FR 3019999 A1 20151023 FR 1553183 A 20150413 DISPOSITIF ET PROCEDE DE LAVAGE D'UN EQUIPEMENT DE SOLIDIFICATION AU CIMENT DU TYPE DIRECTEMENT DANS LE FUT Dans le domaine de l'invention, des modes de réalisation décrits ci-dessous se rapportent, de manière générale, à un dispositif et à un procédé de lavage d'un équipement de solidification au ciment du type directement dans le fût. En arrière-plan, dans une installation en rapport avec le nucléaire, il est produit des déchets radioactifs tels qu'un liquide résiduaire obtenu en concentrant un liquide résiduaire radioactif, une résine de poudre radioactive et une résine granulaire. De tels déchets radioactifs sont malaxés avec du ciment ou de l'eau et placés dans un container de solidification, pour être transformés en un produit solidifié au ciment, et sont ensuite, par exemple, enfouis sous terre. En tant que procédé de production d'un tel produit solidifié par du ciment, il existe un procédé dans le fût et un procédé hors du fût. Le procédé dans le fût est un procédé dans lequel des déchets radioactifs, du ciment, et de l'eau sont malaxés par un mélangeur de ciment ou analogue dans un container de solidification tel qu'un fût et solidifiés en l'état dans ce container de solidification. Le procédé hors du fût est un procédé dans lequel des déchets radioactifs, du ciment, et de l'eau sont malaxés au préalable en utilisant un dispositif de malaxage et un produit malaxé obtenu est conditionné à partir d'un dispositif de malaxage dans un container de solidification et solidifié. Dans ces procédés de production des produits solidifiés au ciment, la pâte de 20 ciment qui comporte un matériau radioactif adhère au mélangeur de ciment ou au -2 dispositif de malaxage après malaxage du ciment, et il est nécessaire de retirer la pâte de ciment avant que la pâte de ciment ne durcisse sur une surface du mélangeur de ciment ou du dispositif de malaxage. Ainsi, dans un cas d'équipement de solidification au ciment du type hors du 5 fût, une configuration qui comporte un mécanisme de lavage est adoptée (voir, par exemple, JP-A Hei 2-176 499 et JP-A Hei 7-120 595). Ici, l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût présente des avantages en ce que l'équipement est simple et une quantité d'eau de lavage destinée à éliminer la pâte de ciment peut être réduite par comparaison à celle du 10 type hors du fût et est largement utilisé. Puisque l'adhérence d'une pâte de ciment sur un mélangeur de ciment utilisé dans un tel équipement de solidification au ciment du type dans le fût dépend d'une propriété d'un déchet radioactif, par exemple, d'une viscosité de la pâte de ciment ou analogue, le lavage du mélangeur de ciment est réalisé de manière classique manuellement dans l'équipement de 15 solidification au ciment du type dans le fût. Un bref résumé va maintenant être donné ci-dessous. Toutefois, dans un cas de lavage manuel d'un mélangeur de ciment, il existe un problème en ce que la charge de travail d'un opérateur est élevée. En outre, il est désiré réduire la génération d'une quantité d'eaux résiduaires de lavage qui 20 devient un déchet secondaire. La présente invention a été faite afin de résoudre les problèmes mentionnés précédemment et c'est un objectif de la présente invention que de créer un dispositif de lavage d'un équipement de solidification au ciment du type dans le fût qui permet de réduire une charge de travail de lavage et de réduire la 25 génération d'une quantité d'eaux résiduaires de lavage qui peut devenir un déchet secondaire, lors du lavage de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût. Dans ce but, il est créé un dispositif de lavage d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût comportant un mélangeur destiné à malaxer des 30 déchets radioactifs et du ciment dans un container de solidification, le dispositif comprenant : un réservoir de lavage destiné à stocker de l'eau de lavage à -3 l'intérieur ; un injecteur destiné à vaporiser de l'eau de lavage sur le mélangeur placé dans le réservoir de lavage afin de laver le mélangeur ; une pompe à eaux résiduaires de lavage destinée à décharger les eaux résiduaires de lavage présentes dans le réservoir de lavage en résultat du lavage ; un container de séparation de solide du liquide destiné à stocker les eaux résiduaires de lavage déchargée de manière à permettre la séparation en un contenu solide et un contenu liquide ; et une pompe d'alimentation en eau de lavage destinée à délivrer le contenu liquide séparé à partir du container de séparation de solide du liquide à l'injecteur en tant que liquide de lavage. Un mode de réalisation du dispositif de lavage d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût comporte le réservoir de lavage, un mécanisme de déplacement, une pluralité d'injecteurs de lavage, le container de séparation de solide du liquide, la pompe à eaux résiduaires de lavage, et la pompe d'alimentation en eau de lavage. Le dispositif de lavage d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût comporte un mélangeur destiné à malaxer des déchets radioactifs, de l'eau et du ciment dans un container de solidification. Le réservoir de lavage présente une forme cylindrique en partie inférieure et présente une ouverture supérieure dans laquelle le mélangeur est inséré par le dessus, et peut stocker de l'eau de lavage à l'intérieur. Le mécanisme de déplacement déplace le réservoir de lavage à une position de lavage et à une position d'attente au-dessous du mélangeur. La pluralité d'injecteurs de lavage vaporise l'eau de lavage vers l'intérieur du réservoir de lavage afin de laver le mélangeur. Le container de séparation de solide du liquide stocke les eaux résiduaires de lavage déchargées à partir du réservoir de lavage, et assure la séparation des eaux résiduaires de lavage en un contenu solide et de l'eau de lavage. La pompe à eaux résiduaires de lavage décharge les eaux résiduaires de lavage du réservoir de lavage et les envoie dans le container de séparation de solide du liquide. La pompe d'alimentation en eau de lavage délivre l'eau de lavage, dont le contenu solide a été séparé dans le container de séparation de solide du liquide, à l'injecteur de lavage. Selon un mode de réalisation, le réservoir de lavage comporte une surface - 4 - inférieure du côté interne d'une forme conique. Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend, en outre, un mécanisme de montée et descente destiné à monter et descendre le mélangeur ; et une unité de commande destinée à commander le mécanisme de déplacement, le 5 mécanisme de montée et descente, la pompe à eaux résiduaires de lavage, et la pompe d'alimentation en eau de lavage de manière à assurer les étapes suivantes exécutées de manière séquentielle : une étape de déplacement par le mécanisme de déplacement du réservoir de lavage de la position d'attente à la position de lavage ; une étape de descente par le mécanisme de montée et descente du 10 mélangeur afin de placer le mélangeur dans le réservoir de lavage ; une étape de vaporisation par l'injecteur de l'eau de lavage sur le mélangeur dans le réservoir de lavage afin de laver le mélangeur ; et une étape de déchargement, par la pompe à eaux résiduaires de lavage, des eaux résiduaires de lavage, stockées dans le réservoir de lavage, dans le container de séparation de solide du liquide. 15 Selon un mode de réalisation, le mélangeur tourne et se déplace de haut en bas au cours de l'étape du lavage. Selon un mode de réalisation, l'unité de commande commande la rotation du mélangeur trempé dans l'eau de lavage à l'intérieur du réservoir de lavage après l'étape de lavage. 20 Selon un mode de réalisation, le mélangeur tourne au cours de l'étape de déchargement. Selon un mode de réalisation, le réservoir de lavage comporte une pluralité d'orifices de fixation destinés à fixer l'injecteur sur celui-ci. Selon un mode de réalisation, le container de séparation de solide du liquide 25 comprend : une partie latérale d'une forme cylindrique ; une partie inférieure ; une ouverture supérieure ; et un couvercle destiné à recouvrir l'ouverture supérieure d'une manière à pouvoir être ouverte et fermée. L'invention se rapporte aussi à un procédé de lavage d'un équipement de solidification au ciment du type dans le fût comportant un mélangeur destiné à 30 malaxer des déchets radioactifs dans un container de solidification, le procédé comprenant : la mise en place du mélangeur dans un réservoir de lavage ; la vaporisation d'eau de lavage à partir d'un injecteur sur le mélangeur placé dans le réservoir de lavage afin de laver le mélangeur ; le déchargement des eaux résiduaires de lavage stockées dans le réservoir de lavage en résultat du lavage dans un container de séparation de solide du liquide ; la séparation des eaux résiduaires de lavage dans le container de séparation de solide du liquide en un contenu solide et un contenu liquide ; et la fourniture du contenu liquide séparé à l'injecteur en tant que liquide de lavage. Un mode de réalisation d'un procédé de lavage d'un équipement de solidification au ciment du type directement dans le fût comporte une étape de déplacement de réservoir de lavage, une étape de descente de mélangeur, une étape de lavage au jet, une étape de lavage par trempage, et l'étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage. Le procédé de lavage est destiné à laver l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût comportant un mélangeur destiné à malaxer des déchets radioactifs, de l'eau et du ciment dans un container de solidification. Dans l'étape de déplacement de réservoir de lavage, un réservoir de lavage est déplacé d'une position d'attente à une position de lavage. Dans l'étape de descente de mélangeur, le mélangeur est descendu et reçu dans le réservoir de lavage. Dans l'étape de lavage au jet, pendant que le mélangeur est entraîné en rotation et déplacé de haut en bas dans le réservoir de lavage, l'eau de lavage est vaporisée par un injecteur de lavage sur le mélangeur. Dans l'étape de lavage par trempage, après l'étape de lavage au jet, le mélangeur est trempé dans l'eau de lavage stockée dans le réservoir de lavage et entraîné en rotation. Dans les l'étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage, après l'étape de lavage par trempage, pendant que le mélangeur est entraîné en rotation, les eaux résiduaires de lavage stockées dans le réservoir de lavage sont déchargées. Selon un mode de réalisation, le réservoir de lavage comporte une surface inférieure du côté interne d'une forme conique. Selon un mode de réalisation, le mélangeur tourne et se déplace de haut en bas au cours de l'étape du lavage. Selon un mode de réalisation, le procédé comprend, en outre, la mise en rotation du mélangeur trempé dans l'eau de lavage à l'intérieur du réservoir de lavage après l'étape du lavage. Selon un mode de réalisation, le mélangeur tourne au cours de l'étape de déchargement. Selon un mode de réalisation, le réservoir de lavage comporte une pluralité d'orifices de fixation destinés à fixer l'injecteur sur celui-ci. Selon un mode de réalisation, le container de séparation de solide du liquide comporte : une partie latérale d'une forme cylindrique ; une partie inférieure ; une ouverture supérieure ; et un couvercle destiné à recouvrir l'ouverture supérieure 10 d'une manière à pouvoir être ouverte et fermée. Selon le dispositif et le procédé de lavage d'un équipement de solidification au ciment du type directement dans le fût du présent mode de réalisation, une charge de travail d'un opérateur peut être réduite lors du lavage un mélangeur. De plus, la génération d'une quantité de déchet secondaire peut être réduite. 15 Les dessins sont décrits brièvement ci-dessous. La figure 1 est un schéma fonctionnel schématique montrant une configuration d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût dont un mélangeur est un objet à laver d'un mode de réalisation ; la figure 2 est un schéma de circuit hydraulique montrant, de manière 20 schématique, une configuration d'un dispositif de lavage d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût du mode de réalisation ; et la figure 3 est un organigramme montrant un procédé de lavage utilisant le dispositif de lavage d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût du mode de réalisation, 25 Ci-après, un mode de réalisation va être décrit de manière détaillée en se référant aux dessins. La figure 1 est un schéma fonctionnel montrant, de manière schématique, une configuration d'un équipement de solidification au ciment du type dans le fût 10 qui est un objet à laver du présent mode de réalisation. L'équipement de 30 solidification au ciment du type dans le fût 10 comporte un container de solidification 11, un réservoir de dosage de matériau de solidification 12, un - mélangeur 13, et un couvercle de mélangeur 14. Le container de solidification 11 est rempli de déchets radioactifs. Le réservoir de dosage de matériau de solidification 12 stocke le ciment qui est un matériau de solidification. Le mélangeur 13 malaxe le contenu dans le container de solidification 11. Le couvercle de mélangeur 14 empêche le contenu du container de solidification 11 de se répandre à l'extérieur du container de solidification 11 au moment du malaxage. Le procédé de solidification de déchets radioactifs en utilisant l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût 10 est mis en oeuvre, à titre d'exemple, comme suit. Les déchets radioactifs sont déposés au préalable dans le container de solidification 11, et du ciment est délivré à partir du réservoir de dosage de matériau de solidification 12 dans le container de solidification 11. En outre, de l'eau est délivrée, et ensuite, le contenu du container de solidification 11 est malaxé au moyen du mélangeur 13. Le mélangeur 13 comporte, par exemple, une lame d'agitation et malaxe les déchets radioactifs, le ciment et l'eau dans le container de solidification 11 avec la lame d'agitation entraînée en rotation par un moteur M. Après malaxage, le mélangeur 13 est ressorti du container de solidification 11 et un produit malaxé dans le container de solidification 11 est solidifié. Le container de solidification 11, après que le mélangeur 13 a été retiré, est envoyé hors de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût 10 par un mécanisme de déplacement 22, par exemple, et un nouveau container de solidification 11 est acheminé dans l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût 10. La figure 2 est un schéma de circuit hydraulique montrant, de manière schématique, une configuration d'un dispositif de lavage 20 de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût du présent mode de réalisation. Le dispositif de lavage 20 comporte un réservoir de lavage 21 et le mécanisme de déplacement 22. Le réservoir de lavage 21 est utilisé dans l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût 10 et reçoit et assure le lavage du mélangeur 13 sur lequel adhère le produit malaxé qui comporte un contenu solide S. Le mécanisme de déplacement 22 déplace le réservoir de lavage 21. Le réservoir de lavage 21 comporte un injecteur de lavage 23 qui vaporise de l'eau de lavage. En outre, le dispositif de lavage 20 de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût comporte un container de séparation de solide du liquide 24 qui stocke des eaux résiduaires de lavage produites dans le réservoir de lavage 21 afin de permettre la séparation des eaux résiduaires de lavage en le contenu solide (composant solide) S et de l'eau de lavage (composant liquide) L. Le container de séparation de solide du liquide 24 est relié à l'injecteur de lavage 23 par une tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25. Une pompe d'alimentation en eau de lavage 26 qui délivre l'eau de lavage L dans le container de séparation de solide du liquide 24 à l'injecteur de lavage 23 est interposée sur la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25. Une vanne 1, telle qu'une vanne d'ouverture/fermeture est interposée sur un côté amont de la pompe d'alimentation en eau de lavage 26. En outre, un filtre 27 qui piège le contenu solide S dans l'eau de lavage L, peut être interposé sur la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25. En outre, le container de séparation de solide du liquide 24 est relié à une sortie de purge 21c agencée sur une partie d'extrémité inférieure d'une partie de paroi latérale du réservoir de lavage 21 par une tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28. Une vanne V2 est interposée à proximité d'une partie de liaison de la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28 et du réservoir de lavage 21. En outre, une pompe à eaux résiduaires de lavage 29 qui transfère les eaux résiduaires de lavage à l'intérieur du réservoir de lavage 21 dans le container de séparation de solide du liquide 24 est interposée sur la tuyauterie de transfert d'eau de lavage 28. Une vanne V3 est interposée d'un côté amont de la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 de la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28. Comme cela a été décrit précédemment, dans le dispositif de lavage 20 de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût, l'eau de lavage L dans le container de séparation de solide du liquide 24 est délivrée au réservoir de lavage 21 par la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, et les eaux résiduaires de lavage produites dans le réservoir de lavage 21 sont transférées vers le container de séparation de solide du liquide 24 par la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28. Le mécanisme de déplacement 22, après transport du container de solidification 11 après malaxage hors de l'équipement de solidification 10, transfère le réservoir de lavage 21 qui a été placé dans une position d'attente vers une position de lavage au-dessous du mélangeur 13. En outre, le mécanisme de déplacement 22 transfère le réservoir de lavage 21, utilisé pour le lavage, dans la position d'attente. Afin de déplacer à la fois le container de solidification 11 et le réservoir de lavage 21 avec le mécanisme de déplacement 22, il est préférable d'utiliser, en tant que réservoir de lavage 21, un container presque identique, en taille et en forme, au container de solidification 11, par exemple, un fût avec une capacité interne de 200 L. Le réservoir de lavage 21 présente une forme cylindrique avec un fond et présente une ouverture supérieure 21a dans laquelle le mélangeur 13 est inséré par le dessus. Une surface inférieure interne 21b du réservoir de lavage 21 est, de préférence, réalisée d'une forme inclinée qui est inclinée vers la sortie de purge 21c des eaux résiduaires de lavage. Il est préférable que la forme inclinée soit un cône dans lequel un centre de la surface inférieure interne 21b présente, par exemple, une forme en saillie. Un angle d'inclinaison de la forme inclinée est compris entre 5 et 15 degrés environ, bien que dépendant d'une forme et d'une taille du mélangeur 13. Dans le présent mode de réalisation, l'angle d'inclinaison est égal à 10 degrés environ. Ainsi, il est possible de ne pas laisser le contenu solide S (adhérant), éliminé du mélangeur 13, rester dans le réservoir de lavage 21 et de décharger le contenu solide S ensemble avec l'eau de lavage L de manière efficace à partir du réservoir de lavage 21. En tant qu'injecteur de lavage 23, il peut être utilisé un injecteur simple qui vaporise directement de l'eau sous haute pression, un injecteur du type turbine qui vaporise de l'eau sous haute pression sous forme vaporisée, etc.. L'injecteur de lavage 23 peut être fixé sur le réservoir de lavage 21 par l'intermédiaire d'un orifice de fixation 30 agencé sur une surface de paroi, par exemple, du réservoir -10- de lavage 21. Si un tel procédé de fixation est adopté et qu'un certain nombre d'orifices de fixation 30 sont agencés au préalable dans le réservoir de lavage 21, le nombre et la position d'agencement des injecteurs de lavage 23 peuvent être changés de manière appropriée en fonction d'un type, d'une forme, etc., du mélangeur 13. En outre, par exemple, en utilisant un joint articulé ou analogue afin d'assurer la liaison de l'orifice de fixation 30 et de l'injecteur de lavage 23, l'injecteur de lavage 23 peut être fixé sur le réservoir de lavage 21 sous un angle désiré, peut être fixé d'une manière telle que l'angle de fixation peut être modifié, etc.. Une partie d'extrémité du côté amont de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 comporte une tuyauterie d'aspiration (non montrée) destinée à aspirer de l'eau de lavage L dans le container de séparation de solide du liquide 24. La tuyauterie d'aspiration est positionnée au-dessous d'un niveau d'eau de l'eau de lavage L. La tuyauterie d'aspiration est, de préférence, agencée de manière à présenter une structure hydraulique dans laquelle le raccordement à la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 est réalisé en utilisant un joint articulé ou analogue comportant, par exemple, un flotteur de manière à être positionnée à proximité de la surface de l'eau de l'eau de lavage L, même lorsque le niveau d'eau de l'eau de lavage L varie. Une tuyauterie secondaire 31 est raccordée à la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 à proximité d'une sortie du container de séparation de solide du liquide 24. Une vanne V4 est interposée sur la tuyauterie secondaire 31. En outre, une vanne V5 est raccordée à la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 d'un côté amont d'un point de raccordement à la tuyauterie secondaire 31, et une vanne V6 est interposée d'un côté aval. La tuyauterie secondaire 31 est une tuyauterie destinée à aspirer de l'air lorsque la purge de l'intérieur de la partie interne de la tuyauterie du dispositif de lavage 20 de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût est mise en oeuvre. Une partie d'extrémité de la tuyauterie secondaire 31 est positionnée plus haut que la surface de l'eau de l'eau de lavage L de manière à ne pas être en contact avec une surface de liquide de l'eau de lavage L dans le container de séparation de solide du liquide 24. Une première tuyauterie de contournement 32 qui contourne la pompe d'alimentation en eau de lavage 26 est raccordée à la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25. Une vanne V7 est interposée sur la première tuyauterie de 5 contournement 32. Une partie d'extrémité d'un côté aval de la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28 est agencée plus haut que la surface de l'eau de l'eau de lavage L dans le container de séparation de solide du liquide 24 de manière à ne pas être en contact avec l'eau de lavage L. Ceci est fait dans le but de décharger 10 l'air dans le container de séparation de solide du liquide 24 lorsque la purge de l'intérieur de la tuyauterie du dispositif de lavage 20 de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût est mis en oeuvre. En outre, une seconde tuyauterie de contournement 33 qui contourne la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 est raccordée à la tuyauterie de transfert 15 d'eaux résiduaires de lavage 28. Une vanne V8 est interposée sur la seconde tuyauterie de contournement 33. La tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 et la tuyauterie de transfert d'eàux résiduaires de lavage 28 sont raccordées par une tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34 qui contourne le réservoir de lavage 21. 20 La tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34 est raccordée à la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 par l'intermédiaire d'une vanne V9, une vanne à trois voies ou analogue. Le container de séparation de solide du liquide 24 est, par exemple, un container d'une forme cylindrique avec fond et présente une ouverture supérieure. 25 Il est préférable que l'ouverture supérieure présente un couvercle 35 afin d'empêcher la dispersion de l'eau renvoyée vers le container de séparation de solide du liquide 24. Le couvercle 35 est, de préférence, formé de manière à présenter une structure qui comporte, par exemple, un mécanisme d'entraînement du type à contre-poids dans le but de pouvoir être facilement agencé afin de 30 pouvoir monter et descendre. Ainsi, l'échange et le déplacement du container de séparation de solide du liquide 24 peuvent être mis en oeuvre plus facilement. En - 12 - outre, il est préférable que la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, la tuyauterie secondaire 31, et la tuyauterie d'évacuation d'eaux résiduaires de lavage 28 soient agencées de manière à pouvoir être déplacées en fonction de la montée et de la descente du couvercle 35. Ainsi, l'échange ou analogue du container de séparation de solide du liquide 24 peut être réalisé plus facilement. En utilisant, par exemple, un fût d'une capacité de 200 L en tant que container de séparation de solide du liquide 24, le dispositif de lavage 20 de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût peut être simplifié. En outre, le dispositif de lavage 20 d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût comporte une unité de commande 36 qui commande l'attaque du mélangeur 13, du mécanisme de déplacement 22, de la pompe d'alimentation en eau de lavage 26, de la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 et des vannes V1 à V9. Chaque étape dans un procédé de lavage d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût décrit ultérieurement est mise en oeuvre de manière automatique par la commande de l'unité de commande 36. Ensuite, le procédé de lavage en utilisant le dispositif de lavage 20 d'équipement de solidification au ciment du type dans le fût du présent mode de réalisation va être décrit. La figure 3 est un algorithme du procédé de lavage du présent mode de réalisation. Le procédé de lavage du présent mode de réalisation comporte une étape de déplacement de réservoir de lavage S1, une étape de descente de mélangeur S2, une étape de lavage S3, et une étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage S4. L'étape de lavage S3 comporte une étape de lavage au jet S31 et une étape de lavage par trempage S32. En outre, une étape de purge S5 peut, si nécessaire, être ajoutée après l'étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage S4. Le mélangeur 13 (lame d'agitation) utilisé afin d'assurer le malaxage dans l'équipement de solidification 10 sur la figure 1 est extrait du container de solidification 11 par un mécanisme de montée et descente non-montré. Après que le container de solidification 11 a été retiré du dessous du mélangeur par le mécanisme de déplacement 22, le réservoir de lavage 21, disposé à la position d'attente, est déplacé vers la position de lavage au-dessous du mélangeur 13 par le - 13 - mécanisme de déplacement 22 (étape de déplacement de réservoir de lavage S1). Dans un état dans lequel la pompe d'alimentation en eau de lavage 26 et la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 sont arrêtées, le mélangeur 13 est descendu par le mécanisme de montée et descente décrit précédemment, et placé dans une partie supérieure du réservoir de lavage 21 (étape de descente du mélangeur S2). Dans l'étape de lavage S3, la vanne V9 est commutée du côté injecteur de lavage23. En outre, les vannes V1, V5, et V6 sont ouvertes et les vannes V2, V3, V4, V7, et V8 sont fermées. Alors que la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 est toujours arrêtée, la pompe d'alimentation en eau de lavage 26 est activée, et l'eau de lavage L dans le container de séparation de solide du liquide 24 est délivrée à l'injecteur de lavage 23 par l'intermédiaire de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25. L'eau de lavage est pressurisée par la pompe d'alimentation en eau de lavage 26 et vaporisée à partir de l'injecteur de lavage 23, afin de laver le mélangeur 13 (étape de lavage au jet S31). A ce sujet, avec la rotation du mélangeur 13 et son déplacement de haut en bas, il est possible de laver le contenu solide S (adhérent) qui adhère au mélangeur 13 de manière efficace. Les eaux résiduaires de lavage produites par le lavage sont stockées dans le réservoir de lavage 21. Lorsque le niveau d'eau des eaux résiduaires de lavage dans le réservoir de lavage 21 commence à s'élever, le mélangeur 13 est descendu et trempé dans l'eau de lavage L dans le réservoir de lavage 21 pendant que le mélangeur 13 est entraîné en rotation (étape de lavage par trempage S32). Lorsque la totalité du mélangeur 13 est trempée dans l'eau de lavage L dans le réservoir de lavage 21, la vaporisation de l'eau de lavage L peut être arrêtée. En outre, le mélangeur 13 peut être déplacé de haut en bas dans les eaux résiduaires de lavage par le mécanisme de montée et descente décrit précédemment. Ainsi, la partie adhérente sur le mélangeur 13 peut être lavée de manière efficace. Ensuite, l'étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage S4 est mise en oeuvre. Si le mélangeur 13 est déplacé de haut en bas, le mouvement est, si 30 nécessaire, arrêté et la vanne 9 est commutée sur la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34, les vannes V2 et V3 sont commandées de manière à -14- être ouvertes et les vannes V1, V4 à V8 sont commandées de manière à être fermées. La pompe d'alimentation en eau de lavage 26 est arrêtée et la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 est activée, de sorte que les eaux résiduaires de lavage dans le réservoir de lavage 21 sont transférées vers le container de séparation de solide du liquide 24. A cette occasion, le mélangeur 13 est maintenu de manière à être entraîné en rotation. Dans le container de séparation de solide du liquide 24, le contenu solide S dans les eaux résiduaires de lavage se dépose et les eaux résiduaires de lavage se séparent en un contenu solide S et de l'eau de lavage L. Ici, si le mélangeur 13 est entraîné en rotation, le contenu solide S dans les eaux résiduaires de lavage est facile à rassembler à proximité du centre du réservoir de lavage 21 par un écoulement en vortex. Si la surface inférieure interne 21b du réservoir de lavage 21 est réalisée en une forme conique, le contenu solide S peut être déplacé suivant une direction de paroi interne du réservoir de lavage 21, et ainsi le contenu solide S peut être efficacement déchargé. L'eau de lavage L se séparant dans le container de séparation de solide du liquide 24 peut être réutilisée en étant délivré à l'injecteur de lavage 23 par la pompe d'alimentation en eau de lavage 26. Après que les eaux résiduaires de lavage dans le réservoir de lavage 21 ont été déchargées dans l'étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage S4, l'étape de purge S5 est, si nécessaire, mise en oeuvre. Dans l'étape de purge S5, l'eau de lavage L restant dans la tuyauterie constituant le dispositif de lavage 20 de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût est déchargée avec le contenu solide S dans le container de séparation de solide du liquide 24. Ainsi, la solidification du contenu solide S dans la tuyauterie, provoquant le blocage de la tuyauterie, peut être empêchée. L'étape de purge S5 comporte trois étapes S51 à S53. Dans l'étape S51, la purge de l'intérieur de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, de la 30 tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28, qui a contourné la pompe à eaux résiduaires de lavage 29, et de la seconde tuyauterie de contournement 33 est - 15 - mise en oeuvre. Dans l'étape S52, la purge de l'intérieur de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 qui a contourné la pompe d'alimentation en eau de lavage 26, de la première tuyauterie de contournement 32, et de la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28 est mise en oeuvre. Dans l'étape S53, la purge de l'intérieur de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, de la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28, et de la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34 est mise en oeuvre. Par rapport aux étapes S51 à S53, l'une ou l'autre des étapes peut être mise en oeuvre indépendamment ou deux ou plusieurs étapes peuvent être mises en oeuvre de manière associée. Les étapes précédentes peuvent être modifiées de manière appropriée en association et séquence, en fonction de la tuyauterie qui représente un objet à purger. Dans l'étape S51, la pompe d'alimentation en eau de lavage 26 est activée et la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 est arrêtée. La vanne V9 est commutée du côté de la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34, les vannes V1, V4, V6, et V8 sont commandées de manière à être ouvertes et les vannes V2, V3, V5, et V7 sont commandées de manière à être fermées. Ainsi, de l'air dans une partie supérieure du container de séparation de solide du liquide 24 est aspiré par l'intermédiaire de la tuyauterie secondaire 31, et l'air est évacué vers la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34, la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28 qui a contourné la pompe à eaux résiduaires de lavage 29, et la seconde tuyauterie de contournement 33. Par cette évacuation, l'eau de lavage L et le contenu solide S présent dans celle-ci qui restent à l'intérieur de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28 qui a contourné la pompe à eaux résiduaires de lavage 29, et la seconde tuyauterie de contournement 33 sont envoyés dans le container de séparation de solide du liquide 24. Dans l'étape S52, la pompe d'alimentation en eau de lavage 26 est arrêtée et 30 la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 est activée. La vanne V9 est commutée du côté tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34, les vannes V3, V4, -16- V6, et V7 sont commandées de manière à être ouvertes et les vannes V1, V2, V5, et V8 sont commandées de manière à être fermées. Ainsi, l'air dans la partie supérieure du container de séparation de solide du liquide 24 est aspiré par l'intermédiaire de la tuyauterie secondaire 31, et l'air est évacué dans la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 qui a contourné la pompe d'alimentation en eau de lavage 26, la première tuyauterie de contournement 32, la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34 et la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28. Par cette évacuation, l'eau de lavage L et le contenu solide S présent dans celle-ci qui restent à l'intérieur de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25 qui a contourné la pompe d'alimentation en eau de lavage 26, la première tuyauterie de contournement 32, la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34, et la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28 sont envoyés dans le container de séparation de solide du liquide 24. Dans l'étape S53, à la fois la pompe d'alimentation en eau de lavage 26 et la pompe à eaux résiduaires de lavage 29 sont activées. La vanne V9 est commutée du côté injecteur de lavage 23, les vannes V1, V2, V3, V4, et V6 sont commandées de manière à être ouvertes et les vannes V5, V7, et V8 sont commandées de manière à être fermées. Ainsi, l'air est aspiré à partir de l'ouverture supérieure du réservoir de lavage 21, et l'air est évacué dans la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34, et la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28. Par cette évacuation, l'eau de lavage L et le contenu solide S présent dans celle-ci qui restent à l'intérieur de la tuyauterie d'alimentation en eau de lavage 25, la tuyauterie de contournement de réservoir de lavage 34, et la tuyauterie de transfert d'eaux résiduaires de lavage 28 sont envoyés dans le container de séparation de solide du liquide 24. Dans le procédé de lavage du présent mode de réalisation, la commande de chaque dispositif dans l'étape de déplacement réservoir de lavage S1, l'étape de descente de mélangeur S2, l'étape de lavage S3, l'étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage S4 et l'étape de purge S5 décrites précédemment peut être - 17 - mise en oeuvre de manière automatique par l'unité de commande 36. On note que le tableau 1 montre les états de fonctionnement des première et seconde pompes et l'état de commutation ou ouvert/fermé des vannes V1 à V9 dans l'étape de lavage S3, l'étape de déchargement d'eaux résiduaires de lavage S4, et les étapes de purge S51 à S53. Tableau 1 Etape de Etape de déchargement Etape de purge S5 lavage S3 d'eaux résiduaires de lavage S4 S51 S52 S53 Pompe d'alimentation en eau de lavage 26 Commandée Arrêtée Commandée Arrêtée Commandée Pompe à eaux Arrêtée Commandée Arrêtée Commandée Commandée résiduaires de lavage 29 Vanne VI Ouverte Fermée Ouverte Fermée Ouverte Vanne V2 Fermée Ouverte Fermée - Ouverte Vanne V3 Fermée Ouverte Fermée Ouverte Ouverte Vanne V4 Fermée Fermée Ouverte Ouverte Ouverte Vanne V5 Ouverte Fermée Fermée Fermée Fermée VanneV6 Ouverte Fermée Ouverte Ouverte Ouverte Vanne V7 Fermée Fermée Fermée Ouverte Fermée Vanne V8 Fermée Fermée Ouverte Fermée Fermée Vanne V9 Côté injecteur de lavage 23 Côté tuyauterie de Côté tuyauterie de Côté tuyauterie de Côté injecteur de lavage 23 contournement de contoumement de réservoir contournement de réservoir de lavage 34 de lavage 34 réservoir de lavage 34 Comme cela a été décrit précédemment, selon le dispositif et procédé de lavage d'un équipement de solidification au ciment du type directement dans le fût du présent mode de réalisation, il est possible de mettre automatiquement en oeuvre les étapes de lavage du mélangeur de l'équipement de solidification au ciment du type dans le fût des déchets radioactifs, de déchargement des eaux résiduaires de lavage du réservoir de lavage, et de purge de l'intérieur de la tuyauterie. Ainsi, le travail de lavage du mélangeur peut être réduit. En outre, puisque les eaux résiduaires de lavage sont utilisées en tant qu'eau de lavage, la génération de résidu secondaire peut être réduite. Bien que certains modes de réalisation aient été décrits, ces modes de -18- réalisation ont été présentés uniquement à titre d'exemple, et ne doivent pas être considérés comme limitant la portée de l'invention. En effet, les nouveaux modes de réalisation décrits précédemment peuvent être mis en oeuvre suivant une variété d'autres formes ; en outre, différents changements, omissions, et substitutions sur la forme des modes de réalisation décrits précédemment peuvent être faits sans s'écarter de l'esprit de l'invention. L'invention décrite et ses équivalents sont destinés à couvrir de telles formes ou modifications qui pourraient tomber dans la portée de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif de lavage (20) d'un équipement de solidification au ciment du type dans le fût (10) comportant un mélangeur (13) destiné à malaxer des déchets radioactifs et du ciment dans un container de solidification (11), le dispositif comprenant : un réservoir de lavage (21) destiné à stocker de l'eau de lavage à l'intérieur ; un injecteur (23) destiné à vaporiser de l'eau de lavage sur le mélangeur 10 placé dans le réservoir de lavage afin de laver le mélangeur ; une pompe à eaux résiduaires de lavage (29) destinée à décharger les eaux résiduaires de lavage présentes dans le réservoir de lavage en résultat du lavage ; un container de séparation de solide du liquide (24) destiné à stocker les eaux résiduaires de lavage déchargée de manière à permettre la séparation en un 15 contenu solide et un contenu liquide ; et une pompe d'alimentation en eau de lavage (26) destinée à délivrer le contenu liquide séparé à partir du container de séparation de solide du liquide à l'injecteur en tant que liquide de lavage. 2. Dispositif selon la revendication 1, 20 dans lequel le réservoir de lavage comporte une surface inférieure (2 lb) du côté interne d'une forme conique. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, comprenant, en outre : un mécanisme de déplacement (22) destiné à déplacer le réservoir de lavage entre une position de lavage et une position d'attente ; 25 un mécanisme de montée et descente destiné à monter et descendre le mélangeur ; et une unité de commande (36) destinée à commander le mécanisme de déplacement, le mécanisme de montée et descente, la pompe à eaux résiduaires de lavage, et la pompe d'alimentation en eau de lavage afin d'assurer les étapes 30 suivantes exécutées de manière séquentielle : une étape de déplacement (S1) par le mécanisme de déplacement du-20- réservoir de lavage de la position d'attente à la position de lavage ; une étape de descente (S2) par le mécanisme de montée et descente du mélangeur afin de placer le mélangeur dans le réservoir de lavage ; une étape de vaporisation, par l'injecteur, de l'eau de lavage sur le mélangeur dans le réservoir de lavage afin de laver le mélangeur ; et une étape de déchargement (S4), par la pompe à eaux résiduaires de lavage, des eaux résiduaires de lavage, stockées dans le réservoir de lavage, dans le container de séparation de solide du liquide. 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le mélangeur tourne et se déplace de haut en bas au cours de l'étape de lavage. 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'unité de commande commande la rotation du mélangeur trempé dans le liquide de lavage, à l'intérieur du réservoir de lavage, après l'étape de lavage. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel le mélangeur tourne au cours de l'étape de déchargement. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant une pluralité d'injecteurs, dans lequel le réservoir de lavage comporte une pluralité d'orifices de fixation (30) destinés à fixer la pluralité d'injecteurs sur celui-ci. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel le container de séparation de solide du liquide comprend : une partie latérale d'une forme cylindrique ; une partie inférieure ; une ouverture supérieure (21a) ; et un couvercle (35) destiné à recouvrir l'ouverture supérieure d'une manière à pouvoir être ouverte et fermée. 9. Procédé de lavage d'un équipement de solidification au ciment du type dans le fût comportant un mélangeur destiné à malaxer des déchets-21- radioactifs dans un container de solidification, le procédé comprenant : la mise en place du mélangeur dans un réservoir de lavage ; la vaporisation d'eau de lavage à partir d'un injecteur sur le mélangeur placé dans le réservoir de lavage afin de laver le mélangeur ; le déchargement des eaux résiduaires de lavage stockées dans le réservoir de lavage en résultat du lavage dans un container de séparation de solide du liquide ; la séparation des eaux résiduaires de lavage dans le container de séparation de solide du liquide en un contenu solide et un contenu liquide ; et la fourniture du contenu liquide séparé à l'injecteur en tant que liquide de 10 lavage. 10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel le réservoir de lavage comporte une surface inférieure du côté interne d'une forme conique. 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, 15 dans lequel le mélangeur tourne et se déplace vers le haut et vers le bas au cours de l'étape de lavage. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, comprenant, en outre, la rotation du mélangeur trempé dans l'eau de lavage à l'intérieur du réservoir de lavage après l'étape de lavage. 20 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel le mélangeur tourne au cours de l'étape de déchargement. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, dans lequel le réservoir de lavage comporte une pluralité d'orifices de fixation destinés à fixer l'injecteur sur celui-ci. 25 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, dans lequel le container de séparation de solide du liquide comporte : une partie latérale d'une forme cylindrique ; une partie inférieure ; une ouverture supérieure ; et 30 un couvercle destiné à recouvrir l'ouverture supérieure d'une manière pouvant être ouverte et fermée.