FR 3018787 A1 20150925 FR 1452346 A 20140320 EMBALLAGE D'ARTICLE ET PROCEDE D'EMBALLAGE D'ARTICLE La présente invention concerne le domaine de l'emballage et porte en particulier sur un emballage 5 d'article et sur un procédé d'emballage d'article. Lors du transport d'articles fragiles ou de grande valeur, il est nécessaire d'utiliser un emballage qui assure une protection de ceux-ci, en particulier qui garantisse une résistance aux chocs. En effet, lors du 10 transport ou de la manipulation de l'emballage, il existe un risque élevé qu'il tombe ou soit cogné, ceci conduisant à la détérioration partielle voire totale de l'article. Il est également nécessaire de fixer l'article de manière sûre pour éviter qu'il ne bouge à l'intérieur de l'emballage à 15 la suite d'un choc ou d'une manipulation peu délicate. On connaît des emballages à rembourrage en mousse, par exemple, qui permettent une absorption des chocs, ou encore des emballages comprenant des éléments de fixation grâce auxquels l'article est suspendu. 20 Ces emballages sont coûteux, et présentent le désavantage d'être difficilement réutilisables, étant partiellement détruits lors du déconditionnement de l'article de l'emballage. Il est connu de la demande internationale de 25 brevet W02010/108004 un système d'emballage comportant des éléments d'absorption de chocs servant à positionner et fixer un article. Ce système n'est cependant limité qu'à une seule géométrie déterminée d'article. Il existe donc, de manière générale, un besoin 30 pour un emballage réutilisable, peu coûteux, qui protège un article vis-à-vis de chocs et qui puisse s'adapter différentes géométries ou volumes d'article. La présente invention vise à répondre à ces besoins et porte sur un emballage d'article, comprenant un fond de réception de l'article à emballer, ledit fond étant recouvert par un couvercle pour constituer un emballage sensiblement rectangulaire, caractérisé par le fait qu'au moins deux paires de pattes sont formées sur la face du fond destinée à recevoir l'article, appelée face de fixation, chaque patte ayant une partie deformable reliée à la face de fixation selon une ligne de pliure et rabattable vers la face de fixation, chaque patte étant associée à l'un des bords du fond de telle sorte que la ligne de pliure de ladite patte est parallèle au bord du fond auquel la patte est associée, les pattes d'une paire de pattes étant associées à deux bords opposés du fond et au moins une paire de pattes étant associée aux bords longitudinaux du fond et au moins une paire de pattes étant associée aux bords transversaux du fond, les pattes étant rabattables autour de l'article pour l'envelopper à la fois dans les directions longitudinale et transversale du fond, des moyens de maintien des pattes s'appliquant sur la face de la partie deformable de chaque patte opposée à celle tournée vers l'article pour maintenir les pattes d'une paire rabattues, des rabats étant en outre formés sur tout ou partie de chaque bord du fond et repliables en équerre par rapport à la face de fixation pour que le fond forme un parallélépipède rectangle ayant une face ouverte en regard de la face de fixation, le couvercle étant un parallélépipède rectangle ayant une face apte à être ouverte et dont les dimensions internes correspondent sensiblement aux dimensions externes du fond de telle sorte que le fond est reçu dans le couvercle par ajustement serré, avec l'article à emballer enfermé entre la face de fixation du fond et le couvercle. Les moyens de maintien des pattes peuvent être une sangle à boucles et crochets ou une sangle en tissu ou matière plastique à boucle en métal ou matière plastique, s'enroulant autour du fond et des pattes pour les maintenir 5 rabattues contre l'article à emballer, une sangle à boucles et crochets dont une extrémité est fixée à l'une des pattes d'une paire et qui s'enroule autour du fond et de l'autre patte de la paire pour revenir s'accrocher sur l'extrémité fixée sur la première patte de la paire pour maintenir les 10 deux pattes de la paire rabattues contre l'article emballer, une sangle à boucles, respectivement à crochets, fixée sur une patte d'une paire, faisant saillie de ladite patte et se fixant sur une bande à crochets, respectivement à boucles, fixée sur l'autre patte de la paire, ou une 15 sangle à boucles, respectivement à crochets, se fixant sur une bande à crochets, respectivement à boucles, fixée sur chacune des pattes d'une paire pour maintenir les deux pattes de la paire rabattues contre l'article à emballer. On entend par un emballage sensiblement 20 rectangulaire un emballage rectangulaire ou carré. Il est à noter que le couvercle et le fond peuvent être des éléments séparés, mais peuvent aussi être d'un seul tenant, le couvercle se rabattant sur le fond par un bord commun de ceux-ci, sans s'éloigner du cadre de la 25 présente invention. Le couvercle est constitué par n'importe quel fond sensiblement rectangulaire à bords repliés connu par l'homme du métier et de forme adaptée pour recevoir l'emballage selon la présente invention. 30 Les pattes rabattables fonctionnant par paires permettent de maintenir l'article de manière fixe dans l'emballage et de l'isoler des bords de l'emballage pour conférer une propriété anti-chocs. Le fait qu'au moins une paire de pattes soit formée pour les bords transversaux et pour les bords longitudinaux permet de maintenir l'article dans les deux directions, assurant une fixation de l'article optimale. De manière avantageuse, le caractère deformable des pattes permet de s'adapter à la forme de l'article à emballer. Les rabats permettent de renforcer les bords et les coins de l'emballage. Une fois le fond placé dans le couvercle, les rabats forment entre les bords du couvercle et l'article des cellules vides aptes à absorber les chocs latéraux. L'ajustement serré du fond dans le couvercle permet de protéger l'article et de renforcer le caractère anti-chocs latéraux en combinaison avec les rabats, permettant d'éviter que l'article ne se déplace dans l'emballage. Selon un mode de réalisation, un panneau de renfort est disposé sur la face de fixation, entre la face 20 de fixation et l'article à emballer. Ce panneau de renfort permet de renforcer la résistance aux chocs latéraux du fond, en créant une épaisseur supplémentaire, et de renforcer la résistance aux chocs de la face de fixation elle-même. 25 La présence d'un panneau de renfort augmente donc la rigidité globale de l'emballage et assure une meilleure protection de la face de l'article en contact avec la face de fixation. Selon un mode de réalisation, le panneau de 30 renfort est une pièce rapportée sur la face de fixation, de préférence collée sur la face de fixation. Selon un mode de réalisation, le panneau de renfort est constitué par deux sous-panneaux de renfort, reliés respectivement le long d'une première et d'une seconde ligne de pliure formées sur deux bords opposés du fond, chaque panneau ayant dans la direction perpendiculaire aux première et seconde ligne de pliure une dimension correspondant à la moitié de la dimension du fond dans cette direction, les deux sous-panneaux étant repliés le long desdites lignes de pliure sur la face de fixation pour ainsi constituer le panneau de renfort. Selon un mode de réalisation, une paire de rabats est formée sur chacun de deux bords opposés du fond, chaque rabat d'une paire étant formé à l'une des extrémités du bord et présentant une partie reliée audit bord par une ligne de pliure se prolongeant par une partie en saillie au-delà du bord perpendiculaire adjacent, ladite partie en saillie étant repliée selon une ligne de pliure prolongeant ledit bord perpendiculaire adjacent pour former un rabat sur ledit bord perpendiculaire adjacent. Le fond peut ainsi facilement être assemblé par l'utilisateur. La largueur de la partie en saillie du rabat peut avantageusement être inférieure à celle de la partie du rabat reliée au bord, de telle sorte qu'un panneau de renfort puisse être interposé entre la partie en saillie du rabat dans son état replié et la face de fixation Selon un mode de réalisation, des rabats renforcés sont formés sur deux bords renforcés opposés du fond, à chaque extrémité desdits deux bords renforcés opposés, chaque rabat renforcé comprenant deux volets formés sur ledit bord renforcé, un premier volet relié au bord renforcé par une ligne de pliure et un second volet relié au premier volet par une ligne de pliure parallèle au bord renforcé, le bord du second volet opposé au bord relié au premier volet portant une saillie apte à s'engager dans une encoche correspondante formée dans le fond lorsque le second volet est replié sur le premier volet, les deux volets étant rabattus en équerre sur le fond, le bord du fond adjacent au bord renforcé portant en outre un rabat en deux parties, une première partie reliée audit bord et s'étendant jusqu'au bord renforcé, et une seconde partie reliée à la première partie par une ligne de pliure dans le prolongement du bord renforcé, ladite seconde partie étant destinée à être prise en sandwich entre les deux volets du rabat renforcé lorsque ceux-ci sont rabattus sur le fond. Le panneau de renfort peut alors avantageusement présenter des encoches correspondant à celles formées dans le fond pour la réception des saillies du rabat renforcé. Les rabats du fond sont ainsi plus épais et 15 rigidifiés, tout en étant maintenus en place ce qui procure une rigidité supplémentaire au fond. Selon un mode de réalisation, au moins une patte est formée sur l'un des bords du fond, s'étendant perpendiculairement audit bord, la patte correspondant à 20 une encoche correspondante sur le couvercle. Une telle patte permet de bien positionner relativement le fond et le couvercle, et permet une rigidité supplémentaire de l'ensemble fond et couvercle assemblés, dans la direction suivant laquelle s'étend la 25 patte. Selon un mode de réalisation particulier, l'emballage d'article comporte en outre une boîte destinée a recevoir l'assemblage du fond et du couvercle, les dimensions intérieures de la boîte correspondant aux 30 dimensions extérieures de l'ensemble fond et couvercle assemblés. Le couvercle est ainsi maintenu contre le fond dans la boîte. Selon un mode de réalisation, les pattes sont collées sur le fond, chaque patte comprenant une partie fixe collée sur le fond et la partie rabattable liée à la partie fixe selon une ligne de pliure parallèle au bord du fond auquel est associée la patte. Selon un mode de réalisation, les pattes sont découpées dans le fond. On obtient ainsi un maintien de l'article emballer qui est plus adaptable à la forme (parallélépipédique, ronde, ovale,...) et à la taille de l'article. Selon un mode de réalisation, le fond et/ou le couvercle est en carton, en particulier ondulé, alvéolé ou plat, ou en polypropylène expansé alvéolaire. L'emballage est ainsi peu coûteux, facile fabriquer et à assembler pour l'utilisateur, et léger. Selon un mode de réalisation, la direction des cannelures de la face de fixation et la direction des cannelures du panneau de renfort sont perpendiculaires. Les directions croisées des cannelures permettent de renforcer la rigidité de la face de l'emballage en contact avec l'article. Les pattes peuvent être en carton, la direction des cannelures du carton formant chaque patte étant parallèle à la direction de la ligne de pliure de ladite patte. La longueur des pattes s'adapte ainsi plus facilement à la taille de l'objet à emballer. Selon un mode de réalisation, les moyens de maintien sont du type à boucles et crochets, par exemple du 30 type Velcro (marque enregistrée). Ce type de fixation permet, conjointement avec les pattes, d'adapter de manière avantageuse l'emballage d'article à différentes formes d'article. De plus, ce type de fixation permet d'attacher/libérer l'article de manière rapide et commode, et présente l'avantage d'être réutilisable un grand nombre de fois. Chaque patte peut par exemple porter une bande à 5 crochets, respectivement à boucles, les deux pattes étant reliées par une sangle à boucles, respectivement à crochets. L'une des pattes peut également porter une sangle à boucles, respectivement à crochets, en saillie, se fixant sur une bande à crochets, respectivement à boucles, fixée 10 sur l'autre patte de la paire. Une sangle peut également entourer les pattes d'une paire et le fond, la sangle ayant une partie flexible en tissu ou matière plastique, et un élément de fixation type boucle, en métal ou matière plastique. 15 D'autres moyens de maintien réutilisables, tels que des aimants, des boutons pressions, voire un adhésif réutilisable, fixés de la même manière qu'indiqué ci-dessous pour les ensembles à boucles et crochets, entrent également dans le cadre de la présente invention. 20 Selon un mode de réalisation, le fond est rectangulaire, et comprend deux paires de pattes suivant la direction transversale du fond et une paire de pattes dans la direction longitudinale du fond, pour un maintien optimal de l'article suivant sa direction longitudinale. 25 L'invention a également pour objet un procédé d'emballage d'article utilisant l'emballage d'article tel que décrit ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comprend : - appliquer facultativement un panneau de renfort sur la 30 face de fixation d'un fond ; - positionner l'article sur la face de fixation ; - rabattre sur l'article des pattes avec les moyens de maintien ; - replier en équerre des rabats formés sur les bords du fond ; - introduire par ajustement serré le fond dans le couvercle ; et - facultativement insérer l'ensemble fond et couvercle dans une boîte. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, titre illustratif et non limitatif, un mode de réalisation particulier avec 10 référence au dessin annexé. Sur ce dessin : - la Figure 1 est une vue d'un flan de carton du fond d'un emballage selon un premier mode de réalisation de la 15 présente invention ; - la Figure 2 est une vue d'un flan de carton d'un panneau de renfort pour le fond de la Figure 1 ; 20 - la Figure 3 est une vue en perspective de l'assemblage des flans des Figures 1 et 2 pour former le fond d'un emballage selon le premier mode de réalisation de l'invention ; 25 - la Figure 4 est une vue en perspective du fond de la Figure 3 ayant un article fixé à celui-ci ; - la Figure 5 est une vue en perspective du fond de la Figure 4 dans son état replié final ; 30 - la Figure 6 est une vue en perspective du fond de la Figure 5 en cours d'insertion dans un couvercle pour former l'emballage du premier mode de réalisation ; - la Figure 7 est une vue en perspective de l'emballage de la Figure 6 finalisé ; - la Figure 8 est une vue en perspective d'un fond selon un deuxième mode de réalisation ; - la Figure 9 est une vue en perspective d'un fond selon une variante du premier mode de réalisation ; - la Figure 10 est une vue en perspective du fond de la Figure 9 en cours de pliage ; - la Figure 11 est une vue en perspective d'une variante du fond selon le deuxième mode de réalisation ; et - la Figure 12 est une vue en perspective du fond de la Figure 11 en cours de pliage ; Bien que les figures soient décrites en référence à des flans en carton, l'invention n'est pas limitée à cet égard, et d'autres matériaux appropriés, tels que le polypropylène expansé alvéolaire, pourraient être utilisés pour la mise en oeuvre de l'invention, sans s'éloigner du cadre de la présente invention. Dans les figures, les mêmes éléments seront désignés par les mêmes chiffres de référence. Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que l'on a représenté un flan 1 de carton. Le flan 1 est avantageusement réalisé dans un 30 carton renforcé et consiste en une bande rectangulaire allongée comprenant : - un fond 2 destiné à recevoir sur le côté intérieur de celui-ci, appelé face de fixation 3, l'article emballer ; - quatre pattes 4a, 4b, 4c, 4d destinées à être repliées sur l'article à emballer pour caler celui-ci ; et - des rabats 5a, 5b, 5c, 5d destinés à être repliés de manière à pouvoir loger l'ensemble article/fond dans un couvercle pour ainsi constituer une boîte fermée. Les pattes 4a, 4b, 4c, 4d sont positionnées, respectivement, au voisinage de chaque bord 6a, 6b, 6c, 6d du fond 2, dans un évidement en forme de U, de manière avantageuse au niveau d'une position centrale sur ceux-ci. Les pattes 4a, 4b, 4c, 4d consistent en une bande rectangulaire s'étendant longitudinalement dans la direction perpendiculaire au bord sur lequel elles sont positionnées, depuis une ligne de pliure, respectivement 7a, 7b, 7c, 7d, reliant chaque patte, respectivement 4a, 4b, 4c, 4d au fond 2, parallèle au bord, respectivement 6a, 6b, 6c, 6d, et décalée vers le centre du fond 2 par rapport aux bords 6a, 6b, 6c, 6d. De manière avantageuse, les pattes 4a, 4b, 4c, 4d comportent des rainures parallèles à la ligne de pliure, espacées de manière équidistante, destinées à faciliter le pliage de la patte sur l'article et permettant de s'accommoder à différentes formes d'article. Les rainures peuvent avoir également des espacements différents sur deux pattes d'une paire, pour s'adapter à davantage de tailles et volumes d'articles à emballer. Ces rainures peuvent être préformées sur les pattes, ou lorsque les pattes sont en carton, les rainures peuvent correspondre aux cannelures du carton. Les pattes 4a, 4b, 4c, 4d comportent sur le côté 30 extérieur opposé à la face de fixation 3 une bande à crochets 8a, 8b, 8c, 8d, collée sur celui-ci, s'étendant dans la direction longitudinale de la patte 4a, 4b, 4c, 4d. Le fond 2 comporte formées sur les bords latéraux 6a, 6c des parties en saillie 9a, 9d et 9b, 9c, respectivement, ayant les pattes 4a, 4c entre celles-ci, dont le rôle est expliqué ci-après. Les rabats 5a, 5b et 5c, 5d sont formés sur les bords longitudinaux 6b, 6d, respectivement, du fond 2, ayant les pattes 4b, 4d entre ceux-ci. Chaque rabat 5a, 5b, 5c, 5d comporte une ligne de pliure respectivement 10a, 10b, 10c, 10d, parallèle à et sensiblement alignée avec le bord latéral 6a, 6c du fond 2, et le divisant en un rabat principal 11a, 11b, 11c, 11d, relié aux bords longitudinaux 6b, 6d du fond 2, par des lignes de pliure 12a, 12b, 12c, 12d, et un rabat secondaire 13a, 13b, 13c, 13d. La largeur du rabat secondaire 13a, 13b, 13c, 13d étant inférieure à celle du rabat principal 11a, 11b, 11c, 11d, de telle sorte qu'un panneau de renfort pourrait être interposé entre le rabat secondaire 13a, 13b, 13c, 13d dans son état replié et le fond 2. Si l'on se réfère à la Figure 2, on peut voir que l'on y a représenté un flan 14 en carton. Le flan 14 est avantageusement réalisé dans un carton renforcé. En particulier, le carton peut être du type plat, alvéolaire, ou ondulé. Le flan 14 présente une géométrie telle qu'il peut être appliqué en tant que panneau de renfort 15 collé sur le fond 2 de la Figure 1. Le flan 14 présente des évidements 16a, 16b, 16c, 16d en forme de U, identiques aux évidements du flan 1 de la Figure 1, sur les bords 17a, 17b, 17c, 17d de manière à ne pas recouvrir les pattes 4a, 4b, 4c, 4d lorsque le panneau de renfort 15 est appliqué sur le fond 2. Le flan 14 présente, formées sur les bords latéraux 17c, 17a, des parties en saillie 18a, 18b et 18c, 18d de manière à correspondre aux parties en saillie 9a, 9b, 9c, 9d, formées sur le flan 1 de la Figure 1 une fois le panneau de renfort 15 appliqué sur la face de fixation 3. Le flan 14 présente des encoches 19a, 19b, 19c, 19d formées sur les bords latéraux 17a, 17c, respectivement, s'étendant depuis les bords latéraux 17b, 17d du panneau de renfort 15, dont le rôle est expliqué ci-après. Le panneau de renfort 15 présente de manière avantageuse des cannelures (non représentées) orientées perpendiculairement par rapport aux cannelures (non représentées) du fond 2 de la Figure 1, de manière renforcer la solidité de l'emballage une fois le panneau de renfort 15 appliqué sur la face de fixation 3. Sur la Figure 3, on peut voir que l'on a représenté l'assemblage du panneau de renfort 15 sur le fond 2. De manière avantageuse, le panneau de renfort 15 est collé au fond 2. Les pattes 4a, 4b, 4d sont représentées à différents stades de pliage, la patte 4c étant représentée à plat. On va maintenant décrire le montage de l'emballage en référence aux Figures 4 à 7. Figure 4 : On vient déposer l'article 19 à emballer sur le panneau de renfort 15 appliqué sur le fond 2. Les pattes 4a, 4b, 4c, 4d sont repliées et rabattues sur l'article 19. Un bande à boucles 20a, 20b est appliquée sur et vient relier deux bandes à crochets 8a, 8c et 8b, 8d, respectivement, situées de manière opposée par rapport à l'article 19, de manière à solidariser de façon serrée l'ensemble article 19/fond 2. Sur la Figure 4, les bandes à boucles 20a, 20b dépassent des bandes à crochets 8a, 8c et 8b, 8d, de manière à pouvoir s'adapter à différentes formes d'article 19 à emballer. Figure 5 : On vient replier vers l'intérieur les rabats principaux 11a, 11b, 11c, 11d et les rabats secondaires 13a, 13b, 13c, 13d, les bords 21a, 21b, 21c, 21d des rabats secondaires 13a, 13b, 13c, 13d venant se loger de manière avantageuse dans les encoches 19a, 19b, 19c, 19d prévues à cet effet. Figure 6 : On retourne et on vient positionner l'ensemble article 19/fond 2 au-dessus d'un couvercle 22 de dimension adéquate posé à plat, le côté intérieur de l'ensemble article 19/fond 2 tourné vers le côté intérieur du couvercle 22, le couvercle 22 comportant des encoches 23a, 23b, 23c, 23d, destinées à recevoir les parties en saillie 9a, 9b, 9c, 9d du flan 1 et 18a, 18b, 18c, 18d du flan 14 superposées. Figure 7 : On vient positionner l'ensemble article 19/fond 2 à l'intérieur du couvercle 22, à l'aide des encoches 23a, 23b, 23c, 23d et des parties en saillie 9a, 9b, 9c, 9d du flan 1 et 18a, 18b, 18c, 18d du flan 14 superposées pour un positionnement optimal du fond 2 dans le couvercle 22 et une rigidification de l'ensemble dans la direction dans laquelle sont formées les parties en saillie (dans la direction longitudinale sur le mode de réalisation représenté). L'emballage ainsi constitué est prêt à être inséré dans une caisse pour expédition. Sur la Figure 8, on peut voir que l'on a représenté, selon un deuxième mode de réalisation, un flan 24 similaire au flan 1 de la Figure 1. Les éléments similaires à ceux du premier mode de réalisation porteront des chiffres de référence identiques. Le flan 24 comporte des sous-panneaux 24a, 24b formés sur les bords latéraux 6a, 6c, respectivement, du fond 2. Les sous-panneaux 24a et 24b comportent des évidements 27a et 27c de manière à loger les pattes 4a et 4c, respectivement, lorsque le flan 24 est dans son état déployé. Le sous-panneau 24b comporte des lignes de pliure 25b1, 25b2, 25b3 et 25b4, parallèles au bord 6c, les lignes de pliure 25b2 et 25b3 étant formées sur le bords 6c. Le sous-panneau 24a analogue est formé de manière symétrique. Les sous-panneaux 24a, 24b sont aptes à être repliés vers l'intérieur de manière à constituer un panneau de renfort analogue au panneau de renfort 15 du premier mode de réalisation. Les sous-panneaux 24a et 24b présentent des parties en saillie 26a et 26b s'étendant depuis le bord opposé au bord portant la pliure de telle sorte que lorsque les panneaux 24a et 24b sont repliés sur la face de fixation 3, les pattes 4b et 4d ne sont pas recouvertes. Sur la Figure 8, le panneau 24a est représenté complétement replié sur la face de fixation 3. Les pattes 4a et 4d sont représentées repliées, les pattes 4b et 4c étant a plat. Les rabats 5c et 5d sont représentés en cours de pliage vers l'intérieur et complétement replié, respectivement, les rabats 5a et 5b étant représentés à plat. Sur la Figure 9, on peut voir que l'on a représenté un assemblage d'un flan 28 et d'un flan 29 constituant un panneau de renfort 15 constituant une variante du premier mode de réalisation. Le flan 28 comporte des rabats 29a, 29b, 29c, 29d positionnés de manière analogue aux rabats 5a, 5b, 5c, 5d du flan 1 sur la Figure 1. Le rabat 29a est constitué par un rabat principal 29a1 relié au bord 6b par une ligne de pliure correspondant au bord 6b, un rabat secondaire 29a2, un bande 29a3 entre ceux-ci et reliée aux bords longitudinaux extérieur du rabat principal 29a1 et intérieur du rabat secondaire 29a2 par des lignes de pliure 29a4 et 29a5, respectivement parallèles au bord longitudinal 6b. Le rabat secondaire 29a2 comporte sur son bord longitudinal extérieur une partie en saillie 29a6 destinée à venir s'insérer dans une encoche correspondante 29a7 formée dans le bord longitudinal 6b du fond 2 lorsque le rabat 29a est replié, une encoche superposable étant réalisé dans le flan 29. Les rabats analogues 29b, 29c et 29d sont formés de manière correspondante. Le flan 28 comporte également sur les bord latéraux 6a, 6c des rabats 30a, 30b, 30c, 30d. Le rabat 30a comporte une ligne de pliure 30a1 parallèle à et sensiblement alignée avec le bord longitudinal 6b, et le divisant en un rabat principal 30a2, relié au bord latéral 6a par une ligne de pliure 31a, et un rabat secondaire 30a3. Les rabats 30b, 30c et 30d analogues sont formés de manière correspondante. Sur la Figure 10, on peut voir que l'on a représenté l'assemblage de la Figure 9 en cours de pliage. Les éléments identiques dans les rabats des deux Figures portent des chiffres de référence correspondants, seule la référence au rabat (a, b, c ou d) changeant. Les rabats 29c et 30c sont en cours de pliage vers l'intérieur, le rabat secondaire 30c3 étant destiné à être pris en sandwich entre les rabats 29c1 et 29c2, le bord inférieur du rabat secondaire 30c3 étant destiné à reposer sur le fond 2, la partie en saillie 29c6 étant destinée ensuite à venir s'insérer dans l'encoche 29c7. Les rabats 29d et 30d sont en position repliée. Les pattes 4a et 4d sont en position repliée. Il convient de noter que la combinaison des rabats conduit d'une part à rigidifier l'emballage au 5 niveau des coins. D'autre part, grâce à l'accouplement des parties en saillie dans des encoches correspondantes du fond, cette configuration est fixe, permettant de conserver l'ensemble article 19/fond 2 à plat et de venir recouvrir celui-ci avec un couvercle 22 par le dessus, sans avoir à 10 manipuler l'ensemble article 19/fond 2. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas d'articles lourds ou fragiles et facilite grandement l'opération d'emballage par un opérateur. Sur la Figure 11, on peut voir que l'on a 15 représenté un assemblage d'un flan 32 et d'un flan 33 en tant que panneau de renfort 15, de manière analogue à l'assemblage de la Figure 9. Le flan 32 comporte sur les bords longitudinaux 6b et 6d deux pattes 4b', 4b" et 4d', 4d", respectivement. Les pattes 4b', 4b", 4d', 4d" 20 comportent sur leur côté extérieur des bandes à crochets 8b', 8b", 8d', 8d", respectivement. Les pattes sont chacune réparties à la même distance de l'extrémité voisine du bord longitudinal 6b, 6d et positionnées de telle sorte que les pattes 4b', 4b" et 4d', 4d" sont respectivement en regard. 25 Le flan 32 comporte des rabats 34a, 34b formés sur les bords longitudinaux 6b, 6d. Les flans 32 et 33 comportent des évidements 35a, 35b, 35c, 35d et 36a, 36b, 36c et 36d, respectivement, de manière à loger les pattes 4b', 4b", 4d', 4d". Le rabat 34a est constitué par trois rabats 30 principaux 34a1, 34a2, 34a3 reliés au bord 6b par une ligne de pliure, positionnés de telle sorte que les pattes 4b' et 4b" sont prises en sandwich entre deux rabats principaux, trois bandes 34a5, 34a6, 34a7 reliées respectivement au bord extérieur de chaque rabat principal 34a1, 34a2, 34a3 par des lignes de pliure 34a9, 34a10, 34a11 et au bord intérieur d'un rabat secondaire 34a8 par des lignes de pliure 34a12, 34a13, 34a14 parallèles au bord longitudinal 6b. Le rabat secondaire 34a8 comporte sur son bord extérieur trois parties en saillie 34a15, 36a16, 36a17 destinées à venir s'insérer chacune dans des encoches correspondantes 34a18, 34a19, 34a20 formées à proximité du bord longitudinal 6b du fond 2 lorsque le rabat 34a est replié. Le rabat 34b analogue est formé de manière symétrique. Il convient de noter que l'assemblage précédent pourrait comporter plus de rabats, d'encoches et de parties en saillie, pour disposer plus de pattes, sans s'écarter du 15 cadre de la présente invention. Les rabats 30a, 30b, 30c et 30d ayant une structure identique à celle décrite en référence à la Figure 9 ne seront pas décrits plus en détail, les mêmes chiffres de référence que ceux de la Figure 9 étant 20 reportés. Sur la Figure 12, on peut voir que l'on a représenté l'assemblage de la Figure 11 en cours de pliage. Le rabat 34b est représenté replié. L'étape de pliage du rabat 34b nécessite de rabattre d'abord vers l'intérieur 25 les pattes 4d', 4d", puis de replier les rabats 30c et 30d de telle sorte que les rabats secondaires 30c3 et 30d3 sont pris en sandwich entre les rabats principaux 34b1 et 34b3, respectivement, et le rabat secondaire 34b8, les parties en saillie 34b15, 36b16, 36b17 étant ensuite insérées dans les 30 encoches correspondantes 34b18, 34b19, 34b20 Il est bien entendu que les modes de réalisation ci-dessus de la présente invention ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications pourront y être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS1 - Emballage d'article, comprenant un fond (2) de réception de l'article (19) à emballer, ledit fond (2) 5 étant recouvert par un couvercle (22) pour constituer un emballage sensiblement rectangulaire, caractérisé par le fait qu'au moins deux paires de pattes (4a, 4b, 4c, 4d) sont formées sur la face du fond (2) destinée à recevoir l'article (19), appelée face de fixation (3), chaque patte 10 (4a, 4b, 4c, 4d) ayant une partie deformable reliée à la face de fixation selon une ligne de pliure (7a, 7b, 7c, 7d) et rabattable vers la face de fixation (3), chaque patte (4a, 4b, 4c, 4d) étant associée à l'un des bords (6a, 6b, 6c, 6d) du fond (2) de telle sorte que la ligne de pliure 15 (7a, 7b, 7c, 7d) de ladite patte (4a, 4b, 4c, 4d) est parallèle au bord (7a, 7b, 7c, 7d) du fond (2) auquel la patte (4a, 4b, 4c, 4d) est associée, les pattes (4a, 4b, 4c, 4d) d'une paire de pattes (4a, 4b, 4c, 4d) étant associées à deux bords (6a, 6b, 6c, 6d) opposés du fond (2) 20 et au moins une paire de pattes (4b, 4d) étant associée aux bords longitudinaux (6b, 6d) du fond (2) et au moins une paire de pattes (4a, 4c) étant associée aux bords transversaux (6a, 6c) du fond (2), les pattes (4a, 4b, 4c, 4d) étant rabattables autour de l'article (19) pour 25 l'envelopper à la fois dans les directions longitudinale et transversale du fond (2), des moyens de maintien (8a, 8c) des pattes (4a, 4c) s'appliquant sur la face de la partie deformable de chaque patte (4a, 4c) opposée à celle tournée vers l'article (19) pour maintenir les pattes (4a, 4c) 30 d'une paire rabattues, des rabats (5a, 5b, 5c, 5d) étant en outre formés sur tout ou partie de chaque bord (6a, 6b, 6c, 6d) du fond (2) et repliables en équerre par rapport à la face de fixation (3) pour que le fond (2) forme unparallélépipède rectangle ayant une face ouverte en regard de la face de fixation (3), le couvercle (22) étant un parallélépipède rectangle ayant une face apte à être ouverte et dont les dimensions internes correspondent sensiblement aux dimensions externes du fond (2) de telle sorte que le fond (2) est reçu dans le couvercle par ajustement serré, avec l'article (19) à emballer enfermé entre la face de fixation (3) du fond (2) et le couvercle (22). 2 - Emballage d'article selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un panneau de renfort (15) est disposé sur la face de fixation (3), entre la face de fixation (3) et l'article (19) à emballer. 3 - Emballage d'article selon la revendication 2, 15 caractérisé par le fait que le panneau de renfort (15) est une pièce rapportée sur la face de fixation (3), de préférence collée sur la face de fixation (3). 4 - Emballage d'article selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le panneau de renfort (15) est 20 constitué par deux sous-panneaux (24a, 24b) de renfort, reliés respectivement le long d'une première (25a1, 25a4, 25b1, 25b4) et d'une seconde (25a2, 25a3, 25b2, 25b3) ligne de pliure formées sur deux bords (6a, 6c) opposés du fond, chaque panneau ayant dans la direction perpendiculaire aux 25 première (25a1, 25a4, 25b1, 25b4) et seconde (25a2, 25a3, 25b2, 25b3) ligne de pliure une dimension correspondant à la moitié de la dimension du fond (2) dans cette direction, les deux sous-panneaux (24a, 24b) étant repliés le long desdites lignes de pliure (25a1, 25a4, 25b1, 25b4, 5a2, 30 25a3, 25b2, 25b3) sur la face de fixation (3) pour ainsi constituer le panneau de renfort (15). 5 - Emballage d'article selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'une pairede rabats (29a, 29b, 29c, 29d) est formée sur chacun de deux bords (6b, 6d) opposés du fond (2), chaque rabat (29a, 29b, 29c, 29d) d'une paire étant formé à l'une des extrémités du bord (6b, 6d) et présentant une partie (11a, 11b, 11c, 11d) reliée audit bord (6b, 6d) par une ligne de pliure (12a, 12b, 12c, 12d) se prolongeant par une partie (13a, 13b, 13c, 13d) en saillie au-delà du bord (6a, 6c) perpendiculaire adjacent, ladite partie (13a, 13b, 13c, 13d) en saillie étant repliée selon une ligne de pliure (10a, 10b, 10c, 10d) prolongeant ledit bord perpendiculaire adjacent (6a, 6c) pour former un rabat sur ledit bord (6a, 6c) perpendiculaire adjacent. 6 - Emballage d'article selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que des rabats (29a, 29b, 29c, 29d) renforcés sont formés sur deux bords (6b, 6d) renforcés opposés du fond (2), à chaque extrémité desdits deux bords (6b, 6d) renforcés opposés, chaque rabat (29a, 29b, 29c, 29d) renforcé comprenant deux volets (29a1, 29a2, 29b1, 29b2, 29c1, 29c2, 29d1, 29d2) formés sur ledit bord (6b, 6d) renforcé, un premier volet (29a1, 29b1, 29c1, 29c1) relié au bord (6b, 6d) renforcé par une ligne de pliure (12a, 12b, 12c, 12d) et un second volet (29a2, 29b2, 29c2, 29d2) relié au premier volet (29a1, 29b1, 29c1, 29c1) par une ligne de pliure (29a4, 29a5, 29b4, 29b5, 29c4, 29c5, 29d4, 29d5) parallèle au bord (6b, 6d) renforcé, le bord du second volet (29a2, 29b2, 29c2, 29c2) opposé au bord relié au premier volet (29a1, 29b1, 29c1, 29c1) portant une saillie (29a6, 29b6, 29c6, 29d6) apte à s'engager dans une encoche (29a7, 2967, 29c7, 29d7) correspondante formée dans le fond (2) lorsque le second volet (29a2, 29b2, 29c2, 29c2) est replié sur le premier volet (29a1, 29b1, 29c1, 29c1), les deux volets étant rabattus en équerre sur le fond, le bord (6a, 6c) dufond adjacent au bord (6b, 6d) renforcé portant en outre un rabat (30a, 30b, 30c, 30d) en deux parties, une première partie (30a2, 30b2, 30c2, 30d2) reliée audit bord (6a, 6c) et s'étendant jusqu'au bord (6b, 6d) renforcé, et une 5 seconde partie (30a3, 30b3, 30c3, 30d3) reliée à la première partie (30a2, 30b2, 30c2, 30d2) par une ligne de pliure (30a1, 30b1, 30c1, 30d1) dans le prolongement du bord (6b, 6d) renforcé, ladite seconde partie (30a3, 30b3, 30c3, 30d3) étant destinée à être prise en sandwich entre 10 les deux volets (29a1, 29a2, 29b1, 29b2, 29c1, 29c2, 29d1, 29d2) du rabat (29a, 29b, 29c, 29d) renforcé lorsque ceux-ci sont rabattus sur le fond (2). 7 - Emballage d'article selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'au moins 15 une patte (9a, 9b, 9c, 9d) est formée sur l'un des bords (6a, 6b, 6c, 6d) du fond (2), correspondant à une encoche (23a, 23b, 23c, 23d) correspondante sur le couvercle (22). 8 - Emballage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il 20 comporte en outre une boîte destinée recevoir l'assemblage du fond (2) et du couvercle (22), les dimensions intérieures de la boîte correspondant aux dimensions extérieures de l'ensemble fond (2) et couvercle (22) assemblés. 25 9 - Emballage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les pattes (4a, 4b, 4c, 4d) sont collées sur le fond (2), chaque patte (4a, 4b, 4c, 4d) comprenant une partie fixe collée sur le fond (2) et la partie rabattable liée à la 30 partie fixe selon une ligne de pliure (7a, 7b, 7c, 7d) parallèle au bord (6a, 6b, 6c, 6d) du fond (2) auquel est associée la patte (4a, 4b, 4c, 4d). 10 - Emballage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les pattes (4a, 4b, 4c, 4d) sont découpées dans le fond (2). 11 - Emballage d'article selon l'une quelconque 5 des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le fond (2) et/ou le couvercle (22) est en carton ou en polypropylène expansé alvéolaire. 12 - Emballage d'article selon la revendication 11 prise en dépendance de l'une des revendications 2 à 10, 10 caractérisé par le fait que la direction des cannelures de la face de fixation (3) et la direction des cannelures du panneau de renfort (15) sont perpendiculaires. 13 - Emballage d'article selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que les 15 pattes (4a, 4b, 4c, 4d) sont en carton, la direction des cannelures du carton formant chaque patte (4a, 4b, 4c, 4d) étant parallèle à la direction de la ligne de pliure (7a, 7b, 7c, 7d) de ladite patte (4a, 4b, 4c, 4d). 14 - Emballage d'article selon l'une quelconque 20 des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que les moyens de maintien (8a, 8b, 8c, 8d, 20a, 20b)) sont du type à boucles et crochets. 15 - Procédé d'emballage d'article utilisant l'emballage d'article selon l'une quelconque des 25 revendication 1 à 14, caractérisé par le fait qu'il comprend : - appliquer facultativement un panneau de renfort (15) sur la face de fixation (3) d'un fond (2) ; - positionner l'article (19) sur la face de fixation (3) ; 30 - rabattre sur l'article (19) des pattes (4a, 4b, 4c, 4d) avec les moyens de maintien (8a, 8b, 8c, 8d, 20a, 20b) ; replier en équerre des rabats (5a, 5b, 5d, 5d) formés sur les bords (6b, 6d) du fond (2) ;introduire par ajustement serré le fond (2) dans le couvercle (22) ; et facultativement insérer l'ensemble fond (2) et couvercle (22) dans une boîte.5