FR 3002961 A1 20140912 FR 1352090 A 20130308 Dispositif de ventilation et charpente de toit comprenant un tel dispositif La présente invention concerne le domaine des éléments de couverture de bâtiments. Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de ventilation de bâtiments intégré dans des éléments de couverture. L'invention se rapporte notamment aux éléments de couverture permettant d'intégrer un équipement photovoltaïque. Différents types d'éléments de couverture sont utilisés à ce jour. On connaît le bardage métallique en tôle d'acier nervurée et laquée dont le coût est compétitif mais qui n'assure aucune isolation thermique ce qui occasionne des fluctuations importantes de la température intérieure du bâtiment et se traduit par une déperdition d'énergie importante en hiver et une chaleur intérieure excessive en été. Une condensation importante peut se produire sur la face interne des tôles ce qui peut être nuisible aux personnes, aux animaux et aux matériels susceptibles de se trouver dans le bâtiment. Enfin, des bâtiments ainsi recouverts nécessitent une protection spécifique contre l'électricité, la tôle métallique étant un élément conducteur. On a également proposé des tôles perforées permettant d'éviter la condensation. Toutefois, ces tôles dont les bords de perforation ne sont pas recouverts de laque posent des problèmes de corrosion et tendent à laisser passer la pluie. De plus, les perforations se colmatent rapidement en présence de poussière. On utilise également des couvertures en bois, généralement en planches de 0,15 à 0,20m de large qui assurent une isolation thermique satisfaisante en toutes saisons. L'isolation électrique est également satisfaisante et la capacité d'absorption de l'humidité est relativement importante. Toutefois, ces planches de bois ne sont durables que si elles sont traitées, par exemple à la créosote ou avec des sels de métaux lourds, ces deux produits étant considérés comme polluants et risquant de faire l'objet d'une interdiction d'utilisation. Par ailleurs, le temps de pose des planches est relativement long en raison de leur faible largeur et de leur longueur limitée. En particulier, le dispositif requiert une technique de pose très précise afin de garantir l'étanchéité dans la durée, notamment en raison de la déformation du bois dans le temps. Il existe également différents dispositifs pour monter un équipement photovoltaïque, ou panneau solaire, sur une toiture. Cependant, la plupart de ces dispositifs viennent en superposition de la toiture, et ne remplacent donc pas celle-ci, c'est-à-dire ne sont pas intégrés à la toiture. On entend ici par « intégration » le fait que l'équipement photovoltaïque permette à la fois de produire de l'électricité et d'assurer une fonction technique ou architecturale. Il peut ainsi s'agir, dans le cas d'un équipement photovoltaïque installé sur la toiture d'un bâtiment, de remplacer des ardoises, tuiles ou encore une partie de la couverture de la toiture. L'équipement photovoltaïque doit donc, dans ce cas, remplir la fonction de la couverture, à savoir protéger de façon étanche et durable la structure du bâtiment contre les intempéries, résister aux agressions atmosphériques et au poids du personnel d'entretien. Les dispositifs actuels d' intégration d' équipement photovoltaïque comprennent généralement un rail de fixation et une sous-couche plastique ou en tôle. Cependant, les sous-couches en plastique sont peu performantes pour assurer une fonction de couverture de toit. Par ailleurs, avec les sous-couches en tôle, on observe une condensation et une augmentation importante de la température entre la sous-couche et l'équipement photovoltaïque, ce qui diminue le rendement de ce dernier. Il est également connu d'équiper les bâtiments avec une ventilation. Une telle ventilation peut ainsi être produite par une dépression à l'intérieur du bâtiment conduisant à une entrée d'air extérieur au niveau des aérations de porte, de fenêtre ou encore au niveau d'aérations spécifiques prévues à cet effet. Cependant, la quantité d'air introduite dans le bâtiment ainsi que la température de cet air ne sont pas contrôlées, de sorte que la ventilation peut nécessiter un apport de chauffage supplémentaire, notamment durant les saisons fraiches. La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes techniques énoncés précédemment. En particulier l'invention a pour but de proposer un dispositif de ventilation pour un bâtiment comprenant un toit à une ou plusieurs pentes, comprenant : - au moins un panneau creux définissant une lame d'air, destiné à être monté selon la ligne de plus grande pente d'au moins une des pentes du toit, le panneau creux comprenant au moins deux ouvertures latérales opposées mettant en communication la lame d'air avec l'extérieur du panneau et - un collecteur d'air monté en communication avec la lame d'air du panneau creux et destiné à être en communication avec l'air intérieur du bâtiment. Le collecteur d'air comprend un moyen d'ouverture apte à permettre ou à empêcher la circulation d'air entre le collecteur et l'intérieur du bâtiment, le moyen d'ouverture étant commandé en fonction de la différence de température entre la température de l'air collecté et celle de l'air intérieur du bâtiment. Ainsi, grâce à l'invention, il est possible à la fois de limiter les fuites thermiques du bâtiment, mais également de récupérer des calories inutilisées lors de la ventilation du bâtiment. En particulier, la lame d'air du panneau creux permet de conférer à ce dernier des propriétés d'isolation thermique, tandis que l'air issu du panneau creux permet de ventiler l'intérieur du bâtiment avec une température adaptée aux besoins. Préférentiellement, le panneau creux comprend une surface supérieure et une surface inférieure, sensiblement parallèles, distantes l'une de l'autre, définissant l'épaisseur de la lame d'air, et séparées par des entretoises montées dans un sens longitudinal du panneau, les entretoises étant destinées à être montées selon la ligne de plus grande pente du toit, et les deux ouvertures étant opposées dans le sens longitudinal du panneau. Préférentiellement, les surfaces supérieure et inférieure du panneau creux sont des parois pleines. L'air circulant dans le panneau creux est donc guidé par les entretoises, d'une ouverture du panneau creux à l'autre ouverture opposée dans le sens longitudinal. Alternativement, la surface supérieure du panneau creux peut comprendre des ouvertures permettant à l'air situé entre la surface supérieure et le matériau de couverture (tuiles, panneau solaire, ...) de circuler dans la lame d'air du panneau creux. La structure du panneau permet donc de favoriser la circulation de l'air à l'intérieur de celui-ci, et plus particulièrement de favoriser la collecte de l'air chaud en partie haute du panneau. Préférentiellement, la surface supérieure du panneau creux comprend un matériau conducteur thermique. La surface supérieure permet notamment de conduire thermiquement les calories apportées par le soleil vers la lame d'air du panneau. De plus, dans le cas où un panneau photovoltaïque est monté sur le panneau creux, la surface supérieure du panneau creux joue alors le rôle de dissipateur thermique pour le panneau photovoltaïque, ce qui permet d'augmenter le rendement du panneau photovoltaïque en limitant sa température de fonctionnement. Préférentiellement, la surface inférieure du panneau creux comprend un matériau isolant. La surface inférieure permet d'une part d'isoler l'intérieur du bâtiment en limitant les échanges thermiques entre l'intérieur du bâtiment et l'extérieur, et d'autre part de confiner les calories issues de l'exposition au soleil du panneau, à la lame d'air. Selon un mode de réalisation, le collecteur d'air est destiné à être monté à proximité du faîte du toit et est en communication avec la lame d'air du panneau creux par une des deux ouvertures. Préférentiellement, le toit comprend une ou plusieurs pannes faitières et le panneau creux est destiné à être monté sur au moins une panne faitière du toit, le collecteur d'air entourant au moins partiellement ladite au moins une panne faitière. Ainsi, la forme du collecteur est choisie de manière à faciliter d'une part l'installation du collecteur, en permettant de le monter autour de la ou des pannes faitières, et d'autre part d'exploiter l'espace présent au faîte du toit qui est généralement perdu. Lorsque le toit comprend deux pannes faitières, le collecteur d'air peut entourer complètement une panne faitière. Lorsque le toit comprend une seule panne faitière, le collecteur d'air peut être monté en partie sur celle-ci. Dans ce cas, la panne faitière forme une partie du collecteur d'air et le collecteur d'air n'entoure que partiellement la panne faitière. Selon un autre mode de réalisation, le dispositif de ventilation comprend deux panneaux creux destinés à être montés sur deux pentes différentes du toit, et un moyen de liaison permettant de relier les lames d'air de deux panneaux creux ensemble. Au moins un panneau creux comprend une surface supérieure et une surface inférieure, sensiblement parallèles, définissant l'épaisseur de la lame d'air, et le collecteur d'air est monté sur la surface inférieure du panneau creux. Selon ce deuxième mode de réalisation, le faîte du toit n'est pas utilisé, mais uniquement la pente du toit, afin de faciliter l'installation du dispositif de ventilation, notamment dans une habitation dans laquelle le toit est déjà aménagé. Il est alors possible de limiter les travaux sur la partie intérieure du toit, tout en obtenant les avantages liés au dispositif de ventilation. Préférentiellement, le dispositif de ventilation comprend également un moyen de fermeture monté sur l'ouverture latérale mettant en communication la lame d'air du panneau sur lequel est monté le collecteur d'air avec l'air extérieur. Selon un autre aspect, l'invention concerne également une charpente de toit comprenant un dispositif de ventilation tel que décrit précédemment. Préférentiellement, la charpente comprend également au moins deux pannes, par exemple une panne faitière et une panne sablière sur lesquelles est monté le panneau creux. Le panneau creux remplace alors les chevrons de la charpente, et présente idéalement une épaisseur sensiblement égale à celle des chevrons, afin de permettre d'intégrer le dispositif de ventilation à la toiture sans modifier l'épaisseur de cette dernière. Préférentiellement, la charpente comprend deux pentes (ou versants ou rampants), et comprend un dispositif de ventilation selon le premier mode de réalisation décrit précédemment avec au moins un panneau creux sur chaque pente. Le collecteur peut comprendre alors deux circuits distincts, chaque panneau creux étant en communication avec un des deux circuits, et chaque circuit comprend un moyen d'ouverture commandé, de préférence par un thermostat. Dans ce cas, on distingue les panneaux exposés au soleil et à l'ombre : la lame d'air des panneaux exposés au soleil peut ainsi être utilisée pour apporter des calories au bâtiment ventilé, tandis que la lame d'air des panneaux à l'ombre peut être utilisée pour ventiler le bâtiment avec de l'air plus frais, en été par exemple, lorsque le bâtiment est climatisé. L'association de deux circuits distincts permet ainsi de commander la proportion respective d'air chauffé et d'air frais introduit dans le bâtiment en fonction des besoins. Chaque circuit peut entourer au moins partiellement la ou les pannes faitières du toit. Selon un mode de réalisation, la charpente comprend des liteaux fixés sur le panneau creux, et des tuiles disposées sur les liteaux. Le panneau creux remplace alors les chevrons de la charpente. Selon un autre mode de réalisation, la charpente comprend une couverture et/ou des panneaux solaires, par exemple photovoltaïques ou chauffants, fixés sur le panneau creux. Dans ce cas, le panneau creux permet la fixation des panneaux solaires, ainsi que l'évacuation des calories dégagées par ceux-ci, afin de conserver une température de fonctionnement des panneaux solaires optimale. Préférentiellement, le panneau creux est de forme rectangulaire, comportant au moins une portion centrale et deux portions d'extrémité s'étendant sur toute la longueur dudit panneau creux, entourant la portion centrale et pourvues de moyens d' accrochage. Préférentiellement, le moyen d' accrochage est apte s'accrocher à un panneau creux identique adjacent. Préférentiellement, le moyen d'accrochage comprend une surface frontale longitudinale et une protubérance longitudinale s'étendant, à partir d'un des bords longitudinaux de la surface frontale, tout d'abord à l'opposé de la portion centrale, puis parallèlement à la surface frontale en direction de l'autre bord longitudinal de la surface frontale, pour définir une rainure longitudinale apte à recevoir la protubérance d'un panneau creux identique adjacent, et formant dans un sens une gouttière. Deux panneaux creux identiques peuvent ainsi être emboîtés l'un dans l'autre de façon étanche. L'eau s'écoulant le long de l'extrémité frontale de la protubérance dirigée vers le bas d'un premier panneau creux tombe dans la gouttière formée par la protubérance dirigée vers le haut du panneau creux associé et s'écoule dans cette gouttière sans entrer dans le bâtiment. La rainure longitudinale peut être pourvue de bossages de retenue d'un panneau creux identique adjacent, ce qui contribue à la tenue mécanique de l'ensemble des panneaux creux associés entre eux et facilite le montage de ces panneaux creux. La paroi verticale définissant une gouttière avec la protubérance peut également comprendre un ergot formant butée dans le sens d'un mouvement montant. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est un schéma en perspective d'une charpente comprenant un dispositif de ventilation selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe d'une charpente comprenant un dispositif de ventilation selon un deuxième mode de réalisation de l' invention ; - la figure 3 est une vue en coupe d'une charpente comprenant un dispositif de ventilation selon un troisième mode de réalisation de l' invention ; - la figure 4 est une vue de côté d'un panneau creux ; - la figure 5 est une vue de côté montrant une utilisation possible du panneau creux de la figure 4, et - la figure 6 est une vue de côté montrant une autre utilisation possible du panneau creux de la figure 4. Sur la figure 1 est représenté un schéma en perspective d'une charpente 1 à deux pentes 2 et 3 (ou deux versants ou deux rampants) selon un premier mode de réalisation de l'invention. La charpente 1 comprend par exemple une ferme 4, deux pannes sablières 5, 6, une panne faitière 7 et deux pannes intermédiaires 8, 9. En particulier, chaque pente 2, 3 de la charpente 1 comprend une panne sablière et une panne intermédiaire, et les deux pentes 2, 3 se rejoignent au niveau de la panne faitière 7. Alternativement, la charpente 1 peut comprendre deux pannes faitières, une pour chaque pente. Les pannes 5, 6, 7, 8 et 9 sont par exemple fixées par une de leurs extrémités, sur la ferme 4. La charpente 1 comprend également un panneau creux 10 selon la présente invention, monté sur les trois pannes 5, 7 et 8 d'une des pentes 2 de la charpente. En particulier, le panneau creux 10 est monté sur la panne sablière 5 et la panne faitière 7 afin de couvrir la charpente sur toute la longueur de la ligne de plus grande pente de la pente 2. Le panneau creux 10 est décrit plus en détail sur les figures 4 à 6 qui suivent. La charpente 1 comprend également un collecteur d'air monté à proximité de la panne faitière 7 et en communication avec la lame d'air du panneau creux 10. Le panneau creux 10 et le collecteur d'air forment un dispositif de ventilation selon la présente invention. Le collecteur d'air peut ainsi comprendre une conduite 11 montée le long de la panne faitière 7 et apte à acheminer l'air issu des panneaux creux 10 vers l'une des extrémités de la conduite 11. La conduite 11 peut ainsi comprendre des ouvertures latérales permettant la circulation d'air entre les panneaux creux et la conduite 11. Plus précisément, le panneau creux 10 comprend deux ouvertures 12 et 13. Les deux ouvertures 12 et 13 sont opposées dans le sens longitudinal du panneau creux 10. La première ouverture 12 est située en partie basse du panneau creux 10. La première ouverture 12 est une ouverture latérale parallèle à la panne sablière (c'est-à-dire s'étendant parallèlement à un petit côté du panneau creux 10). La première ouverture 12 est montée à proximité de la panne sablière de la charpente 1, et est en communication avec l'air extérieur. La deuxième ouverture 13 est située en partie haute du panneau creux 10. La deuxième ouverture 13 est une ouverture latérale parallèle à la panne faitière 7 (c'est-à-dire s'étendant parallèlement à un petit côté du panneau creux 10). La deuxième ouverture 13 est montée à proximité de la panne faitière 7 de la charpente 1, et est en communication avec la conduite 11. La deuxième ouverture 13 permet une circulation de la lame d'air du panneau creux 10 vers la conduite 11. Ainsi, la conduite 11 peut comprendre une fente latérale destinée à venir en regard de la deuxième ouverture 13 du panneau creux 10, afin de permettre la circulation de l'air entre le panneau creux 10 et la conduite 11. Dans ce cas, l'extrémité du panneau creux 10 présentant la deuxième ouverture 13 peut venir s'emboiter dans la fente latérale de la conduite 11. Alternativement, la conduite 11 peut présenter des perçages radiaux en regard de la deuxième ouverture 13 du panneau creux 10, auquel cas le panneau creux 10 peut être fixé ou simplement appuyé par l'extrémité présentant la deuxième ouverture 13 contre la conduite 11. Le collecteur d'air comprend également un moyen d'ouverture (non représenté), monté à une extrémité de la conduite 11, et apte à permettre ou à empêcher la circulation d'air entre la conduite 11 et l'intérieur du bâtiment. Le moyen d'ouverture peut ainsi être monté à l'extrémité de la conduite 11 et peut comprendre par exemple un ventilateur pour amener l'air issu du ou des panneaux creux 10 à l'intérieur du bâtiment. Alternativement, le moyen d'ouverture peut comprendre un clapet apte à laisser ou à empêcher l'air issu du ou des panneaux creux d'entrer dans le bâtiment. Le moyen d'ouverture est commandé en fonction de la différence de température entre la température de l'air collecté et celle de l'air intérieur du bâtiment. Le collecteur d'air peut ainsi comprendre des capteurs de température aptes à commander le ventilateur ou le clapet du moyen d'ouverture. Ainsi, en hiver, lorsque la température de la lame d'air augmente sous l'effet du soleil et que le moyen d'ouverture est en position ouverte, l'air chaud tend naturellement à s'écouler vers le haut du panneau creux 10 pour entrer dans le collecteur d'air. L'air chaud est ensuite acheminé vers le moyen d'ouverture par lequel il est introduit dans le bâtiment. Il est alors possible de ventiler le bâtiment avec de l'air réchauffé par le soleil, afin de limiter les dépenses de chauffage. Au contraire, en absence de soleil (par exemple durant la nuit), il est possible de fermer le moyen d'ouverture afin d'éviter l'entrée d'air frais. A l'inverse, en été, lorsqu'il est nécessaire de rafraichir le bâtiment, le moyen d'ouverture peut être placé en position ouverte la nuit pour permettre l'entrée d'air extérieur via les panneaux creux et la conduite 11. Durant la journée, le moyen d'ouverture peut être placé en position fermée pour empêcher l'air réchauffé dans les panneaux creux de rentrer dans le bâtiment. La charpente 1 peut également comprendre des liteaux 14 montés sur le panneau creux 10 et permettant la fixation de tuiles, ou bien encore des voligeages (non-représentés) montés également sur le panneau creux 10 et permettant la fixation d'ardoises, ou enfin des panneaux solaires, par exemple photovoltaïques, montés sur le panneau creux 10. La figure 2 représente une coupe d'une charpente 20 comprenant un dispositif de ventilation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. La charpente 20 comprend deux pentes (ou versants ou rampants) : une pente 21 qui sera désignée dans la suite par le versant nord, et une pente 22 qui sera désignée dans la suite par le versant sud. Le versant nord 21 de la charpente 20 comprend une panne sablière 23, une panne intermédiaire 24 et une panne faitière 25 sur lesquelles est posé un panneau creux 26. L'espace séparant les pannes 23, 24 et 25 peut être rempli avec un isolant thermique, par exemple de la fibre de verre. Des liteaux 27 sont montés sur le panneau creux 26 afin de permettre l'installation de tuiles 28. Un moyen de liaison 29 est monté à proximité du faîte du toit, près de la panne faitière 25, en communication avec la lame d'air du panneau creux 26. Le versant sud 22 de la charpente 20 comprend une panne sablière 30, une panne intermédiaire 31 et une panne faitière 32 sur lesquelles est posé un panneau creux 33. L'espace séparant les pannes 30, 31 et 32 peut être rempli avec un isolant thermique, par exemple de la fibre de verre. Un panneau solaire 34, par exemple photovoltaïque, est monté sur le panneau creux 33. Le moyen de liaison 29 est également mis en communication avec la lame d'air du panneau creux 33 et permet donc de relier les deux lames ensemble. Le dispositif de ventilation comprend également un collecteur 35 monté sur la surface inférieure du panneau 33 monté sur le versant sud. Le collecteur 35 est monté en communication avec la lame d'air du panneau creux 33, qui est elle-même en communication avec la lame d'air du panneau creux 26. Un moyen d'ouverture 36 est monté sur le collecteur 35, et permet la circulation de l'air issu de la lame d'air vers l'intérieur du bâtiment. Enfin, un moyen de fermeture commandé 37 est monté sur une ouverture latérale du panneau creux 33, et permet de mettre ou non en communication la lame d'air du panneau creux 33 avec l'air extérieur. Plus précisément, l'air provenant du panneau creux 26 circule vers le moyen de liaison 29 puis entre dans la lame d'air du panneau creux 33 dans lequel il est chauffé. Il est alors aspiré, par exemple par un ventilateur non représenté, au niveau du collecteur d'air 35 et est introduit à l'intérieur du bâtiment. Un tel processus se produit notamment lorsqu'il y a un besoin d'air chaud à l'intérieur du bâtiment. Dans ce cas, le moyen de fermeture 37 est en position fermée, de manière à empêcher l'air d'entrer directement dans la lame d'air du panneau creux 33. Au contraire, lorsque la température du bâtiment est modérée, le moyen de fermeture 37 peut être ouvert (partiellement ou entièrement), afin de laisser passer l'air dans le panneau creux 33. Dans ce cas, l'air aspiré vers le collecteur 35 provient à la fois du panneau creux 26 (air chauffé) et de l'extérieur via le moyen de fermeture 37. Le moyen de fermeture 37 permet ainsi de contrôler la quantité d'air entrant directement dans le panneau creux 33 et donc de contrôler la température de l'air injecté dans le bâtiment. La figure 3 représente une coupe d'une charpente 20 comprenant un dispositif de ventilation selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Selon le troisième mode de réalisation, le moyen de liaison du deuxième mode de réalisation est remplacé par deux conduites 38, 39 reliées chacune à la lame d'air d'un des panneaux creux 26, 33. Les deux conduites 38, 39 forment le collecteur du dispositif de ventilation et permettent de collecter l'air issu des panneaux creux 26 et 33. Plus précisément, les conduites 38, 39 entourent respectivement la panne faitière 25 et la panne faitière 32. Il est ainsi plus aisé d'installer les conduites 38, 39 au niveau du faîte du toit. Par ailleurs, il est également possible d'exploiter cet espace généralement perdu, pour collecter et acheminer l'air issu des panneaux creux. Les conduites 38, 39 comprennent ainsi une première surface plane 40, 41, et une deuxième surface plane 42, 43 montées de part et d'autre des pannes faitières 25, 32, et délimitant un chemin de circulation entre une des ouvertures latérales des panneaux creux 26, 33, et l'intérieur du bâtiment. Le panneau photovoltaïque 34 du versant sud, exposé au soleil, permet de convertir l'énergie solaire en électricité. Cependant, et afin de garantir un rendement élevé, le panneau 34 est refroidi par une circulation d'air permettant d'évacuer les calories générées par le soleil. La circulation d'air a lieu dans le panneau creux 33 dont l'extrémité inférieure est en communication avec l'air extérieur et l'extrémité supérieure est en communication avec la conduite 39. L'air chauffé dans le panneau creux 33 s'écoule vers la conduite 39 et peut être utilisé pour ventiler le bâtiment tout en limitant les pertes thermiques de ce dernier, notamment en hiver. A l'inverse, le versant nord est faiblement exposé au soleil, et permet de récupérer, dans la conduite 38, un air frais qui peut être utilisé pour ventiler le bâtiment pendant l'été par exemple. Ainsi, le dispositif de ventilation selon l'invention permet de disposer d'un air réchauffé ou d'un air frais qui peuvent être utilisés en combinaison ou indépendamment, selon les besoins thermiques du bâtiment. En particulier, l'air issu du panneau creux 33 et l'air issu du panneau creux 26 peuvent être mélangés afin d'obtenir la température d'air de ventilation voulue. Les figures 4 à 6 décrivent de manière plus détaillée, un panneau creux 101 pour un dispositif de ventilation selon l'invention. Le panneau creux 101 comprend deux portions d'extrémité 102 et 103, deux portions centrales 104 et 105 et une portion de renfort 106 disposée entre les portions centrales 104 et 105. Le panneau creux 101 est de forme rectangulaire plate, par exemple de longueur égale à 3, 6, 9 ou 12m, de largeur de 0,2 à 0,5m et d'épaisseur maximale de l'ordre de 45mm. On pourrait bien entendu prévoir des dimensions différentes, notamment des longueurs supérieures pour réaliser la couverture de bâtiments de grandes dimensions. Toutefois, on souhaite qu'un panneau creux 101 conserve des dimensions pratiques pour son transport par voie routière, sa manutention à la main et par chariot élévateur. On souhaite ainsi qu'un panneau creux ne dépasse pas une masse de l'ordre de 25kg ce qui correspond environ à des dimensions de 12m x 0,25m, la masse surfacique d'un panneau creux 101 étant de l'ordre de 8kg par m2 ce qui est environ 50% plus léger que les tôles en fibro-ciment parfois utilisées et ce qui permet de réduire le coût de la charpente devant supporter ces panneaux creux. Comme on peut le voir sur la figure 4, les portions d'extrémité 102 et 103 étant symétriques, seule la portion d'extrémité 102 sera décrite. La portion d'extrémité 102 s'étend sur toute la longueur du panneau creux 101 et comprend une première paroi frontale 107 adjacente à la portion centrale 104 et d'épaisseur supérieure à celle-ci, une seconde paroi frontale 108 sensiblement parallèle à la première paroi frontale 107 et reliée à celle-ci par une paroi inférieure 109 et une paroi supérieure 110. Les parois frontales 107 et 108, la paroi inférieure 109 et la paroi supérieure 110 définissent un creux formant un espace libre 111 rempli d'air et s'étendant sur toute la longueur du panneau creux 101. Les parois inférieure 109 et supérieure 110 sont chacune pourvues d'une zone de faible épaisseur 112 et 113 aptes à recevoir des clous ou des vis de fixation du panneau creux 101 sur la charpente d'un bâtiment devant être recouvert. Pour faciliter encore la pose de clous ou de vis, deux nervures longitudinales 114 et 115 issues respectivement des parois frontales 107 et 108 et disposées à mi-hauteur font saillie dans l'espace libre 111, en regard l'une de l'autre pour former un moyen de guidage des clous ou des vis. La deuxième paroi frontale 108 comprend une surface frontale longitudinale 108a qui se termine par un bord inférieur 108b et un bord supérieur 108c adjacent respectivement à la paroi inférieure 109 et à la paroi supérieure 110. Les parois inférieure 109 et supérieure 110 sont planes, parallèles entre elles et coplanaires avec les parois correspondantes de la portion d'extrémité 103 de façon à présenter des surfaces planes suffisantes de contact avec une charpente de support. A partir du bord supérieure 108c de la surface frontale d'extrémité 108a de la paroi frontale 108 s'étend une protubérance 116. La protubérance 116 comprend une première partie 116a s'étendant dans le prolongement de la paroi supérieure 110 à l'opposé de la portion centrale 104 et une deuxième partie 116b s'étendant à partir de l'extrémité libre de la première partie 116a vers le bas et parallèlement à la surface frontale d'extrémité 108a, formant ainsi une rainure 117 entre la paroi frontale 108, la première partie 116a et la deuxième partie 116b de la protubérance 116. La protubérance 116 s'étend sur toute la longueur du panneau creux. La deuxième partie 116b de la protubérance 116 s'étend sur une partie seulement de l'épaisseur du panneau creux 101, par exemple sur 35mm pour une épaisseur totale de 45mm de la portion d'extrémité 102 et du panneau creux 101. La deuxième partie 116b de la protubérance 116 comprend des bossages 118 faisant saillie dans la rainure 117 en direction de la paroi frontale 108. Sur la figure 4, la rainure 117 est ouverte vers le bas. Toutefois, le panneau creux 101 pourrait être utilisé dans l'autre sens, la rainure 117 étant alors ouverte vers le haut et formant une gouttière ou un canal. Les portions centrales 104 et 105 étant identiques, seule la portion 104 sera décrite. La portion 104 comprend une paroi inférieure 119, une paroi supérieure 120 espacée de la paroi inférieure 119 et une entretoise 121 reliant les parois inférieure 119 et supérieure 120. Les parois inférieure 119 et supérieure 120 sont parallèles, de faible épaisseur définissant entre elles un espace intérieur divisé par l'entretoise 121 et formant deux passages longitudinaux 122 et 123 définissant des lames d'air. Les parois 119 et 120 peuvent être des parois pleines. Alternativement, la paroi 120 peut comprendre des ouvertures telles que des trous de faible diamètre. Les parois 119 et 120 peuvent comprendre des matériaux différents : la paroi supérieure 120 peut comprendre un matériau conducteur tandis que la paroi inférieure 119 peut comprendre un matériau isolant. L'entretoise 121 est perpendiculaire aux parois inférieure 119 et supérieure 120, parallèle à la portion d'extrémité 102 et s'étend sur toute la longueur du panneau creux 101. Le passage 122 est défini entre la première paroi frontale 107 de la portion d'extrémité 102, la paroi inférieure 119, la paroi supérieure 120 et l'entretoise 121 de la portion centrale 104. Le passage 123 est défini entre la paroi inférieure 119, la paroi supérieure 120, l'entretoise 121 de la portion centrale 104, et la portion de renfort 106. Les passages 122 et 123 sont remplis d'air ce qui assure une excellente isolation entre un côté et l'autre du panneau creux 101. La portion de renfort 106 est de forme octogonale creuse. Le creux formant un passage 124 s'étend sur toute la longueur du panneau creux 101 et définit une lame d'air. La portion de renfort 106 comprend une paroi inférieure d'appui 125 coplanaire avec les parois inférieures 109 des portions d'extrémité 102 et 103 et permettant à la portion de renfort 106 de venir s'appuyer en son milieu sur une charpente de support. A partir de chaque bord de la paroi inférieure 125, s'étendent de façon symétrique deux parois de liaison 126 et 127 formant un angle d'environ 60° avec la paroi inférieure 125 et se raccordant avec les parois inférieures 119 des portions centrales 104 et 105. A partir de l'intersection entre les portions de liaison 126 et 127 et les parois inférieures 119 des portions centrales 104 et 105, s'étendent deux parois verticales 128 et 129 rejoignant les parois supérieures 120 des portions centrales 104 et 105, parallèles aux entretoises 121 des portions centrales 104 et 105 et assurant également une fonction d'entretoisement. La partie supérieure de la portion de renfort 106 est formée par des parois de liaison 130 et 131 et une paroi supérieure 132 et est symétrique de la partie inférieure formée la paroi inférieure 125 et les parois de liaison 126 et 127 par rapport à l'axe central du passage 124. Le panneau creux 101 peut être de faible densité grâce à l'adjonction de sciure de bois dans le matériau thermoplastique recyclé qui le constitue et grâce à sa structure creuse. Il possède néanmoins d'excellentes qualités de rigidité grâce aux différentes parois verticales formant des entretoises et à la portion de renfort formant une nervure de rigidification. On pourrait, à titre de variante, prévoir un panneau creux 101 de plus grande largeur comprenant, deux, trois ou quatre portions de renfort 106 et trois, quatre ou cinq portions centrales correspondantes. On pourrait également concevoir un panneau creux 101, dépourvu de portion de renfort, comprenant une unique portion centrale, notamment pour des applications où le panneau creux 101 est de très grande longueur. Sur la figure 5, on a représenté la coopération entre un premier panneau creux 101 et un second panneau creux 201 identique au premier panneau creux 101. Les parties du panneau creux 201 portent les références du panneau creux 101 augmentées du nombre 100. Le panneau creux 201 est disposé dans l'autre sens, sa protubérance 216 étant dirigée vers le haut et sa rainure 217 étant ouverte vers le haut. La protubérance 116 de la portion d'extrémité 102 du panneau creux 101 vient en saillie dans la rainure 217 du second panneau creux 201 et réciproquement. D'éventuelles faibles quantités d'eau réussissant à s'introduire entre le bord 208b de la paroi frontale 208 du second panneau creux 201 et la protubérance 116 du premier panneau creux 101 seraient recueillies dans la rainure 217 formant gouttière du second panneau creux 201 et s'écouleraient vers le bas en suivant la pente desdits panneaux creux 101 et 201. Les bossages 118 et 218 présents sur la face interne des protubérances 116 et 216 des panneaux creux 101 et 201 viennent coopérer les uns avec les autres ce qui empêche une éventuelle remontée d'eau entre les deux protubérances 116 et 216 et réduit ainsi un risque de pénétration de l'eau à l'intérieur du bâtiment. De plus, ces protubérances 118 et 218 garantissent un accrochage satisfaisant des deux panneaux creux 101 et 201 ensemble et permettent le maintien d'un panneau creux n'ayant pas encore reçu de moyens de fixation tels que des clous ou des vis lors du montage des panneaux creux. La portion centrale 104 peut être d'épaisseur légèrement supérieure à celle de la portion centrale 105. L'épaisseur de la portion centrale 105 est alors sensiblement égale à la hauteur des passages 122 et 123 de la portion centrale 104 de façon à pouvoir venir coopérer ensemble comme illustré sur la figure 6. En effet, le panneau creux 101 peut être facilement scié en longueur pour s'adapter à la largeur souhaitée par l'utilisateur au moyen d'une scie à main ou d'une scie électrique portative du genre utilisé pour le sciage de pièces de bois. Ainsi, le panneau creux 101 dont la portion d'extrémité 102 coopère toujours avec le panneau creux 201 a été coupé à proximité de l'entretoise 121 de la portion centrale 104 visible sur la figure 5 pour transformer le passage longitudinal 122 en une rainure ouverte qui est ainsi délimitée par la première paroi frontale 107 de la portion d'extrémité 102 et les portions subsistantes des parois inférieure 119 et supérieure 120 de la portion centrale 104. Le troisième panneau creux 301 dont les parties portent des références augmentées du nombre 200 peut être formé à partir de l'autre portion d'extrémité, non représentée sur la figure 5, du panneau creux 101. Le panneau creux 301 a été découpé à proximité de l'entretoise non-représentée de sa portion centrale 305 de façon à transformer un passage longitudinal fermé en une rainure ouverte 322 de façon identique à la découpe effectuée sur le premier panneau creux 101. La portion centrale 305 du panneau creux 301, d'épaisseur sensiblement égale au passage 122 de la portion centrale 119 du panneau creux 101 vient s'emboîter dans ce creux 122 qui forme une rainure ouverte. La paroi supérieure 320 vient en contact contre la paroi supérieure 120 et la paroi inférieure 319 vient en contact contre la paroi inférieure 119. On dispose ainsi d'une planche à largeur variable permettant d'effectuer des ajustages précis. La présence de nombreux espaces creux longitudinaux et ouverts à leurs extrémités dans le panneau creux permet de définir plusieurs lames d'air pouvant être utilisées dans le dispositif de ventilation. Grâce à l'invention on dispose d'un dispositif d'intégration isolant thermiquement et électriquement et d'un dispositif de ventilation, facile à poser même par une main d'oeuvre peu qualifiée équipée d'outillage courant et pouvant être fabriqué à la demande en différentes longueurs, de faible masse surfacique et ne nécessitant pas de produit de traitement polluant. La fixation des panneaux creux peut être effectuée par des dispositifs connus tels que clous, vis, étriers ou vis autoforeuses. La juxtaposition ou l'emboîtement des panneaux creux est facile et un démontage partiel non destructif est envisageable. Enfin, la conservation de l'épaisseur du toit permet d'installer le dispositif sans nécessiter de permis de construire spécifique. Au cours de son vieillissement, le panneau creux ne libère pas de produit toxique. Par l'utilisation de matériaux recyclés et de déchets de bois, il peut permettre de substantielles économies d'énergie tout en étant lui-même recyclable dans des filières de recyclage existantes. Enfin, l'association du panneau creux et du collecteur d'air permet d'intégrer facilement et de manière fiable un dispositif de ventilation à un bâtiment, tout en gardant les propriétés spécifiques à chaque application (étanchéité, valorisation de calories). De plus, il est également possible d'améliorer le refroidissement de l'équipement photovoltaïque par le panneau creux. On peut notamment obtenir une épaisseur d'air déterminée, en choisissant la hauteur du panneau creux. Ainsi, en fonction des besoins de ventilation, on pourra prévoir une épaisseur de lame d'air de 70mm par exemple, afin de maintenir l'équipement photovoltaïque à une température modérée à laquelle il présente un rendement élevé. REVENDICATIONS1. Dispositif de ventilation pour un bâtiment comprenant un toit à une ou plusieurs pentes, caractérisé en ce qu'il comprend : - au moins un panneau creux (10) définissant une lame d'air, destiné à être monté selon la ligne de plus grande pente d'au moins une des pentes du toit, le panneau creux comprenant au moins deux ouvertures latérales opposées (12, 13) mettant en communication la lame d'air avec l'extérieur du panneau (10) et - un collecteur d'air monté en communication avec la lame d'air du panneau creux (10) et destiné à être en communication avec l'air intérieur du bâtiment, dans lequel le collecteur d'air comprend un moyen d'ouverture apte à permettre ou à empêcher la circulation d'air entre le collecteur et l'intérieur du bâtiment, le moyen d'ouverture étant commandé en fonction de la différence de température entre la température de l'air collecté et celle de l'air intérieur du bâtiment. 2. Dispositif de ventilation selon la revendication 1 dans lequel le collecteur d'air est destiné à être monté à proximité du faîte du toit et est en communication avec la lame d'air du panneau creux (10) par une des deux ouvertures (13). 3. Dispositif de ventilation selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le toit comprend une ou plusieurs pannes faitières (25, 32) et dans lequel le panneau creux (26) est destiné à être monté sur au moins une panne faitière (25) du toit, le collecteur d'air entourant au moins partiellement ladite au moins une panne faitière (25). 4. Dispositif de ventilation selon la revendication 1 comprenant deux panneaux creux (26, 33) destinés à être montés sur deux pentes différentes du toit, et un moyen de liaison (29) permettant de relier les lames de deux panneaux creux (26, 33) ensemble, dans lequel au moins un panneau creux (33) comprend une surface supérieure et une surface inférieure, sensiblement parallèles, définissant l'épaisseur de la lame d'air, et dans lequel le collecteur d'air (35) est monté sur la surface inférieure du panneau creux (33). 5. Dispositif de ventilation selon la revendication 4 comprenant également un moyen de fermeture (37) monté sur l'ouverture latérale mettant en communication la lame d'air du panneau creux (33) sur lequel est monté le collecteur d'air (35) avec l'air extérieur. 6. Charpente de toit (1, 20) comprenant un dispositif de ventilation selon l'une des revendications précédentes. 7. Charpente (20) comprenant un dispositif de ventilation selon l'une des revendications 1 à 3 comprenant deux pentes (21, 22), et comprenant au moins un panneau creux (26, 33) sur chaque pente. 8. Charpente (20) selon la revendication 7 dans laquelle le collecteur comprend deux circuits distincts (38, 39), chaque panneau creux (26, 33) étant en communication avec un des deux circuits (38, 39), et dans lequel chaque circuit (38, 39) comprend un moyen d'ouverture commandé, de préférence par un thermostat. 9. Charpente (1, 20) selon l'une des revendications 6 à 8 comprenant des liteaux (12, 27) fixés sur un panneau creux (10, 26), et des tuiles (28) disposées sur les liteaux. 10. Charpente (1, 20) selon l'une des revendications 6 à 9 comprenant une couverture et/ou des panneaux solaires (34), par exemple photovoltaïques ou chauffants, fixés sur un panneau creux (33).