FR 3001377 A1 20140801 FR 1350656 A 20130125 LENTILLE DE CONTACT À CAPTEUR PASSIF FLEXIBLE INTÉGRÉ L'invention se rapporte au domaine des capteurs passifs, en particulier destinés à mesurer un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire. L'invention se rapporte en particulier à un capteur passif flexible pour une lentille de contact. La pression intraoculaire est un des paramètres physiologiques permettant de diagnostiquer certaines maladies de telles que le glaucome. Des capteurs ambulatoires et non-invasifs ont été développés afin de mesurer les variations de pression intraoculaire sur un patient pendant son évolution journalière. Le développement des capteurs non-invasifs permet de plus en plus fréquemment d'une part de s'affranchir des méthodes invasives impliquant des interventions chirurgicales sur l'oeil du patient. D'autre part, le fait d'avoir associé ces capteurs à des systèmes ambulatoires évite aussi une immobilisation du patient et permettent un suivi efficace ininterrompu de l'évolution de la pression intraoculaire ou de tout autre paramètre physiologique dans des situations réelles de la vie du patient. Un capteur passif, c'est-à-dire n'ayant besoin d'aucune source d'énergie importante pour fonctionner, réalisé au moyen d'un circuit électrique LC, intégré dans une lentille de contact souple et destiné à la surveillance de la pression intraoculaire, est connu du document EP 2 412 305 Al. Une variation de la pression intraoculaire entraîne un changement de la fréquence de résonance du circuit LC qui peut être détecté et ainsi lié à cette variation. En particulier, la demande EP 2 412 305 Al divulgue un capteur comprenant un condensateur et une inductance composée de premières spires agencées sur une première face principale d'un substrat porteur et de secondes spires agencées sur une deuxième face principale du substrat porteur, opposée à la première face principale. Le document EP 2 412 305 Al divulgue aussi que le substrat porteur peut être enlevé au moins partiellement des régions sans spires et/ou condensateur, que les deux séries de spires peuvent s'entrecroiser et être reliées entre elles par des vias conducteurs, ainsi que le condensateur peut être formé intégralement avec l'inductance de sorte que ses deux électrodes sont agencées chacune sur l'une des deux faces opposées du substrat porteur. Certains problèmes pratiques et des contraintes inattendues sont apparus lors de la fabrication des capteurs et lentilles tels que divulgués dans le document EP 2 412 305 Ai, notamment lors du moulage puis de l'utilisation des lentilles. Un inconvénient observé dans des capteurs connus de l'état de l'art lors du cintrage des spires de l'inductance au moment de mouler le capteur dans la lentille, est l'apparition de plis ou vaguelettes non désirés en bordure de la lentille de contact. Ces plis ou vaguelettes résultent d'une part en une forte gêne pour le sujet porteur de la lentille, comparable à l'introduction de poussières entre l'oeil et la lentille, et d'autre part en une baisse significative de la sensibilité du capteur. De plus, l'apparition de plis et vaguelettes au niveau des bords d'une lentille dus au mauvais cintrage du capteur lors du moulage avec la lentille déforme la lentille et le capteur dans ces zones, diminuant ainsi de manière inopportune l'efficacité de la surveillance du paramètre physiologique. Un autre inconvénient a été constaté lors du processus de fabrication d'une variante de capteur passif connu de l'état de l'art et utilisant des spires de part et d'autre d'un substrat support, à savoir qu'il est difficile d'enlever le matériau substrat support des interstices entre les spires. Il s'en suit une complexité accrue lors de la fabrication de ce type de capteurs connus de l'état de l'art. D'autres inconvénients ont également été observés au niveau du condensateur du circuit LC réalisé par les capteurs passifs connus de l'état de l'art. Les capteurs connus de l'état de l'art, comme par exemple du document EP 2 412 305 Ai, utilisent des condensateurs agencés sur la périphérie externe d'une inductance essentiellement circulaire et spirale. Lors du cintrage d'un condensateur ayant ses électrodes de part et d'autre du substrat support, autrement dit sur deux plans parallèles tangents à l'oeil une fois le capteur moulé dans la lentille, un désalignement peut avoir lieu entre les électrodes dudit condensateur, entraînement alors un décalage non désiré des propriétés LC du circuit, en particulier de la fréquence de résonance du circuit, dont l'effet négatif est particulièrement important en bordure de la lentille. À ceci s'ajoute que dans des circuits connus de l'état de l'art dont l'inductance est à géométrie spirale simple, il a été constaté que les lignes de champ électrique dépassent des limites physiques de la lentille et se prolongent à l'extérieur de celle-ci, de sorte qu'elles peuvent être court-circuitées par les fluides oculaires, entraînant une atténuation du phénomène de résonance du circuit LC réalisant le capteur passif. Hors, une contrainte est justement que le circuit LC constituant le capteur passif doit présenter une sensibilité importante en bordure de la lentille, étant donné que les variations de pression intraoculaire y seront suffisamment ressenties en raison de la courbure plus importante du capteur dans ces régions par rapport à la zone correspondant au centre de la lentille, où la courbure du capteur, et donc sa sensibilité aux variations de pression intraoculaire, peut être moins importante. La présente invention a donc pour objectif, au travers de ses différents aspects, de résoudre ou de prévenir les inconvénients décrits ci-dessus constatés lors de la fabrication de capteurs passifs, de leur moulage ultérieur dans des lentilles de contact, ainsi que lors du port de lentilles munies de tels capteurs par un sujet dont un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire doit être suivi. Un objectif de la présente invention est atteint par un capteur de pression intraoculaire pour incorporation dans une lentille de contact selon un aspect de la présente invention, le capteur comprenant une inductance avec une première spire partant de la partie la plus à l'extérieur de l'inductance et tournant dans un premier sens spiral vers la partie la plus à l'intérieur de l'inductance, et une deuxième spire prolongeant la première spire suivant la même orientation spirale depuis la partie la plus à l'intérieur de l'inductance vers la partie la plus à l'extérieur de l'inductance, dans lequel les extrémités de la première spire et de la deuxième spire agencées sur la partie la plus à l'extérieur de l'inductance forment les terminaux de l'inductance sur la partie la plus à l'extérieur de l'inductance, et dans lequel la première spire et la deuxième spire s'entrecroisent dans des zones de croisement, la première spire et la deuxième spire étant agencées sur un même premier plan du capteur. Le capteur selon l'invention comprend ainsi une inductance à géométrie spirale essentiellement plane, employant des éléments d'inductance arqués, et dont les bornes ou terminaux sont agencés sur la circonférence la plus à l'extérieur de la spirale. Les spires de l'inductance s'entrecroisent dans des zones prédéfinies tout en restant essentiellement sur un même plan du capteur. Dans le cas d'une inductance à géométrie spirale connue de l'état de l'art moulée dans une lentille de contact, le champ électrique induit par la géométrie de l'inductance en tout point de la spirale est tel que les lignes de champ dépassent de l'épaisseur de la lentille et sont donc sujettes à des courts-circuits par les fluides oculaires, ce qui entraine une baisse de la sensibilité du capteur. En comparaison, la géométrie de l'inductance d'un capteur selon l'invention permet d'observer une baisse de potentiel importante notamment dans la région en bordure du capteur. Ainsi, les lignes de champ les plus fortes restent en bordure de la spirale, et donc de la lentille, mais la différence de potentiel élevée entre les spires entrecroisées en bordure de l'inductance permet de les confiner à l'intérieur de l'épaisseur de la lentille de contact, empêchant ainsi un court-circuit par des fluides oculaires. Vers le centre de la spirale, la différence de potentiel est plus faible, de sorte que des lignes de champ peuvent éventuellement, mais pas nécessairement, dépasser de l'épaisseur de la lentille, mais le cas échéant leur intensité est suffisamment basse pour ne pas affecter la sensibilité du capteur en cas de court-circuit par des fluides oculaires. Dans un mode de réalisation avantageux de la présente invention, le capteur peut comprendre en outre un premier condensateur avec une première électrode et une deuxième électrode séparées par un milieu diélectrique, le premier condensateur étant agencé dans la partie la plus à l'intérieur de l'inductance. Les capteurs connus de l'état de l'art comprennent un condensateur agencé sur une circonférence du capteur à l'extérieur de l'inductance et sont donc sujets à des désalignements involontaires entre leurs électrodes, ce qui dérègle le capteur passif étant donné que les propriétés capacitives du condensateur sont modifiées de manière non désirée avant même de commencer la surveillance du paramètre physiologique. Hors, la zone du capteur la plus affectée par les variations de pression intraoculaire, et donc celle devant être le plus sensible, est précisément la zone externe du capteur, correspondant à la bordure de la lentille. Le rôle du premier condensateur étant de décaler la fréquence de résonance du capteur vers une plage de fréquences apte à la mesure d'un paramètre physiologique, en l'occurrence moins de 30 MHz, il est préférable de l'agencer dans une région du capteur où il ne sera pas sujet à des désalignements inopportuns qui décaleraient la fréquence de résonance dans une plage non désirée. Étant donné que la zone centrale de la lentille est celle où le capteur sera le moins courbé, un condensateur agencé dans une circonférence du capteur à l'intérieur de la géométrie spirale de l'inductance permet d'éviter des désalignements inopportuns des électrodes. Avantageusement, le premier condensateur peut être relié aux terminaux de l'inductance agencés dans la partie la plus à l'extérieur de l'inductance. Ainsi une connexion électrique peut être établie entre les points de démarrage de l'inductance situés sur la zone radialement la plus à l'extérieur et les électrodes du condensateur situé dans la région radialement la plus à l'intérieur du capteur. Avantageusement, la première spire et la deuxième spire peuvent s'entrecroiser dans au moins deux, en particulier seulement deux, zones de croisement. La géométrie de l'inductance d'un capteur selon l'invention est essentiellement plane, sauf dans les zones de croisement qui présenteront nécessairement une surépaisseur. Il est donc avantageux de minimiser ces zones afin de minimiser les endroits plus rigides du capteur et faciliter le cintrage de celui-ci lors du moulage dans une lentille de contact. De préférence, la première spire et la deuxième spire peuvent s'entrecroiser dans les zones de croisement au moyen de vias conducteurs. Ainsi des connexions électriques, par exemple des ponts, peuvent être réalisées pour permettre les croisements entre les spires de l'inductance. Dans ce cas, la première spire et/ou la deuxième spire peuvent être formées au moins partiellement d'une succession de segments reliés par les vias conducteurs. Les croisements entre les spires de l'inductance sont ainsi facilités. La première électrode du premier condensateur peut être agencée sur un premier plan, en particulier le premier plan du capteur, et la deuxième électrode peut être agencée sur un deuxième plan du capteur, de préférence différent du premier plan, de préférence parallèle au premier plan. Étant donné que le premier condensateur est agencé dans la partie centrale de la spirale, un désalignement des électrodes est prévenu. Il est donc possible d'utiliser un condensateur dont les électrodes sont sur des plans parallèles dans le sens de l'épaisseur de la lentille sans avoir de désalignement entre les électrodes qui décalerait la fréquence de résonance en dehors de la plage de fréquences autorisée pour des applications médicales. Ainsi, lorsque le capteur est moulé dans une lentille de contact, les premier et deuxième plans du capteur sont alors parallèles entre eux dans le sens de l'épaisseur de la lentille et sont tangents à l'oeil du sujet porteur. Dans une variante d'un mode de réalisation préféré et avantageux de la présente invention, le capteur peut comprendre en outre au moins un deuxième condensateur avec une première électrode et une deuxième électrode séparées par un milieu diélectrique, l'au moins un deuxième condensateur étant agencé dans la partie la plus à l'extérieur de l'inductance. L'invention permet de combiner le premier condensateur avec au moins un deuxième condensateur, cette fois-ci agencé dans la zone la plus sensible aux variations de pression intraoculaire, afin de rendre le capteur plus sensible au paramètre physiologique tout en restant dans la plage de fréquences désirée. De préférence, la première électrode et la deuxième électrode de l'au moins un deuxième condensateur peuvent être agencées sur un même plan, de préférence le premier plan du capteur. Les condensateurs agencés à l'extérieur d'une inductance à géométrie spirale et dont les électrodes sont sur deux plans différents perpendiculaires à un rayon de l'oeil du sujet porteur et donc dans le sens de l'épaisseur du capteur et de la lentille, sont sujets à des désalignements inopportuns de leurs électrodes. Afin de rendre le capteur plus sensible aux variations de pression intraoculaire, il est donc avantageux que l'au moins un deuxième condensateur adopte une géométrie différente. En l'occurrence il est avantageux que l'écart entre les deux électrodes de l'au moins un deuxième condensateur varie en fonction de la pression intraoculaire, mais que les électrodes ne subissent pas de désalignement inopportun non désiré lors du cintrage du capteur pour moulage dans une lentille de contact. Ainsi, il est avantageux d'avoir les deux électrodes de l'au moins un deuxième condensateur sur un même plan parallèle au premier plan du capteur, qui peut être de préférence le plan de l'inductance et donc justement le premier plan du capteur. Les électrodes de l'au moins un deuxième condensateur peuvent alors avantageusement être arquées suivant au moins partiellement la géométrie de l'inductance, chacune des électrodes, étant agencée dans le plan de l'inductance, sur des circonférences successives, de manière à ce que, une fois le moulage dans une lentille réalisé, l'écart entre lesdites électrodes varie en fonction de la pression intraoculaire. Le premier condensateur et/ou l'au moins un deuxième condensateur peuvent être reliés aux terminaux de l'inductance au moyen de vias conducteurs. Il est avantageux que le capteur présente le moins de surépaisseurs possibles afin de rester le plus flexible au moment du cintrage pour incorporation dans une lentille de contact. Les connexions électriques entre les différents éléments du capteur peuvent donc être réalisées sur différents plans dans le sens de l'épaisseur du capteur, mais il est préférable d'utiliser le deuxième plan du capteur pour toutes les connexions électriques aussi afin de faciliter la fabrication du capteur. Dans ce cas, les vias conducteurs peuvent être reliés par des traces conductrices agencées de préférences sur un plan parallèle au premier plan du capteur, davantage de préférence sur le deuxième plan du capteur, et les traces conductrices peuvent de préférence être séparées de la première spire et/ou de la deuxième spire et/ou de la première électrode du premier condensateur et/ou de la deuxième électrode du premier condensateur et/ou des première et deuxième électrodes de l'au moins un deuxième condensateur par un milieu diélectrique. Il est donc possible de réaliser des connexions électriques entre des éléments du capteur agencés sur une circonférence externe de l'inductance, comme les terminaux de ladite inductance et/ou l'au moins un deuxième condensateur, et des éléments du capteur agencés sur une circonférence interne de l'inductance, par exemple le premier condensateur. Avantageusement, le premier condensateur et/ou l'au moins un deuxième condensateur peuvent être de géométrie substantiellement arquée, en particulier suivant la géométrie de l'inductance. Il est avantageux pour la flexibilité du capteur d'utiliser des éléments ayant des géométries semblables. Ainsi, des condensateurs dont les électrodes ont des formes arquées suivant au moins partiellement la géométrie de l'inductance, permettront une meilleure flexibilité lors de l'incorporation à la lentille de contact que des condensateurs plus classiques connus de l'état de l'art. Dans un mode de réalisation avantageux de la présente invention, l'inductance peut être de géométrie substantiellement étoilée comprenant une succession de branches et de vallées (ou gorges). Les inductances employées dans des capteurs passifs de pression intraoculaire connus de l'état de l'art sont en général à géométrie spirale circulaire et créent des plis ou vaguelettes en bordure des lentilles de contact lors du moulage. L'invention permet de combiner les aspects précédents avec une inductance à géométrie étoilée pour laquelle aucun pli ni vaguelette n'ont été observés lors de l'incorporation dans une lentille et du cintrage suivant la forme typique de calotte sphérique de la lentille. Avantageusement, l'extrémité de chaque branche et de chaque vallée peut alors être arrondie. De cette manière, des géométries anguleuses désavantageuses lors du moulage avec la lentille sont évitées. Les extrémités arrondies d'une inductance à géométrie étoilée permettent de courber le capteur sans encourir le risque de déchirer la lentille de contact. Dans une variante avantageuse du mode de réalisation où l'inductance a une géométrie étoilée, l'inductance peut comprend un nombre pair de branches, de préférence 6, 8 ou 10 branches. Il est aussi possible de réaliser un capteur avec une inductance à géométrie étoilée avec un nombre impair de branches. Néanmoins, la symétrie obtenue avec un nombre pair de branches est préférée car elle permet plus de flexibilité et donc un pliage plus avantageux du capteur lors du moulage avec la lentille. Le nombre de branches, et donc de vallées, de l'inductance peut varier, mais de 6 à 10 branches sont préférées et permettent de couvrir avantageusement, après moulage, une pluralité de zones en bordure de la lentille. De préférence, la distance entre le centre de la géométrie étoilée et l'extrémité de chaque branche peut être substantiellement inférieure ou égale au rayon de la lentille, de préférence est comprise entre 60 (3/0 et 85 (3/0 du rayon de la lentille. De même, la distance entre le centre de la géométrie étoilée et le fond de chaque vallée comprise entre deux branches successives peut être substantiellement inférieure ou égale à la distance entre le centre de la géométrie étoilée et l'extrémité des deux branches qui l'entourent, de préférence est comprise entre 55 (3/0 et 75 (3/0 du rayon de la lentille. Il est préférable et avantageux que le capteur couvre autant de surface que possible dans la zone correspondant à la bordure de la lentille, tout en n'obstruant pas ou peu la visibilité du sujet amené à porter une lentille munie d'un capteur selon l'invention, en particulier dans l'obscurité ou dans des conditions de faible éclairage. De telles dimensions permettent une couverture efficace de la zone oculaire à surveiller et offrent une marge de visibilité suffisante au sujet porteur. L'objectif est aussi atteint par une lentille de contact, en particulier une lentille de contact souple, comprenant un capteur selon l'aspect décrit précédemment ou l'une de ses variantes ou une combinaison de celles-ci, dans laquelle le capteur est moulé à l'intérieur de la lentille. L'agencement des spires de l'inductance permet avantageusement de confiner les lignes de champ électrique à l'intérieur de l'épaisseur de la lentille de contact et d'éviter des courts-circuits par des fluides oculaires du sujet porteur d'une telle lentille. Lors du moulage avec la lentille, l'inductance peut être courbée perpendiculairement au premier plan du capteur, qui est le plan sur lequel le capteur a été fabriqué, en suivant la courbure de la lentille. L'agencement des éléments du capteur de la lentille selon l'invention permet d'atteindre une sensibilité aux variations de la pression intraoculaire dans les zones proches de la bordure de la lentille avec une nette amélioration par rapport aux capteurs connus de l'état de l'art. Différents aspects permettant de mieux comprendre la présente invention ainsi que les avantages décrits précédemment seront détaillés dans ce qui suit, notamment à l'aide de modes de réalisation avantageux illustrés au moyen des figures d'accompagnement, dans lesquelles : la Figure la illustre schématiquement un exemple d'un premier mode de réalisation d'une inductance d'un capteur suivant l'un des aspects de l'invention ; la Figure lb illustre schématiquement une variante du mode de réalisation illustré à la Figure la d'une inductance d'un capteur selon l'invention ; la Figure 2 illustre un détail de l'inductance représentée à la Figure la; la Figure 3a illustre schématiquement un exemple d'un mode de réalisation d'un capteur selon l'invention combinant des aspects avantageux de l'invention utilisant l'inductance représentée à la Figure 1a ; la Figure 3b illustre schématiquement un exemple alternatif du mode de réalisation illustré à la Figure 3a utilisant la variante d'une inductance illustrée à la Figure lb; la Figure 4 illustre schématiquement un exemple d'un mode de réalisation d'un capteur combinant plusieurs aspects avantageux de l'invention ; la Figure 5 illustre un détail du capteur représenté à la Figure 4 ; et la Figure 6 illustre un autre détail du capteur représenté à la Figure 4. Dans ce qui suit, des signes de référence analogues sont utilisés pour décrire des éléments identiques ou jouant le même rôle dans les différents modes de réalisation. Par exemple, un élément désigné par le signe de référence 101 dans un premier mode de réalisation sera donc désigné par 201 dans un deuxième mode de réalisation. Les Figures 1 a, lb et 2 représentent schématiquement des variantes d'une inductance 101 d'un capteur 100 destiné à la mesure d'un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire suivant des variantes de modes de réalisation illustrant plusieurs aspects de la présente invention. Les Figure la et lb représentent deux variantes différentes d'une inductance 101 à plat, c'est-à-dire comme elle apparaîtrait dans le capteur 100 avant moulage avec une lentille de contact, dans une vue du dessus, et la Figure 2 représente un détail de l'inductance 101 de la variante illustrée à la Figure la dans une vue tridimensionnelle. Les Figures 3a et 3b représentent quant à elles des variantes de modes de réalisation d'un capteur 100 selon l'invention, comportant respectivement l'inductance 101 décrite à l'aide soit des Figures la et 2, soit de la Figure 1 b, complémentée dans chaque cas par un condensateur 111 agencé dans sa partie intérieure. Suivant un aspect de l'invention illustré aux Figures la et 1 b, l'inductance 101 est agencée essentiellement sur un même premier plan du capteur 100, facilitant son moulage ultérieur dans une lentille de contact. La vue de la Figure la illustre que l'inductance 101 a une géométrie substantiellement étoilée, comprenant une succession de branches 104a, 104b, 104c, 104d, 104e, 104f et de vallées 105a, 105b, 105c, 105d, 105e, 105f agencées autour du centre 110 de ladite géométrie étoilée. Dans la variante illustrée à la Figure 1 a, les extrémités des branches 104a, 104b, 104c, 104d, 104e, 104f et des vallées 105a, 105b, 105c, 105d, 105e, 105f sont arrondies, ce qui facilite le cintrage de l'inductance 101 ou plus généralement du capteur 100 lors du moulage ultérieur dans une lentille par rapport à une forme étoilée pointue, mais aussi par rapport à une inductance spirale circulaire telle que celles connues dans l'état de l'art. L'inductance 101 comprend un nombre pair de branches, ce qui a l'avantage de faciliter son cintrage ultérieur. Dans d'autres modes de réalisation, cependant, l'inductance 101 pourrait comprendre un nombre impair de branches. Dans le cas illustré à la Figure 1 a, l'inductance 101 comprend 6 branches, mais elle peut en comporter moins ou davantage, par exemple 4 branches et jusqu'à 8, voire 10 branches ou plus. Étant donné que le capteur 100 est destiné à être moulé dans une lentille de contact et doit donc adopter une géométrie tridimensionnelle en calotte sphérique lors du moulage, la géométrie étoilée décrite de l'inductance 101 illustrée à la Figure la offre l'avantage que des plis non désirés ne sont pas observés en bordure de la lentille lors du cintrage du capteur 100 pour moulage avec la lentille. Un utilisateur portant une telle lentille de contact ne souffrirait donc pas de gênes du type occasionnées par des plis en bordure des lentilles munies de capteurs connues de l'état de l'art. Les dimensions du capteur 100, et donc de l'inductance 101 du mode de réalisation illustré à la Figure la, doivent être telles qu'elles ne dépassent pas de la lentille après moulage. La distance entre le centre 110 de la géométrie étoilée et l'extrémité de chaque branche 104a, 104b, 104c, 104d, 104e, 104f est donc choisie de manière à être substantiellement inférieure ou égale au rayon de la lentille. De préférence, cette distance peut être comprise entre environ 60 (3/0 et environ 85 (3/0 du rayon de la lentille qui formera, avec le capteur 100, le produit final. De même, la géométrie étoilée de l'inductance 101 peut être choisie de telle sorte que la distance entre le centre 110 et le fond des vallées 105a, 105b, 105c, 105d, 105e, 105f soit substantiellement inférieure ou égale à la distance entre le centre 110 et l'extrémité des deux branches 104a, 104b, 104c, 104d, 104e, 104f entourant respectivement chaque vallée 105a, 105b, 105c, 105d, 105e, 105f. De préférence, le fond de chaque vallée 105a, 105b, 105c, 105d, 105e, 105f peut donc être situé à une distance d'environ 55 (3/0 à environ 75 (3/0 du rayon de la lentille composant le produit final par rapport au centre 110 de la géométrie étoilée. Il est entendu que ces valeurs doivent également permettre de ne pas gêner la vision d'un patient portant une lentille munie d'un tel capteur 100, en particulier dans l'obscurité ou dans des conditions de faible éclairage. Il est donc préférable que l'inductance 101, en particulier le fond des vallées 105a, 105b, 105c, 105d, 105e, 105f ne chevauche pas au moins la zone d'une lentille dans laquelle le capteur 100 sera moulé, qui correspond à la zone moyenne couvrant la pupille d'un patient portant la lentille. D'autres géométries que la géométrie étoilée décrite pour le mode de réalisation illustré à la Figure la sont également possibles. Ainsi, l'inductance 101 illustrée à la Figure lb est de géométrie circulaire. En dehors de sa géométrie, la variante d'une inductance 101 d'un capteur 100 selon l'invention illustrée à la Figure lb reprend toutes les autres caractéristiques de la variante illustrée à la Figure 1 a. Il sera donc fait peu de distinction entre les variantes des Figures la et lb dans la description qui suit. La géométrie essentiellement plane des deux variantes permet un pliage avantageux par rapport à des capteurs connus de l'état de l'art. La géométrie étoilée de la variante illustrée à la Figure la reste toutefois préférée par rapport à la variante illustrée à la Figure lb car elle permet de s'affranchir des plis et vaguelettes qui peuvent être formées sur la lentille au moment de courber le capteur pour son incorporation dans une lentille de contact. Selon un autre aspect de l'invention, pouvant être combiné avec les aspects décrits précédemment ou bien pris indépendamment, l'inductance 101 du mode de réalisation illustré aux Figures 1 a, lb et 2 comporte deux terminaux 106a, 106b qui sont situés sur une périphérie extérieure de l'inductance 101. L'inductance 101 comprend en outre une première spire 102, démarrant au premier terminal 106a, et tournant en spirale depuis la partie la plus à l'extérieure de l'inductance 101 vers l'intérieur de l'inductance 101, puis se prolongeant par une deuxième spire 103, tournant toujours dans le même sens spiral, mais depuis la périphérie intérieure vers le deuxième terminal 106b sur la périphérie extérieure de l'inductance 101. Cette géométrie permet une baisse de potentiel importante dans la région en bordure du capteur 100, ce qui permet d'améliorer la sensibilité du capteur 100 dans cette région désirée de l'oeil d'un patient lorsque le capteur 100 est moulé avec une lentille de contact. De plus les lignes de champ électrique du capteur 100 restent substantiellement confinées dans la lentille moulée, de sorte qu'un court-circuit par les fluides oculaires est évité. Par ailleurs, étant donné que l'inductance 101 est sur un même premier plan du capteur 100, les deux spires 102, 103 sont agencées sur ce même premier plan. Suivant une variante d'un aspect de l'invention, les spires 102, 103 s'entrecroisent dans au moins deux zones de croisement 109a, 109d. Dans les cas illustrés aux Figures la et 1 b, les spires 102, 103 s'entrecroisent seulement dans les deux zones de croisement 109a et 109d. Afin de permettre le croisement des spires 102, 103 de l'inductance 101, l'une des spires 102 et 103, dans les exemples illustrés aux Figures la et lb la spire 103, est composée d'une succession de segments 103a, 103b reliés au moyen de vias conducteurs 1071a, 1072a, 1071d, 1072d. Dans d'autres modes de réalisation, la spire 102 pourrait être composée d'une telle succession de segments, ou bien les deux spires 102, 103 pourraient être composées de tels segments. Les vias conducteurs 1071a, 1072a, 1071d, 1072d sont donc agencés dans les zones de croisement 109a, 109d, qui dans le cas illustré à la Figure la sont les branches 104a, 104d symétriquement opposées de l'inductance 101, mais qui, dans d'autres modes de réalisation avantageux préférés de la variante à géométrie étoilée, pourraient être des vallées, de préférence des vallées symétriquement opposées de l'inductance 101. Dans la variante à géométrie circulaire illustrée à la Figure lb, les deux zones de croisement 109a, 109d sont symétriques par rapport au centre géométrique de l'inductance 101 et donc diamétralement opposées. La Figure 2 illustre schématiquement un détail autour de la zone de croisement 109d entre les deux spires 102, 103 de l'inductance 101 du mode de réalisation illustré à la Figure 1 a, cette fois-ci dans une vue tridimensionnelle. Mis à part les aspects concernant la géométrie étoilée de la variante d'une inductance 101 illustrée à la Figure 1 a, la description de la Figure 2 peut s'appliquer également à la variante à géométrie circulaire illustrée à la Figure 1 b. Selon une variante d'un mode de réalisation de l'invention, les vias conducteurs 1071a, 1072a, 1071d, 1072d reliant les segments 103a, 103b de la deuxième spire 103 sont reliés entre eux au moyen de traces conductrices 1081a, 1081d agencées sur un deuxième plan du capteur 100, parallèle au premier plan du capteur 100 mais différent de celui-ci, et sont donc essentiellement parallèles aux spires 102, 103. Au niveau des zones de croisement 109a, 109d, les traces conductrices 1081a, 1081d reliant les segments 103a, 103b de la deuxième spire 103 au moyen des vias conducteurs 1081a, 1081d sont de préférences séparées de la première spire 102 et/ou de la deuxième spire 103 par un milieu diélectrique. De cette manière l'inductance 101 est agencée essentiellement sur le premier plan du capteur, et les connexions électriques sont agencées essentiellement sur le deuxième plan du capteur, qui est essentiellement parallèle au premier plan, comme l'illustre la Figure 2. Dans le cas illustré aux Figures la et 2, la géométrie étoilée de l'inductance 101 est combinée avec le fait que les terminaux 106a, 106b des deux spires 102, 103 sont situés sur une périphérie extérieure de l'inductance 101, si bien que les spires 102, 103 ont toutes deux une géométrie substantiellement étoilée suivant les branches 104a, 104b, 104c, 104d, 104e, 104f et les vallées 105a, 105b, 105c, 105d, 105e, 105f. Les zones de croisement 109a, 109d entre les spires 102, 103 ainsi que les terminaux 106a, 106b de l'inductance 101 sont situés dans des branches 104a, 104d symétriquement opposées de l'inductance 101, mais dans un autre mode de réalisation, pouvant lui aussi être combiné avec tous les aspects décrits précédemment, il est possible que les au moins deux zones de croisement 109a, 109d et/ou les terminaux 106a, 106b de l'inductance 101 soient agencées dans des vallées symétriquement de la géométrie étoilée, ce qui présente un avantage supplémentaire de flexibilité lors du moulage ultérieur avec la lentille. D'après un aspect de l'invention, pouvant être combiné avec les aspects décrits précédemment en référence aux Figures 1 a, lb et 2 ou pris indépendamment, le capteur 100 comprenant une variante de l'inductance 101 peut aussi comprendre un premier condensateur 111, agencé sur une périphérie intérieure de l'inductance 101, comme l'illustrent les Figures 3a et 3b. Ainsi, la Figure 3a illustre un capteur 100 utilisant l'inductance 101 à géométrie étoilée du mode de réalisation illustré à la Figure 1 a, et la Figure 3b illustre un capteur 100 utilisant l'inductance 101 à géométrie circulaire du mode de réalisation illustré à la Figure 1 b. Dans les deux variantes, le premier condensateur 111 peut permettre de décaler la fréquence de résonance du circuit LC à la fréquence désirée pour la surveillance de la pression intraoculaire, à savoir moins d'environ 30 MHz. Comme l'illustrent les Figure 3a et 3b, le premier condensateur 111 peut comprendre deux électrodes 111a, 111b agencées sur deux plans parallèles qui peuvent être respectivement les premier et deuxième plans du capteur 100 décrits précédemment, à savoir le plan des spires 102, 103 de l'inductance 101 et le plan des traces conductrices 1081a, 1081d. Les Figures 3a et 3b illustrent en outre que les deux électrodes 111a, 111b du premier condensateur 111 peuvent être reliées aux bornes 106a, 106b de l'inductance 101. Il est alors avantageux d'utiliser des vias conducteurs 112a, 112b, 112c et des traces conductrices 113a, 113b, ces dernières étant agencées de préférence également sur le deuxième plan du capteur 100, à savoir le même plan que les traces conductrices 1081a, 1081d de la deuxième spire 103 de l'inductance 101 et la deuxième électrode 111b du premier condensateur 111. Selon davantage d'aspects de l'invention, il est avantageux que le premier condensateur 111 ait une géométrie arquée suivant la géométrie de l'inductance 101. Ainsi, dans la variante à géométrie étoilée illustrée à la Figure 3a, le premier condensateur 111 adopte une géométrie au moins partiellement étoilée suivant la géométrie de l'inductance 101. De même, dans la variante à géométrie circulaire illustrée à la Figure 3b, le premier condensateur 111 est en arc de cercle suivant la géométrie de l'inductance 101. De cette manière, lors du cintrage du capteur 100 pour incorporation dans une lentille de contact, le premier condensateur 111 offre les mêmes avantages bénéfiques que l'inductance 101 par rapport aux capteurs connus de l'état de l'art, à savoir que le cintrage est facilité dans les deux variantes illustrées aux Figures 3a et 3b, et que des plis ou vaguelettes non désirés sont évités dans le cas de la variante d'une inductance 101 à géométrie étoilée du capteur 100 illustré à la Figure 3a. De plus, un premier condensateur 111 agencé comme aux Figures 3a et 3b, c'est-à-dire dans la partie intérieure de l'inductance 101 d'un capteur 100 selon l'invention, offre en outre l'avantage que, lors du cintrage du capteur 100 pour incorporation dans une lentille de contact, les deux électrodes 111a, 111b ne seront que très peu déformées et ne modifieront pour ainsi dire pas ou peu la fréquence de résonance du circuit LC permettant de suivre les variations du paramètre physiologique. La valeur capacitive du premier condensateur 111 peut donc être choisie de telle sorte que la fréquence de résonance du circuit LC du capteur 100 reste à moins d'environ 30 MHz. Suivant d'autres aspects de l'invention, pouvant être combinés avec les aspects décrits précédemment ou pris indépendamment, le capteur 100 décrit à l'aide des modes de réalisation des Figures la ou 1 b, 2, et 3a ou 3b pourrait en outre comprendre au moins un deuxième condensateur agencé sur la périphérie extérieure de l'inductance 101. Cet au moins un deuxième condensateur aurait le rôle de rendre le système du capteur 100 plus sensible aux variations de pression intraoculaire étant donné son agencement dans la partie la plus externe du capteur 100 en direction de la périphérie de la lentille, qui se trouve être une partie où les variations de pression dans l'oeil affecteront la géométrie, en particulier l'écart respectif, des électrodes du condensateur. Ces aspects seront détaillés dans ce qui suit, dans un exemple d'un autre mode de réalisation combinant divers aspects de l'invention et illustré par les Figures 4 à 6. Les aspects décrits en relation aux modes de réalisation décrits aux Figures la à 3b peuvent être combinés avec ceux décrits en relation au mode de réalisation décrit ci-après et illustré par les Figures 4 à 6. Les Figures 4 à 6 représentent schématiquement un capteur 200 destiné à la mesure d'un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire suivant un mode de réalisation différent de ceux illustrés aux Figures la à 3b, illustrant une autre combinaison possible de plusieurs aspects de la présente invention, mais pouvant néanmoins être combiné avec des aspects des modes de réalisation décrits avec les Figures la à 3b. La Figure 4 représente le capteur 200 dans une vue tridimensionnelle du dessus, et les Figures 5 et 6 représentent des détails du capteur 200, toujours dans des vues tridimensionnelles. De plus, le capteur 200 illustré aux Figures 4 à 6 est représenté à plat, c'est-à-dire dans son état avant moulage dans une lentille de contact et cintrage selon la géométrie de calotte sphérique de la lentille de contact. Selon un aspect de l'invention, le capteur 200 représenté à la Figure 4 comporte une inductance 201 avec une première spire 202 partant de la partie la plus à l'extérieure de l'inductance 201 et tournant dans un premier sens en spirale vers la partie la plus à l'intérieure de l'inductance 201, ou plus généralement vers le centre 210 du capteur 200. La première spire 202 est prolongée par une deuxième spire 203 qui tourne dans le même sens spiral, mais de l'intérieur du capteur 200 vers la partie la plus à l'extérieure de l'inductance 201, en entrecroisant la première spire 202. Les extrémités des spires 202, 203 sur la périphérie extérieure de l'inductance 201 forment les deux terminaux ou bornes 206a, 206b de l'inductance 201. D'après un aspect de l'invention, les spires 202, 203 sont toutes les deux agencées sur un même premier plan du capteur 200. Dans ce mode de réalisation, les spires 202, 203 s'entrecroisent au moins dans les deux zones de croisement 209a, 209e, mais d'autres modes de réalisation de l'invention pourraient compter plus de zones de croisement pour les spires 202, 203 de l'inductance 201. Cette géométrie d'entrecroisements des spires 202, 203 avec les bornes 206a, 206b de l'inductance 201 sur la partie la plus à l'extérieur du capteur 200 permet une baisse de potentiel importante dans la région en bordure du capteur 200 et permet d'améliorer la sensibilité du capteur 200 dans cette région. En même temps, les lignes de champ électrique restent substantiellement confinées dans la lentille moulée, de sorte qu'un court-circuit par les fluides oculaires du patient est évité. Selon un autre aspect de l'invention, pouvant être combiné avec celui décrit précédemment, le capteur 200 comprend en outre un premier condensateur 211 avec une première électrode 211a et une deuxième électrode 211b. Comme l'illustre la Figure 4, le premier condensateur 211 de ce mode de réalisation est agencé dans la partie la plus à l'intérieure du capteur 200, notamment plus proche du centre géométrique 210 du capteur 200 par rapport à la partie la plus à l'intérieure de l'inductance 201. La première électrode 211a est agencée sur un premier plan, qui peut être le premier plan du capteur 200 et donc le plan des spires 202, 203 de l'inductance 201, alors que la deuxième électrode 211b est agencée sur un deuxième plan, différent du plan sur lequel est agencée la première électrode 211a, et qui peut être un deuxième plan du capteur. Le rôle principal du premier condensateur 211 est de décaler la fréquence de résonance du circuit LC réalisé par le capteur 200 dans une bande de fréquences autorisée et pratique pour la surveillance de variations de la pression intraoculaire. La valeur capacitive du premier condensateur 211 peut donc être choisie de telle sorte que la fréquence de résonance du circuit LC du capteur 200 soit à moins de 30 MHz. L'avantage d'agencer le premier condensateur 211 dans la partie intérieure du capteur 200 est que lors du moulage avec la lentille, les électrodes 211a, 211b ne seront que très peu déformées et ne modifieront pour ainsi dire pas ou peu la fréquence de résonance du circuit LC par rapport à la fréquence initiale, permettant ainsi de suivre les variations du paramètre physiologique. Comme pour les modes de réalisation décrits au moyen des Figures la à 3b, et tel que l'illustrent les vues détaillées des Figures 5 et 6, les spires 202, 203 s'entrecroisent au moyen d'une pluralité de vias conducteurs 2071a, 2072a, ..., 207(2n)a et 2071e, 2072e, ..., 207(2m)e, n et m étant des nombres entiers, reliés entre eux par des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e agencées sur un deuxième plan du capteur, qui est un plan parallèle au premier plan du capteur 200 sur lequel sont agencées les spires 202, 203. De préférence, le deuxième plan correspondant au plan des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e peut être le même plan que celui sur lequel est agencée la deuxième électrode 211b du premier condensateur 211. La Figure 5 illustre une vue tridimensionnelle du dessus du capteur 200 autour de la zone de croisement 209e, alors que la Figure 6 illustre une vue tridimensionnelle du dessous autour de la zone de croisement 209a, montrant notamment aussi le premier condensateur 211. Chacune des zones de croisement 209a, 209e comprend une pluralité de croisements 2091a, 2092a, ..., 209(n)a et 2091e, 2092e, ..., 209(m)e entre la première spire 202 et la deuxième spire 203 de l'inductance 201. Il est illustré notamment aux Figures 4 à 6, selon une variante d'un aspect de l'invention, que l'une des deux spires 202, 203, ici la spire 203, est composée d'une série de segments 2031a, 2032a, ..., 203(m)a et 2031b, 2032b, ..., 203(n)b, reliés entre eux par les vias conducteurs 2071a, 2072a, ..., 207()a et 2071e, 2072e, ..., 207(2m)e et par les traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e agencés dans les zones de croisement 209a, 209e parallèlement aux croisements respectifs 2091a, 2092a, ..., 209(n)a et 2091e, 2092e, ..., 209(m)e entre la première spire 202 et la deuxième spire 203. Dans d'autres modes de réalisation, la spire 202 pourrait être composée d'une telle succession de segments au lieu de la spire 203, et dans encore d'autres modes de réalisation les deux spires 202, 203 pourraient être composées de tels segments. Pour le mode de réalisation illustré aux Figures 4 à 6, les nombres entiers n et m correspondent donc au nombre de segments 2031a, 2032a, ..., 203(m)a et 2031b, 2032b, ..., 203(n)b de la spire 203 de chaque côté des zones de croisement 209a, 209e. Dans le cas particulier des Figures 4 à 6, n = 8 et m = 9, de sorte que chacune des zones de croisement 209a, 209e comporte respectivement n = 8 ou m = 9 croisements 2091a, 2092a, ..., 209(n)a et 2091e, 2092e, ..., 209(m)e et traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e, reliés respectivement au moyen de 2n = 16 ou 2m = 18 vias conducteurs 2071a, 2072a, ..., 207()a et 2071e, 2072e, ..., 207(2m)e. Il est cependant évident à l'homme du métier que les nombres entiers n et m peuvent varier dans d'autres modes de réalisation de l'invention, suivant le nombre de tours de la géométrie spirale de l'inductance 201 et l'endroit choisi dans la géométrie de l'inductance 201 pour démarrer la deuxième spire 203 par rapport à la première spire 202. Ainsi, dans le cas particulier des modes de réalisation illustrés par les Figures la à 3b, n = m = 1 et donc 2n = 2m = 2. L'homme du métier comprendra donc que les entiers n et m peuvent adopter des valeurs entières égales comme dans le premier exemple ou différentes comme dans le deuxième exemple. La Figure 6 illustre notamment un aspect de l'invention suivant lequel les deux électrodes 211a, 211b du condensateur 211 sont reliées aux deux terminaux 206a, 206 sur la bordure extérieure de l'inductance 201 au moyen d'autres vias conducteurs 212a, 212b, 212c et d'autres traces conductrices 213a, 213b agencées sur un même plan, qui peut être de préférence le deuxième plan du capteur, en particulier le même plan que celui des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et /ou 2081e, 2082e, ..., 208(m)e et/ou de la deuxième électrode 211b du premier condensateur 211. D'après un autre aspect de l'invention, pouvant être combiné avec les précédents ou être pris indépendamment, illustré aux Figures 4 et 6, le capteur 200 comprend au moins un deuxième condensateur 215 agencé dans la partie la plus à l'extérieure du capteur 200, c'est-à-dire sur la périphérie extérieure de l'inductance 201. Dans d'autres modes de réalisation de cet aspect de l'invention, un capteur 200 pourrait inclure d'autres condensateurs supplémentaires. Suivant une variante de l'invention, avantageuse lors de du cintrage du capteur 200 moulé dans une lentille, les électrodes 215a, 215b sont situées sur un même plan afin d'éviter une déformation trop importante du deuxième condensateur 215, qui pourrait modifier la fréquence de résonance du circuit de manière non désirée. Il est avantageux d'agencer des condensateurs supplémentaires 215 sur des régions externes du capteur 200 afin d'augmenter sa sensibilité. Le premier condensateur 211 vers la partie la plus centrale du capteur 200 a le rôle de décaler la résonance vers la plage de fréquences souhaitée, de préférence moins de 30 MHz, alors que le(s) condensateur(s) supplémentaire(s) 215 sur la périphérie externe(s) du capteur 200 augmente(nt) la sensibilité du capteur 200. Comme l'illustrent les vues des Figures 4 et 6, l'au moins un deuxième condensateur 215 est sur un même plan, autrement dit la première électrode 215a et la deuxième électrode 215b de l'au moins un deuxième condensateur 215 sont agencées sur un même plan, qui peut de manière avantageuse et préférée correspondre au premier plan du capteur 200 sur lequel sont agencés l'inductance 201 et/ou éventuellement aussi la première électrode 211a du premier condensateur 211. La Figure 6 illustre par ailleurs que les connexions électriques entre le premier condensateur 211, en particulier la première électrode 211a, l'inductance 201, en particulier le premier terminal 206a, et l'au moins un deuxième condensateur 215, en particulier sa deuxième électrode 215b, sont réalisées au moyen des vias conducteurs 212a, 212c, 214a, 214b, 214c, 214d reliés entre eux par la trace conductrice 213b. De même, les connexions électriques entre le premier condensateur 211, en particulier la deuxième électrode 211b et l'inductance 201, en particulier le deuxième terminal 206b sont réalisées au moyen du via conducteur 212b et de la trace conductrice 213a, qui dans ce mode de réalisation est un prolongement de la deuxième électrode 211b du premier condensateur 211. Suivant un mode de réalisation avantageux, il est possible de fabriquer la première électrode 215a de l'au moins un deuxième condensateur 215 dans un prolongement de l'un des terminaux 206a, 206b de l'inductance 201. Ainsi, dans le cas illustré à la Figure 6, la première électrode 215a de l'au moins un deuxième condensateur 215 est reliée à la deuxième électrode 211b du premier condensateur 211 au niveau du deuxième terminal 206b de l'inductance, au moyen de la trace conductrice 213a et du via conducteur 212b. Avec la géométrie ainsi décrite, les connexions électriques entre l'inductance 201, le premier condensateur 211 et l'au moins un deuxième condensateur 215 sont essentiellement agencées dans un même plan, le plan des traces conductrices 213a, 213b, qui peut avantageusement être le deuxième plan du capteur 200, et donc le plan de la deuxième électrode 211b du premier condensateur 211, ainsi que celui des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a reliant les segments 2031a, 2032a, ..., 203(m)a, 2031e, 2032e, ..., 203(m)e de la deuxième spire 203. Toujours suivant un aspect de l'invention, il est également avantageux d'utiliser des éléments du premier condensateur 211 et/ou des éléments du deuxième condensateur 215 essentiellement arqués, en particulier pour le cas de l'au moins un deuxième condensateur dont les électrodes 215a, 215b sont agencées sur un même plan afin d'éviter à nouveau trop de désalignements dus à la courbure lors du moulage avec une lentille. Les Figures 4 à 6 illustrent un mode de réalisation exemplaire de cet aspect de l'invention dans lequel le premier condensateur 211 et l'au moins un deuxième condensateur 215 sont tous deux de géométrie essentiellement arquée suivant la géométrie de l'inductance 201. Un autre aspect de l'invention concernant l'au moins un deuxième condensateur 215 est aussi illustré aux Figures 4 à 6, à savoir que les électrodes 215a, 215b peuvent chacune comprendre une pluralité de segments d'électrode respectifs 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b. Dans le cas particulier, mais non limitatif de cet aspect de l'invention, illustré aux Figures 4 à 6, chaque électrode 215a, 215b comprend respectivement quatre segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b. De plus, suivant une variante préférée d'un mode de réalisation de cet aspect de l'invention, les segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a de la première électrode 215a sont interdigités avec les segments d'électrode 2151b, 2152b, 2153b, 2154b de la deuxième électrode 215b. Dans le cas particulier, mais non limitatif de cet aspect de l'invention, d'un côté des zones de croisement 209a, 209e, les segments d'électrode 2151a, 2152a de la première électrode 215a sont interdigités avec les segments d'électrode 2151b, 2152b de la deuxième électrode 215b, et de l'autre côté des zones de croisement 209a, 209e, les segments d'électrode 2153a, 2154a de la première électrode 215a sont interdigités avec les segments d'électrode 2153b, 2154b de la deuxième électrode 215b de l'au moins un deuxième condensateur 215. Les différents segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a se suivent sur des circonférences respectives du capteur 200. Grâce à une telle géométrie, une fois le capteur 200 moulé dans une lentille de contact, l'au moins un deuxième condensateur 215 sera agencé vers une périphérie extérieure de la lentille correspondant à une zone de la lentille qui sera plus affectée par les variations de pression intraoculaire du sujet porteur que des zones proches du centre de la lentille. Les segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a peuvent ainsi être agencées de manière à ce que l'écart entre les électrodes 215a, 215b, en particulier les écarts respectifs entre les segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a, varie(nt) le plus en fonction de la pression intraoculaire. De cette manière, le premier condensateur 211 agencée sur une périphérie interne du capteur 200 par rapport à l'inductance 201, dont l'écart entre les électrodes 211a, 211b ne varie que très peu ou pour ainsi dire pas, aura une valeur capacitive essentiellement constante et aura donc le rôle de placer la fréquence de résonance du circuit LC réalisé par le capteur 200 dans la bonne plage de fréquences, à savoir moins de 30 MHz. En revanche, l'au moins un deuxième condensateur 215, agencé lui sur une périphérie externe du capteur 200 relativement à l'inductance 201, aura une valeur capacitive qui variera en fonction des changements de pression intraoculaire, la fréquence de résonance du circuit LC réalisé par le capteur 200 restant cependant dans la bonne plage de fréquences autorisée grâce au premier condensateur 211. Dans une variante de l'aspect décrit précédemment selon lequel l'au moins un deuxième condensateur 215 comprend des segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a de sa première électrode 215a qui peuvent être interdigités avec des segments d'électrode 2151b, 2152b, 2153b, 2154b de sa deuxième électrode 215b, il est aussi possible que l'un ou plusieurs parmi les segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b aient une géométrie en forme de peigne, deux segments d'électrode interdigités sur des circonférences successives, par exemple les segments 2152a et 2152b, formant alors des peignes interdigités l'un avec l'autre. Il est également préféré d'avoir un milieu diélectrique entre les électrodes 211a, 211b du premier condensateur 211 et/ou entre les électrodes 215a, 215b, en particulier entre les segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a, de l'au moins un deuxième condensateur 215. De même, il est préféré d'avoir un milieu diélectrique entre les traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a, 2081e, 2082e, ..., 208(m)e, 213a, 213b et la première spire 202 et/ou la deuxième spire 203, notamment au niveau des zones de croisement 209a, 209e. Les aspects et variantes décrits précédemment dans le cadre du mode de réalisation illustré aux Figures 4 et 6 peuvent être combiné avec des aspects supplémentaires de l'invention ou bien être pris indépendamment l'un de l'autre afin d'obtenir d'autres modes de réalisation d'aspects ou de combinaisons d'aspects de l'invention. Ils peuvent aussi être combinés avec les aspects décrits dans le cadre des modes de réalisations illustrés aux Figures la à 3b. Ainsi, l'inductance 201 peut être de géométrie étoilée comprenant une succession de branches, en particulier un nombre pair de branches, ici plus en particulier huit branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, et de vallées 205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h, comme l'illustrent les Figures 4 à 6. Il est cependant également possible que des variantes de ce mode de réalisation comprennent un nombre impair de branches, ou bien que l'inductance 201 adopte une géométrie complètement différente, par exemple une géométrie circulaire semblable à celle des modes de réalisation illustrés aux Figures 1b et 3b. Pour la géométrie étoilée illustrée aux Figures 4 à 6, la variante à nombre de branches pair est préférée car le pliage du capteur 200 pour moulage dans une lentille de contact est facilité. Dans ce cas, comme l'illustre le mode de réalisation décrit à l'aide des Figures 4 à 6, le premier condensateur 211 et/ou l'au moins un deuxième condensateur 215 peuvent avoir une géométrie arquée qui adopte au moins partiellement la géométrie étoilée de l'inductance 201. Ainsi les deux électrodes 211a, 211b du premier condensateur 211 ont une géométrie arquée suivant partiellement la forme étoilée de l'inductance 201, comme l'illustrent en particulier les Figures 4 et 6. De même, les segments 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b composant les électrodes 215a, 215b de l'au moins un deuxième condensateur 215 ont également une géométrie arquée suivant la géométrie étoilée de l'inductance 201, comme le montrent les Figures 4 à 6. Comme dans les cas décrits à l'aide des Figures 1 a, 2 et 3a, dans la variante à géométrie étoilée, il est avantageux que les extrémités des branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h et le fond de chaque vallée 205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h soient arrondis, comme l'illustrent les Figures 4 à 6, afin de permettre un meilleur cintrage du capteur 200 pour le moulage dans une lentille de contact. Les dimensions du capteur 200 peuvent être adaptées de manière à ne pas gêner la vision d'un patient portant une lentille moulée avec un tel capteur 200. En particulier la distance entre le centre 210 de la géométrie étoilée, ou le centre du capteur 200, et l'extrémité de chacun des branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h peut être substantiellement inférieure ou égale au rayon de la lentille, de préférence entre environ 60 (3/0 et environ 85 (3/0 du rayon de la lentille, de manière à ne pas dépasser de la lentille après moulage. De même, il est préférable que la distance entre le centre 210 et le fond de chacune des vallées 205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h de la géométrie étoilée ne dépasse pas d'environ 55 (3/0 à environ 75 (3/0 du rayon de la lentille de manière à être toujours inférieure à la distance entre le centre 210 et l'extrémité des branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h de sorte à respecter la géométrie étoilée. Ces valeurs sont également préférables afin de ne pas obstruer la vision du sujet portant une lentille munie d'un tel capteur 200, notamment dans l'obscurité ou dans des conditions de faible éclairage. Dans le mode de réalisation illustré aux Figures 4 à 6, les zones de croisement 209a, 209e détaillées en particulier aux Figures 5 et 6 sont situées dans des vallées 205a, 205e symétriquement opposées de l'inductance 201, ce qui présente une alternative aux cas illustrés aux Figures la et 3a dans lesquels les zones de croisement 109a, 109d sont dans des branches 104a, 104d de l'inductance 101. Néanmoins, dans une variante des combinaisons d'aspects inventifs menant au mode de réalisation illustré aux Figures 4 à 6, il est possible d'agencer les zones de croisement 209a, 209e dans des branches de l'inductance 201, en particulier des branches symétriquement opposées, au lieu des vallées 205a, 205e. Par ses différents aspects, leurs variantes et combinaisons possibles, l'invention permet de résoudre plusieurs problèmes liés à la fabrication et à l'utilisation de capteurs passifs pour la surveillance de paramètres physiologiques tels que la pression intraoculaire. Un aspect de l'invention permet notamment d'éviter la formation de plis et de vaguelettes en bordure des lentilles de contact après incorporation du capteur qui ont été observés pour les lentilles munies de capteurs connus de l'état de l'art. Une inductance, et de manière plus générale, un capteur à géométrie essentiellement en forme d'étoile donne suffisamment de flexibilité pour courber le capteur sans créer des plis dans la lentille de contact. L'invention permet de jouer avec plusieurs paramètres, comme par exemple le nombre de branches de la forme étoilée, ou bien la longueur des branches. En combinaison avec le concept utilisant des éléments d'inductance en arc de cercle entrecroisés, la zone de croisement peut comprendre des vias conducteurs et des traces conductrices et peut alors être située de préférence dans des vallées de la géométrie étoilée afin de maintenir une sensibilité plus élevée dans les zones en bordure de la lentille. Un autre aspect de l'invention permet d'éviter des courts-circuits provoqués par les fluides oculaires entre les lignes de champ électrique constatés dans les capteurs connus de l'état de l'art, tout en augmentant la sensibilité du capteur par rapport aux capteurs connus de l'état de l'art. Un capteur selon l'invention comprend donc une inductance essentiellement spirale employant des éléments arqués démarrant depuis un premier terminal sur le rayon le plus à l'extérieur de la spirale, entrecroisés, et terminant par un deuxième terminal également agencé sur le rayon le plus à l'extérieur de la spirale, ce qui a permis d'observer une baisse de potentiel importante dans la région en bordure du capteur, optimisant la sensibilité du capteur dans cette région désirée, tout en confinant les lignes de champ électrique dans la lentille moulée, de sorte qu'un court-circuit par les fluides oculaires est évité. Un autre aspect de l'invention comprend le fait d'agencer un premier condensateur dans la partie intérieure du capteur par rapport à l'inductance, ce qui va donc correspondre à une zone en direction du centre de la lentille. La zone intérieure de la lentille étant la moins courbée, tout désalignement entre les électrodes du condensateur résultant de la courbure de la lentille reste négligeable ou du moins inférieur au cas connu de l'état de l'art où le condensateur est sur une circonférence à l'extérieur de l'inductance. Ce condensateur au centre du capteur a le rôle de décaler la résonance vers la plage souhaitée, par exemple moins de 30 MHz. Cet aspect est particulièrement avantageux avec un autre aspect de l'invention comprend le fait d'agencer au mois un autre condensateur sur des régions externes du capteur afin d'augmenter sa sensibilité en bordure de la lentille de contact. L'au moins un autre condensateur agencé sur la circonférence externe du capteur peut ainsi augmenter la sensibilité du capteur et peut être en particulier agencé de telle sorte que l'écart entre ses électrodes varie essentiellement en fonction de la pression intraoculaire. Il est alors avantageux que les électrodes de l'au moins un deuxième condensateur soient agencées sur un même plan du capteur qui peut être le plan de l'inductance, ce qui permet d'éviter des désalignements dus à la courbure du capteur lors de son incorporation dans une lentille de contact. De plus, dans les différents aspects de l'invention et leurs variantes, il est possible d'employer des éléments arqués agencés de préférence sur un même plan du capteur, alors que les connexions électriques entre lesdits éléments sont réalisées au moyen de vias et de traces électriques agencées sur un deuxième plan du capteur. Les vias conducteurs et traces conductrices sont alors agencés de préférence dans les régions de croisement entre les spires de l'inductance. Tous les aspects de l'invention décrit précédemment peuvent être combinés afin d'obtenir davantage de variantes de capteur selon l'invention. REVENDICATIONS1. Capteur (100, 200) de pression intraoculaire pour incorporation dans une lentille de contact, comprenant : une inductance (101, 201) avec une première spire (102, 202) partant de la partie la plus à l'extérieur de l'inductance (101, 201) et tournant dans un premier sens spiral vers la partie la plus à l'intérieur de l'inductance (101, 201), et une deuxième spire (103, 203) prolongeant la première spire (102, 202) suivant la même orientation spirale depuis la partie la plus à l'intérieur de l'inductance (101, 201) vers la partie la plus à l'extérieur de l'inductance (101, 201), dans lequel les extrémités de la première spire (102, 202) et de la deuxième spire (103, 203) agencées sur la partie la plus à l'extérieur de l'inductance (101, 201) forment les terminaux (106a, 106b, 206a, 206b) de l'inductance (101, 201) sur la partie la plus à l'extérieur de l'inductance (101, 201), et dans lequel la première spire (102, 202) et la deuxième spire (103, 203) s'entrecroisent dans des zones de croisement (109a, 109b, 209a, 209e), caractérisé en ce que la première spire (102, 202) et la deuxième spire (103, 203) sont agencées sur un même premier plan du capteur. 2. Capteur (100, 200) selon la revendication 1, comprenant en outre un premier condensateur (111, 211) avec une première électrode (111a, 211a) et une deuxième électrode (111b, 211b) séparées par un milieu diélectrique, caractérisé en ce que le premier condensateur (111, 211) est agencé dans la partie la plus à l'intérieur de l'inductance (101, 201). 3. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier condensateur (111, 211) est relié aux terminaux (106a, 106b, 206a, 206b) de l'inductance (101, 201) agencés dans la partie la plus à l'extérieur de l'inductance (101, 201). 4. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première spire (102, 202) et la deuxième spire (103,203) s'entrecroisent dans au moins deux, en particulier seulement deux, zones de croisement (109a, 109d, 209a, 209e). 5. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première spire (102, 202) et la deuxième spire (103, 203) s'entrecroisent dans les zones de croisement (209a, 209e) au moyen de vias conducteurs (2071a, ..., 207(2n)a, 2071e, ..., 207(2m)e). 6. Capteur (100, 200) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la première spire (102, 202) et/ou la deuxième spire (103, 203) est/sont formée(s) au moins partiellement d'une succession de segments (2031a, ..., 203(m)a, 2031b, ..., 203(n)b) reliés par les vias conducteurs (2071a, ..., 207(2n)a, 2071e, ..., 207(2m)e). 7. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la première électrode (111a, 211a) est agencée sur un premier plan, en particulier le premier plan du capteur, et la deuxième électrode (111b, 211b) est agencée sur un deuxième plan du capteur, de préférence différent du premier plan, de préférence parallèle au premier plan. 8. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, comprenant en outre au moins un deuxième condensateur (215) avec une première électrode (215a) et une deuxième électrode (215b) séparées par un milieu diélectrique, caractérisé en ce que l'au moins un deuxième condensateur (215) est agencé dans la partie la plus à l'extérieur de l'inductance (201). 9. Capteur (200) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première électrode (215a) et la deuxième électrode (215b) de l'au moins un deuxième condensateur (215) sont agencées sur un même plan, de préférence le premier plan du capteur. 10. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le premier condensateur (111, 211) et/ou l'au moins un deuxième condensateur (215) sont reliés aux terminaux de l'inductance (206a, 206b) au moyen de vias conducteurs (212a, 212b, 212c, 214a, 214b, 214c, 214d). 11. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé en ce que les vias conducteurs (2071a, ..., 207(2n)a, 2071e, ..., 207(2m)e, 212a,212b, 212c, 214a, 214b, 214c, 214d) sont reliés par des traces conductrices (2081a, ..., 208(n)a, 2081e, ..., 208(m)e, 213a, 213b), agencées de préférences sur un plan parallèle au premier plan du capteur, davantage de préférence sur le deuxième plan du capteur, et dans lequel les traces conductrices (2081a, ..., 208(n)a, 2081e, ..., 208(m)e, 213a, 213b) sont de préférence séparées de la première spire (202) et/ou de la deuxième spire (203) et/ou de la première électrode (211a) du premier condensateur (211) et/ou de la deuxième électrode (211b) du premier condensateur (211) et/ou des première (215a) et deuxième (215b) électrodes de l'au moins un deuxième condensateur (215) par un milieu diélectrique. 12. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que le premier condensateur (111, 211) et/ou l'au moins un deuxième condensateur (215) est/sont de géométrie substantiellement arquée, en particulier suivant la géométrie de l'inductance. 13. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'inductance (101, 201) est de géométrie substantiellement étoilée comprenant une succession de branches (204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, 204i) et de vallées (205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h, 205i). 14. Capteur (100, 200) selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'extrémité de chaque branche (204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, 204i) et de chaque vallée (205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h, 205i) est arrondie. 15. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que l'inductance (101, 201) comprend un nombre pair de branches (204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, 204i), de préférence 6, 8 ou 10 branches. 16. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que la distance entre le centre de la géométrie étoilée (210) et l'extrémité de chaque branche (204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, 204i) est substantiellement inférieure ou égale au rayon de la lentille, de préférence est comprise entre 60 (3/0 et 85 (3/0 du rayon de la lentille. 17. Capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que la distance entre le centre de la géométrie étoilée (210) et le fond de chaque vallée (205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h, 205i) comprise entre deux branches successives (204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, 204i) est substantiellement inférieure ou égale à la distance entre le centre de la géométrie étoilée (210) et l'extrémité des deux branches (204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, 204i) qui l'entourent, de préférence est comprise entre 55 (3/0 et 75 (3/0 du rayon de la lentille. 18. Lentille de contact, en particulier lentille de contact souple, comprenant un capteur (100, 200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le capteur (100, 200) est moulé à l'intérieur de la lentille. 19. Lentille de contact selon la revendication 18, dans laquelle l'inductance (101, 201) est courbée perpendiculairement au premier plan du capteur suivant la courbure de la lentille.