FR 3022267 A1 20151218 FR 1455461 A 20140616 L'invention concerne le domaine technique des pinces monoblocs de serrage. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse qui ne saurait toutefois être considérée comme limitative, pour la réalisation de pinces à linge. La plupart des pinces à linge, quelle que soit leur matière constitutive, sont réalisées à partir de deux branches séparées assujetties à un ressort à épingle qui permet l'articulation des deux branches entre elles tout en permettant, de créer au niveau de l'une des extrémités des branches, un effet de serrage. On a proposé également de réaliser les pinces, généralement en matière plastique, de manière monobloc afin de constituer deux branches articulées par une liaison faisant office de charnière en créant, par conséquent, une partie de préhension et une partie active de serrage. Toutefois, avec ce type de pince monobloc pour obtenir un effort de serrage suffisant, il est apparu nécessaire d'interposer entre les faces internes des deux branches considérées au niveau de la partie de préhension, un ressort de compression. En effet, en l'absence dans un tel ressort, il est apparu que l'effort de serrage au niveau de l'extrémité des branches n'est pas suffisant lorsque l'objet à pincer représente un certain poids comme cela peut être le cas pour certains vêtements, notamment lorsqu'ils sont mouillés. A partir de cet état de la technique, le problème que se propose de résoudre l'invention est de réaliser une pince monobloc ne présentant pas de ressort, autrement dit, ne présentant aucune pièce rapportée, avec pour objectif, d'obtenir au niveau de la partie active de serrage, une force de serrage suffisante évitant tout phénomène de glissement sous l'effet du poids exercé par le produit à pincer. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point, une pince monobloc du type de celle constituée, de manière connue, de deux branches articulées par une liaison faisant office de charnière de manière à réaliser une partie de préhension et une partie active de serrage. Selon l'invention, compte tenu du problème posé à résoudre, au niveau de la partie active de serrage les faces internes en regard des branches, présentent des agencements aptes à assurer un effet de pinçage y compris lorsque la matière plastique n'est pas revenue à son état initial correspondant à une position jointive de l'extrémité des branches. Il résulte de ces caractéristiques que les agencements des faces internes en regard des branches, au niveau de leur partie active, évitent l'utilisation d'un ressort. L'ensemble de la pince est donc réalisé entièrement de manière monobloc, en une seule pièce, sans aucun élément rapporté. Pour résoudre le problème posé de réaliser cet effet de pinçage, les agencements sont constitués, pour chaque branche, par au moins une nervure rectiligne présentant une pente de hauteur progressive depuis l'extrémité libre des branches, jusqu'à la liaison faisant office de charnière. Pour résoudre le problème posé de créer cet effet de pinçage en créant un phénomène de coincement du produit à suspendre, les nervures sont décalées transversalement sur la largeur des branches en position de chevauchement. Au moins une nervure est décalée par rapport au plan vertical de symétrie de ladite pince. Dans une forme de réalisation avantageuse, l'une des branches présente deux nervures parallèles tandis que l'autre branche présente une seule nervure formée sensiblement dans la partie médiane de ladite branche, pour être positionnée dans l'espace entre les deux nervures. Un autre problème que se propose de résoudre l'invention est de ne pas dépasser la limite élastique de la matière. Dans ce but, au niveau de la partie de préhension, les faces internes présentent un bossage de sorte que les bossages des deux branches sont disposés en alignement sur un même plan vertical. Dans une autre forme de réalisation, pour résoudre le problème posé d'assurer la liaison articulée des deux branches, la liaison faisant office de charnière est constituée par une forme sensiblement en X. La forme sensiblement en X comprend deux branches semi circulaires de concavité opposée et reliées sensiblement dans leur partie médiane. Lesdites branches sont de hauteur inégale, la moins haute étant formé du côté de la partie active de serrage. Comme indiqué, la pince, selon les caractéristiques de l'invention, trouve une application particulièrement avantageuse pour une pince à linge réalisée de matière monobloc en matière plastique. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective de trois quart d'une pince à linge selon les caractéristiques de l'invention, la figure 2 est une autre vue en perspective de la pince à linge considérée à partir de sa partie active de serrage, - la figure 3 est une vue de profil de la pince à linge. On a illustré aux figures des dessins une pince à linge, en rappelant que les caractéristiques de l'invention peuvent également être appliquées à d'autres types de pince de serrage. La pince désignée dans son ensemble par (1) est réalisée de manière monobloc, notamment par moulage ou injection d'une matière plastique. Cette pince (1) est constituée de deux branches (la) et (lb) articulée par une liaison (1c) faisant office de charnière de manière à réaliser une partie de préhension (1d) et une partie active de serrage (le). La liaison articulée (1c) entre les deux branches (la) et (lb), peut être effectuée de différentes façons parfaitement connues pour un homme du métier. Dans la forme de réalisation illustrée et considérée comme avantageuse, la liaison (1c) faisant office de charnière, est constituée par une forme sensiblement en X. Cette forme comprend deux bras semi-circulaires (1c1) et (1c2) de concavité opposée. Les deux bras (1c1) et (1c2) peuvent être reliés très sensiblement dans leur partie médiane (1c3). Les bras (1c1) et (1c2) sont de hauteur inégale, le bras (1c1) le moins haut étant formé du côté de la partie active de serrage (le) pour conférer naturellement à l'ensemble du corps de la pince (1) une position angulaire des branches (la) et (lb) et créer une position jointive, ou quasiment jointive, de l'extrémité des branches (la) et (lb) au niveau de la partie active de serrage (le). Selon une autre caractéristique à la base de l'invention, les faces internes en regard des branches (la) et (lb) considérées au niveau de la partie active de serrage (le), présentent des agencements aptes à créer un effet de pinçage y compris lorsque la matière plastique n'est pas revenue à son état initial correspondant à la position jointive ou quasi-jointive de l'extrémité des branches, comme indiqué. Ces agencements sont constitués, pour chaque branche (la) et (lb), par un moins une nervure rectiligne (la 1), ( lbl). Chaque nervure (lal), (lb1) présente une pente de hauteur progressive depuis l'extrémité libre des branches (la) et (lb) jusqu'à la liaison (1c) faisant office de charnière. Les nervures (lai) et (1b1) sont décalées transversalement sur la largeur des branches (la) et (lb) en position de chevauchement. Ce chevauchement apparaît essentiellement au niveau de la partie haute des nervures (lai), (lb 1), c'est-à-dire au niveau de l'articulation (1c). Au moins l'une des nervures est décalée par rapport au plan vertical de symétrie de la pince. Dans une forme de réalisation avantageuse telle qu'illustrée aux figures des dessins et comme le montrent notamment les figures 1 et 2, l'une des branches (la) présente deux nervures parallèles (lai), (1a2) disposées symétriquement par rapport à l'axe médian de la pince. L'autre branche (lb) présente une seule nervure (1b1) formée sensiblement dans la partie médiane de la branche (lb) afin d'être positionnée dans l'espace résultant des deux nervures (lai) et (1a2). Il ressort de ces caractéristiques que, y compris lorsque la matière plastique constitutive de la pince n'est pas revenue à son état initial, ce qui est le cas lorsque l'utilisateur agit sur la partie de préhension (1d) pour écarter les deux branches (la), (lb) en vue de saisir le produit à pincer, on obtient un effet de serrage par coincement, compte tenu du profil et du positionnement des nervures (lai), (1a2) et (lb 1). En effet, pour obtenir un effort de serrage maximum, il suffit d'introduire le produit au niveau de la partie haute des pentes (p) de chaque nervure. Autrement dit, on obtient un effet de pinçage progressif dont la force est de plus en plus élevée depuis l'extrémité libre des branches en direction de la partie d'articulation (1c). Selon une autre caractéristique, les faces internes de chaque branche (la), (lb) au niveau de la partie de préhension (1d), peuvent présenter un bossage (1f), (1g) afin de ne pas dépasser la limite élastique de la matière. Les bossages (1f), (1g) sont disposés en alignement sur un même plan vertical. Bien évidemment, la pince telle que décrite et illustrée peut 15 présenter différents agencements telles que des zones d'anti-glissement au niveau de la partie de préhension (1d). De même, les nervures (lai), (1a2) et (1b1) peuvent être réalisées dans une autre matière dont le coefficient de frottement est élevé afin d'éviter tout phénomène de glissement. La pince est réalisée dans ce cas par un procédé d'injection parfaitement connu pour 20 un homme du métier sous le nom d'injection bi-matière. Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle : 25 - la réalisation entièrement monobloc de la pince, - la réalisation d'agencements spécifiques au niveau de la partie active de serrage des branches permettant de supprimer le ressort qui, selon l'état de la technique, est nécessaire pour obtenir un effort de serrage suffisant, 10 - l'esthétique obtenu, - la réduction des coûts par suppression d'un élément rapporté par une augmentation des cadences de production.5