FR 3016672 A1 20150724 FR 1400115 A 20140121 DISPOSITIF D'ÉTANCHÉITÉ, NOTAMMENT POUR UNE VANNE OU UN RACCORD La présente invention est relative à un dispositif d'étanchéité, notamment pour une vanne ou un raccord, comprenant deux pièces métalliques A et B et une membrane élastique, ladite membrane élastique ayant une géométrie particulière adaptée à un effort de contact EC prédéfini entre la pièce métallique B et la pièce métallique A. Elle concerne plus particulièrement un dispositif d'étanchéité comprenant une membrane élastique ayant une géométrie particulière adaptée à un effort de contact prédéfini et disposant d'une raideur axiale bien définie garantissant le contact entre la pièce métallique A et la pièce métallique B par une précharge obtenue par déformation de la membrane à l'état initial et capable de prendre en compte un phénomène de fluage et d'une raideur de rotation capable d'éviter une perte des performances d'étanchéité. Elle concerne plus particulièrement une vanne ayant une étanchéité meilleure que 10-6 mbar.1/s, de préférence 10-8 mbar.1/s et au-delà (10I° mbar.1/s). Il est connu de l'état de la technique une gamme de vannes de contrôle de débit, notamment pour les sous-ensembles propulsifs de satellites. Ces vannes ont souvent un design robuste et éprouvé, et permettent d'arrêter ou de modifier le débit d'un fluide liquide, gazeux, pulvérulent ou multiphasique, en milieu libre ou en milieu fermé. Elles sont utilisées notamment dans les moteurs de type apogée de satellites de télécommunications, dans la propulsion de petits satellites en orbites. C'est pour cette raison qu'elles doivent être très étanches et conçues avec une géométrie particulièrement adaptée au besoin d'utilisation. Habituellement, ces vannes présentent une étanchéité médiocre ne pouvant pas atteindre une valeur meilleure que 10-6 mbar.1/s et on peut voir apparaitre un phénomène fluage, lié à l'utilisation de matière plastique pour assurer l'étanchéité, qui influence leur performance et qualité au cours de leur vieillissement ou en cas d'aléa ou contrainte. En effet, l'étanchéité des vannes est souvent délicate en raison de leurs tailles et de leurs applications difficiles. Étant souvent des éléments cruciaux à l'exploitation et à la sécurité, les vannes ne bénéficient d'aucune marge d'erreur. Plusieurs solutions ont été proposées dans l'état de l'art pour améliorer l'étanchéité, mais n'ont pas permis d'obtenir une étanchéité meilleure que E06 mbar.1/s et ne permettent pas de prendre en compte totalement le phénomène de fluage. Notamment l'utilisation d'un système de tresses comprenant une bague d'étanchéité en treillis PTFE à faible frottement sur une base graphite ou en graphite pur, et des anneaux d'étanchéité et un moyen de contrôle de pression exerçant sur le fouloir, réduisant ou éliminant les pertes de volume de tresses pour les applications hautes températures et hautes pressions tout en assurant une étanchéité de l'ordre de 10-4 mbar.1/s à 10-8 mbar.1/s; Des publications CN 103206319 et CN 102927336, sont connues un dispositif d'étanchéité pour une vanne permettant de garantir sa durée de vie et son fonctionnement, ledit dispositif comprenant un siège et un clapet. Malheureusement, ce dispositif ne permet pas d'obtenir un niveau d'étanchéité suffisant au bon fonctionnement d'une vanne dans un milieu complexe ou un environnement sévère et ne permet pas de prendre en compte tout phénomène de fluage. La présente invention vise donc à remédier à ces inconvénients. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif d'étanchéité, notamment pour une vanne ou un raccord, ayant un design robuste et éprouvé et ayant un effort de contact souhaité correspondant à son utilisation et adapté à l'étanchéité demandée tout en évitant les phénomènes de fluage. Dans la description qui suit, les termes suivants auront la définition suivante : PTFE : le polytétrafluoroéthylène est un fluoropolymère issu du tétrafluoroéthylène communément appelé Téflon. - Forme circulaire de diamètres prédéfinis : c'est une forme circulaire ayant un diamètre défini par le constructeur ou le fabricant, relatif à ses applications. Par exemple pour un débit de fluide X, le constructeur préconise une vanne d'Y millimètre (mm) de diamètre. Ce diamètre est calculé en tenant compte de la dimension de la vanne et des efforts de contact et des pertes de charges. Un moyen de calcul intégrant les différents paramètres de définition de la vanne (dimension, effort de contact, pression, etc.) permet de définir la valeur du diamètre. Effort de contact prédéfini: c'est la force appliquée entre deux pièces métalliques permettant de garantir le maintien de l'étanchéité du système lorsque celui-ci est soumis à la pression interne du fluide et aux efforts extérieurs (chocs et vibration). Cet effort est obtenu par la précharge de la membrane - Précharge de la membrane: effort résultant de la déformation élastique de la membrane à l'état initial. La membrane est déformée d'un angle ALFA et d'une hauteur DE permettant d'obtenir un effort de retour élastique correspondant à l'effort de contact prédéfini. - L'état initial : c'est un pseudo-état qui indique l'endroit de départ par défaut d'un système physique. Étanchéité : elle décrit les moyens mis en oeuvre pour s'assurer qu'il n'y a aucun échange de matière, notamment liquide ou gazeuse entre l'intérieur et l'extérieur d'un organe, notamment une vanne. L'étanchéité peut être quantifiée en testant le flux de fuite d'un gaz, appelé traceur (généralement de l'hélium), entre l'extérieur et l'intérieur de l'organe testé. Une meilleure étanchéité peut être définie par un flux de fuite à l'hélium strictement inférieur à 105 mbar.1/s (millibar-litre par seconde), de préférence 10-8 mbar.1/s et au-delà. Phénomène de fluage : c'est un phénomène physique qui provoque la déformation irréversible dans le temps, c'est à dire non instantanée, d'un matériau soumis à une contrainte constante et inférieure à la limite d'élasticité des matériaux, pendant une durée suffisante. - Performances d'étanchéité : c'est la capacité d'un système ou d'un dispositif à obtenir une meilleure étanchéité prédéfinie correspondant à un effort de contact prédéfini et à une précharge prédéfinie, tout en tenant compte des phénomènes de fluage. Les performances d'étanchéité sont définies en fonction de la nature et de la destination du dispositif. Par exemple, pour une vanne, une meilleure étanchéité est prédéfinie dans la gamme comprise entre le mbar.1/s et 1040 mbar.1/s et pour un effort de contact équivalent à la précharge. Ajourage : c'est un découpage permettant d'obtenir un pourtour défini selon une forme et/ou un motif et des cotes précises. Contraintes de performances : ce sont les contraintes susceptibles de brider et/ou de modifier et/ou d'influencer les performances d'étanchéités. Il s'agit des contraintes ayant un effet négatif sur la valeur de l'étanchéité, de l'effort de contact, de la précharge et aux phénomènes de fluage. - Déplacement : c'est la mobilité (la capacité d'un élément de se déplacer d'un point à un autre). L'invention a pour objet un dispositif d'étanchéité, notamment pour une vanne ou un raccord, comprenant un axe axial OX et un axe horizontal OY, caractérisé par la présence : - d'une pièce métallique A ayant une zone d'étanchéité constituée par au moins une surface plane de largeur LP et au moins deux congés de rayon R1 et R2, ladite surface plane ayant une forme circulaire, de diamètre intérieurs DP1 et extérieur DP2 prédéfinis, définie en fonction d'un débit de fluide à passer et d'une performance d'étanchéité prédéfinies, d'une pièce métallique B comprenant une pastille en PTFE maintenue par une bague métallique et ayant une zone d'étanchéité définie par une empreinte, de profondeur prédéfinie, de la zone d'étanchéité de la pièce métallique A, au moins une membrane élastique garantissant le contact entre les deux pièces métallique A et B, ladite membrane élastique étant fixée sur la pièce métallique B et sur une entretoise métallique servant d'interface avec la pièce métallique A et garantissant l'alignement entre l'empreinte sur la pastille et la zone d'étanchéité de la pièce métallique A, ladite membrane élastique ayant en outre une géométrie particulière adaptée à un effort de contact EC prédéfinis, entre les deux pièces métalliques A et B, ladite membrane étant en outre déformée pour obtenir la précharge P équivalente à l'effort de contact EC, et en ce que, les zones d'étanchéités de la pièce métallique A et la pastille en PTFE ont en outre des formes conjuguées en vis-à-vis de façon à obtenir une étanchéité meilleure que le mbar.1/s. Avantageusement, la membrane élastique dispose d'une raideur axiale suivant l'axe OX et une raideur de rotation autour de l'axe OX, garantissant le contact entre les pièces métalliques A et B et capable de prendre en compte un phénomène de fluage permettant ainsi d'éviter une perte des performances d'étanchéité. Avantageusement, la pièce métallique A est un siège métallique et la pièce métallique B est un clapet. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la membrane élastique, garantissant le contact entre les pièces métalliques A et B, soit assemblée avec une précharge provoquée par une déformation définie par une hauteur de déformation DE et un angle ALFA inférieur à 60 degrés permettant d'obtenir l'effort de contact EC prédéfini. Avantageusement, avant la déformation par la précharge, la membrane élastique est une surface plane circulaire comprenant des ajourages symétriques ou asymétrique par rapport à l'axe OX et/ou OY, et/ou concentriques selon au moins un motif prédéterminé par les contraintes de performance du dispositif. Avantageusement, une rupture de l'étanchéité est assurée par un déplacement soit de la pièce métallique A et/ou B, l'un ou l'autre étant fixe, ledit déplacement étant assuré par un effort supérieur à l'effort de contact prédéfini EC. Avantageusement, la zone d'étanchéité est définie par une empreinte de profondeur au moins égale à 0.005 mm et d'au plus 2 mm. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, les motifs ont une forme générale proche de l'entrelacement et/ou de serpentin inscrit dans au moins un cercle et sans aucun angle vif afin de ne pas générer de concentration de contrainte pouvant provoquer des amorces de rupture. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention, pris seul ou en combinaison, apparaitront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se rapportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est un schéma du dispositif d'étanchéité selon l'invention ; - la figure 2 est un schéma représentant un exemple de la pièce métallique du dispositif d'étanchéité selon l'invention ; - la figure 3 est un schéma représentant un exemple de la zone d'étanchéité du pièce métallique du dispositif d'étanchéité selon l'invention ; - la figure 4 est un schéma représentant un exemple de membrane élastique du dispositif d'étanchéité selon l'invention. - La figure 5 est un schéma représentant un exemple d'assemblage avec une précharge du dispositif d'étanchéité selon l'invention. En référence aux figures 1, 2, 3, 4 et 5, le dispositif d'étanchéité pour une vanne comprend un axe axial OX et un axe horizontal OY, une pièce métallique A. Avantageusement, la pièce métallique A est un siège métallique (1). Le siège métallique (1) selon l'invention a une zone d'étanchéité (10) constituée par une surface plane (2) de largeur LP et deux congés (3) de rayon R1 et R2. La surface plane a une forme circulaire de diamètres intérieurs DP1 et extérieur DP2 prédéfinis. Cette forme est définie en fonction d'un débit de fluide à passer et d'une performance d'étanchéité prédéfinies. Le débit du fluide est prédéfini en fonction de la nature et de l'utilisation et/ou de la destination du dispositif d'étanchéité. Les diamètres DP1 et DP2 peuvent varier de quelques dixièmes de millimètres à quelques centimètres. Par exemple dans le domaine des vannes, un moyen de calcul approprié permet de calculer les valeurs des diamètres DP1 et DP2 en intégrant plusieurs paramètres de définition et de performance de la vanne à fabriquer, notamment la nature de l'utilisation, la destination, les performances d'étanchéité, le vieillissement, les dimensions microscopiques ou macroscopiques de la vanne. Les diamètres DP1 et DP2 peuvent aussi être choisis en fonction de l'application et de la dimension de la vanne. Le dispositif d'étanchéité comprend également une pièce métallique B. Avantageusement, la pièce métallique B est un clapet (4), lequel comprend une pastille (5) en PTFE maintenue par une bague métallique (6). Ladite pastille (5) a une zone d'étanchéité (7) définie par une empreinte, de profondeur prédéfinie, de la zone d'étanchéité (10) du siège métallique (1). Avantageusement, la profondeur de l'empreinte est au moins égale à 0,005 mm et au plus égale à 2 mm, de préférence au moins égale à 1 micron. Le dispositif comprend une membrane élastique (8), placée entre le siège métallique (1) et le clapet (4). Cette membrane élastique (8) est particulièrement fixée sur le clapet (4), notamment par au moins des moyens de fixations et au moins sur une entretoise métallique (9) servant d'interface avec le siège métallique (1) et garantissant un meilleur alignement entre l'empreinte sur la pastille (5) et la zone d'étanchéité (10) du siège métallique (1) de façon à obtenir une performance d'étanchéité prédéfinie. Ladite membrane élastique (8) a en outre une géométrie particulière, adaptée à un effort de contact EC prédéfini entre le clapet (4) et le siège métallique (1) de façon à prendre en compte tout phénomène de fluage et à garantir le contact sous charge entre le siège et le clapet. La membrane est déformée élastiquement à l'état initial du système d'étanchéité d'un angle ALFA et d'une hauteur DE afin d'obtenir une précharge permettant d'obtenir l'effort de contact entre le siège et le clapet. La membrane (8) est en outre déformée pour obtenir une précharge (P) équivalente à l'effort de contact EC prédéfinis, notamment une précharge égale à l'effort de contact EC : P = EC. De cette façon, les performances d'étanchéité prédéfinies correspondant à la nature d'utilisation, au niveau d'étanchéité et à la destination du dispositif, sont atteintes. La membrane (8) dispose d'une raideur axiale suivant l'axe OX et d'une raideur de rotation autour de l'axe OX garantissant le contact entre le siège et le clapet. Ces dites raideurs axiale et de rotation sont également capables de prendre en compte et/ou d'éviter un phénomène de fluage. Ce qui permet d'éviter toutes pertes des performances d'étanchéité prédéfinies. Un exemple de géométrie particulière de la membrane (8) adaptée à un effort de contact EC prédéfini est en ce que, la membrane (8) est un disque métallique dans lequel plusieurs découpes géométriques particulières sont faites afin de donner à cette membrane une raideur axiale suivant l'axe OX et une raideur de rotation autour de l'axe OX correspondant au besoin et à la nature de l'application et/ou de l'utilisation du dispositif selon l'invention. Avantageusement, la géométrie de la membrane (8) est définie en fonction de la destination et de l'utilisation du dispositif selon l'invention. Un moyen de calcul développé, intégrant les différents paramètres de performance du dispositif de destination (par exemple une vanne), notamment la forme (cylindrique par exemple), nature de l'étanchéité, le phénomène de fluage, l'effort de contact et la precharge, permet de calculer la forme géométrique particulière et la structure de la membrane (8). Selon d'autres caractéristiques de l'invention, avant déformation par la précharge, la membrane élastique (8), est une surface plane (11) circulaire comprenant des ajourages symétriques ou asymétriques par rapport à l'axe OX et/ou OY, et/ou concentriques selon au moins un motif (12, 13) prédéterminé par les contraintes de performance du dispositif. Avantageusement, la membrane élastique (8) est une couche mince circulaire, notamment une tôle, comprenant une surface plane (11) circulaire, creuse, concentrique ou coaxiale comprenant des découpes, notamment des ajourages (13) aux motifs (12) géométriques prédéfinis et uniques, et ayant une répartition symétrique permettant de régler finement les propriétés mécaniques de la membrane notamment, les raideurs, les déplacements et/ou les efforts. Un exemple de motifs (12) géométriques particuliers, prédéfinis de la membrane élastique (8) est, les arcades en qualité contournée, symétrique par rapport à l'axe OX. Avantageusement, les motifs (12) découpés sont déterminés par les contraintes de performance du dispositif à partir des calculs intégrant les différents paramètres de performance du dispositif, notamment le niveau d'étanchéité, l'effort de contact, la précharge et le phénomène fluage. Avantageusement, ces motifs ont des géométries uniques variant pour chaque réglage d'effort de contact et des raideurs de ladite membrane élastique (8). Ces motifs (12) et/ou les ajourages (13) ont une forme générale proche de l'entrelacement et/ou de serpentin inscrit dans des cercles et sans aucun angle vif afin de ne pas générer de concentration de contrainte pouvant provoquer des amorces de rupture Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la membrane comprend plusieurs motifs (12). Ces motifs (12) peuvent être séparés et/ou alternés, deux à deux et/ou quatre à quatre, par d'autres motifs de nature différents. Avantageusement, la surface plane (11) peut être traité en repoussé du bord de la surface plane (11) d'au moins deux motifs (12) symétriques et/ou asymétriques, par exemple, au moins deux arcades alternées et/ou ornées des ajoures. Ces différentes géométries particulières et adaptées à la membrane élastique (8) précédemment détaillée, sont particulièrement adaptées à une déformation prédéfinie associée à une précharge permettant l'obtention d'un effort de contact prédéfini, notamment par les contraintes d'utilisation de la vanne, entre le clapet (4) et le siège (1). Elles sont principalement adaptées à un effort de contact EC prédéfini d'au moins 0.2N correspondant à l'effort minimum pour garantir la performance d'étanchéité auquel vient s'ajouter un effort de contact supplémentaire permettant de compenser les forces extérieures auquel le produit est soumis (choc, vibration, etc.) et permettant de garantir le maintien du contact dans l'environnement spécifié. D'autres formes de motifs, définissant la géométrie particulière de la membrane élastique (8), peuvent être adaptées, mais ne sont pas détaillé dans l'invention et l'homme du métier saura y apporter toutes variantes conforme à la présente invention. L'effort de contact EC se détermine aisément en effectuant l'équilibre de l'ensemble des moments et des forces, notamment axiales et de rotation. L'effort de contact peut être obtenu par la précharge prédéfinie de la membrane. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la membrane élastique (8) a une faible épaisseur, de quelques dizaines de microns à quelques millimètres. En référence à la figure 5, pour garantir un contact intime entre le clapet (4) et le siège métallique (1), la membrane élastique (8) est assemblée avec une précharge provoqué par la déformation définie par une hauteur de déformation DE et un angle ALFA inférieur à 60 degrés de façon à obtenir un effort de contact prédéfini et une étanchéité meilleure que le mbar.1/s, de préférence mbar.1/s et au-delà. Avantageusement, pour garantir le contact entre le clapet (4) et le siège métallique (1), la membrane élastique (8) est déformée dans son état initial d'un angle ALFA inférieur à 60 degrés. Cet angle ALFA peut varier en fonction de la distance DE de l'entretoise métallique (9). Dans le cadre de ce dispositif, la rupture de l'étanchéité est assurée par un déplacement soit du siège (1) ou du clapet (4), l'un ou l'autre étant fixe. Ce déplacement est assuré par un effort supérieur à l'effort de contact prédéfini EC. En référence à la figure 4, les zones d'étanchéités (10) du siège et la pastille (5) ont des formes conjuguées en vis-à-vis, ce qui permet d'améliorer les performances d'étanchéité, notamment obtenir une étanchéité meilleure que le mbar.1/s, de préférence le mbar.1/s et au-delà. Le dispositif d'étanchéité selon l'invention peut être utilisé pour assurer l'étanchéité d'une vanne spatiale. Le dispositif d'étanchéité selon l'invention dispose d'innovations qui permettent d'améliorer leur fiabilité en matière d'étanchéité et d'accroitre leur durée de vie par la prise en compte du fluage. Le dispositif repose sur le faible module d'Young de la pastille qui permet d'obtenir des déformations élastiques suffisamment importantes pour compenser les imperfections d'usinage, notamment la forme et l'état d'usinage de la pièce métallique A. Elle dispose d'une meilleure étanchéité, résultant de la géométrie particulière adaptée à un effort de contact EC prédéfini entre la pièce métallique B et la pièce métallique A. On voit donc qu'il est possible de réaliser industriellement, un dispositif d'étanchéité, notamment pour une vanne avec une étanchéité meilleure que 10r5 mbar.1/s, de préférence 10-7 mbar.1/s et au-delà et permettant de prendre en compte les phénomènes de fluage. Contrairement aux préjugés qui consistaient à croire qu'il est impossible de concevoir et fabriquer un dispositif d'étanchéité, notamment pour une vanne, ayant une étanchéité meilleure que 1OE5 mbar.1/s, de préférence 10-7 mbar.1/s et au-delà et permettant de palier les phénomènes de fluage, l'invention présentée ci-dessus permet de montrer qu'en concevant et qu'en fabriquant un dispositif d'étanchéité décrit selon l'invention, il est possible de résoudre le problème technique objet de la présente invention. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS1) Dispositif d'étanchéité, notamment pour une vanne ou un raccord, comprenant un axe axial OX et un axe horizontal OY, caractérisé par la présence : - d'une pièce métallique A ayant une zone d'étanchéité (10) constituée par au moins une surface plane (2) de largeur LP et au moins deux congés (3) de rayon R1 et R2, ladite surface plane (2) ayant une forme circulaire de diamètre intérieurs DP1 et extérieur DP2 prédéfinis, définie en fonction d'un débit de fluide à passer et d'une performance d'étanchéité prédéfinies, - d'une pièce métallique B comprenant une pastille (5) en PTFE maintenue par une bague métallique (6) et ayant une zone d'étanchéité (7) défmie par une empreinte, de profondeur prédéfmie, de la zone d'étanchéité (10) de la pièce métallique A, - au moins une membrane élastique (8) garantissant le contact entre les pièces métalliques A et B, ladite membrane élastique (8) étant fixée sur la pièce métallique B et sur une entretoise métallique (9) servant d'interface avec la pièce métallique A et garantissant l'alignement entre l'empreinte sur la pastille (5) et la zone d'étanchéité (10) de la pièce métallique A, ladite membrane élastique (8) ayant en outre une géométrie particulière adaptée à un effort de contact EC prédéfinis, entre les deux pièces métalliques A et B, ladite membrane étant en outre déformée pour obtenir la précharge P équivalente à l'effort de contact EC, et en ce que, les zones d'étanchéités (10) de la pièce métallique A et la pastille (5) ont en outre des formes conjuguées en vis-à-vis de façon à obtenir une meilleure étanchéité que le mbar.1/s, de préférence 10-7 mbar.1/s et au-delà. 2) Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1 caractérisé en ce que la membrane élastique (8) dispose d'une raideur axiale suivant l'axe OX et une raideur de rotation autour de l'axe OX, garantissant le contact entre les pièces métalliques A et B et capable de prendre en compte un phénomène de fluage permettant ainsi d'éviter une perte des performances d'étanchéité. 3) Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la membrane élastique (8), garantissant le contact entre les pièces métalliques A et B, soit assemblée avec une précharge provoquée par une déformation définie par une hauteur de déformation DE et un angle ALFA inférieur à 60 degrés permettant d'obtenir l'effort de contact EC prédéfmi. 4) Dispositif d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que, avant la déformation par la précharge, la membrane élastique (8) est une surface plane (11) circulaire comprenant des ajourages symétriques ou asymétrique par rapport à l'axe OX et/ou OY,et/ou concentriques selon au moins un motif (12) prédéterminé par les contraintes de performance du dispositif. 5) Dispositif d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que une rupture de l'étanchéité est assurée par un déplacement soit de la pièce métallique A et/ou B, l'un ou l'autre étant fixe, ledit déplacement étant assuré par un effort supérieur à l'effort de contact prédéfmi EC. 6) Dispositif d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la zone d'étanchéité (7) est définie par une empreinte de profondeur au moins égale à 0.005 mm et d'au plus 2 mm. 7) Dispositif d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 caractérisée en ce que les motifs (12) ont une forme de serpentin inscrit dans au moins un cercle et sans aucun angle vif. 8) Dispositif d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la pièce métallique A est un siège métallique (1) et la pièce métallique B est un clapet (4). 9) Vanne, comprenant le dispositif d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes.