FR 3000671 A1 20140711 FR 1350164 A 20130109 La présente invention concerne un procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin de la peau, en particulier pour le traitement des défauts et imperfections esthétiques de la peau. Ces imperfections sont d'origines diverses et peuvent être dues ou non à l'âge. Ainsi, des imperfections de la peau peuvent également résulter d'infections cutanées, comme par exemples les cicatrices de l'acné, ou des effets d'intervention chirurgicale comme des cicatrices. En ce qui concerne les imperfections liées à l'âge, les rides en sont manifestement les plus représentatives. Parmi ces rides, on peut distinguer les rides « marquées », très visibles ou pouvant présenter une profondeur de 300 microns ou plus, les rides « moyennes », visibles et de profondeur variant entre 150 microns et 300 microns et les rides « légères », moins visibles que les précédentes et de profondeur inférieure à 150 microns. Il est courant de chercher à camoufler des imperfections de la peau, et en particulier du visage ou du cou à l'aide de fonds de teint. Les fonds de teint conventionnels apportent généralement beaucoup de couvrance et sont utiles pour matifier le teint et masquer des imperfections de couleur de la peau, telles que des rougeurs, mais pas toujours adaptés à masquer également des défauts de relief tels que les rides. Il est également souhaitable de pouvoir dissimuler des défauts, sans générer d'effet de masque et en gardant un rendu dit « naturel » en termes d'effet maquillage, par exemple en créant un effet de grain de peau ou de relief Enfin, les utilisateurs sont toujours à la recherche de nouveaux produits innovants en termes d'effet visuel procuré par le dépôt de maquillage qu'ils forment. La présente invention a précisément pour objet de répondre aux attentes précitées. Comme il ressort des exemples présentés ci-après, les inventeurs ont découvert qu'il est possible de satisfaire aux attentes précitées en formant un revêtement sous forme de mousse figée via la mise en oeuvre de composés photoréticulables spécifiques. Ainsi, la présente invention concerne, selon un premier de ses aspects, un procédé cosmétique de maquillage et/ou de soin d'une surface de la peau, comprenant au moins les étapes consistant en : (i) former, sur ladite surface de la peau, une couche foisonnée d'une composition (M) comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé photoréticulable, ledit composé comportant au moins un groupe photodimérisable activé possédant au moins une double liaison activée ; et (ii) exposer tout ou partie de la surface de ladite couche formée en étape (i) à des conditions propices à la réticulation dudit composé photoréticulable. Par "milieu physiologiquement acceptable", on entend un milieu dénué de toxicité et compatible avec une application sur les matières kératiniques d'être humain, en particulier la peau. Le revêtement formé selon l'invention peut être plus particulièrement destiné au maquillage et/ou au soin d'une surface de la peau du visage. Par composition « foisonnée », on entend une composition comprenant une phase gazeuse (par exemple l'air) sous forme de bulles. On parle encore de composition « sous forme de mousse ». Des structures de type mousse ont déjà été proposées pour des applications en cosmétique, notamment pour donner un effet volume. Par exemple, il est décrit dans les demandes US 2004/126345, WO 04/060292 et WO 04/060334, l'application sur la peau, les lèvres ou les fibres kératiniques comme les cheveux, d'une composition formant une mousse après application qui sera stabilisée via la filmification d'un polymère filmogène. Toutefois, à la connaissance des inventeurs, il n'a jamais été proposé de procédé de maquillage et/ou de soin de la peau selon l'invention, mettant en particulier en oeuvre une composition foisonnée comprenant au moins un composé photoréticulable tel que défini précédemment. Le procédé de l'invention s'avère avantageux à plusieurs titres. Tout d'abord, il est possible de former à l'aide du procédé de l'invention un revêtement d'épaisseur contrôlée à la surface de la peau. Le revêtement formé à la surface de la peau selon le procédé de l'invention peut présenter, à l'issue d'une unique application de composition foisonnée, une épaisseur supérieure ou égale à 10 iam, en particulier allant de 20 iam à 2 mm, et plus particulièrement de 50 iam à 500 p.m. Bien entendu, l'épaisseur du revêtement formé est ajustée au regard de l'effet de maquillage recherché. Par ailleurs, le revêtement ainsi formé est stable et durable dans le temps, en particulier pendant au moins 4 jours et plus particulièrement jusqu'à 7 jours. Il présente avantageusement une bonne résistance aux frottements. Le procédé de l'invention peut avantageusement être mis en oeuvre pour camoufler les imperfections de relief et plus particulièrement les rides. En particulier, comme développé par la suite, le procédé de l'invention permet d'obtenir un comblement efficace et souple des rides de la peau, par exemple les rides du visage. Le procédé de l'invention peut encore être mis en oeuvre pour dissimuler ou estomper les défauts de la peau, tels que les poches et/ou les cernes péri-oculaires. Egalement, comme développé plus particulièrement par la suite, il est possible, via le procédé de l'invention, de créer des effets particulièrement intéressants de volume, de relief 3D, sur la peau, notamment des effets de bosselage proches des effets de grains de peau. Comme développé dans la suite du texte, la couche foisonnée de l'étape (i) du procédé de l'invention peut être formée suivant différents modes de réalisation. De préférence, elle est formée in situ sur ladite surface de la peau à partir de l'application d'une composition à expansion retardée. La présente invention vise ainsi, selon un autre de ses aspects, une telle composition cosmétique à expansion retardée comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : - au moins un composé photoréticulable tel que défini précédemment ; et - au moins un composé automoussant. Par « composé automoussant », on entend désigner un composé capable de conférer à la composition le contenant la forme d'une mousse avec un taux de foisonnement acceptable. Les composés automoussants pouvant être mis en oeuvre selon l'invention seront décrits plus précisément dans la suite du texte. De manière alternative, ladite couche foisonnée peut être formée, simultanément à son application sur la surface de la peau, à l'aide d'un distributeur de composition foisonnée, à partir d'une composition de base non foisonnée comprenant ledit composé photoréticulable. La présente invention concerne ainsi, selon encore un autre de ses aspects, un produit pour former une composition cosmétique foisonnée comprenant : (a) une composition de base comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé photoréticulable tel que défini précédemment ; et (b) un dispenseur de composition foisonnée pour délivrer ladite composition de base sous forme d'une composition foisonnée. Selon encore un autre de ses aspects, la présente invention concerne un kit cosmétique, en particulier pour le maquillage et/ou le soin de la peau, comprenant au moins : - une composition ou un produit tel que défini précédemment ; et - un système d'éclairage apte à faire photoréticuler ledit composé. D'autres caractéristiques, variantes et applications du procédé, de la composition, du produit et du kit selon l'invention ressortiront mieux à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre, donnés à titre illustratif et non limitatif Sauf indication contraire, l'expression « comportant/comprenant un(e) » doit être comprise comme « comportant/comprenant au moins un(e) ». ETAPE (i) : COUCHE FOISONNEE Comme évoqué précédemment, le procédé de l'invention comprend la formation, sur ladite surface de la peau, d'une couche foisonnée d'une composition, désignée par la suite (M), comprenant au moins un composé photoréticulable. COMPOSE PHOTORETICULABLE Les composés photoréticulables considérés selon l'invention comportent au moins un groupe photodimérisable activé possédant au moins une double liaison activée. Selon un mode de réalisation particulier, le ou lesdits composé(s) photoréticulable(s) peu(ven)t être présent(s) dans la composition (M) à raison de 1 à 50 % en poids, en particulier de 3 à 20 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. Le nombre moyen de doubles liaisons activées par molécule de composé est de préférence supérieur à 1, en particulier supérieur à 2, et mieux encore supérieur à 3. Par « groupement photodimérisable », on entend, au sens de la présente invention, un groupement chimique conduisant à des réactions de photodimérisation sous irradiation. Par photodimérisation, on entend, au sens de la présente invention une réaction chimique entre deux doubles liaisons (de type 2 + 2) ou deux paires de doubles liaisons (de type 4 + 4), et plus particulièrement entre deux doubles liaisons (de type 2 + 2). Ainsi, la double liaison considérée selon l'invention, lorsqu'elle est photostimulée ou en d'autres termes soumis à un rayonnement spécifique, généralement UV, s'avère apte à réagir avec une autre double liaison par cyclisation. Comme détaillé ci-après, les doubles liaisons interagissant sont de préférence des fonctions éthyléniques, c'est-à-dire de type CH2=CH2. Au sens de l'invention, la double liaison considérée est dite activée. Cette caractérisation signifie que la double liaison est photodimérisable spontanément en réponse à un photostimuli, sans requérir la présence obligatoire d'un photoinitiateur ou d'un initiateur chimique. Par conséquent, une composition selon l'invention est avantageusement dénuée de photoinitiateur et/ou d'initiateur chimique. L'activation de la double liaison destinée à se dimériser est communément induite par la présence à proximité de celle-ci, généralement en position alpha, d'un groupe électroattracteur, tel que par exemple un noyau aromatique à l'image d'un phényle. Le cas d'une réaction entre deux doubles liaisons peut se schématiser de la manière suivante : Ces réactions de photodimérisation sont définies dans le document Advanced Organic Chemistry, J Marck, 4th édition, Wiley Interscience, NY 1992, p 855. Les matériaux possédant des groupements photodimérisables selon l'invention présentent l'avantage d'être stables vis à vis de l'oxygène, de l'humidité, et de la chaleur, et de conduire à une réticulation réversible. En outre, les groupements photodimérisables selon l'invention sont très photosensibles. Par conséquent, une irradiation même de faible énergie conduit à une réticulation rapide et efficace du matériau, ce qui, dans le cas d'une application en cosmétique, induit une irradiation de courte durée et de faible énergie qui n'entraîne pas de dégradation des matières kératiniques. Les groupements photodimérisables activés utilisables selon l'invention sont choisis parmi : a) les groupes photodimérisables portant une fonction stylbazolium de formule (Ta) ou (lb) : X- (Ta) où - R représente l'atome d'hydrogène, un groupement alkyle en Ci-C4 ou hydroxyalkyle en C1-C4, de préférence, R représente l'atome d'hydrogène, un groupe méthyle, un groupe éthyle ou un hydroxyéthyle, préférentiellement, R est un groupe méthyle ; - R' représente l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en C1-C4, de préférence, R' représente l'atome d'hydrogène ; et - X- désigne un ion choisi parmi les ions chlorures, bromures, iodures, perchlorates, tetrafluoroborates, méthylsulfates, phosphates, sulfates, méthanesulfonates, p-toluènesulfonates, de préférence, X- est un ion choisi parmi les ions chlorures, méthylsulfates, préférentiellement, X- est l'ion méthylsulfate. X- (lb) où - R" désigne un radical alkylène (divalent) ayant de 2 à 8 atomes de carbone, de préférence, R" désigne un radical alkylène (divalent) ayant de 2 à 4 atomes de carbone ; - R' représente l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en Ci-C4, avec de préférence R' représentant l'atome d'hydrogène ; et - X- ayant la même signification que celle décrite pour la formule (Ta) précédente. b) les groupes photodimérisables portant une fonction styrylazolium de formule (II) : dans laquelle : - R1 désigne l'atome d'hydrogène, un groupement alkyle en Ci-C4 ou hydroxyalkyle en Ci-C4; - A désigne un atome de soufre, un atome d'oxygène, ou un groupement NR' ou C(R')2, R' ; avec R' représentant l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en C1-C4, R' représentant de préférence l'atome d'hydrogène ; et - X- ayant la même signification que celle décrite pour la formule (Ta) précédente. De tels groupements chimiques possèdent des doubles liaisons activées, de sorte que la photodimérisation de ces doubles liaisons se déclenche spontanément dans le domaine de l'UVA, sans nécessiter de photoinitiateur. Selon un mode de réalisation préférée, les groupements photodimérisables utilisables selon l'invention portent une fonction stylbazolium de formule (Ta) : R' N - R X- (Ta) où - R représente l'atome d'hydrogène, un groupement alkyle en C1-C4 ou hydroxyalkyle en C1-C4. - R' représente l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en C1-C4, et - X- désigne un ion choisi parmi les ions chlorures, bromures, iodures, perchlorates, tetrafluoroborates, méthyl sulfates, phosphates, sulfates, méthanesulfonates et p-toluènesulfonates. Le composé photoréticulable dérive de la fonctionnalisation d'un squelette naturel, de préférence polymérique, par au moins un groupe photodimérisable. Cette fonctionnalisation relève des compétences de l'homme de l'art. Avantageusement, dans les compositions de l'invention, le composé comportant au moins un groupement photodimérisable est un polymère hydrocarboné choisi parmi l'alcool polyvinylique, le polyvinylacétate totalement ou partiellement hydrolysé et les polysaccharides choisis parmi le sulfate de chondroïtine, le kératane, le sulfate de kératane, l'héparine, le sulfate d'héparine, le xanthane, la carraghénane, le chitosane, la cellulose et ses dérivés, l'alginate, l'amidon, le dextrane, le pullulane, le galactomannane et leurs sels biologiquement acceptables. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, le composé photoréticulable selon l'invention peut porter une ou plusieurs fonction(s) cyclisable(s) selon une réaction 2/2, sensible(s) à l'irradiation lumineuse, en particulier en l'absence de photoinitiateur et/ou d'initiateur chimique. De préférence, un composé photoréticulable comprend au moins un motif photodimérisable doté d'une double liaison activée photodimérisable, porté par un 15 polymère de type polyvinylacétate partiellement ou totalement hydrolysé, un polysaccharide ou un alcool polyvinylique. En ce qui concerne les composés ayant des groupes photodimérisables portant une fonction stylbazolium, ils sont obtenus par réaction du polymère considéré avec une 20 entité chimique comportant un groupe de formule (Ta) ou (lb). De préférence, l'entité chimique comportant un groupe (Ta) porte un groupe réactif W de type aldéhyde ou acétal. En d'autres termes, cette entité chimique répond à la formule générale W-A, avec A désignant le groupe (Ta). 25 Comme entités chimiques pouvant être utilisées pour greffer des groupements de type styrylpyridinium, on peut notamment citer les sels quaternaires de 2-(4- formylstyry1)-pyridinium, 4-(4-formyl- styry1)-pyridinium, 2-(3-formylstyry1)-pyridinium, N-methy1-2-(4-formylstyryl)pyridinium, N-methy1-3-(4-formylstyry1)-pyridinium, Nmethy1-2-(3-formylstyry1)-pyridinium, N-methy1-2-(2-formylstyryl)pyridinium, N-ethy1-2- 30 (4-formyl-styry1)-pyridinium, N-(2-hydroxyethyl)-2-(4-formylstyry1)-pyridinium, N-(2- hydroxyethyl)-4-(4-formylstyry1)-pyridinium, N-methy1-4-(4-formylstyry1)-pyridinium, Nmethy1-4-(3-formylstyry1)-pyridinium. Les sels quaternaires de pyridinium peuvent être des sels chlorures, bromures, iodures, perchlorates, tetrafluoroborates, méthosulfates, phosphates, sulfates, méthanesulfonates, p-toluènesulfonates. De telles entités chimiques sont décrites dans GB-A-2030575. Comme exemples d'entités, on peut citer le 4-(4-formylphényléthény1)1- méthylpyridiunium methosulfate, le 1-(3-ethoxycarbonylmethyl)-4-[2-(4- formylphenyl)ethenyl]pyridinium bromi de, le 1-(methoxycarbonylpropy1)-442-(4- formylphenyl)ethenyl]pyridinium bromide. De telles entités sont décrites dans US 2007/0112094. De préférence, on utilise le n-méthy1-4-(4-formylstyryl)pyridinium methylsulfate (RN= 74401-04-0), notamment commercialisé par la société WAKO. Avantageusement, les entités chimiques de formule W-A réagissent avec un polymère de type alcool polyvinylique ou polyvinyl acétal comme décrit dans les documents cités précédemment. Par exemple, un polymère greffé polyvinyl alcool comportant des motifs de structure suivante est ainsi obtenu : A Des polymères alcool polyvinyliques greffés de groupement stryrylpyridinium sont notamment décrits dans la publication Ichimura K et al, Preparation and Characteristics of photocross-linkable poly(vinyl alcohol), Journal of polymer science, polymer chemistry edition, Vol 20, 1419-1432 (1982). Les polymères peuvent être obtenus par réaction d'alcool polyvinylique ou polyvinylacétate partiellement hydrolysé avec des sels de styrylpyridinium à groupe formyl ou acétal tels que décrits dans GB-A-2030575, WO 96/29312, US 5061603, GB-A- 2076826, EP-A-092901. Des polymères de cellulose greffés de groupements styrylpyrydinium sont notamment décrits dans US 2007/0112094. De préférence, l'entité chimique comportant un groupe (Ta) porte un groupe réactif qui est un atome de chlore. Dans cette variante, l'entité chimique répond à une formule générale Cl-A', avec A' désignant le groupe (Ta). Comme entité chimique de type Cl-A', on utilise de préférence celle de formule : correspondant au composé chloré (1), décrit dans les exemples de préparation ci-après. Avantageusement, le composé photoréticulable comprenant les groupes (lb) est avantageusement obtenu par réaction de l'entité Cl-A' avec le polysaccharide choisi parmi ceux définis précédemment, en présence d'eau. Pour leur part, les composés ayant des groupes photodimérisables portant une fonction styrylazolium sont obtenus par réaction du polymère avec une entité chimique comportant un groupe de formule (II). De préférence, l'entité chimique comportant un groupe (II) porte un groupe réactif W de type aldéhyde ou acétal. En d'autres termes, l'entité chimique répond à une formule générale W-B, avec B désignant le groupe (II). Comme entités chimiques pouvant être utilisées pour greffer des groupements de type styrylazolium, on peut citer celles décrites dans EP-A-313220. Avantageusement, ces entités chimiques de formule W-B réagissent avec un polymère de type alcool polyvinylique ou polyvinyl acétal comme décrit dans les documents cités précédemment. Un polymère greffé polyvinyl alcool comportant des motifs de structure suivante est ainsi obtenu : Des polymères alcool polyvinylique greffés de groupement styrylazolium sont notamment décrits dans EP-A-313220. Dans ce document, ces polymères peuvent être obtenus par réaction d'alcool polyvinylique ou polyvinylacétate partiellement hydrolysé avec des sels de styrylazolium à groupe aldéhyde ou acétal. De préférence, le polymère porteur de groupement(s) photodimérisable(s) se présente sous la forme de particules, en particulier de particules dispersées. Ainsi, dans ce dernier cas, les particules de polymère sont très préférentiellement des particules d'alcool polyvinylique. Ainsi, selon une variante de réalisation, le composé photoréticulable est un alcool polyvinylique (PVA) fonctionnalisé en partie par une ou plusieurs fonction(s) hydroxyle(s) et une ou plusieurs fonction(s) de formule (III) : (III) CH3SO4/c1 Fi3 Le degré de polymérisation de l'alcool polyvinylique peut être compris entre 100 et 5000. Avantageusement, le polymère a un taux de substitution, en % de fonctions de formule (Ta), (lb) ou (II) telle que définie ci-dessus, pouvant être compris entre 0,1 et 25. Le schéma suivant représente une variante où le polymère est le PVA-SbQ (polymère de type alcool polyvinylique PVA portant quelques fonctions hydrolysées et quelques fonctions greffées par des entités stylbazoliums), qui est apte à réticuler sous l'effet de la lumière, comme illustré ci-après. 365 nm 1 Il peut notamment s'agir d'un polysaccharide pouvant notamment être choisi parmi le sulfate de chondroïtine, le kératane, le sulfate de kératane, l'héparine, le sulfate d'héparine, le xanthane, la carraghénane, le chitosane, la cellulose et ses dérivés, l'alginate, l'amidon, le dextrane, le pullulane, le galactomannane et leurs sels biologiquement acceptables. Le degré de fonctionnalisation est bien entendu ajusté pour pouvoir conférer le degré de réticulation requis lors de l'étape (ii) du procédé de l'invention. Selon l'invention, le degré de fonctionnalisation en motif photodimérisable est au moins de 0,1 %, voire au moins de 0,5 %, voire au moins de 2%. Comme précisé précédemment, dans une composition selon l'invention, les groupes photodimérisables sont portés de préférence par un polymère de type polyvinylacétate, un alcool polyvinylique ou un polysaccharide. De préférence, dans une composition selon l'invention, les groupes photodimérisables sont portés par un alcool polyvinylique. Le composé photoréticulable peut être véhiculé dans un milieu physiologiquement acceptable et en particulier un milieu aqueux voire de l'eau pure. Le composé photoréticulable peut posséder un poids moléculaire moyen en nombre allant de 2000 à 100 000, et de préférence allant de 2000 à 20 000. Selon un autre mode de réalisation particulier, le composé photoréticulable peut être choisi parmi les polymères ou oligomères polyuréthanes et/ou polyurées porteurs de groupements (méth)acrylate, en particulier les oligomères (méth)acrylate polyuréthane. De tels polyuréthannes/polyurées à groupes acrylates sont commercialisés par 15 exemple sous la dénomination EBECRYL® par la société CYTEC (EBECRYL® 210 : masse molaire 1500, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL® 230 : masse molaire 5000, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL® 270 : masse molaire 1500, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL® 8402 : masse molaire 1000, 2 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL® 8804 : masse molaire 1300, 2 fonctions acrylate par 20 molécule, EBECRYL® 220 : masse molaire 1000, 6 fonctions acrylate par molécule, EBECRYL® 1290 : masse molaire 1000). On peut également citer les polyuréthanes aliphatiques acrylate hydrosolubles commercialisés sous les dénominations UCECOAT® 6558 et UCECOAT® 6569, et les polyuréthanes acrylate en dispersion aqueuse commercialisés sous les dénominations 25 commerciales UCECOAT® 7571, UCECOAT® 7578, UCECOAT® 7655 UCECOAT® 7674 UCECOAT® 7689, et UCECOAT® 7699 par la société CYTEC. Ces composés sont aptes à réticuler lorsqu'ils sont soumis à un rayonnement comportant au moins une lumière UV. A titre d'exemple, on peut citer le diuréthane méthacrylate (INCI : Di-HEMA 30 trimethylhexyl dicarbamate). La composition peut contenir un unique polymère photoréticulable portant des fonctions de nature différentes ou non. On peut aussi utiliser un mélange de polymères photoréticulables ayant des fonctions différentes. En conséquence, les réactions peuvent s'effectuer entre deux groupements photodimérisables de même nature chimique ou non. Les doubles liaisons activées peuvent réagir sur une autre double liaison de même nature chimique ou réagir avec une autre double liaison de nature chimique différente. De préférence, le composé photoréticulable considéré selon l'invention est choisi parmi les polymères aptes à photoréticuler selon une réaction de cycloaddition 2+2, en particulier les polymères porteurs de fonctions stylbazolium. Caractéristiques de la couche foisonnée Selon un mode de réalisation particulier, ladite couche foisonnée formée en étape (i) présente un taux de foisonnement supérieur ou égal à 10 %, et de préférence inférieur à 1000 %. Le taux de foisonnement peut aller par exemple de 10 à 500 %, de préférence 20 de 20 à 200 %. Le taux de foisonnement correspond à la quantité de gaz incorporée dans la composition. Le taux de foisonnement est mesuré selon le protocole suivant : préalablement à la mesure, on place une quantité Q de composition à caractériser dans un récipient 25 transparent et doté de graduations indiquant le volume, avant foisonnement et on mesure le volume Vavant foisonnement (en cm) (en pratique, la quantité est telle que Vavant foisonnement est de l'ordre de 10 cm') à une température ambiante de 23 °C et à pression atmosphérique. Dans la pratique aussi on s'arrange, pour mesurer le volume, pour tasser la quantité Q dans le fond du récipient et ce suffisamment doucement pour ne pas provoquer d'expansion 30 notable du produit. La quantité Q de composition est ensuite laissée telle quelle pendant environ 10 mn afin qu'elle foisonne par elle-même, naturellement. On mesure alors le nouveau volume Vmousse de la composition sous forme de mousse. Si besoin on arase quelque peu le dessus de la mousse afin de lui donner une surface plane. De cette façon, il est plus aisé d'évaluer le volume. Comme détaillé par la suite, le foisonnement peut résulter de l'expansion de la composition à expansion retardée ou être créé via un distributeur de compositions foisonnées. Le taux de foisonnement est alors calculé à l'aide de la formule suivante : Taux de foisonnement = [(Vmousse-Vavant fo sonnement)!Vavant foisonnement] X 100 FORMATION DE LA COUCHE FOISONNEE Selon une première variante du procédé de l'invention, la composition sous forme de mousse est créée in situ sur ladite surface de la peau, après application d'une composition à expansion retardée (E). Une composition à expansion retardée est un système comprenant un agent dit automoussant apte à permettre une expansion de ladite composition pour lui conférer la forme d'une mousse, généralement par libération ou formation d'un agent volatil dans la composition après que celle-ci ait été appliquée sur ladite surface de la peau. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, ladite couche foisonnée est formée via au moins les étapes consistant en : (a) appliquer sur ladite surface de la peau au moins une couche d'une 20 composition à expansion retardée, désignée (E), comprenant au moins un composé photoréticulable tel que défini précédemment et au moins un composé automoussant, et (b) exposer tout ou partie de ladite couche de l'étape (a) à des conditions propices à l'expansion de ladite composition. Dans ce mode de réalisation, la seconde étape de réticulation est différée 25 jusqu'à la transformation de la couche à expansion retardée en une couche foisonnée. Par « agent automoussant », on entend un composé capable de conférer à une composition la forme d'une mousse avec un taux de foisonnement acceptable. Cette variante est particulièrement avantageuse, dans la mesure où elle ne requiert pas, à la différence des compositions conditionnées sous forme de mousse, 30 l'étalement d'une mousse pour former la couche foisonnée, ce qui peut s'avérer souvent délicat pour former un revêtement homogène. Selon un autre de ses aspects, la présente invention concerne une composition cosmétique à expansion retardée comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, - au moins un composé photoréticulable tel que défini précédemment ; et - au moins un composé automoussant. La composition à expansion retardée mise en oeuvre selon l'invention, avant foisonnement, peut être plus ou moins fluide et avoir l'aspect d'une crème colorée ou non, d'une pommade, d'un lait, d'une lotion, d'un sérum, d'une pâte ou d'une poudre. Elle peut également se présenter sous forme solide, en particulier sous forme de stick ou de coupelle. La composition à expansion retardée peut être sous forme anhydre, d'émulsion ou de gel. Bien entendu, il appartient à l'homme du métier d'adapter la forme de la composition au regard notamment de la nature du composé automoussant mis en oeuvre. La composition à expansion retardée peut être appliquée sur la peau par tout applicateur usuellement employé pour l'application d'une composition cosmétique. La composition à expansion retardée peut être par exemple distribuée sur la peau sous la forme d'une crème, en particulier formée d'une émulsion. Ladite composition peut être conditionnée dans un dispositif aérosol classique, avec une séparation telle qu'un piston ou une poche souple pour séparer le composé automoussant de l'agent propulseur nécessaire pour l'expulsion de la composition. Il peut être également un tube souple, un flacon pompe ou un flacon à paroi deformable. Ces dispositifs sont bien connus de l'homme du métier. Les exemples 1 et 2 décrivent un exemple de distributeur pour des compositions à expansion retardée conformes à l'invention. Bien entendu, il appartient aux connaissances de l'homme du métier d'adapter les caractéristiques du distributeur au regard notamment de la nature du composé automoussant mis en oeuvre. Le distributeur peut par exemple être équipé d'un dispositif de commande de distribution spécialement adapté à la distribution d'un produit automoussant tel que décrit 30 par exemple dans la demande EP 0 547 925. Le ou lesdits composé(s) automoussant(s) peuvent être choisis parmi les agents connus de l'homme du métier, pour autant qu'ils soient aptes à conférer à la composition la forme d'une mousse avec un taux de foisonnement acceptable et ce, dans des conditions compatibles avec l'application sur la peau. Ces composés automoussants peuvent être par exemple choisis parmi : - les systèmes d'expansion lente L'agent automoussant peut par exemple être choisi parmi les hydrocarbures volatils et les hydrocarbures volatils halogénés ayant un point d'ébullition suffisamment bas pour permettre à ces derniers de s'évaporer et de mousser la composition après application sur la peau, et un point d'ébullition suffisamment haut pour éviter de produire une mousse prématurément. Le point d'ébullition de l'agent automoussant varie de préférence de -20 à 40 °C. L'agent automoussant est de préférence choisi parmi les hydrocarbures aliphatiques en C4-C6, linéaires ou ramifiés. De préférence, il est choisi parmi le n-pentane, l'isopentane, le néopentane, le n-butane, l'isobutane, l'isohexane et leurs mélanges ; et plus préférentiellement l'isopentane. - les systèmes libérant un gaz Il peut s'agir de systèmes libérant du CO2 par acidification d'un carbonate, comme par exemple décrits dans la demande EP 1 133 983 ; ou de l'eau oxygénée rendue instable par alcalisation ou ajout d'un composé favorisant la dismutation de l'eau. - les systèmes moussants ou expansibles à la chaleur Il peut s'agir de particules dites thermoexpansibles, capables de s'expanser sous l'action d'une température supérieure ou égale à 45°C. Il s'agit de préférence de particules thermoplastiques, qui sont susceptibles de se déformer sous l'action de la chaleur et de conserver leur nouvelle forme y compris après refroidissement, notamment à température ambiante. On peut citer par exemple les particules commercialisées sous la dénomination « Expancel » par la Société AKZO NOBEL. Selon un mode de réalisation particulier, ledit composé automoussant est choisi parmi les systèmes d'expansion lente, en particulier tels que décrits précédemment. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, il s'agit de l'isopentane, ou encore d'un mélange isopentane/isobutane notamment dans un rapport en poids allant de 1/1 à3/1. Ladite composition présente avantageusement un taux d'expansion allant de 10 % à 5000 %. Par « taux d'expansion », on entend le rapport entre le volume occupé par la composition mesuré 15 minutes après son application, divisé par le volume pris par la composition mesuré immédiatement après son application. L'homme du métier est à même de mettre en oeuvre le ou lesdits agent(s) automoussant(s) dans une quantité adéquate à l'obtention du taux d'expansion souhaité. En particulier, le ou lesdits agents automoussants peuvent être présents dans la composition à expansion retardée en une teneur allant de 0,1 à 40 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. L'homme du métier est à même de mettre en oeuvre les conditions d'exposition de ladite couche formée en étape (a) pour obtenir l'expansion de ladite composition souhaitée. Suivant la nature de l'agent automoussant mis en oeuvre, la composition foisonnée peut par exemple être obtenue après exposition à la pression atmosphérique et/ou à un cisaillement et/ou à une température supérieure à la température ambiante. En particulier, dans le cadre de la mise en oeuvre d'un composé automoussant de type hydrocarbure volatil tel que décrit précédemment, l'étape (b) peut consister simplement à laisser ladite couche formée à l'étape (a) s'expanser sous atmosphère ambiante, notamment pendant une durée allant de 10 secondes à 5 minutes. Selon un mode de réalisation particulier, le procédé de l'invention comprend, en outre, l'application, antérieurement, simultanément ou postérieurement à l'application en étape (a) de ladite composition à expansion retardée (E) et préalablement à l'étape (b), d'au moins une composition cosmétique classique, par exemple un fond de teint conventionnel. De préférence, on mélange lesdites compositions à même ladite surface de la peau, de manière à créer une homogénéisation partielle ou complète. Une telle variante permet d'obtenir un effet de volume de par l'expansion de la composition tout en gardant un bon lissage. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, dans le cadre de la mise en oeuvre du procédé de l'invention pour le comblement des rides, l'étape (a) d'application de la composition à expansion retardée sur les rides, peut être suivie d'une étape d'arasement préalablement à l'étape (b) d'expansion, par exemple à l'aide d'une spatule ou d'un coton. Selon encore un autre mode de réalisation particulier, on peut appliquer un moule, simultanément à l'expansion (b) de ladite composition, le moule étant tel qu'il permet de définir un volume spécifique au-dessus de ladite surface de la peau. Le moule peut par exemple être en plastique, tel que par exemple en polyéthylène, polystyrène ou encore en matière fluorée, par exemple en polytétrafluoroéthylène (PTFE). L'application d'un moule permet avantageusement de contrôler l'expansion de la composition, en particulier le volume et la forme de la couche foisonnée qui sera formée en surface de la peau, et permet ainsi d'obtenir un revêtement très lisse et présentant une très bonne homogénéité. Selon une seconde variante du procédé de l'invention, l'aspect mousse est généré au moment de la distribution de la composition sur la peau. Plus particulièrement, ladite couche foisonnée de l'étape (i) du procédé de l'invention peut être formée, simultanément à son application sur ladite surface de la peau, a partir d'une composition de base non foisonnée comprenant ledit composé photoréticulable, et à l'aide d'un dispenseur de composition foisonnée apte à délivrer la composition de base sous forme d'une composition foisonnée. Comme évoqué précédemment, l'invention concerne, selon un de ses aspects, un produit pour former une composition cosmétique foisonnée, comprenant : (a) une composition de base non foisonnée comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé photoréticulable tel que défini précédemment ; et (b) un dispenseur de composition foisonnée pour délivrer ladite composition de base sous forme d'une composition foisonnée. La composition foisonnée peut être formée à partir de la composition de base et d'air ou d'un gaz inerte. La composition de base servant à obtenir la composition foisonnée a une composition similaire à la composition foisonnée exceptée sa densité plus élevée dans la mesure où elle est dénuée d'air ou de gaz inerte. Ces dispenseurs de compositions foisonnées sont bien connus dans le domaine cosmétique. Un tel dispenseur comprend au moins : - un réservoir contenant la composition de base, et - une tête de distribution pour délivrer la composition foisonnée. Ce distributeur peut être un aérosol, comprenant, outre la composition de base, un gaz propulseur. Le gaz propulseur pouvant être utilisé peut être choisi parmi le dioxyde de carbone, l'azote, l'oxyde nitro, les hydrocarbones volatiles tels que le butane, l'isobutane, le propane, l'éthane, le pentane, l'isododécane, l'isohexadécane, et leurs mélanges. Alternativement, le dispenseur peut ne pas contenir de gaz propulseur. Dans ce cas, la composition de base peut se trouver dans un distributeur de compositions foisonnées comprenant une tête de distribution pour délivrer la composition foisonnée, une pompe et un tube plongeur pour transférer la composition du récipient dans la tête pour délivrer la composition foisonnée. La composition foisonnée est formée en forçant la composition de base à passer au travers d'un matériau comprenant une substance poreuse tel qu'un matériau fritté, une grille filtrante en plastique ou en métal, ou des structures similaires. MILIEU PHYSIOLOGIQUEMENT ACCEPTABLE La composition considérée selon l'invention doit être cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, à savoir contenir un milieu physiologiquement acceptable non toxique et susceptible d'être appliqué sur la peau d'êtres humains. Par cosmétiquement acceptable, on entend au sens de l'invention une composition d'aspect, d'odeur et de toucher agréables. La composition mise en oeuvre selon l'invention, avant foisonnement, peut se présenter sous toutes formes galéniques normalement utilisées dans le domaine cosmétique, et elle peut être notamment sous forme d'une solution huileuse préférablement épaisse ou épaissie, d'une émulsion obtenue par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (HIE) ou inversement (E/H), d'une émulsion triple (E/HIE ou HIE/H), d'un gel aqueux préférablement épais, d'une dispersion vésiculaire de type ionique (liposomes ou oléosomes) et/ou non ionique (niosomes) et/ou d'une dispersion de nanocapsules ou nanosphères préférablement épaisses. Dans le cas d'une émulsion, la proportion de la phase grasse de la composition considérée peut aller par exemple de 5 à 80 % en poids, et notamment de 5 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. Phase aqueuse La composition peut comprendre au moins une phase aqueuse. La phase aqueuse peut être constituée essentiellement d'eau. Toutefois, elle peut également comprendre un mélange d'eau et de solvant organique miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C) comme les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1,3- butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, et les aldéhydes en C2-C4. Cette phase aqueuse (eau et éventuellement le solvant organique miscible à l'eau) peut être présente dans la composition en une teneur allant de 1 % à 95 % en poids, notamment allant de 3 % à 80 % en poids, et en particulier allant de 5 % à 60 %, en poids par rapport au poids total de la composition. Phase grasse La composition peut également comprendre une phase grasse. En particulier, la phase grasse de la composition peut comprendre au moins une huile, notamment choisie parmi : les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone et la fraction liquide du beurre de karité ; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules RiCOOR2 et Ri0R2 dans laquelle Rl représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthy1-2- hexyle, le stéarate d' octy1-2-dodécyle, l'érucate d' octy1-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxyles comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d' octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de parléam ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényl- diméthicones, les diphénylméthyldiphényl tri siloxanes, les 2-phényléthyltriméthylsiloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; et - leurs mélanges. Cire, gomme, corps gras pâteux La composition peut également comprendre au moins une cire, au moins une gomme et/ou au moins un corps gras pâteux, d'origine végétale, animale, minérale ou de synthèse, silicone ou non. Les cires peuvent être hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. Elles sont notamment d'origine naturelle. La cire peut représenter de 0,01 à 10 % en poids, notamment de 0,1 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, la composition peut être exempte de cires. Polymère filmogène La composition peut comprendre en outre au moins un polymère filmogène. Selon la présente invention, on entend par « polymère filmogène », un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur la peau. On utilise avantageusement un polymère filmogène apte à former un film hydrophobe, c'est-à-dire un polymère dont le film a une solubilité dans l'eau à 25 °C inférieure à 1 % en poids. Le polymère filmogène peut notamment être au moins un polymère choisi parmi le groupe comprenant : - les polymères filmogènes hydrosolubles, - les dispersions aqueuses de particules de polymères filmogènes hydrodispersibles, encore appelées « latex » ; dans ce cas, la composition de type fond de teint doit comprendre une phase aqueuse, - les polymères filmogènes liposolubles, - les polymères filmogènes lipodispersibles sous forme de dispersions non aqueuses de particules de polymère, de préférence des dispersions de particules polymériques, le cas échéant stabilisées en leur surface par au moins un agent stabilisant, dans une ou plusieurs huiles de silicones et/ou hydrocarbonées ; ces dispersions non aqueuses sont encore appelées « NAD », et - leurs mélanges. Comme dispersions aqueuses de polymère filmogène utilisables selon l'invention, on peut citer les dispersions acryliques vendues sous les dénominations NEOCRYL XK-90®, NEOCRYL A-1070®, NEOCRYL A-1090®, NEOCRYL BT-62®, NEOCRYL A-1079®, NEOCRYL A-523® par la société AVECIA-NEORESINS, DOW LATEX 432® par la société DOW CHEMICAL, DAITOSOL 5000 AD® par la société DAITO KASEY KOGYO; ou bien encore les dispersions aqueuses de polyuréthane vendues sous les dénominations NEOREZ R-981®, NEOREZ R-974® par la société AVECIA-NEORESINS, les AVALURE IJR-405®, AVALURE IJR-410®, AVALURE UR-425®, AVALURE UR-450®, SANCURE 875®, SANCURE 861®, SANCURE 878®, SANCURE 2060® par la société GOODRICH, IMPRANIL 85® par la société BAYER, AQUAMERE H-1511e par la société HYDROMER. Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut également citer les dispersions de polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires à l'intérieur et/ou partiellement en surface, de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi dans le groupe constitué par les polyuréthanes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les alkydes. Ces polymères sont généralement appelés polymères hybrides. Comme exemples de polymères filmogènes hydrosolubles utilisables selon l'invention, on peut citer les protéines comme les protéines d'origine végétale, les polymères de chitine ou de chitosane anioniques, cationiques, amphotères ou non-ioniques, les polymères de cellulose, les polymères ou copolymères acryliques, les polymères vinyliques, les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, et leurs mélanges. Des dispersions de polymère filmogène dans la phase grasse liquide, en présence d'agent stabilisants, sont notamment décrites dans les documents EP-A-749746, EP-A-923928, EP-A-930060 dont le contenu est incorporé à titre de référence dans la présente demande. A titre d'exemple de polymères liposolubles, on peut citer les copolymères d'ester vinylique (le groupe vinylique étant directement relié à l'atome d'oxygène du groupe ester et l'ester vinylique ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester ) et d'au moins un autre monomère qui peut être un ester vinylique (différent de l'ester vinylique déjà présent), une a-oléfine (ayant de 8 à 28 atomes de carbone), un alkylvinyléther (dont le groupe alkyl comporte de 2 à 18 atomes de carbone), ou un ester allylique ou méthallylique (ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester). Le polymère filmogène peut être présent dans la composition en une teneur en matières sèches allant de 0,01 à 20 % en poids et notamment de 0,5 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Autres additifs La composition peut contenir également les adjuvants habituels dans le domaine cosmétique, tels que les émulsionnants, les gélifiants hydrophiles ou lipophiles, les matières colorantes, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les conservateurs, les antioxydants, les solvants, les parfums, les charges, les composés absorbants le sébum, les filtres solaires physiques et chimiques, les absorbeurs d'odeur et des ajusteurs de pH. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20% du poids total de la composition. Ces adjuvants, selon leur nature, peuvent être introduits dans la phase grasse ou dans la phase aqueuse. En tout état de cause, ces adjuvants, ainsi que leurs proportions, seront choisis de manière à ne pas nuire aux propriétés recherchées selon l'invention. La composition peut comprendre en outre au moins un tensioactif Ces agents tensioactifs peuvent être choisis parmi des agents tensioactifs anioniques ou non ioniques. On peut se reporter au document « Encyclopedia of Chemical Technology, KIRK-OTHMER », volume 22, p.333-432, 3ème édition, 1979, WILEY, pour la définition des propriétés et des fonctions des tensioactifs, en particulier p.347-377 de cette référence, pour les tensioactifs anioniques et non-ioniques. Parmi les tensioactifs pouvant être utilisés notamment dans la composition, on peut citer : - parmi les tensioactifs non-ioniques : les acides gras, les alcools gras, les alcools gras polyéthoxylés ou polyglycérolés tels que des alcools stéarylique ou cétylstéarylique polyéthoxylés, les esters d'acide gras et de saccharose, les esters d'alkyl glucose, en particulier les esters gras de Ci-C6 alkyl glucose polyoxyéthylénés, et leurs mélanges, - parmi les tensioactifs anioniques : les acides gras en C16-C3oneutralisés par les amines, l'ammoniaque ou les sels alcalins, et leurs mélanges. Comme émulsionnants et co-émulsionnants utilisables, on peut citer par exemple les émulsionnants HIE tels que les esters d'acide gras et de polyéthylène glycol, notamment le stéarate de PEG-100, et les esters d'acide gras et de glycérine tels que le stéarate de glycéryle, ainsi que les émulsionnants E/H disponibles par exemple sous les dénominations commerciales ABIL WE09, ABIL EM 90 et ABIL EM97 auprès de la société Degussa Goldschmidt ou le mélange de stéarate d'éthylène glycol acétyle et de tristéarate de glycéryle commercialisé par la société Guardian sous la dénomination commerciale UNITWIX. Comme gélifiants hydrophiles utilisables, on peut citer en particulier les polymères carboxyvinyliques (carbomer), les copolymères acryliques tels que les copolymères d'acrylates/alkylacrylates, les polyacrylamides, les polysaccharides, les gommes naturelles et les argiles, et, comme gélifiants lipophiles, on peut citer les argiles modifiées comme les bentones, les sels métalliques d'acides gras, la silice hydrophobe et les polyéthylènes. Comme matière colorante pouvant être utilisée notamment dans la composition, on peut citer les colorants lipophiles, les colorants hydrophiles, les pigments et les nacres habituellement utilisés dans les compositions cosmétiques ou dermatologiques, et leurs mélanges. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le 13-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5, le jaune quinoléine. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D&C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d' oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d' oxychlorure de bismuth. Les pigments peuvent avoir subi un traitement de surface. Parmi les pigments utilisables dans la composition, on peut encore citer les pigments goniochromatiques. Comme charges utilisables dans la composition, on peut citer, outre les charges décrites précédemment en relation avec la composition à effet de flou, les pigments, l'amidon réticulé par l'anhydride octénylsuccinique commercialisé par la société National Starch sous la dénomination DRY FLO PLUS (28-1160) ; les particules de polyamide et notamment celles vendues sous la dénomination ORGASOL par la société Atochem ; les micro-sphères à base de copolymères acryliques, telles que celles en copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/ methacrylate de lauryle vendues par la société Dow Corning sous la dénomination de POLYTRAP ; les poudres expansées telles que les microsphères creuses et notamment, les microsphères commercialisées sous la dénomination EXPANCEL par la société Kemanord Plast ou sous la dénomination MICROPEARL F 80 ED par la société Matsumoto ; les poudres de types polyméthacrylate (PMMA), les élastomères de silicone et les poudres de silice de type SUNSPHERES, les microbilles de résine de silicone telles que celles commercialisées sous la dénomination TOSPEARL par la société Toshiba Silicone ; et leurs mélanges. Ces charges peuvent être présentes dans des quantités allant de 0,01 à 20 % en poids et de préférence de 1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Des charges avantageuses pour une utilisation dans la présente invention sont la silice, le mica et le dioxyde de titane. Composé absorbant l'eau et/ou le sébum La composition mise en oeuvre selon l'invention peut comprendre au moins un composé absorbant l'eau et/ou une huile ou un corps gras liquide tel que par exemple le sébum. Parmi les composés absorbants l'eau, également appelés composés hydro- absorbants, on peut citer les polyacrylates réticulés superabsorbants tels que ceux commercialisés par la société Norsolor sous la dénomination Aquakeep®, l'alcool polyvinylique, les polymères carboxyvinyliques tels que ceux commercialisés par la société Goodrich sous les dénominations de Carbopol®, les dérivés semi-synthétiques de la cellulose tels que la carboxyméthycellulose, les amidons, les biogommes telles que les gommes de xanthane, de guar, les gommes arabique et adragante, les biosaccharides, les scléroglucanes, la caséine, les phytocolloïdes, comme les alginates, les carragénates, l'agar-agar, la gélatine et les fibres de coton. Pour ce qui est des composés possédant une capacité à absorber et/ou adsorber une huile ou un corps gras liquide tel que par exemple le sébum (de la peau), on peut citer plus particulièrement les charges dites à prise d'huile pouvant être de nature organique ou inorganique. La charge peut être plus particulièrement choisie parmi les silices, les silicas silylates, les poudres de polyamides (en particulier nylon-6), les poudres de polymères acryliques, notamment de polyméthacrylate de méthyle, de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle ; les perlites ; le magnésium carbonate, et leurs mélanges. Avantageusement, la poudre absorbant l'huile peut être une poudre enrobée avec un agent de traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être notamment choisi parmi les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, les cires minérales et leurs mélanges. Comme poudre de silice, on peut citer : - les microsphères de silice poreuses, notamment celles vendues sous la dénomination « SUNSPHERE® H53 », « SUNSPHERE® H33 » (prise d'huile égale à 3,70 ml/g) par la société ASAHI GLASS ; MSS-500-3H par la société KOBO ; - les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane, 5 notamment celles vendues sous la dénomination «SA SUNSPHERE® H 33» (prise d'huile égale à 2,43 ml/g), - les poudres de silica silylate, notamment celles vendues sous la dénomination Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles par la société Dow Corning (prise d'huile égale à 10,40 ml/g). 10 - les particules creuses de silices amorphes, notamment celles vendues sous la dénomination Silica Shells par la société Kobo (prise d'huile égale à 5,50 ml/g). - les poudres de silice précipitées traitées en surface par une cire minérale telles que la silice précipitée traitée par une cire de polyéthylène et notamment celles vendues sous la dénomination de ACEMATT OR 412 par la société EVONIK DEGUSSA (prise 15 d'huile égale à 3.98 ml/g). Comme poudre de polymères acryliques, on peut citer : - les sphères poreuses de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendues sous la dénomination Microsponge 5640, par la société Cardinal Health technologies (prise d'huile égale à 1,55 ml/g) 20 - les poudres de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle, notamment celles vendues sous la dénomination POLYTRAP® 6603 de la société DOW CORNING (prise d'huile égale à 6,56 ml/g). Comme poudre de polyamide, on peut citer : - la poudre de nylon-6, notamment celle vendue sous la dénomination 25 POMP610 par la société UBE INDUSTRIES (prise d'huile égale à 2,02 ml/g). Comme poudre de perlite, on peut notamment citer celle vendue sous la dénomination OPTIMAT 1430 OR par la société WORLD MINERALS (prise d'huile égale à 2,4 ml/g). Comme poudre de carbonate de magnésium, on peut notamment citer celle 30 vendue sous la dénomination TIPO CARBOMAGEL par la société BUSCHLE & LEPPER (prise d'huile égale à 2,14 ml/g). Actifs Comme actifs habituels dans le domaine cosmétique ou dermatologique pouvant être utilisés dans la composition, on peut citer en particulier tous les actifs connus pour leur activité sur le vieillissement de la peau comme les agents kératolytiques ou prodesquamants, par exemple les a-hydroxy-acides, les fl-hydroxy-acides, les a-cétoacides, les 13-ceto-acides, les rétinoïdes et leurs esters, le rétinal, l'acide rétinoïque et ses dérivés. On peut citer aussi les extraits de plantes veinotoniques tels que les extraits de petit houx et/ou de marron d'Inde ; les bases xanthiques telles que la caféine ; les vitamines, telles que par exemple les vitamines A, B3, PP, B5, E, Ki et/ou C et les dérivés de ces vitamines et notamment leurs esters ; les agents anti-radicaux libres ; les filtres solaires ; les agents hydratants comme les polyols ; les céramides ; la DHEA et ses dérivés ; le coenzyme Q10 ; les agents blanchissants et dépigmentants comme l'acide kojique, les extraits de scutellaire, de mûrier, de réglisse et/ou de camomille ; les dérivés de para- aminophénols, l'arbutine et leurs dérivés, et leurs mélanges. Pour une utilisation dans le traitement cosmétique des peaux grasses ou mixtes, la composition peut contenir au moins un actif choisi parmi : les vitamines B3 et B5 ; les sels de zinc, et en particulier l'oxyde de zinc et le gluconate de zinc ; l'acide salicylique et ses dérivés tels que l'acide n-octanoy1-5-salicylique ; le triclosan ; la capryloylglycine ; un extrait de clou de girofle ; l'octopirox ; l'hexamidine ; et l'acide azélaïque et ses dérivés. On peut également introduire dans la composition des filtres UVA et/ou UVB, choisis parmi les filtres organiques et les filtres minéraux éventuellement enrobés pour les rendre hydrophobes. De préférence, la composition mise en oeuvre selon l'invention comprend un ou plusieurs composés additionnels choisis parmi les conservateurs, parfums et composés absorbants. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels ingrédients complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l'adjonction envisagée. De préférence, la composition considérée selon l'invention est dénuée de photoinitiateur et/ou d'initiateur chimique. Par photoinitiateur, on entend, au sens de la présente invention, un composé qui initie la réaction de photodimérisation et libère un radical sous une irradiation, 5 notamment dans le domaine de l'UV. A titre représentatifs des photoinitiateurs conventionnels et qui sont donc non requis selon l'invention, peuvent notamment être cités la thioxanthone, le rose de Bengale, la phloxine, l'éosine, l'érythrosine, la fluorescéine, l'acriflavine, la thionine, la riboflavine, la proflavine, les chlorophylles, l'hématoporphyrine, le bleu de méthylène et leurs 10 mélanges, cette liste n'étant pas limitative. ETAPE (ii) : RETICULATION Selon un mode de réalisation particulier, l'étape (ii) peut être précédée d'une étape de lissage de ladite couche de composition (M). Cette étape peut par exemple être 15 effectuée à l'aide d'un moule à appliquer sur la surface de la couche de manière à en imposer une forme, ou encore par un système permettant d'araser ou d'enlever les surplus de mousse, par raclage. Une telle étape permet avantageusement d'améliorer l'aspect lisse et homogène du revêtement formé. 20 Comme évoqué précédemment, le procédé de l'invention comporte au moins une étape (ii) d'exposition de tout ou partie de la surface de ladite couche foisonnée formée en étape (i) à des conditions propices à la réticulation dudit composé photoréticulable. Il appartient à l'homme du métier de choisir les conditions adéquates 25 d'exposition, notamment au regard de la nature du composé photoréticulable mis en oeuvre dans la composition. L'étape (ii) peut consister en l'illumination à la lumière ambiante ou avec une source de lumière artificielle, de la surface de ladite couche. La lumière ambiante ou artificielle peut émettre un rayonnement dans le visible 30 et/ou dans l'UV. De préférence, elle émet au moins une proportion de rayonnement dans l'UV, par exemple une proportion d'UV d'au moins 2 % de l'éclairement énergétique total de la lumière ambiante. Selon un mode de réalisation particulier, l'étape (ii) comprend, voire consiste, en, l'illumination à la lumière ambiante de la surface de ladite couche, en particulier pendant une durée d'au moins 1 minute. La durée d'exposition à la lumière ambiante peut aller plus particulièrement de 10 secondes à 15 minutes, notamment de 5 à 10 minutes. Selon un autre mode de réalisation particulier, l'étape (ii) comprend, voire consiste en, l'illumination avec une source de lumière artificielle de la surface de ladite couche. La durée d'exposition à ladite lumière artificielle peut aller de 10 secondes à 10 minutes, en particulier de 30 secondes à 5 minutes. Le système d'éclairage permettant de fournir une lumière artificielle peut par exemple consister en un éclairage avec une lampe, un flash, un laser, des LEDs, par exemple sous forme d'une matrice de LEDs. La source de lumineuse artificielle peut émettre un rayonnement dans le domaine visible et/ou un rayonnement dans l'UV. La lumière émise peut être ou non monochromatique. La longueur d'onde de la lumière émise est de préférence centrée sur 365 nm, en particulier comprise entre 400 nm et 700 nm, et mieux entre 365 nm et 550 nm. La réticulation peut s'initier par l'illumination sans nécessiter de 20 photoinitiateur. De préférence, il s'agira d'une source de lumière artificielle émettant une énergie d'au moins 0,2 mW/cm2, en particulier de 0,5 à 20 mW/cm2. La réticulation peut se produire avec une intensité lumineuse réduite, le système d'éclairage peut produire par exemple une intensité lumineuse inférieure à 25 50 mJ/cm2 ou même à 10 J/cm2. En particulier, l'énergie lumineuse dans l'UV est de préférence inférieure à 10 Pern2. La double caractéristique de l'absence de photoinitiateur et d'intensité lumineuse relativement faible est particulièrement avantageuse car elle permet de limiter 30 les effets néfastes d'initiateurs agressifs ou d'exposition prolongée à une lumière intense, en particulier dans les longueurs d'onde UV. L'homme du métier sera à même d'adapter les caractéristiques de l'illumination, en termes notamment de durée d'exposition et de longueurs d'onde du rayonnement, au regard de la nature du composé photoréticulable mis en oeuvre. Ainsi, la photoréticulation des polyuréthanes porteurs de groupements (méth)acrylate nécessitera une lumière émettant au moins un rayonnement dans l'UV, tandis que la photoréticulation des polymères de type PVA-SbQ pourra être opérée avec un rayonnement dans le visible. D'autres variantes du procédé de l'invention, dans le cas de la mise en oeuvre d'une composition à expansion retardée, sont décrites ci-après. Ainsi, selon une première variante de réalisation, l'étape (ii) peut être opérée, sur tout ou partie de la surface de ladite couche, avant la complète expansion de la composition à expansion retardée (E). Il est ainsi possible de stopper l'expansion de la composition, par illumination de la surface de la couche avec une source de lumière artificielle, lorsque ladite couche a atteint l'épaisseur souhaitée. Cette variante de réalisation peut s'avérer particulièrement avantageuse dans le cas de la mise en oeuvre du procédé de l'invention pour le traitement des rides. En effet, via le contrôle du taux d'expansion de la composition (E), il est possible d'ajuster le volume de composition expansée obtenue au volume nécessaire pour combler la ride, sans créer de bourrelet visible à la surface de la peau. Une telle variante est représentée schématiquement en Figure 1, sur laquelle : - la figure la représente une couche (2) de composition à expansion retardée (E) appliquée au niveau d'une ride (1), avant expansion ; - la figure lb représente la composition foisonnée (2), dans le cas où elle atteindrait son taux d'expansion maximal ; et - la figure lc représente la couche de composition foisonnée (2), dans le cas où l'expansion de la composition a été stoppée par illumination, lorsque l'épaisseur de la couche est suffisante pour combler la ride (1). Selon encore une autre variante, il est possible de procéder à une illumination hétérogène de la surface de la peau. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, le procédé de l'invention peut comprendre au moins une étape d'illumination, telle que décrite précédemment, d'une ou plusieurs zones localisées de la surface de ladite couche de composition à expansion retardée (E), avant la complète expansion de ladite composition (E), voire immédiatement après son application (a) et préalablement à son expansion (b). Lesdites zones peuvent par exemple être définies à l'aide d'un cache apte à permettre l'illumination uniquement de la ou desdites zones. En particulier, le procédé peut comprendre au moins deux étapes d'illumination opérées pour des zones localisées différentes de la surface de ladite couche de composition à expansion retardée (E), et lorsque ladite composition a atteint des taux de foisonnement différents. Il est ainsi possible d'obtenir sur ladite surface de la peau des effets de volume variés, en créant des zones de revêtement plus ou moins épaisses. Par exemple, il est possible de créer des effets de bosselage, proches des effets de grains de la peau naturelle. En particulier, on peut par exemple produire des petits creux d'environ 0,4 mm de diamètre, d'environ 0,2 mm de profondeur et espacés environ de 2 mm en moyenne les uns les autres. Le procédé de l'invention peut comprendre, en outre, une ou plusieurs étapes ultérieures de superposition au revêtement formé à l'issue de l'étape (ii) d'une ou plusieurs couches additionnelles de composition(s) cosmétique(s) conventionnelle(s), telles que des compositions de fond de teint classiques. Il est ainsi possible par exemple de modifier la couleur du revêtement obtenu, de modifier sa brillance, ou encore d'améliorer le lissage du revêtement. De préférence, la ou lesdites compositions additionnelles sont appliquées à la surface du revêtement obtenu à l'issue du procédé de l'invention, par pulvérisation, par exemple à l'aide d'un dispositif de type aérosol. Par exemple, on applique peut appliquer à la surface du revêtement, une laque, comme par exemple comprenant un mélange de résine acrylique, éthanol et diméthyl éther. La présente invention sera mieux comprise au moyen des exemples et de la figure qui suivent. Ceux-ci sont présentés à titre d'illustration de l'invention et ne peuvent pas être interprétés comme limitant la portée de celle-ci. EXEMPLES EXEMPLE 1 Fond de teint expansible à expansion importante Préparation de la composition On réalise la formule suivante à l'abri de la lumière, comportant les ingrédients figurant dans le tableau 1 suivant. TABLEAU 1 Composés / Références commerciales Quantité (% massique) Tensioactif silicone (Abil EM 90 de Degussa 3 Goldschmidt) Stéarate d'éthylène glycol acétyle et de 0,5 tristéarate de glycéryle (Unitwix de Guardian) Polydiméthylsiloxane (PDMS 6 CST) 4 Cyclopentasiloxane et PEG/PPG-18/18 2,5 diméthicone (DC5225C de Dow Corning) D5 (Cyclopentasiloxane de Dow Corning) 7 Isononyl isononanoate 5 D6 (Cyclohexasiloxane de Dow Corning) 11 Nylon 3 Pigments enrobés 12 Particules Expancell® 0,5 Microsphères résine de silicone Tospearls® 2 Sulfate de magnésium 0,7 Conservateurs 1 PVA SbQ (Poly(vinyl alcohol) avec groupes 25 pendants N-méthyl styryl pyridium sous forme de sel méthylsulfate, commercialisé sous la référence MQ2012 par la société MURAKAMI à 13,3 % en poids dans l'eau) Eau Qsp 100 On utilise un flacon pressurisable rigide en fer blanc, de 200m1 environ, de la société Impress Vendel (ref commerciale 190-Impress Vendel) . On attache une valve de la société Coster (réf commerciale C30605) à une poche. On sertit cette poche au bidon. Puis on remplit la poche avec 60 grammes de formule. Puis, on introduit de l'isopentane à raison de 3 grammes dans la poche. Puis, on agite le tout. Puis on pressurise l'espace extérieur à la poche avec un mélange propane/butane, à raison de 5 grammes. On fixe un bouton poussoir sur la valve montée sur la poche. Application sur la peau Pour utiliser le produit, on appuie sur le bouton poussoir. Dès que le produit sort par le bouton poussoir, on l'étale doucement sur la peau, à raison de 0,5 g pour la surface d'une joue. Puis, en s'abstenant de retoucher la composition appliquée sur la peau, on laisse le revêtement à la lumière ambiante. Résultat On obtient alors un revêtement épais, d'environ 0,12 mm d'épaisseur. Le revêtement n'est pas régulier en surface, imitant ainsi les irrégularités naturelles de la peau. On peut optionnellement terminer l'opération en étalant un autre fond de teint ou une poudre appliquée avec une houppette. EXEMPLE 2 Fond de teint expansible à expansion modérée Préparation de la composition On réalise la formule suivante à l'abri de la lumière, comportant les ingrédients figurant dans le tableau 2 suivant. TABLEAU 2 Composés / Références commerciales Quantité (% massique) Tensioactif silicone (Abil EM 90 de Degussa 3 Goldschmidt) Stéarate d'éthylène glycol acétyle et de 0,5 tristéarate de glycéryle (Unitwix de Guardian) Polydiméthylsiloxane (PDMS 6 CST) 4 Cyclopentasiloxane et PEG/PPG-18/18 2,5 diméthicone (DC5225C de Dow Corning) D5 (Cyclopentasiloxane de Dow Corning) 5 Isononyl isononanoate 5 D6 (Cyclohexasiloxane de Dow Corning) 9 Nylon 3 Pigments enrobés 12 Particules Expancell® 0,5 Microsphères résine de silicone Tospearls® 2 Sulfate de magnésium 0,7 Conservateurs 1 PVA SbQ (Poly(vinyl alcohol) avec groupes 20 pendants N-méthyl styryl pyridium sous forme de sel méthylsulfate, commercialisé sous la référence MQ2012 par la société MURAKAMI à 13,3% en poids dans l'eau) Eau QSP 100 On utilise un flacon pressurisable rigide en fer blanc, de 200m1 environ, de la société Impress Vendel (ref commerciale 190-Impress Vendel). On attache une valve de la société Coster (réf commerciale C30605) à une poche. On sertit cette poche au bidon. Puis on remplit la poche avec 60 grammes de formule. Puis, on introduit de l'isopentane à raison de 2 grammes dans la poche. Puis, on agite le tout. Puis on pressurise l'espace extérieur à la poche avec un mélange propane/butane, à raison de 5 grammes. On fixe un bouton poussoir sur la valve montée sur la poche. Application sur la peau Pour utiliser le produit, on appuie sur le bouton poussoir. Dès que le produit sort par le bouton poussoir, on l'étale doucement sur la peau, à raison de 0,5 g pour la surface d'une joue. Puis, en s'abstenant de retoucher la composition appliquée sur la peau, on laisse le revêtement à la lumière ambiante. Résultat On obtient alors un revêtement épais, d'environ 0,08 mm d'épaisseur. On peut optionnellement terminer l'opération en étalant un autre fond de teint ou une poudre appliquée avec une houppette. REVENDICATIONS1. Procédé cosmétique de maqùillage et/ou soin d'une surface de la peau, comprenant au moins les étapes consistant en : (i) former, sur ladite surface, une couche foisonnée d'une composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins un composé photoréticulable, ledit composé comportant au moins un groupe photodimérisable activé possédant au moins une double liaison activée ; et (ii) exposer tout ou partie de la surface de ladite couche formée en étape (i) à 10 des conditions propices à la réticulation dudit composé photoréticulable. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ledit composé photoréticulable porte une. ou plusieurs fonction(s) cyclisable(s) selon une réaction 2/2, sensible(s) à l'irradiation lumineuse en l'absence de photoinitiateur et/ou d'initiateur chimique. 15 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit groupe photodimérisable activé est choisi parmi : a) les groupes photodimérisables portant une fonction stylbazolium de formule (la) ou (lb): (la) 20 où - R représente l'atome d'hydrogène, un groupement alkyle en C1-C4 ou hydroxyalkyle en C1-C4. - R' représente l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en C1-C4, et - X- désigne un ion choisi parmi les ions chlorures, bromures, iodures, perchlorates, 25 tetrafluoroborates, méthylsulfates, phosphates, sulfates, méthanesulfonates, ptoluènesulfonates ; où- R" désigne un radical alkylène divalent ayant de 2 à 8 atomes de carbone, - R' représente l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en Ci-C4, et - X- ayant la même signification que celle décrite pour la formule (Ta) précédente ; b) les groupes photodimérisables portant une fonction styrylazolium de formule dans laquelle : R1 désigne l'atome d'hydrogène, un groupement alkyle en Ci-C4 ou 10 hydroxyalkyle en C1-C4, - A désigne un atome de soufre, un atome d'oxygène, ou un groupement NR' ou C(R')2, R', R' représentant l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en C1-C4, et - X- ayant la même signification que celle décrite pour la formule (Ta) précédente. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel 15 le groupe photodimérisable est un groupe photodimérisable portant une fonction stylbazolium de formule (Ta) : X- (Ta) où - R représente l'atome d'hydrogène, un groupement alkyle en Ci-C4 ou 20 hydroxyalkyle en C1-C4. - R' représente l'atome d'hydrogène ou un groupement alkyle en Ci-C4, et - X- désigne un ion choisi parmi les ions chlorures, bromures, iodures, perchlorates, tetrafluoroborates, méthylsulfates, phosphates, sulfates, méthanesulfonates, p-toluènesulfonates. 25 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le composé photoréticulable est un alcool polyvinylique fonctionnalisé en partie par une ou plusieurs fonction(s) hydroxyle(s) et une ou plusieurs fonction(s) de formule (III) :5,N CH3SO4/ &13 6. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ledit composé photoréticulable est choisi parmi les polymères ou oligomères polyuréthanes et/ou polyurées porteurs de groupements (méth)acrylate, en particulier les oligomères (méth)acrylate polyuréthane. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape (ii) comprend l'illumination à la lumière ambiante de la surface de ladite couche, ladite lumière ambiante émettant en particulier au moins une proportion de rayonnement dans l'UV. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape (ii) comprend l'illumination de la surface de ladite couche avec une source de lumière artificielle, en particulier émettant une proportion de rayonnement dans l'UV. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit revêtement obtenu à l'issue de l'étape (ii) présente une épaisseur supérieure ou égale à 10 iam, en particulier allant de 20 à 2 mm, et plus particulièrement de 50 à 500 1.1.m. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite couche foisonnée est formée via au moins les étapes consistant en :(a) appliquer sur ladite surface de la peau au moins une couche d'une composition à expansion retardée comprenant au moins ledit composé photoréticulable et au moins un composé automoussant, et (b) exposer tout ou partie de ladite couche de l'étape (a) à des conditions 5 propices à l'expansion de ladite composition. 11. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ledit composé automoussant est choisi parmi les systèmes d'expansion lente comme l'isopentane, les systèmes libérant un gaz, tels que les systèmes libération du CO2 par acidification d'un carbonate ou de l'eau oxygénée rendue instable par alcalùtisation ou ajout d'un composé 10 favorisant la dismutation de l'eau et les systèmes moussants ou expansibles à la chaleur. 12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, dans lequel ledit composé automoussant est un système d'expansion lente choisi parmi les hydrocarbures volatils et les hydrocarbures volatils halogénés de point d'ébullition allant de -20 à 40 °C, en particulier parmi les hydrocarbures aliphatiques en C4-C6, linéaires ou ramifiés. 15 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, dans lequel ledit composé automoussant est choisi parmi le n-pentane, l'isopentane, le néopentane, le n-butane, l'isobutane, l'isohexane et leurs mélanges ; et de préférence l'isopentane. 14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, dans lequel l'étape (b) est réalisée sous atmosphère ambiante, en particulier pendant une durée allant de 10 secondes à 5 20 minutes. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, dans lequel l'étape (ii) est opérée, sur tout ou partie de la surface de ladite couche, avant la complète expansion de la composition à expansion retardée. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel ladite 25 couche foisonnée est formée, simultanément à son application sur ladite surface de la peau, à partir d'une composition de base non foisonnée comprenant ledit composé photoréticulable, et à l'aide d'un dispenseur de composition foisonnée apte à délivrer la composition de base sous forme d'une composition foisonnée.