FR 3003078 A1 20140912 FR 1352059 A 20130307 DISJONCTEUR HT AVEC DISPOSITIF DE REGENERATION DES CONTACTS ELECTRIQUES EN BOUT DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE ET ART ANTÉRIEUR L'invention concerne le domaine des disjoncteurs à haute tension fonctionnant au gaz SF6 ou gaz hors SF6. Elle s'intéresse plus particulièrement au contact électrique qui s'établit entre le contact fixe et le contact mobile lors du fonctionnement du disjoncteur. Lors de l'utilisation de ce type de dispositif, il se pose le problème d'améliorer l'état de surface des contacts d'arc en bout afin de : - limiter la résistance de contact électrique, et de limiter les échauffements lors du passage du courant nominal en position fermée ; - limiter la valeur de champ électrique sur les contacts en position ouverte ; - limiter les efforts de répulsion électromagnétique dus au passage du courant, et plus particulièrement en cas de surintensités. EXPOSE DE L'INVENTION Selon un aspect, on décrit d'abord un 25 procédé d'actionnement d'un contact électrique entre un premier contact et un deuxième contact dans un disjoncteur, comportant : - un mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, le long d'un axe (XX') de translation, lors de l'ouverture et de la fermeture du contact, pour amener celui-ci, respectivement, d'un état fermé à un état ouvert et d'un état ouvert à un état fermé ; - un mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, autour dudit axe (XX') de translation, lors du maintien du contact dans son état fermé. Autrement dit, un mouvement de rotation a 10 lieu entre les contacts électriques alors qu'ils sont en contact, de préférence pendant tout la durée pendant laquelle ils sont en contact. Ceci provoque un frottement par mouvement relatif des zones en contact, respectivement du contact 15 mobile et du contact fixe. La formation du contact en bout sera ainsi meilleure, car ce frottement va pouvoir augmenter le nombre et la surface des points de contact par érosion mécanique, et un lissage des surfaces de contact. Cette 20 érosion mécanique va être éventuellement assistée par la formation de petits arcs électriques, qui vont chauffer les contacts, ce qui va à son tour accélérer l'érosion mécanique. En particulier, ce mouvement de rotation, 25 alors que le contact électrique est déjà établi, a pour effet d'éroder les aspérités créées par les arcs précédents sur les contacts électriques. Il permet également d'éliminer une couche de dépôt superficiel. Ce mouvement de rotation peut être mis en oeuvre à 30 chaque fois que le dispositif est à l'état fermé. Les contacts peuvent subir, pendant le maintien du contact électrique dans son état fermé, une force (F) dirigée selon ledit axe de translation, laquelle force est convertie en mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. Cette force peut être exercée par un ressort mis en compression. Cette force peut être convertie en un 10 mouvement de rotation dudit contact mobile à l'aide d'un pion qui s'engage dans une gorge. Ledit pion peut être disposé sur une partie du premier contact ou du deuxième contact ou sur une partie liée, respectivement, au premier contact ou au 15 deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'une partie, en regard du premier contact ou du deuxième contact ou de la une partie liée, respectivement, au premier contact ou au deuxième contact. 20 La gorge peut être hélicoïdale ou au moins en partie hélicoïdale. Elle peut être précédée ou suivie d'une portion rectiligne, pour obtenir un retard de déclenchement du mouvement de rotation. Le premier contact peut être fixe, tandis 25 que l'autre est mobile et est : - entrainé en translation, le long dudit axe (XX'), lors de l'ouverture et de la fermeture du contact, - et en rotation autour dudit axe (XX') 30 lors du maintien du contact dans son état fermé. Selon une réalisation, le mouvement de rotation commence quand le mouvement de translation relatif s'arrête. Une buse de soufflage peut elle aussi être 5 entrainée en translation, et continuer son mouvement de translation après arrêt du mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. Selon un mode de réalisation : 10 - le premier contact est mobile, et est entrainé en rotation autour dudit axe (XX'), lors du maintien du contact dans son état fermé, - le deuxième contact est mobile, et est entrainé en translation, le long dudit axe (XX'), 15 lors de l'ouverture et de la fermeture du contact. Un tel procédé peut comporter une phase pendant laquelle le contact est dans son état fermé, le premier contact étant également entrainé en translation le long dudit axe (XX'), alors que le deuxième contact 20 est entrainé en translation. L'invention concerne également un contact électrique, comportant : - un premier contact et un deuxième contact, 25 - et des moyens pour imposer : * un mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, le long d'un axe (XX') de translation, lors de l'ouverture et de la fermeture du contact, afin d'amener celui-ci, 30 respectivement, d'un état fermé à un état ouvert et d'un état ouvert à un état fermé; * un mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, autour dudit axe (XX') de translation, lors du maintien du contact dans son état fermé. Un tel dispositif peut comporter des moyens pour imposer aux contacts, pendant le maintien du contact électrique à l'état fermé, et éventuellement pendant la fermeture dudit contact électrique, une force (F) dirigée selon ledit axe de translation, laquelle force est convertie en un mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. Lesdits moyens pour imposer une force au contact mobile peuvent comporter un ressort. Ladite force peut être convertie en un mouvement de rotation d'un des deux contacts à l'aide d'un pion qui s'engage dans une gorge. Ce pion peut être disposé sur une partie du premier contact ou du deuxième contact ou sur une partie liée, respectivement, au premier contact ou au deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'une partie, en regard du premier contact ou du deuxième contact ou de la une partie liée, respectivement, au premier contact ou au deuxième contact. Selon une réalisation, la gorge peut être hélicoïdale ou au moins en partie hélicoïdale. Elle peut être précédée ou suivie d'une portion rectiligne, pour obtenir un retard de déclenchement du mouvement de rotation. Le premier contact peut être fixe et le deuxième contact mobile, ledit pion étant disposé sur une partie du deuxième contact ou sur une partie liée au deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'un tube dans lequel le deuxième contact se déplace. Le premier contact peut être fixe, tandis que l'autre est mobile et est : - entrainé en translation, le long dudit 10 axe (XX'), lors de l'ouverture et de la fermeture du contact, - et en rotation autour dudit axe (XX') lors du maintien du contact dans son état fermé. Selon un mode de réalisation le mouvement 15 de rotation commence quand le mouvement de translation relatif s'arrête. Un tel dispositif peut comporter en outre une buse de soufflage, elle aussi entrainée en translation, son mouvement de translation continuant 20 après arrêt du mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. Le premier contact peut être mobile, de même que le deuxième contact, ledit pion étant disposé sur une partie du premier contact ou sur une partie 25 liée au deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'un contact fixe dans lequel le premier contact se déplace. Le premier contact peut être entrainé en translation le long dudit axe (XX'), le deuxième 30 contact étant aussi entrainé en translation, pendant que le contact est dans son état fermé. Un tel contact électrique peut être prévu pour un disjoncteur ou un sectionneur ou un interrupteur tel que ci-dessus. L'invention concerne donc également un 5 disjoncteur ou un sectionneur ou un interrupteur comportant un tel contact électrique. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est un schéma qui illustre une étape le maintien d'un contact fixe contre un contact 10 mobile, avec mouvement de rotation de ce dernier. Les Figures 2A et 2B représentent des étapes de fermeture d'un contact suivant un mode de réalisation particulier d'une structure de contacts. Les Figures 3A et 3B représentent des 15 étapes de fermeture d'un contact suivant un autre mode de réalisation particulier d'une structure de contacts. La Figure 4 représente un autre mode de réalisation particulier d'une structure de contacts, mettant en oeuvre l'invention. 20 Les figures 5A-5B représentent la réalisation particulière d'un disjoncteur, mettant en oeuvre des aspects de l'invention. Les figures 6A-6D représentent la réalisation particulière d'un autre disjoncteur, 25 mettant en oeuvre des aspects de l'invention. Les figures 7A-7E représentent la réalisation particulière d'un autre disjoncteur, mettant en oeuvre des aspects de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES PREFERES DE REALISATION Un exemple de réalisation de l'invention va être donné en liaison avec la figure 1. Sur cette figure, sont représentés, de 5 manière schématique, un contact fixe 7 et un contact mobile 1 d'un disjoncteur 10. Pendant que le contact fixe 7 et le contact mobile 1 sont maintenus en contact, le contact mobile est en rotation, autour de l'axe XX', qui est en fait 10 l'axe le long duquel le contact mobile est déplacé lors de la phase de fermeture et lors de la phase d'ouverture du contact. Une force F est appliquée contre le contact mobile, en direction du contact fixe, le long de l'axe 15 XX'. Cette force va permettre de maintenir le contact fermé. Elle est par exemple exercée par un ressort 53 mis en compression par un tube 32, lequel est actionné, lors des phases d'ouverture et de fermeture du contact, par des moyens appropriés (non représentés sur la 20 figure), par exemple une tringle de manoeuvre. Des moyens permettent de transformer cette force F en un mouvement de rotation autour de l'axe XX'. Ces moyens comportent, selon une réalisation, un pion ou un ergot 70 disposé sur le corps de l'électrode 25 mobile 1, ou d'un corps (par exemple un tube ou un cylindre de maintien) qui la prolonge, ce pion étant engagé dans une gorge 72 réalisée dans la surface intérieure du tube 32. Avantageusement, cette gorge est hélicoïdale. Sous l'action de la force, le pion coopère 30 avec la gorge pour entraîner l'électrode ou le contact 1 en rotation autour de l'axe XX'. Ceci provoque un frottement par mouvement relatif des zones d'extrémité, respectivement du contact mobile et du contact fixe. La formation du contact en bout sera ainsi meilleure, car ce frottement va créer une érosion mécanique, laquelle va permettre d'augmenter le nombre et la surface des points de contact et va engendrer un lissage des surfaces de contact. La figure 2A représente schématiquement une phase préalable de fermeture du contact. Les contacts 1, 7 ne sont alors pas encore en contact physique l'un avec l'autre. Lors de cette phase de fermeture, le tube 32 exerce une pression sur le ressort 53, lequel, à son tour, entraîne le contact mobile, en translation selon l'axe XX' en direction du contact 7. Le tube 32 et le contact mobile 1 sont immobiles l'un par rapport à l'autre. La figure 2B représente schématiquement l'instant de fermeture du contact. Le pion 70 a alors une position différente de celle qu'il occupe en figure 1 : en effet, sous l'action de la force qui résulte, dans cet exemple, de la compression du ressort, le pion 70 va se déplacer dans la gorge 72, le contact 1 étant ainsi entraîné en rotation autour de l'axe XX', d'où l'effet de frottement mentionné ci-dessus. Dans l'exemple ci-dessus, le tube 32 peut éventuellement continuer sa course après la fermeture du contact. Il suffit pour cela que le ressort 53 puisse être encore plus comprimé. Cela permet d'amener l'extrémité 32' dans une position plus proche de l'extrémité du contact fixe 7. C'est notamment le cas si le tube 32 porte une buse de soufflage 37. Dans l'exemple représenté en figures 1 - 2B, le ressort vient pousser le contact mobile. D'autres configuration sont possibles, par exemple celle représentée en figures 3A - 3B. Le contact mobile est porté par l'extrémité d'un tube ou d'une portion cylindrique 50, qui porte également, légèrement en arrière du contact, un bourrelet ou une collerette 52. Le tube 50 coulisse dans une deuxième 10 portion tubulaire 31, dans la surface intérieure de laquelle une gorge 72, avantageusement hélicoïdale, est réalisée. Un pion ou un ergot 70 est disposé sur le corps de la partie 50 ; il coopère avec la gorge 72 15 pour entraîner cette partie, mais également le contact 1, en rotation autour de l'axe XX'. La portion tubulaire 31 est actionné en translation le long de l'axe XX', par exemple par une tringle de manouvre, non représentée sur la figure. 20 La portion tubulaire 31 comporte une partie annulaire ou un épaulement 33A sur lequel une extrémité d'un ressort 53 peut venir en appui, l'autre extrémité du ressort étant en appui contre la collerette 52. Le mouvement de translation de la portion tubulaire va 25 donc permettre de comprimer le ressort 53, et d'amener le contact 1 au contact du contact 7 (figure 3B). Puis, l'ergot 70 va coopérer avec la gorge 72 pour entrainer le contact 1 en rotation autour de l'axe XX'. 30 Le tube 31 peut en outre porter une buse de soufflage 37. Une autre configuration possible est représentée en figure 4. Il s'agit d'une vue partielle, le dispositif complet s'obtenant par symétrie par rapport à l'axe XX'. Elle met en oeuvre 2 contacts mobiles, ou, pus précisément un contact 206, dit semi-mobile, et un contact mobile 203, lequel est actionné, lors des phases d'ouverture et de fermeture du contact, par des moyens appropriés (non représentés sur la figure), par exemple une tringle de manoeuvre. Le contact semi-mobile est entrainé le long d'un axe XX' par un ressort 211 qui s'appuie, d'une part, sur une partie fixe 208 du dispositif (un contact de sortie 208 du courant vers l'extérieur de la chambre) et, d'autre part, sur une paroi mobile 260 formant un piston. Un pion ou un ergot 70 est disposé sur le corps du contact semi-mobile 206; il coopère avec la gorge 72, formée dans une surface d'un contact fixe 200 dans lequel il peut coulisser. En variante, la gorge 72 est réalisée dans une autre partie, par exemple une protection intérieure du contact fixe 200. En variante encore, le pion ou l'ergot 70 est disposé sur la partie 260, liée au contact 206, auquel cas une gorge du type de la gorge 72 est réalisée en surface intérieure de la pièce 209. Il est prévu en outre une buse de soufflage d'arc 207 solidaire d'un contact permanent 200. Tel qu'illustré, la buse de soufflage isolante et le 30 contact permanent 200 sont fixés au contact 208, par l'intermédiaire d'une pièce fixe métallique 209 formant support. Une chambre de soufflage 270, délimitée par la pièce fixe 209 et la buse de soufflage d'arc 207, 5 définit un volume V2, qui est figé et qui débouche à l'intérieur de la buse de soufflage 207 fixe par un canal 700 de faible diamètre. Ce canal permet d'amener le gaz de soufflage vers la zone de l'arc formé entre les contacts 203, 206 et/ou 200, lors d'une coupure. Le 10 volume V2 est le volume d'expansion thermique pour les courants élevés à couper. Une chambre de compression 271 définit un volume V1 qui varie et débouche dans la chambre de soufflage 270 sous l'action d'un piston 260. Les 15 chambres de compression 271 et de soufflage 270 sont sensiblement agencées l'une derrière l'autre parallèlement à l'axe longitudinal XX'. La chambre de compression 271 et la chambre de soufflage 270 sont séparées par une valve 701. Le 20 tarage de valve 701 est prévu pour s'ouvrir par la surpression générée dans la chambre de compression 271 par le piston mobile 260. En cas de coupure de courants élevés 40 kA), l'énergie de l'arc produit une surpression dans le volume d'expansion thermique V2 25 figé, ce qui entraîne la fermeture de la valve 701. Le ressort 211, qui peut par exemple être hélicoïdal, est fixé par une de ses extrémités directement au piston 260 et, par son autre extrémité, au contact de sortie du courant 208 vers l'extérieur de 30 la chambre de coupure. Un autre exemple de réalisation de l'invention va être donné en liaison avec les figures 5A-5B. Il met en oeuvre une structure telle que celle décrite ci-dessus en liaison avec la figure 3A-3B. Des aspects de ce dispositif sont déjà décrits dans le document FR 2 660 792. Sur ces figures 5A et 5B, la référence 20 désigne une enveloppe en porcelaine délimitant une enceinte étanche. Cette enveloppe contient un gaz à bonnes propriétés diélectriques, par exemple de l'hexafluorure de soufre (SF6), pur ou mélangé d'azote, sous une pression de quelques bars. L'enveloppe 20 est fermée à une extrémité par un couvercle métallique 22 portant une première prise de courant 23. Le disjoncteur comporte ici un contact d'arc 24, fixe, réalisé sous une forme tubulaire, solidaire d'un bloc fixe 25 lié au couvercle 22. Il peut être percé d'un passage transversal 26 pour faciliter la circulation du gaz dans l'enceinte 21. L'extrémité 27 du tube 24 est réalisée en un matériau résistant aux effets de l'arc électrique, par exemple en alliage à base de tungstène. L'équipage mobile du disjoncteur comprend 25 un tube métallique fraisé de manière à comporter une partie 31 de faible diamètre, relié par une articulation 45 à une tringle de manoeuvre 46, et une portion 32 de plus grand diamètre et portant une buse de soufflage 37 en matériau isolant. 30 Les parties 31 et 32 sont reliées par une partie sensiblement annulaire 33 comprenant un épaulement 33A, des trous 34 et un bourrelet 35 muni d'un joint d'étanchéité 36. Cette partie annulaire constitue un piston de soufflage. La partie tubulaire 31 définit, avec un 5 tube 40 relié à un bloc métallique 42, un volume de soufflage 41 dans lequel peut coulisser le piston précité. Le bloc 42 est relié à une seconde prise, non représentée, du disjoncteur. Des contacts glissants 43 assurent le passage du courant entre le tube 31 et le 10 bloc 42. Eventuellement, une couche 43A, en alliage approprié, par exemple en alliage à base d'argent, permet un meilleur contact électrique entre le tube 31 et les contacts 43. Dans le prolongement de la partie tubulaire 15 31, et à l'intérieur de celle-ci, se déplace le tube 50, à l'extrémité 51 duquel est formé le second contact d'arc. Par exemple, cette extrémité 51 est en un alliage résistant aux effets de l'arc. Un bourrelet 52 sert d'appui à une première extrémité d'un ressort 53 20 dont l'autre extrémité s'appuie sur l'épaulement 33A. Sur le corps du tube 50, dans la partie qui coulisse dans le tube 31, est prévu un pion ou un ergot 70, qui est introduit dans une gorge, avantageusement hélicoïdale, 72 réalisée dans la surface intérieure du 25 tube 31. Le fonctionnement du disjoncteur est le suivant. En position enclenchée, le disjoncteur est dans la configuration de la figure 5A; le ressort 53 30 est comprimé; le courant circule dans la prise 23, le couvercle 22, le bloc 25, le tube 24-27, le tube 51-50, le tube 31, la couche 43A, les contacts 43, le bloc 42 et la seconde prise non représentée. Pendant une phase préalable d'approche des contacts, les moyens 46 entraînent le tube 31 en 5 translation le long de l'axe XX', vers le haut de la figure 5A. Le tube 50 amène le contact 51 en contact avec le contact 27. Le ressort 53 est progressivement comprimé, jusqu'à amener la buse 37 à sa position maximale, le long du contact 24. Il y a une phase 10 pendant laquelle le tube 50 a atteint sa position de contact avec le contact 27, mais pendant laquelle la partie 32 va continuer à avancer en direction du bloc fixe 25. Pendant la fin de course du tube 50 vers le 15 contact 27, la force d'appui du ressort sur l'épaulement 33A permet, par coopération du pion 70 et de la gorge 72, d'engendrer une rotation du tube 50 (autour de l'axe XX', le long duquel sa translation préalable a eu lieu). Cette rotation sera maintenue 20 pendant la durée du contact. On obtient ainsi un frottement entre les 2 contacts 27, 51, qui va permettre, là encore, un lissage des surfaces de contact, et donc un meilleur état des surfaces en contact l'une avec l'autre. 25 Au déclenchement ou à l'ouverture du disjoncteur, la tringle de manoeuvre 46 se déplace vers le bas de la figure, entraînant le tube 31 et le tube 32 : c'est la phase qui est représentée en figure 5B. Le tube 50, poussé par le ressort 53 qui se détend 30 progressivement, a un mouvement de rotation, autour de l'axe XX', ce qui génère un frottement des 2 contacts 27, 51 comme déjà expliqué ci-dessus. Ce mouvement de rotation est inversé par rapport au mouvement de rotation précédent. Les contacts 27 et 51 restent en contact, mais il y a un mouvement relatif de translation, vers le bas de la figure 5B, du tube 32 par rapport au tube 50 et au contact 51; pendant cette phase, le gaz du volume 41 est comprimé par le déplacement relatif du piston de soufflage et du cylindre 40. Lorsque le ressort 53 vient au bout de sa détente, le tube 50 est entraîné avec l'équipage mobile. Le mouvement relatif de translation du tube 32 par rapport au tube 50 et au contact 51 va en diminuant, pour ne plus avoir lieu lorsque le ressort est au bout de sa détente. Le tube est ensuite entrainé uniquement en translation le long de l'axe XX'. Un arc 60 jaillit entre les contacts 27 et 51, qui s'éloignent l'un de l'autre; le courant passe alors par la prise 23, le couvercle 22, le bloc 25, le tube 24-27, l'arc 60, le tube 51-50, le tube 31, la couche 43A, les contacts 43, le bloc 42 et la seconde prise non représentée. L'arc est soufflé par le gaz comprimé qui s'échappe à travers la buse 37 ; il peut s'éteindre lors d'un passage par zéro du courant. Le passage 26 dans le bloc 25, ainsi qu'un passage 55, dans le bloc 42, permettent une bonne circulation du gaz à l'intérieur de la chambre de coupure, ce qui favorise le rétablissement des qualités diélectriques du gaz après une manoeuvre de coupure. Un autre exemple de réalisation de l'invention va être donné en liaison avec les figures 6A-6B. Il met en oeuvre une structure telle que celle décrite ci-dessus en liaison avec la figure 1, 2A-2B. Des aspects de ce dispositif sont déjà décrits dans le document FR 2680044. Une enveloppe cylindrique, par exemple en porcelaine, délimite un volume intérieur étanche rempli de gaz à bonnes propriétés diélectriques tel que du SF6, pur ou mélangé à de l'azote, sous une pression de quelques bars. Un premier contact en bout fixe 24 du disjoncteur est constitué d'un tube métallique relié à un bloc traversant l'enveloppe de manière étanche et relié à une première prise de courant. Une extrémité 27 du tube 24 peut être réalisée en un alliage résistant aux effets d'arc, par exemple à base de tungstène. Le second contact en bout mobile 50 est constitué d'un tube métallique, dont l'extrémité 51 va venir en contact avec le contact 27. Ce second contact peut être, lui aussi, réalisé en un alliage résistant à l'arc. Ce tube 50 peut présenter, près de son autre extrémité 50A, opposée à l'extrémité 51, un perçage latéral 50B pour l'évacuation du gaz. Cette extrémité 50A est de préférence annulaire, de diamètre supérieur à celui du tube 50. Elle est coulissante dans un tube 124, qui peut être déplacé par une tringle de manoeuvre et est relié à une seconde prise de courant (qui, comme la tringle, n'est pas représentée sur la figure). Le tube 124 définit, avec un second tube externe, un volume de soufflage 41 et il est prolongé par une buse de soufflage 37. L'équipage mobile comporte donc ce tube 124 entraîné en translation le long de l'axe XX' et le second contact 51, mobile (ou semi-mobile) par coulissement dans le tube 124 et poussé sur son extrémité annulaire 50A par la première extrémité d'un ressort 53 en appui par sa seconde extrémité sur un épaulement annulaire (non représenté) du tube 124. L'extrémité du tube 124, qui est tournée vers le contact fixe 27, peut comporter une partie annulaire 124A. Celle-ci coopère par butée avec l'extrémité annulaire 50A du contact mobile 50 pour l'ouverture des contacts en bout 27, 51, comme décrit plus loin. L'extrémité annulaire 50A est guidée, par 15 rapport au tube 124, par un segment isolant 111 et l'extrémité annulaire 124A est guidée, par rapport au tube 50, par un segment isolant 112. Cette extrémité annulaire 124A porte un contact constitué d'une couronne de bras de contact 120 20 glissant sur le contact fixe 27 par l'intermédiaire d'un plot de contact d'arc 121 et d'un bourrelet de contact permanent 122, disposé à proximité de ce plot 121. De préférence, on a les caractéristiques 25 dimensionnelles suivantes : - la longueur entre le second contact en bout 50 et son extrémité annulaire 50A est légèrement supérieure à la somme des longueurs desdits bras 120 et de l'extrémité annulaire 124A avec laquelle ils sont 30 solidaires ; - le diamètre extérieur du premier contact en bout 24 est légèrement supérieur à celui du second contact en bout 51 ; - les diamètres intérieurs du plot 121 et 5 du bourrelet 122 sont inférieurs au diamètre extérieur du second contact 50, à l'état libre, les bras 120 étant relativement flexibles radialement ; - le diamètre intérieur du bourrelet 122 est légèrement inférieur à celui du plot 121. 10 Le plot de contact d'arc 121 est de préférence en un matériau résistant à l'arc, par exemple à base de tungstène, tandis que le bourrelet de contact permanent 122 peut être en métal conducteur classique comme les bras 120. 15 Comme on le voit sur chacune des figures &A - 6D, sur l'extrémité annulaire 50A, est prévu un pion ou un ergot 70, qui est introduit dans une gorge, avantageusement hélicoïdale, 72 réalisée dans la surface intérieure du tube 124. 20 Le fonctionnement du disjoncteur va maintenant être décrit. En position fermée telle que représentée sur la figure 6A, les contacts en bout 50, 24 sont aboutés, les bourrelets 122 sont en contact avec la 25 surface latérale du contact fixe 24 et les plots 121 sont très légèrement écartés de cette surface latérale; le courant permanent représenté par une flèche passe de la première prise de courant vers la seconde prise de courant par le tube 24, les bourrelets 122, les bras 30 120 et le tube 124. Dans cette position fermée, la force d'appui du ressort 53 sur l'épaulement 50A permet, par coopération du pion 70 et de la gorge 72, de maintenir une rotation du tube 50, autour de l'axe XX', le long duquel l'équipage mobile peut être actionné en translation. Le contact 51 restant alors en contact avec le contact 27, on obtient ainsi un frottement entre les 2 contacts, qui va permettre, là encore, un lissage des surfaces de contact, et donc un meilleur état des surfaces en contact l'une avec l'autre. Dans la position intermédiaire représentée sur la figure 6B, les bras 120 et le tube 124 sont actionnés en translation le long de l'axe XX', pour commencer à éloigner cet ensemble 120, 124, du contact 24. La buse de soufflage 37, solidaire du tube 124, suit ce mouvement. Si les dimensions sont celles indiquées ci-dessus, lorsque les bourrelets 122 quittent la surface latérale du contact fixe 24, il existe un léger jeu entre les bourrelets 122 et le contact semi mobile 50 ; les plots 121 sont, par contre, en contact avec la surface latérale du contact fixe 27. Le courant permanent ou de court-circuit représenté par une flèche passe alors de la première prise à la seconde prise de courant par le tube 24, les plots 121 et le tube 124. Le pion 70 et la gorge 72 permettent de maintenir une rotation du tube 50, et du contact 51 par rapport au contact 27. Ce mouvement de rotation est inversé par rapport au mouvement de rotation précédent. Il y a un mouvement relatif de translation entre le tube 124 et le contact 50. Dans la position de début d'arc représentée sur la figure 6C, le mouvement de translation, le long de l'axe XX', des bras 120, du tube 124, et de la buse de soufflage 37, est poursuivi. L'extrémité annulaire 124A vient en butée avec l'extrémité annulaire 50A ; de ce fait, le mouvement relatif de translation entre le tube 124 et le contact 50 cesse. Si les dimensions sont celles indiquées ci-dessus, les plots 121 sont à une petite distance du contact fixe 27 qui est toujours abouté avec le contact mobile 51. Le courant, représenté par une flèche, passe alors de la première prise à la seconde prise de courant par le tube 24, le tube 27, les plots 122, les bras 120 et le tube 124; en cas de courants de court-circuit élevés et de forces de répulsion résultantes, le contact mobile 50 peut s'écarter sans dommages selon l'axe XX'; en effet, l'arc créé entre l'extrémité 27 du contact fixe 24 et l'extrémité 51 du contact mobile 50 est alors transféré très rapidement entre l'extrémité 27 du contact fixe 24 et le plot 121, dès que la distance entre les contacts en bout 24 et 51 dépasse celle entre le contact 24 et les plots 121. Le ressort est alors toujours à l'état comprimé et le mouvement de rotation relatif des 2 contacts se poursuit, du fait de la coopération du pion 70 et de la gorge 72 ; ce mouvement de rotation est toujours inversé par rapport à ce qu'il était initialement. L'ouverture est terminée par séparation des contacts en bout 24 et 50, le tube 124 entraînant le contact 50, comme il est représenté sur la figure 6D. Le ressort est alors détendu, le mouvement du contact 50 est alors simplement un mouvement de translation le long de l'axe XX'. Le fonctionnement a été décrit ci-dessus 5 pour une opération d'ouverture. En fermeture, les déplacements sont inversés. La rotation relative entre les deux contacts, autour de l'axe XX', a lieu dès lors que ceux-ci viennent en contact physique l'un avec l'autre. Auparavant, le contact mobile est avancé en 10 translation, mais sans rotation autour de XX', en direction du contact fixe. Dans les 2 exemples de réalisation donnés ci-dessus, en liaison avec les figures 5A-5B et 6A-6D, le mouvement de rotation, autour de l'axe XX', commence 15 quand la translation du contact mobile, le long du même axe, s'arrête, tandis que la translation d'une partie du dispositif continue. Ainsi, en figures 5A -5B, la translation du contact 51 s'arrête lorsqu'il vient en contact physique avec le contact fixe tandis que, lors 20 de la fermeture, la translation de la partie 32 continue. En figures &A - 6D, la translation du contact 50 s'arrête lorsqu'il vient en contact physique avec le contact fixe tandis que, lors de la fermeture, la translation de la partie 120, 124 continue. 25 Un autre exemple de réalisation de l'invention va être donné en liaison avec les figures 7A-7E. Il met en oeuvre une structure telle que celle décrite ci-dessus en liaison avec la figure 4. Des aspects de ce dispositif sont déjà décrits dans le 30 document EP 2402970. Dans cet autre exemple, comme on le voit en figure 7A, une chambre de coupure de courant 201 pour disjoncteur à moyenne ou haute tension D s'étend selon un axe longitudinal (XX'). Elle comporte une enveloppe isolante 210, dans laquelle est agencée une paire de contacts permanents 200, 203. L'un de ces contacts, 200, est fixe. L'autre contact, 203, sous forme de tube, est mobile selon l'axe longitudinal (XX') sous l'action d'une tige de manoeuvre 204 elle-même agencée dans une autre enveloppe isolante 240. Le contact 200 a par exemple le forme d'une tulipe. La chambre illustrée comporte également une paire de contacts d'arc 205, 206 tous les deux mobiles selon l'axe longitudinal (XX'). Les contacts permanents 200, 203 et d'arc 205, 206 sont prévus pour se séparer mutuellement lors d'une coupure de courant. La course en translation du contact mobile 205 est suffisamment élevée pour réaliser la coupure de courant, quelle que soit la valeur de celui-ci et pour obtenir la tenue diélectrique du disjoncteur. Des aspects de ce dispositif ont été décrits ci-dessus en lien avec la figure 4 et ne seront pas répétés ici. Une liaison mécanique temporaire est établie, entre le contact 206 (et donc le piston 260) et le contact d'arc mobile 205 (lui-même lié à la tige de manoeuvre). Cette liaison permet de réaliser la compression du ressort 211, en appui contre le piston 260, lors d'une manoeuvre de fermeture des contacts permanents 200, 203 et d'arc 205, 206. . Comme cela a été décrit en liaison avec la figure 4, il est prévu un pion ou un ergot 70 sur le contact 206. Ce pion ou cet ergot est introduit dans une gorge 72 réalisée dans la surface intérieure du contact 200 dans lequel il coulisse. En variante, la gorge 72 est réalisée dans une autre partie, par exemple une protection intérieure du contact fixe 200. En variante encore, le pion ou l'ergot 70 est disposé sur la partie 260, liée au contact 206, auquel cas une gorge du type de la gorge 72 est réalisée en surface intérieure de la pièce 209. Dans l'exemple illustré aux figures 7A à 7D : - le contact d'arc mobile 205 lié à la tige 15 de manoeuvre constitue en outre le contact permanent mobile 203, - les moyens de liaison temporaire sont constitués par l'autre contact d'arc 206, également mobile en appui d'extrémité contre l'extrémité du 20 contact d'arc mobile 205 lié à la tige de manoeuvre, l'autre contact d'arc mobile 206 étant solidaire du piston de soufflage 260, - le contact permanent fixe 200 est agencé coaxialement et en appui périphérique successivement 25 avec le contact d'arc 206, puis avec le contact d'arc 203 (et inversement). Il est prévu, en outre, une butée mécanique non représentée pour bloquer le contact d'arc mobile 206 solidaire du piston de soufflage 260 dans une 30 position de blocage correspondant ou à proximité de la position intermédiaire d'ouverture (figure 7B) d'appui périphérique avec le contact permanent, ladite position de blocage constituant la position de séparation des contacts d'arc en regard du canal de soufflage 700. Dans le mode de réalisation des figures 7A à 7D, des galets métalliques 230 sont agencés entre le contact d'amenée 212 du courant nominal depuis l'extérieur de la chambre et le contact d'arc et permanent mobile 203, 205. Ces galets 230 permettent ainsi le guidage en coulissement de ce dernier de sa position de fermeture (figure 7A) jusqu'à sa position extrême d'ouverture (figure 7D). Ces galets métalliques 230 assurent en outre le passage du courant nominal du contact d'amenée 212 au contact d'arc et permanent mobile 205. Le fonctionnement de cette chambre de coupure va être maintenant mieux expliqué en référence aux figures 7A à 7E. En figure 7A, le disjoncteur haute tension est en position fermée, dans une position permettant le passage d'un courant nominal permanent depuis l'extérieur de la chambre de coupure, via le contact d'amenée du courant 212, le contact de sortie 208 du courant, puis vers l'extérieur de la chambre. Le courant nominal circule par les contacts permanents 200, 203 en appui périphérique mutuel. Le ressort de compression 211, en appui contre le piston de soufflage 260, est à l'état comprimé. Cet état comprimé est maintenu par les deux contacts d'arc 205, 206 en appui d'extrémité ou, autrement dit, en appui bout à bout. Le contact d'arc mobile 205 lié à la tige manoeuvre (à droite sur la figure /A) est maintenu en position par la commande de manoeuvre, bloquée. Dans cette position fermée, la force d'appui du ressort 211 sur le piston 260 permet, par coopération du pion 70 et de la gorge 72, de maintenir une rotation du contact 206, autour de l'axe XX', le long duquel les parties mobiles pourront être actionnées en translation. Le contact 203 reste alors en contact avec le contact 200. On obtient ainsi un frottement entre les 2 contacts, qui va permettre, là encore, un lissage des surfaces de contact, et donc un meilleur état des surfaces en contact l'une avec l'autre. En figure 7B, une manoeuvre d'ouverture pour couper le courant est commencée. La tige de manoeuvre 204 est tirée (de la gauche vers la droite sur les figures), le contact d'arc et permanent mobile 203, 205, lié à cette tige, suit ce mouvement, de même que l'autre contact d'arc mobile 206 ; en effet, ce dernier est en appui d'extrémité, du fait de la poussée exercée par le ressort 211, lui-même en appui contre le piston de soufflage solidaire dudit contact d'arc 206. La raideur du ressort est suffisante pour maintenir l'appui d'extrémité entre contacts d'arc 205, 206. Simultanément le piston de soufflage 260 comprime le gaz dans la chambre de compression 271. Dans cette position intermédiaire d'ouverture de la figure 7B, le courant nominal circule à la fois : - dans le contact d'arc et permanent 203, 205, - dans le contact d'arc mobile 206 en appui d'extrémité avec ce dernier, - et dans le contact permanent fixe 200 lui-même en appui périphérique avec le contact d'arc mobile 206. Dans cette phase, la force d'appui du ressort 211 sur le piston 260 permet, par coopération du pion 70 et de la gorge 72, de maintenir une rotation du contact 200, autour de l'axe XX', le long duquel l'équipage mobile (les contacts 206 et 203, 205) est, cette fois, actionné en translation. Autrement dit, le contact 206 subit, dans cette phase, à la fois un mouvement de rotation autour de l'axe XX' et un mouvement de translation le long du même axe. Mais le contact 203 reste alors en contact avec le contact 206. La rotation du contact 206, a le même effet de frottement avec le contact 203, 205 déjà mentionné ci-dessus. En figure 7C, la butée mécanique non 20 représentée a bloqué en translation le piston de soufflage 260 et donc le contact d'arc mobile 206 qui en est solidaire. Celui-ci a son extrémité en regard du bord du canal de soufflage 700. Le contact d'arc et permanent 203, 205 mobile qui est lié à la tige de 25 manoeuvre 204 est toujours en translation: il n'y a plus dans cette position de blocage d'appui d'extrémité entre les deux contacts d'arc 205, 206. Autrement dit, il y a séparation des deux contacts d'arc 205, 206. Le courant ne transite plus et un arc électrique est créé 30 et génère une surpression dans la chambre 270 par échauffement par le biais du canal 700. Le piston de soufflage 260 étant bloqué en translation, la force d'appui du ressort 211 sur le piston 260 ne permet plus, par coopération du pion 70 et de la gorge 72, de maintenir une rotation du contact 200, autour de l'axe XX'. Elle ne permet plus, non plus, de faire progresser le contact 206 en translation le long de l'axe XX'. En figure 7D, la translation du contact d'arc et permanent 203, 205 s'est poursuivie. Cela a augmenté la distance de séparation avec l'autre contact d'arc 206, qui est en position de blocage, et donc a allongé l'arc. A un moment déterminé, le courant passe à zéro et les gaz de soufflage provenant du volume V1 comprimé et issus dans le volume V2 par la valve 701 et ceux échauffés dans le volume V2 viennent souffler l'arc et le refroidir. Le courant d'arc est alors coupé. La figure 7E illustre la position extrême d'ouverture des contacts mobiles 203, 205 et 206 ou 20 autrement dit la position d'ouverture du disjoncteur haute tension D. Dans ce dernier exemple de réalisation, les mouvements de translation et de rotation du contact 206 commencent et se terminent simultanément, notamment si 25 la gorge 72 est hélicoïdale. Le contact mobile 203 suit un mouvement de translation lors des phases d'ouverture et de fermeture. Selon une autre réalisation de la gorge 72, celle-ci peut comporter une portion hélicoïdale, qui 30 est précédée ou suivie d'une portion rectiligne, pour obtenir un retard de déclenchement du mouvement de rotation. D'autres formes de la gorge peuvent être mises en oeuvre, non limitées aux exemples donnés ci-dessus.5 REVENDICATIONS1. Procédé d'actionnement d'un contact électrique entre un premier contact (7, 27, 200) et un deuxième contact (1, 51, 203) dans un disjoncteur (10), comportant : - un mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, le long d'un axe (XX') de translation, lors de l'ouverture et de la fermeture du contact, pour amener celui-ci, respectivement, d'un état fermé à un état ouvert et d'un état ouvert à un état fermé; - un mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, autour dudit axe (XX') de translation, lors du maintien du contact dans son état fermé. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les contacts subissent, pendant le maintien du contact électrique dans son état fermé, une force (F) dirigée selon ledit axe de translation, laquelle force est convertie en mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. 3. Procédé selon la revendication 2, ladite force étant exercée par un ressort (53, 211) mis en compression. 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, 30 ladite force étant convertie en un mouvement de rotation d'un des 2 contacts à l'aide d'un pion (70),qui s'engage dans une gorge (72), ce pion étant disposé sur l'un de ces contacts, la gorge étant réalisée dans une surface d'une partie (200) dans laquelle ledit contact se déplace. 5. Procédé selon la revendication 4, ledit pion étant disposé sur une partie du premier contact ou du deuxième contact ou sur une partie liée, respectivement, au premier contact ou au deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'une partie, en regard du premier contact ou du deuxième contact ou de la une partie liée, respectivement, au premier contact ou au deuxième contact. 6. Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5, dans lequel ladite gorge (72) est hélicoïdale (72). 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le premier contact est fixe, tandis que l'autre est mobile et est : - entrainé en translation, le long dudit axe (XX'), lors de l'ouverture et de la fermeture du 25 contact, - et en rotation autour dudit axe (XX') lors du maintien du contact dans son état fermé. 8. Procédé selon la revendication 7, dans 30 lequel le mouvement de rotation commence quand le mouvement de translation relatif s'arrête. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel une buse de soufflage (37) est elle aussi entrainée en translation, et continue son mouvement de translation après arrêt du mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel : - le premier contact est mobile, et est entrainé en rotation autour dudit axe (XX'), lors du maintien du contact dans son état fermé, - le deuxième contact est mobile, et est entrainé en translation, le long dudit axe (XX'), lors de l'ouverture et de la fermeture du contact. 11. Procédé selon la revendication 10, comportant une phase pendant laquelle le contact est dans son état fermé, le premier contact étant également entrainé en translation le long dudit axe (XX'), alors que le deuxième contact est entrainé en translation. 12. Contact électrique, comportant : - un premier contact (7) et un deuxième 25 contact (1), - et des moyens (53, 70, 72, 211) pour imposer : * un mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, le long d'un 30 axe (XX') de translation, lors de l'ouverture et de la fermeture du contact, afin d'amener celui-ci,respectivement, d'un état fermé à un état ouvert et d'un état ouvert à un état fermé ; * un mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact, autour dudit axe (XX') de translation, lors du maintien du contact dans son état fermé. 13. Contact électrique selon la revendication 12, comportant des moyens (53, 211) pour imposer aux contacts, pendant le maintien du contact électrique à l'état fermé, et éventuellement pendant la fermeture dudit contact électrique, une force (F) dirigée selon ledit axe de translation, laquelle force est convertie en un mouvement de rotation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. 14. Contact électrique selon la revendication 13, lesdits moyens pour imposer une force au contact mobile comportant un ressort (53, 211). 15. Contact électrique selon l'une des revendications 13 ou 14, ladite force étant convertie en un mouvement de rotation d'un des deux contacts à l'aide d'un pion (70) qui s'engage dans une gorge (72). 16. Contact électrique selon la revendication 15, ledit pion étant disposé sur une partie du premier contact ou du deuxième contact ou sur une partie liée, respectivement, au premier contact ou au deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'une partie, en regard du premier contactou du deuxième contact ou de la une partie liée, respectivement, au premier contact ou au deuxième contact. 17. Contact électrique selon la revendication 16, dans lequel le premier contact (7, 27) est fixe et le deuxième contact est mobile (1, 51), ledit pion étant disposé sur une partie du deuxième contact ou sur une partie liée au deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'un tube (31, 124) dans lequel le deuxième contact se déplace. 18. Contact électrique selon l'une des revendications 12 à 17, dans lequel le premier contact est fixe, tandis que l'autre est mobile et est : - entrainé en translation, le long dudit axe (XX'), lors de l'ouverture et de la fermeture du contact, - et en rotation autour dudit axe (XX') lors du maintien du contact dans son état fermé. 19. Contact électrique selon la revendication 18, dans lequel le mouvement de rotation commence quand le mouvement de translation relatif 25 s'arrête. 20. Contact électrique selon l'une des revendications 17 ou 18, comportant en outre une buse de soufflage (37), elle aussi entrainée en 30 translation, son mouvement de translation continuantaprès arrêt du mouvement de translation relatif entre le premier contact et le deuxième contact. 21. Contact électrique selon la revendication 16, dans lequel le premier contact (206) est mobile et le deuxième contact est mobile (203), ledit pion étant disposé sur une partie du premier contact ou sur une partie liée au deuxième contact, ladite gorge étant réalisée dans une surface d'un contact fixe (200) dans lequel le premier contact se déplace. 22. Contact électrique selon la revendication 21, dans lequel le premier contact est entrainé en translation le long dudit axe (XX'), le deuxième contact étant aussi entrainé en translation, pendant que le contact est dans son état fermé. 23. Disjoncteur ou sectionneur ou interrupteur comportant un contact électrique selon l'une des revendications 12 à 22.