FR 3018632 A1 20150918 FR 1452071 A 20140313 DISPOSITIF PIEZOELECTRIQUE DE GENERATION DE TENSION ELECTRIQUE Domaine technique L'invention se rattache au domaine des dispositifs générateurs électriques, utilisant la conversion d'une énergie mécanique en énergie électrique par le biais d'éléments piézo-électriques. L'invention vise plus particulièrement une nouvelle architecture mécanique d'un tel dispositif, qui procure en particulier des avantages majeurs en termes de mise en oeuvre, de robustesse et de rendement. Techniques antérieures De nombreux systèmes électriques embarquent leur propre générateur d'énergie électrique. Certains de ces générateurs sont conçus pour générer une énergie électrique en se basant notamment sur la conversion d'une énergie disponible à proximité de l'appareil. On peut ainsi citer les dispositifs photovoltaïques qui convertissent une énergie lumineuse, ou encore les dispositifs à base d'éléments piézoélectriques qui permettent de convertir une énergie mécanique en une tension électrique consécutive à la déformation de l'élément piézoélectrique. De nombreux dispositifs de génération d'énergie électrique par effet piézoélectrique ont déjà été proposés. De tels dispositifs intègrent généralement une lame vibrante plane, fixée par une de ses extrémités à un support fixe, et dont l'autre extrémité libre peut se déplacer sous l'effet d'une force mécanique qui lui est appliquée. En outre, un ou plusieurs éléments piézoélectriques sont généralement disposés sur les faces de la lame, et subissent donc des déformations en même temps que cette dernière oscille. Ces déformations provoquent l'apparition d'une tension électrique aux bornes de l'élément piézoélectrique. Cette tension peut ensuite être redressée pour charger un composant capacitif, du type condensateur, de manière à alimenter une charge. De tels dispositifs sont par exemple décrits dans les documents US 2005/0280561, EP 0 725 452, DE 296 14 851 U, ou bien encore US 7 005 778. Un dispositif de ce type est d'ailleurs proposé par la Demanderesse dans le document W02010/007309. Ce dispositif piézoélectrique est notamment constitué d'une lame pliée présentant un profil en U ou en V, fixée à un support fixe au niveau de la portion courbée de la lame au moyen d'excroissances ou de fentes latérales. Les deux extrémités de la lame sont ainsi libres d'osciller. Cependant, en fonction des conditions dans lesquelles le dispositif est mis en oeuvre, il est possible que la tenue mécanique des éléments participant à la fixation de la lame au support fixe se dégrade dans le temps. Les excroissances latérales sont notamment sensibles au vieillissement et aux contraintes mécaniques appliquées, et le maintien via les fentes latérales n'est pas assuré en cas de choc. Par ailleurs, l'augmentation de la surface de serrage au niveau de la portion courbe de la lame impliquerait une augmentation de l'amortissement et donc un mauvais transfert de l'énergie entre les deux branches de la lame. En outre, la fixation d'éléments piézoélectriques sur les surfaces principales internes de cette lame préalablement courbée est rendue complexe. Dans une autre variante présentée dans le document W02008/099122 de la Demanderesse, le dispositif piézoélectrique est également constitué d'une lame pliée présentant un profil en U ou en V, présentant une extrémité libre apte à osciller sous l'effet d'une force mécanique et une extrémité fixée à un support fixe au moyen d'élément mécanique. Cette configuration permet notamment à la zone de pli de jouer le rôle de ressort en se déformant de manière privilégiée pour limiter les contraintes mécaniques au niveau du point d'accrochage de la lame sur le support fixe. Cette configuration est particulièrement bien adaptée lorsque l'excitation de la lame est assurée par la vibration du support, mais inadéquate dans le cas d'une excitation induite par l'application d'une force impulsionnelle sur l'extrémité libre de la lame. En effet, dans ce dernier cas, une grande partie de l'énergie mécanique générée lors de l'excitation de la lame est transmise au support, donc perdue. Exposé de l'invention Dans ce contexte, la présente invention a ainsi pour but de proposer un générateur piézoélectrique à base de lame oscillante exempt des limitations précédemment évoquées. La présente invention vise à proposer un générateur piézoélectrique performant, moins encombrant, facile à positionner, avec un maintien mécanique efficace et durable dans le temps. L'invention concerne donc un dispositif piézoélectrique de génération de tension électrique comprenant au moins une première lame présentant une portion courbe délimitant une première branche et une deuxième branche de la première lame, la deuxième branche étant sensiblement plane et ayant une extrémité libre apte à osciller autour de sa position de repos sous l'effet d'une force mécanique, au moins un élément piézoélectrique reposant sur une des faces principales de la deuxième branche de la première lame. Conformément à l'invention, le dispositif piézoélectrique comprend en outre 20 une deuxième lame de structure identique à celle de la première lame, les premières branches des première et deuxième lames étant solidarisées entre elles et étant fixes l'une par rapport à l'autre. En d'autres termes, le dispositif de l'invention est formé de deux lames 25 courbes de forme similaire, simplifiant ainsi la fabrication du dispositif Chaque lame originellement plane et droite, est pliée de façon à former une portion courbe contenant une zone de pliure transversale. Ainsi, chacune des lames présente une portion courbe délimitant une première branche et une deuxième branche de la lame, la première branche étant destinée à être solidarisée à un support fixe, et la 30 deuxième branche présente une extrémité libre apte à osciller autour de sa position de repos sous l'effet d'une force mécanique qui lui est appliquée. En outre, les deux lames sont solidarisées entre elles de sorte que les premières branches restent immobiles, même lorsque les extrémités libres des deuxième branches sont en oscillation. Différents moyens de solidarisation entre 5 les premières branches peuvent être envisagés. En pratique, cette solidarisation peut être telle que, lors de la mise en oscillation des extrémités libres, les premières branches peuvent être comprimées ou écartées, mais les contraintes présentes au niveau des premières branches et qui sont perpendiculaires aux surfaces principales de ces premières branches, s'annulent mutuellement, pour assurer 10 l'immobilisation des premières branches. On comprend que l'absence de déplacement des premières branches lors de l'excitation des lames, permet de limiter le transfert, et donc la perte, de l'énergie mécanique des lames vers le support. Pour chacune des lames, toute l'énergie 15 cinétique générée lors de l'oscillation est donc emmagasinée temporairement dans la portion courbe. Ce résultat ne peut être obtenu par la solution préconisée dans la demande W02008/099122. En effet, la structure de la solution de l'art antérieur est adaptée 20 pour transmettre un maximum d'énergie du support vers la lame. De ce fait, on comprend bien que si la lame de cet art antérieur est utilisée en mode impulsionnel, une grande quantité d'énergie serait transférée vers le support, et donc perdue. On comprend en outre que la solidarisation des premières branches visant à 25 interdire tout déplacement mécanique notable de ces premières branches, permet non seulement de limiter toute perte d'énergie des lames vers le support, mais permet également de réduire l'encombrement du dispositif en vue de son encastrement dans un boîtier. La solution de l'invention répond donc à un problème unique à savoir la réduction de l'encombrement combinée avec l'amélioration du rendement énergétique. En général, plus le rayon de courbure de la portion courbe est petit et fermé, plus la portion courbe restitue de l'énergie, contribuant ainsi à diminuer l'amortissement de la lame. Par exemple, les deuxièmes branches peuvent former entre elles un angle (a) inférieur ou égal à 30° en l'absence d'oscillation. En pratique, les deux lames sont de préférence disposées symétriquement par rapport à un plan sensiblement parallèle aux surfaces principales de la première branche d'une des lames. Selon un mode de réalisation, chacune des première et deuxième lames présente une face principale interne et une face principale externe opposée à ladite face principale interne, les faces principales internes des premières branches de la première lame et de la deuxième lame étant en regard l'une de l'autre, et étant solidarisées entre elles sur tout ou partie de leur surface. En d'autres termes, dans cette variante, l'une des faces principales de la première lame est en regard de l'une des faces principales de la deuxième lame, et les portions des faces principales qui sont en regard et qui sont délimitées par les premières branches sont solidarisées entre elles sur tout ou partie de leur surface. Les deux lames forment ainsi une structure présentant un profil en Y. Selon un autre mode de réalisation, chacune des première et deuxième lames présente une face principale interne et une face principale externe opposées à ladite face principale interne. En outre, pour chacune des première et deuxième lames, la portion de la face interne délimitée par la première branche est en regard de la portion de la face interne délimitée par la deuxième branche. Par ailleurs, les portions des faces externes délimitées par les premières branches sont solidarisées entre elles sur tout ou partie de leur surface. En d'autres termes, dans cette autre variante, les deux lames forment une structure présentant un profil en E. L'encombrement du dispositif est ainsi réduit puisque l'encastrement du dispositif est réalisé dans l'espacement situé entre les deuxièmes branches des lames. En pratique, pour chacune des lames, la première branche présente de préférence des dimensions longitudinale et/ou transversale plus petites que celles de la deuxième branche, afin d'éviter tout risque de contact des extrémités libres des deuxièmes portions avec les premières branches lors des oscillations. Selon une variante de ces modes de réalisations, les premières branches peuvent être sensiblement planes, et peuvent être fixées l'une à l'autre sur toute leur surface. Par exemple, les deux premières branches peuvent être mises en contact direct, mais il est également possible de prévoir une pièce intermédiaire très fine en sandwich entre les deux premières branches. Cette pièce intermédiaire peut par exemple être une pièce rapportée ayant une première partie interposée entre les premières branches et une deuxième partie destinée à être solidarisée au support fixe. De préférence, l'épaisseur de cette pièce rapportée est inférieure à quelques millimètres. Cette configuration permet notamment d'ajouter un degré de liberté dans le positionnement des lames par rapport au support fixe. En pratique, la solidarisation des premières branches entre-elles peut être 25 obtenue par différents moyens adaptés tels que collage, soudure, serrage par pincement ou par vissage, etc... Par exemple, les premières branches peuvent être munies d'un ou de plusieurs évidements. Chacun de ces évidements est notamment apte à coopérer 30 avec des moyens de fixation adaptés pour fixer les premières branches entre elles et/ou solidariser les premières branches au support fixe. Les premières branches peuvent ainsi être munies d'orifices ou d'encoches destinés à coopérer avec des vis. Avantageusement, la première branche de chacune des lames s'étend de la portion courbe avec un rétrécissement transversal. Ce rétrécissement transversal peut être partiel, c'est-à-dire sur une portion de la longueur de la branche, ou totale, c'est-à-dire sur toute la longueur de la branche. En d'autres termes, indépendamment des évidements définis ci-dessus, l'extrémité de la première branche qui est fixée à la portion courbe présente une échancrure, de sorte que la dimension transversale, à savoir la largeur, de la première branche est globalement inférieure ou égale à celle de la deuxième branche. Cette solution permet notamment de fixer le dispositif piézoélectrique sur un support fixe sans augmenter la dimension transversale globale du dispositif piézoélectrique. Par exemple, le dispositif piézoélectrique peut être fixé au support fixe par l'intermédiaire d'une pièce extérieure ou d'une empreinte réalisée sur le support et qui présente une géométrie inverse de celle de l'échancrure. Avantageusement, la dimension transversale de la première branche peut être supérieure, sur tout ou partie de sa longueur, à celle de la deuxième branche. Dans ce cas, il est préférable que la dimension longitudinale de la première branche soit inférieure ou égale à celle de la deuxième branche. En d'autres termes, la première branche peut être pourvue d'excroissances s'étendant transversalement. Ces excroissances peuvent être munies d'évidements tels que décrit ci-dessus. Cet agencement permet notamment d'avoir une première branche plus importante non soumise à déformation lors des oscillations de la deuxième branche. Il est donc possible d'avoir une surface de contact plus importante destinée au positionnement et au maintien des lames sur un support fixe, et d'utiliser des moyens de fixation de la lame au support fixe moins encombrants. Grâce cet agencement, le dispositif piézoélectrique est plus compact et le risque de contact inapproprié entre les lames lors de fortes oscillation est minimisé En outre, l'encastrement du dispositif est rendu plus aisé et le maintien est plus robuste. Ainsi, de manière générale, pour chacune des première et deuxième lames, la 5 dimension transversale de la première branche peut être différente de celle de la deuxième branche. Selon une autre variante de ces modes de réalisations, il est possible de mettre en oeuvre un entrelacement des premières branches entre elles de sorte 10 qu'elles assurent mutuellement leur blocage lorsque les lames sont en oscillation. Plus précisément, les premières branches peuvent être conformées pour autoriser un entrelacement de tout ou partie des premières branches entre elles. En pratique, l'entrelacement peut être tel que les premières branches sont en 15 contact entre elles au niveau de trois zones, à savoir : une première zone proche de la portion courbe ; une deuxième zone située au croisement médian des premières branches ; une troisième zone proche de l'extrémité libre des premières branches. 20 Par exemple, selon une variante, chaque première branche peut être munie d'au moins une fente à travers laquelle passe une portion de l'autre branche. En particulier, chacune des premières branches peut être formée d'une partie centrale reliant une partie proximale et une partie distale, la partie centrale présentant des dimensions transversales inférieures à celles des parties distale et proximale. Dans 25 cette variante, l'entrelacement peut être tel que les faces externes délimitées par les parties proximales sont en regard et que les faces internes des parties distales sont en regard. Avantageusement, chacune des deuxièmes branches présente au moins une 30 saillie qui peut s'étendre latéralement et/ou longitudinalement de leur extrémité libre, ladite saillie étant apte à coopérer avec un mécanisme extérieur destinée à l'application d'une contrainte mécanique sur ladite extrémité libre. Le mécanisme extérieur est notamment conformé pour assurer l'application d'une force impulsionnelle sur l'extrémité libre des lames, c'est-à-dire à l'application d'une contrainte de force et d'amplitude prédéterminées et au relâchement instantanée des lames. En pratique, les saillies peuvent être obtenues par usinage de la lame ou par l'ajout d'une pièce adaptée à l'extrémité de la lame. Par ailleurs, chacune des lames peut comprendre un ou plusieurs éléments piézoélectriques disposés sur l'une des faces principales ou sur les deux faces principales de la deuxième branche. En d'autres termes, pour chacune des lames, des éléments piézoélectriques peuvent être disposés sur la face interne et/ou externe de la deuxième branche. En pratique, les éléments piézoélectriques sont de préférence déposés au plus 15 près de la portion courbe. Par exemple, l'élément piézoélectrique peut être disposé dans une zone s'étendant de la portion courbe jusqu'à un point situé à une distance comprise entre 20 et 70 % de la longueur de la deuxième branche. 20 L'agencement ainsi proposé permet d'offrir un dispositif piézoélectrique ayant un facteur de qualité mécanique élevé, ainsi qu'un couplage mécanique supérieur par rapport aux solutions de l'art antérieur. Par ailleurs, le transfert d'énergie au point d'encastrement est minimisé, et les solutions de fixation sont 25 plus robustes et plus fiables dans le temps. En outre, la réalisation de ces lames ne nécessite pas un procédé de fabrication complexe. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement 30 de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective sommaire du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue de profil du dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective sommaire d'une des lames du dispositif 5 selon un autre mode de réalisation ; - la figure 4 est une vue en perspective sommaire du dispositif intégrant deux lames de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue de profil du dispositif de la figure 4 ; - les figures 6 à 9 sont des vues en perspective sommaire du dispositif selon 10 différentes variantes de l'invention concernant la façon de solidariser les lames au support ; - la figure 10 est une vue en perspective sommaire du dispositif selon une autre variante de l'invention concernant le maintien des lames entre elles ; - la figure 11 est une vue en coupe selon le plan XZ du dispositif de la figure 10 ; 15 - les figures 12 et 13 sont des vues en perspective sommaire du dispositif selon une autre variante de l'invention concernant le maintien des lames entre elles ; et - les figures 14 à 18 sont des vues en perspective sommaire du dispositif selon d'autres variantes de l'invention dans lesquelles les extrémités libres des lames présentent des formes particulières. 20 Exposé détaillé de certains modes de réalisation particulier Différentes variantes du dispositif mécanique de l'invention sont présentées ci-après. Les dispositifs mécaniques présentés ci-après comprennent tous deux lames de forme sensiblement identique à base d'un matériau rigide. 25 Chaque lame originellement plane et droite, présente donc une face principale interne et une face principale externe opposée à la face principale interne. La lame est pliée de façon à présenter une portion courbe contenant une zone de pliure transversale. Cette portion courbe délimite ainsi des première et deuxième 30 branches de la lame. La première branche est destinée à être solidarisée à un support fixe et la deuxième branche présente une extrémité libre apte à osciller. Par 301 8 6 3 2 11 ailleurs, un ou plusieurs éléments piézoélectriques peuvent être déposés sur les faces principales de la deuxième branche. Les deux lames sont disposées à l'aplomb l'une de l'autre, par exemple symétriquement par rapport au plan contenant l'une des faces principales de la première branche d'une des lames. En outre, ces deux lames sont solidarisées entre elles au niveau de leur première branche, et les deuxièmes branches forment de préférence entre elles un angle inférieur ou égal à 30° en l'absence d'oscillation. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2, on retrouve donc les deux lames courbées 1, 2, présentant chacune deux faces principales opposées, à savoir la face principale interne 13, 23 et la face principale externe 14, 24. Chacune des lames 1, 2 courbées est donc formée de la portion courbe 10, 20 contenant la zone de pliure transversale reliant la première branche 11, 21 fixe et la deuxième branche 12, 22 portant l'extrémité libre 120, 220. Dans ce mode de réalisation, pour chacune des lames 1, 2, le rayon de courbure de la portion courbe est de préférence au moins égale à l'épaisseur de la lame, par exemple égal à 0,8mm. En d'autres termes, l'angle obtus (3 formé entre la première branche 11, 21 avec la deuxième branche 12, 22 est de préférence compris entre 160° et 179°, par exemple 176°. Par ailleurs, les première et deuxième branches sont sensiblement droites et planes. Le ratio entre la longueur L11, L12 de la première branche 11, 21 et la longueur L21, L22 de la deuxième branche 12, 22 est de préférence compris entre 10 et 120%, par exemple 25%. Bien entendu, la forme et les dimensions de la première branche s'adaptent 25 en fonction du besoin d'encastrement et d'encombrement du dispositif Chacune des lames porte sur leur face principale externe 14, 24 un élément piézoélectrique 31, 32. 30 Les deux lames sont disposées à l'aplomb l'une de l'autre, et les deux lames 1, 2 sont solidarisées l'une à l'autre au niveau des premières branches 11, 301 8 6 3 2 12 21, formant ainsi une structure avec un profil en Y. Les deux lames sont donc agencées symétriquement par rapport à un plan P parallèle aux premières branches, et les faces principales internes 13, 23 des deux lames 1, 2 sont positionnées en regard l'une de l'autre. 5 Dans ce mode de réalisation, les premières branches 11, 21 sont rendues fixes l'une par rapport à l'autre, par exemple par collage ou soudage des premières branches 11, 21 entre elles. Comme illustré sur la figure 1, il est également possible de prévoir un orifice 40 traversant les premières branches 11, 21, apte à 10 coopérer avec une vis ou tout autre moyen adapté pour assurer la solidarisation des premières branches 11, 21 entre elles. Par ailleurs, cette vis peut également servir à assurer la fixation des lames 1, 2 au support fixe (non illustré). On comprend donc que l'application d'une force notamment sur l'extrémité 15 libre de chacune des lames permet sa mise en oscillation et donc la génération d'une énergie électrique par l'élément piézoélectrique. Cet agencement offre une structure compacte et robuste comprenant deux lames aptes à osciller. Cet agencement présente plusieurs avantages tels qu'un 20 processus de collage des éléments piézoélectriques sur les lames plus simple, et un processus de fabrication du dispositif également plus simple puisqu'il suffit de fabriquer deux lames identiques et de les assembler. Dans un autre mode de réalisation illustré aux figures 3 à 11, la structure se présente maintenant sous la forme d'un E. On retrouve donc encore ici les deux lames courbées 1, 2, qui présentent chacune deux faces principales opposées à savoir la face principale interne 13, 23 et la face principale externe 14, 24. Chacune des lames 1, 2 courbées est donc formée de la portion courbe 10, 20 contenant la zone de pliure transversale reliant la première branche 11, 21 fixe et la deuxième branche 12, 22 portant l'extrémité libre 120, 220. De préférence, le rayon de courbure de la portion courbe 10, 20 est au minimum égale à l'épaisseur 301 8 6 3 2 13 de la lame, par exemple égal à 0,6mm. En d'autres termes, l'angle aigu y formé entre la première branche 11, 21 avec la deuxième branche 12, 22 est de préférence compris entre -5 et 20 °, par exemple égal à 6°. Ainsi, dans ce mode de réalisation, le rayon de courbure de la portion courbe 10, 20 est tel que la face principale 5 interne 13, 23 de la première branche 11, 21 est en regard de la face principale interne 13, 23 de la deuxième branche 12, 22. Les première et deuxième branches sont également sensiblement droites et planes, et des éléments piézoélectriques 31, 32 sont déposés sur les faces 10 principales externes 14, 24 des lames au niveau des deuxièmes branches. Les deux lames 1, 2 sont disposées à l'aplomb l'une de l'autre, et sont notamment agencées symétriquement par rapport à un plan P parallèle aux premières portions 11, 21. 15 Les deux lames 1, 2 sont solidarisées l'une à l'autre au niveau des premières branches 11, 21, formant ainsi une structure avec un profil en E. Les premières branches 11, 21 sont notamment rendues fixes l'une par rapport à l'autre par tous moyens adaptés, par exemple par collage ou soudage des premières branches 11, 20 21 entre elles. Dans la variante illustrée sur les figures 3 et 5, les première et deuxième branches de chaque lame présentent des dimensions différentes. En particulier, pour chaque lame, la deuxième branche 12, 22 s'étend de préférence 25 longitudinalement et la première branche 11, 21 s'étend de préférence transversalement et perpendiculairement à la deuxième branche. Par exemple, comme indiqué sur la figure 3, les dimensions longitudinales des première et deuxième branches peuvent être telles que Ll est comprise entre 10 et 120% de L2. Les dimensions transversales des première et deuxième branches 11 et 12 30 s'adaptent en fonction de l'encombrement souhaité. 301 863 2 14 Dans cette variante, la fixation des premières branches entre-elles peut être assurée par des orifices 41, 42 traversant les premières portions 11, 21, et coopérant avec des vis. Par ailleurs, l'ensemble orifices et vis peut également servir à assurer la fixation des lames 1, 2 au support fixe (non illustré). 5 Dans une autre variante illustrée à la figure 6, pour chaque lame, les première et deuxième branches 11, 21, 12, 22 s'étendent de préférence longitudinalement, avec comme particularité une première branche plus courte que la deuxième branche. En outre, comme illustré sur cette figure 6, les premières branches des 10 lames peuvent être maintenues fixes l'une par rapport à l'autre au moyen d'au moins une pièce rapportée 5 de type pince, goupille fendue, murets liés au support, etc. Dans une autre variante illustrée à la figure 7, il est possible de prévoir des 15 évidements latéraux 43 réalisés dans les premières branches. Ces évidements latéraux 43 peuvent notamment coopérer avec d'autres pièces mécaniques pour maintenir les premières branches immobiles entre elles et solidariser les lames au support fixe. En outre, la première branche de chacune des lames peut s'étendre de la portion courbe avec un rétrécissement transversal. Ainsi, l'extrémité de la 20 première branche qui est fixée à la portion courbe présente une échancrure 44, de sorte que la dimension transversale de la première branche est globalement inférieure ou égale à celle de la deuxième branche. Selon une autre variante illustrée aux figures 8 et 9, les premières branches 25 peuvent être solidarisées au support fixe par l'intermédiaire d'une pièce rapportée 6, par exemple sous forme d'une patte, disposée en sandwich entre les premières portions 11, 21. Cette pièce rapportée 6 est de préférence à base d'un matériau métallique, et présente une première partie 61 en contact direct avec les premières branches 11, 21 des lames 1, 2 et une deuxième partie 62 destinée à être solidarisée 30 au support fixe. La première partie peut notamment être solidarisée aux premières branches par collage, soudure, rivetage ou par tout moyen adapté. La deuxième partie 62 peut notamment être pourvue d'un trou 60 traversant apte à coopérer avec une vis pour la solidarisation au support (figure 8) ou peut être pourvue d'une ouverture 600 (figure 9) dont les bords présentent un relief permettant d'accrocher la pièce rapportée 6 au support. Selon une autre variante illustrée aux figures 10 et 11, les premières branches sont rendues fixes l'une par rapport à l'autre par un entrelacement des premières branches. Plus précisément, on réalise une fente large, ou un décochement, dans chacune des premières branches de sorte chacune des première branches présente longitudinalement une partie centrale 110, 210 reliant une partie proximale 111, 211 à une partie distale 112, 212. L'entrelacement est obtenu en rapprochant les parties centrales amincies 110, 210 au niveau des fentes, de sorte que les faces externes 14, 24 des parties proximales 111, 211 se retrouvent en regard, et que les faces internes 13, 23 des parties distales 112, 212 reposent l'une sur l'autre. Un troisième contact entre les premières branches résulte du rapprochement des parties centrales, ce troisième contact étant situé à proximité des portions courbes 10, 20. Selon une autre variante illustrée sur la figure 12 et 13, le blocage mutuel des premières branches est obtenu par l'entrelacement des parties centrales 113, 213 des premières branches. Dans ce cas de figure, chacune des parties centrales 113, 213 peut être délimitée par deux entailles, et présente de préférence des dimensions transversales sensiblement identiques à celles des partie proximales 111, 211 et distales 112, 212. Dans cette variante, l'entrelacement peut être obtenu par la mise en regard des faces externes délimitées par les parties proximales et distales, et par la mise en regard des faces internes délimitées par les parties centrales. En pratique, les dimensionnements et le positionnement des divers éléments peuvent être optimisés pour assurer un rendement maximum. La longueur et 30 largeur de la deuxième branche permettent de définir une force d'actionnement et une quantité d'énergie récupérable par le générateur. Par ailleurs, le positionnement de l'élément piézoélectrique sur la lame joue également un rôle dans le niveau de performance atteint. Ainsi, on a observé qu'il est avantageux que l'élément piézoélectrique soit implanté dans une région qui est 5 située le plus proche de la portion courbe. Cette région de position optimale s'étend donc entre d'une part la jonction de la deuxième portion avec la portion courbe, et d'autre part, un second point distant du premier point d'une longueur comprise entre 20 et 60 % de la longueur de la deuxième portion. La longueur de l'élément piézoélectrique peut représenter entre 20 et 60 % de la longueur de la 10 deuxième portion. Bien entendu, il est possible de disposer plusieurs éléments piézoélectriques en série ou en parallèle sur la lame. Selon un mode de réalisation particulier, la deuxième branche de chacune des lames peut présenter une forme particulière adaptée à un mécanisme extérieur (non 15 représenté) destiné à la mise en oscillation des lames par application d'une force impulsionnelle sur l'extrémité des lames. Par exemple, il est possible de prévoir sur chacune des deuxièmes branches 12, 22, une ou plusieurs saillies 71, 72, 73, 74, 75, 76, 770, 771, 780 20 (figures 14 à 18), qui peuvent par exemple s'étendre longitudinalement (figures 14 à 16) ou transversalement (figure 17) de les extrémités libres 120, 220. Chacune des saillies est notamment destinée à coopérer avec un mécanisme extérieur pour l'application d'une impulsion sur les extrémités libres correspondantes. Bien entendu, chacune des saillies peut également être obtenue par la disposition d'autre 25 pièce additionnelle 80, 81 adaptée pour être fixée sur l'extrémité libre correspondante 120, 220 (figure 18). Le dispositif présenté ci-dessus peut être utilisé de manière très large comme source d'alimentation en énergie électrique en remplacement d'accumulateurs, de 30 piles, pour des applications de réseaux de capteurs sans fil ou pour toute application nécessitant une source d'énergie autonome, en bénéficiant d'une longue durée de vie. On peut notamment citer les applications à des appareils de mesure des 5 paramètres physiques dans des industries de procédé du type pétrochimie ou pharmacie. On peut mentionner les applications particulières à des capteurs de température, de pression ou de débit, et en particulier dans les circuits de distribution d'eau ou de gaz. Le dispositif présenté est notamment bien adapté pour être mis en oeuvre dans des appareils de type interrupteurs électriques, sonnettes 10 sans fil ou dispositifs de détection d'ouverture. Dans des versions miniaturisées, l'invention peut également être employée pour l'alimentation des systèmes microélectro-mécaniques (MEMS). 15 REVENDICATIONS1. Dispositif piézoélectrique de génération de tension électrique comprenant au moins une première lame (1) présentant une portion courbe (10) délimitant une 5 première branche (11) et une deuxième branche (12) de la lame, la première branche (11) étant destinée à être solidarisée à un support fixe, la deuxième branche (12) étant sensiblement plane et ayant une extrémité libre (120) apte à osciller autour de sa position de repos sous l'effet d'une force mécanique, au moins un élément piézoélectrique (31) reposant sur une des faces principales (14) 10 de la deuxième branche (12) de la première lame, caractérisé en ce qu'il comporte une deuxième lame (2) de structure identique à la première lame (1), les premières branches (11, 21) des première et deuxième lames (1, 2) étant solidarisées entre elles et étant fixes l'une par rapport à l'autre. 15 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des premières et deuxièmes lames (1, 2) présente une face principale interne (13, 23) et une face principale externe (14, 24) opposée à ladite face principale interne, les faces principales internes des première branches (11, 21) de la première lame (1) et de la deuxième lame (2) étant en regard l'une de l'autre, et étant solidarisées entre 20 elles sur tout ou partie de leur surface. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des première et deuxième lames (1, 2) présente une face principale interne (13, 23) et une face principale externe (14, 24) opposées à ladite face principale interne, 25 et en ce que pour chacune des première et deuxième lames (1, 2), la portion de la face interne (13, 23) délimitée par la première branche (11, 21) est en regard de la portion de la face interne (13, 23) délimitée par la deuxième branche (12, 22), les portions des faces externes délimitées par les premières branches étant solidarisées entre elles sur tout ou partie de leur surface. 30 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les première branches (11, 21) sont en contact direct. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les premières branches (11, 21) sont solidarisées au support fixe par l'intermédiaire d'une pièce rapportée (6) solidarisée aux première branches (11, 21) et présentant une première partie (61) interposée entre les première branches (11, 21) et une deuxième partie (62) destinée à être solidarisée au support fixe. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chacune des premières branches (11, 21) présente au moins un évidement (40, 41, 42, 43) apte au moins à coopérer avec des moyens de fixation des première branches (11, 21) au support fixe. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que pour chacune des première et deuxième lames (1, 2), la dimension transversale de la première branche (11, 21) est différente de celle de la deuxième branche (21, 22). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le 20 blocage mutuel des premières branches (11, 21) est assuré par un entrelacement de tout ou partie des premières branches entre elles. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chacune des premières branches est formée d'une partie centrale ((110, 210) reliant une partie 25 proximale (111, 211) et une partie distale (112, 212), la partie centrale présentant des dimensions transversales inférieures à celles des parties distale et proximale, les faces externes délimitées par les parties proximales étant en regard et les faces internes des parties distales étant en regard. 30 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chacune des premières branches est formée d'une partie centrale (110, 210) reliant une partieproximale (111, 211) et une partie distale (112, 212), la partie centrale étant de dimension transversale sensiblement identique à celles des parties distales et proximales, les faces externes délimitées par les parties proximales et distales étant en regard, et les faces internes délimitées par les parties centrales étant en regard. 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chacune des deuxièmes branches présente au moins une saillie (71, 72, 73, 74, 75, 76, 770, 771, 781) apte à coopérer avec un mécanisme extérieur pour l'application d'un contrainte mécanique sur les lames 10