FR 3007819 A1 20150102 FR 1360114 A 20131017 - 1 - DESCRIPTION L'invention se rapporte à un dispositif rotatif destiné à être utilisé dans un équipement de prise de vues vidéo, en particulier à un dispositif rotatif à monopode destiné à être utilisé dans un équipement de prise de vues vidéo. Description de la technique apparentée Lorsqu'une prise de vues vidéo est réalisée avec un équipement photographique, afin de réduire le tremblement de l'équipement photographique lors de la prise de vues et à améliorer la qualité de prise de vues vidéo, des pieds pour fixer l'équipement photographique sont habituellement utilisés pour faciliter la prise de vues, et afin de permettre une prise de vues dans toutes les directions avec l'équipement photographique, les pieds utilisés doivent également avoir une fonction de rotation à 360°. Le document de brevet chinois CN101273229A décrit un support à monopode avec un amortissement fluide en particulier pour la prise de vues vidéo, et dans le support à monopode, une base et une fixation pour un dispositif de prise de vues vidéo sont disposées à des extrémités opposées longitudinales correspondantes d'une tige, où la base sert de logement de support pour le support sur le sol, et la base comprend également une pièce d'articulation avec un joint à rotule, la tige peut être orientée par rapport à la base au moyen de la pièce d'articulation, le joint à rotule est relié à un élément semblable à une écuelle au moyen d'un arbre de celui-ci, et l'extrémité inférieure de la tige est reçue dans l'élément d'écuelle par insertion dans un manchon. C'est-à-dire que, dans le support à monopode, par l'action de la pièce d'articulation avec le joint à rotule, la tige peut tourner autour de l'axe longitudinale de base de la tige par rapport à la base, en permettant ainsi une rotation dans toutes les directions à 360° du dispositif de prise de vues vidéo. Le support à monopode décrit dans le document de brevet ci-dessus présente les inconvénients suivants : la structure rotative destinée à ajuster l'angle de rotation du dispositif de prise de vues vidéo dans le document de brevet est formée par coopération d'une écuelle de manchon et d'une tige de manchon insérée dans celle-ci, et comme un jeu existe entre la tige de manchon et l'écuelle de manchon, et que l'écuelle de manchon est disposée à proximité de la base et loin d'une 3 0 0 7 8 1 9 - 2 - plate-forme d'adaptation, lorsque la tige de manchon tourne légèrement dans l'écuelle de manchon, une vibration évidente du dispositif de prise de vues vidéo situé à l'extrémité supérieure de la tige de manchon se produit, de sorte que l'image des vidéos prises est instable, et la qualité de prise de 5 vues vidéo est médiocre, et ainsi un dispositif d'amortissement correspondant doit être disposé entre l'écuelle de manchon et la tige de manchon pour amortir et réduire la vibration du dispositif photographique lors de la rotation. Cependant, comme le dispositif d'amortissement adopte une huile d'amortissement pour réaliser l'amortissement, les exigences 10 d'étanchéité structurelle sont élevées. De plus, après une longue période d'utilisation, un joint d'étanchéité est fatigué et est usé, et l'huile d'amortissement à l'intérieur est progressivement consommée ou bien fuit de sorte que l'effet d'amortissement est grandement réduit, et ainsi des travaux de démontage du monopode, d'ajout d'huile d'amortissement et de 15 remontage du monopode sont nécessaires, ce qui est peu satisfaisant pour un utilisateur. De manière à résoudre les problèmes ci-dessus, le document de brevet chinois CN202362576U décrit un monopode de caméra vidéo, qui est composé d'une vis de fixation de caméra vidéo, d'un joint articulé, 20 d'une vis de régulation du serrage, d'une barre de saisie intérieure, d'un tube extérieur, d'une coiffe de fixation et d'une base, dans lequel la vis de fixation de caméra vidéo est fixée sur une coiffe de joint articulé. La barre de saisie intérieure est fixée sous une boule de joint articulé. La boule de joint articulé est insérée dans la coiffe de joint articulé. La vis de régulation 25 du serrage bloquant la boule de joint articulé est prévue sur un côté latéral de la coiffe de joint articulé. La base est fixée sur la partie inférieure du tube extérieur, et la barre de saisie intérieure et le tube extérieur sont fixés par la coiffe de fixation. Dans le cas du monopode de caméra vidéo décrit dans le document de brevet, un dispositif de prise de vues vidéo est relié à 30 l'extrémité supérieure du monopode par le biais de la vis de fixation de caméra vidéo. Lorsqu'une rotation est nécessaire, la vis de régulation du serrage est tournée, de sorte que la boule de joint articulé soit débloquée, et la coiffe de joint articulé est davantage tournée, et la coiffe de joint articulé amène le dispositif de prise de vues vidéo à tourner par rapport à la barre de saisie intérieure et le tuyau extérieur, en permettant de cette manière une rotation dans toutes les directions à 360° du dispositif de prise de vues vidéo, et lorsque le dispositif de prise de vues vidéo doit être fixé, la vis de - 3 - régulation du serrage peut être vissée fermement, de sorte que la boule de joint articulé soit bloquée, et la coiffe de joint articulé et le dispositif de prise de vues vidéo sont fixés et ne peuvent plus tourner sous l'action d'une force externe. Le monopode de caméra vidéo décrit dans le document de brevet mentionné ci-dessus présente les inconvénients suivants : lorsque l'angle du dispositif photographique doit être ajusté horizontalement, du fait que la structure rotative de la technique antérieure adopte la coopération de la coiffe de joint articulé et de la boule de joint articulé, lorsque la coiffe de joint articulé est déplacée en rotation manuellement, il est difficile de s'assurer que l'axe de la coiffe de joint articulé ne peut pas s'incliner par rapport à l'axe dans la direction verticale de la boule de joint articulé lors du processus de rotation horizontale, ce qui est donc défavorable pour obtenir un angle de photographie précis. De plus, du fait que la structure pour bloquer la coiffe de joint articulé et la boule de joint articulé est la vis de régulation disposée d'une manière protubérante, non seulement l'aspect de l'ensemble du monopode est affecté, mais également la vis qui dépasse est susceptible d'accrocher un vêtement du photographe. Dans ce but, l'invention a pour objectif de résoudre les problèmes techniques selon lesquels le monopode de caméra vidéo dans la technique n'est pas d'une structure raisonnable, imprécis en ce qui concerne l'ajustement de l'angle, d'aspect médiocre et peu commode à utiliser, et donc de fournir un dispositif rotatif à monopode qui présente une structure raisonnable et soit commode à utiliser. Pour résoudre les problèmes techniques ci-dessus, le dispositif rotatif à monopode de l'invention comprend une tige principale, une plate-forme d'adaptation destinée à fixer un équipement photographique, et un dispositif rotatif reliant avec possibilité de rotation la plate-forme d'adaptation à la tige principale. Le dispositif rotatif comprend un tube rotatif inséré autour de la tige principale, une première structure de connexion connectant de manière fixe la plate-forme d'adaptation à une extrémité supérieure du tube rotatif, une deuxième structure de connexion connectée de manière fixe à une extrémité supérieure de la tige principale, et une structure de connexion de rotation disposée entre la première structure de connexion et la deuxième structure de connexion, de sorte que la première structure de connexion et la deuxième structure de - 4 - connexion soient connectées l'une à l'autre d'une manière permettant une rotation relative. Dans une variante du mode de réalisation, la première structure de connexion comprend un raccord supérieur et une vis d'adaptation, où un 5 trou à filetage interne de raccord supérieur est formé axialement dans le raccord supérieur, et la plate-forme d'adaptation est connectée au raccord supérieur d'une manière telle que la vis d'adaptation traverse le trou à filetage de raccord supérieur, la paroi intérieure d'extrémité supérieure du tube rotatif et une paroi extérieure du raccord supérieur sont reliées au 10 moyen de filetages. La deuxième structure de connexion comprend un raccord de tige principale et une paroi intérieure de l'extrémité supérieure de la tige principale et une paroi extérieure du raccord de tige principale sont reliées par un vissage au moyen de filetages. La structure de connexion de rotation comprend un logement de connexion disposé entre le raccord 15 supérieur et le raccord de tige principale, et une vis de connexion, où un trou à épaulement est formé axialement dans le logement de connexion, et une paroi intérieure du trou à épaulement et une paroi extérieure d'extrémité inférieure du raccord supérieur sont en connexion par vissage l'une avec l'autre. Une tête de la vis de connexion est disposée dans le trou 20 à épaulement et est ainsi en butée contre une surface d'épaulement du trou à épaulement, et une partie de tige filetée de la vis de connexion dépasse du trou à épaulement et est en connexion par vissage avec un premier trou à filetage de tige principale formé dans le raccord de la tige principale. Dans une variante du mode de réalisation, le logement de 25 connexion se présente sous la forme d'un tambour avec un trou central formé dans une face inférieure de celui-ci. Le trou à épaulement est formé par la cavité intérieure en forme de tambour du logement de connexion et le trou central, et une cavité de réception destinée à recevoir une extrémité inférieure du logement de connexion est formée dans le raccord de tige 30 principale et le trou à filetage de la première tige principale est prévu coaxialement au niveau d'une extrémité inférieure de la cavité de réception et est en communication avec la cavité de réception. Dans une variante du mode de réalisation, le trou à filetage interne de raccord supérieur du raccord supérieur est prévu à l'extrémité 35 inférieure du raccord supérieur, et un trou d'insertion est prévu à une extrémité supérieure du raccord supérieur, et est en communication coaxialement avec le trou à filetage interne de raccord supérieur, une - 5 - protubérance destinée à être insérée dans le trou d'insertion est formée à une extrémité inférieure de la plate-forme d'adaptation, et la plate-forme d'adaptation est dotée axialement d'un trou à épaulement, qui traverse la protubérance, la vis d'adaptation est un goujon avec une bride d'arrêt au milieu et des filetages aux deux extrémités, la bride d'arrêt du goujon est en butée contre une surface d'épaulement de la plate-forme d'adaptation, et une extrémité inférieure du goujon traverse le trou d'insertion et est vissée dans le trou à filetage interne d'extrémité supérieure, et un trou radial à filetage en communication avec le trou à filetage interne de raccord supérieur est formé radialement sur une paroi latérale du raccord supérieur, et une vis de fixation traverse le trou radial à filetage et est en butée contre la protubérance de la plate-forme d'adaptation pour verrouiller la plate-forme d'adaptation. Dans une variante du mode de réalisation, la première structure de connexion comprend un raccord d'extrémité supérieure, une vis d'adaptation et un logement de connexion de tube rotatif, où un trou à filetage interne d'extrémité supérieure est formé axialement dans le raccord d'extrémité supérieure, et la plate-forme d'adaptation est connectée à un raccord d'extrémité supérieure d'une manière telle que la vis d'adaptation traverse le trou à filetage interne d'extrémité supérieure, le logement de connexion de tube rotatif est disposé entre le raccord d'extrémité supérieure et l'extrémité supérieure du tube rotatif, et une extrémité supérieure du tube rotatif est destinée à être en connexion par vissage avec le raccord d'extrémité supérieure, et une extrémité inférieure du tube rotatif est destinée à se trouver en connexion par vissage avec l'extrémité supérieure du tube rotatif, la deuxième structure de connexion est un raccord de tige principale, et une paroi intérieure d'extrémité inférieure du raccord de tige principale se trouve en connexion par vissage avec la paroi extérieure d'extrémité supérieure de la tige principale, la structure de connexion de rotation est une vis de connexion, un trou traversant est formé dans le logement de connexion de tube rotatif, et un deuxième trou à filetage de tige principale coaxial avec le trou traversant est formé dans le raccord de tige principale, et la vis de connexion traverse successivement le trou traversant et le deuxième trou à filetage de tige principale, et connecte le logement de connexion de tube rotatif avec le raccord de tige principale. Dans une variante du mode de réalisation, une protubérance cylindrique est formée sur une face d'extrémité inférieure du raccord - 6 - d'extrémité supérieure, et un deuxième trou à filetage interne de tige principale est formé dans la protubérance cylindrique, et un trou d'insertion destiné à l'insertion de la protubérance cylindrique est formé au centre de la face d'extrémité de tête de la vis de connexion. Dans une variante du mode de réalisation, le trou à filetage interne d'extrémité supérieure du raccord d'extrémité supérieure est prévu à une extrémité inférieure du raccord d'extrémité supérieure, et un trou d'insertion est prévu à une extrémité supérieure du raccord d'extrémité supérieure et est en communication coaxialement avec le trou à filetage interne d'extrémité supérieure, une protubérance destinée à être insérée dans le trou d'insertion est formée au niveau d'une extrémité inférieure de la plate-forme d'adaptation, et la plate-forme d'adaptation est dotée axialement d'un trou à épaulement, qui traverse la protubérance, la vis d'adaptation est un goujon avec une bride d'arrêt au milieu et des filetages aux deux extrémités, la bride d'arrêt du goujon est en butée contre une surface d'épaulement de la plate-forme d'adaptation, et une extrémité inférieure du goujon traverse le trou d'insertion et est vissée dans le trou à filetage interne d'extrémité supérieure, et un trou radial à filetage en communication avec le trou à filetage interne d'extrémité supérieure est formé radialement sur une paroi latérale du raccord d'extrémité supérieure, et une vis de fixation traverse le trou radial à filetage et est en butée contre la protubérance de la plate-forme d'adaptation pour verrouiller la plate-forme d'adaptation. Dans une variante du mode de réalisation, le dispositif rotatif à monopode comprend en outre une structure de verrouillage, et la structure de verrouillage comprend une tige de fixation emboîtée autour de la tige principale et disposée à l'intérieur du tube rotatif, une extrémité supérieure de la tige de fixation étant connectée avec le raccord de tige principale, un orifice de verrouillage étant en forme de cône, disposé à une extrémité inférieure du tube rotatif, et situé entre une paroi intérieure du tube rotatif et une paroi extérieure de la tige de fixation, et un mécanisme de verrouillage comprenant une bague de verrouillage conique destinée à être insérée dans l'orifice de verrouillage en vue d'une coopération de verrouillage, et un bouton de verrouillage connecté à la bague de verrouillage, où le bouton de verrouillage est disposé à une extrémité inférieure de la tige de fixation d'une manière telle que le bouton de verrouillage puisse se déplacer axialement en va-et-vient le long de la tige et de fixation, de manière à - 7 - pouvoir amener la bague de verrouillage à être insérée dans l'orifice de verrouillage ou à être séparée de celui-ci. Dans une variante du mode de réalisation, un raccord inférieur de tube rotatif est prévu à l'extrémité inférieure du tube rotatif, et le raccord inférieur de tube rotatif est en connexion par vissage avec l'extrémité inférieure du tube rotatif, et l'orifice de verrouillage est formé par une cavité intérieure du raccord inférieur de tube rotatif et la paroi extérieure de la tige de fixation en coopération. Dans une variante du mode de réalisation, un évidement est 10 formé en dessous d'un raccord entre le raccord inférieur de tube rotatif et le tube rotatif, et une bague en caoutchouc est disposée dans l'évidement. Dans une variante du mode de réalisation, le bouton de verrouillage est disposé à l'extrémité inférieure de la tige de fixation et en connexion par vissage avec l'extrémité inférieure de la tige de fixation. 15 Dans une variante du mode de réalisation, un raccord inférieur de tige de fixation est prévu au niveau de l'extrémité inférieure de la tige de fixation, et le bouton de verrouillage est en connexion par vissage avec le raccord inférieur de tige de fixation. Dans une variante du mode de réalisation, un évidement est 20 formé sur la paroi latérale extérieure du bouton de verrouillage, et une projection destinée à une insertion dans l'évidement est formée sur une paroi latérale intérieure du bouton de verrouillage, et le bouton de verrouillage est destiné à amener la bague verrouillage à réaliser un verrouillage vers l'extérieur ou à se rétracter par coopération de l'évidement 25 et de la projection. Dans une variante du mode de réalisation, une bague résistante à l'usure est connectée à l'extrémité inférieure du tube rotatif, et la bague résistante à l'usure est emboîtée autour de la tige principale. Dans une variante du mode de réalisation, une garniture est 30 disposée entre la vis de connexion et le logement de connexion. Dans une variante du mode de réalisation, une dragonne de poignet est disposée en dessous de la plate-forme d'adaptation. Dans une variante du mode de réalisation, la vis de fixation est prévue au niveau du côté latéral de la première structure de connexion, et la 35 vis de fixation traverse la première structure de connexion et est en butée contre la plate-forme d'adaptation. - 8 - Dans une variante du mode de réalisation, une gaine protège-mains est emboîtée autour du tube rotatif Par comparaison avec la technique antérieure, l'invention présente les avantages suivants : (1) Avec le dispositif rotatif à monopode de l'invention, non seulement un ajustement sur un angle de 360° de l'équipement photographique sur la plate-forme d'adaptation peut être réalisé, mais de plus toutes les structures constitutives en rotation sont disposées dans le tube rotatif, et le dispositif présente un aspect très attrayant. (2) Dans le dispositif rotatif à monopode de l'invention, il est également fourni une structure de verrouillage, qui peut verrouiller le tube rotatif, et empêche le dispositif rotatif à monopode de tourner sous l'action d'une force externe ou d'un toucher accidentel, qui résulte en un angle de prise de vues vidéo ou de photographie imprécis de l'équipement photographique ou en une qualité d'image médiocre. (3) Dans le dispositif rotatif à monopode de l'invention, une bague résistante à l'usure est connectée à l'extrémité inférieure du tube rotatif, et la bague résistante à l'usure est emboîtée autour de la tige principale, et l'agencement de la bague résistante à l'usure peut empêcher un frottement entre le tube rotatif et la tige principale au cours d'une rotation, qui résulte en une usure. (4) Dans le dispositif rotatif à monopode, une garniture est disposée entre la vis de connexion et le logement de connexion, et la garniture peut empêcher une abrasion entre le logement de connexion et la 25 vis de connexion au cours d'une rotation. (5) Dans le dispositif rotatif à monopode, une dragonne de poignet est disposée en dessous de la plate-forme d'adaptation, de sorte que dans le processus d'utilisation ou de transport du monopode, un utilisateur puisse convenablement enfiler la dragonne de poignet autour d'un poignet 30 pour empêcher le monopode de culbuter ou de tomber ce qui pourrait résulter en un endommagement du dispositif (6) Dans le dispositif rotatif à monopode, une gaine protège-mains est également emboîtée autour du tube rotatif, et l'agencement de la gaine protège-mains peut améliorer le confort de préhension en utilisation 35 du dispositif rotatif à monopode au cours d'une rotation. Afin que le contenu de l'invention soit plus facilement et plus clairement compris, l'invention est davantage illustrée en détail ci-dessous - 9 - conformément aux modes de réalisation de l'invention en association avec les dessins, dans lesquels La Figure 1 est une vue simplifiée éclatée d'un mode de réalisation d'un dispositif rotatif à monopode, La Figure 2 est une vue simplifiée d'assemblage d'un mode de réalisation du dispositif rotatif à monopode, La Figure 3 est une vue simplifiée structurelle du dispositif rotatif à monopode représenté sur la Figure 1 lorsqu'il est verrouillé, La Figure 4 est une vue simplifiée structurelle du dispositif 10 rotatif à monopode représenté sur la Figure 1 lorsqu'il est déverrouillé, La Figure 5 est une vue simplifiée éclatée d'un autre mode de réalisation du dispositif rotatif à monopode, et La Figure 6 à est une vue simplifiée d'assemblage d'un autre mode de réalisation du dispositif rotatif à monopode de l'invention. 15 Les références numériques dans les figures sont les suivantes : 1-tige principale, 2-plate-forme d'adaptation, 3-tube rotatif, 31-raccord inférieur de tube rotatif, 32-bague en caoutchouc, 41-raccord supérieur, 42-vis d'adaptation, 43-raccord d'extrémité supérieure, 44-logement de connexion de tube rotatif, 51-raccord de tige principale, 6120 logement de connexion, 62-vis de connexion, 71-tige de fixation, 72-orifice de verrouillage, 73-bague de verrouillage, 74-bouton de verrouillage, 75-raccord inférieur de tige de fixation, 81-bague résistante à l'usure, 82-garniture, 83-dragonne de poignet, 84-vis de fixation, et 85-gaine protègemams. 25 Comme représenté sur les Figures 1 et 2, un dispositif rotatif à monopode comprend une tige principale 1, une plate-forme d'adaptation 2 destinée à fixer un équipement photographique, et un dispositif rotatif connectant avec possibilité de rotation la plate-forme d'adaptation 2 à la tige principale 1, où le dispositif rotatif comprend un tube rotatif 3, une 30 première structure de connexion, une deuxième structure de connexion et une structure de connexion de rotation, où le tube rotatif 3 est emboîté autour de la tige principale 1, la première structure de connexion connecte de manière fixe la plate-forme d'adaptation 2 à l'extrémité supérieure du tube rotatif 3, la deuxième structure de connexion est connectée de manière 35 fixe à l'extrémité supérieure de la tige principale 1, et la structure de connexion de rotation est disposée entre la première structure de connexion et la deuxième structure de connexion, de sorte que la première structure de - 10 - connexion et la deuxième structure de connexion soient connectées l'une à l'autre d'une manière permettant une rotation relative. Dans le présent mode de réalisation, en fournissant la structure de connexion de rotation, la première structure de connexion et la deuxième structure de connexion peuvent être connectées d'une manière permettant une rotation relative. Sous l'action de la structure de connexion de rotation, le tube rotatif 3 et la première structure de connexion peuvent amener la plate-forme d'adaptation à effectuer une rotation à 360° par rapport à la deuxième structure de connexion, en permettant de cette manière une rotation à 360° de l'équipement photographique connecté à la plate-forme d'adaptation 2, et donc le dispositif rotatif à monopode est d'une structure raisonnable, et non seulement un ajustement sur un angle de 360° de l'équipement photographique sur la plate-forme d'adaptation peut être réalisé de manière commode, mais également l'ensemble du monopode présente un aspect attrayant du fait que toutes les structures constitutives sont disposées ou cachées dans le tube rotatif Dans un mode de réalisation préféré, la première structure de connexion comprend un raccord supérieur 41 et une vis d'adaptation 42, où un trou à filetage interne de raccord supérieur est formé axialement dans le raccord supérieur 41, et la plate-forme d'adaptation 2 est connectée au raccord supérieur 41 d'une manière telle que la vis d'adaptation 42 traverse le trou à filetage interne de raccord supérieur, la paroi intérieure d'extrémité supérieure du tube rotatif 3 et la paroi extérieure du raccord supérieur 41 sont connectées au moyen de filetages, la deuxième structure de connexion comprend un raccord de tige principale 51, la paroi intérieure de l'extrémité supérieure de la tige principale 1 et la paroi extérieure du raccord de tige principale 51 sont connectées par vissage au moyen de filetages, la structure de connexion de rotation comprend un logement de connexion 61 disposé entre le raccord supérieur 41 et le raccord de tige principale 51, et une vis de connexion 62, où un trou à épaulement est formé axialement dans le logement de connexion 61, et la paroi intérieure du trou à épaulement et la paroi extérieure d'extrémité inférieure du raccord supérieur 41 sont connectées par vissage, la tête de la vis de connexion 62 est disposée dans le trou à épaulement et est en butée contre la surface d'épaulement du trou à épaulement, et la partie de tige filetée de la vis de connexion dépasse du trou à épaulement et est en connexion par vissage avec un premier trou à filetage de tige principale formé dans le raccord de tige principale 51. 3007 8 1 9 - 11 - Le trou à filetage interne de raccord supérieur du raccord supérieur 41 est prévu à l'extrémité inférieure du raccord supérieur 41, et un trou d'insertion est prévu à l'extrémité supérieure du raccord supérieur 41, et communique axialement avec le trou à filetage interne de raccord 5 supérieur. Au niveau de l'extrémité inférieure de la plate-forme d'adaptation 2 est formée une protubérance destinée à être insérée dans le trou d'insertion, et la plate-forme d'adaptation 2 est dotée axialement d'un trou à épaulement, qui traverse la protubérance, la vis d'adaptation 42 est un goujon avec une bride d'arrêt au milieu et des filetages aux deux 10 extrémités, la bride d'arrêt du goujon est en butée contre la surface d'épaulement de la plate-forme d'adaptation 2, et l'extrémité inférieure du goujon traverse le trou d'insertion et est vissée dans le trou à filetage interne de raccord supérieur, et sur la paroi latérale du raccord supérieur 41 est formé radialement un trou radial à filetage en communication avec le trou à 15 filetage interne de raccord supérieur, et une vis de fixation 82 traverse le trou radial à filetage et est en butée contre la protubérance de la plate-forme d'adaptation 2 pour verrouiller la plate-forme d'adaptation 2. Dans le présent mode de réalisation, le logement de connexion 61 se présente sous la forme d'un tambour avec un trou central formé dans 20 sa face inférieure, le trou à épaulement est formé par la cavité interne en forme de tambour du logement de connexion 61 et le trou central, et dans le raccord de tige principale 51 est formée une cavité de réception destinée à recevoir l'extrémité inférieure du logement de connexion 61, et le premier trou à filetage de tige principale est prévu coaxialement à l'extrémité 25 inférieure de la cavité de réception et est en communication avec la cavité de réception. Dans le présent mode de réalisation, une garniture 82 est en outre disposée entre la vis de connexion 62 et le logement de connexion 61, et la garniture 82 peut éviter un frottement direct entre le logement de connexion 61 et la vis de connexion 62 au cours d'une rotation, qui résulte 30 en une usure. A partir du mode de réalisation ci-dessus, une structure de verrouillage est en outre fournie dans le mode de réalisation, la structure de verrouillage comprenant une tige de fixation 71, un orifice de verrouillage 72 et un assemblage de verrouillage, où la tige de fixation 71 est emboîtée 35 autour de la tige principale 1 et à l'intérieur du tube rotatif 3, et l'extrémité supérieure de la tige de fixation 71 est connectée au raccord de tige principale 51, l'orifice de verrouillage 71 est en forme de cône, disposé à - 12 - l'extrémité inférieure du tube rotatif 3, et situé entre la paroi intérieure du tube rotatif 3 et la paroi extérieure de la tige de fixation 71, et l'assemblage de verrouillage comprend une bague de verrouillage conique 73 destinée à être insérée dans l'orifice de verrouillage 72 en vue d'une coopération de verrouillage, et un bouton de verrouillage 74 est connecté à la bague de verrouillage 73, où le bouton de verrouillage 74 est disposé à l'extrémité inférieure de la tige de fixation 71 de manière à ce que le bouton de verrouillage puisse se déplacer axialement en va-et-vient le long de la tige de fixation 71, de manière à pouvoir amener la bague de verrouillage 73 à être insérée dans l'orifice de verrouillage 72 ou à être séparée de celui-ci. Dans le présent mode de réalisation, la structure de verrouillage peut verrouiller le tube rotatif 3, et empêcher une rotation inutile du dispositif rotatif à monopode sous l'action d'une force externe ou d'un toucher accidentel, qui résulte en un angle de photographie ou de prise de vues vidéo imprécis ou en une médiocre qualité d'image de l'équipement photographique. Un raccord inférieur de tube rotatif 31 est prévu à l'extrémité inférieure du tube rotatif 3, et le raccord inférieur de tube rotatif 31 est en connexion par vissage avec l'extrémité inférieure du tube rotatif 3, l'orifice de verrouillage 72 est formé par la cavité intérieure du raccord inférieur de tube rotatif 31 et la paroi extérieure de la tige de fixation 71, un évidement est en outre formé en dessous de la connexion mutuelle entre le raccord inférieur de tube rotatif 31 et le tube rotatif 3, et une bague en caoutchouc 32 est disposée dans l'évidement, le bouton de verrouillage 74 est disposé à l'extrémité inférieure de la tige de fixation 71 au moyen d'une connexion par vissage, un raccord inférieur de tige de fixation 75 est prévu à l'extrémité inférieure de la tige de fixation 71, et le bouton de verrouillage 74 est en connexion par vissage avec le raccord inférieur de tige de fixation 75, un évidement est formé sur la paroi latérale extérieure de la bague de verrouillage 73, et une projection destinée à une insertion dans l'évidement est formée dans la paroi latérale intérieure du bouton de verrouillage 74, et le bouton de verrouillage 74 peut amener la bague de verrouillage 73 à réaliser un verrouillage vers l'extérieur ou à se rétracter par coopération de l'évidement et de la projection, comme représenté sur les Figures 3 et 4. En outre, sur la base du mode de réalisation ci-dessus, une dragonne de poignet 83 est en outre prévue en dessous de la plate-forme d'adaptation 2, et dans le processus d'utilisation ou de transport du - 13 - monopode, un utilisateur peut enfiler la dragonne de poignet 83 autour d'un poignet pour empêcher le monopode de culbuter ou de tomber accidentellement ce qui peut résulter en un endommagement de l'équipement, la vis de fixation 84 est prévue du côté latéral de la première structure de connexion, et la vis de fixation 84 traverse la première structure de connexion et est en butée contre la plate-forme d'adaptation 2, la vis de fixation 84 verrouille en outre la plate-forme d'adaptation 2 et la première structure de connexion, et une gaine protège-mains 85 est en outre emboîtée autour du tube rotatif 3, et l'agencement de la gaine protège-mains 85 peut améliorer le confort d'utilisation et de toucher du dispositif rotatif à monopode au cours d'une rotation. Dans un autre mode de réalisation de la présente invention, en variante, la première structure de connexion comprend un raccord d'extrémité supérieure 43, une vis d'adaptation 42 et un logement de connexion de tube rotatif 44, où un trou à filetage interne d'extrémité supérieure est formé axialement dans le raccord d'extrémité supérieure 43, et la plate-forme d'adaptation 2 est connectée au raccord d'extrémité supérieure 43 d'une manière telle que la vis d'adaptation 42 traverse le trou à filetage interne d'extrémité supérieure, le logement de connexion de tube rotatif 44 est disposé entre le raccord d'extrémité supérieure 43 et l'extrémité supérieure du tube rotatif 3, et l'extrémité supérieure du tube rotatif 3 est destinée à être en connexion par vissage avec le raccord d'extrémité supérieure 43, et l'extrémité inférieure du tube rotatif 3 est destinée à être en connexion par vissage avec l'extrémité supérieure du tube rotatif 3, la deuxième structure de connexion est un raccord de tige principale 51, et la paroi intérieure d'extrémité inférieure du raccord de tige principale 51 est en connexion par vissage avec la paroi extérieure d'extrémité supérieure de la tige principale 1, la structure de connexion de rotation est une vis de connexion 62, un trou traversant est formé dans le logement de connexion de tube rotatif 44, et un deuxième trou à filetage de tige principale coaxial avec le trou traversant est formé dans le raccord de tige principale 51, et la vis de connexion 62 traverse successivement le trou traversant et le deuxième trou à filetage de tige principale, et connecte le logement de connexion de tube rotatif 44 avec le raccord de tige principale 51, comme représenté sur les Figures 5 et 6. Le trou à filetage interne d'extrémité supérieure du raccord d'extrémité supérieure 43 est prévu à l'extrémité inférieure du raccord - 14 - d'extrémité supérieure 43, et un trou d'insertion est prévu à l'extrémité supérieure du raccord d'extrémité supérieure 43 et communique coaxialement avec le trou à filetage interne d'extrémité supérieure, une protubérance destinée à être insérée dans le trou d'insertion est formée à l'extrémité inférieure de la plate-forme d'adaptation 2, et la plate-forme d'adaptation 2 est dotée axialement d'un trou à épaulement, qui traverse la protubérance, la vis d'adaptation 42 est un goujon avec une bride d'arrêt au milieux et des filetages aux deux extrémités, la bride d'arrêt du goujon est en butée contre la surface d'épaulement de la plate-forme d'adaptation 2, et l'extrémité inférieure du goujon traverse le trou d'insertion et est vissée dans le trou à filetage interne d'extrémité supérieure, et un trou radial à filetage en communication avec le trou à filetage interne d'extrémité supérieure est formé radialement sur la paroi latérale du raccord d'extrémité supérieure 43, et une vis et de fixation 84 traverse le trou radial à filetage et est en butée contre la protubérance de la plate-forme d'adaptation 2 pour verrouiller la plate-forme d'adaptation 2. Dans le présent mode de réalisation, une protubérance cylindrique est formée sur la face d'extrémité inférieure du raccord d'extrémité supérieure 43, et un deuxième trou à filetage interne de tige principale est formé dans la protubérance cylindrique, et un trou d'insertion destiné à une insertion de la protubérance cylindrique est formé au centre de la face d'extrémité de tête de la vis de connexion 62. Sur la base du mode de réalisation ci-dessus, dans le mode de réalisation, une bague résistante à l'usure 81 est connectée à l'extrémité inférieure du tube rotatif 3, et la bague résistante à l'usure 81 est emboîtée autour de la tige principale 1, et l'agencement de la bague résistante à l'usure 81 peut empêcher un frottement entre le tube rotatif 3 et la tige principale 1 au cours d'une rotation, qui résulte en une usure. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif rotatif à monopode, comprenant une tige principale (1), une plate-forme d'adaptation (2) destinée à fixer un équipement photographique, et un dispositif rotatif connectant avec possibilité de rotation la plate-forme d'adaptation (2) à la tige principale (1), caractérisé en ce que ledit dispositif rotatif comprend un tube rotatif (3), emboîté autour de ladite tige principale (1), une première structure de connexion, connectant de manière fixe ladite plate-forme d'adaptation (2) à une extrémité supérieure dudit tube rotatif (3), une deuxième structure de connexion, connectée de manière fixe à une extrémité supérieure de ladite tige principale (1), et une structure de connexion de rotation, disposée entre ladite première structure de connexion et ladite deuxième structure de connexion, de sorte que ladite première structure de connexion et ladite deuxième structure de connexion soient connectées l'une à l'autre avec possibilité de rotation relative. 2. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première structure de connexion comprend un raccord supérieur (41) et une vis d'adaptation (42), où un trou à filetage interne de raccord supérieur est formé axialement dans ledit raccord supérieur (41), et ladite plate-forme d'adaptation (2) est connectée audit raccord supérieur (41) d'une manière telle que ladite vis d'adaptation (42) traverse ledit trou à filetage interne de raccord supérieur, ladite paroi intérieure d'extrémité supérieure dudit tube rotatif (3) et une paroi extérieure dudit raccord supérieur (41) sont connectées au moyen de filetages, ladite deuxième structure de connexion comprend un raccord de tige principale (51), et une paroi intérieure de ladite extrémité supérieure de ladite tige principale (1) et une paroi extérieure dudit raccord de tige 30 principale (51) sont en connexion par vissage l'une avec l'autre, et ladite structure de connexion de rotation comprend un logement de connexion (61) disposé entre ledit raccord supérieur (41) et ledit raccord de tige principale (51), et une vis de connexion (62), où un trou à épaulement est formé axialement dans ledit logement de connexion (61), et 3007 8 1 9 - 16 - une paroi intérieure du trou à épaulement et une paroi extérieure d'extrémité inférieure dudit raccord supérieur (41) sont en connexion par vissage l'une avec l'autre, une tête de ladite vis de connexion (62) est disposée dans ledit trou à épaulement, et est en butée contre une surface 5 d'épaulement dudit trou à épaulement, et une partie de tige filetée de ladite vis de connexion (62) dépasse dudit trou à épaulement et est en connexion par vissage avec un premier trou à filetage de tige principale formé sur ledit raccord de tige principale (51). 3. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 2, 10 caractérisé en ce que ledit le logement de connexion (61) se présente sous la forme d'un tambour avec un trou central formé sur une face inférieure de celui-ci, ledit trou à épaulement est formé par la cavité intérieure en forme de tambour dudit logement de connexion (61) et ledit trou central, et une cavité de réception destinée à recevoir une extrémité inférieure du logement 15 de connexion (61) est formée dans ledit raccord de tige principale (51), et ledit premier trou à filetage de tige principale est prévu coaxialement à une extrémité inférieure de ladite cavité de réception et communique avec ladite cavité de réception. 4. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 2 ou 3, 20 caractérisé en ce que ledit trou à filetage interne de raccord supérieur dudit raccord supérieur (41) est prévu à une extrémité inférieure dudit raccord supérieur (41), et un trou d'insertion est prévu à une extrémité supérieure dudit raccord supérieur (41), et communique coaxialement avec ledit trou à filetage interne de raccord supérieur, une protubérance destinée à être 25 insérée dans un trou d'insertion est formée à une extrémité inférieure de la plate-forme d'adaptation (2), et ladite plate-forme d'adaptation (2) est dotée axialement d'un trou à épaulement, qui traverse ladite protubérance, ladite vis d'adaptation (42) est un goujon avec une bride d'arrêt au milieu et des filetages aux deux extrémités, ladite bride d'arrêt dudit goujon est en butée contre une surface d'épaulement de ladite plate-forme d'adaptation (2), et une extrémité inférieure dudit goujon traverse ledit trou d'insertion et est vissée dans ledit trou à filetage interne de raccord supérieur, et un trou radial à filetage communiquant avec ledit trou à filetage interne de raccord supérieur est formé radialement sur une paroi latérale dudit raccord supérieur (41), et une vis de fixation (84) traverse ledit trou radial à filetage et est en butée contre ladite protubérance de ladite plate-forme d'adaptation (2) pour verrouiller ladite plate-forme d'adaptation (2).- 17 - 5. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première structure de connexion comprend un raccord d'extrémité supérieure (43), une vis d'adaptation (42) et un logement de 5 connexion de tube rotatif (44), où un trou à filetage interne d'extrémité supérieure est formé axialement dans ledit raccord d'extrémité supérieure (43), et ladite plate-forme d'adaptation (2) est connectée audit raccord d'extrémité supérieure (43) d'une manière telle que ladite vis d'adaptation (42) traverse ledit trou à filetage interne d'extrémité supérieure, ledit 10 logement de connexion de tube rotatif (44) est disposé entre ledit raccord d'extrémité supérieure (43) et une extrémité supérieure du tube rotatif (3), et ladite extrémité supérieure dudit tube rotatif (3) est destinée à être en connexion par vissage avec ledit raccord d'extrémité supérieure (43), et une extrémité inférieure du tube rotatif (3) est destinée à être en connexion par 15 vissage avec ladite extrémité supérieure du tube rotatif (3), ladite deuxième structure de connexion est un raccord de tige principale (51), et une paroi intérieure d'extrémité inférieure dudit raccord de tige principale (51) est en connexion par vissage avec ladite paroi extérieure d'extrémité supérieure de ladite tige principale (1), 20 ladite structure de connexion de rotation est une vis de connexion (62), un trou traversant est formé dans le logement de connexion de tube rotatif (44), et un deuxième trou à filetage de tige principale coaxial avec ledit trou traversant est formé dans ledit raccord de tige principale (51), et ladite vis de connexion (62) traverse successivement ledit trou 25 traversant et ledit deuxième trou à filetage de tige principale, et connecte ledit logement de connexion de tube rotatif (44) avec ledit raccord de tige principale (51). 6. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une protubérance cylindrique est formée sur une face 30 d'extrémité inférieure dudit raccord d'extrémité supérieure (43), et un deuxième trou à filetage interne de tige principale est formé dans ladite protubérance cylindrique, et un trou d'insertion destiné à une insertion de la protubérance cylindrique est formé au centre de la face d'extrémité de tête de la vis de connexion (62). 35 7. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que ledit trou à filetage interne d'extrémité supérieure dudit raccord d'extrémité supérieure (43) est prévu à une extrémité 300 78 19 - 18 - inférieure dudit raccord d'extrémité supérieure (43), et un trou d'insertion est prévu à une extrémité supérieure dudit raccord d'extrémité supérieure (43), et communique coaxialement avec ledit trou à filetage interne d'extrémité supérieure, une protubérance destinée à être insérée dans ledit trou d'insertion est formée à une extrémité inférieure de ladite plate-forme d'adaptation (2), et ladite plate-forme d'adaptation (2) est dotée axialement d'un trou à épaulement, qui traverse ladite protubérance, ladite vis d'adaptation (42) est un goujon avec une bride d'arrêt au milieu et des filetages aux deux extrémités, ladite bride d'arrêt dudit goujon est en butée contre une surface d'épaulement de ladite plate-forme d'adaptation (2), et une extrémité inférieure dudit goujon traverse ledit trou d'insertion et est vissée dans ledit trou à filetage interne d'extrémité supérieure, et un trou radial à filetage en communication avec ledit trou à filetage interne d'extrémité supérieure est formé radialement sur une paroi latérale dudit raccord d'extrémité supérieure (43), et une vis de fixation (84) traverse ledit trou radial à filetage et est en butée contre ladite protubérance de ladite plate-forme d'adaptation (2) pour verrouiller ladite plate-forme d'adaptation (2). 8. Dispositif rotatif à monopode selon l'une quelconque des 20 revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une structure de verrouillage, qui comprend une tige de fixation (71) emboîtée autour de ladite tige principale (1) et disposée à l'intérieur dudit tube rotatif (3), une extrémité supérieure de ladite tige de fixation (71) étant connectée avec ledit raccord 25 de tige principale (51), un orifice de verrouillage (72) en forme de cône, disposé à une extrémité inférieure dudit tube rotatif (3), et situé entre une paroi intérieure dudit tube rotatif (3) et une paroi extérieure de ladite tige de fixation (71), et un assemblage de verrouillage comprenant une bague de 30 verrouillage conique (73) destinée à être insérée dans ledit orifice de verrouillage (72) en vue d'une coopération de verrouillage, et un bouton de verrouillage (74) connecté à ladite bague de verrouillage (73), où ledit bouton de verrouillage (74) est disposé à une extrémité inférieure de ladite tige de fixation (71) d'une manière telle que le bouton de verrouillage 35 puisse se déplacer axialement en va-et-vient le long de ladite tige de fixation (71), de manière à pouvoir amener ladite bague de verrouillage (73)- 19 - à être insérée dans ledit orifice de verrouillage (72) ou à être séparée de celui-ci. 9. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'un raccord inférieur de tube rotatif (31) est prévu à l'extrémité inférieure du tube rotatif (3), et ledit raccord intérieure de tube rotatif (31) est en connexion par vissage avec ladite extrémité inférieure du tube rotatif (3), et ledit orifice de verrouillage (72) est formé par une cavité intérieure dudit raccord inférieur de tube rotatif (31) et ladite paroi extérieure de ladite tige de fixation (71). 10. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un évidement est formé en dessous d'un raccord entre ledit raccord inférieur de tube rotatif (31) et ledit tube rotatif (3), et une bague en caoutchouc (32) est disposée dans ledit évidement. 11. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit bouton de verrouillage (74) est disposé à ladite extrémité inférieure de ladite tige de fixation (71) et en connexion par vissage avec ladite extrémité inférieure de ladite tige de fixation (71). 12. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un raccord inférieur de tige de fixation (75) est prévu à ladite extrémité inférieure de ladite tige de fixation (71), et ledit bouton de verrouillage (74) est en connexion par vissage avec ledit raccord inférieur de tige de fixation (75). 13. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'un évidement est formé sur une paroi latérale extérieure de ladite bague de verrouillage (73), et une projection destinée à une insertion dans l'évidement est formée sur une paroi latérale intérieure dudit bouton de verrouillage (74), et ledit bouton de verrouillage (74) est destiné à amener ladite bague de verrouillage (73) à réaliser un verrouillage vers l'extérieur ou à se rétracter par coopération dudit évidement et de ladite projection. 14. Dispositif rotatif à monopode selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'une bague résistante à l'usure (81) est connectée à une extrémité inférieure dudit tube rotatif (3) et emboîtée autour de la tige principale (1). 15. Dispositif rotatif à monopode selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'une garniture (82) est disposée entre ladite vis de connexion (62) et ledit logement de connexion (61).-20- 16. Dispositif rotatif à monopode selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'une dragonne de poignet (83) est disposée en dessous de ladite plate-forme d'adaptation (2). 17. Dispositif rotatif à monopode selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'une gaine protège mains (85) est emboîtée autour dudit tube rotatif (3).