FR 3006871 A1 20141219 FR 1355533 A 20130614 L'invention est relative à un dispositif destiné pour la mise en volume automatique d'un objet, en particulier d'un présentoir, ainsi qu'un présentoir pourvu d'un tel dispositif. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel dispositif. Le domaine de l'invention est celui de la publicité sur lieu de vente (PLV) et plus particulièrement des présentoirs obtenus par les procédés de fabrication dans le domaine du cartonnage. Dans le domaine de la publicité sur lieu de vente (PLV), il est ainsi connu des supports publicitaires sous forme de colonnes en carton. Bien souvent, ces présentoirs, surnommés " TOTEM ", sont livrés à plat et mis en volume sur site. De nombreux présentoirs existent sur le marché et nécessitent toutefois des mécanismes complexes pour leur mise en volume. On connaît par exemple du document FR-2.824.946, ou encore du document FR2.795.217, des dispositifs supports publicitaires comportant des organes élastiques prévus pour provoquer un déploiement automatique de la structure. Avec de tels supports, il suffit de commencer à déplier le support pour que la mise en volume complète du support soit automatique. De tels supports publicitaires présentent toutefois l'inconvénient d'une mise en place d'organes élastiques sous tension dans le corps du présentoir, ce qui rend la fabrication complexe et augmente le coût de revient du dispositif. Le but de la présente invention est de palier les inconvénients précités en proposant un dispositif destiné pour la mise en volume automatique d'un objet, en particulier d'un présentoir, de fabrication aisée et à moindre coût, qui puisse être monté aisément et rapidement au corps d'un présentoir. Un autre but de l'invention est de proposer un tel dispositif qui puisse être stocké aisément, préalablement à sa pose dans le corps du présentoir. Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un tel présentoir. Un autre but de la présente invention est de proposer un présentoir pourvu d'un dispositif conforme à l'invention. Aussi l'invention concerne tout d'abord un dispositif pour la mise en volume automatique d'un objet tel qu'un présentoir, comprenant des moyens élastiques. Selon l'invention, le dispositif comprend : - une structure tubulaire , de section en quadrilatère, déformable, apte à passer d'une première position à plat vers une deuxième position en volume sous l'action des moyens élastiques, ladite structure tubulaire étant formée d'une feuille de matière, comprenant quatre lignes de pliage, à fonction de charnière, parallèles entre elles, lesdits moyens élastiques étant destinés à coopérer avec ladite structure tubulaire de telle façon à rapprocher deux opposées des quatre lignes de pliage, et écarter les deux autres lignes de pliage, - une entretoise, interne à ladite structure tubulaire, solidaire par son extrémité proximale à la structure tubulaire, l'extrémité distale de l'entretoise, libre, étant apte à coopérer en butée avec l'une des lignes de pliage pour fixer ladite position en volume du dispositif, en s'opposant à la force de rappel desdits moyens élastiques, - deux languettes de fixation, destinées à être solidarisées à deux surfaces de l'objet à mettre en volume, lesdites languettes de fixation étant externes à la structure tubulaire, solidaires de la structure solidaire, situées au niveau de deux des quatre lignes de pliage de telle façon à pouvoir passer d'une position rapprochée dans ladite position à plat du dispositif, vers une position écartée dans ladite position en volume dudit dispositif . Un tel dispositif peut être avantageusement fabriqué indépendamment du corps du présentoir, puis être fixé à ce dernier dans un second temps. Le dispositif peut, en outre, présenter tout ou partie des caractéristiques optionnelles suivantes : - les moyens élastiques peuvent comprendre au moins un élastique, ladite structure tubulaire comprenant des moyens d'accrochage dudit au moins un élastique formé par deux découpes d'accrochage de la feuille de matière, et situées au niveau de deux des quatre lignes de pliage de la feuille de matière ; - l'entretoise peut être constituée par une section de longueur de la feuille de matière ; - l'entretoise présente une ouverture, lesdits moyens élastiques étant accrochés à l'entretoise au niveau de deux des quatre lignes de pliage de la structure tubulaire, lesdits moyens élastiques traversant ladite ouverture de l'entretoise ; - les languettes de fixation sont recouvertes d'un adhésif, éventuellement protégé par une pellicule de protection amovible ; - la feuille de matière est un carton ; - l'extrémité distale de l'entretoise présente des encoches d'accrochage de telle façon à pouvoir prédisposer lesdits moyens élastiques, enlacés sur l'entretoise, préalablement à la mise en tension desdits moyens élastiques et à l'armement du dispositif. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un dispositif comprenant les étapes suivantes : - obtention d'une feuille de matière prédécoupée et rainurée en vue de la réalisation de la structure tubulaire et de l'entretoise, - prédisposition desdits moyens élastiques par enlacement des moyens élastiques sur la feuille de matière, - obtention de la structure tubulaire et de l'entretoise par le pliage et le collage de la feuille de matière, - armement du dispositif par la mise en tension et l'accrochage des moyens élastiques. L'invention concerne également un présentoir dont le corps est constitué essentiellement d'un fourreau formé d'une feuille de matière, apte à passer d'une position de stockage à plat, vers une position en volume, ledit fourreau présentant au moins deux lignes de pliage longitudinales permettant la mise à plat du dispositif, éventuellement des lignes de pliage transversales pour le pliage du présentoir sur sa hauteur, ainsi qu'au moins un dispositif conforme à l'invention, interne au fourreau dont les languettes de fixation sont solidarisées à deux parois dudit fourreau et coopérant avec ledit fourreau pour assurer sa mise en volume automatique. Selon un mode de réalisation le présentoir présente deux lignes de pliage transversales définissent deux parois de présentation bombées dans ladite position en volume du présentoir. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels : - La figure 1 est une vue schématique, de profil, du dispositif dans ladite première position à plat, les languettes de fixation en position rapprochée, - La figure 2 est une vue schématique, de profil, du dispositif dans ladite deuxième position en volume du dispositif, les languettes de fixation en position écartée, - La figure 3 est une vue de la feuille de matière, prédécoupée et rainurée, permettant la réalisation du corps d'un présentoir, - La figure 4 est une vue de la feuille de matière prédécoupée et rainurée, permettant la réalisation de la structure tubulaire et de l'entretoise dudit dispositif, - Les figures 5 à 9 illustrent les différentes étapes du procédé de fabrication du dispositif conforme à l' invention, - Les figures 10 et 11 illustrent respectivement le pliage du dispositif à l'encontre de la force de rappel des moyens élastiques, et le retrait des pellicules de protection des languettes de fixation, préalablement au collage du dispositif au corps du présentoir. - La figure 12 illustre une vue du présentoir dans sa position de stockage à plat. - La figure 13 et la figure 14 sont respectivement des vues de face et de dessus du présentoir dans sa position en volume. Aussi l'invention concerne un dispositif 1 pour la mise en volume automatique d'objet tel qu'un présentoir 100, comprenant des moyens élastiques 2. Ce dispositif comprend une structure tubulaire 3, déformable, apte à passer d'une première position à plat P1 vers une deuxième position en volume P2 sous l'action des moyens élastiques 2. Cette structure tubulaire de section en quadrilatère (notamment un losange) est formée d'une feuille de matière 4 tel qu'un carton, comprenant quatre lignes de pliage 5,6,7,8, à fonction de charnière, parallèles entre elles. Lesdits moyens élastiques sont destinés à coopérer avec ladite structure tubulaire de telle façon à rapprocher deux opposées des quatre lignes de pliage, repérées 5 et 7, et écarter les deux autres lignes de pliage repérées 6 et 8. Le dispositif comprend également une entretoise 9, interne à ladite structure tubulaire 3 solidaire par son extrémité proximale 30 à la structure tubulaire 3, à proximité de la ligne de pliage 5, l'extrémité distale 93 de l'entretoise, étant libre. Dans la position à plat du dispositif Pl, telle qu'illustrée à la figure 1, cette entretoise 9 vient s'étendre dans le plan du dispositif. Lors du déploiement, l'extrémité distale 93 de l'entretoise coopère en butée avec l'entretoise au niveau de l'une des lignes de pliage, repérée 7. Dans ladite deuxième position en volume P2, telle qu'illustrée à la figure 2, l'entretoise vient fixer ladite position en volume P2 du dispositif, en s'opposant à la force de rappel desdits moyens élastiques 2. Dans cette position illustrée à la figure 2, cette entretoise 9 s'oppose au rapprochement des lignes de pliage 5 et 7. Le dispositif 1 présente, en outre, deux languettes de fixation 10,11, destinées à être solidarisées à deux surfaces de l'objet à mettre en volume et par exemple deux surfaces du présentoir 100. Ces languettes de fixation 10,11 sont externes à la structure tubulaire 3, solidaires de la structure solidaire 3, situées au niveau de deux, repérées 6 et 8 des quatre lignes de pliage. Ces deux languettes de fixation 10,11 sont aptes à pouvoir passer d'une position rapprochée Pr (voir figure 1) dans ladite position à plat P1 du dispositif, vers une position écartée Pe (voir figure 2) dans ladite deuxième position en volume dudit dispositif P2. Selon un mode de réalisation, les moyens élastiques 2 peuvent comprendre au moins un élastique, ladite structure tubulaire 3 comprenant des moyens d'accrochage dudit au moins un élastique formés par deux découpes d'accrochage 32, 33 de la feuille de matière, et situées au niveau de deux, repérées 6 et 8 des quatre lignes de pliage de la feuille de matière. Selon un mode de réalisation non limitatif, les deux découpes d'accrochage forment deux pattes d'accrochage 34,35 entre lesquelles l'élastique est destiné à être accroché. De préférence, la structure tubulaire ainsi que l'entretoise sont formées par la même feuille de matière, d'un seul tenant, tel que par exemple une feuille de carton. L'entretoise et la structure tubulaire 3 sont délimitées pour une ligne de pliage 12, à fonction de charnière. Cette feuille est de préférence rainurée afin de constituer les lignes de pliage 4,6,7,8,12 et prédécoupée, afin de former les découpes d'accrochage 32,33, les languettes 10,11, et éventuellement une ouverture 90 dans l'entretoise dont la fonction sera décrite par la suite. L'entretoise 9 présente de préférence une ouverture 90, lesdits moyens élastiques 2 étant accrochés à l'entretoise au niveau de deux 5,7 opposés des quatre lignes de pliage de la structure tubulaire. Avantageusement, lesdits moyens élastiques traversent ladite ouverture 90 de l'entretoise 9. Aussi selon un mode préféré, l'entretoise 9 présente une ouverture 90 destinée à être traversée par lesdits moyens élastiques 2. Lesdits moyens élastiques sont ainsi accrochés à la structure tubulaire 3 au niveau de deux 5,7 des quatre lignes de pliage de la structure tubulaire en particulier sur les deux pattes d'accrochage 34,35, lesdits moyens élastiques s'étendant entre ces derniers en traversant ladite ouverture 90 de l'entretoise, le long de l'entretoise. Cette disposition permet avantageusement lors de la mise en volume du dispositif d'assurer le guidage de l'entretoise par les moyens élastiques, et ainsi d'assurer la bonne position de l'extrémité distale de l'entretoise en butée contre la ligne de pliage 3, dans ladite deuxième position en volume P2. On s'assure ainsi que l'entretoise 9 se déplace dans une position où elle vient bloquer la structure tubulaire, à l'encontre de la face de rappel des moyens élastiques 2. De préférence, les languettes de fixation 10,11 sont recouvertes chacune par un adhésif, éventuellement protégé par une pellicule de protection amovible. La pose du dispositif sur le corps du présentoir s'effectue simplement en retirant les pellicules de protection et en collant les languettes sur deux parois du corps du présentoir. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, facilitant le stockage des dispositifs avant leur pose, l'extrémité distale de l'entretoise 9 peut présenter des encoches d'accrochage 91 de telle façon à pouvoir prédisposer lesdits moyens élastiques, enlacés sur l'entretoise 9, préalablement à la mise en tension desdits moyens élastiques et à l'armement du dispositif. 11 est ainsi possible d'enlacer les moyens élastiques entre la patte d'accrochage 34 formée par la découpe 32 et les encoches d'accroche 91. Dans cette position, les moyens élastiques ne sont pas armés et n'exercent pas d'effort de rappel pour la mise en volume du dispositif. Dans cette position, le dispositif peut être stocké à plat. Le dispositif ne sera armé que lors de la pose en décrochant les moyens élastiques des encoches 91, puis successivement en accrochant les moyens élastiques sur l'autre patte d'accrochage 35. Un tel dispositif peut ainsi être fabriqué suivant les étapes suivantes : - obtention d'une feuille de matière 4 prédécoupée et rainurée en vue de la réalisation de la structure tubulaire 3 et de l'entretoise 9 (Figure 4), - prédisposition desdits moyens élastiques 2 par enlacement des moyens élastiques 2 sur la feuille de matière 4 (Figure 5), - obtention de la structure tubulaire 3 et de l'entretoise 9 par le pliage et le collage de la feuille de matière 4 (Figure 6), - armement du dispositif 1 par la mise en tension et l'accrochage des moyens élastiques 2 (Figures 8 et 9). L'invention concerne également un présentoir 100 dont le corps est constitué essentiellement d'un fourreau 101 formé d'une feuille de matière 102, apte à passer d'une position de stockage P3, à plat, vers une position P4 en volume. Ledit fourreau 101 est un élément tubulaire présentant au moins deux lignes de pliage longitudinales 103,104 permettant la mise à plat du dispositif. Le fourreau 101 peut éventuellement présenter une ou plusieurs lignes de pliage transversales 106,107 pour le pliage du présentoir sur sa hauteur. La feuille de matière 102 peut être un flan de carton prédécoupé et rainurée afin de matérialiser les lignes de pliage longitudinales 103,104, éventuellement la ou les lignes de pliages transversales 107,108, voire des pattes de collage 109 qui seront assujetties sur l'autre bord de la feuille de matière pour former le fourreau 101. Selon le mode de réalisation illustré, ledit fourreau 101 présente uniquement deux lignes de pliage longitudinales, définissant deux parois de présentation bombées dans la position P4 en volume. Selon un autre mode de réalisation (non illustré), le présentoir peut présenter quatre lignes de pliage longitudinales, définissant un fourreau de section en quadrilatère, notamment en losange, dans la position en volume du présentoir. Selon l'invention, au moins un dispositif 1 conforme à l'invention est disposé interne au fourreau 101. Pour ce faire, les languettes de fixation 10,11 sont solidarisées, de préférence par collage, à deux parois 105,106 dudit fourreau 101, ledit dispositif 1 coopérant avec ledit fourreau 1 pour assurer sa mise en volume automatique. Par exemple, selon le présentoir illustré, deux dispositifs 1 conformes à l'invention sont fixés au fourreau sur deux niveaux de hauteur. Dans le cas d'un fourreau présentant des lignes de pliage transversales, la position du dispositif 1 est décalée par rapport à ces lignes. Dans la position de stockage P3 du fourreau 101 telle qu'illustrée à la figure 12, le dispositif est sensiblement dans ladite première position à plat Pl. Sous l'action de la force de rappel des moyens élastiques 2, le ou les dispositifs 1 provoqueront la mise en volume automatique du présentoir 100. Dans ladite position en volume P4 du fourreau 101, le ou les dispositifs 1 sont dans ladite deuxième position en 30 volume P2. D'une manière générale, le dispositif conforme à l'invention trouvera une application pour la mise en volume automatique d'objet, en particulier d'objet en carton. Naturellement d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention définie par les revendications ci-après. NOMENCLATURE: 1. Dispositif, 2. Moyens élastiques, 3. Structure tubulaire, 4. Feuille de matière, 5, 6, 7, 8. Lignes de pliage, 9. Entretoise, 10, 11. Languettes de fixation, 12. Ligne de pliage, 32,33. Découpes d'accrochage, 33,34. Pattes d'accrochage, 90. Ouverture (Entretoise 9), 91. Encoches d'accrochage (Entretoise 9), 92. Extrémité proximale (Entretoise 9), 93. Extrémité distale (Entretoise 9), 100. Présentoir, 101. Fourreau, 102. Feuille de matière, 103, 104. Lignes longitudinales, 105,106. Parois (Fourreau), 107,108. Lignes transversales, 109. Pattes de collage. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) pour la mise en volume automatique d'un objet tel qu'un présentoir (100), comprenant des moyens élastiques (2) caractérisé en ce qu'il comprend : - une structure tubulaire (3), de section en quadrilatère, déformable, apte à passer d'une première position à plat (P1) vers une deuxième position en volume (P2) sous l'action des moyens élastiques (2), ladite structure tubulaire étant formée d'une feuille de matière (4), comprenant quatre lignes de pliage (5,6,7,8), à fonction de charnière, parallèles entre elles, lesdits moyens élastique étant destinés à coopérer avec ladite structure tubulaire de telle façon à rapprocher deux opposées (5,7) des quatre lignes de pliage, et écarter les deux autres lignes de pliage (6,8) - une entretoise (9), interne à ladite structure tubulaire (3), solidaire par son extrémité proximale (92) à la structure tubulaire (3), l'extrémité distale (93) de l'entretoise, libre, étant apte à coopérer en butée avec l'une des lignes de pliage (7) pour fixer ladite position en volume (P2) du dispositif, en s'opposant à la force de rappel desdits moyens élastiques (2), - deux languettes de fixation (10,11), destinées à être solidarisées à deux surfaces de l'objet à mettre en volume, lesdites languettes de fixation (10,11) étant externes à la structure tubulaire, solidaires de la structure solidaire (3), situées au niveau de deux (6,8) des quatre lignes de pliage de telle façon à pouvoir passer d'une position rapprochée (Pr) dans ladite position à plat (Pl) du dispositif, vers une position écartée (Pe) dans ladite position en volume dudit dispositif (P2). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens élastiques (2) comprennent au moins un élastique (20), ladite structure tubulaire (3) comprenant des moyens d'accrochage dudit au moins un élastique formés par deux découpes d'accrochage (32,33) de la feuille de matière (4), et situées au niveau de deux (6,8) des quatre lignes de pliage de la feuille de matière. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2 dans lequel l'entretoise (9) est constituée par une section de longueur de la feuille de matière (4). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel l'entretoise (9) présente une ouverture (90), lesdits moyens élastiques (2) étant accrochés à l'entretoise au niveau de deux (5,7) des quatre lignes de pliage de la structure tubulaire, lesdits moyens élastiques traversant ladite ouverture (90) de l'entretoise. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel les languettes de fixation (10,11) sont recouvertes chacune par un adhésif, éventuellement protégé par une pellicule de protection amovible. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la feuille de matière (4) est un carton. 7. Dispositif selon la revendication 2 seule ou prise en combinaison avec l'une des revendications 1 à 6, dans lequel l'extrémité distale de l'entretoise (9) présente des encoches d'accrochage (91) de telle façon à pouvoir prédisposer lesdits moyens élastiques, enlacés sur l'entretoise, préalablement à la mise en tension desdits moyens élastiques et à l'armement du dispositif. 8. Procédé de fabrication d'un dispositif selon la revendication 7 comprenant les étapes suivantes : - obtention d'une feuille de matière (4) prédécoupée et rainurée en vue de la réalisation de la structure tubulaire (3) et de l'entretoise (9), - prédisposition desdits moyens élastiques (2) par enlacement des moyens élastiques (2) sur la feuille de matière (4), - obtention de la structure tubulaire (3) et de l'entretoise (9) par le pliage et le collage de la feuille de matière (4), - armement du dispositif (1) par la mise en tension et l'accrochage des moyens élastiques (2). 9. Présentoir (100) dont le corps est constitué essentiellement d'un fourreau (101) formé d'une feuille de matière (102), apte à passer d'une position de stockage (P3), à plat, vers une position (P4) en volume, ledit fourreau présentant au moins deux lignes de pliagelongitudinales (103,104) permettant la mise à plat du dispositif, éventuellement des lignes de pliage transversales (106,107) pour le pliage du présentoir sur sa hauteur, ainsi qu'au moins un dispositif (1) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6, interne au fourreau (101) dont les languettes de fixation (10,11) sont solidarisées à deux parois (105,106) dudit fourreau (101) et coopérant avec ledit fourreau pour assurer sa mise en volume automatique. 10. Présentoir (100) selon la revendication 9 présentant deux lignes de pliage longitudinales (103,104) définissent deux parois de présentation bombées, dans ladite 10 position en volume (P4) du présentoir. 11. Utilisation du dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, ou encore obtenu selon le procédé de fabrication de la revendication 8, pour la mise en volume automatique d'objets, en particulier d'objets en carton.