FR 3005976 A1 20141128 FR 1354719 A 20130524 Procédé pour la réalisation d'un joint entre deux plaques de plâtre La présente invention concerne, de façon générale, le domaine des joints formés entre deux plaques de plâtre. La technique de l'état de l'art pour les réaliser aujourd'hui est illustrée en référence à la figure 1. Les joints 1 sont réalisés par la mise en place d'un enduit ou matériau de remplissage et d'une bande de renfort 8 en papier, entre des bords adjacents 2 et 3 de deux plaques de plâtre 4 et 5, à l'endroit d'un volume à combler 6. La bande de renfort 8 en papier est utilisé pour améliorer le comportement mécanique du joint et éviter l'apparition de fissures. Le procédé de réalisation de l'état de l'art est le suivant. Dans une première étape, une première couche 7 de matériau de remplissage est disposée dans le volume à combler 6 sur les bords adjacents 2 et 3, et une bande de renfort 8 en papier est disposée sur la première couche 7 de matériau de remplissage qui sert de collage de la bande de renfort 8 en papier. Ensuite, dans une seconde étape, une deuxième couche 9 de matériau de remplissage qui sert également de collage, est disposée sur la bande 8 de renfort en papier pour combler le volume 6. Enfin, dans une troisième et dernière étape, plusieurs couches de finition 10, réalisées avec le même enduit que celui utilisé pour les couches de matériau de remplissage, sont disposées sur la deuxième couche 9 de matériau de remplissage et un ponçage est réalisé. Les différentes opérations ci-avant nécessitent un savoir-faire et une maîtrise de la part du plaquiste. La première couche 7 de matériau de remplissage doit être réalisée peu épaisse afin de pouvoir déposer la bande de renfort 8 et la deuxième couche 9 de matériau de remplissage. La bande de renfort 8 en papier peut ne pas coller suite au manque de matériau de remplissage qui s'échappe du volume 6, en raison d'une pression trop forte du plaquiste. La bande de renfort 8 en papier peut cloquer suite à l'emprisonnement d'air entre la couche 7 de matériau de remplissage et la bande de renfort 8. Par ailleurs, un ponçage trop fort des couches de finition 10 peut faire ressortir la bande de renfort 8 en papier du joint 11, ce qui n'est pas souhaité. Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer un procédé qui résout ces difficultés de la technique de l'art antérieur. Le procédé permet la réalisation d'un joint entre deux plaques de plâtre, le joint étant réalisé dans un volume formé à l'endroit de bords adjacents des plaques de plâtre, procédé dans lequel on met en place, dans le volume, une couche de matériau de remplissage et une bande de renfort en papier. Conformément à l'invention, le procédé est remarquable en ce que : - dans une première étape, on fixe la bande de renfort, en contact direct avec les bords adjacents, avec une colle, la bande de renfort et la colle servant à joindre les deux plaques de plâtre ; - dans une deuxième étape, on applique ensuite, dans le volume, la couche de matériau de remplissage sur la bande de renfort pour combler le volume. Dans la première étape, on dispose de la colle sur les bords adjacents et on dispose la bande de renfort sur les bords adjacents. On laisse s'écouler un temps de séchage de la colle avant d'appliquer la couche de matériau de remplissage. On appuie sur la bande de renfort afin de la lisser et de la fixer à plat sur les bords adjacents avant l'application de la couche de matériau de remplissage. On applique une seule couche de finition sur la couche de matériau de 30 remplissage. L'invention concerne également une paroi présentant deux plaques de plâtre ayant des bords adjacents pour réaliser un volume à combler par un joint, lequel comprend la bande de renfort disposée directement sur les bords adjacents à l'aide de la colle, et la couche de matériau de remplissage qui recouvre la bande de renfort pour combler le volume. Dans une réalisation, les plaques de plâtre sont disposées parallèlement et alignées l'une à l'autre. Dans une autre réalisation, les plaques de plâtre forment un angle non nul entre elles. Dans une réalisation, les bords adjacents sont amincis. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence à la figure 2 qui représente une paroi comportant un joint 11 réalisé par le procédé selon l'invention. La paroi présente deux plaques de plâtre 12, 13 ayant des bords adjacents 14, 15 pour réaliser un volume 16 à combler par un joint 11. Une bande de renfort 17 en papier est disposée directement sur les bords adjacents 14, 15 à l'aide d'une colle 18, et une couche de matériau de remplissage ou enduit 19 recouvre la bande de renfort 17 pour combler le volume 16. La bande de renfort 17 et la colle 18 servent à joindre les deux plaques 2 0 de plâtre 12, 13, en agissant comme une jonction ou un raccord mécanique entre les deux plaques de plâtre 12, 13 La colle 18 est une substance liquide ou gelatineuse servant à fixer la bande de renfort 17 en papier directement sur les bords adjacents 14, 15. Elle présente donc une couche de faible épaisseur par exemple inférieure 25 à lmm. Notamment, elle peut être inférieure à plusieurs dixièmes de mm. Elle peut être une colle papier haute résistance. Par exemple, il peut être utilisé une colle 18 pour toile de verre, ou colle à papier peint. 3 0 En d'autres termes, le procédé pour la réalisation du joint 11 entre les deux plaques de plâtre 12, 13, présente les deux étapes suivantes au cours desquelles : - dans une première étape, on fixe la bande de renfort 17 en papier, en contact direct avec les bords adjacents 14, 15, avec la colle 18; - dans une deuxième étape, on applique ensuite, dans le volume 16, la couche de matériau de remplissage 19 sur la bande de renfort 17. L'utilisation de colle 18 simplifie la mise en oeuvre du jointoiement des plaques de plâtre 12, 13 et remplace la couche de matériau de remplissage de collage. La colle 18 peut par exemple s'appliquer à l'aide d'un simple pinceau, ce qui rend la réalisation de l'invention simple. Avantageusement, dans la première étape, on dispose la colle 18 sur les bords adjacents 14, 15 et on dispose la bande de renfort 17 sur les bords adjacents 14, 15. En variante de réalisation, on peut encoller également au préalable la bande de renfort 17. Après avoir étalé la bande de renfort 17 en papier sur les bords adjacents 14, 15, on appuie sur la bande de renfort 17 en papier afin de la lisser à plat sur les bords adjacents 14, 15 avant l'application de la couche de matériau de remplissage 19. On laisse ensuite s'écouler un temps de séchage de la colle 18 avant d'appliquer la couche de matériau de remplissage 19. Le temps de séchage dépend notamment de la colle 18 utilisée, du taux d'humidité dans l'air, et peut être rapide ou long. Il peut être par exemple de quelques minutes à quelques heures. Le temps de séchage avec de la colle 18 pour toile de verre peut être par exemple de quelques heures. Enfin, après avoir déposé la couche de matériau de remplissage 19, on applique dans une dernière étape une seule couche de finition 20 (ou enduit) sur la couche de matériau de remplissage 19, ce qui permet d'éviter l'attente du séchage de la première couche de finition des deux couches de finition dans la technique de l'état de l'art. Le joint 11 est réalisé au niveau de bords adjacents 14, 15 qui peuvent être droits ou amincis. Les bords adjacents droits présentent la même épaisseur que l'épaisseur située entre les parois de chaque plaque de plâtre 12, 13 formant la cloison, tandis que les bords adjacents amincis présentent une épaisseur inférieure à cette épaisseur. Tout type de bords adjacents 14, 15 amincis est réalisable. Par exemple, ici, pour tronquer les épaisseurs des plaques de plâtre, il est réalisé un chanfrein, avec une surface inclinée 14a et une surface sensiblement plane droite 14b par rapport à la direction principale de la cloison, comme illustré sur les figures 1 et 2. La surface inclinée 14a peut être droite ou courbe. Lorsque la surface inclinée 14a est courbe, la courbure peut être convexe ou concave. Il pourrait également être réalisé des bords adjacents 14, 15 amincis uniquement inclinés, la bande de renfort 17 présentant un pli au niveau de la jonction entre les deux plaques de plâtre 12, 13. Ici, sur la figure 2, les plaques de plâtre 12, 13 sont disposées parallèlement et alignées l'une avec l'autre. Dans une autre réalisation non représentée, les plaques de plâtre 12, 13 sont disposées de façon à ce qu'elles forment un angle non nul entre elles, le 2 0 joint 11 étant réalisé sur des bords adjacents 14, 15 d'angle, la bande de renfort 17 présentant un pli. Par exemple, les plaques de plâtres 12, 13 présentent un angle droit entre elles. Le joint 11 peut être disposé le long de toute la hauteur des deux plaques 25 de plâtre 12, 13. Le joint 11 peut également être disposé le long de toute la longueur des deux plaques de plâtre 12, 13. La bande de renfort 17 présente une forme rectangulaire longitudinale, le joint 11 s'étendant de façon longitudinale dans un volume à combler 16 30 longitudinal. La bande de renfort 17 en papier peut présenter des armatures métalliques, si elle est utilisée au niveau de deux plaques de plâtre 12, 13 qui présentent un angle non nul entre elles. Ainsi, dans l'invention, la couche de matériau de remplissage 19 sert uniquement de remplissage et non de collage, comme c'est le cas dans la technique de l'état de l'art. Le procédé peut être utilisé par des non-initiés, car il ne nécessite que le collage de la bande de renfort 17 puis le remplissage 18 par l'enduit du volume 16 à combler entre les deux plaques de plâtre 12, 13. La bande de renfort 17 se retrouve ainsi directement contre la plaque de plâtre, en retrait de la couche de remplissage 19 et de la couche de finition 20, la laissant hors d'atteinte d'un ponçage trop prononcé qui ne la fait pas réapparaître, comme cela se produit actuellement. Au final, grâce au procédé selon l'invention, la résistance et la qualité du joint 11 s'en trouvent améliorés. De plus, le temps de travail du plaquiste est diminué car l'opération de dépose de colle sur les bords adjacents est plus rapide que celle de dépose de la couche de matériau de remplissage 7 de collage. Avec le remplacement du collage de l'enduit de matériau de remplissage de l'état de la technique par de colle, il peut être utilisé le même enduit de remplissage que celui utilisé dans l'état de la technique ou un autre enduit de remplissage moins collant par exemple. L'enduit de matériau de remplissage utilisé dans l'invention peut être notamment à retrait compensé ou pas. Enfin lorsque les bords adjacents des plaques de plâtre sont droits, c'est- dire qu'ils ne sont pas amincis, la colle ne crée par une surépaisseur, comme c'est le cas pour l'enduit de remplissage utilisé pour le collage. REVENDICATIONS1. Procédé pour la réalisation d'un joint (11) entre deux plaques de plâtre (12, 13), le joint (11) étant réalisé dans un volume (16) formé à l'endroit de bords adjacents (14, 15) des plaques de plâtre (12, 13), procédé dans lequel on met en place, dans le volume (16), une couche de matériau de remplissage (19) et une bande (17) de renfort en papier, caractérisé en ce que : - dans une première étape, on fixe la bande de renfort (17), en contact direct avec les bords adjacents (14, 15), avec une colle (18), la bande de renfort (17) et la colle (18) servant à joindre les deux plaques de plâtre (12, 13) ; - dans une deuxième étape, on applique ensuite, dans le volume (16), la couche de matériau de remplissage (19) sur la bande de renfort (17) pour combler le volume (16). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, dans la première étape, on dispose de la colle (18) sur les bords adjacents (14, 15) et on dispose la bande de renfort (17) sur les bords adjacents (14, 15). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 à 2, dans lequel on appuie sur la bande de renfort (17) afin de la lisser et de la fixer à plat sur les bords adjacents (14, 15) avant l'application de la couche de matériau de remplissage (19). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel on laisse s'écouler un temps de séchage de la colle (18) avant d'appliquer la couche de matériau de remplissage (19), par exemple de quelques heures.30 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel on applique une seule couche de finition (20) sur la couche de matériau de remplissage (19). 6. Paroi présentant deux plaques de plâtre (12, 13) ayant des bords adjacents (14, 15) pour réaliser un volume (16) à combler par un joint (11), laquelle comprend une couche de matériau de remplissage (19) et une bande (17) de renfort en papier, caractérisé en ce que la bande de renfort (17) est disposée directement sur les bords adjacents (14, 15) à l'aide d'une colle (18), et une couche de matériau de remplissage (19) recouvre la bande de renfort (17) pour combler le volume (16). 7. Paroi selon la revendication 6, caractérisée en ce que les plaques de plâtre (12, 13) sont disposées parallèlement et alignées l'une à l'autre. 8. Paroi selon la revendication 6, caractérisée en ce que les plaques de plâtre (12, 13) forment un angle non nul entre elles. 9. Paroi selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que les 2 0 bords adjacents (14a, 14b, 15a, 15b) sont amincis. 10. Paroi selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisée en ce que la couche de matériau de remplissage (19) est recouverte par une couche de finition (20). 25