FR 3014584 A1 20150612 FR 1362389 A 20131211 COMPTAGE D'EMBOUTIS SUR UN DISPOSITIF DE STOCKAGE L'invention a trait à la fabrication d'emboutis, notamment de carrosserie de véhicule automobile. Plus particulièrement l'innovation a trait au comptage d'emboutis en sortie de ligne de transfert. Une sortie de ligne de transfert d'emboutis de carrosserie de véhicule automobile comprend classiquement un convoyeur déplaçant des emboutis. Dans le cas de fabrication d'emboutis symétriques selon un plan longitudinal médian du véhicule, par exemple les doublures de porte arrière, la sortie de ligne de transfert comprend alors généralement deux convoyeurs, l'un pour l'embouti d'un premier côté du véhicule, l'autre pour son complémentaire du deuxième côté du véhicule. Les emboutis symétriques et fabriqués par une même presse d'emboutissage sortent généralement avec la même fréquence d'un système de transfert, celle-ci disposant d'une mécanisation à doigts ou bien à ventouses pour déplacer les emboutis de la presse d'emboutissage jusqu'à la sortie de la zone de transfert. Une zone de production d'emboutis inclut généralement un écran indicateur du nombre d'emboutis fabriqués. Cette indication provient d'un dispositif compteur en fin de ligne de transfert d'emboutis. De cette sortie de ligne de transfert, des circuits de fourniture sont établis par des quantités précises d'emboutis à distribuer vers des destinations spécifiques. Une attention particulière est souhaitable pour adhérer à ces circuits, c'est pourquoi une opération qualifiée est généralement mise en place. La distribution d'emboutis après la ligne de transfert comprend généralement, soit un rangement, soit un contrôle qualité, ces étapes étant classiquement réalisées de manière manuelle. De plus une opération industrielle à sensiblement grande échelle peut requérir l'intervention de plusieurs personnes sur le même lieu de manipulation et/ou voire à effectuer la même tâche. Or il n'est pas rare que des erreurs apparaissent dans de telles opérations. Ces erreurs peuvent engendrer des délais pour d'autres opérations, ou une augmentation de taux de rebus liée à un décompte non conforme à un inventaire projeté. Dans tous les cas, ces erreurs ont des conséquences nuisibles du point de vue économique pour l'opération. L'invention a pour objectif de proposer une solution palliant aux erreurs de distribution d'emboutis en sortie de ligne de transfert. Plus particulièrement, l'invention a pour objectif d'améliorer la précision du décompte des emboutis sur un circuit de fourniture. Une ligne de transfert d'emboutis comme nommée précédemment est un exemple en termes particuliers de ce qu'on peut nommer ci-après plus généralement une ligne d'alimentation de pièces. L'invention a pour objet un compteur de pièces, notamment d'emboutis de carrosserie de véhicule automobile, disposées sur un dispositif de stockage, le compteur comprenant un boîtier avec un afficheur du nombre de pièces, des moyens d'incrémentation et/ou de décrémentation du nombre de pièces, remarquable en ce qu'il comprend, en outre, des moyens de fixation rapide du boîtier sur un montant du dispositif de stockage. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de fixation rapide comprennent un doigt apte à engager verticalement avec le creux à une extrémité supérieure du montant du dispositif de stockage. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de fixation rapide comprennent un ou plusieurs aimants permanents configurés pour coopérer avec une ou plusieurs des parois du montant du dispositif de stockage. Avantageusement les moyens de fixation rapide peuvent comprendre un moyen apte à serrer le compteur contre un montant, par exemple une ceinture. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens de fixation rapide comprennent une surface s'étendant verticalement suivant un profil essentiellement d'équerre, ladite surface supportant le doigt et/ou le ou les aimants permanents, ladite surface étant préférentiellement formée par une tôle pliée et fixée à une face arrière du boîtier. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier comprend des moyens de stockage d'énergie électrique aptes à alimenter l'afficheur et les moyens d'incrémentation et/ou de décrémentation. Selon un mode avantageux de l'invention, les moyens d'incrémentation comprennent un bouton du type « coup de poing », préférentiellement en position essentiellement centrale sur le boîtier. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier comprend, en outre, des moyens de remise à zéro de l'afficheur. Selon un mode avantageux de l'invention, le boîtier a une hauteur de moins de 200mm pour une largeur de moins de 150mm, plus préférentiellement une hauteur de moins de 160mm pour une largeur de moins de 120mm. Selon un mode avantageux de l'invention, le compteur de pièces pèse préférentiellement moins de 1,5 kg, plus préférentiellement moins de 1,0 kg. L'invention a également pour objet un procédé de rangement de pièces, notamment d'emboutis de carrosserie de véhicule automobile, sur un dispositif de stockage, le procédé comprenant une étape de chargement des pièces sur le dispositif à partir d'une ligne d'alimentation, remarquable en ce que l'étape de chargement des pièces comprend l'incrémentation d'un compteur conforme à l'invention et disposé sur un montant du dispositif de stockage, pour chaque pièce chargée sur ledit dispositif. Selon un mode avantageux de l'invention, l'incrémentation du compteur est faite manuellement, préférentiellement par pression, sur les moyens d'incrémentation. Selon un mode avantageux de l'invention, le dispositif de stockage est un cadre pour le stockage d'emboutis de carrosserie, avec des montants fixes à chaque coin du cadre et des grilles ouvrables montées entre les montants, l'extrémité supérieure d'un au moins desdits montants comprenant un creux en forme de cuvette, apte à recevoir le montant correspondant d'un autre cadre similaire ou identique superposé audit cadre. Les mesures de l'invention sont intéressantes en ce qu'elles permettent un comptage précis des emboutis chargés dans un dispositif de stockage. Elles permettent la fixation rapide du compteur et ce dernier est configuré pour permettre une incrémentation aisée lors de chaque chargement de pièce. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : - La figure 1 est une vue d'un double convoyeur de sortie de ligne de transfert d'emboutis ; - La figure 2 est une représentation schématique de la distribution d'emboutis selon différents circuits de fourniture au niveau du double convoyeur de la figure 1 ; - La figure 3 est une vue de côté d'un dispositif de stockage d'emboutis pourvu d'un compteur de pièces conforme à l'invention ; - La figure 4 est une vue de devant du compteur de pièces de la figure 3 ; - La figure 5 est une vue de dos du compteur de pièces des figures 3 et 4 ; - La figure 6 est une vue de dessus d'un montant d'un dispositif de stockage de la figure 3 ; - La figure 7 est une vue de côté d'un montant de la figure 6 du dispositif de stockage de la figure 3 pourvu du compteur de pièces des figures 3, 4 et 5 ; La figure 1 est une vue d'un système de convoyage 2 en sortie de ligne de transfert 4 d'emboutis 6, notamment de carrosserie de véhicule automobile. Les emboutis 6 sont déplacés grâce à ce système de convoyage et sont destinés à être distribués selon un circuit de fourniture particulier, en vue d'une opération ultérieure particulière. Plus précisément, le système de convoyage 2 comprend deux tapis roulants (8, 10), chacun d'eux déplaçant des doublures de porte arrière, gauches pour l'un et droites pour l'autre, respectivement. L'étendue 12 du tapis roulant reçoit une quantité d'emboutis 6 pouvant classiquement former un tampon pendant un laps de temps d'arrêt machine en amont du système de convoyage 2. La figure 2 illustre schématiquement une opération de distribution manuelle d'emboutis selon différents circuits de fournitures ou de retouche. La sortie de ligne de transfert 4 est représentée à droite sur le schéma, la zone 12 sur tapis roulant au centre, le défilement des emboutis se faisant de la droite vers la gauche. La première opération de distribution d'emboutis 6 vers la gauche du système de convoyage 2 (en bas sur l'image) est symétrique de celle qui lui fait miroir sur la droite, la première peut être décrite en détail ci-après, l'autre de correspondre alors dans le principe. Deux opérateurs Op1 et Op2 sont placés latéralement le long du tapis roulant 8, un contrôleur qualité Q est aussi généralement présent. Deux dispositifs de stockage 14 sont attribués à chacun des opérateurs (0p1, Op2), ceux- ci étant aptes à ranger les emboutis 6 du tapis 8 dans ces dispositifs. Le nombre d'opérateurs n dépend généralement de la fréquence de production d'emboutis. Le système de distribution est classiquement configuré selon le nombre n d'opérateurs, chacun des n opérateurs étant classiquement censé ranger un sur n emboutis se déplaçant. En l'occurrence dans le cas de deux opérateurs, chacun d'eux peut ranger un embouti sur deux emboutis se déplaçant sur le tapis roulant 8. Plus précisément, chacun des deux dispositifs de stockage 14 dédiés à un opérateur se voit généralement rempli d'emboutis de manière séquentielle. Un signal qu'un premier dispositif de stockage 14 est rempli d'emboutis se voit classiquement suivi de son envoi vers une destination spécifique, le second dispositif de stockage 14 disponible devenant celui cible jusqu'à ce qu'il soit plein à son tour. Entre temps un nouveau dispositif de stockage vide vient en place du premier dispositif et ainsi de suite. Les dispositifs de stockage 14 ne sont pas à priori équipés de dispositifs permettant de localiser les emboutis dans des logements spécifiques internes. Le rôle d'un contrôleur Q est généralement de régulièrement intercepter un embouti 6 du tapis roulant 8 afin d'en effectuer un contrôle qualité. En l'absence de défaut, un embouti contrôlé peut se voir être remis sur le tapis 6 ou bien dans le dispositif de stockage 14. Dans le cas de défaut détecté sur un embouti 6, l'embouti en question se voit généralement logé dans un autre dispositif de stockage 15 indépendant, en l'occurrence représenté sur la gauche du schéma, ledit dispositif étant destiné classiquement à être envoyé sur un circuit amenant à un atelier de retouche. La ligne de transfert 4 est généralement arrêtée dans le cas où un défaut est détecté sur un embouti, une distribution vers la zone de retouche de l'ensemble des emboutis situés sur la zone tampon 12 pouvant être requise. Il est aussi possible dans de telles circonstances que des emboutis préalablement rangés dans un des dispositifs de stockage 14 soit redirigés vers le circuit de retouche. En fin de production d'un lot d'emboutis 6, il est possible que les opérateurs soient, chacun, faces à un dispositif de stockage non rempli, un nombre d'emboutis pouvant se voir retiré de l'un des dispositifs de stockage en vue de compléter le second. L'avantage de cette procédure en fin de production est de pouvoir envoyer un des deux dispositifs plein, au lieu de laisser sur place deux dispositifs non plein. Un dispositif de stockage 14 peut être réalisé pour recevoir plusieurs dizaines d'emboutis, préférentiellement au moins vingt, plus préférentiellement au moins quarante, encore plus préférentiellement au moins cinquante emboutis. Ainsi le procédé de distribution de pièces 6 selon un circuit de fourniture spécifique comprend une étape de chargement d'un nombre précis de pièces 6 sur un dispositif de stockage 14, à partir d'une ligne alimentant en pièces. Plus précisément, un tel procédé conforme à l'invention comprend l'incrémentation d'un compteur de pièces 16 conforme à l'invention et disposé sur le dispositif de stockage 14, pour chaque pièce chargée sur ledit dispositif. De manière complémentaire, le procédé comprend la décrémentation du compteur 16 pour chaque pièce 6 déchargée dudit dispositif 14. L'incrémentation ou la décrémentation du compteur de pièces 16 peut être faite manuellement par pression sur des boutons spécifiques sur le compteur, elles peuvent aussi être faîte par détection automatisée de la pièce lors de son chargement ou déchargement. Le procédé comprend enfin le déplacement du compteur de pièces 16 d'un dispositif 20 de stockage 14 plein vers un autre vide, et peut comprendre une étape de remise à zéro du comptage lors de ce déplacement. La figure 3 est une vue de côté d'un dispositif de stockage 14 pourvu d'un compteur de pièces 16 conforme à l'invention. Le dispositif de stockage 14 est réalisé dans un mode classiquement représenté dans l'industrie d'emboutissage de carrosserie 25 automobile. Le dispositif de stockage est un cadre 14 avec des montants fixes 18 en chacun des coins du cadre et avec des grilles ouvrables 19 montées entre les montants. L'un au moins des montants 18 du cadre 14 comprend un creux 20 à son extrémité supérieure en vue de recevoir des moyens de fixation du compteur de pièces 16. Généralement, chacun des montants 18 du cadre 14 comprend un creux 30 20 en forme de cuvette, ladite forme correspondant à celle d'un autre cadre similaire ou identique superposé audit cadre. Un tel cadre 14 peut être de réalisation standard. On peut remarquer la structure de la base du cadre, avec un logement apte à recevoir un moyen élévateur en vue de son déplacement. Le compteur de pièces 16 est illustré en position sur une partie supérieure du cadre 14, située préférentiellement à moins de 180cm, plus préférentiellement moins de 150cm du sol. Il comprend des moyens de fixation rapide sur le montant 18 du cadre 14. Le compteur de pièces 16 fonctionne à l'électricité et de manière autonome par exemple grâce à des batteries rechargeables ou des piles jetables. Les figures 4 et 5 sont des vues de devant et de derrière d'un mode de réalisation manuelle du compteur de pièces 16, conforme à l'invention. La vue de devant illustrant le boîtier électrique 22 du compteur 16, la vue arrière illustrant les moyens de fixation rapide 24 du compteur 16. La figure 4 est une vue de devant du compteur de pièces 16 présentant une face avant 26 du boîtier 22. Parcourue de haut en bas elle présente un afficheur 28, un bouton d'incrémentation 30 dans la partie centrale du boîtier 22, un bouton de décrémentation 32 dans la partie inférieure gauche du boîtier 22, enfin un bouton de remise à zéro 34 dans la partie inférieure droite du boîtier 22. Le boîtier 22 du compteur 16 comprend en l'occurrence des moyens de stockage d'énergie électrique aptes à alimenter l'afficheur 28 ainsi que son électronique et les boutons (30, 32, 34). Le bouton 30 d'incrémentation est en l'occurrence de type « coup de poing », en saillie de la face avant 26 du boîtier 22, les autres boutons (32, 34) étant, chacun, montés coulissants dans une partie fixe généralement cylindrique. Cette disposition est intéressante en ce qu'elle facilite l'action sur le bouton d'incrémentation 30 du compteur de pièces 16, action dont la fréquence est largement majoritaire dans le procédé. Des étiquettes 36 pour une lecture de la fonction de chacun des éléments en façade peuvent être utilisées. Le boîtier 22 du compteur de pièces 16 a préférentiellement une hauteur de moins de 200mm pour une largeur de moins de 150mm, plus préférentiellement une hauteur de moins de 160mm pour une largeur de moins de 120mm. La figure 5 est vue de derrière du compteur de pièces 16. Elle présente en particulier les moyens de fixation rapide 24 du compteur configuré pour la fixation du compteur 16 sur un montant d'un cadre de stockage présenté en rapport avec la figure 3. Les moyens de fixation rapides 24 comprennent un doigt 38 apte à engager verticalement avec le creux vu plus haut à une extrémité supérieure du montant du dispositif de stockage. Le doigt 38 est réalisé en l'occurrence par un profilé carré préférentiellement de moins de 40mm de côté, par exemple de 30mm de côté. Les moyens de fixation rapide 24 comprennent aussi un ou plusieurs aimants permanents 40 en vue d'adhérer sur une ou plusieurs des parois du montant. Les moyens de fixations rapides comprennent en outre une surface 41 s'étendant verticalement suivant un profil essentiellement d'équerre, ladite surface étant préférentiellement formée par une tôle 42 pliée et fixée à une face arrière 44 du boîtier. On peut voir aussi un cordon de matière déformable 45 logé sur la surface 41 des moyens de fixation rapide 24 entre le doigt 38 et le ou les aimants 40. Le cordon sera détaillé plus bas. Le compteur de pièces 16 est portable par exemple grâce à une anse 46. Le compteur 16 pèse préférentiellement moins de 1.5kg, plus préférentiellement moins de 1.0kg. Les figure 6 et 7 sont des vues de dessus et de côté d'un montant 18 d'un cadre 14 pour le stockage d'emboutis, notamment de véhicule automobile. Plus précisément, la figure 6 illustre le montant 18 libre du compteur, la figure 7 illustre le montant 18 pourvu du compteur de pièce 16 conforme à l'invention. La figure 6 est une vue de dessus d'un montant 18 d'un cadre de stockage 14. On peut voir le creux 20 formé dans une cuvette 46 comprenant un fond en tôle 50 et des bords 51 formant un profil carré, le fond 50 se trouvant à quelques centimètres en dessous de l'extrémité supérieure libre du montant 18. Il existe différents modèles de cadres 14 de stockage d'emboutis, les sections des carrés des montants des cadres pouvant être par exemple de 40mm de côté ou de 50mm de côté. On peut voir en arrière-plan des portions de grilles 19 partants vers les autres coins du cadre 14. La figure 7 est une vue de côté du montant 18 pourvu du compteur de pièces 16. Le doigt 38 est engagé verticalement dans le creux 20 formée par la cuvette 46 du montant 18 vue en rapport avec les figures 3 et 6, et se cale en arrière d'au moins une paroi 51 du montant 18. Les aimants 40 sont appliqués sur au moins une des quatre faces du montant ayant un profil carré, en l'occurrence les aimants sont appliqués sur deux faces adjacentes. Le principe du maintien du moyen de fixation rapide 24 en question consiste en un pincement de part et d'autre d'au moins une paroi 51 du montant 18, le doigt 38 en arrière et l'aimant 40 en avant de la paroi. Le cordon deformable 45 vu plus haut permet de compenser un jeu de montage et de renforcer la stabilité du moyen de fixation rapide 24 sur le montant 18. En lieu et fonction des aimants, le moyen de fixation rapide 24 peut comprendre un moyen permettant de serrer le compteur au montant, par exemple une ceinture entourant le montant. Un compteur 16 sur un dispositif de stockage 14 sur lequel sont déchargés des pièces venant d'une ligne d'alimentation, permet de mettre en oeuvre de manière satisfaisante la distribution de quantités précises de pièces vers des destinations spécifiques.15 REVENDICATIONS1. Compteur de pièces (16), notamment d'emboutis (6) de carrosserie de véhicule automobile, disposées sur un dispositif de stockage (14), le compteur (16) comprenant un boîtier (22) avec : un afficheur (28) du nombre de pièces ; des moyens d'incrémentation (30) et/ou de décrémentation (32) du nombre de pièces ; caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, des moyens de fixation rapide (24) du boîtier (22) sur un montant (18) du dispositif de stockage (14). 2. Compteur (16) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation rapide (24) comprennent un doigt (38) apte à engager verticalement avec le creux (20) à une extrémité supérieure du montant du dispositif de stockage. 3. Compteur (16) selon une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens de fixation rapide (24) comprennent un ou plusieurs aimants permanents (40) configurés pour coopérer avec une ou plusieurs des parois (51) du montant (18) du dispositif de stockage (14). 4. Compteur (16) selon une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens de fixation rapide (24) comprennent une surface (41) s'étendant verticalement suivant un profil essentiellement d'équerre, ladite surface (41) supportant le doigt (38) et/ou le ou les aimants permanents (40), ladite surface (41) étant préférentiellement formée par une tôle (42) pliée et fixée à une face arrière (44) du boîtier (22). 5. Compteur (16) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le boîtier (22) comprend des moyens de stockage d'énergie électrique aptes à alimenter l'afficheur (28) et les moyens d'incrémentation (30) et/ou de décrémentation (32). 6. Compteur (16) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'incrémentation (30) comprennent un bouton du type « coup depoing », préférentiellement en position essentiellement centrale sur le boîtier (22) 7. Compteur (16) selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le boîtier (22) comprend, en outre, des moyens de remise à zéro (34) de l'afficheur (28). 8. Procédé de rangement de pièces (6), notamment d'emboutis de carrosserie de véhicule automobile, sur un dispositif de stockage (14), le procédé comprenant une étape de chargement des pièces (6) sur le dispositif (14) à partir d'une ligne d'alimentation (4) ; caractérisé en ce que l'étape de chargement des pièces comprend l'incrémentation d'un compteur (16) conforme à l'une des revendications 1 à 7 et disposé sur un montant (18) du dispositif de stockage (14), pour chaque pièce (6) chargée sur ledit dispositif (14). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'incrémentation du compteur (16) est faite manuellement, préférentiellement par pression, sur les moyens d'incrémentation (30). 10. Procédé selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le dispositif de stockage (14) est un cadre pour le stockage d'emboutis (6) de carrosserie, avec des montants fixes (18) à chaque coin du cadre (14) et des grilles (19) ouvrables montées entre les montants (18), l'extrémité supérieure d'un au moins desdits montants (18) comprenant un creux (20) en forme de cuvette (46), apte à recevoir une extrémité du montant correspondant d'un autre cadre similaire ou identique superposé audit cadre (14).25