FR 3010860 A1 20150327 FR 1359306 A 20130926 ENROULEUR AUTOMATIQUE POUR FIL CONDUCTEUR D'UNE CLOTURE ELECTRIQUE A DECROCHAGE AUTOMATIQUE OU MANUEL DOMAINE ET ETAT DE LA TECHNIQUE [001] L'invention concerne un enrouleur automatique pour fil conducteur d'une clôture électrique à décrochage automatique ou manuel. [002] L'enrouleur selon l'invention est destiné notamment mais non exclusivement pour réaliser une clôture électrique pour parquer des animaux sur une aire d'exercice spécifique. [003] Par fil conducteur, on entend également un câble, un ruban ou tout autre élément filaire conducteur. ETAT DE LA TECHNIQUE [4] Les clôtures couramment utilisées sont constituées d'un simple fil ou ruban électrique tendu entre deux poteaux ou similaires. Afin de réaliser une clôture rétractable, il est répandu d'utiliser des enrouleurs de fil conducteur. L'avantage des enrouleurs est qu'ils permettent un enroulement ou déroulement rapide du fil en évitant que ce dernier n'entre, dans la mesure du possible, en contact avec le sol. Cela permet également d'éviter la manipulation directe du fil électrique. [5] De manière classique, un enrouleur pour fil conducteur comprend un boitier dans lequel sont disposés une bobine, montée mobile en rotation par rapport au boitier, sur laquelle le fil conducteur est enroulé, et un ressort, ou plusieurs ressorts de rappel montés en série, de type ressort spiral, relié(s) à la bobine. Le fonctionnement d'un tel enrouleur est le suivant. Lorsque l'utilisateur souhaite mettre en place la clôture électrique, il tire sur l'extrémité du fil et fait dérouler le fil en faisant tourner la bobine pour la fixer sur un point d'accroche prévu sur le poteau opposé à celui sur lequel l'enrouleur est fixé. Lorsque l'utilisateur veut ouvrir la clôture, il détache le fil du poteau. Sous l'action du ou des ressort(s) de rappel, la bobine tourne dans le sens inverse de celui pour dérouler le fil, entrainant le ré-enroulement du fil sur la bobine. [6] Ce type d'enrouleur requiert cependant de maintenir manuellement le fil durant l'opération de ré-enroulement de celui-ci sur la bobine. En effet, en cas de non tenue du fil, l'enrouleur s'emballe avec le risque que le mécanisme de l'enrouleur finisse par casser. [7] Afin de pallier cet inconvénient, il a été développé des enrouleurs équipés d'un système de blocage automatique lorsque la bobine dépasse un nombre de tours par minute déterminé. Un exemple d'un tel enrouleur est illustré dans la demande de brevet FR2947420. Un tel enrouleur présente cependant l'inconvénient de générer un arrêt brutal de la rotation de la bobine et donc de l'enroulement du fil. Or il est fréquent que le choc lié à l'arrêt brutal (coup de bélier) entraine des dégâts sur le mécanisme de l'enrouleur ainsi que sur le fil. Par ailleurs, un tel enrouleur impose, qu'à chaque arrêt, l'enroulement du fil soit relancé en désactivant le système de déblocage. [8] L'invention vise à remédier à ces problèmes en proposant un enrouleur pour fil conducteur d'une clôture électrique permettant un enroulement automatique du fil, sans tenue du fil par l'utilisateur durant l'opération d'enroulement, et en toute sécurité (i.e. sans emballement de l'enroulement). OBJET DE L'INVENTION [9] A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un enrouleur automatique pour fil conducteur d'une clôture électrique, comprenant un carter présentant une face intérieure circulaire et, à l'intérieur de celui-ci, une bobine d'axe longitudinal sur laquelle le fil conducteur est destiné à être enroulé, la bobine étant montée mobile en rotation par rapport au carter, la bobine délimitant avec la face intérieure du carter une chambre d'enroulement, des moyens d'entraînement en rotation de la bobine autour de son axe longitudinal, et des moyens de freinage de la rotation de la bobine par rapport au carter, lesdits moyens de freinage, solidaires de la bobine comprenant au moins un patin de frottement mobile dans la chambre d'enroulement suivant une direction sensiblement radiale, entre une position inactive dans laquelle le patin est maintenu à distance de la face intérieure du carter et une position active (ou position de freinage) dans laquelle le patin entre en contact avec la face intérieure du carter lorsque la bobine présente une vitesse de rotation supérieure à un seuil prédéfini. [0010] Ainsi, sous l'action de la force centrifuge, le patin de frottement se déplace radialement pour passer alternativement d'une position dans laquelle il est maintenu dans la chambre d'enroulement, à distance du carter, et une position dans laquelle il entre en contact avec la face intérieure du carter lorsque la vitesse de rotation de la bobine, et donc la vitesse d'enroulement du fil conducteur, devient supérieure à un seuil prédéfini. Le frottement exercé par le patin de frottement, plus au moins important selon la vitesse de rotation de la bobine, ralentit la vitesse de rotation de la bobine jusqu'à atteindre une valeur inférieure au seuil prédéterminé. Le patin de frottement s'écarte alors du carter pour venir à nouveau en contact du carter dès le seuil prédéfini de nouveau dépassé. [0011] L'enrouleur s'autorégule ainsi automatiquement au niveau de la vitesse d'enroulement du fil de clôture de façon à maintenir une rotation de la bobine sensiblement constante. Il n'est ainsi plus nécessaire de maintenir le fil conducteur manuellement comme c'est le cas avec les enrouleurs de l'art antérieur, tout risque d'emballement étant supprimé. [0012] Avantageusement, le patin de frottement est relié à la bobine par l'intermédiaire d'un moyen de rappel élastique. Ainsi, lorsque la vitesse d'enroulement est supérieure à la force de rappel exercée par les moyens de liaison élastique, le patin se rapproche de la face intérieure du carter pour venir en contact avec cette dernière lorsque la vitesse d'enroulement dépasse un seuil prédéfini, ledit seuil étant fonction de la distance radiale séparant la bobine de la face intérieure du carter. [0013] Avantageusement, les moyens de freinage comportent deux patins disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la bobine. Cela permet ainsi de répartir l'effort de frottement exercé par chacun des patins sur la face intérieure du carter. [0014] Avantageusement, le carter présente une ouverture de passage du fil conducteur dans la chambre d'enroulement, ladite ouverture étant pourvue d'un organe d'arrêt élastique apte à coopérer avec un moyen d'arrêt ménagé sur le fil conducteur. La présence d'un organe d'arrêt ménagé au niveau de l'ouverture de passage permet d'amortir le choc généré par le moyen d'arrêt porté par le fil conducteur et agencé pour empêcher que le fil n'entre complètement dans le carter de l'enrouleur lorsque ce dernier entre en contact avec le carter, bloquant l'enroulement du fil. Dans un mode de réalisation particulier, l'organe d'arrêt élastique est un ressort. [0015] Avantageusement, les moyens d'entrainement comportent au moins un ressort logé dans la bobine et solidaire au niveau de l'une de ses extrémités à la bobine et au niveau de l'autre extrémité du carter. Selon un mode de réalisation particulier, il peut être prévu que les moyens d'entrainement comportent une pluralité de ressorts montés en série, l'un des ressorts d'extrémité présentant une extrémité solidaire de la bobine, l'autre ressort d'extrémité présentant une extrémité solidaire du carter. Avantageusement, le ressort est du type ressort spiral. [0016] Avantageusement, la bobine est montée mobile sur un axe fixe du carter. [0017] L'invention concerne également un dispositif d'accroche d'un fil conducteur d'une clôture électrique. Le dispositif d'accroche est remarquable en ce qu'il comporte une tige d'accroche du fil conducteur laquelle est montée mobile au travers d'une pièce de retenue du fil conducteur, suivant une direction verticale, entre une position de fermeture dans laquelle la tige est engagée dans ladite pièce de retenue et une position d'ouverture dans laquelle la tige est désengagée de ladite pièce retenue, et des moyens de commande pour déplacer automatiquement la tige d'accroche de sa position de fermeture vers sa position d'ouverture. [0018] Ainsi, de part l'agencement de la tige d'accroche avec la pièce de retenue, et la présence de moyens de commande automatique, le fil conducteur peut être libéré automatiquement, sans qu'il soit nécessaire qu'une personne intervienne. En effet, sous l'action des moyens de commande, la tige d'accroche se déplace vers sa position d'ouverture, entrainant le fil conducteur jusqu'à ce que celui-ci entre en contact avec la pièce de retenue. Une fois la position d'ouverture atteinte par la tige d'accroche, le fil conducteur est libéré. [0019] Avantageusement, les moyens de commande comportent un électro-aimant relié à des moyens d'alimentation électrique, l'électro-aimant comportant un noyau mobile solidaire de la tige d'accroche. 1100201 Avantageusement, le dispositif d'accroche comporte un moyen de commande manuel du déplacement de la tige de sa position de fermeture à sa position d'ouverture se présentant sous la forme d'une poignée solidaire du noyau mobile. [0021] Avantageusement, le dispositif d'accroche comporte des moyens de rappel de la tige en position de fermeture. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de rappel comportent un ressort de compression entourant la tige d'accroche et reliant le noyau mobile de l'électro-aimant à la pièce de retenue. [0022] Avantageusement, les moyens de commande comportent une interface de communication permettant d'être actionné à distance pour déplacer automatiquement la tige d'accroche vers sa position d'ouverture. [0023] Avantageusement, les moyens de commande comportent une minuterie permettant de déclencher le déplacement automatique de la tige d'accroche vers sa position d'ouverture à un instant prédéterminé. [0024] Avantageusement, le dispositif est apte à être fixé sur une potence ou similaire. [0025] L'invention concerne également un système de clôture électrique comprenant un enrouleur automatique tel que décrit précédemment, ledit enrouleur étant équipé d'un fil conducteur. [0026] Afin de permettre un décrochage automatique du fil conducteur de l'enrouleur, il peut être prévu que le système comprenne également un dispositif d'accroche du fil conducteur tel que décrit précédemment. Cela permet ainsi d'offrir un système complet pour réaliser une clôture électrique dont le fil peut être décroché et ré-enrouler automatiquement, sans qu'il soit nécessaire qu'une personne intervienne. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0027] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit, faite en référence à la figure unique laquelle représente un système de clôture selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES FIGURES [0028] En relation avec la figure unique, il est décrit un système de clôture électrique 100 comprenant un enrouleur automatique 1 de fil conducteur 3 fixé sur un support 4 du type mur ou potence associé à un dispositif d'accroche 2 du fil conducteur 3 fixé également sur un support du type mur ou potence 5. [0029] L'enrouleur automatique 1 comprend un carter 10 renfermant une bobine 11 montée mobile en rotation par rapport au carter 10 sur laquelle le fil conducteur 3 est destiné à être enroulé, des moyens d'entraînement en rotation 12 de la bobine et au moins un ensemble de freinage 13 de la rotation de la bobine par rapport au carter 10. Le carter 1 0 10 présente une face intérieure 102 de section circulaire. [0030] On désigne dans ce qui suit par face intérieure, la face d'un élément la plus proche de la bobine et par face extérieure, la face d'un élément la plus éloignée de la bobine. [0031] Dans le mode de réalisation illustré, le carter 10 comporte un axe fixe 100 sur 15 laquelle la bobine 11 est montée mobile en rotation. La bobine 11 est disposée coaxialement avec le carter 10. Elle délimite avec ce dernier une chambre d'enroulement 14 du fil conducteur 3. Le fil conducteur 3 est fixé à la bobine 11 par l'une de ses extrémités, l'autre extrémité (extrémité libre 30) s'étendant à l'extérieur du carter 10 par une ouverture de passage 101 ménagée dans la paroi du carter 10. Afin d'éviter que 20 l'extrémité libre 30 du fil conducteur 3 ne s'engage à l'intérieur du carter 10, un moyen d'arrêt 6 est ménagé au niveau de l'extrémité libre 30 du fil conducteur 3. [0032] Dans le mode de réalisation illustré, l'enrouleur 1 comporte deux ensembles de freinage 13, disposés avantageusement symétriquement par rapport à l'axe de rotation 100 de la bobine afin de répartir les forces de frottement. Il est bien entendu évident que 25 l'enrouleur 1 peut comprendre un seul ou plusieurs systèmes de freinage, selon notamment la taille de l'enrouleur 1 et la force de freinage que l'on souhaite appliquer. [0033] Chaque ensemble de freinage 13 comprend un patin de frottement 130 relié solidairement à la bobine 11 par un moyen de rappel élastique 131. Dans l'exemple illustré, le moyen de rappel élastique est un ressort s'étendant radialement depuis la bobine 11, et préférentiellement depuis l'un de ses bords périphériques. Comme on le comprendra plus loin, les ressorts sont agencés de manière à solliciter le patin de frottement associé vers une position inactive dans laquelle le patin de frottement 130 est maintenu à distance de la face intérieure 102 du carter 10. [0034] Chaque patin de frottement 130 présente une face extérieure 130a ayant un rayon de courbure sensiblement égal à celui de la face intérieure 102 du carter 10. [0035] Chaque patin de frottement 130 est par ailleurs avantageusement calibré avec des contrepoids 132 ménagés sur sa face intérieure 130b. [0036] Dans le mode de réalisation illustré, les moyens d'entrainement 12 de la bobine comportent des moyens de rappel logés dans la bobine. Les moyens de rappel comportent par exemple un ressort, du type « ressort spiral », monté enroulé autour de l'axe de rotation 100, l'une des extrémités dudit ressort étant solidaire de l'axe 100, l'autre extrémité étant solidaire de la bobine 11. Il est bien entendu évident que les moyens d'entrainement 12 peuvent comprendre plusieurs ressorts, ces derniers étant alors montés en série. [0037] Comme indiqué précédemment, le carter 10 présente une ouverture 101 pour le passage du fil conducteur 3 dans la chambre d'enroulement 14, ladite ouverture étant agencée pour assurer le blocage, en coopération avec le moyen d'arrêt 6 ménagé au niveau de l'extrémité 30 du fil conducteur 3. Le carter 10 est fixé sur le mur 4 de façon à ce que l'ouverture de passage 101 du fil conducteur 3 présente un axe d'entrée sensiblement perpendiculaire audit mur. [0038] Afin d'amortir le choc, dit coup de bélier », lorsque le fil conducteur 3 arrive en fin d'enroulement, l'ouverture de passage 101 est pourvue d'un organe d'arrêt élastique 7 apte à coopérer avec le moyen d'arrêt 6 porté par le fil conducteur 3. L'organe d'arrêt élastique 7 amortit ainsi l'arrêt brutal de l'enroulement lorsque le moyen d'arrête entre en contact avec le carter 10. L'énergie d'enroulement est absorbée par l'organe d'arrêt élastique 7, protégeant ainsi l'enrouleur 1 des chocs causés par l'arrêt brutal de l'enroulement du fil conducteur 3. [0039] Sur la figure, l'organe d'arrêt élastique 7 est représenté par un ressort. Il est bien entendu évident que l'invention ne se limite pas à ce type de moyen d'amortissement, et qu'il peut être prévu d'autres moyens pour amortir l'arrêt de course du fil conducteur 3 sans sortir du cadre de l'invention. [0040] Avantageusement, l'enrouleur 1 comporte un charbon 8 avec ressort, de préférence en inox. Le charbon 8 permet, via une bague en laiton (non représentée) sur laquelle le fil conducteur 3 est raccordé à l'intérieur de l'enrouleur 1, l'alimentation en énergie électrique dudit fil conducteur, même lorsque la bobine 11 est en cours de rotation. Le charbon 8 est lui-même relié à un électrificateur de clôture 9 autonome. Un manchon isolant 31 placé sur le fil conducteur 3 isole l'extrémité libre 30 du fil conducteur 3 de la haute tension. Cela permet ainsi la manipulation l'extrémité libre 30 du fil conducteur 3 en toute sécurité, en évitant l'envoi de haute tension en particulier dans le dispositif d'accroche 2 du fil conducteur 3 décrit plus loin. [0041] Le fonctionnement de l'enrouleur 1 qui vient d'être décrit, en partant de l'état dans lequel le fil conducteur 3 est déroulé et fixé sur le dispositif d'accroche 2, est le suivant. [0042] Lorsque le fil conducteur 3 est libéré, manuellement ou automatiquement comme cela sera décrit plus loin, le ressort spiral (ou les ressorts spiral lorsqu'il y en a plusieurs), lequel a été comprimé au cours du déroulement du fil conducteur 3, reprend sa forme au repos, entrainant la bobine 11 en rotation dans le sens inverse de celui du déroulement, entrainant l'enroulement du fil conducteur 3 sur la bobine. Le fil conducteur 3 n'étant pas retenu manuellement, la bobine 11 va alors prendre de la vitesse du fait de l'importante force exercée par le ressort spirale. Sous l'action de la force centrifuge, les patins de frottement 130, calibrés avec les contrepoids 132, vont alors s'écarter de la bobine 11, pour venir se placer sur la face intérieure 102 du carter 10 de l'enrouleur 1. [0043] Plus la vitesse de rotation est rapide, plus la pression des patins de frottement 130 sur le carter 10 de l'enrouleur 1 va s'accroitre, ce qui a pour effet de freiner la vitesse d'enroulement du fil conducteur 3. Lorsque cette vitesse diminue, la pression des patins de frottement 130 sur la face intérieure 102 du carter 10 diminue, redonnant ainsi un peu de vitesse, ce qui a alors pour effet d'accentuer à nouveau la pression des patins de frottement 130 sur le carter 10, et ainsi de suite, régulant ainsi la vitesse d'enroulement du fil conducteur 3. L'ensemble patin de frottement 130 et ressort spiral 120 constitue ainsi un régulateur automatique de vitesse d'enroulement du fil conducteur 3. [0044] Dans le mode de réalisation décrit, le dispositif d'accroche 2 du fil conducteur 3 auquel est associé l'enrouleur automatique 1 est agencé pour permettre un décrochage automatique du fil conducteur 3 sans qu'il soit nécessaire qu'un utilisateur intervienne. [0045] Pour ce faire, le dispositif d'accroche 2 du fil conducteur 3 comprend une tige d'accroche 20 du fil conducteur 3 montée mobile au travers d'une pièce de retenue 21, suivant une direction verticale, entre une position de fermeture dans laquelle la tige est engagée dans ladite pièce de retenue 21 et une position d'ouverture dans laquelle la tige est désengagée de ladite pièce retenue, et des moyens de commande 22 pour déplacer automatiquement la tige d'accroche 20 de sa position de fermeture vers sa position d'ouverture. [0046] Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de commande 22 permettant de commander automatiquement le déplacement de la tige d'accroche 20 comportent un électro-aimant 220 relié à des moyens d'alimentation électrique 221. L'électro-aimant 220 comporte un noyau mobile couplé à l'une de ses extrémités à l'une des extrémités de la tige d'accroche 20. Dans le mode de réalisation décrit, l'électro-aimant est agencé pour présenter un noyau mobile verticalement, la tige d'accroche 20 s'étendant dans l'axe dudit noyau. [0047] Le dispositif d'accroche 2 comporte en outre des moyens de rappel de la tige d'accroche 20 vers sa position de fermeture. Avantageusement, les moyens de rappel comportent un ressort de compression 23 entourant la tige d'accroche 20 et reliant le noyau mobile de l'électro-aimant 220 à la pièce de retenue 21. [0048] Dans le mode de réalisation illustré, l'électro-aimant 220 est relié à un système de minuterie 222 permettant de déclencher le déplacement automatique de la tige d'accroche 20 à un instant donné. L'électro-aimant 220 a ainsi pour rôle d'attirer son noyau de fer doux solidaire de la tige d'accroche 20, à l'heure et au moment souhaité, afin de libérer l'ancre 32 et ainsi le fil conducteur 3. Lorsque l'électro-aimant 220 n'est plus ou pas commandé, la tige d'accroche 20 est maintenue engagée dans la pièce de retenue 21 (en position fermée) par le ressort de compression, assurant ainsi l'accroche du fil conducteur 3 même en cas de coupure de courant. [0049] Il peut être bien entendu prévu, en complément ou en remplacement de la minuterie, d'autres moyens permettant de commander automatiquement le déplacement de la tige d'accroche 20 comme par exemple un commutateur GSM piloté par téléphone portable ou un automatisme commandé par télécommande. [0050] Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'électro-aimant 220 est équipé d'un capteur permettant à l'utilisateur de s'assurer de son bon fonctionnement dès lors qu'un ordre de commande a été envoyé. Si l'électro-aimant 220 n'a pas réagi alors qu'il a été commandé, un SMS est envoyé directement sur le portable de l'utilisateur s'il a été fait le choix d'utiliser une interface GSM, pour l'en informer du mauvais fonctionnement. [0051] Afin de permettre l'accroche du fil conducteur 3 sur la tige d'accroche 20, le dispositif d'accroche 2 comporte un moyen de commande manuel du déplacement de la tige de sa position de fermeture à sa position d'ouverture se présentant sous la forme d'une poignée 24 laquelle est solidaire du noyau mobile. Dans le mode de réalisation illustré, la poignée 24 est fixée à l'extrémité opposée à celle sur laquelle la tige d'accroche 20 est fixée. [0052] Le fonctionnement du dispositif d'accroche 2 est le suivant. [0053] Aux fins de la fermeture de la clôture électrique, l'utilisateur tire sur l'extrémité libre 30 du fil conducteur 3 et l'emmène vers le dispositif d'accroche 2. Pour attacher le fil conducteur 3, il tire sur la poignée de l'électro-aimant 220, ce qui a pour effet de remonter la tige d'accroche 20. Il place ensuite l'ancre 32 ménagée au niveau de l'extrémité libre 30 du fil conducteur 3, et place celle-ci dans la pièce de retenue 21, entre les plaques supérieure et inférieure 210, 211 puis lâche la poignée 24. Le ressort de compression 23 repousse alors la tige d'accroche 20 vers sa position de fermeture. Afin d'engager la tige d'accroche 20 au travers de l'ancre 32, la poignée est relâchée progressivement, l'ancre 32 étant positionné ou repositionnée de manière à ce que la tige s'engage au travers de l'ancre 32. Le fil est alors tendu et solidement maintenu par la tige d'accroche engagé dans la pièce de retenue 21. [0054] Le décrochage du fil conducteur 3 peut s'effectuer de deux manières, l'une étant manuelle, l'autre étant automatique : [0055] La première manière consiste à manoeuvrer de manière inverse la poignée 24 pour accrocher le fil conducteur 3. Ainsi, la poignée 24 est soulevée jusqu'à désengager complètement la tige d'accroche 20 de la pièce de verrouillage. Plus particulièrement, lorsque l'extrémité de la tige d'accroche 20 est située entre les plaques supérieure et inférieure 210, 211, la tige d'accroche 20 est placée dans une position dite d'ouverture intermédiaire. L'ancre 32 du fil peut être décroché manuellement de la tige d'accroche 20. Lorsque l'extrémité libre de la tige atteint la plaque supérieure 210 de la pièce de retenue 21, la tige d'accroche 20 est alors placée dans la position d'ouverture complète automatique : le fil est libéré et est entrainé hors de la zone de verrouillage (ou hors du carter) sous l'action du ressort spirale de l'enrouleur 1. [0056] La seconde manière consiste à actionner de manière automatique la remontée de la tige d'accroche 20 par activation de l'électro-aimant 220 par l'intermédiaire des moyens de commande jusqu'à la libération de l'ancre 32 de la tige d'accroche 20. L'activation de l'électro-aimant entraine la remontée de la tige d'accroche 20 jusqu'à atteindre sa position d'ouverture complète, tandis que l'ancre 32 est retenue par la plaque supérieure 210 de la pièce de retenue 21. Comme précédemment, le fil conducteur 3 est alors désengagé de la tige d'accroche 30 et la bobine 11 de l'enrouleur 2 va donc commencer à tourner sous l'action du ressort spiral pour enrouler le fil conducteur 3. [0057] L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. Il est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Enrouleur automatique (1) pour fil conducteur (3) d'une clôture électrique, comprenant un carter (10) présentant une face intérieure (102) circulaire et, à l'intérieur de celui-ci, une bobine (11) d'axe longitudinal sur laquelle le fil conducteur (3) est destiné à être enroulé, la bobine (11) étant montée mobile en rotation par rapport au carter (10), la bobine (11) délimitant avec la face intérieure (102) du carter (10) une chambre d'enroulement (14), des moyens d'entraînement (12) en rotation de la bobine (11) autour de son axe longitudinal, et des moyens de freinage de la rotation de la bobine (11) par rapport au carter (10), lesdits moyens de freinage, solidaires de la bobine (11), comprenant au moins un patin de frottement (130) mobile dans la chambre d'enroulement (14) suivant une direction sensiblement radiale, entre une position inactive dans laquelle le patin de frottement (130) est maintenu à distance de la face intérieure (102) du carter (10) et une position active dans laquelle le patin de frottement (130) entre en contact avec la face intérieure (102) du carter (10) lorsque la bobine (11) présente une vitesse de rotation supérieure à un seuil prédéfini. 2. Enrouleur automatique (1) (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le patin de frottement (130) est relié à la bobine (11) par un moyen de rappel élastique (131). 3. Enrouleur automatique (1) (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de freinage comportent deux patins de frottement (130) disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la bobine (11). 4. Enroulement automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le carter (10) présente une ouverture de passage (101) du fil conducteur (3) dans la chambre d'enroulement (14), ladite ouverture étant pourvue d'un organe d'arrêt élastique (7) apte à coopérer avec un moyen d'arrêt (6) ménagé sur le fil conducteur (3). 5. Enrouleur automatique (1) (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (12) comportent au moins un ressort logé dans la bobine (11) et solidaire au niveau de l'une de ses extrémités à la bobine (11) et au niveau de l'autre extrémité du carter (10). 6. Enrouleur automatique (1) (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (12) en rotation de la bobine (11) comportent une pluralité de ressorts montés en série, l'un des ressorts d'extrémité présentant une extrémité solidaire de la bobine (11), l'autre ressort d'extrémité présentant une extrémité solidaire du carter (10). 7. Enrouleur automatique (1) selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que le ressort est du type ressort spiral. 8. Enrouleur automatique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la bobine (11) est montée mobile sur un axe (100) fixe du carter (10). 9. Système de clôture électrique comprenant un enrouleur automatique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes équipé d'un fil conducteur (3). 10. Système de clôture électrique selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif d'accroche (2) du fil conducteur (3) comportant une tige d'accroche (20) du fil conducteur (3) montée mobile au travers d'une pièce de retenue (21) du fil conducteur (3), suivant une direction verticale, entre une position de fermeture dans laquelle la tige d'accroche (20) est engagée dans ladite pièce de retenue (21) et une position d'ouverture dans laquelle la tige d'accroche (20) est désengagée de ladite pièce retenue, et des moyens de commande (22) pour déplacer automatiquement la tige d'accroche (20) de sa position de fermeture vers sa position d'ouverture. 11. Système de clôture électrique selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de commande (22) comportent un électro-aimant (220) relié à des moyens d'alimentation électrique (221) et ayant un noyau mobile solidaire de la tige d'accroche (20). 12. Système de clôture électrique selon la revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif d'accroche (2) comporte un moyen de commande manuel du déplacement de la tige de sa position de fermeture à sa position d'ouverture se présentant sous la forme d'une poignée (24) solidaire du noyau mobile. 13. Système de clôture électrique selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le dispositif d'accroche (2) comporte des moyens de rappel de la tige vers sa position de fermeture. 14. Système de clôture électrique selon la revendication 13 lorsqu'elle dépend de la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de rappel comportent un ressort de compression (23) entourant la tige d'accroche (20) et reliant le noyau mobile de l'électro-aimant (220) à la pièce de retenue (21). 15. Système de clôture électrique selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que les moyens de commande pour déplacer automatiquement la tige d'accroche (20) comportent une interface de communication permettant d'être actionné à distance pour déplacer automatiquement la tige d'accroche (20) vers sa position d'ouverture. 16. Système de clôture électrique selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que les moyens de commande pour déplacer automatiquement la tige d'accroche (20) comportent une minuterie permettant de déclencher le déplacement automatique de la tige d'accroche (20) vers sa position d'ouverture à un instant prédéterminé.