FR 3000118 A1 20140627 FR 1262757 A 20121224 KIT DE BANCHAGE POUR LA CONSTRUCTION D'UN MUR AVEC INTEGRATION DU KIT, AINSI QUE PROCEDE DE CONSTRUCTION D'UN MUR UTILISANT UN TEL KIT La présente invention concerne un kit de banchage pour la construction d'un mur avec intégration du kit. Elle concerne également un procédé de construction d'un mur, dans lequel un tel kit est utilisé. Le domaine de l'invention est celui du bâtiment, typiquement du bâtiment d'habitation de type maison ou petit immeuble, sans que cela soit limitatif. Plus spécifiquement, l'invention s'intéresse à la construction de murs, incluant un banchage, c'est-à-dire une opération de coulée d'un matériau constitutif du mur, par exemple une coulée de béton. Pour réaliser ce genre de banchage, un coffrage de réception de la matière banchée est à installer sur le chantier d'élévation du mur, ce coffrage étant souvent qualifié de banche. On distingue les coffrages selon qu'ils sont dégagés ou non à la fin de la construction du mur : ainsi, lorsque le coffrage est laissé en place, il est qualifié de perdu ou d'intégré, dans le sens où le mur construit intègre à demeure le coffrage, qui en devient une partie constitutive. L'invention relève de ce dernier type de construction. Dans ce contexte, il est connu de recourir à des blocs à bancher, qui sont traditionnellement des blocs monolithiques, réalisés en général en béton de ciment, mais aussi en matière plastique ou en polystyrène expansé. Chaque bloc est partiellement creux, avec son volume libre interne qui débouche vers le haut et vers le bas du bloc lorsque ce dernier est en configuration d'utilisation : de cette façon, après avoir juxtaposé plusieurs blocs en des rangées horizontales superposées, avec décalage d'un demi-bloc d'une rangée à l'autre, la matière de remplissage est banchée à l'intérieur des blocs, en étant introduite par la rangée du haut. Comme ces blocs sont monolithiques, leur stockage, leur transport et leur manutention sont peu satisfaisants car cela implique de stocker, transporter et manutentionner leur volume libre interne. Il a donc été proposé par le passé des blocs « déployables » sur chantier : chaque bloc intègre une ou plusieurs articulations permettant de rapprocher ou d'écarter les parois principales opposées du bloc, si bien que, en rapprochant ces parois au maximum, on réduit le volume libre du bloc pour améliorer son stockage, son transport et sa manutention, tandis que, en écartant les parois précitées, on redonne au bloc une configuration creuse traditionnelle, telle que celle évoquée plus haut, pour l'élévation d'un mur. FR-A-2 939 815 et US-B-7 347 029 divulguent des exemples de tels blocs à bancher, à parois articulées. En pratique, ce type de blocs à bancher reste complexe à manipuler, coûteux à fabriquer, et contraignant pour le banchage dans le sens où la présence des articulations à l'intérieur du bloc induit des résistances à l'écoulement de la matière de remplissage et crée parfois des ponts thermiques entre les parois principales opposées du bloc. Le but de la présente invention est de proposer un système de banchage, qui soit à la fois plus simple et rapide à utiliser, plus économique à fabriquer et plus performant quant aux murs construits au moyen de ce système. A cet effet, l'invention a pour objet un kit de banchage pour la construction d'un mur avec intégration du kit, ledit kit de banchage comprenant : - une pluralité de panneaux en matériau minéral, ces panneaux étant séparables les uns des autres et étant adaptés pour être agencés, par juxtaposition de leur bordure, dans un même plan de manière à former une paroi du mur, et - une pluralité d'entretoises, chaque entretoise étant séparable des panneaux et incluant des première et deuxième parties d'assemblage, qui sont reliées rigidement l'une à l'autre par une partie de liaison de l'entretoise, la première partie d'assemblage de chaque entretoise étant adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux formant une première paroi du mur tandis que la deuxième partie d'assemblage de chaque entretoise est adaptée pour coopérer avec une deuxième paroi du mur, de manière à maintenir fixement en place les première et deuxième parois, avec interposition entre elles d'un espace de banchage d'une matière de remplissage. L'invention a également pour objet un procédé de construction d'un mur, dans lequel, sur un chantier d'élévation du mur : - on dispose d'un kit de banchage tel que défini ci-dessus, - on maintient fixement en place une première paroi, formée de panneaux de ladite pluralité de panneaux du kit, et une deuxième paroi au moyen d'entretoises de ladite pluralité d'entretoises du kit, dont les première et deuxième parties d'assemblage coopèrent respectivement avec la première paroi et avec la deuxième paroi, - on banche une matière de remplissage dans l'espace de banchage entre les première et deuxième parois, et - on laisse en place les panneaux et les entretoises de manière à les intégrer au mur ainsi construit. Ainsi, une des idées à la base de l'invention est de « sortir » du concept traditionnel des blocs à bancher, pour proposer un véritable kit, c'est-à-dire un ensemble de pièces détachées, qui sont fabriquées individuellement de manière séparée, ce qui réduit leur coût de fabrication, puis qui sont transportées de leur lieu de fabrication à un chantier d'élévation d'un mur en étant toujours séparées les unes des autres, ce qui permet de les conditionner et de les stocker en limitant au maximum la perte d'espace vide. Ensuite, sur le chantier proprement dit, ces pièces détachées sont assemblées les unes aux autres pour fabriquer, au moins partiellement, un coffrage de banchage. Selon l'invention, ce kit inclut, en tant que pièces détachées, des panneaux individuels et des entretoises individuelles : les panneaux sont conçus pour être alignés à la fois les uns à côté des autres et les uns au-dessus des autres, de manière à former une paroi du mur, cette paroi présentant une épaisseur égale à l'épaisseur individuelle des panneaux, tandis que les entretoises sont conçues pour, par assemblage à la paroi formée des panneaux et à une autre paroi du mur à construire, maintenir fixement en place et à distance les deux parois l'une par rapport à l'autre, typiquement de manière sensiblement parallèle l'une à l'autre. Une matière de remplissage peut alors être banchée entre ces deux parois, en noyant les entretoises. Le mur ainsi construit intègre les panneaux et les entretoises du kit qui ont été utilisés pour fabriquer le coffrage de banchage, étant remarqué que ce mur peut aussi bien être élevé en tant que nouveaut bâti, qu'être un mur de réhabilitation (ou rénovation) d'un bâti prééxistant. Le kit permet également de réaliser des coins, des ouvertures et des espaces aménagés pour couler des éléments de chaînage. Selon l'invention, l'assemblage des entretoises du kit à une paroi formée des panneaux du kit est particulièrement simple, rapide et efficace, en reposant essentiellement, voire exclusivement, sur une coopération par complémentarité de formes entre une partie d'assemblage dédiée des entretoises et une portion dédiée du pourtour des panneaux : les entretoises se fixent ainsi aux panneaux par plaquage, par accrochage et/ou par emmanchement, sans mettre en oeuvre d'opérations complexes de déploiement articulé ou de vissage d'éléments de fixation rapportés. Divers exemples d'entretoises, en particulier de leurs parties d'assemblage aux parois du mur, sont détaillés plus loin. Avantageusement, les entretoises du kit sont prévues pour limiter significativement la conduction de chaleur et/ou de froid en vue d'éviter les ponts thermiques entre les parois du mur construit : pour ce faire, elles sont préférentiellement réalisées en matière plastique ou composite, notamment par extrusion. Ceci étant, d'autres formes de réalisation sont envisageables, comme détaillé par la suite. Par ailleurs, toujours selon l'invention, les panneaux du kit sont en matériau minéral, étant remarqué qu'on entend par là un matériau consistant en de la pierre, ou en de la terre cuite, ou en un matériau à base de liant hydraulique. Un liant hydraulique est un matériau qui prend et durcit par hydratation, par exemple un ciment ou un plâtre. Le ciment convenant au matériau utilisé selon l'invention est de préférence le ciment décrit conformément à la norme européen NF EN 197-1 de février 2001. Le ciment convenant au matériau utilisé selon l'invention peut être de type CEM I, CEM II, CEM III, CEM IV ou CEM V. De cette façon, même en présence de panneaux de faible épaisseur, par exemple comprise entre 2 et 5 cm, l'opération de banchage peut être mise en oeuvre de manière fiable et efficace, par exemple en introduisant la matière de remplissage avec, dans certains cas, une certaine pression pour garantir sa répartition dans tout l'espace de banchage. De plus, le mur construit, qu'il soit un nouveau bâti ou un mur de réhabilitation d'un bâti prééxistant, et qui intègre ces panneaux en matériau minéral, présente grâce à eux une certaine résistance mécanique, autrement dit une « solidité intrinsèque minimale », avec, entre autres avantages, la possibilité d'offrir un vaste choix en ce qui concerne la nature de la matière de remplissage : ainsi, dans le cas où le mur à construire est porteur, on va privilégier la résistance mécanique en choisissant une matière de remplissage telle qu'un béton structurel, qui répond par exemple à la norme européenne NF EN-206-1 d'avril 2004, tandis que, dans le cas où le mur à construire n'est pas porteur, on pourra privilégier son isolation, en choisissant comme matière de remplissage un béton léger ou un béton mousse, ou encore d'autres matériaux reconnus pour leurs propriétés isolantes, tels que la laine minérale, la ouate, le polyéthylène, la cellulose, notamment sous forme de billes de cellulose soufflée, le polyuréthane, notamment en mousse, le polystyrène expansé, notamment en billes, etc. Parmi les bétons légers convenant comme matière de remplissage, ceux comprenant des granulats légers sont préférés. Les granulats légers sont généralement artificiels et fabriqués à partir de matières minérales, qui sont notamment utilisés pour la fabrication de bétons dits « légers ». Les granulats légers sont notamment définis par la norme européenne NF EN 13055-1 de décembre 2002. Ces granulats légers sont par exemple des argiles (argiles expansées), des schistes (schistes expansés) ou des silicates (vermiculite ou perlite). Il peut être envisagé que la matière de remplissage soit composé de plusieurs matériaux disposés séquentiellement dans le temps, par couche de matière. Un autre intérêt lié à la nature minérale des panneaux est que ces derniers peuvent, de manière simple et économique, présenter des aménagements propres, améliorant leur facilité d'utilisation et/ou augmentant l'adaptabilité de la construction selon la destination du mur à construire. Ainsi, dans le cas où une certaine épaisseur est acceptée pour ces panneaux, ces derniers peuvent être alvéolés, ce qui augmente leur performance d'isolation et ce qui peut être mis à profit pour l'assemblage aux entretoises, comme détaillé par la suite dans certains des exemples. De même, une face de ces panneaux, tournée à l'opposé de l'espace de banchage, peut être décorative ou bien pré- aménagée pour être recouverte par un parement ou similaire, rapporté après l'élévation du mur. Par ailleurs, des chants opposés du panneau peuvent porter des reliefs respectifs, mâle et femelle, qui sont complémentaires afin de permettre, en quelque sorte, d'emboîter les chants respectifs en regard de deux panneaux adjacents, étant d'ailleurs remarqué que cette disposition est compatible, voire potentiellement mise à profit, avec l'assemblage des entretoises, comme détaillé par la suite dans certains des exemples. Dans tous les cas, les panneaux du kit conforme à l'invention sont avantageusement manuportables et le kit peut être mis en oeuvre par un particulier pour réaliser une autoconstruction. En pratique, comme il sera détaillé plus loin à l'aide de divers exemples de mise en oeuvre de l'invention, le mur construit à l'aide du kit conforme à l'invention peut aussi bien être un mur de réhabilitation d'un bâti préexistant, ce bâti formant alors la deuxième paroi du mur, qu'un mur incluant deux ou trois, voire davantage de parois, qui sont toutes respectivement formées par des panneaux du kit ou bien dont au moins une d'entre elles est formée de plaques en matériau isolant, tel que du polystyrène expansé. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses du kit conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - la deuxième paroi est formée par des panneaux de ladite pluralité de panneaux, autres que ceux formant la première paroi, tandis que la deuxième partie d'assemblage de chaque entretoise de ladite pluralité d'entretoises est adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux formant la deuxième paroi ; - des panneaux, appartenant à ladite pluralité de panneaux et autres que ceux formant la première paroi et, le cas échéant, la deuxième paroi, sont adaptés pour former une troisième paroi du mur, voire plusieurs autres parois du mur, tandis que des entretoises, appartenant à ladite pluralité d'entretoises et autres que celles qui maintiennent fixement en place les première et deuxième parois, ont une de leurs première et deuxième parties d'assemblage, qui est adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux formant la troisième paroi tandis que l'autre de leurs première et deuxième parties d'assemblage est adaptée pour coopérer avec la deuxième paroi, de manière à maintenir fixement en place les deuxième et troisième parois, avec interposition entre elles d'un espace de banchage d'une matière de remplissage ; - des panneaux, appartenant à ladite pluralité de panneaux et autres que ceux formant la première paroi, et, le cas échéant, la deuxième paroi, sont adaptés pour former une troisième paroi du mur, voire plusieurs autres parois du mur, tandis qu'au moins une des entretoises de ladite pluralité d'entretoises inclut en outre une troisième partie d'assemblage, qui est reliée rigidement à la deuxième partie d'assemblage par une partie de liaison de l'entretoise, s'étendant de la deuxième partie d'assemblage en direction opposée à la première partie d'assemblage, et qui est adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux formant la troisième paroi, de manière à maintenir fixement en place les deuxième et troisième parois, avec interposition entre elles d'un espace de banchage d'une matière de remplissage ; - au moins un, voire chacun, des panneaux de ladite pluralité de panneaux présente, dans son épaisseur, au moins une alvéole présentant au moins un débouché ouvert sur un chant du panneau, et ladite portion de la bordure de ce ou chaque panneau alvéolaire inclut ledit débouché ; - ladite portion de la bordure d'au moins un, voire de chacun, des panneaux de ladite pluralité de panneaux inclut une fente qui débouchent à la fois sur un chant du panneau et sur une face du panneau, délimitant le ou un des espaces de banchage ; - ladite fente débouche en outre dans la ou une des alvéoles ; - ladite portion de la bordure d'au moins un, voire de chacun, des panneaux de ladite pluralité de panneaux inclut une partie d'une face du panneau, délimitant le ou un des espaces de banchage ; - ladite portion de la bordure d'au moins un, voire de chacun, des panneaux de ladite pluralité de panneaux inclut une partie plane d'un chant du panneau ; - deux chants opposés de chaque panneau de ladite pluralité de panneaux présentent respectivement un relief mâle et un relief femelle, qui sont complémentaires l'un de l'autre et qui, lorsque le panneau forme, avec d'autre panneaux de ladite pluralité de panneaux, une paroi du mur, sont adaptés respectivement pour coopérer par complémentarité de formes avec le relief femelle d'un desdits autres panneaux et pour coopérer par complémentarité de formes avec le relief mâle d'un desdits autres panneaux, tandis que, suivant la périphérie du panneau, les reliefs mâle et femelle sont interrompus par ladite partie plane du chant du panneau ; - le kit comprend en outre des plaques en matériau isolant, tel que du polypropylène expansé ou extrudé, qui sont adaptées pour former conjointement la deuxième paroi ; - le kit comprend en outre des moyens mécaniques complémentaires des deuxièmes parties d'assemblage respectives des entretoises, ces moyens mécaniques étant adaptés pour être rapportés fixement à un bâti préexistant, formant la deuxième paroi ; - chaque entretoise est réalisée d'un seul tenant, en une matière plastique ou composite, extrudée. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de deux pièces détachées appartenant à un premier mode de réalisation d'un kit de banchage conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective d'une partie d'un coffrage de banchage, fabriqué au moyen du kit de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en élévation selon la flèche III de la figure 2; - la figure 4 est une vue similaire à la figure 2, montrant une partie plus étendue du coffrage de banchage ; - les figures 5 et 6 sont des vues respectivement similaires aux figures 1 et 2, illustrant une première variante du premier mode de réalisation du kit, conforme à l'invention ; - les figures 7 et 8 sont des vues respectivement similaires aux figures 1 et 2, illustrant une deuxième variante du premier mode de réalisation du kit, conforme à l'invention ; - les figures 9 et 10 sont des vues respectivement similaires aux figures 1 et 2, illustrant une troisième variante du premier mode de réalisation du kit, conforme à l'invention ; - les figures 11 et 12 sont des vues respectivement similaires aux figures 1 et 2, illustrant une quatrième variante du premier mode de réalisation du kit, conforme à l'invention ; - la figure 13 est une vue similaire à la figure 2, illustrant un deuxième mode de réalisation du kit, conforme à l'invention ; - les figures 14, 15 et 16 sont des vues similaires à la figure 13, illustrant respectivement des variantes du deuxième mode de réalisation du kit, conformes à l'invention ; - la figure 17 est une vue similaire à la figure 1 et à la figure 13, illustrant un troisième mode de réalisation du kit, conforme à l'invention ; et - la figure 18 est une vue similaire à la figure 17, illustrant une variante du troisième mode de réalisation du kit, conforme à l'invention. Sur la figure 1 sont représentées deux pièces détachées appartenant à un kit conforme à l'invention : il s'agit d'un panneau 10 et d'une entretoise 20. Le panneau 10 se présente globalement sous la forme d'un parallélépipède ayant deux dimensions significativement plus grandes que sa troisième dimension. A titre d'exemple préféré, mais non limitatif, les dimensions du panneau 10 sont une longueur de 60 cm, une largeur de 32,8 cm, et une épaisseur comprise entre 2 et 4 cm. Par la suite, les termes « horizontal », « vertical » et similaires s'entendent dans la configuration d'utilisation du panneau 10 pour construire un mur s'étendant dans un plan vertical. Ainsi, dans sa configuration d'utilisation, la longueur du panneau est à l'horizontale et sa largeur à la verticale. Le panneau 10 est réalisé en un matériau minéral, étant rappelé que cette expression recouvre les matières listées un peu plus haut dans le présent document. A titre d'exemple préférentiel mais non limitatif, le panneau 10 est réalisé en béton, coulé ou vibrocompacté. Typiquement, le panneau présente une masse comprise entre 8 et 18 kg, ce qui permet de qualifier ce panneau de manuportable, étant entendu que cela n'est pas limitatif pour l'invention. Le panneau 10 présente deux faces principales verticales opposées, à savoir une face principale 11, qui est tournée vers le lecteur sur la figure 1, et une face opposée 12. Les faces 11 et 12 sont reliées l'une à l'autre par les quatre chants du panneau, respectivement référencés 13, 14, 15 et 16. Dans le mode de réalisation considéré sur la figure 1, le panneau 10 est pourvu d'alvéoles traversantes, reliant les chants opposés supérieur 13 et inférieur 15, en débouchant sur chacun d'eux. Avantageusement, le nombre de ces alvéoles est impair, de manière à en avoir une au milieu du panneau. Ainsi, cinq alvéoles sont prévues pour le panneau 10 considéré sur les figures. Sur la figure 1, le débouché des alvéoles 17 sur le chant 13 est référencé 17A. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, chaque alvéole 17 présente une section transversale de forme oblongue, avec deux grands côtés opposés qui sont sensiblement rectilignes et qui sont parallèles aux faces 11 et 12 du panneau. Egalement dans le mode de réalisation considéré ici, les chants opposés 13 et 15 sont prévus sensiblement plans, tandis que les deux autres chants 14 et 16, opposés l'un à l'autre, présentent respectivement un relief mâle, saillant, et un relief femelle, en creux, qui sont géométriquement complémentaires l'un de l'autre : à titre d'exemple non limitatif, le relief mâle du chant 14 consiste en une portion de surface cylindrique convexe, qui court sur toute la largeur du panneau. De manière connue en soi, d'autres géométries de reliefs complémentaires, respectivement mâle et femelle, peuvent être envisagées pour les chants 14 et 16 du panneau 10. L'entretoise 20 est, quant à elle, réalisée en tout matériau lui conférant une résistance mécanique suffisante en vue d'assembler l'entretoise à deux panneaux 10, comme expliqué par la suite. Ceci étant dit, comme évoqué plus haut dans le présent document, le matériau de l'entretoise 20 est préférentiellement choisi pour limiter la conduction thermique afin d'éviter des ponts thermiques : dans ce contexte, l'entretoise 20 est avantageusement réalisée en matière plastique ou en une matière composite à base plastique, en étant préférentiellement fabriquée d'un seul tenant par extrusion. Bien entendu, d'autres procédés de fabrication de l'entretoise sont envisageables, tout comme d'ailleurs d'autres matériaux. Dans la forme de réalisation considérée à la figure 1, l'entretoise 20 est constituée de deux parties d'assemblage 21 et 22 et d'une partie de liaison 23 qui relie rigidement l'une à l'autre les parties d'assemblage 21 et 22. Dans l'exemple considéré, la partie de liaison 23 consiste en une plaquette plane horizontale. De même, la partie d'assemblage 21 comprend trois plaquettes planes 21A, 21B et 210: la plaquette horizontale 21A s'étend dans le prolongement rectiligne de la plaquette constituant la partie de liaison 23, en direction opposée à la partie d'assemblage 22, tandis que les plaquettes verticales 21B et 210 s'étendent perpendiculairement en saillie de la plaquette 21A, et ce du même côté inférieur de cette plaquette 21A, de manière à conférer, sur le côté précité, un profil en U à la partie d'assemblage 21. Les plaquettes 21B et 210 s'étendent donc parallèlement l'une à l'autre, dans des plans géométriques respectifs auxquels est perpendiculaire la direction longitudinale de la partie de liaison 23, et avec un écartement suivant la direction précitée qui est notée e sur la figure 1. Pour des raisons qui apparaîtront plus loin, cet écartement e est sensiblement égal à l'épaisseur de matière du panneau 10, entre la face principale 11 ou 12 du panneau 10 et la portion rectiligne du débouché 17A des alvéoles 17, la plus proche de cette face 11 ou 12. Toujours dans l'exemple de réalisation considéré sur la figure 1, la partie d'assemblage 21 comporte avantageusement deux autres plaquettes 21D et 21E, qui sont respectivement symétriques des plaquettes 21B et 210 par rapport à la plaquette 21A: autrement dit, considérée dans son ensemble, la partie d'assemblage 21 présente un profil en H. L'intérêt de cette disposition apparaitra plus loin. Toujours dans l'exemple de réalisation considéré sur la figure 1, la partie d'assemblage 22 est identique à la partie d'assemblage 21, dans le sens où ces deux parties d'assemblage 21 et 22 sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan géométrique vertical médian de la partie de liaison 23, perpendiculaire à la direction longitudinale de cette dernière. Comme indiqué un peu plus haut, le kit associé à la figure 1 comporte le panneau 10 et l'entretoise 20. En pratique, ce kit comporte plusieurs panneaux 10, qui sont individuellement identiques les uns aux autres tout en étant distincts les uns des autres, ce qui revient à dire que le kit comprend une pluralité de panneaux 10 séparables les uns des autres. De même, le kit comprend une pluralité d'entretoises 20, qui sont identiques les unes aux autres mais qui sont distinctes les unes des autres, en étant séparées des panneaux 10, comme est séparée l'entretoise 20 du panneau 10 sur la figure 1. Au moyen de ce kit, un coffrage de banchage, montré à la figure 2, peut être fabriqué. Pour ce faire, dans la forme de réalisation montrée à la figure 2, deux des panneaux 10 sont agencés l'un à côté de l'autre, par juxtaposition du chant 14 d'un de ces deux panneaux au chant 16 de l'autre panneau, le relief mâle du chant 14 précité coopérant par complémentarité de formes avec le relief femelle du chant 16 précité pour permettre la jonction de ces deux panneaux par emboîtement, sans nécessiter de mortier de montage entre eux : les deux panneaux 10 forment une première paroi Pl. De même, deux autres des panneaux 10, parmi la pluralité de panneaux 10 appartenant au kit, sont juxtaposés l'un à l'autre pour former une deuxième paroi P2. Et, de la même façon, encore deux autres panneaux 10 forment une troisième paroi P3. Comme représenté sur les figures 2 et 3, au sein du coffrage de banchage, les trois parois précitées Pi, P2 et P3 sont agencées parallèlement les unes aux autres, à une même hauteur verticale : autrement dit, les parois P1 et P3 sont sensiblement symétriques l'une de l'autre par rapport à la paroi P2. Entre les parois P1 et P2, plus précisément entre les faces 12 des panneaux 10 de la paroi P1 et les faces 11 des panneaux 10 de paroi P2, est délimité un espace libre, qui est destiné à recevoir une matière de remplissage par banchage et qui présente une dimension horizontale, prise entre les faces 12 et 11 précitées, qui est sensiblement égale à la dimension longitudinale de la partie de liaison 23 de chaque entretoise 20. De même, un espace libre de banchage est délimité entre les faces 12 des panneaux 10 de la paroi P2 et les faces 11 des panneaux 10 de la paroi P3, en ayant la même dimension horizontale. A titre d'exemple non limitatif, cette dimension horizontale présente une valeur comprise entre 12 et 15 cm. Afin de maintenir fixement en place les parois Pi, P2 et P3 les unes par rapport aux autres, les entretoises 20 appartenant au kit sont assemblées aux panneaux 10 de ces parois. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures 2 et 3, sept entretoises 20 sont ainsi utilisées, quatre d'entre elles étant utilisées pour assembler les parois P1 et P2, tandis que les trois autres sont utilisées pour assembler les parois P2 et P3. Pour chacune de ces entretoises 20, l'assemblage est fonctionnellement identique : la partie d'assemblage 21 de chaque entretoise est mise en coopération, exclusivement par complémentarité de formes, avec un des panneaux d'une paroi, tandis que la partie d'assemblage 22 est mise en coopération, exclusivement par complémentarité de formes, avec un des panneaux de l'autre paroi. Plus précisément, chacune des parties d'assemblage 21 et 22 coopère avec la bordure d'un des panneaux 10, la notion précitée de bordure n'ayant qu'un sens fonctionnel, en s'opposant à la région centrale du panneau. Autrement dit, cette notion de bordure n'induit pas de limitation dimensionnelle spécifique, la bordure de chacun des panneaux 10 correspondant globalement au pourtour de ce panneau, en incluant notamment ses quatre chants 13, 14, 15 et 16, ainsi que sa matière sous-jacente aux chants et les parties correspondantes des faces 11 et 12, le cas échéant sur une profondeur significative pouvant représenter, sans l'atteindre totalement, la moitié de la longueur ou la moitié de la largeur du panneau. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures 2 et 3, la coopération par complémentarité de formes entre le pourtour de chaque panneau 10 de la paroi P1 et l'une des entretoises 20 correspond, en quelque sorte, à l'accrochage d'une portion du débouché 17A d'une des alvéoles 17, par les plaquettes 21A, 21B et 210 de la partie d'assemblage 21 : ainsi, la plaquette 21A recouvre, en contact plan, la zone plane du chant 13 reliant le débouché 17A à la face 12 du panneau, la plaquette 210 recouvre, en contact plan, une partie de cette face 12, et la plaquette 21B est introduite à l'intérieur du débouché 17A, en recouvrant, par contact plan, la portion rectiligne de ce débouché, tournée vers la face 12. Bien entendu, par symétrie, la partie d'assemblage 22 de cette entretoise coopère de façon correspondante avec le débouché 17A d'une des alvéoles 17 du panneau 10 de la paroi P2, en regard de celui avec lequel coopère la partie d'assemblage 21. On comprend que chaque entretoise 20, ainsi assemblée à deux panneaux en regard l'un de l'autre, appartenant respectivement à deux des parois parmi les parois P1, P2, P3, maintient fixement en place ces deux parois l'une par rapport à l'autre, tant pour empêcher l'écartement relatif que le rapprochement relatif de ces deux parois. Avec ces parois ainsi maintenues fixement en place, l'espace libre qu'elles délimitent entre elles peut recevoir de manière fiable une matière de remplissage, lors d'une opération de banchage qui, en tant que telle, est connue en soi. En pratique, un même matière de remplissage peut être utilisée pour les deux espaces de banchage ou bien deux matières de remplissage différentes sont respectivement utilisées dans ces deux espaces. Ainsi, l'espace de banchage tourné vers l'extérieur du mur reçoit préférentiellement une matière isolante, telle que du béton léger isolant par exemple, ce qui permet de fortement réduire les ponts thermiques au niveau d'un plancher, tandis que l'autre espace de banchage peut recevoir une autre matière de remplissage. Bien entendu, le nombre d'entretoises 20 utilisées pour maintenir fixement en place les parois les unes par rapport aux autres peut être modifié, notamment en fonction du niveau de résistance que l'on souhaite imposer au coffrage ainsi assemblé. Avantageusement, dans la forme de réalisation considérée sur les figures 1 à 3, on remarquera qu'un même débouché 17A d'une des alvéoles 17 d'un des panneaux 10 de la paroi P2 peut coopérer simultanément avec la partie d'assemblage 21 d'une des entretoises 20 et la partie d'assemblage 22 d'une autre de ces entretoises, comme c'est d'ailleurs représenté sur les figures 2 et 3. Par ailleurs, comme illustré par la figure 4, le coffrage fabriqué peut s'étendre verticalement davantage, en complétant chacune des parois Pi, P2 et P3 avec des panneaux 10, juxtaposés verticalement au-dessus des panneaux respectifs de ces parois, avantageusement avec décalage d'un demi-panneau par rapport aux panneaux inférieurs. En pratique, du mortier de montage ou de la colle mortier est avantageusement rapporté entre les panneaux d'une même paroi, adjacents verticalement. La mise en place de chacun des panneaux supérieurs s'accompagne de son assemblage aux entretoises 20 déjà installées puisque les parties d'assemblage 21 et 22 de chacune de ces dernières coopèrent alors par complémentarité de formes avec le côté inférieur de la bordure de ce panneau supérieur, en l'occurrence au moyen des plaquettes 21D et 21E pour ce qui concerne la partie d'assemblage 21. Sur les figures 5 et 6 est représentée une variante des panneaux 10 et des entretoises 20 des figures 1 à 4, sous forme de panneaux 30 et d'entretoises 40. Par simplification des dessins, un seul panneau 30 par paroi Pi, P2 ou P3 est représenté sur la figure 6, étant entendu, qu'en pratique, chacune de ces parois inclut plusieurs panneaux 30, de la même façon que, pour le mode de réalisation des figures 1 à 4, chaque paroi inclut plusieurs panneaux 10. De la même façon, une seule entretoise 40 est représentée, étant entendu que plusieurs de ces entretoises sont utilisées pour réaliser un coffrage de banchage, similaire à celui montré sur les figures 2 à 4. Le panneau 30 présente des faces principales opposées 31 et 32, des chants 33, 34, 35 et 36, ainsi que des alvéoles 37, qui sont respectivement similaires fonctionnellement aux faces 11 et 12, aux chants 13, 14, 15 et 16 et aux alvéoles 17 du panneau 10. Le panneau 30 se distingue du panneau 10 au moins par le fait que ses chants 33 et 35, sur lesquels débouchent ses alvéoles 37, ne sont pas plans sur toute la longueur du panneau, mais, au contraire, présentent respectivement un relief mâle et un relief femelle, géométriquement complémentaires l'un de l'autre : suivant des considérations similaires aux reliefs mâle et femelle des chants 14 et 16 du panneau 10, on comprend que le relief mâle du chant 33 et le relief femelle du chant 35 permettent l'élévation de chacune des parois Pi, P2 et P3, par coopération par complémentarité de formes avec un autre panneau 30, verticalement adjacent. De plus, le relief mâle du chant 33 et le relief femelle du chant 35 sont chacun interrompus, suivant la longueur du panneau, par au moins une surface plane de ce chant, telle que les trois surfaces planes du chant 33 visibles à la figure 5, référencées 33A. Au moins une des alvéoles 37 débouche sur cette ou ces surfaces planes, comme c'est le cas pour trois des débouchés 37A des alvéoles 37, visibles sur la figure 5. En ce qui concerne l'entretoise 40, elle comprend deux parties d'assemblage 41 et 42, ainsi qu'une partie de liaison 43 les reliant rigidement, qui sont fonctionnellement similaires aux parties d'assemblage 21 et 22 et à la partie de liaison 23 de l'entretoise 20. L'entretoise 40 se distingue de l'entretoise 20 au moins par le fait que l'entretoise 40 comprend en outre une troisième partie d'assemblage, qui est référencée 44 et qui est reliée rigidement à la partie d'assemblage 43 par une partie de liaison 45, s'étendant de la partie d'assemblage 42 en direction opposée à la partie de liaison 43. Dans la forme de réalisation considérée sur les figures 5 et 6, les parties d'assemblage 41, 42 et 44 sont individuellement identiques les unes aux autres, de même que les parties de liaison 43 et 45 sont identiques l'une à l'autre. Ainsi, à titre d'exemple, chaque partie de liaison 43, 45 consiste en une plaquette plane horizontale, ces deux plaquettes s'étendant dans le prolongement longitudinal l'une de l'autre, tandis que chacune des parties d'assemblage 41, 42 et 44 comporte à la fois une plaquette plane horizontales 41A, 42A, 44A, de part et d'autre de laquelle s'étendent des plots verticaux saillants 41B et 410, 42B et 420, 44B et 440. Les plaquettes 41A, 42A et 44A sont agencées dans le plan horizontal défini par les plaquettes respectives des parties de liaison 43 et 45. Pour fabriquer le coffrage de banchage de la figure 6, chacune des entretoises 40 du kit est mise en place de manière à relier trois panneaux 30, appartenant respectivement aux parois Pi, P2 et P3, de manière à ainsi maintenir fixement en place ces trois parois : la plaquette 41A de la partie d'assemblage 41 recouvre, par contact plan, l'une des surfaces planes 33A du chant 33 du panneau 30 de la paroi Pl, tandis que, dans le même temps, son plot 41B est reçu, avantageusement de façon ajustée, dans le débouché 37A de l'alvéole 37 correspondante ; une coopération par complémentarité de formes est réalisée à l'identique entre la partie d'assemblage 42 et l'un des panneaux 30 formant la paroi P2; et une coopération identique est également réalisée entre la partie d'assemblage 44 et l'un des panneaux 30 formant la paroi P3. Il en résulte que la partie de liaison 43 fige l'écartement horizontal entre les parois P1 et P2, tandis que la partie de liaison 45 fige l'écartement horizontal entre les parois P2 et P3, délimitant ainsi entre ces parois deux espaces de banchage, fonctionnellement similaires aux deux espaces de banchage décrits plus haut, en lien avec le coffrage des figures 2 à 4. En comparant les formes de réalisation respectivement associées aux figures 1 à 4 et associées aux figures 5 et 6, on comprend que cette dernière forme de réalisation se distingue de la première par le fait que les faces principales 31 et 32 des panneaux 30 ne participent pas à la coopération par complémentarité de formes entre ces panneaux et les entretoises 40, à la différence de la coopération entre les panneaux 10 et les entretoises 20. Cela est lié à l'ajustement des sections transversales respectives des débouchés 37A des alvéoles 37 et des plots 41B, 41C, 42B, 42C, 44B et 44C des parties d'assemblage 41, 42 et 44, dans le sens où, une fois assemblée aux panneaux 30, l'entretoise 40 interdit à la fois le rapprochement et l'écartement de ces panneaux. Sur les figures 7 et 8 est représentée une variante des panneaux 10 et des entretoises 20, sous forme de panneaux 50 et d'entretoises 60. Le panneau 50 présente des faces principales opposées 51 et 52, des chants 53, 54, 55 et 56, et des alvéoles 57, qui sont respectivement similaires fonctionnellement aux éléments correspondants 11 à 17 du panneau 10. Le panneau 50 se distingue du panneau 10 par le fait que chaque débouché 57A de chacune de ces alvéoles 57 est relié à la face 51 par une fente traversante verticale 58, et est relié à la face 52 par une fente traversante verticale 59, diamétralement opposée à la fente 58. Quant à l'entretoise 60, elle se rapproche fonctionnellement de l'entretoise 40, dans le sens où elle inclut trois parties d'assemblage 61, 62, 64, qui sont fonctionnellement similaires aux parties d'assemblage 41, 42 et 44 et qui sont reliées deux à deux par des parties de liaison 63 et 65, fonctionnellement similaires aux parties de liaison 43 et 45. Structurellement, l'entretoise 60 se distingue de l'entretoise 40 par le fait que chaque partie de liaison 63, 65 est constituée d'une plaquette plane verticale. De plus, chaque partie d'assemblage 61, 62, 64 inclut une plaquette plane verticale 61A, 62A, 64A, les cinq plaquettes planes précitées étant agencées dans le prolongement rectiligne les unes des autres, en formant conjointement un même corps parallélépipédique. En outre, la partie d'assemblage 62 inclut des plaquettes planes verticales 62B et 62C, qui s'étendent, à la perpendiculaire et sur un même côté, de la plaquette 62A, en étant écartées l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'épaisseur du panneau 50. Avantageusement, la partie d'assemblage 62 comporte en outre des plaquettes planes verticales 62D et 62E, respectivement symétriques des plaquettes 62B et 62C par rapport à la plaquette 62A. Quant aux parties d'assemblage 61 et 64, qui sont avantageusement symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan médian vertical de l'entretoise 60, elles incluent chacune une plaquette plane verticale 61B, 64B, avantageusement complétée par leur symétrique 610, 640 par rapport à la plaquette 61A, 64A, ainsi qu'un plot d'extrémité 61D, 64D, de forme semi-cylindrique. Pour fabriquer le coffrage de banchage de la figure 8, chaque entretoise 60 est mise en place de manière à relier les uns aux autres un des panneaux 50 formant la paroi P1, un des panneaux 50 formant la paroi P2, et un des panneaux 50 formant la paroi P3. Plus précisément, la partie d'assemblage 61 de chaque entretoise coopère par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un des panneaux 50 de la paroi Pi, en l'occurrence avec le côté supérieur de la bordure du panneau 50 montré à la figure 8: la plaquette 61A est reçue dans l'une des fentes 59, les plaquettes 61B et 610 recouvrent, en contact plan, une partie de la face 52, et le plot 61D est reçu dans le débouché supérieur 57A de l'alvéoles 57 associée à la fente 59, en recouvrant, de manière ajustée, la portion de ce débouché, tournée vers la face 52 précitée. La coopération par complémentarité de formes entre la partie d'assemblage 64 de l'entretoise 60 et le panneau 50 de la paroi P3 est similaire à ce qui vient d'être décrit pour la coopération entre la partie d'assemblage 61 et le panneau 50 de la paroi Pi. Enfin, la partie d'assemblage 62 coopère avec une portion de la bordure d'un des panneaux 50 de la paroi P2, en l'occurrence avec le côté supérieur de cette bordure sur la figure 8, de sorte que la plaquette 62A est reçue à la fois dans le débouché supérieur 57A d'une des alvéoles 57 de ce panneau et dans les fentes 58 et 59 associées à ce débouché 57A, tandis que, dans le même temps, les plaquettes 62B et 62D couvrent, en appui plan, une partie de la face 51 du panneau alors que les plaquettes 620 et 62E couvrent, en appui plan, une partie de la face 52 de ce panneau. Ainsi, par comparaison avec les formes de réalisation décrites jusqu'ici, on comprend que, contrairement aux entretoises 20 et 40, les entretoises 60 ne coopèrent pas avec les chants 53 ou 55 des panneaux 50, au profit d'une coopération avec les fentes 58 et/ou 59. De plus, la forme de réalisation des entretoises 60 montre que les trois parties d'assemblage 61, 62 et 64 de l'entretoise peuvent ne pas être individuellement identiques les unes aux autres, à la différence des parties d'assemblage 41, 42 et 44 des entretoises 40. Sur les figures 9 et 10 est représentée une variante des panneaux 50 et des entretoises 60, sous forme de panneaux 70 et d'entretoises 80. Chacun des panneaux 70 présente des faces principales opposées 71 et 72, ainsi que des chants 73, 74, 75 et 76, qui sont fonctionnellement similaires aux éléments correspondants 51 à 56 des panneaux 50. Le panneau 70 se distingue essentiellement du panneau 50 par le fait que le panneau 70 est dépourvu d'alvéoles : aussi, sur les côtés supérieur et inférieur de sa bordure, le panneau 70 est pourvu de fentes traversantes verticales 78, qui relient l'une à l'autre les faces principales 71 et 72 et qui débouchent sur, respectivement, le chant 53 et le chant 55. Chacune des entretoises 80 du kit comporte trois parties d'assemblage 81, 82 et 84, ainsi que deux parties de liaison 83 et 85, qui sont respectivement similaires fonctionnellement aux parties 61 à 65 de l'entretoise 60. Structurellement, les parties de liaison 83 et 85 sont similaires aux parties 63 et 65 de l'entretoise 60, tandis que les parties d'assemblage 81, 82 et 84 sont identiques les unes aux autres, en étant individuellement similaires à la partie d'assemblage 62 de l'entretoise 60. Pour fabriquer le coffrage de banchage de la figure 10, les entretoises 80 sont mises en place de manière similaire aux entretoises 60, à la différence près que les parties d'assemblage 81 et 84 de chaque entretoise 80 recouvrent, en appui plan, les faces respectives des panneaux 80, tournées à l'opposé des espaces de banchage, autrement dit la face 71 des panneaux 70 de la paroi P1 et la face 72 des panneaux 70 de la paroi P3. On comprend que, à la différence des formes de réalisation décrites jusqu'ici, la forme de réalisation associée aux panneaux 70 et aux entretoises 80 induit, pour le coffrage de banchage en résultant, la présence saillante des extrémités opposées de chaque entretoise 80, sur les faces des parois P1 et P3, tournées à l'opposé des espaces de banchage. A l'inverse, les formes de réalisation illustrées aux figures 1 à 8 permettent à ces faces, tournées à l'opposé des espaces de banchage, de rester dépourvues de toute saillie, ce qui facilite leur finition. Sous les figures 11 et 12 est représentée une variante des panneaux et des entretoises décrits jusqu'ici, sous forme de panneaux 90 et d'entretoises 100 et 110. Chacun des panneaux 90 du kit présente des faces principales opposées 91 et 92, ainsi que des chants 93, 94, 95 et 96, qui sont respectivement similaires fonctionnellement aux éléments 11 à 16 du panneau 10. Le panneau 90 peut être rapproché techniquement du panneau 30, dans le sens où ses chants 93 et 95 présentent respectivement des reliefs mâle et femelle, comme les chants 33 et 35 du panneau 30, ces reliefs mâle et femelle étant interrompus par des surfaces planes du chant correspondant 93, 95: ainsi, sur la figure 11, le relief mâle du chant 93 est interrompu par quatre surfaces planes horizontales, référencés 93A. Chacune des entretoises 100 du kit comportent trois parties d'assemblages 101, 102 et 104, ainsi que deux parties de liaison 103 et 105, qui sont fonctionnellement similaires aux parties correspondantes 41 à 45 des entretoises 40. L'entretoise 100 se distingue des entretoises décrites jusqu'ici par sa forme structurelle : chaque partie de liaison 103, 105 consiste en une plaquette plane horizontale tandis que chaque partie d'assemblage 103, 102 et 104 comportent, à la fois, une plaquette plane horizontale 101A, 102A, 104A, agencée dans le prolongement rectiligne commun des plaquettes planes horizontales constituant respectivement les parties de liaison 103 et 105, et deux plaquettes planes verticales 101B et 1010, 102B et 1020, 104B et 1040, qui s'étendent d'un même côté et perpendiculairement à la plaquette 101A, 102A, 104A, en étant écartées l'une de l'autre d'une distance E sensiblement égale à l'épaisseur du panneau 90, ainsi que, avantageusement, des plaquettes planes verticales 101D et 101E, 102D et 102E, 104D et 104E, qui sont respectivement symétriques des plaquettes 101B et 1010, 102B et 1020, 104B et 1040, par rapport à la plaquette 101A, 102A, 104A. Ainsi, chacune des parties d'assemblage 101, 102 et 104 présentent un profil en H, que l'on peut rapprocher techniquement du profil en H des parties d'assemblage 21 et 22 de l'entretoise 20, à la différence significative près que l'écartement entre les plaquettes verticales des parties d'assemblage 101, 102 et 104 correspond à l'épaisseur du panneau 190. Pour fabriquer le coffrage de branchage montré à la figure 12, on comprend que la mise en place des entretoises 100 aboutit à ce que les parties d'assemblage 101, 102 et 104 coopèrent chacune avec l'un des panneaux 90 des parois Pl, P2 et P3 en recouvrant, par appui plan, à la fois une des surfaces planes des chants 93 et 95, une partie de la face 91 de chaque panneau, et une partie de la face 92 de chaque panneau. Par ailleurs, comme indiqué plus haut, le kit en lien avec les figures 11 et 12 comprend, en plus des entretoises 100, les entretoises 110. Ces entretoises 110 se distinguent de l'entretoise 100 par le fait que l'entretoise 110 ne comprend que deux parties d'assemblage 111 et 112, reliées rigidement par une unique partie de liaison 113, ainsi que par le fait que cette partie de liaison 113 ne s'étend pas en longueur à l'horizontale, comme pour les parties de liaison décrites jusqu'à maintenant, mais s'étend suivant une direction inclinée dans le sens où les parties d'assemblage 111 et 112 se situent, en service, à des hauteurs verticales différentes, de façon que, comme montré par exemple sur la figure 12, la partie d'assemblage 111 coopère avec le côté inférieur de la bordure d'un des panneau 90 de la paroi P1 tandis que la partie d'assemblage 112 coopère avec le coté supérieur de la bordure d'un des panneau 90 de la paroi P2. Structurellement, on notera que chacune des parties d'assemblage 111 et 112 est identique aux parties d'assemblage 101, 102 et 104 de l'entretoise 100. On comprend que, au sein du coffrage de branchage, les entretoises 100 et les entretoises 110 participent toutes au maintien en place des parois Pl, P2 et P3 les unes par rapport aux autres, les entretoises 110 présentant la spécificité d'induire une résistance supplémentaire au contreventement entre ces parois, en l'occurrence entre les parois P1 et P2 sur la figure 2. Sur la figure 13 est représenté un coffrage de banchage, fabriqué à partir d'un kit conforme à un mode de réalisation alternatif du kit décrit jusqu'ici en regard des figures 1 à 12. Ce kit alternatif comporte les panneaux 10 décrits plus haut, les entretoises 20 décrites plus haut, et des plaques 120 en matériau isolant, tel que du polystyrène expansé ou extrudé. Ces plaques 120 peuvent être alignées les unes à côté des autres, sous forme de rangées successives verticalement, par juxtaposition, de manière à former une paroi, dont l'épaisseur correspond à l'épaisseur des plaques 120. Dans le coffrage de la figure 13, les plaques 120 forment ainsi une paroi référencée P2' qui est associée à une paroi Pi, formée par les panneaux 10, comme décrit plus haut en regard des figures 2 à 4. Les parois P1 et P2' sont maintenues fixement en place l'une par rapport à l'autre, par les entretoises 20, dont les parties d'assemblage respectives 21 coopèrent, comme décrit plus haut, avec les panneaux 10 de la paroi Pi, tandis que leur partie d'assemblage 22 coopèrent avec les plaques 120 de la paroi P2'. Eu égard à la souplesse de la matière des plaques 120, les parties d'assemblage respectives 22 des entretoises 20 peuvent s'emmancher ou s'encastrer directement dans l'épaisseur des plaques 120, par écrasement de la matière de ces dernières. Ou bien, les plaques 120 peuvent être localement découpées avec des outils classiques, afin de ménager des zones de réception des parties d'assemblage 22. Plus généralement, diverses possibilités en ce qui concerne la coopération entre les entretoises 20 et les plaques 120 de la paroi P2' sont envisageables, sans être limitatives de l'invention, du moment que cette coopération permettent aux entretoises de maintenir fixement en place les parois P1 et P2', en vue de bancher entre elles une matière de remplissage. Sur la figure 14, une variante du coffrage de branchage de la figure 13 consiste à remplacer les panneaux 10 par les panneaux 50 décrits plus haut et à remplacer les entretoises 20 par des entretoises 130 qui correspondent aux entretoises 60 dépourvues de leur partie d'assemblage 64 et de leur partie de liaison 65. De même, sur la figure 15, une autre variante du coffrage de branchage de la figure 13 consiste a remplacer les panneaux 10 par les panneaux 70 et à remplacer les entretoises 20 par des entretoises 140 qui correspondent aux entretoises 80 dépourvues de leur partie d'assemblage 84 et de leur partie de liaison 85. Egalement de même, sur la figure 16, une autre variante consiste à remplacer les panneaux 10 par les panneaux 90 et à remplacer les entretoises 20 par des entretoises 150 qui correspondent aux entretoises 100 dépourvues de leur partie d'assemblage 104 et de leur partie de liaison 105. Sur la figure 17 est représenté un coffrage de branchage, fabriqué à partir d'un kit conforme à un mode de réalisation alternatif à ce qui a été décrit jusqu'ici, ce kit incluant les panneaux 10 et les entretoises 20 décrits plus haut, ainsi que des éléments mécaniques 160, représentés, à titre d'exemple non limitatif, sous forme de rails. Chacun de ces éléments 160 est conçu pour être rapporté fixement sur un bâti préexistant, tel qu'une cloison, qui forme une paroi P2". De plus, chacun des éléments 160 est conçu pour coopérer avec la partie d'assemblage 22 des entretoises 20, sans que la forme de cette coopération ne soit limitative de l'invention, de manière que les entretoises 20 puissent maintenir fixement en place une paroi P1, formée des panneaux 10, par rapport à la paroi P2" formée du bâti préexistant. L'espace libre maintenu entre la paroi P1 et la paroi P2" constitue un espace de banchage pour recevoir une matière de remplissage, suivant des considérations similaire à celle décrites jusqu'ici. On comprend que le mur construit à partir de ce kit correspond à un mur de réhabilitation du bâti préexistant précité. Bien entendu, le kit décrit en regard de la figure 17 admet au moins autant de variantes de réalisation que celles des kits décrites précédemment : ainsi, la figure 18 montre une variante du coffrage de la figure 17, dans laquelle les panneaux 10 sont remplacés par les panneaux 90 et les entretoises 20 sont remplacées par les entretoises 150. Au vu des divers exemples de kits de banchage décrits jusqu'ici, on comprend qu'une utilisation de ces kits, visant à construire un mur et pouvant être mise en oeuvre par toutes les formes de réalisation envisageables, comprend des étapes, qui sont réalisées sur un chantier d'élévation du mur et selon lesquelles : - on dispose d'un des kits de banchage précités, - on maintient fixement en place une première paroi, formée de panneaux du kit, tels que les panneaux 10, 30, 50, 70 et 90, et une deuxième paroi, au moyen d'entretoises du kit, telles que les entretoises 20, 40, 60, 80, 100, 110, 130, 140 et 150, dont les deux parties d'assemblage coopèrent respectivement avec la première paroi et avec la deuxième paroi, - on banche une matière de remplissage dans l'espace de banchage entre les première et deuxième parois, et - on laisse en place les panneaux et les entretoises de manière à les intégrer au mur ainsi construit. Ce procédé se décline selon le mur à construire. Ainsi, dans le cas de la construction d'un mur à trois parois, le procédé comprend des étapes, qui sont réalisées sur un chantier d'élévation du mur et selon lesquelles : - on dispose d'un kit de banchage tel que ceux décrits en regard des figures 1 à 12, - on maintient fixement en place une première paroi, formée de panneaux du kit, tels que les panneaux 10, 30, 50, 70 et 90, une deuxième paroi et une troisième paroi, au moyen d'entretoises du kit, telles que les entretoises 40, 60, 80 et 100, dont les trois parties d'assemblage coopèrent respectivement avec la première paroi, avec la deuxième paroi et avec la troisième paroi, et/ou au moyen d'entretoises du kit, telles que les entretoises 20 et 110, dont les deux parties d'assemblage de chacune d'elles coopèrent soit respectivement avec la première paroi et avec la deuxième paroi, soit respectivement avec la deuxième paroi et avec la troisième paroi, - on banche une matière de remplissage dans l'espace de banchage entre les première et deuxième parois, ainsi que dans l'espace de banchage entre les deuxième et troisième parois, et - on laisse en place les panneaux et les entretoises de manière à les intégrer au mur à trois parois ainsi construit. De même, dans le cas de la construction d'un mur de réhabilitation d'un bâti préexistant, le procédé comprend des étapes, qui sont réalisées sur un chantier d'élévation du mur de réhabilitation et selon lesquelles : - on dispose d'un kit de banchage tel que ceux montrés sur les figures 17 et 18, - on rapporte fixement sur le bâti préexistant des éléments mécaniques du kit, tels que les éléments 160, - on maintient fixement en place une paroi, formée de panneaux du kit, tels que les panneaux 10 et 90, vis-à-vis du bâti prééxistant, au moyen d'entretoises du kit, telles que les entretoises 20 et 150, dont les deux parties d'assemblage coopèrent respectivement avec la paroi et avec les éléments mécaniques, - on banche une matière de remplissage dans l'espace de banchage entre la paroi et le bâtit prééxistant, et - on laisse en place les panneaux et les entretoises de manière à les intégrer au mur de réhabilitation ainsi construit. Divers aménagements et variantes aux kits de banchage décrits jusqu'ici sont par ailleurs envisageables. En particulier : - les diverses formes de réalisation décrites jusqu'ici peuvent être combinées entre elles pour obtenir d'autres variantes : par exemple, la partie de liaison inclinée 113 de l'entretoise 110 peut être mise en oeuvre pour chacune des autres entretoises 20, 40, 60, 80, 100, 130, 140 et 150; de même, un même kit peut inclure à la fois des entretoises à deux parties d'assemblage et à partie de liaison horizontale, et des entretoises à trois parties d'assemblage et à parties de liaison horizontales ; - plutôt que d'être tous rigoureusement identiques les uns aux autres, les panneaux d'un même kit peuvent appartenir à deux groupes ne se distinguant que pas leur épaisseur ou l'état de surface d'une de leurs faces principales opposées, destinée à être tournée à l'opposé du ou des espaces de banchage au sein du coffrage fabriqué au moyen du kit ; et/ou - optionnellement, chaque panneau peut être conçu pour être facilement diviser, par rupture, en deux moitiés de panneau, de part et d'autre d'un plan médian vertical, perpendiculaire aux faces principales du panneau. REVENDICATIONS1.- Kit de banchage pour la construction d'un mur avec intégration du kit, ledit kit de banchage comprenant : - une pluralité de panneaux (10; 30; 50; 70; 90) en matériau minéral, ces panneaux étant séparables les uns des autres et étant adaptés pour être agencés, par juxtaposition de leur bordure, dans un même plan de manière à former une paroi (P1 ; P2; P3) du mur, et - une pluralité d'entretoises (20; 40; 60; 80; 100; 110; 130; 140; 150), chaque entretoise étant séparable des panneaux et incluant des première (21 ; 41; 61; 81; 101 ; 111) et deuxième (22; 42; 62; 82; 102; 112) parties d'assemblage, qui sont reliées rigidement l'une à l'autre par une partie de liaison (23; 43; 63; 83; 103; 113) de l'entretoise, la première partie d'assemblage de chaque entretoise étant adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux formant une première paroi (P1) du mur tandis que la deuxième partie d'assemblage de chaque entretoise est adaptée pour coopérer avec une deuxième paroi (P2 ; P2' ; P2") du mur, de manière à maintenir fixement en place les première et deuxième parois, avec interposition entre elles d'un espace de banchage d'une matière de remplissage. 2.- Kit de banchage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième paroi (P2) est formée par des panneaux (10; 30; 50; 70; 90) de ladite pluralité de panneaux, autres que ceux formant la première paroi (P1), et en ce que la deuxième partie d'assemblage (22; 42; 62; 82; 102; 112) de chaque entretoise (20; 40; 60; 80; 100; 110) de ladite pluralité d'entretoises est adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux formant la deuxième paroi. 3.- Kit de banchage suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que des panneaux (10 ; 90), appartenant à ladite pluralité de panneaux et autres que ceux formant la première paroi (P1) et, le cas échéant, la deuxième paroi (P2), sont adaptés pour former une troisième paroi (P3) du mur, voire plusieurs autres parois du mur, et en ce que des entretoises (20; 110), appartenant à ladite pluralité d'entretoises et autres que celles qui maintiennent fixement en place les première (P1) et deuxième (P2) parois, ont une de leurs première et deuxième parties d'assemblage (21, 22; 111, 112), qui est adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux (10 ; 90) formant la troisième paroi (P3),tandis que l'autre de leurs première et deuxième parties d'assemblage est adaptée pour coopérer avec la deuxième paroi (P2 ; P2' ; P2"), de manière à maintenir fixement en place les deuxième et troisième parois, avec interposition entre elles d'un espace de banchage d'une matière de remplissage. 4.- Kit de banchage suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que des panneaux (30; 50; 70; 90), appartenant à ladite pluralité de panneaux et autres que ceux formant la première paroi (P1), et, le cas échéant, la deuxième paroi (P2), sont adaptés pour former une troisième paroi (P3) du mur, voire plusieurs autres parois du mur, et en ce qu'au moins une des entretoises (40; 60; 80; 100) de ladite pluralité d'entretoises inclut en outre une troisième partie d'assemblage (44 ; 64 ; 84 ; 104), qui est reliée rigidement à la deuxième partie d'assemblage (42; 62; 82 ; 102) par une partie de liaison (45; 65; 85; 105) de l'entretoise, s'étendant de la deuxième partie d'assemblage en direction opposée à la première partie d'assemblage (41 ; 61; 81; 101), et qui est adaptée pour coopérer par complémentarité de formes avec une portion de la bordure d'un ou de plusieurs des panneaux formant la troisième paroi (P3), de manière à maintenir fixement en place les deuxième et troisième parois, avec interposition entre elles d'un espace de banchage d'une matière de remplissage. 5.- Kit de banchage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un, voire chacun, des panneaux (10; 30; 50) de ladite pluralité de panneaux présente, dans son épaisseur, au moins une alvéole (17; 37; 57) présentant au moins un débouché (17A; 37A; 57A) ouvert sur un chant (13, 15; 33, 35 ; 53, 55) du panneau, et en ce que ladite portion de la bordure de ce ou chaque panneau alvéolaire (10; 30; 50) inclut ledit débouché (17A ; 37A ; 57A). 6.- Kit de banchage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite portion de la bordure d'au moins un, voire de chacun, des panneaux (50 ; 70) de ladite pluralité de panneaux inclut une fente (58, 59; 78) qui débouchent à la fois sur un chant (53, 55 ; 73, 75) du panneau et sur une face (51, 52 ; 71, 72) du panneau, délimitant le ou un des espaces de banchage. 7.- Kit de banchage suivant les revendications 5 et 6 prises ensemble, caractérisé en ce que ladite fente (58, 59) débouche en outre dans la ou une des alvéoles (57). 8.- Kit de banchage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite portion de la bordure d'au moins un, voire de chacun, des panneaux (10; 50; 70; 90) de ladite pluralité de panneaux inclut une partie d'une face(11, 12; 51, 52; 71, 72; 91, 92) du panneau, délimitant le ou un des espaces de banchage. 9.- Kit de banchage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite portion de la bordure d'au moins un, voire de chacun, des panneaux (10; 30; 90) de ladite pluralité de panneaux inclut une partie plane d'un chant (13, 15; 33, 35 ; 93, 95) du panneau. 10.- Kit de banchage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que deux chants opposés (33, 35; 93, 95) de chaque panneau (30, 90) de ladite pluralité de panneaux présentent respectivement un relief mâle et un relief femelle, qui sont complémentaires l'un de l'autre et qui, lorsque le panneau forme, avec d'autre panneaux de ladite pluralité de panneaux, une paroi (P1 ; P2 ; P3) du mur, sont adaptés respectivement pour coopérer par complémentarité de formes avec le relief femelle d'un desdits autres panneaux et pour coopérer par complémentarité de formes avec le relief mâle d'un desdits autres panneaux, et en ce que, suivant la périphérie du panneau, les reliefs mâle et femelle sont interrompus par ladite partie plane (33A; 93A) du chant (33, 35; 93, 95) du panneau. 11.- Kit de banchage suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 6, caractérisé en ce que le kit comprend en outre des plaques (120) en matériau isolant, tel que du polypropylène expansé ou extrudé, qui sont adaptées pour former conjointement la deuxième paroi (P2'). 12.- Kit de banchage suivant l'une quelconque des revendications 1 et 3 à 10, caractérisé en ce que le kit comprend en outre des moyens mécaniques (160) complémentaires des deuxièmes parties d'assemblage respectives (22) des entretoises (20; 150), ces moyens mécaniques étant adaptés pour être rapportés fixement à un bâti préexistant, formant la deuxième paroi (P2"). 13.- Kit de banchage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque entretoise (20; 40 ; 60 ; 80; 100; 110; 130; 140; 150) est réalisée d'un seul tenant, en une matière plastique ou composite, extrudée. 14.- Procédé de construction d'un mur, dans lequel, sur un chantier d'élévation du mur : - on dispose d'un kit de banchage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, - on maintient fixement en place une première paroi (P1), formée de panneaux (10; 30; 50; 70; 90) de ladite pluralité de panneaux du kit, et une deuxième paroi (P2 ; P2' ; P2"), au moyen d'entretoises (20; 40; 60; 80; 100; 110; 130; 140; 150) de ladite pluralité d'entretoises du kit, dont les première et deuxième partiesd'assemblage coopèrent respectivement avec la première paroi et avec la deuxième paroi, - on banche une matière de remplissage dans l'espace de banchage entre les première et deuxième parois, et - on laisse en place les panneaux et les entretoises de manière à les intégrer au mur ainsi construit.