FR 3014919 A1 20150619 FR 1362901 A 20131218 La présente invention entre dans le domaine de la construction et dans la réalisation de paroi. L'invention concerne particulièrement un dispositif suspente. Un tel dispositif trouvera une application préférentielle, mais aucunement limitative, dans la réalisation d'une cloison suspendue en face inférieure d'un plafond. De manière connue, la fabrication d'une cloison notamment suspendue dans le cas o elle est destinée à constituer une couverture en face inférieure d' plafond, nécessite de fixer, notamment par vissage, des panneaux sur une ossature constituée de rails dénommés « fourrures ». Ces fourrures sont assujetties à une paroi destinée à les supporter, à savoir une paroi murale ou un plafond, par l'intermédiaire d'entretoises constituées par des dispositifs de suspentes. Plus précisément, une fourrure se présente sous la forme d'un profilé longitudinal présentant un fond surmonté de part et d'autre aux niveaux de ses bords longitudinaux de deux bords latéraux s'étendant orthogonalement, conférant à ladite fourrure une section globalement en U, formant une gorge ouverte sur toute sa longueur. De plus, les chants supérieurs desdits bords latéraux présentent des redents aussi orthogonaux ménagés en saillie vers l'intérieur de l'ouverture, formant des empattements. Ces redents constituent des butées assurant le maintien en accrochage, en particulier en suspension, de la paroi après fixation des panneaux directement sur plusieurs fourrures. Pour ce faire, sont insérés à intervalles des dispositifs de suspentes, constitués par une plaque longitudinale, dont une première extrémité est destinée à coopérer par emboîtement au sein de la gorge de la fourrure, tandis que l'extrémité opposée est fixée à la paroi support. En particulier, ladite première extrémité constitue une tête d'accrochage pourvue de moyens d'accrochage sous forme 35 d'encoches, ménagées de part et d'autre de ladite tête, destinées à recevoir intérieurement les redents de ladite fourrure. En somme, les encoches constituent des parties femelles recevant en emboîtement les parties mâles constituées par lesdits redents. Une fois emboîtées, les fourrures se retrouvent bloquées transversalement:, par rapport à la direction longitudinale de la plaque constituant chaque su...pente. De surcroît, actuellement, afin d'améliorer la rigidité sur la longueur des suspentes, notamment contre la flexion rencontrée lors de la pose de la fourrure, leur plaque les constituant sont pourvues de deux rainures, formant des creux longitudinaux s'étendant sur au moins une partie de leur longueur. Ainsi renforcée, une suspente est plus difficilement pliable. Toutefois, dans le cas d'une cloison assujettie en 15 suspension, les encoches reçoivent des forces de traction qui, du fait de leur découpe au sein de la plaque, provoquent une ligne potentielle de moindre résistance, susceptible de céder en cas de surcharge. En particulier, une rupture possible s'opère par déformation de la partie distale de la tête de la 20 suspente, au-delà des encoches. Une telle rupture pose un problème majeur de sécurité lors de la réalisation de cloison suspendue à un plafond. La présente invention a pour but de pallier cet inconvénient de l'état de la technique, en proposant un 25 dispositif de suspente dont la tête est renforcée, empêchant sa déformation au niveau distal et limitant les risques de rupture entre les encoches. Pour ce faire, un tel dispositif de suspente est constitué d'une plaque dont au moins une extrémité forme une tête 30 d'accrochage pourvue, de part et d'autre de l'axe médian longitudinal, d'encoches ménagées en creux au sein des bords longitudinaux de ladite plaque. Ledit dispositif se caractérise par le fait que ladite tête comprend au moins un bossage formant une surface concave d'un côté de ladite plaque. De 35 plus, selon d.' autres caractéristiques additionnelles, non limitatives, ledit bossage peut s'étendre au moins au-delà desdites encoches vers ladite extrémité. Selon un mode de réalisation envisageable, ledit bossage peut s'étendre au moins entre lesdites encoches. Selon le mode préférentiel de réalisation, ledit bossage 5 peut s'étendre latéralement au moins en vis-à-vis desdites encoches. De préférence, ladite plaque peut être pourvue au moins sur une partie de sa longueur d'au moins deux rainures s'étendant de part et d'autre dudit axe médian longitudinal, 10 lesdites rainures formant une concavité dudit côté de ladite plaque et par le fait que la surface concave dudit bossage se situe dans le prolongement et la continuité des concavités desdites rainures. En particulier, les concavités desdites rainures peuvent 15 présenter une profondeur égale ou plus importante que la profondeur de la surface concave dudit bossage. Plus précisément, au niveau de la jonction entre la concavité de chaque rainure et la surface concave dudit bossage, lorsque leurs profondeurs diffèrent, peut s'étendre 20 une surface inclinée formant un décroché. Selon un mode de réalisation spécifique, la surface concave dudit bossage peut s'étendre intérieurement par rapport à ladite plaque, entourée sur la totalité du pourtour de ladite tête par un liseré plan constitué par ladite plaque. 25 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées, dans lesquelles la figure 1 représente schématiquement une vue d'un 30 premier mode de réalisation d n dispositif de suspente selon l'invention, du côté du creux formé par la surface concave du bossage ; - la figure 2 représente une vue en plan de la figure 1 ; - la figure 3 représente une vue en plan de profil de la 35 figure 2 ; - la figure 4 représente une vue an plan de la figure 3 selon l'axe A-A' ; - la figure 5 représente schématiquement une vue d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de suspente selon l'invention, du côté opposé à la surface concave du bossage, 5 une telle suspente étant similaire au premier mode de réalisation mais présentant une plaque plus longue ; - la figure 6 représente schématiquement une vue d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif de suspente selon l'invention, du côté du creux formé par la surface concave du 10 bossage, une telle suspente présentant une plaque plus large ; et la figure 7 représente schématiquement une vue d'un quatrième mode de réalisation d'un dispositif de suspente selon l'invention, du côté du creux formé par la surface concave du 15 bossage, une telle suspente présentant un bossage s'étendant sur toute sa longueur, avec plusieurs moyens d'accrochage ménagés longitudinalement en plus de la tête d'accrochage. La présente invention concerne un dispositif de suspente 1. 20 Une telle suspente est destinée à coopérer en fixation, d'une part, avec une paroi, notamment une paroi de plafond, et, d'autre part, au sein d'une fourrure, en vue de réaliser une ossature pour la fabrication d'une cloison, notamment d'une cloison suspendue. 25 De façon générale, le dispositif de suspente 1 selon l'invention est constitué d'une plaque 2. Cette dernière présente une forme oblongue, avec une première 3 et une seconde 4 extrémités. De façon subsidiaire, des orifices 5 peuvent être ménagés 30 traversant. Ces orifices 5 peuvent être réalisés à intervalles réguliers le long de l'axe médian longitudinal B-B' du dispositif 1, sur au moins une partie de la longueur de ladite plaque 2. De tels orifices 5 sont destinés coopérer en fixation avec un support, notamment une paroi support, recevant 35 des éléments de fixation, tels des vis, Venant les traverser et se loger au sein dudit support. Avantageusement, au moins une extrer é 3 ou 4 de ladite plaque 3 forme une tête d'accrochage 6. Selon les modes de réalisation représentés, c'est la première extrémité 3 qui forme ladite tête d'accrochage 6. On notera que l'autre seconde extrémité 4 peut présenter toute forme, notamment une forme aux angles arrondis, en biseau ou droite. Ladite tête d'accrochage 6 est destinée à coopérer en fixation au sein d'une fourrure. Pour ce faire, cette tête d'accrochage 6 est pourvue, de part et d'autre de l'axe médian longitudinal -B', d'encoches 7. Ces dernières sont ménagées en creux au sein des bords longitudinaux 8 de ladite plaque 2. particulier, ces encoches 7 sont réalisées symétriquement par rapport audit axe B-B'. Elles s'étendent intérieurement selon la largeur de ladite plaque 2. Selon les modes de réalisation visibles sur les figures 1 à 5, on notera que lesdits bords longitudinaux 8 présentent une largeur moindre depuis ladite tête d'accrochage 6 jusqu'à la seconde extrémité 4. Dès lors, au niveau de la jonction avec ladite tête 6, la plaque 2 présente un évasement 9, ladite tete 6 étant alors plus large que le reste du corps de la suspente 1. Selon les autres modes de réalisation, visibles sur les figures 6 et 7, ladite tête 6 s'étend dans la continuité du reste du corps de la suspente 1, les encoches 7 etant directement ménagées en creux au sein desdits bords longitudinaux 8. En outre, ladite tête 6 peut présenter au niveau de la première extrémité 3, une forme globalement arrondie, avec un bord distal en arc de cercle. Ce bord arqué peut être pourvu en son centre d'une fente ou biseau 10, centré selon l'axe médian longitudinal B-B'. Cette forme arquée entre les encoches 7 et l'extrémité 3 de la tête d'accrochage 6 a pour fonction de servir de guide 35 progressif pour venir fixer la fourrure et ses redents au sein desdites encoches 7. De façon connue, pour accrocher la fourrure à une ligne de suspentes déjà fixées sur leur paroi support, ladite fourrure est emboîtée d'un seul côté en l'insérant au sein des encoches 7 situées d'un côté de plusieurs desdites suspentes I, puis l'autre côté est ensuite poussé vers le haut pour venir s'emboîter au sein des encoches 7 opposées. Avantageusement, le but de la présente invention est de renforcer la rigidité de la suspente 1 au niveau de sa tête d'accrochage 6. Pour ce faire, ladite tête d'accrochage 6 comprend au moins un bossage 11 formant une surface concave d'un côte de ladite plaque 2. De façon générale, ledit bossage 11 peut alors constituer une empreinte s'étendant au moins dans l'épaisseur de ladite 15 plaque 2. De façon connexe, ledit bossage 11 peut former une surface convexe du côté opposé de la plaque 2. Dans ce cas, le bossage 11 constitue une déformation localisée au sein de la plaque 2, s'étendant au-delà de on épaisseur, de manière à 20 ménager un creux sur une première face 12 et une forme bombée sur la seconde face opposée 13. En somme, ledit bossage 11 s'étend en saillie au niveau de ladite seconde face 13, particulièrement visible sur la figure 3. A ce titre, la figure 4 représente uniquement les parties 25 de la plaque 2 conformées en saillie du côté de ladite seconde face 13, à savoir s'étendant au-delà du plan contenant ladite plaque 2. Sur cette figure 4, apparaît clairement ledit bossage 11 en partie supérieure, au niveau de ladite première extrémité 3. 30 Selon une première configuration, non représentée, ledit bossage 11 peut s'étendre au moins au-delà desdites encoches 7 vers ladite extrémité 3. En somme, le bossage 11 n'est réalisé qu'au niveau de la première extrémité 3 au sein de son demi-disque, entre lesdites encoches 7 et ledit bord arqué ou 35 arrondi. En particulier, selon la configuration préférentielle, l'invention prévoit de renforcer ladite tête 6 entre les encoches 7. Pour ce faire, ledit bossage 11 s'étend au moins entre lesdites encoches 7. Ainsi situé, le bossage 11 assure donc une meilleure résistance mécanique de la plaque 2 sur sa largeur au niveau de la portion située entre les découpes des encoches 7. Ainsi, de façon particulière, ledit bossage 11 peut s'étendre latéralement au moins en vis-à-vis desdites encoches 7, à savoir entre ces dernières. Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 6 et 7, le bossage 11 'étend de façon continue sur toute la largeur située entre le encoches 7. Selon les modes de réalisation représentés sur les autres figures I à 5, ledit bossage 11 e 4- discontinu sur la largeur située entre les encoches 7. Toutefois, ledit bossage 11 est toujours constitué d'une même déformation ou empreinte en creux, dont le bord inférieur présente un creux s'étendant du côté de la première extrémité 3, de sorte à ménager une séparation entre les deux portions de bossage 11 située de part et d'autre d'une partie plane de la plaque 2. De plus, au niveau de cette partie plane peut être ménagée une languette 14 avec un embouti, notamment pour soutenir un isolant. Le bossage peut présenter une forme ronde, oblongue ou ovoïdale. Son diamètre ou son axe médian longitudinal s'étend alors sensiblement en alignement avec l'axe médian passant par lesdites encoches 7. Une telle languette 14 sera abaissée par pliage, une fois la suspente 1 fixée à sa paroi support et un matériau isolant positionné. Cet abaissement s'effectue sensiblement orthogonalement, en vue de maintenir ledit matériau isolant. Selon une caractéristique additionnelle, non limitative, le reste du corps du dispositif de suspente 1 peut lui aussi être renforcé, afin d'améliorer sa rigidité, transversalement et longitudinalement. Pour ce faire, ladite plaque 2 est pourvue au moins sur une partie de sa longueur d'au moins deux rainures 15. Ces dernières s'étendent de part et d'autre dudit axe médian longitudinal B-131, de préférence symétriquement. En outre, elles s'étendent de part et d'autre de la ligne des orifices 5. Elles s'étendent notamment parallèlement l'une par rapport à l'autre, ainsi que par rapport aux bords longitudinaux 8. De plus, ces rainures 15 peuvent s'étendre depuis la seconde extrémité 4 jusqu'au niveau des encoches 7, à savoir au moins sur une partie de la longueur de ladite plaque 2. En outre, lesdites rainures 15 peuvent être continues ou discontinues sur leur longueur. Avantageusement, lesdites rainures forment une concavité du côté de ladite plaque 2, où se situe la surface concave dudit bossage 11. En d'autres termes, les creux formés par le bossage 11 et les rainures 15 se situent sur la même face, à savoir la première face 12 (tandis que la seconde face opposée 13 se retrouve avec les portions saillantes, convexes, au moins desdites rainures 15). A ce titre, chaque rainure 15 est constituée par deux pans inclin se reliant au niveau d'une crête ou d'un fond. De plus, chacune de ses extrémités, ladite rainure 15 présente un décroché 16. Ainsi, les pans inclinés et les décrochés 15 forment une gorge, ouverte en première face 12, délimitant la rainure 15. Dès lors, la surface concave dudit bossage li se situe dans le prolongement et la continuité des concavités desdites rainures 15. En d'autres termes, les creux formés par l'intérieur du bossage 11 et l'intérieur de chaque rainure 15 sont reliés, en particulier aux niveaux des décrochés 16. Cette continuité de concavité est particulièrement visible sur la figure 3. Par ailleurs, selon les modes de réalisation représentés sur les figures 1 à 6, les concavités desdites rainures 15 peuvent présenter une profondeur plus importante que la profondeur de la surface concave dudit bossage 11. En somme, le 35 creux des rainures est plus profond que le creux formé par le bossage 11, les rainures 15 étant alors saillantes sur une hauteur plus importante au niveau de la seconde face 13. Comme évoqué précédemment, au niveau de la jonction entre la concavité de chaque rainure 15 et la surface concave dudit bossage 11, s'étend une surface inclinée formant le 5 décroché 15. Selon les différents modes de réalisation, la surface concave dudit bossage 11 s'étend préférentiellement intérieurement par rapport à ladite plaque 2. Elle se retrouve alors entourée sur la totalité du pourtour de ladite tête 6 par 10 un liseré 17 plan constitué par ladite plaque 2. En d'autres termes, ledit liseré 17 constitue un bord plan autour dudit bossage 11. A l'inverse, concernant les rainures 15, elles peuvent être d rectement formées le long d'un bord 8, le chant du pan 15 incliné extérieur coïncidant avec le bord 8 correspondant. De telles configurations sont particulièrement visibles sur les figures 1, 5 et 6. Selon une autre configuration, elles peuvent aussi être ménagées de façon plus centrée intérieurement, de sorte qu'entre leur pan incliné extérieur et le bord 8 20 respectif, soit ménagée une surface plane 18, comme visible sur la figure A ce titre, dans ce dernier mode de réalisation, les rainures 15 et le bossage 11 présentent dee profondeurs identiques. Dès lors, les rainures 15 sont constituées par 25 l'extension du bossage 11 sur le reste du corps de la plaque 2. En particulier, les rainures 15 et le bossage 11 sont alors réalisés par une seule et même étape d'emboutissage de ladite plaque 2. De façon connexe, dans ce mode de réalisation représenté 30 sur la figure 7, la suspente 1 peut comprendre des moyens d'accrochage supplémentaires 19. Ces derniers sont ménagés, de façon similaire à la tête d'accrochage 6, avec des encoches 7 et bossage 11, le long des bords longitudinaux 8, à intervalles réguliers et dont le nombre dépend de la longueur 35 de la plaque 2 de ladite suspente 1. En somme, c'est comme si plusieurs suspentes du mode de réalisation de la figure 1 étaient aboutées et reliées les unes aux autres. Dans cette configuration, on constate que les extrémités des rainures 15 situées à l'opposée de la tête d'accrochage 6 5 ou des moyens d'accrochage 19 sont directement reliées au bossage 1 des moyens d'accrochage 19 suivants. De plus, à ce niveau, chaque bord longitudinal 8 peut comprendre un évasement supplémentaire 20, situé avant les moyens d'accrochage 19. Ces évasements supplémentaires 20 s'étendent notamment jusqu'aux 10 rainures 15. Ii délimitent en outre une zone où la plaque 2 peut être sectionnée. Ainsi, il est possible d'adapter la longueur du d±positif d'une telle suspente 1 sécable, en la coupant, la séparant en au moins deux suspentes 1 distinctes. Par ailleurs, selon modes de réalisation représentés 15 sur les figures 1 à 5, le dispositif 1 peut comprendre au niveau de sa plaque 2, un élément bombé 21, sous forme d'un ergot oblong. Un tel élément 21 se situe entre les encoches 7, pour permettre de visuellement positionner plusieurs suspentes 1. en parfait alignement, notamment par 20 l'intermédiaire d'un système de traçage ou télémesure laser. On notera que matériau constituant le dispositif 1 peut être de toute nature, de préférence métallique, comme de l'acier, notamment inoxydable ou galvanisé. De plus, les formes des contours de la plaque 2 peuvent être préférentiellement 25 réalisées par découpe, tandis que les formes en relief des différents éléments, notamment du bossage 11, peuvent être obtenues par emboutissage, ladite plaque 2 étant initialement plate ou plane. Ainsi, le dispositif de suspente 1 selon l'invention 30 permet d'améliorer sa rigidité au niveau de sa tête d'accrochage 6, mais aussi sur sa longueur, repoussant la résistance à la rupture de l'assemblage constitué par une telle suspente 1 au sein d'une fourrure. Ce renforcement va aussi limiter la flexion de la suspente 1 au moment de la pose. 35 REVENDICATIONS1. Dispositif de suspente (1), constitué d'une plaque (2) dont au moins une extrémité (3) forme une tête d'accrochage (6) pourvue, de part et d'autre de l'axe médian longitudinal, d'encoches (7) ménagées en creux au sein des bords longitudinaux (8) de ladite plaque (2), caractérisé par le 't que ladite tête (6) comprend au moins un bossage (11) formant une surface concave d'un côté de ladite plaque (2). 2. Dispositif de suspente (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit bossage s'étend au moins au-10 delà desdites encoches vers ladite extrémité. 3. Dispositif de suspente (1) selon l'une des quelconques revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit bossage (11) s'étend au moins entre lesdites encoches (7). 4. Dispositif de suspente (1) selon l'une des quelconques 15 revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit bossage (11) s'étend latéralement au moins en vis-à-vis desdites encoches (7). 5. Dispositif de suspente (1) selon l'une des quelconques revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite 20 plaque (2) est pourvue au moins sur une partie de sa longueur d'au moins deux rainures (15) s'étendant de part et d'autre dudit axe médian longitudinal, lesdites rainures (15) formant une concavité dudit côté de ladite plaque (2) et par le fait que la surface concave dudit bossage (11) se situe dans le 25 prolongement et la continuité des concavités desdites rainures (15). 6. Dispositif de suspente (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les concavités desdites rainures (15) présentent une profondeur égale ou plus 30 importante que la profondeur de la surface concave dudit bossage (11). 7. Dispositif de suspente (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'au niveau de la jonction entre la concavité de chaque rainure (15) et la surface concave duditbossage (11), lorsque leurs profondeurs diffèrent, s'étend une surface inclinée formant un décroché (16). 8. Dispositif de suspente (1) selon l'une des quelconques revendications précédentes, caractérisé par le fait que la surface concave dudit bossage (11) s'étend intérieurement par rapport à ladite plaque (2), entourée sur la totalité du pourtour de ladite tête (6) par un liseré plan constitué par ladite plaque (2).