FR 3012962 A1 20150515 FR 1361086 A 20131113 Composition moussante comprenant au moins un tensioactif de type glycinate La présente invention concerne une composition notamment une composition cosmétique, son procédé de préparation et ses applications dans le domaine des compositions lavantes. Certains consommateurs recherchent des produits lavants qui apportent également des bénéfices en hydratation. En général, il s'agit de crèmes contenant des huiles. Ces produits présentent des phénomènes de déstabilisation : déphasage ou fluidification à basse température, et leur pouvoir moussant reste faible. Il subsiste le besoin de réaliser des compositions de nettoyage des matières kératiniques contenant au moins une huile qui restent stables après au moins 2 mois de stokage dans des conditions de température allant de 4 à 45°C notamment dont la perte en viscosité est inférieure à 30% par rapport à la viscosité initiale. Les mêmes compositions doivent également présenter de bonnes propriétés moussantes (bon démarrage). On connaît dans la demande internationale WO 2012049025 des compositions liquides pour le nettoyage du corps stable pendant 7 jours à 4°C. Leur stabilité est évaluée par mesure de viscosité. Cette composition contient 0,1 à 5% de triglycéride hydrogéné, qui permet sa stabilité, et un mélange de tensioactifs (TA) anionique, non ionique, et amphotère, de préférence un iséthionate et/ou un glycinate. Ce type de composition ne permet pas d'obtenir une stabilité satisfaisante au stockage notamment après deux mois à 4°C, à température ambiante et 45°C. On connaît dans la demande internationale WO 01/19949 des compositions nettoyantes comprenant une phase lamellaire avec une concentration de sel (NaCI) faible (moins de 1.1%). Elles contiennent : - un système de tensioactifs avec un TA amphotère, zwitterionique ou mélange et un TA anionique ; - un structurant de la phase lamellaire parmi le groupe des acides gras, des esters gras, ou la trihydroxystearine ou leurs mélanges ; - un électrolyte fort avec une concentration permettant un maintien de minimum 65% de la viscosité initiale lors du stockage à froid (1-3 cycles « de congélation » entre - 17.8 et 21°C). La viscosité est mesurée par le T-bar spindle A. La viscosité initiale est de 15000 à 300000 cps. La réalisation de compositions contenant moins de 1,1% de sel (NaCI) constitue une contrainte de formulation importante dans la mesure où la plupart des tensioactifs commerciaux contiennent une concentration élevée en sel (NaCI). On connaît dans la demande internationale WO 0059454 des compositions nettoyantes liquides présentant une amélioration de la stabilité à basse température, et contenant un mélange de tensioactifs anioniques particulier dont au moins un est branché (ex : acyl iséthionate). La viscosité est mesurée après 1-3 cycles « de congélation » entre -17.8 et 21°C. Initialement, elle est comprise ente 20000 à 300000 cps, et sa variation dans le temps doit être inférieure à 35%. Ce type de composition impose la présence de tensioactifs particuliers branchés ; ce qui limite considérablement la gamme de formulations réalisables. Le brevet américain US 6,077,816 concerne des compositions liquides nettoyantes comprenant de phases lamellaire solubles. Ces compositions contiennent des TA anioniques (ex : iséthionate et/ou sulfosuccinate). Des structurants tels que des acides gras liquides en 05-024 insaturés et/ou branchés du groupe des acides oléiques/isostéarique et leurs mélanges. On constate dans ces formulations que la présence des acides gras à longue chaine a un impact négatif sur la qualité de la mousse (démarrage). L'invention a pour but de fournir une composition, notamment une composition cosmétique, permettant de résoudre les problématiques techniques exposées ci-dessus. En particulier, l'invention a pour but de fournir une composition de nettoyage susceptible de former une phase lamellaire, comprenant au moins une huile et au moins un agent structurant, qui produise de bonnes performances moussantes (notamment démarrage) et qui soit stable de 4 à 45°C après une période d'au moins 2 mois notamment dont la perte en viscosité est inférieure à 30% par rapport à la viscosité initiale. Les inventeurs ont découvert qu'il était possible d'obtenir des compositions stables susceptible de former une phase lamellaire présentant de bonnes performances moussantes et qui soient stables de 4 à 45°C après au moins 2 mois, notamment dont la perte en viscosité est inférieure à 30% par rapport à la viscosité initiale, en utilisant des associations de tensioactifs spécifiques, des huiles spécifiques et des agents structurants particuliers. Ainsi, la présente invention concerne une composition contenant au moins un tensioactif de type glycinate, un tensioactif amphotère, une huile hydrocarbonée non volatile choisie par les hydrocarbures, linéaires ou ramifiés, et au moins 5% en poids par rapport au poids total de la composition d'au moins un agent structurant choisi parmi les acide gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C , les alcools gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C, et leurs mélanges ; La présente invention concerne selon un premier aspect une composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins : une phase aqueuse et ; une phase huileuse comprenant au moins une huile hydrocarbonée non volatile choisie par les hydrocarbures, linéaires ou ramifiés, et; au moins un tensioactif anionique de type glycinate et éventuellement au moins un tensioactif anionique additionnel différent des glycinates et des sels d'acide gras ; au moins un tensioactif amphotère ou zwitterionique et ; au moins 5% en poids par rapport au poids total de la composition d'au moins un agent structurant choisi parmi les acide gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C, les alcools gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C, et leurs mélanges; le rapport en poids de la quantité totale des tensioactifs anioniques et de tensioactifs amphotères ou zwiterioniques sur la quantité d'agent structurant varie entre 80/20 à 60/40. Un autre objet de l'invention consiste en l'utilisation cosmétique de la composition telle que définie selon la présente invention, comme produit de nettoyage et/ou de démaquillage des matières kératiniques. Un autre objet de l'invention consiste en un procédé cosmétique de nettoyage des résidus de salissure des matières kératiniques humaines, caractérisé par le fait qu'on applique la composition de l'invention sur lesdites matières kératiniques, en présence d'eau, qu'on masse pour former une mousse et qu'on élimine la mousse formée et les résidus de salissure par rinçage à l'eau. Par « matières kératiniques humaines », on entend la peau (corps, visage, contour des yeux), cheveux, cils, sourcils, poils, ongles, lèvres, muqueuses. Par « physiologiquement acceptable », on entend compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements, rougeurs), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. On entend par « agent structurant » (ou « structurant ») tout composé permettant l'organisation de tensioactifs en mésophase telles que les phases lamellaires apportant un épaississement du milieu. Par « acide gras saturé », on entend tout acide carboxylique comprenant une chaîne hydrocarbonée saturée (sans double ou triple liaison covalente) et linéaire, en particulier constituée d'une chaîne alkyle, linéaire, ladite chaîne comprenant au moins 8 atomes de carbone et une fonction carboxylique (COOH). Par « alcool gras saturé », on entend tout alcool comprenant une chaîne hydrocarbonée saturée (sans double ou triple liaison covalente) et linéaire, en particulier constituée d'une chaîne alkyle, linéaire, ladite chaîne comprenant au moins 8 atomes de carbone et une fonction hydroxyle. Par « chaîne hydrocarbonée », on entend un groupe organique constitué majoritairement d'atomes d'hydrogène et d'atomes de carbone. Par « hydrocarbure », on entend par tout composé organique contenant essentiellement des atomes de carbone (C) et d'hydrogène (H). Il possède en général une formule brute de type : CnHm, où n et m sont deux entiers. Par « compris entre X et Y», on entend le domaine de valeurs incluant également les bornes X et Y. Les compositions selon l'invention sont stables plus de deux mois de 4°C à 45°C et présentent de bonnes propriétés moussantes. En particulier, une composition selon la présente invention, présente une bonne qualité de mousse et une bonne stabilité pendant au moins deux mois de 4 à 45°C, gardant plus de 70`)/ode sa viscosité initiale à 45°C et plus de 60% de sa viscosité initiale à 4°C. L'utilisation d'un tensioactif de type glycinate permet une meilleure stabilité et un meilleur pouvoir moussant. Le rapport en poids entre le ou les tensioactifs anioniques et le ou les tensioactifs amphotères varie de préférence entre 20/80 à 75/25, et de préférence de 25/75 à 55/45. Dans la suite, la nature des ingrédients est donnée en général sous la dénomination INCI. La composition moussante selon l'invention contient un système tensioactif qui apporte le caractère moussant à la composition. Les tensioactifs moussants sont des détergents et se différencient des émulsionnants par la valeur de leur HLB (Hydrophilic Lipophilic balance), le HLB étant le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans la molécule. Le terme HLB est bien connu de l'homme du métier et est décrit par exemple dans "The HLB system. A time-saving guide to Emulsifier Selection" (published by ICI Americas Inc ; 1984). Pour les émulsionnants, le HLB va généralement de 3 à 8 pour la préparation des émulsions E/H et de 8 à 18 pour la préparation des émulsions H/E, alors que les tensioactifs moussants ont généralement un HLB supérieur à 20. Les tensioactifs anioniques de type glycinate de l'invention sont choisis typiquement parmi les alkyls glycinates présentant la formule chimique suivante : `11-tCH-2C où R est une chaine alkyle comprenant de 8 à 16 carbones. De préférence, les alkyls glycinates de l'invention sont choisis parmi le N-cocoyl glycinate de sodium (par exemple AMILITE GCS-12® ou AMILITE GCK 12 de AJINOMOTO) le N-cocoyl glycinate de sodium (par exemple HOSTAPON SG de Clariant), et l'un quelconque de leurs mélanges. La composition peut contenir un ou plusieurs autres tensioactifs anioniques comme : - les acyls glutamates de formule : )CCH2CH 00fia Les glutamates, comme le mono-cocoyl glutamate de triéthanolamine commercialisé sous la dénomination ACYLGLUTAMATE CT-12® par la société Ajinomoto, le lauroylglutamate de triéthanolamine commercialisé sous la dénomination ACYLGLUTAMATE LT-12® par la société Ajinomoto,en particulier, le cocoyl Glutamate disodique (par exemple AMISOFT), Mono-cocoyl glutamate de triethanolamine ; - les alkyls isethionates de formule : Comme iséthionates, on peut citer les acyliséthionates comme le cocoyliséthionate de sodium, tel que le produit commercialisé sous la dénomination JORDAPON Cl PO par la société Jordan. En particulier, le Lauroyl methyl isethionate de sodium (par exemple ISELUX LQ-CLR-SB de INNOSPEC) ; - les alkyls sulfosuccinate de formule : Comme sulfosuccinates, on peut citer par exemple le mono-sulfosuccinate d'alcool laurylique (C12/C14 70/30) oxyéthyléné (3 0E) commercialisé sous les dénominations SETACIN 103 SPECIAL®, REWOPOL SB-FA 30 K 4® par la société Witco, le sel di-sodique d'un hemi-sulfosuccinate des alcools C12-C14, commercialisé sous la dénomination SETACIN F SPECIAL PASTE® par la société Zschimmer Schwarz, l'oléamidosulfosuccinate di-sodique oxyéthyléné (2 0E) commercialisé sous la dénomination STANDAPOL SH 135® par la société Cognis, le mono-sulfosuccinate d'amide laurique oxyéthyléné (5 0E) commercialisé sous la dénomination LEBON A5000® par la société Sanyo, le sel di-sodique de mono-sulfosuccinate de lauryl citrate oxyéthyléné (10 0E) commercialisé sous la dénomination REWOPOL SB CS 50® par la société Witco, le mono-sulfosuccinate de mono-éthanolamide ricinoléique commercialisé sous la dénomination REWODERM S 1333® par la société Witco. On peut utiliser aussi les sulfosuccinates de polydimethylsiloxane tels que le disodium PEG-12 dimethicone sulfosuccinate commercialisé sous la dénomination MACKANATE-DC30 par la société Mac lntyre ; - les alkyl sulfoacétates, comme le sel de sodium de lauryl sulfoacétate sous le nom INCI SODIUM LAURYL SULFOACETATE et commercialisé sous le nom LATHANOL LALO par la société STEPAN. - les alkyls taurate de formule : j) Comme taurates, on peut citer le sel de sodium de méthyltaurate d'huile de palmiste commercialisé sous la dénomination HOSTAPON CT PATE® par la société Clariant ; les N-acyl N-méthyltaurates comme le N-cocoyl N-methyltaurate de sodium commercialisé sous la dénomination HOSTAPON LT-SF® par la société Clariant ou commercialisé sous la dénomination NIKKOL CMT-30-T® par la société Nikkol, le palmitoyl methyltaurate de sodium commercialisé sous la dénomination NIKKOL PMT® par la société Nikkol ; - les alkyls sulfates et alkyls éther sulfate tels que les composés de formules : 2)11 Comme alkyl sulfates, on peut citer par exemple le lauryl sulfate de sodium (nom CTFA : sodium lauryl sulfate) tel que le produit commercialisé par la société Tensachem sous la dénomination TENSOPOL USP94 le lauryl sulfate de triéthanolamine (nom CTFA : TEA-lauryl sulfate) tel que le produit commercialisé par la société Huntsman sous la dénomination EMPICOL TL40 FL ou celui commercialisé par la société Cognis sur la dénomination TEXAPON T42, produits qui sont à 40% en solution aqueuse. On peut aussi citer le lauryl sulfate d'ammonium (nom CFTA : Ammonium lauryl sulfate) tel que le produit commercialisé par la société Huntsman sous la dénomination EMPICOL AL 30FL qui est à 30% en solution aqueuse. Comme alkyl éther sulfates, on peut citer par exemple le lauryl éther sulfate de sodium (nom CTFA : sodium laureth sulfate) comme celui commercialisé sous les dénominations TEXAPON N40 et TEXAPON AOS 225 UP par la société Cognis, le lauryl éther sulfate d'ammonium (nom CTFA : ammonium laureth sulfate) comme celui commercialisé sous la dénomination STANDAPOL EA-2 par la société Cognis. Il peut s'agir d'un quelconque mélange des tensioactifs anioniques précités. De préférence le tensioactif anionique additionnel est choisi parmi les alkyl sulfates, les alkyl éther sulfates tel que le lauryl éther sulfate de sodium, les alkyl iséthionates, les alkyl sulfoacétates ou leurs mélanges. De préférence, la composition de l'invention comprend le ou les tensioactifs du type glycinate dans une teneur d'au moins 30% en poids par rapport au poids total de tensioactif(s) anionique(s) présent(s) dans la composition, et de préférence supérieure à 50 % en poids. Le ou les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques peuvent être choisis par exemple parmi les bétaïnes, les N-alkylamidobétaïnes et leurs dérivés, les sultaïnes, les alkyl polyaminocarboxylates, les alkylamphoacétates et leurs mélanges. Comme bétaïnes, on peut citer notamment les alkylbétaïnes comme par exemple la cocobétaïne comme le produit commercialisé sous la dénomination DEHYTON AB-30® par la société Cognis, la laurylbétaïne comme le produit commercialisé sous la dénomination GENAGEN KB® par la société Clariant, la laurylbétaïne oxyethylénée (10 0E), comme le produit commercialisé sous la dénomination LAURYLETHER (10 0E) BETAINE® par la société Shin Nihon Rica, la stéarylbétaïne oxyéthylénée (10 0E) comme le produit commercialisé sous la dénomination STEARYLETHER (10 0E) BETAINE® par la société Shin Nihon Rica. Parmi les N-alkylamidobétaines et leurs dérivés, on peut citer par exemple la cocamidopropyl bétaine commercialisée sous la dénomination LEBON 2000 HG® par la société Sanyo, ou commercialisée sous la dénomination EMPIGEN BB® par la société Albright & Wilson, la lauramidopropyl bétaïne commercialisée sous la dénomination REWOTERIC AMB12P® par la société Witco. Comme sultaines, on peut citer les hydroxylsultaïnes, telles que la Cocamidopropyl hydroxysultaïne comme le produit commercialisé sous la dénomination REWOTERIC AM CAS par la société Golschmidt-Degussa, ou le produit commercialisé sous la dénomination CROSULTAINE C-50® par la société Croda. Comme alkyl polyaminocarboxylates (APAC), on peut citer le cocoylpolyaminocarboxylate de sodium, commercialisé sous la dénomination AMPHOLAK 7 CX/C®, et AMPHOLAK 7 CX® par la société Akzo Nobel, le stéaryl-polyamidocarboxylate de sodium commercialisé sous la dénomination AMPHOLAK 7 TX/C par la société Akzo Nobel, la carboxyméthyloléyl-polypropylamine de sodium, commercialisé sous la dénomination AMPHOLAK X07/C® par la société Akzo Nobel. Comme alkylamphoacétates, on peut citer par exemple le N-cocoyl-Ncarboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine N-di-sodique (nom CTFA : disodium cocoamphodiacetate) comme le produit commercialisé sous la dénomination MIRANOL C2M CONCENTRE NP® par la société Rhodia, le N-cocoyl-N-hydroxyéthyl-Ncarboxyméthyl-éthylènediamine N-sodique (nom CTFA : sodium cocamphoacetate), le cocoamphohydroxypropyl sulfonate de sodium commercialisé sous la dénomination MIRANOL CSE par la société Rhodia. Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques de l'invention sont de préférence choisis parmi: - les alkyls bétaines, en particulier : Lauryl Betaine (par exemple GENAGEN KB® de CLARIANT), Coco-bétaine (par exemple Dehyton AB 30 ®de chez BASF ou TEGO Betain AB 1214 0 de Evonik Goldschmidt GmbH) ; - les N-alkylamido bétaines et dérivés, en particulier le Cocamidopropyl betaine (par exemple LEBON 2000 HG® de SANYO ou EMPIGEN BB® de ALBRIGHT ET WILSON), lauramidopropyl betaine (par exemple REWOTERIC AMB12P® de WITCO), Ncarboxyethoxyethyl N-cocoylamidoethyl aminoacetate N-di-sodique (par exemple MIRANOL C2M CONCENTRE NP® de RHODIA CHIMIE). - Les sultaines, comme la cocoyl amidopropyl hydroxy-sulfobetaine (par exemple CROSULTAINE C-500 de CRODA) et l'un quelconque de leurs mélanges ; Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques préférés de l'invention sont choisis parmi les alkyls bétaines et alkyls amidopropylbétaines. Parmi les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques, on utilisera plus particulièrement le Cocamidopropyl betaine, le Cocobetaine et leurs mélanges. La concentration en tensioactif amphotère(s) ou zwitterionique(s) étant de préférence supérieure à égale à 5% en poids par rapport au poids total de la composition de préférence de 5 à 15% en poids. L'invention comprend également au moins 5% en poids d'au moins un agent structurant choisi parmi les acides gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C, les alcools gras saturés cb point de fusion inférieur à 45°C et leurs mélanges. Les acides et les alcools gras saturés sont de préférence en C8-C24 et ont de préférence un point de fusion supérieur à 20°C et hférieur à 45°C. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC). Le point de fusion de l'agent structurant peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC) de TA instruments- QsérieTM Q100, selon le protocole suivant : Un échantillon de 5 mg de l'agent structurant disposé dans un creuset. La température est équilibrée à 20°C pendant 10min. L'échantillon est soumis à une première montée en température allant de 20 °C à 80 °C, à la vitesse de chauffe de 20 °C/minute, puis est refroidi de 80 °C à -10 °C à ue vitesse de refroidissement de 20 °C/minute. Pendant la montée de la température l'échantillon absorbe de la chaleur et son aspect physique se transforme de solide à liquide. Cette absorption de la chaleur est signalée par un creux indiquant le caractère endothermique de la transformation. Le point de fusion est la température la plus basse du creux. De façon préférentielle, le ou les acides gras et/ou le ou les alcools gras conformes à l'invention sont présents dans des concentrations allant de 5 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition et plus préférentiellement de 5 à 7% en poids. Parmi les acides gras saturés de l'invention, on utilise de préférence l'acide laurique. Parmi les alcools gras saturés de l'invention, on utilise de préférence l'alcool laurique. Ainsi, avantageusement, on utilisera l'acide laurique et/ou l'alcool laurique. Selon une forme particulièrement préférée, la composition de l'invention comprend une phase aqueuse et ; une phase huileuse comprenant au moins l'huile de vaseline et éventuellement un polyisobutène et au moins le N-cocoyl glycinate de sodium et au moins le Cocamidopropyl betaine et/ou le Cocobetaine et ; au moins 5% en poids par rapport au poids total de la composition d'acide laurique et ; le rapport en poids de la quantité totale des tensioactifs anioniques et de tensioactifs amphotères ou zwiterioniques sur la quantité d'agent structurant varie entre 80/20 à 60/40. De façon préférentielle, la concentration totale en tensioactif(s) anionique (s), tensioactif(s) amphotère(s) et acide gras et/ou alcool gras varie de 12% à 33% en poids, et de préférence de 15% à 32% en poids par rapport au poids total de la composition. Les compositions selon l'invention contiennent au moins une phase liquide organique non-miscible dans l'eau appelée phase huileuse. Celle-ci comprend en général un ou plusieurs composés hydrophobes qui rendent ladite phase non-miscible dans l'eau. Ladite phase est liquide (en l'absence d'agent structurant) à température ambiante (20-25 °C). La phase organique liquide organique non-miscible dans l'eau conforme à l'invention comprend au moins une huile hydrocarbonée non volatile choisie par les hydrocarbures, linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique. Par « huile », on entend un corps gras liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760mm de Hg soit 105 Pa). Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau ou la fibre kératinique à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile comportant principalement des atomes de carbone et d'hydrogène et éventuellement une ou plusieurs fonctions choisies parmi les fonctions hydroxyle, ester, éther, carboxylique. Généralement, l'huile présente une viscosité de 0,5 à 100 000 mPa.s, de préférence de 50 à 50 000 mPa.s et de préférence encore de 100 à 30 000 mPa.s. Les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, sont choisis de préférence parmi les huiles de paraffine et leurs dérivés, l'huile de vaseline, les polydécènes, les polybutènes, les polyisobutènes, les polyisobutènes hydrogénés tel que le Parleam, le squalane et plus particulièrement l'huile de vaseline et/ou un polyisobutène. Les compositions de l'invention peuvent également contenir d'autres corps gras dans la phase huileuse tels que - les triglycérides d'acides gras de 4 à 24 atomes de carbone comme les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, le beurre de karité ; - des esters, notamment d'acides gras comme les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras supérieur linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone avec R1 + R2 10 comme l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 à 015. - des huiles de silicones volatiles ou non volatiles. La quantité totale d'huile(s) hydrocarbonée(s) non volatile(s) de préférence représente au moins 50% en poids de la phase huileuse. La concentration de la phase huileuse varie de préférence de 0,1 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition et plus préférentiellement 2 à 14% en poids par rapport au poids total de la composition. Selon une forme particulière de l'invention, la composition selon l'invention peut contenir en plus au moins un agent épaississant. Parmi les agents épaississants pouvant être utilisés, on peut citer les polymères associatifs. On entend par « polymères associatifs » des polymères hydrophiles capables dans un milieu aqueux, de s'associer réversiblement entre eux ou avec d'autres molécules. Leur structure chimique comprend plus particulièrement au moins une zone hydrophile et au moins une zone hydrophobe. Par « groupement hydrophobe », on entend un radical ou polymère à chaîne hydrocarbonée, saturée ou non, linéaire ou ramifiée. Lorsqu'il désigne un radical hydrocarboné, le groupement hydrophobe comporte au moins 10 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, en particulier de 12 à 30 atomes de carbone. Préférentiellement, le groupement hydrocarboné provient d'un composé monofonctionnel. A titre d'exemple, le groupement hydrophobe peut être issu d'un alcool gras tel que l'alcool stéarylique, l'alcool dodécylique, l'alcool décylique ou bien d'un alcool gras polyoxyalkyléné comme le Steareth-100. Il peut également désigner un polymère hydrocarboné tel que par exemple le polybutadiène. Les polymères associatifs conformes à la présente invention peuvent être anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères. Parmi les polymères anioniques associatifs, on peut selon un mode de réalisation préféré, les copolymères comportant parmi leurs monomères un acide carboxylique à insaturation a,(3-monoéthylénique et un ester d'acide carboxylique à insaturation a,[3- m on oéthylén igue et d'un alcool gras oxyalkyléné. Préférentiellement ces composés comprennent également comme monomère un ester d'acide carboxylique à insaturation a,(3-monoéthylénique et d'alcool en C1-04. A titre d'exemple de ce type de composé on peut citer I'ACULYN 22 (vendu par la société ROHM & HAAS, qui est un terpolymère acide méthacrylique / acrylate d'éthyle / méthacrylate de stéaryle oxyalkyléné (comprenant 20 motifs 0E) ou l'Aculyn 28 (terpolymère d'acide méthacrylique/acrylate d'éthyle/méthacrylate de béhényle oxyéthylène (250E). On peut également citer les copolymères réticulés acrylate/C10-C30-alkylacrylate comme les PEMULEN TR1® et PEMULEN TR2®, le Polyacrylate-33 vendu sous le nom commercial RHEOMER 33® par SOLVAY, le copolymère de nom INCI : Acrylates/Vinyl Neodecanoate Crosspolymer vendu sous le nom commercial ACULYN 38® par la société DOW CHEMICAL. Parmi les polymères anioniques associatifs, on peut également citer les copolymères comprenant a) des motifs acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique (AMPS®) et b) des motifs (méth)acrylates subsitués par une chaîne C12-C18 alkyle polyoxyalkylénée comme les copolymères de nom INCI : - Ammonium Acryloyldiméthyltaurate/Laureth-7 Methacrylate Copolymer commercialisé sous la dénomination ARTISTOFLEX LNC par la société Clariant, - Ammonium Acryloyldimethyltaurate/Steareth-25 Methacrylate Crosspolymer) (commercialisé sous la dénomination ARISTOFLEX HMS par la société Clariant, - Ammonium Acryloyldiméthyltaurate/Steareth-8 Methacrylate Copolymer) commercialisé sous la dénomination ARISTOFLEX SNC par la société Clariant, - Ammonium Acryloyldimethyltaurate/Beheneth-25 Methacrylate Crosspolymer) sous la dénomination ARISTOFLEX HMB par la société Clariant et leurs mélanges Parmi les polymères associatifs non ioniques, ont peut citer : les celluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse comme par exemple les hydroxyéthylcelluloses modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse tels que des groupes alkyle, notamment en C8-C22, arylalkyle, alkylaryle, telles que le NATROSOL PLUS GRADE 330 CS (alkyles en C16) vendu par la société AQUALON, - les celluloses modifiées par des groupes polyalkylène glycol éther d'alkyl phénol, tel que le produit AMERCELL POLYMER HM-1500 (polyéthylène glycol (15) éther de nonyl phénol) vendu par la société AMERCHOL, - les guars tels que l'hydroxypropyl guar, modifiés par des groupements comportant au moins une chaîne grasse telle qu'une chaîne alkyle, - les inulines modifiées par des groupements comportant au moins une chaîne grasse telles que les inulines alkyl carbamate et en particulier l'Inuline lauryl carbamate proposé par la société ORAFTI sous la dénomination INUTEC SP1, - les diesters de polyéthylèneglycol et d'acide gras, tel que le distearate de polyethyleneglycol (150 0E) comme le PEG-150 Distearate vendu sous le nom commercial EMCOL L 32-450 de WITCO. - les polyuréthanes associatifs tels que les polyéthers polyuréthanes non-ioniques à chaîne grasse, comme le Rhéolate® FX 1100 (Steareth-100/PEG 136/HDI (hexaméthyl diisocyanate) copolymer), le Rhéolate® 205® à fonction urée vendu par la société ELEMENTIS ou encore les Rhéolates® 208, 204 ou 212, ainsi que l'Acrysol RM 184® ou l'Acrysol RM 2020. On peut également citer le produit ELFACOS T210® à chaîne alkyle en C12-C14 et le produit ELFACOS T212® à chaîne alkyle en C16-18 (PPG-14 Palmeth60 Hexyl Dicarbamate) de chez AKZO .Le produit DW 1206Be de chez ROHM & HAAS à chaîne alkyle en C20 et à liaison uréthanne, proposé à 20 % en matière sèche dans l'eau, peut aussi être utilisé. On peut citer également le RHEOLATE® 255, le RHEOLATE® 278 et le RHEOLATE® 244 vendus par la société ELEMENTIS. On peut aussi utiliser le produit DW 1206F et le DW 1206J proposés par la société ROHM & HAAS. Parmi les polymères associatifs cationiques, on peut citer les alkylhydroxyéthylcelluloses quaternisées à chaînes grasses en C8-C30, les produits QUATRISOFT LM 200, QUATRISOFT LM-X 529-18-A, QUATRISOFT LM-X 529-18B (alkyle en C12) et QUATRISOFT LM-X 529-8 (alkyle en C18) commercialisés par la société AMERCHOL et les produits CRODACEL QM, CRODACEL QL (alkyle en C12) et CRODACEL QS (alkyle en C18) commercialisés par la société CRODA. Parmi les agents épaississants conformes à l'invention, on peut citer les polymères carboxyvinyliques modifiés notamment les polyacides acryliques réticulés comme les Carbomers tels que les Carbopols0 ; le copolymère d'acrylate d'éthyle/acide méthacrylique ayant comme nom INCI : et vendu sous le nom CARBOPOL SFIO par la société LUBRIZOL. Parmi les agents épaississants conformes à l'invention, on peut citer les amidons en particulier les phosphates de diamidon ou des composés riches en phosphate de diamidon en particulier les hydroxypropyl éthers de phosphate de diamidon ayant pour nom INCI : Hydroxypropyl Starch Phosphate comme les produits vendus sous les noms commerciaux Farinex VA70 C ou FARMAL MS 689 0 de la société AVEBE Stadex ; les produits vendus sous les noms commerciaux Structure BTC®, Structure HVS®, Structure XL® ou STRUCTURE ZEA® de NATIONAL STARCH (phosphate de diamidon de maïs) . Les compositions de l'invention peuvent également contenir des esters, des triglycérides, des huiles silicones, de telle façon que les huiles hydrocarbonées non volatiles de préférence représentent au moins 50% en poids de la phase huileuse. La composition selon l'invention comprend un milieu aqueux ou phase aqueuse. On entend par phase aqueuse, une phase comprenant de l'eau et en général toute molécule à l'état dissous dans l'eau dans la composition. La concentration de la phase aqueuse varie de préférence de 45 à 84% en poids par rapport au poids total de la composition et plus préférentiellement 50 à 80% en poids par rapport au poids total de la composition. La phase aqueuse des compositions selon l'invention peut contenir, outre l'eau, un ou plusieurs solvants choisis parmi les mono-alcools comportant de 1 à 6 atomes de carbone, les polyols et leurs mélanges. Comme mono-alcools, on peut citer notamment l'éthanol. Comme polyols, on peut citer notamment la glycérine ; les glycols comme le butylène glycol, l'isoprène glycol, le propylène glycol, les polyéthylène glycols tels que le PEG-8 ; le sorbitol ; les sucres tels que le glucose, le fructose, le maltose, le lactose, le sucrose ; et leurs mélanges. Lorsqu'ils sont présents, la quantité de mono-alcools et de polyols dans la composition de l'invention peut aller par exemple de 0,01 à 30% en poids, de préférence de 2 à 25% en poids et mieux de 4 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition. Les compositions selon la présente invention peuvent contenir également d'autres additifs. En particulier la composition de l'invention concerne les compositions cosmétiques et comprend donc des excipients acceptables pour les matières kératiniques, comme la peau et les phanères. Les compositions de l'invention peuvent contenir notamment des opacifiants, des polymères cationiques, des chélatants, des glycols, des sels, des composés actifs, comme typiquement des composés actifs kératolytiques... La composition selon l'invention peut contenir différents additifs hydrosolubles ou liposolubles, choisis parmi ceux classiquement utilisés dans les produits de soin ou de démaquillage de la peau, dans la mesure où ces additifs et leurs quantités ne nuisent pas aux qualités recherchées pour la composition selon l'invention. La composition nettoyante conforme à la présente invention peut ainsi comprendre les additifs suivants : des co-tensioactifs ; les conservateurs ; les séquestrants (EDTA et ses sels) ; les antioxydants ; les parfums ; les matières colorantes ; les colorants solubles ou les pigments encapsulés ou non ; des agents conditionneurs, des polymères épaississants, anioniques, non ioniques, cationiques ou amphotères, Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 40% en matière active du poids total de la composition et de préférence de 0,01 à 20%. Ces adjuvants ainsi que leurs quantités doivent être tels qu'ils ne modifient pas la propriété recherchée pour la composition de l'invention. Parmi les agents conditionneurs, la composition peut en outre comprendre un sel d'ammonium quaternaire polymérique. Ces composés permettent d'augmenter la quantité de mousse et d'obtenir une sensation de douceur de confort sur la peau (maintien de l'hydratation). Les sels d'ammonium quaternaire polymériques sont des polymères cationiques ou amphotères contenant au moins un atome d'azote quaternisé. Comme sels d'ammonium quaternaire polymériques, on peut citer notamment les Polyquaternium (nom CTFA), qui apportent douceur et onctuosité à la crème moussante. Ces polymères peuvent être choisis de préférence parmi les polymères suivants : Polyquaternium 5 tel que le produit MERQUAT 5 commercialisé par la société NALCO ; Polyquaternium 6 tel que le produit SALCARE SC 30 commercialisé par la société CIBA, et le produit MERQUAT 100 commercialisé par la société NALCO ; Polyquaternium 7 tel que les produits MERQUAT S, MERQUAT 2200 et MERQUAT 550 commercialisés par la société NALCO, et le produit SALCARE SC 10 commercialisé par la société CIBA ; Polyquaternium 10 tel que le produit Polymer JR400 commercialisé par la société AMERCHOL ; Polyquaternium 11 tel que les produits GAFQUAT 755, GAFQUAT 755N et GAFQUAT 734 commercialisés par la société ISP ; Polyquaternium 15 tel que le produit ROHAGIT KF 720 F commercialisé par la société ROHM ; Polyquaternium 16 tel que les produits LUVIQUAT FC905, LUVIQUAT FC370, LUVIQUAT HM552 et LUVIQUAT FC550 commercialisés par la société BASF ; Polyquaternium 22 tel que le produit MERQUAT 280 commercialisé par la société NALCO ; Polyquaternium 28 tel que le produit STYLEZE CC10 commercialisé par la société ISP ; Polyquaternium 39 tel que les produits MERQUAT PLUS 3330 et MERQUAT 3330PR commercialisés par la société NALCO ; Polyquaternium 44 tel que le produit LUVIQUAT CARE commercialisé par la société BASF ; Polyquaternium 46 tel que le produit LUVIQUAT HOLD commercialisé par la société BASF ; Polyquaternium 47 tel que le produit MERQUAT 2001 commercialisé par la société NALCO. De manière préférée, les sels d'ammonium quaternaire polymériques sont choisis parmi le Polyquaternium-6, Polyquaternium-7, le Polyquaternium-39, et leurs mélanges. Les sels d'ammonium quaternaire polymériques peuvent être en une quantité (en matière active) allant par exemple de 0,01 à 5% en poids et mieux de 0,05 à 1% en poids par rapport au poids total de la composition. A titre d'exemple d'agent conditionneur particulier, on peut citer le Polyquaternium39, notamment commercialisé par la société NALCO sous les dénominations Merquat Plus 3330 et Merquat 3330PR. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut comprendre: - 50 à 80% en poids d'eau; - 5 à 25% en poids d'une phase huileuse comprenant au moins une huile hydrocarbonée non volatile ; à 10% en poids d'au moins un tensioactif anionique de type glycinate ; 5 à 10% en poids d'au moins un tensioactif amphotère ; au moins 5% en poids d'un agent structurant choisi parmi les acides gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C , les âcools gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C, et leurs mélanges; - au moins 1% en poids d'agent épaississant ; lesdites quantités étant définies par rapport au poids total de la composition. L'invention concerne spécifiquement des compositions comprenant : à 20% en poids d'huile de vaseline, éventuellement de 1 à 10% de glycérine, éventuellement de 0,01 à 2% en poids de polyéthylèneglycol, de 50 à 80% d'eau, de 1 à 5% en poids de ACRYLATES/VINYL NEODECANOATE CROSSPOLYMER, de 0 à 10% en poids de COCO-BETAINE (30%MA), de 5 à 10%, en poids de préférence de 5 à 8% d'acide laurique, de 5 à 10% en poids de SODIUM COCOYL GLYCINATE, de 5 à 10% en poids de cocamidopropyl betaine, de 0.01 à 2% en poids de POLYQUATERNIUM-39, et de 0.01 à 2% en poids de POLYQUATERNIUM-6. Lesdites quantités étant définies par rapport au poids total de la composition. Tout particulièrement, la présente invention concerne une composition moussante, et encore plus particulièrement une composition cosmétique moussante. Cette composition moussante peut être plus particulièrement destinée au lavage ou nettoyage de la peau ou des phanères. Typiquement des compositions selon la présente invention sont formulées sous forme de milieu physiologiquement acceptable. Au sens de la présente invention, on entend désigner par « milieu physiologiquement acceptable », un milieu convenant à l'administration d'une composition par voie topique. L'invention concerne donc des formulations physiologiquement acceptables. Un milieu physiologiquement acceptable est préférentiellement un milieu cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, c'est-à-dire sans odeur, ou aspect désagréable, et qui est parfaitement compatible avec la voie d'administration topique. Un tel milieu est en particulier considéré comme physiologiquement acceptable lorsqu'il ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l'utilisateur. Les compositions de l'invention sont typiquement des compositions à rincer (rinçage à l'eau ou avec un tonique), et sont utilisables dans le domaine du démaquillage du nettoyage des matières kétaniques humaines telles que la peau du visage ou du corps, les cheveux dont le cuir chevelu, et des muqueuses telles que les lèvres. Elles peuvent constituer également des produits de soin comme par exemple des masques à rincer (de la manière habituelle d'utilisation de ces produits). L'invention concerne encore l'utilisation cosmétique d'une composition telle que définie précédemment, comme produit de nettoyage et/ou de démaquillage des matières kératiniques. L'invention concerne encore un procédé cosmétique de nettoyage des résidus de salissure des matières kératiniques humaines, caractérisé par le fait qu'on applique une composition telle que définie dans l'une quelconque des revendications précédentes, sur lesdites matières kératiniques, en présence d'eau, qu'on masse pour former une mousse et qu'on élimine la mousse formée et les résidus de salissure par rinçage à l'eau. L'invention concerne particulièrement une méthode de soin cosmétique nettoyant ou lavant comprenant l'application d'une composition de l'invention. On peut appliquer sur une zone de la peau ou des phanères (cheveux notamment) une composition selon l'invention, la faire mousser, par exemple par friction, puis procéder après quelques temps, généralement quelques dizaines de secondes ou quelques minutes, à un rinçage de la zone d'application afin d'éliminer la composition de la zone concernée de la peau ou des phanères. La durée d'application de la composition avant le rinçage est adaptée au bon nettoyage ou lavage de la zone concernée. La présente invention va maintenant être décrite de manière plus spécifique par le biais d'exemples, qui ne sont nullement limitatifs de la portée de l'invention. Toutefois les exemples permettent de supporter des caractéristiques spécifiques, variantes, et modes de réalisation préférés de l'invention. Dans les exemples, la température est mentionnée en degré Celsius, et correspond à la température ambiante (20-25°C), saLf indication contraire, et la pression est la pression atmosphérique au niveau de la mer, sauf indication contraire. Par ailleurs, les pourcentages sont mentionnés en masse par rapport à la masse totale, sauf indication contraire. EXEMPLES DE COMPOSITION Protocole de fabrication La composition de l'invention est constituée de : - Une phase grasse contenant les huiles et le polyéthylène glycol. Le mélange des ingrédients se fait à 85°C. - Une première phase aqueuse contenant les tensioactifs anioniques, amphotères et le structurant (agent structurant). Le mélange se fait à une température supérieure à 45° et ramenée à l'ambiante. La phase grasse est incorporée sous agitation pendant 10 min à T = 400tr/min. Les polymères cationiques sont incorporés à la fin de la formulation après mélange de la phase grasse et aqueuse. Caractérisation Les compositions auront une plage de viscosité de 800 à 15000 mP.s. La viscosité des produits est mesurée à l'aide d'un Rhéomat 180 à température ambiante avec un mobile 3 ou 4, la vitesse de rotation est de 200tr/min et le temps de mesure de 10min. La stabilité est évaluée d'après la variation de viscosité de l'échantillon dans le temps et l'aspect macroscopique (homogène, déphasé) : - 8 M04145) 2 mois est le pourcentage en valeur absolue de variation entre la mesure de la viscosité à t=24h à température ambiante et la mesure de la viscosité après 2mois à 45°C - 8 M0414) 2 mois est le pourcentage de variation en valeur absolue entre la mesure de la viscosité à t=24h à température ambiante et la mesure de la viscosité après 2mois à 4°C R(TA/structurant) correspond au rapport massique entre la somme des tensioactifs amphotères/anioniques et le ou les structurants (agents structurants). Mesure de la température de fusion Un échantillon de 5 mg de l'agent structurant disposé dans un creuset. La température est équilibrée à 20°C pendant 10min. L'échantillon est soumis à une première montée en température allant de 20 °C à 80 °C, à la vitesse de chauffe de 20 °C/minute, puis est refroidi de 80 °C à -10 °C à ue vitesse de refroidissement de 20 °C/minute. Pendant la montée de la température l'échantillon absorbe de la chaleur est son aspect physique se transforme de solide à liquide. Cette absorption de la chaleur est signalée par un creux indiquant le caractère endothermique de la transformation. Le point de fusion est la température la plus basse du creux. Evaluation du démarrage de mousse Les compositions moussantes sont évaluées selon le protocole suivant : Avant toute utilisation des produits, les mains et avant bras sont lavées au savon Anios puis convenablement rincées avec de l'eau à 38°C et un titre hydrotimétrique de 8 °f. Le débit de l'eau est fixé entre 3-4 l/min. Sars secouer le bras et main on étale 1 g du produit en commençant par la main et remontant sur le long de l'avant bras en appliquant 15 aller-retour. Le démarrage de la mousse est évalué en fonction de la vitesse d'apparition des bulles (si des bulles apparaissent au 1er aller/retour le démarrage est considéré très bon avec la note de 10, et si c'est au 10 ou 15ème aller-retour le démarrage est très mauvais avec une note de 1 à 0). Les produits sont jugés différents si au moins 0.5 unité les sépare. Le panel d'évaluation est constitué d'au moins 5 experts entraînés. La moyenne des cinq notes permet de comparer les produits. Exemple 1-3: Selon l'invention Nom INCI Nom commercial Exemplel Exemple2 Exemple 3 HUILE DE VASELINE MARCOL 82 6 6 6 POLYISOBUTENE INDOPOL 8 0 0 H 1500 GLYCERIN 5 5 5 PEG 14000 POLYOX WSR 205 0,25 0.25 0.25 AMERCHOL WATER qsp 100 qsp 100 qsp 100 ACRYLATES/VINYL ACULYN 38 1,5 1,5 1,5 NEODECANOATE CROSSPOLYMER COCO-BETAINE TEGO BETAIN AB 1214 5 6 5 (30%MA) ACIDE LAURIQUE 5,5 5.5 5,5 CONSERVATEURS 1.45 1.45 1.45 SODIUM COCOYL AMILITE GCS-12K 5 6 5 GLYCINATE COCAMIDOPROPYL DEHYTON PK 45 6 7 6 BETAINE POLYQUATERNIUM-39 MERQUAT 3330PR 0,1 0.1 0,1 POLYQUATERNIUM-6 MERQUAT 100 0,3 0.3 0,3 R(TA/structurant) 74/26 77/23 74/26 Visco To (Pas) 1.65 2.16 1.95 Mobile 3 Mobile 3 Mobile 3 Ô (nO-i45)2mois (%) 7.27 9.7 16.9 Ô (n0-i4)2mois (%) 22.4 27.3 10.7 Les exemples 1 à 3 selon l'invention présentent une perte de viscosité après 2 mois de stockage à 4°C et à 45°C inférieure à 30%. Exemples 4 à 6 : influence du rapport R(TA/structurant) Nom INCI Nom Exemple 4 Exemple 5 Exemple 6 commercial Hors invention Hors invention Hors invention HUILE DE VASELINE 6 6 6 POLYISOBUTENE INDOPOL 8 8 8 H 1500 GLYCERIN 5 5 5 PEG 14000 POLYOX WSR 0,25 0.25 0,25 205 AMERCHOL WATER qsp 100 qsp 100 qsp 100 ACRYLATES/VINYL ACULYN 38 2 1,5 1,5 NEODECANOATE CROSSPOLYMER COCO-BETAINE TEGO BETAIN AB 1214 5 6 5 ACIDE LAURIQUE 3.3 3 0 CONSERVATEURS 1.45 1.45 1.45 SODIUM COCOYL AMILITE GCS12K 5 5 5 GLYCINATE COCAMIDOPROPYL DEHYTON PK 45 6.6 6 6 BETAINE POLYQUATERNIUM-39 MERQUAT 0,1 0.1 0 3330PR POLYQUATERNIUM-6 MERQUAT 100 0,3 0 0 POLYQUATERNIUM-7 MERQUAT 0 0 0.05 7SPR R(TA/structurant) 83/17 85/15 100/0 Visco TO (Pas) 8.55 7.30 0.98 Mobile 4 Mobile 4 Mobile 3 Ô (r10-i45)2mois (%) 78 89 Déphasée Ô (i0-n4)2mois (%) 78 Déphasée Déphasée Les exemples 5 à 6 hors invention ont un rapport R(TA/structurant) en dehors de la plage 80/20 à 60/40. Ils présentent une perte de viscosité après 2 mois de stockage à 4°C et à 45°C supérieure à 30%, voire conduisent àJn déphasage macroscopique. Exemple 7-8: Autre agent structurant Nom INCI Nom commercial Exemple 1 Exemple 7 Exemple8 Selon Hors Hors invention invention invention HUILE DE VASELINE 6 6 6 POLYISOBUTENE INDOPOL 8 8 0 H 1500 GLYCERIN 5 5 5 PEG 14000 POLYOX WSR 205 AMERCHOL 0,25 0.25 0.25 WATER qsp 100 qsp 100 qsp 100 ACRYLATES/VINYL ACULYN 38 1,5 1.5 1.5 NEODECANOATE CROSSPOLYMER COCO-BETAINE TEGO BETAIN AB 1214 5 5 5 ACIDE LAURIQUE ACIDE LAURIQUE 98 5,5 0 0 (PF : 43°C) ACIDE STEARIQUE NACOL 16-98 0 5.5 0 (PF : 68,8 °C) ACIDE OLEIQUE NOURACID 1880 0 0 5.5 (PF : 13,4°C) CONSERVATEURS 1.2 1.45 1.45 SODIUM COCOYL AMILITE GCS-12K 5 5 5 GLYCINATE COCAMIDOPROPYL DEHYTON PK 45 6 6 6 BETAINE POLYQUATERNIUM-39 MERQUAT 3330PR 0.1 0.1 0.1 POLYQUATERNIUM-6 MERQUAT 100 0.3 0.3 0.3 R(TA/structurant) 74/26 74/26 74/26 Visco TO (Pas) 1.650 0.940 0.173 Mobile 3 Mobile3 Mobile2 Ô (i0-r145)2mois (%) 7.27 Déphasée Déphasée Ô (n0-i4)2mois (%) 22.4 77 Déphasée Des agents structurants autres que l'acide laurique ayant un point de fusion supérieur à 45 ou insaturés, impactent négativement la stabilité avec un déphasage observé dans la majorité des cas même à des taux (TA/structurant) entre 20/80 et 40/60. Exemples 9-12 : Impact de la nature de l'huile Nom INCI Nom Exemple Exemple Exemple 10 hors Exemple Exemple Commercial 3 9 hors invention 11 hors 12 hors Selon invention invention invention invention HUILE DE VASELINE 6 0 0 0 0 POLY(LINSEED OIL) RADIA 8526 0 6 0 0 0 BUTYROSPERMUM LIPEX 202 0 0 6 0 0 PARKII BUTTER CAPRYLIC/CAPRIC MYRITOL 0 0 0 6 0 TRIGLYCERIDE 318 OCTYLDODECANOL EUTANOL G 0 0 0 0 6 GLYCERIN 5 5 5 5 5 PEG 14000 POLYOX 0,25 0,25 0.25 0.25 0.25 WSR 205 AMERCHOL WATER qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 ACRYLATES/VINYL ACULYN 38 1,5 1,5 1.5 1,5 1,5 NEODECANOATE CROSSPOLYMER COCO-BETAINE TEGO 5 5 5 5 5 BETAIN AB 1214 ACIDE LAURIQUE 5,5 5.5 5.5 5,5 5,5 CONSERVATEURS 1.45 1.45 1.45 1.45 1.45 SODIUM COCOYL AMILITE 5 5 5 5 5 GLYCINATE GCS-12K COCAMIDOPROPYL DEHYTON PK 45 6 6 6 6 6 BETAINE POLYQUATERNIUM-39 MERQUAT 0.1 0.1 0.1 0,1 0,1 3330PR POLYQUATERNIUM-6 MERQUAT 0.3 0.3 0.3 0,3 0,3 100 R(TA/structurant) 74/26 74/26 74/26 74/26 74/26 Visco TO (Pas) 1.95 1.95 1.74 1.57 1.32 Mobile 3 Mobile3 Mobile3 Mobile3 Mobile3 Ô (nO-n45)2mois (%) 16.9 41 41 26.7 32 Ô (nO-n4)2mois (%) 10.7 6.6 41 40 20 Ces exemples montrent que la présence d'une huile du type hydrocarbure non volatile comme l'huile de vaseline éventuellement avec du polyisobutène permet de maintenir une perte de viscosité inférieure à 30% contrairement à l'utilisation d'huiles comme POLY(LINSEED OIL), BUTYROSPERMUM PARKII BUTTER, CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE, OCTYLDODECANOL. Exemple 13-14 : Association de Glycinate et un autre TA Nom INCI Nom Commercial Exemple 1 Exemple 13 Exemple 14 Selon selon selon invention invention invention HUILE DE VASELINE 6 6 6 POLYISOBUTENE INDOPOL 8 8 8 H 1500 GLYCERIN 5 5 5 PEG 14000 POLYOX WSR 205 AMERCHOL 0,25 0.25 0.25 WATER qsp 100 qsp 100 qsp 100 ACRYLATES/VINYL ACULYN 38 1,5 1,5 1,5 NEODECANOATE CROSSPOLYMER COCO-BETAINE TEGO BETAIN AB 1214 5 5 5 ACIDE LAURIQUE 5,5 5,5 5,5 CONSERVATEURS 1.45 1.45 1.45 SODIUM COCOYL AMILITE GCS-12K 5 2.5 2.5 GLYCINATE SODIUM LAUROYL METHYL ISELUX LQ-CLR- 0 2.5 0 ISETHIONATE SB SODIUM LAURYL LATHANOL LAL 0 0 2.5 SULFOACETATE COCAMIDOPROPYL BETAINE (38%MA) DEHYTON PK 45 6 6 6 POLYQUATERNIUM-39 MERQUAT 3330PR 0.1 0,1 0,1 POLYQUATERNIUM-6 MERQUAT 100 0.3 0,3 0,3 R(TA/structurant) 74/26 74/26 74/26 Visco TO (Pas) 1.65 1.44 1.53 Mobile3 Mobile3 Mobile3 Ô (i0-n45)2mois (%) 7.27 23 16 Ô (i0-n4)2mois (%) 22.4 11 16 La présence d'au moins 50% d'un tensioactif de type glycinate permet de limiter la stabilité à moins de 30% de perte en viscosité. Tests comparatifs entre l'exemple 1 et exemples 15 et 16 : remplacement du Glycinate NOM INCI Nom Commercial Exemple 1 Exemple 15 Exemple 16 Selon Hors Hors invention invention invention HUILE DE VASELINE 6 6 6 POLYISOBUTENE INDOPOL 8 0 0 H 1500 GLYCERIN 5 5 5 PEG 14000 POLYOX WSR 205 0,25 0.25 0.25 AMERCHOL WATER 15,5 18.17 21.72 ACRYLATES/VINYL ACULYN 38 1,5 1,5 1,5 NEODECANOATE CROSSPOLYMER COCO-BETAINE TEGO BETAIN AB 1214 5 5 5 ACIDE LAURIQUE 5,5 5,5 5,5 CONSERVATEURS 1.45 1.45 1.45 SODIUM LAUROYL METHYL ISELUX 0 5 0 ISETHIONATE SODIUM LAURETH SULFATE TEXAPON N 702 0 0 5 SODIUM COCOYL AMILITE GCS-12K 5 0 0 GLYCINATE COCAMIDOPROPYL DEHYTON PK 45 6 6 6 BETAINE (38%MA) POLYQUATERNIUM-39 MERQUAT 3330PR 0,1 0,1 0,1 POLYQUATERNIUM-6 MERQUAT 100 0,3 0,3 0,3 R(TA/structurant) 74/26 74/26 74/26 Visco TO(Pas) 1.65 0.54 1.4 Mobile3 Mobile3 Mobile3 Ô (i0-n45)2mois (%) 7.27 8 55.71 Ô (n0-i4)2mois (%) 22.4 40.74 32.8 Démarrage de la mousse 9.3+/-0.94 2.5+/-1.12 5.7+/-0.94 L'exemple 1 selon l'invention contenant le glycinate contrairement aux exemples 13 et 14 n'en contenant pas, présente une viscosité stable à 4 °C et 45°C après 2 mois de stockage (perte de viscosité inférieur à 30%) et présente une mousse de meilleure perfornance au niveau du démarrage. REVENDICATIONS1.- Composition comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins : une phase aqueuse et ; une phase huileuse comprenant au moins une huile hydrocarbonée non volatile choisie par les hydrocarbures, linéaires ou ramifiés et; au moins un tensioactif anionique de type glycinate et éventuellement au moins un tensioactif anionique additionnel différent des glycinates et des sels d'acide gras ; au moins un tensioactif amphotère ou zwitterionique et ; au moins 5% en poids par rapport au poids total de la composition d'au moins un agent structurant choisi parmi les acide gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C, les alcools gras saturés de point de fusion inférieur à 45°C, et leurs mélanges et ; le rapport en poids de la quantité totale des tensioactifs anioniques et de tensioactifs amphotères ou zwiterioniques sur la quantité d'agent structurant varie entre 80/20 à 60/40. 2.- Composition, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rapport en poids entre le ou les tensioactifs anioniques et le ou les tensioactifs amphotères ou zwiterrioniques varie de 20/80 à 75/25, de préférence de 25/75 à 55/45. 3.- Composition, selon a revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'agent structurant est choisi parmi les acides gras saturés de point de fusion supérieur à 20°C et inférieur à 45°C et les alcools gras saturés en C8-C24 de point de fusion supérieur à 20°C et inférieur à 45°C et leurs mélanges. 4.- Composition, selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'agent structurant est l'acide laurique et/ou l'alcool laurique. 5.- Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'huile hydrocarbonée non volatile est choisie parmi les huiles de paraffine et leurs dérivés, l'huile de vaseline, les polydécènes, les polybutènes, les polyisobutènes hydrogéné tel que le Parleam, le squalane et plus particulièrement l'huile de vaseline et/ou un polyisobutène. 6.- Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le tensioactif anionique de type glycinate est choisi parmi les alkyls glycinate présentant la formule chimique suivante : R -NI CF.1-2COONa où R est une chaine alkyle comprenant de 8 à 16 carbones, et leurs mélanges, et de préférence comprend ou consiste en le N-cocoyl glycinate de sodium. 7.- Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend le tensioactif anionique du type glycinate dans une teneur d'au moins 30% en poids par rapport au poids total de tensioactif(s) anionique(s) présent(s) dans la composition, et de préférence supérieure à 50% en poids par rapport au poids total de tensioactif(s) anionique(s) présent(s) dans la composition. 8. Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le ou les tensioactifs anioniques additionnels sont choisis parmi les acyls glutamates, les alkyls isethionates, les alkyls sulfosuccinate, les alkyl sulfoacétates, les alkyls taurates, les alkyls sulfates et alkyls éther sulfate et leurs mélanges. 9. Composition, selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le ou les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques sont choisis parmi les alkyls bétaines et alkyls amidopropylbétaines et plus particulièrement la Cocamidopropyl betaine, la lauramidopropylbétaine, la Cocobetaine, la lauryl bétaine et leurs mélanges. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la concentration en tensioactif amphotère(s) ou zwitterionique(s) est supérieure à 5% en poids par rapport au poids total de la composition 11. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la concentration totale en tensioactif(s) anionique(s), tensioactif(s) amphotère(s) et acide gras et/ou alcool gras varie de 12% à 33% en poids , et de préférence de 15% à 32% en poids par rapport au poids total de la composition. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant en plus au moins un agent épaississant. 13. Utilisation cosmétique d'une composition telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 12, comme produit de nettoyage et/ou de démaquillage des matières kératiniques. 14. Procédé cosmétique de nettoyage des résidus de salissure des matières kératiniques humaines, caractérisé par le fait qu'on applique une composition telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 12, sur lesdites matières kératiniques, en présence d'eau, qu'on masse pour former une mousse et qu'on élimine la mousse formée et les résidus de salissure par rinçage à l'eau.