FR 3011293 A1 20150403 FR 1359318 A 20130927 DISPOSITIF DE FIXATION D'UN OBJET L'invention se rapporte à un dispositif de fixation d'un objet. Plus spécifiquement, l'invention porte sur un dispositif de fixation d'un 5 objet sur un autre objet, qui est simple et facile à mettre en oeuvre car il n'implique aucun outillage sophistiqué ni aucune manipulation compliquée. Un tel dispositif est, de plus, souple d'utilisation car il peut s'adapter à une pluralité de configurations spécifiques de fixation, liées à la géométrie des deux objets et à leur agencement préalable. Un tel dispositif de fixation est 10 particulièrement adapté à des structures volumineuses, telles que par exemple, des aéronefs ou des chemins de fer, pour lesquelles il est nécessaire de fixer une multitude d'objets, tels que par exemple, des panneaux structuraux ou des panneaux d'habillage. L'invention a pour objet un dispositif de fixation d'un premier objet sur 15 un deuxième objet. Selon l'invention, un tel dispositif comprend un insert creux apte à être fixé au deuxième objet et délimitant un compartiment enfermant deux liquides de manière séparée et aptes à produire un composé solide lorsqu'ils se mélangent. Ce dispositif comprend en outre un élément de liaison mobile inséré dans ledit compartiment et apte à être fixé au premier 20 objet, ledit dispositif permettant de figer la position relative entre ces deux objets par le mélange des deux liquides. Autrement dit, un tel dispositif permet une phase de positionnement des deux objets l'un par rapport à l'autre tant que les deux liquides demeurent séparés ou tant que le mélange des deux liquides ne s'est pas solidifié, et une phase de fixation desdits objets, par 25 mélange desdits liquides, une fois que ledit positionnement est jugé satisfaisant. Selon une caractéristique possible, un dispositif de fixation selon un mode de réalisation de l'invention, permet un ajustement de la position relative entre les deux objets tant que le mélange des liquides ne s'est pas 30 solidifié, puis un figement de ladite position par le mélange desdits liquides. Selon une caractéristique possible, les deux liquides sont séparés par une cloison, dont au moins une partie peut s'effacer pour provoquer le mélange des deux liquides. Selon une caractéristique possible, la cloison est plane et peut être 5 déplacée le long d'un axe qui est perpendiculaire à son plan de surface pour mettre en communication les deux liquides. Selon une caractéristique possible, l'insert comprend un organe de commande apte à piloter le déplacement de la cloison pour permettre le mélange des deux liquides. 10 Selon une caractéristique possible, la cloison est réalisée en deux parties, la mise en communication des deux liquides s'effectuant par une mise en rotation d'au moins l'une des deux parties. Selon une caractéristique possible, la cloison peut être rompue pour permettre le mélange des deux liquides. 15 Selon une caractéristique possible, la rupture de la cloison est engendrée par l'actionnement d'un moyen effilé venant au contact de ladite cloison. Selon une caractéristique possible, l'élément de liaison mobile est un pion de guidage allongé émergeant de l'insert. 20 Selon une caractéristique possible, le pion est déplaçable dans l'insert en translation, dans au moins une direction à choisir entre le long de son axe longitudinal et dans un plan perpendiculaire audit axe longitudinal. Selon une caractéristique possible, le pion de guidage est monté dans l'insert de façon articulée, de sorte qu'il puisse pivoter dans toutes les 25 directions de l'espace. Selon une caractéristique possible, un liquide est constitué par un adhésif et l'autre liquide est constitué par une résine. Selon une caractéristique possible, l'insert est apte à être fixé au deuxième objet par l'intermédiaire de moyens de liaison réversibles permettant un retrait de l'insert. Selon une caractéristique possible, les moyens de liaison réversibles 5 comprennent au moins un doigt rétractable précontraint. L'invention a également pour objet un procédé de fixation d'un premier objet sur un deuxième objet au moyen d'un dispositif de fixation selon l'invention. Un tel procédé comprend les étapes suivantes : - une étape de fixation de l'insert au deuxième objet, 10 - une étape de fixation de l'élément de liaison mobile de l'insert au premier objet, - une étape d'ajustement de la position entre les deux objets au moyen d'un déplacement relatif desdits objets, - une étape de fixation du premier objet sur le deuxième objet dans 15 une position donnée, par le mélange des deux liquides. L'invention a également pour objet un aéronef comprenant au moins un dispositif de fixation conforme à l'invention. On donne ci-après, une description détaillée de plusieurs variantes possibles d'un dispositif de fixation selon l'invention, en se référant aux figures 20 1 à 7B. - La figure 1 est une vue en coupe d'un panneau relié à un bras de maintien au moyen d'un mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention, - La figure 2 est une vue en perspective du panneau et du bras de 25 la figure 1, - La figure 3A est une vue schématique en coupe d'un insert d'un premier mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, ledit insert comprenant deux liquides séparés, et aptes à se mélanger pour donner un composé solide, - La figure 3B est une vue schématique en coupe de l'insert de la figure 3A, dans une phase pour laquelle lesdits deux liquides sont mélangés, - La figure 4A est une vue schématique en coupe d'un insert et d'un panneau lors d'une première phase d'implantation dudit insert dans ledit panneau, - La figure 4B est une vue schématique de l'insert et du panneau de la figure 4A, lors d'une deuxième phase pour laquelle ledit insert est implanté de façon définitive dans ledit panneau, - La figure 5A est une vue schématique en coupe d'un insert d'un deuxième mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, ledit insert comprenant deux liquides séparés, et aptes à se mélanger pour donner un composé solide, - La figure 5B est une vue en perspective et en transparence de l'insert de la figure 5A, - La figure 6A est une vue schématique en coupe d'un insert d'un troisième mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, ledit insert comprenant deux liquides séparés, et aptes à se mélanger pour donner un composé solide, - La figure 6B est une vue en perspective et en transparence de l'insert de la figure 6A, - La figure 7A est une vue schématique en coupe d'un insert d'un quatrième mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, ledit insert comprenant deux liquides séparés, et aptes à se mélanger pour donner un composé solide, - La figure 7B est une vue en perspective et en transparence de l'insert de la figure 7A. La description détaillée est effectuée, en prenant pour exemple la fixation d'un panneau sur un bras de maintien fixe. Il est à préciser que la description détaillée va se focaliser sur quatre variantes possibles d'un insert apte à venir assurer la fixation du panneau sur le bras de maintien, et que ces quatre variantes possibles sont parfaitement interchangeables, sans avoir à procéder à une quelconque modification structurelle dudit panneau et/ou dudit bras. De cette manière, une variante possible de l'insert peut être spécifiquement sélectionnée, au dernier moment, en fonction des caractéristiques de montage recherchées du panneau sur le bras. En se référant aux figures 1 et 2, un dispositif de fixation selon l'invention permet de fixer un panneau 1 sur un bras de maintien 2, au moyen d'un insert 3 d'interface, comprenant deux liquides 4,5 séparés et dont le mélange permet de former un composé solide. Ainsi, ces deux liquides 4,5 peuvent par exemple être constitués d'une résine et d'un adhésif. La mise en position relative du panneau 1 sur le bras 2 se fait pendant la phase de solidification du mélange des deux liquides 4,5. En se référant aux figures 3A et 3B, un insert 3 selon un premier mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, comprend un corps cylindrique 6 creux, délimité le long de son axe de révolution, par deux faces 7,8 d'extrémité circulaires, possédant chacune une ouverture centrale 9,10 circulaire. De cette manière, ledit corps 6 présente une paroi 11 latérale cylindrique, obturée partiellement à chacune de ses deux extrémités considérées le long de son axe de révolution par lesdites deux faces 7,8 d'extrémité. En première approximation, il est supposé que les deux ouvertures 9,10 ont le même diamètre. Chacune de ces deux ouvertures 9,10 est obturée par une paroi 12,13 rapportée inamovible, qui en association avec la paroi latérale 11 permet de définir une chambre étanche dans le corps 6 de l'insert 3. Ce corps 6 comporte en outre une paroi interne 14 plane, de forme annulaire et qui est parallèle aux deux faces d'extrémité circulaires 7,8 dudit corps 6. De cette manière, ladite paroi interne 14, même si elle possède une ouverture centrale 22, permet de diviser la chambre en deux compartiments 15,16. Un pion allongé 17 et de forme cylindrique, traverse le corps 6 de l'insert 3 parallèlement à son axe de révolution, et donc perpendiculairement aux deux faces d'extrémité 7,8 et à la paroi interne 14. Ce pion 17 possède un premier segment 18 allongé de faible diamètre et un deuxième segment 19 ayant un diamètre supérieur à celui dudit premier segment 18 et ayant une longueur inférieure à celle de ce premier segment 18. Le premier 18 et le deuxième 19 segment sont séparés l'un de l'autre par un segment intermédiaire 20, dont le diamètre est supérieur à celui du deuxième segment 19 et dont la longueur est inférieure à celle de ce deuxième segment 19. Un disque plan 21 et circulaire est implanté sur le pion 17, entre le premier segment 18 et le segment intermédiaire 20, ledit disque 21 s'étendant dans un plan qui est perpendiculaire à l'axe de révolution dudit pion 17. Le diamètre de ce disque 21 est inférieur au diamètre de la chambre du corps 6, mais demeure supérieur au diamètre de l'ouverture centrale 22 de la paroi interne 14 du corps 6. En se référant à la figure 3A, le pion 17 est placé dans le corps 6 de l'insert 3 de sorte que, - son axe de révolution soit parallèle à l'axe de révolution dudit corps 6, - le premier segment 18 du pion 17 émerge de l'une des deux parois rapportées 12,13 vers l'extérieur de l'insert 3, - le deuxième segment 19 dudit pion 17 émerge de l'autre paroi rapportée 12,13 vers l'extérieur de l'insert 3, - le disque 21 soit en appui contre la paroi interne 14 du corps 6 et sépare entièrement les deux compartiments 15,16. Ce disque 21 constitue ainsi une cloison de séparation entre lesdits compartiments 15,16. Dans cette configuration, chaque compartiment 15,16 définit un volume étanche, et renferme l'un des deux liquides 4,5. Le pion 17 est monté dans le corps 6 de l'insert 3 de manière à pouvoir être déplacé en translation selon deux directions : l'une qui est parallèle à son axe de révolution et l'autre qui est parallèle à un plan perpendiculaire audit axe de révolution. En se référant à la figure 3B, un opérateur peut agir sur le premier segment 18 du pion 17 émergeant de l'insert 3, par exemple par vissage, pour provoquer une translation dudit pion 17 le long de son axe de révolution, dans un sens pour lequel la longueur de la partie émergeante dudit premier segment 18 diminue. Cette translation engendre simultanément le déplacement du disque 21, qui entraine aussitôt une communication entre les deux compartiments 15,16 et provoque alors le mélange des deux liquides 4,5. La paroi latérale 11 du corps 6 comporte deux anneaux 23,24 de renfort circulaires, placés chacun autour d'un compartiment 15,16. Ces deux 15 anneaux 23,24 sont parallèles et viennent enserrer le corps 6 de l'insert 3. En se référant aux figures 4A et 4B, le corps 6 de l'insert 3 présente trois organes 25 de montage dudit insert 3 dans le panneau 1. Ces trois organes 25 sont répartis de façon homogène autour du corps 6, deux organes consécutifs 25 étant disposés selon des directions radiales de l'insert 3 faisant 20 entre elles un angle de 120°. Il est à préciser que les figures 4A et 4B sont des figures schématiques, qui ne sont pas des vues en coupe, et que ces figures ont pour but d'illustrer le principe d'implantation de l'insert 3 dans le panneau 1. Chaque organe 25 présente une portion cylindrique allongée 26, et une portion cylindrique 27 raccourcie, lesdites portions 26,27 faisant entre elles un 25 angle droit. Chaque organe 25 est implanté dans le corps 6 de l'insert 3, de manière à ce que la portion allongée 26 se retrouve parallèle à l'axe de révolution dudit corps 6, et de manière à ce que la portion raccourcie 27 se retrouve orientée selon une direction radiale dudit corps 6. Une extrémité de chaque portion allongée 26 saille d'une face d'extrémité 7,8 circulaire du corps 30 6, en étant placée dans une ouverture surdimensionnée de ladite face 7,8 permettant un déplacement radial de l'organe 25 de montage. Deux ressorts 28 précontraints sont insérés entre la portion allongée 26 d'un organe 25 et la paroi latérale 11 du corps 6 de l'insert 3, pour repousser ledit organe 25 vers l'extérieur de ladite paroi 11, de manière à faire saillir une partie de la portion raccourcie 27 hors dudit corps 6. Le panneau 1 possède un trou cylindrique dont le diamètre est supérieur au diamètre extérieur du corps 6 de l'insert 3, ledit trou possédant une gorge 29 annulaire. Un procédé de fixation du panneau 1 sur un bras de maintien 2 suit les étapes suivantes. En se référant à la figure 4A, l'insert 3 est introduit dans le trou cylindrique du panneau 1, après que chaque organe de montage 25 ait été rentré dans le corps 6 de l'insert 3, de manière à ne plus faire saillir la portion raccourcie 27 vers l'extérieur dudit corps 6. Cette opération est réalisée au moyen d'une manipulation desdits organes 25, au niveau de l'extrémité de chaque portion 26 allongée, qui émerge d'une face d'extrémité circulaire 7,8 du corps 6 de l'insert 3. Cette rétractation desdits organes 25 dans l'insert 3, s'effectue au prix d'un certain effort, qui est opposé à la pression exercée par les ressorts 28 sous contrainte. En se référant à la figure 4B, l'insert 3 coulisse dans le trou jusqu'à ce que les portions raccourcies 27 des organes 25 de montage parviennent jusqu'à la gorge 29 du trou. L'insert 3 subit alors une rotation pour venir se fixer dans le panneau 1 par un dispositif de type baïonnette. En se référant aux figures 1 et 2, une fois que l'insert 3 a été fixé au panneau 1, le bras de maintien 2 vient se fixer sur le deuxième segment 19 du pion 17, qui émerge d'une paroi rapportée 12,13 de l'insert 3. Après que la liaison entre l'insert 3 et le bras 2 ait été établie, la position du panneau 1 par rapport audit bras 2 peut être alors ajustée par l'intermédiaire du pion 17, qui peut se déplacer dans l'insert 3 dans un plan qui est perpendiculaire à son axe de révolution. Suite à ce réajustement positionnel, le pion 17 est ensuite déplacé en translation le long de son axe de révolution par un opérateur, entrainant le déplacement du disque 21 séparant les deux compartiments 15,16. Ceci assure le mélange des deux liquides 4,5 pour figer définitivement la position du panneau 1 sur le bras de maintien 2. Si le montage du panneau 1 sur le bras de maintien 2 s'avérait non satisfaisant, le bras 2 serait d'abord désolidarisé de l'insert 3, puis ledit insert 3 serait retiré du panneau 1 en effectuant les manipulations inverses de celles effectuées lors de son montage. Un nouvel insert 3 peut alors être implanté dans le panneau 1. En se référant aux figures 5A et 5B, un insert 103 selon un deuxième mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, comprend un corps cylindrique 106 creux présentant deux faces d'extrémité circulaires 107,108, l'une 107 desdites faces présentant une ouverture centrale de faible diamètre et l'autre face 108 présentant une ouverture centrale de diamètre supérieur à celui de l'ouverture centrale de l'autre face 107. Ce corps 106 comprend un premier compartiment 115 ayant la forme d'une cuvette et destiné à contenir l'un des deux liquides 4,5, et un deuxième compartiment 116 de forme sphérique et destiné à contenir l'autre liquide 4,5. Ce deuxième compartiment 116 est obturé par une paroi circulaire plane 157, placée dans l'ouverture centrale de la face d'extrémité 108 du corps 106 de l'insert 103 possédant l'ouverture centrale de plus grand diamètre. Cet insert 103 comporte un bouton d'actionnement 149 ayant un corps cylindrique 150 allongé, dont une première extrémité se termine par un premier disque plan 151 et circulaire, et dont une deuxième extrémité se termine par un deuxième disque plan 152 et circulaire, le diamètre dudit deuxième disque 152 étant supérieur à celui du premier disque 151. Un disque intermédiaire plan 153 et circulaire, dont le diamètre est sensiblement analogue à celui du premier disque 151, est placé autour dudit corps 150 entre le premier 151 et le deuxième 152 disque. Les trois disques 151,152,153 sont disposés sur le corps 150, de manière à être parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe de révolution dudit corps 150. Le bouton d'actionnement 149 est agencé dans l'insert 103 de sorte que le deuxième disque élargi 152 sert de cloison de séparation entre les deux compartiments 115,116, et de sorte que le premier disque 151 saille à l'extérieur dudit insert 103, le disque intermédiaire 153 affleurant la face d'extrémité 107 possédant l'ouverture centrale de faible diamètre et obturant ladite ouverture centrale. Le deuxième compartiment 116 sphérique loge une sphère 154 rigide possédant plusieurs ouvertures, et un pion de liaison 117. Ledit pion de liaison 117 est allongé et traverse la paroi 157 circulaire plane clôturant le deuxième compartiment 116, dans sa zone centrale. Ce pion 117 présente une première extrémité 155 apte à interagir avec la sphère rigide 154, et une deuxième extrémité 156 émergeant de ladite paroi circulaire 157, à l'extérieur de l'insert 103. Ce pion 117 passe par le centre de la sphère 154 et peut ainsi se mouvoir en rotation dans toutes les directions de l'espace. Comme pour le premier mode de réalisation décrit ci-avant, le corps cylindrique 106 présente deux anneaux de renfort 123,124, des organes de montage 125 et des ressorts 128 précontraints. Le processus d'implantation de l'insert 103 dans le panneau 1 est identique à celui décrit pour le premier mode de réalisation. Une fois que l'insert 103 a été fixé au panneau 1, le bras de maintien 2 vient se fixer sur la deuxième extrémité 156 du pion 117, qui émerge de l'insert 103. Après que la liaison entre l'insert 103 et le bras 2 ait été établie, la position du panneau 1 par rapport audit bras 2 peut être alors ajustée par l'intermédiaire du pion 117, qui peut se déplacer en rotation dans l'insert 103, dans toutes les directions de l'espace. Suite à ce réajustement positionnel, le bouton d'actionnement 149 est enfoncé dans l'insert 103 pour assurer le mélange des deux liquides 4,5 et ainsi figer définitivement la position du panneau 1 sur le bras de maintien 2. En se référant aux figures 6A et 6B, un insert 203 selon un troisième mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, reprend tous les éléments constitutifs de l'insert 103 correspondant au deuxième mode de réalisation décrit ci-avant. La principale différence entre le deuxième et le troisième mode de réalisation est que le pion de liaison 217 est positionné de façon excentrée par rapport à la sphère 254 située dans le deuxième compartiment 216, lui permettant ainsi de se déplacer en combinant un mouvement de rotation dans toutes les directions de l'espace, et un mouvement en translation dans un plan perpendiculaire à son axe de révolution. En effet, le pion 217 traverse la paroi circulaire plane 257 clôturant le deuxième compartiment 216, en étant décalé par rapport à l'axe de révolution de ladite paroi plane 257. La sphère 254 possède au niveau de sa surface une encoche dans laquelle vient se loger le pion de liaison 217. Ledit pion 217 possède une extrémité 256 qui saille de la paroi 257 vers l'extérieur de l'insert 203. Toutes les autres caractéristiques, concernant notamment le bouton d'actionnement 249 et le premier compartiment 215 sont identiques à celles du deuxième mode de réalisation décrit ci-avant. Comme pour le premier et le deuxième mode de réalisation décrits ci-avant, le corps cylindrique 206 présente deux anneaux de renfort 223,224, des organes de montage 225 et des ressorts 228 précontraints. Le processus d'implantation de l'insert 203 dans le panneau 1 est identique à celui décrit pour le premier et le deuxième mode de réalisation. Une fois que l'insert 203 a été fixé au panneau 1, le bras de maintien 2 vient se fixer sur l'extrémité 256 du pion 217 qui saille de la paroi 257. Après que la liaison entre l'insert 203 et le bras 2 ait été établie, la position du panneau 1 par rapport audit bras 2 peut être alors ajustée par l'intermédiaire du pion 217, qui peut se déplacer en rotation et en translation dans l'insert 203. Suite à ce réajustement positionnel, le bouton d'actionnement 249 est enfoncé dans l'insert 203 pour assurer le mélange des deux liquides 4,5 et ainsi figer définitivement la position du panneau 1 sur le bras de maintien 2. En se référant au figures 7A et 7B, un insert 303 selon un quatrième mode de réalisation possible d'un dispositif de fixation selon l'invention, comprend un corps cylindrique 306 creux doté d'une chambre 307 interne de forme sphérique. Ladite chambre 307 présente deux compartiments séparés l'un de l'autre par une cloison 308 circulaire, pleine et de faible épaisseur, chacun desdits compartiments étant destiné à loger l'un des deux liquides 4,5. Cette cloison 308 est réalisée en deux parties 309,310 complémentaires et solidarisées chacune à un axe 311,312 cylindrique. Plus précisément, lesdits deux axes 311,312 se retrouvent en continuité l'un de l'autre et se rejoignent au centre de la chambre 307 au moyen d'une liaison articulée. De cette manière, un premier axe 311 a pour vocation de demeurer fixe dans l'insert 303, tandis qu'un deuxième axe 312 peut pivoter dans toutes les directions de l'espace autour dudit premier axe 311. De plus, lesdits deux axes 311,312 ont la particularité de pouvoir pivoter l'un par rapport à l'autre, autour de leur axe de révolution qui est confondu. De cette manière, en provoquant une telle rotation, l'une des deux parties 309,310 de la cloison 308 pivote par rapport à l'autre partie 309,310, permettant ainsi de mettre en communication les deux compartiments et de mélanger les deux liquides 4,5 pour obtenir un composé solide. Chacun desdits axes 311,312 émerge du corps 306, vers l'extérieur de l'insert 303. Comme pour les trois autres modes de réalisation possibles décrits ci-avant, le corps cylindrique 306 présente deux anneaux de renfort 323,324, des organes de montage 325 et des ressorts 328 précontraints. Le processus d'implantation de l'insert 303 dans le panneau 1 est identique à celui décrit pour les trois autres modes de réalisation décrits ci-avant. Une fois que l'insert 303 a été fixé au panneau 1, le bras de maintien 2 vient se fixer sur l'extrémité du deuxième axe 312 mobile, qui saille du corps 306. Après que la liaison entre l'insert 303 et le bras 2 ait été établie, la position du panneau 1 par rapport audit bras 2 peut être alors ajustée par l'intermédiaire du deuxième axe 312, qui peut se déplacer en rotation dans l'insert 303 suivant toutes les directions de l'espace. Suite à ce réajustement positionnel, l'un des deux axes 311,312 est mis en rotation autour de son axe de révolution, pour entrainer le pivotement de la partie 309,310 de la cloison 308 qui lui est associée. Les deux compartiments sont mis en communication pour assurer le mélange des deux liquides 4,5 et donc pour figer définitivement la position du panneau 1 sur le bras de maintien 2. Les dispositifs de fixation selon l'invention ont l'avantage de présenter un caractère d'universalité à travers la présence d'un insert de dimension constante permettant de fixer plusieurs types d'objet à un autre objet. Ils ont de plus l'avantage d'être facilement et rapidement mis en oeuvre, car ils ne nécessitent ni un outillage spécifique ni une manipulation 25 compliquée. Ils ont comme autre avantage, de pouvoir être implantés dans tout type d'environnement, y compris les plus difficiles d'accès, en raison de l'encombrement réduit de l'insert. Enfin, ils présentent l'avantage d'être économiques de par leur 30 caractère universel, car ils évitent d'avoir à concevoir à chaque fois, un dispositif de fixation spécifique pour chaque configuration de montage rencontrée. REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation d'un premier objet (2) sur un deuxième objet (1), caractérisé en ce qu'il comprend, - un insert creux (3, 103, 203, 303) apte à être fixé au deuxième objet (1) et délimitant un compartiment enfermant deux liquides (4,5) de manière séparée et aptes à produire un composé solide lorsqu'ils se mélangent, et ; - un élément de liaison (17, 117, 217, 312) mobile inséré dans ledit compartiment et apte à être fixé au premier objet (2), ledit dispositif permettant de figer la position relative entre ces deux objets (1,2) par le mélange des deux liquides (4,5). 2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il permet un ajustement de la position relative entre les deux objets (1,2) tant que le mélange des liquides (4,5) ne s'est pas solidifié, puis un figement de ladite position par le mélange desdits liquides (4,5). 3. Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux liquides (4,5) sont séparés par une cloison (21,152, 308) dont au moins une partie peut s'effacer pour provoquer le mélange des deux liquides (4,5). 4. Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cloison (21, 152) est plane et peut être déplacée le long d'un axe qui est perpendiculaire à son plan de surface pour mettre en communication les deux liquides (4,5). 5. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'insert (3, 103, 203, 303) comprend un organe de commande (18, 149, 249) apte à piloter le déplacement de la cloison (21, 152) pour permettre le mélange des deux liquides (4,5). 6. Dispositif de fixation selon la revendication 3, caractérisé en ce que la cloison (308) est réalisée en deux parties (309, 310) et en ce que la mise en communication des deux liquides (4,5) s'effectue par une mise en rotation d'au moins l'une des deux parties (309,310). 7. Dispositif de fixation selon la revendication 3 caractérisé en ce que la cloison peut être rompue pour permettre le mélange des deux liquides (4,5). 8. Dispositif de fixation selon la revendication 7, caractérisé en ce que la rupture de la cloison est engendrée par l'actionnement d'un moyen effilé venant au contact de ladite cloison. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément de liaison mobile est un pion (17, 117, 217, 312) de guidage allongé émergeant de l'insert (3, 103, 203, 303). 10.Dispositif de fixation selon la revendication 9, caractérisé en ce que le pion (17) est déplaçable dans l'insert (3) en translation, dans au moins une direction à choisir entre le long de son axe longitudinal et dans un plan perpendiculaire audit axe longitudinal. 11.Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que le pion de guidage (117, 217, 312) est monté dans l'insert (103, 203, 303) de façon articulée, de sorte qu'il puisse pivoter dans toutes les directions de l'espace. 12. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'un liquide (4,5) est constitué par un adhésif et l'autre liquide (4,5) est constitué par une résine. 13.Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'insert (3, 103, 203, 303) est apte à être fixé au deuxième objet (1) par l'intermédiaire de moyens de liaison (25,125,225,325) réversibles permettant un retrait de l'insert (3, 103, 203, 303). 14.Dispositif de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens de liaison réversibles comprennent au moins un doigt (25, 125, 225, 325) rétractable précontraint. 15.Procédé de fixation d'un premier objet (2) sur un deuxième objet (1) au moyen d'un dispositif de fixation conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - une étape de fixation de l'insert (3, 103, 203, 303) au deuxième objet (1), - une étape de fixation de l'élément de liaison mobile (17, 117, 217, 312) de l'insert (3, 103, 203, 303) au premier objet (2), - une étape d'ajustement de la position entre les deux objets (1,2) au moyen d'un déplacement relatif desdits objets (1,2), - une étape de fixation du premier objet (2) sur le deuxième objet (1) dans une position donnée par le mélange des deux liquides (4,5). 16.Aéronef comprenant au moins un dispositif de fixation conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 14.