FR 3003292 A1 20140919 FR 1300578 A 20130314 La présente invention concerne un dispositif permettant de faire évoluer les résistances passives des portes coupe-feu vers des systèmes actifs permettant d'augmenter considérablement la résistance au feu des systèmes. Les blocs portes coupe-feu sont des éléments de fermeture de paroi, dit de sécurité passive, qui ont pour rôle d'assurer une protection au feu, à la fumée et thermique, et sont normalisés en fonction de leurs durées de résistance au feu avant destruction des composants d'isolation non hydrophile et de plaques de plâtre non hydrofuge. Selon les moyens actuels, les blocs portes coupe-feu ne peuvent résister que pendant une durée de 30 mn à 2 heures. Le dispositif selon l'invention permet d'augmenter la résistance passive d'un bloc porte coupe-feu 1 heure jusqu'à une durée de résistance active de 3 heures (P1A3) et pour un bloc porte coupe feu 2 heures jusqu'à une durée de résistance active de 6 heures (P2A6), tout en gardant les mêmes spécificités intrinsèques d'épaisseurs et de poids des équipements. Il est en effet constitué d'un système actif d'échange thermique par fluide caloporteur circulant librement et en continue, avec peu de résistance de passage à travers un isolant hydrophile et sur les parois internes des parties des dormantes et battantes. Ainsi quand les équipements sont mis en action le fluide caloporteur absorbe et évacue l'énergie calorifique générée par le feu et emmagasinée sur la tôle exposée. Dispositif caractérisé par le refroidissement d'un bloc porte coupe-feu par la circulation interne d'un fluide caloporteur à travers un isolant en fibres minérales hydrophiles issu de la transposition d'usage des fibres minérales utilisées par exemple pour les cultures hydroponiques et pouvant disposer des mêmes propriétés thermiques, acoustiques et de résistance au feu. Dispositif caractérisé par l'utilisation par l'isolant hydrophile en tant qu'accumulateur, répartiteur et support d'échange thermique du fluide caloporteur, défini de manière densitaire, de 80 à 180 kg/m3, en fonction du besoin d'isolation thermique, acoustique et de résistance au feu du cas Dispositif caractérisé par la provenance du fluide caloporteur selon différentes sources disponibles : du réseau incendie, du réseau d'eau de ville ou d'un réseau de fluide spécifique pour milieux dangereux (zone nucléaire, de laboratoire, de production ou transformation chimique, etc...). Dispositif caractérisé par l'utilisation d'une plaque de plâtre hydrofuge de 10 ou 13 mm d'épaisseur pour augmenter les conditions de résistances passives du système ainsi 35 que ses propriétés acoustiques et thermiques. Dispositif caractérisé par l'utilisation d'un réseau interne optionnel pour la diffusion du fluide caloporteur dans la partie dormante. Dispositif caractérisé pour l'extension de la circulation du fluide caloporteur vers un diffuseur d'eau de pluie de part et d'autre du bloc porte pour permettre la protection des 40 personnes. - 2 - Dispositif caractérisé par l'utilisation du système actif des blocs porte coupe-feu comme refroidisseur pour la régulation thermique d'un ensemble complet en paroi. Selon des modes particuliers de réalisation : le fluide caloporteur peut provenir de différentes sources : du réseau incendie, du réseau d'eau de ville ou d'un réseau de fluide spécifique pour milieux dangereux (zone nucléaire, de laboratoire, de production ou transformation chimique, etc...). le fluide caloporteur est diffusé par une rampe en acier ou en alliage disposée en haut de la partie battante en étant orienté vers les parois métalliques. Le fluide caloporteur est capté en bas de la partie battante par un bac/crépine en acier ou en alliage, ayant aussi pour fonction de maintenir l'isolant en position. le fluide caloporteur peut être évacué par un réseau connecté au refoulement pour être mis à l'assainissement ou être récupéré et recyclé ou pour être diffusé en pluie de part et d'autre du bloc porte. les choix de densité de l'isolant et de l'épaisseur de plâtre pour la composition interne des battants de portes peuvent se définir en fonction du niveau demandé de résistance au feu, ainsi que des isolations thermiques et acoustiques. en cas d'incapacité de mise en circulation du fluide caloporteur dans le bloc porte coupe-feu, la capacité de résistance au feu passive reste opérationnelle et conforme aux normes en vigueurs. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente l'admission, la distribution, la circulation et l'évacuation du fluide caloporteur. La figure 2 représente en coupe, le dispositif de l'invention de la partie battantes du bloc porte coupe-feu passif 1 heure et actif 3 heures et en coupe, le dispositif de l'invention de la partie battante du bloc porte coupe-feu passif 2 heure et actif 6 heures. En référence à ces dessins, le dispositif comporte un boitier de raccordement au réseau primaire d'admission du fluide caloporteur fixé sur le dormant (1) et comprenant une électrovanne 3 voies avec limiteur de pression (2) pour une distribution à l'intérieur battant de porte par un flexible armé (3) résistant au feu. Le fluide caloporteur est réparti le long du battant de porte par une rampe en alliage (4) comportant sur toute sa longueur des orifices de diffusions orientés vers faces internes des parois. Le fluide caloporteur est diffusé le long des parois du battant à travers l'isolant hydrophile (5) de même qu'à l'intérieur du dormant. Le fluide caloporteur est capté en position basse par un bac / crépine (6) en s'écoulant du haut vers le bas en flux continu jusqu'à remplir le volume du battant. Un autre boitier disposé en position basse du dormant et comportant un répartiteur 3 voies récupère le fluide caloporteur pour le renvoyer vers un réseau ou une option non illustrée d'un diffuseur eau de pluie externe. La sortie du fluide caloporteur n'étant pas fermée par une vanne, il n'y a pas de mise en pression de l'équipement. La mise en charge du bloc porte coupe-feu est autorisée par le déclenchement de l'électrovanne d'admission (2) piloté par les automatismes de sécurité, soit les interrupteurs - 3 - de commande du PC sécurité, soit actionné par une vanne manuelle localisée près du bloc porte. La circulation interne du fluide caloporteur est rendu possible par l'utilisation d'un isolant thermique, acoustique, en fibres minérales résistantes au feu ayant des propriétés hydrophiles instantanées du type laine de roche pour culture hydroponique, laine de verre, céramique ou équivalent. Isolant aussi utilisé pour le remplissage des parties dormantes. Le débit de circulation nécessaire du fluide caloporteur est donné par calcul suivant la dimension volumétrique de l'équipement, le principe étant d'avoir un débit minimum de 5 à 10 litre/mn, pour permettre le remplissage de l'équipement en moins de 15 minutes et assurer ensuite les conditions d'échange thermique. La pression est donnée par le réseau d'alimentation et limitée si besoin par un détendeur. Une plaque de plâtre hydrofuge (7), dont sa résistance à l'eau peut être renforcée par un film aluminium ou un autre traitement de surface résistant au feu, est intégrée au coeur de l'isolant pour augmenter symétriquement la résistance au feu passive pour la variante P2A3. Le bloc de serrure est intégrée dans un boitier étanche par rapport au battant et au dormant. Selon une variante non illustrée et à titre d'exemples non limitatifs, le système est adaptable par modifications des raccordements aux équipements de portes battantes à 2 ventaux, ainsi qu'aux portes coulissantes et sectionnelles. A titre d'exemples non limitatifs dans les formats, le bloc porte coupe-feu aura des dimensions de 2,1 m x 1 m et de 60 mm pour l'épaisseur. A titre d'exemples non limitatifs, le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la fonction coupe-feu et la régulation thermique des fermetures pour : les établissements recevant du public (ERP), les locaux industriels de stockage et de production classés ou non en ICPE, les laboratoires, les centrales nucléaires et thermiques, les bateaux, équipements maritimes et plateformes OFFSHORE, les équipements mobiles ferroviaires, les équipements mobiles de protection incendie, les équipements mobiles de production d'énergie (exemple : groupe électrogène, compresseur, etc...), les tunnels routiers, ferroviaires et miniers, ainsi que les galeries techniques, les réseaux de ventilation, les réseaux d'air ou de gaz de process techniques, ... A titre d'exemples non limitatifs, le dispositif selon l'invention est encore particulièrement destiné à la fonction coupe-feu et la régulation thermique des parois pour : les établissements recevant du public (ERP), les locaux industriels de stockage et de production classés ou non en ICPE, les laboratoires, les centrales nucléaires et thermiques, les bateaux, équipements maritimes et plateformes OFFSHORE, les équipements mobiles ferroviaires, les équipements mobiles de protection incendie, les équipements mobiles de production d'énergie (exemple : groupe électrogène, compresseur, etc...), les tunnels routiers, ferroviaires et miniers, ainsi que les galeries techniques, les réseaux de ventilation, les réseaux d'air ou de gaz de process techniques, ...40 REVENDICATIONS1) Dispositif de refroidissement d'un bloc porte coupe-feu par la circulation interne d'un fluide caloporteur à travers un isolant en fibre minéral hydrophile issu de la transposition d'usage des fibres minérales utilisées par exemple pour les cultures hydroponiques et disposant des propriétés thermiques, acoustiques et de résistance au feu. 2) Dispositif de l'utilisation selon la revendication 1 caractérisé par l'isolant hydrophile en tant qu'accumulateur, répartiteur et support d'échange thermique du fluide caloporteur, défini de manière densitaire, de 80 à 180 kg/m3, en fonction du besoin d'isolation thermique, acoustique et de résistance au feu du cas. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par la provenance du fluide caloporteur selon de différentes sources disponibles : du réseau incendie, du réseau d'eau de ville ou d'un réseau de fluide spécifique pour milieux dangereux (zone nucléaire, de laboratoire, de production ou transformation chimique, etc...). 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par l'utilisation d'une plaque de plâtre hydrofuge de 10 ou 13 mm d'épaisseur pour augmenter les conditions de résistances passives du système ainsi que ses propriétés acoustiques et thermiques. 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par l'utilisation d'un réseau interne optionnel pour la diffusion du fluide caloporteur dans la partie dormante. 6) Dispositif selon les revendications 3 et 5 caractérisé pour l'extension de la circulation du fluide caloporteur vers un diffuseur d'eau de pluie de part et d'autre du bloc porte pour permettre la protection des personnes. 7) Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5 caractérisé pour l'utilisation du système actif des blocs porte coupe-feu comme refroidisseur pour la régulation thermique d'un ensemble complet en paroi.