FR 3015867 A1 20150703 FR 1363610 A 20131226 Mécanisme de transmission de mouvement d'un appareil, notamment de traitement cosmétique, appareil et procédé associés La présente invention concerne un mécanisme de transmission de mouvement dans un appareil, notamment de traitement cosmétique. Un tel mécanisme est destiné par exemple à être placé dans un appareil de traitement cosmétique présentant au moins un organe mobile entrant en contact avec une surface corporelle d'un utilisateur. En variante, le mécanisme s'applique à d'autres appareils en dehors du domaine cosmétique, comme par exemple à des appareils utilisant une roue libre, ou un embrayage avec roue libre, des systèmes d'entrainement de convoyeur. Dans le domaine cosmétique, le traitement cosmétique comporte par exemple l'application d'un produit cosmétique, ou/et une action mécanique sur la surface corporelle, telle qu'une action de massage, d'abrasion, de frottement, ou encore de tapotement. Le produit cosmétique, lorsqu'il est utilisé, est par exemple un produit de soin ou de maquillage de la surface corporelle. Il se présente notamment sous forme d'une crème, d'une émulsion, d'un liquide, ou/et d'un solide. Par « produit cosmétique », on entend plus généralement au sens de la présente invention, un produit tel que défini dans le Règlement CE n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil, daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Un mécanisme du type précité est mis en oeuvre dans appareil de traitement cosmétique décrit par exemple dans US 7 786 626 ou dans US 7 320 691. Cet appareil comporte une tête en forme de brosse, qui est entraînée en oscillation suivant un mouvement alternatif de rotation dans un premier sens puis dans un deuxième sens. La tête est montée sur un embout amovible par rapport à un support de l'appareil. Le support contient un moteur d'entraînement propre à générer le mouvement d'oscillation qui entraine une pièce d'entraînement de la tête. Lorsque l'embout est monté sur le support et que le moteur d'entraînement est activé, la pièce d'entraînement de la tête lui transmet le mouvement d'oscillation à une fréquence typiquement compris entre 20Hz et 1kHz, de préférence entre 80 Hz et 200 Hz. Un tel appareil fonctionne de manière appropriée pour produire des mouvements d'oscillation alternatifs. Toutefois, ses fonctionnalités peuvent encore être améliorées pour rendre l'utilisation encore plus pratique pour l'utilisateur. Un but de l'invention est de fournir un mécanisme de transmission pour un appareil qui augmente les fonctionnalités et les possibilités d'utilisation de l'appareil. À cet effet, l'invention a pour objet un mécanisme du type précité, dans lequel le mécanisme comporte au moins un ensemble de mise en contact de d'une surface d'entraînement de la pièce menante avec une surface entraînée de la pièce entrainée, l'ensemble de mise en contact étant propre à entraîner la surface entraînée lors du déplacement de la surface d'entraînement dans le premier sens, et propre à laisser glisser la surface d'entraînement sur la surface entraînée lors du déplacement de la surface d'entraînement dans le deuxième sens. Le mécanisme selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - la pièce menante est montée mobile en rotation, notamment oscillante, autour d'un axe de rotation dans le premier sens, et dans le deuxième sens lors du mouvement alternatif, la pièce entraînée étant montée mobile en rotation ou en translation dans le premier sens lors du mouvement alternatif de la pièce menante ; - l'une de la pièce menante et de la pièce entraînée comporte un axe d'entraînement, l'autre de la pièce menante et de la pièce entraînée comportant un manchon recevant l'axe d'entraînement, une surface périphérique externe de l'axe d'entraînement formant l'une de la surface entraînée ou de la surface d'entraînement, une surface périphérique interne du manchon formant l'autre de la surface d'entraînement ou la surface entraînée ; - la pièce menante est montée mobile en translation le long d'un axe le premier sens et dans le deuxième sens lors du mouvement alternatif, la pièce entraînée étant montée mobile en translation ou en rotation dans le premier sens lors du mouvement alternatif de la pièce menante ; - le coefficient de frottement dynamique entre la surface d'entraînement et la surface entraînée dans le premier sens de déplacement de la pièce menante est supérieur au coefficient de frottement dynamique entre la surface d'entraînement et la surface entraînée dans le deuxième sens de déplacement de la pièce menante ; - la surface d'entraînement et/ou la surface entraînée comporte une pluralité d'organes saillants présentant une orientation préférentielle dans l'un du premier sens et du deuxième sens ; - les organes saillants comportent des éléments fibreux, notamment des poils ou des boucles, faisant saillie par rapport à la surface d'entraînement et/ou par rapport à la surface entraînée ; - l'ensemble de mise en contact comporte une région surfacique rugueuse sur l'une de la surface d'entraînement et de la surface entraînée et une région surfacique élastique sur l'autre de la surface d'entraînement et de la surface entraînée ; - il comporte un ensemble actif de déplacement de la pièce menante suivant un mouvement alternatif ; - la pièce entraînée est mobile en rotation autour d'un axe de rotation, dans le premier sens, la pièce entraînée portant au moins un organe de brassage d'air. L'invention a également pour objet un appareil de traitement cosmétique, comportant : - un support ; - un organe mobile par rapport au support, destiné avantageusement à s'appliquer sur une surface corporelle d'un utilisateur ; - un mécanisme de transmission tel que décrit plus haut, raccordant le support à l'organe mobile, l'organe mobile étant avantageusement déplaçable conjointement avec la pièce menante. L'appareil selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - l'organe mobile est monté mobile en rotation, avantageusement est monté oscillant par rapport au support autour d'un axe de rotation ; - l'organe mobile présente une surface extérieure abrasive, la pièce entraînée portant au moins un organe de brassage d'air ; - il comporte un embout, sur lequel sont montés le mécanisme de transmission et l'organe mobile, et un ensemble actif de déplacement de la pièce menante suivant un mouvement alternatif, l'ensemble actif de déplacement étant reçu dans le support, l'embout étant monté de manière amovible sur le support. L'invention a aussi pour objet un procédé de transmission de mouvement dans un appareil de traitement cosmétique, comportant les étapes suivantes : - fourniture d'un mécanisme tel que décrit plus haut; - déplacement alternatif de la pièce menante dans le premier sens, et dans le deuxième sens ; - lorsque la pièce menante se déplace dans le premier sens, entraînement de la pièce entraînée par la pièce menante par contact entre la surface d'entraînement à la surface entraînée ; - lorsque la pièce menante se déplace dans le deuxième sens, glissement de la surface d'entraînement sur la surface entraînée. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'un premier appareil de traitement cosmétique comportant un mécanisme de transmission selon l'invention ; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, l'embout de traitement comportant le mécanisme de transmission selon l'invention ayant été ôté ; - la figure 3 est une vue en perspective de trois-quarts face de l'embout de traitement comportant le mécanisme de transmission selon l'invention ; - la figure 4 est une vue éclatée des différentes pièces constituant l'embout de traitement ; - la figure 5 est une vue en perspective de trois-quarts face d'une pièce menante du mécanisme de transmission selon l'invention ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 d'une pièce entraînée du mécanisme de transmission selon l'invention ; - la figure 7 est une vue de dessus illustrant le montage de la pièce entraînée sur la pièce menante ; - la figure 8 est une vue agrandie d'un détail de l'ensemble de mise en contact entre la pièce menante et la pièce entraînée ; - la figure 9 est une vue analogie à la figure 8 pour une variante de mécanisme de transmission ; - les figures 10 à 13 sont des vues analogues à la figure 8, illustrant d'autres variantes de mécanismes de transmission selon l'invention ; - les figures 14 et 15 illustrent un autre appareil selon l'invention ; et - les figures 16 et 17 illustrent un autre mécanisme selon l'invention. Un premier appareil 10 selon l'invention est illustré par les figures 1 à 9. L'appareil 10 est destiné à effectuer en particulier un traitement cosmétique et à entrer en contact avec une surface corporelle d'un utilisateur pour l'application d'un produit cosmétique, ou/et pour une action mécanique sur la surface corporelle, telle qu'une action de massage, d'abrasion, de frottement, de cisaillement, ou encore de tapotement. Le produit cosmétique, lorsqu'il est utilisé, est par exemple un produit de soin ou de maquillage de la surface corporelle. Il se présente notamment sous forme d'une crème, d'une émulsion, d'un liquide, ou/et d'un solide. En référence à la figure 1, l'appareil 10 comporte un support 12 propre à être saisi manuellement par un utilisateur, un organe 14 de contact avec la surface corporelle, propre à effectuer un mouvement oscillant alternatif par rapport au support 12, et un ensemble 16 de déplacement de l'organe de contact 14. L'appareil 10 comprend en outre un mécanisme 18 de transmission selon l'invention, raccordé mécaniquement à l'organe de contact 14 et à l'ensemble de déplacement 16. Avantageusement, en référence aux figures 3 et 4, l'appareil 10 comporte en outre un embout 20 monté de manière amovible sur le support 12, l'embout 20 portant le mécanisme de transmission 18 et l'organe de contact 14. En revenant aux figures 1 et 2, le support 12 comporte ici un boîtier 22 creux recevant l'ensemble de déplacement 16. Le boîtier 22 définit un manche d'axe A-A', propre à être saisi par la main d'un utilisateur de l'appareil 10. Le boîtier 22 délimite un logement 24 d'insertion de l'embout 20, avantageusement situé à une extrémité du manche. L'ensemble de déplacement 16 est logé dans le boîtier 22. Il comporte un moteur oscillant 26, et un organe de déplacement 28, visible sur la figure 2, entraîné par le moteur oscillant 26. L'organe de déplacement 28 fait saillie partiellement hors du boîtier 22 à travers le logement 24, avantageusement suivant un axe B-B' transversal par rapport à l'axe A-A'. Le moteur oscillant 26 est propre à engendrer un mouvement alternatif d'oscillation de l'organe de déplacement 28 à une fréquence d'oscillation comprise avantageusement entre 100 Hz et 500 Hz. Dans cet exemple, l'organe de déplacement 28 est monté oscillant par rapport au support 12 autour de l'axe B-B'. Il est donc entraîné en rotation alternativement dans un premier sens Si et dans un deuxième sens S2 autour de l'axe B-B', sur une course angulaire totale comprise entre 5° et 30°, de préféence entre 5° et 15°. L'organe de déplacement 28 comporte des saillies 30 d'engagement avec le mécanisme de transmission 18, qui dans cet exemple, sont formées par des dents radiales. En référence à la figure 4, l'organe de contact 14 comporte une tête 32 délimitant une surface de contact avec la surface corporelle de l'utilisateur et un organe 34 de liaison mécanique avec le mécanisme de transmission 18. Dans cet exemple, l'organe de contact 14 est monté rotatif par rapport au support 12 autour de l'axe B-B'. Il est entraîné en oscillation alternativement dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2 autour de l'axe B-B'. Le moment d'inertie de l'organe de contact 14 par rapport à l'axe B-B' est par exemple supérieur à 500 g.mm2, et est avantageusement inférieur à 1000 g.mm2 La surface de contact est par exemple une surface abrasive apte à réaliser une abrasion superficielle de la surface corporelle, notamment pour effectuer un gommage, pour éliminer les cellules mortes, pour favoriser la pénétration uniforme d'un produit cosmétique dans la surface corporelle et/ou pour provoquer des microlésions entre l'épiderme et le derme. Les microlésions inciteront avantageusement les processus de réparation à former de nouveaux tissus corporels. La surface abrasive est par exemple obtenue par un procédé de trempage de matériau abrasif de type Corindon déposé sur un support en plastique recouvert de résine époxy. Ceci permet éventuellement de développer des formes d'organes de contact 14 complexes. En référence aux figures 4 à 8, le mécanisme de transmission 18 selon l'invention comporte une pièce menante 40, destinée à être montée sur l'organe de déplacement 28, et une pièce entraînée 42 par la pièce menante 40. Le mécanisme de transmission 18 comporte en outre un ensemble de mise en contact 44 des pièces 40, 42, visible sur les figures 7 et 8. La pièce menante 40 est destinée à s'engager sur l'organe de déplacement 28 pour se déplacer suivant un mouvement oscillant alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. En référence à la figure 5, la pièce menante 40 comporte un corps 50 de montage sur l'organe de déplacement 28, et un axe d'entraînement 52 de l'organe de contact 14 suivant le mouvement oscillant alternatif. Le corps de montage 50 comporte un plateau de base 54 d'axe B-B' et une pluralité de pattes 55 faisant saillie à partir du plateau de base 54 pour retenir axialement la pièce menante 40 sur l'embout 20. Le plateau de base 54 s'étend perpendiculairement à l'axe B-B'. Les pattes 55 font saillie axialement à la périphérie du plateau de base 54 en délimitant entre elles des encoches d'insertion 56 des saillies d'engagement 30. Elles sont munies d'éléments d'encliquetage 58 propres à s'insérer sous d'une surface de blocage de l'embout 20. L'axe d'entraînement 52 définit une lumière interne 60 de réception de l'organe de liaison 34, de forme complémentaire à l'organe de liaison 34. L'organe de liaison 34 est ainsi propre à être monté dans la lumière 60 pour solidariser en rotation l'organe de contact 14 avec la pièce menante 40. L'axe d'entraînement 52 fait saillie axialement à partir du plateau de base 54 à l'opposé des pattes 55. Il définit extérieurement une surface périphérique d'entraînement 62 de la pièce entraînée 42, s'étendant autour de l'axe B-B'. En référence à la figure 5, la pièce entraînée 42 comporte une base 70, et un manchon 72 d'engagement sur l'axe d'entraînement 52 de la pièce menante 40. Dans l'exemple représenté sur les figures, la pièce entraînée 42 comporte en outre au moins un organe de brassage d'air 74 faisant saillie radialement à partir de la base 70 autour du manchon 72. La base 70 est de révolution autour de l'axe B-B'. Elle présente dans cet exemple une section transversale convergente axialement vers le manchon 72 depuis sa périphérie vers son centre. Le manchon 72 s'étend au centre de la base 70 autour de l'axe B-B'. Il s'engage autour de l'axe d'entraînement 52. Il définit intérieurement une surface périphérique entraînée 75, propre à entrer en contact avec la surface d'entraînement 62 par l'intermédiaire de l'ensemble de mise en contact 44. Dans cet exemple, la pièce entraînée 42 comporte plusieurs organes de brassage d'air 74 répartis angulairement autour de l'axe B-B'. Chaque organe de brassage d'air 74 forme une pale s'étendant radialement à partir de la base 70 jusqu'à une extrémité libre 76. La pale est de préférence incurvée. Selon l'invention, l'ensemble de mise en contact 44 s'interpose entre la surface périphérique d'entraînement 62 et la surface périphérique entraînée 75 pour assurer le contact entre ces surfaces 62, 75. Comme on le verra plus bas, l'ensemble de mise en contact 44 est propre à entraîner la surface entraînée 75 lors du déplacement de la surface d'entraînement 62 dans le premier sens 51 de rotation de la pièce menante 40 autour de l'axe B-B'. Il est propre à laisser glisser la surface d'entraînement 62 sur la surface entraînée 75 lors du déplacement de la surface d'entraînement dans le deuxième sens S2 de rotation de la pièce menante 40 autour de l'axe B-B'. Avantageusement, le coefficient de frottement dynamique CFD1 entre la surface d'entraînement 62 et la surface entraînée 75 dans le premier sens 51 de déplacement en rotation de la pièce menante 40 est supérieur au coefficient de frottement dynamique CFD2 entre la surface d'entraînement 62 et la surface entraînée 75 dans le deuxième sens S2 de déplacement en rotation de la pièce menante 40. Le coefficient de frottement dynamique est par exemple mesuré par la Norme ISO 8295. De même, le coefficient de frottement statique CFS2 entre la surface d'entraînement 62 et la surface entraînée 75 dans le deuxième sens S2 est inférieur au coefficient de frottement statique CFS1 entre la surface d'entraînement 62 et la surface entraînée 75 dans le premier sens Si. Le coefficient de frottement statique est par exemple mesuré par la Norme ISO 8295. Le coefficient dynamique CFD1 est par exemple supérieur au coefficient statique CFS2 et au coefficient dynamique CFD2. Le rapport du coefficient statique CFS1 au coefficient dynamique CFD2 est par exemple supérieur à 5, et est notamment supérieur à 10. Comme illustré par la figure 8, l'ensemble de mise en contact 34 comporte avantageusement une pluralité d'organes saillants 80 faisant saillie à partir de la surface d'entraînement 62 et/ou de la surface entraînée 75 sélectivement dans l'un du premier sens Si ou du deuxième sens S2. Avantageusement, les organes saillants 80 font saillie à partir de la surface d'entraînement 62 sélectivement dans le premier sens Si et/ou à partir de la surface entraînée 75 sélectivement dans le deuxième sens S2. De préférence, l'ensemble de mise en contact 44 comporte une pluralité d'organes saillants 80 faisant saillie à partir de la surface d'entraînement 62 et une pluralité d'organes saillants 80 faisant saillie à partir de la surface entraînée 75. Les organes saillants 80 sont par exemple formés à base de fibres. Ils sont par exemple formés par des poils ou des boucles de fibres orientées préférentiellement. En variante, les organes saillants 80 sont formés par un flocage. Les organes saillants 80 sont par exemple placés sur l'une et/ou l'autre des surfaces 62, 75 par un traitement de surface. En variante, ils sont portés par une couche de support qui est fixée sur la surface 62, 75 les recevant. Ainsi, dans un mode de réalisation, les organes saillants 80 sont portés par une feutrine, fixée par collage sur la surface 62, 75. Les fibres formant les organes saillants 80 sont par exemple d'origine synthétique, ou au contraire d'origine naturelle, comme des poils d'animaux. En variante, les organes saillants 80 sont formés par des organes macroscopiques, tels que les écailles. L'orientation sélective des organes saillants 80 garantit que le déplacement de la surface d'entraînement 62 dans le premier sens Si entraîne le déplacement de la surface entraînée 75 dans le même sens Si. L'orientation sélective des organes saillants 80 garantit à l'inverse le glissement de la surface d'entraînement 62 sur la surface entraînée 75, sans entraînement substantiel S2 de la surface entraînée 75 lorsque la surface d'entraînement 62 se déplace dans le deuxième sens S2. Par « entraînement substantiel », on entend que la surface entraînée 75 effectue moins de 10%, avantageusement moins de 1 (3/0 de la course dans le deuxième sens S2 de la surface d'entraînement 62 lors d'un déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2. Ainsi, lorsque la pièce menante 40 effectuant un mouvement oscillant alternatif se déplace dans le premier sens Si, elle entraîne la pièce entraînée 42 dans le premier sens Si, par l'intermédiaire du contact entre les surfaces 62, 75 et de l'ensemble de mise en contact 44. Au contraire, lorsque la pièce menante 40 effectuant un mouvement oscillant alternatif se déplace dans le deuxième sens S2, elle n'entraîne pas substantiellement la pièce entraînée 42, puisque la surface d'entraînement 62 glisse sur la surface entraînée 75. La pièce entraînée 42 se déplace donc dans le premier sens Si et de préférence sensiblement exclusivement dans le premier sens Si lorsque la pièce menante 40 effectue un mouvement alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. Dans l'exemple représenté sur les figures, la pièce menante 40 effectuant un mouvement oscillant alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2 entraîne donc l'organe de contact 14 suivant le même mouvement oscillant alternatif, par l'intermédiaire de l'engagement de l'organe de liaison 34 dans l'axe d'entraînement 52. Simultanément, la pièce menante 40 effectuant le mouvement oscillant alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2 entraîne la pièce entraînée 50, et avantageusement les organes de brassage d'air 74 qu'elle porte, dans le premier sens Si par l'intermédiaire du contact sélectif entre les surfaces 62, 75 reliées entre elles par l'ensemble de mise en contact 44. Le mécanisme de transmission 18 est donc particulièrement simple et particulièrement léger, tout en étant très efficace pour augmenter les fonctionnalités de l'appareil de traitement 10. Les dimensions et le poids de l'ensemble formé par la pièce menante 40, la pièce entraînée 42 et l'organe de contact 14 sont avantageusement adaptés pour engendrer un effet résonnant à la fréquence d'alternance des mouvements de la pièce menante 40. En référence à la figure 3 et à la figure 4, l'embout 20 comporte une embase 90 de montage dans le logement 24 du support 12, et dans cet exemple, un capot 92 fixé sur l'embase pour couvrir l'embase 90. L'embase 90 et le capot 92 définissent un logement intérieur 94 de réception de la pièce entrainée 42. L'embase de montage 90 est formée par un anneau fixé de manière démontable sur le support 12 dans le logement 24, par exemple par vissage. Elle définit une surface intérieure 98 de retenue en position axiale de la pièce menante 40. La pièce menante 40 est montée rotative dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2 dans l'embase de montage 90 autour de l'axe B-B', en étant retenue en translation le long de l'axe B-B' par l'embase de montage 90. Le capot 92 couvre l'embase 90. Il définit un orifice axial central 98 à travers lequel s'étend l'organe de contact 14. Ceci rend accessible la tête 32 depuis l'extérieur, pour permettre son contact avec la surface corporelle de l'utilisateur. Le capot 92 définit une pluralité de fenêtres 100 de circulation d'air s'étendant radialement à l'extérieur des organes de brassage 74. Le logement 94 est délimité entre le capot 92 et l'embase 90. Il débouche axialement vers l'extérieur à travers l'orifice axial 98 et radialement vers l'extérieur à travers les fenêtres 100. Le logement 94 reçoit au moins en partie la pièce menante 40 et reçoit la pièce entrainée 42, avantageusement munie de ses organes de brassage d'air 74. Ainsi, le capot 92, l'embout 20 et les organes de brassage d'air 74 forment un ensemble d'aspiration d'air, avantageusement apte à aspirer des éléments de surface corporelle détachés par l'organe de contact 14. Le fonctionnement de l'appareil 10 comportant le mécanisme de transmission 18 selon l'invention va maintenant être décrit. Initialement, l'embout 20 portant le mécanisme de transmission 18 et l'organe de contact 14 est monté de manière réversible sur le support 12 en étant placé dans le logement 24. La pièce menante 40 s'engage sur l'organe de déplacement 28. Les saillies d'engagement 30 s'insèrent dans les encoches d'insertion 56 définies entre les pattes 55. La pièce menante 40 est alors mobile conjointement en rotation autour de l'axe B-B' avec l'organe de déplacement 28. L'organe de liaison 34 de l'organe de contact 14 est reçu dans la lumière interne 62 de l'axe d'entraînement 52. L'organe de contact 14 est donc mobile conjointement en rotation autour de l'axe B-B' avec la pièce menante 40. Le manchon 72 de la pièce entraînée 42 reçoit l'axe d'entraînement 52 de la pièce menante 40. La surface d'entraînement 62 est placée en regard de la surface entraînée 75, l'ensemble de mise en contact 44 étant interposé entre les surfaces 62, 75. Lorsque l'utilisateur souhaite utiliser l'appareil 10, il commande l'ensemble de déplacement 16. Le moteur 26 est activé. Il déplace l'organe de déplacement 28 suivant un mouvement alternatif d'oscillation autour de l'axe B-B' dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. L'organe de déplacement 28 déplace à son tour la pièce menante 40, et l'organe de contact 14 suivant le même mouvement alternatif d'oscillation autour de l'axe B-B' dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. L'organe de contact 14 entre en contact avec la surface corporelle de l'utilisateur pour effectuer un traitement cosmétique sur cette surface, par exemple une abrasion d'éléments de la surface corporelle. Avantageusement, compte tenu des dimensions et du poids de l'ensemble mobile formé par la pièce menante 40, la pièce entraînée 42, et l'organe de contact 14, une résonnance est obtenue, ce qui engendre un effet tactile particulier sur la surface corporelle. Simultanément, chaque déplacement de la pièce menante 40 dans le premier sens 51 entraîne en rotation dans le même sens 51 la pièce entraînée 42 et avantageusement les organes de brassage d'air 74, sous l'effet notamment de l'orientation sélective des organes saillants 80 sur la surface d'entraînement 62 et/ou sur la surface entraînée 75. Inversement, chaque déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2 n'entraîne pas en rotation dans le même sens S2 la pièce entraînée 42, grâce au glissement de la surface d'entraînement 62 sur la surface entraînée 75. La pièce entraînée 42 et les organes de brassage d'air 14 sont donc entraînés en rotation autour de l'axe B-B', et de préférence exclusivement dans le premier sens 51. Une aspiration d'air se produit dans le logement 98 du capot 92, ce qui aspire les éléments de la surface corporelle détachés par l'organe de contact 14. Les fonctionnalités de l'appareil 10 sont donc augmentées, à l'aide d'un mécanisme de transmission 18 selon l'invention de structure très simple, peu coûteuse et néanmoins très efficace pour transformer un mouvement alternatif dans un premier sens 51 et dans un deuxième sens S2, en un mouvement simple dans le premier sens Si. Dans une variante représentée sur la figure 9, l'ensemble de mise en contact 44 comporte des organes saillants 80 formés de fibres sur une des faces de la surface d'entrainement 62 ou de la surface entrainée 75. L'autre face comporte une région surfacique rugueuse 102 , propre à coopérer avec les organes saillants 80 de l'autre surface. La région rugueuse 102 comporte par exemple une rugosité R dans le même ordre de grandeur que le diamètre des fibres des organes saillants 80 telle que mesurée par la Norme ISO 12085. L'ensemble de mise en contact 44 comporte en outre une région surfacique élastique 104 située sur l'autre de la surface d'entraînement 62 et de la surface entraînée 75 en regard et au contact des organes saillants 80. La région élastique 104 comporte par exemple une dureté inférieure à 75 shore A telle que mesurée par la Norme ISO 868 et 7619. L'élasticité locale de la région élastique 104 engendre une déformation locale de l'autre de la surface d'entraînement 62 et de la surface entraînée 75 lorsque la surface d'entraînement 62 entraîne la surface entraînée 75 dans le premier sens Si. Un relâchement de la déformation élastique se produit lorsque la surface d'entraînement 62 se déplace par rapport à la surface entraînée 75 dans le deuxième sens S2, empêchant l'entraînement de la surface entraînée 75 par la surface d'entraînement 62. Dans une autre variante, représentée sur la figure 10, la pièce menante 40 se déplace en translation le long d'un axe B-B', suivant un mouvement alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. Elle entraîne en rotation la pièce entraînée 42 dans le premier sens Si, sans l'entraîner significativement en rotation dans le deuxième sens S2. Dans une autre variante, représentée sur la figure 11, la pièce menante 40 se déplace en translation le long d'un axe B-B', suivant un mouvement alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. Elle entraîne en translation la pièce entraînée 42 dans le premier sens Si, sans l'entraîner significativement en translation dans le deuxième sens S2. Dans encore une autre variante, représentée sur la figure 12, la pièce menante 40 se déplace en rotation autour d'un axe B-B' suivant un mouvement alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. Elle entraîne en translation la pièce entraînée 42 dans le premier sens Si, sans l'entraîner significativement en translation dans le deuxième sens S2. Dans une autre variante, représentée sur la figure 13, la pièce menante 40 se déplace en translation le long d'un axe B-B', suivant un mouvement alternatif dans le premier sens Si et dans le deuxième sens S2. Elle comporte une première surface d'entraînement 62 et une deuxième surface d'entraînement 110 opposée à la première surface d'entraînement 62 par rapport à l'axe B-B'. La pièce entraînée 42 comporte un premier tronçon 112 en regard de la première surface d'entraînement 62 et un deuxième tronçon 114 situé en regard de la deuxième surface d'entraînement 110. Le mécanisme 18 comporte un premier ensemble 44 de mise en contact de la première surface d'entraînement 62 avec une surface entraînée située sur le premier tronçon 112 et un deuxième ensemble 116 de mise en contact de la deuxième surface d'entraînement 110 avec une surface entraînée située sur le deuxième tronçon 114. Le premier ensemble de mise en contact 44 est propre à entraîner la première surface entraînée située sur le premier tronçon 112 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le premier sens Si et est propre à laisser glisser la première surface entraînée située sur le premier tronçon 112 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2. À l'inverse, le deuxième ensemble de mise en contact 116 est propre à entraîner la deuxième surface entraînée située sur le deuxième tronçon 114 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2 et est propre à laisser glisser la deuxième surface entraînée située sur le deuxième tronçon 114 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le premier sens Si. Avantageusement, le premier tronçon 112 et le deuxième tronçon 114 sont reliés à leurs extrémités et forment une bande fermée de convoyage. Une autre variante de mécanisme 18 de transmission selon l'invention est illustrée par les figures 14 et 15. Le mécanisme 18 comporte une pièce menante 40 entraînant une première pièce entraînée 42 et une deuxième pièce entraînée 120 par l'intermédiaire respectivement d'un premier ensemble de mise en contact 44 et d'un deuxième ensemble de mise en contact 122. Dans cet exemple, la première pièce entraînée 42 et la deuxième pièce entraînée 120 sont coaxiales d'axe B-B'. La deuxième pièce entraînée 120 s'étend autour de la première pièce entraînée 42. La pièce menante 40 est entraînée alternativement en rotation autour d'un axe B- B' dans un premier sens Si et dans un deuxième sens S2. Elle définit une première surface d'entraînement 62 de la première pièce entraînée 42 et une deuxième surface d'entraînement 124 de la deuxième pièce entraînée 120. Dans cet exemple, la première surface entraînement 62 et la deuxième surface d'entraînement 124 s'étendent transversalement par rapport à l'axe B-B' et sont avantageusement de révolution autour de l'axe B-B'. Elles sont situées ici sur la même face transversale 126 de la pièce menante 40. Chaque surface d'entraînement 62, 124 est située en regard d'une surface entraînée 75, 128 correspondante, situées respectivement sur la première pièce entraînée 42 et sur la deuxième pièce entraînée 120. Le premier ensemble de mise en contact 44 est propre à entraîner la première surface entraînée 75 située sur la première pièce 42 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le premier sens Si et est propre à laisser glisser la première surface entraînée située sur la première pièce 42 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2. À l'inverse, le deuxième ensemble de mise en contact 122 est propre à entraîner la deuxième surface entraînée 128 située sur la deuxième pièce 120 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2 et est propre à laisser glisser la deuxième surface entraînée située sur la deuxième pièce 120 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le premier sens Si. Ainsi, comme illustré par la figure 15, lors d'un mouvement alternatif de la pièce menante 40, la première pièce entraînée 42 est entraînée, de préférence exclusivement, en rotation dans le premier sens Si autour de l'axe B-B', et la deuxième pièce entraînée 120 est entraînée, de préférence exclusivement, en rotation dans le deuxième sens S2 autour de l'axe B-B', à l'opposé de la première pièce entraînée 42. Dans les exemples précédents, la pièce menante 40 est déplacée suivant un mouvement alternatif oscillant dans un premier sens Si, puis dans un deuxième sens S2, à une fréquence élevée. En variante, la pièce menante 40 est déplacée alternativement dans un premier sens Si lors d'une première phase d'utilisation illustrée par exemple par la figure 16, puis dans un deuxième sens S2 lors d'une deuxième phase d'utilisation postérieure à la première phase, illustrée par exemple par la figure 17, sans nécessairement que le déplacement alternatif soit répétitif, ni à une fréquence donnée. Le mécanisme 18 des figures 16 et 17 comporte comme précédemment une pièce menante 40 entraînant une première pièce entraînée 42 et une deuxième pièce entraînée 120 par l'intermédiaire respectivement d'un premier ensemble de mise en contact 44 et d'un deuxième ensemble de mise en contact 122. Dans cet exemple, la première pièce entraînée 42 et la deuxième pièce entraînée 120 sont coaxiales d'axe B-B', en étant décalées axialement le long de l'axe B-B'. Le premier ensemble de mise en contact 44 est propre à entraîner une première surface entraînée située sur la première pièce 42 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le premier sens Si et est propre à laisser glisser la première surface entraînée située sur la première pièce 42 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2. À l'inverse, le deuxième ensemble de mise en contact 122 est propre à entraîner une deuxième surface entraînée située sur la deuxième pièce 120 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le deuxième sens S2 et est propre à laisser glisser la deuxième surface entraînée située sur la deuxième pièce 120 lors du déplacement de la pièce menante 40 dans le premier sens Si. Lorsque l'utilisateur souhaite entraîner en rotation la première pièce entraînée 42, il pilote la pièce menante 40 pour qu'elle soit entraînée dans le premier sens Si, comme illustré sur la figure 16. La deuxième pièce entraînée 120 reste alors immobile. Lorsque l'utilisateur souhaite entraîner en rotation la deuxième pièce entraînée 120, il pilote la pièce menante 40 pour qu'elle soit entraînée dans le deuxième sens S2, comme illustré sur la figure 17, alternativement par rapport au premier sens Si illustré sur la figure 16. La première pièce entraînée 42 reste alors immobile.15 REVENDICATIONS1.- Mécanisme (18) de transmission de mouvement d'un appareil (10), le mécanisme comportant : - une pièce menante (40) propre à être déplacée alternativement dans un premier sens (51) et un deuxième sens (S2) opposé au premier sens (51) - au moins une pièce entrainée (42) par la pièce menante (40) ; dans lequel le mécanisme (18) comporte au moins un ensemble (44) de mise en contact de d'une surface d'entraînement (62) de la pièce menante (40) avec une surface entraînée (75) de la pièce entrainée (42), l'ensemble (44) de mise en contact étant propre à entraîner la surface entraînée (75) lors du déplacement de la surface d'entraînement (62) dans le premier sens (51), et propre à laisser glisser la surface d'entraînement (62) sur la surface entraînée (75) lors du déplacement de la surface d'entraînement (62) dans le deuxième sens (S2). 2. - Mécanisme (18) selon la revendication 1, dans lequel la pièce menante (40) est montée mobile en rotation, notamment oscillante, autour d'un axe de rotation (B-B') dans le premier sens (51), et dans le deuxième sens (S2) lors du mouvement alternatif, la pièce entraînée (42) étant montée mobile en rotation ou en translation dans le premier sens (51) lors du mouvement alternatif de la pièce menante (40). 3. - Mécanisme (18) selon la revendication 2, dans lequel l'une de la pièce menante (40) et de la pièce entraînée (42) comporte un axe d'entraînement (52), l'autre de la pièce menante (40) et de la pièce entraînée (42) comportant un manchon (72) recevant l'axe d'entraînement (52), une surface périphérique externe de l'axe d'entraînement (52) formant l'une de la surface entraînée (75) ou de la surface d'entraînement (62), une surface périphérique interne du manchon (72) formant l'autre de la surface d'entraînement (62) ou la surface entraînée (75). 4. - Mécanisme (18) selon la revendication 1, dans lequel la pièce menante (40) est montée mobile en translation le long d'un axe (B-B') le premier sens (51) et dans le deuxième sens (S2) lors du mouvement alternatif, la pièce entraînée (42) étant montée mobile en translation ou en rotation dans le premier sens (51) lors du mouvement alternatif de la pièce menante (40). 5. - Mécanisme (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le coefficient de frottement dynamique entre la surface d'entraînement (62) et la surface entraînée (75) dans le premier sens (51) de déplacement de la pièce menante (40) est supérieur au coefficient de frottement dynamique entre la surface d'entraînement(62) et la surface entraînée (75) dans le deuxième sens (S2) de déplacement de la pièce menante (40). 6. - Mécanisme (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface d'entraînement (62) et/ou la surface entraînée (75) comporte une pluralité d'organes saillants (80) présentant une orientation préférentielle dans l'un du premier sens (Si) et du deuxième sens (S2). 7. - Mécanisme (18) selon la revendication 6, dans lequel les organes saillants (80) comportent des éléments fibreux, notamment des poils ou des boucles, faisant saillie par rapport à la surface d'entraînement (62) et/ou par rapport à la surface entraînée (75). 8. - Mécanisme (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'ensemble de mise en contact (44) comporte une région surfacique rugueuse (102) sur l'une de la surface d'entraînement (62) et de la surface entraînée (75) et une région surfacique élastique (104) sur l'autre de la surface d'entraînement (62) et de la surface entraînée (75). 9. - Mécanisme (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un ensemble actif (16) de déplacement de la pièce menante (40) suivant un mouvement alternatif. 10. - Mécanisme (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce entraînée (42) est mobile en rotation autour d'un axe de rotation (B- B'), dans le premier sens (Si), la pièce entraînée (42) portant au moins un organe de brassage d'air (74). 11. - Appareil (10) de traitement cosmétique, comportant : - un support (12) ; - un organe (14) mobile par rapport au support (12), destiné avantageusement à s'appliquer sur une surface corporelle d'un utilisateur ; - un mécanisme de transmission (18) selon l'une quelconque des revendications précédentes, raccordant le support (12) à l'organe mobile (14), l'organe mobile (14) étant avantageusement déplaçable conjointement avec la pièce menante (40). 12. - Appareil (10) selon la revendication 11, dans lequel l'organe mobile (14) est monté mobile en rotation, avantageusement est monté oscillant par rapport au support (12) autour d'un axe de rotation (B-B'). 13. - Appareil (10) selon l'une des revendications 11 ou 12, dans lequel l'organe mobile (14) présente une surface extérieure abrasive, la pièce entraînée (42) portant au moins un organe de brassage d'air (74). 14.- Appareil (10) selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, comportant un embout (20), sur lequel sont montés le mécanisme de transmission (18) et l'organemobile (14), et un ensemble actif (16) de déplacement de la pièce menante (40) suivant un mouvement alternatif, l'ensemble actif (16) de déplacement étant reçu dans le support (12), l'embout (20) étant monté de manière amovible sur le support (12). 15. - Procédé de transmission de mouvement dans un appareil (10) de traitement cosmétique, comportant les étapes suivantes : - fourniture d'un mécanisme (18) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10; - déplacement alternatif de la pièce menante (40) dans le premier sens (Si), et dans le deuxième sens (S2) ; - lorsque la pièce menante (40) se déplace dans le premier sens (Si), entraînement de la pièce entraînée (42) par la pièce menante (40) par contact entre la surface d'entraînement (62) à la surface entraînée (75) ; - lorsque la pièce menante (40) se déplace dans le deuxième sens (S2), glissement de la surface d'entraînement (62) sur la surface entraînée (75).