FR 3021033 A1 20151120 FR 1454350 A 20140515 Procédé de remplissage d'un dispositif de conditionnement de produit et installation associée La présente invention concerne un procédé de remplissage d'un dispositif de conditionnement de produit cosmétique, comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'une coupelle définissant une ouverture supérieure d'accès au produit et un passage d'injection de produit, - pompage à travers le passage d'un premier produit cosmétique et d'au moins un deuxième produit cosmétique à l'aide d'un élément de pompage associé à chaque produit cosmétique, les premier et deuxième produits cosmétiques étant mélangés avant leur entrée dans la coupelle à travers le passage d'injection. Ce procédé s'applique notamment au remplissage de produits sous forme de poudres, notamment de poudres humides destinées à être placées dans un réceptacle sous forme humide avant de se solidifier. Les poudres de produit cosmétique sont par exemple des produits de maquillage ou de soin d'une surface corporelle d'un utilisateur, telles que des fonds de teint, du blush, des couleurs, des ombres à paupières, des poudres de maquillage. Plus généralement, on entend par « produit cosmétique », un produit tel que défini dans le Règlement CE N°1223/2009 du Parlement européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Le dispositif de conditionnement comprend généralement un récipient dans lequel est disposée la poudre. Pour remplir le récipient avec la poudre, il est connu de l'injecter sous forme fluide dans le récipient à travers un orifice ménagé dans le fond du récipient, puis d'aspirer le liquide présent dans la poudre. La poudre est avantageusement compactée avec une presse. Ce procédé est simple à mettre en oeuvre lorsqu'une seule poudre est injectée dans le récipient. Toutefois, dans certains cas, pour des raisons esthétiques ou pratiques, il est souhaitable d'injecter plusieurs poudres distinctes dans le même récipient. Le document JP 1 090 113 décrit l'injection de deux produits cosmétiques dans une coupelle à travers le même orifice, au moyen d'une pompe adaptée pour chaque produit. Il est ainsi possible de délivrer deux produits cosmétiques simultanément dans la coupelle. Cependant, un tel dispositif n'est pas adapté pour obtenir des effets de teintes bien déterminées, et notamment pour créer des effets esthétiques nouveaux sur la poudre conditionnée dans le récipient. Un but de l'invention est d'obtenir un procédé de remplissage d'un récipient permettant d'obtenir un remplissage efficace de produits, tout en offrant un aspect esthétique original et reproductible après solidification du produit. À cet effet, l'invention a pour objet un procédé du type précité, comprenant la commande du pompage des premier et deuxième produits cosmétique, pour régler, à chaque instant, le rapport du débit d'injection des premier et deuxième produit cosmétique vers la coupelle . Le procédé selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - le premier produit cosmétique et le deuxième produit cosmétique sont injectés sous forme de poudre humide ; - chaque élément de pompage comprend une pompe servomoteur ; - le premier produit cosmétique et le deuxième produit cosmétique sont mélangés dans un mélangeur statique ou dynamique ; - les débits du premier produit cosmétique et du deuxième produit cosmétique varient de manière dépendante ou indépendante au cours de l'injection ; - le débit du premier produit cosmétique décroît de manière continue ou par paliers au cours du pompage dans la coupelle, et le débit du deuxième produit cosmétique augmente de manière continue ou par paliers au cours du pompage dans la coupelle ; - le procédé comprend le remplissage d'une première coupelle, comprenant le pompage majoritairement du premier produit cosmétique, puis le pompage majoritairement du deuxième produit cosmétique, suivi par le remplissage d'une deuxième coupelle, comportant le pompage majoritairement du deuxième produit cosmétique, puis le pompage majoritairement du premier produit cosmétique ; - l'injection des produits cosmétiques est effectuée à travers un passage d'injection allongé dans la coupelle, le passage d'injection étant ménagé dans une paroi latérale ou dans une paroi de fond de la coupelle ; - l'injection des produits cosmétiques est effectuée à travers l'ouverture supérieure d'accès, par l'intermédiaire d'une buse d'injection définissant une ouverture allongée. L'invention a également pour objet une installation de remplissage d'un dispositif de conditionnement de produit, comprenant : - un support délimitant un logement d'insertion d'une coupelle définissant une ouverture supérieure d'accès au produit et une ouverture d'injection de produit, - un premier élément de pompage d'un premier produit cosmétique et au moins un deuxième élément de pompage d'au moins un deuxième produit cosmétique, et - une conduite aval de liaison du premier produit cosmétique et du deuxième produit cosmétique dans la coupelle l'installation comportant une centrale de commande du pompage des premier et deuxième produits cosmétique, propre à régler à chaque instant le rapport du débit d'injection du premier produit cosmétique et du deuxième produit cosmétique vers la coupelle L'installation selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - l'installation comporte un mélangeur placé entre chaque élément de pompage et la conduite aval ; - le support définit une ouverture d'injection de section transversale allongée, raccordant la conduite aval de liaison au logement d'insertion. L'invention a également pour objet un dispositif de conditionnement de produit cosmétique comportant une coupelle destinée à être remplie dans l'installation du type précité, définissant une ouverture supérieure d'accès au produit dans laquelle la coupelle définit un passage d'injection allongé. Le dispositif selon l'invention peut comprendre la caractéristique suivante : - la coupelle présente une paroi de fond et une paroi latérale, le passage d'injection allongé étant ménagé à travers la paroi de fond et/ou la paroi latérale. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'une installation de remplissage d'un dispositif de conditionnement obtenu par un procédé de fabrication selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective d'une première coupelle selon l'invention destinée à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective d'une deuxième coupelle selon l'invention ; - la figure 4 est une vue d'une pompe de l'installation selon la figure 1 ; - la figure 5 est une vue en perspective d'un support de l'installation de la figure 1, selon un premier mode réalisation ; - la figure 6 est une vue en perspective d'un support de l'installation de la figure 1, selon un deuxième mode de réalisation ; - la figure 7 illustre une coupelle remplie par l'injection de deux produits cosmétiques selon un procédé de remplissage selon l'invention. Un premier dispositif de conditionnement 10 d'un produit cosmétique est illustré par la figure 7. Le dispositif comporte une coupelle 12 contenant une composition cosmétique réalisée à partir de plusieurs produits cosmétiques. Dans tout ce qui suit, la coupelle 12 sera décrite comme étant mise en oeuvre à partir d'un premier produit cosmétique 14 et d'un deuxième produit cosmétique 16. Plus généralement, le nombre de produits cosmétiques destinés à être placés dans la coupelle 12 par le procédé selon l'invention est supérieur à deux, et est par exemple compris entre deux et dix. Chaque produit cosmétique 14, 16 est avantageusement destiné au maquillage ou au soin d'une surface corporelle d'un utilisateur. Chaque produit cosmétique 14, 16 est par exemple un fond de teint, un blush, une couleur, une ombre à paupière, une poudre de maquillage, un produit capillaire injectable par exemple pâteux (« slurry » en anglais) Le produit cosmétique est par exemple destiné à être appliqué sur le visage de l'utilisateur, notamment sur ses joues, sur ses paupières, sur ses cils, sur ses cheveux ou sur les poils du corps. Le premier produit cosmétique 14 est distinct du deuxième produit cosmétique 16 par sa composition et avantageusement par sa couleur, de sorte que la présence d'au moins deux produits cosmétiques dans la coupelle 12 donne lieu à des régions de différentes couleurs, et, avantageusement, à un dégradé de couleur entre une région comprenant le premier produit cosmétique 14 et une région opposée comprenant majoritairement le deuxième produit cosmétique 16. À titre d'exemple, le premier produit cosmétique 14 est de couleur foncée, tandis que le deuxième produit cosmétique 16 est de couleur claire. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 7, le dégradé de couleur est représenté en échelle de gris selon un axe de la coupelle 12 entre chacun des produits cosmétiques 14, 16. Les premier et deuxième produits cosmétiques 14, 16 sont avantageusement introduits dans la coupelle 12 sous forme de poudre humide, et se solidifient dans la coupelle 12 par aspiration puis évaporation du liquide contenu dans la poudre humide. La coupelle 12 définit une ouverture supérieure 18 d'accès à la composition cosmétique débouchant vers le haut. La coupelle 12 comporte une paroi latérale 20 et une paroi de fond 22, visibles sur les figures 2 et 3. La coupelle 12 délimite ainsi, entre la paroi latérale 20 et la paroi de fond 22 un volume intérieur 24 contenant le premier produit cosmétique 14 et le deuxième produit cosmétique 16 sous forme d'une composition solide. Avantageusement, pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la coupelle 12 définit au moins un passage allongé d'injection de produit formé ici par une fente 26 pour l'injection du premier produit cosmétique 14 et du deuxième produit cosmétique 16. Dans un premier mode de réalisation représenté sur la figure 2, la fente 26 traverse la paroi latérale 20 de la coupelle 12 au niveau d'une première extrémité 28a de la coupelle 12. La longueur de la fente 26 est légèrement inférieure à la longueur de la paroi latérale 20, par exemple inférieure à 95% de la longueur de la paroi latérale 20. La fente 26 est traversante. Elle débouche latéralement dans le volume intérieur 24 de la coupelle 12. Dans un deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 3, la fente 26 traverse la paroi de fond 22 de la coupelle 12, à proximité de la première extrémité 28a. Dans cet exemple, la fente 26 s'étend parallèlement à la paroi latérale 20 et à l'opposé d'une deuxième extrémité 28b. Le dispositif de conditionnement 10 est élaboré dans une installation de remplissage 30 représentée sur la figure 1. L'installation de remplissage 30 comporte un premier élément de pompage 32 du premier produit cosmétique 14, et un deuxième élément de pompage 34 du deuxième produit cosmétique 16 vers la coupelle 12. Elle comprend, selon l'invention, une centrale de commande 36 des débits d'injection des premier et deuxième produits cosmétiques 14, 16 depuis les éléments de pompage 32, 34 vers la coupelle 12. L'installation de remplissage 30 comporte également un mélangeur 38 permettant le mélange du premier produit cosmétique 14 et du deuxième produit cosmétique 16 avant injection dans la coupelle 12. L'installation de remplissage 30 comporte en outre des conduites amont de liaison 40a, 40b, permettant le passage individuel du premier et du deuxième produits cosmétiques 14, 16 depuis respectivement le premier élément de pompage 32 et le deuxième élément de pompage 34 vers le mélangeur 38, et une conduite aval de liaison 40c, permettant le passage du mélange des premier et deuxième produits cosmétiques 14, 16 depuis le mélangeur 38 vers la coupelle 12. L'installation de remplissage 30 comporte également un support 41 pour recevoir la coupelle 12, et un élément 41a d'obturation du support 41 propre à se placer au-dessus du support 41 pour aspirer le liquide présent dans chaque poudre humide, et éventuellement pour compacter la poudre. Les premier et deuxième éléments de pompage 32, 34 sont avantageusement des pompes servomoteur. Elles sont en liaison fluidique avec respectivement un premier réservoir 42 du premier produit cosmétique 14 et un deuxième réservoir 44 du deuxième produit cosmétique 16, via des connexions fluidiques 46a, 46b. Comme représenté sur la figure 4, chaque élément de pompage 32, 34 comprend une trémie 50, destinée à contenir et à guider le produit cosmétique 14, 16 avant son injection dans la conduite amont de liaison 40a, 40b respectivement, une embase 52 formant support délimitant une chambre d'injection de produit, et une partie mobile 54 destinée à permettre l'injection du produit cosmétique 14, 16 contenu dans la chambre d'injection vers la conduite amont de liaison 40a, 40b respectivement. La trémie 50 est reliée à un réservoir respectif 42, 44 de produit cosmétique 14, 16 via une connexion fluidique 46. Elle débouche en aval dans la chambre d'injection. La partie mobile 54 comprend ici un piston 56 apte à se déplacer dans la chambre d'injection selon un axe longitudinal de l'élément de pompage 32, 34, entre une position reculée, pour laquelle le volume de produit cosmétique contenu dans la chambre d'injection est maximal, et une position avancée, dans laquelle le volume de produit cosmétique est minimal. Le déplacement du piston 56 selon l'axe longitudinal de l'élément de pompage est commandé par la centrale de commande 36 via des câbles électriques, ou autres. La centrale de commande 36 est apte à commander la variation dans le temps du déplacement de la partie mobile 54 des premier et deuxième éléments de pompage 32, 34 de manière indépendante ou dépendante. La centrale de commande 36 est ainsi apte à régler indépendamment les débits du premier et deuxième produit cosmétique 14, 16 injectés dans chaque conduite amont de liaison 40a, 40b puis dans la conduite aval de liaison 40c à chaque instant d'un cycle de commande, par exemple à une fréquence supérieure à 10 Hz. La centrale de commande 36 est avantageusement programmée à l'aide d'une interface graphique permettant à l'utilisateur de régler plusieurs paramètres, tels que la vitesse de déplacement de chaque piston 56a, 56b dans un sens et dans l'autre, le temps d'injection du premier et deuxième produit cosmétique 14, 16 dans chaque conduite amont de liaison 40a, 40b, et le décalage temporel entre l'injection de chaque produit cosmétique 14, 16. La courbe d'accélération et/ou de décélération de la pompe peut être prédéfinie. Le mélangeur 38 est avantageusement un mélangeur statique ou un mélangeur dynamique. Il permet un mélange plus efficace des deux produits cosmétiques 14, 16 et un meilleur effet de dégradé dans la coupelle 12 entre les deux produits cosmétiques 14,16. Le support 41 délimite un logement d'insertion 58 de la coupelle 12. Le logement d'insertion 58 présente des dimensions complémentaires à celles de la coupelle 12. Il débouche vers le haut. Le support 41 comprend une ouverture d'injection 60 de produit cosmétique. L'élément d'obturation 41a est propre à être placé sur le support 41 pour obturer le logement d'insertion 58, lors de l'injection des produits cosmétiques 14, 16, ou/et après celle-ci. Il comporte des passages d'aspiration 75, avantageusement raccordés à une source d'aspiration 76 pour provoquer l'aspiration du liquide compris dans chaque produit cosmétique 14, 16. Il comporte en outre éventuellement une surface d'appui (non représentée) sur la composition cosmétique reçue dans la coupelle 12, pour compacter la poudre. Selon un premier mode de réalisation représenté sur la figure 5, l'ouverture d'injection 60 traverse le support 41 entre une paroi latérale interne 62 du support 41 et une paroi latérale externe 64 du support 41. L'ouverture d'injection 60 est allongée. Elle comprend un orifice d'entrée 66 de forme complémentaire à celle de la section transversale de la conduite aval de liaison 40c, au niveau de la paroi latérale externe 64, et une fente de sortie 68 de forme sensiblement identique à celle de la fente 26, au niveau de la paroi latérale interne 62. La section transversale de l'ouverture d'injection 60 est donc modifiée depuis l'extérieur vers l'intérieur du support 41, entre l'orifice d'entrée 66 et la fente de sortie 68. L'orifice d'entrée 66 est raccordé à la sortie de la conduite aval de liaison 40c, pour assurer une connexion fluidique entre la conduite aval de liaison 40c et le logement d'insertion 58. La fente de sortie 68 est placée en regard de la fente 26 lorsque la coupelle 12 est disposée dans le logement d'insertion 58, de sorte à permettre une connexion fluidique entre la fente de sortie 68 et le volume intérieur 24. L'ouverture d'injection 60 définit un passage 70 de circulation de produit cosmétique, entre l'orifice d'entrée 66 et la fente de sortie 68. Un tel support 41 est adapté pour recevoir une coupelle 12 telle qu'illustrée sur la figure 2. Selon un deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 6, l'orifice d'entrée 66 traverse une cloison de fond 72 du support 41, et la fente de sortie 68 débouche dans une surface de fond interne 74 du support 41. Un tel support 41 est adapté pour recevoir une coupelle 12 telle qu'illustrée sur la figure 3. Dans une variante, les premier et deuxième produits cosmétiques 14, 16 sont introduits dans la coupelle 12 à travers l'ouverture supérieure 18 par l'intermédiaire d'une buse (non représentée) définissant une ouverture allongée. Un procédé de remplissage d'un dispositif de conditionnement 10, à l'aide d'une installation 30 selon l'invention, va maintenant être décrit. Le procédé met en oeuvre le remplissage de plusieurs coupelles 12 successives. Le remplissage de chaque coupelle définit un cycle de remplissage. Dans la suite, seul le remplissage de deux coupelles successives va être décrit dans le cadre de deux cycles de remplissages successifs. Initialement, la coupelle 12 est vide de tout produit cosmétique et les pistons 56a et 56b sont réglés chacun dans la position reculée. Au cours d'une première étape du procédé, la centrale de commande 36 envoie un signal au premier élément de pompage 32 pour modifier la position du piston 56a. Le piston 56a se déplace le long de l'axe longitudinal du premier élément de pompage 32, entre la position reculée et la position avancée, afin de permettre l'écoulement du premier produit cosmétique 14. . Le premier produit cosmétique 14 s'écoule depuis la chambre d'injection vers le mélangeur 38 à travers la conduite amont de liaison 40a. Le débit d'écoulement du premier produit cosmétique 14 est défini à chaque instant du cycle de remplissage par la vitesse du piston 56a. La vitesse du piston 56a est commandée à chaque instant du cycle de remplissage par la centrale de commande 36. Le premier produit cosmétique 14 s'écoule ensuite depuis le mélangeur 38 vers la coupelle 12 à travers la fente 26, par l'intermédiaire de la conduite aval de liaison 40c. La fente 26 étant située sur la paroi latérale 20, comme représenté sur la figure 2, ou sur la paroi de fond 22 et proche de la paroi latérale 20, comme représenté sur la figure 3, le produit cosmétique s'écoule dans les deux cas depuis la première extrémité 28a de la coupelle 12 vers la deuxième extrémité 28b de la coupelle 12, à cause de la poussée exercée par le produit cosmétique traversant la fente 26 sur le produit cosmétique déjà injecté dans la coupelle 12. Ainsi, la coupelle 12 reçoit majoritairement ou totalement du premier produit cosmétique 14 dans la première étape. Au cours d'une deuxième étape, qui peut démarrer rapidement après la première étape, la centrale de commande 36 envoie à chaque instant un signal au deuxième élément de pompage 34 pour modifier la vitesse du piston 56b. Le piston 56b se déplace le long de l'axe longitudinal du deuxième élément de pompage 34 entre la position reculée et la position avancée, afin de permettre l'écoulement du deuxième produit cosmétique 16 depuis la chambre d'injection. Avantageusement, le déplacement du piston 56b se fait de manière progressive, afin d'augmenter progressivement le débit du deuxième produit cosmétique 16 relativement au premier produit cosmétique 14, et ainsi réaliser dans la coupelle 12 un dégradé de couleur entre les deux produits cosmétiques 14, 16. Cette progression est continue ou par paliers, en fonction de l'effet esthétique souhaité dans la coupelle 12. Dans un mode de réalisation, la vitesse du piston 56b augmente progressivement, alors que celle du piston 56a diminue progressivement. Le deuxième produit cosmétique 16 s'écoule depuis la trémie 50b vers le mélangeur 38 à travers les moyens de liaisons 40b. Le mélangeur 38 reçoit ainsi le premier produit cosmétique 14 et le deuxième produit cosmétique 16. Le mélange des produits cosmétiques 14, 16 ainsi formé s'écoule, comme dans la première étape du procédé, vers la coupelle 12 à travers la fente 26 et par l'intermédiaire de la conduite aval de liaison 40c. L'arrivée progressive du mélange des deux produits cosmétiques 14, 16 pousse la composition déjà contenue dans la coupelle 12 depuis la première extrémité 28a vers la deuxième extrémité 28b. À l'issue de cette deuxième étape du procédé, la portion de la coupelle 12 la plus proche de la deuxième extrémité 28b contient ainsi majoritairement le premier produit cosmétique 14, et le reste de la coupelle 12 contient le mélange des deux produits cosmétiques 14, 16, de manière dégradée continument ou séquentiellement. Dans une troisième étape du procédé, la centrale de commande 36 envoie un signal au premier élément de pompage 32 pour stopper le piston 56a. Ainsi, seul le deuxième produit cosmétique 16 s'écoule via la conduite aval de liaison 40c et à travers de la fente 26. De même que pour les deux étapes de procédé précédentes, l'injection progressive du deuxième produit cosmétique dans la coupelle 12 pousse les produits cosmétiques déjà injectés dans la coupelle en direction de la deuxième extrémité 28b. Le temps de chaque cycle de remplissage et la variation du débit d'injection des produits cosmétiques 14, 16 au cours de ce cycle sont déterminés de manière à effectuer un remplissage complet de la coupelle 12. Le premier cycle de remplissage définit donc le remplissage successif du premier produit cosmétique 14, d'un mélange du premier produit cosmétique 14 et du deuxième produit cosmétique 16, et enfin du deuxième produit cosmétique 16. On obtient ainsi à la fin du premier cycle de remplissage, comme représenté sur la figure 7, une coupelle contenant le premier produit cosmétique 14 et le deuxième produit cosmétique 16 en dégradé. Selon ce cycle de remplissage, la coupelle contient une majorité de premier produit cosmétique 14 au niveau de la deuxième extrémité 28b, et une majorité de deuxième produit cosmétique 16 au niveau de la première extrémité 28a, ainsi qu'un mélange des deux produits cosmétiques 14, 16 au milieu de la coupelle 12, avec un dégradé de couleur continu ou par paliers entre les deux extrémités 28a, 28b de la coupelle 12. Le liquide présent dans la poudre humide est alors au moins en partie évaporé et un compactage éventuel est réalisé. Puis, la coupelle 12 remplie de composition cosmétique est retirée du support 41. Une deuxième coupelle 12 est alors introduite dans le logement d'insertion 58. Le remplissage de la deuxième coupelle 12 s'effectue selon les mêmes étapes que précédemment, à la différence près qu'il comprend successivement un remplissage du deuxième produit cosmétique 16, d'un mélange du premier produit cosmétique 14 et du deuxième produit cosmétique 16, et enfin du premier produit cosmétique 14. Ce remplissage, inverse de celui de la première coupelle 12, utilise le produit cosmétique 14, 16 déjà majoritairement présent dans le mélangeur 38 et la conduite aval de liaison 40c sans risque de contamination ni nécessité de purge de l'installation 30. Ainsi, la productivité du procédé selon l'invention est maximale, tant au niveau des matériaux utilisés que du temps de cycle. Comme indiqué précédemment, le nombre de produits cosmétiques distincts injectés dans la coupelle 12 peut être supérieur à deux, et être compris notamment entre trois et dix. Comme illustré en pointillés sur la figure 1, l'installation 30 comporte alors, pour chaque produit, une ligne d'injection comportant un réservoir, une conduite, une pompe servomoteur pilotée individuellement par la centrale de commande 36, et une conduite amont de liaison au mélangeur 38. La centrale de commande 36 est apte à régler à chaque instant le débit individuel de chaque produit injecté et le rapport des débits individuels. Dans une variante, le passage d'injection présente une largeur non constante suivant sa longueur. REVENDICATIONS1.- Procédé de remplissage d'un dispositif de conditionnement (10) de produit cosmétique, comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'une coupelle (12) définissant une ouverture supérieure (18) d'accès au produit et un passage d'injection de produit, - pompage à travers le passage d'un premier produit cosmétique (14) et d'au moins un deuxième produit cosmétique (16) à l'aide d'un élément de pompage (32, 34) associé à chaque produit cosmétique, les premier et deuxième produits cosmétiques (14, 16) étant mélangés avant leur entrée dans la coupelle (12) à travers le passage d'injection, dans lequel le procédé comprend la commande du pompage des premier et deuxième produits cosmétique (14, 16), pour régler, à chaque instant, le rapport du débit d'injection des premier et deuxième produit cosmétique (14, 16) vers la coupelle (12). 2.- Procédé selon la revendication 1, dans lequel le premier produit cosmétique (14) et le deuxième produit cosmétique (16) sont injectés sous forme de poudre humide. 3.- Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel chaque élément de pompage (32, 34) comprend une pompe servomoteur. 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le premier produit cosmétique (14) et le deuxième produit cosmétique (16) sont mélangés dans un mélangeur (38) statique ou dynamique. 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les débits du premier produit cosmétique (14) et du deuxième produit cosmétique (16) varient de manière dépendante ou indépendante au cours de l'injection. 6.- Procédé selon la revendication 5, dans lequel le débit du premier produit cosmétique (14) décroît de manière continue ou par paliers au cours du pompage dans la coupelle (12), et le débit du deuxième produit cosmétique (16) augmente de manière continue ou par paliers au cours du pompage dans la coupelle (12). 7.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant le remplissage d'une première coupelle (12) comprenant le pompage majoritairement du premier produit cosmétique (14), puis le pompage majoritairement du deuxième produit cosmétique (16), suivi par le remplissage d'une deuxième coupelle (12) comportant le pompage majoritairement du deuxième produit cosmétique (16), puis le pompage majoritairement du premier produit cosmétique (14). 8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'injection des produits cosmétiques (14, 16) est effectuée à travers un passaged'injection allongé dans la coupelle (12), le passage d'injection étant ménagé dans une paroi latérale (20) ou dans une paroi de fond (22) de la coupelle (12). 9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'injection des produits cosmétiques (14, 16) est effectuée à travers l'ouverture supérieure (18) d'accès, par l'intermédiaire d'une buse d'injection définissant une ouverture allongée. 10.- Installation (30) de remplissage d'un dispositif de conditionnement (10) de produit, comprenant : - un support (41) délimitant un logement d'insertion (58) d'une coupelle (12) définissant une ouverture supérieure (18) d'accès au produit et une ouverture d'injection (60) de produit, - un premier élément de pompage (32) d'un premier produit cosmétique (14) et au moins un deuxième élément de pompage (34) d'au moins un deuxième produit cosmétique (16), et - une conduite aval de liaison (40c) du premier produit cosmétique (14) et du deuxième produit cosmétique (16) dans la coupelle (12) dans laquelle l'installation (30) comporte : - une centrale de commande (36) du pompage des premier et deuxième produits cosmétique (14, 16), propre à régler à chaque instant le rapport du débit d'injection du premier produit cosmétique (14) et du deuxième produit cosmétique (16) vers la coupelle (12) 11.- Installation (30) selon la revendication 10, comprenant un mélangeur (38) placé entre chaque élément de pompage (32, 34) et la conduite aval (40c). 12-. Installation (30) selon la revendication 10 ou 11, dans laquelle le support (41) définit une ouverture d'injection (60) de section transversale allongée, raccordant la conduite aval de liaison (40c) au logement d'insertion (58). 13.- Dispositif (10) de conditionnement de produit comportant une coupelle (12) destinée à être remplie dans l'installation (30) selon l'une des revendications 10 à 12, définissant une ouverture supérieure (18) d'accès au produit dans laquelle la coupelle (12) définit un passage d'injection allongé. 14.- Dispositif (10) selon la revendication 13, dans lequel la coupelle (12) présente une paroi de fond (22) et une paroi latérale (20), le passage d'injection allongé étant ménagé à travers la paroi de fond (18) et/ou la paroi latérale (20).