FR 2998793 A1 20140606 FR 1261475 A 20121130 La présente invention vise à proposer des compositions cosmétiques sous forme d'émulsion huile-dans-eau, contenant au moins un polymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique, un copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique et de (méth)acrylate d'alcool, et un polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe. Pour diverses raisons liées en particulier à un meilleur confort d'utilisation (douceur, émollience et autres), les compositions cosmétiques actuelles se présentent le plus souvent sous la forme d'une émulsion du type huile-dans-eau (HIE) constituée d'une phase continue dispersante aqueuse et d'une phase discontinue dispersée huileuse ou d'une émulsion du type eau-dans-huile (E/H) constituée d'une phase continue dispersante huileuse et d'une phase discontinue dispersée aqueuse. Les émulsions HIE sont les plus demandées dans le domaine cosmétique du fait qu'elles comportent comme phase externe, une phase aqueuse, ce qui leur confère, lors de l'application sur la peau, un toucher plus frais, moins gras et plus léger que les émulsions E/H. Les émulsions HIE classiques sont en général stabilisées par des molécules amphiphiles de faible masse molaire ( De manière inattendue, les inventeurs ont constaté qu'un tel objectif pouvait être atteint sous réserve d'associer dans une émulsion huile-dans-eau présentant des gouttes géantes, des composés spécifiques. La texture a ainsi pu être améliorée. Les inventeurs ont en effet trouvé de façon surprenante que l'association dans une émulsion huile-dans-eau d'au moins un polymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique, d'un copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique et de (méth)acrylate d'alcool, et d'un polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe, et dont la taille moyenne des gouttes est comprise entre 15 et 500 !am, répondent à ces besoins. Ainsi, la présente invention concerne une composition cosmétique, sous forme d'émulsion huile-dans-eau, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique, un copolymère d'acide 2-acrylamido2-méthylpropane-sulfonique et d' acrylate d'alcool ou de méthacrylate d'alcool, et un polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe, les globules de ladite émulsion présentant une taille moyenne allant de 15 à 500 microns et la phase huileuse étant présente en une quantité inférieure à 35 % en poids par rapport au poids total de la composition. Une composition selon l'invention est avantageuse à plusieurs titres. Tout d'abord, la composition selon l'invention présente l'avantage d'avoir une bonne innocuité et de bonnes propriétés cosmétiques, c'est-à-dire une texture homogène et agréable à l'application. En outre, elle est stable dans le temps. Une émulsion est stable si aucune évolution de son aspect macroscopique, microcoscopique et de ses caractéristiques physico-chimiques (taille des gouttes, pH, viscosité) n'est observée après une mise en conservation à différentes températures (T = 4 °C, Tambiante, 40 °C et 45 °C) pendant une durée de 2 mois. En outre, cette association permet d'accéder à une composition que l'on peut assimiler à une texture dite à effet « quick break ». Ainsi, lorsque la composition telle que définie ci-dessus est appliquée sur les matières kératiniques, sa structure se casse en entraînant un agréable effet de fraîcheur appelé « quick break ». Un tel produit permet de répondre aux attentes d'utilisateurs potentiels non satisfaits ce jour par les performances sensorielles manifestées par les produits actuels. Ainsi, comme il ressort de ce qui suit, et plus particulièrement des exemples, les compositions selon l'invention s'avèrent particulièrement avantageuses au regard du ressenti sensoriel qu'elles procurent à l'utilisateur au moment de l'application. Lors de l'application en surface de la matière kératinique, la texture de la composition se rompt sous l'effet du cisaillement généré lors de son étalement par l'utilisateur en surface des matières kératiniques procurant alors un effet frais immédiat. En ce qui concerne le ressenti sensoriel, les compositions selon l'invention s'avèrent douces et légères au toucher et possèdent un caractère glissant qui rend aisé leur application. La composition selon l'invention est destinée à une application topique, elle contient un milieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec les matières kératiniques. On entend ici par « application topique », une application externe sur les matières kératiniques, que sont notamment la peau, le cuir chevelu, les cils, les sourcils, les ongles, les muqueuses et les cheveux. Par « milieu physiologiquement acceptable », on entend désigner un milieu convenant particulièrement à l'application d'une composition de l'invention sur la peau et/ou les lèvres. Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu'à l'aspect sous lequel la composition doit être conditionnée. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de maquillage et/ou de soin d'une matière kératinique, en particulier de la peau, comprenant au moins une étape consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques une composition conforme à l'invention. Globules Dans la présente invention, on entend par taille moyenne des globules huileux, le diamètre effectif moyen en volume D[4,3] desdits globules, tel que mesuré par diffusion statique de la lumière au moyen d'un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre effectif de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l'ouvrage de Van de Hulst, H.C., "Light Scattering by Small Particles" Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957. Le diamètre « effectif» moyen en volume D[4,3] est défini de la manière suivante : où V, représente le volume des particules de diamètre effectif d,. Ce paramètre est notamment décrit dans la documentation technique du granulomètre. Les mesures sont réalisées à 25°C, après dilution de la composition d'un facteur supérieure à 100 par de l'eau osmosée. Le diamètre « effectif» est obtenu en précisant les indices de réfraction de l'eau et de la phase grasse en fonction de sa nature. La taille moyenne des globules huileux peut aller de 15 à 500 !am, préférentiellement de 15 à 300 !am et encore mieux de 15 à 150 !am. Les émulsions selon l'invention sont translucides, en particulier, elles présentent une transmittance à la lumière à une longueur d'onde égale à 500 nm, à travers un échantillon de 50 !am d'épaisseur, d'au moins 1,5 fois plus élevée qu'une émulsion de même composition dont le diamètre des gouttes est inférieure à 15 !am. La transmittance est mesurée à l'aide d'un spectrophotomètre UV Visible Carry 600, à une longueur d'onde égale à 500 nm. L'émulsion est placée entre deux lames de 10 quartz dont l'une comprend une encoche de 50 microns de profondeur. La viscosité des dispersions obtenues peut aller de très fluide (spray) à très visqueuse (crème) et elle est ajustée notamment en fonction de la teneur en polymères introduites et du taux de phase huileuse émulsionnée. La composition de l'invention présente une viscosité pouvant aller par exemple 15 de 0,01 Pa.s à 100 Pa.s à une température de 25°C, la viscosité étant mesurée à l'aide d'un Rhéomat 180 (Société LAMY), équipé d'un mobile MS-R1, MS-R2, MS-R3, MS-R4 ou MS-R5 choisi en fonction de la consistance de la composition, tournant à un vitesse de rotation de 200 t.min-1. 20 Polymères amphiphiles Par «polymère amphiphile», on entend un polymère qui comprend au moins une partie (ou séquence) hydrophile et au moins une partie (ou séquence) hydrophobe. Ce polymère est hydrosoluble ou hydrodispersible. Par polymère « hydrosoluble ou hydrodispersible», on entend un polymère 25 qui, introduit dans de l'eau à une concentration égale à 1 %, conduit à une solution macroscopiquement homogène dont la transmittance de la lumière, à une longueur d'onde égale à 500 nm, à travers un échantillon de 1 cm d'épaisseur, est d'au moins 10 %, ce qui correspond à une absorbance [abs = -log(transmittance)] inférieure à 1,5. Par «polymère amphiphile», on entend également un polymère qui, introduit 30 en solution aqueuse à 0,05 % (en poids), permet de réduire la tension superficielle de l'eau à 25°C à une valeur inférieure à 50 mN/m, et de préférence inférieure à 40 mN/m. Les polymères amphiphiles considérés dans la composition selon l'invention sont le polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique, le copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool et le polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe, décrits ci-après. Ils présentent l'avantage de permettre la dispersion d'huiles de toute nature, aussi bien les huiles constituées de triglycérides, que les alcanes, les esters, les silicones, les filtres solaires, les perfluorées, soit seules soit en mélanges. Polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique Comme précisé ci-dessus, la composition selon l'invention comprend au moins un polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique. Le polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique utilisable dans la composition selon l'invention comprend des motifs acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique de formule (I) suivante : C-C -FH -2 0 CH3 CH3S03X+ CH3 (I) dans laquelle X+ est un proton, un cation de métal alcalin, un cation alcalino-terreux ou l'ion ammonium. Comme polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique utilisable dans la composition selon l'invention, on peut citer en particulier celui commercialisé par la société Clariant sous la dénomination « Hostacerin » (Nom INCI : ammonium 20 polyacryldimethyltauramide). De façon préférée, la quantité en matière active de polymère d'acide 2- acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique dans la composition de l'invention peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 3 % en poids et encore mieux de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 25 De préférence, le ratio de la quantité de phase huileuse sur la quantité en matière active de polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique peut aller de 40 à 200 et de préférence de 50 à 120. Copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de méthacrylate ou d'acrylate d'alcool La composition selon l'invention comprend, outre le polymère d'acide 2- acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique décrit ci-dessus, au moins un copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de méthacrylate ou d' acrylate d'alcool. Les copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool selon l'invention donnent des émulsions stables et se présentent sous des textures très variées, allant du fluide sprayable à la crème avec de très bonnes qualités cosmétiques. Ces copolymères présentent également l'avantage d'être peu sensibles aux variations de pH pour des valeurs comprises entre 4 et 8, qui sont les valeurs habituelles des compositions cosmétiques. Comme copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer par exemple les polymères comprenant : (a) de 80 à 99 % en moles de motif acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique de formule (I) suivante : CH3S03X+ (I) dans laquelle X+ est un proton, un cation de métal alcalin, un cation alcalino-terreux ou l'ion ammonium ; et (b) de 1 à 20 % en moles, et de préférence de 1 à 15 % en moles de motif de formule (II) suivante : R1 ÷C H2 0-(CH2CH20)n-(CH2CH(CH3)0)p-R3 dans laquelle n et p, indépendamment l'un de l'autre désignent un nombre entier variant de 0 à 30, de préférence de 1 à 20 sous réserve que n + p varie de 1 à 30, et encore mieux de CH3 6 à 25 et de préférence p est égal à 0; R1 désigne un atome d'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié en Ci-C6 (de préférence méthyle) et R3 désigne un groupe alkyle linéaire ou ramifié comportant m atomes de carbone allant de 6 à 30, de préférence de 10 à 25 atomes de carbone. De préférence, le copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane- sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool est un copolymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool en C10-C22 comportant de 6 à 25 groupes oxyéthylénés, obtenus à partir d'acide (méth)acrylique ou d'un sel d'acide (méth)acrylique et d'un alcool en C10-C22 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 6 à 25. Ainsi, comme copolymères amphiphiles d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer en particulier les polymères préparés à partir de l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique ou l'un de ses sels de sodium ou d'ammonium, avec un ester de l'acide (méth)acrylique et : - d'un alcool en C10-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 8 (Genapol C-080 de la société Clariant), - d'un alcool oxo en C11 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 8 (Genapol UD-080 de la société Clariant), - d'un alcool oxo en C11 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 7 (Genapol UD-070 de la société Clariant), - d'un alcool en C12-C14 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 7 (Genapol LA-070 de la société Clariant), - d'un alcool en C12-C14 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 9 (Genapol LA-090 de la société Clariant), - d'un alcool en C12-C14 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 11 (Genapol LA-110 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 8 (Genapol T-080 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 11 (Genapol T-110 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 15 (Genapol T-150 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 20 (Genapol T-200 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 25 (Genapol T-250 de la société Clariant), - d'un alcool en C18-C22 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 25, - d'un alcool en iso-C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 25. De façon encore plus préférée, le copolymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool est un copolymère d'acide 2- acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool en C16-C18 et plus particulièrement oxyéthyléné dans un ratio molaire d'oxyde d'éthylène de 6 à 25, obtenus à partir d'acide (méth)acrylique ou d'un sel d'acide (méth)acrylique et d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 6 à 25. Ainsi, comme copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool, on utilisera de préférence dans la composition selon l'invention les polymères préparés à partir de l'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique comme défini ci-dessus ou l'un de ses sels de sodium ou d'ammonium, avec un ester de l'acide (méth)acrylique et : - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 8 (Genapol T-080 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 11 (Genapol T-110 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 15 (Genapol T-150 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 20 (Genapol T-200 de la société Clariant), - d'un alcool en C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 25 (Genapol T-250 de la société Clariant), - d'un alcool en iso-C16-C18 oxyéthyléné dans un ratio molaire en oxyde d'éthylène de 25. De préférence, le copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane- sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool est un copolymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate de steareth 8. Comme copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool préféré selon la présente invention, on peut citer le copolymère non réticulé obtenu à partir de 92,65 % en moles d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane- sulfonique et de 7,35 % en moles de (méth)acrylate d'alcool en C16-C18 comportant 8 groupes oxyéthylénés (Genapol T-080), tel que celui commercialisé par la société Clariant sous la dénomination Aristoflex SNC 20®. Les copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool conformes à l'invention sont préférentiellement neutralisés partiellement ou totalement par une base minérale (par exemple soude, potasse, ammoniaque) ou une base organique telle que la mono-, di- et tri-éthanolamine, une aminométhylpropanediol, la N-méthyl-glucamine, les acides aminés basiques comme l'arginine et la lysine, et leurs mélanges. Les copolymères d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool utilisés dans la composition selon l'invention sont non-réticulés. De préférence, la quantité en matière active de copolymère d'acide 2- acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool dans la composition de l'invention peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 % à 3 % en poids et encore mieux de 0,1 à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, le ratio de la quantité de phase huileuse sur la quantité en matière active de copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool peut aller de 50 à 200 et de préférence de 70 à 200. Polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe Une composition selon l'invention comprend en outre au moins un polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe. Par «mutine modifiée hydrophobe » selon l'invention, on entend notamment une inuline modifiée par des chaînes hydrophobes, en particulier modifiée par greffage de chaînes hydrophobes sur le squelette hydrophile de ladite inuline. L'inuline appartient à la famille des fructanes. Les fructanes ou fructosanes sont des oligosaccharides ou des polysaccharides comprenant un enchaînement d'unités anhydrofructose éventuellement associé à un plusieurs résidus saccharidiques différents du fructose. Les fructanes peuvent être linéaires ou ramifiés. Les fructanes peuvent être des produits obtenus directement à partir d'une source végétale ou microbienne ou bien des produits dont la longueur de chaîne a été modifiée (augmentée ou réduite) par fractionnement, synthèse ou hydrolyse en particulier enzymatique. Les fructanes ont généralement un degré de polymérisation de 2 à environ 1000 et de préférence de 2 à environ 60. On distingue 3 groupes de fructanes. Le premier groupe correspond à des produits dont les unités fructose sont pour la plupart liées par des liaisons 13-2-1.Ce sont des fructanes essentiellement linéaires tels que les inulines. Le second groupe correspond également à des fructoses linéaires mais les unités fructose sont essentiellement liées par des liaisons 13-2-6. Ces produits sont des levanes. Le troisième groupe correspond à des fructanes mixtes, c'est à dire ayant des enchaînements 13-2-6 et 13-2-1. Ce sont des fructanes essentiellement ramifiés tels que les graminanes. L'inuline peut être obtenue par exemple à partir de chicorée, de dahlia ou de topinambours. Dans le cadre de la présente invention, l'inuline modifiée hydrophobe est préférenciellement obtenue à partir de chicorée. Les inulines, utilisées dans les compositions selon l'invention, sont modifiées hydrophobes. En particulier, elles sont obtenues par greffage de chaînes hydrophobes sur le squelette hydrophyle du fructane. Les chaînes hydrophobes susceptibles d'être greffées sur la chaîne principale du fructane peuvent notamment être des chaînes hydrocarbonées linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées, ayant de 1 à 50 atomes de carbone, telles que les groupements alkyle, arylalkyle, alkylaryle, alcoylène ; des groupements divalents cycloaliphatiques ou des chaînes organopolysiloxanes. Ces chaînes hydrocarbonées ou organopolysiloxanes peuvent notamment comprendre une ou plusieurs fonctions ester, amide, uréthane, carbamate, thiocarbamate, urée, thio-urée, et/ou sulfonamide tels que notamment méthylènedicyclohexyl et isophorone ; ou des groupements divalents aromatiques tels que phénylène. Selon un mode de réalisation particulier, la ou les inulines modifiées hydrophobes utilisées dans le cadre de l'invention sont des inulines à groupes hydrophobes choisis parmi les groupes carbamate ou ester hydrophobes. On entend par groupe carbamate hydrophobe un groupe alkyl C4-C32 carbamate, c'est-à-dire un groupe -OCONH-R, R étant un alkyl en C4-C32. On entend par groupe ester hydrophobe un groupe alkyl C4-C32 ester, c'est-à-dire un groupe -OCO-R, R étant un alkyl en C4-C32. Ces groupes hydrophobes sont issus notamment de la réaction des groupes hydroxyles de l'inuline de départ avec soit un isocyanate R-N=C=0 (pour former un 10 groupe carbamate), soit un acide R-COOH ou chlorure d'acide R-00C1 (pour former un groupe ester). En particulier, l'inuline présente un degré de polymérisation de 2 à environ 1000, de préférence de 2 à environ 100, et encore plus préférentiellement de 2 à environ 70, et un degré de substitution inférieur à 2 sur la base d'une unité fructose. 15 Avantageusement, le groupe carbamate hydrophobe est un groupe alkyl C6-C20 carbamate. De préférence, le groupe carbamate hydrophobe est un groupe alkyl C8-C18 carbamate. Préférentiellement, le groupe carbamate hydrophobe est un groupe alkyl C10-C18 carbamate. Plus préférentiellement, le groupe carbamate hydrophobe est un groupe alkyl C10-C14 carbamate. 20 Selon un mode plus préféré de réalisation, le groupe carbamate hydrophobe est un groupe lauryle carbamate (groupe alkyl en Ci2). Des inulines à groupes carbamate hydrophobes sont par exemple décrites dans la demande WO 99/64549. Avantageusement, le groupe ester hydrophobe est un groupe alkyl C6-C20 ester. 25 De préférence, le groupe ester hydrophobe est un groupe alkyl C8-C20 ester. Préférentiellement, le groupe ester hydrophobe est un groupe alkyl C10-C20 ester. Plus préférentiellement, le groupe ester hydrophobe est un groupe alkyl C10-C18 ester. Des inulines à groupes ester hydrophobes sont par exemple décrites dans le brevet US 5,877,144. 30 En particulier, les groupes hydrophobes de l'inuline sont choisis parmi les groupes alkyl C4-32 carbamate ou alkyl C4-C32 ester, de préférence parmi les groupes alkyl C10-C18 carbamate ou alkyl C10-C18 ester. De préférence, on utilise une inuline à groupes carbamate hydrophobes. L'inuline à groupes carbamate ou ester hydrophobes peut avoir un degré de substitution (taux de OH de l'inuline substitués par un groupe hydrophobe) allant de 0,01 à 0,5, de préférence allant de 0,02 à 0,4, préférentiellement allant de 0,05 à 0,35. Avantageusement, le degré de substitution peut aller de 0,1 à 0,3. Comme exemple d'inuline à groupes ester hydrophobes, on peut citer la stéaroyl inuline telle que celles vendues sous les dénominations Lifidrem INST® par la société Engelhard et Rheopearl INS® par la société Ciba ; la palmitoyl inuline ; l'undécylénoyl inuline telle que celles vendues sous les dénominations Lifidrem INUK® et Lifidrem INUM® par la société Engelhard. Comme exemple d'inuline à groupes carbamate hydrophobes, on peut citer l'inuline lauryl carbamate telle que celle vendue sous la dénomination INUTEC SP1® par la société Beneo. De préférence, l'inuline modifiée hydrophobe dans la composition de l'invention est à base d'inuline de chicorée et en particulier est l'inuline lauryl carbamate. Selon un mode de réalisation particulier, la quantité en matière active de polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe dans la composition de l'invention peut aller de 0,01 % à 5 % en poids, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, de préférence de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, le ratio de la quantité de phase huileuse sur la quantité en matière active de polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe peut aller de 50 à 200 et de préférence de 50 à 150. Emulsionnants Afin de faciliter l'émulsification de la phase huileuse, la composition selon l'invention peut comprendre un ou plusieurs émulsionnants (distincts des polymères précités), aussi appelés co-émulsionnants. La quantité en matière active d'émulsionnant(s) peut aller par exemple de 0,001 % à 5 % en poids, de préférence de 0,005 % à 2 % en poids, et mieux de 0,01 % à 2 % en poids, par rapport au poids total de la composition. L'émulsionnant est de préférence utilisé à un taux inférieur à 20 % en poids par rapport au poids total de polymères amphiphiles. L'émulsionnant peut être choisi parmi les alkylpolyglucosides, les alkyl ester ou éther de polyoxyethylène (POE), les alkyl ester ou éther de glycérol, les alkyl ester ou éther de sorbitan oxyethyléné ou non, les dimethicones copolyols, les gemini, les acylglutamate mono ou disodique. On peut citer en particulier : - les esters de glycérol tels que les mono ou polyalkylesters ou éthers de glycérol tels que décrits dans les documents EP 1 010 416 et EP 1 010 414, le mono-isostéarate de glycéryle, tel que le produit commercialisé sous la dénomination de Peceol Isostarique® par la société Gattefosse, l'isostéarate polyglycérolé (4 moles) vendu sous la dénomination Isolan G134® par la société Goldschmidt, le diisostéarate polyglycérolé (3 moles) vendu sous la dénomination Lameform TGI® par la société Cognis et le distéarate polyglycérolé (2 moles) vendu sous la dénomination Emalex PGSA® par la société Nihon emulsion ; - les esters et éthers de polyéthylène glycol, tels que les alkylesters et éthers de polyéthylène glycol tels que décrits dans les documents EP 1 120 101 et EP 1 016 453, l'oleth 50 vendu sous la dénomination de Emalex 550® par la société Nihhon Emulsion, l'oleth 20 vendu sous la dénomination de Brij 98® par la société Uniqema, les ceteth 2 et 10 vendu sous la dénomination de Brij 52® et 56® par la société Uniqema, le laureth 23 vendu sous la dénomination de Brij 35® par la société Uniqema et le PEG-8 stéarate vendu sous la dénomination de Myrj 45® par la société Uniqema, l'isostéarate de PEG-8 tel que le produit commercialisé sous la dénomination Prisorine 3644® par la société Uniquema, le PEG 20 stéarate et le PEG-40 stéarate vendus sous les dénominations de Myrj 49® et de Myrj 52® par la société Uniqema. On peut encore citer les composés suivants vendus par la société Uniqema : Brij 35®; Brij 30®; Brij 96®; Brij 56®; Brij 98®; Brij 76®; Brij 72®; Brij 52® et Brij 78® (Nom INCI correspondant : Laureth 23 ; Laureth 4; Oleth 10; Ceteth 10; Oleth 20; Steareth 10; Steareth 2 ; Ceteth 2 et Steareth 20) ; - les esters ou éthers de sorbitane tels que les mono ou polyalkylesters ou éthers de sorbitan oxyéthylénés ou non tels que décrits dans le document EP 1 010 415, ou encore les produits suivants vendus par la société Uniqema : Tween 21®; Tween 40®; Tween 80®; Tween 60V® et Tween 61V (Nom INCI correspondant : Polysorbate 21; Polysorbate 40; Polysorbate 80; Polysorbate 60 et Polysorbate 61). Citons également l'isostéarate de sorbitane tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987® par la société Uniqema, l'isostérate de sorbitan et de glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986 par la société Uniqema, le sesquioleate de sorbitane tel que le produit vendu sous la dénomination Arlacel 83V® par la société Uniqema, le laurate de sorbitane, le monopalmitate de sorbitane, l'oléate de sorbitane, le trioléate de sorbitane, le monostéarate de sorbitane et le tristéarate de sorbitane tels que les produits commercialisés sous les dénominations Span 20®, Span 40®, Span 80V Span 85V Span 60® et Span 65V® par la société Uniqema ; - les mono ou polyalkylesters ou éthers de sucre tels que les mono ou polyalkylesters ou éthers de sucres tels que décrits dans le brevet US 6,689,371. On peut citer par exemple l'isostéarate de méthylglucose tel que l'Isolan-IS® de la société Degussa Goldschmidt ou encore le sucrose distéarate tel que le Crodesta F50® vendu par la société Croda, et le sucrose stéarate tel que le Ryoto sugar ester S 1570® vendu par la société Mitsubishi Kagaku Foods ; - les polyéthers siloxanes tels que l'Abil care 85® (Nom INCI : BIS-PEG/PPG-16/16 PEG/PPG-16/16 DIMETHICONE (and) CAPRYLIC/CAPRIC TRIGLYCERIDE) commercialisé par la société EVONIK ; - les alkenyl succinates alkoxylés par exemple tels que décrits dans le document EP 1 025 898; - les alcools gras tels que les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétéarylique), l'octyl dodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique et leurs mélanges ; - les dérivés silicones comme les diméthicone copolyols tels que le mélange de cyclomethicone et de dimethicone copolyol, vendu sous la dénomination DC 5225 C® par la société Dow Corning, et les alkyl dimethicone copolyols tels que le laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination Dow Corning 5200 Formulation Aid® par la société Dow Corning et le cetyldimethicone copolyol vendu sous la dénomination Abil EM 90® par la société Goldschmidt, ou le mélange polyglycéry1-4isostéarate/cétyl dimethicone copolyol/hexyllaurate vendu sous la dénomination Abil WE 90® par la société Goldschmidt ; - les alkenyl succinates alkoxylés tels que par exemple ceux qui sont décrits dans le document EP 1 025 898 ; - les alkyl esters phosphoriques tels que par exemple ceux qui sont décrits dans le document EP 1 013 338 ; - les alkyl éther citrates tels que par exemple ceux qui sont décrits dans le document EP 1 020 219; - les lipoaminoacides et leurs sels tels que les acylglutamates mono- et di- sodiques comme par exemple le mono sodium stéaroyl glutamate (Amisoft HS-11PF ) et le disodium stearoyl glutamate (Amisoft HS-21P®) vendus par la société Ajinomoto ; - les alkyls phosphates et leurs sels tels que les sels alcalins du dicétyl- et du dimyristylphosphate, ou encore le potassium cétyl phosphate tel que l'Amphisol K® vendu par la société DSM Nutritional Products ; - les dérivés du cholestérol tels que les sels alcalins du cholestérol sulfate, les sels alcalins du cholestérol phosphate ; - les sels d'ammonium de l'acide phophatidique ; - les phospholipides ; et - les dérivés alklsulfoniques tels que décrits dans le brevet document EP 1 120 101 Selon un mode préféré de l'invention, le co-émulsionnant est choisi parmi les esters de glycéryle (isostéarate de glycéryle), les esters de sorbitane (Polysorbate 60®), les polyéthers siloxanes (Abil care 85®) et les esters de polyéthylène glycol (PEG-8® isostéarate). Phase aqueuse La phase aqueuse de la composition selon l'invention comprend de l'eau et éventuellement un ou plusieurs composés miscibles à l'eau ou au moins en partie miscibles à l'eau, comme les polyols ou les mono- alcools inférieurs en C2 à C8, tels que l'éthanol et l'isopropanol . Par «polyol », il faut comprendre toute molécule organique comportant au moins deux groupements hydroxyle libres. Comme polyols, on peut citer par exemple les glycols comme le butylène glycol, le propylène glycol, l'isoprène glycol, le glycérol et les polyéthylènes glycols comme le PEG-8, le sorbitol et les sucres comme le glucose. La phase aqueuse peut comprendre aussi tout additif habituel hydrosoluble ou hydrodispersible comme indiqué ci-après. La phase aqueuse peut représenter de 30 à 98 % en poids, de préférence de 30 à 95 % en poids, mieux de 30 à 90 % en poids, et encore mieux de 35 à 85 % en poids par rapport au poids total de la composition. Le ou les composés miscibles à l'eau, tels que polyols et alcools inférieurs, peuvent être présents en une quantité allant de 0 à 30 % du poids total de la composition notamment de 0,1 à 30 % et mieux en une quantité allant de 1 à 20 °A. Phase huileuse La nature de la phase huileuse de l'émulsion selon l'invention n'est pas critique. La phase huileuse est une phase grasse comprenant au moins un corps gras choisi parmi les corps gras liquides à température ambiante ou huiles, volatiles ou non, d'origine végétale, minérale ou synthétique, et leurs mélanges. Ces huiles sont physiologiquement acceptables. Par « température ambiante », il faut comprendre une température d'environ 25°C, à pression atmosphérique normale (760 mm de Hg). La phase huileuse peut comprendre aussi tout additif habituel liposoluble ou lipodispersible comme indiqué ci-après. Elle peut notamment comprendre d'autres corps gras tels que des cires, des composés pâteux, des alcools gras, des acides gras. La phase huileuse contient au moins une huile, plus particulièrement au moins une huile cosmétique. On entend par « huile » un corps gras liquide à la température ambiante. Comme huiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple, les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de coriandre, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux commercialisés par la société Stearineries Dubois ou ceux commercialisés sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité ; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules RiCOOR2 et Ri0R2 dans laquelle Rl représente le reste d'un acide gras ou d'un alcool gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de Purcellin, le stéarate d'octy1-2-dodécyle, l'érucate d'octy1-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxyles comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrytyle ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, l'isohexadecane, l'isododecane, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam° ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les huiles de silicone volatiles, en particulier cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que le cyclohexadiméthylsiloxane et le cyclopentadiméthylsiloxane ; les polydiméthyl-siloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényldiméthicones, les diphénylméthyldiphényl tri siloxanes, les 2-phényléthyltriméthylsiloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; et - leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, la composition de l'invention comporte au moins une huile choisie parmi les huiles de silicone, les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, les éthers et les esters de synthèse, et leurs mélanges, et notamment choisie parmi les huiles de silicone volatiles et les hydrocarbures ramifiés comme l'huile de Parléam , et leurs mélanges. La quantité de phase huileuse dans la composition de l'invention est inférieure à 35 % du poids total de la composition, de préférence inférieure ou égale à 34 % du poids total de la composition. La quantité de phase huileuse peut aller par exemple de 5 à 35 % en poids, de préférence de 10 à 35 % en poids, mieux de 15 à 34 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Comme indiqué plus haut, cette quantité de phase huileuse ne comprend pas la quantité d'émulsionnant. Additifs De façon connue, la composition de l'invention peut contenir également un ou plusieurs des adjuvants habituels dans le domaine cosmétique ou dermatologique. Comme adjuvants, on peut citer par exemple les gélifiants, les actifs, les conservateurs, les antioxydants, les parfums, les solvants, les sels, les charges, les filtres solaires (= filtres U.V.), les matières colorantes, les agents basiques (triéthanolamine, diéthanolamine, hydroxyde de sodium) ou acides (acide citrique), et encore les vésicules lipidiques ou tout autre type de vecteur (nanocapsules, microcapsules, etc...), et leurs mélanges. Ces adjuvants sont utilisés dans les proportions habituelles dans le domaine cosmétique, et par exemple de 0,01 à 30 % du poids total de la composition, et ils sont, selon leur nature, introduits dans la phase aqueuse de la composition ou dans la phase huileuse, ou encore dans des vésicules ou tout autre type de vecteur. Ces adjuvants ainsi que leurs concentrations doivent être tels qu'ils ne modifient pas les propriétés recherchées pour l'émulsion de l'invention. Selon la viscosité désirée pour la composition selon l'invention, on peut y incorporer un ou plusieurs gélifiants hydrophiles. Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer par exemple les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, tels que les produits commercialisés sous les dénominations Carbopol® (Nom INCI : Carbomer) par la société Noveon ; les polyacrylamides comme par exemple les Ultrez 20® et 21® de la société Lubrizol ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2- méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société Clariant sous la dénomination Hostacerin® (Nom INCI : ammonium polyacryldimethyltauramide) ; les copolymères anioniques réticulés d'acrylamide et d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique, se présentant sous la forme d'une émulsion E/H, tels ceux commercialisés sous le nom de Sepigel® 305 (Nom C.T.F.A. : Polyacrylamide / C13-14 Isoparaffin / Laureth-7) et sous le nom de Simulgel® 600 (Nom C.T.F.A. : Acrylamide / Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / Isohexadecane / Polysorbate 80) par la société SEPPIC ; les biopolymères polysaccharidiques comme la gomme de xanthane, la gomme guar, les alginates, les celluloses modifiées ou non ; et leurs mélanges. Quand ils sont présents, ces gélifiants doivent être introduits en quantité telle qu'ils ne modifient pas les propriétés de la composition selon l'invention. Comme gélifiants lipophiles, on peut citer notamment les argiles modifiées telles que le silicate de magnésium modifié (Bentone gel V538® de RHEOX), l'hectorite modifiée par le chlorure de distéaryl diméthyl ammonium (Nom INCI: Disteardimonium hectorite) commercialisé sous la dénomination Bentone 38 CE® par la société RHEOX. Le gélifiant peut être présent en une teneur en matière active allant de 0,05 % à 10 % en poids et préférentiellement de 0,1 % à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, le gélifiant utilisé dans la composition selon l'invention est la gomme de xanthane. Comme charges qui peuvent être utilisées dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple, les pigments tels que les oxydes de titane, de zinc ou de fer et les pigments organiques ; le kaolin ; la silice ; le talc ; le nitrure de bore ; les poudres sphériques organiques ; les fibres ; et leurs mélanges. Comme poudres sphériques organiques, on peut citer par exemple les poudres de polyamide et notamment les poudres de Nylon telles que le Nylon-1 ou le Polyamide 12, commercialisées sous les dénominations Orgasol® par la société Atochem ; les poudres de polyéthylène ; le Téflon ; les microsphères à base de copolymères acryliques, telles que les « Diakalytes » (Nom INCI : Methylsilanol/Silicate Crosspolymer) ou les « Rugby balls » (Nom INCI : Dimethiconol/Methylsilanol/Silicate Crosspolymer, commercialisés par la société Takemoto Oil & Fat, sous les dénominations respectives de NLK 506® et NLK 602®; celles en copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/methacrylate de lauryle commercialisées par la société Dow Corning sous la dénomination de Polytrap ; les poudres expansées telles que les microsphères creuses et notamment, les microsphères commercialisées sous la dénomination Expancel par la société Kemanord Plast ou sous la dénomination Micropearl F80 ED® par la société Matsumoto ; les microbilles de résine de silicone telles que celles commercialisées sous la dénomination Tospearl® par la société Toshiba Silicone ; les microsphères de polyméthacrylate de méthyle, commercialisées sous les dénominations Miscrosphere M-100® ou Microsphere M-310® par la société Matsumoto ou sous la dénomination Covabead LH85® par la société Wackherr ; les poudres de copolymère éthylène-acrylate, comme celles commercialisées sous la dénomination Flobeads® par la société Sumitomo Seika Chemicals ; les poudres de matériaux organiques naturels tels que les poudres d'amidon, notamment d'amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, telles que les poudres d'amidon réticulé par l'anhydride octénylsuccinate, commercialisées sous la dénomination DRY-FLO par la société National Starch. On peut également citer les silices hydrophobes telles que l'Aerogel (Nom INCI: Silica Silylate) commercialisé par la société Dow Corning sous le nom de Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles® Comme fibres, on peut citer par exemple les fibres de polyamide, telles que notamment les fibres de Nylon 6 (ou Polyamide 6) (Nom INCI: Nylon 6), de Nylon 6,6 (ou Polyamide 66) (Nom INCI : Nylon 66), de Nylon 12 (Nom INCI : Nylon 12) ou telles que les fibres de poly-p-phénylène téréphtamide ; et leurs mélanges. Ces charges peuvent être présentes dans des quantités allant de 0 à 20 % en poids et de préférence de 0,5 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Comme actifs utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple, les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines ; le hyaluronate de sodium ; les polyols comme la glycérine, les glycols comme les polyéthylène glycols, et les dérivés de sucre ; les anti-inflammatoires ; les oligomères procyannidoliques ; les vitamines comme la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine K, la vitamine C (acide ascorbique), la vitamine B5 (panthénol), la vitamine B3 ou PP (niacinamide), les dérivés de ces vitamines (notamment esters) et leurs mélanges ; les agents kératolytiques et/ou desquamants tels que l'acide salicylique et ses dérivés, les alphahydroxyacides comme l'acide lactique et l'acide glycolique et leurs dérivés, l'acide ascorbique et ses dérivés ; l'urée ; la caféine ; les dépigmentants tels que l'acide kojique, l'hydroquinone et l'acide caféique ; l'acide salicylique et ses dérivés ; les rétinoïdes tels que les caroténoïdes et les dérivés de vitamine A; l'hydrocortisone ; la mélatonine ; les extraits d'algues, de champignons, de végétaux, de levures, de bactéries ; les stéroïdes ; les actifs anti-bactériens comme le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4'- trichlorocarbanilide (ou triclocarban) et les acides indiqués ci-dessus et notamment l'acide salicylique et ses dérivés ; les nucléotides tels que l'adénosine ; les enzymes ; les flavonoïdes ; les agents tenseurs tels que les polymères synthétiques, les protéines végétales, les polysaccharides d'origine végétale sous forme ou non de microgels, les amidons, les dispersions de cires, les silicates mixtes et les particules colloïdales de charges inorganiques ; les céramides ; les agents anti-inflammatoires ; les agents apaisants ; les agents matifiants ; les agents anti-chute et/ou repousse des cheveux ; les actifs anti- rides ; les huiles essentielles ; et leurs mélanges ; et tout actif approprié pour le but final de la composition. De préférence, les actifs utilisés dans la composition de l'invention sont des actifs anti-rides. Les filtres U.V. peuvent être organiques ou minéraux (ou filtres U.V. physiques). Ils peuvent être présents en une quantité en matière active allant de 0,01 à 20 % en poids de matière active, de préférence de 0,1 à 20 % en poids, et mieux 0,2 à 18 % en poids par rapport au poids total de la composition. Comme exemples de filtres organiques, actifs dans l'UV-A et/ou l'UV-B, pouvant être ajoutés dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple, les anthranilates ;les dérivés cinnamiques ; les dérivés de dibenzoylméthane ; les dérivés salicyliques, les dérivés du camphre ; les dérivés de triazine tels que ceux décrits dans les demandes de brevet US 4,367,390, EP 1 863 145, EP 1 517 104, EP 1 570 838, EP 1 796 851, EP 1 775 698, EP 1 878 469 et EP 1 933 376; les dérivés de la benzophénone ; les dérivés de R,R'-diphénylacrylate, les dérivés de benzotriazole, les dérivés de benzimidazole ; les imadazolines ; les dérivés bis-benzoazolyle tels que décrits dans les brevets EP 1 669 323 et US 2,463,264; les dérivés de l'acide p-aminobenzoïque (PABA) ; les dérivés de méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) tels que décrits dans les demandes US 5,237,071, US 5,166,355, GB 2 303 549, DE 19726184 et EP 1 893 119; les polymères filtres et silicones filtres tels que ceux décrits notamment dans la demande WO 93/04665 ; les dimères dérivés d'a-alkylstyrène tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE 19855649. La quantité totale de filtres UV organiques dans les compositions selon l'invention peut aller par exemple de 0,1 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, et de préférence allant de 0,2 à 18 % en poids par rapport au poids total de la composition. Comme filtres physiques pouvant être ajoutés dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple les pigments et nanopigments d'oxydes métalliques, enrobés ou non enrobés, notamment les oxydes de titane, de fer, de zirconium, de zinc ou de cérium, et leurs mélanges, ces oxydes pouvant être sous forme de micro- ou nanoparticules (nanopigments), éventuellement enrobées. Les compositions de l'invention sont avantageusement préparées selon un procédé dans lequel la phase grasse huileuse, comprenant les huiles et éventuellement les autres corps gras, est émulsionnée dans la phase aqueuse (dans laquelle ont été introduits les polymères amphiphiles), sous faible agitation, c'est-à-dire sous un faible degré de cisaillement. L'agitation se fait de préférence avec un barreau aimanté ou tout autre système d'agitation donnant une faible agitation et donc de faible énergie, à une température pouvant aller de 20° à 45°C. On entend par faible agitation, une agitation faite à un degré de cisaillement inférieur à 1000 s-1. L'invention a donc également pour objet un procédé de préparation des compositions telles que décrite plus haut dans lequel la phase grasse huileuse est introduite dans la phase aqueuse, comprenant les polymères amphiphiles, sous faible cisaillement. Ainsi, le procédé d'émulsification sous faible cisaillement peut se faire avec tout autre système d'agitation donnant une faible agitation et donc de faible énergie comme par exemple : - à l'aide d'une pâle ou hélice, - avec une turbine type homogénéisateur Moritz, - en cuve munie d'une turbine de fond de cuve, d'une pale raclante, ou d'une pale de mélange centrale contrarotative et un chauffage/refroidissement par la double enveloppe de la cuve. On peut citer comme exemples les cuves Macef et Maxilab de la société OLSA, les cuves proposées par la société Pierre Guérin, - à l'aide d'un moulin colloïdal, - à l'aide d'un émulseur statique, - avec une turbine en ligne, de la marque IKA° ou KMI° par exemple. Ce procédé est déterminant pour l'obtention des globules d'huile de grande taille conformément à l'invention. Un mode de préparation peut être le suivant : La phase grasse est préparée sous agitation à l'aide d'une turbine, pendant 15 minutes à 3000 rpm. Par ailleurs, la phase aqueuse et les agents conservateurs sont chauffés à 80 °C sous agitation à 1000 rpm pendant 10 minutes. Le polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique est ensuite ajouté sous agitation à 3500 rpm pendant 10 minutes puis le copolymère d'acide 2- acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool est ajouté. Le mélange est laissé sous agitation à 3500 rpm pendant 30 minutes. Le mélange est refroidi à 50 °C et les gélifiants sont ajoutés sous agitation à 3000 rpm pendant 15 minutes. Le mélange est de nouveau refroidi à température ambiante (25 °C) puis les charges sont introduites. Enfin, la phase grasse et l'alcool sont ajoutés sous agitation à l'aide d'une turbine à 3000 rpm pendant 10 à 15 minutes. Les compositions selon l'invention peuvent se présenter par exemple sous toutes les formes galéniques des émulsions HIE, par exemple sous forme de sérum, de lait ou de crème, et elles sont préparées selon les méthodes usuelles. Les compositions, objets de l'invention, sont destinées à une application topique et peuvent constituer notamment une composition cosmétique, par exemple destinée au soin (anti-rides, anti-âge, hydratation, protection solaire, etc), au traitement, au nettoyage et au maquillage des matières kératiniques et notamment de la peau, des lèvres, des cheveux, des cils, des cheveux et des ongles des êtres humains. L'invention a enfin pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques caractérisé par le fait qu'on applique sur lesdites matières kératiniques, une composition cosmétique telle que définie ci-dessus. L'invention est illustrée plus en détail par les exemples décrits ci-après donnés à titre illustratif et sans caractère limitatif Les pourcentages sont des pourcentages en poids. Dans les exemples qui suivent, les pourcentages en poids sont indiqués par rapport au poids total de la composition. Exemple On a préparé les compositions 1 et 2 suivantes : Composés Composition 1 Composition 2 selon hors l'invention l'invention Eau 53,95 53,65 Glycérine 7 7 Phenoxy-2-éthanol 0,5 0,5 Chlorphenesine 0,25 0,25 Disodium EDTA 0,1 0,1 Inuline lauryl carbamate (Inutec SPI® de Beneo) / 0,3 Copolymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique et de méthacrylate de steareth 8 (Aristoflex SNC® de Clariant) 0,2 0,2 Polymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique 0,3 0,3 Gomme de xanthane 0,2 0,2 Mica-oxyde de titane-oxyde d'étain 0,5 0,5 Methylsilanol/silicate crosspolymer 1,5 1,5 Cire de polytetrafluoroéthylène (PTFE) 1,5 1,5 Dimethicone (and) dimethiconol 3 3 Tetra-octanoate de pentaerythrityle 2 2 Poly silicone-11 20 20 Polydiméthylsiloxane 4 4 Alcool éthylique dénaturé 5 510 Procédé de préparation Les compositions 1 et 2 ont été obtenues selon le protocole suivant : La phase grasse est préparée par mélange du Dimethicone (and) dimethiconol, du Polysilicone-11 et du Tetra-octanoate de pentaerythrityle sous agitation à l'aide d'une turbine, pendant 15 minutes à 3000 rpm. La phase aqueuse et les agents conservateurs (Le phenoxy-2-éthanol et la Chlorphenesine) sont chauffés à 80 °C sous agitation à 1000 rpm pendant 10 minutes. L'Inutec SP1® est ensuite ajouté sous agitation à 3500 rpm pendant 10 minutes puis l'Aristoflex SNC® est ajouté et laissé à gonfler pendant 30 minutes. Le mélange est refroidi à 50 °C et les gélifiants sont ajoutés sous agitation à 3000 rpm pendant 15 minutes. Le mélange est de nouveau refroidi à température ambiante (25 °C) puis les charges sont introduites. Enfin, la phase grasse et l'alcool éthylique dénaturé sont ajoutés sous agitation à l'aide d'une turbine à 3000 rpm pendant 10 à 15 minutes. Evaluation des compositions Les compositions 1 et 2 sont fluides et glissantes à l'application. A l'application, la composition 1, après un court « claquage » aqueux, se transforme en huile au toucher silicone et laisse un fini gras filmogène. Il n'y a pas d'effet « quickbreak », pas de fraîcheur rémanente et pas de fini velouté. Contrairement à la composition 1, la composition 2 selon l'invention se « casse » plus en eau à l'application. Elle apporte une sensation de fraîcheur et se transforme et s'épaissit ensuite sous les doigts sans avoir de passage huileux silicone. En outre, la composition 2 possède un toucher gélifié qui apporte un bon glissant, et qui se transforme petit à petit en une texture soyeuse et légèrement siliconée d'une très grande douceur. Le toucher de peau final est agréable, il associe une grande douceur soyeuse à un effet filmogène ainsi qu'une accroche et un collant presque imperceptibles. De plus, la composition 2 ne « peluche » pas au moment de l'application. Elle laisse à la peau un aspect doux et velouté. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique, sous forme d'émulsion huile-dans-eau, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins : - un polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique, - un copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et d' acrylate d'alcool ou de méthacrylate d'alcool, et - un polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe, les globules de ladite émulsion présentant une taille moyenne allant de 15 à 500 microns et la phase huileuse étant présente en une quantité inférieure à 35 % en poids par rapport au poids total de la composition. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de 0,01 % à 5 % en poids de matière active de polymère d'acide 2-acrylamido-2- méthylpropane-sulfonique, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, de préférence de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 3. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend de 0,01 % à 5 % en poids de matière active de copolymère d'acide 2- acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, de préférence de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool est un copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropanesulfonique et de (méth)acrylate d'alcool en C16-C18 et plus particulièrement oxyéthyléné dans un ratio molaire d'oxyde d'éthylène de 6 à 25 et de préférence est un copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate de steareth 8. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend de 0,01 % à 5 % en poids de matière active de polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe, de préférence de 0,05 à 3 % en poids, de préférence de 0,1 % à 1 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les groupes hydrophobes de l'inuline sont choisis parmi les groupes alkyl C4-C32 carbamate ou alkyl C4-C32 ester, de préférence parmi les groupes alkyl C10-C18 carbamate ou alkyl C10-C18 ester. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe est à base d'inuline de chicorée et en particulier est l'inuline lauryl carbamate. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase huileuse est présente en une quantité comprise entre 5 et 35 % en poids, en particulier entre 10 et 35 % en poids, de préférence entre 15 et 34 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ratio de la quantité de la phase huileuse sur la quantité de matière active de polymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique est compris entre 40 et 200, de préférence entre 50 et 120. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ratio de la quantité de la phase huileuse sur la quantité de matière active de copolymère d'acide 2-acrylamido-2-méthylpropane-sulfonique et de (méth)acrylate d'alcool est compris entre 50 et 200, de préférence entre 70 et 200. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ratio de la quantité de la phase huileuse sur la quantité de matière active de polymère amphiphile à base d'inuline modifiée hydrophobe est compris entre 50 et 200, de préférence entre 50 et 150. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la taille moyenne des globules de ladite émulsion est comprise entre 15 et 300 microns, de préférence entre 15 et 150 microns. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle contient en outre au moins un gélifiant, de préférence de la gomme de xanthane. 14. Procédé de préparation d'une composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la phase huileuse est introduite dans la phase aqueuse, sous faible cisaillement. 15. Procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, caractérisé en ce qu'on applique sur lesdites matières kératiniques une composition cosmétique telle que définie selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.