FR 3000947 A1 20140718 FR 1300098 A 20130117 Emballage pour langoustines La présente invention concerne le domaine des emballages alimentaires des produits de la mer, et en particulier, les emballages pour langoustines. Les langoustines sont traditionnellement acheminées depuis le lieu de pêche au port d'attache dans des caisses ou des cagettes. Des boîtes sont connues également pour le conditionnement des langoustines, elles sont munies d'un fond qui peut être partiellement ajouré pour faciliter l'écoulement de l'eau et peuvent comporter des moyens de séparations des animaux pour éviter qu'ils ne soient endommagés pendant le transport. De telles boîtes sont décrites dans la demande GB 2 292 936. Elles demandent du volume pour leur stockage lorsqu'elles sont vides, ce qui les rend difficilement compatibles pour leur utilisation depuis le bateau, étant donné que les bateaux de pêche cherchent à optimiser au maximum leur volume de stockage. On connaît aussi de la demande FR 2 861 056 un filet dans un matériau plastique qui délimite un maillage de dimension appropriée pour retenir des langoustines, ce filet est prévu pour être contenu dans un suremballage, par exemple une barquette en carton. Un tel système requiert l'utilisation d'au moins deux emballages pour l'acheminement des langoustines, ce qui complique le transport jusqu'à la vente au détail. La présente demande vise à fournir un emballage utilisable pour le conditionnement des produits de la mer vivants, en particulier des produits nobles comme les langoustines, depuis leur lieu de pêche, et qui peut servir également au conditionnement jusqu'au consommateur final. On garde ainsi le même emballage pendant toute la chaîne, de la pêche jusqu'au consommateur, ce qui permet un gain de temps et évite la mortalité due au transfert des animaux. L'emballage doit permettre également un stockage facilité avec un encombrement réduit lorsqu'il est replié. Pour à pallier tout ou partie des inconvénients de l'état de l'art précité, la présente invention concerne, selon un premier aspect, un emballage repliable pour le conditionnement des produits de la mer vivants composé : - d'un socle contenant un fond de forme sensiblement rectangulaire 10 et comportant quatre parois latérales s'étendant depuis le fond et conçues pour s'ériger sensiblement verticalement par rapport au fond dans la configuration d'utilisation du socle ; - un couvercle adapté dans sa configuration d'utilisation pour occulter l'ouverture du socle ; 15 remarquable en ce que le socle et le couvercle sont aptes à adopter une configuration aplatie uniquement par pliage à partir des configurations d'utilisation pour faciliter leur empilement à plat. L'emballage selon l'invention est particulièrement adapté au 20 conditionnement des langoustines vivantes. On peut stocker un grand nombre de ces emballages vides dans un espace réduit. En fonction de la rigidité du matériau qui compose les emballages, il est possible d'utiliser des liens pour encercler les 25 emballages et éviter qu'ils ne retournent en configuration d'utilisation après leur aplatissement, simplement par les forces de rappel élastique. De préférence, le fond du socle est muni d'ouvertures pour faciliter l'écoulement de l'eau. De telles ouvertures sont avantageusement de 30 forme arrondie et réparties de manière régulière sur toute la surface du fond. Pour permettre un écoulement optimisé de l'eau dans l'emballage, les ouvertures doivent présenter un diamètre minimum de 1 cm. De préférence, deux des parois du socle placées en vis-à-vis dans la configuration d'utilisation comportent des zones de pliage qui s'étirent entre le fond et la bordure des parois prévue pour être positionnée vers le haut du socle en configuration d'utilisation. Ces zones de pliage doivent s'étirer diagonalement entre le fond et cette bordure du haut du socle : ces zones de pliage permettent ainsi l'aplatissement du socle par pression sur les parois. De préférence, deux desdites parois du socle placées en vis-à-vis dans la configuration d'utilisation comportent des panneaux d'extension et des rabats capables de coopérer avec d'autres éléments de l'emballage. Ces panneaux ou rabats sont dans le prolongement des parois du socle et servent avantageusement à améliorer l'étanchéité, soit par coopération avec le couvercle, soit par superposition sur une paroi dans la conformation d'utilisation de l'emballage. Une telle étanchéité participe à limiter les pertes d'animaux au cours du transport. Ainsi, une fois le couvercle positionné sur le socle en configuration d'utilisation, l'emballage est hermétique, en dehors des éventuelles ouvertures pour l'écoulement de l'eau. Grâce aux panneaux d'extension, les produits de la mer restent bien à l'obscurité et ils ne subissent pas de chocs thermiques. De préférence, l'emballage selon l'invention décrit précédemment comporte au moins un moyen de blocage de l'emballage destiné à assurer une stabilité dudit emballage empilé sur un emballage similaire. Par exemple, on peut prévoir que le socle comporte au moins une encoche ménagée sur sa base et qui peut coopérer avec au moins une languette d'un autre emballage similaire adaptée pour être positionnée en vis-à-vis lors de l'empilement de l'autre emballage sur l'emballage. La languette est avantageusement positionnée sur la bordure d'une paroi prévue pour être positionnée vers le haut du socle en position d'utilisation, et l'encoche est avantageusement positionnée excentrée sur une bordure du fond. Ainsi, le moyen de blocage est un système de languette et d'encoche, la languette étant prévue pour s'insérer dans l'encoche et assurer la stabilité d'une pille de plusieurs emballages selon l'invention. De préférence, l'emballage selon l'invention est composé d'un matériau plastique, de préférence du polypropylène alvéolaire. La présente invention concerne aussi un procédé consistant à aplatir le socle de l'emballage décrit précédemment dans le cadre de l'invention, comprenant les étapes : a- appliquer une pression sur les faces externes des deux parois qui portent les zones de pliage ; b- ensuite, appliquer une pression sur les faces externes des deux autres parois ; et c- éventuellement maintenir à plat le socle à l'aide de liens. La présente invention concerne également, selon un autre aspect, un 15 procédé pour la mise en place du couvercle de l'emballage selon l'invention sur son socle en position relevée depuis la position initiale dans laquelle il occulte l'ouverture, comprenant les étapes : a- soulever le couvercle ; b- plier le couvercle ; et 20 c- placer le couvercle sur le socle en position relevée. La description détaillée qui suit présente des modes de réalisation de la présente invention, uniquement donnés à titre illustratif et qui ne doivent nullement être interprétés comme limitatifs, et leurs figures annexées 25 parmi lesquelles : la figure 1 représente une vue de face d'un mode de réalisation selon l'invention avant son montage ; la figure 2 représente une vue en perspective du socle d'un mode de réalisation de l'emballage selon l'invention en 30 configuration d'utilisation ; la figure 3 représente le même mode de réalisation avec en plus le couvercle qui referme l'emballage ; la figure 4 représente le même mode de réalisation avec le couvercle replié et placé verticalement sur le socle ; - la figure 5 représente le même mode de réalisation du socle en configuration aplatie en vue de faciliter son stockage. La figure 1 montre un mode de réalisation de l'emballage selon l'invention 5 avant son montage pour être opérationnel. Le matériau de l'emballage 1 est du plastique, et, plus précisément il s'agit de polypropylène alvéolaire. L'emballage 1 est composé d'un socle 3 et d'un couvercle 5. Le socle 3 comporte un fond 7 muni d'ouvertures 8 qui débouchent sur 10 quatre parois 9a, 9b, 9c et 9d. Deux des parois, 9a et 9b supportent des panneaux d'extension 11 et des rabats 13. Deux de ces panneaux 11 portés par ces parois 9a ou 9b, servent à renforcer le couvercle et doivent être superposées sur la face interne des parois 9c et 9d contigües, lorsque le socle 3 de l'emballage est en configuration d'utilisation, comme 15 représenté sur la figure 2. Pendant le montage de l'emballage 1, on fixe partiellement les panneaux 11 à l'aide de points colle sur les parois 9a et 9b contigües. Ces deux panneaux 11 portent des languettes 14a pour faciliter l'empilement des emballages 1, par coopération avec des encoches 14b ménagées sur le fond 7. Le rabat 13 sert à améliorer 20 l'étanchéité par coopération avec le couvercle 5, lorsque celui-ci est positionné sur le socle 3 en configuration d'utilisation. Les deux autres parois 9c et 9d comportent des zones de pliages 15, qui s'étirent entre le fond 7 et la bordure des parois 9c et 9d qui est 25 positionnée vers le haut du socle 3 quand celui-ci est en configuration d'utilisation posé à plat sur un support horizontal. Ces zones de pliages 15 sont essentielles pour ce mode de réalisation, car elles permettent d'aplatir par pression le socle 3 en repliant les quatre parois 9a à 9d sur le fond 7. 30 Le couvercle 5 comporte trois zones de pliage 17a, 17b et 17c servant soit pour replier le couvercle en deux, en vue de son positionnement en position relevée sur le socle 3 (perpendiculairement au fond 7) ; soit pour placer le couvercle 5 sur le socle 3 parallèlement au fond 7 avec insertion de parties latérales 19a et 19 b du couvercle 5 dans le socle 3. La figure 3 représente l'emballage 1 avec le socle 3 recouvert par le couvercle 5 dont les parties latérales 19a et 19b ont été repliées et insérées dans le socle 3 en les plaquant contre les faces internes de deux parois 9c et 9d du socle 3, en regard l'une de l'autre. Les rabats 13 du socle 3 sont rabattus vers l'intérieur de l'emballage 1, pour conférer une meilleure étanchéité. 10 La figure 4 montre un autre positionnement du couvercle 5 sur le socle 3, le couvercle est replié au niveau de la zone de pliage centrale 17b puis positionné sur la face interne d'une paroi 9c, de sorte que ce couvercle 5 replié occupe une position relevée (verticale), alors que le fond 7 repose 15 sur un support horizontal. La figure 5 montre le socle 3 dans une configuration aplatie pour laquelle deux des parois 9c et 9d sont plaquées sur le fond 7, et les deux autres parois 9a et 9b les chevauchent, de sorte que l'ensemble du socle 3 est 20 sensiblement plan. Ce faisant, les panneaux d'extension 11 partiellement fixé aux parois, sont escamotés par glissement entre les parois qui se chevauchent. A partir de la configuration montrée sur la figure 2, l'utilisateur applique 25 une légère pression sur les deux parois 9c et 9d qui portent les zones de pliage 5, puis, il presse fortement sur les deux autres parois 9a et 9b afin de contraindre l'ensemble des parois du socle 3 à se replier sur le fond 7, comme montré sur la figure 5. Pour maintenir l'ensemble refermé, on peut mettre éventuellement des liens qui maintiennent bien à plat le socle 3 30 dans sa conformation aplatie. De cette manière, on peut stocker plus facilement les emballages sur les bateaux de pêche en faisant des piles, avant leur remplissage. Ceci permet un gain d'espace particulièrement recherché par les pêcheurs sur leurs embarcations. REVENDICATIONS1. Emballage (1) repliable pour le conditionnement des produits de la mer vivants composé : - d'un socle (3) contenant un fond (7) de forme sensiblement rectangulaire et comportant quatre parois (9a, 9b, 9c, 9d) latérales s'étendant depuis le fond (7) et conçues pour s'ériger sensiblement verticalement par rapport au fond (7) dans la configuration d'utilisation dudit socle (3); - un couvercle (5) adapté dans sa configuration d'utilisation pour occulter l'ouverture dudit socle ; caractérisé en ce que ledit socle (3) et ledit couvercle (5) sont aptes à adopter une configuration aplatie uniquement par pliage à partir desdites configurations d'utilisations pour faciliter leur empilement à plat. 2. Emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond (7) du socle (3) est muni d'ouvertures (8) pour faciliter l'écoulement de l'eau. 3. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que deux desdites parois (9c, 9d) du socle (3) placées en vis-à-vis dans la configuration d'utilisation comportent des zones de pliage (15) qui s'étirent entre le fond (7) et la bordure des susdites parois (9c, 9d) prévue pour être positionnée vers le haut du socle en configuration d'utilisation. 4. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que deux desdites parois (9a, 9b) du socle (3) placées en vis-à-vis dans la configuration d'utilisation comportent des panneaux d'extension (11) et des rabats (13) capables de coopérer avec d'autres éléments de l'emballage. 5. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un moyen de blocage de l'emballage (1) destiné à assurer une stabilité dudit emballage (1) empilé sur un emballage similaire. 6. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est composé d'un matériau plastique, de préférence du polypropylène alvéolaire. 7. Procédé consistant à aplatir le socle de l'emballage selon la revendication 3 ou l'une des revendications 4 à 6 combinée à la revendication 3, comprenant les étapes : a- appliquer une pression sur les faces externes des deux parois (9c) et (9d) qui portent les zones de pliage (15) ; b- ensuite, appliquer une pression sur les faces externes des deux autres parois (9a) et (9b) ; et c- éventuellement maintenir à plat le socle (3) à l'aide de liens. 8. Procédé pour la mise en place du couvercle (5) de l'emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 6 sur son socle (3) en position relevée depuis la position initiale dans laquelle il occulte la susdite ouverture, comprenant les étapes : a- soulever le couvercle (5) ; b- plier le couvercle (5) ; et c- placer le couvercle (5) sur le socle (3) en position relevée.