FR 3016870 A1 20150731 FR 1450638 A 20140127 Description L'invention concerne dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un flacon. On trouve de tels dispositifs notamment sous forme de valves à deux voies pour des récipients aérosol ou sous forme de pompes à deux voies. Ils sont utilisés pour prélever et distribuer des produits stockés dans deux réservoirs différents. Les deux produits ne doivent entrer en contact qu'au moment de l'utilisation, soit en raison de leur incompatibilité, soit en raison de leur réactivité. On utilise en général deux récipients distincts qu'il faut fixer chacun à l'une des voies de sortie. Cela nécessite de stocker des réservoirs et de les fixer séparément. L'objectif de l'invention est de simplifier la fabrication de tels dispositifs de distribution. Un autre objectif est d'obtenir des réservoirs qui occupent de façon optimisée l'espace défini par le récipient sur lequel doit être fixé le dispositif de distribution. De tels dispositifs de distribution sont en général munis outre des deux réservoirs, également d'une première voie dont la première extrémité, dite première extrémité d'entrée, débouche dans le premier réservoir et dont la deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et d'une deuxième voie dont la première extrémité, dite deuxième extrémité d'entrée, débouche dans le deuxième réservoir et dont la deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir. Des premiers et des deuxièmes moyens d'obturation sont prévus dans la première et dans la deuxième voie, lesdits moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir, à une position ouverte, dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir. Les deux voies sont isolées l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée et leurs moyens d'obturation respectifs. On distingue entre les dispositifs de distribution à deux voies concentriques et ceux à deux voies parallèles. Dans le premier cas, une voie entoure l'autre au moins dans la section située entre leurs extrémités d'entrée et les moyens d'obturation. Dans le deuxième cas, cas concerné par la présente invention, les extrémités d'entrée des deux voies sont séparées et à distance l'une de l'autre. L'objectif principal de l'invention est atteint du fait que les réservoirs sont constitués par une seule poche souple séparée en un premier et un deuxième compartiments par une séparation centrale, le premier compartiment remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment celle du deuxième réservoir, l'extrémité d'entrée de la première voie débouchant dans le premier compartiment et l'extrémité d'entrée de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre. Ainsi, une seule poche permet de constituer deux réservoirs. Il suffit donc de placer une seule poche et de la fixer, par exemple par soudage, au niveau des extrémités d'entrée de chaque voie. Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, la poche est constituée de deux pans trapézoïdaux présentant chacun deux bords opposés parallèles, le premier appelé bord supérieur et le second bord inférieur, et deux bords latéraux, la séparation centrale s'étendant du bord supérieur au bord inférieur, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche, une partie de la première voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale. Une façon simple de fabriquer une telle poche à deux compartiments consiste à utiliser une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre. Afin d'optimiser l'espace occupé dans le récipient par la poche remplie, il est préférable de rabattre les bords latéraux des deux pans entre les deux pans en direction de la séparation centrale de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet à deux plis. Chaque soufflet est défini par deux plis qui s'étendent chacun des bords supérieurs vers les bords inférieurs des pans de la poche. Dans ce mode de réalisation avec soufflet, il est également préférable que la poche soit constituée d'une seule bande repliée sur elle- même en formant les deux soufflets. La liaison entre les deux pans au niveau du bord supérieur et du bord inférieur peut alors être réalisée par fixation des deux pans l'un sur l'autre. Une partie ou l'ensemble des coins opposés à la séparation centrale des plis 35 formant les soufflets peuvent être coupés. Dans ce cas, la liaison entre les deux pans au niveau des angles coupés est obtenue par fixation des deux pans l'un sur l'autre. On peut couper les quatre angles supérieurs et/ou les quatre angles inférieurs. Que les compartiments soient munis de soufflets ou non, les parties des voies 5 interposées dans le bord supérieur ont de préférence chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles des grands axes des losanges étant pointus et les angles des petits axes étant arrondis, les angles des grands axes des deux passages étant alignés dans un même plan. Pour une meilleure fixation de la poche sur le dispositif de distribution, notamment au niveau de la séparation centrale, il est préférable de relier 10 les deux parties des voies interposées dans les bords supérieurs par une paroi allant d'un angle pointu de l'extrémité de la première voie vers l'angle pointu adjacent de l'extrémité de la deuxième voie. Les différentes fixations des pans l'un sur l'autre, notamment la fixation des bords 15 latéraux, des bords supérieurs et inférieurs et la séparation centrale peuvent être obtenues de différentes façons, notamment par collage ou par thermocollage, en particulier par soudage. Afin de faciliter l'introduction de la poche dans un récipient, il est préférable 20 d'enrouler la poche autour de la séparation centrale ou de la plier en accordéon de part et d'autre de la séparation centrale, des moyens de retenue étant de préférence prévus pour maintenir la poche dans cette position. Le dispositif de distribution de l'invention peut s'appliquer aussi bien aux valves à 25 deux voies pour récipients aérosols qu'aux pompes à deux voies. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide des figures suivantes : Figure 1 : vue éclatée des éléments principaux d'une valve à deux voies munie d'une poche à deux compartiments ; 30 vue en perspective de l'ensemble constitué d'une valve à double voie et d'une poche à deux compartiments ; Figure 2 : vue en coupe de l'ensemble de la figure 2 ; Figure 3 : Figure 4 : 35 Figure 5 : vue de dessus de l'ensemble de la figure 2 ; vue en perspective de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la poche est roulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ; Figure 6 : coupe à travers la poche enroulée ; Figure 7 : vue en perspective schématique de l'ensemble de la figure 2 dans lequel la Figure 8 : 5 Figure 9 : poche est remplie ; vue en perspective de la valve à double voie ; vue en coupe à travers la valve à double voie. L'invention concerne un dispositif de distribution à deux voies destiné à fermer un récipient. Elle est particulièrement bien adaptée aux valves à deux voies séparées pour récipients aérosol ou aux pompes à deux voies séparées. L'exemple présenté ici 10 concerne une valve pour aérosol. Il peut être facilement généralisé à d'autres dispositifs de distribution tels que des pompes à deux voies. Le dispositif de distribution muni de la poche double est destiné à être fixé sur un récipient. À l'état monté, le dispositif de distribution présente un côté intérieur dirigé vers 15 l'intérieur du récipient et un côté extérieur, dirigé vers l'extérieur du récipient. Les termes « intérieur » et « extérieur » se réfèrent à cet état monté, même lorsque le dispositif de distribution est considéré seul. De plus, le récipient et le dispositif de distribution présentent de façon habituelle une certaine symétrie de rotation autour d'un axe principal passant à travers le flacon puis le dispositif de distribution. Les adjectifs « axial » ou 20 « radial » se rapportent à cet axe principal et définissent un élément parallèle à l'axe ou perpendiculaire à cet axe respectivement. Par dispositif de distribution à double voie, on entend un dispositif ayant deux passages ou voies (21, 22) distincts reliant chacun, quand le dispositif est monté sur un 25 récipient, l'intérieur dudit récipient à l'extérieur du récipient. Ces dispositifs sont utilisés pour prélever deux produits différents stockés dans deux réservoirs différents afin d'éviter qu'ils n'entrent en contact l'un avec l'autre avant le prélèvement. Chaque passage (21, 22) se caractérise par une première extrémité (211, 221), dite extrémité d'entrée, située du côté intérieur du dispositif de prélèvement et par une deuxième extrémité (212, 222), 30 dite extrémité de sortie, située du côté extérieur du dispositif de prélèvement. Des moyens d'obstruction (231, 232, 233) sont prévus à l'intérieur du dispositif de distribution pour fermer hermétiquement chacun des passages de sorte que, lorsque le dispositif de distribution est en position fermée, les parties des passages situées en amont des moyens d'obstruction (c'est-à-dire entre les extrémités d'entrée (211, 221) et les moyens 35 d'obstruction) ne communiquent pas entre elles. En aval des moyens d'obstruction, les passages peuvent se rejoindre dans un passage commun ou au contraire être séparés jusqu'à la sortie de la valve. La présente invention concerne des dispositifs de distribution à double voie dont 5 les passages, du côté intérieur, sont séparés et à distance l'un de l'autre. Us peuvent être prolongés du côté intérieur par des tubes plongeurs (213, 223). Dans l'exemple présenté ici, la valve (2) est constituée essentiellement d'un corps de valve (24), d'une tige ou stem (25), d'un premier joint Z231) et d'un deuxième joint 10 (232), d'une entretoise annulaire crénelée (26) séparant les deux joints, d'un ressort (233) et d'une coupelle (27). La coupelle sert à fixer la valve sur le goulot d'un boîtier non représenté. La tige (25) est munie de deux canaux concentriques (251, 252) débouchant à la surface extérieure de la tige chacun par un ou plusieurs orifices (253, 254). Les orifices de chaque canal sont placés dans un même plan radial par rapport à l'axe 15 principal. Le plan radial dans lequel débouchent les orifices (253) du premier canal (251) est distinct du plan radial dans lequel débouchent les orifices (254) du deuxième canal (252). Les canaux (251, 252) et leurs orifices (253, 254) constituent chacun la partie des passages (21, 22) située en aval des moyens d'obstruction. Il n'est pas nécessaire que ces canaux soient concentriques ; ils pourraient être distincts et à distance l'un de l'autre. 20 La valve est sertie sur la coupelle (27). Le premier joint (231) a la forme d'un joint plat circulaire dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur de la tige au niveau des premiers orifices (253), tandis que le deuxième joint (232) a une forme générale cylindrique dont le diamètre intérieur correspond au diamètre extérieur de la tige au niveau des deuxièmes orifices (254). Le ressort (233) tend à repousser la tige vers 25 l'extérieur (vers le haut sur les figures) en position fermée. La tige (25) est retenue en position fermée par un épaulement (255) qui vient buter contre le premier joint (231). En position fermée de la valve, les premiers orifices sont alignés avec le premier joint et les deuxièmes orifices avec le deuxième joint. Les passages (21, 22) sont donc interrompus au niveau de ces deux joints et l'intérieur du récipient est isolé de l'extérieur. Lorsque la 30 tige (25) est enfoncée vers l'intérieur du récipient contre l'effet du ressort (233), les orifices (253, 254) se rapprochent de l'intérieur du récipient et ne sont plus en contact avec les joints. Les passages (21, 22)-sont ouverts et les produits peuvent sortir. Plutôt que d'utiliser deux poches ou deux récipients distincts, un pour chaque 35 passage, l'invention prévoit d'utiliser une poche double. La poche double (1) est de préférence constituée de deux pans trapézoïdaux (101, 102) superposés. Dans la pratique, on utilisera essentiellement des pans rectangulaires. Chaque pan présente deux bords opposés parallèles, le premier appelé bord supérieur (15) et le second bord inférieur (11), et deux bords latéraux (103, 104). Si les pans sont 5 rectangulaires, les deux bords latéraux sont également parallèles entre eux. Les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans sont reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche. La séparation centrale (12) s'étend du bord supérieur au bord inférieur de la poche. Une partie de la première voie, par exemple son extrémité d'entrée (211), est 10 interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie, par exemple son extrémité d'entrée (221), est interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale. 15 Dans un premier mode de réalisation simple de l'invention, la poche est constituée par une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre tandis que la pliure constitue le bord inférieur de la poche. La fixation peut 20 être obtenue par exemple par thermocollage ou par collage. La poche est ainsi séparée en deux compartiments distincts (13, 14) par la séparation centrale. Plusieurs modes de fabrication sont envisageables. La poche peut être fabriquée dans une première étape et fixée à la valve dans une deuxième étape, la séparation centrale étant réalisée à l'une ou à l'autre étape. On peut également envisager de former la poche par pliage et d'insérer la 25 valve avant la réalisation des différentes soudures. Par exemple, la bande est pliée sur elle-même le long du bord inférieur de la poche, la face interne est soudée sur elle-même d'une part tout le long des bords latéraux en formant les bords latéraux de la poche et d'autre part dans sa partie centrale, depuis la 30 pliure vers le bord supérieur de la poche, en formant une soudure centrale. La poche double est ainsi divisée en deux compartiments distincts (13, 14) séparés l'un de l'autre par la soudure centrale (12). Elle est encore ouverte sur le bord supérieur. La valve (2) est ensuite introduite dans l'ouverture supérieure avec la première extrémité d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité d'entrée (221) dans le 35 deuxième compartiment (14). Enfin, la face interne de la poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des deux voies. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à cette soudure supérieure de sorte que les deux compartiments sont étanches et entièrement séparés l'un de l'autre. Leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve. Après avoir été fixée sur la valve, la poche double est de préférence enroulée autour de l'axe longitudinal principal de la valve ou pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe principal. La poche est maintenue dans cette position par exemple à l'aide d'une ou plusieurs bandes autocollantes. Lors du remplissage d'un flacon muni d'une valve à deux voies équipée d'une poche double de l'invention enroulée ou pliée en accordéon, les deux compartiments (13, 14) se gonflent, la bande adhésive cède et les deux compartiments peuvent se déployer à l'intérieur du flacon. Lors du remplissage, la machine remplit les deux poches successivement. Lorsque les poches sont enroulées, il arrive que le bord latéral de la deuxième poche se trouve coincé entre la première poche gonflée et la paroi du boîtier. On a pu observer dans ce cas une déchirure du deuxième compartiment ou une rupture de la deuxième voie au moment du remplissage du deuxième réservoir. Par ailleurs, une fois remplis, les réservoirs ont sensiblement la forme de cylindres qui n'occupent pas de façon optimale l'espace du boîtier. Pour contourner ces deux inconvénients, il est prévu dans un deuxième mode de réalisation de la poche de munir chaque compartiment (13, 14) d'un soufflet vertical (16, 17). Pour cela, les bords latéraux (103, 104) des deux pans sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale (12) de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet (16, 17) à deux plis. Dans la pratique, on pourra par exemple prendre une bande rectangulaire dont deux bords opposés sont fixés l'un à l'autre. Pour cela, les deux bords peuvent se chevaucher de sorte que la face intérieure d'un bord se trouve sur la face extérieure de l'autre bord. On peut également superposer les deux bords de sorte que les deux faces intérieures soient en contact. Il est également possible de poser les deux bords latéraux côté à côte et de les fixer ensemble par une bandelette soudée sur leurs faces intérieures ou extérieures. Les deux soufflets (16, 17) sont obtenus en rabattant les bords latéraux (103, 104) entre les deux pans (101, 102) vers le centre de la poche. Chaque soufflet (16, 17) a deux plis et s'étend du bord inférieur jusqu'au bord supérieur de la poche. Dans l'exemple présenté ici, la largeur d'un pli correspond environ à 1/6 de la largeur de chaque pan (101, 102). Il est maintenant possible de souder la poche sur elle-même d'une part au niveau du bord inférieur en formant une soudure inférieure (11) et d'autre part dans sa partie centrale (12), depuis la soudure inférieure (11) en direction du bord supérieur. Les deux plis formant un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure inférieure (11) se séparant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. En effet, seule la face interne de la paroi tubulaire est fixée sur elle-même. Bien que cela soit envisageable, il n'est pas nécessaire que la face externe des plis soit également soudée. La poche double présente donc deux compartiments (13, 14) séparés l'un de l'autre par la soudure centrale (12) et munis chacun à l'opposé de la soudure centrale (12) d'un soufflet (16, 17). Les plis formant les soufflets se trouvent dans des plans parallèles à l'axe longitudinal de la valve. Comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, la valve (2) est introduite dans l'ouverture supérieure de la poche double avec la première extrémité d'entrée (211) dans le premier compartiment (13) et la deuxième extrémité d'entrée (221) dans le deuxième compartiment (14). La poche double est soudée au niveau de son bord supérieur en partie sur elle-même et en partie sur les parois extérieures des extrémités d'entrée (211, 221) des passages en formant une soudure supérieure (15). Comme au niveau du bord inférieur, les plis d'un soufflet ne sont pas soudés l'un sur l'autre, la soudure supérieure se divisant au niveau de chaque pli. Cela est bien visible sur la figure 4. La soudure centrale (12) s'étend jusqu'à cette soudure supérieure (15) de sorte que les deux compartiments sont entièrement séparés l'un de l'autre et leurs contenus ne peuvent pas entrer en contact sans passer par la valve. L'ordre de réalisation des plis et des différentes soudures, y compris celle concernant la séparation centrale, n'a pas d'importance. Notamment, on peut envisager de former simultanément les plis et la soudure des bords latéraux de la bande, et de ne réaliser la séparation centrale, les soudures inférieure et supérieure que dans une étape ultérieure. Comme dans le premier mode de réalisation, la poche double peut être enroulée autour de l'axe principal ou être pliée en accordéon de part et d'autre de cet axe. Elle est maintenue dans cette position à l'aide d'une ou plusieurs bandes de retenue jusqu'au remplissage des réservoirs. Lors du remplissage, les bandes de retenue cèdent sous la pression du produit et les compartiments se gonflent. Grâce aux soufflets, la largeur de la poche double avant remplissage est plus faible. Les bords latéraux extérieurs des soufflets, c'est-à-dire les sommets des plis, frottent donc moins longtemps lors du déroulement contre la paroi du récipient. Lors du remplissage des compartiments, les soufflets se déploient et chaque compartiment occupe un espace assez proche d'un demi-cylindre. Ceci est représenté schématiquement sur la figure 7. Il arrive fréquemment que les fonds et/ou les sommets des boîtiers aient une forme de dôme. Pour éviter que les bords inférieurs ou supérieurs des plis formant les soufflets ne frottent contre le fond ou le sommet du réservoir, il est possible de couper les coins extérieurs inférieurs ou supérieurs des plis comme le montre la figure 3. Dans ce cas, la soudure correspondante suit le bord coupé. Pour assurer une bonne fixation de la poche double sur les extrémités d'entrée (211, 221) des passages, celles-ci ont chacune de préférence une section transversale extérieure en forme de losange. Les angles (241) des grands axes des losanges sont pointus et les angles (242) des petits axes sont arrondis. De plus, les angles (241) des grands axes des deux passages sont alignés dans un même plan radial. Afin d'assurer une bonne résistance de la soudure entre les deux extrémités d'entrée (211, 221), on peut prévoir de réunir ces dernières (211, 221) par une paroi radiale (243) s'étendant d'un angle pointu (241) de la première extrémité d'entrée (211) vers l'angle pointu (241) adjacent de la deuxième extrémité d'entrée (221). La soudure centrale (12) n'est pas obligatoirement située au milieu de la paroi tubulaire. Elle peut être décentrée de sorte à former deux compartiments de volume 20 différent. De même, les soufflets des compartiments ne sont pas nécessairement de la même profondeur. Cela permet également de former des poches de volumes différents. La fixation des deux pans l'un sur l'autre, notamment au niveau de la séparation centrale (12) et des bords latéraux, supérieurs et inférieurs (11, 15) peuvent être réalisées 25 par tout moyen approprié, notamment par thermosoudage, par exemple par ultrasons, induction, mâchoires chauffantes, laser, jet d'air chaud. Selon les matériaux utilisés, ces fixations peuvent être obtenues par d'autres moyens tels que le collage. La poche peut être réalisée en un seul matériau ou en plusieurs couches de 30 matériaux différents. On citera à titre d'exemple les films laminés composés de polyéthylène téréphtalate / aluminium / polyamide / polyéthylène ou polypropylène. La valve à deux voies équipée d'une poche de l'invention peut être utilisée dans de nombreux domaines, notamment dans l'industrie pharmaceutique ou cosmétique, pour 35 les produits techniques ou l'agroalimentaire, les produits ménagers pour l'entretien (cire pour meuble), les désodorisants, les insecticides, etc. Liste des références : 1 Poche double 101 Pan antérieur 102 Pan postérieur 103 1' bord latéral 104 2ème bord latéral 11 Soudure inférieure 12 Soudure centrale (séparation centrale) 13 1" compartiment 14 2ème compartiment Soudure supérieure 16 1' soufflet vertical 17 2ème soufflet vertical 15 2 Valve double voie 21 lèoe voie 211 Extrémité intérieure de la 1ère voie (1ère extrémité d'entrée) 212 Extrémité extérieure de la 1 ère voie (1"e extrémité de sortie) 213 Tube plongeur 22 2ème voie 221 Extrémité intérieure de la 2ème voie (2ème extrémité d'entrée) 222 Extrémité extérieure de la 2ème voie (2" extrémité de sortie) 223 Tube plongeur 23 Moyens d'obstruction 231 1' joint 232 2ème joint 233 Ressort 24 Corps de valve 241 Angles des grands axes des losanges 242 Angles des petits axes des losanges 243 Paroi radiale 25 Tige 251 1" canal 252 2ème canal 253 Orifices de sortie du 1' canal 254 Orifices de sortie du 2ème canal REVENDICATIONS1. Dispositif de distribution à deux voies (2) destiné à fermer un flacon, lequel dispositif est muni de deux réservoirs, d'une première voie (21) dont la première extrémité (211), dite première extrémité d'entrée, débouche dans un premier réservoir et dont la deuxième extrémité, dite première extrémité de sortie, débouche hors du premier réservoir, et d'une deuxième voie (22) dont la première extrémité (221), dite deuxième extrémité d'entrée, débouche dans un deuxième réservoir et dont la deuxième extrémité, dite deuxième extrémité de sortie, débouche hors du deuxième réservoir, des premiers moyens d'obturation étant prévus dans la première voie (21) et des deuxièmes moyens d'obturation étant prévus dans la deuxième voie (22), lesdits moyens d'obturation pouvant passer d'une position fermée dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant ne peut pas sortir dudit réservoir à une position ouverte dans laquelle un produit contenu dans le réservoir correspondant peut sortir dudit réservoir, les deux voies (21, 22) étant isolée l'une de l'autre au moins entre leurs extrémités d'entrée (211, 221) et leurs moyens d'obturation respectifs, les extrémités d'entrée (211, 221) des deux voies étant séparées et à distance l'une de l'autre, caractérisé en ce que les réservoirs sont constitués par une seule poche souple (1) séparée en un premier et un deuxième compartiments (13, 14) par une séparation centrale (12), le premier compartiment (13) remplissant la fonction du premier réservoir et le deuxième compartiment (14) celle du deuxième réservoir, l'extrémité d'entrée (211) de la première voie débouchant dans le premier compartiment (13) et l'extrémité d'entrée (221) de la deuxième voie débouchant dans le deuxième compartiment (14) de sorte que les deux compartiments sont isolés l'un de l'autre. 2. Dispositif de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poche (1) est constituée de deux pans trapézoïdaux (101, 102) superposés présentant chacun deux bords opposés parallèles, le premier appelé bord supérieur et le second bord inférieur, et deux bords latéraux, les bords supérieurs, inférieurs et latéraux des deux pans étant reliés ensemble de sorte à former un ensemble étanche en formant le bord supérieur, le bord inférieur et les bords latéraux de la poche, la séparation centrale (12) s'étendant du bord supérieur au bord inférieur de la poche, une partie de la première voieétant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan d'un côté de la séparation centrale et une partie de la deuxième voie étant interposée dans le bord supérieur de la poche entre les bords supérieurs du premier et du deuxième pan de l'autre côté de la séparation centrale. 3. Dispositif de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que la poche est constituée par une seule bande pliée en deux le long du bord inférieur, la séparation centrale (12) et la liaison des bords latéraux et du bord supérieur étant obtenues par fixation des deux pans l'un sur l'autre. 4. Dispositif de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bords latéraux des deux pans sont rabattus entre les deux pans en direction de la séparation centrale (12) de sorte à former dans chaque réservoir un soufflet (16, 17) à deux plis. 5. Dispositif de distribution selon la revendication 4, caractérisé en ce que la poche est constituée d'une seule bande repliée sur elle-même en formant les deux soufflets (16, 17). 20 6. Dispositif de distribution selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la liaison entre les deux pans au niveau du bord supérieur et du bord inférieur est réalisée par fixation des deux pans l'un sur l'autre. 7. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en 25 ce qu'une partie ou l'ensemble des coins opposés à la séparation centrale des plis formant les soufflets sont coupés et la liaison entre les deux pans au niveau des angles coupés est obtenue par fixation des deux pans l'un sur l'autre. 8. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en 30 ce que les parties (211, 221) des voies interposées dans les bords supérieurs des deux pans ont chacune une section transversale extérieure en forme de losange, les angles (241) des grands axes des losanges étant pointus et les angles (242) des petits axes étant arrondis, les angles (241) des grands axes des deux passages étant alignés dans un même plan. 10 15 35 9. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux parties (211, 221) des voies interposées dans les bords supérieurs des pans sont reliées par une paroi (243) allant d'un angle pointu (241) de la partie (211) de la première voie interposée entre les deux pans vers l'angle pointu (241) adjacent de la partie (221) de la deuxième voie interposée entre les deux pans. 10. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que la fixation des bords latéraux, des bords supérieurs et inférieurs et la séparation centrale sont obtenues par thermoscellage. 11. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poche (1) est enroulée autour de la séparation centrale (12) ou pliée en accordéon de part et d'autre de la séparation centrale, des moyens de retenue étant de préférence prévus pour maintenir la poche dans cette position. 12. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est conçu sous la forme d'une valve à deux voies pour récipients aérosols. 20 13. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il est conçu sous la forme d'une pompe à deux voies. 15