FR 3013185 A1 20150522 FR 1361161 A 20131115 CAISSE NOTAMMENT POUR LE TRANSPORT ET/OU LE STOCKAGE DE PATONS Domaine technique : La présente invention concerne une caisse comportant au moins un fond entouré d'une paroi périphérique, la face supérieure dudit fond étant agencée pour recevoir notamment des pâtons ou similaires. Technique antérieure : A l'heure actuelle, différents types de caisse de boulangerie ou similaire pour le transport et/ou le stockage de pâtons sont couramment utilisées, aussi bien au sein d'entreprises artisanales, que dans un environnement industriel ou semi-industriel. Elles comportent une structure variable, choisie notamment en fonction de l'application visée, ou de la forme des pâtons. La présente invention concerne plus particulièrement le domaine de la fabrication de pizzas, de pains, de viennoiseries ou similaires à partir de pâtons. On entend par pâton une quantité déterminée de pâte crue destinée à la création d'un produit de boulangerie et/ou de restauration et comportant au moins de la farine, de l'eau, de la levure et du sel. Dans tous les cas, le pâton doit subir une phase de fermentation avant utilisation qui intervient à température ambiante, généralement comprise entre 15 et 27 degrés Celsius, et peut durer de 10 minutes à 3 heures. Le démarrage de la fermentation dépend bien entendu de la température ambiante, de la température des ingrédients du pâton et de la quantité de levure. En outre, il est d'usage de placer les pâtons, de poids déterminé et façonnés sous forme de boules, côte à côte dans des caisses ouvertes en plastique d'une dizaine de centimètres de hauteur. Selon les utilisations, il peut être particulièrement intéressant de maîtriser et de contrôler la fermentation des pâtons. Pour bloquer la fermentation, on désactive la levure en abaissant la température au voisinage de 0 degrés Celsius, de préférence entre 0 et 6 degrés Celsius, ce qui permet de différer la fermentation et de stocker et/ou de transporter les pâtons. Cette technique est particulièrement utile, par exemple, au sein de restaurants ou autres collectivités, où il est nécessaire de préparer de façon anticipée, une quantité prédéterminée de pâtons. Les pâtons sont alors stockés et/ou transportés en chambre froide, sous une température comprise entre 0°C et 6 degrés Celsius, et utilisés progressivement en fonction des besoins, afin d'éviter le gaspillage alimentaire ou la rupture de stock. Pour générer la fermentation, on active la levure en plaçant les pâtons au sein d'une chambre de pousse dans laquelle les pâtons sont soumis à la température ambiante pour permettre leur levée préalablement à leur mise en oeuvre et favoriser l'apparition d'une croute à la surface des pâtons. On procède ainsi, par exemple, pour la fabrication du pain où l'apparition d'une croute sur les pâtons est souhaitable. Les pâtons destinés à former des fonds de pizza sont en général placés en chambre froide, pour bloquer leur fermentation entre leur fabrication et leur utilisation, puis ils fermentent à l'air ambiante. Tandis que les pâtons destinés à former du pain sont placés éventuellement en chambre froide puis en chambre de pousse pour permettre l'apparition d'une croûte à la surface du pâton. A l'inverse pour les fonds de pizza, on ne souhaite pas obtenir de croute à la surface du pâton. Dans tous les cas, il a cependant été observé que l'usage de caisses rectangulaires n'est pas optimal. En effet, lors de la fermentation, les pâtons ont tendance à augmenter de volume et à coller les uns aux autres à l'intérieur des bacs en plastique. Ils doivent par conséquent être séparés les uns des autres, repesés, puis refaçonnés, ce qui représente une perte de temps considérable et nuit à la qualité du produit final. En outre, pour les pâtons destinés aux fonds de pizza ou similaires, la qualité des pâtons obtenus après fermentation n'est pas toujours satisfaisante, du fait de leur exposition à l'air. En effet, l'air conduit à la formation d'une croûte à la surface des pâtons, qui est difficile à éliminer et se retrouve dans le produit final sous forme de particules dures et désagréables pour le consommateur. On connaît, par la publication FR 2 981 244 de la demanderesse, un contenant pour la fermentation de pâtons comportant une pluralité de cavités agencées pour recevoir chacune un pâton. De telles cavités permettent d'éviter que les pâtons ne collent entre eux lors de la phase de fermentation. Ce contenant comporte, en outre, un couvercle agencé pour recouvrir le bac pourvu des cavités. Le couvercle peut être disposé soit dans une position permettant la fermentation des pâtons, soit dans une position de stockage des pâtons bloquant la fermentation. En position de fermentation, le couvercle est disposé à une certaine distance du bac pour laisser circuler l'air entre les cavités et le couvercle, tandis qu'en position de stockage, le couvercle ferme les cavités et interdit toute circulation d'air entre lesdites cavités et le milieu ambiant. Ainsi, le contenant permet d'éviter la formation de croute lors du stockage des pâtons. Un tel contenant présente néanmoins le désavantage d'être formé de deux pièces et de générer un encombrement important. D'autre part, il est difficile de stocker une pluralité de contenants, par exemple, en les empilant. Toutefois, ce contenant donne de bons résultats en ce qui concerne l'étanchéité à l'air. En revanche, il est toujours nécessaire de placer le contenant dans une chambre froide pour bloquer la fermentation et/ou dans une chambre de pousse pour maîtriser la fermentation. Ceci est particulièrement contraignant lorsque l'on souhaite transporter des pâtons ou lors d'un service, étant entendu que la chambre froide et/ou la chambre de pousse ne sont pas nécessairement à proximité. On connait également de la publication EP 0 456 070 une caisse pour le transport de produits de boulangerie qui consiste en des caisses empilables de forme rectangulaire. La caisse comporte deux parois latérales profilées en forme de U et une paroi arrière. Les parois latérales présentent sur leur arête supérieure des nervures de forme trapézoïdale qui peuvent s'emboiter dans les parois latérales en forme de U d'une caisse similaire superposée. En outre, le fond de la caisse peut contenir des nervures transversales ou rondes, qui empêchent les pâtons de glisser lors du transport. Un film peut être disposé sur le fond pour éviter que les pâtons ne collent au fond et le nettoyage du fond. Ce film est fixé au fond de la caisse par un plot. Or, ce type de caisse n'est adapté ni à la fermentation ni à la réfrigération des pâtons, puisque l'air circule notamment par l'avant de la caisse qui reste ouvert et favorise l'apparition d'une croute. En outre, lors de la fermentation des pâtons, ceux-ci sont susceptibles de coller entre eux n'étant pas individualisés dans des cavités spécifiques. Exposé de l'invention : La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une caisse empilable permettant d'empiler une pluralité de caisses lors des opérations de fermentation, de réfrigération, de stockage et/ou de transport, tout en garantissant une étanchéité à l'air pour éviter la formation d'une croûte, et permettant de préparer des pâtons en nombre et de différer leur utilisation sans perte de qualité, en préservant la qualité des pâtons et en évitant tout risque de contamination. Dans ce but, l'invention concerne une caisse du genre indiqué en préambule, caractérisée en ce qu'au moins ledit fond est formé d'une double paroi délimitant un espace intérieur agencé pour contenir au moins en partie un fluide. En outre ladite paroi périphérique est également formée une double paroi délimitant un espace intérieur agencé pour contenir au moins en partie un fluide. Les espaces intérieurs respectifs des doubles parois de ladite paroi périphérique et dudit fond sont communicants. De plus, la caisse peut comporter au moins un orifice d'entrée et/ou de sortie dudit fluide communiquant avec au moins un des espaces intérieurs. Selon une variante de réalisation préférée, la paroi périphérique comporte au moins un bourrelet périphérique s'étendant en continu sur son bord périphérique pour former une zone d'appui périphérique pour une caisse similaire superposée. Le fond peut comporte au moins un premier élément d'emboitement disposé sur sa face inférieure et la paroi périphérique peut comporter au moins un second élément d'emboitement disposé sur son bord supérieur et agencé pour coopérer avec le premier élément d'emboitement d'une caisse similaire superposée. Dans cette variante, ledit fond est de forme sensiblement rectangulaire et ladite paroi périphérique comporte deux parois latérales sensiblement parallèles et reliées entre elles par une paroi arrière et une paroi avant sensiblement parallèles. Dans ce cas, au moins une des parois formant les parois latérales, la paroi avant et/ou la paroi arrière est formée d'une double paroi délimitant un espace intérieur agencé pour contenir au moins en partie un fluide. En outre, la caisse peut comporter au moins quatre premiers éléments d'emboitement formant des pieds disposés sensiblement aux quatre coins dudit fond et au moins quatre seconds éléments d'emboitement formant des réservations disposés sensiblement aux quatre coins formés par les bords supérieurs des parois de ladite paroi périphérique. Lesdites parois latérales peuvent comporter respectivement un évidement s'étendant au moins en partie sur leurs hauteurs respectives et agencé pour recevoir une sangle. De même, lesdites parois latérales peuvent comporter respectivement au moins un élément de préhension. De plus, l'une au moins desdites parois de ladite paroi périphérique peut comporter au moins une ouverture d'aération agencée pour ménager une entrée d'air. Dans une autre variante, lesdits pieds sont agencés pour recevoir des roulettes. La face supérieure du fond peut comporter plusieurs cavités agencées pour recevoir chacune un pâton. Les cavités peuvent être semi-sphériques ou rectilignes. De préférence, le fluide est choisi parmi le groupe comprenant l'eau et un mélange eutectique. De préférence, la caisse est fabriquée en un matériau composite soufflé choisi parmi du polypropylène copolymère ou du polypropylène renforcé par des fibres de verre et/ou des fibres de carbone et la face supérieure dudit fond est lisse et non adhérente pour les pâtons. Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective d'une caisse selon l'invention comportant des cavités semi-sphériques, - la figure 2 est une coupe transversale selon le plan de coupe II-II de la caisse de la figure 1, les figures 3A à 3D sont respectivement des vues de dessous, de dessus, de devant et de côté de la caisse de la figure 1, la figure 4 est une vue en perspective d'un empilement de caisses selon l'invention, et - les figures 4A et 4B sont des vues agrandies des détails A et B de la figure 4. Illustrations de l'invention et meilleure manière de la réaliser : En référence aux figures, la présente invention concerne une caisse 1 destinée notamment à être utilisée dans le domaine de la fabrication de pizzas ou similaires. Plus particulièrement, une telle caisse 1 permet de recevoir des pâtons pour former ultérieurement des fonds de pizza ou similaires. Les pâtons sont, par exemple, en forme de boule et peuvent peser de 150 à 180 grammes. A cet effet, la caisse 1 est munie d'un fond 2, agencé pour recevoir les pâtons et d'une paroi périphérique 4 qui est sensiblement perpendiculaire au fond 2. Le fond 2 est de forme sensiblement rectangulaire et comporte une face supérieure 3, pouvant prendre différentes formes en fonction de la forme des pâtons qu'elle est susceptible de recevoir, ainsi qu'une face inférieure 3'. En outre, le fond 2 est formé d'une double paroi 10 qui délimite un espace intérieur 11. Avantageusement, l'espace intérieur 11 permet de recevoir un fluide, en vue du blocage de la fermentation ou de la maîtrise de la fermentation des pâtons. En référence plus particulièrement aux figures 1 à 3, la caisse 1 comporte des cavités 15 ménagées dans la face supérieure 3 dudit fond 2. De telles cavités 15 présentent une forme demi-sphérique et permettent de recevoir des pâtons en forme de boule. Comme le représente la figure 3B, la face supérieure 3 comporte quatre rangées organisées en quinconce comportant chacune quatre cavités 15. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ce nombre ou à cette forme de cavités 15. En outre, les rangées de cavités 15 peuvent, par exemple, être disposées parallèlement ou en quinconce. Avantageusement, les cavités 15 permettent d'éviter que les pâtons ne collent entre eux, notamment, lors du transport ou lors de la fermentation qui tend à augmenter le volume des pâtons. De plus, le fond 2 est délimité sur son pourtour par une paroi périphérique 4 s'étendant sensiblement perpendiculaire au fond 2 et qui est formée de deux parois latérales 5, 5' qui sont opposées, parallèles entre elles et reliées par une paroi arrière 6 parallèle à une paroi avant 6'. Avantageusement, le fond 2 et la paroi périphérique 4 sont formés respectivement par des doubles parois 10, 10'. Comme le montre la figure 2, ces doubles parois 10, 10' délimitent respectivement des espaces intérieurs 11, 11' qui sont communicants. Bien entendu, il est possible de se limiter à une double paroi 10 formée dans le fond 2 de la caisse 1, par exemple, pour diminuer son poids lorsque celui-ci contient le fluide. Les espaces intérieurs 11, 11' sont destinés à recevoir un fluide, tel que de l'eau ou un gel ou un mélange eutectique. A cet effet, la caisse 1 comporte un orifice 16 d'entrée et/ou de sortie du fluide qui est disposé sur une des parois latérales 5, 5' et qui permet d'injecter ou d'évacuer le fluide (voir figures 1 et 3D). L'orifice 16 peut être refermé à l'aide d'un bouchon amovible, non représenté. Le bouchon peut également être collé pour garantir l'inviolabilité après remplissage de la caisse 1. Avant d'être injecté dans la caisse 1, le fluide peut être conditionné dans des sachets pour constituer des doses adaptées au volume desdites caisses 1. Le fluide peut également être placé indirectement dans les espaces intérieurs 11, 11', par exemple, au moyen d'une cartouche (non représentée) contenant le fluide. Dans tous les cas, le fluide est contenu de préférence dans le fond 2 de la caisse 1 pour créer une zone d'échange thermique sous les pâtons. Bien entendu, cet orifice 16 peut être disposé à un autre endroit de la caisse 1, tant que celui-ci communique avec au moins un des espaces intérieurs 11, 11' destiné à contenir le fluide. Avantageusement, un tel fluide permet de maintenir les pâtons à une température donnée, dont la valeur varie selon l'usage. Lorsque l'on utilise la caisse 1 pour le blocage de la fermentation, on optera pour un fluide dont la température est en froid positif, c'est-à-dire comprise entre 0 et 10 degrés Celsius, de préférence égale à 5 degrés Celsius. A l'inverse, lorsque l'on souhaite utiliser la caisse 1 pour la maîtrise de la fermentation des pâtons, cette fois-ci la température du fluide devra, de préférence, être comprise entre 27 et 37 degrés, par exemple égale à 29 degrés. Par conséquent, la caisse 1 selon l'invention permet de maintenir une température des pâtons sensiblement constante à la sortie de la chambre froide et/ou de la chambre de pousse . Cela est particulièrement intéressant, lorsque l'on souhaite transporter et/ou stocker des pâtons, tout en bloquant et en différant leur fermentation. En effet, cette configuration permet d'éviter la rupture de la chaîne du froid à la sortie de la chambre froide et de maîtriser la fermentation. La caisse 1 comporte également des premiers et seconds moyens d'emboitement 7, 8 pour permettre d'empiler une pluralité de caisses 1. A cet effet, les premiers moyens d'emboitement 7 sont disposés sur la face inférieure 3' du fond 2. Il s'agit de quatre pieds 20 disposés sensiblement aux quatre coins de la face inférieure 3' du fond 2. De tels pieds 20 permettent, d'une part, soit de coopérer avec des seconds moyens d'emboitements 8" d'une caisse 1" inférieure située en dessous de la caisse 1 ou, d'autre part, de surélever la caisse 1 par rapport au sol pour des questions d'hygiène, lorsque celle-ci est posée directement sur le sol. Dans ce dernier cas, les pieds 20 peuvent être remplacés par des roulettes 22 comme le montre la figure 4, dans le but de former un chariot et faciliter le transport d'une pile de caisses 1 superposées. A cet effet, les quatre coins de la face inférieure 3' comportent chacun un insert en métal serti dans lequel peut s'emboiter une roulette 22. Les seconds moyens d'emboitements 8 sont disposés sur le bord supérieur 9 de la paroi périphérique 4. Plus particulièrement, ils sont répartis aux quatre coins du bord supérieur 9 et comportent chacun des réservations 23 agencées pour recevoir les premiers éléments 7' formés, par exemple, par des pieds 20', d'une caisse 1' supérieure superposée à la caisse 1, comme le montre le détail A de la figure 4 agrandi à la figure 4A. Il en résulte que les caisses 1, 1', 1" sont facilement superposables, maintenues horizontalement l'une par rapport à l'autre, et, par conséquent, aisées à transporter et/ou à stocker. Un autre avantage découlant de cette configuration est que le fond 2' d'une caisse supérieure 1' forme un couvercle permettant de protéger les pâtons contenus dans une caisse 1 inférieure. Comme le représente la figure 4, le fond 2' d'une caisse 1' supérieure repose sur le bord supérieur 9 d'une caisse 1 inférieure. Par conséquent, une très faible quantité d'air est présente entre le fond 2' d'une caisse 1' supérieure formant couvercle et le fond 2 d'une caisse 1 inférieure contenant les pâtons. Avantageusement, les pâtons sont protégés de l'air provenant de l'extérieur ce qui permet de ralentir la formation d'une croûte à leur surface. Bien entendu, d'autres formes d'éléments d'emboitements 7, 8 peuvent être imaginés. Il en résulte que ces panneaux 1 empilables permettent de s'affranchir de l'usage et de la manipulation de couvercle et de réduire l'encombrement et le coût d'investissement desdites caisses. En outre, lorsque l'on empile une pluralité de caisses 1, 1, 1' la diffusion thermique vers les pâtons est améliorée et uniformisée puisqu'elle se fait à la fois par le fond 2 d'une caisse 1 inférieure et le fond 2' d'une caisse 1' supérieure. La caisse 1 comporte également un bourrelet périphérique 13 qui s'étend de manière continue sur le bord supérieur 9 de la paroi périphérique 4 et qui forme une zone d'appui périphérique entre deux caisses 1, 1' superposées, comme l'illustre le détail B de la figure 4 agrandi à la figure 4B. D'une part, il permet d'éloigner les deux caisses 1, 1' superposées afin d'éviter tout conflit entre les pâtons et la caisse supérieure .Le fond 2 de la caisse 1 comporte en outre un renfoncement 19 dans sa face inférieure 3' pour augmenter encore cet éloignement. D'autre part, le bourrelet périphérique 13 assure l'étanchéité à l'air entre lesdites caisses 1, 1'. Par conséquent, il en résulte un accroissement de l'étanchéité à l'air provenant de l'extérieur permettant d'éviter les échanges thermiques et la formation de croûte sur les pâtons. De plus, ce bourrelet périphérique 13 permet de conserver une température quasi constante des pâtons au cours de leur fermentation ou du blocage de leur fermentation. Bien entendu, le bourrelet périphérique 13 peut également être ménagé sur la face inférieure 3' du fond 2. La caisse 1 est également munie d'un évidement 17 situé transversalement au milieu de chaque paroi latérale 5, S'et s'étendant sur la hauteur de chaque paroi latérale 5, 5'. Bien entendu, ces évidements 17 pourraient être agencés sur les parois avant et arrière 6, 6'. Ils permettent de recevoir une sangle (non représentée) pour cercler une pluralité de caisses 1 superposées. Il en résulte une meilleure stabilité lors de leur transport. Les évidements 17 sont surmontés d'éléments de préhension 18 disposés dans une zone médiane du haut des parois latérales 5, 5'. Les éléments de préhension 18 forment des poignées agencées pour faciliter la manutention des caisses 1. Avantageusement, les caisses 1 empilées, peuvent également être recouvertes d'une housse de protection et d'isolation (non représentée), pouvant être réalisée dans un matériau isolant pour éviter les transferts thermiques avec l'extérieur. La description qui vient d'être faite n'est pas limitée à l'exemple de réalisation illustré. En effet, la caisse 1 est déclinable en différents modèles selon son utilisation. Elle peut comporter des cavités 15 semi ou demi-sphériques de tailles différentes pour recevoir des pâtons en forme de boule, mais aussi des cavités rectilignes disposées parallèlement pour recevoir des pâtons allongés, ou aucune cavité, la face supérieure 3 du fond 2 étant plane pour recevoir des pâtons de plus grand volume. Il peut être nécessaire d'utiliser une toile de couche pour éviter que les pâtons ne collent entre eux. En outre et selon les applications, la caisse 1 peut comporter des ouvertures d'aération 25 disposées latéralement au niveau du bord périphérique 9 de la caisse 1. En particulier, chaque paroi avant et arrière 6, 6' comporte deux ouvertures d'aération 25 au niveau du bord supérieur 9. Bien entendu, le nombre et la forme de ces ouvertures d'aération 25 ne sont en rien limités à la variante de réalisation illustrée. De telles ouvertures d'aération 25 autorisent une entrée d'air, lorsque plusieurs caisses 1 sont empilées les unes sur les autres, pour favoriser la fermentation et évacuer les gaz de fermentation, en augmentant les échanges avec l'air extérieur pour favoriser l'apparition d'une croute et faciliter la scarification, par exemple, pour la fabrication de pains, de petits pains, de pains pour sandwich, etc. La caisse 1 peut être réalisée en un matériau polymère alimentaire, par exemple composite. De préférence, ce matériau est obtenu par injection et par soufflage permettant de former la caisse 1 d'une seule pièce creuse en partie ou en totalité. Ce matériau peut être choisi parmi du polypropylène copolymère ou du polypropylène renforcé par des fibres de verre et/ou des fibres de carbone. Ce matériau permet d'obtenir une surface lisse qui évite tout collage des pâtons, et est avantageusement compatible avec des produits alimentaires. Possibilités d'application industrielle : Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir fournir une caisse polyvalente, empilable permettant d'empiler une pluralité de caisses lors des opérations de fermentation, de blocage de la fermentation, de réfrigération, de stockage et/ou de transport, tout en offrant une étanchéité à l'air pour éviter la formation d'une croûte ou au contraire en autorisant le passage de l'air pour la favoriser, et permettant de préparer des pâtons en nombre, de maîtriser leur fermentation pour de différer leur utilisation sans perte de qualité. La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. REVENDICATIONS1. Caisse (1, 1', 1") notamment pour le transport et/ou le stockage de pâtons, comportant un fond (2) entouré d'une paroi périphérique (4), la face supérieure (3) du fond étant agencée pour recevoir des pâtons ou similaires, caractérisée en ce qu'au moins ledit fond (2) est formé d'une double paroi (10) délimitant un espace intérieur (11) agencé pour contenir au moins en partie un fluide. 2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'en outre ladite paroi périphérique (4) est également formée une double paroi (10') délimitant un espace intérieur (11') agencé pour contenir au moins en partie un fluide. 3. Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce que les espaces intérieurs (11, 11') respectifs des doubles parois (10, 10') de ladite paroi périphérique (4) et dudit fond (2) sont communicants. 4. Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un orifice (16) d'entrée et/ou de sortie dudit fluide communiquant avec au moins un des espaces intérieurs (11, 11'). 5. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite paroi périphérique (4) comporte au moins un bourrelet périphérique (13) s'étendant en continu sur son bord périphérique (9) pour former une zone d'appui périphérique pour une caisse similaire superposée. 6. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit fond (2) comporte au moins un premier élément d'emboitement (7) disposé sur sa face inférieure (3'), et en ce que la paroi périphérique (4) comporte au moins un second élément d'emboitement 25(8) disposé sur son bord supérieur (9) et agencé pour coopérer avec un premier élément (7') d'emboitement d'une caisse(1') similaire superposée. 7. Caisse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit fond (2) est de forme sensiblement rectangulaire et en ce que ladite paroi périphérique (4) comporte deux parois latérales (5, 5') sensiblement parallèles et reliées entre elles par une paroi arrière (6) et une paroi avant (6') sensiblement parallèles. 8. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'au moins une des parois formant les parois latérales (5, 5'), la paroi avant et/ou la paroi arrière (6, 6') est formée d'une double paroi (10') délimitant un espace intérieur (11') agencé pour contenir au moins en partie un fluide. 9. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins quatre premiers éléments d'emboitement (7) formant des pieds (20) disposés sensiblement aux quatre coins dudit fond (2). 10. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins quatre seconds éléments d'emboitement (8) formant des réservations (23) disposés sensiblement aux quatre coins formés par les bords supérieurs (9) des parois (5, 5',6, 6') de ladite paroi périphérique (4). 11. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites parois latérales (5, 5') comportent respectivement un évidement (17) s'étendant au moins en partie sur leurs hauteurs respectives et agencé pour recevoir une sangle. 12. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites parois latérales (5, 5') comportent respectivement au moins un élément de préhension (18). 13. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'une au moins desdites parois (5, 5', 6, 6') de ladite paroi périphérique (4) comporte au moins une ouverture d'aération (25) agencée pour ménager une entrée d'air. 14. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte des roulettes (22) disposées sensiblement aux quatre coins dudit fond (2). 15. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face supérieure (3) du fond (2) comporte plusieurs cavités (15) agencées pour recevoir chacune un pâton. 16. Caisse selon la revendication 15, caractérisée en ce que les cavités (15) sont semisphériques. 17. Caisse selon la revendication 15, caractérisée en ce que les cavités (15) sont rectilignes. 18. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit fluide est choisi parmi le groupe comprenant l'eau et un mélange eutectique. 19. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est fabriquée en un matériau composite injecté et soufflé choisi parmi du polypropylène copolymère ou du polypropylène renforcé par des fibres de verre et/ou des fibres de carbone. 20. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que la face supérieure (3) dudit fond (2) est lisse et non adhérente pour les pâtons.