FR 3012491 A1 20150501 FR 1360678 A 20131031 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine des outils pour le bâtiment ; elle concerne en particulier un gabarit pour la pose de profilés de réception de plaques de plâtre ou similaires. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les plaques de plâtre sont couramment utilisées pour la finition des murs et des plafonds intérieurs. Ces plaques de plâtre sont pour cela habituellement posées sur une ossature constituée d'un ensemble de profilés de réception (désignés également sous l'appellation de « rails »). De tels profilés de réception ont classiquement une section en U, comportant un fond et deux ailes latérales dont les faces extérieures respectives sont destinées à servir d'appui pour une plaque de plâtre, ou pour plusieurs plaques superposées. Ils sont réalisés en métal, du type acier galvanisé par exemple. Pour assurer une finition optimale, il est nécessaire que les profilés de réception soient convenablement agencés et positionnés. Cette rigueur de positionnement est notamment nécessaire sur la largeur des longerons de menuiserie, en particulier au niveau des montants verticaux et des traverses horizontales des dormants de menuiserie (portes, portes-fenêtres ou fenêtres notamment). Traditionnellement, cette position latérale du profilé, sur la largeur de sa surface de réception, est ajustée manuellement, cela de manière approximative, au moyen d'un outil de mesure, ou encore en maintenant, par pincement, à l'aide d'une main, des chutes de plaques de part et d'autre du profilé. L'opérateur doit maintenir précisément la position appliquée au profilé de réception, tout en procédant à sa fixation sur la surface de réception (par exemple au moyen d'une perceuse et de vis autoforeuses). On comprend que cette approche est génératrice de pertes de temps et présente l'inconvénient de ne pas permettre une sécurité dans le maintien de la position du profilé de réception jusqu'à sa fixation, avec, au final, un risque de décalage latéral. L'opérateur doit en plus saisir fermement le profilé tout au long de sa fixation pour éviter qu'il ne bouge, ce qui est susceptible de générer des contraintes articulaires importantes. Il existe par conséquent un besoin d'une solution technique susceptible de faciliter l'ajustement et le maintien de la position latérale du profilé lors de sa pose. OBJET DE L'INVENTION Pour cela, l'invention concerne un outil du type gabarit, pour la pose d'un profilé de réception de plaque(s) de plâtre, ou similaires, lequel gabarit de pose est caractérisé par le fait qu'il comprend : (i) deux cales longitudinales, destinées à prendre en sandwich les faces extérieures du profilé et qui sont chacune adaptées à réserver un encombrement latéral dont l'épaisseur est destinée à correspondre, au moins approximativement, à l'épaisseur de la plaque à rapporter (ou des plaques superposées), (ii) des moyens pour la liaison entre lesdites cales longitudinales, adaptés à autoriser un réglage de leur l'écartement, et (iii) des moyens pour le maintien dudit gabarit rapporté sur ledit profilé. Un tel outil est particulièrement intéressant pour un opérateur, par exemple un plaquiste, du fait que son utilisation va permettre un ajustement automatique de la position latérale du profilé sur la largeur d'une surface de réception. Cet outil permet également un maintien et un contrôle efficaces de la position latérale du profilé sur la surface de réception, jusqu'à sa fixation finale sur cette dernière. Ce gabarit de pose est donc particulièrement utile pour le centrage d'un profilé de réception sur la largeur d'un longeron d'une menuiserie. Du fait de son « auto-maintien » sur le profilé, il diminue sensiblement les contraintes articulaires liées au maintien en position de l'ensemble menuiserie/profilé. De plus, il diminue nettement le temps de mise en position tout en augmentant la précision de ce positionnement. Selon une forme de réalisation particulièrement intéressante, les moyens de liaison comprennent deux bielles dont les extrémités sont assemblées avec les cales longitudinales par le biais de liaisons pivot, de sorte à former ensemble une structure de parallélogramme déformable ; dans ce cas, les moyens de liaison comprennent avantageusement des moyens pour le blocage en rotation des liaisons pivot, de sorte à figer l'écartement entre les deux cales. Toujours selon une autre caractéristique, le gabarit de pose comporte des moyens pour conférer au moins deux épaisseurs différentes à l'encombrement latéral réservé par chacune des deux cales longitudinales ; de préférence, les cales longitudinales comportent chacune deux faces latérales, et l'une au moins des deux cales longitudinales est réversible entre deux positions dans chacune desquelles l'une ou l'autre desdites faces latérales constitue une face latérale intérieure destinée à prendre appui sur la face extérieure d'une aile latérale du profilé, et dans lesquelles lesdites cales sont adaptées à réserver deux épaisseurs différentes d'encombrement latéral. Dans ce cadre, de préférence, les cales longitudinales ont chacune une section en forme générale de L, comprenant une embase dont le plan médian s'étend sur les liaisons pivot associées et dont une face supérieure est assemblée avec les moyens de liaison, lesquelles cales longitudinales comportent encore chacune une première face latérale plane et une seconde face composée de deux bandes longitudinales décalées latéralement l'une par rapport à l'autre. Dans ce cadre, de préférence, l'une au moins des liaisons pivot de l'une des cales longitudinales consiste en des moyens de solidarisation amovible, et les liaisons pivot de l'autre cale longitudinale consistent en des moyens de solidarisation inamovible. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de maintien comprennent des aimants, pour la fixation du gabarit sur un profilé de réception réalisé en matériau métallique ; ces aimants sont de préférence ménagés sur les cales longitudinales, et ils sont agencés de sorte à exercer une attraction magnétique au niveau de leurs faces latérales intérieures respectives. Dans le cas de cales longitudinales réversibles, les aimants sont de préférence agencés sur chaque cale longitudinale de sorte à exercer une attraction magnétique au niveau de leurs deux faces latérales respectives : De préférence encore, les cales longitudinales sont identiques l'une par rapport à l'autre. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donné uniquement à titre d'exemple et représenté sur les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale, et en perspective, d'un gabarit de pose selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de côté du gabarit de pose selon la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de dessus du gabarit de pose selon les figures 1 et 2, illustrant un réglage en écartement de ses deux cales longitudinales ; - la figure 4 est une vue schématique, et de côté, du gabarit de pose selon les figures 1 à 3, lors du centrage du profilé de réception sur la largeur d'un longeron de menuiserie avec feuillure ; - la figure 5 montre encore le gabarit de pose selon les figures 1 à 3, lors du centrage du profilé de réception sur un longeron de menuiserie comportant une largeur accrue par rapport à la représentation de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue schématique, et de côté, du gabarit de pose selon les figures 1 à 3, lors du centrage du profilé de réception sur la largeur d'un longeron de menuiserie sans feuillure ; - la figure 7 représente schématiquement une autre possibilité d'utilisation du gabarit de pose selon les figures 1 à 3, lors du centrage du profilé de réception sur un longeron de menuiserie sans feuillure. Le gabarit de pose 1 selon l'invention, illustré sur les figures 1 à 7, constitue un outil tout particulièrement utile pour les plaquistes lors des opérations de pose des plaques de plâtre contre des profilés métalliques supports, pour la pose de blocs-portes notamment. Ce gabarit de pose 1 est destiné à faciliter le positionnement latéral des profilés P prévus pour recevoir des plaques de plâtre (non représentées), sur la largeur d'une surface de réception S (figures 4 à 7). Par « plaque(s) de plâtre », on entend en particulier le matériau de construction (type BA13 ou BA15 par exemple) constitué d'un panneau de plâtre moulé entre deux couches de revêtement (en particulier des couches de carton). Ces plaques de plâtre ont généralement une épaisseur standard, par exemple comprise entre 6 et 25 mm. Bien entendu, ce gabarit de pose 1 peut être utilisé pour la pose de plaques en tout autre matériau (bois, plastique, métal ...). Les profilés de réception P ont classiquement une section en U (figures 4 à 7). Ces profilés de réception P comprennent un volet de fond P1 dont les bordures latérales sont chacune prolongées, à l'équerre, par une aile latérale P2. Ces profilés de réception P comportent un plan médian P', s'étendant parallèlement aux deux ailes latérales P2 et passant par une droite médiane du volet de fond P1. Les deux ailes latérales P2 s'étendent parallèlement et à distance l'une de l'autre. Ces ailes latérales P2 sont adaptés à recevoir des moyens pour la fixation de la plaque de plâtre rapportée, par exemple des vis autoforeuses. Elles comportent chacune une face extérieure P21, s'étendant à l'opposé de l'autre aile latérale P2 et destinée à servir d'appui pour une plaque de plâtre rapportée (non représentée), ou pour une superposition de plaques. La distance séparant ces faces extérieures P21 définit la largeur du profilé de réception P, dont la valeur est par exemple comprise entre 48 et 90 mm (c'est-à-dire notamment, de manière classique, 48, 70 ou 90 mm). Le volet de fond P1 est quant à lui destiné à venir s'appuyer contre la surface de réception S. Cette surface de réception S correspond généralement à l'une des faces d'un longeron L d'une menuiserie (figures 4 à 7). Un tel longeron L correspond avantageusement à l'un des montants du cadre dormant d'une menuiserie, appartenant par exemple à une structure du type bloc-porte. Tel qu'illustré sur les figures 4 et 5, cette surface de réception S correspond par exemple au fond d'une feuillure F qui est délimitée latéralement par deux nervures saillantes F1. Uniquement à titre indicatif, la largeur A de cette surface de réception S peut être comprise entre 72 mm et 142 mm. En l'occurrence, la largeur Al de la surface de réception S de la figure 4 est par exemple de 74 mm ; la largeur A2 de la surface de réception S selon la figure 5 est par exemple de 100 mm. Cette surface de réception S définit un plan médian S', s'étendant perpendiculairement par rapport à ladite surface de réception S et à égale distance de ses deux bordures latérales formées par les nervures saillantes F1. De manière alternative, comme illustré sur les figures 6 et 7, la surface de réception S est affleurante (dépourvue d'une telle feuillure). La largeur A d'une telle surface de réception S est alors délimitée directement par ses deux bordures longitudinales G (situées ici dans le prolongement des deux faces latérales du longeron de menuiserie L). Le gabarit de pose 1 selon l'invention est destiné à permettre un ajustement de la position latérale du profilé de réception P sur la largeur de la surface de réception S. Il permet en particulier un centrage de ce profilé de réception P sur la largeur de cette surface de réception S, c'est-à-dire un agencement coplanaire entre le plan médian P' de ce profilé P et le plan médian S' de cette surface de réception S. A cet effet, tel qu'illustré sur les figures 1 à 7, ce gabarit de pose 1 comprend : - deux cales longitudinales 2, identiques l'une par rapport à l'autre, destinées à venir de part et d'autre du profilé P (tel qu'illustré schématiquement sur les figures 4 à 7), - des moyens 3 pour la liaison entre les cales longitudinales 2, adaptés pour autoriser le réglage de leur écartement (figure 3), et - des moyens 4 pour le maintien du gabarit de pose 1 rapporté sur le profilé de réception P. Chaque cale longitudinale 2 est adaptée à réserver un encombrement latéral (ou une réservation) d'un côté du profilé P lors de la fixation de ce dernier. Cette cale longitudinale 2 forme un accessoire amovible qui permet de réserver un emplacement latéral libre (dans une direction perpendiculaire à l'aile latérale P2 attenante), pour le positionnement ultérieur d'une plaque de plâtre. L'épaisseur E de l'encombrement latéral réservé par chaque cale longitudinale 2 est ainsi destinée à correspondre, au moins approximativement, à l'épaisseur de la plaque de plâtre à rapporter, une fois le profilé P fixé et le gabarit 1 retiré (ou à l'épaisseur de deux plaques superposées rapportées contre le profilé P). Ces cales longitudinales 2 sont alors adaptées en fonction des épaisseurs de plaques à rapporter, par exemple comprises entre 6 et 25 mm. En l'occurrence, chaque cale longitudinale 2 est apte à réserver deux épaisseurs différentes El ou E2 d'encombrement latéral (tel que représenté respectivement sur les figures 4 et 5). A cet effet, les cales longitudinales 2 consistent chacune en une pièce allongée profilée, ayant une section transversale continue constante en forme générale de L. Comme illustré sur la figure 2, chaque cale longitudinale 2 comporte ainsi une embase 21, définissant un plan médian 21', dont une face supérieure 211 est assemblée avec les moyens de liaison 3 et une face inférieure 212 est prolongée par une nervure 22 décalée latéralement par rapport au plan médian 21' précité. Chaque cale longitudinale 2 est ainsi délimitée par un ensemble de faces longitudinales : - une face supérieure située du côté des moyens de liaison 3, qui correspond à la face supérieure 211 de l'embase 21, - une face inférieure destinée à venir en regard (voire en appui) de la surface de réception S, qui correspond à la face inférieure libre 221 de la nervure décalée 22, et - deux faces latérales 23, 24, raccordant les faces supérieure 211 et inférieure 221. Les faces supérieure 211 et inférieure 221 s'étendent perpendiculairement au plan médian 21' de l'embase 21. La distance entre ces deux faces 211, 221 définit la hauteur de la cale longitudinale 2. Cette hauteur est avantageusement identique, ou légèrement supérieure, par rapport à la hauteur standard du profilé de réception P, à savoir par exemple de l'ordre de 35 mm. Cette caractéristique dimensionnelle vise à assurer l'appui de la face inférieure 221 des cales longitudinales 2 sur la surface de réception S (excepté pour l'exemple de mise en oeuvre illustré sur la figure 7). Une première face latérale 23 des cales longitudinales 2 est plane, s'étendant parallèlement au plan médian 21' de l'embase 21. Cette première face latérale 23 constitue une première face latérale de l'embase 21 et de la nervure 22. La seconde face latérale 24 des cales longitudinales 2 se compose de deux bandes longitudinales 241, 242, décalées latéralement l'une par rapport à l'autre. Ces deux bandes longitudinales 241, 242 s'étendent parallèlement au plan médian 21' de l'embase 21, et elles sont reliées perpendiculairement à leur plan, par la face inférieure 212 de l'embase 21. Une bande « avant » 241 forme une seconde face latérale de la nervure déportée 22. Cette bande avant 241 s'étend ici approximativement dans le plan médian 21' de l'embase 21. Une bande « arrière » 242 correspond à une seconde face latérale de l'embase 21. Cette bande arrière 242 s'étend à distance de la première face latérale 23 et aussi du plan médian 21' précité. L'épaisseur transversale de la cale longitudinale 2, au niveau de sa bande avant 241 (c'est-à-dire l'épaisseur correspondant à la distance entre la bande avant 241 et la face latérale 23), est ainsi inférieure par rapport à l'épaisseur mesurée au niveau de sa bande arrière 242 (c'est-à-dire l'épaisseur correspondant à la distance entre la bande arrière 242 et la face latérale 23). Chacune de ces deux épaisseurs transversales correspond à l'une des deux épaisseurs El ou E2 précitées d'encombrement latéral. Par exemple, l'épaisseur El au niveau de la bande avant 241 est identique à l'épaisseur standard d'une plaque de plâtre, par exemple de 13 mm ; et l'épaisseur E2 au niveau de la bande arrière 242 correspond quant à elle avantageusement à l'épaisseur de deux plaques de plâtre, par exemple de 26 mm. Pour réserver l'une ou l'autre des deux épaisseurs différentes d'encombrement latéral El ou E2, les cales longitudinales 2 sont ici réversibles. Par « réversible », comme illustré sur les figures 4 et 5, d'une part, et 6 et 7, d'autre part, on entend un pivotement de chaque cale longitudinale 2 entre deux positions alternatives dans lesquelles : - l'une des faces latérales 23, 24 de ces cales longitudinales 2 forme une face latérale intérieure, destinée à s'étendre en regard de l'autre cale 2 et destinée à s'appuyer sur la face extérieure P21 de l'une des deux ailes latérales P2 du profilé de réception P, et - l'autre des faces latérales 23, 24 de ces cales longitudinales 2 forme une face latérale extérieure, destinée à s'étendre à l'opposé de l'autre cale 2. L'épaisseur E de l'encombrement latéral réservé par une cale longitudinale 2, correspond alors ici à la distance transversale séparant : - la face latérale intérieure destinée à venir en appui sur le profilé P (à savoir la première face latérale 23 (figures 4 et 6) ou la bande arrière 242 de la seconde face latérale 24 (figures 5 et 7), et - soit la bordure de la face inférieure 221 raccordée à la face latérale extérieure (à savoir la bande avant 241 de la seconde face latérale 24 pour l'exemple de mise en oeuvre des figures 4 et 6, et la première face latérale 23 pour l'exemple de mise en oeuvre de la figure 5), - soit la bordure de la face inférieure 221 raccordée à la face latérale intérieure (à savoir la bande avant 241 de la seconde face latérale 24 pour l'exemple de mise en oeuvre de la figure 7). Les moyens de liaison 3 se présentent ici sous la forme d'une structure de parallélogramme déformable (figures 1 et 3). Une telle structure confère une possibilité de déplacement des deux cales longitudinales 2, parallèlement l'une par rapport à l'autre, de sorte à permettre une adaptation de leur écartement à toute une gamme de largeurs de profilés de réception P, par exemple comprise entre 48 et 90 mm. Les moyens de liaison 3 comprennent pour cela deux bielles 31, solidarisées chacune avec la face supérieure 211 des cales longitudinales 2. Les deux extrémités 32 de chacune des bielles 31 sont assemblées avec l'une des cales longitudinales 2 par le biais d'une liaison pivot 33, 34 définissant un axe de rotation 33', 34'. Les axes de rotation 33', 34' s'étendent parallèlement les uns par rapport aux autres, et ils définissent ensemble un parallélogramme virtuel. Les deux axes de rotation 33' ou 34' d'une cale longitudinale 2 s'étendent ici dans le plan médian 21' de son embase 21. Deux premières liaisons pivot 33, associées avec l'une des deux cales longitudinales 2, consistent avantageusement en des moyens de solidarisation inamovible. Par cette notion d'inamovibilité, on entend un moyen de solidarisation qui ne peut pas être démonté sans l'aide d'un outil. Ici, les liaisons pivot 33 sont obtenues au moyen de vis non complètement serrées. Deux secondes liaisons pivot 34, solidarisées avec l'autre des deux cales longitudinales 2, consistent ici en des moyens verrouillables/déverrouillables en rotation, avantageusement manuellement (sans outil) - par exemple de type vis papillon. De telles liaisons pivot 34 ont l'intérêt de permettre un blocage en rotation des liaisons pivot 33, 34 du gabarit de pose 1, de sorte que l'opérateur puisse figer l'écartement entre les deux cales longitudinales 2. Il est ainsi possible de bloquer l'entraxe souhaité entre les deux cales 2 afin de figer leur écartement à la configuration d'un chantier. Ces deux secondes liaisons pivot 34 constituent encore des moyens de liaison amovible, participant à la réversibilité des cales longitudinales 2. En effet, l'une et/ou l'autre des secondes liaisons pivot 34 peut/peuvent être démontée(s), par une manoeuvre ici des vis papillon respectives, de sorte à dissocier l'extrémité 32 correspondante d'une bielle 31. Dans une variante de réalisation, une seule des quatre liaisons pivot 33, 34 peut être du type verrouillable/déverrouillable (par exemple constituée d'une vis de type papillon). Les moyens de maintien 4 équipant ce gabarit de pose 1 comprennent des aimants, judicieusement agencés pour assurer la fixation du gabarit de pose 1 sur le profilé P par phénomène d'attraction magnétique (le profilé P est réalisé en matériau autorisant une telle attraction magnétique, généralement en acier galvanisé). Pour cela, ces aimants 4 sont ici ménagés au sein des cales longitudinales 2, plus précisément au sein de leurs embases 21 respectives. Ils sont agencés de sorte à exercer une action au niveau des deux faces latérales 23, 24 de chacune des cales longitudinales 2, participant là encore à leur caractère réversible. Plus précisément, l'une des faces de ces aimants 4 affleure les faces des cales 2 qui sont destinées à venir en contact avec le profilé P. Ces aimants 4 peuvent être fixés dans des logements débouchants appropriés ménagés dans les embases 21, cela par tout moyen adapté (par exemple des vis). En pratique, la mise en oeuvre d'un tel gabarit de pose 1 consiste tout d'abord à orienter convenablement ses cales longitudinales 2, c'est-à-dire à positionner l'une ou l'autre de leurs deux faces latérales 23, 24 en tant que face latérale intérieure. Ce choix s'effectue en fonction de l'épaisseur E de l'encombrement latéral à réserver. A titre d'exemple, pour des longerons L munis d'une feuillure F (figures 4 et 5), un encombrement latéral étroit El (figure 4) conduira à orienter la première face latérale 23 vers l'intérieur ; un encombrement latéral plus large E2 (figure 5) conduira à orienter la seconde face latérale 24 en tant que face latérale intérieure. Comme abordé précédemment, cette orientation est très simplement obtenue par le démontage de l'une au moins des secondes liaisons pivot 34 (correspondant ici aux vis papillons). Une fois les cales 2 convenablement orientées, l'opérateur rapporte le gabarit de pose 1 sur le profilé de réception P à centrer. Le gabarit de pose 1 vient s'emboîter sur ce profilé de réception P, avec les cales longitudinales 2 se plaçant de part et d'autre de ce dernier. Les cales longitudinales 2 prennent en sandwich les faces extérieures P21 de ses ailes latérales P2, à savoir, soit la première face latérale 23 (figure 4) soit la bande arrière 242 de la seconde face latérale 24 (figure 5). Le gabarit de pose 1 est fixé sur le profilé P du fait de la force d'attraction exercée par les aimants 4 sur les ailes latérales P2 du profilé de réception P. Tel qu'illustré sur la figure 3, ce gabarit de pose 1 a l'intérêt de pouvoir s'adapter à différentes largeurs de profilés de réception P, par une manoeuvre en écartement de ses cales longitudinales 2 guidées par les moyens de liaison 3. Si besoin est, l'écartement appliqué peut être bloqué par un verrouillage en rotation des secondes liaisons pivot 34 (par exemple obtenu par un serrage à force des vis papillons). On peut utiliser plusieurs gabarits 1 (par exemple deux), montés écartés l'un de l'autre sur le profilé P. Il est également possible d'utiliser un seul gabarit 1 qui sera déplacé par glissement le long du profilé P, au fur et à mesure de sa fixation sur la surface de réception S (la force des aimants 4 sera adaptée pour permettre ce glissement). L'opérateur peut saisir le profilé de réception P, équipé d'un ou de plusieurs gabarits de pose 1, de sorte à positionner l'ensemble contre la surface de réception S tel qu'illustré sur les figures 4 et 5. Dans le cas présent, en présence d'une feuillure F, le profilé P et les cales longitudinales 2 viennent s'introduire au sein de cette feuillure F. L'encombrement latéral du profilé P et des deux cales longitudinales 2 correspond ainsi, avantageusement au jeu près, à la largeur A de cette feuillure F. Ce gabarit de pose 1 permet ainsi de réserver automatiquement un espace identique de part et d'autre du profilé de réception P. Le profilé de réception P est ainsi automatiquement centré sur la largeur de la surface de réception S. Il suffit alors pour l'opérateur de rapporter des moyens de fixation entre le profilé P et la surface de réception S, par exemple des vis autoforeuses V. Le gabarit de pose 1 garantit le maintien de la position latérale du profilé de réception P, tout au long de sa fixation sur sa surface de réception S. Une fois le profilé P convenablement fixé, l'opérateur exerce une simple traction sur le gabarit de pose 1, éventuellement combinée à un écartement des deux cales 2, de sorte à le séparer dudit profilé P. L'espace préservé de part et d'autre du profilé de réception P, dans la feuillure F, correspond ainsi parfaitement à l'épaisseur de chacune des plaques de plâtre (ou similaires) à rapporter. On limite ainsi grandement les risques de décalage latéral, lors de la pose du profilé de réception P, avec ensuite les problèmes de finition qui en découlent, pour les plaques de plâtre rapportées sur l'une et/ou l'autre des ailes latérales P2 de ce profilé P. Les plaques de plâtre vont ainsi venir parfaitement combler l'espace défini par les cales longitudinales 2. De la même manière, un tel gabarit de pose 1 peut tout-à-fait être utilisé pour une pose affleurante dans le cas où le longeron I_ de la menuiserie est dépourvue de feuillure, comme illustré sur les figures 6 et 7. Dans ce cas, comme illustré sur la figure 6, l'opérateur peut configurer le gabarit de pose 1 avec les faces latérales 23 de ses deux cales 2 en vis-à-vis (pour venir en appui contre le profilé P), cela de sorte que la bordure extérieure de la face inférieure 221 des deux cales 2, et les faces 241 des nervures 22, s'étendent dans le prolongement des bordures latérales G de la surface de réception S (correspondant aux faces latérales L1 du longeron L de réception). L'alignement est alors réalisé par rapport à la largeur du longeron L, cela au toucher ou visuellement. Une autre possibilité, illustrée sur la figure 7, consiste à configurer le gabarit de pose 1 en position « large », avec les faces latérales 23 des cales 2 orientées vers l'extérieur. Les faces 242 des embases 21 viennent alors en appui contre les ailes P2 du profilé P et les faces 241 viennent en appui contre les faces latérales L1 du longeron L. Cette possibilité implique que la hauteur des cales 2 soit supérieure à la hauteur du profilé P. Dans un mode de réalisation simplifié, les cales longitudinales peuvent avoir une seule épaisseur (les quatre liaisons pivot 33, 34 peuvent alors être inamovibles). D'autre part, dans une variante de réalisation, les quatre liaisons pivot peuvent être amovibles. De manière générale, le gabarit de pose 1 garantit un positionnement optimal du profilé de réception sur la largeur de sa surface de réception, tenant compte notamment de l'épaisseur des plaques de plâtre à rapporter. Cet outil permet en plus de simplifier grandement le maintien du profilé de réception au cours de sa fixation sur sa surface de réception, ce qui a l'intérêt de réduire les contraintes articulaires pour l'opérateur. Il permet en outre des gains sensibles en termes de temps de pose des profilés P. REVENDICATIONS- 1.- Gabarit (1) de pose d'un profilé (P) de réception de plaque(s) de plâtre, ou similaires, pour ajuster la position latérale dudit profilé (P) sur la largeur d'une surface de réception (S), lequel profilé (P) comporte deux ailes latérales (P2) dont les faces extérieures (P21) respectives sont destinées à servir d'appui pour une plaque ou une superposition de plaques, lequel gabarit (1) comprend : (i) deux cales longitudinales (2), destinées à prendre en sandwich lesdites faces extérieures (P21) du profilé (P) et qui sont chacune adaptées à réserver un encombrement latéral dont l'épaisseur (E) est destinée à correspondre, au moins approximativement, à l'épaisseur de ladite plaque ou desdites plaques superposées à rapporter, (ii) des moyens (3) pour la liaison entre lesdites cales longitudinales (2), adaptés à autoriser un réglage de leur l'écartement, et (iii) des moyens (4) pour le maintien dudit gabarit (1) rapporté sur ledit profilé (P). 2.- Gabarit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de liaison (3) comprennent deux bielles (31) dont les extrémités (32) sont assemblées avec lesdites cales longitudinales (2) par le biais de liaisons pivot (33, 34), de sorte à former ensemble une structure de parallélogramme déformable. 3.- Gabarit selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de liaison (3) comprennent des moyens (34) pour le blocage en rotation des liaisons pivot (33, 34), de sorte à figer l'écartement entre les deux cales longitudinales (2). 4.- Gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (2, 34) pour conférer au moins deux épaisseurs différentes à l'encombrement latéral réservé par chacune des deux cales longitudinales (2). 5.- Gabarit selon la revendication 4, caractérisé en ce que les cales longitudinales (2) comportent chacune deux faces latérales (23, 24), et en ce que l'une au moins des deux cales longitudinales (2) est réversible entre deux positions dans chacune desquelles l'une ou l'autre desdites faces latérales (23, 24) constitue une face latérale intérieure destinée à prendreappui sur la face extérieure (P21) d'une aile latérale (P2) du profilé (P), et dans lesquelles lesdites cales (2) sont adaptées à réserver deux épaisseurs (E) différentes d'encombrement latéral. 6.- Gabarit selon la revendication 5, en combinaison avec la revendication 2, caractérisé en ce que les cales longitudinales (2) ont chacune une section en forme générale de L, comprenant une embase (21) dont le plan médian (21') s'étend sur les liaisons pivot (33, 34) associées, et dont une face supérieure (211) est assemblée avec les moyens de liaison (3), lesquelles cales longitudinales (2) comportent encore chacune une première face latérale (23) plane et une seconde face (24) composée de deux bandes longitudinales (241, 242) décalées latéralement l'une par rapport à l'autre. 7.- Gabarit selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'une au moins des liaisons pivot (34) de l'une des cales longitudinales (2) consiste en des moyens de solidarisation amovible, et en ce que les liaisons pivot (33) de l'autre cale longitudinale (2) consistent en des moyens de solidarisation inamovible. 8.- Gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de maintien (4) comprennent des aimants, pour la fixation dudit gabarit (1) sur un profilé (P) réalisé en matériau métallique. 9.- Gabarit selon la revendication 8, caractérisé en ce que les aimants (4) sont ménagés sur les cales longitudinales (2), et sont agencés de sorte à exercer une attraction magnétique au niveau de leurs faces latérales (23, 24) intérieures respectives. 10.- Gabarit selon la revendication 9, en combinaison avec la revendication 5, caractérisé en ce que les aimants (4) sont agencés sur chaque cale longitudinale (2) de sorte à exercer une attraction magnétique au niveau de leurs deux faces latérales (23, 24) respectives.