FR 3010643 A1 20150320 FR 1358848 A 20130913 La présente invention concerne un enneigeur ou canon à neige à alimentation bi-fluide. Il est connu d'utiliser des enneigeurs alimentés par un premier circuit d'eau et un second circuit d'air sous pression. L'eau et l'air sont 5 pulvérisés au niveau d'une tête de l'enneigeur pour constituer un mélange engendrant une neige de culture. Au sein du mélange eau/air pulvérisé apparaissent des cristaux de glace lorsque la température extérieure inférieure à la température de solidification de l'eau. La nucléation ou production de cristaux entraine la 10 transformation du mélange pulvérisé en glace cristalline ou neige. La facilité de production de neige de culture est également influencée par la température extérieure : plus la température extérieure est faible plus la production est susceptible d'être importante. La température extérieure pour l'utilisation de l'enneigeur devant 15 être négative, il est nécessaire d'évacuer correctement l'eau ou du moins de limiter la quantité d'eau restante dans la tête à l'arrêt. En effet, dès l'arrêt du fonctionnement de l'enneigeur, des risques de détérioration du matériel apparaissent. Des systèmes de maintien hors gel d'une partie de la tête de 20 l'enneigeur existent et donnent satisfaction en ce qu'ils permettent de limiter l'impact du gel sur le matériel. Toutefois, de tels systèmes s'avère délicats à mettre en oeuvre et nécessite une maintenant régulière pour leu bon fonctionnement. La présente invention vise à résoudre tout ou partie des 25 inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, la présente invention concerne un système de pulvérisation comprenant un premier circuit d'alimentation en un premier fluide liquide et un deuxième circuit d'alimentation en un deuxième fluide gazeux, chaque circuit étant pourvu d'une entrée destinée à être raccordée à une 30 source d'alimentation en fluide correspondant. Le système de pulvérisation comprend en outre un orifice d'un premier type raccordé fluidiquement au premier circuit et débouchant vers l'extérieur, un orifice d'un second type raccordé fluidiquement conjointement au premier et au deuxième circuit, l'orifice du second type débouchant vers 35 l'extérieur et un orifice d'un troisième type raccordé fluidiquement au premier circuit et débouchant vers l'extérieur. Le système de pulvérisation comprend également une vanne disposée dans le premier circuit et agencée pour alternativement autoriser, en position ouverte, et interdire, en position fermée, la communication fluidique entre le premier circuit et l'orifice du troisième type. Le système de pulvérisation est agencé pour, en une position d'utilisation, la vanne étant ouverte, la vidange par écoulement gravitaire du premier circuit à travers l'entrée dudit premier circuit. Lorsque le système de pulvérisation est en position d'utilisation, il est agencé pour que les premier et second circuits soient respectivement 10 alimentés par les premier et second fluides à leurs entrées respectives. La pulvérisation se produit lorsque la pression du premier fluide est supérieure à la pression extérieure et est suffisante pour vaincre la gravité. La pression du second fluide doit également être supérieure à la pression extérieure pour qu'un mélange se produise avec le premier fluide en sortie de 15 l'orifice du second type. Le débit de premier fluide pulvérisé par les orifices peut être modulé par l'ouverture et la fermeture de la vanne. A l'arrêt de la pulvérisation, le premier circuit est agencé pour être vidangé pas la seule force de gravité. Ainsi la géométrie du premier circuit ne 20 laisse pas apparaitre de zone de rétention. Cette disposition permet, d'une part d'éviter les problèmes liés à la stagnation du fluide, notamment le gel et d'autre part de ne pas nécessiter ni dispositif spécifique, ni de changement de position pour la vidange du premier circuit. 25 Selon un aspect de l'invention, le premier circuit comprend au moins une conduite principale et une pluralité de conduites secondaires, chaque conduite secondaire étant, en position d'utilisation, en communication fluidique entre la conduite principale et un orifice, chaque conduite secondaire présentant un angle par rapport à l'horizontale. 30 Selon un aspect de l'invention, la conduite principale présente un angle par rapport à l'horizontal en position d'utilisation. Selon un autre aspect de l'invention, la conduite principale comprend au moins une portion verticale en position d'utilisation. De préférence chaque conduite secondaire présente le même 35 angle par rapport à l'horizontal. Selon un aspect de l'invention, chaque conduite secondaire est de longueur égale. Selon un aspect de l'invention, le premier circuit comprend au moins une conduite principale et une pluralité de conduites secondaires, chaque conduite secondaire étant, en position d'utilisation, en communication fluidique entre la conduite principale et un orifice, chaque conduite secondaire présentant un angle par rapport à l'horizontale. Selon un aspect de l'invention, la vanne est une vanne normalement fermée. L'utilisation d'une électrovanne normalement fermée permet de réduire la consommation énergétique, notamment en période de non utilisation du système. Selon un aspect de l'invention, la vanne comprend un actionneur pourvu d'un noyau compris dans une zone intérieure de l'actionneur, le noyau étant mobile et agencé pour l'ouverture et la fermeture de la vanne, la vanne comprenant une membrane de séparation assurant l'étanchéité de la zone intérieure par rapport à la zone de passage du premier fluide dans la vanne. Le premier fluide ne pénètre pas dans l'actionneur car il ne remplit pas la zone intérieure. Ainsi il n'y a aucun risque de détérioration de l'actionneur par le premier fluide se solidifiant à cause du froid. De préférence, la zone intérieure contient un gel dont la température de solidification est inférieure aux températures d'utilisation du système de pulvérisation. Le noyau pilotant l'ouverture et la fermeture de la vanne, est ainsi toujours apte à se déplacer dans la zone intérieure même si la température dans cette zone est inférieure à la température de solidification du premier fluide. Selon un aspect de l'invention, la vanne comprend une membrane 25 obturatrice de la zone de passage du premier fluide, la vanne étant pourvue de moyens d'utilisation de la pression du premier fluide pour son ouverture et son maintien en position ouverte. L'énergie de maintien des vannes en position ouverte est limitée. Cette disposition permet ainsi de limiter la consommation énergétique. 30 Selon un aspect de l'invention, le système de pulvérisation comprend une pluralité d'orifices du troisième type et une pluralité de vannes, chaque vanne étant affectée à un orifice du troisième type. Les orifices du troisième type, pilotés par des vannes indépendantes, permettent une modulation du débit de premier fluide pulvérisé. 35 Les orifices du premier et du second type pulvérisent les premier et second fluides de manière permanente en utilisation. Selon un aspect de l'invention, les orifices du deuxième type sont chacun pourvus d'une buse de mélange agencée pour réaliser un entrainement du premier fluide par le second et un mélange homogène. Les buses de mélange sont adaptées pour la production de 5 cristaux ou la nucléation du premier fluide lorsque la température extérieure est inférieure à la température de gel ou de solidification du premier fluide. La nucléation du premier fluide est favorisée par une température faible. Le besoin en second fluide diminue ainsi à faible température. Le système de pulvérisation permet, par l'ouverture des vannes d'augmenter le 10 débit en premier fluide à basse température. Ceci a pour conséquence l'augmentation de la production de glace cristalline se constituant à partir du premier fluide après nucléation. Selon un aspect de l'invention, le premier fluide comprend de l'eau. Le système de pulvérisation convient donc à la production de neige de culture. 15 Selon un aspect de l'invention, en position d'utilisation, un groupe d'orifices comprend un orifice du premier type, un orifice du deuxième type et un orifice du troisième type, l'orifice du premier type étant le plus haut, l'orifice du deuxième type étant plus bas que l'orifice du premier type et l'orifice du troisième type étant plus bas que l'orifice du second type. 20 De préférence, selon la verticale, la distance entre l'orifice du premier type et l'orifice du second type est égale à la distance entre l'orifice du second type et l'orifice du troisième type. Cette disposition favorise la production de glace cristalline. En effet, la trajectoire de sortie des fluides étant parabolique, la position de l'orifice du 25 second type entre l'orifice du premier type et l'orifice du troisième type permet la réalisation d'un mélange homogène, c'est-à-dire un mélange dans lequel la nucléation du premier fluide se produit de manière homogène. Selon un aspect de l'invention, le groupe d'orifices comprend en outre au moins un orifice de deuxième type et au moins un orifice de troisième 30 type situés sous les autres orifices du groupe. Selon un aspect de l'invention, chaque orifice de deuxième type est situé, par rapport à la verticale, entre un orifice de premier type et de troisième type ou entre deux orifices de troisième type. Selon un aspect de l'invention, les orifices du groupe sont alignés 35 verticalement. Cette disposition participe également à l'établissement d'un mélange homogène. Selon un aspect de l'invention, le système de pulvérisation comprend au moins deux groupes. Pour augmenter la production de glace cristalline, il est possible de disposer de plusieurs groupes. La présente invention concerne également un enneigeur à 5 alimentation bi-fluide comprenant le système de pulvérisation et un agencement de contrôle apte à piloter l'alimentation des premier et deuxième circuits en fluides et à manoeuvrer les vannes. Selon un aspect de l'invention, l'enneigeur comprend en outre un capteur agencé pour la mesure d'une température et/ou d'un degré 10 d'hygrométrie, l'agencement de contrôle étant apte à utiliser les mesures du capteur. Selon un aspect de l'invention, l'agencement de contrôle autorise l'alimentation en fluide pour une température extérieure inférieure à une première valeur. De préférence la première valeur est de -2°C. 15 Selon un aspect de l'invention, l'agencement de contrôle autorise l'alimentation en fluide pour une température extérieure supérieure à une seconde valeur. De préférence la seconde valeur est de -9°C. Selon un aspect de l'invention, l'agencement de contrôle est agencé pour ouvrir plus ou moins de vannes en fonction des valeurs des 20 mesures du capteur. De préférence, aucune vanne n'est ouverte pour une température inférieure de moins de un degré à la première valeur. Selon un autre aspect de l'invention, chaque degré en deçà de la première valeur correspond à un seul d'ouverture d'une vanne supplémentaire. 25 Selon un aspect de l'invention, l'enneigeur comprend un pied pour le positionnement de l'enneigeur sur le sol, une perche et au sommet une tête, le système de pulvérisation étant ménagé dans la tête. Selon un aspect de l'invention, l'enneigeur comprend un compresseur pour la production du second fluide sous pression. De préférence 30 le second fluide est de l'air, en particulier à une pression comprise entre 6 et 8 bar. Selon une variante, l'enneigeur comprend un système de déplacement, en particulier le système de déplacement comprenant des roues. Selon un autre aspect de l'invention, la source d'alimentation en premier fluide 35 est un réservoir, l'alimentation étant réalisée par une pompe. Selon une variante la source d'alimentation est un réseau d'eau sous pression. La présente invention concerne en outre un procédé de contrôle d'un enneigeur à alimentation bi-fluide comprenant les étapes consistant à mesurer une valeur de température extérieure et/ou une donnée hygrométrique, déterminer les vannes à ouvrir ou à fermer en fonction de la valeur mesurée, procéder à l'ouverture ou à la fermeture des vannes déterminées. Selon un aspect de l'invention, la mesure de la valeur est réalisée régulièrement. L'enneigeur s'adapte ainsi en permanence pour une production de neige maximale en fonction notamment de la température extérieure. En effet, plus la température est faible plus le potentiel de production de neige est important. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cet 15 enneigeur. Figure 1 est une vue en perspective d'un enneigeur à alimentation bi-fluide. 20 Figure 2 est une vue en perspective d'une tête de l'enneigeur comprenant un système de pulvérisation. Figure 3 est une vue de dessus de la tête de l'enneigeur. 25 Figure 4 est une vue de côté de la tête de l'enneigeur selon une coupe B-B. Figure 5 est une vue de côté de la tête de l'enneigeur selon une coupe A-A. 30 Figure 6 est une vue de détail d'une buse de mélange du système de pulvérisation selon la coupe A-A. Figure 7 est une vue schématique selon une coupe longitudinale 35 d'une vanne du système de pulvérisation. Figure 8 est une vue schématique selon la coupe longitudinale de la vanne en position fermée. Figure 9 est une vue schématique selon la coupe longitudinale de 5 la vanne en position ouverte. Figure 10 est une vue de détail d'une douille et d'un noyau de la vanne. Comme illustré à la figure 1, un enneigeur 1 ou canon à neige à 10 alimentation bi-fluide comprend un pied 3, une perche 5 et une tête 7. Optionnellement, l'enneigeur 1 peut être pourvu d'un système de déplacement comprenant deux roues. Dans le mode de réalisation présenté le pied 3 est fixé sur un sol 9 susceptible d'être recouvert de neige. L'enneigeur 1 comprend en outre un compresseur à air non 15 représenté qui peut être rapporté sur le pied 3 ou disposé sur le sol à distance du pied 3. L'enneigeur 1 est pourvu d'un système de pulvérisation 15, le système de pulvérisation 15 étant ménagé dans la tête 7. Comme illustré aux figures 2 à 5, le système de pulvérisation 15 comprend un premier circuit 17 destiné à la circulation d'un premier fluide 20 liquide. Dans le mode de réalisation présenté le premier fluide liquide est de l'eau. Comme illustré en particulier aux figures 4 et 5, le premier circuit 17 comprend une conduite principale 19 et une pluralité de conduites secondaires 21. La conduite principale 19 est en communication fluidique avec 25 les conduites secondaires 21, chaque conduite secondaire 21 étant indépendante. Une position d'utilisation de l'enneigeur 1 est définie par un axe horizontal 23 et un axe vertical 25. La conduite principale 19 est inclinée par rapport à l'axe horizontal 23, une portion supérieure 27 de la conduite 30 principale 19 étant verticale. Le conduite principale 19 est en outre pourvue à sa base d'une entrée 29 destinée à être raccordée à une source d'alimentation en premier fluide. La source d'alimentation en premier fluide peut être un réservoir contenant du premier fluide ou un réseau d'alimentation en premier fluide. Dans le mode réalisation présenté, la source d'alimentation est un 35 réseau d'eau. Les conduites secondaires 21 présentent un angle 31 par rapport à l'axe horizontal 23, cet angle 31 étant inférieur à 90°. Dans le mode de réalisation présenté chaque conduite secondaire 21 présente un angle 31 identique par rapport à l'axe horizontal 23. Un orifice 33 est ménagé à une extrémité de chaque conduite secondaire 21, l'orifice 33 mettant en communication fluidique la conduite secondaire 21 et l'extérieur 35. Comme illustré à la figure 2, un premier groupe 37 d'orifices 33 est aligné verticalement et un deuxième groupe d'orifices 39 distant est aligné 10 verticalement. Chaque groupe 37, 39 d'orifices 33 comprend, du haut vers le bas en position d'utilisation, un orifice d'un premier type 41, un orifice d'un second type 43 et un orifice du troisième type 45. Par rapport à l'axe vertical 25, une première distance 47 séparant l'orifice du premier type 41 et l'orifice du second 15 type 43 est égale à une deuxième distance 49 séparant l'orifice du second type 43 de l'orifice de troisième type 45. Dans le mode de réalisation présenté chaque groupe 37, 39 d'orifices 33 comprend également un orifice du deuxième type 43 et deux orifices du troisième type 45 en dessous. 20 Comme illustré à la figure 5, chaque conduite secondaire 21 pourvue d'un orifice du premier type 41 comprend une buse de diffusion 49. Chaque conduite secondaire 21 pourvue d'un orifice du troisième type 45 comprend également une buse de diffusion 49 et en outre une vanne 51 en amont. Chaque vanne 51 est agencée pour alternativement 25 autoriser, en position ouverte, et interdire, en position fermée, la communication fluidique entre la conduite secondaire 21 et l'orifice du troisième type 45 correspondant. Le principe de fonctionnement de la vanne 51 est illustré aux figures 7 à 10. La vanne 51 utilisée est une électrovanne à membrane 30 normalement fermée, elle comprend un actionneur 53 pourvu d'une bobine 55, d'une douille 57, d'un noyau 59, d'un ressort de noyau 61 et d'une membrane de séparation 63. Comme illustré à la figure 10, la membrane de séparation 63 délimite la zone de passage du premier fluide et une zone intérieure 64 de la 35 douille 57 comprenant le noyau 59. La zone intérieure 64 est remplie d'un gel qui a la propriété de rester à l'état liquide aux températures d'utilisation de l'enneigeur 1. Ainsi l'actionneur 53 ne contient jamais d'eau contrairement aux vannes ne possédant pas de membrane de séparation 63. Cette disposition évite l'endommagement de l'actionneur 53 par la glace, c'est-à-dire le premier fluide solidifié par le froid, et augmente la fiabilité de la vanne 51. La vanne 51 comprend en outre un corps 65 pourvu d'une membrane obturatrice 67 et d'un ressort de membrane 69. La membrane obturatrice 67 est ménagée dans le corps 65 de manière à être mobile entre une position fermée comme illustré à la figure 8 et une position ouverte comme illustré à la figure 9. Une ouverture de pilotage 71 est ménagée dans le corps 65. Le noyau 59 est agencé pour déplacer membrane de séparation 63 entre la position fermée dans laquelle la membrane de séparation 63 obstrue l'ouverture de pilotage 71 et la position ouverte dans laquelle membrane de séparation 63 n'obstrue pas l'ouverture de pilotage 71. La vanne 51 est pourvue de moyens d'utilisation de la pression du premier fluide pour son maintien en position ouverte. En effet, comme notamment illustré à la figure 9, la membrane obturatrice 67 est ménagée de telle sorte à l'intérieur du corps 65 que la pression du fluide la maintient ouverte lorsque l'ouverture de pilotage 71 est ouverte. Il est à noter que les figures 7 à 9 sont des figures schématiques illustrant le fonctionnement des vannes 51. Ainsi pour une meilleure visibilité, certaines pièces sont représentées à des échelles différentes et leur géométrie ne correspond pas à celle des pièces des vannes 51 représentées sur les autres figures. Chaque conduite secondaire 21 pourvue d'un orifice du deuxième type 43 comprend une buse de mélange 73. La buse de mélange 73 est agencée pour diffuser vers l'extérieur le premier fluide et un deuxième fluide 30 gazeux. Pour ce faire chaque buse de mélange 73 est en communication fluidique avec un deuxième circuit 75 destiné au second fluide. Le deuxième circuit 75 est en outre pourvu d'une entrée 77 à sa base l'entrée 77 étant apte à être raccordée fluidiquement à une source d'alimentation en deuxième fluide. 35 Notamment, dans le mode de réalisation présenté, la source d'alimentation du deuxième circuit 75 est un compresseur à air, non représenté, qui est agencé pour engendrer une pression de 6 à 8 bar dans le deuxième circuit 75. Comme illustré à la figure 6, la buse de mélange 73 est apte à réaliser la pulvérisation du premier et du deuxième fluide vers l'extérieur lorsque le premier circuit 17et le deuxième circuit 75 sont alimentés par leurs fluides respectifs, le second fluide entrainant le premier fluide ce qui engendre un mélange 79 pulvérisé homogène. L'enneigeur 1 comprend également un capteur apte à mesurer au moins une valeur de température et/ou un degré d'hygrométrie. Dans le mode 10 de réalisation présenté, le capteur est apte à mesurer une température extérieure et il est rapporté sur le pied ou la perche de l'enneigeur. L'enneigeur 1 comprend en outre un agencement de contrôle 81 rapporté sur le pied 3, comme illustré à la figure 1. L'agencement de contrôle 81 est agencé pour piloter l'alimentation du premier circuit 17 et du 15 second circuit 75 à partir des sources d'alimentations correspondantes. L'agencement de contrôle 81 est également agencé pour manoeuvrer les vannes 51 et est connecté électriquement au capteur pour utiliser les valeurs des mesures réalisées par ce dernier. Nous avons ci-dessus décrit les éléments constituant l'enneigeur 1 20 et leur agencement. Ci-dessous, nous présentons son fonctionnement et un procédé de contrôle dudit enneigeur 1. Selon le mode de réalisation présenté, le procédé de contrôle de l'enneigeur comprend une première étape consistant à mesurer une valeur à partir du capteur. 25 La valeur est ensuite lue par l'agencement de contrôle 81. Dans le mode de réalisation présenté, l'agencement de contrôle 81 détermine dans un premier temps si la température extérieure mesurée est comprise entre -9°C et -2°C. Si tel est le cas l'enneigeur est dans sa plage de températures de fonctionnement et le procédé peut continuer. Sinon, la température extérieure 30 est soit trop élevée soit trop faible et l'agencement de contrôle 81 n'autorise pas le fonctionnement de l'enneigeur 1. La deuxième étape consiste en la détermination du débit de premier fluide pour une production maximale de neige. Ce débit est fonction de la température : plus celle-ci est faible, plus la production de neige est facile et 35 plus le débit en premier fluide peut être important. Une fois le débit optimal en fluide primaire déterminé, l'agencement de contrôle 81 sélectionne les vannes 51 à ouvrir et les vannes 51 à fermer. La troisième étape consiste à l'ouverture et à la fermeture des vannes 51 sélectionnées. Dans le mode de réalisation présenté, chaque seuil de un degré correspond à l'ouverture d'une vanne 51, toutes les vannes 51 étant fermées à une température extérieure de -2°C. Les trois étapes du procédé sont répétées de manière régulière, de sorte qu'un changement de température soit détecté rapidement. Ce procédé permet d'une part d'optimiser la production de neige en 10 fonction de la température extérieure mais également de produire rapidement une grande quantité de neige. Naturellement l'agencement de contrôle 81 est également agencé pour être piloté par un utilisateur. Il est ainsi possible de mettre l'enneigeur 1 en fonctionnement pour exécuter les étapes du procédé décrit ci-dessus ou 15 d'arrêter l'enneigeur 1. A l'arrêt du fonctionnement, la géométrie du premier circuit 17 permet sa vidange par l'écoulement gravitaire du premier fluide, l'absence d'alimentation du premier circuit 17 par la source d'alimentation correspondante entrainant la vidange. 20 Le premier circuit 17 ne présente ainsi aucune zone de rétention ou de stagnation du premier fluide susceptible de générer de la glace à l'arrêt de l'enneigeur 1. Le risque de détérioration de l'enneigeur et plus particulièrement du premier circuit par la glace est donc négligeable. Il est également à remarquer que cette disposition dispense 25 d'utiliser un processus de dégel ou de dégivrage du premier circuit 17, ce qui accroit la fiabilité de l'enneigeur 1. Lors de l'arrêt de l'enneigeur 1, les vannes 51 sont maintenues ouvertes pendant une certaine période pour permettre la vidange des conduites secondaires 21 correspondantes. Les vannes 51 sont ensuite 30 refermées, c'est-à-dire qu'elles ne sont plus alimentées, ce qui diminue la consommation énergétique par rapport à celle de système de pulvérisation utilisant des vannes normalement ouvertes. Egalement concernant la consommation énergétique de l'enneigeur 1 dans son ensemble, l'utilisation de vannes 51 fonctionnant en 35 partie grâce à la pression du premier fluide, pour s'ouvrir et être maintenues en position ouverte, participe à la faible consommation de l'enneigeur. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cet enneigeur, décrit ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS1. Système de pulvérisation (15) comprenant un premier circuit (17) d'alimentation en un premier fluide liquide et un deuxième circuit (75) d'alimentation en un deuxième fluide gazeux, chaque circuit (17, 75) étant pourvu d'une entrée (29, 77) destinée à être raccordée à une source d'alimentation en fluide correspondant, le système de pulvérisation (15) comprenant en outre : - un orifice d'un premier type (41) raccordé fluidiquement au premier circuit (17) et débouchant vers l'extérieur (35), - un orifice d'un second type (43) raccordé fluidiquement conjointement au premier (17) et au deuxième circuit (75), l'orifice du second type (43) débouchant vers l'extérieur (35), - un orifice d'un troisième type (45) raccordé fluidiquement au premier circuit (17) et débouchant vers l'extérieur (35), - une vanne (51) disposée dans le premier circuit (17) et agencée pour alternativement autoriser, en position ouverte, et interdire, en position fermée, la communication fluidique entre le premier circuit (17) et l'orifice du troisième type (45), le système de pulvérisation (15) étant agencé pour, en une position d'utilisation, la vanne (51) étant ouverte, la vidange par écoulement gravitaire du premier circuit (17) à travers l'entrée (29) dudit premier circuit (17). 2. Système de pulvérisation (15) selon la revendication 1, dans lequel le premier circuit (17) comprend au moins une conduite principale (19) et une pluralité de conduites secondaires (21), chaque conduite secondaire (21) étant, en position d'utilisation, en communication fluidique entre la conduite principale (19) et un orifice (33), chaque conduite secondaire (21) présentant un angle (31) par rapport à l'horizontale (23). 3. Système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la vanne (51) est une vanne normalement fermée. 4. Système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications 35 précédentes, dans lequel la vanne (51) comprend un actionneur (53) pourvu d'un noyau (59) compris dans une zone intérieure (64) de l'actionneur (53), lenoyau (59) étant mobile et agencé pour l'ouverture et la fermeture de la vanne (51), la vanne comprenant une membrane de séparation (63) assurant l'étanchéité de la zone intérieure (64) par rapport à la zone de passage du premier fluide dans la vanne. 5. Système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la vanne (51) comprend une membrane obturatrice (67) de la zone de passage du premier fluide, la vanne (51) étant pourvue de moyens d'utilisation de la pression du premier fluide pour son ouverture et son maintien en position ouverte. 6. Système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications précédentes, comprenant une pluralité d'orifices du troisième type (45) et une pluralité de vannes (51), chaque vanne (51) étant affectée à un orifice du 15 troisième type (45). 7. Système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, en position d'utilisation, un groupe (37) d'orifices (33) comprend un orifice du premier type (41), un orifice du deuxième type (43) et 20 un orifice du troisième type (45), l'orifice du premier type (41) étant le plus haut, l'orifice du deuxième type (43) étant plus bas que l'orifice du premier type (41) et l'orifice du troisième type (45) étant plus bas que l'orifice du second type (43). 25 8. Système de pulvérisation (15) selon la revendication précédente, dans lequel le groupe (37) d'orifices (33) comprend en outre au moins un orifice de deuxième type (43) et au moins un orifice de troisième type (45) situés sous les autres orifices (33) du groupe (37). 30 9. Système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications 7 ou 8 dans lequel les orifices (33) du groupe (37) sont alignés verticalement. 10. Système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications 7 à 9, comprenant au moins deux groupes (37, 39). 3511 Enneigeur (1) à alimentation bi-fluide comprenant : - le système de pulvérisation (15) selon l'une des revendications précédentes, - un agencement de contrôle (81) apte à piloter l'alimentation des premier (17) et deuxième (75) circuits en fluides et à manoeuvrer les vannes (51). 12. Enneigeur (1) selon la revendication précédente comprenant en outre un capteur agencé pour la mesure d'une température et/ou d'un degré 10 d'hygrométrie, l'agencement de contrôle (81) étant apte à utiliser les mesures du capteur. 13. Procédé de contrôle d'un enneigeur (1) à alimentation bi-fluide selon l'une des revendications 10 ou 12, comprenant les étapes consistant à : 15 - mesurer une valeur de température extérieure et/ou une donnée hygrométrique, - déterminer les vannes (51) à ouvrir ou à fermer en fonction de la valeur mesurée, - procéder à l'ouverture ou à la fermeture des vannes (51) 20 déterminées.