FR 3012062 A1 20150424 FR 1360148 A 20131018 La présente invention est relative à un équipement de ponçage, notamment une cale à poncer. Dans le domaine des dispositifs de ponçage, il est connu des cales à poncer constituées chacune par un bloc de mousse présentant notamment une face de ponçage sur laquelle est assujettie une feuille abrasive. De telles cales sont bien souvent volumineuses et permettent de poncer efficacement des surfaces planes, et non des surfaces comportant différents reliefs tels que des profilés, ou des moulures. Ces contraintes ont amené l'homme du métier à adapter la cale à 10 poncer aux différents reliefs des surfaces à poncer. L'homme du métier connaît ainsi des cales à poncer destinées à épouser parfaitement le contour de surfaces longilignes à poncer. On connait encore du document US 2007/053611 un dispositif de ponçage comprenant une pluralité de cales à poncer, chacune des cales à poncer ayant 15 une forme particulière de telle façon à pouvoir poncer différentes surfaces incurvées. Chacune des cales à poncer est formée d'un corps d'une forme prédéterminée comprenant une ou plusieurs surfaces convexes et/ou concaves, et peut recevoir des moyens abrasifs amovibles. Selon ce document, le corps de la cale présente une section constante 20 sur sa longueur, globalement complémentaire au relief de la surface à poncer. Ce corps est élastiquement déformable de telle façon à s'appuyer uniformément contre la surface incurvée à poncer. Cette élasticité permet un ponçage uniforme de la surface longiligne, même si la section du corps n'est pas parfaitement complémentaire au contour de la surface à poncer. En revanche, cette élasticité ne permet pas d'obtenir un ponçage 25 uniforme dans le cas où la forme générale de la cale est distincte de celle du relief à poncer. Aussi, un tel dispositif a pour inconvénient de comprendre de nombreuses références, chacune adaptée pour un relief à poncer, ce qui augmente le coût de fabrication et les coûts de stockage. 30 De plus, un tel dispositif ne permet pas d'adapter la surface de ponçage à tout type de relief de la surface à poncer, notamment lorsque qu'une même pièce à poncer comprend des reliefs positif et négatif, ce qui implique une perte de temps et des efforts supplémentaires pour l'opérateur. L'invention a notamment pour objectif de pallier les différents inconvénients de ces techniques connues. Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir un dispositif de ponçage manuel permettant de poncer plusieurs types de surface de manière rapide et efficace. Un autre objectif de l'invention est, au moins dans un mode de réalisation, de proposer un dispositif de ponçage proposant une seule référence. Encore un autre objectif de l'invention est, au moins dans un mode de réalisation particulier, de fournir un dispositif de ponçage peu couteux et de fabrication simple. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints selon l'invention à l'aide d'un équipement de ponçage comprenant : - deux parties support distinctes destinées à la préhension ; - des moyens abrasifs souples, destinés à être positionnés et fixés de manière amovible auxdites deux parties support par le biais de moyens de solidarisation. Selon l'invention, lesdites deux parties support sont mobiles l'une par rapport à l'autre, et destinées à être positionnées l'une par rapport à l'autre sur lesdits moyens abrasifs souples en laissant libre une portion desdits moyens abrasifs souples entre lesdites deux parties support, de telle façon à ce que ladite portion libre soit apte à s'adapter au relief de la surface à poncer. Selon un aspect avantageux de l'invention, lesdites deux parties support sont distantes l'une de l'autre et forment un inter-espace au niveau de ladite portion des moyens abrasifs souples, l'équipement comprenant en outre une partie intermédiaire, amovible, logeant dans ledit inter-espace. Selon une approche particulièrement simple, ladite partie intermédiaire comprend un matériau élastiquement déformable, de type mousse, de souplesse plus élevée que le matériau desdites parties support, le matériau déformable s'adaptant au relief de la surface à poncer. Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite partie intermédiaire comprend une partie rigide, par exemple une lame rigide, apte à déformer positivement lesdits moyens abrasifs souples. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, ladite partie intermédiaire comprend une pluralité de lames en matière rigide, contigües et parallèles entre elles, ainsi que des moyens de guidage entre les lames, selon une direction de coulissement, les lames étant aptes à glisser les unes par rapport aux autres de telle façon à ce que la partie intermédiaire s'adapte au relief de la surface à poncer. Par exemple et selon une première alternative, les moyens de guidage entre les lames peuvent comprendre, pour chaque lame, une paire d'orifices oblongs, notamment disposés dans le sens de la hauteur des lames, ainsi que des tiges passant au travers des orifices oblongs et reliant lesdites lames entre elles. Alternativement, les moyens de guidage entre les lames peuvent comprendre des couples de nervure et de rainure de guidage, mutuellement engageantes. Selon un mode de réalisation, la partie intermédiaire et la portion libre des moyens abrasifs peuvent être assujetties par un système de boucles/crochets. Avantageusement, lesdits moyens abrasifs souples peuvent comprendre une feuille abrasive, de préférence ajourée, perméable aux poussières. De manière avantageuse, l'équipement peut comprendre des moyens d'aspiration des poussières aptes à coopérer avec ladite feuille abrasive ajourée, et disposés au niveau dudit inter-espace. Préférentiellement, lesdits moyens d'accrochage comprennent un système boucles/crochets, les boucles étant disposées sur les moyens abrasifs souples et les crochets sur l'une des faces des parties support. Les parties support peuvent être fixées auxdits moyens abrasifs souples, de manière parallèle entre elles. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donnée à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective de l'équipement de ponçage selon l'invention ; la figure 2 est une vue schématique en coupe de l'équipement de ponçage selon l'invention équipé d'une partie intermédiaire en matériau déformable ; - la figure 3 est une vue schématique en coupe d'un exemple d'utilisation de l'équipement de ponçage selon la figure 2 ; - la figure 4 est une vue schématique en coupe d'un autre exemple d'utilisation de l'équipement de ponçage selon la figure 2 ; - la figure 5 est une vue schématique en coupe de l'équipement de ponçage selon l'invention équipé d'une lame rigide ; - la figure 6 est une vue schématique en coupe d'un autre exemple d'utilisation de l'équipement de ponçage selon l'invention ; - la figure 7 illustre une partie intermédiaire de l'équipement selon un mode de réalisation particulier de l'invention, - la figure 8 illustre une vue schématique de l'équipement de ponçage équipé de la partie intermédiaire de la figure 7. - la figure 9 illustre une partie intermédiaire de l'équipement destinée à être connectée à un moyen d'aspiration de poussières. - La figure 10 illustre une lame en variante de la partie intermédiaire de la figure 7 où les trous oblongs et tiges des moyens de guidage sont remplacés par des couples de nervure et rainure de guidage. Comme précédemment évoqué, le principe général de l'invention repose donc sur la mise en oeuvre d'un équipement de ponçage 1 comprenant : - deux parties support 2, 2' distinctes destinées à la préhension ; - des moyens abrasifs 3, souples, destinés à être positionnés et fixés de manière amovible aux deux parties support 2, 2' par le biais de moyens de solidarisation 4. Selon l'invention, les deux parties support 2,2' sont mobiles l'une par rapport à l'autre, et destinées à être positionnées l'une par rapport à l'autre sur les moyens abrasifs 3 en laissant libre une portion 30 des moyens abrasifs 3 entre les deux parties support 2 et 2', de telle façon à ce que la portion 30 soit apte à s'adapter au relief de la surface à poncer. Les parties support 2 et 2' s'étendent longitudinalement, de préférence de longueur équivalente à la longueur des moyens abrasifs 3, et sont mobiles indépendamment l'une de l'autre de telle façon à ce que l'équipement 1 s'adapte au mieux à la forme de la surface à poncer. Les parties support 2 et 2' peuvent être fixées auxdits moyens abrasifs, de manière parallèle entre elles, (dans la position à plat des moyens abrasifs) de préférence au niveau de deux bords, en particulier longitudinaux, des moyens abrasifs souples. De préférence, les parties support 2, 2' sont chacune de section constante sur leur longueur. Selon le mode de réalisation illustré, chacune des parties support 2 ou 2' peut présenter une section de forme générale rectangulaire. Les moyens de solidarisation peuvent être situés sur chaque partie support, sur la paroi de la partie support 2 ou 2' située au niveau d'un petit côté du rectangle. La paroi extérieure située sur le grand côté du rectangle peut éventuellement présenter une échancrure 21 destinée à faciliter la préhension du dispositif. La portion 30 libre des moyens abrasifs peut se déformer vers l'intérieur afin de poncer une surface convexe (i.e. figure 3 ou figure 6) ou encore se déformer vers l'extérieur afin de poncer une surface concave (i.e figure 4 ou figure 8). La portion 30 libre des moyens abrasifs peut, le cas échéant, s'adapter à une surface à poncer présentant des reliefs en positif et en négatif. Un tel dispositif trouve une application particulière pour poncer des surfaces longilignes, de section plus ou moins constante. Les parties support 2 et 2' peuvent être constituées d'un matériau dur ou encore d'un matériau résilient de type mousse en matériau plastique. Il peut s'agir notamment de la mousse de polyéthylène ou de polyuréthane, du polystyrène expansé, ainsi que tout autre matériau plastique de dureté variable mais possédant une certaine souplesse. Selon l'invention, les moyens de solidarisation 4 peuvent être des moyens d'accrochage, par exemple comprenant un système boucles/crochets, les boucles étant disposées sur les moyens abrasifs et les crochets sur l'une des faces des parties support, ou inversement. D'autres moyens de solidarisation connus de l'homme du métier peuvent être adaptés à l'équipement objet de l'invention. Les moyens abrasifs 3, sont par exemple formés d'une feuille abrasive souple plane pouvant se déformer aisément, tout autre moyen abrasif, souple de préférence, peut bien évidemment être utilisé. Tel qu'illustré à la figure 1, les deux parties support 2 et 2' sont distantes l'une de l'autre et forment un inter-espace 20 au niveau de la portion libre 30 des moyens abrasifs 3. Cet inter-espace 20 est défini entre les deux parois intérieures des parties support 2,2'en particulier des parois intérieures situées au niveau des grands côtés de la section rectangulaire des parties 2,2'. Un tel inter-espace 20 peut permettre de recevoir de manière amovible une partie intermédiaire 5 logeant dans l'inter-espace. Eventuellement, la partie intermédiaire 5 peut être solidarisée de manière amovible à la portion libre 30 des moyens abrasifs 3, par l'une de ses parois, par exemple au moyens de système boucles/crochets. De préférence, les crochets étant solidaires de la partie intermédiaire 5 et les boucles solidaires de la portion libre 30 des moyens abrasifs 3. Selon un premier mode de réalisation, notamment illustré à la figure 2, la partie intermédiaire comprend un matériau élastiquement déformable 50 de type mousse, de souplesse plus élevée que le matériau des parties support 2 et 2', notamment de longueur et hauteur équivalente aux parties support 2, 2'. Le matériau déformable 50 est apte à s'adapter au relief de la surface à poncer, en appuyant élastiquement sur la portion 30 des moyens abrasifs 3. Au repos, cette partie intermédiaire peut être de forme sensiblement parallélépipédique, telle qu'illustrée à la figure 2. Une fois que les moyens abrasifs 3, sont placés sur les parties support 2,2' et sont correctement fixés grâce aux moyens de solidarisation 4, il suffit de mettre en place la partie intermédiaire 5 contre la portion libre 30 au niveau de l'inter-espace 20, de saisir l'équipement 1, et de l'appliquer sur la surface à poncer. Des exemples de mise en ouvre de l'équipement 1 sont ainsi illustrés aux figures 3 à 8, avec et sans partie intermédiaire 5. La figure 3 illustre une mise en oeuvre de l'équipement 1 pour poncer une moulure 7 de relief positif. En appliquant l'équipement 1 sur la moulure 7, les 25 moyens abrasifs 3 et le matériau élastiquement déformable 50 se déforment vers l'intérieur pour se conformer au relief de la moulure 7 à poncer. La figure 4 illustre une autre mise en oeuvre de l'équipement 1 pour poncer une moulure 8 de relief négatif. En exerçant une force sur chacune des parties support 2, 2' de telle façon à compresser le matériau élastiquement déformable 50, ce 30 dernier déforme les moyens abrasifs souples 3 positivement ce qui permet, dans cet exemple de mise en oeuvre, de poncer une moulure 8 de relief négatif. Encore selon une autre mise en oeuvre illustrée à la figure 6, l'équipement 1 peut être utilisé sans partie intermédiaire. Par exemple, il permet de poncer un bord à angle droit 9, l'une des parties support 2 venant sur la partie supérieure du bord, et l'autre partie support 2' venant contre la partie latérale du bord, de telle façon à appliquer les moyens abrasifs 3 contre l'arête formée par l'angle droit. Bien évidemment, l'équipement 1 peut être utilisé quelque soit l'angle. Selon un mode de réalisation alternatif de l'invention, illustré à la figure 5, la partie intermédiaire 5 peut comprendre une partie rigide 51 apte à déformer positivement les moyens abrasifs souples 3 maintenue contre les deux parois intérieures des parties support 2, 2'. La partie rigide 51 peut être une lame 6, telle qu'illustrée à la figure 5. Un tel mode de réalisation permet également de poncer facilement les lames d'un volet par exemple, en insérant la partie d'abrasive déformée positivement entre deux lames. De manière avantageuse, la hauteur de la partie rigide 51, notamment de la lame rigide 6 est supérieure à la hauteur des parties support 2, 2' de telle façon à ce que la partie soit maintenue correctement par pincement entre lesdites deux parties support 2, 2'. Encore selon un autre mode de réalisation illustré à la figure 7, la partie intermédiaire 5 peut comprendre une pluralité de lames 60 en matière rigide, en plastique par exemple, contigües et parallèles entre elles. Chaque lame 60 peut comprendre une paire d'orifices oblongs 6ldisposés dans le sens de la hauteur. Les lames 60 sont reliées entre elles au moyen d'une paire de tiges 62 passant au travers des orifices oblongs 61, de telle façon à maintenir les lames 60 les unes contre les autres. En appliquant l'équipement 1 contre la surface à poncer, les lames 60 glissent les unes par rapport aux autres suivant le sens des orifices oblongs de telle façon à ce que la partie intermédiaire 5 formée par les lames 60 s'adapte au relief de la surface à poncer, les lames appuyant sur la portion 30 par l'intermédiaire de leurs chants longitudinaux. Dans l'exemple ci-dessus, les trous oblongs 61 et tiges 62 forment des moyens de guidage entre lames 60, selon une direction de coulissement, globalement perpendiculaire au moyen abrasif souple en position de repos. Les moyens de guidage entre les lames 60 peuvent prendre d'autres formes. Par exemple, et selon l'exemple non limitatif de la figure 8, le guidage peut être obtenu par coopération de couple rainure 63 et nervure 64, mutuellement engageantes. Lorsque les lames 60 sont maintenues en pression entre les deux parties 2, 2', les nervures 64 et rainures 63 complémentaires engagent entre elles pour assurer un guidage des lames selon la direction de coulissement. Eventuellement, les nervures 64 peuvent ne s'étendre que partiellement sur la hauteur de chaque lame 60, afin de laisser un espace 65 sans nervure, au niveau du chant d'appui de la lame 60 : on obtient un contact précis entre le moyen abrasif et le support travaillé. Le nombre de lames 60 peut varier en fonction de la précision de ponçage souhaitée, un grand nombre de lames 60 permettant d'ajuster au mieux la surface de ponçage au relief de la surface à poncer. De manière générale, les deux éléments support sont dirigés axialement, lors du ponçage, suivant la direction de la surface longiligne en relief à poncer, les éléments support positionnés de part et d'autre du relief et de manière à appliquer la portion libre 30 sur la surface longiligne du relief à poncer. Le ponçage s'effectue par les mouvements du dispositif suivant la direction de la surface longiligne, par exemple de va et vient. De manière avantageuse, les moyens abrasifs comprennent une feuille abrasive ajourée, de préférence perméable aux poussières, de telle façon à éviter une accumulation des poussières entre la feuille abrasive et la surface à poncer. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'équipement 1 peut comprendre des moyens d'aspiration des poussières aptes à coopérer avec la feuille abrasive ajourée. Les moyens d'aspiration des poussières sont avantageusement destinés à coopérer au niveau de l'inter-espace afin d'aspirer la poussière de ponçage à travers des moyens abrasifs souples. Par exemple, à la figure 9 ces moyens d'aspiration peuvent comprendre une partie intermédiaire 5 présentant une pluralité d'ouvertures d'aspiration 53, sur sa paroi destinée à être appliquée contre la portion 30 des moyens abrasifs. Ces ouvertures 53 communiquent avec un évidement interne 52 destiné à être connecté avec une source d'aspiration. Bien évidemment, on peut imaginer un dispositif d'aspiration relativement souple et apte à se déformer pour pouvoir l'utiliser quelque soit la forme de la surface à poncer. Naturellement, d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention définie par les revendications ci- après. NOMENCLATURE 1. Equipement, 2, 2'. Parties support, 20. Inter-espace, 21. Echancrure, 22. Parois intérieures, 3. Moyens abrasifs souples, 30. Portion libre, 4. Moyens de solidarisation, 5. Partie intermédiaire, 50. Matériau déformable, 51. Partie rigide, 6. Lame, 60. Lames, 61. Orifices oblongs, 62. Tiges, 63. Rainure, 64. Nervure, 65. Espace sans nervure 7. Moulure à relief positif, 8. Moulure à relief négatif, 9. Bord à angle droit, 53. Ouvertures d'aspiration, 52. Evidement interne. REVENDICATIONS1. Equipement (1) de ponçage comprenant : - deux parties support (2, 2') distinctes destinées à la préhension ; - des moyens abrasifs (3), souples, destinés à être positionnés et fixés de manière amovible auxdites deux parties support (2, 2') par le biais de moyens de solidarisation(4) ; lesdites deux parties support (2, 2') étant mobiles l'une par rapport à l'autre, et destinées à être positionnées l'une par rapport à l'autre sur lesdits moyens abrasifs (3) en laissant libre une portion (30) desdits moyens abrasifs (3) entre lesdites deux parties support (2, 2'), de telle façon à ce que ladite portion (30) soit apte à s'adapter au relief de la surface à poncer. 2. Equipement (1) selon la revendication 1, dans lequel lesdites deux parties support (2, 2') sont distantes l'une de l'autre formant un inter-espace (20) au niveau de ladite portion (30) des moyens abrasifs (3), l'équipement (1) comprenant, en outre, une partie intermédiaire (5) amovible, logeant dans ledit inter-espace (20). 3. Equipement (1) selon la revendication 2, dans lequel ladite partie 20 intermédiaire (5) comprend un matériau élastiquement déformable (50), par exemple de type mousse, de souplesse plus élevée que le matériau desdites parties support (2, 2'), le matériau déformable (50) s'adaptant au relief de la surface à poncer. 4. Equipement (1) selon la revendication 2, dans lequel ladite partie 25 intermédiaire (5) comprend une partie rigide (51) apte à déformer positivement la portion (30) libre desdits moyens abrasifs (3). 5. Equipement selon la revendication 4, dans lequel la partie rigide est une lame. 30 6. Equipement (1) selon la revendication 2, dans lequel ladite partie intermédiaire (5) comprend une pluralité de lames (60) en matière rigide, contigües et parallèles entre elles, ainsi que des moyens de guidage entre les lames (60), selon unedirection de coulissement, les lames (60) étant aptes à glisser les unes par rapport aux autres de telle façon à ce que la partie intermédiaire (5) s'adapte au relief de la surface à poncer. 7. Equipement selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel la partie intermédiaire (5) et la portion (30) libre des moyens abrasifs (3) peuvent être assujetties par un système de boucles/crochets. 8. Equipement (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel lesdits moyens abrasifs (3) comprennent une feuille abrasive ajourée, perméable aux poussières. 9. Equipement (1) selon la revendication 8 comprenant des moyens d'aspiration des poussières aptes à coopérer avec ladite feuille abrasive ajourée, et disposés au niveau dudit inter-espace (20). 10. Equipement (1) selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel lesdits moyens de solidarisation (4) comprennent un système boucles/crochets, les boucles étant disposées sur les moyens abrasifs souples (3) et les crochets sur l'une des faces des parties support (2, 2'). 11. Equipement selon l'une des revendications 1 à 10, dans lequel les deux parties support (2,2') sont de section constante longitudinalement. 12. Equipement selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel les parties support (2,2') sont fixées auxdits moyens abrasifs (3), de manière parallèle entre elles. 13. Utilisation de l'équipement selon l'une des revendications 1 à 12 pour poncer une surface longiligne en relief, les deux éléments supports (2,2') dirigés axialement suivant la direction de la surface longiligne, les éléments support (2,2') positionnés de part et d'autre du relief.