FR 3002254 A1 20140822 FR 1351449 A 20130220 Procédé et dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur La présente invention concerne le domaine de l'isolation des bâtiments par l'extérieur. Cette invention s'applique en particulier mais non exclusivement à l'isolation par l'extérieur de bâtiments comportant plusieurs étages. On connaît déjà de nombreux dispositifs permettant de réaliser des doublages de murs, par l'intérieur ou par l'extérieur mais ces dispositifs connus présentent tous des inconvénients qui vont être évoqués de façon plus précise ci-dessous. Font notamment partie de l'art antérieur les documents suivants : EP-0 059 776, WO 2007 039 822, EP 0 278 326, WO 2008 145 913, FR-2 970 491, EP 2 374 952, EP 0 430 667, FR-2 710 358, EP 0 010 694, EP 1 633 939, EP 0 341 110. La plupart de ces dispositifs connus décrivent simplement des panneaux isolants et les moyens permettant de les fixer un par un sur un mur. Les principaux inconvénients de ces dispositifs connus sont, d'une part, que le poids de chaque panneau est reporté directement sur la façade à l'emplacement de la fixation de ce panneau et, d'autre part, qu'ils ne permettent pas de rattraper d'éventuels défauts de planéité du mur sur lequel ils sont posés. Par ailleurs, lorsque les bâtiments comportent plusieurs étages, la pose et la fixation de ces panneaux nécessitent la construction d'échafaudages, ce qui représente un coût important et un temps de pose globalement élevé. Dans d'autres documents, on prévoit la réalisation en atelier de châssis sur lesquels viennent s'accrocher des éléments tels que panneaux isolants, ouvrants ou panneaux photovoltaïques, avec comme objectif d'industrialiser au moins partiellement la fabrication de ces dispositifs. FR 2 970 491 décrit ainsi une ossature bois pour la réalisation de cloisons ou de doublages intérieurs de murs. Un tel agencement ne s'intéresse pas a priori à l'isolation de bâtiments par l'extérieur, ni de bâtiments à plusieurs étages et la technologie qu'il décrit ne répond pas aux objectifs recherchés ici. EP 2 374 952 décrit quant à lui un élément de façade préfabriqué comportant un cadre de support, une armature montée à l'intérieur de ce cadre et adaptée pour recevoir principalement des panneaux solaires et le cas échéant un ouvrant. Toutefois ce dispositif s'applique à la construction de façades neuves et non à l'isolation par l'extérieur de façades existantes, ce qui constitue une approche tout-à-fait différente. Enfin FR 2 710 358 décrit un ensemble de façade composé de dalles de revêtement et destiné notamment à la réalisation de façades de type rideau ou de double mur venant en habillage extérieur d'un premier mur. Dans ce dispositif, des éléments métalliques sont fixés horizontalement sur le mur à revêtir et ce sont ces éléments métalliques qui supportent une grille préfabriquée sur laquelle sont fixées les dalles constituant la façade. Bien que visant à diminuer le temps de pose, la solution décrite dans ce document antérieur ne répond pas de façon efficace à cet objectif et présente l'inconvénient majeur selon lequel le poids du revêtement est supporté directement par les moyens de fixation des éléments métalliques de support sur le mur. Le but de cette invention est donc de proposer un dispositif de revêtement et notamment d'isolation thermique de bâtiments par l'extérieur, qui permette de remédier aux différents inconvénients de l'art antérieur analysé ci-dessus, et notamment de réduire autant que possible le temps de pose sur le chantier ainsi que la qualification des équipes de pose et de diminuer les coûts en évitant le recours à des échafaudages. Un autre objectif, s'agissant de façades présentant des défauts de planéité, est de pouvoir rattraper ces défauts de façon simple et sans perte de temps sur le chantier. A cet effet l'invention a pour objet un dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, du type comprenant des panneaux isolants préfabriqués, rapportés sur au moins une façade avant, arrière ou latérale de ce bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend des sous-ensembles réalisés en atelier, chaque sous-ensemble étant identifié et associé à une zone correspondante, déterminée de la façade, chaque sous-ensemble comprenant des moyens de retenue adaptés pour être fixés sur la façade, et des panneaux isolants, chaque panneau comportant des organes de liaison avec les moyens de retenue associés, la liaison entre lesdits organes de liaison et les moyens de retenue étant du type à emboîtement/ coulissement, de telle sorte que le poids de chaque panneau est transmis à un panneau immédiatement inférieur et, successivement, au sol ou à une structure porteuse intermédiaire reposant sur le sol. Suivant d'autres caractéristiques : - les moyens de retenue comprennent des rails munis de moyens de fixation sur la façade à isoler, ces rails ayant une section transversale en C, dont les bords libres comportent des échancrures permettant l'engagement des organes de liaison dans le rail (emboîtement), lesdits organes de liaison pouvant ensuite coulisser vers le bas dans les rails en y étant retenus ; - les panneaux comportent une armature métallique sur laquelle sont fixés les organes de liaison ; - l'armature métallique comporte des moyens permettant d'accrocher un organe de levage ; - les organes de liaison comportent une tête dont la dimension est telle que cette tête peut pénétrer dans une échancrure d'un rail et être retenue dans ce rail après avoir coulissé vers le bas ; - les organes de liaison sont des boulons fixés sur l'armature du panneau au moyen d'écrous ; - la longueur des organes de liaison est réglable et choisie en atelier lors de la fabrication du panneau, de façon à rattraper un éventuel défaut de planéité ou une éventuelle irrégularité de surface de la façade à isoler ; - il comprend une structure porteuse intermédiaire, ancrée au sol et dans le mur de la façade à isoler, au niveau du rez-de-chaussée du bâtiment, cette structure porteuse intermédiaire servant de support pour les panneaux des étages et pour les panneaux du rez-de-chaussée ; - un panneau comporte zéro ou un nombre entier d'ouvertures, a une hauteur égale à la hauteur d'un étage et une largeur inférieure à une valeur prédéterminée ; - deux panneaux adjacents horizontalement sont solidarisés au moyen d'agrafes ayant une forme générale en U dont les branches sont reçues dans des logements des panneaux ; - les deux branches de l'agrafe ont des longueurs inégales de façon à tenir compte d'une différence de niveau entre les panneaux, la branche la plus longue comportant un décrochement latéral ; - deux panneaux adjacents verticalement sont centrés l'un par rapport à l'autre au moyen d'organes mâles et femelles de formes complémentaires. L'invention a également pour objet un procédé d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, caractérisé en ce qu'on divise la /ou chaque façade à revêtir en plusieurs zones, on associe à chaque zone un sous-ensemble correspondant, fabriqué en atelier et comprenant des moyens de retenue à fixer sur la ou/chaque façade et un panneau isolant portant des organes de liaison avec les moyens de retenue associés, on transporte les sous-ensembles sur le site, on fixe les moyens de retenue sur la façade en des emplacements déterminés de la zone correspondante, on met en place successivement les panneaux sur les moyens de retenue associés, par emboîtement/coulissement des organes de liaison dans les moyens de retenue, en commençant par les étages inférieurs, les panneaux d'un étage reposant sur les panneaux de l'étage immédiatement inférieur. Suivant d'autres caractéristiques: - on divise la surface de la façade à isoler en plusieurs zones en fonction de l'importance des irrégularités de surface de cette façade et l'on divise le revêtement isolant en dalles, chaque dalle correspondant à une zone de la façade, chaque point d'une dalle se trouvant à une distance de la façade comprise dans une plage prédéterminée, puis on divise les dalles en panneaux, en fonction de l'emplacement des ouvrants, baies fixes, balcons, de la hauteur des étages et de dimensions maximales à ne pas dépasser ; - on construit au sol une structure porteuse intermédiaire, on ancre cette structure porteuse au sol et sur la façade du bâtiment, on fait reposer sur cette structure porteuse les panneaux isolants du premier étage et l'on fixe sur cette structure porteuse les panneaux isolants du rez-de-chaussée. L'invention va être décrite plus en détail ci-dessous en se référant aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en élévation avec un arrachement sur un panneau, d'une façade revêtue d'un dispositif d'isolation selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne de la figure 2; - la figure 4 est une vue en élévation de face d'un rail et de la zone de raccordement entre deux rails ; - la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 4; - la figure 6 représente une pièce de liaison entre deux rails ; - la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne VII-VII de la figure 6; - la figure 8 est une vue en perspective montrant la zone de raccordement entre deux panneaux adjacents ; - la figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8 ; et - la figure 10 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 9 représentant une variante. Un principe général de l'invention consiste à diviser en plusieurs panneaux le revêtement isolant d'une façade donnée, les dimensions extérieures et la composition de chaque panneau étant déterminées en fonction des caractéristiques de la façade (hauteur des étages, disposition des ouvrants ou baies fixes, emplacements de balcons, etc...) ainsi que le cas échéant, comme on le verra plus en détail ci-après, d'éventuels défauts de planéité et/ou de verticalité de la façade. Chaque panneau ainsi défini fait partie d'un sous-ensemble dans lequel il est associé à deux rails récepteurs fixés sur la façade, chaque couple de rails étant adapté pour recevoir le panneau associé. Chaque sous-ensemble panneau-rails récepteurs fabriqué en atelier correspond ainsi à une zone ou portion bien précise de la façade et est identifié comme tel. Toutefois, contrairement à ce que l'on connaît dans l'art antérieur, le poids de chaque panneau n'est pas supporté par les rails récepteurs associés. Le mode de mise en oeuvre de ce principe général sera décrit plus en détail après description des moyens matériels utilisés. On a représenté sur le schéma de la figure 1 un bâtiment B comportant un rez-de- chaussée R et quatre étages El, E2, E3, E4, chaque niveau du bâtiment comportant des ouvrants, fenêtres 10 ou portes-fenêtres 12 et le cas échéant des baies fixes 14, par exemple dans des cages d'escalier. Dans le mode de réalisation préféré représenté à la figure 1, on prévoit au niveau du rez-de-chaussée une structure porteuse intermédiaire 20 comprenant des montants ou poteaux métalliques 22 qui reposent sur une fondation 24 et qui supportent à leurs extrémités supérieures des poutres horizontales 26, cette structure porteuse étant ancrée dans le mur du bâtiment et adaptée pour supporter le poids des panneaux isolants des étages un à quatre. L'isolation du rez-de-chaussée peut ainsi être réalisée indépendamment de l'isolation des étages, ce qui permet de remplacer facilement des éléments d'isolation du rez-de-chaussée, qui sont susceptibles d'être endommagés plus rapidement que ceux des étages supérieurs. En variante, cette structure porteuse intermédiaire pourrait être omise, au détriment cependant de l'avantage mentionné ci-dessus. Comme on le voit sur la figure 2, chaque panneau P a une structure relativement classique, comprenant un cadre en bois 30 et plusieurs couches de différents matériaux, à savoir : de l'intérieur vers l'extérieur, une couche 31 de matériau OSB (oriented strand board, ou à copeaux orientés), une couche 32 de matériau isolant classique, un pare- vapeur 33, une lame d'air 34 et un bardage extérieur 35. Ces panneaux peuvent bien entendu avoir une structure différente de celle décrite, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Selon l'invention, chaque panneau comporte de plus une armature métallique 36 formée par exemple de deux profilés en L 37, reliés par des éléments métalliques transversaux 38 plats ou présentant toute autre forme appropriée (voir figure 1). A une extrémité qui sera l'extrémité supérieure lorsque le panneau sera monté sur la façade, les profilés 37 comportent un trou permettant l'accrochage d'un organe de levage. Sur la vue très schématique de la figure 1, on a représenté en trait interrompu les rails récepteurs fixés sur la façade. Par contre, les armatures métalliques des panneaux n'ont pas été représentées, dans un souci de clarté, à l'exception d'un seul panneau situé au troisième étage à droite où un arrachement a été effectué pour rendre visible l'armature 36 de ce panneau. Le dispositif selon l'invention comprend également des rails 40 (figures 3 à 5) ayant une section transversale sensiblement rectangulaire en forme de C, comportant une âme 41 et deux ailes latérales 42 à partir desquelles s'étendent deux rebords 43 parallèles à l'âme, délimitant entre eux une fente 44. Dans l'exemple représenté, les rebords 43 comportent en deux emplacements situés par exemple dix centimètres au-dessus de la position occupée après montage par les organes de liaison entre le panneau et le rail associé, des échancrures 45 (voir figure 4) permettant le passage de la tête d'un organe de liaison entre le panneau et le rail. Des pattes latérales 46 sont soudées sur le rail pour permettre de le fixer sur le mur à revêtir (figures 4 et 5). Les armatures 36 et les rails 40 sont de préférence réalisés en aluminium ou alliage d'aluminium. Les organes de liaison 50 entre un panneau et les rails associés sont fixés en atelier sur les profilés d'armature en L 37 des panneaux. Dans l'exemple représenté, ces organes de liaison sont des boulons comportant une tête carrée 51 pouvant être engagée dans le rail au niveau d'une échancrure 45 puis guidée dans ce rail et retenue par les rebords 43, lorsque le panneau est descendu d'une certaine hauteur, une dizaine de centimètres par exemple. Ces boulons sont fixés sur une branche 37a du profilé en L 37 au moyen par exemple de deux écrous 52,53. En variante, ils pourraient aussi être soudés. Selon l'invention, la longueur de la portion du boulon 50 qui fait saillie à l'extérieur du panneau est réglable en atelier, et cette longueur est choisie en fonction de l'emplacement du panneau sur la façade et en fonction d'une éventuelle irrégularité de surface ou défaut de planéité de cette façade en cet emplacement, ces différences de longueur ayant pour fonction et résultat de rattraper ces irrégularités ou défauts. La figure 2 illustre cette caractéristique de rattrapage des irrégularités de surface, puisqu'on peut voir que le boulon 50a situé à la partie inférieure de cette figure a une longueur supérieure à celle du boulon 50b situé à la partie supérieure de cette même figure 2. Comme cela est visible sur la figure 2, le bord inférieur de l'armature 36 d'un panneau du premier étage repose sur la poutre métallique 26 qui est ici un IPN à section en I ou en H, cette poutre reposant comme on l'a indiqué à propos de la figure 1 sur des montants 2, eux-mêmes ancrés dans des semelles de fondation 24. Les panneaux isolants du rez-de-chaussée ont sensiblement la même structure que ceux décrits à propos des panneaux courants utilisés en étages, et ces panneaux sont fixés sur les montants 22 qui font partie de la structure porteuse des panneaux des étages. Ces montants sont également des IPN à section en I ou en H, qui sont ancrés sur la façade, comme représenté à la figure 2, au moyen de boulons 23, la longueur d'un boulon entre le mur et l'aile adjacente de l'IPN 22 pouvant être choisie de façon à rattraper des irrégularités de surface du mur. Dans une zone de jonction entre deux panneaux adjacents dans le sens vertical, deux rails 40 situés dans le prolongement l'un de l'autre sont reliés par une pièce de liaison 60 (figures 4, 6 et 7) qui comporte simplement deux parties mâles 61,62 de forme complémentaire de celle du logement délimité par le rail, séparées par un bourrelet 63. Les deux parties mâles 61,62 de cette pièce de liaison sont engagées respectivement l'une dans le rail inférieur, l'autre dans le rail supérieur et la pièce de liaison est maintenue en place par le bourrelet 63. La liaison et l'alignement entre deux panneaux adjacents verticalement peut être réalisée très simplement au moyen de tiges métalliques 65 (figure 8) reçues dans des logements borgnes 66 ménagés dans les cadres des panneaux. Dans une zone de jonction entre deux panneaux situés à un même niveau horizontal, ces deux panneaux sont rendus solidaires par exemple au moyen d'une agrafe 70 ayant une forme en U et dont les branches 71,72 sont engagées dans des logements 73,74 ménagés dans les cadres en bois des panneaux (voir figures 8 et 9). Si les bords supérieurs de deux panneaux adjacents P1, P2 ne sont pas au même niveau, on les solidarise au moyen d'une agrafe telle que représentée sur la figure 10. Cette agrafe 80 comprend une partie en U comportant deux branches 81,82 de longueurs inégales. La première 81, plus courte est engagée dans un logement 83 du panneau P1. La deuxième 82 est reçue dans une feuillure 84 ménagée dans la paroi latérale du panneau P1 et s'étend jusqu'au niveau du panneau P2 situé plus bas. A ce niveau, elle se prolonge par une partie en L comportant un décrochement latéral 85 et une branche 86 parallèle aux branches 81,82 et reçue dans un logement 87 du panneau P2. Un solin 90 est prévu dans la zone de raccordement entre le panneau du rez-de- chaussée et le panneau du premier étage, pour rattraper un éventuel décrochement entre les deux panneaux et assurer l'étanchéité dans cette zone (figure 2). On va maintenant décrire la façon dont ce procédé et ce dispositif peuvent être mis en oeuvre. Cette description va être effectuée en considérant le revêtement d'une seule façade, étant entendu que plusieurs façades d'un même bâtiment peuvent être revêtues, les raccordements entre deux façades, par exemple frontale et latérale étant réalisés a priori par des moyens classiques pour ce type de panneaux. De même, les moyens permettant d'assurer l'étanchéité dans les zones des ouvertures sont connus de l'homme du métier et ne seront donc ni décrits ni représentés. En variante, on peut aussi intégrer, de façon connue, des huisseries et/ou des volets lors de la fabrication des panneaux en atelier. On procède tout d'abord à un relevé de la surface de la façade, ce relevé se traduisant par les coordonnées en trois dimensions d'un nuage de points représentant cette façade. Ce relevé peut par exemple être réalisé en utilisant un matériel scanner laser 3D de la société LEICA Geosystems. Ce relevé permet de déterminer le relief de la façade, par rapport à un plan de référence qui peut être par exemple un plan vertical passant par la droite d'intersection de la façade avec le sol. On détermine ensuite, de préférence étage par étage, en tenant compte des différents ouvrants ou baies fixes, de la présence éventuelle de balcons ainsi que des irrégularités de surface ou défauts de planéité de la façade, le nombre et la dimension des panneaux qui assureront l'isolation, au niveau de chaque étage. Un ouvrant ne devra pas être à cheval sur deux panneaux mais un panneau peut comporter plusieurs ouvertures. De plus, la longueur de chaque panneau ne devra pas dépasser une longueur maximale prédéterminée, de façon à pouvoir être transporté et manipulé aisément. Selon un mode de mise en oeuvre, on divise la surface de la façade à isoler en plusieurs zones en fonction de l'importance des irrégularités de surface de cette façade et l'on divise le revêtement isolant en dalles, chaque dalle correspondant à une zone de la façade, chaque point d'une dalle se trouvant à une distance de la façade comprise dans une plage prédéterminée de l'ordre de quelques centimètres, par exemple entre cinq et huit centimètres. Le plan d'une dalle ainsi définie correspond au plan intérieur d'un panneau, dirigé vers la façade. On divise ensuite les dalles en panneaux en appliquant les critères définis dans le paragraphe précédent. Lorsque le nombre et la dimension des panneaux ont été choisis de façon optimale c'est-à-dire en ayant pour chaque étage un nombre de panneaux aussi faible que possible, on réalise en atelier les sous-ensembles formés chacun d'un panneau et des deux rails associés, chaque sous-ensemble étant identifié et repéré comme correspondant à une zone bien précise de la façade. Les rails et les panneaux sont repérés et référencés comme faisant partie d'un même sous-ensemble. Si nécessaire, les rails sont identifiés rail gauche et rail droit. La position des rails sur la façade est déterminée notamment en fonction de la largeur des panneaux, de l'emplacement des ouvertures et de la position des armatures 36 intégrées aux panneaux. Les organes de liaison 50 entre panneaux et rails sont fixés en atelier sur les armatures 36 des panneaux, et la longueur de la portion de ces organes de liaison qui fait saillie sur la face interne des panneaux est choisie de façon à rattraper un éventuel défaut de planéité ou une irrégularité de surface de la façade au droit de cet organe de liaison. Pour un panneau donné, la différence de longueur entre deux organes de liaison peut être de quelques centimètres, par exemple comprise entre zéro et trois centimètres. Tout ce travail de préparation étant réalisé en atelier et de préférence géré par des moyens informatiques, l'ensemble des panneaux et des rails nécessaires pour revêtir une façade sont ensuite transportés sur place. Sur le site, on commence par mettre en place la structure porteuse du rez-de- chaussée lorsqu'elle est prévue, puis on procède à la fixation des rails sur la façade, aux emplacements corrects, préalablement déterminés, en commençant par le premier étage. Les profilés qui constituent les rails 40 sont suffisamment légers pour pouvoir être manipulés aisément et fixés sur la façade par des ouvriers montés dans des nacelles et donc sans échafaudages. Dans le schéma de la figure 1, tous les rails sont alignés d'un étage à l'autre, ce qui constitue une solution préférée car elle assure une descente de charge optimale par l'intermédiaire des armatures des panneaux mais cette disposition n'est pas indispensable. Les rails peuvent ne pas être alignés, en particulier si les panneaux n'ont pas la même largeur d'un étage à l'autre. De même, on a systématiquement représenté deux rails par panneau mais un nombre supérieur peut être envisagé, si la largeur du panneau le justifie. La structure porteuse du rez-de-chaussée étant en place, et les rails 40 fixés sur la façade, on met ensuite en place les panneaux du premier étage, chaque panneau étant mis en place en étant soulevé par un engin de levage, sans que des échafaudages ne soient nécessaires. On engage les têtes 51 des organes de liaison 50 du panneau dans les échancrures 45 des rails, puis on fait coulisser le panneau vers le bas jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la structure porteuse. Ces opérations sont effectuées pour l'ensemble des panneaux du premier étage, puis l'ensemble des panneaux des étages supérieurs successifs, un point essentiel étant que le poids de chaque panneau est repris par le ou les panneau(x) immédiatement inférieur(s), puis par la structure porteuse intermédiaire et/ou le sol de sorte que les rails récepteurs 40 fixés sur la façade ne supportent aucun effort vertical et n'assurent que la retenue des panneaux. Le procédé et le dispositif décrits ci-dessus permettent d'isoler et de rénover des bâtiments de façon particulièrement efficace et économique. En effet : - la fabrication est entièrement réalisée en atelier avec une productivité optimale ; - les opérations de pose sur le site peuvent être menées sans qu'il soit nécessaire de monter des échafaudages et par une main d'ceuvre peu qualifiée; le temps de pose est considérablement réduit ; cette solution est donc particulièrement économique ; elle permet de plus de rattraper les irrégularités de surface et les défauts de planéité de façades anciennes et donc d'en améliorer l'aspect tout en remplissant la fonction essentielle d'isolation thermique du bâtiment.15 REVENDICATIONS1.- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, du type comprenant des panneaux isolants préfabriqués, rapportés sur au moins une façade avant, arrière ou latérale de ce bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend des sous-ensembles réalisés en atelier, chaque sous-ensemble étant identifié et associé à une zone correspondante, déterminée de la façade, chaque sous-ensemble comprenant des moyens de retenue (40) adaptés pour être fixés sur la façade, et des panneaux isolants (P) , chaque panneau comportant des organes (50) de liaison avec les moyens de retenue associés (40) , la liaison entre lesdits organes de liaison et les moyens de retenue étant du type à emboîtement/ coulissement, de telle sorte que le poids de chaque panneau est transmis à un panneau immédiatement inférieur et, successivement, au sol ou à une structure porteuse intermédiaire (20) reposant sur le sol. 2.- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue comprennent des rails (40) munis de moyens (46) de fixation sur la façade à isoler, ces rails ayant une section transversale en C, dont les bords libres (43) comportent des échancrures (45) permettant l'engagement des organes de liaison dans le rail (emboîtement), lesdits organes de liaison pouvant ensuite coulisser vers le bas dans les rails en y étant retenus. 3. Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les panneaux comportent une armature métallique (36-38) sur laquelle sont fixés les organes de liaison (50). 4. Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'armature métallique (36-38) comporte des moyens permettant d'accrocher un organe de levage. 5.- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les organes de liaison (50) comportent une tête (51) dont la dimension est telle que cette tête (51) peut pénétrer dans une échancrure (45) d'un rail et être retenue dans ce rail après avoir coulissé vers le bas. 6.- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les organes de liaison (50) sont des boulons fixés sur l'armature (36) du panneau au moyen d'écrous (52,53). 7.- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la longueur des organes de liaison (50) est réglable et choisie en atelier lors de la fabrication du panneau, de façon à rattraper un éventuel défaut de planéité ou une éventuelle irrégularité de surface de la façade à isoler. 8.- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une structure porteuse intermédiaire (20), ancrée au sol et dans le mur de la façade à isoler, au niveau du rez-de-chaussée du bâtiment, cette structure porteuse intermédiaire servant de support pour les panneaux des étages et pour les panneaux du rez-de-chaussée. 9.- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un panneau comporte zéro ou un nombre entier d'ouvertures, a une hauteur égale à la hauteur d'un étage et une largeur inférieure à une valeur prédéterminée. 10- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que deux panneaux adjacents horizontalement sont solidarisés au moyen d'agrafes (70 ; 80) ayant une forme générale en U dont les branches (71,72 ; 81,86) sont reçues dans des logements (73,74 ; 83,87) des panneaux. 11- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les deux branches (81,86) de l'agrafe (80) ont des longueurs inégales de façon à tenir compte d'une différence de niveau entre les panneaux (Pi ,P2), la branche (86) la plus longue comportant un décrochement latéral (85). 12- Dispositif d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que deux panneaux adjacents verticalement sont centrés l'un par rapport à l'autre au moyen d'organes mâles (65) et femelles (66) de formes complémentaires. 13.- Procédé d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, mettant en oeuvre un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on divise la /ou chaque façade à isoler en plusieurs zones, on associe à chaque zone un sous-ensemble correspondant, fabriqué en atelier et comprenant des moyens de retenue (40) à fixer sur la ou/chaque façade et un panneau isolant (P) portant des organes (50) de liaison avec les moyens de retenue (40) associés, on transporte les sous-ensembles sur le site, on fixe les moyens de retenue (40) sur la façade en des emplacements déterminés de la zone correspondante, on met en place successivement les panneaux (P) sur les moyens de retenue associés, par emboîtement/coulissement des organes de liaison (50) dans les moyens de retenue, en commençant par les étages inférieurs, les panneaux d'un étage reposant sur les panneaux de l'étage immédiatement inférieur. 14.- Procédé d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'on divise la surface de la façade à isoler en plusieurs zones en fonction de l'importance des irrégularités de surface de cette façade et l'on divise le revêtement isolant en dalles, chaque dalle correspondant à une zone de la façade,chaque point d'une dalle se trouvant à une distance de la façade comprise dans une plage prédéterminée, puis on divise les dalles en panneaux, en fonction de l'emplacement des ouvrants, baies fixes, balcons, de la hauteur des étages et de dimensions maximales à ne pas dépasser. 15.- Procédé d'isolation d'un bâtiment par l'extérieur, suivant l'une quelconque des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que qu'on construit au sol une structure porteuse intermédiaire (20), on ancre cette structure porteuse au sol et sur la façade du bâtiment, on fait reposer sur cette structure porteuse les panneaux isolants du premier étage et l'on fixe sur cette structure porteuse les panneaux isolants du rez-de-chaussée.10