FR 3003545 A1 20140926 FR 1352457 A 20130319 L'invention se rattache au secteur technique des sacs d'emballage en matière synthétique ou plastique destinés à être remplis de produits quelconques. De manière parfaitement connue pour un homme du métier, un sac d'emballage présente, un fond à partir duquel sont formés, entre deux parois, des bords latéraux disposés parallèlement et généralement conformés pour faire office de soufflets afin d'augmenter les capacités du sac. Différentes solutions ont été proposées pour pouvoir assurer, de manière relativement aisée, l'ouverture du sac afin d'avoir un libre accès à son contenu et de permettre de pouvoir verser facilement le contenu du sac avec un écoulement relativement aisé. On peut citer, par exemple, l'enseignement du brevet FR 2 941 930. On a également proposé d'équiper ce type de sac avec une poignée de préhension combinée ou non avec un bec verseur formé par exemple au niveau de l'un des soufflets. Cet état de la technique peut être illustré par l'enseignement du document W02008/145164 et également par l'enseignement du brevet FR 2 816 597. Généralement ces sacs sont réalisés en continu à partir d'un seul film en matière plastique déroulé linéairement dans un plan horizontal. Le film est soumis à des opérations de pliages successifs pour réaliser les soufflets dont les arrêtes externes peuvent être assemblées généralement par des opérations de soudure. Le fond du sac peut être réalisé en continu par soudure puis rabattu et fixé sur l'une des parois du sac. A l'opposé du fond, le sac présente une ouverture en vue du remplissage en produits quelconques. Le remplissage s'effectue donc après formation du sac et d'une manière indépendante de la chaîne de fabrication du sac tel qu'indiqué. Après avoir rempli le sac, l'ouverture est fermée d'une manière étanche. Il est également connu pour un homme du métier de réaliser des sacs sur une machine verticale connue sous le nom de machine FFS qui permet le remplissage du sac en produits considérés au fur et à mesure de la réalisation des sacs. Selon ce procédé de fabrication, après avoir réalisé une soudure verticale pour former une gaine, des soudures sont réalisées transversalement pour constituer le fond et le haut soudé d'un sac à partir d'une même ligne de soudure suite à une opération de coupe réalisée sensiblement dans la partie médiane de cette ligne de soudure. Les lignes de soudure qui constituent le fond soudé d'un sac et le haut soudé d'un autre sac, sont réalisées à intervalles réguliers en fonction de la contenance du sac. Autrement dit, après réalisation de ces lignes de soudure, on remplit le sac, on réalise une autre soudure transversale et on coupe dans la partie médiane de la ligne de soudure pour réaliser le sac. Ce procédé permet donc de remplir le sac au fur et à mesure de sa réalisation. Généralement, le sac obtenu et rempli de produits considérés ne présente pas de poignée et/ou de bec verseur. A partir de ce procédé de fabrication de sacs sur une machine verticale du type FFS, le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir équiper les sacs obtenus d'une poignée de préhension et/ou d'un bec verseur. Pour résoudre un tel problème dans le cadre d'une réalisation d'un sac sur une machine du type FFS, il a été conçu et mis au point un procédé de fabrication d'un sac à soufflets à partir d'un film en matière plastique selon lequel, d'une manière connue, après avoir réalisé une soudure verticale pour former une gaine, on réalise transversalement, à intervalles réguliers, des soudures pour constituer le fond et le haut soudés d'un sac et on conforme le film ou la gaine pour réaliser les soufflets. Selon l'invention, on réalise parallèlement à chacune desdites soudures, une autre soudure transversale délimitant une bande libre dans laquelle on forme une poignée. Pour résoudre le problème posé de réaliser un bec verseur afin de permettre et faciliter le déversement des produits contenus dans le sac qui peut avantageusement être maintenu à partir de la poignée telle que définie ci-dessus, on réalise une ligne de fragilisation dans l'un des soufflets au niveau des soudures transversales destinées à constituer le fond, ladite ligne, après avoir été déchirée, constituant un bec verseur. Selon une autre caractéristique, on réalise les lignes de fragilisation sur le film, avant formation de la gaine. On réalise les lignes de fragilisation dans la zone où sera formé l'un des soufflets. L'invention concerne également les sacs obtenus par le procédé tel que défini précédemment. Ainsi, il apparaît que pour chaque sac, en position d'utilisation, la poignée est orientée verticalement, le sac étant posé sur un plan d'appui à partir de l'un de ses soufflets, la ligne de fragilisation constituant le bec verseur étant située en partie haute du sac. Selon une autre caractéristique, le sac présente un moyen de refermeture sous forme d'une bande repositionnable au niveau du bec verseur. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue à caractère purement schématique du procédé de fabrication des sacs selon l'invention. la figure 2 est une vue correspondant à la figure 1 montrant la réalisation des sacs, la réalisation des opérations de coupe au niveau des lignes de soudure transversales. la figure 3 est une vue en perspective d'un sac selon les caractéristiques de l'invention. On rappelle de manière parfaitement connue pour un homme du métier que le sac est obtenu sur une machine FFS, c'est-à-dire une machine verticale à partir d'un film qui est conformé sous forme d'une gaine, le remplissage des sacs en produits considérés s'effectuant au fur et à mesure de la réalisation desdits sacs. Toujours selon l'état antérieur de la technique, après avoir réalisé une soudure verticale pour former une gaine (G), des soudures (S) sont réalisées transversalement pour constituer à partir d'une même ligne de soudure, le fond et le haut soudés d'un sac suite à une coupe réalisée sensiblement dans la partie médiane de la soudure considérée. Toujours de manière connue, le film/gaine est conformé pour réaliser des soufflets (a) et (b). A noter que la soudure verticale pour former la gaine (G), peut être réalisée, d'une manière connue, au dos du film ou au niveau de l'une des arêtes, généralement soudées, à partir desquelles sont formés les soufflets. Selon une caractéristique à la base de l'invention, on réalise parallèlement à chacune des soudures (S) une autre soudure transversale (51) délimitant une bande libre (1) dans laquelle on forme une poignée (la). Cette autre soudure transversale (51) est formée de préférence sous chacune des soudures (S). La coupe par tout moyen connu et approprié, s'effectue toujours très sensiblement dans l'axe médian des soudures (S). On renvoie aux figures 1 et 2 des dessins annexés. La figure 1 montre schématiquement le procédé de fabrication, la flèche (F) symbolisant le déroulement de la gaine de haut en bas dans un plan sensiblement vertical. La figure 2 montre le sac obtenu après réalisation d'une coupe sur deux soudures consécutives (S) et selon l'axe médian de la soudure considérée. Suivant une autre caractéristique, on réalise une ligne de fragilisation (2) dans l'un des soufflets au niveau des soudures transversales (S) destinées à constituer le fond, c'est-à-dire au-dessus de la ligne de soudure (S1) délimitant la bande (1) présentant la poignée (la). Cette ligne de fragilisation (2) après avoir été déchirée, constitue un bec verseur. A noter que les lignes de fragilisation (2) destinées à former le bec verseur, sont réalisées sur le film avant formation de la gaine. Par exemple, les lignes de fragilisation sont réalisées dans une partie du film correspondant à une zone où sera formé l'un des soufflets. On renvoie à la figure 3 qui montre un sac réalisé selon les caractéristiques de l'invention. Il apparaît qu'en position d'utilisation du sac, la poignée (2) réalisée dans la bande libre (1), est orientée verticalement. Le sac est posé sur un plan d'appui à partir de l'un de ses soufflets (a). La ligne de fragilisation (2) constituant le bec verseur est située en partie haute du sac en position d'utilisation telle que montrée figure 3. Un moyen de fermeture sous forme d'au moins une bande repositionnable non représentée peut être disposé au niveau du bec verseur. Les avantages ressortent bien de la description.10