FR 3003238 A1 20140919 FR 1352314 A 20130315 OBJET DE L'INVENTION La présente invention concerne un emballage à fermeture automatique du type à soufflet pouvant être utilisé pour tous types de produits, qu'il s'agisse de denrées alimentaires ou de produits fabriqués dans l'industrie en général. Les produits qu'il contient peuvent être déjà conditionnés dans un emballage préalable ou non. Cette invention est caractérisée par la configuration et la conception particulières de la plaque en carton découpée à partir de laquelle l'emballage objet de l'invention est réalisée, où chacune des différentes parties, les lignes de coupe, les plis et les lignes prédécoupées permettent, à partir d'une seule plaque en carton, de concevoir un emballage ayant une fermeture supérieure du type à soufflet, cette dernière étant réalisée de façon automatique en appuyant simplement sur deux des rabats de fermeture situés en vis-à-vis, et possédant des moyens de retenue qui empêchent l'ouverture accidentelle de l'emballage. La présente invention relève donc du domaine des emballages à fermeture supérieure munis de moyens de retenue. - -TÉCÉDENTS DE 12- En l'état actuel de la technique, il existe des emballages regroupés sous le code FEFCO 226 de la Fédération européenne des fabricants de carton ondulé, permettant la fermeture des rabats inférieurs pour former un fond, et possédant en outre des rabats dépassant du bord supérieur des flancs du corps de l'emballage et définissant ainsi une fermeture supérieure. Les brevets FR 2843097, FR 2589433, FR 2740111 définissent quant à eux des emballages ayant des fermetures supérieures, mais ne permettant pas le blocage des ailettes supérieures que forme le soufflet de la partie supérieure de l'emballage. Dans d'autres emballages existants, le blocage ou la retenue des rabats supérieurs est assuré par un ajout de matériau ou, comme dans le cas du brevet FR 2843097, la retenue des rabats supérieurs de fermeture s'effectue sur les flancs de l'emballage, ce qui en augmente le volume extérieur. Il est également important de souligner la précision de manipulation exigée à l'opérateur pour parvenir à la retenue des rabats de fermeture supérieure. D'autre part, lesdites inventions existant en l'état actuel de la technique et le 15 modèle FEFCO 226 ne permettent pas d'empiler les emballages en position alignée et stable. L'objet de la présente invention est donc de développer un emballage à fermeture supérieure du type à soufflet, dans lequel ladite fermeture n'entraîne 20 aucune augmentation du volume extérieur de l'emballage, permet de retenir ou de bloquer les rabats supérieurs de fermeture de façon simple et automatique, et où l'emballage peut par ailleurs être empilé en position alignée. OESCRIF , '/N.! 25 L'emballage faisant l'objet de l'invention est formé à partir d'une seule plaque en carton préalablement coupée et avec des lignes de fente, permettant de former un emballage à fermeture supérieure du type à soufflet, où la fermeture et la retenue des rabats de fermeture sont réalisées de façon automatique. 30 La plaque en carton à partir de laquelle l'emballage est formé possède : Quatre flancs disposés à la suite les uns des autres, dont les dimensions permettent de former un emballage au plan rectangulaire. Ces flancs forment le corps de l'emballage et sont retenus par une languette de fermeture qui dépasse du bord libre du flanc. Quatre rabats qui dépassent du bord inférieur des flancs et servent à former le fond de l'emballage. Quatre parties ou faces qui dépassent du bord supérieur des flancs, ces faces étant unies entre elles par leurs flancs adjacents à travers des lignes de pliage, pour former une fermeture du type à soufflet, grâce à la définition, sur les parties qui dépassent des flancs de moindres dimensions, de trois parties: la centrale, ayant une forme approximativement triangulaire et dont la base constitue la ligne d'union avec le flanc, étant unie à deux parties latérales par un pli incliné partant des sommets des flancs. Par ailleurs, dans la partie supérieure de deux des flancs en vis-à-vis, ceux de moindres dimensions dans le mode préférentiel de réalisation, il a été défini une face à replier sur le bord libre supérieur de laquelle se trouve une languette qui dépasse du niveau supérieur de la caisse. Les languettes ont une double fonction. La première consiste à servir de moyen d'alignement des emballages lors de l'empilement. Elles servent par ailleurs de moyen de retenue des rabats de fermeture supérieure qui, dans une forme de réalisation possible, présentent une forme de harpon, avec des entailles à la base de la languette d'union avec les flancs qui servent à loger les extrémités des faces repliées. La configuration indiquée permet d'obtenir, à partir d'une seule plaque en carton, un emballage avec des rabats de fermeture supérieure du type à soufflet qui sont retenus une fois la fermeture réalisée, où par ailleurs le processus de fermeture est réalisé de façon automatique, en appuyant simplement sur les faces qui dépassent, situées en vis-à-vis et munies de la fermeture du type à soufflet. Un autre avantage associé à la configuration de la plaque en carton est 5 l'économie de matériau, puisque la totalité des moyens de fermeture, de retenue, de pliage, des moyens pour garantir un empilement en position alignée, est obtenue avec une seule plaque. Les emballages obtenus avec la plaque en carton décrite permettent une 10 disposition alignée, ce qui garantit leur stabilité en position empilée, et ce, sans augmenter le volume extérieur de l'emballage. Le blocage ou la retenue des rabats de fermeture est assuré très simplement et rapidement en appuyant sur [es parties des rabats de fermeture du type à 15 soufflet, le pliage, le blocage et le maintien du pliage des quatre rabats de fermeture supérieure étant réalisés en un seul geste simultané, aisé et simple. ExPur q1N DES LLUSTRATPONS 20 Pour compléter cette description et garantir une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, plusieurs illustrations correspondant à un mode préférentiel de réalisation de cette invention ont été jointes aux présentes, dont elles font partie intégrante, pour représenter, à titre illustratif et non exhaustif, ce qui suit. 25 L'illustration 1 permet d'observer une plaque en carton découpée pour former l'emballage à fermeture supérieure du type à soufflet objet de l'invention. L'illustration 2 montre l'emballage formé avant la fermeture et la retenue des 30 rabats de fermeture supérieurs. 3003 2 3 8 L'illustration 3 montre l'emballage formé après retenue des rabats de fermeture supérieure. MODE PRÉFÉRENTIEL DE RÉALISATIC... 1:07 5 Sur la base des illustrations précédentes, le mode préférentiel de réalisation de l'invention proposée est décrit ci-dessous. L'illustration 1 permet d'observer que l'emballage comprend : Quatre flancs (A), (B), (C) et (D) disposés à la suite les uns des autres, dont les dimensions permettent de former un emballage au plan rectangulaire. Ces flancs forment le corps de l'emballage et sont retenus par une patte de collage (E) attennant au bord libre du flanc (A). Quatre rabats (F), (G), (H), (I) qui dépassent du bord inférieur des flancs (A), (B), (C) et (D) et servent à former le fond de l'emballage. Quatre parties ou faces (J), (M+K+N), (0) et (P+Q+S) qui dépassent du bord supérieur des flancs (A), (B), (C) et (D) respectivement, ces faces (J), (M+K+N), (0) et (P+Q+S) étant unies entre elles par leurs flancs adjacents à travers des plis (12), où l'union entre les faces (M) et (K), (K) et (N) d'une part, et (P) et (Q), et (Q) et (S) d'autre part, est assurée par des lignes de pliage obliques (4) et (5). Il convient de signaler la disposition, sur les flancs (B) et (D), dans leur partie supérieure, de faces à replier (L) et (R), respectivement, portant chacune sur 25 leur bord libre supérieur une languette (13) qui dépasse du niveau supérieur de la caisse. Les languettes (13) ont une double fonction. La première consiste à servir de moyen d'alignement des emballages lors de l'empilement, grâce à leur 30 logement dans les fenêtres ou entailles (15) réalisées sur la partie inférieure des faces latérales (B) et (D). Elles servent par ailleurs de moyen de retenue des rabats de fermeture supérieure, c'est pourquoi ces languettes (13), de chaque côté et au niveau de leur union avec la ligne de pliage (7), présentent une entaille (14) dans laquelle se logent les bords des rabats une fois repliés. La face (K) est disposée entre les faces (M) et (N) qui sont unies à elle de part et d'autre par un pli formé par les deux lignes de pliage (4) et (5) et qui adoptent une disposition oblique. Il en va de même de la face (Q), disposée entre les faces (P) et (S) qui sont unies à elle par un pli formé par les deux lignes de pliage (4) et (5) qui adoptent une disposition oblique, ce qui fait que la forme des faces (M), (N), (P), (S) est quasi triangulaire. La face (K) est unie à la face (L) de part et d'autre de la languette (13) par un pli formé par deux lignes de pliage, la première (6) partant du sommet du flanc, et la seconde (7) allant jusqu'à la base de la languette (13). Il en va de même de la face (Q) à son union avec la face (R). La disposition des lignes de pliage (6) et (7) est telle que lorsque les rabats de fermeture sont repliés, il ne se produit aucune augmentation d'hauteur dans la partie supérieure de l'emballage. Les angles des lignes de pliage (4), (5), (6) et (7) permettent aux faces R et L d'être pousséss vers l'intérieur et permettent la ligne de pliage (12) d'être poussé vers l'extérieur, de manière à faire un décalage par rapport à la verticale des faces B et D, favorisant le verrouillage sur les languettes (13). L'illustration 2 permet d'observer l'emballage formé avant de réaliser la fermeture supérieure. Cet emballage adopte une configuration générale prismatique rectangulaire résultant de la fermeture des flancs par la languette de fermeture (E) et la formation du fond. Une fois l'emballage rempli de son contenu, pour procéder à la fermeture supérieure des rabats de fermeture et à leur retenue, il suffit d'exercer une pression sur les zones (K) et (Q) vers l'intérieur de l'emballage, ce qui entraîne 3003 2 3 8 7 les faces (M), (N), (P) et (S) d'une part, et les faces (J) et (0) d'autre part. Les faces (M), (N), (P) et (S) se replient à 180° sur les surfaces (K) et (Q), grâce aux lignes de pliage (4) et (5) plus les lignes de pliage (6) et (7). Les faces (L) et (R) sont également poussées vers l'intérieur de l'emballage, la ligne de pliage (12) 5 étant par contre poussé vers l'extérieur. Une fois tous les éléments repliés, les faces (0-FP+Q), (0+N+K), (J+M+K), (J+S+Q) se retrouvent ensemble, les extrémités se logeant dans l'entaille (14) définie à la base des languettes (13). Comme indiqué précédemment, les lignes de pliage (6) et (7) sont disposés en retrait par rapport au niveau supérieur, ce qui permet de compenser l'augmentation d'hauteur produite par la disposition repliée des faces à chaque angle. Le schéma 3 montre l'emballage formé et fermé par ses rabats de fermeture supérieure, où il convient de souligner la retenue des languettes (13) dans les entailles (14), les extrémités des parties repliées (J) et (0) étant logées dans ces entailles pour empêcher toute ouverture accidentelle. REVENDICATIONS1. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, formé à partir d'une seule plaque en carton découpée qui comprend : - Quatre flancs (A), (B), (C) et (D) disposés à la suite les uns des autres, dont les dimensions permettent de former un emballage au plan rectangulaire. Quatre rabats qui dépassent du bord inférieur des flancs (A), (B), (C) et (D) et servent à former le fond de l'emballage. Quatre parties ou faces qui dépassent du bord supérieur des flancs, ces faces étant unies entre elles par leurs flancs adjacents à travers des plie lignes de pliage, pour former une fermeture du type à soufflet, grâce à la définition, sur les parties qui dépassent de deux flancs situés en vis-à-vis, de trois parties: la centrale (K) ou (Q), ayant une forme approximativement triangulaire et dont la base constitue la ligne d'union avec le flanc, étant unie à deux parties latérales (M) et (N), et (P) et (S), respectivement, par une ligne de pliage inclinée partant des sommets des flancs. Caractérisé en ce que sur les flancs (B) et (D), dans leur partie supérieure, des faces à replier (L) et (R), respectivement, portent chacune sur leur bord libre supérieur une languette (13) qui dépasse du niveau supérieur de la caisse. 2. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les languettes (13) ont une double fonction. La première consiste à servir de moyen d'alignement des emballages lors de l'empilement, et la seconde, de moyen de retenue des rabats de fermeture supérieure. 3. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, selon la revendication 2, caractérisé en ce que dans la partie inférieure des flancs (B) et (D), des fenêtres ou entailles (15) servent à loger les languettes (13) lors de l'empilement. 5 4. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, selon la revendication 2, caractérisé en ce que les languettes (13), de chaque côté et au niveau de leur union avec la ligne de pliage (7), présentent une entaille (14) dans laquelle se logent les bords des rabats une fois repliés. 10 5. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face (K) est disposée entre les faces (M) et (N) qui sont unies à elle de part et d'autre par deux lignes de pliage (4) et (5) et qui adoptent une disposition oblique. La face (Q) est également disposée 15 entre les faces (P) et (S) qui sont unies à elle par une ligne de pliage formé par deux lignes de pliage (4) et (5) qui adoptent une disposition oblique. 6. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, selon la revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que la face (K) est unie à la face (L) et 20 la face (Q) est unie à la face (R), de part et d'autre de la languette (13) par deux lignes de pliage, la première (6) partant du sommet du flanc, et la seconde (7) allant jusqu'à la base de la languette (13). 7. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, selon la 25 revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que la disposition des lignes de pliage (6) et (7) est telle que lorsque les rabats de fermeture sont repliés, il ne se produit aucune augmentation de d'hauteur dans la partie supérieure de l'emballage. 8. Emballage à fermeture automatique du type à soufflet, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les angles des lignes de pliage (4), (5), (6) et (7) permettent aux faces R et L d'être pousséss vers l'intérieur et permettent la ligne de pliage (12) d'être poussé vers l'extérieur, de manière à faire un décalage par rapport à la verticale des faces B et D, favorisant le verrouillage sur les languettes (13).