FR 3017027 A1 20150807 FR 1450918 A 20140206 L'invention concerne le domaine de la viticulture et plus particulièrement des outils agricoles utilisés en viticulture tels que les piquets de palissage. Le palissage de la vigne consiste à contraindre un pied de vigne sur une structure en y attachant ses tiges et ses branches à l'aide de liens. Le palissage permet avantageusement d'éviter l'entassement de la végétation sur le sol, assurer l'aération du feuillage et des grappes de la vigne, faciliter la mécanisation, par exemple, pour la taille des pieds de vigne, en limitant l'encombrement entre les rangs, chaque rang désignant un rang de pieds de vigne. Généralement, à chaque saison, la vigne est palissée jusqu'aux vendanges puis libérée avant la taille. Classiquement, pour palisser des pieds de vigne, on tend des fils sur des piquets, les fils servant à maintenir les sarments de vigne et à guider ces derniers dans leur croissance. On entend par sarments de vigne, les rameaux âgés d'un an, bien développés et poussant sur les pieds de vigne. Généralement, les piquets utilisés pour le palissage sont appelés piquets de tête lorsqu'ils sont positionnés en bout de rang et appelés piquets intermédiaires lorsqu'ils sont positionnés dans le rang, le rang désignant un rang de pieds de vigne. Chaque piquet est enfoncé dans le sol par frappe à l'aide d'une masse ou d'un bélier et est positionné de manière régulière dans un rang. En général, les piquets sont fabriqués en matériaux naturels tels que le bois, le métal ou en matériaux plastiques tels que le polypropylène, le polyéthylène, les polyesters, etc. ou composites. De manière connue, on utilise des fils porteurs pour supporter le pied de vigne, des fils releveurs qui sont relevés au fur et à mesure de la pousse des sarments de vigne, des fils d'amarres pour le maintien des piquets de tête dans le sol. Chaque fil releveur et porteur, relie au moins deux piquets et est 35 attaché à ces piquets par des moyens de liaison rapportés connus. Par exemple, on utilise des clous pour fixer les fils dans des piquets en bois et des agrafes sont cerclées pour les piquets en métal. Ces types de fixation rapportée présentent l'inconvénient que les fils sont maintenus sur les piquets par des moyens de fixation qui sont fixés à demeure tant qu'ils sont opérationnels, ce qui en général est de l'ordre de quelques années, les moyens de fixation étant sujets à la rouille, aux percussions pendant l'enfoncement des piquets, etc. Dans certains cas, des trous peuvent être prévus dans les piquets en métal permettant le passage du ou des fils, cependant le mode de fixation est rudimentaire, souvent par un noeud, ce qui peut soulever des problèmes de maintien des fils et ne permet pas de surmonter les problèmes de rouille ni d'usure. En outre, les trous doivent être orientés de manière à ce que le fil soit tendu et installé convenablement pour ne pas gêner les sarments de vigne dans leur croissance, ce qui implique que les piquets avec trous sont plus délicats à mettre en place du fait de cette contrainte d'orientation. Un autre inconvénient des ces piquets connus réside dans la mise en place du palissage, car les fils releveurs sont tirés et installés manuellement, ce qui est très contraignant et éreintant physiquement pour l'installateur. Un autre inconvénient des piquets connus, est que ces derniers sont traités contre les intempéries et aux conditions extérieures, en général pour 5 à 6 ans, ce qui nécessite un renouvellement du matériel coûteux. Un autre inconvénient des piquets connus est que les piquets utilisés réalisés en bois ou en métal présentent une masse assez conséquente, ce qui rend difficile la manutention et la manipulation de ces derniers notamment dans leur mise en place. L'invention a pour but de remédier à tout ou partie des inconvénients précités. L'invention a pour objet un piquet de palissage de pied de vigne comprenant une première extrémité destinée à être enfoncée dans le sol et 35 une deuxième extrémité opposée libre, caractérisé en ce que le piquet présente une portion centrale positionnée entre la première extrémité et la deuxième extrémité, ladite portion centrale comprenant au moins un logement ménagé sur une face de ladite portion centrale, ledit logement formant encoche étant conformé pour recevoir et maintenir au moins un fil porteur ou releveur de sarments et permettre l'enroulement dudit fil autour du piquet. Ainsi, grâce à la portion centrale du piquet, on peut s'affranchir des moyens de liaison rapportés connus. On évite ainsi le remplacement régulier des moyens de fixation et le fil est facilement mis en tension sans nécessiter d'effort. Selon une caractéristique de l'invention, la portion centrale comprend une première face latérale et une deuxième face latérale, la première face latérale et la deuxième face latérale étant opposées par rapport à un axe longitudinal du piquet, un premier logement formant encoche et un deuxième logement formant encoche étant ménagés respectivement sur la première face latérale et sur la deuxième face latérale. Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier logement formant encoche sur la première face latérale est positionné en regard du deuxième logement formant encoche sur la deuxième face latérale, ainsi, lorsque l'on enroule un fil autour du piquet, le fil est maintenu par le premier et le deuxième logement facilitant ainsi l'enroulement et le maintien sur le piquet. Selon une autre caractéristique de l'invention, la première face latérale de la portion centrale comprend au moins deux logements positionnés à distance l'un de l'autre. Selon une autre caractéristique de l'invention, la deuxième face latérale de la portion centrale comprend au moins deux logements positionnés à distance l'un de l'autre. Ainsi, il est possible de fixer plusieurs fils à des hauteurs différentes. De préférence, la pluralité de logements ménagés sur la première face latérale et/ou la deuxième face latérale sont avantageusement espacés les uns des autres de manière régulière. Selon une autre caractéristique de l'invention, la première extrémité du piquet destinée à être enfoncée dans le sol, est en forme de pointe. De préférence, la première extrémité présente une section en croix. La forme de la première extrémité est conçue pour faciliter la pénétration et améliorer l'ancrage du piquet dans le sol. Selon une autre caractéristique de l'invention, le piquet est de forme sensiblement parallélépipédique, ce qui permet de stocker plus de piquets par palette de stockage. Grâce à cette forme de piquet, on peut stocker jusqu'à environ 400 piquets par palette contre 100 dans l'état de l'art actuel. Selon une autre caractéristique de l'invention, le piquet est réalisé en matériau composite comprenant au moins une matrice en matériau plastique dans laquelle est incorporée une poudre de sarments de vigne. Le matériau obtenu est ensuite injecté et mis en forme pour former les piquets de palissage selon l'invention. Ce matériau composite est très avantageux car il est imputrescible. Ainsi, un piquet de palissage réalisé dans ce matériau résiste aux conditions extérieures et dure dans le temps contrairement aux piquets en bois ou en métal utilisés conventionnellement qui pourrissent ou rouillent assez rapidement. L'invention a également pour objet une structure de palissage comprenant au moins deux piquets selon l'invention. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation selon la présente invention, donné à 25 titre d'exemple non limitatif et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel: - la figure 1 représente une vue en perspective d'un piquet de palissage selon l'invention. - la figure 2 représente une vue de face du piquet représenté en 30 figure 1. Conformément à l'invention et comme représenté aux figures 1 et 2, le piquet de palissage 1 comprend une première extrémité 2 effilée en forme de pointe et une deuxième extrémité 3 opposée à la première extrémité 2. La 35 première extrémité 2 est conçue pour s'enfoncer dans le sol et présente une section en croix comme on peut le voir sur la figure 1. Le piquet de palissage 1 comprend également une portion centrale 4 comportant une première face latérale 6 et une deuxième face latérale 7, la première face latérale 6 est opposée à la deuxième face latérale 7 par rapport 5 à un axe longitudinal X-X du piquet de palissage 1. Comme illustré aux figures 1 et 2, la première face latérale 6 et la deuxième face latérale 7 sont pourvues d'une pluralité de logements 5a, 5b formant encoche conçus pour recevoir et maintenir des fils de palissage de 10 type releveur ou porteur. La pluralité de logements 5a, 5b est répartie de manière régulière sur la première face latérale 6 et sur la deuxième face latérale 7. Chaque logement 5a ménagé sur la première face latérale 6 est positionné en regard d'un logement 5b ménagé sur la deuxième face latérale 7. 15 La première face latérale 6 et la deuxième face latérale 7 comprennent une pluralité de portions planes 8, chaque logement 5a, 5b étant ménagé entre deux portions planes 8. Avantageusement, le piquet de palissage 1 est de forme 20 sensiblement parallélépipédique. Dans l'exemple illustré aux figures 1 et 2, le piquet de palissage 1 présente une structure creuse présentant dans sa partie centrale des nervures 9a, 9b, 9c de renfort positionnées entre la première face latérale 6 et la 25 deuxième face latérale 7. Les nervures 9a s'étendent dans une direction sensiblement parallèle à l'axe longitudinal X-X et relient la première extrémité 2 à la deuxième extrémité 3. Les nervures 9a s'étendent sensiblement le long de 30 toute la portion centrale 4. Les nervures 9b s'étendent dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X-X et relient une portion plane 8 de la première face latérale 6 avec une portion plane 8 de la deuxième face latérale 35 7. Les nervures 9c se présentent sous la forme de croisillons de renfort positionnés de préférence au niveau de la jonction de la portion centrale 4 et la première extrémité 2 du piquet de palissage 1. De préférence et comme montré en figure 1, le piquet de palissage 1 est symétrique par rapport à l'axe longitudinal X-X. Avantageusement, la deuxième extrémité 3 présente une surface plane conformée pour recevoir une masse destinée à l'enfoncement du piquet 10 de palissage 1 dans le sol. Lors d'un palissage, on enfonce les piquets de palissage 1 dans le sol à l'aide d'une masse qui vient frapper la deuxième extrémité 3 dudit piquet 1. Pour construire une structure de palissage il faut au moins deux piquets de 15 palissage 1 conformément à l'invention. Une fois les piquets de palissage 1 plantés à distance les uns des autres, on tend les fils releveurs et porteurs entre ces piquets 1. Les fils sont reçus dans les logements 5a, 5b de chaque piquet 1 et maintenus dans ces 20 logements 5a, 5b par enroulement autour du piquet 1. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté à la figure annexée. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par 25 substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Piquet de palissage (1) de pied de vigne comprenant une première extrémité (2) destinée à être enfoncée dans le sol et une deuxième extrémité (3) opposée libre, caractérisé en ce que le piquet (1) présente une 5 portion centrale (4) positionnée entre la première extrémité (2) et la deuxième extrémité (3), ladite portion centrale (4) comprenant au moins un logement (5a, 5b) ménagé sur une face (6, 7) de ladite portion centrale (4), ledit logement (5a, 5b) formant encoche étant conformé pour recevoir et maintenir au moins un fil porteur ou releveur de sarments et permettre l'enroulement dudit fil autour 10 du piquet (1). 2. Piquet de palissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion centrale (4) comprend une première face latérale (6) et une deuxième face latérale (7), la première face latérale (6) et la deuxième face 15 latérale (7) étant opposées par rapport à un axe longitudinal (X-X) du piquet (1), un premier logement (5a) formant encoche et un deuxième logement (5b) formant encoche étant ménagés respectivement sur la première face latérale (6) et sur la deuxième face latérale (7). 20 3. Piquet de palissage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier logement (5a) formant encoche sur la première face latérale (6) est positionné en regard du deuxième logement (5b) formant encoche sur la deuxième face latérale (7). 25 4. Piquet de palissage selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la première face latérale (6) de la portion centrale (4) comprend au moins deux logements (5a) positionnés à distance l'un de l'autre. 30 5. Piquet de palissage selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la deuxième face latérale (7) de la portion centrale (4) comprend au moins deux logements (5b) positionnés à distance l'un de l'autre. 6. Piquet de palissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première extrémité (2) du piquet (1), destinée à être enfoncée dans le sol, est en forme de pointe. 7. Piquet de palissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le piquet (1) est de forme sensiblement parallélépipédique. 8. Piquet de palissage selon l'une quelconque des revendications 1 10 à 7, caractérisé en ce que le piquet (1) est réalisé en matériau composite comprenant au moins une matrice en matériau plastique dans laquelle est incorporée une poudre de sarments de vigne. 9. Structure de palissage comprenant au moins deux piquets (1) 15 selon l'une quelconque des revendications précédentes.