FR 3000047 A1 20140627 FR 1262701 A 20121221 Procédé de formage et bouchage d'un récipient, et bouchon correspondant. DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine du formage et du bouchage d'un récipient, notamment par soufflage ou par 5 étirage-soufflage à partir d'une préforme thermoplastique. ETAT DE LA TECHNIQUE L'augmentation du coût des produits pétroliers fait que le coût de la matière devient une part majeure dans le 10 coût des récipients vides obtenus par étirage-soufflage. Ces récipients peuvent être des bouteilles de boissons, comme des bouteilles d'eau minérale ou de jus de fruits. La part matière dans le coût du récipient vide peut être de l'ordre de 80 %. Un besoin important du domaine du 15 soufflage des récipients est de réduire la quantité de matière utilisée. Comme illustré en figure 1, les préformes traditionnellement utilisées dans les machines d'étirage-soufflage comprennent un col I qui n'est pas déformé lors 20 de l'étirage-soufflage. Le col 1 présente souvent un filetage 2 qui recevra le bouchon du futur récipient. En-dessous du filetage, les préformes traditionnelles présentent une bague 3 de fixation circulaire qui sert à retenir une bague d'inviolabilité du bouchon lors de la 25 première ouverture de ce bouchon, entraînant la séparation de la bague d'inviolabilité. Toutefois, cette bague de fixation du col fait faiblement saillie à l'extérieur de la portion cylindrique du col pour faciliter la mise en place en usine du bouchon avec sa bague d'inviolabilité non 30 encore séparée. En plus de la bague 3 de fixation, les préformes traditionnelles comprennent également une collerette 4 de transport située en-dessous de la bague de fixation, c'est-à-dire dans la direction axiale de la préforme opposée à l'ouverture du col. La collerette 4 de transport fait suffisamment saillie radialement à l'extérieur d'une portion 5 cylindrique du col de manière à fournir une assise suffisante à des préformes glissant entre deux rails. La demande US 2011/0225934 décrit une préforme sans collerette de transport mais avec une bague de fixation. Le document WO 2009/053921 décrit une préforme pour soufflage d'un récipient qui est dépourvu de collerette de support, mais qui présente également une bague annulaire 15 en-dessous du filetage. Le document DE 196 54 658 décrit une préforme sans bague de transport et un procédé de transport de cette préforme utilisant un élément d'accrochage entourant la portion d'embouchure de la préforme. Cet élément 20 d'accrochage peut être retiré de l'embouchure après le remplissage du récipient. Le document envisage que cet élément d'accrochage soit un outillage intermédiaire récupérable ou soit à usage unique. Un tel procédé présente plusieurs inconvénients. Le fait de retirer l'élément 25 d'accrochage après le remplissage et avant le bouchage peut provoquer un risque de pollution du récipient due, par exemple, au décollement ou à l'arrachement de particules de l'embouchure du récipient lors du retrait de l'élément d'accrochage. Par ailleurs, vue la quantité de récipients 30 formés par secondes, une installation susceptible de ramener les outils intermédiaires d'accrochage depuis la remplisseuse ou la boucheuse des récipients vers des contamination croisée nettoyage des ces recyclage, et la dét 3 ligne préparant les préformes serait complexe, pouvant engendrer une entre récipients. Une gestion du outils intermédiaires lors de leur ection d'usure de ces outils serait machines de début de une installation complexe et couteuse. L'hypothèse d'éléments d'accrochage perdables est trop onéreuse, faisant perdre l'intérêt d'utiliser des préformes sans bague de transport. Le document EP 2 447 026 décrit une unité de préforme comprenant un joint qui isole l'intérieur de la préforme par rapport à l'extérieur pour que les conditions de stérilité de la préforme soient conservées. Le document WO 2004/087515 décrit un bouchon pour un remplissage stérile d'un récipient. OBJET ET RESUME DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer un procédé de formage et de bouchage d'un récipient à partir d'une préforme thermoplastique, ainsi qu'un bouchon spécifiquement adapté à ce procédé qui remédient à au moins l'un des inconvénients ou besoins précités. Selon un premier aspect, l'invention porte sur un procédé de formage et bouchage d'un récipient, comprenant : - une étape de fabrication d'un ensemble préforme équipée, au cours de laquelle on accouple un pré-bouchon sur un col d'une préforme de façon qu'un passage du pré-bouchon laisse accès à l'intérieur de la préforme, formage du récipient à partir de la - une étape de 30 préforme, et - une étape de bouchage utilisant ledit pré-bouchon, au cours de laquelle on obture le passage du pré-bouchon. Le formage d'un récipient à partir d'une préforme peut comprendre le soufflage ou l'étirage-soufflage du récipient, par un fluide tel que de l'air ou du liquide, par exemple par le liquide devant être conditionné dans le récipient. On comprend que le fait d'accoupler une partie du futur bouchon sur la préforme permet de reporter sur ce pré-bouchon une partie des fonctions qui étaient assurées par les collerettes traditionnelles de transport. Cela permet d'avoir des préformes simples, sans collerettes, donc employant moins de matière. L'invention permet de conserver l'avantage des préformes simples, sans présenter les inconvénients de l'art antérieur. En effet, le fait que l'élément accouplé à la préforme soit une partie du futur bouchon permet de ne pas devoir recycler cet élément sans consommer de matière inutile. De plus, il n'y a pas de démontage. Cela réduit les risques de pollution ou de contamination croisée. Avantageusement, l'étape de bouchage se fait sans 20 désaccouplement du pré-bouchon. Avantageusement, l'étape de bouchage utilise un obturateur que l'on fixe de manière étanche au pré-bouchon. Selon un mode de réalisation, l'étape de fabrication de l'ensemble préforme équipée comprend une 25 phase d'injection de la préforme, l'accouplement du pré-bouchon sur le col ayant lieu au cours d'une phase de refroidissement de la préforme venant d'être injectée et avant l'étape de formage. Avantageusement, le procédé selon le mode de 30 réalisation précité comprend en outre une phase de récupération de la préforme au cours de laquelle la préforme est extraite d'un moule d'injection en étant tenue par un moyen de tenue, l'accouplement du pré-bouchon sur le col ayant lieu avant que le moyen de tenue ne relâche la préforme. Avantageusement, le procédé comprend une pluralité 5 d'étapes de traitement de la préforme ou de traitement du récipient issu de la préforme, et des phases de transport de la préforme ou du récipient entre les différentes étapes de traitement, procédé dans lequel le pré-bouchon reste en permanence accouplé à la préforme ou au récipient issu de 10 la préforme. De telles étapes de traitement peuvent par exemple comprendre : le chauffage des préformes au dessus de leur transition vitreuse, le formage du récipient, le remplissage du récipient avec un liquide, le bouchage du récipient, et la pose d'étiquettes sur le récipient. 15 Selon un mode de réalisation, l'étape de bouchage comprend une phase de fixation irréversible d'un élément d'inviolabilité entre le pré-bouchon et le récipient issu de la préforme. Selon un autre aspect, l'invention porte sur un 20 bouchon de bouchage d'une ouverture d'un col de récipient, comprenant un pré-bouchon, un obturateur distinct du pré-bouchon, et un élément d'inviolabilité. Le pré-bouchon comprend un moyen d'accouplement conçu pour coopérer avec une zone radialement extérieure du col et un passage 25 disposé pour que le pré-bouchon n'obture pas l'ouverture du col. Le bouchon présente une configuration obturé dans laquelle l'obturateur est fixé au pré-bouchon et le bouchon est structuré pour pouvoir boucher de manière étanche l'ouverture du col. L'élément d'inviolabilité est structuré 30 pour détecter une rupture d'étanchéité du bouchage, lorsque le bouchon à l'état obturé est accouplé au col et l'élément d'inviolabilité est fixé au récipient. Avantageusement, l'obturateur comprend une partie d'obturation, un élément de scellement au récipient et une patte de raccordement reliant l'élément de scellement à la partie d'obturation de l'obturateur. Avantageusement, la partie d'obturation est rigide. Avantageusement, le moyen d'accouplement du pré-bouchon est un filetage. Avantageusement, le pré-bouchon présente des moyens positifs extérieurs d'aide au désaccouplement manuel. Lesdits moyens positifs extérieurs d'aide au désaccouplement manuel peuvent être un flan latéral équipé stries orientées pour faciliter un dévissage, ou une forme en saillie adaptée pour constituer un ergot de déclipsage, titre d'exemples non limitatifs. Avantageusement, le pré-bouchon est monobloc. Avantageusement, le moyen d'accouplement du pré-bouchon correspond à un col normalisé, le passage du pré-bouchon ayant un diamètre sensiblement égal à un diamètre intérieur dudit col normalisé. Avantageusement, le pré-bouchon comprend une butée axiale complémentaire, agencée pour coopérer avec un buvant du col, le pré-bouchon comprenant en outre une première surface de préhension disposée à une extrémité axiale du pré-bouchon, opposée à butée axiale complémentaire, et apte à coopérer avec une première pince de préhension. Avantageusement, la première surface de préhension s'étend radialement tout autour de l'axe. Avantageusement, la première surface de préhension s'étend sur une distance radiale d'au moins 1,4 mm. Avantageusement, le pré-bouchon présente un flanc latéral extérieur présentant une deuxième surface de préhension, apte à coopérer avec une deuxième pince de préhension, simultanément à la coopération de la première pince de préhension. Selon un mode de réalisation, le pré-bouchon comprend au moins une lèvre d'étanchéité coopérant avec une 5 zone d'étanchéité du buvant du col, laquelle zone d'étanchéité est située sur un coté intérieur, extérieur ou supérieur du buvant. Avantageusement, l'obturateur comprend au moins une lèvre d'étanchéité. 10 Avantageusement, l'obturateur comprend une lèvre d'étanchéité qui coopère avec un diamètre intérieur du col. Selon un autre aspect, l'invention porte sur un récipient équipé d'un pré-bouchon présentant un passage laissant accès à l'intérieur du récipient. Le récipient 15 présente une forme de transition en épaule marquant la transition entre le col n'ayant pas subi de dilatation radiale durant la transformation par soufflage ou étirage-soufflage et le corps du récipient. Le col est dépourvu d'élément de préhension pris parmi le groupe contenant : 20 une bague circulaire en saillie, une nervure circulaire, une pluralité de secteurs en relief ou en creux répartis autour de l'axe le long d'un cercle perpendiculaire à l'axe du col. Selon un autre aspect, l'invention porte sur une 25 préforme équipée d'un pré-bouchon présentant un passage laissant accès à l'intérieur de la préforme, dans laquelle la préforme est dépourvue d'élément de préhension pris parmi le groupe contenant : une bague circulaire en saillie, une nervure circulaire, une pluralité de secteurs 30 en relief ou en creux répartis autour de l'axe le long d'un cercle perpendiculaire à l'axe du col, et dans laquelle le pré-bouchon présente des moyens positifs extérieurs d'aide au désaccouplement manuel. Selon encore un autre aspect, l'invention porte sur un procédé de préchauffage d'une préforme, comprenant : - une étape de fabrication d'un ensemble préforme équipée, au cours de laquelle on dispose un élément de protection 5 thermique autour d'un col d'une préforme, et - une étape de chauffage d'un corps de la préforme utilisant l'ensemble préforme équipée. On comprend qu'un tel procédé requière un four de chauffage de la préforme beaucoup plus simple que les fours 10 traditionnels utilisant des préformes sans l'élément de protection thermique. Par exemple, dans le cas d'un formage du récipient par étirage de la préforme, on recherche à chauffer le corps de la préforme au dessus de la température de transition vitreuse du matériau, tout en 15 maintenant la température du col en dessous de cette température pour que le col ne se déforme pas. Les fours traditionnels utilisent des moyens complexe de refroidissement du col par rapport au corps de la préforme traitée dans le four. Avec le procédé de préchauffage 20 précité, l'élément de protection thermique permet de simplifier grandement, voir de supprimer les moyens de refroidissement du col. Avantageusement, le procédé utilise un élément de protection thermique en un matériau présentant une 25 température de déflexion thermique supérieure à la température de déflexion thermique du polyéthylène téréphtalate. Avantageusement, le procédé utilise un élément de protection thermique en polypropylène. 30 Avantageusement, l'élément de protection thermique utilisé dans le procédé de préchauffage précité est un pré- bouchon utilisé lors d'une étape de bouchage d'un récipient issu de ladite préforme. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 illustre une préforme de l'art antérieur. La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et 10 illustrés par les dessins annexés sur lesquels : - la figure 2 est une vue en élévation d'une préforme pour le procédé et le bouchon de l'invention, - les figures 3a et 3b illustrent une étape d'assemblage d'un ensemble préforme équipée, respectivement 15 avant et après cet assemblage, - la figure 4 est une vue en coupe d'un ensemble préforme équipée dans un dispositif d'orientation de préformes, - les figures 5a, 5b sont deux coupes 20 longitudinales et la figure 5c est une coupe transversale, chacune de ces trois figures illustrant une variante de deuxième surface de préhension du pré-bouchon, - les figures 6a et 6b sont respectivement une coupe longitudinale et une vue de dessus, illustrant un 25 transfert de l'ensemble préforme équipée entre deux roues étoile, - la figure 7 est une coupe longitudinale illustrant l'étape d'étirage-soufflage, - la figure 8 est une coupe longitudinale d'un mode 30 de réalisation d'un bouchon selon l'invention et illustre une étape de bouchage d'un mode de réalisation du procédé de l'invention, et - la figure 8a illustre une variante de bouchon. DESCRIPTION DETAILLEE Comme illustré en figure 2, une préforme 10 destiné au procédé de l'invention comprend un col 11 et un corps 12. Le col 11 présente une portion 13 cylindrique définissant un axe 14 de la préforme. Un filetage 15 fait saillie radialement à l'extérieur de la portion 13 cylindrique et s'enroule en une ou plusieurs hélices autour de la portion 13 cylindrique. La préforme 10 présente un volume 16 intérieur, communiquant avec l'extérieur par une ouverture 17 située à une extrémité 18 supérieure de la préforme. Le col 11 s'étend axialement depuis cette extrémité 18 jusqu'au corps 12. Cette extrémité 18 supérieure de la préforme est appelée "buvant" 18. C'est en effet par là que s'écoulera le liquide contenu dans le futur récipient issu de cette préforme 10. Le col 11 est la partie de la préforme 10 qui est destiné à n'être pas déformé lors d'une étape de formage du récipient. Le corps 11 est la partie de la préforme 10 qui sera étiré radialement et longitudinalement. La portion 13 cylindrique présente une surface 19 extérieure au-dessus du filetage 15, c'est-à-dire du côté du buvant 18 et une surface 20 extérieure en dessous du filetage 15, c'est-à-dire dans la direction axiale opposée au buvant 18. Les surfaces extérieures 19 et 20 sont cylindriques. De manière connue, la préforme 10 est en matériau thermoplastique, de préférence en polyéthylène téréphtalate (PET). La forme creuse peut aussi être obtenue en injection dans un moule traditionnel. Comme illustré en figure 3a, dès que la température du matériau injecté descend en- dessous de la température de transition vitreuse, le noyau du moule (non représenté) est retiré et un mandrin 21 est inséré dans le volume 16 intérieur alors que la préforme 10 est logée dans des coquilles (non représentées) du moule. Le mandrin 21 tient alors la préforme 10 encore chaude. La préforme peut alors être extraite des coquilles (non illustrées) du moule tout en étant tenue fermement. Comme illustré en figure 3b, la préforme 10, encore chaude, est amenée dans un dispositif 22 de refroidissement qui refroidit les parois du corps 12 et le col 11 par conduction directe avec un bloc 23 refroidi et par convection d'air (non illustré). Selon l'invention, on profite du temps où la préforme est encore tenue, soit par le mandrin 21, soit par le bloc 23, pour assembler un pré-bouchon 24 sur la préforme 10. Cet assemblage peut par exemple résulter d'un vissage de ce pré-bouchon 24 sur le filetage 15. L'ensemble de la préforme 10 et du pré-bouchon 24, à l'état accouplé sur la préforme 10, constitue un ensemble 25, que nous appellerons dans cette demande "ensemble préforme équipée" 25. Le fait que la préforme 10 en cours de refroidissement soit encore tenue lors de l'assemblage, permet un procédé de fabrication particulièrement simple de "l'ensemble préforme équipée" 25. Dès la fin de son refroidissement, cet ensemble préforme équipée 25 est autonome et peut être manipulé, par exemple par des pinces 26 coopérant avec le pré-bouchon 24. Comme illustré en figure 4, le pré-bouchon 24 de "l'ensemble préforme équipée 25" comprend une partie 28 sensiblement cylindrique s'étendant radialement à l'extérieur du col 11 et présente un filetage 27 complémentaire s'étendant radialement vers l'intérieur de la partie 28 et coopérant avec le filetage 15. Le pré-bouchon 24 comprend un ergot 29 qui prolonge un bord supérieur de la partie 28 cylindrique et qui s'étend radialement vers l'intérieur pour contourner le buvant 18. Cet ergot 29 est une butée 29 axiale complémentaire qui coopère avec le buvant 18 pour immobiliser le pré-bouchon 24 sur le col 11 de la préforme 10. Le pré-bouchon 24 présente un passage 29a qui est disposé en regard de l'ouverture 17 de la préforme 10, et 10 de préférence dans l'alignement et coaxialement avec l'ouverture 17 de la préforme 10. La partie 28 sensiblement cylindrique de l'élément 24 de transport présente un bord 30 inférieur, situé à l'extrémité axiale opposée à l'ergot 29. Le bord 30 15 inférieur est délimité par une première surface 30a de préhension en forme de couronne sensiblement perpendiculaire à l'axe 14. La première surface 30a de préhension joue le même rôle que la surface inférieure des collerettes traditionnelles de préformes. Elle peut servir 20 par exemple à guider l'ensemble préforme équipée 25 entre deux rails (non représentés). On a représenté figure 4 un dispositif 31 d'orientation de préformes qui est constitué de deux rouleaux 32 cylindriques, parallèles et d'environ 3 mètres 25 de longueur et légèrement inclinés par rapport à l'horizontal. Les diamètres des rouleaux 32 peuvent être par exemple de 20 à 100 mm de diamètre, notamment de 70 à 90 mm de diamètre. Les deux rouleaux 32 sont séparés d'une distance correspondant au diamètre de la surface 20 30 extérieure en-dessous du filetage 15 de la préforme 10. Les rouleaux sont entraînés en rotation, comme indiqué par les flèches. Cela incite des "ensembles préformes équipées" 25 qui seraient déposés en vrac au-dessus des rouleaux 32 à s'aligner avec les rouleaux 32 jusqu'à ce que le corps 12 de la préforme 10 tombe entre les rouleaux 32 Ainsi, l'ensemble préforme équipée 25 est retenu par la première surface 30a de préhension. Avantageusement, la première surface 30a de préhension s'étend radialement sur au moins 1,4 mm en saillie par rapport au corps 12 de la préforme 10. Ces deux éléments constituent des références mécaniques stables pour l'ensemble préforme équipée 25 dans lequel le pré-bouchon 24 est à l'état accouplé, c'est-à-dire vissé à fond jusqu'à ce que l'ergot 29 soit en appui sur le buvant 18. Le pré-bouchon 24 présente un flanc 33 latéral extérieur qui peut comprendre une deuxième surface 34 de préhension pouvant avoir des formes variées illustrées aux figures 4, 5a, 5b, Sc. La deuxième surface de préhension peut être une bague en saillie faisant le tour du pré-bouchon 24. La section droite de cette bague peut être semi-circulaire comme dans le bourrelet 34a illustré en figure 4. Elle peut alternativement présenter des surfaces 34b d'appui supérieures et/ou inférieures perpendiculaires à l'axe 14, ainsi qu'illustré en figure 5a. Elle peut aussi être une nervure 34c circulaire illustrée en figure 5b. Elle peut aussi être constituée de plusieurs secteurs 34d discontinus, en relief et répartis de manière homogène autour de l'axe 14 dans un plan perpendiculaire à l'axe 14. Ainsi, quelle que soit la forme retenue, la deuxième surface 34 de préhension peut servir de référence axiale à l'ensemble préforme équipée 25 sans nécessiter d'indexation angulaire. Toutefois, une indexation angulaire de l'ensemble préforme équipée est possible. Dans une autre variante, le flanc 33 peut être dépourvu d'élément formant un relief dans la direction axiale. Une pince de préhension peut être équipée de mâchoires moletées. Ainsi le pincement de la mâchoire moletée avec le flanc lisse axialement, assure l'immobilisation axiale de l'ensemble préforme équipée 25 par rapport à la pince de préhension. Comme illustré en figure 6a, une première pince 35 est équipée de deux mâchoires 35a et prend appui sur la première surface 30a de préhension et sur la surface 20 en-dessous du filetage 15. Une deuxième pince 36, équipée de deux mâchoires 36a, prend appui sur la deuxième surface 34, 34a, 34b, 34c, 34d de la partie 28 sensiblement cylindrique du pré-bouchon 24. Les première et deuxième pinces 35, 36 de préhension sont décalées axialement de manière à pouvoir agir simultanément. Comme illustré en figure 6b, la première pince 35 peut tenir l'ensemble préforme équipée 25 le long d'une première trajectoire 37 de transport. La deuxième pince 36 arrive à l'état ouvert le long d'une deuxième trajectoire 38. A l'instant du transfert, la première pince 35 s'ouvre et la deuxième pince 36 se ferme. Ainsi, l'élément préforme équipée 25 peut poursuivre son chemin sur la deuxième trajectoire 38. Comme illustré en figure 7, un poste 40 d'étirage- soufflage comprend un moule 41, une tuyère 42 de soufflage et une tige 43 d'étirage. La préforme 10 a été préalablement ramollie dans un four en évitant de chauffer le col 11 et le pré-bouchon 24 de manière analogue au chauffage des préformes traditionnelles. L'ensemble préforme équipée 25 est ensuite déposé sur une bague 44 d'appui placée en partie haute d'une cavité 45 du moule 41. La tuyère 42 comprend un joint 46 d'étanchéité qui appuie sur la bague 44 d'appui. Lors de l'étirage-soufflage, la tige 43 pénètre dans la préforme 10 ramollie par le passage 29a et l'ouverture 17. La position de l'ensemble préforme équipée 25 dans le moule est assurée, par exemple par la première surface 30a de préhension et par la surface 20 de la préforme 10 en-dessous du filetage 15. Après l'étirage-soufflage, la préforme 10 est 10 transformée en un récipient 50 dont le col 11 est inchangé et toujours accouplé avec le pré-bouchon 24. De plus, le passage 29a est toujours ouvert. Après l'étirage-soufflage, le récipient 50 peut être manipulé en utilisant, de manière analogue à la 15 préforme 10, les première et/ou deuxième surfaces de préhension, 30a, 34. Ces surfaces peuvent aussi être utilisées dans une remplisseuse. Comme illustré en figure 8, le récipient 50 rempli est ensuite bouché par la fixation, de préférence étanche, 20 d'un obturateur 51 sur le pré-bouchon 24 pour constituer un bouchon 52. Cette fixation étanche peut être réalisée, comme illustré, par un dispositif de soudure laser qui parcourt le rebord du passage 29a sans nécessiter de dévisser le pré-bouchon 24. Ainsi, le pré-bouchon 24 est 25 resté accouplé avec le col 11, depuis le refroidissement post-injection de la préforme 10 jusqu'au bouchage du récipient 50. Autrement dit, le pré-bouchon 24 est une partie du bouchon 52. L'obturateur 51 peut comprendre un élément 53 30 d'inviolabilité, lequel est constitué d'un élément 53b de scellement au récipient 50 et d'une patte 53a raccordant l'élément 53b de scellement à une partie 51a d'obturation de l'obturateur 51. En parallèle de la fixation de l'obturateur 51 sur le pré-bouchon 24, l'élément 53b de scellement peut être fixé sur le récipient 50. Cette fixation peut par exemple être réalisée par collage ou par soudure laser. De manière alternative, l'élément 53 d'inviolabilité peut être séparé de l'obturateur 51 et être fixé entre le récipient 50 et le pré-bouchon 24. Comme illustré figure 8a, la variante de bouchon comprend un pré-bouchon 24 qui défère du pré-bouchon 24 précédemment décrit en ce qu'il comprend une lèvre 58 d'étanchéité faisant saillie de l'ergot 29 en direction axiale vers le filetage 27 afin de s'appuyer sur la surface 19 cylindrique extérieure du col 11, située axialement entre le filetage 15 et le buvant 18 du col 11. Le contact entre la lèvre 58 d'étanchéité et la surface 19 est circulaire de manière à constituer une barrière d'étanchéité. La lèvre 58 d'étanchéité protège l'intérieur du récipient de toute contamination pouvant s'être logée entre les filetages 27 et 15 lors des différentes étapes du procédé avant le bouchage. De manière supplémentaire ou alternative, la variante ci-dessus de bouchon l'obturateur 51 du bouchon diffère de l'obturateur précédemment décrit en ce qu'il comprend une lèvre 57 d'étanchéité, s'étendant axialement vers l'intérieur du récipient. La lèvre 57 d'étanchéité est conçue pour s'appuyer sur un diamètre intérieur de l'ouverture 17 du col 11 du récipient. Le contact entre la lèvre 57 d'étanchéité et le diamètre intérieur de l'ouverture 17 est circulaire de manière à constituer une autre barrière d'étanchéité. De manière avantageuse, le pré-bouchon 24 peut comprendre des stries 59 longitudinales, s'étendant parallèlement à l'axe 14 servant à augmenter l'adhérence le long du flanc latérale 33 et aidant l'utilisateur du récipient 50 à dévisser manuellement le bouchon 52. Lorsque l'utilisateur du récipient rempli de liquide veut ouvrir le bouchon 52, il dévisse le bouchon 52 et déchire la patte 53a. Cela permet de détecter une rupture de l'étanchéité du bouchage.10 REVENDICATIONS1. Procédé de formage et bouchage d'un récipient (50), caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape de fabrication d'un ensemble préforme équipée (25), au cours de laquelle on accouple un pré-bouchon (24) sur un col (11) d'une préforme (10) de façon qu'un passage (29a) du pré-bouchon laisse accès à l'intérieur de la préforme (10), - une étape de formage du récipient (50) à partir de la préforme (10), et - une étape de bouchage utilisant ledit pré-bouchon (24), au cours de laquelle on obture le passage (29a) du pré-bouchon (24). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape de bouchage se fait sans désaccouplement du pré-bouchon. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'étape de bouchage utilise un obturateur (51) que l'on fixe de manière étanche au pré-bouchon (24). 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'étape de fabrication de l'ensemble préforme équipée (25) comprend une phase d'injection de la préforme (10), l'accouplement du pré-bouchon (24) sur le col (11) ayant lieu au cours d'une phase de refroidissement de la préforme (10) venant d'être injectée et avant l'étape de formage. 5. Procédé selon la revendication 4, comprenant en outre une phase de récupération de la préforme (10) au 35 cours de laquelle la préforme (10) est extraite d'un moule d'injection en étant tenue par un moyen (21) de tenue,l'accouplement du pré-bouchon (24) sur le col (11) ayant lieu avant que le moyen (21) de tenue ne relâche la préforme (10). 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, comprenant une pluralité d'étapes de traitement de la préforme (10) ou de traitement du récipient (50) issu de la préforme (10), et des phases de transport de la préforme (10) ou du récipient (50) entre les différentes étapes de traitement, procédé dans lequel le pré-bouchon (24) reste en permanence accouplé à la préforme (10) ou au récipient (50) issu de la préforme (10). 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'étape de bouchage comprend une phase de fixation irréversible d'un élément (53) d'inviolabilité entre le pré-bouchon (24) et le récipient (10) issu de la préforme. 8. Bouchon (52) de bouchage d'une ouverture (17) d'un col (11) de récipient (50), caractérisé en ce qu'il comprend un pré-bouchon (24), un obturateur (51) distinct du pré-bouchon, et un élément (53) d'inviolabilité, dans lequel le pré-bouchon (24) comprend un moyen (27) d'accouplement conçu pour coopérer avec une zone radialement extérieure du col (11) et un passage (29a) disposé pour que le pré-bouchon (24) n'obture pas l'ouverture (17) du col (11), le bouchon (52) présentant une configuration obturé dans laquelle l'obturateur (53) est fixé au pré-bouchon (24) et le bouchon (52) est structuré pour pouvoir boucher de manière étanche l'ouverture (17) du col. l'élément (53) d'inviolabilité étant structuré pour 35 détecter une rupture d'étanchéité du bouchage, lorsque lebouchon (52) à l'état obturé est accouplé au col (11) et que l'élément (53) d'inviolabilité est fixé au récipient (50). 9. Bouchon (52) selon la revendication 8, dans lequel l'obturateur (51) comprend une partie (51a) d'obturation, un élément (53b) de scellement au récipient (50) et une patte (53a) de raccordement reliant l'élément (53b) de scellement à la partie (51a) d'obturation de l'obturateur (51), la partie (51a) d'obturation étant de préférence rigide. 10. Bouchon selon l'une des revendications 8 à 9, dans lequel le moyen (27) d'accouplement du pré-bouchon est un filetage et/ou dans lequel le pré-bouchon présente des moyens (59) positifs extérieurs d'aide au désaccouplement manuel et/ou dans lequel le pré-bouchon (24) est monobloc. 11. Bouchon selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel le moyen (27) d'accouplement du pré-bouchon correspond à un col normalisé, le passage (29a) du pré-bouchon ayant un diamètre sensiblement égal à un diamètre intérieur dudit col normalisé. 12. Bouchon selon l'une des revendications 8 à 11, dans lequel le pré-bouchon (24) comprend une butée (29) axiale complémentaire, agencée pour coopérer avec un buvant (18) du col (11), le pré-bouchon comprenant en outre une première surface (30a) de préhension disposée à une extrémité (30) axiale du pré-bouchon (24), opposée à la butée (29) axiale complémentaire, et apte à coopérer avec une première pince (35) de préhension. 13. Bouchon, selon la revendication 12, dans lequel 35 la première surface (30a) de préhension s'étend radialementtout autour de l'axe (14) et/ou sur une distance radiale d'au moins 1,4 mm. 14. Bouchon, selon la revendication 12 ou 13, dans lequel le pré-bouchon (24) présente un flanc (33) latéral extérieur présentant une deuxième surface (34) de préhension, apte à coopérer avec une deuxième pince (36) de préhension, simultanément à la coopération de la première pince (35) de préhension. 15. Bouchon, selon l'une des revendications 8 à 14, dans lequel le pré-bouchon comprend au moins une lèvre (58) d'étanchéité coopérant avec une zone d'étanchéité du buvant du col (11), laquelle zone d'étanchéité est située sur un coté intérieur, extérieur (19) ou supérieur du buvant, et/ou dans lequel l'obturateur (51) comprend au moins une lèvre (57) d'étanchéité, par exemple une lèvre d'étanchéité qui coopère avec un diamètre intérieur de l'ouverture (17) du col (11).