FR 3016874 A1 20150731 FR 1450640 A 20140127 - 1 - Domaine technique La présente invention concerne le domaine des procédés de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide. L'invention a également pour objet le dispositif en vue de mettre en oeuvre ledit procédé de dépose de cire. Technique antérieure De nos jours, il est connu de déposer une goutte de cire liquide sur le goulot bouché d'une bouteille remplie d'un liquide, principalement du vin, afin de ralentir les entrées d'air dans la bouteille. Ainsi, avec cette cire, les bouchons très poreux deviennent plus étanches et ceux qui l'étaient naturellement le restent tout en permettant à l'air de continuer de circuler mais plus lentement de manière à éviter l'oxydation prématurée des vins. La cire empêcherait également certains insectes de se nicher dans les bouchons. Enfin, la dépose de cire liquide sur le goulot bouché d'une bouteille est aussi perçu par certains comme un gage de qualité. On connait déjà des dispositifs tels que celui mettant en oeuvre un procédé de cirage d'une bouteille pourvue d'un bouchon de liège. Ledit procédé consiste à introduire un disque en matériau thermoplastique dans le col de ladite bouteille et placé sur la surface supérieure du bouchon de liège, afin qu'au moment de sa fusion partielle, le disque forme un joint résistant à l'eau avec la surface intérieure du col de la bouteille et avec le bouchon de liège. En formant le joint, le disque dans son entier reste à l'intérieur du col de la bouteille, laissant ainsi l'extérieur de la bouteille dépourvu de résidus salissants ou dangereux. La surface intérieure du col de la OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 2 - bouteille peut être droite ou en biais selon un angle obtus. Toutefois, les cireuses existantes présentent comme principal inconvénient d'obtenir une pellicule de cire bombée sans grande efficacité car l'épaisseur de la cire est irrégulière. Exposé de l'invention La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précédemment cités et de proposer un procédé et un dispositif de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide permettant d'obtenir facilement et rapidement une pellicule d'épaisseur régulière de cire dans le goulot des bouteilles au-dessus du bouchon. Conformément à l'invention, il est donc proposé un procédé de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot d'une bouteille remplie par un liquide et fermée par un bouchon enfoncé suffisamment pour laisser un espace entre le dessus du bouchon (20) et le dessus de la bouteille (3) remarquable en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes exécutées dans l'ordre : - succession de chauffes par contact du goulot de la bouteille ; - dépose de cire liquide à chaud dans l'espace du 25 goulot au-dessus du bouchon. De préférence, ledit procédé comporte une succession d'au moins quatre chauffes par contact du goulot de la bouteille. Le procédé comprend une étape de fermeture de la 30 bouteille en enfonçant dans le goulot un bouchon en prenant soin d'enfoncer ce dernier de façon plus importante de manière à laisser un espace avant l'étape de succession de chauffes par contact du goulot. L'invention concerne également un dispositif mettant OKJOO1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 3 - en oeuvre le procédé de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot d'une bouteille selon l'invention, remarquable en ce qu'il comporte un châssis supportant un convoyeur motorisé permettant, d'une part, de déplacer les bouteilles selon une direction sensiblement horizontale et, d'autre part, de positionner lesdites bouteilles à des positions déterminées grâce à des organes de positionnement, une structure tubulaire montée mobile sur ledit châssis selon une direction sensiblement verticale et supportant une pluralité d'éléments chauffants et un poste de distribution de cire liquide à chaud. Le dispositif comporte avantageusement un pupitre de gestion et de commande permettant son fonctionnement en mode automatique. De manière avantageuse, le convoyeur comporte une entrée par laquelle les bouteilles entrent dans le dispositif et une zone de stockage sur laquelle sont stockées lesdites bouteilles après avoir reçu la cire liquide afin que cette dernière puisse refroidir. La structure supporte de préférence quatre éléments chauffants disposés en ligne de sorte que leurs axes longitudinaux soient parallèles entre eux et appartiennent au plan longitudinal dudit convoyeur. Chaque élément chauffant est avantageusement un 25 cylindre comportant un cône rentrant et dans lequel est insérée une cartouche chauffante. Selon un mode de réalisation préféré, chaque élément chauffant est solidaire de la structure par l'intermédiaire de deux axes et de deux ressorts de compression pour 30 exercer un effort tendant à pousser le cylindre en direction du convoyeur. Enfin, de manière avantageuse, sur chaque élément chauffant, se trouve une sonde thermique permettant de réguler la température dudit élément chauffant. OKJOO1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 4 - Description sommaire des figures D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre d'une variante d'exécution d'un dispositif de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide selon l'invention en référence aux figures suivantes : - la figure 1 est une vue de face partielle d'un 10 dispositif de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de détail agrandie d'une masselotte de chauffage du dispositif de dépose de cire 15 liquide à chaud de la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe du dispositif de dépose de cire liquide à chaud de la figure 1 selon l'axe III-III' ; - la figure 4 est une vue de détail du goulot d'une 20 bouteille munie d'un bouchon avant l'application de la cire liquide à chaud. Meilleure manière de réaliser l'invention technique On décrira ci-après un dispositif de dépose de cire 25 liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées remplies de liquide mis en place sur un sol horizontal. Il va de soi que le sol sur lequel est disposé ledit dispositif pourra également être plus ou moins incliné, les termes tels que, par exemple, vertical et/ou horizontal 30 seront alors à adapter en fonction de l'inclinaison dudit sol. En référence aux figures 1 à 3, le dispositif 1 selon l'invention permet de déposer de la cire liquide chaude dans le goulot 2 bouché d'une bouteille 3 remplie d'un OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 5 - liquide, principalement du vin. Ledit dispositif 1 comporte un châssis 10 supportant un convoyeur 11 motorisé permettant, d'une part, de déplacer les bouteilles 3 selon une direction sensiblement horizontale et, d'autre part, de 5 positionner lesdites bouteilles à des positions déterminées grâce à des organes de positionnement 12. Le convoyeur 11 comporte une entrée 13 par laquelle les bouteilles 3 entrent dans le dispositif 1 et une zone de stockage 14 sur laquelle sont stockées lesdites bouteilles 3 après avoir 10 reçu la cire liquide afin que cette dernière puisse refroidir. Le dispositif 1 comprend en outre une structure 15 tubulaire montée mobile sur le châssis 10 selon une direction sensiblement verticale et supportant une 15 pluralité d'éléments chauffants 16, un poste de distribution 17 de cire liquide à chaud et un pupitre de gestion et de commande 18. Selon une variante particulièrement avantageuse du dispositif 1, ladite structure 15 supporte de préférence 20 quatre éléments chauffants 16 disposés en ligne de sorte que leurs axes longitudinaux soient coplanaires et parallèles entre eux. Chaque élément chauffant 16 est avantageusement un cylindre 161 en aluminium dans lequel est insérée une cartouche chauffante, non représentée sur 25 les figures. De plus, chaque élément chauffant 16 est fixé sur la structure 15 par l'intermédiaire de deux axes 162 et de deux ressorts 163 de compression pour exercer un effort tendant à pousser le cylindre 161 en direction du 30 convoyeur 11 et, le cas échéant en direction du goulot 2 d'une bouteille 3. Cette configuration permet à chaque élément chauffant 16 de compenser individuellement les différences de hauteurs entre les différentes bouteilles 3 ou les différents modèles de bouteilles 3, lorsqu'on OKJOO1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 6 - chauffe simultanément avec les quatre éléments chauffants 16. Le cylindre 161 comporte un cône rentrant 164 qui permet l'adaptation à tous types de goulots 2 (Cf. figure 2). Par ailleurs, sur chaque cylindre 161 se trouve une sonde thermique, non représentée sur les figures, avantageusement du type thermocouple type K, ladite sonde thermique permettant de réguler la température de la cartouche chauffante insérée dans ledit cylindre 161 par rapport au programme géré par le pupitre de gestion et de commande 18, qui comporte de préférence un écran tactile. Ainsi configuré, lorsqu'au moins une bouteille 3 est positionnée sous au moins un élément chauffant 16, la structure 15 descend de manière à ce que le cône rentrant 164 du cylindre 161 dudit élément chauffant 16 vienne au contact avec le goulot 2 de la bouteille 3 pour chauffer par contact ledit goulot 2. L'Homme du Métier n'aura aucune difficulté pour déterminer une liaison glissière motorisée pour réaliser le mouvement relatif de la structure 15 par rapport au châssis 10 et amener ledit cône rentrant 164 du cylindre 161 au contact avec le goulot 2 de la bouteille 3. On pourra utiliser, par exemple, un système pneumatique comprenant au moins un vérin, ou encore un ensemble pignon- crémaillère, ledit pignon étant associé à un moteur électrique pas à pas. Il va de soi que ledit système pneumatique ou ensemble pignon-crémaillère pourra être substitué par tout autre organe d'actionnement procurant des effets similaires, sans sortir du cadre de la présente invention. Avec une configuration avec quatre éléments chauffants 16 disposés en série, l'utilisateur du dispositif 1 selon l'invention pourra choisir de chauffer une bouteille 3 à la fois ou quatre bouteilles 3 OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 7 - simultanément, sachant que chaque bouteille 3 passera obligatoirement sous les quatre éléments chauffants 16 pour une montée en température progressive du goulot 2 de ladite bouteille 3 afin d'obtenir un chauffage homogène de l'ensemble de la circonférence du goulot 2 de la bouteille 3 et ainsi éviter des zones froides, sans altérer les qualités du bouchon puisqu'il n'y a pas de contact physique entre le bouchon et l'élément chauffant 16 du dispositif 1. Pour des raisons évidentes de sécurité, la structure 15 est recouverte d'un grillage 19 (représenté partiellement à la figure 1) qui sert à cacher les éléments chauffants 16 mais également protéger l'utilisateur du dispositif 1 par rapport aux risques de brûlures pouvant être occasionnées par ces derniers. Enfin, le dispositif 1 selon l'invention permet grâce à son pupitre de gestion et de commande 18, outre une automatisation de la dépose de cire, un réglage précis et en temps réel de nombreux paramètres tels que, par exemple, la température et le durée de la chauffe pour chaque élément chauffant 16 ou encore la température et la quantité de cire déposée dans l'espace 21 du goulot 2 au-dessus du bouchon 20. En référence aux figures 1 à 4, la présente invention 25 a également pour objet le procédé de dépose de cire liquide à chaud dans le goulot de bouteilles bouchées. Ce procédé se déroule de la manière suivante. Au préalable, une fois remplie de liquide, on ferme chaque bouteille 3 en enfonçant dans le goulot 3 un 30 bouchon 20 en prenant soin d'enfoncer ce dernier de façon plus importante de manière à laisser un espace 21, de l'ordre de quelques millimètres (avantageusement entre 3 et 5 mm), entre le dessus du bouchon 20 et le dessus de la bouteille 3 (Cf. figure 4). OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 8 - Ensuite, chaque bouteille 3 bouchée est placée sur le convoyeur 11 du dispositif 1 pour être placée sous le premier élément chauffant 16 disposé du côté de l'entrée 13 dudit convoyeur 11 afin de pouvoir chauffer par contact le goulot 2 de ladite bouteille 3 grâce au déplacement vertical de la structure 15 supportant l'élément chauffant 16. La structure 15 se relève et la bouteille 3 se déplace grâce au convoyeur 11 en direction de l'aire de stockage 14 pour se positionner sous l'élément chauffant 16 suivant afin de pouvoir chauffer par contact le goulot 2 de ladite bouteille 3 grâce au déplacement vertical de la structure 15 supportant l'élément chauffant 16. On procède ainsi jusqu'au quatrième et dernier 15 élément chauffant 16. Une fois la succession de chauffe par contact du goulot 2 de la bouteille 3, cette dernière est positionnée par le convoyeur 11 sous le poste de distribution 17 afin de recevoir de la cire liquide à chaud dans l'espace 21 du 20 goulot 2 au-dessus du bouchon 20. Enfin, la bouteille 3 avec sa pellicule de cire au-dessus du bouchon 20 est évacuée vers la zone de stockage 14 afin notamment de laisser refroidir ladite pellicule de cire. 25 Cette succession d'au moins deux chauffes par contact du goulot 2 de la bouteille 3 permet une montée en température progressive dudit goulot 3 afin d'obtenir un chauffage homogène de l'ensemble de la circonférence du goulot 2 de la bouteille 3 et ainsi éviter les zones 30 froides qui refroidiraient trop rapidement la cire et empêcheraient la formation d'une pellicule de cire d'épaisseur régulière. Comme décrit précédemment, le procédé selon l'invention comporte de préférence une succession d'au moins quatre chauffes. OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE - 9 - On comprend bien que, compte tenu du nombre d'éléments chauffants 16, on peut chauffer plusieurs bouteilles 3 simultanément, dans la mesure où chaque bouteille 3 doit passer sous chacun desdits éléments 5 chauffants 16. Possibilité d'application industrielle Le procédé et le dispositif 1 de dépose de cire liquide à chaud selon l'invention s'appliquent plus 10 particulièrement aux bouteilles remplies de vin, mais ils peuvent également être utilisés pour cirer des bouteilles contenant d'autres types de liquides tels que, par exemple, des spiritueux. Enfin, il va de soi que les exemples de dispositif 1 15 conformes à l'invention qui viennent d'être décrits ne sont que des illustrations particulières, en aucun cas limitatives de l'invention. 20 OKJ001-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/GE REVENDICATIONS1 - Procédé de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot (2) d'une bouteille (3) remplie par un liquide et fermée par un bouchon (20) enfoncé suffisamment pour laisser un espace (21) entre le dessus du bouchon (20) et 5 le dessus de la bouteille (3) caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes exécutées dans l'ordrè : - succession de chauffes par contact du goulot (2) de la bouteille (3) ; 10 - dépose de cire liquide à chaud dans l'espace (21) du goulot (2) au-dessus du bouchon (20). 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une succession d'au moins quatre chauffes 15 par contact du goulot (2) de la bouteille (3). 3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de fermeture de la bouteille (3) en enfonçant dans le 20 goulot (2) un bouchon (20) en prenant soin d'enfoncer ce dernier de façon plus importante de manière à laisser un espace (21) avant l'étape de succession de chauffes par contact du goulot (2). 25 4 - Dispositif (1) mettant en oeuvre le procédé de dépose de la cire liquide à chaud dans le goulot (2) d'une bouteille (3) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis (10) supportant un convoyeur (11) motorisé 30 permettant, d'une part, de déplacer les bouteilles (3) selon une direction sensiblement horizontale et, d'autre part, de positionner lesdites bouteilles à des positions déterminées grâce à des organes de positionnement (12), une 010001-FR-l_TEX ESUITE NOT1F_RG/gstructure (15) tubulaire montée mobile sur ledit châssis (10) selon une direction sensiblement verticale et supportant une pluralité d'éléments chauffants (16) et un poste de distribution (17) de cire liquide à chaud. 5 - Dispositif (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un pupitre de gestion et de commande (18) permettant son fonctionnement en mode automatique. 6 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le convoyeur (11) comporte une entrée (13) par laquelle les bouteilles (3) entrent dans le dispositif (1) et une zone de stockage (14) sur laquelle sont stockées lesdites bouteilles (3) après avoir reçu la cire liquide afin que cette dernière puisse refroidir. 7 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la structure (15) supporte quatre éléments chauffants (16) disposés en ligne de sorte que leurs axes longitudinaux soient parallèles entre eux et appartiennent au plan longitudinal dudit convoyeur (11). 8 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que chaque élément chauffant (16) est un cylindre (161) comportant un cône rentrant (164) et dans lequel est insérée une cartouche 30 chauffante. 9 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que chaque élément chauffant (16) est solidaire de la structure (15) par 010001-FR-1_TEXTE SUITE NOTIF_RG/GE- 12 - l'intermédiaire de deux axes (162) et de deux ressorts (163) de compression pour exercer un effort tendant à pousser le cylindre (161) en direction du convoyeur (11). 10 - Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que, sur chaque élément chauffant (16), se trouve une sonde thermique permettant de réguler la température dudit élément 10 chauffant (16). 010001-FR-l_TEXTE SUITE NOTIF_RG/GE