FR 3000754 A1 20140711 FR 1350142 A 20130108 La présente invention concerne un module de cloison, et un ensemble de cloison comprenant ce module. Pour cloisonner un espace, notamment un espace extérieur, une solution consiste à bâtir une palissade, traditionnellement formée d'une pluralité de poteaux ou planches adjacentes, non nécessairement jointes, dont une extrémité proximale est enfoncée dans le sol pour maintenir chacun de ces poteaux ou chacune de ces planches dans une position droite sensiblement verticale. Cependant, les palissades forment des clôtures relativement pérennes en ce sens qu'elles ne sont pas rapidement démontables et reconfigurables pour s'adapter à l'évolution de la zone à cloisonner, et qu'elles demeurent figées une fois mises en place : il n'est en effet pas possible de déplacer un élément de la palissade, planche ou poteau, relativement à un élément de la palissade adjacent. A titre d'exemple, sur un chantier, cela peut être préjudiciable en termes de temps de temps de main d'ceuvre puisque la palissade devrait être sans cesse montée et démontée pour être reconfigurée en fonction de l'évolution du chantier. Pour cloisonner un espace, intérieur ou extérieur, il est également connu d'utiliser des paravents. Les paravents comprennent traditionnellement plusieurs panneaux verticaux légers, articulés, généralement agencés en accordéon pour conférer au paravent un caractère autoporteur. Les paravents, à la différence des palissades, ne sont effectivement pas ancrés au sol. Ils sont par conséquent plus rapidement déplaçables et reconfigurables et présentent un caractère plus temporaire qu'une palissade. Toutefois, les paravents peuvent poser des problèmes de stabilité, surtout lorsqu'ils sont utilisés en extérieur, et leur reconfigurabilité reste limitée. En effet, la simple articulation reliant traditionnellement deux panneaux adjacents, permettant d'agencer les panneaux relativement l'un à l'autre pour procurer l'autoportabilité du paravent, ne permet pas, pour garantir cette autoportabilité, de délimiter une enceinte d'une forme aléatoire, mêlant par exemple des pans de cloison courbes, droits, ou en équerre. En effet, la nécessité d'agencer les panneaux adjacents selon une forme prédéterminée pour procurer la stabilité du paravent limite les formes possibles de la cloison formée par le paravent. Il est par ailleurs connu d'apporter la stabilité à une cloison non autoporteuse via des bras de force s'étendant depuis les panneaux formant la cloison. Cependant, ces bras de force sont souvent encombrants, ce qui peut poser problème dans des espaces exigus, ou en termes de transport et de stockage des éléments formant la cloison. Aussi la présente invention vise à pallier tout ou partie de ces 5 inconvénients en proposant un module de cloison permettant d'effectuer un cloisonnage autoporteur, stable, reconfigurable à souhait, de forme variée et aléatoire. A cet effet, la présente invention a pour objet un module de cloison, de forme longitudinale, destiné à former avec un ou plusieurs autres modules 10 adjacents une cloison autoporteuse, le module de cloison comprenant une extrémité proximale lui permettant de reposer de façon sensiblement verticale sur le sol, une extrémité distale opposée à l'extrémité proximale, et au moins trois faces latérales s'étendant chacune entre l'extrémité proximale et l'extrémité distale, parmi lesquelles une face latérale principale, comprenant 15 des moyens d'encliquetage destinés à la fixation, réversible, sur la face latérale principale, d'un panneau fonctionnel pouvant remplir une fonction prédéterminée, conformé pour recouvrir au moins partiellement ladite face latérale principale, et deux faces latérales secondaires, s'étendant chacune depuis l'un des deux bords longitudinaux de la face principale latérale, en 20 arrière de la face latérale principale, en formant avec celle-ci un angle a, aigu, de sorte que les trois faces latérales présentent ensemble un profil autoporteur permettant au module de cloison de reposer seul en équilibre sur une surface sensiblement horizontale, le module comprenant des moyens de réception pour recevoir au moins deux cavaliers de liaison, chaque cavalier de liaison 25 étant destiné à relier le module de cloison à un module de cloison distinct adjacent, les moyens de réception étant conformés pour autoriser une rotation de chaque cavalier de liaison par rapport au module de cloison, autour d'un axe de rotation sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module de cloison, de sorte que deux modules de cloison adjacents, reliés l'un 30 à l'autre par l'un des cavaliers de liaison, s'articulent autour d'une double liaison pivot Pl, P2 composée d'une première liaison pivot PI reliant le module de cloison audit cavalier de liaison, et d'une deuxième liaison pivot P2 reliant un autre module de cloison audit cavalier de liaison. Ainsi, le module de cloison selon l'invention offre la possibilité de 35 séparer deux espaces, en formant avec d'autres modules de cloison, une cloison qui est autoporteuse, donc rapide à mettre en place ou à déplacer, mobile, car les éléments formant cette cloison, c'est-à-dire les modules de cloison, sont reliés par des doubles liaisons pivot les uns aux autres, ce qui leur confère une mobilité accrue par rapport à un ensemble de charnière et permet de configurer la cloison selon à peu près n'importe quelle forme possible, et multi-fonctions, car les lames fonctionnelles de finition encliquetées sur les modules de cloison peuvent permettre d'ajouter à la cloison des fonctions de signalisation, d'éclairage, de décoration, ou d'affichage publicitaire. Par cloison autoporteuse on entend cloison posée en équilibre sur le sol sans devoir y être fixé. Selon un mode de réalisation, le module de cloison comprend une quatrième face latérale, s'étendant entre les extrémités proximale et distale et entre les deux faces latérales secondaires, et une rainure arrière s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module de cloison, ménagée sur la quatrième face latérale, et destinée à recevoir une platine de fixation et/ou un pied de redressement, de sorte que la platine de fixation et/ou le pied de redressement soi(en)t mobile(s) en translation par rapport au module de cloison, le long de la rainure arrière. Selon une forme d'exécution, le module comprend un prolongement de chaque face latérale secondaire, s'étendant en avant de la face latérale principale, chaque prolongement comprenant une face d'appui en saillie par rapport à la face latérale principale, la face d'appui étant destinée à recevoir le panneau fonctionnel, tout en maintenant celui-ci à distance de la face latérale principale, de manière à créer un espace de distribution technique entre la face latérale principale et le panneau fonctionnel. Par distribution technique on entend tout câble ou conduit, comme par exemple un ou plusieurs câbles électriques, destiné à alimenter un module accessoire fonctionnel rattaché au panneau fonctionnel, comme une lampe d'éclairage ou de signalisation. Ainsi, ces câbles ou conduites, logés entre la face latérale principale et le panneau fonctionnel, sont protégés de l'extérieur par le panneau fonctionnel et permettent à la cloison formée par les modules de cloisonnage de réaliser une ou plusieurs fonctions techniques, comme l'alimentation électrique d'un dispositif d'éclairage ou l'arrosage d'un bac de verdure. Selon une forme d'exécution, les moyens de réception 35 comprennent deux axes, agencés chacun au-dessus, en dessous ou sur l'un des prolongements, chaque axe étant destiné à recevoir un alésage de l'un des cavaliers de liaison. Selon un mode de réalisation, le module de cloison comprend, sur chaque face latérale secondaire, une rainure latérale s'étendant de façon sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module de cloison, destinée à recevoir un tenon d'un module accessoire fonctionnel destiné à remplir une fonction prédéterminée. Chacune de ces rainures latérales peut être destinée à la fixation sur le module de cloison d'un module accessoire fonctionnel comme une toile 10 imprimée, un dispositif d'éclairage, un présentoir, ou un bac de végétation murale. Avantageusement, chaque angle a est inférieur ou égal à 45°. Ainsi, cela autorise la mise en équerre, avec un angle sortant de 2700, entre deux modules de cloison adjacents. 15 L'invention concerne également un ensemble de cloison, autoporteur, comprenant au moins deux modules de cloison ayant les caractéristiques précitées, et au moins un cavalier de liaison, relié par une première liaison pivot P1 à l'un des deux modules de cloison, autour d'un premier axe de rotation, et relié par une deuxième liaison pivot P2 à l'autre des 20 deux modules de cloison, autour d'un deuxième axe de rotation sensiblement parallèle au premier axe de rotation. Ainsi, l'ensemble de cloison est mobile, en ce sens que les modules adjacents qui le forment sont mobiles les uns par rapport aux autres, cette mobilité allant au-delà d'une simple liaison pivot puisque l'articulation de 25 deux modules de cloison adjacents via un même cavalier relié à chacun de ces modules de cloison par des liaisons pivot d'axes parallèles offrent une articulation basée sur une double liaison pivot conférant de nombreuses possibilités de positionnement d'un module de cloison par rapport à un autre, et conséquemment la possibilité de conférer à la cloison une forme aléatoire 30 adaptée aux besoins et à la forme de la zone à délimiter, tout en permettant à la cloison de rester autoporteuse quelque soit la configuration retenue. Selon une possibilité, l'ensemble de cloison comprend des moyens de redressement, ajustables en position par rapport à l'un des modules de cloison par translation relativement à ce module de cloison selon une direction 35 sensiblement parallèle à celle dans laquelle s'étend le module de cloison, et destinés prendre appui sur le sol pour maintenir ledit module de cloison dans une position sensiblement verticale en dépit des irrégularités de la surface sur laquelle repose ledit module de cloison. Ainsi, lorsque le sol sur lequel repose l'ensemble de cloison présente des irrégularités, les moyens de redressement offrent la possibilité de 5 compenser ces irrégularités pour maintenir droits les modules de cloison. Selon un mode de réalisation, l'ensemble de cloison comprend des moyens de verrouillage, destinés à immobiliser deux modules de cloison adjacents l'un par rapport à l'autre, quelque soit leur position relative. Il est ainsi possible de rigidifier deux ou plusieurs modules de 10 cloison adjacents pour « rigidifier » l'ensemble de cloison. Les moyens de verrouillage empêchent les libres mouvements des modules de cloison adjacents autour de la double liaison pivot qui les relie. Selon une possibilité, les moyens de verrouillage comprennent deux barrettes longitudinales, articulées en rotation l'une par rapport à l'autre 15 autour d'un axe d'articulation, et des moyens de fixation, destinés à fixer chaque barrette sur l'un des deux modules de cloison adjacents selon une pluralité de positions possibles des barrettes par rapport au module de cloison correspondant par translation des barrettes le long d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction selon laquelle s'étendent les modules de cloison. 20 L'articulation des deux barrettes autour d'un axe de rotation commun, et la fixation de ces barrettes selon une pluralité de positions possibles, permettent d'ajuster leur position relative à celle des deux modules de cloison adjacents qu'elles sont destinées à relier et immobiliser. L'axe de rotation des barrettes l'une par rapport à l'autre peut être agencé de façon 25 sensiblement parallèle à ceux de la première liaison pivot et de la deuxième liaison pivot reliant le cavalier de liaison aux deux modules de cloison adjacents. Les barrettes peuvent s'étendre selon une même direction sensiblement perpendiculaire à leur axe d'articulation. Les barrettes peuvent être agencées de façon sensiblement perpendiculaire aux modules de cloison 30 qu'elles relient. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description ci-après d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans 35 lesquels : - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective, respectivement de devant et de derrière, de deux modules de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, assemblés l'un à l'autre, - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective, éclatée, respectivement de devant et de dessus, d'un module de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue éclatée en perspective, de derrière et dessous, d'un module de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective, respectivement de devant et de derrière, d'un ensemble de cloison selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 1 à 5 montrent un ou plusieurs modules 1 de cloison 15 selon un mode de réalisation de l'invention. Le module 1 de cloison, de forme longitudinale, est destiné à former avec un ou plusieurs autres modules 1 de cloison adjacents une cloison autoporteuse, comme cela est représenté sur les figures 6 et 7. Le module 1 de cloison comprend une extrémité 2 proximale, lui 20 permettant de reposer de façon sensiblement verticale sur le sol, et une extrémité 4 distale opposée à l'extrémité 2 proximale. Le module 1 de cloison comprend également une pluralité de faces 6 latérales, s'étendant chacune entre l'extrémité 2 proximale et l'extrémité 4 distale. Parmi les faces 6 latérales, le module 1 comprend une face 8 latérale 25 principale, visible sur les figures 3 et 4, et deux faces 10 latérales secondaires, s'étendant chacune depuis l'un des deux bords 12 longitudinaux de la face 8 principale latérale, en arrière de la face 8 latérale principale, en formant avec celle-ci un angle a, aigu, de sorte que les trois faces 8, 10 latérales présentent ensemble un profil autoporteur permettant au module 1 de cloison de reposer 30 seul en équilibre sur une surface sensiblement horizontale. Les bords 12 longitudinaux de la face 8 latérale principale peuvent s'étendre de façon sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, par exemple de façon sensiblement perpendiculaire au sol. On notera que chaque angle a est avantageusement inférieur ou 35 égal à 45°. Les angles a peuvent être par exemple compris entre 30° et 45°, et plus précisément entre 40° et 45°. Les angles a peuvent être égaux à 45°. Cela offre un bon compromis entre mobilité relative des modules 1 de cloison adjacents et stabilité au sol de chaque module 1 de cloison. En particulier, cela permet à deux modules 1 de cloison adjacents d'être agencés en équerre (leurs faces 8 latérales principales respectives étant orthogonales), de l'angle sortant à 900 jusqu'à l'angle rentrant à 90°. La face 8 latérale principale comprend des moyens d'encliquetage destinés à la fixation, réversible, sur la face 8 latérale principale, d'un panneau 14 fonctionnel pouvant remplir une fonction prédéterminée, le panneau 14 étant conformé pour recouvrir au moins partiellement la face 8 latérale principale. Le panneau 14 fonctionnel peut recouvrir complètement la face 8 latérale principale, comme illustré à la figure 1. Les moyens d'encliquetage peuvent comprendre une rainure 16 à profil arrondi destinée à recevoir une nervure 18 de forme complémentaire ménagée sur le panneau 14 fonctionnel, afin de fixer par encliquetage le panneau 14 fonctionnel sur le module 1 de cloison. Le profil arrondi de chaque rainure 16 facilite l'insertion de la nervure 18 correspondante. Les moyens d'encliquetage peuvent également comprendre, en saillie par rapport à la face 8 principale, une nervure 20 dont les parois latérales comprennent une rainure 22 à bord arrondi pour recevoir par complémentarité de forme une rainure 24 à retours arrondis, afin de fixer par encliquetage le panneau 14 fonctionnel sur le module 1 de cloison. La nervure 20 peut s'étendre en saillie de façon sensiblement perpendiculaire à la face 8 latérale principale, de sorte que le mouvement d'encliquetage (et de désassemblage) soit sensiblement perpendiculaire à la face 8 latérale principale du module 1 de cloison. Comme illustré à la figure 4, le module 1 peut comprendre un prolongement 26 de chaque face 10 latérale secondaire, chaque prolongement 26 s'étendant dans le prolongement de l'une des faces 10 latérales secondaires et en saillie en avant de la face 8 latérale principale. Chaque prolongement 26 comprend une face 28 d'appui en saillie par rapport à la face 8 principale, la face 28 d'appui étant destinée à recevoir le panneau 14 fonctionnel, tout en maintenant celui-ci à distance de la face 8 latérale principale, de manière à créer un espace de distribution technique entre la face 8 latérale principale et le panneau 14 fonctionnel. On notera que chaque rainure 16 à profil arrondi peut être ménagée sur l'un des prolongements 26. Le module 1 de cloison peut comprendre, entre ses faces 6 latérales, une ou plusieurs alvéoles 30 débouchant au niveau des extrémités 2, 4 proximale et/ou distale. Ces alvéoles 30 peuvent être destinées à la distribution technique du module 1 de cloison. Le module 1 de cloison peut comprendre un bouchon 32 d'obturation, agencé au niveau de l'extrémité 2, 4 distale ou proximale. Le 5 bouchon 32 d'obturation est destiné le cas échéant à obturer l'espace de distribution technique entre la face 8 latérale principale et le panneau 14 fonctionnel et/ou la ou les alvéoles 30 débouchantes. Chaque bouchon 32 d'obturation peut comprendre des manchons 34 en saillie depuis une face intérieure, destinés à être insérés dans la ou les alvéoles 30 correspondantes, 10 et/ou dans l'espace de distribution technique entre le panneau 14 fonctionnel et la face 8 latérale principale. Comme cela est visible par exemple sur les figures 1 et 2, le module 1 de cloison comprend des moyens de réception pour recevoir au moins deux cavaliers 36 de liaison. Chaque cavalier 36 de liaison est destiné à 15 relier le module 1 de cloison à un module 1 de cloison distinct adjacent. Les moyens de réception comprennent par exemple deux axes 38 (un axe 38 pour chaque cavalier 36 de liaison rattaché au module 1 de cloison) agencés chacun au-dessus du prolongement 26 de l'une des faces 10 latérales secondaires, chaque axe 38 étant destiné à recevoir un alésage 39 de l'un des 20 cavaliers 36 de liaison. Lorsque le module 1 comprend un ou plusieurs bouchons 32 d'obturation, les axes 38 peuvent être agencés sur une face extérieure du ou des bouchons 32 d'obturation, comme cela est visible notamment sur la figure 4. Il est important de noter que les axes 38 autorisent une rotation de 25 chaque cavalier 36 de liaison par rapport au module 1 de cloison, autour d'un axe de rotation sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, de sorte que deux modules 1 de cloison adjacents, reliés l'un à l'autre par un même cavalier 36 de liaison, s'articulent autour d'une double liaison pivot composée d'une première liaison pivot P1 reliant l'un des 30 modules 1 de cloison au cavalier 36 de liaison, et d'une deuxième liaison pivot P2 reliant l'autre module 1 de cloison à ce cavalier 36 de liaison. L'axe de rotation des cavaliers 36 de liaison par rapport au module 1 de cloison peut être sensiblement parallèle aux bords 12 longitudinaux de la face 8 latérale principale. 35 De préférence, les moyens de réception comprennent quatre axes 38, dont deux axes 38 en saillie depuis une face extérieure d'un bouchon 33 d'obturation haut, obturant l'extrémité 4 distale, et deux axes 38 en saillie depuis une face extérieure d'un bouchon 35 d'obturation bas, obturant l'extrémité 2 proximale, les axes 38 du bouchon 33 d'obturation haut étant agencés chacun au-dessus du prolongement 26 de l'une des faces 10 latérales secondaires, les axes 38 du bouchon 35 d'obturation bas étant agencés chacun au-dessous du prolongement 26 de l'une des faces 10 latérales secondaires. Ainsi, le module 1 de cloison est relié à un module 1 adjacent par deux cavaliers 36 de liaison, et la liaison entre deux modules 1 adjacents s'effectue à proximité des prolongements 26 des faces 10 latérales secondaires, c'est-à-dire à proximité du panneau 14 fonctionnel, pour assurer une continuité de la cloison au niveau des panneaux 14 fonctionnels, comme cela est visible par exemple sur la figure 1 ou sur la figure 6. Le module 1 de cloison peut comprendre une quatrième face 40 latérale, visible sur la figure 2, s'étendant entre les extrémités 2, 4 proximale et distale et entre les deux faces 10 latérales secondaires, ainsi qu'une rainure 42 arrière, présentant ici un profil en T, s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, c'est-à-dire par exemple de façon sensiblement parallèle aux bords 12 longitudinaux. La rainure 42 arrière est ménagée sur la quatrième face 40 latérale, et est destinée à recevoir une platine 44 de fixation et/ou un pied 46 de redressement, de formes complémentaires de celle de la rainure 42 arrière, de sorte que la platine 44 de fixation et/ou le pied 46 de redressement soi(en)t mobile(s) en translation par rapport au module 1 de cloison, le long de la rainure 42 arrière. Les extrémités 2, 4 proximale et distale peuvent présenter le cas échéant un profil trapézoïdal, la quatrième face 40 latérale pouvant être sensiblement parallèle à la face 8 latérale principale. Le module 1 de cloison peut également comprendre, sur chaque face 10 latérale secondaire, une rainure 48 latérale s'étendant de façon sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, et destinée à recevoir un tenon (non représenté) d'un module accessoire fonctionnel destiné à remplir une fonction prédéterminée. Le module accessoire fonctionnel peut correspondre à une toile imprimée de type toile publicitaire, tendue entre plusieurs modules 1 de cloison, les extrémités de la toile imprimée pouvant être coincées dans les rainures 48 latérales de deux modules 1 de cloison distincts par l'intermédiaire d'un tenon de forme complémentaire de celle des rainures 48 latérales. Le module accessoire fonctionnel peut aussi correspondre à un dispositif d'éclairage ou de signalisation, à un présentoir, ou à un bac 50 de végétation murale comme cela est représenté sur la figure 6. Cette liste est bien entendu non exhaustive. On notera par ailleurs que le module 1 de cloison peut être réalisé en matériau composite, imputrescible, non sujet à la corrosion en extérieur comme le métal et peu sujet à des variations dimensionnelles dues par exemple à l'ensoleillement à la différence d'une matière plastique. Le module 1 de cloison peut notamment être obtenu par moulage ou extrusion. On notera notamment que le module 1 de cloison présente une section constante. Autrement dit, son profil reste sensiblement similaire quelque soit la hauteur de coupe transversale (perpendiculairement à la direction dans laquelle s'étend le module 1), ce qui offre la possibilité de le couper à une longueur prédéterminée pour ajuster la hauteur du module 1 de cloison en fonction des besoins. L'invention concerne également un ensemble 52 de cloison, autoporteur, permettant de séparer deux espaces, aussi bien en intérieur qu'en extérieur. L'ensemble 52 de cloison comprend au moins deux modules 1 de cloison selon l'invention, et comprend au moins un cavalier 36 de liaison, relié par une première liaison pivot P1 à l'un des deux modules 1 de cloison, autour d'un premier axe de rotation, et relié par une deuxième liaison pivot P2 à l'autre des deux modules 1 de cloison, autour d'un deuxième axe de rotation sensiblement parallèle au premier axe de rotation. Il est important de noter que, grâce au cavalier 36 de liaison et à l'articulation en double liaison pivot Pi, P2 entre deux modules 1 de cloison adjacents, et à la forme des modules 1 de cloison, notamment les angles a aigus entre leurs faces 10 latérales secondaires et la face 8 latérale principale, l'ensemble 52 de cloison est très mobile et peut prendre des formes très variées. Ainsi, l'ensemble 52 de cloison peut comprendre des pans de cloison rectilignes ou des pans de cloison curvilignes, en équerre ou non, comme illustré aux figures 6 et 7. Chaque cavalier 36 de liaison peut comprendre deux extrémités pourvue chacune d'un alésage 39 destiné à recevoir l'un des axes 38 formés sur chacun des deux modules 1 de cloison adjacents, comme cela a été précédemment décrit. Les modules 1 de cloison adjacents peuvent être reliés par plus d'un cavalier 36 de liaison, par exemple par deux cavaliers 36 de liaison comme sur les figures 1 à 7. L'ensemble 52 de cloison peut comprendre des moyens de redressement, ajustables en position par rapport à l'un des modules 1 de cloison, par translation relativement à ce module 1 de cloison selon une direction sensiblement parallèle à celle dans laquelle s'étend ce module 1 de cloison. Les moyens de redressement sont destinés à prendre appui sur le sol pour maintenir le module 1 de cloison auquel ils sont rattachés dans une position sensiblement verticale en dépit des irrégularités de la surface sur laquelle repose ce module 1 de cloison. Les moyens de redressement peuvent comprendre, comme cela est illustré à la figure 5, le pied 46 de redressement, celui-ci présentant une première partie 58 destinée à reposer sur le sol et, agencée sensiblement d'équerre par rapport à la première partie 58, une deuxième partie 60, montée mobile en translation dans la rainure 42 arrière de l'un des modules 1 de cloison afin de régler la position du pied 46 de redressement relativement au module 1 de cloison afin que le pied 46 de redressement maintienne le module 1 de cloison dans une position droite sensiblement verticale en dépit des irrégularités du sol, l'ensemble 52 de cloison comprenant des moyens de fixation destinés à immobiliser la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement dans la rainure 42 arrière. La deuxième partie 60 présente avantageusement une forme complémentaire de la rainure 42 arrière, par exemple un profil en T. Le pied 46 de redressement sert si nécessaire de complément d'équilibrage au module 1 de cloison auquel il est rattaché. Sa première partie 58 peut recevoir un lest, posé directement dessus. La première partie 58 peut alternativement être fixée au sol, et comprendre à cet effet un ou plusieurs trous 62 destinés à recevoir un organe de fixation comme un clou ou une vis. Les moyens de fixation peuvent comprendre un organe 64 de manoeuvre, muni d'une portion 66 de préhension et d'une surface 68 d'appui, et une tige 70 filetée présentant une première extrémité, s'étendant en saillie depuis la surface 68 d'appui et rattachée à l'organe 64 de manoeuvre, et une deuxième extrémité insérée dans un alésage 72 à filetage complémentaire ménagé dans la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement, de sorte que la rotation de l'organe 64 de manoeuvre selon un sens de rotation prédéterminé provoque celle de la tige 70 filetée et le rapprochement consécutif de l'organe 64 manoeuvre vers la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement, pour fixer cette dernière au module 1 de cloison en prenant en sandwich une portion du module 1 de cloison, notamment une bordure de la rainure 42 arrière, ainsi interposée entre la deuxième partie 60 du pied 46 de redressement et la surface 68 d'appui de l'organe 64 de manoeuvre. On comprendra que la fixation du pied 46 de redressement s'affranchit avantageusement de l'utilisation d'un outil, et peut être réalisée à la main, par simple manipulation de l'organe 64 de manoeuvre. L'ensemble 52 de cloison peut avantageusement comprendre des moyens de verrouillage, destinés à immobiliser deux modules 1 de cloison adjacents l'un par rapport à l'autre, quelque soit leur position relative. Il est ainsi possible de rigidifier deux ou plusieurs modules 1 de cloison adjacents pour « rigidifier » l'ensemble 52 de cloison. Les moyens de verrouillage empêchent les libres mouvements des modules 1 de cloison adjacents autour de la double liaison pivot Pl, P2 qui les relie. Selon l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 7, les moyens de verrouillage comprennent deux barrettes 74 longitudinales, articulées en rotation l'une par rapport à l'autre autour d'un axe 76 d'articulation, et des moyens de fixation, destinés à fixer chaque barrette 74 sur l'un des deux modules 1 de cloison adjacents selon une pluralité de positions possibles des barrettes 74 par rapport au module 1 de cloison correspondant en translatant les barrettes 74 le long d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction selon laquelle s'étendent les modules 1 de cloison. Chaque barrette 74 peut comprendre une lumière 78 s'étendant le long de la barrette 74, les moyens de fixation pouvant comprendre, pour chaque barrette 74, la platine 44 de fixation précédemment décrite, montée coulissante dans la rainure 42 arrière d'un module 1 de cloison correspondant, un organe 80 de manoeuvre, muni d'une portion 82 de préhension et d'une surface 84 d'appui agencée pour venir en appui contre la barrette 74 correspondante, et une tige 86 filetée, insérée dans la lumière 78 et conséquemment mobile le long de la barrette 74, la tige 86 filetée comprenant une première extrémité, s'étendant en saillie depuis la surface 84 d'appui et rattachée à l'organe 80 de manoeuvre, et une deuxième extrémité insérée dans un alésage à filetage complémentaire ménagé sur la platine 42 de fixation, de sorte que la rotation de l'organe 80 de manoeuvre selon un sens de rotation prédéterminé provoque celle de la tige 86 filetée et le rapprochement consécutif de la surface 84 d'appui de l'organe 80 manoeuvre jusqu'à la barrette 74 correspondante afin de plaquer la barrette 74 contre une portion du module 1 de cloison, notamment contre une bordure de la rainure 42 arrière, interposée entre la platine 44 de fixation et la barrette 74 correspondante. La lumière 78 permet ainsi d'ajuster la position de la tige 86 filetée, donc des moyens de fixation, par rapport à la barrette 74 correspondante, et donc d'ajuster la position de la barrette 74 par rapport au module 1 de cloison auquel elle est destinée à être fixée. On comprendra que l'immobilisation des modules 1 adjacents peut ainsi être réalisée sans outil, c'est-à-dire à la main, par simple manipulation des organes 80 de manoeuvre. L'ensemble 52 de cloison permet de réaliser une cloison 10 multifonctions, en ce sens que l'ensemble 52 de cloison peut recevoir sur chaque module 1 de cloison un panneau 14 fonctionnel et/ou un module accessoire fonctionnel, comme précédemment décrit. En particulier, les panneaux 14 fonctionnels peuvent présenter une surface extérieure pouvant être peinte, ou sur laquelle peut être fixé un module 15 accessoire fonctionnel comme un dispositif d'éclairage ou de signalisation, ou un bac 50 de mur végétal. La surface extérieure du ou des panneaux 14 fonctionnels peut aussi être recouverte par un décor, par technique de sublimation, ou recouverte d'un adhésif publicitaire. Chaque panneau 14 fonctionnel peut être en matériau composite imputrescible, et obtenu par 20 moulage ou extrusion. On notera que l'ensemble 52 de cloison permet la création d'une ouverture de porte, en fonction des besoins, à tout moment, de toute dimension et à n'importe quel endroit de l'ensemble de cloison mobile, en utilisant le principe du double pivot Pi, P2. En effet, il suffit par exemple de retirer le ou 25 les cavaliers 36 de liaison reliant l'un des modules 1 de cloison à un module 1 adjacent pour autoriser le libre déplacement de ce module 1 par rapport à l'autre, c'est-à-dire l'ouverture ou la fermeture de la porte permettant d'accéder à l'autre partie de la cloison. La porte peut être formée par plusieurs modules 1 de cloison adjacents, rendus solidaires les uns des autres par les moyens de 30 verrouillage à barrettes 74. L'articulation entre les deux barrettes 74 permet en outre de créer une porte rigide droite ou courbe. On notera également que l'usage de l'ensemble 52 de cloison n'est pas restreint à un espace extérieur. L'ensemble 52 de cloison peut être utilisé aussi bien en extérieur qu'en intérieur, par exemple pour former des cloisons 35 double faces, notamment pour le cloisonnement de stands d'expositions ou de bureaux paysagés, en offrant la possibilité de créer des espaces droits ou courbes, des circulations et des alcôves avec toujours la possibilité de mettre des visuels et des accessoires. On notera enfin que la section constante des modules 1 de cloison autorise la découpe en longueur pour créer une portion de cloison de hauteur 5 différente, qui peut être jumelée à une autre portion de cloison de hauteur distincte, grâce à l'utilisation des moyens de verrouillage à barrettes 74. Selon le mode de réalisation des figures 1 à 7, dans lequel deux modules de cloison adjacents sont reliés par deux cavaliers 36 de liaison (un en haut, un en bas), il est possible de raccorder deux modules 1 de cloison de hauteur différente par 10 exemple sans l'utilisation du double pivot haut, c'est-à-dire uniquement en utilisant le cavalier 36 de liaison bas, permettant ainsi la juxtaposition d'une cloison basse et d'une cloison plus haute. Bien entendu, la description n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre 15 d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, les moyens de réception pourraient comprendre, en complément ou en remplacement d'un axe 38, un alésage d'axe central 20 sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module 1 de cloison, cet alésage étant destiné à recevoir un axe d'un cavalier 36 de liaison. REVENDICATIONS1. Module (1) de cloison, de forme longitudinale, destiné à former avec un ou plusieurs autres modules (1) adjacents une cloison autoporteuse, le module (1) de cloison comprenant une extrémité (2) proximale lui permettant de reposer de façon sensiblement verticale sur le sol, une extrémité (4) distale opposée à l'extrémité (2) proximale, et au moins trois faces (6) latérales s'étendant chacune entre l'extrémité (2) proximale et l'extrémité (4) distale, parmi lesquelles une face (8) latérale principale, comprenant des moyens d'encliquetage destinés à la fixation, réversible, sur la face (8) latérale principale, d'un panneau (14) fonctionnel pouvant remplir une fonction prédéterminée, conformé pour recouvrir au moins partiellement ladite face (8) latérale principale, et deux faces (10) latérales secondaires, s'étendant chacune depuis l'un des deux bords (12) longitudinaux de la face (8) principale latérale, en arrière de la face (8) latérale principale, en formant avec celle-ci un angle (a), aigu, de sorte que les trois faces (6) latérales présentent ensemble un profil autoporteur permettant au module (1) de cloison de reposer seul en équilibre sur une surface sensiblement horizontale, le module (1) comprenant des moyens de réception pour recevoir au moins deux cavaliers (36) de liaison, chaque cavalier (36) de liaison étant destiné à relier le module (1) de cloison à un module (1) de cloison distinct adjacent, les moyens de réception étant conformés pour autoriser une rotation de chaque cavalier (36) de liaison par rapport au module (1) de cloison, autour d'un axe de rotation sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module (1) de cloison, de sorte que deux modules (1) de cloison adjacents, reliés l'un à l'autre par l'un des cavaliers (36) de liaison, s'articulent autour d'une double liaison pivot (P1, P2) composée d'une première liaison pivot (P1) reliant le module (1) de cloison audit cavalier (36) de liaison, et d'une deuxième liaison pivot (P2) reliant un autre module (1) de cloison audit cavalier (36) de liaison. 2. Module (1) de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le module (1) de cloison comprend une quatrième face (40) latérale, s'étendant entre les extrémités (2, 4) proximale et distale et entre les deux faces (10) latérales secondaires, et une rainure (42) arrière s'étendant dans une direction sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module (1) de cloison, ménagée sur la quatrième face (40) latérale, et destinéeà recevoir une platine (44) de fixation et/ou un pied (46) de redressement, de sorte que la platine (44) de fixation et/ou le pied de (46) redressement soi(en)t mobile(s) en translation par rapport au module (1) de cloison, le long de la rainure (42) arrière. 3. Module (1) de cloison selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le module (1) comprend un prolongement (26) de chaque face (10) latérale secondaire, s'étendant en avant de la face (8) latérale principale, chaque prolongement (26) comprenant une face (28) d'appui en saillie par rapport à la face (8) latérale principale, la face (28) d'appui étant destinée à recevoir le panneau (14) fonctionnel, tout en maintenant celui-ci à distance de la face (8) latérale principale, de manière à créer un espace de distribution technique entre la face (8) latérale principale et le panneau (14) fonctionnel. 4. Module (1) de cloison selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de réception comprennent deux axes (38), agencés chacun au-dessus, en dessous ou sur l'un des prolongements (26), chaque axe (38) étant destiné à recevoir un alésage (39) de l'un des cavaliers (36) de liaison. 5. Module (1) de cloison selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le module (1) de cloison comprend, sur chaque face (10) latérale secondaire, une rainure (48) latérale s'étendant de façon sensiblement parallèle à la direction dans laquelle s'étend le module (1) de cloison, destinée à recevoir un tenon d'un module accessoire fonctionnel destiné à remplir une fonction prédéterminée. 6. Module (1) de cloison selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque angle (a) est inférieur ou égal à 45°. 7. Ensemble (52) de cloison, autoporteur, comprenant au moins deux modules (1) de cloison selon l'une des revendications 1 à 6, et au moins un cavalier (36) de liaison, relié par une première liaison pivot (P1) à l'un des deux modules (1) de cloison, autour d'un premier axe de rotation, et relié par une deuxième liaison pivot (P2) à l'autre des deux modules (1) de cloison, autour d'un deuxième axe de rotation sensiblement parallèle au premier axe de rotation. 8. Ensemble (52) de cloison selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ensemble (52) de cloison comprend des moyens de redressement, ajustables en position par rapport à l'un des modules (1) de cloison par translation relativement à ce module (1) de cloison selon une direction sensiblement parallèle à celle dans laquelle s'étend le module (1) de cloison, et destinés prendre appui sur le sol pour maintenir ledit module (1) de cloison dans une position sensiblement verticale en dépit des irrégularités de la surface sur laquelle repose ledit module (1) de cloison. 9. Ensemble (52) de cloison selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'ensemble (52) de cloison comprend des moyens de verrouillage, destinés à immobiliser deux modules (1) de cloison adjacents l'un par rapport à l'autre, quelque soit leur position relative. 10. Ensemble (52) de cloison selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent deux barrettes (74) longitudinales, articulées en rotation l'une par rapport à l'autre autour d'un axe (76) d'articulation, et des moyens de fixation, destinés à fixer chaque barrette (74) sur l'un des deux modules (1) de cloison adjacents selon une pluralité de positions possibles des barrettes (74) par rapport au module (1) de cloison correspondant par translation des barrettes (74) le long d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction selon laquelle s'étendent les modules (1) de cloison.