FR 3016077 A1 20150703 FR 1303085 A 20131226 ARCHITECTURE DE CONTACTEUR STATIQUE COMPACTE La présente invention concerne le domaine des 5 contacteurs de puissance statiques, et porte notamment sur une architecture pour un montage de composants contacteurs statiques de puissance assurant une grande compacité. Dans des équipements embarqués, il est courant d'utiliser des contacteurs électromécaniques basse tension 10 / fort courant (28 V / 400 A). Cependant leur utilisation pose un problème du point de vue de la compacité du montage, du coût du montage et des besoins de dissipation thermique. On connaît de l'état antérieur de la technique 15 des transistors de type MOSFET, en tant que composants de puissance, mis en parallèle sur un substrat époxy et généralement alignés suivant des axes perpendiculaires sur un substrat métallisé isolé (SMI) pour des courants supérieurs à 50 A. Du fait du grand nombre de connexions à 20 réaliser sur les composants de puissance (courants de puissance et de commande), on rencontre généralement un problème d'encombrement. Une première solution consiste à réaliser un module hybride à base de puces de transistors de type 25 MOSFET, ce qui permet d'améliorer l'encombrement, la fiabilité et la dissipation thermique du dispositif. Cette première solution présente l'inconvénient d'un coût de fabrication élevé en raison des faibles quantités à produire industriellement. 30 Une deuxième solution consiste à mettre en cercle des composants de puissance sur un substrat afin de diminuer l'encombrement. Cette deuxième solution présente l'inconvénient d'augmenter la complexité de l'interconnexion des signaux de commande et des signaux de mesure des capteurs (par exemple, capteur de tension, capteur de courant, capteur de température, etc) entre une carte de commande du contacteur et le contacteur, lorsque cette deuxième solution est réalisée sur un SMI. En effet un SMI standard ne permet de router qu'une seule couche de circuit imprimé. Une troisième solution consiste à utiliser un SMI 10 3D en tant que substrat sur lequel les composants de puissance sont disposés afin de diminuer l'encombrement du dispositif. Cette troisième solution présente l'inconvénient d'avoir un coût de fabrication beaucoup plus élevé que dans 15 le cas d'une utilisation d'un SMI simple. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une architecture pour un montage de composants contacteurs statiques de puissance, simple et peu coûteuse, permettant de faciliter les 20 interconnexions tout en assurant une forte compacité du montage, et permettant également de faciliter la dissipation thermique. La présente invention a donc pour objet un contacteur statique de puissance, comprenant plusieurs 25 composants de puissance, une carte de commande commandant les composants de puissance par des signaux de commande, une arrivée de courant de puissance, une sortie de courant de puissance, caractérisé par le fait que les composants de puissance sont distribués sur au moins une plaque de 30 substrat, une première piste conductrice et un groupe de secondes pistes conductrices étant formées sur chaque plaque de substrat, les secondes pistes conductrices étant formées sur la plaque de substrat isolées électriquement entre elles et isolées électriquement de la première piste conductrice, les secondes pistes conductrices étant connectées électriquement entre elles par une pièce conductrice de liaison ayant une pluralité de pattes en saillie, chaque patte de la pièce conductrice de liaison venant en contact avec l'une des secondes pistes conductrices de la plaque de substrat, l'arrivée de courant de puissance étant connectée électriquement à l'une de la première piste conductrice et de la pièce conductrice de liaison, la sortie de courant de puissance étant connectée à l'autre de la première piste conductrice et de la pièce conductrice de liaison, les composants de puissance étant disposés sur les pistes conductrices de chaque plaque de substrat de telle sorte que leur entrée de courant de puissance est alimentée par l'arrivée de courant de puissance et leur sortie de courant de puissance alimente la sortie de courant de puissance. On obtient ainsi une structure très compacte, la pièce ajoutée permettant de placer les connexions de 20 puissance sur deux niveaux pour un seul substrat. Selon un mode de réalisation, chaque plaque de substrat est ronde, la première piste conductrice s'étendant sur tout ou partie de la périphérie d'un premier cercle centré sur le centre de la plaque de substrat, les 25 secondes pistes conductrices étant toutes formées de manière discrète sur la périphérie d'un second cercle concentrique avec le premier cercle et formé à l'extérieur ou à l'intérieur du premier cercle. La forme ronde permet d'obtenir une compacité 30 maximale et permet également une rétroadaptation d'un contacteur de puissance selon l'invention dans un boîtier de contacteur électromécanique pour son remplacement. Selon un mode de réalisation, le contacteur selon l'invention comprend plusieurs plaques de substrat, montées parallèles, chacune reliée à l'arrivée de courant de puissance et à la sortie de courant de puissance du contacteur statique de puissance. On augmente encore ainsi le nombre de composants, pour une compacité plus grande. Selon un mode de réalisation, chaque pièce conductrice de liaison possède une partie supérieure de 10 forme ronde parallèle aux plaques de substrat et une pluralité de pattes qui font saillie de la partie supérieure dans un plan différent du plan moyen de la partie supérieure pour venir en contact avec le groupe de secondes pistes conductrices, les pièces conductrices de 15 liaison des plaques de substrat étant connectées entre elles par l'intermédiaire de l'arrivée de courant de puissance ou de la sortie de courant de puissance. Selon un mode de réalisation, la carte de commande est disposée parallèle à chaque plaque de 20 substrat, un connecteur connectant la carte de commande à la plaque de substrat adjacente, et un connecteur connectant chaque paire de plaques de substrat adjacentes, les pièces conductrices de liaison entre la carte de commande et la plaque de substrat adjacente et entre chaque 25 paire de plaques de substrat adjacentes étant percées d'un trou pour le passage du connecteur correspondant, chaque paire de plaques de substrat étant alors percée d'un trou pour le passage du connecteur, les connecteurs permettant le passage des signaux de commande des composants de 30 puissance entre la carte de commande et chaque plaque de substrat. On peut ainsi commander, avec une seule et même carte de commande, plusieurs substrats, ce qui augmente encore la compacité. Selon un mode de réalisation, l'arrivée de courant de puissance et la sortie de courant de puissance sont chacune une pièce monobloc, connectées aux pistes conductrices respectives de chaque plaque de substrat et traversant chaque plaque de substrat à travers des trous (2e, 2d) formés dans l'épaisseur de celles-ci. On obtient ainsi pour un ensemble de substrats une seule arrivée et une seule sortie de courant de puissance, toujours pour une plus grande compacité. L'arrivée de courant peut être au centre de la plaque de substrat, auquel cas la sortie de courant est sur le bord de la plaque de substrat, ou l'arrivée de courant peut être sur le bord de la plaque de substrat, auquel cas la sortie de courant est au centre de la plaque de substrat. Selon un mode de réalisation, les plaques de 20 substrat sont agencées par paires, les plaques de substrat d'une paire étant séparées par une embase, céramique ou métallique disposant d'une bonne conduction thermique, les composants de puissance étant disposés sur les faces des plaques de substrat qui ne sont pas tournées vers l'embase. 25 Une telle disposition des composants de puissance permet de faciliter l'intégration et le refroidissement de ces composants. Selon un mode de réalisation, les plaques de substrat sont de type substrat métallisé isolé (SMI), 30 permettant de supporter de forts courants, de l'ordre de 100 A à 200 A. Selon un mode de réalisation, les composants de puissance sont des transistors de type MOSFET. L'invention a également pour objet un ensemble contacteur statique de puissance, caractérisé par le fait qu'il comprend un contacteur statique de puissance tel que défini ci-dessus et un boîtier recevant ledit contacteur 5 statique de puissance, les bords extérieurs des plaques de substrat du contacteur statique de puissance étant en contact avec les parois latérales du boîtier afin de favoriser la dissipation thermique de la chaleur générée par les composants de puissance du contacteur statique de 10 puissance. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation préféré avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins : 15 la Figure 1 est une vue en éclaté d'un contacteur statique de puissance selon la présente invention la Figure 2 est une vue du dessous de la Figure 1 ; la Figure 3 est une vue en coupe de côté de la Figure 2 ; 20 la Figure 4 est une vue en perspective d'une pièce conductrice de liaison de contacts de contacteur statique de puissance selon la présente invention ; la Figure 5 est une vue en éclaté d'un ensemble contacteur statique de puissance selon la présente 25 invention ; Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir qu'il y est représenté un contacteur statique de puissance 1 selon la présente invention. 30 Le contacteur statique de puissance 1 comporte une partie de puissance 2, une carte de commande 3 commandant la partie de puissance 2, une arrivée de courant de puissance 4 et une sortie de courant de puissance 5. La partie de puissance 2 comprend une plaque de substrat supérieure 2a, une plaque de substrat inférieure 2b, les plaques de substrat 2a, 2b étant parallèles et rondes, et douze composants de puissance tous référencés 2c 5 disposés sur chaque plaque de substrat 2a, 2b, les entrées de courant de puissance et les sorties de courant de puissance des composants de puissance 2c étant connectées à des pistes conductrices disposées sur les plaques de substrat 2a, 2b et qui seront décrites ultérieurement en 10 référence à la Figure 2. Le nombre de composants de puissance est ici égal à douze. Il ne s'agit bien sûr que d'un exemple de réalisation de l'invention. Le nombre de composants de puissance pouvant être, en fonction des besoins, supérieur ou inférieur à douze. 15 Pour chaque plaque de substrat 2a, 2b, les sorties de courant de puissance des composants de puissance 2c sont connectées ensemble par une pièce conductrice de liaison 6, ladite pièce conductrice de liaison 6 connectant la sortie de courant de puissance 5 aux sorties de courant 20 de puissance des composants de puissance 2c. La pièce conductrice de liaison 6 sera décrite plus en détail en référence à la Figure 4. La carte de commande 3 commandant les composants de puissance 2c par des signaux de commande est disposée 25 parallèle à chaque plaque de substrat 2a, 2b et au-dessus de la pièce conductrice de liaison 6 de la plaque de substrat supérieure 2a, un connecteur 8a connectant le centre de la carte de commande 3 au centre de la plaque de substrat supérieure 2a et un autre connecteur 8b connectant 30 les centres de la paire de plaques de substrat 2a, 2b, la pièce conductrice de liaison 6 entre la carte de commande 3 et la plaque de substrat supérieure 2a étant percée d'un trou 6c pour le passage du connecteur 8a, les connecteurs 8a, 8b permettant le passage des signaux de commande des composants de puissance 2c entre la carte de commande 3 et chaque plaque de substrat 2a, 2b. L'arrivée de courant de puissance 4 est une pièce 5 monobloc, représentée sur la Figure 1 en vue éclatée au-dessus de la carte de commande 3, comportant un premier plot cylindrique 4a d'amenée de courant, deux seconds plots cylindriques 4b, les premier et seconds plots cylindriques 4a, 4b étant disposés dans une direction perpendiculaire 10 aux plaques de substrat 2a, 2b, et une partie plate allongée 4c disposée dans une direction perpendiculaire aux premier et seconds plots cylindriques 4a, 4b, le premier plot cylindrique 4a étant connecté à la surface supérieure de la partie plate allongée 4c et les seconds plots 15 cylindriques 4b étant connectés à la surface inférieure de la partie plate allongée 4c. La sortie de courant de puissance 5 est une pièce monobloc, représentée sur la Figure 1 en vue éclatée au-dessus de la carte de commande 3, comportant un premier 20 plot cylindrique 5a de sortie de courant, deux seconds plots cylindriques 5b, les premier et seconds plots cylindriques 5a, 5b étant disposés dans une direction perpendiculaire aux plaques de substrat 2a, 2b, et une partie plate allongée 5c disposée dans une direction 25 perpendiculaire aux premier et seconds plots cylindriques 5a, 5b, le premier plot cylindrique 5a étant connecté à la surface supérieure de la partie plate allongée Sc et les seconds plots cylindriques 5b étant connectés à la surface inférieure de la partie plate allongée Sc, la surface de la 30 partie plate allongée Sc étant élargie afin de diminuer la résistance électrique et favoriser la dissipation thermique de la chaleur générée par le courant circulant dans la sortie de courant de puissance S. L'arrivée de courant de puissance 4 et la sortie de courant de puissance 5 sont des pièces conductrices métalliques notamment en cuivre mais peuvent également être dans un autre matériau conducteur tel que aluminium ou laiton. Si l'on se réfère à la Figure 2, on peut voir qu'il y est représenté la plaque de substrat inférieure 2b du contacteur statique de puissance 1 de la Figure 1. La plaque de substrat 2b comprend une première 10 piste conductrice 9 et un groupe de secondes pistes conductrices 10, les secondes pistes conductrices 10 étant formées sur la plaque de substrat 2b isolées électriquement entre elles et isolées électriquement de la première piste conductrice 9. 15 La première piste conductrice 9 s'étend sur une partie de la périphérie d'un premier cercle centré sur le centre de la plaque de substrat 2b et les secondes pistes conductrices 10 sont toutes formées de manière discrète sur la périphérie d'un second cercle concentrique avec le 20 premier cercle et formé à l'intérieur du premier cercle. Les entrées de courant de puissance des composants de puissance 2c sont connectées sur la première piste conductrice 9 et les sorties de courant de puissance des composants de puissance 2c sont connectées sur les 25 secondes pistes conductrices 10. La plaque de substrat 2b possède un trou 2d dans une région proche de son centre afin qu'un des seconds plots cylindriques 5b de la sortie de courant de puissance 5 traverse la plaque de substrat 2b en passant dans ledit 30 trou 2d. La plaque de substrat 2b possède deux trous 2e dans une région proche de son bord extérieur et sur la première piste conductrice 9 afin que les seconds plots cylindriques 4b de l'arrivée de courant de puissance 4 traversent la plaque de substrat 2b en passant dans lesdits trous 2e et connectent entre elles les premières pistes conductrices 9 des plaques de substrat 2a, 2b. La première piste conductrice 9 et les secondes pistes conductrices 10 sont des pistes conductrices en cuivre. Il est à noter que le secteur angulaire vide sur la plaque de substrat 2b afin de faire passer l'arrivée de 10 courant de puissance 4 n'est pas obligatoire et peut être remplacé par un composant de puissance supplémentaire dans le cas où l'arrivée de courant de puissance 4 passe dans un autre secteur de la plaque de substrat 2b, ou est décalée davantage vers le bord de la plaque de substrat 2b. 15 Il est également à noter que dans un autre mode de réalisation les secondes pistes conductrices 10 pourraient toutes être formées de manière discrète sur la périphérie d'un second cercle concentrique avec le premier cercle et formé à l'extérieur du premier cercle. 20 Si l'on se réfère à la Figure 3 et à la Figure 4, on peut voir qu'il y est représenté le contacteur statique de puissance 1 de la Figure 1 logé dans un boîtier 11, ainsi que la pièce conductrice de liaison 6 de la plaque de substrat supérieure 2a du contacteur statique de puissance 25 1. Les deux plaques de substrat 2a, 2b sont symétriquement opposées par rapport à un plan situé entre elles et parallèle à celles-ci et sont montées sur une embase céramique ou métallique 12 disposant d'une bonne 30 conduction thermique, les composants de puissance 2c étant disposés sur les faces des plaques de substrat 2a, 2b qui ne sont pas tournées vers l'embase 12. La fonction de l'embase 12 est de dissiper la chaleur. Si l'embase est métallique, les faces inférieures des plaques de substrat ne porteront pas de pistes conductrices ou bien un isolant sera interposé entre les pistes et le substrat. Pour chaque plaque de substrat 2a, 2b, la pièce 5 conductrice de liaison 6 connecte électriquement entre elles les secondes pistes conductrices 10, et les connecte à la sortie de courant 5. Les seconds plots cylindriques 4b de l'arrivée de courant de puissance 4 connectent les premières pistes 10 conductrices 9 de chaque plaque de substrat 2a, 2b en passant à travers les trous 2e dans une région proche du bord extérieur des plaques de substrat 2a, 2b. Les seconds plots cylindriques 5b de la sortie de courant de puissance 5 connectent les deux pièces 15 conductrices de liaison 6 des deux plaques de substrat 2a, 2b, en connectant la pièce conductrice de liaison 6 de la plaque de substrat supérieure 2a par l'intermédiaire d'un des seconds plots cylindriques 5b et en connectant la pièce conductrice de liaison 6 de la plaque de substrat 20 inférieure 2b par l'intermédiaire de l'autre des seconds plots cylindriques 5b en passant à travers le trou 2d dans une région proche du centre des plaques de substrat 2a, 2b. Les connecteurs 8a, 8b relient les signaux de commande de la carte de commande 3 aux entrées de commande 25 des composants de puissance 2c en passant à travers des trous oblongs 2f au centre des plaques de substrat 2a, 2b. L'embase 12 entre les deux plaques de substrat 2a, 2b comporte également des trous correspondant aux trous dans les plaques de substrat 2a, 2b pour faire passer 30 l'arrivée de courant de puissance 4, la sortie de courant de puissance 5 et les connecteurs 8a, 8b. Le boîtier 11 accueillant le contacteur statique de puissance 1 selon la présente invention comporte une paroi inférieure 15 et des parois latérales 11b, les parois latérales llb du boîtier 11 étant en contact avec les bords extérieurs des plaques de substrat 2a, 2b afin de favoriser la dissipation thermique de la chaleur générée par les composants de puissance 2c. Chaque pièce conductrice de liaison 6 comporte une partie supérieure 6a de forme ronde qui est parallèle aux plaques de substrat 2a, 2b et une pluralité de pattes 6b qui font saillie de la partie supérieure 6a dans un plan différent du plan moyen de la partie supérieure 6a pour venir en contact avec le groupe de secondes pistes conductrices 10, le nombre de pattes 6b étant égal au nombre de secondes pistes conductrices 10. La pièce conductrice de liaison 6 comporte un premier trou 6c au centre de sa partie supérieure 6a afin d'insérer les connecteurs 8a, 8b reliant la carte de commande 3 aux plaques de substrat 2a, 2b, et deux seconds trous 6d, le premier second trou 6d servant à insérer et à connecter l'un des seconds plots cylindriques 5b de la sortie de courant de puissance 5 et le deuxième second trou 6d servant à insérer l'autre des seconds plots cylindriques 5b de la sortie de courant de puissance 5, les deux seconds trous 6d étant disposés de chaque côté du premier trou 6c de manière symétrique. La pièce conductrice de liaison 6 est une pièce métallique notamment en cuivre mais peut également être dans un autre matériau conducteur tel que aluminium ou laiton. Si l'on se réfère à la Figure 5, on peut voir 30 qu'il est y représenté l'ensemble contacteur statique de puissance 13 selon la présente invention. L'ensemble contacteur statique de puissance comporte le contacteur statique de puissance 1, le boîtier 11, un couvercle de boîtier supérieur 14, un couvercle de boîtier inférieur 15 et une plaque 16 disposée entre le couvercle de boîtier supérieur 14 et la partie plate allongée 5c de la sortie de courant de puissance 5, cette plaque 16 assure la gestion des contacts auxiliaires et l'interface de commande (connecteurs externes compatibles des montages en installation après coup (rétroadaptation/rétrofit) par rapport à des solutions électromécaniques existantes). La carte de commande 3 est fixée sur les plaques de substrat 2a, 2b par l'intermédiaire de quatre fixations 17 passant à travers quatre trous 2g dans chaque plaque de substrat 2a, 2b. Le couvercle de boîtier supérieur 13 comporte 15 sept trous 14a correspondant aux sept fixations 18 de la plaque 16 disposée entre le couvercle de boîtier supérieur 14 et la partie plate allongée 5c de la sortie de courant de puissance 5, afin de fixer la plaque 16 au couvercle de boîtier supérieur 14, ainsi que deux trous 14b, 14c pour 20 respectivement faire passer l'arrivée de courant de puissance 4 et la sortie de courant de puissance 5 vers l'extérieur. Le couvercle de boîtier inférieur 15 comporte quatre trous 15a correspondant aux quatre fixations 17 de 25 la carte de commande 3, afin de fixer la carte de commande 3 et le contacteur statique de puissance 1 au couvercle de boîtier inférieur 15. Il est à noter que, dans le mode de réalisation représenté, les plaques de substrat 2a, 2b sont de type 30 substrat métallisé isolé (SMI). Ce type de substrat n'est évidemment pas limitatif, et on pourrait envisager sans s'écarter de la portée de l'invention un autre type de substrat tel que des céramiques de type DBC (« Direct Bonded Copper ») pour une mise en oeuvre de MOSFET sous forme de puces. Les composants de puissance 2c sont des transistors de type MOSFET. Avantageusement, on utilisera plus particulièrement le type PROFET (marque enregistrée de la société Infineon) dans un mode de réalisation préféré de l'invention. Il est à noter également que le nombre de plaques de substrat 2a, 2b peut être supérieur à deux, que les plaques de substrat 2a, 2b peuvent être de n'importe quelle forme et qu'elles peuvent accueillir un nombre quelconque de composants de puissance 2c, que les broches de sortie de courant de puissance des composants de puissance 2c peuvent être agencées différemment de telle sorte que les secondes pistes conductrices 10 peuvent avoir un agencement, différent de l'agencement du mode de réalisation représenté, qui correspond à l'agencement des broches de sortie de courant de puissance des composants de puissance 2c. La forme ronde des plaques de substrat 2a, 2b et 20 l'agencement en rond des composants de puissance 2c ont les avantages de réduire l'encombrement de la solution et donc de pouvoir remplacer des solutions électromécaniques par des solutions statiques dans le même encombrement, tout en gardant la même interface mécanique et électrique. 25 REVENDICATIONS1 - Contacteur statique de puissance (1), comprenant plusieurs composants de puissance (2c), une carte de commande (3) commandant les composants de puissance (2c) par des signaux de commande, une arrivée de courant de puissance (4), une sortie de courant de puissance (5), caractérisé par le fait que les composants de puissance (2c) sont distribués sur au moins une plaque de substrat (2a, 2b), une première piste conductrice (9) et un groupe de secondes pistes conductrices (10) étant formées sur chaque plaque de substrat (2a, 2b), les secondes pistes conductrices (10) étant formées sur la plaque de substrat (2a, 2b) isolées électriquement entre elles et isolées électriquement de la première piste conductrice (9), les secondes pistes conductrices (10) étant connectées électriquement entre elles par une pièce conductrice de liaison (6) ayant une pluralité de pattes (6b) en saillie, chaque patte (6b) de la pièce conductrice de liaison (6) venant en contact avec l'une des secondes pistes conductrices (10) de la plaque de substrat (2a, 2b), l'arrivée de courant de puissance (4) étant connectée électriquement à l'une de la première piste conductrice (9) et de la pièce conductrice de liaison (6), la sortie de courant de puissance (5) étant connectée à l'autre de la première piste conductrice (9) et de la pièce conductrice de liaison (6), les composants de puissance (2c) étant disposés sur les pistes conductrices (9, 10) de chaque plaque de substrat (2a, 2b) de telle sorte que leur entrée de courant de puissance est alimentée par l'arrivée de courant de puissance (4) et leur sortie de courant de puissance alimente la sortie de courant de puissance (5). 2 - Contacteur statique de puissance (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque plaque de substrat (2a, 2b) est ronde, la première piste conductrice (9) s'étendant sur tout ou partie de la périphérie d'un premier cercle centré sur le centre de la plaque de substrat (2a, 2b), les secondes pistes conductrices (10) étant toutes formées de manière discrète sur la périphérie d'un second cercle concentrique avec le premier cercle et formé à l'extérieur ou à l'intérieur du premier cercle. 3 - Contacteur statique de puissance (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il comprend plusieurs plaques de substrat (2a, 2b), montées parallèles, chacune reliée à l'arrivée de courant de puissance (4) et à la sortie de courant de puissance (5) du contacteur statique de puissance (1). 4 - Contacteur statique de puissance (1) selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé par le fait que chaque pièce conductrice de liaison (6) possède une partie supérieure (6a) de forme ronde parallèle aux plaques de substrat (2a, 2b) et une pluralité de pattes (6b) qui font saillie de la partie supérieure (6a) dans un plan différent du plan moyen de la partie supérieure (6a) pour venir en contact avec le groupe de secondes pistes conductrices (10), les pièces conductrices de liaison (6) des plaques de substrat (2a, 2b) étant connectées entre elles par l'intermédiaire de l'arrivée de courant de puissance (4) ou de la sortie de courant de puissance (5). 5 - Contacteur statique de puissance (1) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la carte de commande (3) est disposée parallèle à chaque plaque de substrat (2a, 2b), un connecteur (8a) connectant la carte de commande (3) à la plaque de substrat (2a, 2b) adjacente,et un connecteur (8b) connectant chaque paire de plaques de substrat (2a, 2b) adjacentes, les pièces conductrices de liaison (6) entre la carte de commande (3) et la plaque de substrat (2a, 2b) adjacente et entre chaque paire de plaques de substrat (2a, 2b) adjacentes étant percées d'un trou (6c) pour le passage du connecteur (8a) correspondant, chaque paire de plaques de substrat (2a, 2b) étant alors percée d'un trou (2f) pour le passage du connecteur (8a, 8b), les connecteurs (8a, 8b) permettant le passage des signaux de commande des composants de puissance (2c) entre la carte de commande (3) et chaque plaque de substrat (2a, 2b). 6 - Contacteur statique de puissance (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'arrivée de courant de puissance (4) et la sortie de courant de puissance (5) sont chacune une pièce monobloc, connectées aux pistes conductrices (9, 10) respectives de chaque plaque de substrat (2a, 2b) et traversant chaque plaque de substrat (2a, 2b) à travers des trous (2e, 2d) formés dans l'épaisseur de celles-ci. 7 - Contacteur statique de puissance (1) selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que les plaques de substrat (2a, 2b) sont agencées par paires, les plaques de substrat (2a, 2b) d'une paire étant séparées par une embase (12) et les composants de puissance (2c) étant disposés sur les faces des plaques de substrat (2a, 2b) qui ne sont pas tournées vers l'embase (12). 8 - Contacteur statique de puissance (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que 30 les plaques de substrat (2a, 2b) sont de type substrat métallisé isolé (SMI). 9 - Contacteur statique de puissance (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait queles composants de puissance (2c) sont des transistors de type MOSFET. 10 - Ensemble contacteur statique de puissance (13), caractérisé par le fait qu'il comprend un contacteur 5 statique de puissance (1) selon l'une des revendications 1 à 9 et un boîtier (11) recevant ledit contacteur statique de puissance (1), les bords extérieurs des plaques de substrat (2a, 2b) du contacteur statique de puissance (1) étant en contact avec les parois latérales (11b) du boîtier 10 (11) afin de favoriser la dissipation thermique de la chaleur générée par les composants de puissance (2c) du contacteur statique de puissance (1).