FR 3007567 A1 20141226 FR 1455535 A 20140617 SYSTEME DE REFROIDISSEMENT DE STRUCTURE DE CONFINEMENT DE REACTEUR NUCLEAIRE REFERENCES DE LA PRESENTE DEMANDE La présente demande revendique la priorité sur la demande de brevet coréen N° 10-2013-0 070 458 déposée le 19 juin 2013 et la demande de brevet coréen N° 102014-0 035 994 déposée le 27 mars 2014, et la présente demande revendique le bénéfice de ces demandes de brevets coréens. HISTORIQUE 1. Domaine de l'invention La présente invention concerne un système de refroidissement destiné à refroidir une structure de confinement de réacteur nucléaire en cas d'accident 15 grave, et plus particulièrement un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire capable de fonctionner pendant une longue durée par convection naturelle sans alimentation électrique. 20 2. Etat de la technique Pour éviter une détérioration d'un bâtiment de confinement logeant un réacteur nucléaire sous l'effet d'une augmentation de pression du bâtiment de 25 confinement et une grande fuite de produits de fission sous l'effet de la détérioration lorsqu'un grave accident se produit dans le réacteur nucléaire, le bâtiment de confinement comprend un orifice d'évacuation installé dans celui-ci et un appareil d'échappement filtré qui condense et enlève la vapeur d'eau et les produits de fission générés dans le réacteur nucléaire. Puisqu'un tel appareil d'échappement filtré doit néanmoins condenser continuellement la vapeur, qui continue d'être générée dans une enceinte de confinement, dans une cuve à l'extérieur de l'enceinte de confinement, la taille de la cuve doit augmenter significativement afin d'accroître le nombre d'heures de fonctionnement de l'appareil d'échappement filtré sans aucune intervention d'opérateur. Actuellement, le nombre d'heures de fonctionnement de l'appareil d'échappement filtré est d'environ 24 heures. Néanmoins, à la suite de l'accident nucléaire de Fukushima, il a été constaté que le rétablissement de l'alimentation électrique de l'appareil d'échappement filtré peut prendre plus longtemps. Pour se préparer à une telle éventualité, il est donc nécessaire de disposer d'un appareil d'échappement filtré pouvant fonctionner pendant plus de 72 heures sans alimentation électrique. De plus, lorsque l'appareil d'échappement filtré fonctionne pendant une longue durée, l'eau de condensation à l'intérieur d'un appareil d'échappement présente une température croissante et la température d'un filtre augmente en raison des produits de fission accumulés dans le filtre, ce qui a pour conséquence de dégrader rapidement les performances d'enlèvement de produits de fission par le filtre. Puisque les systèmes conventionnels de condensation et de filtrage de vapeur présentent l'inconvénient de provoquer un coup de bélier en relâchant la vapeur dans un réservoir d'eau sur- refroidie dans une opération initiale de l'appareil d'échappement filtré, cela peut endommager des tuyaux et des dispositifs qui lui sont associés. Il existe donc un besoin pour des méthodes destinées à résoudre les problèmes susmentionnés. PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION La présente invention concerne un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire capable de fonctionner pendant une longue durée par convection naturelle sans alimentation électrique. D'autres avantages, objets et caractéristiques de l'invention vont être présentés dans la description d'une part et vont devenir apparents à l'homme du métier à l'examen de ce qui suit ou à la mise en pratique de l'invention d'autre part. Selon un aspect de la présente invention, un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire comprend une structure de confinement logeant un réacteur nucléaire, une cuve sous pression qui reçoit l'eau de condensation dans celle-ci et qui comporte un espace de réception situé de telle sorte qu'au moins une portion de la cuve sous pression soit plus basse qu'un fond de la structure de confinement, un tuyau d'évacuation reliant une portion intérieure de la structure de confinement à une portion intérieure de la cuve sous pression de telle sorte que la vapeur d'eau et les produits de fission générés dans la structure de confinement en cas d'accident puissent s'écouler dans la cuve sous pression, et un tuyau de récupération reliant la portion intérieure de la cuve sous pression à la portion intérieure de la structure de confinement de telle sorte que l'eau de condensation reçue dans la cuve sous pression puisse s'écouler dans la structure de confinement, dans lequel lorsqu'un niveau de l'eau de condensation reçue dans la cuve sous pression est supérieur à un niveau d'eau dans la structure de confinement, l'eau de condensation s'écoule de la cuve sous pression dans la structure de confinement sous l'effet d'une différence de hauteur d'eau. La cuve sous pression peut être pourvue d'une ou plusieurs ailettes de rayonnement. De plus, une piscine de refroidissement recevant l'eau de refroidissement peut être constituée autour 20 d'une portion inférieure de la cuve sous pression. Le système de refroidissement peut en outre comprendre un tuyau d'échappement relié à la cuve sous pression de telle sorte que le gaz généré à l'intérieur de la cuve sous pression soit évacué à l'extérieur de 25 celle-ci à travers le tuyau d'échappement. La cuve sous pression peut comprendre un filtre pour enlever les produits de fission. La cuve sous pression peut comprendre un séparateur d'humidité situé au-dessous du filtre. 30 Le tuyau d'évacuation peut stocker un gaz non condensable et il peut être pourvu d'un réservoir de gaz dans lequel le gaz non condensable est sélectivement évacué. Le réservoir de gaz peut en outre être pourvu d'une vanne d'évacuation de gaz pour ajuster l'évacuation du gaz non condensable et d'un réducteur de débit de gaz pour réguler une quantité d'évacuation du gaz non condensable. Le tuyau d'évacuation peut être pourvu d'une vanne d'isolation d'évacuation située dans une portion exposée intérieure de la structure de confinement sur celui-ci, et le tuyau d'évacuation peut être pourvu d'une première vanne d'évacuation située dans une portion exposée extérieure de la structure de confinement sur celui-ci. Le tuyau de récupération peut être pourvu d'une vanne d'isolation de récupération située dans une portion exposée intérieure de la structure de confinement sur celui-ci, et le tuyau de récupération peut être pourvu d'une vanne de récupération située dans une portion exposée extérieure de la structure de confinement sur celui-ci. La cuve sous pression peut être pourvue d'un réservoir d'alimentation relié à la cuve sous pression par un tuyau d'alimentation pour fournir de l'eau de 25 condensation dans l'espace de réception. Le réservoir d'alimentation peut comprendre un capteur de température pour détecter une température dans l'espace de réception, et le tuyau d'alimentation peut être pourvu d'une vanne d'alimentation qui ouvre 30 le tuyau d'alimentation lorsque la température dans l'espace de réception est accrue pour devenir supérieure ou égale à une température de consigne. Le système de refroidissement peut en outre comprendre un tuyau de récupération de gaz relié à la cuve sous pression et à la structure de confinement de sorte que le gaz généré à l'intérieur de la cuve sous pression s'écoule dans la structure de confinement. Le système de refroidissement peut en outre comprendre un tuyau de dérivation reliant le tuyau 10 d'évacuation à la cuve sous pression. Le tuyau de dérivation peut en outre comprendre une vanne de dérivation pour commander l'ouverture et la fermeture du tuyau de dérivation. Le tuyau de dérivation peut être relié à une position supérieure au 15 niveau de l'eau de condensation dans la cuve sous pression. Le tuyau d'évacuation peut comprendre une deuxième vanne d'évacuation située entre une portion de laquelle le tuyau de dérivation s'écarte et une portion à 20 laquelle la cuve sous pression est reliée. BREF DESCRIPTIF DES FIGURES Les objets, caractéristiques et avantages susmentionnés de la présente invention vont devenir 25 plus apparents à l'homme du métier à la lumière de la description détaillée de modes de réalisation exemplaires de celle-ci en référence aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est un schéma illustrant une structure 30 globale d'un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon un premier mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est un schéma illustrant un état dans lequel la vapeur d'eau et les produits de fission 5 générés dans la structure de confinement s'écoulent dans une cuve sous pression dans le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le premier mode de réalisation de la présente invention ; 10 la figure 3 est un schéma illustrant un état dans lequel l'eau de condensation dans la cuve sous pression s'écoule vers la structure de confinement dans le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le premier mode 15 de réalisation de la présente invention ; la figure 4 est un schéma illustrant une structure globale d'un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; 20 la figure 5 est un schéma illustrant une structure globale d'un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon un troisième mode de réalisation de la présente invention ; la figure 6 est un schéma illustrant une structure 25 globale d'un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 7 est un schéma illustrant une structure globale d'un système de refroidissement d'une structure 30 de confinement de réacteur nucléaire selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION Un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon des modes de réalisation d'exemples de la présente invention va être 5 décrit en détail ci-après en référence aux dessins annexés. Bien que la présente invention soit représentée et décrite en relation avec des modes de réalisation d'exemples de celle-ci, l'homme du métier peut se rendre compte que diverses modifications 10 peuvent être apportées sans sortir de l'esprit et du périmètre de l'invention. La figure 1 est un schéma illustrant une structure globale d'un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon un premier 15 mode de réalisation de la présente invention. Comme cela est représenté sur la figure 1, le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le premier mode de réalisation de la présente invention comprend une 20 structure de confinement 10, une cuve sous pression 20, un tuyau d'évacuation 30 et un tuyau de récupération 40. La structure de confinement 10 est une structure logeant un réacteur nucléaire et elle se présente sous la forme d'un bâtiment typique pour comprendre diverses 25 installations associées à l'intérieur de celui-ci. La cuve sous pression 20 reçoit l'eau de condensation W à l'intérieur de celle-ci et elle comporte un espace de réception situé de telle sorte qu'au moins une portion de la cuve sous pression soit 30 plus basse qu'un fond de la structure de confinement 10. Dans le présent mode de réalisation, une portion inférieure de la cuve sous pression 20 est enfouie dans le sol. La portion enfouie est plus basse que le fond de la structure de confinement 10. Le tuyau d'évacuation 30 relie une portion 5 intérieure de la structure de confinement 10 à une portion intérieure de la cuve sous pression 20 de telle sorte que la vapeur d'eau et les produits de fission générés dans la structure de confinement 10 en cas d'accident puissent s'écouler dans la cuve sous 10 pression 20. Le tuyau de récupération 40 relie la portion intérieure de la cuve sous pression 20 à la portion intérieure de la structure de confinement 10 de telle sorte que l'eau de condensation W reçue dans la cuve 15 sous pression 20 puisse s'écouler dans la structure de confinement 10. La vapeur d'eau générée dans la structure de confinement 10 en cas d'accident s'écoule vers la cuve sous pression 20 de telle sorte qu'un niveau de l'eau 20 de condensation W devienne élevé lorsque la vapeur d'eau est refroidie par l'eau de condensation W. Lorsque le niveau de l'eau de condensation W reçue dans la cuve sous pression 20 est supérieur à un niveau d'eau dans la structure de confinement 10, l'eau de 25 condensation W peut s'écouler de la cuve sous pression 20 vers la structure de confinement 10 sous l'effet d'une différence de hauteur d'eau. La présente invention peut donc réduire une température dans la structure de confinement 10 au 30 cours d'une longue période de temps en raison de la convection naturelle générée par la différence de hauteur d'eau sans alimentation électrique distincte et sans intervention d'opérateur. Le procédé de circulation susmentionné va être décrit en détail ci-après. La figure 2 est un schéma illustrant un état dans lequel la vapeur d'eau et les produits de fission générés dans la structure de confinement 10 s'écoulent dans la cuve sous pression 20 dans le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le premier mode de réalisation de la présente invention. La figure 3 est un schéma illustrant un état dans lequel l'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20 s'écoule vers la structure de confinement 10 dans le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le premier mode de réalisation de la présente invention. Comme cela est représenté sur les figures 2 et 3, lorsque la vapeur d'eau est évacuée de la structure de confinement 10 dans la cuve sous pression 20, la vapeur d'eau est condensée dans l'eau de condensation W et le niveau de l'eau de condensation W devient progressivement élevé. Néanmoins, puisque le tuyau de récupération 40 est relié à la structure de confinement 10, l'eau de condensation W peut circuler naturellement sous l'effet d'une différence entre le niveau de l'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20 et le niveau d'eau dans la structure de confinement 10. Dans ce cas, une ou plusieurs ailettes de 30 rayonnement 26 sont installées à l'extérieur de la cuve sous pression 20 dans le présent mode de réalisation. Les ailettes de rayonnement 26 servent à enlever la chaleur accumulée dans l'eau de condensation W par condensation de vapeur et la chaleur résiduelle générée par les produits de fission accumulés à l'intérieur de la cuve sous pression 20. L'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20 peut continuer à être refroidie de manière à avoir continuellement une densité supérieure à celle d'un liquide dans la structure de confinement 10. Lorsque le niveau de l'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20 devient simultanément élevé pendant que la vapeur d'eau générée dans la structure de confinement 10 est condensée par la configuration susmentionnée, le système de refroidissement présente une structure dans laquelle l'eau de condensation W peut circuler dans la structure de confinement 10 sous l'effet de la différence de hauteur d'eau. Dans le mode de réalisation, le système de refroidissement comprend en outre un tuyau d'échappement 50 relié à la cuve sous pression 20 de telle sorte que le gaz généré dans la cuve sous pression 20 soit évacué à l'extérieur de celle-ci par l'intermédiaire du tuyau d'échappement 50. Dans ce cas, la cuve sous pression 20 peut comprendre un filtre 24 pour enlever les produits de fission et un séparateur d'humidité 22 situé au-dessous du filtre 24. Pendant ce temps, la vapeur d'eau et les produits de fission à l'intérieur de la structure de confinement 10 sont évacués par l'intermédiaire du tuyau d'évacuation 30 vers la cuve sous pression 20. Dans ce cas, la vapeur d'eau est condensée par l'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20. Les produits de fission sont principalement enlevés par l'eau de condensation W et sont en outre enlevés par le filtre 24, de telle sorte qu'uniquement un gaz non condensable ne comprenant pas de produits de fission soit évacué à l'extérieur par l'intermédiaire du tuyau d'échappement 50. Une vanne d'évacuation peut être installée au niveau du tuyau d'échappement 50. Elle peut comporter une structure à disque de rupture qui est actionnée par un opérateur ou qui est automatiquement ouverte sous l'effet de la pression. De plus, un filtre d'échappement peut être installé au niveau du tuyau d'échappement 50. Cela permet d'accroître le rendement de filtrage. Dans le mode de réalisation, une vanne d'isolation d'évacuation 32 est fournie dans une portion exposée intérieure de la structure de confinement 10 sur le tuyau d'évacuation 30 et une première vanne d'évacuation 34 est fournie dans une portion exposée extérieure de la structure de confinement 10 sur le tuyau d'évacuation 30. Les deux vannes sont fermées au cours d'un fonctionnement normal. Elles sont automatiquement ouvertes en séquence par l'intervention d'un opérateur ou sous l'effet d'une augmentation de température et de pression en cas d'accident. L'agencement des deux vannes en ligne est destiné à empêcher que la vapeur d'eau et les produits de fission ne soient évacués à l'extérieur de la structure de confinement 10 en raison d'un seul dysfonctionnement de l'opérateur au cours du fonctionnement normal. De même, dans le mode de réalisation, une vanne d'isolation de récupération 42 est fournie dans une portion exposée intérieure de la structure de confinement 10 sur le tuyau de récupération 40. Une vanne de récupération 44 est fournie dans une portion exposée extérieure de la structure de confinement 10 sur le tuyau de récupération 40. Les deux vannes sont fermées au cours du fonctionnement normal et elles sont automatiquement ouvertes en séquence par l'intervention d'un opérateur ou sous l'effet d'une augmentation de la température et de la pression en cas d'accident. L'agencement des deux vannes en ligne est destiné à empêcher que l'eau de condensation W ne soit introduite dans la structure de confinement 10 en raison d'un seul dysfonctionnement de l'opérateur au cours du fonctionnement normal. Dans le mode de réalisation, le gaz non condensable est stocké dans le tuyau d'évacuation 30. Le tuyau d'évacuation est pourvu d'un réservoir de gaz 60 dans lequel le gaz non condensable est sélectivement évacué. De plus, le réservoir de gaz 60 est pourvu d'une vanne d'évacuation de gaz 62 pour ajuster l'évacuation du gaz non condensable. Il est également pourvu d'un réducteur de débit de gaz 64 pour réguler une quantité d'évacuation du gaz non condensable. Dans ce cas, le gaz non condensable peut être de l'azote gazeux vaporisé, etc. La vapeur d'eau et les produits de fission peuvent être en outre mélangés avec le gaz non condensable 30 lorsqu'ils s'écoulent vers la cuve sous pression 20, de manière à être évacués ensemble dans l'eau de condensation W à travers un orifice d'évacuation 36. Il est donc possible d'empêcher un coup de bélier lorsque la vapeur d'eau est évacuée parce que l'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20 est sur- refroidie à un stade initial de l'accident. Pendant ce temps, lorsque la vapeur d'eau et les produits de fission sont introduits dans la cuve sous pression 20, la vapeur d'eau est condensée par l'eau de condensation W. La plupart des produits de fission sont collectés dans l'eau de condensation W. Le gaz non condensable restant et une portion des produits de fission passent à travers le filtre 24 disposé à une portion supérieure de la cuve sous pression 20. Ensuite, les produits de fission et les aérosols sont enlevés par le filtre 24. Uniquement le gaz non condensable, qui ne contient pratiquement pas de produits de fission, peut être évacué dans l'atmosphère par l'intermédiaire du tuyau d'évacuation 50. Le séparateur d'humidité 22 est fourni au-dessous du filtre 24 décrit ci-dessus. Les gouttelettes d'eau évacuées avec les produits de fission volatils et le gaz non condensable sont enlevées par le séparateur d'humidité 22 et sont récupérées dans l'eau de condensation W. Par conséquent, uniquement un composant gazeux est évacué vers le filtre 24, ce qui accroît le rendement d'enlèvement des produits de fission par le filtre 24. La figure 4 est un schéma illustrant une structure globale d'un système de refroidissement d'une structure 30 de confinement de réacteur nucléaire selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Comme cela est représenté sur la figure 4, le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention comporte des configurations similaires à celles du premier mode de réalisation susmentionné, avec pour différence qu'une piscine de refroidissement recevant l'eau de refroidissement S est constituée autour de la portion inférieure de la cuve sous pression 20. Dans le présent mode de réalisation, la piscine de refroidissement comporte une profondeur prédéterminée définie sous la surface du sol de telle sorte qu'une portion inférieure de la cuve sous pression 20 soit exposée à l'eau de refroidissement S. La piscine de refroidissement peut ainsi réduire l'augmentation de température à l'intérieur de la cuve sous pression 20, avec les ailettes de rayonnement 26. La figure 5 est un schéma illustrant une structure globale d'un système de refroidissement d'une structure 20 de confinement de réacteur nucléaire selon un troisième mode de réalisation de la présente invention. Comme cela est représenté sur la figure 5, le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le troisième 25 mode de réalisation de la présente invention comporte des configurations similaires à celles du premier mode de réalisation susmentionné, avec pour différence que le système de refroidissement comprend en outre un réservoir d'alimentation relié à la cuve sous pression 30 20 par un tuyau d'alimentation 70 pour fournir de l'eau de condensation dans l'espace de réception. Puisque la fourniture du réservoir d'alimentation permet à l'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20 ayant une température accrue supérieure ou égale à un certain degré d'être alimentée en nouvelle eau de condensation, la température dans la cuve sous pression peut être réduite. Le réservoir d'alimentation peut comprendre un capteur de température pour détecter une température dans l'espace de réception. Le tuyau d'alimentation 70 peut être pourvu d'une vanne d'alimentation 72 qui ouvre le tuyau d'alimentation 70 lorsque la température dans l'espace de réception est accrue pour devenir supérieure ou égale à une température de consigne. La vanne d'alimentation 72 est ouverte lorsque la température dans l'espace de réception est accrue pour devenir supérieure ou égale à un certain degré, de telle sorte que de l'eau de condensation puisse être fournie dans celui-ci. La figure 6 est un schéma illustrant une structure 20 globale d'un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention. Comme cela est représenté sur la figure 6, le système de refroidissement d'une structure de 25 confinement de réacteur nucléaire selon le quatrième mode de réalisation de la présente invention comporte des configurations similaires à celles du premier mode de réalisation susmentionné, avec pour différence que le tuyau d'échappement fourni dans le premier mode de 30 réalisation est omis et le système de refroidissement comprend en outre un tuyau de récupération de gaz 80 relié à la cuve sous pression 20 et à la structure de confinement 10 de telle sorte que le gaz généré à l'intérieur de la cuve sous pression 20 s'écoule dans la structure de confinement 10. Dans le présent mode de réalisation, le gaz non condensable généré à l'intérieur de la cuve sous pression 20 peut s'écouler vers la structure de confinement 10 par l'intermédiaire du tuyau de récupération de gaz 80. Dans ce cas, le tuyau de récupération de gaz 80 peut en outre être pourvu d'une vanne d'isolation de tuyau de récupération de gaz 82 pour ouvrir et fermer le tuyau de récupération de gaz 80 et pour empêcher un reflux. La figure 7 est un schéma illustrant une structure 15 globale d'un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon un cinquième mode de réalisation de la présente invention. Lorsqu'une pression dans la structure de confinement 10 est supérieure à celle dans la cuve sous 20 pression 20, l'eau de condensation W ne s'écoule pas dans la structure de confinement 10 par l'intermédiaire du tuyau de récupération 40. Pour empêcher ce phénomène, le système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon le cinquième 25 mode de réalisation de la présente invention comporte des configurations similaires à celles du premier mode de réalisation susmentionné, avec pour différence que le système de refroidissement comprend en outre un tuyau de dérivation 90 reliant le tuyau d'évacuation 30 30 à la cuve sous pression 20. Le tuyau de dérivation 90 permet à la pression dans la structure de confinement 10 d'être égale à celle dans la cuve sous pression 20, ce qui permet à l'eau de condensation W d'entrer facilement dans la structure de confinement 10 par l'intermédiaire du tuyau de récupération 40. Le tuyau de dérivation 90 peut en outre comprendre une vanne de dérivation 91 pour commander l'ouverture et la fermeture du tuyau de dérivation 90 de telle sorte que le tuyau de dérivation 90 puisse être sélectivement ouvert et fermé selon les besoins. En outre, le tuyau de dérivation 90 peut être relié à une position plus haute que le niveau de l'eau de condensation W dans la cuve sous pression 20 afin d'empêcher que l'eau de condensation W ne pénètre dans le tuyau de dérivation 90. Le tuyau d'évacuation 30 peut en outre comprendre une deuxième vanne d'évacuation 35 située entre une portion de laquelle le tuyau d'évacuation 90 s'écarte et une portion à laquelle la cuve sous pression 20 est reliée, de manière à réguler plus efficacement la pression dans la structure de confinement 10 afin que la pression soit égale à celle dans la cuve sous pression 20. Puisque le tuyau de dérivation 90 est ouvert par l'ajustement de la vanne de dérivation 91 et le tuyau d'évacuation 30 est fermé par l'ajustement de la deuxième vanne d'évacuation 35, le tuyau de dérivation 90 peut fonctionner plus efficacement. Comme cela est apparent à partir de la description ci-dessus, un système de refroidissement d'une structure de confinement de réacteur nucléaire selon la présente invention peut constituer une structure de circulation par convection naturelle sans alimentation électrique distincte et sans intervention d'opérateur afin de réduire une température dans la structure de confinement de réacteur nucléaire au cours d'une longue période de temps. Cela permet également d'empêcher une dégradation 5 des performances d'enlèvement de produits de fission susceptible de se produire au cours du refroidissement. Cela permet également d'empêcher toute détérioration des tuyaux et des dispositifs sous l'effet d'un coup de bélier au cours d'une opération 10 initiale du système de refroidissement. Bien que la présente invention ait été décrite en référence à un certain nombre de modes de réalisation illustratifs de celle-ci, il faut bien comprendre que de nombreuses autres modifications et applications 15 peuvent être envisagées par l'homme du métier dans le cadre des aspects intrinsèques des modes de réalisation. Plus particulièrement, diverses variations et modifications sont possibles dans des éléments constitutifs concrets des modes de réalisation. En 20 outre, il faut bien comprendre que les différences relatives aux variations et aux modifications entrent dans l'esprit et le périmètre de la présente divulgation tels qu'ils sont définis dans les revendications annexées. 25 REVENDICATIONS1. Système de refroidissement d'une structure de 5 confinement de réacteur nucléaire comprenant : une structure de confinement (10) logeant un réacteur nucléaire ; une cuve sous pression (20) recevant de l'eau de condensation (W) dans celle-ci et qui comporte un 10 espace de réception situé de telle sorte qu'au moins une portion de la cuve sous pression (20) soit plus basse qu'un fond de la structure de confinement (10) ; un tuyau d'évacuation (30) reliant une portion intérieure de la structure de confinement (10) à une 15 portion intérieure de la cuve sous pression (20) de telle sorte que la vapeur d'eau et les produits de fission générés dans la structure de confinement (10) en cas d'accident puissent s'écouler dans la cuve sous pression (20) ; et 20 un tuyau de récupération (40) reliant la portion intérieure de la cuve sous pression (20) à la portion intérieure de la structure de confinement (10) de telle sorte que l'eau de condensation (W) reçue dans la cuve sous pression (20) puisse s'écouler dans la structure 25 de confinement (10), dans lequel lorsqu'un niveau de l'eau de condensation (W) reçue dans la cuve sous pression (20) est supérieur à un niveau d'eau dans la structure de confinement (10), l'eau de condensation (W) s'écoule de 30 la cuve sous pression (20) dans la structure deconfinement (10) sous l'effet d'une différence de hauteur d'eau. 2. Système de refroidissement selon la revendication 1, dans lequel la cuve sous pression (20) 5 est pourvue d'une ou plusieurs ailettes de rayonnement (26). 3. Système de refroidissement selon la revendication 1, dans lequel une piscine de refroidissement recevant de l'eau de refroidissement (S) 10 est constituée autour d'une portion inférieure de la cuve sous pression (20). 4. Système de refroidissement selon la revendication 1, comprenant en outre un tuyau d'échappement (50) relié à la cuve sous pression (20) 15 de telle sorte que le gaz généré à l'intérieur de la cuve sous pression (20) soit évacué à l'extérieur de celle-ci à travers le tuyau d'échappement (50). 5. Système de refroidissement selon la revendication 4, dans lequel la cuve sous pression (20) 20 comprend un filtre (24) pour enlever les produits de fission. 6. Système de refroidissement selon la revendication 5, dans lequel la cuve sous pression (20) comprend un séparateur d'humidité (22) situé au-dessous 25 du filtre (24). 7. Système de refroidissement selon la revendication 1, dans lequel le tuyau d'évacuation (30) stocke un gaz non condensable et est pourvu d'un réservoir de gaz dans lequel le gaz non condensable est 30 sélectivement évacué. 8. Système de refroidissement selon la revendication 7, dans lequel le réservoir de gaz est en outre pourvu d'une vanne d'évacuation de gaz pour ajuster l'évacuation du gaz non condensable et d'un réducteur de débit de gaz pour réguler une quantité d'évacuation du gaz non condensable. 9. Système de refroidissement selon la revendication 1, dans lequel le tuyau d'évacuation (30) est pourvu d'une vanne d'isolation d'évacuation (32) située dans une portion exposée intérieure de la structure de confinement (10) sur celui-ci, et le tuyau d'évacuation (30) est pourvu d'une première vanne d'évacuation (34) située dans une portion exposée extérieure de la structure de confinement (10) sur celui-ci. 10. Système de refroidissement selon la revendication 1, dans lequel le tuyau de récupération (40) est pourvu d'une vanne d'isolation de récupération (42) située dans une portion exposée intérieure de la structure de confinement (10) sur celui-ci, et le tuyau de récupération (40) est pourvu d'une vanne de récupération (44) située dans une portion exposée extérieure de la structure de confinement (10) sur celui-ci. 11. Système de refroidissement selon la revendication 1, dans lequel la cuve sous pression (20) est pourvue d'un réservoir d'alimentation relié à la cuve sous pression (20) par un tuyau d'alimentation (70) pour fournir de l'eau de condensation (W) dans l'espace de réception. 12. Système de refroidissement selon la revendication 11, dans lequel : le réservoir d'alimentation comprend un capteur de température pour détecter une température dans l'espace 5 de réception ; et le tuyau d'alimentation (70) est pourvu d'une vanne d'alimentation (72) qui ouvre le tuyau d'alimentation (70) lorsque la température dans l'espace de réception est accrue pour devenir 10 supérieure ou égale à une température de consigne. 13. Système de refroidissement selon la revendication 1, comprenant en outre un tuyau de récupération de gaz (40) relié à la cuve sous pression (20) et à la structure de confinement (10) de sorte que 15 le gaz généré à l'intérieur de la cuve sous pression (20) s'écoule dans la structure de confinement (10). 14. Système de refroidissement selon la revendication 1, comprenant en outre un tuyau de dérivation (90) reliant le tuyau d'évacuation (30) à la 20 cuve sous pression (20). 15. Système de refroidissement selon la revendication 14, dans lequel le tuyau de dérivation (90) comprend en outre une vanne de dérivation (91) pour commander l'ouverture et la fermeture du tuyau de 25 dérivation (90). 16. Système de refroidissement selon la revendication 14, dans lequel le tuyau de dérivation (90) est relié à une position supérieure au niveau de l'eau de condensation (W) dans la cuve sous pression 30 (20). 17. Système de refroidissement selon la revendication 14, dans lequel le tuyau d'évacuation (30) comprend une deuxième vanne d'évacuation (35) située entre une portion de laquelle le tuyau de dérivation (90) s'écarte et une portion à laquelle la cuve sous pression (20) est reliée.