FR 3014120 A1 20150605 FR 1302788 A 20131129 Procédé d'obtention d'un tissu technique sectorisé multifonctionnel, utilisable directement pour fabriquer divers articles ou produits finis La présente invention concerne le secteur des textiles techniques. Plus particulièrement, l'invention concerne les tissus techniques, comprenant des fibres ou fils techniques, c'est-à-dire ayant une ou plusieurs caractéristiques choisies pour une ou des applications déterminées. La présente invention sera présentée, explicitée et parfaitement comprise dans le contexte de la fabrication ou production de divers articles ou produits finis, ouvrés ou manufacturés, tels certains articles chaussants, par exemple chaussures adaptées à la pratique d'un sport, en particulier d'un sport de raquette. Mais, bien entendu, ce contexte choisi pour illustrer les possibilités et applications diverses et variées de la présente invention ne saurait être retenu pour limiter l'interprétation et la portée des revendications ci-après. Aujourd'hui, différents articles ou produits ouvrés ou manufacturés, tels les chaussures adaptées à la pratique d'un sport, par exemple un sport de raquette, comportent une ou plusieurs pièces, parties ou composants, en matériau(x) souple(s) et de faible épaisseur, telles la "tige" (upper en anglais) de la chaussure. Ces pièces ou parties sont fonctionnelles, en ce qu'elles doivent respectivement apporter une ou plusieurs performances techniques ou pratiques à l'article, telles une résistance à l'abrasion, une respirabilité, un maintien, une souplesse, etc., et le cas échéant un aspect esthétique. En général, pour une même pièce, telle la tige d'une chaussure de sport, les performances techniques attendues ou obtenues diffèrent d'une zone à une autre, et/ou pour une même performance technique, ont des valeurs respectivement différentes selon les zones concernées. En prenant l'exemple d'une chaussure de sport de raquette, et en considérant le pied gauche ou droit, la tige doit assurer un maintien du pied, grosso modo des côtés gauche et droit, et au centre, et demeurer 35 souple à l'avant du pied et au centre selon l'axe de la chaussure. Pour concilier ces exigences techniques/pratiques différenciées selon les zones considérées d'une seule et même pièce, par exemple la tige d'une chaussure de sport, la seule solution aujourd'hui pratiquée consiste, pour l'essentiel, à assembler, par exemple par couture ou collage, différents morceaux préalablement découpés dans des matériaux respectivement différents, par exemple tissu souple et tissu résistant ; chacun de ces morceaux apportant, dans la zone où il est disposé sur la pièce obtenue par assemblage, approximativement une seule et même fonction, par exemple un maintien de part et d'autre du pied dans le cas d'une chaussure de sport de raquette. Au plan industriel ou manufacturier, pour concilier des exigences techniques/pratiques différenciées selon les zones considérées d'une seule et même pièce, on est donc contraint de réaliser ou obtenir un assemblage ou "patchwork" d'une multiplicité de morceaux grosso modo monofonctionnels, préalablement obtenus, par exemple découpés, dans des matériaux souples et de faible épaisseur, très différents les uns des autres, par exemple cuir, tissu, matériau plastique en feuille. Cette approche technique et industrielle permet, certes, d'obtenir une pièce, par exemple une tige de chaussure, aux propriétés ou caractéristiques différenciées selon les zones de celle-ci considérées, mais évidemment au prix d'une complexité, et de conception, et de fabrication/production. En effet, outre le fait que différents matériaux sont mis en oeuvre aux fins précitées, l'assemblage ne peut être réalisé en pratique que 25 par des opérations manuelles, telles que couture ou collage, et se prête peu à une automatisation pour des articles de grande série, tels des chaussures de sport. Au surplus, un tel assemblage, aussi bien fait soit-il, génère des lignes de faiblesse ou de moindre résistance, précisément selon les lignes de jointoiement entre les morceaux assemblés. 30 La présente invention vise à remédier aux inconvénients précédemment identifiés. La présente invention a pour objet un procédé d'obtention d'une pièce souple multifonctionnelle, à titre d'exemple d'une tige d'article chaussant, rompant avec la pratique conceptionnelle et industrielle 35 d'aujourd'hui. La présente invention a pour objet un procédé d'obtention d'une pièce souple multifonctionnelle, du type textile technique, de faible épaisseur, apte à être mise en forme tridimensionnelle, ou façonnable, pour obtenir directement, ou indirectement, notamment avec d'autres composants, un article ou produit fini. Plus précisément, l'invention a pour objet un procédé de réalisation d'une seule et meme pièce, ou mono-pièce, multi-fonctionnelle, par opposition, aux memes fins ou pour le meme objet, d'une multi-pièces, toutes et chacune mono-fonctionnelle. L'invention a donc également pour objet un tissu technique et/ou une pièce souple en tissu technique, monolithe ou monobloc, ayant une même épaisseur ou une épaisseur variable, mais multifonctionnelle, au sens où ses différents secteurs ou zones présentent des propriétés/caractéristiques techniques ou pratiques respectivement différentes d'un secteur, ou zone discrète, à un autre. Dans toute sa généralité, le procédé d'obtention selon l'invention se caractérise en ce que : (a) Selon l'usage ou la destination de l'article ou produit fini, dans la composition duquel entre la pièce souple multifonctionnelle, et en particulier les sollicitations auxquelles ledit article est soumis, ou définit et repère sur un gabarit de la pièce souple à plat une multiplicité de zones fonctionnelles auxquelles sont assignées des fonctions, propriétés/caractéristiques, identiques ou similaires d'un point à un autre d'une même zone, mais respectivement différentes d'une zone à l'autre ; Cette étape constitue l'étape de "cartographie" selon le procédé de l'invention, au sens où, dans un repère approprié, en général orthogonal, eu égard au tissage dont il sera question ci-après, elle permet de différencier dans l'article ou produit fini, mais sur la pièce souple multifonctionnelle, les zones de cette dernière, selon les fonctions, propriétés, ou caractéristiques locales requises. Ces zones seront alors délimitées, en taille et forme, et localisées dans le repère retenu, lui-même en général repéré ou "calé" par rapport à l'article ou produit fini. Pour prendre l'exemple d'un article chaussant, le repère orthogonal retenu sera calé sur celui de la chaussure, droite ou gauche, et en particulier son axe d'asymétrie, lequel préférentiellement correspondra à l'axe de la trame du tissu technique. Dans ce repère orthogonal, on distinguera différentes zones selon les fonctions, propriétés ou caractéristiques qui importent localement pour l'usage de la chaussure, par exemple : résistance à l'abrasion à l'avant du pied, - maintien du pied, au milieu, à gauche et à droite de la chaussure, - respirabilité au milieu du pied, - souplesse, déformabilité à d'autres endroits, etc. Ces zones ainsi cartographiées servent ensuite à construire le tissu technique selon l'étape (b). (b) On construit un tissu multi-secteurs, comportant une multiplicité de secteurs textiles respectivement différents, par au moins l'un des paramètres suivants : l'armure et/ou la densité des fils, la nature, notamment chimique, et/ou la construction des fils, le traitement des fils avant et/ou après leur assemblage, les secteurs étant définis, et ce ou ces paramètre(s) étant choisis en relation avec lesdits secteurs en sorte que, d'une part, ces secteurs correspondent aux zones définies à l'étape (a), lesquelles peuvent s'inscrire dans les différents secteurs respectivement, et d'autre part les propriétés/caractéristiques des différents secteurs sont celles des différentes zones définies à l'étape (a) respectivement ; (c) On tisse le tissu construit selon l'étape (b), pour obtenir, en tant que produit semi-fini, au moins une laize de tissu multi- secteurs ; (d) On dispose de moyens de découpe du tissu multi-secteurs, agencés pour découper à plat dans ce dernier la pièce souple multifonctionnelle ; ces moyens de découpe sont repérables par rapport au dessin des secteurs sur la laize du tissu multi- secteurs, en sorte que les zones définies à l'étape (a) s'inscrivent individuellement dans les différents secteurs définis à l'étape (b) ; (e) Avec les moyens de découpe positionnés et repérés par rapport à la laize de tissu mufti-secteurs, on découpe et obtient directement la pièce souple, monobloc ou monolithe, mais multifonctionnelle. Lorsque l'on utilise dans la présente description les termes "multi" ou "plusieurs" en relation avec les zones de la pièce souple ou les secteurs du tissu technique, un nombre entier au moins égal à trois doit être 10 considéré. Le terme "article" ou "produit" réfère à un objet, par exemple manufacturé, prêt à l'emploi ou à un usage donné, tel un article chaussant, par exemple une chaussure de sport. Le terme "tissu" réfère à un demi-produit ou semi-produit, qui 15 doit lui-même être travaillé, ouvré, ou façonné, pour obtenir un composant, tel une pièce souple définie ci-après, ou directement un article ou produit tel que défini précédemment. Classiquement, ce tissu est un assemblage de fils de chaîne et trame selon une ou plusieurs armures. Par "fil", il faut comprendre, comme entendu dans l'industrie 20 textile, toute mèche monodimensionnelle, ayant une longueur supérieure à sa largeur et/ou épaisseur, comprenant des filaments, filés, fibres, fils, câbles, ou autres, constitués de divers matériaux en général techniques, c'est-à-dire présentant des propriétés/caractéristiques améliorées. Par exemple, des fils de chaîne et/ou des fils de trame du tissu 25 comprennent chacun au moins un matériau mécaniquement résistant, par exemple un polyamide haute ténacité (PA HT), et/ou un para-aramide, et sont éventuellement enduits, par exemple avec un polyuréthanne, le cas échéant chargé en céramique. Préférentiellement, les fils du tissu selon l'invention ont 30 sensiblement le même titre, exprimé en DTex. Le terme "pièce souple" réfère à toute pièce telle qu'obtenue par découpe, par tous moyens appropriés (par exemple à l'emporte-pièce, ou découpe laser), repérée ou registrée par rapport au dessin présent sur le tissu technique selon l'invention. Cette pièce souple comporte une 35 multiplicité de zones, résultant directement de la découpe registrée du tissu multi-secteurs, ces zones ayant des fonctions, propriétés ou caractéristiques respectivement différentes, qui sont exactement celles des différents secteurs du tissu technique dans lesquels les découpes des différentes zones se sont inscrites respectivement. Cette pièce souple a donc au final la consistance du tissu technique ayant servi à sa découpe, et peut être façonnée directement, sans autre précaution, pour aboutir à l'article ou produit fini recherché. Même si leurs fonctions, propriétés, caractéristiques sont en substance les mêmes, pour la clarté des explications ci-après, le terme "secteur" sera réservé pour le tissu technique, et le terme "zone" à la pièce souple multifonctionnelle. Selon la présente invention, une zone résulte de la découpe dans un secteur correspondant du tissu technique. Selon un mode préféré, mais non exclusif, d'exécution du procédé selon l'invention, le tissu est construit en sorte que un ou plusieurs patrons rectangulaires, eux-mêmes multi-secteurs comme défini pour 15 l'étape (b) du procédé, identiques ou différents, sont répétés sur le tissu selon l'axe de la chaîne et/ou l'axe de la trame. Chaque patron est apte à être découpé pour obtenir directement au moins une pièce souple multifonctionnelle. Dans le cas d'un article chaussant, par exemple une 20 chaussure de sport, cette modalité industrielle permet d'obtenir par découpe dans une même laize de tissu technique, non seulement les deux tiges (pieds gauche et droit) d'une même paire de chaussures, mais également des paires de tailles différentes. Dans certains cas, en particulier pour conférer une certaine 25 rigidité dans certaines zones de la pièce souple, ou de l'article ou produit fini, par exemple au niveau de la baguette d'une chaussure, après tissage selon l'étape (c), au moins un secteur du tissu, ou au moins une zone de la pièce souple, comprenant des fils thermofusibles de chaîne et/ou de trame, est traité thermiquement pour lier les fils les uns aux autres, par exemple 30 pour former et/ou rigidifier la pièce souple. La présente invention concerne un tissu technique susceptible d'être obtenu par l'enchaînement des étapes définies précédemment, à savoir (a) (cartographie), (b) (construction du tissu technique), et (c) tissage du tissu. 35 Un tissu, considéré en tant que semi-produit, ou demi-produit, présente l'aspect d'un "patchwork" ou "mosaïque" de secteurs de forme généralement rectangulaire, respectivement différents selon au moins l'un des paramètres suivants : - l'armure et/ou la densité des fils, - la nature, notamment chimique, et/ou la construction des fils, - le traitement des fils avant et/ou après leur assemblage. Cette multiplicité de secteurs textiles respectivement différents, selon la direction de la trame et/ou la direction de la chaîne, présentent conséquemment des fonctions, propriétés, ou caractéristiques respectivement différentes d'un secteur à un autre. Ces propriétés/caractéristiques respectivement différentes sont directement la conséquence des choix textiles respectivement différents selon les secteurs du tissu. Elles seront ensuite celles des différentes zones respectivement de la pièce souple obtenue directement par découpe repérée du tissu technique selon l'invention, par exemple dans un patron prévu à cet effet sur ce dernier, comme indiqué précédemment. En considérant un tissu technique tel que défini précédemment, le procédé selon l'invention permet de fonctionnaliser ce dernier à volonté, selon chaîne et/ou trame, en correspondance avec la cartographie de l'article ou produit fini. La découpe registrée traduira exactement la cartographie ainsi retenue. Par ailleurs, le procédé selon l'invention permet de s'affranchir complètement de l'éventuelle asymétrie de l'article ou produit fini dans lequel la pièce souple s'intègre, telle une paire de chaussures, pour laquelle, pour une même chaussure, le côté gauche diffère du côté droit, et la chaussure droite diffère de la chaussure gauche. En pareil cas, selon l'invention, on peut construire une même largeur de tissu comportant deux patrons côte à côte, différant l'un de l'autre par l'agencement de mêmes secteurs textiles, ou secteurs textiles 30 homologues. La présente invention concerne également toute pièce souple, monobloc ou monolithe, multifonctionnelle, susceptible d'être obtenue par un procédé tel que défini précédemment, quelle que soit sa destination ou son utilisation. 35 La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un article ou produit fini, intégrant, comprenant, ou constitué par une pièce souple multifonctionnelle, laquelle confère, complètement ou en partie, les propriétés/caractéristiques techniques ou pratiques qui sont les siennes, en l'occurrence des propriétés/caractéristiques différentes d'une zone discrète à une autre de ladite pièce, et en conséquence dudit article ou produit fini. Selon ce procédé : (a) on part ou dispose d'une pièce souple, monobloc ou monolithe, multifonctionnelle, telle que décrite précédemment ; (b) on met en forme ou forme ladite pièce souple ; (c) le cas échéant, on assemble la pièce souple mise en forme avec un ou plusieurs autres composants dudit article, pour obtenir un article ou produit fini. Conséquemment, l'invention concerne tout article ou produit 15 obtenu, ou susceptible d'être obtenu par un procédé tel que précédemment défini. Un tel article peut comprendre une ou plusieurs pièces souples selon la présente invention, c'est-à-dire chacune monobloc ou monolithe, mais multi- fonctionnelle. A titre d'exemple d'un tel article, on considérera ci-après un 20 article chaussant, et plus particulièrement une chaussure de sport, par exemple une chaussure pour la pratique d'un sport de raquette. En pareil cas, la tige (upper en anglais) est directement une pièce souple multifonctionnelle obtenue comme décrit. La présente invention est maintenant décrite, selon deux 25 exemples, pour l'obtention de la tige (pièce souple multifonctionnelle), puis d'une chaussure pour sports de raquette, en l'occurrence de tennis, et ce par référence aux figures ci-après, à savoir : - la Figure 1, qui représente à plat la tige 1 asymétrique d'une chaussure de tennis, pied gauche, laissant 30 apparaître des trous, de part et d'autre d'une échancrure axiale, pour le passage d'un lacet ; - les Figures 2 et 3 représentent respectivement une première et une seconde cartographies de la tige représentée à la Figure 1 ; les Figures 4 et 5 représentent schématiquement deux tissus techniques 31 et 32 construits selon les cartographies des Figures 2 et 3 respectivement ; la Figure 6 représente schématiquement et à plat une laize de tissu technique 3 comprenant des patrons 4 répétés selon la direction de la trame 5, et aussi selon la direction de la chaîne 6, chaque patron ayant une construction textile selon Fig. 4 explicitée par référence à l'Exemple 1, ou selon Fig. 5 explicitée par référence à l'Exemple 2 ; la Figure 7 représente schématiquement, en coupe, un article chaussant 7, par exemple une chaussure de sport, plus particulièrement une chaussure de tennis, comportant ou intégrant une pièce souple, multifonctionnelle, préalablement mise en forme, constituant la tige de la chaussure, assemblée par collage ou thermo-adhésion avec une semelle 8. Conformément à la Figure 1, est représentée à plat la tige d'une chaussure de sport, en l'occurrence d'une chaussure de tennis, à partir de laquelle la présente invention va maintenant être explicitée. Classiquement, cette tige est une pièce souple, constituée par l'assemblage, par collage ou couture, de différents morceaux de matériaux différents, souples et de faible épaisseur, par exemple de cuir, tissu, ou matériau plastique en feuille, etc. On n'entrera pas dans le détail de cet assemblage, lequel est représenté à la Figure 1 de manière simplifiée par différents dessins à l'intérieur de la ligne délimitant à plat la tige de la chaussure. Par référence à l'axe 20 d'asymétrie, par exemple en considérant le sens avant vers l'arrière de la chaussure, il est évidemment possible de repérer ou positionner différentes zones de la tige, définies par ailleurs en forme et dimensions, auxquelles on assigne différentes fonctions dépendantes ou liées à l'usage ou les performances de la chaussure, ou pour lesquelles le constructeur/concepteur de la chaussure requiert différentes propriétés, ou caractéristiques techniques ou pratiques, différenciées selon les zones. Au rang de ces propriétés, on citera : la résistance à l'abrasion qui, dans certaines zones, doit être importante en raison du frottement possible de la tige avec le sol, - le maintien du pied à certains endroits de la tige, qui requiert que le matériau souple utilisé ait une certaine ténacité ou un faible allongement sous tension, - une certaine perméabilité permettant la "respiration" du pied, ou respirabilité, - à certains endroits, une déformabilité de la pièce souple ou tige, pour le confort du pied, - et encore à d'autres endroits, la possibilité technique d'être thermoformée, par exemple à l'endroit du renfort talon (« counter ») de la chaussure. L'homme du métier, c'est-à-dire le concepteur/constructeur de la chaussure de sport, est conduit à différencier les propriétés de la tige selon les zones fonctionnelles de cette dernière, en fonction ou en correspondance avec l'usage de la chaussure, et en particulier les performances recherchées. Cette approche différenciée de la chaussure de tennis par exemple conduira ce constructeur/concepteur, pour une même tige de chaussure, à des "zonages" différents, en termes de propriétés et caractéristiques, selon les modèles proposés ou offerts au client. Conformément aux Figures 2 et 3, à partir du gabarit de la tige représentée à la Figure 1, et repéré comme indiqué précédemment, c'est-à-dire à partir de l'axe d'asymétrie, de l'avant vers l'arrière de la chaussure, en tenant compte des sollicitations auxquelles cette dernière est soumise, on établit ou choisit deux zonages respectivement différents. Dans un premier exemple, selon Figure 2, on distingue : - une première zone Al/A2 qui devra résister à l'abrasion, une deuxième zone B1/B2, qui devra être souple, perméable et respirante, tout en assurant un maintien du pied, - une troisième zone Cl, qui devra contribuer au maintien du pied, - une quatrième zone C2, au même niveau que la zone Cl, qui devra particulièrement résister à l'abrasion, 3014 120 11 une cinquième zone D1/D2, qui devra assurer le maintien du pied et sa respiration, une sixième zone E1/E2/E1, qui devra assurer également le maintien du pied, tout en permettant un thermoformage 5 de la tige. De manière différente, selon un deuxième exemple, par référence à la Figure 3, on procède à un autre "zonage" de la tige de cette même chaussure, lequel établit, toujours dans le même repère : une première zone A1, A2, résistante à l'abrasion, 10 une deuxième zone B1/B2 souple et respirante, assurant un maintien du pied, une troisième zone C1, C2 assurant un maintien du pied et sa respiration, une quatrième zone E1/E2 assurant le maintien du pied, 15 ainsi que la possibilité de thermoformer la tige. On observera que les zonages selon Figures 2 et 3 diffèrent l'un de l'autre, essentiellement par le fait que des zones de densités différentes, respectivement D1 et D2, sont réparties sur le gabarit différemment. Selon Figure 2, il existe une bande sur-densifiée D2, entre 20 deux lignes 21 et 22 parallèles à l'axe d'asymétrie, avec deux bandes de densité normale D1 de part et d'autre de celle-ci. Selon Figure 3, une bande de densité normale D1 et une bande de densité supérieure D2, d'égales largeurs, sont disposées de part et d'autre de l'axe d'asymétrie 20. Les deux patrons, représentés aux Figures 4 et 5 25 respectivement, appartiennent en fait à deux tissus techniques multisectorisés 31 et 32 respectivement différents. Pour construire ces deux tissus techniques différents, à savoir 31 et 32, tout d'abord, on dispose de fils différant les uns des autres par leur nature chimique, et/ou leur construction, référencées CA, CB, TA, 30 TB, TC, TD, aux Exemples 1 et 2 ci-après. Dans ces derniers, sont explicitées à la fois les caractéristiques physiques et la composition chimique de ces fils. Ensuite, ces secteurs textiles peuvent être différenciés par le choix des armures utilisées d'un secteur à l'autre, comme montré aux 35 Exemples 1 et 2 ci-après. Enfin, on peut faire varier la densité des fils de chaîne, pour aboutir à des secteurs différents, comme montré également aux Exemples 1 et 2 ci-après. Exemple 1 - Tissu 31 de la Figure 4 Fils de chaîne : CA = 1 100 Dtex PAR 16 %/PA HT 67 %/PU 17 % (en poids du fil) CB = 1 100 Dtex PAR 37 %/PA HT 40 %/PU 23 % Fils de trame : TA = 1 100 Dtex PAR 16 %/PA HT 67 %/PU 17 % TB = 1 100 Dtex PA HT 86 %/PU 14 % TC = 1 100 Dtex PAR 37 %/PA HT 40 %/PU 23 % TD = 1 100 Dtex CoPolyamide 100 % PAR = para-aramide, par exemple Kevlar® PA HT = polyamide haute ténacité, par exemple Cordura® PU = polyurethanne CoPolyamide = polyamide thermo-fusible (basse température de fusion) Chaîne : Fils de chaîne et Rythme chaîne = 6 x (220 CA/100 CB/60 CA) = 2 280 fils Densité chaîne : D1 = 13,44 fils/cm / D2 = 16,80 fils/cm empeignage = 160,5 cm Trames et Armures utilisées : Secteur A = 42 TB Toile (11 duites/cm) Secteur B = 84 TA Natté 2/2 (15 duites/cm) Secteur C = 68 TC Toile (11 duites/cm) Secteur D = 110 TC Sergé 3/1 (13 duites/cm) Secteur E = 108 TD (11 duites/cm) Total duites rapport de dessin = 412 Exemple 2 - Tissu 32 de la Figure 5 3014 120 13 Fils de chaîne : CA = 1 100 Dtex PAR 16 %/PA HT 67 %/PU 17 % (en poids du fil) CB = 1 100 Dtex PA HT 86 %/PU 14 % 5 Fils de trame : TA = 1 100 Dtex PAR 16 %/PA HT 67 %/PU 17 % TB = 1 100 Dtex PA HT 86 %/PU 14 % TC = 1 100 Dtex PAR 37 %/PA HT 40 %/PU 23 % TD = 1 100 Dtex CoPolyamide 100 % 10 Chaîne : Fils de chaîne et Rythme chaîne = 6 x (180 CA/226 CB) = 2 436 fils Densité chaîne : D1 = 13,44 fils/cm / D2 = 16,80 fils/cm empeignage = 161 cm 15 Trames et Armures utilisées : Secteur A = 42 TB Toile (11 duites/cm) Secteur B = 84 TA Natté 2/2 (15 duites/cm) Secteur C = 68 TC Toile (11 duites/cm) Secteur D = 128 TC Sergé 2/2 (15 duites/cm) 20 Secteur E = 108 TD (11 duites/cm) Total duites rapport de dessin = 430 Au total, comme montré par les Figures 4 et 5, pour chaque tissu 31 ou 32, les secteurs A à E du tissu correspondent aux zones A à E 25 définies sur le gabarit de la tige 1, lesquelles peuvent s'inscrire dans les différents secteurs respectivement. Et des propriétés/caractéristiques, conférées par les choix textiles opérés pour ces différents secteurs seront celles des différentes zones définies sur le gabarit de la tige 1. En pratique, comme montré par la Figure 6, le tissu 30 technique 3 sera construit et tissé en sorte de répéter sous forme de patron, à la fois dans le sens de la trame 5 et dans le sens de la chaîne 6, le motif textile sectorisé selon Figure 4 (Exemple 1) ou Figure 5 (Exemple 2). Plus exactement, une laize du tissu technique obtenu, représentée schématiquement selon Figure 6, comportera une première 35 rangée de patrons correspondant à un pied gauche, dirigée vers une première bordure en trame de la laize, et une deuxième rangée de patrons, obtenue par retournement de la première rangée autour d' un axe de symétrie parallèle à la trame, chacun des patrons de la deuxième rangée correspondant au pied droit, mais dirigé vers l'autre bordure en trame de la laize, et ainsi de suite vers la bordure opposée à la première bordure en trame. Dans le sens de la trame, on peut ainsi obtenir ultérieurement par les découpes précisées ci-après, une ou plusieurs paires identiques ou différentes de tiges, correspondant chacune à une seule et même paire de chaussures. En se référant à un seul et même patron selon Figure 4 ou 5, compris dans une laize d'un tissu technique multi-secteurs selon l'invention, et en disposant de moyens de découpe (par exemple découpe à l'emporte-pièce), on peut alors découper à plat dans le tissu, et obtenir directement, la pièce souple multifonctionnelle, ou tige de chaussure, requise pour la fabrication de cette dernière. Bien entendu, ces moyens de découpe doivent être repérés et disposés ou positionnés par rapport au dessin du patron, sur la laize de tissu, en sorte que les zones précédemment définies par référence aux Figures 2 et 3 s'inscrivent individuellement et exactement dans les différents secteurs correspondants du patron selon Figure 4 ou 5. Avec ces moyens de découpe ainsi positionnés et repérés par rapport à la laize du tissus, on découpe et obtient directement la tige ou pièce souple 1, monobloc ou monolithe, mais multifonctionnelle, requise pour construire ou produire la chaussure de sport concernée. REVENDICATIONS1. Procédé d'obtention d'une pièce souple (1) multifonctionnelle, du type textile technique, façonnable pour obtenir directement, ou indirectement, notamment avec d'autres composants (8), un article (7) ou produit fini, auquel la pièce souple multifonctionnelle confère des propriétés/caractéristiques techniques ou pratiques différentes d'une zone discrète à une autre de ladite pièce multifonctionnelle, procédé caractérisé en ce que : (a) selon l'usage ou la destination de l'article (7) ou produit fini, dans la composition duquel entre la pièce souple multifonctionnelle, et en particulier les sollicitations auxquelles ledit article est soumis, ou définit et repère sur un gabarit (Fig. 2 ou 3) de la pièce souple (1) à plat une multiplicité de zones fonctionnelles auxquelles sont assignées des fonctions, propriétés/caractéristiques, identiques ou similaires d'un point à un autre d'une même zone, mais respectivement différentes d'une zone à l'autre ; (b) on construit un tissu (3, 31, 32) multi-secteurs, comportant une multiplicité de secteurs textiles respectivement différents, par au moins l'un des paramètres suivants : - l'armure et/ou la densité des fils, - la nature, notamment chimique, et/ou la construction des fils, - le traitement des fils avant et/ou après leur assemblage, ces secteurs étant définis, et ce ou ces paramètre(s) étant choisis en relation avec lesdits secteurs en sorte que, d'une part, ces secteurs correspondent aux zones définies à l'étape (a), lesquelles peuvent s'inscrire dans les différents secteurs respectivement, et d'autre part les propriétés/caractéristiques des différents secteurs sont celles des différentes zones définies à l'étape (a) respectivement ; (c) on tisse le tissu (3, 31, 32) construit selon l'étape (b), pour obtenir, en tant que produit semi-fini, au moins une laize (cf. Fig. 6) de tissu multi-secteurs ; (d) on dispose de moyens de découpe du tissu (3, 31, 32) multi- 5 secteurs, agencés pour découper à plat dans ce dernier la pièce souple (1) multifonctionnelle ; ces moyens de découpe sont repérables par rapport au dessin des sections sur la laize (cf. Fig. 6) du tissu multi-secteurs, en sorte que les zones définies à l'étape (a) s'inscrivent individuellement dans les 10 différents secteurs définis à l'étape (b) ; (e) avec les moyens de découpe positionnés et repérés par rapport à la laize (cf. Fig. 6) de tissu multi-secteurs, on découpe et obtient directement la pièce (1) souple, monobloc ou monolithe, mais multifonctionnelle. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tissu est construit en sorte que un ou plusieurs patron(s) (4) rectangulaires multi-secteurs, identiques ou différents, sont répétés sur le tissu selon l'axe de la chaîne (6) et/ou l'axe de la trame (5), chaque patron (4) étant apte à être découpé pour obtenir directement au moins une pièce (1) souple 20 multifonctionnelle. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des fils de chaîne (6) et/ou des fils de trame (5) comprennent chacun au moins un matériau mécaniquement résistant, par exemple un para-aramide, et/ou un polyamide, et sont éventuellement enduits, par exemple avec un 25 polyuréthanne, le cas échéant chargé en céramique. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, après tissage selon l'étape (c), au moins un secteur du tissu (3, 31, 32), ou zone de la pièce souple (1), comprenant des fils thermofusibles, de chaîne et/ou de trame, est traité thermiquement en sorte de lier lesdits fils les uns 30 aux autres, par exemple pour former et/ou rigidifier localement la piece souple . 5. Tissu technique (3, 31, 32) susceptible d'être obtenu par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 6. Pièce souple (1) monobloc ou monolithe, multifonctionnelle, 35 susceptible d'être obtenue par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 7. Procédé de fabrication d'un article (7) ou produit fini, comprenant une pièce souple (1) multifonctionnelle conférant audit article des propriétés/caractéristiques techniques ou pratiques différents d'une zone discrète à une autre de ladite pièce, procédé caractérisé en ce que : (d) on part ou dispose d'une pièce souple (1), monobloc ou monolithe, multifonctionnelle, selon la revendication 6 ; (e) on met en forme ou forme ladite pièce souple ; (f) le cas échéant, on assemble la pièce souple mise en forme avec un ou plusieurs autres composants (8) dudit 10 article, pour obtenir un article ou produit fini (7). 8. Article (7) ou produit susceptible d'être obtenu par un procédé selon la revendication 7. 9. Article (7) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la 15 pièce souple multifonctionnelle (1) constitue directement la tige d'une chaussure de sport.