FR 3008148 A1 20150109 FR 1356660 A 20130705 Dispositif de palier à roulement, notamment pour colonne de direction La présente invention concerne le domaine des dispositifs de paliers à roulement, notamment les paliers à roulements utilisés dans les colonnes de direction de véhicules automobiles. Les colonnes de direction comprennent généralement un arbre dont une extrémité est solidaire d'un volant d'entraînement actionné par le conducteur du véhicule et dont l'autre extrémité est solidaire d'organes mécaniques destinés à assurer le positionnement angulaire des roues du véhicule. L'arbre de la colonne de direction est monté à rotation dans un logement tubulaire par l'intermédiaire de deux dispositifs de palier à roulement comprenant chacun un roulement, généralement à billes à contact oblique, montés en opposition. Le palier à roulement comprend généralement une bague intérieure, une bague extérieure, chaque bague étant pourvue d'un chemin de roulement, et une rangée d'éléments roulants disposés entre les deux chemins de roulement des bagues. Le palier à roulement est monté dans le logement par sa bague extérieure et sur l'arbre par l'intermédiaire d'un manchon ou d'une bague dite de tolérance qui permet de compenser d'éventuels défauts géométriques entre ces deux pièces. La bague de tolérance permet d'assurer le montage aisé du palier à roulement sur l'arbre sans serrage initial. Préférentiellement, l'ensemble fonctionne à jeu nul grâce à un effort axial de précontrainte exercé sur le manchon par l'intermédiaire d'un organe élastique axialement. Ainsi, les jeux internes du palier à roulement sont rattrapés, et le contact permanent entre les bagues et les éléments roulants du palier est assuré. On connait, par le document WO 01/69098 (SKF), un palier à roulement comprenant une bague intérieure, une bague extérieure, une rangée d'éléments roulants disposés entre les bagues, un manchon assurant la liaison entre l'arbre et la bague intérieure et réalisé dans une matière synthétique rigide, un élément d'amortissement des vibrations et une rondelle ondulée disposée axialement entre une surface radiale du manchon et l'élément d'amortissement. La rondelle ondulée permet d'exercer un effort axial de précontrainte. Un tel dispositif de palier à roulement a pour inconvénient majeur de comprendre un grand nombre de pièces à fabriquer et à assembler. En outre, un tel dispositif ne présente pas une compacité axiale satisfaisante. La présente invention a donc pour but de remédier à ces inconvénients. Plus particulièrement, la présente invention vise à prévoir un dispositif de palier à roulement facile à fabriquer, à monter, d'encombrement axial restreint et présentant un nombre limité de composants. Dans un mode de réalisation, le dispositif de palier roulement, notamment pour colonne de direction, comprend une bague extérieure, une bague intérieure, au moins une rangée d'éléments roulants disposés entre lesdites bagues, un manchon monté dans l'alésage de la bague intérieure et venant axialement en appui contre ladite bague, ledit manchon comprenant un alésage destiné à venir radialement en contact contre un arbre extérieur. Le dispositif comprend également un organe de retenue axiale du manchon comprenant des moyens de retenue aptes à coopérer avec ledit arbre. Le manchon comprend au moins un corps élastique délimitant au moins partiellement ledit alésage. L'organe de retenue axiale est monté axialement en appui directement contre le manchon du côté opposé à la bague intérieure. Avantageusement, le manchon comprend une collerette d'appui pourvue d'une première surface d'appui contre laquelle est montée la bague intérieure et d'une seconde surface d'appui opposée contre laquelle est monté l'organe de retenue axiale. Le corps élastique du manchon peut délimiter au moins la première surface d'appui de la collerette d'appui. Dans un mode de réalisation, le manchon comprend en outre une rondelle d'appui rigide montée axialement contre le corps élastique dudit manchon, l'organe de retenue axiale étant monté axialement en appui contre ladite rondelle. De préférence, la rondelle d'appui recouvre entièrement une surface d'appui du corps élastique. La rondelle d'appui peut former au moins en partie la collerette d'appui du manchon. Dans un mode de réalisation, le manchon comprend au moins un insert de renfort rigide au moins en partie noyé à l'intérieur du corps élastique. L'insert de renfort peut comprendre au moins une portion radiale ou oblique s'étendant à l'intérieur d'une collerette d'appui du manchon. Alternativement ou en combinaison, l'insert de renfort peut comprendre des moyens de retenue axiale coopérant avec des moyens de retenue complémentaires d'une cage de maintien des éléments roulants. L'insert de renfort peut également comprendre une portion axiale s'étendant à l'intérieur d'une portion de centrage du manchon sur laquelle est montée la bague intérieure. Dans un mode de réalisation, le corps élastique du manchon est réalisé en une matière synthétique élastique tel qu'un élastomère ou un caoutchouc ou un thermoplastique élastomère. Dans un mode de réalisation, l'organe de retenue axiale comprend une portion annulaire axialement en appui contre le manchon. Les moyens de retenue de l'organe de retenue axiale peuvent s'étendre vers l'intérieur à partir de ladite portion annulaire. Dans un mode de réalisation, l'organe de retenue axiale est fixé sur le manchon. L'invention concerne également une colonne de direction comprenant un logement, un arbre coaxial audit logement et au moins un dispositif de palier décrit précédemment monté radialement entre le logement et l'arbre. Le dispositif de palier à roulement peut être monté dans un alésage du logement de telle manière que la bague extérieure est insérée dans l'alésage du logement et comprend des moyens de fixation axiale coopérant avec ledit logement. Inversement, le logement peut comprendre des moyens de fixation axiale coopérant avec ladite bague extérieure. Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de montage sur un arbre, notamment sur un arbre de colonne de direction, d'un dispositif de palier à roulement décrit précédemment, dans lequel on monte un sous-ensemble comprenant la bague extérieure, la bague intérieure, la ou les rangées d'éléments roulants et le manchon sur l'arbre sans interférence radiale avec ledit arbre, on monte l'organe de retenue axiale contre le manchon et on exerce un effort axial sur ledit manchon en direction de la bague intérieure par l'intermédiaire dudit organe de retenue axiale pour obtenir, par déformation élastique, un serrage radial du manchon sur l'arbre et la précharge des éléments roulants. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée de modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de palier à roulement selon un premier exemple de l'invention, et - les figures 2 à 6 sont des vues en coupe axiale de dispositifs de palier à roulement selon des deuxième, troisième, quatrième, cinquième et sixième exemples de l'invention. Sur la figure 1, le dispositif de palier à roulement, référencé 1 dans son ensemble, d'axe la, est destiné à être monté dans une colonne de direction de véhicule automobile entre un logement 2 tubulaire comprenant un alésage et un arbre 3 tournant coaxial au logement 2 et monté dans ledit logement. Le dispositif 1 de palier à roulement comprend une bague extérieure 12, une bague intérieure 13, une rangée d'éléments roulants 14, tels que par exemple des billes, disposés entre lesdites bagues, une cage 15 de maintien de l'espacement circonférentiel régulier des éléments roulants 14 et une bague de tolérance ou manchon 16 monté dans l'alésage de la bague intérieure 13. La bague intérieure 13 est montée axialement en contact direct avec le manchon 16. La bague extérieure 12, réalisée en une seule pièce, comprend une portion toroïdale 12a, une portion axiale 12b cylindrique et un rebord 12c radial. La portion axiale 12b est disposée axialement entre la portion toroïdale 12a et le rebord 12c, et vient en contact radial contre l'alésage du logement 2 tubulaire. La portion toroïdale 12a est dirigée radialement vers l'intérieur à partir de la portion axiale 12b. La portion toroïdale 12a comprend une surface intérieure concave présentant en section droite un profil interne en quart de cercle formant chemin de roulement 12d pour les éléments roulants 14. Le rebord 12c est dirigé radialement vers l'extérieur à partir d'un bord de la portion axiale 12b situé du côté opposé à la portion toroïdale 12a. Le rebord 12c vient axialement en appui contre le logement 2. Le rebord 12c forme un moyen de retenue axiale de la bague extérieure 13 sur le logement 2. La bague intérieure 13, réalisée en une seule pièce, comprend une portion toroïdale 13a et une portion cylindrique axiale 13b prolongeant axialement un bord de petit diamètre de ladite portion toroïdale. La portion toroïdale 13a comprend une surface extérieure concave présentant en section droite un profil interne en quart de cercle formant chemin de roulement 13c pour les éléments roulants 14. Le chemin de roulement 12d est disposé d'un côté et le chemin de roulement 13c de l'autre côté d'un plan radial passant par le centre des éléments roulants 14. Les bagues extérieure 12 et intérieure 13 peuvent être réalisées à partir d'une portion de tube ou à partir d'une feuille de tôle, par exemple par découpe et emboutissage. L'épaisseur des bagues extérieure 12 et intérieure 13 peut être sensiblement constante. La bague intérieure 13 est montée en contact glissant sur le manchon 16 et n'est pas retenue axialement par ledit manchon. La cage 15 de maintien peut être réalisée en matériau synthétique, par exemple un polyamide éventuellement renforcé par une charge minérale. La cage 15 comprend une portion annulaire axiale 15a de petit diamètre passant entre l'extrémité libre de la portion toroïdale 12a de la bague extérieure et la surface extérieure de la portion axiale 13b de la bague intérieure, et une portion annulaire axiale 15b de grand diamètre disposée entre l'extrémité libre de la portion toroïdale 13a de la bague intérieure et l'alésage de la portion axiale 12b de la bague extérieure. La cage 15 comprend également une portion centrale oblique (non visible) se raccordant aux portions axiales 15a, 15b et dans laquelle sont ménagées des alvéoles pour les éléments roulants 14. La portion axiale 15a de petit diamètre est munie sur son alésage d'une protubérance 15c radiale s'étendant radialement vers l'intérieur et destinée à coopérer par interface diamétrale avec le manchon 16 en vue de la retenue axiale relative dudit manchon et de la cage 15. Le manchon 16 comprend un corps 17 réalisé dans une matière élastique, par exemple une matière synthétique élastique telle qu'un élastomère ou un caoutchouc ou un thermoplastique élastomère. Dans l'exemple de réalisation illustré, le manchon 16 est réalisé en une seule pièce ou partie, à savoir le corps 17. Le corps 17 du manchon comprend une portion de centrage 17a axiale annulaire montée dans l'alésage de la bague intérieure 13 et venant radialement en appui contre ledit alésage, et une collerette d'appui 17b radiale annulaire s'étendant vers l'extérieur à partir d'une extrémité de la portion de centrage 17a qui est située du côté de la portion toroïdale 13a de la bague intérieure. La collerette d'appui 17b est délimitée axialement par une surface d'appui 18 tronconique contre laquelle vient axialement en appui la portion toroïdale 13a de la bague intérieure et par une surface d'appui 20 annulaire radiale opposée qui est orientée axialement du côté opposé à ladite bague intérieure, i.e. vers l'extérieur. La portion de centrage 17a et la collerette d'appui 17b délimitent un alésage 22 du manchon radialement en appui contre la surface extérieure de l'arbre 3, comme cela sera décrit plus en détail par la suite. Le corps 17 du manchon comprend également une pluralité de crochets 17c s'étendant axialement et radialement vers l'extérieur à partir d'une extrémité libre de la portion de centrage 17a située axialement à l'opposé à la collerette d'appui 17b. Les crochets 17c sont régulièrement répartis dans le sens circonférentiel et sont dimensionnés pour coopérer avec la protubérance 15c radiale de la cage par interférence diamétrale. Le dispositif 1 comprend également un organe de retenue axiale 24 du manchon sur l'arbre 3 distinct dudit manchon. L'organe de retenue axiale 24 est monté axialement en appui direct contre le manchon 16 axialement du côté opposé à la bague intérieure 13. L'organe de retenue 24 est en contact direct avec la surface d'appui 20 de la collerette du manchon. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'organe de retenue axiale 24 est réalisé sous la forme d'une rondelle frein. L'organe de retenue axiale 24 comprend une portion d'appui 24a concave annulaire en appui axial sur toute sa périphérie contre la surface d'appui 20 du corps du manchon, et une pluralité de languettes 24b élastiques prolongeant un bord de petit diamètre de ladite portion d'appui obliquement vers l'intérieur en direction de l'arbre 3. Les languettes 24b sont prévues pour fléchir élastiquement lors de l'engagement de l'organe de retenue axiale 24 sur l'arbre 3 et pour éviter par effet d'arc-boutement tout déplacement axial dudit organe de retenue sur l'arbre 3 dans le sens contraire à son sens d'engagement ou de montage. Les languettes 24b forment des moyens de retenue axiale de l'organe de retenue et du manchon 16 sur l'arbre 3. Pour procéder au montage du dispositif 1 entre l'arbre 3 et le logement 2, on procède de la manière suivante. Dans une première étape, le sous-ensemble constitué par la bague extérieure 12, la bague intérieure 13, les éléments roulants 14, la cage 15 et le manchon 16 est introduit dans l'espace radial délimité entre le logement 2 et l'arbre 3 jusqu'à ce que le rebord 12c de la bague extérieure vienne en appui contre ledit logement. A l'état libre, le diamètre de l'alésage 22 du manchon est supérieur au diamètre de la surface extérieure de l'arbre 3. Le montage du sous-ensemble s'effectue ainsi sans interférence radiale entre le manchon 16 et l'arbre 3. Ensuite, lors d'une seconde étape, on monte l'organe de retenue axiale 24 en appui contre la collerette d'appui 17b du manchon et on exerce un effort axial sur ledit manchon en direction de la bague intérieure 13 par l'intermédiaire dudit organe de retenue axiale. Après avoir exercé ledit effort axial sur le manchon 16, les languettes 24 de l'organe de retenue permettent le maintien axial relatif du manchon dans l'état comprimé relativement à l'arbre 3. L'effort axial externe exercé par l'intermédiaire de l'organe de retenue axiale 24 sur le manchon 16 permet de comprimer élastiquement le corps 17 dudit manchon axialement entre la bague intérieure 13 et ledit organe de retenue et ainsi de précontraindre le dispositif 1. L'organe de retenue axiale 24 remplit ainsi une double fonction, à savoir exercer et maintenir un effort axial de précontrainte sur le palier à roulement par l'intermédiaire du manchon 16, et maintenir axialement ledit manchon sur l'arbre 3. En outre, l'effort axial de précontrainte exercé par l'organe de retenue axiale 24 provoque une déformation élastique du corps 17 du manchon radialement vers l'intérieur en direction de l'arbre 3, ce qui permet d'obtenir un contact radial entre l'alésage 22 dudit manchon et la surface extérieure dudit arbre. On obtient par déformation radiale vers l'intérieur du corps 17 le serrage du manchon 16 sur l'arbre 3. L'utilisation d'un manchon 16 comprenant un corps 17 élastique déformable permet d'éviter l'utilisation d'un élément élastique de précontrainte additionnel monté axialement entre le manchon et la bague intérieure, ou encore l'utilisation d'une rondelle métallique ondulée interposée axialement entre le manchon et l'organe de retenue axiale. On réduit ainsi encore le nombre de pièces à fabriquer et à monter. L'encombrement axial global du dispositif 1 est également réduit. En outre, la précontrainte axiale du dispositif 1 et le serrage radial sur l'arbre 3 est obtenu en une seule opération. Par ailleurs, l'organe de retenue axiale 24 comprend une portion d'appui 24a de forme annulaire axialement en contact contre la collerette d'appui 17b annulaire du manchon. Ainsi l'effort axial exercé par l'organe de retenue axiale 24 sur le manchon 16 et sur la bague intérieure 13 est uniforme dans le sens circonférentiel. L'exemple de réalisation illustré à la figure 2, sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, diffère uniquement en ce que le dispositif 1 comprend un organe de retenue axiale 26 comprenant une portion axiale 26a externe annulaire fixée sur la surface extérieure de la collerette d'appui 17b du corps du manchon, et une portion radiale 26b annulaire s'étendant vers l'intérieur à partir de la portion axiale 26a et montée axialement en appui direct contre la surface d'appui 20 de ladite collerette d'appui. L'organe de retenue axiale 26 est fixé axialement sur le corps 17 du manchon par la portion axiale 26a externe. L'organe de retenue axiale 26 comprend également une portion oblique 26c prolongeant obliquement la portion radiale 26b vers l'intérieur en direction de l'arbre 3 axialement du côté opposé à la portion axiale 26a. La portion oblique 26c est prévue pour fléchir élastiquement lors de l'engagement de l'organe de retenue axiale 26 sur l'arbre 3 et pour éviter par effet d'arc-boutement tout déplacement axial dans le sens contraire à son sens d'engagement. La portion oblique 26c forme des moyens de retenue axiale de l'organe de retenue et du manchon 16 sur l'arbre 3. Dans cet exemple de réalisation, l'organe de retenue axiale 26 est formé par une rondelle frein de conception différente de celle du premier mode de réalisation. L'exemple de réalisation illustré à la figure 3, sur laquelle les éléments identiques portent les mêmes références, diffère du premier exemple de réalisation uniquement en ce que le manchon 16 comprend en outre une rondelle d'appui 30 fixée axialement sur le corps 17 élastique. La rondelle d'appui 30 présente une forme annulaire et est délimitée axialement par deux surfaces radiales 30a, 30b opposées. La surface radiale 30a forme une surface d'appui contre laquelle est monté axialement en contact direct l'organe de retenue axiale 24, et la surface radiale 30b forme une surface de butée en appui axial contre la surface d'appui 20 de la collerette 17b du manchon. Ainsi, la rondelle d'appui 30 est en contact axial contre le corps 17 élastique du manchon d'un côté et en contact axial avec l'organe de retenue axiale 24 de l'autre côté. L'alésage 30d de la rondelle d'appui 30 prolonge axialement l'alésage 22 du corps 17. Les alésages 22 et 30d ont le même diamètre. L'alésage du manchon 16 est formé par l'alésage 22 du corps et l'alésage 30d de la rondelle d'appui. La rondelle d'appui 30 comprend également une protubérance 30c annulaire s'étendant axialement à partir de la surface radiale 30b axialement en direction de la bague intérieure 13 et logée dans une encoche annulaire (non référencée) de forme correspondante ménagée à partir de la surface d'appui 20 de la collerette 17b du corps élastique du manchon. La rondelle d'appui 30 est fixée axialement sur le corps 17, par tout moyen approprié, par exemple par collage. En variante, le corps 17 peut être surmoulé sur la rondelle d'appui 30. La rondelle d'appui 30 est réalisée dans un matériau rigide, par exemple en matière synthétique telle qu'un polyamide ou en une matière métallique par exemple à partir d'un flanc de tôle par découpe et emboutissage. La rondelle d'appui 30 présente une dimension radiale égale à celle de la surface d'appui 20 du corps 17 élastique du manchon. La rondelle d'appui 30 recouvre entièrement ladite surface d'appui 20. Ainsi, le risque d'un éventuel phénomène de concentration de contraintes au niveau de la surface d'appui 20 du corps 17 du manchon est limité lorsque l'effort axial de précontrainte est exercé par l'organe de retenue axiale 24. En outre, le fluage axial du corps 17 élastique du manchon axialement en direction de l'organe de retenue axiale 24 est empêché. Les exemples de réalisation illustrés aux figures 4 à 6, sur lesquels les éléments identiques portent les mêmes références, illustrent l'utilisation d'un insert de renfort noyé au moins en partie à l'intérieur du corps 17 pour accroître la résistance mécanique du manchon 16. L'exemple de réalisation illustré à la figure 4 diffère du premier exemple de réalisation en ce que le manchon 16 comprend un insert de renfort 32 rigide réalisé en une seule pièce par exemple en matière métallique ou en matière synthétique. L'insert de renfort 32 comprend une portion de centrage 32a axiale annulaire disposée dans l'alésage de la bague intérieure 13 et monté radialement en appui contre ledit alésage, et une portion oblique 32b annulaire s'étendant vers l'extérieur à partir d'une extrémité de ladite portion de centrage située axialement du côté de la portion toroïdale 13a de la bague intérieure. La portion oblique 32b s'étend à l'intérieur de la collerette 17b d'appui du corps du manchon. La portion oblique 32b est située axialement entre les surfaces d'appui 18, 20 de ladite collerette. La portion de centrage 32a s'étend en partie à l'intérieur de la collerette d'appui 17b et hors du corps 17 du manchon pour permettre le support de la portion axiale 13b de la bague intérieure. La portion de centrage 32a délimite un alésage 32c prolongeant axialement l'alésage 22 formé par la collerette d'appui du corps 17. Les alésages 32c, 22 ont le même diamètre. L'insert de renfort 32 comprend également une pluralité de crochets 32d s'étendant axialement et radialement vers l'extérieur à partir d'une extrémité libre de la portion de centrage 32a située axialement à l'opposé à la portion oblique 32b. Les crochets 32d sont ici régulièrement répartis dans le sens circonférentiel et sont dimensionnés pour coopérer avec la protubérance 15c radiale de la cage par interférence diamétrale de sorte à obtenir la retenue axiale du manchon 16 sur ladite cage. L'exemple de réalisation illustré à la figure 5 diffère du premier exemple de réalisation uniquement en ce que le manchon comprend un insert de renfort 34 rigide entièrement noyé à l'intérieur du corps 17 élastique du manchon. L'insert de renfort 34, de forme générale annulaire, comprend une portion axiale 34a cylindrique s'étendant à l'intérieur de la portion de centrage 17a du corps du manchon et qui est prolongée vers l'extérieur par une portion oblique 34b s'étendant à l'intérieur de la collerette d'appui 17b dudit corps. L'insert de renfort 34 comprend encore une courte portion radiale 34c prolongeant radialement vers l'extérieur un bord de grand diamètre de la portion oblique 34b. L'insert de renfort 34 est réalisé en une seule pièce par exemple en matière métallique ou par moulage d'une matière synthétique rigide. L'exemple de réalisation illustré à la figure 6 diffère du premier exemple de réalisation uniquement en ce que le manchon 16 comprend deux inserts de renfort 36, 38 rigides entièrement noyés à l'intérieur du corps 17 élastique du manchon. L'insert 36 s'étend axialement à l'intérieur de la portion de centrage 17a du corps du manchon et l'insert de renfort 38 s'étend radialement à l'intérieur de la collerette d'appui 17b dudit corps au voisinage de la surface d'appui 20. Les inserts de renfort 36, 38 annulaires peuvent être réalisés en matière métallique ou en matière synthétique. Dans les exemples de réalisation précédemment décrits, chaque organe de retenue axiale se présente sous la forme d'une rondelle frein. Il est toutefois possible de prévoir un organe de retenue axiale de conception différente, par exemple une bague annulaire, en conservant toutefois des moyens de retenue sur l'arbre et le contact axial direct entre ledit organe et le manchon afin d'une part d'obtenir le maintien axial du dispositif sur l'arbre et d'autre part d'exercer un effort axial de précontrainte directement sur le corps élastique du manchon permettant un fonctionnement à jeu axial nul et un serrage radial du manchon sur l'arbre par déformation élastique dudit corps radialement vers l'intérieur. L'organe de retenue axiale permet d'exercer un effort axial sur le manchon dont le corps élastique permet de transmettre une précontrainte circonférentiellement uniforme sur la bague intérieure et par suite sur les éléments roulants et la bague extérieure. Le corps élastique se déforme sous l'effort axial exercé par l'organe de retenue axiale, en particulier radialement au niveau de l'alésage en contact contre l'arbre extérieur. On assure à la fois les fonctions de précontrainte du dispositif et de serrage du manchon sur l'arbre sans avoir à intégrer d'éléments additionnels au dispositif. Un tel serrage du manchon sur l'arbre permet de prévenir toute rotation relative entre l'arbre et ledit manchon, assurant ainsi un accouplement optimisé entre le dispositif de palier à roulement et l'arbre. REVENDICATIONS1. Dispositif de palier à roulement, notamment pour colonne de direction, comprenant une bague extérieure (12), une bague intérieure (13), au moins une rangée d'éléments roulants (14) disposés entre lesdites bagues, un manchon (16) monté dans l'alésage de la bague intérieure et venant axialement en appui contre ladite bague, ledit manchon comprenant un alésage destiné à venir radialement en contact contre un arbre, et un organe de retenue axiale (24 ; 26) dudit manchon comprenant des moyens de retenue (24b ; 26c) aptes à coopérer avec ledit arbre, caractérisé en ce que le manchon (16) comprend au moins un corps (17) élastique délimitant au moins partiellement ledit alésage, l'organe de retenue axiale (24 ; 26) étant monté axialement en appui directement contre le manchon du côté opposé à la bague intérieure (13). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le manchon (16) comprend une collerette d'appui (17b) pourvue d'une première surface d'appui (18) contre laquelle est montée la bague intérieure et d'une seconde surface d'appui (20 ; 30a) opposée contre laquelle est monté l'organe de retenue axiale (24 ; 26). 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le corps (17) élastique du manchon délimite au moins la première surface d'appui (18) de la collerette d'appui. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le manchon (16) comprend en outre une rondelle d'appui (30) rigide montée axialement contre le corps (17) élastique dudit manchon, l'organe de retenue axiale (24 ; 26) étant monté axialement en appui contre ladite rondelle. 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la rondelle d'appui (30) recouvre entièrement une surface d'appui (20) du corps (17) élastique 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le manchon (16) comprend au moins un insertde renfort (32 ; 34 ; 36, 38) rigide au moins en partie noyé à l'intérieur du corps (17) élastique. 7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel l'insert de renfort (32 ; 34 ; 38) comprend au moins une portion radiale ou oblique (32b ; 34b, 34c) s'étendant à l'intérieur d'une collerette d'appui (17b) du manchon. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, dans lequel l'insert de renfort (32) comprend des moyens de retenue axiale (32d) coopérant avec des moyens de retenue (15c) complémentaires d'une cage (15) de maintien des éléments roulants. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, dans lequel l'insert de renfort (34 ; 36) comprend au moins une portion axiale (34a) s'étendant à l'intérieur d'une portion de centrage (17a) du manchon sur laquelle est montée la bague intérieure (13). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (17) élastique du manchon est réalisé en matière synthétique élastique telle qu'un élastomère ou un caoutchouc ou un thermoplastique élastomère. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de retenue axiale (24 ; 26) comprend une portion annulaire (24a ; 26b) axialement en appui contre le manchon. 12. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel les moyens de retenue (24b ; 26c) de l'organe de retenue axiale s'étendent vers l'intérieur à partir de ladite portion annulaire. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de retenue axiale (26) est fixé sur le manchon (16). 14. Colonne de direction comprenant un logement (2), un arbre (3) coaxial audit logement et au moins un dispositif de palier selon l'une quelconque des revendications précédentes monté radialement entre le logement et l'arbre. 15. Procédé de montage sur un arbre, notamment sur un arbre de colonne de direction, d'un dispositif de palier à roulement selonl'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel on monte un sous-ensemble comprenant la bague extérieure, la bague intérieure, la ou les rangées d'éléments roulants et le manchon sur l'arbre sans interférence radiale avec ledit arbre, on monte l'organe de retenue axiale contre le manchon et on exerce un effort axial sur ledit manchon en direction de la bague intérieure par l'intermédiaire dudit organe de retenue axiale pour obtenir, par déformation élastique, un serrage radial du manchon sur l'arbre et la précharge des éléments roulants.