FR 3009992 A1 20150306 FR 1358223 A 20130828 La présente invention concerne un outillage à clés avec jonction à plat et un panneau composite notamment pour nacelle de moteur d'aéronef fabriqué à l'aide d'un tel outillage. La présente invention se rapporte au domaine de la fabrication de 5 pièces en composite par drapage de plis sur un outil à clés. Plus particulièrement, lorsqu'une pièce en composite s'étend sur plus de 180° de révolution et qu'elle présente une forme convexe, il est nécessaire de la fabriquer avec un outillage à clés. Cet outillage présente une forme extérieure correspondant à la 10 forme intérieure de la pièce à fabriquer, et est formé d'une pluralité de secteurs - ou clés, pouvant être démontés une fois la pièce fabriquée. En pratique, la fabrication de la pièce nécessite tout d'abord une étape de compactage des plis sur la paroi extérieure de l'outillage à clés, puis une étape de migration de la résine dans les plis, et de polymérisation de cette 15 résine. Ces étapes de compactage et de migration de la résine, que l'on réalise sous vide grâce à une vessie externe qui enveloppe les plis disposés sur l'outillage à clés, nécessitent une parfaite étanchéité des joints entre les différents secteurs de l'outillage à clés. 20 En pratique, cette étanchéité est obtenue au moyen d'une vessie interne à l'outillage, que l'on place sous vide afin qu'elle vienne se plaquer contre les lignes de joint entre les différents secteurs de l'outillage. Ces lignes de joint sont classiquement définies par des retours radiaux des différents secteurs formant l'outillage à clés, ces retours étant fixés 25 entre eux par des boulons. Ces retours forment donc des protubérances vers l'intérieur de l'outillage, lesquelles protubérances sont susceptibles de déchirer la vessie interne, et donc de compromettre l'étanchéité souhaitée. La présente invention vise à remédier à cela, et propose ainsi un 30 outillage à clés dans lequel les bords des secteurs présentent des surfaces de contact mutuel qui sont circonférentielles, et de préférence munies de joints. Grâce à cet agencement particulier, on obtient une étanchéité permettant de se passer d'une vessie interne à l'outillage, ou bien de ne mettre en oeuvre que des vessies internes partielles couvrant uniquement la ligne de 35 joint. Dans un agencement selon l'invention, il n'y a plus de retours radiaux des différents secteurs de l'outillage, de sorte que dans le cas de la mise en oeuvre de vessies internes partielles, il n'y a plus de risque de déchirure de ces vessies, comme c'était le cas dans la technique antérieure. A cette fin, l'invention concerne un outillage à clés du genre comportant au moins deux clés présentant des bords adjacents, l'outillage présentant une forme sensiblement cylindrique d'axe central, les bords adjacents étant sensiblement parallèles à l'axe central. Selon l'invention, les bords adjacents présentent des recouvrements tangentiels relativement à la surface intérieure et/ou extérieure de l'outillage à clés. Selon d'autres caractéristiques additionnelles de l'invention : le recouvrement tangentiel de deux bords adjacents de clés comporte un amincissement d'un premier bord d'un côté intérieur de l'outillage en vis-à-vis d'un amincissement d'un second bord d'un côté extérieur de l'outillage de sorte qu'aucune surépaisseur ne soit introduite sur la surface intérieure et/ou extérieure de l'outillage à clés ; les parties en recouvrement tangentiel de deux bords adjacents coopèrent avec un joint d'étanchéité ; au moins un recouvrement tangentiel de bords adjacents de clés est couvert par une vessie partielle intérieure et/ou extérieure, deux joints d'étanchéité sensiblement parallèles à l'axe central de l'outillage à clés étant disposés de part et d'autre du dit au moins un recouvrement tangentiel entre la vessie partielle intérieure et/ou extérieure et la surface intérieure et/ou extérieure de l'outillage à clés ; une vessie partielle intérieure, respectivement extérieure, coopère avec une vessie extérieure, respectivement intérieure, au moyen d'un retour passant par dessus le bord annulaire de l'outillage à clés et d'une patte venant en contact avec un joint d'étanchéité sur la surface en regard d'une partie homologue de la dite vessie extérieure, respectivement intérieure ; un joint d'étanchéité est disposé sur un bord annulaire de l'outillage à clés de façon à assurer l'étanchéité d'une vessie partielle intérieure ou extérieure au niveau de son retour ; l'outillage à clés coopère avec au moins une vessie partielle intérieure, respectivement extérieure, et une vessie complète extérieure, 35 respectivement intérieure ; l'outillage à clés coopère avec uniquement une vessie complète extérieure, respectivement intérieure ; des clés sont solidarisées par des moyens de liaison tangentielle à boulon ou goujon, et/ou par un système de liaison et de manipulation des clés. L'invention concerne enfin un panneau composite, notamment pour nacelle de moteur d'aéronef, présentant une symétrie de révolution et comprenant une préforme drapée à plis, mise en forme, compactée et imprégnée de résine en utilisant un outillage à clés selon l'invention. D'autres caractéristiques et avantages selon la présente invention 10 seront mieux compris à l'aide de la description et des dessins parmi lesquels : Les Figures la et lb représentent une vue schématique et un détail de la vue schématique d'un outillage à clé avec des vessies selon l'état de la technique ; Les Figures 2a et 2b représentent une vue schématique et un détail 15 de la vue schématique d'un outillage à clé avec des vessies selon un premier mode de réalisation de l'invention ; Les Figures 3a et 3b représentent une vue schématique et un détail de la vue schématique d'un outillage à clé avec des vessies selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; 20 Les Figures 4a et 4b représentent des vues schématiques en perspective d'outillages selon un autre mode de réalisation de l'invention ; et La Figure 5 représente une vue en coupe partielle de vessies utilisées dans le mode de réalisation des Figures 4a et 4b. A la Figure 1 a, on a représenté une vue schématique d'un outillage 25 à clé avec des vessies selon l'état de la technique. L'outillage à clé 1 est vu de dessus avec une vessie intérieure 2. Bien entendu, autour de l'axe central de l'outillage à clé de forme sensiblement cylindrique, des variations de forme sont prévues dans la direction radiale et qui ne sont pas représentées pour simplifier le dessin. On a représenté quatre secteurs ou clés comme les secteurs 5, 6 et 30 7. Chaque secteur 5, 6 ou 7 est limité par un retour sensiblement radial et dirigé vers l'intérieur de l'outillage. Les retours radiaux comme le retour 3, exigent que la vessie intérieure 2 présente des poches longitudinales, le long de l'axe central de l'outillage pour entourer au plus près la surface intérieure de l'outillage. Pour améliorer l'étanchéité, comme il a été représenté à la Figure la sur le retour 4, l'intervalle entre deux pliages de bord de clé (ou de secteur) est garni d'un joint d'étanchéité. A la Figure 1 b, on a représenté le détail d'un retour radial entre les 5 clés 6 et 7. La clé 6 présente un bord plié 8 qui revient vers l'intérieur de l'outillage. La clé 7 présente un bord homologue plié 9 qui est disposé sensiblement parallèlement au bord plié 8. Un joint d'étanchéité, comme pour le retour 4 (Figure la) peut être inséré. De proche en proche des moyens de liaison de bords radiaux comme le boulon 10 sont disposés pour solidariser les 10 clés 6 et 7 sur le retour radial 8, 9. On note que leur nombre peut être élevé ce qui rend les opérations de montage et de démontage de l'outillage à clés lors de la production assez longues. Une vessie intérieure 2 d'étanchéité doit encore être disposée sur la surface intérieure de l'outillage à clé. Il faut donc former une poche 11 pour 15 entourer au plus près le retour radial 8, 9. Mais lors de la mise en pression ou dépression, lors de la mise en place et du retrait de la vessie intérieure 2, il existe un risque élevé de déchirure de la vessie intérieure sur les retours radiaux. A la Figure 2a, on représenté en vue de dessus, une nouvelle 20 disposition d'outillage à clés selon un premier mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, les bords en regard des clés ne sont plus orientés radialement mais sensiblement selon la tangente à la surface intérieure de l'outillage à clé au point de liaison entre les deux clés en regard. Le recouvrement tangentiel des bords de deux clés adjacentes est tel que les 25 bords des secteurs ou clés présentent des surfaces de contact mutuel qui sont circonférentielles relativement à l'axe central de l'outillage à clés. On a représenté un outillage à quatre clés ou secteurs cylindriques. Un autre nombre de clés, de trois à cinq par exemple, est prévu. Dans une première réalisation, les bords des clés sont repliés de 30 façon à réduire la surépaisseur apportée par les retours tangentiels formés par ces bords pliés. Leur fixation peut comporter le même genre de boulons que dans l'état de la technique. Les quatre clés de l'outillage présentent donc quatre retours tangentiels comme le retour tangentiel 12 entre les clés. Du fait du recouvrement circonférentiel des bords en regard, on désignera cette 35 disposition de « recouvrement tangentiel » pour indiquer que la direction du recouvrement est perpendiculaire à celle de l'état de la technique. On dispose ensuite, non pas une vessie intérieure unique faisant toute la surface intérieure de l'outillage à clés, mais deux vessies partielles intérieures 18 et 18', disposées à l'intérieur des clés les plus petites comme la clé 15 et les deux vessies partielles intérieures couvrant un secteur assez large pour recouvrir les recouvrements tangentiels des deux côtés de chaque « petite » clé, comme la clé 15. Dans le mode de réalisation représenté à la Figure 2a (la même chose valant pour la Figure 3a), la structure de chaque clé est une structure « mince », c'est-à-dire dont l'épaisseur dans le sens radial n'est pas pris en compte. Les bords des structures « minces » sont alors courbés de sorte que la direction d'appui est sensiblement dans une direction radiale relativement à l'axe central de l'outillage à clés. Il en découle que l'appui des bords adjacents s'exécute en appui frontal lorsque des efforts sont appliqués sur l'outillage à clés lors de son utilisation pour la fabrication d'un panneau composite comportant notamment, le compactage de la préforme initiale, puis son imprégnation de résine. On remarque que le recouvrement tangentiel 12 des bords adjacents des clés provoque une surépaisseur modérée sur la surface intérieure de l'outillage de sorte que la poche 19 de la vessie intérieure partielle 18 présente une hauteur réduite quand on la compare à la hauteur des poches de la vessie intérieure unique de l'état de la technique (Figures la et 1 b) dans lequel les recouvrements des bords sont radiaux et dans lequel les appuis travaillent alors en cisaillement, ce qui n'est pas une solution satisfaisante. De plus, les parties tranchantes du retour radial de l'état de la technique (Figure 1 a ou 1 b) n'existent plus, puisque les bords des clés sont repliés sensiblement selon la tangente locale à la surface intérieure de l'outillage à clés. On résout ainsi le problème des déchirures de la vessie intérieure, notamment parce que le retour radial est supprimé et aussi parce que la vessie intérieure a été séparée en deux parties plus facilement manipulables par un opérateur lors des étapes de production de la virole. Bien entendu, il est possible de disposer plus de deux vessies partielles intérieures comme les vessies partielles intérieures 18 et 18'. Par exemple si deux clés seulement sont utilisées pour réaliser l'ensemble de l'outillage à clés, comportant une petite clé, couvrant un secteur angulaire étroit, par exemple de 60° et une grande clé, couvrant un secteur angulaire large, par exemple de 320°, il est alors prévu de disposer une seule vessie partielle intérieure couvrant le secteur angulaire de la clé étroite et allant au-delà de façon à permettre de disposer, au-delà des recouvrements tangentiels des bords de clé, des bandes adhésives d'étanchéité entre la paroi intérieure de la clé et de la paroi en regard de la vessie partielle intérieure. Cette disposition est illustrée à la Figure 2a pour un exemple de réalisation à quatre clés et deux vessies partielles intérieures. La vessie partielle intérieure 18, disposée sur la surface intérieure de la clé 15 de petite étendue angulaire, se prolonge au-delà des recouvrements tangentiels comme le recouvrement tangentiel 12, et l'autre recouvrement tangentiel sans référence mais sur la clé 15, de l'autre côté de chacun des recouvrements tangentiels sont disposés des bandes adhésives d'étanchéité 13 et 14. Le joint d'étanchéité 13 est disposé entre la surface intérieure de la clé 16 et la surface en regard de la vessie partielle 18. Le joint d'étanchéité 14 est disposé entre la surface intérieure de la clé 17 et la surface en regard de la vessie partielle 18. Bien entendu, les mêmes dispositions sont répétées sur la seconde vessie partielle intérieure 18' et elles ne sont pas rappelées. A la Figure 2b, on a représenté un détail d'un outillage du premier mode de réalisation de la Figure 2a, mais dans lequel le recouvrement tangentiel est réalisé par une conformation particulière des bords en regard de deux clés successives et dans lequel une étanchéité est disposée entre la vessie partielle intérieure et une vessie extérieure. Les deux clés adjacentes 14 et 15 sont réalisées en une structure épaisse, et elles présentent des bords destinés à se recouvrir tangentiellement dans leurs épaisseurs de sorte que leur recouvrement n'introduit aucune surépaisseur sur la surface intérieure de l'outillage à clés quand les clés sont assemblées et solidarisées à l'aide de moyens de solidarisation amovible de clés d'outillage à clés. Dans un autre mode de réalisation, les bords homologues de deux clés adjacentes sont aussi conformés de sorte que dans leur recouvrement tangentiel, il n'est introduit aucune surépaisseur sur la surface extérieure de l'outillage à clés quand les clés sont assemblées et solidarisées à l'aide de moyens connus de solidarisation amovible de clés d'outillage à clés. Ainsi à la Figure 2b, le bord de la clé à droite 14 présente un amincissement 20 du côté intérieur de l'outillage à clés dans son épaisseur 35 tandis que le bord de la clé à gauche 15 présente un amincissement 21 du côté extérieur de l'outillage à clés dans son épaisseur. Les bords amincis 20 et 21 sont conformés de sorte que leur recouvrement tangentiel n'introduit aucune surépaisseur sur la surface intérieure ou sur la surface extérieure de l'outillage à clés ainsi constitué. Pour assurer un guidage lors du montage de la clé 15 depuis l'intérieur de l'outillage à clé sur la clé 14 et sur l'autre clé (non visible de l'autre côté de la clé 15) le bord homologue présente au droit de l'amincissement 20 un chanfrein 22 qui assure le guidage du bout de l'amincissement 21 du bord homologue de la clé 15. Pour assurer une étanchéité entre le volume intérieur limité entre la vessie partielle intérieure 18 et la surface intérieure de l'outillage à clés, au droit du recouvrement tangentiel 20, 21, il est disposé un joint d'étanchéité 23 engagé dans une rainure allongée parallèle à l'axe central de l'outillage à clé. La rainure est pratiquée le long de l'amincissement 21 du bord droite de la clé 15 en vis-à-vis de l'amincissement 20 du bord gauche de la clé 14. Le joint 23 est disposé sur toute la hauteur de l'outillage à clés dans la direction de l'axe central de l'outillage à clés. Une vessie externe 28, partiellement représentée à la Figure 2b, entoure complètement la surface extérieure de l'outillage à clés au-delà des clés 14 et 15. La vue de la Figure 2b étant une vue de dessus, on a représenté schématiquement un retour 26 de la vessie partielle intérieure 18 qui passe par-dessus le bord supérieur (non représenté pour laisser voir la structure du recouvrement tangentiel des bords des clés adjacentes 14 et 15). L'étanchéité entre la vessie partielle intérieure 18 et la vessie extérieure 28 est réalisée notamment à l'aide d'un joint d'étanchéité 24 pratiqué entre un volet 27 solidaire du retour 26 de la vessie partielle intérieure 18 qui passe par-dessus le bord supérieur de l'outillage à clés. L'étanchéité de la vessie partielle intérieure 18 est complétée avec un autre joint déposé entre la vessie partielle intérieure 19 et la surface intérieure de la clé 14 à proximité à droite du recouvrement tangentiel 20, 21. Bien entendu, les mêmes dispositions, d'étanchéité notamment, sont pratiquées à gauche au niveau du recouvrement tangentiel comme le recouvrement tangentiel 12 (Figure 2a) sur l'autre recouvrement tangentiel réalisé entre le bord gauche de la clé 15 et le bord de la clé adjacente à gauche (non visible à la Figure 2b). A la Figure 3a, on a représenté un autre mode de réalisation d'un outillage à clés selon l'invention. Il comporte quatre clés 30 - 33 dont deux clés étroites 30 et 32. Les quatre clés sont jointes par quatre recouvrements tangentiels recouverts chacun par sa propre vessie partielle intérieure 38 -41. Chaque vessie partielle interne comme la vessie 38 est associée à la surface intérieure de l'outillage à clés à l'aide de joints d'étanchéité 35 et 37 de part et 5 d'autre du recouvrement tangentiel 36. Comme dans le mode de réalisation de la Figure 2a, les vessies partielles intérieures 38-41 présentent une extension le long de l'axe central de l'outillage à clé de forme sensiblement cylindrique et les joint d'étanchéité comme les joints 35 et 37 de part et d'autre du recouvrement tangentiel 36 des bords de clés sont sensiblement alignés sur 10 des génératrices de cette forme sensiblement cylindrique. A la Figure 3b, qui représente un détail de l'interface entre les clés 30 et 33 de l'outillage à clé de la Figure 3a, on a représenté un mode particulier de réalisation d'un recouvrement tangentiel des bords de clés adjacentes comme dans le cas de la Figure 2b. Les bords adjacents présentent un 15 amincissement 51 sur la clé 30 et un amincissement 52 sur la clé 33 de sorte qu'aucune surépaisseur n'apparaît ni sur la surface intérieure ni sur la surface extérieure de l'outillage à clés. Un joint d'étanchéité 50 est disposé entre les deux amincissements 51 et 52 comme le joint 23 du mode de réalisation de la Figure 2b. 20 Dans le mode de réalisation de la Figure 3b, la vessie partielle intérieure 38 présente deux joints d'étanchéité 48 et 49 de part et d'autre du recouvrement tangentiel 51, 52 et disposés sur la surface intérieure de l'outillage à clés selon des génératrices de sa forme sensiblement cylindrique. Sur la partie supérieure de la vessie partielle intérieure 38, on a 25 disposé des retours de vessie partielle intérieure 57 et 55 qui se raccordent avec des volets 58 et 56 qui sont destinés à venir sur des joints d'étanchéité 46 et 47 déposés entre la patte de la vessie partielle intérieure et la surface intérieure d'une vessie extérieure 28. A la Figure 4a, on a représenté un mode de réalisation d'un 30 outillage à clés comportant deux clés 60 et 61. La clé 61 présente une extension angulaire autour de l'axe central de l'outillage à clés plus petite que l'extension angulaire de la clé 60. Le recouvrement tangentiel des bords adjacents reprend la technique des amincissements décrits aux Figures 2a et 2b. Ainsi la clé 61 présente des amincissements 66 et 67 sur ses deux bords 35 qui sont disposés du côté de la surface extérieure de l'outillage à clés, tandis que la clé 60 présente des amincissements 64 et 657 sur ses deux bords qui sont disposés du côté de la surface intérieure de l'outillage à clés. Des joints allongés 63 et 62 sont disposés entre les amincissements homologues des bords en recouvrement tangentiel ainsi qu'il a été décrit plus haut. A la Figure 4b, on a disposé un joint d'étanchéité 68 disposé sur tout l'anneau supérieur formant le bord supérieur de l'outillage à clé. Le joint d'étanchéité 68 est utilisé pour réaliser une étanchéité entre les vessies intérieure et extérieure par leurs retours ainsi qu'il a été décrit aux Figures 2b et 3b. A la Figure 5, on a représenté une coupe schématique d'une vessie partielle intérieure 70 selon l'invention par un plan radial contenant l'axe central 71 de l'outillage à clé. L'outillage à clés n'a pas été représenté pour simplifier le dessin. On a représenté en tirets la position de la vessie extérieure 72 qui, dans l'invention réaliser l'entourage complet de l'outillage à clés au-delà de sa surface extérieure. L'outillage à clés est bien entendu disposé dans le volume compris entre la vessie partielle intérieure 70 et la vessie extérieure 72. La vessie partielle intérieure 70 présente une ligne génératrice complexe 73 plutôt parallèle à l'axe central 71 de l'outillage à clés. Sur la forme cylindrique ainsi générée, se raccorde un retour de vessie partielle intérieure 74 qui se prolonge ensuite par une patte 75. Le retour de vessie partielle intérieure 74 est destiné à s'appliquer sur le bord supérieur de l'outillage à clé (voir Figures 4a et 4b) par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité 76 (analogue au joint d'étanchéité 68 ; Figure 4b). Il porte enfin une patte 75 qui revient parallèlement à la surface intérieure de la vessie extérieure 72 à laquelle elle se relie par un joint d'étanchéité 77 sur une partie 78 configurée à cet effet. Préférentiellement, l'outillage à clés de l'invention contient de trois à cinq clés utilisant des bords à recouvrement tangentiel ainsi qu'il a été décrit ci-dessus. La fixation amovible des clés adjacentes est réalisée par boulonnage tangentiel en interne de la structure des bords de clé. Notamment, sur des positions le long du recouvrement tangentiel alignées à des niveaux déterminés le long de l'axe central de l'outillage à clés, des perçages tangentiels sont réalisés sur la surface interne ou sur la surface externe, à travers chacun desquels un taraudage de moindre diamètre traverse les deux bords en regard de deux clés adjacentes. Un boulon est alors introduit dans le perçage tangentiel et est vissé à travers le taraudage commun aux deux clés, de sorte qu'elles sont alors solidaires l'une de l'autre. Au démontage, la tête du boulon est accessible à l'opérateur qui peut alors dégager le boulon et désolidariser les deux clés adjacentes. En répétant le même montage à boulon et taraudage sur divers niveaux le long de l'axe central de l'outillage à clé et sur chaque recouvrement tangentiel de chaque paire de clés adjacentes, on peut ainsi exécuter une liaison amovible des clés qui peuvent être ainsi aisément solidarisées et désolidarisées. Bien entendu, un système à goujon traversant un perçage tangentiel de même axe pour les deux bords adjacents de clé et serré à l'aide d'écrous sur les deux extrémités filetées du goujon est aussi prévue. Dans un autre mode de réalisation, chaque clé, ou les clés qui doivent être déplacées lors de la manipulation de l'outillage à clés, est dotée d'un moyen de solidarisation à un système complexe de liaison automatique et de manipulation des clés. Un tel système de liaison automatique et de manipulation des clés peut comporter un ou plusieurs bras robotiques qui sont contrôlés de manière à conserver la liaison entre les clés sur leurs recouvrements tangentiels pendant la durée des opérations d'utilisation de l'outillage à clés comme le compactage des plis de la préforme en tissu technique, et comme la polymérisation pendant l'imprégnation de la préforme compactée et mise en pli par une résine thermoformable. Le ou les bras robotiques sont aussi contrôlées pour désolidariser les clés de l'outillage à clés après chacune de ses utilisations et pour entraîner la clé mobilisée vers une position de repos déterminée. La solution apportée par la nouvelle technique de recouvrement tangentiel des bords adjacents de clés est de reporter l'étanchéité de l'outillage à clés sur une face parallèle aux lignes du moule afin d'avoir une étanchéité par écrasement et non par contact latéral avec une gestion de mise en place de vessie avant soit : - par au moins une vessie partielle interne associée à une vessie externe à l'outillage ; - par une vessie externe à l'outillage uniquement. Selon un premier concept d'application de l'outillage à clés, l'invention consiste en l'application d'au moins une vessie partielle interne associée à une vessie externe à l'outillage de façon à : - réaliser une jonction à plat entre clés afin d'avoir une interface frontale ; - intégrer un joint d'étanchéité entre clés pour réaliser au minimum les compactages sans vessie interne. En effet, le compactage applique une compression intermédiaire pendant la fabrication du panneau pour tassement des plis de la préforme en tissu installé préalablement dans l'outillage à clés ; - réaliser au moins une vessie interne partielle couvrant au moins une jonction de deux clés au lieu d'une vessie périphérique interne couvrant toutes les clés. Les avantages du premier concept d'application de l'outillage à clés 10 de l'invention sont principalement que : - l'interface frontale est plus fiable grâce à un appui franc, pour le positionnement entre deux clés que l'interface obtenue par une liaison par retours radiaux des clés ; - on limite les risques de mauvaise mise en place de la vessie, et 15 donc on limite les risques de rupture pendant la polymérisation ; - on facilite le démontage des clés lors de l'opération de démoulage ; - on limite le temps nécessaire à passer à l'intérieur de l'outillage à clés pour les opérateurs, de sorte que les conditions d'hygiène et de sécurité du personnel au travail sont grandement améliorées. 20 Selon un second concept d'application de l'outillage à clés, l'invention consiste en l'application d'une seule vessie externe à l'outillage uniquement, de façon à : - réaliser une jonction à plat entre clés afin d'avoir une interface frontale ; 25 - intégrer un joint d'étanchéité entre clés pour réaliser les compactages et la polymérisation sans vessie interne En effet, le compactage applique une compression intermédiaire pendant la fabrication du panneau pour tassement des plis de la préforme en tissu installé préalablement dans l'outillage à clés ; 30 - assurer une définition du joint spécifique permettant une continuité d'étanchéité des clés sans avoir à réaliser l'étanchéité par l'interne de l'outillage. Les avantages du second concept d'application de l'outillage à clés de l'invention sont principalement que : - l'interface frontale est plus fiable (appui franc) pour le positionnement entre deux clés qu'une liaison par retours radiaux des clés ; - on supprime les risques de mauvaise mise en place de la vessie interne ; - on facilite le démontage des clés lors de l'opération de démoulage ; - on supprime le temps nécessaire à passer à l'intérieur du moule pour les opérateurs. Ainsi qu'il a déjà été évoqué plus haut, la technique de l'invention 10 peut indifféremment être mise en oeuvre à l'intérieur ou à l'extérieur de l'outillage à clés. Ainsi, s'il a été décrit des solutions avec une ou plusieurs vessies partielles intérieures ou internes, il est alors prévu une seule vessie extérieure ou externe, mais qui entoure complètement la surface extérieure de l'outillage à clés. Il est prévu d'inverser les vessies partielles en les plaçant à 15 l'extérieur de l'outillage à clés, devenant des vessies partielles extérieures ou externes et il est alors disposée une vessie complète intérieure ou interne. De même, les moyens de liaison des clés peuvent indifféremment être disposés sur la surface intérieure ou sur la surface extérieure de l'outillage à clés. 20 L'outillage de l'invention sert à la production d'un panneau composite, notamment pour nacelle de moteur d'aéronef. Le panneau, présente une symétrie de révolution qui, lors de la fabrication est déterminée par l'axe central de l'outillage à clés. Le panneau composite comporte une préforme en un textile technique comme des fibres de carbone, ou de kevlar, 25 sous forme d'un tissage qui est ensuite drapée à plis, mis en forme, compactée et imprégnée de résine en utilisant un outillage à clés selon la description précédente. REVENDICATIONS1. Outillage à clés du genre comportant au moins deux clés présentant des bords adjacents, l'outillage présentant une forme sensiblement cylindrique d'axe central, les bords adjacents étant sensiblement parallèles à l'axe central, caractérisé en ce que les bords adjacents présentent des recouvrements tangentiels (12 ; 20, 21 ; 36 ; 51, 52) relativement à la surface intérieure et/ou extérieure de l'outillage à clés. 2. Outillage à clés selon la revendication 1, caractérisé en ce que le recouvrement tangentiel de deux bords adjacents de clés comporte un amincissement (51) d'un premier bord d'un côté intérieur de l'outillage en vis-à-vis d'un amincissement (52) d'un second bord d'un côté extérieur de l'outillage de sorte qu'aucune surépaisseur ne soit introduite sur la surface intérieure et/ou extérieure de l'outillage à clés. 3. Outillage à clés selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce 15 que les parties en recouvrement tangentiel de deux bords adjacents coopèrent avec un joint d'étanchéité (23 ; 50). 4. Outillage à clés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un recouvrement tangentiel de bords adjacents de clés est couvert par une vessie partielle intérieure et/ou 20 extérieure (18 ; 38 ; 70), deux joints d'étanchéité (13, 14 ; 35, 37) sensiblement parallèles à l'axe central de l'outillage à clés étant disposés de part et d'autre du dit au moins un recouvrement tangentiel entre la vessie partielle intérieure et/ou extérieure (18 ; 38) et la surface intérieure et/ou extérieure de l'outillage à clés. 25 5. Outillage à clés selon la revendication 4, caractérisé en ce que une vessie partielle intérieure, respectivement extérieure, (18 ;38 ; 70) coopère avec une vessie extérieure, respectivement intérieure, (28 ; 45 ; 72) au moyen d'un retour (26 ; 55 ; 74) passant par dessus le bord annulaire de l'outillage à clés et d'une patte venant en contact avec un joint d'étanchéité (24 ; 46, 47 ; 30 77) sur la surface en regard d'une partie homologue (78) de la dite vessie extérieure, respectivement intérieure (28 ; 45 ; 72). 6. Outillage à clés selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité (68 ; 76) est disposé sur un bord annulaire de l'outillage à clés de façon à assurer l'étanchéité d'une vessie partielle intérieure ou 35 extérieure au niveau de son retour (26 ; 55 ; 74) passant par dessus le bord annulaire de l'outillage à clés. 7. Outillage à clés selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il coopère avec au moins une vessie partielle intérieure, respectivement extérieure, et une vessie complète extérieure, respectivement intérieure. 8. Outillage à clés selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il coopère avec uniquement une vessie complète extérieure, respectivement intérieure. 9. Outillage à clés selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que des clés sont solidarisées par des moyens 10 de liaison tangentielle à boulon ou goujon, et/ou par un système de liaison et de manipulation des clés. 10. Panneau composite, notamment pour nacelle de moteur d'aéronef, présentant une symétrie de révolution, caractérisé en ce qu'il comporte une préforme drapée à plis, mise en forme, compactée et imprégnée 15 de résine en utilisant un outillage à clés selon l'une quelconque des revendications précédentes.