FR 3005349 A1 20141107 FR 1301080 A 20130506 La présente invention concerne un dispositif innovant pour fabriquer un glaçon sphérique, cette invention est appelée moule à glaçon rond. Le glaçon sphérique réalisé grâce à l'invention est simplement constitué d'eau, ou de liquide à consommation alimentaire humaine, afin de rafraîchir longtemps tout types de boissons liquides dans le domaine de l'alimentaire. Traditionnellement, les glaçons standard produits à base d'eau pour rafraîchir tous types de boissons sont fabriqués dans de petits bacs formés en une seule pièce à partir de plastique (et dérivés d'élastomère) plus ou moins rigide. Ces bacs traditionnels sont de différentes tailles et formes principalement rectangulaires, à placer dans le congélateur du consommateur une fois rempli d'eau et toujours conçu selon le même principe. Les glaçons traditionnels pour rafraîchir les boissons sont toujours de petite taille, de forme cubique ou parallélépipédique, ils fondent donc très vite de part leur petite taille. La fonte relativement rapide des glaçons traditionnels, ramenant l'eau glacée à son état liquide en très peu de temps, dilue rapidement la saveur et le goût de la boisson consommée au détriment du consommateur. Cependant il existe déjà une méthode de fabrication de glaçon sphérique, mais bien moins pratique et accessible. Cette technique antérieure consiste à insérer un bloc de glace bien plus volumineux que la sphère à obtenir, entre deux moules métalliques muni d'un poids. Le glaçon sphérique est alors obtenu par fonte du bloc de glace jusqu'à ce qu'il épouse la forme des deux moules. Cette technique fonctionne uniquement grâce à la température ambiante et à la force de gravité. Cette technique très contraignante du au temps nécessaire et au matériel requis est le plus souvent réservé aux établissements de luxe, mais pas aux particuliers. Le dispositif selon l'invention permet d'améliorer voir de remédier aux inconvénients exposés. Le dispositif permet selon une première caractéristique de fabriquer un glaçon sphérique de volume important, grâce à l'assemblage d'un moule constitué d'une partie supérieure et d'une partie inferieure; Glaçon sphérique qui de part sa taille met un temps bien plus considérable à fondre (rafraichissant donc plus efficacement et durablement la boisson) du fait que sa température de fusion n'est atteinte que bien plus tard vis à vis d'un glaçon standard fabriqué dans un bac à glaçon classique. De plus selon une seconde caractéristique, le glaçon sphérique issu du dispositif de l'invention est fabriqué avec bien plus de facilité et d'accessibilité qu'avec la technique du moule métallique utilisant la gravité expose dans l'état de technique antérieure. Le dispositif de l'invention permet alors à tout types de consommateurs de fabriquer aisément chez eux un ou des glaçons sphériques auparavant fabriqués et réservés (suivant la technique antérieure) dans des établissements tels que des bars ou restaurants haut de gamme. La forme originale de ce glaçon sphérique, résultat direct de la taille, de la forme et de la matière des deux parties du dispositif de l'invention, apporte un aspect foncièrement innovateur au glaçon réalisé, d'un point de vue esthétique, et commercial de part sa simplicité et sa potentielle accessibilité au plus grand nombre. Selon le mode particulier de réalisation: -Ce moule à glaçon sphérique fabriqué en deux éléments est constitué entièrement de silicone (silicone polyaddition avec agreement FDA / FDA grade food safe silicon) ou éventuellement à base de tout type de matériau idoine, compatible avec une utilisation alimentaire; Il est constitué d'une partie supérieure (1) et d'une partie inferieure (2), le dissociant de par sa nature ainsi et que de par son fonctionnement des bacs à glaçons traditionnels fabriqués d'une seule pièce, ainsi que du dispositif de moule métallique utilisant la gravité exposés dans l'état de technique antérieure. A titre d exemple non limitatif : Selon la figure 10 les dimensions hors tout du moule à glaçon sphérique une fois les parties supérieure et inferieure assemblées sont de l'ordre de 6,24 cm pour la largeur ainsi que longueur et 6,15 cm pour sa hauteur. Toujours à titre d exemple non limitatif : Selon la figure 10 les dimensions hors tout de la partie supérieure sont de 6,24 cm pour la largeur ainsi que longueur pour une hauteur de 3,4 cm ; les dimensions hors tout de la partie inferieure sont de 6 cm pour la largeur ainsi que longueur pour une hauteur de 2,7 cm. -Au sommet de la partie supérieure du dispositif un orifice centré (3) (à titre d'exemple non limitatif selon les figures 10 et 11 d'un diamètre de 0.83 cm et de 0.13 cm d'épaisseur) permet de remplir le dispositif d'eau à l'état liquide ou de tout liquide à consommation alimentaire. Une fois les parties supérieure et inferieure de l'invention assemblées, l'utilisateur peut aisément remplir le moule d'eau ou d'autres liquides à destination alimentaire comme l'illustre la figure 4 avant de le placer dans un congélateur. -A la base de la partie supérieure sont placées des ailettes (4) (à titre d'exemple non limitatif selon les figures 10 et 12 de l'ordre de 2 cm de longueur, de 0.4 cm de hauteur et de 0.34 cm d'épaisseur) des deux cotés du dispositif afin de pouvoir démouler plus facilement le glaçon sphérique comme illustré sur les figures 1,2 et 3 après la période de congélation. En conclusion ces ailettes permettent de séparer les parties supérieure et inferieure du dit dispositif avec aisance. -Sur les parois internes inferieures de la partie supérieure (6), se situe un profilage muni d'un joint (à titre d'exemple non limitatif selon la figure 10 le profilage est de l'ordre de 0.56 cm d'épaisseur, de 0.45 cm de hauteur et le joint d'étanchéité est de l'ordre de 0.1 cm d'épaisseur et de 0.14 cm de hauteur) qui permet le bon emboitement des deux parties du dispositif, ainsi que sa parfaite étanchéité, évitant toute fuite de liquide pendant et avant la fabrication du glaçon sphérique. - La partie inferieure du dispositif est conçue de manière à s'emboiter parfaitement avec la partie supérieure du dispositif selon les figures 1,4,6 et 10 de part son profil (5). - La partie inferieure du dispositif est munie en sa base d'une surface plane afin de maintenir le moule en bonne positon et de l'empêcher de rouler (à titre d'exemple non limitatif selon la figure 13 la surface plane a un diamètre de 2.9 cm) durant toutes les étapes de son utilisation (7). - Une fois le glaçon sphérique formé (8) il est aisément démoulé grâce aux deux ailettes de la partie supérieure du moule (4) : le glaçon sphérique est prêt pour son utilisation finale comme l'illustre la figure 5. Les dessins annexés illustrent l'invention: La figure 1 représente l'aspect extérieur de l'invention une fois les deux parties assemblées. La figure 2 représente l'aspect extérieur de la partie inferieure du moule contenant le glaçon sphérique. La figure 3 représente le glaçon sphérique une fois démoulé. La figure 4 représente une manière possible de remplir le moule d'eau. La figure 5 représente le glaçon sphérique une fois démoulé dans son utilisation finale. La figure 6 représente en coupe verticale et centrée les deux parties du dispositif de l'invention sans cotations. La figure 7 représente les deux parties du dispositif de l'invention en vue de dessus sans cotations. La figure 8 représente en coupe verticale et centrée le moule et le contre moule nécessaire à la fabrication de la partie supérieure du dispositif de l'invention sans cotations. La figure 9 représente en coupe verticale et centrée le moule et le contre moule nécessaire à la fabrication de la partie inferieure du dispositif de l'invention sans cotations. La figure 10 représente en coupe verticale et centrée les deux parties du dispositif de l'invention avec cotes. La figure 11 représente les deux parties du dispositif de l'invention en vue de dessus avec cotes. La figure 12 représente en coupe verticale et centrée le moule et le contre moule nécessaire à la fabrication de la partie supérieure du dispositif de l'invention avec cotes. La figure 13 représente en coupe verticale et centrée le moule et le contre moule nécessaire à la fabrication de la partie inferieure du dispositif de l'invention avec cotes. Les deux éléments constituant le dispositif de l'invention doivent impérativement être fabriqués à base de silicone polyaddition avec agreement FDA, ou éventuellement à base de tout type de matériau idoine, compatible avec une utilisation alimentaire. La couleur du silicone utilisée n'est pas limitative, et tout type de couleur peut être choisi pour le coloris final de l'invention. La fabrication de chacune des deux parties du dispositif de l'invention s'effectue a l'aide d'un moule et d'un contre moule. Ces moules et contre-moules peuvent être constitués par exemple d'acier inoxydable, de céramiques, ou de tout autres matériaux compatibles avec la chaine alimentaire et la manipulation de cette silicone comme l'illustre les figures 8,9,12 et 13. La mise en forme de I invention consiste à introduire dans les moules la silicone à l'état plastique puis d'appliquer les contres moules maintenus en bonne positon (15 et 16). L'excédant de silicone est alors évacué par les évents prévus à cet effet (14 et 21) ad hoc jusqu'à parfaite polymérisation. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à produire un glaçon sphérique de volume important afin de rafraîchir longtemps tout types de boissons liquides dans le domaine de l'alimentaire. Il est donc susceptible d'application industrielle. En terme secondaire d'application industrielle, le dispositif de l'invention peut aussi être appliqué à plus grande échelle par l'adition et le jointement de plusieurs parties supérieures les unes aux autres ainsi que l'adition et le jointement de plusieurs parties inferieures les unes aux autres donnant la possibilité de fabriquer plusieurs glaçons sphériques d'une seule traite de par le procédé originel du dispositif de l'invention comme illustré sur la figure 14.40 REVENDICATIONS1) Dispositif pour fabriquer un glaçon sphérique (8) constitué d'eau, ou de liquide à consommation alimentaire humaine caractérisé en ce qu'il comporte un moule en deux parties : une partie supérieure (1) et une partie inférieure (2) constituées de silicone polyaddition avec agreement FDA. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la partie supérieure (1) du dispositif possède en son sommet un orifice centré (3) afin de remplir le dispositif d'eau à l'état liquide ou de tout liquide à consommation alimentaire une fois les parties supérieure (1) et inférieure (2) de l'invention assemblées. 3) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que la partie supérieure (1) du dispositif possède des ailettes (4) situées de part et d'autre de sa base afin de pouvoir démouler plus facilement le glaçon sphérique (8) à la suite de la congélation du glaçon au sein du dispositif. 4) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que la partie supérieure (1) du dispositif possède en ses parois internes inférieures, un profilage muni d'un joint (6) qui permet le bon emboitement des deux parties du dispositif, ainsi que sa parfaite étanchéité, évitant toute fuite de liquide avant et pendant la fabrication du glaçon sphérique (8). 5) Dispositif selon la revendication 1, la revendication 2 et la revendication 4, caractérisé en ce que la partie inférieure (2) du dispositif est conçue de manière à s'emboiter parfaitement avec la partie supérieure (1) de part son profil (5). 6) Dispositif selon la revendication 1, la revendication 2, la revendication 4 et la revendication 5 caractérisé en ce que la partie inferieure (2) du moule est munie en sa base d'une surface plane (7) afin de maintenir le moule en bonne position et de l'empêcher de rouler durant toutes les étapes de son utilisation. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif peut être aussi utilisé comme base élémentaire d'une structure contenant plusieurs dispositifs identiques en termes de revendications dépendantes : l'adition et le jointement de plusieurs parties supérieures(1) les unes aux autres ainsi que l'adition et le jointement de plusieurs parties inferieures (2) les unes aux autres sur un plan horizontal donne la possibilité de fabriquer plusieurs glaçons sphériques d'une seule traite.