FR 2985378 A1 20130705 FR 1162578 A 20111230 DISPOSITIF OLED A EMISSION PAR L'ARRIERE, ET PROCEDE D'HOMOGENEISATION DE LA LUMINANCE D'UN DISPOSITIF OLED A EMISSION PAR L'ARRIERE La présente invention a pour objet un dispositif à diode électroluminescent organique et un procédé d'homogénéisation de la luminance d'un dispositif OLED à émission par l'arrière. Les systèmes électroluminescents organiques connus ou OLED (pour « Organic Light Emitting Diodes » en anglais) comportent un empilement de couches électroluminescentes organiques alimentées en électricité par des électrodes l'encadrant sous forme de couches minces électroconductrices. Lorsqu'une tension est appliquée entre les deux électrodes, le courant électrique traverse la couche organique, générant ainsi de la lumière par électroluminescence. Dans un dispositif OLED à émission par l'arrière (bottom OLED en anglais), l'électrode supérieure, ou cathode, est une couche métallique réfléchissante typiquement avec résistance par carré inférieure ou égale à 0,1 Q/carré et l'électrode inférieure ou anode, est une couche transparente, déposée sur un substrat verre ou plastique laissant passer la lumière émise, de résistance par carré de plusieurs ordres de grandeurs supérieures. Le document W099/02017 constate qu'une très grande différence de résistance par carré entre l'anode et la cathode conduit à la fois une inhomogénéité de la luminance, une diminution de la durée et de la fiabilité, tout particulièrement pour des dispositifs de grandes tailles. Aussi, il propose un dispositif à diode électroluminescente organique avec une anode transparente de résistance par carré donnée R1 et une cathode avec une résistance par carré R2 donnée proche, le ratio r = R2/R1 étant compris entre 0,3 et 3. A titre d'exemple, l'anode est une couche d'ITO de résistance par carré 10 ohms et la cathode est une couche mince d'ytterbium de résistance par carré 9,9 ohms soit r autour de 1. Le gain en homogénéité n'est cependant pas encore optimal et même n'est pas certain pour toutes les configurations d'OLED. Aussi, la présente invention a pour objet un dispositif à diode électroluminescent organique, dit OLED, comportant un substrat transparent avec une première face principale comportant un empilement comprenant dans cet ordre en partant de ladite première face - (directement sur la première face ou sur une sous couche par exemple) une électrode inférieure formant anode, qui est transparente, comportant de préférence au moins une couche électroconductrice, anode de résistance par carré donnée R1, notamment R1 étant inférieure à 30 Ohm/carré voire inférieure ou égale à 15 Ohm/carré ou même 10 Ohm/carré, l'anode ayant une surface anodique donnée, la dimension caractéristique de la surface anodique étant de préférence d'au moins 2 cm, voire 5 cm, un système électroluminescent organique au-dessus de l'anode, une électrode supérieure formant cathode, au-dessus du système électroluminescent organique (voire directement sur le système), comportant de préférence une couche électroconductrice, cathode de résistance par carré donnée R2, cathode de préférence d'épaisseur donnée constante, avec un ratio r = R2/R1 allant de 0,01 à 2,5 l'anode, le système électroluminescent organique et la cathode définissant ainsi une zone commune dite active (correspondant à la surface éclairante moins des éventuels contacts d'anode internes, si trop opaques). Le dispositif OLED comporte en outre : - au moins un contact électrique d'anode, notamment en couche, dit premier contact d'anode adapté, le premier contact adapté délimitant seul ou avec un ou des deuxièmes contacts d'anode dits adaptés, notamment ponctuels, le contour (externe) d'une première région de la surface d'anode dite première région anodique, (un potentiel V étant appliqué en bordure de l'anode), - un premier contact électrique de cathode, notamment en couche, qui est : - agencé au-dessus de la zone active, couvrant partiellement la région de la cathode au-dessus de la première région anodique, - de surface donnée, dite surface de contact, inférieure à la superficie de la zone active et à la superficie de la première région anodique, - décalé du premier contact d'anode adapté et d'éventuel(s) deuxième(s) contact(s) d'anode adapté(s), en tout point de la surface de contact. Et pour (au moins une majorité, voire 80% et de préférence) chaque point B du premier contact d'anode adapté et de chaque deuxième contact d'anode adapté éventuel, le point B étant dans un bord donné de la première région anodique, en définissant une distance D entre ledit point B et le point C de la surface de contact le plus proche dudit point B, et en définissant une distance L entre ledit point B et un point X d'un bord de la première région anodique opposé au premier bord, en passant par C, on définit les critères suivants : - Si 0,01 r Plus rigoureusement, D est la distance entre la projection de C sur l'anode et B, mais compte-tenu de la faible hauteur de l'OLED, cela ne change pas les critères définis ci-dessus. Enfin, le dispositif OLED, comporte au-dessus du système électroluminescent organique, en s'éloignant de la première face, un réflecteur couvrant la zone active. Selon l'invention, on entend par contact adapté d'anode (c'est-à-dire le premier contact d'anode adapté comme le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés), un contact électrique ayant une conduction suffisante pour que, lorsque l'OLED est en fonctionnement, la tension soit la même en tout point du contact adapté. Il en résulte de cette propriété de conduction, qu'entre deux points du contact adapté, la variation de luminance à proximité de ces deux points est inférieure à 5%. Le rôle du contact adapté d'anode est donc de distribuer un même potentiel électrique sur toute sa surface. Selon l'invention, le premier contact électrique de cathode a une conduction suffisante pour que, lorsque I'OLED est en fonctionnement, la tension soit la même en tout point du premier contact de cathode. Il en résulte de cette propriété de conduction, qu'entre deux points de ce contact de cathode, la variation de luminance à proximité de ces deux points est inférieure à 5%. Le rôle de ce contact de cathode est donc de distribuer un même potentiel électrique sur toute sa surface. Le but de cette invention est de fabriquer I'OLED la plus grande possible satisfaisant un critère d'homogénéité de luminance pré-requis avec une anode de R1 donnée et une résistance de couche organique rorg donnée. La Demanderesse a constaté que les positions des connectiques d'anode et de cathode, notamment leur positionnement l'une par rapport à l'autre, ainsi que leurs formes étaient critiques. Pour un véritable gain en homogénéité, il est ainsi crucial : - de choisir judicieusement le ou les contacts d'anode, notamment leur position et leur résistance (pour qu'ils soient adaptés), - de placer correctement le premier contact de cathode, - et d'éloigner suffisamment le premier contact de cathode du ou des contacts d'anode adaptés. On obtient ainsi une différence de potentiels la plus constante possible entre la cathode et l'anode sur toute la surface éclairante. Plus on augmente r (ou r'), plus il est nécessaire d'augmenter la surface de contact. En particulier pour des difficultés de fabrication, on restreint le ratio r à 2,5. La dénomination bords opposés est prise au sens large et incorpore deux zones opposées d'une région anodique arrondie (disque, contour ovoïde, etc). D peut être constant quelque soit le point Bou varier tout en restant avec le ratio D/L selon l'invention qui dépend drastiquement du choix du ratio r. Pour une meilleure homogénéisation, le premier contact de cathode est présent dans la ou les régions les plus éloignées des bords de la première région anodique (au potentiel V). C'est en effet dans ces régions éloignées que le potentiel d'anode chute le plus drastiquement. Selon l'invention il faut donc compenser par une chute de potentiel dans la cathode, cette chute de potentiel étant générée par le premier contact de cathode selon l'invention. Pour les formes courantes de région anodiques (polygones, rond, etc), il s'agit naturellement de la région centrale - donc le centre et ses alentours - de la première région anodique. Ainsi, le premier contact de cathode peut s'étendre avantageusement depuis la région centrale (autrement dit le centre) de la première région anodique vers les bords de la zone active au moins en direction du ou des contacts d'anode adaptés. La limite supérieure de D/L rappelle que le premier contact de cathode selon l'invention s'écarte d'un contact de type ponctuel (ou infiniment fin). Il importe que le premier contact de cathode présente donc une surface de contact suffisante. Par exemple, un contact de cathode laissant alors une part de la zone centrale inhomogène n'est pas conforme à l'invention. On peut citer comme contre exemples : - un contact de cathode en plusieurs morceaux trop espacés entre eux dans la zone centrale de la première région anodique, - un contact de cathode creux formant un cadre ou un anneau trop fin. Un autre contre exemple de contact de cathode (non conforme à l'invention) serait un contact de cathode externe à la zone active. Un autre contre exemple de contact de cathode (non conforme à l'invention) serait en outre un réseau de contacts (résistifs ou même adaptés), tel qu'une grille ou des bandes parallèles, occupant seulement la périphérie interne de la zone active (de largeur D) ou l'ensemble de la zone active. Le contact de cathode selon l'invention ne reproduit pas forcément la symétrie de la zone active et/ou de la première région anodique. La cathode est de préférence d'épaisseur donnée constante notamment avec une tolérance en fonction du procédé de fabrication, par exemple ± 10% pour un dépôt type couche mince. L'OLED selon l'invention tout particulièrement destinée à l'éclairage aussi la dimension caractéristique, i. e. la plus grande dimension, telle que la longueur ou le diamètre, de la première région anodique peut être d'au moins 10 cm voire 15 cm. La cathode étant alimentée électriquement à un potentiel Vc, telle que la différence de potentiel(s) entre anode et cathode est apte pour l'éclairage, notamment Vc est à la masse. On considère qu'une cathode épaisse classique est idéale, c'est-à-dire qu'elle forme en elle-même un contact de cathode (équipotentiel en tout point de la cathode). L'invention se distingue d'une telle cathode de part l'augmentation de la résistance par carré de la cathode R2 et des critères sur la surface de contact. La surface de contact peut être une surface pleine, une surface en grille (agencée pour maintenir un équipotentiel), la surface étant éventuellement étoilée. En fait, une surface de contact, même pleine, peut être étoilée, avec des branches plus ou moins épaisses (notamment assimilables à des lignes). De préférence, les extrémités des branches sont espacées d'un point B1 le plus proche de contact d'anode adapté d'une distance D1 avec D1/L1 obéissant aux mêmes critères sur D/L La surface de contact (sensiblement) pleine (notamment une couche déposée sur l'anode) peut présenter des discontinuités de surface, mais inaptes à perturber à sa fonction d'équipotentiel dans la région la plus éloignée du ou des contacts d'anode adaptés. La surface pleine peut être en particulier convexe au moins en regard du ou des contacts d'anode adaptés. Et, comme déjà indiqué, de préférence la surface de contact pleine n'est pas de type creuse. On préfère en outre que la zone active soit de type pleine. Dans le cas d'une zone active avec au moins un (fort) rétrécissement, on peut préférer ne pas disposer de contacts d'anode adaptés en regard de ce rétrécissement. Le contact de cathode peut être autosupporté et rapporté sur la cathode par exemple un ensemble de fils, en nappe, etc. De préférence l'épaisseur du premier contact de cathode est constante. Le premier contact de cathode peut s'étendre jusqu'à une zone ou des zones de bords de la zone active qui ne comportent pas de contact d'anode adapté. Le premier contact adapté quant à lui peut être une couche pleine ou de type maillage (grille resserrée formant une bande ..), voire un ensemble de contacts d'anode ponctuels suffisamment proches pour répartir le courant, par exemple éloignés de moins de quelques mm. Le premier contact adapté, notamment sensiblement rectiligne, peut être périphérique, périphérique pris au sens large donc - sur un bord d'anode dépassant du bord du système électroluminescent (et du bord de la cathode au-dessus), donc (au moins en partie) en périphérie externe à la zone active, et notamment séparé des bords de la cathode et de la couche organique par une passivation, - et/ou sur un bord d'anode couvert par le système électroluminescent (et par la cathode au-dessus) et est passivée par une couche de passivation, telle que du polyimide, donc (au moins en partie) en périphérie interne à la zone active. Le premier contact adapté périphérique externe et/ou le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés périphériques externes éventuels sont de préférence à une distance W inférieure à LJ10 voire à L/20 du bord le plus proche de la zone active. De préférence le premier contact adapté qui est périphérique (comme le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés périphérique éventuels) longe la périphérie (interne ou externe) de la zone active, et est à distance constante (ou à peu près) de la périphérie de la zone active. Le premier contact adapté périphérique, externe et/ou interne, est de préférence à une distance inférieure à 10 mm, voire inférieure ou égale à 5 mm du bord le plus proche de la zone active et voire est (en partie) sur le bord de la zone active (en dépassant de part et d'autre). Le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés périphérique éventuels d'anode périphérique (externe et/ou interne) sont de préférence à une distance (constante de préférence) inférieure à 10 mm voire à 5 mm du bord le plus proche de la zone active et voire être (en partie) sur le bord de la zone active (en dépassant de part et d'autre). Le premier contact adapté peut être sur le bord d'anode. De préférence, la forme de la première région anodique (notamment si unique région de la surface anodique) correspond (sensiblement) à la forme de la zone active ou s'en approche par exemple formé d'un ensemble de tronçons rectilignes pour un contour rond. Le premier et/ou le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés (notamment périphériques) éventuels peuvent sensiblement être rectilignes, être courbes.... Typiquement la largeur d'un contact d'anode adapté (étendu voire ponctuel) est de l'ordre du cm. Il n'y a probablement pas de lumière sortante dans la zone active dotée du premier contact d'anode adapté, car ce dernier est trop opaque. Par ailleurs, contrairement à l'art antérieur précité, on préserve, via le réflecteur, un niveau de luminance acceptable. Typiquement le réflecteur peut avoir une réflexion lumineuse RL (vers le système organique) d'au moins 80 %. Si la zone active est de type creuse telle qu'un cadre ou un anneau, le premier contact d'anode est sur le contour le plus externe de la zone active, et on préfère placer un autre contact d'anode adapté sur le contour le plus interne de la zone active. On peut définir une distance D' entre un point B' de cet autre contact d'anode adapté et un point C' le plus proche du contact de cathode et une distance L' entre le point B' et le point B sur le contour d'anode plus externe en passant par C et de manière similaire à D et L et on définit les ratios de D'/L' en fonction de r. Le système électroluminescent organique est au-dessus de l'anode : - notamment directement sur l'anode, en intégrant dans la fonction anode aussi une planarisation éventuelle électroconductrice, - ou encore directement sur une passivation de contact d'anode adapté interne à la zone active (comme discuté plus tard), - notamment directement sur l'anode, en intégrant dans la fonction anode aussi une planarisation éventuelle électroconductrice, - ou encore directement sur une passivation de contact d'anode résistif interne à la zone active (comme discuté plus tard). Typiquement, le substrat revêtu de l'anode (anode directement sur le substrat ou séparée par une couche par exemple pour l'extraction de lumière) peut avoir une transmission lumineuse d'au moins 70%. Selon l'invention, on entend par couche mince, une couche (mono ou multicouche en l'absence de précision) d'épaisseur inférieure au micron, voire à 500 nm, voire à 100 nm. Selon l'invention, on entend par couche une monocouche ou multicouche, ceci en l'absence de précision. Pour une homogénéisation encore meilleure on préfère : - si 0,04 r On préfère en particulier les critères suivants (notamment pour un contour fermé ou quasi fermé de contact(s) d'anode adapté ou un ensemble de contacts d'anode étendus espacés) : - 0,1 r Ainsi les contacts d'anode adaptés peuvent former un pavage de l'anode (donc de la zone active) avec une maille par exemple triangulaire, rectangulaire, carrée, nid d'abeille... Les régions anodiques sont de tailles identiques ou distinctes et de formes identiques ou distinctes. Le dispositif OLED peut comprendre un ou des contacts électriques d'anode dits résistifs, notamment en couche électroconductrice, agencés dans la première région anodique, reliés au premier contact d'anode adapté et/ou au(x) éventuel(s) deuxième(s) contact(s) d'anode adapté(s)), contacts résistifs éventuellement interconnectés. Et le ratio r = R2/R1 allant de 0,01 à 2,5 est alors remplacé par un ratio r`= R2/R'1 allant 0,01 à 2,5 dans lequel R'1 est la résistance par carré équivalente de l'ensemble anode et contact(s) résistif(s) dans la première région anodique et l'on conserve les critères pour D/L. Naturellement on préférera : si 0,04 r' Il est déjà connu d'abaisser R1 de l'anode par un maillage assez fin de contacts électriques résistifs, typiquement un réseau métallique carré ou nid d'abeille sur l'anode. Les brins sont de l'ordre de 50 à 100 pm de large et le pas du réseau est en général de 1/5 mm, ce qui donne un taux d'occultation entre 1 et 5 %. R1' peut varier de 0,5 à 5 Ohms par exemple. En pratique, on utilise une multicouche Mo ou Cr (100 nm)/AI (500 nm à 1000 nm)/Mo ou Cr (100 nm) est déposée par exemple sur l'ITO de 140 nm. Cette multicouche est ensuite gravée chimiquement, avec un procédé de photolithographie en général, pour former les contacts résistifs et éventuellement les contacts d'anode adaptés en la même matière mais plus larges. Ainsi dans la région anodique, tout se passe comme si l'on avait une anode de résistance équivalente à la mise en parallèle de l'anode et du ou des contacts d'anode résistifs. On a alors une tension dans les contacts résistifs d'anode qui va diminuer progressivement à mesure qu'on s'éloigne des bords de l'OLED. On peut préférer positionner la connectique de l'anode en dehors de la zone active, c'est pourquoi la connectique (liée au contact d'anode adapté périphérique) est placée dans une zone de contact d'anode dépassant de la zone active. On peut préférer positionner la connectique de la cathode en dehors de la zone active, c'est pourquoi la connectique liée au contact de cathode est placée dans une zone « de contact de cathode » dépassant de la zone active. De la même manière, il peut y avoir un ou plusieurs contacts résistifs de cathode, par exemple en couche électroconductrice, reliés au premier contact de cathode, contacts résistifs éventuellement interconnectés et notamment répartis sur l'ensemble de la zone entre le premier contact de cathode et les bords de l'OLED Dans ce cas, R2 correspond à la résistance par carré équivalente de l'ensemble cathode et contact(s) résistif(s). Les contacts résistifs sont par exemple de résistance telle qu'en fonctionnement, certains points du contact résistif sont à un potentiel Vr distinct du potentiel du premier contact de cathode V de plus de 2 % en relation absolue, voire au moins 4% ou même 8%. Le premier contact d'anode adapté seul ou avec le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés un contour fermé ou quasi fermé délimitent tout ou partie de la première région anodique, contour éventuellement complété par un ou des bords de la zone active (ou bord de zone d'anode sans contact d'anode plus précisément). Et, dans un premier mode de réalisation préféré, le premier contact d'anode adapté s'étend et forme seul ou avec le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés un contour fermé ou quasi fermé notamment laissant au moins une ouverture par exemple pour réaliser une connectique de cathode. On entend par contour quasi fermé un contour couvrant au moins 70%, voire 80% ou même au moins 90% du contour de la première région anodique. Par exemple la longueur d'une zone sans contact d'anode adapté est par exemple de taille restreinte notamment inférieure à 5 cm, voire 1 cm (par exemple pour dimension de zone active d'au moins 10 cm). Il peut de même avoir plusieurs ouvertures restreintes. On préfère en particulier une zone active carrée, rectangulaire ou ronde avec ledit contour quasi fermé et les gammes de D/L en fonction de r ou r' précitées. En particulier, lorsque le premier contact d'anode adapté (interne comme externe) est périphérique de la zone active, une ou plusieurs zones sans contact d'anode (adapté ou résistif) complètent le contour de la première région anodique. Dans cette zone libre de contact d'anode, on peut alimenter ainsi la cathode : - en faisant déborder le contact de cathode par l'une de ses extrémités en dehors de la zone active, cette zone n'étant plus définie comme une zone de contact de cathode mais comme une zone de connectique cathode - ou en faisant déborder le réflecteur sur un côté en dehors de la zone active. Ainsi il peut y avoir par exemple : - une première et unique bande formant le premier contact adapté avec une ouverture - une première bande formant le premier contact adapté et d'autres bandes (par exemple une par bord), bandes séparées par 1, 2, 3, 4 ...voire X ouvertures par exemple aux 1, 2, 3, 4 ...voire X coins de la première région anodique à coins (du triangle au nid d'abeille par exemple). Avec un contour fermé ou quasi fermé de contact(s) d'anode adapté(s), le premier contact de cathode peut être (sensiblement) centré par rapport aux bords de la première région anodique (voire de préférence par rapport aux bords de la zone active si contact(s) d'anode adapté(s) externe(s)). Le premier contact de cathode a par exemple une surface de contact dont le contour est orthogonal aux lignes de courant dans la première région anodique, notamment dans une configuration carrée ou rectangulaire. De préférence avec un contour fermé ou quasi fermé de contact(s) d'anode adapté(s), le premier contact de cathode, notamment centré, peut avoir une surface (sensiblement) homothétique à la surface de la première région anodique, voire de la zone active si contact(s) adapté(s) externe(s). A tout le moins le contour des points de la surface de contact les plus proches du premier contact d'anode adapté étendu peut suivre la forme du premier contact d'anode adapté étendu ou encore la forme du contour de la zone active. Le ratio r (ou r') peut être adapté en fonction de la géométrie des contacts d'anode et de cathode ou inversement, il existe aussi une surface de contact optimale (taille et même géométrie), pour r ou r' donné. On préfère en particulier une zone active carrée ou rectangulaire ou ronde avec ledit contour quasi fermé, formant une surface homothétique et les gammes de D/L en fonction de r ou r' précitées. De préférence avec un contour fermé ou quasi fermé de contact(s) d'anode adapté(s), la première région anodique peut être un carré ou un rectangle, le premier contact de cathode est en croix, centré, croix orientée suivant les diagonales de la première région anodique (ou de la zone active) par exemple à ± 5° près, et le ratio r (ou r') est égal à 1,1± 0,1. Naturellement, on peut s'écarter d'une croix au sens stricte (quatre tronçons rectangulaires orthogonaux) par exemple employer une rosace à quatre branches. Avec un contour fermé ou quasi fermé de contact(s) d'anode adapté(s), Il existe en outre une surface de contact optimale pour un contact central en forme de disque sur la cathode, ainsi qu'une R2 optimale (à R1 donnée). Pour une surface de contact trop petite sur la cathode, la densité de courant dans la cathode est très grande près du contact (car tout le courant se concentre vers le contact pour sortir du dispositif vers la masse), donc la chute de tension est très importante dans la cathode à proximité du contact, ce qui entraîne encore de l'homogénéité. Pour une surface de contact intermédiaire, la chute de tension dans la cathode compense la chute de tension dans l'anode, et l'homogénéité est meilleure que dans les deux cas extrémaux (faible surface ou surface complète, c'est-à-dire assimilée à une cathode idéale). L'optimum est indépendant de la taille de l'OLED et de la résistance de la couche organique. Aussi, si le premier contact d'anode adapté forme un contour fermé ou quasi fermé, la première région anodique est en disque, le premier contact de cathode est centré et est de préférence un disque, avec 1 r (ou r') Dans un mode de réalisation de l'invention avec de multiple contacts d'anode adaptés et espacés, le premier contact d'anode adapté peut être un contact étendu (bande..), et au moins deux des deuxièmes contacts d'anode adaptés sont de type étenduet on préfère que Lp Naturellement, on peut ajouter des contacts d'anode adaptés ponctuels entre des contacts d'anode étendus. De préférence, les contacts étendus sont régulièrement répartis. Dans un mode de réalisation de l'invention avec de multiple contacts d'anode adaptés et espacés, le premier contact d'anode adapté est un contact de type ponctuel, les deuxièmes contacts d'anode adaptés de type ponctuel sont répartis pour délimiter la première région anodique, notamment sont présents en regard de chaque bord de zone active, et en ce que la distance entre chaque contact ponctuel adapté est inférieure à la moitié de la distance maximale Lmax de la première région anodique, voire à Lmax/4, voire à Lmax/ 8. On préfère en effet que les contacts d'anode ponctuels ne soient pas trop espacés les uns des autres. De préférence, les contacts ponctuels sont régulièrement répartis. Naturellement, on peut mélanger des contacts d'anode adaptés ponctuels et des contacts d'anode étendus. Par ailleurs, du fait de l'adaptation de R2, la cathode peut être transparente ou semi-réfléchissante, notamment de réflexion RL inférieure à 80%, voire inférieure ou égale à 60%, voire 50%. La cathode laisse passer la lumière émise, de préférence sans trop absorber. Dans une première configuration (avec la cathode transparente ou semi transparente), le réflecteur peut comporter un élément couvrant réfléchissant métallique, notamment en couche(s) (mince(s)), au-dessus de la cathode en s'éloignant de la première face principale, l'élément couvrant étant séparé de la cathode par un élément isolant électrique, notamment en couche, dit intercalaire. Le premier contact de cathode, adjacent à l'intercalaire (et au moins partiellement entouré par l'intercalaire), peut aussi faire partie du réflecteur et est de préférence en contact voire électriquement couplé à l'élément couvrant réfléchissant. L'élément couvrant réfléchissant peut être : une couche, déposée par dépôt physique en phase vapeur sur l'intercalaire, ou sur une face interne d'un contre élément (verre, film plastique..) rapporté contre l'intercalaire (en contact optique de préférence) une feuille métallique : Cu , Inox, Alu, Ag ... L'élément couvrant réfléchissant, de préférence à couche, est par exemple à base d'au moins un métal choisi parmi Al, Ag, Cu, Mo, Cr. L'intercalaire peut être choisi pour laisser passer la lumière émise, de préférence sans trop absorber. Par exemple l'intercalaire est transparent, de préférence de TL > 90 %, et peu absorbant notamment A Le contact de cathode peut être : - une couche déposée sur la cathode : colle conductrice, couche déposée par jet d'encre ou sérigraphie selon la forme souhaitée, couche mince déposée par PVD et si nécessaire patternée, une brasure voire une soudure ... - et /ou un film rapporté avec la forme prédéterminée : clinquant ... Le contact de cathode, de préférence à couche, est à base d'au moins un métal de préférence choisi parmi Al, Ag, Cu, Mo, Cr. Notamment, le contact de cathode et l'l'élément couvrant réfléchissant peuvent être formés par une couche continue sur l'intercalaire (en couche) et la cathode, et de préférence le contact de cathode, voire la couche continue, est à base du même matériau que la cathode, notamment l'aluminium. De cette manière à l'état off, la couche continue peut former un miroir et on ne différencie par le contact de cathode de l'élément couvrant. On peut souhaiter utiliser une seule technique de dépôt (par exemple physique en phase vapeur PVD, notamment pulvérisation cathodique ou évaporation) pour l'élément couvrant et le contact de cathode (et même la cathode ou encore l'intercalaire), voire même une seule étape de dépôt de couche pour l'élément couvrant et le contact de cathode. Plus largement, parmi les matériaux possibles pour la cathode on peut citer - des métaux : aluminium, béryllium, magnésium, calcium, strontium, baryum, lanthane hafnium, indium, bismuth, - et des lanthanides : cérium, praséodyme, néodyme, samarium, europium, gadolinium, terbium, dysprosium, holmium, erbium, thulium, ytterbium, et lutétium. On préfère en particulier l'aluminium, l'argent, le baryum, le calcium, le samarium qui sont souvent utilisés pour leur faible travail de sortie. Le tableau 1 ci-dessous donne la R2 de l'aluminium (qui peut être transparent ou semi transparent en fonction de l'épaisseur choisie), la R2 du samarium, de résistivité (massique) de 900 nOhm.m, qui peut être transparent ou semi transparent en fonction de l'épaisseur choisie et la R2 du baryum, de résistivité (massique) de 332 nOhm.m, qui est transparent ou semi transparent en fonction de l'épaisseur choisie. Epaisseur (nm) R2 (Q/^) Epaisseur R2 (Q /^) Epaisseur R2 (Q /^) pour Al (nm) pour Ba (nm) pour Sm 10 5 5 66 10 90 20 2,5 10 33 50 18 50 1 30 11 100 9 100 0,5 50 6 200 4,5 200 0,25 75 4 500 0,1 100 3 Tableau 1 On préfère que R2 soit supérieure ou égale à 1 voire à 3 ohm/carré et inférieure à 20 ohm/carré. La cathode de manière préférée est à base d'au moins un métal, de préférence choisi parmi Al et Ag, avec optionnellement une couche de LiF sous jacente à la couche de métal et par exemple d'épaisseur Le miroir de Bragg est connu comme un empilement formé d'une alternance de couches minces haut indice de réfraction n1, telles que TiO2, ZrO2, A1203, Si3N4, et de couches minces de plus bas indice n2, telles que SiO2, CaF2. Par exemple le delta d'indice n2-n1 est d'au moins 0,3, et de préférence d'au moins 0,6, et l'empilement comprend au moins deux couches haut indice et deux couches bas indice. Ainsi, pour une OLED de longueur d'onde centrée vers 570 nm, on pourra envisager un empilement multicouche TiO2 60 nm / SiO2 95 nm, voire éventuellement la superposition de cet empilement multicouche. L'utilisation de miroirs de Bragg pour des OLEDs est bien connue de l'homme du métier, qui pourra éventuellement se référer aux publications suivantes : - Appl. Phys. Lett. 69, 1997 (1996); Efficiency enhancement of microcavity organic light emitting diodes ; R. H. Jordan, A. Dodabalapur, and R. E. Slusher - JOSA B, Vol. 17, Issue 1, pp. 114-119 (2000),Semitransparent metal or distributed Bragg reflector for wide-viewing-angle organic lightemitting-diode microcavities; Kristiaan Neyts, Patrick De Visschere, David K. Fork, and Greg B. Anderson Le contact de cathode peut toucher le miroir de Bragg. Le contact de cathode est connecté par exemple par l'une de ses extrémités dépassantes de la zone active formant alors une zone de connectique cathode. L'invention propose aussi un procédé d'homogénéisation de la luminance d'un dispositif électroluminescent organique à émission par l'arrière avec un substrat transparent avec une première face principale comportant un empilement comprenant dans cet ordre en partant de ladite première face: - une électrode inférieure formant anode, qui est transparente, comportant de préférence au moins une couche électroconductrice, anode de résistance par carré donnée R1, notamment R1 inférieure à 30 Ohm/carré, voire inférieure ou égale à 15 Ohm/carré ou même 10 Ohm/carré, - -un système électroluminescent organique au-dessus de l'anode, - une électrode supérieure formant cathode, au-dessus du système électroluminescent organique, comportant de préférence une couche électroconductrice, cathode de résistance par carré donné R2 et de préférence d'épaisseur donnée constante, l'anode, le système électroluminescent organique et la cathode définissant ainsi une zone commune dite active Le procédé comportant - au moins un contact électrique d'anode, dit premier contact d'anode adapté, - au moins un premier contact électrique de cathode, dit premier contact de cathode, le procédé comportant l'ajustement du ratio r de 0,01 à 2,5 et le positionnement du contact de cathode au-dessus de la zone active, notamment la ou les zones les plus éloignées des bords de la zone active et le choix de la taille de la surface de contact de façon a obtenir une homogénéité de luminance H de la zone active supérieure ou égale à 5%, voire à 10% à celle d'un dispositif OLED différant par le choix d'une cathode d'aluminium de 100 nm (formant intrinsèquement le contact de cathode sur toute la surface de la zone active). - l'ajout d'un réflecteur au-dessus de la cathode, notamment en intercalant ledit intercalaire adjacent au contact de cathode, comme déjà précité. On préfère en outre un ratio de 0,1 (ou 0,5) à 2,5 voire à 1,5. L'invention sera maintenant décrite plus en détails à l'aide d'exemples non limitatifs et de figures : - La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif électroluminescent organique conforme à l'invention, - La figure la illustre une vue schématique de dessus du dispositif OLED de la figure 1, montrant les contacts d'anode et de cathode - La figure 1 b illustre une vue schématique de dessus du dispositif OLED de la figure 1 dans une première variante, - La figure le illustre une vue schématique de dessus du dispositif OLED de la figure 1 dans une deuxième variante, - La figure 1 bis et lter sont des vues schématiques en coupe d'un dispositif OLED montrant la connectique de la cathode, - La figure 1' est une vue schématique en coupe d'un dispositif OLED conforme à l'invention, - La figure l'a illustre une vue schématique de dessus du dispositif OLED de la figure 1', montrant les contacts d'anode et de cathode - La figure 2 illustre une vue schématique de dessus d'un dispositif OLED avec plusieurs régions anodiques et contacts de cathode - La figure 2a illustre une vue schématique de dessus du dispositif OLED de la figure 2, montrant les contacts d'anode et de cathode - Les figure 3 à 9 illustrent chacune une vue schématique de dessus du dispositif OLED, montrant les contacts d'anode et de cathode avec des zones actives de différentes formes - La figure 4bis montre des graphes d'homogénéité de la luminance obtenus par l'invention On précise que par souci de clarté les différents éléments des objets (y compris les angles) représentés ne sont pas reproduits à l'échelle. La figure 1, volontairement très schématique, représente en coupe un dispositif électroluminescent organique à émission à travers le substrat ou « bottom emission » en anglais. Le dispositif OLED 1000 comporte un substrat transparent avec une première face principale 10 comportant un empilement comprenant dans cet ordre en partant de ladite première face : une électrode inférieure formant anode 1, qui est transparente, comportant au moins une couche électroconductrice, anode de résistance par carré donné R1, par exemple un TCO ou un empilement à l'argent, un système électroluminescent organique 2 au-dessus de l'anode, (incluant couche HTL et ETL), une électrode supérieure formant cathode 3, transparente ou semi réfléchissante, au-dessus du système électroluminescent organique, comportant une couche électroconductrice, cathode de résistance par carré donné R2 d'épaisseur donnée constante, le ratio r = R2/R1 étant entre 0,01 et 2,5, l'empilement définissant ainsi une zone commune, dite active 20. Un potentiel V, par exemple 4 V ou 10 V, est appliqué en bordure de l'anode 1 via un premier contact électrique d'anode 41 périphérique, en (multi)couches métalliques par exemple. Il est dit premier contact d'anode adapté 41, c'est-à-dire de résistance électrique adaptée pour être, en fonctionnement, au premier potentiel V en tout point. Le premier contact adapté 41 est ici une bande continue, à l'extérieur de la zone active 20 délimitant seule un contour quasi fermé, externe d'une première région de la surface d'anode dite première région anodique 40. L'invention consiste ainsi en un module OLED dont à la fois le ratio r et la géométrie des connexions électriques sur les deux électrodes sont ajustés de façon à ce que les chutes de tension qui ont lieu dans les deux électrodes se compensent pour maintenir une différence de tension la plus uniforme possible entre les deux électrodes. Aussi, un premier contact électrique de cathode 5, par exemple en couche, est agencé au-dessus de la zone active 20 et au-dessus de la zone centrale de la première région anodique 40, de surface donnée dite surface de contact inférieure à la superficie de la région anodique 40 (et de la région active 20). La surface de contact s'étend donc depuis le centre de la première région anodique vers les bords de la zone active. Le contact de cathode 5 est décalé du premier contact d'anode 41 et couvre partiellement la région de la cathode 3 au-dessus de la première région anodique 40 en tout point Ci de la surface de contact. Pour chaque point B du premier contact d'anode adapté et de chaque deuxième contact d'anode adapté éventuel, le point B étant dans un bord donné de la première région anodique, en définissant une distance D entre ledit point B et le point C le plus proche dudit point B, et en définissant une distance L entre ledit point B et un point X d'un bord de la première région anodique opposé au premier bord, en passant par C alors : - si 0,01 r Dans les figures la, 1 b, lc, l'a, 2a, 3, 4, 4' 5, 6a à 6d, 7 à 9 on représente à titre ilustratif des points B1, B2, B3, les points Cl, C2, C3, les points X1,X2,X3 et les distances associées Ll, L2 ou L3 et D1 , D2 ou D3. La surface de contact est ici une surface pleine, en variante elle est en grille. La surface est éventuellement étoilée. Le dispositif OLED 100 comportant au-dessus du système électroluminescent organique 2, en s'éloignant de la première face, un réflecteur 6 couvrant la zone active. Plus précisément, le réflecteur 6 comporte un élément couvrant réfléchissant métallique 61, au-dessus de la cathode 3 en s'éloignant de la première face principale, l'élément couvrant 61 étant séparé de la cathode 3 par un élément électriquement isolant électrique 7 dit intercalaire, transparente et peu absorbante, ici une couche de préférence minérale et mince, telle que 50 nm de nitrure de silicium. Le premier contact de cathode 5, adjacent à l'intercalaire 7, est réfléchissant, fait donc partie du réflecteur 6 et est de préférence en contact voire électriquement couplé à l'élément couvrant réfléchissant 61. En figure 1, le contact de cathode 5 est à base du même matériau que l'élément couvrant métallique 61. Le contact de cathode 5 et le réflecteur couvrant 6 sont formés par une couche continue sur l'intercalaire 7 et la cathode 3 par exemple par dépôt physique en phase vapeur. De préférence cette couche continue est à base d'aluminium par exemple de 100 nm, voire de 500 nm d'épaisseur. Naturellement l'intercalaire 7 a été structurée avant le dépôt pour laisser une zone libre correspondant à la zone destinée à être la zone du contact de cathode. Les bords de la zone active 20 sont par exemple passives par de la résine polyimide par exemple 71. Le contact d'anode 41 est ici sur l'anode 1 donc déposé préalablement sur le substrat (ou sur une couche sous jacente). Toutefois, l'anode 2 peut tout aussi bien être déposée après le contact d'anode 41 et le recouvrir partiellement pour sa liaison électrique. Cela ne change pas la définition de la première région anodique 40. En variante non représentée, le réflecteur comporte un miroir de Bragg adjacent audit premier contact de cathode. Le contact de cathode, réfléchissant, fait alors toujours partie du réflecteur. Le miroir de Bragg (en matériaux diélectriques) peut être directement sur la cathode. La cathode 3 est par exemple une couche d'aluminium, notamment de R2 supérieure ou égale à 1 ohm/carré, voire supérieure ou égale à 3 ohm/carré et inférieure à 20 ohm/carré voire à 10 ohm/carré, le contact de cathode est alors de préférence une couche à base d'aluminium, comme déjà indiquée. La première région anodique 40 (et donc la zone active 20) est par exemple d'au moins 5 cm par 5 cm. La figure 1a illustre une vue schématique de dessus du dispositif 100 montrant une partie des éléments du dispositif pour plus de clarté, à savoir les éléments à fonction électrique. Le premier contact adapté d'anode 41 est une bande délimitant la première région anodique 40 qui est carrée (ou en variante non montrée plusieurs bandes par exemple rectiligne délimitant un carré). La zone active 20 (définie ici simplement par ses contours, en pointillés), est carrée elle aussi, est interne à la première région anodique 40. Pratiquement l'espace entre la première région anodique 40 et la zone active 20 est restreint. Le premier contact adapté périphérique externe est de préférence à une distance W inférieure à La/10 voire à La/20 du bord le plus proche de la zone active 20 ou La est la dimension maximum de la zone active par exemple. Le premier contact d'anode est unique et délimite un contour quasi fermé, couvrant ici 95% du contour de la première région anodique 40 (et de la zone active 20). Une ouverture 4' sur le milieu du bord supérieur sert pour la zone de connectique de cathode 52. La longueur de cette zone sans contact d'anode adapté est par exemple de taille restreinte notamment inférieure à 1 cm. En variante non montrée, le premier contact de cathode 5 peut s'étendre jusqu'à la zone de bord de la zone active (ici au centre du bord supérieur) qui ne comporte pas de contacts d'anodes adaptés 4, si le ratio D/L pré-requis selon l'invention est inchangé (notamment pour les points de contacts d'anode aux extrémités). Le premier contact de cathode 5 (définie ici simplement par ses contours) est centré par rapport aux bords de la première région anodique 40, par exemple un carré et des bords de la zone active 20. On choisit La = 15 cm, Rorg = 300 Ohm.cm2, une anode de 3 Ohm/carré, et on présente dans le tableau 2 ci-dessous l'homogénéité H de la luminance H (l'homogénéité H est définie comme le rapport entre la luminance minimale sur la luminance maximale pour une OLED alimentée à une tension donnée au-dessus de la tension d'allumage de l'OLED) en fonction de la résistance par carré de la cathode R2 et de l'arête Lc du contact de cathode carré et de sa distance D avec le premier contact adapté d'anode. R2 r D Lc H A « Idéale » 0 0 L 85,1% Contre exemple 1 10 3.5 0,25L 0,5 L 74,3% Contre exemple 2 3 1.1 0,45L 0,1 L 61 % Contre exemple 3 3 1,1 0,375L 0,25 L 79,8 % 1 1 0,35 0,25L 0,5 L 87,8% 2 3 1,1 0,25L 0,5 L 93,2% 3 5 1,7 0,25L 0,5 L 88,8% 4 3 1,1 0,3L 0,4 L 89,4 % 3 1,1 0,15L 0,7 L 87,6 % Tableau 2 L'exemple A correspond à une cathode idéale. On s'aperçoit qu'il est préférable d'ajuster finement à la fois le couple r et D/L pour augmenter H. Ainsi 5 même avec un r autour de 1, on peut dégrader l'homogénéité H notamment si la surface de contact est trop faible (D/L trop grand), comme indiqué par les contre exemples 2 et 3. La meilleure homogénéité est pour r autour de 1,1 et D = 0,25L (exemple 2). Le contre exemple 3 illustre le manque d'homogénéité pour r supérieur à 3,5. On choisit une R1 de préférence inférieure à 5 ohm par carré pour une meilleure efficacité. Pour réaliser une anode de R1 égale à 3 ohm par carré, on préfère un empilement à l'argent plutôt qu'un oxyde transparent conducteur `TCO' tel que ITO. On peut citer par exemple les empilements monocouche à l'argent ou bicouche à l'argent décrits dans les demandes WO 2008/029060 et WO 2009/083693. Pour réaliser une cathode de R2 égale à 3 ohm par carré environ, on dépose de l'aluminium en ajustant l'épaisseur. Les résultats pour H sont similaires (suivent la même tendance) avec une Rorg différente, typiquement entre 50 et 300 Ohm.cm2, une anode de R1 différente typiquement entre 1 et 10 ohm par carré, et pour toute autre taille de zone active. Dans une première variante montrée en figure 1 b, illustrant une vue de dessus de l'OLED, le premier contact de cathode 5, toujours centré, est en croix, suivant les diagonales du carré de la première région anodique 40. Les résultats d'homogénéité sont les meilleurs pour r égal à 1,1. L'ouverture 4' pour la zone de connectique de cathode 52 est par exemple dans un coin. Il peut y avoir d'autres ouvertures non utilisées à d'autres coins par exemple. Dans une deuxième variante montrée en figure 1c, illustrant une vue schématique de dessus de l'OLED, on ajoute des contacts électriques d'anode 42 résistifs, en couche électroconductrice, dans la première région anodique 40 et reliés au premier contact d'anode adapté 41. Ici ces contacts résistifs 42 sont interconnectés et forment une grille. Aussi pour obtenir une bonne homogénéité d'éclairement, le ratio r allant de 0,01 à 2,5 est remplacé par un ratio r' = R2/R1' allant de 0,01 à 2,5 dans laquelle R'1 est la résistance par carré équivalente de l'ensemble anode et contact(s) d'anode résistif(s) dans la première région anodique, c'est-à-dire la mise en parallèle de l'anode et des contacts d'anode résistifs. Le contact résistif d'anode peut être en un même matériau que le contact adapté mais beaucoup plus fin par exemple de moins de 1 mm. Par exemple, un maillage carré de brins métalliques d'une période de 5 mm, réalisé à l'aide de fils d'aluminium de 500 nm de hauteur et de 100 pm de largeur forme un système ayant une résistance par carré équivalente de 2,7 ohm par carré. Si un tel maillage est placé sur une anode d'ITO de résistance par carré de 20 ohm par carré, la résistance équivalente de l'anode (définie comme la résistance résultant de la mise en parallèle de l'anode et des contacts résistifs), est alors de 2,4 ohm par carré. En réalisant sur cette anode une OLED de zone active carrée de 8x8 cm2, ayant une résistance verticale des matériaux organiques de 100 ohm.cm2, l'éclairement sera à proximité d'un contact résistif situé à 4 cm du bord de l'OLED sera 20% plus faible. Cette diminution de l'éclairement supérieure à 5% est attribuée au caractère résistif des contacts résistifs qui engendrent une diminution de la tension de l'anode au centre de l'OLED, engendrant la chute d'éclairement. On a déjà observé que le contour de la première région anodique 40 est quasi fermé et on a défini une zone de connectique de cathode 52. Comme montré en figure 'ibis, qui est une autre vue schématique de coupe de l'OLED de la figure 1, en fait, on fait déborder la couche formant le réflecteur 6 dans une zone de la première face 10 sans contact d'anode ( zone de l'ouverture). Comme montré en figure 1 ter, qui est une autre vue schématique de coupe de l'OLED de la figure 1 dans une variante, en fait, on fait déborder la couche formant le réflecteur 6 dans une zone de la première face 10 au-dessus du contact d'anode 41 qui est alors isolée par la passivation 71, passivation s'étendant sur la tranche de l'anode 1. On peut aussi faire déborder l'extrémité du contact de cathode 5 au-delà de la zone active 40 dans la zone sans contact d'anode adapté La figure l' montre un dispositif OLED 200 dans une variante du premier mode de réalisation de l'invention et différent en ce que le premier contact d'anode adapté 41 est sous le système électroluminescent 2. Le premier contact d'anode 41 est passive par de la résine 71. Comme montré en figure l'a, une des extrémités du contact d'anode adapté 41 peut dépasser de la zone active pour la connectique d'anode 44. La figure 2 montre un dispositif OLED 200 dans un deuxième mode de réalisation de l'invention et différent du premier mode en ce que le premier contact d'anode adapté 41 n'est pas seulement en périphérie. Le premier contact adapté 41 définit en fait deux régions anodiques 20, par exemple rectangulaires et de surface égales, comprenant ensemble la zone active, par exemple carrée (de préférence région anodique et zone active sont de forme similaire). Aussi le premier contact anodique adapté comprend en supplément une bande interne 41 adaptée (passivée) allant d'un premier bord (longitudinal ici) à un deuxième bord opposé longitudinal ici comme montré en figure 2a qui est une vue de dessus du dispositif 200. Pour l'homogénéité de l'ensemble de la zone active 20, on procède dans la deuxième région anodique comme dans la première région anodique : rajout du deuxième contact de cathode et positionné selon l'invention. L'intercalaire et l'élément couvrant est modifié en conséquence. Le choix de r et donc le D/L est conservé dans chaque région anodique. On dispose d'une ouverture 4' par région anodique 40 pour la zone de connectique de cathode 52 par exemple dans un coin ou un bord. Naturellement une variante non montrée consiste à ce que le contact d'anode soit en périphérie interne. Si on ajoute des contacts d'anode résistifs, de préférence on en place dans chaque région anodique. Il n'est pas nécessaire que toutes les régions anodiques aient la même forme pour lesquelles la position, la géométrie et même r peuvent varier d'une région à l'autre. Cela entraîne à la limite, une cathode d'épaisseur constante par morceau (par région anodique). On préfère dans tous les cas alimenter à V les bords de l'ensemble de la zone active 20 (aux zones d'ouvertures 4' près). Dans une variante avec multirégions anodiques montrée en figure 3, le dispositif 300 comporte une zone active 20 carrée, il y a deux régions anodiques triangulaires 40 formées par des contacts d'anode 41 et pavant la zone active 20 (un contact étant suivant la diagonale de la zone active. Les premier et deuxième contacts de cathode 5 sont triangulaires (forme homothétique à la région anodique associée) La figure 4 montre un dispositif OLED 400 dans un quatrième mode de réalisation de l'invention et différent du premier mode en ce que la zone active 20 est un disque, la première région anodique 40 est un disque. Avec rorg = 300 Ohm.cm2, un diamètre Ll de 15 cm de la zone active, R1 = 3 Ohm, le tableau 3 indique l'homogénéité H en fonction de la taille du contact de cathode Rc ou de D1/L1 et en fonction de R2. R2 r D1/L1 Rc H A' Idéale 0 / 60,7 % Contre exemple 1' 3,75 1,25 0,45 0,1 L 31,1 % Contre exemple 2' 3,75 1,25 0,375 0,25 L 53,2 % 1' 1 0,33 0,25 0,5 L 67,9 % 2' 3 1 0,25 0,5 L 83 % 3' 3,75 1,25 0,25 0,5 L 85,1 % 4' 6 2 0,25 0,5 L 72,7 % 5' 3,75 1,25 0,3 0,4 L 73,6 % 6' 3,75 1,25 0,15 0,7 L 69,2 % Tableau 3 De ce tableau on déduit la plage de paramètres optimale, c'est-à-dire r = 1 ou r = 1,25 avec D1/L1 = 25% ± 5%. La figure 4bis montre des graphes d'homogénéité H en fonction de D1/L1 pour le dispositif 400 montré en figure 4, pour différents ratios r (entre 0,1 et 2). On y voit 6 courbes F1 à F6 d'homogénéité H (en %) respectivement pour r= 0,1 ; r = 0,3 ; r = 0.5 ; r= 1 ; r =1.25 ; r = 2. Ces graphes rappellent les plages de paramètres qui conviennent, en particulier r = 1 ou r = 1,25 D1/L1 = 25% ± 5%. On choisit par exemple comme anode un empilement à l'argent de R1 à 3 Ohm/carré et une cathode de R2 à 3,75 Ohm/carré. Dans une variante, on choisit par exemple comme anode de l'ITO de R1 à 8 Ohm/carré et une cathode de R2 à 10 Ohm/carré. En alternative montrée en figure 4', la surface de contact pleine est remplacée par une surface étoilée avec des tronçons centraux primaires épais et des tronçons secondaires plus fins en faisceau La figure 5 montre un dispositif OLED 500 dans un cinquième mode de réalisation de l'invention et différent du premier mode en ce que le premier contact d'anode adapté 41 est un contact de type ponctuel (mais pourrait rester étendu en variante par exemple sur un seul bord), et on ajoute onze autres contacts d'anode adaptés 4i, de type ponctuels, sont répartis pour délimiter la première région anodique 40 notamment présents sur chaque bord de région anodique. La distance entre chaque contact ponctuel adapté 4i est de préférence inférieure à la moitié de la distance maximale Lmax entre deux bords opposés, voire à Lmax/4 ou Lmax/8. Les figures 6a à 6d illustrent d'autres exemples d'OLED 600 de régions anodiques et de contacts de cathode 5 de forme homothétiques ou similaires. Dans les exemples précités la zone active et la première région anodique sont de même forme (géométrique par exemple) : - quadrilatère (figure a), - hexagone (figure b) , - octogone (figure c), - pentagone (figure d). Le contact de cathode a la forme de la première région anodique et s'en approche par exemple un rond pour l'octogone. La figure 7 illustre une variante de la figure 1a dans laquelle la surface de contact pleine est remplacée par une surface de contact étoilée 5, en faisceau, de préférence conservant un contour carré. La figure 8 illustre une vue de dessus schématique et partielle d'une zone active hexagonale 20. Le premier contact d'anode adapté étendu 41, et deux deuxièmes contacts d'anode adaptés étendu 41 sont le long de bords non adjacents de la zone active 21, 22, 23 De préférence Lp REVENDICATIONS1. Dispositif à diode électroluminescente organique, dit OLED (100 à 900), comportant un substrat transparent avec une première face principale (10) comportant un empilement comprenant dans cet ordre en partant de ladite première face : une électrode inférieure formant anode (1), qui est transparente, anode de résistance par carré donnée R1, un système électroluminescent organique (2) au dessus de l'anode, une électrode supérieure formant cathode (3), au dessus du système électroluminescent organique, cathode (3) de résistance par carré donné R2, le ratio r = R2/R1 allant de 0,01 à 2,5, l'anode, le système électroluminescent organique et la cathode définissant ainsi une zone commune dite active (20), le dispositif OLED comportant: - au moins un contact électrique d'anode, dit premier contact d'anode adapté (41), le premier contact d'anode adapté (41) délimitant seul ou avec un ou des deuxièmes contacts d'anode dits adaptés (4i), le contour d'une première région de la surface d'anode dite première région anodique (40), - un premier contact électrique de cathode (5), qui est : - agencé au-dessus de la zone active (20), couvrant partiellement la région de la cathode (3) au-dessus de la première région anodique, - de surface donnée, dite surface de contact, inférieure à la superficie de la zone active et à la superficie de la première région anodique, - décalé du premier contact d'anode adapté (41) et d'éventuel(s) deuxième(s) contact(s) d'anode adapté(s), en tout point de la surface de contact, pour chaque point B du premier contact d'anode adapté (41) et de chaque deuxième contact d'anode adapté éventuel (4i), le point B étant dans un bord donné de la première région anodique (40), en définissant une distance D entre ledit point B et le point C de la surface de contact le plus proche dudit point B, et en définissant une distance L entre ledit point B et un point X d'un bord de la première région anodique opposé au premier bord, en passant par C on définit les critères suivant : - si 0,01 r 2. Dispositif OLED (100 à 900) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la surface de contact s'étend depuis le centre de la première région anodique (40) vers les bords de la zone active (20). 3. Dispositif OLED (100 à 900) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la surface de contact (5) est une surface pleine, une surface en grille, la surface étant éventuellement étoilée. 4. Dispositif OLED (100 à 900) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que : - si 0,04 r 5. Dispositif OLED (100 à 900) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un ou des contacts électriques d'anode dits résistifs (42), notamment en couche électroconductrice, agencés dans la première région anodique (40) et reliés au premier contact d'anode adapté (41) et/ou aux éventuel(s) deuxième(s) contact(s) d'anode adapté(s) (4i), contacts résistifs (42) de résistance plus grande que la résistance des contacts adaptés, et en ce que le ratio r allant de 0,01 à 2,5 est remplacé par un ratio r' = R2/R1' allant de 0,01 et 2,5 dans lequel R'1 est la résistance par carré équivalente de l'ensemble anode (1) et contact(s) d'anode résistif(s) (42) dans la première région anodique (40). 6. Dispositif OLED (100 à 900) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le premier contact d'anode adapté (41) s'étend et forme seul ou avec le ou les deuxièmes contacts d'anode adaptés (4i) un contour fermé ou quasi fermé et le premier contact de cathode (5) est de préférence sensiblement centré par rapport aux bords de la première région anodique (40) ou par rapport au(x) contact(s) d'anode adapté(s). 7. Dispositif OLED (100 à 400, 600) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le premier contact de cathode (5), notamment centré, a une surface homothétique à la surface de la première région anodique (40), notamment si la première région anodique est ronde et/ou homothétique à la surface de la zone active (40). 8. Dispositif OLED (100) selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la première région anodique (40) est un carré ou un rectangle, le premier contact de cathode (5) est en croix, centré, croix suivant les diagonales de la première région anodique (40), et le ratio r ou r' est choisi égal à 1,1 ± 0,1 ou en ce que la première région anodique (40) est en disque, le premier contact de cathode (5), centré, et est un disque avec 1 r 9. Dispositif OLED (800, 900) selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le premier contact d'anode adapté est un contact étendu (41), et au moins deux des deuxièmes contacts d'anode adaptés sont de type étendu (4i) et en ce que Lp 10. Dispositif OLED (500) selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que le premier contact d'anode adapté est un contact de type ponctuel (41), les deuxièmes contacts d'anode adaptés, de type ponctuel, (4i) sont répartis pour délimiter la première région anodique (40), notamment sont présents en regard de chaque bord de zone active, et en ce que la distance entre chaque contact ponctuel adapté (41) ou (4i) est inférieure à la moitié de la distance maximale Lmax de la première région anodique, voire à Lmax/4 voire à Lmax/ 8. 11. Dispositif OLED (100 à 900) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la cathode (3) étant transparente ou semi-réfléchissante, le réflecteur (6) comporte un élément couvrant réfléchissant (61), de préférence métallique, notamment en couche, au-dessus de la cathode (3) en s'éloignant de la première face principale, l'élément couvrant (61) étant séparé de la cathode par un élément isolant électrique (7) dit intercalaire, et en ce que le premier contact de cathode (5), adjacent à l'intercalaire (7), fait partie du réflecteur (6) et est de préférence en contact voire électriquement couplé à l'élément couvrant réfléchissant (61). 12. Dispositif OLED (100 à 900) selon la revendication 11 caractérisé en ce que le premier contact de cathode (5) est à base du même matériau que l'élément couvrant réfléchissant (61), de préférence à base d'aluminium, notamment lepremier contact de cathode (5) et l'élément couvrant (61) sont formés par une couche continue sur l'intercalaire (7) et la cathode (3), et de préférence la couche continue, est à base du même matériau que la cathode (3), notamment l'aluminium. 13. Dispositif OLED (100 à 900) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la cathode (3) comprend une couche à base d'aluminium et le premier contact de cathode (5) comprend une couche à base d'aluminium. 14. Dispositif OLED (100 à 900) selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que le réflecteur comporte un miroir de Bragg, adjacent au contact de cathode, et le contact de cathode fait partie du réflecteur. 15. Procédé d'homogénéisation de la luminance d'un dispositif électroluminescent organique à émission par l'arrière (100 à 900) avec un substrat transparent avec une première face principale (10) comportant un empilement comprenant dans cet ordre en partant de ladite première face: - une électrode inférieure formant anode (1), qui est transparente, anode de résistance par carré donnée R1 - un système électroluminescent organique (2) au-dessus de l'anode, - une électrode supérieure formant cathode (3), au-dessus du système électroluminescent organique comportant une couche électroconductrice, cathode de résistance par carré donné R2, l'anode, le système électroluminescent organique et la cathode définissant ainsi une zone commune dite active (20) - au moins un contact électrique d'anode dit premier contact d'anode adapté (41), - au moins un premier contact électrique de cathode (5) de surface de contact donnée inférieure à la surface de la zone active, - le procédé comportant : - l'ajustement du ratio r allant de 0,01 à 2,5 voire de 0,1 à 1,5 - le positionnement du contact de cathode (5) au-dessus de la zone active (20), notamment dans la ou les zones les plus éloignées des bords de la zone active, et le choix de la taille de la surface de contact de façon à obtenir une homogénéité de luminance H de la zone active (20) supérieure ou égale à 5%, à celle d'un dispositif OLED différant par le choix d'une cathode d'aluminium de 100 nm, - l'ajout d'un réflecteur (6) au-dessus de la cathode (3).