FR 3004799 A1 20141024 FR 1353701 A 20130423 La présente invention concerne un procédé de protection d'un condenseur contre la surchauffe, notamment pour une chaudière à condensation comprenant un circuit d'eau à haute température et un circuit d'eau à basse température. Les chaudières à condensation connues du type comprenant deux circuits d'eau basse et haute température, fonctionnant donc à des régimes de température différents, communément appelée chaudière à quatre piquages, comprennent un dispositif d'échange de chaleur permettant deux niveaux d'échanges thermiques, réalisés dans deux parties distinctes. Cet échange thermique a lieu entre les fumées produites par la combustion d'un combustible solide, liquide ou gazeux dans un brûleur de la chaudière et un fluide caloporteur qui sera désigné de façon générique dans le présent document par 'eau', tel que de l'eau ou un mélange d'eau et d'éthylène glycol, circulant dans les deux circuits d'eau. La première partie du dispositif d'échange, correspondant à un échangeur principal, est située en amont de la circulation des fumées, et de ce fait récupère la majeure partie de l'énergie calorifique des fumées. Après cette première étape d'échange, les fumées sont significativement refroidies mais peuvent permettre une seconde étape d'échange thermique dans la seconde partie du dispositif d'échange correspondant à un condenseur, relié directement en série avec le circuit de l'eau à basse température. La circulation de cette eau à basse température permet une récupèration des calories des fumées et de l'énergie de condensation de la vapeur d'eau des fumées. Mais l'un des inconvénients d'un tel dispositif d'échange de chaleur réside en ce qu'en l'absence de débit dans le circuit d'eau à basse température, par exemple en été, lorsque le circuit de chauffage est arrêté, l'eau du circuit basse température stagne dans la seconde partie du dispositif d'échange. Or, lorsque la chaudière fonctionne, par exemple pour la production d'eau chaude sanitaire, les fumées qui échangent avec cette eau stagnante peuvent présenter une température telle que cette eau peut entrer en ébullition. Il existe alors un risque de surchauffe dans le condenseur qui peut ainsi être endommagé de façon irréversible par contraintes thermiques et ou par entartrage. Une solution connue consiste à forcer l'irrigation du condenseur. Ainsi, l'eau du condenseur ayant échangée avec les fumées est évacuée du condenseur de sorte à maintenir une température inférieure à la température maximale de l'eau au dessus de laquelle le condenseur peut être endommagé. Mais cette solution représente seulement une proposition curative au problème engendré par l'absence de circulation d'eau à basse température et est coûteuse à mettre en place. Un des buts de l'invention vise à pallier l'inconvénient précité. A cet effet, l'invention propose un procédé de protection d'un condenseur contre la surchauffe pour une chaudière à condensation du type comprenant un circuit d'eau à haute température, un circuit d'eau à basse température et un brûleur, le procédé comprenant des étapes consistant à: - mesurer la température de l'eau dans le condenseur, et - limiter le taux de charge du brûleur lorsque ladite température de l'eau dans le condenseur est comprise entre une valeur supérieure ou égale à Ti et une valeur strictement inférieure à T3 avec T3 > Ti. Ce procédé permet ainsi de limiter la température des fumées générées par le brûleur en sortie d'échangeur principal de manière à ce que l'eau dans le condenseur ne dépasse pas une valeur seuil. Lors du fonctionnement du circuit d'eau à basse température, l'eau circule dans le condenseur et conserve ainsi une température inférieure à la valeur Ti, sauf disfonctionnement. Ainsi, la limitation L du taux de charge du brûleur n'est pas activée. Lorsque le circuit d'eau à basse température est arrêté et que le brûleur se met en fonctionnement, par exemple pour alimenter le circuit d'eau à haute température pour produire de l'eau chaude sanitaire, l'eau stagnante à basse température dans le condenseur reste à une température inférieure à Ti pendant les premières minutes, si bien que le brûleur peut travailler à pleine charge et satisfaire le besoin en eau à haute température. Une fois que la température de l'eau stagnante est comprise entre les températures seuil Ti et T3, une limitation du taux de charge du brûleur est mise en place de manière à ce que le condenseur ne subisse pas d'endommagement. Avantageusement, le taux de charge du brûleur est limité selon une fonction linéaire des valeurs de ladite température comprise entre Ti et T2 avec T1 Ainsi, la limitation du taux de charge du brûleur est progressivement appliquée selon l'augmentation de la température mesurée entre T1 et T2. De préférence, lorsque la température est comprise entre T2 et une valeur inférieure à T3, la limitation du taux de charge du brûleur est constante. De préférence, le fonctionnement du brûleur est interrompu lorsque ladite température de l'eau atteint la valeur T3. Cette valeur n'est atteinte qu'en cas de disfonctionnement grave de la chaudière, si bien que cette disposition permet une mise hors circuit automatique de sécurité de la chaudière. Le taux de charge du brûleur est alors nul. Avantageusement, la mesure de la température de l'eau est effectuée directement, dans une région représentative de la température maximale du condenseur tel qu'une boite à eau supérieure. En effet, en l'absence de débit d'irrigation, les mouvements de convection naturelle garantissent que la mesure de la température de l'eau dans la boite à eau supérieure est représentative de la température maximale de l'eau dans l'ensemble du condenseur. Selon une variante de réalisation, la mesure de la température de l'eau est effectuée indirectement par la mesure de la température des fumées générées par le brûleur et ayant traversé le condenseur. En absence de circulation d'eau à basse température dans le condenseur, il peut être estimé que la température des fumées refroidies par l'eau stagnante du condenseur est représentative de la température de cette eau. Ainsi, au-delà d'une température des fumées estimées comme correspondant à une température Ti de l'eau, le taux de charge du brûleur est limité, de façon linéaire avec la variation de ladite température entre Ti et T2. De préférence, un coefficient de correction variable est appliqué à la mesure de la température des fumées de sorte à améliorer la mesure de ladite température de l'eau. En effet, la température des fumées ayant traversé le condenseur n'est pas exactement identique à la température de l'eau du condenseur si bien que ce facteur correctif permet de corriger l'approximation de mesure. Les températures des fumées étant légèrement plus élevées que la température de l'eau stagnante, cette disposition évite une limitation inutile du taux de charge du brûleur et autorise une plage de fonctionnement plus large. Avantageusement, le coefficient de correction est réduit avec la diminution du taux de charge. En effet, il a été observé que l'écart entre la température des fumées et celle de l'eau dans la boite à eau supérieure était plus important autour de la valeur Ti que de la valeur T2. Ce facteur correctif est alors choisi pour être une variable ajustée avec l'évolution du taux de charge brûleur. De préférence, la limitation du taux de charge du brûleur est effectuée par un dispositif permettant une régulation électronique. Ce dispositif participe alors à la gestion totalement automatique du contrôle du taux de charge du brûleur. D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de celle-ci, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés. Les figures ne respectent pas nécessairement l'échelle de tous les éléments représentés de sorte à améliorer leur lisibilité. Dans la suite de la description, par souci de simplification, des éléments identiques, similaires ou équivalents des différentes formes de réalisation portent les mêmes références numériques. La figure 1 illustre une vue schématique des circuits d'eau à haute et à basse température d'une chaudière à condensation à quatre piquages connue. La figure 2 illustre un diagramme d'évolution de la limitation L du taux de charge du brûleur en fonction de la température de l'eau dans le condenseur selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 3 illustre un diagrammme représentatif de l'évolution du taux de charge maximale du brûleur autorisé en fonction de la température de l'eau dans le condenseur selon le mode de réalisation de l'invention. Comme illustré à la figure 1, la chaudière à condensation à quatre piquages comprend un dispositif d'échange 100 de chaleur compartimenté en deux parties. Dans une première partie, il comprend un échangeur 1 permettant une première étape d'échange thermique entre les fumées générées par un brûleur de la chaudière et un circuit d'eau à haute température 3. Dans une seconde partie, le dispositif d'échange 100 comprend un condenseur 2 permettant une seconde étape d'échange thermique, entre les fumées et un circuit d'eau à basse température 4, par refroidissement et condensation de la vapeur d'eau des fumées. Selon une possibilité parmi d'autres, le condenseur 2 peut comprendre des tubes adaptés à la circulation de l'eau (non illustré). L'extrémité inférieure de chacun des tubes débouchent dans une boite à eau inférieure présentant une ouverture d'entrée reliée fluidiquement au circuit d'eau à basse température 4 de la chaudière. L'extrémité supérieure de chacun des tubes débouche dans une boite à eau supérieure, également reliée au circuit d'eau à basse température 4. L'eau basse température circulant dans les tubes du condenseur 2 est échauffée par les fumées générées par le brûleur de la chaudière. Dans un mode de fonctionnement normal, c'est à dire un mode dans lequel le circuit d'eau à basse température 4 est alimenté, l'eau circule de la boite à eau inférieure vers les tubes puis dans la boite à eau supérieure vers une sortie reliée au circuit d'eau à basse température 4, tout en récupérant les calories des fumées. Lorsque le fonctionnement de la chaudière est limité à la production d'eau chaude sanitaire, en été notamment, il n'y a plus de débit d'irrigation dans le circuit d'échange à basse température 4. Les fumées générées par le brûleur réchauffent l'eau stagnant dans les tubes. Selon une possibilité, un moyen de mesure direct de la température de l'eau dans la boite à eau supérieure, telle qu'une thermo sonde par exemple, enregistre les variations de la température de l'eau du condenseur 2. Si ladite température s'élève et atteint une valeur Ti, par exemple de 85°C, un dispositif de régulation électronique limite le taux de charge du brûleur (figure 2, L étant la limitation du taux de charge) de façon totalement automatisée. Lorsque la température de l'eau continue d'augmenter jusqu'à atteindre une valeur T2, par exemple de 90°C, symbolisant un taux de charge minimal Cm du brûleur (figure 3), le dispositif de régulation électronique limite le taux de charge du brûleur selon une fonction linéaire de ladite température. Lorsque la température de l'eau continue d'augmenter jusqu'à approcher d'une valeur T3, par exemple de 95°C, symbolisant un disfonctionnement de la chaudière, le dispositif de régulation électronique limite le taux de charge du brûleur à son taux de charge minimal Cm. Cette valeur peut varier entre 2 et 50% selon la conception des chaudières Si la température de l'eau atteint T3, la limitation L atteint une valeur de 100% de manière à placer la chaudière en arrêt de sécurité. Comme illustré à la figure 3, pour une température de l'eau dans le condenseur inférieure à Ti, le taux de charge du brûleur n'est pas limité, il peut prendre toutes les valeurs selon les besoins en chauffage, eau chaude sanitaire... etc, au-delà de la valeur minimale seuil (zone hachurée 1 sur la figure 3). Entre une température Ti et T2, le taux de charge est limité selon une fonction linéaire de la température, c'est-à-dire qu'il peut prendre une valeur comprise entre la limite supérieure et la valeur de taux de charge minimal Cm (illustrée par la zone hachurée 2 sur la figure 3). Au-delà de T2, qui correspond au taux de charge minimal Cm seuil du brûleur, la limitation du taux de charge reste constante et à T3, le brûleur est éteint. D'une façon générale, la puissance nécessaire pour assurer la production d'eau sanitaire ne dépasse pas 70 % de la puissance de la chaudière, de sorte qu'en été, en absence de chauffage, une limitation du taux de charge de 30% n'impacte pas la production d'eau chaude sanitaire. Ainsi, une telle limitation permet d'éviter l'augmentation de la température de l'eau stagnante dans le condenseur, tout en permettant de satisfaire les besoins de production d'eau chaude sanitaire. Selon une variante de réalisation, la chaudière comprend un moyen de mesure indirect de la température de l'eau du condenseur 2. Une thermo sonde, par exemple, mesure la température des fumées à la sortie du condenseur 2. Cette température étant très voisine de celle de l'eau de la boite à eau supérieure du condenseur 2, lorsque la température des fumées atteint Ti, un dispositif de régulation électronique limite le taux de charge du brûleur. Le pourcentage de limitation imposé varie selon une fonction linéaire de la température des fumées (figure 2) et ce jusqu'à atteindre le taux de charge minimal Cm de la chaudière, comme dans le cas de la mesure directe de la température de l'eau. Si la température des fumées atteint T3, la chaudière est arrêtée pour une mise en sécurité. Cette mesure indirecte de la température de l'eau du condenseur 2 peut être améliorée par l'application d'un coefficient de correction à la mesure de la température des fumées de sorte à affiner l'approximation de la température de l'eau. Ce coefficient de correction est notamment réduit avec la diminution du taux de charge pour prendre en compte la variation de l'écart observé entre la température réelle de l'eau dans la boite à eau supérieure et la température des fumées mesurées. Ce coefficient de correction affine l'extrapolation de la température de l'eau et autorise une plage de fonctionnement plus large du brûleur. Ainsi, la présente invention propose un procédé facile à mettre en place et peu coûteux qui permet d'agir sur le taux de charge du brûleur de la chaudière de sorte à limiter la température dans le condenseur 2 et éviter son endommagement. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS1. Procédé de protection d'un condenseur (2) contre la surchauffe pour une chaudière à condensation du type comprenant un circuit d'eau à haute température (3), un circuit d'eau à basse température (4) et un brûleur, le procédé comprenant des étapes consistant à: - mesurer la température de l'eau dans le condenseur (2), et - limiter le taux de charge du brûleur lorsque ladite température de l'eau dans le condenseur (2) est comprise entre une valeur supérieure ou égale à Ti et une valeur strictement inférieure à T3 avec T3 > Ti. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le taux de charge du brûleur est limité selon une fonction linéaire des valeurs de ladite température comprise entre Ti et T2 avec Ti 3. Procédé selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce le fonctionnement du brûleur est interrompu lorsque ladite température de l'eau atteint la valeur T3. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la mesure de la température de l'eau est effectuée directement, dans une région représentative de la température maximale du condenseur, telle qu'une boite à eau supérieure du condenseur (2). 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la mesure de la température de l'eau est effectuée indirectement par la mesure de la température des fumées générées par le brûleur et ayant traversé le condenseur (2). 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un coefficient de correction variable est appliqué à la mesure de la température des fumées de sorte à améliorer la mesure de ladite température de l'eau. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le coefficient de correction est réduit avec la diminution du taux de charge. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la limitation du taux de charge du brûleur est effectuée par un dispositif permettant une régulation électronique.