FR 3017240 A1 20150807 FR 1450853 A 20140204 1 72 40 COUPE-CIRCUIT PYROTECHNIQUE La présente invention concerne de manière générale un coupe-circuit comprenant un actionneur pyrotechnique, destiné à être monté sur un véhicule automobile, et en particulier sur un véhicule électrique. Dans de tels véhicules électriques, il faut prévoir de pouvoir couper les 5 lignes électriques reliant les dispositifs de stockage d'énergie électrique (batteries, super condensateurs, ...) au reste du véhicule, pour mettre ce dernier en sécurité si un accident survient par exemple. En raison des puissances en jeu, et des caractéristiques des circuits électriques, des arcs électriques vont survenir lors de la coupure et remettre en cause la coupure 10 du circuit voire son intégrité si ces arcs ne sont pas maitrisés. Il est connu dans l'art antérieur des coupe-circuits tels que celui divulgué dans le document EP0359467A2, et qui proposent des agencements spécifiques pour éteindre les arcs électriques. En contrepartie, ce système présente notamment l'inconvénient d'être encombrant s'il est utilisé pour couper des 15 circuits électriques avec des tensions et/ou courants élevés. Un but de la présente invention est de répondre aux inconvénients des documents de l'art antérieur mentionnés ci-dessus et en particulier, tout d'abord, de proposer un coupe-circuit compact et qui procure une coupure rapide même si un arc électrique est formé. 20 Pour cela un premier aspect de l'invention concerne un coupe-circuit comprenant : - au moins un conducteur électrique agencé pour être relié à un circuit électrique, - un boitier, 25 - une matrice, - un poinçon agencé mobile par rapport au boitier pour passer d'une première -2 position vers une deuxième position, - un actionneur pyrotechnique agencé pour faire passer ledit poinçon de la première position à la deuxième position, lorsqu'il est mis à feu, - le poinçon et la matrice étant agencés pour former un ensemble poinçon-5 matrice agencé pour, lorsque le poinçon passe de la première position vers la deuxième position : - couper ledit au moins un conducteur électrique en au moins deux parties distinctes, et - engendrer l'établissement, entre le poinçon et la matrice, d'au moins 10 un arc électrique entre les au moins deux parties distinctes, lorsque le coupe-circuit est relié à un circuit électrique sous tension, caractérisé en ce que : - l'ensemble poinçon-matrice, lorsque le poinçon est dans la deuxième position, est agencé pour laisser au moins un passage entre les au moins 15 deux parties distinctes, ledit au moins un passage étant agencé pour guider le dit au moins un arc électrique entre les parties distinctes, et en ce que - l'ensemble poinçon-matrice comprend au moins une matière agencée pour être retirée par ablation par ledit au moins un arc électrique, pour générer du gaz apte à augmenter une tension dudit au moins un arc électrique. 20 Le coupe-circuit selon la présente invention permet de maîtriser la formation d'arcs électriques crées lorsque le poinçon coupe le conducteur électrique en deux parties distinctes. En effet, lorsque le poinçon est dans la deuxième position, un passage est formé par l'ensemble poinçon-matrice, de sorte que le ou les arcs électriques sont guidés par le passage, ce qui 25 garantit leur localisation et limite les risques d'endommagent du reste du coupe-circuit. De plus, l'efficacité et la rapidité de coupure du circuit sont améliorées par la matière agencée pour être retirée par ablation qui permet d'augmenter la tension d'arc électrique une fois que l'actionneur pyrotechnique a fonctionné, c'est-à-dire que le coupe-circuit sera efficace 30 même pour une tension élevée à ses bornes, sans pour autant agrandir les écarts entre les parties distinctes, ce qui améliore la compacité. En effet, la -3 matière agencée pour être retirée par ablation est sublimée sous l'action du flux de chaleur intense de l'arc électrique, ce qui modifie la composition du plasma d'arc électrique et sa conductivité, et permet d'augmenter la tension d'arc électrique. De tels arcs électriques peuvent se créer lorsque le coupe-5 circuit est relié à un circuit électrique sous tension, avec des tensions allant de OV à 600V et des courants allant de OA à 5000A sur des charges inductives allant jusqu'à 2500pH (micro-Henry) pour une intensité inférieure à 500A et jusqu'à 150pH pour une intensité de 5000A. Le coupe-circuit selon l'invention permet de couper le courant de manière fiable en moins de 10ms 10 et même moins de 5ms, de manière définitive, car le coupe-circuit, comprenant un actionneur pyrotechnique, celui-ci ne peut servir qu'une fois. Avantageusement, le passage peut être formé entre le poinçon et la matrice, ou dans l'une de ces pièces. Avantageusement, l'un du poinçon ou de la matrice est au moins 15 partiellement réalisé avec la matière agencée pour être retirée par ablation. Avantageusement, la matière agencée pour être retirée par ablation est du POM (polyoxyméthylène (ou polyformaldéhyde)). Selon cette mise en oeuvre, la matière à retirer par ablation va permettre de créer, lors de l'ablation, un mélange gazeux qui augmente la tension de l'arc électrique car 20 le POM présente un ratio du nombre d'atomes de carbone sur le nombre d'atomes d'oxygène très faible, proche de 1. On peut également envisager d'utiliser du Polytéréphtalate d'éthylène (PET), du Polyméthacrylate de méthyle (PMMA), du Polytéréphtalate de butylène (PBT), du polyéthersulfone (PESU), ou encore du polyamide 6-6 (PA6.6). 25 Avantageusement, ledit au moins un passage est au moins partiellement délimité par la matière pouvant être retirée par ablation. La présente mise en oeuvre augmente l'efficacité du coupe-circuit, car la matière à retirer par ablation par l'arc électrique est située à son voisinage immédiat, ce qui garantit une augmentation rapide de la tension de l'arc électrique due 30 à l'ablation de la matière -4 Avantageusement, ledit au moins un passage est une gorge formée dans le poinçon et/ou la matrice. On peut envisager une gorge dont les dimensions seraient les suivantes : largeur allant de 0.1 à 1 millimètre, et profondeur allant de 0.1 à 1 millimètre. Une telle gorge peut être obtenue directement par moulage si les dimensions sont compatibles avec cette technologie et la matière injectée, ou par reprise d'usinage. Avantageusement, lorsque le poinçon est dans la deuxième position, le poinçon et la matrice sont agencés avec un ajustement serré à l'exception dudit au moins un passage. Selon la présente mise en oeuvre, le poinçon et la matrice présentent un ajustement serré pour garantir l'irréversibilité du mouvement du poinçon, ce qui empêche d'une part tout mouvement en arrière. D'autre part, cet ajustement serré procure une bonne étanchéité, qui forme une barrière naturelle contre le passage de l'arc électrique ailleurs que dans le passage. En conséquence, l'arc électrique est forcé de passer par le passage qui reste libre et au niveau duquel le poinçon et la matrice ne sont pas en condition d'ajustement serré (puisqu'il y a du jeu). On peut envisager de prévoir entre le poinçon et la matrice un jeu négatif allant de 0 à 0.3 millimètres. Avantageusement : - chacune desdites au moins deux parties distinctes présente une extrémité coupée séparées l'une de l'autre lorsque le poinçon est dans la deuxième position, - ledit au moins un passage est agencé sur le plus court chemin entre les extrémités coupées. Le passage étant formé sur le chemin le plus court entre 25 les extrémités coupées, le cheminement de l'arc électrique y sera favorisé, puisque c'est le chemin qui nécessitera le moins d'énergie. Avantageusement, le coupe-circuit comprend un insert qui comprend une portion de guidage pour le poinçon, et une portion de renfort pour la matrice. L'insert selon la présente mise en oeuvre est une seule pièce 30 continue et monobloc qui cumule la fonction de guidage pour le poinçon et la -5 fonction de renfort pour la matrice. L'assemblage peut se faire par surmoulage sur le conducteur électrique, ce qui minimise les risques de décalage entre le poinçon (guidé par la portion de guidage de l'insert) et la matrice (renforcée donc positionnée par la portion de renfort). Avantageusement, l'insert est réalisé en polyamide 6-6 (PA6.6), chargé à 30% de fibres de verre. Avantageusement, l'insert comprend une face agencée pour entrer en butée mécanique avec le poinçon et définir ainsi la deuxième position. Avantageusement, la matrice est agencée pour être déformable de manière élastique de sorte à garantir un contact surfacique à l'exception dudit au moins un passage avec le poinçon lorsque le poinçon est dans la deuxième position. Le cheminement de l'arc électrique sera d'autant plus difficile ailleurs que dans le passage, avec un contact surfacique entre le poinçon et la matrice. Avantageusement, la matrice comprend un évidement agencé entre elle-même et la portion de renfort. Cet évidement permet à la matrice de se déplacer et/ou se déformer sous l'action du poinçon, pour s'auto aligner avec ce dernier et assurer une bonne étanchéité entre le poinçon et la matrice. On peut envisager que l'évidement soit compris entre 0 et 2 millimètre, plus particulièrement entre 0 et 1 millimètre, et très avantageusement entre 0 et 0.5 millimètres. Avantageusement, la matrice comprend avec la portion de renfort un point de liaison séparant deux évidements entre la matrice et la portion de renfort. Cette mise oeuvre permet un pivotement d'une paroi de la matrice autour du point de liaison, et non un écrasement. Ce point de liaison peut être placé en vis-à-vis du passage de manière à maitriser la section du passage disponible pour l'établissement de l'arc électrique. Avantageusement, le poinçon dans la deuxième position et le boitier forment au moins une chambre de coupure et ladite au moins une chambre -6 de coupure comprend un évent vers l'extérieur du coupe-circuit et operculé, agencé pour se rompre au-delà d'une différence de pression prédéterminée entre ladite au moins une chambre de coupure et l'extérieur du coupe-circuit. La présente mise en oeuvre propose une valve de sécurité dans la chambre de coupure calibrée pour s'ouvrir à une pression donnée. Ceci permet d'évacuer un excès de pression sans remettre en cause l'intégrité du dispositif en cas de fonctionnement au-delà des conditions nominales tout en garantissant un système étanche dans les conditions nominales. Avantageusement, le poinçon présente deux bords de coupe, de manière à couper ledit au moins un conducteur électrique en trois parties distinctes. Cette mise en oeuvre forcera la création de deux arcs électriques en série l'un de l'autre, ce qui augmente les caractéristiques de coupure du coupe-circuit. Avantageusement, le coupe-circuit comprend un insert qui comprend une portion de guidage pour le poinçon, et une portion de renfort pour la matrice. L'insert selon la présente mise en oeuvre est une seule pièce continue et monobloc qui cumule la fonction de guidage pour le poinçon et la fonction de renfort pour la matrice. L'assemblage peut se faire par surmoulage sur le conducteur électrique, ce qui minimise les risques de décalage entre le poinçon (guidé par la portion de guidage de l'insert) et la matrice (renforcée donc positionnée par la portion de renfort). Avantageusement, la matrice comprend une contre forme agencée entre les deux bords de coupe, de manière à définir deux chambres de coupure, lorsque le poinçon est dans la deuxième position. Avantageusement, le poinçon est agencé mobile suivant un axe de translation prédéterminé et la matrice est agencée de manière symétrique par rapport à l'axe de translation du poinçon. Les efforts de coupe sont symétriquement distribués, ce qui limite les risques de coincement. Avantageusement, le poinçon comprend au moins un bord de coupe 30 en biseau, pour couper le dit au moins un conducteur électrique progressivement lors de son passage de la première vers la deuxième position. L'effort de coupe avec cette mise en oeuvre est inférieur à celui nécessité par une coupe droite du conducteur électrique, où toute la section est cisaillée en une seule fois. Les pressions à mettre en oeuvre sont alors réduites et l'encombrement du coupe-circuit également, avec cette coupe progressive en biseau. Avantageusement, le bord de coupe en biseau présente un angle compris entre 90° (borne exclue) et 75° par rapport à la direction de déplacement du poinçon. Avantageusement, le poinçon comprend un bord de coupe en forme de « V » avec la pointe du « V » positionnée au milieu du bord de coupe de sorte à ce que ce soit la pointe du « V » qui finisse de couper le conducteur électrique. Cela permet l'établissement de l'arc électrique au milieu du dispositif et un meilleur équilibrage des forces en jeu. Dans ce mode de réalisation, le passage est disposé dans le prolongement ou en regard de la pointe du « V ». Un deuxième aspect de l'invention concerne un dispositif de distribution de courant comprenant au moins un coupe-circuit selon le premier aspect de l'invention. Un troisième aspect de l'invention concerne un véhicule automobile comportant au moins un coupe-circuit selon le premier aspect de l'invention. Avantageusement, le véhicule automobile comprend des moyens de stockage d'énergie électrique et un dispositif de propulsion 25 électrique relié aux moyens de stockage d'énergie électrique par l'intermédiaire dudit au moins un coupe-circuit. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple nullement limitatif et illustré par les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en coupe et en perspective d'un coupe-circuit pyrotechnique selon l'invention, avant fonctionnement ; - la figure 2 représente un détail de la coupe de la figure 1, après fonctionnement du coupe-circuit ; - la figure 3 représente une coupe partielle du coupe-circuit selon l'axe III-III de la figure 2. La figure 1 représente une vue en perspective d'un coupe-circuit selon l'invention, en coupe. Un boîtier 1 est partiellement traversé par un conducteur électrique 2, avec les extrémités de ce dernier qui forment deux bornes de connexion pour le coupe-circuit. Le coupe-circuit comprend un poinçon 4 et une matrice 3 qui, avant fonctionnement du coupe-circuit, sont agencés de part et d'autre du conducteur 2, comme représenté sur la figure 1. Le poinçon 4 présente sur sa partie supérieure en regard de la matrice 3 une rainure délimitée par deux bords de coupe 8 et 8', et un passage 6 qui est une gorge verticale reliant le bord de coupe 8 avec le fond de la rainure du poinçon 4. Un autre passage, non visible, relie le bord de coupe 8' avec le fond de la rainure du poinçon 4. L'utilité du passage 6 sera expliquée notamment aux paragraphes relatifs à la figure 3. Le poinçon 4 est représenté ici dans une première position, dans laquelle le conducteur électrique 2 est intègre. Pour le couper, le coupe-circuit comprend un actionneur pyrotechnique 5 (visible sur la figure 2 uniquement) qui est agencé pour faire passer le poinçon 4 dans une deuxième position, telle que représentée sur la figure 2. La figure 2 représente donc le coupe-circuit de la figure 1 après fonctionnement, c'est-à-dire avec le conducteur électrique 2 séparé en trois parties distinctes 21, 22, et 23. Pour obtenir ce résultat, l'actionneur pyrotechnique 5 (comprenant un allumeur électro pyrotechnique par exemple), logé sous le poinçon 4 a été mis à feu et a généré des gaz de manière à pressuriser une chambre de combustion 41. Sous l'effet des gaz et de leur pression dans la chambre de 5 combustion 41, le poinçon 4 est passé dans une deuxième position lors d'un mouvement de translation, pendant lequel le conducteur 2 a été donc séparé en trois parties distinctes 21, 22, et 23. Comme représenté à la figure 1 ou 3, les bords de coupe 8 et 8' ne sont pas rectilignes, mais en Vé, de sorte à couper progressivement le conducteur électrique 2, avec des efforts de 10 coupe inférieurs à ceux nécessaire au cisaillement simultané de toute la section du conducteur électrique 2. En effet, avec ces bords de coupe 8 et 8' en biseau ou non perpendiculaires au sens de déplacement du poinçon 4, la coupe du conducteur électrique 2 est progressive. On peut noter que le poinçon 4 comprend une gorge dans laquelle est 15 monté un joint torique, afin de garantir une bonne étanchéité de la chambre de combustion 41. On obtient ainsi un effort de découpe du poinçon 4 aussi élevé que possible, et les gaz de l'actionneur pyrotechnique 5 ne peuvent pas aller dans les chambres de coupure 7 et 7', ce qui limite les pollutions possible du plasma d'arc électrique avec les gaz de le l'actionneur 20 pyrotechnique 5. Avec le poinçon 4 dans la deuxième position, la rainure du poinçon 4 s'est engagée dans la matrice 3, et deux chambres de coupure distinctes 7 et 7' ont été formées. La partie 21 du conducteur électrique 2 est donc séparée physiquement de la partie 22 du conducteur électrique 2 par le poinçon 4, ce 25 qui limite la possibilité de création d'arc électrique direct entre les parties 21 et 22, d'autant plus qu'en deuxième position, le poinçon 4 est monté serré sur la matrice 3. Cet ajustement serré permet d'atteindre plusieurs résultats. D'une part, le maintien du poinçon 4 dans la deuxième position est garanti par ce 30 montage serré, de sorte que la séparation des chambres de coupure 7 et 7' -10- est garantie dans le temps. Il est à noter que le coupe-circuit comprend un évent 9 (visible sur la figure 1) pour chaque chambre de coupure 7 et 7', et operculé, de sorte qu'il ne s'ouvre que si la pression dans la chambre de coupure 7 ou 7' concernée dépasse une valeur seuil. D'autre part, l'ajustement serré permet de provoquer ou engendrer une déformation élastique et/ou plastique du poinçon et/ou de la matrice 3, qui seront donc en contact surfacique l'un avec l'autre, avec au final une bonne étanchéité entre les chambres de coupure 7 et 7'. Cette étanchéité permet d'éviter la création d'arcs électriques entre les chambres de coupure 7 et 7', et les parties distinctes 21, 22. Cependant, comme évoqué ci-dessus, un passage 6 relie les bords de coupe 8 et 8' du poinçon 4 au fond de la rainure du poinçon 4, comme représenté figure 3, et ce passage 6 permet d'y localiser avec certitude les arcs électriques créés lors de la coupure du conducteur électrique 2. Un premier arc peut donc se former entre la partie distincte 21 et la partie distincte 23, et un deuxième peut se former entre la partie distincte 23 et la partie distincte 22. La matrice peut se déformer de 0 à 2 millimètres, préférentiellement de 0 à 1 millimètre et encore plus préférentiellement de 0 à 0.5 millimètres. A cet effet, un évidement est ménagé entre la matrice 3 et un insert 31, ce qui 20 autorise de tels déplacements et/ou déformations. L'insert 31 peut être réalisé en polyamide 6.6 et a pour fonction principale de renforcer la matrice 3. Comme représenté, l'insert 31 forme aussi un alésage dans lequel coulisse le poinçon 4, ce qui offre un positionnement direct entre le poinçon 4 et la matrice 3, puisque c'est la 25 même pièce. La figure 3 représente une coupe partielle selon l'axe III-III de la figure 2, sans la matrice 3 (non représentée pour des raisons de clarté). La partie 21 du conducteur électrique 2 a été déplacée vers le haut par le bord de coupe 8, et pliée en Vé, en raison de la forme en Vé du bord de coupe 8 du 30 poinçon 4. La partie 23 du conducteur électrique 2 est quant à elle restée au fond de la rainure du poinçon 4, et on voit sur cette figure 3 le passage 6 qui relie le bord de coupe 8 au fond de la rainure du poinçon 4. En raison des caractéristiques électriques du circuit pour lequel le coupe-circuit est prévu (tensions allant de OV à 600V et des courants allant 5 de OA à 5000A sur des charges inductives allant jusqu'à 2500pH (micro-Henry) pour une intensité inférieure à 500A et jusqu'à 150pH pour une intensité de 5000A), un arc électrique se formera lorsque le poinçon 4 passe de la première position à la deuxième position, et coupe le conducteur électrique 2. Cet arc électrique, lorsque le poinçon 4 est dans la deuxième 10 position, va naturellement cheminer par le passage 6, pour les raison ci-dessous. Tout d'abord, le poinçon 4 et la matrice 3 sont en ajustement serré, et seul le passage 6 est un passage libre entre la chambre de coupure 7 et le fond de la rainure du poinçon 4. Enfin, le passage 6 est agencé au niveau du 15 passage le plus court entre la partie 21 du conducteur électrique 2 et la partie 23 du conducteur électrique 2. En effet, le passage 6 débouche dans sa partie supérieure au niveau de la pointe inférieure du Vé de la partie 21 du conducteur électrique 2. En raison de la coupure en trois parties distinctes, deux arcs électriques sont créés en série, ce qui augmente la tension totale 20 des arcs et donc la tension aux bornes du coupe circuit ce qui permet d'annuler la valeur du courant dans le circuit électrique. Grâce au passage 6, l'arc électrique est localisé et doit cheminer par le passage 6. L'invention propose au surplus d'augmenter la tension de l'arc électrique lorsque ce dernier s'est formé. A cet effet, une matière agencée 25 pour être retirée par ablation est fournie à proximité du passage 6, puisque l'arc électrique y sera présent. Cette matière agencée pour être retirée (ou érodée) par ablation sera sublimée et/ou vaporisée par le fort flux de chaleur imposé par l'arc électrique, ce qui va modifier la composition du plasma de l'arc électrique et donc sa conductivité. En choisissant la matière à retirer par 30 ablation parmi les matières plastiques, la tension aux bornes de l'arc est - 12 - augmentée, et de bons résultats sont obtenus avec du POM dit polyoxyméthylène (ou polyformaldéhyde), car cette matière présente un faible ratio d'atome de carbone par rapport aux atomes d'oxygène. Enfin, on peut noter que la taille du passage 6 peut conditionner la quantité de matière retirée par ablation, plus la taille de la gorge formant le passage 6 est faible, plus l'érosion sera forte. De bons résultats sont obtenus avec une gorge d'une largeur allant de 0.1 à 1 millimètre, et d'une profondeur allant de 0.1 à 1 millimètre. On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations 10 évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l'invention décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS1. Coupe-circuit comprenant : - au moins un conducteur électrique (2) agencé pour être relié à un circuit électrique, - un boitier (1), - une matrice (3), - un poinçon (4) agencé mobile par rapport au boitier (1) pour passer d'une première position vers une deuxième position, - un actionneur pyrotechnique (5) agencé pour faire passer ledit poinçon (4) 10 de la première position à la deuxième position, lorsqu'il est mis à feu, - le poinçon (4) et la matrice (3) étant agencés pour former un ensemble poinçon-matrice agencé pour, lorsque le poinçon (4) passe de la première position vers la deuxième position : - couper ledit au moins un conducteur électrique (2) en au moins deux 15 parties distinctes (21, 22), et - engendrer l'établissement, entre le poinçon (4) et la matrice (3), d'au moins un arc électrique entre les au moins deux parties distinctes (21, 22), lorsque le coupe-circuit est relié à un circuit électrique sous tension, caractérisé en ce que : 20 - l'ensemble poinçon-matrice, lorsque le poinçon (4) est dans la deuxième position, est agencé pour laisser au moins un passage (6) entre les au moins deux parties distinctes (21, 22), ledit au moins un passage étant agencé pour guider ledit au moins un arc électrique entre les parties distinctes (21, 22), et en ce que : 25 - l'ensemble poinçon-matrice comprend au moins une matière agencée pour être retirée par ablation par ledit au moins un arc électrique, pour générer du gaz apte à augmenter une tension dudit au moins un arc électrique. 2. Coupe-circuit selon la revendication précédente, dans lequel ledit au moins un passage est au moins partiellement délimité par la matière-14- pouvant être retirée par ablation. 3. Coupe-circuit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un passage (6) est une gorge formée dans le poinçon et/ou la matrice. 4. Coupe-circuit selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que, lorsque le poinçon (4) est dans la deuxième position, le poinçon (4) et la matrice (3) sont agencés avec un ajustement serré à l'exception dudit au moins un passage (6). 5. Coupe-circuit selon la revendication précédente caractérisé en ce que : - chacune desdites au moins deux parties distinctes (21, 22) présente une extrémité coupée séparées l'une de l'autre lorsque le poinçon est dans la deuxième position, - ledit au moins un passage est agencé sur le plus court chemin entre les 15 extrémités coupées. 6. Coupe-circuit selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la matrice (3) est agencée pour être déformable de manière élastique de sorte à garantir un contact surfacique à l'exception dudit au moins un passage (6) avec le poinçon (4) lorsque le poinçon (4) est dans 20 la deuxième position. 7. Coupe-circuit selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le poinçon (4) dans la deuxième position et le boitier (1) forment au moins une chambre de coupure (7) et en ce que ladite au moins une chambre de coupure comprend un évent (9) vers l'extérieur du 25 coupe-circuit et operculé agencé pour se rompre au-delà d'une différence de pression prédéterminée entre ladite au moins une chambre de coupure (7) et l'extérieur du coupe-circuit. 8. Coupe-circuit selon d'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le poinçon (4) présente deux bords de coupe (8, 8') de-15- manière à couper ledit au moins un conducteur électrique (2) en trois parties distinctes (21, 22, 23). 9. Coupe-circuit selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la matrice (3) comprend une contre forme agencée entre les deux 5 bords de coupe (8, 8') de manière à définir deux chambres de coupure (7, 7') lorsque le poinçon est dans la deuxième position. 10. Coupe-circuit selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le poinçon (4) est agencé mobile suivant un axe de translation prédéterminé et en ce que la matrice (3) est agencée de manière symétrique 10 par rapport à l'axe de translation du poinçon (4). 11. Coupe-circuit selon d'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le poinçon (4) comprend au moins un bord de coupe en biseau, pour couper le dit au moins un conducteur électrique (2) progressivement lors de son passage de la première vers la deuxième 15 position. 12. Coupe-circuit selon d'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la matière agencée pour être retirée par ablation est du polyoxyméthylène (POM). 13. Dispositif de distribution de courant comprenant au moins un 20 coupe-circuit selon l'une des revendications précédentes. 14. Véhicule automobile comportant au moins un coupe-circuit selon l'une des revendications 1 à 12. 15. Véhicule automobile selon la revendication précédente, comprenant des moyens de stockage d'énergie électrique et un dispositif de 25 propulsion électrique relié aux moyens de stockage d'énergie électrique par l'intermédiaire dudit au moins un coupe-circuit.