FR 3011917 A1 20150417 FR 1359945 A 20131014 PROCEDE ET INSTALLATION DE RECUPERATION DE CHALEUR SUR DES FUMEES HUMIDES. L'invention est relative à un procédé de récupération de chaleur sur des fumées humides dont la température est supérieure à 100°C Les fumées de combustion, sortant d'une chaudière de récupération de chaleur ou d'un four d'incinération, sont généralement refroidies dans un ou plusieurs échangeurs, évaporateur, surchauffeur et un économiseur principal. Le niveau de température des fumées à la sortie de l'économiseur principal est habituellement compris entre 160 et 220°C. Ceci permet une récupération importante sur une partie de la chaleur sensible contenue dans les fumées, avant leur traitement. En effet, les fumées issues d'une combustion sont rejetées dans l'atmosphère. Les rejets doivent cependant respecter des seuils réglementaires (concentrations en polluants), c'est pourquoi une étape de traitement des fumées est obligatoire. Après cette étape de traitement, les fumées contiennent encore beaucoup d'énergie du fait de leur température relativement élevée, supérieure à 100°C, notamment de l'ordre de 160°C. Cette température dépend du type de traitement des fumées (sec, semi sec, semi humide). L'invention a pour but, surtout, de fournir un procédé qui permet de récupérer dans les fumées de combustion, en particulier après traitement, une quantité d'énergie encore plus importante, à un niveau de température suffisamment élevé, notamment supérieur à 70°C, pour être compatible avec les exigences d'un utilisateur de chaleur tel que sécheur, réseau de chaleur urbain, chauffage d'installations ou d'équipements de process. Selon l'invention, le procédé de récupération de chaleur sur des fumées humides dont la température est supérieure à 100°C, est caractérisé en ce qu'il comporte : - une première étape au cours de laquelle une partie de la chaleur sensible des fumées est récupérée par échange de chaleur entre un premier fluide et les fumées, le premier fluide étant réchauffé à une température au moins égale à 100°C tandis que les fumées sont refroidies à une température voisine de la température de condensation de la vapeur d'eau, notamment 60° à 50°C, - une deuxième étape au cours de laquelle, par condensation de la vapeur d'eau des fumées, un deuxième fluide récupère, à un niveau de température relativement bas, une quantité de chaleur correspondant à une partie de la chaleur latente de condensation de l'eau, - et une troisième étape au cours de laquelle un troisième fluide, réchauffé grâce à la quantité de chaleur récupérée lors de la deuxième étape, 5 est porté à un niveau de température voisin de, ou supérieur à 75°C, par échange de chaleur avec le premier fluide réchauffé à plus haute température. Avantageusement, la troisième étape comporte une première phase au cours de laquelle un fluide intermédiaire est réchauffé par la quantité de chaleur récupérée lors de la deuxième étape et traverse l'évaporateur d'une 10 pompe à chaleur, tandis que le troisième fluide traverse le condenseur de la pompe à chaleur pour être porté à un niveau de température plus élevé, et une deuxième phase au cours de laquelle le troisième fluide sortant du condenseur est réchauffé par échange de chaleur avec le premier fluide réchauffé. Lors de la première étape, les fumées peuvent être refroidies à une 15 température comprise entre 45°C et 55°C, tandis que le premier fluide, notamment de l'eau, est réchauffé à une température au moins égale à 100°C. Le fluide intermédiaire, réchauffé par la quantité de chaleur récupérée lors de la deuxième étape, peut se trouver à un niveau de température compris entre 25 et 50°C, et le troisième fluide est porté à un 20 niveau de température, compris entre 60°C et 72°C, par la pompe à chaleur, puis à un niveau de température voisin de ou supérieur à 75°C par échange de chaleur avec le premier fluide réchauffé. L'invention est également relative à une installation pour la récupération de chaleur sur des fumées humides, pour la mise en oeuvre du 25 procédé défini précédemment, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle comporte : - un échangeur de chaleur additionnel qui permet de récupérer de la chaleur sensible contenue dans les fumées, transférée à un premier fluide réchauffé sortant dé l'échangeur additionnel, 30 - suivi d'un échangeur à condensation, qui est traversé par les fumées refroidies sortant de l'échangeur additionnel, et donnant en sortie un deuxième fluide réchauffé, - et un échangeur, en particulier un échangeur « Platulaire® » eau/eau, situé entre le premier fluide réchauffé sortant de l'échangeuf 35 additionnel et un troisième fluide qui a été réchauffé à l'aide de la chaleur récupérée dans l'échangeur à condensation. De préférence, l'installation comporte, à la suite de l'échangeur à condensation, une pompe à chaleur mono ou bi-étagée qui comporte un évaporateur traversé par un fluide intermédiaire qui récupère la chaleur de condensation dans un échangeur, et un condenseur traversé par le troisième fluide. L'échangeur additionnel peut être constitué d'un échangeur sec 5 fumées/eau et d'un échangeur fumées/eau à surface mouillée, placés en série. Le premier, le deuxième et le troisième fluide sont avantageusement constitués par de l'eau ou un fluide thermique approprié. La sortie de l'eau de l'évaporateur de la pompe à chaleur peut être reliée à un échangeur croisé eau/eau de manière à récupérer la chaleur sur une 10 boucle des condensats de l'échangeur à condensation, tout en refroidissant le circuit des condensats pulvérisés dans la partie supérieure du condenseur de fumées. L'échangeur à condensation peut être constitué par un condenseur à ruissellement ou par un condenseur tubulaire à tubes verticaux. 15 L'installation est avantageusement formée par la combinaison de plusieurs composants : échangeur additionnel, condenseur à ruissellement, pompe à chaleur, et échangeurs, en particulier eau/eau, de manière à ce que leur interaction dans le fonctionnement global permette d'atteindre l'objectif avec des performances les plus élevées possible, c'est-à-dire récupérer 20 quasiment 100% de la chaleur résiduelle (sensible + latente) de manière à transférer de la chaleur à une température adaptée à un utilisateur, entre 75°C et 100°C. L'installation peut comporter une boucle auxiliaire branchée en dérivation entre l'entrée et la sortie de l'échangeur additionnel, et des vannes 25 pour mettre en service cette boucle auxiliaire lorsque les besoins en chaleur d'utilisateurs, notamment réseaux de chaleur urbains, sont réduits sinon inexistants. L'installation peut être prévue pour fonctionner avec, ou partiellement avec, ou sans le récupérateur condenseur de chaleur latente 30 L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci- dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation décrit avec référence au dessin annexé, mais qui n'est nullement limitatif. Sur ce dessin : 35 Fig. 1 est un schéma d'une installation de récupération de chaleur sur des fumées humides, selon l'invention, et Fig. 2 est un schéma d'une variante de condenseur pour l'installation. En se reportant à Fig. 1 du dessin, on peut voir que des fumées humides, schématisées par une flèche S, sont admises à l'entrée, située en partie haute, d'un ensemble d'échange de chaleur, constituant un échangeur additionnel fumées eau 1. Les fumées de combustion S peuvent provenir d'un four, notamment pour l'incinération de boues de stations d'épuration ou de déchets ménagers urbains et assimilés ou d'une chaudière qui permet de récupérer de la chaleur dégagée par la combustion et de la transférer à un fluide caloporteur, eau ou vapeur. Généralement, les fumées traversent un premier échangeur ou économiseur principal (non représenté) qui permet une récupération de chaleur sensible contenue dans les fumées, avant leur traitement pour en éliminer les composants nocifs. Le niveau de température des fumées à la sortie de l'économiseur principal est habituellement compris entre 160 et 220°C. A la sortie de cet économiseur principal et à l'entrée de l'échangeur additionnel 1, selon le type de combustible, la teneur en vapeur d'eau des fumées est supérieure à 70 g/Kg et peut atteindre 300 g/Kg. (boues de STEP brutes) Le procédé et l'installation selon l'invention sont prévus pour permettre de récupérer un maximum de chaleur sensible et latente à partir des fumées, à un niveau de température voisin de, ou supérieur à, 75°C pour que cette quantité de chaleur puisse être exploitée dans un utilisateur du type sécheur, ou réseau de chaleur urbain ou autre équipement thermique de process tel que digesteur, réchauffeur d'air, etc.. Dans une première étape, une partie de la chaleur sensible des fumées S est récupérée, dans l'échangeur additionnel 1, par échange de chaleur entre un premier fluide, généralement un liquide, de préférence de l'eau, et les fumées. L'échangeur additionnel 1 est constitué d'un échangeur sec fumées/eau 1 a et d'un échangeur fumées/eau lb à surface mouillée, placés en série. La circulation des fluides est effectuée de façon méthodique, à flux croisés : le premier fluide, de l'eau dans l'exemple considéré, entre par une conduite 2 en partie basse de l'échangeur lb à surface mouillée, et continue vers l'échangeur sec la dont il sort par la conduite 3. La circulation de l'eau s'effectue du bas vers le haut tandis que la circulation des fumées S s'effectue du haut vers le bas. L'échangeur à surface mouillée lb est positionné au-dessous de l'échangeur sec 1 a, pour permettre l'écoulement et l'évacuation de condensats dans la partie inférieure 4 de l'ensemble 1. Les échangeurs de l'économiseur 1 sont avantageusement constitués de tubes lisses, ou à ailettes. L'échangeur inférieur 1 b, qui permet un début de condensation des fumées, est équipé de tubes protégés contre la corrosion (exemple : tubes téflonnés). L'eau arrive par la conduite 2 à une température relativement basse, par exemple d'environ 42°C et sort par la conduite 3 à une température au moins égale à 75°C, de préférence de l'ordre de 110°C. Les fumées S, qui sortent en partie inférieure 4 de l'échangeur additionnel 1, ont été refroidies à une température voisine de la température de condensation de la vapeur d'eau, notamment 60° à 50°C. Les fumées sont dirigées, par une conduite 5, vers un condenseur 6, 10 pour subir une deuxième étape de récupération de chaleur, essentiellement de chaleur latente, par condensation de la vapeur d'eau des fumées. Selon l'exemple de Fig. 1, le condenseur 6 est constitué d'un corps d'échange par ruissellement 7, d'un dévésiculeur et d'une purge 8 en partie basse. Le sens de circulation des fumées se fait du bas vers le haut, et les fumées sont évacuées, 15 après traitement éliminant les composants nocifs, à l'atmosphère par une cheminée 9. Les condensats 10 sont recueillis, pour la majeure partie, en partie basse du condenseur 6, et sont mis en circulation dans une boucle de recirculation 11 par une pompe 12 pour traverser, en tant que fluide chaud, un échangeur de chaleur 13. Les condensats constituent le deuxième fluide qui 20 récupère une partie de la chaleur latente de condensation de l'eau. Les condensats refroidis sont dispersés en partie supérieure par un pulvérisateur 14. L'échangeur 13, prévu pour refroidir la boucle de recirculation 11 est avantageusement constitué d'un échangeur « Platulaire® » croisé eau/eau 25 installé sur la boucle de recirculation 11 des condensats, à l'extérieur de la zone de condensation. L'eau qui circule dans le circuit de refroidissement 15 de l'échangeur 13 constitue un fluide intermédiaire qui récupère une quantité de chaleur correspondant à une partie de la chaleur latente de condebsation de la 30 vapeur d'eau des fumées. Cette quantité de chaleur est récupérée à un niveau de température relativement bas. Selon l'exemple de Fig. 1, les condensats entrent dans l'échangeur 13 à une température d'environ 50°C et en sortent à une température d'environ 20°C. L'eau du circuit 15 entre dans l'échangeur 13 à une température d'environ 10°C pour en ressortir à une température d'environ 35 30°C à 40°. Au cours d'une troisième étape, un troisième fluide, réchauffé grâce à la quantité de chaleur récupérée lors de cleuxième étape, est porté à un niveau de température plus élevé, voisin de ou supérieur à 75°C, par échange de chaleur dans un échangeur 16, en particulier un échangeur croisé eau/eau, avec le premier fluide réchauffé sortant par la conduite 3 de l'échangeur additionnel 1. Avantageusement, la quantité de chaleur récupérée par le circuit 15 dans l'échangeur 13 est portée, dans une première phase, à un niveau de température plus élevé, notamment compris entre 60° et 70°C, par une pompe à chaleur 17, ou PAC en abrégé, puis dans une deuxième phase à un niveau de température voisin de, ou supérieur à, 75°C par l'échangeur 16. Le circuit 15 de refroidissement de l'échangeur 13 est relié à l'évaporateur 17a de la pompe à chaleur. Le condenseur 17b de la pompe à chaleur est relié à l'échangeur 16. La boucle d'eau chaude à moyenne température sur laquelle se trouve le condenseur 17b comporte une conduite 18 qui relie la sortie chaude du condenseur 17b à l'entrée froide du circuit de l'échangeur 16, tandis que la sortie chaude de cet échangeur est reliée par une conduite 19 à 1"entrée d'un consommateur de chaleur 20, notamment un échangeur croisé secondaire pour la transmission de la chaleur à des utilisateurs U, tels qu'un réseau de chaleur urbain, ou des sécheurs. La pompe à chaleur 17 peut être mono-étagée ou bi-étagée selon le niveau de température du fluide en sortie, à savoir de l'eau dans l'exemple 20 considéré. Une pompe à chaleur mono-étagée permettra d'obtenir, en sortie du condenseur 17b, une température de 63 à 65°C, tandis qu'une pompe biétagée permettra d'obtenir une température de 70 à 72°C. Au niveau de leur évaporateur, les PAC industrielles sont capables de prélever de l'énergie dans un fluide (air ou eau) dont la température est 25 comprise entre 25 et 50°C. L'énergie thermique récupérée est transférée à un autre fluide (eau) au niveau du condenseur en rehaussant la température. Le coefficient de performance COP de la PAC dépend de l'écart de température entre la source chaude et la source froide. Plus l'écart est grand, plus le COP diminue. 30 L'eau chaude arrivant par la conduite 18 est réchauffée dans l'échangeur 16 par l'eau de la conduite 3 sortant de l'échangeur additionnel 1, et dont la température, selon l'exemple considéré, est d'environ 110°C. L'eau provenant de la conduite 3 sort de l'échangeur 16 par une conduite 21 à une température de l'ordre de 75°C dans l'exemple considéré, qui est également la 35 température de l'eau dans la conduite 19 à la sortie de l'échangeur 16. Les deux conduites 19 et 21 sont raccordées en aval de l'échangeur 16 et en amont de l'échangeur 20, selon une conduite 22. L'eau à 75°C de la conduite 22 est refroidie dans l'échangeur 20 et sort par une conduite 23 à une température de l'ordre de 42°C, tandis que le fluide destiné aux utilisateurs, circulant dans la boucle 24, entre dans l'échangeur 20 à une température de l'ordre de 40°C et en sort à une température supérieure à 70°C. La circulation de l'eau dans la boucle d'eau chaude à moyenne température du condenseur 17b est assurée par une pompe 25 située en amont d'une vanne trois voies 26, dont une sortie est reliée par une conduite 27 à l'entrée du condenseur 17b, et dont une autre sortie est reliée par une conduite 28 à la conduite d'entrée 2 de l'économiseur 1. Selon l'exemple considéré, la température de l'eau dans les conduites 27 et 28 est de l'ordre de 42°C, tandis que la température de l'eau dans la conduite 18, en sortie du condenseur 17b de la pompe à chaleur, peut être comprise entre 63 et 70°C. Pour certaines périodes de l'année, notamment en été, les besoins en chaleur des utilisateurs U, notamment réseaux de chaleur urbains, sont réduits sinon inexistants. On prévoit avantageusement une boucle auxiliaire 29 branchée par des vannes trois voies 30, 31 prévues respectivement sur la conduite 3 en amont de l'échangeur 16, et sur la conduite 2, pour alimenter en fluide chaud, provenant de la conduite 3, des dispositifs de chauffage 32 internes à une usine, notamment pour le chauffage de digesteurs, de bâches atmosphériques, de condensats retour. Une pompe 33 assure la mise en circulation de l'eau dans cette boucle auxiliaire 29. Selon l'exemple représenté, en entrée de la boucle, l'eau est à environ 110°C et en sortie à environ 50°C. Selon les circonstances, tout ou partie du débit de la conduite 3 peur être dérivé dans la boucle auxiliaire 29, et la pompe à chaleur 17 peut être mise à l'arrêt ou en charge réduite lorsque les besoins des utilisateurs U sont inexistants. L'installation comporte en outre des vannes d'isolement, des vannes de dérivation et des pompes de circulation qui n'ont pas été représentées en détail. Il est à noter que, plus les combustibles dont proviennent les fumées S ont un taux élevé en eau et (ou) en hydrogène H2, plus la chaleur latente de condensation sera importante comparée à la chaleur sensible des fumées de combustion. Dans certains cas extrêmes la chaleur latente est supérieure à la chaleur sensible, il est donc nécessaire d'apporter de l'énergie externe pour assurer la combustion. Le fonctionnement de l'installation résulte des explications qui précèdent. Les fumées S entrent en tête de l'échangeur additionnel 1 à une température comprise entre 130°C et 170°C, notamment de 145°C selon l'exemple de Fig. 1. Elles sortent en partie basse par la conduite 5 à une température voisine de la température de condensation de la vapeur d'eau, de l'ordre de 54°C dans l'exemple considéré. Lors de cette première étape, une partie de la chaleur sensible des fumées est récupérée par l'eau, constituant le premier fluide, qui entre par la conduite 2 à une température d'environ 42°C et sort par la conduite 3 à une température au moins égale à 75°C, et de préférence 110°C. Au cours de la deuxième étape, dans le condenseur 6, la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau des fumées est récupérée par le deuxième fluide, essentiellement l'eau des condensats, circulant dans l'échangeur 13. Les condensats entrent à une température d'environ 50°C dans l'échangeur 13 et en sortent à une température inférieure, à 20°C selon l'exemple considéré, pour être dispersés par le pulvérisateur 14 dans le condenseur 6. Une partie de la chaleur latente de condensation est ainsi récupérée et transférée au fluide intermédiaire de la boucle 15, traversant l'évaporateur 17a, qui est porté à une température d'environ 10°C à 30°C. Au cours de la troisième étape, dans une première phase, la pompe à chaleur 17 permet d'élever la température d'un troisième fluide, de préférence de l'eau, traversant le condenseur 17b à un niveau d'environ 63°C à 70°C. Dans une deuxième phase, l'échangeur 16 permet de compléter l'élévation du niveau de température à une valeur voisine de, ou supérieure à, 75°C, pour une exploitation efficace de la quantité de chaleur récupérée dans des utilisateurs, tels que des sécheurs ou réseaux de chaleur urbains pour lesquels le fluide chaud doit avoir une température d'au moins 70°C. Les échangeurs eau/eau peuvent être constitués d'échangeurs 25 « Platulaire0 » eau/eau qui ont des performances extrêmement élevées, le pincement (ou différence de température) entre la température disponible et le fluide à réchauffer (eau) étant d'environ 1,5°C. De plus, leur coût est réduit. Selon l'invention-, la combinaison particulière des différents composants de l'installation permet d'atteindre le but fixé, c'est-à-dire la 30 récupération d'une quantité maximale d'énergie, sous forme de chaleur sensible et de chaleur latente dans les fumées, et également de rehausser le niveau de température du fluide, en particulier de l'eau, auquel la chaleur récupérée a été transmise. Suivant les besoins, le fonctionnement du premier étage de 35 récupération, à savoir uniquement l'échangeur additionnel 1, est possible, en particulier en été, ce qui permet une souplesse en termes de puissance thermique et d'optimisation de la consommation électrique, liées notamment au fonctionnement de la pompe à chaleur 17. Selon une variante, le condenseur 6, au lieu d'être constitué d'un corps d'échange à ruissellement, peut être réalisé sous forme d'un condenseur tubulaire 6a (Fig. 2), auquel cas la circulation des fumées s'effectue du haut, par une entrée 5a, vers le bas, avec une sortie 5b, dans un faisceau de tubes parallèles 6b qui baignent dans l'eau de refroidissement formée par les condensats, avec entrée 11 a en partie haute, et sortie 11 b en partie basse. L'inverse est également possible : un faisceau de tubes d'eau verticaux reliés de part et d'autre par une plaque à trous avec les fumées situées à l'extérieur des tubes Les applications de l'invention sont nombreuses. L'installation de récupération de chaleur peut être prévue dans tout type d'unité de combustion utilisant un combustible dont la chaleur latente est importante, par exemple déchets, boues, bois brut, biogaz, comme des centrales thermiques, des unités de valorisation énergétique de déchets, des chaudières à biogaz, des chaudières à bois, ou analogues. Une telle installation est particulièrement justifiée lorsque l'énergie récupérée peut être fournie à un utilisateur externe potentiel, par exemple réseau de chaleur urbain, unités industrielles de séchage, procédés de traitements industriels, ou pour alimenter certaines utilisations internes, par exemple réchauffage de l'air de combustion, réchauffage de condensats, réchauffage lors d'une étape de traitement d'un procédé. Le champ d'applications est vaste car il est possible de prévoir une installation selon l'invention dans tous types d'unités de combustion à combustibles dont le PCS (pouvoir combustible supérieur) est élevé, dès lors que l'énergie récupérée peut être utilisée (utilisateurs externes ou utilisations internes). REVENDICATIONS1. Procédé de récupération de chaleur sur des fumées humides dont la température est supérieure à 100°C, caractérisé en ce qu'il comporte : - une première étape au cours de laquelle une partie de la chaleur sensible des fumées est récupérée par échange de chaleur entre un premier fluide et les fumées, le premier fluide étant réchauffé à une température au moins égale à 100°C tandis que les fumées sont refroidies à une température voisine de la température de condensation de la vapeur d'eau, - une deuxième étape au cours de laquelle, par condensation de la vapeur d'eau des fumées, un deuxième fluide de refroidissement récupère, à un niveau de température relativement bas, une quantité de chaleur correspondant à une partie de la chaleur latente de condensation de l'eau, - et une troisième étape au cours de laquelle un troisième fluide, réchauffé grâce à la quantité de chaleur récupérée lors de la deuxième étape, est porté à un niveau de température voisin de, ou supérieur à 75°C, par échange de chaleur avec le premier fluide réchauffé à plus haute température. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la troisième étape comporte une première phase au cours de laquelle un fluide intermédiaire est réchauffé par la quantité de chaleur récupérée lors de la deuxième étape et traverse l'évaporateur (17a) d'une pompe à chaleur (17), tandis que le troisième fluide traverse le condenseur (17b) de la pompe à chaleur pour être porté à un niveau de température plus élevé, et une deuxième phase au cours de laquelle le troisième fluide sortant du condenseur est réchauffé par échange de chaleur (16) avec le premier fluide réchauffé. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, lors de la première étape, les fumées sont refroidies à une température comprise entre 45°C et 55°C, tandis le premier fluide, notamment de l'eau, est réchauffé à une température au moins égale à 100°C. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fluide intermédiaire, réchauffé par la quantité de chaleur récupérée lors de la deuxième étape, se trouve à un niveau de température compris entre 25 et 50°C, et que le troisième fluide est porté à un niveau de température compris entre 60°C et 72°C, par la pompe à chaleur, puis à un niveau de températurevoisin de, ou supérieur à, 75°C par échange de chaleur avec le premier fluide réchauffé. 5. Installation pour la mise en oeuvre d'un procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte : - un échangeur additionnel (1) qui permet de récupérer la chaleur sensible contenue dans les fumées (S) ; - suivi d'un échangeur à condensation (6, 6a), qui est traversé par les fumées refroidies sortant de l'échangeur additionnel, et donnant en sortie un deuxième fluide réchauffé, - et un échangeur (16) entre le premier fluide réchauffé sortant de l'échangeur additionnel (1) et un troisième fluide qui a été réchauffé grâce à la chaleur récupérée dans l'échangeur à condensation. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte, à la suite de l'échangeur à condensation (6,6a), une pompe à chaleur mono ou bi- étagée (17) qui comporte un évaporateur (17a) traversé par un fluide intermédiaire qui récupère la chaleur de condensation dans un échangeur (13), et un condenseur (17b) traversé par le troisième fluide. 7. Installation selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que l'échangeur additionnel (1) est constitué d'un échangeur sec fumées/eau (1a) et d'un échangeur fumées/eau (1b) à surface mouillée, placés en série. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que le premier, le deuxième et le troisième fluide sont constitués par de l'eau. 9. Installation selon l'ensemble des revendications 6 et 8, caractérisée en ce que la sortie de l'eau de l'évaporateur (17a) de la pompe à chaleur est reliée à un échangeur croisé eau/eau (13) de manière à récupérer la chaleur sur une boucle (11) des condensats de l'échangeur à condensation (6,6a), tout en refroidissant les condensats pulvérisés dans la partie supérieure du condenseur de fumées. 10. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que l'échangeur à condensation est constitué par un condenseur à ruissellement (6) ou par un condenseur tubulaire (6a) à tubes verticaux. 11. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisée en ce qu'elle comporte une boucle auxiliaire (29) raccordée en dérivation entre l'entrée et la sortie de l'échangeur additionnel, et des vannes pour mettre en service cette boucle auxiliaire lorsque les besoins en chaleur d'utilisateurs (U), notamment réseaux de chaleur urbains, sont réduits sinon inexistants. 12 Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 11, caractérisée en ce qu'elle est prévue pour fonctionner avec, ou partiellement avec, ou sans le récupérateur condenseur de chaleur latente10