FR 3022593 A1 20151225 FR 1455712 A 20140620 LANCEUR DE DEMARREUR ET DEMARREUR ASSOCIE La présente invention concerne le domaine des démarreurs de moteurs thermiques, notamment pour véhicules automobiles et en particulier du lanceur de démarreur. Les démarreurs comportent généralement un moteur électrique couplé à un arbre d'entraînement sur lequel est montée, de manière coulissante, un lanceur. Le lanceur comprend une douille et un pignon est monté sur la douille de manière à être entraîné en rotation par l'arbre d'entraînement via la douille. Le déplacement en translation de la douille est commandé par une fourchette et permet le déplacement en translation du pignon pour venir engrener sur une couronne du moteur thermique. De plus, le pignon est monté coulissant sur la douille et un ressort est placé entre la douille et le pignon de manière à faciliter l'engrenage du pignon sur la couronne notamment lors des phases de démarrage réflexe, c'est-à-dire lors des phases de redémarrage à chaud alors que le moteur thermique tourne encore, ce qui est très courant avec les fonctions « stop and go » de plus en plus répandues sur les véhicules. Cependant, afin de maintenir la capacité du pignon de coulisser sur la douille en comprimant le ressort lorsque le pignon est dent contre dent avec la couronne, il convient de protéger la partie de la douille sur laquelle coulisse le pignon ainsi que le ressort contre la présence d'impuretés et de pollutions qui pourraient entraver ou perturber le coulissement du pignon et la compression du ressort. Une solution pour résoudre ce problème serait d'utiliser un joint souple, comme par exemple un soufflet qui viendrait se positionner autour de la zone de coulissement du pignon. Cependant, avec une telle solution, les mouvements rapides du pignon pourrait créer des appels d'air à l'intérieur du soufflet (« dashpot effect » en anglais) ce qui aurait pour effet de déformer le soufflet et provoquer une usure rapide de ce dernier. Par ailleurs, avec un ressort hélicoïdal, il y a aussi un risque, du fait des vitesses de rotation élevées, de centrifugation du ressort ce qui pourrait également endommagé le soufflet. Le but de la présente invention est donc de fournir une solution permettant de protéger la 30 partie de la douille sur laquelle coulisse le pignon et de surmonter au moins partiellement les 3022593 -2- inconvénients des solutions de l'état de la technique. La présente invention a donc pour objet un lanceur de démarreur pour moteur thermique, le lanceur comprenant : 5 - une douille montée mobile en translation sur un arbre d'entraînement, la douille comprenant une première portion et une seconde portion de diamètre supérieure à la première portion, - un pignon monté sur la première portion de la douille entre une extrémité de la première portion de la douille et la seconde portion, le pignon étant mobile en 10 translation par rapport à la douille entre une position initiale et une position décalée dans lequel le pignon est plus éloigné de l'extrémité de la première portion de la douille qu'en position initial, - un élément élastique monté sur la première portion et disposé entre le pignon et la seconde portion de la douille configuré pour contraindre le pignon en position initiale, 15 caractérisé en ce que le lanceur comprend également : - un manchon de protection monté autour de l'élément élastique formant une chambre entre le pignon et la seconde portion de la douille et dans lequel le manchon de protection est apte à glisser sur la périphérie extérieure du pignon ou sur la seconde portion de la douille lorsque le pignon se déplace entre la position initiale et la position 20 décalée. Cela permet de former un moyen de protection de la partie de la douille sur lequel coulisse le pignon afin d'éviter un blocage par exemple. 25 Selon un autre aspect de la présente invention, le manchon de protection est rigide. Cela permet d'éviter que le manchon se déforme par la centrifugation. Selon un aspect supplémentaire de la présente invention, la chambre est étanche contre des impuretés de plus de 2 mm. Cela permet d'empêcher qu'une trop grosse impureté vienne 30 perturber le fonctionnement du lanceur. Selon un aspect additionnel de la présente invention, le manchon de protection coulisse sur le pignon ou sur la seconde portion de la douille. Cela permet que le manchon soit solidaire en rotation et donc d'empêcher une usure dû au frottement entre le pignon ou la douille et le 3022593 -3- manchon du fait d'une rotation. Selon un autre aspect de la présente invention, le lanceur comprend en outre un élément de protection solidaire en translation avec le pignon, le manchon de protection recouvrant ledit 5 élément de protection. Selon un aspect supplémentaire de la présente invention, l'élément de protection est une rondelle. Cela permet de gagner de la matière et donc du poids. 10 Selon un aspect additionnel de la présente invention, l'élément de protection est fait de matière avec le pignon. Cela permet d'avoir une unique pièce et donc d'éviter un mauvais montage. Selon un autre aspect de la présente invention, une première extrémité du manchon de 15 protection opposée au pignon et la partie périphérique de la seconde portion de la douille comprennent des éléments de fixation complémentaires comprenant d'une part au moins une saillie et d'autre part au moins une encoche annulaire, la, au moins une, saillie étant destinée à venir dans la, au moins une, encoche annulaire. 20 Selon un autre aspect de la presente invention, le lanceur comprend un élément d'arrêt monté sur la première portion de la douille, l'élément d'arrêt étant solidaire en translation avec la douille. Selon un aspect supplémentaire de la présente invention, le lanceur comprend également 25 un dispositif de couplage entre l'arbre d'entraînement et la douille dont une partie est fixée sur la douille, ladite partie du dispositif de couplage fixée à la douille étant située au niveau de la deuxième portion de la douille. Selon un aspect additionnel de la présente invention, la deuxième extrémité du manchon 30 de protection vient effleurer la périphérie de l'élément de protection. Selon un autre aspect de la présente invention, le manchon de protection s'étend axialement au-delà de l'élément de protection et comprend, au niveau de sa deuxième extrémité un épaulement annulaire interne sur lequel vient s'appuyer l'élément de protection lorsque le 3022593 -4- pignon est en position initiale. Cela permet que le manchon puisse servir de butée pour la position initiale ou encore d'une redondance de protection avec un autre élément d'arrêt. 5 Selon un aspect supplémentaire de la présente invention, l'élément élastique a une section variable et le manchon de protection a une section variable de manière à entourer l'élément élastique, l'espace entre le manchon de protection et l'élément élastique étant inférieur à 2 mm. Cela permet de laisser l'élément élastique de maitriser la déformation de l'élément élastique du fait de la compression ou de la centrifugation. 10 Selon un aspect additionnel de la présente invention, le manchon de protection a une forme conique. Cela permet de gagner en volume du démarreur. Selon un autre aspect de la présente invention, le manchon de protection a une forme étagée. 15 Selon un aspect supplémentaire de la présente invention, le manchon de protection comprend des nervures longitudinales internes qui viennent entourer l'élément élastique (19), l'espace entre l'élément élastique et les nervures étant inférieur à 1 mm. 20 Selon un aspect additionnel de la présente invention, le manchon de protection comprend au moins un canal d'évacuation d'eau de condensation ménagé dans la partie interne du manchon de protection. Cela permet d'évacuer l'eau produite par condensation. 25 La présente invention concerne également un démarreur comprenant un lanceur tel que décrit précédemment. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés qui en représentent, à titre indicatif 30 mais non limitatif, des modes de réalisation possibles. Sur ces dessins: 3022593 -5- - la figure 1 représente un schéma de la partie avant d'un démarreur comprenant le lanceur selon un premier mode de réalisation de la présente invention; - la figure 2 représente un schéma de la partie avant d'un démarreur comprenant le lanceur selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention; 5 - la figure 3 représente un schéma de la partie avant d'un démarreur comprenant le lanceur selon un troisième mode de réalisation de la présente invention; - les figure 4a et 4b représentent un schéma d'un manchon de protection selon un premier mode de réalisation de la présente invention; - la figure 5 représente un schéma d'un manchon de protection selon un deuxième mode de 10 réalisation de la présente invention; - les figure 6a et 6b représentent un schéma d'un manchon de protection selon un troisième mode de réalisation de la présente invention; - les figure 7a et 7b représentent un schéma d'un élément de protection selon un premier mode de réalisation de la présente invention; 15 - les figure 8a à 8f représentent des schémas des différentes étapes d'assemblage d'un lanceur selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 9 représente un schéma de la partie avant d'un démarreur comprenant le lanceur selon un troisième mode de réalisation de la présente invention dans une position de repos; - la figure 10 représente un schéma de la partie avant d'un démarreur comprenant le lanceur selon 20 un troisième mode de réalisation de la présente invention dans une position de repos; Sur ces figures, les mêmes numéros de référence désignent des éléments identiques. La figure 1 représente un schéma de la partie avant d'un démarreur 1, le côté avant étant 25 indiqué par la flèche 2. Le démarreur 1 comprend un carter ou capot de protection 3 à l'intérieur duquel est disposé un arbre d'entraînement 5 monté sur au moins un palier avant 7 et entraîné à l'arrière par un moteur électrique (non représenté). Un entraîneur 9 est monté mobile en translation sur l'arbre d'entraînement 5 et est entraîné en rotation par ce dernier. Une douille 11, aussi appelée porte-pignon, est montée mobile en translation sur la partie avant de l'arbre d'entraînement 5 et est couplée en rotation à l'entraîneur 9 via un dispositif de couplage 13 tels 3022593 -6- qu'un système à embrayage dans le cas de la figure 1 ou un système à roue libre. Le système à embrayage 13 comprend une première pluralité (deux dans le cas présent) de bagues 13a et 13b liées à l'entraîneur entremêlées à une deuxième pluralité (trois dans le cas présent) de bagues 13c, 13d et 13e liées à la douille 11 de sorte que la compression des bagues les unes contre les 5 autres crée un couplage entre l'entraîneur 9 et la douille 11. La douille 11 comprend une première portion lla et une seconde portion 1 lb de diamètre supérieure à la première portion lla et située vers l'arrière (qui est le côté opposé au côté avant) par rapport à la première portion 11a, le dispositif de couplage 13 se trouvant au niveau de la second portion 11b. 10 Un pignon 15 est monté coulissant, entre une position initiale et une position décalée, sur la première portion lla de la douille 11 et maintenu sur la douille 11 par un élément d'arrêt 17 solidaire en translation avec la douille 11 tel qu'un circlip 17 monté dans une gorge annulaire 18 de la première portion lla de la douille 11. Le pignon 15 est contraint contre l'élément d'arrêt 17 par un élément élastique 19 tel qu'un ressort hélicoïdal, par exemple tronconique, comme sur la 15 figure 1, monté sur la première portion lla de la douille 11 et comprimé entre la second portion 1 lb de la douille 11 et le pignon 15 qui est alors en butée contre l'élément d'arrêt 17 dans sa position initiale. L'ensemble comprenant la douille 11, le pignon 15, le dispositif de couplage 13, l'entraîneur 9 et les éléments associés comme le ressort hélicoïdal 19 forme un lanceur 20 mobile 20 en translation par rapport à l'arbre d'entraînement 5 entre une position de repos où le lanceur vient contre une butée arrière (non représentée) et une position active telle que représenté sur la figure 1 dans laquelle le lanceur 20 vient en contact avec un élément d'arrêt 21 monté sur la partie avant de l'arbre d'entraînement 5. Ainsi, en fonctionnement, le lanceur 20 est déplacé de sa position de repos vers sa 25 position active par une fourchette (non représentée) du démarreur 1 reliée à un contacteur (non représenté). Lorsque le pignon 15 entre en contact avec une couronne 16 du moteur thermique à démarrer, il est dans une position dent contre dent avec la couronne 16 de sorte que le ressort hélicoïdal 19 est alors comprimé, notamment lorsqu'il existe une vitesse différentielle entre la couronne 16 et le pignon 15, qui empêche au pignon 15 d'engrener directement sur la couronne 30 16. Le pignon 15 passe alors dans une position décalée et n'est plus en contact avec l'élément 3022593 -7- d'arrêt 17. La compression du ressort hélicoïdal 19 permet de faciliter l'engrenage du pignon 15 sur la couronne 16. De plus, la mise en compression du ressort hélicoïdal 19 conduit également à la compression des bagues du système à embrayage 13 ce qui permet d'entraîner en rotation le pignon 15. Sur la figure 1, le pignon 15 est engrené sur la couronne 16 de sorte que les deux 5 éléments se superposent partiellement. L'action de coulissement du pignon 15 par rapport à la douille 11 et l'action du ressort hélicoïdal 19 pour contraindre le pignon 15 vers la couronne 16 en position active du lanceur 20 apparaissent donc primordiales pour le bon fonctionnement du démarreur 1. Il convient donc d'empêcher tout corps étranger ou impureté de faire obstacle au coulissement du pignon 15 sur la 10 douille 11 et à la compression du ressort hélicoïdal 19. Pour cela, un manchon de protection 23 est monté autour du ressort hélicoïdal 19 de manière à former une chambre entre le pignon 15 et la seconde portion llb de la douille 11. Le manchon de protection 23 peut être fixé sur la seconde portion 11b, comme représenté sur la figure 1, et être apte à glisser sur la périphérie extérieure du pignon 15 lorsque 15 le pignon 15 se déplace entre la position initiale et la position décalée. Alternativement, le manchon de protection 23 peut être fixé sur la périphérie extérieure du pignon 15 et être apte à glisser sur la seconde portion llb de la douille 11 lorsque le pignon se déplace entre la position initiale et la position décalée. La fixation du manchon de protection 23 sur la seconde portion llb de la douille 11 ou 20 sur la périphérie extérieure du pignon 15 peut se faire par des moyens complémentaires comme par exemple une encoche ou gorge annulaire et un bourrelet ou saillie complémentaire venant se positionner dans l'encoche ou gorge annulaire. L'encoche et la saillie pouvant être réalisés en une partie de 360° ou en plusieurs parties réparties sur le pourtour de la douille 11 ou du pignon 15 et du manchon 23. 25 De plus, le manchon de protection 23 est rigide de sorte qu'il n'est pas déformé sous l'effet de la force centrifuge lors de la rotation de la douille 11. Le manchon est par exemple réalisé en... [merci de donner des exemples de matières pour la manchon] Ainsi, le manchon de protection 23 reste solidaire en rotation à la pièce sur laquelle il est fixé, respectivement la seconde portion llb de la douille 11 ou la périphérie extérieure du pignon 15 et coulisse par 30 rapport à l'autre pièce, respectivement la périphérie extérieure du pignon 15 ou la seconde 3022593 -8- portion 1 lb de la douille 11. L'espace permettant le coulissement est inférieur à 1 mm de manière à empêcher l'introduction d'impuretés d'une taille supérieure de pénétrer dans la chambre formée sous le manchon de protection 23. Par ailleurs, le manchon de protection 23 peut avoir une section variable avec un profil 5 continu, par exemple de forme conique, ou de forme étagée ou en escalier, notamment avec un ressort 19 de forme tronconique, de manière à entourer le ressort 19 et empêcher la centrifugation du ressort 19. En effet, le manchon de protection 23 étant rigide, en cas de centrifugation du ressort 19, ce dernier est maintenu en position par le manchon de protection 23 rigide qui entoure le ressort 19. De plus, à la différence d'un soufflet souple, le ressort 19 ne peut 10 endommager le manchon de protection 23. Selon un deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 2, le manchon de protection 23 est fixé sur la seconde portion llb de la douille 11 et un élément de protection 25 est monté solidaire en translation avec le pignon 15 . L'élément de protection 25 est par 15 exemple une rondelle fixée à l'arrière du pignon 15 qui s'étend radialement jusqu'à un diamètre supérieur au diamètre extérieur du pignon 15. L'élément de protection 23 peut également venir de manière avec le pignon 15. L'extrémité avant du manchon de protection 23 vient recouvrir et effleurer la périphérie de l'élément de protection 25 dans la position initiale du pignon 15. De plus, même en position décalée du pignon 15, le manchon de protection 23 reste très proche de 20 l'élément de protection 25 de sorte que la possibilité pour les impuretés de s'introduire sous le manchon de protection 23 reste réduite. La figure 3 représente un troisième mode de réalisation similaire au deuxième mode de réalisation excepté concernant la forme du manchon de protection 23 dans lequel le manchon de 25 protection 23 comprend un épaulement interne 26 au niveau de son extrémité avant qui vient effleurer le pignon 15, la partie avant de la périphérie de l'élément de protection 25 venant en contact avec le bord longitudinal interne dudit épaulement 26 lorsque le pignon 15 est en position initiale comme représenté sur la figure 3, ce qui permet d'obtenir une étanchéité maximale lorsque le pignon 15 est en position initiale ce qui représente la majorité du temps du 30 démarreur 1. 3022593 -9- Les figures 4a et 4b représentent un exemple de manchon de protection 23 qui peut être utilisé seul ou en combinaison avec un élément de protection 25 et comprenant une section variable en escalier, plusieurs bourrelets internes 27 s'étendant chacun sur une portion d'environ 5 45° et répartis de manière régulière sur le pourtour de la face interne du manchon de protection 23 au niveau de son extrémité destinée a venir se fixer sur la seconde portion 1 lb de la douille 11. Le manchon de protection 23 comprend également un épaulement interne 26 au niveau de l'extrémité destinée à venir effleurer le pignon 15. 10 Selon un mode de réalisation alternatif représenté sur la figure 5, le manchon de protection 23 comprend également des nervures longitudinales internes 29 réparties sur le pourtour du manchon de protection 23 de manière à venir entourer le ressort 19 et empêcher sa centrifugation. Les nervures 29 peuvent être prévues sur un manchon tubulaire, conique ou présentant un profil étagé et leur hauteur peut varier en fonction du profil du manchon 23 et/ou 15 en fonction du profil du ressort 19. Par ailleurs, comme représenté sur les figures 6a et 6b, le manchon de protection 23 peut également présenter au moins un canal 31 d'évacuation d'eau de condensation ménagé dans la partie interne du manchon de protection 23 de manière à évacuer l'humidité qui pourrait se 20 former à l'intérieur de la chambre formée par le manchon 23. Les canaux 31, quatre dans le cas de la figure 6a, sont formés par une gorge ménagée à l'intérieur du manchon et traversant le cercle décrit par la ou les saillies 27 des moyens complémentaires de fixation de manière à permettre le transfert de l'humidité de l'intérieur vers l'extérieur du manchon de protection 23. La taille des canaux 31 reste faible, par exemple inférieure à 1 mm de manière à éviter 25 l'introduction d'impuretés dans le manchon 23 via les lesdits canaux 31. Les figures 7a et 7b représentent un exemple d'élément de protection 25 en forme de rondelle et qui est également rigide de manière à ne pas être déformée par les forces subies par le mouvement du pignon 15. L'élément de protection 25 est par exemple réalisé en aluminium ou 30 en plastique. 3022593 -10- Les figures 8a à 8f représentent les différentes étapes d'assemblage des éléments du lanceur 20. La figure 8a représente un schéma de la douille 11 et de l'entraîneur 9. 5 La figure 8b représente un schéma du positionnement du ressort 19 autour de la première portion 11a de la douille 11 et en appui contre la seconde portion llb de la douille 11. La figure 8c représente le montage de l'élément de protection 25 autour de la première portion 1 la de la douille 11. L'élément de protection 25 venant en contact avec l'extrémité du 10 ressort 19 opposée à la seconde portion llb de la douille 11. La figure 8d représente le montage du pignon 15 autour de la première partie de la douille 11. Le pignon 15 venant contre l'élément de protection 25. 15 La figure 8e représente le montage de l'élément d'arrêt 17 du pignon 15 dans une gorge annulaire 18 ménagée près de l'extrémité de la première portion lla de la douille 11. L'élément d'arrêt 17 venant empêcher la désolidarisation entre la douille 11 et les différents éléments montés sur la douille 11. 20 La figure 8f représente le montage du manchon de protection 23 qui vient se fixer sur la périphérie de la seconde portion llb de la douille 11 d'une part et en contact avec la périphérie de l'élément de protection 25 d'autre part, le manchon entourant le ressort 19. Le fonctionnement du lanceur 20 va maintenant être décrit à partir des figures 3, 9 et 10 25 qui représentent le troisième mode de réalisation respectivement dans différentes configurations du lanceur 20. La figure 9 représente la configuration du lanceur 20 lorsque le démarreur est inactif. Le lanceur 20 est en position de repos de sorte que le pignon 15 est situé à distance de la couronne 30 16. Aucune contrainte extérieure n'est appliquée sur la pignon 15 de sorte qu'il est en butée 3022593 contre l'élément d'arrêt 17 et que l'élément de protection 25 est en appui sur la manchon de protection 23, protégeant ainsi la chambre formée par l'intérieur du manchon de protection 23 de l'introduction d'impuretés. Lors de l'activation du démarreur, le contacteur déplace la fourchette qui entraîne alors le 5 lanceur 20 vers l'avant et donc le pignon 15 vers la couronne 16 comme indiqué par la flèche 33 de la figure 9. Le pignon 15 vient alors se positionner dent contre dent avec la couronne 16 comme représenté sur la figure 10. Du fait que la fourchette déplace le lanceur 20 vers l'avant, le ressort 19 est comprimé sous l'effet conjoint de la force appliquée par la fourchette et de la réaction de la 10 couronne 16 sur le pignon 15. Le pignon 15 est alors déplacé axialement vers l'arrière par rapport à la douille 11 de sorte que l'élément de protection 25 est également déplacé axialement par rapport au manchon de protection 23 ce qui crée un espace entre l'élément de protection 25 et le manchon de protection 23. Cependant, l'espace entre le manchon de protection 23 et le pignon 15 reste faible, c'est à dire quelques millimètres par exemple 2mm de sorte qu'un nombre très limité 15 d'impuretés peut s'introduire sous le manchon de protection 23. Par ailleurs, la compression du ressort 19 entraîne également l'embrayage des bagues du système d'embrayage 13 de sorte que le pignon 15, via la douille 11, est entraîné en rotation. Cette rotation permet au pignon 15 d'engrener sur la couronne 16. La figure 3 représente le démarreur) lorsque le lanceur 20 est en butée contre l'élément 20 d'arrêt 21 et le pignon 15 est engrené complètement sur la couronne 16. L'engrenage du pignon 15 sur la couronne 16 entraîne le déplacement du pignon 15 axialement vers l'avant par rapport à la douille 11 jusqu'à l'élément d'arrêt 17 sur lequel le pignon 15 vient en butée et par conséquent le déplacement de l'élément de protection 25 contre l'épaulement du manchon de protection 23. Le temps pendant lequel l'élément de protection 25 n'est pas en contact avec le manchon de 25 protection 23 correspond au temps que met le pignon 15 pour engrener sur la couronne 16 lors d'un démarrage. Ce temps est donc très réduit par rapport au temps pendant lequel l'élément de protection 25 est en contact avec le manchon de protection 23 de sorte que le troisième mode de réalisation présente une très bonne protection de la chambre formée par le manchon 23 contre l'introduction de pollution ou d'impuretés. 30 3022593 -12- Ainsi, l'utilisation d'un manchon de protection 23 situé autour du ressort 19 du lanceur 20 et suffisamment rigide pour glisser et effleurer le pignon 15 ou une élément de protection 25 fixé au pignon 15 permet de protéger efficacement la douille 11 et le ressort 19 de la présence d'impuretés et ainsi d'assurer le coulissement du pignon 15 sur la douille 11 et donc le bon 5 fonctionnement du démarreur 1. Par ailleurs, le manchon de protection 23 permet également de par son positionnement au plus près du ressort 19 et de par sa rigidité d'empêcher la centrifugation du ressort 19, ce qui contribue également au bon fonctionnement du démarreur 1. REVENDICATIONS1. Lanceur (20) de démarreur (1) pour moteur thermique, le lanceur (20) comprenant : - une douille (11) montée mobile en translation sur un arbre d'entraînement (5), la douille comprenant une première portion (11a) et une seconde portion (11b) de diamètre supérieure à la première portion (11a), - un pignon (15) monté sur la première portion (11a) de la douille (11) entre extrémité de la première portion de la douille et la seconde portion (11b), le pignon (15) étant mobile en translation par rapport à la douille (11) entre une position initiale et une position décalée dans lequel le pignon plus éloigné de l'extrémité de la première portion de la douille qu'en position initial,), - un élément élastique (19) monté sur la première portion (11a) et disposé entre le pignon (15) et la seconde portion (11b) de la douille (11) configuré pour contraindre le pignon (15) en position initiale, caractérisé en ce que le lanceur (20) comprend également : - un manchon de protection (23) monté autour de l'élément élastique (19) formant une chambre entre le pignon (15) et la seconde portion (11b) de la douille (11) et dans lequel le manchon de protection (23) est apte à glisser sur la périphérie extérieure du pignon (15) ou sur la seconde portion (11b) de la douille (11) lorsque le pignon (15) se déplace entre la position initiale et la position décalée. 2. Lanceur (20) selon la revendication 1 dans lequel le manchon de protection (23) est rigide. 3. Lanceur (20) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel la chambre est étanche contre des impuretés de plus de 2 mm. 4. Lanceur (20) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le manchon de protection (23) coulisse sur le pignon (15) ou sur la seconde portion (11b) de la douille (11). 5. Lanceur (20) selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre un élément de protection (25) solidaire en translation avec le pignon (15), le 3022593 14 manchon de protection (23) recouvrant ledit élément de protection (25). 6. Lanceur (20) selon la revendication 5 dans lequel l'élément de protection (25) est une rondelle. 5 7. Lanceur (20) selon la revendication 5 ou 6 dans lequel l'élément de protection (20) est fait de matière avec le pignon (15). 8. Lanceur (20) selon l'une des revendications précédentes dans lequel une 10 première extrémité du manchon de protection (23) opposée au pignon (15) et la partie périphérique de la seconde portion (11b) de la douille (11) comprennent des éléments de fixation complémentaires comprenant d'une part au moins une saillie et d'autre part au moins une encoche annulaire, la, au moins une, saillie étant destinée à venir dans la, au moins une, encoche annulaire. 15 9. Lanceur (20) selon l'une des revendications 5 à 8 dans lequel, en position initial du pignon, la deuxième extrémité du manchon de protection (23) vient effleurer la périphérie de l'élément de protection (25). 20 10. Lanceur (20) selon l'une des revendications 5 à 8 dans lequel le manchon de protection (23) s'étend axialement au-delà de l'élément de protection (25) et comprend, au niveau de sa deuxième extrémité un épaulement annulaire interne (26) sur lequel vient s'appuyer l'élément de protection (25) lorsque le pignon (15) est en 25 position initiale. 11. Lanceur (20) selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'élément élastique (19) a une section variable et le manchon de protection (23) a une section variable de manière à entourer l'élément élastique (19), l'espace entre le 30 manchon de protection (23) et l'élément élastique (19) étant inférieur à 2 mm. 12. Lanceur (20) selon la revendication 11 dans lequel le manchon de protection (23) a une forme conique. 35 13. Lanceur (20) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le manchon de protection (23) comprend des nervures longitudinales internes (29) qui viennent entourer l'élément élastique (19), l'espace entre l'élément élastique (19) et 3022593 15 les nervures (29) étant inférieur à 1 mm. 14. Lanceur (20) selon l'une des revendications précédentes dans lequel le manchon de protection (23) comprend au moins un canal (31) d'évacuation d'eau de 5 condensation ménagé dans la partie interne du manchon de protection (23). 15. Démarreur (1) comprenant un lanceur (20) selon l'une des revendications précédentes. 10