FR 3015262 A1 20150626 FR 1363108 A 20131219 Ensemble de revêtement des ongles et utilisation La présente invention concerne un ensemble comprenant une composition particulière, en particulier cosmétique, destiné au revêtement des ongles, plus particulièrement destinée au maquillage des ongles, associée à un système de conditionnement et d'application du type applicateur à pointe feutre particulier. Elle concerne une utilisation particulière d'un tel ensemble. Classiquement, le maquillage et/ou le soin des ongles ou des faux ongles est réalisé à l'aide d'une composition de vernis à ongles appliquée au moyen d'un pinceau. A l'heure actuelle, la majeure partie des compositions se présentant sous forme de vernis à ongles sont à base d'un mélange de solvants organiques contenant de la nitrocellulose, une résine aryl-sulfonamide formaldéhyde ou une résine alkyde et un agent plastifiant. De tels vernis, du fait de la présence de solvants organiques, présentent un certain nombre d'inconvénients liés principalement à l'usage de solvant et qui, notamment, génèrent très souvent, lors de leur application une odeur inconfortable. Depuis quelques années, les recherches se sont donc orientées vers la mise au point de vernis à ongles exempts de solvants organiques et en particulier de vernis aqueux. De tels vernis aqueux ont été mis en oeuvre dans des dispositifs d'application autres que des pinceaux. Par exemple, le document FR 2 537 871 décrit un vernis à ongles à faible viscosité, à base d'eau, totalement exempt de pigments, contenant des colorants tels que des colorants organiques acides, pouvant être adaptés à une application au moyen d'un dispositif doté d'une mèche d'application. Toutefois, ce type de vernis présente l'inconvénient d'imprégner les ongles, rendant le démaquillage difficile, ce qui n'est pas souhaitable. De plus, un tel maquillage peut être excessivement transparent et manquer de couvrance. Ainsi, une solution pour surmonter ces problèmes est de mettre en oeuvre des compositions de viscosité élevée aptes à limiter la sédimentation des matières colorantes, en particulier des pigments. Toutefois, certains systèmes de conditionnement et d'application, tels que les applicateurs du type pointe à feutre sont alors inadaptés à de telles compositions cosmétiques trop visqueuses. En effet de telles compositions destinées à évoluer du réservoir vers la pointe feutre applicatrice par capillarité ne peuvent traverser ce feutre, ou difficilement, conduisant alors à un débit inhomogène et irrégulier de composition appliquée. Pour contourner ce problème, des feutres à ongles conventionnels utilisent généralement un système de valve à l'intérieur du stylo pour délivrer le produit à la demande par pression sur un bouton ou bien en enfonçant la pointe feutre dans le corps du stylo. En particulier, le document US 4,712,571 divulgue ce type de dispositif. Toutefois le coût d'un tel dispositif est généralement important. De plus l'application de la composition cosmétique peut donner lieu à un dépôt inhomogène et à un risque de coulure du vernis sur le bord de l'ongle en raison de l'application d'une quantité trop importante de vernis sur l'ongle. Le document EP2109481 divulgue quant à lui un applicateur à pointe feutre, et une composition de vernis à ongles à phase continue aqueuse comprenant une phase particulaire comportant au moins deux polymères filmogènes et un agent dispersant. Toutefois, les compositions mises en oeuvre peuvent donner lieu à un défaut d'opacité. Au vu des compositions et applicateurs de l'art antérieur, l'équilibre entre homogénéité du dépôt, opacité, couvrance, stabilité, (re)dispersion de matières colorantes est difficile à mettre au point pour obtenir une solution satisfaisant sur au moins l'un de ces points, pire sur l'ensemble de ces points. La présente invention vise donc un ensemble de conditionnement et d'application d'une composition cosmétique particulière résolvant au moins un des problèmes susmentionnés. Un but de la présente invention est de réaliser une composition apte à être distribué au travers d'un applicateur feutre, notamment diminuant, voire évitant, les problèmes de sédimentation, notamment les problèmes de sédimentation des matières colorantes, et en particulier des pigments du type oxyde(s) métallique(s). Un but de la présente invention est de réaliser une composition apte à être distribué au travers d'un applicateur feutre permettant de redisperser les matières colorantes, notamment des pigments, par simple agitation de ladite composition. Un but de la présente invention est de réaliser de réaliser un ensemble doté d'une composition permettant d'obtenir sur l'ongle un dépôt lisse et régulier. La présente invention concerne ainsi selon un premier aspect un ensemble de revêtement d'un ongle, en particulier de maquillage ou de soin, comprenant : a) une composition de revêtement d'un ongle, en particulier de maquillage ou de soin, de préférence dont la viscosité est inférieure ou égale à 20 cPs, comprenant : - une phase continue aqueuse, - une phase particulaire comprenant : i) au moins un polymère filmogène sous forme de particules en dispersion aqueuse, ii) au moins une matière colorante choisie parmi les pigments, en particulier les pigments inorganiques, notamment choisie parmi les oxydes métalliques, - au moins un agent dispersant polymérique apte à disperser la phase particulaire dans la phase aqueuse, b) un système de conditionnement et d'application comprenant un applicateur et un réservoir de composition dans lequel ladite composition est à l'état libre, l'applicateur étant au moins en partie en contact fluidique direct de la composition, sans l'intermédiaire d'un bloc de rétention de ladite composition, de préférence ledit applicateur présentant un pourcentage de volume libre allant de 50 à 80 %. Autrement dit, un tel système ne comporte pas de bloc de rétention poreux, étant ainsi inapte à être imprégné d'une composition conforme à l'invention. Autrement dit encore, un tel système de conditionnement et d'application conforme à l'invention comprend un bloc imperméable à la composition , éventuellement toutefois perméable à l'air, engagé dans ledit système de conditionnement délimitant au moins en partie le réservoir de composition. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le réservoir de composition comprend une bille apte à être déplacée dans ledit réservoir par agitation du système de conditionnement et d'application. La présente invention concerne ainsi selon un deuxième aspect un ensemble de revêtement d'un ongle, en particulier de maquillage ou de soin, comprenant : a) une composition de revêtement d'un ongle, en particulier de maquillage ou de soin, de préférence dont la viscosité est inférieure ou égale à 20 cPs, comprenant : - une phase continue aqueuse, - une phase particulaire comprenant : i) au moins un polymère filmogène sous forme de particules en dispersion aqueuse, ii) au moins une matière colorante choisie parmi les pigments, en particulier les pigments inorganiques, notamment choisie parmi les oxydes métalliques, - au moins un agent dispersant polymérique apte à disperser la phase particulaire dans la phase aqueuse, b) un système de conditionnement et d'application comprenant un applicateur et un réservoir de composition, le réservoir de composition comportant une bille mobile dans ledit réservoir, en particulier destinée à être déplacée par agitation dudit système, ledit système comportant un corps à l'intérieur duquel est engagé un bloc imperméable à la composition, de préférence toutefois étant perméable à l'air, ledit bloc étant traversé par un canal de distribution de composition assurant une communication fluidique entre la composition et l'applicateur. Un tel bloc définit ainsi au moins en partie ledit réservoir de composition. De préférence ledit applicateur présente un pourcentage de volume libre allant de 50 à 80 %. La présente invention présente une faible sédimentation des particules, avec avant tout possibilité de redispersion des particules sédimentées, notamment redispersion des pigments du type oxydes métalliques, par simple agitation du système de conditionnement et d'application. De plus, la présente invention permet un revêtement des ongles, en particulier un maquillage et/ou un soin des ongles, facile, précis et rapide tout en obtenant un film de vernis lisse, régulier, présentant une bonne couvrance. De plus, le film obtenu présente une bonne homogénéité, notamment la couleur générée est uniforme et le film obtenu est uniforme, lisse et régulier. En outre, un tel dispositif permet d'apporter des retouches invisibles à l'oail nu, permettant de maintenir la qualité de maquillage dans le temps. Cette composition est avantageusement introduite dans un système de conditionnement et d'application du type stylo à pointe feutre, sans valve. Selon des modes de réalisation particuliers, préférés, répondant à au moins l'un des problèmes susmentionnés, un ensemble selon l'invention présente préférentiellement les caractéristiques suivantes : - le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les composés de formule (I) suivante : Formule (I) Formule (I) dans laquelle : - R1 représente un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle ou un groupe *-C(0)0- / X+ ou un groupe *-C(0)0- R6, avec R6 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, - R2, R3, et R4, identiques ou différents, représentant un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, - R5 représentant un groupe phényle, ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-020, ou un groupe *-C(0)0-R7, avec R7 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, x représente un nombre entier allant de 1 à 100, - y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, - x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe 20 ammonium ; - le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les composés de formule (I') suivante : Formule (I') Formule (I') dans laquelle : - R1, R2, R3, et R4 représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Cl-C6, en particulier un méthyle, - R5 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en Cl-050, de préférence en Cl-C8, de préférence en Cl-C4, en particulier un méthyle, x représente un nombre entier allant de 1 à 100, - y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, - x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, - X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe ammonium ; le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les composés de formule (I") suivante : Formule (I") Formule (I") dans laquelle : - R1 représente un groupe *-C(0)0- / X+ ou un groupe *-C(0)0- R5, avec R5 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, en particulier un méthyle, - R2, R3, et R4 représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Cl-C6, en particulier un méthyle, x représente un nombre entier allant de 1 à 100, - y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, - x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, - X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe ammonium ; - le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère non ionique choisi parmi les polysaccharides modifiés hydrophobes ; - le (les) agent(s) dispersant(s) est (sont) présent(s) dans une teneur totale supérieure ou égale à 0.05 % en poids, et inférieure ou égale à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 0.1 à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition ; - la composition comprend au moins un agent auxiliaire de filmification, avantageusement choisi parmi les agents plastifiants, les agents de coalescence, et leur mélange, de préférence le (les) agent(s) auxiliaire(s) de filmification répondant à la formule (Il) suivante : R' O Formule (Il) Formule (Il) dans laquelle : R et R', identiques ou différents, représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-08, de préférence en C1-04, ou un groupe aromatique, R" représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-08, de préférence en C1-04, de préférence un atome 10 d'hydrogène, - m et n, identiques ou différents, représentant un nombre entier compris inclusivement entre 0 et 1, de préférence égal à 0, - p représente un nombre entier compris inclusivement entre 1 et 3 ; la composition comprend au moins une siméthicone, de préférence 15 introduite sous forme d'émulsion ; - la composition comprend au moins une gomme de silicone ; - la composition comprend présente une viscosité allant de 2 à 20 cps et particulièrement de 5 à 15 cps ; - le système de conditionnement et d'application comprend un applicateur 20 réalisé en fibres compressées. La présente invention a pour objet selon un deuxième aspect de l'invention une utilisation d'un tel ensemble pour le revêtement et en particulier le maquillage des ongles. 25 Un ensemble de conditionnement et d'application comprend selon l'invention une composition particulière et un système de conditionnement et d'application particulier. 0 R m 0 p O n R" 30 COMPOSITIONS Une composition conforme à l'invention est de préférence un vernis à ongles, préférentiellement de viscosité faible, comportant avantageusement une phase continue aqueuse, et une phase particulaire, dispersée dans ladite phase aqueuse. Extrait sec Une composition conforme à la présente invention présente avantageusement un extrait sec supérieur ou égal à 25%, en particulier allant de 28 à 42%, de préférence de 30 à 40%, plus préférentiellement encore de 32 à 38%. Au sens de la présente invention, la « teneur en extrait sec », désigne la teneur en matière non volatile. La quantité d'extrait sec (abrégé ES) d'une composition selon l'invention est mesurée au moyen d'un dessiccateur à halogène commercial « HALOGEN MOISTURE ANALYZER HR 73 » de chez METTLER TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte de poids d'un échantillon séché par chauffage halogène et représente donc le pourcentage de matière résiduelle une fois que les matières volatiles se sont évaporées. Le protocole de mesure est le suivant : On étale environ 2 g de la composition, ci-après l'échantillon, sur une coupelle métallique. La coupelle métallique est ensuite introduite dans le dessiccateur à halogène mentionné ci-dessus. L'échantillon est alors soumis à une température de 105 °C jusqu'à obtenir un poids constant. La Masse Humide de l'échantillon, correspondant à sa masse initiale avant réticulation, et la Masse Sèche de l'échantillon, correspondant à sa masse après réticulation et chauffage halogène, sont mesurées au moyen d'une balance de précision. L'erreur expérimentale liée à la mesure est de l'ordre de plus ou moins 2 %. La teneur en Extrait Sec est calculée de la manière suivante : Teneur en Extrait Sec (exprimé en % en poids) = 100 x (Masse Sèche / Masse Humide). Viscosité Selon un mode de réalisation préféré, les compositions conformes à la présente invention présentent une viscosité inférieure ou égale à 20 cps. Typiquement, la viscosité de la composition peut aller de 2 à 20 cps, préférentiellement de 5 à 15 cps. La mesure de viscosité est par exemple mesurée à l'aide d'un appareil de type Brookfield. Le protocole de mesure de la viscosité est le suivant. Le mobile utilisé est le n° 18. La vitesse de rotation du mobile est de 70 tr/min. La mesure est faite après 10 minutes de rotation. Le liquide est placé dans un flacon de 30 ml. La mesure est effectuée à une température du bain marie de 25 °C. Une telle viscosité permet notamment d'obtenir une application aisée d'un vernis à ongles au moyen d'un stylo à pointe feutre. Phase aqueuse Une composition comporte une phase aqueuse. La phase aqueuse comprend de l'eau. Elle peut également comprendre au moins un solvant hydrosoluble. Par "solvant hydrosoluble", on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau. Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent en outre être volatils. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol. La phase aqueuse (eau et éventuellement le solvant miscible à l'eau) est généralement présente dans la composition selon la présente demande en une teneur allant de 30 à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 40 à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition. Cette teneur en phase aqueuse inclut non seulement l'eau provenant des dispersions aqueuses de polymères filmogènes, ainsi que le cas échéant l'eau délibérément ajoutée à la composition. Une composition conforme à l'invention comprend plus particulièrement une phase continue aqueuse. Par composition à phase continue aqueuse, on entend que la composition présente une conductivité, mesurée à 25 °C, supérieure ou égale à 23 pS/cm (microSiemens/cm), la conductivité étant mesurée par exemple à l'aide d'un conductimètre MPC227 de Mettler Toledo et d'une cellule de mesure de conductivité Inlab730. La cellule de mesure est immergée dans la composition, de façon à éliminer les bulles d'air susceptibles de se former entre les 2 électrodes de la cellule. La lecture de la conductivité est faite dès que la valeur du conductimètre est stabilisée. Une moyenne est réalisée sur au moins 3 mesures successives.35 Phase particulaire Une composition comporte une phase particulaire. Cette phase particulaire comporte une pluralité de particules distinctes dispersées dans la phase aqueuse. La phase particulaire comporte au moins : - au moins un polymère filmogène sous forme de particules dispersées dans de l'eau, et - au moins une matière colorante choisie parmi les pigments, en particulier les pigments inorganiques, notamment choisie parmi les oxydes métalliques. Taille de particules Les compositions selon la présente invention comportent une phase particulaire éventuellement caractérisable par une taille moyenne de particules. Une telle taille de particules peut être mesurée par différentes techniques. On peut citer en particulier les techniques de diffusion de la lumière (dynamiques et statiques), les méthodes par capteur Coulteer, les mesures de vitesse de sédimentation (reliée à la taille via la loi de stokes) et la microscopie. Ces techniques permettent de mesurer un diamètre de particules et, pour certaines d'entre elles, une distribution granulométrique. De préférence, les tailles et les distributions de tailles des particules des compositions selon l'invention, sont mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d'un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l'ouvrage de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wley, New York, 1957. Dans le cadre de la présente invention, la « taille moyenne des particules » est exprimée en diamètre « effectif » moyen en volume D[4,3], défini de la manière suivante : V, - d, D[4,3]= IIV où V, représente le volume des particules de diamètre effectif d,. Ce paramètre est notamment décrit dans la documentation technique du granulomètre. Les mesures sont réalisées à 25 °C, sur une dispersion de particules diluée. Le diamètre « effectif » est obtenu en prenant un indice de réfraction de 1,33 pour l'eau et un indice de réfraction moyen de 1,5 pour les particules. L'obscuration bleue est retirée. Agents dispersants Une composition selon l'invention comprend au moins un agent dispersant, en particulier apte à disperser la phase particulaire dans la phase aqueuse, de préférence continue, de la composition. Une composition selon l'invention comprend avantageusement au moins un agent dispersant polymérique, plus avantageusement encore une pluralité d'agents dispersants polymériques. Une composition selon l'invention comprend de préférence au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique. Une composition selon l'invention comprend de préférence au moins un agent dispersant polymérique de type polymère non ionique. Une composition selon l'invention comprend plus préférablement encore au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique et au moins un agent dispersant polymérique de type polymère non ionique. Le (Les) agent(s) dispersant(s) conforme(s) à l'invention est (sont) 20 avantageusement apte(s) à disperser au moins les particules de polymère(s) filmogène(s) de préférence présentes dans une composition conforme à la présente invention. Le (Les) agent(s) dispersant(s) conforme(s) à l'invention est (sont) avantageusement apte(s) à disperser au moins la (les) matière(s) colorante(s) de 25 préférence présentes dans une composition conforme à la présente invention. Le (Les) agent(s) dispersant(s) conforme(s) à l'invention est (sont) avantageusement apte(s) à disperser au moins la (les) charge(s) de préférence présentes dans une composition conforme à la présente invention. Le (Les) agent(s) dispersant(s) conforme(s) à l'invention est (sont) 30 avantageusement apte(s) à disperser au moins les particules de polymère(s) filmogène(s), la (les) matière(s) colorante(s), la (les) charge(s) de préférence présentes dans une composition conforme à la présente invention. En particulier, une composition conforme à la présente invention comporte au moins un agent dispersant polymérique choisi parmi: 1/ les agents dispersants polymériques de type polymères ioniques en particulier choisis parmi les acides carboxyliques et leurs sels, plus particulièrement choisis parmi: - les acides polyacryliques et leurs sels, - les copolymères d'acide acrylique et leurs sels, - les copolymères styrène / acide acrylique et leurs sels, - les copolymères vinylnaphtalène / acide acrylique et leurs sels, - les copolymères styrène / acide maléique et leurs sels, - les copolymères vinylnaphtalène / acide maléique et leurs sels, - les copolymères d'anhydride maléique et de diisobutylène et leurs sels et plus particulièrement celui commercialisé sous la dénomination Orotan 731DPe par la société Rhodia, encore plus particulièrement parmi : - les copolymères d'acide acrylique et leurs sels, - les copolymères d'anhydryde maléique et leurs sels, en particulier les copolymères obtenus par copolymérisation d'un ou plusieurs co-monomères anhydride maléique et d'un ou plusieurs co-monomères choisis parmi l'acétate de vinyle, l'alcool vinylique, la vinylpyrrolidone, les oléfines comportant de 2 à 20 atomes de carbones comme l'octadécène, l'éthylène, l'isobutylène, le diisobutylène, l'isooctylène, et le styrène, et leurs mélanges, les co-monomères anhydride maléique pouvant être optionnellement hydrolysés, partiellement ou totalement, de préférence parmi les copolymères acrylate ammonium, les copolymères styrène/anhydride maléique, sous forme de sel d'ammonium, et leur mélange, plus préférablement encore parmi les copolymères acrylate ammonium, Par « sels » on entend les sels de métal alcalin tel que Na, Li, K desdits acides, les sels de mono, di ou triéthanolamine ou les acides aminés basiques tels que la lysine ou l'arginine, desdits acides, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le (les) agent(s) dispersant(s) répond (répondent) ainsi à la formule (I) suivante : Formule (I) Formule (I) dans laquelle : - R1 représente un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle ou un groupe *-C(0)01 X+ ou un groupe *-C(0)0- R6, avec R6 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, - R2, R3, et R4, identiques ou différents, représentant un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, - R5 représentant un groupe phényle, ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-020, ou un groupe *-C(0)0-R7, avec R7 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, - x représente un nombre entier allant de 1 à 100, - y représente un nombre entier allant de 0 à 100, - n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, - x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, - X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe ammonium. Selon un mode de réalisation plus particulier, le (les) agent(s) dispersant(s) répond (répondent) ainsi à la formule (I') suivante : Formule (I') Formule (I') dans laquelle : - R1, R2, R3, et R4 représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Cl-C6, en particulier un méthyle, - R5 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en Cl-050, de préférence en Cl-C8, de préférence en Cl-C4, en particulier un méthyle, x représente un nombre entier allant de 1 à 100, y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, - X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe ammonium Selon un mode de réalisation plus particulier, le (les) agent(s) dispersant(s) répond (répondent) ainsi à la formule (I") suivante : Formule (I") Formule (I") dans laquelle : - R1 représente un groupe *-C(0)0- / X+ ou un groupe *-C(0)0- R5, avec R5 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, en particulier un méthyle, - R2, R3, et R4 représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Cl-C6, en particulier un méthyle, x représente un nombre entier allant de 1 à 100, - y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, - x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe ammonium. De préférence, une composition conforme à l'invention comprend au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les sels d'acide carboxyliques, en particulier choisi parmi au moins un copolymère acrylate ammonium, au moins un copolymère styrène/anhydride maléique sous forme de sel d'ammonium, et leur mélange. Par exemple peuvent être cités les agents dispersants polymériques de type polymères ioniques suivants : - le copolymère ammonium acrylate par exemple commercialisé sous la dénomination « SYNTRAN KLG219-CG » par la société Interpolymer, ou le « dispex AA 4040 » de la société BASF, - le copolymère styrène/anhydride maléique (50/50), sous forme de sel d'ammonium à 30 % dans l'eau vendu sous la référence SMA1000H® par la société Arkema ou le copolymère styrène/anhydride maléique (50/50), sous forme de sel de sodium à 40 % dans l'eau vendu sous la référence SMA1000HNa® par la société Arkema, - le polyméthacrylate de sodium à 25% dans l'eau vendu sous la référence DARVAN® 7-N par la société R .T. Vanderbilt Company, Inc., - et leur(s) mélange(s). Une composition selon l'invention comporte de préférence une teneur totale en agent(s) dispersant(s) polymérique(s) de type polymère(s) ionique(s) supérieure ou égale à 0.05% en poids et inférieure ou égale à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 0.1 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement allant de 0.1 à 1.5% en poids, plus particulièrement encore allant de 0.1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 2/ les agents dispersants polymériques de type polymères non ioniques en particulier choisis parmi les polysaccharides modifiés hydrophobes. Le (Les) polysaccharide(s) modifié(s) hydrophobe(s) est (sont) avantageusement choisi(s) parmi les fructanes, ou fructosanes. Les fructanes sont des oligosaccharides ou des polysaccharides comprenant un enchaînement d'unités anhydrofructose éventuellement associé à un plusieurs résidus saccharidiques différents du fructose. Les fructanes peuvent être linéaires ou ramifiés. Les fructanes peuvent être des produits obtenus directement à partir d'une source végétale ou microbienne ou bien des produits dont la longueur de chaîne a été modifiée (augmentée ou réduite) par fractionnement, synthèse ou hydrolyse en particulier enzymatique. Les fructanes ont généralement un degré de polymérisation de 2 à environ 1000 et de préférence de 2 à environ 60. On distingue 3 groupes de fructanes : - le premier groupe correspond à des produits dont les unités fructose sont pour la plupart liées par des liaisons f3-2-1. De tels produits sont des fructanes essentiellement linéaires, tels que les inulines, -.le second groupe correspond également à des fructoses linéaires mais les unités fructose sont essentiellement liées par des liaisons f3-2-6. De tels produits sont des levanes, - le troisième groupe correspond à des frucanes mixtes, c'est à dire ayant des enchainements f3-2-6 et f3-2-1. De tels produits sont des fructanes essentiellement ramifiés, tes que les graminanes. Les fructanes utilisés dans les compositions selon l'invention sont préférentiellement les inulines. L'inuline peut être obtenue par exemple à partir de chicorée, de dahlia ou de topinambours. De préférence, l'inuline utilisée dans la composition selon l'invention est obtenue par exemple à partir de chicorée. Selon un mode de réalisation préféré, les polysaccharides, en particulier les inulines, modifiés hydrophobes, sont obtenues par greffage de chaînes hydrophobes sur le squelette hydrophyle du fructane. Les chaînes hydrophobes susceptibles d'être greffées sur la chaîne principale du fructane peuvent notamment être des chaînes hydrocarbonées linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées, ayant de 1 à 50 atomes de carbone, telles que les groupements alkyle, arylalkyle, alkylaryle, alcoylène ; des groupements divalents cycloaliphatiques ou des chaînes organopolysiloxanes. Ces chaînes hydrocarbonées ou organopolysiloxanes peuvent notamment comprendre une ou plusieurs fonctions ester, amide, uréthane, carbamate, thiocarbamate, urée, thio-urée, et/ou sulfonamide tels que notamment méthylènedicyclohexyl et isophorone ; ou des groupements divalents aromatiques tels que phénylène. En particulier, le polysaccharide, notamment de l'inuline, présente un degré de polymérisation de 2 à environ 1000 et de préférence de 2 à environ 60, et un degré de substitution inférieur à 2 sur la base d'une unité fructose. Selon un mode préféré de réalisation, les chaînes hydrophobes présentent au moins un groupement alkyle carbamate de formule R-NH-CO- dans laquelle R est groupement alkyle ayant de 1 à 22 atomes de carbone. Selon un mode plus préféré de réalisation, les chaines hydrophobes sont des groupements lauryle carbamate. En particulier, à titre illustratif et non limitatif des inulines modifiées hydrophobes pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention, on peut citer la stéaroyl inuline telle que celles vendues sous les dénominations Lifidrem INST par la société Engelhard et Rheopearl INS par la société Ciba ; la palmitoyl inuline ; l'undécylénoyl inuline telle que celles vendues sous les dénominations Lifidrem INUK et Lifidrem INUM par la société Engelhard ; et l'inuline lauryl carbamate tel que celui vendu sous la dénomination INUTEC SP1 par la société ORAFTI. En particulier, le polysaccharide modifié hydrophobe est une inuline greffée lauryl carbamate, notamment issue de la réaction d'isocyanate de lauryle sur une inuline, en particulier issue de la chicorée, tel que par exemple le produit vendu sous la dénomination INUTEC SP1 par la société ORAFTI Une composition selon l'invention comporte de préférence une teneur totale en agent(s) dispersant(s) polymérique(s) de type polymère(s) non ionique(s) supérieure ou égale à 0.05% en poids et inférieure ou égale à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 0.05 à 1.5% en poids, par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement allant de 0.05 à 1% en poids, plus particulièrement encore allant de 0.1 à 0.5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Une composition selon l'invention comporte de préférence une teneur totale en agent(s) dispersant(s) polymérique(s) supérieure ou égale à 0.05 % en poids et inférieure ou égale à 3 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 0.1 à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement allant de 0.1 à 1.5 % en poids, plus particulièrement encore allant de 0.1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation avantageux, une composition conforme à l'invention comprend ainsi : - au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les acides carboxyliques et leurs sels, plus particulièrement choisi parmi au moins un copolymère acrylate ammonium ou au moins un copolymère styrène/anhydride maléique sous forme de sel de sodium ou d'ammonium, avantageusement présent à une teneur totale supérieure ou égale à 0.05% en poids et inférieure ou égale à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 0.1 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement allant de 0.1 à 1.5% en poids, plus particulièrement encore allant de 0.1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et - au moins un agent dispersant polymérique de type polymère non ionique choisi parmi les polysaccharides modifiés hydrophobes, en particulier parmi les inulines modifiés hydrophobes, plus particulièrement l'inuline lauryl carbamate, avantageusement présent à une teneur totale supérieure ou égale à 0.05% en poids et inférieure ou égale à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier allant de 0.05 à 1.5% en poids, par rapport au poids total de la composition, plus particulièrement allant de 0.05 à 1% en poids, plus particulièrement encore allant de 0.1 à 0.5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Matières colorantes Une composition conforme à l'invention comprend au moins une matière colorante choisie parmi les pigments. Ce (Ces) pigment(s) est (sont) en particulier destiné à procurer un aspect coloré aux compositions notamment utiles notamment pour le maquillage des ongles. Par « pigments », il faut comprendre des particules de toute forme, telle que globulaire, ou sphérique, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à conférer une teinte à la composition. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, de préférence colorés, minéraux ou organiques, de préférence organiques. Selon un mode de réalisation particulier, la (les) matière(s) colorante(s), et en particulier le (les) pigment(s), est (sont) sphérique(s) et présente (présentent) une granulométrie, exprimée en diamètre « effectif » moyen en poids D[0,5], allant de 0.1 pm à 20 pm, notamment de 0.5 pm à 15 pm, en particulier de 1 pm à 10 pm. Une composition conforme à l'invention comporte préférentiellement au moins une matière colorante choisie parmi les pigments inorganiques. Pigments inorganiques Le (Les) pigment(s) inorganique(s), ou minéraux, est (sont) de préférence choisi(s) parmi les dérivés métalliques, et notamment les oxydes métalliques. De tels pigments organiques sont avantageusement choisis parmi le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, les oxydes de zinc, les oxydes de fer (tels que noir, jaune ou rouge), les oxydes de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium et la poudre de cuivre. Le (Les) pigments organiques peut (peuvent) être présent(s) dans la composition à une teneur allant de 0,01 à 5 % en poids, notamment de 0,05 à 4 % en poids, et en particulier de 0,1 à 3 % en poids, plus préférablement de 0.15 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition. Pigments organiques Une composition conforme à l'invention peut comprendre de façon additionnelle au moins un pigment organique. On peut notamment citer le noir de carbone, les pigments Red 7, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium et aluminium. De préférence, une composition conforme à l'invention comprend au moins un pigment de dénomination commerciale UNIPURE LC vendu par la société SENSIENT, par exemple un pigment organique de cette dénomination commerciale, et notamment le Red 7 / Cl 15850. Une composition conforme à l'invention comprend par exemple au moins un pigment organique de formule suivante : Le (Les) pigments organiques peut (peuvent) être présent(s) dans la composition à une teneur allant de 0,01 à 10 % en poids, notamment de 0, 1 à 6 % en poids, et en particulier de 0,5 à 4 % en poids, plus préférablement de 1 à 3% en poids, par rapport au poids total de la composition. Polymères filmogènes Une composition selon l'invention comprend au moins un polymère filmogène. Dans la présente demande, on entend par « polymère filmogène », un polymère apte à former à lui seul, ou de préférence, en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu sur un support, à une température allant de 20 °C à 150 °C. Le (Les) polymère(s) filmogènes est (sont) présent(s) à une teneur totale supérieure ou égale à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier supérieure ou égale à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition, notamment à une teneur allant de 15 à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition. Une composition conforme à l'invention comprend au moins un polymère filmogène sous forme de particules en dispersion aqueuse, et éventuellement au moins un polymère filmogène hydrosoluble. Polymères filmogènes en dispersion aqueuse Une composition conforme à l'invention comprend au moins un polymère filmogène sous forme de particules en dispersion aqueuse. Le (Les) polymère(s) filmogène(s) présent(s) dans ladite préparation de la composition sous la forme de particules en dispersion aqueuse, porte (portent) généralement le nom de (pseudo)latex, c'est-à-dire latex ou pseudolatex. Les techniques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l'homme du métier. Une composition selon l'invention comporte de préférence une teneur totale en matière sèche de particules de polymère(s) filmogène(s) supérieure ou égale à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier supérieure ou égale à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition, notamment une teneur allant de 15 à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition. Une dispersion convenant à l'invention, peut comprendre un ou plusieurs types de particules, ces particules pouvant varier par leur taille, par leur structure et/ou par leur nature chimique. D'une façon générale, ces particules de polymère présentent une taille moyenne exprimée en diamètre « effectif » moyen en volume D[4,3] inférieur ou égal à 1 pm. La taille des particules de polymères en dispersion aqueuse peut varier de 1 nm à 1 pm, de préférence de 5 à 500 nm, et est en particulier de 10 à 250 nm. La taille des particules de polymères peut être mesurée par la ou les même(s) méthode(s) décrite(s) ci-dessus pour la phase particulaire. Ces particules solides peuvent être de nature anionique, cationique ou neutre et peuvent constituer un mélange de particules solides de natures différentes. Par « dispersion aqueuse », on entend un milieu liquide à base d'eau et/ou de solvants hydrophiles. Ce milieu liquide aqueux peut être constitué essentiellement d'eau. Il peut également comprendre un mélange d'eau et de solvant(s) organique(s) miscible(s) à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C) comme les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-04, les aldéhydes en 02-04. De manière générale, une composition conforme à l'invention comprend de 5 à 45% en poids total de matière sèche de polymère(s) filmogène(s), en particulier de 10 à 40 % en poids, plus particulièrement de 20 à 35 % en poids, et mieux encore de 25 à 30 % en poids total de matière sèche de polymère(s) filmogène(s), par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le (les) polymère(s) filmogène(s) sous forme de particules en dispersion aqueuse est (sont) de préférence choisi(s) parmi les dispersions acryliques. Autrement dit, la dispersion aqueuse de particules de polymère est avantageusement une dispersion aqueuse de polymère acrylique. En particulier, ce copolymère est choisi parmi les copolymères issus de la polymérisation d'au moins un monomère styrénique et au moins un monomère (méth)acrylate, plus préférentiellement est choisi parmi les copolymères issus de la polymérisation d'au moins un monomère styrénique, un monomère acrylate et au moins un monomère méthacrylate. Le polymère acrylique est de préférence un copolymère styrène / acrylate / ammonium méthacrylate. Comme polymère acrylique en dispersion aqueuse, on peut par exemple utiliser le copolymère styrène / acrylate / ammonium acrylate commercialisé sous la dénomination « SYNTRAN PC 5620 » par la société Interpolymer. Agents auxiliaires de filmification Une composition conforme à l'invention peut comprendre au moins un agent auxiliaire de filmification favorisant la formation d'un film avec les particules de polymères filmogènes. L'agent auxiliaire de filmification peut être choisi parmi les agents plastifiants ou les agents de coalescence, et leur mélange, de préférence leur mélange. A la différence des plastifiants, le (les) agents de coalescence va (vont) avoir tendance à s'évaporer du revêtement de composition appliquée sur l'ongle de manière à durcir le revêtement et le rendre résistant à la rayure. Le (les) plastifiants diminue (diminuent) la température de transition vitreuse du (des) polymère(s) filmogène(s) présent(s) dans la composition cosmétique mais resteront ensuite dans le revêtement de composition appliquée sur l'ongle. Ainsi, le (les) agents de coalescence est (sont) choisi(s) de sorte à présenter une pression de vapeur saturante à 20°C supérieure à 1Pa, et une masse moléculaire inférieure à 250 g/mol, de préférence inférieure à 200 g/mol. Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend ainsi au moins un agent de coalescence et au moins un agent plastifiant, distinct l'un de l'autre. En particulier, on peut citer, seuls ou en mélange, les plastifiants ou agents de coalescence choisis parmi : - les glycols et leurs dérivés tels que le diéthylène glycol éthyléther, le diéthylène glycol méthyléther, le diéthylène glycol butyléther ou encore le diéthylène glycol hexyléther, l'éthylène glycol éthyléther, l'éthylène glycol butyléther, l'éthylène glycol hexyléther; - les esters de glycol, - les dérivés de propylène glycol et en particulier le propylène glycol phényléther, le propylène glycol diacétate, le propylène glycol dibenzoate, le dipropylène glycol butyléther, le tripropylène glycol butyléther, le propylène glycol méthyléther, le dipropylène glycol éthyléther, le tripropylène glycol méthyléther et le diéthylène glycol méthyléther, le propylène glycol butyléther, - les esters d'acides notamment carboxyliques tels que les citrates, notamment le citrate de triéthyle, le citrate de tributyle, l'acétylcitrate de triéthyle, l'acétylcitrate de tributyle, l'acétylcitrate de triéthy1-2 hexyle ; les phtalates, notamment le phtalate de diéthyle, le phtalate de dibutyle, le phtalate de dioctyle, le phtalate de dipentyle, le phtalate de diméthoxyéthyle, le phtalate de butyle et de 2-éthyl hexyle ; les phosphates, notamment le phosphate de tricrésyle, le phosphate de tributyle, le phosphate de triphényle, le phosphate de tributoxyéthyle ; les tartrates, notamment le tartrate de dibutyle ; les adipates tels que l'adipate de diisobutyle, l'adipate de diéthyle ; les carbonates ; les sébaçates tels que le sébaçate de diméthyle, le sébaçate de dibutyle ; le stéarate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl hexyle, l'ester de l'acide tertio-butylique et du tri-méthy1-2,2,4 pentane-dio1-1,3, le benzoate de benzyle, l'acétylricinoléate de butyle, l'acétylricinoléate de glycéryle, le glycolate de butyle, le camphre, le triacétate de glycérol, le N-éthyl-o, p-toluènesulfonamide, - les dérivés oxyéthylénés tels que les huiles oxyéthylénées, notamment les huiles végétales telles que l'huile de ricin; les huiles de silicone, - leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, une composition conforme à l'invention comprend au moins un agent auxiliaire de filmification, et en particulier au moins un agent de coalescence, répondant à la formule (Il) suivante : 0 R m 0 n R" Formule (Il) Formule (Il) dans laquelle : R et R', identiques ou différents, représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-08, de préférence en C1-04, ou un groupe aromatique, R" représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-08, de préférence en C1-04, de préférence un atome d'hydrogène, m et n, identiques ou différents, représentant un nombre entier compris inclusivement entre 0 et 1, de préférence égal à 0, p représente un nombre entier compris inclusivement entre 1 et 3. De préférence, une composition conforme à l'invention comprend au moins un agent de coalescence choisi parmi les glycols et dérivés, les esters de glycol, les dérivés de propylène glycol, et leur mélange, et de préférence au moins un agent de coalescence choisi parmi les dérivés de propylène glycol, et notamment le propylène glycol butyléther. Le (Les) agent(s) de coalescence peut (peuvent) être présent(s) en une teneur totale allant de 0,5 % à 10 (:)/0, notamment de 1 % à 8 % et en particulier de 2 % à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, une composition conforme à l'invention comprend au moins un agent plastifiant choisi parmi les glycols et dérivés, les esters de glycol, les dérivés de propylène glycol, et leur mélange, et de préférence au moins un plastifiant choisi parmi les dérivés de propylène glycol, et notamment le propylène glycol dibenzoate. Le (Les) agent(s) plastifiant(s) peut (peuvent) être présent(s) en une teneur totale allant de 0,5 % à 10 (:)/0, notamment de 0.8 % à 5 % et en particulier de 1 % à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition.30 Le (Les) agent(s) plastifiant(s) et le (les) agent(s) de coalescence peuvent être présents en une teneur totale allant de 1 % à 15 %, notamment de 2 % à 10 % et en particulier de 3 % à 6 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation préféré, le (les) agent(s) de coalescence et le (les) agent(s) plastifiant(s) est (sont) présent(s) selon une teneur totale respective telle que le rapport pondéral du (des) agent(s) de coalescence sur le (les) agent(s) plastifiant(s) est supérieure ou égale à 1, en particulier va de 1.2 à 2.5, plus particulièrement de 1.5 à 2. Siméthicone La composition conforme à l'invention comprend avantageusement au moins une siméthicone, de préférence introduite sous forme d'émulsion. Avantageusement, cette (ces) siméthicone(s) est (sont) introduite(s) dispersée dans une phase aqueuse, en particulier dans de l'eau, au moyen d'un système émulsionnant, en particulier au moins un agent tensioactif, approprié. Cette (Ces) siméthicone(s) est (sont) apte(s) à diminuer, voire enrayer, le mouillage de l'ongle suite à l'application d'une composition conforme à l'invention, notamment à l'aide d'un applicateur de type pointe feutre. Par « siméthicone », on entend un composé siliconé, en particulier une huile siliconée, contenant de la silice. Par « composé siliconé », on entend un composé, ou huile, (poly)organopolysiloxane, de préférence un polyorganopolysiloxane de préférence non volatile, de préférence non cyclique. Par « composé, ou huile, non volatile », on entend un composé, ou huile, restant sur la fibre kératinique à température ambiante et pression atmosphérique, au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). On peut également définir la siméthicone, comme un composé, ou une huile, non volatile ayant une vitesse d'évaporation telle que dans les conditions définies précédemment, la quantité évaporée au bout de 30 minutes est inférieure à 0,07mg/cm2. Par « non cyclique », on désigne une composé, ou huile, linéaire ou ramifiée, ne comprenant aucun cycle. Autrement dit, cette huile, ou ce composé, est dépourvu(e) de « radical (hétéro)aryle » et/ou de « radical (hétéro)cycloalkyle ». De préférence, une siméthicone selon l'invention comporte une diméthicone non volatile contenant de la silice. De préférence, le poids moléculaire d'une siméthicone, selon l'invention est compris entre 5 000 et 50 000 g/mol, de préférence entre 10 000 à 30 000 g/mol. Une siméthicone selon l'invention présente une viscosité choisie avantageusement dans la gamme allant de 50 à 5 000 mm2/s à 25 °C, de préférence de 100 à 3 000 mm2/s, et mieux de 300 à 1 000 mm2/s. La méthode de mesure de la viscosité utilisée dans l'invention pour caractériser les siméthicones selon l'invention peut être la « kinematic viscosity at 25°C raw product CID-012-01 », ou encore la « Viscosity Ubbelohde DIN 51562-1 PV04001 25 °C ». Une siméthicone selon l'invention peut présenter un indice de réfraction supérieur à 1,3 , notamment inférieur à 1,6. Une siméthicone selon l'invention comporte une diméthicone avantageusement représentée par la formule générale (III) suivante : Ri Ri R'i R -O Si -R Si -0 i Ri- Si -0 Ri n R2 R Ri (III) Formule (III) dans laquelle : o R1, identiques ou différents, représentant : - i) un groupe (C1-C20)alkyle, linéaire ou ramifié, particulièrement en C1-C6, linéaire ou ramifié, tel que méthyle, éthyle, propyle ou butyle ; ou - ii) un groupe hydroxyle ; o R2 représentant : - i) un groupe (C1-C20)alkyle linéaire ou ramifié étant éventuellement interrompu et / ou terminé par un hétéroatome tel que O, S, N, particulièrement i) est un groupe alkyle en C1-C6, linéaire ou ramifié, tel que méthyle, éthyle, propyle, ou butyle ; - ii) un groupe (C1-C9)(poly)halogénoalkyle notamment perfluoroalkyle, comprenant de 1 à 9 atomes d'halogène, particulièrement du fluor tel que le trifluorométhyle ; et - iii) le groupe polysiloxane -0-[Si(R1)2-0k-Si(R1)3 avec R1 tel que défini précédemment ; o al représentant un radical R1 ou R2 tels que définis précédemment ; o m étant un nombre entier compris inclusivement entre 0 et 150, de préférence 20 et 100; o n et n', identiques ou différents, étant un nombre entier compris inclusivement entre 1 et 300, de préférence 1 et 100 ; Selon un mode de réalisation préféré R'1 représente le radical R1, et plus particulièrement un groupe (C1-C6)alkyle tel que méthyle. Selon un mode de réalisation particulier, m vaut 0. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention R1 est un méthyle et plus particulièrement m vaut 0 et R1 est un méthyle. Selon un mode de réalisation préférée, une siméthicone selon l'invention comprend une diméthicone répondant à la formule (IV) suivante : (IV) Formule (IV) dans laquelle x est un nombre entier variant de 50 à 1000, mieux de 100 à 500 et plus spécifiquement de 150 à 300. De façon préférée, la (les) siméthicone(s) est (sont) présente(s) dans la composition selon l'invention dans une teneur totale allant de 0,001 à 1% en poids, particulièrement de 0.002 à 0.1 % en poids et par exemple de 0.005 à 0.05 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La (Les) siméthicone(s) utilisées sous forme d'émulsion est (sont) stabilisé dans l'eau par au moins un système émulsionnant comprenant au moins un agent tensioactif. Le (Les) agent(s) tensioactif(s) comprend (comprennent) avantageusement au moins un agent tensioactif non ionique. Ce (Ces) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) est (sont) avantageusement choisi(s) parmi un (des) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB, au sens de Griffin, à 25°C, supérieure ou égal à 8, en particulier supérieure ou égale à 10, tel qu'allant de 10 à 17. La valeur HLB (hydrophile-lipophile balance) selon GRIFFIN est définie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), pages 249-256. On peut se reporter au document « Encyclopedia of Chemical Technology, KIRK-OTHMER », volume 22, p. 333-432, Sème édition, 1979, WILEY, pour la définition des propriétés et des fonctions émulsionnantes des agents tensioactifs, en particulier p. 347-377 de cette référence. Plus particulièrement encore, le (les) tensioactif(s) est (sont) est (sont) avantageusement choisi(s) parmi les esters oxyalkylénés, de préférence les esters de sorbitane oxyalkyléné, tel que le polyéthylène glycol sorbitan tristéarate. De façon préférée, le (les) système émulsionnant est (sont) présent(s) dans la composition selon l'invention dans une teneur totale allant de 0,0001 à 0.1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode particulier de réalisation, l'émulsion de siméthicone comprend une association siméthicone / polysorbate 65, dispersé dans de l'eau, référencée «XIAMETER AFE - 1510 » là encore commercialisée par Dow Corning. Gomme de silicone La composition conforme à l'invention comprend au moins une gomme de silicone, de préférence introduite sous forme d'une émulsion. Avantageusement, cette (ces) gomme(s) de silicone est (sont) dispersée(s) dans une phase aqueuse, en particulier dans de l'eau, au moyen d'un système émulsionnant, en particulier au moins un agent tensioactif, approprié. Cette (Ces) gomme(s) de silicone est (sont) apte(s) à augmenter le caractère lisse et glissant de la composition après application et séchage de l'ongle, par exemple à température ambiante. Par « gomme » on entend un composé de haut poids moléculaire, éventuellement comportant au moins une fraction solide à une température de 25°C. Par « gomme de silicone » on entend de préférence une gomme susceptible d'être obtenu à partir d'au moins un polyorganopolysiloxane, en particulier un composé polydiméthylsiloxane, plus particulièrement susceptible d'être obtenu à partir de la réaction d'au moins un composé polydiméthylsiloxane comprenant des fonctions hydrogénosilanes avec au moins un polydiméthylsiloxane comprenant des fonctions vinyliques. Les gommes de silicone utilisables conformément à l'invention sont notamment des polydiorganosiloxanes, en particulier ayant des masses moléculaires moyennes en masse élevées comprises entre 30 000 et 1 000 000, de préférence comprises entre 50 000 et 1 000 000, utilisés seuls ou en mélange, de préférence sous forme d'une émulsion dans l'eau. La (Les) gomme(s) de silicone peut (peuvent) être choisie(s) parmi : - les gommes de polydiméthylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxanes/méthylvinylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane/diphénylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane/phénylméthylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane/diphénylsiloxane/ méthylvinylsiloxane, - les gommes de diméthicone / divinyldiméthicone, Et leur mélange, Selon un mode de réalisation préféré, la (les) gomme(s) de silicone comprend (comprennent) au moins un copolymère divinyldiméthicone / diméthicone. Une gomme de silicone conforme à l'invention est par exemple commercialisée sous la référence HMW2220, ou MEM-1997 EMULSION, ou encore XIAMETER MEM-2664 EMULSION, par la société Dow Corning. Une composition conforme à l'invention comporte avantageusement une teneur totale en gomme(s) siliconée(s) de préférence inférieure ou égale à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence supérieure ou égale à 0.01% en poids, par rapport au poids total de la composition, telle qu'allant de 0.05 % à 1 % poids, par rapport au poids total de la composition, plus préférablement allant de 0.1 % et 0.5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Additifs Une composition conforme à l'invention peut également contenir des ingrédients couramment utilisés en cosmétique et plus spécialement dans le domaine cosmétique et/ou soin des ongles. Ils peuvent notamment être choisis parmi les vitamines, les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les agents alcalinisants ou acidifiants, les agents d'étalement, les agents épaississants dépourvus de propriétés filmogène, les conservateurs, les filtres UV, les actifs, les agents hydratants, les parfums, les neutralisants, les stabilisants, les antioxydants et leurs mélanges. Lorsque les compositions conformes à l'invention sont plus particulièrement destinées au soin des ongles naturels, elles peuvent notamment incorporer, à titre d'actifs, des agents durcissants pour matières kératiniques, des actifs agissant sur la croissance de l'ongle comme par exemple le méthyl sulfonyle méthane et/ou des actifs pour traiter des affections diverses localisées au niveau de l'ongle, comme par exemple l'onichomycose. Les quantités de ces différents ingrédients peuvent être celles classiquement utilisées dans ce domaine et par exemple de 0,01 à 20 % et notamment de 0,01 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition conforme à l'invention. SYSTEME DE CONDITIONNEMENT ET D'APPLICATION Une composition conforme à l'invention est avantageusement conditionnée dans un applicateur formant système de conditionnement et dispositif d'application. Selon un mode de réalisation préféré, cet applicateur est du type applicateur à pointe feutre, plus particulièrement stylo à pointe feutre APPLICATEUR A POINTE FEUTRE Le terme « pointe feutre » désigne une pointe de feutre ou de fibres synthétiques. Au sens de la présente invention, le terme « stylo stylo à pointe feutre » désigne un instrument apte à la préhension constitué d'un tube se terminant par une pointe et contenant une réserve d'un liquide se déversant par la pointe dès lors qu'elle est appliquée sur un support. Un « applicateur à pointe feutre » ou « stylo à pointe feutre » est distinct d'un stylo à bille ou de tout dispositif à base de poils simples utilisés pour l'application de compositions de vernis à ongles classiques. La figure 1 représente de manière schématique, en élévation, un exemple de stylo applicateur convenant à l'application de la composition. La figure 2 est une coupe longitudinale selon II-Il de la figure 1. De manière générale, l'applicateur 1 comporte un corps 2 de forme allongée selon un axe longitudinal X, muni à une première extrémité d'un élément d'application 3, et éventuellement à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité d'un élément de fermeture qui se présente dans l'exemple illustré sous la forme d'un capuchon pouvant se fixer sur le corps 2, par exemple par encliquetage afin d'obtenir une fermeture étanche de l'applicateur en l'absence d'utilisation. Le corps 2 est fermé à l'extrémité opposée à l'élément d'application 3 par un fond 5 qui est par exemple encliqueté ou maintenu par friction dans le corps 2. La paroi du corps 2 peut être sensiblement non deformable, le transfert de la composition sur la région à traiter s'effectuant par capillarité en maintenant l'équilibre des pressions entre le réservoir et le milieu extérieur. Autrement, un orifice d'éventation peut être prévu dans le corps 2 de l'applicateur afin de rétablir la pression intérieur du dispositif après distribution de la composition à travers l'élément d'application 3. Dans l'exemple considéré, l'élément d'application 3 est axialement fixe relativement au corps 2 durant l'application. On peut donner à l'élément d'application 3 diverses formes. Dans l'exemple illustré, la pointe de l'élément d'application 3 est cunéiforme, lorsque observé de côté dans la direction des flèches Il de la figure 1, mais on pourrait donner à la pointe de l'élément d'application d'autres formes par exemple conique, tronconique, à deux pointes, à pans coupés, à bords concaves ou autres encore. L'élément d'application 3 peut également être recouvert de fibres sur sa surface, par flocage par exemple. La paroi du corps 2 pourrait être réalisée le cas échéant dans une matière plus souple de façon à permettre à l'utilisateur de créer une surpression à l'intérieur du réservoir pour augmenter le débit de composition à l'application par exemple. De préférence, l'applicateur conforme à la présente invention est dépourvu de valve, notamment entre le réservoir et l'élément d'application 3. De préférence, l'applicateur conforme à la présente invention ne nécessite aucune pression sur le corps 2 pour favoriser l'écoulement de la composition à travers l'élément d'application 3. Pour utiliser l'applicateur, l'utilisateur saisit le corps 2 à la manière d'un stylo et peut amener la pointe de l'élément d'application au contact de l'ongle, notamment du bord intérieur vers le bord extérieur de l'ongle. Le corps 2 définit intérieurement un réservoir de composition P. Selon un mode de réalisation particulier, le corps 2 peut comprendre un bloc 7 délimitant un canal de distribution, ou d'alimentation, de composition P pour l'élément d'application 3. Ce canal peut renfermer au moins une partie de l'élément d'application 3, comprenant une partie formant une mèche de prélèvement de la composition P. Ce canal peut éventuellement être entouré d'un bloc 7 de rétention de la composition P, réalisé en un matériau imperméable à la composition, lequel peut éventuellement être entouré d'une gaine 8 dont le diamètre extérieur correspond sensiblement au diamètre intérieur du corps 2. En conséquence, la composition P à distribuer n'est pas piégé dans un bloc de rétention de composition poreux dans ce mode de réalisation. En effet, ce mode de réalisation prévoit un bloc 7 hydrophobe. Un tel bloc est ainsi inapte à s'imprégner de composition P qui restera à l'état libre dans le réservoir. Toutefois ce bloc peut éventuellement laisser passer de l'air de façon à réguler les différences de pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir notamment suite à une distribution de produit par l'élément d'application 3. Ce deuxième mode de réalisation comporte également de préférence dans le réservoir de composition P une bille 9 apte être déplacée par agitation, par exemple manuelle, du système de conditionnement et d'application, et ce de façon à faciliter la (re)dispersion de pigment(s) et/ou éviter la sédimentation de pigment(s). Dans l'exemple illustré, le bloc 7 occupe la majeure partie de la hauteur de l'applicateur 1 et vient en appui à une extrémité contre le fond 5, de sorte que le bloc 7 forme le réservoir de composition P. Le transport de la composition du réservoir jusqu'à l'élément d'application 3 ne s'effectue pas par capillarité, dans le sens où la composition P est en contact direct de l'élément d'application 3, sans l'intermédiaire d'un bloc de rétention de ladite composition. Autrement dit, la composition P à distribuer n'est pas entièrement piégé dans un bloc de rétention de la composition. Dans un mode de réalisation particulier, un tel applicateur peut être dépourvu de bloc 7. L'élément d'application 3 est avantageusement engagé dans une cheminée 12 qui, dans l'exemple considéré, est réalisée d'une seule pièce avec le corps 2 par moulage de matière thermoplastique. L'élément d'application 3 est avantageusement réalisé en fibres compressées. Selon un mode particulier de l'invention, l'élément d'application 3 peut être constitué de plusieurs éléments juxtaposés. Un procédé de fabrication d'un tel élément d'application et d'une telle mèche consiste par exemple à rassembler des fibres synthétiques de type polyester en ajustant la tension et à les soumettre à un moulage par compression à chaud dans un moule cylindrique. Le faisceau cylindrique de fibres formé, avec la coupe transversale requise, de préférence circulaire, est introduit à travers un orifice dans un bain de résine en solution et passé à travers la résine en solution. Le faisceau cylindrique de fibres imprégné de la résine en solution est passé dans une étuve de chauffage pour éliminer le solvant et durcir la résine. Le faisceau cylindrique de fibres est ensuite coupé à la longueur correspondante. Pour former une pointe, les pièces découpées sont broyées à une extrémité et effilées en pointe. Les résines utilisées pour lier le faisceau de fibres comprennent des résines thermodurcissables telles que les polyesters insaturés, les résines urée formol, phénol, époxy, mélamine, polyuréthane, et des résines thermoplastiques telles que les polyvinyle-acétates, les polyoléfines et les polyesters à faible point de fusion. De préférence, la résine synthétique utilisée pour lier les fibres de polyester est une résine de type polyuréthane. Dans ce mode de réalisation, l'élément d'application 3 peut par exemple présenter une hauteur dans l'axe d'allongement du dispositif allant de 40 à 100 mm, en particulier de 45 à 65mm, notamment pour une section transversale ayant un diamètre dans sa partie la plus large de 2 à 8mm, notamment de 4 à 6mm. Un applicateur à pointe feutre conforme à l'invention est avantageusement telle que la vitesse moyenne de montée capillaire de la composition est supérieure ou égale à 0,50 mm/s, de préférence supérieure ou égale à 0,60 mm/s, de préférence va de 0.70 mm/s à 5 mm/s, mieux de 0.75 mm/s à 2 mm/s. La méthode utilisée pour déterminer la vitesse de montée capillaire au travers de l'élément d'application (en particulier de la mèche) est la suivante : - Utiliser un l'élément d'application 3 de préférence avec une hauteur maximale de 12,5 mm et de préférence une géométrie régulière, dans le cas contraire, découper la mine afin de répondre à ses exigences, - Mettre 4 mL d'une composition conforme à l'invention dans un réservoir cylindrique en verre ayant un diamètre de 45 mm, - Déposer l'élément d'application 3 au centre du cylindre perpendiculairement au support et démarrer le chronomètre, - Mesurer le temps pour que la totalité du haut de l'élément d'application 3 soit humide, et - Diviser la hauteur de l'élément d'application 3 par le temps de montée capillaire pour calculer la vitesse de montée capillaire au travers de l'élément d'application 3. Un élément d'application 3 conforme à l'invention présente un pourcentage de Volume libre allant de 50 à 80, plus particulièrement de 55 à 75. La méthode utilisée pour déterminer le pourcentage de volume libre de l'élément d'application 3 (en particulier de la mèche) est la suivante : 1- Calculer le volume de l'élément d'application en se basant sur les dimensions de l'élément d'application, étant donné que de préférence l'élément d'application est de forme cylindrique (exemple : Vmèche = TT r2 h), 2- Peser la masse de l'élément d'application 3 vide, 3- Placer l'élément d'application 3 dans l'eau distillée jusqu'au remplissage de la mèche, 4- Enlever rapidement l'excès d'eau et peser l'élément d'application 3 remplie d'eau, 5- Calculer la masse d'eau absorbée par la mèche correspondant à la masse de l'élément d'application 3 remplie, moins la masse de la mèche vide, 6- Calculer le volume d'eau absorbée correspondant à la masse d'eau absorbée par l'élément d'application 3, divisée par la densité de l'eau, et 7- Calculer le pourcentage de volume libre de l'élément d'application 3 correspondant au volume d'eau absorbée multiplié par 100, divisé par le volume de l'élément d'application 3. Selon un mode de réalisation préféré, un élément d'application du type pointe feutre conforme à l'invention, présente les caractéristiques suivantes : - une vitesse de montée capillaire (mm/sec) : 0,75 mm/sec à 1.5 mm/sec, - un pourcentage de volume libre allant de 55 à 75, et - est réalisée en fibres de polyester présentant une section transversale par rapport à un axe d'allongement de ladite mèche allant de 40 à 50pm. PROCEDE D'APPLICATION L'invention a en outre pour objet une utilisation d'un ensemble tel que précédemment défini pour le revêtement, en particulier le maquillage, des ongles. EXEMPLES Des compositions de vernis à ongles ont été préparées et introduites dans un applicateur à pointe feutre du même type que celui décrit dans la présente demande. Phase Ingrédients Composition Composition Composition s avec teneurs en selon selon selon pourcentage l'invention 1 l'invention 2 l'invention 3 A COPOLYMERE 67,97 67,97 67,97 STYRENE / ACRYLATES / AMMONIUM METHACRYLATE copolymère dispersé dans eau à 42% en matière sèche (Syntran PC 5620 de Interpolymer) B Propylene glycol 1,77 1,77 - dibenzoate (Lexfeel Shine de Inolex Chemical Company) PPG-2 BUTYL ETHER 3,25 3,25 - (Dowanol DPnB de Dow Chemical) Texanol Ester Alcohol / - - 5,02 2,2,4-Trimethy1-1,3- pentanediol Monoisobutyrate (Eastman) AMMONIUM 0,41 - 0,41 ACRYLATES COPOLYMER, copolymère à 23% en matière sèche dispersé dans eau (Syntran KL219-CG de Interpolymer) Mélange SMA 1000 HNa - 0,41 - Solution (Gray Valley) à 57,5% dispersée dans eau C COPOLYMERE 0,5 0,5 0,5 DI VI NYLDIMETHICONE / DIMETHICONE, copolymère à 60% en matière sèche dispersé dans eau (HMW 2220 de Dow Corning) D Emulsion de simethicone 0,1 0,1 0,1 à base de polyethylene glycol sorbitan tristearate à 10% en matière sèche dans eau (Xiameter AFE -1510 de Dow Corning) E Eau Microbiologiquement propre 7,26 7,26 7,26 INULIN LAURYL 0,26 0,26 0,26 CARBAMATE (Inutec SP1 de Beneo Bio-based Chemicals) Red 7 / Cl 15850 2 2 2 (Unipure Red LC 3079 OR de Sensient) AMMONIUM 0,48 - 0,48 ACRYLATES COPOLYMER, copolymère à 23% en matière sèche dispersé dans eau (Syntran KL219-CG de Interpolymer) Mélange SMA 1000 HNa - 0,48 - Solution (Cray Valley) à 57,5% dispersée dans eau F Eau 9,8 9,8 9,8 (Qsp100) (Qsp100) (Qsp100) Pâte pigmentaire à base 0.2 0.2 0.2 de dioxyde de titane WD- Ti50 (Daito Kasei) Eau 9.8 9.8 9.8 G Système conservateur Qs Qs Qs Le protocole de préparation des compositions ci-dessus est le suivant : - Ajouter lentement la Phase B pré-mélangée à la Phase A sous forte agitation avec un Rayneri - Ajouter la Phase C puis la Phase D au mélange A et B sous forte agitation avec un Rayneri - Préparer la phase E en Pré-dispersant les 4 matières premières suivantes en respectant l'ordre suivant: - Eau Microbiologiquement propre - Inutec SP1 - Unipure Red LC 3079 OR - Syntran KL219-CG ou Mélange SMA 1000 HNa Effectuer un broyage de la pâte pigmentaire avec un broyeur à billes pendant une heure avec un refroidissement à 10°C (vitesse de 15 m/s avec Dispermat TML1) - Ajouter la Phase E préparée après broyage au mélange sous forte agitation avec un 15 Rayneri - Ajouter la Phase F au mélange sous forte agitation avec un Rayneri - Mélanger sous forte agitation avec un Rayneri pendant 50 min - Ajouter la Phase G pré-mélangée au mélange sous forte agitation avec un Rayneri - Mélanger sous forte agitation avec un Rayneri pendant 10 min 20 Grâce aux systèmes de conditionnement et d'application conformes à la présente invention, les compositions selon l'invention renfermant des pigments inorganique, en particulier du type oxyde métallique, sont distribuées de manière régulière. De plus, dans le cas éventuel d'une sédimentation des pigments, une redispersion desdits pigments dans les compositions, par agitation du système, est 25 observée. En appliquant maintenant cette même composition selon l'invention au moyen d'un applicateur feutre tel que décrit dans le EP2109481, dans lequel le transit de la composition jusqu'à l'élément d'application se fait par capillarité au travers un bloc poreux de rétention de composition, les oxydes métalliques ont tendance à sédimenter et ne peuvent être redispersés par agitation, conduisant à une distribution de composition inhomogène, contrairement à un système de conditionnement et d'application conforme à l'invention. Il est entendu que dans le cadre de la présente invention les pourcentages pondéraux donnés pour un composé ou une famille de composés, sont toujours exprimés en poids de matière sèche du composé en question. Dans toute la demande, le libellé « comprenant un » ou « comportant un » signifie « comprenant au moins un » ou « comportant au moins » un sauf si le contraire est spécifié. 15 REVENDICATIONS1. Ensemble de revêtement d'un ongle, en particulier de maquillage ou de soin, comprenant : a) une composition de revêtement d'un ongle, en particulier de maquillage ou de soin, de préférence dont la viscosité est inférieure ou égale à 20 cPs, comprenant : - une phase continue aqueuse, - une phase particulaire comprenant : i) au moins un polymère filmogène sous forme de particules en dispersion aqueuse, ii) au moins une matière colorante choisie parmi les pigments, en particulier les pigments inorganiques, notamment choisie parmi les oxydes métalliques, - au moins un agent dispersant polymérique apte à disperser la phase particulaire dans la phase aqueuse, b) un système de conditionnement et d'application comprenant un applicateur , et un réservoir de composition dans lequel ladite composition est à l'état libre, l'applicateur étant au moins en partie en contact fluidique direct de la composition sans l'intermédiaire d'un bloc de rétention de ladite composition, de préférence ledit applicateur présentant un pourcentage de volume libre allant de 50 à 80 %. 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les composés de formule (I) suivante : Formule (I) Formule (I) dans laquelle :- R1 représente un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle ou un groupe *-C(0)01 X+ ou un groupe *-C(0)0- R6, avec R6 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, - R2, R3, et R4, identiques ou différents, représentant un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, - R5 représentant un groupe phényle, ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-020, ou un groupe *-C(0)0-R7, avec R7 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, x représente un nombre entier allant de 1 à 100, y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, - X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe ammonium. 3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les composés de formule (I') suivante : n Formule (I') Formule (I') dans laquelle : - R1, R2, R3, et R4 représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-06, en particulier un méthyle,- R5 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en Cl-050, de préférence en Cl-C8, de préférence en Cl-C4, en particulier un méthyle, - x représente un nombre entier allant de 1 à 100, y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe ammonium. 4. Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère ionique choisi parmi les composés de formule (I") suivante : Formule (I") Formule (I") dans laquelle : - R1 représente un groupe *-C(0)0- / X+ ou un groupe *-C(0)0- R5, avec R5 représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-050, de préférence en C1-08, de préférence en C1-04, en particulier un méthyle, 20 - R2, R3, et R4 représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Cl-C6, en particulier un méthyle, x représente un nombre entier allant de 1 à 100, - y représente un nombre entier allant de 0 à 100, n représentant un nombre entier compris entre 1 et 1000, 10 15- x, y, et n étant choisis de manière à ce que l'équation « n (x+y)» soit supérieure ou égale à 20, de préférence supérieure ou égale à 50, - X+ représentant un cation notamment choisi parmi un atome de sodium, un atome de potassium, ou un groupe ammonium, de préférence est un groupe 5 ammonium. 5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le (les) agent(s) dispersant(s) comprend (comprennent) au moins un agent dispersant polymérique de type polymère non ionique choisi parmi les polysaccharides 10 modifiés hydrophobes. 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le (les) agent(s) dispersant(s) est (sont) présent(s) dans une teneur totale supérieure ou égale à 0.05 % en poids, et inférieure ou égale à 3 % en poids, par rapport 15 au poids total de la composition, en particulier allant de 0.1 à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins un agent auxiliaire de filmification, 20 avantageusement choisi parmi les agents plastifiants, les agents de coalescence, et leur mélange, de préférence le (les) agent(s) auxiliaire(s) de filmification répondant à la formule (Il) suivante : 0 R m Formule (Il) 25 Formule (Il) dans laquelle : R et R', identiques ou différents, représentant un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-08, de préférence en C1-04, ou un groupe aromatique, R" représentant un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, en C1-08, de préférence en C1-04, de préférence un atome 30 d'hydrogène, 0 n R"m et n, identiques ou différents, représentant un nombre entier compris inclusivement entre 0 et 1, de préférence égal à 0, p représente un nombre entier compris inclusivement entre 1 et 3. 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins une siméthicone, de préférence introduite sous forme d'émulsion. 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins une gomme de silicone. 10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de conditionnement et d'application comprend un applicateur réalisé en fibres compressées. 11. Utilisation d'un ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 pour le revêtement, en particulier le maquillage, des ongles.