FR 3004889 A1 20141031 FR 1453542 A 20140418 MECANISME DE COUPE DESTINE A UNE RECOLTEUSE AGRICOLE La présente invention se rapporte à un mécanisme de coupe destiné à une récolteuse agricole, de préférence à une presse à balles et/ou à une remorque de chargement, muni d'au moins une lame retenue, dans une position de sectionnement, de manière à pénétrer dans un canal à produit récolté, ladite lame étant montée à coulissement translatoire sur un porte-lames et à pivotement autour d'un axe transversal, transversalement par rapport au tranchant de ladite lame, de telle sorte que, lors de l'impact d'un obstacle sur ledit tranchant de la lame, ladite lame puisse être amenée de sa position de sectionnement à une position d'esquive en effectuant un (des) mouvement(s) translatoire et/ou rotatoire, des moyens de retenue (12) étant affectés à ladite lame (3) en vue d'assurer l'arrêt dans ladite position de sectionnement et/ou de contrecarrer le mouvement vers ladite position d'esquive, lesdits moyens (12) incluant un levier de retenue (19) sollicité par une force, en prise avec un profil (20) du dos de ladite lame sensiblement configuré en une came. Des presses à balles ou des remorques de chargement agricoles sont équipées, en règle générale, d'un mécanisme de coupe affecté au dispositif de réception en vue de sectionner du produit récolté qui est prélevé du sol par ledit dispositif de réception et est introduit, respectivement, dans la chambre de formation de balles ou dans l'espace de chargement. Les dispositifs de réception de telles récolteuses agricoles possèdent, habituellement, un rotor collecteur revêtant, par exemple, la forme d'un cylindre-hérisson conçu pour collecter le produit récolté du sol, et un rotor convoyeur qui est placé en aval dudit rotor collecteur, dans la succession du cylindre-hérisson, et assure la poursuite du convoyage du produit prélevé jusque dans la chambre de formation de balles ou, respectivement, l'espace de chargement. Le mécanisme de coupe précité inclut, en général, une multiplicité de lames pénétrant dans un canal de convoyage par lequel ledit rotor convoyeur achemine le produit, de telle sorte que ledit produit soit sectionné dans ledit canal. En vue d'éviter des détériorations conséquentes des lames, lors de la rencontre avec des corps étrangers tels que des pierres renfermées par le produit récolté, il a déjà été proposé de monter lesdites lames, avec mobilité, sur le porte-lames qui les maintient à l'état engagé dans le canal de convoyage, de telle sorte que lesdites lames puissent céder élastiquement ou être animées de pivotements rétrogrades, au moment de l'impact d'un corps étranger, afin d'esquiver le corps étranger correspondant. Pour ramener la lame à sa position de sectionnement et rétablir l'effet de sectionnement, à l'issue du franchissement dudit corps étranger, il est possible d'affecter, aux lames, un dispositif de rappel soumis à une précontrainte et ramenant la lame à sa position de sectionnement. Jusqu'à présent, néanmoins, des mécanismes de coupe de ce type accusent divers inconvénients. D'une part, il est difficile de régler correctement, pour les différentes potentialités d'entrée en collision, la force respective de désengagement ou de rappel devant être surmontée pour amener la lame à sa position d'esquive. Dans ce cas, en particulier, des problèmes sont soulevés par le bras de levier différemment long que des corps étrangers peuvent développer lors de l'impact sur la lame. La distance, par rapport au système de montage pivotant de la lame, diffère selon que le corps étranger vient percuter le tranchant de ladite lame en un point plus fortement éloigné, vers la pointe de cette dernière, ou plus fortement rapproché de sa base, de sorte qu'un seul et même corps étranger peut développer des couples de désengagement totalement différents par rapport à un axe du palier de pivot de ladite lame. De préférence, quoi qu'il en soit, le processus de désengagement doit être commandé de manière à éviter le plus possible des détériorations de la lame, d'une part, tout en évitant cependant, d'autre part, un désengagement prématuré impliquant une dégradation de la puissance de coupe. Qui plus est, de tels mécanismes de désengagement exercent en général une influence négative sur le maniement des lames au cours de la maintenance, du remplacement desdites lames, et également lors du réglage des appareils équipant le mécanisme de coupe. Il est fréquemment souhaitable, sinon nécessaire, de modifier respectivement le nombre des lames ou l'espacement entre lesdites lames et de les adapter à différentes particularités du produit récolté, ou à des opérations de traitement ultérieur souhaitées. A cette fin, il est habituel d'extraire intégralement le mécanisme de coupe du canal de convoyage afin de déposer, de réaffûter et de réinstaller des lames individuelles, voire de les supprimer totalement pour réintroduire, dans ledit canal, ledit mécanisme comptant un nombre de lames plus restreint. A cet effet, en règle générale, ledit mécanisme est muni d'un porte-lames monté avec faculté de déplacement, sur lequel lesdites lames sont installées de la manière précitée. Le démontage des lames, d'avec le porte-lames, s'en trouve néanmoins négativement affecté si lesdites lames sont montées mobiles sur ledit porte-lames et sont sollicitées par un dispositif de rappel, de la manière précitée, pour pouvoir accomplir les processus d'esquive susmentionnés, une entrave résidant alors, en particulier, dans la présence dudit dispositif précontraint de rappel qui est censé assurer le rappel automatique des lames après des processus d'esquive. Dans ce cas, d'une part, il est nécessaire de maîtriser les forces de précontrainte des dispositifs de rappel, généralement grandes. D'autre part, il convient de veiller à ce que le dispositif de rappel précité soit positionné avec fiabilité fonctionnelle et ne brimbale pas avec jeu, également lorsque les lames ne sont pas utilisées dans une position de travail. Un mécanisme de coupe, du type mentionné en introduction, est connu d'après le document DE 10 2011 013 640 Al. Pour obtenir un désengagement uniforme et harmonieux de la lame jusqu'à la position d'esquive, indépendamment du point d'impact du corps étranger et du bras de levier conséquemment développé par l'impulsion exercée par ledit corps, ledit document propose de monter la lame, sur le porte-lames, à la fois avec faculté de coulissement translatoire et de pivotement, de telle sorte que ladite lame puisse céder, au stade initial, en effectuant non seulement une rotation, mais encore une translation. En particulier, un corps étranger venant rencontrer la lame peut tout d'abord imprimer, à ladite lame, un coulissement translatoire d'une certaine course ayant pour effet d'absorber la première impulsion d'impact avant que le mouvement d'esquive puisse, ensuite, se poursuivre par une rotation additionnelle. Lorsque la lame occupe la position de sectionnement, un levier de retenue à précontrainte élastique est alors logé dans une creusure de crantage faisant partie intégrante du profil du dos de ladite lame et servant à interdire un désengagement trop aisé de ladite lame, par rotation. Même si, du fait de la faculté de coulissement translatoire de la lame, la première impulsion est absorbée uniformément lors de la rencontre avec un obstacle, indépendamment du point d'impact, ledit point d'impact n'en exerce pas moins une influence sur le mouvement de désengagement ciblant la poursuite du désengagement de ladite lame par rotation, étant donné que le levier de retenue doit être expulsé de la creusure de crantage précitée, ce qui s'opère plus aisément lorsque ledit point d'impact développe un bras de levier plus long par rapport à l'axe de rotation de ladite lame. Un autre mécanisme de coupe, doté de leviers de retenue précontraints élastiquement et dédiés aux lames, est par exemple connu d'après le document DE 10 2005 054 429 Al. La présente invention a pour objet de fournir un mécanisme de coupe amélioré, du type mentionné en introduction, qui évite des inconvénients de l'art antérieur et perfectionne avantageusement ce dernier. 11 convient notamment d'obtenir un meilleur désengagement des lames de coupe jusqu'à la position d'esquive, qui intervienne de manière sûre en cas de menace de détériorations, quel que soit le point d'impact de corps étrangers, qui évite cependant, d'autre part, un désengagement prématuré en cas d'accroissement de la pression du produit récolté, et qui permette un maniement simple des lames au stade de la configuration du mécanisme de coupe impliquant le nombre des lames, la longueur de coupe, la maintenance desdites lames et le remplacement de celles-ci. Il est proposé de tirer parti des différentes aptitudes motrices de la lame, conférées par un système de montage de cette dernière en translation et en rotation, pour commander le déclenchement des moyens de retenue, respectivement en différents échelons ou de différentes façons, lorsqu'un obstacle vient rencontrer ladite lame. La faculté de coulissement translatoire initial de ladite lame peut déclencher lesdits moyens de retenue ou promouvoir leur déclenchement, à la manière d'une commande pilote, en vue de faciliter une rotation de ladite lame, lors d'une seconde étape de déclenchement, en opposition aux forces de retenue desdits moyens. Conformément à l'invention, l'objet précité est atteint par le fait que le levier de retenue des moyens de retenue comprend deux zones de venue en prise, distantes l'une de l'autre, qui peuvent venir coopérer avec différentes zones du profil du dos de ladite lame, configuré en une came, et dont la prise avec ledit profil peut être alternativement supprimée par différents mouvements de la lame. Ainsi, les moyens de conversion des mouvements des lames en différents échelons de commande, dans lesquels différentes forces de retenue contrecarrent lesdits mouvements, sont intégrés dans un levier de retenue commun, ce qui permet d'obtenir un agencement mécanique simple, propice à la maintenance et non sujet à l'usure. Du fait du façonnage de plusieurs zones de venue en prise mutuellement distantes, sur ledit levier, différentes forces de retenue peuvent être engendrées en opposition aux différents mouvements des lames, en différents échelons du processus de désengagement, sans qu'il faille respectivement faire varier les forces appliquées auxdits moyens, ou modifier la force de précontrainte agissant sur ledit levier, ce qui peut toutefois être le cas par ailleurs, bien entendu. Les différentes zones de venue en prise ménagées sur ledit levier et/ou les zones en venue en prise, façonnées sur le profil du dos des lames et coopérant avec les zones précitées, peuvent être coordonnées individuellement et optimalement avec l'objectif ou avec la fonction de désengagement, respectivement recherché(e). Dans un perfectionnement de l'invention, les zones de venue en prise du levier de retenue peuvent être disposées de façon telle, et le profil du dos de la lame peut être configuré de façon telle qu'une première zone de venue en prise dudit levier, qui est en prise avec ledit profil et agit, dans la position de sectionnement de la lame, en opposition à un pivotement ou à un mouvement rotatoire de ladite lame lui faisant quitter sa position de sectionnement, puisse être dissociée d'avec ledit profil par coulissement translatoire de ladite lame et sous l'action d'une seconde zone de venue en prise dudit levier, qui coopère alors avec ledit profil. En variante ou en plus, ladite seconde zone de venue en prise peut être dissociable d'avec ledit profil par rotation de ladite lame et sous l'action de ladite première zone de venue en prise dudit levier, qui coopère alors avec ledit profil. En conséquence, le profilage du dos de la lame et la disposition des différentes zones de venue en prise du levier de retenue sont mutuellement coordonnés, de manière avantageuse, de telle sorte que, lorsqu'il est tiré parti du degré de latitude translatoire de la lame, la seconde zone de venue en prise soit opérante et convertisse le mouvement translatoire précité de ladite lame en un mouvement dudit levier qui provoque, respectivement, un soulèvement ou une expulsion de ladite première zone de venue en prise, ou sa dissociation d'avec le profil du dos de la lame, ce qui a respectivement pour effet de réduire, ou d'éliminer les forces respectives de retenue ou d'inhibition qui sont, par elles-mêmes, développées par ladite première zone et qui contrecarrent une rotation de ladite lame. Si la lame est ensuite animée d'une rotation, ou s'il est ensuite tiré profit du degré de latitude rotatoire de ladite lame, ladite première zone est respectivement opérante, ou mise en action, et convertit le mouvement respectif de rotation ou de pivotement de la lame en une poursuite du mouvement du levier de retenue qui gouverne, respectivement, une éjection ou une dissociation de la seconde zone de venue en prise dudit levier d'avec le dos de ladite lame, voire déleste uniquement ladite zone, si bien que le mouvement rotatoire de ladite lame, ou la résistance s'opposant dans ce cas, est pour l'essentiel commandé(e) par la première zone de venue en prise. Le levier de retenue susmentionné est monté mobile, de sorte qu'il peut être mû vers le profil du dos de la lame et éloigné de ce dernier, en particulier dans une direction pointant, au moins approximativement, vers le centre de rotation de ladite lame (en considérant depuis le levier de retenue). Le système de montage mobile dudit levier peut alors présenter des conceptions différentes, dans le principe, par exemple une réalisation translatoire ou coulissante telle que celle pouvant être procurée par un guidage coulissant assuré par des coulisseaux, ou de type universel, ou bien il peut inclure un système de montage pivotant et/ou être constitué de la combinaison d'un montage translatoire et d'un montage coulissant. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, ledit levier peut être monté pivotant autour d'un axe de pivotement qui s'étend à peu près parallèlement à l'axe de pivotement de la lame, ledit axe de pivotement du levier étant situé à distance des deux zones de venue en prise dudit levier. Le levier de retenue peut être réalisé d'une seule pièce ou comporter, respectivement, une région monobloc dans laquelle sont prévues les deux zones de venue en prise mentionnées ci-avant. En variante, toutefois, ledit levier peut aussi être réalisé en plusieurs parties et comprendre, par exemple, plusieurs parties de levier qui sont reliées les unes aux autres de manière articulée et qui peuvent être mues par leurs zones de venue en prise, de la manière précitée, à l'écart du dos des lames et en direction de ce dernier. La sollicitation du levier de retenue par une force peut être assurée à l'aide d'un dispositif de précontrainte revêtant, par exemple, la forme d'un système élastique articulé, d'une part, sur un support des moyens de retenue et, d'autre part, sur ledit levier de retenue. Le soulèvement de la première zone de venue en prise du levier de retenue, provoqué par la seconde zone de venue en prise dudit levier lors d'un mouvement translatoire de la lame, peut être avantageusement mis à profit pour expulser ladite première zone de venue en prise hors de la creusure de crantage du dos de ladite lame ou, respectivement, pour supprimer l'engagement positif instauré entre les profilages dudit dos et de ladite première zone, de manière à réduire les forces d'inhibition engendrées par ledit engagement positif et s'opposant à une rotation de la lame. A la place ou en plus d'une creusure pratiquée dans le dos de la lame, et de la première zone de venue en prise qui pénètre dans ladite creusure et est réalisée, de préférence, à la manière d'une protubérance, ladite première zone peut également présenter une telle creusure dans laquelle une protubérance du profil du dos de ladite lame pénètre dans la position de sectionnement. Cet engagement positif des profilages, inhibant la rotation de la lame, peut être diminué de façon correspondante, voire totalement éliminé par le soulèvement décrit, ou par le mouvement du levier de retenue provoqué par la seconde zone de venue en prise. Du fait de la conversion du mouvement translatoire de la lame en une course opérante du levier de retenue, provoquée par une seconde zone de venue en prise prévue sur ledit levier, la première zone de venue en prise et/ou la zone profilée du dos qui coopère avec cette dernière, et/ou l'appariement des profilages situés sur ledit dos et sur ladite première zone de venue en prise qui est opérante dans la position de sectionnement de ladite lame, peuvent être conçu(e)s avec une plus grande latitude, en particulier être plus intensément adapté(e)s à l'inhibition recherchée du mouvement rotatoire, car aucune prise en compte du désengagement ne s'impose. L'appariement des profilages mentionné ci-dessus, agissant entre le dos de la lame et la première zone de venue en prise du levier de retenue dans la position de sectionnement de ladite lame, peut notamment être conçu de telle sorte qu'un désengagement de ladite lame, par rotation, soit interdit également en présence de grandes forces et ne soit possible, au stade ultérieur, que lors de l'occurrence du mouvement translatoire d'esquive précité de la lame. Cela permet d'obtenir un désengagement à forces constantes, totalement indépendant du point d'impact de l'obstacle, si bien que le processus de désengagement est, pour l'essentiel, tributaire uniquement de la taille ou de la vitesse dudit obstacle, mais toutefois pas du point d'impact de ce dernier sur le tranchant de la lame. Néanmoins, cela rend possible une poursuite du déport de ladite lame vers la position d'esquive, résultant d'une composante rotatoire, car la forte inhibition, s'opposant à une rotation de ladite lame dans la position de sectionnement, est respectivement supprimée ou réduite lorsque ladite lame est animée d'un mouvement translatoire. La creusure précitée pratiquée dans le dos de la lame (et également dans le levier de retenue, le cas échéant), et/ou la première zone de venue en prise du levier de retenue coopérant avec ladite creusure, peu(ven)t notamment être profilée(s) de telle sorte qu'un couple de rotation agissant sur la lame dans la position de sectionnement (sous l'action du produit récolté exerçant une pression contre ladite lame, voire d'une pierre ou d'un obstacle autre) induise, sur ladite première zone de venue en prise dudit levier, une force de réaction ne développant aucun bras de levier ou seulement un bras de levier modeste, par rapport audit levier de retenue, de sorte qu'un couple de rotation engendré sur ledit levier ne suffit pas pour surmonter une précontrainte antagoniste ou une inhibition dudit levier. En fonction du système de montage dudit levier de retenue, pouvant prévoir une (des) mobilité(s) rotatoire et/ou translatoire, la creusure susmentionnée est avantageusement profilée de façon telle que la force de réaction, induite sur ledit levier par un couple de rotation agissant sur la lame et tendant à pousser ladite lame vers la position d'esquive, soit insuffisante pour faire sortir ledit levier de la position encliquetée dans ladite creusure, ou en prise avec cette dernière. Ladite force de réaction induite peut être inférieure à une force de précontrainte provoquant, respectivement, l'inhibition ou la retenue dudit levier, et/ou peut agir dans la même direction que ladite force de précontrainte en ayant, par exemple, tendance à enfoncer ledit levier dans ladite creusure. Cela a pour effet d'autoriser un désengagement de la lame qui résulte du mouvement translatoire susmentionné de ladite lame, supprimant l'encliquetage du levier de retenue dans la creusure de crantage précitée, ce qui permet de surmonter l'inhibition mentionnée ci-avant. De la sorte, indépendamment du point d'impact d'un obstacle sur la lame, il est possible d'obtenir un désengagement contrôlé des lames en évitant, toutefois, un déport rotatif prématuré desdites lames sous l'effet de la charge imposée par le sectionnement. La creusure précitée, pratiquée dans le dos de la lame (ou également dans le levier de retenue, le cas échéant), peut notamment comporter un flanc qui est sensiblement perpendiculaire à une droite de liaison reliant un axe de rotation du levier de retenue et la première zone de venue en prise dudit levier, ou qui présente, par rapport à ladite droite, une inclinaison telle qu'un couple de rotation, agissant sur la lame et tendant à faire tourner ladite lame jusqu'à la position d'esquive de cette dernière, soit ainsi transformé, par ledit flanc, en une force de réaction agissant sur ledit levier et enfonçant ladite première zone de venue en prise dudit levier dans ladite creusure. Suite à une orientation approximativement perpendiculaire dudit flanc, vis-à-vis de ladite droite de liaison, le bras de levier engendré pour la force de réaction demeure modeste, ce qui n'exerce aucune influence, ou uniquement une faible influence sur le mouvement translatoire de la lame ou, respectivement, sur le déclenchement des moyens de retenue provoqué par ledit mouvement translatoire. La disposition des deux zones de venue en prise, sur le levier de retenue susmentionné, peut revêtir différentes formes dans le principe, de sorte qu'une adaptation de l'espacement mutuel des deux zones de venue en prise permet d'obtenir des courses efficaces et des rapports de leviers différents, en vue de commander le processus de désengagement de la lame de la façon souhaitée. D'après une réalisation avantageuse de l'invention, la seconde zone de venue en prise du levier de retenue peut être interposée entre l'axe de rotation dudit levier et la première zone de venue en prise de celui-ci, mentionnée ci-avant. Cela se traduit par des rapports de leviers propices grâce auxquels de petits mouvements translatoires de la lame, consécutifs à l'impact d'un obstacle sur le tranchant de ladite lame, peuvent être convertis, par ladite seconde zone de venue en prise, en une course opérante du levier de retenue suffisamment ample pour soulever la première zone de venue en prise, ou la dissocier d'avec le dos de ladite lame, d'une manière propre à réduire suffisamment, voire à supprimer l'inhibition rotatoire. Il est concomitamment possible d'obtenir, sur ledit levier, un agencement compact qui tire utilement profit de l'espace retreint disponible sur le dos de la lame. Le profil précité du dos de la lame peut inclure, en concordance avec les deux zones de venue en prise distantes l'une de l'autre sur le levier de retenue, des première et seconde zones dont la première est destinée à coopérer, de la manière mentionnée ci-avant, avec la première zone de venue en prise du levier, et la seconde est destinée à coopérer avec la seconde zone de venue en prise dudit levier. Lesdites zones du dos présentent avantageusement une disposition et un profilage tels que, lors du mouvement pivotant de la lame en direction de la position d'esquive, la seconde zone de venue en prise du levier ne vienne pas coopérer avec la première zone du dos de ladite lame, sur laquelle la première zone de venue en prise dudit levier glisse, ou roule. Cette assignation des zones du dos, aux zones de venue en prise situées sur le levier de retenue, permet d'obtenir des rapports de forces et de rappel contrôlés. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, la seconde zone précitée du dos de la lame peut s'étendre du côté de la creusure susmentionnée qui pointe à l'opposé de la première zone dudit dos, de sorte que ladite creusure sépare les deux zones l'une de l'autre. De manière avantageuse, ladite seconde zone du dos, venant coopérer avec la seconde zone de venue en prise du levier de retenue lors du coulissement translatoire de la lame, peut faire davantage saillie en direction dudit levier que la première zone du dos. Cela permet de faire en sorte que la prise soit supprimée, entre ladite seconde zone de venue en prise dudit levier et le dos de la lame, lorsque ladite lame est animée d'un pivotement vers la position d'esquive, ou cela permet respectivement d'empêcher que ladite seconde zone de venue en prise reste accrochée sur la creusure précitée lorsque ladite lame accomplit un tel mouvement pivotant. La première zone du dos de la lame, mentionnée ci-avant, décrit avantageusement un tracé tel que l'espacement par rapport à la zone de montage rotatif de la lame soit plus petit, dans une région attenante à la creusure, que la distance comprise entre ladite zone de montage rotatif et la seconde zone du dos susmentionnée. En d'autres termes, ladite seconde zone du profil du dos est plus distante, de la zone de montage rotatif de la lame, que la creusure et qu'une région de la première zone dudit profil qui est directement attenante à ladite creusure. Dans ce cas, cependant, ladite première zone du dos est profilée de façon telle que la distance, séparant ladite première zone d'avec la zone de montage rotatif, augmente au fur et à mesure de l'accroissement de la distance vis-à-vis de ladite creusure et/ou de la seconde zone du dos, et devienne supérieure à la distance comprise entre ladite seconde zone et ladite zone de montage rotatif. En particulier sur plus des deux tiers de la longueur de ladite première zone, la distance séparant cette dernière d'avec la zone de montage rotatif de la lame peut excéder la distance comprise entre ladite zone de montage rotatif et ladite seconde zone du dos. En d'autres termes, par conséquent, la première zone du profil du dos s'étend avec inclinaison par rapport à un arc de cercle entourant la zone de montage rotatif de la lame, la distance, comprise entre ladite première zone et ladite zone de montage rotatif, augmentant au fur et à mesure de l'accroissement de la distance vis-à-vis de la creusure. Dans le principe, toutefois, un tracé autre peut également être choisi en fonction de la disposition et de l'agencement des moyens de retenue. Dans une réalisation avantageuse de l'invention, pour simplifier le montage, la maintenance et le maniement des lames, il peut être prévu que les moyens de retenue puissent être éloignés du dos desdites lames, sous la forme d'un ensemble unitaire, afin que la lame considérée puisse, sans gêne occasionnée par lesdits moyens, être respectivement enlevée du porte-lames, retournée ou remplacée. 11 peut être prévu, en particulier, un déverrouillage centralisé des lames qui peut déverrouiller et verrouiller, de manière centralisée, toutes les lames prévues sur le porte-lames ou, le cas échéant, uniquement un sous-groupe tel que la moitié des lames située à gauche, par exemple, ce qui dispense de l'obligation de déverrouiller distinctement un levier de retenue individuel dédié à une lame individuelle. Les moyens de retenue précités, en particulier les leviers de retenue conjugués aux moyens de précontrainte qui leur appliquent des forces, peuvent notamment être installés sur un support monté mobile vis-à-vis du porte-lames, de telle sorte que ledit support, et donc lesdits moyens de retenue installés sur ce dernier, puissent être conjointement éloignés et rapprochés des dos des lames intégrées dans le porte-lames, par mouvement imprimé audit support desdits moyens. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, le support précité des moyens de retenue peut être monté à pivotement sur le porte-lames ou sur une partie du châssis reliée à ce dernier, avantageusement autour d'un axe transversal horizontal pouvant s'étendre à peu près parallèlement à la rangée de lames agencées en juxtaposition, c'est-à-dire, en particulier, transversalement par rapport aux plans respectivement définis par les tranchants, ou par les platines desdites lames. De manière avantageuse, l'axe de pivotement précité du support des moyens de retenue peut être situé sensiblement dans la région d'une tangente au dos des lames ou, respectivement, à la zone dudit dos avec laquelle les leviers de retenue sont en prise, et à distance des deux zones de venue en prise dudit levier, de sorte qu'un mouvement de pivotement, autour de l'axe susmentionné, éloigne ou rapproche respectivement le levier de retenue considéré du dos desdites lames, à peu près perpendiculairement. Dans un perfectionnement de l'invention, le support précité des moyens de retenue peut être animé de va-et-vient par un actionneur revêtant, par exemple, la forme d'un vérin hydraulique, de telle sorte que le déverrouillage des lames puisse s'opérer en mode automatisé. De manière avantageuse, ledit actionneur peut être respectivement manoeuvré ou activé par un dispositif de commande, indépendamment de la position du porte-lames, si bien que l'excursion pivotante respective de la poutrelle porte-lames, ou dudit porte-lames, n'implique pas obligatoirement un déverrouillage automatique, mais que ce dernier s'effectue sous le contrôle du conducteur de la machine. Le support des moyens de retenue, mentionné ci-avant, peut porter tous les moyens de retenue affectés à toutes les lames du mécanisme de coupe, mais peut toutefois aussi être scindé, le cas échéant, de telle sorte que des segments individuels dudit support portent des groupes individuels de moyens de retenue, voire seulement un moyen individuel de retenue. De manière avantageuse, ledit support s'étend à peu près parallèlement au porte-lames, sur l'intégralité respective de la longueur ou de la largeur du mécanisme de coupe, de sorte qu'il peut porter les moyens de retenue affectés à toutes les lames alignées en juxtaposition. Un déverrouillage centralisé de toutes les lames peut ainsi être obtenu en une seule fois, lorsque ledit support des moyens de retenue est dissocié d'avec lesdites lames. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemple de réalisation préférentiel nullement limitatif, en regard des dessins schématiques annexés sur lesquels : la figure 1 est une élévation latérale schématique d'une remorque de chargement pouvant être attelée à un tracteur, équipée d'un mécanisme de coupe conforme à une réalisation avantageuse de l'invention ; la figure 2 est une élévation latérale schématique du mécanisme de coupe selon la figure 1, occupant respectivement sa position de sectionnement ou de travail dans laquelle les lames pénètrent dans un canal à produit récolté par lequel le produit prélevé est acheminé, au moyen d'un rotor convoyeur, de telle sorte que ledit produit soit sectionné par lesdites lames de coupe ; la figure 3 est une vue en plan du mécanisme de coupe des figures qui précèdent, mettant en lumière l'agencement des lames de coupe en juxtaposition alignée, et les leviers de retenue associés individuellement auxdites lames ; la figure 4 est une élévation latérale fragmentaire, à échelle agrandie, d'une lame du mécanisme de coupe occupant sa position de sectionnement dans laquelle le levier de retenue est encliqueté dans une creusure de crantage pratiquée dans le dos de ladite lame ; la figure 5 est une élévation latérale de la lame, offrant une similitude avec la figure 4, ladite lame ayant effectué un mouvement translatoire en direction du levier de retenue après impact contre un obstacle, ledit mouvement translatoire de la lame ayant été converti en un mouvement pivotant du levier de retenue, par une seconde zone de venue en prise dudit levier, de sorte que la première zone de venue en prise dudit levier, initialement logée dans la creusure de crantage, a été expulsée de ladite creusure ; la figure 6 est une élévation latérale de la lame, offrant une similitude avec les figures 4 et 5, ladite lame ayant accompli, à l'issue du coulissement translatoire initial, un mouvement rotatoire supplémentaire d'esquive au cours duquel la première zone de venue en prise du levier de retenue glisse ou roule sur le dos de ladite lame ; la figure 7 est une élévation latérale de la lame, offrant une similitude avec les figures 4 à 6, les moyens de retenue ayant globalement pivoté à l'écart du dos de ladite lame, sous la forme d'une ensemble unitaire, et les lames étant déverrouillées ; la figure 8 est une élévation latérale de la lame, offrant une similitude avec la figure 7, un plan de coupe différent étant choisi en vue d'illustrer la disposition des moyens de retenue, y compris le levier de retenue et le moyen de précontrainte qui sont montés conjointement sur le support pivotant desdits moyens de retenue, sous la forme d'un groupe structurel, et peuvent être éloignés par pivotement en même temps que ledit support ; et la figure 9 est une élévation latérale du mécanisme de coupe et de sa disposition sur le canal à produit récolté, par une représentation offrant une similitude avec la figure 2, illustrant l'aptitude dudit mécanisme à l'excursion pivotante par un pivotement de la poutrelle, portant les lames, conjointement au support des moyens de retenue. Comme le montrent les figures 1 à 3, une récolteuse agricole 1 peut être réalisée sous la forme d'une remorque de chargement, pouvant être attelée à un tracteur 2 et prenant appui au sol par l'intermédiaire d'un châssis de roulement. En variante, cependant, ladite récolteuse 1 peut aussi être réalisée sous la forme d'une presse à balles dévolue à la déformation et/ou à la compression de produit récolté, pour obtenir des balles, voire de la combinaison d'une remorque de chargement et d'une presse à balles. En vue de délivrer du produit récolté à un compartiment de réception 30, pouvant matérialiser l'espace de chargement de la remorque de chargement ou la chambre de formation de balles de la presse à balles, la récolteuse 1 comprend un dispositif 5 de réception et/ou de convoyage qui est implanté en amont de l'entrée dudit compartiment 30 et peut inclure une ramasseuse pouvant être guidée au-dessus du sol, de réalisation relevable et abaissable afin de pouvoir collecter du produit récolté jonchant le sol. Ladite ramasseuse peut comporter un rotor collecteur 6 revêtant, par exemple, la forme d'un cylindre-hérisson, un rotor convoyeur 7 supplémentaire pouvant alors être installé en aval dudit rotor 6 pour pouvoir poursuivre le convoyage, jusque dans ledit compartiment 30, du produit prélevé du sol et cheminant par un canal 8 à produit récolté (figure 2). Dans ce cas, le rotor convoyeur 7 susmentionné peut comprendre une multiplicité de fourchons de prélèvement faisant saillie vers l'extérieur au-delà du tambour dudit rotor 7, lesquels fourchons peuvent être agencés avec décalage mutuel dans la direction de rotation, considérés sur la largeur dudit rotor, de sorte que la structure dudit rotor 7, définie par lesdits fourchons, présente en soi un profil vrillé. D'autres configurations, par exemple des agencements non vrillés, sont possibles néanmoins. Un mécanisme de coupe 9, affecté au rotor convoyeur 7 précité, peut s'étendre pour l'essentiel sur toute la largeur de travail dudit rotor 7. Ledit mécanisme 9 peut être placé en partie haute et peut comporter des lames 3 qui peuvent pénétrer dans le canal 8 à produit récolté, à l'état suspendu, à partir de la face supérieure de ce dernier. Comme le montre la figure 2, ledit mécanisme 9 peut cependant aussi être placé en partie basse, de façon telle que lesdites lames 3 pénètrent dans ledit canal 8 à partir de la face inférieure de celui-ci, ce qui est représenté sur la figure 3. Les lames 3 susmentionnées, juxtaposées avec répartition sur la largeur du rotor convoyeur 7, traversent alors le cloisonnement d'un canal de convoyage matérialisant le fond du canal 8 à produit récolté, respectivement au-dessous ou à côté dudit rotor 7, et percé de fentes dédiées aux lames 3 et pouvant être traversées par lesdites lames 3. Dans ce cas, les lames 3 sont montées sur un porte-lames 4 qui revêt, de préférence, la forme d'une poutrelle, s'étend transversalement d'un bout à l'autre au-dessus du rotor convoyeur 7, et est monté avec mobilité autonome pour pouvoir provoquer une excursion pivotante du mécanisme de coupe 9, à partir de la position de travail engagée dans le canal 8 à produit récolté. Comme illustré sur les figures 2 et 9, le porte-lames 4 peut être respectivement articulé, ou suspendu à pivotement sur une région du châssis, autour d'un axe transversal horizontal 10, si bien que ledit porte-lames 4, voire l'intégralité du mécanisme de coupe 9, peut être animé(e) de basculements vers l'arrière/vers le bas, plus précisément jusqu'à une position de maintenance dans laquelle les lames 3, qui y sont fixées, occupent un emplacement accessible au-dessous du canal 8 à produit récolté, à l'extérieur dudit canal 8. Pour faire pivoter le porte-lames 4, il peut être prévu un dispositif de manoeuvre actionnable par une énergie extérieure et se présentant, par exemple, comme un vérin hydraulique 11, et/ou un dispositif auxiliaire à effet de délestage revêtant, par exemple, la forme d'un système élastique, de manière à garantir un maniement aisé dudit mécanisme 9. Les lames 3 sont montées mobiles sur le porte-lames 4, de sorte qu'elles peuvent accomplir des va-et-vient entre une position opérante de sectionnement, dans laquelle elles pénètrent dans le canal 8 à produit récolté jusqu'aux fourchons de prélèvement du rotor convoyeur 7, respectivement entre lesdits fourchons, et une position respective d'esquive, ou position inopérante de non-sectionnement dans laquelle leur pénétration dans ledit canal 8 est inexistante ou insignifiante, comme l'atteste une comparaison mutuelle des figures 4 à 6 ou 7. Comme l'illustrent les figures 4 à 6, en particulier, les lames 3 peuvent pivoter autour d'un axe horizontal de pivotement 33 s'étendant, pour l'essentiel, transversalement par rapport à une direction 34 de convoyage s'effectuant par le canal 8 à produit récolté, de telle manière que lesdites lames 3 puissent céder élastiquement dans ladite direction du convoyage, par un tranchant 23, et sortir dudit canal par pivotement. L'axe 33 précité se trouve alors à l'extérieur dudit canal 8, dans une région frontale 35 de chaque lame 3, approximativement dans un prolongement dudit tranchant 23. La région frontale 35 de la lame 3, mentionnée ci-dessus, représente la région de ladite lame 3 qui est située le plus à l'avant, c'est-à-dire en amont par rapport à la direction du convoyage s'opérant par le canal 8 à produit récolté, et à partir de laquelle le tranchant 23 de ladite lame 3 s'engage dans ledit canal 8 de plus en plus profondément, c'est-à-dire avec saillie de plus en plus accentuée en décrivant la forme d'un sabre, ce qui est mis en lumière par la figure 4. Ladite lame 3 peut alors être conçue comme une lame réversible comptant deux tranchants, de telle sorte qu'elle puisse être retournée en cas de cassure ou de détérioration de l'un desdits tranchants, et réutilisée avec le tranchant neuf. Des moyens de retenue 12 faisant encore l'objet d'une description ci-après, assurant un rappel et provoquant un empêchement ou, respectivement, un freinage du processus de désengagement, viennent en prise avec un profil 20 du dos de la lame qui est tourné à l'opposé de ladite région frontale 35 de ladite lame 3 et qui, considéré dans la direction du convoyage s'effectuant par ledit canal 8, matérialise une région marginale postérieure de ladite lame 3. Dans ce cas, toutefois, les lames 3 sont montées non pas exclusivement avec faculté de mouvement rotatoire, mais également avec faculté de coulissement translatoire. Un palier de pivot 24 desdites lames 3, entourant l'axe de pivotement 33 susmentionné, autorise simultanément un mouvement translatoire permettant une composante de mouvement parallèle à la direction 34 du convoyage, mais pouvant cependant aussi être inclinée d'un angle aigu par rapport à ladite direction 34. Comme le montrent les figures 4 et 5, ledit palier 24 comporte un évidement de montage 47 de forme allongée et notamment du type boutonnière, pratiqué dans les lames 3, de sorte que chaque lame 3 peut être animée d'un coulissement le long dudit évidement allongé 47, par rapport à l'axe fixe de pivotement 33. Ledit évidement 47 pratiqué dans chaque lame 3 respective s'étend, par un axe longitudinal 36, à peu près parallèlement à un axe médian longitudinal 37 du corps de la lame ou, respectivement, avec inclinaison selon un angle aigu vis-à-vis du tranchant 23 en forme de sabre, de préférence en décrivant un angle d'approximativement 30° à 60°, sachant que cet angle peut varier en fonction de l'agencement du tranchant 23, de même que des moyens de retenue 12 décrits ci-après. De manière avantageuse néanmoins, lorsque la lame 3 occupe la position de sectionnement illustrée sur la figure 4, ledit évidement allongé 47 s'étend, par son axe longitudinal 36, avec légère inclinaison vers le haut par rapport à la direction 34 du convoyage s'effectuant par le canal 8 à produit récolté, à l'écart dudit canal 8 et/ou en direction des moyens de retenue 12, si bien que ladite lame 3 peut respectivement se déporter ou céder élastiquement dans la direction 34 du convoyage et avec légère translation vers le haut, lorsqu'un corps étranger vient rencontrer le tranchant 23, avant que la poursuite du mouvement d'esquive n'intervienne ensuite sous la forme d'un mouvement rotatoire de pivotement autour de l'axe de pivotement 33. Le mouvement translatoire initial d'esquive permet d'obtenir un désengagement de la lame 3, qui est approximativement indépendant de l'endroit de l'impact du corps étranger et par lequel lesdits moyens de retenue 12 quittent légèrement leur emplacement encliqueté, ce qui facilite la poursuite de l'esquive. Le processus de désengagement de la lame 3, lors de la rencontre avec un corps étranger, est alors commandé par les moyens de retenue 12 qui agissent à l'encontre dudit désengagement et retiennent, ou tentent de retenir la lame 3 proprement dite dans sa position de sectionnement. Lesdits moyens 12 comportent un levier de retenue 19 précontraint élastiquement, qui est en prise avec le profil 20 du dos de la lame 3, configuré en une came et exerçant un effet de rappel, et peut respectivement se déplacer ou rouler sur ce dernier. Le profil 20 s'étend en arc de cercle tout autour du palier de pivot 24 de la lame 3, et à distance de celui-ci, ledit profil 20 étant configuré de telle sorte que l'excursion pivotante dudit levier 19 s'amplifie, en opposition à sa précontrainte, au fur et à mesure de l'amplification de l'excursion pivotante de ladite lame 3 à partir de sa position de sectionnement. Dans une région avec laquelle ledit levier 19 est en prise dans la position de sectionnement de la lame 3, le profil 20, présentant en soi une légère courbure convexe, peut être doté d'une creusure de crantage 29 dans laquelle ledit levier 19 s'engage en position de sectionnement de la lame 3 et qui assure la retenue sûre de ladite lame 3 dans cette position, comme l'attestent les figures 4 et 5 montrant ladite creusure 29. Le levier de retenue 19 est alors précontraint de manière permanente, par un premier système élastique 21, en direction du profil 20 du dos mentionné ci-avant. Ce système 21 impose un précontrainte au levier 19 et fait en sorte que ledit levier 19 occupe, respectivement, une position de consigne ou de départ bien définie, tout en faisant pareillement en sorte que la lame 3 retourne toujours à la position de sectionnement à l'issue du déplacement à la position d'esquive, ce qui fera encore l'objet d'un commentaire. Le levier de retenue 19 exerce une pression sur la lame 3 respective, en direction de l'axe de pivotement 33, de sorte que ledit axe 33 est plaqué contre l'extrémité de l'évidement de montage 47 du type boutonnière (en l'absence de contrainte antagoniste émanant d'une pierre ou d'un objet similaire), comme illustré sur la figure 4. Comme représenté sur les figures, le levier de retenue 19 peut être respectivement monté à rotation ou à pivotement autour d'un axe de rotation 39, lequel axe 39 peut s'étendre, de manière avantageuse, à peu près parallèlement à l'axe de pivotement 33 des lames et/ou être disposé de façon telle que ledit levier 19 soit mobile à peu près perpendiculairement en direction du profil 20 du dos desdites lames, par des zones 25 et 26 de venue en prise, ou bien qu'il puisse en substance être mû, par lesdites zones 25 et 26, en direction et à l'écart de l'axe de pivotement 33 de la lame 3 considérée. Dans ce cas, le levier de retenue 19 comprend deux zones distinctes 25 et 26 de venue en prise qui sont distantes l'une de l'autre et qui, en fonction de la position de la lame, coopèrent avec des zones profilées correspondantes 27 et 28 du dos de ladite lame 3. Ladite seconde zone 26 de venue en prise est alors plus rapprochée de l'axe de rotation 39 dudit levier 19 que la première zone 25 de venue en prise. Dans la position de sectionnement de la lame, illustrée sur la figure 4, les deux zones 25 et 26 de venue en prise du levier de retenue 19 coopèrent avec le profil 20 du dos, sachant que la seconde zone 26 de venue en prise peut, le cas échéant, réserver un interstice ou un jeu sensible vis-à-vis dudit profil 20. La première zone 25 de venue en prise pénètre dans la creusure de crantage 29 pratiquée dans ledit profil 20, de manière à arrêter ladite lame dans ladite position de sectionnement. Comme le montrent les figures 4 et 5, une zone profilée rehaussée 28 du profil du dos, réalisée à la manière d'un plateau et affectée à la seconde zone 26 de venue en prise du levier de retenue 19, fait saillie en direction dudit levier 19 au-delà de la creusure 29 et est également de réalisation protubérante par rapport à la zone 27 dudit profil qui se trouve de l'autre côté de ladite creusure 29, c'est-à-dire qu'elle est davantage en débord vers ledit levier 19. Ladite zone 27 plane et/ou convexe, attenante à ladite creusure 29, coopère avec la première zone 25 de venue en prise dudit levier 19 lors de la rotation de la lame 3. Comme représenté sur la figure 4, les deux zones 25 et 26 de venue en prise du levier de retenue 19 peuvent être situées du même côté de l'axe de rotation 39 dudit levier et peuvent, de manière avantageuse, se trouver (en substance) le long d'une ligne passant par l'axe 39 susmentionné. En d'autres termes, la seconde zone 26 de venue en prise est sensiblement interposée entre ledit axe 39 et la première zone 25 de venue en prise. Les zones précitées 25 et 26 de venue en prise peuvent être matérialisées par des zones profilées saillantes du levier de retenue 19 et également, le cas échéant, par des roues ou des patins de venue en prise qui peuvent, respectivement, rouler ou glisser sur le profil 20 du dos. La seconde zone 26 de venue en prise peut, de manière avantageuse, être située dans un tiers moyen de la région du levier reliant l'axe de rotation 39 et la première zone 25 de venue en prise. Cela confère à ladite seconde zone 26, vis-à-vis dudit axe 39, un bras de levier plus petit ayant pour conséquence que des mouvements rotatoires du levier de retenue 19, imprimés par l'intermédiaire de ladite seconde zone 26, gouvernent une plus grande course de manoeuvre de la première zone 25 de venue en prise. Comme le montre la figure 5, cette course opérante du levier de retenue 19, provoquée par l'intermédiaire de la seconde zone 26 de venue en prise, est respectivement déclenchée ou induite par un coulissement translatoire de la lame 3. Si, lors de l'impact d'une pierre ou d'un autre obstacle sur le tranchant 23 de ladite lame 3, cette dernière est animée d'un mouvement de translation en direction dudit levier 19, la seconde zone profilée 28 du dos repousse la seconde zone 26 de venue en prise du levier 19, ce qui implique que la première zone 25 de venue en prise est expulsée d'une certaine distance hors de la creusure de crantage 29, ce qui est attesté par la figure 5. Cela autorise une poursuite du désengagement vers la position d'esquive, du fait d'une rotation de la lame 3 autour de l'axe 33. Comme illustré sur la figure 6, la première zone profilée 27 du profil 20 du dos, directement attenante à la creusure 29 du côté pointant à l'opposé de la seconde zone profilée 28 susmentionnée, repousse la première zone 25 de venue en prise du levier de retenue 19 lorsque le mouvement pivotant de la lame 3 se poursuit, ce qui a pour effet de supprimer la prise entre ledit profil 20 et la seconde zone 26 de venue en prise dudit levier 19. Durant cette phase du mouvement d'esquive, ledit levier 19 impose à la lame 3, par l'intermédiaire de ladite première zone 25, un couple de rappel tendant à ramener ladite lame 3 à sa position de sectionnement. A cette fin, la zone profilée 27 précitée est respectivement orientée, ou configurée, avec légère obliquité ou pente ascendante sensible par comparaison avec une piste circulaire entourant l'axe de pivotement 33, ce qui développe le couple de rappel souhaité. La distance, comprise entre ledit profil 20 et ledit axe 33 de la lame 3, augmente dans ladite première zone profilée 27 au fur et à mesure de l'accroissement de l'espacement par rapport à la creusure 29, ce qu'atteste la figure 6, sachant qu'il est prévu un profilage légèrement ventru ou convexe. Pour pouvoir remplacer ou retourner les lames 3 avec aisance, les moyens de retenue 12 peuvent être dissociés d'avec lesdites lames 3. A cette fin, lesdits moyens 12, incluant les leviers de retenue 19 et les systèmes élastiques 21 dévolus à toutes les lames 3, sont intégralement installés sur un support commun 14 monté mobile par rapport au porte-lames 4. Comme le montre la figure 7, ledit support 14 des moyens de retenue peut être monté à pivotement autour d'un axe transversal 15 pouvant s'étendre, de manière avantageuse, parallèlement à l'axe de pivotement 33 des lames, ledit axe de pivotement 15 dudit support étant alors disposé, et/ou distant dudit levier 19, de telle manière qu'un pivotement dudit support 14, autour dudit axe 15, gouverne un mouvement éloignant ledit levier 19 du profil 20 du dos desdites lames 3. Ledit support 14 s'étend alors parallèlement au porte-lames 4, pour l'essentiel sur toute la largeur du mécanisme de coupe 9. Le pivotement du support 14 des moyens de retenue peut être provoqué à l'aide d'un actionneur 16 pouvant être manoeuvré par une énergie extérieure et revêtant, par exemple, la forme d'un vérin hydraulique visible sur la figure 7. Ledit actionneur 16 peut être articulé, d'une part, sur ledit support 14 et, d'autre part, sur le porte-lames 4. Comme illustré sur la figure 8, les lames 3 peuvent être conçues comme des lames réversibles pourvues de deux tranchants 23 qui se rejoignent respectivement dans la région frontale 35, ou dans la région du palier de pivot, à partir de laquelle ils divergent en forme de sabre. Le profil 20 du dos se compose alors de deux moitiés du type décrit ci-avant, agencées spéculairement vis-à-vis de l'axe médian desdites lames. 11 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mécanisme de coupe décrit et représenté, sans s'écarter du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS- 1. Mécanisme de coupe (9) destiné à une récolteuse agricole (1), de préférence à une presse à balles et/ou à une remorque de chargement, muni d'au moins une lame (3) retenue, dans une position de sectionnement, de manière à pénétrer dans un canal (8) à produit récolté, ladite lame (3) étant montée à coulissement translatoire sur un porte-lames (4) et à pivotement autour d'un axe transversal (33), transversalement par rapport au tranchant de ladite lame (3), de telle sorte que, lors de l'impact d'un obstacle sur ledit tranchant (23) de la lame (3), ladite lame (3) puisse être amenée de sa position de sectionnement à une position d'esquive en effectuant un (des) mouvement(s) translatoire et/ou rotatoire, des moyens de retenue (12) étant affectés à ladite lame (3) en vue d'assurer l'arrêt dans ladite position de sectionnement et/ou de contrecarrer le mouvement vers ladite position d'esquive, lesdits moyens (12) incluant un levier de retenue (19) sollicité par une force, en prise avec un profil (20) du dos de ladite lame (3) sensiblement configuré en une came, mécanisme caractérisé par le fait que le levier de retenue (19) comprend deux zones (25, 26) de venue en prise, distantes l'une de l'autre, qui peuvent venir coopérer avec différentes zones (27, 28) du profil (20) du dos de ladite lame (3) configuré en une came, et dont la prise avec ledit profil (20) peut être alternativement supprimée par différents mouvements de la lame. 2. Mécanisme selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le profil (20) du dos de la lame (3) est configuré de façon telle, et les zones (25, 26) de venue en prise du levier de retenue (19) sont disposées de façon telle qu'une première zone (25) de venue en prise dudit levier (19), qui est en prise avec ledit profil (20) et agit en opposition à un pivotement de la lame (3) dans la position de sectionnement de ladite lame (3), puisse être dissociée d'avec ledit profil (20) par coulissement translatoire de ladite lame (3) et sous l'action de la seconde zone (26) de venue en prise dudit levier (19), qui coopère alors avec ledit profil (20) ; et que ladite seconde zone (26) de venue en prise puisse être dissociée d'avec ledit profil (20) par rotation de ladite lame (3) et sous l'action de ladite première zone (25) de venue en prise dudit levier (19), qui coopère alors avec ledit profil (20). 3. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le profil (20) du dos comprend une creusure (29) dans laquelle le levier de retenue (19) pénètre par sa première zone (25) de venue en prise, dans la position de sectionnement de la lame (3), et une première zone (27) planeet/ou convexe, attenante à ladite creusure (29), qui coopère avec ladite première zone (25) de venue en prise dudit levier (19) lors de la rotation de ladite lame (3). 4. Mécanisme selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la creusure (29) est profilée de façon telle qu'un couple de rotation agissant sur la lame (3) dans la position de sectionnement applique, à la première zone (25) de venue en prise du levier de retenue (19), une force de réaction qui est inférieure aux forces d'inhibition et/ou aux forces de retenue dudit levier (19), et/ou qui agit dans la même direction que lesdites forces de retenue dudit levier (19). 5. Mécanisme selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la creusure (29) comporte un flanc qui est sensiblement perpendiculaire à une droite de liaison reliant un axe de rotation (39) du levier de retenue (19) et la première zone (25) de venue en prise dudit levier (19), ou qui présente, par rapport à ladite droite, une inclinaison telle qu'un couple de rotation, agissant sur la lame (3) et tendant à faire tourner ladite lame (3) jusqu'à la position d'esquive de cette dernière, enfonce ladite première zone (25) de venue en prise dudit levier (19) dans ladite creusure (29). 6. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la seconde zone (26) de venue en prise du levier de retenue (19) est plus rapprochée de l'axe de rotation (39) dudit levier (19) que la première zone (25) de venue en prise dudit levier (19). 7. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le profil (20) du dos de la lame (3) comporte une seconde zone (28) qui est prévue du côté de la creusure (29) pointant à l'opposé de la première zone (27) dudit profil, et peut venir coopérer avec la seconde zone (26) de venue en prise du levier de retenue (19) lors d'un mouvement translatoire de ladite lame (3) lui faisant quitter sa position de sectionnement. 8. Mécanisme selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que la seconde zone (28) du profil du dos est plus distante, de la zone de montage rotatif de la lame (3), que la creusure (29) et qu'une région de la première zone (27) dudit profil qui est directement attenante à ladite creusure (29). 9. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la première zone (27) du profil du dos s'étend avec inclinaison par rapport à un arc de cercle entourant la zone de montage rotatif de la lame (3), la distance, comprise entre ladite première zone (27) et ladite zone de montage rotatif, augmentant au fur et à mesure de l'accroissement de la distance vis- à-vis de la creusure (29). 10. Mécanisme selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de retenue (12) sont installés sur un support (14) monté mobile vis-à-vis du porte-lames (4), de telle sorte que lesdits moyens de retenue (12) puissent être éloignés du profil (20) du dos de la lame (3) par mouvement imprimé audit support (14) desdits moyens. 11. Mécanisme selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le support (14) des moyens de retenue est monté à pivotement autour d'un axe transversal horizontal (15), à peu près parallèlement à l'axe longitudinal du porte-lames (4), ledit axe transversal (15) étant situé sensiblement dans la région d'une tangente au profil (20) du dos, et à distance des deux zones (25, 26) de venue en prise du levier de retenue (19). 12. Mécanisme selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, caractérisé par le fait que le support (14) des moyens de retenue porte plusieurs moyens de retenue (12) destinés à plusieurs lames (3), de préférence tous les moyens de retenue (12) dévolus à toutes les lames (3), de sorte qu'un déverrouillage centralisé de plusieurs lames (3), en particulier de toutes les lames (3), est possible par dissociation dudit support (14). 13. Mécanisme selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le support (14) des moyens de retenue s'étend parallèlement au porte-lames (4), pour l'essentiel sur toute la largeur dudit mécanisme. 14. Mécanisme selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un actionneur (16), pouvant être manoeuvré par une énergie extérieure, est prévu pour imprimer des mouvements au support (14) des moyens de retenue.25