FR 3005836 A1 20141128 FR 1454485 A 20140520 La présente invention se rapporte à un applicateur de type à collecteur qui contient un liquide cosmétique faiblement visqueux, en particulier à un eye-liner dont l'apparence stylée et l'aspect de mise en valeur sont importants. De façon conventionnelle, les applicateurs de type à collecteur font partie des technologies bien connues, et étant donné que la performance de support et le design sont considérés comme des facteurs importants pour diverses demandes sur le marché, des applicateurs minces ou élancés ont été préférés. L'applicateur de type à collecteur permet de fournir une quantité stable d'écoulement du début d'utilisation jusqu'à la fin en comparaison avec l'applicateur qui utilise une mèche dans le réservoir d'encre. Cependant, étant donné qu'il est nécessaire d'assurer une certaine quantité de retenue d'encre et de remplacement d'air, le collecteur requiert un certain volume, ce qui entraîne des difficultés pour produire des applicateurs fins et élancés. Dans ces circonstances, un applicateur de type à collecteur cherchant à résoudre le problème ou réalisant une configuration d'un petit diamètre extérieur a été divulgué (Publication du modèle d'utilité japonais H08- 10405 (Document de Brevet 1)). Il a également été divulgué, en tant que miniaturisation, un instrument à écrire du type à collecteur, dans lequel la distance entre les ailettes dans le collecteur est de 0,lmm à 0,5mm (voir paragraphe [0017] dans la Demande de Brevet Japonais Publiée 2005- 7740 (Document de Brevet 2)). Un instrument à écrire, dont le collecteur a un diamètre extérieur de 7mm à 8mm et une longueur totale de 20mm à 28mm (voir paragraphes [0015] et [0016] dans la Demande de Brevet Japonais Publiée H10-119479 (Document de Brevet 3)) a également été divulgué. Documents de l'Art Antérieur : Documents de Brevets : Document de Brevet 1 : Publication du Modèle d'Utilité Japonais H08-10405 ; Document de Brevet 2 : Demande de Brevet Japonais Publiée 2005-7740 ; Document de Brevet 3 : Demande de Brevet Japonais Publiée H10-119479. Néanmoins, étant donné que dans l'applicateur de type à collecteur du Document de Brevet 1, le réservoir 10 d'encre doit être connecté ou relié, il se pose le problème que le collecteur gagne en épaisseur. En outre, l'applicateur de type à collecteur d'un fût ou cylindre étroit est exposé au problème d'une fuite vers l'avant et au problème d'inondation ou d'écoulement 15 excessif. D'autre part, lorsqu'un grand collecteur est utilisé, la quantité d'application diminue considérablement de sorte que la distance selon laquelle l'application peut être effectuée devient courte. C'est-à-dire qu'il a été difficile de réaliser un 20 instrument applicateur ou applicateur d'un fût étroit qui a un diamètre extérieur de 9mm ou moins et qui est apte à stocker un liquide d'application de faible viscosité, comme décrit dans le Document de Brevet 3. La présente invention a donc pour objectif la 25 réalisation d'un applicateur de type à collecteur qui est du type à fût étroit mais qui est exempt de fuites du liquide d'application. Cet objectif de la présente invention est atteint par un applicateur de type à collecteur comprenant : 30 un corps de fût comprenant : un fût avant ; et un fût principal au côté arrière du fût avant, le fût principal étant ajusté au fût avant ; un collecteur ayant des ailettes en forme de peigne 35 et agencé dans une partie frontale du corps de fût ; et un espace de stockage défini dans une partie arrière du corps de fût pour stocker un liquide d'application, où le collecteur est recouvert par le fût avant et le fût principal et est configuré pour être retenu à l'intérieur du corps de fût. Dans la présente invention, de préférence, le 5 diamètre extérieur dans une partie arrière du collecteur est plus grand qu'un diamètre extérieur dans une partie avant du collecteur. Dans la présente invention, également de préférence, une paroi de support épaisse butant contre 10 une surface intérieure du fût avant est formée à chaque nombre plural d'ailettes du collecteur, et le diamètre extérieur du collecteur varie par paliers par la paroi de support épaisse. Dans la présente invention, de préférence, une 15 périphérie extérieure de la partie frontale du collecteur est mise en contact hermétique avec une paroi intérieure du fût avant. Dans la présente invention, de préférence, l'applicateur de type à collecteur comprend en outre un 20 noyau central disposé à l'intérieur du collecteur pour guider le liquide d'application de l'espace de stockage à une partie d'écriture, et que le noyau central ne fait pas saillie d'une extrémité arrière du collecteur dans l'espace de stockage. 25 Dans la présente invention, de préférence, une mince saillie élastique est formée dans une extrémité frontale du collecteur qui bute contre la partie d'écriture. Dans la présente invention, de préférence, 30 l'applicateur de type à collecteur comprend en outre un noyau central disposé à l'intérieur du collecteur pour guider le liquide d'application de l'espace de stockage à une partie d'écriture, et une pluralité de nervures est réalisée dans une portion creuse du collecteur et fait 35 saillie vers l'intérieur dans la portion creuse, et le noyau central est inséré dans la portion creuse. De même, de préférence, la portion creuse est reliée par un trou traversant, et une rainure d'encre communiquant à travers chaque portion de collecte temporaire d'encre est agencée sur le collecteur à un côté opposé du trou traversant. Avantages de l'Invention Conformément à l'instrument applicateur de l'invention, dans l'applicateur de type à collecteur, le collecteur est configuré pour être retenu par le fût avant et le corps de fût de sorte que le collecteur fait saillie du fût avant en assurant ainsi une quantité nécessaire de stockage d'encre. Il en résulte qu'il est possible de réaliser un applicateur pourvu d'un fût étroit qui permet la meilleure utilisation de la performance inhérente du collecteur. Ici, l'utilisation du collecteur ayant un diamètre 15 extérieur plus grand dans sa partie arrière que dans sa partie avant permet de réaliser un instrument applicateur d'un fût étroit permettant la meilleure utilisation de la performance inhérente du collecteur. En outre, en réalisant la paroi de support épaisse butant contre la 20 surface intérieure du fût avant respectivement à un nombre pluriel d'ailettes du collecteur tout en faisant varier le diamètre extérieur du collecteur par paliers à la paroi de support, il est possible de réaliser facilement la forme effilée dans le fût avant. De même, 25 la réalisation des parois de support permet une amélioration de la performance de séparation lors du moulage. En outre, en plaçant la périphérie extérieure de la partie avant du collecteur en contact hermétique avec la 30 paroi intérieure du fût avant, il devient possible d'empêcher une fuite du liquide d'application de la partie d'application tout en augmentant le volume de la portion de correction du liquide d' applicationà l'intérieur du fût avant. 35 Dans la présente invention, l'utilisation de l'élément capillaire, c'est-à-dire du noyau central qui n'est pas en saillie de l'extrémité arrière du collecteur dans l'espace de stockage permet d'augmenter la quantité de liquide d'application stockée dans le fût. La formation de la saillie élastique mince annulaire butant d'une façon annulaire contre, la face d'extrémité arrière de la partie d'écriture le long de l'extrémité frontale du collecteur reliée à la partie d'écriture permet une fixation flexible de la partie d'écriture du fait de la force élastique de la saillie élastique. Dans la présente invention, en formant une pluralité de nervures faisant saillie vers l'intérieur à l'intérieur de la portion creuse du collecteur de manière à supporter le noyau central qui est inséré dans cette portion creuse tout en créant un espace entre le noyau central et la surface intérieure de la portion creuse, cette configuration de l'espace ou jeu facilite le remplacement de l'air et contribue donc à l'amélioration de la performance d'application du liquide d'application. Conformément à la présente invention, il est 20 possible de réaliser un applicateur à fût mince, en particulier un eye-liner, d'une performance équivalente à celle de l'applicateur classique à fût épais. Lorsqu'il est utilisé comme eye-liner, cet applicateur de type à collecteur à fût mince se présente sous un aspect 25 élégant, fin et élancé et permet à l'utilisateur ou à l'utilisatrice d'appliquer une ligne épaisse et nette jusqu'à la_ fin de l'utilisation grâce à l'adoption d'une configuration du collecteur. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, 30 caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention et dans 35 lesquels : la figure lA est une vue d'ensemble en perspective d'un applicateur de type à collecteur en accord avec le premier mode de réalisation de la présente invention, et la figure 1B est une section d'ensemble de celui-ci ; la figure 2A est une vue d'ensemble en perspective représentant le même applicateur de type à collecteur 5 avec son capuchon retiré, et la figure 2B est une section d'ensemble de celui-ci ; la figure 3A est une vue latérale du côté fendu du même applicateur de type à collecteur, la figure 3B est une section verticale de celui-ci, la figure 3C une vue 10 latérale tournée de 90° par rapport à l'état représenté sur la figure 3A, et la figure 3D est une section verticale de celui-ci ; la figure 4A est une vue frontale d'un fût avant du même applicateur de type à collecteur, la figure 4B est 15 une vue en perspective de celui-ci, la figure 4C une vue latérale de celui-ci, la figure 4D une section verticale de celui-ci et la figure 4E une vue arrière de celui-ci ; la figure 5A est une vue frontale d'un collecteur du même applicateur de type à collecteur, la figure 5B 20 est une vue latérale de celui-ci, la figure 5C une section verticale de celui-ci, la figure 5D une vue latérale du côté fendu, la figure 5E une section verticale de l'état de la figure 5D et la figure 5F une vue arrière de celui-ci ; 25 la figure 6A est une vue en perspective de l'avant d'un collecteur du même applicateur de type à collecteur, et la figure 6B est une vue en perspective de l'arrière de celui-ci ; la figure 7A est une vue latérale d'ensemble d'un 30 applicateur de type à collecteur selon un autre mode de réalisation (le deuxième mode de réalisation) de la présente invention, et la figure 7B est une section d'ensemble verticale de celui-ci ; la figure 8A est une vue latérale d'ensemble 35 représentant l'applicateur de type à collecteur de la figure 7A avec son capuchon retiré, et la figure 8B est une section verticale d'ensemble de celui-ci, et la figure 8C est une section verticale à plus grande échelle d'une portion de la partie d'écriture au collecteur ; la figure 9A est une vue latérale d'ensemble d'un applicateur de type à collecteur selon encore un autre 5 mode de réalisation (le troisième mode de réalisation) de la présente invention, et la figure 9B est une section verticale d'ensemble de celui-ci ; la figure 10A est une vue latérale d'ensemble représentant l'applicateur de type à collecteur de la 10 figure 9A avec son capuchon retiré, la figure 10B est une section verticale d'ensemble de celui-ci, la figure 10C une section transversale en coupe le long de la ligne C-C sur la figure 10B, et la figure 10D une section verticale à plus grande échelle d'une portion de la partie 15 d'écriture au collecteur ; la figure 11A est une section transversale en coupe le long de la ligne A-A sur la figure 11E d'un collecteur du même applicateur de type à collecteur, la figure 11B une section transversale en coupe le long de la ligne B-B 20 sur la figure 11E, la figure 11C une vue frontale de celui-ci, la figure 11D une vue latérale de celui-ci, la figure 11E une section verticale de celui-ci, la figure 11F une vue latérale du côté fendu de celui-ci, la figure 11G une section verticale de l'état de la figure 11F et 25 la figure 11H une vue arrière de celui-ci ; et la figure 12A est une vue en perspective de l'avant du collecteur du même applicateur de type à collecteur, et la figure 12B une vue en perspective de l'arrière de celui-ci. 30 Les modes de réalisation de la présente invention seront maintenant décrits en se reportant aux dessins. Les figures lA et 1B sont des schémas illustratifs d'ensemble d'un applicateur de type à collecteur selon le premier mode de réalisation de la présente invention ; 35 les figures 2A et 2B sont des schémas illustratifs représentant l'applicateur de type à collecteur avec son capuchon retiré ; les figures 3A à 3D sont des dessins partiels du côté de la partie d'écriture ou de traçage de l'applicateur de type à collecteur ; les figures 4A à 4E sont des dessins partiels d'un fût avant ; les figures 5A à 5F sont des dessins partiels d'un collecteur ; et les figures 6A à 6B sont des vues en perspective du collecteur. Comme représenté sur les figures lA à 3D, l'applicateur de type à collecteur selon le premier mode de réalisation est un applicateur de type à collecteur 10 incluant : un corps de fût 14 d'un fût avant 10 et un fût principal 12 sur le côté arrière du fût avant 10, qui sont assemblés ; un collecteur 16 formé par une pluralité d'ailettes en forme de peigne, dont chacune forme un élément en forme de feuille, dressées dans la direction 15 axiale dans la partie avant du corps de fût 14 ; un espace de stockage 14a dans la partie arrière à l'intérieur du corps de fût 14 pour stocker un liquide d'application. Le fût principal 12 dans la partie arrière du corps 20 de fût 14 a une configuration semblable à un tube ouvert aux deux extrémités afin d'établir une communication à travers celui-ci. A l'extrémité arrière du fût principal 12, qui est également l'extrémité arrière du corps de fût 14, un bouchon d'extrémité 14b est ajusté pour fermer la 25 partie arrière du fût principal 12. L'espace à l'intérieur du corps de fût 14 (qui est également l'espace à l'intérieur du fût principal 12) défini entre l'extrémité frontale du bouchon d'extrémité 14b et l'extrémité arrière du collecteur 16 forme l'espace de 30 stockage 14a. Dans cet espace de stockage 14a est stocké librement le liquide d'application sans qu'un matériau d'imprégnation, comme une mèche, soit prévu, pendant qu'un agitateur (bille ou analogue) 14c pour l'agitation 35 du liquide d'application est disposé. Le fût avant 10, le fût principal 12, le collecteur 16, le capuchon 20 etc. peuvent être réalisés par des moulages de résine. L'agitateur 14c peut être une partie de bille réalisée en métal, résine ou analogue. Le collecteur 16 est couvert et supporté par le fût avant 10 et le fût principal 12. Une partie d'écriture ou de traçage 18 d'un corps de brosse effilé fait saillie de l'ouverture à l'extrémité avant du corps de fût 10. Un capuchon 20 qui couvre la partie d'écriture 18 est ajusté d'une manière amovible sur le fût avant 10. Le fût avant 10 a une forme approximativement tronconique, s'effilant vers l'avant. L'angle au sommet du fût avant 10 est de préférence formé pour qu'il soit approximativement égal à l'angle au sommet de la partie d'écriture ou de traçage 18. La partie d'écriture 18 est un corps de brosse effilé réalisé en une étoffe de résine, un paquet ou faisceau de fibres naturelles ou un matériau poreux en résine. La partie d'écriture 18 possède une partie d'un grand diamètre semblable à une bride à son extrémité arrière. Cette partie d'un grand diamètre est en prise avec l'intérieur du fût avant 10 de sorte que la partie d'écriture ne se détachera pas. Ici, une brosse est préférée comme partie d'écriture 18, mais divers types de parties d'application pour appliquer le liquide d'application peuvent être utilisés. Le capuchon intérieur 20, un capuchon interne en forme de coupelle 20a couvrant la partie d'écriture avec une étanchéité à l'air renforcée est agencé de manière à pouvoir être déplacé vers l'avant et vers l'arrière, pendant qu'un ressort 20b qui sollicite ce capuchon 30 intérieur 20a vers l'arrière est prévu. A l'intérieur du fût avant creux et effilé 10, un collecteur semblable à un soufflet 16 est agencé dans l'arrière de la partie d'écriture 18. Un noyau central 22 pénètre à travers une portion creuse 16d de ce collecteur 35 16. Le noyau central 22 peut être formé par un élément capillaire, comme un paquet ou faisceau de fibres de résine, un paquet ou faisceau de fibres naturelles, un matériau poreux en résine ou analogue. Quant au noyau central 22, celui-ci ne fait pas saillie de l'extrémité arrière du collecteur 16 dans l'espace de stockage 14a du corps de fût 14 (voir figures lA à 2B). La face d'extrémité arrière du noyau central 22 est approximativement en affleurement avec la face d'extrémité arrière du collecteur 16. Cette disposition en affleurement du noyau central 22, ou absence de dépassement du noyau central 22 dans l'espace de stockage 14a permet d'assurer le volume de l'espace de stockage 14a. En outre, étant donné que l'extrémité arrière du noyau central 22 ne dépasse pas dans l'espace de stockage intérieur 14a, dans une configuration où l'agitateur 14c est placé à l'intérieur de l'espace de stockage 14a, et si l'agitateur 14c est amené dans l'intérieur de l'espace de stockage 14a, l'agitateur n'entrera pas en collision avec le noyau central 22 ni déformera le noyau central 22, il est donc possible d'imprégner le noyau central d'une manière adéquate avec le liquide d'application. La surface périphérique extérieure du fût avant 10 est effilée dans l'extrémité frontale et présente une bride 10a faisant saillie dans son centre radialement vers l'extérieur pour positionner le capuchon 20 lorsqu'il est mis en place ou ajusté, et une saillie 10b1 pour l'ajustement du capuchon 20 est formée pour gonfler dans l'avant de la bride 10a et une saillie 10b2 pour l'ajustement du fût principal 12 est formée pour gonfler dans l'arrière de la bride 10a. En outre, des trous de remplacement d'air 10c passant à travers la paroi périphérique depuis l'intérieur vers l'extérieur sont ménagés dans l'avant de la saillie 10b1 du fût avant 10 (voir figures 3A à 3D). Comme représenté sur les figures 5A à 6B, le 35 collecteur 16 possède une partie en forme de bol 16a formée à l'extrémité frontale dans sa partie frontale dans la direction axiale. En outre, une portion de collecte temporaire avant 16b d'une pluralité d'ailettes en forme de peigne espacées à des intervalles est agencée de l'avant au centre du collecteur 16 relativement à la direction axiale tandis qu'une portion de collecte temporaire arrière 16c est formée dans la partie arrière du collecteur 16 relativement à la direction axiale. Comme décrit, le noyau central 22 est réalisé à l'intérieur du collecteur. Dans ce mode de réalisation, une portion de paroi est formée près du centre axial du collecteur 16 de sorte que la portion creuse 16d est formée à l'intérieur de la portion de paroi, passant à travers le centre de la portion de paroi. Sur la surface périphérique extérieure définissant cette portion 15 la collecte temporaire du de la portion de paroi creuse 16d, des ailettes pour liquide d'application (portion de collecte temporaire avant 16b et portion de collecte temporaire arrière 16d) sont, formées. Ces ailettes sont une pluralité de plaques minces ou d'éléments en forme de feuille s'étendant dans la direction radiale. Un trou 20 traversant 24 qui permet l'écoulement du liquide d'application entre la portion creuse 16d et l'espacement entre les ailettes est formé à travers cette portion de paroi dans la direction radiale de la périphérie extérieure à la périphérie intérieure ou portion creuse 25 16d. Le trou traversant 24 est formé d'une manière adjacente à une paroi de support 28. Plus en détail, le trou traversant 24 est formé dans la portion de paroi entre la paroi de support 28 et l'ailette la plus proche 30 de la paroi de support 28. Quant à la relation avec la position formée d'une rainure (fente) d'encre 26, le trou traversant 24 est formé sur le côté opposé à l'arbre du collecteur 16 de celui de la rainure d'encre 26. 35 En outre, la rainure d'encre (fente) précitée 26 pour guider le liquide d'application dans les espacements entre ailettes est formée depuis la portion de collecte temporaire avant 16b à la portion de collecte temporaire arrière 16c, et l'extrémité arrière de la rainure (fente) 26 est ouverte (et peut être exposée à l'espace de stockage 14a dans le corps de fût 14). Des parois de support épaisses 28 qui butent contre la surface intérieure du fût avant 10 sont agencées d'une manière appropriée respectivement à un nombre multiple d'ailettes ou sont agencées entre la portion de collecte temporaire avant 16b ayant une pluralité d'ailettes et la portion de collecte temporaire arrière 16c ayant une pluralité d'ailettes. Spécifiquement, le nombre d'ailettes de la portion de collecte temporaire avant 16b et de la portion de collecte temporaire arrière 16c est de 40 à 60 au total. 15 Parmi celles-ci, la portion de collecte temporaire avant 16b inclut 75 à 85% de celles-ci, et la portion de collecte temporaire arrière 16c inclut 15 à 25%. L'espacement entre les ailettes peut être spécifié pour qu'il soit de 0,15 à 0,3mm. 20 La capacité de stockage de l'espace de stockage 14a est spécifiée à 0,7 ml. Le diamètre extérieur du corps de fût 14 est de 8,5 mm et le diamètre du collecteur 16 est de 6,0 mm. La portion de collecte temporaire avant précitée 25 16b présente le même diamètre que celui de la partie en forme de bol 16a, et est insérée dans le fût avant 10, comme représenté sur les figures 3B et 3D. La portion de collecte temporaire arrière précitée 16c est réalisée avec un plus grand diamètre extérieur que la portion de 30 collecte temporaire avant 16b, et est positionnée en saillie depuis l'extrémité arrière du fût avant 10, comme représenté sur les figures 3A à 3D, et agencée d'une manière adjacente à la surface de paroi intérieure du fût principal 12, comme représenté sur la figure 1B et 35 autres. Deuxième mode de réalisation Les figures 7A et 7B sont des schémas illustratifs d'ensemble d'un instrument applicateur de type à collecteur en accord avec un autre mode de réalisation (le deuxième mode de réalisation) de la présente 5 invention. Les figures 8A à 8C sont des schémas de représentation d'état montrant l'instrument applicateur de type à collecteur avec son capuchon retiré. Dans l'instrument applicateur de type à collecteur en accord avec le deuxième mode de réalisation représenté sur les 10 figures 7A à 8C, les mêmes composants que ceux du premier mode de réalisation ci-dessus représentés sur les figures lA à 6B sont désignés par les mêmes références numériques. Une différence de l'instrument applicateur de type 15 à collecteur en accord avec le deuxième mode de réalisation de l'instrument applicateur de type à collecteur du premier mode de réalisation représenté sur la figure 1B est qu'une paroi médiane 30 est formée approximativement dans le centre de la longueur du fût 20 principal 12 dans la partie arrière du corps de fût 14, comme représenté sur les figures 7B et 8B. La réalisation de cette paroi médiane 30 empêche que le liquide d'application s'écoule entre le corps de fût 14 et le bouchon d'extrémité 14b. Ici, la paroi 25 médiane 30 est réalisée à son centre radial avec des tenons faisant saillie vers l'avant et vers l'arrière pendant qu'une fosse est formée sur la face d'extrémité avant du bouchon d'extrémité 14b qui est ajustée au tenon depuis l'arrière du corps de fût 12 de sorte que le tenon 30 au côté arrière peut être prévenu contre une interférence avec la fosse. Une autre différence est qu'une saillie annulaire élastique mince 32 faisant saillie vers l'avant est formée le long de la circonférence dans l'extrémité 35 frontale du collecteur 16, spécifiquement dans la face d'extrémité avant de la partie en forme de bol 16a. Cette saillie élastique 32 bute d'une manière annulaire contre la face d'extrémité arrière de la partie d'écriture 18 de sorte que la partie d'écriture 18 est fixée d'une manière flexible en raison de la force élastique de la saillie élastique 32. En outre, la périphérie extérieure dans la partie frontale du collecteur 16 est placée en contact hermétique avec la paroi intérieure du fût avant 10. Spécifiquement, la surface périphérique extérieure de la partie en forme de bol 16a formée dans la partie frontale du collecteur 16 crée une portion étanche à l'air (portion d'étanchéité) 34 avec la surface intérieure du fût avant 10 en formant une mise en prise d'un évidement et d'une saillie à une position proche de et devant le trou de remplacement d'air 10c, à la position à laquelle la surface périphérique extérieure de la partie en forme de bol 16 butte contre la surface intérieure du fût avant 10. Etant donné que cette portion étanche à l'air 34 est située devant le trou de remplacement d'air 10c, l'air extérieur passant à travers le trou de remplacement d'air 10c ne passera pas au côté de la partie d'écriture ou de traçage 18 qui est située devant la partie en forme de bol 16a du collecteur 16, et de ce fait le séchage de la partie d'écriture 18 devient difficile. Il va sans dire que l'air extérieur peut facilement entrer dans la partie de collecte temporaire avant 16b et la partie de collecte temporaire arrière 16c du collecteur 16. Troisième mode de réalisation Les figures 9A et 9B sont des schémas illustratifs d'ensemble d'un instrument applicateur de type à 30 collecteur selon un autre mode de réalisation (le troisième mode de réalisation) de la présente invention. Les figures 10A à 10D sont des schémas d'illustration d'état représentant l'applicateur de type à collecteur avec son capuchon retiré. Les figures 11A à 11H sont des 35 dessins partiels d'un collecteur applicateur de type à collecteur. Les figures 12A et 12B sont des vues en perspective représentant le collecteur. Les composants identiques à ceux du deuxième mode de réalisation ci-dessus représentés sur les Figures 7A à 8C sont désignés par les mêmes références numériques. L'applicateur de type à collecteur selon le 5 troisième mode de réalisation diffère de l'applicateur de type à collecteur selon le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 7A à 8C en ce que, comme représenté sur les figures 9B et 10B, le bouchon d'extrémité 14b est plus court que celui du deuxième mode 10 de réalisation, et la mise en prise entre le corps de fût 14 et le bouchon d'extrémité 14b est réalisée seulement à l'extrémité arrière du corps de fût 14, et en ce qu'un jeu ou espace est créé entre les supports du noyau central 22 dans la portion creuse 16d dans l'arbre 15 central du collecteur 16. C'est-à-dire que, comme représenté sur la figure 10C, trois nervures 38 (le nombre de nervures 38 est de préférence plusieurs fois égal à trois ou plus) sont agencées d'une façon équi-angulaire par rapport à la 20 direction circonférentielle sur la position de paroi qui définit la portion creuse 16d du collecteur 16 et font saillie vers l'intérieur ou vers le centre axial depuis la surface intérieure de la portion de paroi. Dans l'état où le noyau central 22 est ajusté dans 25 la portion creuse 16d, les trois nervures précitées 38 supportent le noyau central 22 sur leurs bords de manière à retenir le noyau central 22 sans pliage ni courbure. D'une manière spécifique, la nervure 38 fait saillie sur une courte hauteur et une largueur étroite vers l'axe de 30 la portion creuse 16d depuis la surface périphérique intérieure de la portion de paroi définissant la portion creuse 16d dans le collecteur 16, et est allongée ou oblongue (ou bien une série d'éléments de points ou de lignes peut être agencée) dans le sens de la longueur du 35 collecteur 16. La réalisation de ces trois nervures 38 créé un jeu 36 entre la surface périphérique intérieure de la pôrtion creuse 16d et la surface périphérique extérieure du noyau central 22 et facilite le remplacement de l'air, et de ce fait il est possible d'améliorer la performance d'application du liquide. Dans l'extrémité arrière du collecteur 16, comme 5 représenté sur les figures 11E, 11H et 12B, une découpure 16e est formée sur le côté circonférentiellement opposé de la fente 26 et connectée à la portion creuse 16d. Lorsque le collecteur 16 a été assemblé, l'extrémité arrière du collecteur 16 fait face à l'espace de stockage 10 14a du corps de fût 14 de sorte qu'à la fois la fente 26 et la découpure 16e sont en contact avec le liquide d'application. Lors du remplacement de l'air, l'air à l'extérieur de l'instrument applicateur (l'air extérieur) entre à 15 travers le trou de remplacement d'air 10c dans le fût avant 10, en passant entre la périphérie intérieure du fût avant 10 et la périphérie extérieure du collecteur 16 et à travers le trou 24 pour atteindre le jeu 36 entre les nervures 38. 20 L'air passant à travers le jeu 36 s'écoule dans l'espace de stockage 14a du corps de fût 14 depuis l'extrémité arrière du collecteur 16, comme la découpure précitée 16e. Dans ce mode de réalisation, la fente 26 en tant 25 que passage pour le liquide et le trou traversant 24 en tant que portion de remplacement d'air (portion de remplacement d'air/liquide) sont réalisés à des positions différentes dans le collecteur 16. Par conséquent, lorsque le liquide d'application 30 dans l'espace de stockage 14a diminue au fur et à mesure que l'applicateur de type à collecteur du mode de réalisation est utilisé, le canal d'air à travers le jeu 36 est en connexion avec l'espace de stockage 14a de sorte que le remplacement d'air (remplacement 35 d' air/liquide) peut avoir lieu en douceur ou régulièrement. Quant au support du noyau central 22, la réalisation de trois ou plusieurs rainures 38 permet au noyau central 22 d'être agencé également au loin de la surface périphérique intérieure de la portion creuse 16d de sorte qu'il est possible de diminuer une courbure et un déplacement du noyau central 22. Ici, aussi longtemps que le noyau central 22 peut être supporté avec moins de torsion pour créer le jeu 36, il est bien évidemment possible de former les nervures 38 à.n'importe quels intervalles, selon ce qui est approprié. Conformément aux applicateurs de type à collecteur des premier à troisième modes de réalisation, le collecteur 16 est retenu par le fût avant 10 et le corps de fût 12 de sorte que le collecteur 16 fait saillie du fût avant 10 afin d'assurer ainsi une quantité de stockage d'encre adéquate dans le collecteur 16. Par conséquent, il est possible de réaliser un applicateur de type à collecteur sous forme de fût étroit qui tire le meilleur profit de la performance inhérente du collecteur 16. En outre, conformément à la présente invention, il est possible de réaliser un applicateur de type à collecteur sous forme de fût étroit, en particulier un eye-liner, qui peut avoir une performance équivalente à celle de l'applicateur classique à fût épais. Lorsque cet applicateur de type à collecteur mince est utilisé comme eye-liner, celui-ci présente un aspect élancé et élégant et permet à l'utilisateur d'appliquer le eye-liner selon un trait épais, net et précis, jusqu'à la fin de l'utilisation grâce à l'adoption d'une configuration du collecteur. Application Industrielle L'instrument applicateur de la présente invention peut être appliqué à des instruments applicateurs en 35 général, mais est utilisé tout particulièrement pour le liquide de l'eye-liner d'une faible viscosité. Description des références numériques 10 fût avant 12 fût principal 14 corps de fût 14a espace de stockage 16 collecteur 16a partie en forme de bol 16b collecteur temporaire avant 16c collecteur temporaire arrière 16d portion creuse 18 partie de traçage ou d'écriture 20 capuchon 22 noyau central 24 trou traversant 26 rainure d'encre (fente) 28 paroi de support 30 paroi médiane 32 saillie élastique du collecteur 34 portion étanche à l'air du collecteur 38 nervure20 REVENDICATIONS1. Applicateur de type à collecteur, caractérisé en ce qu'il comprend un corps de fût (14) comprenant un fût 5 avant (10), et un fût principal (12) sur un côté arrière du fût avant (10), le fût principal (12) étant ajusté au fût avant (10), un collecteur (16) ayant des ailettes en forme de peigne et agencées dans une partie frontale du corps de fût, et un espace de stockage (14a) défini dans 10 une partie arrière du corps de fût (14) pour stocker un liquide d'application, dans lequel le collecteur (16) est recouvert par le fût avant (10) et le fût principal (12) et est configuré pour être retenu à l'intérieur du corps de fût (14). 15 2. Applicateur de type à collecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un diamètre extérieur dans une partie arrière du collecteur (16) est plus grand qu'un diamètre extérieur dans une partie frontale du collecteur (16). 20 3. Applicateur de type à collecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une paroi de support épaisse (28) butant contre une surface intérieure du fût avant (10) est formée à chaque nombre plural d'ailettes du collecteur (16), et en ce que le diamètre 25 extérieur du collecteur (16) varie par paliers du fait de la paroi de support épaisse (28). 4. Applicateur de type à collecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une périphérie extérieure de la partie avant du collecteur (16) est mise 30 en contact hermétique avec une paroi intérieure du fût avant (10). 5. Applicateur de type à collecteur selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un noyau central (22) disposé à l'intérieur du 35 collecteur (16) pour guider le liquide d'application de l'espace de stockage à une partie de traçage (18), le noyau central (22) ne faisant pas saillie d'une extrémitéarrière du collecteur (16) dans l'espace de stockage (14a). 6. Applicateur de type à collecteur selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé saillie élastique (32) est formée frontale du collecteur (16) qui bute traçage (18). 7. Applicateur de type à en ce qu'une mince dans une extrémité contre la partie de selon l'une des collecteur revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un noyau central (22) disposé à l'intérieur du collecteur (16) afin de guider le liquide d'application de l'espace de stockage (14a) à une partie de traçage (18), en ce qu'une pluralité de nervures est réalisée dans une portion creuse du collecteur (16) et fait saillie vers l'intérieur dans la portion creuse (16d), et en ce que le noyau central (22) est inséré dans la portion creuse (16d).