FR 3013063 A1 20150515 FR 1302605 A 20131108 La présente invention concerne un nouvel élément de construction de bâtiments immobiliers en bois (maison en bois, abris de jardin, garages ou autres constructions en bois). Il s'agit d'un parpaing en bois reconstitué ou bois massif emboîtable creux. Sa simplicité, sa rapidité de mise en oeuvre et son faible coût de production lui attribuent des aspects ludique et attractif. Le parpaing de bois emboîtable est fabriqué grâce à un moulage ou à un assemblage de panneaux de bois usinés. Les parpaings classiques réalisés en béton sont lourds : environ 20 Kilogrammes par parpaing, soit environ 400 Kilogrammes par mètre carré, leur maniement est donc difficile et leur mise en oeuvre nécessite un temps long comprenant le temps de séchage de la colle (ciment). Il existe également des parpaings en bois massif plein, du fait du matériau utilisé et du volume de la forme, ils sont coûteux (environ 10 fois le prix de parpaings en béton) et également lourds (entre 50 et 250 Kilogrammes par mètre carré). Réalisé en bois moulé, en panneaux de bois usinés et assemblés ou encore en bois massif, le parpaing en bois emboîtable permet une mise en oeuvre très rapide. En aggloméré de bois, son poids est d'environ 3,5 kilogrammes par parpaing, soit environ 42 kilogrammes par mètre carré. Suivant le matériaux utilisé, il est également peu coûteux, les matériaux en bois reconstitués hydrofugés tels que l'OSB, l'aggloméré, le mélaminé, le contreplaqué, fibre mince, latté, MDF étant actuellement des matériaux bon marché en comparaison du bois traditionnel de surface et section similaires. Outre son faible coût, l'avantage du bois reconstitué est qu'il peut facilement être traité pour l'amélioration de sa tenue et de sa longévité en extérieur. Il peut être : hydrofugé, ignifugé, vermifugé, etc... De plus, s'agissant de matière première à base de poudre ou copeaux de bois, les agglomérés de bois ne subissent pas la dilatation ou la contraction qu'éprouve le bois conventionnel lors de son exposition aux variations climatiques. 301 306 3 2 Le parpaing étant « évidé », il peut être rempli d'un isolant au choix. Les orifices situés sur le dessus ( BT et CT voir figure 3) permettent, lors de la mise en oeuvre, de remplir le parpaing avec un isolant tel que : fibre de bois, sable, terre, laine de roche, laine de verre ou autre isolant thermique traditionnellement utilisé 5 dans l'édification d'un bâtiment immobilier. Les deux parallélépipèdes en saillie sur le dessus du parpaing (B et C sur la FIG.1) permettent, grâce à leurs dimensions ajustées, l'emboîtement du parpaing supérieur par ses 4 côtés. Le montage d'un mur doit respecter un agencement croisé tel que nécessite le montage d'un mur en parpaings traditionnels. Et ce afin 10 d'améliorer la tenue de l'ensemble du mur. Une colle à bois peut également être utilisée lors de la mise en oeuvre. La face extérieure du mur peut accueillir un revêtement au choix à condition qu'il adhère au bois utilisé dans la fabrication des parpaings. Dans sa version en panneaux de bois usinés, le parpaing en bois emboîtable 15 permet, avant montage, un stockage et un transport faciles. Un parpaing démonté, tel qu'il est décrit plus bas, occupe en effet un volume d'environ 0,00628 mètre cube, contre 0,016 mètre cube pour un parpaing classique en béton de 200mm de large. Le parpaing en bois emboîtable est donc environ 2,5 fois moins volumineux qu'un parpaing béton. 20 La présente invention propose un schéma précis de la réalisation des parpaings. La même forme peut être obtenue grâce à un moule permettant l'injection de bois reconstitué. Les dessins annexés illustrent l'invention : - Les figures 1,2,3,4 et 5 représentent le parpaing en plans de ses 4 côtés différents. - La figure 3 représente le parpaing en plan vue de dessus. - La figure 6 représente une vue en perspective conique du parpaing (vue de % plongeante au dessus). - La figure 7 représente une perspective conique d'un exemple d'agencement de plusieurs parpaings. On y voit notamment le croisement expliqué plus haut des parpaings lors de leur emboîtement vertical. - La figure 8 représente un exemple de plusieurs parpaings emboîtés vue en coupe, on y voit notamment la place que prend l'isolant (en vert clair). Il s'agit d'un parpaing comprenant 5 faces. Un intervalle en son milieu en renforce la solidité et permet, grâce à une découpe simple, d'obtenir un demi parpaing. Les demi parpaings sont indispensables à l'édification de murs dans leur agencement classique, tel qu'on les réalise avec des parpaings en béton. On utilise notamment les demi parpaings pour la terminaison des murs lors de l'insertion d'ouvertures. La découpe pour l'obtention d'un demi parpaing est placée au milieu de celui-ci ( K, FIG.3). La face A (FIG.1)est la face intérieure du mur, les trous Al, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8 permettent l'insertion de tourillons permettant ainsi la jonction avec les faces D, F, E et H. La face D (FIG.2) est prise en « sandwich » entre les faces G et A sous E grâce aux tourillons insérés dans les trous A2, A3, Gl, G2. La face F également prise en sandwich entre les faces A et G sous E grâce aux tourillons insérés dans les trous A7, A8, G3, G4. La face E est la face supérieure du parpaing, elle est tenue par la face A grâce aux tourillons insérés dans les trous Al et A6. Elle est assemblée à la face G grâce aux tourillons insérés dans les trous El et E2. Les trous en Bl, B2, B3, B4, Cl, C2, C3, 301 306 3 4 C4 permettent l'assemblage avec les pièces B et C en saillie. La pièce H est tenue en sandwich entre les pièces A et F sous E grâce aux tourillons insérés dans les trous A4, A5, G5 et G6. Les tourillons utilisés peuvent être collés à l'aide d'une colle adaptée au matériau 5 utilisé. Les dimensions du parpaing obéissent aux dimensions standards des parpaings traditionnels. Le parpaing en bois emboîtable mesure 400mm de long, 200mm de large et 200mm de haut sans compter les deux éléments permettant l'emboîtement en saillie. Les dimensions hors tout se déclinent en différentes 10 largeurs comprises entre 100mm et 300mm, la longueur entre 400 à 600mm et la hauteur entre 200 à 300mm. L'épaisseur du bois utilisée ou de l'injection dans le moule est comprise entre 10mrn et 30mm. Pour un parpaing dans sa version standard de 200mm de large, la pièce A mesure 400mm fois 200mm ; La pièce B mesure 168mm fois 168mm, elle est percée en 15 son centre par un trou d'un diamètre de 100mm, la forme peut également être cylindrique. La pièce C mesure 168mm fois 168mm, elle est percée en son centre par un trou d'un diamètre de 100mm la forme peut également être cylindrique. La pièce D mesure 168mm fois 184mm. La pièce E mesure 400mm fois 184mm, elle est percée par un trou de 100mm de diamètre dont le centre est situé à 100mm du 20 bord le plus court et 100mm du bord le plus long. La pièce F mesure 168mm fois 184mm. La pièce G mesure 400mm fois 184mm. L'épaisseur du bois pour les différentes faces du parpaing (A, D, E, F, G, H) proposée est de 16mm. Les pièces en saillie (B et C) ont une épaisseur de 30mm. REVENDICATIONS1) Parpaing en bois emboîtable destiné aux bâtiments immobiliers en bois tels que les maison en bois, abris de jardin, garages ou autres constructions en bois. Il se caractérise par sa mise en oeuvre simple rapide et ludique grâce au principe de l'emboîtement et par son faible poids facilitant sa manipulation. Le parpaing a une forme de parallélépipède dont les dimensions sont comprises entre 400 et 600 mm de long, 100 à 300 mm de large et 200 à 300 mm de haut. Il présente deux orifices sur la partie en saillie sur le dessus permettant le remplissage du parpaing par un matériau isolant au choix. 2) Parpaing selon la revendication 1 dans lequel le parpaing est réalisé à partir de panneaux de bois usinés et assemblés tels que l'OSB, l'aggloméré, le mélaminé, le contreplaqué, fibre mince, latté, MDF et autres panneaux de bois reconstitués. Les panneaux usinés sont assemblés grâce à l' insertion de tourillons qui peuvent être collés. 3) Parpaing selon la revendication 1 dans lequel le parpaing est réalisé à partir de panneaux de bois massif usinés. Les panneaux usinés sont assemblés grâce à l' insertion de tourillons qui peuvent être collés. 4) Procédé de fabrication d' un parpaing selon la revendication 1 dans lequel le parpaing est réalisé à l'aide d'un moule et injection de bois reconstitué.