FR 3005524 A1 20141114 FR 1354158 A 20130507 Surcouche destinée à recouvrir un objet, notamment un câble, pour la détection et/ou la localisation d'un défaut à sa surface L'invention concerne une surcouche destinée à recouvrir un objet, par 5 exemple un câble ou une pièce mécanique, dans le but de détecter un défaut, du type frottement ou échauffement, à la surface de cet objet. L'invention concerne également un ensemble de test composé d'une surcouche et d'un dispositif de test électrique de détection du type test de continuité ou test de réflectométrie. 10 Les dispositifs électriques, mécaniques ou autres objets peuvent être soumis à différentes contraintes extérieures pouvant provoquer une ou plusieurs altérations ou dégradations d'une ou plusieurs de leurs composantes de surface. Par exemple, un câble électrique peut être dégradé 15 par un frottement mécanique engendrant une altération du câble et plus particulièrement de l'isolant recouvrant le câble. Afin d'éviter une défaillance ou un disfonctionnement du système, une détection préventive de ces dégradations est nécessaire. Couplée à une localisation de la dégradation, une détection préventive permet de cibler la 20 maintenance ou la réparation de l'objet altéré au plus tôt. Un problème se pose donc pour concevoir une solution permettant de détecter, préventivement, une altération de la surface d'un objet. Concernant le domaine des câbles électriques, on connait les 25 systèmes et méthodes dites de réflectométrie qui consistent à injecter un signal de test dans le câble et à analyser les réflexions de ce signal pour identifier des singularités. Ce type de méthode fonctionne correctement pour la détection de discontinuités du type défauts résistifs, court-circuits ou circuits ouverts mais 30 ne permet pas de détecter avec suffisamment de fiabilité un défaut de surface de type frottement, élévation de température ou pincement. La demande de brevet américaine publiée sous le numéro US 2005/0184738 décrit par ailleurs un système de détection des frottements à la surface d'un câble électrique. La solution proposée est basée sur l'emploi de fibres optiques ce qui présente des inconvénients liés aux difficultés d'intégration, de connexion et de réparation, dues notamment à la rigidité des fibres optiques ainsi qu'un cout d'exploitation élevé. La demande PCT publiée sous le numéro WO 2007/130683 décrit une autre solution de surcouche composée d'un ensemble de câbles permettant d'effectuer une mesure vibratoire et de détecter un défaut par assimilation à une vibration. Afin de mettre en oeuvre cette détection, la surcouche est instrumentée d'un réseau de capteurs de vibration. Cette solution présente également un cout d'exploitation et un encombrement importants. En outre elle ne permet pas la détection d'un échauffement local. La présente invention permet de remédier aux inconvénients précités en proposant une surcouche composée d'une infrastructure d'éléments conducteurs d'électricité pouvant être agencée sur ou intégrée à un objet, par exemple un câble. A l'aide d'une solution de test de type test de continuité ou test de réflectométrie, ou tout autre test électrique équivalent, elle permet d'offrir une détection préventive des défaillances voire également une localisation. L'invention a pour objet une surcouche destinée à recouvrir un objet pour détecter un défaut sur une surface dudit objet, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément filaire conducteur de courant et un moyen d'isolation dudit élément conducteur, ledit élément conducteur étant agencé de sorte à recouvrir au moins partiellement une surface dudit objet lorsque la surcouche recouvre ledit objet, ledit élément filaire conducteur étant agencé pour permettre sa connexion à un dispositif de test de détection d'un défaut impactant ledit élément conducteur. Selon un aspect particulier de la surcouche selon l'invention, celle ci comprend au moins une paire d'éléments filaires conducteurs de courant reliés à l'une de leurs extrémités par un court-circuit ou une charge électrique, et agencés de sorte qu'un signal de test puisse être injecté à l'autre extrémité d'un desdits éléments de la paire. Selon un aspect particulier de la surcouche selon l'invention, une paire d'éléments filaires conducteurs est conformée en spirale dans la surcouche. Selon un aspect particulier de la surcouche selon l'invention, la précision de détection d'un défaut à la surface de la surcouche est 10 configurée en fonction de l'espacement entre deux spires adjacentes de la paire d'éléments filaires conducteurs. Selon un aspect particulier de la surcouche selon l'invention, celle-ci comprend une pluralité d'éléments filaires conducteurs de courant de résistances mécaniques différentes. 15 Selon un aspect particulier de la surcouche selon l'invention, la résistance mécanique d'un élément filaire conducteur est configurée en fonction du diamètre dudit élément ou de l'épaisseur du moyen d'isolation ou du type de matériau dont l'élément filaire conducteur est composé. Selon plusieurs aspects particuliers de la surcouche selon l'invention, 20 un élément filaire conducteur est composé de cuivre ou d'aluminium, ledit objet est un câble, ledit élément filaire conducteur de courant est un nano-fil, le moyen d'isolation est intégré audit élément conducteur ou est une couche isolante conformée pour recouvrir ledit objet et dans laquelle ledit élément conducteur est noyé. La surcouche selon l'invention peut également 25 comprendre une surface adhésive pour adhérer audit objet. L'invention a également pour objet un système de test pour la détection d'un défaut à la surface d'un objet comprenant une surcouche selon l'invention, conformée pour recouvrir le dit objet et un dispositif de test configuré pour mettre en oeuvre un test électrique de détection d'un défaut 30 impactant au moins un élément filaire conducteur de la surcouche Le dispositif de test peut être intégré à la surcouche. Il peut être adapté à mettre en oeuvre un test de réflectométrie. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la surcouche comporte une pluralité de paires d'éléments filaires conducteurs de longueurs différentes et le dispositif de test est adapté à réaliser une interpolation spatiale des réflectogrammes mesurés sur chaque paire d'éléments filaires conducteurs. L'invention a encore pour objet une utilisation d'un système de test selon l'invention dans lequel la surcouche comprend au moins trois éléments filaires conducteurs de courant reliés ensemble à l'une de leurs extrémités par un court-circuit ou une charge électrique, consistant à effectuer successivement un test de détection sur chaque paire d'éléments filaires conducteurs prise parmi lesdits éléments filaires conducteurs de sorte à estimer l'étendue du défaut impactant une zone de la surface de la surcouche. L'invention a encore pour objet une utilisation d'un système de test selon l'invention consistant à effectuer successivement un test de détection sur une pluralité d'éléments filaires conducteurs de résistances mécaniques différentes et à produire un niveau d'alerte de détection pondéré en fonction de la résistance mécanique dudit élément filaire conducteur sur lequel un défaut a été détecté. L'invention a encore pour objet une utilisation d'un système de test selon l'invention appliqué à un réseau de câbles dans lequel au moins un élément filaire conducteur différent est positionné à la surface de chaque segment du réseau de câbles, un test de détection successif sur chaque élément filaire conducteur permettant d'identifier le segment du réseau impacté par le défaut détecté. L'invention a encore pour objet une utilisation d'un système de test selon l'invention selon laquelle ladite surcouche est utilisée comme interface 30 tactile par la détection d'un défaut de type frottement à sa surface. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit en relation aux dessins annexés qui représentent : - La figure 1, une vue en coupe d'un câble recouvert d'une surcouche selon un premier mode de réalisation de l'invention, - La figure 2, une vue en coupe d'un câble recouvert d'une surcouche selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, - La figure 3, une vue en coupe d'un câble intégrant une surcouche selon un troisième mode de réalisation de l'invention, - La figure 4, un schéma d'un ensemble de test selon un mode particulier de réalisation de l'invention, - La figure 5, un schéma illustrant, pour le mode particulier de la figure 4, une amélioration de la précision de détection d'un défaut à la surface de la surcouche, - La figure 6, un schéma illustrant un mode particulier de l'invention utilisant des éléments conducteurs de résistances mécaniques différentes, - La figure 7, un schéma illustrant une application possible de l'invention à la localisation de défauts sur un câble ramifié, - La figure 8, un schéma illustrant un mode particulier de l'invention incluant des zones de redondance pour améliorer la précision de l'étendue de détection d'un défaut, - La figure 9, un schéma illustrant un autre mode particulier de l'invention incluant des zones de redondance et permettant d'améliorer la précision de localisation d'un défaut. L'invention est à présent décrite en prenant l'exemple d'un câble, ou d'un réseau de câbles, pour lequel on souhaite détecter un défaut, par 30 exemple du type frottement, impactant la surface de ce câble ou d'une des branches du réseau de câbles. L'exemple du câble est donné à titre purement illustratif et n'est nullement limitatif de la portée de l'invention. La surcouche selon l'invention s'applique à tout objet, par exemple tout système mécanique, présentant une surface susceptible d'être dégradée. En particulier, mais pas uniquement, l'invention s'applique également à tout élément de carrosserie d'un véhicule, par exemple un pare-choc ou une portière d'une voiture, ou à tout type de câble électrique ou mécanique. Le type de défaut pouvant être détecté par l'invention comprend notamment les défauts de type frottement, échauffement, attaque acide, 10 chimique ou plus généralement tout type de défaut entrainant une dégradation de la surface d'un objet ou une discontinuité induite par exemple par un pincement ou une pression. Si un type particulier d'agression est recherché, la structure ou la composition de la surcouche sera choisie ou conçue en fonction. 15 L'Homme du métier saura naturellement appliquer l'invention à tout objet non décrit explicitement dans la présente demande ainsi qu'à la détection d'autres types de défauts équivalents à ceux précités ou entrainant les mêmes phénomènes détectables au moyen de l'utilisation de la surcouche selon l'invention. 20 La figure 1 représente une vue en coupe d'un câble recouvert d'une surcouche selon un premier mode de réalisation de l'invention. Le câble 101 est entouré d'une première couche isolante 102 intégrée puis d'une surcouche constituée d'une pluralité d'éléments conducteurs de 25 courant 103. Chaque élément conducteur est entouré d'une couche isolante 104. Les éléments conducteurs de courant isolés sont disposés à la périphérie de la couche isolante 102 du câble 101 de sorte à constituer une surcouche. Les éléments conducteurs de courant 103 peuvent notamment être conçus en cuivre ou en aluminium ou plus généralement de tout type de 30 matériau conducteur d'électricité. L'ensemble 100 constitué du câble recouvert de la surcouche selon l'invention constitue un câble adapté pour permettre la détection de dégradations à sa surface. Sur le schéma de la figure 1, une pluralité d'éléments conducteurs, 5 103,104 positionnés sur toute la circonférence, du câble sont représentés. Comme cela sera expliqué par la suite, le nombre d'éléments conducteurs n'est pas limité et dépend notamment de la précision de détection souhaitée. En effet, plus les éléments conducteurs sont nombreux, plus la surface est protégée augmentant ainsi la précision de détection d'un défaut à n'importe 10 quel point de la surface. La figure 2 représente une vue en coupe d'un câble recouvert d'une surcouche selon un second mode de réalisation de l'invention. Dans ce second mode, les éléments conducteurs de courant 203,204 15 sont noyés dans une couche isolante 204, l'ensemble 205 constituant la surcouche selon l'invention à appliquer sur la périphérie de la couche isolante 102 du câble. Un avantage de ce second mode de réalisation est que l'ensemble constitué des éléments conducteurs et de l'isolant est moulé en un seul bloc 20 ce qui simplifie la fabrication de la surcouche. La figure 3 représente une vue en coupe d'un câble intégrant une surcouche selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Dans ce troisième mode, les éléments conducteurs de courant 103 25 sont directement intégrés au sein de la couche isolante 102 du câble 101. Le câble 300 ainsi modifié est adapté pour permettre la détection de défauts à sa surface. Dans tous les modes de réalisation, la surcouche selon l'invention 30 comporte un ou plusieurs ports d'accès permettant de connecter à une ou plusieurs extrémités d'au moins un élément conducteur, un dispositif de test électrique pour la détection d'un défaut à la surface desdits éléments conducteurs. Un test électrique de détection d'un défaut peut être un test de réflectométrie, par exemple de réflectométrie temporelle ou fréquentielle, connu par l'Homme du métier spécialiste du domaine des systèmes de diagnostic de câbles électriques. Ce test consiste notamment à injecter un signal de test dans un élément conducteur et à mesurer le signal propagé vers la sortie d'un élément conducteur de sorte à détecter une singularité impactant le ou les éléments conducteurs. Un test électrique de détection d'un défaut peut également être un test de continuité dans lequel on cherche à détecter une rupture de propagation du courant dans l'élément conducteur, une telle rupture étant par exemple liée à une coupure locale de l'élément conducteur. Un test de détection peut, par exemple, être réalisé à l'aide d'un ohm-mètre ou de tout dispositif équivalent réalisant cette fonction. Une singularité dans un câble correspond à une rupture des conditions de propagation du signal dans ce câble. Elle résulte le plus souvent d'un défaut qui impacte localement l'impédance caractéristique du câble en provoquant une discontinuité dans ses paramètres linéiques. En associant un test de détection, du type test de continuité ou test de réflectométrie, à la surcouche selon l'invention, il est ainsi possible de détecter un défaut local impactant un ou plusieurs éléments conducteurs de la surcouche. Le principe de l'invention est basé sur le fait que la surcouche est agressée avant la surface sur laquelle elle est déposée, et qu'une rupture des éléments métalliques de la surcouche correspond au signe d'une potentielle dégradation de la surface à cet endroit (si la surcouche était absente). Le test électrique (mesure de continuité, réflectométrie ou autre) réalisé permet de détecter cette rupture, voire de la localiser. Connaissant l'endroit de l'agression, le mainteneur va pouvoir modifier la configuration locale de la surface (typiquement l'éloigner de ce sur quoi elle frotte ou enlever la source de l'agression) pour éliminer les causes de cette dégradation (afin que les utilisations futures en soient exemptes) et éventuellement réparer ou remplacer la surcouche localement. La figure 4 représente un schéma d'un ensemble de test selon un mode particulier de réalisation de l'invention. Un agencement particulier de la surcouche selon l'invention appliquée à un câble 401 est représenté sur la figure 4. Selon cet agencement, la surcouche comprend une paire d'éléments filaires conducteurs de courant 402,403 agencés en spirale autour du câble. Les deux éléments filaires conducteurs 402,403 sont reliés à une extrémité par un court-circuit ou une charge électrique 404, par exemple une charge résistive, capacitive ou inductive. Les extrémités libres des deux éléments conducteurs 402,403 sont reliées à un dispositif 405 de test de détection du type décrit précédemment. La mise en oeuvre du test de détection consiste, par exemple, à injecter un signal de test à l'extrémité 410 d'un premier élément conducteur 402 et à mesurer le signal propagé à l'extrémité 411 du second élément conducteur 403. Le test de détection réalisé par le dispositif 405 permet de détecter 20 une singularité sur le parcours du signal de test. Ainsi, en fonction de l'agencement des éléments conducteurs sur la surface du câble, il est possible de détecter un frottement mécanique en certains points de cette surface. L'agencement illustré à la figure 4 de deux éléments filaires 25 conducteurs enroulés en spirale est particulièrement adapté à un câble ou tout objet de forme cylindrique. Cet agencement est cependant non limitatif et l'Homme du métier saura, sans difficulté, adapter le positionnement des éléments conducteurs dans la surcouche en fonction de la surface à protéger. L'utilisation d'une paire d'éléments conducteurs n'est pas non plus limitative. Un nombre quelconque, supérieur ou égal à deux, d'éléments conducteurs peut être utilisé, comme cela sera explicité par la suite. Dans le cas d'une surface à protéger métallique, on peut également 5 utiliser des éléments conducteurs uniques au lieu de paires d'éléments conducteurs, le second élément de la paire étant constitué par la surface métallique elle-même. Un seul élément conducteur peut également remplacer l'ensemble formé de la paire d'éléments conducteur reliés par un court-circuit ou une 10 charge résistive. Le dispositif de test 405 peut être un équipement de test dissocié de la surcouche. Dans ce cas il est adapté pour pouvoir être connecté à au moins deux ports d'entrées de la surcouche respectivement reliés à deux extrémités d'un élément conducteur. 15 Mais le dispositif de test 405 peut également être intégré à la surcouche sous la forme d'un circuit intégré miniaturisé directement relié aux extrémités des conducteurs. Avantageusement, les éléments conducteurs filaires utilisés sont de diamètres suffisamment faibles pour permettre la détection d'un défaut à la 20 surface de la surcouche avec la précision requise. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, les éléments conducteurs filaires sont des nano-fils dont le diamètre est de l'ordre du nanomètre. Un avantage de ce mode de réalisation est que les éléments conducteurs et donc la surcouche de l'objet à protéger sont ainsi rendus 25 invisibles. Ainsi, la surface de l'objet à protéger est toujours visible par l'utilisateur. La figure 5 illustre, pour le même exemple que celui de la figure 4, comment améliorer la précision de détection des défauts par une 30 modification de la conception de l'infrastructure d'éléments conducteurs. En configurant la distance D entre deux spires adjacentes de deux éléments conducteurs 402,403 ou d'un même élément conducteur, on paramètre la précision de détection d'un défaut à la surface du câble. En effet, en réduisant la distance D (tel qu'illustré sur le bas de la 5 figure 5), on augmente la surface du câble couverte par les éléments conducteurs et donc la surface totale de détection. La figure 6 illustre un mode particulier de l'invention utilisant des éléments conducteurs de résistances mécaniques différentes. 10 Sur la droite de la figure 6 est représentée une surcouche contenant trois éléments conducteurs 601,602,603 de résistances mécaniques aux frottements différentes. La résistance mécanique d'un élément conducteur peut être configurée en fonction notamment du type de matériau du conducteur, de 15 son diamètre ou de l'épaisseur de l'isolant ou encore par tout autre moyen connu. En utilisant plusieurs éléments conducteurs de résistances mécaniques différentes, cela permet l'obtention de différents niveaux de détection et d'alerte. Autrement dit, un premier élément conducteur 601 peut 20 présenter une résistance mécanique aux frottements d'un premier niveau alors qu'un second élément conducteur 602 présente une résistance mécanique aux frottements d'un second niveau supérieur au premier niveau. Le dispositif de test détecte alors un défaut sur le premier élément conducteur 601 ou/et sur le second élément conducteur 602 en fonction de 25 l'intensité du frottement (ou par analogie de l'échauffement ou de la perturbation) ce qui permet d'obtenir non seulement une information binaire sur l'évènement associé à la présence ou à l'absence d'un défaut mais également d'une information sur l'intensité de la perturbation. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, lorsqu'un test de 30 réflectométrie est utilisé pour détecter et localiser un défaut, différents niveaux de détection et d'alerte peuvent être obtenus en mesurant le niveau d'énergie du signal réfléchi au niveau de la zone du défaut. La figure 7 illustre une application possible de l'invention à la localisation de défauts. Sur la figure 7 est représenté un ensemble 700, du type réseau de câbles, comprenant une branche 701 de câble principale et une branche 702 de câble secondaire connectée à la branche principale. Un premier élément conducteur 703 est agencé à la circonférence de la branche principale 701. Un second élément conducteur 704 est agencé sur la partie commune entre les deux branches et sur la branche secondaire 702. Un tel agencement permet, par application d'un test de détection, de localiser en outre le défaut selon qu'il impacte la branche principale 701 ou la branche secondaire 702. Par exemple si un défaut est détecté sur la branche principale 701 et non sur la branche secondaire 702 on peut en déduire une première information de localisation du défaut. Le principe décrit à la figure 7 pour le cas simple de deux branches de 20 câbles connectées entre elles peut être élargi à un réseau de câbles plus complexe dans la mesure où l'on sait identifier chaque élément conducteur associé à chaque branche du réseau. La figure 8 illustre un mode particulier de l'invention incluant des 25 zones de redondance pour améliorer la précision de l'étendue de détection d'un défaut. Dans l'exemple de la figure 8, la surcouche selon l'invention comprend trois éléments conducteurs 801,802,803 reliés ensemble par une extrémité à un court-circuit ou une charge résistive 804. Les trois éléments conducteurs 30 sont agencés de sorte à obtenir une zone de redondance 805 dans laquelle la précision de détection est améliorée. Le dispositif de test 405 est alternativement relié à deux éléments conducteurs parmi les trois disponibles afin d'affiner la localisation précise du défaut. Par exemple, un défaut est détecté en appliquant un premier test de détection aux éléments conducteurs 801 et 802. Un défaut est ensuite détecté en appliquant un second test de détection aux éléments conducteurs 801 et 803. En appliquant un troisième test de détection aux éléments conducteurs 802 et 803, aucun défaut n'est détecté. Les résultats des trois tests de détection précités permettent d'aboutir 10 à la conclusion que le défaut se situe plus proche de l'élément conducteur 801 puisque celui-ci est impliqué dans deux tests de détection positifs. Le principe décrit à la figure 8 peut être étendu à un plus grand nombre d'éléments conducteurs et un plus grand nombre de tests de détection associés à une logique de décision permettant de déduire une 15 proximité présumée du défaut vers l'un des éléments conducteurs en particulier. La figure 9 illustre un autre mode de réalisation de l'invention permettant d'augmenter la précision de détection d'un défaut ou d'un impact 20 sur une zone donnée de la surcouche. Selon ce mode, une pluralité de paires d'éléments conducteurs 901906 sont disposées parallèlement avec un espacement entre deux éléments conducteurs faible. Par souci de simplification, sur la figure 9, une paire d'éléments conducteurs est représenté par un élément filaire unique. 25 En outre, chaque paire d'éléments conducteurs 901 présente une longueur totale diminuée d'une distance Ô prédéterminée par rapport à la paire d'éléments conducteurs adjacente 902 comme illustré sur la figure 9. Ce mode de réalisation est couplé avec un système de test de détection du type système de réflectométrie. 30 Lorsque le système de réflectométrie est connecté aux extrémités des différents éléments conducteurs, il réalise une injection synchronisée du signal de test sur tous les éléments conducteurs. Les signaux réfléchis sur la singularité créée par le défaut 910 située dans la zone de contact sont rétropropagés et arrivent au point d'injection avec un retard différent pour chaque élément conducteur. Précisément, le signal réfléchi dans la paire d'éléments conducteurs 901 arrive au point d'injection à un instant T, le signal réfléchi dans la paire d'éléments conducteurs 902 arrive au point d'injection à un instant T+ f(ô), le signal réfléchi dans la paire d'éléments conducteurs 906 arrive au point d'injection à un instant T + 6 f(,5). De façon générale, le signal réfléchi dans la Nième paire d'éléments conducteurs arrive au point d'injection à un instant T + N f(,5). f(ô) est une fonction de la distance Ô qui correspond au retard induit par les différences de longueurs des éléments conducteurs. A partir de l'ensemble des réflectogrammes collectés sur les différents 15 éléments conducteurs, il est possible de réaliser une interpolation spatiale en prenant en compte les retards des signaux réfléchis et la forme d'onde du signal de test injecté. La différence de longueur Ô entre deux paires d'éléments conducteurs adjacents peut être constante ou non. Avantageusement, une valeur de Ô 20 constante permet de faciliter les calculs d'interpolation spatiale. Un exemple d'interpolation spatiale dans le cas où la valeur de Ô est constante est à présent explicité en détail. Selon cet exemple, l'interpolation spatiale est réalisée en reconstituant un réflectogramme dit « global » en 25 intercalant successivement les mesures effectuées sur chaque paire d'éléments conducteurs. Le réflectogramme global est donc formé du premier échantillon mesuré sur la première paire (noté S1,1 le premier indice étant le numéro de la paire, le second le numéro de l'échantillon mesuré), puis du premier échantillon de la deuxième paire S2,1 suivi des échantillons 30 S3,1 S4,1 jusqu'à SNI, N étant le numéro de la dernière paire. Le réflectogramme est ensuite complété en ajoutant le deuxième échantillon des paires prises une par une S1,2 S2,2 S3,2 S4,2 jusqu'à SN,2. Ce processus est répété jusqu'au dernier échantillon de la dernière paire. Le réflectogramme obtenu contient l'ensemble des mesures reçues de chaque paire, avec une précision spatiale de Ô. L'analyse de ce réflectogramme donnera donc une information plus précise pour la localisation du défaut, et il permettra aussi d'identifier les paires d'éléments les plus impactées par le défaut (au cas où seul un sous-ensemble de ces N paires est concerné par le défaut). Pour une utilisation optimale de ce système, la période temporelle d'injection des signaux, autrement dit la durée entre les injections de deux 10 échantillons de signal successifs sur une même paire d'éléments conducteurs est égale à (N+1) Ô. D'autres méthodes d'interpolation spatiale connues équivalentes à celle décrite ci dessus peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention. 15 L'invention présente l'avantage de permettre une détection préventive des défaillances dues à des défauts impactant la surface de n'importe quel objet. Lorsqu'un défaut est détecté, la surcouche peut être aisément réparée en remplaçant l'élément conducteur associé à la détection. Ceci peut être fait 20 avant que la surface protégée soit elle-même abimée, d'où l'aspect préventif. La surcouche selon l'invention joue également un rôle de couche de protection pour l'objet sur lequel elle est positionnée lui évitant ainsi d'être détériorée. En outre la surcouche peut être conçue pour apporter une précision 25 de détection plus importante sur les parties les plus sensibles de la surface de l'objet. Selon une application particulière, la surcouche selon l'invention peut également comporter une surface adhésive permettant de l'appliquer de façon temporaire sur la surface d'un objet. Cette application particulière 30 présente l'avantage de faciliter le processus de réparation ; lorsqu'un défaut est détecté à la surface de la surcouche, la surface adhésive permet d'enlever rapidement la surcouche pour la remplacer. Selon cette application particulière, la surcouche adhésive peut être décomposée en plusieurs morceaux de sorte à permettre le remplacement d'un seul morceau, affecté localement par un défaut, au lieu de l'intégralité de la surcouche. Selon une autre application de l'invention, la surcouche détectrice peut également être utilisée pour transformer la surface d'un objet en interface tactile. 15 REVENDICATIONS1. Surcouche destinée à recouvrir un objet (101,401) pour détecter un défaut sur une surface dudit objet, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément filaire conducteur de courant (103) et un moyen d'isolation (104,204) dudit élément conducteur, ledit élément conducteur étant agencé de sorte à recouvrir au moins partiellement une surface dudit objet lorsque la surcouche recouvre ledit objet, ledit élément filaire conducteur (103) étant agencé pour permettre sa connexion à un dispositif de test de détection d'un défaut impactant ledit élément conducteur. 2. Surcouche selon la revendication 1 comprenant au moins une paire d'éléments filaires conducteurs de courant (402,403) reliés à l'une de leurs extrémités (410) par un court-circuit ou une charge électrique (404), et agencés de sorte qu'un signal de test puisse être injecté à l'autre extrémité (411) d'un desdits éléments de la paire. 3. Surcouche selon la revendication 2 dans laquelle une paire d'éléments filaires conducteurs est conformée en spirale dans la surcouche. 4. Surcouche selon la revendication 3 dans laquelle la précision de détection d'un défaut à la surface de la surcouche est configurée en fonction de l'espacement (D) entre deux spires adjacentes de la paire d'éléments filaires conducteurs (402,403). 5. Surcouche selon l'une des revendications précédentes comprenant une pluralité d'éléments filaires conducteurs de courant (601,602,603) de résistances mécaniques différentes. 6. Surcouche selon la revendication 5 dans laquelle la résistance mécanique d'un élément filaire conducteur est configurée en fonction dudiamètre dudit élément ou de l'épaisseur du moyen d'isolation ou du type de matériau dont l'élément filaire conducteur est composé. 7. Surcouche selon l'une des revendications précédentes dans laquelle un élément filaire conducteur est composé de cuivre ou d'aluminium. 8. Surcouche selon l'une des revendications précédentes dans laquelle ledit objet est un câble (401). 9. Surcouche selon l'une des revendications précédentes dans laquelle ledit élément filaire conducteur de courant (103) est un nano-fil. 10.Surcouche selon l'une des revendications précédentes dans laquelle le moyen d'isolation (104) est intégré audit élément conducteur (103). 11.Surcouche selon l'une des revendications 1 à 9 dans laquelle le moyen d'isolation (204) est une couche isolante conformée pour recouvrir ledit objet et dans laquelle ledit élément conducteur (103) est noyé. 12.Surcouche selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre une surface adhésive pour adhérer audit objet. 13.Système de test pour la détection d'un défaut à la surface d'un objet comprenant une surcouche selon l'une des revendications précédentes, conformée pour recouvrir le dit objet et un dispositif de test (405) configuré pour mettre en oeuvre un test électrique de détection d'un défaut impactant au moins un élément filaire conducteur (402,403) de la surcouche 14. Système de test selon la revendication 13 dans lequel le dispositif de test est intégré à la surcouche. 15. Système de test selon l'une des revendications 13 ou 14 dans lequel le dispositif de test est adapté à mettre en oeuvre un test de réflectométrie.35 16.Système de test selon la revendication 15 dans lequel la surcouche comporte une pluralité (901-906) de paires d'éléments filaires conducteurs de longueurs différentes et le dispositif de test est adapté à réaliser une interpolation spatiale des réflectogrammes mesurés sur chaque paire d'éléments filaires conducteurs. 17. Utilisation d'un système de test selon l'une des revendications 13 à 15 dans lequel la surcouche comprend au moins trois éléments filaires conducteurs de courant (801,802,803) reliés ensemble à l'une de leurs extrémités par un court-circuit ou une charge électrique (804), consistant à effectuer successivement un test de détection sur chaque paire d'éléments filaires conducteurs prise parmi lesdits éléments filaires conducteurs de sorte à estimer l'étendue du défaut impactant une zone (805) de la surface de la surcouche. 18. Utilisation d'un système de test selon l'une des revendications 13 à 15 en combinaison avec l'une des revendications 5 ou 6 consistant à effectuer successivement un test de détection sur une pluralité d'éléments filaires conducteurs (601,602,603) de résistances mécaniques différentes et à produire un niveau d'alerte de détection pondéré en fonction de la résistance mécanique dudit élément filaire conducteur sur lequel un défaut a été détecté. 19. Utilisation d'un système de test selon l'une des revendications 13 à 15 appliqué à un réseau de câbles dans lequel au moins un élément filaire conducteur (701,702) différent est positionné à la surface de chaque segment du réseau de câbles, un test de détection successif sur chaque élément filaire conducteur permettant d'identifier le segment du réseau impacté par le défaut détecté. 20. Utilisation d'un système de test selon l'une des revendications 13 à 16 selon laquelle ladite surcouche est utilisée comme interface tactile par la détection d'un défaut de type frottement à sa surface.