FR 3018182 A1 20150911 FR 1451907 A 20140307 B.14315 OUTIL DE TRAVAIL ROTATIF POUR DECHIQUETER LES ALIMENTS MOUS EN VUE D'EXTRAIRE LEUR JUS La présente invention concerne le domaine technique des dispositifs de préparation d'aliments comportant un outil de travail rotatif de type tambour pour fragmenter progressivement les aliments. La présente invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, les appareils électroménagers de préparation culinaire comportant un boîtier motorisé portant un accessoire amovible formant un dispositif de préparation d'aliments du type précité. La présente invention concerne également les accessoires amovibles du type précité. Il est connu d'utiliser des outils de travail rotatifs cylindriques ou tronconiques pour effiler ou pour émincer les aliments. Toutefois les outils des types précités sont principalement utilisés avec des aliments durs, pour découper progressivement des filaments ou des tranches d'aliments. Il a été proposé dans la demande FR 13-58660 d'utiliser un outil de travail rotatif associé à un organe de pressage coopérant avec une paroi filtrante, pour d'abord déchiqueter un aliment mou, avant de le presser afin de recueillir son jus. Un objet de la présente invention est de proposer un outil de travail rotatif comportant une paroi latérale circonférentielle présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes, qui soit bien adapté à la transformation d'aliments mous tels que notamment les tomates ou les fruits rouges (fraises, framboises, etc.), et qui permette d'obtenir un débit important de traitement des aliments. Un autre objet de la présente invention est de proposer un dispositif de préparation d'aliments utilisant un outil de travail rotatif comportant une paroi latérale circonférentielle présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes, qui soit bien adapté à la transformation d'aliments cuits et/ou mous tels que notamment les tomates ou les fruits rouges (fraises, framboises, etc.), et qui permette d'obtenir un débit important de traitement des aliments. Ces objets sont atteints avec un outil de travail rotatif comportant un organe d'entraînement en rotation selon un axe de rotation et une paroi latérale circonférentielle s'étendant autour de l'axe de rotation, la paroi latérale circonférentielle présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes adjacents chacun à un passage traversant, la paroi latérale circonférentielle présentant une bordure circonférentielle ménageant une ouverture frontale pour l'évacuation des aliments transformés, du fait que la majorité des organes de fragmentation externes sont agencés sur la paroi latérale circonférentielle avec un décalage angulaire par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation de l'outil de travail. Une telle disposition est efficace pour déchiqueter les fruits mous. Une telle disposition permet également d'obtenir une densité importante de d'organes de fragmentation externes. Selon une forme de réalisation, les organes de fragmentation externes sont agencés en spirale sur la paroi latérale circonférentielle. Toutefois les organes de fragmentation externes ne présentent pas nécessairement un angle identique par rapport au plan perpendiculaire à l'axe de rotation de l'outil de travail. Avantageusement encore, la majorité des organes de fragmentation externes présente un bord d'attaque proéminent s'élevant à partir d'une partie postérieure du passage traversant adjacent par rapport au sens de rotation de l'outil de travail. Une telle disposition facilite la désagrégation des aliments. Les morceaux d'aliments ainsi déchiquetés sont évacués par les passages traversants. Avantageusement alors, la majorité des bords d'attaque proéminents présente un sommet pointu. Une telle disposition est particulièrement efficace pour traiter les aliments présentant des différences de consistance, par exemple les tomates dont la peau est beaucoup plus tenace que la chair. Avantageusement encore, la majorité des bords d'attaque proéminents présente une surface frontale plus réduite que la surface d'ouverture du passage traversant adjacent. Une telle disposition permet de faciliter l'évacuation des aliments déchiquetés par les passages traversants. Selon une forme de réalisation avantageuse, la paroi latérale circonférentielle comprend une partie métallique circonférentielle portant les organes de fragmentation externes et présentant les passages traversants. Une telle disposition permet de disposer des organes de fragmentation externes en plus grand nombre et/ou de manière plus libre qu'en utilisant un ou plusieurs secteurs rapportés sur un cadre. Avantageusement encore, la bordure circonférentielle est surmoulée sur l'une des extrémités de la partie métallique circonférentielle. Cette disposition contribue à la rigidification de l'outil de travail. Cette disposition contribue également à faciliter la préhension de l'outil de travail. Avantageusement alors, l'organe d'entrainement en rotation est porté par une extrémité d'entraînement surmoulée sur l'autre extrémité de la partie métallique circonférentielle. Cette disposition contribue également à la rigidification de l'outil de travail. Cette disposition permet aussi de simplifier la réalisation de l'outil de travail. Avantageusement encore, la bordure circonférentielle présente au moins une nervure interne, et de préférence au moins trois nervures internes. Cette disposition permet notamment d'entraîner en rotation un accessoire monté sur la bordure circonférentielle. Avantageusement alors, la ou chaque nervure interne s'étend à l'intérieur de la partie métallique circonférentielle. Avantageusement alors, la ou chaque nervure interne présente une protubérance externe s'étendant dans une découpe traversante ménagée dans la partie métallique circonférentielle. Cette disposition permet de renforcer la cohésion entre la bordure circonférentielle et la partie métallique circonférentielle. Ces objets sont atteints avec également avec un dispositif de préparation d'aliments comprenant : un outil de travail rotatif comportant un organe d'entraînement en rotation selon un axe de rotation et une paroi latérale circonférentielle s'étendant autour de l'axe de rotation, la paroi latérale circonférentielle présentant au moins un organe de fragmentation externe adjacent à un passage traversant, la paroi latérale circonférentielle présentant une bordure circonférentielle ménageant une ouverture frontale pour l'évacuation des aliments transformés, un boîtier définissant un logement présentant une ouverture de montage pour la mise en place de l'outil de travail dans le logement, le boîtier présentant une cheminée pour l'introduction des aliments à transformer, la cheminée débouchant dans le logement au moins partiellement en regard de l'un au moins des organes de fragmentation externes, du fait que l'outil de travail rotatif est conforme à l'une au moins des caractéristiques précitées. Avantageusement alors, le dispositif de préparation d'aliments comporte un poussoir pouvant être déplacé dans la cheminée pour pousser les aliments vers l'outil de travail. Une telle disposition permet d'améliorer la vitesse et/ou le rendement d'extraction du jus. Selon une forme de réalisation avantageuse, le boîtier porte un organe de transmission monté libre en rotation et l'organe d'entraînement de l'outil de travail monté dans le logement vient en prise avec l'organe de transmission pour entraîner en rotation l'outil de travail. Selon une forme de réalisation avantageuse, le dispositif de préparation d'aliments comporte une base motorisée solidaire du boîtier, et l'outil de travail monté dans le logement est entrainé par un moteur disposé dans la base motorisée, si désiré par l'intermédiaire de l'organe de transmission. Avantageusement alors, le boîtier est monté amovible par rapport à la base motorisée. L'invention sera mieux comprise à l'étude des exemples de réalisation suivants, pris à titre nullement limitatif, illustrés dans les figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective de face d'un exemple de réalisation d'un outil de travail rotatif selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective de l'outil de travail rotatif illustré sur la figure 1 selon une autre orientation, - la figure 3 est une vue de côté de l'outil de travail rotatif illustré sur les figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue de côté en élévation et en coupe d'un exemple de réalisation d'un dispositif de préparation d'aliments selon l'invention comportant l'outil de travail rotatif illustré sur les figures 1 à 3. Un outil de travail 30 rotatif selon l'invention est illustré sur les figures 1 à 3. L'outil de travail 30 comporte un organe d'entraînement 11 en rotation selon un axe de rotation R et une paroi latérale circonférentielle 32 s'étendant autour de l'axe de rotation R. La paroi latérale circonférentielle 32 présente une pluralité d'organes de fragmentation externes 33 adjacents chacun à un passage traversant 35. La paroi latérale circonférentielle 32 présente une bordure circonférentielle 37 ménageant une ouverture frontale 36 pour l'évacuation des aliments transformés. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, la paroi latérale circonférentielle 32 présente une géométrie tronconique. La paroi latérale circonférentielle 32 s'évase en direction de la bordure circonférentielle 37, pour faciliter l'évacuation des aliments transformés. A titre de variante, une géométrie cylindrique ou une géométrie conique peuvent notamment être envisagées pour paroi latérale circonférentielle 32. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, l'organe d'entraînement 11 en rotation est porté par une extrémité d'entraînement 31 agencée à l'opposé de la bordure circonférentielle 37. La paroi latérale circonférentielle 32 comprend une partie métallique circonférentielle 38 portant les organes de fragmentation externes 33 et présentant les passages traversants 35. L'outil de travail 30 présente une construction surmoulée. La bordure circonférentielle 37 est surmoulée sur l'une des extrémités de la partie métallique circonférentielle 38 pour former l'ouverture frontale 36. L'extrémité d'entraînement 31 est surmoulée sur l'autre extrémité de la partie métallique circonférentielle 38. La bordure circonférentielle 37 et l'extrémité d'entraînement 31 sont par exemple réalisées en matière plastique. La bordure circonférentielle 37 présente des nervures internes 39 réparties autour de l'ouverture frontale 36. Tel que visible sur les figures 1 et 2, les nervures internes 39 s'étendent à l'intérieur de la partie métallique circonférentielle 38. Chaque nervure interne 39 présente une protubérance externe 49 s'étendant dans une découpe traversante 48 ménagée dans la partie métallique circonférentielle 38, tel que visible pour l'une des nervures internes 39 sur la figure 3. Selon l'invention, la majorité des organes de fragmentation externes 33 de l'outil de travail 30 sont agencés sur la paroi latérale circonférentielle 32 avec un décalage angulaire par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R de l'outil de travail 30 rotatif. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, tous les organes de fragmentation externes 33 de l'outil de travail 30 sont agencés sur la paroi latérale circonférentielle 32 avec un décalage angulaire par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R de l'outil de travail 30 rotatif. Plus particulièrement, les organes de fragmentation externes 33 sont agencés en spirale sur la paroi latérale circonférentielle 32. Les passages traversants 35 adjacents aux organes de fragmentation externes 33 sont également agencés en spirale sur la paroi latérale circonférentielle 32. Tel que montré sur la figure 3, les organes de fragmentation externes 33 sont alignés sur la circonférence de la paroi latérale circonférentielle 32 selon un angle A par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R de l'outil de travail 30 rotatif. L'angle A s'étend en direction de l'ouverture frontale 36 par rapport au sens de rotation de l'outil de travail 30. L'angle A peut présenter une valeur allant jusqu'à 45° par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, l'angle A est égal à 15°. De préférence, l'angle A est compris entre 10 et 30°. Toutefois l'angle A n'est pas nécessairement identique pour tous les organes de fragmentation externes 33. Notamment l'angle A peut évoluer de part et d'autre d'un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R de l'outil de travail 30. En d'autres termes, une partie des organes de fragmentation externes 33 peut être orientée vers l'ouverture frontale 36, une autre partie des organes de fragmentation externes étant orientée du côté opposé. Si désiré, certains organes de fragmentation externes 33 peuvent être alignés avec un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R de l'outil de travail 30. Les organes de fragmentation externes 33 de l'outil de travail 30 peuvent notamment être agencés sur la paroi latérale circonférentielle 32 de manière sinusoïdale par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R de l'outil de travail 30. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les organes de fragmentation externes 33 sont agencés par séries de trois organes de fragmentation externes 33. De plus, deux séries adjacentes ne sont pas alignées par rapport à l'axe de rotation R mais sont décalées vers l'ouverture frontale 36 dans le sens de rotation de l'outil de travail 30. Une telle disposition contribue à créer des bandes non perforées dans la paroi latérale circonférentielle 32, qui renforcent la solidité de l'outil de travail 30. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, les organes de fragmentation externes 33 présentent un bord d'attaque proéminent 34 s'élevant à partir d'une partie postérieure du passage traversant 35 adjacent par rapport au sens de rotation de l'outil de travail 30. Les bords d'attaque proéminents 34 présentent une géométrie triangulaire. Tel que mieux visible sur la figure 3, chaque bord d'attaque proéminent 34 présente un sommet pointu 14. Une telle disposition permet notamment de déchirer la peau des tomates. Tel que mieux visible sur la figure 2, les organes de fragmentation externes 33 sont en surplomb par rapport aux passages traversants 35 adjacents. L'inclinaison des organes de fragmentation externes 33 par rapport à la paroi latérale circonférentielle 32 est de préférence comprise entre 45° et 90°. Pour faciliter l'évacuation des aliments à l'intérieur de l'outil de travail 30, chaque bord d'attaque proéminent 34 présente une surface frontale plus réduite que la surface d'ouverture du passage traversant 35 adjacent. A titre de variante, d'autres configurations peuvent être envisagées pour les organes de fragmentation externes 33. De préférence la majorité des organes de fragmentation externes 33 présente un bord d'attaque proéminent 34. De préférence la majorité des bords d'attaque proéminents 34 présente un sommet pointu 14. De préférence la majorité des bords d'attaque proéminents 34 présente une surface frontale plus réduite que la surface d'ouverture du passage traversant 35 adjacent. L'appareil électroménager de préparation culinaire illustré sur la figure 4 comprend une base motorisée 1 et un accessoire de travail 2 amovible comportant l'outil de travail 30 entraîné en rotation. Tel que visible sur la figure 4, la base motorisée 1 loge un moteur électrique 3 piloté par un dispositif de commande 4. Le moteur électrique 3 est relié à une sortie d'entrainement 5 si désiré par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission 6. Le dispositif de transmission 6 peut comporter un réducteur. La vitesse de rotation de la sortie d'entraînement 5 peut être variable. De préférence, la vitesse de rotation de la sortie d'entraînement 5 se situe et/ou est incluse dans la plage de vitesses comprise entre 100 et 200 t/min. L'accessoire de travail 2 comporte un boîtier 20 recevant l'outil de travail 30. Le boîtier 20 définit un logement 21 présentant une ouverture de montage 22 pour la mise en place de l'outil de travail 30 dans le logement 21. Le boîtier 20 présente une cheminée 23 pour l'introduction des aliments à transformer. La cheminée 23 débouche dans le logement 21 au moins partiellement en regard de l'un au moins des organes de fragmentation externes 33. L'accessoire de travail 2 comportant le boîtier 20 et l'outil de travail 30 forme un dispositif de préparation d'aliments selon l'invention. L'accessoire de travail 2 illustré sur la figure 4 comporte un poussoir 24 pouvant être déplacé dans la cheminée 23 pour pousser les aliments vers l'outil de travail 30 monté dans le boîtier 20. L'accessoire de travail 2 peut être monté sur la base motorisée 1, tel que représenté sur la figure 4. L'accessoire de travail 2 est alors solidaire de la base motorisée 1. L'accessoire de travail 2 comporte à cet effet des moyens de fixation 10 prévus 10 pour venir en prise avec des moyens de fixation complémentaires 7 de la base motorisée 1. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 4, les moyens de fixation 10 et les moyens de fixation complémentaires 7 sont des moyens de fixation à baïonnette. A titre de variante, d'autres moyens de fixation peuvent être 15 utilisés, notamment une bague de verrouillage assemblée par vissage ou par baïonnette, ou encore des crochets de retenue. L'appareil électroménager de préparation culinaire illustré sur la figure 4 comprenant la base motorisée 1 et l'accessoire de travail 2 forme également un dispositif de préparation d'aliments selon l'invention, dans lequel l'outil de 20 travail 30 monté dans le logement 21 du boîtier 20 est entrainé par le moteur électrique 3 disposé dans la base motorisée 1. Plus particulièrement dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 4, le boîtier 20 porte un organe de transmission 25 monté libre en rotation. L'axe de rotation de l'organe de transmission 25 correspond à l'axe de rotation R de 25 l'outil de travail 30. Tel que visible sur la figure 4, l'axe de rotation de l'organe de transmission 25 est incliné vers le bas. Cette disposition permet d'améliorer le caractère déversant de l'outil de travail 30 rotatif. L'organe de transmission 25 est entraîné par la sortie d'entrainement 5 et vient en prise avec l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. L'organe de transmission 25 comporte une première extrémité 26 venant en prise avec la sortie d'entraînement 5. La première extrémité 26 est par exemple formée par un arbre de section hexagonale ou carrée. L'organe de transmission 25 comporte une deuxième extrémité 27 agencée dans le logement 21, prévue pour entraîner en rotation l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. La deuxième extrémité 27 peut comporter des ergots pour retenir l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. Si désiré les ergots peuvent former des crochets. Ainsi l'organe d'entraînement 11 de l'outil de travail 30 monté dans le logement 21 vient en prise avec l'organe de transmission 25 pour entraîner en rotation l'outil de travail 30. Tel que visible sur la figure 4, le logement 21 est déversant en direction de l'ouverture de montage 22. Le boîtier 20 présente une butée inférieure 29 pour retenir l'outil de travail 30 agencé dans le logement 21. La butée inférieure 29 est formée à proximité de l'ouverture de montage 22. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 4, l'accessoire de travail 2 comporte aussi un organe de pressage 40, un organe de filtration 50, un déflecteur 60 et un organe de raclage 80. Les nervures internes 39 de l'outil de travail 30 forment des butées prévues pour porter et entraîner en rotation l'organe de pressage 40. L'organe de filtration 50 comporte une paroi filtrante s'étendant en regard de l'organe de pressage 40. De préférence la paroi filtrante de l'organe de filtration 50 s'étend de manière circonférentielle à partir d'une paroi de fond. La paroi filtrante est perforée et/ou ajourée de manière à laisser passer le jus et si désiré au moins une partie de la pulpe, tout en retenant les morceaux d'aliments découpés non encore pressés, ainsi que les résidus de pressage. Le déflecteur 60 présente une sortie d'écoulement 61 pour l'écoulement d'aliments liquides et/ou pulpeux. Le déflecteur 60 est par exemple monté sur le boîtier 20 autour de l'ouverture de montage 22. L'organe de filtration 50 est agencé entre l'organe de pressage 40 et la sortie d'écoulement 61. L'organe de filtration 50 est porté par le déflecteur 60. Ainsi l'organe de filtration 50 est porté par le boîtier 20. L'organe de raclage 80 s'étend à l'intérieur de l'outil de travail 30. De manière préférée, l'organe de raclage 80 présente une arrête de raclage 81 agencée au dessus de la face interne de la paroi latérale circonférentielle 32 de l'outil de travail 30. Dans la forme de réalisation illustrée sur la figure 4, l'organe de raclage 80 est porté par l'organe de filtration 50. Plus particulièrement, l'organe de raclage 80 est issu de la paroi de fond de l'organe de filtration 50. L'organe de raclage 80 et l'organe de filtration 50 peuvent ainsi être réalisés en une seule pièce. En alternative, l'organe de raclage 80 peut par exemple être rapporté sur l'organe de filtration 50. A titre de variante, l'organe de raclage 80 pourrait notamment être porté par le déflecteur 60. Tel que visible sur la figure 4, la partie inférieure du logement 21 du boîtier 20 présente une pente déversante en direction de la partie inférieure de l'organe de filtration 50. L'ouverture frontale 36 de l'outil de travail 30 s'étend en regard de l'organe de filtration 50. L'organe de filtration 50 est agencé entre l'organe de pressage 40 et la sortie d'écoulement 61. L'appareil électroménager de préparation culinaire illustré sur la figure 4 fonctionne et s'utilise de la manière suivante. L'utilisateur monte le boîtier 20 sur la base motorisée 1 et met en place l'outil de travail 30 dans le logement 21 du boîtier 20. L'organe d'entraînement 11 de l'outil de travail 30 monté dans le logement 21 vient en prise avec l'organe de transmission 25 pour entraîner en rotation l'outil de travail 30. L'utilisateur peut ensuite mettre en place l'organe de pressage 40 sur l'outil de travail 30, puis l'organe de filtration 50 et le déflecteur 60 sur le boîtier 20. L'utilisateur peut mettre en marche le dispositif de préparation d'aliments en actionnant le dispositif de commande 4. L'outil de travail 30 agencé dans le logement 21 du boîtier 20 monté sur la base motorisée 1 est entraîné en rotation par l'organe de transmission 25. L'outil de travail 30 est de préférence entrainé à des vitesses de rotation comprises entre 100 et 200 t /min, pour obtenir un débit suffisant. Les organes de fragmentation externes 33 défilent alors sous la base de la cheminée 23 et entament la base des aliments introduits dans la cheminée 23. Les bords d'attaque proéminents 34 détachent des morceaux d'aliments. Les sommets pointus 14 des bords d'attaque proéminents 34 contribuent à inciser les aliments, ce qui favorise la fragmentation des parties plus tenaces des aliments, telles que par exemple la peau des tomates. Du fait du décalage angulaire des organes de fragmentation externes 33 par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation R, les bords d'attaque proéminents 34 tendent aussi à dévier latéralement les fragments d'aliments, ce qui contribue à les détacher de la partie principale de l'aliment. Dans l'exemple de réalisation illustré, les bords d'attaque proéminents 34 tendent à dévier latéralement les fragments d'aliments vers l'ouverture frontale 36 de l'outil de travail 30, ce qui permet une bonne évacuation des aliments fragmentés et favorise l'obtention d'un bon débit de traitement des aliments. La surface d'ouverture des passages traversant 35 plus importante que la surface frontale des bords d'attaque proéminents 34 permet également de faciliter l'évacuation des fragments d'aliments et du jus à l'intérieur de la paroi latérale circonférentielle 32 de l'outil de travail 30. A titre de variante, le boîtier 20 ne comporte pas nécessairement un organe de transmission 25. L'organe d'entraînement 11 de l'outil de travail 30 peut notamment être entraîné par la sortie d'entrainement 5 de la base motorisée 1. A titre de variante, l'accessoire de travail 2 n'est pas nécessairement amovible par rapport à la base motorisée 1. Le boîtier 20 peut notamment être issu de la base motorisée 1. A titre de variante, la bordure circonférentielle 37 peut présenter au moins une nervure interne 39, et de préférence au moins trois nervures internes 39. De préférence alors, au moins une nervure interne 39 s'étend à l'intérieur de la partie métallique circonférentielle 38 en présentant une protubérance externe 49 s'étendant dans une découpe traversante 48 ménagée dans la partie métallique circonférentielle 38. A titre de variante, la paroi latérale circonférentielle 32 n'est pas nécessairement entièrement métallique. La présente invention n'est nullement limitée aux exemples de réalisation décrits, mais englobe de nombreuses modifications dans le cadre des revendications. REVENDICATIONS1. Outil de travail (30) rotatif comportant un organe d'entraînement (11) en rotation selon un axe de rotation (R) et une paroi latérale circonférentielle (32) s'étendant autour de l'axe de rotation (R), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant une pluralité d'organes de fragmentation externes (33) adjacents chacun à un passage traversant (35), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant une bordure circonférentielle (37) ménageant une ouverture frontale (36) pour l'évacuation des aliments transformés, caractérisé en ce que la majorité des organes de fragmentation externes (33) sont agencés sur la paroi latérale circonférentielle (32) avec un décalage angulaire par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation (R) de l'outil de travail (30). 2. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de fragmentation externes (33) sont agencés en spirale sur la paroi latérale circonférentielle (32). 3. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la majorité des organes de fragmentation externes (33) présente un bord d'attaque proéminent (34) s'élevant à partir d'une partie postérieure du passage traversant (35) adjacent par rapport au sens de rotation de l'outil de travail (30). 4. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la majorité des bords d'attaque proéminents (34) présente un sommet pointu (14). 5. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la majorité des bords d'attaque proéminents (34) présente une surface frontale plus réduite que la surface d'ouverture du passage traversant (35) adjacent. 6. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la paroi latérale circonférentielle (32) comprend une partie métallique circonférentielle (38) portant les organes de fragmentation externes (33) et présentant les passages traversants (35). 7. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bordure circonférentielle (37) est surmoulée sur l'une des extrémités de la partie métallique circonférentielle (38). 8. Outil de travail (30) rotatif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'organe d'entrainement (11) en rotation est porté par une extrémité d'entraînement (31) surmoulée sur l'autre extrémité de la partie métallique circonférentielle (38). 9. Outil de travail (30) rotatif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la bordure circonférentielle (37) présente au moins une nervure interne (39). 10. Outil de travail (30) rotatif selon les revendications 7 et 9, caractérisé en ce que la ou chaque nervure interne (39) s'étend à l'intérieur de la partie métallique circonférentielle (38) et présente une protubérance externe (49) s'étendant dans une découpe traversante (48) ménagée dans la partie métallique circonférentielle (38). 11. Dispositif de préparation d'aliments comprenant : un outil de travail (30) rotatif comportant un organe d'entraînement (11) en rotation selon un axe de rotation (R) et une paroi latérale circonférentielle (32) s'étendant autour de l'axe de rotation (R), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant au moins un organe de fragmentation externe (33) adjacent à un passage traversant (35), la paroi latérale circonférentielle (32) présentant une bordure circonférentielle (37) ménageant une ouverture frontale (36) pour l'évacuation des aliments transformés, un boîtier (20) définissant un logement (21) présentant uneouverture de montage (22) pour la mise en place de l'outil de travail (30) dans le logement (21), le boîtier (20) présentant une cheminée (23) pour l'introduction des aliments à transformer, la cheminée (23) débouchant dans le logement (21) au moins partiellement en regard de l'un au moins des organes de fragmentation externes (33), caractérisé en ce que l'outil de travail (30) est conforme à l'une des revendications 1 à 10. 12. Dispositif de préparation d'aliments selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un poussoir (24) pouvant être déplacé dans la cheminée (23) pour pousser les aliments vers l'outil de travail (30). 13. Dispositif de préparation d'aliments selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le boîtier (20) porte un organe de transmission (25) monté libre en rotation et en ce que l'organe d'entraînement (11) de l'outil de travail (30) monté dans le logement (21) vient en prise avec l'organe de transmission (25) pour entraîner en rotation l'outil de travail (30). 14. Dispositif de préparation d'aliments selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte une base motorisée (1) solidaire du boîtier (20) et en ce que l'outil de travail (30) monté dans le logement (21) est entrainé par un moteur électrique (3) disposé dans la base motorisée (1), si désiré par l'intermédiaire de l'organe de transmission (25). 15. Dispositif de préparation d'aliments selon la revendication 14, caractérisé en ce que le boîtier (20) est monté amovible par rapport à la base motorisée (1).25