FR 2982997 A1 20130524 FR 1160461 A 20111117 SOURCE DE TENSION CONTINUE INCLUANT DES CELLULES ELECTROCHIMIQUES A NIVEAU DE TENSION ADAPTATIF L'invention concerne les sources de tension continue de forte puissance, en particulier les sources de tension continue incluant des cellules électrochimiques. De telles sources de tension de forte puissance sont notamment des batteries d'accumulateurs électrochimiques ou des piles à combustible. Celles-ci peuvent par exemple être utilisées dans le domaine des transports électriques et hybrides ou les systèmes embarqués. Les véhicules hybrides combustion/électrique ou électriques incluent notamment des batteries de forte puissance. De même, les véhicules à piles à combustible incluent des piles à combustible de forte puissance. De telles sources de tension sont utilisées pour entraîner un moteur électrique à courant alternatif par l'intermédiaire d'un onduleur. Les niveaux de tension nécessaires pour de tels moteurs atteignent plusieurs centaines de Volts, typiquement de l'ordre de 400 Volts. Pour obtenir de fortes puissances et capacités, on place plusieurs groupes d'accumulateurs en série. Le nombre d'étages (nombre de groupes d'accumulateurs) et le nombre d'accumulateurs en parallèle dans chaque étage varient en fonction de la tension, du courant et de la capacité souhaités pour la batterie. L'association de plusieurs accumulateurs est appelée une batterie d'accumulateurs. Les accumulateurs électrochimiques utilisés pour de tels véhicules sont généralement du type lithium ion pour leur capacité à stocker une énergie importante avec un poids et un volume contenus. Les technologies de batterie de type Lithium ion phosphate de fer LiFePO4 font l'objet d'importants développements du fait d'un niveau de sécurité intrinsèque élevé, au détriment d'une densité de stockage d'énergie un peu en retrait. Un accumulateur électrochimique a habituellement une tension nominale de l'ordre de grandeur suivant : 3.3 V pour une technologie lithium-ion phosphate de Fer, LiFePO4, 4.2 V pour une technologie de type lithium-ion à base d'oxyde de cobalt. Les piles à combustible de forte puissance sont également envisagées comme sources de tension continue pour des véhicules automobiles particuliers ou pour des véhicules de transport en commun. Une pile à combustible est un dispositif électrochimique qui convertit de l'énergie chimique directement en énergie électrique. Du dihydrogène est utilisé comme carburant de la pile à combustible. Le dihydrogène est oxydé sur une électrode de la pile et du dioxygène de l'air est réduit sur une autre électrode de la pile. La réaction 2 982 99 7 2 chimique produit de l'eau. Le grand avantage de la pile à combustible est d'éviter des rejets de produits nocifs sur le lieu de génération d'électricité. Une pile à combustible comprend un empilement en série de plusieurs cellules. Chaque cellule génère une tension de l'ordre de 1Volt, et leur 5 empilement permet de générer une tension d'alimentation d'un niveau plus élevé, par exemple de l'ordre d'une ou plusieurs centaines de volts. La figure 1 illustre un exemple de véhicule 1 de l'état de la technique incluant une batterie de puissance 12. La batterie 12 inclut des accumulateurs 10 électrochimiques 121 connectés en série, par exemple entre 40 et 150 accumulateurs, en fonction de la tension nécessaire et du type d'accumulateurs utilisé. La batterie 12 applique une tension +Vbat sur une première borne, et une tension -Vbat sur une deuxième borne. Les accumulateurs 121 sont connectés en série par l'intermédiaire de connexions électriques de puissance. Les bornes 15 de la batterie 12 sont connectées à une interface continu d'un onduleur 16. Un moteur électrique 17 est connecté sur une interface alternatif de l'onduleur 16. La connexion entre les bornes de la batterie 12 et l'interface continu de l'onduleur 16 est réalisée par l'intermédiaire d'un circuit de protection 13 et par l'intermédiaire d'un circuit d'accouplement de puissance 15. Le circuit de 20 protection 13 comprend des fusibles 131 et 132 configurés pour ouvrir la connexion lors d'un court-circuit. Le circuit de protection 13 comprend en outre des sectionneurs 133 et 134 permettant de déconnecter la batterie 12 pour la mettre en sécurité de manière sûre et contrôlable visuellement pour les interventions sur le véhicule 1. 25 Un circuit d'accouplement de puissance 15 comprend des interrupteurs 151 et 152 permettant de connecter/déconnecter sélectivement les bornes de la batterie 12 à l'interface continu de l'onduleur 16. L'ouverture/fermeture des interrupteurs 151 et 152 est commandée par un circuit de commande 18, réalisé sous la forme d'un calculateur de supervision du fonctionnement de la batterie 30 12. Le circuit de commande 18 ferme les interrupteurs 151 et 152 seulement lorsque le véhicule est apte à démarrer. Les interrupteurs 151 et 152 peuvent être utilisés pour interrompre l'alimentation du moteur 17 en cas de défauts. Le circuit de commande 18 est typiquement alimenté par l'intermédiaire d'une batterie 191 d'alimentation du réseau de bord du véhicule 1, présentant un 35 niveau de tension très inférieur à celui de la batterie 12. Un convertisseur continu/continu non illustré assure la conversion de la tension de la batterie 12 vers la tension du réseau de bord du véhicule 1, généralement proche de 12V. L'onduleur 16 inclut 6 transistors de type IGBT constituant trois bras de 40 commutation et le moteur 17 est directement alimenté par cet onduleur 16. Un condensateur de découplage 19 de quelques centaines de microFarad est placé en parallèle avec l'onduleur 16. Ce condensateur 19 sert au découplage de la tension afin de minimiser les fluctuations de la tension d'alimentation causées par la commutation rapide des IGBTs à la fermeture ou à l'ouverture. L'énergie emmagasinée dans le condensateur 19 est : 1/2 CU2. Il n'est 5 donc pas possible de fermer directement les contacteurs 151 et 152 sur l'onduleur 16 sous peine d'avoir une surintensité de plusieurs milliers d'ampères du fait de la présence du condensateur 19 initialement déchargé. Une telle surintensité risquerait d'induire une surtension dangereuse pour le matériel, du fait de la surtension provoquée sur le condensateur 19 et sur les IGBTs de 10 l'onduleur 19 par l'inductance parasite de câblage. Le véhicule 1 inclut donc un système de précharge limitant le courant de charge du condensateur 19 et ne fermant les contacteurs 151 et 152 que lorsque le condensateur 19 est chargé. Le contacteur 152 est fermé en premier sans courant. Le système de précharge est placé en parallèle du contacteur 151 15 et est constitué d'une résistance et d'un contacteur. La résistance, par exemple une résistance bobinée vitrifiée de précharge, sollicitée brutalement lors de la charge du condensateur. Cette résistance doit être capable de stocker l'énergie thermique perdue sous forme de chaleur et de dissiper cette énergie. La batterie 12 connaît en pratique des variations de tension durant sa 20 décharge. Par ailleurs, la défaillance d'un accumulateur dans la batterie 12 se traduit par la nécessité de découpler celle-ci de l'onduleur 16 et de procéder à l'arrêt du véhicule 1 qui est alors en panne. Le véhicule commercialisé par la société Toyota sous la référence commerciale Prius comporte un convertisseur élévateur/abaisseur de tension 25 appliquant une tension stabilisée à l'entrée de l'onduleur, générée à partir de la tension fluctuante fournie par la batterie de puissance. Le convertisseur fonctionne en élévateur lorsque la batterie de puissance alimente l'onduleur et en abaisseur lorsque le moteur électrique fonctionne en génératrice. Dans ce véhicule, la batterie de puissance n'est utilisée que pendant des durées 30 relativement brèves contrôlées par un calculateur, le véhicule bénéficiant du moteur thermique pendant une grande partie du cycle d'utilisation. Le calculateur peut ainsi contrôler l'espacement et la durée des phases de fonctionnement du convertisseur. Un tel convertisseur présente ainsi des exigences de refroidissement, et par conséquent un coût relativement réduits. 35 Un tel convertisseur peut difficilement être adopté pour un véhicule muni d'un moteur électrique et dépourvu de moteur thermique. En effet, pour un tel véhicule, le convertisseur fonctionne durant l'intégralité du cycle d'utilisation du moteur électrique. Par conséquent, le refroidissement du convertisseur doit être particulièrement bien dimensionné, ce qui nécessite un convertisseur lourd, 40 coûteux, et pouvant occuper environ le tiers du volume de la batterie de puissance, du fait du niveau de puissance effectivement mis en oeuvre dans la batterie Par ailleurs, dans certaines applications, les puissances mises en oeuvre dépassent 100kWh. Par exemple, les puissances suivantes peuvent être mises en oeuvre dans des batteries de stockage : 200kWh pour la propulsion d'un bus, entre 100kWh et plusieurs MWh pour un stockage associé à un générateur d'énergie renouvelable, plus de 100kWh pour un stockage de secours dans des centrales thermiques ou des parcs informatiques. Du fait de l'encombrement et de la masse de telles batteries, celles-ci sont généralement constituées de modules indépendants interconnectés en série et/ou en parallèle, ce qui facilite leur fabrication et leur transport. Dans de telles batteries de puissance, la mise en oeuvre d'opérations de maintenance en isolant un ou plusieurs modules, tout en assurant la continuité de service, s'avère particulièrement problématique. Les différents modules présentant des caractéristiques différentes (du fait d'un état de charge, de dispersions de fabrication, d'un âge ou d'une usure différents), ils ne peuvent être connectés directement ensemble par de simples contacteurs. Placer l'ensemble des modules à un même niveau de charge avant de les connecter directement s'avère au mieux une opération complexe, au pire une opération impossible, en particulier durant le fonctionnement de la batterie de puissance. Par conséquent, de tels modules disposent de convertisseurs de puissance respectifs adaptant leur tension de sortie pour assurer leur interconnexion. De tels convertisseurs sont particulièrement coûteux, volumineux et complexes. De plus, de tels convertisseurs doivent intégrer des composants résistant aux niveaux élevés de puissance mise en oeuvre, ce qui induit d'importantes pertes de conduction et de commutation et limite en outre les fréquences de commutation à des niveaux particulièrement bas. L'invention vise à résoudre un ou plusieurs de ces inconvénients. L'invention porte ainsi sur une source de tension continue de puissance comprenant: -des premières cellules électrochimiques connectées électriquement en série ; -un convertisseur continu/continu, la sortie du convertisseur étant connectée en série avec lesdites premières cellules électrochimiques ; -une source secondaire de tension continue appliquant sa différence de 35 potentiel sur l'entrée du convertisseur. Selon une variante, la tension aux bornes de la connexion en série des premières cellules électrochimiques est entre 4 et 20 fois supérieure à la tension appliquée par la source secondaire de tension continue sur l'entrée du convertisseur. Selon encore une variante, la source secondaire de tension continue inclut au moins une deuxième cellule électrochimique de même type que les premières cellules électrochimiques. Selon une autre variante, ledit convertisseur présente une structure 5 d'abaisseur de tension lors de la décharge de ladite deuxième cellule électrochimique. Selon encore une autre variante, la tension aux bornes de la connexion en série des premières cellules électrochimiques est supérieure à 100V. Selon une variante, le convertisseur inclut un transformateur à isolation 10 galvanique. Selon une autre variante, lesdites premières cellules électrochimiques sont des accumulateurs électrochimiques. Selon encore une variante, lesdits accumulateurs électrochimiques sont inclus dans plusieurs batteries connectées en série, chaque batterie comprenant 15 plusieurs accumulateurs électrochimiques connectés en série, chaque batterie comprenant des premiers et deuxième pôles de sortie de puissance, la source de tension continue comprenant : -des dispositifs de sécurisation, chaque dispositif de sécurisation étant associé à une batterie respective parmi lesdites batteries et comprenant : 20 -des premier et deuxième interrupteurs, le premier interrupteur étant un interrupteur normalement ouvert, le deuxième interrupteur étant un interrupteur normalement fermé, une tension d'alimentation de ladite batterie étant appliquée comme signal de commande de fermeture par défaut du deuxième interrupteur ; -des première et deuxième branches connectées en parallèle entre les 25 premier et deuxième pôles de sortie de puissance de la batterie, la première branche incluant ladite batterie et l'interrupteur normalement ouvert connectés en série, la deuxième branche étant sélectivement ouverte/fermée par l'interrupteur normalement fermé ; -un circuit de commande déterminant un niveau de tension devant être 30 fourni par la source de tension continue, déterminant un nombre N de dispositifs de sécurisation à activer pour fournir le niveau de tension déterminé, forçant la fermeture des premiers interrupteurs et forçant l'ouverture des deuxièmes interrupteur pour les N dispositifs de sécurisation déterminés. Selon une variante, la source de tension comprend un circuit de 35 commande connecté audit convertisseur et configuré pour appliquer au convertisseur un signal de consigne de sa tension de sortie. Selon une autre variante, le convertisseur comprend : -des premier et deuxième interrupteurs connectés en série ; -une inductance connectée à un noeud de connexion entre les premiers 40 et deuxième interrupteurs ; -ledit circuit de commande est configuré pour ouvrir le premier interrupteur et fermer simultanément le deuxième interrupteur avec un rapport cyclique définissant la tension de sortie du convertisseur. L'invention porte également sur un système, comprenant : -plusieurs sources de tension continue telles que décrites ci-dessus connectées en parallèle par l'intermédiaire de contacteurs ; -un circuit de supervision configuré pour fournir une même tension de consigne à chacune desdites sources de tension continue et pour ouvrir/fermer lesdits sectionneurs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : -la figure 1 est une représentation schématique d'un exemple de véhicule 15 à moteur électrique alimenté par batterie selon l'état de la technique ; -la figure 2 est une représentation schématique d'un exemple de source de tension continue selon un mode de réalisation de l'invention ; -la figure 3 est une représentation schématique d'un premier mode de réalisation de convertisseur ; 20 -la figure 4 est une représentation schématique d'un deuxième mode de réalisation de convertisseurs ; -la figure 5 est une représentation schématique d'un troisième mode de réalisation de convertisseur ; -la figure 6 est une représentation schématique d'un exemple de source 25 de tension continue incluant un convertisseur selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ; -la figure 7 est une représentation schématique d'un cinquième mode de réalisation de convertisseur ; -la figure 8 est une représentation schématique d'un exemple de source 30 de tension continue selon encore un autre mode de réalisation de l'invention ; -la figure 9 est une représentation schématique d'un système incluant des sources de tension continue selon l'invention connectées en parallèle ; -la figure 10 est une représentation schématique d'un autre exemple de source de tension continue selon encore un autre mode de réalisation de 35 l'invention. L'invention propose une source de tension continue de puissance. Cette source comprend des premières cellules électrochimiques connectées en série et un convertisseur continu/continu. Une source secondaire de tension continue 40 est connectée sur l'entrée du convertisseur. La sortie du convertisseur est 2 982 99 7 7 connectée électriquement en série avec lesdites premières cellules électrochimiques. L'invention permet d'adapter la tension d'un module de batterie à la tension d'autres modules auxquels il doit être connecté en parallèle. L'invention 5 permet par ailleurs d'adapter la tension aux bornes d'un module avec des pertes particulièrement réduites, pour un coût et un encombrement optimisés. En effet, même si on utilise un convertisseur présentant un rendement de conversion relativement réduit, des pertes liées à ce moindre rendement ne s'appliquent que sur la puissance générée par le convertisseur et non à la puissance de la 10 source primaire. Par exemple un tel convertisseur ayant un rendement de 90% pour une puissance de 1kW présentera des pertes de 100W où un convertisseur de plus forte puissance (100kW) aurait un rendement de 98% présenterait lui des pertes de 2kW. Du fait d'un moindre dimensionnement, un tel convertisseur peut fonctionner à des fréquences de commutation nettement plus élevées. Du fait de niveaux de tension relativement faibles appliqués dans le convertisseur, le convertisseur peut inclure le cas échéant des interrupteurs formés de transistors de type MOS basse tension, de tels transistors étant à la fois peu coûteux et adaptés à une commutation à haute fréquence car beaucoup plus performants que des transistors hautes tensions de même type. Une fréquence de découpage plus élevée présente l'avantage de fortement réduire la taille des composants passifs tels que les inductances et les condensateurs. La figure 2 est une représentation schématique d'un exemple de source de tension continue 2 selon un mode de réalisation de l'invention. La source 2 applique ainsi une tension continue entre les bornes P et N. La source de tension continue 2 comprend d'une part un ensemble de cellules électrochimiques connectées électriquement en série sous forme d'une source primaire 4 et un dispositif d'adaptation de tension 3. La source primaire 4 est en l'occurrence mise en oeuvre sous la forme d'une batterie d'accumulateurs électrochimiques 41. La batterie 4 comprend plusieurs étages d'accumulateurs connectés en série et plusieurs branches d'accumulateurs connectées en parallèle. Dans un souci de simplification, la batterie 4 illustrée comprend quatre branches Br1 à Br4 connectées en parallèle et six étages Et1 à Et6 connectés en série. La batterie 4 peut également comprendre un grand nombre d'accumulateurs 41 connectés en série, typiquement entre 40 et 150 accumulateurs en fonction de la tension nécessaire et du type d'accumulateurs utilisé. La tension aux bornes de la batterie 4 chargée est typiquement de l'ordre de 400 V, par exemple dans le but d'alimenter un moteur électrique d'entraînement d'un véhicule. Au niveau des bornes de la batterie 4, des collecteurs de puissance sont avantageusement connectés pour être traversés par les courants en parallèle provenant des différentes branches Br1 à Br4. La tension générée aux bornes des branches Br1 à Br4 est identifiée par Vp. Le dispositif d'adaptation de tension 3 comprend une source secondaire de tension continue 31 et un convertisseur continu/continu 32. La source secondaire de tension continue 31 est en l'occurrence un accumulateur électrochimique. Pour un véhicule automobile, l'accumulateur électrochimique peut être la batterie du réseau de bord du véhicule, comportant une tension nominale généralement de l'ordre de 12V ou 24V. L'accumulateur électrochimique peut être du même type que les accumulateurs électrochimiques 41. La source secondaire de tension continue 31 peut également inclure plusieurs accumulateurs électrochimiques connectés en série et/ou en parallèle. La tension V31 fournie par la source secondaire 31 est appliquée sur l'entrée du convertisseur 32. Le convertisseur continu/continu 32 est configuré pour convertir la tension V31 appliquée sur son entrée en une tension Vs sur sa sortie. Le convertisseur 32 est configuré pour générer une tension Vs distincte de la tension V31 appliquée sur son entrée. La sortie du convertisseur 31 est connectée électriquement en série avec 20 la batterie 4. La tension continue V2 fournie par la source 2 entre les bornes P et N est donc définie comme : V2 = Vs + Vp L'invention permet ainsi d'adapter la tension de sortie V2 en réalisant une conversion de tension par le convertisseur 32 sur la base d'une tension d'entrée V31 relativement réduite. Avec une amplitude de tension de conversion 25 relativement réduite, le convertisseur 32 peut profiter d'un dimensionnement relativement réduit de ses composants, par exemple pour ses fonctions de refroidissement, de sorte que son coût et son encombrement restent raisonnables. Les pertes par effet Joule sont également réduites, seule une partie de la tension V2 étant générée par le convertisseur 32. 30 L'invention permet également de réaliser une adaptation de tension pour différentes sources de tension continue devant être connectées en parallèle, et ce même si ces différentes sources présentent des caractéristiques différentes (du fait d'un état de charge, de dispersions de fabrication, d'un âge ou d'une usure différents). 35 La tension aux bornes de la source primaire 4 est avantageusement entre 4 et 20 fois supérieure à la tension aux bornes de la source secondaire 31. Ainsi, la modulation de tension s'effectue sur une plage de tension relativement réduite par rapport à la tension nominale de la source primaire 4. L'invention s'avère particulièrement avantageuse pour des sources primaires 4 dont la 40 tension nominale est supérieure à 100 V. La figure 3 illustre un premier mode de réalisation d'un convertisseur 32. Le convertisseur 32 comprend deux interrupteurs 321 et 322 connectés en série et commandés par un circuit de commande non illustré. Le convertisseur 32 comprend une inductance 323 connectée à un noeud de connexion entre les 5 interrupteurs 321 et 322. L'inductance 323 est connectée entre ce noeud de connexion et la borne de sortie P. Les bornes de l'accumulateur 31 sont connectées au noeud de connexion par l'intermédiaire respectivement de l'interrupteur 321 et de l'interrupteur 322. La tension de sortie Vs est appliquée entre la borne de sortie P et l'anode de l'accumulateur 31, destinée à être 10 connectée à la batterie 4. On désigne par a le rapport cyclique de fermeture de l'interrupteur 321 défini par le circuit de commande. Le circuit de commande définit un rapport cyclique de fermeture de l'interrupteur 322 de (1-a). De façon connue en soi, le circuit de commande maintient l'interrupteur 321 ouvert et l'interrupteur 322 15 fermé en simultané, et réciproquement. En mode de décharge de l'accumulateur 31 (le convertisseur 32 fournit du courant à une charge externe), la tension de sortie Vs se définit donc par : Vs = a * V31 Le circuit de commande peut définir une valeur de consigne pour la 20 tension Vs. Le rapport cyclique a est alors défini en fonction de cette valeur de consigne. Le convertisseur 32 est donc abaisseur de tension en mode de décharge de l'accumulateur 31. En mode de charge de l'accumulateur 31, la tension de sortie Vs se 25 définit par : Vs = (1 - a) * V31 Le convertisseur 32 est donc élévateur de tension en mode de charge de l'accumulateur 31. 30 La figure 4 illustre un deuxième mode de réalisation d'un convertisseur 32. Le convertisseur 32 comprend une inductance 323 connectée entre un noeud de connexion et la borne de sortie P. L'interrupteur 321 est connecté entre la cathode de l'accumulateur 31 et le noeud de connexion. L'interrupteur 321 est commandé par un circuit de commande non illustré. Une diode 325 est 35 également connectée (en parallèle de l'interrupteur 321) entre la cathode de l'accumulateur 31 et le noeud de connexion. Une diode 326 est connectée entre l'anode de l'accumulateur 31 et le noeud de connexion. La tension de sortie Vs est appliquée entre la borne de sortie P et l'anode de l'accumulateur 31, destinée à être connectée à la batterie 4. Ce mode de réalisation permet de limiter le nombre d'interrupteurs commandés par le circuit de commande. On désigne par a le rapport cyclique de fermeture de l'interrupteur 321 défini par le circuit de commande. En mode de décharge de l'accumulateur 31 (le convertisseur 32 fournit 5 du courant à une charge externe), la tension de sortie Vs se définit donc par : Vs = a * V31 Le convertisseur 32 est donc abaisseur de tension en mode de décharge de l'accumulateur 31. En mode de charge de l'accumulateur 31, la tension de sortie Vs se 10 définit par : Vs = V31 Avantageusement, la diode de roue libre 326 présente un paramètre 12t supérieur à celui d'un éventuel fusible disposé en série avec la source de 15 tension 2. Lorsque l'accumulateur 31 est du même type que les accumulateurs 41, sa connexion à l'entrée du convertisseur 32 va induire des niveaux de charges et de décharge différents de ceux des accumulateurs 41. En effet, la tension 20 V31 est différente de la tension aux bornes de chacun des étages Et1 à Et6, du fait d'un rapport cyclique de fermeture a différent de 1 de l'interrupteur 321. Ce déséquilibre de charge n'est pas problématique puisque le convertisseur 32 est conçu pour que la tension V2 soit adaptée au niveau souhaité. 25 La figure 5 illustre un troisième mode de réalisation d'un convertisseur 32. Le convertisseur 32 comprend une inductance 323 connectée entre un noeud de connexion et la borne de sortie P. L'interrupteur 321 est connecté entre la cathode de l'accumulateur 31 et le noeud de connexion. L'interrupteur 322 est connecté entre l'anode de l'accumulateur 31 et le noeud de connexion. Les 30 interrupteurs 321 et 322 sont commandés par un circuit de commande non illustré. Une diode 324 est connectée entre la borne de sortie P et l'anode de l'accumulateur 31. Un condensateur 327 est avantageusement connecté en parallèle de la diode 324. Le condensateur 327 permet de réaliser un filtrage sur la tension de sortie Vs. La diode 324 permet d'éviter l'apparition d'une forte 35 tension négative due à la batterie 4. Le dimensionnement du condensateur 327 peut ainsi être déterminé seulement en fonction de la tension de sortie Vs. Le circuit de commande définit un rapport cyclique a de fermeture de l'interrupteur 321. Le circuit de commande définit un rapport cyclique de fermeture de l'interrupteur 322 de (1-a). De façon connue en soi, le circuit de 40 commande maintient l'interrupteur 321 ouvert et l'interrupteur 322 fermé en simultané, et réciproquement. 2 982 99 7 11 Avantageusement, la diode de roue libre 324 présente un paramètre 12t supérieur à celui d'un éventuel fusible disposé en série avec la source de tension 2. La figure 6 illustre un quatrième mode de réalisation d'un convertisseur 32. Le convertisseur 32 comprend une inductance 323 connectée entre un noeud de connexion et la borne de sortie P. L'interrupteur 321 est connecté entre la cathode de l'accumulateur 31 et le noeud de connexion. L'interrupteur 322 est connecté entre l'anode de l'accumulateur 31 et le noeud de connexion. Les interrupteurs 321 et 322 sont commandés par un circuit de commande non illustré. Un condensateur 327 est avantageusement connecté entre les bornes de sortie P et N. Le condensateur 327 permet de réaliser un filtrage sur la tension de sortie V2. Le circuit de commande définit un rapport cyclique a de fermeture de l'interrupteur 321. Le circuit de commande définit un rapport cyclique de fermeture de l'interrupteur 322 de (1-a). De façon connue en soi, le circuit de commande maintient l'interrupteur 321 ouvert et l'interrupteur 322 fermé en simultané, et réciproquement. Les modes de réalisation de convertisseurs 32 des figures 3 à 6 fonctionnent en abaisseur de tension en mode de décharge de l'accumulateur 31. En mode de décharge, l'adaptation de tension entre des sources de tension continue selon l'invention connectées en parallèle est ainsi réalisée par abaissement de tension. On privilégiera un tel convertisseur 32 afin de moins solliciter l'accumulateur 31 lors d'une adaptation de tension. La figure 7 illustre un cinquième mode de réalisation de convertisseur 32 fonctionnant en élévateur de tension en mode de décharge de leur accumulateur 31. Le convertisseur 32 comprend une inductance 323 connectée entre la cathode de l'accumulateur 31 et un noeud de connexion. L'interrupteur 321 est connecté entre le noeud de connexion et la borne P. Une diode 325 est connectée en parallèle de l'interrupteur 321. L'interrupteur 322 est connecté entre le noeud de connexion et l'anode de l'accumulateur 31. Une diode 326 est connectée en parallèle de l'interrupteur 322. Les interrupteurs 321 et 322 sont commandés par un circuit de commande non illustré. Le circuit de commande définit un rapport cyclique a de fermeture de l'interrupteur 321. Le circuit de commande définit un rapport cyclique de fermeture de l'interrupteur 322 de (1-a). De façon connue en soi, le circuit de commande maintient l'interrupteur 321 ouvert et l'interrupteur 322 fermé en simultané, et réciproquement. 2 982 99 7 12 En mode de décharge, l'adaptation de tension entre de telles sources de tension continue selon l'invention connectées en parallèle est ainsi réalisée par élévation de tension. En mode de charge, l'adaptation de tension entre de telles sources de 5 tension continue selon l'invention connectées en parallèle est ainsi réalisée par abaissement de tension. Dans les modes de réalisation de convertisseur 32 illustrés, l'inductance 323 permet de limiter la variation d'intensité en cas de court-circuit. Afin d'éviter 10 une saturation, l'inductance 323 sera avantageusement une inductance à air. Avantageusement, le convertisseur 32 inclut un transformateur à isolation galvanique. Un exemple d'un tel convertisseur 32 est illustré à la figure 8, intégré dans une source de tension continue. Un tel transformateur est 15 avantageusement utilisé pour un accumulateur 31 formé de la batterie du réseau de bord d'un véhicule automobile. Le transformateur à isolation galvanique comprend un primaire connecté à l'accumulateur 31 et un secondaire connecté à la batterie 4. Le primaire inclut une inductance 335 formée d'un enroulement primaire 20 et connectée entre un premier noeud de connexion et un deuxième noeud de connexion. Un interrupteur 331 est connecté entre le premier noeud de connexion et la cathode de l'accumulateur 31. Un interrupteur 332 est connecté entre le premier noeud de connexion et l'anode de l'accumulateur 31. Un interrupteur 333 est connecté entre le deuxième noeud de connexion et la 25 cathode de l'accumulateur 31. Un interrupteur 334 est connecté entre le deuxième noeud de connexion et l'anode de l'accumulateur 31. Le secondaire inclut une inductance 345 formée d'un enroulement secondaire et connectée entre un troisième noeud de connexion et un quatrième noeud de connexion. Un interrupteur 341 est connecté entre le 30 troisième noeud de connexion et une première borne d'une inductance 346. La seconde borne de l'inductance 346 est connectée à une première électrode d'un condensateur 327. Un interrupteur 342 est connecté entre le troisième noeud de connexion et une deuxième électrode du condensateur 327. Un interrupteur 343 est connecté entre le quatrième noeud de connexion et la première borne de 35 l'inductance 346. Un interrupteur 344 est connecté entre le quatrième noeud de connexion et la deuxième électrode du condensateur 327. On peut envisager un convertisseur 32 de type Boost, permettant par exemple d'obtenir une tension Vs jusqu'à quatre fois supérieure à la tension V31. Dans ce cas, l'inductance 346 est avantageusement disposée en entrée, entre la cathode de l'accumulateur 31 et le point commun des interrupteurs 331 et 333. La figure 9 est une représentation schématique d'un système incluant des sources de tension continue selon l'invention connectées en parallèle. Une première source de tension continue comprend un dispositif d'adaptation de tension 3A et une batterie 4A connectés en série. Une deuxième source de tension continue comprend un dispositif d'adaptation de tension 3B et une batterie 4B connectés en série. Les sources de tension continue sont connectées en parallèle à des bornes B1 et B2 par l'intermédiaire de contacteurs 35A, 36A, 35B et 36B. Un circuit de supervision 6 commande les ouvertures/fermetures des contacteurs 35A, 36A, 35B et 36B. Le circuit de supervision 6 fournit également des consignes de tension aux première et deuxième sources de tension. Les circuits de commande des première et deuxième sources de tension commandent les dispositifs d'adaptation de tension 3A et 3B de sorte que les première et deuxième sources de tension aient une tension de sortie correspondant aux consignes de tension du circuit de supervision. Les circuits de commande disposent à cet effet d'une mesure de la tension aux bornes de leur source de tension. Dans les exemples illustrés, la source de tension secondaire 31 est un 20 accumulateur électrochimique et la source de tension primaire 4 est une batterie d'accumulateurs électrochimiques. On peut également envisager : -que la source de tension primaire inclut plusieurs modules connectés en série, chaque module comprenant plusieurs accumulateurs connectés en série ; -que la source de tension secondaire inclut au moins un module (par 25 exemple du même type que les modules connectés en série) comprenant plusieurs accumulateurs connectés en série. Dans l'exemple de la figure 10, un système 7 comprend plusieurs modules Mod1, Mod2 et Mod3. Chaque module comprend plusieurs 30 accumulateurs connectés en série. Les modules Mod2 et Mod3 sont connectés en série pour former une source de tension primaire. Le module Mod1 est utilisé comme source de tension secondaire. Le module Mod2 est connecté entre les pôles P2 et P3 et le module Mod3 est connecté entre les pôles P3 et P4. Le système comprend un circuit 35 d'isolation pour chacun des modules Mod2 et Mod3 et un régulateur 32 pour le module Mod1. Chaque circuit d'isolation comprend deux branches connectées en parallèle. Une première branche inclut un interrupteur configuré pour être 40 normalement ouvert, en série avec un module Mod. Une deuxième branche de dérivation inclut un interrupteur configuré pour être normalement fermé. Ainsi, le module Mod2 est connecté en série avec l'interrupteur 121 dans une première branche entre les pôles P2 et P3 et une deuxième branche de dérivation inclut l'interrupteur 122. Le module Mod3 est connecté en série avec l'interrupteur 131 dans une première branche entre les pôles P3 et P4 et une deuxième branche de dérivation inclut l'interrupteur 132. Les interrupteurs 121 et 131 sont configurés pour ouvrir/fermer sélectivement la branche incluant respectivement les modules Mod2 et Mod3. Les interrupteurs 122 et 132 sont configurés pour ouvrir/fermer sélectivement la branche de dérivation. La fermeture des interrupteurs 121 et 131 est commandée par un circuit de commande non illustré. En l'absence de signal de commande appliqué par le circuit de commande, les interrupteurs 121 et 131 sont maintenus ouverts afin d'isoler automatiquement respectivement les modules Mod2 et Mod3 en cas de dysfonctionnement. La fermeture des interrupteurs 122 et 132 est commandée par défaut par la tension entre les bornes respectives des modules Mod2 et Mod3. Ainsi, la présence normale d'une tension entre les bornes des modules Mod2 et Mod3 maintient les interrupteurs 122 et 132 fermés, ce qui assure le court-circuitage des modules Mod2 et Mod3 par défaut en cas de dysfonctionnement. L'ouverture des interrupteurs 122 et 132 doit être commandée de façon active par le circuit de commande afin d'appliquer la tension de chaque module entre ses pôles respectifs et le connecter en série avec un autre module. Dans la configuration illustrée, en l'absence de dysfonctionnement dans les modules Mod2 et Mod3, ceux-ci sont connectés en série par la fermeture des interrupteurs 121 et 131 et l'ouverture des interrupteurs 122 et 132. Le convertisseur 32 comprend une inductance 323 connectée entre un noeud de connexion et le pôle P1. Un interrupteur normalement ouvert 111 est connecté entre la cathode du module Mod1 et le noeud de connexion. Un interrupteur normalement fermé 112 est connecté entre l'anode du module Mod1 et le noeud de connexion. Les interrupteurs 111 et 112 sont commandés par le circuit de commande non illustré. Une diode 324 est connectée entre le pôle P1 et l'anode du module Mod1 (connectée au pôle P2). Un condensateur 327 est avantageusement connecté en parallèle de la diode 324. Le condensateur 327 permet de réaliser un filtrage sur la tension de sortie du convertisseur 32. La diode 324 permet d'éviter l'apparition d'une forte tension négative due à la batterie 4. Le dimensionnement du condensateur 327 peut ainsi être déterminé seulement en fonction de la tension de sortie du convertisseur 32. Le circuit de commande définit un rapport cyclique a de fermeture de l'interrupteur 111. Le circuit de commande définit un rapport cyclique de 40 fermeture de l'interrupteur 112 de (1-a). De façon connue en soi, le circuit de commande maintient l'interrupteur 111 ouvert et l'interrupteur 112 fermé en simultané, et réciproquement. En utilisant des modules Mod1, Mod2 et Mod3 de même type (même 5 nombre d'accumulateurs en série, même nombre de branches en parallèle, mêmes types d'accumulateurs) des transistors 111, 121 et 131 peuvent être utilisés et des transistors 112, 122 et 132 peuvent être utilisés. Les interrupteurs 111, 121, 131, 112, 122 et 132 peuvent être des transistors de type MOSFET, qui peuvent aisément être dimensionnés de façon appropriée à un coût relativement 10 réduit. Les transistors 111, 121,131, 112, 122 et 132 peuvent être de type nMOS. En prenant comme exemple un système 7 incluant onze modules en série avec un dispositif d'adaptation incluant un module, chaque module comprenant 8 cellules lithium fer phosphate, chaque module génère une tension 15 nominale de 26,4 V (tension nominale de 3,3 V pour une cellule lithium-ion de type lithium fer phosphate), la tension nominale du système est approximativement de 317 V. La tension minimale d'une cellule étant de 2,5 V, la tension minimale du système 7 et de 240 V. La différence de tension entre l'état chargé et déchargé du système est donc de 77 V, soit 2,9 fois la tension 20 du module inclus dans le dispositif d'adaptation en tension. Ainsi, un convertisseur de type boost configuré pour élever au maximum la tension de son module d'un facteur 4 s'avère approprié pour compenser la différence de tension de fonctionnement. En effet, on considère que pour une bonne utilisation de la surface de semi-conducteur (servant à la réalisation de transistor 25 Mosfet), un rapport d'élévation de 4 est loptimum pour un convertisseur boost. Pour un rapport d'élévation supérieur il sera privilégié des convertisseurs basés sur un transformateur. Bien que l'invention ait été décrite avec des cellules électrochimiques du 30 type accumulateurs électrochimiques, l'invention s'applique également à d'autres cellules électrochimiques, telles que des cellules de piles à combustible. REVENDICATIONS1. Source de tension continue (2) de puissance, caractérisée en ce qu'elle comprend : -des premières cellules électrochimiques (41) connectées électriquement en série ; -un convertisseur continu/continu (32), la sortie du convertisseur étant connectée en série avec lesdites premières cellules électrochimiques ; -une source secondaire de tension continue (31) appliquant sa différence de potentiel sur l'entrée du convertisseur (32). 2. Source de tension continue (2) selon la revendication 1, dans laquelle la tension aux bornes de la connexion en série des premières cellules électrochimiques (41) est entre 4 et 20 fois supérieure à la tension appliquée par la source secondaire (31) de tension continue sur l'entrée du convertisseur. 3. Source de tension continue selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la source secondaire de tension continue (31) inclut au moins une deuxième cellule électrochimique de même type que les premières cellules électrochimiques (41). 4. Source de tension continue selon la revendication 3, dans lequel ledit convertisseur (32) présente une structure d'abaisseur de tension lors de la décharge de ladite deuxième cellule électrochimique (31). 5. Source de tension continue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la tension aux bornes de la connexion en série des premières cellules électrochimiques (41) est supérieure à 100V. 6. Source de tension continue selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le convertisseur (32) inclut un transformateur à isolation galvanique. 7. Source de tension continue (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle lesdites premières cellules électrochimiques sont des accumulateurs électrochimiques (41). 8. Source de tension continue selon la revendication 7, dans laquelle lesdits accumulateurs électrochimiques sont inclus dans plusieurs batteries (mod2, Mod3) connectées en série, chaque batterie comprenant plusieurs accumulateurs électrochimiques connectés en série, chaque batterie 2 982 997 17 comprenant des premiers et deuxième pôles de sortie de puissance, la source de tension continue comprenant : -des dispositifs de sécurisation, chaque dispositif de sécurisation étant associé à une batterie respective parmi lesdites batteries et comprenant : 5 -des premier et deuxième interrupteurs (121, 122), le premier interrupteur étant un interrupteur normalement ouvert (121), le deuxième interrupteur étant un interrupteur normalement fermé (122), une tension d'alimentation de ladite batterie (Mod2) étant appliquée comme signal de commande de fermeture par défaut du deuxième interrupteur (122) ; 10 -des première et deuxième branches connectées en parallèle entre les premier et deuxième pôles de sortie de puissance (P1, P2) de la batterie, la première branche incluant ladite batterie (Mod2) et l'interrupteur normalement ouvert (121) connectés en série, la deuxième branche étant sélectivement ouverte/fermée par l'interrupteur normalement fermé (122) ; 15 -un circuit de commande déterminant un niveau de tension devant être fourni par la source de tension continue, déterminant un nombre N de dispositifs de sécurisation à activer pour fournir le niveau de tension déterminé, forçant la fermeture des premiers interrupteurs et forçant l'ouverture des deuxièmes interrupteur pour les N dispositifs de sécurisation déterminés. 20 9. Source de tension continue selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un circuit de commande connecté audit convertisseur (32) et configuré pour appliquer au convertisseur un signal de consigne de sa tension de sortie. 25 10.Source de tension continue selon la revendication 9, dans laquelle le convertisseur comprend : -des premier et deuxième interrupteurs (321, 322) connectés en série ; -une inductance (323) connectée à un noeud de connexion entre les 30 premiers et deuxième interrupteurs ; -ledit circuit de commande est configuré pour ouvrir le premier interrupteur et fermer simultanément le deuxième interrupteur avec un rapport cyclique définissant la tension de sortie du convertisseur. 35 11 Système, comprenant : -plusieurs sources de tension continue (3A, 4A, 3B, 4B) selon la revendication 9 connectées en parallèle par l'intermédiaire de contacteurs (35A, 36A, 35B, 36B) ; -un circuit de supervision (6) configuré pour fournir une même tension de 40 consigne à chacune desdites sources de tension continue et pour ouvrir/fermer lesdits sectionneurs.