FR 3010054 A1 20150306 FR 1358310 A 20130830 CONTENEUR DE MANUTENTION DE PRODUITS 1. Domaine technique de l'invention L'invention concerne le domaine des conteneurs de manutention de produits tels que les produits de grande consommation, périssables ou non, produits alimentaires, produits vestimentaires, produits ménagers et de manière générale de tous produits pouvant être transportés d'une zone de stockage vers une zone de distribution, ou d'une zone de stockage vers une autre zone de stockage. 2. Arrière-plan technologique Il existe de nombreux conteneurs de manutention de produits, par exemple destinés à acheminer les produits depuis les plates-formes logistiques des chaînes de magasins jusqu'aux magasins de distribution. Un certain nombre de problématiques se pose lors de l'utilisation d'un conteneur qui conditionne leur fabrication. Il s'agit notamment de l'accessibilité à l'intérieur du conteneur pour charger et décharger les produits et de l'optimisation du remplissage des véhicules de transport (aussi bien lorsque les conteneurs sont remplis de produits que lorsqu'ils sont vides). Il existe sur le marché un certain nombre de conteneurs qui répondent à l'une ou l'autre de ces problématiques. Le brevet FR 2962419 au nom du demandeur décrit par exemple un conteneur repliable comprenant un plancher de réception des produits et un bâti support de parois de protection et de maintien. Un tel conteneur peut donc être facilement replié, ce qui facilite son transport une fois vide. En revanche, il ne permet pas un accès aisé à l'intérieur du conteneur. Le brevet EP 0052529 décrit une caisse de manutention et de stockage s'ouvrant en double porte sur sa face frontale afin d'autoriser un accès facile à son volume interne. Il comprend des battants de porte montés articulés. Une telle caisse permet donc un accès aisé à l'intérieur de la caisse. En revanche, la caisse est rigide et lourde et n'est pas repliable, ce qui ne permet pas d'optimiser notamment les opérations de rapatriement des caisses vides. Il existe donc un besoin de disposer d'un conteneur qui puisse répondre à la fois à la problématique de l'optimisation du remplissage des véhicules de transport (aussi bien lorsque les conteneurs sont remplis de produits que lorsqu'ils sont vides) que de l'accessibilité à l'intérieur du conteneur pour charger et décharger les produits. 3. Objectifs de l'invention L'invention vise à pallier au moins certains des inconvénients des conteneurs connus. En particulier, l'invention vise à fournir, dans au moins un mode de réalisation de l'invention, un conteneur dont l'accès à l'intérieur soit facile. L'invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un conteneur qui puisse être manutentionné sans difficultés, aussi bien lorsqu'il est chargé de produits que lorsqu'il est vide. L'invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un conteneur permettant une optimisation du remplissage des véhicules de transport. L'invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, un conteneur qui soit à la fois robuste et léger. 4. Exposé de l'invention Pour ce faire, l'invention concerne un conteneur de manutention comprenant un plancher de réception de produits, et au moins deux montants en regard l'un de l'autre, agencés à la périphérie du plancher, et formant entre eux un plan de paroi latérale, caractérisé en ce qu'il comprend : au moins deux panneaux souples présentant chacun une extrémité proximale portée par un montant et une extrémité opposée libre, des moyens d'accouplement réversible desdits panneaux l'un avec l'autre de sorte que lesdits panneaux forment, une fois accouplés, une paroi latérale dudit conteneur qui s'étende dans ledit plan de paroi latérale, et permettent, une fois séparés, un accès à l'intérieur du conteneur par la formation d'une ouverture. Un conteneur selon l'invention comprend donc des panneaux souples qui, une fois accouplés l'un à l'autre, forment une paroi latérale du conteneur. Les extrémités proximales des panneaux sont fixées à un montant et les panneaux peuvent être accouplés de sorte à former une paroi latérale qui s'étend entre ces deux montants. L'accouplement est réversible et il est donc possible de séparer les panneaux souples. Une fois les panneaux souples séparés, l'accès à l'intérieur du conteneur est aisé. Il est donc possible de charger/décharger des produits sans difficultés une fois les panneaux souples séparés l'un de l'autre étant donné qu'il libère alors une ouverture d'accès au conteneur. En d'autres termes, les moyens d'accouplement réversible forment des moyens d'ouverture/fermeture de la paroi latérale formée par les panneaux souples. Deux panneaux souples formant une paroi latérale peuvent présenter des dimensions identiques de telle sorte que les moyens d'ouverture/fermeture sont ménagés au milieu de la paroi latérale. Selon d'autres variantes, l'un des panneaux est deux fois plus large que l'autre de telle sorte que les moyens d'ouverture/fermeture sont ménagés aux 1/3-2/3 de la paroi latérale. D'autres configurations sont bien sur possibles sans sortir du cadre de la présente invention. Les panneaux étant souples, il est possible de les écarter simplement et de charger/décharger les produits sans risque de se blesser par un choc avec les panneaux. Ces panneaux souples peuvent être réalisés en tout type de matériau souple. Selon une variante de l'invention, les panneaux souples sont des bâches. En outre, les panneaux étant souples, le conteneur selon l'invention est léger et peut être facilement manutentionné par un opérateur. Avantageusement et selon l'invention, lesdits moyens d'accouplement réversible sont portés par les extrémités libres des panneaux souples. Les panneaux sont donc reliés l'un à l'autre par le biais de leurs extrémités libres respectives. Il est donc en pratique aisé pour un opérateur 30 d'accoupler/séparer les panneaux en manoeuvrant les moyens d'accouplement réversible ménagés au niveau des extrémités libres des panneaux, c'est-à-dire au niveau de la zone de liaison des deux panneaux. Dans le cas où les deux panneaux sont de dimensions identiques, les moyens d'accouplement sont alors ménagés sensiblement au milieu de la paroi latérale que forment les deux panneaux souples. Avantageusement et selon l'invention, chaque panneau souple est adapté pour, une fois séparé du panneau conjugué avec lequel il forme une paroi latérale, être pivoté et s'étendre dans un plan adjacent audit plan de paroi latérale, deux panneaux pouvant s'étendre superposés dans ce plan. Selon cette variante avantageuse, un panneau souple peut, une fois séparé de son panneau conjugué (c'est-à-dire le panneau avec lequel il peut former une paroi latérale lorsqu'ils sont accouplés l'un à l'autre), être rabattu le long d'un plan adjacent au plan de la paroi latérale qu'il forme lorsqu'il est accouplé avec son panneau conjugué. Le panneau peut donc être rabattu à l'intérieur du conteneur le long de la paroi latérale ou à l'extérieur du conteneur. Cela facilite l'accès à l'intérieur du conteneur en limitant les contraintes de chargement/déchargement, notamment en évitant de rentrer en contact avec les panneaux, ces derniers étant rabattus à l'intérieur de l'enceinte ou à l'extérieur. Une fois les panneaux rabattus, la manutention du conteneur vide est également facilitée. En outre, cela permet de protéger les panneaux souples lors de la manutention du conteneur vide, en particulier dans le cas où le conteneur est repliable. Selon une variante avantageuse, le conteneur est parallélépipédique de sorte que deux parois latérales adjacentes sont perpendiculaires. Dans ce cas, une fois séparé de son panneau conjugué, un panneau peut pivoter de 90 degrés pour s'étendre le long de la paroi latérale perpendiculaire. Il peut s'étendre le long de la paroi, soit à l'intérieur, soit à l'extérieur. Par exemple, en cas de déchargement, il peut être préféré de rabattre chaque panneau vers l'extérieur pour faciliter les opérations de déchargement. En revanche une fois le conteneur vide, il peut être préféré de rabattre chaque panneau vers l'intérieur pour faciliter les opérations de transport et protéger les panneaux contre les risques de détérioration. Avantageusement, un conteneur selon l'invention présente une forme sensiblement parallélépipédique et comprend : quatre montants agencés à chaque extrémité du plancher, quatre panneaux souples portés chacun par un montant distinct et formant deux à deux, une fois accouplés, une paroi latérale longitudinale dudit conteneur. Selon cette variante avantageuse, le conteneur comprend quatre panneaux souples formant deux à deux, deux parois latérales longitudinales. Les deux parois sont donc ménagées en regard l'une de l'autre et s'étendent dans la longueur du conteneur. Un tel conteneur est donc avantageusement symétrique et permet le chargement/déchargement de produits par l'une ou l'autre des parois latérales longitudinales. Avantageusement et selon l'invention, chaque montant présente un moyen d'accouplement conjugué auxdits moyens d'accouplement réversible d'un panneau de sorte qu'il puisse s'accoupler audit panneau souple, lorsqu'il est pivoté de 90 degrés et qu'il s'étend dans un plan de paroi latérale transversale, et le maintenir tendu entre ce montant et le montant portant l'extrémité proximale de ce panneau. Selon cette variante, chaque panneau souple est adapté pour être relié, une fois rabattu, à un deuxième montant par le biais des moyens d'accouplement conjugué aux moyens d'accouplement réversible du panneau, portés par ce deuxième montant. En d'autres termes, le deuxième montant comprend des moyens d'attache du panneau de manière à pouvoir le maintenir tendu entre deux montants. Dans le cas où les moyens d'accouplement réversible du panneau sont ménagés au niveau de l'extrémité libre du panneau, et selon cette variante de l'invention, le panneau est adapté pour être attaché, en position rabattu, à un premier montant par son extrémité proximale, et à un deuxième montant par son extrémité distale. Selon une variante avantageuse, les moyens de fixation entre un montant et 30 l'extrémité proximale d'un panneau forment également les moyens d'accouplement conjugués de ce montant à un autre panneau. Cela limite notamment le nombre de pièces nécessaires pour réaliser un conteneur selon l'invention. Selon cette variante, chaque panneau souple est adapté pour être relié, une fois rabattu, à un autre panneau et non à un autre montant. En d'autres termes, les panneaux sont munis de moyens d'accouplement propres permettant l'accouplement de deux panneaux une fois rabattus le long de la paroi latérale transversale. Par exemple, chaque panneau comprend des bandes à attache rapide conjuguées qui viennent s'accoupler lorsqu'ils sont rabattus le long de la paroi transversale. Avantageusement et selon l'invention, chaque paire de montants formant un plan de paroi latérale transversale forme avec une traverse s'étendant entre ces montants, une échelle rigide. Selon cette variante, le conteneur comprend deux échelles ménagées à chaque extrémité longitudinale du conteneur. Chaque échelle forme donc une paroi latérale transversale. Chaque échelle reçoit donc deux panneaux superposés des deux parois latérales longitudinales lorsqu'ils sont tous les deux séparés de leur panneaux conjugués et qu'ils sont rabattus, de préférence vers l'intérieur du conteneur. Ces deux échelles permettent également de rigidifier le conteneur en faisant office de bâti. Avantageusement et selon l'invention, chaque extrémité dudit conteneur comprend un gousset renforçant la jonction entre le montant de cette extrémité et le plancher en regard. Un tel gousset de renforcement contribue à rigidifier le conteneur. En outre, il assure une jonction robuste entre chaque montant et le plancher et permet de maintenir les produits à l'intérieur du conteneur. Avantageusement et selon l'invention, les montants sont articulés par rapport au plancher de sorte à pouvoir basculer le conteneur d'une position déployée dans laquelle les montants s'étendent perpendiculairement au plancher vers une position repliée dans laquelle les montants sont repliés sur le plancher. Une fois le conteneur vide, il est donc possible de basculer le conteneur dans la position repliée, ce qui facilite les opérations de manutention du conteneur vide. Un conteneur selon ce mode de réalisation est donc adapté pour passer d'une première position déployée dans lequel des produits peuvent être chargés dans le conteneur, à une position repliée dans lequel il occupe un volume minimal permettant un transport aisé du conteneur vide. Dans le cas où le conteneur est repliable et qu'il comprend à chaque coin, un gousset formant un coin de gerbage, le conteneur peut être gerbé non seulement lorsqu'il contient des produits, mais également lorsqu'il est vide. Un conteneur selon l'invention contribue donc à optimiser les opérations de transport, non seulement des conteneurs chargés de produits, mais également des conteneurs vides. Avantageusement et selon l'invention, chaque gousset est configuré de sorte à former un coin de gerbage dudit conteneur, une fois en position repliée. Dès lors, les opérations de manutention de plusieurs conteneurs selon l'invention sont facilitées par la présence des goussets qui font également office de coin de gerbage des conteneurs en position repliée. Avantageusement et selon l'invention, le conteneur comprend également au moins une sablière adaptée pour recevoir un pied d'un conteneur gerbé sur ce conteneur en position déployée. Cette sablière est par exemple portée par une traverse ménagée sur une partie supérieure d'une échelle du conteneur de telle sorte que cette sablière puisse recevoir un pied du conteneur gerbé sur ce conteneur en position déployée. De préférence, cette sablière est centrale pour pouvoir recevoir un pied central ménagé sous le plancher du conteneur gerbé sur le conteneur comportant cette sablière. Un conteneur qui comprend à la fois des goussets formant des coins de gerbage et des sablières permet donc un gerbage des conteneurs à la fois en position déployée et en position repliée. Avantageusement et selon l'invention, les moyens d'accouplement réversible comprennent des bandes à attache rapide. Des bandes à attache rapide telles que des bandes Velcro® peuvent être montées sans difficultés sur les panneaux souples, par couture, collage ou moyens analogues. En outre, elles permettent un accouplement rapide des panneaux entre eux et une séparation rapide et sans difficulté des panneaux entre eux. En cas de détérioration, leur remplacement peut également être effectué sans difficultés. Selon d'autres variantes, les moyens d'accouplement réversible prennent la forme d'attaches en agrafe, de boucles, de boutons, de crochets, d'épingles, des bandes à attache rapide telles que des bandes Velcro®, de boutons à pression et de tous moyens équivalents. Avantageusement et selon l'invention, chaque panneau est attaché par son extrémité proximale à un montant par des moyens de fixation à passant. Selon cette variante, chaque montant comprend une boucle, par exemple rigide, qui s'étend le long d'une portion du montant, et dans laquelle une bande souple dont chaque extrémité est fixée à l'extrémité proximale du panneau passe à travers pour maintenir le panneau relié au montant. Selon une autre variante, les moyens de fixation de l'extrémité proximale au montant prennent la forme de boutons à pression montés au niveau de l'extrémité proximale du panneau qui viennent se loger dans des logements de réception portés par le montant. Selon une autre variante, il s'agit de moyens aimantés. Selon une autre variante, il s'agit de bandes à attache rapide. Dans la variante où le conteneur comprend des moyens de fixation à passant et des panneaux souples repliables à l'intérieur du conteneur, avantageusement, ces moyens de fixation à passant forment les moyens d'accouplement conjugué adaptés pour accoupler ce montant et un panneau, une fois ce panneau rabattu le long d'une paroi latérale transversale. En d'autres termes, les moyens à passant forment les moyens qui permettent d'attacher un panneau en position rabattu, par exemple à l'intérieur du conteneur. L'invention concerne également un conteneur caractérisé en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. 5. Liste des figures D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante donnée à titre uniquement non limitatif et qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un conteneur selon un mode de réalisation de l'invention sur laquelle les panneaux souples sont accouplés l'un à l'autre pour former les parois latérales longitudinales du conteneur, - la figure 2 est une vue schématique en perspective du conteneur de la figure 1 sur laquelle les panneaux souples sont séparés l'un de l'autre et sont maintenus en position rabattue à l'intérieur du conteneur, - la figure 3 est une vue schématique en perspective du conteneur des figures 1 et 2, en position repliée, la figure 4 est une vue schématique en perspective du principe de gerbage de deux conteneurs selon le mode de réalisation des figures, chaque conteneur étant en position déployée, la figure 5 est une vue schématique en perspective du principe de gerbage de deux conteneurs selon le mode de réalisation des figures, chaque conteneur étant en position repliée, - la figure 6 est une vue schématique en perspective des moyens à passant d'un conteneur selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 7 est une vue schématique en perspective d'un gousset d'un conteneur selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 8 est une vue schématique en perspective d'une sablière centrale d'un conteneur selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 9 est une vue schématique en perspective de dessous du conteneur selon le mode de réalisation des figures. 6. Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention Sur la figure, les échelles et les proportions ne sont pas strictement respectées et ce, à des fins d'illustration et de clarté. Dans toute la description détaillée qui suit en référence aux figures, sauf indication contraire, chaque pièce du conteneur est décrite telle qu'elle est agencée lorsque le conteneur repose sur une surface plane horizontale. Cet agencement est notamment représenté sur les figures 1 et 2. Un conteneur de manutention selon le mode de réalisation des figures comprend un plancher 11 de réception de produits de forme parallélépipédique et quatre montants 12, 13, 14, 15 agencés à chaque coin du plancher 11. Le conteneur s'étend le long d'une direction longitudinale. Les montants 12, 13 agencés longitudinalement en regard l'un de l'autre forment un premier plan de paroi latérale longitudinale et les montants 14, 15 agencés longitudinalement en regard l'un de l'autre forme un second plan de paroi latérale longitudinale. Le plan de paroi latérale formé entre les montants 12, 15 est un plan de paroi latérale transversale et le plan de paroi latérale formé entre les montants 11, 14 est un second plan de paroi latérale transversale. Selon le mode de réalisation des figures, des panneaux 16, 17, 18, 19 souples sont montés sur les montants de manière à pouvoir former des parois latérales longitudinales. En référence à la figure 1, le panneau 16 souple est porté par le montant 13 et le panneau 17 souple est porté par le montant 12. Ces deux panneaux 16, 17 forment, une fois assemblés l'un à l'autre une première paroi latérale longitudinale du conteneur. Le panneau 18 souple est porté par le montant 14 et le 20 panneau 19 souple est porté par le montant 15. Ces deux panneaux 18, 19 forment, une fois assemblés l'un à l'autre une seconde paroi latérale longitudinale. Dans toute la description qui suit, seul les panneaux 16, 17 sont décrits en détail, étant entendu que les panneaux 18, 19 présentent une architecture et un fonctionnement identiques. 25 Le panneau 17 est relié au montant 12 par des moyens de fixation à passant. Ils comprennent trois bandes 21 réparties régulièrement sur toute la hauteur de l'extrémité proximale du panneau 17 qui s'étendent longitudinalement en saillie de la bordure longitudinale du panneau 17. Sur la figure 6, seule une bande 21 est représentée à des fins d'illustration et de clarté. Cette bande 21 passe 30 à travers une boucle 22 rigidement portée par le montant 12. Les panneaux 16, 17 sont en outre associés à des moyens d'accouplement réversible de leurs extrémités libres, c'est-à-dire les extrémités qui ne sont pas reliées aux montants 12, 13. Ces moyens d'accouplement comprennent des bandes ou rubans 24 à attache rapide du type à boucles et crochets, plus connu sous la dénomination commerciale Velcro®. Selon une première variante, le panneau 16 comprend un ruban à crochets et le panneau 17 comprend un ruban à boucles adapté pour s'accoupler (ou se scratcher selon le langage courant) au ruban à crochets du panneau 16. Bien évidemment, selon un autre mode de réalisation, les rubans peuvent être inversés. Selon le mode de réalisation des figures, ces moyens d'accouplement sont régulièrement répartis sur toute la hauteur des panneaux 16, 17. En particulier, l'extrémité libre de chaque panneau comprend trois rubans 24, 25, 26, un ruban 24 supérieur, un ruban 26 inférieur et un ruban 25 médian. Selon un autre mode de réalisation, l'un des panneaux comprend des boucles, par exemple métalliques, à travers laquelle un ruban (à boucles ou à crochets) porté par le panneau conjugué peut être passé avant d'être replié vers ce même panneau et être accouplé au ruban conjugué (à crochets ou à boucle) porté par ce panneau. De préférence, c'est le même ruban qui comprend une première portion équipée de crochets et une deuxième portion équipée de boucles. L'avantage de ce mode de réalisation est qu'il est facile de tendre les panneaux. En effet, l'opérateur saisit un ruban, le passe dans la boucle métallique portée par le panneau conjugué, puis exerce une force de traction sur le ruban en le ramenant vers le panneau à ruban, ce qui a pour conséquence de tendre les deux panneaux, puis vient scratcher les portions du ruban l'une avec l'autre. Les panneaux 16 et 17 sont donc adaptés pour être accouplés l'un à l'autre pour former une paroi latérale longitudinale. Une fois séparé l'un de l'autre, chaque panneau est adapté pour être pivoté et s'étendre dans le plan de paroi latérale transversale adjacent au plan de paroi latérale longitudinale qu'il forme l'un avec l'autre. Par exemple, et tel que représenté sur la figure 2, le panneau 17 est adapté pour être pivoté de 90° et s'étendre dans le plan formé par les montants 12 et 15. Le panneau 19, agencé en regard du panneau 17 est également adapté pour s'étendre, une fois séparé du panneau 18 avec lequel il peut former un plan de paroi latérale longitudinale, dans le plan formé par les montants 12 et 15. Les panneaux 17, 19 sont maintenus l'un sur l'autre soit par des bandes à attache rapide du type Velcro® conjuguées et portées respectivement par chacun des panneaux, soit par le biais des boucles 21 des montants 12, 15 sur lesquels ils sont montés et des bandes 24 portées par les extrémités proximales des panneaux. La figure 2 présente le conteneur avec les quatre panneaux rabattus à l'intérieur du conteneur. Le conteneur selon le mode de réalisation des figures comprend également deux échelles agencées en regard l'une de l'autre et formées chacune par une paire de montant. La première échelle est formée par les montants 12, 15 et la seconde échelle est formée par les montants 13, 14. Dans ce qui suit, seule la seconde échelle est décrite, étant entendu que la première échelle présente une structure et un fonctionnement identiques. La seconde échelle est donc formée par les montants 13, 14 et par trois traverses, une traverse 32 supérieure, une traverse 30 inférieure, et une traverse 31 médiane. Ces traverses permettent de rigidifier le conteneur et forment la paroi latérale transversale du conteneur. Ainsi, lorsque les panneaux souples sont accouplés l'un à l'autre, les produits chargés dans le conteneur sont maintenus à l'intérieur du conteneur, d'une part par les parois latérales longitudinales formées par les panneaux et d'autre part par les échelles formant les parois latérales transversales. Bien entendu, selon d'autres modes de réalisation, chaque échelle peut comprendre un nombre différent de traverses. Le conteneur selon le mode de réalisation des figures comprend en outre quatre goussets 40, 41, 42, 43 agencés respectivement à chaque coin du conteneur. Chaque gousset 40, 41, 42, 43 assure un renforcement de la jonction entre le montant de ce coin et le plancher 11 en regard. En référence à la première échelle formée des montants 12, 15 et des goussets 40, 43 agencés au pied de ces montants, l'échelle est articulée par rapport au plancher 11 de manière à pouvoir être repliée sur le plancher 11. Cette articulation est selon le mode de réalisation des figures portée par les goussets 40, 43. Dans ce qui suit et en lien avec la figure 7, seul le gousset 40 est décrit en détail, étant entendu que les autres goussets présentent une structure et un fonctionnement identiques. Le gousset 40 présente une forme de triangle rectangle s'étendant dans un plan longitudinal et dont l'hypoténuse s'étend entre le montant 12 et le plancher 11. Le gousset, de part sa forme élargie, assure un maintien des produits à l'intérieur du conteneur. Le gousset 40 peut être fixé sur le plancher 11 et sur le montant 12 par tous types de moyens de fixation. Ces moyens sont par exemple des moyens de fixation à vis, à ergots, à collage, etc. Le gousset 40 comprend en outre une ouverture transversale formant un palier de rotation d'ergots 46 portés par le montant 12 relié à ce gousset 40. Cela permet la rotation de l'échelle formée par les montants 12, 15 vers le plancher 11, de manière à pouvoir basculer le conteneur d'une position déployée à une position repliée. La figure 3 représente le conteneur en position repliée dans laquelle les deux échelles sont repliées l'une sur l'autre sur le plancher 11 et les figures 1 et 2 représentent le conteneur en position déployée. Selon le mode de réalisation des figures et tel que représenté en détail sur la figure 9, le plancher 11 est formé d'une plaque d'aluminium soudée sur deux longerons 58, 59 et sur cinq traverses 60, 61, 62, 63, 64. Sous le plancher 11, six pieds 50, 51, 52, 53, 54, 55 sont agencés pour supporter le conteneur. Les quatre pieds 50, 52, 53, 53 d'extrémité sont agencés dans l'axe des montants agencés de l'autre côté du plancher 11 lorsque le conteneur est en position déployée. Chaque pied est équipé d'un bouchon en plastique plat et résistant permettant d'éviter les rayures sur un sol lors de la manutention du conteneur, en particulier des sols en carrelage. La description suivante se réfère au gerbage de plusieurs conteneurs selon l'invention et vise à décrire les caractéristiques additionnelles particulières qui facilitent le gerbage des conteneurs, à la fois en position déployée qu'en position repliée. La figure 4 est une vue schématique de deux conteneurs selon l'invention en position déployée montés l'un sur l'autre. La figure 5 est une vue schématique de deux conteneurs selon l'invention en position repliée montés l'un sur l'autre. Le conteneur du dessous est désigné ci-après par conteneur inférieur et le conteneur du dessus est désigné ci-après par conteneur supérieur, étant entendu qu'ils sont identiques et peuvent être intervertis. Tel que représenté en détail sur la figure 8, le gerbage de conteneurs selon l'invention en position déployée est facilité par la présence sur les traverses 32 supérieures du conteneur inférieur d'une sablière 35 adaptée pour recevoir le pied 54 du conteneur supérieur. Cette sablière présente une face inférieure de réception et trois bordures formant des butées de déplacement du pied 54 du conteneur supérieur. De préférence, la bordure intérieure (c'est-à-dire celle qui fait face à l'intérieur du conteneur, est laissée libre pour faciliter les opérations de positionnement du conteneur supérieur sur le conteneur inférieur). Lorsque les conteneurs sont en position repliée, le gerbage est facilité par la présence des goussets configurés de sorte à former un coin de gerbage du conteneur en position repliée. Le gousset 40 comprend à cet effet une portion 47 supérieure formant un coin d'encastrement qui s'étend au-delà de la traverse inférieure de l'échelle articulée dans ce gousset 40 de telle sorte qu'une fois cette échelle repliée sur le plancher 11, la portion 47 supérieure formant un coin d'encastrement fasse office de butée latérale du pied d'un conteneur monté sur le présent conteneur. En particulier, le pied du conteneur supérieur vient en appui sur la traverse inférieure de l'échelle et ses déplacements sont contraints par la portion 47 supérieure du coin d'encastrement. L'invention ne se limite pas au seul mode de réalisation décrit. En particulier, un conteneur selon l'invention peut présenter d'autres formes, en particulier non parallélépipédique. REVENDICATIONS1. Conteneur de manutention comprenant un plancher (11) de réception de produits, et au moins deux montants (12, 13, 14, 15) en regard l'un de l'autre, agencés à la périphérie du plancher (11), et formant entre eux un plan de paroi latérale, caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins deux panneaux (16, 17, 18, 19) souples présentant chacun une extrémité proximale portée par un montant (12, 13, 14, 15) et une extrémité opposée libre, - des moyens d'accouplement réversible desdits panneaux (16, 17, 18, 19) l'un avec l'autre de sorte que lesdits panneaux forment, une fois accouplés, une paroi latérale dudit conteneur qui s'étende dans ledit plan de paroi latérale, et permettent, une fois séparés, un accès à l'intérieur du conteneur par la formation d'une ouverture. 2. Conteneur selon la revendication 1 caractérisé en ce que lesdits moyens d'accouplement réversible sont portés par lesdites extrémités libres desdits panneaux (16, 17, 18, 19). 3. Conteneur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque panneau (16, 17, 18, 19) souple est adapté pour, une fois séparé du panneau conjugué avec lequel il forme une paroi latérale, être pivoté pour s'étendre dans un plan adjacent audit plan de paroi latérale, deux panneaux pouvant s'étendre superposés dans ce plan. 4. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il présente une forme sensiblement parallélépipédique et qu'il comprend : - quatre montants (12, 13, 14, 15) agencés à chaque extrémité du plancher (11), - quatre panneaux (16, 17, 18, 19) souples portés chacun par un montant distinct et formant deux à deux, une fois accouplés, une paroi latérale longitudinale dudit conteneur. 5. Conteneur selon les revendications 3 et 4 prises ensemble, caractérisé en ce que chaque montant (12, 13, 14, 15) présente un moyen d'accouplementconjugué auxdits moyens d'accouplement réversible d'un panneau de sorte qu'il puisse s'accoupler audit panneau souple, lorsqu'il est pivoté de 90 degrés et qu'il s'étend dans un plan de paroi latérale transversale, et le maintenir tendu entre ce montant et le montant portant l'extrémité proximale de ce panneau. 6. Conteneur selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que chaque paire de montants formant un plan de paroi latérale transversale forme avec une traverse (30, 31, 32) s'étendant entre ces montants, une échelle rigide. 7. Conteneur selon l'une des revendications 4 à 6 caractérisé en ce que chaque extrémité dudit conteneur comprend un gousset (40, 41, 42, 43) renforçant la jonction entre le montant de cette extrémité et le plancher en regard. 8. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdits montants (12, 13, 14, 15) sont articulés par rapport au plancher (11) de sorte à pouvoir basculer le conteneur d'une position déployée dans laquelle les montants s'étendent perpendiculairement au plancher à une position repliée dans laquelle les montants sont repliés sur le plancher. 9. Conteneur selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque gousset (40, 41, 42, 43) est configuré de sorte à former un coin de gerbage dudit conteneur en position repliée. 10. Conteneur selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il 20 comprend au moins une sablière (35) adaptée pour recevoir un pied (54) d'un conteneur gerbé sur ce conteneur en position déployée. 11. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que lesdits moyens d'accouplement réversible comprennent des bandes (24, 25, 26) à attache rapide. 25 12. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que chaque panneau (16, 17, 18, 19) est attaché par son extrémité proximale à un montant par des moyens (21, 22) de fixation à passant. 13. Conteneur selon les revendications 5 et 12 prises ensemble, caractérisé en ce que lesdits moyens (21, 22) de fixation à passant forment lesdits moyens 30 d'accouplement conjugué adaptés pour accoupler ce montant et un panneau, une fois ce panneau rabattu le long d'une paroi latérale transversale.