FR 3020823 A1 20151113 FR 1454158 A 20140507 DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un système de récupération de fluides dangereux généralement sous forme liquide ou visqueuse tels que des produits inflammables et/ou toxiques. L'invention trouvera de nombreuses applications notamment dans le domaine des équipements pour réseaux de distribution de l'électricité et en particulier relativement aux fosses ou bacs de rétention d'huile pour transformateurs électriques. D'autres installations électriques sont aussi visées dont les groupes électrogènes. Par ailleurs d'autres équipements, éventuellement non électriques, et qui sont susceptibles de recevoir des produits dangereux sont aussi visés. Un objectif de l'invention est la protection de l'environnement. L'invention est aussi relative à un système de sécurité intégrant un serveur ainsi qu'à un procédé de surveillance. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Il est bien connu que les transformateurs électriques, servant essentiellement à modifier la tension d'un courant, produisent une grande quantité de chaleur qui doit être dissipée. Le refroidissement de ces transformateurs est assuré en immergeant les noyaux et les enroulements des transformateurs dans un fluide caloporteur et isolant électrique. Ce fluide consiste dans un diélectrique tel que les huiles minérales ou les Polychlorobiphényles (PCB). Compte tenu du caractère hautement toxique des PCB, les PCB étant des polluants ubiquitaires, bioaccumulables et persistants dont la toxicité varie selon leur poids moléculaire (selon le nombre d'atomes de chlore) et la configuration spatiale de leurs molécules, les transformateurs de puissance utilisés dans les réseaux électriques sont généralement installés au-dessus d'une fosse de rétention destinée à recueillir l'huile contenue dans ces appareils lorsqu'une fuite se produit. Usuellement, les fosses disposées sous les transformateurs électriques sont remplies de galets. Par ailleurs, il est préconisé de ne pas installer un transformateur dans un endroit exposé à des conditions telles que circulation routière, atmosphère corrosive ou chaleur élevée. De plus, sur le plancher autour du transformateur il ne doit pas y avoir d'avaloir pour éviter qu'une éventuelle fuite de fluide se transforme, par le réseau d'égouts, en rejet dans le milieu naturel. De telles fosses remplies de galets ne permettent pas d'assurer une sécurité suffisante en cas d'inflammation des huiles, le feu pouvant alors se propager et causer des dégâts importants. Afin de remédier à cet inconvénient, on a déjà proposé qu'une fosse soit placé sous le transformateur pour recueillir les fuites liquides typiquement, à base d'hydrocarbures pouvant s'écouler du transformateur, le capot de protection qui le recouvre comprenant quant à lui, typiquement, des lamelles rapprochées, pentues, réservant entre elles un espace assurant au produit coulant un accès au bac ou à la fosse tout en évitant une alimentation suffisante en oxygène pour permettre d'entretenir une combustion des huiles si ces dernières devaient prendre feu. Chaque lamelle est réalisée en tôle pliée de manière à former un profilé comprenant une partie supérieure bordée sur ses côtés longitudinaux de deux éléments sensiblement verticaux de hauteurs différentes pour créer l'inclinaison de la lamelle. Lesdits éléments verticaux sont repliés dans leur partie inférieure dans une même direction pour former des pattes d'appui globalement horizontales, la patte d'appui de l'élément vertical le plus haut prenant appui sur la patte d'appui de l'élément vertical le plus bas. De sorte à accroître la sécurité, en particulier dans le traitement des écoulements des produits dangereux, le document VVO-A1- 2011/151270 décrit un dispositif de sécurité environnementale pour bac ou fosse de rétention d'huile polluante, destiné aux équipements pour réseaux de distribution de l'électricité et en particulier aux fosses de rétention d'huile pour transformateurs électriques. Ledit dispositif comporte au moins une fosse de réception en particulier de produits chimiques inflammables coulants placé sous un dispositif contenant de tels produits, tel un transformateur électrique, des moyens d'extinction coiffant ledit bac ou ladite fosse, des moyens d'évacuation d'un trop plein de produits dans le bac ou la fosse de réception et des moyens de filtration des produits chimiques inflammables permettant la séparation de l'eau et des produits chimiques inflammables contenus dans le bac ou la fosse de réception, lesdits moyens étant connectés à une conduite d'évacuation de l'eau. Ces moyens de filtration comportent une cuve de rétention par exemple obtenue dans du béton armé étanche et comportant un fond situé sensiblement au même niveau que le fond du bac ou de la fosse de réception. Ladite cuve est alimentée en mélange eau/huile par un siphon dont les extrémités libres débouchent respectivement au fond du bac ou de la fosse de réception et dans la partie supérieure de la cuve. La cuve permet, selon cette antériorité, une rétention du produit dangereux tout en autorisant un écoulement de l'eau éventuellement reçue dans le dispositif. La présence d'eau seule ou en association avec le produit dangereux et en quantité relativement importante est en effet fréquente notamment par le fait des précipitations. L'installation décrite assure ainsi le bon fonctionnement du dispositif de récupération en évitant le trop-plein qui pourrait être occasionné par l'eau. Elle implique cependant de disposer d'un dispositif opérationnel dans toutes les circonstances, notamment dans l'exécution de la séparation fluide dangereux/eau. Par exemple, un dysfonctionnement des moyens de filtration lors d'une fuite de produit dangereux par temps de fortes pluies peut être catastrophique dans la mesure où la cuve se trouve rapidement à saturation, incapable d'évacuer l'eau correctement. Cela peut nuire gravement à la bonne rétention des produits dangereux. Les installations actuelles doivent donc être contrôlées visuellement très fréquemment et les filtres sont souvent changés par sécurité même si leur usure n'est pas avérée. Il existe donc un besoin pour améliorer la gestion des systèmes de récupération de fluides pour installations électriques. RESUME DE L'INVENTION Suivant un premier aspect de modes de réalisation de l'invention, est décrit un système de récupération de fluides pour une installation qui comprend au moins un fluide dangereux, comportant au moins un volume étanche de réception de fluide dangereux. De manière avantageuse, le système comporte un dispositif de mesure de la valeur d'au moins un paramètre de fonctionnement dudit volume étanche et un dispositif de transmission configuré pour recevoir des données du dispositif de mesure et pour envoyer, par une liaison sans fil, au moins une partie desdites données vers un serveur informatique distant. Alors que les dispositifs actuels sont perçus uniquement comme des unités autonomes, l'invention combat ce préjugé et forme un système capable non seulement de mesurer des paramètres de fonctionnement mais aussi de communiquer avec un élément distant. D'autres aspects de l'invention ont trait à un procédé et système de sécurité environnementale d'une installation qui comprend au moins un fluide dangereux, comprenant un système de récupération selon l'invention et un serveur informatique, ledit serveur informatique recevant des données depuis la liaison sans fil du dispositif de transmission. On forme ainsi un système plus global, avec une partie de surveillance et de traitement déportée relativement au système de récupération de fluides. Une centralisation des informations et des décisions est ainsi assurée. Par exemple, pour la gestion des filtres, une détection d'un besoin d'intervention sur site ou d'un échange de cartouches filtrantes peut être produite à distance. Les filtres sont alors efficacement surveillés et ne sont changés qu'à bon escient. De manière préférentielle, c'est indirectement, par mesure des niveaux de fluides, que s'opère cette surveillance. L'invention est aussi relative à une installation, tel un transformateur électrique intégrant l'un des systèmes de l'invention. L'invention concerne aussi un procédé de surveillance d'un système de récupération de fluides pour une installation électrique qui comprend au moins un fluide dangereux, ledit système comportant au moins un volume étanche de réception de fluides dangereux, comprenant les étapes suivantes : - mesure de la valeur d'au moins un paramètre de fonctionnement dudit volume étanche ; - envoi, par une liaison sans fil, au moins une partie desdites données issues de la mesure vers un serveur informatique distant ; - déclenchement d'une action corrective si au moins un paramètre de fonctionnement est en dehors d'une plage de valeurs prédéterminées. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres objets, buts et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit de modes de réalisation indicatifs de l'invention, illustrés par les dessins annexés qui comprennent : - La figure 1 qui présente un exemple de structure de système de récupération comportant une fosse et une cuve de rétention ; - La figure 2 qui montre un exemple de transmission sans fil entre deux parties distantes d'un système de sécurité selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE Avant d'entrer dans le détail de modes de réalisation de l'invention, sont énoncées brièvement ci-après diverses caractéristiques optionnelles que l'invention peut éventuellement comporter. Ces options peuvent être mises en oeuvre individuellement ou selon toutes combinaisons entre elles : - le système de récupération selon l'invention comprend une fosse de récupération apte à être placée sous l'installation, la fosse comportant une chambre de réception primaire de fluides dangereux ; - la chambre de réception primaire est reliée à une chambre amont d'une cuve de rétention ; - un volume étanche de réception est formé par la chambre amont de la cuve de rétention ; - un séparateur de fluide est configuré pour retenir le fluide dangereux et pour autoriser le passage d'eau dans la chambre aval ; - la cuve de rétention comporte une chambre aval reliée à la chambre amont par le séparateur de fluide, ledit séparateur de fluide étant configuré pour retenir le fluide dangereux dans la chambre amont et pour autoriser le passage d'eau dans la chambre aval ; - le séparateur comporte au moins un filtre ; - le dispositif de mesure est configuré pour déterminer un débit d'eau dans le filtre ; - le dispositif de mesure est configuré pour mesurer au moins un paramètre de fonctionnement du séparateur ; - le au moins paramètre de fonctionnement du séparateur comprend une hauteur de fluide minimum e/ou une présence d'un fluide non désiré dans le séparateur ; - un volume étanche de réception est formé par la chambre de réception primaire ; - le dispositif de mesure est configuré pour mesurer au moins un paramètre de caractérisation de fluide ; - le au moins un paramètre est choisi parmi : la densité, la viscosité, la conductivité électrique, la présence d'une espèce chimique ; - le dispositif de mesure comprend au moins un parmi : un capteur de niveau de liquide dans le volume étanche, un capteur de niveau d'un liquide dangereux prédéterminé, un capteur de niveau d'eau, un capteur de température, un capteur de vibration ; - le système comprend au moins un élément de stockage de données de surveillance formées à partir des données reçues du dispositif de transmission ; - les données de surveillance comprennent des informations d'évolution temporelle d'au moins un paramètre de fonctionnement du volume étanche ; - le système comprend au moins un processeur et des instructions de programme configurées pour : - déterminer la variation temporelle des données de surveillance, - déclencher une action corrective si les données de surveillance sont en dehors d'une plage de valeurs prédéterminées ; - le système comprend un système de récupération et des instructions de programme configurées pour : - déterminer la variation temporelle de la hauteur d'eau et/ou du débit d'eau ; - déclencher une action corrective si la variation du débit d'eau est en dehors d'une plage de valeurs prédéterminée ; - l'action corrective comprend l'émission d'un message d'alerte. Le procédé comporte : - la détermination de la variation temporelle de débit d'eau ; - le déclenchement d'une action corrective si le débit d'eau est en dehors d'une plage de valeurs prédéterminée. Dans ce procédé on utilise une pluralité de règles différentes à appliquer selon la valeur du au moins un paramètre de fonctionnement. Dans un cas préféré, l'invention comprend deux parties distantes mais reliées par un réseau de communication dont au moins une portion est non filaire. L'une des parties comporte un système de récupération 1 dont une configuration typique est visible en figure 1 et est décrite ultérieurement. L'autre partie comporte un dispositif informatique 24 et notamment un serveur 25. Ces deux parties reliées sont détaillées en figure 2. La partie opérant en tant que système de récupération 1 comporte préférentiellement un ou plusieurs supports 6 aptes à recevoir un équipement électrique. Un tel équipement est par exemple un transformateur de tension ou encore un groupe électrogène. La partie introductive de la présente description a donné des exemples de produits dangereux, tels des huiles, que pouvaient renfermer de tels équipements. La configuration d'un système de récupération de la figure 1 est d'un type conventionnel avec une fosse 2 réalisant un espace de réception de fluide pouvant s'échapper de l'installation électrique. La fosse 2 est configurée pour recevoir, par gravité, des écoulements de tels fluides. Elle peut couvrir au moins une surface équivalente à l'encadrement de l'installation préférentiellement mais non limitativement électrique. La présente invention ne fait pas d'hypothèse quant aux modalités et matériaux de fabrication de l'invention et notamment de la fosse 2. Il pourra notamment s'agir de béton étanche. Comme évoqué en introduction, la fosse 2 peut être pourvue d'une couverture, par exemple à lamelles, pour le piégeage sans oxygène des fluides. La fosse 2 peut se suffire à elle-même et présenter des moyens de réception et de séparation de fluide dangereux, en particulier pour assurer un écoulement d'eau à l'extérieur tout en retenant le fluide dangereux dans la fosse 2. Dans d'autres situations, il est préféré d'y adjoindre une cuve de rétention 3 vue en perspective en figure 1 et en coupe verticale en figure 2. La cuve 3 est fluidiquement reliée à la fosse 2 par un (ou plusieurs) conduit de raccordement 4. Cette liaison est configurée pour autoriser un transfert de fluide, avantageusement par écoulement seul, depuis la fosse 2. Les fluides sont alors reçus dans une chambre amont 7 de la cuve 3. Ainsi, comme dans le cas de la figure 2, la chambre amont 7 forme un premier espace dans la cuve 3, avec une embouchure amont 9 sur laquelle le conduit de raccordement 4 est monté. Avantageusement située sous le niveau du sol 17, au moins en partie, la cuve 3 peut par ailleurs être accessible par tout moyen tel une échelle 16 que l'on peut atteindre après enlèvement d'une couverture. Une autre zone de la cuve 3 est une chambre aval 8 distincte de la chambre amont 7 par une paroi de séparation 11. Dans la figure 2, la paroi 11 est inclinée et comporte un ou plusieurs trous 13 recevant chacun un organe de filtration, tel un filtre 12 à cartouche. La filtration est de préférence configurée pour retenir le ou les fluides dangereux dans la chambre amont 7 et pour laisser passer d'autres fluides, en particulier l'eau, vers la chambre aval 8. Eventuellement, une chambre de trop-plein 14 reliée, par un trou 15 avantageusement associé à un système de filtration, à la chambre aval 8, est intégrée à la cuve 3. La configuration de la cuve 3 représentée n'est pas limitative de l'invention. En particulier, les chambres amont 7 et aval 8 peuvent être formées séparément et reliées par un passage au niveau duquel s'opère la filtration. Toute réalisation structurelle offrant une rétention du fluide dangereux par rétention entre dans le cadre de l'invention. En sortie de la cuve 3, l'eau peut être évacuée par un conduit 5 raccordé à l'embouchure 10 de la chambre aval 8. On comprend de ce qui précède que l'accès à un système de récupération à fosse et/ou à cuve, n'est pas facile. Il faut par ailleurs noter que de tels systèmes sont généralement présents en nombre et sont disséminés géographiquement selon les besoins dictés par les installations électriques. Cela rend leur maintenance d'autant plus coûteuse et délicate alors même que leur fiabilité est déterminante en termes de sécurité environnementale. Jusqu'alors purement mécanique, le système de récupération est rendu communicant, grâce à l'invention. L'invention incorpore en effet à la fois un dispositif de mesure 18 et un dispositif de transmission 19 de données ; ces dispositifs sont associés à au moins un volume étanche de réception de fluide dangereux. Il peut y avoir plusieurs de ces volumes qui peuvent alors disposer chacun d'une partie du dispositif de mesure 18, relié à un dispositif de transmission unique 19 (d'un seul tenant). Le dispositif de transmission 19 peut aussi être en plusieurs parties, chacune dédiée à une partie du dispositif de mesure 18. Par exemple, des transmissions de données peuvent être produites ne parallèle vers le serveur distant même s'il est préféré de centraliser cette transmission par un seul canal. Dans le cas de la structure de système de récupération décrite précédemment, le volume étanche peut être un espace intérieur de la fosse 2 et/ou une chambre de la cuve 3. Dans le cas de la figure 2, le volume étanche équipé du dispositif de mesure 18 et du dispositif de transmission 19 est la chambre amont 7. Un boîtier 20 y est monté sur la paroi de la cuve 3 et renferme tout ou partie des dispositifs 18 et 19. A propos des dispositifs de mesure, il peut s'agir d'un ou plusieurs capteurs logés dans le boîtier ou plongeant directement dans la chambre amont 7. Les capteurs permettent de mesurer les paramètres de fonctionnement du volume étanche équipé. Il peut s'agir : - d'au moins un capteur de température, on peut ainsi détecter un échauffement anormal généralement synonyme d'une fuite de fluide dangereux ; - d'au moins un capteur de vibration ; - d'au moins un capteur de niveau de fluide dans le volume. Par exemple, un capteur mesure le niveau d'eau dans la chambre alors qu'un autre capteur mesure le niveau de fluide dangereux. Dans certains cas, il est nécessaire de s'assurer que le niveau d'eau est au moins égal à un seuil prédéfini pour garantir un bon fonctionnement de la séparation. Par ailleurs le dispositif de mesure peut permettre une identification de la nature du ou des fluides présents dans le volume de réception, par exemple en déterminant une ou plusieurs propriétés physiques (densité, viscosité, espèce(s) chimique(s), conductivité électrique...). En particulier, beaucoup d'installations de récupération de fluides dangereux permettent un écoulement d'eau en leur sein. L'eau peut par ailleurs servir à l'étape de séparation, en jouant sur un delta de densité avec le fluide dangereux à traiter et donc être toujours présent dans le volume de réception. Dans ce cas notamment, il est utile de pouvoir différencier le fluide dangereux et l'eau. Avantageusement, la fréquence d'acquisition des mesures est suffisante pour suivre une évolution de la valeur des paramètres en temps réel. Le dispositif de mesure 18 peut aussi comprendre des moyens d'autodiagnostic, pour détecter un dysfonctionnement d'un capteur. Les données de mesure sont fournies, par exemple par une liaison filaire, au dispositif de transmission 19. Ce dernier dispose de moyens d'émission, et éventuellement de réception, sans fil. On pourra à cet effet mettre en oeuvre une technique du type GSM (acronyme de Global System for Mobile communications). Le transmetteur peut être équipé d'une carte SIM (acronyme de Suscriber Identity Module). Il n'est pas exclu qu'un stockage de données s'opère localement, par exemple de façon transitoire, entre des communications périodiques vers une partie distante. La finalité première du dispositif de transmission 19 réside dans la communication sans fil à partir du système de récupération de données issues des mesures, à un dispositif informatique 24. Ce dispositif est dit « distant » dans la mesure où il est éloigné du site de l'installation électrique, par exemple de plusieurs dizaines de mètres et généralement de kilomètres. La liaison sans fil 22 issue du dispositif de transmission 19 peut être acheminée via tout réseau de communication 21, notamment de téléphonie et/ou d'internet. En direction du dispositif informatique 24, une partie de la liaison 23 peut être filaire. Il importe essentiellement que la liaison 22 à partir du système de récupération soit sans fil. Le dispositif informatique 24 peut être regroupé sur une ou plusieurs implantations, les données pouvant par exemple faire l'objet d'un stockage distant du type connu du vocable anglais « Cloud ». L'illustration de la figure 2 montre un serveur 25 recevant des données du dispositif de transmission 19 et permettant un stockage dans une ou plusieurs unités 26 contenant des bases de données. Le serveur 25 s'entend de tout système informatique pourvu d'un processeur au moins, d'éléments de mémoire et peut comprendre au moins un programme d'ordinateur doté d'instructions pour exécuter des instructions de traitement des données. Un avantage de l'invention est en effet de pouvoir exploiter les données issues du système de récupération 1, et éventuellement de les associer à des données d'autres sources (météorologiques par exemple), pour surveiller l'évolution de l'état du système de récupération 1. On peut ainsi prédéfinir des situations types méritant des actions (entretien, réparation, intervention urgente...) suivant la valeur d'une donnée de mesure ou une combinaison de valeurs de plusieurs données de mesure. Ces situations peuvent aussi tenir compte de variations temporelles de valeurs mesurées, par exemple une brusque augmentation de niveau de fluide dans la chambre amont 7 et/ou une baisse trop lente dudit niveau signifiant un problème de filtration. D'une manière générale, on peut définir une ou des règles stockées dans le système et associant chacune des paramètres (notamment parmi les valeurs mesurées par le dispositif de mesure) et formant une combinaison de conditions (en particulier sur la valeur des paramètres) à vérifier pour que le fonctionnement de l'installation soit réputé normal. Des règles peuvent par exemple se traduire comme suit : - si volume de fluide dans le volume de réception inférieur à une valeur minimale A, alors déclenchement d'une action corrective telle l'envoi d'un message à une unité de maintenance pour recharger en eau le volume de réception ; - si vitesse d'écoulement dans un filtre est inférieure à une valeur V alors, déclenchement d'une action corrective telle l'envoi d'un message à une unité de maintenance pour changer le filtre ; - si volume de fluide dans le volume de réception supérieur à une valeur minimale A et que la température de fluide est supérieure à une valeur maximale T, alors déclenchement d'une action corrective telle qu'une alerte pour intervention d'urgence ; - si volume de fluide dans le volume de réception supérieur à une valeur minimale A et que la densité d'une couche supérieure du fluide est inférieure à 1 (traduisant qu'un fluide autre que l'eau est présent), alors déclenchement d'une action corrective telle qu'une alerte pour intervention d'urgence. Les exemples ci-dessus ne sont qu'indicatifs mais révèlent que les actions correctives peuvent être de natures variables et/ou que les règles à vérifier peuvent intégrer plusieurs paramètres. L'emploi de plusieurs règles permet soit de proposer plusieurs schémas pour détecter un même problème, soit de différencier les problèmes détectables (par exemple d'urgences différentes telles des opérations de maintenance ou des alertes de danger immédiat). Dans un cas préféré, l'invention sert au moins en partie à la surveillance de l'intégrité des filtres 12. A cet effet, plutôt que de se baser sur l'ancienneté de ces filtres ou d'opérer des contrôles visuels systématiques, l'invention exploite les données de niveau de fluide mesurées par le dispositif de mesure 18. Par exemple, un problème de bouchage de filtrage peut être détecté par le serveur 25 sous forme d'une baisse trop lente du niveau d'eau dans le volume étanche surveillé, révélant que le débit d'eau dans les filtres est insuffisant. Il est enfin possible de mettre en oeuvre une communication bilatérale entre le système de récupération 1 et le dispositif informatique 24, par exemple pour opérer des commandes à distance modifiant le fonctionnement du système 1. REFERENCES 1. Système de récupération 2. Fosse 3. Cuve 4. Conduite de raccordement 5. Conduite d'évacuation 6. Support 7. Chambre amont 8. Chambre aval 9. Embouchure amont 10. Embouchure aval 11. Paroi de séparation 12. Filtre 13. Trou 14. Chambre de trop-plein 15. Trou 16. Echelle 17. Niveau du sol 18. Dispositif de mesure 19. Dispositif de transmission 20. Boîtier 21. Réseau de communication 22. Liaison 23. Liaison 24. Dispositif informatique 25. Serveur 26. Elément de stockage de données REVENDICATIONS1. Système de récupération (1) de fluides pour une installation qui comprend au moins un fluide dangereux, comportant au moins un volume étanche de réception de fluides dangereux, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de mesure (18) de la valeur d'au moins un paramètre de fonctionnement dudit volume étanche et un dispositif de transmission (19) configuré pour recevoir des données du dispositif de mesure (18) et pour envoyer, par une liaison sans fil, au moins une partie desdites données vers un serveur informatique (25) distant. 2. Système de récupération (1) selon la revendication précédente comprenant une fosse (2) de récupération apte à être placée sous l'installation, la fosse (2) comportant une chambre de réception primaire de fluides dangereux. 3. Système de récupération selon la revendication précédente dans lequel la chambre de réception primaire est reliée à une chambre amont (7) d'une cuve (3) de rétention. 4. Système de récupération selon la revendication précédente dans lequel un volume étanche de réception est formé par la chambre amont (7) de la cuve (3) de rétention. 5. Système selon l'une des revendications 2 à 4 comportant un séparateur de fluide configuré pour retenir le fluide dangereux et pour autoriser le passage d'eau dans la chambre aval (8). 6. Système de récupération (1) selon les deux revendications précédentes en combinaison dans lequel la cuve (3) de rétention comporte une chambre aval (8) reliée à la chambre amont (7) par le séparateur de fluide, ledit séparateur de fluide étant configuré pour retenir le fluide dangereux dans la chambre amont (7) et pour autoriser le passage d'eau dans la chambre aval (8). 7. Système de récupération (1) selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel le séparateur comporte au moins un filtre (12). 8. Système de récupération selon la revendication précédente dans lequel le dispositif de mesure (18) est configuré pour déterminer un débit d'eau dans le filtre (12). 9. Système de récupération selon l'une des quatre revendications précédentes dans lequel le dispositif de mesure est configuré pour mesurer au moins un paramètre de fonctionnement du séparateur. 10. Système selon la revendication précédente dans lequel le au moins un paramètre de fonctionnement du séparateur comprend une hauteur de fluide minimum et/ou une présence d'un fluide non désiré dans le séparateur. 11. Système de récupération (1) selon l'une des revendications 2 à 10 dans lequel un volume étanche de réception est formé par la chambre de réception primaire. 12. Système de récupération (1) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le dispositif de mesure (18) est configuré pour mesurer au moins un paramètre de caractérisation de fluide. 13. Système de récupération selon la revendication précédente dans lequel le au moins un paramètre est choisi parmi : la densité, la viscosité, la conductivité électrique, la présence d'une espèce chimique. 14. Système de récupération selon l'une des revendications précédentes dans lequel le dispositif de mesure comprend au moins un parmi : un capteur de niveau de liquide dans le volume étanche, un capteur de niveau d'un liquide dangereux prédéterminé, un capteur de niveau d'eau, un capteur de température, un capteur de vibration. 15. Système de sécurité environnementale d'une installation électrique qui comprend au moins un fluide dangereux, comprenant un système de récupération (1) selon l'une des revendications précédentes et un serveur informatique (25), ledit serveur informatique (25) recevant des données depuis la liaison sans fil du dispositif de transmission (19). 16. Système selon la revendication précédente, comprenant au moins un élément de stockage de données (26) de surveillance formées à partir des données reçues du dispositif de transmission (19). 17. Système selon la revendication précédente dans lequel les données de surveillance comprennent des informations d'évolution temporelle d'au moins un paramètre de fonctionnement du volume étanche. 18. Système selon la revendication précédente comprenant au moins un processus et des instructions de programme configurées pour : - déterminer la variation temporelle des données de surveillance ; - déclencher une action corrective si les données de surveillance sont en dehors d'une plage de valeurs prédéterminées. 19. Système selon la revendication précédente comprenant un système de récupération (1) selon la revendication 8 et des instructions de programme configurées pour :- déterminer la variation temporelle de la hauteur d'eau et/ou débit d'eau ; - déclencher une action corrective si la variation de la hauteur d'eau et/ou du débit d'eau est en dehors d'une plage de valeurs prédéterminées. 20. Procédé de surveillance d'un système de récupération (1) de fluides pour une installation électrique qui comprend au moins un fluide dangereux, ledit système comportant au moins un volume étanche de réception de fluides dangereux, comprenant les étapes suivantes : - mesure de la valeur d'au moins un paramètre de fonctionnement dudit volume étanche ; - envoi, par une liaison sans fil, au moins une partie desdites données issues de la mesure vers un serveur informatique distant ; - déclenchement d'une action corrective si au moins un paramètre de fonctionnement est en dehors d'une plage de valeurs prédéterminées. 21. Procédé selon la revendication précédente dans lequel l'action corrective comprend l'émission d'un message d'alerte. 22. Procédé selon la revendication précédente pour la surveillance d'un système selon la revendication 8 comportant : - la détermination de la variation temporelle de débit d'eau ; - le déclenchement d'une action corrective si le débit d'eau est en dehors d'une plage de valeurs prédéterminée. 23. Procédé selon l'une des revendications 20 à 22 dans lequel on utilise une pluralité de règles différentes à appliquer selon la valeur du au moins un paramètre de fonctionnement.