FR 3015061 A1 20150619 FR 1362514 A 20131212 CARTOUCHE THERMOSTATIQUE MONOCOMMANDE La présente invention concerne une cartouche thermostatique monocommande, en particulier pour un robinet mitigeur. De nombreux éviers, lavabos et douches sont équipés de robinets mitigeurs à l'intérieur desquels est agencée une cartouche à disques en céramique, que l'on qualifie ici de non thermostatique par opposition à la cartouche visée par l'invention. En manipulant une unique manette de commande, l'utilisateur commande la position relative des disques de cette cartouche non thermostatique, de sorte qu'une quantité d'eau froide alimentant le robinet et une quantité d'eau chaude alimentant également ce robinet se mélangent avant de sortir du robinet. De cette façon, l'utilisateur règle approximativement la température et le débit du mélange de l'eau froide et de l'eau chaude, la température étant contrôlée par l'utilisateur moyennant une rotation de la manette autour d'un axe central de la cartouche, tandis que le débit est contrôlé par l'utilisateur moyennant un basculement de cette manette autour d'un pivot transversal à l'axe central précité. Toutefois, quand la pression et/ou la température de l'un des deux fluides entrants varient de manière importante ou brusque, une telle cartouche non thermostatique est incapable de stabiliser efficacement la température du fluide sortant. WO-A-96/26475 a donc proposé d'intégrer à ce genre de cartouche un élément thermostatique. Pour ce faire, deux disques en céramique restent superposés : le disque inférieur est traversé par deux entrées, respectivement de fluide froid et de fluide chaud, et par deux retours, respectivement de fluide froid et de fluide chaud, tandis que le disque supérieur est agencé de manière mobile, par rapport au disque inférieur qui reste fixe au sein de la cartouche, à la fois en rotation autour de l'axe central de la cartouche et en translation radialement à cet axe, de manière que, selon la position du disque supérieur, un passage de fluide froid et un passage de fluide chaud, délimités dans ce disque supérieur, mettent respectivement en communication l'entrée avec le retour de fluide froid et l'entrée avec le retour de fluide chaud du disque inférieur. Au moyen d'une unique manette de commande, l'utilisateur règle le débit et la température du mélange, formé par le fluide froid et le fluide chaud en aval du disque inférieur, en entraînant en rotation et en translation le disque supérieur, tout en déplaçant concomitamment un élément thermostatique qui est relié mécaniquement à un tiroir de régulation situé en aval du disque inférieur. La cartouche obtenue est ainsi qualifiée de « thermostatique monocommande ». Cependant, la géométrie de la cartouche de WO-A-96/26475, en particulier la disposition relative des entrées et retours des fluides froid et chaud, limite à la fois le diamètre disponible pour le tiroir de régulation et les sections d'écoulement des fluides à travers la cartouche. Les débits des fluides à mélanger étant faibles, il en résulte un écoulement faible autour de l'élément thermostatique, d'où une mauvaise régulation en température, incompatible avec les normes en vigueur pour les robinets thermostatiques, ainsi qu'un faible débit de sortie, limitant la gamme des applications possibles. Ces inconvénients sont d'autant plus marqués lorsqu'on tente de dimensionner cette cartouche pour l'intégrer à des robinets mitigeurs standardisés, c'est-à-dire lorsque la cartouche présente un diamètre extérieur de 40 mm environ, dans le but de remplacer une cartouche non thermostatique par une cartouche thermostatique. Pour remédier aux inconvénients de la cartouche de WO-A-96/26475, la présente Demanderesse a proposé, dans WO-A-2010/072966 une cartouche thermostatique à trois disques : le premier disque est totalement fixe dans la cartouche, comme le disque inférieur précité des cartouches à deux disques existantes, tandis que les deuxième et troisième disques, qui, en quelque sorte, remplacent le disque supérieur précité, présentent chacun une capacité cinématique propre. Ainsi, le deuxième disque est fixe en translation tandis que sa capacité de déplacement exclusivement en rotation, par rapport au premier disque, est mise à profit pour faire varier, de manière inverse, les quantités de fluide froid et de fluide chaud envoyées depuis le premier disque vers le troisième disque, l'entraînement en rotation de ce deuxième disque résultant d'une rotation correspondante d'une unique manette de commande, qui, concomitamment, déplace un élément thermostatique commandant la position d'un tiroir de régulation situé en aval du premier disque. Le troisième disque est, quant à lui, lié en rotation au deuxième disque de sorte qu'il suit automatiquement les mouvements rotatifs du deuxième disque, tout en présentant une capacité d'entraînement exclusivement en translation par rapport au deuxième disque, de manière à commander les débits de fluide froid et de fluide chaud envoyés dans les retours de fluide du deuxième disque, vers la partie thermostatique de la cartouche, indépendamment de la régulation assurée par le tiroir. L'entraînement en translation du troisième disque est commandé par l'unique manette précitée qui agit directement sur ce troisième disque, moyennant le basculement de la manette autour d'un pivot transversal à l'axe autour duquel cette manette est également rotative. L'approche technique, mise en oeuvre par WO-A-2010/072966, consistant à dissocier une mobilité exclusivement rotative pour le deuxième disque et une mobilité exclusivement translative pour le troisième disque, permet de limiter les contraintes d'agencement et de dimensionnement des orifices de circulation des fluides froid et chaud à travers ces disques, tout en étant compatible avec la présence de la manette unique pour commander la température et le débit du mélange des fluides froid et chaud. Ceci étant dit, cette approche connaît, elle aussi, une limite lorsqu'il s'agit, à diamètre extérieur de cartouche constant, de faire passer à travers la cartouche un débit substantiel, notamment, pour un diamètre extérieur de cartouche de 40 mm environ, un débit de plus de 12 litres par minute en plein chaud, c'est-à-dire en commandant la cartouche pour que le mélange en sortant présente à la fois un débit maximal et une température maximale, ainsi qu'un débit de plus de 12 litres par minute en plein froid, c'est-à-dire en commandant la cartouche pour que le mélange présente à la fois un débit maximal et une température minimale. Le but de la présente invention est d'améliorer la cartouche thermostatique de WO-A-2010/072966, en augmentant encore son débit admissible maximal à diamètre extérieur de cartouche constant. A cet effet, l'invention a pour objet une cartouche thermostatique monocommande, comprenant : - un corps, qui définit un axe et qui est pourvu d'une chambre de mélange d'un fluide froid et d'un fluide chaud, d'où s'évacue un mélange des fluides froid et chaud, - un premier disque, qui est fixe par rapport au corps et qui délimite axialement à travers lui, à la fois, une entrée et un retour de fluide froid et une entrée et un retour de fluide chaud, les retours de fluide froid et de fluide chaud alimentant la chambre, - un deuxième disque, qui est à la fois, par rapport au premier disque, fixe en translation radialement à l'axe et déplaçable en rotation autour de l'axe, et qui délimite axialement à travers lui, à la fois, une entrée et un retour de fluide froid et une entrée et un retour de fluide chaud, - un troisième disque, qui est à la fois, par rapport au deuxième disque, lié en rotation autour de l'axe et déplaçable en translation radialement à l'axe, et qui délimite, à la fois, un passage de fluide froid, adapté pour mettre en communication l'entrée avec le retour de fluide froid du premier disque via l'entrée et le retour de fluide froid du deuxième disque, et un passage de fluide chaud adapté pour mettre en communication l'entrée avec le retour de fluide chaud du premier disque via l'entrée et le retour de fluide chaud du deuxième disque, - un tiroir de régulation de la température du mélange, qui est déplaçable sensiblement selon l'axe à l'intérieur de la chambre de façon à faire varier de manière inverse des sections d'écoulement du fluide froid et du fluide chaud, alimentant la chambre et provenant respectivement des retours de fluide froid et de fluide chaud du premier disque, - un élément thermostatique, qui est au moins en partie disposé dans la chambre et qui est relié au tiroir de façon à commander la position du tiroir le long de l'axe, et - une unique manette de commande du débit et de la température du mélange, qui est montée de manière mobile par rapport au corps de sorte que : - par rotation autour de l'axe pour commander la température du mélange, la manette entraine, à la fois, les deuxième et troisième disques conjointement en rotation autour de l'axe et l'élément thermostatique en déplacement le long de cet axe à l'intérieur de la chambre, et - par basculement autour d'un pivot transversal à l'axe pour commander le débit du mélange, la manette entraine le troisième disque en translation radialement à l'axe, caractérisée en ce que les entrées de fluide froid et de fluide chaud des premier et deuxième disques sont adaptées pour, sur toute la course rotative de la manette autour de l'axe, maintenir sensiblement constantes la section d'écoulement entre les entrées de fluide froid des premier et deuxième disques et la section d'écoulement entre les entrées de fluide chaud des premier et deuxième disques. L'idée à la base de l'invention est de maintenir la dissociation des mouvements relatifs entre les deuxième et troisième disques, comme enseigné dans WO-A- 2010/072966, sans toutefois mettre à profit la mobilité rotative du deuxième disque par rapport au premier disque pour commander la température du mélange, alors que, dans le domaine technique considéré, une mobilité entre deux tels disques est typiquement utilisée pour faire varier, de manière inverse, les quantités de fluides froid et chaud circulant à travers ces disques. Selon l'invention, quelle que soit la position angulaire du deuxième disque par rapport au premier disque, commandée par rotation de l'unique manette de commande de la cartouche, la quantité de fluide froid envoyée du premier disque au troisième disque à travers le deuxième disque est constante et la quantité de fluide chaud envoyée du premier disque au troisième disque à travers le deuxième disque est constante, bien entendu sous réserve que la cartouche soit alimentée constamment et suffisamment en fluide froid et en fluide chaud. De cette façon, les entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque peuvent être dimensionnées à leur maximum, dans le sens où l'emplacement et le dimensionnement de ces entrées du deuxième disque n'ont pas à tenir compte de considérations liées à la régulation de la température du mélange. Bien entendu, cela implique que cette régulation de la température du mélange est alors exclusivement assurée par la partie thermostatique de la cartouche, c'est-à-dire par le tiroir de régulation et l'élément thermostatique relié à ce tiroir. Pour ce qui concerne le troisième disque, sa mobilité en translation reste mise à profit pour commander exclusivement le débit des fluides froid et chaud, ce qui, au niveau des débouchés, vers ce troisième disque, des entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque, induit une contrainte d'emplacement et de dimensionnement puisque la circulation des fluides chaud et froid à travers les disques doit rester étanche, le risque de fuite vers l'extérieur, depuis l'interface entre ces disques, étant à minimiser. Ainsi, grâce à l'invention et sous réserve d'une alimentation constante et suffisante en fluide froid et en fluide chaud de la cartouche, un maximum de fluide froid et un maximum de fluide chaud atteignent, sans fuite, le troisième disque qui peut alors en commander la circulation, totale ou partielle ou bien nulle, vers la partie thermostatique de la cartouche, avantageusement avec des débits respectifs sensiblement égaux. En particulier, en pleine ouverture, le débit de fluide froid et le débit de fluide chaud, envoyés à la partie thermostatique de la cartouche depuis le troisième disque, peuvent ainsi être prévus à une valeur substantielle, permettant ainsi à la cartouche conforme à l'invention d'autoriser un débit de sortie de plus de 12 litres par minute en plein chaud et en plein froid, ainsi que, avantageusement, un débit de sortie de plus de 18 litres par minute en pleine ouverture à une température de mélange mitigée. Pour l'utilisateur, la cartouche conforme à l'invention s'actionne exactement de la même façon qu'une cartouche non thermostatique. En particulier, le basculement de l'unique manette de la cartouche commande le débit du mélange, moyennant l'entraînement en translation du troisième disque par rapport au deuxième disque de manière à, sur toute la course translative du troisième disque, passer d'une pleine ouverture à une complète fermeture de la circulation des fluides depuis le troisième disque vers la partie thermostatique de la cartouche, autrement dit vers le tiroir de régulation, tandis que la mise en rotation de l'unique manette de la cartouche commande la température du mélange, moyennant l'entraînement en déplacement de l'élément thermostatique qui entraîne de façon correspondante le tiroir de régulation, sans pour autant que la mise en rotation correspondante du troisième disque, conjointement à celle du deuxième disque puisque les deuxième et troisième disques sont liés en rotation l'un à l'autre, n'impacte les débits de fluide froid et fluide chaud envoyés au troisième disque depuis le premier disque via le deuxième disque. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses de la cartouche conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - chacune des entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque présente en coupe transversale à l'axe, une forme globale de triangle isocèle, dont le sommet principal est dirigé à l'opposé de l'axe et dont les deux autres sommets sont situés sensiblement à égale distance radiale de l'axe ; - les deux côtés de sensiblement même longueur de ladite forme globale de triangle isocèle présentent un contour concave ; - les entrées de fluide froid et de fluide chaud du deuxième disque et les passages de fluide froid et de fluide chaud du troisième disque sont adaptés pour, sur toute la course translative du troisième disque commandée par basculement de la manette, maintenir non nulles la section d'écoulement entre l'entrée de fluide froid du deuxième disque et le passage de fluide froid du troisième disque et la section d'écoulement entre l'entrée de fluide chaud du deuxième disque et le passage de fluide chaud du troisième disque ; - les passages de fluide froid et de fluide chaud du troisième disque traversent axialement le troisième disque, depuis sa face tournée vers le deuxième disque, jusqu'à sa face opposée, et la cartouche comprend en outre une bague, qui est solidarisée fixement et de manière étanche au troisième disque et qui ferme les débouchés, sur ladite face opposée du troisième disque, des passages de fluide chaud et de fluide froid du troisième disque ; - le troisième disque délimite, à l'intérieur de chacun de ses passages de fluide froid et de fluide chaud, une surface de déflexion qui s'étend en travers du trajet de l'écoulement du fluide froid, respectivement du fluide chaud, qui, en provenance de l'entrée de fluide froid, respectivement de l'entrée de fluide chaud, du deuxième disque, se dirige vers le retour de fluide froid, respectivement le retour de fluide chaud, du deuxième disque, après avoir buté contre la bague ; - la cartouche comporte en outre un joint, qui est interposé axialement entre le troisième disque et la bague et qui est adapté pour, à la fois, étancher, vis-à-vis de l'extérieur de la cartouche, les débouchés, sur ladite face opposée du troisième disque, les passages de fluide froid et de fluide chaud de ce troisième disque, et contraindre le troisième disque à être plaqué axialement contre le deuxième disque ; - la cartouche comprend en outre un écrou, qui est lié à la manette en rotation autour de l'axe, qui est en prise mécanique avec le deuxième disque pour entrainer le deuxième disque en rotation autour de l'axe, qui est en prise mécanique avec la bague pour, à la fois, entrainer la bague en rotation autour de l'axe et guider la bague en translation dans la direction de la translation entre les deuxième et troisième disques, et dans lequel est partiellement reçu un ensemble de déplacement de l'élément thermostatique ; - la manette comprend au moins une branche, qui est montée sur l'écrou à basculement autour du pivot et dont une extrémité est en prise mécanique avec le troisième disque pour entrainer ce troisième disque en translation radialement à l'axe ; - une embase du corps , sur laquelle est solidarisé fixement et de manière étanche le premier disque, le premier disque et le deuxième disque présentent sensiblement le même diamètre extérieur, qui est sensiblement égal au diamètre intérieur d'un capot du corps et qui est inférieur à 40 mm. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une cartouche thermostatique monocommande conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe selon la ligne 11-11 de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en élévation selon la flèche III de la figure 1, le plan en coupe de cette dernière étant noté 1-1 sur la figure 3 ; - la figure 4 est une vue éclatée en perspective de certains des composants de la cartouche de la figure 1 ; - les figures 5, 6 et 7 sont des vues en perspective, montrant respectivement des disques appartenant à la cartouche des figures précédentes ; - les figures 8, 9 et 10 sont des vues schématiques en élévation montrant l'interface entre les disques des figures 5 et 6, ces figures 8 à 10 illustrant respectivement trois configurations de service différentes de ces disques, correspondant à trois configurations de fonctionnement possibles de la cartouche ; - les figures 11, 12 et 13 sont des vues schématiques en élévation montrant l'interface entre les disques des figures 6 et 7, ces figures 11 à 13 illustrant respectivement trois configurations de service différentes de ces disques, correspondant à trois configurations de fonctionnement possibles de la cartouche ; et - la figure 14 est une vue en perspective, partiellement tronquée, des trois disques des figures 5, 6 et 7, illustrant une configuration de fonctionnement possible de la cartouche. Sur les figures 1 à 3 est représentée une cartouche thermostatique monocommande 1, qui est agencée autour et le long d'un axe central X-X. Cette cartouche 1 est adaptée pour équiper un robinet mitigeur d'eau froide et d'eau chaude, non représenté en tant que tel sur les figures, ou, plus généralement, pour équiper un dispositif sanitaire similaire. Par commodité, la suite de la description est orientée par rapport à l'axe X-X, en considérant que les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une direction axiale tournée vers la partie haute des figures 1 et 2, tandis que les termes « inférieur » et « bas » correspondent à une direction axiale de sens opposé. La cartouche 1 comporte un corps 10, qui définit l'axe X-X et qui, lorsque la cartouche 1 est en service, est fixe. Ce corps 10 inclut un capot supérieur 11 et une embase inférieure 12 qui, à l'état assemblé de la cartouche, sont assemblés fixement l'un à l'autre, et ce par tout moyen approprié. Le capot 11 et l'embase 12 présentent chacun une forme extérieure globalement cylindrique, centrée sur l'axe X-X et à base circulaire. De manière connue en soi et comme représenté sur la figure 1, l'embase 12 délimite, sur toute sa dimension axiale, un canal d'entrée d'eau froide 13F et un canal d'entrée d'eau chaude 13C, autorisant ainsi une circulation d'eau froide et une circulation d'eau chaude depuis l'extrémité inférieure 12B de l'embase 12 jusqu'à l'extrémité supérieure 12A de l'embase. L'embase 12 délimite également, uniquement dans sa partie haute, un canal de retour d'eau froide 14F et un canal de retour d'eau chaude 14C, ces canaux 14F et 14C débouchant, à leur extrémité supérieure, sur l'extrémité supérieure 12A de l'embase 12 tandis qu'ils débouchent, à leur extrémité inférieure, dans une chambre de mélange 15, délimitée par l'embase 12 de manière centrée sur l'axe X-X. Les canaux 13F, 13C, 14F et 14C sont positionnés angulairement et radialement par rapport à l'axe X-X de manière à ne pas communiquer directement entre eux. En outre, en service, les canaux 13F et 13C sont prévus pour être alimentés respectivement en eau froide et en eau chaude, depuis l'extrémité inférieure 12B de l'embase 12, comme indiqué par les flèches F et C sur la figure 1, tandis que l'extrémité inférieure de la chambre 15 évacue vers le bas le mélange d'eau froide et d'eau chaude qu'elle contient, sous forme d'eau mitigée, comme indiqué par la flèche M. Pour permettre d'envoyer totalement ou partiellement, voire nullement, l'eau froide et l'eau chaude depuis les canaux d'entrée 13F et 13C jusqu'aux canaux de retour 14F et 14C, la cartouche 1 comporte trois disques en céramique, qui sont superposés dans la direction de l'axe X-X, à savoir un disque inférieur 20, un disque intermédiaire 30 et un disque supérieur 40, ces disques étant visibles sur les figures 1, 2 et 4 à 14. Le disque 20, qui est montré seul à la figure 5, est assemblé fixement sur l'embase 12 du corps 10 de la cartouche 1, de manière centrée sur l'axe X-X, les diamètres extérieurs respectifs du disque 20 et de l'embase 12 étant avantageusement sensiblement égaux et valant un peu moins de 40 mm. Il est ainsi retenu par le capot 11 à la fois en translation radialement à l'axe X-X, puisque son diamètre extérieur est sensiblement égal au diamètre intérieur du capot, et en rotation autour de l'axe X-X, ici par exemple au moyen de deux saillies 24 qui s'étendent radialement vers l'extérieur depuis la périphérie du disque 20 de manière diamétralement opposée et qui sont reçues dans des encoches complémentaires, non visibles sur les figures, ménagées à l'intérieur du capot 11. Comme bien visible sur les figures 4 et 5, le disque 20 est pourvu de plusieurs passages internes traversants, qui traversent axialement le disque de part en part, en reliant l'une à l'autre la face supérieure 20A et la face inférieure 20B du disque, et qui sont positionnés de manière à ne pas communiquer directement entre eux dans le disque 20. Plus précisément, le disque 20 est traversé axialement, à la fois, par une entrée d'eau froide 21F, par une entrée d'eau chaude 21C, par un retour d'eau froide 22F, par un retour d'eau chaude 22C et par un orifice cylindrique 23 à base circulaire, centré sur l'axe X-X. Les entrées 21F et 21C et les retours 22F et 22C s'étendent chacun dans le disque 20 en arcs de circonférence, centrés sur l'axe X-X, de telle sorte que, lorsque le disque 20 est assemblé à l'embase 12 du corps 10 de la cartouche 1, ils débouchent respectivement dans les canaux 13F, 13C, 14F et 14C de cette embase. Par ailleurs, en coupe longitudinale, comme montré à la figure 1, la section de ces entrées 21F et 21C et de ces retours 22F et 22C n'est pas nécessairement rectangulaire, mais présente avantageusement un profil plus élaboré, notamment pour optimiser la circulation d'eau à travers le disque 20. Le disque 30 est assemblé au reste de la cartouche 1 en étant centré sur l'axe X- X, tout en étant prévu fixe en translation radialement à cet axe, comme expliqué en détail par la suite. Par conséquent, l'axe central de ce disque 30 est considéré par la suite comme étant l'axe X-X. Le disque 30 est assemblé de manière que sa face inférieure 30B est plaquée contre la face supérieure 20A du disque 20. Ces deux disques 20 et 30 présentent un diamètre extérieur sensiblement égal, de sorte que, comme bien visible à la figure 1, le disque 30 est, de la même façon que le disque 20, retenu par le capot 11 en translation radialement à l'axe X-X. En revanche, à la différence du disque 20, le disque 30 est mobile en rotation autour de l'axe X-X, et ce sur une course rotative prédéterminée, typiquement d'environ 90°, la commande du déplacement en rotation du disque 30 étant précisée plus loin. De la même façon que le disque 20, le disque 30 comporte plusieurs passages internes, qui traversent axialement le disque 30 de part en part, en reliant l'une à l'autre ses faces supérieure 30A et inférieure 30B, et qui, comme représenté en détail sur les figures 4 et 6, sont positionnés de manière à ne pas communiquer directement entre eux dans le disque 30. Plus précisément, le disque 30 est traversé par une entrée d'eau froide 31C, par une entrée d'eau chaude 31C, par un retour d'eau froide 32F, par un retour d'eau froide 32C et par un orifice cylindrique 33 à base circulaire, centré sur l'axe X-X. A la différence des entrées 21F et 21C du disque 20, les entrées 31F et 31C du disque 30 ne s'étendent pas dans le disque 30 en formant des arcs de circonférence centrés sur l'axe X-X. Ces entrées 31 F et 31C présentent une géométrie plus élaborée : dans le plan du disque 30, autrement dit en coupe transversale à l'axe X-X, chacune de ces entrées 31F et 31C présente une forme globale de triangle isocèle, dont le sommet principal, référencé S1 sur la figure 6, est dirigé à l'opposé de l'axe X-X, tandis que les deux autres sommets S2 et S3, qui sont tournés vers l'axe X-X, sont respectivement situés à des distances radiales de l'axe X-X, qui sont sensiblement égales l'une à l'autre, étant précisé que, dans l'exemple de réalisation considéré, ces sommets S2 et S3 sont reliés l'un à l'autre par un arc de cercle, centré sur l'axe X-X et formant le côté de la forme de triangle isocèle précitée, opposé au sommet principal S1. Lorsque le disque 30 est assemblé au reste de la cartouche 1, notamment plaqué contre le disque 20, le débouché vers le bas de son entrée 31 F, respectivement 31C, se trouve en coïncidence, suivant la direction de l'axe X-X, avec le débouché vers le haut de l'entrée 21F, respectivement 21C, du disque 20, étant précisé que, quelle que soit la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20, une proportion constante, voire avantageusement la totalité, de l'entrée 31 F débouche dans l'entrée 21 F et une proportion constante, voire avantageusement la totalité, de l'entrée 31C débouche dans l'entrée 21C. En d'autres termes, les entrées 21F et 21C du disque 20 et les entrées 31F et 31C du disque 30 sont conçues pour que, sur toute la course rotative du disque 30 par rapport au disque 20, la section d'écoulement entre les entrées 21 F et 31 F, résultant de la superposition, dans la direction de l'axe X-X, entre le débouché vers le haut de l'entrée 21 F et le débouché vers le bas de l'entrée 31F, est maintenue à une valeur sensiblement constante et la section d'écoulement entre les entrées 21C et 31C, résultant de la superposition, dans la direction de l'axe X-X, entre le débouché vers le haut de l'entrée 21C et le débouché vers le bas de l'entrée 31C, est également maintenue à une valeur sensiblement constante, les deux valeurs constantes précitées étant d'ailleurs égales l'une à l'autre dans le mode de réalisation considéré sur les figures. Pour illustrer cet aspect, les figures 8, 9 et 10 peuvent être comparées les unes aux autres, étant précisé que, sur ces figures, ne sont représentés que les contours périphériques extérieurs, qui sont confondus l'un avec l'autre, des disques 20 et 30, le débouché vers le haut des passages internes du disque 20 et le débouché vers le bas des passages internes du disque 30 : les figures 8 et 9 correspondent respectivement aux deux positions de fin de course rotative du disque 30 par rapport au disque 20, tandis que la figure 10 correspond à une position intermédiaire du disque 30 dans sa course rotative par rapport au disque 20. Ainsi, dans chacune des configurations de service respectivement illustrées par les figures 8, 9 et 10, la section d'écoulement entre les entrées 21 F et 31 F présente une aire inchangée, tout comme la section d'écoulement entre les entrées 21C et 31C présentent une aire inchangée, ce qui illustre bien que, dans chacune de ces configurations, plus généralement quelle que soit la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20, la quantité d'eau froide envoyée du disque 20 au disque 30 est constante, tout comme la quantité d'eau chaude envoyée du disque 20 au disque 30 est constante, bien entendu sous réserve d'une alimentation satisfaisante de la cartouche 1 en eau froide et en eau chaude. De plus, les figures 8 à 10 montrent bien que, dans le mode de réalisation considéré ici, les aires d'écoulement respectivement entre les entrées 21F et 31F et entre les entrées 21C et 31C sont sensiblement égales l'une à l'autre, ce qui résulte du fait que, d'une part, les entrées 31F et 31C du disque 30 sont individuellement identiques l'une à l'autre et, d'autre part, la totalité du débouché vers le bas de chacune de ces entrées 31 F et 31C est en coïncidence, suivant la direction de l'axe X-X, avec le débouché vers le haut, respectivement, des entrées 21F et 21C du disque 20 sur toute la course rotative du disque 30. Les retours 32F et 32C du disque 30 s'étendent, quant à eux, en arcs de circonférence, centrés sur l'axe X-X. Dans la configuration assemblée de la cartouche 1, ces retours 32F et 32C débouchent vers le bas, avantageusement en totalité, respectivement dans les retours 22F et 22C du disque 20, quelle que soit la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20, comme montré par comparaison des figures 8, 9 et 10. Le disque 40 est assemblé au reste de la cartouche 1 de sorte que sa face inférieure 40B est plaquée contre la face supérieure 30A du disque 30. Ce disque 40 est mobile par rapport au disque 30 en translation suivant une direction de translation T qui est radiale à l'axe X-X, de sorte que l'axe central du disque 40, référencé X'-X', est maintenu parallèle à l'axe X-X, mais à une distance variable par rapport à cet axe X-X, ces deux axes pouvant être confondus dans une certaine configuration de fonctionnement de la cartouche 1. Suivant les mêmes conventions de représentation que les figures 8 à 10, les figures 11 à 13 illustrent la mobilité du disque 40 par rapport au disque 30, dans le sens où les figures 11 et 12 correspondent aux deux positions de fin de course translative du disque 40, tandis que la figure 13 correspond à une position translatée intermédiaire du disque 30, dans laquelle les axes X-X et X'-X' sont sensiblement confondus. En pratique, pour permettre le débattement translatif entre les disques 30 et 40 à l'intérieur du capot 11 du corps 10 de la cartouche 1, la dimension radiale du disque 40, prise dans la direction de translation T, est plus petite que le diamètre du disque 30. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, le profil périphérique extérieur du disque 40 n'est ainsi pas circulaire, mais est essentiellement constitué de deux arcs de cercle, qui sont symétriques l'un à l'autre par rapport à l'axe X'-X' et qui présentent un rayon sensiblement égal à celui du profil périphérique extérieur du disque 30, tout en correspondant chacun à moins d'un demi-cercle. Il en résulte que, lorsque le disque 40 occupe, par rapport au disque 30, l'une ou l'autre des deux positions translatées extrêmes, illustrées respectivement sur les figures 11 et 12, son profil périphérique extérieur s'étend environ pour moitié dans le prolongement axial de celui du disque 30, tandis que le reste de son profil est situé à l'aplomb axial de la face supérieure 30A du disque 30. Et lorsque le disque 40 occupe une position intermédiaire entre ces deux positions de fin de course des figures 11 et 12, comme celle de la figure 13, la totalité de son profil périphérique extérieur est située à l'aplomb axial de la face supérieure 30A du disque 30. De plus, le disque 40 est lié en rotation au disque 30, ce qui revient à dire que la position angulaire de ces deux disques autour de l'axe X-X est fixe. Les moyens permettant cette immobilisation angulaire relative sont détaillés plus loin, étant d'ores et déjà remarqué qu'on comprend que, de la sorte, le réglage de la position angulaire du disque 30 par rapport au disque 20 est indépendant du réglage de la position translatée du disque 40 par rapport au disque 30. Le disque 40 comporte plusieurs passages internes, qui traversent le disque 40 axialement de part en part, en reliant l'une à l'autre les faces supérieure 40A et inférieure 40B du disque et qui sont positionnées de manière à ne pas communiquer directement entre eux dans le disque. Plus précisément, le disque 40 est traversé à la fois par un passage d'eau froide 41F, par un passage d'eau chaude 41C et par un orifice 43, qui est centré sur l'axe X'-X' et qui est cylindrique à base oblongue dont la dimension la plus grande s'étend suivant la direction de translation T. Au niveau de leur débouché vers le haut, les passages 41 F et 41C du disque 40 s'étendent sensiblement en arcs de circonférence, sensiblement centrés sur l'axe X'-X', comme bien visible sur la figure 7. Comme illustré par les figures 11 à 13, le débouché vers le bas de chacun des passages 41 F et 41C du disque 40 et le débouché vers le haut des retours 32F et 32C du disque 30 présentent des formes prévues, à la fois, pour isoler, de manière étanche, ce passage 41F, respectivement 41C, du retour 32F, respectivement du retour 32C, lorsque le disque 40 occupe sa position de fin de course de la figure 12, et pour mettre en communication ce passage 41 F, respectivement 41C, avec le retour 32F, respectivement 32C, du disque 30 lorsque le disque 40 quitte sa position de fin de course de la figure 12 en direction de sa position de fin de course de la figure 11, cette mise en communication étant progressive au fur et à mesure de la course translative du disque 40, jusqu'à être maximale lorsque le disque 40 atteind la position de fin de course de la figure 11. Ainsi, on comprend que la figure 11 correspond à une configuration dite de pleine ouverture pour la cartouche 1, tandis que la figure 12 correspond à une configuration dite de pleine fermeture. Suivant un aspect avantageux, qui est mis en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, le débouché vers le bas des passages 41F et 41C du disque 40 présente une forme qui, tout en assurant l'ouverture/fermeture progressive du débouché vers le haut des retours 32F et 32C du disque 30, comme expliqué ci-dessus, maintient en communication, au moins partielle, le passage 41 F, respectivement 41C, avec l'entrée 31 F, respectivement 31C, du disque 30 quelle que soit la position translatée du disque 30 par rapport au disque 40, comme bien visible par comparaison entre les figures 11, 12 et 13. Autrement dit, les entrées 31F et 31C du disque 30 et les passages 41F et 41C du disque 40 sont adaptés, de par leur forme, pour, sur toute la course translative du disque 40 par rapport au disque 30, maintenir non nulle la section d'écoulement entre l'entrée 31F et le passage 41F, respectivement entre l'entrée 31C et le passage 41C. De cette façon, l'eau froide, respectivement, chaude, envoyée à travers le disque 40 depuis le disque 30 se répand à l'intérieur du passage 41F, respectivement du passage 41C, du disque 40, quelle que soit la position translatée du disque 40 par rapport au disque 30, et donc y compris dans la position de la figure 12, autrement dit y compris lorsque la cartouche 1 est dans sa configuration de pleine fermeture. En se répandant ainsi à l'intérieur du passage 41F, respectivement du passage 41C, notamment jusqu'au débouché vers le haut de ce passage 41 F, respectivement de ce passage 41C, cette eau froide, respectivement chaude, ne tend alors pas, sous l'effet de sa pression, à soulever vers le haut le disque 40 par rapport au disque 30. On limite ainsi le risque de désacollement des disques 30 et 40 et les risques de fuite associés. Dans le prolongement de l'aspect avantageux décrit juste ci-dessus, une option préférentielle, qui est mise en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, consiste à ménager, à l'intérieur de chacun des passages 41 F et 41C du disque 40, une surface de déflexion 44F, 44C qui est bien visible sur les figures 7 et 14. Cette surface de déflexion 44F, 44C s'étend en travers du trajet de l'écoulement de l'eau se dirigeant, depuis le débouché vers le haut des passages 41F et 41C, vers le débouché vers le bas de ces passages, l'écoulement d'eau froide et l'écoulement d'eau chaude étant représentés sous formes de flèches F et C sur la figure 14 : en déviant l'eau qui, depuis l'intérieur des passages 41F et 41C du disque 40, tend à être admise dans les retours 32F et 32C du disque 30, ces surfaces de déflexion 44F et 44C produisent un effet de plaquage vers le bas du disque 40 contre le disque 30, accentuant ainsi l'étanchement de leur accolement. En pratique, diverses formes et divers agencements peuvent être envisagés pour ces surfaces de déflexion 44F et 44C : dans l'exemple de réalisation considéré, chacune de ces surfaces de déflexion 44F et 44C est tournée vers le haut, en s'étendant sensiblement du débouché vers le haut du passage correspondant 41 F, 41C jusqu'à sensiblement le débouché vers le bas de ce passage, et cette surface de déflexion 44F, 44C est essentiellement agencée à l'aplomb axial du retour correspondant 32F, 32C du disque 30. Suivant un autre aspect avantageux, qui est également mis en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, la section transversale des entrées 31 F et 31C du disque 30 est maximisée en tenant compte de la forme des disques 20 et 40, en prévoyant que les deux côtés de même longueur de la forme globale de triangle isocèle de ces entrées 31F et 31C, autrement dit le côté reliant l'un à l'autre les sommets 51 et S2 et le côté reliant l'un à l'autre les sommets 51 et S3, présentent un contour concave, dont le dimensionnement géométrique est prévu pour, quel que soit le positionnement relatif des disques 20, 30 et 40, maintenir une aire de recouvrement, entre les disques au niveau de l'interface entre les disques 20 et 30 et au niveau de l'interface entre les disques 30 et 40, suffisamment grande pour étancher les diverses circulations d'eau entre elles et vis-à-vis de l'extérieur de la cartouche. Par ailleurs, en tenant compte des explications développées plus haut, relatives aux surfaces de déflexion 44F et 44C, on notera que, suivant un aspect avantageux, qui est mis en oeuvre dans le mode de réalisation considéré sur les figures, les retours 32F et 32C du disque 30 délimitent intérieurement des surfaces de déflexion respectives 34F et 34C qui s'étendent en travers du trajet de l'écoulement de l'eau froide, respectivement de l'eau chaude, entre le débouché vers le haut de ces retours 32F et 32C et le débouché vers le bas de ces retours. La cartouche 1 comporte également une bague 50 qui, à l'état assemblé de la cartouche, est solidarisée fixement au disque 40, en recouvrant toute la face supérieure 40A de ce dernier, comme bien visible sur les figures 1, 2 et 4. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, la liaison fixe entre le disque 40 et la bague 50 est réalisée par complémentarité de formes : la bague 40 est pourvue, sur sa face inférieure, à la fois de deux pattes saillantes 51, reçues dans des encoches complémentaires de la périphérie extérieure du disque 40, et une nervure oblong 52, reçue de manière complémentaire dans l'orifice 44 du disque 40. La bague 50 ferme totalement le débouché vers le haut des passages 41 F et 41C du disque 40, des portions pleines respectives de la face inférieure de la bague 50 recouvrant complètement ces passages 41 F et 41C. Pour obturer de façon étanche les débouchés supérieurs des passages 41 F et 41C du disque 40, un joint d'étanchéité 45 est interposé entre le disque 40 et la bague 50, plus précisément entre la face supérieure 40A du disque 40 et la face inférieure de la bague 50. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, ce joint 45 est partiellement reçu dans une gorge complémentaire, creusée dans la face inférieure de la bague 50, notamment à des fins de stabilisation en position de ce joint lors de l'assemblage de la cartouche 1. A l'état assemblé de la cartouche, le joint 45 est avantageusement écrasé dans la direction de l'axe X-X entre le disque 40 et la bague 50, de sorte que, par effet de résilience, ce joint 45 tend à écarter axialement le disque 40 vis-à-vis de la bague 50, induisant ainsi un effet de plaquage du disque 40 vers le bas, en particulier contre le disque 30, tout en maintenant l'étanchéité à l'interface entre le disque 40 et la bague 50. En service, c'est-à-dire lorsque de l'eau froide et de l'eau chaude sont envoyées, depuis successivement les disques 20 et 30, dans les passages 41 F et 41C du disque 40, cette eau froide et cette eau chaude atteignent la face inférieure de la bague 50, d'où elle ne peut s'écouler à l'extérieur de la cartouche 1 qu'en empruntant les retours 32F et 32C du disque 30 sous réserve que ces retours ne soient pas complètement obturés par le disque 40. Ainsi, au niveau de la face inférieure de la bague 50, l'écoulement de l'eau froide et l'écoulement de l'eau chaude font chacun un virage à sensiblement 180°, en butant contre cette face inférieure de la bague 50, comme représenté sur la figure 14. La cartouche 1 comporte également un second joint d'étanchéité, à savoir un joint 25 qui, comme représenté sur les figures 1 et 4, est prévu au niveau de la face inférieure 20B du disque 20, en étant axialement interposé, voire avantageusement écrasé, entre cette face intérieure 20B et l'embase 12 du corps 10, de manière à étancher l'interface de contact entre le disque 20 et l'embase 12. Suivant un aspect avantageux, aucun autre élément d'étanchéité que les joints 45 et 25 ne sont nécessaires pour obtenir une étanchéité de la cartouche 1 vis-à-vis de l'extérieur. Pour permettre d'entrainer les disques 30 et 40, la cartouche 1 comporte une unique manette de commande 60 qui présente la forme d'un étrier avec deux branches parallèles 62, comme bien visible sur les figures 1 à 4. Les extrémités inférieures 63 des branches 62 sont en prise mécanique directe avec la bague 50, en étant reçues dans des logements complémentaires, délimités dans la face supérieure de la bague 50, de sorte que, lorsque la manette 60 bascule autour du pivot d'axe Z-Z, les extrémités 63 des branches 62 poussent et/ou tirent la bague 50 suivant la direction de translation T. Les branches 62 de la manette 60 sont également reliées mécaniquement au disque 30 par un écrou 64. Cet écrou 64 présente une forme globalement tubulaire, centrée sur l'axe X-X, et est pourvu intérieurement d'un taraudage central 65. Les branches 62 de la manette 60 traversent axialement de part en part l'écrou 60, dans des portions respectives de cet écrou qui sont diamétralement opposées l'une à l'autre. Ces branches 62 sont assemblées à l'écrou 64 par des pions respectifs 66, qui sont alignés sur un axe géométrique Z-Z s'étendant radialement à l'axe X-X. Les pions 66 lient ainsi l'un à l'autre la manette 60 et l'écrou 64 en rotation autour de l'axe X-X, tout en formant conjointement un pivot de basculement de la manette 60 autour de l'axe Z-Z par rapport à l'écrou 64. La face inférieure de l'écrou 64 est pourvue de deux pattes saillantes 67, qui s'étendent axialement vers le bas et qui sont diamétralement opposées l'une à l'autre. Ces pattes 67 sont dimensionnées pour que leur extrémité inférieure soient reçues de manière complémentaire dans des encoches 35 ménagées dans la périphérie extérieure de la face supérieure 30A du disque 30, ces encoches étant visibles sur les figures 4 et 6. A l'état assemblé de la cartouche 1, l'écrou 64 est ainsi en prise mécanique avec le disque 30 pour entrainer ce disque 30 en rotation autour de l'axe X-X. De plus, la face inférieure de l'écrou 64 est pourvue d'une ou plusieurs nervures saillantes 68, qui s'étendent en longueur suivant une direction parallèle à la direction de translation T : dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, comme bien visible sur la figure 4, deux telles nervures 68 sont prévues, alignées dans une direction radiale à l'axe X-X. Cette ou chacune de ces nervures est reçue dans une rainure complémentaire, délimitée dans la face supérieure de la bague 50, en formant ainsi entre la bague 50 et l'écrou 64 une liaison glissière dans la direction de translation T. De la sorte, l'écrou 64 est en prise mécanique avec la bague 50 pour, à la fois, entrainer cette bague en rotation autour de l'axe X-X et guider la translation libre de cette bague dans la direction de translation T. Bien entendu, d'autres formes de réalisation de cette liaison glissière entre la bague 50 et l'écrou 64 sont envisageables. La cartouche 1 intègre en outre une fonction de régulation thermostatique. A cet effet, elle comporte un tiroir 70 et un élément thermostatique 72. De manière connue en soi, et comme représenté sur la figure 1, le tiroir 70 présente une forme globalement tubulaire, centrée sur un axe qui, à l'état assemblé de la cartouche, est aligné avec l'axe X-X. Ce tiroir 70 est monté sur le corps 10 de la cartouche 1, plus précisément à l'intérieur de la chambre 15 de l'embase 12, de manière mobile suivant l'axe X-X entre deux positions extrêmes, à savoir : - une position extrême haute, dans laquelle la face supérieure du tiroir 70 est en appui contre un siège haut, qui est fixe par rapport au corps 10 et qui est, par exemple, délimité par l'embase 12 ou par une pièce solidaire de cette embase, de manière à obturer le débouché aval du canal de retour d'eau froide 14F, et - une position extrême basse, dans laquelle la face inférieure du tiroir 70 est en appui contre un siège bas, qui est fixe par rapport au corps 10 et qui est, par exemple, délimité par l'embase 12 ou par une pièce solidaire de cette embase de manière à obturer le débouché aval du canal de retour d'eau chaude 14C. Dans la mesure où la dimension axiale totale du tiroir 70, séparant l'une de l'autre ses faces supérieure et inférieure, est inférieure à la distance axiale séparant l'un de l'autre les sièges précités haut et bas, on comprend que, lorsque le tiroir 70 est dans sa position extrême basse, il ferme totalement l'admission d'eau chaude dans la chambre 15 tout en ouvrant au maximum l'admission d'eau froide, tandis que, à l'inverse, lorsque le tiroir est dans sa position extrême haute, il ferme totalement l'admission d'eau froide dans la chambre 15 tout en ouvrant au maximum l'admission d'eau chaude. Bien entendu, selon la position du tiroir 70 le long de l'axe X-X entre ces positions extrêmes haute et basse, des sections d'écoulement respectives d'eau chaude et d'eau froide alimentant la chambre 15 varient de manière inverse, ce qui revient à dire que les quantités d'eau froide et d'eau chaude admises à l'intérieur de la chambre 15 sont régulées, en des proportions respectives inverses, par le tiroir 70 selon sa position axiale. Le tiroir 70 est donc conçu pour réguler la température de l'eau mitigée. Sur la figure 1, le tiroir 70 occupe une position axiale intermédiaire entre les positions extrêmes haute et basse précitées. En pratique, on notera que, pour que l'eau froide admise dans la chambre 15 via le débouché aval du canal du retour d'eau froide 14F puisse rejoindre et se mélanger avec l'eau chaude admise dans la chambre par le débouché aval du canal de retour d'eau chaude 14C, le tiroir 70 délimite intérieurement un ou plusieurs passages d'écoulement, non visibles sur la figure 1 et reliant l'une à l'autre ses faces supérieure et inférieure. La forme de réalisation de ce ou ces passages d'écoulement, internes au tiroir, n'est pas limitative de la présente invention et ne sera donc pas décrite ici plus avant. L'élément thermostatique 72, qui est globalement centré sur l'axe X-X, inclut une coupelle thermosensible 73 et un piston 74 déplaçable en translation suivant l'axe X-X sous l'effet de la dilatation d'une matière thermodilatable contenue à l'intérieure de la coupelle 73. Le tiroir 70 est assemblé fixement à la coupelle 73, et ce par tout moyen approprié. L'élément thermostatique 72 est en outre associé à un ressort comprimé de rappel 75 qui agit sur la coupelle 73, et donc sur le tiroir 70 solidaire de cette coupelle, de manière opposée au déploiement du piston 74, hors de la coupelle 73, résultant d'une dilatation de la matière thermodilatable précitée. Ce ressort de rappel 75 est axialement interposé entre le corps 10 et le tiroir 70, plus précisément, dans l'exemple de réalisation concerné sur les figures, entre l'embase 12 et la coupelle 73 de l'élément thermostatique 72, de sorte que, lors d'une contraction de la matière thermodilatable de l'élément thermostatique, le ressort 75 se détend partiellement et rappelle le piston 74 à l'intérieur de la coupelle 73. L'extrémité supérieure libre du piston 74 est en appui axial vers le haut contre une tige rigide 76, qui s'étend vers le haut dans le prolongement rectiligne du piston 74, jusqu'à l'intérieur d'une douille 78, centrée sur l'axe X-X et munie d'un filetage extérieur 79 complémentaire du taraudage 65 de l'écrou 64. Entre la tige 76 et la douille 78 est interposé un ressort de surcourse 80 qui, à l'état assemblé de la cartouche, est monté comprimé axialement entre la douille 78 et l'extrémité supérieure de la tige 76. De manière connue en soi, ce ressort de surcourse 80 présente une raideur plus grande que celle du ressort de rappel 75, typiquement une raideur double de celle du ressort de rappel, de sorte que, tant que le tiroir est déplaçable à l'intérieur de la chambre 15 librement, c'est-à-dire sans buter axialement contre une surface résistante, le ressort de surcourse 80 transmet rigidement les efforts axiaux entre la tige 76 et la douille 78, tandis que, en cas de surcourse du piston 74 alors que le tiroir 70 bute axialement contre une surface résistante l'empêchant d'accommoder cette surcourse du piston, le ressort de surcourse 80 se charge d'accommoder cette surcourse, en se comprimant davantage sous l'action de la tige 76, elle-même entrainée axialement par le piston. De cette façon, on évite d'endommager le tiroir 70 et/ou l'élément thermostatique 72, typiquement lorsque la coupelle 73 de ce dernier est soumise à une eau mitigée présentant une température élevée, comme c'est le cas en cas de coupure importante voire totale de l'alimentation de la cartouche 1 en eau froide. Vis-à-vis de l'utilisateur, le ressort de surcourse 80 confère à la cartouche 1 une fonction de sécurité anti-brûlure. A l'état assemblé de la cartouche 1, la partie supérieure du piston 74 et la tige 76 sont reçues, de manière sensiblement ajustée, à travers les orifices centraux 23 et 33 des disques 20 et 30, la tige 76 traversant également le disque 40 via son orifice oblong central 43, en étant ajustée sur la dimension la plus petite de la section transversale de cet orifice 43. La douille 78 est, quant à elle, montée vissée à l'intérieur de l'écrou 64, tout en étant bloquée en rotation par rapport au corps 10 de la cartouche 1, et ce par tout moyen approprié : on comprend que l'écrou 64 et la douille 78 forment un système « vis-écrou » qui transforme mécaniquement un mouvement rotatif autour de l'axe X-X de l'écrou 64 en un mouvement translatif le long de cet axe de la douille 78, ce mouvement translatif étant transmis par appui axial à la tige 76 et donc au piston 74 de l'élément thermostatique 72. On comprend donc que, lorsque la manette 60 est entrainée en rotation sur elle-même autour de l'axe X-X, la mise en rotation correspondante de l'écrou 64 entraine, en plus d'une rotation correspondante conjointe du disque 30, du disque 40 et de la bague 50, la translation suivant l'axe X-X de la douille 78, de la tige 76, de l'élément thermostatique 72 et du tiroir 70. En d'autres termes, l'altitude axiale à laquelle culmine le piston 74 de l'élément thermostatique 72 est directement imposée par la position en rotation de la manette 60 par rapport au corps 10 de la cartouche 1. En pratique, le pas de ce système vis-écrou est adapté pour modifier la température de régulation thermostatique par le tiroir 70 et l'élément thermostatique 72, de façon à imposer à l'eau mitigée sortant de la cartouche 1 une température souhaitée, qui est par exemple repérée par une bague graduée, non visible sur les figures, rapportée sur la face extérieure du capot 11. Le fonctionnement de la cartouche 1 est le suivant. Lorsqu'on considère que la cartouche 1 est dans la configuration de la figure 1, de l'eau froide entre dans la cartouche par le canal 13F, monte successivement à travers les entrées 21F et 31F, circule dans le passage 41F jusqu'à buter vers le haut contre la bague 50, descend successivement par les retours 32F et 22F puis par le canal 14F, et parvient dans la chambre 15 à condition que le tiroir 70 n'obture pas le débouché aval de ce canal. Simultanément, de l'eau chaude monte par le canal 13C et les entrées 21C et 31C, circule dans le passage 41C jusqu'à buter vers le haut contre la bague 50, descend successivement par les retours 32C et 22C et le canal 14C, puis se répand à l'intérieur de la chambre 15 à condition que le tiroir 70 n'obture pas le débouché aval de ce canal 14C. A la base du tiroir 70, l'eau chaude et l'eau froide se mélangent, en s'écoulant autour de la coupelle thermosensible 73, jusqu'à ce que l'eau mitigée ainsi obtenue soit évacuée de la cartouche 1, comme indiqué par la flèche M. Le réglage du débit de l'eau mitigée est obtenu en basculant la manette 60 autour du pivot d'axe Z-Z : ce basculement provoque la translation suivant la direction T du disque 40 par rapport au disque 30, ce qui provoque, comme expliqué plus haut, la variation des sections d'écoulement pour respectivement l'eau chaude et l'eau froide, résultant de la superposition des disques 30 et 40, et ce entre la pleine ouverture et la pleine fermeture de la cartouche 1. Le réglage de la température de l'eau mitigée est, quant à lui, obtenu par rotation de la manette 60 autour de l'axe X-X : cette rotation entraine la rotation conjointe, autour de l'axe X-X, des disques 30 et 40 et la translation, selon l'axe X-X, de l'élément thermostatique 72, et ce quelque soit la position basculée de la manette 60. Comme expliqué plus haut, quelque soit la position angulaire respective du disque 30 par rapport au disque 20, les sections d'écoulement d'eau froide et d'eau chaude entre les disques 20 et 30 sont constantes, tandis que, en fonction de la position axiale de l'élément thermostatique 72 et donc de celle du tiroir 70, solidaire de cet élément thermostatique, les sections d'écoulement d'eau froide et d'eau chaude, alimentant la chambre 15 et provenant du disque 20, sont alors plus ou moins étendues l'une par rapport à l'autre, de façon réguler de manière thermostatique la température de l'eau mitigée. REVENDICATIONS1.- Cartouche thermostatique monocommande, comprenant : - un corps (10), qui définit un axe (X-X) et qui est pourvu d'une chambre (15) de mélange d'un fluide froid et d'un fluide chaud, d'où s'évacue un mélange des fluides froid et chaud, - un premier disque (20), qui est fixe par rapport au corps (10) et qui délimite axialement à travers lui, à la fois, une entrée (21 F) et un retour (22F) de fluide froid et une entrée (21C) et un retour (22C) de fluide chaud, les retours de fluide froid et de fluide chaud alimentant la chambre (15), - un deuxième disque (30), qui est à la fois, par rapport au premier disque (20), fixe en translation radialement à l'axe (X-X) et déplaçable en rotation autour de l'axe, et qui délimite axialement à travers lui, à la fois, une entrée (31 F) et un retour (32F) de fluide froid et une entrée (31C) et un retour (32C) de fluide chaud, - un troisième disque (40), qui est à la fois, par rapport au deuxième disque (30), lié en rotation autour de l'axe (X-X) et déplaçable en translation radialement à l'axe, et qui délimite, à la fois, un passage de fluide froid (41F), adapté pour mettre en communication l'entrée (21 F) avec le retour (22F) de fluide froid du premier disque (20) via l'entrée (31 F) et le retour (32F) de fluide froid du deuxième disque (30), et un passage de fluide chaud (41C) adapté pour mettre en communication l'entrée (21C) avec le retour (22C) de fluide chaud du premier disque via l'entrée (31C) et le retour (32C) de fluide chaud du deuxième disque, - un tiroir (70) de régulation de la température du mélange, qui est déplaçable sensiblement selon l'axe (X-X) à l'intérieur de la chambre (15) de façon à faire varier de manière inverse des sections d'écoulement du fluide froid et du fluide chaud, alimentant la chambre et provenant respectivement des retours de fluide froid (22F) et de fluide chaud (22C) du premier disque (20), - un élément thermostatique (72), qui est au moins en partie disposé dans la chambre (15) et qui est relié au tiroir (70) de façon à commander la position du tiroir le long de l'axe (X-X), et - une unique manette (60) de commande du débit et de la température du mélange, qui est montée de manière mobile par rapport au corps (10) de sorte que : - par rotation autour de l'axe (X-X) pour commander la température du mélange, la manette entraine, à la fois, les deuxième (30) et troisième (40) disques conjointement en rotation autour de l'axe et l'élément thermostatique (72) en déplacement le long de cet axe à l'intérieur de la chambre (15), et- par basculement autour d'un pivot (Z-Z) transversal à l'axe (X-X) pour commander le débit du mélange, la manette entraine le troisième disque (40) en translation radialement à l'axe, caractérisée en ce que les entrées de fluide froid (21F, 31F) et de fluide chaud (21C, 31C) des premier (20) et deuxième (30) disques sont adaptées pour, sur toute la course rotative de la manette (60) autour de l'axe (X-X), maintenir sensiblement constantes la section d'écoulement entre les entrées de fluide froid des premier et deuxième disques et la section d'écoulement entre les entrées de fluide chaud des premier et deuxième disques. 2.- Cartouche suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chacune des entrées de fluide froid (31F) et de fluide chaud (31C) du deuxième disque (30) présente en coupe transversale à l'axe (X-X), une forme globale de triangle isocèle, dont le sommet principal (S1) est dirigé à l'opposé de l'axe et dont les deux autres sommets (S2, S3) sont situés sensiblement à égale distance radiale de l'axe. 3.- Cartouche suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les deux côtés de sensiblement même longueur de ladite forme globale de triangle isocèle présentent un contour concave. 4.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les entrées de fluide froid (31F) et de fluide chaud (31C) du deuxième disque (30) et les passages de fluide froid (41F) et de fluide chaud (41C) du troisième disque (40) sont adaptés pour, sur toute la course translative du troisième disque commandée par basculement de la manette (60), maintenir non nulles la section d'écoulement entre l'entrée de fluide froid du deuxième disque et le passage de fluide froid du troisième disque et la section d'écoulement entre l'entrée de fluide chaud du deuxième disque et le passage de fluide chaud du troisième disque. 5.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les passages de fluide froid (41F) et de fluide chaud (41C) du troisième disque (40) traversent axialement le troisième disque, depuis sa face (40B) tournée vers le deuxième disque (30), jusqu'à sa face opposée (40A), et en ce que la cartouche (1) comprend en outre une bague (50), qui est solidarisée fixement et de manière étanche au troisième disque (40) et qui ferme les débouchés, sur ladite faceopposée (40A) du troisième disque (40), des passages de fluide chaud (41 F) et de fluide froid (41C) du troisième disque. 6.- Cartouche suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le troisième disque (40) délimite, à l'intérieur de chacun de ses passages de fluide froid (41 F) et de fluide chaud (41C), une surface de déflexion (44F, 44C) qui s'étend en travers du trajet de l'écoulement du fluide froid, respectivement du fluide chaud, qui, en provenance de l'entrée de fluide froid (31F), respectivement de l'entrée de fluide chaud (31C), du deuxième disque (30), se dirige vers le retour de fluide froid (32F), respectivement le retour de fluide chaud (32C), du deuxième disque, après avoir buté contre la bague (50). 7.- Cartouche suivant l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que la cartouche (1) comporte en outre un joint (45), qui est interposé axialement entre le troisième disque (40) et la bague (50) et qui est adapté pour, à la fois, étancher, vis-à-vis de l'extérieur de la cartouche, les débouchés, sur ladite face opposée (40A) du troisième disque, les passages de fluide froid (41 F) et de fluide chaud (41C) de ce troisième disque, et contraindre le troisième disque à être plaqué axialement contre le deuxième disque (30). 8.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la cartouche (1) comprend en outre un écrou (64), qui est lié à la manette (60) en rotation autour de l'axe (X-X), qui est en prise mécanique avec le deuxième disque (30) pour entrainer le deuxième disque (30) en rotation autour de l'axe (X-X), qui est en prise mécanique avec la bague (50) pour, à la fois, entrainer la bague en rotation autour de l'axe (X-X) et guider la bague en translation dans la direction (T) de la translation entre les deuxième (30) et troisième (40) disques, et dans lequel est partiellement reçu un ensemble (76, 78, 80) de déplacement de l'élément thermostatique (72). 9.- Cartouche suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la manette (60) comprend au moins une branche (62), qui est montée sur l'écrou (64) à basculement autour du pivot (Z-Z) et dont une extrémité (63) est en prise mécanique avec le troisième disque (40) pour entrainer ce troisième disque en translation radialement à l'axe (X-X). 10.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une embase (12) du corps (10), sur laquelle est solidarisé fixement et de manière étanche le premier disque (20), le premier disque (20) et le deuxièmedisque (30) présentent sensiblement le même diamètre extérieur, qui est sensiblement égal au diamètre intérieur d'un capot (11) du corps (10) et qui est inférieur à 40 mm.