FR 3013749 A1 20150529 FR 1361677 A 20131127 La présente invention a trait à un élément de construction pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier. Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus 5 particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des éléments de construction employés pour la réalisation d'un mur isolant. L'on connait, d'ores et déjà, un tel élément de construction, destiné à être positionné à l'intérieur d'un 10 dispositif de coffrage, et de part et d'autre duquel est coulé un béton pour la réalisation d'un mur isolant. Un tel élément de construction comporte un panneau, s'étendant dans un plan, et réalisé en un matériau isolant, notamment en polystyrène. Cet élément de construction comporte, 15 également, au moins un connecteur s'étendant selon une direction perpendiculaire au plan du panneau et au travers de ce panneau. Un tel connecteur comporte, alors, d'une part, une portion interne s'étendant à l'intérieur dudit panneau et, d'autre part, deux portions externes s'étendant extérieurement audit panneau, 20 ceci de part et d'autre de ce panneau. Ces portions externes viennent, usuellement, en butée avec le dispositif de coffrage ce qui permet de positionner, de manière appropriée, l'élément de construction à l'intérieur de ce dispositif de coffrage. En fait et selon un premier mode de réalisation, un tel 25 connecteur est mis en place au travers d'un tel panneau, ceci en repoussant avec force un tel connecteur au travers d'un tel panneau. En procédant ainsi, ledit connecteur n'est que faiblement lié au panneau de sorte que, lorsqu'on coule du béton de part et d'autre de ce panneau, une pression exercée de 30 manière dissymétrique par ce béton sur ce panneau a tendance à faire glisser ce panneau par rapport aux connecteurs et à provoquer son déplacement à l'intérieur du dispositif de coffrage. Un deuxième mode de réalisation consiste à employer des 35 connecteurs, pourvus d'un pas de vis, et vissés au travers du panneau que comporte ledit élément de construction. Ce mode de réalisation permet d'améliorer la liaison entre un tel connecteur et ledit panneau mais n'empêche pas totalement le glissement d'un tel panneau par rapport auxdits connecteurs sous l'effet d'une pression dissymétrique exercée par le béton. De plus, ce mode de réalisation nécessite le vissage, de manière individuelle, de chacun des connecteurs au travers dudit panneau ce qui constitue une opération longue et fastidieuse. Finalement, un troisième mode de réalisation consiste à équiper chaque portion externe d'un tel connecteur avec une collerette qui vient en butée contre le panneau lequel est, alors, pris en sandwich entre deux collerettes. Un tel mode de réalisation permet, alors, d'immobiliser le panneau par rapport auxdits connecteurs. Cependant, ce mode de réalisation nécessite, en plus du vissage individuel des connecteurs au travers du panneau avec les inconvénients susmentionnés, le vissage, de manière individuelle, de chacune des collerettes sur un tel connecteur ce qui, là encore, constitue une opération longue et fastidieuse. De plus et dans le cas d'un panneau de grande longueur, ce panneau a, là encore, tendance à se déformer. Tel que mentionné ci-dessus, l'élément de construction comporte un panneau qui est réalisé en un matériau isolant, notamment en polystyrène. En fait, un tel panneau présente des dimensions réduites de sorte que, pour réaliser un mur isolant, il convient d'assembler et de coller ensemble une pluralité de ces panneaux, ceci en usine et avant d'acheminer un tel assemblage sur chantier. A ce propos, on observera qu'un tel assemblage est particulièrement fragile de sorte que, lors de son transport ou de sa manutention, il est susceptible de se déformer, voire de se casser. De plus, après son positionnement à l'intérieur du dispositif de coffrage, une pression dissymétrique trop importante exercée sur ce panneau par le béton lors de son coulage se traduit, là encore, par des contraintes appliquées sur ce panneau, contraintes qui peuvent aller jusqu'à provoquer la rupture de ce panneau. La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des éléments de construction de l'état de la technique. A cet effet, l'invention concerne un élément de construction pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier. Cet élément de construction comporte un panneau réalisé en un matériau isolant et s'étendant dans un plan. Cet élément de construction comporte, encore, au moins un connecteur s'étendant selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau et au travers de ce panneau. Cet élément de construction comporte, aussi, des moyens pour immobiliser au moins un tel connecteur par rapport audit panneau. Cet élément de construction est caractérisé par le fait que les moyens pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau, au moins un élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un connecteur, s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau, comportant au moins une plaque plane s'étendant dans un plan parallèle au plan du panneau. D'autre part, ces moyens pour immobiliser comportent des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel connecteur ainsi que dudit panneau. Selon une caractéristique additionnelle, l'élément de construction comporte une pluralité de connecteurs alignés, notamment horizontalement et/ou verticalement, alors que les moyens pour immobiliser sont conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs alignés par rapport audit panneau de cet élément de construction. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que l'élément rigide de forme allongée comporte au moins une pièce, présentant une section en « U », et comportant ladite plaque plane ainsi que deux ailes dont l'une s'étend à partir de l'un des bords longitudinaux de cette plaque plane tandis que l'autre aile s'étend à partir de l'autre bord longitudinal de cette plaque, ces ailes s'étendant à partir d'un tel bord longitudinal de manière longitudinale, latérale, du même côté de cette plaque plane, et en formant un angle non nul avec le plan de cette plaque plane. Une caractéristique additionnelle consiste en ce que l'élément rigide de forme allongée comporte, d'une part, la pièce présentant une section en « U » et, d'autre part, une poutre en matériau composite s'étendant à l'intérieur de la pièce en « U ». En fait, les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau sont constitués 10 par une colle interposée entre un tel élément rigide de forme allongée et ledit panneau. Une autre caractéristique consiste en ce que les moyens pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau, d'une part, un tel élément rigide de forme allongée, traversé par au 15 moins un connecteur, et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'au moins un tel connecteur, ces moyens 20 constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau. De manière additionnelle, les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel 25 connecteur sont constitués, selon le cas, par une colle interposée entre la plaque plane de cet élément rigide et un tel connecteur, par une déformation de cette plaque plane, ou, encore, par le matériau composite de la poutre que comporte cet élément rigide. 30 Ainsi, l'élément de construction conforme à l'invention comporte des moyens pour immobiliser au moins connecteur par rapport au panneau de cet élément de construction. Ces moyens pour immobiliser comportent, d'au moins un côté de ce panneau, un élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un 35 connecteur, et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau. L'utilisation d'un tel élément rigide de forme allongée permet de rigidifier le panneau de l'élément de construction ce qui permet, avantageusement, de réaliser, en usine, des éléments de construction, d'une part, qui présentent une meilleure tenue au transport et à la manutention et, d'autre part, dont les dimensions sont substantiellement plus importantes que celles des éléments de construction à assembler de l'état de la technique. De plus, une telle rigidification permet, avantageusement, d'empêcher toute déformation et toute rupture du panneau de l'élément de construction,ceci sous l'effet d'une pression dissymétrique exercée sur un tel panneau par le béton lors de son coulage. En fait, un tel élément rigide de forme allongée comporte au moins une plaque plane s'étendant dans un plan parallèle au plan du panneau. Un tel élément rigide, d'une part, présente un coût de revient inférieur à celui d'une collerette de l'état de la technique, d'autre part, ne nécessite pas de prévoir un connecteur pourvu d'un filetage, a fortiori un filetage correspondant au taraudage d'une telle collerette et, d'autre part encore, permet d'éviter une opération fastidieuse de vissage d'une telle collerette, a fortiori multipliée par autant de connecteurs que comporte l'élément de construction. Tel que mentionné ci-dessus, les moyens pour immobiliser comportent, aussi, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel connecteur ainsi que dudit panneau. En fait, les moyens pour rendre un tel élément rigide solidaire fixement d'un tel connecteur sont constitués par une colle, par une déformation de cet élément rigide ou par le matériau composite de la poutre de cet élément rigide à l'intérieur duquel est pris ce connecteur. Une telle solidarisation est aisée à mettre en oeuvre et permet, avantageusement, d'éviter les opérations fastidieuses de vissage de collerettes susmentionnées. Tel que mentionné ci-dessus et selon un premier mode de réalisation, les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un panneau de l'élément de construction sont constitués par une colle. Un tel moyen de solidarisation permet, alors avantageusement, d'immobiliser un connecteur par rapport au panneau, ceci en réalisant une telle solidarisation d'un côté seulement de ce panneau. Un deuxième mode de réalisation consiste en ce que les moyens pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau, d'une part, un élément rigide de forme allongée et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide solidaire fixement d'au moins un connecteur, ces moyens constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau. Dans ce deuxième mode de réalisation, le panneau de cet élément de construction est, donc, pris en sandwich entre deux éléments rigides de forme allongée qui sont rendus solidaires fixement du ou des connecteurs, ce qui permet, alors avantageusement, de réaliser l'immobilisation d'un tel connecteur par rapport audit panneau. Quel que soit le mode de réalisation, le panneau de cet élément de construction est, donc, parfaitement immobilisé par rapport à un tel connecteur qui, lui-même, est immobilisé par rapport au dispositif de coffrage, ceci quelle que soit la pression exercée par le béton lors de son coulage. Il en résulte que ce panneau, et par conséquent l'élément de construction de l'invention, sont positionnés de manière appropriée et pérenne au sein dudit dispositif de coffrage, notamment lors du coulage du béton. Un autre avantage consiste en ce qu'un même élément rigide peut être employé pour immobiliser une pluralité de connecteurs ce qui permet, avantageusement, de réduire le nombre de pièces nécessaires à l'immobilisation des connecteurs d'un élément de construction. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématisée et en perspective d'un élément de construction conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématisée, de côté et en coupe, correspondant à un détail d'une première variante d'un premier mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte 10 l'élément de construction conforme à l'invention ; - la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 et correspond à une deuxième première variante du premier mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention ; 15 - la figure 4 est une vue similaire aux figures 2 et 3 correspondant à une troisième variante du premier mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention ; - la figure 5 est une vue similaire aux figures 2 à 4 et 20 correspond à un deuxième mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention. La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des 25 éléments de construction, employés pour la réalisation d'un mur isolant, et conçus pour être disposés à l'intérieur d'un dispositif de coffrage, ceci en sorte que du béton puisse être coulé entre un tel élément de construction et un tel dispositif de coffrage pour la réalisation d'un tel mur isolant. 30 De manière connue en soi, un tel élément de construction 1 comporte un panneau 2 réalisé en un matériau isolant, plus particulièrement thermique et/ou phonique. En fait, un tel matériau isolant peut être constitué par un matériau naturel (plus particulièrement à base de fibre de bois ou analogue) ou 35 par un matériau synthétique, plus particulièrement du polystyrène (notamment extrudé ou expansé), du polyuréthane ou analogue. Un tel panneau 2 s'étend dans un plan et présente, d'une part, deux grands côtés (20 ; 20') s'étendant chacun parallèlement au plan de ce panneau 2 et, d'autre part, des petits côtés (21 ; 21') s'étendant chacun perpendiculairement au plan de ce panneau 2. Un tel élément de construction 1 comporte, également, au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) réalisé en un matériau isolant, plus particulièrement isolant thermique. En fait, un tel matériau isolant peut être constitué par de la fibre de verre et/ou par une résine, notamment époxy. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) s'étend selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau 2 et au travers de ce panneau 2. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comporte, d'une part, une portion interne 30 s'étendant à l'intérieur dudit panneau 2 et, d'autre part, deux portions externes (31 ; 31'), situées dans le prolongement de la portion interne 30, et s'étendant à l'extérieur de ce panneau 2, ceci de part et d'autre de ce panneau 2. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) présente une surface externe pourvue d'aspérités pour son ancrage au moins dans le béton du mur, voire également dans le panneau 2. Un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un tel 25 connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comporte un filetage pour son vissage à l'intérieur et au travers dudit panneau 2. Ce filetage constitue, alors, avantageusement, les aspérités susmentionnées. En fait et tel que visible sur les figures en annexe, l'élément de construction 1 conforme à l'invention comporte une 30 pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) qui sont, de préférence, alignés (notamment horizontalement et/ou verticalement), et/ou qui peuvent être agencés selon une trame régulière, notamment carrée. Ledit élément de construction 1 comporte, encore, des 35 moyens 4 pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2, plus particulièrement selon la direction d'extension d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c). Selon l'invention, ces moyens 4 pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comportent, d'au moins un côté 5 du panneau 2, un élément rigide de forme allongée (5, 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. Ces moyens 4 pour immobiliser au moins 10 un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comportent, également, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau 2. Tel que mentionné ci-dessus, l'élément de construction 1 15 comporte une pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés. Aussi et selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) peuvent, alors, être conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) 20 alignés, plus particulièrement une pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignes au sein d'un même alignement. Pour ce faire, les moyens 4 pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau 2, un élément rigide de forme allongé (5 ; 5') du type susmentionné, traversé par 25 cette pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés et, d'autre part, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') pluralité connecteurs (3, 3a, 3b, panneau 2. 30 Tel que mentionné ci-dessus, les moyens 4 pour immobiliser solidaire fixement de cette 3c) alignés ainsi que dudit au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent, alors et d'au moins un côté du panneau 2, au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une 35 direction parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. Ainsi et selon un premier mode de réalisation de l'invention illustré figures 1 à 4, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), ceci d'un côté dudit panneau 2. Dans un pareil cas, on observera que les moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau 2 sont constitués par une colle, plus particulièrement interposée entre cet élément rigide (5 ; 5') et ce panneau 2. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), ceci de chaque côté du panneau 2. Selon ce deuxième mode de réalisation, un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') vient en applique contre la surface d'un grand côté (20 ; 20') du panneau 2 (figure 5) ou s'étend à l'intérieur d'un rainure que comporte un tel grand côté (20 ; 20'). Dans un pareil cas, les moyens 4 pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau 2, des moyens 6 pour rendre au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c). Ces moyens 6 pour rendre solidaire fixement constituent, alors également, au moins en partie les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau 2. On observera que, dans ce deuxième mode de réalisation, les moyens 6 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) peuvent, encore, être complétés par des moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau 2, ces moyens 7 pouvant, alors et tel que susmentionné, être constitués par une colle, plus particulièrement interposée entre cet élément rigide (5 ; 5') et ce panneau 2. Quoi qu'il en soit et selon ce deuxième mode de réalisation, le panneau 2 est pris en sandwich entre deux élément rigides (5 ; 5'), chacun implanté d'un côté du panneau 2, et chacun rendu solidaire fixement d'au moins connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que (et par conséquent) du panneau 2. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le ou les éléments rigides de forme allongée (5 ; 5') comportent, chacun, au moins une plaque plane (50 ; 50') s'étendant dans un plan parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. Aussi et selon une première variante de réalisation (illustrée figure 2), un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') peut être constitué par une telle plaque plane (50 15 50'), plus particulièrement réalisée en un matériau métallique. Cependant et selon une deuxième variante de réalisation illustrée figures 3 et 4, l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5') comporte au moins une pièce (51 ; 51'), présentant une section en « U », et comportant ladite plaque plane (50 ; 50') 20 ainsi que deux ailes (52, 53 ; 52', 53) dont l'une (52, 52') s'étend à partir de l'un des bords longitudinaux de cette plaque plane (50 ; 50') tandis que l'autre aile (53 ; 53') s'étend à partir de l'autre bord longitudinal de cette plaque (50 ; 50'). En fait, ces ailes (52, 53 ; 52', 53') s'étendent à partir d'un 25 tel bord longitudinal de la plaque plane (50 ; 50'), ceci de manière longitudinale, latérale, du même côté de cette plaque plane (50 ; 50'), et en formant un angle non nul avec le plan de cette plaque plane (50 ; 50'). Une autre caractéristique consiste en que ces ailes (52, 30 53 ; 52', 53') s'étendent sur toute la longueur de la plaque plane (50 ; 50') et/ou en s'évasant à partir de cette plaque plane (50 ; 50'). Encore une autre caractéristique (non représentée) consiste en ce qu'une telle aile (52, 53 ; 52', 53') comporte au moins 35 une découpe (par exemple en forme de « S2 »), notamment débouchant au bord de l'extrémité libre d'une telle aile (52, 3 ; 52', 53'), et conçue pour recevoir intérieurement (notamment par clipage) une armature (non représentée), plus particulièrement une barre que comporte une telle armature. Une caractéristique additionnelle consiste en ce qu'une 5 telle pièce (51 ; 51') présentant une section en « U » est, de préférence, constituée par un profilé, notamment métallique. Selon une troisième variante de réalisation illustré figures 4 et 5, l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5') comporte, d'une part, la pièce (51 ; 51') présentant une section en « U » et, d'autre part, une poutre (8 ; 8') en matériau composite s'étendant à l'intérieur de ladite pièce en « U » (51 ; 51'). A ce propos, on observera que ce matériau composite peut être constitué par une résine (par exemple de type époxy), 15 notamment incorporant des fibres (par exemple des fibres de verre). Cependant et selon un mode préféré de réalisation de l'invention, ce matériau composite est constitué par du béton. A ce propos, on observera qu'une telle poutre (8 ; 8') en 20 matériau composite peut être réalisée par coulage d'un tel matériau composite à l'intérieur d'une rainure que comporte un grand côté (20 ; 20') du panneau 2. Finalement, une telle poutre (8 ; 8') peut, encore, comporter, intérieurement, une armature (9 ; 9'), notamment sous 25 forme d'au moins une barre, plus particulièrement de type métallique. Tel que mentionné ci-dessus, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) par rapport audit panneau 2 comportent des moyens (6 ; 7) pour rendre un élément 30 rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) ainsi que dudit panneau 2. Ainsi, ces moyens 4 pour immobiliser comportent des moyens 6 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C). 35 A ce propos, on observera que de tels moyens 6 pour rendre solidaire peuvent être constitués par une colle interposée entre la plaque plane (50 ; 50') de cet élément rigide (5 ; 5') et un tel connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c). Une telle colle peut adopter la forme d'un point de colle et/ou être déposée sur l'élément rigide (5 ; 5'), plus particulièrement du côté externe de celui- ci (5 ; 5'). De tels moyens 6 peuvent, encore, être constitués par une déformation de cette plaque plane (50 ; 50'). En fait, une telle déformation peut être réalisée par emboutissage, plus particulièrement lors de la mise en place d'un tel connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) au travers d'une telle plaque plane (50 ; 50'), ceci en force. De tels modes de réalisation concernent, plus particulièrement, les première et deuxième variante décrites ci-dessus dudit élément rigide (5 ; 5'). Une autre solution consiste en ce que de tels moyens 6 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) sont constitués par le matériau composite de la poutre (8 ; 8') que comporte cet élément rigide (5 ; 5'), ceci conformément à la troisième variante susmentionnée d'un tel élément rigide (5 ; 5'). C'est, plus particulièrement, par prise à l'intérieur de ce matériau composite, qu'un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') est, alors, rendu solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C). REVENDICATIONS1. Elément de construction (1) pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier, cet élément de construction (1) comportant : - un panneau (2) réalisé en un matériau isolant et s'étendant dans un plan ; - au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) s'étendant selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau (2) et au travers de ce panneau (2); - des moyens (4) pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau (2); - caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau (2), au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) 20 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2), comportant au moins une plaque plane (50 ; 50') s'étendant dans un plan parallèle au plan du panneau (2), et, d'autre part, des moyens (6 ; 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement 25 d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau (2). 2. Elément de construction (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de construction (1) comporte une pluralité de connecteurs (3, 3a, 3b, 3c) alignés, notamment horizontalement et/ou verticalement, et que les moyens 30 (4) pour immobiliser sont conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs (3, 3a, 3b, 3c) alignés par rapport audit panneau (2) de cet élément de construction (1). 3. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que 35 l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5') comporte au moins une pièce (51 ; 51'), présentant une section en « U », etcomportant ladite plaque plane (50 ; 50') ainsi que deux ailes (52, 53 ; 52', 53') dont l'une (52 ; 52') s'étend à partir de l'un des bords longitudinaux de cette plaque plane (50 ; 50') tandis que l'autre aile (53 ; 53') s'étend à partir de l'autre bord longitudinal de cette plaque (50 ; 50'), ces ailes (52, 53 ; 52', 53') s'étendant à partir d'un tel bord longitudinal de manière longitudinale, latérale, du même côté de cette plaque plane (50 ; 50'), et en formant un angle non nul avec le plan de cette plaque plane (50 ; 50'). 4. Elément de construction (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la pièce (51 ; 51') présentant une section en « U » est constituée par un profilé, notamment métallique. 5. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5') comporte, d'une part, la pièce présentant une section en « U » (51 ; 51') et, d'autre part, une poutre (8 ; 8') en matériau composite s'étendant à l'intérieur de la pièce en « U » (51 ; 51'). 6. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens pour immobiliser (4) comportent, d'une part et de chaque côté du panneau (2), un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6 ; 7) pour rendre au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau (2). 7. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens (7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau (2) sont constitués par une colle interposée entre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') et ledit panneau (2). 8. Elément de construction (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau (2), d'une part, un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins 5 un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'au moins un tel 10 connecteur (3, 3a, 3b, 3c), ces moyens (6) constituant au moins en partie les moyens (7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau (2). 9. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les 15 moyens (6) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) sont constitués par une colle interposée entre la plaque plane (50 ; 50') de cet élément rigide (5 ; 5') et un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ou par une déformation de cette plaque plane 20 (50 ; 50'), notamment par emboutissage. 10. Elément de construction (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens (6) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) sont constitués par le 25 matériau composite de la poutre (8 ; 8') que comporte cet élément rigide (5 ; 5').