FR 3007260 A1 20141226 FR 1355862 A 20130620 La présente invention concerne un applicateur pour appliquer un produit sur les sourcils, un dispositif de conditionnement et d'application comportant un tel applicateur et un procédé de traitement cosmétique des sourcils. Il existe un besoin pour maquiller poils des sourcils, notamment afin de 5 changer leur couleur, par exemple de façon à obtenir un résultat en harmonie avec la couleur des cheveux. Divers applicateurs pour appliquer un proGu, sur les sourcils ont déjà été proposés. Le brevet US 8,051,860 divulgue ainsi un dispositif pour appliquer une 10 composition cosmétique colorante dans la région des sourcils, comportant un embout imprégné par ladite composition. Un tel dispositif est utilisé à la manière d'un tampon. EP 1 649 777 A2 divulgue un dispositif de conditionnement et d'application el'sn produit sur les cils ou les sourcils, notamment du mascara, comportant un peigne ayant un nombre de dents relativement faible. Un tel dispositif convient tout 15 particulièrement au maquillage des cils du coin de WO 2010/007588 A2 divulgue un applicateur compo t des dents s'étendant dans des directions différentes, se raccordant à un corps de forme générale cylindrique selon l'axe longitudinal de l'organe d'application. Bien que l'application de produit sur les cils soit envisagée, un tel applicateur convient toutefois plus particulièrement à 20 l'application du produit sur les cils de il existe un besoin pour perfectionner encore les applicateurs pour appliquer un produit sur les sourcils, notamment afin de les peigner et de les maquiller précisément, sans tâcher la peau. L'invention vise à répondre à ce besoin et elle y parvient grâce à un applicateur 25 comportant : une tige, un organe d'application fixé à une extrémité de la tige, comportant : - un corps ayant une extrémité libre et présentant une face d'application ayant une portion dont la largeur diminue en direction de l'extrémité libre, 30 - des picots formant saillie sur la face d'application, se raccordant au moins pour certains à la portion de largeur diminuant, avec sur la face d'application une succession d'au moins trois picots dans le sens de la largeur et une succession d'au moins trois picots dans le sens de sa longueur. Le terme « longueur » désigne la direction longitudinale de l'organe d'application et le terme « largeur » la direction perpendiculaire. Grâce à l'invention, l'utilisateur dispose d'un applicateur convenant tout particulièrement à un maquillage précis de la frange de sourcils. L'utilisateur peut utiliser l'applicateur pour colorer les sourcils, sans tâcher la peau. De préférence, cet applicateur est utilisé avec un récipient équipé d'un organe d'essorage, comme détaillé plus loin. La tige de l'applicateur peut être réalisée de manière relativement fine et ne 10 gêne pas outre mesure la vision de la frange de sourcils lorsque l'utilisateur se maquille. Une forme moins large en bout de l'organe d'application est compatible avec une implantation des picots convenant à un maquillage précis et efficace de la frange de sourcils, et l'extrémité distale de l'organe d'application peut alors être utilisée pour discipliner les sourcils, de même que le dos de l'organe d'application, opposé à la face 15 d'application, qui peut être réalisé sans élément d'application. L'applicateur peut comporter une succession d'un maximum de quatre ou cinq picots dans le sens de la longueur de la face d'application et/ou de trois à cinq picots dans le sens de la largeur de la face d'application. Le nombre total de picots portés par l'organe d'application est ainsi relativement faible et de préférence compris entre 8 et 15. Un 20 nombre relativement peu élevé de picots est avantageux en ce qu'il facilite la prise en charge des sourcils et l'engagement des poils entre les picots. L'organe d'application est de préférence utilisé avec une composition cosmétique plus fluide qu'un mascara conventionnellement utilisé pour le maquillage des poils de la paupière. Tous les picots sont de préférence implantés sur la portion de la face 25 d'application dont la largeur diminue. De préférence, le dos de l'organe d'application, opposé à la face d'application portant les picots, est lisse. Ce dos peut être utilisé pour discipliner les poils, lors du maquillage, comme indiqué précédemment. Les picots peuvent être disposés selon des rangées avec de préférence un écart 30 constant au sein d'une même rangée et, mieux, -u , écart constant entre les picots pour toutes les rangées. De préférence, le nombre de picots par rangée décroît lorsque l'on s'éloigne d'un plan médian longitudinal de l'organe d'application. De préférence, l'organe d'application comporte une rangée centrale qui comporte le plus grand nombre de picots, et les autres rangées comportent moins de picots 5 que cette rangée centrale. Cette dernière est de préférence située le long d'un plan médian de symétrie pour l'organe d'application. Les picots peuvent être disposés selon des arcs d'implantation sensiblement concentriques, autour d'un point situé en avant de l'organe d'application. Les picots peuvent être disposés selon des rangées alignées dans le sens de la 10 longueur de la face d'application. Les picots peuvent être disposés selon des rangées parallèles à l'axe longitudinal de l'organe d'application. Ces rangées peuvent être ou non décalées les unes par rapport aux autres dans la direction longitudinale de l'organe d'application, le décalage entre deux rangées adjacentes étant par exemple compris entre '/4 et 3/4 de l'écartement 15 moyen entre les picots au sein d'une même rangée, écartement mesuré à la base des picots. Les picots sont de préférence d'axe longitudinal parallèle à une même direction, qui est de préférence non parallèle et non perpendiculaire à un axe longitudinal de l'organe d'application. L'axe longitudinal des picots fait de préférence un angle avec l'axe 20 longitudinal de l'organe d'application qui n'est pas droit, de telle sorte que les picots sont orientés obliquement par rapport à l'axe longitudinal de la tige, de préférence d'un angle a compris entre 30 et 80°. Les picots sont ainsi préférentiellement orientés vers l'avant de l'applicateur. De préférence, aucun picot n'est d'axe longitudinal parallèle à l'axe 25 longitudinal de la tige. De préférence également, aucun picot n'est d'axe longitudinal perpendiculaire à l'axe longitudinal de la tige. L'axe longitudinal de l'organe d'application peut être confondu ou non avec l'axe longitudinal de la tige. La face d'application peut être légèrement convexe vers l'extérieur, et la 30 surface enveloppe définie par les extrémités libres des picots peut également être convexe vers l'extérieur, étant par exemple parallèle à la face d'application. En variante, et préférentiellement, les extrémités libres des picots appartiennent toutes à un même plan, qui de préférence n'est pas parallèle à l'axe longitudinal de l'organe d'application. Le corps de l'organe d'application présente de préférence une forme générale aplatie selon un plan d'aplatissement, lequel peut être orienté généralement perpendiculairement à un plan médian pour la face d'application. La plus grande largeur du corps de l'organe d'application est de préférence supérieure à la longueur a plus grand des picots. La plus grande largeur wmax du corps de l'organe d'application peut être supérieure au diamètre dtige de la tige de l'applicateur dans sa région adjacente à l'organe d'application. Lorsque l'organe d'application est observé selon son axe longitudinal, les axes des picots peuvent être orientés sensiblement perpendiculairement audit plan d'aplatissement. Une forme aplatie du corps de l'organe d'application est avantageuse en ce qu'elle tend à ovaliser l'organe d'essorage au passage de l'organe d'application et peut conduire à essorer davantage les picots, ce qui réduit la quantité de produit présente à leur extrémité et diminue le risque de tâcher la peau par un apport excessif de produit. L'organe d'application peut présenter une forme symétrique par rapport à un plan médian longitudinal. Au moins une rangée de picots peut s'étendre selon ce plan 20 médian longitudinal. De préférence, les picots sont moulés avec le corps de l'organe d'application d'une seule pièce et de préférence dans un matériau élastomère, de façon à conférer de la flexibilité à l'organe d'application. En particulier, l'organe d'application peut présenter une flexibilité suffisante 25 pour que les picots et/ou le corps de l'organe d'application puissent se déformer au cours du passage à travers l'organe d'essorage et/ou au cours de l'application du produit sur les sourcils. L'organe d'application comporte de préférence un embout est moulé d'une seule pièce avec le corps de l'organe d'application. 30 Cet embout sert au montage de l'organe d'application dans la tige, cette dernière présentant un logement à cet effet. L'axe longitudinal de l' bout peut faire un angle non nul avec l'axe longitudinal du corps de l'organe d'application. De préférence, l'axe longitudinal 'i corps de l'organe d'application est confondu avec l'axe longitudinal de l'embout. Ll est particulièrement avantageux que les picots soient non floqués car cela 5 réduit la quantité de produit retenue en bout et donc le risque d'appliquer du produit sur la peau. Les picots peuvent présenter une même longueur. Toutefois, de préférence, les picots présentent une longueur variable. 11 est ainsi particulièrement avantageux que l'organe d'application comporte un 10 picot de plus grande longueur situé à proximité de son extrémité distale. Ce picot est de préférence d'axe longitudinal situé dans un plan médian de symétrie de l'organe d'application. Au sei d'une rangée de picots, notamment une rangée centrale de picots, de préférence située long d'un plan médian de symétrie pour l'organe d'application, la 15 longueur des picots peut ainsi croître en se rapprochant de l'extrémité libre de l'organe d'application, de préférence d'au moins 20 %, passant par exemple de 2,4 mm à 3 mm, soit dans ce cas 25 % d'augmentation. Un picot plus long, proche de l'extrémité distale de l'organe d'application, est avantageux en ce qu'il permet à l'utilisateur de disposer à la fois d'un picot très bien essoré 20 et d'une réserve de produit à proximité, constituée par la goutte de produit qui tend à demeurer dans le prolongement de l'organe d'application après essorage, car non enlevée par l'organe d'essorage. Un tel picot peut aider l'utilisateur dans la réalisation d'un maquillage précis et soigné. La face d'application sur laquelle se raccordent les picots est de préférence 25 inclinée par rapport à l'axe longitudinal de l'organe d'application. Les picots peuvent se raccorder de façon non droite sur cette face d'application, étant de préférence légèrement penchés vers l'avant lorsque l'organe d'application est observé en coupe dans un plan parallèle à son axe longitudinal, par exemple en coupe dans un plan médian quand l'organe d'application comporte une rangée 30 centrale s'étendant le long de ce plan médian. Le picot le plus long peut se raccorder par sa base à la face d'application en retrait de l'extrémité libre de l'organe d'application, d'une distance qui est par exemple sensiblement égale à la distance qui le sépare du picot suivant au sein de la rangée. Dans une réalisation toute préférée, l'organe d'application comporte une 5 rangée centrale d'au moins trois picots, de préférence de quatre picots, dont la longueur augmente, de préférence de façon linéaire en se rapprochant de l'extrémité libre de l'organe d'application, et deux rangées latérales d'au moins deux picots chacune, de préférence décalées axialement par rapport à la rangée centrale d'environ la moitié de l'écart entre deux dents consécutives, mesuré à leur base, de la rangée centrale. Tous les 10 picots sont dans cette réalisation préférée présents sur une portion de la face d'application dont la largeur diminue en rapprochement de l'extrémité libre de l'organe d'application. Les picots se raccordent à une face d'application inclinée et sont de préférence d'axes longitudinaux parallèles entre eux, étant de préférence tous inclinés vers l'avant L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un dispositif de 15 conditionnement et d'application comportant un applicateur selon l'invention et un récipient contenant le produit à appliquer. Ce récipient est de préférence muni d'un organe d'essorage de la tige et de l'organe d'application, qui est traversé par l'organe d'application lorsque l'applicateur est extrait du récipient. Il est particulièrement avantageux que le corps de l'organe 20 d'application soit plus large que le plus petit diamètre intérieur de l'organe d'essorage, car cela permet d'essorer plus vigoureusement les picots, dont la pointe porte ainsi moins de produit, ce qui réduit le risque de tâcher la peau et peut faciliter l'obtention d'un maquillage soigné. L'applicateur peut comporter un organe de préhension agencé pour fermer le récipient en l'absence d'utilisation. La tige de l'applicateur se raccorde à cet 25 organe de préhension. L'invention a encore pour objet un procédé de maquillage des sourcils, dans lequel un produit cosmétique est appliqué, à l'aide de l'applicateur selon l'invention, sur les sourcils. Le produit est avantageusement prélevé dans un récipient pourvu d'un organe d'essorage. Le produit est appliqué à l'aide des picots et de la face d'application. Le dos de 30 l'organe d'application peut être utilisé pour déplacer les poils sans chercher à déposer produit. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente de façon schématique, en élévation, un exemple de 5 dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention, - la figure 2 représente isolément l'organe d'application en élévation, - la figure 3 est une vue de côté selon III de la figure 2, - la figure 4 est une vue axiale selon IV de la figure 2, - la figure 5 est une vue selon V de la figure 3, illustrant l'implantation des 10 picots sur la face d'application, - le figure 6 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante de réalisation de l'organe d'application, - la figure 7 est une vue de côté selon VII de la figure 6, - la figure 8 est une vue axiale selon VIII de la figure 6, 15 - la figure 9 est une vue selon IX de la figure 7, illustrant l'implantation des picots sur la face d'application, - la figure 10 est une vue analogue à la figure 2 d'une autre variante de réalisation de l'organe d'application, - la figure 11 est une vue de côté selon XI de le figure 10, 20 - la figure 12 est une vue axiale selon XII de la figure 10, - la figure 13 est une vue selon XIII de la figure 11, illustrant l'implantation des picots sur la face d'application, - la figure 14 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante de réalisation, la figure 15 est une vue de côté selon XV de la figure 14, 25 la figure 16 est une vue axiale selon XVI de la figure 14, la figure 17 est une vue selon XVII de la figure 15, illustrant l'implantation des picots sur la face d'application, - la fi. e 18 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante de réalisation, - la figure 19 est une vue selon de la figure 18, 30 - la figure 20 est une vue selon XX de la figure 18, - la figure 21 est une vue selon XXI de la figure 19, illustrant l'implantation des picots sur la face d'application, la figure 22 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante de réalisation, - la figure 23 est une vue de côté selon XXIII de la figure 22, la figure 24 est une vue axiale selon XXIV de la figure 22, figure 25 est une vue selon XXV de la figure 23, - la figure 26 est une coupe selon XXVI-XXVI de la figure 24, et - les fi . es 27 à 51 représentent en élévation, notamment de face, de dos et de côté, d'autres exemples d'organes d'application selon l'invention. Le dispositif 1 de conditionnement et d'application représenté à la figure 1 comporte un applicateur 10 selon l'invention et un récipient 20 contenant , produit P à appliquer à l'aide de l'applicateur 10 sur les sourcils. L'applicateur 10 comporte une tige 11 qui est reliée à un organe de préhension 12 agencé pour se fixer sur le récipient 20 en l'absence d'utilisation, afin de fermer celui-ci de façon étanche. La tige 11 porte à son extrémité distale, opposée à l'organe de préhension 12, 15 un organe d'application 30 selon l'invention, comportant des picots 34. La tige 11 peut être rectiligne et de section circulaire. L'organe d'application 30 peut s'étendre selon un axe longitudinal X qui peut être confondu avec celui de la tige 11, comme illustré. La fixation de l'applicateur 10 sur le récipient 20 peut s'effectuer de diverses 20 façons et par exemple par vissage de l'organe de préhension 12 sur un col 21 du récipient 20. Ce col 21 peut loger au moins partiellement un organe d'essorage 25 de la tige 11 et de l'organe d'application 30, cet organe d'essorage 25 pouvant être de tout type connu en lui-même, et notamment à lèvre souple comme illustré par exemple à la figure 45 de la publication WO 2010/007588 A2 ou aux figures 25 à 28 de la demande FR 2 900 036. 25 Le plus petit diamètre de l'organe d'essorage 25 peut être égal au diamètre de la tige 11, dans sa portion adjacente à l'organe d'application. Bien que l'utilisation d'un récipient équipé d'un organe d'essorage soit préférée, car elle permet de laisser peu de produit à l'extrémité des picots 34, le produit P peut encore être contenu dans un récipient agencé pour permettre le chargement de 30 l'organe d'application 30 en produit sans passage au travers d'un organe d'essorage. Par exemple, le produit peut être contenu dans un récipient muni d'une mousse ou d'une paroi perméable au produit, au contact de laquelle l'organe d'application 30 peut être amené pour se charger en produit. Dans une variante encore, le produit est amené au contact de l'organe d'application en étant prélevé directement par ce dernier dans un pot contenant le produit ou appliqué sur l'organe d'application 30 par extraction d'un tube. La tige 11 peut avoir toute forme mais, de préférence, la tige 11 présente une section circulaire dont le diamètre dtie est inférieur à la plus grande dimension transversale wu. de l'organe d'application 30. Ainsi, ce dernier déforme l'organe d'essorage 25 à sa traversée. La tige 11 peut être creuse ou pleine, étant pourvue à son extrémité distale d'un logement dans lequel peut être introduit un embout 31 de l'organe d'application 30, visible 10 sur la figure 2. Cet embout 31 peut être fixé dans le logement de la tige 11 par tout moyen connu et par exemple par agrafage, sertissage, collage, vissage, encliquetage ou soudage. Dans une variante non illustrée, la tige 11 est réalisée d'une seule pièce avec l'organe d'application 30 par moulage de matière, dans un ou plusieurs matériaux. Le récipient 20 peut présenter un corps en matière thermoplastique ou en verre, 15 de toute forme, opaque ou transparent. De préférence, et de manière générale, le produit P est tel que décrit plus loin, dans la section « Produit ». De préférence, le corps 32 présente un épaulement circulaire 37 au niveau du raccordement avec l'embout 31 et le diamètre de cet épaulement 37 à la base du corps 32 20 correspond au diamètre extérieur de la tige 11, de telle sorte que le corps 32 vient se positionner extérieurement dans le prolongement de la tige 11, sans décrochement sensible. Le corps 32 de l'organe d'application définit une face d'application 33 qui porte les picots 34. Dans l'exemple considéré, l'organe d'application 30 est réalisé d'une seule 25 pièce par moulage d'une même matière thermoplastique, de préférence élastomère. Les picots 34 ne sont pas floqués. Toutefois, on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque les picots 34 sont réalisés dans une matière différente de celle du corps 32, par exemple une matière plus souple ou plus dure. La face d'application 33 présente une portion 38 dont la largeur décroit, depuis 30 le maximum winax en direction d'une extrémité libre 36 de l'organe d'application 30. La longueur totale L de l'organe d'application 30, qui est apparente après montage de l'organe d'application 30 sur la tige 11, est par exemple comprise entre 10 et 12 mm. Dans l'exemple considéré, la largeur de la portion apparente de l'organe 5 d'application 30, comme observé sur la figure 2, décroit depuis l'épaulement 37 puis augmente pour atteindre le maximum wnnn' et décroit à nouveau le long de la portion 38. La largeur maximale wmax du corps 32 de l'organe d'application 30 est par exemple comprise entre 4 et 8 mm, étant par exemple égale à 6 mm. L'épaisseur de la portion 38 peut décroître également, comme on peut le voir 10 sur la figure 3, en direction de l'extrémité libre 36. L'épaisseur maximale en.), du corps 32 est par exemple comprise entre 3 et 3,6 mm, étant par exemple de 3,3 mm. L'épaisseur maximale emai, peut être atteinte là où la largeur est également maximale, et cette épaisseur maximale peut être atteinte dans un plan médian de symétrie M pour l'organe d'application 30. 15 Il est avantageux que le corps 32 de l'organe d'application 30 soit plus large que le diamètre intérieur de l'organe d'essorage 25, car cela permet de dilater la lèvre d'essorage au passage de l'organe d'application 30 et donc d'essorer plus vigoureusement les picots 34, pour laisser moins de produit au voisinage de leur extrémité libre. 11 est notamment préféré que l'organe d'application 30 présente une section 20 transversale aplatie selon un plan d'aplatissement F, qui est généralement perpendiculaire à l'axe longitudinal des picots 34 après projection axiale de ceux-ci sur un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du corps 32, comme on peut le voir sur la figure 4. Dans l'exemple considéré, les picots 34 sont d'axe Y parallèles entre eux, étant ainsi tous orientés dans une même direction, qui fait un angle a avec le plan F selon el 25 le corps 32 de l'organe d'application 30 est aplati. Cet angle a est par exemple de 60° environ, étant de préférence compris entre 30 et 80°. Ainsi, comme on le voit sur la figure 3, les picots 34 sont orientés vers l'avant de l'applicateur. Les picots 34 peuvent présenter diverses formes et par exemple, comme 30 illustré, une forme conique, avec une pointe hémisphérique. La longueur 1 des picots 34 est par exemple comprise entre 2 et 4 mm, étant par exemple égale à 3,5 mm dans l'exemple des figures 2 à 15. On voit sur la figure 5 que sur la portion 38 de la face d'application dont la largeur diminue en direction de l'extrémité libre 36, se raccorde une rangée 34a d'au moins trois picots 34 se succédant dans le sens longitudinal. La face d'application 33 porte également une succession 34b d'au moins trois picots dans le sens de sa largeur, c'est-à-dire dans une direction perpendiculaire au plan médian longitudinal M dans l'exemple illustré. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 5 notamment, l'organe d'application 30 peut comporter une rangée centrale 34a de picots 34 qui est disposée selon le plan médian M, cette rangée de picots comportant le plus grand nombre de picots, en l'espèce 10 quatre dans l'exemple illustré. Les picots 34 peuvent être disposés de diverses façons sur la face d'application 33 et par exemple, comme illustré sur la figure 5, de façon sensiblement concentrique le long d'arcs d'implantation C concaves vers l'extrémité libre 36. Dans l'exemple de la figure 5, l'organe d'application 30 comporte ainsi trois 15 successions de picots 34 disposées chacune selon un arc de cercle C, la première succession comportant cinq picots 34 et les deux suivantes trois picots 34. L'extrémité libre 36 peut présenter diverses formes et par exemple être incurvée vers le côté d'application, comme on peut le voir notamment à la figure 3, afin de définir une pointe hémisphérique dont le diamètre d à la base est par exemple compris 20 entre 0,4 et 0,5 . . L'écartement t entre le sommet de la pointe et le picot 34 le plus proche, mesuré selon l'axe longitudinal de l'organe d'application 30, est par exemple compris entre 1 et 2 mm, étant par exemple égal à 1,5 mm. Au sein de chaque rangée de picots 34 s'étendant longitudinalement, l'écartement r entre deux picots consécutifs 34 peut être compris entre 0,80 et 1 mm, étant 25 par exemple égal à 0,9 mm environ. Cet écartement r peut être le même au sein d'une rangée et le même pour toutes les rangées longitudinales, comme illustré à la figure 5. La distance entre deux picots 34 consécutifs, le long d'un arc C, peut être du même ordre. L'encombrement s dans le sens de la hauteur, quand l'organe d'application 30 30 est observé en projection selon l'axe longitudinal du corps 32 comme sur la figure 4, mesuré entre le dos 39 de l'organe d'application et l'extrémité libre la plus haute des picots 34, est par exemple compris entre 6 et 7 mm, étant par exemple égal à 6,5 mm. La face d'application 33 est de préférence convexe, comme illustré sur la figure 4, de sorte que les extrémités libres des picots 34 de la rangée centrale 34a dépassent celles des autres rangées, quand l'organe d'application 30 est observé selon l'axe longitudinal du corps 32. Pour utiliser l'applicateur 10 des figures 1 à 5, l'utilisateur extrait celui-ci du récipient 20 et applique le produit P avec les picots 34 sur les sourcils. Lors de son retrait du récipient 20, l'organe d'application 30 passe au travers de l'organe d'essorage 25, et l'excès de produit est retiré des extrémités libres des picots 34. Après utilisation, l'utilisateur replace l'applicateur 10 sur le récipient 20 et l'organe de préhension 12 assure la fermeture étanche de celui-ci. La variante de réalisation de l'organe d'application 30 illustrée aux figures 6 à 9 diffère de celle décrite en référence aux figures 2 à 5 essentiellement par l'implantation des picots 34 sur la face d'application 33. Dans l'exemple des figures 2 à 5, le décalage axial entre les rangées longitudinales de picots 34 est relativement faible, étant lié à l'implantation des picots selon des arcs de cercle C. Dans l'exemple des figures 6 à 9, le décalage axial entre des rangées adjacentes est plus prononcé, et s'effectue de façon à avoir une disposition sensiblement en quinconce des picots dans le sens latéral, comme on peut le voir notamment à la figure 9. Dans l'exemple des figures 6 à 9, l'organe d'application 30 comporte cinq rangées de picots, parallèles au plan médian M, à savoir une rangée centrale de cinq picots, deux rangées latérales intermédiaires de trois picots 34 chacune et deux rangées latérales externes de deux picots chacune. La majeure partie, mais non la totalité des picots 34, se raccorde à la portion 38 dont la largeur diminue en rapprochement de l'extrémité libre 36. Dans l'exemple des figures 10 à 13, le corps 32 de l'organe d'application 30 est plus étroit, avec par exemple une largeur wmaj, comprise entre 4 et 6 mm, par exemple égale à 5 mm, pour un encombrement en hauteur s par exemple égal à celui des exemples des figures 4 et 8. L'épaisseur maximale emax peut également être égale à celle des exemples des figures 3 et 7. Dans l'exemple des figures 10 à 13, on voit que les picots 34 peuvent être disposés avec un nombre de picots 34 dans le sens latéral au maximum égal à trois, avec par exemple comme illustré une rangée centrale 34a de quatre picots 34, et deux rangées latérales de deux picots chacune. Dans l'exemple des figures 14 à 17, le corps 32 présente la même Ruine que dans l'exemple des figures 10 à 13, mais l'implantation des picots 34 est modifiée, avec un décalage axial entre les rangées longitudinales adjacentes de picots 34, de façon à obtenir comme illustré à la figure 1 , agencement sensiblement en quinconce des picots 34 dans le sens latéral. Dans l'exemple de ces figures 14 à 17, l'organe d'application comporte une rangée centrale 34a de quatre picots 34 et deux rangées latérales de deux picots 34 chacune 10 seulement. Dans l'exemple des figures 18 à 21, les picots 34 sont plus rapprochés dans le sens longitudinal, avec par exemple écartement r à leur base compris entre 0,5 et 0,6 mm. L'organe d'application 30 comporte par exemple une rangée centrale 34a de 15 cinq picots 34 et deux rangées latérales de trois picots, avec un décalage axial entre les rangées, de façon à obtenir une disposition en quinconce. La variante de réalisation des figures 22 à 26 est particulièrement préférée. Dans cette variante, le picot 34 qui se situe le plus près de l'extrémité libre 36 est plus long que ceux de la même rangée. 20 On voit notamment sur la figure 26 que la longueur des picots 34 croît en se rapprochant de l'extrémité libre 36. Cette croissance peut être linéaire, comme illustré. La longueur des picots passe par exemple de Ln à imax, avec Inii' = 2,4 1',a' - 3 mm. Le diamètre m d'un picot 34 à sa base est par exemple compris entre 0,5 et 25 0,6 mm. Dans l'exemple illustré, l'organe d'application 30 comporte une rangée centrale 34a de quatre picots 34 et deux rangées latérales 34e de deux picots 34 chacune, avec un décalage longitudinal entre les picots 34 d'une rangée 34c et ceux de la rangée 34a sensiblement de la valeur de l'écartement r entre deux picots 34. 30 Les picots 34 des rangées latérales 34e peuvent également présenter une hauteur 1 qui croît en se rapprochant de l'extrémité libre 36. Lorsque l'organe d'application est observé de côté, comme illustré à la figure 23, les extrémités des picots 34 peuvent être toutes situées dans un même plan N, lequel peut être non parallèle à l'axe longitudinal de l'organe d'application 30 et non parallèle à l'axe longitudinal de la tige 11 de l'applicateur. On peut apporter de nombreuses modifications à l'invention, et notamment à la forme donnée au corps 32. Dans les exemples des figures 27 à 51, l'organe d'application 30 comporte une rangée centrale de quatre picots et deux rangées latérales limitées à un picot unique, mais l'implantation des picots 34 pourrait être autre, et par exemple identique à l'une 10 quelconque des implantations qui ont été décrites en se référant aux figures 1 à 26. Dans l'exemple des figures 27 à 29, le dos du corps 32 de l'organe d'application 30 présente une arête centrale, qui s'étend dans un plan médian de symétrie. Dans l'exemple des fi es 30 à 32, le dos du corps 32 présente une forme torsadée. 15 Dans l'exemple des figures 33 et 34, le dos du corps 32 est concave vers l'extérieur, quand l'organe d'application 30 est observé de côté. Dans l'exemple des figures 35 et 36 et dans celui des figures 37 et 38, le corps 32 présente, en vue de côté, une forme générale triangulaire. Dans l'exemple des figures 39 et 40, le corps 32 est ajouré, entre la portion 38 20 de largeur décroissante et l'embout 31 de fixation sur la tige. Dans l'exemple des figures 41 et 42, le corps 32 présente des stries 60, entre la portion 38 et l'embout 31. Dans l'exemple des figures 43 à 45, l'extrémité libre 36 est sensiblement plane, en vue de face. 25 Dans l'exemple des figures 46 à 48, la face d'application 33 est délimitée sur une partie de sa longueur par deux côtés opposés qui sont parallèles l'un à l'autre, avant de se rejoindre en bout selon un arrondi, lequel délimite la portion de largeur décroissante 38. Dans l'exemple des figures 49 à 51, le dos du corps 32 est complètement arrondi. 30 Produit Le produit peut avoir toute formulation adaptée au maquillage des sourcils. De préférence, le produit comporte une dispersion aqueuse de particules de polymère acrylique hydrophobe filmogène hybride, au moins un copolymère siliconé bloc linéaire et au moins un pigment. Préférentiellement, la composition comprend également au moins un agent épaississant minéral, de préférence choisi parmi les argiles, et de préférence une smectite. Par l'utilisation d'une telle composition, on obtient sur les poils des gainages colorés permettant d'obtenir une coloration visible sur tous types de poils de façon rémanente aux lavages tout en préservant les qualités physiques des poils. Un tel gainage est en particulier résistant aux agressions extérieures que peuvent subir les poils telles que la transpiration. Il permet en particulier d'obtenir un dépôt lisse et homogène à l'aide de l'applicateur selon l'invention. Les poils restent individualisés, c'est-à-dire qu'après application de la composition et séchage les poils ne sont pas collés entre eux et ne forment donc pas des amas de poils, le gainage étant formé autour de pratiquement chaque poil. Après application de la composition sur les poils au niveau de sourcils, la couleur résiste au toucher, ne transfère pas par contact, elle résiste à l'eau et au brossage avec une petite brosse ou un petit peigne. Dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène hydrophobe acrylique hybride Par "polymère", on entend au sens de l'invention un composé correspondant à 20 la répétition d'un ou plusieurs motifs (ces motifs étant issus de composés appelés monomères). Ce ou ces motifs sont répétés au moins deux fois et de préférence au moins 3 fois. Par polymère "filmogène", on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu sur un 25 support, notamment sur les matières kératiniques, et de préférence un film cohésif Par polymère hydrophobe, on entend un polymère ayant une solubilité dans l'eau .à 25°C inférieure à 1 % en poids. La dispersion peut être une simple dispersion dans le milieu aqueux de la composition. 30 A titre de cas particulier de dispersions on peut citer les latex. Par polymère acrylique hybride on entend au sens de la présente invention un polymère synthétisé à partir d'au moins un composé (i) choisi parmi les monomères ayant au moins un groupement acide (meth)acrylique et/ou des esters de ces monomères acides et/ou des amides de ces monomères acides et d'au moins un composé (ii) différent des composés (i). Les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates) sont 5 avantageusement choisis parmi les (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C1-C30, de préférence en C1-C20, mieux en en C1-C10, des (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C10, des (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en C2-C6 Parmi les (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le méthacrylate de méthyle, le 10 méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, méthacrylate d'éthy1-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de cyclohexyle. Parmi les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, on peut citer l'acrylate d'hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. 15 Parmi les (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acrylate de benzyle et l'acrylate de phényle. Les esters de l'acide (méth)acrylique particulièrement préférés sont les (méth)acrylates d'alkyle. Selon la présente invention, le groupement alkyle des esters peut être soit 20 fluoré, soit perfluoré, c'est-à-dire qu'une partie ou la totalité des atomes d'hydrogène du groupement alkyle sont substitués par des atomes de fluor. Comme amides des monomères acides, on peut par exemple citer les (méth)acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyl en C2-C12. Parmi les N-alkyl (méth)acrylamides, on peut citer le N-éthyl acrylamide, le 25 N-t-butyl acrylamide, le N-t-octyl acrylamide et le N-undécylacrylamide. A titre de composés (ii) différents des composés (i) on citera par exemple les monomères styréniques. En particulier, le polymère acrylique peut être un copolymère styrène/acrylate, et notamment un polymère choisi parmi les copolymères issus de la polymérisation d'au 30 moins un monomère styrénique et au moins un monomère acrylate d'alkyle en C1-C20, de préférence en C -C Io. Comme monomère styrénique utilisable dans l'invention, on peut citer le styrène ou l'alpha-méthylstyrène, et de préférence le styrène. Le monomère acrylate d'alkyle en C1-C10 peut être choisi parmi l'acrylate de méthyle, l'acrylate d'éthyle, l'acrylate de propyle, l'acrylate de butyle, l'acrylate d'hexyle, l'acrylate d'octyle, l'acrylate de 2-éthyle hexyle. Comme polymère acrylique synthétisé avec composé styrénique on peut citer les copolymères styrènetacrylate(s) commercialisés sous la dénomination « JONCRYL 77 » par la société BASF, sous la dénomination YODOSOL GH41F par la société AKZO NOBEL et sous la dénomination SYNTRAN 5760 CG par la société INTERPOLYMER. Comme composé (ii) on peut aussi citer les composés interagissant par un processus autre que la polymérisation radicalaire de composés insaturés ou les composés issus d'un tel processus. Un tel processus peut être par exemple une polycondensation. A titre de polycondensation on peut citer la formation de polyuréthanes, de polyesters ou de polyamides. Outre le ou les monomères acryliques le polymère filmogène hydrophobe hybride de l'invention contiendra alors le composé issu du processus de condensation ou les composés interagissant dans le processus de polycondensation. A titre de copolymères acrylique hybrides filmogènes hydrophobes de ce type on peut notamment citer celui commercialisé sous la référence lb UR 875 POLYMER DISPERSION par la société Mit PRODUCTS CHEMICALS. A titre de copolymère acrylique hydrophobe filmogène hybride on peut aussi utiliser le produit commercialisé sous la référence Primal HG 1000 par la société DOW Le ou les polymères acryliques filmogè'nes, hydrophobes hybrides en dispersion aqueuse peuvent être présents en une teneur en matière active allant de 0,1 % à 30 % en poids, plus particulièrement de 0,5 % à 20 % et de préférence de 1 % à 15 % en 25 poids, par rapport au poids total de la composition. Copolymère siliconé bloc linéaire Le copolymère siliconé utilisé dans la composition selon l'invention est un copolymère bloc linéaire, c'est-à-dire un copolymère non réticulé, obtenu par extension de chaîne et non par réticulation. 30 Par copolymère bloc (ou séquencé), on désigne un polymère comprenant au moins deux blocs (séquences) distincts. Chaque bloc du polymère est issu d'un type de monomère ou de plusieurs types de monomères différents. Cela signifie que chaque bloc peut être constitué d'un homopolymère ou d'un copolymère ; ce copolymère constituant le bloc pouvant être à son tour statistique ou alterné. A noter également que le copolymère est « linéaire », en d'autres termes, la structure du polymère n'est ni ramifiée, ni en étoile, ni greffée. Le copolymère silicone bloc linéaire se présente avantageusement sous forme de particules en dispersion dans un milieu aqueux. La dispersion aqueuse de particules de copolymère bloc est une émulsion silicone dans eau (Sil/E), dont les globules huileux sont constitués d'une silicone de viscosité élevée, de sorte que ces globules semblent former comme "des particules 10 souples". La taille des particules de copolymère silicone bloc linéaire peut varier largement. De manière préférée dans la présente demande, les particules de copolymère silicone bloc linéaire présentent généralement une taille moyenne en nombre inférieure ou égale à 2 microns, et de préférence inférieure ou égale à 1 micron. 15 Les dispersions aqueuses de particules de copolymères siliconés blocs linéaires, utilisées dans la composition selon l'invention peuvent être choisies notamment parmi celles décrites dans le document EP-A-874017. Selon ce document, on peut notamment obtenir les copolymères siliconés constituant ces particules par réaction d'extension de chaîne, en présence d'un catalyseur, à partir d'au moins : 20 - (a) polysiloxane (i) ayant au moins un groupe réactif et de préférence un ou deux groupes réactifs par molécule ; et - (b) un composé organosiliconé (ii) réagit avec le polysiloxane (i) par réaction d'extension de chaîne. En particulier, le polysiloxane (i) est choisi parmi les composés de formule (I) : R2 R1 R2 R2-11 Si ] -0-Si -R2 (I) F1 n R2 dans laquelle R1 et R2 indépendamment les uns des autres représentent un groupe hydrocarboné ayant de 1 à 20 atomes de carbone et de préférence de 1 à 10 atomes de carbone, tel que méthyle, éthyle, propyle ou butyle, ou un groupe aryle tel que phényle, ou un groupe réactif, n est un nombre entier supérieur à 1, à la condition qu'il y ait en 30 moyenne entre un et deux groupes réactifs par polymère. 25 On entend par « groupe réactif» tout groupe susceptible de réagir avec le composé organosiliconé (ii) pour former un copolymère bloc. Comme groupes réactifs, on peut citer l'hydrogène ; les groupes aliphatiquement insaturés et notamment vinyle, allyle ou hexanyle ; le groupe hydroxyle ; les groupes alcoxy tels que méthoxy, éthoxy ou propoxy ; les groupes alcoxy-alcoxy ; le groupe acétoxy ; les groupes aminés, et leurs mélanges. De préférence, plus de 90 % et mieux plus de 98 % de groupes réactifs sont en bout de chaîne, c'est-à-dire que les radicaux R2 constituent généralement plus de 90 % et même 98 % des groupes réactifs. . n peut être notamment un nombre entier allant de 2 à 100, de préférence de 10 10 à. 30 et mieux de 15 à 25. Les polysiloxanes de formule (I) sont des polymères linéaires, c'est-à-dire comportant peu de ramifications, et généralement moins de 2 % en mole des unités siloxane. Par ailleurs, les groupes RI et R2 peuvent être éventuellement substitués par des groupes aminés, des groupes époxy, des groupes comportant du soufre, du silicium ou de 15 l'oxygène. De préférence, au moins 80 % des groupes RI sont des groupes alkyle et mieux des groupes méthyle. De préférence, le groupe réactif R2 en bout de chaîne est un groupe aliphatiqucment insaturé et notamment vinyle. 20 Comme polysiloxanes (i), on peut citer notamment le diméthylvinyl-siloxy- polydiméthylsiloxane, composé de formule (I) dans laquelle les radicaux R1 sont des radicaux méthyle, et, les radicaux R2 en bout de chaîne sont des radicaux vinyle tandis que les deux autres radicaux R2 sont des radicaux méthyle. Le composé organosiliconé (ii) peut être choisi parmi les polysiloxanes de 25 formule (I) ou les composés agissant comme agent d'extension de chaîne. Si c'est un composé de formule (I), le polysiloxane (i) comportera un premier groupe réactif et le composé organosiliconé (ii) comportera un second groupe réactif qui réagira avec le premier. Si c'est un agent d'extension de chaîne, ce peut être un silane, un siloxane (disiloxane ou trisiloxane) ou un silazane. De préférence, le composé organosiliconé (ii) est 30 un organohydrogenopolysiloxane liquide de formule (II) : CH 3 (Ci-13)211SO SiO IH(CH3)2 (H) I H3 où n est nombre entier supérieur à 1 et de préférence supérieur à 10, et par exemple allant de 2 à 100, de préférence de 10 à 30 et mieux de 15 à 25. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, n est égal à 20. Les copolymères blocs silie,onés utilisés selon l'invention sont avantageusement exempts de groupe(s) oxyalkyléné(s), notamment exempts de groupes oxyéthyléné(s) et/ou oxypropyléné(s). Le catalyseur de la réaction entre le polysiloxane et le composé organosiliconé peut être choisi parmi les métaux et notamment parmi le platine, le rhodium, l'étain, le 10 titane, le cuivre et le plomb. 11 s'agit de préférence du platine ou du rhodium. La dispersion de particules de copolymère siliconé utilisée dans la composition selon l'invention peut être notamment obtenue par exemple par mélange de (a) l'eau, (b) au moins un émulsifiant, (c) le polysiloxane (i), (d) le composé organosiliconé (ii) et (e) un catalyseur. De préférence, l'un des constituants (c), (d) ou (e) est ajouté en dernier dans le 15 mélange, afin que la réaction d'extension de chaîne ne commence que dans la dispersion. Comme émulsifiants susceptibles d'être utilisés dans le procédé de préparation décrit ci-dessus pour obtenir la dispersion aqueuse de particules, on peut citer les émulsifiants non ioniques ou ioniques (anioniques, cationiques ou amphotères). Il s'agit de préférence d'émulsifiants non ioniques qui peuvent être choisis parmi les polyalkylène 20 glycol éthers d'alcool gras, comportant de 8 à 30 atomes de carbone et de préférence de 10 à 22 atomes de carbone ; les alkylesters de sorbitan polyoxyalkylénés et notamment polyoxyéthylénés, où le radical alkyle comporte de 8 à. 30 atomes de carbone et de préférence de 10 à 22 atomes de carbone ; les alkylesters polyoxyalkylénés et notamment polyoxyéthylénés, où le radical alkyle comporte de 8 à 30 atomes de carbone et de 25 préférence de 10 à 22 atomes de carbone ; les polyéthylène glycols ; les polypropylène glycols ; les diéthylène glycols ; et leurs mélanges. La quantité d'émulsifiant(s) est généralement de 1 à 30 % en poids par rapport au poids total du mélange de réaction. L'émulsifiant utilisé pour obtenir la dispersion aqueuse de particules est de préférence choisi parmi les polyéthylèneglycol éthers d'alcools gras et leurs mélanges, et 30 notamment les polyéthylèneglyeol éthers d'alcools comportant 12 ou 13 atomes de carbone et de 2 à 100 motifs oxyéthylénés et de préférence de 3 à 50 motifs oxyéthylénés, et leurs mélanges. On peut citer par exemple le C12-C13 Pareth-3, le C12-C13 Pareth-23 et leurs mélanges. Selon mode particulier de réalisation de l'invention, la dispersion de particules de copolymère silicone est obtenue à partir de diméthylvinyl-siloxy- polydiméthylsiloxane (ou divinyldimethicone) comme composé (i), et du composé de formule (H) avec de préférence n-20, comme composé (ii), de préférence en présence d'un catalyseur de type platine, et la dispersion de particules est de préférence obtenue en présence de C12-C13 Pareth-3 et C12-C13 Pareth-23 comme émulsifiants. Comme dispersion de particules de copolymère silicone, on it utiliser notamment le produit commercialisé sous la dénomination 2220 par la société Dow Coming (nom CTFA : divinyldimethicone/dimethicone Copolymer / C12-C13 Pareth-3 / C12-C13 Pareth-23), qui est une dispersion aqueuse à 60 % de copolymère divinyldimethicone / dimethicone, contenant du C12-C13 Pareth-3 et du C12-C13 Pareth-23, la dite dispersion comprenant environ 60 % en poids de copolymère ; 2,8 % en poids de C12-C13 Pareth-23 ; 2 % en poids de C12-C13 Pareth-3 ; 031 % en poids de conservateurs, le reste à 100 % étant de l'eau. Le ou les copolymères silicones bloc linéaire peuvent être présents en une quantité en matières actives polymériques allant de 0,1 % à 30 % en poids, mieux de 0,5 % 20 à 20 % en poids et encore mieux de 1 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation, le ou les polymères acryliques filmogènes hydrophobes hybrides et le ou les copolymères silicones blocs linéaires sont présents en un ratio pondéral (en matières actives polymériques) polymère(s) acrylique(s) filmogène(s) 25 hydrophobe(s) sur copolymère(s) siliconé(s) bloc linéaire allant de 0,2 à 10, mieux de 0,5 à 5 et encore mieux de 1 à 3. Lorsque le polymère acrylique filmogène hydrophobe hybride a une température de transition vitreuse trop élevée pour l'utilisation désirée, on peut y associer un plastifiant de façon à abaisser cette température du mélange utilisé. Le plastifiant peut 30 être choisi parmi les plastifiants utilisés habituellement dans le domaine d'application, et notamment parmi les composés pouvant être des solvants pour le polymère. De préférence, le plastifiant a une masse moléculaire inférieure ou égale à 5000 g/mol, de préférence inférieure ou égale à 2000 g/mol, préférentiellement inférieure ou égale à 1000 g/mol, et plus préférentiellement inférieure ou égale à 900 g/mol. Le plastifiant a avantageusement une masse moléculaire supérieure ou égale à 100 g/mol. Ainsi, la composition peut comprendre, en outre, au moins un agent plastifiant. En particulier, on peut citer, seuls ou en mélange, les plastifiants usuels, tels que : - les glycols et leurs dérivés, tels que le diéthylène glycol éthyléther, le diéthylène glycol méthyléther, le diéthylène glycol butyléther ou encore le diéthylène glycol hexyléther, l'éthylène glycol éthyléther, l'éthylène glycol butyléther, l'éthylène glycol 10 hexyléther ; - les polyéthylène glycols, les polypropylène glycols, les copolymères polyéthylène glycols-polypropylène glycols et leurs mélanges, notamment les polypropylène glycols de haut poids moléculaire, ayant par exemple une masse moléculaire allant de 500 à 15000, tels que par exemple 15 les esters de glycol ; les dérivés de propylène glycol et en particulier le propylène glycol phényléther, le propylène glycol diacétate, le dipropylène glycol éthyléther, le tripropylène glycol méthyléther et le diéthylène glycol méthyléther, le dipropylène glycol butyléther. De tels composés sont commercialisés par Dow Chemical sous les dénominations Dowanol 20 PPH et Dowanol DPnB. - des esters d'acides, notamment carboxyliques, tels que des citrates, des phtalates, des adipates, des carbonates, de tartrates, des phosphates, des sébaçates ; - les esters issus de la réaction d'un acide monocarboxylique de formule Ri ICOOH avec un diol de formule HORI2OH avec R11 et R12, identiques ou différents, 25 représentent une chaîne hydrocarbonée, comprenant de préférence de 3 à 15 atomes de carbone, linéaire, ramifiée ou cyclique, saturée ou insaturée comprenant éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes tels que N, O , S, en particulier le monoester résultant de la réaction de l'acide isobutyrique et d'octanediol tel que le triméthy1-2,2,4 pentane diol 1,3, tel que celui commercialisé sous la référence TEXANOL Ester Alcohol par la société 30 Eastman Chemical, - des lérivés oxyéthylénés, tels que les huiles oxyéthylénées, notamment les huiles végétales, telles que l'huile de ricin ; - leurs mélanges. Plus particulièrement, le plastifiant peut être choisi parmi les esters d'au moins un acide carboxylique comprenant 1 à 7 atomes de carbones et an polyol comprenant au moins 4 groupes hydroxyles. Le polyol peut être un ose - polyhydroxyaldéhyde (aldose) ou polyhydroxycétone (cétose) - cyclisé ou non. Le polyol est de préférence t ose cyclisé sous forme d'hémi-acétal. Le polyol peut être un mono- ou un polysaccharide comprenant de 1 à 10 oses, de préférence de 1 à 4, de préférence encore un ou deux oses. Le polyol peut être choisi parmi l' tol, le xylitol, le sorbitol, le glucose, le saccharose, le lactose, le maltose. Le polyol est de préférence un disaccharide. Parmi les disaccharides, on peut citer le saccharose (appelé également alpha-D-glucopyranosyl-(1-2)-béta-Dfructofuranose), le lactose (appelé également béta-D-galactopyranosyl-(1-4)-béta-Dglucopyranose) et le maltose (appelé également alpha-D-glucopyranosyl-(1-4)-béta-D- glucopyranose), et de préférence le saccharose. L'ester peut être constitué d'un polyol estérifié par au moins deux acides monocarboxyliques différents, ou par au moins trois acides monocarboxyliques différents. L'ester peut être un copolymère de deux esters, en particulier un copolymère i) d'un saccharose substitué par des groupements benzoyle et ii) d'un saccharose substitué par des groupements acétyle et/ou isobutyryle. L'acide carboxylique est de préférence un acide monocarboxylique comprenant de 1 à 7 atomes de carbones, de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, par exemple choisi parmi les acides acétique, n-propanoïque, isopropanoïque, n-butanoïque, isobutanoïque, tertiobutanoïque, n-pentanoïque et benzoïque. L'ester peut être obtenu à partir d'au moins deux acides monocarboxyliques différents. Selon un mode de mise en oeuvre, l'acide est un acide linéaire ou ramifié non substitué. L'acide est de préférence choisi parmi l'acide acétique, l'acide isobutyrique, l'acide benzoïque, et leurs mélanges. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, l'ester est le di-acétate hexa-(2- méthyl-propanoate) de saccharose, tel que celui vendu sous la dénomination "Sustane S I. Food Grade Kosher" par la société EASTMAN CHEMICAL. Selon un autre mode de réalisation, le plastifiant peut être choisi parmi les esters d'acide polycarboxylique aliphatique ou aromatique et d'alcool aliphatique ou aromatique comprenant de 1 à 10 atomes de carbone. L'alcool aliphatique ou aromatique comprend de 1 à 10 atomes de carbone, de préférence de 1 à 8, par exemple de 1 à 6. Il peut être choisis parmi les alcools R1OH, tels que R1 représente méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, hexyle, éthylhexyle, décyle, isodécyle, benzyle, ou benzyle substitué par un alkyle comprenant à 3 atomes de carbone, et leurs mélanges. L'acide polycarboxylique aliphatique ou aromatique comprend de préférence de 10 3 à 12 atomes de carbone, de préférence de 3 à 10 atomes de carbone, de préférence de 3 à 8 atomes de carbone, par exemple 6 ou 8 atomes de carbones. L'acide polycarboxylique aliphatique ou aromatique est avantageusement choisi i les acides dicarboxyliques et les acides tricarboxyliques. Parmi les acides dicarboxyliques aliphatiques, on peut citer ceux de fonnule 15 HOOC-(CH2)n-COOH, dans laquelle n est un entier allant de 1 à 10, de préférence allant de 2 à 8, par exemple égal à 2, 4, 6 ou 8. On préfère les acides dicarboxyliques choisis parmi l'acide succinique, l'acide adipique et l'acide sébacique. Pan-ni les acides dicarboxyliques aromatiques, on peut citer l'acide phtalique. 20 Parmi les acides tricarboxyliques, on peut citer les triacides qui correspondent à la formule -COOH R COOH -COOH dans t' lle R représente un groupement -H, -OH ou -OCOR' dans lequel R" représente un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone. De préférence, R 25 représente un groupement -000CH3. L'acide tricarboxylique est notamment choisi parmi l'acide acétyl-citrique, l'acide butyroyl-citrique, l'acide citrique. Parmi les esters d'acide ticarboxylique, on peut utiliser les esters dérivés de l'acide citrique ( ou citrates) tels que l'acétyl-citrate de tributyle, l'acétyl-citrate de triéthyle, 30 l'acétyl-citrate de triéthylhexyle, l'acétyl-citrate de tihexyle, le butyroyl- citrate de trihexyle, le citrate de triisodécyle, le citrate de triisopropyle, le citrate de tributyle et le citrate de tri(éthy1-2- hexyle). Comme références commerciales de plastifiants mentionnés ci-dessus on peut citer, la gamme Citroflex commercialisée par Vertellus avec notamment le Citroflex A4 et le Citroflex C2. Parmi les esters de l'acide adipique, on peut citer l'adipate de dibutyle et l'adipate de di(éthy1-2-hexyle). Parmi les esters de l'acide sébacique, on peut citer le sébaçate de dibutyle, le sébaçate de di(éthy1-2-hexyle), le sébaçate de diéthyle et le sébaçate de diisopropyle. Parmi les esters de l'acide succinique, on peut citer le succinate de di(éthy1-2- hexyle) et le succinate de diéthyle. Parmi les esters de l'acide phtalique, on peut citer le phtalate de butyle et de benzyle, le phtalate de dibutyle, le phtalate de diéthylhexyle, le phtalate de diéthyle et le phtalate de diméthyle. Avantageusement, le ou les plastifiants peuvent être présents dans la 15 composition en une teneur telle que le rapport massique entre le ou les polymères acryliques filmogènes hydrophobes hybrides et le ou les plastifiants varie de 0,5 à. 100, de préférence de 1 à 50, de préférence del à 10. Pigments La composition comprend des pigments. 20 Une telle composition permet d'obtenir des gainages colorés et rémanents, et ceci sans dégradation des poils. Par pigment, on entend des particules de toute forme, insolubles dans la composition où elles sont présentes, blanches ou colorées. Les pigments qui peuvent être utilisés, sont notamment choisis parmi les 25 pigments organiques et/ ou minéraux connus de la technique, notamment ceux qui sont décrits dans l'encyclopédie de technologie chimique de Kirk-Otluner et dans l'encyclopédie de chimie industrielle de Ullmann. Ils peuvent être naturels, d'origine naturelle, ou non. Ces pigments peuvent se présenter sous forme de poudre ou de pâte 30 pigmentaire. Ils peuvent être enrobés ou non enrobés. Les pigments peuvent par exemple être choisis parmi les pigments minéraux, les pigments organiques, les laques, les pigments à effets spéciaux tels que les nacres ou les paillettes, et leurs mélanges. Le pigment peut être un pigment minéral. Par pigment minéral, on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les ocres comme l'ocre rouge (argile (en particulier kaolinite) et hydroxyde de fer (hématite par exemple), l'ocre brune (argile (en particulier kaolinite) et limonite), l'ocre jaune (argile (en particulier kaolinite) et goethite) ; le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface ; les oxydes de zirconium ou de cérium ; les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge), ou de chrome ; le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique ; les poudres métalliques comme la poudre d'alwrnuir, la poudre de cuivre. On peut également citer les carbonates de métaux alcalino-terreux (comme le 15 calcium, magnésium), le dioxyde de silicium, le quartz, ainsi que tout autre composé utilisé en tant que charge inerte dans des compositions cosmétiques, dès l'instant que ces composés apportent de la couleur ou du blanc à la composition dans les conditions où elles sont employées. Le pigment peut-être un pigment organique. Par pigment organique, on entend 20 tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmaim dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, pyrène, quinoléine, quinoline, anthraquinone, triphénylméthane, fluorane, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, 25 quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, indigo, thioindigo, dioxazine, triphénylm éthane, quinophtalone. On peut également utiliser tout composé insoluble dans la composition minéral ou organique classique dans le domaine de la cosmétique, dès l'instant que ces composés apportent de la couleur ou du blanc à la composition dans les conditions où elles sont 30 employées, par exemple la guanine qui selon l'indice de réfraction de la composition est un pigment. En particulier, les pigments organiques blancs ou colorés peuvent être choisis parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d'aniline, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références Cl 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références Cl 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références Cl 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu'ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771. A titre d'exemple on peut aussi citer les pâtes pigmentaires de pigment organique telles que les produits vendus par la société HOECHST sous le nom : -JAUNE COS NYL 10G: Pigment YELLOW 3 (Cl 11710) ; - JAUNE COSMENYL G : Pigment YELLOW 1 (Cl 11680) ; - O GE COSMENYL GR: Pigment 0 - - GE 43 (Cl 71105) - ROUGE COSMENYL R : Pigment RED 4 (Cl 12085) ; À ft IN COSMENYL FB : Pigment RED 5 (Cl 12490) ; - VIOLET COSMENYL RL : Pigment VIOLET 23 (Cl 51319) ; - BLEU COS I NYL A2R : Pigment BLUE 15.1 (Cl 74160) ; - VERT COSMENYL GG : Pigment GREEN 7 (Cl 74260) ; - NOIR COSMENYL R : Pigment BLACK 7 (Cl 77266). Les pigments conformes à l'invention peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu'ils sont décrits dans le brevet EP 1 184 426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique, au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau, et au moins un pigment organique recouvrant au moins partiellement le noyau. Le pigment organique peut aussi être une laque. Par laque, on entend les 30 colorants adsorbés sur des particules insolubles, l'ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l'utilisation. références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l'alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d'aluminium, et l'aluminium. Parmi les colorants, on peut citer l'acide carminique. On peut également citer 5 les colorants connus sous les dénominations suivantes : D & C Red 21 (CI 45 380), D & C Orange 5 (Cl 45 370), D & C Red 27 (CI 45 410), D & C Orange 10 (CI 45 425), D & C Red 3 (CI 45430), D & C Red 4 (CI 15 510), D & C Red 33 (CI 17200), D & C Yellow 5 (CI 19 140), D & C Yellow 6 (Cl 15 985), D & C Green (CI 61 570), D & C Yellow I 0 (CI 77 002), D & C Green 3 (CI 42 053), D & C Blue 1 (CI 42 090). 10 A titre d'exemples de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination suivante : D & C Red 7 (CI 15 850:1). Le pigment peut aussi être un pigment à effets spéciaux. Par pigments à effets spéciaux, on entend les pigments qui créent d'une manière générale une apparence colorée (caractérisée p ,ne certaine nuance, une certaine vivacité et une certaine clarté) non 15 uniforme et changeante en fonction des conditions d'observation (lumière, température, angles d'observation...). Ils s'opposent par-là même aux pigments colorés qui procurent une teinte uniforme opaque, semi-transparente ou transparente classique. Il existe plusieurs types de pigments à effets spéciaux, ceux à faible indice de réfraction tels que les pigments fluorescents, photochromes ou thermochromes, et ceux à 20 plus fort indice de réfraction tels que les nacres, les pigments interférentiels ou les paillettes. A titre "'exemples de pigments à effets spéciaux, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica recouvert de titane et d'oxydes de fer, le mica recouvert 25 d'oxyde de fer, le mica recouvert de titane et notamment de bleu ferrique ou d'oxyde de chrome, le mica recouvert de titane et d'un pigment organique tel que défini précédemment ainsi que les pigments nacrés à. base d'oxychlorure de bismuth. A titre de pigments nacrés, on peut citer les nacres Cellini commercialisée par Engelhard (Mica-TiO2-laque), Prestige commercialisée par Eckart (Mica-Ti02), Prestige Bronze commercialisée par Eckart 30 (Mica-Fe203) Colorona commercialisée par Merck (Mica-TiO2-Fe203). On peut également citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELH sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société RCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société ENGEL À e sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELH I sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGEL sons la dénomination Nu-antique copper 340 (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGEL 1 sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGEL sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGEL r - I sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELH À' b sous la dénomination Tan opale 0005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELH sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges. Toujours à titre d'exemple de nacres, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d'oxyde de titane. Des particules à substrat de verre revêtu d'oxyde de titane sont notamment vendues sous la dénomination METASH I MC108ORY par la société TOYAL. Enfin, comme exemples de nacres, on peut également citer les paillettes de 30 polyéthylène téréphthalate, notamment celles commercialisées par la société Meadowbrook Inventions sous le nom Silver 1P 0.004X0.004 (paillettes argentées). On peut aussi envisager les pigments multicouches basés sur des substrats synthétiques comme l'alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d'aluminium, et l'aluminium. Les pigments à effets spéciaux peuvent également être choisi parmi les particules réfléchissantes, c'est-à-dire notamment des particules dont la taille, la structure, notamment l'épaisseur de la ou des couches qui la constituent et leurs natures physique et chimique, et l'état de surface, leur permettent de réfléchir la lumière incidente. Cette réflexion peut, le cas échéant, posséder une intensité suffisante pour créer à la surface de la composition ou du mélange, lorsque celui-ci est appliqué sur le support à maquiller, des points de surbrillance visibles à l'oeil nu, c'est-à-dire des points plus lumineux qui contrastent avec leur environnement en semblant briller. Les particules réfléchissantes peuvent être sélectionnées de manière à ne pas altérer significativement l'effet de coloration généré par les agents de coloration qui leur sont associés et plus particulièrement de manière à optimiser cet effet en termes de rendu de couleur. Elles peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Ces particules peuvent présenter des formes variées, notamment être en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques. Les particules réfléchissantes, quelle que soit leur forme, peuvent présenter une 20 structure multicouche ou non et, dans le cas d'une structure multicouche, par exemple au moins une couche d'épaisseur uniforme, notamment d'un matériau réfléchissant. Lorsque les particules réfléchissantes ne présentent pas de structure multicouche, elles peuvent être composées par exemple d'oxydes métalliques, notamment des oxydes de titane ou de fer obtenus par synthèse. 25 Lorsque les particules réfléchissantes présentent une structure multicouche, celles-ci peuvent par exemple comporter un substrat naturel ou synthétique, notamment un substrat synthétique au moins partiellement enrobé par au moins une couche d'un matériau réfléchissant notamment d'au moins un métal ou matériau métallique. Le substrat peut être monomatière, multimatériau, organique et/ou inorganique. 30 Plus particulièrement, il peut être choisi parmi les verres, les céramiques, le graphite, les oxydes métalliques, les alumines, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique et leurs mélanges, cette liste n'étant pas limitative. Le matériau réfléchissant peut comporter une couche de métal ou d'un matériau métallique. Des particules réfléchissantes sont décrites notamment dans les documents JP-A-09188830, IP-A-10158450, IP-A-10158541, JP-A-07258460 et IP-A-05017710. Toujours à titre d'exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral enrobé d'une couche de métal, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d'argent. Des particules à substrat de verre revêtu d'argent, en forme de plaquettes, sont vendues sous la dénomination MICROGLASS TAS REFSX 2025 PS par la société TOYAL. Des particules à substrat de verre revêtu d'alliage nickel/chrome/molybdène sont vendues sous la dénomination CRYSTAL ST GF 550, GF 2525 par cette même société. On peut également utiliser des particules comprenant un substrat métallique tel que l'argent, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l'acier, le bronze, le titane, ledit substrat étant enrobé d'au moins une couche d'au moins un oxyde métallique tels que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de silicium et leurs mélanges. On peut citer à titre d'exemple les poudres d'aluminium, de bronze ou de cuivre enrobées de Si02 commercialisées sous la dénomination VISION I par la société ECKART. On peut également citer les pigments à effet interférentiel non fixés sur un 25 substrat comme les cristaux liquides (Helicones HC de Wacker), les paillettes holographiques interférentielles (Geometric Pigments ou Spectra f/x de Spectratek). Les pigments à effets spéciaux comprennent aussi les pigments fluorescents, que ce soit les substances fluorescentes à la lumière du jour ou qui produisent une fluorescence ultraviolette, les pigments phosphorescents, les pigments photochromiques, les pigments 30 thermochromiques et les quantum dots, commercialisés par exemple par la société Quantum Dots Corporation. Les quantum dots sont des nanoparticules semi conductrices luminescentes capables d'émettre, sous excitation lumineuse, un rayonnement présentant une longueur d'onde comprise entre 400 nm et 700 nm. Ces nanoparticules sont connues de la littérature. En particulier, elles peuvent être synthétisées selon les procédés décrits par exemple dans 5 le US 6 225 198 ou US 5 990 479, dans les publications qui y sont citées, ainsi que dans les publications suivantes : Dabboussi B.O. et al "(CdSe)ZnS core-shell fAim dots : synthesis and characterisation of a size series of highly luminescent nanocristallites" Journal of phisical chemistry B, vol 101, 1997, pp 9463-9475. et Peng, Xiaogang et al, "Epitaxial Growth of highly Luminescent CdSe/CdS core/shell nanocrystals with 10 photostability and electronic accessibility" Journal of the American Chemical Society, vol 119, N°30, pp 7019-7029. La variété des pigments qui peuvent être lisés dans la présente invention permet d'obtenir une riche palette de couleurs, ainsi que des effets optiques particuliers tels que des effets métalliques, interférentiels. 15 La taille du pigment utilisé dans la composition cosmétique selon la présente invention est généralement comprise entre 10 mn et 200 pm, de préférence entre 20 .1 et 80 pm, et plus préférentiellement entre 30 mn et 50 pm. Les pigments peuvent être dispersés dans le produit grâce à un agent dispersant. 20 L'agent dispersant sert à protéger les particules dispersées contre leur agglomération ou floculation. Cet agent dispersant peut être un tensioactif, un oligomère, un polymère ou un mélange de plusieurs d'entre eux, portant une ou des fonctionnalités ayant une affinité forte pour la surface des particules à disperser. En particulier, ils peuvent s'accrocher physiquement ou chimiquement à la surface des pigments. Ces dispersants 25 présentent, en outre, au moins un groupe fonctionnel compatible ou soluble dans le milieu continu. En particulier, on utilise les esters de l'acide hydroxy-12 stéarique en particulier et d'acide gras en Cg à C20 et de polyol comme le glycérol, la diglycérine, tel que le stéarate d'acide poly(12-hydroxystéarique) de poids moléculaire d'environ 750g/mole tel que celui vendu sous le nom de Solsperse 21 000 par la société Avecia, le polygycéry1-2 30 dipolyhydroxystéarate (nom C 11-A) vendu sous la référence Dehymyls PGPH par la société Henke' ou encore l'acide polyhydroxystéarique tel que celui vendu sous la référence Arlacel P100 par la société Uniqema et leurs mélanges. Comme autre dispersant utilisable dans les compositions de l'invention, on peut citer les dérivés ammonium quaternaire d'acides gras polycondensés comme le Solsperse 17 000 vendu par la société Avecia, les mélanges de poly diméthylsiloxane/oxypropylène tels que ceux vendus par la société Dow Coming sous les références DC2-5185, DC2-5225 C. Les pigments utilisés dans la composition cosmétique selon l'invention peuvent être traités en surface par un agent organique. Ainsi les pigments préalablement traités en surface utiles dans le cadre de l'invention sont des pigments qui ont subi totalement ou partiellement un traitement de surface de nature chimique, électronique, électro-chimique, mécano-chimique ou mécanique, avec un agent organique tel que ceux qui sont décrits notamment dans Cosmetics and Toiletries, Février 1990, Vol. 105, p. 53-64 avant d'être dispersés dans la composition conforme à l'invention. Ces agents organiques peuvent être par exemple choisis parmi les cires, par exemple la cire de carnauba et la cire d'abeille ; les acides gras, les alcools gras et leurs dérivés, tels que l'acide stéarique, l'acide hydroxystéarique, l'alcool stéarylique, l'alcool hydroxystéarylique, l'acide laurique et leurs dérivés ; les tensio-actifs anioniques ; les lécithines ; les sels de sodium, potassium, magnésium, fer, titane, zinc ou aluminium d'acides gras, par exemple le stéarate ou laurate d'aluminium ; les alcoxydes métalliques ; le polyéthylène ; les polymères (méth)acryliques, par exemple les polyméthylmethacrylates ; les polymères et copolymères contenant des motifs acrylates ; les aleanoamines ; les composés siliconés, par exemple les silicones, les polydiméthylsiloxanes,; les composés organiques fluorés, par exemple les perfluoroalkyle éthers ; les composés fluoro-siliconés. Les pigments traités en surface utiles dans la composition cosmétique selon 25 l'invention peuvent aussi avoir été traités par un mélange de ces composés et/ou avoir subi plusieurs traitements de surface. Les pigments traités en surface utiles dans le cadre de la présente invention peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface bien connues de l'homme de l'art ou trouvés tels quels dans le commerce. 30 De préférence, les pigments traités en surface sont recouverts par une couche organique. L'agent organique avec lequel sont traités les pigments peut être déposé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique entre les molécules de l'agent de surface ou création d'une liaison covalente entre l'agent de surface et les pigments. Le traitement en surface peut ainsi être réalisé par exemple par réaction 5 chimique d'un agent de surface avec la surface des pigments et création d'une liaison covalente entre l'agent de surface et les pigments ou les charges. Cette méthode est notamment décrite dans le brevet US 4 578 266. De préférence, on utilisera un agent organique lié aux pigments de manière covalente. 10 L'agent pour le traitement de surface peut représenter de 0,1 à 50 % en poids du poids total du pigment traité en surface, de préférence de 0,5 à 30 % en poids, et encore as préférentiellement de 1 à 10 % en poids. De préférence, les traitements en surface des pigments sont choisis parmi les traitements suivants : 15 - un traitement PEG-Silicone comme le traitement de surface AQ commercialisé par LCW ; - un traitement Méthicone comme le traitement de surface SI commercialisé par LCW ; - un traitement Diméthicone comme le traitement de surface Covasil 3.05 20 commercialisé par LCW ; - un traitement Diméthicone / Triméthylsiloxysilicate comme le traitement de surface Covasil 4.05 commercialisé par LCW ; - un traitement Myristate de Magnésium comme le traitement de surface commercialisé par LCW ; 25 - un traitement Dimyristate d'Aluminium comme le traitement de surface '17 commercialisé par Miyoshi ; - un traitement Perfluoropolyméthylisopropyl éther comme le traitement de surface FHC commercialisé par LCW ; - un traitement Isostéaryl Sébacate comme le traitement de surface HS 30 commercialisé par Miyoshi ; - un traitement Phosphate de Perfluoroalkyle comme le traitement de surface PF commercialisé par Daito ; un traitement Copolymère acrylate / Diméthicone et Phosphate de Perfluoalkyle comme le traitement de surface FSA commercialisé par Daito ; - un traitement Polyméthylhydrogène siloxane / Phosphate de Perfluoroalkyle comme le traitement de surface FS01 commercialisé par Daito ; - un traitement Copolymère Acrylate / Diméthicone comme le traitement de surface ASC commercialisé par Daito ; - un traitement Isopropyl Titanium Triisostéarate comme le traitement de surface ITT commercialisé par Daito ; - un traitement copolymère Acrylate comme le traitement de surface APD 10 commercialisé par Daito ; - un traitement Phosphate de Perfluoroalkyle / Isopropyl Titanium Triisostéarate comme le traitement de surface PF + ITT commercialisé par Daito. De préférence le pigment est choisi parmi les pigments minéraux ou mixtes minéral-organique. 15 La quantité de pigment(s) peut varier de 0,01 à 30 % en poids, plus particulièrement de 0,05 à 20 % en poids et de préférence de 0,1 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition de l'invention peut contenir d'autres espèces colorées ou colorantes telle que des colorants directs ou des précurseurs de colorants. 20 Agent épaississant Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins un agent épaississant choisi parmi les agents épaississants minéraux ou organiques, polymériques ou non polymériques, et leurs mélanges. On entend par épaississant, un composé qui modifie la rhéologie du milieu 25 dans lequel il est incorporé. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition comprend au moins un épaississant minéral. De préférence, le ou les épaississants est/sont choisi(s) parmi la silice pyrogénée, les argiles, ou leurs mélanges. 30 Les silices pyrogénées peuvent être obtenues par pyrolyse à haute température d'un composé volatil du silicium dans une flamme oxhydrique, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet notamment d'obtenir des silices hydrophiles qui présentent un nombre important de groupements silanol à leur surface. De telles silices hydrophiles sont par exemple commercialisées sous les dénominations "AEROSIL 1303", "AEROSIL 2000, "AEROSIL 2550", "AEROSIL 3000", "AEROSIL 3800" par la société Degussa, "CAB-O-SIL HS-50", "CAB-O-SIL EH-50", "CAB-O-SIL LM-1300", "CAB-O-SIL MS-558", "CAB-O-SIL M-50" par la société Cabot. Il est possible de modifier chimiquement la surface de ladite silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de Phexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées "Silica silylate" selon le CTFA (elle édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références "AEROSIL R812®" par la société Degussa, "C k SIL TS-5300" par la société Cabot. - des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénomées "Silica diméthyl silylate" selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées' sous les références "AEROSIL R9720", "AEROSIL R9740" par la société Degussa, "CAB-O-SIL TS-6108", "CAB-O-SIL TS-7200" par la société Cabot. La silice pyrogénée présente de préférence une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm. Les argiles sont des produits bien connus, qui sont décrits par exemple dans l'ouvrage "Minéralogie des argiles, S. Caillère, S. Hénin, M. Rautureau, 2ème édition 1982, Masson". Les argiles sont des silicates renfermant un cation pouvant être choisi parmi les cations de calcium, de magnésium, d'aluminium, de sodium, de potassium, de ' -- et leurs mélanges. A titre d'exemples de tels produits, on peut citer les argiles de la famille des smeetites telles que les montmorillonites, les hectorites, les bentonites, les beidellites, les saponites, ainsi que de la famille des vermiculites, de la stévensite, des chlorites, Ces argiles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. De préférence, on 5 utilise les argiles qui sont cosmétiquement compatibles et acceptables avec les matières kératiniques. Comme argile utilisable selon l'invention, on peut citer les hectorites synthétiques (appelées aussi laponites) comme les produits vendus par la société Laporte sous le nom Laponite XLG, Laponite - lb, Laponite RDS (ces produits sont des silicates de 10 sodium et de magnésium et en particulier des silicates de sodium, de lithium et de magnésium) ; les bentonites comme le produit vendu sous la .dénomination Bentone HC par la société - Il OX ; les silicates de magnésium et d'aluminium notamment hydratés comme le produit vendu par la société Vanderbilt Company sous le nom Vee ultra, ou encore les silicates de calcium et notamment celui sous forme synthétique vendu par la 15 société sous le nom de Micro-cel C. L'argile organophile peut être choisie parmi la montmorrillonite, la bentonite, rhectorite, l'attapulgite, la sépiolite, et leurs mélanges. L'argile est de préférence une bentonite ou une hectorite. Ces argiles peuvent être modifiées avec un composé chimique choisi parmi les 20 amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, les imidazolines, les savons aminés, les sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxides amines, et leurs mélanges. Comme argiles organophiles, on peut citer les quaternium-18 bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 3, Bentone 38, Bentone 38V par la société Rhéox, Tixogel VP par la société United catalyst, Claytone 34, Claytone 40, 25 Claytone XL par la société Southern Clay; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 27 par la société Rheox, Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, Claytone APA par la société Southern Clay ; les quatemium-18/benzalkonium bentonite telles que celles vendues sous les dénominations Claytone HT, Claytone PS par la société Southern Clay. 30 L'épaississant peut également être choisi parmi les composés organiques. On peut par exemple citer les produits suivants, polymériques ou non : - les amides pus en C10-C30 tel que le diéthanolamide laurique - les polymères poly(métha)crylates de glycéryle vendus sous les dénominations de "Hispagel" ou "Lubragel" par les Sociétés Hispano Quimica ou Guardian, - la polyvinylpyrrolidone, - l'alcool polyvinylique, - les polymères et les copolymères réticulés d'acrylamide, tels que ceux vendus sous les dénominations de "PAS 5161" ou "Bozepol C" par la Société Hoechst, de "Sepigel 305" par la Société Seppic par la Société Allied Colloïd, ou encore - les homopolymères réticulés de chlorure de méthacryloyloxyéthyltriméthyl10 ammonium vendus sous la dénomination de "Salcare 5C95" par la Société Allied Colloïd. - les polymères associatifs et notamment les polyuréthanes associatifs. De tels épaississants sont notamment décrits dans les demandes EP-A-1400234. De préférence, la composition comprend au moins un agent épaississant 15 minéral qui est de préférence choisi parmi les argiles, et de manière encore plus avantageuse, parmi les smectites. L'agent épaississant est présent dans la composition en une teneur totale allant de 0,1 % à 10 % en poids par rapport au poids de la composition. La composition selon l'invention comprend de l'eau qui peut être de préférence 20 présente en une teneur allant de 20 % à 98 % en poids par rapport au poids de la composition. Les compositions peuvent également contenir au moins agent utilisé habituellement en cosmétique, choisi, par exemple, parmi des agents réducteurs, des corps gras, des solvants organiques ou des huiles, des adoucissants, des agents anti-mousse, des 25 agents hydratants, des filtres UV, des peptisants, des solubilisants, des parfums, des tensio-actifs anioniques, cationiques, non ioniques ou amphotères, des protéines, des vitamines, des propulseurs, les cires ° oxyéthylénées ou non, les paraffines, les acides gras en C10-C30 tels que l'acide stéarique, l'acide laurique. Les additifs ci dessus sont en général présents en quantité comprise' pour 30 chacun d'eux entre 0,01 et 20 % en poids par rapport au poids de la composition. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels additifs de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la formation du gainage conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées. La composition selon l'invention peut se présenter notamment sous forme de 5 suspension, de dispersion, de gel, d'émulsion, notamment émulsion huile-dans-eau (HIE) ou eau-dans-huile (E/H), ou multiple (E/H/E ou polyol/HIE ou HIE/H). L'homme du métier pourra choisir la forme galénique appropriée, ainsi que sa méthode de préparation, sur la base de ses connaissances générales, en tenant compte 10 d'une part de la nature des constituants utilisés, notamment de leur solubilité dans le support, et d'autre part de l'application envisagée pour la composition. Exemples de compositions Composition A Copolymère styrène/acrylates en dispersion aqueuse commercialisé par BASF sous le nom de Joncryl 77 21,2 g soit 10 % en MA Copolymère Divin yldimethicone/Dimethicone en 2g émulsion aqueuse commercialisée par Dow Corning sous la référence 11114W 2220 Non ionic Emulsion soit 1,2 % en MA Black 2 en dispersion aqueuse de Daito Kasei Kogyo sous le nom de WD-CB2 10 g soit 2.5 % MA Eau Qs 100 g 15 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation 5 illustrés. L'organe d'application peut être réalisé avec d'autres agencements de picots encore. Le produit peut avoir une autre formulation. L'expression « comportant un » est synonyme de « comportant au moins un ». 21,2 g soit 10 % en MA Copolymère styrène/acrylates en dispersion aqueuse commercialisé par BASE sous le nom de Joncryl 77 Copolymère Divinyldimethicone/Dimethicone en émulsion aqueuse commercialisée par Dow Coming sous la référence 111VIW 2220 Non ionic Emulsion 2g soit 1,2 % en MA 2g Argile (Magnesium Aluminium Silicate) commercialisé par la société VANDERBILT sous la dénomination Veegum granules 6g Nacre mica enrobé d'oxyde de fer brun commercialisée par Eckart sous le nom Prestige Soft Bronze Qs 100g Eau 1,8 g Argile (Magnesium Aluminium Silicate) commercialisé par la société VANDERBILT sous la dénomination Veegum granules Composition B Qs 100 g Composition C Copolymère styrèneacrylates en dispersion aqueuse commercialisé par BASF sous le nom de Joncryl 77 20 g soit 9.43 % en MA Copolymère Divinyldimethicone/Dimethicone en émulsion aqueuse commercialisée par Dow Corning sous la référence HMW 2220 Non ionic Emulsion 7,9 g soit 4.76 % en MA Black 2 en dispersion aqueuse de Daito Kasei Kogyo sous le nom de WD-CB2 9 g soit 2.25 % en MA Eau REVENDICATIONS1. Applicateur (10) pour appliquer un produit (P) sur les sourcils, comportant : une tige (11), un organe d'application (30) fixé à une extrémité de la tige, comportant : - un corps (32) ayant une extrémité libre (36) et présentant une face d'application (33) ayant une portion (38) dont la largeur diminue en direction de l'extrémité libre, - des picots (34) formant saillie sur la face d'application (33), se 10 raccordant au moins pour certains à la portion (38) de largeur diminuant, avec une succession d'au moins trois picots (34) dans le sens de la largeur de la face d'application (33) et une succession d'au moins trois picots (34) dans le sens de sa longueur. 2. Applicateur selon la revendication 1, comportant une succession d'un maximum de quatre ou cinq picots (34) dans le sens de la longueur de la face d'application (33) et/ou de trois à cinq picots (34) dans le sens de la largeur de la face d'application (33). 3. Applicateur selon la revendication 1 ou 2, le nombre total de picots portés par l'organe d'application étant compris entre 8 et 15. 4. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, tous les picots (34). étant implantés sur la portion (38) de la face d'application dont la largeur 20 diminue. 5. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, le dos de l'organe d'application, opposé à la face d'application (33) portant les picots (34), étant lisse. 6. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, les 25 picots (34) étant disposés selon des rangées alignées dans le sens de la longueur de la face d'application. 7. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, les picots étant disposés selon des rangées parallèles à "axe longitudinal de l'organe d'application, notamment selon des rangées décalées les les par rapport aux autres dans 30 la direction longitudinale de l'organe d'application, le décalage entre deux rangées adjacentes étant de préférence compris entre % et % de l'écartement moyen entre les picots au sein d'une rangée, écartement (r) mesuré à la base des picots (34). 8. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, les picots (34) étant d'axe longitudinal parallèle à une même direction, qui est de préférence non parallèle et non perpendiculaire à un axe longitudinal de l'organe d'application, l'axe longitudinal des picots faisant de préférence un angle avec l'axe longitudinal de l'organe d'application qui n'est pas droit, de telle sorte que les picots sont orientés obliquement par rapport à l'axe longitudinal de la tige (11), de préférence d'un angle (a) compris entre 30 et 800. 9. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, le corps (32) de l'organe d'application présentant une forme générale aplatie selon un plan 10 d'aplatissement (F), lequel est de préférence orienté généralement perpendiculairement à un plan médian (M) pour la face d'application (33). 10. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, l'organe d'application présentant une forme symétrique par rapport à un plan médian longitudinal (M), au moins une rangée (34a) de picots (34) s'étendant de préférence selon ce plan 15 médian longitudinal (M). 11. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, la face d'application (33) sur laquelle se raccordent les picots étant inclinée par rapport à l'axe longitudinal (X) de l'organe d'application (30). 12. Applicateur selon la revendication 11, les picots (34) se raccordant de 20 façon non droite sur la face d'application (33), étant de préférence penchés vers l'avant lorsque l'organe d'application est observé en coupe dans un plan parallèle à son axe longitudinal (X). 13. Dispositif de conditionnement et d'application comportant un applicateur (10) tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, et un récipient 25 contenant le produit (P) à appliquer, de préférence un produit comportant une dispersion aqueuse de particules de polymère acrylique hydrophobe filmogène hybride acrylique et au moins un copolymère silicioné bloc linéaire, au moins un pigment, et mieux au moins un agent épaississant minéral, de préférence choisi parmi les argiles, de préférence une smectite, le récipient étant de préférence muni d'un organe (25) d'essorage de la tige (11) 30 et de l'organe d'application (30), qui est traversé par l'organe d'application (30) lorsque l'applicateur est extrait du récipient. 14. Procédé de maquillage des sourcils, dans lequel un produit cosmétique (P) est appliqué, à l'aide de l'applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, sur les sourcils, le produit étant avantageusement prélevé dans récipient (20) pourvu d'un organe d'essorage (25).