FR 3007686 A1 20150102 FR 1301536 A 20130628 PRESSE A BRANCHAGES Fabriquer des buches de branchages facilement et rapidement sans efforts A ma connaissance je ne connais pas de machines qui face des buches de branchages Il y a des machines manuelles pour faire ses fagots d'utilisation difficile et dont le cerclage est aléatoire et jamais du même diamètre ce qui provoque un 10 mauvais stockage Mon invention consiste à résoudre tout ses problèmes A fabriquer des buches de branchages compacts de même diamètre et de dimension facilement stockable pour un 15 rangement équivalent a des buches classiques Le système donne une pression constante sur les branchages (hydraulique, air, levier) par piston sur deux formes demis-ronde de 180mm de diamètre et une longueur de 180mm, les branchages sont poussés par le demi-cylindre 20 guide par les fourches puis comprimes dans l'autre demi-cylindre fixe et ont tous une forme ronde identique. Un cerclage de chaque coté du cylindre fermé par corde nylon un noeud coulant sur la corde nylon la, partie coulissante est tendu par la poulie avec levier, une 25 accroche dans la poulie pour un noeud ayant été prévue on tire le levier ver l'arrière le noeud coulant ce serre avec force sur la buche, un noeud de maintien sur la code nylon bloc le noeud coulant. Après cerclage la buche de branchages peut être coupé a la cote voulu sans perdre sa forme de 30 buche et rangé dans le huché La longueur du cylindre de 180mm et le cerclage de chaque coté est pour faciliter la coupe de la buche le standard est : 300 500 1000mm le cerclage a 200mm il est facile de faire son choix Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à toutes les personnes disposant 5 de branchages. Il est écologique permet de récupérer tous les branchages et non de les brulés ou de les mètrent à la déchèterie. Les buches de branchages servent à allumé le feu chauffé la cheminée pour un bon tirage tout en ayant le 10 meilleur rendement calorifique. Faire une flambée pour ce réchauffé. Les dessins annexes illustrent l'invention figure 1 vue de face figure 2 vue de gauche Model de presse à Branchages horizontale on a 15 choisit pour la simplicité l'hydraulique Un chassie en forme de I (10) de 1000mm largeur 120mm 2 traverses en tube carré (15) sont soudées sur le I 4 pieds (11) sont soudés a l'extrémité des traverses. Un tube carré (35) sur lequel 2 petit carre de diamètre 20 inferieur sont soudées (36) 2 tubes carres (19) sont soudées sur(35) 2 tubes carrés (20) de diamètre supérieur coiffe les carres (19) une tôle (37) percée de 4 trous (38) maintient les branchages. Les 2 tubes carré (20) percés au même cote le tout fixe par vis et écrous (39) un U (18) en 25 bout est soudé sur le I Un U (9) de 300mm de hauteur avec un trou du diamètre du vérin est percé a 100mmdu chassie 2 trous de fixation sont percés le U est soudé sur le I Une tôle carrée (8) de 100x100mm est percée au 30 diamètre du vérin 2 trous de fixation sont percés a la même cote que le U (9) la tôle est soudée sur le vérin (1) la tôle est vissée sur le U (9) avec vis et écrous (27) 3 Un tube (3) est percé de par en par, la tôle(6) est percé de 2 trous (16) la tôle (6) est soudée sur le tube (3) le piston (2) est percé et fixé dans le tube (3) par vis et écrous (4) Pour les glissières (7) une tôle (28) de 120x120mm épaisseur 10mm est percée de 2 trous de chaque cote la tôle est soudée sur la tôle (6) 2 fers (30) de120x2Omm épaisseur 10mm 2 fers (29) de120x3Omm épaisseur 10mm sont percée de 2 trous de chaque cote de la même cote que la tôle (28) les 3 pièces (28) (29) (30) sont fixées par vi et écrous (31) Le demi- rond (14) est soudé sur le U (18) 2 équerres de renforts (21) sont soudée Le demi- rond (13) est fixé a son axe sur la tôle 15 (6) par vis et écrous (16) une cornière (17) est soudée sur le demis-rond (13) Ce montage est fait de manière a ce que le demis-rond (13) rentre d'abor en contact avec le demis-rond (14) par le bas et ce referme sur le haut par rotation sur 20mm. Dans ce model les demis ronds ont un diamètre 20 extérieurs de 200mm une longueur de 180mm une épaisseur de lOmm.2 fourches (25) de 150mm en fer plat sont soudées sur le demi-rond (14) au diamètre intérieur légèrement plus ouvert un fer plat relit les 2 fourches par soudure 2 tubes de 20x4Omm sont percés a leurs axe a 12mm 25 (23) sont soudés sur 2 fers plats (26) 2 manettes (24) en tube fer de 12mm de sont coudées a 90° a 150mm et 60mm La partie de 60 mm entre dans le trou du tube (23) la poulie trapézoïdale en fer est soudée sur la mannette (24) le tout est soudé sur le demis- rond (14) une 30 tôle de la même forme intérieur que la gorge de la poulie est soudée, une fente de 2x3mm y est faite une tige filetée (50) est soudée sur le (35) un fil de fer (51) cercle sur (50) un crochet sur fil de fer (51) un écrou borgne (52) 300/686 4 Pour ce model de presse hydraulique, la course du piston est de 300mm bord à bord demis-rond (13/14) 1 réservoir huile (41) une pompe électrique (42) flexible (40) commande a deux mains (43) tout est possible 5 moteur thermique air comprimé Ce model est horizontal mais on peut le faire en vertical. Un model manuel est prévu a levier et par rotation du demi rond supérieur verticale le principe est 10 le même 5 Model manuel Les dessins annexes illustrent l'invention figure3 vue de face figure 4 vue de gauche Un cadre rectangulaire en fer à U est soudé une 5 traverse en croix à 1/3 du haut du cadre est soudé sur le cadre forme le pied (61). Un tube carré de 100mm et de 850mm de hauteur (62) est soudé a l' axé sur la croix 2 demis-rond de 180mm longueur 180mm (72-73) son reliés par une charnière (81) 10 faite de 4 tubes de 20x40mm percés a leurs axe a 12mm (68) sont soudés sur chaque demis rond 2 de chaque cote un axe de 12mm 180mm de long (82) est passé dans les tubes et forme une chainière un des tube est soudé a l'axe a son extrémité 15 2 fourches de 150mm en fer plat (75)sont soudées sur le demi- rond (72) au diamètre intérieur légèrement plus ouvert 3 trous de 10mm sont percés Un fer carre plein de 30x30x120mm (83)est perce a 10mm puis soudé sur le demi-rond 60°par rapport a l'axe de 20 fermeture un levier en fer carré creux de 30x30x700 recouvre le carre plein et fait levier Le trou de 10mm bloque la fermeture du demi- rond par une goupille conique diamètre 10mm (91) soit zéro ouverture ou 10-20mm en fonction de la quantité de bois a 25 presser par le levier Les 2 demis- cylindre sont soudés sur le tube carré a 60° par rapport a l'axe du tube 2 tubes de 20x40mm sont percés a leurs axe (70) a 12mm sont soudés sur 2 fers plats (71) 2 manettes ((69) en tube fer de 12mm de sont 30 coudées a 90° a 150mm et 60mm La partie de 60 mm entre dans le trou du tube la poulie trapézoïdale en fer (80) est soudée sur la mannette (69) le tout est soudé sur le demis-rond (73) une tôle de 300/686 6 la même forme intérieur que la gorge de la poulie est soudée, une fente de 2x3mm y est faite Un support de branchage est conçu en fer carré 2 fer carrés (66) sont soudé de chaque coté du fer carre (62) un fer carré de 100mm de long (63) rentre dedans, un pied en tube carré (64) qui rente dans un support en forme de T (76) 2 carrés (65) coulisse sur le carré (63) 2 carrés (67) support 2 fourches (84) maintiennent les branchages10 REVENDICATIONS1 - Dispositif pour fabriquer des bûches de branchages compactes de même diamètre et de dimension 5 permettant un stockage facile pour un rangement équivalent à des bûches, caractérisé par des moyens assurant une pression constante sur les branches sur deux formes demi-rondes (13-14 ; 72-73), les branchages étant poussés par le demi-rond (13 ; 73) guidé par des fourches (25 ; 75) puis 10 comprimés dans l'autre demi-rond fixe (14 ; 72). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les formes demi-rondes ont un diamètre 180mm et une longueur de 180mm. 15 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens assurant une pression constante sur les branchages sont constitués par un piston actionné hydrauliquement, électriquement ou par 20 air comprimé. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le demi-rond (13) entre d'abord en contact avec le demi-rond (14) par le bas et se referme 25 sur le haut par rotation, en particulier par rotation sur 20mm dans le cas de formes demi-rondes de 180mm de diamètre. - Dispositif selon la revendication 1, 30 caractérisé par le fait que les moyens assurant une pression constante sur les branchages sont constitués par un levier actionné manuellement.6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait le demi-rond fixe (72) est bloqué par une goupille conique (91). 7 - Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que les demi-ronds (72-73) sont reliés par une charnière (81). 8 - Dispositif selon l'une des revendications 5 à 10 7, caractérisé par le fait qu'un carré plein (83) est soudé sur un demi-rond, le levier venant recouvrir le carré plein (83). 9 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15 8, caractérisé par le fait qu'il laisse le passage à des cerclages de chaque côté des demi-ronds (13-14 ; 73-72). - Dispositif selon la revendication 9k caractérisé par le fait que des poulies sont disposées de 20 chaque côté d'un demi-rond, poulies sur chacune desquelles passe une corde de cerclage pour un serrage avec force.