FR 3017932 A1 20150828 FR 1451588 A 20140227 Système de ventilation et de désenfumage pour local L'invention concerne un dispositif de ventilation et de désenfumage d'un local, en particulier pour un local de blanchisserie ou de pressing. Pour une activité telle que le nettoyage à sec, on utilise généralement une grande quantité de solvants volatiles et nuisibles pour la santé. De plus, la localisation des blanchisseries ou pressings en centre urbain implique que les machines sont confinées dans des locaux de trop petit volume. Pour ces raisons, les pressings sont généralement équipés d'un dispositif de ventilation. Un tel dispositif comprend de façon classique un circuit de ventilation constitué d'au moins un conduit relié à une pompe générant un débit d'air. Le conduit peut, de l'autre côté, être relié à une buse de ventilation qui doit être disposée au dessus d'une machine dégageant des vapeurs toxiques. Un filtre est en général disposé dans le conduit de manière à retenir des particules polluantes. On connait également des dispositifs de désenfumage, destinés à être installés dans un local. La fonction d'un tel dispositif est de capter les fumées en cas d'incendie, au moins le temps d'évacuer les personnes présentes dans le local. Ces dispositifs comprennent en général au moins un conduit relié d'un côté à une pompe et de l'autre côté à au moins une buse de désenfumage. Le conduit est renforcé et la pompe est entourée d'un caisson résistant aux fortes températures, de sorte que le dispositif de désenfumage puisse fonctionner à des températures de l'ordre de 400°C. La buse de désenfumage est généralement disposée en haut du local à proximité du plafond, afin d'optimiser la captation des fumées. Ainsi certains locaux, et en particulier les pressings, peuvent être équipés d'un dispositif de ventilation et d'un dispositif de désenfumage. Dans les locaux situés en centre urbain, l'encombrement occasionné par ces deux dispositifs distincts est très souvent problématique. Au vu de ce qui précède, le but de l'invention est de proposer un dispositif assurant à la fois la fonction d'un dispositif de ventilation et celle d'un dispositif de désenfumage, tout en réduisant l'encombrement. Selon un premier aspect, l'invention concerne un dispositif de ventilation et de désenfumage pour local, comprenant un circuit de ventilation relié par l'une de ses extrémités à une pompe et une unité de commande apte à contrôler le débit de la pompe. Le dispositif comprend un circuit de désenfumage relié par l'une de ses extrémités au circuit de ventilation, une première vanne étant disposée sur le circuit de ventilation, une seconde vanne étant disposée sur le circuit de désenfumage, l'unité de commande étant apte à contrôler la fermeture ou l'ouverture de chacune des vannes. Un tel agencement est avantageux car un seul dispositif peut assurer les deux fonctions de ventilation et de désenfumage. Il en résulte un moindre encombrement. Selon un mode de réalisation, l'unité de commande est apte à faire fonctionner la pompe à deux débits différents. Par exemple, le circuit de désenfumage est relié par une extrémité à la pompe, et par l'extrémité opposée à au moins une buse de désenfumage. Dans un mode de réalisation, le circuit de ventilation comprend au moins une buse de ventilation montée sur l'extrémité opposée à la pompe et ladite buse de désenfumage est disposée à une altitude plus élevée que ladite buse de ventilation. Avantageusement, la pompe comprend un caisson d'isolation thermique de sorte que celui-ci peut fonctionner jusqu'à ce que la température à l'extérieur du caisson atteigne les 400°C. De préférence, la première vanne est un clapet coupe-feu, et la seconde vanne est un volet tunnel. On peut également prévoir que l'unité de commande comprend un bouton d'alarme configuré pour actionner le circuit de désenfumage. Avantageusement, le circuit de désenfumage et le circuit de ventilation comprennent des conduites renforcées en acier galvanisé. Dans un mode de réalisation, le circuit de ventilation comprend un filtre disposé entre la pompe et la première vanne. L'invention concerne également, selon un autre aspect, un kit d'adaptation d'un dispositif de ventilation pour local comprenant un circuit de ventilation et une pompe de ventilation, le kit comprenant une pompe destinée à remplacer la pompe de ventilation et apte à fonctionner jusqu'à une température de 400°C, une première vanne apte à ouvrir ou fermer le circuit de ventilation, et une seconde vanne apte à ouvrir ou fermer le conduit de désenfumage, pour former un dispositif tel que décrit précédemment. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est un schéma d'ensemble d'un dispositif de ventilation et de désenfumage selon un premier mode de réalisation, - la figure 2 est un schéma d'un kit d'adaptation pour un dispositif de ventilation, et - la figure 3 est un schéma d'ensemble d'un dispositif de ventilation et de désenfumage selon un second mode de réalisation. La figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un dispositif de ventilation et de désenfumage, par exemple destiné pour un local de pressing. Ce dispositif comprend un circuit de ventilation 1 comprenant un conduit de ventilation principal 2. A l'une de ses extrémités, le conduit principal 2 est relié à deux conduits de ventilation auxiliaires 3 et 4. Une pompe tournante 5 est disposée à l'autre extrémité du conduit de ventilation principal 2, de manière à contrôler le débit circulant dans le conduit de ventilation 2. La pompe 5 est actionnée par un moteur d'entrainement 6. Le débit de la pompe dépend directement de la vitesse de rotation du moteur. Les conduits de ventilation auxiliaires 3 et 4 comprennent respectivement à leur extrémité une buse de ventilation 8 et 9. Ces buses peuvent par exemple être disposées juste au dessus de machines polluantes, telles que des machines de nettoyage à sec. En conséquence, les buses de ventilation sont disposées à une hauteur inférieure à 2.20m. Sur le circuit de ventilation 1 est également disposé un filtre 10. Ce filtre est de préférence disposé sur le conduit de ventilation principal 2 de manière à filtrer l'ensemble de l'air entrant par les buses de ventilation 8 et 9 Le dispositif comprend également un circuit de désenfumage 11, constitué d'un conduit de désenfumage principal 12 relié par une extrémité à deux conduits de désenfumage auxiliaires 13 et 14. Par l'autre extrémité, le conduit de désenfumage principal est connecté au conduit de ventilation principal 2 au niveau d'un point de connexion 15. Deux buses de désenfumage 16 et 17 sont par ailleurs disposées aux extrémités des conduits 13 et 14. Elles sont conçues différemment et sont destinées à être placées différemment des buses de ventilation 8 et 9. En particulier, étant destinées à capter un air chaud tendant à s'élever vers le plafond du local, on les dispose de préférence plus haut que les buses de ventilation et de préférence orientées vers le bas. Une première vanne 18 est disposée sur le conduit de ventilation principal 2, de manière à arrêter l'aspiration d'air par les buses de ventilation 8 et 9. Une seconde vanne 19 est disposée sur le conduit de désenfumage principal 12 pour pouvoir arrêter la captation d'air par les buses de désenfumage 16 et 17. La première vanne est un clapet coupe-feu. La seconde vanne 19 est un volet tunnel. Le dispositif de ventilation et de désenfumage comporte par ailleurs une unité de commande 7 capable de contrôler l'ouverture et la fermeture des deux vannes 18 et 19. L'unité de commande 7 est également capable de faire fonctionner le moteur d'entrainement 6 selon une vitesse de rotation de ventilation ou selon une vitesse de rotation de désenfumage, cette dernière étant plus élevée. De cette façon, on pourra générer dans le conduit 2 un débit de ventilation ou un débit de désenfumage. Le débit de ventilation est en général déterminé de manière à ce que le débit d'aspiration minimal de chaque buse de ventilation soit de 400 m3/h. Dans cet exemple, on peut choisir un débit de ventilation de 3 000 m3/h, de manière à pouvoir ajouter quatre buses de ventilations aux deux qui sont représentées, au besoin. Le débit de désenfumage est plus élevé que le débit de ventilation, par exemple 4 500 m3/h. L'unité de commande 7 comprend en outre un bouton d'alarme 20, configuré pour activer le circuit de désenfumage 11. Les conduits de désenfumage 12, 13 et 14 sont par exemple réalisés en acier galvanisé. Typiquement, ils sont conçus de manière à résister suffisamment de temps pour permettre l'évacuation des personnes lors d'un incendie. Le conduit de ventilation principal 2 est renforcé de la même façon, sur la partie comprise entre la première vanne 18 et la pompe 5. Par ailleurs, un caisson moteur 21 est disposé autour du moteur d'entrainement 6 et de la pompe 5 pour leur permettre de fonctionner à des températures de l'ordre de 400°C, au moins deux heures. Sur la figure 1, les conduites renforcées sont représentées par un trait plus épais que les conduites non renforcées. On va maintenant détailler deux modes de fonctionnement du dispositif. On prévoit un premier mode de fonctionnement adapté à un besoin de ventilation de l'air dans un local fermé. En particulier, cet air peut comporter des particules polluantes telles que des vapeurs de solvant émises par des machines de nettoyage à sec. Ce mode de fonctionnement est prévu pour un fonctionnement normal du dispositif, c'est-à-dire lorsque celui-ci est mis en marche et que le bouton d'alarme n'est pas actionné. L'unité de commande 7 fait fonctionner le moteur d'entrainement 6 à la vitesse de rotation de ventilation. Dans ce mode de fonctionnement, le clapet coupe-feu 18 est en position ouverte et le volet tunnel 19 est en position fermée. Grâce à la rotation de la pompe et à la position des vannes, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le circuit de ventilation respectivement par les buses de ventilation 8 et 9, empruntent respectivement les conduits de ventilation auxiliaires 3 et 4. Les deux flux se regroupent en un seul flux dans le conduit de ventilation principal 2. Ce flux d'air traverse le filtre 10, qui en extrait une partie des particules polluantes. La circulation d'air dans le circuit de désenfumage étant bloquée, il n'y a pas de flux d'air entrant par les buses de désenfumage 16 et 17. De cette façon, l'air circulant dans la pompe 5 est filtré. On peut envisager un deuxième mode de fonctionnement de ce dispositif, pour répondre à un besoin de désenfumage en cas d'incendie. Ce mode de fonctionnement étant prévu pour une situation d'incendie, il est mis en oeuvre lorsque le bouton d'alarme 20 est actionné. L'unité de commande 7 fait alors fonctionner le moteur d'entrainement 6 à la vitesse de rotation de désenfumage, plus élevée que celle de ventilation. L'unité de commande 7 force par ailleurs la fermeture du clapet coupe-feu 18 et l'ouverture du volet tunnel 19. Grâce à la rotation de la pompe et à la position des vannes, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le circuit de désenfumage respectivement par les buses de désenfumage 16 et 17, empruntent respectivement les conduits de désenfumage auxiliaires 13 et 14. Les deux flux se regroupent ensuite en un seul flux dans le conduit de désenfumage principal 12. Ce flux emprunte ensuite la partie du conduit de ventilation principal 2 située en aval du point de connexion 15, puis passe dans la pompe 5. La circulation d'air dans le circuit de ventilation étant bloquée, il n'y a pas de flux d'air entrant par les buses de ventilation 8 et 9. De cette façon, l'air très chargé en particules de suie ne passe pas par le filtre, ce qui évite des pertes de charge diminuant l'efficacité du désenfumage. Ces pertes de charge auraient été d'autant plus importantes que le filtre risquerait de s'encrasser à cause de la suie présente dans l'air. Par ailleurs, dans ce deuxième mode de fonctionnement, l'air transite toujours par une conduite renforcée de manière à résister à l'incendie au moins le temps d'évacuer le local. On remarque que l'utilisation d'un clapet coupe-feu comme première vanne 18 est judicieuse car celui-ci doit résister à un incendie, de la même façon que le conduit de ventilation en aval de la vanne. Par ailleurs, on peut se dispenser de renforcer la partie du conduit de ventilation principal 2 en amont de la vanne 18, ainsi que les conduits de ventilation secondaire 3 et 4. En effet, ces zones ne jouent aucun rôle lorsque la première vanne 18 est fermée. On a représenté sur la figure 2 un dispositif de ventilation d'un local et un kit d'adaptation au désenfumage destiné à être incorporé dans ce dispositif. Les éléments identiques ont les mêmes références que sur la figure 1. Le kit est un ensemble d'éléments destinés à être incorporés dans le dispositif de ventilation en supplément ou en remplacement d'éléments de ce dispositif. Les éléments destinés à être incorporés sont représentés sur la figure 2 par la référence générale 43. Le kit est destiné à former avec le dispositif de ventilation un dispositif de ventilation et de désenfumage tel que celui représenté sur la figure 1. Le dispositif de ventilation comprend un circuit de ventilation 1 doté des conduits 2, 3 et 4, des buses de ventilation 8 et 9 et du filtre 10. Le dispositif de ventilation comprend en outre une pompe de ventilation 44, capable d'entraîner un débit dans le circuit 1 de l'ordre de 3 000 m3/h, de manière à générer un débit minimal de 400 m3/h pour chaque buse. On a représenté sur le dispositif de ventilation un point de connexion 15 et une zone de montage de vanne 45. Le kit d'adaptation comprend un circuit de désenfumage 11, doté des conduits 12, 13 et 14 et des buses 16 et 17. Les conduits 12, 13 et 14 sont renforcés pour résister à une température de l'ordre de 400°C. Le circuit de désenfumage est destiné à être piqué sur le conduit 2 du circuit de ventilation 1, au niveau du point de connexion 15. On a représenté sur le circuit de désenfumage une zone de montage de vanne 46. Le kit d'adaptation comprend également un ensemble 47 constitué d'une pompe 5, actionnée par un moteur d'entrainement 6, et protégée par un caisson d'isolation thermique 21. La pompe 5 est capable de générer un débit de 3000 m3/h ou un débit de 4500 m3/h. L'ensemble 47 est destiné à être incorporé en remplacement de la pompe de ventilation 44 du dispositif. Le kit d'adaptation comprend en outre une première vanne 18 et une seconde vanne 19, destinées à être respectivement montées sur les conduits 2 et 12, dans les zones de montage 45 et 46. Le kit d'adaptation comprend enfin un ensemble de moyens pour renforcer la partie du circuit de ventilation située en aval de la zone de montage 45. En incorporant les éléments et en renforçant les conduits, on adapte le dispositif de ventilation pour former un dispositif de ventilation et de désenfumage tel que celui de la figure 1. On a représenté sur la figure 3 un autre mode de réalisation d'un dispositif de ventilation et de désenfumage. Ce dispositif comprend un circuit de ventilation 25 doté d'un conduit de ventilation principal 26 et de deux conduits de ventilation auxiliaires 27 et 28. Sur le conduit 26 est disposée une pompe 29, entrainée par un moteur d'entrainement 30. La pompe 29 et le moteur 30 sont protégés par un caisson moteur 31 assurant une isolation thermique suffisante pour permettre au moteur et à la pompe de fonctionner jusqu'à une température de 400°C. Un filtre 32 est disposé sur le conduit 26. Aux extrémités des conduits de ventilation auxiliaires 27 et 28 sont respectivement disposées deux buses de ventilation 34 et 35. Elles sont de préférence disposées au dessus d'appareils ou de postes de travail susceptibles d'émettre des particules toxiques et sont en conséquence disposées à une hauteur inférieure à 2.20m. Le dispositif comprend aussi un circuit de désenfumage avec un conduit de contournement 36 piqué à ses deux extrémités sur le conduit de ventilation principal 26. Un point de connexion 41 est situé en amont du filtre 32. Un point de connexion 42 est situé entre le filtre 32 et la pompe 29. Par ailleurs, un clapet coupe-feu 37 est monté sur le conduit de ventilation principal 26. Un volet tunnel 38 est monté sur le conduit de contournement 36. Le dispositif est par ailleurs doté d'une unité de commande 39 avec un bouton d'alarme 40. Le bouton d'alarme 40 est configuré pour actionner le circuit de désenfumage. L'unité de commande 39 est capable d'entrainer l'ouverture et la fermeture des vannes 37 et 38. Elle est aussi capable de commander le moteur 30 selon deux vitesses de rotation différentes, une vitesse de ventilation et une vitesse de désenfumage. Celles-ci sont du même ordre de grandeur que dans le premier mode de réalisation. Comme dans le premier exemple, on va détailler deux modes de fonctionnement pour ce dispositif. On prévoit un premier mode de fonctionnement, adapté à un besoin de ventilation de l'air dans un local fermé. Comme pour le dispositif de la figure 1, le premier mode de fonctionnement est prévu pour une situation où le dispositif est mis en marche et où le bouton d'alarme n'est pas actionné. L'unité de commande 39 fait fonctionner le moteur d'entrainement 30 à la vitesse de rotation de ventilation. Dans ce mode de fonctionnement, le clapet coupe-feu 37 est ouvert et le volet tunnel 38 est fermé. Grâce à la rotation de la pompe, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le dispositif respectivement par les buses de ventilation 34 et 35, empruntent respectivement les conduits de ventilation auxiliaires 27 et 28, puis se regroupent en un seul flux dans le conduit de ventilation principal 26. La totalité de ce flux d'air traverse le filtre 32, qui en extrait une partie des particules polluantes. De cette façon, l'air circulant dans la pompe 5 est filtré. On prévoit un deuxième mode de fonctionnement de ce dispositif, pour répondre à un besoin de désenfumage en cas d'incendie. Ce mode de fonctionnement est mis en oeuvre lorsque le bouton d'alarme 40 est actionné. L'unité de commande 39 fait alors fonctionner le moteur d'entrainement 30 à la vitesse de rotation de désenfumage, plus élevée que celle de ventilation. L'unité de commande 39 force par ailleurs la fermeture du clapet coupe-feu 37 et l'ouverture du volet tunnel 38. Grâce à la rotation de la pompe, un premier flux et un deuxième flux d'air entrent dans le dispositif respectivement par les buses 34 et 35, empruntent respectivement les conduits auxiliaires 27 et 28, puis le conduit 26 jusqu'au premier point de connexion 41. Ce flux d'air emprunte ensuite le conduit de contournement 36, puis rejoint le conduit 26 et passe dans la pompe 29. On note que l'air ne passe pas par le filtre. Dans ce mode de réalisation, tous les conduits sont renforcés, car la détérioration d'un seul de ces conduits entrainerait une fuite et un dysfonctionnement du dispositif. Ainsi le dispositif de la figure 3 comprend un circuit de ventilation et un circuit de désenfumage, le circuit de désenfumage utilisant des conduits et les buses du circuit de ventilation. Un tel dispositif permet donc les mêmes avantages que le dispositif de la figure 1, tout en étant encore moins encombrant. Ce dispositif est particulièrement adapté pour un local à faible hauteur sous plafond. En effet, il est nécessaire que les buses d'aérations soient placées juste au dessus des machines polluantes, et que les buses de désenfumage soient placées le plus près possible du plafond. Pour une faible hauteur de plafond, les buses de ventilation et de désenfumage peuvent donc être disposées à la même hauteur. Pour cette raison, on peut donc utiliser les mêmes buses pour le circuit de ventilation et pour le circuit de désenfumage. Parce qu'ils comprennent un circuit de désenfumage relié au circuit de ventilation, ces exemples de dispositifs peuvent être utilisés pour deux situations différentes. On peut en effet les utiliser pour ventiler un local, en aspirant un certain débit d'air et en le filtrant, ou pour le désenfumer en captant et en évacuant de plus grandes quantités d'air. Cumulant deux fonctions différentes, ce dispositif permet donc notamment d'économiser de la place. L'utilisation de vannes est un moyen simple et peu encombrant pour combiner les deux circuits. REVENDICATIONS1. Dispositif de ventilation et de désenfumage pour local, comprenant un circuit de ventilation (1, 25) relié par l'une de ses extrémités à une pompe (5, 29) et une unité de commande (7, 39) apte à contrôler le débit de la pompe (5, 29), caractérisé en ce qu'il comprend un circuit de désenfumage (11, 36) relié par l'une de ses extrémités au circuit de ventilation (1, 25), une première vanne (18, 37) étant disposée sur le circuit de ventilation (1, 25), une seconde vanne (19, 38) étant disposée sur le circuit de désenfumage (11, 36), l'unité de commande (7, 39) étant apte à contrôler la fermeture ou l'ouverture de chacune des vannes (18, 19, 37, 38). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité de commande (7, 39) est apte à faire fonctionner la pompe (5, 29) à deux débits différents. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le circuit de désenfumage (11, 36) est relié par une extrémité à la pompe (5, 29), et par l'extrémité opposée à au moins une buse de désenfumage (16, 17). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le circuit de ventilation (1, 25) comprend au moins une buse de ventilation (8, 9, 34, 35) montée sur l'extrémité opposée à la pompe (5, 29), ladite buse de désenfumage (16, 17) étant disposée à une altitude plus élevée que ladite buse de ventilation (8, 9). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pompe (5, 29) comprend un caisson d'isolation thermique (21, 31) de sorte que celui-ci peut fonctionner jusqu'à ce que la température à l'extérieur du caisson atteigne les 400°C. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première vanne (18, 37) est un clapet coupe- feu. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la seconde vanne (19, 38) est un volet tunnel. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'unité de commande (7, 39) comprend un bouton d'alarme (20, 40) configuré pour actionner le circuit de désenfumage (11, 36). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le circuit de désenfumage (11, 36) et le circuit de ventilation (1, 25) comprennent des conduites renforcées en acier galvanisé. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel le circuit de ventilation (1, 25) comprend un filtre (10, 32) disposé entre la pompe et la première vanne. 11. Kit d'adaptation d'un dispositif de ventilation pour local comprenant un circuit de ventilation (1) et une pompe de ventilation (44), le kit comprenant un circuit de désenfumage (11) destiné à être relié par l'une de ses extrémités au circuit de ventilation (1), une pompe (47) destinée à remplacer la pompe de ventilation (44) et apte à fonctionner jusqu'à une température de 400°C, une première vanne (18) apte à ouvrir ou fermer le circuit de ventilation (1), et une seconde vanne (19) apte à ouvrir ou fermer le conduit de désenfumage (11), pour former un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.