FR 2982605 A1 20130517 FR 1260930 A 20121116 ADSORBANT D'IODE ET COLONNE POUR LE TRAITEMENT DES EAUX UTILISANT L'ADSORBANT D'IODE DOMAINE Les modes de réalisation décrits ici concernent en général un adsorbant d'iode, et une colonne pour le traitement des eaux utilisant un adsorbant d'iode. ARRIERE-PLAN Une utilisation efficace des ressources en eau est devenue nécessaire en raison du développement de l'industrie et de l'augmentation de la population. Le recyclage des eaux usées est ainsi très important. Il est nécessaire pour réaliser une utilisation et un recyclage efficaces de purifier l'eau, c'est-à-dire de séparer l'eau des autres substances. On connaît, comme procédé de séparation de ces autres substances du liquide, différents procédés et on peut citer par exemple la séparation sur membrane, la séparation centrifuge, l'adsorption sur charbon actif, l'ozonation, et l'agrégation, avec lesquels on réalise l'élimination des matières solides en suspension ou semblables. De tels procédés permettent l'élimination de substances chimiques, telles que l'iode et l'azote contenus dans l'eau, lesquelles affectent fortement l'environnement, et l'élimination d'huile, d'argile, etc. dispersées dans l'eau. Les technologies de récupération et d'élimination d'iode ont récemment attiré l'attention. L'intervalle d'utilisation de l'iode est large et l'iode est utilisé dans un large intervalle de domaines, tels que le domaine chimique dans lequel l'iode est utilisé dans une fibre chimique et un stabilisant thermique, de plus dans le domaine médical dans lequel l'iode est utilisé comme désinfectant et semblable. L'iode présente plusieurs isotopes, dans lesquels Iiiodeni (1311) est un radioisotope, lequel est produit comme noyau fille lorsque l'uranium235 (235U) est soumis à une fission. Il existe par conséquent un cas dans lequel l'iode radioactif est contenu également dans un matériau radioactif évacué dans une quantité importante lorsqu'un problème apparaît dans une centrale nucléaire, et un tel iode radioactif peut être mélangé dans l'air ou dans les eaux usées. L'élimination d'iode radioactif lorsque l'iode radioactif est mélangé dans l'air ou dans les eaux usées est par conséquent devenue un problème à résoudre. Il existe, comme procédé d'élimination de l'iode, un procédé d'élimination de l'iode utilisant un adsorbant, dans lequel, par exemple, de l'argent est supporté sur une zéolite, et des ions calcium sont disposés de manière excentrée sur une portion périphérique du produit résultant. Il est dans ce cas possible d'appliquer un revêtement d'apatite sur une surface de l'adsorbant de sorte qu'il est possible de supprimer une élution de l'argent supporté sur la zéolite à partir de l'adsorbant dans des conditions de température élevée. La zéolite et l'argent ne sont cependant pas fermement chimiquement liés de sorte qu'il existe un désavantage consistant en ce que l'argent est élué lorsqu'une solution traitée acquiert une valeur de pH acide par exemple. De plus, puisque la zéolite est une poudre de plusieurs pm et présente une cristallinité, il est difficile de produire une zéolite avec une grande taille de particule et la taille de l'adsorbant à obtenir correspond ainsi à la taille de particule de plusieurs pm, de sorte que la manipulation est difficile, ce qui constitue également un désavantage. On peut considérer, pour résoudre ce dernier problème, la réalisation d'une granulation utilisant un liant ou semblable mais il apparait un nouveau problème consistant en ce que que le nombre de procédés de fabrication de l'adsorbant augmente, résultant en ce que le coût de fabrication de l'adsorbant augmente. RESUME La présente invention a pour objet de fournir un adsorbant avec une nouvelle configuration, de bonne capacité d'adsorption de l'iode. Un adsorbant d'iode selon l'invention comprend : un support modifié avec un groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ; et un ion argent supporté sur le support, dans laquelle R1, est un groupe polyol. L'adsorbant d'iode peut présenter une bonne capacité d'adsorption d'iode. La présente invention concerne également une colonne pour le 5 traitement des eaux, comprenant un absorbant selon l'un des modes de réalisation de l'invention chargé dans celle-ci. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un diagramme conceptuel d'un système 10 d'adsorption d'iode dans un mode de réalisation. DESCRIPTION DETAILLEE (Adsorbant d'iode) Un mode de réalisation de l'invention concerne un adsorbant 15 d'iode présentant un support prédéterminé qui est modifié avec un groupe fonctionnel représenté par la formule (1); (1) dans laquelle R1 est un groupe polyol. 20 Le groupe fonctionnel représenté par la formule (1) forme un thioester, et présente une structure dans laquelle un groupe polyol est lié, par substitution, à une extrémité d'un groupe carbonyle du thioester. On sait qu'un atome de soufre est fermement lié à un ion métallique par l'intermédiaire d'une liaison coordonnée et on sait de plus qu'un groupe 25 polyol est également fermement lié à un ion métallique par l'intermédiaire d'une liaison coordonnée de sorte que lorsque le support est modifié avec le groupe fonctionnel représenté par la formule (1), il devient possible de lier fermement au support l'ion argent décrit ci-dessous. Un mode de réalisation préféré de l'invention concerne un 30 adsorbant d'iode, comprenant : un support modifié avec un groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ; et un ion argent supporté sur le support, (1) dans laquelle R1 est un groupe polyol. Il est à noter que R1 (groupe polyol) qui forme le groupe fonctionnel décrit ci-dessus est de préférence un groupe polyol avec 5 ou 6 atomes de carbone. Le groupe fonctionnel décrit ci-dessus est de plus 10 de préférence un groupe fonctionnel représenté par la formule (2). HO (2) HO Celui-ci dépend du type de sucre cyclique utilisé lors de la modification du support ci-dessus avec le groupe fonctionnel ci-dessus 15 dans un procédé de fabrication de l'adsorbant d'iode à décrire ci-dessous, et c'est un groupe fonctionnel obtenu en utilisant un sucre cyclique qui est bon marché et d'excellente sécurité (gluconolactone par exemple). Spécifiquement, lorsque le support ci-dessus est modifié avec le groupe fonctionnel représenté par la formule (2), il est possible d'obtenir l'adsorbant d'iode projeté du présent mode de réalisation de manière bon marché et avec une sécurité élevée. Le support satisfait de préférence les conditions (a) et (b) suivantes. La condition (a) consiste spécifiquement en ce que le support 5 lui-même présente une résistance suffisante et peut communiquer à l'adsorbant d'iode une résistance qui est assez élevée pour une utilisation pratique. La condition (b) consiste en ce que le support présente plusieurs groupes hydroxyle sur sa surface de sorte que le pourcentage de modification du support avec le groupe fonctionnel représenté par la formule (1) 10 ou la formule (2) par le procédé de fabrication à décrire ci-dessous devient élevé. On peut concrètement citer comme support la silice (SiO2), un oxyde métallique ou semblable. On peut citer comme oxyde métallique l'oxyde de titane (TiO2), l'alumine (A1203), et l'oxyde de zirconium (ZrO2), ou un alcoolate, un 15 halogénure et semblables formant du trioxyde de cobalt (Co03), de l'oxyde de cobalt (CoO), de l'oxyde de tungstène (W03), de l'oxyde de molybdène (Mo03), de l'oxyde d'indium et d'étain (ITO), de l'oxyde d'indium (In2O3), de l'oxyde de plomb (PbO2), PZT, de l'oxyde de niobium (Nb2O5), de l'oxyde de thorium (Th02), de l'oxyde de tantale (Ta205), du titanate de 20 calcium (CaTiO3), du cobaltate de lanthane (LaCoO3), du trioxyde de rhénium (ReO3), de l'oxyde de chrome (Cr2O3), de l'oxyde de fer (Fe2O3), du chromate de lanthane (LaCrO3), du titanate de baryum (BaTiO3), et semblables. Il est à noter que l'on préfère, parmi les supports cités 25 précédemment, la silice, l'oxyde de titane, l'alumine, et l'oxyde de zirconium puisque chacun d'entre eux présente une proportion élevée de groupes hydroxyle sur la surface, résultant en ce que le pourcentage de modification avec le groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ou la formule (2) devient élevé. 30 Il est de plus également possible que le support ci-dessus soit fixé sur une résine acrylique. La résine acrylique elle-même présente également une résistance suffisante, elle peut communiquer à l'adsorbant d'iode une résistance qui est assez élevée pour une utilisation pratique, et elle présente une moitié ester-liée. Il est possible pour cette raison, par 35 l'intermédiaire d'une réaction d'échange d'ester, de réaliser un pourcentage élevé de modification avec le groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ou la formule (2) par substitution. Il est de plus possible, en utilisant la résine acrylique, de synthétiser un support présentant un squelette glycidyle, de sorte qu'il est possible de synthétiser un support en utilisant du méthacrylate de glycidyle ou semblable, par exemple, comme monomère, et de réaliser un pourcentage élevé de modification du support avec le groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ou la formule (2). De manière préférée le support peut être une résine acrylique. Il est préférable en ce qui concerne la taille du support dans le présent mode de réalisation qu'une taille moyenne de particule ne soit pas inférieure à 100 pm ni supérieure à 5 mm. Lorsque la taille moyenne de particule du support est fixée à au moins 100 pm et au plus 5 mm, il est possible de réaliser à la fois un pourcentage de remplissage élevé de l'adsorbant d'iode dans une colonne et la facilité de l'écoulement d'eau dans la colonne lors de la réalisation par exemple de l'adsorption d'iode. Lorsque la taille moyenne de particule est inférieure à 100 pm, le pourcentage de remplissage de l'adsorbant d'iode devient trop élevé, ce qui réduit la proportion d'espace de sorte qu'il devient difficile de faire écouler l'eau à travers la colonne. D'autre part lorsque la taille moyenne de particule excède 5 mm, le pourcentage de remplissage de l'adsorbant d'iode dans la colonne devient trop faible, ce qui augmente les espaces, résultant en ce qu'il devient facile de faire écouler l'eau à travers la colonne, mais le pourcentage d'adsorption d'iode réalisé par l'adsorbant d'iode est réduit puisque la surface de contact entre l'adsorbant d'iode et les eaux usées contenant de l'iode est réduite. La taille moyenne de particule du support est de préférence d'au moins 100 pm et d'au plus 2 mm, et est encore mieux d'au moins 300 pm et d'au plus 1 mm. Il est à noter dans l'adsorbant d'iode du présent mode de réalisation, que la taille de l'adsorbant lui-même peut être ajustée en modifiant seulement la taille du support et on peut par conséquent comprendre que pour obtenir un adsorbant dont la manipulation est facile, il est nécessaire de fixer seulement la taille du support à une taille prédéterminée. Il est spécifiquement possible d'obtenir un adsorbant d'iode dont la manipulation est facile sans réaliser une opération telle qu'une granulation. De plus, comme il n'est pas nécessaire de réaliser une granulation ou semblable, il est possible de simplifier le procédé de fabrication nécessaire pour obtenir l'adsorbant d'iode dont la manipulation est facile, ce qui résulte en ce que les coûts peuvent être réduits. La taille moyenne de particule peut être mesurée par un procédé de tamisage. Il est concrètement possible selon 3ISZ8901 : 2006 "poudre pour test et particule pour test" de mesurer la taille moyenne de particule en réalisant un tamisage utilisant plusieurs tamis présentant chacun une ouverture de 100 pm à 5 mm. Dans l'adsorbant d'iode du présent mode de réalisation, le support est modifié avec le groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ou la formule (2) par addition ou substitution et un ion argent est après cela supporté sur le support. L'ion argent est supporté lorsqu'il est coordonné-lié au groupe polyol et au soufre du groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ou la formule (2), comme décrit ci-dessus. Comme on peut estimer qu'un certain type de complexe est 15 formé lorsque l'ion argent est coordonné-lié à un atome d'oxygène du groupe polyol et à un atome de soufre dans les présentes circonstances, il est à noter que le type du complexe n'est pas déterminé. On peut considérer que l'ion argent qui forme l'adsorbant d'iode dans le présent mode de réalisation adsorbe l'iode dans les eaux usées. 20 L'iode est spécifiquement présente dans les eaux usées dans une forme d'anion, tel que l'ion iode (r), l'anion iodure (I-) ou l'ion iodate (I03-). On peut considérer que lorsqu'un tel anion se lie à l'ion argent dans l'adsorbant d'iode par l'intermédiaire d'une liaison ionique coordonnée, l'ion argent adsorbe l'iode dans les eaux usées. 25 On note que la formule (3) représente un diagramme conceptuel d'un exemple de l'adsorbant d'iode du présent mode de réalisation et que la formule (4) représente un diagramme conceptuel d'un exemple d'adsorption d'iode réalisée par l'adsorbant d'iode. HO HO (3) ,,,-.L,,,\ ,---' '---,,,\ (4) La formule (3) représente un exemple dans lequel un groupe polyol avec 6 atomes de carbone est supporté sur un support, et représente un adsorbant d'iode dans lequel un ion argent est coordonné- lié aux atomes d'oxygène du groupe polyol et à un atome de soufre. De plus, la formule (4) représente un état dans lequel, dans les eaux usées, l'iode existant dans la forme d'anion est adsorbée en étant liée à l'ion argent dans l'adsorbant d'iode par l'intermédiaire d'une liaison ionique coordonnée. (Procédé de fabrication d'un adsorbant d'iode) On décrira dans la suite un procédé de fabrication de l'adsorbant d'iode du présent mode de réalisation. On note qu'un procédé de fabrication à décrire ci-dessous est un exemple et qu'il n'est pas particulièrement limité aussi longtemps que l'adsorbant d'iode du présent mode de réalisation peut être obtenu. Dans un premier temps, on prépare le support tel que de silice ou d'oxyde de titane décrit ci-dessus et on soumet une surface du support à un traitement avec un agent de couplage présentant un groupe thiol, pour introduire par-là le groupe thiol dans la surface du support. On peut citer comme agent de couplage présentant le groupe thiol un agent de couplage tel qu'un sulfanylsilane, tel que le y-sulfanylpropyltriméthoerysilane ou le y-sulfanylpropyltriéthoxysilane, le titanate de sulfanyle, l'alumichélate de sulfanyle, ou le zircoaluminate de sulfanyle. En ce qui concerne la réaction entre l'agent de couplage et le support, il existe un procédé dans lequel l'agent de couplage est vaporisé pour réagir avec le support, un procédé dans lequel l'agent de couplage est mélangé dans un solvant et le mélange est mélangé avec le support pour occasionner la réaction, et un procédé dans lequel l'agent de couplage est directement mis en contact avec le support sans utilisation de solvant pour occasionner la réaction. On peut ajuster la quantité (proportion) de groupe thiol introduit dans la surface du support lorsque la réaction est occasionnée dans chacun des procédés en réalisant un chauffage, une réduction de pression ou semblable. La lactone de sucre cyclique réagit ensuite avec le support dans lequel le groupe thiol est introduit. La lactone de sucre cyclique dans laquelle le groupe thiol est introduit est concrètement ajoutée à un solvant prédéterminé, et le produit résultant est chauffé, résultant en ce qu'une portion ester-liée de la lactone de sucre cyclique est ouverte en cycle, et que le groupe thiol et la lactone de sucre ouverte en cycle réagissent. Le groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ou la formule (2) est par conséquent introduit dans le support. La réaction entre le groupe thiol et la lactone de sucre cyclique dépend du solvant utilisé, de la température de chauffage, de la durée de réaction, et semblables. La température de chauffage, la durée de réaction optimales, et semblables, dépendent du solvant utilisé de sorte que les conditions optimales sont choisies de manière appropriée selon le solvant utilisé. On note que l'on peut citer, pour la lactone de sucre cyclique, la gluconolactone, la glucuronolactone, la galactonolactone, la galactoronolactone, la mannonolactone, la mannolactone, la lyxonolactone, l'acide glucuronique ou semblables. Il est possible en utilisant une telle lactone cyclique de faire en sorte que la réaction citée précédemment avec le groupe thiol ait lieu de manière plus sûre. On peut de plus citer comme solvant l'eau, le méthanol, l'éthanol, le n-propanol, l'isopropanol, l'acétone, le tétrahydrofurane, le n-hexane, le cyclohexane, l'octane, et un mélange de ceux-ci. Il est de plus possible d'ajouter un catalyseur ou semblables selon le besoin. Il est également possible dans ce cas de faire en sorte que la réaction citée précédemment avec le groupe thiol soit réalisée de manière plus sûre. Un ion argent est ensuite supporté sur le support obtenu comme décrit ci-dessus. On peut par exemple citer un procédé dans lequel une solution aqueuse est ajustée en utilisant un réactif prédéterminé de sorte que la concentration d'argent soit de 0,1 % en masse à 20 % en masse, et le support ci-dessus est ensuite immergé dans la solution aqueuse et est agité, un procédé dans lequel le support ci-dessus est introduit dans une colonne, et la solution aqueuse ci-dessus s'écoule à travers la colonne ou semblables. On note que dans le procédé de fabrication décrit ci-dessus, l'agent de couplage est utilisé lors de l'introduction du groupe thiol dans la surface du support. Il est au contraire également possible d'obtenir l'adsorbant d'iode sans utiliser l'agent de couplage. Le groupe thiol est spécifiquement fixé au support en introduisant préalablement un groupe fonctionnel réactif dans la surface du support ou en utilisant un agent de réticulation bifonctionnel présentant un groupe réactif qui réagit avec le support et le groupe thiol et on réalise après cela une opération identique à l'opération ci-dessus. Il est possible comme un exemple du premier cas d'introduire le groupe thiol dans la surface du support en introduisant un groupe glycidyle dans la surface du support et en occasionnant une réaction entre une moitié qui réagit avec le groupe glycidyle et un composé présentant le groupe thiol, ou en introduisant une liaison ester dans la surface du support et en occasionnant une réaction d'un composé, tel que l'éthanedithiol, par l'intermédiaire d'un échange d'ester, ou semblables. On peut citer comme exemple du dernier cas un procédé dans lequel le groupe thiol est introduit dans la surface du support par l'intermédiaire d'une réaction d'échange d'ester ou d'une aminolyse en utilisant du 2-aminoéthanediol, du 3-aminopropanethiol, du 4-aminobutanethiol, du 2-sulfanyléthanol, du 3-sulfanylpropanol, du 4-sulfanylbutanol ou semblables. (Procédé d'utilisation d'un système d'adsorption d'iode et d'un adsorbant d'iode) On expliquera dans la suite un système d'adsorbant utilisant l'adsorbant d'iode décrit ci-dessus et un procédé d'utilisation du système 35 d'adsorption. La figure 1 est un diagramme illustrant une configuration schématique d'un appareil utilisé pour l'adsorption d'iode dans le présent mode de réalisation. Comme illustré dans la figure 1, dans le présent appareil, il est 5 fourni des colonnes pour le traitement des eaux Tl et T2 remplies de l'adsorbant d'iode cité précédemment qui sont disposées en parallèle, et il est fourni sur les côtés latérales des colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2 des accélérateurs d'efficacité de contact X1 et X2. Les accélérateurs d'efficacité de contact X1 et X2 peuvent être fournis comme 10 des agitateurs mécaniques ou des agitateurs magnétiques sans contact mais ils ne sont pas des constituants essentiels et ils peuvent ainsi être omis. En plus des colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2, il est raccordé un récipient de stockage des eaux usées W1 dans lequel les eaux 15 usées contenant de l'iode sont stockées via des canalisations d'alimentation en eaux usées Ll, L2 et L4, et les colonnes sont connectées à l'extérieur via des canalisations d'évacuation des eaux usées L3, L5 et L6. Il est à noter que, pour les canalisations d'alimentation Ll, L2, 20 et L4, sont fournies respectivement les vannes V1, V2, et V4 et pour les canalisations d'évacuation L3 et L5, sont fournies respectivement les vannes V3 et V5. Une pompe P1 est de plus fournie sur la canalisation d'alimentation Ll. Les unités de mesure de concentration Ml, M2 et M3 sont de plus respectivement fournies au récipient de stockage des eaux 25 usées Wl, à la canalisation d'alimentation Ll et à la canalisation d'évacuation L6. Le contrôle des vannes et de la pompe citées précédemment, la surveillance des valeurs mesurées dans les unités de mesure sont de plus collectivement et centralement contrôlés par un dispositif de contrôle Cl. 30 On expliquera ensuite l'opération d'adsorption d'iode utilisant l'appareil illustré dans la figure 1. Les eaux usées sont dans un premier temps introduites à partir du récipient W1 dans les colonnes pour le traitement des eaux Tl et T2 par l'intermédiaire des canalisations d'alimentation en eaux usées Li, L2 et 35 L4 en utilisant la pompe Pl. L'iode dans les eaux usées est alors adsorbée dans les colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2 et les eaux usées sont, après que l'adsorption soit réalisée, évacuées vers l'extérieur par l'intermédiaire des canalisations d'évacuation des eaux usées L3 et L5. Il est à ce moment possible de promouvoir l'efficacité d'adsorption de l'iode fournie par les colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2 en commandant les accélérateurs d'efficacité de contact X1 et X2 selon le besoin pour augmenter la surface de contact entre l'adsorbant d'iode introduit dans les colonnes pour le traitement des eaux Tl et T2 et les eaux usées. On observe ici les états d'adsorption des colonnes pour le 10 traitement des eaux T1 et T2 par l'unité de mesure de concentration M2 et l'unité de mesure de concentration M3 respectivement fournies sur le côté d'alimentation et le côté d'évacuation des colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2. Lorsque l'adsorption se fait régulièrement, la concentration d'iode mesurée par l'unité de mesure de concentration M3 indique une 15 valeur inférieure à celle de la concentration d'iode mesurée par l'unité de mesure de concentration M2. Cependant, lorsque l'adsorption d'iode dans les colonnes pour le traitement des eaux Tl et T2 se fait progressivement, la différence des concentrations d'iode dans les unités de mesure de concentration M2 et M3 disposées sur le côté d'alimentation et sur le côté 20 d'évacuation diminue. Par conséquent, lorsque la valeur mesurée par l'unité de mesure de concentration M3 atteint une valeur prédéterminée préalablement fixée, et lorsque l'on juge que la capacité d'adsorption de l'iode des colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2 a atteint la saturation, le 25 dispositif de contrôle Cl interrompt une fois la pompe Pl, ferme les vannes V2, V3 et V4, et interrompt l'alimentation en eaux usées des colonnes pour le traitement des eaux Ti et T2, sur la base de l'information provenant des unités de mesure de concentration M2 et M3. Il est à noter, bien que non illustré dans la figure 1, lorsque le 30 pH des eaux usées fluctue, ou que le pH est fortement acide ou fortement alcalin et se trouve à l'extérieur d'un intervalle de pH approprié pour le matériau adsorbant selon le présent mode de réalisation, qu'il est également possible que le pH des eaux usées soit mesuré par l'unité de mesure de concentration M1 et/ou M2 et soit ajusté par l'intermédiaire du 35 dispositif de contrôle Cl. Après que la capacité d'adsorption de l'iode des colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2 a atteint la saturation, les colonnes sont de manière appropriée changées par de nouvelles colonnes pour le traitement des eaux remplies avec l'adsorbant d'iode, et les colonnes pour le traitement des eaux Tl et T2 dans lesquelles l'adsorption d'iode a atteint la saturation sont soumises de manière appropriée au post-traitement nécessaire. Si les colonnes pour le traitement des eaux Tl et T2 contiennent de l'iode radioactif, les colonnes pour le traitement des eaux T1 et T2 sont mises en pièces et sont ensuite par exemple soumises à une solidification dans du ciment ou semblable. Bien que le système d'adsorption d'iode dans les eaux usées utilisant les colonnes pour le traitement des eaux et le fonctionnement du système soit expliqué dans l'exemple ci-dessus, il est également possible d'adsorber et d'éliminer de l'iode dans des gaz d'échappement en faisant passer les gaz d'échappement contenant de l'iode à travers la colonne comme décrit ci-dessus. EXEMPLES [Fabrication d'adsorbant d'iode] 20 (Exemple 1) On a ajouté à 5 g de gel de silice (taille moyenne de particule de 210 pm) 8,7 g de rsulfanylpropyltriméthoxysilane et 20 ml de toluène et on a mis sous reflux pendant 9 heures. On a après cela filtré la solution obtenue, obtenant par-là un support de silice modifié avec un groupe 25 thiol. Après avoir soumis le support de silice à un lavage, on a ajouté 0,5 g de glucono-y-lactone et 10 ml de méthanol pour 0,5 g du support de silice et on a mis sous reflux pendant 6 heures. On a, après l'apparition de la réaction, filtré la solution, et on a soumis le résidu obtenu à un lavage à l'eau, pour obtenir par-là un support de silice avec une couleur allant du 30 blanc au jaune, qui provenait d'un corps réagissant du groupe thiol et de la glucono-y-lactone et était modifié avec un groupe fonctionnel comprenant du soufre et un groupe polyol. On a ensuite ajouté 10 ml de solution aqueuse contenant 10 en masse de nitrate d'argent pour 0,5 g du support de silice obtenu 35 comme décrit ci-dessus et on a immergé le support de silice dans la solution aqueuse pendant 1 heure à température ambiante. On a, après avoir réalisé une filtration, agité le résidu dans 20 ml d'eau pure, et on a, après avoir réalisé une filtration, soumis le résidu à un lavage avec de l'eau, obtenant par-là un adsorbant d'iode. (Exemple 2) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a remplacé la glucono-y-lactone par de la L-mannono-1,4-lactone. (Exemple 3) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a remplacé la glucono-y-lactone par de la D-lyxono-1,4-lactone. (Exemple 4) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a modifié l'agent de couplage en remplaçant le rsulfanylpropyltriméthoxysilane par le y-sulfanylpropylméthyldiméthoxysilane. (Exemple 5) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a modifié l'agent de couplage en remplaçant le rsulfanylpropyltriméthoxysilane par le y-sulfanylpropyl25 triéthoxysilane. (Exemple 6) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a modifié le support en remplaçant le 30 gel de silice par de l'alumine. (Exemple 7) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a modifié le support en remplaçant le 35 gel de silice par de l'oxyde de zirconium. (Exemple 8) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a modifié le support en remplaçant le gel de silice par de l'oxyde de titane. (Exemple 9) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a modifié le support en remplaçant le gel de silice par une résine acrylique et en remplaçant le y-sulfanylpropyltriméthoxysilane par du 2-aminoéthanol. On a réalisé la synthèse de résine acrylique et la modification par le groupe thiol comme suit. On a soumis de l'acrylate de méthyle (monomère) et du divinylbenzène (agent de réticulation) à une polymérisation en suspension dans de l'eau en présence de chlorure de sodium et de poly(alcool vinylique) (agent dispersant) avec de l'azobisisobutyronitrile comme initiateur. On a par conséquent obtenu des particules sphériques avec une taille moyenne de particule de 300 dam. Il est à noter que l'on a réalisé la polymérisation en suspension dans de l'eau pendant 8 heures à 80°C. On a, après l'achèvement de la réaction, réalisé un lavage pendant 24 heures à température ambiante en utilisant un solvant mixte dans lequel de l'éthanol et de l'eau étaient mélangés à 80 : 20. On a ajouté au tétrahydrofurane la résine obtenue et du 2-aminoéthanethiol et on a fait réagir pendant 6 heures sous reflux, obtenant par-là un support présentant un groupe thiol sur sa surface. (Exemple 10) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que l'on a modifié le support en remplaçant le gel de silice par une résine acrylique contenant un groupe glycidyle et en remplaçant le y-sulfanylpropyltriméthoxysilane par du 2-aminoéthanethiol. On a réalisé la synthèse de résine acrylique et la modification par le groupe thiol comme suit. On a soumis du méthacrylate de glycidyle (monomère) et du divinylbenzène (agent de réticulation) à une polymérisation en suspension dans de l'eau en présence de chlorure de sodium et de poly(alcool vinylique) (agent dispersant) avec de l'azobisisobutyronitrile comme initiateur. On a par conséquent obtenu des particules sphériques avec une taille moyenne de particule de 300 pm. On note que la polymérisation en suspension a été réalisée dans de l'eau pendant 6 heures à 80°C. On a, après l'achèvement de la réaction, réalisé un lavage pendant 24 heures à température ambiante en utilisant un solvant mixte dans lequel de l'éthanol et de l'eau étaient mélangés à 80 : 20. On a ensuite ajouté la résine obtenue et du 2-aminoéthanethiol au tétrahydrofurane et on a fait réagir pendant 6 heures sous reflux, obtenant par-là un support présentant un groupe thiol sur sa surface. (Exemple 11) On a obtenu un adsorbant d'iode de manière similaire à l'exemple 1, à l'exception que la taille moyenne de particule du gel de silice a été modifiée à 12 pm. (Exemple comparatif 1) On a ajouté une solution aqueuse contenant 10 % en masse de nitrate d'argent dans 20 ml pour 1 g de zéolite (mordénite, Shin Tohoku Chemical Industry Co., Ltd.), et on a immergé une zéolite dans la solution aqueuse pendant 1 heure à température ambiante. On a, après avoir réalisé une filtration, agité le résidu dans 20 ml d'eau pure, et on a, après avoir réalisé une filtration, soumis le résidu à un lavage avec de l'eau, obtenant par-là un adsorbant d'iode à base de zéolite. (Exemple comparatif 2) On a utilisé IRA-458 (fabriqué par Rohm and Haas Co.) qui est une résine fortement échangeuse d'ion basique disponible dans le commerce. [Test d'adsorption] On a réalisé des tests de capacité d'adsorption en utilisant les adsorbants d'iode obtenus comme décrit ci-dessus. On a déposé dans un ballon de mesure de 1 L 580 mg d'iodure de potassium et on a rempli avec de l'eau pure jusqu'à la ligne de marquage du ballon pour préparer une solution aqueuse d'iodure de potassium à 600 ppm. On a de plus 35 ajouté du chlorure de sodium à une partie de la solution ci-dessus de sorte que sa concentration était de 3,5 % en masse, pour préparer par-là une solution aqueuse de 600 ppm d'iodure de potassium contenant 3,5 % en masse de chlorure de sodium. On a ensuite ajouté dans un tube de centrifugation de 10 ml 10 ml de la solution de test contenant 600 ppm d'iode et 10 mg d'adsorbant et on a réalisé une agitation dans MIX ROTER sur une certaine durée à température ambiante et dans une condition de 60 tr/min. On a, après l'achèvement de la réaction, filtré la solution en utilisant un filtre de membrane de cellulose avec une taille de pore de 0,2 dam (RC-50). On a déterminé, en ce qui concerne la concentration d'iode dans le filtrat, la concentration selon le procédé de détermination d'iode de _ES. On a concrètement ajouté 2 ml de solution à 30 % en masse de peroxyde d'hydrogène pour 200 pl du filtrat et on les a agités, et on a après cela ajouté 200 pl d'une solution à 1 % en masse d'amidon. On a, après avoir réalisé une agitation, ajouté 2 ml de toluène et on a agité, et on a confirmé que la couche organique était colorée. On a prélevé la couche organique pour la déposer dans une cellule en verre de quartz et on a utilisé un dispositif de mesure d'adsorption (U-2100, fabriqué par Hitachi, Ltd.) dans lequel l'ajustement à zéro a été réalisé à 800 nm, et on a calculé la concentration à partir d'une valeur d'adsorption à 300 nm. A moins d'être particulièrement cité, la quantité d'adsorption correspond à une quantité d'adsorption après une durée de 1 heure à partir du départ de l'adsorption. [Test concernant la désorption d'ion argent] Afin de vérifier si l'ion argent du support n'a pas été élué à partir du support, on a immergé chacun des adsorbants d'iode dans une solution aqueuse acide et dans une solution aqueuse avec une concentration élevée en sel, mesurant par-là la concentration d'ion argent. On a utilisé, comme acide, de l'acide sulfurique et on a utilisé, comme sel, du sulfate de sodium saturé. On a de plus fixé les valeurs de pH des solutions respectives à 11 et 2. On a ajouté 50 mg d'adsorbant dans 5 ml de chacune des solutions et on a, après avoir réalisé une agitation, mesuré la présence/l'absence d'argent dans la solution aqueuse en utilisant un 35 procédé de comparaison de couleur TBF. [Test d'écoulement d'eau dans la colonne] On a chargé chacun des adsorbants d'iode dans une colonne de verre de 100 ml et on a fait passer 600 ml de solution de test contenant 20 ppm d'iode à travers la colonne pendant 1 heure. En ce qui concerne l'état d'écoulement de l'eau, si l'eau s'écoule régulièrement, il est exprimé par "G" et si l'eau ne s'écoule pas régulièrement, il est exprimé par "NG". Les résultats des tests cités précédemment réalisés pour les adsorbants obtenus dans les exemples 1 à 11 et dans les exemples comparatifs 1 et 2 comme décrit ci-dessus sont présentés dans le tableau 1. Tableau 1 TEST CONCERNANT L'ELUTION TEST D'ADSORPTION D'IODE D'ION ARGENT SOLUTION SOLUTION ETAT CONCENTRATION CONCENTRATION AQUEUSE AQUEUSE DE D'ECOULEMENT D'IODE D'IODE RESIDUEL (SOUS CO-EXISTENCE DE 3,5 % de CHLORURE DE SODIUM) (ppm) D'ACIDE SULFATE DE DE L'EAU DANS RESIDUEL SULFURIQUE (ph2) SODIUM SATURE LA COLONNE (ppm) (ph7) EXEMPLE 1 ABSENCE ABSENCE G 250 250 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 2 ABSENCE ABSENCE G 266 260 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 3 ABSENCE ABSENCE G 301 309 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 4 ABSENCE ABSENCE G 245 241 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 5 ABSENCE ABSENCE G 267 269 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 6 ABSENCE ABSENCE G 349 342 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 7 ABSENCE ABSENCE G 363 361 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 8 ABSENCE ABSENCE G 328 237 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 9 ABSENCE ABSENCE G 307 311 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 10 ABSENCE ABSENCE G 289 293 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE 11 ABSENCE ABSENCE NG 224 230 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE COMPARATIF 1 PRESENCE PRESENCE G 373 389 D'ELUTION D'ELUTION EXEMPLE COMPARATIF 2 - G 116 468 Comme il apparaît dans le tableau 1, on n'a pas confirmé pour les adsorbants d'iode obtenus dans les exemples, l'élution d'argent à partir de chacun des adsorbants dans chacune de la solution aqueuse d'acide sulfurique et de la solution aqueuse de sulfate de sodium saturé. D'autre part, on a confirmé pour l'adsorbant d'iode obtenu dans l'exemple comparatif 1, l'élution d'argent à partir de l'adsorbant. On peut comprendre à partir de ceci, que dans chacun des adsorbants d'iode obtenus dans les exemples, l'argent est fermement lié au support en étant coordonné-lié au soufre et au groupe polyol du groupe fonctionnel avec lequel le support est modifié et que d'autre part, comme l'adsorbant d'iode dans l'exemple comparatif 1 utilise de la zéolite comme support, la résistance de liaison de l'argent par rapport au support est faible. De plus, lorsque l'on se réfère aux exemples et à l'exemple comparatif 1, on peut comprendre que la concentration d'iode résiduel dans chacun des exemples est inférieure à celle de l'exemple comparatif 1 et que la capacité d'adsorption d'iode est ainsi excellente dans les exemples. On peut considérer qu'une des raisons de ceci consiste en ce que l'argent est élué à partir de l'adsorbant dans l'exemple comparatif 1 comme décrit ci-dessus. De plus, lorsque l'on se réfère aux exemples et à l'exemple comparatif 2, on peut comprendre que bien que la résine échangeuse d'ions dans l'exemple comparatif 2 présente une excellente capacité d'adsorption de l'iode seul, sa capacité d'adsorption d'iode est détériorée lorsqu'un autre constituant (chlorure de sodium dans le présent exemple) est contenu dans la solution aqueuse. On peut par conséquent comprendre que chacun des adsorbants d'iode obtenus dans les exemples peut adsorber de l'iode, avec une capacité d'adsorption élevée, à partir des eaux usées contenant différentes substances. De plus, lorsque l'on compare l'exemple 1 et l'exemple 11, on peut comprendre que, dans l'exemple 11, la concentration d'iode résiduel est également faible et que la capacité d'adsorption d'iode est ainsi excellente mais qu'en raison de la faible taille moyenne de particule, il existe une influence sur l'état d'écoulement d'eau dans la colonne. On peut pour cette raison en déduire que lorsque l'adsorbant d'iode est utilisé 35 concrètement de sorte qu'il est chargé dans la colonne, il est également nécessaire de tenir compte de la taille moyenne de particule de l'adsorbant d'iode. Alors que certains modes de réalisation ont été décrits, ces modes de réalisation ont été présentés uniquement en tant qu'exemples et ils n'ont pas l'intention de limiter le domaine de l'invention. Les nouveaux modes de réalisation décrits ici peuvent en effet être mis en réalisation dans de nombreuses autres formes ; différentes omissions, substitutions et modifications dans la forme des modes de réalisation décrits ici peuvent de plus être réalisées sans s'éloigner du domaine de l'invention. Les revendications annexées et leurs équivalents ont l'intention de couvrir de telles formes ou modifications comme elles seraient présentes dans le domaine et l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS1. Un adsorbant d'iode, comprenant : un support modifié avec un groupe fonctionnel représenté par la formule (1) ; et un ion argent supporté sur le support, (1) dans laquelle R1 est un groupe polyol. 2. L'adsorbant d'iode selon la revendication 1, caractérisé en ce que le groupe fonctionnel est représenté par la formule (2). HO HO (2) 3. L'adsorbant d'iode selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le support est la silice. 4. L'adsorbant d'iode selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le support est au moins un choisi dans le groupe constitué de l'oxyde de titane, de l'alumine, et de l'oxyde de zirconium. 5. L'adsorbant d'iode selon la revendication 1 ou 2, caractérisé 20 en ce que le support est une résine acrylique. 6. L'adsorbant d'iode selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le support présente une taille moyenne de particule d'au moins 100 pm et d'au plus 5 mm. 7. Une colonne pour le traitement des eaux, comprenant un adsorbant d'iode selon l'une des revendications 1 à 6 chargé dans celle-ci.