FR 3014294 A1 20150612 FR 1362436 A 20131211 L'invention concerne un procédé de réalisation d'un article chaussant présentant un sabot équipé d'une tige extérieure. L'invention concerne également un article chaussant réalisé par mise en oeuvre d'un tel procédé. Pour pouvoir marcher dans des conditions humides et/ou enneigées, il existe des articles chaussants comprenant un sabot réalisé en une seule pièce dans un matériau thermoplastique dont l'étanchéité est suffisante pour empêcher la pénétration de l'eau au travers dudit sabot. Ces sabots présentent une partie intermédiaire délimitant un logement de réception du pied, voire de la cheville selon ses dimensions, ladite partie intermédiaire étant équipée d'une semelle extérieure favorisant l'adhérence et/ou l'accroche au sol. En outre, une semelle intérieure et/ou un chausson peuvent être disposés dans le sabot pour améliorer l'isolation thermique et le confort. Pour limiter le risque d'entrée d'eau et/ou de neige dans l'article chaussant, de tels sabots peuvent être pourvus d'un manchon supérieur surmontant en une seule pièce la partie intermédiaire, ledit sabot se présentant dès lors sous la forme d'une botte haute dont le manchon est agencé pour s'étendre sur au moins une partie de la jambe de l'utilisateur. Pour améliorer l'esthétique de l'article chaussant, il est possible d'équiper le sabot d'une tige extérieure qui s'étend autour du manchon afin notamment de le dissimuler, ladite tige pouvant présenter des motifs, textures et/ou couleurs répondant aux souhaits de l'utilisateur. En outre, la tige peut être agencée pour optimiser certaines propriétés de l'article chaussant, telles ses propriétés d'imperméabilité et/ou d'isolation thermique, en étant par exemple réalisée à partir d'un matériau textile souple déperlant et/ou isolant. Toutefois, une des difficultés dans la réalisation de tels articles chaussant est d'associer la tige au sabot sans dégrader l'imperméabilité et/ou l'isolation thermique conféré par ledit sabot à l'article chaussant. Pour ce faire, on connaît des procédés de réalisation d'articles chaussants dans lesquels la tige extérieure est associée au sabot au moment de la formation dudit sabot, par exemple par vulcanisation ou par moulage. De tels procédés permettent une association de la tige sans altérer la réalisation du sabot mais ne donnent pas entière satisfaction en ce qu'ils nécessitent un positionnement de la tige lors de la formation du sabot, ce qui est complexe à mettre en oeuvre de façon fiable. Pour remédier à ce problème, le document WO-2007/007369 propose d'associer la tige sur le sabot après formation dudit sabot. En effet, ce document prévoit de coudre la partie inférieure de la tige sur une bavette formée sur le bord supérieur de la partie intermédiaire. Toutefois, une telle réalisation nécessite des opérations supplémentaires pour préserver l'étanchéité de l'article chaussant puisque les trous formés dans la bavette par les points de couture induisent de possibles pénétration d'eau, d'air et/ou d'humidité à l'intérieur du sabot. Pour ce faire, un revêtement imperméable est collé à l'intérieur du sabot en s'étendant au moins sur les points de couture. Cette solution d'étanchéification rapportée complexifie donc le procédé de réalisation de l'article chaussant, en demandant une main d'oeuvre et des outillages supplémentaires associés à des coûts importants. En outre, l'efficacité d'un tel revêtement interne n'est pas toujours garantie dans le temps, ledit revêtement pouvant se détériorer à l'usage, notamment par frottement avec le pied de l'utilisateur. L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un procédé de réalisation d'un article chaussant présentant un sabot équipé d'une tige extérieure qui soit facile à mettre en oeuvre tout en préservant l'étanchéité dudit article chaussant au niveau de la jonction entre ledit sabot et ladite tige extérieure. A cet effet, selon une premier aspect, l'invention propose un procédé de réalisation d'un article chaussant présentant un sabot équipé d'une tige extérieure, ledit procédé prévoyant de former un sabot comprenant une partie intermédiaire qui délimite un logement de réception du pied d'un utilisateur, un manchon supérieur surmontant ladite partie intermédiaire et une bavette périphérique s'étendant depuis la zone de jonction entre ladite partie intermédiaire et ledit manchon en entourant la base dudit manchon, ledit procédé prévoyant, pour équiper ledit sabot avec la tige, successivement de : - rétracter le manchon dans logement de réception jusqu'à disposer ledit manchon sous au moins une partie de la bavette ; - associer une partie inférieure de la tige sur ladite bavette ; - déployer ledit manchon au-dessus de la partie intermédiaire pour qu'il s'étende à l'intérieur de ladite tige. Selon un deuxième aspect, l'invention propose un article chaussant réalisé par mise en oeuvre d'un tel procédé, pour présenter un sabot qui comprend une partie intermédiaire surmontée par un manchon dont la base est entourée par une bavette périphérique, ledit sabot étant équipé d'une tige extérieure dont une partie inférieure est associée sur la bavette, ladite partie inférieure étant dissociée de la base du manchon. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective du sabot d'un article chaussant selon un mode de réalisation ; - les figures 2a et 2b sont des représentations en coupe longitudinale du sabot de la figure 1, la figure 2b étant un agrandissement de la figure 2a montrant plus particulièrement la bavette périphérique dudit sabot ; - les figures 3 à 5 sont des représentations en perspective de l'article chaussant de la figure 1 selon respectivement une étape successive de réalisation dudit article, montrant le sabot avec le manchon rétracté en étant respectivement dépourvu et équipé de la tige extérieure (figures 3 et 4), le sabot équipé de ladite tige avec le manchon déployé (figure 5) ; - les figures 6 sont des représentations en coupe longitudinale d'un article chaussant selon deux variantes de réalisation dans lesquelles la tige extérieure est associée au manchon, ladite tige s'étendant respectivement au-dessus dudit manchon (figure 6a) et présentant un bord supérieur en regard du bord supérieur dudit manchon (figure 6b) ; - la figure 7 est une vue en perspective d'un article chaussant selon un mode de réalisation, montrant la disposition d'un chausson dans le sabot. En relation avec ces figures, on décrit ci-dessous un procédé de réalisation d'un article chaussant qui est notamment agencé pour être utilisé lors de la marche dans des conditions humides et/ou enneigées, par exemple après la pratique de sports d'hiver tel que le ski. L'article chaussant comprend un sabot 1 se présentant sous la forme d'une coque de protection qui représente l'ossature de l'article chaussant en étant agencé pour protéger au moins le pied d'un utilisateur. En particulier, le sabot comprend une partie intermédiaire 2 qui délimite un logement 3 de réception du pied, voire d'une partie de la cheville de l'utilisateur selon les dimensions de ladite partie intermédiaire. Selon les modes de réalisation représentés, la partie intermédiaire 2 présente des dimensions agencées pour entourer les orteils, le coup de pied et le talon de l'utilisateur. Toutefois l'invention n'est pas limitée à une géométrie particulière de la partie intermédiaire 2, ladite partie intermédiaire pouvant avoir des dimensions plus ou moins grandes selon la partie de pied et/ou de cheville à recouvrir. Une première de propreté peut être disposée dans le fond du logement de réception 3 afin d'améliorer le confort de marche et/ou des propriétés de l'article chaussant selon les besoins de l'utilisateur et/ou les conditions extérieures, telles que l'isolation thermique ou l'amorti dudit article. Une semelle d'usure 4 est disposée sous la partie intermédiaire 2, ladite semelle d'usure pouvant être rapportée sous ladite partie intermédiaire, par exemple par collage ou soudage, ou être formée en une seule pièce avec ladite partie intermédiaire. La semelle d'usure 4 est agencée pour favoriser l'adhérence et/ou l'accroche de l'article chaussant au sol, en présentant par exemple une structure crantée qui permet notamment d'éviter les glissades. Par exemple, la semelle d'usure 4 peut présenter des crans de 4 mm de hauteur pour permettre une accroche sur un sol enneigé. En variante ou de manière complémentaire, la semelle d'usure 4 peut comprendre un composant spécifique favorisant ses propriétés antidérapantes. Afin de diminuer le risque d'entrée d'eau et/ou de neige dans l'article chaussant, le sabot 1 comprend un manchon supérieur 5 qui surmonte la partie intermédiaire 2 selon une hauteur déterminée, le bord supérieur libre 6 dudit manchon définissant une ouverture d'accès au logement de réception 3. Dans les modes de réalisation représentés, le sabot 1 se présente ainsi sous la forme d'une botte haute dont le manchon 5 est agencé pour s'étendre sur au moins une partie de jambe de l'utilisateur. On prévoit de former le sabot 1 dans un matériau dont l'étanchéité est suffisante pour empêcher la pénétration de l'eau au travers dudit sabot. Le matériau utilisé peut être à base de polychlorure de vinyle (PVC) et/ou d'éthylène-acétate de vinyle (EVA), ce qui permet de limiter le poids de l'article chaussant tout en assurant une imperméabilité et une résistance à l'abrasion satisfaisantes. De manière avantageuse, le sabot 1 est formé en une seule pièce de façon monobloc, par exemple par moulage par injection d'un matériau thermoplastique notamment pour obtenir une zone de jonction continue et étanche entre la partie intermédiaire 2 et le manchon supérieur 5. Selon une réalisation, le sabot 1 peut être réalisé avec un matériau respirant, par exemple à base de polyuréthane, et/ou être micro-perforé. En outre, afin d'améliorer les propriétés de respirabilité de l'article chaussant, on peut prévoir de former des moyens d'aération dans une partie du manchon 5 qui est suffisamment haute pour limiter les risques de pénétration d'eau et/ou de neige au travers desdits moyens d'aération. Dans un mode de réalisation (figure 7), au moins une découpe est réalisée depuis le bord supérieur 6 du manchon 5 pour former une ouverture latérale d'aération 7. Un matériau perméable à l'air peut en outre être disposé dans l'ouverture latérale 7 en étant associé aux bords de ladite ouverture. En particulier, l'ouverture latérale 7 s'étend partiellement dans le manchon 5 de manière à ce que l'imperméabilité dudit manchon soit maintenue au moins au niveau d'une base 8 dudit manchon qui est reliée à la partie intermédiaire 2. En variante, le manchon 5 peut présenter une pluralité de trous répartis au-dessus de la base 8 dudit manchon. Pour améliorer l'esthétique de l'article chaussant, on prévoit d'équiper le sabot 1 avec une tige extérieure 9 pouvant présenter des motifs, textures et/ou couleurs répondant aux souhaits de l'utilisateur, ladite tige s'étendant depuis la partie intermédiaire 2 pour recouvrir au moins une partie du manchon 5 incluant la base 8 afin notamment de dissimuler ladite partie dudit manchon. La tige 9 peut être réalisée à partir d'un matériau textile, par exemple à base de polyester, lui conférant une certaine souplesse, ledit matériau pouvant être déperlant, isolant thermiquement et/ou imper-respirant. En variante, la tige 9 peut être en cuir pour améliorer la résistance et la fonction de protection de l'article chaussant. La tige 9 peut en outre comprendre une doublure interne et/ou externe par exemple respectivement en mousse ou en tissu résistant et imperméable, pour renforcer certaines propriétés de l'article chaussant, telle ses propriétés d'imperméabilité et/ou d'isolation thermique. La tige 9 présente une géométrie fermée qui est complémentaire à celle du manchon 5, en étant préférentiellement dépourvue de points de couture pour limiter l'infiltration d'eau et/ou d'humidité à travers ladite tige. La tige 9 peut par exemple être réalisée à plat par un procédé de thermoformage ou de haute fréquence selon la forme souhaitée pour éviter les coutures avant d'être découpée pour être associée au sabot 1. Pour équiper le sabot 1 avec la tige 9, on prévoit de former une bavette périphérique 10 autour de la base 8 du manchon 5 et sur laquelle une partie inférieure 9a de ladite tige est associée. La bavette 10 peut être rapportée, par exemple par surmoulage, sur le sabot 1 ou, de manière avantageuse, être formée lors du moulage dudit sabot. En relation avec les figures, la bavette 10 s'étend vers l'extérieur et vers le haut depuis la zone de jonction entre la partie intermédiaire 2 et le manchon 5 de manière à entourer la base 8 dudit manchon. Ainsi, une partie inférieure 9a de la tige 9 peut être associée à la bavette 10 afin que ladite tige recouvre notamment la base 8, la partie intermédiaire 2 étant découverte. En particulier, la tige 9 peut présenter une hauteur sensiblement égale ou supérieure à celle du manchon 5 de manière à recouvrir l'intégralité dudit manchon en présentant un bord supérieur 11 disposé en regard de celui dudit manchon et/ou à s'étendre au-dessus dudit manchon selon l'apparence de l'article chaussant souhaité. La partie inférieure 9a de la tige 9 est avantageusement associée sur la bavette 10 après formation du sabot 1 afin de faciliter son positionnement relatif. En particulier, la partie inférieure 9a peut être associée sur la bavette 10 de manière fixe, notamment par couture, soudage ou collage. Selon les modes de réalisation représentés, la partie inférieure 9a est associée sur la bavette 10 par une double piqure 12 pour une association rapide tout en garantissant sa résistance. En variante, la partie inférieure 9a peut être associée sur la bavette 10 de manière amovible, par exemple par l'intermédiaire de moyens auto-agrippant fixés sur ladite bavette et ladite partie inférieure, afin de pouvoir remplacer la tige 9 par une autre tige qui peut présenter des propriétés fonctionnelles, des dimensions et/ou des aspects esthétiques différents, par exemple en termes de couleurs et/ou de motifs. Selon le procédé de réalisation, on prévoit d'associer la partie inférieure 9a de la tige 9 sur la face interne de la bavette 10 qui est en regard de la base 8 du manchon 5 notamment afin de protéger ladite partie inférieure des éléments extérieurs, limitant notamment les risques d'arrachage de ladite tige. A cet effet, le sabot 1 est formé avec une gorge périphérique 13 qui s'étend entre la bavette 10 et la base 8 du manchon 5, ladite gorge étant ouverte vers le haut et présentant une largeur suffisante pour pouvoir recevoir la partie inférieure 9a de la tige 9. En relation avec les figures 2, la gorge 13 présente un fond qui est formé sur une épaisseur de la zone de jonction entre la partie intermédiaire 2 et le manchon 5, ladite épaisseur étant notamment suffisante pour assurer la résistance de ladite zone de jonction relativement aux contraintes exercées. Pour permettre un positionnement ajusté de la tige 9 sur le manchon 5, on prévoit de disposer la partie inférieure 9a de ladite tige à l'intérieur de la gorge 13 préalablement à son association sur la bavette 10, avec le bord inférieur de ladite tige en butée contre le fond de ladite gorge. Afin de préserver l'étanchéité de l'intérieur du sabot 1 lors des opérations d'association de la partie inférieure 9a sur la bavette 10, notamment des risques de perforation dans le cas d'une couture, le procédé prévoit, avant ladite association, de rétracter le manchon 5 dans le logement de réception 3, jusqu'à disposer ledit manchon sous au moins une partie de ladite bavette. Une telle rétraction du manchon 5 permet de limiter les risques de trous qui pourraient être formés dans ledit manchon par les points de couture 12 et induisant une possible pénétration d'eau, d'air et/ou d'humidité à travers ledit manchon. Les propriétés d'imperméabilité et/ou d'isolation thermique du sabot 1 sont ainsi conservées après couture, sans besoin d'étanchéifier la zone de couture entre la bavette 10 et la tige 9 et/ou la paroi du manchon 5, par exemple par un revêtement liquide ou textile imperméable. En particulier, le manchon 5 est rétracté au moins jusqu'à ce que le bord supérieur 6 dudit manchon soit disposé sous au moins le bord supérieur de la bavette 10, ce qui permet ensuite de coudre la partie inférieure 9a de la tige 9 sur ledit bord supérieur de la bavette 10 depuis l'intérieur ou l'extérieur de ladite bavette sans risque de détérioration dudit manchon. En relation avec les figures 3 et 4, l'ensemble du manchon 5 est rétracté à l'intérieur du logement de réception 3, la partie inférieure 9a étant associée sur la bavette 10 avec ledit manchon maintenu en position rétractée. La rétraction intégrale du manchon 5 permet le dégagement intérieur de la bavette 10 favorisant la réalisation des opérations de couture de part et d'autre de ladite bavette. La partie inférieure 9a de la tige 9 peut ainsi être cousue rapidement et facilement sur n'importe quelle partie de la bavette 10, depuis l'intérieur ou l'extérieur de ladite bavette, et ce, sans risques d'endommagement du manchon 5. En particulier, le sabot 1 est formé avec un manchon 5 dont l'épaisseur est agencée pour faciliter la rétraction notamment manuelle dudit manchon dans le logement de réception 3. Le manchon 5 peut ainsi présenter une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm lui octroyant une souplesse et une flexibilité suffisantes pour sa rétraction et son engagement notamment par déformation réversible dans le logement de réception 3. En outre, la souplesse du manchon 5 favorise le confort de marche ainsi que l'enfilage et/ou le retrait de l'article chaussant, notamment sans besoin d'ajouter des moyens de serrage et/ou de former une fente longitudinale dans ledit manchon 5 pour augmenter le diamètre de l'ouverture d'accès. Selon les modes de réalisation représentés, le manchon 5 présente une épaisseur plus fine que celle de la partie intermédiaire 2 qui est agencée pour présenter une rigidité qui est suffisante pour assurer la stabilité et la protection du pied disposé dans le logement de réception 3. Après l'association de la partie inférieure 9a sur la bavette 10, on prévoit de remonter le manchon 5 notamment manuellement pour son déploiement au- dessus de la partie intermédiaire 2 afin que ledit manchon s'étende à l'intérieur de la tige 9 (figure 5). La partie inférieure 9a de la tige 9 peut ainsi être associée sur la bavette 10 en étant dissociée notamment de la base 8 du manchon 5 qui reste parfaitement étanche car dépourvue de points de couture. La tige 9 peut être maintenue dissociée du manchon 5 après déploiement, permettant par exemple la disposition d'un bas de pantalon entre ledit manchon et ladite tige, ladite tige pouvant remplir une fonction analogue à celle d'une guêtre. En variante, la tige 9 peut être associée sur le manchon 5 après déploiement afin de favoriser le maintien de ladite tige autour dudit manchon, notamment en empêchant les risques d'abaissement de ladite tige, par exemple dans le cas d'une tige 9 réalisée à partir d'un matériau textile souple. En outre, une pièce de bordage 14 peut être fixée sur le bord supérieur 6, 11 du manchon 5 et/ou de la tige 9 afin d'améliorer l'apparence de l'article chaussant et/ou le maintien entre ladite tige et ledit manchon. En relation avec les figures 6, on décrit deux réalisations dans lesquelles, après déploiement du manchon 5, la tige 9 est associée, selon sa hauteur, par collage ou par couture sur une partie dudit manchon qui est disposée au-dessus de la base 8. Dans le cas notamment où la hauteur de la tige 9 est supérieure à celle du manchon 5, on peut prévoir de fixer ladite tige sur ledit manchon par collage afin de conserver l'étanchéité dudit manchon. En relation avec la figure 6a, l'article chaussant présente une tige 9 qui s'étend au-dessus du manchon 5, des points de colle 15 fixant ladite tige sur différentes zones dudit manchon comprises entre sa base 8 et son bord supérieur 6. En outre, la tige 9 peut présenter une bavette intérieure 16 qui s'étend vers le bas en recouvrant le bord supérieur 6 du manchon 5 pour notamment empêcher les frottements entre ledit bord supérieur et la jambe de l'utilisateur, ladite bavette pouvant être fixée à l'intérieur dudit manchon. Dans le cas où le manchon 5 présente une hauteur sensiblement égale à celle de la tige 9, le bord supérieur 11 de ladite tige peut être associé au bord supérieur 6 dudit manchon notamment par des points de couture 17, la pièce de bordage 14 pouvant être associée auxdits bords supérieurs (figure 6b). L'article chaussant peut être utilisé tel quel, le pied de l'utilisateur étant directement engagé dans le logement de réception 3 avec le manchon 5 déployé. En variante, on peut prévoir de disposer un chausson interne 18 dans le sabot 1 après déploiement du manchon 5, ledit chausson définissant un logement dans lequel peut être disposé au moins le pied de l'utilisateur et étant destiné à renforcer les propriétés d'imperméabilité et/ou d'isolation thermique de l'article chaussant. Le chausson 18 peut être réalisé en une seule pièce à partir d'un matériau textile, par exemple à base de laine et/ou de mousse de polyuréthane, qui est agencé pour favoriser l'isolation thermique du logement dudit chausson. Le chausson 18 peut en outre comprendre différentes couches aux propriétés isolantes, absorbantes et/ou de réduction des frottements qui sont complémentaires. Le chausson 18 peut ainsi comprendre une couche hyperabsorbante afin de limiter les effets de la sudation et gérer le transfert de l'humidité du pied vers l'extérieur dudit chausson. Avantageusement, le sabot 1 est équipé d'un chausson 18 qui s'étend à l'intérieur de la partie intermédiaire 2 et au moins en partie à l'intérieur du manchon 5 afin de garantir le maintien du pied au chaud et au sec. Selon les modes de réalisation représentés, le chausson 18 présente des dimensions agencées pour s'étendre sur tout l'intérieur du sabot 1, permettant notamment d'éviter les mouvements dudit chausson dans ledit sabot lors des appuis au sol, ledit chausson présentant une géométrie extérieure qui est analogue à la géométrie intérieure dudit sabot. En particulier, le chausson 18 présente une partie de semelle 19 qui, lorsque ledit chausson est disposé dans le logement de réception 3, est disposée sur la semelle inférieure de la partie intermédiaire 2, ladite partie de semelle pouvant former une première de propreté de l'article chaussant. En variante, une première de propreté peut être intégrée à l'intérieur du chausson 18 sur la partie de semelle 19 selon les propriétés de ladite partie de semelle et/ou les besoins de l'utilisateur. Le chausson 18 peut être fixé à l'intérieur du sabot 1, par exemple par couture avec le bord supérieur 6, 11 du manchon 5 et/ou de la tige 9, ou, de manière avantageuse, être inséré de manière amovible dans ledit sabot. En étant amovible, le chausson 18 peut ainsi être retiré du sabot 1 afin notamment de pouvoir remplacer, laver et/ou sécher ledit chausson indépendamment dudit sabot. Le chausson 18 peut être remplacé par exemple par un autre chausson selon le niveau de chaleur souhaité à l'intérieur de l'article chaussant. Pour faciliter le retrait du chausson 18 de l'intérieur du sabot 1, on peut prévoir d'équiper ledit chausson d'une languette 20 de traction qui s'étend extérieurement depuis le bord supérieur et l'arrière dudit chausson. REVENDICATIONS1. Procédé de réalisation d'un article chaussant présentant un sabot (1) équipé d'une tige extérieure (9), ledit procédé prévoyant de former un sabot (1) comprenant une partie intermédiaire (2) qui délimite un logement (3) de réception du pied d'un utilisateur, un manchon supérieur (5) surmontant ladite partie intermédiaire et une bavette périphérique (10) s'étendant depuis la zone de jonction entre ladite partie intermédiaire et ledit manchon en entourant la base (8) dudit manchon, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il prévoit, pour équiper ledit sabot avec ladite tige, successivement de : - rétracter le manchon (5) dans logement de réception (3) jusqu'à disposer ledit manchon sous au moins une partie de la bavette (10) ; - associer une partie inférieure (9a) de la tige (9) sur ladite bavette ; - déployer ledit manchon au-dessus de la partie intermédiaire (2) pour qu'il s'étende à l'intérieur de ladite tige. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon (5) est rétracté au moins jusqu'à ce que le bord supérieur (6) dudit manchon soit disposé sous le bord supérieur de la bavette (10). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le sabot (1) est formé d'une seule pièce par moulage d'une matière thermoplastique. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le sabot (1) est formé avec un manchon (5) dont l'épaisseur est agencée pour faciliter la rétraction dudit manchon dans le logement de réception (3). 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie inférieure (9a) de la tige (9) est associée sur la bavette (10) de manière fixe, notamment par couture. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le sabot (1) est formé avec une gorge périphérique (13) qui s'étend entre la bavette (10) et la base (8) du manchon (5), la partie inférieure (9a) de la tige (9) étant disposée dans ladite gorge préalablement à son association sur ladite bavette. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il prévoit d'associer la tige (9) sur le manchon (5) après déploiement dudit manchon à l'intérieur de ladite tige. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il prévoit de disposer un chausson (18) dans le sabot (1) après déploiement du manchon (5). 9. Article chaussant réalisé par mise en oeuvre d'un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 pour présenter un sabot (1) qui comprend une partie intermédiaire (2) surmontée par un manchon (5) dont la base (8) est entourée par une bavette périphérique (10), ledit sabot étant équipé d'une tige extérieure (9) dont une partie inférieure (9a) est associée sur ladite bavette, ladite partie inférieure étant dissociée de la base (8) du manchon (5). 10. Article chaussant selon la revendication 9, caractérisé en ce que le manchon (5) présente une épaisseur plus fine que celle de la partie intermédiaire (2). 11. Article chaussant selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que la tige (9) recouvre l'intégralité du manchon (5). 12. Article chaussant selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la tige (9) est associée sur une partie du manchon (5) qui est disposée au-dessus de la base (8) dudit manchon. 13. Article chaussant selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que le sabot (1) est équipé d'un chausson (18) qui s'étend au moins en partie à l'intérieur du manchon (5).