FR 3017447 A1 20150814 FR 1451128 A 20140213 Système d'habillage d'un radiateur Domaine technique La présente invention se rapporte à un système d'habillage d'un radiateur hydraulique. Etat de la technique Les bâtiments anciens sont souvent équipés de radiateurs, par exemple en fonte, formés par l'assemblage d'éléments par des manchons et laissant subsister entre les éléments un espace conséquent. Un fluide hydraulique tel que de l'eau circule à l'intérieur et sert de caloporteur. Même si de tels radiateurs ont de bonnes performances thermiques et de durabilité, l'aspect de grille conféré par les éléments juxtaposés ne correspond plus aux critères esthétiques actuels, de telle sorte que le remplacement pur et simple des radiateurs est souvent proposé. L'invention vise à fournir une solution technique permettant un habillage des anciens radiateurs de manière à leur conférer une esthétique moderne, tout en préservant leurs qualités thermiques et de durabilité. Description de l'invention Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un système d'habillage d'un radiateur hydraulique, caractérisé en ce qu'il comporte - une plaque en verre trempé, et - au moins deux dispositifs de fixation reliant la plaque au radiateur chaque dispositif de fixation comportant : - une première platine fixée sur la plaque, - une deuxième platine fixée contre une face avant du radiateur, et - un bloc amortissant en élastomère reliant la première et la deuxième platine, le bloc amortissant permettant un déplacement de la première platine dans le plan de la plaque. Le système d'habillage selon l'invention permet d'améliorer l'aspect esthétique d'un radiateur. En effet, la plaque en verre trempé peut recevoir une laque sur une ou plusieurs faces et prendre un aspect au libre choix du concepteur. En particulier, lorsque la face côté radiateur est revêtue, la couche de couleur est vue à travers le verre, ce qui lui donne un aspect particulièrement brillant et lisse. Le maintien de la plaque à proximité du radiateur par l'intermédiaire de blocs amortissants autorise une dilatation libre du verre par rapport au radiateur, ce qui diminue fortement les contraintes mécaniques. On constate qu'une telle disposition est suffisante pour éviter que la plaque ne se fende ou n'éclate, même lorsque le radiateur est chauffé à haute température. Par ailleurs, les caractéristiques thermiques n'en sont que peu affectées. Selon une caractéristique de réalisation, la première platine comporte un téton fileté recevant un premier flasque du bloc amortissant. La présence d'un flasque permet le raccordement entre la platine et le bloc amortissant. Le téton fileté, en prise avec un taraudage correspondant du flasque, permet de faire la liaison. On peut également suggérer que le téton soit sur le flasque et le taraudage dans la platine, même si une telle disposition est probablement plus encombrante. Selon d'autres caractéristiques optionnelles : - une tige est destinée à traverser le radiateur pour relier et serrer la deuxième platine et une troisième platine en appui sur une face arrière du radiateur opposée à la face avant. Lorsque le radiateur comporte des espaces traversant de la face avant à la face arrière, il est relativement aisé d'y faire passer la tige. Les platines permettent de s'appuyer sur les faces avant et arrière de manière à faire la fixation par serrage. Le serrage peut être fait par exemple par vissage si la tige est filetée ; le bloc amortissant comporte un deuxième flasque opposé au premier flasque et recevant la tige. La tige peut être fixée de manière permanente au flasque ou, si son extrémité est filetée, être vissée dans le deuxième flasque ; - la première platine est fixée sur le verre par collage. Cette technique a été éprouvée et a montré son aptitude à résister dans le temps. Elle a l'avantage de ne pas être visible depuis la face extérieure de la plaque. Une autre technique pourrait être d'avoir un perçage de la plaque et serrage de la plaque par un autre flasque à travers le perçage. Une autre technique serait de pincer la plaque en périphérie ; - le collage est réalisé par polymérisation d'une colle à base d'isobornylacrylate et de 2-hydroxyethyl méthacrylate. Brève description des figures L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, la description faisant référence aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un radiateur équipé d'un système d'habillage conforme à un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe de l'un des dispositifs de fixation pour le système d'habillage de la figure 1. DESCRIPTION DETAILLEE Un radiateur 1 habillé d'un système d'habillage selon l'invention est représenté sur la figure 1. Le système d'habillage comporte une plaque 2 en verre trempé placé le long d'une face avant 10 du radiateur 1 et s'étend sur sensiblement la même largeur et la même hauteur, même si des variations de dimensions en plus ou en moins peuvent être appliquées. Le même système d'habillage peut s'appliquer aussi sur d'autres faces du même radiateur 1, par exemple sur la face supérieure ou les faces latérales. Le système d'habillage comporte trois dispositifs de fixation 3 reliant la plaque 2 au radiateur 1, dont la localisation est symbolisée par des cercles en traits mixtes sur la figure 1. Chaque dispositif de fixation 3, comme représenté en coupe sur la figure 2 comporte une première platine 31 fixée sur la plaque 2, une deuxième platine 32 fixée contre la face avant 10 du radiateur 1 et un bloc amortissant 33 en élastomère reliant la première et la deuxième platine 31, 32. Le bloc amortissant 33 comporte un premier et un deuxième flasque 331, 332 en forme de disque, disposés parallèlement l'un à l'autre et délimitant entre eux un tampon en élastomère. Chaque flasque 331, 332 est percé en son centre par un trou taraudé. La première platine 31 comporte un téton fileté 310 et vissé dans le trou taraudé du premier flasque 331. Une tige 34 dont au moins les deux extrémités sont filetées traverse le radiateur 1 entre deux éléments et relie la deuxième platine 32 et une troisième platine 35 en appui sur une face arrière 11 du radiateur 1 opposée à la face avant 10. La tige 34 est munie d'un écrou 340 qui appuie sur la troisième platine 35. Elle est par ailleurs vissée dans le trou taraudé du deuxième flasque 32. Ainsi, l'écrou 340 serre la deuxième et la troisième platine 32, 35 contre le radiateur 1 en maintenant le deuxième flasque 332 contre la deuxième platine 32. Le bloc amortissant 33 permet un déplacement de la première platine 31 dans le plan de la plaque 2. La première platine 31 est fixée sur le verre par collage avec une colle 36 à base d'isobornylacrylate et de 2-hydroxyethyl méthacrylate. La polymérisation de la colle est obtenue par rayonnement UV lorsqu'elle accessible au rayonnement ou par l'ajout d'un activateur sinon. Un exemple d'une telle colle est connu sous la référence B682T de Bohle.30 REVENDICATIONS1. Système d'habillage d'un radiateur (1) hydraulique, caractérisé en ce qu'il comporte : une plaque (2) en verre trempé et au moins deux dispositifs de fixation (3) reliant la plaque (2) au radiateur (1), chaque dispositif de fixation (3) comportant : une première platine (31) fixée sur la plaque (2), une deuxième platine (32) fixée contre une face avant (10) du radiateur (1), et un bloc amortissant (33) en élastomère reliant la première et la deuxième platine (32), le bloc amortissant (33) permettant un déplacement de la première platine (31) dans le plan de la plaque (2). 2. Système d'habillage selon la revendication 1, dans lequel la première platine (31) comporte un téton fileté (310) recevant un premier flasque (331) du bloc amortissant (33). 3. Système selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une tige (34) est destinée à traverser le radiateur (1) pour relier et serrer la deuxième platine (32) et une troisième platine (35) en appui sur une face arrière (11) du radiateur (1) opposée à la face avant (10). 4. Système selon la revendication 3, dans lequel le bloc amortissant (33) comporte un deuxième flasque (332) opposé au premier flasque (331) et recevant la tige (34). 5. Système selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première platine (31) est fixée sur la plaque (2) par collage. 6. Système selon la revendication 5, dans lequel le collage est réalisé par polymérisation d'une colle à base d'isobornylacrylate et de 2- hydroxyethyl méthacrylate.30