FR 3019840 A1 20151016 FR 1453219 A 20140410 ELEMENT ABSORBANT ACOUSTIQUE La présente invention a trait à un élément absorbant acoustique destiné à être rapporté en regard d'une paroi intérieure de bâtiment, notamment une dalle de plafond ou un parement mural. L'invention a également trait à l'utilisation d'un tel élément absorbant acoustique dans un bâtiment ayant au moins une paroi refroidie, en particulier dans un bâtiment à inertie thermique dit à système TABS (Thermally Activated Building Systems). Dans les domaines de l'architecture et du design intérieur, il est classique d'utiliser des panneaux pour couvrir les parois d'une pièce, notamment le plafond et les murs de la pièce, ou encore des cloisons intérieures positionnées dans la pièce. Ces panneaux peuvent avoir une fonction esthétique. Ils peuvent également être utilisés pour modifier activement les propriétés de la pièce, en particulier ses propriétés acoustiques, comme c'est le cas par exemple avec les dalles en fibre de verre SOLO TM ou FOCUS TM commercialisées par la société ECOPHON. Il a toutefois été constaté que de tels panneaux ou dalles absorbants acoustiques ne permettent pas d'améliorer simultanément le confort thermique et le confort acoustique d'une pièce. En particulier, les panneaux absorbants acoustiques limitent les échanges radiatifs avec les parois de la pièce, ce qui est pénalisant notamment dans les bâtiments à système TABS. Dans un bâtiment à système TABS, un système de refroidissement est obtenu en utilisant la masse thermique du bâtiment. Au cours de la journée, la chaleur dégagée par les occupants du bâtiment est stockée dans la dalle de béton formant le plafond de chaque étage. Les occupants du bâtiment peuvent échanger de la chaleur par rayonnement avec le plafond, ce qui permet d'améliorer le confort thermique des occupants. Or, comme évoqué précédemment, la présence de dalles acoustiques en regard du plafond du bâtiment limite les échanges radiatifs avec ce dernier et entraîne ainsi une réduction du confort thermique. Pour résoudre ce problème, il a été proposé d'intégrer des tuyaux de circulation d'un fluide froid dans ou sur des dalles acoustiques. Cette solution nécessite toutefois une connexion à un circuit de fluide refroidi, qui n'est pas toujours disponible et qui impose la présence d'un équipement de refroidissement du fluide. Un tel équipement de refroidissement de fluide est le plus souvent coûteux et encombrant. La connexion entre des dalles refroidies pose également des difficultés en termes d'étanchéité. De plus, la présence de tuyaux de circulation de fluide dans les dalles augmente leur poids, ce qui peut poser des problèmes de résistance mécanique des dalles ou pour la fixation des dalles au plafond. Un autre inconvénient est que la présence des tuyaux au coeur des dalles tend à réduire leurs propriétés d'absorption acoustique. Enfin, il n'est pas toujours aisé de commander la température ou le déclenchement de la circulation du fluide dans les dalles. En cas d'inconfort passager, un occupant ne peut pas restaurer rapidement son confort thermique. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un élément absorbant acoustique qui, lorsqu'il est rapporté en regard d'une paroi d'une pièce, permet d'optimiser à la fois le confort acoustique et le confort thermique de la pièce, cet élément absorbant acoustique ayant en outre une structure simple, ainsi qu'un encombrement et un poids limités. A cet effet, l'invention a pour objet un élément absorbant acoustique destiné à être rapporté en regard d'une paroi de bâtiment, cet élément absorbant acoustique comprenant un panneau en matériau absorbant acoustique dont une face interne est destinée à être dirigée vers l'intérieur du bâtiment et dont une face externe est destinée à être dirigée vers la paroi de bâtiment, caractérisé en ce que l'élément absorbant acoustique comprend au moins un module thermoélectrique qui est reçu dans un logement ménagé dans l'épaisseur du panneau entre les faces interne et externe, le module thermoélectrique comportant une première face, destinée à être la face froide du module thermoélectrique, qui débouche du côté de la face interne du panneau et une deuxième face, destinée à être la face chaude du module thermoélectrique, qui débouche du côté de la face externe du panneau, la première face du module thermoélectrique étant en contact avec une plaque thermo-conductrice. Dans le cadre de l'invention, on entend par "paroi de bâtiment" tout type de paroi d'une pièce dans un bâtiment, en particulier exposée vers l'intérieur de la pièce, notamment un plafond, un mur ou une cloison intérieure. Au sens de l'invention, un matériau absorbant acoustique est un matériau dont le coefficient d'absorption acoustique a est supérieur ou égal à 0,7, de préférence supérieur ou égal à 0,8. Le coefficient d'absorption acoustique est défini comme étant le rapport de l'énergie sonore absorbée par le matériau sur l'énergie sonore incidente sur le matériau, et mesuré selon la norme internationale EN ISO 354. Dans le cadre de l'invention, un module thermoélectrique, ou module Peltier, est un module qui transforme un courant électrique en une différence de température entre deux faces du module. Ainsi, un module thermoélectrique, ou module Peltier, lorsqu'il est alimenté par un courant électrique, présente une face dite froide et une face dite chaude, ces faces étant inversées lorsqu'on inverse le sens du courant électrique. Au sens de l'invention, une plaque thermo-conductrice peut être soit une plaque continue pleine, soit une grille comportant des brins thermo-conducteurs et des zones vides ou isolantes délimitées entre les brins. Grâce à l'invention, l'élément absorbant acoustique est refroidi sur une partie de sa face interne, qui est dirigée vers l'intérieur du bâtiment. La plaque thermo-conductrice permet de répartir le refroidissement obtenu au niveau de la première face de chaque module thermoélectrique sur une surface plus étendue, ce qui améliore le refroidissement de la face interne de l'élément absorbant acoustique tout en limitant le volume de matière du panneau qui est retiré pour pouvoir créer les logements de réception des modules thermoélectriques. Il est ainsi possible de rendre l'élément absorbant acoustique transparent d'un point de vue thermique, tout en préservant ses propriétés d'absorption acoustique. De manière avantageuse, l'élément absorbant acoustique selon l'invention, qui comprend un ou plusieurs modules thermoélectriques, présente un encombrement et un poids limités. De plus, chaque module thermoélectrique est un système électrique ayant un temps de réponse de l'ordre de quelques minutes, de sorte que l'élément absorbant acoustique selon l'invention est très réactif et permet de restaurer rapidement un confort thermique. On note que chaque module thermoélectrique est réversible, de sorte qu'en inversant le sens du courant, et donc les faces froide et chaude du module, il est possible d'obtenir un réchauffement de la face interne de l'élément absorbant acoustique tournée vers l'intérieur du bâtiment, au lieu d'un refroidissement. La température de la face froide du ou de chaque module Peltier, ainsi que la surface totale refroidie de l'élément absorbant acoustique, sont avantageusement déterminées en fonction du facteur de vue de la surface de l'élément absorbant acoustique par un occupant du bâtiment. Des essais ont montré qu'avec une dalle d'absorption acoustique ayant une surface totale de 1m2 et une température de surface de 27°C, il suffit de refroidir moins de 1/3 de la surface de la dalle à 16°C pour rendre la dalle transparente thermiquement. Selon un aspect de l'invention, l'élément absorbant acoustique comprend, au voisinage de la face externe du panneau, des moyens de refroidissement de la deuxième face du ou de chaque module thermoélectrique. Ces moyens de refroidissement permettent d'évacuer la chaleur produite au niveau de la deuxième face de chaque module thermoélectrique et ainsi d'augmenter le refroidissement obtenu au niveau de la face interne de l'élément absorbant acoustique. De manière avantageuse, les moyens de refroidissement comprennent des ailettes en contact thermique avec la deuxième face du ou de chaque module thermoélectrique et/ou au moins un ventilateur situé au voisinage de la face externe du panneau. Les moyens de refroidissement peuvent également comprendre d'autres systèmes, tels que des tuyaux de circulation d'un fluide froid, notamment de l'eau ou de l'air, ou encore une couche de matériau à changement de phase. Pour chaque module thermoélectrique, les moyens de refroidissement peuvent également comprendre un deuxième module thermoélectrique superposé avec le premier module thermoélectrique, de telle sorte que la face froide du deuxième module thermoélectrique est en contact avec la face chaude du premier module thermoélectrique, le deuxième module thermoélectrique étant alors associé à des moyens de refroidissement au voisinage de sa face chaude. Bien entendu, les différents moyens de refroidissement précités peuvent être pris seuls ou en combinaison. Selon un mode de réalisation, le ou chaque module thermoélectrique est lui-même équipé d'un dispositif de refroidissement comprenant des ailettes et/ou un ventilateur. Selon un mode de réalisation, les moyens de refroidissement comprennent un ventilateur commun pour refroidir plusieurs modules thermoélectriques, qui est positionné entre la face externe du panneau et la paroi de bâtiment. Selon un aspect de l'invention, le panneau est constitué en un matériau absorbant acoustique ayant un coefficient d'absorption acoustique a supérieur ou égal à 0,7, de préférence supérieur ou égal à 0,8. Selon une caractéristique avantageuse, le panneau est à base de fibres, notamment minérales, en particulier des fibres minérales compressées. Le panneau est de préférence en laine minérale, encore de préférence en laine de verre. Selon un aspect de l'invention, la ou chaque plaque thermo-conductrice est une plaque continue, c'est-à-dire pleine, de manière à garantir un refroidissement homogène de la face interne de l'élément absorbant acoustique. En particulier, une telle plaque thermo-conductrice continue est préférée à une grille thermo-conductrice car, le panneau étant isolant thermiquement, une surface maximum de conduction thermique est recherchée pour obtenir un refroidissement homogène de la face interne de l'élément absorbant acoustique. De manière avantageuse, la plaque thermo-conductrice est une plaque métallique. Selon un aspect de l'invention, la ou chaque plaque thermo-conductrice est munie, sur sa face dirigée à l'opposé de la première face du module thermoélectrique, d'un revêtement ayant une émissivité totale supérieure ou égale à 0,9. Un tel revêtement permet d'augmenter les échanges radiatifs avec un occupant du bâtiment. Ce revêtement ayant une émissivité totale supérieure ou égale à 0,9 peut être, notamment, une couche de peinture. De préférence, le revêtement est d'une même couleur que la face interne du panneau, de sorte que l'esthétique de l'élément absorbant acoustique est préservée. En variante, pour une plaque thermo-conductrice métallique, le revêtement ayant une émissivité totale supérieure ou égale à 0,9 peut être un traitement de surface de la surface métallique de la plaque pour la rendre rugueuse. Selon un aspect de l'invention, la ou chaque plaque thermo-conductrice est munie, sur sa face dirigée à l'opposé de la première face du module thermoélectrique, d'un revêtement hydrophobe. Le revêtement hydrophobe peut être formé, notamment, par une couche de peinture hydrophobe. Le revêtement hydrophobe permet d'éviter la condensation d'eau à la surface de l'élément absorbant acoustique lorsque la température de la face interne de l'élément absorbant acoustique diminue. Une autre solution pour éviter la condensation d'eau à la surface de l'élément absorbant acoustique est de prévoir un capteur d'humidité afin de déterminer la température minimale de la face interne de l'élément absorbant acoustique à ne pas franchir. Selon une caractéristique avantageuse, la ou chaque plaque thermo- conductrice est couverte par le panneau de sorte que, en configuration installée de l'élément absorbant acoustique en regard d'une paroi de bâtiment, le panneau est intercalé entre la plaque thermo-conductrice et la paroi. Cet agencement assure que l'échange radiatif se fait entre la plaque thermo- conductrice et un occupant du bâtiment, plutôt qu'entre la plaque thermo- conductrice et la paroi de bâtiment. Cela permet également de préserver suffisamment de surface acoustique active du panneau. Selon un aspect de l'invention, l'élément absorbant acoustique comprend une pluralité de modules thermoélectriques reçus dans des logements non jointifs du panneau. L'élément absorbant acoustique peut alors comprendre une pluralité de plaques thermo-conductrices individuelles, où chaque plaque thermo-conductrice individuelle est en contact thermique avec la première face d'un module thermoélectrique. En variante, les premières faces de plusieurs modules thermoélectriques peuvent être en contact avec une même plaque thermo-conductrice. Dans un mode de réalisation, les premières faces de l'ensemble des modules thermoélectriques de l'élément absorbant acoustique sont toutes en contact avec une même plaque thermo-conductrice. Un agencement dans lequel les modules thermoélectriques sont répartis sur le panneau en étant disjoints mais en étant liés thermiquement au niveau de leurs premières faces par une même plaque thermo-conductrice, permet d'une part de préserver les propriétés acoustiques du panneau en distribuant dans l'espace les zones de pertes de matériau acoustique dues à la présence des logements de réception des modules thermoélectriques, et d'autre part d'assurer une bonne homogénéité du refroidissement de l'élément. De préférence, afin d'atteindre un bon compromis entre les propriétés thermiques et acoustiques de l'élément absorbant acoustique, le rapport de la surface de la plaque thermo-conductrice sur la surface de la face interne du panneau est inférieur ou égal à 1/3. Lorsque l'élément absorbant acoustique comprend une pluralité de modules thermoélectriques, la surface de la plaque thermo-conductrice peut être soit la surface d'une plaque thermo-conductrice unique, lorsque les premières faces de l'ensemble des modules thermoélectriques sont toutes en contact avec une même plaque thermo- conductrice, soit la somme des surfaces de plusieurs plaques thermoconductrices individuelles. Dans un mode de réalisation, l'élément absorbant acoustique comprend au moins un capteur de mesure de la température de l'air du côté de la face interne du panneau. De préférence, ce capteur fait saillie par rapport à un chant du panneau. Un tel capteur de température peut être utilisé pour permettre à un occupant du bâtiment de contrôler le confort thermique dans le bâtiment. En particulier, ce capteur de mesure de la température de l'air peut être associé à un capteur de mesure de la température de la première face d'au moins un module thermoélectrique, ou bien à un capteur de mesure de la puissance électrique fournie au module thermoélectrique. Un élément absorbant acoustique selon l'invention peut être utilisé pour couvrir n'importe quelle paroi intérieure d'un bâtiment. Il peut s'agir notamment d'une dalle de plafond ou d'un parement mural. Selon un mode de réalisation de l'invention, la face externe du panneau de l'élément absorbant acoustique est en appui contre la paroi de bâtiment. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'élément absorbant acoustique est positionné à distance de la paroi de bâtiment de telle sorte qu'il existe un espace intermédiaire d'évacuation de chaleur entre la face externe du panneau et la paroi. L'évacuation de la chaleur peut alors être obtenue par circulation d'air dans l'espace intermédiaire, et/ou à l'aide d'un dispositif de refroidissement logé dans l'espace intermédiaire. De manière avantageuse, l'élément absorbant acoustique est fixé en regard de la paroi de bâtiment sans modification majeure de la paroi. L'élément absorbant acoustique selon l'invention est ainsi facilement installable dans tout type de bâtiment, notamment en rénovation. Dans un mode de réalisation avantageux, l'élément absorbant acoustique est suspendu à un plafond de bâtiment, avec la face interne du panneau dirigée vers l'intérieur du bâtiment et la face externe du panneau dirigée vers le plafond. Dans un mode de réalisation, un élément absorbant acoustique selon l'invention, avec module thermoélectrique, est suspendu au plafond de manière localisée, à l'unité, par exemple au-dessus d'un poste de travail d'un occupant du bâtiment, alors que d'autres éléments absorbants acoustiques de l'état de la technique, sans module thermoélectrique, sont suspendus au reste du plafond. En variante, plusieurs éléments absorbants acoustiques selon l'invention peuvent être répartis régulièrement ou aléatoirement dans une pièce, par exemple dans un bureau. On peut également faire varier la distance entre chaque élément absorbant acoustique et le plafond, de manière à obtenir une distribution en trois dimensions des éléments absorbants acoustiques au plafond. Un autre objet de l'invention est un ensemble de plafond comprenant un plafond de bâtiment et au moins un élément absorbant acoustique tel que décrit précédemment, le ou chaque élément absorbant acoustique étant suspendu au plafond avec la face interne du panneau dirigée vers l'intérieur du bâtiment et la face externe du panneau dirigée vers le plafond. On entend par plafond le côté inférieur d'une structure de sol exposé dans une pièce. Dans un mode de réalisation avantageux, le plafond est un plafond refroidi, notamment à l'aide d'un réseau de circulation de fluide froid, tel qu'un plafond de bâtiment à système TABS. L'invention a également pour objet l'utilisation d'un élément absorbant acoustique tel que décrit précédemment dans un bâtiment ayant au moins une paroi refroidie, tel qu'un bâtiment à système TABS. L'application de l'élément absorbant acoustique selon l'invention avec une paroi refroidie est particulièrement avantageuse car la paroi refroidie participe à l'évacuation de la chaleur à l'arrière de la face externe du panneau et augmente donc l'efficacité du refroidissement de la face interne de l'élément absorbant acoustique. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un élément absorbant acoustique et d'un ensemble de plafond selon l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une coupe schématique d'un ensemble de plafond comprenant une dalle acoustique de plafond conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective de la dalle de plafond de la figure 1, du côté de sa face interne ; et - la figure 4 est une vue en perspective selon un autre angle de la dalle de plafond de la figure 1, du côté de sa face externe. Dans un souci de clarté, les dimensions relatives des différents éléments n'ont pas été strictement respectées, notamment sur les figures 1 et 2. L'ensemble de plafond représenté sur la figure 1 comprend un plafond 20, qui est par exemple un plafond refroidi d'un bâtiment à système TABS, et au moins une dalle acoustique 1 de plafond qui est suspendue au plafond 20 par l'intermédiaire de quatre suspentes 10. Les suspentes 10 sont fixées aux extrémités de deux barres de suspension 15 solidaires d'une face externe de la dalle 1. La dalle 1 comprend un panneau 3 et quatre modules Peltier 5, bien visibles sur la figure 4. Chaque module Peltier 5 est reçu dans un logement traversant 35 ménagé dans l'épaisseur du panneau 3, entre une face principale interne 31 et une face principale externe 33 du panneau. En configuration installée de la dalle 1 en regard du plafond 20, la face interne 31 du panneau 3 est dirigée vers l'intérieur du bâtiment, alors que la face externe 33 du panneau 3 est dirigée vers le plafond 20. Comme montré sur la vue à plus grande échelle de la figure 2, chaque module Peltier 5 comporte une face 51, prévue pour être la face froide du module Peltier, qui débouche du côté de la face interne 31 du panneau 3 et une face 53, prévue pour être la face chaude du module Peltier, qui débouche du côté de la face externe 33 du panneau 3. Chaque module Peltier 5 est équipé d'un ensemble d'ailettes de refroidissement 2, qui sont positionnées contre la face 53 du module 5 à l'intérieur du logement 35, et d'un ventilateur 4 situé au voisinage de la face externe 33 du panneau 3. Une patte thermo-conductrice, non représentée, peut être intercalée entre les ailettes 2 et la face 53 du module Peltier 5, de manière à améliorer la transmission de chaleur depuis le module 5 jusqu'aux ailettes 2. Dans ce mode de réalisation, le ventilateur 4 associé à chaque module Peltier 5 comporte une turbine 41 actionnée par un moteur 43. Pour chaque module Peltier 5, un câble d'alimentation 59 du module 5 et un câble d'alimentation 49 du ventilateur 4 passent dans l'espace intermédiaire 22 défini entre la face externe 33 du panneau et le plafond 20, et sont connectés à une alimentation électrique 9 présente dans le bâtiment. La face 51 de chaque module Peltier 5 est recouverte par une plaque métallique 7 thermo-conductrice, qui est en contact thermique avec la face 51. Comme montré sur la figure 3, la plaque métallique 7 est dimensionnée pour recouvrir simultanément les faces 51 des quatre modules Peltier 5 et pour couvrir uniquement une zone centrale de la face interne 31 du panneau 3, sans dépasser des bords de celui-ci. La face interne 11 de la dalle 1 est ainsi formée par la face 71 de la plaque thermo-conductrice 7 dirigée à l'opposé des faces 51 des modules Peltier 5 et par la surface restante de la face interne 31 du panneau 3 autour de la plaque 7. En configuration installée de la dalle 1 en regard du plafond 20, le panneau 3 est intercalé entre la plaque thermo-conductrice 7 et le plafond 20, ce qui assure que l'échange radiatif se fait entre la plaque 7 et un occupant du bâtiment, et non entre la plaque 7 et le plafond 20. Le rapport de la surface de la plaque thermo-conductrice 7 sur la surface de la face interne 31 du panneau 3 est de l'ordre de 1/3. Cela permet de préserver une surface acoustique importante active, notamment en périphérie du panneau 3. Dans ce mode de réalisation, le panneau 3 est une dalle de faux-plafond, dite FHU (Free Hanging Unit), constituée en laine de verre compressée et teintée en blanc. La plaque thermo-conductrice 7 est une plaque continue en acier, dont la face 71 dirigée à l'opposé des faces 51 des modules Peltier 5 est munie d'une couche 8 de peinture blanche hydrophobe ayant une émissivité totale de l'ordre de 0,9. La dalle 1 comprend également un capteur 6 de mesure de la température de l'air du côté de la face interne 31 du panneau 3, qui fait saillie par rapport à un chant du panneau 3. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. En particulier, un élément absorbant acoustique conforme à l'invention peut comprendre un panneau en un matériau absorbant acoustique autre que la laine de verre, par exemple un panneau en laine de roche ou à base d'autres fibres. Un élément absorbant acoustique conforme à l'invention peut également comprendre un nombre quelconque de modules Peltier. La position, la forme, ou encore le mode de répartition, jointive ou non, des premières faces des modules Peltier peuvent également être modifiés par rapport à l'exemple précédent. En particulier, la première face de chaque module Peltier peut être de forme carré, rectangulaire, arrondie, ou autre. L'agencement relatif de chaque module Peltier et des ailettes et ventilateur de refroidissement associés peut également être différent de celui décrit et représenté. En particulier, le ventilateur 4 peut être positionné directement en contact avec les ailettes 2, sa face disposée en regard des ailettes pouvant être indifféremment dans le logement 35 ou en dehors du logement 35, en restant au voisinage de la face externe 33 du panneau 3. Comme évoqué précédemment, un capteur de mesure de la température de la face inférieure de l'élément absorbant acoustique peut être ajouté pour un contrôle rapide et automatique de chaque module Peltier. Un système de contrôle avec télécommande est également possible. Des éléments absorbants acoustiques selon l'invention peuvent être disposés de manière localisée dans le bâtiment, à l'unité, par exemple en fournissant une dalle acoustique avec module Peltier au-dessus du poste de travail d'un occupant du bâtiment et en fournissant des dalles acoustiques de l'état de la technique, sans module Peltier, pour le reste du plafond. Plusieurs éléments absorbants acoustiques selon l'invention peuvent également être répartis régulièrement ou aléatoirement dans une pièce, notamment un bureau. Enfin, un élément absorbant acoustique selon l'invention peut être installé dans tout type de bâtiment, non seulement dans des bâtiments à système TABS où il permet de "gommer thermiquement" la présence des éléments absorbants acoustiques, mais également dans des bâtiments sans système TABS où il peut apporter à la fois un confort thermique et acoustique localisé.20 REVENDICATIONS1. Elément absorbant acoustique (1) destiné à être rapporté en regard d'une paroi (20) de bâtiment, l'élément absorbant acoustique (1) comprenant un panneau (3) en matériau absorbant acoustique dont une face interne (31) est destinée à être dirigée vers l'intérieur du bâtiment et dont une face externe (33) est destinée à être dirigée vers la paroi (20) de bâtiment, caractérisé en ce que l'élément absorbant acoustique (1) comprend au moins un module thermoélectrique (5) qui est reçu dans un logement (35) ménagé dans l'épaisseur du panneau (3) entre les faces interne (31) et externe (33), le module thermoélectrique (5) comportant une première face (51), destinée à être la face froide du module thermoélectrique, qui débouche du côté de la face interne (31) du panneau et une deuxième face (53), destinée à être la face chaude du module thermoélectrique, qui débouche du côté de la face externe (33) du panneau, la première face (51) du module thermoélectrique étant en contact avec une plaque thermo-conductrice (7). 2. Elément absorbant acoustique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, au voisinage de la face externe (33) du panneau (3), des moyens de refroidissement (2, 4) de la deuxième face (53) du ou de chaque module thermoélectrique (5). 3. Elément absorbant acoustique selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement comprennent des ailettes (2) en contact thermique avec la deuxième face (53) du ou de chaque module thermoélectrique (5). 4. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement comprennent au moins un ventilateur (4) situé au voisinage de la face externe (33) du panneau (3). 5. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau (3) est à base de fibres minérales. 6. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou chaque plaque thermoconductrice (7) est une plaque continue. 7. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou chaque plaque thermo- conductrice (7) est munie, sur sa face (71) dirigée à l'opposé de la première face (51) du module thermoélectrique (5), d'un revêtement (8) ayant une émissivité totale supérieure ou égale à 0,9. 8. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou chaque plaque thermo- conductrice (7) est munie, sur sa face (71) dirigée à l'opposé de la première face (51) du module thermoélectrique (5), d'un revêtement hydrophobe. 9. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou chaque plaque thermo- conductrice (7) est couverte par le panneau (3) de sorte que, en configuration installée de l'élément absorbant acoustique (1) en regard d'une paroi (20) de bâtiment, le panneau (3) est intercalé entre la plaque thermo-conductrice (7) et la paroi (20). 10. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport de la surface de la plaque thermo-conductrice (7) sur la surface de la face interne (31) du panneau (3) est inférieur ou égal à 1/3. 11. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de modules thermoélectriques (5) reçus dans des logements (35) non jointifs du panneau (3). 12. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un capteur (6) de mesure de la température de l'air du côté de la face interne (31) du panneau. 13. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément absorbant acoustique est une dalle de plafond (1) ou un parement mural. 14. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est positionné à distance de la paroi (20) de bâtiment de telle sorte qu'il existe un espace intermédiaire (22) d'évacuation de chaleur entre la face externe (33) du panneau (3) et la paroi (20). 15. Elément absorbant acoustique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est suspendu à un plafond (20) de bâtiment, avec la face interne (31) du panneau (3) dirigée vers l'intérieur du bâtiment et la face externe (33) du panneau (3) dirigée vers le plafond (20). 16. Utilisation d'un élément absorbant acoustique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans un bâtiment ayant au moins une paroi refroidie.