FR 2999219 A1 20140613 FR 1362040 A 20131203 ÉLÉMENT PROFILÉ EN MATIÈRE PLASTIQUE AINSI QUE BATTANT ET CHÂSSIS DE FENÊTRE FAITS À PARTIR D'UN TEL ÉLÉMENT PRZFILÉ L'invention concerne un élément profilé en matière plastique, en particulier en tant que profilé de cadre et en tant que battant de fenêtre ou d'autres supports de vitrage, ainsi que pour des cadres de fenêtre ou élément similaire. D'après l'état de la technique il est connu dans le document AT 410 350 B io d'agencer dans quelques chambres d'un élément profilé destiné à la fabrication de châssis de fenêtres ou de portes, des inserts constitués de noyaux de mousse polyuréthanne. La solution décrite dans le document AT 410 350 B n'est pas satisfaisante quant aux coefficients de transmission thermique pouvant être obtenus. 15 Au regard de cet arrière-plan, il a été proposé de remplir les chambres d'un élément profilé pour battants de fenêtres ou cadres de fenêtre avec un matériau de mousse. Pour satisfaire aux exigences imposées par les maisons passives, le document DE 20 2011 003 572 U1 enseigne de remplir toutes les chambres de 20 l'élément profilé, au moins essentiellement de manière totale, avec une mousse de polyuréthanne. En cas de forte insolation, il peut toutefois se produire un échauffement considérable des sections de profilé formant la façade extérieure respective du 25 battant de fenêtre ou du cadre de fenêtre. Cela vaut en particulier dans le cas où les éléments profilés constituant le cadre de fenêtre ou le battant de fenêtre respectivement considérés présentent une couleur foncée et ne peuvent donc réfléchir qu'une faible fraction du rayonnement solaire. 30 Dans le cas d'un échauffement élevé des sections de façade extérieure des éléments profilés dû à l'insolation, de la chaleur véhiculée dans l'élément profilé par rayonnement thermique est transférée au matériau isolant par conduction thermique. En particulier dans le cas d'une insolation d'une durée plus importante, il est possible, malgré l'agencement de mousse isolante dans les chambres de 35 l'élément profilé, qu'il se produise un échauffement des sections de façade intérieure du battant de fenêtre ou du cadre de fenêtre qui peut porter préjudice à l'isolation thermique du cadre de fenêtre ou du cadre du battant respectivement considéré. A partir de cet arrière-plan, le but de la présente invention consiste à prévoir un élément profilé en matière plastique pour lequel les propriétés d'isolation sont améliorées dans le cas d'une forte insolation et en particulier dans le cas d'une insolation d'une durée importante. Par ailleurs, seront aussi prévus un battant de fenêtre correspondant, également désigné par cadre de battant dans la suite, et un cadre de fenêtre, ainsi qu'une combinaison de ceux-ci en tant que système complet de fenêtre. Conformément à l'invention, ce but est atteint à l'aide d'un élément profilé en matière plastique, en particulier pour des battants de fenêtre ou d'autres supports de vitrage ou cadres de fenêtre, comportant au moins une préchambre et comportant au moins une chambre intérieure, la préchambre présentant une paroi de chambre qui forme, au moins par sections, une paroi de façade extérieure de l'élément profilé, et la chambre intérieure étant formée par des parois de chambre situées à l'intérieur, caractérisé en ce que ladite au moins une préchambre est remplie d'un fluide susceptible de s'écouler. En ce qui concerne le but recherché quant à un battant de fenêtre, un cadre de fenêtre, et à une combinaison formée par un battant de fenêtre et un cadre de fenêtre, ceux-ci comprennent chacun au moins un élément profilé conforme à l'invention. Un élément profilé conforme à l'invention présente au moins une préchambre et au moins une chambre intérieure, la préchambre présentant une paroi de chambre qui forme, au moins par sections, une paroi de façade extérieure de l'élément profilé, et la chambre intérieure étant formée par des parois de chambre situées à l'intérieur. Dans le cas d'une paroi de façade extérieure, il s'agit ici d'une section de paroi qui, dans la position implantée de l'élément profilé, est dirigée vers l'environnement extérieur et peut en conséquence être exposée au rayonnement solaire. Par contre, en ce qui concerne des parois de chambre situées à l'intérieur, il s'agit de parois qui sont agencées entre la paroi de façade extérieure de l'élément profilé et sa paroi de façade intérieure, y compris cette paroi de façade intérieure. La désignation paroi de façade intérieure concerne une section de paroi de l'élément profilé qui, dans l'état implanté, est dirigée vers le local de l'installation ou du bâtiment qui doit être séparée de l'environnement extérieur par la fenêtre respectivement considérée. En conséquence, une chambre intérieure est délimitée par rapport à l'environnement extérieur, dans l'état implanté de l'élément profilé, par au moins une préchambre. Conformément à l'invention, il est donc prévu que ladite au moins une préchambre soit remplie d'un fluide susceptible de s'écouler. Si en raison d'une forte insolation, il devait se produire un échauffement particulièrement important des sections de façade extérieure de l'élément profilé, l'énergie calorifique ainsi introduite dans le profilé est tout d'abord transmise au fluide susceptible de s'écouler se trouvant dans la préchambre. L'échauffement du fluide susceptible de s'écouler favorise, pour sa part, la mise en mouvement à savoir l'écoulement de celui-ci, ce qui rend possible une évacuation de l'énergie calorifique ayant été captée. En même temps, l'écoulement du fluide susceptible de s'écouler assure un refroidissement par convection de la paroi de chambre intérieure opposée à la paroi de façade extérieure. De manière globale, il est ainsi possible de réduire l'influence de la conduction thermique dans le cas d'une forte insolation. Selon une configuration avantageuse de l'invention, il est possible de prévoir plusieurs préchambres et/ou plusieurs chambres intérieures. Grâce à un plus grand nombre de chambres à l'intérieur du profilé, il est possible d'améliorer aussi bien sa rigidité que ses propriétés d'isolation. Il est possible d'assurer une isolation thermique particulièrement efficace dans le cas d'une forte insolation, lorsque la totalité des préchambres sont remplies d'un fluide susceptible de s'écouler. Au moins une des 'préchambres peut de préférence être remplie d'air environnant, ce qui peut être réalisé avec très peu de mise en oeuvre. En même temps, il peut s'avérer avantageux que ladite au moins une préchambre soit essentiellement exempte de matériaux isolants, ce qui permet de favoriser l'écoulement du fluide susceptible de s'écouler. De préférence, toutes les préchambres sont réalisées de manière à être exemptes de matériaux isolants. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, au moins une des préchambres présente au moins une ouverture de ventilation. Une telle ouverture de ventilation peut ici permettre une communication entre le volume intérieur de la préchambre respectivement considéré et l'environnement extérieur, de sorte que dans la préchambre respectivement considérée du profilé, de l'air fortement échauffé s'écoule hors de celle-ci dans l'environnement extérieur, tandis que de l'air extérieur plus frais s'écoule vers l'intérieur de la préchambre respectivement considérée de l'élément profilé. Cela peut assurer une évacuation particulièrement efficace de la chaleur vers l'extérieur de l'élément profilé. D'après une autre configuration, l'élément profilé présente au moins deux préchambres mutuellement voisines qui sont en communication fluidique réciproque par l'intermédiaire d'au moins une ouverture de ventilation. En conséquence, cette ouverture de ventilation peut être formée en particulier sur une paroi de chambre située à l'intérieur de l'élément profilé. De cette manière, le nombre d'ouvertures de ventilation, qui assurent une communication fluidique directe avec l'environnement extérieur, peut être limité à un minimum. Il est en particulier ainsi possible de ventiler et de purger au moins l'une des préchambres, indirectement par l'intermédiaire d'ouvertures de ventilation entre les préchambres respectivement considérées. Par ailleurs, un écoulement de fluide susceptible de s'écouler entre les préchambres respectivement considérées, garantit, en outre, une meilleure évacuation de chaleur. Par ailleurs, il peut s'avérer avantageux que ladite au moins une préchambre présente au moins deux ouvertures de ventilation qui sont agencées dans des parois de chambre de la préchambre, qui s'étendent de manière voisine ou inclinée les unes par rapport aux autres. Cela permet d'assurer de manière fiable, une circulation suffisante du fluide susceptible de s'écouler, entre les préchambres du profilé, et au final également entre les préchambres et l'environnement extérieur. Cela est en particulier le cas lorsque l'élément profilé respectivement considéré s'étend verticalement dans l'état implanté parce que de l'air réchauffé a tendance à monter et s'échappe de la préchambre vers l'extérieur à travers une ouverture de ventilation située dans une position plus élevée dans la direction de hauteur de la façade, et de l'air plus froid en provenance de l'environnement extérieur s'écoule vers l'intérieur de la préchambre à travers la fente de ventilation au niveau d'une ouverture de ventilation située plus bas dans la direction de hauteur de la façade. De manière similaire, il est possible que ladite au moins une préchambre présente au moins deux ouvertures de ventilation qui sont agencées de manière mutuellement espacées le long de l'orientation longitudinale de l'élément profilé ou en formant un angle par rapport à l'orientation longitudinale de l'élément profilé. Les ouvertures de ventilation peuvent ici être agencées dans une seule paroi de chambre, par exemple la paroi de chambre formant la façade extérieure. Suivant l'orientation d'implantation horizontale ou verticale de l'élément profilé, il est ici possible de garantir que les deux ouvertures de ventilation soient agencées à des positions de hauteur de façade différentes, en favorisant ainsi une circulation d'air à travers la préchambre, tel qu'évoqué précédemment. L'ouverture de ventilation peut aussi être avantageusement réalisée sous forme de fente. Une telle ouverture de ventilation peut être obtenue par une mise en oeuvre réduite, en particulier être réalisée dans une paroi de chambre de la préchambre, au cours d'un processus d'extrusion. Une forme de fente permet en outre une bonne circulation de l'air entre la préchambre respectivement considérée et l'environnement extérieur, ou entre deux préchambres mutuellement voisines. Une ouverture de ventilation en forme de fente peut ici s'étendre essentiellement le long de l'orientation longitudinale de l'élément profilé ou en formant un angle par rapport à l'orientation longitudinale de l'élément profilé. En particulier dans le cas où l'ouverture de ventilation en forme de fente est agencée sur une section de façade extérieure de l'élément profilé, l'orientation citée en premier lieu peut être avantageuse lorsque l'élément profilé respectivement considéré s'étend verticalement dans l'état implanté. Par contre, l'orientation citée en dernier lieu, de l'ouverture de ventilation en forme de fente, sera préférée lorsque l'élément profilé respectivement considérée s'étend horizontalement dans l'état implanté. Cela résulte du fait que, comme déjà décrit auparavant, de l'air échauffé monte et s'échappe de la préchambre à travers l'ouverture de ventilation, dans une zone située plus haut en se référant à la direction de hauteur de la façade, et l'air plus froid, en provenance de l'environnement extérieur, s'écoule vers l'intérieur de la préchambre, à travers la fente de ventilation située en un point plus bas en se référant à la direction de hauteur de la façade. Mais même sans ouvertures de ventilation dans les préchambres, il est possible d'obtenir, grâce à un remplissage des préchambres avec un fluide susceptible de s'écouler, des avantages concernant l'isolation thermique dans le cas d'une insolation de forte intensité et persistant pendant une durée plus longue. En effet, déjà uniquement une circulation du fluide à l'intérieur des préchambres individuelles permet au fluide échauffé de s'écouler le long de sections de profilé du cadre de battant respectivement considéré ou du cadre de fenêtre respectivement considéré qui présentent une température moindre que les sections de façade extérieure ayant subi un échauffement important. Grâce à ces sections de profilés plus froides, la chaleur amenée peut à nouveau être évacuée vers l'environnement. Selon une autre configuration avantageuse de l'élément profilé, ladite au moins une chambre intérieure est remplie d'un matériau de mousse. La chambre intérieure est de préférence remplie essentiellement en totalité avec un matériau de mousse. Le "remplissage essentiellement total" de mousse d'une chambre désigne le fait qu'au moins 75% de la surface de la section transversale d'une chambre est remplie de mousse. Grâce à un tel remplissage de mousse, on garantit de bonnes propriétés d'isolation de l'élément profilé, aussi bien concernant la chaleur que concernant le froid. De préférence, ce sont toutes les chambres intérieures qui sont remplies essentiellement en totalité avec un matériau de mousse. Par ailleurs, l'une au moins des chambres intérieures de l'élément profilé peut être réalisée en tant que chambre de façade intérieure qui est formég au moins par sections par une paroi de façade intérieure de l'élément profilé, la chambre de façade intérieure pouvant également être remplie d'un matériau de mousse. La chambre de façade intérieure est de préférence remplie essentiellement en totalité, avec un matériau de mousse. Dans le cas de plusieurs chambres de façade intérieure, il est possible de remplir de préférence toutes les chambres de façade intérieure avec un matériau de mousse, ce qui permet d'améliorer davantage encore les propriétés d'isolation. Il est également possible de réaliser une ou plusieurs chambres de façade intérieure exemptes de matériaux isolants tels que du matériau de mousse. En guise de matériau de mousse pour le remplissage de mousse des chambres intérieures et/ou des chambres de façade intérieure, il est par exemple possible d'utiliser une mousse de polyuréthanne qui présente de bonnes propriétés d'isolation et une bonne capacité de mise en oeuvre. En vue de garantir des rigidités mécaniques élevées, il est possible de prévoir un élément d'armature de renfort dans ladite au moins une chambre intérieure. Cet élément d'armature de renfort peut ici être noyé dans le matériau de mousse à l'intérieur de la chambre intérieure, de sorte que l'on garantit ainsi aussi bien de bonnes propriétés d'isolation qu'une rigidité mécanique élevée. En même temps, l'élément d'armature de renfort peut servir d'élément de conduction isotherme à l'intérieur de l'élément profilé, ce qui peut également conduire à une amélioration des propriétés d'isolation. L'élément d'armature de renfort peut être un profilé, en particulier un profilé en forme de C ou un profilé en caisson qui est d'une io fabrication favorable et peut être introduit dans la chambre intérieure respectivement considérée en ne nécessitant qu'une faible mise en oeuvre. Un tel profilé peut être fabriqué en acier, en matière plastique renforcée de fibres de verre ou en un matériau similaire, en vue d'assurer la rigidité mécanique nécessaire. 15 Pour pouvoir utiliser des éléments d'armature de renfort de dimensions suffisantes, le volume de chambre de la chambre intérieure, dans laquelle est agencé l'élément d'armature de renfort, peut être plus grand que le volume de chambre d'autres chambres. De même, un volume de chambre de ladite au moins une préchambre peut être plus grand que le volume de chambre d'une chambre intérieure exempte 20 d'armature de renfort et/ou que le volume de chambre d'une chambre de façade intérieure. Une configuration ample appropriée de la préchambre garantit d'une part une évacuation fiable de l'énergie calorifique introduite, et empêche en outre un échauffement élevé d'un volume d'air présent dans la préchambre respectivement considérée. 25 L'élément profilé peut de préférence être relié à au moins un, de préférence plusieurs vitrages de verre. Pour la réalisation d'un battant de fenêtre, il est particulièrement avantageux que la 30 chambre intérieure comprenant l'élément d'armature de renfort soit agencée essentiellement dans un prolongement vertical dudit au moins un vitrage de verre. Dans le cas d'une telle disposition, l'élément d'armature de renfort peut officier de manière particulièrement efficace en tant qu'élément de conduction isotherme. 35 Un battant de fenêtre conforme à l'invention est équipé d'un élément profilé précédemment décrit. Pour le cas où la préchambre présente au moins deux ouvertures de ventilation, celles-ci sont de préférence agencées de manière mutuellement espacée dans le sens de l'orientation verticale, et sont en conséquence mutuellement espacées le long de la direction de hauteur de la façade, dans la position d'implantation, indépendamment du fait que les ouvertures de ventilation soient réalisées sur une paroi de façade extérieure ou une paroi de chambre située à l'intérieur. Dans le cas où la préchambre est pourvue d'une ouverture de ventilation en forme de fente, celle-ci peut de manière avantageuse s'étendre essentiellement selon une orientation verticale ou selon une orientation essentiellement horizontale. L'orientation citée en premier lieu est avantageuse lorsque l'ouverture de ventilation en forme de fente est réalisée sur une paroi de façade extérieure, et que, dans une position implantée du battant de fenêtre, celle-ci s'étend en conséquence dans la direction de hauteur de la façade. Par contre, l'orientation citée en dernier lieu entre en ligne de compte pour des ouvertures de ventilation en forme de fente sur des parois de chambre situées à l'intérieur. Un battant de fenêtre conforme à l'invention est de préférence équipé d'une parclose de fixation de vitrage, en une matière plastique qui est remplie d'un matériau de mousse, en particulier une mousse polyuréthanne, ce qui contribue à améliorer davantage encore les propriétés d'isolation du battant de fenêtre. De manière similaire, un cadre de fenêtre conforme à l'invention est équipé d'un élément profilé précédemment évoqué. Tout comme cela a été décrit au regard du battant de fenêtre, il s'avère également avantageux pour un cadre de fenêtre, dans le cas de l'agencement de deux ouvertures de ventilation, d'agencer celles-ci, pour une position implantée du cadre de fenêtre, de manière mutuellement espacée dans le sens de l'orientation verticale, en vue de favoriser la circulation d'air, indépendamment du fait que les ouvertures de ventilation soient réalisées sur une paroi de façade extérieure ou sur une paroi de chambre située à l'intérieur. De, même, dans le cas d'ouvertures de ventilation d'une configuration en forme de fente, aussi bien une orientation essentiellement verticale qu'une orientation essentiellement horizontale peut s'avérer avantageuse pour favoriser une circulation d'air dans la préchambre ou entre deux préchambres. Un battant de fenêtre décrit précédemment ainsi qu'un cadre de fenêtre décrit précédemment peuvent, de manière conforme à l'invention, être combinés mutuellement pour former ainsi un système de fenêtre qui présente des propriétés d'isolation favorables également dans le cas d'une forte insolation, en particulier d'une insolation persistant pendant une durée plus longue. L'invention va être explicitée de manière plus détaillée dans la suite, au regard d'exemples de réalisation et des dessins annexés qui montrent : Fig. 1 un élément profilé d'un battant de fenêtre selon un exemple de réalisation de l'invention, en section transversale. Fig. 2 une combinaison d'un battant de fenêtre avec un cadre de fenêtre, selon un in premier exemple de réalisation de l'invention, en section transversale. Fig. 3 une combinaison d'un battant de fenêtre avec un cadre de fenêtre, conformément à un deuxième exemple de réalisation de l'invention, en section transversale. 15 Fig. 4 une combinaison d'un battant de fenêtre avec un cadre de fenêtre, conformément à un troisième exemple de réalisation de l'invention, en section transversale. Fig. 5 une combinaison d'un battant de fenêtre avec un cadre de fenêtre, conformément à un quatrième exemple de réalisation de l'invention, 20 en section transversale. Fig. 6 une combinaison d'un battant de fenêtre avec un cadre de fenêtre, conformément à un cinquième exemple de réalisation de l'invention, en section transversale. La figure 1 montre un élément profilé P d'un battant de fenêtre 1 représenté sur la 25 figure 2. L'élément profilé P - un vitrage de verre 2 et une parclose de fixation de vitrage 4 ne sont pas montrés sur la figure 1 - est constitué de plusieurs chambres 7, quelques-unes des chambres 7 étant réalisées en tant que chambre intérieure 7a et certaines en tant que préchambre 7b. Par ailleurs, certaines des chambies intérieures 7a sont réalisées en tant que chambres de façade intérieure 7c. De 30 préférence dans la plus grande des chambres intérieures 7a, est inséré un élément d'armature de renfort, en particulier un élément de profilé 9 en acier. Pour la suite de la description, également de l'élément profilé P selon la figure 1, on se référera à la description de la figure 2 qui va suivre. Sur la figure 2 est montrée une représentation en section transversale d'un battant de fenêtre 1 dans lequel a été placé un vitrage de verre feuilleté 2 qui n'est représenté que de manière schématique et est maintenu sur le battant de fenêtre 1 par l'intermédiaire de profilés d'étanchéité 3 et d'une parclose de fixation de vitrage 4. Sur la figure 2, le battant de fenêtre 1 est montré en combinaison avec un cadre de fenêtre 5, avec lequel le battant de fenêtre 1 est en prise, à savoir en appui sous pression par l'intermédiaire de profilés d'étanchéité 6. La particularité de l'élément profilé P montré sur la figure 1, à savoir du battant de fenêtre 1, également désigné par cadre de battant 1 dans la suite, qui présente plusieurs chambres 7, réside dans le fait qu'au moins une des préchambres 7b est remplie d'un fluide 16 susceptible de s'écouler. En ce qui concerne le fluide 16 susceptible de s'écouler, il peut s'agir de préférence d'air environnant. De manière avantageuse, les préchambres 7b sont exclusivement remplies d'air environnant 16, et en conséquence exemptes de matériaux isolants. Les préchambres 7b présentent au moins une paroi de chambre qui forme, au moins par sections, une paroi de façade extérieure 18 de l'élément profilé. Une telle paroi de façade extérieure 18 subit un fort échauffement dans le cas d'une forte insolation, ce qui conduit à l'échauffement du fluide 16 susceptible de s'écouler présent dans la préchambre 7b respectivement considéré, qui en conséquence circule à l'intérieur de la préchambre 7b ou s'écoule à l'intérieur de celle-ci ou hors de celle-ci. Les préchambres 7b sont de préférence pourvues d'ouvertures de ventilation 17 par l'intermédiaire desquelles l'air environnant 16 échauffé peut s'écouler hors des préchambres 7b dans l'environnement extérieur U, et de l'air environnant plus froid de l'environnement extérieur U peut s'écouler vers l'intérieur des préchambres 7b. Chacune des préchambres 7b est dotée d'au moins deux ouvertures de ventilation 17, de sorte que la circulation est favorisée par la montée de l'air 16 échauffé dans la préchambre 7b respectivement considérée. Cela est particulièrement vrai lorsque les ouvertures de ventilation 17 sont agencées à des positions de hauteur de façade différentes de la paroi de façade extérieure 18. Comme cela est par ailleurs représenté sur la figure 2, l'ensemble des chambres intérieures 7a et 7c sont remplies, à savoir comblées de mousse de polyuréthanne 8 en tant que matériau de mousse, la mousse de polyuréthanne 8 remplissant les chambres intérieures 7a et 7c du cadre de battant 1, directement sans autres moyens auxiliaires. Les chambres intérieures 7a et 7c sont toutefois de préférence remplies selon un nombre d'environ 75% avec de la mousse de polyuréthanne. Par ailleurs, chacune des chambres intérieures 7a et 7c remplies avec de la mousse, est remplie au moins sur 75%, de préférence jusqu'à 100%, de sa surface de section transversale, et donc en totalité. Une autre particularité du cadre de battant 1 réside dans le fait que dans la plus grande des chambres intérieures 7a, se trouve un profilé d'acier 9 ouvert, en tant qu'élément de renfort de profilé pour le cadre de battant 1, et qui est noyé en totalité dans la mousse de polyuréthanne 8 et s'appuie, le cas échéant, sur des protubérances de bordure 14 de la paroi de chambre de la chambre intérieure 7a respectivement considérée. Le profilé d'armature de renfort 9, en acier, sert à la rigidification statique du cadre de battant 1, et en même temps également de protection anti-intrusion, et agit en outre également en tant qu'élément de conduction isotherme à l'intérieur du cadre de battant 1 en combinaison avec le vitrage feuilleté 2, comme l'ont montré des mesures et des essais de simulation. Concernant l'action du profilé d'armature de renfort 9 en acier, en tant qu'élément de conduction isotherme, on pourra se référer à la description du document DE 20 2011 003 572 Ul, ainsi qu'aux figures correspondantes. Sur la figure 2 est simultanément représenté, en section transversale, le cadre de fenêtre 5 qui, de manière correspondante, présente plusieurs chambres 11, dont certaines sont réalisées en tant que chambre intérieure 11 a et certaines en tant que préchambre 11b. Certaines des chambres intérieures 1 1 a sont en plus réalisées en tant que chambre de façade intérieure 11c. Dans le cas du cadre de fenêtre 5, les préchambres 11 b sont également remplies d'un fluide 16 susceptible de s'écouler, en particulier de l'air environnant qui peut s'écouler vers l'extérieur à travers les ouvertures de ventilation 19 réalisées dans la paroi de façade extérieure 20. Simultanément, de l'air environnant en provenance de l'environnement extérieur U peut s'écouler à l'intérieur des préchambres 11b, à travers les ouvertures de ventilation 19. Les chambres intérieures 11a et 11c sont de préférence toutes, mais au moins selon un nombre correspondant à 75% de l'ensemble, remplies d'un matériau de mousse, en particulier de la mousse de polyuréthanne 8. Ici également, chacune des chambres intérieures 11a et 11c remplies de mousse, est remplie sur au moins 75%, de préférence jusqu'à 100% de sa surface de section transversale, et donc en totalité. Ici également, dans la plus grande des chambres intérieures 11a, essentiellement en prolongement vertical du vitrage feuilleté 2 ainsi que de la chambre intérieure 7a renforcée du battant de fenêtre 1, se trouve un élément d'armature de renfort 12, de préférence une pièce de profilé creux en acier qui est également entièrement noyé dans du matériau de mousse 8, en particulier de la mousse de polyuréthanne. En ce qui concerne le cadre de fenêtre 5, la combinaison du matériau de mousse 8 avec le profilé d'armature de renfort 12 en acier, permet également d'obtenir une caractéristique d'isolation thermique avantageuse du cadre de fenêtre 5, et d'autre part une stabilité mécanique exceptionnelle et une protection contre l'intrusion ou similaire. Le profilé d'armature de renfort 12 peut de même faire office d'élément de conduction isotherme. Par ailleurs, la pièce de profilé d'acier 12 peut ici également s'appuyer sur d'éventuelles protubérances 14. Les chambres intérieures 7a et 7c du cadre de battant 1 ainsi que les chambres intérieures 11a et 11c du cadre de fenêtre 5 sont de préférence remplies sur site, avec de la mousse de polyuréthanne, et l'on utilise de préférence une mousse de polyuréthanne d'une densité de 30 à 40 kg/m3. Une telle mousse avec un coefficient X d'environ 0,021 à 0,031 permet globalement de satisfaire aux normes de maison passive ou aux exigences pour maison basse consommation, avec un coefficient de transmission thermique Uvv En même temps, la configuration des préchambres 7b et 11 b permet d'assurer que dans ceux-ci se déplace, en particulier s'écoule un fluide 16 susceptible de s'écouler, de sorte que dans le cas d'une forte insolation, ainsi que d'un échauffement important de la paroi de façade extérieure 18 et 20 des préchambres 7b et 11 b qui en résulte, il est possible de garantir une évacuation de chaleur par écoulement, en permettant ainsi de réduire l'influence de la conduction thermique. De cette manière, on réalise un système de fenêtre constitué d'un cadre de fenêtre 5 et d'un battant de fenêtre 1, dans lequel, grâce à la présence d'un fluide 16 susceptible de s'écouler, dans les préchambres 7b et 11 b des éléments de profilé P, il est possible de produire une diminution de l'influence de l'insolation, en particulier dans le cas d'une coloration foncée des éléments de profilé P respectivement considérés. En plus, grâce à l'utilisation d'un élément d'armature de renfort 9, 12 d'une part, et du remplissage de mousse des chambres intérieures 7a, 7c et 11a, 11c des éléments de profilé P avec de la mousse de polyuréthanne 8 de densité relativement faible d'autre part, il est possible de garantir des propriétés d'isolation thermique adaptées aux maisons passives. Un autre avantage dans cette optique, consiste également à utiliser pour les parcloses de fixation de vitrage 4, des baguettes de profilé creux en matière plastique, remplies de mousse de polyuréthanne. Par ailleurs, on utilise également en guise d'éléments de profilé d'armature de renfort 9, 2, des rails profilés en matières plastiques renforcées de fibres ou en substances compressées renforcées de fibres. Dans le cas du mode de réalisation représenté sur la figure 2, la totalité des chambres intérieures 7a, 7c et 11a, 11c sont, comme cela a déjà été évoqué précédemment, remplies d'une mousse de polyuréthanne 8 et les éléments d'armature de renfort 9 et 12 sont fabriqués en acier. Dans le cas d'une utilisation d'une mousse de polyuréthanne avec un coefficient I d'environ 0,028, on obtient ici un coefficient Uf de 0,927 Wirin2K, Uf désignant le coefficient de conductibilité thermique du système de châssis constitué du cadre de battant 1 et du cadre de fenêtre 5. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, quelques-unes des chambres intérieures 7a et 11a sont également remplies d'une mousse de polyuréthanne 8, alors que respectivement dans le battant de fenêtre 1 et dans le cadre de fenêtre 5, deux chambres de façade intérieure 7c et 11c sont réalisées exemptes de mousse de polyuréthanne ou d'autres matériaux isolants. Les profilés d'armature de renfort 9 et 12 utilisés sont également fabriqués en acier. Dans le cas de l'utilisation d'une mousse de polyuréthanne 8 avec un coefficient X de 0,028 dans les chambres intérieures respectives 7a et 11a, on obtient un coefficient Uf de 0,949 W/m2K. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 4, toutes les chambres intérieures 7a, 7c et 11a, 11c sont à nouveau remplies d'une mousse de polyuréthanne 8 avec un coefficient X de 0,028. Par contre les profilés d'armature de renfort 9 et 12 sont fabriqués en une matière plastique renforcée de fibres de verre, et le profilé d'armature de renfort 12 du cadre de fenêtre 5 est exécuté sous la forme d'un profilé creux fermé. On obtient dans ce cas un coefficient Uf de 0,758 W/m2K. Sur la figure 5 est finalement représenté un mode de réalisation selon lequel dans le battant de fenêtre 1 est inséré un profilé d'armature de renfort 9 en matière plastique renforcée de fibres de verre, et dans le cadre de fenêtre 5, un profilé d'armature de renfort 12 en acier. Le profilé d'armature de renfort 12 du cadre de fenêtre 5 est ici également réalisé sous forme de profilé creux fermé. Toutes les chambres intérieures 7a et 11a et respectivement les chambres de façade intérieure 7c et 11c sont remplies d'une mousse de polyuréthanne 8 avec un coefficient X de 0,028. On obtient dans ce cas un coefficient Uf de 0,815 W/m2K. Sur la figure 6 est représenté un cinquième mode de réalisation. A la différence des modes de réalisation des figures 1 à 5, les ouvertures de ventilation 17 et 19 sont formées, dans le cas du mode de réalisation représenté sur la figure 6, dans des parois de chambre situées à l'intérieur, tandis que les parois de façade extérieure des éléments de profilé ne présentent pas d'ouvertures de ventilation. En conséquence, les ouvertures de ventilation 17 et 19 selon la figure 6 assurent une communication fluidique entre des préchambres 7b et 11b respectivement voisines. Au moins une des ouvertures de ventilation 17 et 19 assure ici en définitive une communication fluidique avec l'environnement extérieur. L'invention peut naturellement également être mise en oeuvre pour des éléments de porte ou d'autres éléments de profilés à placer ou placés dans des murs de bâtiments, par exemple dans le domaine des maisons préfabriquées. REVENDICATIONS1. Elément profilé en matière plastique, en particulier pour des battants de fenêtre (1) ou d'autres supports de vitrage ou cadres de fenêtre (5), comportant au moins une préchambre (7b, 11 b) et comportant au moins une chambre intérieure (7a, 7c, lia, 11c), la préchambre (7b, 1 1 b) présentant une paroi de chambre qui forme, au moins par sections, une paroi de façade extérieure (18, 20) de l'élément profilé (P), et la chambre intérieure (7a, 7c, lia, 11c) étant formée par des parois de chambre situées à l'intérieur, caractérisé en ce que ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) est remplie d'un fluide (16) susceptible de s'écouler. 2. Elément profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que sont prévues plusieurs préchambres (7b, 11b) et/ou plusieurs chambres intérieures (7a, 7c, lia, 11c). 3. Elément profilé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) est remplie d'air environnant et/ou est essentiellement exempte de matériaux isolants. 4. Elément profilé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) présente au moins une ouverture de ventilation (17, 19), et/ou au moins deux préchambres (7b, 11 b) mutuellement voisines sont en communication fluidique réciproque par l'intermédiaire d'au moins une ouverture de ventilation (17, 19), en particulier ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) présente au moins deux ouvertures de ventilation (17, 19) qui sont agencées dans des parois de chambre de la préchambre (7b, 11 b) qui s'étendent de manière voisine ou inclinée les unes par rapport aux autres. 5. Elément profilé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) présente au moins deux ouvertures de ventilation (17, 19) qui sont agencées de manière mutuellement espacées le long de l'orientation longitudinale de l'élément profilé (P) ou en formant un angle_ par rapport à l'orientation longitudinale de l'élément profilé (P)_ 6. Elément profilé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture de ventilation (17, 19) est réalisée sous forme de fente et s'étend essentiellement le long de l'orientation longitudinale de l'élément profilé (P) ou en formant un angle par rapport à l'orientation longitudinale de l'élément profilé (P). 7. Elément profilé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite au moins une chambre intérieure (7a, 7c, 11a, 11c) est remplie d'un matériau de mousse (8), en particulier l'une au moins des chambres intérieures étant réalisée en tant que chambre de façade intérieure (7c, 11c) qui est formée au moins par sections par une paroi de façade intérieure de l'élément profilé (P), et en ce que ladite au moins une chambre de façade intérieure (7c, 11c) est remplie d'un matériau de mousse (8), le matériau de mousse étant en particulier une mousse polyuréthanne (8). 8. Elément profilé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que dans ladite au moins une chambre intérieure (7a, 11a) il est prévu un élément d'armature de renfort (9, 12), cet élément d'armature de renfort (9, 12) étant en particulier noyé dans le matériau de mousse (8) à l'intérieur de la chambre intérieure (7a, 11a), et l'élément d'armature de renfort (9, 12) étant de préférence un profilé, en particulier un profilé en forme de C ou un profilé en caisson qui est fabriqué en acier, en matière plastique renforcée de fibres de verre ou en un matériau similaire. 9. Elément profilé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un volume de chambre de la chambre intérieure (7a, 11a) dans laquelle est agencé l'élément d'armature de renfort (9, 12) est plus grand que le volume de chambre d'autres chambres (7a, 7b, 7c, 11a, 11b, 11c), et en ce que en particulier un volume de chambre de ladite au moins une préchambre (7b, 11b) est plus grand que le volume de chambre d'une chambre intérieure (7a, 7c, 11a, 11c) exempte d'armature de renfort. 10. Elément profilé selon l'une des revendications précédentes 1 à 9, caractérisé par sa liaison avec au moins un, de préférence plusieurs vitrages de verre (2). 11. Elément profilé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la chambre intérieure (7a, 11a) comprenant l'élément d'armature de renfort (9, 12) est agencéeessentiellement dans un prolongement vertical dudit au moins un vitrage de verre (2). 12. Battant de fenêtre comprenant au moins un élément profilé (P) selon l'une des revendications précédentes 1 à 11. 13. Battant de fenêtre selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) présente au moins deux ouvertures de ventilation (17, 19) qui sont agencées de manière mutuellement espacée dans le sens de l'orientation verticale, et/ou ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) présente une ouverture de ventilation (17, 19) en forme de fente qui s'étend essentiellement selon une orientation verticale ou selon une orientation essentiellement horizontale, et/ou en ce qu'il est prévu une parclose de fixation de vitrage (4) en une matière plastique qui est remplie d'un matériau de mousse (8), en particulier une mousse de polyuréthanne. 14. Cadre de fenêtre comprenant au moins un élément profilé selon l'une des revendications précédentes 1 à 11. 15. Cadre de fenêtre selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) présente au moins deux ouvertures de ventilation (17, 19) qui sont agencées de manière mutuellement espacée dans le sens de l'orientation verticale, et ladite au moins une préchambre (7b, 11 b) présente une ouverture de ventilation (17, 19) en forme de fente qui s'étend essentiellement selon une orientation verticale ou selon une orientation essentiellement horizontale. 16. Combinaison d'un battant de fenêtre (1) selon l'une des revendications 12 ou 13, ainsi que d'un cadre de fenêtre (5) selon la revendication 14 ou la revendication 15.