FR 2988630 A1 20131004 FR 1253050 A 20120403 98 8630 1 PRESSE D'EMBOUTISSAGE DE PIECES EN TOLE COMPORTANT UN PRESSEUR EMBARQUE SUR UN COULISSEAU La présente invention concerne une presse d'emboutissage de pièces en tôle notamment pour véhicules automobiles. Une presse d'emboutissage de ce type est représentée partiellement en coupe verticale sur la figure 1. Cette presse d'emboutissage comprend un poinçon 1, un presseur général 2 disposé au-dessus du poinçon 1 et comportant une surface 3 agencée pour presser une pièce en tôle 4 supportée par le poinçon 1. La presse comprend en outre un coulisseau 5 mobile dans une direction F sensiblement perpendiculaire à la direction verticale d'appui du presseur général 2 sur la pièce en tôle 4. Le déplacement du coulisseau 5 est commandé par une came 6 portée par l'outil supérieur 7 de la presse. Le coulisseau 5 porte un presseur embarqué 8 comportant une face latérale 9 qui présente une zone d'appui 10 pouvant prendre appui sur une partie 11 de la pièce en tôle 4. Cette zone d'appui 10 est située sous la surface 3 du presseur général 2 qui prend appui verticalement sur la pièce en tôle 4. Grâce à cette zone d'appui 10 le presseur embarqué 8 assure des fonctions différentes de celles mise en oeuvre par le presseur général 2. Ainsi, le presseur embarqué 8 assure une fonction combinée de serrage, dévétissage, à savoir serrage de la pièce en tôle avant et pendant l'opération de travail et dévétissage de l'élément travaillant en fin d'opération. Le déplacement du presseur embarqué 8 par rapport au coulisseau 5 est guidé par des moyens de guidage 12 et il est fixé au coulisseau 5 grâce à des moyens de retenue 13. Compte-tenu de la position de ces moyens de guidage 12 et de ces moyens 30 de retenue 13 par rapport à la zone d'appui 10 du presseur embarqué 8, ces moyens subissent, lors de l'appui du presseur 8 contre la partie en tôle, un couple néfaste aboutissant à une dégradation prématurée des moyens précités. Les réparations nécessaires engendrent des arrêts prolongés de la presse et par conséquent des coûts élevés. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une presse d'emboutissage comprenant un poinçon, un presseur général disposé au-dessus du poinçon et comportant une surface agencée pour presser une pièce en tôle supportée par le poinçon, un coulisseau mobile dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction d'appui du presseur général sur la pièce en tôle, ce coulisseau portant un presseur embarqué comportant une face latérale qui présente une zone d'appui pouvant prendre appui sur une partie de la pièce en tôle, cette zone d'appui étant située sous ladite surface du presseur général, caractérisée en ce que le presseur embarqué sur ledit coulisseau comporte sur ladite face latérale, une seconde zone d'appui pouvant prendre appui sur le presseur général, cette seconde zone étant située au-dessus de ladite surface du presseur général. Ainsi, lors du fonctionnement de la presse, le presseur embarqué prend appui sur le poinçon et le presseur général en deux zones situées de part et d'autre de la surface d'appui du presseur général sur la pièce en tôle. Ces deux zones d'appui permettent par conséquent de réduire le couple qui sollicite les moyens de guidage et de retenue du presseur embarqué et d'éviter les coûts nécessités par les fréquentes réparations. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention : - ladite seconde zone d'appui du presseur embarqué sur le coulisseau est située près de la face supérieure du presseur et - la première zone d'appui du presseur embarqué est située près de la face inférieure du presseur. Ces positions des deux zones d'appui contribuent également à la réduction 25 du couple néfaste exercé sur les moyens de guidage et de retenue du presseur embarqué. Avantageusement, la distance comprise entre ladite surface du presseur général et la seconde zone d'appui dudit presseur embarqué est sensiblement égale à la distance comprise entre ladite surface du presseur général et la 30 première zone d'appui dudit presseur embarqué. Cette égalité de distance permet d'annuler sensiblement le couple évoqué ci-dessus. De préférence, ledit presseur embarqué est mobile en translation par rapport au coulisseau grâce à des moyens de guidage. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, lesdits moyens de guidage comprennent au moins une tige fixée sur une face latérale sensiblement verticale du coulisseau et un alésage traversant ledit presseur embarqué et engagé sur ladite tige pour pouvoir coulisser sur celle-ci. Selon d'autres particularités avantageuses de l'invention : - ledit presseur embarqué est mobile en translation à l'encontre d'un ou plusieurs ressorts de compression situés entre ledit presseur embarqué et le coulisseau ; - ladite seconde zone d'appui est située entre la face supérieure du presseur embarqué et lesdits moyens de guidage ; - le presseur embarqué est fixé au coulisseau grâce à des moyens de retenue permettant une translation dudit presseur embarqué par rapport au coulisseau. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant une presse d'emboutissage comportant le perfectionnement objet de la présente invention. La figure 2 représente une presse d'emboutissage comprenant, comme dans le cas de la figure 1, un poinçon 1, un presseur général 2 disposé au-dessus du poinçon 1 et comportant une surface 3 agencée pour presser une pièce en tôle 4 supportée par le poinçon 1, un coulisseau 5 mobile sous l'action d'une came 6 portée par l'outil supérieur 7, dans une direction F sensiblement perpendiculaire à la direction d'appui du presseur général 2 sur la pièce en tôle 4. Le coulisseau 5 porte un presseur embarqué 8 comportant une face latérale 9 qui présente une zone d'appui 10 pouvant prendre appui sur une partie 11 de la pièce en tôle 4. La zone d'appui 10 est située sous la surface 3 du presseur général 2. Conformément à l'invention, le presseur 8 embarqué sur le coulisseau 5 comporte sur sa face latérale 9, une seconde zone d'appui 14 pouvant prendre appui sur la face latérale du presseur général 2. Cette seconde zone d'appui 14 est située au-dessus de la surface 3 du presseur général 2, qui s'appuie sur la pièce en tôle 4. La seconde zone d'appui 14 du presseur 8 embarqué sur le coulisseau 5 est située près de la face supérieure 8a du presseur embarqué 8. La première zone d'appui 10 du presseur embarqué 8 est située près de la face inférieure 8b du presseur embarqué 8. La figure 2 montre également que la distance comprise entre la surface 3 du presseur général 2 et la seconde zone d'appui 14 du presseur embarqué 8 est sensiblement égale à la distance comprise entre la surface 3 du presseur général 2 et la première zone d'appui 10 du presseur embarqué 8. Le presseur embarqué 8 est mobile en translation par rapport au coulisseau 15 5 grâce à des moyens de guidage 12. Ces moyens de guidage comprennent au moins une tige 12 fixée sur une face latérale 5a sensiblement verticale du coulisseau 5 et un alésage 15 traversant le presseur embarqué 8 et engagé sur la tige 12 pour pouvoir coulisser sur celle-ci. 20 Par ailleurs, le presseur embarqué 8 est mobile en translation à l'encontre d'un ou plusieurs ressorts de compression (non représentés) situés entre le presseur embarqué 8 et le coulisseau 5. La figure 2 montre également que la seconde zone d'appui 14 est située entre la face supérieure 8a du presseur embarqué 8 et les moyens de guidage 12. 25 De plus, le presseur embarqué 8 est fixé au coulisseau 5 grâce à des moyens de retenue 13 permettant la translation du presseur embarqué 8 par rapport au coulisseau 5, comme déjà décrit plus haut. Ces moyens de retenue 13 sont constitués par une vis vissée dans la face 5a du coulisseau 5 qui est engagée dans un alésage qui permet la translation du 30 presseur embarqué 8. Les principaux avantages de l'invention que l'on vient de décrire sont les suivants : - les deux zones d'appui 10 et 14 permettent de supprimer le couple qui s'applique sur les moyens de guidage et de retenue 12, 13, ce qui permet d'éviter une dégradation rapide de ceux-ci ; - les coûts de maintenance sont de ce fait réduits. REVENDICATIONS1. Presse d'emboutissage comprenant un poinçon (1), un presseur général (2) disposé au-dessus du poinçon (1) et comportant une surface (3) agencée pour presser une pièce en tôle (4) supportée par le poinçon (1), un coulisseau (5) mobile dans une direction (F) sensiblement perpendiculaire à la direction d'appui du presseur général (2) sur la pièce en tôle (4), ce coulisseau (5) portant un presseur embarqué (8) comportant une face latérale (9) qui présente une zone d'appui (10) pouvant prendre appui sur une partie (11) de la pièce en tôle (4), cette zone d'appui (10) étant située sous ladite surface (3) du presseur général (2), caractérisée en ce que le presseur (8) embarqué sur ledit coulisseau (5) comporte sur ladite face latérale (9), une seconde zone d'appui (14) pouvant prendre appui sur le presseur général (2), cette seconde zone (14) étant située au-dessus de ladite surface (3) du presseur général (2). 2. Presse d'emboutissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite seconde zone d'appui (14) du presseur (8) embarqué sur le coulisseau (5) est située près de la face supérieure (8a) du presseur (8). 3. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la première zone d'appui (10) du presseur embarqué (8) est située près de la face inférieure (8b) du presseur (8). 4. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la distance comprise entre ladite surface (3) du presseur général (2) et la seconde zone d'appui (14) dudit presseur embarqué (8) est sensiblement égale à la distance comprise entre ladite surface (3) du presseur général et la première zone d'appui (10) dudit presseur embarqué (8). 5. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit presseur embarqué (8) est mobile en translation par rapport au coulisseau (5) grâce à des moyens de guidage (12). 6. Presse d'emboutissage selon la revendication 5, caractérisée en ce que lesdits moyens de guidage comprennent au moins une tige (12) fixée sur une face latérale (5a) sensiblement verticale du coulisseau (5) et un alésage (15) traversant ledit presseur embarqué (8) et engagé sur ladite tige (12) pour pouvoir coulisser sur celle-ci. 7. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que ledit presseur embarqué (8) est mobile en translation à l'encontre d'un ou plusieurs ressorts de compression situés entre ledit presseur embarqué (8) et le coulisseau (5). 8. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que ladite seconde zone d'appui (14) est située entre la face supérieure (8a) du presseur embarqué (8) et lesdits moyens de guidage (12). 9. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que le presseur embarqué (8) est fixé au coulisseau (5) grâce à 10 des moyens de retenue (13) permettant une translation dudit presseur embarqué (8) par rapport au coulisseau (5).