FR 2998792 A1 20140606 FR 1261672 A 20121205 Composition adhésive pour le maquillage des ongles La présente invention concerne une composition adhésive destinée à être utilisée pour le maquillage et/ou le soin des ongles, ainsi que sont utilisation pour le maquillage et/ou le soin des ongles. Les articles de maquillage des ongles tels que les faux-ongles sont couramment utilisés par les consommateurs pour des raisons esthétiques. La pose des faux-ongles sur io les ongles nécessite alors d'utiliser des colles spécifiques afin d'obtenir une tenue satisfaisante du faux-ongle sur l'ongle. Actuellement, les colles que l'on trouve sur le marché pour coller des faux-ongles sur les ongles sont traditionnellement à base d'éthylcyanoacrylate. Classiquement, l'éthylcyanoacrylate est utilisé en association avec un polymère tel que le 15 polyméthacrylate de méthyle, conduisant à la formation d'un système polymérisé très solide, comme décrit dans US 5,658,415. Néanmoins, ce type de colle présente l'inconvénient d'avoir une adhésion élevée, permettant certes une très bonne tenue des faux-ongles sur les ongles, mais les rendant en contrepartie difficiles à retirer lorsque le consommateur le souhaite. De plus, l'éthylcyanoacrylate présente l'inconvénient d'être 20 relativement instable et donc difficile à véhiculer. Il existe ainsi un besoin de disposer d'une colle pour le maquillage et/ou le soin des ongles permettant de coller des faux-ongles sur les ongles de façon efficace et dont les propriétés physico-chimiques permettent un retrait facilité. La présente invention a pour but de fournir une composition adhésive permettant 25 de coller des articles de maquillage sur les ongles et de les retirer simplement une fois que le consommateur le souhaite. Ainsi, la présente invention concerne une composition adhésive pour article de maquillage des ongles comprenant : - au moins un polymère choisi dans le groupe constitué : 30 - des copolymères à blocs comprenant au moins un bloc polystyrène et au moins un bloc choisi dans le groupe constitué des blocs polybutadiène, des blocs polyisoprène et des blocs de copolymère butadiène/isoprène, et - des polychloroprènes, - au moins une résine tackifiante de poids moléculaire moyen en nombre 35 inférieur ou égal à 10 000 g/mol, choisie dans le groupe constitué des colophanes et esters de colophanes, des résines terpéniques, des résines aromatiques partiellement hydrogénées et des résines mixtes de monomères hydrocarbonés aliphatiques et aromatiques, - au moins un plastifiant, et - au moins un solvant volatil. La composition adhésive, une fois appliquée, forme une couche adhésive présentant un certain pouvoir collant défini par ses propriétés viscoélastiques. Les propriétés viscoélastiques d'un matériau sont classiquement définies par deux valeurs caractéristiques qui sont les suivantes : - le module élastique qui représente le comportement élastique du matériau io pour une fréquence donnée et qui est classiquement noté G', et - le module visqueux qui représente le comportement visqueux du matériau pour une fréquence donnée et qui est classiquement noté G". Ces grandeurs sont notamment définies dans le « Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology », 3e edition, D. Satas, chap. 9, p. 155-157. 15 De préférence, les matériaux adhésifs utilisables selon la présente invention présentent des propriétés viscoélastiques qui sont mesurées à une température de référence de 35°C et dans un certain intervalle de fréquences. Dans le cas de matériaux adhésifs sous forme de solution ou de dispersion de polymère dans un solvant volatil (tel que l'eau, un ester court, un alcool court, de 20 l'acétone, etc), on mesure les propriétés viscoélastiques de ce matériau dans des conditions dans lesquelles il présente une teneur en solvant volatil inférieure ou égale à 30%, et, en particulier, une teneur en solvant volatil inférieure ou égale à 20 %. On mesure en particulier le module élastique du matériau à trois fréquences différentes : 25 - à faible fréquence, soit à 2.10-2 Hz; - à une fréquence intermédiaire, soit à 0,2 Hz; - à haute fréquence, soit à 2 Hz; et - le module visqueux à la fréquence de 0,2 Hz. Ces mesures permettent d'évaluer l'évolution du pouvoir collant du matériau 30 adhésif au cours du temps. Ces propriétés viscoélastiques sont mesurées lors d'essais dynamiques sous sollicitations sinusoïdales de faible amplitude (petites déformations) réalisés à 35°C sur une plage de fréquence allant de 2.10-2 à 20 Hz sur un rhéomètre de type « Haake RS5OR » sous une sollicitation de torsion/cisaillement, par exemple en géométrie cône- 35 plan (par exemple avec un angle du cône de 1°). Avantageusement, ledit matériau adhésif répond aux conditions suivantes : - G'(2 Hz, 35°C) k 103 Pa, et - G'(35°C) 108 Pa, en particulier, G'(35°C) 107 Pa, - G' (2.10-2 Hz, 35°C) 3.105 Pa, dans lesquelles : - G'(2 Hz, 35°C) est le module élastique de cisaillement dudit matériau adhésif, mesuré à la fréquence de 2 Hz et à la température de 35°C, - G'(35°C) est le module élastique de cisaillement dudit matériau adhésif, mesuré à la température de 35°C, pour toute fréquence comprise entre 2.10-2 et 2 Hz, - G'(2.10-2 Hz, 35°C) est le module élastique de cisaillement dudit matériau adhésif, mesuré à la fréquence de 2.10-2 Hz et à la température de 35°C. Dans une forme particulière de l'invention, le matériau adhésif répond également à la condition suivante : - G"/G' (0,2 Hz, 35°C) k 0,35 dans laquelle : - G"(0,2 Hz, 35°C) est le module visqueux de cisaillement dudit matériau adhésif, mesuré à la fréquence de 0,2 Hz et à la température de 35°C, - G'(0,2 Hz, 35°C) est le module élastique de cisaillement dudit matériau adhésif, mesuré à la fréquence de 0,2 Hz et à la température de 35°C. Dans une forme particulière de l'invention, on a: - G'(2 Hz, 35 °C) 5.103 Pa, et en particulier, G'(2 Hz, 35 °C) 104 Pa. Dans une autre forme particulière de l'invention, on a: - G'(2.10-2 Hz, 35 °C) 5.104 Pa. En particulier, les matériaux adhésifs selon l'invention répondent aux quatre conditions suivantes : - G'(2 Hz, 35 °C) 104 Pa, et - G'(35 °C) 108 Pa, en particulier G'(35 °C) 107 Pa, - G'(2.10-2 Hz, 35 °C) 5.104 Pa, et - G"/G'(0,2 Hz, 35 °C) k 0,35. Copolymère à blocs Selon l'invention, la composition adhésive comprend au moins un polymère choisi dans le groupe constitué : - des copolymères à blocs comprenant au moins un bloc polystyrène et au moins un bloc choisi dans le groupe constitué des blocs polybutadiène, des blocs polyisoprène et des blocs de copolymère butadiène/isoprène, et - des polychloroprènes. Il peut s'agir d'un copolymère à blocs seul, d'un mélange de copolymères à blocs, d'un polychloroprène seul, d'un mélange de polychloroprènes ou encore d'un mélange de copolymères à blocs et de polychloroprènes. Au sens de la présente invention, on entend désigner par "copolymère" un polymère issu d'au moins deux types de monomères. Dans le cadre de la présente invention, le terme "copolymère à blocs" (ou "copolymères blocs") désigne un copolymère constitué de blocs de différentes compositions, connectés entre eux en séquences linéaires. Ces copolymères peuvent io également être désignés "copolymères séquences". Ainsi, ces copolymères à blocs ou copolymères séquences sont des polymères comprenant au moins 2 séquences, ou blocs, distincts. Dans le cadre de la présente demande, les copolymères à blocs englobent également les copolymères diblocs, triblocs, multiblocs, radiaux ou en étoile. 15 En particulier, les copolymères à blocs sont constitués d'au moins deux blocs, de préférence de deux ou trois blocs. Ces copolymères sont donc de préférence choisis parmi les copolymères diblocs ou les copolymères triblocs. Ils peuvent par exemple être représentés comme suit : (bloc A)(bloc B) pour les copolymères diblocs et (bloc A)(bloc B)(bloc A) ou (bloc B)(bloc A)(bloc B) pour les 20 copolymères triblocs. Selon l'invention, les copolymères multiblocs désignent des copolymères comprenant plus de trois blocs. Les copolymères à blocs selon l'invention peuvent également être choisis parmi les copolymères à blocs en étoile ou copolymères radiaux à blocs. Ces copolymères 25 présentent un seul point de ramification d'où émanent plusieurs blocs. En particulier, un tel copolymère en étoile présentant n blocs liés au point de ramification est appelé copolymère en étoile à n blocs (ou copolymère radial). Les copolymères peuvent présenter une structure linéaire ou une structure non linéaire comme par exemple, un copolymère à structure ramifiée, radiale, en étoile. Les 30 copolymères à blocs selon l'invention peuvent être statistiques ou alternés. Des exemples de copolymères selon l'invention sont les copolymères de styrène-butadiène, les copolymères de styrène-isoprène, les copolymères de styrènebutadiène/isoprène, les copolymères de styrène-butadiène-styrène, les copolymères de styrène-isoprène-styrène et les copolymères de styrène-butadiène/isoprène-styrène, tels 35 que ceux commercialisés par la société KRATON. Avantageusement, le polymère est un mélange de copolymères à blocs comprenant au moins un copolymère diblocs et au moins un copolymère triblocs. De préférence, le polymère est un mélange de copolymères triblocs linéaires styrène-butadiène-styrène et de copolymères diblocs styrène-butadiène, notamment disponible auprès de la société KRATON sous la référence KRATON® D-1102 (SBS). Par ailleurs, on entend par « polychloroprène » un composé de formule suivante : +H c> CHdr7 2 Au sens de la présente invention, on qualifie de « polaire » un composé dont les charges négatives et positives sont réparties de façon asymétrique. Résine tackifiante Dans le cadre de la présente invention, la composition adhésive comprend au moins une résine tackifiante telle que définie plus haut. Dans le cadre de la présente description, on entend par « résine tackifiante » une résine thermoplastique, de faible masse moléculaire, entrant dans la composition des colles. Les résines tackifiantes selon l'invention présentent un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol. Avantageusement, ce poids moléculaire moyen en nombre va de 250 g/mol à 10 000 g/mol, de préférence de 250 g/mol à 5 000 g/mol, plus préférentiellement de 250 g/mol à 2 000 g/mol, voire de 250 g/mol à 1 000 g/mol. On détermine les poids moléculaires moyens en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). Les résines tackifiantes selon l'invention sont choisies dans le groupe constitué des colophanes et esters de colophanes, éventuellement hydrogénées, des résines terpéniques, éventuellement styrénées, des résines aromatiques partiellement hydrogénées et des résines mixtes de monomères hydrocarbonés aliphatiques et aromatiques. La colophane est un mélange comprenant majoritairement des acides organiques appelés acides de colophane (principalement des acides de type abiétique et de type pimarique). Il existe trois types de colophane : la colophane («gum rosin ») obtenue par incision sur les arbres vivants, la colophane de bois (« wood rosin ») qui est extraite des souches ou du bois de pins, et l'huile de tall (« tall oil rosin ») qui est obtenue d'un sous-produit provenant de la production du papier. io Les esters de colophane sont issus de l'estérification (par exemple avec des alcools polyhydriques tels que l'ethylène glycol, le glycérol, le pentaérhytritol) des acides de colophanes. On peut citer par exemple les esters de colophanes commercialisés sous la référence FORAL 85, PENTALYN H et STAYBELITE ESTER 10 par la société HERCULES ; SYLVATAC 95 et ZONESTER 85 par la société ARIZONA CHEMICAL ; 15 FORAL 105 Synthetic Resin par la société PINOVA ou encore UNIREZ 3013 par la société UNION CAMP. Les résines terpéniques sont des résines à base de terpènes qui sont des hydrocarbures de formule (C5H8), où n est un entier au moins égal à 1. Ces résines sont dites « styrénées » lorsqu'elles comportent des groupements styrène. 20 A titre de résine terpénique styrénée, on peut notamment citer les références SylvaresTM ZT 105LT Resin, SylvaresTM ZT 106LT Resin, et ZonatacTM NG 98, disponibles auprès de la société ARIZONA CHEMICAL. De préférence, les résines terpéniques mises en oeuvre sont des résines terpéniques styrénées. 25 Par ailleurs, à titre de résine aromatique partiellement hydrogénée, on peut citer les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogénés commercialisés sous la dénomination « REGALITE » par la société Eastman Chemical, en particulier REGALITE C6100, REGALITE C6100L, REGALITE R7100, REGALITE R9100, REGALITE S5100, ou sous la dénomination ARKON M-90, ARKON M-100, ARKON M-115 par la société 30 Arakawa. Enfin, à titre de résine mixte de monomères hydrocarbonés aliphatiques et aromatiques, on peut citer : - les résines mixtes de pentanediène et d'indène, qui sont issues de la polymérisation d'un mélange de monomères de pentanediène et d'indéne tels que ceux décrits ci- 35 dessus, comme par exemple les résines commercialisées sous la référence ESCOREZ 2101, ESCOREZ 2105, ESCOREZ 2173, ESCOREZ 2184, ESCOREZ 2203LC, ESCOREZ 2394, ESCOREZ 2510 par la société Emoen Chemicals, NORSOLENE A 100 par la société Cray Valley, les résines commercialisées sous la référence VVINGTACK 86, VVINGTACK EXTRA et VVINGTACK PLUS par la société Cray Valley ; et - les résines diènes des dimères du cyclopentanediène issues de la polymérisation de premier monomère choisi parmi l'indène et le styrène, et de deuxième monomère choisi parmi les dimères du cyclopentanediène tels que le dicyclopentanediène, le méthyldicyclopentanediène, les autres dimères du pentanediène, et leurs mélanges. Ces résines présentent généralement un poids moléculaire allant de 500 à 800 g/mol, telles que par exemple celles commercialisées sous la référence ESCOREZ 5600, ESCOREZ 5615, ESCOREZ 5690, par la société E)o(on Mobil Chem. Avantageusement, la résine tackifiante est choisie dans le groupe constitué des colophanes et esters de colophanes, éventuellement hydrogénées. La résine tackifiante est par exemple l'ester de colophane hydrogénée commercialisé sous la dénomination FORAL 105 Synthetic Resin par la société Pl NOVA. De préférence, la teneur en résine tackifiante est de 5% à 50%, de préférence de 10% à 30%, en poids par rapport au poids total de la composition. Plastifiant Selon l'invention, la composition adhésive comprend au moins un plastifiant. Au sens de la présente invention, on entend désigner par « plastifiant » un composé, à l'état liquide plus ou moins visqueux, qui, ajouté à une formulation d'un matériau donné, permet de le rendre plus tackant, plus adhérent, plus flexible, plus résistant et/ou plus facile à manipuler. A titre de plastifiant, on peut notamment citer les plastifiants usuels tels que les glycols et leurs dérivés, tels que le diéthylène glycol éthyléther, le diéthylène glycol méthyléther, le diéthylène glycol butyléther ou encore le diéthylène glycol hexyléther, l'éthylène glycol éthyléther, l'éthylène glycol méthyléther, l'éthylène glycol butyléther, l'éthylène glycol hexyléther, les esters de glycol, les dérivés de propylène glycol et en particulier le propylène glycol phényléther, le propylène glycol diacétate, le dipropylène glycol butyléther, le tripropylène glycol butyléther, le propylène glycol méthyléther, le dipropylène glycol éthyléther, le tripropylène glycol méthyléther et le diéthylène glycol méthyléther, le propylène glycol butyléther, les esters d'acides notamment carboxyliques, tels que les citrates, notamment le citrate de triéthyle, le citrate de tributyle, l'acétylcitrate de triéthyle, l'acétylcitrate de tributyle, l'acétylcitrate de triéthy1-2 hexyle ; les phtalates, notamment le phtalate de diméthoxyéthyle ; les phosphates, notamment le phosphate de tricrésyle, le phosphate de tributyle, le phosphate de triphényle, le phosphate de tributoxyéhtyle ; les tartrates, notamment le tartrate de dibutyle ; les adipates ; les carbonates ; les sébaçates ; le benzoate de benzyle, l'acétylricinoléate de butyle, l'acétylricinoléate de glycéryle, le glycolate de butyle, le camphre, le triacétate de glycérol, le N-éthyl-o,p-toluènesulfonamide, les dérivés oxyéthylénés tels que les huiles oxyéthylénées, notamment les huiles végétales, telles que l'huile de ricin, et de manière plus générale les huiles non volatiles, en particulier les huiles de silicones non volatiles, les huiles hydrocarbonées non volatiles, et leur mélanges. Avantageusement, le plastifiant est choisi parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles, notamment parmi les paraffines liquides, les polyisobutènes, hydrogénés ou non io hydrogénés. Par « huile non volatile », on entend une huile, ou solvant, restant sur les ongles à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure ou égale à 10-3mm de Hg (0,13 Pa). On utilise par exemple le plastifiant commercialisé sous la dénomination PRIMOL 15 352 par la société EXXONMOBIL. De préférence, la teneur en plastifiant est de 1% à 15%, de préférence de 1% à 7%, en poids par rapport au poids total de la composition. Solvant 20 Selon l'invention, la composition adhésive comprend au moins un solvant (ou huile) volatil(e). Au sens de la présente invention, on entend par « solvant volatil » un solvant susceptible de s'évaporer au contact des matières kératiniques en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. 25 Les solvants volatils de l'invention sont des solvants organiques volatils, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), avantageusement de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), de préférence de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). 30 Avantageusement, le solvant volatil est choisi parmi les solvants volatils polaires. Par solvant « polaire », au sens de la présente invention, on entend un solvant, ou une huile, dont le paramètre de solubilité calculé au delà de son point de fusion Ô, est différent de 0 (J/cm3)%. En particulier, par solvant « polaire », on entend un solvant dont la structure 35 chimique est formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome fortement électronégatif tel qu'un atome d'oxygène, d'azote, de silicium ou de phosphore. La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité tridimensionnel de HANSEN sont décrits dans l'article de C. M. HANSEN : "The three dimensionnai solubility parameters", J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - 613 caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - 8p caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents ainsi io que les forces d'interactions de KEESOM entre dipôles induits et dipôles permanents; - 6h caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; et - Ô, est déterminé par l'équation : 8, = (81,2 + 61-12)%. Les paramètres 8p, 6h, 6D et Ô, sont exprimés en (J/cm3)%. 15 Avantageusement, le solvant volatil est choisi dans le groupe constitué des esters et des cétones en 03-06 et de leurs mélanges. A titre de solvant volatil, on peut notamment citer l'acétone, la méthyléthylcétone, la méthylisobutylcétone, la cyclohexanone et les acétates d'alkyle dans lesquels le groupe alkyle comprend de 2 à 5 atomes de carbone, tels que l'acétate de méthyle, l'acétate 20 d'éthyle, l'acétate de propyle, l'acétate de n-propyle, l'acétate d'isopropyle, l'acétate de n- butyle, l'acétate d'isobutyle et l'acétate de tert-butyle. Plus particulièrement, le solvant volatil est choisi dans le groupe constitué de l'acétate de méthyle, de l'acétate d'éthyle, de l'acétate de n-propyle, de l'acétate d'isopropyle, de l'acétone et de leurs mélanges. 25 Le solvant volatil est par exemple l'acétate d'éthyle. De préférence, la teneur en solvant est d'au moins 40%, avantageusement de 50% à 90%, de préférence de 60% à 75%, en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la résine tackifiante est un 30 ester de colophane hydrogénée et le solvant volatil est l'acétate d'éthyle. Additifs La composition adhésive peut comprendre, en outre, d'autres ingrédients utilisés couramment dans les compositions cosmétiques et connus de l'homme du métier comme 35 étant susceptibles d'être incorporés dans une composition adhésive pour article de maquillage des ongles. De tels ingrédients peuvent être choisis parmi les pigments et colorants, les agents plastifiants, les agents de coalescence, les agents conservateurs, les huiles, les cires, les agents antiradicaux libres, les agents d'étalement, les agents mouillants, les agents dispersants, les anti-mousses, les conservateurs, les tensioactifs, les parfums, les neutralisants, les stabilisants, les antioxydants, les agents épaississants, les actifs pouvant être choisis parmi les huiles essentielles, les filtres UV/solaires, les agents hydratants, les vitamines, les protéines, les céramides, les extraits végétaux, etc, et leurs mélanges. La composition selon l'invention peut comprendre en outre à titre d'actifs, des io agents de soin des ongles tels que des agents durcissants pour matières kératiniques, des actifs agissant sur la croissance de l'ongle comme par exemple le méthyl sulfonyle méthane et/ou des actifs pour traiter des affections diverses localisées au niveau de l'ongle, comme par exemple l'onichomycose. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés 15 complémentaires, et/ou leur quantité, de manière à ce que les propriétés avantageuses de la composition pour l'utilisation selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. La présente invention concerne également un procédé de maquillage et/ou de 20 soin des ongles, non thérapeutique, mettant en oeuvre la composition adhésive telle que décrite précédemment. Plus précisément, elle vise un procédé de maquillage et/ou de soin des ongles comprenant : a) une étape consistant à appliquer sur un ongle au moins une couche d'une 25 composition selon l'invention, pour obtenir un ongle enduit, b) une étape consistant à appliquer sur un article de maquillage des ongles au moins une couche d'une composition selon l'invention, pour obtenir un article de maquillage des ongles enduit, et c) une étape consistant à mettre en contact ledit article de maquillage des ongles 30 enduit obtenu à l'issue de l'étape b) avec ledit ongle enduit obtenu à l'issue de l'étape a), pour obtenir un ongle recouvert d'un article de maquillage des ongles. Typiquement, l'article de maquillage des ongles est un faux-ongle. De préférence, le procédé comprend une étape de séchage des couches de 35 composition adhésive avant l'application de l'article de maquillage des ongles sur l'ongle. Plus précisément, le consommateur enduit la surface de ses ongles d'au moins une couche de composition adhésive telle que décrite précédemment, enduit des faux-ongles d'au moins une couche de cette composition, puis attend typiquement pendant quelques secondes à quelques minutes que les deux couches de composition sèchent. Il Il met ensuite les faux-ongles enduits de composition adhésive sèche en contact avec ses ongles enduits de composition adhésive sèche également. Ses ongles sont ainsi recouverts de faux-ongles dont la tenue est satisfaisante. Enfin, la présente invention vise également un procédé de démaquillage des ongles recouverts d'articles de maquillage des ongles par l'intermédiaire d'une telle io composition adhésive. Il s'agit plus précisément d'un procédé de démaquillage d'un ongle recouvert d'un article de maquillage des ongles susceptible d'être obtenu par un procédé tel que décrit ci-dessus, comprenant le retrait dudit article de maquillage des ongles dudit ongle par pelage. 15 Plus particulièrement, le consommateur peut retirer un faux-ongle collé sur un ongle à l'aide de la composition adhésive de l'invention, en tirant sur le faux-ongle et la couche adhésive constituée de composition adhésive située entre l'ongle et le faux-ongles. Le démaquillage de l'ongle est donc facilité par rapport à un cas où le faux-ongle est collé de manière conventionnelle, grâce aux propriétés physico-chimiques de la 20 composition adhésive de l'invention. Les pourcentages pondéraux donnés dans cette demande peuvent être assimilés au pourcentage en poids en matière sèche des composés mis en oeuvre. Par « comprendre un » ou « comporter un » il convient d'entendre « comprendre 25 au moins un » ou « comporter au moins un », sauf si le contraire est explicitement spécifié. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple. 30 35 EXEMPLES Exemple 1.1 : Préparation d'une composition adhésive selon l'invention Une composition adhésive selon l'invention a été préparée suivant le Tableau 1. Les constituants indiqués dans le Tableau 1 ont été mélangés et chauffés à 45°C sous agitation au barreau aimanté jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Tableau 1 Composé Nom Fournisseur % en commercial poids Ester de colophane au pentaerythritol Foral 105 Pl NOVA 17,3 hydrogéné Synthetic Resin Mélange de copolymères triblocs KRATON D- KRATON 12 linéaires styrène-butadiène-styrène et de 1102 (SBS) PO LYM ERS copolymères diblocs styrène-butadiène Plastifiant PRIMOL 352 E) La couche adhésive ainsi obtenue développe un faible caractère collant après séchage, et n'adhère pas correctement aux ongles, démontrant l'importance de la nature de la résine tackifiante. Cet exemple comparatif démontre à nouveau le rôle essentiel de la résine tackifiante, dont la nature influe sur la préparation de la composition, notamment en io termes de compatibilité avec le solvant utilisé, et sur le pouvoir collant. REVENDICATIONS1. Composition adhésive pour article de maquillage des ongles comprenant : - au moins un polymère choisi dans le groupe constitué : - des copolymères à blocs comprenant au moins un bloc polystyrène et au moins un bloc choisi dans le groupe constitué des blocs polybutadiène, des blocs polyisoprène et des blocs de copolymère butadiène/isoprène, et - des polychloroprènes, - au moins une résine tackifiante de poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, choisie dans le groupe constitué des colophanes et esters de colophanes, des résines terpéniques, des résines aromatiques partiellement hydrogénées et des résines mixtes de monomères hydrocarbonés aliphatiques et aromatiques, - au moins un plastifiant, et - au moins un solvant volatil. 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle le solvant est choisi dans le groupe constitué des esters et des cétones en C3-C6 et de leurs mélanges. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le solvant est choisi dans le groupe constitué de l'acétate de méthyle, de l'acétate d'éthyle, de l'acétate de n-propyle, de l'acétate d'isopropyle, de l'acétone et de leurs mélanges. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la teneur en solvant est d'au moins 40% en poids par rapport au poids total de la composition. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle le polymère est un mélange de copolymères à blocs comprenant au moins un copolymère diblocs et au moins un copolymère triblocs.Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le polymère est un mélange de copolymères triblocs linéaires styrènebutadiène-styrène et de copolymères diblocs styrène-butadiène. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la teneur en polymère est de 1% à 40% en poids par rapport au poids total de la composition. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la résine tackifiante est un ester de colophane hydrogénée. Composition selon la revendication 8, dans laquelle le solvant est l'acétate d'éthyle. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle la teneur en résine tackifiante est de 5% à 50% en poids par rapport au poids total de la composition. Procédé de maquillage et/ou de soin des ongles comprenant : 20 a) une étape consistant à appliquer sur un ongle au moins une couche d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, pour obtenir un ongle enduit, b) une étape consistant à appliquer sur un article de maquillage des ongles au moins une couche d'une composition selon l'une quelconque des 25 revendications 1 à 10, pour obtenir un article de maquillage des ongles enduit, et c) une étape consistant à mettre en contact ledit article de maquillage des ongles enduit obtenu à l'issue de l'étape b) avec ledit ongle enduit obtenu à l'issue de l'étape a), pour obtenir un ongle recouvert d'un article de 30 maquillage des ongles. 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel l'article de maquillage des ongles est un faux-ongle.6. 7. 8. io 9. 15 10. 11.13. Procédé de démaquillage d'un ongle recouvert d'un article de maquillage des ongles susceptible d'être obtenu par un procédé selon la revendication 11 ou 12, comprenant le retrait dudit article de maquillage dudit ongle par pelage.