FR 2983089 A1 20130531 FR 1160850 A 20111128 La présente invention concerne un dispositif de stockage, de sélection, et de distribution d'une pluralité de produits conditionnés chacun dans un conteneur muni d'un orifice d'expulsion. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de stockage, de sélection, et de distribution d'une série de teintes de base pour peinture, en particulier automobile, chaque teinte étant conditionnée dans un conteneur souple de type poche munie d'un orifice d'expulsion. Dans le domaine des peintures préparées à la demande, notamment par les professionnels de la réparation automobile, les carrossiers élaborent les quantités de peinture nécessaire à la réparation d'une carrosserie en mélangeant un certain nombre de teintes de base. Chaque mélange est déterminé à partir d'une formule définie par le fabricant de peinture, cette formule donnant la masse de chaque teinte de base à incorporer pour une quantité donnée du mélange à obtenir. Ces préparations impliquent couramment le mélange de cinq à dix teintes de 20 base pour obtenir la nuance particulière prescrite par le fabricant de peinture. Pour faciliter un tel mélange, un dispositif comporte au moins une roue porte-produits munie d'une pluralité d'emplacements de réception de produit disposés selon au moins une rangée circonférentielle, ladite roue évidée 25 centralement étant à axe horizontal et chaque emplacement de réception de produit étant positionnable par rotation de la roue porte-produits en vis-à-vis d'un récipient collecteur. Le dispositif comporte encore des moyens d'entraînement en rotation de ladite 30 roue porte-produits. Un tel dispositif est notamment décrit dans les brevets EP 2.145.677 et EP 2.135.668. Ces dispositifs présentent un grand nombre d'avantages. Toutefois, leur architecture peut rendre leur maintenance difficile. Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif, du type 5 précité, dont la conception permet un montage/démontage en un temps court des différentes parties du dispositif pour en faciliter la maintenance. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif du type précité dont la conception permet un dépannage aisé sans intervention d'un 10 technicien spécialisé. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif du type précité dont la conception permet un fonctionnement en mode dégradé, c'est-à-dire avec une roue qui tourne à vitesse lente de manière permanente ou par 15 intermittence sans qu'une distribution quantifiée des produits soit possible dans le récipient collecteur, l'extraction d'un conteneur de la roue restant possible et permettant la réalisation d'un mélange à l'aide d'un moyen externe, tandis que la rotation lente permet d'éviter toute sédimentation des particules présentes en suspension dans lesdits produits. 20 A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de stockage, de sélection et de distribution d'une pluralité de produits, notamment d'une série de teintes de base pour peinture automobile, conditionnés chacun dans un conteneur muni d'un orifice d'expulsion, ce dispositif comportant au moins une roue porte- 25 produits, évidée centralement, à axe horizontal et des moyens d'entraînement en rotation de la roue porte-produits, ladite roue porte-produits étant munie d'une pluralité d'emplacements de réception de produit disposés selon au moins une rangée circonférentielle, chaque emplacement de réception de produit étant sélectivement positionnable par rotation de la roue porte-produits 30 en vis-à-vis d'un récipient collecteur, caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre une base sur laquelle la roue porte-produits est apte, via les moyens d'entraînement en rotation de la roue porte-produits, à reposer par simple appui, ces moyens d'entraînement en rotation de la roue porte-produits comprenant au moins deux organes circulaires rotatifs, au moins l'un des organes circulaires rotatifs étant un organe moteur, ces organes circulaires rotatifs, intégrés à la base, étant, en configuration d'appui de la roue porte-produits sur la base, des organes tangents à la roue porte-produits, en particulier à la jante externe de la roue porte-produits, qui s'étendent de part et d'autre d'un plan diamétral de la roue porte-produits, avec leur axe de rotation parallèle à l'axe de rotation de la roue porte-produits. Le fait que la roue soit simplement posée sur la base permet un montage/démontage aisé de ladite roue en un temps court. En effet, la base intègre les moyens d'entraînement en rotation de la roue qui sont interposés entre la roue et la base à l'état posé de la roue sur ladite base. Les moyens d'entraînement en rotation de la roue servent donc d'organes support de la roue sur la base et d'organes d'entraînement en rotation de la roue par rapport à la base. Le fait que les moyens d'entraînement en rotation de la roue soient intégrés à la base permet en cas de panne ou de dysfonctionnement desdits moyens d'entraînement en rotation d'avoir uniquement à changer la base avant de repositionner par simple appui la roue sur la base. Cette roue peut donc être dépourvue de tout organe pneumatique ou électrique de commande. Il en résulte un risque quasi nul de défaillance de la roue. Le fait de loger les moyens d'entraînement en rotation de la roue dans la base et de les rendre indépendants des moyens de dosage ou de prélèvement qui seront décrits ci-après, permet de générer une poursuite de l'entraînement en rotation de la roue même lorsque les moyens de dosage ou de prélèvement sont défectueux ou doivent faire l'objet d'une maintenance. De préférence, les organes circulaires sont des organes de type roue, galet ou pignon, munis, sur leur circonférence externe, d'au moins une crénelure ou denture apte à venir en prise avec une partie d'une crénelure ou denture circonférentielle externe de la roue porte-produits, en configuration d'appui de la roue porte-produits sur la base. Ces organes circulaires sont donc polyvalents puisqu'ils portent la roue à axe horizontal et assurent l'entraînement en rotation de cette dernière. De préférence, la base affecte la forme d'un caisson ouvert sur sa face du 10 dessus, lesdits organes circulaires rotatifs et leurs moyens moteurs d'entraînement en rotation étant disposés à l'intérieur du caisson. Il en résulte un accès aisé aux moyens d'entraînement en rotation de la roue puisqu'il suffit d'ôter la roue simplement posée sur la base pour avoir accès 15 auxdits moyens d'entraînement en rotation qui sont masqués par la roue à l'état posé de la roue sur la base. De préférence, le dispositif comporte en outre des moyens de support dudit récipient collecteur comprenant au moins une structure en U inversé de type 20 pont, les branches du U s'étendant chacune d'un côté d'une face de la roue porte-produits et prenant appui sur la base tandis que l'âme du U, apte à former un bâti support du récipient collecteur, traverse ladite roue porte-produits. 25 Cette structure support en U qui encadre au moins partiellement les faces de la roue ne nuit pas à la facilité de démontage de la roue par rapport à la base et aux moyens d'entraînement en rotation de la roue. De préférence, l'âme du U est munie d'un chemin de guidage le long duquel 30 est monté à coulissement un chariot suivant une direction parallèle à l'axe de rotation de la roue porte-produits, ce chariot comprenant des moyens de pesée du récipient collecteur, une sortie d'air sous pression obturable et des moyens de commande en ouverture/fermeture pour la commande en ouverture/fermeture de l'orifice d'expulsion du conteneur de produit à l'état positionné de l'emplacement de réception dudit conteneur en vis-à-vis du récipient collecteur, lesdits moyens de pesée, la sortie d'air sous pression et les moyens de commande étant montés mobiles en monte et baisse sur ledit chariot. De préférence, au moins une partie de l'âme du U intègre un boîtier amovible dont l'une des faces est munie dudit chemin de guidage le long duquel est 10 monté à coulissement le chariot, ce boîtier étant un boîtier d'interface entre chariot et base. Le boîtier et le chariot forment un ensemble qui intègre un grand nombre des éléments sensibles du dispositif. Du fait de leur montage amovible sur le reste 15 de la structure support, ils peuvent rapidement faire l'objet d'un échange standard pour éviter toute immobilisation de longue durée du dispositif. De préférence, chaque emplacement de réception de produit est associé à des moyens de verrouillage aptes à verrouiller le conteneur de produit au niveau 20 dudit emplacement de réception, ces moyens de verrouillage étant déverrouillables par l'intermédiaire d'un moyen de déverrouillage porté par ledit chariot. Il est aussi possible de déverrouiller automatiquement les conteneurs lorsque 25 les moyens de déverrouillage sont, par exemple, du type vérin. De préférence encore, chaque emplacement de réception de produit de la roue porte-produits comporte au moins deux séries d'orifices traversants disposés chacun selon au moins une rangée circonférentielle, les orifices de la première 30 série d'orifices traversants correspondant chacun à un perçage à travers lequel l'orifice d'expulsion d'un conteneur de produit intégré à une valve est apte à faire saillie de la roue porte-produits, les orifices de la deuxième série d'orifices traversants correspondant chacun à une entrée d'alimentation en air. En fonction de la position angulaire de ladite roue porte-produits, les orifices de la première série d'orifices sont sélectivement positionnables en regard des moyens de commande en ouverture/fermeture de l'orifice d'expulsion du conteneur de produit du chariot et les orifices de la deuxième série d'orifices sont sélectivement positionnables en regard de la sortie d'air sous pression du chariot. Le dispositif comporte encore un capotage formé d'une enveloppe, de type façade, munie au moins d'une porte d'accès. Ce capotage peut permettre d'isoler de l'extérieur l'intérieur évidé de la roue à l'intérieur duquel s'opère l'opération de dosage et d'éviter ainsi toute 15 perturbation résultant de poussières ou de courant d'air lors dudit dosage. Ce capotage, qui assure la sécurité de l'utilisateur et limite l'accès au coeur du dispositif, facilite également le chauffage de l'intérieur de la roue si besoin. 20 L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue en perspective de la roue porte-produits munie de conteneurs équipés d'orifice d'expulsion ; 25 La figure 2 représente une vue en perspective de la base seule ; La figure 3 représente une vue en coupe de la roue à l'état posé sur la base ; 30 La figure 4 représente une vue en perspective de la structure support de type pont représentée seule ; La figure 5 représente une vue en perspective du dispositif à l'état monté de la structure support ; La figure 6 représente une vue en perspective du boîtier destiné à être intégré 5 à la structure support du type pont ; La figure 7 représente une vue en perspective du chariot seul en position basse ; 10 La figure 8 représente une vue en perspective du chariot seul en position haute ; La figure 9 représente une vue en perspective du chariot à l'état assemblé au boîtier de la figure 6 ; 15 La figure 10 représente une vue en perspective du dispositif à l'état monté du chariot sur la structure support ; La figure 11 représente une vue en perspective du dispositif équipé de son 20 capotage. Comme mentionné ci-dessus, le dispositif de stockage de sélection et de distribution, objet de l'invention, est plus particulièrement destiné à permettre la réalisation de mélange de produits, en particulier de teintes de peinture, à 25 partir d'une série de produits stockés chacun dans un conteneur, généralement souple de type poche, muni d'un orifice 31 d'expulsion du fluide contenu à l'intérieur dudit conteneur. Le détail de ces conteneurs ne sera pas décrit en détail. 30 Chaque conteneur peut être réalisé conformément aux modes de réalisation décrits dans le brevet EP 2.135.668 du présent demandeur, à savoir sous forme de poche souple amovible insérable dans une alvéole étanche de la roue porte-produits décrite ci-après, sous forme de cartouche rigide ou semi-rigide formée d'un suremballage renfermant une poche souple, l'ensemble étant insérable dans une alvéole étanche de la roue porte-produits décrite ci- après ou sous forme d'une alvéole renfermant une poche, le tout étant monté de manière amovible sur la roue 1 porte-produits décrite ci-après. En effet, le dispositif comporte au moins une roue 1 porte-produits évidée centralement à axe horizontal et des moyens 21, 22, 23 d'entraînement en 10 rotation de la roue 1 porte-produits. La roue 1 porte-produits est munie d'une pluralité d'emplacements 7 de réception de produits disposés selon au moins une rangée circonférentielle, chaque emplacement 7 de réception de produits étant positionnable, par 15 rotation de la roue 1 porte-produits, en vis-à-vis d'un récipient 20 collecteur. De manière caractéristique à l'invention, le dispositif comporte en outre une base 3 sur laquelle la roue 1 porte-produits est apte, par l'intermédiaire des moyens 21, 22, 23 d'entraînement en rotation de la roue 1 porte-produits, à 20 reposer. Les moyens d'entraînement en rotation de la roue 1 porte-produits sont donc interposés entre la base 3 et la roue 1 porte-produits. Ces moyens 21, 22, 23 d'entraînement en rotation de la roue comprennent, dans l'exemple représenté 25 à la figure 2, deux paires d'organes 21, 22 circulaires rotatifs. Chaque paire d'organes circulaires rotatifs est formée de deux roues reliées entre elles par un axe. Les organes circulaires rotatifs de l'une des paires d'organes circulaires rotatifs sont des organes circulaires rotatifs moteurs. A cet effet, ces organes circulaires rotatifs représentés en 21 aux figures viennent en prise 30 avec des moyens 23 moteurs, tels qu'un moto-réducteur. Ces organes circulaires rotatifs 21, 22 et moyens moteurs 23 sont intégrés à la base 3. Les moyens moteurs d'entraînement en rotation comprennent, outre un moto-réducteur, une unité de pilotage dudit moto-réducteur apte à permettre un entraînement en rotation de la roue de manière continue ou par intermittence pour produire, par rapport au contenu des conteneurs, un champ de gravité tournant propre à éviter la sédimentation des particules présentes en suspension dans lesdits produits. Cette unité de pilotage permet également un entraînement à une vitesse plus rapide de la roue pour permettre l'entraînement en rotation de la roue jusqu'à 10 une position de prélèvement où l'orifice d'expulsion d'un conteneur sélectionné est disposé en vis-à-vis du récipient 20 collecteur. En mode dégradé, la rotation de la roue pour atteindre une position de prélèvement peut être effectuée à l'aide de deux boutons (rotation 15 droite/rotation gauche) représentés sur la base. Dans les exemples représentés, la base 3 affecte la forme d'un caisson ouvert sur sa face du dessus, lesdits organes 21, 22 circulaires rotatifs et leurs moyens 23 moteurs d'entraînement en rotation étant disposés à l'intérieur du 20 caisson. Les organes circulaires rotatifs intégrés à la base sont, en configuration d'appui de la roue 1 porte-produits sur la base 3, des organes tangents à la roue 1 porte-produits, en particulier à la jante 4 externe ou pourtour périphérique 25 externe de la roue 1 porte-produits. Ces organes 21, 22 circulaires rotatifs s'étendent de part et d'autre d'un plan diamétral de la roue porte-produits avec leur axe de rotation parallèle à l'axe de rotation de la roue 1 porte-produits. Ainsi, la roue 1 porte-produits est portée et entraînée en rotation par lesdits 30 organes 21, 22 circulaires rotatifs. Pour faciliter cet entraînement en rotation et éviter les phénomènes de patinage afin de garantir l'indexage de la roue, les organes 21, 22 circulaires sont des organes de type roue, galet ou pignon, munis, sur leur circonférence externe, d'au moins une crénelure ou denture 5 apte à venir en prise avec une partie d'une crénelure ou denture 6 circonférentielle externe de la roue 1 porte-produits, en configuration d'appui de la roue 1 porte-produits sur la base 3. Grâce à cette conception, le montage et le démontage de la roue s'opèrent sans outils en un temps court puisque, pour le montage, il suffit de poser la roue sur les organes circulaires rotatifs et pour le démontage, de procéder à l'opération inverse. La roue 1 porte-produits est munie, comme mentionné ci-dessus, d'une pluralité d'emplacements 7 de réception de produits disposés selon au moins une rangée circonférentielle. Chaque emplacement 7 de réception de produits comporte au moins un perçage à travers lequel l'orifice 31 d'expulsion d'un conteneur 30 de produits, généralement intégré à une valve, est apte à faire saillie de la roue 1 porte-produits de manière radiale interne pour être disposé en vis-à-vis du récipient 20 collecteur lorsque l'emplacement de réception associé a été sélectionné. Le dispositif comporte en outre des moyens 8 de support dudit récipient 20 collecteur comprenant au moins une structure en U inversé de type pont. Les branches 9 du U s'étendent chacune d'un côté d'une face de la roue 1 porte-produits et prennent appui sur la base 3, tandis que l'âme 10 du U, apte à former un bâti support du récipient 20 collecteur, traverse ladite roue 1 porte- produits. Cette structure support en U permet un positionnement du récipient 20 collecteur à l'intérieur de la roue 1 porte-produits. Ce récipient 20 collecteur peut être formé par un simple godet. L'âme 10 du U de la structure support est munie d'un chemin 100 de guidage formé, par exemple, de deux rails, parallèles à l'axe de la rotation de la roue 1 porte-produits, à l'état monté de la roue 1 porte-produits et des moyens 8 de support sur la base 3. Dans l'exemple représenté, ce chemin 100 de guidage est formé par l'une des 5 faces d'un boîtier monté de manière amovible sur le reste de la structure support et formant une partie de l'âme du U de la structure support. Ce boîtier loge les différents organes de commande des éléments intégrés au chariot qui va être décrit ci-après et assure la liaison avec la base 3 qui loge notamment des moyens de raccordement à une source d'air comprimé. A titre d'exemple, 10 ce boîtier d'interface entre chariot et base loge le transit pneumatique, la communication informatique et les transits électriques de puissance et de signal. Le long du chemin 100 de guidage est monté à coulissement un chariot 11. Ce 15 chariot 11, monté mobile suivant une direction parallèle à l'axe de rotation de la roue 1 porte-produits, comprend des moyens 12 de pesée du récipient 20 collecteur, une sortie 13 d'air sous pression obturable et des moyens 14 de commande en ouverture/fermeture pour la commande en ouverture/fermeture de l'orifice 31 d'expulsion du conteneur de produits à l'état positionné de 20 l'emplacement 7 de réception dudit conteneur 30 en vis-à-vis du récipient 20 collecteur. Pour son déplacement à coulissement, le chariot 11 est couplé à un organe de transmission sans fin, tel qu'une courroie ou une chaîne, intégré à la structure 25 support. Il en résulte un montage/démontage aisé du chariot. Les moyens 14 de commande d'ouverture/fermeture de l'orifice 31 d'expulsion du conteneur dont l'emplacement de réception associé est positionné en regard du récipient 20 collecteur, comprennent une bobine cylindrique, tel 30 qu'un solénoïde, capable d'induire un champ magnétique au niveau de la valve équipant le conteneur. Le détail de ce fonctionnement est décrit dans le brevet EP 1.975.486 du présent demandeur. Ces moyens 14 sont aptes à commander, dans la position de prélèvement, c'est-à-dire dans la position où l'orifice 31 d'expulsion d'un conteneur 30 sélectionné est disposée en vis-à-vis du récipient 20 collecteur, une ouverture contrôlée de l'orifice 31 d'expulsion pour expulser une dose prédéterminée de produit contrôlée par les moyens de pesée dans le récipient collecteur. La sortie 13 d'air sous pression obturable du chariot 11 constitue, quant à elle, la sortie d'un circuit pneumatique passant par la base 3 et le boîtier des moyens 8 de support. Ce circuit est alimenté en air à partir d'une source d'air comprimé généralement externe au dispositif et raccordée à la base 3. Cette sortie 13 d'air sous pression du chariot 11 est destinée, dans la position de prélèvement, c'est-à-dire dans la position où l'orifice 31 d'expulsion d'un conteneur 30 sélectionné est disposée en vis-à-vis du récipient 20 collecteur, à communiquer avec un orifice traversant 18 d'alimentation en air disposée sur la roue 1 porte-produits et communiquant avec le volume intérieur clos et de ce fait étanche d'une alvéole du conteneur, telle que décrite ci-dessus. Cette source de pression permet une mise sous pression de la poche souple 20 du conteneur et induit une déformation de celle-ci par suite une expulsion d'au moins une partie du contenu du conteneur. Ce fonctionnement est décrit dans le brevet EP 2.135.668. Pour les raisons mentionnées ci-dessus, chaque emplacement 7 de réception 25 de produit de la roue 1 porte-produits comporte au moins deux séries d'orifices 17, 18 traversants disposés chacun selon au moins une rangée circonférentielle. Les orifices 17 de la première série d'orifices traversants correspondent chacun à un perçage à travers lequel l'orifice 31 d'expulsion d'un conteneur 30 de produit intégré à une valve est apte à faire saillie de la 30 roue 1 porte-produits. Les orifices 18 de la deuxième série d'orifices traversants correspondent chacun à une entrée d'alimentation en air. En fonction de la position angulaire de ladite roue porte-produits, les orifices de la première série d'orifices sont sélectivement positionnables en regard des moyens de commande en ouverture/fermeture de l'orifice d'expulsion du conteneur de produit du chariot et les orifices de la deuxième série d'orifices sont sélectivement positionnables en regard de la sortie d'air sous pression du chariot. Ce passage de la position basse à la position haute du chariot est représenté aux figures 7 et 8. Cette élévation permet l'introduction de la valve dans son 10 moyen 14 de commande en ouverture/fermeture et la mise sous pression de l'alimentation en air. En outre, chaque emplacement 7 de réception de produit est associé à des moyens 15 de verrouillage aptes à verrouiller le conteneur 30 de produit au 15 niveau dudit emplacement 7 de réception, ces moyens 16 de verrouillage étant déverrouillables par l'intermédiaire d'un moyen 15 de déverrouillage porté par ledit chariot 11. Ces moyens 16 de verrouillage peuvent être formés par une bague fendue 20 positionnée à la base de la valve dans sa zone de raccordement au conteneur, cette bague s'expansant après insertion de la valve dans un orifice 17 traversant de la roue de manière à empêcher un démontage intempestif dudit récipient 30 de la roue 1 porte-produits. 25 Le moyen 15 de déverrouillage porté par le chariot 11 peut être formé d'un vérin, par exemple pneumatique, sur lequel est monté un embout spécifique apte à resserrer la bague autour de la valve pour permettre un démontage du conteneur de la roue 1 porte-produits. 30 Enfin, le dispositif de stockage comporte en outre un capotage 19 formé, dans l'exemple représenté, de deux façades 191, aptes à venir chacune à recouvrement d'une face de la roue 1 porte-produits, et d'une bande 192, apte à venir à recouvrement de la partie périphérique externe de la roue, au moins l'une des façades 191 et la bande 192 étant munies chacune d'une porte 193 d'accès. Grâce à cette architecture simplifiée du dispositif, il en résulte un montage et un démontage rapides du dispositif. REVENDICATIONS1. Dispositif de stockage, de sélection et de distribution d'une pluralité de 5 produits, notamment d'une série de teintes de base pour peinture automobile, conditionnés chacun dans un conteneur (30) muni d'un orifice (31) d'expulsion, ce dispositif comportant au moins une roue (1) porte-produits, évidée centralement, à axe horizontal et des moyens (21, 22, 23) d'entraînement en rotation de la roue (1) porte-produits, ladite roue (1) porte-produits étant munie 10 d'une pluralité d'emplacements (7) de réception de produit disposés selon au moins une rangée circonférentielle, chaque emplacement (7) de réception de produit étant sélectivement positionnable par rotation de la roue (1) porte-produits en vis-à-vis d'un récipient (20) collecteur, caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre une base (3) sur laquelle 15 la roue (1) porte-produits est apte, via les moyens (21, 22, 23) d'entraînement en rotation de la roue (1) porte-produits, à reposer par simple appui, ces moyens (21, 22, 23) d'entraînement en rotation de la roue (1) porte-produits comprenant au moins deux organes (21, 22) circulaires rotatifs, au moins l'un (21) des organes (21, 22) circulaires rotatifs étant un organe moteur, ces 20 organes (21, 22) circulaires rotatifs, intégrés à la base (3), étant, en configuration d'appui de la roue (1) porte-produits sur la base (3), des organes tangents à la roue (1) porte-produits, en particulier à la jante externe de la roue (1) porte-produits, qui s'étendent de part et d'autre d'un plan diamétral de la roue (1) porte-produits, avec leur axe de rotation parallèle à l'axe de rotation de 25 la roue (1) porte-produits. 2. Dispositif de stockage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes (21, 22) circulaires sont des organes de type roue, galet ou pignon, munis, sur leur circonférence externe, d'au moins une 30 crénelure ou denture (5) apte à venir en prise avec une partie d'une crénelure ou denture (6) circonférentielle externe de la roue (1) porte-produits, en configuration d'appui de la roue (1) porte-produits sur la base (3). 3. Dispositif de stockage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base (3) affecte la forme d'un caisson ouvert sur sa face du dessus, lesdits organes (21, 22) circulaires rotatifs et leurs moyens 5 (23) moteurs d'entraînement en rotation étant disposés à l'intérieur du caisson. 4. Dispositif de stockage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif comporte en outre des moyens (8) de support dudit récipient (20) collecteur comprenant au moins une structure en U 10 inversé de type pont, les branches (9) du U s'étendant chacune d'un côté d'une face de la roue (1) porte-produits et prenant appui sur la base (3) tandis que l'âme (10) du U, apte à former un bâti support du récipient (20) collecteur, traverse ladite roue (1) porte-produits. 15 5. Dispositif de stockage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'âme (10) du U est munie d'un chemin (100) de guidage le long duquel est monté à coulissement un chariot (11) suivant une direction parallèle à l'axe de rotation de la roue (1) porte-produits, ce chariot (11) comprenant des moyens (12) de pesée du récipient (20) collecteur, une sortie 20 (13) d'air sous pression obturable et des moyens (14) de commande en ouverture/fermeture pour la commande en ouverture/fermeture de l'orifice (31) d'expulsion du conteneur (30) de produit à l'état positionné de l'emplacement (7) de réception dudit conteneur (30) en vis-à-vis du récipient (20) collecteur, lesdits moyens (12) de pesée, la sortie (13) d'air sous pression et les moyens 25 (14) de commande étant montés mobiles en monte et baisse sur ledit chariot (11). 6. Dispositif de stockage selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins une partie de l'âme (10) du U intègre un boîtier 30 amovible dont l'une des faces est munie dudit chemin (100) de guidage le long duquel est monté à coulissement le chariot (11), ce boîtier étant un boîtier d'interface entre chariot (11) et base (3). 7. Dispositif de stockage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque emplacement (7) de réception de produit est associé à des moyens (16) de verrouillage aptes à verrouiller le conteneur (30) de produit au niveau dudit emplacement (7) de réception, ces moyens (16) de verrouillage étant déverrouillables par l'intermédiaire d'un moyen (15) de déverrouillage porté par ledit chariot (11). 8. Dispositif de stockage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque emplacement (7) de réception de produit de la roue (1) porte-produits comporte au moins deux séries d'orifices (17, 18) traversants disposés chacun selon au moins une rangée circonférentielle, les orifices (17) de la première série d'orifices traversants correspondant chacun à un perçage à travers lequel l'orifice (31) d'expulsion d'un conteneur (30) de produit intégré à une valve est apte à faire saillie de la roue (1) porte-produits, les orifices (18) de la deuxième série d'orifices traversants correspondant chacun à une entrée d'alimentation en air. 9. Dispositif de stockage selon l'une des revendications 1 à 8, 20 caractérisé en ce qu'il comporte en outre un capotage (19) formé au moins d'une façade (191), munie d'une porte (193) d'accès.