FR 3021339 A1 20151127 FR 1454524 A 20140520 Domaine technique La présente invention est du domaine des installations utilisables pour le stockage des produits agricoles solides, en vrac, tels que céréales, fruits à coque et autres et concerne plus particulièrement un silo en béton, constitué d'au moins une tour de stockage, prismatique, formée par superposition de cellules identiques déterminant chacune un volume de stockage en relation de communication avec le volume de stockage de la ou de chaque cellule adjacente. État de la technique On connaît de l'état de la technique des silos en béton armé, sous forme de tours prismatiques ou cylindriques, constituées par assemblage, selon des niveaux de hauteur successifs, de parois planes ou cintrées, préfabriquées, en béton armé, dressées de chant les unes sur les autres et assemblées les unes aux autres selon leurs rives verticales et horizontales par des moyens de liaison. Un tel état de la technique peut être illustré par le FR-A-2 547 612 qui divulgue un silo formé par assemblage de paroi planes en béton armé comportant chacune selon leurs rives horizontales supérieure et inférieure des formes d'emboîtement mâle et femelle, complémentaires l'une de l'autre et selon leurs rives verticales, des fers en attente formant des saillies horizontales. Les formes d'emboîtement que comporte chaque paroi, sont prévues pour être engagées dans les formes d'emboîtement correspondantes des parois immédiatement supérieure et inférieure tandis que les fers en attente sont prévus pour être réunis par des ferraillages appropriés aux fers en attente de deux parois adjacentes. Selon le procédé décrit dans ce brevet, les parois, sur le chantier sont disposées verticalement selon une ou plusieurs couronnes, sur des fondations correspondantes, sont maintenues verticalement, et leurs fers en attente sont réunis à l'aide d'un ferraillage approprié. Par la suite des coffrages verticaux entourant les ferraillages sont fixés à ces parois et un béton de liaison est coulé dans les intervalles entre les coffrages. Après prise du béton, les coffrages et les dispositifs de maintien des parois sont retirés. La réalisation des niveaux supérieurs est opérée d'une manière analogue. Pour que les parois demeurent verticales, le temps de la prise du béton de liaison, il est nécessaire d'utiliser des éléments d'étayage d'une mise en oeuvre relativement longue et relativement coûteuse. En outre la réalisation d'un niveau supérieur ne pourra être effectué qu'après prise du béton et démontage de l'étayage. De plus en vue du montage des parois il est nécessaire de former autour du silo, extérieurement à ce dernier un échafaudage approprié, lequel doit être graduellement élevé par ajout d'éléments additionnels pour être au même degré de hauteur que le niveau à poser. Enfin se pose les problèmes de sécurité liés à la manipulation de charges lourdes et aux travaux en hauteur. Exposé de l'invention La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes sus évoqués en proposant un silo réalisé à partir d'éléments auto stables. A cet effet le silo pour le stockage de la récolte, de forme prismatique, réalisée par superposition de cellules déterminant chacune un volume de stockage en relation de communication avec le volume de stockage de la ou de chaque cellule adjacente, lesdites cellules étant formées chacune par assemblage d'éléments de construction préfabriqués en béton armé, à savoir des éléments de paroi d'angles éventuellement assemblés à des éléments de construction préfabriqués de paroi de façade et à des éléments de construction préfabriqués de cloisonnement. Un tel silo se caractérise essentiellement en ce que chaque élément de construction préfabriqué présente moins deux ailes planes verticales, d'égales hauteurs et épaisseurs, enracinées l'une à l'autre, formant entre elles un angle non plat. Une telle disposition est de nature à conférer à l'élément de construction un caractère d'auto-stabilité grâce à quoi il peut se maintenir de lui-même en position verticale sans usage de dispositif d'étaiement. Un tel caractère d'auto stabilité est de nature à faciliter grandement la construction du silo et de renforcer la sécurité des préposés à la construction du silo. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément de construction, selon les rives horizontales supérieure et inférieure de chacune de ses ailes, comporte des motifs d'emboîtement du type mâle, femelle, ces motifs d'emboîtement étant de formes complémentaires l'une de l'autre. Les motifs d'emboîtement facilitent l'alignement des éléments de construction les uns par rapport aux autres et réalisent une liaison par obstacle d'une cellule à l'autre. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque élément de construction est doté de points d'ancrage affleurant sur celles de ses grandes faces prévues pour être interne à la cellule. Ces points d'ancrage sont destinés notamment à recevoir en fixation une nacelle de travail en hauteur disposée dans le silo. Une telle disposition en évitant l'usage d'un échafaudage externe au silo renforce la sécurité des préposés à la construction dudit silo. L'invention a également pour objet un procédé de construction d'un silo réalisé par superposition de cellules formées chacune par assemblage d'éléments préfabriqués en béton armé. Ce procédé consiste après érection de chaque cellule, à fixer de manière temporaire dans le volume interne de cette cellule, des potences et à poser sur ces potences une nacelle de travail en hauteur formée d'une plate-forme, constituant en combinaison avec les autres plates-formes, un échafaudage interne. Présentation des figures D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'un silo selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un élément de paroi d'angle, - la figure 3 est une vue en perspective d'un élément de paroi d'angle selon une autre forme de réalisation, - la figure 4 est une vue en perspective d'un élément de paroi de façade, - la figure 5 est une vue en perspective d'un élément de cloisonnement, - la figure 6 est une vue en coupe montrant l'un des points d'ancrage que comporte chaque élément de construction, - la figure 7 est une vue en perspective d'une cellule réalisée uniquement à partir d'élément de paroi d'angle selon la figure 2, - la figure 8 est une vue en perspective d'une cellule réalisée uniquement à partir d'éléments de paroi d'angle selon la figure 3, - la figure 9 est une vue en perspective d'une cellule réalisée par des éléments de paroi d'angles, des éléments de façade et un élément de cloisonnement, - la figure 10 est une vue en perspective d'une cellule, selon une autre forme de réalisation, réalisée par des éléments de paroi d'angle, des éléments de paroi façades et des éléments de cloisonnement, - la figure 11 montre plusieurs silos accolés les uns aux autres réalisés à partir des éléments de construction selon l'invention, - la figure 12 est une vue en coupe d'un silo en cours de construction. Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention On observe en figure 1 un silo 1 vertical, en béton armé comportant un volume interne étanche de stockage de produits agricoles solides, en vrac, tels que céréales, fruits à coque etc... Comme on peut le voir, ce silo 1 est monté en fixation sur une structure porteuse 2 qui assure son maintien au-dessus et à distance du sol. Ainsi sous le silo est préservé un espace suffisant pour la mise en place d'une trémie 3 de déchargement des produits agricoles stockés dans le volume interne du silo. Cette trémie 3, en relation de communication avec le volume interne du silo 1, est fixée de manière étanche à la partie inférieure dudit silo. A cette trémie 3 pourra être associé un extracteur connu en soi, non représenté, par exemple un tapis sans fin. A titre d'exemple, la structure porteuse 2 est constituée par des piliers verticaux 20 ancrés au sol et par des poutres horizontales 21 portées par les piliers verticaux 20, le silo 1 reposant par sa partie inférieure sur les poutres horizontales 21. Le silo 1 est formé par superposition selon un axe vertical, de plusieurs cellules 10a, 10b constituées chacune par assemblage de plusieurs éléments de construction préfabriqués, en béton armé. Chaque cellule 10a, 10b peut être constituée uniquement à partir d'éléments de paroi d'angle 11, 11' (Figs. 2, 3) ou bien à partir d'éléments de paroi d'angle 11 (Fig.2), d'éléments de paroi de façade 12 (Fig.4), et d'au moins un élément de cloisonnement 13 (Fig.5). Chaque cellule 10a, 10b forme l'un des niveaux du silo et délimite un volume interne de stockage en relation de communication avec le volume de stockage de la ou de chaque cellule 10 adjacente. Le volume interne de chaque cellule 10a, 10b constitue donc une partie du volume interne de stockage du silo 1. Le niveau inférieur du silo est formé par la cellule 10a, cette dernière reposant directement sur la structure porteuse 2 et plus particulièrement sur les poutres horizontales 21 de cette structure. Cette cellule 10a est fixée par tout moyen connu aux poutres 21. Chaque autre cellule 10b du silo repose sur la cellule immédiatement inférieure. Plus particulièrement, les rives inférieures des éléments de construction constitutifs de chaque cellule 10b reposent sur les rives supérieures des éléments de construction constitutifs de la cellule immédiatement inférieure et recouvrent en totalité ces dernières. Chaque élément de construction 11, 11', 12, 13 comporte au moins deux ailes verticales 110, 110', 120, 130 d'égales hauteurs et épaisseurs, enracinées l'une à l'autre et formant un angle non plat entre elles. En raison de cette configuration, la surface de sustentation attachée à chaque élément de construction11, 11', 12, 13, n'est plus limitée au contour de la rive inférieure du dit élément, mais au contraire, est élargie et prend la forme soit d'un triangle soit d'un polygone régulier. Cette disposition confère donc à l'élément de construction un caractère d'auto stabilité grâce auquel il peut se maintenir de lui- même en position verticale. Grâce à ce caractère d'auto stabilité, chaque élément de construction 11, 11', 12, 13, après pose sur l'élément correspondant d'une cellule 10a, 10b déjà érigée, se maintiendra de lui-même en position, sans risque de basculement. Ainsi est évité l'emploi de dispositifs d'étaiement, coûteux en soi, d'une mise en oeuvre fastidieuse. Le temps d'érection de chaque cellule 10a, 10b s'en trouvera réduit et la sécurité des préposés à la construction du silo, significativement renforcée. De préférence, chaque élément de construction 11, 11', 12, 13, selon les rives horizontales supérieure et inférieure de chacune de ses ailes, comporte des motifs d'emboîtement du type mâle 4, femelle 5, ces motifs d'emboîtement 4, 5 étant de formes complémentaires l'une de l'autre. Grâce à ces motifs d'emboîtement, des relations d'empilement avec centrage et clavetage, pourront être établies entre les éléments des cellules adjacentes. Ces relations de centrage et clavetage assurent l'alignement des éléments de construction lors de leur mise en place, tant par rapport aux éléments de la cellule sur laquelle ils sont posés que par rapport aux éléments de la cellule en cours de construction. Ils assurent de plus une liaison par obstacle. Comme on le comprend, les relations de centrage et clavetage entre deux éléments superposés sont réalisées par pénétration du motif d'emboîtement de l'un dans le motif d'emboîtement de l'autre. La liaison par obstacle en résultant interdit tout déplacement latéral des deux éléments l'un par rapport à l'autre. Par ce biais, les différentes cellules 10a, 10b sont ainsi maintenues latéralement les unes par rapport aux autres. De préférence, la forme d'emboitement mâle 4 de chaque aile de chaque élément de construction est ménagée le long de la rive supérieure de cette dernière, tandis que la forme d'emboîtement femelle 5 de chaque aile est ménagée le long de la rive inférieure de ladite aile. Cette disposition a pour effet de créer un système de rejet d'eau et d'écarter le risque d'introduction d'eau dans le volume interne du silo. Selon une forme pratique de réalisation, la forme d'emboîtement mâle 4 se présente de préférence sous la forme d'un tenon longiforme. Ce tenon longiforme 4 occupe la zone centrale longitudinale de la rive supérieure de l'élément de construction ainsi que la longueur de ladite zone. La forme d'emboîtement femelle 5 se présente sous la forme d'une gorge longitudinale occupant la zone centrale longitudinale de la face inférieure et toute la longueur de ladite zone. Avantageusement, chaque élément de construction 11, 11', 12, 13, présente des fers en attente 6, horizontaux formant saillies sur ses rives verticales libres et plus particulièrement les rives verticales libres de chacune de ses ailes. Ces fers en attente, agencés en boucle horizontale ou bien en crosse ouverte, sont liés à l'armature métallique interne de l'élément de construction ou bien sont constitués par des éléments horizontaux de cette armature. Les fers en attente de chacun des éléments, sont, prévus pour être liés par des broches verticales 7 ou autres moyens de fixation, aux fers en attente 6 des éléments de construction contigus d'une même cellule afin d'assurer une liaison mécanique rigide entre les dits éléments de construction. Plus particulièrement, les fers en attente 6 que présente chaque aile de chaque élément de construction d'une même cellule sont liés aux fers en attente de l'aile en vis-à-vis de l'élément contigu de cette même cellule. Après réalisation de ces liaisons mécaniques, les fers en attente 6 et les broches de liaison sont noyés dans du béton de liaison coulé dans des coffrages temporaires établis entre les éléments de construction. Plus précisément, ces coffrages temporaires sont formés par des parois planes en appui contre les grandes faces des ailes des éléments de construction contigus. Ce béton de liaison à également pour but de combler les intervalles entre les dits éléments et d'assurer l'étanchéité de la cellule. De préférence, chaque élément de construction 11, 11', 12, 13 est doté de points d'ancrage 8 formés par exemple par des douilles taraudées, noyées dans sa masse et s'étendant perpendiculairement à ses grandes faces. Chaque douille taraudée 8 comporte une face d'extrémité plane dans laquelle débouche un taraudage borgne axial. Par sa face d'extrémité plane, chaque douille 8 affleure sur l'une des grandes faces de l'élément de construction pour pourvoir recevoir un organe de fixation. De préférence, cette grande face de l'élément de construction est l'une de celles prévues pour constituer l'une des faces internes verticales de la cellule. Toujours selon la forme préférée de réalisation, les douilles sont situées dans la zone supérieure de l'élément de construction correspondant. De telles dispositions comme décrits plus bas autorisent la fixation à la dernière cellule érigée, aux différents points d'ancrage 8 que comportent les éléments de cette cellule, d'une nacelle de travail en hauteur prévue pour recevoir les préposés affectés à la construction des cellules. Ainsi ces préposés pourront se tenir sur cette nacelle, pour l'érection de la cellule. Est évité ainsi l'usage d'échafaudages externes au silo. Selon une première forme de réalisation, telle que montrée en figure 7, chaque cellule 10a, 10b est formée par assemblage de quatre éléments de paroi d'angle 11, identiques, formant chacun deux ailes verticales 110 d'égales dimensions, déterminant un dièdre droit. Plus précisément, selon une section droite, chaque élément de paroi d'angle 11 forme un L, l'angle entre les deux ailes étant de 90 degrés. Une telle disposition est propre à réaliser des cellules de section droite carrée et un silo de section droite carré. Selon une deuxième forme de réalisation telle que représentée en figure 8, chaque cellule 10a, 10b est constituée par assemblage de six éléments de paroi d'angles 11' identiques formés chacun de deux ailes verticales 110' d'égales dimensions, déterminant un dièdre dont l'angle entre les ailes est de 120 degrés. De tels éléments de construction sont utilisables pour réaliser des cellules de section droite hexagonale et un silo de section droite hexagonale. En figures 9, 10 sont représentées des cellules 10a, 10b compartimentées formées par assemblage de quatre éléments de paroi d'angles 11 tels que précédemment décrits, de plusieurs éléments de paroi de façade 12 interposés entre les éléments de paroi d'angle 11 et d'au moins un élément de cloisonnement 13 interne à la cellule et mécaniquement lié à d'autres éléments de cloisonnement 13 et/ou à des éléments de paroi de façade 12. Les éléments de paroi d'angle 11, en combinaison avec les éléments de paroi façade 12, forment les parois externes de la cellule 10a, 10b tandis que le ou les éléments de cloisonnement 13, en combinaison avec les éléments de paroi de façade 12 forment les parois verticales internes de cloisonnement de chaque cellule 10a, 10b. Le silo formé avec de telles cellules possède plusieurs compartiments verticaux séparés les uns des autres, pouvant accueillir des produits agricoles de diverses natures et/ou de diverses provenances, sans risque de mélange de ces produits. Une telle disposition est de nature à préserver la traçabilité des produits agricoles. Selon cette forme de réalisation chaque compartiment du silo est doté de sa propre trémie de déchargement 3. Chaque élément 12 de paroi de façade présente deux ailes verticales 120, 121, perpendiculaires l'une à l'autre déterminant une section droite en Té. 20 Plus précisément, chaque élément 12 de paroi de façade présente une première aile 120 prévue pour constituer partie de la paroi externe de la cellule et une seconde aile 121 prévue pour constituer partie de l'une des parois de cloisonnement de la cellule, cette seconde aile 121 étant enracinée à la première aile 120 dans la zone centrale de cette dernière. 25 L'élément de cloisonnement 13 est formé de plusieurs ailes radiales 130, verticales d'égales dimensions, en l'espèce de quatre ailes radiales 130 régulièrement réparties. Un tel élément de cloisonnement possède une section droite en forme de croix. L'angle entre deux ailes consécutives est égal à 90 degrés. 30 Chaque cellule 10a, 10b selon la figure 9 est formée de quatre éléments de paroi d'angle 11 tels, de quatre éléments de paroi de façade et d'un élément de cloisonnement 13 occupant une position centrale dans la cellule. On remarque sur cette figure que chaque élément de paroi de façade 12 par sa première aile 120 est disposé entre deux éléments de paroi d'angle 11 et est raccordé aux ailes 110 correspondantes de ces éléments paroi d'angle 11. On remarque également que par sa deuxième aile 121, chaque élément de paroi de façade est raccordé à l'aile correspondante 130 de l'élément de cloisonnement. Dans cette forme de réalisation, le volume interne de chaque cellule 10a, 10b et donc le volume interne du silo est divisé en quatre compartiments indépendants de section droite quadrangulaire. Le silo formé avec de telles cellules, comprend quatre compartiments verticaux adjacents séparés les uns des autres. Chaque cellule 10a, 10b selon la figure 10 est formée de quatre éléments de paroi d'angles 11, de plusieurs éléments de paroi de façade 12, par exemple huit éléments et de quatre éléments de cloisonnement 13. On peut voir sur cette figure qu'entre deux éléments consécutifs de paroi d'angle 11 sont disposés deux éléments de paroi de façade 12. Ces deux éléments de paroi de façade sont raccordés l'un à l'autre et aux deux éléments de paroi d'angle par leur première aile de la façon décrite plus avant. Par sa seconde aile, chaque élément de paroi de façade 12 est mécaniquement lié à l'élément de cloisonnement 13 de la façon décrite plus avant. Dans cette forme de réalisation, le volume interne de chaque cellule 10a, 10b et le volume interne du silo réalisé avec de telles cellules sont divisés en neuf compartiments identiques séparés les uns des autres. En figure 11 sont représentés en perspective plusieurs silos accolés les uns aux autres, constituées chacun d'éléments d'angle 11, d'éléments de parois 12 et d'éléments de cloisonnement 13 tels que précédemment décrits. En figure 12 est représenté en écorché un silo en cours de construction. On peut voir sur cette figure une nacelle 9 de travail en hauteur fixée à la dernière cellule 10a, 10b érigée. Cette nacelle de travail en hauteur 9 est prévue pour recevoir les préposés à la construction d'une nouvelle cellule. Comme on peut le voir sur cette figure, la nacelle 9 de travail en hauteur est portée en partie supérieure de la cellule 10b, dans le volume interne de cette dernière, par des potences 95 sous forme d'équerre. Ces potences 95 sont 30 fixées de manière temporaire aux points d'ancrage 8. Chaque potence support 95 est formée d'un bras vertical, d'un bras horizontal et d'un gousset de renfort fixé aux deux bras. Chaque potence 95 par son bras horizontal, est destinée à être appliquée contre l'une des faces internes verticales de la cellule 10a, 10b et est destinée à être fixée à des points d'ancrage 8. Les bras horizontaux définissent un plan d'appui horizontal prévu pour recevoir la nacelle 9 de travail en hauteur. Comme on peut le voir, ce plan d'appui horizontal est situé au même niveau de hauteur que le niveau de hauteur de la rive supérieure de la cellule 10a, 10b ou alternativement à quelques centimètres en dessous de cette rive supérieure. La nacelle 9 est formée d'une plate-forme horizontale 90 et d'un garde-corps 91 fixé de manière amovible à la plate-forme. Le garde-corps 91 définit une barrière sans fin à la périphérie de la plate-forme 90. La plate-forme 90 présente des dimensions horizontales, longueur et largeur inférieures de quelques centimètres aux dimensions horizontales, longueur et largeur du volume interne de la cellule. La plate-forme est avantageusement formée d'une part d'un châssis démontable, sous forme de cadre formé par des longerons et des traverses, et d'autre part, d'un plancher démontable monté de manière amovible sur le châssis. Ce plancher peut être formé par des lattes métalliques juxtaposées ou bien par des plaques métalliques juxtaposées. La plate-forme 90 après érection de la cellule est destinée à demeurer temporairement en place dans le silo le temps de la construction de ce dernier, pour former un échafaudage interne permettant un travail en hauteur en toute sécurité. On peut voir en figure 12, que les différentes plates-formes 90 sont dotées chacune, de préférence en leur centre, d'un trou d'homme 92 éventuellement associé à un volet articulé d'obturation. Des échelles 96 fixes, sont disposées dans chaque cellule pour un accès à la plate-forme immédiatement supérieure par le trou d'homme de cette dernière. Comme on peut le voir sur cette figure, chaque échelle 96 est équipée de deux gardes corps latéraux 96a dotés chacun d'une lisse supérieure, par exemple cylindrique. La largeur de l'échelle sera avantageusement adaptée à celle d'une civière médicalisée et les lisses supérieures seront adaptées à constituer rail d'appui et de guidage de ladite civière. Une telle disposition est de nature à faciliter l'évacuation sanitaire d'une personne blessée. En figure 12, on observe une nacelle 9 posée sur les potences 95 de la dernière cellule érigée, par un moyen de manutention par exemple une grue. Dans ce but, le châssis de la plate-forme 90 de la nacelle 9 est doté d'anneaux de levage prévus pour recevoir des élingues fixées au crochet de levage de la grue. Selon cette forme de réalisation, la nacelle peut être construite au sol et amenée par le moyen de levage sur les potences 95 préalablement fixées à la cellule. Alternativement, la nacelle 9 peut être construite dans le silo sur la dernière plateforme posée et ensuite transportée par la grue à un niveau supérieur et maintenue dans cette position le temps de la pose des potences 95. Après pose des potences 95, la nacelle 9 sera posée par la grue sur les bras horizontaux de ces potences. Après construction du silo, les différentes plates-formes 90 seront démontées depuis l'intérieur du silo et leurs éléments constitutifs ramenés en partie inférieure du silo pour en être extrait. Alternativement elles seront extraites du silo par le moyen de manutention. La présente invention trouve principalement son application dans le stockage des fruits à coques tels que noisettes, noix et autres ainsi que dans le stockage des céréales, mais il va de soi que le silo selon la présente invention pourra être utilisé pour le stockage de toutes autres matières. De même, il va de soi que les dimensions des parois constitutives du silo, notamment l'épaisseur de ces parois et les caractéristiques de leur armature métallique interne seront adaptées à la nature des matières à stocker dans le silo. Elles dépendront notamment du poids spécifique et de la masse volumique de ces matières. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après. REVENDICATIONS1/ Silo pour le stockage de la récolte, de forme prismatique, réalisé par superposition de cellules (10a, 10b) déterminant chacune un volume de stockage en relation de communication avec le volume de stockage de la ou de chaque cellule adjacente, chaque cellule (10a, 10b) étant formée par assemblage d'éléments de construction préfabriqués de paroi d'angle (11, 11') éventuellement assemblés à des éléments de construction préfabriqués de paroi de façade (12) et à des éléments de construction préfabriqués de cloisonnement (13), caractérisé en ce que chaque élément de construction préfabriqué (11, 11', 12, 13) comprend au moins deux ailes planes verticales (110, 110', 120, 121, 130), d'égales hauteurs, enracinées l'une à l'autre, formant entre elles un angle non plat. 2/ Silo selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément de construction (11, 11', 12, 13), selon les rives horizontales supérieure et inférieure de chacune de ses ailes (110, 110', 120, 121, 130), comporte des motifs d'emboîtement du type mâle (4), femelle (5), ces motifs d'emboîtement (4, 5) étant de formes complémentaires l'une de l'autre. 3/ Silo selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la forme d'emboitement mâle (4) de chaque de chaque aile de chaque élément de construction (11, 11', 12, 13) est ménagée le long de la rive supérieure de ladite aile tandis que la forme d'emboîtement femelle (5) de chaque aile de chaque élément de construction est ménagée le long de la rive inférieure de cette dite aile. 4/ Silo selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que la forme d'emboîtement mâle (4) de chaque aile de chaque élément de construction (11, 11', 12, 13) se présente sous la forme d'un tenon longiforme et que la forme d'emboîtement femelle (5) de chaque aile de chaque élément de construction se présente sous la forme d'une gorge longitudinale. 5/ Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de construction (11, 11', 12, 13) présentedes fers en attente (6), horizontaux, formant saillies sur les rives verticales libres de chacune de ses ailes. 6/ Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de construction (11, 11', 12, 13) est doté de points d'ancrage (8), que chaque point d'ancrage est formé par une douille taraudée, noyée dans la masse dudit élément et s'étendant perpendiculairement aux grandes faces dudit élément, que chaque douille taraudée (8) comporte une face d'extrémité plane dans laquelle débouche un taraudage borgne axial et que par sa face d'extrémité plane, chaque douille (8) affleure sur l'une des grandes faces de l'élément de construction. 7/ Silo selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de paroi d'angle (11) forme deux ailes identiques planes verticales (110) formant un angle droit entre elles et que selon une section droite, ledit élément épouse la forme d'un L. 8/ Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque élément de paroi d'angle (11') forme deux ailes identiques planes verticales (110') formant un angle de 120° entre elles. 9/ Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque élément de paroi de façade (11) est formé de deux ailes verticales (120, 121), perpendiculaires l'une à l'autre, déterminant une section droite en Té. 10/ Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque élément de cloisonnement (13) est formé de quatre ailes radiales (130), verticales, d'égales dimensions, régulièrement réparties, la section droite dudit élément étant en forme de croix. 11/ Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque cellule (10a, 10b) est formée par plusieurs éléments de parois d'angle (11, 11') assemblés les uns aux autres. 12/ Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé ence que chaque cellule (10a, 10b) est formée par quatre éléments de paroi d'angles (11), par au moins quatre éléments de paroi de façade (12) et par au moins un élément de compartimentage (13), que la première aile (120) de chaque élément de paroi de façade est liée mécaniquement aux ailes correspondantes des deux éléments de paroi d'angle contigus et que la seconde aile (121) de chaque élément de paroi de façade est liée mécaniquement à l'ailé correspondante de l'élément de compartimentage. 13/ Procédé de construction d'un silo formé par superposition de cellules (10a, 10b) formées chacune par assemblage d'éléments préfabriqués en béton armé, caractérisé en ce qu'il consiste après érection de chaque cellule, à fixer de manière temporaire dans le volume interne de cette cellule, des potences (95) et à poser sur ces potences (95), une nacelle (9) de travail en hauteur formée d'une plate-forme (90), constituant en combinaison avec les autres plates-formes un échafaudage interne.