FR 3019071 A1 20151002 FR 1452601 A 20140326 "MISE EN OPERATION DE LARGEURS DE BANDE DIFFERENTES SUR UNE PRESSE A OUTILS A SUIVRE" [0001] La présente invention concerne une presse d'emboutissage avec des outils à suivre et plus particulièrement une telle presse avec deux ensembles d'outils à suivre. [0002] Dans le domaine de l'industrie automobile, et d'une manière générale dans des domaines industriels ayant pour activité la production de pièces pour des ensembles symétriques, par exemple pour des véhicules, il est fréquent de réaliser les pièces droites et gauches dans le même outil pour limiter les coûts d'investissement et de fabrication, notamment pour réduire le nombre de machines nécessaires et gagner ainsi de la place, et pour gagner en utilisation de matière. Cependant, pour rester avec un exemple issu du domaine de l'industrie automobile, tous les véhicules ne sont pas forcément équipés des mêmes pièces à droite et à gauche : lorsqu'un véhicule en version voiture de tourisme comporte deux portes coulissantes, une à droite et une à gauche, ce même véhicule peut comporter une seule porte coulissante, soit à droite soit à gauche, quand il est assemblé en version véhicule de livraison ou en version tourisme d'entrée de gamme. Dans ce cas, il est inutile, voire à l'encontre des gains énoncés plus haut, de réaliser les pièces pour l'autre porte coulissante dont on sait d'avance qu'elle ne servira pas. [0003] La figure 1 des dessins annexés représente cette situation à l'exemple de deux pièces stylisées destinées respectivement à une porte droite et à une porte gauche d'un véhicule automobile. Ces pièces sont obtenues à partir d'une bande de tôle 1 ayant une ligne médiane 2 et des bords gauche 3 et droit 4. Les indications d'orientation comme « gauche », « droit » etc. sont données dans toute la description ci-après en référence à la direction de défilement ou d'avancement D de la bande 1 dans une presse d'emboutissage. La bande de tôle 1 a une largeur L1 qui permet de réaliser des pièces gauches 5 et droites 6 simultanément, c'est-à-dire en un seul coup de presse, par un outillage W comprenant une matrice et un poinçon équipés des éléments respectivement inférieurs et supérieurs de deux ensembles d'outils à suivre. La structure donnée respectivement à la surface de la matrice et à la surface complémentaire du poinçon représentent donc des paires de pièces comprenant chacune une pièce gauche 5 et une pièce droite 6 disposées l'une à côté de l'autre et symétriques par rapport à la ligne médiane 2 de la bande de tôle 1. La figure 1 montre aussi des rives gauche 31 et droite 41 ainsi qu'une arête centrale 50 qui restent après des premières frappes des outils d'emboutissage ainsi que des faces avant 61 et arrière 62 de l'outillage W. [0004] Lorsqu'un certain nombre de véhicules d'un modèle ayant une porte gauche et une porte droite respectivement avec l'une ou avec l'autre des deux pièces 5 et 6 doit être équipé uniquement de l'une ou de l'autre de ces portes, il est de pratique connue de fabriquer la pièce demandée sur une presse spécifiquement conçue pour recevoir alternativement l'un ou l'autre de deux outillages différents droit et gauche. Cette solution, techniquement possible, augmente bien sûr le temps total de fabrication pour l'ensemble des pièces gauches ou droites demandées, ce qui a un impact sur la charge des ateliers et sur le coût de fabrication. [0005] Le but de l'invention est de proposer une solution qui permette de remédier à ces inconvénients. [0006] Le but de l'invention est atteint avec une presse d'emboutissage avec un axe de presse définissant un sens de défilement d'une bande de tôle à travers la presse, et comportant deux ensembles d'outils à suivre disposés de part et d'autre d'un axe d'outil parallèle à l'axe de presse pour réaliser des pièces, et des guides de bande gauche et droit entre lesquels la bande de tôle avance dans la presse. [0007] Selon l'invention, les guides de bande gauche et les guides de bande droit sont déplaçables entre une première position adaptée à une première largeur de la bande de tôle et une seconde position adaptée à une seconde largeur de la bande de tôle et les deux ensembles d'outils à suivre sont déplaçables entre une première position dans laquelle les deux ensembles d'outils à suivre sont agencés pour emboutir la bande de tôle dans ladite première largeur afin de réaliser deux rangées de pièces et au moins une deuxième position dans laquelle un seul des deux ensembles d'outils à suivre est agencé pour emboutir la bande de tôle dans ladite seconde largeur afin de réaliser une rangée de pièces. [0008] Selon le mode de réalisation choisi, la presse d'emboutissage peut également avoir l'une au moins des caractéristiques supplémentaires suivantes : - les deux ensembles d'outils à suivre sont déplaçables entre la première position et la deuxième position ou une troisième position dans laquelle seulement l'un ou l'autre des deux ensembles d'outils à suivre est agencé pour emboutir la bande de tôle afin de réaliser une rangée de pièces ; - la presse comprend des premiers moyens de positionnement pour le positionnement des deux ensembles d'outils à suivre selon que l'un ou l'autre ou les deux ensembles d'outils à suivre doivent emboutir la bande de tôle ; - les guides de bande sont disposés sur des lève bande intervenant après chacun des pas d'une pluralité de pas de réalisation de pièces lors d'un avancement de la bande de tôle ; - les guides de bande sont déplaçables entre une première position pour le guidage de la bande de tôle lorsqu'elle présente la première largeur pour être emboutie par les deux ensembles d'outils à suivre et une seconde position pour le guidage de la bande de tôle lorsqu'elle présente la seconde largeur, inférieure à la première largeur, pour être emboutie par l'un seulement des deux ensembles d'outils à suivre ; - la presse comprend des seconds moyens de positionnement pour le positionnement des guides de bande en fonction de la largeur de la bande de tôle ; - lorsque les deux ensembles d'outils à suivre sont dans la première position, l'axe d'outil est aligné sur l'axe de presse ; - lorsque les deux ensembles d'outils à suivre sont dans la première position, l'axe d'outil est latéralement décalé par rapport à l'axe de presse ; - les guides de bande sont disposés à distance égale de part et d'autre de l'axe de presse, assurant ainsi le centrage de la bande de tôle par rapport à l'axe de presse ; - les lève bande comporte un ensemble de lève bande gauche et un ensemble de lève bande droit par largeur de la bande de tôle pour laquelle la presse d'emboutissage est configurée. [0009] D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation de la presse d'emboutissage de l'invention. [0010] La description est faite en référence aux dessins dont : - la figure 1 représente une bande large de tôle destinée à l'emboutissage de pièces par paires, - la figure 2 est une vue en perspective sur une presse d'emboutissage utilisant la présente invention, - la figure 3 représente, en une vue de dessus, la position de l'outillage de la presse d'emboutissage par rapport à une bande de tôle large, - la figure 4 représente, en une vue en perspective, les dispositions de la figure 3, associées à la représentation de la bande de tôle large sur un support commun porteur de la matrice de l'outillage et des lève bande de la presse d'emboutissage, - la figure 5 représente, en une vue de dessus, la position de l'outillage de la presse d'emboutissage par rapport à une bande de tôle étroite et - la figure 6 représente, en une vue en perspective, les dispositions de la figure 3, associées à la représentation de la bande de tôle large sur un support commun porteur de la matrice de l'outillage et des lève bande de la presse d'emboutissage. [0011] La figure 2 représente une presse d'emboutissage équipée de deux ensembles d'outils à suivre, telle qu'elle est utilisée dans l'industrie automobile et qui est configurée selon les dispositions de la présente invention. [0012] La presse d'emboutissage comprend un bâti inférieur 10 avec un plan de travail 11 défini par la surface supérieure d'une matrice 12 et un bâti supérieur 13 avec un poinçon 14, la matrice 12 et le poinçon 14 formant l'outillage W. La presse d'emboutissage comprend en outre un dévidoir de bobine de tôle R à partir duquel la bande de tôle 1 est déroulée à l'aide d'un premier dispositif d'entraînement E1. La bande de tôle 1 passe ensuite, après une boucle de réserve B, dans un second dispositif d'entraînement E2 situé à une entrée 15 de la presse à partir de laquelle la bande de tôle 1 est entraînée au rythme des coups d'emboutissage de la presse. [0013] Généralement, le dévidoir R est placé devant l'entrée 15 de la presse d'emboutissage de façon que la ligne médiane 2 de la bande 1 soit centrée sur un axe AP de la presse d'emboutissage, quelle que soit la largeur de la bande de tôle 1. Toutefois, il est également concevable, comme cela est indiqué sur les figures 3 et 5, que la position de la bande de tôle 1, repérée par la ligne médiane 2, soit latéralement décalée par rapport à l'axe AP de la presse. [0014] La figure 3 représente la position de la bande de tôle par rapport à l'outillage W pour une bande large 1L qui permet aux deux ensembles d'outils à suivre de découper et de former par emboutissage à la fois les pièces gauches 5 et les pièces droites 6. Selon l'exemple choisi et représenté, la bande 1L a une largeur L1 de 385 mm. Elle est centrée sur l'axe de presse AP. [0015] Les deux ensembles d'outils à suivre sont disposés sur l'outillage W de manière symétrique de part et d'autre d'un axe outil AO de l'outillage W afin de réaliser les paires de pièces 5, 6 comme indiqué ci-avant. Le champ d'action des deux ensembles d'outils à suivre est symbolisé par deux pistes d'emboutissage 21, 22 à l'intérieur desquelles sont disposés les éléments inférieurs et supérieurs des outils à suivre. Selon l'exemple représenté, et en fonction du type de presse d'emboutissage utilisée, l'axe outil AO est décalé latéralement à droite par rapport à l'axe AP de la presse. Ainsi, les outils à suivre emboutissent la bande de tôle 1 de manière décentrée et n'exploitent pas la largeur entière de la bande de tôle 1. Il en résulte alors, comme représenté sur la figure 4, une rive gauche 31 large et une rive droite 41 étroite de ce qui reste de la bande de tôle 1. [0016] Il va sans dire que, lorsque l'outillage W est disposé symétriquement par rapport à la ligne médiane 2 de la bande de tôle 1, les rives gauche 31 et droite 41 ont la même 20 largeur. [0017] La figure 3 montre en outre que la matrice 12 de l'outillage W est pourvue sur chacune des faces avant 61 et arrière 62 de deux évidements identiques 63, 64 qui coopèrent avec des pions 65, 66 servant au positionnement de l'outillage W dans la presse d'emboutissage comme expliqué ci-après. Les pions 65, 66 sont montés à des 25 positions fixes sur le bâti inférieur 10 supportant la matrice 12. De manière analogue, le poinçon 14 de l'outillage W est pourvu d'évidements identiques à des emplacements correspondants et le bâti supérieur 13 est pourvu de pions identiques à des positions correspondantes. [0018] Lorsque la presse d'emboutissage est configurée pour la réalisation de paires de 30 pièces 5, 6, les pions 65, 66 sont engagés dans les évidements 63 de l'outillage W. [0019] La figure 4 représente le bâti inférieur 10 en une vue en perspective avec la bande de tôle large 1L et des pièces 5, 6 en cours de réalisation. La figure 4 montre également les évidements 63, 64 de la face avant de la matrice 12 et le pion 65 engagé dans l'évidement 63 ainsi que des guides de bande gauche 71 et droit 72 entre lesquels la bande de tôle 1L défile et qui sont montés sur des lève bande gauche 73 et droit 74 dans une position représentée par des boulons 75, 76 par lesquels les guides de bande sont fixés sur les lève bande. Les guides de bande 71, 72 maintiennent la bande de tôle 1L en position centrée pendant son avancement dans la presse. [0020] La bande de tôle 1L étant centrée sur l'axe AP de la presse, les guides de bande 71, 72 sont disposés sur la matrice 12 de façon qu'ils soient situés de manière symétrique par rapport à l'axe AP lorsque la matrice 12 est en position pour les opérations d'emboutissage. [0021] La figure 5 représente la position d'une bande de tôle étroite 1E par rapport à l'outillage W, qui sera utilisée lorsque la presse d'emboutissage doit réaliser uniquement les pièces droites 6 avec l'outillage W. Selon l'exemple choisi et représenté, la bande 1 E a une largeur L2 de 185 mm. Elle est centrée sur l'axe de presse AP. [0022] La figure 5 montre en outre que l'outillage W est décalé vers la gauche par rapport à la position qu'il a lorsqu'il s'agit de réaliser les paires de pièces 5, 6. Dans la position pour la réalisation des seules pièces droites 6, les pions 65, 66 sont engagés dans les évidements 64. De cette manière, l'axe outil AO est situé à gauche de l'axe AP de la presse d'emboutissage. Etant donné que, dans l'exemple représenté, la largeur L2 de la bande étroite 1E est supérieure à la largeur de l'ensemble droit d'outils à suivre, l'ensemble gauche d'outils à suivre effectue également un emboutissage sur la bande de tôle 1E. Il en résulte la réalisation de bouts de pièce 8 qui ne sont bien sûr pas exploitables mais qui représentent une perte de matière bien inférieure à celle qui résulterait de la réalisation de pièces 5 entières et d'office inutiles sur une bande de tôle large 1L selon la figure 3. [0023] La figure 6 représente la matrice 12 en une vue en perspective avec la bande de tôle étroite 1 E et des pièces 6 en cours de réalisation. La figure 6 montre également les évidements 63, 64 de la face avant de la matrice 12 et le pion 65 engagé cette fois-ci dans l'évidement 64. [0024] En ce qui concerne les guides de bande gauche 71 et droit 72 montés sur les lève bande gauche 73 et droit 74, la situation est un peu plus complexe. Selon l'exemple représenté, l'outillage W est décalé de 100 mm vers la gauche par rapport à la position représentée sur les figures 3 et 4. La bande de tôle 1 E ayant une largeur L2 qui est de 200 mm inférieure à la largeur L1 de la bande de tôle 1 L, et la bande de tôle 1 E étant toujours centrée sur l'axe AP de la presse, les guides de bande droits 72 peuvent rester en place lorsque la configuration de la presse est changée d'une largeur de bande à l'autre. [0025] Cependant, les guides de bande gauche 71 doivent être rapprochés de l'axe AP de la presse lorsque cette dernière est configurée pour la bande étroite 1 E. Pour cette raison, les guides de bande gauche 71 sont mis dans une position adaptée à la bande de tôle étroite 1 E et représentée par des boulons 77 par lesquels ils sont fixés sur le lève bande 73. La figure 6 rappelle par ailleurs la position des boulons 75 des guides de bande 71, lorsque la presse est configurée pour la bande de tôle large 1 L. [0026] La bande de tôle 1 E étant centrée sur l'axe AP de la presse, les guides de bande 71, 72 sont disposés sur la matrice 12 à nouveau de façon qu'ils soient situés de manière symétrique par rapport à l'axe AP lorsque la matrice 12 est en position pour les opérations d'emboutissage. [0027] Lorsque la différence de largeur entre une bande de tôle large et une bande de tôle étroite est plus importante que dans l'exemple présenté, notamment lorsque chacune des largeurs est plus importante que dans l'exemple présenté, ou lorsque l'axe outil AO n'est pas décalé latéralement par rapport à l'axe AP de la presse, il peut être avantageux de prévoir des ensembles de lève bande dont chacun est pourvu de guides de bande fixés dans des positions adaptées aux largeurs de bande de tôle en question. Dans ce cas, lorsqu'il s'agit de changer la configuration de la presse d'une largeur de bande à une autre, il suffit d'échanger les lève bande et de les fixer dans la position prédéterminée. REVENDICATIONS1. Presse d'emboutissage avec un axe de presse (AP) définissant un sens de défilement (D) d'une bande de tôle (1) à travers la presse, et comportant deux ensembles d'outils à suivre disposés de part et d'autre d'un axe d'outil (AO) parallèle à l'axe de presse (AP) pour réaliser des pièces, et des guides de bande gauche (71) et droit (72) entre lesquels la bande de tôle (1) avance dans la presse, caractérisée en ce que les guides de bande gauche (71) et les guides de bande droit (72) sont déplaçables entre une première position adaptée à une première largeur (L1) de la bande de tôle (1) et une seconde position adaptée à une seconde largeur (L2) de la bande de tôle (1) et en ce que les deux ensembles d'outils à suivre sont déplaçables entre une première position dans laquelle les deux ensembles d'outils à suivre sont agencés pour emboutir la bande de tôle (1) dans ladite première largeur (L1) afin de réaliser deux rangées de pièces et au moins une deuxième position dans laquelle un seul des deux ensembles d'outils à suivre est agencé pour emboutir la bande de tôle (1) dans ladite seconde largeur (L2) afin de réaliser une rangée de pièces. 2. Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux ensembles d'outils à suivre sont déplaçables entre la première position et la deuxième position ou une troisième position dans laquelle seulement l'un ou l'autre des deux ensembles d'outils à suivre est agencé pour emboutir la bande de tôle (1) afin de réaliser une rangée de pièces. 3. Presse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les deux ensembles d'outils à suivre sont montés sur des supports communs (12, 14) pourvus de premiers moyens (63 - 65) pour le positionnement des deux ensembles d'outils à suivre selon que l'un ou l'autre ou les deux ensembles d'outils à suivre doivent emboutir la bande de tôle (1). 4. Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les guides de bande (71, 72) sont disposés sur des lève bande (73, 74) intervenant après chacun des pas d'une pluralité de pas de réalisation de pièces (5, 6) lors d'un avancement de la bande de tôle (1). 5. Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les guides de bande (71, 72) sont déplaçables entre une première position pour le guidage de la bande de tôle (1) lorsqu'elle présente la première largeur (L1) pour être emboutie parles deux ensembles d'outils à suivre et une seconde position pour le guidage de la bande de tôle (1) lorsqu'elle présente la seconde largeur (L2), inférieure à la première largeur (L1), pour être emboutie par l'un seulement des deux ensembles d'outils à suivre. 6. Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend des seconds moyens de positionnement (75 - 77) pour le positionnement des guides de bande (71, 72) en fonction de la largeur (L1, L2) de la bande de tôle (1). 7. Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, lorsque les deux ensembles d'outils à suivre sont dans la première position, l'axe outil (AO) est aligné sur l'axe de la presse (AP). 8. Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, lorsque les deux ensembles d'outils à suivre sont dans la première position, l'axe outil (AO) est latéralement décalé par rapport à l'axe de la presse (AP). 9. Presse selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les guides de bande (71, 72) sont disposés à distance égale de part et d'autre de l'axe de la presse (AP), assurant ainsi le centrage de la bande de tôle (1) par rapport à l'axe de la presse (AP). 10. Presse selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisée en ce que les lève bande comportent un ensemble de lève bande gauche (73) et un ensemble de lève bande droit (74) par largeur (L1, L2) de la bande de tôle (1) pour laquelle la presse d'emboutissage est configurée.