FR 3018713 A1 20150925 FR 1452253 A 20140319 1. Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un châssis de suspension magnétique, et plus particulièrement à un châssis de suspension magnétique pour des douilles ou embouts d'outils, qui peut être monté commodément sur une paroi latérale d'une 5 armoire à outils ou un support de présentation. 2. Description de l'art antérieur Un châssis de suspension classique pour les douilles d'outils comprend un plateau à glissières et de multiples blocs de positionnement. Le plateau à glissières présente une surface avant et plusieurs glissières. Les glissières sont aménagées 10 sur la surface avant du plateau à glissières à intervalles réguliers. Les blocs de positionnement sont montés de façon coulissante dans les glissières du plateau à glissières. L'utilisateur peut stocker et présenter les douilles d'outils en montant les douilles d'outils autour des blocs de positionnement. Cependant, bien que le châssis de suspension classique de douilles d'outils 15 permette de positionner les douilles d'outils, ce châssis classique ne peut pas être monté sur une paroi latérale d'une armoire à outils et nécessite un grand espace de stockage, ce qui est peu pratique d'utilisation. Pour combler ces lacunes, la présente invention fournit un châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils, permettant d'atténuer les 20 problèmes mentionnés ci-dessus. L'objectif principal de la présente invention est de fournir un châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils qui peut être monté commodément sur une paroi latérale d'une armoire à outils ou sur un support de présentation. 25 Le châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils selon la présente invention comporte un plateau à glissières, un dispositif de maintien et un dispositif magnétique. Le plateau à glissières comprend un panneau de base, plusieurs glissières de positionnement, plusieurs blocs de positionnement, au moins une glissière de montage et plusieurs glissières de maintien. Le dispositif de 30 maintien est relié au plateau à glissières. Le dispositif magnétique est relié au plateau à glissières ou est relié au dispositif de maintien et comporte au moins deux modules d'attraction, chaque module d'attraction ayant une embase extérieure et au moins un bloc magnétique. L'embase extérieure est montée dans ladite au moins une glissière de montage ou est montée dans le dispositif de maintien. Ledit 35 au moins un bloc magnétique est monté de manière fixe sur l'embase extérieure. 301 8 7 1 3 2 D'autres objectifs, avantages et nouvelles caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement de la description détaillée qui suit, faite en référence aux dessins annexés. DANS LES DESSINS, La figure 1 est une vue avant, en perspective, d'un premier mode de réalisation d'un châssis de suspension magnétique selon la présente invention ; la figure 2 est une vue arrière, en perspective, du châssis de suspension magnétique selon la figure 1; la figure 3 est une vue arrière, en perspective éclatée, du châssis de 10 suspension magnétique selon la figure 2; la figure 4 est une vue arrière, en perspective, agrandie et éclatée, du châssis de suspension magnétique selon la figure 3 ; la figure 5 est une vue de côté, agrandie, du châssis de suspension magnétique, en coupe partielle selon la ligne 5-5 de la figure 2; 15 la figure 6 est une vue de côté, agrandie, du châssis de suspension magnétique, en coupe partielle selon la ligne 6-6 de la figure 2; la figure 7 est une vue d'utilisation, en perspective, du châssis de suspension magnétique selon la figure 1, monté sur une paroi latérale d'une armoire à outils ; la figure 8 est une vue avant, en perspective, d'un deuxième mode de 20 réalisation d'un châssis de suspension magnétique conforme à la présente invention ; la figure 9 est une vue arrière, en perspective, du châssis de suspension magnétique selon la figure 8 ; la figure 10 est une vue arrière, en perspective éclatée, du châssis de 25 suspension magnétique selon la figure 9; la figure 11 est une vue arrière, agrandie et en perspective éclatée, du châssis de suspension magnétique selon la figure 10 ; la figure 12 est une vue de côté, agrandie, du châssis de suspension magnétique, en coupe partielle selon la ligne 12-12 de la figure 9; 30 la figure 13 est une vue de côté, agrandie, du châssis de suspension magnétique, en coupe partielle selon la ligne 13-13 de la figure 9; la figure 14 est une vue en perspective d'utilisation du châssis de suspension magnétique selon la figure 8, le châssis étant tenu par un utilisateur ; la figure 15 est une vue en perspective d'utilisation du châssis de suspension magnétique selon la figure 8, monté sur une paroi latérale d'une armoire à outils, et la figure 16 est une vue d'utilisation, en perspective et agrandie, d'un bloc de positionnement d'un plateau à glissières du châssis de suspension magnétique selon les figures 1 et 8. En référence aux figures 1 à 3, il apparaît qu'un premier mode de réalisation d'un châssis de suspension magnétique pour des douilles ou d'embouts d'outils conforme à la présente invention comporte un plateau à glissières 10, un dispositif de maintien 20 et un dispositif magnétique 30. Le plateau à glissières 10 est réalisé par extrusion d'aluminium, est allongé et comprend un panneau de base 11, plusieurs glissières de positionnement 12, plusieurs blocs de positionnement 13, au moins une glissière de montage 14 et plusieurs glissières de maintien 15. Le panneau de base 11 peut être de forme rectangulaire et possède une surface supérieure, une surface inférieure, une longueur, et deux côtés opposés, à savoir un premier côté et un deuxième côté. Les glissières de positionnement 12 sont aménagées sur la surface supérieure du panneau de base 11 et font saillie de celle-ci en des intervalles déterminés, et chaque glissière de positionnement 12 a une longueur égale à la longueur du panneau de base 11. Les blocs de positionnement 13 sont montés coulissant dans les glissières de positionnement 12 du plateau à glissières 10 pour maintenir des douilles d'outils sur le plateau à glissières 10. En référence à la figure 16, il apparaît que chacun des blocs de positionnement 13 comporte un panneau inférieur 131 et une tête de montage 132. Le panneau inférieur 131 est circulaire, est monté de façon coulissante et rotative dans l'une des glissières positionnement 12 et a une surface supérieure. La tête de montage 132 est formée par un bloc rectangulaire creux, aménagé sur la surface supérieure du panneau inférieur 131 et faisant saillie de celle-ci ; elle présente une paroi latérale, deux trous allongés 133, un segment élastique 134 et une saillie 135. Les trous allongés 133 sont aménagés au travers de la paroi latérale de la tête de montage 132. Le segment élastique 134 est aménagé sur la paroi latérale de la tête de montage 132, entre les trous allongés 133, et présente une surface extérieure. La protubérance 135 est aménagée sur la surface externe du segment élastique 134 et fait saillie depuis celle-ci ; elle est destinée à venir en engagement avec une surface interne d'une douille d'outil. 301 8 7 1 3 4 Ladite au moins une glissière de montage 14 est aménagée sur la surface inférieure du panneau de base 11 et fait saillie depuis celle-ci ; chaque glissière de montage 14 a une largeur (W), une surface supérieure, une surface inférieure, deux côtés, deux ouvertures latérales 141 et une ouverture 142. Les ouvertures 5 latérales 141 sont aménagées respectivement par les côtés de la glissière de montage 14 et communiquent avec la glissière de montage 14. L'ouverture 142 est aménagée à travers la surface supérieure de la glissière de montage 14 et a une largeur (M) plus réduite que la largeur (W) de la glissière de montage 14 (M E). Par conséquent, ledit au moins un élément 31 de montage d'aimant est maintenu dans ladite au moins une glissière de montage 14 par le positionnement des rainures 321 desdits au moins deux éléments de positionnement 32 en engagement autour des ailes saillantes 314 dudit au moins 25 un élément 31 de montage d'aimant. La saillie médiane 322 est aménagée vers le haut et dépasse de la partie supérieure de l'élément de positionnement 32 ; elle s'étend dans l'ouverture 142 de ladite au moins une glissière de montage 14 et a une largeur (P) plus faible que la largeur (M) de l'ouverture 142 de ladite au moins une glissière de montage 14 30 (P En référence aux figures 8 à 10, il apparaît qu'un deuxième mode de réalisation d'un châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils conforme à la présente invention a une structure similaire à celle de la première forme de réalisation du châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils. Les différences entre le deuxième mode de réalisation et le premier mode de réalisation sont le dispositif de maintien 20A et le dispositif magnétique 30A. Dans le deuxième mode de réalisation, le plateau à glissières 10A comprend également un panneau de base 11A, des glissières de positionnement 12A, des blocs de positionnement 13A, ladite au moins une glissière de montage 14A et lesdites glissières de maintien 15A. Le dispositif de maintien 20A est relié de manière amovible au plateau à glissières 10A et comprend plusieurs plaques de fixation 22A, une première monture de support 23A et une deuxième monture de support 24A. Les plaques de fixation 22A peuvent être carrées, sont montées mobiles dans les glissières de maintien 15A adjacentes aux côtés opposés du panneau de base 11A. Chaque plaque de fixation 22A comprend un trou de fixation 221A aménagé au travers de la plaque de fixation 22A. En se référant aux figures 11 à 13, il apparaît que la première monture de support 23A est faite par extrusion d'aluminium, et qu'elle est reliée à la surface inférieure et au premier côté du panneau de base 11A. Elle présente une partie supérieure, une partie inférieure, un côté extérieur, un côté intérieur, des trous traversants multiples 231A, plusieurs vis 232A, un panneau latéral 234A, un panneau de maintien 235A et une glissière de liaison 236A. Les trous traversants 231A sont aménagés à travers la partie inférieure et la partie supérieure de la première monture de support 23A à intervalles déterminés et sont respectivement alignés avec les trous de fixation 221A des plaques de fixation 22A qui sont 5 montées sur le premier côté du panneau de base 11A. Les vis 232A sont engagées dans les trous traversants 231A respectifs de la première monture de support 23A et sont respectivement et solidement engagées dans les trous de fixation 221A des plaques de fixation 22A, via les glissières de maintien 15A, pour relier la première monture de support 23A solidement aux plaques de fixation 22A sur le premier 10 côté du panneau de base 11A et pour relier la première monture de support 23A solidement à la surface inférieure du panneau de base 11A. Le panneau latéral 234A est aménagé sur la face extérieure de la première monture de support 23A et fait saillie de celle-ci pour fermer les glissières de positionnement 12A et les glissières de maintien 15A au niveau du premier côté 15 du panneau de base 11A afin d'éviter que les blocs de positionnement 13 ne se sépare du premier côté du panneau de base 11A. Le panneau latéral 234A présente une face libre. Le panneau de maintien 235A est aménagé sur le côté libre du panneau latéral 234A et fait saillie transversalement de celui-ci pour permettre à un utilisateur de tenir le panneau de maintien 235A. La glissière de liaison 236A 20 est aménagée sur le côté interne de la première monture de support 23A et fait saillie transversalement de celle-ci en dessous des glissières de maintien 15A et de ladite au moins une glissière de montage 14A au niveau du premier côté du panneau de base 11A, et présente un trou de liaison 237A aménagé à travers la glissière de liaison 236A. 25 La deuxième monture de support 24A est faite par extrusion d'aluminium, et est reliée à la surface inférieure et au deuxième côté du panneau de base 11A. La deuxième monture de support 24A comprend une partie supérieure, une partie inférieure, un côté extérieur, un côté intérieur, plusieurs trous traversants 241A, plusieurs vis 242A, un panneau latéral 244A, un panneau de maintien 245A et une 30 glissière de liaison 246A. Les trous traversants 241A sont aménagés à travers la partie supérieure et la partie inférieure de la deuxième monture de support 24A en des intervalles déterminés et sont respectivement alignés avec les trous 221A des plaques de fixation 22A qui sont montées sur le deuxième côté du panneau de base 11A. Les vis 242A sont engagées dans les trous traversants 241A respectifs 35 de la deuxième monture de support 24A et sont respectivement et solidement engagées dans les trous de fixation 221A des plaques de fixation 22A via les glissières de maintien 15A, pour relier solidement la deuxième monture de support 24A aux plaques de fixation 22A sur le deuxième côté du panneau de base 11A et relier la deuxième monture de support 24A solidement à la surface inférieure du panneau de base 11A. Le panneau latéral 244A est aménagé sur la face externe de la deuxième monture de support 24A et fait saillie de celle-ci, pour fermer les glissières de positionnement 12A et les glissières de maintien 15A au niveau du deuxième côté du panneau de base 11A afin d'éviter que les blocs de positionnement 13 ne se sépare du deuxième côté du panneau de base 11A. Le panneau latéral 244A a une face libre. Le panneau de maintien 245A est aménagé sur le côté libre du panneau latéral 244A et fait saillie transversalement de celui-ci pour permettre à un utilisateur de tenir le panneau de maintien 245A. La glissière de liaison 246A est aménagée sur le côté intérieur de la deuxième monture de support 24A et fait saillie transversalement depuis celui-ci en dessous des glissières de maintien 15A et de ladite au moins une glissière de montage 14A au niveau du deuxième côté du panneau de base 11A ; elle présente un trou de liaison 247A aménagé à travers elle. En conséquence, les montures de support 23A, 24A sont reliées 20 respectivement aux côtés opposés du panneau de base 11A de manière à renforcer la résistance structurelle du plateau à glissières 10A. Le dispositif magnétique 30A est relié au plateau à glissières 10A et comporte au moins deux modules d'attraction, chacun de ces modules d'attraction ayant une embase extérieure 33A et au moins un bloc magnétique 34A. 25 L'embase extérieure 33A est faite de métal, est montée solidement dans la glissière de liaison 236A, 246A de l'une des montures de supports 23A, 24A et comporte une surface extérieure, un trou de montage 331A et un organe de fixation 332A. Le trou de montage 331A est aménagé à travers l'embase extérieure 33A et vient en alignement avec le trou de liaison 237A, 247A de l'une 30 des montures de support 23A, 24A. L'organe de fixation 332A est monté à travers le trou de liaison 237A, 247A de l'une des montures de support 23A, 24A et est monté solidement dans le trou de montage 331A de l'embase extérieure 33A, afin de relier et de monter solidement l'embase extérieure 33A dans la glissière de liaison 236A, 246A de ladite monture de support 23A, 24A. 301 8 7 1 3 9 Ledit au moins un bloc magnétique 34A est monté de façon magnétique sur la surface extérieure de l'embase extérieure 33A. De préférence, chacun des modules d'attraction comporte deux blocs d'aimants 34A montés solidement sur la surface extérieure de l'embase extérieure 33A à côté de l'organe de fixation 332A. 5 Lors de l'utilisation du deuxième mode de réalisation du châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils conforme à la présente invention, l'utilisateur peut stocker des douilles d'outils en montant ces douilles d'outils autour des blocs de positionnement 13A du plateau à glissières 10A. Après montage et rangement des douilles d'outils sur le plateau à glissières 10A, 10 l'utilisateur peut monter commodément le châssis de suspension magnétique sur une paroi latérale 51 d'une armoire à outils 50 grâce aux forces magnétiques des blocs d'aimant 34A, qui sont attirés par la paroi latérale 51 de l'armoire à outils 50. Les douilles d'outils peuvent ainsi être montées et présentées sur la paroi latérale 51 de l'armoire à outils 50 avec le châssis de suspension magnétique comme 15 représenté sur la figure 15. En conséquence, aucun espace dans l'armoire à outils 50 n'est nécessaire pour stocker le châssis de suspension magnétique. En outre, en référence à la figure 13, il apparaît que le dispositif de maintien 20A et le dispositif magnétique 30A sont montés sur la surface inférieure du panneau de base 11A, ce qui permet d'empêcher que les glissières de maintien 15A et ladite au moins une glissière de montage 14A rayent la paroi latérale 51 de l'armoire à outils 50 lorsque le châssis de suspension magnétique est monté sur la paroi latérale 51 de l'armoire à outils 50. Par ailleurs, en référence à la figure 14, il apparaît que les panneaux de maintien 235A, 245A des montures de support 23A, 24A s'étendent respectivement sur les côtés opposés du panneau de base 11A du plateau à glissières 10A. L'utilisateur peut ainsi porter le châssis de suspension magnétique idéalement en tenant les panneaux de maintien 235A, 245A avec ses mains. En outre, en référence aux figures 1, 8 et 16, il apparaît que dans les deux modes de réalisation de la présente invention, lorsqu'une douille d'outil est montée autour de la tête de montage 132, 132A de chacun des blocs de positionnement 13, 13A, du fait que le panneau inférieur 131, 131A est circulaire, il peut être entraîné en rotation par rapport à une glissière de positionnement correspondante 12, 12A. L'utilisateur peut ainsi tourner les flancs des douilles d'outils, qui comportent des marques relatives à leur taille, vers une même direction, ce qui peut permettre à l'utilisateur de stocker, organiser et gérer les douilles d'outils commodément et rapidement. Bien que de nombreuses caractéristiques et avantages de la présente invention aient été exposés dans la description qui précède, ainsi que des détails de la structure et des caractéristiques de l'invention, il est clair que la description qui précède est seulement illustrative. Des modifications peuvent être apportées aux détails, en particulier en ce qui concerne la forme, la taille et la disposition des éléments dans le cadre des principes de l'invention, dans toute la mesure indiquée par le large sens général des termes selon lesquels les revendications annexées sont exprimées. REVENDICATIONS1. Châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils, caractérisé en ce qu'il comprend : un plateau à glissières (10) ayant un panneau de base (11) ayant une surface supérieure ; une surface inférieure, et deux côtés opposés, à savoir un premier côté et un deuxième côté ; plusieurs glissières de positionnement (12) aménagées sur la surface supérieure du panneau de base (11) selon des intervalles déterminés et faisant saillie de celle-ci ; plusieurs blocs de positionnement (13) montés de façon coulissante dans les glissières de positionnement (12) du plateau à glissières (10) ; au moins une glissière de montage (14) aménagée sur la surface inférieure du panneau de base (11) et faisant saillie de celle-ci, chaque glissière de montage (14) ayant une surface inférieure, deux côtés et deux ouvertures latérales (141) aménagées chacune au travers des côtés de la glissière de montage (14) et communiquant avec la glissière de montage (14), et plusieurs glissières de maintien (15) aménagées sur la surface inférieure du panneau de base (11) et dépassant de celle-ci, à côté de ladite au moins une glissière de montage (14), chacune des glissières de maintien (15) ayant deux côtés et deux ouvertures latérales (151), aménagées à travers les côtés de la glissière de maintien (15) et communiquant avec la glissière de maintien (15) ; un dispositif de maintien (20) relié de façon amovible au plateau à glissières (10) et ayant plusieurs blocs d'obturation (21) montés dans les ouvertures latérales (141) respectives de ladite au moins une glissière de montage (14) et des ouvertures latérales (151) des glissières de maintien (15) pour fermer ladite au moins une glissière de montage (14) et les glissières de maintien (15), et un dispositif magnétique (30) relié au plateau à glissières (10), ayant : au moins un élément (31) de montage d'aimant, monté de façon coulissante dans ladite au moins une glissière de montage (14) du plateau à glissières (10) et ayantune embase extérieure (311) monté de façon coulissante dans ladite au moins une glissière de montage (14) du plateau à glissières (10) et ayant un partie inférieure en butée contre la surface inférieure de ladite au moins une glissière de montage (14), la partie inférieure dudit au moins un élément (31) de montage d'aimant ayant deux côtés opposés ; deux parois latérales (313) aménagées vers le haut depuis la partie inférieure de l'embase extérieure (311) et faisant saillie de celui-ci, et se faisant face l'une l'autre, et deux ailes saillantes (314) aménagées respectivement sur les côtés opposés du partie inférieure de l'embase extérieure (311) et s'étendant sur l'extérieur des parois latérales (313) de l'embase extérieure (311), et au moins un bloc magnétique (312) monté de manière fixe sur la partie inférieure de l'embase extérieure (311), entre les parois latérales (313) et les ailes saillantes (314) de l'élément de montage d'aimant (31), et au moins deux éléments de positionnement (32) montés de façon coulissante dans ladite au moins une glissière de montage (14), venant en butée contre ledit au moins un élément (31) de montage d'aimant et deux des blocs 20 d'obturation (21) qui sont montés dans les ouvertures latérales (141) de ladite au moins une glissière de montage (14) pour maintenir ledit au moins un élément (31) de montage d'aimant solidement dans ladite au moins une glissière de montage (14), chacun desdits au moins deux éléments de positionnement (32) ayant 25 une partie inférieure venant en butée contre la surface inférieure de ladite au moins une glissière de montage (14) et ayant deux côtés, l'un des côtés de la partie inférieure du élément de positionnement (32) venant en butée contre les parois latérales (313) et contre ledit au moins un bloc magnétique (312) dudit au moins un élément (31) de montage d'aimant ; 30 une partie supérieure, et une rainure de positionnement (321) aménagée à travers les côtés de la partie inférieure du élément de positionnement (32) et recevant l'une des ailes saillantes (314). 2. Châssis de suspension magnétique tel que revendiqué dans la revendication 1, caractérisé en ce que : chaque dite au moins une glissière de montage (14) présente : une largeur (W) ; une surface supérieure, et une ouverture (142) aménagée au travers de la surface supérieure de ladite glissière de montage (14) et ayant une largeur (M) plus réduite que largeur (W) de la glissière de montage (14), et les parois latérales (313) de chaque élément (31) de montage d'aimant s'étendent dans l'ouverture (142) de ladite au moins une glissière de montage (14). 3. Châssis de suspension magnétique tel que revendiqué dans la revendication 2, caractérisé en ce que : chacune des ailes (314) saillantes de l'embase extérieure (311) de chaque élément (31) de montage d'aimant présente une largeur (E), et la rainure de positionnement (321) de chacun desdits au moins deux éléments de positionnement (32) a une largeur (G) plus grande que la largeur (E) de l'aile saillante (314). 4. Châssis de suspension magnétique tel que revendiqué dans la revendication 3, caractérisé en ce que chacun desdits au moins deux éléments de positionnement (32) présente une saillie médiane (322), aménagée vers le haut depuis la partie supérieure du élément de positionnement (32) et faisant saillie de celui-ci, qui s'étend dans l'ouverture (142) de ladite au moins une glissière de montage (14) e t a une largeur (P) plus réduite que la largeur (M) de l'ouverture (142) de ladite au moins une glissière de montage (14). 5. Châssis de suspension magnétique tel que revendiqué dans la revendication 4, caractérisé en ce que chacun des blocs de positionnement (13) présente : un panneau inférieur (131) circulaire, monté de façon coulissante et rotative dans l'une des glissières de positionnement (12) et ayant une surface supérieure, et une tête de montage (132) sous la forme d'un bloc rectangulaire creux, aménagé sur la surface supérieure du panneau inférieur (131) et faisant saillie de celle-ci, ayant : une paroi latérale ;deux trous allongés (133) aménagés à travers la paroi latérale de la tête de montage (132) ; un segment élastique (134) aménagé sur la paroi latérale de la tête de montage (132) entre les trous allongés (133) et ayant une surface extérieure, et une saillie (135) aménagée sur et la surface extérieure du segment élastique (134) et faisant saillie de celle-ci. 6. Châssis de suspension magnétique pour des douilles d'outils, caractérisé en ce qu'il comprend : un plateau à glissières (10A) ayant : un panneau de base (11A) ayant : une surface supérieure ; une surface inférieure, et deux côtés opposés, à savoir un premier côté et un deuxième côté ; plusieurs glissières de positionnement (12A) aménagées sur la surface supérieure du panneau de base (11A) en des intervalles déterminés, et faisant saillie de celle-ci ; plusieurs blocs de positionnement (13A) montés de façon coulissante dans les glissières de positionnement (12A) du plateau à glissières (10A), et plusieurs glissières de maintien (15A) aménagées sur la surface inférieure du panneau de base (11A) et faisant saillie de celle-ci ; un dispositif de maintien (20A) relié de manière amovible au plateau à glissières (10A) et ayant : plusieurs plaques de fixation (22A) montés mobiles dans les glissières de maintien (15A) adjacentes aux côtés opposés du panneau de base (11A), chaque plaque de fixation (22A) ayant un trou de fixation (221A) aménagé au travers de la plaque de fixation (22A) ; une première monture de support (23A) reliée à la surface inférieure et au premier côté du panneau de base (11A) et ayant une partie supérieure ; une partie inférieure ; une face intérieure ;de multiple trous traversants (231A) aménagés au travers de la partie inférieure et de la partie supérieure de la première monture de support (23A) selon des intervalles déterminés et chacun en alignement avec les trous de fixation (221A) des plaques de fixation (22A) qui sont montées sur le premier côté du panneau de base (11A) ; plusieurs vis (232A) engagées à travers les trous traversants (231A) de la première monture de support (23A), solidement fixées dans les trous de fixation (221A) des plaques de fixation (22A) par l'intermédiaire des glissières de maintien (15A) pour relier la première monture de support (23A) solidement aux plaques de fixation (22A) sur le premier côté du panneau de base (11A) et pour relier la première monture de support (23A) solidement à la surface inférieure du panneau de base (11A), et une glissière de liaison (236A) aménagée sur la face intérieure de la première monture de support (23A), et faisant saillie transversalement depuis cette face intérieure, en dessous des glissières de maintien (15A), sur le premier côté du panneau de base (11A) et ayant un trou de connexion (237A) aménagé à travers la glissière de liaison (236A) de la première monture de support (23A), et une deuxième monture de support (24A) reliée à la surface inférieure et au deuxième côté du panneau de base (11A), et ayant : une partie supérieure ; une partie inférieure ; une face intérieure ; plusieurs trous traversants (241A) aménagés à travers la partie supérieure et la partie inférieure de la deuxième monture de support (24A) en des intervalles déterminés et en alignement avec les trous de fixation (221A) des plaques de fixation (22A) qui sont montées sur le deuxième côté du panneau de base (11A) ; plusieurs vis (242A) montées respectivement à travers les trous traversants (241A) de la deuxième monture de support (24A) et respectivement et solidement fixées dans les trous de fixation (221A) des plaques de fixation (22A) par l'intermédiaire desglissières de maintien (15A) pour relier la deuxième monture de support (24A) solidement aux plaques de fixation (22A) sur le deuxième côté du panneau de base (11A) et pour relier la deuxième monture de support (24A) solidement à la surface inférieure du panneau de base (11A), et une glissière de liaison (246A) aménagée sur la face intérieure de la deuxième monture de support (24A) et faisant saillie transversalement depuis celle-ci, au-dessous des glissières de maintien (15A), au niveau du deuxième côté du panneau de base (11A), ayant un trou de connexion (247A) aménagé à travers la glissière de liaison (246A) de la deuxième monture de support (24A) ; et un dispositif magnétique (30A) relié au plateau à glissières (10A), ayant : au moins deux modules d'attraction, chacun des modules d'attraction ayant : une embase extérieure (33A) montée de façon fixe dans la glissière de liaison (236A, 246A) de l'une des montures de support (23A, 24A) et ayant : une surface extérieure ; un trou de montage (331A) aménagé à travers l'embase extérieure (33A) et en alignement avec le trou de liaison (237A, 247A) de l'une des montures de support (23A, 24A), et un organe de fixation (332A) monté dans le trou de liaison (237A, 247A) de ladite monture de support (23A, 24A) et solidement monté dans le trou de montage (331A) de l'embase extérieure (33A) pour relier l'embase extérieure (33A) monté dans la glissière de liaison (236A, 246A) de ladite monture de support (23A, 24A), et au moins un bloc magnétique (34A) monté sur la surface extérieure de 30 l'embase extérieure (33A). 7. Châssis de suspension magnétique tel que revendiqué dans la revendication 6, caractérisé en ce que : la première monture de support (23A) comprend : un côté extérieur ;un panneau latéral (234A) aménagé sur le côté extérieur de la première monture de support (23A) et faisant saillie vers le haut depuis ce côté extérieur, destiné à fermer les glissières de positionnement (12A) et les glissières de maintien (15A) sur le premier côté du panneau de base (11A) afin d'empêcher les blocs de positionnement (13A) de se séparer du premier côté du panneau de base (11A), le panneau latéral (234A) ayant un côté libre, et un bord de retenue (235A) aménagée sur le côté libre du panneau latéral (234A) et faisant saillie transversalement depuis celui-ci ; et la deuxième monture de support (24A) comprend : un côté extérieur ; un panneau latéral (244A) aménagé sur le côté extérieur de la deuxième monture de support (24A) et faisant saillie vers le haut depuis celui-ci, pour fermer les glissières de positionnement (12A) et les glissières de maintien (15A) au niveau du deuxième côté du panneau de base (11A) afin d'empêcher les blocs de positionnement (13A) de se séparer du deuxième côté du panneau de base (11A), le panneau latéral (244A) ayant un côté libre, et un bord de retenue (245A) aménagé sur le côté libre de la paroi latérale (244A) de la deuxième monture de support (24A) et faisant saillie transversalement de celui-ci. 8. Châssis de suspension magnétique tel que revendiqué dans la revendication 7, caractérisé en ce que chacun des blocs de positionnement (13A) comporte : un panneau inférieur (131A) circulaire, monté de façon coulissante et rotative dans l'une des glissières de positionnement (12A) et ayant une surface supérieure, et une tête de montage (132A) sous la forme d'un bloc rectangulaire creux, aménagée sur la surface supérieure du panneau inférieur (131A) et faisant saillie de celle-ci, ayant une paroi latérale ; deux trous allongés (133A) aménagés à travers la paroi latérale de la tête de montage (132A) ;un segment élastique (134A) aménagé sur la paroi latérale de la tête de montage (132A) entre les trous allongés (133A) et ayant une surface extérieure, et une saillie (135A) aménagée sur de la surface externe du segment élastique (134A) et faisant saillie de celle-ci.