FR 3012357 A1 20150501 FR 1302504 A 20131025 "Dispositif de mise en obturation amovible et adaptable pour une targette d'obturation d'aspiration d'une machine de travail industriel et machine équipée d'un tel dispositif" La présente invention concerne un dispositif de mise en obturation amovible et adaptable pour une targette d'obturation d'aspiration d'une machine de travail industriel, notamment une machine de traitement du bois par enlèvement de matière, par exemple sans être limitatif écorçage, sciage, meulage, polissage, etc. La présente invention concerne aussi une machine équipée d'un tel dispositif, un ensemble d'un système d'aspiration et d'au moins une telle machine de travail industriel ainsi qu'un procédé de fonctionnement d'un tel ensemble. Dans l'exemple non limitatif des machines de travail du bois, ces machines sont vendues avec un système d'aspiration des poussières ou résidus issus du 15 traitement de pièces de bois, ces poussières ou résidus étant le plus fréquemment sous la forme de copeaux de bois. Le système d'aspiration est composé principalement d'un tuyau d'aspiration s'emboîtant à son extrémité proche d'une machine de travail industriel avec au moins une targette d'obturation servant séquentiellement à obturer ou à ouvrir le tuyau 20 d'aspiration. Ce tuyau d'aspiration sert à aspirer les poussières ou résidus résultant du travail d'une ou de pièces de bois dans la machine par l'intermédiaire d'une source d'aspiration, par exemple un ventilateur centrifuge, cela vers un silo de retenue des poussières ou résidus. Dans un atelier de travail du bois, il peut y avoir plusieurs machines avec leur 25 tuyau d'aspiration respectif débouchant dans un silo de retenue commun à l'ensemble des machines. Les diamètres des tuyaux d'aspiration peuvent varier en fonction des machines de travail et ainsi les targettes d'obturation peuvent présenter différentes dimensions pour être adaptées à leur tuyau d'aspiration associé. Par exemple, sans que cela soit limitatif, le diamètre des tuyaux d'aspiration 30 peut varier de 80 à 630 millimètres. Cela induit une multiplicité de targettes d'obturation de différentes tailles. H est à noter également que le type de targette d'obturation le plus utilisé est la targette à guillotine. Une targette à guillotine se compose, d'une part, d'un corps fixe par rapport à la machine, le corps fixe étant muni d'une ouverture circulaire destinée à coopérer avec l'extrémité du tuyau d'aspiration et, d'autre part, d'une tirette mobile par rapport au reste de la targette. Cette tirette mobile, avantageusement sous forme d'une plaque, peut être déplacée dans un mouvement de va et vient d'une première position dans laquelle elle obture complètement l'ouverture circulaire en la recouvrant vers une deuxième position dans laquelle elle libère entièrement l'ouverture circulaire de la targette, permettant ainsi l'aspiration des poussières ou résidus présents dans la machine de travail du bois concerné. Dans tous les ateliers de menuiseries comme dans tous les ateliers de travail 10 industriel, l'aspiration des poussières ou résidus, le plus fréquemment des copeaux et des sciures de bois, pose de gros problèmes. En effet, après avoir mis en marche la machine de travail du bois concerné, il faut ouvrir la targette d'obturation manuellement, avantageusement une targette à guillotine, puis mettre en route le système d'aspiration soit en allant au tableau de commande principal regroupant la 15 plupart des alimentations électriques, soit en utilisant une télécommande que porte l'utilisateur. Dans le premier cas, cela implique des allers et retours incessants de l'opérateur ou de chaque opérateur d'une machine pendant toute la durée de son travail, le système d'aspiration pouvant se trouver à des dizaines de mètres de la 20 machine utilisée, notamment quand il y a plusieurs machines à bois dans le même atelier, ce qui est le cas pour des moyennes ou grandes menuiseries. Cela est astreignant pour l'opérateur et provoque une perte de temps et donc de productivité de l'atelier. Dans le deuxième cas, l'opérateur ou chaque opérateur concerné peut ranger 25 dans sa poche la télécommande ou la porter autour de son cou afin d'avoir les mains libres mais il y un risque de casse non négligeable de la télécommande. Ceci est particulièrement le cas pour l'usinage de grosses pièces de bois que l'opérateur doit pousser à l'intérieur de la machine avec un risque de coincement de la télécommande entre une grosse pièce de bois et le corps de l'opérateur. 30 De plus à chaque nouveau chargement ou changement de machine de travail du bols, il faut arrêter le système d'aspiration de la machine précédemment utilisée, fermer la targette d'obturation et recommencer toutes ces manipulations pour la machine nouvellement en opération. Il convient aussi de noter que pour certaines machines, notamment des scies de grande taille, les tables de travail sont importantes et que l'opérateur doit contourner la machine pour actionner la targette d'obturation. Par conséquent, si un simple usinage est requis, par exemple le sciage d'un tasseau, l'opérateur ne prend pas la peine de mettre en route la ventilation, étant donné que ceci représente une perte de temps importante pour effectuer une telle opération simple. Ceci a pour conséquence d'accumuler les sciures sur la table de la machine et tout autour du fait qu'il n'y a pas eu d'aspiration effective. Inversement, en ce qui concerne la fermeture des targettes d'obturation, il 10 peut être constaté que beaucoup de targettes d'obturation, notamment mais pas seulement des targettes à guillotine, restent en position ouverte même quand la machine de travail du bois associé n'est pas utilisée et qu'elles n'ont donc pas lieu d'être dans cette position. Ceci a pour effet d'augmenter de façon importante la consommation électrique du système d'aspiration, de diminuer la puissance 15 d'aspiration des poussières et résidus et également en période de froid d'absorber les calories de l'atelier à chauffer. Pour pallier ces inconvénients, il a été prévu d'utiliser des systèmes de targettes d'obturation électropneumatiques pour leur fermeture et leur ouverture. Ces systèmes sont cependant assez onéreux et demandent une alimentation électrique 20 et pneumatique, cette dernière nécessitant l'achat et l'installation d'un compresseur, ce qui occasionne des problèmes de bruits. De plus, l'installation de ce type de système pneumatique nécessite le recours à un électricien compétent pour leur montage. Enfin, ces systèmes augmentent également le nombre de fils et de tuyaux d'air autour des machines. 25 Le problème à la base de la présente invention est de concevoir un dispositif motorisé d'ouverture et de fermeture de targette d'obturation pour une machine de travail industriel très facile à installer, si possible par l'opérateur lui-même, adaptable à tous les. diamètres de targettes, chaque dispositif motorisé d'ouverture et de fermeture devant être autonome quand il est nécessaire de prévoir plusieurs 30 dispositifs. A cet effet, on prévoit selon l'invention un dispositif de mise en obturation destiné à une targette d'obturation présentant une ouverture pour la réception d'un tuyau d'aspiration de poussières et résidus dans une machine de travail industriel, la targette présentant un obturateur de son ouverture mobile entre une première position d'obturation et une deuxième position de dégagement de l'ouverture, ledit dispositif étant disposé sur ou en dessous de la targette d'obturation et actionnant l'obturateur sélectivement dans une des deux positions, caractérisé en ce qu'il présente un chariot mobile avec des moyens d'entraînement du chariot engageant 5 directement ou indirectement une portion de l'obturateur de l'ouverture de la targette pour le déplacement sélectif de l'obturateur dans une desdites deux positions et en ce qu'il comporte des moyens amovibles de positionnement par rapport à la targette ou un élément fixe de la machine de travail industriel relié à la targette. De manière facultative, l'invention comprend en outre au moins l'une 10 quelconque des caractéristiques suivantes : - les moyens amovibles de positionnement sont sous la forme de deux mors entourant entre eux au moins partiellement l'obturateur, les deux mors étant positionnés sur au moins un élément de liaison porté par le dispositif. - la distance entre les deux mors est réglable et les mors peuvent être 15 inversés en position. - chaque mors est positionné sur au moins ledit élément de liaison par une vis à pointeau exerçant son action perpendiculairement à un plan délimité par les deux mors. - les moyens d'entraînement sous la forme d'un moteur activant une vis sans 20 fin ou une crémaillère par une de ses extrémités, le chariot portant respectivement un écrou ou étant solidaire de la crémaillère. - le chariot est traversé par au moins un élément de support. - quand le chariot est entraîné par une vis sans fin, une première extrémité dudit au moins un élément de support est solidarisé au moteur et une seconde 25 extrémité dudit au moins un élément de support porte un corps d'arrêt recevant l'autre extrémité de la vis sans fin opposée au moteur. - le chariot mobile et le corps d'arrêt présentent chacun la forme d'un triangle en étant respectivement traversés par un élément de support ou recevant l'extrémité d'un élément de support à chacun de leurs sommets. 30 - le chariot mobile porte au moins une butée de fin de course pour chaque position correspondant respectivement à la première position d'obturation et à la deuxième position de dégagement de la targette d'obturation. - une première des butées est une butée mécanique et la deuxième butée une butée par capteur à effet Hall, quand les moyens d'entraînement comportent un moteur électrique, la deuxième butée étant portée par la face du chariot mobile orientée vers le moteur. - l'alimentation électrique du dispositif est sous la forme d'un accumulateur amovible du dispositif ou d'un bloc d'alimentation se raccordant à un réseau 5 électrique. - le chariot mobile est solidarisé à un élément d'engagement en engagement direct avec l'obturateur, l'élément d'engagement comprend une rainure recevant la portion de l'obturateur en son intérieur. - l'élément d'engagement comprend une première partie et une deuxième 10 partie avec des moyens de réglage de l'espacement des deux parties. - le dispositif comprend un module de commande et un capteur électromagnétique, le module de commande plaçant le chariot dans une des deux positions selon la détection du capteur électromagnétique. Selon un autre objet de l'invention, on prévoit une targette d'obturation 15 présentant une ouverture pour la réception d'un tuyau d'aspiration de poussières et résidus dans une machine de travail industriel, la targette présentant un obturateur pour ladite ouverture, l'obturateur étant mobile entre une première position d'obturation et une deuxième position de dégagement de l'ouverture, caractérisée en ce qu'elle est munie d'un tel dispositif de mise en obturation pour l'actionnement 20 dudit obturateur. Avantageusement, la targette est une targette à guillotine comprenant un corps principal plan portant l'ouverture, une tirette en tant qu'obturateur en comportant une portion obturatrice étant logée coulissante dans le corps principal, le chariot du dispositif de mise en obturation recevant une portion d'extrémité de la 25 tirette opposée à celle portant la portion obturatrice pour la mise en position de ladite portion en obturation ou en dégagement de l'ouverture. Selon un autre objet de l'invention, on prévoit une machine de travail industriel, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une telle targette d'obturation. 30 Avantageusement, la machine est alimentée électriquement et, quand le dispositif de mise en obturation comprend un détecteur électromagnétique et un module de commande, le détecteur électromagnétique est logé à proximité de l'alimentation électrique de la machine et détecte si la machine est alimentée électriquement ou non, le module de commande, selon la détection du détecteur électromagnétique plaçant automatiquement le dispositif en position d'obturation quand la machine n'est pas alimentée et en position de dégagement quand la machine est alimentée. Avantageusement, la machine comprend plusieurs targettes d'obturation 5 munies d'un dispositif respectif, un détecteur électromagnétique étant commun aux modules de commande respectifs de chaque dispositif. Selon un autre objet de l'invention, on prévoit un ensemble d'un système d'aspiration des poussières ou résidus et d'au moins une telle machine de travail industriel, le système d'aspiration débouchant dans une targette d'obturation de 10 ladite au moins une machine, le système comprenant un silo de stockage des poussières et résidus à distance de ladite au moins une machine. Dans le cadre de l'invention, on prévoit un procédé de fonctionnement d'un ensemble d'un système d'aspiration et d'au moins une telle machine de travail industriel, lequel procédé comprend les étapes suivantes : 15 - alimentation électrique de ladite au moins une machine entraînant l'alimentation automatique du dispositif de mise en obturation, - sous l'action du dispositif de mise en obturation alimenté électriquement, déplacement de l'obturateur de l'ouverture de ladite au moins une targette de ladite au moins une machine dans sa deuxième position de dégagement de l'ouverture de 20 ladite au moins une targette, - maintien de ladite au moins une targette dans sa deuxième position tant que ladite au moins une machine est alimentée électriquement, - à la coupure de l'alimentation électrique de ladite au moins une machine entraînant l'arrêt de l'alimentation du dispositif de mise en obturation, retour 25 automatique de l'obturateur dans sa première position d'obturation de l'ouverture de ladite au moins une targette. Avantageusement, une temporisation est prévue entre la coupure de l'alimentation électrique de la machine et la coupure de l'alimentation électrique du dispositif de mise en obturation. 30 Avantageusement, le système d'aspiration est alimenté électriquement automatiquement quand ladite au moins une machine est alimentée électriquement et l'alimentation électrique du système d'aspiration est coupée automatiquement, avec ou sans temporisation, quand l'alimentation électrique de ladite au moins une machine cesse. 3 0 12 3 5 7 D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective de dessous d'un mode de réalisation d'un dispositif de mise en obturation selon la présente invention positionné sur une targette à guillotine, - la figure 2 est une représentation schématique d'une vue latérale en perspective d'un mode de réalisation d'une partie du dispositif de mise en obturation selon la présente invention et de sa targette associée, cette figure montrant notamment les mors et le carter 5a des éléments électriques ou électroniques du dispositif, - la figure 3 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif de mise en obturation selon la présente 15 invention et de sa targette associée au niveau des mors du dispositif, - la figure 4 est une représentation schématique d'une vue latérale en perspective d'un mode de réalisation de la partie arrière du dispositif selon la présente invention la plus éloignée de la targette, cette figure montrant notamment le corps d'arrêt et le chariot mobile solidarisé avec l'élément d'engagement de la tirette 20 de la targette, - la figure 5 est une représentation schématique d'une vue de dessus en perspective d'un mode de réalisation du dispositif selon la présente invention, le carter du moteur étant montré en coupe. 25 En se référant à toutes les figures, montrant en exemple de machine de travail industriel une machine de travail du bois, la présente invention porte sur un dispositif 1 de mise en obturation amovible et adaptable pour une targette 2 d'obturation d'aspiration d'une machine de travail industriel, la targette 2 présentant une ouverture circulaire 2a en forme de col. Cette ouverture circulaire 2a est 30 destinée à coopérer avec l'extrémité d'un tuyau d'aspiration non illustré aux figures, l'extrémité du tuyau entourant avantageusement le col formé par l'ouverture circulaire 2a. Aux figures, la targette 2 d'obturation est illustrée par une targette à guillotine avec l'ouverture 2a portée par un corps 2d, avantageusement plan. La targette 2 est solidarisée à la machine de travail du bois. Il est prévu dans le corps 2d un obturateur 2b sous la forme d'une tirette, 5 avantageusement une plaque. Cette tirette 2b est, dans le corps 2d l'entourant, mobile sous l'action du dispositif 1 de mise en obturation entre deux positions à savoir une première position dans laquelle une portion obturatrice faisant partie de la tirette 2b obture l'ouverture 2a de la targette 2 et une deuxième position avec la portion obturatrice faisant partie de la tirette 2b laissant dégagée l'ouverture 2a de la 10 targette 2. C'est la deuxième position qui est montrée à la figure 1, la portion obturatrice de la tirette 2b ayant été tirée par le dispositif 1 de mise en obturation de l'ouverture 2a de la targette 2 en ne la recouvrant plus. Dans le cas d'une targette 2 d'obturation à guillotine, le dispositif 1 de mise en obturation initie un mouvement de la tirette 2b 15 sous forme d'une translation. Ceci est aussi possible pour d'autres types de targette. La tirette 2b présente à son extrémité faisant face au dispositif 1 de mise en obturation une partie 2c avantageusement recourbée qui rentre en engagement avec le dispositif 1 pour lui transmettre le mouvement d'ouverture ou de fermeture de l'ouverture 2a de la targette 2. 20 Il est à considérer que le dispositif 1 de mise en obturation selon la présente invention peut aussi être adapté à d'autres targettes 2 d'obturation que celles à guillotine, par exemple des targettes présentant, au lieu de la tirette 2b, une portion d'obturation pivotante de l'ouverture 2a. Chaque dispositif 1 de mise en obturation selon l'invention peut donc être adapté pour agir sur la portion d'obturation de 25 l'ouverture 2a d'un type de targette 2, cela conformément au mouvement d'obturation et de dégagement de l'ouverture 2a spécifique à la targette 2 d'obturation considérée. Le mode de réalisation montré aux figures avec une targette 2 d'obturation à guillotine n'est donc pas limitatif. Conformément à la présente invention, le dispositif 1 de mise en obturation 30 est amovible et adaptable à toute targette 2 d'obturation en présentant des moyens d'entraînement 5, 7 entraînant un chariot mobile 3 engageant directement ou indirectement une portion 2c de l'obturateur 2b de l'ouverture 2a de la targette 2 pour le déplacement sélectif de l'obturateur 2b dans une première position d'obturation ou dans une deuxième position de dégagement. Le dispositif 1 de mise en obturation présente aussi des moyens amovibles de positionnement 4 du dispositif 1 sur la targette 2 ou, en alternative, un élément fixe de la machine de travail du bois portant la targette 2. Aux figures, comme précédemment mentionné, l'obturateur est sous la forme 5 d'une tirette 2b mobile dans le corps 2d de la targette 2. La portion 2c engagée directement ou indirectement par le chariot mobile 3 du dispositif 1 de mise en obturation est l'extrémité libre de la tirette 2b tournée vers le dispositif 1 de mise en obturation, cette extrémité libre étant avantageusement recourbée. Avantageusement, au moins une vis pointeau 23, visible aux figures 2, 3 et 5, 10 permet de solidariser de manière amovible le dispositif 1 avec le corps 2d de la targette 2. Les moyens amovibles de positionnement 4 sont de préférence sous la forme de deux mors 4 entourant chacun de leur côté au moins partiellement le corps 2d de la targette 2. Comme il est particulièrement bien visible aux figures 1 à 3, les 15 deux mors 4 entourent entre eux au moins partiellement le corps 2d contenant l'obturateur, aux figures sous forme d'une tirette 2b, sur la partie du corps 2d la plus éloignée de l'ouverture 2a de la targette 2. Chacun des deux mors 4 présente une rainure 20 de support dans laquelle pénètre le corps 2d de la targette 2, visible notamment à la figure 3. 20 Les deux mors 4 peuvent être réversibles avec leur rainure 20 se trouvant à l'extérieur. Cela permet par exemple d'adapter les mors 4 à des types de targettes 2 relativement grandes, un élément auxiliaire étant intercalé entre le corps 2d et le mors 4 en étant reçu dans le mors 4. Les mors 4 peuvent aussi être inversés en positionnant leur partie inférieure en partie supérieure et inversement. il est possible 25 de faire pivoter leur face la plus éloignée de l'ouverture 2a de la targette 2 pour la positionner en face la plus proche de l'ouverture 2a. Ainsi l'inversion des mors peut se faire selon plusieurs plans différents. Les deux mors 4 peuvent être positionnés sur au moins un élément de liaison 10 porté par le dispositif 1. Ledit au moins un élément de liaison 10 est 30 avantageusement sous la forme d'une tige s'étendant transversalement à la targette 2, la tige étant avantageusement en acier inoxydable. De préférence, il y a deux éléments de liaison 10 sous forme de deux tiges parallèles espacées, chacune se trouvant au voisinage d'une extrémité longitudinale respective de chaque mors 4. Conformément à la présente invention, le dispositif 1 de mise en obturation est adaptable à plusieurs types de targettes 2, avec notamment des dimensions pouvant varier. Pour ce faire, la distance entre les deux mors 4 peut être réglable, cela avantageusement par coulissement des deux mors 4 sur les deux tiges de liaison 10. Espacés d'une distance adéquate, par exemple correspondant à la largeur de la portion qu'ils reçoivent du corps 2d de la targette 2, les mors 4 sont positionnés sur au moins ledit élément de liaison 10 par une vis à pointeau 9, visible à la figure 2, exerçant son action perpendiculairement à un plan délimité par les deux mors 4. Cela permet de ne pas déformer la portion qu'ils reçoivent du corps 2d de la targette 2, ce qui serait le cas si le serrage s'effectuait dans une direction transversale au corps 2d. Il pourrait y avoir alors déformation du corps 2d et comme la tirette 2b coulisse à l'intérieur du corps 2d risque de coincement de la tirette 2b dans le corps 2d de la targette 2. Les moyens d'entraînement du chariot 3 mobile du dispositif 1 de mise en obturation comprennent un moteur 5, visible à la figure 5 mais dont seul l'arbre d'entraînement 5b est visible à la figure 3, activant une vis sans fin 7 ou une crémaillère par une de ses extrémités. Le moteur 5 est avantageusement à courant continu et associé à un réducteur. Le moteur 5 est avantageusement logé dans un carter 5a qui contient aussi les éléments électroniques du dispositif 1, notamment avantageusement un module de commande, et donc sert à la protection des éléments électriques ou électroniques du dispositif 1. A la figure 3, il est visible la partie arrière du carter 5a la plus éloignée de l'ouverture de la targette. Cette figure 3 montre l'arbre d'entraînement 5b du moteur 25 logé dans le carter 5a ainsi que le coupleur 22 de liaison relié à l'arbre d'entraînement 5b et le couplant avec la vis sans fin. Le carter 5a est étanche et peut, par exemple, abriter une ou des cartes électroniques, au moins un capteur à effet hall dont la fonction sera ultérieurement décrite et un codeur de position de l'arbre d'entraînement du moteur 5 qui permet de 30 connaître la position du chariot 3 mobile à un instant donné. La périphérie externe du carter 5a peut comporter un ou plusieurs voyants, de différentes couleurs et clignotant ou non, signalant à l'opérateur par exemple la marche ou l'arrêt du dispositif 1 ainsi qu'un possible dysfonctionnement du dispositif. Toujours en se référant à toutes les figures, pour son entraînement, le chariot 3 peut porter un écrou dans le cas d'un entraînement par une vis sans fin 7 comme montré aux figures. Alternativement, le chariot 3 peut être solidaire d'une crémaillère et suivre le mouvement de translation de celle-ci, la crémaillère étant entraînée par un pignon denté à la sortie du moteur 5. Cela n'est pas montré aux figures. Tout autre type d'entraînement est aussi possible. Pour sa tenue lors de son déplacement, le chariot 3 peut être traversé par au moins un élément de support 11. Dans le cas d'un chariot 3 mobile en translation, ce qui est le cas lorsqu'il est par exemple associé à une targette 2 à guillotine, cet 10 élément de support 11 peut être une tige s'étendant dans la longueur du dispositif 1 et donc perpendiculairement audit élément de liaison 10 s'étendant entre les mors 4. Quand le chariot 3 est entraîné par une vis sans fin 7, une première extrémité dudit au moins un élément de support 11 peut être solidarisé au carter 5a et une seconde extrémité dudit au moins un élément de support 11 peut porter un 15 corps d'arrêt 12 recevant aussi l'autre extrémité de la vis sans fin 7 opposée au moteur 5. Le corps d'arrêt 12 peut présenter un roulement 25, visible à la figure 4, pour la réception de l'extrémité de la vis sans fin 7. Avantageusement, le chariot 3 mobile et le corps d'arrêt 12 présentent 20 chacun la forme d'un triangle en étant, pour le chariot 3, traversés à chacun de ses sommets par un élément de support 11 ou, pour le corps d'arrêt 12, recevant l'extrémité d'un élément de support 11 à chacun de ses sommets. Dans ce cas, il y a donc au moins trois éléments de support 11 pour le chariot 3 et le corps d'arrêt 12 triangulaires. 25 Trois éléments de support 11 ainsi disposés, avantageusement chacun sous forme d'une tige, permettent de mieux guider le chariot 3 pendant son déplacement et d'éviter des mouvements parasites du chariot 3 pendant son déplacement pouvant entraîner son coincement. Avantageusement, il est possible qu'un arrêt automatique du dispositif 1 soit effectué quand il est exercé une force de pincement de deux 30 éléments de support 11 l'un vers l'autre. Avantageusement, au moins deux éléments de support 11 servent à véhiculer l'information de butée à un module de commande disposé dans le carter 5a du dispositif 1. Avantageusement, une douille à billes 27 est prévue pour chaque élément de support 11 sur le chariot 3 mobile, cette douille 27 présentant l'avantage d'être résistante à l'emploi et de permettre un guidage de précision. Dans un mode préférentiel de réalisation de l'invention, le chariot 3 peut être 5 en deux éléments solidarisés ensemble. Un premier élément 3 est le chariot proprement dit et présente avantageusement la forme d'un triangle comme précédemment décrit. Un second élément 15, 15a sert à l'engagement indirect du chariot 3 avec la tirette 2b. Il est aussi possible de prévoir un engagement direct du chariot 3 avec la tirette 2b, le chariot 3 présentant une rainure recevant une portion 10 de l'extrémité de la tirette 2b tournée vers le dispositif 1. Quand présent, l'élément d'engagement 15, 15a peut se trouver sous le chariot 3 en étant avantageusement solidarisé au chariot 3 par des tiges filetées 16, par exemple deux tiges filetées 16 symétriquement réparties, pouvant laisser un espacement entre les deux éléments 3 et 15, 15a, ces tiges 16 étant plus 15 particulièrement visibles à la figure 4. Cet élément d'engagement 15, 15a peut comprendre une première 15 et une deuxième partie 15a avec une distance réglable entre les parties 15 et 15a par des moyens de réglage 26, ces moyens étant sous forme de tiges dont la longueur est réglable par l'intermédiaire d'un écrou. La deuxième partie 15a sert à l'engagement 20 avec l'extrémité libre 2c de la tirette 2b de la targette 2 tandis que la première partie 15 est solidarisée de manière amovible avec le chariot 3 comme précédemment mentionné. Ceci n'est pas limitatif, l'élément d'engagement 15, 15a pouvant aussi être en une seule partie. La deuxième partie 15a peut être inversée en permettant une disposition de 25 sa partie inférieure en tant que sa partie supérieure. Avantageusement, une des faces supérieure ou inférieure de la deuxième partie 15a présente des goulottes 6 montrées sur sa face inférieure aux figures 1 et 4, ces goulottes 6 pouvant éviter la collision de la deuxième partie 15a avec les éléments de support 11 quand ces goulottes 6 sont sur la face supérieure de la deuxième partie 15a. 30 Dans ces deux cas, l'élément d'engagement 15, 15a, le cas échéant la seconde partie 15a de cet élément 15, présente une rainure 19 qui reçoit une portion 2c de l'extrémité de la tirette 2b tournée vers le dispositif 1, cette portion 2c étant avantageusement recourbée. En effet, la portion 2c de l'extrémité libre de la tirette 2b peut être recourbée pour mieux pénétrer dans la rainure 19 de l'élément d'engagement 15. Des taraudages sont avantageusement prévus dans la rainure 19 pour le passage des extrémités libres de vis pointeaux 24 pour le maintien de la portion 2c de la tirette 2b en son intérieur. En se référant à nouveau à toutes les figures, le chariot 3 mobile peut porter 5 au moins une butée de fin de course 13, 14 pour chaque position correspondant respectivement à la première position d'obturation et à la deuxième position de dégagement de la targette 2 d'obturation. Une première des butées 13, 14 peut être une butée mécanique 13 butant contre un fin de course 28 disposé sur le corps d'arrêt 12 formant la partie la plus éloignée du dispositif 1 par rapport à la targette 2. 10 Les deux butées 13, 14 sont avantageusement disposées au bout d'une tige respective dont la longueur est réglable, cela pour régler exactement le déplacement pour le dégagement ou l'obturation de l'ouverture 2a de la targette 2. La deuxième butée peut être une butée par capteur à effet Hall 14, cela quand les moyens d'entraînement 5, 7 comportent un moteur électrique 5. La 15 deuxième butée 14 est avantageusement portée par la face du chariot 3 mobile orientée vers le moteur 5, le moteur 5 étant disposé dans le carter 5a formant la partie du dispositif 1 de mise en obturation la plus proche de l'ouverture 2a de la targette 2, aussi appelée partie avant du dispositif 1. Les butées 13, 14 sont avantageusement réglables pour que leur mise en 20 contact avec le corps d'arrêt 12 et le déclenchement de la butée par effet Hall correspondent respectivement à la deuxième position de dégagement de l'ouverture 2a et à la première position d'obturation de l'ouverture 2a de la targette 2. L'alimentation électrique du dispositif 1 peut être sous la forme d'un accumulateur 17 amovible du dispositif 1, visible à la figure 1 ou d'un bloc 25 d'alimentation se raccordant à un réseau électrique. L'accumulateur 17 peut être un accumulateur Lithium-ion de 12Volts. Avantageusement, comme l'autosuffisance d'un dispositif électrique est de plus en plus à l'ordre du jour, il peut être associé à l'accumulateur 17 une source d'énergie auxiliaire pouvant recharger l'accumulateur, par exemple un ou des panneaux photovoltaïques qui profitent de l'éclairage ambiant 30 de l'atelier où se trouve la machine de travail industriel. Le dispositif 1 de mise en obturation peut être équipé d'un système de surcharge électronique à réarmement automatique, cela dans un système de commande prévu dans le carter 5a logeant le moteur 5. Si, par exemple, le chariot 3 est bloqué dans son mouvement de dégagement ou d'obturation de l'ouverture 2a de la targette 2, avantageusement un mouvement de translation, le système de commande déclenche l'arrêt du moteur 5. Avantageusement, au bout d'un certain temps, par exemple trois secondes, le mouvement du moteur 5 s'inverse pendant trois secondes puis s'arrête. Si la résistance a disparu, le moteur reprend son mouvement initial. Si la résistance persiste, le dispositif 1 reproduit le mouvement pour un nombre déterminé de fois, par exemple cinq fois. Au bout du dernier mouvement reproduit sans disparition de la résistance, un voyant peut être activé sur le carter 5a pour avertir l'opérateur d'une dysfonction et pour qu'il débranche le câble d'alimentation, reliant par exemple le dispositif 1 à son accumulateur 17. La présente invention concerne aussi une targette 2 munie d'un tel dispositif de mise en obturation. Dans le mode de réalisation montré aux figures, la targette 2 est une targette à guillotine comprenant un corps principal 2d plan portant l'ouverture 2a. Une tirette 2b en tant qu'obturateur en comportant une portion obturatrice est logée coulissante dans le corps principal 2d. Dans ce mode de réalisation, le chariot 3 du dispositif 1 de mise en obturation par l'intermédiaire de son élément d'engagement 15 reçoit une portion d'extrémité 2c de la tirette 2b opposée à celle portant la portion obturatrice pour la mise en position de ladite portion en obturation ou en dégagement de l'ouverture 2a. La présente invention concerne aussi une machine de travail industriel, notamment du bois, comprenant au moins une telle targette 2 d'obturation. Une telle machine est fréquemment alimentée électriquement, l'atelier comprenant avantageusement une armoire centrale électrique pour la connexion électrique au réseau électrique d'une ou de plusieurs machines de travail du bois ainsi que du système central d'aspiration évacuant les poussières et résidus à partir de la ou de chacune des machines de travail. Dans ce cas, dans un mode préférentiel de la présente invention, comme il est montré à la figure 1, le dispositif 1 de mise en obturation comprend un détecteur électromagnétique 18. Le détecteur électromagnétique 18 est logé à proximité d'un élément de l'alimentation électrique de la machine avantageusement proche de ladite machine, par exemple le câble qu'il reçoit par un logement 18a qu'il porte ou sur une des phases d'alimentation de la machine. Le détecteur électromagnétique 18 détecte te passage de courant dans l'alimentation électrique de la machine et transmet cette information au module de commande du dispositif 1. Le module de commande, selon la détection du détecteur électromagnétique 5 18, place automatiquement le dispositif 1 en position d'obturation quand la machine n'est pas alimentée et en position de dégagement quand la machine est alimentée. Avantageusement, quand la machine comprend plusieurs targettes d'obturation 2 munies chacune d'un dispositif 1 respectif, un détecteur électromagnétique 18 est commun aux modules de commande respectifs de chaque dispositif 1. L'information 10 du détecteur électromagnétique 18 peut être repiquée d'un module de commande d'un dispositif 1 vers un ou des autres modules de commande d'autres dispositifs 1. Dans ce cas, la première position d'obturation qui forme une position de repos du dispositif 1 de mise en obturation quand le dispositif 1 n'est pas alimenté et la partie obturatrice faisant partie de la tirette 2b est automatiquement ramenée dans 15 cette position par le dispositif 1. Cette partie obturatrice 2e est montrée à la figure 5 en obstruant partiellement l'ouverture 2a de la targette 2 à cette figure lors de son déplacement pour l'obturation ou le dégagement de l'ouverture 2a. L'invention concerne aussi un ensemble d'un système d'aspiration des poussières ou résidus et d'au moins une telle machine de travail industriel. De 20 manière classique, le système d'aspiration se sépare en plusieurs tuyaux d'aspiration, au moins un tuyau d'aspiration étant prévu pour chaque machine. Chaque tuyau débouche dans une ou plusieurs targettes 2 d'obturation de la machine associée, chaque targette 2 étant avantageusement munie d'un dispositif de mise en obturation. La partie du système où débouchent tous les tuyaux 25 d'aspiration provenant d'une machine respective comprend un silo de stockage des poussières et résidus à distance de la ou des machines. Avantageusement, dans une armoire électrique centrale pour l'alimentation électrique de la ou des machines et du système d'aspiration, il peut être prévu au moins une carte électronique de commande d'aspiration, cette carte étant 30 avantageusement positionnée dans l'armoire électrique centrale au moyen de rail DIN. Il peut aussi être prévu un détecteur de passage de courant fonctionnant selon le principe de la détection de courant sur un fil électrique par détection de champ magnétique du type capteur à effet Hall ou bobine, afin de détecter si la machine est alimentée ou non et, dans ce dernier cas, couper automatiquement l'aspiration quand aucune machine n'est alimentée électriquement. Le détecteur de passage de courant peut être disposé sur le câble d'alimentation ou sur une des phases d'alimentation de la machine à l'aide de colliers de serrage et relié à une carte électronique de commande. Inversement, dès qu'une machine sera mise en service, le système d'aspiration sera activé en étant alimenté électriquement, cela par l'intermédiaire du détecteur de passage de courant. Ainsi, le système d'aspiration est alimenté électriquement automatiquement 10 quand ladite au moins une machine est alimentée électriquement et l'alimentation électrique du système d'aspiration est coupée automatiquement, avec ou sans temporisation, quand l'alimentation électrique de ladite au moins une machine cesse. La carte électronique peut détecter par exemple de une à douze machines. Si l'ensemble possède plus de douze machines, il peut être possible de rajouter une ou 15 plusieurs cartes électroniques du même type, un bus série intégré dans le rail DIN étant avantageusement utilisé pour la communication interne des cartes. Un procédé de fonctionnement d'un ensemble d'un système d'aspiration et d'au moins une telle machine de travail industriel peut comprendre les étapes suivantes : 20 - alimentation électrique de ladite au moins une machine entraînant l'alimentation automatique du dispositif 1 de mise en obturation, - sous l'action du dispositif 1 de mise en obturation alimenté électriquement, déplacement de l'obturateur 2b de ladite au moins une targette 2 de ladite au moins une machine dans sa deuxième position de dégagement de l'ouverture 2a de ladite 25 au moins une targette 2, - maintien de ladite au moins une targette 2 dans sa deuxième position tant que ladite au moins une machine est alimentée électriquement, - à la coupure de l'alimentation électrique de ladite au moins une machine entraînant l'arrêt de l'alimentation du dispositif 1 de mise en obturation, retour 30 automatique de l'obturateur 2b de ladite au moins une targette 2 dans sa première position d'obturation de l'ouverture 2a de ladite au moins une targette 2. Ainsi, à la mise en route de la machine de travail, la targette 2 d'obturation s'ouvre et permet l'aspiration des poussières et résidus par le système d'aspiration. De même, à la coupure de l'alimentation électrique de la machine, l'ouverture 2a de la targette 2 est obturée. Avantageusement, une temporisation est prévue entre la coupure de l'alimentation électrique de la machine et la coupure de l'alimentation électrique du dispositif 1 de mise en obturation. Cette temporisation peut être par exemple de dix secondes, cela notamment pour permettre une aspiration complète des poussières ou résidus à l'intérieur de la machine. Les avantages d'un tel dispositif de mise en obturation selon la présente invention sont nombreux. On pourra citer sans être exhaustif : - adaptation facile à toutes les targettes d'obturation manuelles existantes, notamment les targettes à guillotine, ceci sans nécessiter une adaptation spécifique 10 de la targette recevant le dispositif, - réduction des coûts énergétiques du système d'aspiration, - réduction des déplacements de l'opérateur dans l'atelier de la menuiserie, cela notamment si le bouton de commande de l'aspiration est situé loin de la machine de travail du bois en opération, 15 - réduction des troubles musculo-squelettiques liés à l'ouverture et à la fermeture manuelle de la targette à guillotine, - aspiration des poussières et résidus, notamment des sciures, à chaque utilisation de la machine de façon à éliminer les problèmes respiratoires liés à l'inhalation de poussières, 20 - réduction des pertes calorifiques en période hivernale dans l'atelier, étant donné que moins de targettes sont laissées ouvertes, ce qui implique moins de perte de chaleur à l'intérieur de l'atelier, - suppression de l'installation électropneumatique dans le cas de targettes d'obturation automatiques, l'installation électropneumatique étant coûteuse et 25 encombrante en nécessitant des tuyaux d'amenée d'air sous pression, - facilité d'installation par l'opérateur lui-même du dispositif sur la machine de travail industriel, c'est-à-dire le menuisier quand il s'agit d'une machine de travail du bois, le dispositif étant adaptable par un simple branchement extérieur sans nécessiter l'accès aux parties électriques de la machine, 30 - le dispositif étant adaptable à différents types et dimensions de targettes, un seul dispositif peut être installé sur différentes targettes, ce qui permet de différer l'achat de dispositifs supplémentaires en fonction du besoin et du budget disponible, - diminution du coût d'installation global, ce qui permet d'équiper plus de machines, - prix compétitif d'un tel dispositif de mise en obturation d'une targette par rapport aux solutions électropneumatiques existantes, - possibilité optionnelle de commande du système d'aspiration dès la mise en route d'une machine munie d'un tel dispositif, - en cas de défaillance du dispositif, facilité de démontage de la targette et de retour en mode manuel d'activation, ce qui évite une indisponibilité de la machine munie de la targette, indisponibilité qui ne peut être évitée pour des systèmes électropneumatiques quand ceux-ci sont défaillants. L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et 10 illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de mise en obturation destiné à une targette (2) d'obturation présentant une ouverture (2a) pour la réception d'un tuyau d'aspiration de poussières et résidus dans une machine de travail industriel, la targette (2) présentant un obturateur (2b) de son ouverture (2a) mobile entre une première position d'obturation et une deuxième position de dégagement de l'ouverture (2a), ledit dispositif (1) étant disposé sur ou en dessous de la targette (2) d'obturation et actionnant l'obturateur (2b) sélectivement dans une des deux positions, caractérisé en ce qu'il présente un chariot mobile (3) avec des moyens d'entraînement (5, 7) du chariot (3) engageant directement ou indirectement une portion (2c) de l'obturateur (2b) de l'ouverture (2a) de la targette (2) pour le déplacement sélectif de l'obturateur (2b) dans une desdites deux positions et en ce qu'il comporte des moyens amovibles de positionnement (4) par rapport à la targette (2) ou un élément fixe de la machine de travail industriel relié à la targette (2). 2. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens amovibles de positionnement sont sous la forme de deux mors (4) entourant entre eux au moins partiellement l'obturateur (2b), les deux mors (4) étant positionnés sur au moins un élément de liaison (10) porté par le dispositif (1). 3. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel la distance entre les deux mors (4) est réglable. 4. Dispositif (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, dans lequel chaque mors (4) est positionné sur au moins ledit élément de liaison (10) par une vis à pointeau (9) exerçant son action perpendiculairement à un plan délimité par les deux mors (4). 5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'entraînement (5, 7) sous la forme d'un moteur (5) activantune vis sans fin (7) ou une crémaillère par une de ses extrémités, le chariot (3) portant respectivement un écrou ou étant solidaire de la crémaillère. 6. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel le chariot (3) est traversé par au moins un élément de support (11). 7. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel, quand le chariot (3) est entraîné par une vis sans fin (7), une première extrémité dudit au moins un élément de support (11) est solidarisé au moteur (5) et une seconde extrémité dudit au moins un élément de support (11) porte un corps d'arrêt (12) recevant l'autre extrémité de la vis sans fin (7) opposée au moteur (5). 8. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel le chariot (3) mobile et le corps d'arrêt (12) présentent chacun la forme d'un triangle en étant respectivement traversés par un élément de support (11) ou recevant l'extrémité d'un élément de support (11) à chacun de leurs sommets. 9. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le chariot (3) mobile porte au moins une butée de fin de course (13, 14) pour chaque position correspondant respectivement à la première position d'obturation et à la deuxième position de dégagement de la targette (2) d'obturation. 10. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel une première des butées (13, 14) est une butée mécanique (13) et la deuxième butée une butée par capteur à effet Hall (14) quand les moyens d'entraînement comportent un moteur électrique (5), la deuxième butée (14) étant portée par la face du chariot (3) mobile orientée vers le moteur (5). 11. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'alimentation électrique du dispositif (1) est sous la forme d'un accumulateur (17) amovible du dispositif (1) ou d'un bloc d'alimentation se raccordant à un réseau électrique. 3 0 1 2 3 5 7 21 12. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le chariot (3) mobile est solidarisé à un élément d'engagement (15, 15a) en engagement direct avec l'obturateur (2b), l'élément d'engagement (15, 15a) comprenant une rainure (19) recevant la portion (2c) de l'obturateur 5 (2b) en son intérieur. 13. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel l'élément d'engagement (15, 15a) comprend une première partie (15) et une deuxième partie (15a) avec des moyens de réglage (26) de l'espacement des deux 10 parties (15, 15a). 14. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, lequel comprend un module de commande et un capteur électromagnétique (18), le module de commande plaçant le chariot (3) dans une des deux positions 15 selon la détection du capteur électromagnétique (18). 15.Targette (2) d'obturation présentant une ouverture (2a) pour la réception d'un tuyau d'aspiration de poussières et résidus dans une machine de travail industriel, la targette (2) présentant un obturateur (2b) pour ladite ouverture 20 (2a), l'obturateur (2b) étant mobile entre une première position d'obturation et une deuxième position de dégagement de l'ouverture (2a), caractérisée en ce qu'elle est munie d'un dispositif (1) de mise en obturation selon l'une quelconque des revendications précédentes pour l'actionnement dudit obturateur (2b). 25 16.Targette (2) selon la revendication précédente, laquelle est une targette (2) à guillotine comprenant un corps principal (2d) plan portant l'ouverture (2a), une tirette (2b) en tant qu'obturateur en comportant une portion obturatrice de l'ouverture (2a) étant logée coulissante dans le corps principal (2d), le chariot 30 (3) du dispositif (1) de mise en obturation recevant une portion d'extrémité (2c) de la tirette (2b) opposée à celle portant la portion obturatrice pour la mise en position de ladite portion obturatrice en obturation ou en dégagement de l'ouverture (2a). 17. Machine de travail industriel, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une targette (2) d'obturation selon l'une quelconque des deux revendications précédentes. 18.Machine selon la revendication précédente, laquelle est alimentée électriquement et, quand le dispositif (1) de mise en obturation comprend un détecteur électromagnétique (18) et un module de commande, le détecteur électromagnétique (18) est logé à proximité de l'alimentation électrique de la machine et détecte si la machine est alimentée électriquement ou non, le module de commande, selon la détection du détecteur électromagnétique (18) plaçant automatiquement le dispositif (1) en position d'obturation quand la machine n'est pas alimentée et en position de dégagement quand la machine est alimentée. 19.Machine selon la revendication précédente, laquelle comprend plusieurs targettes d'obturation (2) munies d'un dispositif (1) respectif, un détecteur électromagnétique (18) étant commun aux modules de commande respectifs de chaque dispositif (1). 20. Ensemble d'un système d'aspiration des poussières ou résidus et d'au moins une machine de travail industriel selon l'une quelconque des trois revendications précédentes, le système d'aspiration débouchant dans une targette (2) d'obturation de ladite au moins une machine, le système comprenant un silo de stockage des poussières et résidus à distance de ladite au moins une machine. 21. Procédé de fonctionnement d'un ensemble d'un système d'aspiration et d'au moins une machine de travail industriel selon la revendication précédente, lequel procédé comprend les étapes suivantes : - alimentation électrique de ladite au moins une machine entraînant l'alimentation automatique du dispositif (1) de mise en obturation, - sous l'action du dispositif (1) de mise en obturation alimenté électriquement, déplacement de l'obturateur (2b) de l'ouverture (2a) de ladite au moins une targette (2) de ladite au moins une machine dans sa deuxièmeposition de dégagement de l'ouverture (2a) de ladite au moins une targette (2), - maintien de ladite au moins une targette (2) dans sa deuxième position tant que ladite au moins une machine est alimentée électriquement, - à la coupure de l'alimentation électrique de ladite au moins une machine entraînant l'arrêt de l'alimentation du dispositif (1) de mise en obturation, retour automatique de l'obturateur (2b) dans sa première position d'obturation de l'ouverture (2a) de ladite au moins une targette (2). 22.Procédé selon la revendication précédente, dans lequel une temporisation est prévue entre la coupure de l'alimentation électrique de la machine et la coupure de l'alimentation électrique du dispositif (1) de mise en obturation. 23.Procédé selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, dans lequel le système d'aspiration est alimenté électriquement automatiquement quand ladite au moins une machine est alimentée électriquement et l'alimentation électrique du système d'aspiration est coupée automatiquement, avec ou sans temporisation, quand l'alimentation électrique de ladite au moins une machine cesse.