FR 3000973 A1 20140718 FR 1300662 A 20130319 Description de l'invention Cette invention concerne des panneaux appelés BESPO, emboitables à sec, avec ou sans joint, auto-maintenus sur des structures porteuses ou non et servant soit à remplir l'espace, soit à isoler, soit comme parement. Les panneaux s'emboîtent aussi bien sur des structures verticales, horizontales ou obliques. Traditionnellement les remplissages entre structures s'effectuent avec des matériaux accolés ou fixés sur ces structures. La mise en oeuvre de tels systèmes nécessite généralement une main-d'oeuvre importante. L'originalité de ces panneaux est la forme particulière et l'emboitement qui permet de les maintenir en place sans fixation, ni mortier. Seuls, les départs et les arrivées nécessiteront un collage ou une fixation mécanique de maintien. Ce mode de pose permet un gain de temps considérable lors de la mise en oeuvre. La non utilisation de mortier ou de colle à base hydraulique permet également de travailler par températures inférieures à 0°C. Les dimensions de chaque partie du panneau (fig 1 & fig 2) sont variables en fonction de la structure sur laquelle ils viennent s'emboiter. Les épaisseurs peuvent aussi varier en fonction des caractéristiques recherchées, dans le cas d'une isolation par exemple. Les fruits ou coupes en biais sont également variables en fonction de l'épaisseur des supports, de la longueur d'emboitement et de tout paramètre nécessitant d'augmenter ou de diminuer les biais sur les différentes faces du bloc. Dans certains cas, les biais pourront être nuls. Lorsqu'il sera nécessaire d'assurer une étanchéité à un fluide, des joints élastomères pourront soit être sertis en usine, soit posés ou réalisés sur chantier. L'emboitement est réalisé conformément aux figures 3, 4 et 5, quel que soit le support. Les rainures et languettes d'emboitement des panneaux peuvent être à l'inverse de celles sur les schémas, en fonction du mode de pose et du point de départ choisis. Lorsque la structure ne comporte pas de languette d'emboitement, une languette de dimensions adaptées est fixée mécaniquement sur cette structure avant la mise en oeuvre des panneaux BESPO (fig 4) La languette est généralement fabriquée en bois, en métal ou en PVC. La languette entre dans le champ d'application du brevet. Selon le matériau utilisé les panneaux peuvent être fabriqués par moulage, par injection, par découpe ou par tout autre moyen industriel. Ils peuvent être pleins ou creux selon les matériaux, la rigidité nécessaire et le mode de fabrication. Ils peuvent être mono-matériau ou composite. Exemple d'application : Isolation sous toiture inclinée en polysytrène Dans ce cas, le panneau est réalisé en polystyrène expansé ou extrudé. Le panneau peut être moulé, injecté, extrudé ou moulé en continu ou découpé. Les blocs viennent se positionner sous la structure porteuse, chevrons ou fermette pour des charpentes bois ou sous les pannes C ou les IPE pour des charpentes métalliques, comme indiqué figure 6. REVENDICATIONS1) Panneaux BESPO emboitables à sec, auto-maintenus pour remplissage, isolation ou parement caractérisés en ce qu'ils sont auto-maintenus sur des structures porteuses ou non avec fixation ou non de languettes adaptées. 2) Panneaux selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils peuvent être fabriqués dans toutes les matières et dans tous les matériaux, avec ou sans joint. 3) Panneaux selon la revendication 1 caractérisés en ce que leur fabrication est possible avec toutes les techniques artisanales et industrielles, selon le ou les matériaux choisis. 4) Panneaux selon la revendication 1 en ce que les formes et les dimensions des différentes faces sont ajustables en fonction de la structure sur laquelle les blocs viennent s'emboiter. 5) Languettes selon la revendication 1 en ce qu'elles sont adaptées en dimensions et en matière aux panneaux BESPO.