FR 3009859 A1 20150227 FR 1358076 A 20130820 La présente invention concerne un conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz, étant entendu que le conteneur comprend ce qui suit : - un fond et une paroi s'élevant verticalement se rattachant au fond, et - un film protecteur destiné à recouvrir la substance dans le conteneur. Un conteneur de ce type est connu par exemple à partir du document de brevet international portant le numéro WO-A-2010/136885. Afin de recouvrir la substance dans le conteneur, le conteneur du document WO-A-2010/136885 comprend une première membrane, et le cas échéant, une deuxième 10 membrane, étant entendu que la première membrane définit une chambre pour le stockage de gaz et la deuxième membrane définit une chambre de pression d'air ayant une position et une forme fixes. La première membrane est conçue pour se déplacer verticalement entre deux positions, qui correspondent à une chambre entièrement remplie et à une chambre entièrement vide. 15 Un inconvénient du conteneur du document WO-A-2010/136885 tient à ce que du fait du stockage de gaz dans la chambre définie par la première membrane, la première membrane s'étend relativement loin au-dessus de la surface de la substance depuis sa position partiellement remplie jusqu'à sa position entièrement remplie, de sorte que la première membrane est sensible 20 aux conditions climatiques comme le vent et la pluie et qu'une protection sûre de la substance n'est pas réalisée. Ce problème est résolu dans le document WO-A-2010/136885 par la présence de la deuxième membrane, qui requiert des matériaux supplémentaires et des coûts supplémentaires. La présente invention a notamment pour objet d'éliminer, au moins en 25 partie, l'inconvénient décrit ci-dessus. En particulier, un objet de la présente invention consiste à fournir un conteneur du type indiqué dans le préambule dans lequel une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz peut être protégée de façon simple et/ou étanche au gaz et/ou sûre en n'utilisant qu'un seul film protecteur. 30 À cette fin, le conteneur du type indiqué dans le préambule présente selon l'invention la caractéristique particulière selon laquelle : - pendant l'utilisation, une première partie centrale du film protecteur est en contact direct avec une première partie centrale de la surface de la substance ; 35 - le film protecteur comprend, près de la paroi verticale, un élément flottant pouvant flotter sur la substance, le film protecteur s'étendant au-dessus de l'élément flottant de telle sorte qu'une deuxième partie du film protecteur, près du côté intérieur de l'élément flottant, s'étend en oblique vers le haut jusqu'à l'élément flottant et la deuxième partie du film protecteur n'étant pas en contact avec une deuxième partie de la surface de la substance de telle sorte qu'un espace permettant de recevoir du gaz provenant de la substance est formé, lequel espace est délimité par au moins une partie de la surface intérieure de l'élément flottant, la deuxième partie du film protecteur et la deuxième partie de la surface de la substance ; et - le conteneur est muni de moyens d'aspiration de gaz afin d'aspirer du gaz de l'espace précité, de sorte que pendant l'utilisation, une dépression est créée entre le film protecteur et la substance, ce par quoi la première partie du film protecteur est maintenue contre la première partie centrale de la surface de la substance. Étant donné que du gaz est aspiré en dehors de l'espace précité, qui se trouve près de la paroi du conteneur, la première partie centrale du film protecteur est maintenue contre la première partie de la surface de la substance. Dans une partie centrale du conteneur, le film protecteur ne s'étend que légèrement ou pas du tout au-dessus de la surface de la substance, de sorte qu'à tout le moins, le film protecteur est moins vulnérable aux intempéries comme le vent et une protection sûre de la substance peut être réalisée avec un seul film protecteur. Le déposant a en outre constaté que le stockage de gaz dans une chambre entre le film protecteur et la substance est superflu et même dans certains cas désavantageux. Le stockage de gaz de cette manière est par exemple désavantageux lorsque le conteneur est ce qu'on appelle un silo et contient du fumier. Il peut ainsi se produire qu'un utilisateur d'un silo de ce type soit autorisé à stocker un volume maximal de gaz à un endroit déterminé. Avec le dispositif selon le document WO-A-2010/136885, ce volume maximal correspond au volume de la chambre dans la position entièrement remplie de la première membrane, y compris si la chambre n'est que partiellement remplie ou même si elle est vide. L'utilisateur peut donc au total stocker moins de gaz et/ou posséder moins de silos. L'espace précité selon la présente invention présente, par rapport au volume de la chambre du document WO-A2010/136885, un volume relativement petit, de sorte que cet inconvénient peut être éliminé. Un autre avantage du conteneur selon la présente invention tient à ce que du fait de l'aspiration de préférence permanente des gaz en dehors de l'espace précité, une dépression est créée dans cet espace, de sorte que les gaz sont déplacés dans l'espace précité à partir de la substance. De ce fait, des gaz peuvent être récupérés en plus grande quantité et/ou plus rapidement à partir de la substance, par exemple du fumier, qu'avec le conteneur du document WO-A-2010/136885, par exemple, les gaz pouvant ensuite servir à différents usages, par exemple comme combustible. Un autre avantage encore du conteneur selon la présente invention tient 10 à ce que le film protecteur est posé en flottaison sur la surface de la substance, à l'aide de l'élément flottant, de sorte que le film protecteur est mobile verticalement par rapport au fond du conteneur en fonction du niveau de la substance dans le conteneur, par exemple lors du remplissage ou de la vidange du conteneur. Dans ce cadre, le film protecteur n'est pas relié à la 15 paroi du conteneur, par exemple, de sorte que le film protecteur peut se déplacer librement avec la substance dans le conteneur. Lors de l'enlèvement du film protecteur et lors de la réalisation de travaux d'entretien sur le conteneur, l'aspiration de gaz est temporairement arrêtée ou même inversée, de sorte que du gaz est temporairement amené 20 dans l'espace précité au lieu d'en être aspiré. De ce fait, la première partie centrale du film protecteur se déplace à une faible distance déterminée de la substance et elle va donc se bomber légèrement, de sorte que le film protecteur peut être enlevé avec moins de résistance et que l'entretien du conteneur peut être réalisé facilement. 25 L'élément flottant s'étend de préférence sur le périmètre complet du conteneur. En variante, l'élément flottant peut comprendre une pluralité d'éléments flottants qui sont agencés de façon répartie sur le périmètre du conteneur. La forme du périmètre de l'élément flottant ou la forme du périmètre du contour extérieur des éléments flottants individuels est de préférence 30 adaptée à la forme de la section du conteneur, le conteneur pouvant présenter n'importe quelle forme de section souhaitée, comme circulaire, ovale ou polygonale, par exemple carrée ou rectangulaire. La forme de la section de l'élément flottant ou des éléments flottants est de préférence circulaire. En ce qui concerne la substance, il peut s'agir de n'importe quelle 35 substance souhaitée. En particulier, la substance est une substance plus ou moins liquide, par exemple du fumier. Il est évident que la taille de la première partie centrale et de la deuxième partie du film protecteur et/ou de la première partie centrale et de la deuxième partie de la surface de la substance dépend d'une multitude de paramètres, parmi lesquels notamment, mais pas exclusivement, les dimensions et la forme du conteneur, les dimensions et la forme de l'élément flottant, la flexibilité du film protecteur et le degré de tension avec lequel le film protecteur est relié à l'élément flottant. Le film protecteur est de préférence réalisé dans un matériau étanche au gaz, par exemple un PVC renforcé. Dans une forme de réalisation du conteneur selon l'invention, une troisième partie du film protecteur se rattachant à la deuxième partie du film protecteur s'étend sur le côté extérieur de l'élément flottant, la troisième partie présentant une longueur prédéfinie qui est supérieure à la distance entre l'élément flottant et la paroi du conteneur, étant entendu que la troisième partie du film protecteur présente une ouverture d'amenée de gaz, à travers laquelle pendant l'utilisation, du gaz peut être amené sous pression à un côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, de sorte que la troisième partie du film protecteur est comprimée contre la paroi du conteneur afin de fermer le conteneur de façon étanche au gaz. Du fait de l'amenée de gaz vers un côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, une pression s'accumule dans une zone comprise entre l'élément flottant et la paroi, de sorte que la troisième partie du film protecteur s'éloigne de la substance et se bombe, la troisième partie du film protecteur s'étendant jusqu'à la paroi du conteneur. De ce fait, la substance est scellée de façon étanche au gaz dans le conteneur. Il est possible dans ce cadre que la substance soit comprimée jusqu'au côté inférieur de l'élément flottant. Pendant le remplissage ou la vidange du conteneur, par exemple, du gaz n'est pas amené à la troisième partie du film protecteur. De ce fait, la troisième partie du film ne s'étend pas contre la paroi du conteneur pendant le remplissage ou la vidange du conteneur, de sorte que lors du déplacement vertical du film protecteur lié au remplissage et à la vidange du conteneur, aucun frottement ne survient entre le film protecteur et la paroi du conteneur. Ainsi, le remplissage et la vidange du conteneur peuvent être réalisés avec moins de résistance et/ou des endommagements du film protecteur dus à un frottement peuvent être évités. De préférence, les moyens d'aspiration de gaz sont conçus pour ramener une partie du gaz aspiré en dehors de l'espace précité vers l'ouverture d'amenée de gaz de la troisième partie du film protecteur. De cette manière, un circuit complet du gaz est réalisé, de sorte qu'aucune source de gaz extérieure n'est nécessaire pour réaliser le scellement étanche au gaz. De préférence, le conteneur est muni de moyens de mesure de la pression, afin de mesurer la pression sur le côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, et de moyens de commande, afin de commander les moyens d'aspiration de gaz sur la base de la pression mesurée pour le retour d'une partie du gaz vers l'ouverture d'amenée de gaz de la troisième partie du film protecteur. Dans ce cadre, la commande peut être conçue de telle sorte que du gaz est seulement amené à la troisième partie du film protecteur lorsque la pression descend en dessous d'une pression minimale prédéfinie. Il convient de remarquer que la troisième partie du film protecteur est reliée de façon étanche au gaz, par exemple, avec le côté supérieur ou le côté extérieur de l'élément flottant, de façon à empêcher qu'il se trouve, sur le côté supérieur de l'élément flottant, un raccord perméable au gaz entre la deuxième partie du film protecteur et la troisième partie du film protecteur. Afin d'assurer que la troisième partie du film protecteur se déplace latéralement par rapport à la paroi du conteneur, et pas uniquement vers le haut dans une seule direction perpendiculairement à la surface de la substance, l'extrémité opposée à l'élément flottant de la troisième partie du film protecteur comprend un poids. Ce faisant, la masse du poids est choisie de telle sorte que la pression créée par le gaz qui est amené à la troisième partie du film protecteur suffit pour soulever la troisième partie du film protecteur et la déplacer latéralement, mais ne suffit pas pour écarter entièrement la troisième partie du film protecteur de la substance, et donc la chasser. Le poids offre en outre l'avantage que pendant la vidange ou le remplissage du conteneur, lorsque l'amenée de gaz est arrêtée temporairement comme cela a été décrit plus haut, la troisième partie du film protecteur plonge vers le bas dans la substance le long du côté extérieur de l'élément flottant, et par conséquent, ne repose pas contre la paroi du conteneur, de sorte qu'un frottement est évité. L'extrémité de la troisième partie du film protecteur comprend de préférence des moyens d'assemblage afin de relier l'extrémité avec le poids. Par exemple, l'extrémité peut comprendre une boucle ou être pliée de façon à former une boucle, de sorte que le poids peut être logé dans la boucle. Dans une autre forme de réalisation du conteneur selon l'invention, l'élément flottant est formé par une quatrième partie du film protecteur, qui 5 entoure un espace fermé, qui est rempli d'une mousse. En ce qui concerne la mousse, il peut par exemple s'agir de mousse de polyuréthanne (PU). Afin de recueillir l'eau de pluie, le film protecteur peut comprendre un dispositif collecteur agencé au centre, le conteneur étant muni de moyens de pompage afin de pomper l'eau de pluie qui s'y trouve en dehors du dispositif 10 collecteur. La présente invention concerne en outre un film protecteur destiné à recouvrir une substance dans un conteneur comme cela a été décrit ci-dessus, qui comprend ce qui suit : - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur ; et 15 - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, dans le film protecteur, destinée à évacuer le gaz. Comme cela a été décrit ci-dessus, le conteneur comprend des moyens d'aspiration de gaz destinés à aspirer du gaz en dehors de l'espace précité. Le film protecteur selon l'invention présente à cette fin une ouverture d'évacuation 20 destinée à évacuer le gaz, qui est disposée près de l'élément flottant et sur son côté intérieur dans le film protecteur, c'est-à-dire sur le côté de l'élément flottant dirigé vers le centre du film protecteur. Comme cela sera décrit ci-après, l'ouverture d'évacuation prévue pour évacuer le gaz peut également servir d'ouverture d'amenée pour l'amenée de 25 gaz pendant le remplissage ou la vidange du conteneur ou pendant l'enlèvement du film protecteur, de sorte que le remplissage ou la vidange du conteneur ou l'enlèvement du film protecteur peut être réalisé facilement et/ou avec moins de résistance. Dans une forme de réalisation du film protecteur selon l'invention, le film 30 protecteur comprend une ouverture d'arrivée disposée près de l'élément flottant sur son côté extérieur pour l'amenée de gaz. Comme cela a été décrit ci-dessus, cette ouverture d'amenée sert à amener le gaz vers un côté dirigé vers la substance d'une troisième partie du film protecteur afin de réaliser un scellement étanche au gaz du conteneur. 35 Afin de pouvoir poser le film protecteur facilement dans le conteneur, l'élément flottant présente une ouverture pour l'amenée d'air et/ou de mousse et des moyens d'évacuation permettant d'évacuer l'air. Cela sera expliqué plus en détail ci-après. Les moyens d'évacuation prévus pour évacuer l'air peuvent par exemple comprendre une ouverture d'évacuation d'air. L'élément flottant peut également être perméable à l'air. Avant la pose dans le conteneur, le film protecteur se trouve de préférence dans un état plus ou moins replié sur lui-même, le film protecteur pouvant être déplié dans un état déplié dans le conteneur. Cela sera expliqué plus en détail ci-après. La présente invention concerne en outre un procédé permettant de 10 poser un film protecteur dans un conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz, qui comprend les étapes suivantes, qui doivent être exécutées dans un ordre approprié : a) fourniture du film protecteur selon la revendication 9, qui comprend ce qui suit : 15 - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur avec une ouverture pour amener de l'air et/ou de la mousse et des moyens d'évacuation pour évacuer l'air ; - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, pour évacuer le gaz ; et 20 - éventuellement, une ouverture d'amenée disposée près de l'élément flottant, sur son côté extérieur, pour amener du gaz ; b) insertion du film protecteur dans le conteneur ; c) amenée d'air dans l'élément flottant à travers l'ouverture de façon à ce que le film protecteur s'abaisse sur le fond du conteneur ou sur la substance 25 se trouvant dans le conteneur ; et d) à exécuter après l'étape c), amenée de mousse dans l'élément flottant à travers l'ouverture, l'air étant évacué de l'élément flottant à travers les moyens d'évacuation. Le procédé selon l'invention offre l'avantage que le film protecteur prend 30 seulement son aspect définitif après la pose dans le conteneur du fait de l'amenée d'air. Le film protecteur peut ainsi être manipulé facilement avant la pose dans le conteneur, de sorte qu'il peut être posé facilement dans le conteneur, par exemple en utilisant des moyens de levage, par exemple une grue. 35 De préférence, le film protecteur se trouve dans un premier état plus ou moins replié aux étapes a) et b), étant entendu que le film protecteur est déplié dans un deuxième état déplié à l'étape c) sous l'effet de l'amenée d'air. Dans un tel état replié, le film protecteur est relativement compact, de sorte qu'il nécessite peu de place lors du stockage et du transport. Du fait de sa compacité, le film protecteur peut en outre être posé facilement dans le conteneur. L'invention sera expliqué plus en détail ci-après sur la base des figures représentées dans un dessin, sur lesquelles : - la figure 1 montre une vue en coupe en perspective du conteneur avec le film protecteur selon l'invention ; - la figure 2 montre le film protecteur près de la paroi du conteneur dans une vue détaillée ; - les figures 3A et 3B montrent le film protecteur près de la paroi sur un côté opposé du conteneur dans une vue détaillée, respectivement, quand du gaz est amené et quand du gaz n'est pas amené ; - la figure 4 montre un bassin d'accumulation au centre du film protecteur ; et - les figures 5A à 5D montrent les étapes d'un procédé de pose du film protecteur dans le conteneur. La figure 1 montre un silo 1 avec un fond 4 et une paroi périphérique se rattachant au fond s'élevant verticalement 5. Le silo 1 est en partie rempli de fumier plus ou moins liquide 2. Le fumier 2 libère des gaz qui ne peuvent pas être émis dans l'environnement et qui peuvent en outre être utilisés pour différents usages, par exemple comme combustible. À cette fin, on a disposé sur le fumier 2 un film protecteur pouvant flotter sur celui-ci 3 en PVC renforcé, qui empêche la libération de gaz dans l'environnement et permet de récupérer ces gaz. Ce faisant, une première partie centrale 7 du film protecteur 3 se trouve en contact direct avec une première partie centrale 11 de la surface du fumier 2, de sorte que le film protecteur 3 est par exemple agencé de façon protégée contre le vent. Les figures 1, 2, 3A et 3B montrent que le film protecteur 3 comprend, près de la paroi verticale 5 du conteneur 1, un élément flottant annulaire 6 pouvant flotter sur le fumier. Dans ce cadre, le film protecteur 3 s'étend au-dessus de l'élément flottant 6 de telle sorte qu'une deuxième partie du film protecteur 3, près du côté intérieur de l'élément flottant 6, s'étend en oblique vers le haut jusqu'à l'élément flottant 6. Cette deuxième partie 8 n'est pas en contact avec une deuxième partie 12 de la surface du fumier 2, de sorte qu'un espace 13 destiné à recevoir le gaz provenant du fumier 2 est formé. Comme on peut le voir sur les figures 3A et 3B, l'espace 13 est délimité par au moins une partie de la surface intérieure 14 de l'élément flottant 6, la deuxième partie 8 du film protecteur 3 et la deuxième partie 12 de la surface du fumier. Du gaz peut être aspiré en dehors de l'espace 13 afin de récupérer le gaz et afin de maintenir la première partie 7 du film protecteur 3 contre la première partie 11 de la surface du fumier 2. Le film protecteur 3 obtient ainsi une protection supplémentaire contre le vent. Aux fins de l'aspiration du gaz, une pompe 15, qui est en relation d'écoulement avec l'espace 13 par le biais d'une conduite 16, est agencée près du silo 1. La deuxième partie 8 du film protecteur 3 présente à cette fin une ouverture 27 à laquelle la conduite 16 est raccordée. Comme le font apparaître les figures 3A et 3B, la pompe 15 est également en relation d'écoulement, par le biais d'une conduite 17, avec une troisième partie 9 du film protecteur 3, laquelle s'étend sur le côté extérieur de l'élément flottant 6 et présente une longueur qui est supérieure à la distance entre l'élément flottant 6 et la paroi 5 du silo 1. Pour l'amenée de gaz à la troisième partie 9, cette troisième partie 9 du film protecteur 3 comprend une ouverture 26 à laquelle la conduite 17 est raccordée. Le gaz qui est aspiré en dehors de l'espace 13 par la pompe 15 peut être ramené partiellement à la troisième partie 9 du film protecteur 3 par la pompe 15, de sorte qu'un scellement étanche au gaz du silo 1 est réalisé (voir figure 3B), ainsi que cela sera expliqué plus en détail ci-après. La figure 3A montre la situation dans laquelle du gaz n'est pas amené à la troisième partie 9. On peut constater que dans ce cas, la troisième partie 9 pend verticalement vers le bas dans le fumier 2 le long de la surface extérieure 18 de l'élément flottant 6. La suspension verticale vers le bas de la troisième partie 9 est obtenue au moyen d'un poids 19 qui est logé dans une boucle 20 d'une extrémité opposée à l'élément flottant 6 de la troisième partie 9. La boucle 20 est formée en ce que l'extrémité opposée à l'élément flottant 6 de la troisième partie 9 est recourbée. La situation de la troisième partie 9 du film protecteur 3 selon la figure 3A est avantageux lorsque le silo 1 est rempli ou vidé, car pendant le remplissage ou la vidange, le film protecteur 3 se déplace à la verticale, respectivement vers le haut ou vers le bas, en même temps que le niveau du fumier dans le silo 1, et dans la situation de la figure 3A, la troisième partie 9 ne repose pas contre la paroi 9 du silo 1 et aucun frottement ne peut survenir entre elles. La figure 3B montre la situation dans laquelle du gaz est amené sur un côté dirigé vers le fumier 2 de la troisième partie 9 du film protecteur 3. Une pression s'accumule ainsi dans une zone 29 comprise entre l'élément flottant 6 et la paroi 5 du silo 1, de sorte que la troisième partie 9 du film protecteur 3 s'écarte du fumier 2 et se bombe, et ce faisant, la troisième partie 9 du film protecteur 3 s'étend jusqu'à la paroi 5 du silo 1 et scelle ainsi le silo 1 de façon étanche au gaz. Comme le fait apparaître la figure 3B, le fumier 2 peut de ce fait être repoussé au maximum jusqu'au côté inférieur de l'élément flottant 6. L'élément flottant 6 représenté en détail sur les figures 3A et 3B est 10 formé par un espace fermé d'une section circulaire, qui est entouré par la quatrième partie 10 du film protecteur 3. L'espace entouré par la quatrième partie 10 est rempli de mousse de polyuréthanne afin de conférer à l'élément flottant 6 la flottabilité souhaitée. La figure 2 montre que le film protecteur 3 comprend une pluralité de 15 boucles 21, qui sont fixées près de l'élément flottant 6, sur son côté intérieur, sur le film protecteur 3. Ces boucles 21 servent de moyens de fixation pour fixer des premières extrémités de sangles 22 qui s'étendent entre approximativement le centre du film protecteur 3 d'une part et approximativement l'élément flottant 6 d'autre part. Le film protecteur 3 peut 20 être tendu à l'aide des sangles 22. La figure 4 montre le centre du film protecteur 3 en détail, faisant apparaître que le film protecteur 3 comprend un bassin d'accumulation 23 agencé au centre destiné à recueillir l'eau de pluie. Afin d'évacuer l'eau de pluie en dehors du bassin d'accumulation 23, une conduite 24 s'étend dans le 25 bassin d'accumulation avec l'élément immergé 25 d'une pompe à eau (non représentée). Une flasque 28 s'étend sur le pourtour du bassin d'accumulation 23, les autres extrémités des sangles 22 étant reliées à la flasque 28. Les figures 5A à 5D montrent les étapes d'un procédé permettant de poser le film protecteur 3 dans le silo 1, ces étapes étant décrites plus en détail 30 ci-après. Sur les figures 5A et 5B, on peut voir comment le film protecteur 3 est levé dans le silo 1 à l'aide d'une poulie 30. Sur la figure 5A, le film protecteur 3 se trouve au-dessus du silo 1. Dès que le film protecteur 3 se trouve partiellement dans le silo 1 (voir figure 5B), de l'air est amené dans l'élément 35 flottant 6 à travers une ouverture 31 (voir figure 5D), de sorte que l'élément flottant 6 est entraîné vers l'extérieur et que le film protecteur 3 s'abaisse sur le fumier 2 se trouvant dans le silo 1. Dès que le film protecteur 3 s'étend jusqu'à proximité de la paroi 5 (voir figure 5C), l'élément flottant 6 est pourvu de mousse de polyuréthanne à travers l'ouverture 31, de sorte que l'élément flottant acquiert sa flottabilité permanente. Ce faisant, l'air est évacué à travers une ouverture d'évacuation d'air (non représentée). Éventuellement, les sangles 22 illustrées sur les figures 1 à 4 peuvent être tendues afin de tendre le film protecteur 3. Sur la figure 5A, le film protecteur 3 est représenté dans un état distendu, pendant. Au lieu de cela, il peut également arriver que le film protecteur se trouve dans un état plus ou moins replié, et dans ce cas, le film protecteur 3 est déplié par l'amenée d'air jusqu'à un état déplié aux étapes illustrées sur les figures 5B et 5C. Il convient de remarquer que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus, mais s'étend également à d'autres variantes à l'intérieur de la portée des revendications annexées. Il va notamment de soi que bien que le silo soit représenté avec une section ronde, le silo ou le conteneur peut présenter n'importe quelle forme de section souhaitée. REVENDICATIONS1. Conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou 5 produisant du gaz, étant entendu que le conteneur comprend ce qui suit : - un fond (4) et une paroi (5) s'élevant verticalement se rattachant au fond, - un film protecteur (3) destiné à recouvrir la substance dans le conteneur, 10 caractérisé en ce que - pendant l'utilisation, une première partie centrale du film protecteur est en contact direct avec une première partie centrale de la surface de la substance ; - le film protecteur (3) comprend, près de la paroi verticale, un élément 15 flottant (6) pouvant flotter sur la substance, le film protecteur (3) s'étendant au-dessus de l'élément flottant de telle sorte qu'une deuxième partie (8) du film protecteur, près du côté intérieur de l'élément flottant, s'étend en oblique vers le haut jusqu'à l'élément flottant et la deuxième partie du film protecteur (3) n'étant pas en contact avec une deuxième partie de la surface de la substance 20 de telle sorte qu'un espace permettant de recevoir du gaz provenant de la substance est formé, lequel espace est délimité par au moins une partie de la surface intérieure de l'élément flottant, la deuxième partie du film protecteur et la deuxième partie de la surface de la substance ; et - le conteneur est muni de moyens d'aspiration de gaz afin d'aspirer du 25 gaz de l'espace précité, de sorte que pendant l'utilisation, une dépression est créée entre le film protecteur et la substance, ce par quoi la première partie du film protecteur est maintenue contre la première partie centrale de la surface de la substance. 30 2. Conteneur selon la revendication 1, dans lequel une troisième partie du film protecteur (3) se rattachant à la deuxième partie (8) du film protecteur s'étend sur le côté extérieur de l'élément flottant, la troisième partie (9) présentant une longueur prédéfinie qui est supérieure à la distance entre l'élément flottant et la paroi du conteneur, étant entendu que la troisième partie du film protecteur 35 présente une ouverture d'amenée de gaz, à travers laquelle pendantl'utilisation, du gaz peut être amené sous pression à un côté dirigé vers la substance de la troisième partie du film protecteur, de sorte que la troisième partie du film protecteur est comprimée contre la paroi du conteneur afin -de fermer le conteneur de façon étanche au gaz. 3. Conteneur selon la revendication 2, dans lequel les moyens d'aspiration de gaz sont conçus pour ramener une partie du gaz aspiré en dehors de l'espace précité vers l'ouverture d'amenée de gaz de la troisième partie du film protecteur. 10 4. Conteneur selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l'extrémité opposée à l'élément flottant de la troisième partie (9) du film protecteur (3) comprend un poids. 15 5. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément flottant est formé par une quatrième partie (10) du film protecteur (3) , qui entoure un espace fermé, qui est rempli d'une mousse. 6. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le film 20 protecteur (3) comprend un dispositif collecteur agencé au centre afin de recueillir l'eau de pluie et dans lequel le conteneur est muni de moyens de pompage afin de pomper l'eau de pluie qui s'y trouve en dehors du dispositif collecteur. 25 7. Film protecteur destiné à recouvrir une substance dans un conteneur selon l'une des revendications 1 à 6, qui comprend ce qui suit : - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur ; et - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, dans le film protecteur, destinée à évacuer le gaz. 30 8. Film protecteur selon la revendication 7, qui comprend une ouverture d'amenée disposée près de l'élément flottant, sur son côté extérieur, pour amener ..du gaz. 9. Film protecteur selon la revendication 7 ou 8, dans lequel l'élément flottant présente une ouverture pour ramenée d'air et/ou de mousse et des moyens d'évacuation permettent d'évacuer l'air. 10. Procédé permettant de poser un film protecteur dans un conteneur destiné à recevoir une substance contenant du gaz et/ou produisant du gaz, qui comprend les étapes suivantes, qui doivent être exécutées dans un ordre approprié : a) fourniture du film protecteur selon la revendication 9, qui comprend ce qui suit : - un élément flottant disposé près du périmètre du film protecteur avec une ouverture pour amener de l'air et/ou de la mousse et des moyens d'évacuation pour évacuer l'air ; - une ouverture d'évacuation disposée près de l'élément flottant, sur son côté intérieur, pour évacuer le gaz ; et - éventuellement, une ouverture d'amenée disposée près de l'élément flottant, sur son côté extérieur, pour amener du gaz ; b) insertion du film protecteur dans le conteneur ; c) amenée d'air dans l'élément flottant à travers l'ouverture de façon à 20 ce que le film protecteur s'abaisse sur le fond du conteneur ou sur la substance se trouvant dans le conteneur ; et d) à exécuter après l'étape c), amenée de mousse dans l'élément flottant à travers l'ouverture, l'air étant évacué de l'élément flottant à travers les moyens d'évacuation. 25 11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel le film protecteur se trouve dans un premier état plus ou moins replié aux étapes a) et b) et dans lequel le film protecteur est déplié dans un deuxième état déplié à l'étape c) sous l'effet de l'amenée d'air. 30