FR 2999728 A1 20140620 FR 1362569 A 20131213 CONTEXTE DE L'INVENTION Domaine de l'invention La présente invention concerne un appareil de balayage optique contenu dans un appareil électrophotographique de 5 formation d'image, tel qu'une imprimante laser ou un copieur numérique. Description de l'art antérieur Un exemple d'appareil de balayage optique contenu dans un appareil électrophotographique de formation d'image a 10 une structure telle qu'une pluralité d'unités à sources de lumière sont supportées dans un boîtier optique. Le brevet japonais mis à l'Inspection Publique N° 2008-268239 décrit un procédé de positionnement et de fixation d'unités à sources de lumière lorsque les unités à sources de lumière 15 sont disposées dans la direction d'un axe de rotation d'un miroir polygonal rotatif. La figure 14 représente une vue en perspective d'une partie d'un appareil de balayage optique décrit dans le brevet japonais mis à l'Inspection Publique N° 2008-268239. Comme illustré sur la figure 14, 20 une région creuse en forme de tunnel est formée dans une surface latérale d'un boîtier optique 79, et une pluralité d'unités à sources de lumière 71K et 71M sont disposées à proximité les unes des autres dans la direction Z (direction de l'axe de rotation), dans la région creuse. Le 25 positionnement dans la direction Z est effectué comme suit. Plus précisément, l'unité à source de lumière 71K est positionnée en faisant en sorte qu'une partie cylindrique d'un support de source de lumière 72K vienne buter contre une partie de butée 76K formée sur une unité de 30 positionnement 79a du boîtier optique 79. De même, l'unité à source de lumière 71M est positionnée en faisant en sorte qu'une partie cylindrique d'un support de source de lumière 72M vienne buter contre une partie de butée 76M formée sur une unité de positionnement 79b du boîtier optique 79. 35 Le positionnement dans la direction de balayage principale (direction Y) est effectué en faisant en sorte que les parties cylindriques des supports de sources de lumière 72K et 72M des unités à sources de lumière 71K et 71M viennent respectivement buter contre les parties de butée 75K et 75M du boîtier optique 79. Les supports de sources de lumière 72K et 72M sont fixés au boîtier optique 79 en comprimant les supports de sources de lumière 72K et 72M contre les parties de butée 75K, 75M, 76K, et 76M au moyen de ressorts 77 dans des directions représentées par les flèches Ul et U2. Pour que les parties de butée 76K et 76M permettent d'obtenir une précision de positionnement suffisante, les deux unités de positionnement 79a et 79b comportant les parties de butée 76K et 76M du boîtier optique 79 doivent avoir une certaine épaisseur et une certaine résistance de façon à ne pas se déformer facilement lorsque les unités à sources de lumière 71K et 71M viennent buter contre celles-ci. Les unités de positionnement 79a et 79b sont respectivement disposées à l'extérieur des unités à sources de lumière 71K et 71M, dans la direction de l'axe de rotation d'un miroir polygonal rotatif. Par conséquent, lorsque les unités de positionnement 79a et 79b du boîtier optique 79 sont formées de façon à avoir une certaine résistance, la taille du boîtier optique 79, dans la direction de l'axe de rotation du miroir polygonal rotatif, est augmentée. Il en résulte que la taille de l'appareil de balayage optique et que la taille de l'appareil de formation d'image comportant l'appareil de balayage optique sont augmentées. RÉSUMÉ DE L'INVENTION En conséquence, la présente invention fournit une technologie permettant d'éviter l'augmentation de taille d'un élément de positionnement, tel qu'un boîtier optique, comportant des unités de positionnement destinées à positionner des unités à sources de lumière dans la direction d'un axe de rotation d'un miroir polygonal rotatif. Un aspect de la présente invention fournit un appareil de balayage optique comportant des première et deuxième unités à sources de lumière comportant des sources de lumière respectives ; un miroir polygonal rotatif qui effectue un balayage de déviation de faisceaux laser émis par les sources de lumière contenues dans les première et deuxième unités à sources de lumière ; et un élément de positionnement comportant une première partie de butée contre laquelle la première unité à source de lumière vient buter et une deuxième partie de butée contre laquelle la deuxième unité à source de lumière vient buter, l'élément de positionnement positionnant les première et deuxième unités à sources de lumière. Les première et deuxième unités à sources de lumière sont positionnées par l'élément de positionnement et sont agencées l'une à côté de l'autre dans la direction d'un axe de rotation du miroir polygonal rotatif. L'élément de positionnement est un élément unique disposé entre les première et deuxième unités à sources de lumière dans la direction de l'axe de rotation. D'autres caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description présentée ci-après d'exemples de modes de réalisation en référence aux dessins annexés. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 représente une vue en perspective schématique de l'appareil de balayage optique. La figure 2 représente une vue en perspective d'une région entourant des unités à sources de lumière dans l'état dans lequel les unités à sources de lumière sont 30 fixées à un boîtier optique. La figure 3 représente une vue en coupe transversale de balayage secondaire de chemins lumineux allant des unités à sources de lumière à un miroir polygonal rotatif dans l'état dans lequel les unités à sources de lumière 35 sont fixées au boîtier optique. La figure 4 représente une vue en perspective du boîtier optique dans l'état dans lequel les unités à sources de lumière ne sont pas fixées au boîtier optique. La figure 5 illustre une région entourant une unité de positionnement destinée aux unités à sources de lumière prévues sur le boîtier optique, vue dans une direction orthogonale à une direction de balayage principale et à la direction de l'axe de rotation. La figure 6 illustre la région entourant l'unité de positionnement destinée aux unités à sources de lumière prévues sur le boîtier optique lors d'un processus de fabrication du boîtier optique, vue dans la direction orthogonale à la direction de balayage principale et à la direction de l'axe de rotation. La figure 7 représente une vue en perspective de l'appareil de balayage optique. La figure 8A illustre le résultat de simulation de la déformation du boîtier optique lorsqu'une force externe est appliquée au boîtier optique dans le cas où aucun élément 20 de renforcement n'est prévu. La figure 8B illustre le résultat de simulation de la déformation du boîtier optique lorsqu'une force externe est appliquée au boîtier optique dans le cas où un élément de renforcement est prévu. 25 La figure 9 représente une vue en perspective du boîtier optique auquel un élément formant capot est fixé. La figure 10 représente une vue en perspective d'une région entourant une partie du boîtier optique auquel un substrat d'attaque de laser est fixé. 30 La figure 11 représente une vue en perspective de la région entourant la partie du boîtier optique auquel le substrat d'attaque de laser est fixé. La figure 12 représente une vue en coupe transversale de balayage secondaire de la région entourant la partie du 35 boîtier optique auquel le substrat d'attaque de laser est fixé. La figure 13A représente une vue en perspective d'un boîtier optique. La figure 135 illustre une région entourant les parties de butée du boîtier optique vu dans la direction 5 d'un axe optique. La figure 14 représente une vue en perspective d'une partie d'un appareil de balayage optique de l'art antérieur. La figure 15 représente une vue en coupe transversale de balayage secondaire illustrant un processus de moulage 10 d'un boîtier optique de l'art antérieur au moyen d'un moule. La figure 16 représente une vue en coupe schématique d'un appareil de formation d'image. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION Des appareils de balayage optique conformes à des 15 modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrits. Les dimensions, les matériaux, les formes, les agencements, etc., des composants décrits dans les modes de réalisation peuvent être modifiés selon les nécessités conformément à la structure de l'appareil auquel 20 la présente invention est appliquée, et les diverses conditions et les divers modes de réalisation décrits ci-après ne doivent pas être considérés comme étant limitatifs de l'étendue de la présente invention. Dans la description présentée ci-après des modes de réalisation, les composants 25 ayant des structures semblables, tels que les "sources de lumière 1A, 1B, 1C, et 1D", peuvent par exemple être désignés de manière générique sous le nom de "sources de lumière 1". Premier mode de réalisation 30 Structure générale de l'appareil de formation d'image 100 Un appareil de formation d'image 100 du présent mode de réalisation est utilisé en tant qu'imprimante à faisceau laser couleur. La structure générale de l'appareil de formation d'image 100 est décrite ci-après. La figure 16 35 représente une vue en coupe schématique de l'appareil de formation d'image 100. L'appareil de formation d'image 100 comporte principalement quatre tambours photoconducteurs 80 (80a, 80b, 80c, et 80d), qui sont des photoconducteurs, un appareil de balayage optique Si, une courroie de transfert intermédiaire 90, une cassette d'alimentation 91, une unité de fixation 95, et un deuxième rouleau de transfert 94. Des 5 rouleaux de charge 81 (81a, 81b, 81c, et 81d), des rouleaux de développement 82 (82a, 82b, 82c, et 82d), et des premiers rouleaux de transfert 83 (83a, 83b, 83c, et 83d) sont disposés autour des tambours photoconducteurs respectifs 80 de l'appareil de formation d'image 100 en 10 tant qu'unités de traitement qui effectuent des traitements sur les tambours photoconducteurs 80. L'appareil de balayage optique Si, qui est utilisé en tant qu'unité d'exposition, est disposé sous les tambours photoconducteurs 80. L'appareil de balayage optique Si 15 effectue un balayage de déviation lors duquel les tambours photoconducteurs 80 sont exposés aux faisceaux laser 10 (10a, 10b, 10c, et 10d). La courroie de transfert intermédiaire 90 est tendue autour d'une pluralité de rouleaux, et est agencée au-dessus des tambours 20 photoconducteurs 80 de façon à pouvoir venir au contact des tambours photoconducteurs 80. Les premiers rouleaux de transfert 83a, 83b, 83c, et 83d sont disposés à l'intérieur de la courroie de transfert intermédiaire 90 de façon à ce qu'ils soient opposés aux tambours photoconducteurs 25 respectifs 80. Les tambours photoconducteurs 80 et les premiers rouleaux de transfert respectifs 83a, 83b, 83c, et 83d enserrent la courroie de transfert intermédiaire 90 entre eux, en formant ainsi des premières unités de transfert. La courroie de transfert intermédiaire 90 et le 30 deuxième rouleau de transfert 94 viennent au contact l'un de l'autre pour former la deuxième unité de transfert. La cassette d'alimentation 91 est disposée sous l'appareil de balayage optique Si, et contient des feuilles (supports d'enregistrement) P. Le dispositif de fixage 95 est disposé 35 en aval du deuxième rouleau de transfert 94 dans une direction de transport des feuilles P. Opération de formation d'image Une opération de formation d'une image sur une feuille P est effectuée en exécutant les étapes suivantes tout en faisant tourner les tambours photoconducteurs 80. Une tension de polarisation de charge est appliquée à chacun des rouleaux de charge 81 qui sont en contact avec les surfaces des tambours photoconducteurs respectifs 80, de façon que les surfaces des tambours photoconducteurs 80 soient uniformément chargées (étape de charge). L'appareil de balayage optique Si expose les tambours photoconducteurs chargés 80 aux faisceaux laser 10 sur la base de données d'images, de façon que des images électrostatiques latentes correspondant aux données d'images à former soient formées sur les tambours photoconducteurs 80 (étape d'exposition). Une tension de polarisation de développement est appliquée à chacun des rouleaux de développement 82, de façon que du toner adhère aux images électrostatiques latentes formées sur les tambours photoconducteurs 80 depuis les rouleaux de développement 82 (étape de développement). Au moyen de ces étapes, des images de toner de différentes couleurs, telles que les couleurs Y, M, C, et Bk, sont formées sur les tambours photoconducteurs 80a, 80b, 80c, et 80d. Une première tension de polarisation de transfert est appliquée à chacun des premiers rouleaux de transfert 83, de façon que les images de toner présentes sur les tambours photoconducteurs 80 soient transférées sur la surface de la courroie de transfert intermédiaire 90, qui se déplace sensiblement à la même vitesse que la vitesse des surfaces des tambours photoconducteurs 80 (première étape de transfert). Lors de la première étape de transfert, les images de toner présentes sur les tambours photoconducteurs 80a, 80b, 80c, et 80d sont successivement transférées sur la courroie de transfert intermédiaire 90 dans cet ordre de façon que les images de toner présentes sur les tambours photoconducteurs 80 soient superposées sur la surface de la courroie de transfert intermédiaire 90 afin de former une image quadrichromique. L'image quadrichromique formée lors de la première étape de transfert est transportée vers une position du deuxième rouleau de transfert 94 du fait du déplacement de la surface de la courroie de transfert intermédiaire 90. Les feuilles P contenues dans la cassette d'alimentation 91 sont introduites une par une par un rouleau d'alimentation 92. La feuille P ayant été introduite est transportée par des paires de rouleaux transporteurs 93 vers la deuxième unité de transfert entre la courroie de transfert intermédiaire 90 et le deuxième rouleau de transfert 94 en même temps que l'image quadrichromique présente sur la courroie de transfert intermédiaire 90 atteint la deuxième unité de transfert. Une deuxième tension de polarisation de transfert est appliquée au deuxième rouleau de transfert 94, de façon que l'image quadrichromique présente sur la courroie de transfert intermédiaire 90 soit transférée sur la feuille P ayant été transportée vers la deuxième unité de transfert (deuxième étape de transfert). Après cela, la feuille P est transportée vers une partie de pincement de fixage du dispositif de fixage 95, et la feuille P est chauffée et comprimée de façon que l'image quadrichromique présente sur la feuille P soit fixée à la feuille P (étape de fixage). La feuille P est ensuite éjectée vers l'extérieur de l'appareil de formation d'image 100 par un rouleau d'éjection 96. Une image quadrichromique est formée sur la feuille P par les étapes décrites ci-dessus. Le toner restant sur la surface de chaque tambour photoconducteur 80 après la première étape de transfert et le toner restant sur la surface de la courroie de transfert intermédiaire 90 après la deuxième étape de transfert sont recueillis par une unité de nettoyage (non représentée) (étape de nettoyage).35 Appareil de balayage optique Si L'appareil de balayage optique Si qui émet les faisceaux laser 10a à 10d, va maintenant être décrit en détail. La figure 1 représente une vue en perspective schématique de l'appareil de balayage optique Si. Pour plus de simplicité, la figure 1 illustre l'état dans lequel un élément formant capot 16, qui est décrit ci-après, est retiré. L'appareil de balayage optique Si comporte des sources de lumière (lasers à semi-conducteurs) 1 (1A, 1B, 10, et 1D), des supports de sources de lumière 2 (2A, 2B, 20, et 2D) destinés aux sources de lumière respectives, des lentilles de collimation 3, des lentilles cylindriques 4, un miroir polygonal rotatif 5, et un moteur de balayage 6. L'appareil de balayage optique Si comporte également des lentilles de balayage 7 (7A et 7B) qui transmettent les faisceaux lumineux 10 réfléchis par le miroir polygonal rotatif 5 et des miroirs de repliement 8 (8A, 8B, et 80) qui réfléchissent les faisceaux laser 10 réfléchis par le miroir polygonal rotatif 5. L'appareil de balayage optique 51 comporte également un boîtier optique 9, qui est un logement constitué d'une résine, dans lequel sont logés les éléments optiques décrits ci-dessus. Les lentilles cylindriques 4, le moteur de balayage 6, les lentilles de balayage 7A et 7B, et les miroirs de repliement 8A, 8B, et 80 sont supportés par le, et fixés au, boîtier optique 9 à des positions prédéterminées sur le boîtier optique 9 par une technologie connue, par exemple en étant collés au boîtier optique 9 au moyen d'un adhésif, sollicités par ressort par un élément élastique, ou fixés au moyen d'une vis. Plus précisément, comme illustré sur la figure 1, le boîtier optique 9 comporte une partie de support 9a qui positionne et supporte le miroir polygonal rotatif 5, des parties de support 9b qui positionnent et supportent les lentilles de balayage 7A et 7B, et des parties de support 9c qui positionnent et supportent les miroirs de repliement 8A, 8B, et 80. L'élément formant capot 16 (figure 9), qui est décrit ci-après, est fixé au boîtier optique 9 de façon à recouvrir la région interne du boîtier optique 9. Les faisceaux laser (10A, 10B, 100, et 10D (figures 2 et 3)) émis par les lasers à semi-conducteurs 1A, 1B, 10, et 1D, qui constituent des sources de lumière, passent à travers les lentilles de collimation correspondantes 3 et les lentilles cylindriques correspondantes 4, et sont incidents sur les surfaces réfléchissantes du miroir polygonal rotatif 5. Le miroir polygonal rotatif 5 est mis en rotation autour d'un arbre de rotation 5a par le moteur de balayage 6, et effectue un balayage de déviation en faisant varier continument les angles de réflexion des faisceaux laser. Les faisceaux laser émis par les lasers à semi-conducteurs lA et 1B sont réfléchis par la même surface réfléchissante du miroir polygonal rotatif vers le côté gauche tel qu'il est vu depuis les sources de lumière. Les faisceaux laser émis par les lasers à semi-conducteurs 10 et 1D sont réfléchis par la même surface réfléchissante du miroir polygonal rotatif vers le côté droit tel qu'il est vu depuis les sources de lumière. Un premier système optique de balayage YM, qui effectue un balayage de déviation des faisceaux laser émis par les lasers à semiconducteurs lA et 1B, est prévu sur le côté gauche de l'arbre de rotation 5a tel qu'il est vu depuis les sources de lumière. Un deuxième système optique de balayage CK, qui effectue un balayage de déviation des faisceaux laser émis par les lasers à semi-conducteurs 10 et 1D, est prévu sur le côté droit de l'arbre de rotation 5a tel qu'il est vu depuis les sources de lumière. Chacun du premier système optique de balayage YM et du deuxième système optique de balayage CK comporte les lentilles de balayage 7A et 7B et les miroirs de repliement 8A, 8B, et 80. Dans le premier système optique de balayage YM, le faisceau laser émis par le laser à semi-conducteur lA passe 55 à travers la première lentille f0 7A, est réfléchi par le miroir de repliement 8A, et passe à travers la deuxième lentille f0 7B. Le faisceau lumineux est ensuite amené à converger sur le photoconducteur correspondant (non représenté) par le miroir de repliement 8B, et balaye le photoconducteur afin de former une image électrostatique latente. Le faisceau lumineux émis par le laser à semi5 conducteur 1B passe à travers la première lentille fel 7A et la deuxième lentille f0 7B, et est réfléchi par le miroir de repliement 80. Le faisceau lumineux est amené à converger sur le photoconducteur correspondant, et balaye le photoconducteur afin de former une image électrostatique 10 latente. Dans le deuxième système optique de balayage CK, le faisceau laser émis par le laser à semi-conducteur 1D passe à travers la première lentille f0 7A, est réfléchi par le miroir de repliement 8A, et passe à travers la deuxième 15 lentille f0 7B. Le faisceau lumineux est ensuite amené à converger sur le photoconducteur correspondant (non représenté) par le miroir de repliement 8B, et balaye le photoconducteur afin de former une image électrostatique latente. Le faisceau lumineux émis par le laser à semi- 20 conducteur 10 passe à travers la première lentille f0 7A et la deuxième lentille fel 7B, et est réfléchi par le miroir de repliement 80. Le faisceau lumineux est amené à converger sur le photoconducteur correspondant, et balaye le photoconducteur afin de former une image électrostatique 25 latente. Unités à sources de lumière 21 Les unités à sources de lumière vont maintenant être décrites en référence aux figures 2 et 3. La figure 2 représente une vue en perspective d'une région entourant 30 des unités à sources de lumière 21 dans l'état dans lequel les unités à sources de lumière 21 sont fixées au boîtier optique 9. La figure 3 représente une vue en coupe transversale de balayage secondaire de chemins lumineux allant des unités à sources de lumière 21 au miroir 35 polygonal rotatif 5 dans l'état dans lequel les unités à sources de lumière 21 sont fixées au boîtier optique 9. Dans l'appareil de balayage optique du présent mode de réalisation, les faisceaux laser 10 (10A à 10D) émis par les quatre lasers à semi-conducteurs 1 (1A à 1D), qui constituent des sources de lumière, sur la base des informations d'image, sont soumis à un balayage de déviation. Les surfaces des tambours photoconducteurs 80, qui sont utilisées comme surfaces de balayage, sont exposées aux faisceaux laser respectifs 10 (10A à 10D). Les surfaces des tambours photoconducteurs 80 sont balayées avec les faisceaux laser de façon que des images électrostatiques latentes soient formées sur celles-ci. Lorsque la direction parallèle à l'arbre de rotation 5a est définie comme étant la direction d'un axe de rotation Z, du moins sur le chemin optique allant de chaque source de lumière 1 au miroir polygonal rotatif 5, la direction orthogonale à la direction de l'axe optique et à la direction de l'axe de rotation Z est définie comme étant une direction de balayage principale et la direction orthogonale à la direction de l'axe optique et à la direction de balayage principale est définie comme étant une direction de balayage secondaire. Se référant à la figure 2, les unités à sources de lumière 21A, 21B, 210, et 21D sont disposées de façon que les lasers à semi-conducteurs lA et 10 soient respectivement disposés à côté des lasers à semiconducteurs 1B et 1D dans la direction de l'axe de rotation Z afin de former deux colonnes et que les lasers à semiconducteurs lA et 1B soient respectivement disposés à côté des lasers à semi-conducteurs 1D et 10 dans la direction de balayage principale afin de former deux rangées. En d'autres termes, les unités à sources de lumière 21A et 21D sont séparées des unités à sources de lumière 21B et 210 dans la direction de l'axe de rotation Z. Pour plus de simplicité, les unités à sources de 35 lumière 21A et 21D sont désignées sous le nom de premières unités à sources de lumière, et les unités à sources de lumière 21B et 21C sont désignées sous le nom de deuxièmes unités à sources de lumière. L'unité à source de lumière 21C est également désignée sous le nom de troisième unité à source de lumière, et l'unité à source de lumière 21D est également désignée sous le nom de quatrième unité à source de lumière. La première unité à source de lumière 21A et la deuxième unité à source de le premier système optique et illustré sur la figure source de lumière 21D et lumière 21C sont contenues lumière 21B sont contenues dans de balayage décrit ci-dessus YM 1. De même, la première unité à la deuxième unité à source de dans le deuxième système optique de balayage CK de l'appareil de balayage optique. La première unité à source de lumière 21D est située de façon adjacente à la première unité à source de lumière 21A dans la direction de balayage principale, et la deuxième unité à source de lumière 210 est située de façon adjacente à la deuxième unité à source de lumière 21B dans la direction de balayage principale. Comme illustré sur la figure 3, les unités à sources de lumière 21A, 21B, 210, et 21D comportent respectivement les lasers à semi-conducteurs 1A, 13, 1C, et 1D, les lentilles de collimation 3A, 3B, 30, et 3D, et les supports de sources de lumière 2A, 2B, 20, et 2D destinés à maintenir ces composants. Les lasers à semi-conducteurs 1 (1A à 1D) sont ajustés par pression sur les supports de sources de lumière 2 (2A à 2D), et les lentilles de collimation 3 (3A à 3D) sont collées aux supports de sources de lumière 2 (2A à 2D) par adhérence. Les lentilles de collimation 3 sont prévues pour convertir les faisceaux laser 10 incidents sur celles-ci en des faisceaux lumineux sensiblement parallèles. Les unités à sources de lumière 21A, 21B, 210, et 21D émettent les faisceaux laser 10A, 103, 100, et 10D dans une direction d'angle O. L'angle 0 est un angle d'incidence sous lequel chaque faisceau laser est incident sur une surface réfléchissante du miroir polygonal rotatif 5, et représente un angle par rapport à la direction orthogonale à la surface réfléchissante (direction orthogonale à l'arbre de rotation 5a). Positionnement des unités à sources de lumière 21 par 5 rapport au boîtier optique 9 Le positionnement des unités à sources de lumière 21 par rapport au boîtier optique 9 est décrit ci-après en référence aux figures 4 et 5. La figure 4 représente une vue en perspective du boîtier optique 9 dans l'état dans 10 lequel les unités à sources de lumière 21 ne sont pas fixées au boîtier optique 9. La figure 4 illustre une région entourant une partie du boîtier optique 9 auquel les unités à sources de lumière 21 doivent être fixées. La figure 5 illustre une région entourant une unité de 15 positionnement destinée aux première et deuxième unités à sources de lumière 21 prévues sur le boîtier optique 9, vue dans la direction orthogonale à la direction de balayage principale et à la direction de l'axe de rotation Z. Le boîtier optique 9 comporte une unité de positionnement 30 20 pour positionner les unités à sources de lumière 21 par rapport au boîtier optique 9. L'unité de positionnement 30 fait partie du boîtier optique 9, et est moulée en une seule pièce avec le corps principal du boîtier optique 9. L'unité de positionnement 30 est située entre les unités à 25 sources de lumière 21A et 21B et entre les unités à sources de lumière 210 et 21D dans la direction de l'axe de rotation Z. L'unité de positionnement 30 comporte des parties de butée 31A, 315, 32A, 32B, 41A, 41B, 42A, 42B, 51A, 51B, 52A, 30 52B, 61A, 61B, 62A, et 62B contre lesquelles les unités à sources de lumière 21A à 21D viennent buter. Toutes ces parties de butée 31A à 62B sont moulées en une seule pièce avec l'unité de positionnement 30 du boîtier optique 9. Les parties de butée 31A à 62B forment des rainures en V 35 lorsqu'elles sont vues dans la direction de l'axe optique, et la taille des ouvertures des rainures en V croît lorsqu'on s'éloigne de l'unité de positionnement 30 dans la direction de l'axe de rotation Z. Les parties de butée 31A, 31B, 32A, 32B, 41A, 413, 42A, et 42B, qui sont des premières parties de butée, et les parties de butée 51A, 51B, 52A, 52B, 61A, 61B, 62A, et 62B, qui sont des deuxièmes parties de butée, forment des rainures en V qui sont tournées en sens opposé les unes aux autres dans la direction de l'axe de rotation Z. Lorsque les unités à sources de lumière 21 sont positionnées par rapport aux parties de butée 31A à 62B de l'unité de positionnement 30, les positions des unités à sources de lumière 21 par rapport à d'autres composants optiques, tels que les lentilles cylindriques 4, le miroir polygonal rotatif 5, les lentilles de balayage 7, et les miroirs de repliement 8, sont déterminées. Par conséquent, le boîtier optique 9 joue le rôle d'un élément de positionnement comportant une unité de positionnement pour positionner les unités à sources de lumière 21 par rapport aux autres composants optiques. En d'autres termes, comme illustré sur la figure 1, le boîtier optique 9 comporte les parties de support 9a, 9b, et 9c pour positionner des composants optiques autres que les unités à sources de lumière 21, notamment le miroir polygonal rotatif 5, les lentilles de balayage 7A et 7B, et les miroirs de repliement 8A, 8B, et 8C. La première unité à source de lumière 21A est positionnée par rapport au boîtier optique 9 dans la direction de balayage principale et la direction de balayage secondaire en faisant en sorte que le support de source de lumière cylindrique 2A vienne buter contre les parties de butée (les premières parties de butée) 31A, 31B, 32A, et 32B prévues sur l'unité de positionnement 30 du boîtier optique 9. Lorsque la distance des parties de butée 31A et 313, du côté laser à semi-conducteur 1A du support de source de lumière cylindrique 2A, aux parties de butée 32A et 323 du côté lentille de collimation 3A du support de source de lumière cylindrique 2A est augmentée, la sensibilité à la différence de hauteur entre les parties de butée 31A et 313 et les parties de butée 32A et 32B peut être réduite. Il en résulte que le décalage de l'angle 0 des faisceaux laser illustré sur la figure 3 peut être réduit. De même, l'autre première unité à source de lumière (troisième unité à source de lumière) 21D est positionnée par rapport au boîtier optique 9 dans la direction de balayage principale et la direction de balayage secondaire en faisant en sorte que le support de source de lumière cylindrique 2D vienne buter contre les parties de butée (les troisièmes parties de butée qui sont semblables aux premières parties de butée) 41A, 413, 42A, et 42B prévues sur l'unité de positionnement 30 du boîtier optique 9. Lorsque la distance des parties de butée 41A et 41B, du côté laser à semi-conducteur 1D du support de source de lumière cylindrique 2D aux parties de butée 42A et 42B du côté lentille de collimation 3D du support de source de lumière cylindrique 2D, est augmentée, la sensibilité à la différence de hauteur entre les parties de butée 41A et 41B et les parties de butée 42A et 42B peut être réduite. Il en résulte que le décalage de l'angle 0 des faisceaux laser illustrés sur la figure 3 peut être réduit. La deuxième unité à source de lumière 21B est positionnée par rapport au boîtier optique 9 dans la direction de balayage principale et la direction de balayage secondaire en faisant en sorte que le support de source de lumière cylindrique 2B vienne buter contre les parties de butée (deuxièmes parties de butée) 51A, 513, 52A, et 52B prévues sur l'unité de positionnement 30 du boîtier optique 9. Lorsque la distance des parties de butée 51A et 513, du côté laser à semi-conducteur 1B du support de source de lumière cylindrique 2B, aux parties de butée 52A et 52B du côté lentille de collimation 33 du support de source de lumière cylindrique 2E, est augmentée, la sensibilité à la différence de hauteur entre les parties de butée 51A et 51E et les parties de butée 52A et 52B peut être réduite. Il en résulte que le décalage de l'angle 0 des faisceaux laser illustrés sur la figure 3 peut être réduit. De même, l'autre deuxième unité à source de lumière (quatrième unité à source de lumière) 210 est positionnée par rapport au boîtier optique 9 dans la direction de balayage principale et la direction de balayage secondaire en faisant en sorte que le support de source de lumière cylindrique 2C vienne buter contre les parties de butée,- (les quatrièmes parties de butée qui sont semblables aux deuxièmes parties de butée) 61A, 61B, 62A, et 62B prévues sur l'unité de positionnement 30 du boîtier optique 9. Lorsque la distance des parties de butée 61A et 61E, du côté laser à semi-conducteur 10 du support de source de lumière cylindrique 20, aux parties de butée 62A et 62B du côté lentille de collimation 3C du support de source de lumière cylindrique 20, est augmentée, la sensibilité à la différence de hauteur entre les parties de butée 61A et 61B et les parties de butée 62A et 62B peut être réduite. Il en résulte que le décalage de l'angle 0 des faisceaux laser illustrés sur la figure 3 peut être réduit. Par conséquent, les premières unités à sources de lumière 21A et 21D et les deuxièmes unités à sources de lumière 21E et 210 viennent buter contre les parties de butée 31A, 31E, 32A, et 32B, les parties de butée 41A, 41E, 42A, et 42E, les parties de butée 51A, 51B, 52A, et 52B, et les parties de butée 61A, 61E, 62A, et 62E de l'unité de positionnement 30 depuis les deux côtés de l'unité de positionnement 30, dans la direction de l'axe de rotation Z. La première unité à source de lumière 21A et la deuxième unité à source de lumière 21E viennent buter contre les parties de butée 31A, 31B, 32A, et 32E et les parties de butée 51A, 51B, 52A, et 52B, respectivement, dans des directions parallèles à la direction de l'axe de rotation Z et orientées l'une vers l'autre. La première unité à source de lumière 21D et la deuxième unité à source de lumière 21C viennent respectivement buter contre les parties de butée 41A, 41B, 42A, et 42B et les parties de butée 61A, 61B, 62A, et 62E, dans des directions parallèles à la direction de l'axe de rotation Z et orientées l'une vers l'autre. En d'autres termes, l'unité de positionnement 30 est disposée entre les unités à sources de lumière 21A et 21D et les unités à sources de lumière 21B et 21C dans la direction de l'axe de rotation Z, et les parties de butée 31A à 62E contre lesquelles les unités à sources de lumière 21A à 21D viennent buter sont formées en une seule pièce avec l'unité de positionnement 30 des deux côtés de l'unité de positionnement 30 dans la direction de l'axe de rotation (direction Z). De ce fait, les unités à sources de lumière 21A à 21D peuvent être positionnées dans la direction de l'axe de rotation Z en formant une unité de positionnement unique 30. Par conséquent, par comparaison à la structure de l'art antérieur qui exige que deux unités de positionnement soient prévues à l'extérieur des unités à sources de lumière dans la direction de l'axe de rotation Z, la taille du boîtier optique 9 peut être réduite. Les parties de butée 31A et 31E sont formées en une seule pièce avec le boîtier optique 9, et peuvent former une rainure en V d'environ 60° à 80° lorsqu'elles sont vues dans la direction de l'axe optique, de façon que l'axe central de l'unité à source de lumière 21A puisse être facilement positionné au centre. De même, les parties de butée 32A et 32B, les parties de butée 41A et 41B, les parties de butée 42A et 42B, les parties de butée 511\ et 51B, les parties de butée 52A et 52B, les parties de butée 61A et 61B, et les parties de butée 62A et 62E sont formées en une seule pièce avec le boîtier optique 9, et peuvent former des rainures en V d'environ 60° à 80° lorsqu'elles sont vues dans la direction de l'axe optique, de façon que les axes centraux des unités à sources de lumière 21D, 21B, et 21C puissent être facilement positionnés aux centres respectifs. Le boîtier optique 9 comporte l'unité de 5 positionnement située entre les première et deuxième unités à sources de lumière dans la direction de l'axe de rotation Z. Les parties de butée 31A, 31B, 32A, 32E, 51A, 51B, 52A, et 52B et les parties de butée 41A, 41B, 42A, 42B, 61A, 61B, 62A, et 62B sont formées en une seule pièce avec l'unité de 10 positionnement. Les première et deuxième unités à sources de lumière 21A, 21D, 21B, et 21C sont comprimées contre les parties de butée correspondantes 31A à 62B du boîtier optique 9 par des éléments de sollicitation, qui sont décrits ci-après, 15 et sont fixées dans un état tel que les première et deuxième unités à sources de lumière 21A, 21D, 21B, et 210 soient positionnées par rapport au boîtier optique 9. Les unités à sources de lumière 21A, 21D, 21B, et 210 sont positionnées par rapport au boîtier optique 9 dans la 20 direction de l'axe optique en faisant en sorte que les supports de sources de lumière 2A, 2D, 2B, et 2C viennent respectivement buter contre les parties de butée 11A, 11D, 11B, et 11C, qui sont prévues sur le boîtier optique 9, dans la direction de l'axe optique. Chacun des lasers à 25 semi-conducteurs 1A, 1B, 10, et 1D est un multilaser comportant une pluralité de sources de lumière (points émetteurs de lumière) capables d'émettre de la lumière indépendamment. Les unités à sources de lumière 21 (21A à 21D) sont mises en rotation autour des axes optiques pour 30 ajuster leurs positions de rotation (phases) à des positions souhaitées. Après cela, les supports de sources de lumière 2 (2A à 2D) sont fixés à des parties de collage 12 (12A à 12D), qui sont prévues sur le boîtier optique 9, au moyen d'un adhésif durcissant aux ultraviolets. 35 Procédé de moulage de l'unité de positionnement Un procédé de moulage des parties de butée 31A à 625, qui constituent des parties de positionnement, des première et deuxième unités à sources de lumière 21 va maintenant être décrit. En premier lieu, un procédé de moulage de la structure de l'art antérieur illustrée sur la figure 14 va être décrit. Dans la structure de l'art antérieur illustrée sur la figure 14, les parties de butée 75K, 75M, 76K, et 76M 10 destinées aux unités à sources de lumière 71K et 71M sont formées sur le bord de l'ouverture ménagée dans la surface latérale du boîtier optique 79. Par conséquent, un moule de forme complexe est nécessaire pour mouler le boîtier optique 79 en utilisant une résine, et la température non 15 homogène dans le moule provoque un retrait non homogène de la résine. Par conséquent, il existe un risque que la stabilité du processus de moulage et que la précision de moulage des parties de butée 75K à 76M soient réduites. Cela est décrit plus en détail en référence à la 20 figure 15. La figure 15 représente une vue en coupe transversale de balayage secondaire illustrant un processus de moulage d'un boîtier optique de l'art antérieur au moyen d'un moule. De manière générale, un boîtier optique est formé en utilisant deux moules, à savoir un moule fixe 25 (côté cavité) CA et un moule mobile (côté noyau) CO qui peuvent être ouverts et fermés dans la direction de l'axe de rotation Z. Comme le boîtier optique 79 comporte les parties de butée 75L à 76M, un moule coulissant (noyau coulissant) SC est nécessaire en plus du moule fixe CA et 30 du moule mobile CO. Le noyau coulissant SC comporte un orifice 201 qui reçoit une broche angulaire AP, et est mobile dans la direction L en utilisant un mouvement d'ouverture-fermeture du moule côté cavité CA et du moule côté noyau CO, dans la direction de l'axe de rotation Z. Le 35 noyau coulissant SC est guidé par un rail de guidage (non représenté) qui s'étend dans la direction L, et est régulé de façon que le noyau coulissant SC se déplace dans la direction L. Comme le noyau coulissant SC est configuré pour se déplacer tout en étant régulé par le rail de guidage, un dégagement (interstice) de plusieurs millimètres à plusieurs dizaines de millimètres est formé entre le noyau coulissant SC et le rail de guidage. Par conséquent, il existe une possibilité que l'orientation du noyau coulissant SC soit instable et que le noyau coulissant SC s'incline par exemple légèrement dans la direction de la flèche 0 par rapport à sa position normale. En outre, comme les parties de butée 75K à 76M sont formées en faisant coulisser le noyau coulissant SC, il existe un risque que des marques, telles que des marques de coulissement, se forment sur les parties de butée 75K à 76M qui ont des surfaces de précision utilisées en tant que surfaces de positionnement du boîtier optique 79. Comme décrit ci-dessus, les parties de butée 75K à 76M sont formées non pas par le moule fixe CA et le moule mobile CO, qui peuvent être ouverts et fermés dans la direction de l'axe de rotation Z, mais par le noyau coulissant SC. Par conséquent, il existe un risque que la précision de moulage des parties de butée 75K à 76M soit réduite pour la raison décrite ci-dessus. Il en résulte que la précision de montage des unités à sources de lumière 71K et 71M dans l'appareil de balayage optique peut être réduite et que la forme du point de l'image latente formée sur la surface balayée peut se dégrader. Par conséquent, il existe un risque que le processus de balayage souhaité ne puisse pas être effectué et que la qualité de l'image formée par l'appareil de formation d'image soit réduite. Un procédé de moulage du boîtier optique 9 du présent mode de réalisation va ensuite être décrit. Comme pour la structure de l'art antérieur illustrée sur la figure 15, le corps principal du boîtier optique 9 est formé en fermant 35 un moule-cavité CA et un moule-noyau CO, qui peuvent être ouverts et fermés dans la direction de l'axe de rotation Z, en injectant une résine qui est utilisée en tant que matériau de moulage fluide à l'intérieur de l'espace séparant le moule-cavité CA du moule-noyau CO, et en durcissant le matériau de moulage. Le matériau de moulage ayant été durci est retiré du moule-cavité CA et du moule-noyau CO en ouvrant le moule-cavité CA et le moule-noyau CO. Le produit moulé est ainsi achevé. Dans le présent mode de réalisation, les parties de butée 31A à 62B de l'unité de positionnement destinée aux première et deuxième unités à sources de lumière 21 sont également configurées de façon qu'elles puissent n'être moulées qu'au moyen du moule-cavité CA et du moule-noyau CO sans utiliser le noyau coulissant SC. Cela est décrit ci-après plus en détail. Comme décrit ci-dessus, la figure 5 illustre une région entourant l'unité de positionnement destinée aux première et deuxième unités à sources de lumière 21 prévues sur le boîtier optique 9, vue dans la direction orthogonale à la direction de balayage principale et à la direction de l'axe de rotation Z. La figure 6 illustre la région entourant l'unité de positionnement destinée aux première et deuxième unités à sources de lumière 21 prévues sur le boîtier optique 9 lors d'un processus de fabrication du boîtier optique 9, vue dans la direction orthogonale à la direction de balayage principale et à la direction de l'axe de rotation Z. Conformément au présent mode de réalisation, le boîtier optique 9 comporte des ouvertures 131, 141, 151, et 161. Plus précisément, l'ouverture 131, dans laquelle aucune partie n'est formée en une seule pièce avec le 30 boîtier optique 9, est disposée de façon à ce qu'elle soit opposée à l'unité de positionnement 30, l'unité à source de lumière 21A (figure 2) étant disposée entre celles-ci. De même, l'ouverture 151, dans laquelle aucune partie n'est formée en une seule pièce avec le boîtier optique 9, est 35 disposée de façon à ce qu'elle soit opposée à l'unité de positionnement 30, l'unité à source de lumière 21B (figure 4) étant disposée entre celles-ci. De même, l'ouverture 161, dans laquelle aucune partie n'est formée en une seule pièce avec le boîtier optique 9, est disposée de façon à ce qu'elle soit opposée à l'unité de positionnement 30, l'unité à source de lumière 21C étant disposée entre celles-ci. De même, l'ouverture 141, dans laquelle aucune partie n'est formée en une seule pièce avec le boîtier optique 9, est disposée de façon à ce qu'elle soit opposée à l'unité de positionnement 30, l'unité à source de lumière 21D étant disposée entre celles-ci. Comme les ouvertures 131 à 161 sont formées dans le boîtier optique 9, comme illustré sur la figure 6, les parties de butée 31A à 62B peuvent être formées sans utiliser le noyau coulissant SC en injectant une résine qui est utilisée en tant que matériau de moulage fluide à l'intérieur de l'espace séparant le moule-cavité CA du moule-noyau CO, qui peuvent être ouverts et fermés dans la direction de l'axe de rotation Z (qui peuvent être rapprochés et éloignés l'un de l'autre dans la direction de l'axe de rotation Z), et en durcissant le matériau de moulage. Comme illustré sur la figure 6, des parties correspondant aux parties de butée 31A, 31B, 32A, 32B, 41A, 41E, 42A, et 42B et aux parties de support 9a, 9b, et 9c (figure 1) sont formées par le moule-noyau CO. Des parties correspondant aux parties de butée 51A, 51B, 52A, 52B, 61A, 61B, 62A, et 62B sont formées par le moule-cavité CA. Par conséquent, par comparaison à la structure de l'art antérieur (structure dans laquelle le noyau coulissant SC est utilisé), la précision de moulage des parties de butée 31A à 62B peut être accrue. En outre, la structure du moule utilisé pour former le boîtier optique 9 peut être simplifiée. Fixation des unités à sources de lumière 21 Un procédé de fixation des unités à sources de lumière 21 va ensuite être décrit en référence à la figure 7. La figure 7 représente une vue en perspective de l'appareil de balayage optique Si. L'appareil de balayage optique Si comporte un élément de renforcement 13A et un élément de renforcement 13B, qui sont fixés au moyen de vis au boîtier optique 9, des deux côtés des premières ouvertures 131 et 141 et des deux côtés des deuxièmes ouvertures 151 et 161, dans la direction de balayage principale. Les éléments de renforcement 13A et 13B ont la même forme. Les éléments de renforcement 13A et 133 sont des ressorts à lames et sont utilisés en tant qu'éléments de compression comportant des parties de compression 14A et 143 destinées à comprimer les unités à sources de lumière 21. L'élément de renforcement 13A comprime le support de source de lumière 2A contre les parties de butée 31A, 31B, 32A, et 32B et le support de source de lumière 2D contre les parties de butée 41A, 413, 42A, et 42B dans la direction de l'axe de rotation Z au moyen des parties de compression 14A et 14B. De même, l'élément de renforcement 133 comprime le support de source de lumière 23 contre les parties de butée 51A, 513, 52A, et 52B et le support de source de lumière 2C contre les parties de butée 61A, 61B, 62A, et 623. Par conséquent, l'état dans lequel les unités à sources de lumière 21A, 21B, 21C, et 21D sont positionnées par rapport au boîtier optique 9 et y sont fixées est conservé. Comme l'unité à source de lumière 21A et l'unité à source de lumière 21B sont comprimées dans des directions opposées, la contrainte appliquée par l'unité à source de lumière 21A à l'unité de positionnement 30 au niveau des parties de butée 31A à 32B et celle qui est appliquée par l'unité à source de lumière 21B à l'unité de positionnement 30 au niveau des parties de butée 51A à 523 s'annulent l'une l'autre. Par conséquent, l'unité de positionnement 30 n'est pas facilement déformée par les forces de compression appliquées par les éléments de renforcement 13A et 133, et la rigidité de l'unité de positionnement 30 peut être rendue inférieure à celle de la structure de l'art antérieur. La relation entre les parties de butée 41A à 42B et les parties de butée 61A à 62E est semblable à la relation décrite précédemment. On décrit ensuite une différence de déformation de l'unité de positionnement 30 selon la présence ou l'absence des éléments de renforcement 13. Les figures 8A et 8B illustrent les résultats de simulation de la déformation du boîtier optique 9 dans le cas où une force externe est appliquée au boîtier optique 9. Sur les figures 8A et 8E, les degrés de déformation sont exagérés. La figure 8A illustre le cas où aucun élément de renforcement n'est prévu, et la figure 8B illustre le cas où les éléments de renforcement 13 sont prévus. Pour plus de simplicité, les éléments de renforcement 13 ne sont pas illustrés sur les figures 8A et 8E. Comme cela ressort de la figure 8A, lorsque les éléments de renforcement 13 ne sont pas prévus, la rigidité du boîtier optique 9 est faible dans la région entourant l'unité de positionnement 30, et l'unité de positionnement 30 peut facilement se déformer de façon importante. En revanche, comme cela ressort de la figure 8B, lorsque les éléments de renforcement 13 sont prévus, la rigidité du boîtier optique 9 est élevée dans la région entourant l'unité de positionnement 30, et le niveau de déformation de l'unité de positionnement 30 est faible. L'effet décrit ci-dessus peut bien sûr être obtenu lorsqu'au moins l'un des éléments de renforcement 13A et 13E est prévu. Comme décrit ci-dessus, les éléments de renforcement 13A et 13E sont fixés au moyen de vis au boîtier optique 9 des deux côtés des premières ouvertures 131 et 141 et des deuxièmes ouvertures 151 et 161, dans la direction de balayage principale. Comme les éléments de renforcement 13A et 13B jouent le rôle de poutrelles permettant de réduire la déformation du boîtier optique 9, la déformation de l'unité de positionnement 30 peut être réduite. L'élément de renforcement 13A recouvre les premières ouvertures 131 et 141, et l'élément de renforcement 13E recouvre les deuxièmes ouvertures 151 et 161. Les éléments de renforcement 13A et 13B comportent les parties de compression 14A et 14B qui compriment les unités à sources de lumière 21 contre les parties de butée 31A à 62B. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de former des éléments de sollicitation comportant des parties de compression en plus des éléments de renforcement, cela permettant de réduire la taille et le coût. Dans le présent mode de réalisation, l'élément formant capot 16 qui recouvre l'intérieur du boîtier optique 9 joue également le rôle d'élément de renforcement. Cela est décrit ci-après en référence à la figure 9. La figure 9 représente une vue en perspective du boîtier optique 9 auquel l'élément formant capot 16 est fixé. L'élément formant capot 16 est fixé au boîtier optique 9 au moyen de vis 17A et 17B au moins des deux côtés des premières ouvertures 131 et 141 et des deuxièmes ouvertures 151 et 161, dans la direction de balayage principale, et produit un effet semblable à celui des éléments de renforcement 13 décrits ci-dessus. En outre, dans le présent mode de réalisation, un substrat d'attaque de laser 19, qui comporte un circuit destiné à attaquer les sources de lumière 1 (1A à 1D), joue également le rôle d'élément de renforcement. Cela est décrit ci-après en référence à la figure 10. La figure 10 représente une vue en perspective d'une région entourant une partie du boîtier optiqUe 9 auquel le substrat d'attaque de laser 19 est fixé. Le substrat d'attaque de laser 19 est fixé au boîtier optique 9 au moyen de vis 23A et 23B au moins des deux côtés des premières ouvertures 131 et 141 et des deuxièmes ouvertures 151 et 161, dans la direction de balayage principale, et produit un effet semblable à celui des éléments de renforcement 13 décrits ci-dessus. En outre, dans le présent mode de réalisation, un élément formant capot de substrat 25, qui recouvre le substrat d'attaque de laser 19, joue également le rôle d'élément de renforcement. Cela est décrit ci-après en référence aux figures 11 et 12. La figure 11 représente une vue en perspective de la région entourant la partie du boîtier optique 9 à laquelle le substrat d'attaque de laser 19 est fixé. L'élément formant capot de substrat 25 est fixé au boîtier optique 9 au moyen de vis 26A et 26B au moins des deux côtés des premières ouvertures 131 et 141 et des deuxièmes ouvertures 151 et 161, dans la direction de balayage principale, et produit un effet semblable à celui des éléments de renforcement 13 décrits ci-dessus. L'élément formant capot de substrat 25 remplit également une fonction supplémentaire. La figure 12 représente une vue en coupe transversale de balayage secondaire de la région entourant la partie du boîtier optique 9 à laquelle le substrat d'attaque de laser 19 est fixé. L'élément formant capot de substrat 25 a une section transversale en L et comporte une partie qui recouvre le substrat d'attaque de laser 19 et une partie qui recouvre les ouvertures 151 et 161 adjacentes aux unités à sources de lumière 21B et 210. Comme les ouvertures 151 et 161 adjacentes aux unités à sources de lumière 21B et 21C sont recouvertes par l'élément formant capot de substrat 25, on peut empêcher une substance étrangère, telle que de la poussière, de pénétrer dans le boîtier optique 9. Les ouvertures 131 et 141 adjacentes aux unités à sources de lumière 21A et 21D sont également recouvertes par l'élément formant capot 16 pour empêcher une substance étrangère, telle que de la poussière, de pénétrer dans le boîtier optique 9. Comme décrit ci-dessus, dans le présent mode de réalisation, l'unité de positionnement 30 est disposée entre les unités à sources de lumière 21A et 21D et les unités à sources de lumière 21B et 210 dans la direction de l'axe de rotation Z. Les parties de butée 31A à 62B, contre lesquelles les unités à sources de lumière 21A à 21D viennent buter, sont formées en une seule pièce avec l'unité de positionnement 30. En d'autres termes, les parties de butée 31A à 62B sont prévues des deux côtés d'une même unité de positionnement 30 dans la direction de l'axe de rotation (direction Z). En revanche, dans la structure de l'art antérieur, les deux unités de positionnement correspondant aux unités à sources de lumière respectives sont disposées à l'extérieur des deux unités à sources de lumière dans la direction de l'axe de rotation. Par conséquent, lorsque l'unité de positionnement est configurée comme dans le présent mode de réalisation, les tailles de l'unité de positionnement, du boîtier optique comportant l'unité de positionnement, de l'appareil de balayage optique, et de l'appareil de formation d'image comportant l'appareil de balayage optique, peuvent être réduites dans la direction de l'axe de rotation Z. En outre, dans le présent mode de réalisation, comme les unités à sources de lumière 21A et 21D sont comprimées dans une direction opposée à la direction dans laquelle les unités à sources de lumière 21E et 21C sont comprimée, les contraintes appliquées par les unités à sources de lumière 21 à l'unité de positionnement 30 au niveau des parties de butée 31A à 62B s'annullent l'une l'autre. Par conséquent, l'unité de positionnement 30 n'est pas facilement déformée par les forces de compression appliquées par les éléments de renforcement 13A et 13B, et la rigidité de l'unité de positionnement 30 peut être rendue inférieure à celle de la structure de l'art antérieur. En outre, conformément au présent mode de réalisation, les parties de butée contre lesquelles les première et deuxième unités à sources de lumière viennent buter de façon qu'elles soient opposées l'une à l'autre dans la direction de l'axe de rotation Z, sont formées sur le boîtier optique 9, et des ouvertures sont ménagées de façon qu'elles soient opposées aux parties de butée dans la direction de l'axe de rotation Z. Par conséquent, les parties de butée peuvent être formées sans utiliser de noyau coulissant. Il en résulte que la précision de moulage des parties de butée peut être accrue. En outre, la structure du moule utilisé pour former le boîtier optique 9 peut être simplifiée. Deuxième Mode de réalisation Un deuxième mode de réalisation va maintenant être décrit. Les composants semblables à ceux du premier mode de réalisation sont désignés par les mêmes références 5 numériques, de sorte que leurs explications sont omises. La figure 13A représente une vue en perspective d'un boîtier optique 109. Bien que quatre unités à sources de lumière 21 soient positionnées par rapport à un même boîtier optique 9 du premier mode de réalisation, deux 10 unités à sources de lumière 21 (21A et 219) sont positionnées par rapport au boîtier optique 109 du deuxième mode de réalisation. Par conséquent, un seul système optique de balayage est supporté dans le boîtier optique 109 du côté d'un miroir polygonal rotatif 5. La figure 139 15 illustre une région entourant les parties de butée 31A, 31B, 32A, 329, 51A, 51B, 52A, et 52B du boîtier optique 109, vue dans la direction de l'axe optique. Par ailleurs, lorsque deux unités à sources de lumière 21A et 219 sont positionnées par un même boîtier optique 109, des effets 20 semblables à ceux du premier mode de réalisation peuvent être. obtenus en formant la partie de butée 31A à 52B sur une unité de positionnement 30. Bien que la présente invention ait été décrite en référence à des exemples de modes de réalisation, il est à 25 noter que l'invention n'est pas limitée aux exemples de modes de réalisation décrits. REVENDICATIONS1. Appareil de balayage optique comprenant : des première (21A, 21D) et deuxième (21B, 21C) unités a sources de lumière comportant des sources de lumière 5 respectives ; un miroir polygonal rotatif (5) qui effectue un balayage de déviation de faisceaux lasers émis par les sources de lumière des première et deuxième unités à sources de lumière ; et 10 un élément de positionnement (30) comportant une première partie de butée (31A-62B) contre laquelle la première unité à source de lumière vient buter et une deuxième partie de butée (31A-62B) contre laquelle la deuxième unité à source de lumière vient buter, l'élément 15 de positionnement positionnant les première et deuxième unités à sources de lumière, dans lequel les première (21A, 21D) et deuxième (21B, 21C) unités à sources de lumière sont positionnées par l'élément de positionnement et sont agencées l'une à côté 20 de l'autre dans la direction d'un axe de rotation du miroir polygonal rotatif (5), et dans lequel l'élément de positionnement (30) est un élément unique disposé entre les première (21A, 21D) et deuxième (21B, 21C) unités à sources de lumière dans la 25 direction de l'axe de rotation. 2. Appareil de balayage optique selon la revendication 1, comprenant en outre : des éléments de compression qui compriment respectivement les première et deuxième unités à sources de 30 lumière contre les première et deuxième parties de butée, pour fixer les première et deuxième unités à sources de lumière à l'élément de positionnement, dans lequel les directions dans lesquelles les éléments de compression compriment les première et deuxième 35 unités à sources de lumière sont parallèles à la direction de l'axe de rotation et orientées l'une vers l'autre. 3. Appareil de balayage optique selon la revendication 1, dans lequel les première et deuxième unités à sources de lumière viennent respectivement buter contre les première et deuxième parties de butée, de façon que les première et deuxième unités à sources de lumière soient positionnées par rapport à l'élément de positionnement dans une direction de balayage principale et une direction de balayage secondaire. 4. Appareil de balayage optique selon la revendication 1, dans lequel les première et deuxième parties de butée présentent les formes de rainures en V qui sont tournées en sens opposé l'une à l'autre dans la direction de l'axe de rotation. 5. Appareil de balayage optique selon la revendication 15 1, comprenant en outre : des troisième et quatrième unités à sources de lumière comportant des sources de lumière respectives ; des troisième et quatrième parties de butée qui sont prévues sur l'élément de positionnement et contre 20 lesquelles les troisième et quatrième unités à sources de lumière viennent respectivement buter, dans lequel les troisième et quatrième unités à sources de lumière sont positionnées par l'élément de positionnement et sont agencées l'une à côté* de l'autre 25 dans la direction de l'axe de rotation du miroir polygonal rotatif, dans lequel la première partie de butée et la troisième partie de butée sont disposées l'une à côté de l'autre dans la direction de balayage principale, et la 30 deuxième partie de butée et la quatrième partie de butée sont disposées l'une à côté de l'autre dans la direction de balayage principale, et dans lequel l'élément de positionnement est disposé entre les troisième et quatrième unités à sources de 35 lumière dans la direction de l'axe de rotation. 6. Appareil de balayage optique selon la revendication 1, comprenant en outre : une partie de support qui est prévue sur l'élément de positionnement et supporte le miroir polygonal rotatif. 7. Appareil de balayage optique selon la revendication 1, comprenant en outre : des ouvertures formées dans des parties de l'élément de positionnement qui sont opposées aux première et deuxième parties de butée. 8. Appareil de balayage optique selon la revendication 7, comprenant en outre : un élément de renforcement fixé à l'élément de positionnement des deux côtés des ouvertures dans la direction de balayage principale. 9. Appareil de balayage optique selon la revendication 8, dans lequel l'élément de renforcement comporte des parties de compression qui compriment respectivement les première et deuxième unités à sources de lumière contre les première et deuxième parties de butée. 10. Appareil de balayage optique selon la revendication 8, dans lequel l'élément de renforcement comporte un capot qui recouvre l'élément de positionnement. 11. Appareil de balayage optique selon la revendication 8, dans lequel l'élément de renforcement comporte un substrat comportant un circuit destiné à amener les première et deuxième sources de lumière à émettre de la lumière. 12. Appareil de balayage optique selon la revendication 8, dans lequel l'élément de renforcement comporte un capot de substrat qui recouvre un substrat comportant un circuit destiné à faire amener les première et deuxième sources de lumière à émettre de la lumière. 13. Appareil de balayage optique selon la revendication 1, dans lequel l'élément de positionnement est constitué 35 d'une résine. 14. Appareil de balayage optique selon la revendication 1, dans lequel chacune des première et deuxième unités àsources de lumière comporte une pluralité de sources de lumière qui sont capables d'émettre de la lumière indépendamment. 15. Appareil de balayage optique selon la revendication 5 1, dans lequel un faisceau laser émis par la source de lumière de la première unité à source de lumière et un faisceau laser émis par la source de lumière de la deuxième unité à source de lumière sont incidents sur différents photoconducteurs. 10 16. Procédé de fabrication d'un boîtier optique comportant des première et deuxième parties de butée et une partie de support, les première et deuxième parties de butée permettant à des première et deuxième unités à sources de lumière comportant des sources de lumière 15 respectives de venir buter contre celles-ci, la partie de support supportant un miroir polygonal rotatif qui effectue un balayage de déviation de faisceaux laser émis par les sources de lumière des première et deuxième unités à sources de lumière, le procédé comprenant : 20 le durcissement d'un matériau de moulage fluide dans un espace séparant deux moules, l'un des deux moules formant la première partie de butée et la partie de support et l'autre des deux moules formant la deuxième partie de butée ; et 25 la séparation l'un de l'autre des deux moules dans la direction d'un axe de rotation du miroir polygonal rotatif après le durcissement du matériau de moulage. 17. Procédé selon la revendication 16, dans lequel la première partie de butée et la deuxième partie de butée 30 sont disposées l'une à côté de l'autre dans la direction de l'axe de rotation du miroir polygonal rotatif. 18. Procédé selon la revendication 17, dans lequel les première et deuxième unités à sources de lumière sont disposées l'une à côté de l'autre dans la direction de 35 l'axe de rotation du miroir polygonal rotatif dans l'état dans lequel les première et deuxième unités à sources de lumière viennent buter contre le boîtier optique. 19. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le boîtier optique comporte une autre partie de support qui supporte un composant optique contre lequel les faisceaux laser émis par les sources de lumière des première et deuxième unités à sources de lumière sont incidents. 20. Procédé selon la revendication 16, dans lequel le matériau de moulage est un matériau résineux.