FR 3012427 A1 20150501 FR 1360372 A 20131024 L'invention se rapporte au domaine des recharges de récipient, notamment au domaine des recharges de flacons individuels de parfum. Les parfums sont usuellement présentés dans des flacons dont l'aspect esthétique est travaillé. De tels flacons à l'aspect esthétique travaillé sont 5 complexes et chers à fabriquer. Ainsi, lorsque le flacon de parfum est vide, il est préférable de le remplir à nouveau que de le jeter. Il est connu pour cela des recharges comportant un réservoir d'aspect esthétique moins travaillé, généralement sous la forme d'un simple flacon cylindrique. De telles recharges comportent le parfum destiné à remplir à nouveau le flacon de parfum 10 esthétiquement travaillé. Lors de la recharge, le parfum est transvasé depuis la recharge dans le flacon. De telles recharges permettent d'une part de conserver un parfum dans le flacon esthétiquement travaillé et, d'autre part, de conserver une réserve de parfum dans une recharge simple pouvant offrir une contenance supérieure à celle du 15 flacon de parfum, une même recharge pouvant alors servir à remplir un même flacon une pluralité de fois. L'utilisation de recharge permet en outre de réduire la difficulté de fabrication pour la distribution du parfum. Selon un mode de réalisation, l'invention fournit un dispositif d'écoulement comportant un corps, le corps comportant : 20 une portion de montage destinée à être montée de manière étanche sur un réservoir de liquide, une portion de transfert s'étendant depuis la portion de montage et comportant un bec de versement agencé à une extrémité opposée à la portion de montage, 25 un conduit d'écoulement comportant une sortie d'écoulement située sur une face latérale du bec et une entrée d'écoulement située dans un espace interne de la portion de montage, un conduit d'amenée d'air comportant une entrée d'air située sur une face latérale de la portion de transfert et une sortie d'air située au-delà 30 de l'entrée d'écoulement en direction de la portion de montage, le dispositif d'écoulement comportant en outre une coiffe mobile en translation par rapport au corps selon un axe de coulissement, dans lequel la sortie d'écoulement forme un premier siège de clapet d'un premier clapet, l'entrée d'air forme un second siège de clapet d'un second clapet distinct du premier clapet, la coiffe comportant un premier clapet apte à coopérer avec le premier siège de clapet pour fermer le conduit d'écoulement et un second 5 clapet apte à coopérer avec le second siège de clapet pour fermer le conduit d'amenée d'air, le dispositif comportant en outre un élément de rappel exerçant une force de rappel sur la coiffe par rapport au corps vers une position fermée dans laquelle le premier clapet et le second clapet sont maintenus respectivement sur le premier siège de clapet et sur le second siège de clapet en réponse à une force 10 opposée. Une idée à la base de l'invention est fournir un dispositif de recharge simple de fabrication sans nécessiter un trop grand nombre de pièces. Un autre aspect de l'invention part de l'idée de fournir un dispositif de recharge qui soit simple d'utilisation et ne nécessite pas un nombre de manipulation important pour assurer 15 la recharge d'un récipient. Selon des modes de réalisation, un tel dispositif d'écoulement peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Selon un mode de réalisation, l'entrée d'air est située sur une face latérale de la portion de transfert entre le bec et la portion de montage. 20 Selon un mode de réalisation, l'entrée d'air est située sur une face latérale de la portion de transfert entre le bec et la portion de montage, une paroi d'appui de la coiffe étant située au-delà de l'entrée d'air en direction de la portion de montage, la paroi d'appui étant destinée à coopérer avec un récipient à remplir par appui du récipient sur la paroi d'appui de manière à exercer la force opposée à la force de 25 rappel. Selon un mode de réalisation, l'entrée d'air formant le second siège de clapet et le second clapet sont situés dans un espace interne de la coiffe situé entre la paroi d'appui de la coiffe et la portion de montage. Un jeu entre la portion de montage et la coiffe assure la circulation de l'air depuis l'extérieur de la coiffe 30 jusqu'à l'espace interne de la coiffe. L'air entrant dans la conduite d'air circule depuis une partie de la coiffe entourant la portion de montage jusqu'à l'entrée d'air via l'espace interne de la coiffe séparant la coiffe de la portion de montage puis l'espace interne de la coiffe séparant la coiffe de la portion de transfert. Un tel mode de réalisation permet d'alimenter en air la recharge à partir de l'air ambiant, sans nécessiter d'interaction avec l'air contenu dans le flacon à remplir. L'absence d'interaction entre l'air alimentant la recharge et l'air contenu dans le flacon permet de remplir le flacon jusqu'à sa contenance maximale. Selon un mode de réalisation, une surface externe de la paroi d'appui extérieure de la coiffe comporte une nervure. De préférence, la surface externe de la paroi d'appui comporte une pluralité de nervures. De telles nervures permettent de créer un ou des passages d'air entre l'ouverture du récipient et la surface externe de la paroi d'appui de la coiffe de manière à faciliter l'évacuation de l'air contenu dans le récipient à remplir. Selon un mode de réalisation, le dispositif comporte en outre un dispositif de blocage apte à bloquer la coiffe en coulissement par rapport au corps selon l'axe de coulissement de la coiffe de manière à maintenir d'une part le premier clapet sur le premier siège de clapet et, d'autre part, le second clapet sur le second siège de clapet. Un tel dispositif de blocage évite toute ouverture des clapets non désirée. Selon un mode de réalisation, le dispositif de blocage est également apte à bloquer la coiffe en coulissement par rapport au corps selon l'axe de coulissement de la coiffe de manière maintenir le premier clapet éloigné du premier siège de clapet et, d'autre part, le second clapet éloigné du second siège de clapet. A l'aide de ce mode de réalisation, les clapets peuvent être maintenus en position ouverte afin de laisser le liquide s'écouler de manière continue de la recharge. Ce mode de réalisation évite de devoir maintenir une pression sur la surface d'appui supérieure de la coiffe afin de maintenir les clapets ouverts. Selon un mode de réalisation, la sortie d'écoulement est orientée selon un 25 angle oblique par rapport à un axe du conduit d'écoulement. Un tel angle oblique de la sortie d'écoulement par rapport à l'axe du conduit d'écoulement permet un meilleur écoulement du liquide dans le récipient. Selon un mode de réalisation, la face latérale de la portion de transfert comporte une rainure, la rainure s'étendant depuis la portion de montage jusqu'au 30 second siège de clapet. Avantageusement, le second clapet est en vis-à-vis de la rainure en position ouverte du dispositif d'écoulement. Une telle rainure permet le passage de l'air depuis le jeu entre la coiffe et la portion de montage jusqu'au second clapet. Selon un mode de réalisation, l'invention fournit également un dispositif de recharge comportant une recharge contenant un produit liquide ou pâteux et un dispositif d'écoulement tel que décrit ci-dessus monté sur la recharge. L'invention fournit également un ensemble de recharge comportant un 5 dispositif de recharge tel que décrit ci-dessus et un récipient à recharger, dans lequel la longueur du conduit d'écoulement située dans le bec au-delà de la paroi d'appui de la coiffe du dispositif d'écoulement est supérieure ou égale aux deux tiers de la longueur d'un goulot du récipient dans lequel est destiné à être inséré le bec. La longueur du conduit d'écoulement et la longueur d'un goulot du récipient sont 10 définies selon un axe du conduit d'écoulement. Une telle longueur du bec par rapport au goulot du récipient offre un bon écoulement du liquide dans le flacon sans risque de débordement du liquide hors du flacon par capillarité. Selon un mode de réalisation, le bec présente un diamètre externe inférieur de moitié au diamètre interne du goulot du récipient. Un tel diamètre du bec assure 15 une bonne évacuation de l'air contenu dans le récipient et évite les blocages d'écoulement par impossibilité d'évacuation de l'air dans le flacon. Selon un mode de réalisation, le conduit d'amenée d'air et le conduit d'écoulement sont distincts. Une telle distinction des conduits permet l'écoulement de liquide depuis une recharge de liquide dans un récipient sans que l'air destiné à 20 remplacer le liquide évacué de la recharge ne perturbe l'écoulement du liquide dans le récipient. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés 25 uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. - La figure 1 est une vue de profil d'un dispositif de recharge comportant un dispositif d'écoulement destiné à coopérer avec un récipient et positionné de manière à pouvoir coopérer avec le récipient ; 30 - La figure 2 est une vue éclatée d'un dispositif de recharge comportant un dispositif d'écoulement composé d'un corps et d'une coiffe destiné à être monté sur une recharge ; - La figure 3 est une vue en coupe de l'ensemble de la figure 2 monté dans une position fermée du dispositif d'écoulement ; - Les figures 4A et 4B sont des vues de détail en coupe respectivement du premier clapet et du second clapet du dispositif d'écoulement de la figure 3 - La figure 5 est une vue de profil d'un ensemble de recharge comportant un dispositif d'écoulement coopérant avec un récipient à recharger, le dispositif d'écoulement étant alors dans une position ouverte ; - La figure 6 est une vue en coupe de l'ensemble de la figure 5 ; - Les figures 7A et 7B sont des vues de détail en coupe respectivement du premier clapet et du second clapet du dispositif d'écoulement de la figure 6 ; - La figure 7C est une vue de détail en coupe de l'ensemble de recharge de la figure 5 montrant le cheminement des fluides au travers du dispositif d'écoulement ; - La figure 8 est une vue en perspective schématique avec transparence d'un mode de réalisation du dispositif d'écoulement de la figure 1 comportant un système de blocage ; - Les figures 9A à 9C représentent des sections de la portion principale de la partie de transvasement pris en coupe selon les axes respectivement A-A' à D-D' de la figure 8. Une liste des références utilisées dans les figures est donnée ci-après à titre indicatif. 1 Dispositif de recharge 2. Récipient 3. Recharge 4. Dispositif d'écoulement 5. Corps du dispositif 4 6. Partie de fixation du corps 5 7. Coiffe de 4 8. Ouverture de 3 9. Goulot de 3 10. Pas de vis de 9 11. Pas de vis de 6 12. Partie de transvasement de 5 13. Portion principale de 12 14. Portion d'insertion de 12 15. Elément de rappel 16. Tiges élastiques de 15 17. Anneau de liaison de 15 18. Paroi latérale de 7 19. Paroi d'appui de 7 20. Tube distal creux de 7 21. Face externe de 19 22. Nervure de 21 23. Paroi latérale externe de 6 24. Face interne de 23 25. Plateau de 6 26. Face interne de 25 27. Extrémité distale de 9 28. Paroi latérale interne de 6 29. Conduit d'écoulement 30. Conduit d'amenée d'air 31. Entrée d'écoulement 32. Zone de 26 délimitée par la paroi 28 33. Sortie d'écoulement 34. Extrémité distale de 14 35. Face latérale externe de 34 36. Face distale de 33 37. Axe de 29 38. Premier siège de clapet A. Portion distale de 38 B. Portion proximale de 38 39. Entrée d'air 40. Face latérale externe de 13 41. Second siège de clapet 42. Section proximale de 30 43. Sortie d'air 44. Picot de 49 45. Axe de coulissement de 7 46. Paroi interne de 7 47. Face interne de 19 48. Rainure de 49 A. Première section B. Seconde section 49. Dispositif de blocage 50. Bourrelet distal du premier clapet 51. Bourrelet proximal du premier clapet 52. Extrémité proximale de 46 53. Bourrelet du second clapet 54. Goulot de 2 55. Bordure de 54 56. Rainure 57. Espace entre 53 et 56 58. Liquide pénétrant par l'entrée d'écoulement 31 59. Liquide circulant dans 29 60. Liquide sortant par 33 61. Air circulant entre 18 et 6 62. Air circulant au travers 57 63. Air circulant entre 46 et 66 64. Espace entre 21 et 55 65. Surface cylindrique circulaire de 40 66. Bourrelet distal de la paroi interne 46 67. Surface cylindrique distale de 40 De manière générale, les termes « internes » et « proximal » qualifient des éléments proches de ou orientés vers la recharge 3 et/ou l'axe de coulissement 45 de la coiffe 7. Par opposition, les termes « externe » et « distal » qualifient des éléments qui sont éloignés de ou orientés de manière opposée à la recharge 3 et/ou l'axe de coulissement 45 de la coiffe 7. La figure 1 représente une vue de profil d'un dispositif de recharge 1 comportant un dispositif d'écoulement 4 destiné à coopérer avec un récipient 2, par 5 exemple un flacon de parfum, un diffuseur de parfum, un spray ou tout autre récipient 2 destiné à contenir du liquide. Le dispositif de recharge 1 est positionné tête bêche en vis-à-vis dudit récipient 2. L'ensemble de recharge 1 contient un liquide, par exemple du parfum, destiné à être transféré dans le récipient 2. Le dispositif de recharge 1 comporte une recharge 3 dans laquelle est stocké le liquide 10 destiné à recharger le récipient 2. Le dispositif de recharge 1 comporte en outre un dispositif d'écoulement 4. Dans une position fermée du dispositif d'écoulement 4, le liquide contenu dans la recharge 3 ne peut pas s'écouler. Dans une position ouverte du dispositif d'écoulement 4, le liquide contenu dans la recharge 3 peut s'écouler hors du dispositif de recharge 1. 15 Le dispositif d'écoulement 4 comporte un corps 5. Ce corps 5 comporte une partie de fixation 6 monté de manière étanche sur la recharge 3 par tout moyen adapté, par exemple à l'aide de pas de vis complémentaires de la recharge 3 et du dispositif d'écoulement 4, par un système de baïonnette comportant un joint d'étanchéité ou autre. Le dispositif d'écoulement comporte une coiffe 7 montée 20 mobile en translation sur le corps 5 selon un axe de coulissement 45. En position fermée du dispositif d'écoulement 4, la coiffe entoure partiellement la partie de fixation 6 du corps 5. Par opposition, et tel que visible sur la figure 5, en position ouverte du dispositif d'écoulement 4, la coiffe 7 entoure avantageusement intégralement la partie de fixation 6 du corps 5. 25 Afin de transvaser le liquide contenu dans le dispositif de recharge 1 dans le récipient 2, le dispositif de recharge 1 est disposé au-dessus du récipient 2 tête bêche, i.e de sorte que le dispositif d'écoulement 4 soit en vis-à-vis d'une ouverture 8 du récipient 2. La figure 2 représente une vue éclatée d'un dispositif de recharge 30 comportant un dispositif d'écoulement composé d'un corps et d'une coiffe destiné à être monté sur une recharge. La recharge 3 se présente sous la forme d'un flacon, d'une bombonne ou autre. Cette recharge 3 comporte un goulot 9. Le goulot 9 de la recharge 3 comporte sur une face latérale extérieure un pas de vis 10. Une partie intérieure du goulot 9 forme l'ouverture 8. La partie de fixation 6 du corps 5 comporte un pas de vis interne 11 complémentaire du pas de vis 10 du goulot 9. Le corps comporte une partie de 5 transvasement 12. Cette partie de transvasement 12 comporte une portion principale 13 et une portion d'insertion 14. La portion principale 13 de la partie de transvasement 12 relie la portion d'insertion 14 à la partie fixation 6 du corps 5. La partie de fixation 6, la portion principale 13 et la portion d'insertion 14 ont tous trois une forme sensiblement cylindrique circulaire. La partie de fixation 6 a un diamètre 10 supérieur au diamètre de la portion principale 13. La portion principale 13 a un diamètre supérieur au diamètre de la portion d'insertion 14. Un élément de rappel 15 entoure la partie de transvasement 12. Cet élément de rappel 15 comporte trois tiges élastiques 16 déformables disposées à espacement régulier autour de la partie de transvasement 12. Chaque tige élastique 15 16 est fixée sur la partie de fixation 6 du corps 5. Les extrémités des trois tiges élastiques 16 opposées à la partie de fixation 6 sont reliées entre elles par un anneau de liaison 17 entourant la partie de transvasement 12. Lorsqu'une force est appliquée sur l'anneau de liaison 17, les trois tiges élastiques 16 sont compressées et l'anneau de liaison 17 coulisse le long de la partie de transvasement 12. Lorsque 20 cette force n'est plus appliquée sur l'anneau de liaison 17, les trois tiges élastiques 16 ainsi que l'anneau de liaison 17 reprennent leur position initiale. La coiffe 7 comporte une paroi latérale 18 cylindrique circulaire creuse, une paroi d'appui 19 et un tube distal 20 creux. La paroi d'appui 19 relie la paroi latérale 18 et le tube distal creux 20. Une surface externe 21 de la paroi d'appui comporte 25 une pluralité de nervures 22. Ces nervures 22 s'étendent radialement depuis le tube distal creux 20, de préférence à espacement régulier. La paroi d'appui 19 comporte par exemple trois nervures 22 entourant le tube distal creux à espacement régulier. La figure 3 représente une vue en coupe de l'ensemble de la figure 2 monté dans une position fermée du dispositif d'écoulement. 30 La partie de fixation 6 du corps 5 comporte une paroi latérale externe cylindrique circulaire 23. Cette paroi latérale externe 23 entoure le goulot 9 de la recharge 3. Le pas de vis interne 11 de la partie de fixation 6 complémentaire du pas de vis 10 du goulot 9 est situé sur une face interne 24 de la paroi latérale externe 23 de la partie de fixation 6. La partie de fixation comporte un plateau 25. Ce plateau 25 se développe dans un plan perpendiculaire à la paroi latérale externe 23. Une face interne 26 du 5 plateau 25 repose sur une extrémité distale 27 du goulot 9. La partie de fixation 6 comporte également une paroi latérale interne cylindrique circulaire 28. Cette paroi latérale interne 28 se développe parallèlement à la paroi latérale externe 23. La paroi latérale interne 28 présente un diamètre extérieur complémentaire du diamètre de l'ouverture 8 du goulot 9, c'est-à-dire 10 inférieur et proche du diamètre de l'ouverture 8. L'étanchéité entre la partie de fixation 6 et le goulot 9 est obtenue par tout moyen adapté, par exemple par la coopération entre le pas de vis 10 du goulot 9 et le pas de vis 11 de la paroi latérale externe 23. Cette étanchéité peut également être obtenue par complémentarité de forme entre l'ouverture 8 du goulot 9 et la 15 paroi latérale interne 28 de la partie de fixation 6. Cette étanchéité pourrait également être obtenue par un joint (non représenté) par exemple situé entre le plateau 25 et le goulot 9. Le corps 5 comporte un conduit d'écoulement 29 et un conduit d'amenée d'air 30. 20 Le conduit d'écoulement 29 traverse la portion principale 13 et la portion d'insertion 14 de la partie de transvasement 12 du corps 5. Le conduit d'écoulement 29 traverse également le plateau 25 de la partie de fixation 6 du corps 5. Une entrée d'écoulement 31 du conduit d'écoulement 29 débouche sur une zone 32 de la face interne 26 du plateau 25 délimité par la paroi latérale interne 28, c'est-à-dire dans 25 l'ouverture 8 du goulot 9. Une sortie 33 du conduit d'écoulement 29 débouche à une extrémité 34 de la portion d'insertion 14 de la partie de transvasement 12 opposée à la portion principale 13 la partie d'insertion 12. Plus particulièrement, la sortie d'écoulement débouche sur une face latérale 35 de l'extrémité 34 de la portion d'insertion 14. 30 Avantageusement, la sortie d'écoulement 33 comporte, dans l'épaisseur de la paroi de la portion d'insertion 14, une face distale 36 inclinée par rapport à un axe 37 du conduit d'écoulement 29. Cette face distale 36 forme par exemple un angle de l'ordre de 45° par rapport à l'axe 37 du conduit d'écoulement 29. La sortie d'écoulement 33 forme sur la face latérale externe 35 de la partie d'insertion 14 un premier siège de clapet 38. Le conduit d'amenée d'air 30 traverse la portion principale 13 de la partie de transvasement 12. Une entrée d'air 39 du conduit d'amenée d'air 30 débouche 5 sur une face latérale externe 40 de la portion principale 13. De préférence, l'entrée d'air débouche à une extrémité de la face latérale externe 40 opposée à la partie de fixation 6. Cette entrée d'air 39 forme un second siège de clapet 41 distinct du premier siège de clapet 38. Le conduit d'amenée d'air 30 traverse le plateau 25 de la partie de fixation 6. Le conduit d'amenée d'air 30 comporte une section proximale 10 42 faisant saille dans l'espace interne de la partie de fixation 6 délimité par la paroi latérale interne 28 de la partie de fixation 6. Une sortie d'air 43 de la conduite d'amenée d'air 30 débouche à l'extrémité de la section proximale 42 opposée au plateau 25. Avantageusement, la sortie d'air 43 débouche dans recharge 3 au-delà du goulot 9. 15 Un diamètre interne de la paroi latérale 18 de la coiffe 7 est complémentaire d'un diamètre externe de la paroi latérale externe 23 de la partie de fixation 6. Cette complémentarité permet le guidage en translation de la coiffe 7 par la paroi latérale externe 23 de la partie de fixation 6. Le guidage en translation de la coiffe 7 se fait selon un axe de coulissement 45. Le guidage en translation de la 20 coiffe 7 est réalisé manière non étanche de sorte qu'un jeu entre la paroi latérale 18 de la coiffe 7 et la paroi latérale 23 de la partie de fixation 6 permet le passage de l'air. Le tube distal creux 20 de la coiffe 7 entoure au moins partiellement selon l'axe de coulissement 45 la portion d'insertion 14 de la partie de transvasement 12. 25 Ce tube 20 forme un premier clapet destiné à coopérer avec le premier siège de clapet 38 comme expliqué ci-après en regard des figures 4A et 7A. La coiffe 7 comporte une paroi interne 46 faisant saillie depuis une face interne 47 de la paroi d'appui 19 vers le plateau 25 de la partie de fixation 6. Comme expliqué plus en détail en regard des figures 4B et 7B, cette paroi interne 30 46 de la coiffe 7 forme un second clapet destiné à coopérer avec le second siège de clapet 41. L'élément de rappel 15 est en appui d'une part sur le plateau 25 et, d'autre part, sur la face interne 47 de la paroi d'appui 19. En l'absence de force opposée, l'élément de rappel 15 est en position d'équilibre ou compressé entre la paroi d'appui 19 et le plateau 25 de manière à maintenir la coiffe 7 éloignée de la partie de fixation 6 selon l'axe de coulissement 45. La figure 4A représente une vue de détail en coupe premier clapet du 5 dispositif d'écoulement de la figure 3, c'est-à-dire dans une position fermée du dispositif d'écoulement. Dans cette position fermée du dispositif d'écoulement 4, le tube distal creux 20 de la coiffe 7 entoure intégralement la face latérale extérieure 35 de la portion d'insertion 14 de la partie de transvasement 12. Une extrémité distale opposée à la 10 paroi d'appui 19 du tube distal creux 20 comporte, sur sa face interne, un bourrelet 50. Ce bourrelet 50 est en appui sur une portion distale 38A du premier siège de clapet 38. Cette portion distale 38A est formée par une surface cylindrique circulaire de la face externe 35 délimitant l'extrémité distale de la sortie d'écoulement 33, i.e l'extrémité de la sortie d'écoulement 33 opposée à la partie de fixation 6. En outre, 15 la face interne du tube distal creux 20 comporte un bourrelet proximal 51 en appui sur une seconde portion 38B du premier siège de clapet 38. Cette seconde portion 38B du premier siège de clapet 38 est formée par une surface cylindrique circulaire de la face externe 35 délimitant l'extrémité de la sortie d'écoulement 33, i.e l'extrémité de la sortie d'écoulement 33 la plus proche de la portion principale 13. 20 Pour des raisons de simplicité de fabrication, le bourrelet distal 50 et le bourrelet proximal 51 se développent avantageusement sur tout le contour externe de la portion d'insertion 14. Le bourrelet distal 50 et le bourrelet proximal 51 forment conjointement le premier clapet complémentaire du premier siège de clapet 38. L'appui du bourrelet distal 50 et du bourrelet proximal 51 sur la face externe 35 de la 25 portion d'insertion 14 assure l'étanchéité du premier clapet et obstrue le conduit d'écoulement 29. La figure 4B représente une vue de détail en coupe second clapet du dispositif d'écoulement de la figure 3, c'est-à-dire dans une position fermée du dispositif d'écoulement. 30 La paroi interne 46 de la coiffe 7 se développe le long de la portion principale 13 de la partie de transvasement 12. Une extrémité 52 proximale de la paroi interne 46, i.e opposée à la paroi d'appui 19, comporte sur la face interne de la paroi interne 46 un bourrelet 53. Ce bourrelet 53 forme le second clapet complémentaire du second siège de clapet 41. Le bourrelet 53 est en appui sur une surface cylindrique circulaire 65 de la face latérale externe 40 de la portion principale 13. La surface cylindrique circulaire 65 sur laquelle le bourrelet 53 est en appui délimite l'extrémité proximale du second siège de clapet 41, i.e l'extrémité du second siège de clapet la plus proche de la partie de fixation 6. L'appui du bourrelet 53 est avantageusement réalisé sur tout le contour de la portion principale 13. Cet appui assure l'étanchéité du second clapet 41 et obstrue le conduit d'amenée d'air 30. Dans cette position fermée du dispositif d'écoulement 4, le liquide contenu dans la recharge 3 ne peut pas s'écouler hors de la recharge 3. L'étanchéité de la recharge 3 est assurée d'une part par la coopération entre la partie de fixation 6 et le goulot 9 et, d'autre part, par l'appui des bourrelets 50,51 et du bourrelet 53 respectivement sur le premier siège de clapet 38 et sur le second siège de clapet 41. Dans une variante de réalisation, la paroi interne 46 de la coiffe 7 comporte un bourrelet distal 66. En position fermée du dispositif d'écoulement, ce bourrelet distal 66 est en appui étanche sur une surface cylindrique distale 67 de la face latérale externe 40 de la portion principale 13. Cette surface cylindrique distale 67 sur laquelle est en appui étanche le bourrelet distal 66 délimite l'extrémité distale du second siège de clapet 41. L'appui du bourrelet distal 66 est avantageusement réalisé sur tout le contour de la portion principale 13. Cet appui étanche du bourrelet distal 66 sur la surface cylindrique distale 67 évite, en position fermée du dispositif d'écoulement, que le liquide contenu dans la recharge ne pollue l'espace compris entre la coiffe 7 et la partie d'insertion 12 en s'infiltrant le long de la surface cylindrique distale 67 de la portion principale 13. La figure 5 représente une vue de profil d'un ensemble de recharge 1 comportant un dispositif d'écoulement 4 coopérant avec un récipient 2 à recharger, le dispositif d'écoulement 4 étant alors dans une position ouverte. Afin de permettre le transvasement du liquide contenu dans la recharge 3 30 dans le récipient 2, le tube distal creux 20 de la coiffe 7 est inséré dans l'ouverture 8 du récipient 2, par exemple dans un goulot 54. Pour cela, le diamètre interne du tube distal creux 20 est inférieur au diamètre de l'ouverture du goulot 54. Dans un mode de réalisation particulier, le diamètre de la portion d'insertion 13 est inférieur de moitié, plus ou moins 10%, au diamètre de l'ouverture du goulot 54. Dans un mode de réalisation particulier, la longueur selon l'axe de 5 coulissement 45 de la portion d'insertion est supérieure ou égale aux deux tiers de la longueur du goulot 54 selon ce même axe de coulissement 45. L'insertion du tube distal 20 dans le goulot 54 du récipient 2 amène la paroi d'appui 19 de la coiffe 7 en contact avec une bordure 55 du goulot 54. Plus particulièrement, les nervures 22 de la face externe 21 de la paroi d'appui 19 sont 10 amenées au contact de la bordure 55 du goulot 54. Un espace 64 est ainsi maintenu entre la surface externe 21 située entre deux nervures et la bordure 55 du goulot 54. Pour effectuer le transfert de liquide depuis la recharge 3 vers le récipient 2, l'ensemble de recharge 1 est pressé contre le goulot 54 du récipient 2 de manière 15 à ce que le goulot 54 exerce sur la paroi d'appui 19 une force s'opposant à la force exercée par l'élément de rappel 15. La force exercée par le goulot 54 impose le coulissement de la coiffe 7 le long de l'axe de coulissement 45. Le coulissement de la coiffe 7 rapproche la coiffe 7 de la partie de fixation 6 selon l'axe de coulissement 45 de sorte que la paroi latérale 18 de la coiffe 7 entoure intégralement la paroi 20 latérale externe 23 de la partie de fixation 6 du corps 5. Dans cette position ouverte, le dispositif d'écoulement 4 permet au liquide contenu dans la recharge 3 de s'écouler par gravité depuis la recharge 3 dans le récipient 2. Ainsi que visible en figure 6, lors du coulissement de la coiffe le long de l'axe de coulissement 45 depuis la position fermée du dispositif d'écoulement 4 à la 25 position ouverte dudit dispositif d'écoulement 4, la portion d'insertion 14 coulisse dans le tube distal creux 20 de la coiffe 7. De même, lors de ce coulissement, l'extrémité proximale 52 de la paroi interne 46 de la coiffe 7 se rapproche de la partie de fixation 6 du corps 5. Le coulissement de la portion d'insertion 14 dans le tube distal creux 20 ouvre le premier clapet. De même, le rapprochement de la paroi 30 interne 46 de la partie de fixation 6 ouvre le second clapet. Le coulissement de la coiffe 7 peut être limité par la butée non étanche de la paroi latérale 18 de la coiffe 7 sur la recharge 3 ou encore par la butée non étanche de la paroi interne 46 de la coiffe 7 sur le plateau 25 de la partie de fixation 6. La figure 7A représente une vue de détail en coupe du premier clapet du dispositif d'écoulement dans une position ouverte du dispositif d'écoulement. Le coulissement de la portion d'insertion 14 dans le tube distal creux 20 de la coiffe 7 entraine le déplacement des bourrelets 50 et 51 du tube distal creux 20 par rapport au premier siège de clapet 38. Typiquement, le coulissement de la coiffe 7 par rapport au corps 5 entraîne l'ouverture du premier clapet. En effet, dès lors que le bourrelet distal 50 du tube distal creux 20 se déplace de manière à être en vis-à-vis de la sortie d'écoulement 33, i.e que le bourrelet distal 50 n'est plus en appui sur la porion distale 38A du premier siège de clapet 38, l'étanchéité du premier clapet n'est plus assurée. L'étanchéité du premier clapet n'étant plus assurée, le liquide contenu dans la recharge 3 peut s'écouler par gravité depuis la recharge 3 à travers le conduit d'écoulement 29 et être évacué via la sortie d'écoulement 33. Dans la position d'ouverture, le bourrelet distal 50 est avantageusement en appui sur la portion proximale 38B du premier siège de clapet de manière à permettre un écoulement maximal par la sortie d'écoulement 33. De préférence, le bourrelet proximal 51 est en contact étanche constant avec la face latérale externe 35 de la portion d'insertion 14. Ce contact étanche est avantageusement maintenu lors des coulissements du bourrelet proximal 51 le long de la portion d'insertion 14. Un tel contact étanche constant évite toute pollution de la coiffe 7 par intrusion de liquide entre la coiffe 7 et la portion d'insertion 14 de la partie de transvasement 12. La figure 7B représente une vue de détail en coupe du second clapet du dispositif d'écoulement dans une position ouverte du dispositif d'écoulement. Lorsque l'extrémité proximale 52 de la paroi interne 46 de la coiffe 7 se rapproche de la partie de fixation 6 du corps 5, le bourrelet 53 de la paroi interne 46 se déplace le long de la portion principale 13 de la partie de transvasement 12. Le déplacement du bourrelet 53 de la paroi interne 46 amène ledit bourrelet 53 en vis-à-vis d'une rainure 56 de la face externe 66 de la portion principale 13. Le vis-à-vis entre le bourrelet 53 et la rainure 56 génère un espace 57 entre le bourrelet 53 et la face externe 66 de la portion principale 13, le bourrelet 53 n'étant alors plus en appui sur le second siège de clapet 41. Cet espace 57 provoque l'ouverture du second clapet de sorte que le conduit d'amenée d'air 30 n'est plus obstrué. Dans la variante dans laquelle la paroi interne 46 comporte un bourrelet distal 66, le bourrelet distal 66 est également en vis-à-vis de la rainure 56 de manière à ne pas obstruer le passage de l'air lorsque le dispositif d'écoulement est en position ouverte. Ainsi que visible sur la figure 7C, lorsque le dispositif d'écoulement 4 est en position ouverte, le liquide contenu dans la recharge 3 peut (flèche 58) pénétrer dans le conduit d'écoulement 29. Le liquide circule alors (flèche 59) par gravité depuis l'entrée d'écoulement 31 jusqu'à la sortie d'écoulement 33. Le premier clapet étant ouvert, le liquide contenu dans le conduit d'écoulement est évacué (flèche 60) par gravité dans le récipient 2 via la sortie d'écoulement 33. Afin d'assurer l'équilibre des pressions, et donc de remplacer le liquide de la recharge 3 tombé dans le récipient 2, l'air ambiant, i.e extérieur au dispositif de recharge 1 et extérieur au récipient 2, pénètre dans la recharge 3. Plus particulièrement, l'air ambiant circule depuis l'extérieur du dispositif d'écoulement 4 vers le conduit d'amenée d'air 30 via (flèche 61) le jeu entre la coiffe 7 et la partie de fixation 6 du corps 5, puis (flèche 62) à travers l'espace 57 séparant le bourrelet 53 de la paroi interne 46 et la rainure 56 de la portion principale 13 de la partie de transvasement 12, puis (flèche 63) dans le jeu séparant la face interne de la paroi interne 46 et la face externe 40 de la portion principale 13 jusqu'à l'entrée d'air 39. L'air ambiant pénètre ainsi dans le conduit d'amenée d'air 30 jusqu'à la sortie d'air 43 débouchant dans la recharge 3. L'air contenu dans le récipient 2 à recharger est évacué par l'espace 64 entre la bordure 55 du goulot 54 du récipient 2 et la surface externe 21 paroi d'appui 19 de la coiffe 7 située entre deux nervures 22. La figure 8 représente une vue en perspective schématique avec transparence d'un mode de réalisation du dispositif d'écoulement 4 comportant un dispositif de blocage 49. Le dispositif de blocage 49 comporte une rainure 48 située sur la face externe de la paroi latérale externe 23 partie de fixation 6 du corps 5. Cette rainure 48 comporte une première section 48A se développant parallèlement à l'axe de coulissement 45 de la coiffe 7. La rainure 48 comporte également une seconde section 48B se développant perpendiculairement à l'axe de coulissement 45 de la coiffe 7. La face interne de la paroi latérale 18 de la coiffe 7 comporte un picot 44 logé dans la rainure 48. Le picot 44 coopère avec la rainure 48 afin de limiter le mouvement de la coiffe 7 par rapport au corps 5. La première section 48A de la rainure 48 limite la liberté de mouvement de la coiffe 7 par rapport au corps 5 selon l'axe de coulissement 45. La seconde section 48B de la rainure 48 limite la liberté de mouvement en rotation de la coiffe 7 par rapport au corps 5. Dans une position bloquée en translation selon l'axe de coulissement 45 de la coiffe 7, le picot 44 est logé dans la seconde section 48B de la rainure 48 hors du prolongement de la première section 48A de la rainure 48. Le déplacement en translation de la coiffe 7 selon l'axe de coulissement 45 est alors bloqué par la butée du picot 48 contre les parois de la seconde section 48B de la rainure 48. Une simple rotation de la coiffe 7 permet de déplacer le picot 44 dans la seconde section 48B de la rainure 48 afin d'amener ledit picot 44 dans le prolongement de la première section 48A de la rainure 48. Lorsque le picot 44 est logé dans le prolongement de la première section 48A, la coiffe 7 est libre en translation par rapport au corps 5 selon l'axe de coulissement 45. Dans cette position du picot 44, à la fois dans la première et dans la seconde section 48A, 48B, une pression sur la paroi d'appui de la coiffe 7 s'opposant à l'élément de rappel 15 permet le coulissement de la coiffe 7 le long de l'axe de coulissement 45 et donc le passage de la position fermée à la position ouverte du dispositif d'écoulement 4. Lors de ce coulissement le picot 44 est déplacé dans la rainure 48 le long de la première section 48A. Lorsque la pression appliquée sur la paroi d'appui 19 de la coiffe 7 est supprimée, l'élément de rappel 15 ramène le picot 44 dans le prolongement de la seconde section 48B de la rainure 48. Une simple rotation de la coiffe 7 permet alors de bloquer à nouveau le coulissement de la coiffe 7 selon l'axe de coulissement 45. Dans un mode de réalisation non représenté, la rainure 48 comporte une troisième section. Cette troisième section se développe parallèlement à la seconde section 48B de la rainure 48. Cette troisième section est jointive de la première section 48A à une extrémité de ladite première section 48A opposée à la seconde section 48B. Lorsqu'une force s'opposant à l'élément de rappel 15 amène le picot 44 dans le prolongement de la troisième section, c'est-à-dire dans en position d'ouverture du dispositif d'écoulement 4, une simple rotation de la coiffe 7 permet de loger le picot 44 dans la troisième section hors du prolongement de la première 5 section 48A de la rainure 48. Lorsqu'il est logé dans la troisième section hors du prolongement de la première section 48A, le picot 44 bloque le déplacement en translation de la coiffe 7 par rapport au corps 5 selon l'axe de coulissement 45 par butée du picot 44 sur les parois de la troisième section. Cette troisième section permet de bloquer le dispositif d'écoulement 4 dans une position ouverte, de 10 manière analogue au blocage en position fermée du dispositif d'écoulement 4 par la seconde section 48B. La figure 9A représente une section de la portion principale 13 de la partie de transvasement 12 prise selon l'axe A-A' de la figure 8. Dans cette section, la paroi interne 46 de la coiffe entoure la surface cylindrique circulaire distale 67 de la 15 portion principale 13. La figure 9B représente une section de la portion principale 13 de la partie de transvasement 12 prise selon l'axe B-B' de la figure 8. La figure 9C représente une section de la portion principale 13 de la partie de transvasement 12 prise selon l'axe C-C' de la figure 8. Dans cette section, le 20 bourrelet 53 est en appui étanche sur la surface cylindrique circulaire 65 de la face latérale externe 40 de la portion principale 13. Cet appui étanche empêche le passage de l'air extérieur jusqu'au conduit d'amenée d'air 30. La figure 9D représente une section de la portion principale 13 de la partie de transvasement 12 prise selon l'axe D-D' de la figure 8. 25 En position ouverte du dispositif d'écoulement, le bourrelet 53 de la paroi 46 est en vis-à-vis de la rainure 56 à une distance 57 de sorte que l'étanchéité du second clapet 41 n'est plus assurée et que l'air peut atteindre l'entrée 39 de la conduite d'amenée d'air 30. La technique décrite ci-dessus pour réaliser un ensemble de recharge peut 30 être utilisée dans tout type de domaine dans lesquels une recharge est destinée à contenir du liquide plus ou moins visqueux pour remplir un récipient vide, par exemple dans le cadre de recharges de flacon de parfum individuels, de recharges de flacon d'huiles essentielles, de crème pour le corps ou autre. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. Par exemple, une recharge peut avoir toute forme adaptée à d'une part contenir un produit sous forme liquide ou visqueuse et, d'autre part, recevoir le dispositif d'écoulement tel que décrit ci-dessus. Ainsi, la recharge peut se présenter sous la forme d'un tube cylindrique comportant un goulot à pas de vis, ou encore d'une poche à paroi souple sur laquelle est thermo-soudée le dispositif d'écoulement ou encore d'un cube ou d'une sphère comportant un orifice dans lequel peut être monté en force le dispositif d'écoulement ou autre. De même, différentes tailles de recharges peuvent être prévues. Une recharge peut ainsi contenir une quantité de produit permettant d'effectuer un remplissage partiel d'un récipient, un unique remplissage complet dudit récipient ou 15 au contraire une pluralité de remplissage d'un même récipient. Par ailleurs, dans le cadre d'une recharge contenant un produit ayant une viscosité telle que le produit ne peut pas s'écouler par simple gravité, un dispositif d'expulsion peut être prévu. Un tel dispositif d'expulsion est par exemple constitué d'un piston logé au contact du produit de la recharge, le piston étant déplacé dans la 20 recharge pour expulser le produit. Dans une variante, la recharge est formée d'une enveloppe extérieure souple, par exemple sous la forme d'une poche contenant le produit, la recharge peut alors être pressée par un utilisateur pour expulser le produit. Le premier clapet et le second clapet, qui sont représentés dans la 25 description ci-dessus et dans les figures sous la forme de bourrelets 50, 51 et 53, peuvent être réalisés sous de nombreuses autres formes. Les bourrelets 50, 51 et 53 peuvent être remplacés par des lèvres souples, des rainures dans lesquelles sont logés des joints toriques, des reliefs ou tout autre forme adaptée permettant de garantir l'étanchéité. 30 De même, l'élément de rappel peut prendre toute forme ou matière adaptée à exercer une force de rappel. Ainsi, l'élément de rappel est présenté sous la forme de trois tiges élastiques reliées par un anneau dans la description ci-dessus mais il pourrait se présenter sous la forme d'un ressort, d'une pluralité de tige à mémoire de forme en polyoxyméthylène de méthyle ou tout autre élément apte à exercer une force de rappel. L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini « un » ou « une » pour un élément ou une étape n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments ou étapes. Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.10 REVENDICATIONS1. Dispositif d'écoulement (4) comportant un corps (5), le corps comportant : une portion de montage (6) destinée à être montée de manière étanche sur un réservoir (3) de liquide, une portion de transfert (12) s'étendant depuis la portion de montage et comportant un bec (14) de versement agencé à une extrémité opposée à la portion de montage, un conduit d'écoulement (29) comportant une sortie d'écoulement (33) située sur une face latérale (35) du bec et une entrée d'écoulement (31) située dans un espace interne de la portion de montage, un conduit d'amenée d'air (30) comportant une entrée d'air (39) située sur une face latérale (40) de la portion de transfert et une sortie d'air (43) située au-delà de l'entrée d'écoulement en direction de la portion de montage, le dispositif d'écoulement comportant en outre une coiffe (7) mobile en translation par rapport au corps selon un axe de coulissement (45), dans lequel la sortie d'écoulement forme un premier siège de clapet (38) d'un premier clapet, l'entrée d'air forme un second siège de clapet (41) d'un second clapet distinct du premier clapet, la coiffe comportant un premier clapet (50, 51) apte à coopérer avec le premier siège de clapet pour fermer le conduit d'écoulement et un second clapet (53) apte à coopérer avec le second siège de clapet pour fermer le conduit d'amenée d'air, le dispositif comportant en outre un élément de rappel (15) exerçant une force de rappel sur la coiffe par rapport au corps vers une position fermée dans laquelle le premier clapet et le second clapet sont maintenus respectivement sur le premier siège de clapet et sur le second siège de clapet en réponse à une force opposée. 2. Dispositif d'écoulement selon la revendication 1, dans lequel l'entrée d'air est située sur une face latérale de la portion de transfert entre le bec et 30 la portion de montage, une paroi d'appui (19) de la coiffe étant située au-delà de l'entrée d'air en direction de la portion de montage, la paroi d'appui étant destinée àcoopérer avec un récipient (2) à remplir par appui du récipient sur la paroi d'appui de manière à exercer la force opposée à la force de rappel. 3. Dispositif d'écoulement selon la revendication 2, dans lequel l'entrée d'air formant le second siège de clapet et le second clapet sont situés dans un espace interne de la coiffe situé entre la paroi d'appui de la coiffe et la portion de montage, un jeu entre la portion de montage et la coiffe assurant la circulation de l'air depuis l'extérieur de la coiffe jusqu'à l'espace interne de la coiffe. 4. Dispositif d'écoulement selon l'une des revendications 2 à 3, dans lequel une surface d'appui (21) de la paroi d'appui de la coiffe comporte une nervure 10 (22) destinée à générer un espace entre une ouverture du récipient et la surface d'appui de la coiffe. 5. Dispositif d'écoulement selon l'une des revendications 1 à 4, le dispositif comportant en outre un dispositif de blocage (49) apte à bloquer la coiffe en coulissement par rapport au corps selon l'axe de coulissement de la coiffe de 15 manière à maintenir d'une part le premier clapet sur le premier siège de clapet et, d'autre part, le second clapet sur le second siège de clapet. 6. Dispositif d'écoulement selon la revendication 5, dans lequel le dispositif de blocage est apte à bloquer la coiffe en coulissement par rapport au corps selon l'axe de coulissement de la coiffe de manière à maintenir d'une part le 20 premier clapet éloigné du premier siège de clapet et, d'autre part, le second clapet éloigné du second siège de clapet. 7. Dispositif d'écoulement selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la sortie d'écoulement est orientée selon un angle oblique par rapport à un axe du conduit d'écoulement. 25 8. Dispositif d'écoulement selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la face latérale de la portion de transfert comporte une rainure (56), la rainure s'étendant depuis la portion de montage jusqu'au second siège de clapet. 9. Dispositif de recharge comportant : une recharge (3) contenant un produit liquide ou pâteux, et 30 un dispositif d'écoulement selon l'une des revendications 2 à 8, le dispositif d'écoulement étant monté de manière étanche sur une recharge 10. Ensemble de recharge comportant un dispositif de recharge selon la revendication 9 en combinaison avec la revendication 2 et un récipient à recharger, dans lequel la longueur du conduit d'écoulement située dans le bec au-delà de la paroi d'appui de la coiffe du dispositif d'écoulement est supérieure ou égale aux deux tiers de la longueur d'un goulot du récipient, et dans lequel le bec présente un diamètre externe inférieur ou égal à la moitié du diamètre interne du goulot du récipient.