FR 3014641 A1 20150619 FR 1362752 A 20131217 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine du matériel agricole. Elle concerne en particulier un godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, notamment d'un produit d'ensilage, qui permet notamment le chargement, le mélange, le transport et la distribution de ce produit en vrac. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Pour l'alimentation du bétail avec un produit en vrac (notamment un produit d'ensilage), il est courant d'utiliser un godet mélangeur/distributeur porté par un engin de manutention. Un tel godet mélangeur/distributeur comporte généralement une benne, destinée à recevoir le produit en vrac, qui est munie - d'une ouverture supérieure, pour son remplissage, et - d'au moins une ouverture latérale, pour la distribution du produit. Cette benne intègre en outre des moyens pour le mélange et/ou la distribution du produit rapporté dans la benne. Les moyens de mélange et de distribution consistent habituellement en une ou deux vis sans fin dites « horizontales », c'est-à-dire une ou deux vis s'étendant parallèlement au fond de la benne et entre les deux parois latérales de cette même benne. Un tel dispositif est par exemple décrit dans les documents FR2 893 517 et EP-0 855 136. Une telle structure de godet présente toutefois l'inconvénient de privilégier le déplacement des produits, au détriment de leur mélange. En pratique, les produits tendent à être déplacés vers une extrémité de la benne, créant un phénomène de charge et nécessitant une consommation importante d'énergie. Dans ce contexte, il existe un besoin pour un godet apte à assurer un déplacement et un mélange efficaces du produit en vrac, tout en limitant l'énergie nécessaire à cet effet. OBJET DE L'INVENTION Le godet selon l'invention, pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac (notamment d'un produit d'ensilage utilisé dans le domaine agricole pour l'alimentation du bétail), est du type comprenant : - une benne destinée à recevoir le produit en vrac, laquelle benne comprend une paroi de fond bordée par une paroi avant, par une paroi arrière et par deux parois latérales, l'une au moins desdites parois étant munie d'une ouverture pour la distribution latérale dudit produit en vrac, laquelle paroi arrière est munie de moyens d'accrochage amovible à un engin de manutention et laquelle paroi avant comporte une bordure libre munie d'un organe pour le raclage du sol, - au moins une vis rotative munie d'un filet et présentant un axe longitudinal, rapportée dans ladite benne pour le mélange et/ou la distribution dudit produit en vrac, et - des moyens pour l'entrainement en rotation de ladite vis rotative autour dudit axe longitudinal. Et conformément à l'invention, ladite vis rotative comporte une extrémité proximale qui est en regard et attenante d'une surface complémentaire de la paroi de fond ; et l'axe longitudinal de ladite vis rotative traverse ladite surface complémentaire de la paroi de fond. Un tel godet à vis dite(s) « verticale(s) » est une solution particulièrement intéressante pour un déplacement et un mélange efficaces du produit en vrac à l'intérieur de la benne. Cette structure permet également une réduction d'un phénomène de charge ; elle nécessite ainsi une consommation moindre d'énergie lors de son fonctionnement par rapport aux godets connus à vis « horizontales ». Selon d'autres caractéristiques avantageuses, pouvant être prises en combinaison ou indépendamment les unes des autres : - la surface complémentaire de la paroi de fond fait partie d'une surface plane, et l'axe longitudinal de ladite vis rotative s'étend perpendiculairement par rapport à ladite surface plane ; - le filet de la vis rotative définit un encombrement tronconique, convergeant depuis l'extrémité proximale jusqu'à une extrémité distale opposée de ladite vis rotative ; - la vis rotative comporte une extrémité distale, à l'opposé de l'extrémité proximale, qui est libre ; - le godet comprend au moins deux vis rotatives dont les axes longitudinaux s'étendent, au moins approximativement, dans un même plan longitudinal ; de préférence, les filets de deux vis rotatives juxtaposées définissent des encombrements qui se chevauchent partiellement au niveau de leurs extrémités proximales respectives, et les moyens d'entraînement en rotation sont ménagés de sorte à assurer une rotation synchrone desdites vis rotatives ; encore de préférence, le godet comporte une vis rotative centrale ménagée entre deux vis rotatives latérales, lesquelles vis latérales sont chacune disposées à proximité de l'une des parois latérales de la benne ; - les parois avant, arrière ou latérales de la benne comportent, du côté de la paroi de fond, des surfaces courbes concaves qui sont agencées de sorte à épouser au moins une partie de l'encombrement défini par le filet de la ou des vis rotatives, au niveau de leur extrémité proximale ; de préférence, chaque paroi latérale comprend une partie arrière munie d'une surface courbe concave dans laquelle est ménagée une ouverture de distribution ; - au niveau de son extrémité proximale, la vis rotative est équipée d'une pale radiale qui est adaptée à favoriser le déplacement dudit produit en vrac vers la périphérie de ladite vis ; - le filet de la vis rotative, et le cas échéant la pale radiale, comportent une bordure proximale s'étendant parallèlement et à proximité de la surface complémentaire de la paroi de fond. - les moyens d'entraînement en rotation comprennent au moins un moteur hydraulique, associé le cas échéant à des moyens de transmission qui assurent la synchronisation en rotation des vis rotatives ; - le filet de la ou des vis rotatives est équipé d'éléments de défibration, par exemple un ensemble de couteaux saillants qui sont répartis sur la longueur de la bordure périphérique du filet. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, cela en relation avec les figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue générale et en perspective d'un engin de manutention qui est équipé du godet mélangeur/distributeur selon l'invention, ici en position de mélange/distribution ; - la figure 2 est une vue de côté du même engin de manutention, avec le godet mélangeur/distributeur maintenant manoeuvré en position de chargement ; - la figure 3 est une vue isolée du godet mélangeur/distributeur des figures 1 et 2, représenté ici en perspective et vu du côté de son ouverture supérieure de chargement ; - la figure 4 est une vue de dessus du godet mélangeur/distributeur selon la figure 3 ; - la figure 5 est une représentation du godet mélangeur/distributeur selon les figures 3 et 4, ici selon un plan de coupe longitudinal passant par l'axe de rotation de ses vis rotatives ; - la figure 6 est également une vue du godet mélangeur/distributeur selon les figures 3 et 4, ici selon un plan de coupe transversal passant par l'axe de rotation de la vis rotative centrale et s'étendant parallèlement aux parois latérales de la benne ; - la figure 7 représente encore le godet mélangeur selon les figures 3 et 4, vu en perspective et par dessous (du côté de sa paroi de fond) ; - la figure 8 est une vue isolée de la benne constitutive du godet mélangeur/distributeur selon l'invention, vu ici par dessus (du côté de son ouverture supérieure) ; - le figure 9 représente l'une des vis rotatives équipant le godet mélangeur/distributeur selon l'invention, illustrée en perspective ; et - les figures 10 et 11 représentent l'une des vis rotatives équipant le godet mélangeur/distributeur selon l'invention, selon une vue de côté. Le matériel agricole 1 selon l'invention consiste en un godet adapté au mélange et/ou à la distribution d'un produit en vrac, notamment d'un produit d'ensilage utilisé dans le domaine agricole pour l'alimentation du bétail. Un tel godet 1 permet notamment le chargement, le mélange, le transport et/ou la distribution de ce produit en vrac. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, ce godet 1 est destiné à être porté par un engin agricole de manutention E, au niveau de son système d'attelage A. Le système d'attelage A en question consiste par exemple en un chariot télescopique (dénommé encore couramment « télescopique »), ou analogue. En l'occurrence, ce système d'attelage A est ici porté par un bras télescopique B équipant l'engin de manutention E. De manière alternative, ce système d'attelage peut encore consister en un attelage du type trois points, situé à l'arrière d'un tracteur. Le godet 1, tel que représenté sur les figures 3 à 6, comprend quant à lui : - une benne 2, destinée à contenir le produit en vrac à mélanger/distribuer, - des vis rotatives 3 qui sont rapportées dans cette benne 2, pour le mélange et/ou la distribution de ce produit en vrac, comportant chacune un corps de vis 31 muni d'un filet hélicoïdal 32, et - des moyens 5 pour l'entraînement en rotation de chacune des vis rotatives 3 autour d'un axe longitudinal 3' (figures 5 et 6). La benne 2 a une forme évasée, arrondie à ses extrémités, destinée à contenir le produit pour l'alimentation du bétail. Cette benne 2 comprend deux parois latérales 21 qui sont reliées par trois parois longitudinales : une paroi avant 22, une paroi arrière 23 et une paroi de fond 24. Une ouverture supérieure 26 est délimitée par la bordure libre des parois latérales 21, de la paroi avant 22 et de la paroi arrière 23. Cette ouverture supérieure 26 se situe en regard de la paroi de fond 24 et elle est utile pour le chargement de la benne 2 en produit en vrac. Les deux parois latérales 21 sont munies chacune d'une ouverture 211 (figures 1, 4, 7 et 8), pour la distribution latérale du produit en vrac. Chaque ouverture latérale 211 coopère avec des moyens d'obturation 212, par exemple de type trappe mobile (figures 1 et 7). Les moyens d'obturation 212 sont mobiles entre une position ouverte (figure 1) et une position fermée (figures 2 et 7), commandés par exemple hydrauliquement depuis la cabine de l'engin de manutention E. Ces moyens d'obturation 212 sont pour cela associés ici à des vérins hydrauliques 213 qui sont raccordés au circuit hydraulique de l'engin de manutention E. Chaque paroi latérale 21 comporte ici deux parties, situées de part et d'autre d'un plan médian longitudinal P de la benne 2 (figure 8) : - une partie arrière 214, du côté de la paroi arrière 23, formant une surface courbe concave dans laquelle est ménagée l'une des ouvertures de distribution 211, et - une partie avant 215, du côté de la paroi avant 22, rectiligne et approximativement perpendiculaire à ce plan longitudinal P. Cette partie avant 215 permet la création d'une ouverture supérieure 26 de grande section, et permet un remplissage efficace de la benne 2. La partie arrière 214 de cette paroi latérale 21 a ici une section en forme générale de quart de cercle, tout comme les moyens d'obturation 211 associés. Les parois avant 22 et arrière 23 de la benne 2 sont planes, divergeant l'une par rapport à l'autre depuis la paroi de fond 24. L'angle entre ces parois avant 22 et arrière 23 est par exemple compris entre 30° et 40°. La paroi arrière 23 est munie de moyens 231 pour l'accrochage amovible au système d'attelage A de l'engin de manutention E, consistant par exemple en un tablier d'accrochage adapté à recevoir par boulonnage soit une adaptation pour montage sur télescopique soit une adaptation type trois points pour montage à l'arrière d'un tracteur. La paroi arrière 23 est munie ici également de moyens de fixation 232 qui sont utiles pour le montage d'accessoires (par exemple une griffe) faisant office d'outils de prélèvement au silo. Par ailleurs, la bordure libre 221 de la paroi avant 22 comporte un organe 222 pour le raclage du sol. Cet organe de raclage 222 consiste ici en une lame, de sorte que la paroi avant 22 puisse faire office de pelle. Les différentes parois 21, 22, 23 et 24 de la benne 2 délimitent un volume interne 27 dans lequel sont agencées les vis rotatives 3. Selon l'invention, les vis rotatives 3 s'élèvent depuis la paroi de fond 24 de la benne 2, avec leurs axes longitudinaux 3' respectifs traversant cette paroi de fond 24. Les axes longitudinaux 3' des vis 3 s'étendent parallèlement entre eux. Cet agencement des vis rotatives 3, dit « vertical », permet un mélange homogène du produit en vrac par soulèvement de matière, tout en assurant une réduction significative de la consommation énergétique, par rapport à un godet traditionnel à vis « horizontale(s) ». A cet effet, la paroi de fond 24 comprend ici une surface plane 241 qui est destinée à venir en regard, et d'une manière attenante, à une extrémité proximale de chacune des vis rotatives 3. Plus précisément, cette surface plane 241 se compose ici de trois parties circulaires 242, 243 planes. Les trois parties circulaires 242, 243 sont ici alignées sur le même plan longitudinal P (figure 8 notamment). Une vis rotative 3 est destinée à s'étendre en regard de chacune de ces trois parties circulaires 242, 243. En l'occurrence, deux des parties circulaires 242, dites « latérales », sont ménagées de part et d'autre d'une partie circulaire 243 dite « centrale ». Les parties circulaires latérales 242 sont chacune délimitées en partie par l'une des parois latérales 21 de la benne 2 ; et ces parties circulaires latérales 242 sont partiellement confondues avec la partie circulaire centrale 243. Pour délimiter ces différentes parties circulaires 242, 243, les parois latérale 21, avant 22 et arrière 23 de la benne 2 comportent, du côté de la paroi de fond 24, des surfaces courbes concaves 216, 226 et 236 formant déflecteurs (figures 4 et 8). Ces surfaces courbes concaves 216, 226 et 236 sont agencées pour épouser (au moins approximativement) une partie de l'encombrement défini par le filet de la vis rotative 3 juxtaposée, au niveau de son extrémité proximale. Ces différentes surfaces courbes concaves 216, 226 et 236 ont pour intérêt de participer au mélange optimal des produits. Elles forment des déflecteurs qui obligent la matière à venir au contact des vis pour son brassage. En particulier, les parois avant 22 et arrière 23 comportent chacune deux couples de surfaces concaves 226, 236, qui sont en forme de V saillant vers le plan longitudinal médian P et qui viennent chacune s'intercaler entre deux vis rotatives 3 juxtaposées. En outre, chaque paroi latérale 21 est délimitée par une surface intérieure de forme concave à section en demi-cercle. A cet effet, une surface courbe concave 216 est ménagée dans l'angle situé entre la partie avant 215 de cette paroi latérale 21 et la paroi avant 22 ; cette surface courbe concave 216 vient dans le prolongement de sa partie arrière 214 concave. De leurs côtés, les vis rotatives 3, ici au nombre de trois, s'élèvent à partir de cette paroi de fond 24, chacune depuis l'une de ses parties circulaires 242, 243. En l'occurrence, une vis rotative 3 « centrale » s'élève depuis la partie circulaire centrale 243 de la paroi de fond 24 (figures 4 et 5). Cette vis rotative 3 centrale est intercalée entre deux vis rotatives 3 « latérales » qui s'élèvent chacune depuis l'une des deux parties circulaires latérales 242 de la paroi de fond 24 et qui sont chacune disposées à proximité de l'une des parois latérales 21 de la benne 2 (figures 4 et 5). L'une des vis rotatives 3 est illustrée en détails, et de manière isolée, sur les figures 9 à 11. Les trois vis rotatives 3 sont ici identiques les unes par rapport aux autres. Chaque vis rotative 3 comporte le corps de vis 31 et le filet 32, et présente un axe longitudinal 3' destiné à correspondre à son axe de rotation. Le corps de vis 31 de chaque vis rotative 3 se compose ici de deux tronçons : - un tronçon proximal 311 de forme générale tronconique, situé du côté d'une extrémité proximale 33 de la vis rotative 3 (destinée à s'étendre du côté d'une paroi de fond 24 de la benne 2), et - un tronçon distal 312 de forme générale cylindrique, situé du côté d'une extrémité distale 34 de la vis rotative 3 (destinée à se situer du côté de l'ouverture supérieure 26 de cette benne 2). Le tronçon proximal 311 constitue un coffrage pour le positionnement d'un palier ménagé entre ladite vis 3 et la paroi de fond 24. Le filet 32 de la vis rotative 3 définit un encombrement tronconique, convergeant depuis l'extrémité proximale 33 jusqu'à l'extrémité distale 34 de cette vis rotative 3. La bordure proximale 321 de ce filet 32, située du côté de l'extrémité proximale 33 de la vis rotative 3, s'étend dans un plan 3" qui est perpendiculaire à l'axe de rotation 3'. La bordure périphérique 322 de ce même filet 32 est équipée d'un ensemble d'éléments de défibration 323, répartis sur sa longueur, à savoir par exemple un ensemble de couteaux saillants solidarisés par boulonnage. Au niveau de son extrémité proximale 33, la vis rotative 3 est ici équipée d'une pale radiale 35 qui est ménagée de manière diamétralement opposée par rapport à la bordure proximale 321 du filet 32. Cette pale radiale 35 est adaptée à favoriser, et à multiplier par deux, le déplacement du produit en vrac vers la périphérie de la vis 3. Pour cela, cette pale radiale 35 consiste ici en une plaque diédrique s'ouvrant vers la paroi de fond 24, pour éviter la stagnation de produits sous cette pale radiale 35 (figure 11). Cette pale radiale 35 comprend deux volets inclinés 351 s'étendant chacun dans un plan formant un angle compris entre 30° et 50° par rapport à l'axe longitudinal 3' de la vis rotative 3 (figure 11). Une bordure proximale 352 de cette pale radiale 35, correspondant à la bordure proximale de ses volets inclinés 351, s'étend dans le plan 3" passant par l'extrémité proximale 321 du filet 32 (pour rappel, perpendiculaire à l'axe longitudinal 3' de la vis rotative). Cette pale radiale 35 comporte encore une arête 353, ascendante vers l'axe longitudinal 3', définissant un angle compris entre 15° et 20° par rapport à la paroi de fond 24 et au plan 3" précité. La bordure proximale 321 du filet 32, et la bordure proximale 352 de la pale radiale 35, définissent chacune un rayon autour de l'axe de rotation 3' de la vis rotative 3. Les rayons en question définissent l'encombrement circulaire de l'extrémité proximale 33 de cette vis rotative 3, en particulier lors de sa mise en rotation autour de son axe longitudinal 3'. Cet encombrement circulaire forme ainsi, lors de cette mise en rotation, un rayon proximal d'action de la vis rotative 3. Du côté de son extrémité proximale 33, la vis rotative 3 est encore munie d'un arbre 37 destiné à coopérer avec la benne 2 et ses moyens d'entraînement en rotation 5. Au sein de la benne 2, tenant compte de l'agencement dit « vertical » des vis 3, l'axe longitudinal 3' de chaque vis rotative 3 traverse leurs parties circulaires 242, 243 respectives, en leur centre, et s'étend perpendiculairement par rapport à ces dernières. Les axes longitudinaux 3' de ces vis rotatives 3 s'étendent ainsi, au moins approximativement, dans le même plan longitudinal P. En outre, les vis rotatives 3 sont rapportées au sein de la benne 2 de sorte que leurs extrémités proximales 33 respectives viennent en regard, et de manière attenante, de l'une des parties circulaires 242, 243 de la surface plane 241 de la paroi de fond 24. En l'occurrence, chaque vis rotative 3 est rapportée de sorte que, d'une part, son extrémité proximale 33 est solidarisée avec cette paroi de fond 24 avec un degré de liberté en rotation et, d'autre part, son extrémité distale 34, libre (c'est-à-dire sans assemblage avec une autre pièce du godet 1), se situe au niveau de son ouverture supérieure 26. A cet égard, l'arbre 37 de chaque vis rotative 3 est ici introduit au travers d'un logement traversant 2421, 2431 ménagé au centre de chacune des parties circulaires 242, 243 de la paroi de fond 24 (figures 5, 6 et 8). L'arbre 37 de chaque vis rotative 3 est maintenu et guidé par un couple de palier 61, 62, à savoir : - un palier supérieur 61 qui est ménagé au sein du tronçon proximal 311 de la vis rotative 3, au niveau du logement traversant 2421, 2431, et - un palier inférieur 62 qui est porté par un longeron support 7 ménagé en regard de la paroi de fond 24, à l'extérieur de la benne 2 (figures 5 à 7). L'extrémité proximale 33 d'une vis rotative 3, et la partie circulaire 242, 243 associée de la paroi de fond 24, sont ici complémentaires. Chaque partie circulaire 242, 243 forme ainsi une surface complémentaire de l'extrémité proximale 33 de la vis rotative 3 associée. En d'autres termes, lors de la rotation d'une vis rotative 3, la bordure proximale 321 du filet 32 et la bordure proximale 352 de la pale radiale 35 balayent toute l'aire de la partie circulaire 242, 243 en regard. A cet effet, la bordure proximale 321 du filet 32, et la bordure proximale 352 de la pale radiale 35, de chaque vis rotative 3 s'étendent parallèlement et à proximité de la partie circulaire 242, 243 complémentaire (figure 5). Par exemple, la distance séparant, d'une part, le couple bordure proximale 321 du filet 32 / bordure proximale 352 de la pale radiale 35 et, d'autre part, la partie circulaire 242, 243 complémentaire, est compris entre 1 et 10 mm. Toujours à cet effet, le rayon proximal d'action d'une vis rotatives 3 (correspondant au rayon formé par les bordures proximales 321, 352 du filet 32 et de la pale radiale 35) correspond, au jeu près, au rayon de la partie circulaire 242, 243 associée. Par ailleurs, comme on peut l'observer sur la figure 4, les rayons proximaux d'action de deux vis rotatives 3 juxtaposées se chevauchent partiellement. En d'autres termes, la distance séparant les axes longitudinaux 3' de deux vis rotatives 3 juxtaposées est inférieure à la somme de leurs rayons proximaux d'action respectifs. Cette caractéristique permet un chevauchement entre les zones balayées par chaque vis, ce qui permet à la matière de transiter d'une vis à l'autre pour rejoindre les ouvertures latérales 211 au moment de la vidange. Pour tenir compte de ce chevauchement, les moyens d'entrainement 5 sont ici ménagés de sorte à assurer la rotation synchrone des vis rotatives 3 associées. En l'occurrence, les moyens d'entraînement 5 correspondants, visibles sur les figures 5 à 7, comprennent un moteur hydraulique 51 qui est associé à des moyens de transmission 52 (comprenant une combinaison de courroies/chaînes et de pignons). Le moteur hydraulique 51 est destiné à être connecté à l'installation hydraulique équipant l'engin de manutention E. Ce moteur hydraulique 51 est ici en prise directe sur l'arbre 37 de la vis rotative 3 centrale. Le mouvement de rotation est transmis depuis l'arbre 37 de la vis rotative 3 centrale vers l'arbre 37 des vis rotatives 3 latérales, par l'intermédiaire des moyens de transmission 52 précitées. De manière générale, la taille de chaque vis rotative 3 est dimensionnée en fonction de la benne 2, de sorte que le rapport de brassage soit sensiblement le même quel que soit le modèle. En pratique, le godet 1 est manoeuvré en position « basculée », pour le chargement au moyen de l'engin de manutention E (figure 2). Dans ce cas, le godet 1 est basculé vers l'avant ; sa paroi avant 22 fait alors office de pelle. Le remplissage du godet 1 avec les différents composants de base (comme l'ensilage de maïs, ou d'herbe, paille, aliment sec ou déshydraté) peut se faire alors directement par son ouverture supérieure 26. Le godet 1 étant en position basculée, à l'horizontale, l'engin E peut prélever les différents composants. Ils peuvent aussi être prélevés par l'intermédiaire de griffes ou fraises fixées sur la paroi arrière 23 du godet 1, ces accessoires faisant office d'outils de prélèvement au silo. Les composants comme les granulés peuvent aussi être ajoutés manuellement avec un seau ou mécaniquement par son ouverture supérieure 26. L'attelage avec l'engin de manutention E permet également l'agencement de ce godet 1 dans une position « relevée » de mélange et/ou de distribution (figure 1). Dans cette position, l'ouverture supérieure 26 du godet 1 est sensiblement horizontale. Lorsque les ouvertures 211 sont fermées, les vis rotatives 3 peuvent être manoeuvrées en rotation de manière à mélanger les produits contenus dans le godet 1. Au moment de ce mélange, les produits présents dans la benne 2 sont soulevés par les vis 3 et redescendent par gravité sur les côtés des vis 3. Ce mélange s'effectue avec un phénomène de charge significativement réduit (absence d'obstacles sur le dessus), et conduit donc à une consommation énergétique optimale. Pour la distribution du produit, il suffit de piloter les ouvertures 211 en position ouverte tout en poursuivant la manoeuvre en rotation des vis rotatives 3 (figure 1). Le mélange est alors entraîné automatiquement vers les ouvertures 211 au travers desquelles il s'échappe de manière contrôlée (selon notamment la taille de ladite ouverture 211 ou la vitesse de rotation de la vis ou des vis 3 en présence). A titre de variante, le godet 1 selon l'invention pourrait par exemple comporter une unique vis rotative « verticale » ou deux vis rotatives « verticales », s'élevant toujours depuis la paroi de fond 24.20 REVENDICATIONS- 1.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, notamment d'un produit d'ensilage utilisé dans le domaine agricole pour l'alimentation du bétail, lequel godet (1) comprend : - une benne (2) destinée à recevoir le produit en vrac, laquelle benne (2) comprend une paroi de fond (24) bordée par une paroi avant (22), par une paroi arrière (23) et par deux parois latérales (21), l'une au moins desdites parois (21) étant munie d'une ouverture (211) pour la distribution latérale dudit produit en vrac, laquelle paroi arrière (23) est munie de moyens (231) d'accrochage amovible à un engin de manutention (E) et laquelle paroi avant (22) comporte une bordure libre (221) munie d'un organe (222) pour le raclage du sol, - au moins une vis rotative (3) munie d'un filet (32) et présentant un axe longitudinal (3'), rapportée dans ladite benne (2) pour le mélange et/ou la distribution desdits produits en vrac, et - des moyens (5) pour l'entrainement en rotation de ladite vis rotative (3) autour dudit axe longitudinal (3'), caractérisé en ce que ladite vis rotative (3) comporte une extrémité proximale (33) qui est en regard et attenante d'une surface complémentaire (242, 243) de la paroi de fond (24), et en ce que l'axe longitudinal (3') de ladite vis rotative (3) traverse ladite surface complémentaire (242, 243) de la paroi de fond (24). 2.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface complémentaire (242, 243) de la paroi de fond (24) fait partie d'une surface plane (241), et en ce que l'axe longitudinal (3') de ladite vis rotative (3) s'étend perpendiculairement par rapport à ladite surface plane (241). 3.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le filet (32) de la vis rotative (3) définit un encombrement tronconique,convergeant depuis l'extrémité proximale (33) jusqu'à une extrémité distale (34) opposée de ladite vis rotative (3). 4.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la vis rotative (3) comporte une extrémité distale (34), à l'opposé de l'extrémité proximale (33), qui est libre. 5.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux vis rotatives (3) dont les axes longitudinaux (3') s'étendent, au moins approximativement, dans un même plan longitudinal (P). 6.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon la revendication 5, caractérisé en ce que les filets (32) de deux vis rotatives (3) juxtaposées définissent des encombrements qui se chevauchent partiellement au niveau de leurs extrémités proximales (33) respectives, et en ce que les moyens (5) d'entraînement en rotation sont ménagés de sorte à assurer une rotation synchrone desdites vis rotatives (3). 7.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comporte une vis rotative (3) centrale ménagée entre deux vis rotatives (3) latérales, lesquelles vis rotatives (3) latérales sont chacune disposées à proximité de l'une des parois latérales (21) de la benne (2). 8.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les parois avant (22), arrière (23) ou latérales (21) de la benne (2) comportent, du côté de la paroi de fond (24), des surfaces courbes concaves (226, 236, 216) qui sont agencées de sorte à épouser au moins une partie de l'encombrement défini par le filet (32) de la ou des vis rotatives (3), au niveau de leur extrémité proximale (33). 9.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, auniveau de son extrémité proximale (33), la vis rotative (3) est équipée d'une pale radiale (35) qui est adaptée à favoriser le déplacement dudit produit en vrac vers la périphérie de ladite vis rotative (3). 10.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le filet (32) de la vis rotative (3), et le cas échéant la pale radiale (35), comportent une bordure proximale (321, 352) s'étendant parallèlement et à proximité de la surface complémentaire (242, 243) de la paroi de fond (24). 11.- Godet pour le mélange et/ou la distribution d'un produit en vrac, selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens (5) d'entraînement en rotation comprennent au moins un moteur hydraulique (51) qui est associé, le cas échéant, à des moyens de transmission (52) qui assurent la synchronisation en rotation des vis rotatives (3).