FR 3015137 A1 20150619 FR 1362802 A 20131217 GRIFFE DE CONNEXION D'AU MOINS DEUX CABLES DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR La présente invention concerne le domaine de la connexion de câbles, en particulier, dans le domaine ferroviaire. Par câble, on entend aussi bien un câble de grand diamètre qu'un câble de faible diamètre connu de l'homme du métier sous la désignation de fil rond. A titre d'exemple, pour permettre la liaison électrique de deux câbles ou le rapprochement parallèle d'un câble par rapport à un autre câble, il est connu d'utiliser une griffe de connexion. En référence aux figures 1 et 2, une griffe de connexion 1 comporte de manière ordinaire deux mâchoires 11, 11 ' adaptées pour bloquer entre elles deux câbles longitudinaux Cl, C2. Afin d'assurer une connexion stable, chaque mâchoire 11, 11' comporte deux empreintes longitudinales 12, 12', 13, 13' adaptées pour épouser respectivement la forme des deux câbles longitudinaux Cl, C2 comme illustré à la figure 2. De manière connue, chaque mâchoire 11, 11' comporte un orifice traversant (non représenté) de section circulaire adapté pour permettre le passage d'une vis de liaison 21 à travers les deux mâchoires. Un écrou 22 est monté à l'extrémité de la vis de liaison 21 afin de solidariser ensemble les deux mâchoires 11, 11' et les câbles longitudinaux Cl, C2. Ainsi, la griffe de connexion 1 permet de définir de manière précise la position relative d'un premier câble Cl par rapport à un deuxième câble C2. Lorsque la griffe de connexion 1 est réalisée dans un matériau conducteur, les câbles Cl, C2 sont connectés électriquement. Etant donné que les câbles peuvent posséder des diamètres différents, il est nécessaire de prévoir des griffes de connexion dont les mâchoires possèdent diverses formes d'empreintes pour épouser au mieux la forme des câbles. De même, lorsqu'un câble comporte une rainure longitudinale, il est nécessaire de prévoir des mâchoires comportant une tête de connexion adaptée pour coopérer avec la rainure du câble. En référence à la figure 3 représentant un autre type de griffe de connexion 100, la griffe de connexion 100 comporte deux mâchoires 111, 111' comportant chacune une unique empreinte 112, 112' pour recevoir le premier câble Cl et une unique tête de connexion 114, 114' pour bloquer le deuxième câble rainuré C2 en coopérant avec sa rainure R. Autrement dit, la griffe de connexion 100 n'est pas adaptée pour connecter deux câbles Cl, C2 non rainurés, c'est-à-dire, des câbles dont la section est de forme circulaire. Compte tenu de la variété de câbles (différents diamètres, présence ou absence de rainures, etc.) susceptibles de devoir être connectés, il est nécessaire de disposer d'une grande variété de mâchoires, ce qui présente un inconvénient sur le plan logistique et augmente le coût de fabrication de l'ensemble des griffes de connexion nécessaires pour connecter ensemble des câbles de types différents. De plus, le serrage des mâchoires est complexe à réaliser étant donné qu'il est nécessaire de maintenir les mâchoires parallèles afin d'obtenir une pression uniforme sur les câbles. Aussi, compte tenu de la variété de câbles, un serrage uniforme de la griffe de connexion est difficile à garantir, ce qui présente un inconvénient. Un tel serrage uniforme est d'autant plus difficile à garantir que les câbles se déforment de manière différente au cours du serrage et du fait de leur élasticité. Compte tenu de leur spécificité, les mâchoires sont réalisées par moulage, ce qui augmente leur masse. Il en résulte la formation d'un « point dur» lors du passage d'un pantographe sur un des câbles au niveau de la griffe de connexion, en particulier lorsque l'un des câbles est rainuré, ce qui fragilise le câble rainuré dans la zone de connexion et diminue sa durée de vie. L'invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une griffe de connexion universelle apte à connecter des câbles de différents types et à permettre un serrage uniforme tout en permettant de répondre aux exigences de connexions électriques. PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION A cet effet, l'invention concerne une griffe de connexion d'au moins deux câbles comportant une première mâchoire, une deuxième mâchoire et au moins une tige de liaison, s'étendant selon un axe, adaptée pour serrer lesdites mâchoires en vis-à-vis 35 autour desdits câbles, chaque mâchoire comportant au moins deux empreintes longitudinales de réception adaptées pour coopérer avec lesdits câbles et au moins une ouverture traversante, s'étendant selon un axe, pour permettre le passage de ladite tige de liaison. L'invention est remarquable en ce que l'axe de l'ouverture traversante d'au moins une mâchoire est configuré pour s'incliner par rapport à l'axe selon lequel s'étend la tige de liaison. Ainsi, la mâchoire s'incline lors du serrage lorsque les câbles possèdent des diamètres différents afin de pouvoir les connecter ensemble. Autrement dit, la mâchoire et la tige peuvent être désaxés pour s'adapter aux câbles à connecter. De manière avantageuse, une même griffe de connexion peut ainsi connecter des câbles de différents diamètres. Il n'est plus nécessaire de recourir à des griffes de connexion particulières en fonction du diamètre des câbles. Une telle griffe de connexion universelle peut être produite à échelle industrielle, ce qui diminue son coût. En outre, du fait de l'inclinaison, la griffe de connexion peut s'adapter à des câbles qui se déforment de manière différente au cours du serrage du fait de leur différence d'élasticité liée aux diverses nuances de matière. Les mâchoires possèdent ainsi un nouveau degré de liberté. De préférence, l'ouverture traversante de ladite mâchoire possède une forme allongée, de préférence, ovale. Ainsi, la tige de liaison possède un jeu fonctionnel dans l'ouverture traversante, ce qui autorise l'inclinaison de la mâchoire. La mâchoire peut ainsi s'adapter aux diamètres des câbles à connecter pour réaliser un serrage uniforme. De manière détaillée, la section transversale de l'ouverture traversante de ladite mâchoire par rapport à son axe possède une forme allongée. De préférence encore, la griffe de connexion comportant au moins un organe de serrage traversé par la tige de liaison, ledit organe de serrage est configuré pour guider l'inclinaison de ladite mâchoire. Un tel organe de serrage permet de transmettre les efforts de serrage à la mâchoire tout en en guidant son inclinaison. Ainsi, les efforts de serrage sont appliqués de manière uniforme sur la mâchoire. De préférence toujours, chaque mâchoire est associée à un organe de serrage. De manière préférée, les organes de serrage sont identiques. Un tel serrage symétrique permet de serrer de manière homogène les câbles par les deux mâchoires. En outre, le coût de fabrication de la griffe de connexion est réduit. De préférence toujours, l'organe de serrage comporte une surface sphérique de manière à former une liaison rotule. Ainsi, l'inclinaison de la mâchoire est guidée afin de la centrer lors du serrage. En effet, du fait de la portée sphérique, la mâchoire peut être fortement inclinée en début de serrage afin de pouvoir réceptionner les câbles. Lors du serrage, la mâchoire pivote grâce à la rotule afin de s'aligner avec l'autre mâchoire pour connecter les deux câbles. Les mâchoires sont alors « centrées » sur les câbles. De plus, une surface sphérique permet de répartir la force de serrage axiale de la tige de liaison selon plusieurs directions, ce qui garantit un serrage uniforme lorsque la mâchoire est inclinée. Selon un aspect préféré, la mâchoire comporte un organe de guidage adapté pour coopérer par complémentarité de formes avec l'organe de serrage. Ainsi, le guidage est réalisé de manière optimale en limitant les frottements. En outre, la force de serrage axiale de la tige de liaison est répartie selon plusieurs directions et reçue de manière optimale par l'organe de serrage de forme complémentaire. Tout effort de serrage axial est ainsi transmis de manière optimale aux câbles. De manière préférée, l'organe de serrage comporte une surface sphérique. De manière préférée, l'ouverture traversante de la mâchoire débouche dans ledit organe de guidage. Ainsi, la transmission des efforts de serrage axiaux est réalisée directement. De manière préférée, la mâchoire est réalisée par matriçage afin de limiter sa masse. Une telle mâchoire de masse limitée possède des propriétés mécaniques améliorées. Une telle griffe de liaison permet de limiter les « points durs » lors de la circulation d'un pantographe sous un des câbles, un particulier, un fil rond rainuré connu de l'homme de métier sous la désignation de « fil de contact ». De préférence, la tige de liaison est boulonnée afin de réaliser un serrage axial efficace. Selon un aspect de l'invention, au moins une empreinte de réception comporte un relief d'accroche, de préférence, des stries. Un tel relief d'accroche permet d'améliorer la réception des câbles ainsi que la liaison électrique entre la mâchoire et les câbles, le relief d'accroche permettant de briser une couche superficielle sur les câbles, en particulier, une couche d'oxyde. De manière préférée, au moins une mâchoire comporte un élément de blocage adapté pour coopérer avec une rainure d'un câble. De préférence, ledit élément de blocage est formé à une extrémité d'une empreinte de réception. Un tel élément de blocage permet de connecter un câble rainuré. La griffe de connexion est universelle et s'adapte à tout type de câble. De manière avantageuse, une mâchoire comporte un élément de blocage à chacune de ses extrémités. De manière préférée, la première mâchoire et la deuxième mâchoire sont identiques, ce qui permet de diminuer le coût de fabrication de la griffe de connexion par économie d'échelle tout en préservant un serrage uniforme. Selon un aspect préféré de l'invention, chaque mâchoire comporte une unique ouverture traversante (mâchoire simple de longueur réduite) pour relier deux câbles non électriques. Selon un autre aspect, chaque mâchoire comporte deux ouvertures traversantes (mâchoire double de grande longueur) pour relier deux câbles électriques. PRESENTATION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'une griffe de connexion selon l'art antérieur connectant deux câbles (déjà présentée) ; - la figure 2 est une vue en coupe latérale de la griffe de connexion de la figure 1 (déjà présentée) ; - la figure 3 est une vue en coupe latérale d'une griffe de connexion selon l'art antérieur connectant un câble rainuré (déjà présentée) ; la figure 4 est une représentation en coupe latérale d'une griffe de connexion selon l'invention lors de la connexion de deux câbles de même diamètre ; - la figure 5 est une représentation éclatée de la griffe de connexion de la figure 4; - la figure 6 est une vue latérale rapprochée d'une mâchoire de la griffe de connexion ; la figure 7 est une vue de face d'une mâchoire de la griffe de connexion de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue en coupe d'une empreinte de réception de la mâchoire de la figure 6 ; la figure 9 est une vue en coupe orthogonale de la mâchoire de la figure 6 ; - la figure 10 est une représentation en coupe latérale d'une griffe de connexion selon l'invention lors de la connexion de deux câbles de diamètres différents ; - la figure 11 est une représentation en coupe latérale d'une griffe de connexion selon l'invention lors de la connexion d'un câble rainuré et d'un câble non rainuré ; et - la figure 12 est une vue de face d'une mâchoire d'une griffe de connexion selon une autre forme de réalisation l'invention. Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE Une griffe de connexion 3 selon l'invention va être présentée en référence aux figures 4 à 12 pour la connexion de deux câbles Cl, C2 de différentes natures (sections différentes, présence ou non de rainures longitudinales). Néanmoins, il va de soi que la griffe de connexion pourrait connecter plus de deux câbles. Par la suite, on entend par câble aussi bien un câble de grand diamètre qu'un câble de petit diamètre connu de l'homme du métier sous la désignation de fil rond. De même, par câble, on entend aussi bien un câble rainuré qu'un câble non rainuré. En référence aux figures 4 et 5, selon une forme de réalisation préférée de l'invention, la griffe de connexion 3 comporte une première mâchoire 4, une deuxième mâchoire 4' et au moins une tige axiale de liaison 6 adaptée pour serrer lesdites mâchoires 4, 4' en vis-à-vis autour desdits câbles Cl, C2. Dans cet exemple, la tige de liaison 6 comporte un corps longitudinal 61 de section circulaire dont une première extrémité comporte une tête de serrage 62 et dont une deuxième extrémité comporte une portion filetée 63. La portion filetée 63 de la tige de liaison 6 est adaptée pour coopérer avec un écrou 5 afin de former une liaison boulonnée pour serrer les mâchoires 4, 4'. La tige de liaison 6 s'étend axialement selon la figure 5. Dans cette forme de réalisation, les deux mâchoires 4, 4' sont identiques, ce qui facilite la logistique et la maintenance. Par souci de clarté, seule la première mâchoire 4 sera présentée par la suite. En référence aux figures 6 et 7, une mâchoire 4, 4' se présente sous la forme d'une plaque métallique rectangulaire déformée par matriçage afin de lui imprimer une forme tridimensionnelle. Une telle mâchoire 4, 4' possède une masse réduite par comparaison à une mâchoire obtenue par moulage, ce qui diminue les points durs lors du passage d'un pantographe sous un des câbles Cl, C2 au niveau de la griffe de connexion 3. En outre, une mâchoire 4 obtenue par matriçage possède des propriétés mécaniques améliorées. En effet, un matriçage va écrouir le métal et va de ce fait améliorer sa résistance à la rupture par comparaison à un moulage du même type de matériau. Pour obtenir la même résistance à la rupture, il serait nécessaire d'employer un métal de composition chimique complexe et dont le coût est élevé. De préférence, la conductivité électrique de la matière de la mâchoire 4, 4' est au moins égale à 35% de la conductivité du cuivre pur, la conductivité électrique du cuivre étant de 59,6 S.m-'. De manière préférée, la matière de la mâchoire 4, 4' possède un couple électrochimique favorable par comparaison à la matière des câbles Cl, C2 à connecter. De préférence encore, la matière de la mâchoire 4, 4' résiste à la corrosion de manière à éviter toute dégradation environnementale. A titre d'exemple, chaque mâchoire 4, 4' est réalisée en un alliage à base de cuivre, nickel et/ou d'étain. A titre d'exemple, un alliage hautes performances CuNil 5Sn8, connu sous sa dénomination commerciale CN8 chez SwissMetal, pourrait convenir.35 Par la suite, la première mâchoire 4 est décrite dans le repère orthogonal X, Y, Z dans lequel l'axe X correspond à l'axe de serrage, l'axe Y correspond à l'axe latéral et l'axe Z correspond à l'axe vertical, l'axe vertical Z s'étendant du bas vers le haut sur les figures. La première mâchoire 4 comporte une face intérieure destinée à venir en contact avec les câbles Cl, C2 et une face extérieure opposée à la face intérieure. Toujours en référence aux figures 6 et 7, la première mâchoire 4 comporte sur sa face intérieure deux empreintes longitudinales de réception 41, 42 qui s'étendent latéralement selon l'axe Y et qui sont décalées verticalement selon l'axe Z. Chaque empreinte 41, 42 est concave de manière à recevoir un câble Cl, C2 dans sa cavité pour immobiliser sa position. Chaque empreinte 41, 42 possède une section curviligne dont le rayon de courbure est supérieur au rayon des câbles Cl C2 à connecter. Ainsi, chaque câble Cl, C2 à connecter peut reposer dans le fond de la cavité d'une empreinte 41, 42. De manière préférée, chaque empreinte 41, 42 peut accueillir des câbles dont les diamètres sont compris entre 7 mm et 21 mm. Il va de soi que les mâchoires pourraient être adaptées pour recevoir des câbles dont le diamètre est supérieur à 21 mm. De manière préférée, la surface intérieure de chaque empreinte 41, 42 comporte un relief d'accroche 8, de préférence, des stries. Comme illustré sur la figure 8 représentant une vue en coupe rapprochée des stries d'une empreinte 41, 42, les stries comportent une pluralité de sillons dont la distance entre sillons est de l'ordre de 1,5 mm. De préférence, chaque sillon possède une section représentant un polygone à trois côtés afin de permettre une accroche homogène. Le relief d'accroche 8 permet d'améliorer le contact électrique entre les câbles Cl, C2 par le biais de la mâchoire 4 en brisant une éventuelle couche superficielle sur les câbles Cl, C2, en particulier, une couche d'oxyde. Les extrémités latérales des empreintes de réception 41, 42 ne comportent avantageusement pas de relief d'accroche 8 afin d'éviter de créer une faiblesse sur les câbles Cl, C2 au niveau de leurs zones potentielles de flexion vis-à-vis de la griffe de connexion 3, un tel mouvement de flexion pouvant survenir sous l'effet du vent et/ou du passage d'un pantographe sous un câble remplissant une fonction de fil de contact.35 De manière préférée, en référence à la figure 6, la première mâchoire 4 comporte à chacune de ses extrémités verticales un élément de blocage 45, 46 adaptée pour coopérer avec une rainure d'un câble rainuré. Dans cet exemple, chaque élément de blocage 45, 46 est formé à une extrémité d'une empreinte de réception 41, 42. Comme illustré à la figure 6, chaque élément de blocage 45, 46 possède une portion en saillie, de préférence, de section triangulaire afin de coopérer par complémentarité de formes avec une rainure d'un câble. Ainsi, chaque câble Cl, C2 peut être logé dans une empreinte de réception 41, 42 ou immobilisé par un élément de blocage 45, 46. La griffe de connexion 3 est universelle et peut connecter des câbles Cl, C2 de différentes natures. En référence à la figure 7, la première mâchoire 4 comporte une ouverture traversante 43 pour permettre le passage de ladite tige de liaison 6. Dans cette forme de réalisation, la section transversale de l'ouverture traversante 43 par rapport à son axe M possède une forme allongée, de préférence verticalement, de manière à ménager un jeu de fonctionnement vertical avec la tige de liaison 6 comme cela sera détaillé par la suite. Grâce à ce jeu fonctionnel, la mâchoire 4 possède un degré de liberté supplémentaire par rapport à la tige de liaison 6, la mâchoire 4 pouvant s'incliner, de préférence, sur une plage angulaire de 10°. L'ouverture traversante s'étend axialement selon un axe M comme illustré à la figure 6. Comme illustré aux figures 6 et 9, la première mâchoire 4 comporte sur sa face extérieure un organe de guidage 44 qui est, de préférence, concave et de forme sphérique. En référence à la figure 9, l'ouverture traversante 43 débouche dans l'organe de guidage 44. La première mâchoire 4 comporte un plan de symétrie horizontal. De manière avantageuse, l'opérateur n'a ainsi pas à vérifier le sens des mâchoires 4, 4' lors du montage de la griffe de connexion 3, ce qui procure un gain de temps. De préférence, la première mâchoire 4 comporte sur sa face extérieure une inscription dans sa partie haute comme dans sa partie basse. L'inscription est réalisée en creux et comprend la lettre "D" pour diamètre ainsi qu'un nombre qui indique le diamètre maximum pouvant être reçu par l'empreinte de réception 41, 42. Ainsi, l'opérateur peut déterminer rapidement quel empreinte peut recevoir le câble dont le diamètre est le plus important. En référence aux figures 4 et 5, la griffe de connexion 3 comporte en outre deux 5 organes de serrage 7, 7', montés extérieurement aux mâchoires 4, 4'. Dans cet exemple, chaque organe de serrage 7, 7' est identique. Chaque organe de serrage 7, 7' se présente sous la forme d'une rondelle qui possède un corps sphérique comportant un orifice traversant 71, 71' qui est, de préférence, de section circulaire pour être traversé par la tige de liaison 6. Chaque organe de serrage 7, 7' comprend 10 en outre une surface de guidage 72, 72' adaptée pour coopérer avec la surface extérieure d'une mâchoire 4, 4', en particulier, avec son organe de guidage 44. De manière préférée, chaque surface de guidage 72, 72' est convexe et de forme sphérique afin de former une liaison rotule lors de sa coopération avec un organe de guidage 44, 44' d'une mâchoire 4, 4' comme cela sera présenté par la suite. Une telle 15 liaison rotule favorise un centrage de la tige de liaison 6 par rapport à la mâchoire 4 et aux câbles Cl, C2 à connecter. En référence aux figures 4 et 5, chaque organe de serrage 7, 7' comporte en outre une surface plane d'appui 73, 73', de préférence verticale, qui est opposée à la surface de guidage 72, 72' comme illustré à la figure 5. 20 Selon un aspect, en référence à la figure 6, chaque mâchoire 4, 4' peut comprendre sur sa face extérieure des ergots 47 adaptés pour empêcher la rotation d'un élément additionnel, non représenté sur la figure 6, monté extérieurement à la mâchoire 4, 4'. Un premier exemple de mise en oeuvre de l'invention est présenté en référence à la 25 figure 4 pour la connexion de deux câbles Cl, C2 de même diamètre et dépourvus de rainures longitudinales. Avant de procéder à la connexion de deux câbles Cl, C2, la griffe de connexion 3 est préassemblée. A cet effet, en référence aux figures 4 et 5, la tige de liaison 6 traverse 30 successivement l'orifice traversant 71 du premier organe de serrage 7, l'orifice traversant 43 de la première mâchoire 4, l'orifice traversant 43' de la deuxième mâchoire 4' et l'orifice traversant 71' du deuxième organe de serrage 7'. L'écrou de serrage 5 est partiellement vissé à l'extrémité filetée 63 de la tige de liaison 6 de manière à relier ensemble les différents éléments de la griffe de connexion 3 tout en 35 autorisant un jeu axial entre les mâchoires 4, 4'. Lors de la connexion de deux câbles Cl, C2, les mâchoires 4, 4' de la griffe de connexion 3 sont écartées axialement de manière à permettre, d'une part, l'insertion du premier câble Cl entre les empreintes supérieures 41, 41' des mâchoires 4, 4' et, d'autre part, l'insertion du deuxième câble C2 entre les empreintes inférieures 42, 42' des mâchoires 4, 4' comme illustré à la figure 4. Ensuite, l'écrou de serrage 5 est serré de manière à rapprocher les mâchoires 4, 4' qui viennent bloquer les câbles Cl, C2 entre leurs empreintes 41, 41', 42, 42'. A cet effet, la 10 surface d'accroche 8 permet d'améliorer le contact électrique en permettant de briser la couche de surface des câbles Cl, C2, par exemple, une couche d'oxyde. Lors du serrage, les organes de serrage 7, 7' sont contraints contre les organes de guidage 44, 44' des mâchoires 4, 4'. Du fait de la surface sphérique 72, 72' des organes 15 de serrage 7, 7' et de la forme sphérique des organes de guidage 44, 44', une liaison rotule se forme entre l'organe de serrage 7, 7' et la mâchoire 4, 4' avec laquelle il est en contact. Chaque mâchoire 4, 4' peut s'incliner par rapport au plan transversal à l'axe X selon lequel s'étend la tige de liaison 6, ce qui facilite l'insertion des câbles Cl, C2 entre les mâchoires 4, 4' de la griffe de connexion 3. Autrement dit, l'axe M de 20 l'ouverture traversante d'une mâchoire 43 peut s'incliner par rapport l'axe X de la tige de liaison 6. La tête de serrage 62 de la tige traversante 6 transmet, via la surface d'appui 73 du premier organe de serrage 7, un effort axial à la première mâchoire 4 via son organe 25 de guidage 44 qui est réparti radialement (voir les flèches de la figure 4). Ainsi, l'effort de serrage est appliqué de manière uniforme indépendamment de l'inclinaison de la première mâchoire 4. De manière similaire, l'écrou de serrage 5 transmet, via la surface d'appui 73' du 30 deuxième organe de serrage 7', un effort axial à la deuxième mâchoire 4' via son organe de guidage 44' qui est réparti radialement et de manière uniforme. Dans l'exemple de mise en oeuvre de la figure 4, chaque mâchoire 4, 4' s'étend verticalement en position serrée étant donné que les câbles Cl, C2 possèdent le 35 même diamètre. En référence à la figure 10, lors du serrage de deux câbles Cl, C2 de diamètres différents, les mâchoires 4, 4' ne sont pas verticales mais inclinées. Une telle inclinaison est rendu possible du fait de la forme allongée des ouvertures traversantes 43, 43' des mâchoires 4, 4' qui autorise un jeu fonctionnel vis-à-vis de la tige de liaison 6. En outre, le serrage des mâchoires 4, 4' est uniforme du fait de la transmission des efforts axiaux via les surfaces sphériques des organes de serrage 7, 7' indépendamment de l'inclinaison des mâchoires 4, 4'. En outre, les surfaces sphériques des organes de serrage 7, 7' permettent un centrage de la tige de liaison 6 par rapport aux mâchoires 4, 4' sur les câbles Cl, C2 en fonction de leurs diamètres. En référence à la figure 10, la distance axiale entre les premières empreintes de réception 41, 41' est plus importante que la distance axiale entre les deuxièmes empreintes de réception 42, 42'. L'axe M de l'ouverture traversante 43 de la première mâchoire 4 est incliné par rapport à l'axe X de la tige de liaison 6 comme illustré à la figure 10. Une telle inclinaison permet d'appliquer une pression uniforme oblique par rapport à l'axe de serrage X, ce qui permet de serrer des câbles de diamètres différents. En référence à la figure 11, lors du serrage d'un premier câble non rainuré Cl et d'un deuxième câble rainuré C2, le premier câble non rainuré Cl est reçu entre les premières empreintes de réception 41, 41' tandis que le deuxième câble rainuré C2 est bloqué par les éléments de blocage inférieurs 46, 46' des mâchoires 4, 4' qui coopèrent avec les rainures longitudinales du deuxième câble C2. Ainsi, la griffe de connexion 3 est utilisable pour connecter des câbles de différentes natures (diamètres différents, présence ou non de rainure, etc.) tout en permettant un serrage uniforme. Une griffe de connexion 3 de format unique peut être fabriquée à grande échelle, ce qui en diminue le coût. Il a été présenté précédemment une griffe de connexion 3 dont les mâchoires 4, 4' comportent une unique ouverture traversante 43. Néanmoins, il va de soi que les mâchoires 4, 4' pourraient comprendre plusieurs ouvertures traversantes 43 afin d'améliorer le contact électrique des câbles et la rigidité de la fixation comme illustré à la figure 12. A cet effet, la griffe de connexion 3 comporte plusieurs tiges de fixation 6 pour être insérées dans les ouvertures traversantes 43. De manière préférée, les ouvertures traversantes 43 sont alignées selon un axe parallèle à la direction selon laquelle s'étendent les empreintes de réception 41, 42 comme illustré à la figure 12. Il a été présenté un organe de serrage 7, 7' avec une surface de guidage 72, 72' convexe pour coopérer avec un organe de guidage 44, 44' concave d'une mâchoire 4, 4' mais il va de soi qu'un organe de serrage 7, 7' avec une surface de guidage 72, 72' concave pour coopérer avec un organe de guidage 44, 44' convexe d'une mâchoire 4, 4' pourrait également convenir. De plus, il a été présenté un organe de guidage 44, 44' qui est intégré à une mâchoire 4, 4' mais il va de soi que l'organe de guidage 44, 44' et la mâchoire 4, 4' pourraient se présenter sous la forme de pièces mécaniques indépendantes. Il a été présenté une mâchoire 4, 4' avec des empreintes de réception 41, 41', 42, 42' de section curviligne mais il va de soi qu'une section en V pourrait également convenir.15 REVENDICATIONS1. Griffe de connexion (3) d'au moins deux câbles (Cl, C2) comportant une première mâchoire (4), une deuxième mâchoire (4') et au moins une tige de liaison (6), s'étendant selon un axe X, adaptée pour serrer lesdites mâchoires (4, 4') en vis-à-vis autour desdits câbles (Cl, C2), chaque mâchoire (4, 4') comportant au moins deux empreintes longitudinales de réception (41, 42, 41', 42') adaptées pour coopérer avec lesdits câbles (Cl, C2) et au moins une ouverture traversante (43, 43'), s'étendant selon un axe M, pour permettre le passage de ladite tige de liaison (6), griffe de connexion (3) caractérisée par le fait que l'axe de l'ouverture traversante (43, 43') d'au moins une mâchoire (4) est configuré pour s'incliner par rapport à l'axe (X) selon lequel s'étend la tige de liaison (6). 2. Griffe de connexion (3) selon la revendication 1, dans laquelle l'ouverture traversante (43, 43') de ladite mâchoire (4, 4') possède une forme allongée. 3. Griffe de connexion (3) selon l'une des revendications 1 et 2, dans laquelle, la griffe de connexion (3) comportant au moins un organe de serrage (7, 7') traversé par la tige de liaison (6), ledit organe de serrage (7, 7') est configuré pour guider l'inclinaison de ladite mâchoire (4). 4. Griffe de connexion (3) selon la revendication 3, dans laquelle l'organe de serrage (7, 7') comporte une portée sphérique (71, 71') de manière à former une liaison rotule. 5. Griffe de connexion (3) selon l'une des revendications 3 et 4, dans laquelle la mâchoire (4, 4') comporte un organe de guidage (44, 44') adapté pour coopérer par complémentarité de formes avec l'organe de serrage (7, 7'). 6. Griffe de connexion (3) selon la revendication 5, dans laquelle l'ouverture traversante (43, 43') de la mâchoire (4, 4') débouche dans ledit organe de guidage (44, 44'). 7. Griffe de connexion (3) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle au moins une empreinte de réception (41, 42, 41', 42') comporte un relief d'accroche (8), de préférence, des stries. 8. Griffe de connexion (3) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle, au moins une mâchoire (4, 4') comporte un élément de blocage (45, 46, 45', 46') adapté pour coopérer avec une rainure d'un câble (Cl, C2). 9. Griffe de connexion (3) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit élément de blocage (45, 46, 45', 46') est formé à une extrémité d'une empreinte de réception (41, 42, 41', 42'). 10. Griffe de connexion (3) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la première mâchoire (4) et la deuxième mâchoire (4') sont identiques.15