FR 3022568 A1 20151225 FR 1455770 A 20140623 1 PROCEDE DE CONSTRUCTION D'UN BATIMENT, NOTAMMENT A USAGE D'HABITATION A DOUBLE COQUE, HABITATION OBTENUE La présente invention concerne un procédé constructif visant à la réalisation d'un bâtiment, notamment à usage d'habitation. On sait que les bâtiments ont été fortement énergivores du fait d'une isolation défaillante à une époque où l'énergie était à un prix peu élevé et surtout à une période où les normes environnementales n'étaient pas aussi contraignantes. Du fait de la raréfaction des ressources et surtout du fait des impacts très significatifs de ces dépenses énergétiques au niveau de la planète, notamment sur le climat, il est établi que les bâtiments doivent être mieux isolés. Des normes ont été édictées dans la plupart des pays concernés et qui prétendent s'en occuper, si bien que toute nouvelle construction doit répondre à ces normes qui fixent des seuils de consommation énergétique maximaux par unité de surface. Il existe de nombreux systèmes constructifs le plus connu étant une construction multicouches dite traditionnelle comprenant : une ossature en bois, en béton ou métallique, une isolation par l'intérieur : laine minérale, produits d'origine naturel, produits issus du pétrole comme le polystyrène, le polyuréthane, un revêtement de façade extérieur résistant aux intempéries : enduit, bardage, clins, un revêtement intérieur : panneaux de bois, plaques de plâtre, Ce sandwich peut être modifié en réalisant une isolation partielle ou totale par l'extérieur, en combinant les matériaux isolants ou les types d'ossatures. Néanmoins, dans ce cas, les systèmes constructifs sont réalisés sur site. De plus en plus de solutions sont proposées avec des préfabrications en usine de panneaux mais il reste encore beaucoup de main-d'oeuvre. De plus, il est de plus en plus recherché des systèmes constructifs qui utilisent des matériaux peu chers et recyclables. Or, le béton est un produit peu coûteux et parfaitement recyclable. 3022568 2 De plus, le béton a d'excellentes propriétés de résistance mécanique et présente de nombreux avantages car il est aussi étanche, intrinsèquement. On sait aussi que les règles de surface au sol ont changé. En effet, le calcul de la surface habitable incluant l'emprise de mur, cela pénalisait les propriétaires qui souhaitaient 5 adopter des systèmes constructifs avec des murs de forte épaisseur. Dorénavant, le calcul de la surface habitable totale d'un logement correspond à la somme des surfaces de toutes les pièces utilisables pour l'habitation, la surface de chaque pièce se mesurant intérieurement. Il n'y a donc plus de limite pour réaliser une isolation adaptée. 10 II reste que les constructions ne sont pas que des parois, il est aussi nécessaire de prévoir les ouvertures fenêtres, portes. Or, il se trouve que, dans le cadre d'une isolation d'une construction, la problématique rencontrée est celle des ponts thermiques. Si une construction est fortement isolée mais qu'il existe des ponts thermiques, alors les pertes peuvent être importantes d'autant plus 15 que le différentiel de température est important. La lutte contre les ponts thermiques est une constante des systèmes constructifs. La présente invention vise justement à proposer un procédé de construction d'un bâtiment avec une ossature isolée en supprimant tous les ponts thermiques de l'ossature principale assurant la résistance mécanique et en limitant les ponts thermiques au droit des 20 ouvertures. La présente invention permet la construction de bâtiments à plusieurs niveaux. Le procédé de construction d'un bâtiment selon l'invention est maintenant décrit en détail selon un mode de réalisation principal, non limitatif, ceci en regard des dessins annexés, dessins sur lesquels les différentes figures représentent : 25 figure 1 : une vue en coupe et perspective d'un bâtiment réalisé selon le procédé de la présente invention, figure 2 : une vue en perspective d'un agencement avec un mur de refend, figure 3 : une vue en perspective de l'agencement d'une ouverture. Le procédé selon la présente invention consiste à réaliser un bâtiment 10 avec une ossature 12 intérieure et une ossature 14 extérieure, ces deux ossatures étant totalement dissociées, comme représenté sur la figure 1. Ces ossatures peuvent être réalisées en béton ou en en bois pour ne citer que ces deux familles de matériaux, ceci sans limitation. 3022568 3 Dans le mode de réalisation préféré de l'invention illustrant la présente invention, le béton est retenu comme matériau, sans que ceci ne puisse être considéré comme limitatif. Chaque ossature 12 intérieure et 14 extérieure comporte respectivement une fondation 16 intérieure et une fondation 18 extérieure également indépendantes et dissociées. Ceci est le 5 mode de réalisation préféré de l'invention mais les deux semelles peuvent aussi être réalisée en une seule fondation monolithique. Ces deux ossatures 12 intérieure et 14 extérieure comprennent des murs porteurs 20 intérieurs et des murs 22 porteurs extérieurs et des plafonds 24 intérieur et 26 extérieur et éventuellement des planchers 28. 10 Chaque ossature est donc indépendante l'une de l'autre et assure sa propre résistance mécanique. Ces deux ossatures 12 intérieure et 14 extérieure sont homothétiques et espacées l'une de l'autre d'une distance D d'espacement correspondant à l'isolation 30, ceci sur toute la périphérie du volume constitué par l'ossature 12 intérieure et à l'intérieur de l'ossature 14 15 extérieure. Cette isolation 30 peut être réalisée par tout moyen, notamment par la pose de panneaux 32 de matériau rigide isolant, par exemple du polyuréthane, rapportés sur la surface extérieure des premiers murs porteurs, préalablement à la réalisation de l'ossature 14 extérieure. Tout autre matériau isolant peut aussi être utilisé comme les matériaux à base de fibres 20 minérales ou de fibres de synthèse issues de produits pétroliers, à base de produits en vrac comme des billes à très faible densité pour ne citer que ces familles d'isolants. Les ossatures sont réalisées en béton coulé sur place, ou à partir de panneaux préfabriqués en usine et assemblés sur place. De même, les panneaux peuvent être munis de leur isolation 30, directement réalisée en 25 usine. La contrainte constructive est l'absence de liaison mécanique entre les deux ossatures. Dans le cas de la présence d'au moins un plancher 28, celui-ci est rapporté et solidarisé aux murs 20 porteurs intérieurs de l'ossature 12 intérieure et uniquement sur cette ossature. Le volume intérieur défini par l'ossature 12 intérieure peut ensuite être aménagé de façon 30 connue au moyen de cloisons de séparation, non représentées. 3022568 4 De même, lors du coulage de l'ossature intérieure, le procédé prévoit l'intégration des gaines de service, des pieuvres électriques, des alimentations, soit dans l'isolation, soit dans le mur lui-même, ceci de façon connue. Il est aussi nécessaire dans certaines architectures de réaliser des murs 34 de refend c'est-à- 5 dire des murs de reprise des efforts, de façon à répartir les efforts entre les deux ossatures intérieure et extérieure. Ces murs de refend permettent aussi la reprise des efforts liés au poids de la toiture qui peut être en toit terrasse ou en toit en pente. C'est ainsi que les murs 34 de refend peuvent être réalisés en béton allégé à base de béton 10 incluant des charges à fort taux de vide, ce qui limite fortement la transmission des flux thermiques, voir figure 2. Le procédé prévoit la réalisation d'ouvertures 36 dans les ossatures 12 intérieure et 14 extérieure. Ces ouvertures sont réalisées au montage ou à la fabrication des murs 20 porteurs 15 intérieurs. Le procédé prévoit de réaliser tout d'abord des réserves 36 intérieures dans les murs 20 porteurs intérieurs pour disposer ultérieurement des huisseries, non représentées. Ces ouvertures sont visibles sur la figure 3. Un encadrement 38 constitué d'une allège 38-1 basse, de deux tableaux 38-2, 38-3 et d'une 20 allège 38-4 haute ou d'un coffre de volet roulant isolé. Cet encadrement 38 est constitué d'un béton allégé ou d'un matériau isolant mais structurellement résistant du type panneau rigide. Les murs 22 porteurs extérieurs comportent également des réserves 40 extérieures dans les murs 22 porteurs extérieurs, réserves qui correspondent aux réserves 36 intérieures dans les 25 murs 20 porteurs intérieurs de façon à générer une ouverture 42 à travers les deux ossatures. Dans un mode de réalisation particulier, les ouvertures 42 peuvent prendre des formes avec une réserve extérieure de dimensions inférieures à celles de la réserve intérieure. Le bâtiment ainsi constitué permet d'éviter tout pont thermique du fait qu'il n'y a aucune 30 liaison mécanique entre les deux ossatures. Le seul matériau en contact avec les deux ossatures est l'isolant. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10), caractérisé en ce qu'il comprend une ossature (12) intérieure et une ossature (14) extérieure, indépendantes et dissociées, espacées d'une distance D recevant une isolation (30). 2. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on réalise pour chaque ossature (12) intérieure et (14) extérieure respectivement une fondation (16) intérieure et une fondation (18) extérieure, indépendantes et dissociées. 3. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux ossatures (12, 14) sont réalisées sous forme de murs porteurs (20) intérieurs et de murs (22) porteurs extérieurs ainsi que des plafonds (24) intérieur et (26) extérieur. 4. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser au moins un plancher (28) rapporté et solidarisé uniquement sur les murs porteurs (20) intérieurs de l'ossature (12) intérieure. 5. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'isolation (30) est réalisée à partir de panneaux (32) de matériau isolant rigide. 6. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser des ouvertures (42) constituées de réserves (36) intérieures dans les murs (20) porteurs intérieurs et des réserves (40) extérieures dans les murs (22) porteurs extérieurs, qui correspondent aux réserves (36) intérieures dans les murs (20) porteurs intérieurs. 7. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un encadrement (38) constitué d'une allège (38-1) basse, de deux tableaux (38-2, 38-3) et d'une allège (38-4) haute. 8. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'encadrement (38) est réalisé à partir de matériau isolant structurellement résistant. 9. Procédé de fabrication d'un bâtiment (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser des murs (34) de refend en béton allégé.