FR 3003409 A1 20140919 FR 1452088 A 20140313 La présente invention concerne le domaine technique des manchons allongés auto-refermables pour protéger des éléments allongés, en particulier pour protéger des câbles tels que des faisceaux de câbles, des câbles électriques et des fibres optiques, dans l'industrie aéronautique, marine, ferroviaire et automobile. Arrière-plan de l'invention Les manchons de protection qui sont ouverts longitudinalement sont connus pour être utilisés pour entourer des éléments allongés et les protéger des coupures, de l'abrasion, de la chaleur radiante, des vibrations, de l'usure et d'autres menaces environnementales. Ces vibrations peuvent mener à l'usure des éléments allongés et, par conséquent, du manchon lui-même. De tels manchons de protection sont aussi connus pour guider des éléments allongés. De plus, de tels manchons de protection sont utilisés pour absorber le bruit provenant des vibrations entre les câbles, en particulier dans l'industrie automobile. Les manchons de protection qui sont ouverts longitudinalement rendent facile leur placement autour des câbles à protéger. Ces manchons de protection, bien que ouverts longitudinalement, sont élastiques dans leur comportement et retournent à leur forme tubulaire automatiquement lorsqu'ils sont dans une position au repos. Ces manchons ouverts longitudinalement sont aussi connus en tant que manchons auto-enroulants. Lorsqu'ils sont positionnés à l'intérieur d'un manchon de protection, les faisceaux de câble ou les câbles sont maintenus ensemble en un faisceau régulier, permettant de multiplier les différents articles à manipuler en tant que sous-ensembles, économisant ainsi du temps et des efforts lors de l'intégration des articles dans leur environnement. Le manchon de protection peut être fabriqué par tricotage ou tissage de fils en un textile tricoté ou tissé et ensuite en biaisant les deux bords libres longitudinaux dudit textile l'un vers l'autre en sorte d'impartir une forme tubulaire au textile et définir un espace interne pour recevoir les éléments allongés. Ce rapprochement peut être effectué en chauffant les fils dans la forme finale qui est recherchée. Par exemple, ce rapprochement peut être effectué en chauffant les fils lorsque le textile est enroulé autour d'un mandrin cylindrique ou est placé dans une forme tubulaire à l'intérieur d'un tube, les fils prennent alors une disposition confirmant la forme du mandrin ou la forme du volume interne du tube. Le textile est ensuite refroidi, toujours enroulé autour dudit mandrin ou disposé à l'intérieur dudit tube. Cette étape de thermoformage peut être effectuée seulement si le manchon comprend un fil monofilamentaire dans un matériau plastique. Cette étape de thermoformage impartit une mémoire de forme ou une mémoire élastique au textile et ainsi au manchon. Le textile utilisé durant cette étape de thermoformage est sous la forme d'une bande afin de former un manchon ayant un axe longitudinal et un axe transversal, la longueur de la bande étant supérieure à sa largeur. Le manchon est chauffé à une température qui est généralement proche de la température de transition vitreuse ou du point de ramollissement du ou des matériau(x) plastique(s). Un exemple d'une étape de thermoformage est décrit dans US 4.929.478. Les fils monofilamentaires fournissent de la rigidité, et fournissent un biais élastique fort qui maintient le textile dans sa forme tubulaire. Les monofilaments biaisés tendent également à restaurer au textile sa forme tubulaire en l'absence d'une force de distorsion qui est généralement appliquée lorsque le manchon est manipulé dans un état ouvert pour insérer ou retirer un élément allongé. Durant cette étape de thermoformage, les fils monofilamentaires dans un ou des matériau(x) thermoplastique(s) rétrécissent et forment des boucles sur la face interne ou la face externe du manchon, particulièrement quand le textile est un textile tricoté chaine et les fils monofilamentaires dans un ou des matériau(x) plastique(s) forment des jetés de trame. Ces boucles sont inesthétiques et peuvent être accrochées par un élément allongé durant son insertion à l'intérieur de l'espace interne du manchon lorsque les boucles sont présentes sur la face interne du manchon ou peuvent être accrochées par d'autres articles disposés à l'extérieur du manchon lorsque les boucles sont présentes sur la face externe du manchon. De plus, ces boucles peuvent user les éléments allongés disposés à l'intérieur de l'espace interne ou des articles disposés à l'extérieur du manchon. Ces boucles sont encore plus développées lorsque le manchon comprend des fils ou est tricoté sur un substrat dans un matériau qui a un comportement thermique qui est différent du comportement thermique du ou des matériau(x) plastique(s) des fils monofilamentaires. Les boucles peuvent également être développées lorsque le textile tricoté chaine comprend des fils multifilamentaires en verre ou dans un matériau conducteur de l'électricité ou comprend des fils ayant des diamètres différents ou dans des matériaux plastiques différents. Objet et résumé de l'invention La présente invention a pour objet, selon un premier aspect, un manchon allongé auto-refermable pour protéger au moins un élément allongé qui résout les inconvénients ci-dessus cités. Ce manchon a des faces interne et externe opposées et comprend un textile tricoté chaine ayant des premier et second bords libres longitudinaux et opposés, biaisés l'un vers l'autre en sorte de définir un espace interne configuré pour recevoir au moins un élément allongé. Ledit textile tricoté chaine comprend un premier fil monofilamentaire et un second fil monofilamentaire, chacun formant des jetés de trame s'étendant dans la même direction entre lesdits bords libres sur au moins deux colonnes, chacun desdits premier et second fils comprenant au moins un matériau plastique. Ledit textile tricoté chaine comprend aussi un troisième fil formant des mailles chainette ou des mailles tricot. Avantageusement, avec l'utilisation de deux fils monofilamentaires dans un ou des matériau(x) plastique(s) formant des jetés de trame s'étendant dans la même direction, d'une manière répétée entre les deux bords libres longitudinaux du manchon le long de l'axe longitudinal du manchon, le schéma de mailles du textile tricoté chaine est équilibré et fournit suffisamment de force de biaisage à la structure monofilamentaire pour former un manchon auto-refermable avec une bonne fermeture. Ainsi la formation de boucles durant l'étape de thermoformage décrite ci-dessus est limitée ou supprimée, même lorsque le textile tricoté chaine comprend par exemple un ou des fils de couverture qui a/ont un comportement thermique différent de celui des premier et second fils. Les caractéristiques techniques décrivant le manchon de protection dans la partie état de la technique peuvent s'appliquer au manchon auto-20 refermable selon l'invention, en particulier concernant l'étape de thermoformage. Selon l'invention, la face interne du manchon auto-refermable fait face à l'espace interne dudit manchon pour recevoir des éléments allongés tandis que la face externe du manchon auto-refermable fait face à 25 l'extérieur. On comprend, selon l'invention, par le fait que le premier fil et le second fil forment des jetés de trame s'étendant dans la même direction que les jetés de trame des premier et second fils ne sont pas en opposition. Les jetés de trame des premier et second fils sont consécutifs dans la 30 direction trame entre les premier et second bords libres opposés. Le textile tricoté chaine selon l'invention comprend des colonnes de mailles désignées dans le présente texte en tant que colonnes et des rangées de mailles désignées dans le présent texte en tant que rangées. Les colonnes de mailles et les rangées de mailles correspondent respectivement à la direction chaine C et la direction trame T du textile tricoté chaine. L'axe transverse t du manchon est perpendiculaire à l'axe longitudinal L du manchon. L'axe transverse t du manchon correspond à la direction trame T du textile tricoté chaine et l'axe longitudinal L du manchon correspondant à la direction chaine C du textile tricoté chaine. Le textile tricoté chaine selon l'invention est sous la forme d'une bande avant l'étape de thermoformage qui impartit audit manchon sa forme auto-refermable. La longueur de la bande est supérieure à sa largeur. Le premier fil, et optionnellement le second fil, forme(nt) des jetés de trame qui s'étendent d'une manière répétée dans la direction trame T entre lesdits deux bords libres longitudinaux le long de toute la largeur du textile tricoté chaine en forme de bande. Les mailles chainette ou les mailles tricot forment des boucles qui 20 peuvent être ouvertes ou fermées. Les mailles chainette forment des boucles qui s'étendent sur une colonne de mailles (ou une aiguille) tandis que les mailles tricot forment des boucles qui s'étendent sur au moins deux colonnes de mailles (ou au moins deux aiguilles). 25 Selon l'invention, la face interne et la face externe de la bande textile tricotée chaine correspondent respectivement à la face interne et la face externe du manchon auto-refermable. Le textile tricoté chaine peut être tricoté sur un métier à tricoter rachel ou un métier à tricoter de type crochet. Les deux bords libres longitudinaux du textile tricoté chaine se chevauchent l'un et l'autre ou sont en contact définissant une section transversale circulaire pour le manchon. Selon l'invention, par le terme jeté de trame sur au moins deux 5 colonnes de mailles, on comprend que les jetés de trame sont formés sur au moins deux aiguilles. De préférence, le premier fil et le second fil forment des jetés de trame sur au plus dix aiguilles, encore de préférence sur au plus huit aiguilles, particulièrement sur au plus six aiguilles, et plus particulièrement 10 sur au plus quatre aiguilles. Le troisième fil forme des mailles chainette ou des mailles tricot qui s'étendent dans la direction chaine le long de l'axe longitudinal du manchon. Le troisième fil apporte de la stabilité dimensionnelle au textile tricoté chaine dans la direction chaine. 15 Le premier fil et/ou le second fil et/ou le troisième fil peut/peuvent être dans le même matériau plastique ou dans différents matériaux plastiques, plus particulièrement dans un matériau plastique choisi parmi les polymères suivants, seuls ou combinés : polyamide 6-6, polyamide 4-6, polyamide 6, polyamide 12, polyéthylène téréphtalate, polypropylène, 20 polyétherkétone (PEK), polyétherétherkétone (PEEK), polyphénylène sulphide (PPS), polyéthylène, polychlorure de vinyle (PVC), polyuréthane, polyflorure de vinylidène (PVDF), polytétrafluoroéthylène d'éthylène (ETFE), des fluoropolymères tel que le NEOFLON EFEP vendu par Daikin ou tel que HYFLON PFA ou MFA vendu par Solvay, polytétrafluoroéthylène (PTFE); 25 polyoxyméthylène (POM), polybutylène téréphtalate (PBT), poly(pphénylène benzobisoxazole) (PBO). Le troisième fil peut être aussi dans un matériau sélectionné dans la liste suivante, optionnellement en combinaison avec un matériau plastique décrit ci-dessus : méta-aramide, para-aramide, ou en coton. Le troisième fil peut être choisi dans la liste consistant en : un fil monofilamentaire, un fil multifilamentaires et un fil filé de fibres. Le troisième fil peut être un fil multifilamentaires en verre ou en silice ou peut être un fil conducteur d'électricité qui peut être un monofilament ou un fil multifilamentaires dans un matériau sélectionné seul ou en combinaison parmi : l'acier inoxydable tel que AISI 316 ou 316L ou 304, l'aluminium, le cuivre, le cuivre nickelé, le cuivre étamé. Dans une variante, le premier fil et le second fil sont aussi tricotés sur au moins trois rangées sur une même colonne et sont alternés l'un avec l'autre sur ladite même colonne. Le premier fil et le second fil sont tricotés sur un nombre impair de rangées de mailles sur une même colonne de mailles. Avantageusement, le premier fil et le second fil apportent de la stabilité au textile tricoté chaine le long de l'axe longitudinal du manchon. Les premier et second fils monofilamentaires sont bloqués de manière alternative sur une même colonne de mailles par les mailles du troisième fil le long de la direction chaine. Ainsi, après que l'étape de thermoformage ait été effectuée, aucune boucle n'est formée puisque aucune portion des premier et second monofilaments ne se projette de la face interne ou de la face externe du manchon. Les premier et second fils sont maintenus dans la direction chaine par les mailles tricot du troisième fil. De préférence, les premier et second fils sont tricotés sur au plus neuf rangées de mailles sur une même colonne de mailles, encore de préférence sur au plus sept rangées de mailles sur une même colonne de mailles, particulièrement sur au plus cinq rangées de mailles sur une même colonne de mailles, et plus particulièrement sur trois rangées de mailles sur une même colonne de mailles. Dans une variante, le premier fil, et optionnellement le second fil, 30 chevauche(nt) au moins deux rangées dans la direction trame entre deux colonnes voisines quand ledit premier et optionnellement ledit second fil(s) s'étend(ent) sur au moins deux colonnes de mailles. Selon l'invention, on comprend par « deux colonnes de mailles sont voisines » que lesdites deux colonnes de mailles sont disposées cote à cote ou sont adjacentes dans la direction trame du textile tricoté chaine. Avantageusement, le premier fil, et optionnellement le second fil, s'étend(ent) en diagonale entre deux colonnes de mailles voisines, plus particulièrement dans une direction M qui forme un angle a avec l'axe transverse t du manchon. Encore plus particulièrement, l'angle a est supérieur ou égal à 200 et de préférence inférieur ou égal à 900, encore de préférence inférieur ou égal à 700. Cette caractéristique aide à réduire la tendance du manchon à former des boucles après l'étape de thermoformage. Lorsqu'un fil forme des jetés de trame sur au moins deux colonnes 15 et s'étend entre deux colonnes voisines en chevauchant au moins une rangée, l'angle a est proche de 00. Dans une variante, le textile tricoté chaine comprend au moins un quatrième fil monofilamentaire, et optionnellement un cinquième fil monofilamentaire, qui forme(nt) des jetés de trame en opposition aux jetés 20 de trame formés par les premier et second fils. Le quatrième fil, et optionnellement le cinquième fil, améliore(nt) l'élasticité et la force de biaisage du manchon après l'étape de thermoformage et ainsi améliore la capacité de fermeture du manchon. Le quatrième fil, et optionnellement le cinquième fil, peut/peuvent former des 25 jetés de trame qui s'étendent d'une manière répétée dans la direction trame entre lesdits bords libres longitudinaux, particulièrement le long de toute la largeur de la bande. Ladite variante précédente est préférée lorsque la rigidité est recherchée pour le manchon, particulièrement lorsque le manchon 30 comprend un ou des fils qui ne peut/peuvent être thermoformés. Le quatrième fil, et optionnellement le cinquième fil, peut/peuvent aussi former des jetés de trame qui s'étendent dans la direction trame T de manière répétée dans une ou plusieurs zones déterminées qui est/sont disposée(s) entre les deux bords libres longitudinaux du manchon. Le quatrième fil et/ou le cinquième fil peut/peuvent être dans le même matériau plastique ou dans différents matériaux plastiques, plus particulièrement dans un matériau plastique choisi parmi les polymères suivants, seuls ou en combinaison : polyamide 6-6, polyamide 4-6, polyamide 6, polyamide 12, polyéthylène téréphtalate, polypropylène, polyétherkétone (PEK), polyétherétherkétone (PEEK), polyphénylène sulphide (PPS), polyéthylène, polychlorure de vinyle (PVC), polyuréthane, polyflorure de vinylidène (PVDF), polytétrafluoroéthylène d'éthylène (ETFE), des fluoropolymères tel que le NEOFLON EFEP vendu par Daikin ou tel que HYFLON PFA ou MFA vendu par Solvay, polytétrafluoroéthylène (PTFE); polyoxyméthylène (POM), polybutylène téréphtalate (PBT), poly(pphénylène benzobisoxazole) (PBO). Dans une variante, le quatrième fil monofilamentaire, et optionnellement le cinquième fil monofilamentaire, forme(nt) des jetés de trame dans une première zone et dans une seconde zone, la première zone est à proximité du premier bord libre longitudinal et la seconde zone est à proximité du second bord libre longitudinal. De préférence, le quatrième fil, et optionnellement le cinquième fil, est/sont présent(s) seulement dans ces deux zones pour impartir de la rigidité aux deux bords libres longitudinaux du manchon et ainsi aider lesdits bords libres à être en contact ou à se chevaucher l'un l'autre pour parfaitement fermer l'espace interne du manchon. Dans une variante, le quatrième fil, et optionnellement le cinquième fil, est/sont aussi tricoté(s) sur au moins trois rangées sur une même colonne. Dans une sous-variante, le quatrième fil et le cinquième fil sont alternés l'un avec l'autre sur ladite même colonne. Le quatrième fil, et optionnellement le cinquième fil, et/sont tricoté(s) sur un nombre impair de rangées sur une même colonne. Les effets techniques décrits ci-dessus concernant les premier et second fils s'appliquent également dans cette variante. De préférence, le quatrième fil, optionnellement le cinquième fil, est/sont tricotés sur au plus neuf rangées sur une même colonne, encore de préférence sur au plus sept rangées sur une même colonne, plus particulièrement sur au plus cinq rangées sur une même colonne, et encore plus particulièrement, sur trois rangées sur une même colonne. Dans une variante, le quatrième fil, optionnellement le cinquième fil, chevauche(nt) au moins deux rangées dans la direction trame entre deux colonnes voisines lorsque ledit ou lesdits fil(s) s'étend(ent) sur au moins 15 deux colonnes. Avantageusement, le quatrième fil, et optionnellement le cinquième fil, s'étend(ent) en diagonale entre deux colonnes voisines, plus particulièrement dans la direction P qui forme un angle cc" avec l'axe transverse t du manchon. Encore plus particulièrement, l'angle cc" est 20 supérieur ou égal à 20°, et de préférence inférieur ou égal à 90°, et encore de préférence inférieur ou égal à 70°. Cette caractéristique aide à réduire la tendance du manchon à former des boucles après l'étape de thermoformage. Dans une variante, le textile tricoté chaine comprend un ou plusieurs 25 fil(s) de couverture formant un ou plusieurs jeté(s) de trame s'étendant entre lesdits deux bords libres longitudinaux et opposés sur la face externe ou la face interne du manchon. Avantageusement, un ou plusieurs fil(s) de couverture forme(nt) une couverture sur la face interne ou la face externe du manchon. Selon la composition du ou des fil(s) de couverture, la couverture peut avoir une ou plusieurs fonctions. Ces fonctions peuvent être choisies seules ou en combinaison parmi les fonctions suivantes : résistance mécanique, résistance à l'abrasion, résistance à la coupure, fonction réflective, l'isolation à la chaleur, fonction électromagnétique, une fonction d'atténuation des sons et une fonction électrique. Par exemple, le textile tricoté chaine comprend un ou plusieurs fil(s) de couverture multifilamentaires en verre ou en silice, le manchon comprenant une couverture sur sa face interne ou externe, de préférence sur sa face externe, qui impartit une fonction d'isolation à la chaleur au manchon auto-refermable. Un fil de couverture peut former un ou des jeté(s) de trame qui s'étend(ent) dans la direction trame. Le ou lesdits fil(s) de couverture peut/peuvent former un ou des jeté(s) de trame qui s'étend(ent) sur au moins trois aiguilles, de préférence sur au moins cinq aiguilles, encore de préférence sur au moins huit aiguilles, plus préférablement sur au moins dix aiguilles, en particulier sur au plus vingt-cinq aiguilles, plus particulièrement sur au plus quinze aiguilles. Dans une variante, un ou plusieurs fil(s) de couverture est/sont choisi(s) parmi : un fil multifilamentaires comprenant au moins un matériau plastique, un fil conducteur d'électricité ou un fil multifilamentaires en verre ou en silice. Dans une variante, un ou plusieurs fil(s) de couverture peut/peuvent être dans le même matériau plastique ou dans différents matériaux plastiques, plus particulièrement dans un matériau plastique choisi parmi les polymères suivants, seuls ou en combinaison : polyamide 6-6, polyamide 4-6, polyamide 6, polyamide 12, polyéthylène téréphtalate, polypropylène, polyétherkétone (PEK), polyétherétherkétone (PEEK), polyphénylène sulphide (PPS), polyéthylène, polychlorure de vinyle (PVC), polyuréthane, polyflorure de vinylidène (PVDF), polytétrafluoroéthylène d'éthylène (ETFE), des fluoropolymères tel que le NEOFLON EFEP vendu par Daikin ou tel que HYFLON PFA ou MFA vendu par Solvay, polytétrafluoroéthylène (PTFE); polyoxyméthylène (POM), polybutylène téréphtalate (PBT), poly(p-phénylène benzobisoxazole) (PBO). Un ou plusieurs fil(s) de couverture peut/peuvent aussi être dans un matériau sélectionné dans la liste suivante, optionnellement en combinaison avec un matériau plastique décrit ci-dessus : méta-aramide, para-aramide, ou en coton. Un ou plusieurs fil(s) de couverture peut/peuvent être choisis dans la liste qui consiste en : un fil monofilamentaire, un fil multifilamentaires et un fil filé de fibres. Le fil conducteur d'électricité peut être un fil monofilamentaire ou multifilamentaires dans un matériau sélectionné seul ou en combinaison parmi : l'acier inoxydable tel que AISI 316 ou 316L ou 304, l'aluminium, le cuivre, le cuivre nickelé, le cuivre étamé. Le ou les fil(s) conducteur(s) d'électricité fourni(t)(ssent) une protection électromagnétique au manchon. Cette fonction est particulièrement recherchée quand les éléments allongés sont des câbles à travers lesquels un courant électrique passe. Dans une variante, un fil de couverture forme un jeté de trame s'étendant entre lesdits deux bords libres longitudinaux opposés. Ledit fil de couverture s'étend entre la première colonne et la dernière colonne dans la direction trame, de préférence en chevauchant 25 seulement une rangée entre deux colonnes voisines pour obtenir une couverture plus régulière et importante. Dans une variante, un ou plusieurs fil(s) de couverture forme(nt) un ou des jeté(s) de trame qui chevauche(nt) seulement une rangée dans la direction trame entre deux colonnes voisines lorsque le ou lesdits fil(s) 30 s'étend(ent) sur au moins deux colonnes. Ainsi, le ou lesdits fil(s) de couverture s'étend(ent) parallèlement à l'axe transverse t. Dans une variante, le troisième fil est un fil multifilamentaires, ayant une finesse qui est supérieure ou égale à 70 deniers et inférieure ou égale à 1200 deniers. Dans une variante, le premier et/ou le second et/ou le quatrième et/ou le cinquième fil(s) monofilamentaire(s) a/ont un diamètre qui est supérieur ou égal à 0,10mm et inférieur ou égal à 0,50mm, de préférence supérieur ou égal à 0,20mm et inférieur ou égal à 0,40mm. Dans une variante, le manchon comprend sur sa face externe un film ou une enduction électromagnétique. La protection électromagnétique est recherchée quand un courant électrique passe à travers les éléments allongés. Dans une variante, le manchon comprend sur sa face externe une feuille réfléchissante ou un film ou un revêtement réfléchissant(e), par exemple une feuille en aluminium. De préférence, la feuille réfléchissante est une feuille métallisée, en particulier une feuille dans un matériau plastique selon l'invention, tel qu'en polyéthylène téréphtalate, laminée par un film mince en aluminium. Cette feuille ou ce revêtement réfléchissant réfléchit la chaleur (en particulier les rayons infra-rouges) et protège de la chaleur les éléments allongés disposés à l'intérieur de l'espace interne du manchon. Cette feuille réfléchissante peut comprendre une face couverte par un adhésif pour être collée sur la face externe du manchon, par exemple 25 dans sa configuration auto-refermable, ainsi après l'étape de thermoformage. Selon l'invention, le revêtement réfléchissant électromagnétique comprend au moins un polymère, ledit polymère peut être choisi à partir du polychlorure de vinyle (PVC), le polyéthylène téréphtalate (PET), le 30 polyuréthane (PU), un ou des polyamides (PA) ou tout autre matériau connu dans l'état de la technique qui satisfait avec les applications finales du manchon, et au moins une charge, ladite charge est sélectionnée pour impartir des propriétés électromagnétiques et/ou réfléchissantes. Un revêtement ou une feuille peut être à la fois électromagnétique et réfléchissante. De préférence, ladite charge est sélectionnée parmi : l'acier inoxydable tel que AISI 316 ou 316L ou 304, l'aluminium, le cuivre, le cuivre nickelé, le cuivre étamé, le dioxyde de titane, de préférence ces éléments sont en forme de poudre. Dans une variante, le manchon comprend au moins un polymère thermofusible disposé sur sa face interne et/ou sa face externe selon un motif régulier. Le polymère thermofusible est disposé selon un motif régulier, par exemple sous forme de point, sous forme de ligne (le long de l'axe transverse et/ou de l'axe horizontal L) ou selon un autre motif déterminé. Quand le manchon comprend un ou plusieurs fil(s) multifilamentaires dans un ou des matériau(x) plastique(s), tel(s) que défini(s) dans la présente invention, qui peut/peuvent être fondu(s) lorsque le ou lesdits fil(s) est/sont coupé(s) avec un dispositif de découpe à chaud, 20 les extrémités coupées étant fondues, aucun effilochage ne se produit. Le ou lesdits fil(s) multifilamentaires peut/peuvent être le troisième fil ou un ou plusieurs fil(s) de couverture selon l'invention. Le textile tricoté chaine selon l'invention, comprenant un ou plusieurs fi I (s) multifilamentaires dans un ou des matériau(x) plastique(s), peut aussi être 25 coupés avec un dispositif de découpe laser ou un dispositif de découpe ultrasons. Néanmoins, lorsque le manchon comprend un ou plusieurs fils multifilamentaires qui ne peut/peuvent être fondus à une température qui est inférieure à 250°C, particulièrement lorsque le dispositif de découpe à 30 chaud ne peut être utilisé, les extrémités coupées ont tendance à s'effilocher. Dans ce cas, si aucune découpe thermique n'est possible, le manchon est coupé avec un dispositif de découpe à froid, par exemple un dispositif du type guillotine. Le polymère thermofusible sur la face interne et/ou la face externe 5 du manchon maintient ensemble les filaments du ou des fils multifilamentaires coupés à intervalles réguliers, évitant ainsi l'effilochage des extrémités coupées. Par exemple, le polymère thermofusible peut être apporté par un fil thermofusible tricoté dans le textile tricoté chaine en formant des jetés de 10 trame ou des mailles tricot ou des mailles chainette. Ce fil thermofusible peut être tricoté avec le premier et/ou le second et/ou le troisième et/ou le quatrième et/ou le cinquième fil et/ou avec un ou plusieurs fil(s) de couverture selon l'invention. Ainsi, le polymère thermofusible est disposé sur la face externe et/ou la face interne du manchon selon son motif de 15 tricotage. De préférence, le polymère thermofusible est sélectionné parmi : le polyamide 6, le polyamide 12, le polyamide 6-10, le polyamide 6-12, le polyamide 6-6, un copolyamide desdits polymères polyamides, un copolyester, un polypropylène faible densité et un polyéthylène faible 20 densité. La présente invention concerne, selon un second aspect, un procédé de fabrication d'un manchon auto-refermable, pour protéger au moins un élément allongé comprenant : - Une première étape de tricotage chaine d'un textile ayant des 25 premier et second bords longitudinaux libres opposés avec un premier fil monofilamentaire, un second fil monofilamentaire, et un troisième fil, chacun desdits premier et second fils formant des jetés de trame s'étendant dans la même direction entre lesdits deux bords libres dudit textile sur au moins deux colonnes, chacun desdits 30 premier et second fils comprenant au moins un matériau plastique, ledit troisième fil formant des mailles chainette ou des mailles tricot, et ladite étape de tricotage chaine comprend aussi le tricotage d'au moins un fil thermofusible ; - Une seconde étape de traitement par chauffage d'un textile obtenu à l'issue de ladite première étape pour fondre au moins en partie ledit fil thermofusible. Le ou les fil(s) thermofusible(s) peut/peuvent être un fil à un seul composant ou un fil multicomposants. Le fil à composant unique peut être par exemple un fil dit « lowmelt ». Le fil multicomposants peut être par exemple un fil bicomposants tel qu'un fil du type coeur-manteau, un fil du type côte à côte, un fil dit « tipped » (ayant par exemple une section transversale en forme de croix ou trilobé). Le fil coeur-manteau peut comprendre un coeur et un manteau qui sont concentriques et représentent en volume 50/50 ou en volume 20/80 ou sont excentrés ou de forme trilobée. Par exemple, le polymère thermofusible est le manteau du fil coeur- manteau. Le textile tricoté chaine obtenu à partir de la première étape est chauffé à une température déterminée durant un temps déterminé pour fondre le polymère thermofusible du fil thermofusible. Ce traitement thermique peut être effectué durant l'étape de thermoformage ou peut être effectué avant l'étape de thermoformage, particulièrement si le manchon comprend un ou des fil(s) de couverture et/ou un film ou un revêtement réfléchissant qui ralentirait la diffusion de la chaleur dans le textile tricoté chaine. Les définitions données ci-dessus concernant le fil thermofusible et le polymère thermofusible s'appliquent à la méthode selon l'invention. Le fil thermofusible comprend au moins un polymère thermofusible. De préférence, lorsque le manchon comprend au moins un fil multifilamentaires qui ne peut être coupé avec un dispositif de découpe à 30 chaud ou à une température de fusion supérieure à 250°C, le ou lesdits polymère(s) thermofusible(s) du fil thermofusible fondu maintien(t)(nent) les filaments ensemble du ou des fil(s) multifilamentaires. Le ou les polymère(s) thermofusible(s) est/sont disposé(s) sur la face externe ou la face interne du textile tricoté chaîne selon un motif régulier correspondant à un ou à des motif(s) de tricotage du ou des fil(s) thermofusible(s). Dans une variante, ledit au moins un fil thermofusible est tricoté avec le troisième fil dans le textile tricoté chaîne. Le fil thermofusible forme des points de polymère thermofusible dans la direction chaîne le long des mailles tricots ou des mailles chainettes, à intervalles réguliers dans la direction trame. Dans une variante, ledit au moins un fil thermofusible est tricoté avec un fil de couverture qui forme un ou plusieurs jeté(s) de trame. Dans une variante, la première étape comprend le tricotage d'au moins un fil de couverture qui est un fil multifilamentaires en verre ou en silice. Dans une autre variante, le premier fil et/ou le second fil et/ou le troisième fil et/ou le quatrième fil et/ou le cinquième fil peut/peuvent être disposé(s) sur la face interne et/ou la face externe du manchon autorefermable. De préférence, le premier fil et/ou le second fil et/ou le troisième fil et/ou le quatrième fil et/ou le cinquième fil est/sont disposé(s) sur la face interne du manchon auto-refermable qui fait face à son espace interne tandis que le troisième fil est disposé sur la face externe dudit manchon auto-refermable qui fait face à l'extérieur dudit manchon. Brève description des dessins L'invention sera mieux comprise à la lecture qui suit de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - La figure 1 représente un exemple de schéma de maille d'un textile tricoté chaîne selon l'invention ; - La figure 2A est une vue de dessus de la face externe d'un textile tricoté chaîne selon la figure 1 sous forme de bande avant l'étape de thermoformage qui sera effectuée pour impartir une forme tubulaire à la bande et pour former un premier exemple de manchon selon l'invention ; - La figure 2B est une vue de dessus de la face interne du textile tricoté chaîne de la figure 1 sous forme de bande avant l'étape de thermoformage qui sera effectuée pour impartir une forme tubulaire à la bande et pour former un premier exemple de manchon selon l'invention ; - La figure 3 est une représentation en perspective et schématique d'un premier exemple de manchon auto-refermable allongé selon l'invention comprenant le textile tricoté chaîne représenté dans les figures 1, 2A et 2B après que l'étape de thermoformage ait été effectuée ; - La figure 4 est une représentation en perspective schématique d'une variante du premier exemple de manchon auto-refermable représenté à la figure 3 comprenant un film réfléchissant ; et - La figure 5 est une représentation en perspective et schématique d'une autre variante du premier exemple de manchon auto- refermable représenté à la figure 3. Description détaillée des exemples de réalisation La figure 1 montre un schéma de maille d'un textile tricoté chaîne 1 sous forme d'une bande 7 ayant des premier 2 et second 3 bords longitudinaux libres et opposés selon l'invention qui comprend un premier fil monofilamentaire 4 et un second fil monofilamentaire 5 formant chacun des jetés de trame s'étendant dans la même direction entre lesdits bords libres 2, 3 sur au moins deux colonnes 6, chacun desdits premier 4 et second 5 fils comprend au moins un matériau plastique. Dans cet exemple, le premier 4 et le second 5 monofilaments s'étendent sur quatre colonnes 6 (ou quatre aiguilles) et forment des jetés de trame qui sont consécutifs et qui ne sont pas en opposition. Le textile tricoté chaîne 1 a une direction chaîne C correspondant à l'axe longitudinal L du manchon auto-refermable 18 et une direction trame T correspondant à l'axe transversal t dudit manchon 18. Le textile tricoté chaîne 1 en forme de bande 7 est représenté dans une configuration plane dans les figures 1, 2A et 2B. Le premier 4 et le second 5 monofilaments forment des jetés de trame d'une manière répétée entre les premier 2 et second 3 bords longitudinaux libres sur toute la largeur L du textile tricoté chaîne 1 en forme de bande 7. Dans cet exemple particulier, le premier fil 4 et le second fil 5 sont tricotés sur au moins trois rangées 8 sur une même colonne 6 et sont alternés l'un avec l'autre sur cette colonne 6, tels que sur les intervalles 9 et 10. Plus particulièrement, le premier fil 4 et le second fil 5 sont tricotés sur un nombre impair de rangées 8, particulièrement sur trois rangées 8 sur une même colonne 6. Le premier fil 4 et le second fil 5 chevauchent au moins deux rangées 8 dans la direction trame T entre deux colonnes voisines 6 lorsque lesdits fils s'étendent sur au moins deux colonnes 6, par exemple chevauchent deux rangées 8 dans la direction trame T entre deux colonnes voisines 6 lorsque lesdits fils 4, 5 s'étendent sur quatre colonnes, tel que représenté sur l'intervalle 11. Grâce à cette caractéristique, le premier fil 4 et le second fil 5 s'étendent en diagonale entre deux colonnes voisines 6 dans la direction M 25 qui forme un angle a avec l'axe transverse du manchon 18, ledit angle a étant supérieur ou égal à 20°. Le textile tricoté chaîne comprend également un troisième fil 12 formant des mailles chaînettes ou des mailles tricot s'étendant dans la direction chaîne C, particulièrement formant des mailles chaînettes fermées 30 sur la figure 1. Une seule colonne de mailles chainette a été représentée sur la figure 1 pour des raisons de clarté mais le textile tricoté chaîne 1 comprend plusieurs colonnes de mailles chaînette fermées sur toute la largeur I de la bande 7 formées par ledit troisième fil 12. Le troisième fil 12 peut être un fil multifilamentaires ayant une finesse qui est comprise entre 70 deniers et 1200 deniers. Le troisième fil 12 peut être dans un matériau plastique, tel qu'en polyéthylène téréphtalate ou en PEEK ou en PPS. De plus, le textile tricoté chaîne 1 comprend un quatrième fil monofilamentaire 13 et un cinquième fil monofilamentaire 14, formant chacun des jetés de trame qui sont en opposition aux jetés de trame des premier 4 et second 5 fils, dans une première zone 15 et une seconde zone 16. La première zone 15 est à proximité du premier bord longitudinal libre 2 et la seconde zone 16 est à proximité du second bord longitudinal libre 3. Le quatrième fil 13 et le cinquième fil 14 sont aussi tricotés sur au moins trois rangées 8, dans cet exemple sur trois rangées 8, sur une même colonne 6 et sont alternés l'un avec l'autre sur ladite même colonne 6. Dans une variante qui n'est pas représentée dans les figures, le quatrième 13 et le cinquième 14 fils peuvent aussi s'étendre de manière répétée sur toute la largeur I de la bande 7. Le quatrième fil 13 et le cinquième fil 14 chevauchent au moins deux rangées 8 dans la direction trame T entre deux colonnes voisines 6 lorsque lesdits fils 13, 14 s'étendent sur au moins deux colonnes 6. Ainsi, le quatrième fil 13 et le cinquième fil 14 s'étendent en 25 diagonale entre deux colonnes voisines 6 dans la direction P qui forme un angle a" avec l'axe transverse T du manchon 18. Ledit angle a" est supérieur ou égal à 20°. Pour des raisons de clarté, le schéma de mailles est partiellement représenté à la figure 1: le quatrième 13 et le cinquième 14 fils ne sont 30 pas représentés dans la seconde zone 16 et les premier 4 et second 5 fils ne sont pas représentés d'une manière répétée sur toute la largeur I de la bande 7. Tel que représenté dans les figures 2A et 2B, le textile tricoté chaîne 1 comprend un fil de couverture 17 formant un jeté de trame qui s'étend sur la face externe la du textile tricoté chaîne 1 entre ses bords longitudinaux libres 2, 3 ; la face externe la comprend aussi des troisièmes fils 12 formant des mailles chaînettes. Dans cet exemple, le fil de couverture 17 est en verre et apporte des propriétés d'isolation à la chaleur. Ce fil de couverture 17 est par exemple un fil multifilamentaires. Le fil de couverture 17 chevauche une seule rangée 8 dans la direction trame T entre deux colonnes 6 voisines lorsqu'il s'étend sur toutes les colonnes 6 entre les premier 2 et second 3 bords longitudinaux libres. Ainsi, le fil de couverture 17 ne s'étend pas en diagonale mais s'étend parallèlement à l'axe transverse T entre deux bords libres longitudinaux 2, 3. La face interne lb du textile tricoté chaîne 1 est couverte par les premier 4, second 5, quatrième 13 et cinquième 14 fils qui forment des jetés de trame. Dans les figures 1, 2A et 2B, le fil de couverture 17 forme un seul 20 jeté de trame s'étendant sur vingt et une colonnes ou aiguilles entre lesdits bords longitudinaux libres et opposés 2,3. Mais, il est aussi possible que le textile tricoté chaîne 1 comprenne plusieurs fils de couverture qui forment des jetés de trame sur un nombre de colonnes qui est compris entre trois à dix colonnes. Dans ce cas, lesdits jetés de trame s'étendent sur toute la 25 largeur I du textile tricoté chaîne 1 en forme de bande 7 de manière répétée entre les bords longitudinaux 2, 3 du textile tricoté chaîne pour couvrir la face externe la ou la face interne lb du textile tricoté chaîne et impartir une fonction dépendante de la composition des fils de couverture. Les premier 4, second 5, quatrième 13 et cinquième 14 fils 30 monofilamentaires ont un diamètre qui est compris entre 0,10 mm et 0,50 mm, de préférence, entre 0,20 mm et 0,50 mm, et plus préférablement entre 0,20 mm et 0,40 mm. De préférence, les premier 4, second 5, quatrième 13 et cinquième 14 fils monofilamentaires sont en PET, PPS, PEEK ou en polyamide(s). Le fil de couverture 17 est disposé à travers les boucles des mailles chaînettes fermées du troisième fil 12. Tel qu'il peut être vu sur la figure 2B, les premier 4 et second 5 fils monofilamentaires s'étendent sur toute la largeur I du textile tricoté chaîne 1. Les quatrième 13 et cinquième 14 fils monofilamentaires s'étendent seulement dans les première 15 et seconde 16 zones qui sont disposées à proximité respectivement des premier 2 et second 3 bords libres dudit textile 1. Mais, dans une autre variante, les quatrième 13 et cinquième 14 fils monofilamentaires s'étendent aussi sur toute la largeur I du textile tricoté chaîne 1 d'une manière répétée. Le textile tricoté chaîne 1 comprend au moins un fil thermofusible (non représenté) qui est tricoté avec le troisième fil 12 et forme ainsi des mailles chaînettes. Le textile tricoté chaîne peut être tricoté sur une machine à tricoter 20 crochet avec cinq barres guidant la trame pour l'insertion en trame et une barre de guidage par fil qui forme un ou des jeté(s) de trame. Le fil thermofusible est par exemple le manteau d'un fil de type coeur manteau ou un fil de type « lowmelt », par exemple en polyamide(s). Le textile tricoté chaîne est ensuite soumis à une étape de 25 traitement thermique dans le but de fondre le polymère thermofusible du fil thermofusible, par exemple, à une température qui est comprise entre 80°C et 220°C, durant un temps qui est compris entre une minute et dix minutes. Après ce traitement thermique, la bande textile tricotée chaîne est 30 placée dans une configuration enroulée à l'intérieur d'un tube dans une position dans laquelle les premier 2 et second 3 bords longitudinaux libres sont en contact ou se chevauchent l'un l'autre, et ensuite soumise à une température qui est comprise entre 80°C et 200°C, par exemple entre 120°C et 180°C, durant un temps qui est compris entre cinq minutes et vingt minutes. Le textile tricoté chaîne 1, toujours dans ladite configuration enroulée, est ensuite refroidi durant par exemple cinq minutes à trente minutes. Après cette étape de thermoformage, le textile tricoté chaîne 1 est retiré du tube et a une forme tubulaire correspondant à la forme du manchon auto-refermable 18 représenté à la figure 3. L'étape de traitement thermique et l'étape de thermoformage sont effectuées séparément. La figure 3 représente le manchon allongé auto-enroulable 18 obtenu après l'étape de thermoformage. La face interne lb et la face externe la du textile tricoté chaîne en forme de bande 7 correspondent respectivement à la face interne 18b et la face externe 18a du manchon auto-refermable 18. Les premier 2 et second 3 bords longitudinaux libres se chevauchent et définissent un espace interne 19 configuré pour recevoir des éléments allongés, tels que des câbles. Le manchon auto-refermable 20 représenté à la figure 4 est une variante du manchon auto-refermable 18 représenté à la figure 3. Le manchon auto-refermable 20 comprend une feuille réfléchissante 21 disposée sur sa face externe 20a. Cette feuille réfléchissante 21 peut comprendre sur sa face interne un adhésif dans le but d'être collée à la face externe 20a du manchon auto- refermable 20. La feuille réfléchissante 21 est collée à la face externe 20a du manchon 20 après l'étape de thermoformage afin de ne pas agir en tant que barrière thermique durant ladite étape. La face interne 20b du manchon auto-refermable 20 s'ouvre sur son espace interne 28. Le manchon auto-refermable 22 représenté à la figure 5 est une variante du manchon auto-refermable 20 représenté à la figure 4. Le manchon auto-refermable 22 comprend une feuille réfléchissante 23 disposée sur sa face externe 22a qui se projette d'une des première 24 et seconde 25 extrémités longitudinales libres opposées pour former une portion longitudinale 26 dans ladite feuille réfléchissante 23. La face interne 26b de ladite portion longitudinale 26 est couvert par un papier laminé 27, par exemple un papier laminé avec de la silicone. Ce papier laminé comprend une languette longitudinale 29. En fonctionnement, les éléments allongés à protéger sont placés à l'intérieur de l'espace interne 28, le papier laminé 27 est ensuite ôté grâce à la languette 29, et la face interne 26b de la portion longitudinale 26 est collée à la face externe 23a d'une feuille réfléchissante 23 pour fermer parfaitement l'ouverture longitudinale ou la fente d'accès 30 dudit manchon 22. L'efficacité thermique du manchon auto-refermable 22 a été mesurée selon les critères de la norme SAE 32302 datant de Février 2011. La longueur des échantillons est d'environ 300 mm et la distance entre la partie testée et la résistance chauffante est de 25 mm. Toutes les trente secondes, une mesure de la température est effectuée, durant trente minutes à différentes instructions de températures selon la requête. Le test est fait en deux étapes : une mesure de référence est d'abord prise avec seulement le tube en céramique, et ensuite le test est répété avec le manchon auto-refermable 22 sur le tube en céramique. Le premier thermocouple mesure la température sur la surface du tube céramique durant le test de référence et à l'intérieur du manchon durant le test de l'échantillon. Le second thermocouple mesure la température ambiante dans la boîte. Les résultats sont les différences (delta de T°C) entre les températures mesurées sur la surface du tube céramique et les températures mesurées à l'intérieur du manchon (ledit manchon étant enroulé autour du tube céramique) pour des intervalles spécifiques de la température ambiante dans la boîte. Après 180 secondes, à 120°C, 260°C, 482°C et 538°C pour la température ambiante, delta T°C est respectivement de 7°C, 16°C, 65°C et 5 94°C. Après 1080 secondes, à 120°C, 260°C, 482°C et 538°C pour la température ambiante, delta T°C est respectivement de 9°C, 27°C, 83°C et 127°C. Après 1800 secondes, à 120°C, 260°C, 482°C et 538°C pour la 10 température ambiante, delta T°C est respectivement de 7°C, 25°C, 87°C et 129°C. REVENDICATIONS1. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) pour protéger au moins un élément allongé, ledit manchon (18,20,22) ayant des faces externe (18a,20a,22a) et interne (18b,20b,22b) opposées, ledit manchon étant caractérisé en ce qu'il comprend un textile tricoté chaine (1) ayant des premier (2) et second (3) bords longitudinaux libres et opposés biaisés l'un vers l'autre pour définir un espace interne (19) configuré pour recevoir au moins un élément allongé et en ce que ledit textile tricoté chaine (1) comprend un premier fil monofilamentaire (4) et un second fil monofilamentaire (5) formant chacun des jetés de trame s'étendant dans la même direction entre lesdits bords libres (2,3) sur au moins deux colonnes (6), et un troisième fil (12) formant des mailles chainette ou des mailles tricot, chacun desdits premier (4) et second (5) fils comprenant au moins un matériau plastique. 2. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier fil (4) et le second fil (5) sont aussi tricotés sur au moins trois rangées (8) sur une même colonne (6) et sont alternés l'un avec l'autre sur ladite même colonne (6). 3. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier fil (4), et optionnellement le second fil (5), chevauche(nt) au moins deux rangées (8) dans la direction trame (T) entre deux colonnes voisines (6) lorsque ledit premier fil (4), et optionnellement ledit second fil (5), s'étend(ent) sur au moins deux colonnes (6). 4. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le textile tricoté chaine (1) comprend au moins un quatrième fil monofilamentaire (13), et optionnellement un cinquième fil monofilamentaire (14), qui 5 forme(nt) des jetés de trame en opposition aux jetés de trame formés par les premier (4) et second (5) fils. 5. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le quatrième fil monofilamentaire (4), et 10 optionnellement le cinquième fil monofilamentaire (5), forme(nt) des jetés de trame dans une première zone (15) et une seconde zone (16), la première zone (15) est à proximité du premier bord longitudinal libre (2) et la seconde zone (16) est à proximité du second bord longitudinal libre (3). 6. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé en ce que le quatrième fil (13) et optionnellement le cinquième fil (14), est/sont tricoté(s) sur au moins trois rangées (8) sur une même colonne (6). 7. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le quatrième fil (13), et le cinquième fil (14) sont alternés l'un avec l'autre sur ladite même colonne (6). 8. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le textile tricoté chaine (1) comprend un ou plusieurs fil(s) de couverture (17) formant un ou des jeté(s) de trame s'étendant entre les deux bords longitudinaux opposés et libres (2,3) sur la face externe (18a,20a,22a) ou la face interne (18b,20b,22b) dudit manchon (18,20,22). 9. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon la revendication 5 8, caractérisé en ce que le ou les fil(s) de couverture (17) est/sont choisis parmi : un fil multifilamentaires comprenant au moins un matériau plastique, un fil conducteur de l'électricité ou un fil multifilamentaires en verre ou en silice. 10. Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le manchon (18,20,22) comprend un fil de couverture (17) formant un jeté de trame qui s'étend entre lesdits premier (2) et second (3) bords longitudinaux libres et opposés. 15 11.Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le troisième fil (12) est un fil multifilamentaires, ayant une finesse comprise entre 70 et 1200 deniers. 12.Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le premier (4) et/ou le second (5) et/ou le quatrième (13) et/ou le cinquième (14) fil(s) monofilamentaire(s) a/ont un diamètre qui est compris entre 25 0,10mm et 0,50mm. 13. Manchon allongé auto-refermable (20,22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le manchon (20,22) comprend sur sa face externe (20a,22a) une feuille ou un revêtement réfléchissant(e) (21,23) et/ou électromagnétique. 14.Manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon l'une quelconque 5 des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le manchon (18) comprend au moins un polymère thermofusible disposé selon un motif régulier sur la face interne (18b,20b,22b) ou la face externe (18a,20a,22a) dudit manchon (18,20,22). 10 15.Procédé de fabrication d'un manchon allongé auto-refermable (18,20,22) selon la revendication 14 pour protéger au moins un élément allongé, caractérisé en ce qu'il comprend : - une première étape de tricotage chaine d'un textile (1) ayant des premier (2) et second (3) bords longitudinaux libres et opposés avec 15 un premier fil monofilamentaire (4), un second fil monofilamentaire (5), et un troisième fil (12), chacun desdits premier (4) et second (5) fils formant des jetés de trame s'étendant dans la même direction entre lesdits premier (2) et second (3) bords libres dudit textile (1) sur au moins deux colonnes (6), chacun desdits premier (4) et 20 second (5) fils comprenant au moins un matériau plastique, - ledit troisième (12) fil forme des mailles chainettes ou des mailles tricots, et l'étape de tricotage chaine comprend aussi le tricotage d'au moins un fil thermofusible ; et - une seconde étape de traitement par chauffage du textile (1) 25 obtenu à l'issue de ladite première étape pour fondre au moins en partie ledit fil thermofusible. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit au moins fil thermofusible est tricoté avec le troisième (12) fil dans le textile tricoté chaine (1). 17.Procédé selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que ledit au moins un fil thermofusible est tricoté avec un fil de couverture (17) qui forme un ou plusieurs jeté(s) de trame. 18.Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que la première étape comprend le tricotage d'au moins un fil de couverture (17) qui est un fil multifilamentaires en verre ou en silice.