FR 3013372 A1 20150522 FR 1302627 A 20131115 - 1 - DISPOSITIF ROBUSTE DE FIXATION D'UN CORDEAU DE MAÇON Domaine de l'invention La présente invention concerne la construction de murs. La présente invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif robuste de fixation d'un cordeau de maçon. Brève description de l'antériorité La construction de murs en parpaings, en briques ou en blocs, nécessite la pose d'un cordeau tendu entre deux points fixes du mur à monter, permettant de définir une ligne sur laquelle aligner les blocs de construction, tant sur un plan vertical que sur un plan horizontal. Une technique bien connue des maçons consiste en le maintien du cordeau sous un poids, tel une brique en vrac. Cette technique est peu satisfaisante car le poids peut facilement être bougé ou bien le cordeau peut glisser sous ce dit poids. L'épaisseur des murs étant variable, un dispositif adaptable à différentes largeurs de blocs présenterait bien des avantages. On trouve bien, dans l'art antérieur, des dispositifs adaptables sur différents blocs de construction, permettant de tendre un cordeau sur un mur à monter. La plupart de ces dispositifs sont constitués de deux éléments en forme de U, sensiblement identiques, à placer sur deux blocs distants, afin de maintenir un cordeau tendu entre ces deux dits éléments. Ces dits éléments en U sont le plus fréquemment constitués de deux parties en forme de L, coulissantes l'une dans l'autre. Chaque élément en U est donc composé d'une partie mâle en L et d'une partie femelle en L. Pour fixer efficacement un élément en U sur un bloc, il convient de bloquer les parties en L l'une par rapport à l'autre à la largeur du bloc. Ces dispositifs présentent donc un moyen de blocage relatif des parties mâle et femelle. L'art antérieur fait ressortir deux techniques différentes de blocage relatif des parties mâle et femelle. La première, illustrée dans les brevets US3309195 et W08809419 consiste en le serrage de la partie mâle sur la partie femelle grâce à une vis de serrage. La restriction de mouvement relatif des deux parties réside dans l'adhérence des surfaces en contact. Il n'y a donc pas de butée, ce qui ne peut garantir un blocage pérenne. La seconde technique, présentée dans le brevet US3751810, consiste en une vis de blocage, traversant la partie mâle de part en part, et se vissant sur la partie femelle. Dans ce cas, il faut réaliser trois taraudages sur l'élément femelle afin de pouvoir insérer ladite vis de blocage à des distances prédéfinies. Ce dispositif est plus complexe, donc plus difficilement réalisable et ainsi plus onéreux. De plus cette - 2 - technique présente un inconvénient de fragilité, en effet, l'usage de cet outil se fait généralement sur des chantiers de construction, et les poussières ou les sables, pouvant se retrouver dans lesdits taraudages de l'élément femelle de ce dernier dispositif, peuvent en altérer la qualité, rendant ledit dispositif inutilisable. De plus, après avoir bloqué entre elles les deux parties coulissantes, il convient de fixer chaque élément en U à un bloc. Les dispositifs existants, comme ceux divulgués dans les trois brevets cités précédemment ainsi que le dispositif illustré dans le brevet FR2582703, présentent un moyen de blocage d'un élément en U sur un bloc. Ce dit moyen de blocage est, dans ces quatre cas, réalisé par une vis de serrage, mobile, grâce à son filetage, dans un élément taraudé aux dimensions adéquates. Dans ces quatre dispositifs, un désavantage commun peut être évoqué concernant la vis de serrage permettant de bloquer l'élément en U sur un mur. Celui-ci réside dans le fait que lesdits taraudages pouvant recevoir cette vis de serrage peuvent s'altérer par l'usage intensif et en extérieur dans les conditions courantes d'un chantier de construction. C'est ainsi que si les éléments filetés et taraudés sont biaisés, le dispositif dans son ensemble est inutilisable. On peut ainsi remarquer un manque de possibilité de changement des pièces d'usures dans ces quatre dispositifs. Les dispositifs existants partagent également un inconvénient. Celui-ci réside dans le fait que les vis présentes sur ces dispositifs peuvent potentiellement être perdues. L'art antérieur ne permet donc pas de résoudre de manière satisfaisante, ni le problème de complexité d'un dispositif de maintien en tension d'un cordeau d'alignement présentant un moyen pérenne de blocage relatif d'un élément « mâle » dans un élément « femelle », ni le problème de l'absence de possibilité de changement de pièces d'usures, ni même le problème de perte potentielle des vis utilisées dans ces différents dits dispositifs. Sommaire de l'invention La présente invention permet d'améliorer la technique actuelle en proposant un dispositif simple et robuste de fixation d'un cordeau de maçon. Il s'agit d'un dispositif de mise en oeuvre d'un cordeau de représentation temporaire de plan vertical constitué de deux moyens de positionnement (2, 2') reliant les deux extrémités du cordeau, chacun constitué de deux parties (3, 3') coulissant l'une dans l'autre (4, 4') et de deux moyens de serrage (6, 12, 6', 12') et comprenant au moins un moyen de blocage. L'une des parties coulissantes (3, 3') comprend au moins 2 orifices traversant répartis sur sa longueur (8, 9) et s'emboîte dans la partie - 3 - complémentaire qualifiée de partie de blocage (3, 3') comprenant un orifice de blocage (13, 13'), l'un desdits moyens de positionnement (2, 2') est un moyen de positionnement à enrouleur (2') comprenant à chacune de ses extrémités un moyen d'enrouler (34) le cordeau (35), deux desdits moyens de serrage (6', 12') dits à enrouleurs sont constitutifs dudit moyen de positionnement à enrouleur (2') et répartis perpendiculairement à ses extrémités, d'autre part les deux autres moyens de serrages sont des moyens de serrage (6 12) sans enrouleur constitutifs du moyen de positionnement sans enrouleur. Préférentiellement, l'un desdits moyens de serrage à enrouleur (12') et l'un desdits moyens de serrage sans enrouleur (12) comprennent au moins un orifice traversant, chacun desdits orifices de blocage (3, 3', 14, 14') est surmonté d'un écrou (15) permettant de recevoir une vis de blocage (16, 29). Avantageusement, ledit écrou (15) est amovible. Selon un mode de réalisation, chacun des moyens de positionnement (2, 2') comprend des moyens de fixation (36) d'un cordeau. Selon un autre mode de réalisation, lesdits moyens de fixation (36) comprennent des moyens de liaison (30, 31) auxdites vis de blocage (16, 29). Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de réalisation en se référent aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 représente une vue en perspective d'un moyen de positionnement (2), - La figure 2 représente une vue en perspective d'un moyen de positionnement (2), La figure 3 représente une vue en perspective d'un moyen de positionnement à enrouleur (2,), La figure 4 représente une vue en perspective d'un écrou, La figure 5 représente une vue en perspective d'un moyen de blocage, La figure 6 représente une vue en perspective d'une visse, La figure 7 représente une vue de côté d'un partie mâle du dispositif. Description détaillée des modes préférés de réalisation Le dispositif (1) selon l'invention se compose d'une paire d'éléments (2, 2') en forme de U retourné comprenant chacun deux éléments (3, 3' 4, 4') en forme de L - 4 - dont l'un est qualifié de mâle (3, 3') car il s'emboite dans l'autre, creux, qualifié de femelle (4, 4'). Les éléments en L mâles (3, 3') sont réalisés par l'assemblage à l'équerre d'un tube (5, 5') creux en métal, présentant une section extérieure carrée d'environ 16 mm par 16 mm, d'une épaisseur d'environ 1 mm et d'une longueur sensiblement égale 18 cm, avec une barre (6, 6') métallique pleine d'un diamètre d'environ 12 mm pour une longueur d'environ 10 cm. Le tube (5) creux présente, sur sa face opposée à celle présentant l'assemblage, dite face (7) supérieure, deux orifices (8) (9) circulaires, chacun d'un diamètre d'environ 10 mm, dont l'entraxe est de 5 cm. Les centres de ces deux orifices (8) (9) sont chacun éloignés d'environ 65 mm d'une extrémité du tube (5) creux. La barre (6) cylindrique présente, sur une portion de sa périphérie située sous le tube creux, une encoche (10) d'environ 3 mm de profondeur pour une hauteur équivalente placée à moins de 5 mm de la face inférieure du tube (5) creux. Dans un mode de réalisation, ledit tube creux (5) peut présenter sur sa face comprenant les deux dits orifices circulaires (8, 9) un troisième orifice identique aux précédents à une distance de 10 cm du plus proche des deux. Le dispositif selon l'invention peut ainsi être bloqué dans trois positions. En fonction des orifices dans lesquels les vis de blocage sont positionnées, on pourra obtenir une distance entre les barres métalliques (6, 6') et les tubes de serrage (12, 12') de 15, 20 ou 30 centimètres afin de s'adapter aux dimensions des briques ou parpaings utilisés. En fonction de l'évolution des matériaux utilisés dans le bâtiment, l'écartement pourra être adapté aux dimensions des briques ou équivalents mis en oeuvre. Les éléments en L femelles (4) sont quant à eux réalisés par l'assemblage de deux tubes métalliques (11, 12) creux de section carrée présentant des dimensions extérieures approximativement égalent à 20 mm par 20 mm pour une épaisseur d'environ 2 mm. L'un des deux tubes, placé à l'horizontal, qualifié de tube (11) de blocage, a une longueur proche des 15 cm alors que l'autre, placé à la verticale, ne fait qu'à peu près 10 cm et est qualifié de tube (12) de serrage. Le tube (11) de blocage est le tube qui peut recevoir l'élément mâle (3). Il présente, sur sa face supérieure, un orifice, qualifié d'orifice (13) de blocage, d'environ 10 mm de diamètre dont le centre est situé à environ 25 mm de l'extrémité la plus éloignée du tube (12) de serrage. Ce dernier présente, lui aussi un orifice, qualifié d'orifice (14) de serrage, d'environ 10 mm de diamètre situé à sa mi longueur et le traversant de part en part. L'orifice (13) de blocage est surmonté par un écrou (15) soudé de 5 mm de hauteur, présentant un filetage de 8 mm de diamètre permettant le mouvement d'une - 5 - vis (16), qualifiée de vis (16) de blocage. L'orifice (14) de serrage présente un cylindre (17) taraudé d'au moins 15 mm de longueur et dont le diamètre du filetage est de 8 mm, soudé à une rondelle, elle-même soudée à la face extérieure du tube (12) de serrage de façon à ce que le cylindre (17) soit contenu dans le creux (14) dudit tube (12) de serrage. Selon une variante, les tubes de blocage (11) et de serrage (12) présentent tous deux, à proximité de leur orifice, deux pattes (18, 19), diamétralement opposées autour de l'orifice (13, 14), sur un rayon d'environ 10 mm. Le tube (11) de blocage présente alors, sur sa face supérieure, deux pattes (18) identiques, qualifiées de pattes (18) de blocage réversible, constituées chacune par une tôle, de 1 à 2 mm d'épaisseur, d'environ 6 mm de large pour une hauteur d'environ 6 mm, pliée à mi-hauteur à 900 vers le centre de l'orifice de blocage. La partie horizontale de la tôle présente, en son centre, un évidement (20) de 2 mm de large pour 2 mm de long. Le tube de serrage présente sur sa face extérieure deux pattes (19) de blocage, en tous points identiques à celles du tube de blocage. Cette variante des éléments en L (12, 12') femelles permet d'adjoindre des taraudages (15, 17) amovibles aux orifices de blocage (13) et de serrage (14). L'écrou (15) de l'orifice (13) de blocage n'est alors plus soudé au tube (11) de blocage, mais est alors soudé à une rondelle (21) de 14 mm de diamètre présentant deux prolongements (22) d'environ 6 mm de largeur pour une longueur de 3 mm, appelée rondelle (23) prolongée. Ces prolongement (22), diamétralement opposés sont pourvus de deux ergots (24) de blocage épais de 1 mm, large de 2 mm et long de 2 mm. Quant au cylindre (17) taraudé inséré dans le tube (12) de serrage, il est à présent soudé à une rondelle prolongée (23) présentant les mêmes caractéristiques que celle soudé à l'écrou (15) du tube (11) de blocage. Dans cette variante, il convient d'intercaler, entre les tubes (11, 12) de blocage et de serrage, et les éléments taraudés (15, 17), des rondelles (25, 26) en élastomère, permettant, par leur capacité élastique, l'insertion, par pression puis rotation, des ergots (24) des rondelles (23) prolongées dans les pattes (19) évidées. Selon une autre variante, l'orifice (13) de blocage peut être surmonté seulement d'un cylindre (27) creux, de 8 mm de diamètre central, soudé coaxialement, permettant de guider une goupille (28) compressible transversalement afin qu'elle assure un blocage respectif efficace des partie mâle (5) et femelle (11). Les éléments en L femelles (4, 4') présentent chacun deux vis (16, 29). L'une d'elle, qualifiée de vis (16) de blocage, permettant un blocage relatif des parties mâle - 6 - (5) et femelle (11) est reliée au tube (11) de blocage par une chaine (30) métallique. L'autre vis, appelée vis (29) de serrage est reliée au tube (12) de serrage par une autre chaine (31) métallique. Ces dites chaines (30, 31) sont soudées, d'une part aux vis (16, 29) par l'intermédiaire d'une rondelle (32) montée coaxialement et librement aux vis (16, 29), appelée rondelle (32) de chaine, d'autre part directement sur les tubes de blocage (11) et de serrage (12). Les dites vis de blocage (16) et de serrage (29) sont identiques. Elles ont une zone filetée de 8 mm de diamètre pour une longueur d'environ 25 à 30 mm, présentent des oreilles (33) de manipulations à leur sommet et une rondelle, dans leur partie haute, permettant de restreindre le mouvement de la rondelle (32) de chaine. Quelles que soient les variantes évoquées précédemment, les deux éléments (2, 2') en U, sont différents l'un de l'autre. L'un, qualifié d'élément (2') enrouleur, présente sur les faces supérieures du tube de blocage et du tube creux de l'élément mâle, deux barres (34) coudées vers l'extérieur, de section carrée de 5 mm par 5 mm pour une hauteur de 40 mm et un coude de 25 mm, situées toutes deux à 25 mm de chaque extrémité latérale de l'élément (2') en U qualifié d'enrouleur. Ces deux barres (34) permettant d'enrouler un cordeau (35). Ce dit cordeau (35) est quant à lui relié à l'autre élément en U (2) par l'intermédiaire d'un anneau (36) soudé sur l'élément mâle (3) à 25 mm de son extrémité latérale extérieure. Les modifications non substantielles qui découleraient de façon évidente, pour l'homme de l'art, de l'utilisation ou de la fabrication du dispositif selon l'invention dont le brevet est ici requis sans en altérer les dispositions originales, n'en seraient que de simples équivalents techniques et entrent également dans le cadre de la présente invention. Applications industrielles Le procédé et le dispositif selon l'invention sont particulièrement destinés à la fabrication de pièces en matériaux composites stratifiés. REVENDICATIONS1) Dispositif de mise en oeuvre d'un cordeau de représentation temporaire de plan vertical constitué de deux moyens de positionnement (2, 2') reliant les deux extrémités du cordeau, chacun constitué de deux parties (3, 3') coulissant l'une dans l'autre (4, 4') et de deux moyens de serrage (6, 12, 6', 12') et comprenant au moins un moyen de blocage caractérisé en ce que l'une des parties coulissantes (3, 3') comprend au moins 2 orifices traversant répartis sur sa longueur (8, 9) et s'emboîte dans la partie complémentaire qualifiée de partie de blocage (3, 3') comprenant un orifice de blocage (13, 13'), l'un desdits moyens de positionnement (2, 2') est un moyen de positionnement à enrouleur (2') comprenant à chacune de ses extrémités un moyen d'enrouler (34) le cordeau (35), deux desdits moyens de serrage (6', 12') dits à enrouleurs sont constitutifs dudit moyen de positionnement à enrouleur (2') et répartis perpendiculairement à ses extrémités, d'autre part les deux autres moyens de serrages sont des moyens de serrage (6 12) sans enrouleur constitutifs du moyen de positionnement sans enrouleur. 2) Dispositif de mise en oeuvre d'un cordeau selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'un desdits moyens de serrage à enrouleur (12') et l'un desdits moyens de serrage sans enrouleur (12) comprennent au moins un orifice traversant, chacun desdits orifices de blocage (3, 3', 14, 14') est surmonté d'un écrou (15) permettant de recevoir une vis de blocage (16, 29). 3) Dispositif de mise en oeuvre d'un cordeau selon la revendication 3 caractérisé en ce que ledit écrou (15) est amovible. 4) Dispositif de mise en oeuvre d'un cordeau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chacun des moyens de positionnement (2, 2') comprend des moyens de fixation (36) d'un cordeau. 5) Dispositif de mise en oeuvre d'un cordeau selon la revendication 4 caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (36) comprennent des moyens de liaison (30, 31) auxdites vis de blocage (16, 29).30