FR 3012854 A1 20150508 FR 1360838 A 20131105 ASSEMBLAGE MECANIQUE A TRANSMISSION DE COUPLE EFFICACE. La présente invention concerne, de façon générale, les techniques de fabrication d'emballages, notamment dans le 5 domaine du luxe. Plus précisément, l'invention concerne un assemblage mécanique comprenant une pièce interne, une pièce externe, et des moyens de transmission de couple propres à rendre les deux pièces solidaires l'une de l'autre en rotation autour 10 d'un axe longitudinal, la pièce externe au moins étant réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères et étant rapportée sur la pièce interne par rapprochement suivant une direction de rapprochement le long de l'axe longitudinal, les pièces interne et externe présentant des première et deuxième 15 parois frontales respectives et correspondantes sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal, et des première et deuxième parois annulaires respectives et correspondantes qui se raccordent respectivement aux première et deuxième parois frontales, les parois correspondantes de la pièce interne et 20 de la pièce externe présentant respectivement une face externe et une face interne disposées en regard l'une de l'autre, les moyens de transmission de couple comprenant une première couronne circulaire de dents formée sur la face externe d'au moins une paroi de la pièce interne et une 25 deuxième couronne circulaire de dents formée sur la face interne d'au moins une paroi de la pièce externe, et les première et deuxième couronnes engrenant au moins sélectivement l'une avec l'autre. Des assemblages de ce type sont notamment connus et 30 utilisés pour constituer des bouchons de sécurité à vis, les pièces interne et externe étant alors axialement mobiles l'une par rapport à l'autre et les première et deuxième couronnes de dents n'engrenant que de façon sélective l'une par rapport à l'autre. Des exemples d'un tel assemblage sont notamment fournis par les brevets américains US 3 797 688 et US 3 809 272. L'assemblage de l'invention, bien qu'essentiellement 5 destiné lui aussi à constituer un bouchon à vis, s'inscrit dans un contexte différent, dans lequel il vise à résoudre une problématique très spécifique. Plus précisément, l'assemblage de l'invention est destiné à être utilisé dans le domaine du luxe, et en 10 particulier en cosmétique ou en parfumerie. Ces applications sont en permanence à la recherche de solutions susceptibles d'être remarquées par leur esthétique soignée, tout en ne requérant que des investissements de fabrication aussi modérés que possible. 15 Or, lorsque la pièce externe d'un assemblage conforme au préambule ci-dessus est réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères, la nécessité de rendre les pièce externe et interne fermement solidaires l'une de l'autre en rotation autour de l'axe longitudinal impose des contraintes 20 de fabrication telles que les techniques classiques rendent inévitable l'apparition, sur la face externe de la paroi frontale de la pièce externe, de défauts de planéité, appelés « retassures », qui sont tout à fait rédhibitoires pour des bouchons destinés au domaine du luxe. 25 L'invention, qui se situe dans ce contexte, a précisément pour but de proposer un assemblage mécanique nouveau offrant le double avantage de présenter un aspect flatteur et de résister à l'application d'un couple très important devant être transmis entre la pièce externe et la 30 pièce interne. A cette fin, l'assemblage mécanique de l'invention, par ailleurs conforme au préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que chaque couronne porte un nombre de dents au moins égal au tiers de sa circonférence exprimée en millimètres, en ce que la section transversale de chaque dent de chaque couronne, observée dans un plan transversal audit axe longitudinal, comporte un sommet libre pointant dans une direction radiale, constituant la trace dans ce plan transversal d'une arête libre de cette dent, et présentant un angle au sommet au moins égal à 45°, et en ce que les dents des deux couronnes engrènent en permanence les unes avec les autres par des surfaces d'appui planes respectives. De préférence, lesdites surfaces d'appui planes sont perpendiculaires audit plan transversal. La section transversale de chaque dent de la deuxième couronne au moins peut avantageusement présenter sensiblement la forme d'un triangle isocèle dont le sommet libre, constitué par la trace dans ledit plan transversal de l'arête libre de cette dent, est arrondi. Dans un mode de réalisation préféré, les dents de la première couronne et les dents de la deuxième couronne sont de forme et de dimensions voisines. Par convention, les dents des première et deuxième couronnes seront considérées comme ayant une forme et des dimensions voisines dès lors que leur forme et leurs dimensions seront identiques aux éventuelles différences près résultant du fait que les première et deuxième couronnes n'ont pas nécessairement tout à fait la même circonférence et ne sont pas nécessairement portées de la même façon par la pièce interne et par la pièce externe. De préférence, chaque dent de chaque couronne présente au moins une base frontale appartenant à la paroi 30 frontale de la pièce qui porte cette couronne. Par ailleurs, chaque dent de la première couronne peut présenter, outre sa base frontale appartenant à la première paroi frontale, une base annulaire appartenant à la première paroi annulaire, l'arête libre de chaque dent de la première couronne pointant radialement vers ledit axe longitudinal. Il peut également être judicieux de prévoir que la pièce externe présente un voile annulaire de support 5 s'étendant axialement à partir de la deuxième paroi frontale dans la direction de rapprochement et radialement l'intérieur de la deuxième couronne, que chaque dent de cette deuxième couronne présente, outre sa base frontale appartenant à la deuxième paroi frontale, une base annulaire 10 appartenant au voile annulaire de support, et que l'arête libre de chaque dent de la deuxième couronne pointe radialement dans une direction inverse de celle qui pointe vers ledit axe longitudinal. La section radiale de chaque dent de chaque couronne, 15 observée dans un plan radial passant par ledit axe longitudinal et par l'arête libre de cette dent, peut aussi avantageusement présenter, à distance de la base frontale de cette dent, une forme convexe à variation continue de pente. Par ailleurs, la section de chaque dent de chaque 20 couronne, observée dans un plan sécant parallèle à l'axe longitudinal et perpendiculaire audit plan transversal et audit plan radial, peut présenter, au moins à distance de l'arête libre de cette dent, une forme convexe à double variation continue de pente telle qu'un dôme ou une ogive, ce 25 dont il résulte que les dents respectives des deux couronnes engrènent spontanément les unes avec les autres par rapprochement des pièces interne et externe sans indexation angulaire préalable de ces pièces. Les pièces interne et externe peuvent notamment être 30 rendues totalement solidaires l'une de l'autre en prévoyant que la pièce interne présente un voile annulaire interne s'étendant axialement à partir de la première paroi frontale suivant une direction d'éloignement inverse de la direction de rapprochement et s'étendant radialement à l'intérieur du voile annulaire de support de la pièce externe, que l'un au moins des voiles annulaires des pièces interne et externe présente une liberté de flexion élastique suivant une direction radiale, et que les voiles annulaires respectifs 5 des pièces interne et externe présentent des reliefs d'encliquetage respectifs de concavités inverses disposés en regard les uns des autres et coopérant pour former des moyens d'assujettissement rendant les pièces interne et externe solidaires l'une de l'autre en translation, le long dudit axe 10 longitudinal, suivant la direction d'éloignement. L'aspect esthétique de l'assemblage de l'invention peut encore être optimisé en prévoyant que, au moins pour chaque dent de la deuxième couronne et pour la deuxième paroi frontale, le volume de paroi frontale traversé par la 15 projection, suivant ledit axe longitudinal, de la base frontale de cette dent dans toute l'épaisseur de cette paroi frontale soit au moins égal au volume de cette dent. De façon similaire, au moins pour chaque dent de la première couronne et pour la première paroi annulaire, le 20 volume de paroi annulaire traversé par la projection, suivant une direction radiale, de la base annulaire de cette dent dans toute l'épaisseur de cette paroi annulaire est au moins égal au volume de cette dent. Selon un mode particulier, le volume (Vp) de la paroi 25 annulaire est au moins égal à une fois et demie le volume (Vd) de la dent lorsque la pièce interne (1) est réalisée dans un polypropylène. Pour simplifier la fabrication de l'assemblage de l'invention, chacune des pièces interne et externe est de 30 préférence réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères. En particulier, la pièce externe est avantageusement réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères présentant un module de flexion au moins égal à 2500 MPa et de préférence supérieur à 3250 MPa, la pièce interne pouvant, quant à elle, être réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères présentant un module de flexion au moins égal 1000 MPa et de préférence supérieur à 1200 MPa. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe partielle et 10 schématique d'un assemblage conforme à l'invention, observé dans un plan radial, c'est-à-dire un plan passant par l'axe longitudinal ; - la figure 2 est une vue en perspective à échelle agrandie d'une dent appartenant à une couronne dentée portée 15 par l'une des pièces de l'assemblage ; - la figure 3 est une vue en coupe, à une échelle moins agrandie, de la dent illustrée à la figure 2, observée dans un plan sécant Ps et suivant une incidence repérée par les flèches III-III de la figure 2 ; 20 - la figure 4 est une vue en coupe, à l'échelle de la figure 3, de la dent illustrée à la figure 2, observée dans un plan transversal Pt et suivant une incidence repérée par les flèches IV-IV de la figure 2 ; - la figure 5 est une vue en coupe, à l'échelle des 25 figures 3 et 4, de la dent illustrée à la figure 2, observée dans un plan radial Pr et suivant une incidence repérée par les flèches V-V de la figure 2 ; - la figure 6 est une vue en coupe partielle, échelle agrandie, de la pièce interne d'un assemblage 30 conforme à l'invention, observée dans un plan de coupe passant par l'axe longitudinal X et par un relief d'encliquetage porté par cette pièce interne ; - la figure 7 est une vue en coupe partielle, échelle agrandie, de la pièce interne d'un assemblage conforme à l'invention, observée dans un plan de coupe passant par l'axe longitudinal X et par l'arête libre d'une dent de la couronne dentée portée par cette pièce interne ; - la figure 8 est une vue en coupe partielle, échelle agrandie, de la pièce externe d'un assemblage conforme à l'invention, observée dans un plan de coupe passant par l'axe longitudinal X et par l'arête libre d'une dent de la couronne dentée portée par cette pièce externe ; - la figure 9 est une vue en coupe partielle, échelle agrandie, de la pièce externe d'un assemblage conforme à l'invention, observée dans un plan de coupe passant par l'axe longitudinal X et entre deux dents de la couronne dentée portée par cette pièce externe ; - la figure 10 est une vue partielle de dessus de la 15 pièce interne, illustrant la couronne dentée portée par cette pièce interne ; et - la figure 11 est une vue partielle de dessous de la pièce externe, illustrant la couronne dentée portée par cette pièce externe. 20 Comme illustré à la figure 1, l'assemblage mécanique de l'invention comprend une pièce interne 1 et une pièce externe 2. La pièce externe 2, qui est réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères, est rapportée sur la pièce 25 interne 1 par rapprochement suivant une direction de rapprochement X1 le long d'un axe longitudinal X, et fixée à la pièce interne 1. Un tel assemblage est par exemple destiné constituer un bouchon, en particulier pour un contenant dans 30 le domaine de la parfumerie ou de la cosmétique. La pièce interne 1, qui est elle aussi avantageusement réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères, présente une paroi frontale 31 sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X, et une paroi annulaire 41 (figures 1, 6 et 7) qui se raccorde à la paroi frontale 31. La paroi frontale 31 de cette pièce interne 1 présente une face interne 31i et une face externe 31e. De même, la paroi annulaire 41 de cette pièce interne présente une face interne 41i et une face externe 41e, la face interne 41i présentant, dans l'exemple illustré (figures 6 et 7), un pas de vis V permettant typiquement de visser l'assemblage de l'invention sur un contenant dont il constitue le bouchon. De façon similaire, la pièce externe 2 présente une paroi frontale 32 sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal X, et une paroi annulaire 42 (figure 8) qui se raccorde à la paroi frontale 32. La paroi frontale 32 de cette pièce externe 2 présente une face interne 32i et une face externe 32e, la paroi annulaire 42 présentant de même une face interne 42i et une face externe 42e. En outre, les faces internes 32i et 42i des parois 32 20 et 42 de la pièce externe 2 sont disposées en regard des faces externes 31e et 41e des parois correspondantes 31 et 41 de la pièce interne 1. L'assemblage de l'invention comprend en outre des moyens de transmission de couple 5 (figures 10 et 11) propres 25 à rendre les pièces 1 et 2 solidaires l'une de l'autre en rotation autour de l'axe longitudinal X. Ces moyens de transmission de couple 5 comprennent principalement une première couronne circulaire 501 de dents formée sur la face externe 31e ou 41e d'au moins une des 30 parois 31 et 41 de la pièce interne 1, et une deuxième couronne circulaire 502 de dents formée sur la face interne 32i ou 42i d'au moins une des paroi 32 et 42 de la pièce externe 2, ces deux couronnes dentées 501 et 502 engrenant l'une avec l'autre. Chacune des couronnes 501 et 502 porte un nombre de dents 50 au moins égal au tiers de sa circonférence exprimée en millimètres, et de préférence au moins égal à la moitié de cette circonférence. En d'autres termes, chacune des dents 50 de chacune des couronnes 501 et 502 présente une largeur, mesurée tangentiellement à la couronne à laquelle elle appartient, au plus égale à 3 millimètres et de préférence au plus égale à 2 millimètres. Ainsi, bien que la nécessité de transmettre un couple élevé de rotation entre les pièces 1 et 2 incite a priori à donner aux dents 50 une forme massive, il est apparu possible de transmettre un couple élevé en prévoyant un nombre relativement élevé de dents relativement fines. Par ailleurs, comme le montre la figure 4, la section transversale de chaque dent 50 de chacune des couronnes 501 et 502, observée dans un plan Pt transversal à l'axe longitudinal X, comporte un sommet libre 530 qui pointe dans une direction radiale, qui constitue la trace, dans ce plan transversal Pt, d'une arête libre 53 de cette dent 50, et qui présente un angle au sommet A au moins égal à 45°. Il est en outre judicieux de faire en sorte que les dents 50 des deux couronnes 501 et 502 engrènent en permanence les unes avec les autres par des surfaces d'appui 25 planes respectives 54, ces surfaces d'appui planes 54 étant en outre avantageusement perpendiculaires au plan transversal Pt. Dans un mode de réalisation efficace de l'invention, la section transversale de chaque dent 50 de la deuxième 30 couronne 502 au moins présente sensiblement la forme d'un triangle isocèle dont le sommet libre 530, constitué par la trace dans le plan transversal Pt de l'arête libre 53 de cette dent 50, est arrondi. Dans ce cas, l'angle au sommet A est voisin de 60° et par exemple compris entre 55° et 65°. De préférence, les dents 50 de la première couronne 501 et les dents 50 de la deuxième couronne 502 sont de forme 5 et de dimensions voisines, c'est-à-dire identiques aux éventuelles différences près résultant du fait que les première et deuxième couronnes n'ont pas nécessairement exactement la même circonférence et ne sont pas nécessairement portées de la même façon par la pièce interne 10 1 et par la pièce externe 2. Par exemple, chaque dent 50 de chacune des couronnes 501 et 502 présente au moins une base frontale 55 appartenant à la paroi frontale, 31 ou 32, de la pièce, 1 ou 2, qui porte cette couronne. 15 Outre sa base frontale 55, qui appartient à la première paroi frontale 31, chaque dent 50 de la première couronne 501 présente de préférence une base annulaire 56 qui appartient à la première paroi annulaire 41, l'arête libre 53 de chaque dent 50 de la première couronne 501 pointant alors 20 radialement vers l'axe longitudinal X. De son côté, la pièce externe 2 présente avantageusement un voile annulaire de support 44 s'étendant axialement à partir de la deuxième paroi frontale 32 dans la direction de rapprochement X1, et radialement à l'intérieur 25 de la deuxième couronne 502. Outre sa base frontale 55, qui appartient à la deuxième paroi frontale 32, chaque dent 50 de cette deuxième couronne 502 peut alors présenter une base annulaire 56 qui appartient au voile annulaire de support 44, l'arête libre 53 30 de chaque dent 50 de la deuxième couronne 502 pointant ainsi radialement dans une direction inverse de celle qui pointe vers ledit axe longitudinal X. Comme le montre la figure 5, la section radiale de chaque dent 50 de chacune des couronnes 501 et 502, observée dans un plan radial Pr passant par l'axe longitudinal X et par l'arête libre 53 de cette dent 50, présente, à distance de la base frontale 55 de cette dent 50, une forme convexe à variation continue de pente. Par ailleurs, comme le montre la figure 3, la section de chaque dent 50 de chacune des couronnes 501 et 502, observée dans un plan sécant Ps parallèle à l'axe X et perpendiculaire à la fois au plan transversal Pt et au plan radial Pr, présente, au moins à distance de l'arête libre 53 de cette dent 50, une forme convexe à double variation continue de pente, telle qu'un dôme ou une ogive. Grâce à cette forme, les dents respectives 50 des deux couronnes 501 et 502 engrènent spontanément les unes avec les autres par rapprochement des pièces interne 1 et externe 2, sans indexation angulaire préalable des pièces 1 et 2. L'assemblage de l'invention peut encore être optimisé en prévoyant que la pièce interne 1 présente un voile annulaire interne 43 s'étendant axialement à partir de la première paroi frontale 31 suivant une direction d'éloignement X2, inverse de la direction de rapprochement X1, et s'étendant radialement à l'intérieur du voile annulaire de support 44 de la pièce externe 2. L'un au moins des voiles annulaires 43 et 44 des 25 pièces interne 1 et externe 2 présente une liberté de flexion élastique suivant une direction radiale. Par exemple, une zone de dégagement 60 contiguë au voile annulaire interne 43 peut être prévue (figures 1 et 6) pour permettre à ce voile 43 de se déformer élastiquement en 30 se rapprochant radialement de l'axe longitudinal X. Les voiles annulaires respectifs 43 et 44 des pièces interne 1 et externe 2 présentent par ailleurs des reliefs d'encliquetage respectifs 61 et 62, de concavités inverses, disposés en regard les uns des autres et coopérant pour former des moyens d'assujettissement rendant les pièces interne 1 et externe 2 solidaires l'une de l'autre en translation, le long de l'axe longitudinal X, suivant la direction d'éloignement X2. Afin de réduire encore le risque de retassure, il est judicieux de donner à la deuxième paroi frontale 32 une épaisseur, mesurée suivant l'axe X, telle que le volume Vp de cette paroi frontale 32 qui est traversé, dans toute l'épaisseur de cette paroi, par la projection de la base frontale 55 de chaque dent 50 de la couronne 502 suivant l'axe longitudinal X, soit au moins égal au volume Vd de cette dent 50. Bien que la pièce interne 1 soit par construction moins visible que la pièce externe 2, la même règle liant le volume Vp de paroi au volume Vd de chaque dent 50 peut aussi être appliquée à la première paroi frontale 31 et aux dents 50 de la première couronne 501, surtout bien sûr dans le cas où cette pièce interne 1 est elle aussi réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères. Il est en outre judicieux de donner à la première paroi annulaire 41 une épaisseur, mesurée suivant une direction radiale Y (figure 10), telle que le volume Vp de cette paroi annulaire 41 qui est traversé, dans toute l'épaisseur de cette paroi, par la projection de la base annulaire 56 de chaque dent 50 de la couronne 501 suivant la direction radiale Y, soit au moins égal à une fois et demie le volume Vd de cette dent 50. Par ailleurs, comme le montre la figure 6, une gorge G peut avantageusement être prévue pour séparer les dents 50 30 formant la couronne 501 de la partie de la paroi frontale 31 qui porte les reliefs d'encliquetage 61. Il est encore possible de maximiser le couple susceptible d'être transmis entre les pièces 1 et 2, tout en évitant l'apparition de retassures, en réalisant la pièce externe 2 dans un polymère ou un mélange de polymères présentant un module de flexion au moins égal à 2500 MPa, et de préférence supérieur à 3250 MPa. A titre indicatif et non limitatif, la pièce externe 5 2 peut être réalisée en acrylonitrile butadiène styrène (encore appelé ABS), dans un copolymère statistique styrène-acrylonitrile (encore appelé SAN), en polycarbonate, ou en polystyrène. La pièce interne 1 peut en revanche être réalisée 10 dans un polymère ou un mélange de polymères présentant un module de flexion au moins égal à 1000 MPa, et de préférence supérieur à 1200 MPa. Cette pièce interne 1 peut notamment être réalisée, par exemple, en polypropylène, en ABS ou en SAN. 15 Un mode de réalisation utilisant les paramètres suivants a permis la transmission, entre les pièces 1 et 2, d'un couple de serrage supérieur à 50 kg par centimètre. Dimensions des dents : 20 - Hauteur maximale dans le plan Ps : 1,55 mm - Largeur maximale dans le plan Ps : 1,50 mm - Distance entre la base annulaire 56 et l'arête libre 53 : 1,02 mm. 25 Surfaces d'appui : Les surfaces d'appui 54 en vis-à-vis sont portées par les parties planes des flancs des dents 50, en dehors des zones arrondies. La surface plane de chaque flanc de chaque dent 50 a une aire de 1,05 mm2. L'aire des surfaces d'appui 30 partagées par deux dents voisines est de 0,38 mm2. Volume des dents : Chaque dent 50 a un volume de 1,19 mm3. Caractéristiques dimensionnelles des parois supports : Couronne Paroi support Epaisseur Surface de Volume de paroi (référence) visible de la chaque dent traversé par la (référence) paroi projetée sur projection de la paroi chaque dent 501 41 1,00 mm 2,1428 mm2 2,14 mm3 502 32 1,55 mm 0,8765 mm2 1,36 mm3 Prévention des retassures : Paroi 41 Paroi 32 Matériau : Epaisseur de la paroi : Volume Vp de la paroi intercepté par la projection de chaque dent 50 : Volume Vd de chaque dent 50 : Ratio Vp / Vd : Polypropylène SAN 1,00 mm 1,55 mm 2,14 mm3 1,35 mm3 1,19 mm3 1,19 mm3 1,80 1,13 La pièce interne 1 est réalisée dans un polypropylène 5 présentant un module de flexion de 1250 MPa. La pièce externe 2 est réalisée dans un SAN dont le module de flexion est de 3600 MPa. Les pièces 1 et 2 ont chacune un diamètre de l'ordre de 60 mm. 10 Chacune des couronnes 501 et 502 est disposée au voisinage de la périphérie de la pièce 1 ou 2 qui la porte, et comprend 92 dents. La visibilité des retassures est toujours plus importante lorsqu'une pièce est réalisée en polypropylène. Dans le cas présent, le ratio Vp/Vd est de préférence supérieur à 1 quelque soit le polymère utilisé et supérieur à 1,80 lorsque le polymère utilisé est un polypropylène. REVENDICATIONS1. Assemblage mécanique comprenant une pièce interne (1), une pièce externe (2), et des moyens de transmission de 5 couple (5) propres à rendre les deux pièces (1, 2) solidaires l'une de l'autre en rotation autour d'un axe longitudinal (X), la pièce externe (2) au moins étant réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères et étant rapportée sur la pièce interne (1) par rapprochement suivant une direction de 10 rapprochement (X1) le long de l'axe longitudinal (X), les pièces interne (1) et externe (2) présentant des première et deuxième parois frontales (31, 32) respectives et correspondantes sensiblement perpendiculaires l'axe longitudinal (X), et des première et deuxième parois 15 annulaires (41, 42) respectives et correspondantes qui se raccordent respectivement aux première et deuxième parois frontales (31, 32), les parois correspondantes (31, 41 ; 32, 42) de la pièce interne (1) et de la pièce externe (2) présentant respectivement une face externe (31e, 41e) et une 20 face interne (32i, 42i) disposées en regard l'une de l'autre, les moyens de transmission de couple (5) comprenant une première couronne circulaire (501) de dents formée sur la face externe (31e, 41e) d'au moins une paroi (31, 41) de la pièce interne (1) et une deuxième couronne circulaire (502) 25 de dents formée sur la face interne (32i, 42i) d'au moins une paroi (32, 42) de la pièce externe (2), et les première et deuxième couronnes (501, 502) engrenant au moins sélectivement l'une avec l'autre, caractérisé en ce que chaque couronne (501, 502) porte un nombre de dents (50) au 30 moins égal au tiers de sa circonférence exprimée en millimètres, en ce que la section transversale de chaque dent (50) de chaque couronne (501, 502), observée dans un plan (Pt) transversal audit axe longitudinal (X), comporte un sommet libre (530) pointant dans une direction radiale,constituant la trace dans ce plan transversal (Pt) d'une arête libre (53) de cette dent (50), et présentant un angle au sommet (A) au moins égal à 45°, et en ce que les dents (50) des deux couronnes (501, 502) engrènent en permanence les unes avec les autres par des surfaces d'appui planes respectives (54). 2. Assemblage mécanique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites surfaces d'appui planes (54) sont perpendiculaires audit plan transversal (Pt). 3. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la section transversale de chaque dent (50) de la deuxième couronne (502) au moins présente sensiblement la forme d'un triangle isocèle dont le sommet libre (530), constitué par la trace dans ledit plan transversal (Pt) de l'arête libre (53) de cette dent (50), est arrondi. 4. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dents (50) de la première couronne (501) et les dents (50) de la deuxième couronne (502) sont de forme et de dimensions voisines. 5. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque dent (50) de chaque couronne (501, 502) présente au moins une base frontale (55) appartenant à la paroi frontale (31, 32) de la pièce qui porte cette couronne (501, 502). 6. Assemblage mécanique suivant la revendication 5, caractérisé en ce que chaque dent (50) de la première couronne (501) présente, outre sa base frontale (55) appartenant à la première paroi frontale (31), une base annulaire (56) appartenant à la première paroi annulaire (41), et en ce que l'arête libre (53) de chaque dent (50) de la première couronne (501) pointe radialement vers ledit axe longitudinal (X). 7. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la pièce externe (2) présente un voile annulaire de support (44) s'étendant axialement à partir de la deuxième paroi frontale (32) dans 5 la direction de rapprochement (X1) et radialement à l'intérieur de la deuxième couronne (502), en ce que chaque dent (50) de cette deuxième couronne (502) présente, outre sa base frontale (55) appartenant à la deuxième paroi frontale (32), une base annulaire (56) appartenant au voile annulaire 10 de support (44), et en ce que l'arête libre (53) de chaque dent (50) de la deuxième couronne (502) pointe radialement dans une direction inverse de celle qui pointe vers ledit axe longitudinal (X). 8. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des 15 revendications 5 à 7, caractérisé en ce que la section radiale de chaque dent (50) de chaque couronne (501, 502), observée dans un plan radial (Pr) passant par ledit axe longitudinal (X) et par l'arête libre (53) de cette dent (50), présente, à distance de la base frontale (55) de cette 20 dent (50), une forme convexe à variation continue de pente. 9. Assemblage mécanique suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la section de chaque dent (50) de chaque couronne (501, 502), observée dans un plan sécant (Ps) parallèle à l'axe longitudinal (X) et perpendiculaire audit 25 plan transversal (Pt) et audit plan radial (Pr), présente, au moins à distance de l'arête libre (53) de cette dent (50), une forme convexe à double variation continue de pente telle qu'un dôme ou une ogive, ce dont il résulte que les dents respectives (50) des deux couronnes (501, 502) engrènent 30 spontanément les unes avec les autres par rapprochement des pièces interne (1) et externe (2) sans indexation angulaire préalable de ces pièces (1, 2). 10. Assemblage mécanique suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce interne (1) présente un voileannulaire interne (43) s'étendant axialement à partir de la première paroi frontale (31) suivant une direction d'éloignement (X2) inverse de la direction de rapprochement (X1) et s'étendant radialement à l'intérieur du voile annulaire de support (44) de la pièce externe (2), en ce que l'un au moins des voiles annulaires (43, 44) des pièces interne (1) et externe (2) présente une liberté de flexion élastique suivant une direction radiale, et en ce que les voiles annulaires respectifs (43, 44) des pièces interne (1) et externe (2) présentent des reliefs d'encliquetage respectifs (61, 62) de concavités inverses disposés en regard les uns des autres et coopérant pour former des moyens d'assujettissement rendant les pièces interne (1) et externe (2) solidaires l'une de l'autre en translation, le long dudit axe longitudinal (X), suivant la direction d'éloignement (X2). 11. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes combinée à la revendication 5, caractérisé en ce que, au moins pour chaque dent (50) de la deuxième couronne (502) et pour la deuxième paroi frontale (32), le volume (Vp) de paroi frontale (32) traversé par la projection, suivant ledit axe longitudinal (X), de la base frontale (55) de cette dent (50) dans toute l'épaisseur de cette paroi frontale (32) est au moins égal au volume (Vd) de cette dent (50). 12. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes combinée à la revendication 6, caractérisé en ce que, au moins pour chaque dent (50) de la première couronne (501) et pour la première paroi annulaire (41), le volume (Vp) de paroi annulaire (41) traversé par la projection, suivant une direction radiale (Y), de la base annulaire (56) de cette dent (50) dans toute l'épaisseur de cette paroi annulaire (41) est au moins égal au volume (Vd) de cette dent (50). 13. Assemblage mécanique suivant la revendication précédente caractérisé en ce que le volume (Vp) de la paroi annulaire (41) est au moins égal à une fois et demie le volume (Vd) de la dent (50) lorsque la pièce interne (1) est réalisée dans un polypropylène. 14. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des pièces interne (1) et externe (2) est réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères. 15. Assemblage mécanique suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la pièce externe (2) est réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères présentant un module de flexion au moins égal à 2500 MPa et de préférence supérieur à 3250 MPa. 16. Assemblage mécanique suivant l'une quelconque des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que la pièce interne (1) est réalisée dans un polymère ou un mélange de polymères présentant un module de flexion au moins égal 1000 MPa et de préférence supérieur à 1200 MPa.20