FR 2981596 A1 20130426 FR 1159684 A 20111025 Outil de chaussage La présente invention se rapporte à un outil de chaussage destiné à chausser un joint profilé à cheval sur une arête d'un cadre de paroi vitrée. Un domaine d'application envisagé est notamment celui de l'industrie automobile et plus précisément des ouvrants de véhicule. Ces derniers présentent, d'une part, une partie inférieure formant caisson et une partie supérieure dans laquelle vient s'étendre une paroi vitrée et, d'autre part, une paroi interne orientée vers l'extérieur du véhicule et une paroi externe opposée, orientée vers l'intérieur du véhicule. Cette partie supérieure présente une embrasure et la paroi vitrée est généralement mobile en translation entre une position d'obturation où elle s'étend dans l'embrasure et une position escamotée où elle s'étend à l'intérieur du caisson. La partie supérieure de l'ouvrant présente, à l'intérieur de l'embrasure, un bord profilé en U dans lequel est engagé le joint, lui-même profilé en U et le bord de la paroi vitrée peut venir s'engager à l'intérieur du joint de manière étanche. De la sorte, l'ouvrant isole de manière étanche l'intérieur du véhicule vis-à-vis de l'extérieur. Le bord profilé en U de la partie supérieure de l'ouvrant présente un cadre intérieur, formant l'une des ailes du bord profilé en U, et un cadre extérieur formant l'aile opposée. Les deux cadres présentent, respectivement, une arête extérieure et une arrête intérieure. Le joint est réalisé dans un matériau élastiquement déformable et il présente une partie centrale en U qui vient s'engager entre les deux cadres et une lèvre flexible apte à venir chevaucher l'arête interne et à s'appliquer contre la bordure interne du cadre intérieur le long de l'arête. Lors du montage du joint profilé en U, la lèvre flexible est ajustée, par exemple au moyen d'un outil de chaussage, une lissette ou cuiller, lequel présente une poignée prolongée par une extrémité libre recourbée. Cette extrémité est alors engagée entre la lèvre flexible et la partie centrale dudit joint profilé et elle est portée en appui contre la bordure du cadre intérieur, tandis que le joint est pressé contre le bord profilé en U. L'outil est alors entraîné en translation contre la bordure, parallèlement à l'arête de manière à ce que l'extrémité libre recourbée écarte la lèvre flexible de ladite partie centrale lors de son passage et pour que cette dernière vienne ensuite, derrière son passage, s'appliquer contre la bordure. L'extrémité libre de ces outils de chaussage est réalisée en matière plastique, de façon à ne pas endommager le joint et/ou le cadre. Toutefois, lorsqu'elle est entraînée en translation entre la lèvre et la partie centrale, le joint offre une résistance en frottement, irrégulière en fonction de la position relative de l'extrémité libre et du joint, ce qui, non seulement freine le mouvement de l'outil, mais rend sa course irrégulière. Cela conduit à un mauvais positionnement de la lèvre contre la bordure et aussi à une application non régulière formant des vagues. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention, est de fournir un outil qui permette de s'affranchir de la résistance aux frottements pour conduire à un positionnement uniforme de la lèvre. Dans ce but, la présente invention propose un outil de chaussage destiné à chausser un joint profilé à cheval sur une arête d'un cadre de paroi vitrée, ledit joint profilé présentant une partie centrale et une lèvre flexible s'étendant en regard de ladite partie centrale, tandis que ledit cadre présente deux bordures opposées situées de chaque côté de ladite arête, ledit outil de chaussage présentant un corps d'entraînement et une extrémité active libre solidaire dudit corps d'entraînement, ladite extrémité active libre s'étendant en retour par rapport audit corps d'entraînement, ladite extrémité active libre étant destinée à être portée, d'une part entre ladite lèvre flexible et ladite partie centrale dudit joint profilé, et d'autre part en appui contre l'une desdites bordures opposées, l'entraînement en translation de ladite extrémité active libre le long de ladite une desdites bordures étant apte à écarter ladite lèvre flexible de ladite partie centrale pour venir appliquer ladite lèvre flexible contre ladite une desdites bordures, tandis que ladite partie centrale dudit joint profilé vient s'appliquer en regard de l'autre desdites bordures. Selon l'invention, ladite extrémité active libre comporte un organe circulaire, tandis que ledit corps d'entraînement comprend une motorisation destinée à entraîner ledit organe circulaire en rotation. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre d'un organe circulaire rotatif entre la lèvre flexible et la partie centrale du joint profilé. De la sorte, l'organe circulaire est non seulement entraîné en translation en appui contre la bordure, mais aussi en rotation. Grâce à la rotation de l'organe circulaire, tout d'abord, la résistance aux frottements du joint est uniforme, ce qui évite les irrégularités de la course de l'extrémité active contre le joint. Ensuite, la rotation de l'organe circulaire contre lequel la lèvre est en appui, permet d'étirer cette dernière durant le mouvement de translation, ce qui a pour effet d'obtenir un meilleur recouvrement de la bordure le long de l'arrête et aussi, un recouvrement régulier. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, ledit organe circulaire comporte un disque et une tige d'entraînement montée axialement sur ledit disque. De la sorte, la tige d'entraînement peut avantageusement être engagée dans un mandrin de visseuse de manière à pouvoir entraîner le disque en rotation. Le disque peut alors être à la fois engagé entre la lèvre et la partie centrale du joint profilé, et porté en appui contre la bordure le long de l'arête, tandis que la tige d'entraînement est orientée sensiblement perpendiculairement à la bordure. Préférentiellement, ledit disque et ladite tige d'entraînement sont réalisés en acier. La tige est par exemple de section hexagonale et peut ainsi être montée directement dans la visseuse sans mandrin. Au surplus, ledit disque présente, de manière avantageuse, une portion tronconique dont le sommet est situé vers ladite tige d'entraînement. De la sorte, la surface de contact entre le disque et la lèvre est importante, compte tenu de l'inclinaison de cette lèvre avant qu'elle ne soit appliquée contre la bordure, ce qui permet un meilleur effet d'entraînement. En outre, ledit organe circulaire comprend, de préférence, une première portion cylindrique située autour de ladite tige d'entraînement dans le prolongement de ladite portion tronconique. Ainsi, on augmente plus encore la surface de contact entre l'organe circulaire et la lèvre, puisqu'elle vient s'appliquer à la fois contre le disque et contre la première portion cylindrique au niveau de son extrémité libre, et partant, on améliore l'effet d'entraînement et de guidage de la lèvre. En outre, ledit organe circulaire comprend, avantageusement, une portion cylindrique additionnelle élargie par rapport à ladite première portion cylindrique, ladite portion cylindrique additionnelle étant montée autour de ladite tige d'entraînement dans le prolongement de ladite première portion cylindrique. De la sorte, l'organe circulaire présente une gorge formée entre en la portion tronconique et la portion cylindrique additionnelle, ce qui permet un meilleur guidage de la lèvre. Par ailleurs, ladite portion cylindrique additionnelle et ladite première portion cylindrique sont formées d'une seule pièce, de manière à faciliter le montage de l'organe circulaire. De plus, ladite portion cylindrique additionnelle lo présente une arête chanfreinée en regard de ladite portion tronconique, de manière à préserver la lèvre et ne pas l'entailler durant la rotation. De plus, ledit organe circulaire comprend une seconde portion cylindrique située à la base de ladite partie tronconique, de manière à éviter d'avoir une arête tranchante au niveau de la base de la portion tronconique, qui formerait 15 alors scie et risquerait d'endommager le joint profilé. Préférentiellement, ledit disque et ladite tige d'entraînement sont moulés ensemble d'une seule pièce, par exemple en acier ou encore en matière plastique. Par ailleurs, la première portion cylindrique et ladite portion cylindrique additionnelle sont moulées ensemble d'une seule pièce à part sous 20 la forme d'une couronne et ensuite installée autour de la tige contre le disque. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : 25 - la Figure 1 est une vue schématique de côté d'un outil de chaussage conforme à l'invention ; - la Figure 2 est une vue schématique de détail en coupe axiale de l'outil de chaussage représenté sur la Figure 1 ; - la Figure 3 est une vue schématique en coupe illustrant la mise en 30 oeuvre de l'outil de chaussage selon l'invention ; - la Figure 4 est une vue schématique en perspective d'un outil de chaussage selon un autre mode de réalisation ; et, - la Figure 5 est une vue schématique en coupe axiale de détail d'un élément illustré sur la Figure 4. La Figure 1 illustre un outil de chaussage 10 comprenant une visseuse 12 constituant une motorisation et un organe circulaire 14 faisant office d'extrémité active libre. La visseuse 12 présente un mandrin 16 dans lequel est engagé axialement l'organe circulaire 14. On détaillera en référence à la Figure 2 l'organe circulaire 14. Sur cette Figure 2, l'organe circulaire 14 est représenté en coupe axiale et il présente un disque 18 et une tige d'entraînement 20, les deux étant solidaires axialement l'un de l'autre, selon un axe de symétrie A. Au surplus, l'organe circulaire 14 comprend une bague cylindrique 21 dans laquelle est engagée à force la tige d'entraînement 20 et qui est portée en appui contre le disque 18. Dans ces conditions de montage, la bague cylindrique 21 est solidaire en rotation de la tige entraînement 20. Le disque 18 présente une portion tronconique 22 et une embase cylindrique 24. Cette embase est par exemple d'une épaisseur voisine de 1/5 de l'épaisseur du disque 18, dont l'épaisseur est par exemple de 5 mm. Son diamètre est par exemple de 20 mm. S'agissant de la portion tronconique 22, son sommet est situé dans la tige d'entraînement au voisinage de l'axe de symétrie A, tandis que sa génératrice forme, par exemple, un angle d'environ 45° avec l'axe de symétrie A du disque 18. Quant à la bague cylindrique 21, son diamètre est inférieur ou égale au plus petit diamètre de la portion tronconique 22. Avantageusement, ce diamètre est sensiblement inférieur au plus petit diamètre de la portion tronconique 22 25 de manière à former un épaulement 26. Le disque 18 et la tige d'entraînement 20 sont de préférence moulés ensemble d'une seule pièce en matière plastique, tandis que la bague cylindrique 21 est moulée à part afin d'être engagée autour de la tige d'entraînement 20 ensuite. 30 Ainsi, l'organe circulaire 14 est destiné à être monté sur la visseuse 12 représentée sur la Figure 1, la tige d'entraînement 20 en prise coaxialement dans le mandrin 16 de manière à pouvoir entraîner en rotation le disque 18 autour de son axe de symétrie A. Avant de décrire précisément la mise en oeuvre de l'outil de chaussage, on se reportera sur les Figures 4 et 5 illustrant un autre mode de mise en oeuvre de l'outil de chaussage. Les éléments jouant le même rôle porteront la même référence affectée d'un signe prime « ' ». Ainsi, la Figure 4 illustre en perspective un autre organe circulaire 14', présentant un disque 18' et une tige d'entraînement 20' de section hexagonale, les deux réalisés en acier nitruré par exemple. En outre, l'organe circulaire 14' comporte une bague cylindrique 21' prolongée par une couronne additionnelle 23, d'un diamètre supérieur à la bague cylindrique 21'. Ainsi, le disque 18' et la couronne additionnelle 23 forme une gorge 25 autour de la bague cylindrique 21'. La Figure 5 illustre en coupe axiale la bague cylindrique 21' et la couronne additionnelle 23 formées ensemble d'une seule pièce en acier. La couronne additionnelle 23 présente une arête chanfreinée 27 du côté de la bague cylindrique 21'. Ainsi, la bague cylindrique 21' et la couronne additionnelle 23 sont montées ensemble sur la tige d'entraînement 20', le flanc de la bague cylindrique 21' contre le disque 18'. La tige d'entraînement 20' présente alors une gorge dans laquelle est engagé un anneau élastique 46 à montage axial venant prendre appui contre la couronne additionnelle 23 pour la bloquer en translation. La tige d'entraînement 20' de section hexagonale présente une extrémité libre 29 apte à venir en prise dans la visseuse, sans qu'il soit nécessaire d'installer un mandrin. On se référera maintenant à la Figure 3 illustrant la mise en oeuvre de l'outil de chaussage selon l'invention. Cette Figure 3 illustre partiellement, en coupe droite, un bord profilé en U 28 d'une embrasure d'un ouvrant. Ce bord 28 définit un cadre intérieur 30 opposé à un cadre extérieur 32. Le cadre intérieur 30 présente une bordure intérieure 34, une bordure interne opposée 35, un bord 36 formant une arête, et entre la bordure intérieure 34 et le bord 36, un rebord 38. En outre, est également représenté sur cette Figure 3, en coupe droite, un joint profilé 40 partiellement engagé à l'intérieur du bord profilé en U. Ce joint profilé 40 présente une partie centrale 42 également en forme de U pour venir épouser l'intérieur du bord profilé en U, et une lèvre intérieure 44 s'étendant en retour en regard de l'une des ailes 45 de la partie centrale 42. Cette lèvre intérieure 44 est apte à venir s'appliquée sur la bordure intérieure 34 en chevauchant le bord 36 du cadre intérieur 30. L'outil de chaussage 10, objet de l'invention, permet précisément une parfaite application de la lèvre 44 contre la bordure intérieure 34 du cadre intérieur 30. Ainsi que le montre la Figure 3, le joint profilé en U 40 est tout d'abord pré-positionné à l'intérieur du bord profilé en U 28 et le disque 18 de l'organe circulaire 14 est engagé sous la lèvre intérieure 44, entre celle-ci et ladite une des ailes 45 de la partie centrale 42 du joint profilé 40. Le disque 18 est également porté en appui contre le rebord 38 du cadre intérieur 30. La lèvre 44 est alors en appui sur la partie tronconique 22 du disque 18, tandis que son extrémité libre vient, elle, prendre appui sur la bague cylindrique 21 Ainsi, à partir de cette position, l'organe circulaire 14 est entraîné en rotation par l'intermédiaire de la visseuse, non représentée sur cette Figure 3. En outre, l'organe circulaire 14 est également entraîné en translation par l'intermédiaire du corps de la visseuse parallèlement à la bordure intérieur 34, et par conséquent selon une direction perpendiculaire au plan du dessin, tandis que le joint profilé 40 est entraîné à force à l'intérieur du bord profilé en U 28. Par conséquent, en amont de l'organe circulaire 14, la lèvre 44 est étirée par la rotation de cet organe circulaire 14, tandis qu'en aval, la lèvre vient s'appliquer parfaitement contre la bordure intérieure 34 tout au chevauchant le bord 36 du cadre intérieur 30. En outre, grâce à la rotation de l'organe circulaire 14, les forces de frottement du disque 18 et de la bague cylindrique 21 contre la lèvre 44 et également contre la bordure intérieure 34, s'équilibrent, de sorte que la résistance à l'avancement de l'organe circulaire 14 est sensiblement constante. Aussi, le mouvement de la visseuse en translation est sensiblement uniforme, ce qui permet d'obtenir une application régulière de la lèvre 44 sur la bordure intérieure 34. La mise en oeuvre de l'autre organe circulaire 14', illustré sur la Figure 4, permet d'améliorer le contrôle du positionnement de la lèvre, car cette dernière vient s'étendre dans la gorge 25 entre le disque 18' et la couronne additionnelle 23, et elle est ainsi mieux guidée. Au surplus, la suppression du mandrin sur la visseuse autorise une plus grande maniabilité de celle-ci lors de l'opération de pose.5 REVENDICATIONS1. Outil de chaussage (10) destiné à chausser un joint profilé (40) à cheval sur une arête (36) d'un cadre (30) de paroi vitrée, ledit joint profilé (40) présentant une partie centrale (42) et une lèvre flexible (44) s'étendant en regard de ladite partie centrale, tandis que ledit cadre (30) présente deux bordures opposées (34, 35) situées de chaque côté de ladite arête (36), ledit outil de chaussage (10) présentant un corps d'entraînement (12) et une extrémité active libre (14 ; 14') solidaire dudit corps d'entraînement, ladite extrémité active libre (14 ; 14') s'étendant en retour par rapport audit corps d'entraînement, ladite extrémité active libre (14 ; 14') étant destinée à être portée, d'une part entre ladite lèvre flexible (44) et ladite partie centrale (42) dudit joint profilé (40), et d'autre part en appui contre l'une desdites bordures opposées (34), l'entraînement en translation de ladite extrémité active libre (14 ; 14) le long de ladite une desdites bordures (34) étant apte à écarter ladite lèvre flexible (44) de ladite partie centrale (42) pour venir appliquer ladite lèvre flexible (44) contre ladite une desdites bordures (34), tandis que ladite partie centrale (42) dudit joint profilé (40) vient s'appliquer en regard de l'autre desdites bordures (35) ; caractérisé en ce que ladite extrémité active libre (14 ; 14) comporte un organe circulaire (18 ; 18'), tandis que ledit corps d'entraînement (12) comprend une motorisation destinée à entraîner ledit organe circulaire (18 ; 18') en rotation. 2. Outil de chaussage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe circulaire comporte un disque (18 ; 18') et une tige d'entraînement (20 ; 20') montée axialement sur ledit disque. 3. Outil de chaussage selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit disque (18 ; 18') et ladite tige d'entraînement (20 ; 20') sont réalisés en acier. 4. Outil de chaussage selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit disque (18 ; 18') présente une portion tronconique (22 ; 22') dont le sommet est situé vers ladite tige d'entraînement (20 ; 20'). 5. Outil de chaussage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit organe circulaire (18 ; 18') comprend une première portion cylindrique (21 ; 21') située autour de ladite tige d'entraînement (20 ; 20') dans le prolongement de ladite portion tronconique (22 ; 22'). 6. Outil de chaussage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit organe circulaire (14') comprend une portion cylindrique additionnelle (23) élargie par rapport à ladite première portion cylindrique (21'), ladite portion cylindrique additionnelle (23) étant montée autour de ladite tige d'entraînement (20') dans le prolongement de ladite première portion cylindrique (21'). 7. Outil de chaussage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite portion cylindrique additionnelle (23) et ladite première portion cylindrique (21') sont formées d'une seule pièce. 8. Outil de chaussage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que ladite portion cylindrique additionnelle (23) présente une arête chanfreinée (27) en regard de ladite portion tronconique (22'). 9. Outil de chaussage selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que ledit organe circulaire (18 ; 18') comprend une seconde portion cylindrique (24 ; 24') située à la base de ladite partie tronconique (22 ; 22'). 10. Outil de chaussage selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que ledit disque (18 ; 18') et ladite tige d'entraînement (20 ; 20') sont moulés ensemble d'une seule pièce.