FR 3017931 A1 20150828 FR 1400500 A 20140227 Dispositif de ventilation d'au moins une surface transparente protégeant au moins un oeil, et ensemble de protection. La présente invention concerne un dispositif de ventilation d'au moins une surface transparente protégeant au moins un oeil, et un ensemble de protection comprenant ce dispositif de ventilation et une telle surface transparente pour protéger les yeux d'un individu, notamment d'un personnel d'atelier. Le domaine technique de l'invention est le domaine de la protection des yeux d'un individu contre des débris résultant de la fabrication d'objets. On appelle « lunettes » un objet rigide muni d'une armature portant deux surfaces transparentes, chaque surface transparente protégeant un oeil d'un même individu sans entraver sa vision. On appelle « masque » un objet rigide muni d'une armature portant une surface transparente protégeant les deux yeux d'un individu. Une telle surface transparente est usuellement dénommée « verre » bien que n'étant pas obligatoire obtenue à partir d'un matériau en verre. L'armature est par ailleurs dénommée classiquement « monture ». Par la suite et par commodité, on appelle dispositif de protection transparent un dispositif pouvant être soit une paire de lunettes soit un masque. Certaines opérations réalisées dans un atelier, tel qu'un atelier de fabrication d'un véhicule, peuvent générer des projections de débris vers les yeux d'un individu. On entend par débris aussi bien des poussières fines que des morceaux de matière de grandes dimensions. En particulier, une opération de ponçage de matériaux aéronautiques peut être génératrice de poussières irritantes pour les yeux. Notamment, le ponçage d'une pièce en matériaux composites peut générer des poussières très fines et très irritantes, telle que des poussières de fibres de carbone par exemple Par conséquent, l'utilisation de lunettes protectrices ou d'un masque peut être requise. Cependant, la température et l'humidité régnant dans un atelier peuvent notamment induire la création de buée. Cette buée se dépose classiquement sur la face intérieure d'un dispositif de protection transparent, à savoir la face intérieure du dispositif en regard des yeux de l'individu les portant. Cette buée obscurcit de fait le champ de vision de l'individu. Dès lors, certains opérateurs ont alors parfois tendance à ne pas porter les dispositifs de protection transparents requis. Cette attitude peut conduire à des accidents du travail, suite à un impact de débris de toutes sortes sur des yeux non protégés. Des domaines techniques éloignés de l'invention proposent des dispositifs de ventilation de dispositifs de protection transparents notamment dans le domaine des appareils de sport. Ainsi, des masques adaptés pour des skieurs peuvent prévoir des écopes. Le déplacement de l'individu portant le masque peut induire la circulation d'air au travers des écopes. Effectivement, les sportifs et en particulier les skieurs sont en mouvement. Au contraire, un opérateur d'atelier reste sensiblement dans une position statique. En outre, un tel opérateur peut être confronté à des poussières très fines, ce qui n'est pas le cas d'un skieur par exemple. Les conditions de travail et la problématique auxquelles sont confrontées un opérateur ponçant des matériaux composites sont donc éloignées des considérations d'un sportif. Le document US 3 825 953 est situé dans un domaine éloigné 5 du domaine technique de l'invention. Ce document US 3825953 propose en effet un masque antibrouillard pour un skieur. Le masque comporte une armature portant une surface transparente. Ainsi, la surface transparente comporte des saillies insérées dans des fentes de l'armature. 10 De plus, l'armature porte un ventilateur. Ce ventilateur est relié par une liaison filaire à une batterie déportée. Par suite, le ventilateur induit la circulation d'air de l'extérieur du masque vers un espace interne compris entre le masque et la face d'un skieur. 15 La présence du ventilateur proche du front de l'utilisateur peut éventuellement induire des gênes en termes de bruit et/ou de vibrations. De plus, ce masque parait difficilement transposable à une utilisation dans un atelier. Le ventilateur risque de déplacer un air 20 pollué par des débris dans ledit espace interne compte tenu des spécificités du domaine de l'invention. En outre, ce document présente un dispositif complet incluant le masque et son dispositif de ventilation. Ce dispositif n'est pas donc adaptable sur des lunettes existantes. 25 Le document GB 246 249 est aussi éloigné du domaine de l'invention en étant relatif à des lunettes combinées avec un masque à oxygène fixée à un casque. Le document GB 2 330 916 décrit un ensemble comprenant un cadre portant une surface transparente d'un masque. De plus, cet ensemble comprend un système de ventilation muni d'un tube de nylon débouchant sur deux tubes en caoutchouc élastique par le biais d'une fourche en Y. Chaque tube en caoutchouc communique avec un tube d'acheminement d'air fixé au cadre des lunettes par des boucles moulées dans ce cadre. Les tubes en caoutchouc ont par ailleurs aussi pour fonction de maintenir les lunettes sur la tête d'un utilisateur en formant un cerceau élastique. Ce document GB 2 330 916 présente un dispositif complet incluant le masque et son dispositif de ventilation. Ce dispositif n'est pas donc adaptable sur des lunettes existantes. La présente invention a alors pour objet de proposer un dispositif de ventilation pouvant être agencé sur des lunettes ou des masques connus, et étant de nature à protéger un opérateur d'atelier contre la projection de débris vers ses yeux. L'invention vise donc un dispositif de ventilation pour ventiler un dispositif de protection transparent comportant au moins une surface transparente à la lumière. Ce dispositif de ventilation comporte un tuyau s'étendant d'une portion d'extrémité proximale reliée à un boîtier fermé de génération d'air filtré vers au moins une portion d'extrémité distale munie de perforations aptes à être dirigées vers une surface transparente, le boîtier comprenant une enveloppe délimitant un espace interne, l'enveloppe étant munie d'un filtre mettant en communication fluidique l'espace interne et un milieu extérieur au boîtier, le boîtier comportant dans l'enveloppe un système de déplacement de fluide débouchant sur le tuyau pour acheminer un air filtré vers les perforations, le dispositif de ventilation comprenant un système de fixation pour attacher de manière réversible la portion d'extrémité proximale à un dispositif de protection transparent. Ce dispositif de ventilation n'est donc pas un dispositif intégré à un dispositif de protection. Ce dispositif de ventilation peut ensuite être agencé sur de multiples dispositifs de protection, contrairement à un système intégré. Au contraire, le dispositif de ventilation comporte un tuyau d'acheminement d'air pouvant être fixé de manière réversible à des lunettes ou des masques usuels par le biais du système de fixation. Le dispositif de ventilation peut donc être agencé sur des dispositifs de protection transparents de toutes sortes relativement facilement. Le tuyau peut alors être par exemple porté par une branche et/ou une armature porteuse d'au moins une surface transparente. Les portions distales sont alors agencées contre l'armature en prenant soin de diriger les perforations vers chaque surface transparente par exemple. Ce tuyau est mis sous pression par le système de déplacement de fluide pour induire la circulation de fluide de l'intérieur de l'enveloppe du boîtier vers les surfaces transparentes au travers du tuyau. Cette circulation induit une ventilation forcée par le système de déplacement de fluide pour désembuer des lunettes ou un masque, ou pour éviter la génération de buée. La longueur de chaque portion distale est dimensionnée pour permettre l'écoulement du flux d'air le long des surfaces transparents. Le système de déplacement de fluide peut comprendre une pompe ou encore un compresseur par exemple. Par ailleurs, le dispositif de ventilation comporte un filtre permettant à l'air extérieur d'être filtré avant son entrée dans l'espace interne du boîtier. L'air transféré vers les surfaces transparentes est alors filtré pour au moins limiter la quantité de particules irritantes pour les yeux dans cet air. Par suite, lorsque le système de déplacement de fluide est en fonctionnement, ce système de déplacement de fluide induit le déplacement de l'air pollué d'un atelier dans le boîtier via le filtre. L'air présent dans l'espace interne du boîtier est alors un air filtré. Cet air filtré est alors dirigé dans le tuyau par le système de déplacement de fluide pour ventiler des lunettes ou un masque. Le boîtier permet alors d'insuffler de l'air filtré dans un environnement présentant des risques d'accidents oculaires, suite à une présence importante de particules très fines. Par ailleurs, le système de déplacement de fluide est déporté dans un boîtier qui n'est pas fixé à une armature de lunettes ou d'un masque. Cette caractéristique permet de ne pas alourdir de manière conséquente et désagréable ces lunettes ou ce masque. En outre, le dispositif déplace de l'air de l'extérieur du dispositif de protection transparent vers ce dispositif de protection transparent. Certains dispositifs connus comportent à l'inverse un ventilateur intégré à une armature qui extrait de l'air de l'intérieur d'un masque pour l'exporter en dehors du masque. Cet agencement peut poser des problèmes de pertes de charge. L'agencement du dispositif de ventilation selon l'invention peut tendre à résoudre ce problème. Le dispositif de ventilation selon l'invention permet alors à un opérateur d'atelier de conserver sans difficulté ses lunettes ou son masque pendant une session de travail classique de deux heures par exemple, sans nécessiter une quantité d'énergie élevée. Le système de déplacement de fluide peut par exemple comprendre un moteur fonctionnant avec une simple pile électrique 1.5V AAA pour couvrir ladite session de travail. Ce dispositif de ventilation peut de plus comprendre une ou plusieurs des caractéristiques qui suivent. Ainsi, le système de fixation peut comporter au moins un des organes présents dans une liste incluant : un matériau adhésif amovible, un cavalier, un fil, un moyen d'agrafage élastique. Par exemple, le matériau adhésif amovible peut être du type utilisé sur les feuilles de papier autoadhésives et amovibles qui sont rassemblées en bloc. Le réseau internet fournit une description de cet adhésif à l'adresse suivante : http://fr.wikipedia.org/wiki/Post-it Par ailleurs, le système de déplacement de fluide peut être une pompe de tout type permettant d'acheminer un fluide d'un endroit donné vers un autre endroit. Cependant, le système de déplacement de fluide peut comporter un piston mobile dans un cylindre débouchant sur ledit tuyau et un moteur pour déplacer en translation ledit piston dans ledit cylindre, une valve anti-retour étant interposée entre lesdites perforations et ledit piston. La valve anti-retour est dimensionnée pour permettre la circulation de fluide du système de déplacement de fluide vers les perforations uniquement. Ainsi, le système de déplacement de fluide ne risque pas d'aspirer de l'air à partir des perforations. Cet agencement permet d'obtenir une pompe relativement simple à moindre coût. La valve anti-retour est alors éventuellement interposée entre une sortie du cylindre et le tuyau. Par ailleurs, le système de déplacement de fluide peut comporter un générateur électrique agencé dans l'enveloppe du 5 boîtier et relié à un moteur du système de déplacement de fluide. Un tel moteur peut donc être un moteur électrique déplaçant un piston par exemple. Ce générateur électrique est un moyen d'alimentation électrique comprenant par exemple une batterie amovible ou un accumulateur d'énergie électrique. Le générateur 10 électrique peut comprendre des moyens classiques de rechargement. En outre, le boîtier peut comporter un interrupteur saillant de l'enveloppe du boîtier vers le milieu extérieur au boîtier, cet interrupteur étant relié au système de déplacement de fluide, un 15 moyen d'étanchéité étant interposé entre l'interrupteur et l'enveloppe. Un opérateur peut utiliser l'interrupteur pour requérir ou interrompre le fonctionnement du dispositif de ventilation. Ainsi, l'opérateur peut par exemple requérir le fonctionnement du 20 dispositif de ventilation uniquement durant des phases de travail générant l'émission de particules irritantes. Par ailleurs, le moyen d'étanchéité vise à éviter l'introduction de particules fines dans le boîtier. Le boîtier est ainsi étanche aux particules fines, le filtre visant à empêcher la pénétration de ces 25 particules fines par la seule ouverture du boîtier. Le boîtier peut comporter de plus une commande de régulation saillant de l'enveloppe vers le milieu extérieur, cette commande de régulation étant reliée au système de déplacement de fluide pour régler le débit d'air filtré dans le tuyau, un système d'étanchéité étant interposé entre la commande de régulation et l'enveloppe. Un opérateur peut utiliser la commande de régulation pour adapter le débit d'air filtré aux conditions environnementales par 5 exemple. En outre, l'enveloppe peut comporter un moyen d'ouverture/fermeture étanche permettant d'ouvrir ou de fermer l'enveloppe manuellement. Par exemple, un opérateur ouvre le boîtier pour changer une pile d'alimentation électrique d'un moteur 10 électrique. Par ailleurs, le filtre peut par exemple comporter un organe poreux, tel qu'un papier présentant des porosités de faibles dimensions. Par ailleurs, le boîtier peut comporter un moyen de fixation 15 pour sa fixation à un vêtement, tel qu'une ceinture par exemple. En outre, le tuyau peut comporter un raccord plat coudé en amont des perforations. Le tuyau peut être attaché à une branche classique de lunettes. Le raccord plat coudé permet au tuyau d'être conformé à 20 la zone de jonction de la branche des lunettes à l'armature portant des surfaces transparentes. Cette forme tend à limiter l'inconfort induit par la présence du tuyau au niveau de la charnière entre une branche et l'armature. Ce raccord plat peut de plus ne pas interférer avec le pliage 25 de la branche. En outre, le raccord plat tend à limiter le risque de fuite au niveau de la tempe de l'opérateur, à un endroit où le tuyau interfère avec la monture des lunettes. Un tel raccord plat, éventuellement complété par un revêtement souple, tend donc à éviter les fuites et à maintenir un niveau de confort acceptable. Par ailleurs, le tuyau peut avoir une forme en Y en 5 comportant deux portions d'extrémité distale munies de perforations et une portion d'extrémité proximale. Un tel tuyau est notamment intéressant pour être adapté à des lunettes. L'invention concerne de plus un ensemble de protection muni d'un dispositif de protection transparent, ce dispositif de protection 10 transparent ayant au moins une surface transparente à la lumière portée par une armature. Cet ensemble comporte un dispositif de ventilation du type décrit précédemment, le système de fixation fixant de manière réversible chaque portion distale au dispositif de protection. 15 L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit avec des exemples donnés à titre illustratif en référence aux figures annexées qui représentent : - la figure 1, un schéma d'un ensemble de protection 20 comprenant un dispositif de ventilation selon l'invention, - la figure 2, un schéma présentant un raccord plat agencé contre une paire de lunettes, Les éléments présents dans plusieurs figures distinctes sont affectés d'une seule et même référence. 25 Les figures 1 et 2 présentent un ensemble de protection 1 pour protéger un opérateur dans un atelier contre des projections de particules fines vers ses yeux. Cet ensemble de protection 1 possède un dispositif de protection transparent 2. Le dispositif de protection transparent 2 comprend au moins une surface transparente 3 à la lumière portée par une armature 4. Ainsi, la figure 1 présente un dispositif de protection transparent 2 de type masque alors que la figure 2 présente une paire de lunettes. Le dispositif de protection transparent est par ailleurs muni d'un moyen de liaison 5 à la tête d'un individu. Le masque de la 10 figure 1 prévoit par exemple un moyen de liaison 5 élastique, alors que la paire de lunettes de la figure 2 comporte deux branches 5'. Indépendamment de la réalisation et en référence à la figure 1, l'ensemble de protection est muni d'un dispositif de ventilation 10 amovible. Ce dispositif de ventilation n'est donc pas intégré au 15 dispositif de protection transparent, mais peut être partiellement fixé à ce dispositif de protection transparent de manière temporaire et réversible par un système de fixation 50. Le dispositif de ventilation est plus précisément muni d'un boîtier 20 de génération d'air filtré sous pression. 20 Ce boîtier 20 comporte ainsi une enveloppe 25 délimitant un espace interne INT. Par exemple, cette enveloppe 25 est munie de deux parois 25', 25" articulées l'une à l'autre. Ces deux parois peuvent être reliées l'une à l'autre de manière étanche par un moyen d'ouverture/fermeture 80 étanche, tel qu'une fermeture 25 éclair étanche par exemple. Le moyen de fermeture 80 peut aussi comprendre un joint disposé entre deux ensembles de l'enveloppe. Ainsi, l'enveloppe délimite un espace interne INT fermé et isolé du milieu extérieur EXT lorsque le moyen d'ouverture/fermeture 80 ferme cette enveloppe. Néanmoins, cette enveloppe peut être ouverte si besoin pour offrir un accès à l'espace interne, conformément à la représentation de la figure 1. L'enveloppe est en outre munie d'un filtre 30 mettant en communication fluidique l'espace interne INT et le milieu extérieur EXT au boîtier 20. Ce filtre 30 peut être muni d'un moyen poreux 31 ou de moyen de filtration connu. Lorsque le boîtier 20 est fermé, l'espace interne ne peut aspirer de l'air provenant du milieu extérieur qu'au travers du filtre 30. A cet effet, le boîtier accueille un système de déplacement de 10 fluide 40 logé dans l'espace interne, tel qu'une pompe ou un compresseur par exemple. Ce système de déplacement de fluide peut aspirer l'air à partir de l'espace interne pour l'expulser par une sortie 46 débouchant sur un tuyau 15 creux d'acheminement d'air. 15 Ce tuyau creux s'étend alors selon sa longueur d'une portion d'extrémité proximale 16 reliée au boîtier 20, et plus particulièrement de la sortie 46 du système de déplacement de fluide, vers au moins une portion d'extrémité distale 17. Chaque portion d'extrémité distale 17 est alors munie de 20 perforations 18. Chaque perforation peut être dirigée vers une surface transparente 3, et notamment une face interne de la surface transparente en regard d'un oeil d'un individu. Par conséquent, le système de déplacement de fluide crée une dépression dans l'espace interne INT entraînant la circulation 25 d'air du milieu extérieur EXT vers le milieu intérieur INT au travers du filtre selon la flèche F0. L'air présent dans l'espace interne est alors un air filtré passant alors au travers du système de déplacement de fluide 40 selon la flèche F1 pour atteindre le tuyau 15 selon la flèche F2. Ce tuyau 15 distribue par la suite l'air filtré contre au moins une surface transparente 3 d'un dispositif de protection 3 selon les flèches F3. Selon l'exemple de la figure 1, le système de déplacement de fluide 40 peut comporter un piston 41 mobile dans un cylindre 42. Le piston 41 délimite alors par exemple deux chambres du cylindre, une chambre principale 42' étant en communication fluidique avec la sortie 46 et l'espace interne INT. Dès lors, le système de déplacement de fluide comporte un moteur 44 pour déplacer en translation le piston 41 dans le cylindre 42. Par exemple, le moteur est un moteur rotatif qui agit sur une tige 43 du piston 41 par le biais d'une came transformant le mouvement rotatif du moteur en un mouvement translatif. Par ailleurs, une valve anti-retour 45 est interposée entre les perforations 18 du tuyau 15 et le piston 41. Par exemple, la valve anti-retour 45 est interposée entre une sortie 46 dudit cylindre 42 et le tuyau 15. Par conséquent, un mouvement descendant du piston induit l'introduction d'air filtré dans la chambre principale. Un mouvement ascendant du piston provoque au contraire l'expulsion de cet air, notamment dans le tuyau 15. De manière alternative le système de déplacement de fluide 40 peut être constitué par une came qui appuie sur une chambre de compression élastomère actionnant 2 valves unidirectionnelles en sens contraire l'une de l'autre et inversant leurs sens suivant le point haut et le point bas du vilebrequin et de la came. Par suite, le système de déplacement de fluide 40 peut comporter un générateur électrique 47 agencé dans l'enveloppe 25 pour alimenter électriquement le moteur 44 le système de déplacement de fluide 40. De plus, le boîtier 20 peut accueillir un interrupteur 60 de marche/arrêt du moteur 44. Cet interrupteur 60 est donc relié au 5 système de déplacement de fluide 40, et notamment au moteur 44. Cet interrupteur saille de l'enveloppe 25 vers le milieu extérieur EXT pour être manipulable par un opérateur. Par suite, un moyen d'étanchéité 61 est interposé entre l'interrupteur 60 et l'enveloppe 25. 10 Le moyen d'étanchéité 61 représenté comprend un joint ou équivalent. Il est aussi possible de prévoir une membrane souple solidaire de l'enveloppe et recouvrant l'interrupteur pour l'isoler du milieu extérieur. En outre, le boîtier 20 accueille une commande de régulation 15 70 reliée au système de déplacement de fluide 40 pour régler le débit d'air filtré dans ledit tuyau 15. Par exemple, la commande de régulation est reliée au moteur 44. La commande de régulation saille de l'enveloppe 25 vers le milieu extérieur EXT pour être manipulable par un opérateur. Par 20 suite, un système d'étanchéité 71 est interposé entre la commande de régulation 70 et l'enveloppe 25. Le système d'étanchéité 71 représenté comprend un joint ou équivalent. Il est aussi possible de prévoir une membrane souple solidaire de l'enveloppe et recouvrant la commande de régulation pour l'isoler du milieu 25 extérieur. Par ailleurs, le boîtier peut être déporté, à savoir non solidarisé à un dispositif de protection. En effet, seul le tuyau est fixé de manière réversible par le système de fixation à ce dispositif de protection. Pour être notamment adapté à un masque, le tuyau peut alors comprendre une unique portion d'extrémité distale 18 longeant transversalement l'armature du masque. Cette unique portion d'extrémité distale 18 peut donc comprendre deux zones perforées, chaque zone perforée étant à l'aplomb d'un tronçon de la surface transparente en regard d'un ceil d'un opérateur. Selon la réalisation de la figure 1, le tuyau peut être attaché temporairement au masque par exemple par un fil attachant la portion d'extrémité distale à un joint de l'armature du masque. Selon la figure 2, le tuyau 15 a une forme en Y en comportant deux portions d'extrémité distale 17 munie de perforations 18 et une portion d'extrémité proximale 16. Cet agencement est particulièrement bien adapté à une paire de lunettes pour éviter au tuyau de cheminer le long du nez d'un individu. De plus, le tuyau 15 peut comprendre un tronçon muni d'au moins un raccord plat 90 coudé en amont des perforations 18. Chaque raccord plat peut être conformé à la jonction d'une branche et d'une armature par exemple. Ce même raccord plat peut être utilisé sur un masque du type de la figure 1 pour conserver la fermeture du masque autour du visage d'un opérateur portant ledit masque. En effet, un tel masque peut comporter un joint du type mousse pour éviter que les poussières environnantes ne viennent vers les yeux. Ce joint plat permet de ne pas créer de fuite particulière au niveau du passage sur la mousse. Par ailleurs, et indépendamment de la réalisation, la figure 2 illustre un système de fixation 50 pouvant comporter un matériau adhésif amovible 52, un cavalier 53, un fil 51 ou encore un moyen d'agrafage élastique 54. En outre, le boîtier 20 peut comporter un moyen de fixation 100 pour sa fixation à un vêtement. Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variations quant à sa mise en oeuvre. Bien que plusieurs modes de réalisation aient été décrits, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention.10 REVENDICATIONS1. Dispositif de ventilation (10) pour ventiler un dispositif de protection transparent (2) comportant au moins une surface transparente (3) à la lumière, caractérisé en ce que ce dispositif de ventilation (10) comporte un tuyau (15) s'étendant d'une portion d'extrémité proximale (16) reliée à un boîtier (20) fermé de génération d'air filtré vers au moins une portion d'extrémité distale (17) munie de perforations (18) aptes à être dirigées vers une surface transparente (3), ledit boîtier (20) comprenant une enveloppe (25) délimitant un espace interne (INT), ladite enveloppe (25) étant munie d'un filtre (30) mettant en communication fluidique ledit espace interne (INT) et un milieu extérieur (EXT) au boîtier (20), ledit boîtier (20) comportant dans ladite enveloppe (25) un système de déplacement de fluide (40) débouchant sur ledit tuyau (15) pour acheminer un air filtré vers lesdites perforations (18), ledit dispositif de ventilation (10) comprenant un système de fixation (50) pour attacher de manière réversible ladite portion d'extrémité proximale (16) à un dispositif de protection transparent (2). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système de fixation (50) comporte au moins un des organes présents dans une liste incluant : un matériau adhésif amovible (52), un cavalier (53), un fil (51), un moyen d'agrafage élastique (54). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ledit système de déplacement de fluide (40) comporte un piston (41) mobile dans un cylindre (42) débouchant sur ledit tuyau (15) et un moteur (44) pour déplacer en translationledit piston (41) dans ledit cylindre (42), une valve anti-retour (45) étant interposée entre lesdites perforations (18) et ledit piston (41). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite valve anti-retour (45) est interposée entre une sortie (46) dudit cylindre (42) et ledit tuyau (15). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit système de déplacement de fluide (40) comporte un générateur électrique (47) agencé dans ladite enveloppe (25) et relié à un moteur (44) du système de déplacement de fluide (40). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit boîtier (20) comporte un interrupteur (60) saillant de ladite enveloppe (25) vers ledit milieu extérieur (EXT), ledit interrupteur (60) étant relié au système de déplacement de fluide (40), un moyen d'étanchéité (61) étant interposé entre ledit interrupteur (60) et ladite enveloppe (25). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit boîtier (20) comporte une commande de régulation (70) saillant de ladite enveloppe (25) vers ledit milieu extérieur (EXT), ladite commande de régulation (70) étant reliée au système de déplacement de fluide (40) pour régler le débit d'air filtré dans ledit tuyau (15), un système d'étanchéité (71) étant interposé entre ladite commande de régulation (70) et ladite enveloppe (25). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,caractérisé en ce que ladite enveloppe (25) comporte un moyen d'ouverture/fermeture (80) étanche permettant manuellement d'ouvrir ou de fermer ladite enveloppe (25). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit filtre (30) comporte un organe poreux (31). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit boîtier (20) comporte un moyen de fixation (100) pour sa fixation à un vêtement. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit tuyau (15) comporte au moins un raccord plat (90) coudé en amont des perforations (18). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que ledit tuyau (15) a une forme en Y en comportant deux portions d'extrémité distale (17) munies de perforations (18) et une portion d'extrémité proximale (16). 13. Ensemble de protection (1) muni d'un dispositif de protection transparent (2), ce dispositif de protection transparent (2) ayant au moins une surface transparente (3) à la lumière portée par une armature (4), caractérisé en ce que cet ensemble de protection (1) comporte un 25 dispositif de ventilation (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, ledit système de fixation (50) fixant demanière réversible chaque portion d'extrémité distale (17) au dispositif de protection transparent (2).