FR 3013836 A1 20150529 FR 1361730 A 20131128 Dispositif de contrôle d'un paramètre de température en vue de détecter une rupture dans une chaîne de froid Domaine technique de l'invention L'invention concerne le domaine de la conservation d'échantillon(s) par congélation, ou plus particulièrement par cryogénie. L'invention a pour objet plus particulièrement un dispositif de contrôle 15 d'un paramètre de température. État de la technique 20 Dans le domaine de la conservation d'un échantillon à basse température, comme par exemple un tissu biologique, il est important que sa température reste assez basse tout au long de la conservation. En effet, une augmentation de température pourrait avoir pour conséquence de détériorer l'échantillon, qui ne serait alors plus apte à être utilisé. 25 Il existe donc un besoin de développer un dispositif robuste permettant de déterminer aisément si un échantillon n'a pas vu sa température dépasser une température prédéterminée. 10 30 Objet de l'invention Le but de la présente invention est de proposer une solution permettant une lecture sans ambiguïté d'une défaillance au sein d'une conservation 5 à basse température. On tend vers ce but grâce à un dispositif de contrôle d'un paramètre de température comprenant un contenant et un élément de contrôle disposé dans le contenant, ledit élément de contrôle étant configuré de sorte à 10 adopter une première position par rapport au contenant tant que la température à laquelle est soumise le dispositif de contrôle reste inférieure à un seuil prédéterminé, et de sorte à adopter une deuxième position définitive par rapport au contenant si la température du dispositif de contrôle passe au dessus dudit seuil prédéterminé. 15 Avantageusement, le dispositif comporte un élément de maintien de l'élément de contrôle dans la deuxième position lorsque ce dernier a atteint ladite deuxième position. Par exemple, l'élément de contrôle comporte au moins un élément 20 ferromagnétique et l'élément de maintien comporte un aimant, ou en ce que l'élément de contrôle comporte un aimant, et l'élément de maintien comporte au moins un élément ferromagnétique. Selon une mise en oeuvre particulière, le contenant est rempli d'un matériau présentant une phase solide en dessous du seuil prédéterminé 25 de sorte à maintenir l'élément de contrôle dans sa première position, et une phase liquide au dessus du seuil prédéterminé de sorte à autoriser le passage de l'élément de contrôle de la première position à la deuxième position, notamment par gravité et/ou par attraction magnétique. De préférence, le contenant est rempli d'un matériau comprenant une première densité en dessous du seuil prédéterminé de sorte à maintenir l'élément de contrôle dans sa première position, et une deuxième densité au dessus du seuil prédéterminé de sorte à autoriser le passage de l'élément de contrôle de la première position à la deuxième position. Le matériau peut être choisi parmi : l'Ethylcyclopentane, le 2-methy1-2- butène, le 2-Methy1-1 -butène, le Dibromodifluorométhane, le Diclhorofluorométhane, ou le Trichlorofluorométhane. Selon un mode d'exécution préféré, le seuil prédéterminé est choisi dans une plage comprise entre -135°C et -150°C et préféentiellement égale à -1 36 ° C. Préférentiellement, le dispositif comporte une configuration d'initialisation avant d'être soumis à une température inférieure au seuil prédéterminé dans laquelle une force est appliquée de sorte à maintenir l'élément de contrôle dans sa première position quelle que soit l'orientation dudit dispositif de contrôle. L'invention est aussi relative à un système comprenant au moins un premier et un deuxième dispositifs tels que décrits précédemment, le premier et le deuxième dispositifs étant orientés selon des sens ou des directions distincts. L'invention est aussi relative à un procédé d'utilisation d'un dispositif de contrôle tel que décrit, ledit procédé comportant : - une étape de refroidissement du dispositif de contrôle à une température inférieure au seuil prédéterminé, - une étape d'application d'une force, notamment un champ magnétique sur l'élément de contrôle, de sorte à maintenir l'élément de contrôle volontairement dans sa première position au cours de l'étape de refroidissement, - une étape d'arrêt de l'application de ladite force lorsque la température du dispositif de contrôle est en dessous du seuil prédéterminé. L'invention est aussi relative à un procédé de cryogénie d'un échantillon, notamment d'un tissu biologique, ledit procédé de cryogénie comporte les étapes suivantes : - une association de l'échantillon à au moins un dispositif de contrôle tel que décrit, - une cryogénie de l'échantillon associé audit au moins un dispositif de contrôle d'où il résulte que l'élément de contrôle est dans sa première position. De préférence, le procédé de cryogénie comporte une étape de mise en oeuvre du procédé d'utilisation du dispositif de contrôle dont l'étape de refroidissement permet la cryogénie dudit échantillon. Par exemple, l'étape d'association comprend une étape d'introduction de l'échantillon dans le contenant. Selon une réalisation, le procédé de cryogénie peut comporter, après l'étape de cryogénie de l'échantillon, au moins une étape de contrôle de l'état du dispositif de contrôle, de telle sorte qu'un échantillon est classé comme défaillant si l'étape de contrôle détecte l'élément de contrôle dans sa deuxième position. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la 10 description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif de contrôle selon l'invention dont l'élément de 15 contrôle est disposé à sa première position, - la figure 2 est une vue en perspective du mode de réalisation de la figure 1 pour lequel l'élément de contrôle est disposé à sa deuxième position, - les figures 3 à 5 illustrent comment un dispositif de contrôle peut 20 être fabriqué, - la figure 6 illustre un dispositif de contrôle en situation d'utilisation dans laquelle l'élément de contrôle est dans sa deuxième position, - les figures 7 et 8 illustrent deux autres mises en oeuvre du dispositif de contrôle, 25 - la figure 9 illustre schématiquement des étapes d'un procédé d'utilisation du dispositif de contrôle, - la figure 10 illustre schématiquement des étapes d'un procédé de cryogénie d'un échantillon. Description de modes préférentiels de l'invention Comme illustré aux figures 1 et 2, un dispositif de contrôle 100 d'un paramètre de température peut comprendre un contenant 101 et un élément de contrôle 102 disposé dans le contenant 101. L'élément de contrôle 102 est configuré de sorte à adopter une première position par rapport au contenant 101 tant que la température à laquelle est soumise le dispositif de contrôle 100 est inférieure à un seuil prédéterminé (et en particulier reste incluse dans une plage dont la borne supérieure est le seuil prédéterminé) et de sorte à adopter une deuxième position définitive par rapport au contenant 101 si la température du dispositif de vérification 100 passe au dessus dudit seuil prédéterminé. Le contenant 101, sera préférentiellement un tube formé en polypropylène qui présente l'avantage de ne pas se dilater lorsqu'il est soumis à des variations de température. Plus particulièrement, dans une configuration d'utilisation du dispositif de contrôle 100, alors que l'élément de contrôle est à sa première position, ledit dispositif de contrôle 100 est soumis à une température de conservation inférieure au seuil prédéterminée (ou incluse dans ladite plage), ceci a pour conséquence que l'élément de contrôle 102 est maintenu dans sa première position. Toujours dans cette configuration d'utilisation, si jamais la température du dispositif de contrôle 100 passe au dessus du seuil prédéterminé alors que l'élément de contrôle 102 est dans sa première position (par exemple en cas de défaillance du refroidissement du dispositif de contrôle), ce dernier quitte sa première position en direction de sa deuxième position qu'il adoptera de manière définitive, et ce quelles que soit les futures variations de température du dispositif de contrôle. La première position de l'élément de contrôle 102 est illustrée à la figure 1 et la deuxième position de l'élément de contrôle 102 est illustrée à la figure 2. De manière préférentielle, le dispositif de contrôle 100 sera destiné à être associé à au moins un échantillon de tissu(s) biologique(s) conservé par cryogénie. En général, la plage de température à laquelle est soumis un échantillon lors d'une telle conservation est de -150°C à -180°C. En ce sens, la borne supérieure de la plage donnée est relativement proche de -150°C. Plus particulièrement, il a été observé qui_in échantillon de tissu(s) biologique(s) était capable d'évoluer au dessus de -136°C. En ce sens, la borne supérieure de la plage sera préférentiellement égale à 136°C en vue d'une application de conservation d'un échantillon comprenant au moins un tissu biologique. Autrement dit, le seuil prédéterminé peut être choisi dans une plage comprise entre -135°C et 150°C et préférentiellement égale à -136°C. Par « position définitive », on entend que le changement de position de la première position à la deuxième position doit être irréversible. Autrement dit, une fois que l'élément de contrôle est à sa deuxième position, le passage de la deuxième position vers la première position est inhibé. En ce sens, le dispositif 100 comporte préférentiellement un élément de maintien 103 de l'élément de contrôle 102 dans la deuxième position lorsque ce dernier a atteint ladite deuxième position. Cet élément de maintien 103 permet notamment d'assurer le caractère irréversible visé ci-dessus. Selon un exemple particulier, l'élément de contrôle 102 comporte au moins un élément ferromagnétique et l'élément de maintien 103 comporte un aimant. On comprend alors qu'en deuxième position, l'élément de contrôle 102 est attiré et maintenu par l'élément de maintien 103. Alternativement, l'élément de contrôle 102 comporte un aimant et l'élément de maintien 103 comporte au moins un élément ferromagnétique. L'utilisation des propriétés magnétiques permet d'obtenir un dispositif de contrôle à bas coûts. Il est également possible d'extruder dans une masse de polypropylène (donc préférentiellement dans la masse du tube) des aimants (ferrites, etc..), l'autre avantage est que l'aimant (par exemple à l'intérieur du contenant) peut être recouvert de polypropylène ou d'un polymère (stérilisable) qui empêchera tout contact avec les produits biologiques à protéger. Ce ne serait pas le cas avec un point de colle ou autre. De manière générale et applicable à tout ce qui a été dit ci-dessus, le passage de l'élément de contrôle de la première position à la deuxième position, notamment dans la configuration d'utilisation, est rendu possible par attraction magnétique entre l'élément de contrôle 102 et l'élément de maintien 103 et/ou par gravité. On comprend alors du fait de l'utilisation de la gravité que l'homme du métier positionnera le dispositif de contrôle d'une manière idoine pour obtenir l'effet escompté. Par gravité, on entend ici par chute de l'élément de contrôle 102 dans le contenant 101 selon la gravité terrestre, ou par remontée de l'élément de contrôle 102 dans un matériau 104 remplissant le contenant 101. Selon un mode d'exécution, dans sa première position l'élément de contrôle peut être collé à une paroi intérieure du contenant par un point de colle apte à fondre lorsque la température du dispositif de contrôle passe au dessus du seuil prédéterminé. Un fois ce point de colle fondu, l'élément de contrôle se déplace vers sa deuxième position. Selon un autre mode d'exécution, le contenant 101 est rempli d'un matériau 104 présentant une phase solide en dessous du seuil prédéterminé de sorte à maintenir l'élément de contrôle 102 dans sa première position, et une phase liquide au dessus du seuil prédéterminé de sorte à autoriser le passage de l'élément de contrôle de la première position à la deuxième position, notamment par gravité et/ou par attraction magnétique. Par exemple, le matériau 104 peut être choisi parmi : l'Ethylcyclopentane (point de fonte à -138°C), le 2-methyl-2-butène (pcint de fonte à -134°C), le 2-Methyl-1-butène (point de fonte à -138°C) le Dibromodifluoromethane (point de fonte à -141 °C), b Diclhorofluoromethane (point de fonte à -135°C), ou encore le Trichlorofluorométhane (point de fonte à -111 °C). Lh mélange d'au moins deux de ces matériaux est aussi possible. En tant que matériau 104, tous les composés halogénés plus particulièrement les fluorohalogénés sont des candidats de choix car ils sont très peu visqueux à basse température et ils sont absolument inoffensifs pour les produits biologiques. De plus, à cause de la présence d'élément lourd dans leur formule, ils ont tous une densité largement supérieure à 1, ce qui est un avantage pour un dispositif fonctionnant par gravité. Toutefois, ce type de matériaux appartient à la classe des fréons et devrait donc être réglementé quant à leur utilisation à cause des dégâts à la couche d'ozone causés par leur éventuelle photo décomposition. Les autres produits sont plus toxiques et inflammables mais ils ne génèrent pas de risques législatifs. De plus, leurs points 3013 83 6 10 d'ébullition sont relativement élevés et facilitent donc les étapes de remplissage et conditionnement. Des mélanges pourront donc être choisis. 5 Le, ou les matériaux, choisis pour remplir le contenant 101, auront préférentiellement un point de fusion bas et un point d'ébullition le plus haut possible. Pour des raisons environnementales, on choisira préférentiellement un solvant non toxique par exemple un matériau du type CFC, HCFC ou autre fluide frigorigène. Un mélange de matériaux 10 et/ou une association avec des glycols peuvent être envisagés. Les glycols, à cause des fonctions hydrogènes, permettront d'ajuster la rhéologie. Il a été décrit ci-dessus l'utilisation d'une phase solide et d'une phase liquide d'un matériau. Cependant, il est aussi possible de généraliser en 15 utilisant un contenant 101 rempli d'un matériau 104 comprenant une première densité en dessous du seuil prédéterminé de sorte à maintenir l'élément de contrôle 102 dans sa première position, et une deuxième densité au dessus du seuil prédéterminé de sorte à autoriser le passage de l'élément de contrôle 102 de la première position à la deuxième 20 position, notamment par gravité et/ou par attraction magnétique. Dans le cas où le passage de la première position à la deuxième position s'accompagne d'une chute de l'élément de contrôle 102 selon la gravité, la première densité est supérieure à la deuxième densité, et l'élément de contrôle 102 présente une densité inférieure à première densité mais 25 supérieure à la deuxième densité. Dans le cas où le passage de la première position à la deuxième position s'accompagne d'une remontée de l'élément de contrôle 102 dans le matériau 104 du contenant 101, l'élément de contrôle 102 présente une densité inférieure à la deuxième densité. Par ailleurs, la densité de l'élément de contrôle 102 est dans ce cas supérieure à la première densité. On comprend de ce qui a été dit ci-dessus qu'avant d'être placé à une température inférieure au seuil prédéterminé, c'est-à-dire avant la mise dans la configuration d'utilisation du dispositif de contrôle 100, l'élément de contrôle 102 peut se déplacer dans le contenant 101 puisqu'il n'est pas « figé » par le matériau 104. Ainsi, pour éviter ce déplacement, il est préférable d'utiliser un élément appliquant une force audit élément de contrôle 102 de sorte à maintenir ce dernier dans sa première position quelle que soit la position du contenant 101. Ceci peut, par exemple, être mis en oeuvre par un élément temporaire d'attraction magnétique lorsque l'élément de contrôle 102 comporte un élément ferromagnétique. Cet élément temporaire peut être conservé tant que le dispositif de contrôle n'est pas utilisé, c'est-à-dire tant qu'il n'est pas soumis à une température inférieure au seuil prédéterminé. Autrement dit, le dispositif de contrôle 100 peut comporter une configuration d'initialisation avant d'être soumis à une température inférieure au seuil prédéterminé dans laquelle une force est appliquée de sorte à maintenir l'élément de contrôle 102 dans sa première position quelle que soit l'orientation dudit dispositif de contrôle 100. Cette force pouvant être du type magnétique comme évoqué précédemment dans le cadre de l'élément de maintien 103. Pour faciliter la détection de l'élément de contrôle 102 dans sa deuxième position, le dispositif de contrôle 100 peut comporter avantageusement un élément de repère 105. Aux figures 1 et 2, cet élément de repère 105 est formé par l'élément de maintien 103 se présentant par exemple sous la forme d'un anneau. Bien entendu, tout autre type d'élément de repère permettant de dissocier la première position de la deuxième position, notamment visuel, peut être utilisé par l'homme du métier. Selon une mise en oeuvre particulière illustrée aux figures 3 à 8, l'élément de contrôle 102 est disposé dans le contenant 101 (figure 3). L'élément de contrôle 102 peut comporter une étiquette 102a munie d'une pastille 102b comportant un aimant ou un élément ferromagnétique. Le contenant 101 est ensuite rempli du matériau 104 visé ci-dessus (figure 4 à 8). Il résulte du remplissage que l'élément de contrôle 102, ainsi immergé se met à remonter vers le haut (c'est-à-dire à se déplacer dans une direction opposée à la direction de la gravité), ou le cas échéant se reste dans le bas du contenant. Pour faciliter la détection, l'élément de repère 105, se présentant ici sous la forme d'un cache, est collé sur le contenant 101 (figure 5). Par ailleurs, une étiquette 106 munie d'un aimant, ou le cas échéant d'un élément ferromagnétique, et montée de manière amovible sur le dispositif de contrôle de manière à assurer le maintien temporaire de l'élément de contrôle 102 dans sa première position sous l'élément de repère 105. Dans cet exemple, le dispositif de contrôle 100 sera disposé, lorsqu'il sera soumis à une température inférieure au seuil prédéterminé de telle sorte que le repère 105 soit proximal du sol S (figure 6), la partie du contenant 101 non recouverte par l'élément de repère 105 étant alors distale du sol S. Lorsque la température sera inférieure au seuil prédéterminé, l'étiquette 106 sera retirée. On comprend alors que si la température à laquelle est soumis le dispositif de contrôle 100 passe au dessus du seuil prédéterminé, l'élément de contrôle 102 initialement caché (représenté en pointillés à la figure 6) va remonter vers le haut dans le contenant 101 de sorte à être visible (figure 6) du fait de sa différence de densité par rapport au matériau 104 dans sa phase liquide. L'élément de maintien 103 visible à la figure 6 inhibera alors le retour de l'élément de contrôle 102 à la première position et forcera le maintien de ce dernier à sa deuxième position. De préférence, deux dispositifs tels que décrits ci-dessus sont associés à un même échantillon et sont disposés tête bèche. Ceci permet notamment de ne pas se préoccuper du sens dans lequel l'échantillon associé au dispositif de contrôle sera stocké. Ainsi, l'invention peut aussi être relative à un système comprenant deux dispositifs de contrôle, préférentiellement identiques, et orientés selon des sens ou des directions distincts. Selon un perfectionnement applicable à tout ce qui a été dit ci-dessus, le contenant 101 présente une forme allongée munie de deux extrémités longitudinales E1, E2 opposées (Figure 7). Dans ce cas, la deuxième position de l'élément de contrôle 102 correspond à la localisation de l'élément de contrôle 102 à n'importe laquelle des extrémités E1, E2 du contenant 101. On comprend alors que la première position de l'élément de contrôle correspond à sa localisation dans une zone médiane du contenant 101 disposée entre les extrémités El et E2. Ceci permet d'éviter de mettre deux dispositifs identiques tête bèche. Dans ce cas, la présence d'un cache 105 disposé de sorte à cacher l'élément de contrôle 102 dans sa première position, bien que recommandée (représenté en pointillés), n'est pas nécessaire. Selon une autre alternative illustrée à la figure 8, l'élément de contrôle 102 se présente sous la forme d'une pastille disposée, dans la première position de l'élément de contrôle 102, au centre d'un contenant 101 cylindrique en forme de tube. Tout décentrage de l'élément de contrôle 102 étant représentatif d'un passage du dispositif de contrôle 100 à une température supérieure au seuil prédéterminé. L'invention est aussi relative à un procédé d'utilisation d'un dispositif de contrôle tel que décrit. Un tel procédé comporte une étape de refroidissement El du dispositif de contrôle à une température inférieure au seuil prédéterminé, et une étape d'application E2 d'une force, notamment un champ magnétique sur l'élément de contrôle 102, de sorte à maintenir l'élément de contrôle volontairement dans sa première position au cours de l'étape de refroidissement. Le procédé comporte en outre une étape d'arrêt E3 de l'application de ladite force lorsque la température du dispositif de contrôle 100 est en dessous du seuil prédéterminé. Par ailleurs, l'invention est aussi relative à un procédé de cryogénie d'un échantillon, notamment d'un tissu biologique, comportant les étapes suivantes : l'association E100 de l'échantillon à au moins un dispositif de contrôle 100 tel que décrit ci-avant, et une étape E101 de cryogénie de l'échantillon associé audit au moins un dispositif de contrôle 100 d'où il résulte que l'élément de contrôle 102 est dans sa première position. En particulier, le procédé de cryogénie peut comporter une étape de mise en oeuvre du procédé d'utilisation du dispositif de contrôle dont l'étape de refroidissement permet la mise en oeuvre de l'étape de cryogénie E101 dudit échantillon. L'étape d'association E100 peut comporter une étape de fixation du dispositif de contrôle 100 sur une enveloppe comprenant l'échantillon ou une étape d'introduction de l'échantillon dans le contenant 101. De préférence, l'échantillon sera disposé dans le contenant 101 de sorte à gagner de l'espace. Le procédé de cryogénie comporte, après l'étape de cryogénie de l'échantillon, au moins une étape de contrôle E103 de l'état du dispositif de contrôle 100, de telle sorte qu'un échantillon est classé comme défaillant si l'étape de contrôle E103 détecte l'élément de contrôle 102 dans sa deuxième position. Cette étape de contrôle E103 est en général mise en oeuvre avant décongélation de l'échantillon en vue de son utilisation. L'invention décrite ci-avant sera avantageusement mise en oeuvre dans le domaine de stockage des cryobanques qui doivent assurer un 10 stockage, sur de longues années, de tissus organiques ou d'embryons. En outre, le dispositif de contrôle tel que décrit présente l'avantage d'être manipulé et stocké à température ambiante avant son utilisation. REVENDICATIONS1. Dispositif de contrôle (100) d'un paramètre de température comprenant un contenant (101) et un élément de contrôle (102) disposé dans le contenant (101), ledit élément de contrôle (102) étant configuré de sorte à adopter une première position par rapport au contenant (101) tant que la température à laquelle est soumise le dispositif de contrôle (100) reste inférieure à un seuil prédéterminé, et de sorte à adopter une deuxième position définitive par rapport au contenant (101) si la température du dispositif de contrôle passe au dessus dudit seuil prédéterminé. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de maintien (103) de l'élément de contrôle (102) dans la deuxième position lorsque ce dernier a atteint ladite deuxième position. 3. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément de contrôle (102) comporte au moins un élément ferromagnétique et l'élément de maintien (103) comporte un aimant, ou en ce que l'élément de contrôle (102) comporte un aimant, et l'élément de maintien (103) comporte au moins un élément ferromagnétique. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le contenant (101) est rempli d'un matériau (104) présentant une phase solide en dessous du seuil prédéterminé de sorte à maintenir l'élément de contrôle (102) dans sa première position, et une phase liquide au dessus du seuil prédéterminé de sorte à autoriser le passage de l'élément de contrôle (102) de la première position à ladeuxième position, notamment par gravité et/ou par attraction magnétique. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le contenant (101) est rempli d'un matériau (104) comprenant une première densité en dessous du seuil prédéterminé de sorte à maintenir l'élément de contrôle (102) dans sa première position, et une deuxième densité au dessus du seuil prédéterminé de sorte à autoriser le passage de l'élément de contrôle de la première position à la deuxième position. 6. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le matériau (104) est choisi parmi : l'Ethylcyclopentane, le 2-methyl2-butène, le 2-Methyl-1-butène, le Dibromodifluorométhane, le Diclhorofluorométhane, ou le Trichlorofluorométhane. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le seuil prédéterminé est choisi dans une plage comprise entre -135°C et -150°C et préférentiellemet égale à -136°C. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une configuration d'initialisation avant d'être soumis à une température inférieure au seuil prédéterminé dans laquelle une force est appliquée de sorte à maintenir l'élément de contrôle (102) dans sa première position quelle que soit l'orientation dudit dispositif de contrôle (100). 9. Système comprenant au moins un premier et un deuxième dispositifs selon l'une des revendications précédentes, le premier et ledeuxième dispositifs étant orientés selon des sens ou des directions distincts. 10. Procédé d'utilisation d'un dispositif de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte : - une étape de refroidissement (El ) du dispositif de contrôle à une température inférieure au seuil prédéterminé, - une étape d'application (E2) d'une force, notamment un champ magnétique sur l'élément de contrôle (102), de sorte à maintenir l'élément de contrôle (102) volontairement dans sa première position au cours de l'étape de refroidissement (El ), - une étape d'arrêt (E3) de l'application de ladite force lorsque la température du dispositif de contrôle (100) est en dessous du seuil prédéterminé. 11. Procédé de cryogénie d'un échantillon, notamment d'un tissu biologique, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - une association (E100) de l'échantillon à au moins un dispositif de contrôle (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, - une cryogénie (E101) de l'échantillon associé audit au moins un dispositif de contrôle d'où il résulte que l'élément de contrôle est dans sa première position. 12. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de mise en oeuvre du procédé (E101) d'utilisation du dispositif de contrôle (100) selon la revendication 10 dont l'étape de refroidissement permet la cryogénie dudit échantillon. 13. Procédé selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que l'étape d'association comprend une étape d'introduction de l'échantillon dans le contenant (101). 14. Procédé selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte, après l'étape de cryogénie de l'échantillon, au moins une étape de contrôle (E103) de l'état du dispositif de contrôle (100), de telle sorte qu'un échantillon est classé comme défaillant si l'étape de contrôle (E103) détecte l'élément de contrôle (E102) dans sa deuxième position.