FR 3014798 A1 20150619 FR 1462612 A 20141217 Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un balai d'essuie-glace comportant un segment de support fixé à un bras d'essuie-glace ainsi qu'un segment d'essuyage et de nettoyage relié au segment de support et qui comporte au moins un élément d'essuyage et de nettoyage pour effec- tuer une opération d'essuyage et/ou de nettoyage. Etat de la technique On connaît un tel balai d'essuie-glace selon l'état de la technique ; il comporte un élément d'essuyage et de nettoyage pour es- suyer et/ou nettoyer une surface, par exemple une vitre de véhicule. Pour cela l'élément d'essuyage et de nettoyage est appliqué avec une pression prédéfinie contre la vitre du véhicule et il est entraîné suivant un mouvement d'essuyage et/ou de nettoyage en position inclinée sur la vitre du véhicule, c'est-à-dire qu'il effectue un mouvement alterné entre deux posi- tions de fin de course pour enlever l'eau et la saleté de la vitre. L'inconvénient de cet essuie-glace selon l'état de la technique est que pour l'opération d'essuyage et/ou de nettoyage, pour garantir une qualité d'essuyage et de nettoyage constante, il faut conduire l'élément d'essuyage et de nettoyage dans son mouvement d'essuyage et de nettoyage selon un angle au moins pratiquement constant par rapport à la surface de la vitre et avec une pression d'application prédéfinie. Si la pression d'application est trop grande, cela laisse un voile sur la vitre et si la pression est trop faible, la vitre n'est essuyée et/ou nettoyée que partiellement. En outre, pour enlever la poussière il faut préalablement mouiller la vitre, ce qui rend l'opération d'essuyage et/ou de nettoyage complexe. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un balai d'essuie-glace avec un élément d'essuyage et de nettoyage permettant de simplifier l'opération d'essuyage et/ou de nettoyage avec un meilleur effet d'essuyage et/ou de nettoyage. A cet effet, l'invention a pour objet un balai d'essuie-glace du type défini ci-dessus caractérisé en ce que l'élément d'essuyage et de nettoyage comporte un dispositif de fibres avec au moins une unité de fibres, notamment un dispositif de microfibres ayant au moins une unité de microfibres. L'invention permet de développer un balai d'essuie-glace ayant un élément d'essuyage et de nettoyage permettant d'améliorer l'essuyage et/ou le nettoyage par une opération d'essuyage et/ou de nettoyage simplifiée. Ainsi le comportement statique du dispositif de fibres, notamment du dispositif de microfibres permet de réaliser une opération d'essuyage et/ou de nettoyage plus simple et plus fiable d'une surface à essuyer ou à nettoyer, par exemple une surface de vitre de véhicule, sans avoir à l'humidifier. De façon préférentielle, l'élément d'essuyage et de nettoyage comporte une lèvre d'essuyage munie d'un dispositif de fibres, ce qui per- met un montage des fibres de manière plus stable et plus garantie sur l'élément d'essuyage et de nettoyage du balai d'essuie-glace. L'élément d'essuyage et de nettoyage a de préférence un logement pour recevoir au moins par segment, une unité de fibres, ce qui permet d'installer l'unité de fibres de manière simple sur l'élément d'essuyage et de nettoyage. De façon préférentielle, le logement a au moins par segment une forme de rainure, garantissant la sécurité et la robustesse de l'installation. Selon un développement, le premier côté longitudinal de l'élément d'essuyage et de nettoyage comporte une première unité de fibres pour réaliser une opération de nettoyage. Le second grand côté de l'élément d'essuyage et de nettoyage comporte une seconde unité de fibres pour effectuer l'opération d'essuyage. Ainsi, l'élément d'essuyage et de net- toyage permet d'effectuer à la fois une opération d'essuyage et une opéra- tion de nettoyage d'une manière particulièrement appropriée. Le segment d'essuyage et de nettoyage constitue de préférence un corps creux avec une cavité intérieure et le dispositif de fibres est prévu au moins par segment sur le côté de la périphérie extérieure du corps creux non tourné vers le segment de support. Ainsi, le corps creux peut compenser de manière élastique, souple, les variations de la pression d'application du balai d'essuie-glace contre la surface à essuyer ou à nettoyer, par exemple une vitre de véhicule pour éviter la formation d'un voile gênant ou de traînées à cause d'une trop forte pression d'application ou encore d'éviter que la surface ne soit essuyée et nettoyée que partiellement à cause d'une pression d'application trop faible. De façon préférentielle, l'unité de fibres arrive au moins par zones dans la cavité intérieure, ce qui permet de réaliser une communica- tion fluidique simple pour le transport de liquide entre l'unité de fibres et le corps creux. L'intérieur du corps creux comporte de préférence un réservoir de fibres communiquant avec l'unité de fibres, ce qui permet de conduire le liquide d'essuyage et/ou de nettoyage par l'unité de fibres dans le réservoir de fibres et/ou fournir du liquide de nettoyage à partir du réser- voir de fibres par l'unité de fibres. De façon préférentielle, le réservoir de fibres évacue le liquide d'essuyage par l'unité de fibres et/ ou assure l'alimentation en liquide de nettoyage de l'unité de fibres. Le réservoir de fibres peut ainsi servir de manière simple pour évacuer un liquide et/ou pour fournir un liquide à l'unité de fibres servant à l'essuyage et/ou au nettoyage sans nécessiter d'élément complémentaire telles que par exemple des buses. L'unité de fibres est de préférence réalisée sous la forme d'une corde de microfibres ce qui permet d'avoir un contact linéaire avec la surface à essuyer ou à nettoyer, par exemple une vitre de véhicule grâce à la pression surfacique relativement importante améliorant l'effet d'essuyage et/ou de nettoyage. De manière préférentielle, le dispositif de fibres est un non-tissé de microfibres (ou nappe de non-tissé de microfibres). Cela corres- pond à un dispositif de fibres, robuste et stable. L'invention a également pour objet un dispositif d'essuie-glace comportant un balai d'essuie-glace muni d'un segment de support pour sa fixation au bras d'essuie-glace et d'un segment d'essuyage et de nettoyage relié au segment de support et ayant au moins un élément d'essuyage et de nettoyage pour une opération d'essuyage et/ou de net- toyage. L'élément d'essuyage et de nettoyage a un dispositif de fibres avec au moins une unité de fibres, notamment un dispositif de microfibres avec au moins une unité de microfibres.35 Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation de balais d'essuie-glace présentés dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue de côté d'un balai d'essuie-glace comportant une unité de fibres selon l'invention, la figure 2 est une vue en coupe de l'unité de fibres en forme de microfibres selon la figure 1, la figure 3 est une vue de côté en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un premier mode de réalisation du balai d'essuie- glace de la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un second mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un troisième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un quatrième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un cinquième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 8 est une vue en coupe du balai d'essuie-glace de la figure 7 à l'état sollicité, la figure 9 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un sixième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 10 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un septième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 11 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un huitième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 12 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un neuvième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 13 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un dixième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 14 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un onzième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1, la figure 15 est une vue de dessus d'une corde de microfibres selon la figure 14 d'un premier mode de réalisation, La figure 16 est une vue de dessus d'une corde de microfibres selon la figure 14 d'un second mode de réalisation, La figure 17 est une vue de dessus d'une corde de microfibres selon la figure 14 d'un troisième mode de réalisation, La figure 18 est une vue en coupe selon la ligne de coupe III-III de la figure 1 d'un douzième mode de réalisation du balai d'essuie-glace de la figure 1. Description de modes de réalisation La figure 1 montre un balai d'essuie-glace 100 destiné pré- férentiellement à un essuie-glace 170 d'un véhicule automobile ; ce balai d'essuie-glace essuie et/ou nettoie une vitre de véhicule 120 représenté de manière simplifiée comme vitre plane à la figure 1. Le balai d'essuie-glace 100 comporte un moyen de fixation 130 relié à un bras d'essuie-glace 110 simplement schématisé par une ligne en traits interrompus. Le balai d'essuie-glace 100 comporte de préférence un déflecteur 140 avec à chacune des extrémités axiales 101, 102 du balai d'essuie-glace 100, les capuchons d'extrémité 150, 151 ainsi qu'une lame d'essuyage 160. Selon un mode de réalisation, la lame d'essuyage 160 comporte un dispositif de fibres 200 (figure 2). Il convient toutefois de remarquer que l'invention n'est pas limitée à des balais d'essuyage pour des essuie-glaces, notamment pour une vitre de véhicule automobile, mais peut s'appliquer à toutes les applications concernant l'essuyage et/ ou le nettoyage de surface avec des ba- lais d'essuyage. Il convient également de remarquer que le déflecteur 140 ainsi que les capuchons d'extrémité 150, 151 ne constituent qu'une option pour la réalisation de l'invention et ne sont pas indispensables. La figure 2 montre un dispositif de fibres 200 pour l'essuyage et/ou le nettoyage de vitres de véhicule 120 selon la figure 1 correspondant à un mode de réalisation pour expliciter les fonctions dans le cas de l'exemple d'une opération de nettoyage et d'essuyage. Le dispositif de fibres 200 est réalisé de préférence à la manière d'un dispositif de microfibres et comporte à titre d'exemple, par exemple huit microfibres 220, 221, 222, 223, 224, 225, 226, 227. Mais il convient de remarquer que le nombre de huit microfibres 220, 221, 222, 223, 224, 225, 226, 227 ne correspond qu'à un exemple non limitatif de l'invention qui s'applique à un nombre quelconque de microfibres. Pour l'opération d'essuyage et de nettoyage on déplace le dispositif de fibres 200 avec une pression d'application prédéfinie, dans la direction d'essuyage 202 sur la vitre 120 du véhicule, par exemple en dé- plaçant le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1. Les microfibres 220, 221, 222, 223, 224, 225, 226, 227 ayant de préférence une section triangulaire prennent les éléments de saleté et d'humidité 214 de la vitre 120 du véhicule. Cela permet de sécher et de nettoyer et/ou de lisser la région 211 de la vitre 120 du véhicule à l'aide du dispositif de fibres 200. La figure 3 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 illustrant un segment de support 322 réalisé pour fixer le bras d'essuie-glace 110 de la figure 1 et un segment d'essuyage et de nettoyage 323 relié au segment de support 322. Pour simplifier la présentation et ne pas compliquer le dessin, le capuchon d'extrémité 151 de la figure 1 n'est pas représenté aux figures 3-14 et à la figure 18. Selon un mode de réalisation, le segment de support 322 comporte un élément de support 300 pour recevoir au moins un rail de support de préférence élastique à l'aide d'au moins une cavité. A titre d'exemple, l'élément de support 300 comporte deux cavités ou évidem- ment latéraux 312, 313 en forme de rainures recevant chacune un rail de support (ou rail à ressort) 310, 311. L'élément de support 300 muni des rails à ressort 310, 311 se fixe à la fixation 130 de la figure 1. De façon préférentielle, les rails à ressort 310, 311 sont re- liés au déflecteur 140 pour que celui-ci bloque au moins par segment, les rails à ressort 310, 311 à l'élément de support 300. De façon préférentielle, le côté inférieur 324 de l'élément de support 300 à l'opposé du déflecteur 140 porte le segment d'essuyage et de nettoyage 323. Le segment d'essuyage et de nettoyage 323 comporte au moins un élément d'essuyage et de nettoyage 160 réalisé pour effectuer une opération d'essuyage et/ou de nettoyage. Cet élément comporte le dispositif de fibres 200 de la figure 2 qui, selon un mode de réalisation, est muni d'au moins une unité de fibres 330 et de préférence réalisé sous la forme d'un dispositif de microfibres avec au moins une unité de micro- fibres. Le dispositif de fibres 200 est installé de préférence sur le côté infé- rieur 325 de l'élément d'essuyage et de nettoyage 160 à l'opposé de l'élément de support 300. Selon un développement, l'élément d'essuyage et de nettoyage 160 comporte une lèvre d'essuyage 320 munie du dispositif de fibres 200 ou de son unité de fibres 330. La lèvre d'essuyage 320 est réali- sée au moins par segments pour recevoir une unité de fibres 330 de préférence sous la forme d'un logement 321 réalisé au moins par segment sous la forme d'une rainure. La lèvre d'essuyage 320 ou l'élément d'essuyage et de nettoyage 160 sont de préférence réalisés en une seule pièce avec l'élément de support 300. La figure 4 montre un balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le segment de support 322 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 3 ainsi qu'un segment intermédiaire 420. Le segment intermédiaire est situé à titre d'exemple entre le segment de support 322 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323. Le segment intermédiaire 420 comporte de préférence un segment de stabilisation 410 sur le côté inférieur 324 du segment de support 322 ; celui-ci est muni à titre d'exemple de deux évidements latéraux 412, 413 et d'une entretoise de basculement 430. L'entretoise de bascu- lement 430 correspond à une section relativement petite et permet de pré- férence le basculement de la lèvre d'essuyage 320 lors d'une inversion de mouvement ou de sens de déplacement du balai d'essuie-glace 100 au cours d'une opération d'essuyage et/ou de nettoyage. Il convient de remarquer qu'à la figure 4 le logement 321 réalisé au moins par segments sous la forme d'une rainure dans la lèvre d'essuyage 320 a une section relativement plus petite qu'à la figure 3. Cela permet de réduire la section correspondante de l'unité de fibres 330 et d'avoir ainsi une unité de fibres 330 économe en ressources. La figure 5 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le segment de support 322 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 3 ainsi que le segment intermédiaire 420 de la figure 4. Toutefois, dans ce cas, contrairement à la figure 4, le premier grand côté vertical 552 (selon la figure 5) de l'élément d'essuyage et de nettoyage 160 comporte une première unité de fibres 330 et le second côté longitudinal 551 (vertical selon la figure 5) de l'élément d'essuyage et de nettoyage 160 comporte une seconde unité de fibres 530. De façon préférentielle, la première unité de fibres 330 assure la phase de nettoyage exécutée de préférence lorsque le balai d'essuie-glace 100 se déplace dans la direction de la flèche 501. La se- conde unité de fibres 530 réalise de préférence une opération d'essuyage lorsque le balai d'essuie-glace 100 se déplace dans la direction opposée comme cela est indiqué par la flèche 502. De façon préférentielle, la première unité de fibres 330 a un coefficient de frottements relativement élevé et la seconde unité de fibres 530 a un coefficient de frottement relative- ment bas. La figure 6 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le segment de support 322 et l'unité d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 3. Contrairement à la figure 3, le segment d'essuyage et de nettoyage 323 a toutefois ici un corps creux 615 de section sensiblement rectangulaire, ayant une périphérie extérieure 616 autour du volume inté- rieur creux 614. De façon préférentielle, la périphérie extérieure 616 a un premier et un second grand côté 552, 551 vertical, selon la figure 6 pour l'élément d'essuyage et de nettoyage 160 de la figure 3 avec une forme au moins par segments, concave ou convexe. Cela permet au corps creux 615 d'effectuer un mouvement de ressort dans la direction de la cavité 614, c'est-à-dire la compression du corps creux 615 dans la direction du segment de support 322 de façon à compenser les variations de la pression d'application du balai d'essuie-glace 100. La figure 7 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le segment de support 322 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 3 ainsi que le corps creux 615 de la figure 6. Mais, contrairement à la figure 6, celui-ci a une section au moins sensiblement de forme annulaire. La figure 8 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 7 sollicité ici à titre d'exemple pour générer une pression d'application appropriée avec une force F dirigée dans la direction de la vitre 120 du véhicule selon la figure 1. Le corps creux 615 dont la section est au moins sensiblement de forme annulaire est alors comprimée, c'est-à-dire qu'il se comprime élastiquement entre l'élément de support 300 de la figure 3 et la vitre 120 du véhicule, radialement vers l'extérieur, ce qui génère une déformation, par exemple elliptique. La figure 9 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le déflecteur 140 de la figure 1 et le segment de support 322 ainsi que le segment d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 3 et le corps creux 616 de la figure 6. Celui-ci est réalisé ici de préférence avec une section de forme elliptique déjà à l'état non sollicité. Contrairement à la figure 3, le déflecteur 140, le segment de support 322 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323 sont réalisés ici à titre d'exemple en une seule pièce. De plus, le segment de support 322 n'est muni ici que d'un rail à ressort 310. Et à titre d'exemple, dans l'élément de support 300 on a une cavité 912. La figure 10 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 9 avec le corps creux 615 et dont l'unité de fibres 330 de la figure 3, instal- lée sur le corps creux 615 agit au moins par zone par un orifice traversant 1021 dans le volume creux intérieur 614 du corps creux 615. Selon un développement, le corps creux intérieur 614 constitue un réservoir de fibres 1014 qui reste en liaison fluidique avec au moins une unité de fibres 330. Le réservoir de fibres 1014 est de préférence réalisé pour évacuer le liquide de lavage, par exemple l'eau d'essuyage ou de pluie ou le liquide de nettoyage de l'unité de fibres 330 lors d'une opération d'essuyage correspondante et/ou pour alimenter en liquide de nettoyage au moins une unité de fibres 330 au cours d'une opération de nettoyage. L'unité de fibres 330 peut ainsi prendre du liquide de lavage au cours d'une opération de nettoyage, par exemple de la vitre 120 du véhicule selon la figure 1 et ensuite de transférer ce liquide par effet capillaire dans le réservoir de fibres 1014. Le liquide de lavage sera alors prélevé sous un vide relativement léger ou une dépression dans la cavité 614 du corps creux 615 à partir du réservoir à fibres 1014 pour l'évacuer. Ainsi le réservoir de fibres 1014 reste relativement sec et présente une capacité d'aspiration ou une capacité de force capillaire du réservoir de fibres 1014. Contrairement à cela, lors d'une opération de nettoyage, le liquide de nettoyage est conduit à travers le corps creux 616 dans le réservoir de fibres 1014. De plus, lorsque le balai d'essuie-glace 100 est au repos, on peut effectuer un auto-nettoyage du réservoir de fibres 1014 ou de l'unité de fibres 330. La figure 11 montre un balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le segment de support 322 de la figure 9 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 3 ; le segment d'essuyage et de nettoyage 323 comporte sur le premier et le second côté longitudinal 1152, 1151 (à gauche et à droite selon la figure 11) un élargissement 1110, 1111 respectif. Les élargissements 1110, 1111 ont chacun un logement 1122, 1121 munis respectivement de l'unité de fibres 330 de la figure 3 avec le dispo- sitif de fibres 200 de la figure 2. Selon un autre développement, le dispositif de fibres équipant le premier grand côté 552 comporte l'unité de fibres 330 et le dispositif de fibres 200 équipant le second grand côté 551 comporte l'unité de fibres 530 de la figure 5 ou inversement. La figure 12 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le segment de support 322 de la figure 3 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 7 ainsi que le corps creux 615 de la figure 6. Contrairement à la figure 6, celui-ci comporte à sa périphérie 616, un ensemble 1230 d'évidement 1231, 1232, 1233 ainsi que le logement 321 pour recevoir chacun le dispositif de fibres réalisé comme le dispositif de fibres 200 de la figure 2 muni d'au moins une unité de fibres 330 de la figure 3. La figure 12 montre en outre, à titre d'exemple, une première, une seconde et une troisième position 1210, 1211, 1212 de la vitre du véhicule 120 de la figure 1. La répartition des dispositifs de fibres 200 peut être par exemple, une répartition circulaire à la périphérie 616 du corps creux 615 de sorte que le balai d'essuie-glace 100 est indépendant de l'angle d'application respectif de l'unité de fibres 330. Pour cela, le dispositif de fibres 200 a un premier point de contact 1220 pour sa première position 1210, un second point de contact 1221 pour la seconde position 1211 et un troisième point de contact 1222 pour la troisième position 1212 sur la vitre 120 du véhicule ; ainsi la qualité d'essuyage et/ou de nettoyage par l'opération de balayage et/ou de nettoyage est constante. La figure 13 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le segment de support 322 de la figure 9 et le segment d'essuyage et de nettoyage 323 de la figure 12. Comme à l'état sollicité, le segment de support 322 a en coupe le corps creux 615 du segment d'essuyage et de nettoyage 323 de forme elliptique, sa surface d'attaque de l'air et sa sur- face de soulèvement sont relativement réduites ; contrairement aux figures 9 et 12, le balai d'essuie-glace 100 ne comporte pas le déflecteur 140 de la figure 1. La figure 14 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 13 dont le corps creux 615 à la figure 14 a, par exemple, une périphérie extérieure 1416 plus réduite que celle de la figure 13. Selon un dévelop- pement, la périphérie extérieure 1416 du corps creux 615 a un dispositif de fibres 1500 avec au moins une unité de fibres 1430 réalisée de préférence comme une corde de microfibres 1450. La corde de microfibres selon la présente invention est une unité de microfibres ayant une structure de corde avec au moins un relief 1461-1462 et un creux 1471-1472, c'est-à-dire une périphérie plus grande et plus petite. De façon préférentielle, la structure de corde comporte un ensemble 1460 de reliefs 1461-1462 qui définissent une surface extérieure plus grande, discontinue ainsi qu'un ensemble 1470 de creux 1471-1472 qui définissent une périphérie extérieure plus petite, discontinue, inter- rompue par les reliefs 1461-1462. Selon un développement, la corde du microfibres 1450 est fixée de préférence par un élément de fixation 1410 en forme de ruban à griffes à la périphérie extérieure 1416 du corps creux 615. On pourrait également coller la corde de microfibres 1450 sur le corps creux 615 ou la fixer à celui-ci par un autre type de liaison. Les figures 15 à 17 montrent chacune la corde de micro-fibres 1450 de la figure 14 comportant un ensemble 1460 de reliefs 1461- 1462 et de creux 1471-1472. La structure de la corde de microfibres 1450 de la figure 16 est tournée suivant un angle d'inclinaison (a) et à la figure 17 d'un angle d'inclinaison ((). En cas de torsion, ces angles assurent également en cas de torsion, une qualité d'essuyage et de nettoyage sans laisser d'espace par l'opération d'essuyage et/ou de nettoyage. La figure 18 montre le balai d'essuie-glace 100 de la figure 1 avec le rail à ressort 310 de la figure 1 et le corps creux 615 de la figure 6 ; la périphérie extérieure 616 comporte par exemple un dispositif de fibres 1500 réalisé de préférence à la manière d'un non-tissé de micro-fibres 1810. Celui-ci est analogue à un réservoir de fibres 1014 de la fi- gure 10 pour évacuer le liquide d'essuyage et/ou pour assurer la distribution de liquide de nettoyage. Le corps creux 615 est de préférence en forme de tuyau, réalisé en un matériau élastique perméable, tel que du caoutchouc, un élastomère thermoplastique TPE ou une matière plastique souple et notamment perméable à un liquide.20 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 100 Balai d'essuie-glace 101, 102 Extrémités axiales du balai d'essuie-glace 110 Bras d'essuie-glace 120 Vitre du véhicule 130 Fixation 140 Déflecteur 150, 151 Capuchon d'extrémité 160 Lame d'essuyage 170 Essuie-glace 200 Dispositif de fibres 202 Direction d'essuyage 211 Région de la vitre 214 Saleté ou trace humide 220-227 Microfibres 300 Elément de support 312, 313 Cavité latérale en forme de rainure 310, 311 Rail de support à ressort 322 Segment de support 323 Segment d'essuyage et de nettoyage 324 Côté inférieur de l'élément de support 325 Côté inférieur de l'élément d'essuyage 330 Unité de fibres 410 Segment de stabilisation 412, 413 Evidement latéral 422 Segment intermédiaire 430 Entretoise de basculement 501 Flèche 502 Flèche 530 Seconde unité de fibres 551, 552 Côté longitudinal de l'élément d'essuyage 614 Cavité intérieure 615 Corps creux de section sensiblement rectangulaire 616 Périphérie extérieure 912 1210 1211 1212 14 Evidement Première position Seconde position Troisième position 1014 Réservoir à fibres 1021, 1122 Logements 1130 Ensemble d'évidements 1131, 1132, 1133 Evidements 1151-1152 Côté longitudinal 1220 Premier point de contact 1221 Second point de contact 1222 Troisième point de contact 1416 Périphérie extérieure 1430 Unité de fibres 1450 Corde de microfibres 1461, 1462 Relief 1471, 1472 Creux 1500 Dispositif de fibres 1810 Non-tissé de microfibres 25 REVENDICATIONS1°) Balai d'essuie-glace (100) comportant un segment de support (322) pour être fixé à un bras d'essuie-glace (110) ainsi qu'un segment d'essuyage et de nettoyage (323) relié au segment de support (322) et qui comporte au moins un élément d'essuyage et de nettoyage (160) pour ef- fectuer une opération d'essuyage et/ou de nettoyage, balai d'essuie-glace caractérisé en ce que l'élément d'essuyage et de nettoyage (160) comporte un dispositif de fibres (200) avec au moins une unité de fibres (330, 530), notamment un dispo- sitif de microfibres ayant au moins une unité de microfibres. 2°) Balai d'essuie-glace (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'essuyage et de nettoyage (160) comporte une lèvre d'essuyage (320) munie du dispositif de fibres (200). 3°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'essuyage et de nettoyage (160) comporte un logement (321) pour recevoir au moins par segment, une unité de fibres (330, 530). 4°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 3, caractérisé en ce que le logement (321) a au moins par segment, une forme de rainure. 5°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' un premier côté longitudinal (552) de l'élément d'essuyage et de nettoyage (160) a une première unité de fibres (330) pour l'opération de nettoyage et le second côté longitudinal (551) de l'élément d'essuyage et de nettoyage (160) a une seconde unité de fibres (530) pour l'opération d'essuyage. 6°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce quele segment d'essuyage et de nettoyage (323) est en forme de corps creux (615) avec une cavité intérieure (614), le dispositif de fibres (200) étant prévu au moins par segment sur le côté (325) non tourné vers le segment de support (322) de la périphé- rie extérieure (616) du corps creux (615). 7°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'unité de fibres (330, 530) pénètre au moins par zone dans la cavité inté- rieure (614). 8°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cavité intérieure (614) comporte un réservoir de fibres (1014) communi- cant par une liaison fluidique avec au moins une unité de fibres (330, 530). 9°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 8, caractérisé en ce que le réservoir de fibres (1014) permet d'évacuer le liquide d'essuyage de l'unité de fibres (330-530) et/ ou pour fournir le liquide de nettoyage à l'unité de fibres (330, 530). 10°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité de fibres (330, 530) est constituée par une corde de microfibres (1450). 11°) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de fibres (1500) est réalisé sous la forme d'un non-tissé de microfibres (1810) . 12°) Essuie-glace comportant un balai d'essuie-glace (100) muni d'un segment de support (322) pour être fixé au bras d'essuie-glace (110) ainsiqu'un segment d'essuyage et de nettoyage (323) relié au segment de support (322) et qui comporte au moins un élément d'essuyage et de nettoyage (160) pour effectuer une opération d'essuyage et/ou de nettoyage, essuie-glace caractérisé en ce que l'élément d'essuyage et de nettoyage (160) comporte un dispositif de fibres (200) ayant au moins une unité de fibres (330, 530), notamment un dispositif de microfibres avec au moins une unité de microfibres.10