FR 3008083 A1 20150109 FR 1456562 A 20140708 Domaine technique [0001] La présente invention concerne un dispositif pour le levage de charges généralement appelé point ou anneau de levage tournant. Les anneaux tournants sont utilisés dans tous les cas où il peut être utile ou nécessaire de permettre une orientation de l'anneau par rapport à la charge manutentionnée par un pivotement de l'anneau selon un axe fixe déterminé par la fixation de l'anneau sur la charge, cet axe fixe étant généralement orthogonal à la surface de la pièce sur laquelle l'anneau est fixé. Etat de la technique [0002] De tels anneaux tournants sont utilisés en particulier dans le cas où on utilise plusieurs anneaux fixés sur la charge et où ces anneaux sont reliés à un même organe de levage (par. ex. un crochet) par des élingues ou chaînes. Dans un tel cas, la direction des élingues ou chaînes de levage est inclinée par rapport à l'axe de l'organe de fixation, et il est important que le plan de la partie annulaire soit orienté selon la direction dans laquelle l'effort de traction est appliqué à l'anneau, pour éviter des efforts trop importants transversalement au plan de l'anneau, et éviter aussi tout risque de serrage excessif, et surtout de desserrage, de la vis de fixation. L'orientation de l'anneau doit donc pouvoir s'adapter à cette direction de l'effort de levage, sans que cela nécessite un pivotement de la vis de fixation, ou que cela crée sur celle-ci un couple de serrage ou de desserrage. [0003] Des anneaux tournants, tels que décrits notamment dans EP2361870 ou EP1069067, comportent typiquement une pièce tournante de forme générale annulaire -généralement désignée anneau- comprenant, formé sur une zone de la circonférence de cet anneau, un corps de base dans lequel un alésage est réalisé, et un organe de fixation à vis, passant dans l'alésage. Cet organe de fixation a une tête servant de butée pour le corps, et une partie filetée ou taraudée pour permettre sa fixation par vissage dans un trou taraudé ou sur une tige filetée solidaire de la charge à lever. Les élingues de levage -câble, chaîne ou textile- peuvent être raccordées à l'anneau par insertion dans celui- ci d'un crochet, manille, mousqueton etc. Pour permettre l'orientation de l'anneau, le corps peut tourner librement sur l'organe de fixation, qui doit pour sa part rester fixe sur la charge, afin d'éviter tout risque de dévissage qui pourrait nuire à la sécurité de la liaison de l'anneau pivotant sur la charge. [0004] On connaît aussi, par EP1069067, des points de levage à anneaux articulés qui, en plus d'être tournants selon l'axe de l'organe de fixation, sont également pivotants selon un deuxième axe orthogonal à l'axe de l'organe de fixation. L'anneau est alors monté articulé sur le corps qui est lui-même tournant sur l'organe de fixation. Comme dans le cas de l'anneau simplement tournant, les élingues ou chaînes de levage sont raccordées sur l'anneau par des manilles ou autres accessoires de levage similaires. [0005] Un de ces accessoires de levage, utilisé notamment pour le raccordement d'élingues chaînes sur de tels anneaux tournants, est un maillon d'assemblage, pouvant être passé d'une part dans l'anneau tournant et d'autre part dans un maillon normal de la chaîne. De tels maillons d'assemblage, encore appelés mailles de jonction ou de raccordement, sont couramment destinés de manière plus générale à raccorder deux élingues chaînes. Ces mailles de jonction sont formées de deux demi-mailles, de forme générale en U, assemblées au niveau des extrémités des branches des U par une tige de liaison. Plus précisément, chaque demi-maille comporte une sorte de chape à l'extrémité d'une des branches du U, l'extrémité de l'autre branche du U constituant une patte de forme et dimension adaptée pour pouvoir être insérée entre les oreilles de la chape d'une autre demi-maille associée. Ainsi, deux demi-mailles peuvent être assemblées par insertion de la patte de l'une dans la chape de l'autre, une tige de liaison passant simultanément dans les oreilles et les pattes des deux chapes et constituant un axe d'articulation entre les deux demi-mailles assemblées. Des moyens d'immobilisation axiale de la tige de liaison sont prévus, généralement placés sur ladite tige entre les extrémités des branches des deux demi-mailles. De tels moyens d'immobilisation sont constitués par exemple par une bague enfilée sur la tige de liaison et s'autoserrant sur la tige ou comportant des moyens de verrouillage interne coopérant avec une rainure circulaire formée dans la partie axialement médiane de cette tige. A titre d'exemple, des mailles de jonction sont décrites dans le US 4,179,878. [0006] Comme indiqué précédemment, de tels accessoires de levage permettent d'assurer le raccordement d'un anneau de levage tournant avec une chaîne, alors que l'anneau de levage ainsi que les maillons de la chaîne sont fermés. Des accessoires similaires permettent aussi de raccorder sur des anneaux de levage tels que mentionnés précédemment, des élingues, chaînes, sangles ou autres liens similaires, alors que les formes et dimensions de l'anneau de levage ne sont pas adaptées pour y raccorder directement de tels liens. [0007] Un inconvénient qui résulte cependant de ces systèmes est qu'ils conduisent à utiliser un ou plusieurs organes de liaison intermédiaires, tels que mailles de jonction, manilles etc, entre le lien et l'anneau de levage, ce qui conduit à multiplier le nombre nécessaire de ces organes, avec de plus un risque accru dans la manipulation de ceux-ci et dans l'insécurité qui peut en résulter. [0008] On connaît aussi des points de levage tournants formés d'un corps tournant agencé pour être fixé sur la pièce à lever par une vis constituant l'axe de pivot du corps, comme dans les anneaux décrits précédemment, mais dans lequel le corps a une forme de chape à deux oreilles reliées par une tige transversale sur laquelle différents organes de levage peuvent être adaptés. Mais, outre que les possibilités d'adaptation restent limitées par les dimensions et formes de la dite chape et de la tige, les forces s'exerçant sur cette tige sont localisées au point de contact entre la tige et l'organe de levage qui y est adapté, soit au milieu de cette tige, et donc nécessairement à une certaine distance de l'encastrement de ladite tige dans les oreilles de la chape. La tige peut donc se trouver soumise à de fortes contraintes de flexion. [0009] Un tel point de levage est par exemple décrit dans le DE 201 21 118 U1. [0010] Le US 5,927,780 décrit deux réalisations d'anneaux de levage, l'une dédiée à l'utilisation avec des élingues textiles et l'autre avec des chaines de levage. Le US 4,074,519 décrit une forme particulière d'anneau de levage à double articulation. [0011] Le US 4,074,519 décrit un anneau de levage à double articulation, dans lequel le bras pivotant est en forme de Y et comprend une boucle d'accrochage montée pivotante à l'extrémité du Y. [0012] LE DE 38 22 690 décrit un point de levage comprenant un corps en forme de platine comprenant un orifice pour une vis de fixation. Montés directement sur la platine, à côté de la vis, se trouvent des moyens de fixation à chappe et patte pour une demi-maille d'une maille de jonction conventionnelle décrite ci-dessus. Un risque de pivotement brutal du corps existe avec ce système lors de tractions exercées latéralement dans une direction du côté opposée aux moyens de fixation par rapport à l'axe de pivotement. Objet de l'invention [0013] Un objet de la présente invention est de réduire le nombre de ces organes de liaison intermédiaires, pour faciliter les manutentions et réduire les risques induits, tout en ayant une très grande flexibilité d'usage pour pouvoir raccorder divers types de liens sur le même point de levage tournant. L'invention a aussi pour but d'offrir une résistance accrue du point de levage pour sensiblement le même dimensionnement du point de levage et des organes intermédiaires qui peuvent être requis. Description générale de l'invention [0014] Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par un point de levage tournant comportant un corps et un organe de fixation à vis passant dans un alésage du dit corps, pour permettre une rotation du corps sur l'organe de fixation à vis selon un axe de rotation relative. [0015] Un étrier est monté pivotant par rapport au corps selon un axe orthogonal à l'axe de rotation du corps, et comprend des moyens de raccordement intégrés adaptés pour être connectés avec un accessoire de levage choisi parmi une pluralité d'accessoires de levage de formes diverses, mais ayant tous des moyens de raccordement compatibles entre eux, respectivement avec ceux de l'étrier. [0016] Dans le contexte de l'invention, ces accessoires peuvent être, comme on l'aura compris et à titre d'exemple non limitatif, des demi-mailles de formes diverses (pour élingues chaîne, textile ou câble), des pivots isolants ou encore des crochets (avec ou sans sécurité), équipés de moyens de raccordement appropriés pour la fixation à ceux de l'étrier. [0017] L'invention peut donc également être vue comme un kit de pièces, comprenant un point de levage avec étrier, sur lequel viennent s'adapter, par assemblage au niveau des moyens de raccordement intégrés de l'étrier, divers accessoires de levage ayant des moyens de raccordement compatibles entre eux et avec ceux de l'étrier. [0018] Le terme « moyens de raccordement » vise ici préférablement des parties des accessoires et de l'étrier qui sont conçues pour fournir une liaison sans glissement entre ces pièces, mais autorisant le cas échéant un pivotement. Les moyens de raccordement peuvent par exemple comprendre une encoche apte à bloquer un élément inséré dans celle-ci, par exemple au moyen d'une goupille traversant les parois de l'encoche et l'élément inséré. [0019] Ainsi, il est possible de connecter directement sur le point de levage une demi-maille de forme et dimensions adaptées à la chaîne, élingue, sangle, etc. utilisée pour le levage, sans besoin de recourir à des moyens de raccordements supplémentaires tels que des mailles de jonction complètes, manilles ou autres adaptateurs. [0020] Le point de levage selon l'invention est doublement articulé, ce qui est avantageux pour l'orientation pendant les opérations de levage. L'articulation pivotante de l'étrier sur le corps permet aussi de dégager l'étrier du dessus du corps pour faciliter l'accès à la vis de fixation. En particulier, l'axe de pivotement de l'étrier passe par (croise) l'organe de fixation, ou bien est situé à la verticale de celui-ci, et de préférence croise l'axe de rotation du corps. Cette disposition évite un déport de l'axe de rotation de l'étrier par rapport à l'axe de rotation du corps (resp. l'organe de fixation). Tout risque de mauvaise orientation est ainsi évité. [0021] Selon une variante préférée, les moyens de raccordement de l'étrier comprennent d'une part une sorte de chape, de préférence à proximité de l'extrémité d'une des branches de l'étrier, et d'autre part une patte, de préférence à proximité de l'extrémité de l'autre branche. Ce type de connexion à chape et patte est courant dans le domaine et est facile à mettre en oeuvre. [0022] La connexion entre l'étrier de l'anneau de levage et une demi-maille quelconque est alors réalisée facilement lorsque chaque demi-maille comporte également une sorte de chape à l'extrémité d'une des branches du U, l'extrémité de l'autre branche du U constituant une patte. Les chape et patte de l'étrier et ceux des demi-mailles (ou autres accessoires de levage) sont alors de forme et dimension adaptés pour pouvoir coopérer par insertion de la patte de l'un dans la chape de l'autre, une tige de liaison passant simultanément dans les oreilles et les pattes des deux éléments assemblés et constituant un axe d'articulation entre ceux-ci. Par un tel système, les efforts entre l'anneau de levage et l'organe de raccordement adapté se traduisent, au niveau de la tige de liaison, essentiellement par des contraintes de cisaillement localisées au niveau des interfaces entre les pattes et les oreilles des chapes, de telles contraintes de cisaillement permettant d'obtenir une meilleure résistance mécanique que dans l'art antérieur précité où la tige est également soumise à des contraintes de flexion. [0023] L'étrier est de préférence constitué par une pièce en acier forgé, d'une seule pièce avec ses moyens de raccordement. [0024] L'invention a aussi pour objet un système de levage pour le levage de charges, comportant un point de levage tournant, tel que défini précédemment, et un ensemble de demi-mailles et accessoires de levages de formes et dimensions différentes, tous adaptées pour être connectées directement avec les moyens de raccordement du point de levage tournant. [0025] Selon un autre aspect, l'invention concerne un point de levage tournant comportant un corps et un organe de fixation à vis passant dans un alésage dudit corps, pour permettre une rotation du corps sur l'organe de fixation à vis selon un axe de rotation relative; et des moyens de raccordement directionnels à chape et patte pour un accessoire de levage, les moyens de raccordement étant formés d'une pièce avec le corps. On peut alors y associer un ensemble d'accessoires de levage de formes et dimensions différentes, tous adaptés pour être connectés directement à la chape et patte du corps, de la même manière que décrit plus haut. [0026] Le corps peut comprendre deux bras latéraux s'étendant à partir du corps, en une pièce avec celui-ci, et portant l'un la chape et l'autre la patte, lesdits bras s'étendant préférablement selon l'axe de rotation. Brève description des dessins [0027] D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description de quelques modes de réalisation avantageux présentés ci-dessous, à titre d'illustration, en se référant aux dessins annexés. Ceux-ci montrent: Fig. 1: une vue d'une première variante du présent point de levage tournant ; Fig. 2: une vue de détail de la liaison articulée entre l'étrier et le corps en coupe partielle ; Fig. 3: une illustration de la possibilité d'adapter sur le point de levage diverses demi-mailles ou autres accessoires de levage ayant des moyens de raccordement compatibles ; et Figs. 4 et 5 : des vues d'une deuxième variante du présent point de levage. Description d'une exécution préférée [0028] Un premier mode de réalisation d'anneau de levage 1 est représenté à la Fig.1 ; il comporte un corps 11 pouvant tourner librement sur la tige d'une vis de fixation 12 selon un axe A, et un étrier 2 monté articulé sur le corps 11 de sorte à pivoter selon l'axe B perpendiculaire à l'axe A. Sur la figure 1, on a représenté l'anneau de levage 1 avec une coupe partielle au niveau de la liaison tournante entre le corps 11 et la vis de fixation 12. [0029] On notera ici que la double articulation telle que réalisée dans les variantes illustrées aux figures, dans laquelle l'axe de pivotement B de l'étrier croise la vis de fixation 12 et même croise l'axe de rotation A du corps 11 permet une orientation de l'étrier 2 lors de tensions latérales qui évite les à-coups. [0030] La vis de fixation 12 est destinée à être assemblée par vissage sur une charge à lever. Le corps 11 comprend un manchon 14 (ou bride) enfilé sur la vis 12 jusque sous la tête 121 de la vis (du type épaulé). Une douille 15 est enfilée sur la tige de la vis 12 et bloquée sur celle-ci de sorte que dans la position de service un flasque 16 solidaire de la douille 15 à une de ses extrémités se trouve éloigné de la tête 121 de la vis. Les dimensions intérieure du manchon 14 et extérieure de la douille 15, ainsi que leurs longueurs sont telles qu'un jeu fonctionnel axial et radial (non représentés) existe permettant au manchon 14 de tourner librement sur la douille 15 montée sur la vis 13, même lorsque la vis est serrée à fond sur la charge à lever (le manchon 14 étant donc maintenu axialement entre les ailes formées par le dessous de la tête de vis 121 -en particulier l'épaulement de celle-ci- et la face interne du flasque 16). [0031] Dans cette variante, l'ensemble douille 15 et flasque 16, aussi appelé embase, est pressé et/ou fretté sur la partie cylindrique de la tige de vis 12, au dessus du pas de vis. Dans d'autres variantes, la douille 15 peut avoir un taraudage interne et être bloquée par vissage sur la vis, dont le filetage monterait alors jusque sous la tête de vis. Par ailleurs, l'épaulement qui retient axialement le manchon 14 du côté de la tête de vis (formé ici par un épaulement de celle-ci) pourrait être formé par une pièce intermédiaire. Egalement, si une pièce intermédiaire est employée, l'embase ne doit pas nécessairement arriver jusque sous la tête de vis. Comme on le comprendra, l'homme du métier pourra trouver toutes sortes de configurations pour l'assemblage du corps et de la vis de fixation. [0032] Deux encoches 17 diamétralement opposées sont réalisées dans le manchon 14 à l'extrémité de celui-ci jouxtant le flasque 16. Les encoches 17 sont ouvertes vers ledit flasque et sont adaptées, comme on le verra par la suite, pour recevoir en pivotement l'étrier 2. [0033] L'étrier 2 comporte une partie principale 22 avec des branches 221 s'étendant parallèlement à partir du corps 11 et reliées par une traverse 240. Au niveau du corps 11, les branches 221 se terminent par des tourillons coaxiaux 222 qui s'étendent l'un vers l'autre à partir des dites branches et qui sont engagés dans des logements constitués par les encoches 17 du manchon 14, et servant de paliers de pivotement pour l'étrier 2. Les tourillons 222 sont maintenus dans les encoches ouvertes par le flasque 16, lui-même maintenu contre le manchon 14, avec un jeu fonctionnel suffisant pour laisser la libre rotation du manchon 14 sur la douille 15, malgré le vissage de la vis 12 dans la pièce à lever. [0034] Il est clair pour l'homme du métier que d'autres configurations du corps et du montage articulé/pivotant de l'étrier sur celui-ci peuvent être envisagés. Par ailleurs, le corps pourrait avoir deux tourillons diamétralement opposés, et l'étrier aurait alors simplement à l'extrémité de ses branches des alésages (oreilles)formant palier autour de ces tourillons. [0035] Comme on le voit bien sur les figures 1 et 3, la longueur des branches 221 et leurs formes sont déterminées de manière à entourer au plus près le corps 11 et la tête 121 de la vis de fixation, de manière à offrir la meilleure résistance possible avec un moindre encombrement extérieur. [0036] L'étrier 2 comporte une deuxième partie 21, située vers le haut sur la figure 1, avec des moyens de raccordement pour une demi-maille ou autre accessoire de levage 31, 32, 33, 34, 35 adaptés au type et dimension du lien utilisé pour le levage de la charge. Comme on le voit, cette partie 21 a une forme en U constituée par deux branches 211 et 212 (continuant les branches 221 de l'étrier) et par la traverse 240. [0037] Ces moyens de raccordement sont du type directionnel, intégrés à l'étrier 2, et portés par les extrémités de ces branches 211 et 212 : l'extrémité libre de la branche 211 forme une chape 213, alors que l'extrémité libre de l'autre branche 212 constitue une patte 214 de forme et dimension adaptée pour pouvoir être insérée entre les oreilles 215' de la chape d'une demi-maille associée 31, la patte 214' de cette autre demi-maille étant insérée entre les oreilles 215 de la chape 213 de l'étrier 2. On notera que les formes et dimensions des chapes et pattes de l'étrier et des demi-mailles ou autres accessoires de levage pouvant y être associés sont identiques, sinon compatibles, pour assurer l'interchangeabilité des accessoires de levage pouvant être associés au point de levage. [0038] Les deux oreilles 215 de la chape 213 et la patte 214 comportent des alésages 216 coaxiaux selon l'axe C, préférentiellement parallèle à l'axe B de pivotement l'étrier 2. [0039] Comme on le voit figure 3, la partie supérieure 21 de l'étrier forme une demi-maille en U sur laquelle est assemblée une demi-maille associée par insertion de la patte 214, 214' de l'une dans la chape 213, 213' de l'autre, une tige de liaison 217 étant ensuite insérée dans les alésages des oreilles et des pattes des deux demi-mailles et constituant un axe d'articulation entre les deux pièces (demi-mailles) ainsi assemblées. La tige de liaison 217 est maintenue axialement en position, de manière connue en soi, par exemple par un manchon de jonction élastique 218 placé sur la tige entre les oreilles des deux demi-mailles. [0040] La figure 3 illustre la possibilité, spécifique à l'invention, d'associer à l'étrier 2 de l'anneau pivotant 1 des accessoires de levage 31, 32, 33, 34, 35 de formes diverses. Ainsi la demi-maille associée 31 représentée assemblée avec le point pivotant 1 est une demi-maille de petite dimension permettant par exemple de relier l'anneau tournant à une chaîne de levage. La demi-maille 32 représentée sur la gauche de la figure est de plus grandes dimensions et permet par exemple d'y passer un crochet de levage. La demi-maille 33 représentée sur la droite de la figure comporte une partie centrale rectiligne, adaptée particulièrement pour un levage au moyen d'une sangle plate. Le signe de référence 34 désigne un connecteur tournant 34 permettant de faire tourner la charge par rapport à l'élingue ou chaine de levage, sans provoquer de torsion de cette dernière, ce connecteur tournant étant en outre isolé électriquement. Enfin, le signe de référence 35 désigne un crochet de sécurité comprenant un moyen de raccordement à chape et patte compatible avec ceux de l'étrier. Bien sûr ces exemples ne sont pas limitatifs, et on pourra associer à l'anneau de levage de nombreux autres accessoires ou demi-mailles, de formes et dimensions diverses, dès lors que le dimensionnement et l'écartement des chapes et pattes restent identiques. [0041] Les Figures 4 et 5 illustrent une autre variante de point de levage 1 a, dans lequel les moyens de raccordement de l'étrier sont prévus directement sur la traverse de l'étrier 2, c'est-à-dire que les parties de branche 211 et 212 ont été supprimées par rapport à la variante de la Fig.1 - les même signes de référence désignant des éléments identiques ou similaires. [0042] Comme on peut le voir, une encoche est formée par la chape 213 positionnée d'un côté de la traverse 240, alors que la patte 214 est positionnée du côté opposé. Dans la Fig.4, chape et patte sont positionnés dans l'alignement des branches 221, mais ce n'est pas nécessaire. [0043] L'étrier 2 ainsi configuré comprend des moyens de raccordement directionnels intégrés permettant la coopération avec un jeu d'accessoires de levage type demi-maille, point pivotant isolant ou crochet, de la même manière que pour le point de levage des Figs.1 et 3. L'installation des moyens de raccordement directement sur la traverse 240 procure un gain en compacité. [0044] Au vu des modes de réalisation exposés, on comprendra que le terme « étrier » est utilisé ici pour désigner une pièce pivotante avec, vu de l'extérieur du corps, une forme d'anneau ouvert monté pivotant sur le corps, cette pièce pivotante étant ensuite munie des moyens de raccordement ; mais couvre en pratique une forme d'étrier qui peut être basée sur un anneau ouvert (Figs.1 à 5) ou fermé. REVENDICATIONS1. Point de levage tournant (1) comportant un corps (11 ; 11") et un organe de fixation à vis (12 ; 12") passant dans un alésage dudit corps, pour permettre une rotation du corps sur l'organe de fixation à vis selon un axe de rotation relative (A), caractérisé en ce qu'il comprend un étrier (2 ; 2") monté pivotant par rapport au corps (11 ; 11") selon un axe orthogonal à l'axe de rotation (A) et comprenant des moyens de raccordement intégrés (213, 214 ; 213", 214") adaptés pour être connectés avec un accessoire de levage parmi une pluralité d'accessoires de levage (31, 32, 33, 34, 35) de formes diverses, mais ayant tous des moyens de raccordement (213' ; 214') compatibles entre eux, respectivement avec ceux de l'étrier, et dans lequel l'étrier (2) comprend deux branches (221) s'étendant à partir du corps et reliées par une traverse (240), de préférence rectiligne ou arrondie ; les moyens de raccordement sont du type directionnel, en particulier à chappe et patte, et positionnés sur la traverse et/ou à l'extrémité des branches ; et l'axe de pivotement de l'étrier croise l'organe de fixation ou est situé au-dessus de celui-ci. 2. Point de levage tournant selon la revendication 1, caractérisé en ce que les branches de l'étrier se prolongent au-delà de la traverse et les moyens de raccordement sont positionnés aux extrémités des branches (212, 211). 3. Point de levage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de raccordement de l'étrier comprennent au moins une encoche de fixation, apte à bloquer un élément inséré dans celle-ci, au moyen d'une goupille traversant les parois de l'encoche. 4. Point de levage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de raccordement de l'étrier comprennent d'une part une chape (213), de préférence à proximité de l'extrémité d'unedes branches, et d'autre part une patte (214), de préférence à proximité de l'extrémité de l'autre branche. 5. Point de levage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'accessoire de levage comprend également des moyens de raccordement à chape et patte de sorte à pouvoir être assemblé à l'étrier par insertion de la patte de l'un dans la chape de l'autre, une tige de liaison (217) passant simultanément dans les oreilles (215 ; 215') de la chape et les pattes (214, 214') constituant un axe d'articulation entre l'étrier et l'accessoire de levage assemblés. 6. Point de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de raccordement sont adaptés pour coopérer avec un accessoire de levage tel qu'une demi-maille d'un maillon de jonction. 7. Point de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'accessoire de levage est choisi parmi le groupe comprenant : une demi-maille pour élingue chaine (31), câble, crochet (32) ou tissus (33), un connecteur pivotant isolé (34), un crochet (25). 8. Point de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux branches (221) de l'étrier se terminent, du côté du corps, par des tourillons (222) coaxiaux qui s'étendent l'un vers l'autre à partir des dites branches et qui sont engagés dans des logements (17) formés dans le corps (11) et servent de paliers de pivotement pour l'étrier. 9. Point de levage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les deux branches (221") de l'étrier (2") sont jointes par un axe de pivotement (42) traversant le corps (11"). 10. Point de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur desdites branches (221) et leurs formes sont déterminées de manière à entourer au plus près le corps (11) ainsi que la tête (121) de la vis de fixation. 11. Point de levage tournant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étrier (2) est une pièce en acier forgé. 12. Point de levage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de raccordement (213, 214) de l'étrier (2) sont d'une seule pièce avec celui-ci. 13. Système de levage pour le levage de charges, comportant un point de levage tournant (1) tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 12, et un ensemble de d'accessoires de levage (31, 32, 33, 34) de formes et dimensions différents, tous adapté pour être connectés directement aux moyens de raccordement de l'étrier du point de levage tournant. 14. Kit de levage comprenant : un point de levage selon l'une quelconques des revendications 1 à 12 ; et au moins deux accessoires de levage, de formes similaires ou différentes, munis chacun des moyens de raccordement à chappe et patte compatibles entre eux et avec les moyens de raccordement à chappe et patte du point de levage. 15. Kit de levage selon la revendication 14, dans lequel les au moins deux accessoires de levage munis de moyens de raccordement à chappe et patte sont une demi-maille pour élingue chaine, câble, crochet ou tissus, un connecteur pivotant isolé, ou un crochet.