FR 3022152 A1 20151218 FR 1455545 A 20140617 Filtre à carburant séparateur d'eau et élément filtrant avec détecteur d'eau La présente invention est relative aux filtres à liquide, et en particulier aux filtres à carburant (typiquement gazole) séparant l'eau contenue dans le carburant et comportant un compartiment inférieur pour collecter cette eau. Plus particulièrement, l'invention concerne un filtre à carburant séparateur d'eau, comportant : - un boîtier externe présentant un couvercle et un bol délimitant un fond, le boîtier délimitant un volume intérieur et présentant une entrée de carburant brut et une sortie de carburant filtré agencée à distance du fond ; - un élément filtrant disposé dans un compartiment supérieur du volume intérieur, l'élément filtrant comportant un flasque inférieur, un flasque supérieur, un média filtrant annulaire s'étendant autour d'un axe longitudinal entre le flasque inférieur et le flasque supérieur, le média filtrant ayant une face interne qui délimite un espace intérieur, l'élément filtrant délimitant une zone amont communiquant avec l'entrée de carburant brut et une zone aval communiquant avec la sortie de carburant filtré ; - un compartiment inférieur du volume intérieur délimité par le bol et dans lequel de l'eau séparée peut s'accumuler ; - une structure à liaison conductrice comprenant une extrémité supérieure, plus proche du flasque supérieur que du flasque inférieur, et une extrémité inférieure présentant un capteur de niveau d'eau et située au même niveau ou plus bas que le flasque inférieur. Le document FR 2 868 331 décrit un exemple d'un tel filtre à carburant, en particulier à gazole, utilisé dans des véhicules à moteur à explosion (domaine automobile notamment). Dans ce filtre, l'élément filtrant forme une cartouche et est placé suffisamment à distance du fond (voir figures 2 et 5 de ce document) pour permettre une collecte de l'eau séparée. L'élément filtrant est monté de façon telle que le seul circuit possible pour le carburant de l'entrée à la sortie passe à travers le média filtrant, depuis un espace annulaire externe vers l'espace intérieur. L'eau est séparée du côté externe du média filtrant et les gouttes tombent sur le fond du boîtier. Lorsque l'eau accumulée au fond est en dessous d'un certain niveau correspondant à des sondes du capteur (extrémités inférieures des sondes entièrement immergées dans le carburant, typiquement du gazole), les sondes sont sensiblement isolées électriquement l'une de l'autre. A l'inverse, dès que le niveau d'eau atteint les extrémités inférieures, la résistance électrique entre les deux sondes chute brutalement et cette information ou mesure de résistivité peut alors être envoyée à une unité centrale de calcul ou à un circuit imprimé pouvant être agencé du côté de l'extrémité supérieure du filtre. Un intérêt de ce type de filtre est qu'il permet de centraliser dans un composant électronique plusieurs fonctions, par exemple de chauffage du carburant à filtrer dans la zone amont et le traitement des signaux de détection du capteur de niveau d'eau. Le filtre du document FR 2 868 331 requiert un certain dégagement autour du filtre (en particulier du côté inférieur), afin de pouvoir réaliser l'opération de rechange de l'élément filtrant. En pratique dans l'environnement encombré sous le capot moteur, il est plus avantageux de pouvoir extraire l'élément filtrant par le dessus. Il est également connu, par exemple par le brevet EP 2 181 747 B1, d'intégrer un capteur de niveau d'eau dans un composant fonctionnel insérable par le dessus, comme une tige de purge. Cependant, il n'est pas permis dans ce cas de réutiliser la totalité du boîtier, seule une tête de filtre étant conservée. De plus, la hauteur du composant fonctionnel implique encore de disposer d'un dégagement vertical important pour pouvoir séparer complètement ce composant (tige de purge) de la cartouche remplaçable. Il existe donc un besoin pour des filtres disposant de fonctions efficaces de séparation d'eau, avec détection de niveau d'eau, et offrant une plus grande facilité d'accès pour l'opération de rechange, tout en permettant de changer seulement l'élément filtrant insérable dans le boîtier externe du filtre. La présente invention vise à pallier un ou plusieurs des inconvénients précités, tout en conservant l'avantage d'une fonction efficace de détection d'eau. A cet effet, il est proposé selon l'invention un filtre à carburant séparateur d'eau du type précité, qui comprend des moyens de fixation amovible du couvercle pour rendre ce dernier détachable par rapport au bol et permettre l'extraction sélective de l'élément filtrant, de sorte que l'élément filtrant est remplaçable, l'élément filtrant comportant une interface de connexion en matériau électriquement conducteur pourvue de deux bornes espacées adaptées pour se raccorder de façon détachable à deux contacts espacés du couvercle, le capteur comprenant un premier pôle électrique (typiquement une électrode) en liaison avec l'une des deux bornes et un deuxième pôle électrique (typiquement une électrode) en liaison avec l'autre des deux bornes, afin de fournir un signal de détection représentatif de la présence d'eau entre le premier pôle électrique et le deuxième pôle électrique, l'interface de connexion faisant partie de l'extrémité supérieure de l'ensemble à liaison conductrice et permettant un transfert du signal de détection du capteur vers le couvercle dans un état assemblé du couvercle pour fermer le boîtier, sachant que l'élément filtrant permet de séparer l'eau dans l'espace intérieur qui communique, du côté du flasque supérieur de l'élément filtrant, avec la sortie de carburant filtré. Grâce à cet agencement qui permet une détection de niveau d'eau dans le compartiment inférieur, on facilite l'opération de rechange de la cartouche du fait que le couvercle déplaçable (et formant typiquement une tête de filtre) présente un moindre encombrement. Le couvercle qui inclut typiquement l'entrée et la sortie de carburant est réutilisable. De manière très avantageuse, la détection d'eau est réalisée du côté de la zone en aval de la filtration, sans impuretés, ce qui permet d'éviter des risques de dégradation de la détection. On supprime aussi les problèmes de contamination de la zone de décantation d'eau (zone en aval du filtre dans le cas d'une séparation d'eau côté propre) lors des opérations de maintenance du filtre. Selon une particularité, le flasque inférieur sépare la zone amont du compartiment inférieur de façon étanche aux liquides et présente au moins une ouverture d'écoulement d'eau qui permet de faire communiquer l'espace intérieur creux avec le compartiment inférieur. De préférence, le flasque inférieur présente une portion radiale d'étanchéité de forme annulaire qui s'étend radialement depuis un premier bord annulaire sous-jacent par rapport à la face interne du média filtrant jusqu'à un deuxième bord annulaire périphérique qui s'étend au-delà de la face externe du média filtrant, le premier pôle électrique et le deuxième pôle électrique du capteur étant définis par une paire d'électrodes de détection qui s'étendent entre l'axe longitudinal et le premier bord annulaire, de préférence en étant plus proches de l'axe longitudinal que du premier bord annulaire. Avec cet agencement des électrodes au plus près de l'axe longitudinal (qui est typiquement un axe central de l'élément filtrant), on limite considérablement le risque de détériorer les électrodes par un choc lors de l'insertion de l'élément filtrant dans le bol. Le deuxième bord annulaire peut définir un diamètre externe ou dimension caractéristique analogue de l'élément filtrant. Dans divers modes de réalisation du filtre selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - un guidage est obtenu par coopération entre le deuxième bord annulaire du flasque inférieur, optionnellement pourvu d'un joint d'étanchéité radiale, et la paroi latérale du bol ; - le flasque supérieur est plus petit que le flasque inférieur pour permettre à une extrémité inférieure d'étanchéité du couvercle de s'insérer intérieurement par rapport à la paroi latérale du bol ; - l'ensemble à liaison conductrice est radialement distant de la face interne du média filtrant et fait partie de l'élément filtrant en étant monté sur un composant longitudinal rigide solidaire de l'un au moins parmi le flasque supérieur et le flasque inférieur ; - l'ensemble à liaison conductrice comprend un fourreau qui s'étend longitudinalement dans l'espace intérieur depuis une face inférieure radiale jusqu'à une ouverture axiale située à l'extrémité supérieure dudit ensemble, le fourreau comprenant au moins une ouverture radiale et étant adapté pour canaliser du carburant filtré à l'aplomb de la sortie ; - les moyens de fixation amovible du couvercle sont configurés pour que, dans la position montée du couvercle, la position angulaire relative du couvercle par rapport au bol corresponde à une position prédéterminée, et dans lequel l'élément filtrant comprend des moyens anti-rotation en contact avec une paroi latérale du bol et permettant à l'élément filtrant d'être guidé et/ou fixé relativement au bol, de façon à ce que les deux bornes soient reliées aux deux contacts du couvercle ; - le bol comprend une paroi latérale annulaire ayant un format non circulaire et adapté pour guider les moyens anti-rotation par un contact annulaire serré ; - l'élément filtrant comprend des organes de connexion amovible adaptés pour s'engager de façon étanche avec un organe mâle tubulaire du couvercle et maintenir l'élément filtrant solidaire du couvercle pendant une extraction de l'élément filtrant hors du bol, au moins tant que les moyens anti-rotation sont en contact annulaire serré avec la paroi latérale du bol ; - les moyens de fixation amovible du couvercle sont configurés pour permettre une rotation relative entre le couvercle et le bol selon un axe de rotation, sachant que les deux bornes de l'interface de connexion ou les deux contacts sont de forme annulaire et concentriques autour de l'axe de rotation qui coïncide avec ledit axe longitudinal ou forment une paire d'arcs de cercle de forme semi-circulaire autour de l'axe de rotation ; - l'élément filtrant comprend au moins un organe de retenue adapté pour s'engager contre le bol, l'interface de connexion de l'élément filtrant étant adaptée pour se détacher du couvercle avant le désengagement de l'organe de retenue par rapport au bol ; - le bol forme une partie stationnaire du filtre et comporte des moyens externes de fixation, ce grâce à quoi le bol peut être fixement solidaire d'un moteur à combustion interne pendant une opération de remplacement de l'élément filtrant. Par ailleurs, l'invention a également pour objet un insert filtrant adapté pour réaliser la séparation d'eau dans un filtre selon l'invention, dans le but de simplifier l'opération de rechange. A cet effet il est proposé un insert filtrant d'un seul tenant (monobloc) adapté pour coopérer dans le filtre à carburant séparateur d'eau, en formant l'élément filtrant. Autrement dit, on obtient avantageusement un insert filtrant qui cumule les fonctions de séparation des impuretés du côté de la face externe du média, séparation d'eau du côté interne du média, capteur de niveau d'eau du côté du flasque inférieur, et interface (typiquement centrale) de connexion amovible à deux bornes du côté du flasque supérieur pour transmettre le signal de détection du capteur. Le capteur peut présenter des électrodes de détection particulièrement bien protégées vis-à-vis des chocs lors du montage et situées du côté de la zone propre, sans particules et impuretés susceptibles de causer des erreurs de détection. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe illustrant un filtre selon un mode de réalisation préféré de l'invention ; - la figure 2 représente des composants séparés du filtre de la figure 1, dont l'élément filtrant amovible ; - la figure 3 est une vue en coupe illustrant une ossature de l'élément filtrant montré sur la figure 2 ; - la figure 4 montre extérieurement le filtre de la figure 1, avec un arraché permettant de voir une partie de l'ensemble à ligne conductrice servant à détecter le niveau d'eau ; et - la figure 5 est une vue de dessus de l'élément filtrant dans une forme de réalisation alternative conforme à l'invention. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un mode de réalisation préféré du filtre à liquide (gazole ou carburant similaire) avec séparateur d'eau. Le filtre 1 comprend un boîtier 2 qui présente une paroi supérieure et une paroi inférieure. Le boîtier 2 est raccordable de façon interchangeable à des conduites d'un système d'alimentation en carburant d'un véhicule à moteur à combustion. Comme cela est visible sur la figure 4, une paroi externe latérale 20 s'étend depuis la paroi supérieure jusqu'à la paroi inférieure du boîtier 2. Le boîtier 2 du filtre 1 peut présenter une forme sensiblement tubulaire autour d'un axe central. Dans l'exemple non limitatif des figures, la paroi inférieure du boîtier 2 est définie ou fait partie d'un bol 3 typiquement en métal ou en plastique. Ce bol 3 forme une partie stationnaire dans l'exemple représenté. Le reste du boîtier 2 est fixé de manière amovible par rapport à ce bol 3. La paroi supérieure est formée ici par une tête de filtre 4, qui est reliée de manière étanche à la pièce d'obturation 3 à la manière d'un couvercle. Comme illustré sur la figure 1, cette tête de filtre 4 présente une entrée de carburant 4a ou autre liquide comparable à filtrer ainsi qu'une sortie de carburant 4b ou autre liquide filtré pour permettre la circulation et la filtration du carburant à l'intérieur du filtre 1 séparateur d'eau. Comme cela est visible sur les figures 1 et 2, le boîtier 2 se décompose ici en plusieurs pièces, ici deux pièces rigides : le bol 3 qui présente un fond 3a à partir duquel s'étend vers le haut une paroi latérale annulaire 30, le bol 3 formant un réservoir d'accumulation d'eau (la hauteur du bol 3 est par exemple supérieure à 60 mm et de préférence dépasse la hauteur de la tête de filtre 4) ; et la tête de filtre 4 qui est fixée à la paroi latérale 30 et peut être sélectivement démontée. Le bol 3 définit dans cet exemple tout ou partie d'une chambre pour loger l'élément filtrant 6 du filtre 1. L'extrémité supérieure 3b du bol 3 est annulaire. Un tel bol 3 peut être préhensible d'une main, le diamètre externe ou dimension équivalente de la paroi latérale 30 étant typiquement inférieure à 15 cm. Optionnellement, la tête de filtre 4 peut s'étendre essentiellement au-dessus de l'élément filtrant 6. Dans ce cas, la paroi latérale 20 du boîtier 2 est formée seulement par le bol 3. Selon une autre option, on peut aussi prévoir un composant de boîtier intermédiaire (non représenté) qui s'étend autour de l'axe central entre des extrémités axiales ouvertes, respectivement supérieure et inférieure, le composant de boîtier ayant une paroi latérale cylindrique qui définit tout ou partie de la chambre pour loger l'élément filtrant 6 du filtre 1. Dans ce cas, la tête de filtre 4 est fixée à l'extrémité supérieure du composant de boîtier intermédiaire, tandis que le bol 3 vient se fixer sur l'extrémité inférieure du composant intermédiaire. Le composant de boîtier intermédiaire forme alors un adaptateur de connexion entre le bol 3 et la tête de filtre 4. Dans tous les cas, il est prévu que l'élément filtrant 6 puisse être remplacé en retirant la tête de filtre 4. L'élément filtrant 6 (formant un insert filtrant) présente un média filtrant 7, un premier flasque appelé dans ce qui suit flasque supérieur 11, un deuxième flasque appelé dans ce qui suit flasque inférieur 12, et un composant longitudinal 8 interne qui s'étend entre le flasque supérieur 11 et le flasque inférieur 12. Le composant longitudinal 8 peut rigidifier l'élément filtrant 6. Le média filtrant 7 s'étend de préférence autour d'un axe longitudinal X qui peut correspondre à un axe central Y pour le filtre 1. Dans l'exemple non limitatif des figures 1-2 et 4, la tête de filtre 4 présente des moyens de fixation amovible permettant au bol 3 de fermer de manière étanche le boîtier 2. Ces moyens de fixation comportent de préférence au moins deux vis V3, V4 coopérant avec des orifices filetés 3c en correspondance à l'extrémité supérieure 3b de la pièce d'obturation 3. De tes orifices filetés 3c sont formés dans le prolongement de trous d'une portion périphérique 4d de la tête de filtre 4. Un joint J1 peut être prévu, ici dans une gorge annulaire formée latéralement sur l'extrémité inférieure 4c de la tête de filtre 4, pour définir ou améliorer l'étanchéité entre la tête de filtre 4 et le bol 3. Bien entendu, la fixation peut se faire autrement, par exemple avec une baïonnette, un clippage, un serrage par une bride ou un vissage entre la tête de filtre 4 et le bol 3. Le boîtier 2 est également pourvu sur sa paroi externe (par exemple sur sa paroi latérale 20) d'éléments d'accrochage 2a adaptés pour permettre une fixation par vissage ou par clipsage du filtre 1 sur une partie fixe du bloc moteur du véhicule ou tout autre partie fixe du moteur. On peut voir que ces éléments d'accrochage 2a sont prévus sur le bol 3 qui forme la partie stationnaire du filtre 1. En référence à la figure 2, l'entrée de carburant 4a et la sortie de carburant 4b sont ici situées dans une partie supérieure 4e de la tête de filtre 4, à distance axiale de l'extrémité supérieure 3b de la pièce d'obturation 3. La partie supérieure 4e peut présenter une face interne F4 qui délimite le haut de la chambre. On peut voir sur la figure 1, dans la position de montage de l'élément filtrant 6, que le bord interne 11b du flasque supérieur 11 (qui délimite l'orifice central 11a) est en prise avec un organe mâle tubulaire 40 interne de la tête de filtre 4 qui s'étend autour d'un axe central Y qui coïncide typiquement avec l'axe longitudinal X. Une face externe de cet organe mâle 40 est en contact étanche annulaire avec le bord interne 11 b. Un bourrelet annulaire peut être formé sur cette face externe afin de réaliser un contact étanche (par exemple un contact plastique-plastique). Il s'agit d'une option qui n'est pas limitative. Plus généralement, cette étanchéité peut être réalisée radialement ou axialement et avec ou sans joint. La zone amont Z1 s'étend notamment au dessus de cette zone d'étanchéité et autour de la zone de fixation associée. La conception du flasque supérieur 11 est avantageuse en ce qu'elle permet d'éviter d'intégrer dans l'élément filtrant 6 des joints additionnels pour partitionner l'espace situé entre le flasque supérieur 11 et le dessus de la tête de filtre 4. Autrement dit, le flasque supérieur 11 cumule une fonction de maintien du média filtrant 7 et d'assemblage avec la tête de filtre 4. Ici, les surfaces d'étanchéité de l'élément filtrant 6 sont réalisées par les flasques supérieur 11 et inférieur 12 (de préférence via un joint annulaire J2 rapporté pour le flasque inférieur 12), du côté intérieur pour le flasque supérieur 11 et du côté extérieur pour le flasque inférieur 12. Cette disposition permet de rendre l'élément filtrant 6 plus compact et protège mieux les surfaces d'étanchéité. Le joint J2 est logé dans une gorge annulaire G qui débouche radialement vers l'extérieur. Le média filtrant 7 présente une face externe 7a qui délimite avec le boîtier 2 un espace annulaire externe E. Le média filtrant 7 présente aussi une face interne 7b qui délimite un espace intérieur 9. Un élément coalesceur et/ou une toile hydrophobe sont prévus, de préférence du côté de la face interne 7b, pour permettre d'évacuer l'eau séparée dans l'espace intérieur 9. Le média filtrant 7 peut être d'un genre connu en soi et ne sera pas davantage décrit ici. Bien entendu, tout autre moyen de séparation d'eau pour réaliser la séparation d'eau dans l'espace intérieur 9 peut être utilisé. En référence aux figures 1 et 2, on peut voir que l'élément filtrant 6 présente une hauteur H inférieure ou égale à la hauteur de la paroi latérale 30. L'élément filtrant 6 est positionné dans la chambre à l'aide d'un support S de fixation qui maintient l'élément filtrant 6 à distance du fond 3a. De manière non limitative, l'extrémité inférieure 6a de l'élément filtrant 6, ici définie par le flasque inférieur 12 repose directement sur un ou plusieurs rebords supérieurs 14a du support S. Dans sa position de fixation, l'élément filtrant 6 partitionne le volume intérieur entre une zone Z1 en amont du média filtrant 7 communiquant avec l'entrée 4a et une zone Z2 en aval du média filtrant 7 communiquant avec la sortie 4b. On peut voir que l'espace intérieur 9 fait partie ici de la zone aval Z2 et communique avec la sortie de carburant filtré 4b via un orifice central 11a du flasque supérieur 11. La face externe 7a du média filtrant 7 délimite avec le boîtier 2 un espace annulaire externe E qui fait partie de la zone amont Z1. Le média filtrant 7 retient les impuretés notamment solides et a de préférence une fonction de coalesceur, de façon à séparer des gouttelettes d'eau au-dessus du flasque inférieur 12. Selon une forme de réalisation, l'élément filtrant 6 peut comporter au moins une toile hydrophobe ou autre élément analogue pour la séparation d'eau du côté de la face interne 7b, par exemple le long du composant longitudinal 8, pour permettre d'évacuer l'eau séparée dans l'espace intérieur 9. Dans des modes de réalisation, il peut aussi être prévu que l'élément de séparation d'eau soit supporté par ou intégré dans le composant longitudinal 8 (par exemple sous la forme d'une toile hydrophobe surmoulée sur la face interne d'un élément tubulaire 18 du composant longitudinal 8), en aval du média filtrant 7. Dans ce cas l'eau peut s'écouler dans l'espace formé entre le média filtrant 7 et la toile hydrophobe (cet espace est ici annulaire et délimité intérieurement par le diamètre interne de l'élément tubulaire 18). Des ouvertures radiales 18a formées sur l'élément tubulaire 18 permettent au carburant de s'écouler vers la zone en aval Z2 après avoir traversé l'élément de séparation d'eau. En référence à l'exemple non limitatif de la figure 3, on peut voir que chacun des flasques 11 et 12 de l'élément filtrant 6 est fixé au composant longitudinal 8. Cette disposition permet de rigidifier l'élément filtrant 6. La face interne 7b peut s'appuyer contre la face externe 8a définie par le composant longitudinal 8. Autrement dit, le composant longitudinal 8, ici de forme tubulaire, forme une structure de maintien du média filtrant 7. Dans un mode de réalisation préféré, le composant longitudinal 8, le flasque supérieur 11 et le flasque inférieur 12 sont de préférence des pièces moulées à partir d'une matière plastique. Dans le filtre 1 tel qu'illustré à la figure 1, on comprend que l'élément filtrant 6 peut être traversé par le flux de carburant dans la direction radiale. Cet élément filtrant 6 est alors orienté en position de montage suivant un axe vertical (ou autre) du véhicule. En référence à la figure 1, les flèches montrent le sens de circulation du carburant dans le filtre 1. La zone en amont Z1 par rapport au média filtrant 7 comprend en particulier une zone annulaire située au dessus de l'élément filtrant 6, adjacente à l'entrée 4a, et l'espace annulaire E qui fait le tour du média filtrant 7. Le carburant brut situé dans cet espace annulaire E traverse le média filtrant 7 pour atteindre l'espace intérieur 9, du côté de la zone en aval Z2. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, le filtre 1 comprend également des moyens de chauffage électrique. Ici ces moyens de chauffage électrique consistent par exemple en une plaque de circuit imprimé 15 disposée dans la zone amont Z1, et plus particulièrement entre la face interne F4 de la partie supérieure 4e et le flasque supérieur 11 de l'élément filtrant 6. Cette plaque de circuit imprimé 15 peut comporter principalement un substrat rigide réalisé à partir d'un matériau électriquement isolant, un circuit de cuivre imprimé directement porté par le substrat rigide, différents composants électriques fixés sur le substrat tout en étant reliés électriquement entre eux par le biais du circuit de cuivre imprimé, et un ou plusieurs éléments de chauffage du carburant. Ces éléments de chauffage peuvent, dans une forme de réalisation, être formés par exemple par au moins une piste ou une pluralité de pistes de cuivre imprimées directement réalisées sur le substrat en utilisant le cuivre ayant servi à connecter électriquement entre eux les différents composants électriques. L'échauffement est obtenu dans ce cas par effet joule lorsque la piste est traversée par le courant, de façon à permettre un réchauffement convenable du carburant venant au contact de cette piste chauffante. Une telle plaque de circuit imprimé 15 peut être montée à l'aide de vis 16 et des connecteurs plats à languette 16a (type FastonO) peuvent permettre de relier cette plaque 15 à un connecteur électrique externe 17 intégré dans la tête de filtre 4. Bien entendu, on peut utiliser une autre structure connue en soi pour réaliser le chauffage en amont de la filtration, de préférence une utilisant le connecteur électrique externe 17. Ainsi, un élément de chauffage PTC ("Positive Temperature Coefficient"), par exemple en céramique, peut être placé dans la zone amont Zl. En référence aux figures 1 et 3, l'élément filtrant 6 de type amovible comporte un capteur de niveau d'eau 24 qui présente un premier pôle électrique 24a et un deuxième pôle électrique 24b. On comprend que ce capteur de niveau d'eau 24 fait partie de moyens de détection d'eau qui s'étendent au moins en partie dans le compartiment inférieur V2 (jusqu'à la zone de collecte d'eau). Ces deux pôles 24a, 24b sont ici formés par deux électrodes conductrices qui traversent le flasque inférieur 12 et sont reliés à deux bornes 26a, 26b correspondantes qui permettent un raccordement électrique à deux contacts Cl, C2 prévus dans la tête de filtre 4. Ces électrodes sont par exemple à section ronde et raccordées chacune à l'extrémité inférieure d'une ligne ou bandeau de conduction 29a, 29b. Le composant longitudinal 8 peut avantageusement servir de support de montage à l'ensemble 28 qui inclut les lignes ou bandeaux de conduction 29a, 29b. Dans l'exemple illustré, il est prévu un fourreau F ou structure analogue dont la paroi latérale 27 permet de fixer, et typiquement surmouler, les lignes ou bandeaux de conduction 29a, 29b. Une face inférieure radiale 8b du composant longitudinal 8, qui peut appartenir (au moins en partie) au fourreau F, permet de former une barrière physique qui s'oppose à une remontée de l'eau vers la sortie 4b de carburant selon une direction longitudinale, par exemple lors d'un bref à-coup pouvant se produire lors de la conduite d'un véhicule. Le fourreau F, rigide, fait ici partie de l'ensemble 28 et permet de supporter les lignes ou bandeaux de conduction 29a, 29b. Le fourreau F s'étend longitudinalement dans l'espace intérieur 9 et entoure les lignes ou bandeaux de conduction 29a, 29b fixés du côté de la face interne de la paroi latérale 27. De préférence, cette paroi latérale 27 se raccorde de façon étanche à la face inférieure radiale 8b et s'étend jusqu'à une ouverture axiale située à l'extrémité supérieure de l'ensemble 28. Le fourreau F comprend au moins une ouverture radiale (non montrée) et permet de canaliser le carburant filtré, en le guidant longitudinalement (ici à l'aplomb de la sortie 4b). Bien entendu, on peut éventuellement supprimer le fourreau F dans une variante de réalisation, et maintenir les lignes ou bandeaux de conduction 29a, 29b sur un autre élément de paroi, par exemple sur l'intérieur de l'élément tubulaire 18 et les bornes 26a, 26b peuvent optionnellement être formées par des organes de contact élastique qui s'étendent radialement vers l'axe longitudinal X. En référence aux figures 1 et 3, on comprend que l'extrémité inférieure 6a de l'élément filtrant 6 présente les premier et deuxième pôles électriques 24a, 24b tout en étant adaptée pour s'opposer à une circulation ascendante directe (c'est-à-dire sans changement de direction) de fluide entre le compartiment inférieur V2 et la partie de la zone aval Z2 adjacente à la sortie 4b. Ainsi, le flasque inférieur 12 présente des ouvertures d'écoulement d'eau 02 de faible section (la section totale du ou des ouvertures 02 étant très inférieure à la section du flasque inférieur 12), comme illustré sur les figures 1 et 3. Ces ouvertures 02 sont aussi décalées par rapport aux axes X et Y. L'effet de barrière contre des remontées d'eau est assuré, au niveau de l'extrémité inférieure 6a de l'élément filtrant 6 : - par une portion radiale d'étanchéité 12a de forme annulaire qui s'étend radialement depuis un premier bord annulaire 12b (sous-jacent par rapport à la face interne 7b du média filtrant 7) jusqu'à un deuxième bord annulaire 12c périphérique qui s'étend au-delà de la face externe 7a du média filtrant 7; - la face inférieure radiale 8b qui est traversée par l'axe longitudinal X; et - des portions qui font la liaison entre la face inférieure radiale 8b et la portion radiale d'étanchéité 12a et qui séparent deux ouvertures 02 adjacentes. Le premier pôle électrique 24a et le deuxième pôle électrique 24b du capteur 24, ici défini par des électrodes de détection, sont situés chacun entre l'axe longitudinal X (près de celui-ci) et le premier bord annulaire 12b. La circulation de fluide via les ouvertures 02 est réalisée ici extérieurement à l'élément tubulaire 18 qui forme ou supporte l'élément de séparation d'eau. L'espace intérieur 9 peut donc communiquer, loin de l'axe longitudinal X, par son côté inférieur avec le compartiment inférieur V2 où l'eau peut s'accumuler et par son côté supérieur, le long de l'axe longitudinal X, avec la sortie de carburant filtré 4b. Dans cet exemple, l'eau séparée par l'élément de séparation d'eau, se présentant sous forme de gouttelettes dans l'espace intérieur 9, tombe par gravité dans le compartiment inférieur V2 au travers des ouvertures 02 qui sont par exemple formés autour de l'élément tubulaire 18. La zone centrale Z2' de l'extrémité inférieure 6a comprend seulement deux ouvertures obturées de façon préférentiellement étanche par les électrodes. L'ensemble 28 à ligne de conduction permettant de définir le capteur de niveau d'eau 24 est ici formé intérieurement dans l'élément tubulaire 18, à l'exception des extrémités des électrodes qui forment les pôles électriques 24a et 24b. Ces pôles électriques 24a et 24b permettent de signaler l'atteinte d'un seuil de remplissage du compartiment inférieur V2. Ainsi, tant que les deux pôles électriques 24a et 24b sont entièrement immergées dans le carburant (par exemple le gazole), elles sont sensiblement isolées électriquement l'une de l'autre compte tenu du caractère isolant de ce carburant. A l'inverse, dès que le niveau d'eau du compartiment inférieur V2 atteint les extrémités inférieures (pôles 24a, 24b) des deux électrodes, la résistance électrique entre les deux pôles électriques 24a, 24b chute brutalement et cette information peut alors être envoyée à l'unité centrale du véhicule au moyen du connecteur électrique externe 17, correspondant ici typiquement à une broche de retour de signal d'information de la plaque de circuit imprimé 15. Bien entendu, le traitement du signal de détection peut être traité optionnellement sans passer par une interface utilisée pour des moyens de chauffage électrique. Par ailleurs, selon une variante de réalisation, après un temps défini de présence d'eau détectée par le capteur 24, l'alimentation électrique des deux pôles électriques 24a, 24b peut être coupée. Cette temporisation peut notamment être réalisée par le biais d'un condensateur électrique que l'on charge jusqu'à atteindre une tension déterminée, le temps de chargement du condensateur réalise ainsi la fonction temporisation. Cette coupure de l'alimentation au bout d'une période de temps prédéterminée permet d'éviter qu'un dépôt électrolytique ne se forme sur les pôles électriques 24a, 24b lorsque ceux-ci sont au contact de l'eau stockée dans le compartiment d'eau V2. En référence aux figures 1 et 3, l'ensemble 28 à liaison conductrice comprend une extrémité supérieure, proche du flasque supérieur 11, qui inclut les deux bornes 26a, 26b de connexion électrique détachable. Dans cet exemple les bornes 26a et 26b sont fixes par rapport à l'élément filtrant 6, tandis que les contacts Cl et C2 formés sur la tête de filtre 4 ont une position ajustable. Un espacement est prévu entre les contacts Cl, C2 ainsi qu'entre les bornes 26a, 26b pour permettre l'isolation électrique. Ici, les contacts Cl et C2 sont formés chacun par l'extrémité d'un organe de rappel élastique R1, R2 en matériau électriquement conducteur (un ressort hélicoïdal dans l'exemple illustré). L'autre extrémité de l'organe de rappel élastique R1, R2 est fixe et peut être reliée à une patte surmoulée 82 qui fait la jonction électrique avec le connecteur électrique externe 17 ou un circuit intermédiaire placé dans la tête de filtre 4. Les bornes 26a et 26b présentent chacune une face supérieure plane et s'étendent de préférence dans un même plan transversal. Dans l'état monté de l'élément filtrant 6, les organes de rappel élastique R1, R2 s'engagent contre les faces supérieures des bornes 26a, 26b, respectivement avec un effort d'appui descendant. En variante, on peut utiliser un effet de rappel élastique du côté des bornes 26a, 26b, tandis que la position des contacts Cl et 02 est fixe (par exemple avec des contacts Cl et 02 qui pénètrent dans l'espace intérieur 9). Plus généralement, on comprend que l'ensemble 28 à liaison conductrice de l'élément filtrant 6 forme une partie de circuit qui se raccorde de manière amovible à l'électronique de détection de fermeture de circuit. L'interface de connexion formée à l'extrémité supérieure de l'ensemble 28 à liaison conductrice permet un transfert du signal de détection du capteur 24 vers un module de la tête de filtre 4 dans un état assemblé du filtre 1, via les contacts Cl et 02. Le signal de détection représentatif de la présence d'eau entre le premier pôle électrique 24a et le deuxième pôle électrique 24b peut passer par un circuit électrique 80 qui sert à alimenter les moyens de chauffage électrique. L'extrémité inférieure de l'ensemble 28 à liaison conductrice est située dans ou à immédiate proximité du compartiment inférieur V2, de sorte que le capteur 24 est situé au même niveau ou plus bas que le flasque inférieur 12. Les moyens de fixation amovible tels que des vis (V3, V4), un système à baïonnette, des organes de clippage ou un filetage du couvercle formant la tête de filtre 4 permettent de remplacer l'élément filtrant 6. L'extraction sélective de l'élément filtrant 6 est permise par l'utilisation d'une interface de connexion en matériau électriquement conducteur qui facilite la déconnexion entre les bornes 26a, 26b et les deux contacts espacés correspondants de la tête de filtre 4. On évite de préférence tout contact radial pour réaliser la connexion électrique détachable. On peut voir sur la figure 1 que le ou les éléments de rappel élastique qui permettent un contact électrique efficace entre les contacts Ci, 02 et les bornes 26a, 26b s'étendent de préférence à l'intérieur d'un tube virtuel VT défini par le composant longitudinal 8. Les pôles électriques 24a, 24b du capteur 24 (et plus généralement l'ensemble 28 à ligne conductrice) sont également situés à l'intérieur de ce tube virtuel VT. En référence aux figures 1 et 2, on peut voir que l'élément filtrant 6 comprend des moyens anti-rotation en contact avec la paroi latérale 30 du bol 3 et permettant à l'élément filtrant 6 d'être guidé et/ou fixé relativement au bol 3, de façon à ce que les deux bornes 26a, 26 soient reliés aux deux contacts Cl, 02 du couvercle formant la tête de filtre 4. Plus particulièrement dans cet exemple non limitatif, on utilise des moyens anti-rotation qui permettent une indexation en position de l'élément filtrant 6. Ces moyens anti-rotation sont formés à la périphérie de l'un au moins des flasque supérieur 11 et flasque inférieur 12 et résultent ici d'un format déterminé non circulaire (format ici oval). La paroi latérale annulaire 30 présente également un tel format non circulaire et adapté pour guider les moyens anti-rotation par un contact annulaire serré. Dans cet exemple, le flasque inférieur 12 de plus grande section est en contact avec la paroi latérale 30 par le joint J2, comme bien visible sur la figure 1. Bien entendu, les moyens V3, V4 de fixation amovible de la tête de filtration 4 sont ici configurés pour que, dans la position d'assemblage, la position angulaire relative du couvercle formant la tête de filtre 4, par rapport au bol 3, corresponde à une position prédéterminée qui est la seule (ou en variante l'une des deux seules) compatible pour permettre de connecter les bornes 26a, 26b aux contacts Cl, 02. Dans un mode de réalisation, les organes de connexion amovible 39, 11 b formés sur l'extrémité supérieure 6b de l'élément filtrant 6 peuvent s'engager de façon étanche avec l'organe mâle tubulaire 40 et maintenir l'élément filtrant 6 solidaire de la tête de filtre 4 pendant une extraction de l'élément filtrant 6 hors du bol 3, au moins tant que les moyens anti-rotation sont en contact annulaire serré avec la paroi latérale 30. Sur la figure 1, il est prévu une augmentation de section de la paroi latérale 30 juste en dessous de la zone de fixation avec l'extrémité 4c et le joint J1, de sorte que l'élément filtrant 6 peut être incliné avant de sortir complètement par l'ouverture supérieure du bol 3. Cette possibilité d'inclinaison permet avantageusement de limiter le dégagement au dessus du filtre 1 et une utilisation dans un environnement encombré est plus facile. Alternativement, l'élément filtrant 6 peut se désengager plus rapidement de la tête de filtre 4 et peut optionnellement comporter au moins un organe de retenue, par exemple de type baïonnette ou clip, qui s'engage contre le bol 3. On comprend dans ce cas que l'interface de connexion de l'élément filtrant 6 se détache des contacts Cl, 02 de la tête de filtre 4 avant le désengagement dudit organe de retenue par rapport au bol 3. A titre d'exemple non limitatif, un mouvement de rotation exercé sur le flasque supérieur 11 peut permettre un désengagement aisé de l'organe de retenue. Bien que les figures 1 à 4 montrent une position angulaire prédéterminée de la tête de filtre 4 dans un filtre qui présente une asymétrie pour la fixation sur le bol 3, on comprend qu'on peut utiliser une géométrie différente du filtre 1 avec un simple vissage de la tête de filtre 4 sur l'extrémité supérieure 3b du bol 3 (et plus généralement avec une rotation relative entre la tête de filtre et le bol 3). Dans ce cas les bornes 26a, 26b de l'élément filtrant 6' sont situés à l'extrémité supérieure de l'ensemble 28 peuvent être agencées de façon concentrique autour de l'axe longitudinal X, comme illustré sur la figure 5. La borne 26b présente ici une face supérieure annulaire sur laquelle vient appuyer le contact 02. La position du contact Cl est alignée sur l'axe longitudinal X pour appuyer sur la face supérieure de la borne 26a. On comprend que l'élément filtrant 6 peut être sensiblement identique à ce qui est montré sur la figure 3, à l'exception de l'extrémité supérieure des lignes ou bandeaux 29a, 29b dont l'un converge vers l'axe longitudinal X et l'autre reste distant de l'axe longitudinal X en se terminant en portion annulaire. Des bornes 26a, 26b peuvent aussi être réalisées par utilisation de deux pistes semi circulaires, placées face à face, de façon à réaliser une piste circulaire quasi complète (typiquement de même largeur) permettant aux contacts Cl, C2 (disposés en oppositions sur un cercle virtuel correspondant) de venir en contact avec chacune de ces pistes. Cette solution permet également d'avoir un élément filtrant 6 non indexé en rotation. L'isolation électrique des deux pistes est par exemple réalisée au moyen de deux petites pyramides ou projections similaires, de la largeur des pistes, qui permettrait, dans le cas où les contacts Cl, 02 seraient en face de ces pyramides, de réorienter mécaniquement l'élément filtrant 6 au moment de l'assemblage. En référence à la figure 3, on peut voir que le fourreau F présente une extrémité supérieure 39, de préférence localement plus large et éventuellement plus épaisse, qui supporte l'une au moins des bornes 26a, 26b. Cette extrémité supérieure 39 délimite avec le bord interne 11 b du flasque supérieur 11 un espace annulaire 41 (avec écartement ici constant entre le fourreau F et le bord interne 11 b). Dans la position assemblée montrée à la figure 1, l'organe mâle tubulaire 40 de la tête de filtre 4 est en contact étanche annulaire avec ou relié de façon étanche au bord interne 11 b, de façon à obstruer entièrement l'espace annulaire 41. Du fait de l'élasticité de l'organe mâle tubulaire 40, de l'effet de guidage par l'extrémité supérieure 39, et de la présence d'un relief d'étanchéité, ici un bourrelet formé extérieurement sur l'organe mâle 40, on obtient une très bonne étanchéité radiale au moins du côté de la face externe de l'organe mâle 40. Le boîtier 2 illustré sur les figures n'est pas limitatif pour contenir l'élément filtrant 6. Ainsi un boîtier intégrant un dispositif de réchauffage situé sur le côté de l'élément filtrant 6 peut être utilisé, comme dans le boîtier illustré dans les figures 2 et 3 brevet FR 2 938 881. Par ailleurs, il est permis dans des variantes de former une cartouche qui inclut l'élément filtrant 6 et un réservoir embarqué pour stocker l'eau. Le réservoir embarqué est dans ce cas essentiellement formé par une cuve rendue solidaire du flasque inférieur 12. Le filtre 1 peut aussi, dans une variante, comporter un conduit d'évacuation d'eau directement raccordé au composant longitudinal 8 et/ou au flasque supérieur 11 de l'élément filtrant 6. L'extrémité supérieure d'un tel conduit d'évacuation peut être raccordée à une interface permettant un pompage de l'eau collectée dans le compartiment inférieur V2. Le conduit d'évacuation s'étend longitudinalement le long de la face interne 7b du média filtrant 7 et peut traverser le flasque supérieur 11 dans une zone adjacente au bord interne llb et décalée radialement vers l'extérieur. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme 20 revendiqué. Ainsi, bien que l'entrée de carburant brut 4a et la sortie de carburant filtré 4b soient ici prévues dans la paroi supérieure de la tête de filtre 4, d'autres agencements peuvent être utilisés, par exemple avec une entrée formée dans une paroi latérale, à distance du fond 3a du bol 3. Plus généralement, les zones d'étanchéité entre 25 l'élément filtrant 6 et la tête de filtre 4 pour isoler la zone en amont Z1 par rapport à la zone en aval Z2 peuvent se présenter sous différentes formes. REVENDICATIONS1. Filtre à carburant (1) séparateur d'eau, comportant : - un boîtier externe (2) présentant un couvercle (4) et un bol (3), le boîtier délimitant un volume intérieur et présentant une entrée de carburant brut (4a) et une sortie de carburant filtré (4b), de préférence agencées à distance d'un fond du boîtier (3a) ; - un élément filtrant (6; 6') disposé dans un compartiment supérieur (V1) du volume intérieur, l'élément filtrant comportant un flasque supérieur (11), un flasque inférieur (12), un média filtrant (7) annulaire s'étendant autour d'un axe longitudinal (X) entre le flasque supérieur (11) et le flasque inférieur (12), le média filtrant ayant une face interne (7b) qui délimite un espace intérieur (9), l'élément filtrant (6; 6') délimitant une zone amont (Z1) communiquant avec l'entrée de carburant brut (4a) et une zone aval (Z2) communiquant avec la sortie de carburant filtré (4b) ; - un compartiment inférieur (V2) du volume intérieur, dans lequel de l'eau séparée peut s'accumuler ; - un ensemble (28) à liaison conductrice comprenant une extrémité supérieure, plus proche du flasque supérieur (11) que du flasque inférieur (12), et une extrémité inférieure présentant un capteur de niveau d'eau (24) et située au même niveau ou plus bas que le flasque inférieur (12) ; caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (V3, V4) de fixation amovible pour rendre le couvercle (4) détachable par rapport au bol (3) et permettre l'extraction sélective de l'élément filtrant, de sorte que l'élément filtrant est remplaçable, l'élément filtrant (6 ; 6') comportant une interface de connexion en matériau électriquement conducteur pourvue de deux bornes (26a, 26b) espacées adaptées pour se raccorder de façon détachable à deux contacts (C1, 02) espacés du couvercle (4), le capteur (24) comprenant un premier pôle électrique (24a) en liaison avec l'une des deux bornes (26a) et un deuxième pôle électrique (24b) en liaison avec l'autre des deux bornes (26b), afin de fournir un signal de détection représentatif de la présence d'eau entre le premier pôle électrique et le deuxième pôle électrique, l'interface de connexion faisant partie de l'extrémité supérieure de l'ensemble (28) à liaison conductrice et permettant un transfert du signal de détection du capteur vers le couvercle (4) dans un état assemblé du couvercle pour fermer le boîtier (2), et en ce que l'élément filtrant (6; 6') est adapté pour séparer l'eau dans l'espaceintérieur (9) qui communique, du côté du flasque supérieur (11) de l'élément filtrant, avec la sortie de carburant filtré (4b). 2. Filtre selon la revendication 1, dans lequel le flasque inférieur (12) sépare la zone amont du compartiment inférieur (V2) de façon étanche aux liquides et présente au moins une ouverture d'écoulement d'eau (02) qui permet de faire communiquer l'espace intérieur (9) avec le compartiment inférieur (V2). 3. Filtre selon la revendication 2, dans lequel le flasque inférieur (12) présente une portion radiale d'étanchéité (12a) de forme annulaire qui s'étend radialement depuis un premier bord annulaire (12b) sous-jacent par rapport à la face interne (7b) du média filtrant (7) jusqu'à un deuxième bord annulaire (12c) périphérique qui s'étend au-delà de la face externe (7a) du média filtrant (7), le premier pôle électrique (24a) et le deuxième pôle électrique (24b) du capteur (24) étant définis par une paire d'électrodes de détection qui s'étendent entre l'axe longitudinal (X) et ledit premier bord annulaire (12b). 4. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'ensemble (28) à liaison conductrice est radialement distant de la face interne (7b) du média filtrant (7) et fait partie de l'élément filtrant (6 ; 6') en étant monté sur un composant longitudinal (8) rigide solidaire de l'un au moins parmi le flasque supérieur (11) et le flasque inférieur (12). 5. Filtre selon la revendication 4, dans lequel l'ensemble (28) à liaison conductrice comprend un fourreau (F) qui s'étend longitudinalement dans l'espace intérieur (9) depuis une face inférieure radiale (8b) jusqu'à une ouverture axiale située à l'extrémité supérieure dudit ensemble (28), le fourreau (F) comprenant au moins une ouverture radiale et étant adapté pour canaliser du carburant filtré à l'aplomb de la sortie (4b). 6. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les moyens (V3, V4) de fixation amovible du couvercle (4) sont configurés pour que, dans la position montée du couvercle, la position angulaire relative du couvercle par rapport au bol (3) corresponde à une position prédéterminée, et dans lequel l'élément filtrant (6) comprend des moyens anti-rotation en contact avec une paroi latérale (30) du bol (3) et permettant à l'élément filtrant (6) d'être guidé et/ou fixé relativement au bol (3), de façon à ce que les deux bornes (26a, 26b) soient reliéesaux deux contacts (Cl, 02) du couvercle (4). 7. Filtre selon la revendication 6, dans lequel le bol (3) comprend une paroi latérale annulaire (30) ayant un format non circulaire et adapté pour guider les moyens anti-rotation par un contact annulaire serré. 8. Filtre selon la revendication 7, dans lequel l'élément filtrant (6; 6') comprend des organes de connexion amovible (39, 11b) adaptés pour s'engager de façon étanche avec un organe mâle tubulaire (40) du couvercle (4) et maintenir l'élément filtrant (6) solidaire du couvercle (4) pendant une extraction de l'élément filtrant hors du bol (3), au moins tant que les moyens anti-rotation sont en contact annulaire serré avec la paroi latérale (30) du bol (3). 9. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel les moyens de fixation amovible du couvercle (4) sont configurés pour permettre une rotation relative entre le couvercle et le bol (3) selon un axe de rotation, sachant que les deux bornes (26a, 26b) de l'interface de connexion ou les deux contacts (Cl, 02) sont de forme annulaire et concentriques autour de l'axe de rotation qui coïncide avec ledit axe longitudinal (X) ou forment une paire d'arcs de cercle de forme semi-circulaire autour dudit axe de rotation. 10. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 et 9, dans lequel l'élément filtrant (6 ; 6') comprend au moins un organe de retenue adapté pour s'engager contre le bol (3), ladite interface de connexion de l'élément filtrant (6) étant adaptée pour se détacher du couvercle (4) avant le désengagement dudit organe de retenue par rapport au bol (3). 11. Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le bol (3) forme une partie stationnaire du filtre (1) et comporte des moyens externes de fixation (2a), ce grâce à quoi le bol peut être fixement solidaire d'un moteur à combustion interne pendant une opération de remplacement de l'élément filtrant (6 ; 6'). 12. Insert filtrant pour filtre à carburant séparateur d'eau, caractérisé en ce qu'il comprend l'élément filtrant (6 ; 6') du filtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, sachant que le flasque supérieur (11), le flasque inférieur (12), le média filtrant (7) annulaire et l'ensemble (28) à liaison conductrice qui inclut le capteur de niveau d'eau (24) font partie de l'insert filtrant.