FR 3009194 A1 20150206 FR 1357519 A 20130730 Composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques La présente invention concerne une composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques, et en particulier des cils ou sourcils. En particulier, ladite composition cosmétique est une composition de maquillage et éventuellement de soin des cils. La présente invention concerne également un procédé de revêtement des fibres kératiniques, en particulier un procédé de maquillage et éventuellement de soin des cils. La composition mise en oeuvre peut notamment se présenter sous la forme d'un produit pour les cils tel qu'un mascara, ou d'un produit pour les sourcils. Plus préférentiellement, l'invention porte sur un mascara. Par « mascara », on entend une composition destinée à être appliquée sur les cils : il peut s'agir d'une composition de maquillage des cils, une base de maquillage des cils (aussi appelée base coat), une composition à appliquer sur un mascara, dite encore top-coat, ou bien encore une composition de traitement cosmétique des cils. Le mascara est plus particulièrement destiné aux cils d'êtres humains, mais également aux faux-cils. Les mascaras sont notamment préparés selon deux types de formulation : les mascaras aqueux dits mascaras crèmes, sous forme de dispersion de cires dans l'eau ; les mascaras anhydres ou à faible teneur en eau, dits mascaras water-proofs, sous forme de dispersions de cires dans des solvants organiques. La présente demande concerne plus spécifiquement les mascaras dits aqueux. Les compositions de revêtement des fibres kératiniques d'un tel type de mascara sont généralement constituées d'au moins une phase grasse généralement formée d'une ou plusieurs cires dispersée(s) dans une phase liquide aqueuse au moyen d'un système émulsionnant ou véhiculée(s) dans un solvant organique. L'application de mascara vise en particulier à augmenter augmenter l'intensité du regard. Pour cela, il existe de nombreux mascaras épaississants ou volumateurs dont le principe consiste à déposer le maximum de matière sur les cils de manière à obtenir cet effet volumateur (ou chargeant). C'est en particulier à travers la quantité de particules solides et notamment de cires, que peuvent être ajustées les spécificités d'application recherchées pour les compositions, comme par exemple leur fluidité ou consistance, ainsi que leur pouvoir épaississant (encore appelé pouvoir chargeant ou maquillant). Ces particules solides et notamment les cires sont dispersées dans le mascara crème à l'aide d'un système émulsionnant composé d'un ou plusieurs agent(s) tensioactifs. Toutefois, les architectures classiques de maquillage contiennent des cires à l'état cristallisé, c'est-à-dire qu'après émulsion à chaud les cires conventionnellement mises en oeuvre cristallisent sous forme de gros cristaux opaques au cours du refroidissement, conférant un caractère opaque et épaississant à la base dépigmentée de la formule. Les couleurs sont alors moins intenses que dans une base transparente. Un but de la présente invention est ainsi d'obtenir une composition de revêtement des fibres kératiniques, de préférence un mascara, possédant une bonne intensité de noir, d'un point de vue colorimétrie et chromaticité. De plus, un problème particulier rencontré avec certains tensioactifs notamment ioniques est qu'ils sont généralement instables à basse température (4°C), ces derniers cristallisant et déstabilisant ainsi l'émulsion donnant lieu à des agrégats de matières (cires en particulier) sur les cils. Un but de la présente demande est plus particulièrement de proposer un mascara stable, présentant une texture suffisamment épaisse pour obtenir un dépôt chargeant, de consistance satisfaisante, permettant une application facile sur les cils et/ou un dépôt régulier, c'est à dire lisse et homogène, même après deux mois stockés à 4°C. Un but de la présente demande est également de proposer un mascara stable, présentant une texture suffisamment épaisse pour obtenir un dépôt chargeant, de consistance satisfaisante, permettant une application facile sur les cils et un dépôt régulier, c'est à dire lisse et homogène, même après deux mois stockés à 45°C. Un but de la présente demande est plus particulièrement de proposer un mascara stable, présentant une texture suffisamment épaisse pour obtenir un dépôt chargeant, de consistance satisfaisante, permettant une application facile sur les cils et un dépôt régulier, c'est à dire lisse et homogène, même après deux mois stockés à des températures oscillant entre 4°C et 45°C. Un but de la présente demande est plus particulièrement de proposer un mascara dans lequel les cires sont dispersées de façon homogène, étant en présence d'une monopopulation. Un but de la présente demande est plus particulièrement de proposer un mascara dans lequel les pigments sont dispersés de façon homogène. En conséquence, la présente invention, visant à résoudre au moins l'un des problèmes susmentionnés, a pour objet une composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques, de préférence des cils, de préférence une composition de mascara, du type émulsion, de préférence cire(s) dans eau, comportant : - une phase aqueuse, - au moins une cire (poly)oxyalkylénée, comportant de préférence de 2 à 100 groupes oxyalkylénés, plus préférentiellement de 3 à 75 groupes oxyalkylénés, plus préférentiellement de 4 à 50 groupes oxyalkylénés, plus préférentiellement de 5 à 25 groupes oxyalkylénés, plus préférentiellement de 6 à 20 groupes oxyalkylénés, plus préférentiellement de 7 à 12 groupes oxyalkylénés, plus préférentiellement encore de 8 à 10 groupes oxyalkylénés, - un système émulsionnant apte à disperser la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) comportant : i) au moins un agent tensioactif non ionique de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C, de préférence le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C étant choisi(s) parmi les tensioactifs (poly)oxyalkylénés comportant de préférence de 10 à 200 groupes oxyalkylénés, et plus préférentiellement parmi les tensioactifs (poly)oxyalkylénés comportant au moins un groupe oxyéthylène (CH2CH20)' ou (OCH2CH2)r, dans lequel n est supérieur ou égal à 15, de préférence inclusivement compris entre 20 et 200, ii) au moins un agent tensioactif de type alkylpolyglucoside. De préférence la (les) cire(s) polyoxyalkylénée(s) comporte(nt) une pluralité de groupes, ou motifs, oxyalkylènes successifs, en particulier une pluralité de groupes ou motifs oxyéthylènes successifs, par exemple supérieur ou égal à 2, et en particulier compris entre 2 et 100. Préférentiellement, la cire polyoxyalkylénée est une cire polyéthylène glycol comprenant inclusivement de 2 à 100 motifs éthylènes glycol, plus préférentiellement de 3 à 75 groupes oxyéthylènes, plus préférentiellement de 4 à 50 groupes oxyéthylènes, plus préférentiellement de 5 à 25 groupes oxyéthylènes, plus préférentiellement de 6 à 20 groupes oxyéthylènes, plus préférentiellement de 7 à 12 groupes oxyéthylènes, plus préférentiellement encore de 8 à 10 groupes oxyéthylènes. Autrement dit, la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) comprennent avantageusement une cire polyéthylène glycol comprenant au moins un groupe oxyéthylène (CH2CH20)' ou (OCH2CH2)r, dans lequel n est supérieur ou égal à 2, en particulier allant de 2 à 100, plus préférentiellement de 3 à 75, plus préférentiellement de 4 à 50, plus préférentiellement de 5 à 25, plus préférentiellement de 6 à 20, plus préférentiellement de 7 à 12, plus préférentiellement encore de 8 à 10. La (Les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) distincte(s) de cire(s) (poly)hydroxyalkylénée(s). En particulier, la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) distincte(s) d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné. De manière surprenante et inattendue, les inventeurs de la présente demande ont résolu ce(s) problème(s) au moyen d'une telle composition. En particulier, une composition conforme à l'invention donne lieu à une composition présentant une très bonne intensité colorielle, en particulier de noir. De plus, une telle composition est stable, avec une dispersion de cires homogène et régulière, même au bout de 2 mois que ce soit à 45°C ou à 4°C. Il apparaît qu'une telle composition présente également une bonne dispersion des pigments. Une telle composition est encore agréable à l'application. Les inventeurs expliquent le résultat obtenu en émettant l'hypothèse que la (les) cire(s) sont émulsionnées à chaud dans la phase aqueuse en de très fines particules grâce au couple d'agents tensioactifs conforme à l'invention, et cette (ces) cire(s) cristallise(nt) en refroidissant sous forme de particules de tailles nanométriques, conférant, à une composition, dans sa forme d'expression la plus réduite, essentiellement constituée, d'eau, de cire(s) selon l'invention et de l'association d'agents tensioactifs selon l'invention, un caractère opalescent. De telles particules peuvent se caractériser par une taille moyenne de particules. De telles particules sont généralement isotropes, notamment de forme sensiblement sphérique ou parfaitement sphérique. Une taille de particules peut être mesurée par différentes techniques. On peut citer en particulier les techniques de diffusion de la lumière (dynamiques et statiques), les méthodes par capteur Coulteer, les mesures de vitesse de sédimentation (reliée à la taille via la loi de stokes) et la microscopie. Ces techniques permettent de mesurer un diamètre de particules et, pour certaines d'entre elles, une distribution granulométrique. De préférence, les tailles et les distributions de tailles des particules des compositions selon l'invention, sont mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d'un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre « effectif » de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l'ouvrage de Van de Hulst, H.C., « Light Scattering by Small Particles », Chapitres 9 et 10, Wley, New York, 1957. La « taille moyenne des particules » est exprimée en diamètre « effectif » moyen en volume D[4,3], défini de la manière suivante : V, - d, D[4 ,3]- I LT7 où V, représente le volume des particules de diamètre effectif d,. Ce paramètre est notamment décrit dans la documentation technique du granulomètre. Les mesures sont réalisées à 25 °C, sur une dispersion de particules diluée. Le diamètre « effectif » est obtenu en prenant un indice de réfraction de 1,33 pour l'eau et un indice de réfraction moyen de 1,45 pour les particules. En l'espèce, les inventeurs ont observé que pour ladite composition essentiellement constituée d'eau, de cire(s) selon l'invention et de l'association d'agents tensioactifs selon l'invention, les particules de cire(s) présentent une taille moyenne exprimée en diamètre « effectif » moyen en volume d(0.5) inférieure ou égale à 1 pm, notamment strictement inférieure à 1 pm, plus préférentiellement à 0.5 pm, et encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 0.25 pm, tel que comprise entre 0.01 et 0.15pm. La valeur d(0.9) montre en outre que 90% d'entre elles ont une taille inférieure à 0.25pm. Cette taille moyenne de particules est avantageuse sur le plan de la mise en oeuvre de la composition comparativement aux compositions comprenant des particules de cires de plus grosses tailles qui résultent, pour un même pourcentage de cire, en un mascara difficile voire impossible à formuler, granuleux, trop épais, inapplicable (trop compact et non délitable), inconfortable, présentant une mauvaise dispersion des pigments et charges, et de couleur mate. Il est entendu que les agents tensioactifs auront tendance à se positionner à l'interface de la phase aqueuse et des particules de cires pour les stabiliser. Les tailles de particules mesurées se font donc en présence des agents tensioactifs, étant difficilement dissociables des particules. Les tailles mesurées et données tiennent compte de cette particularité. Par "compositions opalescentes", on entend des compositions telle que décrites ci-dessus laissant passer la lumière sans provoquer, ou provoquant peu, de déviation par réfraction ou réflexion. La transparence de la composition peut être mesurée à l'aide d'un Turbidimètre. Le Turbidimètre portatif Modèle 2100P® de la Société HACH peut par exemple être utilisé pour les mesures des gammes de turbidité de la composition. La composition est considérée comme étant transparente lorsque la valeur mesurée de turbidité est comprise entre 0 et 250 NTU et elle est considérée comme translucide pour une valeur de turbidité allant de 250 à 1000 NTU. Cette granulométrie avantageusement observée et ce caractère opalescent pourrait expliquer en particulier le développement coloriel observé lorsqu'un ou plusieurs pigment(s) est (sont) ajouté(s) à ladite composition. La présente invention a également pour objet selon un deuxième aspect un ensemble ou kit de revêtement des fibres kératiniques comprenant : - au moins une composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques telle que précédemment décrite, et - au moins un applicateur de la composition, ledit applicateur comprenant des moyens, le cas échéant en reliefs, configurés pour venir en prise avec lesdites fibres kératiniques, telles que les cils ou les sourcils, afin de lisser et/ou séparer les cils ou les sourcils. De tels reliefs peuvent comprendre des dents, des poils ou autres. Ledit ensemble, et en particulier ledit applicateur, peut éventuellement être équipé de moyens de vibration et/ou de chauffage de ladite composition. La présente invention a également pour objet selon un troisième aspect un ensemble, ou kit, de conditionnement et d'application d'une composition de revêtement des fibres kératiniques comprenant : un dispositif de conditionnement de ladite composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques telle que précédemment décrite, un applicateur de ladite composition. Ledit applicateur peut être solidaire d'un organe de préhension formant capot pour ledit dispositif de conditionnement. Autrement dit ledit applicateur peut être monté en position amovible sur ledit dispositif entre une position d'obturation et une position dégagée d'une ouverture de distribution du dispositif de conditionnement de ladite composition La présente invention a également pour objet selon un quatrième aspect un procédé de revêtement des fibres kératiniques, et en particulier de maquillage des cils ou sourcils, comprenant une étape d'application d'une composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques telle que précédemment décrite. Selon des modes de réalisation particuliers préférés de la présente invention, considérés seul ou en combinaison, répondant à au moins l'un des problèmes techniques susmentionnés : - l'émulsion est du type cire(s)-dans-eau ; - ladite composition comprend une phase grasse dispersée dans la phase aqueuse ; - la phase aqueuse, en particulier l'eau, représente de 30 à 80% en poids, de préférence de 40 à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition - ladite composition est exempte d'huile ou solvant organique ; - la phase grasse comporte majoritairement, préférentiellement est essentiellement constituée de cire(s), de préférence est essentiellement constituée de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) comprend (comprennent) une cire polyéthylène glycol comprenant au moins un groupe oxyéthylène (CH2CH20),, ou (OCH2CH2)r, dans lequel n est supérieur ou égal à 2 ; - ladite composition comprend au moins 50% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée, de préférence au moins 75% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), plus préférentiellement au moins 90% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), encore plus préférentiellement 95% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), et mieux 100% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), par rapport au poids total de cire(s) ; - la phase grasse comporte au moins 50% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), mieux au moins 75% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), plus préférentiellement au moins 90% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), encore plus préférentiellement 95% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), et mieux 100% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), par rapport au poids total de la phase grasse ; - la teneur totale en cire(s) (poly)oxyalkylénée est supérieure ou égale à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, mieux comprise entre 12 et 40 % en poids, de préférence entre 15 et 38% en poids, plus préférentiellement entre 20 et 35% en poids, par rapport au poids total de la composition; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) choisie(s) parmi une cire d'abeille (poly)oxyalkylénée, une cire d'abeille siliconyl (poly)oxyalkylénée une cire de carnauba (poly)oxyalkylénée, une cire de Candellila (poly)oxyalkylénée, une cire de Candellila siliconyl (poly)oxyalkylénée, une cire de lanoline (poly)oxyalkylénée , et leur(s) mélange(s) ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) choisie(s) parmi une cire (poly)oxyalkylénée choisie parmi une cire d'abeille (poly)oxyéthylénée, une cire d'abeille siliconyl (poly)oxyéthylénée une cire de carnauba (poly)oxyéthylénée, une cire de Candellila (poly)oxyéthylénée, une cire de Candellila siliconyl (poly)oxyéthylénée une cire de lanoline (poly)oxyéthylénée et leur(s) mélange(s) ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) choisie(s) parmi les cires de nom INCI suivant : la Bis-PEG-12 Dimethicone Candellilate wax, la Bis-PEG-12 Dimethicone Beeswax, la Dimethicone PEG-8 Beeswax, la PEG-6 Beeswax, la PEG-8 Beeswax, la PEG-12 Beeswax, la PEG-20 Beeswax, la PEG-2 Sorbitan Beeswax, la PEG-6 Sorbitan Beeswax, la PEG-8 Sorbitan Beeswax, la PEG-20 Sorbitan Beeswax, la PEG-12 Carnauba Wax, la PEG-75 Lanolin Wax, et leur(s) mélange(s), de préférence parmi ; - la teneur totale en cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est supérieure ou égale à 5 % en poids, mieux encore supérieure ou égale à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence comprise entre 12 et 40 % en poids, plus préférentiellement entre 15 et 35% en poids, mieux encore entre 20 et 30% en poids, par rapport au poids total de la composition ; - le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égal à 8 à 25 °C est (sont) présent(s) à une teneur totale supérieure ou égale à 1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence compris entre 1,5 et 8% en poids, plus préférablement entre 2 et 5% en poids, par rapport au poids total de la composition ; - le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égal à 8, de préférence supérieure ou égale à 10, est (sont) choisi(s) parmi : - les éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, - les alcools (poly)oxyalkylénés, - les esters d'acide gras et de polyéthylène glycol (poly)oxyalkylénés, - les esters d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, - les esters d'acide gras et d'éthers de sorbitol (poly)oxyalkylénés, et leur(s) mélange(s) ; de préférence parmi les éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, les esters d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, et leur mélange, comportant de préférence de 20 à 200 groupes oxyéthylènes ; - le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égal à 8, de préférence supérieure ou égale à 10, est (sont) choisi(s) parmi les éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, les esters d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en 016-022, et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés, comportant de préférence de 20 à 200 groupes oxyéthylènes, en particulier choisi(s) parmi le stéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène et l'isostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène ; - le (les) alkylpolyglycoside(s) est (sont) un (des) composé(s) de formule : R(0)(G)x formule dans laquelle : - le radical alkyle R est une chaîne hydrocarbonée, en C12-022, de préférence en 016-020, linéaire ou ramifiée, de préférence linéaire, saturée ou insaturée, de préférence saturée, - G est un reste de saccharide, ou sucre réduit, et x varie de 1 à 5, de préférence de 1,05 à 2,5 et plus préférentiellement de 1,1 à 2 de préférence le reste de saccharide étant choisi parmi glucose, dextrose, saccharose, fructose, galactose, maltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, dextrane, talose, allose, xylose, levoglucane, cellulose ou amidon, plus préférentiellement étant glucose ; - le (les) alkylpolyglycoside(s) est (sont) choisi(s) parmi le cétylstéaryl glucoside, l'arachidylglucoside, le cocoglucoside, le myristylglucoside, l'Isostéarylglucoside, et leur(s) mélange(s), de préférence parmi le cétylstéaryl glucoside, l'arachidylglucoside, et leur mélange, de préférence est l'arachidylglucoside ; - le (les) alkylpolyglycoside(s) est (sont) présent(s) en une teneur totale allant de 0.15% à 1.6% en poids, mieux de 0.2% à 1.2% en poids, de préférence de 0.3 à 0.8% en poids, par rapport au poids total de la composition ; - la composition comprend au moins un co-tensioactif, de préférence choisi parmi les alcools gras comprenant de 10 à 30 atomes de carbone, en particulier de 12 à 22 atomes de carbone, de façon préférentielle le (les) alkylpolyglycoside(s) est (sont) intégrés dans la préparation de la composition sous forme d'un mélange avec le (les) alcool(s) gras comprenant de 10 à 30 atomes de carbone, en particulier de 12 à 22 atomes de carbone ; - le (les) alkylpolyglycoside(s) est choisi parmi le cétylstéaryl glucoside, notamment mis en oeuvre en mélange avec l'alcool cétylstéarylique, l'arachidyl glucoside, notamment mis en oeuvre en mélange avec l'alcool béhénique et l'alcool arachydilique, et leur mélange, de préférence est l'arachidyl glucoside, notamment mis en oeuvre en mélange avec l'alcool béhénique et l'alcool arachydilique ; - le (les) co-tensioactif(s), en particulier le (les) alcools gras comprenant de 10 à 30 atomes de carbone, est (sont) présent(s) en une teneur totale allant de 0.8 à 6.8% en poids, mieux de 1.2% à 5.1% , et de préférence de 1.6% à 3.4% en poids par rapport au poids total de la composition ; - le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), en particulier le (les) alcools gras comprenant de 10 à 30 atomes de carbone, est (sont) présent(s) en une teneur totale allant de 1 à 8 % en poids, mieux de 1.5 à 6%, et de préférence de 2 à 4% en poids par rapport au poids total de la composition ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C, en particulier le (le) ester(s) d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C est inférieur ou égal à 30, avantageusement inférieur ou égal à 10, et plus particulièrement allant de 6 à 7 ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) alkylpolyglycoside(s), en particulier le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachydil glucoside, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / le (les) alkylpolyglycoside(s) est inférieur ou égal à 200, avantageusement inférieur ou égal à 150, et plus particulièrement allant de 37,5 à 100 ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) alkylpolyglycoside(s), en particulier le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachydil glucoside, plus le (les) cotensioactif(s), de préférence choisi(s) parmi les alcools gras en Cio-C30, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), est inférieur ou égal à 30, avantageusement inférieur ou égal à 20, et plus particulièrement allant de 7.5 à 15 ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C, en particulier le (le) ester(s) d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s), en particulier le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachidyl glucoside, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s) est inférieur ou égal à 26, avantageusement inférieur ou égal à 14, et plus particulièrement allant de 6 à 9 ; - la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C, en particulier le (le) ester(s) d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s), en particulier le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachidyl glucoside, plus le (les) co-tensioactif(s), de préférence choisi(s) parmi les alcools gras en C10-C30, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), est inférieur ou égal à 15, avantageusement inférieur ou égal à 10, et plus particulièrement allant de 3 à 6 ; - le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C, en particulier le (le) ester(s) d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, et le (les) alkylpolyglycoside(s), en particulier le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachydil glucoside, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C / alkylpolyglycoside(s) est supérieur ou égal à 0.02, avantageusement supérieur ou égal à 0.1, et plus particulièrement allant de 0.1 à 0.3 ; - le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C, en particulier le (le) ester(s) d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, et le (les) alkylpolyglycoside(s), en particulier le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachydil glucoside, plus le (les) co-tensioactif(s), de préférence choisi(s) parmi les alcools gras en Cio-C30, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C / alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), est supérieur ou égal à 0.1, avantageusement supérieur ou égal à 0.5, et plus particulièrement allant de 0.5 à 1.5 ; - ladite composition est exempte de tensioactif(s) ionique(s), et en particulier exempte de tensioactif(s) anionique(s) ; - ladite composition comprend au moins un composé choisi parmi un gélifiant de phase aqueuse, un polymère filmogène, de préférence hydrophile, en particulier hydrosoluble, et leur mélange ; - la teneur totale en gélifiant(s) de phase aqueuse est supérieure ou égale à 0.1 % en poids, mieux à 0.3% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence inclusivement comprise entre 0.3 et 5 % en poids, plus préférentiellement entre 0.3 et 4 % en poids par rapport au poids total de la composition ; - ladite composition peut comporter au moins une matière colorante choisie parmi une ou plusieurs matière(s) pulvérulente(s), de préférence des oxydes métalliques, et en particulier des oxydes de fer ; - Le (les) oxyde(s) métallique(s) est (sont) de préférence présent(s) à une teneur supérieure ou égale à 2% en poids par rapport au poids total de la composition, avantageusement comprise inclusivement entre 3 et 15 % en poids par rapport au poids total de la composition ; - ladite composition peut être une composition de maquillage, une base de maquillage ou « base coat », une composition dite « top-coat » à appliquer sur un maquillage ; D'autres caractéristiques, propriétés et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent. Phase aqueuse La composition selon l'invention comprend une phase aqueuse, qui peut former une phase continue de la composition. La phase aqueuse comprend de l'eau. Elle peut également comprendre au moins un solvant hydrosoluble. Par "solvant hydrosoluble", on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante (20 °C) et pression atmosphérique (760 mm Hg), et miscible à l'eau. Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent en outre être volatils. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropylène glycol. La phase aqueuse (eau et éventuellement le solvant miscible à l'eau) est généralement présente dans la composition selon la présente demande en une teneur allant de 20 à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 25 à 80 % en poids, préférentiellement allant de 30 à 70 % en poids, et mieux de 45 à 60% en poids par rapport au poids total de la composition. L'eau est généralement présente dans la composition selon la présente demande en une teneur allant de 20 à 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 25 à 80 % en poids, préférentiellement allant de 30 à 70 % en poids, et mieux de 45 à 60% en poids par rapport au poids total de la composition. Gélifiant de phase aqueuse Une composition selon l'invention comporte avantageusement au moins un gélifiant de phase aqueuse. Ce (ces) gélifiant(s) est (sont) apte(s) à gélifier la phase aqueuse des compositions selon l'invention. De préférence le (les) gélifiant(s) est (sont) de préférence un (des) polymère(s) présent(s) dans la phase aqueuse de la composition. On entend par "polymère gélifiant de la phase aqueuse" au sens de la présente demande, un polymère apte à gélifier la phase aqueuse des compositions selon l'invention. Le polymère gélifiant utilisable selon l'invention, peut notamment être caractérisé par sa capacité à former dans l'eau, au-delà d'une certaine concentration C*, un gel caractérisé par rhéologie oscillatoire (p = 1 Hz) par un seuil d'écoulement Tc au moins égal à 10 Pa. Cette concentration C* peut varier largement selon la nature de le polymère gélifiant considéré. Plus particulièrement, ce (ces) polymère(s) gélifiant(s) est (sont) avantageusement choisi(s) parmi : - les homo- ou copolymères d'acides acrylique ou méthacrylique ou leurs sels et leurs esters et en particulier les produits vendus sous les dénominations « VERSICOL F» ou « VERSICOL K» par la société ALLIED COLLOID, « UTRAHOLD 8» par la société CIBA-GEIGY, les acides polyacryliques de type SYNTHALEN K, et les sels, notamment de sodium, d'acide polyacryliques (répondant au nom INCI sodium acrylate copolymer) et plus particulièrement un polyacrylate de sodium réticulé (répondant au nom INCI sodium acrylate copolymer (and) caprylic/capric triglyceride) vendu sous la dénomination « LUVIGEL EM » par la société, - les copolymères d'acide acrylique et d'acrylamide vendus sous la forme de leur sel de sodium sous les dénominations « RETEN » par la société HERCULES, le polyméthacrylate de sodium vendu sous la dénomination « DARVAN N°7 » par la société VANDERBILT, les sels de sodium d'acides polyhydroxycarboxyliques vendus sous la dénomination « HYDAGEN F » par la société HENKEL, - les copolymères acide polyacryliques/acrylates d'alkyle de type PEMULEN, - l'AMPS (Acide polyacrylamidométhyl propane sulfonique neutralisé partiellement à l'ammoniaque et hautement réticulé) commercialisé par la société CLARIANT, - les copolymères AMPS/acrylamide de type SEPIGEL ou SIMULGEL commercialisés par la société SEPPIC, - les copolymères AMPS/méthacrylates d'alkyle polyoxyéthylénés (réticulé ou non) de type ARISTOFLEX HMS commercialisés par la société CLARIANT, - les polymères anioniques associatifs, parmi lesquels, on peut citer les copolymères issu d'acide (méth)acrylique / (méth) acrylate d'alkyle en C1-C8, mieux en C1-C3, de préférence en C2 / (méth)acrylate d'alcool gras en C8-024, mieux en C12-022, de préférence en C16-022, plus préférentiellement encore en 018 ou 022 et leur mélange, alcoxylé ou glycérolé, tels que les produits ACULYN commercialisés par la société ROHM & HAAS, et en particulier : - les copolymères issus d'acide acrylique / acrylate d'éthyle / méthacrylate de stéaryle polyoxyéthyléné, par exemple à l'aide de 20 moles d'oxyde d'éthylène tels que le produit commercialisé sous la dénomination ACULYN 22® par la Société ROHM & HAAS ; - les copolymères issus d'acide acrylique / acrylate d'éthyle / méthacrylate de béhényle polyoxyéthyléné, par exemple à l'aide de 25 moles d'oxyde d'éthylène tels que le produit commercialisé sous la dénomination ACULYN 28® par la Société ROHM & HAAS ; - et leur(s) mélange(s), et avantageusement le (les) polymère(s) associatif(s) anionique(s) est (sont) choisi(s) parmi les copolymères de nom I NCI suivant : ACRYLATES / STEARETH-20 METHACRYLATE COPOLYMER, ACRYLATES / BEHENETH-25 METHACRYLATE COPOLYMER, et leur mélange. Le choix du (des) gélifiant(s) de phase aqueuse est avantageusement fait de manière à conserver une composition, hors pigment(s), opalescente et de granulométrie très fine. La teneur totale en gélifiant(s) de phase aqueuse est supérieure ou égale à 0.1 % en poids, mieux à 0.3% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence inclusivement comprise entre 0.3 et 5 % en poids, plus préférentiellement entre 0.3 et 4 % en poids par rapport au poids total de la composition. Polymères filmogènes Les compositions selon la présente demande comportent de préférence au moins un polymère filmogène hydrophile ou lipophile, de préférence hydrophile, mieux hydrosoluble. De tels polymères filmogènes ont préférentiellement, outre leurs propriétés filmogènes, des propriétés de gélification de phase aqueuse. Dans la présente demande, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un dépôt macroscopiquement continu, et de préférence un dépôt cohésif, et mieux encore un dépôt dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit dépôt peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit dépôt est réalisé par coulage sur une surface anti-adhérente comme une surface téflonnée ou siliconnée. De façon générale, la teneur en matière sèche de "polymère filmogène" des compositions selon la présente demande va de 0,1 à 40 (:)/0, de préférence de 0,5 à 30 % et mieux de 1 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, Le polymère filmogène hydrophile peut être un polymère hydrosoluble ou se présenter en dispersion dans un milieu aqueux. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. Comme exemples de polymères filmogènes hydrosolubles, on peut citer : - les protéines comme les protéines d'origine végétale telles que les protéines de blé, de soja ; les protéines d'origine animale tels que les kératines, par exemples les hydrolysats de kératine et les kératines sulfoniques ; - les polymères de cellulose tels que l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, l'éthylhydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, ainsi que les dérivés quaternisés de la cellulose ; - les polymères ou copolymères acryliques, tels que les polyacrylates ou les polyméthacrylates ; - les polymères vinyliques, comme les polyvinylpyrrolidones, les copolymères de l'éther méthylvinylique et de l'anhydride malique, le copolymère de l'acétate de vinyle et de l'acide crotonique, les copolymères de vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle ; les copolymères de vinylpyrrolidone et de caprolactame ; l'alcool polyvinylique ; - les polymères de chitine ou de chitosane anioniques, cationiques, amphotères ou non-ioniques , - les gommes arabiques, la gomme de guar, les dérivés du xanthane, la 30 gomme de karaya, la gomme d'acacia ; - les alginates et les carraghénanes ; - les glycoaminoglycanes, l'acide hyaluronique et ses dérivés ; - la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals ; - l'acide désoxyribonucléïque ; - les muccopolysaccharides tels les chondroïtines sulfate, et leurs mélanges. Le polymère filmogène peut être également présent dans la composition sous la forme de particules en dispersion dans une phase aqueuse, connue généralement sous le nom de latex ou pseudolatex. Les techniques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l'homme du métier. Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut utiliser les dispersions acryliques vendues sous les dénominations Neocryl XK-90®, Neocryl A- 1070®, Neocryl A-1090®, Neocryl BT-62®, Neocryl A-1079® et Neocryl A-523® par la société AVECIA-NEORESINS, Dow Latex 432® par la société DOW CHEMICAL, Daitosol 5000 AD® ou Daitosol 5000 SJ® par la société DAITO KASEY KOGYO; Syntran 5760® par la société Interpolymer Allianz Opt® par la société Rohm and Haas ou encore les dispersions aqueuses de polyuréthane vendues sous les dénominations Neorez R-981® et Neorez R-974® par la société AVECIA-NEORESINS, les Avalure UR-405®, Avalure UR-410®, Avalure UR-425®, Avalure UR-450®, Sancure 875®, Avalure UR-445® et Sancure 2060® par la société NOVEON, Impranil 85® par la société BAYER, Aquamere H-1511® par la société HYDROMER ; les sulfopolyesters vendus sous le nom de marque Eastman AQ® par la société Eastman Chemical Products, les dispersions vinyliques comme le Mexomère PAM®, les dispersions aqueuses de polyvinyl acétate comme le "Vinybran®" de la société Nisshin Chemical ou celles commercialisées par la société UNION CARBIDE, les dispersions aqueuses de terpolymère vinyl pyrrolidone, diméthylaminopropyl méthacrylamide et chlorure de lauryldiméthylpropylméthacrylamidoammonium telles que le Styleze W-d'ISP, les dispersions aqueuses de polymères hybrides polyuréthane/polyacryliques telles que celles commercialisées sous les références "Hybridur®" par la société AIR PRODUCTS ou "Duromer®" de NATIONAL STARCH, les dispersions type core/shell : par exemple celles commercialisées par la société ATOFINA sous la référence Kynar (core : fluoréshell : acrylique) ou encore ceux décrits dans le document US 5 188 899 (core ; silice - shell : silicone) et leurs mélanges. Une composition selon l'invention peut également comprendre en variante de ou de façon additionnelle un polymère lipophile qui peut être en solution ou en dispersion dans une phase solvant non aqueuse. Phase grasse Une phase grasse conforme à l'invention comporte au moins une cire. En particulier, conformément à la présente invention une phase grasse comporte au moins une cire (poly)oxyalkylénée. La (Les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) avantageusement dotée(s) de propriété émulsionnante. De préférence, la phase grasse est constituée majoritairement de cires, de préférence de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), et encore plus préférentiellement est essentiellement constituée de cire(s), de préférence de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s). Cette phase grasse peut également comporter des constituants notamment choisis parmi au moins une cire non (poly)oxyalkylénée, au moins une huile volatile, au moins une huile non volatile, des corps gras pâteux, et leur(s) mélange(s). Cire(s) La (ou les) cire(s) considérée(s) dans le cadre de la présente invention est (sont) d'une manière générale un composé lipophile, insoluble dans l'eau, solide à température ambiante (20° C) et à pression atmosphérique (760 mm Hg), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30°C pouvant aller jusqu'à 200°C, et notamment jusqu'à 70°C. En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45° C, et en particulier supérieur ou égal à 55° C. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination "DSC Q2000" par la société TA Instruments. De préférence, les cires comportent au moins une partie cristallisable, visible par observations en diffraction de rayons X. De préférence, les cires présentent une enthalpie de fusion A.Hf supérieure ou égale à 70 J/g. Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 120 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C / minute, puis est refroidi de 120 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C / minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 120 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C / minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure les paramètres suivants : - le point de fusion (Tf) de la cire, tel que précédemment évoqué correspondant à la température du pic le plus endothermique de la courbe de fusion observé, représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température, - A.Hf : l'enthalpie de fusion de la cire correspondant à l'intégrale de l'ensemble de la courbe de fusion obtenue. Cette enthalpie de fusion de la cire est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g. La ou les cire(s) peut (peuvent) être hydrocarbonée(s), fluorée(s) et/ou siliconée(s) et être d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. La ou les cire(s) peut (peuvent) être présente(s) à une teneur totale supérieure ou égale à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition, mieux à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, elle(s) est (sont) présente(s) en une teneur allant de 11 à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition, mieux de 12 à 35 % et encore mieux de 15 à 30 % en poids. Une composition selon l'invention comporte au moins une cire (poly)oxyalkylénée. De façon additionnelle, elle peut comprendre au moins une cire non (poly)oxyalkylénée. Cires (poly)oxyalkylénées Selon l'invention, la composition comprend au moins une cire (poly)oxyalkylénée. La (Les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) peut (peuvent) notamment être hydrocarbonée(s). Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut toutefois contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. La (Les) cires (poly)oxyalkylénées utilisée(s) préférentiellement est (sont) choisie(s) parmi la cire d'abeille estérifiée (poly)oxyalkylénée, la cire de carnauba (poly)oxyalkylénée, la cire de lanoline (poly)oxyalkylénée, la cire de Candellila (poly)oxyalkylénée, et leur(s) mélange(s). Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention comprend une teneur totale en cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) supérieure ou égale à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention comprend avantageusement une teneur totale en cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est supérieure ou égale à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence comprise entre 12 et 40 % en poids, plus préférentiellement entre 15 et 35% en poids, mieux encore entre 20 et 30% en poids, par rapport au poids total de la composition par rapport au poids total de la composition. Cires non (poly)oxyalkylénées La composition selon l'invention peut comprendre au moins une cire non (poly)oxyalkylénée. Par « cire(s) non (poly)oxyalkylénée », au sens de la présente invention on entend des cires n'ayant pas de groupe(s) oxyalkyléné(s), en particulier exempt de groupes oxyéthyléné(s). On peut de préférence utiliser en tant que cire(s) non (poly)oxyalkylénée , les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, les cire de paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher- Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de jojoba isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société Desert Whale sous la référence commerciale ISOJOJOBA-50®, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée et l'huile de lanoline hydrogénée, le tétrastéarate de di-(triméthylol1,1,1 propane) vendu sous la dénomination "HEST 2T-4S" par la société HETERENE, le tétrabéhénate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendue sous la dénomination HEST 2T-4B par la société HETERENE. On peut encore citer les cires de silicone comme les alkyl ou alkoxydiméticone ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les cires fluorées. On peut également utiliser la cire obtenue par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée avec l'alcool stéarylique vendue sous la dénomination "PHYTOWAX Olive 18 L 57" ou bien encore les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendus sous la dénomination "PHYTOWAX ricin 16L64 et 22L73", par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190. La composition peut comprendre au moins une cire non (poly)oxyalkylénée polaire. Par « cire polaire », on entend des cires comprenant dans leur structure chimique, en plus des atomes de carbone et d'hydrogène, au moins un hétéroatome fortement électronégatif, tels que O, N ou P. La (les) cire(s) non (poly)oxyalkylénée(s) polaire(s) peut (peuvent) être choisie(s) parmi la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire d'abeille naturelle (ou blanchie) et la cire d'abeille synthétique, et leur(s) mélange(s). Comme cire d'abeille synthétique, on peut citer la cire vendue sous le nom Cyclochem 326 A par Evonik Goldschmidt (nom INCI : Synthetic Beeswax). La composition peut comprendre au moins une cire non (poly)oxyalkylénée apolaire. De préférence, la (les) cire(s) non (poly)oxyalkylénée(s) apolaires comporte(nt) une ou plusieurs choisie(s) parmi la cire de polyéthylène, la cire de paraffine, l'ozokérite, et leur(s) mélange(s). La composition peut comprendre un mélange de cire(s) non (poly)oxyalkylénée(s) polaire(s) et de cire(s) non (poly)oxyalkylénée(s) apolaire(s). La ou les cires non (poly)oxyalkylénée(s) peut (peuvent) être présente(s) sous forme d'une microdispersion aqueuse de cire. On entend par microdispersion aqueuse de cire, une dispersion aqueuse de particules de cire, dans laquelle la taille desdites particules de cire est inférieure ou égale à environ 0.1 pm. Les microdispersions de cire sont des dispersions stables de particules colloïdales de cire, et sont notamment décrites dans "Microemulsions Theory and Practice", L.M. Prince Ed., Academic Press (1977) pages 21-32. En particulier, ces microdispersions de cire peuvent être obtenues par fusion de la cire en présence d'un tensioactif, et éventuellement d'une partie de l'eau, puis addition progressive d'eau chaude avec agitation. On observe la formation intermédiaire d'une émulsion du type eau-dans-huile, suivie d'une inversion de phase avec obtention finale d'une microémulsion du type huile-dans-eau. Au refroidissement, on obtient une microdispersion stable de particules colloïdales solides de cire. Les microdispersions de cire peuvent également être obtenues par agitation du mélange de cire, de tensioactif et d'eau à l'aide de moyen d'agitation tels que les ultrasons, l'homogénéisateur haute pression, les turbines. Les particules de la microdispersion de cire ont de préférence des dimensions moyennes inférieures à 1 pm (notamment allant de 0,02 pm à 0,99 pm), de préférence inférieures à 0,5 pm (notamment allant de 0,06 pm à 0,5 pm). De façon préférée, la composition selon l'invention est exempte de cire non (poly)oxyalkylénée. Toutefois selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention comprend une teneur en cire non (poly)oxyalkylénée supérieure ou égale à 0,5 % en poids par rapport au poids total de la composition et mieux, de 1 à 10 % en poids, en particulier de 2 à 8 % en poids par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 3 à 6 % en poids par rapport au poids total de la composition. Lorsqu'au moins une cire non (poly)oxyalkylénée est présente dans la composition, la teneur totale en cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et la teneur totale en cire(s) non (poly)oxyalkylénée(s) sont telles que le ratio pondéral en cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) sur cire(s) non (poly)oxyalkylénée(s) est supérieur ou égal à 3, mieux supérieure ou égale à 4, et de préférence compris inclusivement entre 5 et 100. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l'invention comporte au moins 50% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), mieux au moins 75% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), plus préférentiellement au moins 90% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), encore plus préférentiellement 95% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), et mieux 100% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), par rapport au poids total de cire(s). Selon un mode de réalisation préféré, la phase grasse comporte au moins 50% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), mieux au moins 75% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), plus préférentiellement au moins 90% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), encore plus préférentiellement 95% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), et mieux 100% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), par rapport au poids total de la phase grasse. Les compositions selon l'invention peuvent être exempte d'huile(s) ou solvant(s) organique(s), en particulier exempte d'huile(s) non volatile(s) et d'huile(s) volatile(s). Toutefois, une composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile volatile et/ou au moins une huile non volatile par exemple présente(s) en une teneur totale allant de 0.05% à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0.1% à 15% en poids, et préférentiellement allant de 0.1% à 10% en poids. Une composition selon l'invention est de préférence exempte de corps gras pâteux. Toutefois, une composition selon l'invention peut comprendre un ou plusieurs corps gras pâteux à une teneur totale supérieure ou égale à 0.01% en poids par rapport au poids total de la composition, par exemple comprise entre 0.1 et 5% en poids par rapport au poids total de la composition. Système émulsionnant Une composition selon l'invention comporte un système émulsionnant comprenant : - au moins un agent tensioactif non ionique de valeur HLB supérieure ou égal à 8 à 25 °C, de préférence choisi parmi les éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés' les esters d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en 016-022, et d'éthers de glycérol oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, de préférence d'éthers de glycérol oxyéthylénés, et - au moins un agent tensioactif de type alkylpolyglucoside, de préférence avec un ou plusieurs co-tensioactif(s). Ces agents tensioactifs sont généralement présents en une teneur totale (teneur cumulée) supérieure ou égale à 2% en poids, en particulier allant de 2.5 à 8 %, et mieux de 3 % à 7 % en poids par rapport au poids total de la composition. Tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB à 25°C supérieure ou égale à 8 La valeur HLB selon GRIFFIN est définie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), pages 249-256. On peut se reporter au document « Encyclopedia of Chemical Technology, KIRK-OTHMER », volume 22, p. 333-432, Sème édition, 1979, WILEY, pour la définition des propriétés et des fonctions émulsionnantes des agents tensioactifs, en particulier p. 347-377 de cette référence. Le (Les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C est (sont) choisi(s) parmi les tensioactifs (poly)oxyalkylénés comportant de préférence de 20 à 200 groupes oxyalkylénés, et plus préférentiellement parmi les tensioactifs (poly)oxyalkylénés comportant au moins un groupe oxyéthylène (CH2CH20)' ou (OCH2CH2)r, dans lequel n est supérieur ou égal à 20, de préférence inclusivement compris entre 2 et 200. Le (les) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB, au sens de Griffin, à 25°C, supérieure ou égale à 8 est (sont) avantageusement choisi(s) parmi : - les éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, pouvant comporter de 20 à 200 groupes oxyéthylène et/ou oxypropylène 20 ; - les alcools (poly)oxyalkylénés, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, pouvant comporter de 20 à 200 groupes oxyéthylène et/ou oxypropylène, de préférence de 20 à 100 groupes oxyéthylène, en particulier les alcools gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C12-C18 , éthoxylés tels que l'alcool stéarylique 25 éthoxylé à 20 groupes oxyéthylène (nom CTFA "Steareth-20") comme le BRIJ 78 commercialisé par la société UNIQEMA, l'alcool cétéarylique éthoxylé à 30 groupes oxyéthylène (nom CTFA "Ceteareth-30 ") ; - les esters d'acide gras (poly)oxyalkyléné, en particulier les esters d'acide gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C16-C22, et de polyéthylène glycol (ou 30 PEG) (pouvant comprendre de 20 à 200 groupes oxyéthylène), tels que le stéarate de PEG-50 et le monostéarate de PEG-40 commercialisé sous le nom MYRJ 52P® par la société UNIQEMA ; - les esters d'acide gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C16-C22, et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 20 à 200 groupes oxyéthylène et/ou oxypropylène), comme le monostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 200 groupes oxyéthylène, vendu sous la dénomination Simulsol 220 TM® par la société SEPPIC ; le stéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT S® vendu par la société GOLDSCHMIDT, l'oléate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT O® vendu par la société GOLDSCHMIDT, le cocoate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit VARIONIC LI 13® vendu par la société SHEREX, l'isostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT L® vendu par la société GOLDSCHMIDT et le laurate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT I® de la société GOLDSCHMIDT ; - les esters d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en C16-022, et d'éthers de sorbitol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 20 à 200 groupes oxyéthylène et/ou oxypropylène), comme le polysorbate 60 vendu sous la dénomination Tween 60® par la société UNIQEMA ; - et leur(s) mélange(s) ; de préférence parmi les alcools (poly)oxyalkylénés comportant de préférence de 20 à 200 groupes oxyéthylènes (ou d'éthylène glycol). De préférence, une composition comporte au moins un tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB, au sens de Griffin, à 25°C, supérieure ou égale à 8, de préférence supérieure ou égale à 10, choisi parmi les éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, les esters d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, en particulier oxyéthylénés, les esters d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en C16-022, et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés, en particulier le stéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT S® vendu par la société GOLDSCHMIDT ou l'isostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT L® vendu par la société GOLDSCHMIDT. Une composition selon l'invention présente une teneur en tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB, au sens de Griffin, à 25°C, supérieure ou égale à 8, de préférence supérieure ou égale à 10, en particulier en ester(s) d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en 016-022, et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés, en particulier le stéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT S® vendu par la société GOLDSCHMIDT ou l'isostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène comme le produit TAGAT L® vendu par la société GOLDSCHMIDT, supérieure ou égale à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 et 6% en poids. Alkylpolyglycoside Le système émulsionnant d'une composition selon l'invention comprend au moins un agent tensioactif de type alkylpolyglycoside. Au sens de la présente invention, on entend par « alkylpolyglycoside », un alkylmonooside (degré de polymérisation 1) ou alkylpolyoside (degré de polymérisation supérieur à 1). Les alkylpolyglycosides peuvent être utilisés seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs alkylpolyglycosides. Ils répondent en général à la structure suivante : R(0)(G)x dans laquelle : - le radical alkyle R est une chaîne hydrocarbonée en C12-022, de préférence en 016-020, linéaire ou ramifiée, de préférence linéaire, saturée ou insaturée, de préférence saturée, - G est un reste de saccharide, ou sucre réduit, et x varie de 1 à 5, de préférence de 1,05 à 2,5 et plus préférentiellement de 1,1 à 2. Le reste de saccharide est de préférence choisi parmi glucose, dextrose, saccharose, fructose, galactose, maltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, dextrane, talose, allose, xylose, levoglucane, cellulose ou amidon. Plus préférentiellement, le reste saccharide désigne glucose. Il est en outre à noter que chaque unité de la partie polyoside de l'alkylpolyglycoside peut être sous forme isomérique a ou f3, sous forme L ou D, et la configuration du reste saccharide peut être de type furanoside ou pyranoside. Il est bien entendu possible d'utiliser des mélanges d'alkylpolyosides, susceptibles de différer les uns des autres par la nature du radical alkyle R porté et/ou la nature de la chaîne polyoside porteuse. Selon un mode de réalisation particulier, l'alkylpolyglycoside mis en oeuvre dans une composition selon l'invention est choisi parmi le cétylstéaryl glucoside, l'arachidylglucoside, le cocoglucoside, le myristylglucoside, l'Isostéarylglucoside, et leur(s) mélange(s), de préférence parmi le cétylstéaryl glucoside, l'arachidylglucoside, et leur mélange, de préférence est l'arachidylglucoside. Plus particulièrement, le(s) tensioactif(s) de type alkylpolyglycoside, en particulier le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachidyl glucoside, est avantageusement présent dans une composition de l'invention en une teneur totale allant de préférence de 0.15 à 1.6 %, plus préférentiellement de 0.2 à 1.2 % en poids, encore plus préférentiellement de 0.3 à 0.8 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode particulier de l'invention préféré, l'alkylpolyglycoside est utilisé en mélange avec au moins un co-tensioactif. Co-tensioactifs Une composition selon l'invention comprend avantageusement au moins un co-tensioactif. Ce (ces) co-tensioactif(s) est (sont) issu(s) d'une même matière première que l'alkylpolyglycoside ou est (sont) ajouté(s) séparément de l'alkylpolyglycoside lors de la préparation d'une composition selon l'invention, de préférence est issu(s) d'une même matière première que l'alkylpolyglycoside. Le (Les) co-tensioactif(s) est (sont) avantageusement choisi(s) parmi les alcools gras. Par « alcool gras » on entend de préférence comprenant de 10 à 30 atomes de carbone, et plus particulièrement on entend tout alcool gras pur, saturé ou non, ramifié ou non, comportant de 10 à 30 atomes de carbone. On utilise de préférence au moins un alcool gras comprenant une chaîne hydrocarbonée de préférence linéaire et de préférence saturée, comprenant de 12 à 26 atomes de carbone, de préférence de 14 à 24 atomes de carbone, et plus préférentiellement de 16 à 22 atomes de carbone. A titre d'exemples d'alcools gras pouvant être utilisés en association avec le(s) alkylpolyglycoside(s) du système émulsionnant selon l'invention, on peut citer les alcools gras linéaires ou ramifiés, d'origine synthétique, ou encore naturelle comme par exemple les alcools provenant de matières végétales (coprah, palmiste, palme, etc.) ou animales (suif, etc). Bien entendu, d'autres alcools à longue chaîne peuvent également être utilisés, comme par exemple les étheralcools ou bien encore les alcools dits de Guerbet. Enfin, on peut également utiliser certaines coupes plus ou moins longues d'alcools d'origine naturelle, comme par exemple coco (012 à 016) ou suif (016 à 018) ou des composés type diols ou cholesterol. Le (Les) alcool(s) gras utilisable(s) dans le cadre de la présente invention est (sont) de préférence choisi(s) parmi l'alcool laurique, myristique, cétylique, stéarylique, isostéarylique, palmitique, oléique, cétéarylique (mélange d'alcool cétylique et stéarylique), béhénique, érucique, arachidylique et leurs mélanges. On utilise de préférence l'alcool cétéarylique, et leur(s) mélange. De tels alcools gras sont notamment commercialisés sous la dénomination NAFOL par la société SASOL. Le (Les) co-tensioactifs, et en particulier le (les) alcool(s) gras en C10-C30, peut (peuvent) être présent(s) en une teneur allant de 0.8 à 6.8 % en poids, de préférence de 1.2 à 5.1 % en poids, et plus préférentiellement de 1.6 à 3.4 % en poids par rapport au poids total de la composition. Il est particulièrement avantageux, selon la présente invention, de mettre conjointement en oeuvre un alcool gras tel que défini et un alkylpolyglycoside dont le radical alkyle R est identique à la chaîne hydrocarbonée à au moins un alcool gras retenu, ayant le même nombre de carbones. Les mélanges émulsionnants alcool gras / alkylpolyglycoside tels que définis ci-dessus sont connus en tant que tels. Ils sont décrits notamment dans les demandes WO 92/06778, WO 95/13863 et WO 98/47610 et préparés selon les procédés de préparation indiqués dans ces documents. Cet (Ces) alcool(s) gras est (sont) préférentiellement mis en oeuvre conjointement avec le (les) alkylpolyglycoside(s) selon l'invention, dans des mélanges commercialement disponibles alcool(s) gras / alkylpolyglycoside. Parmi les mélanges alcool(s) gras / alkylpolyglycoside particulièrement préférés, on peut citer les produits vendus par la société SEPPIC sous les appellations MONTANOV® tels que les mélanges suivants : - Alcool cétylstéarylique / Cocoglucoside - MONTANOV 82®, - Alcool arachidylique et alcool béhénylique / arachidylglucoside MONTANOV 202®, - Alcool myristylique / Myristylglucoside - MONTANOV 14 ®, - Alcool cétylstéarylique / Cétylstéarylglucoside - MONTANOV 68 ®, - Alcool en C14-022/ C12-020 alkylglucoside - MONTANOV L ®, - Cocoalcool / Coco-glucoside - MONTANOV S ®, et - Alcool isostéarylique / Isostéarylglucoside - MONTANOV WO 18®. De préférence, une système émulsionnant selon l'invention est choisi parmi un mélange d'alcool cétylstéarylique et de cétylstéarylglucoside, par exemple vendu par la société SEPPIC sous la référence MONTANOV 68®, un mélange d'alcool arachidylique et alcool béhénylique / arachidylglucoside, par exemple vendu par la société SEPPIC sous la référence MONTANOV 202®, et leur mélange, de préférence comprend un mélange d'alcool arachidylique et alcool béhénylique / arachidylglucoside, tel que vendu par la société SEPPIC sous la référence MONTANOV 202®. Plus particulièrement un système émulsionnant conforme à la présente invention comporte au moins : - un mélange alcool cétylstéarylique / cétylstéarylglucoside, tel que commercialisé par la société SEPPIC sous la dénomination MONTANOV 68®, constitué d'environ 20 % de cétylstéaryl glucoside et d'environ 80 % d'alcool cétylstéarylique. - un mélange alcool arachidylique et alcool béhénylique / arachidylglucoside, 20 tel que commercialisé par la société SEPPIC sous la dénomination MONTANOV 202®, constitué d'environ 15 % d'arachidyl glucoside, 30 % d'alcool béhénylique et 55 % d'alcool arachidylique. De préférence, une composition selon l'invention comporte un mélange alcool arachidylique et alcool béhénylique / arachidylglucoside, tel que commercialisé par la 25 société SEPPIC sous la dénomination MONTANOV 202®, constitué d'environ 15 % d'arachidyl glucoside, 30 % d'alcool béhénylique et 55 % d'alcool arachidylique. Outre des propriétés opalescentes conférées à ladite composition, un tel mélange d'alcool arachidylique et alcool béhénylique / arachidylglucoside assure une bonne stabilité de la composition. 30 Le (Les) co-tensioactif(s) et le (les) alkylpolyglycoside(s), et en particulier le (les) alcool(s) gras et le cétylstéaryl glucoside et/ou l'arachidyl glucoside, sont avantageusement présent(s) dans une composition selon l'invention en une teneur totale allant de 1 à 8 % en poids et plus préférentiellement de 1.5 à 6 % en poids, de préférence de 2 à 4% en poids, par rapport au poids total de l'émulsion. Selon un mode de réalisation particulier, l'association selon l'invention d'au moins un alkylpolyglycoside, de préférence en combinaison avec le (les) co-tensioactif(s) préférentiellement de type alcool(s) gras, avec le (les) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB, au sens de Griffin, à 25°C, supérieure ou égale à 8, de préférence de type ester(s) d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en C16-022, et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés, constitue le système tensioactif principal de la composition. Par « système tensioactif principal », on entend un système qui, en son absence, ne conduit pas à la formation d'une composition stable, et en particulier qui ne conduit pas à une dispersion stable des cires dans la phase aqueuse. Selon un mode de réalisation particulier, l'association selon l'invention d'au moins un alkylpolyglycoside, de préférence en combinaision avec le (les) co-tensioactif(s) préférentiellement de type alcool(s) gras, avec le (les) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB, au sens de Griffin, à 25°C, supérieure ou égale à 8, de préférence de type ester(s) d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en C16-022, et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés, constitue l'unique système tensioactif de la composition, en vue de disperser la (les) cires (poly)oxyalkylénée(s). Par « unique » on entend que tout éventuel système tensioactif additionnel est présent en une teneur n'excédant pas 1 %, et de préférence n'excédant pas 0,5 %. De préférence encore, par « unique » on désigne une absence totale de tout autre système tensioactif. Selon un mode de réalisation particulier, la composition cosmétique selon la présente invention comprend moins de 1%, de préférence moins de 0,5% en poids de triéthanolamine, et mieux, est exempte de triéthanolamine. Selon un mode de réalisation particulier, la composition cosmétique selon la présente invention comprend moins de 1%, de préférence moins de 0,5% en poids de stéarate de triéthanolamine, et mieux, est exempte de stéarate de triéthanolamine. De préférence, une composition selon l'invention comprend moins de 2% en poids de système émulsionnant additionnel par rapport au poids total de la composition, voire moins de 1% en poids, et plus préférentiellement est exempte d'agent tensioactif additionnel. En particulier une composition selon l'invention est de préférence exempte d'agent tensioactif ionique additionnel, en particulier d'agent tensioactif anionique additionnel et d'agent tensioactif non ionique additionnel. Matières colorantes Les compositions conformes à l'invention comprennent au moins une matière colorante. Cette (ou ces) matière(s) colorante(s) est (ou sont) de préférence choisie parmi les matières pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles, et leurs mélanges. De préférence, les compositions selon l'invention comportent au moins une matière colorante pulvérulente. Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments et les nacres, de préférence parmi les pigments. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, des oxydes métalliques, en particulier le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer, de titane, ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoléine, le rocou. De préférence, les pigments contenus dans les compositions selon l'invention sont choisis parmi des oxydes métalliques. Ces matières colorantes peuvent être présentes en une teneur allant de 0,01 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier de 3 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, la (les) matières colorante(s) est (sont) choisi(s) parmi un ou plusieurs oxyde(s) métallique(s) présent(s) à une teneur supérieure ou égale à 2% en poids par rapport au poids total de la composition, avantageusement comprise inclusivement entre 3 et 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l'invention est non rincée. Avantageusement, la composition est une composition de maquillage et en particulier un mascara. ENSEMBLE Un ensemble de revêtement des fibres kératiniques adapté à l'invention peut comprendre un applicateur configuré pour appliquer ladite composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques, et le cas échéant un dispositif de conditionnement adapté à recevoir ladite composition. Applicateur L'applicateur peut comprendre des moyens permettant de lisser et/ou séparer les fibres kératiniques, telles que les cils ou les sourcils, notamment sous forme de dents, de poils ou autres reliefs. L'applicateur est agencé pour appliquer la composition sur les cils ou les sourcils, et peut comporter par exemple une brosse ou un peigne. L'applicateur peut encore être utilisé pour la finition du maquillage, sur une région des cils ou des sourcils maquillée ou chargée de la composition. La brosse peut comporter une âme torsadée et des poils pris entre les spires de l'âme, ou être réalisée autrement encore. Le peigne est par exemple réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique. Dans certains exemples de réalisation, l'élément d'application est monté à l'extrémité d'une tige, laquelle peut être flexible, ce qui peut contribuer à améliorer le confort à l'application. Dispositif de conditionnement Le dispositif de conditionnement peut comprendre un récipient destiné à loger la composition de revêtement des fibres kératiniques. Cette composition peut alors être prélevée dans le récipient en immergeant l'applicateur dans celui-ci. Cet applicateur peut être solidaire d'un élément de fermeture du récipient. Cet élément de fermeture peut former un organe de préhension de l'applicateur. Cet organe de préhension peut former un capot à monter de façon amovible sur ledit récipient par tous moyens appropriés tels que par vissage, encliquetage, emmanchement ou autre. Un tel récipient peut donc loger de façon réversible ledit applicateur. Ce récipient peut être éventuellement équipé d'un essoreur adapté à débarrasser un surplus de produit prélevé par l'applicateur. Un procédé d'application de la composition selon l'invention sur les cils ou les sourcils peut également comporter les étapes suivantes : - former un dépôt de la composition cosmétique sur les cils ou les sourcils, - laisser le dépôt sur les cils ou les sourcils, le dépôt pouvant sécher. Il est à noter que selon un autre mode de réalisation l'applicateur peut former un récipient de produit. Dans un tel cas un récipient peut par exemple être prévu dans l'organe de préhension et un canal interne peut relier intérieurement cet organe de préhension aux éléments en reliefs d'application. Enfin il est à noter que l'ensemble de conditionnement et d'application peut se présenter sous la forme d'un kit, l'applicateur et le dispositif de conditionnement pouvant être logés séparément sous un même article de conditionnement. Les exemples précédents et suivants sont donnés à titre illustratif de la présente invention, et ne sauraient en limiter la portée. EXEMPLES 1/ Préparation de trois compositions de mascara comparatives hors invention visant à attester de la synergie conférée par le couple de tensioactifs conforme à l'invention Phases Composition Composition Composition Ingrédients avec teneurs en pourcentage comparative comparative comparative 1 2 3 G Cire d'abeille oxyéthyléné à 26 26 26 8 OE (APIFIL CG de GATTEFOSSE) Système Monostéarate de glycéryle 7 _ _ émulsionnant oxyéthyléné à 30 OE (TAGAT® S de EVONIK GOLDSCHMIDT) Mélange de cetylstearyl - 7 - glucoside et d'alcools cétylique, stéarylique (20/80) (MONTANOV® 68 de SEPPIC) Mélange d'arachydyl polyglucoside, d'alcool arachifique et d'alcool béhénique (15/55/30) (MONTANOV® 202 de - - 7 SEPPIC) A Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Pigments 7 7 7 Potassium Hydroxyde à 50% dans l'eau 0.05 0.05 0.05 Système conservateur qs qs qs Ces compositions ont été préparées comme suit : i. Préparation de la phase grasse (G) Dans un poêlon de 500m L à double enveloppe avec circulation d'huile chaude pour contrôler la température, la (les) cire(s) est (sont) fondue(s). On chauffe à environ 90°C. Lorsque les cires sont fondues et homogénéisées, on ajoute les pigments préalablement broyés à l'aide d'un tricylindre puis on homogénéise sous Moritz avec agitation de type rotor / stator. ii. Préparation de la phase aqueuse (A) On utilise un bécher de 600mL de forme haute. Dans ce bécher est agitée lentement au Rayneri, la quantité d'eau nécessaire, préalablement chauffée à la bouilloire électrique. Toujours sous agitation lente sont introduits successivement les ingrédients de la phase aqueuse. Entre chaque introduction il faut veiller à la bonne solubilisation des composés et à l'homogénéisation du milieu. Lorsqu'un gélifiant de phase aqueuse et/ou un polymère filmogène est prévu, celui-ci (ceux-ci) peut (peuvent) être introduit(s) à une étape ultérieure. La phase aqueuse est alors placée au bain marie (consigne 90-92°C) jusqu'à atteindre la température de 88-90°C. iii. Emulsification Lorsque les deux phases sont à la température souhaitée, on fait fondre le système émulsionnant et en particulier le couple de tensioactifs selon l'invention. On ajoute alors très lentement la phase aqueuse chauffée dans la phase grasse en augmentant progressivement l'agitation jusqu'à 900 tours par minute. L'agitation est généralement maintenue pendant 2 à 10 minutes. iv. Descente en température Après l'émulsification, le poêlon est placé au Rayneri muni alors d'une pale papillon, celle-ci permet le malaxage et l'homogénéisation durant la descente en température à faible cisaillement. La vitesse d'agitation est faible pour ne pas incorporer de bulles d'air. Grâce à un bain d'huile à 10°C circulant dans les parois du pôelon, on descend en température progressivement jusqu'à température ambiante (20°C) : par palier de 10°C. De préférence toutefois, lorsque le mélange atteint 45°C on additionne le cas échéant le (les) gélifiant(s) de phase aqueuse et/ou le(s) polymère(s) filmogène(s). v. Fin de formulation Le mascara ainsi obtenu est transféré dans un bocal clos pour éviter son séchage au contact de l'air, il faut alors attendre 24h pour vérifier l'homogénéité de la formule et la bonne dispersion des cires et le cas échéant des pigments. 2/ Préparation d'une composition de mascara utilisant un premier exemple de système émulsionnant conforme à l'invention en présence d'une cire conforme à l'invention versus trois compositions comparatives de mascara hors invention utilisant ce même système émulsionnant en présence de cires non conformes à l'invention. Phases Ingrédients Composition Composition comparative Composition comparative Composition comparative avec teneurs en pourcentage selon 4 5 6 l'invention 1 G Cire d'abeille oxyéthyléné à 26 - - 8 OE (APIFIL CG de GATTEFOSSE) Cire d'abeille (WHITE - 26 - - BEESWAX SP 453P de STRAHL & PITSCH) Cire d'abeille polyglycérolée - - 26 - (CERA BELLINA WAX de KOSTER KEUNEN) Mélange de cires végétales - - - 26 (mimosa, jojoba, tournesol) polyglycérolées (HYDRACIRE S de GATTEFOSSE) Système Monostéarate de glycéryle 4 4 4 4 émulsionnant oxyéthyléné à 30 OE (TAGAT® S de EVONIK GOLDSCHMIDT) Mélange d'arachydyl polyglucoside, d'alcool arachifique et d'alcool béhénique (15/55/30) (MONTANOV® 202 de 3 3 3 3 SEPPIC) A Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Pigments 7 7 7 7 Potassium Hydroxyde à 50% dans l'eau 0.05 0.05 0.05 0.05 Système conservateur qs qs qs qs Ces compositions ont été préparées comme précédemment décrit. 3/ Préparation d'une composition de mascara utilisant un deuxième exemple de système émulsionnant conforme à l'invention en présence d'une cire conforme à l'invention versus trois compositions comparatives de mascara hors invention utilisant ce même système émulsionnant en présence de cires non conformes à l'invention. Phases Ingrédients Composition Composition comparative Composition comparative Composition comparative avec teneurs en pourcentage selon 7 8 9 l'invention 2 G Cire d'abeille oxyéthyléné à 26 - - - 8 OE (APIFIL CG de GATTEFOSSE) Cire d'abeille (WHITE - 26 - - BEESWAX SP 453P de STRAHL & PITSCH) Cire d'abeille polyglycérolée - - 26 - (CERA BELLINA WAX de KOSTER KEUNEN) Mélange de cires végétales - - - 26 (mimosa, jojoba, tournesol) polyglycérolées (HYDRACIRE S de GATTEFOSSE) Système Monostéarate de glycéryle 4 4 4 4 émulsionnant oxyéthyléné à 30 OE (TAGAT® S de EVONIK GOLDSCHMIDT) Mélange de cetylstearyl 3 3 3 3 glucoside et d'alcools cétylique, stéarylique (20/80) (MONTANOV® 68 de SEPPIC) A Eau Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Pigments 7 7 7 7 Potassium Hydroxyde à 50% dans l'eau 0.05 0.05 0.05 0.05 Système conservateur qs qs qs qs Ces compositions ont été préparées comme précédemment décrit. Les compositions préparées sont ensuite observées au microscope. Pour les compositions conformes à l'invention 1 et 2, on a observé un fond très fin et translucide avec peu de cristaux de cires et une bonne dispersion des pigments, favorisant l'intensité colorielle. Pour les compositions comparatives hors invention là 9, on a observé des cristaux de cires plus gros qui scintillent sous lumière polarisée, le milieu est plus opaque et l'intensité colorielle faible. 4/ Comparaison d'une formule référence notamment en terme d'intensité de noir versus une composition conforme à l'invention Deux exemples de composition de mascara, l'une hors invention référence en terme de résultat d'intensité de noir « Million Cils Extra Black » de L'Oréal Paris, et une autre formule de mascara conforme à l'invention telle que la composition selon l'invention 1 ci-dessus décrit, ont été réalisés et comparés à l'oail nu. Résultat Les deux compositions testées conduisent à un noir intense et brillant mais la composition selon l'invention utilisant une cire (poly)oxyalkylénée en association avec le couple de tensioactifs conformes à l'invention donne lieu à un film d'un noir qui semble à l'oail nu encore plus intense et brillant. Il est entendu que dans le cadre de la présente invention les pourcentages pondéraux donnés pour un composé ou une famille de composés, sont toujours exprimés en poids de matière sèche du composé en question. Dans toute la demande, le libellé « comprenant un » ou « comportant un » signifie « comprenant au moins un » ou « comportant au moins » un sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques du type émulsion, comportant : - une phase aqueuse, - au moins une cire (poly)oxyalkylénée, - un système émulsionnant apte à disperser la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) comportant : i) au moins un agent tensioactif non ionique de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C, et ii) au moins un agent tensioactif de type alkylpolyglucoside. 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) comprend (comprennent) une cire polyéthylène glycol comprenant au moins un groupe oxyéthylène (CH2CH20), ou (OCH2CH2), dans lequel n est supérieur ou égal à 2. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) choisie(s) parmi une cire d'abeille (poly)oxyalkylénée, une cire d'abeille siliconyl (poly)oxyalkylénée une cire de carnauba (poly)oxyalkylénée, une cire de Candellila (poly)oxyalkylénée, une cire de Candellila siliconyl (poly)oxyalkylénée, une cire de lanoline (poly)oxyalkylénée , et leur(s) mélange(s). 4. Composition selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est (sont) choisie(s) parmi les cires de nom INCI suivant : la Bis- PEG-12 Dimethicone Candellilate wax, la Bis-PEG-12 Dimethicone Beeswax, la Dimethicone PEG-8 Beeswax, la PEG-6 Beeswax, la PEG-8 Beeswax, la PEG-12 Beeswax, la PEG-20 Beeswax, la PEG-2 Sorbitan Beeswax, la PEG-6 Sorbitan Beeswax, la PEG-8 Sorbitan Beeswax, la PEG-20 Sorbitan Beeswax, la PEG-12 Carnauba Wax, la PEG-75 Lanolin Wax, et leur(s) mélange(s). 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la teneur totale en cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) est supérieure ou égale à 5 % enpoids, mieux encore supérieure ou égale à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence comprise entre 12 et 40 % en poids, plus préférentiellement entre 15 et 35% en poids, mieux encore entre 20 et 30% en poids, par rapport au poids total de la composition par rapport au poids total de la composition. 6. . Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins 50% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée, de préférence au moins 75% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), plus préférentiellement au moins 90% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), encore plus préférentiellement 95% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), et mieux 100% en poids de cire(s) (poly)oxyalkylénée(s), par rapport au poids total de cire(s). 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égal à 8 à 25 °C est (sont) présent(s) à une teneur totale supérieure ou égale à 1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence compris entre 1,5 et 8% en poids, plus préférablement entre 2 et 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égal à 8, de préférence supérieure ou égale à 10, est (sont) choisi(s) parmi : - les éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, - les alcools (poly)oxyalkylénés, - les esters d'acide gras et de polyéthylène glycol (poly)oxyalkylénés, - les esters d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, - les esters d'acide gras et d'éthers de sorbitol (poly)oxyalkylénés, et leur(s) mélange(s) ; de préférence parmi les éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés, les esters d'acide gras et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkylénés comportant de préférence de 20 à 200 groupes oxyéthylènes. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égal à 8, de préférence supérieure ou égale à 10, est (sont) choisi(s) parmi les éthers deglycérol (poly)oxyalkylénés, les esters d'acide gras, notamment en C8-024, et de préférence en 016-022, et d'éthers de glycérol (poly)oxyalkyléné, en particulier oxyéthylénés, comportant de préférence de 20 à 200 groupes oxyéthylènes, en particulier choisi(s) parmi le stéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène et l'isostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 groupes oxyéthylène. 10.Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le (les) alkylpolyglycoside(s) est (sont) un (des) composé(s) de formule : R(0)(G)x formule dans laquelle : - le radical alkyle R est une chaîne hydrocarbonée, en 012-022, de préférence en 016-020, linéaire ou ramifiée, de préférence linéaire, saturée ou insaturée, de préférence saturée, - G est un reste de saccharide, ou sucre réduit, et x varie de 1 à 5, de préférence de 1,05 à 2,5 et plus préférentiellement de 1,1 à 2 de préférence le reste de saccharide étant choisi parmi glucose, dextrose, saccharose, fructose, galactose, maltose, maltotriose, lactose, cellobiose, mannose, ribose, dextrane, talose, allose, xylose, levoglucane, cellulose ou amidon, plus préférentiellement étant glucose. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le (les) alkylpolyglycoside(s) est (sont) choisi(s) parmi le cétylstéaryl glucoside, l'arachidylglucoside, le cocoglucoside, le myristylglucoside, l'Isostéarylglucoside, et leur(s) mélange(s), de préférence parmi le cétylstéaryl glucoside, l'arachidylglucoside, et leur mélange, de préférence est l'arachidylglucoside. 12.Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le (les) alkylpolyglycoside(s) est (sont) présent(s) en une teneur totale allant de 0.15 à 1.6 % en poids, de préférence de 0.2 et 1.2 % en poids, plus préférentiellement de 0.3 à 0.8% en poids, par rapport au poids total de la composition. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un co-tensioactif, de préférence choisi parmi les alcools gras comprenant de 10 à 30 atomes de carbone. 14. Composition selon la revendication précédente, dans laquelle le (les) cotensioactif(s) est (sont) présent(s) en une teneur totale allant de 0.8 à 6.8 % en poids, de préférence de 1.2 et 5.1 % en poids, plus préférentiellement de 1.6 à 3.4% par rapport au poids total de la composition. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C est inférieur ou égal à 30, avantageusement inférieur ou égal à 10, et plus particulièrement allant de 6 à 7. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) alkylpolyglycoside(s) sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / le (les) alkylpolyglycoside(s) est inférieur ou égal à 200, avantageusement inférieur ou égal à 150, et plus particulièrement allant de 37.5 à 100. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), de préférence choisi(s) parmi les alcools gras en C10-C30, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), est inférieur ou égal à 30, avantageusement supérieur ou égal à 20, et plus particulièrement allant de 7.5 à 15. 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s) sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s) est inférieurou égal à 26, avantageusement inférieur ou égal à 14, et plus particulièrement allant de 6 à 9. 19. Composition selon l'une quelconque des revendications 13 à 18, dans laquelle la (les) cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) et le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s) sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral cire(s) (poly)oxyalkylénée(s) / agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C ensemble le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), est inférieur ou égal à 15, avantageusement inférieur ou égal à 10, et plus particulièrement allant de 3 à 6. 20. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C et le (les) alkylpolyglycoside(s) sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C / alkylpolyglycoside(s) est supérieur ou égal à 0.02, avantageusement supérieur ou égal à 0.1, et plus particulièrement allant de 0.1 à 0.3. 21. Composition selon l'une quelconque des revendications 13 à 20, dans laquelle le (les) agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C et le (les) alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s), de préférence choisi(s) parmi les alcools gras en C10-C30, sont présents à une teneur totale respective telle que le rapport pondéral agent(s) tensioactif(s) non ionique(s) de valeur HLB supérieure ou égale à 8 à 25 °C / alkylpolyglycoside(s) plus le (les) co-tensioactif(s) est supérieur ou égal à 0.1, avantageusement supérieur ou égal à 0.5, et plus particulièrement allant de 0.5 à 1.5. 22. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un composé choisi parmi un gélifiant de phase aqueuse, un polymère filmogène, de préférence hydrophile, en particulier hydrosoluble, et leur mélange. 23. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la phase aqueuse, de préférence l'eau, représente de 30 à 80% en poids, de préférence de 40 à 70 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 24. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins une matière colorante choisie parmi une ou plusieurs matière(s) pulvérulente(s), de préférence des oxydes métalliques, et en particulier des oxydes de fer. 25. Procédé de revêtement des fibres kératiniques, en particulier de maquillage des cils ou sourcils, comprenant une étape d'application d'une composition cosmétique de revêtement des fibres kératiniques selon l'une quelconque des revendications précédentes.15