FR 3016312 A1 20150717 FR 1450247 A 20140113 BUTÉE AMOVIBLE POUR UN OUTIL DE COUPE DE PLAQUE ET OUTIL DE COUPE COMPORTANT UNE TELLE BUTÉE AMOVIBLE. L'invention concerne une butée amovible pour un outil de coupe de plaque, ainsi qu'un outil de coupe comportant une telle butée amovible. Dans le domaine de la construction, moderne, on utilise souvent des éléments de construction formés ou reconstitués à partir de matériaux qui se présentent ou qui sont réduits en poudre, en fibres, en granulés ou en copeaux. Ainsi, à titre d'exemples non limitatifs, on utilise des carreaux de plâtre, de ciment ou de céramique comme éléments de construction ou de finition, des plaques de bardage en fibrociment, des plaques en fibres cellulosiques de densité moyenne comme plaques de revêtement ou de finition et des plaques stratifiées comme éléments d'un parquet flottant. En raison de la nature du mélange de composants à partir duquel les plaques sont faites ou en raison de l'utilisation pour laquelle les plaques sont faites, elles ont deux caractéristiques en commun : la dureté de la plaque, ou pour le moins de sa face d'utilisation, et son épaisseur. Lorsque les plaques sont faites en un matériau reconstitué réunissant dureté et épaisseur, il faut disposer d'un outil capable de surmonter ces deux difficultés de coupe. Il existe de nombreux outils capables de couper de telles plaques. Néanmoins, la pose de ces plaques se faisant sur le chantier, l'outil doit être adapté à une utilisation sur le chantier, c'est-à-dire hors d'un atelier. Un tel outil est par exemple décrit dans les documents W02006095065 et EP2083972. Il s'agit d'un outil de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil comprenant un support sur lequel une lame est montée pivotante par un pivot, entre une position ouverte pour recevoir, entre le support et la lame, la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe. La lame a un tranchant plat et courbe et elle est pourvue d'une poignée. La dureté des plaques à couper étant généralement importante, un bras de levier est généralement prévu entre la poignée et la lame pour permettre d'appliquer une force plus importante. Le support comprend une fente destinée à recevoir au moins une partie de la lame au cours de la coupe. La lame effectue, en coopération avec les bords de la fente, un cisaillement double : le tranchant plat et net de la lame glisse le long des bords longitudinaux de la lame, comme deux ciseaux. Ce cisaillement double a pour effet que la lame ne pénètre pas, au cours de la découpe, de manière habituelle dans la plaque à découper pour la fendre, mais enlève une bande du matériau de la plaque, bande dont la largeur correspond sensiblement à celle de la lame. Pour garantir que les découpes des plaques soient régulières, l'outil décrit dans les documents précités comprend un support présentant une surface de contact importante avec la plaque à découper. Cette surface comportant la fente de réception de la lame, il est nécessaire de prévoir un support relativement large. Ce support est alors constitué, généralement, d'une tôle en U inversé (pliée ou soudée), afin de présenter deux ailes et une âme. La fente est découpée dans l'âme du U inversé. La largeur de l'âme doit être suffisamment importante pour que la plaque ne bascule pas lors de la découpe. Ceci nécessite généralement d'utiliser plus de matière première, ce qui augment le poids de l'outil et, bien entendu son prix. Ce prix est aussi augmenté par l'utilisation d'accessoires de coupe, tel qu'un support constitué par un tréteau à disposer soit la plaque 25 avant la découpe, et/ou qu'une butée réglable angulairement pour permettre des découpes transversales des plaques selon des angles choisis. Ainsi, les documents W02006095065 et EP2083972 proposent de prévoir sur le support une butée fixe à l'extrémité de la fente opposée à l'axe de pivot de la lame. Cette butée comporte un bord rectiligne 30 destiné à être en contact avec la plaque à découper. La butée est soit munie de moyens de coopération avec des accessoires de coupe angulaire, soit montée pivotante. La butée peut coulisser dans la fente pour diminuer la distance entre la butée et le pivot de la lame. Une fois la distance réglée, la butée est vissée en position. Si ces outils permettent le réglage de l'angle de coupe, la butée est perfectionnée et munie de nombreuses options coûteuses en poids et en matière première. L'objectif de la présente invention est de proposer un outil de découpe de plaques en un matériau reconstitué économique, performant, facilement transportable, limitant la poussière de coupe qui peut gêner une pose de qualité, et polyvalent. lo Par performant, on entend que la coupe doit être précise, au moins sur l'une des faces (la coupe selon l'épaisseur de la plaque peut être moins précise lorsque cette épaisseur ne se voit pas sur le montage final). Ainsi la coupe doit être nette sur au moins l'une des faces, et l'angle de coupe doit être constant. 15 Par polyvalent, on entend que l'outil doit permettre la découpe de plaques rectangulaires à la fois dans le sens transversal (selon la largeur de la plaque), mais également dans le sens longitudinal (selon la longueur de la plaque). Dans la suite de la présente description, une découpe dans le 20 sens transversal sera appelée une coupe (cette coupe peut être parallèle à la largeur de la plaque ou anguleuse par rapport à la largeur de la plaque). Une découpe dans le sens longitudinal sera appelée un délignage. A cette fin, l'invention a pour objet une butée pour un outil de découpe d'une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil comprenant : 25 - un support, - une lame montée pivotante sur le support par un pivot, entre une position ouverte pour recevoir, entre le support et la lame, la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe, - une fente destinée à recevoir au moins une partie de la lame au cours de 30 la coupe, la fente étant portée par une portion du support et comprenant une extrémité proximale proche du pivot et une extrémité distale éloignée du pivot comportant un épaulement ; la butée comprenant, par rapport à la position d'utilisation : - une face de contact avec la plaque devant être découpée ; et - une griffe centrale, destinée à être insérée en force sous l'épaulement de la fente. Selon d'autres modes de réalisation : - la butée comprend, en outre, deux cales dites « latérales », agencées de part et d'autre de la griffe centrale, à une distance l'une de l'autre juste inférieure à une largeur de la portion du support portant la fente de telle sorte qu'elles sont insérée en force de part et d'autre de ladite portion ; - la butée comprend, en outre, au moins une lèvre de maintien de ladite plaque, s'étendant perpendiculairement par rapport à la face de contact ; - la butée comprend en outre, au moins une lèvre de soutien de ladite plaque, s'étendant perpendiculairement par rapport à la face de contact de manière à affleurer au niveau de la fente en position d'utilisation ; - la lèvre de maintien et/ou la lèvre de soutien peut/peuvent être montées de manière amovibles sur la butée ; - la lèvre de maintien et la lèvre de soutien peuvent être espacées l'une de l'autre d'une distance juste inférieure, égale ou supérieure à l'épaisseur de la plaque devant être découpée ; et/ou - la butée comprend, en outre, un moyen de fixation d'au moins une cale amovible en appui contre la face de contact de la butée. L'invention a également pour objet un outil de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil comprenant un support sur lequel une lame est montée pivotante par un pivot, entre une position ouverte pour recevoir, entre le support et la lame, la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe, le support comprenant une portion munie d'une fente destinée à recevoir au moins une partie de la lame au cours de la coupe, la fente comprenant une extrémité proximale proche du pivot et une extrémité distale éloignée du pivot, dans lequel : - la fente comporte un épaulement à son extrémité distale ; - une butée selon l'invention est montée de manière amovible dans la fente, une griffe centrale de la butée étant insérée en force sous l'épaulement de la fente. Selon un autre mode de réalisation, l'outil comprend, en outre, 5 au moins une cale amovible destinée à être fixée en appui contre la face de contact de la butée. D'autres caractéristiques de l'invention seront énoncées dans la description détaillée ci-après, faite en référence aux dessins annexés, qui représentent, respectivement : 10 la figure 1, une vue schématique de profil d'un outil de découpe de plaque en matériau reconstitué, muni d'une butée selon l'invention ; les figures 2 à 4, des vues schématiques en perspective de trois exemples de réalisation de la portion du support d'un outil selon l'invention munie de la fente ; 15 la figure 5, une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation d'une butée selon l'invention ; la figure 6, une vue schématique de profil de la butée de la figure 5 ; - la figure 7, une vue schématique de profil de la butée de la figure 5 en position d'utilisation ; 20 la figure 8, une vue schématique en perspective d'un outil de découpe muni d'une butée selon l'invention ; la figure 9, une vue schématique de profil d'une butée selon l'invention, munie d'une lèvre de soutien amovible ; la figure 10, une vue schématique de profil d'une butée selon l'invention, 25 munie d'une lèvre de soutien fixe ; et la figure 11, une vue schématique en perspective du mode de réalisation de la figure 5 en cours de fixation à une cale amovible. La figure 1 illustre un outil de découpe 100 d'une plaque faite en matériau reconstitué, l'outil comprenant un support 10 et une lame 20 30 montée pivotante sur le support par un pivot 21. Le support 10 comporte une portion de piètement 1 et une portion de support 2 de la lame 20, cette portion de support 2 comportant une fente 3 destinée à recevoir au moins une partie de la lame 20 au cours de la coupe. La fente 3 est visible sur les figures 2 à 4 illustrant trois modes de réalisation 2a, 2b, 2c de la portion de support munie de la fente 3. Dans le mode de réalisation de la figure 2, la portion du support 2a comprenant la fente 3 est constituée par une tôle pliée en U inversé dans l'âme duquel la fente a été découpée de manière à ménager un épaulement. Dans le mode de réalisation de la figure 3, la portion du io support 2c comprenant la fente 3 est constituée par deux tôles pliées en L inversé, parallèles entre elles, sur lesquelles a été soudée une troisième tôle constituant l'épaulement 4. Dans les modes de réalisation des figures 2 et 3, la fente est bordée par un rebord large (supérieur à l'épaisseur des tôles utilisée) pour 15 permettre un soutien de la plaque à découper pendant la découpe. Dans le mode de réalisation de la figure 4, la portion du support 2b comprenant la fente 3 est constituée par deux tôles planes, parallèles entre elles, sur lesquelles a été soudée une troisième tôle constituant l'épaulement 4. Alternativement, il pourrait s'agir d'une tôle 20 préalablement découpée pour réaliser une échancrure, puis pliée en U inversé de sorte que l'échancrure constitue la fente 3 et que la partie non découpée forme l'épaulement 4. Dans ce mode de réalisation, la fente est bordée par un rebord étroit constitué par la tranche (l'épaisseur) de chaque tôle. Si ce mode 25 de réalisation est très économique, il est nécessaire de prévoir un moyen de soutien de la plaque à découper. Selon l'invention, la fente comporte une extrémité proximale 3a, proche du pivot 21, et une extrémité distale 3b, éloignée du pivot 21, cette extrémité distale 3b comportant un épaulement 4 (entouré sur les figures 2 à 4 30 par un cercle en pointillé). Cet épaulement 4 est destiné à permettre la fixation d'une butée selon l'invention, illustrée à la figure 5. La butée 200 selon l'invention comprend : - une face de contact 201 avec la plaque devant être découpée (cette plaque n'est pas illustrée par soucis de clarté des figures) ; et - une griffe centrale 202, destinée à être insérée en force sous l'épaulement 4 de la fente 3. D'une manière générale, la face de contact et la griffe sont portées par un plateau 203 dont la forme est arbitraire, pourvu que la surface de contact 201a (voir figure 1) avec la plaque à découper soit plane. Avantageusement, comme illustré à la figure 5, la butée selon Io l'invention comprend, en outre, deux cales latérales 204 et 205 agencées de part et d'autre de la griffe centrale 202 à une distance l'une de l'autre juste inférieure à une largeur de la portion 2 du support portant la fente. Ainsi, la butée peut être insérée en force sous l'épaulement 4 et de part et d'autre de ladite portion lors de la mise en place de la butée. 15 En outre, ces cales latérales assurent un meilleur maintien transversal de la butée qui ne peut pas pivoter accidentellement lors de la coupe. La face de contact 201 portant la surface plane de contact 201a comprend, avantageusement, au moins une lèvre de maintien et/ou de 20 soutien disposée(s) au dessus et /ou en dessous de la surface de contact 201a en position d'utilisation. Sur la figure 5, la butée comprend deux lèvres de maintien 206 s'étendant perpendiculairement par rapport à la face de contact 201. Ces lèvres évitent que la plaque ne se plie en V vers le haut lorsque la lame coupe 25 transversalement la plaque. Ces lèvres de maintien sont disposées au dessus de la surface de contact 201a de telle sorte que la plaque puisse se glisser en dessous. L'agencement de la lèvre de maintien peut être choisi pour qu'en position d'utilisation, un espace juste inférieur, égal ou supérieur à l'épaisseur 30 de la plaque à découper soit ménagé entre le support et la lèvre de maintien. Si l'espace est juste inférieure à l'épaisseur, la plaque doit être insérée en force sous la lèvre de maintien, ce qui évite à l'utilisateur de tenir la plaque pendant la découpe. La mise en place de la butée 200 selon l'invention sur l'outil de la figure 1 est illustrée aux figures 6 et 7. Sur la figure 6, la butée 200 est illustrée vue de profil. La griffe 202 est illustrée en pointillée car située derrière la cale latérale 204 dans cette vue de profil. La butée 200 est insérée sur la portion de support 2 dans le sens de la flèche F1. La griffe 202 est insérée dans la fente 3, de sorte que les cales latérales (lorsqu'elles sont présentes) soient disposées de part et d'autre de la portion de support 2. Puis la griffe est insérée en force sous l'épaulement 4. La figure 7 illustre cette position finale d'utilisation vue en coupe, et la figure 8 illustre cette position finale d'utilisation vue de profil. La figure 9 illustre un mode de réalisation avantageux de la butée selon l'invention qui assure également une fonction de soutien de la plaque. Ainsi, la butée 200 selon l'invention comprend, de préférence, au moins une lèvre de soutien 207 s'étendant perpendiculairement par rapport à la face de contact 201 de manière à affleurer au niveau de la fente dans la position d'utilisation (voir figure 8). La lèvre de soutien 207 supporte la plaque pendant sa découpe, ce qui évite, lorsque cette plaque est longue, qu'elle ne se casse ou se déchire pendant la découpe. Ceci est particulièrement avantageux car il est possible de réaliser un support très économique, conforme à la figure 4, tout en assurant un soutien de la plaque à découper pendant la coupe. Ainsi, grâce à la lèvre de soutien 207, il est possible de s'affranchir de l'utilisation d'un tréteau séparé pour supporter la plaque pendant la découpe. Lorsque la butée selon l'invention comporte une lèvre de maintien 206 et/ou une lèvre de soutien, elle doit être dimensionnée pour dépasser transversalement le support sur une longueur transversale LT suffisante pour assurer le maintien et/ou le soutien. De préférence, la longueur LT est au moins égale à 2 cm, de préférence au moins 5 cm, avantageusement au moins 10 cm. Avantageusement, la butée selon l'invention est réalisée par moulage d'une matière plastique. Le moulage peut être fait en une pièce ou en plusieurs pièces fixées les unes aux autres. Par exemple, les lèvres de maintien et de soutien peuvent être rapportées ou moulées directement dans la masse. Dans le mode de réalisation de la figure 10, la butée selon io l'invention comporte une lèvre de maintien 206 moulée dans la masse, alors que la lèvre de soutien 207a est rapportée sur la butée. Elle est fixée en position par un boulon 208 serré par deux écrous 209-210 au travers d'un trou 211. La lèvre de soutien 207a peut être constituée d'une plaque de 15 largeur transversale relativement faible (1 à 3 cm), si le trou 211 est situé vers la périphérie de la butée. La plaque peut être vissée de manière à être perpendiculaire à la face de contact 201. Cependant, l'angle formé par la plaque peut avantageusement être ouvert, c'est-à-dire que l'extrémité libre de la plaque 20 207a est plus éloignée de la portion de support 2 que l'extrémité fixée à la butée 200. Dans ce cas, la plaque 207a peut avantageusement présenter une longueur relativement importante (supérieure à 5 cm) car en ouvrant l'angle, on déporte la position de soutien de la plaque à découper à distance 25 du support. La lèvre de maintien et la lèvre de soutien sont espacées l'une de l'autre d'une distance juste inférieure, égale ou supérieure à l'épaisseur de la plaque devant être découpée. La butée selon l'invention n'est pas orientable une fois qu'elle 30 est positionnée dans la fente. Au contraire, l'utilisation de cales latérales assure le maintien ferme de la butée en position d'utilisation. Cependant, il est possible de prévoir un moyen de fixation d'au moins une cale amovible en appui contre la face de contact de la butée. La figure 11 illustre un exemple de réalisation dans lequel une cale 300 est en cours de fixation sur la butée 200 par l'intermédiaire de 5 tourillons 301 destinés à être insérés en force dans des trous borgne 212 portés par la face de contact 201. Tout autre moyen de fixation peut être utilisé comme, par exemple, des aimants noyés dans la masse de la butée 200 et de la cale 300. Si la face de contact 201 est perpendiculaire à la fente, 10 lorsque la butée 200 est en position d'utilisation, la cale 300 peut présenter une face de contact ayant un angle différent Lorsque l'utilisateur n'a pas besoin de faire une coupe, mais plutôt de faire un délignage d'une plaque, il lui suffit de retirer la butée en force hors de la fente dans le sens inverse de la flèche F1. 15 Avantageusement, le support 10 comporte un support de butée dans lequel la griffe de cette dernière peut être insérée en force pour éviter que la butée ne tombe. Il est ainsi possible de ranger la butée sur l'outil lorsqu'elle n'est pas utilisée. 20 L'invention propose donc une butée très économique, pouvant être fabriquée en matériau plastique rigide, légère, polyvalente, assurant une découpe de qualité, et pratique. 25 REVENDICATIONS1. Butée (200) pour un outil (100) de découpe d'une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil comprenant : - un support (10), - une lame (20) montée pivotante sur le support par un pivot (21), entre une position ouverte pour recevoir, entre le support (10) et la lame (20), la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe, - une fente (3) destinée à recevoir au moins une partie de la lame au cours de la coupe, la fente étant portée par une portion du support (2, 2a, 2b, 2c) et comprenant une extrémité proximale (3a) proche du pivot (21) et une extrémité distale (3b), éloignée du pivot, comportant un épaulement (4) ; caractérisé en ce que la butée (200) comprend, par rapport à la position d'utilisation : - une face de contact (201) avec la plaque devant être découpée ; et - une griffe centrale (202), destinée à être insérée en force sous l'épaulement (4) de la fente. 2. Butée selon la revendication précédente, comprenant, en outre, deux cales dites « latérales » (204-205), agencées de part et d'autre de la griffe centrale (202), à une distance l'une de l'autre juste inférieure à une largeur de la portion du support portant la fente de telle sorte qu'elles sont insérée en force de part et d'autre de ladite portion. 3. Butée selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, comprenant, en outre, au moins une lèvre de maintien (206) de ladite plaque, s'étendant perpendiculairement par rapport à la face de contact. 4. Butée selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 30 comprenant en outre, au moins une lèvre de soutien (207-207a) de ladite plaque, s'étendant perpendiculairement par rapport à la face de contact de manière à affleurer au niveau de la fente en position d'utilisation. 5. Butée selon les revendications 3 et 4, dans laquelle la lèvre de maintien et/ou la lèvre de soutien est/sont montées de manière amovibles sur la butée. 6. Butée selon les revendications 3 et 4, dans laquelle la lèvre de maintien et la lèvre de soutien sont espacées l'une de l'autre d'une distance juste inférieure, égale ou supérieure à l'épaisseur de la plaque devant être découpée. 7. Butée selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant, en outre, un moyen de fixation (212-301) d'au moins une cale amovible (300) en appui contre la face de contact de la butée. 8. Outil (100) de coupe pour découper une plaque faite en un matériau reconstitué, l'outil comprenant un support (10) sur lequel une lame (20) est montée pivotante par un pivot (4), entre une position ouverte pour recevoir, entre le support (10) et la lame (20), la plaque qui doit être découpée, et une position fermée à la fin d'une découpe, le support (10) comprenant une portion (2, 2a, 2b, 2c) munie d'une fente (3) destinée à recevoir au moins une partie de la lame (20) au cours de la coupe, la fente comprenant une extrémité proximale (3a) proche du pivot et une extrémité distale (3b) éloignée du pivot, caractérisé en ce que : - la fente comporte un épaulement (4) à son extrémité distale (3b) ; - une butée (200) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 est montée de manière amovible dans la fente, la griffe centrale (202) de la butée étant insérée en force sous l'épaulement (4) de la fente. 9. Outil de coupe selon la revendication 8, comprenant, en 25 outre, au moins une cale amovible (300) destinée à être fixée en appui contre la face de contact de la butée.