FR 3016435 A1 20150717 FR 1550237 A 20150113 Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un procédé de régula- tion d'une première et d'au moins une seconde installations frigorifiques reliées par un circuit frigorifique, pour fournir une puissance frigori- figue totale à régler composée d'une première puissance frigorifique de la première installation frigorifique et d'une seconde puissance frigorifique fournie par la seconde installation frigorifique. Etat de la technique Les installations frigorifiques cryogéniques ont une tech- nique de régulation complexe car le liquide frigorifique à basse tempéra- ture, par exemple de l'hélium cryogénique, en partie liquéfié (par exemple à une température de 4,5 K) doit être traité en partie à des pressions élevées et le gradient de température vis-à-vis de l'environnement peut atteindre plusieurs centaines de degrés. Le do- maine cryogénique concerne notamment la plage des températures comprises entre 0 K et 120 K. Les installations frigorifiques cryogéniques nécessitent souvent par construction et pour des raisons économiques à la place d'une seule installation deux ou plusieurs installations frigorifiques couplées pour former un système frigorifique, notamment s'il faut fournir des puissances frigorifiques élevées. A cause de la complexité de la technique de régulation, les installations frigorifiques couplées dans un tel système frigorifique fonctionnent si possible indépendamment l'une de l'autre, c'est-à-dire si possible chacune des installations frigorifiques a son circuit de refroi- dissement propre, réglable séparément, ce qui se traduit par des redon- dances en technique de régulation et des coûts élevés correspondants. Le couplage des circuits frigorifiques dans l'éventualité où il est prévu, se fait généralement seulement à l'extrémité froide (4,5 K) dans les réservoirs de liquide cryogénique (par exemple un vase Dewar). Comme les installations frigorifiques sont conçues pour fonctionner à une certaine puissance nominale, elles ont leur rendement optimum seulement dans une faible plage de puissance (cette plage se situe près de 100% de la puissance nominale). Ainsi le fonctionnement couplé de plusieurs installations frigorifiques ne présente qu'une plage de puissance (puissance totale) relativement étroite dans laquelle le système de refroidissement peut fonctionner de la manière la plus économique, c'est-à-dire lorsque toutes les installations frigorifiques fonctionnent près de leur puissance nominale ou au voisinage de celle-ci, c'est-à-dire avec un rendement optimisé. Dès que la puissance frigorifique totale requise (somme de toutes les puissances nominales des installations frigorifiques couplées) descend en-dessous de la charge maximale (c'est-à-dire si le système frigorifique doit fonctionner en charge partielle) on fait fonctionner habituellement chacune des installations frigorifiques couplées, dans son mode de charge partielle, c'est-à-dire en-dessous de sa puissance nominale respective. Ce mode de fonctionnement en charge partielle des diffé- rentes installations frigorifiques se traduit par un plus mauvais rende- ment du système frigorifique, raison pour laquelle il faut l'éviter. En outre, dans un tel fonctionnement en charge partielle, les installations frigorifiques doivent fonctionner avec une puissance d'entraînement identique des compresseurs et aussi à la même pression. Au cas contraire, on risque qu'au moins des parties du système de refroidissement fonctionnent dans un mode incontrôlé car le cas échéant on peut avoir des différences de pression non régulées produites par les débits différents, nécessaires, d'agent frigorifique dans les différentes installations frigorifiques couplées à des charges partielles différentes. De telles différences de pression peuvent faire qu'une instal- lation frigorifique soit par exemple alimentée avec un excédent ou un défaut d'agent frigorifique et ne fournit pas la capacité frigorifique requise. Dans certains systèmes frigorifiques composés de plu- sieurs installations frigorifiques, il faut toutefois éviter une puissance frigorifique totale, variable et fonctionner dans un mode plus efficace et avec une meilleure régulation de la puissance frigorifique d'un tel système frigorifique à plusieurs installations frigorifiques.35 But de l'invention Partant de cet état de la technique, la présente invention a pour but de développer un procédé du type ci-dessus pour remédier à ces inconvénients. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention a pour objet un procédé de régulation du type défini ci-dessus caractérisé en ce qu'aussi longtemps que la puissance frigorifique totale à régler est supérieure à une charge minimale prédéfinie, on ne régule que la puissance frigorifique de la seconde installation frigorifique pour régler la puissance frigorifique totale de- mandée et on fait fonctionner la première installation frigorifique à sa puissance nominale. En d'autres termes, si la puissance frigorifique totale est supérieure à la charge minimale, on régule la puissance ou capacité fri- gorifique de la seconde installation frigorifique (également appelée ins- tallation esclave) pour régler la puissance frigorifique totale demandée et la première installation frigorifique (appelée installation maître) fonctionne à sa puissance nominale. La puissance frigorifique totale est la puissance frigori- figue que doit fournir le système frigorifique. La puissance frigorifique totale demandée est définie par la charge frigorifique produite par exemple par un générateur de charge frigorifique telle qu'une bobine à refroidir, notamment par la chaleur. La quantité de chaleur dégagée dans le générateur de charge frigorifique donne la puissance frigorifique totale requise qui est notamment nécessaire pour compenser la quantité de chaleur dans le générateur de charge frigorifique. Comme pour les puissances frigorifiques totales supé- rieures à la charge minimale, la première installation frigorifique fonctionne à la charge maximale ou à la puissance nominale, cette première installation frigorifique fonctionne aussi longtemps que possible dans les conditions de puissance les plus efficaces. Pour les puissances frigorifiques totales supérieures à la charge minimale, seule la seconde installation frigorifique fonctionne en charge partielle. Comme la puissance frigorifique totale requise est répar- tie entre deux ou plusieurs installations frigorifiques, ce procédé con- vient particulièrement bien pour réguler plusieurs installations frigorifiques le cas échéant des installations frigorifiques moins puissantes, plus compactes pour réduire le coût de l'ensemble du système frigorifique. Comme déjà indiqué, si la puissance frigorifique totale est supérieure à la charge minimale, on fait fonctionner la première installation frigorifique à sa charge nominale. La charge nominale de la première installation frigorifique est notamment définie en ce que pour le fonctionnement à la puissance nominale le rendement de la première installation frigorifique est égal à plus de 0,8 fois et de préférence à plus de 0,9 fois et d'une manière particulièrement préférentielle à plus de 0,95 fois le rendement maximum de la première installation frigorifique ou encore il est égal au rendement maximum. Le rendement est le rapport entre la chaleur évacuée par le système à refroidir (quantité de froid généré) et l'énergie qu'il faut fournir à l'installation frigorifique. En charge partielle, le rendement de l'installation frigorifique est inférieur au rendement en charge maximum, cette charge maximum correspondant au fonctionnement de l'installation frigorifique à sa puissance nominale. De façon idéale, le rendement de la première installation frigorifique est voisin du maximum lorsqu'elle fonctionne à la puissance nominale. Mais du fait de fluctuations de la charge ou liées à la commande ou encore d'écarts, on peut avoir des différences par rapport au rendement maximum. Ces écarts et fluctuations sont considérés ici comme des tolérances de la puissance nominale qui font partie de la notion de puissance nominale. Si la puissance frigorifique totale à fournir est inférieure à la charge minimale ou descend en-dessous de la charge minimale, on régule également la puissance frigorifique de la première installation frigorifique pour régler la puissance frigorifique totale demandée en faisant alors par exemple fonctionner la seconde installation frigorifique à sa charge minimale. Selon un développement préférentiel de l'invention la charge minimale est la somme de la puissance nominale de la première installation frigorifique et d'une fraction de la puissance nominale de la seconde installation frigorifique, cette fraction se situant dans une plage comprise entre 0,4 et 0,6 et la puissance nominale de la seconde installation frigorifique est notamment définie en ce que le rendement de cette seconde installation frigorifique en fonctionnement nominal est égal à plus de 0,8 fois, de préférence à plus de 0,9 fois et de façon préférentielle à plus de 0,95 fois le rendement maximum de la seconde installation frigorifique. La charge minimale est ainsi notamment la charge mini- male pour laquelle la première installation frigorifique fonctionne encore à la charge maximale ou à la puissance nominale et la seconde installation frigorifique arrive à la limite inférieure de charge. Habituellement, on ne fait pas fonctionner des installations frigorifiques cryogéniques en-dessous de 40% de leur charge nominale. La charge minimale dépend notamment des spécifica- tions des installations frigorifiques couplées et peut varier fortement, notamment du point de vue de la charge minimale, en pourcentage, de la seconde installation frigorifique rapportée à sa puissance nominale. C'est pourquoi il est également possible et prévu de manière préféren- tielle de fixer la charge minimale, le cas échéant à des puissances frigo- rifiques plus élevées ou plus faibles de la seconde installation frigorifique. Comme déjà indiqué, les écarts par rapport au rende- ment idéal de la seconde installation frigorifique peuvent provenir de la construction ou de la commande. Selon un développement préférentiel, le circuit d'agent frigorifique comporte une conduite d'agent frigorifique recevant une veine d'agent frigorifique sous une pression de consigne prédéfinie, notamment dans une plage comprise entre 5,0 - 6,0 bars et une tempéra- ture prédéfinie pour alimenter le générateur de charge frigorifique ; la première et la seconde installations frigorifiques sont reliées respectivement par une conduite d'alimentation en agent frigorifique à la première extrémité de la conduite d'agent frigorifique en amont du générateur de charge frigorifique et la veine d'agent frigorifique est chauffée par le générateur de charge frigorifique et la conduite d'agent frigorifique renvoie la veine d'agent frigorifique chauffé par une seconde conduite de retour d'agent frigorifique dans la première et la seconde installations frigorifiques ; les conduites de retour sont reliées à la conduite d'agent frigorifique à la seconde extrémité de la conduite d'agent frigorifique en aval du générateur de charge frigorifique. Cette veine d'agent frigorifique dans le cas des installations cryogéniques est généralement de l'hélium. Mais on peut également envisager d'autres agents cryogéniques selon les températures et les puissances frigorifiques demandées. La température prédéfinie de l'agent frigorifique, notam- ment de l'hélium et en particulier dans le cas des installations cryogéniques peut se situer en-dessous de 4 K. Mais on peut également envisager des températures plus élevées allant jusqu'à 150 K. Le refroidissement du générateur de charge frigorifique se fait notamment par échange de chaleur indirecte, par exemple par un élément caloporteur. Mais on peut également refroidir par échange thermique direct. De façon préférentielle, une unité de régulation règle le débit respectif d'agent fluidique. Ce débit revient dans l'installation fri- gorifique de sorte que celle-ci et la seconde installation frigorifique pour- ront fournir la puissance frigorifique demandée pour avoir la puissance frigorifique totale. L'unité de régulation détermine notamment la veine d'agent frigorifique renvoyée dans l'installation frigorifique respective et l'unité de régulation assure la régulation de la puissance frigorifique de l'installation frigorifique respective, notamment en ce que l'unité de ré- gulation règle notamment des pressions différentes de la veine de fluide de refroidissement dans la conduite d'agent frigorifique respective. Suivant un autre développement préférentiel, les con- duites de retour d'agent frigorifique et les conduites d'aller d'agent frigo- rifique comportent des vannes réglables par lesquelles notamment l'unité de régulation permet de réguler la pression de la conduite de retour et/ou de la conduite d'aller, respective, d'agent frigorifique. Les pressions à régler dans les conduites de retour respectives d'agent frigorifique sont notamment définies à l'aide de la pression de consigne ré- gnant dans la conduite commune d'agent frigorifique. C'est pourquoi on régule la pression régnant dans la conduite de retour respective d'agent frigorifique sur une pression de consigne dans la conduite de retour. Cette pression de consigne dans la conduite d'agent frigorifique est multipliée par un coefficient de correction pour la conduite de retour res- pective d'agent frigorifique. Le coefficient de correction peut se composer de différentes grandeurs du procédé et être par exemple proportionnel ou égal au rapport des vitesses de rotation des compresseurs, au rapport des débits massiques d'entrée dans les installations frigorifiques ou au rapport des débits massiques sortant des circuits frigorifiques res- pectifs. Par exemple, le coefficient de correction pour l'installation frigorifique j peut se calculer à l'aide des débits massiques d'entrée comme suit : K= (Débit massique d'entrée) j/ somme (débit massique d'entrée i), relation dans laquelle K est le coefficient de correction appliqué à l'installation frigorifique j et la somme correspond au débit massique d'entrée des installations frigorifiques i à réguler. Le couplage selon l'invention de la première et de la se- conde installations frigorifiques permet d'avoir, de façon limitée, des pressions différentes (les pressions ne peuvent différer que dans le cadre du coefficient de correction car sinon on ne peut plus répartir correctement les débits d'agent frigorifique) et notamment les débits (c'est-à-dire les débits d'agent frigorifique) dans les conduites de retour d'agent frigorifique vers les installations frigorifiques respectives ; or ce- la est important pour un tel mode de fonctionnement asymétrique en charge partielle des installations frigorifiques. Ce type de couplage a en outre l'avantage de permettre une meilleure conception du système frigorifique existant auquel on veut adjoindre d'autres installations frigorifiques pour augmenter la puissance frigorifique. Ce mode de régulation a notamment l'avantage de pou- voir coupler des installations frigorifiques plus petites, c'est-à-dire de puissance plus faible pour générer une puissance frigorifique globale relativement élevée et fonctionner ainsi d'une manière aussi écono- mique que possible, car on prévoit de préférence également une régulation des différents étages de pression. En principe, le procédé selon l'invention permet le cou- plage d'un nombre quelconque d'installations frigorifiques bien que l'invention soit décrite à titre d'exemple dans le cas de deux installa- tions frigorifiques. Dessin La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de système frigorifique représenté dans l'unique figure annexée qui est un schéma d'un système frigori- fique à deux installations frigorifiques appliquant le procédé de l'invention Description d'un mode de réalisation La figure montre un détail d'un circuit frigorifique 100 pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Le circuit frigorifique 100 comporte une première installation frigorifique 1 et une seconde installation frigorifique 2 ; il peut y avoir plus de deux telles installations frigorifiques couplées ; ces installations frigorifiques font partie d'un circuit frigorifique 100. L'agent frigorifique utilisé dans le circuit frigorifique 100, est de préférence de l'hélium contenu dans un réservoir (par exemple sous la forme d'un réservoir d'hélium liquide) 200 pour refroidir un générateur de charge frigorifique 102, notamment à des températures cryogéniques. Ce réservoir 200 est relié au circuit frigorifique 100 et peut notamment recevoir et fournir de l'agent frigorifique liquéfié. Comme la charge frigorifique dans le générateur 102 peut être variable, les deux installations frigorifiques 1, 2 ou leurs puissances frigorifiques peuvent être réglées indépendamment l'une de l'autre pour générer la puissance frigorifique totale qui correspond à la charge frigorifique respective. Si la puissance frigorifique totale demandée est inférieure à la somme des puissances frigorifiques ou puissances nominales des deux installations frigorifiques 1, 2 mais supérieure à une charge minimale prédéfinie, seule la seconde installation frigorifique 2 fonctionnera en mode de charge partielle et la première installation frigorifique 1 res- tera en mode de charge maximale et à sa charge nominale, c'est-à-dire avec le rendement maximum possible. Si la puissance frigorifique totale demandée est inférieure à la charge minimale on fait fonctionner également la première installation frigorifique 1 en charge partielle. On détermine si la puissance frigorifique totale corres- pond à la charge frigorifique appliquée (ou est éventuellement supérieure ou inférieure à celle-ci). Cela se fait notamment par la lecture du niveau d'agent frigorifique dans le réservoir d'hélium liquide 200. Ce réservoir 200 est relié à la conduite d'agent frigorifique 101 faisant par- tie du circuit frigorifique 100 ; la conduite 101 permet de fournir ou d'évacuer l'agent frigorifique du générateur 102. Si le niveau augmente par exemple dans le réservoir 200, cela signifie notamment que la charge frigorifique appliquée est inférieure à la somme instantanément disponible des puissances frigori- es figues de la première et de la seconde installations frigorifiques 1,2. C'est pourquoi, notamment moins d'agent frigorifique sera vaporisé à l'échange de chaleur avec le générateur de charge frigorifique 102 et du liquide de refroidissement revient dans le réservoir 200. Une unité de régulation commande la puissance frigorifique de la première et de la 20 seconde installations frigorifiques 1, 2 et détecte le niveau du réservoir 200 de sorte qu'en cas de niveau montant, comme réaction, on réduit la puissance frigorifique des installations frigorifiques 1, 2 selon le procédé décrit ci-dessus ; (tout d'abord on étrangle seulement la seconde installation frigorifique 2 puis si la charge frigorifique est inférieure à la 25 charge minimale on agit également sur la première installation frigori- fique 1). La grandeur réelle de la température et de la pression de l'agent frigorifique dans les installations frigorifiques 1 et 2 ou dans la conduite d'agent frigorifique 101 peuvent être détectées à l'aide de moyens de mesure de température et de pression 300, 400, 500, appro- 30 priés. Inversement, l'unité de régulation augmente la puissance frigorifique des installations frigorifiques 1, 2 selon le procédé développé ci-dessus si la puissance frigorifique totale descend en-dessous de la charge de refroidissement appliquée (cela est détecté par un niveau dé- 35 croissant car il y a plus d'agent frigorifique échangé en phase gazeuse). La régulation des puissances frigorifiques se fait notamment par une régulation à deux étages : tout d'abord on modifie la pression régnant dans les conduites de retour d'agent frigorifique 12, 13. En second lieu, l'unité de régulation, règle la puissance des installations frigorifiques 1, 2 comme cela sera décrit ensuite. Ces conduites de re- tour d'agent frigorifique 12, 13 de la première et de la seconde installations frigorifiques 1, 2 qui alimentent ces installations frigorifiques 1, 2 avec l'agent frigorifique chauffé par le générateur de charge de froid 102, sont reliées par une liaison d'agent frigorifique par la conduite d'agent frigorifique 101 à la seconde extrémité 101b de cette conduite 101 en aval du générateur de charge frigorifique 102 . En régulant la pression dans les conduites de retour d'agent frigorifique 12, 13 on règle notamment le débit d'agent frigorifique 103 passant dans l'installation frigorifique 1, 2 respective. La ré- gulation de la pression se fait notamment à l'aide de vannes réglables 112, 113 équipant les conduites de retour d'agent frigorifique 12, 13. L'unité de régulation règle également la puissance frigorifique des installations frigorifiques 1, 2. En régulant la puissance frigorifique des installations frigorifiques 1, 2 et la pression dans les conduites de re- tour d'agent frigorifique 12, 13 on fait fonctionner à tout instant les ins- tallations frigorifiques 1, 2 dans des conditions contrôlées. L'agent frigorifique mis en température sort des installa- tions frigorifiques 1, 2 par une conduite d'aller d'agent frigorifique 10, 11 associée à l'installation 1, 2 respective ; cette conduite est reliée à une première extrémité 101a de la conduite d'agent frigorifique 101 en amont du générateur de charge de froid 102. Les conduites d'alimentation en agent frigorifique 10, 11 ont également des vannes 110, 111 permettant de réguler la pression dans ces conduites 10, 11 à l'aide de l'unité de régulation. De façon préférentielle, on régule toute- fois chaque pression en commun par la conduite reliée au réser- voir 200. Il règne une pression de consigne prédéfinie dans la con- duite d'agent frigorifique 101. Les pressions de consigne dans les conduites de retour d'agent frigorifique 12, 13 correspondent à cette pression de consigne multipliée par un coefficient de correction pour chaque conduite de retour d'agent frigorifique 12, 13 respective. (voir ci-dessus). Les pressions dans les conduites de retour 12, 13 sont adaptées par les vannes 112, 113 à ces pressions de consigne. De façon préférentielle, on relève la pression de la conduite de retour d'agent fri- gorifique 13 vers la seconde installation frigorifique 2 (installation esclave) par rapport à la conduite de retour d'agent frigorifique 12 vers la première installation de refroidissement 1 pour que la seconde installation frigorifique reçoive en retour moins d'agent frigorifique que la pre- mière installation frigorifique 1 (installation maître). NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 Première installation frigorifique 2 Seconde installation frigorifique 10 Conduite d'alimentation de la première installation frigorifique en agent frigorifique 11 Conduite d'alimentation en agent frigorifique de la seconde installation frigorifique 13 Conduite de retour d'agent frigorifique de la seconde installation frigorifique 100 Circuit frigorifique 101 Conduite d'agent frigorifique 10 la Première extrémité de la conduite d'agent frigorifique 10 lb Seconde extrémité de la conduite d'agent frigorifique 102 Générateur de charge frigorifique 103 Veine d'agent frigorifique 110 Vanne de la conduite d'alimentation en agent frigori- fique de la première installation frigorifique 111 Vanne dans la conduite d'alimentation en agent frigo- rifique de la seconde installation frigorifique 112 Vanne de la conduite de retour d'agent frigorifique de la première installation frigorifique 113 Vanne de la conduite de retour d'agent frigorifique de la seconde installation frigorifique 200 Réservoir d'hélium liquide 300, 400, 500 Moyen de mesure de température et de pression30 REVENDICATIONS1°) Procédé de régulation d'une première et d'au moins une seconde installations frigorifiques (1, 2) reliées par un circuit frigorifique (100), pour fournir une puissance frigorifique totale à régler composée d'une pre- mière puissance frigorifique de la première installation frigorifique (1) et d'une seconde puissance frigorifique fournie par la seconde installation frigorifique (2), procédé caractérisé en ce qu' aussi longtemps que la puissance frigorifique totale à régler est supé- rieure à une charge minimale prédéfinie, on ne régule que la puissance frigorifique de la seconde installation frigorifique (2) pour régler la puissance frigorifique totale demandée et on fait fonctionner la première installation frigorifique (1) à sa puissance nominale. 2°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que si la puissance frigorifique totale à régler est inférieure à la charge minimale, on régule en plus la puissance frigorifique de la première installation frigorifique (1) pour régler la puissance frigorifique totale demandée. 3°) Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu' on définit la puissance nominale de la première installation frigorifique (1) en ce que le rendement de la première installation frigorifique (1) pour le fonctionnement à la puissance nominale est égale à plus de 0,8 fois, de préférence à plus de 0,9 fois et de préférence à plus de 0,95 fois le rendement maximum de la première installation frigorifique (1). 4°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la charge minimale est la somme de la puissance nominale de la première installation frigorifique (1) et d'une fraction de la puissance nominale de la seconde installation frigorifique (2), - cette fraction se situant dans une plage comprise entre 0,4 et 0,6, etla puissance nominale de la seconde installation frigorifique (2) est notamment définie en ce que le rendement de cette seconde installation frigorifique (2) en fonctionnement nominal est égal à plus de 0,8 fois, de préférence à plus de 0,9 fois et de façon préférentielle à plus de 0,95 fois le rendement maximum de la seconde installation frigo- rifique (2). 5°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le circuit d'agent frigorifique (100) comporte une conduite d'agent frigo- rifique (101) traversée par une veine d'agent frigorifique (103) fournie à un générateur de charge de froid (102) à une pression de consigne pré-définie et à une température prédéfinie, la première et la seconde installations frigorifiques (1, 2) étant re- liées par une conduite d'alimentation en agent frigorifique (10, 11) à une première extrémité (101a) de la conduite d'agent frigorifique (101) en amont du générateur de charge frigorifique (102), la veine d'agent frigorifique (103) est chauffée par le générateur de charge frigorifique (102), et la conduite d'agent frigorifique (101) retourne la veine d'agent frigo- rifique réchauffé (103) par une conduite de retour d'agent frigorifique (12, 13) dans la première (1) et dans la seconde (2) installations frigorifiques, les conduites de retour d'agent frigorifique (12, 13) étant reliées à la seconde extrémité (10 lb) de la conduite d'agent frigorifique (101) en aval du générateur de charge frigorifique (102). 6°) Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu' on régule à l'aide d'une unité de régulation, la veine d'agent frigorifique (103) respective retournant à l'installation frigorifique respective (1, 2) et la puissance de l'installation frigorifique (1, 2) respective, et notamment ont règle la pression régnant dans les conduites de retour d'agent frigorifique (12, 13) pour répartir la veine d'agent frigorifique (103) entre la première et la seconde installations frigorifiques (1, 2), etnotamment l'installation de régulation règle la puissance frigorifique des installations frigorifiques (1, 2) en modifiant la puissance motrice des installations frigorifiques (1, 2) pour que notamment les installations frigorifiques (1, 2) fournissent la puissance frigorifique requise donnant la puissance frigorifique totale. 7°) Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les conduites de retour d'agent frigorifique (12, 13) et les conduites d'aller d'agent frigorifique (10, 11) ont chacune une vanne réglable (110, 111, 112, 113) et notamment l'unité de régulation règle à l'aide des vannes réglables, la pression dans la conduite de retour respective d'agent frigorifique (12, 13) et dans la conduite d'aller respective d'agent frigorifique (10, 11). 20