FR 3006545 A1 20141205 FR 1354820 A 20130528 La présente invention a trait à un dispositif de traitement thermique de produits par microondes ainsi qu'à un procédé de traitement thermique mettant en oeuvre un tel dispositif. Cette invention concerne le domaine du traitement thermique 5 de produits mettant en oeuvre des microondes. L'on connait, d'ores et déjà, des dispositifs et des procédés permettant d'assurer un tel traitement. En particulier, par le document FR-2.874.473 il est décrit un procédé et un dispositif pour le 10 matériau souple. Ce dispositif traitement thermique d'un forme d'une comporte une enceinte adoptant la portion de cylindre ainsi qu'un tambour cylindrique monté en rotation à l'intérieur de cette enceinte. Le matériau souple à traiter circule sur le tambour cylindrique, ceci entre ce 15 tambour cylindrique et l'enceinte. Ce dispositif comporte, encore, des modules d'application de microondes au matériau souple à traiter. Ces modules sont positionnés à proximité du tambour et comportent, chacun, une source de microondes (plus particulièrement sous forme d'un magnétron) orientée et 20 orientable en direction de ce tambour. Ce dispositif présente de nombreux inconvénients. En particulier, en raison de la forme de l'enceinte, les ondes qui pénètrent à l'intérieur de cette enceinte perdent leur progressivité ce qui entraîne la création d'ondes stationnaires. 25 La création de telles ondes stationnaires empêche l'énergie électromagnétique des ondes de se transformer en chaleur ce qui réduit notablement le rendement d'un tel dispositif. De plus et selon un autre inconvénient, la forme cylindrique du tambour ne permet aucunement le brassage des 30 ondes ce qui génère des effets de paroi. Ces effets de paroi provoquent l'apparition de zones peu ou pas chauffées ce qui engendre une hétérogénéité de la température et, par conséquent, une hétérogénéité du chauffage et, donc, du traitement, du matériau. 35 Finalement, dans le cadre d'une exploitation industrielle, les inconvénients mentionnés ci-dessus sont amplifiés et sont encore plus difficiles à maîtriser du fait du nombre et de la puissance des sources de microondes (magnétrons). La présente invention se veut de remédier aux inconvénients de dispositifs de l'état de la technique. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de traitement thermique de produits par microondes, ce dispositif comportant : - une enceinte ; - un tambour s'étendant selon un axe et dont au moins une 10 partie est montée à l'intérieur de l'enceinte ; - un espacement défini entre l'enceinte et le tambour ; - un support, au moins en partie positionné dans ledit espacement, et conçu pour recevoir et pour transporter les produits à traiter ; 15 - au moins un module d'application de microondes aux produits à traiter, un tel module étant conçu pour introduire des microondes à l'intérieur dudit espacement. Ce dispositif est caractérisé par le fait que : - le tambour adopte la forme d'un prisme, s'étendant selon 20 l'axe du tambour, et comportant une pluralité de côtés s'étendant parallèlement à l'axe du tambour ; - l'enceinte comporte, intérieurement, une pluralité de surfaces planes chacune orientée en direction de l'un des côtés du tambour et s'étendant parallèlement à un tel côté de ce 25 tambour. Cette invention concerne, également, un procédé de traitement thermique de produits par microondes, ce procédé étant mis en oeuvre par le dispositif décrit ci-dessus. Ce procédé comporte une étape consistant à introduire, par 30 au moins un des modules d'application de microondes, des microondes à l'intérieur d'au moins un volume délimité par une surface plane de l'enceinte et par un côté du tambour, parallèle à une telle surface plane, ceci lorsque le tambour est immobile par rapport à l'enceinte. 35 De manière alternative, ce procédé peut, aussi, consister, d'une part, à assurer la rotation du tambour autour de son axe et par rapport à l'enceinte et, d'autre part, à introduire, par au moins un des modules d'application de microondes, des microondes à l'intérieur de l'espacement défini entre cette enceinte et ce tambour. Ainsi, l'invention concerne un dispositif de traitement thermique comportant, d'une part, un tambour avec une pluralité de côtés, d'autre part, une enceinte avec des surfaces planes parallèles à ces côtés et, d'autre part encore, des modules d'application de microondes qui introduisent des microondes à l'intérieur de l'espacement défini entre ce tambour et cette enceinte. Une telle configuration permet, avantageusement, aux microondes introduites dans l'espacement de conserver leur progressivité et, ainsi, d'éviter la formation d'ondes stationnaires qui empêcherait l'énergie électromagnétique de ces ondes de se transformer en chaleur. La conservation de la progressivité des microondes permet, alors avantageusement, à l'énergie électromagnétique de ces microondes de se transformer en chaleur de sorte que le rendement du dispositif selon l'invention est considérablement supérieur à celui des dispositifs de l'état de la technique. Cette configuration permet, également, d'assurer un fonctionnement du dispositif en monomode, ceci sans avoir recours à des moyens mécaniques pour brasser les ondes. Une autre caractéristique consiste en ce que le tambour adopte la forme d'un prisme comportant une pluralité de côtés et que l'enceinte comporte une pluralité de surfaces planes chacune s'étendant parallèlement à un tel côté du tambour. Les côtés du tambour et les surfaces planes de l'enceinte forment, alors, entre eux un angle. La présence de ces angles, de ces côtés et de ces surfaces planes permet, avantageusement, aux microondes d'être mieux réfléchies et plus performantes que dans un cylindre de l'état de la technique où les microondes n'ont pas de prise d'angle et subissent un effet de glissement. Le tambour du dispositif peut être fixe dans la configuration décrite ci-dessus (côtés du tambour et faces planes de l'enceinte parallèles) et avec les avantages mentionnés ci-dessus. Cependant, ce tambour peut, également, être mobile en rotation autour de son axe. Lorsque ce tambour est en rotation, 5 celui-ci constitue, avantageusement, un brasseur d'ondes permettant un fonctionnement du dispositif en multimode. Une autre caractéristique consiste en ce que le tambour et le support sont dissociés et sont mobiles, ceci de manière indépendante l'un de l'autre et/ou avec une vitesse différente 10 l'un de l'autre. Ceci permet, avantageusement, d'adapter la vitesse du support (indépendamment de celle du tambour) et, par conséquent, la durée du traitement des produits que reçoit ce support au sein du dispositif en fonction des caractéristiques de ces 15 produits (uniformité dans leur volume, hétérogénéité, composition, densité, contenance en eau_.). Ceci permet, également, d'adapter la vitesse du tambour (indépendamment de celle du support) qui brasse les ondes en fonction du besoin de traitement thermique des produits. 20 Les caractéristiques du dispositif selon l'invention permettent, avantageusement, de diversifier les produits susceptibles d'être traités thermiquement mais également de diversifier les domaines d'application du traitement par microondes, ceci par rapport aux dispositifs de l'état de la 25 technique. En particulier, ce nouveau dispositif permet le séchage, la débactérisation, la désinsectisation, l'extraction de produits actifs, la stérilisation, la pasteurisation (notamment des liquides), la déshydratation, la lyophilisation, la mise en 30 forme (notamment le cintrage, par exemple du bois), le collage, l'enduction, la pré-vulcanisation, le frittage, la déminéralisation, la soudure, la polymérisation, le formage , le moulage (à vide ou en pression), le traitement des denrées alimentaires (céréales, fruits, thé...). 35 D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématisée et en perspective du dispositif conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématisée et en perspective, d'une part, d'une enceinte et, d'autre part, d'un ensemble, constitué par le tambour et le support, que comporte le dispositif selon l'invention, et dont au moins une partie est montée à l'intérieur de l'enceinte. La présente invention concerne le domaine du traitement thermique de produits mettant en oeuvre des microondes. Ces microondes, encore appelées hyperfréquences, occupent une plage de 300MHz à 30GHz. A ce propos, on observera que, d'une part et en France, cette fréquence est usuellement de 2450MHz et, d'autre part et aux Etats Unis, cette fréquence est usuellement de 915MHz. L'invention concerne, alors un dispositif 1 de traitement 20 thermique de produits par microondes. Un tel dispositif 1 comporte, d'une part, une enceinte 2, constituant substantiellement un corps de chauffe, et, d'autre part, un tambour 3, s'étendant selon un axe 30, et dont au moins une partie est montée à l'intérieur de ladite enceinte 2. 25 Ce dispositif 1 comporte, encore, un espacement 4 défini entre l'enceinte 2 et le tambour 3. Ledit dispositif 1 comporte, aussi, un support 5, au moins en partie positionné dans ledit espacement 4, et conçu pour recevoir et pour transporter les produits à traiter. 30 Finalement, ce dispositif 1 comporte au moins un module 6 d'application de microondes aux produits à traiter, un tel module 6 étant conçu pour introduire des microondes à l'intérieur dudit espacement 4. Selon l'invention, le tambour 3 adopte la forme d'un 35 prisme, s'étendant selon l'axe 30 du tambour 3, et comportant une pluralité de côtés (31, 31', 31") s'étendant parallèlement à l'axe 30 du tambour 3. A ce propos, on observera que ledit tambour 3 comporte au moins six côtés (tambour sous forme d'un prisme hexagonal). Cependant et selon un mode de réalisation préféré de l'invention, ce tambour 3 comporte au moins huit côtés (tambour sous forme d'un prisme octogonal), voire dix côtés (tambour sous forme d'un prisme décagonal). En fait de bons résultats sont obtenus pour un tambour 3 10 qui comporte huit côtés (31, 31', 31") et qui a été illustré dans les figures en annexe. Une autre caractéristique consiste en ce que ce tambour 3 est mobile en rotation autour de son axe 30. Cette caractéristique permet, avantageusement, de brasser les ondes à 15 l'intérieur de l'espacement 4. Le dispositif 1 comporte, alors, des moyens pour commander la rotation de ce tambour 3. En particulier, ces moyens pour commander comportent un moyen pour conférer audit tambour 3 une vitesse de rotation déterminée, plus particulièrement adaptée au 20 besoin de traitement thermique des produits. Une caractéristique additionnelle consiste en ce que le tambour 3 est réalisé en un matériau réfléchissant les microondes et/ou non transparent aux microondes. En particulier, un tel tambour 3 peut être réalisé en inox 25 ou en un métal réfléchissant les microondes et/ou non transparent aux microondes. Cependant et selon un mode de réalisation préféré, ce tambour 3 peut, encore, être réalisé en verre (notamment un verre connu sous la dénomination commerciale « pyrex ») chargé en métal (notamment en inox), en quartz chargé 30 en métal (notamment en inox), en matériau composite réfléchissant les ondes (notamment un matériau composite chargé en métal, par exemple en inox) ce qui permet, avantageusement, d'éviter tout adhérence du produit à traiter sur le tambour 3 pendant le traitement mais également de proposer un matériau 35 (verre, quartz, composite) moins dangereux à cause des flashs possibles avec des particules métalliques qui peuvent se trouver dans les produits à traiter. De plus, un tel matériau (verre, quartz, composite) chargé en métal peut être complété par une couche de verre permettant 5 d'éviter toute oxydation. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif 1 comporte une enceinte 2. Selon l'invention, cette enceinte 2 comporte, intérieurement, une pluralité de surfaces planes (20 ; 20' ; 10 20") chacune orientée en direction de l'un (31 ; 31' ; 31") des côtés du tambour 3 et s'étendant parallèlement à un tel côté (31 ; 31' ; 31") de ce tambour 3. A ce propos, on observera que les surfaces planes (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2 sont orientées, chacune, en direction 15 d'un côté (31 ; 31' ; 31") distinct du tambour 3 et sont parallèles à un tel côté (31 ; 31' ; 31"). Une telle caractéristique permet, avantageusement, de définir un volume de forme parallélépipédique entre une surface plane (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2 et un côté (31 ; 31' ; 20 31") du tambour 3. Dans un tel volume parallélépipédique, les microondes sont susceptibles de se déplacer tout en conservant leur progressivité et en évitant la formation d'ondes stationnaires. En fait, une telle surface plane (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2 et un tel côté (31 ; 31' ; 31") du tambour 3 25 constituent, avantageusement et en combinaison, un guide d'onde surdimensionné. A ce propos, on observera le dispositif 1 conforme à l'invention peut, encore, comporter un moyen de positionnement permettant, avantageusement, de garantir le parallélisme entre 30 les côtés (31 ; 31' ; 31") du tambour 3 et les surfaces planes (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite enceinte 2 comporte une pluralité d'éléments (21 ; 21' ; 21") juxtaposés comportant, chacun, une des surfaces planes (20 ; 35 20' ; 20") telle que susmentionnée et orientée en direction d'un (31 ; 31' ; 31") des côtés du tambour 3. Ces éléments (21 ; 21' ; 21") sont agencés en sorte d'entourer au moins partiellement le tambour 3, plus particulièrement agencés pour entourer au moins une partie des côtés (31 ; 31' ; 31") du tambour 3. Tel que visible sur les figures en annexe, ces éléments (21 ; 21' ; 21") sont agencés selon un arc de cercle dont le centre est confondu avec l'axe 30 du tambour 3. Ladite enceinte 2 adopte, alors, une forme en « C » ou en « U ». Un mode préféré de réalisation consiste en ce qu'un tel 10 élément (21 ; 21' ; 21") est constitué par une plaque plane. Une autre caractéristique consiste en ce qu'au moins un tel élément 21 est mobile par rapport à au moins un autre élément 21', notamment juxtaposé. En fait et selon un premier mode de réalisation, un tel 15 élément 21 peut, alors, être monté articulé par rapport à un autre élément 21' juxtaposé, plus particulièrement articulé à une extrémité transversale de cet autre élément juxtaposé 21'. Un tel mode de réalisation permet, avantageusement, d'assurer un basculement de cet élément 21, d'une part, dans une 20 direction opposée à celle du tambour 3 de manière à autoriser la sortie de ce tambour 3 hors de ladite enceinte 2 (notamment en vue d'un entretien ou d'un remplacement de ce tambour 3) et, d'autre part, en direction de ce tambour 3 (notamment après son introduction à l'intérieur de l'enceinte 2) pour que la surface 25 plane 20 de cet élément 21 soit parallèle à un côté 31 du tambour 3. Cependant et selon un autre mode de réalisation, l'enceinte 2 peut être réalisée en deux parties mobiles l'une par rapport à l'autre, notamment par coulissement selon une direction 30 perpendiculaire à l'axe 30 du tambour 3 comme il se sera décrit ci-dessous. Chaque partie de cette enceinte 2 comporte, alors, une partie de ces éléments 21 tandis que l'autre partie de cette enceinte 2 comporte l'autre partie de ces éléments 21'. Ainsi, en cas de déplacement d'une partie de cette enceinte 2 par 35 rapport à l'autre partie de cette enceinte 2, les éléments 21 (que comporte cette partie d'enceinte 2) se déplacent par rapport aux autres éléments 21' (que comporte l'autre partie de cette enceinte 2). Conformément à cet autre mode de réalisation, ladite enceinte 2 peut, alors avantageusement, entourer l'ensemble des côtés (31 ; 31' ; 31") du tambour 3. Une telle enceinte 2 est, plus particulièrement, adaptée au traitement de produits fluides, notamment liquides. Tel que mentionné ci-dessus, l'enceinte 2 comporte, intérieurement, une pluralité de surfaces planes (20 ; 20' ; 20") chacune orientée en direction de l'un (31 ; 31' ; 31") des côtés du tambour 3 et s'étendant parallèlement à un tel côté (31 ; 31' ; 31") de ce tambour 3. A ce propos, on observera que le tambour 3 peut être immobilisé par rapport à ladite enceinte 2 dans une telle position. Cette position peut être garantie par le moyen de 15 positionnement susmentionné. Une autre caractéristique consiste en ce que ce tambour 3 est monté en rotation à l'intérieur de cette enceinte 2 de sorte que, au cours d'une telle rotation, les côtés (31 ; 31' ; 31") de ce tambour 3 forment alors un angle avec les surfaces planes 20 (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2. Il en résulte un brassage des ondes à l'intérieur de l'espacement 4, ceci entre les côtés (31 ; 31' ; 31") de ce tambour 3 et les surfaces planes (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif 1 comporte un 25 support 5, au moins en partie positionné dans ledit espacement 4, et conçu pour recevoir et pour transporter les produits à traiter au moins à l'intérieur de cet espacement 4. En fait, un tel support 5 est réalisé en un matériau transparent aux microondes, plus particulièrement en un verre 30 (notamment un verre connu sous la dénomination commerciale de pyrex) ou en un polymère, plus particulièrement un polymère fluoré (notamment du polytétrafluoroéthylène usuellement connu sous la dénomination commerciale de téflon). Selon un mode de réalisation particulier illustré figure 2, 35 un tel support 5 comporte, d'une part, un cylindre 50 à l'intérieur duquel est positionné le tambour 3 (plus particulièrement de manière coaxiale) et, d'autre part, un tapis 51 positionné en périphérie dudit cylindre 50, ceci en sorte de définir avec ce cylindre 50 une cavité pour la réception des produits à traiter. On observera qu'un tel tapis 51 peut être configure en arc de cercle coaxial audit cylindre 50. Une caractéristique additionnelle concerne le fait que le dispositif 1 comporte des moyens pour régler la distance du tapis 51 par rapport au cylindre 50. Un autre mode de réalisation non représenté consiste en ce qu'un tel support 5 peut comporter un serpentin (notamment réalisé en un polymère fluoré tel que susmentionné) enroulé autour du tambour 3 et à l'intérieur duquel peut circuler un fluide. Encore un autre mode de réalisation consiste en ce que ce support 5 peut, aussi, comporter des tubes droits (notamment en verre) équipant ledit tambour 3. Finalement, un autre mode de réalisation peut encore consister en ce que ce support 5 comporte un réacteur circulaire complètement fermé (susceptible de travailler à vide ou en pression), là encore équipant ledit tambour 3. Un tel réacteur peut, avantageusement, être complété par un système de refroidissement. Ces serpentin, tubes et réacteur circulaire permettent, 25 avantageusement, d'assurer le traitement de produits sous forme de fluides. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce qu'au moins une partie du support 5 est mobile autour du tambour 3 ou avec ce tambour 3, plus particulièrement autour de l'axe 30 30 du tambour 3. A ce propos, on observera que c'est, plus particulièrement, le cylindre 50 et/ou le tapis 51 que comporte ce support 5 qui sont, alors, mobiles en rotation, ceci autour de l'axe 30 du tambour 3. 35 Le dispositif 1 comporte, alors, des moyens pour commander le mouvement de ce support 5. En particulier, ces moyens pour commander comportent un moyen pour conférer audit support 5 une vitesse déterminée, plus particulièrement adaptée à la durée du traitement des produits à traiter. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif 1 comporte un 5 tambour 3 monté en rotation autour de son axe 30. Aussi et selon une autre caractéristique de l'invention, ce tambour 3 et le support 5 sont dissociés et sont mobiles (plus particulièrement en rotation), ceci de manière indépendante l'un de l'autre et/ou avec une vitesse (plus particulièrement de 10 rotation) différente l'un de l'autre. Une telle caractéristique permet, avantageusement, de mettre en mouvement le support 5 et, selon les produits à traiter, soit de maintenir le tambour 3 immobile (plus particulièrement dans une configuration telle que décrite ci- 15 dessus), soit de mettre en mouvement ce tambour 3 (notamment à une vitesse différente de celle dudit support 5). Une autre caractéristique consiste en ce qu'au moins le tambour 3 et le support 5 sont coulissants par rapport à au moins une partie de l'enceinte 2. 20 Un tel coulissement s'opère, de préférence, selon une direction perpendiculaire à l'axe 30 du tambour 3. Selon un premier mode de réalisation, le tambour 3 et le support 5 sont coulissants par rapport à l'enceinte 2 laquelle comporte au moins élément 21 articulé (basculant) tel que 25 susmentionné, ceci pour permettre l'ouverture de l'enceinte 2 et l'extraction du tambour 3 et du support 3 hors de cette enceinte 2. Selon un deuxième mode de réalisation, le tambour 5, le support 5 et une partie de l'enceinte 2 sont coulissants par 30 rapport à une autre partie de cette enceinte 2. Afin de permettre un tel coulissement, le dispositif 1 comporte, d'une part, une partie de châssis fixe sur laquelle est montée au moins une partie de ladite enceinte 2 et, d'autre part, une partie de châssis mobile (plus particulièrement selon 35 une direction perpendiculaire à l'axe 30 du tambour 3) par rapport à la partie fixe de ce châssis et sur laquelle sont montés au moins ledit tambour 3 et ledit support 5 (voire encore une autre partie de l'enceinte 2). Une telle caractéristique permet, alors, avantageusement, de déplacer l'ensemble constitué par le tambour 3 et le support 5 (voire encore par une partie de l'enceinte 2), ceci par rapport à au moins une partie de ladite enceinte 2. Un tel déplacement peut être assuré afin de procéder à une opération de maintenance sur cet ensemble et/ou à un remplacement de cet ensemble et/ou à une modification de cet ensemble. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif 1 comporte au moins un module 6 d'application de microondes. Selon l'invention, ce ou ces modules 6 d'application de microondes comportent, chacun, un guide d'onde 60, d'une part, s'étendant en direction de l'espacement 4 défini entre le tambour 3 et l'enceinte 2 et, d'autre part, conçu pour introduire, à l'intérieur de cet espacement 4, des microondes selon une direction correspondant à la direction du déplacement des produits à traiter (ceci à l'intérieur de cet espacement 4) et/ou selon une direction parallèle à une (20 ; 20' ; 20") des surfaces planes de l'enceinte 2. Tel que visible sur les figures en annexe, un tel guide d'onde 60 présente une section en forme de parallélépipède, notamment rectangle. Une caractéristique additionnelle consiste en ce qu'un tel module 6 d'application de microondes (plus particulièrement le guide d'onde 60 que comporte un tel module 6) est monté sur l'enceinte 2, plus particulièrement sur un élément (21 ; 21' ; 21") que comporte l'enceinte 2, ceci du côté opposé à celui orienté en direction du tambour 3. Un tel élément (21 ; 21' ; 21") comporte, alors, une ouverture 22 pour le passage des ondes et au droit de laquelle est monté le module 6 d'application des microondes 6, plus particulièrement le guide d'onde 60 que comporte celui-ci. En fait, un tel module 6 est monté sur un élément (21' ; 35 21"; 21) qui est juxtaposé à un élément (21 ; 21' ; 21") de l'enceinte 2 délimitant (avec un côté 31 du tambour 3 parallèle à la surface plane 20 de cet élément 21) un volume à l'intérieur duquel ce module 6 introduit les microondes et/ou comportant la surface plane (20 ; 20', 20") parallèle à la direction selon laquelle le module 6 introduit les microondes dans l'espacement 4. Une autre caractéristique consiste en ce qu'un tel module 6 comporte au moins une source de microondes 61, plus particulièrement sous forme d'un magnétron ou analogue. Encore une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le dispositif 1 (plus particulièrement l'enceinte 2) comporte, en amont et/ou en aval du ou des modules 6 d'application de microondes, au moins un moyen 7 pour piéger les ondes. En fait, un tel moyen 7 pour piéger les ondes est constitué 15 par une cavité s'étendant parallèlement à l'axe 30 du tambour 3, débouchant vers l'intérieur de l'enceinte 2, et présentant une section en forme d'oméga. Selon un premier mode de réalisation, le dispositif 1 peut comporter, en amont d'un module 6 d'application de microondes, 20 un tel moyen 7 pour piéger les ondes émises notamment par un autre module d'application de microondes. Tel que mentionné ci-dessus, chaque surface plane (20 ; 20', 20") de l'enceinte 2 délimite, avec un côté (31 ; 31' ; 31") du tambour 3 qui est parallèle à cette surface plane (20 ; 25 20', 20"), un volume à l'intérieur duquel un module 6 d'application de microondes introduit les microondes. Dans un pareil cas et selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le moyen 7 pour piéger les ondes introduites dans un tel volume par un module 6 d'application de microondes 30 est positionné en aval de ce module 6 et du côté de ce volume opposé au côté du volume par lequel les ondes sont introduites dans ce volume par ce module 6. Une autre caractéristique consiste en ce qu'un tel moyen 7 pour piéger les ondes est interposé entre deux surfaces planes 35 (20 ; 20' ; 20") que comporte l'enceinte 2, plus particulièrement deux surfaces planes (20 ; 20' ; 20") juxtaposées. En fait et tel que visible sur les figures en annexe, un tel moyen 7 est plus particulièrement interposé entre deux éléments juxtaposés (21 ; 21' ; 21") susmentionnés, que comporte l'enceinte 2, et qui comportent une telle surface plane (20 ; 20' ; 20"). A ce propos, on observera que le dispositif 1 comporte, alors, au moins une pièce pour raccorder deux éléments juxtaposés (21 ; 21' ; 21") que comporte l'enceinte 2, une telle pièce comportant la cavité constituant le moyen 7 pour piéger les ondes. La présence d'un tel moyen 7 pour piéger les ondes permet d'attribuer à chaque module 6 d'application de microondes un volume (tel que décrit ci-dessus) à l'intérieur duquel ce module 6 introduit les microondes. Un tel module 6 comporte, ainsi, sa propre enceinte de fonctionnement. La présence d'un tel moyen 7 pour piéger les ondes permet, également, d'empêcher la réflexion des ondes qui pourraient 20 revenir sur les sources 61 de microondes, notamment sur celle ayant émis ces microondes. Finalement, le dispositif 1 comporte des moyens pour gérer son fonctionnement. En particulier, ces moyens pour gérer permettent de commander la puissance des modules 6, le mouvement 25 du support 5, le maintien à l'arrêt (pour une utilisation en monomode du dispositif 1) ou le mouvement (pour une utilisation en multimode du dispositif 1) du tambour 3. Tel que mentionné ci-dessus, l'invention concerne, également un procédé de traitement thermique de produits par 30 microondes. Selon l'invention, ce procédé est mis en oeuvre par le dispositif 1 décrit ci-dessus. En particulier, ce procédé comporte une étape consistant à introduire, par au moins un des modules 6 d'application de 35 microondes, des microondes à l'intérieur d'au moins un volume délimité par une des surfaces planes (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2 et par un des côtés (31 ; 31' ; 31") du tambour 3, parallèle à une telle surface plane (20 ; 20' ; 20"), ceci lorsque le tambour est immobile par rapport à l'enceinte. A ce propos, on observera que ce procédé est mis en oeuvre lorsque les côtés (31 ; 31' ; 31") du tambour 3 sont parallèles aux surfaces planes (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte 2 ce qui peut être garanti par le moyen de positionnement mentionné ci-dessus et que comporte le dispositif 1 conforme à l'invention. Un tel procédé permet, avantageusement, un fonctionnement 10 dudit dispositif 1 en monomode. Bien entendu, au cours d'un tel procédé, le support 5 est mis en mouvement afin d'assurer la circulation des produits à traiter à l'intérieur du dispositif 1, plus particulièrement à l'intérieur dudit espacement 4. 15 L'invention concerne, également, un autre procédé de traitement thermique de produits par microondes mis en oeuvre par le dispositif décrit ci-dessus. Cet autre procédé consiste, d'une part, à assurer la rotation du tambour 3 autour de son axe 30 et par rapport à 20 l'enceinte 2 et, d'autre part, à introduire, par au moins un des modules 6 d'application de microondes, des microondes à l'intérieur de l'espacement 4 défini entre cette enceinte 2 et ce tambour 3. Un tel procédé permet, avantageusement, un fonctionnement 25 dudit dispositif 1 en multimodes et d'assurer le brassage d'ondes à l'intérieur dudit espacement 4. Là encore, le support 5 est mis en mouvement afin d'assurer la circulation des produits à traiter à l'intérieur du dispositif 1. 30 A ce propos, on observera que, selon une première variante de ce procédé, on confère au tambour 3 et au support 5 un mouvement avec une même vitesse. Cependant et selon un mode de réalisation préféré de ce procédé, on confère au tambour 3 et au support 5 un mouvement 35 avec des vitesses différentes. Ce procédé permet, avantageusement, d'une part, d'adapter la durée de traitement des produits (en intervenant sur la vitesse du support 5) en fonction des caractéristiques de ces produits et, d'autre part, de s'adapter au besoin de traitement thermique des produits (en intervenant sur la vitesse du tambour 3 et, donc, sur le brassage des ondes). Finalement, on observera que la présence des moyens de gestion permet, avantageusement, d'assurer un fonctionnement du dispositif 1 uniquement en monomode, uniquement en multimode, mais également en multimode ainsi qu'en monomode (notamment de manière alternative) et de passer de l'un à l'autre au cours d'une période de traitement. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de traitement thermique de produits par microondes, ce dispositif comportant : - une enceinte (2); - un tambour (3) s'étendant selon un axe (30) et dont au moins une partie est montée à l'intérieur de l'enceinte (2) ; - un espacement (4) défini entre l'enceinte (2) et le 10 tambour (3) ; - un support (5), au moins en partie positionné dans ledit espacement (4), et conçu pour recevoir et pour transporter les produits à traiter ; - au moins un module (6) d'application de microondes aux 15 produits à traiter, un tel module (6) étant conçu pour introduire des microondes à l'intérieur dudit espacement (4); - caractérisé par le fait que : - le tambour (3) adopte la forme d'un prisme, s'étendant selon l'axe (30) du tambour (3), et comportant une pluralité de 20 côtés (31 ; 31' ; 31") s'étendant parallèlement à l'axe (30) du tambour (3); - l'enceinte (2) comporte, intérieurement, une pluralité de surfaces planes (20 ; 20' ; 20") chacune orientée en direction de l'un (31 ; 31' ; 31") des côtés du tambour (3) et s'étendant 25 parallèlement à un tel côté (31 ; 31' ; 31") de ce tambour (3). 2. Dispositif (1) de traitement thermique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tambour (3) comporte au moins huit côtés, voire dix côtés. 3. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une 30 quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le tambour (3) est mobile en rotation autour de son axe (30). 4. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le 35 fait que l'enceinte (2) comporte une pluralité d'éléments (21 ; 21' ; 21") juxtaposés comportant, chacun, une des surfacesplanes (20 ; 20' ; 20") orientée en direction d'un (31 ; 31' ; 31") des côtés du tambour (3) et agencés en sorte d'entourer au moins partiellement le tambour (3). 5. Dispositif (1) de traitement thermique selon la 5 revendication 4, caractérisé par le fait qu'au moins un élément (21) est mobile par rapport à au moins un autre élément (21'), notamment juxtaposé. 6. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le 10 fait que le support (5) est réalisé en un matériau transparent aux microondes et comporte, d'une part, un cylindre (50) à l'intérieur duquel est positionné le tambour (3) et, d'autre part, un tapis (51) positionné en périphérie du cylindre (50), ceci en sorte de définir avec ce cylindre (50) une cavité pour 15 la réception des produits à traiter. 7. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le support (5) comporter un serpentin enroulé autour du tambour (3), des tubes droits équipant ledit tambour (3) ou un réacteur 20 circulaire équipant ledit tambour (3). 8. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins une partie du support (5) est mobile autour du tambour (3) ou avec ce tambour (3). 25 9. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le tambour (3) et le support (5) sont dissociés et sont mobiles, ceci de manière indépendante l'un de l'autre et/ou avec une vitesse différente l'un de l'autre. 30 10. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins le tambour (3) et le support (5) sont coulissants par rapport à au moins une partie de l'enceinte (2). 11. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une 35 quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le ou les modules (6) d'application de microondescomportent, chacun, un guide d'onde (60) s'étendant en direction de l'espacement (4) défini entre le tambour (3) et l'enceinte (2) et conçu pour introduire, à l'intérieur de cet espacement (4), des microondes selon une direction correspondant à la 5 direction du déplacement des produits à traiter et/ou parallèle à une des surfaces planes (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte (2). 12. Dispositif (1) de traitement thermique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif (1) comporte, en amont et/ou en aval du 10 ou des modules (6) d'application de microondes, au moins un moyen (7) pour piéger les ondes, que comporte l'enceinte (2), et qui est constitué par une cavité s'étendant parallèlement à l'axe (30) du tambour (3), débouchant vers l'intérieur de l'enceinte (2), et présentant une section en forme d'oméga. 15 13. Dispositif (1) de traitement thermique selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le moyen (7) pour piéger les ondes est interposé entre deux surfaces planes (20 ; 20' ; 20") que comporte l'enceinte (2). 14. Procédé de traitement thermique de produits par 20 microondes, caractérisé par le fait que ce procédé est mis en oeuvre par le dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes et comporte une étape consistant à introduire, par au moins un des modules (6) d'application de microondes, des microondes à l'intérieur d'au moins un volume 25 délimité par une des surfaces planes (20 ; 20' ; 20") de l'enceinte (2) et par un des côtés (31 ; 31' ; 31") du tambour (3), parallèle à une telle surface plane (20 ; 20' ; 20"), ceci lorsque le tambour (3) est immobile par rapport à l'enceinte (2). 30 15. Procédé de traitement thermique de produits par microondes, caractérisé par le fait que ce procédé est mis en oeuvre par le dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 et consiste, d'une part, à assurer la rotation du tambour (3) autour de son axe (30) et par rapport à 35 l'enceinte (2) et, d'autre part, à introduire, par au moins un des modules (6) d'application de microondes, des microondes àl'intérieur de l'espacement (4) défini entre cette enceinte (2) et ce tambour (3). 16. Procédé de traitement thermique selon la revendication 15, caractérisé par le fait qu'on confère au 5 tambour (3) et au support (5) un mouvement avec des vitesses différentes.