FR 3004901 A1 20141031 FR 1354012 A 20130430 DISPOSITIF AEROSOL A DIFFUSION A MULTI-ORIFICES POUR LE LAVAGE A SEC DES CHEVEUX La présente invention concerne un dispositif aérosol particulier comprenant une composition cosmétique à base d'au moins une poudre absorbante de sébum, et son utilisation pour le lavage à sec et le traitement cosmétique des matières kératiniques, de préférence des fibres kératiniques humaines comme les cheveux. Dans le domaine du lavage des matières kératiniques, les shampooings secs existent depuis de nombreuses années, soit sous une forme poudreuse, soit sous forme d'aérosol. Ils permettent d'éliminer l'excès de sébum d'une façon rapide sans mouiller la chevelure. Ils agissent en captant le sébum par absorption grâce à des poudres choisies pour leurs qualités absorbantes de sébum. Les poudres employées peuvent être d'origine minérale, organique ou synthétique et peuvent être des dérivés d'amidon de blé, de riz et de maïs. Dans la pratique, les shampooings secs proposés ne donnent pas entière satisfaction, notamment en termes d'application et de confort. Les sprays aérosols classiquement utilisés génèrent un spray conique. Ce type de spray n'est pas optimal pour une application localisée, notamment au niveau de la racine et est généralement inconfortable à l'application du fait de la force d'impact assez importante sur la chevelure. Il existe donc un besoin de mettre au point un nouveau dispositif aérosol comprenant une composition d'un shampooing sec qui offre un confort à l'application. Il existe également un besoin de mettre au point un tel dispositif qui offre une activité nettoyante optimale et un apport de volume à la chevelure. La demanderesse a trouvé de manière étonnante et avantageuse que l'utilisation d'un moyen de distribution de ladite composition aérosol comprenant un diffuseur muni d'au moins deux orifices de pulvérisation pour distribuer au moins une poudre absorbante de sébum permettait de faciliter l'application de la composition avec une meilleure dispersion et d'offrir plus de confort à l'application tout en offrant les propriétés nettoyantes attendues d'un shampooing sec. Par ailleurs, la composition laisse moins de résidus blancs que les produits classiquement utilisés. L'invention a donc pour objet un dispositif aérosol comprenant : - un récipient contenant : - un ou plusieurs agents propulseurs, et - une composition comprenant une ou plusieurs poudres absorbantes de sébum présentant une prise de sébum supérieure ou égale à 35 m1/100 g, le ou les agent(s) propulseur(s) pouvant être présents dans la composition ou, dans le récipient, séparé(s) de la composition, - un moyen de distribution de ladite composition aérosol comprenant un diffuseur muni d' au moins deux, mieux trois, orifices de pulvérisation. Cette association particulière permet d'offrir un confort à l'application en limitant la force d'impact du spray sur la chevelure. Elle permet aussi de faciliter l'application et la répartition de la composition capillaire au niveau de la racine de la chevelure de façon homogène, et permet ainsi d'apporter un nettoyage optimal. Par ailleurs, la composition laisse moins de résidus blancs tout en étant plus coiffante que les produits connus. En associant la poudre absorbante de sébum à une poudre coiffante comprenant un ou plusieurs composés minéraux insolubles dans l'eau, on peut en outre obtenir un effet coiffant, notamment pour l'apport de volume et de masse à la chevelure et le décollement des racines. La présente invention concerne également un procédé de lavage à sec et de traitement cosmétique des matières kératiniques, notamment des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant la pulvérisation au moyen du dispositif aérosol selon l'invention, sur les matières kératiniques, de la composition selon l'invention. Elle a encore pour objet l'utilisation de la composition cosmétique pulvérisée à partir de ce dispositif aérosol pour le lavage à sec et le traitement cosmétique des matières kératiniques, de préférence des fibres kératiniques humaines mieux encore des cheveux. D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et de l'exemple qui suit. Dans ce qui va suivre, et à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de ... à ... ». Par ailleurs, l'expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». Selon l'invention, le dispositif aérosol comprend un récipient qui contient une composition cosmétique comprenant une ou plusieurs poudres absorbantes de sébum présentant une prise de sébum supérieure ou égale à 35 m1/100 g. Par poudre absorbante de sébum, on entend au sens de la présente invention une poudre apte à absorber et/ou adsorber le sébum qui présente une prise de sébum supérieure ou égale à 35 m1/100 g. La prise de sébum correspond à la quantité de sébum absorbé et/ou adsorbé par la poudre. Elle est exprimée en ml de sébum pour 100 g. de poudre et mesurée à l'aide de la méthode de détermination de prise d'huile de poudre décrite dans la norme NF T 30-022. La prise d'huile de poudre correspond à la quantité de sébum absorbé sur la surface disponible de la poudre par mesure du r\iVet point' comme indiqué ci-dessous. La méthode de mesure est la suivante : on place une quantité m (en grammes) comprise entre 0,5 et 5 grammes de poudre sur une plaque de verre, la quantité dépendant de la densité de la poudre, puis on ajoute goutte à goutte du sébum artificiel ayant la composition suivante : - Trioléine 29 % en poids - Acide oléique 28,5 % en poids - Oléate d'oléyle 18,5 % en poids - Squalène 14 % en poids - Cholestérol 7 % en poids - Palmitate de cholestérol 3 % en poids Après addition de 4 à 5 gouttes de sébum artificiel, on incorpore le sébum artificiel dans la poudre à l'aide d'une spatule et on continue d'ajouter du sébum artificiel jusqu'à la formation de conglomérats de sébum artificiel et de poudre. A partir de ce moment, on ajoute le sébum artificiel à raison d'une goutte à la fois, et on triture ensuite le mélange avec la spatule. On cesse l'addition de sébum artificiel lorsque l'on obtient une pâte ferme et lisse. Cette pâte doit se laisser étendre sur la plaque de verre sans craquelures ni formation de grumeaux. On note alors le volume Vs en ml, de sébum artificiel utilisé. La prise de sébum correspond au rapport Vs/m. La ou les poudre(s) absorbante(s) de sébum utilisée(s) dans le dispositif aérosol de l'invention présente(nt) une prise de sébum de préférence, allant de 35 à 1000 m1/100 g, mieux encore de 35 à 800 m1/100 g. Avantageusement, la particule absorbant le sébum peut avoir une surface spécifique BET supérieure ou égale à 150 m2/g, de préférence supérieure ou égale à 300 m2/g, mieux supérieure à 500 m2/g, et préférentiellement supérieure à 600 m2/g, et notamment inférieure à 1500 m2/g. La « surface spécifique BET » est déterminée selon la méthode BET (BRUNAUER - EMMET - TELLER) décrite dans « The journal of the American Chemical Society », vol. 60, page 309, février 1938 et correspondant à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale (donc micropores compris) de la particule, et notamment de la poudre. La poudre absorbante de sébum peut être une poudre minérale ou une poudre organique. Plus précisément, la poudre absorbante de sébum peut être choisie parmi : les amidons, les silicates de calcium, les perlites, les zéolithes, les acides polylactiques, les silices, les poudres de polyamides (nylon®), les poudres de polymères acryliques, notamment de polyméthacrylate de méthyle, de poly(méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol), de poly(méthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol), de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle ; les poudres de silicone élastomère, notamment obtenues par polymérisation d'organopolysiloxane ayant au moins deux atomes d'hydrogène liés chacun à un atome de silicium et d'un organopolysiloxane comprenant au moins deux groupes à insaturation éthylénique (notamment deux groupes vinyles) en présence de catalyseur platine ; et leurs mélanges. La poudre absorbante de sébum peut être une poudre enrobée avec un agent de traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être choisi parmi les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyl mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Les amidons utilisables dans la présente invention sont, par exemple, l'amidon de maïs, l'amidon de pomme de terre, l'amidon de tapioca, l'amidon de riz, l'amidon de blé, et l'amidon de cassaya. Les amidons peuvent être modifiés ou non. Un amidon modifié est un amidon qui a été modifié par des procédés connus de l'homme de l'art, comme par exemple l'estérification, l'éthérification, l'oxydation, l'hydrolyse acide, la réticulation, ou la conversion enzymatique. Des exemples non limitatifs d'amidon modifié comprennent l'octénylsuccinate- amidon d'aluminium, l'octénylsuccinate-amidon de sodium, l'octénylsuccinate-amidon de calcium, le phosphate de diamidon, l'hydroxyéthyl-amidon de phosphate, l'hydroxypropyl-amidon de phosphate, le carboxyméthyl-amidon de sodium, et le glycolate-amidon de sodium. Dans un mode de réalisation particulier, l'amidon est un octénylsuccinate d'amidon, en particulier d'aluminium, l'amidon étant de maïs, de blé ou de riz. On peut citer notamment le produit proposé par AKZO NOBEL sous la dénomination DRY FLO 25 PLUS. De préférence, les silicates de calcium utilisés comme poudre absorbante de sébum présente une prise de sébum supérieure à 200 m1/100 g, mieux entre 400 m1/100 g et 600 m1/100 g, plus préférentiellement d'environ 475 m1/100 g. L'aire de surface spécifique (BET) va de préférence d'environ 150 m2/g à 600 30 m2/g, mieux de 300 m2/g à 600 m2/g, et encore plus préférentiellement de 310 m2/g à 350 m2/g. La taille des particules des silicates est de préférence inférieure à 20 micromètres. Ces silicates de calcium sont généralement préparés par réaction de silice 35 réactive avec un réactif de métal alcalino-terreux, de préférence un oxyde ou hydroxyde de métal alcalino-terreux, et une source d'aluminium tels que l'aluminate de sodium ou de l'alumine. Les propriétés finales du silicate étant fonctions de la réactivité de la silice, la source de silice préférée est le produit de réaction d'un silicate soluble, tel que du silicate de sodium, et d'un acide minéral tel que l'acide sulfurique. Des silicates de métaux alcalino-terreux synthétiques amorphes appropriés sont fabriqués par la société JM Huber Corporation et sont vendus sous les dénominations Hubersorb®. Des méthodes de préparation de ces silices sont divulguées plus en détail dans le brevet US 4 557 916. D'autres silicates appropriés sont disponibles chez JM Huber Corporation comme l'aluminosilicate de sodium vendu sous la marque Zeolexg et l'aluminosilicate de magnésium et de sodium vendu sous la marque Hydrex® . On peut également utiliser comme poudre absorbante de sébum, les perlites qui sont généralement des aluminosilicates d'origine volcanique et qui ont pour composition : 70,0-75,0% en poids de silice 5i02 12,0-15,0% en poids d'oxyde d'aluminium oxyde A1203 3,0-5,0% d'oxyde de sodium Na20 3,0-5,0% d'oxyde de potassium K20 0,5-2% d'oxyde de fer Fe203 0,2-0,7% d'oxyde de magnésium MgO 0,5-1,5% d'oxyde de calcium CaO 0,05 - 0,15% d'oxyde de titane Ti02. A titre d'exemples de zéolithes, on peut notamment citer les composés d'aluminosilicates de sodium ou de potassium tels que le produit proposé par ZEOCHEM sous l'appellation XMOL. Les acides polylactiques utilisables dans la présente invention sont notamment l'ACCUREL EP600 d'AKZONOBEL ou le produit proposé sous la dénomination LACTIC ACID POLYMER 9105 par DAJAC LABS. Comme poudre de silice, on peut citer : - les microsphères de silice poreuses vendues sous la dénomination SILICA 30 BEADS SB-700 par la société MYOSHI ; "SUNSPHERE® H51", "SUNSPHERE® H33" par la société ASAHI GLASS ; - les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane vendues sous la dénomination "SA SUNSPHERE® H 33", "SA SUNSPHERE® H53" par la société ASAHI GLASS. Comme poudre de nylon, on peut citer la poudre de nylon vendue sous la dénomination ORGASOL® 4000 par la société ATOCHEM. Comme poudre de polymères acryliques, on peut citer : - les poudres de polyméthacrylate de méthyle vendus sous la dénomination 5 COVABEAD® LH85 par la société VVACKHERR ; - les poudres de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendues sous la dénomination DOW CORNING 5640 MICROSPONGE® SKIN OIL ADSORBER par la société DOW CORNING ; GANZPEARL® GMP-0820 par la société GANZ CHEMICAL ; 10 - les poudres de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol vendues sous la dénomination POLY-PORE® L200, POLY-PORE® E200 par la société AMCOL Health and Beauty Solutions Inc. ; ces dernières ont notamment une prise de sébum supérieure ou égale à 1 ml/g, mieux allant de 1 ml/g à 20 ml/g ; - les poudres de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de 15 lauryle vendues sous la dénomination POLYTRAP® 6603 de la société DOW CORNING. Comme poudre de silicone élastomère, on peut citer les poudres vendues sous les dénominations "Trefil® Powder E-505C", "Trefil® Powder E-506C" par la société DOW CORNING. 20 De préférence, la poudre absorbante de sébum est choisie parmi les amidons modifiés tels que les octénylsuccinates d'amidon, et en particulier d'aluminium, la perlite, les acides polylactiques, et les zéolithes, mieux parmi les octénylsuccinates d'amidons. Lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, la 25 ou les poudre(s) absorbante(s) de sébum est ou sont présente(s) en une quantité allant de préférence de 0,1 à 90 % en poids, mieux encore de 1 à 30 % en poids, et encore plus préférentiellement de 2 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. La composition peut également comprendre une ou plusieurs poudres 30 coiffantes comprenant un ou plusieurs composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau différent(s) des poudres absorbantes de sébum. Par « poudre coiffante » on entend une poudre constituée de un ou plusieurs composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau présentant une aptitude à la mise en forme de la chevelure ou à la durabilité de cette mise en forme. Les composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau sont choisis parmi les carbonates, oxydes et sulfates métalliques et les silicates contenant du magnésium. Par insoluble dans l'eau, on entend au sens de la présente invention un composé dont la solubilité à pH spontané dans l'eau à 25°C et à pression atmosphérique est inférieure à 0,1%. A titre d'exemples, on peut plus particulièrement citer les carbonates, oxydes et sulfates de métaux alcalino-terreux comme le béryllium, le magnésium, le calcium, le strontium, le baryum et le radium, mieux le magnésium et le calcium ; les oxydes, sulfates et carbonates d'aluminium, de gallium et d'indium ; et les silicates contenant du magnésium, en particulier ceux contenant une quantité de magnésium supérieure à 10% en poids (en base sèche) exprimée en oxyde de magnésium tels que les silicates de Li-Mg-Na comme la Laponite XLG proposée par la société ROCKVVOOD. Plus préférentiellement, on utilisera le carbonate de calcium, le carbonate de magnésium, l'alumine, le sulfate de baryum, et/ou l'oxyde de magnésium, et mieux encore le carbonate de calcium. De préférence, ces composés présentent une taille moyenne de particules de 20 à 50 pm, comme composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau. Lorsqu'ils sont présents, le(s) composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau est ou sont présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 30 % en poids, mieux encore de 0,5 à 15 % en poids, et encore plus préférentiellement de 1 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. La composition peut également comprendre un ou plusieurs monoalcools en C2_ 4. A titre de monoalcool(s) en C2_4 utilisable(s) dans le dispositif aérosol de l'invention, on peut notamment citer l'éthanol ou l'isopropanol, ou mieux encore l'éthanol. Lorsqu'ils sont présents, le ou les monoalcools en C2_4 est ou sont de préférence présent(s) en une quantité allant de 1 à 70 % en poids, mieux encore de 5 à 60% en poids, et encore plus préférentiellement de 10 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. La composition selon l'invention peut contenir un ou plusieurs solvants organiques additionnels tels que des polyols comme la glycérine, le propylèneglycol ou les polyéthylèneglycols. Elle peut aussi contenir de l'eau. De préférence la composition selon l'invention contient moins de 5% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. Encore plus préférentiellement elle ne contient pas d'eau ajoutée. La composition est alors dite anhydre. Le récipient du dispostif selon l'invention comprend également un ou plusieurs agents propulseurs. Des exemples d'agent propulseur utilisable dans le dispositif aérosol de la présente invention, sont des gaz liquéfiés comme le diméthyléther, le 1,1- difluoroéthane, ou des alcanes en C3_5, comme le propane, l'isopropane, le n-butane, l'isobutane, le pentane, ou des gaz comprimés comme l'air, l'azote, le gaz carbonique, et leurs mélanges. Préférentiellement, on peut citer les alcanes en C3_5 et en particulier le propane, le n-butane, l'isobutane et leurs mélanges. Le ou les agents peuvent être présents dans la composition ou, en variante, dans le récipient contenant la composition, mais séparé(s) de la composition. Le ou les agents sont de préférence présents dans la composition. Lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, il(s) est ou sont de préférence présent(s) en une quantité allant de 10 à 90 % en poids, mieux encore de 15 à 80 % en poids, et encore plus préférentiellement de 20 à 75 % en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition de l'invention peut comprendre en outre une ou plusieurs silicones différentes des silicones élastomères. De préférence, la ou les silicones additionnelles sont des gommes de silicone. Les gommes de silicone pouvant être présentes dans la composition selon l'invention sont notamment des polydiorganosiloxanes utilisés seuls ou en mélange dans un solvant. Ce solvant peut être choisi parmi les silicones volatiles, les huiles polydiméthylsiloxanes (PDMS), les huiles polyphénylméthylsiloxanes (PPMS), les isoparaffines, les polyisobutylènes, le chlorure de méthylène, le pentane, le dodécane, le tridécanes ou leurs mélanges. Comme exemples de gommes de silicone, on peut plus particulièrement citer les produits suivants : - les gommes de polydiméthylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane-a, w-disilanols, - les gommes polydiméthylsiloxanes/méthylvinylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane/diphénylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane/phénylméthylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane / diphénylsiloxane / méthylvinylsiloxane. Des produits plus particulièrement utilisables sont les mélanges suivants: - les mélanges formés à partir d'un polydiméthylsiloxane hydroxyle en bout de chaîne (dénommé diméthiconol selon la nomenclature du dictionnaire CTFA) et d'un polydiméthylsiloxane linéaire (dénommé diméthicone selon la nomenclature du dictionnaire CTFA) tel que le produit Mirasil D-DM L vendu par la société Dow Corning, - les mélanges formés à partir d'un polydiméthylsiloxane hydroxyle en bout de chaîne (dénommé diméthiconol selon la nomenclature du dictionnaire CTFA) et d'un polydiméthylsiloxane cyclique (dénommé cyclométhicone selon la nomenclature du dictionnaire CTFA) tel que le produit Q2 1401 commercialisé par la société DOW CORNING. Les gommes de silicone de viscosité élevée utilisées dans l'invention présentent généralement une viscosité supérieure ou égale à 0,5 x 10-3 m2/s (500 cSt), de préférence allant de 1 x 10-3 à 10 x 10-3 m2/s. La viscosité est mesurée à l'aide d'un viscosimètre de Brookfield à 25 °C. Lorsque la ou les silicone(s) non élastomère(s) est ou sont présente(s) dans le dispositif de l'invention, leur quantité va de préférence de 0,05 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. La composition de l'invention comprend en outre éventuellement un ou plusieurs esters gras. Les ester gras utilisés éventuellement dans l'invention sont liquides ou non-liquides. Par ester gras liquide, on entend un ester issu d'un acide gras et/ou d'un alcool gras, liquide à température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg, soit 1,013.105 Pa). Les esters sont de préférence les esters liquides de mono- ou polyacides aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, en Cl-026 et de mono- ou polyalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, en Cl-026, le nombre total d'atomes de carbone des esters étant supérieur ou égal à 10. De préférence, pour les esters de monoalcools, l'un au moins de l'alcool ou de l'acide dont sont issus les esters de l'invention est ramifié. Parmi les monoesters de monoacides et de monoalcools, on peut citer les palmitates d'éthyle et d'isopropyle, les myristates d'alkyle, de préférence en 02-022, tels que le myristate d'isopropyle ou d'éthyle, le stéarate d'isocétyle, l'isononanoate de 2-éthylhexyle, l'isononanoate d'isononyle, le néopentanoate d'isodécyle, et le néopentanoate d'isostéaryle. On peut également utiliser les esters d'acides di- ou tricarboxyliques en 04-022 et d'alcools en Cl-022 et les esters d'acides mono-, di- ou tricarboxyliques et d'alcools non-sucres di-, tri-, tétra- ou pentahydroxylés en 04-026. On peut notamment citer le sébacate de diéthyle, le sébacate de diisopropyle, le sébacate de di(2-éthylhexyle), l'adipate de diisopropyle, l'adipate de di n-propyle, l'adipate de dioctyle, l'adipate de di(2-éthyhexyle), l'adipate de diisostéaryle, le maléate de di(2-éthylhexyle), le citrate de triisopropyle, le citrate de triisocétyle, le citrate de trisostéaryle, le trilactate de glycéryle, le trioctanoate de glycéryle, le citrate de trioctyldodécyle, le citrate de trioléyle, le diheptanoate de néopentyl glycol, et le diisononate de diéthylène glycol. La composition peut également comprendre, à titre d'ester gras liquide, des esters et di-esters de sucres et d'acides gras en 06-030, de préférence en 012-022. Il est rappelé que l'on entend par « sucre », des composés hydrocarbonés oxygénés qui possèdent plusieurs fonctions alcools, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides. Comme sucres convenables, on peut citer par exemple le saccharose, le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l'arabinose, le xylose, le lactose, et leurs dérivés notamment alkyles, tels que les dérivés méthyles comme le méthylglucose. Les esters de sucres et d'acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou mélanges d'esters de sucres décrits auparavant et d'acides gras en 06-030, de préférence en 012-022, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. S'ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois doubles liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non. Les esters selon cette variante peuvent être également choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétraesters, les polyesters et leurs mélanges. Ces esters peuvent être par exemple des oléates, laurates, palmitates, myristates, béhénates, cocoates, stéarates, linoléates, linolénates, caprates, arachidonates, et leurs mélanges comme notamment les esters mixtes oléo-palmitate, oléo-stéarate, palmito-stéarate. Plus particulièrement, on utilise les mono- et diesters et notamment les mono-35 ou dioléates, stéarates, béhénates, oléopalmitates, linoléates, linolénates, oléostéarates, de saccharose, de glucose ou de méthylglucose. On peut citer à titre d'exemple, le produit vendu sous la dénomination Glucate® DO par la société AMERCHOL, qui est un dioléate de méthylglucose. Enfin, on peut aussi utiliser les esters naturels ou synthétiques de mono-, di- ou triacides avec le glycérol. Parmi ceux-ci, on peut citer les huiles végétales. Comme huiles d'origine végétale ou triglycérides synthétiques, utilisables dans la composition de l'invention à titre d'esters gras liquides, on peut citer par exemple : - les huiles triglycérides d'origine végétale ou synthétique, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 6 à 30 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, d'olive, de colza, de coprah, de germe de blé, d'amande douce, d'abricot, de carthame, de noix de bancoulier, de camélina, de tamanu, de babassu et de pracaxi les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol® 810, 812 et 818 par la société DYNAMIT NOBEL, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité. De préférence, on utilisera à titre d'esters gras, des esters gras liquides issus de monoalcools, tels que les myristate ou palmitate d'isopropyle, et plus particulièrement le myristate d'isopropyle. Les esters gras non liquides sont notamment des esters solides issus d'acides gras en C9-C26 et d'alcools gras en C9-C26. Parmi ces esters, on peut citer le béhénate d'octyldodécyle, le béhénate d'isocétyle, le lactate de cétyle, l'octanoate de stéaryle, l'octanoate d'octyle, l'octanoate de cétyle, l'oléate de décyle, le stéarate de myristyle, le palmitate d'octyle, le pélargonate d'octyle, le stéarate d'octyle, les myristates d'alkyle tels que le myristate de cétyle, de mirystyle ou de stéaryle, et le stéarate d'hexyle. On peut également utiliser les esters d'acides di- ou tricarboxyliques en C4-C22 et d'alcools en C1-C22 et les esters d'acides mono-, di- ou tricarboxyliques et d'alcools di-, tri-, tétra- ou pentahydroxylés en C2-C26. A titre d'exemples, on peut notamment citer le sébacate de diéthyle, le sébacate de diisopropyle, l'adipate de diisopropyle, l'adipate de di n-propyle, l'adipate de dioctyle, et le maléate de dioctyle. Parmi tous les esters cités ci-dessus, on préfère utiliser les palmitates de myristyle, de cétyle, de stéaryle, les myristates d'alkyle tels que le myristate de cétyle, le myristate de stéaryle et le myristate de myristyle. Lorsque l'ester ou les esters gras est ou sont présent(s) dans le dispositif de l'invention, leur quantité va de préférence de 0,1 à 30 % en poids, mieux encore de 1 à 10 % en poids en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. La composition contenue dans le dispositif aérosol de l'invention peut également comprendre du carbonate de propylène, de préférence en une quantité allant de 0,05 à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. Les compositions définies dans l'invention peuvent en outre contenir un ou plusieurs additifs choisis parmi les polymères anioniques, cationiques, non ioniques amphotères ou zwittérioniques, conditionneurs ou fixants, les parfums, les colorants, les filtres protecteurs, les acides, les bases, les nacres, les paillettes. Ces additifs peuvent être présents dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition. L'homme de métier veillera à choisir ces éventuels additifs et leurs quantités de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention. Les compositions conformes à l'invention sont conditionnées dans un dispositif aérosol comprenant un récipient, également appelé réservoir. Le récipient est pressurisé et comporte la composition à délivrer. Le récipient contenant la composition pressurisée peut être opaque ou transparent. Il peut être en verre, en matériau polymérique ou en métal, recouvert éventuellement d'une couche de vernis protecteur. Comme déjà mentionné précédemment, le récipient renferme à la fois le ou les agents propulseurs et les autres ingrédients de la composition, en un seul compartiment, ou en variante dans deux compartiments. Selon cette dernière variante, le récipient peut être constitué par un bidon aérosol externe comportant une poche interne soudée hermétiquement à une valve. Les différents ingrédients de la composition sont introduits dans la poche interne et un agent propulseur est introduit entre la poche et le bidon à une pression suffisante pour faire sortir le produit sous forme d'un spray. L'agent propulseur peut être un gaz comprimé utilisé de préférence sous une pression comprise entre 1 et 12 bars, mieux encore comprise entre 9 et 11 bars. Le récipient est équipé à son extrémité supérieure d'une valve assurant l'étanchéité du système. Les valves appropriées pour les dispositifs selon l'invention sont notamment des valves présentant un orifice de restriction interne compris entre 0,3 et 3 mm, de préférence entre 1 et 2,5 mm, et encore plus préférentiellement entre 1,3 et 2 mm, et ayant un gicleur avec une taille d'orifice compris entre 0,2 et 0,6 mm, de préférence entre 0,3 et 0,5 mm, et encore plus préférentiellement entre 0,35 et 0,45 mm. Il s'agit, en particulier, des valves commercialisées par les sociétés PRECISION, COSTER, SEAQUIST et LIN DAL. Le dispositif, conditionné avec une telle valve, permet d'assurer l'étanchéité du système, ainsi que la distribution du produit depuis le récipient. Le dispositif aérosol selon l'invention comprend également un moyen de distribution de ladite composition aérosol comprenant un diffuseur muni d'au moins deux, voire trois, orifices de pulvérisation, prévus pour pulvériser la composition selon une direction principale de pulvérisation Y. En particulier, le moyen de distribution sur lequel l'utilisateur peut appuyer pour provoquer la sortie du produit, vient s'adapter sur la valve. Ce moyen de distribution comprend un diffuseur. Le diffuseur selon l'invention est muni d'au moins deux orifices de pulvérisation. De préférence, le diffuseur est muni de trois orifices de pulvérisation. Les trois orifices de pulvérisation sont avantageusement disposés à 120° les uns des autres, autour de la direction de pulvérisation Y. Les orifices peuvent être à sortie simple, encore appelé orifice directionnel, ou à canaux tourbillonaires. Les orifices de pulvérisation peuvent être d'axes parallèles entre eux, et parallèles à la direction de pulvérisation Y. Les orifices de pulvérisation peuvent se terminer par un rétrécissement de leur section. Par exemple, les orifices de pulvérisation comportent chacun un tronçon cylindrique se raccordant à un canal d'alimentation correspondant, un tronçon conique de réduction de la section et un dernier tronçon cylindrique de petit diamètre, duquel la composition est éjectée. Ces orifices sont présents sur une ou plusieurs buses et de préférence sur une seule buse. Chaque orifice est alimenté par un canal d'alimentation, ces canaux débouchant dans un canal d'amenée du produit destiné à être en communication avec la valve. Les canaux d'alimentation sont de préférence inclinés obliquement relativement à la direction de pulvérisation Y. Par « oblique » il faut comprendre ni parallèle ni perpendiculaire. Les canaux d'alimentation peuvent s'étendre selon des axes longitudinaux respectifs qui sont de préférence inclinés obliquement par rapport à l'axe Y d'un angle compris entre 30° et 60°, de préférence encore de l'ordre de 45°. De préférence, l'angle est le même pour tous les canaux d'alimentation. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente en perspective, isolément, un diffuseur, - la figure 2 représente le diffuseur, monté sur un récipient avec un capot de protection en place, en coupe longitudinale, partielle et schématique, et - la figure 3 représente isolément, en coupe axiale, la buse de pulvérisation. Le diffuseur 1 représenté sur les figures est destiné à équiper un récipient 2, par exemple un bidon aérosol comportant la composition décrite précédemment. Le récipient 2 est équipé d'une valve à déclenchement par enfoncement d'une tige creuse de commande 4 selon l'axe longitudinal X du récipient. En variante, la valve est à déclenchement par basculement. Dans l'exemple illustré, le diffuseur 1 comprend un corps 5 qui comporte un bouton-poussoir 8. Le bouton-poussoir 8 définit une surface 9 sur laquelle l'utilisateur peut appuyer pour distribuer le produit. Le bouton-poussoir 8 est réalisé avec un embout 16 engagé sur la tige de valve 4, cet embout 16 communiquant avec un canal d'amenée 17 dont l'axe longitudinal Y est non perpendiculaire à l'axe longitudinal X du récipient, étant incliné vers le haut, quand le récipient 2 est vertical et la tête de distribution 1 fixée dessus. Le canal d'amenée 17 débouche dans le fond d'un logement 18 qui reçoit une buse de pulvérisation 20. La buse 20 présente plusieurs orifices de pulvérisation 22, en l'espèce au nombre de trois, dont les axes Z sont parallèles à la direction de pulvérisation, laquelle coïncide avec l'axe longitudinal Y du canal d'amenée 17 et avec l'axe de la buse. Les orifices 22 débouchent sur une face avant 30 de la buse 20, qui est apparente après montage de celle-ci sur le bouton-poussoir 8. Dans l'exemple illustré, la buse 20 est sans canaux tourbillonnaires, les orifices 22 étant directionnels. La buse 20 comporte, sur sa face arrière 43, qui présente une forme générale de dôme, trois gorges 40, chacune s'étendant longitudinalement selon un axe K qui fait avec l'axe Y de la buse 20 un angle a de préférence voisin de 45°. Les gorges 40 définissent, avec le fond du logement 18 du bouton-poussoir 8 qui les reçoit, des canaux d'alimentation 50 qui font communiquer le canal d'amenée 17 avec les orifices de pulvérisation 22. Chaque canal d'alimentation 50 se raccorde à un tronçon cylindrique de révolution 57, d'axe Z. Un tronçon conique 54 convergeant vers la sortie relie le tronçon 57 à un autre tronçon 55, cylindrique de révolution, de plus faible diamètre, lequel débouche sur la face avant 30 de la buse. Le diamètre du tronçon cylindrique 55 est par exemple de 0,25 mm et celui du tronçon cylindrique 57 de 0,6 mm. La dimension axiale d du tronçon conique 54 et du tronçon cylindrique 57, considérés ensemble, est par exemple comprise entre 1 et 1,5 mm, étant par exemple de 1,3 mm, et la dimension axiale du tronçon cylindrique 55 est par exemple comprise entre 0,4 et 0,8 mm, étant par exemple de 0,6 mm. Le diamètre extérieur de la buse 20 est par exemple inférieur ou égal à 15 mm. Les orifices de pulvérisation 22 peuvent être relativement rapprochés, ce qui permet la formation à une faible distance, par exemple moins de 10 cm du diffuseur 1, d'un spray homogène. La présente invention concerne également un procédé de lavage à sec et de traitement cosmétique des cheveux, comprenant l'application sur les cheveux, de préférence secs, d'une composition cosmétique telle que décrite ci-dessus au moyen d'un dispositif aérosol tel que décrit ci-dessus. La présente invention concerne aussi l'utilisation de la composition cosmétique définie ci-dessus pulvérisée à partir du dispositif aérosol selon l'invention pour le lavage à sec et le traitement cosmétique des cheveux. L'exemple suivant sert à illustrer l'invention. EXEMPLE Dans l'exemple suivant, toutes les quantités sont indiquées en pourcentage pondéral de produit en matières actives par rapport au poids total de la composition. Les compositions selon l'invention suivantes ont été préparées à partir des composés indiqués dans le tableau ci-dessous. 1 2 Aluminium Starch Octenylsuccinatel 8,6% 9,39% Carbonate de calcium (D50 = 35pm)2 2% 2,18% Hectorite modifiée avec le chlorure de distéaryldiméthylammonium3 0,25% 0,28% Diméthicone / Diméthicono14 0,55% - Myristate d'isopropyle 2% 0,42% Propylène Carbonate5 0,07% - Parfum 0,2% 0,20% lsobutane 70% qsp 100% Ethanol qsp 100% - 1 : Vendu sous la dénommination commerciale DRY FLO PLUS par National Starch (86% MA) 2 : Vendu sous la dénommination commerciale OMYACARE S60 par Omya 3 : Vendu sous la dénommination commerciale Bentone 38 par Elementis 4 : Vendu sous la dénommination commerciale Mirasil D-DM L par Dow Corning 5 : Vendu sous la dénommination commerciale Jeffsol Propylene Carbonate par Huntsman Le dispositif aérosol selon l'invention utilisé pour conditionner les compositions ci-dessus, comprend les caractéristiques suivantes : - une valve équipée d'un gicleur présentant une taille d'orifice de 0,64 mm et une taille d'orifice de restriction interne 0,64 mm, avec une prise de gaz additionnelle de 0,64 mm, - un diffuseur comprenant trois orifices à sortie directe de 0,5mm de diamètre. On a pulvérisé les compositions sur une chevelure grasse et sale. La diffusion est fine et l'application facile. Après séchage on constate que la chevelure est visuellement plus propre avec peu de résidus visibles. On observe aussi un décollement des racines ainsi qu'un apport de volume et de masse. Le toucher est naturel.20 REVENDICATIONS1. Dispositif aérosol comprenant : - un récipient contenant : - un ou plusieurs agents propulseurs, et - une composition comprenant une ou plusieurs poudres absorbantes de sébum présentant une prise de sébum supérieure ou égale à 35 m1/100 g, le ou les agent(s) propulseur(s) pouvant être présents dans la composition ou, dans le récipient, séparé(s) de la composition, - un moyen de distribution de ladite composition aérosol comprenant un diffuseur muni d' au moins deux, mieux trois, orifices de pulvérisation (22). 2. Dispositif aérosol selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poudre absorbante de sébum est choisie parmi les amidons modifiés tels que les octénylsuccinates d'amidon et en particulier d'aluminium, la perlite, les acides polylactiques, et les zéolithes, mieux parmi les octénylsuccinates d'amidons. 3. Dispositif aérosol selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, la ou les poudre(s) absorbante(s) de sébum est ou sont présente(s) en une quantité allant de 0,1 à 90 % en poids, de préférence de 1 à 30 % en poids, et encore plus préférentiellement de 2 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. 4. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend une ou plusieurs poudre(s) coiffante(s) comprenant un ou plusieurs composés minéraux insolubles dans l'eau différents des poudres absorbantes de sébum choisis parmi les carbonates, oxydes et sulfates métalliques et les silicates contenant du magnésium. 5. Dispositif aérosol selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le(s) composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau est ou sont choisi(s) parmi le carbonate de calcium, le carbonate de magnésium, l'alumine, le sulfate de baryum, et/ou l'oxyde de magnésium, et mieux encore le carbonate de calcium. 6. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, 3 004 901 19 le(s) composé(s) minéral(aux) insoluble(s) dans l'eau est ou sont présent(s) en une quantité allant de 0,1 à 30 % en poids, mieux encore de 0,5 à 15 % en poids, et encore plus préférentiellement de 1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. 5 7. Dispositif aérosol selon l'une quelconque' des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend un ou plusieurs monoalcools en C2-4, le monoalcool en C2.4 étant de préférence l'éthanol. 10 8. Dispositif aérosol selon la revendication 7, caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, le ou les monoalcools en C2- 4 est ou sont présent(s) en une quantité allant de 1 à 70 % en poids, mieux encore de 5 à 60% en poids, et encore plus préférentiellement de 10 à 50 % en poids par rapport au poids total de la composition. 15 9. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agent ou les agents propulseur(s) est ou sont choisi(s) parmi l'air, l'azote, le gaz carbonique, le diméthyléther, les alcanes en C3.5, le 1,1- difluoroéthane et leurs mélanges, de préférence choisis parmi les alcanes en C3_5 et de 20 préférence le n-butane, le propane, l'isobutane et leurs mélanges. 10. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque le ou les agent(s) propulseur(s) sont présents dans la composition, l'agent ou les agents propulseur(s) est ou sont présent(s) en une quantité 25 allant de 10 à 90 % en poids, mieux encore de 15 à 80 % en poids, et encore plus préférentiellement de 20 à 75 % par rapport au poids total de la composition. 11. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend au moins une silicone non élastomère 30 et de préférence une gomme de silicone. 12. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend au moins une gomme de silicone de viscosité supérieure à 0,5 x 10-3 m2/s (500 cSt). 35 13. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend au moins un ester gras tel que le myristate d'isopropyle. 14. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend au moins un additif choisi parmi les polymères anioniques, cationiques, non ioniques, amphotères ou zwittérioniques conditionneurs ou fixants, les parfums, les colorants, les filtres protecteurs, les acides, les bases, les nacres, et les paillettes. 15. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diffuseur est muni de trois orifices de pulvérisation (22) disposés à 120° les uns des autres autour de la direction de pulvérisation (Y). 16. Dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux ou plus de deux orifices (22) sont portés par une seule buse (20). 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque orifice de pulvérisation (22) est alimenté par un canal d'alimentation (50) incliné obliquement par rapport à la direction de pulvérisation (Y). 18. Procédé de lavage à sec et de traitement cosmétique des matières kératiniques, comportant une étape d'application sur les cheveux, de préférence secs, d'une composition cosmétique telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 14, pulvérisée à partir d'un dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications 1 à 17. 19. Utilisation de la composition cosmétique pulvérisée à partir du dispositif aérosol selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, pour le lavage à sec et le traitement des matières kératiniques.