FR 3020967 A1 20151120 FR 1454412 A 20140516 Dispositif de production de mousse, installation correspondante, et mousse à coefficient de foisonnement élevé L'invention concerne un dispositif de production de mousse contenant un additif, ainsi qu'une installation contenant un tel dispositif, pour la protection contre les agressions extérieures, de manière non-permanente, d'une zone ou d'un élément sensible ou défini et/ou le marquage et/ou le camouflage d'une zone d'intérêt. Plus précisément, l'invention concerne un dispositif permettant de produire une mousse, cette mousse occupe un volume défini et a une fonction de portage d'éléments ayant des propriétés particulières. Dans le domaine de la sécurité, les techniques actuellement connues pour protéger un espace sensible de manière non permanente sont l'utilisation de moyens humains et/ou l'emploi de gaz irritants et/ou de lances à eau et/ou de fumigènes. Cependant, ces techniques présentent plusieurs inconvénients. Une protection assurée par des moyens humains pose le problème de la sécurité de ces mêmes hommes et de la disponibilité immédiate, en cas de situation de crise, d'un effectif suffisant afin d'assurer la sécurité de la zone à protéger. La protection par l'emploi de lances à eau ne permet pas une protection continue et nécessite de très grands volumes d'eau. Enfin l'utilisation de fumigènes, de brouillard « chargé », comme l'emploi de gaz lacrymogènes n'offre qu'une protection limitée dans le temps ainsi qu'une non-maîtrise du volume à protéger, due à la dilution rapide des gaz. De plus les fumigènes sont inefficaces en présence de vent, en particulier à bord d'un navire. Ainsi, il existe un besoin de développer de nouvelles techniques de protection de zones sensibles qui ne présentent pas les inconvénients ci-dessus énoncés. Dans le domaine du marquage de zones sensibles, en particulier en cas de sauvetage, les zones sont généralement marquées au moyen de fumigènes colorés qui sont repérables par avions. Cependant, les fumigènes utilisés se dispersent rapidement. De plus, la zone ne peut être repérée que de manière visuelle. Dans le domaine du camouflage de zones sensibles, celles-ci sont généralement camouflées au moyen de dispositifs tels que des filets ou des écrans de fumées. Cependant, ces dispositifs présentent l'inconvénient d'être difficile à mettre en oeuvre. Ainsi, il existe un besoin de développer de nouvelles méthodes de marquage et/ou de camouflage de zones qui n'ont pas les inconvénients ci-dessus énoncés. En particulier, dans le domaine du camouflage, ces méthodes doivent permettre de rendre moins visibles à l'oeil et/ou aux caméras du domaine du visible et/ou des infrarouges et/ou aux radars, des individus ou des objets. Il existe aussi un besoin de développer de nouvelles méthodes de marquage d'individu, par exemple par un marqueur biologique ou biochimique de type ADN naturel ou de synthèse. Le but de ce marquage généralement transparent, inodore et inoffensif, est de pouvoir rester ensuite sur la peau pendant une durée de six mois minimum et ne part pas au lavage. Certains dispositifs consistent à projeter un brouillard de produits actifs tout autour du navire ou de l'installation. Cependant ces dispositifs présentent l'inconvénient de devoir être en permanence en fonctionnement pour obtenir un haut niveau de protection. En effet, le brouillard une fois projeté, se dissipe rapidement et n'est plus efficient pour assurer une protection. Ainsi, il existe un besoin de fournir de nouveaux dispositifs permettant d'assurer une protection et/ou un marquage et/ou un camouflage amélioré de zones sensibles et ce pour une durée importante sans avoir besoin de faire fonctionner le dispositif en continu. De plus, le dispositif doit être activable rapidement. Enfin, dans certain cas il peut être préférable que le dispositif soit portable afin de pouvoir être utilisé pendant une intervention. La demanderesse a maintenant découvert qu'un dispositif de production de mousse comprenant un ou plusieurs additifs particuliers permettait de répondre aux inconvénients ci-dessus énoncés. L'invention a donc pour objet un dispositif de production de mousse comprenant : - un premier module comprenant une sortie principale et étant configuré pour délivrer à ladite sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif, - un second module couplé à la sortie principale du premier module et configuré pour produire une mousse à partir du mélange délivré par la sortie principale du premier module, le mélange comprenant en outre au moins un produit actif principal ou le second module comprenant en outre des moyens configurés pour que la mousse produite par le second module comprenne au moins un produit actif principal. Le dispositif selon l'invention est avantageusement configuré pour produire une mousse à coefficient de foisonnement élevé, c'est-à-dire supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. Ce dispositif, une fois installé, c'est-à-dire une fois approvisionné en liquide principal, en au moins un agent tensioactif et en au moins un produit actif principal, permet donc de produire une mousse avec de tels coefficients de foisonnement. L'invention a donc aussi pour objet une installation comprenant le dispositif tel que décrit ci-dessus dans laquelle le premier module délivre en sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif et le deuxième module produit une mousse qui comprend au moins le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et au moins un produit actif principal. L'invention a également pour objet une mousse susceptible d'être produite par l'installation ci-dessus décrite et présentant un coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. La mousse selon l'invention peut être à la fois projeté au loin par exemple de 2 à 15 mètres, voire plus de 50 mètres ou au contraire être utilisé localement à l'endroit de production de cette mousse. Le coefficient de foisonnement peut varier en fonction de la quantité de gaz introduite dans le mélange mais peut dépendre aussi de paramètres comme le choix de l'agent tensioactif, de la concentration en cet agent, du type de buse utilisé quand des buses sont utilisées et de la maille de la grille si une grille est utilisée. Par gaz dans la présente invention, on entend tout gaz classiquement utilisé dans les dispositifs de production de mousse. De manière préférée dans la présente invention, le gaz est de l'air. La mousse selon l'invention peut être invasive et/ou avoir une bonne tenue et/ou être très adhérente et permet l'occupation d'un vaste espace. La mousse selon l'invention peut aussi bien être utilisée dans un espace fermé que dans une zone ouverte. De plus, la mousse reste bien localisée au niveau de la zone à protéger et/ou à marquer et/ou à camoufler. De plus, elle résiste globalement à l'action du vent. De plus, elle délimite visuellement les zones où le ou les produits actifs principaux sont répandus, à la différence de gaz ou de brouillard chargés. De plus, grâce à le ou les produits actifs principaux qu'elle contient, elle permet la protection et/ou le marquage et/ou le camouflage (complémentaire à la simple visualisation de la mousse) d'une zone sensible. Avantageusement, dans le cas d'une zone à protéger, la zone peut être rendue inaccessible à des personnes non protégées au moyen d'équipements spéciaux. Enfin, cette mousse peut être durable dans le temps et être stable de quelques minutes à quelques heures ou à plusieurs dizaines d'heures, ceci en fonction de la nature et de la teneur du ou des agents tensioactifs choisis. L'installation selon l'invention peut aussi bien être utilisée à l'extérieur qu'à l'intérieur d'un bâtiment ainsi que sur ou dans un véhicule. Par conséquent, l'invention a aussi pour objet un véhicule automobile, navire ou aéronef comprenant l'installation telle que décrite ci-dessus. Enfin, l'invention a pour objet un procédé de production de mousse à coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. Dans la présente description, le coefficient de foisonnement est classiquement défini comme étant le rapport du volume de mousse produite sur le volume du mélange servant à former cette mousse. L'invention a donc pour objet un dispositif de production de mousse comprenant : - un premier module comprenant une sortie principale et étant configuré pour délivrer à ladite sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif, - un second module couplé à la sortie principale du premier module et configuré pour produire une mousse à partir du mélange délivré par la sortie principale du premier module, le mélange comprenant en outre au moins un produit actif principal ou le second module comprenant en outre des moyens configurés pour que la mousse produite par le second module comprenne au moins un produit actif principal. Dans une première variante du dispositif selon l'invention, le mélange délivré par la sortie principale du premier module comprend en outre au moins un produit actif principal, le premier module peut présenter alors de préférence plusieurs modes de réalisations. Dans un premier mode de réalisation de ce premier module, il comprend un réservoir unique configuré pour recevoir le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, ce réservoir étant relié à la sortie principale du premier module. Ce mode de réalisation « tout en un » peut notamment être utilisé dans un mode « portatif » du dispositif selon l'invention. Dans un deuxième mode de réalisation de ce premier module, il comprend un réservoir principal configuré pour recevoir le liquide principal, et optionnellement le au moins un agent tensioactif ou le au moins un produit actif principal, ledit réservoir principal étant relié à une entrée principale d'une conduite principale, et un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et/ou le au moins un produit actif principal, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module. Dans un troisième mode de réalisation de ce premier module, il comprend un réservoir principal configuré pour recevoir le liquide principal, ledit réservoir principal étant relié à une entrée principale d'une conduite principale, un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, et un deuxième réservoir configuré pour recevoir le au moins un produit actif principal, ledit deuxième réservoir étant en communication fluidique avec une deuxième entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module. Dans un quatrième mode de réalisation de ce premier module, il comprend une entrée principale d'une conduite principale destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module. Dans un cinquième mode de réalisation de ce premier module, il comprend une entrée principale d'une conduite principale destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, et un deuxième réservoir configuré pour recevoir le au moins un produit actif principal, ledit deuxième réservoir étant en communication fluidique avec une deuxième entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module. Dans une seconde variante du dispositif selon l'invention, le second module comprend en outre des moyens configurés pour que la mousse produite par le second module comprenne au moins un produit actif principal. Le premier module peut alors présenter de préférence plusieurs modes de réalisations. Dans un premier mode de réalisation de ce premier module, il comprend un réservoir unique configuré pour recevoir le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, ce réservoir étant relié à la sortie principale du premier module. Ce mode de réalisation « tout en un » peut notamment être utilisé dans un mode « portatif » du dispositif selon l'invention. Dans un deuxième mode de réalisation de ce premier module, il comprend un réservoir principal configuré pour recevoir le liquide principal, et optionnellement le au moins un agent tensioactif ou au moins un produit actif secondaire, ledit réservoir principal étant relié à un entrée principale d'une conduite principale, et un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et/ou optionnellement le au moins un produit actif secondaire, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module. Dans un troisième mode de réalisation de ce premier module, il comprend un réservoir principal configuré pour recevoir le liquide principal, ledit réservoir principal étant relié à une entrée principale d'une conduite principale, un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, et optionnellement un deuxième réservoir configuré pour recevoir au moins un produit actif secondaire, ledit deuxième réservoir étant en communication fluidique avec une deuxième entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module. Dans un quatrième mode de réalisation de ce premier module, il comprend une entrée principale d'une conduite principale destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module, Dans un cinquième mode de réalisation de ce premier module, il comprend une entrée principale d'une conduite principale destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir étant en communication fluidique avec une première entrée secondaire de la conduite principale, et optionnellement un deuxième réservoir configuré pour recevoir au moins un produit actif secondaire, ledit deuxième réservoir étant en communication fluidique avec une deuxième entrée secondaire de la conduite principale, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale du premier module. Aussi bien dans la première que dans la seconde variante de ce dispositif, le réservoir unique du premier module ou le réservoir principal du premier module peuvent avoir de préférence une entrée reliée à un système pyrotechnique, ou un système de stockage et/ou de production de gaz comprimé, afin de mettre sous pression le dispositif. Enfin, que ce soit dans la première ou dans la deuxième variante de ce dispositif, le réservoir unique du premier module ou le réservoir principal du premier module peuvent être sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. De préférence, le système de stockage et/ou de production de gaz comprimé comprend un compresseur et/ou une bouteille de gaz sous pression. De manière générale, le second module du dispositif selon l'invention est configuré pour produire une mousse à coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. Le second module du dispositif selon l'invention peut avoir différents modes de réalisations. Dans un premier mode de réalisation de ce second module, il comprend une entrée principale reliée à la sortie principale du premier module, ladite entrée principale étant reliée à au moins une buse principale, une grille étant disposée en aval de ladite au moins une buse principale, et, en amont de ladite au moins une buse principale, des moyens configurés pour produire un souffle dans le sens de l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale du second module. Par souffle au sens de la présente invention, on entend un courant de gaz. Dans un deuxième mode de réalisation de ce second module, il comprend une entrée principale reliée à la sortie principale du premier module, ladite entrée principale étant reliée à au moins une buse principale, une section d'admission de gaz en forme de carter étant disposée en aval de ladite au moins une buse principale, l'axe longitudinal de cette section d'admission étant parallèle ou identique à l'axe de projection de ladite au moins une buse principale, et en aval de cette section d'admission, une grille disposée sur la sortie de la section d'admission. De manière préférée, le carter peut être annulaire. Dans ce mode de réalisation, la grille peut être de forme tronconique, sous la forme d'une surface sphérique, sous la forme d'une surface elliptique, de forme plane ou de toute forme intermédiaire. Dans un troisième mode de réalisation de ce second module, il comprend une entrée principale reliée à la sortie principale du premier module, ladite entrée principale étant reliée à un réservoir final, ledit réservoir final comprenant un système de barbotage. De préférence, le système de barbotage dans le deuxième module du dispositif selon l'invention est réparti de manière uniforme sur toute la surface du fond du réservoir final. Avantageusement, une grille peut être située au dessus du réservoir final ou a la sortie d'un conduit canalisant la mousse. Le système de barbotage peut avantageusement comprendre une entrée, ladite entrée étant reliée à un système pyrotechnique, ou à un système de stockage et/ou de production de gaz comprimé tel que défini précédemment. Le système de barbotage peut aussi être avantageusement relié a un réservoir sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. Dans le premier et le deuxième mode de réalisation de ce second module, le maillage de la grille n'est pas limitatif dans le dispositif selon l'invention. Le choix de la dimension de la maille de la grille peut dépendre notamment de la taille des bulles recherchée, de la vitesse du flux de gaz qui va constituer les bulles de mousse, de la nature de l'agent tensioactif et de la viscosité du mélange principal. Cependant, de manière générale, le maillage sera de préférence compris entre 1 et 4 mm de diamètre. Il peut aussi être réalisé avec un nid d'abeille. Dans le premier et le deuxième mode de réalisation de ce second module, les moyens configurés pour produire un souffle sont généralement configurés pour produire une mousse de coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. Dans le premier et le deuxième mode de réalisation de ce second module, les moyens configurés pour produire un souffle 10 comprennent généralement un ventilateur ou un système pyrotechnique. Dans le dispositif selon l'invention, le système pyrotechnique peut être tout dispositif classiquement utilisé pour le déclenchement rapide de souffle. 15 Dans le dispositif selon l'invention, le système pyrotechnique comprend généralement une composition explosive. De manière avantageuse, la composition explosive peut être toute composition explosive connue de l'homme du métier. De manière avantageuse, la conduite principale du premier 20 module comprend une vanne située en aval de l'entrée principale du premier module ou du réservoir principal du premier module ou du réservoir unique du premier module et en amont, si elles sont présentes, du ou des entrées secondaires. Cette ou ces vannes permettent de contrôler l'alimentation en 25 fluide du dispositif. De manière avantageuse, le premier module peut comprendre au moins un troisième réservoir configuré pour recevoir un additif, ledit troisième réservoir étant en communication fluidique avec une troisième entrée secondaire de la conduite principale du premier 30 module. Ce troisième réservoir permet notamment d'apporter à la composition de la mousse un additif. Cet additif peut être en particulier un agent stabilisant permettant de conférer une stabilité élevée dans le temps à la mousse L'emplacement des entrées secondaires sur la conduite principale n'a pas d'importance dans le dispositif tel que revendiqué. Par exemple, la deuxième entrée secondaire peut être aussi bien en amont qu'en aval de la première entrée secondaire. De la même manière, la troisième entrée secondaire peut très bien se situer en amont ou en aval des première et deuxième entrées secondaires ou se situer entre ces deux entrées secondaires. De manière avantageuse, les communications fluidiques des réservoirs avec les entrées secondaires s'effectuent au moyen de mélangeurs. Ces mélangeurs permettent d'obtenir un liquide homogène, dans le cas où le mélange est totalement liquide, ou une distribution homogène du gaz et/ou des particules solides dans le liquide dans le cas où le mélange est hétérogène. De manière avantageuse, le dispositif peut comprendre un système de pilotage commandant le fonctionnement, lorsqu'ils sont présents, de la vanne et/ou des mélangeurs et/ou des moyens configurés pour produire un souffle. Le système de pilotage peut être manuel, semi-automatique, ou automatique. De manière préférée, lorsque le système de pilotage est manuel, il comprend un ou plusieurs boutons poussoirs. De manière préférée, lorsque le système de pilotage est semi-automatique, il comprend un ou plusieurs automates industriels programmables, une ou plusieurs consoles de commandes et un ou plusieurs contacteurs permettant l'activation de la production de la mousse. De manière préférée, le système de pilotage peut être automatiquement piloté par un dispositif sensible, un système de vidéosurveillance, une cellule de détection infrarouge ou une caméra infrarouge par exemple. De manière avantageuse, les moyens configurés pour que la mousse produite par le second module comprenne au moins un produit actif principal, peuvent comprendre un dispositif d'addition qui comprend un réservoir supplémentaire configuré pour recevoir au moins un produit actif principal, le réservoir supplémentaire étant relié à au moins un moyen apte à ajouter le au moins un produit actif principal au mélange présent à l'entrée principale du second module. Dans les cas particuliers où l'entrée principale du second module est reliée à au moins une buse principale, le moyen apte à ajouter le au moins un produit actif principal au mélange présent à l'entrée principale du second module peut comprendre au moins une buse supplémentaire, l'écoulement du au moins un produit actif principal étant dans le même sens que l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale du second module. Ce dispositif d'addition permet avantageusement d'ajouter aux bulles de mousse en formation un gaz et/ou un liquide en suspension tel qu'un brouillard, et/ou un solide, tel qu'une fumée, emprisonné à l'intérieur des bulles. De manière avantageuse, le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre un ou plusieurs réservoirs additionnels configurés pour recevoir chacun un ou plusieurs additifs additionnels, le ou lesdits réservoirs additionnels étant chacun en communication fluidique avec une entrée secondaire additionnelle de la conduite principale. Le ou les entrées secondaires additionnelles peuvent être placées à n'importe quel endroit de la conduite principale, par exemple, en amont ou en aval des entrées secondaires. Le dispositif selon l'invention permet entre autres, de protéger des bâtiments terrestres sensibles tels que des postes de gestion de crise, des noeuds logistiques, des centres de traitement de données, des prisons, des centres de communications, tous types de points névralgiques et d'intérêts vitaux au niveau régional et/ou national, et/ou isolés (éoliennes, phares, avions, bijouteries, banques, établissements gouvernementaux,...). Le dispositif peut aussi protéger et être sur des éléments mobiles tels que des navires de toutes tailles mais aussi des édifices flottants ou fixes tels que des plateformes, des barges, des hydroliennes, des barrages, des véhicules de transports de matériels/denrées/personnels, des véhicules VIP, des convois, des véhicules de transferts de fond de valeurs, de transfèrement judiciaire, des véhicules sur roues, chenilles ou rails. Le dispositif peut également être destiné à être porté par un être humain. Le dispositif peut également être destiné à camoufler un objet (par exemple un véhicule) ou un être humain. L'invention concerne également une installation comprenant le dispositif ci-dessus décrit, dans laquelle le premier module délivre en sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif et le deuxième module produit une mousse qui comprend au moins le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et au moins un produit actif principal. Avantageusement, l'installation produit une mousse qui présente un coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. Le choix du coefficient de foisonnement recherché dépend du mode d'utilisation du dispositif, du lieu de génération de la mousse et de sa composition. L'installation selon l'invention possède plusieurs modes de mise en oeuvre lesquels dépendent des variantes du dispositif. Dans la première variante du dispositif vu précédemment, l'installation selon l'invention comprend différents modes de mise en oeuvre. Dans un premier mode de mise en oeuvre, le réservoir unique comprend le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal. Dans un deuxième mode de mise en oeuvre, le réservoir principal comprend le liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal. Dans un troisième mode de mise en oeuvre, le réservoir principal comprend le liquide principal et le au moins un agent tensioactif et le premier réservoir comprend le au moins un produit actif principal. Dans un quatrième mode de mise en oeuvre, le réservoir principal comprend le liquide principal, le au moins un produit actif principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif. Dans un cinquième mode de mise en oeuvre, le réservoir principal comprend le liquide principal, le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le deuxième réservoir comprend le au moins un produit actif principal. Dans un sixième mode de mise en oeuvre, l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal. Dans un septième mode de mise en oeuvre, l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le deuxième réservoir comprend le au moins un produit actif principal. Dans la seconde variante du dispositif vu précédemment, l'installation selon l'invention comprend différents modes de mise en oeuvre. Dans un premier mode de mise en oeuvre, le réservoir unique comprend le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et optionnellement le au moins un produit actif principal. Dans un deuxième mode de mise en oeuvre, le réservoir principal comprend le liquide principal et optionnellement au moins un produit actif secondaire et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif. Dans un troisième mode de mise en oeuvre, le réservoir principal comprend le liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire. Dans un quatrième mode de mise en oeuvre, le réservoir principal comprend le liquide principal et le au moins un agent tensioactif et le premier réservoir comprend au moins un produit actif secondaire. Dans un cinquième mode de mise en oeuvre, l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire. Dans un sixième mode de mise en oeuvre, l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le deuxième réservoir comprend au moins un produit actif secondaire. De manière avantageuse, le liquide principal de l'installation selon l'invention est choisi parmi une eau douce, une eau de mer, une huile, un alcool et/ou un mélange de ces liquides. De manière avantageuse, l'arrivée de liquide principal peut comprendre un circuit d'eau urbain, une pompe prélevant directement l'eau depuis une source naturelle, tel que de l'eau de mer par exemple. Généralement, l'arrivée de liquide principal est reliée à un réseau sous pression supérieure à la pression atmosphérique, ce qui permet le déplacement du liquide principal dans le dispositif. Le réservoir unique et le réservoir principal de l'installation selon l'invention peuvent avantageusement être sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. Cette pression peut notamment être obtenue au moyen d'un système pyrotechnique, ou au moyen d'un système de stockage et/ou de production de gaz comprimé tel que défini précédemment. De manière avantageuse, le au moins un agent tensioactif présent dans l'installation selon l'invention peut être choisi parmi ceux à base protéiniques obtenus par hydrolyse (décomposition) de protéines animales ou végétales ou ceux à base synthétiques issus de l'industrie chimique. On choisira de préférence le au moins un agent tensioactif parmi les tensioactifs ioniques et les tensioactifs non-ioniques, et de préférence parmi les tensioactifs ioniques qui possèdent une chaîne hydrophobe linéaire comme le dodécyl-sulfate, avec ajout de l'ordre de 1 % de co-tensioactifs non-ioniques comme les monoéthanolamides de chaîne linéaire en Ci2 à Ci4, ou les isopropanol amides, ou encore les diéthanolamides. Le choix du tensioactif peut être effectué en fonction de l'application recherchée pour la mousse produite. De manière avantageuse, la teneur en agent tensioactif dans le mélange délivré en sortie principale du premier module varie de 1 à 10 % en poids, et de préférence de 2 à 7 % en poids, par rapport au poids total du mélange présent en sortie principale de la conduite principale. Dans la présente demande, on entend par produit actif, tout produit qui n'a pas pour but premier de modifier les caractéristiques physiques de la mousse, telles que le coefficient de foisonnement, sa consistance, sa viscosité ou sa densité. En particulier selon un premier mode préféré, on entend par produit actif un composé qui altère les capacités physiques d'un être vivant, en particulier d'un être humain. De manière avantageuse dans ce premier mode préféré, le au moins un produit actif principal et/ou le au moins un produit actif secondaire peuvent être choisis parmi les produits irritants et les produits annihilant les capacités musculaires et/ou de réflexion d'un être vivant. En particulier, selon un deuxième mode préféré, on entend par produit actif un composé qui confère un marquage à l'élément avec lequel il est en contact. De manière avantageuse dans ce deuxième mode préféré, le au moins un produit actif principal et/ou le au moins un produit actif secondaire peuvent être choisis parmi les colorants, les produits fluorescents et les marqueurs chimiques et/ou biologiques. En particulier, selon un troisième mode préféré, on entend par produit actif un composé qui confère un camouflage à une zone particulière. De manière avantageuse dans ce troisième mode préféré, le au moins un produit actif principal et/ou le au moins un produit actif secondaire peuvent être choisis parmi les colorants. En particulier, selon un quatrième mode préféré, on entend par produit actif un composé choisi parmi les gaz et les réflecteurs de radar. A titre de produit irritant ou annihilant les capacités musculaires et/ou de réflexion d'un être vivant, on pourra notamment utiliser l'oléorésine de capsicum (OC) ou un de ses dérivés, le chlorobenzylidène malononitrile (CS), la chloroacétophénone (CN), le cyanure de bromobenzyle (CA), la dibenzo(b,f,)-1,4-oxazépine (CR), le nonivamide (PAVA), la capsaïcine, la dihydrocapsaïcine, la nordihydrocapsaïcine, l'homodihydrocapsaïcine et l'homocapsaïcine. Dans une variante particulière de l'invention, le ou les produits irritants et le ou les produits annihilant les capacités musculaires et/ou de réflexion d'un être vivant peuvent être sous forme encapsulés dans de la gomme arabique, et en particulier l'oléorésine de capsicum ou un de ses dérivés et le nonivamide. A titre de colorant, on pourra notamment utiliser ceux présentant une forte solubilité dans le liquide principal, de préférence l'eau et une stabilité chimique importante. On pourra notamment privilégier le bleu de méthylène, l'Éosine Y (rouge), le Radamine WT (rouge), la Falavine FF de Lissamine (jaune) et les colorants alimentaires comme par exemple le bleu patenté V[E131], 1 ' azorubine[E122 ] (rouge) et le j aune de quinoléïne[E104] (jaune). A titre de produit fluorescent, on pourra notamment utiliser le sulfure de zinc, la wurtzite, de formule de base ZnS associé à un métal lourd, le scheelite (CaW04), un autre sulfure alcalin ou alcalinoterreux comme CaS par exemple. A titre de marqueur chimique et/ou biologique, on pourra notamment utiliser de l'ADN de synthèse composé d'un enchaînement des quatre acides nucléiques qui le composent : adénine, thymine, guanine et cytosine. A titre de réflecteur radar, on pourra notamment utiliser des composés visibles par des radars tels que de fines gouttes d'huile contenant de la poudre métallique très fine. De manière préférée, le au moins un produit actif principal et/ou le au moins un produit actif secondaire éventuel sont choisis parmi les produits irritants et les produits annihilant les capacités musculaires et/ou de réflexion d'un être vivant, et de préférence, le au moins un produit actif principal et/ou le au moins un produit actif secondaire éventuel sont la capsaïcine, l'oléorésine de capsicum ou un de ses dérivés et le nonivamide. De manière avantageuse, le au moins un produit actif principal et le au moins un produit actif secondaire éventuel ont chacun une teneur variant de 0,1 à 10 % en poids, de préférence de 0,5 à 3 % en poids, par rapport au poids total du mélange délivré en sortie principale du premier module. De manière avantageuse, le ou les produits actifs principaux peuvent avoir une durée d'efficacité plus courte, ou aussi longue que la durée d'existence de la mousse. De manière avantageuse, le troisième réservoir de l'installation selon l'invention, s'il est présent, comprend au moins un additif. De manière avantageuse, l'additif pouvant être présent dans l'installation selon l'invention peut être choisi parmi les tensioactifs différents du au moins un agent tensioactif, de préférence le 1- dodécanol, les produits augmentant la viscosité de préférence l'albumine, la gélatine, la carboxy-méthyl-cellulose, et la gomme arabique. L'additif peut permettre notamment de stabiliser la mousse et/ou le au moins un produit actif principal et éventuellement le au moins un produit actif secondaire. De manière avantageuse, le mélange délivré en sortie principale du premier module a une teneur en additif, s'il est présent, variant de 0,0001 à 10 % en poids, de préférence de 0,001 à 1 % en poids, par rapport au poids total du mélange délivré en sortie principale du premier module. Le ou les réservoirs additionnels de l'installation selon l'invention, s'ils y sont présents, comprennent chacun un ou plusieurs additifs additionnels. Le ou lesdits additifs additionnels peuvent être choisis parmi ceux cités précédemment à titre d'agent tensioactif, de produit actif principal et d'additif. De manière avantageuse, le réservoir supplémentaire de l'installation selon l'invention, s'il est présent, comprend un fluide supplémentaire choisi parmi un gaz, un liquide, avec optionnellement de fines particules de produit actif. L'invention a également pour objet une mousse susceptible d'être produite par l'installation telle que définie ci-dessus, présentant un coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. De manière avantageuse, le au moins un produit actif principal se situe dans la paroi des bulles de la mousse selon l'invention et/ou sous forme de gaz à l'intérieur des bulles de la mousse et/ou sous forme de fines particules de liquide ou de solide en suspension à l'intérieur des bulles de la mousse. Lorsque l'additif principal est sous forme liquide, il se situe dans la paroi des bulles de la mousse. Lorsque l'additif principal est sous forme de gaz, de fines particules de liquide ou de solide en suspension il se situe à l'intérieur des bulles de la mousse. L'invention a également pour objet l'utilisation de l'installation décrite précédemment pour protéger des bâtiments terrestres sensibles tels que des postes de gestion de crise, des noeuds logistiques, des centres de traitement de données, des prisons, des centres de communications, tous types de points névralgiques et d'intérêt vitaux au niveau régional et/ou national, et/ou isolés (éoliennes, phares, avions, bijouteries, banques, établissements gouvernementaux,...). L'installation peut aussi être utilisée pour protéger et être sur des éléments mobiles tels que des navires de toutes tailles mais aussi des édifices flottants ou fixes tels que des plateformes, des barges, des hydroliennes, des barrages, des véhicules de transports de matériels/denrées/personnels, des véhicules VIP, des convois, des véhicules de transferts de fond de valeurs, de transfèrement judiciaire, des véhicules sur roues, chenilles ou rails. L'installation peut également être destinée à être portée par un être humain. L'installation peut également être destinée à camoufler un objet (par exemple un véhicule) ou un être humain. L'invention a également pour objet un véhicule automobile, navire ou aéronef comprenant l'installation telle que définie précédemment. L'invention a enfin pour objet un procédé de production d'une mousse comprenant les étapes suivantes : i) un premier module qui délivre en sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif, puis ii) un deuxième module relié à la sortie principale du premier module qui produit une mousse qui comprend le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et au moins un produit actif principal, étant entendu que la mousse produite présente un coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront plus clairement à l'examen de la description détaillée des différents modes de réalisation de l'invention et des différents modes de mise en oeuvre de l'invention, nullement limitatifs, et des dessins annexés, sur lesquels : - les figures la à le présentent de manière schématique différents modes de réalisation du premier module ; - les figures 2a à 2e présentent de manière schématique différents modes de réalisation du premier module ; - les figures 3a à 3c présentent de manière schématique différents modes de réalisation du second module ; - la figure 4 présente de manière schématique un dispositif de production de mousse selon un premier mode de réalisation ; - la figure 5 présente de manière schématique un dispositif de production de mousse selon un deuxième mode de réalisation ; - la figure 6 présente de manière schématique un dispositif de production de mousse selon un troisième mode de réalisation ; - la figure 7 présente de manière schématique, un dispositif de production de mousse selon un quatrième mode de réalisation ; - la figure 8 présente de manière schématique, un dispositif de production de mousse selon un cinquième mode de réalisation ; - la figure 9 présente de manière schématique, un dispositif de production de mousse selon un cinquième mode de réalisation. Les figures la à le décrivent les différents modes de réalisation d'un premier module A dans la première variante du dispositif selon l'invention. Dans la figure la, le premier module comprend un réservoir unique 1 configuré pour recevoir le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, ce réservoir 1 étant relié à la sortie principale 2 du premier module. Dans la figure lb, le premier module comprend un réservoir principal 11 configuré pour recevoir le liquide principal, et optionnellement le au moins un agent tensioactif ou le au moins un produit actif principal, ledit réservoir principal 11 étant relié à un entrée principale 13 d'une conduite principale 14, et un premier réservoir 15 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et/ou le au moins un produit actif principal, ledit premier réservoir 15 étant en communication fluidique 16 avec une première entrée secondaire 17 de la conduite principale 14, ladite conduite principale étant reliée à la sortie principale 12 du premier module. Dans la figure 1 c, le premier module comprend un réservoir principal 21 configuré pour recevoir le liquide principal, ledit réservoir principal 21 étant relié à une entrée principale 23 d'une conduite principale 24, un premier réservoir 25 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir 25 étant en communication fluidique 26 avec une première entrée secondaire 27 de la conduite principale 24, et un deuxième réservoir 28 configuré pour recevoir le au moins un produit actif principal, ledit deuxième réservoir étant en communication fluidique 29 avec une deuxième entrée secondaire 30 de la conduite principale 24, ladite conduite principale 24 étant reliée à la sortie principale 22 du premier module. Dans la figure 1 d, le premier module comprend une entrée principale 33 d'une conduite principale 34 destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir 35 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, ledit premier réservoir 35 étant en communication fluidique 36 avec une première entrée secondaire 37 de la conduite principale 34, ladite conduite principale 34 étant reliée à la sortie principale 32 du premier module. Dans la figure 1 e, le premier module comprend une entrée principale 43 d'une conduite principale 44 destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir 45 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir 45 étant en communication fluidique 46 avec une première entrée secondaire 47 de la conduite principale 44, et un deuxième réservoir 48 configuré pour recevoir le au moins un produit actif principal, ledit deuxième réservoir 48 étant en communication fluidique 49 avec une deuxième entrée secondaire 50 de la conduite principale 44, ladite conduite principale 44 étant reliée à la sortie principale 42 du premier module. Les figures 2a à 2e décrivent les différents modes de réalisation d'un premier module A dans la seconde variante du dispositif selon l'invention. Dans la figure 2a, le premier module comprend un réservoir unique 51 configuré pour recevoir le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, ce réservoir 51 étant relié à la sortie principale 52 du premier module. Dans la figure 2b, le premier module comprend un réservoir principal 61 configuré pour recevoir le liquide principal, et optionnellement le au moins un agent tensioactif ou au moins un produit actif secondaire, ledit réservoir principal 61 étant relié à un entrée principale 63 d'une conduite principale 64, et un premier réservoir 65 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et/ou optionnellement le au moins un produit actif secondaire, ledit premier réservoir 65 étant en communication fluidique 66 avec une première entrée secondaire 67 de la conduite principale 64, ladite conduite principale 64 étant reliée à la sortie principale 62 du premier module. Dans la figure 2c, le premier module comprend un réservoir principal 71 configuré pour recevoir le liquide principal, ledit réservoir principal étant relié à une entrée principale 73 d'une conduite principale 74, un premier réservoir 75 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir 75 étant en communication fluidique 76 avec une première entrée secondaire 77 de la conduite principale 74, et optionnellement un deuxième réservoir 78 configuré pour recevoir au moins un produit actif secondaire, ledit deuxième réservoir 78 étant en communication fluidique 79 avec une deuxième entrée secondaire 80 de la conduite principale 74, ladite conduite principale 74 étant reliée à la sortie principale 72 du premier module. Dans la figure 2d, le premier module comprend une entrée principale 83 d'une conduite principale 84 destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir 85 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, ledit premier réservoir 85 étant en communication fluidique 86 avec une première entrée secondaire 87 de la conduite principale 84, ladite conduite principale 84 étant reliée à la sortie principale 82 du premier module, Dans la figure 2e, le premier module comprend une entrée principale 93 d'une conduite principale 94 destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir 95 configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir 95 étant en communication fluidique 96 avec une première entrée secondaire 97 de la conduite principale, et optionnellement un deuxième réservoir 98 configuré pour recevoir au moins un produit actif secondaire, ledit deuxième réservoir 98 étant en communication fluidique 99 avec une deuxième entrée secondaire 100 de la conduite principale 94, ladite conduite principale 94 étant reliée à la sortie principale 92 du premier module. Les figures 3a à 3c décrivent différents modes de réalisation d'un second module B. Dans la figure 3a, le second module comprend une entrée principale 101 reliée à la sortie principale du premier module, ladite entrée principale 101 étant reliée à au moins une buse principale 102, une grille 103 étant disposée en aval de ladite au moins une buse principale 102, et, en amont de ladite au moins une buse principale 102, des moyens configurés pour produire un souffle 104 dans le sens de l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale 101 du second module. Dans la figure 3b, le second module comprend une entrée principale 111 reliée à la sortie principale du premier module, ladite entrée principale 111 étant reliée à au moins une buse principale 112, une section d'admission 114 de gaz en forme de carter étant disposée en aval de ladite au moins une buse principale 112, l'axe longitudinal de cette section d'admission 114 étant parallèle ou identique à l'axe de projection de ladite au moins une buse principale 112, et en aval de cette section d'admission, une grille 113 disposée sur la sortie de la section d'admission 114. Dans le cas de la figure 3b, ce mode de réalisation du second module fonctionne comme suit : le mélange en sortie principale du premier module arrive à l'entrée principale du second module 111 et est projeté au moyen d'au moins une buse principale 112 à travers la section d'admission 114. Ceci produit un effet Venturi qui apporte un gaz au mélange. L'ensemble est ensuite projeté sur une grille 113 qui permet de produire les bulles de mousse. Dans la figure 3c, le second module comprend une entrée principale 121 reliée à la sortie principale du premier module, ladite entrée principale 121 étant reliée à un réservoir final 122, ledit réservoir final comprenant un système de barbotage 123. La figure 4 présente un premier mode de réalisation du dispositif de production de mousse selon l'invention. Ce dispositif comprend une conduite principale 131 ayant une entrée principale 132. Cette entrée principale est destinée à être reliée à une arrivée de liquide. L'arrivée de liquide pouvant être tel que définie précédemment. Le dispositif comprend un premier réservoir 133 configuré pour recevoir au moins un agent tensioactif tel que défini précédemment. Le premier réservoir 133 est en communication fluidique avec une première entrée secondaire 134 de la conduite principale 131. La communication fluidique s'effectue au moyen d'un mélangeur 135. De manière préférée, le mélangeur 135 fonctionne avec un système de succion par effet Venturi ou par une pompe d'injection. En aval de ce premier mélangeur 135, une vanne 136 est présente sur la conduite principale 131. Ce dispositif comprend un deuxième réservoir 137 configuré pour recevoir au moins un produit actif principal tel que défini précédemment. Le deuxième réservoir 137 est en communication fluidique avec une deuxième entrée secondaire 138 de la conduite principale 131. Cette deuxième entrée secondaire 138 se situe en aval de la première entrée secondaire 134. La communication fluidique s' effectue au moyen d'un mélangeur 139. De manière préférée, le mélangeur 139 fonctionne avec un système de succion par effet Venturi ou par une pompe d'injection. Ce dispositif selon la figure 4 comprend en outre un troisième réservoir 140 configuré pour recevoir au moins un additif tel que défini précédemment. Le troisième réservoir 140 étant en communication fluidique avec une troisième entrée secondaire 141 de la conduite principale 131. Cette troisième entrée secondaire 141 se situe en aval de la deuxième entrée secondaire 138. La communication fluidique s' effectue au moyen d'un mélangeur 142. De manière préférée, le mélangeur 142 fonctionne avec un système de succion par effet Venturi ou par une pompe d'injection. La conduite principale 141 est reliée à au moins une buse principale 143. Le nombre de buses principales n'est pas limitatif dans le dispositif selon l'invention. Cependant, ce nombre est de préférence compris entre 1 et 12. Une grille 144 se situe en aval de ladite au moins une buse principale 143. Les moyens configurés pour produire un souffle 145 se situent en amont de ladite au moins une buse principale 143 afin de produire un souffle dans le sens de l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale du second module. Dans cette figure 4, les moyens pour produire un souffle comprennent un ventilateur. Pour faire fonctionner le dispositif selon la figure 4, l'entrée principale 132 doit être reliée à une arrivée de liquide. Ce liquide passe ensuite à travers la vanne 136 pour atteindre le premier mélangeur 135. Le liquide est ainsi mélangé à au moins un agent tensioactif présent dans le premier réservoir 133 et relié à la conduite principale 131 au moyen de la première entrée secondaire 134. Le mélange ainsi obtenu arrive dans le deuxième mélangeur 139. Le mélange est ainsi brassé avec au moins un produit actif principal présent dans le deuxième réservoir 137 et relié à la conduite principale 131 au moyen de la deuxième entrée secondaire 138. Le mélange ainsi obtenu arrive dans le troisième mélangeur 142. Le mélange est brassé avec au moins un additif présent dans le troisième réservoir 140 et relié à la conduite principale 131 au moyen de la troisième entrée secondaire 141. Le mélange ainsi obtenu est projeté au moyen d'au moins une buse principale 143 sur une grille 144. Des moyens configurés pour produire un souffle 145 produisent les bulles de la mousse en projetant du gaz dans le mélange présent sur la grille 144. La figure 5 présente un deuxième mode de réalisation du dispositif de production de mousse selon l'invention. Ce dispositif reprend les éléments du dispositif selon la figure 4. Par conséquent, les références des éléments communs dans la figure 5 sont les mêmes que pour la figure 4 incrémentés de 20. Ce dispositif comprend les éléments 151 à 165 qui sont agencés et qui fonctionnent de la même manière que précédemment pour les éléments correspondants dans la figure 4. Ce dispositif selon la figure 5 comprend en outre un système de pilotage 166 commandant le fonctionnement de la vanne 156, des mélangeurs 155, 159, 162 et des moyens configurés pour produire un souffle 165. La figure 6 présente un troisième mode de réalisation du dispositif de production de mousse selon l'invention. Ce dispositif comprend une conduite principale 171 ayant une entrée principale 172. Cette entrée principale est destinée à être reliée à une arrivée de liquide. L'arrivée de liquide pouvant être reliée de la même manière que décrit précédemment. Le dispositif comprend un premier réservoir 173 configuré pour recevoir au moins un agent tensioactif tel que défini précédemment. Le premier réservoir 173 est en communication fluidique avec une première entrée secondaire 174 de la conduite principale 171. La communication fluidique s'effectue au moyen d'un mélangeur 175. De manière préférée, le mélangeur 175 fonctionne avec un système de succion par effet Venturi ou par une pompe d'injection. En aval de ce premier mélangeur 175, une vanne 176 est présente sur la conduite principale 171. La conduite principale 171 est reliée à au moins une buse principale 177. Une grille 178 se situe en aval de ladite au moins une buse principale 177. Les moyens configurés pour produire un souffle 179 se situe en amont de ladite au moins une buse principale 177 afin de produire un souffle dans le sens de l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale du second module. Dans cette figure 6, les moyens pour produire un souffle comprennent un ventilateur. Le second module comprend en outre un dispositif d'addition d'au moins un produit actif qui comprend un réservoir supplémentaire 180 configuré pour recevoir au moins un produit actif principal, ledit réservoir supplémentaire 180 étant relié à au moins une buse supplémentaire 181, l'écoulement du au moins un produit actif étant dans le même sens que l'écoulement du mélange présent à l'entrée du second module. Pour faire fonctionner le dispositif selon la figure 6, l'entrée principale 172 doit être reliée à une arrivée de liquide. Ce liquide passe ensuite à travers la vanne 176 pour atteindre le premier mélangeur 175. Le liquide est ainsi mélangé à au moins un agent tensioactif présent dans le premier réservoir 173 et relié à la conduite principale 171 au moyen de la première entrée secondaire 174. Le mélange ainsi obtenu est projeté au moyen d'au moins une buse principale 177 sur une grille 178. Des moyens configurés pour produire un souffle 179 produisent les bulles de la mousse en projetant du gaz dans le mélange présent sur la grille 178. A ce mélange est ajouté au moyen de la buse supplémentaire 181, le au moins un produit actif stocké dans le réservoir supplémentaire 180. La figure 7 présente un quatrième mode de réalisation du dispositif de production de mousse selon l'invention. Ce dispositif comprend un réservoir principal 193 configuré pour recevoir le liquide principal tel que défini précédemment. Ce réservoir 193 peut notamment être sous pression supérieure à la pression atmosphérique. Ce réservoir 193 est relié à l'entrée 192 d'une conduite principale 191. Le dispositif comprend un premier réservoir 194 configuré pour recevoir au moins un agent tensioactif tel que défini précédemment. Le premier réservoir 194 est en communication fluidique avec une première entrée secondaire 195 de la conduite principale 191. La communication fluidique s'effectue au moyen d'un mélangeur 196. De manière préférée, le mélangeur 196 fonctionne avec un système de succion par effet Venturi ou par une pompe d'injection. En aval de ce premier mélangeur 196, une vanne 197 est présente sur la conduite principale 191. Ce dispositif comprend un deuxième réservoir 198 configuré pour recevoir au moins un produit actif principal tel que défini précédemment. Le deuxième réservoir 198 est en communication fluidique avec une deuxième entrée secondaire 199 de la conduite principale 191. Cette deuxième entrée secondaire 199 se situe en aval de la première entrée secondaire 195. La communication fluidique s' effectue au moyen d'un mélangeur 200. De manière préférée, le mélangeur 200 fonctionne avec un système de succion par effet Venturi ou par une pompe d'injection. Ce dispositif selon la figure 7 comprend en outre un troisième réservoir 201 configuré pour recevoir au moins un additif tel que défini précédemment. Le troisième réservoir 201 étant en communication fluidique avec une troisième entrée secondaire 202 de la conduite principale 191. Cette troisième entrée secondaire 202 se situe en aval de la deuxième entrée secondaire 199. La communication fluidique s' effectue au moyen d'un mélangeur 203. De manière préférée, le mélangeur 203 fonctionne avec un système de succion par effet Venturi ou par une pompe d'injection. La conduite principale 191 est reliée à un réservoir final 204. Ce réservoir final 204 comprend un dispositif de barbotage 206. Ce dispositif de barbotage est alimenté au moyen d'un réservoir 205 sous pression supérieure à la pression atmosphérique. Pour faire fonctionner le dispositif selon la figure 7, le réservoir principal 193 est rempli en liquide principal, le tout étant sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. Le liquide principal s'écoule à travers l'entrée principale 192 de la conduite principale 191. Ce liquide passe ensuite à travers la vanne 197 pour atteindre le premier mélangeur 196. Le liquide est ainsi mélangé à au moins un agent tensioactif présent dans le premier réservoir 194 et relié à la conduite principale 191 au moyen de la première entrée secondaire 195. Le mélange ainsi obtenu arrive dans le deuxième mélangeur 200. Le mélange est ainsi brassé avec au moins un produit actif principal présent dans le deuxième réservoir 198 et relié à la conduite principale 191 au moyen de la deuxième entrée secondaire 199. Le mélange ainsi obtenu arrive dans le troisième mélangeur 203. Le mélange est brassé avec au moins un additif présent dans le troisième réservoir 201 et relié à la conduite principale 191 au moyen de la troisième entrée secondaire 202. Le mélange ainsi obtenu est stocké dans un réservoir final 204. Dans ce réservoir final 204, un gaz est mis à barboter au moyen d'un système de barbotage 206. Le système de barbotage 206 permet de produire la mousse. Ce système de barbotage 206 est alimenté au moyen d'un réservoir 205 qui comprend le gaz sous pression supérieure à la pression atmosphérique. La figure 8 présente un cinquième mode de réalisation du dispositif de production de mousse selon l'invention. Ce dispositif comprend une conduite principale 211. Cette conduite principale est reliée d'une part à un réservoir unique 212 configuré pour recevoir le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et le au moins produit actif principal. Ce réservoir unique comprend une entrée 213 reliée à un système pyrotechnique ou à un système de stockage et/ou de production de gaz comprimé 214. Cette conduite principale comprend en outre une vanne 215 et est reliée d'autre part à au moins une buse principale 216. Une grille 217 se situe en aval de ladite au moins une buse principale 216. Les moyens configurés pour produire un souffle 218 se situent en amont de ladite au moins une buse principale 216 afin de produire un souffle dans le sens de l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale du second module. Dans cette figure 8, les moyens pour produire un souffle comprennent un ventilateur. Pour faire fonctionner le dispositif selon la figure 8, le réservoir unique 212 comprend un mélange principal qui comprend le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal. Ce mélange principal est poussé vers la conduite 211 au moyen du système pyrotechnique ou du système de stockage et/ou de production de gaz comprimé 214 relié à l'entrée 213 du réservoir unique 212. Après être passé à travers la vanne 215, le mélange principal est projeté au moyen d'au moins une buse principale 216 sur une grille 217. Des moyens configurés pour produire un souffle 218 produisent les bulles de la mousse en projetant du gaz dans le mélange présent sur la grille 217. REVENDICATIONS1. Dispositif de production de mousse comprenant : - un premier module (A) comprenant une sortie principale et étant configuré pour délivrer à ladite sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif, - un second module (B) couplé à la sortie principale du premier module (A) et configuré pour produire une mousse à partir du mélange délivré par la sortie principale du premier module (A), le mélange comprenant en outre au moins un produit actif principal ou le second module (B) comprenant en outre des moyens configurés pour que la mousse produite par le second module (B) comprenne au moins un produit actif principal. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange délivré par la sortie principale du premier module comprend en outre au moins un produit actif principal et ce premier module comprend : - soit un réservoir unique (1) configuré pour recevoir le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, ce réservoir étant relié à la sortie principale (2) du premier module, - soit un réservoir principal (11) configuré pour recevoir le liquide principal, et optionnellement le au moins un agent tensioactif ou le au moins un produit actif principal, ledit réservoir principal (11) étant relié à un entrée principale (13) d'une conduite principale (14), et un premier réservoir (15) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et/ou le au moins un produit actif principal, ledit premier réservoir (15) étant en communication fluidique (16) avec une première entrée secondaire (17) de la conduite principale (14), ladite conduite principale (14) étant reliée à la sortie principale (12) du premier module, - soit un réservoir principal (21) configuré pour recevoir le liquide principal, ledit réservoir principal (21) étant relié à une entréeprincipale (23) d'une conduite principale (24), un premier réservoir (25) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir (25) étant en communication fluidique (26) avec une première entrée secondaire (27) de la conduite principale (24), et un deuxième réservoir (28) configuré pour recevoir le au moins un produit actif principal, ledit deuxième réservoir (28) étant en communication fluidique (29) avec une deuxième entrée secondaire (30) de la conduite principale (24), ladite conduite principale (24) étant reliée à la sortie principale (22) du premier module, - soit une entrée principale (33) d'une conduite principale (34) destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir (35) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, ledit premier réservoir (35) étant en communication fluidique (36) avec une première entrée secondaire (37) de la conduite principale (34), ladite conduite principale (34) étant reliée à la sortie principale (32) du premier module, - soit une entrée principale (43) d'une conduite principale (44) destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir (45) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir (45) étant en communication fluidique (46) avec une première entrée secondaire (47) de la conduite principale (44), et un deuxième réservoir (48) configuré pour recevoir le au moins un produit actif principal, ledit deuxième réservoir (48) étant en communication fluidique (49) avec une deuxième entrée secondaire (50) de la conduite principale (44), ladite conduite principale (44) étant reliée à la sortie principale (42) du premier module. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le second module comprend en outre des moyens configurés pour que la mousse produite par le second module comprenne au moins un produit actif principal et le premier module comprend : - soit un réservoir unique (51) configuré pour recevoir le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et optionnellementau moins un produit actif secondaire, ce réservoir (51) étant relié à la sortie principale (52) du premier module, - soit un réservoir principal (61) configuré pour recevoir le liquide principal, et optionnellement le au moins un agent tensioactif ou au moins un produit actif secondaire, ledit réservoir principal (61) étant relié à un entrée principale (63) d'une conduite principale (64), et un premier réservoir (65) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et/ou optionnellement le au moins un produit actif secondaire, ledit premier réservoir (65) étant en communication fluidique (66) avec une première entrée secondaire (67) de la conduite principale (64), ladite conduite principale (64) étant reliée à la sortie principale (62) du premier module, - soit un réservoir principal (71) configuré pour recevoir le liquide principal, ledit réservoir principal (71) étant relié à une entrée principale (73) d'une conduite principale (74), un premier réservoir (75) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif, ledit premier réservoir (75) étant en communication fluidique (76) avec une première entrée secondaire (77) de la conduite principale (74), et optionnellement un deuxième réservoir (78) configuré pour recevoir au moins un produit actif secondaire, ledit deuxième réservoir (78) étant en communication fluidique (79) avec une deuxième entrée secondaire (80) de la conduite principale (74), ladite conduite principale (74) étant reliée à la sortie principale (72) du premier module, - soit une entrée principale (83) d'une conduite principale (84) destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir (85) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, ledit premier réservoir (85) étant en communication fluidique (86) avec une première entrée secondaire (87) de la conduite principale (84), ladite conduite principale (84) étant reliée à la sortie principale (82) du premier module, - soit une entrée principale (93) d'une conduite principale (94) destinée à être reliée à une arrivée de liquide, un premier réservoir (95) configuré pour recevoir le au moins un agent tensioactif,ledit premier réservoir (95) étant en communication fluidique (96) avec une première entrée secondaire (97) de la conduite principale (94), et optionnellement un deuxième réservoir (98) configuré pour recevoir au moins un produit actif secondaire, ledit deuxième réservoir (98) étant en communication fluidique (99) avec une deuxième entrée secondaire (100) de la conduite principale (94), ladite conduite principale (94) étant reliée à la sortie principale (92) du premier module. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second module comprend une entrée principale (101, 111, 121) reliée à la sortie principale du premier module, ladite entrée principale (101, 111, 121) étant reliée : - soit à au moins une buse principale (102), une grille (103) étant disposée en aval de ladite au moins une buse principale (102), et, en amont de ladite au moins une buse principale (102), des moyens configurés pour produire un souffle (104) dans le sens de l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale (101, 111, 121) du second module, - soit à au moins une buse principale (112), une section d'admission (114) de gaz en forme de carter étant disposée en aval de ladite au moins une buse principale (112), l'axe longitudinal de cette section d'admission (114) étant parallèle ou identique à l'axe de projection de ladite au moins une buse principale (112), et en aval de cette section d'admission (114), une grille (113) disposée sur la sortie de la section d'admission (114), - soit à un réservoir final (122), ledit réservoir final comprenant un système de barbotage (123). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens pour produire un souffle comprennent un ventilateur ou un système pyrotechnique. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le réservoir unique du premier module ou le réservoir principal du premier module ont une entrée reliée à unsystème pyrotechnique, ou à un système de stockage et/ou de production de gaz comprimé (214). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le réservoir unique du premier module ou le réservoir principal du premier module sont sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que le système pyrotechnique comprend une composition explosive. 9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le système de stockage et/ou de production de gaz comprimé comprend un compresseur et/ou une bouteille de gaz sous pression. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le premier module comprend au moins un troisième réservoir (140, 160, 201) configuré pour recevoir un additif, ledit troisième réservoir (140, 160, 201) étant en communication fluidique avec une troisième entrée secondaire (141, 161, 202) de la conduite principale du premier module. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce que, lorsqu'elles sont présentes, les communications fluidiques des réservoirs avec les entrées secondaires s'effectuent au moyen de mélangeurs (135, 139, 142, 155, 159, 162, 175, 196, 200, 203). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que le dispositif comprend un système de pilotage (166) commandant le fonctionnement, lorsqu'ils sont présents, de la vanne (156) et/ou des mélangeurs (155, 159, 162) et/ou des moyens configurés pour produire un souffle (165). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 12, caractérisé en ce que les moyens configurés pour que la mousse produite par le second module comprenne au moins un produit actif principal, comprennent un dispositif d'addition qui comprend un réservoir supplémentaire (180) configuré pour recevoir au moins un produit actif principal, le réservoir supplémentaire (180) étant relié àau moins un moyen apte à ajouter le au moins un produit actif principal au mélange présent à l'entrée principale du second module. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que, lorsque l'entrée principale du second module est relié à au moins une buse principale, le moyen apte à ajouter le au moins un produit actif principal au mélange présent à l'entrée principale du second module comprend au moins une buse supplémentaire (181), l'écoulement du au moins un produit actif principal étant dans le même sens que l'écoulement du mélange présent à l'entrée principale du second module. 15. Installation comprenant le dispositif tel que défini à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier module délivre en sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif et le deuxième module produit une mousse qui comprend au moins le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et au moins un produit actif principal. 16. Installation selon la revendication 15, caractérisée en ce que la mousse produite par l'installation présente un coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000. 17. Installation selon la revendication 15 ou 16 comprenant le dispositif tel que défini dans l'une quelconque des revendications 2 et 4 à 12, caractérisée en ce que : - soit le réservoir unique comprend le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, - soit le réservoir principal comprend le liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, - soit le réservoir principal comprend le liquide principal et le au moins un agent tensioactif et le premier réservoir comprend le au moins un produit actif principal,- soit le réservoir principal comprend le liquide principal, le au moins un produit actif principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif, - soit le réservoir principal comprend le liquide principal, le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le deuxième réservoir comprend le au moins un produit actif principal, - soit l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le au moins un produit actif principal, - soit l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et le deuxième réservoir comprend le au moins un produit actif principal. 18. Installation selon la revendication 15 ou 16 comprenant le dispositif tel que défini dans l'une quelconque des revendications 3 à 14, caractérisée en ce que : - soit le réservoir unique comprend le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, - soit le réservoir principal comprend le liquide principal et optionnellement au moins un produit actif secondaire et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif, - soit le réservoir principal comprend le liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, - soit le réservoir principal comprend le liquide principal et le au moins un agent tensioactif et le premier réservoir comprend au moins un produit actif secondaire, - soit l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend le au moins un agent tensioactif et optionnellement au moins un produit actif secondaire, - soit l'entrée principale de la conduite principale est reliée à une arrivée de liquide principal et le premier réservoir comprend leau moins un agent tensioactif et le deuxième réservoir comprend au moins un produit actif secondaire. 19. Installation selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisée en ce que le liquide principal est choisi parmi une eau douce, une eau de mer, une huile, un alcool et/ou un mélange de ces liquides. 20. Installation selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce que ledit au moins un agent tensioactif est choisi parmi ceux à base protéiniques obtenus par hydrolyse de protéines animales ou végétales ou ceux à base synthétiques issus de l'industrie chimique. 21. Installation selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisée en ce que la teneur en agent tensioactif dans le mélange délivré en sortie principale du premier module varie de 1 à 10 % en poids, et de préférence de 2 à 7 % en poids, par rapport au poids total du mélange présent en sortie principale du premier module. 22. Installation selon l'une quelconque des revendications 15 à 21, caractérisée en ce que ledit au moins un produit actif principal et ledit au moins un actif secondaire éventuel sont choisis parmi les colorants, les produits fluorescents, les marqueurs chimiques et/ou biologiques, les produits irritants, les gaz, les produits annihilant les capacités musculaires et/ou de réflexion d'un être vivant et les réflecteurs de radar. 23. Installation selon la revendication 22, caractérisée en ce que ledit au moins un produit actif principal et/ou ledit au moins un actif secondaire éventuel sont choisis parmi les produits irritants et les produits annihilant les capacités musculaires et/ou de réflexion d'un être vivant, et plus particulièrement ledit au moins un produit actif principal et/ou ledit au moins un actif secondaire éventuel sont la capsaïcine, l'oléorésine de capsicum ou un de ses dérivés et le nonivamide. 24. Installation selon l'une quelconque des revendications 15 à 23, caractérisée en ce que s'ils sont présents dans le mélange en sortie principale du premier module, le au moins un produit actif principal etle au moins un actif secondaire éventuel ont chacun une teneur variant de 0,1 à 10 % en poids, de préférence de 0,5 à 3 % en poids, par rapport au poids total du mélange délivré en sortie principale du premier module. 25. Installation selon l'une quelconque des revendications 15 à 24, caractérisée en ce que le troisième réservoir, s'il est présent, comprend au moins un additif. 26. Installation selon la revendication 25, caractérisée en ce que ledit au moins un additif est choisi parmi les agents tensioactifs différents du au moins un agent tensioactif, de préférence le 1- dodécanol, les produits augmentant la viscosité, de préférence l'albumine, la gélatine, la carboxy-méthyl-cellulose et la gomme arabique. 27. Installation selon la revendication 25 ou 26, caractérisée en ce que le mélange délivré en sortie principale du premier module a une teneur en additif variant de 0,0001 à 10 % en poids, de préférence de 0,001 % à 1 % en poids, par rapport au poids total du mélange délivré en sortie principale du premier module. 28. Mousse susceptible d'être produite par l'installation selon l'une quelconque des revendications 16 à 27. 29. Mousse selon la revendication 28, caractérisée en ce que le produit actif principal se situe dans la paroi des bulles de la mousse et/ou sous forme de gaz à l'intérieur des bulles de la mousse et/ou sous forme de fines particules de liquide ou de solide en suspension à l'intérieur des bulles de la mousse. 30. Véhicule automobile, navire ou aéronef comprenant l'installation telle que définie dans l'une quelconque des revendications 15 à 27. 31. Procédé de production de mousse comprenant les étapes suivantes : i) un premier module qui délivre en sortie principale un mélange comprenant un liquide principal et au moins un agent tensioactif, puisii) un deuxième module relié à la sortie principale du premier module qui produit une mousse qui comprend le liquide principal, le au moins un agent tensioactif et au moins un produit actif principal, étant entendu que la mousse produite présente un coefficient de foisonnement supérieur à 20, de préférence variant de 20 à 2000, plus préférentiellement variant de 40 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 60 à 2000, encore plus préférentiellement variant de 150 à 2000, et en particulier variant de 400 à 2000.