FR 2985719 A1 20130719 FR 1250469 A 20120117 La présente invention concerne un embout rétractable et un conteneur muni dudit embout. L'invention trouvera son application plus particulièrement pour les conteneurs alimentaires dont des canettes ou des bouteilles préférentiellement pour contenir des boissons ou tout autre aliment liquide. On connaît des canettes de métal contenant habituellement des sodas ou des jus de fruits. Ces canettes possèdent une languette métallique qui est enfoncée dans la canette lors de son ouverture. L'enfoncement de la languette forme une ouverture par laquelle l'utilisateur peut boire directement en appliquant sa bouche sur le bord extérieur de la canette ou en versant la boisson dans un verre. Dans tous les cas, la boisson entre en contact avec les parois extérieures de la canette avant d'être bue par l'utilisateur ce qui peut entraîner une contamination et donc des risques sanitaires importants. On connaît des canettes munies de pailles stockées dans le volume intérieur de la canette. La paille doit être retirée du volume intérieur pour être utilisée. De nombreux problèmes existent avec ce type de conteneur. La paille trempe dans le liquide entraînant une perte du volume du liquide pouvant être contenu dans la canette. De plus la sortie de la paille est parfois difficile, car l'éjection ne se fait pas correctement. Par ailleurs, pour une longue conservation, la paille étant en contact avec le liquide, elle doit satisfaire à des tests de stabilité. Il existe donc le besoin de proposer un moyen permettant une utilisation saine et fiable de conteneurs alimentaires type canette. A cet effet, la présente invention concerne un embout rétractable destiné à être monté sur un conteneur d'un fluide. L'embout rétractable comprend un tube creux au travers duquel le passage d'un fluide est possible. Le tube creux est configuré pour prendre au moins deux positions : une position déployée et une position rétractée, le passage d'une position à l'autre se fait par un mouvement du tube creux suivant une direction principale. L'embout comprend également une bague de fixation configurée pour coopérer avec le conteneur. La bague de fixation et le tube creux sont reliés par un moyen de ressort. Le moyen de ressort est fixé à ses deux extrémités, respectivement au tube creux et à la bague de fixation. Avantageusement, le moyen de ressort comprend un soufflet. Selon l'invention, le soufflet est orienté de sorte que la tangente au sommet du soufflet forme un angle de 45° à 90° avec la direction principale du mouvement du tube creux. Le moyen de ressort est, dans une position pliée, agencé avec son ou ses soufflets pliés sensiblement selon un axe avantageusement perpendiculaire à la direction du tube creux. L'encombrement de l'embout dans le conteneur est moindre et l'éjection est facilitée. Préférentiellement, le moyen de ressort est étendu pour que tube creux se trouve dans une position rétractée. Lorsque le ressort revient en position de repos, le tube creux se déploie. Le présent embout rétractable coopère avec un conteneur, ainsi dans sa position rétracté, le conteneur peut être fermé et dans sa position déployé, l'embout permet la sortie du liquide hors du conteneur sans contact avec les parois extérieures du 10 conteneur. Avec la présente invention, l'éjection est efficace dès l'ouverture du conteneur. L'éjection de l'embout est très satisfaisante, en effet le moyen de ressort est configuré pour que dans une position de repos le tube creux est en position déployée et qu'en position de travail, le moyen de ressort est en extension et le tube creux en 15 position rétractée. D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui présente un mode de réalisation de l'invention illustratif mais non limitatif. Il convient tout d'abord de rappeler que l'invention concerne un embout rétractable pour conteneur d'un fluide comprenant un tube creux configuré pour le 20 passage du fluide et apte à prendre alternativement une position déployée et une position rétractée par un mouvement suivant une direction principale. Suivant un aspect de l'invention l'embout comprend une bague de fixation configurée pour coopérer avec le conteneur et un moyen de ressort fixé respectivement à ses deux extrémités au tube creux et à la bague de fixation, le moyen de ressort comprend au 25 moins un soufflet dont la tangente au sommet forme un angle compris entre 40° et 90° avec la direction principale du mouvement du tube creux. Suivant une des variantes préférées mais non limitatives, l'embout rétractable est tel que : - la tangente au sommet forme un angle entre 45° et 90° avec la direction 30 principale ; - la tangente au sommet est perpendiculaire à la direction principale du mouvement du tube creux ; - le moyen de ressort comprend de deux à cinq soufflets ; - le moyen de ressort est une nappe étanche s'étendant entre le tube creux et 35 la bague de fixation ; - la bague de fixation assure une étanchéité avec le conteneur ; - le moyen de ressort est configuré pour que la distance entre ses deux extrémités soit plus faible lorsque le tube creux est en position déployée qu'en position rétractée ; la bague de fixation et le tube creux présentent une symétrie de révolution ; le moyen de ressort est contenu entre la bague de fixation et le tube creux ; le soufflet, la bague de fixation et le tube creux sont concentriques. L'invention concerne également un conteneur destiné à recevoir un fluide caractérisé en ce qu'il comprend un embout tel que décrit ci dessus. Suivant des variantes préférées mais non limitatives, le conteneur est tel que : - il comprend des parois latérales et un fond formant un corps et dans lequel l'embout est fixé aux parois latérales au niveau de la partie du corps opposée au fond ; - l'embout est fixé à un conteneur par une liaison étanche ; - l'embout coopère avec la face intérieure des parois latérales ; - le conteneur comprend un couvercle destiné à coopérer avec sa partie supérieure et destiné à obturer le tube creux en le maintenant en position rétractée ; - le couvercle coopère avec la face extérieure des parois latérales ; - le couvercle comprend un opercule agencé pour obturer l'extrémité supérieure du tube creux et une languette configurée pour désolidariser partiellement l'opercule du 20 couvercle. Les figures ci-jointes sont données à titre d'exemples et ne sont pas limitatives de l'invention. Elles représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément. Les figures 1 à 6 illustrent l'embout rétractable dans sa position déployée. Les 25 figures 1 et 2 sont des vues pleines en perspective de côté et de dessous. La figure 4 en donne une vue en filaire de côté. La figure 3 est une vue en coupe de l'embout selon la vue 4. La figure 5 est une vue de dessus. La figure 6 est une vue de détail du moyen de ressort, de la bague de fixation et du tube creux. Les figures 7 et 8 représentent une vue éclatée d'un conteneur selon l'invention 30 muni de l'embout rétractable et d'un couvercle. Les figures 9 à 14 illustrent le conteneur selon la figure 7 en position fermée, l'embout rétractable est en position rétractée et le moyen de ressort est en position de travail en extension. Les figures 9 et 10 représentent le conteneur en vue en coupe respectivement en filaire et en plein. Les figures 11 et 12 sont des vues de côté 35 respectivement en filaire et en plein. La figure 13 est une vue de détail de l'embout rétractable et du couvercle. La figure 14 est une vue du dessus du conteneur, le couvercle fermé. Les figures 15 à 20 sont les figures correspondantes aux figures 9 à 14 pour un conteneur en position ouverte, l'embout rétractable est en position déployée et le moyen de ressort est en position de repos. Les figures 21 à 24 illustrent le couvercle du conteneur tel qu'il est fabriqué avant son assemblage à un conteneur., Les figures 25 à 29 illustrent un conteneur selon un aspect de l'invention, muni d'une paille, respectivement en position fermée aux figures 25 et 26, en position ouverte active aux figures 27 et 28 et en position ouverte inactive en figure 29. L'invention concerne un embout 1 pouvant être rétracté. Selon l'invention, l'embout 1 comprend un tube creux 2 dont la section peut être de différentes formes : circulaire tel que représenté sur les figures 1 à 6 par exemple, ou bien ovale, carré, ou rectangulaire. La section du tube creux 2 est configurée en fonction du débit souhaité et des dimensions du conteneur. A titre préféré, le tube creux 2 est cylindrique et a un diamètre compris entre 8 et 18 mm. Préférentiellement, le tube creux 2 est une pièce monobloc en plastique avantageusement rigide. A titre d'exemple, le tube creux 2 est en polypropylène d'épaisseur comprise entre 1,3 et 1,8 mm. L'embout 1 comprend préférentiellement une bague de fixation 3 destinée à coopérer avec le conteneur pour permettre la fixation de l'embout 1. La forme de la bague de fixation 3 peut être choisie en fonction de la forme du conteneur et du tube creux 2. Préférentiellement la bague de fixation 3 a une forme similaire à la section du tube creux 2. Telle que représentée aux figures, la bague de fixation 3 est de forme cylindrique. La bague de fixation 3 est configurée pour être de section supérieure au tube creux 2 pour permettre le passage du tube creux 2 dans la bague de fixation 3. La bague de fixation 3 et le tube creux 2 sont avantageusement concentriques. A titre d'exemple, la bague de fixation 3 a un diamètre compris entre 4 et 5 cm. La bague de fixation 3 est préférentiellement en plastique rigide tel que par exemple du polypropylène d'une épaisseur de 2 à 3 mm. Pour relier le tube creux 2 à la bague de fixation 3, l'embout 1 comprend un moyen de ressort 4. Le moyen de ressort 4 est fixé à une première extrémité 7 au tube creux 2 et à sa deuxième extrémité 8 à la bague de fixation 3. Le moyen de ressort 4 est configuré pour permettre au tube creux 2 de prendre alternativement une position rétractée et une position déployée. Il est précisé que le tube creux 2 peut prendre d'autres positions, notamment des positions intermédiaires entre ces deux positions. Le tube creux 2 passe d'une position déployée à une position rétractée et inversement par un mouvement comprenant une composante suivant une direction principale D. Suivant un mode de réalisation préféré, la mobilité du tube creux 2 est uniquement suivant la direction principale D. Cette direction principale D est avantageusement une droite perpendiculaire au plan longitudinal passant par la bague de fixation 3... Selon une autre possibilité, la mobilité du tube creux 2 comprend une autre composante, non parallèle à la direction D, de sorte à ce que la mobilité du tube creux 2 ne soit pas perpendiculaire au plan longitudinal passant par la bague de fixation 3. Le tube creux 2 sort donc incliné. La mobilité du tube creux 2, pouvant être représentée par l'axe longitudinal passant par le centre du tube creux 2, forme un angle avantageusement compris entre 10° et 85°, préférentiellement entre 30 et 60° avec le plan longitudinal passant par la bague de fixation 3. Le plan longitudinal passant par la bague de fixation 3 s'entend comme un plan de la section de la bague de fixation 3 On entend par position déployée que le tube creux 2 est dans une position 20 d'utilisation orientée vers l'extérieur du conteneur. Le tube creux 2 est préférentiellement fixé à un moyen de ressort 4 par une de ces extrémités 10 dite par exemple extrémité inférieure 10 du tube creux 2. En position déployée, l'extrémité 9 opposée à l'extrémité inférieure 10, aussi appelée extrémité supérieure 9 ou extrémité libre du tube creux 2, se situe à l'extérieur 25 du volume du conteneur et avantageusement à l'extérieur du volume défini par la bague de fixation 3. Lorsque l'embout 1 est assemblé avec un conteneur, lorsque le tube creux 2 est en position déployée, son utilisation est possible. L'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 se situe hors du volume du conteneur. 30 A contrario, on entend par portion rétractée que le tube creux 2 est dans une position de rangement non utilisable. L'extrémité inférieure 10 du tube creux 2 se situe préférentiellement hors du volume de la bague de fixation 3, préférentiellement l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 se situe alors dans le volume de la bague de fixation 3. Lorsque l'embout 1 est assemblé à un corps 11 de conteneur, lorsque le tube creux 2 est en position rétractée, son utilisation n'est pas possible. L'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 se situe alors dans le volume du conteneur. Le moyen de ressort 4 est avantageusement configuré pour qu'en position déployée la distance A' séparant la première extrémité 7 et la deuxième extrémité 8 soit plus faible que la distance A qui les sépare en position rétractée. Les distances A et A' sont mesurées de manière linéaire comme illustré en figure 6. Le moyen de ressort 4 est préférentiellement un matériau présentant une certaine souplesse autorisant la mobilité du tube creux 2. A titre préféré, le moyen de ressort 4 est en plastique souple tel qu'en copolymère de styrène - éthylène - butylène. Le moyen de ressort 4 est avantageusement une pièce circulaire plus précisément tronconique s'étendant entre la bague de fixation 3 et le tube creux 2. La bague de fixation 3, le moyen de ressort 4 et le tube creux 2 sont avantageusement concentriques. Préférentiellement, le moyen de ressort 4 est une nappe étanche s'étendant entre le tube creux 2 et la bague de fixation 3. Avantageusement, la fixation au tube creux 2 et à la bague de fixation 3 est aussi étanche, de sorte que l'embout 1 présente une étanchéité satisfaisante autorisant le renversement du conteneur sans risque de fuite. Préférentiellement, la bague de fixation 3 coopère de manière étanche avec le conteneur. De cette manière, l'embout 1 obture le conteneur et délimite ainsi le volume intérieur du conteneur de l'extérieur. Le moyen de ressort 4 comprend avantageusement au moins un soufflet. Préférentiellement, le moyen de ressort 4 comprend une pluralité de soufflets et par exemple entre deux et cinq, tel que deux en figure 6. Un soufflet s'entend de deux plans 6 reliés par un sommet 5. Le soufflet est une sorte d'ondulation. Le nombre de soufflets et leurs dimensions sont fonction de la longueur du tube creux 2 et de l'amplitude nécessaire pour passer d'une position déployée à une position rétractée. C'est la somme de la hauteur des pans 6 qui définit la course, le déplacement, du tube creux 2. Le moyen de ressort 4 est configuré pour prendre alternativement une position de travail et une position de repos. Pour réduire la hauteur du moyen de ressort 4 dans sa position de repos lorsque le tube creux 2 est en position déployée, le nombre de soufflets 5 peut être augmenté et la longueur des pans 6 de chaque soufflet 5 peut alors être réduite, ce qui diminue l'encombrement du moyen de ressort 4 dans le volume intérieur du conteneur. En position de repos, le moyen de ressort 4 est en équilibre et le tube creux 2 est en position déployée. En position de travail, le moyen de ressort 4 est en extension. Avantageusement, en l'absence de contrainte, le moyen de ressort 4 revient de lui-même de la position de travail à la position de repos ; ceci permet l'éjection du tube creux 2 dans sa position déployée. A titre préféré, en position de repos le soufflet est plié et en position de travail le soufflet est étendu. Sur les figures, le moyen de ressort 4 comprend deux soufflets formés par trois pans 6 et deux sommets 5. Avantageusement, lorsque le tube creux 2 est en position déployée, la tangente T au sommet 5 du soufflet forme un angle allant de 45 à 90°avec la direction principale D du déplacement du tube creux 2. Préférentiellement, la tangente T est perpendiculaire à la direction D. Suivant un autre référentiel, la tangente T forme un angle compris entre 0 et 45° avec le plan longitudinal de la bague de fixation 3. On peut également définir les soufflets comme étant pliés suivant un plan perpendiculaire à la direction D. Avantageusement, les tangentes des sommets 5 sont parallèles entre elles. Le moyen de ressort 4 présente ainsi un volume réduit dans sa position pliée qui se limite à la hauteur des pans 6. De plus, une telle orientation des soufflets permet de manière surprenante, une excellente éjection du tube creux 2. Cette disposition est particulièrement avantageuse car elle permet une orientation des pans 6 du soufflet avec une composante principale parallèle à la direction D principale de la mobilité du tube creux 2. Le moyen de ressort 4 présente ainsi un volume réduit dans sa position pliée qui se limite à la hauteur des pans 6. De plus une telle orientation des soufflets permet de manière surprenante une excellente éjection du tube creux 2. Avantageusement, les pans 6 du soufflet forment un angle allant de 0 à 45° avec la direction D lorsque le tube creux 2 est en position déployée. Cette disposition permet au tube creux 2 d'être cylindrique et non pas tronconique, ce qui améliore la sortie du fluide hors du conteneur. Préférentiellement, en position déployée, le moyen de ressort 4 est situé dans le volume du conteneur, il ne sort pas du conteneur. Selon une possibilité préférée, la fixation du moyen de ressort 4 respectivement à la bague de fixation 3 et au tube creux 2 se fait de sorte à former des surfaces d'appui reprenant les efforts lors de la mise en extension du moyen de ressort 4. Préférentiellement, à sa première extrémité 7 le moyen de ressort 4 est fixé à l'extrémité inférieure 10 du tube creux 2. Avantageusement, un premier pan 6 est principalement orienté dans la continuité du tube creux 2. Ce premier pan 6 reprend les efforts exercés par le tube creux 2 lorsqu'il est en position rétractée. A sa deuxième extrémité 8, le moyen de ressort 4 comprend une surface d'appui sur la bague de fixation 3 agencée de sorte à reprendre les efforts de la déformation du moyen de ressort 4. L'embout 1 est assemblé au conteneur suivant la figure 7. Le centrage de l'embout 1 et plus particulièrement du tube creux 2 sur le conteneur n'est qu'un exemple non limitatif, un décentrage peut également être prévu. Le conteneur comprend préférentiellement un fond 16 et des parois latérales 17 s'étendant depuis le fond 16 et formant ensemble le corps 11 du conteneur. Le conteneur peut être monobloc, avec l'ensemble fond 16 et parois latérales 17 d'un seul bloc. Selon une autre possibilité, le fond 16 est rapporté aux parois latérales 17, préférentiellement pour permettre le remplissage du conteneur notamment dans un mode de réalisation où l'embout 1 est monobloc avec les parois latérales 17. En effet, il peut être prévu que l'embout 1 est fabriqué monobloc avec le conteneur. Dans ce cas là, la bague de fixation 3 et les parois latérales 17 sont monoblocs et sont préférentiellement indifférenciées. A l'opposé du fond 16, le conteneur est destiné à recevoir l'embout 1 préférentiellement par une fixation étanche permettant la fermeture étanche du conteneur. L'embout 1 est préférentiellement fixé par clipsage de la bague de fixation 3 sur les parois latérales 17. A titre d'exemple, la bague de fixation 3 comprend une saillie de fixation 13 s'étendant sur le pourtour de la bague de fixation 3. Le conteneur comprend avantageusement une rainure de fixation 14 s'étendant sur le pourtour de la section intérieure des parois latérales 17. Selon un mode de réalisation préféré, le conteneur comprend un couvercle 12 venant fermer le volume intérieur du conteneur. Le couvercle 12 est destiné à se positionner par-dessus l'embout 1. Le couvercle 12 vient avantageusement se fixer en coopérant avec les parois latérales 17. Préférentiellement, le couvercle 12 coopère avec les faces extérieures des parois latérales 17. Le couvercle 12 vient sécuriser la fixation de l'embout 1 du corps du conteneur 11. Le couvercle 12 obture avantageusement le tube creux 2 de sorte à empêcher la sortie du fluide du conteneur vers le volume intermédiaire 27 situé entre l'embout 1 et le couvercle 12. Préférentiellement, le couvercle 12 joue également le rôle de maintien du tube creux 2 en position rétractée. Le couvercle 12 peut être disposé comme illustré, ou bien soudé, ou bien vissé au conteneur 11. Le couvercle 12 est préférentiellement en plastique. Il est fabriqué par injection. Le couvercle 12 comprend une ouverture 25 obturée par un opercule 18 dès sa fabrication. L'opercule 18 est solidaire du couvercle 12 au niveau d'une première partie destinée à former une charnière 21 lors de l'ouverture du conteneur et à une deuxième partie formant une zone de fragilité 20 destinée à céder lors de l'ouverture du conteneur. L'opercule 18 est avantageusement solidaire d'une languette 19. Préférentiellement, la languette 19 est injectée en monobloc lors de la fabrication du couvercle 12. La languette 19 est solidaire par un point de fixation 24 à l'opercule 18. Lors de l'injection, la languette 19 est moulée de sorte à former un angle à 90° avec le plan parallèle du couvercle 12. La languette 19 forme un coude au niveau de son point de fixation 24 avec l'opercule 18. A chaud, l'extrémité libre 26 de la languette 19 est rabattue pour être sensiblement parallèle au couvercle 12. La languette 19 comprend avantageusement un relief 23 sur sa face destinée à être en regard de l'opercule 18. Le relief 23 est placé au regard de la zone de fragilité 20 de l'opercule 18. Le relief 23 est destiné à désolidariser l'opercule 18 du couvercle 12 au niveau de la zone de fragilité 20. Selon l'invention, l'ouverture du conteneur se fait par une pression sur la languette 19, préférentiellement au centre, ce qui permet d'appuyer le relief 23 sur la zone de fragilité 20 pour désolidariser en partie l'opercule 18 du couvercle 12 et à relever l'extrémité libre 26 de la languette 19. Ensuite, l'extrémité libre 26 de la languette 19 étant relevée, elle peut être saisie par l'utilisateur. Une action de traction est exercée sur la languette 19 ce qui permet de retirer l'opercule 18 de l'ouverture 25. La languette 19 et l'opercule 18 basculent autour de la charnière 21. L'ouverture du conteneur libère l'embout 1. Le tube creux 2 est éjecté dans sa position déployée. Selon l'invention, la face interne de l'opercule 18, destinée à faire face au volume intérieur du conteneur, est avantageusement configurée pour coopérer avec l'extrémité libre 9 du tube creux 2. Préférentiellement, l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 est en contact avec l'opercule 18 de sorte que le fluide contenu dans le conteneur ne s'évacue pas dans le volume intermédiaire 27 entre l'embout 1 et le couvercle 12. Préférentiellement, l'opercule 18 présente une forme convexe complémentaire de l'extrémité 9 du tube creux 2 de sorte à former une jonction étanche. Lorsque le couvercle 12 est fermé, le tube creux 2 est maintenu dans sa position rétractée par une contrainte exercée par l'opercule 18 ; lors du retrait de cette contrainte au moment de l'ouverture de l'opercule 18, le moyen de ressort 4 libère l'énergie emmagasinée et revient à sa position de repos, le tube creux 2 est éjecté, l'extrémité libre 9 est déplacée hors du conteneur. Le conteneur selon l'invention est refermable, la fermeture de l'ouverture 25 par le basculement de la languette 19 et de l'opercule 18 repousse le tube creux 2 dans le volume intérieur du conteneur, le tube creux 2 revient en position rétractée. Préférentiellement, en position pliée, la hauteur du soufflet est inférieure ou égale à la hauteur de la bague de fixation 3. Préférentiellement, en position dépliée, le soufflet est configuré pour que l'extrémité libre 9 du tube creux 2 soit agencée dans le plan longitudinal à la bague de fixation 3 relatif au couvercle 12. A titre d'exemple illustré en figure 6, le moyen de ressort 4 comprend deux soufflets composés de trois pans 6 et de deux sommets 5. Le rayon de courbure extérieure des sommets 5 est de 1,6 mm et le rayon de courbure intérieure est de 0,6 mm. La distance séparant les deux extrémités 7 et 8 du moyen de ressort projetée sur un plan perpendiculaire à la direction D est de 24,5 mm. La hauteur du tube creux 2 est de 21,2 mm, la hauteur de la bague de fixation 3 est de 10 mm. Les pans 6 ont pour hauteur respectivement 9mm, 3,4 mm et 4,8 mm en partant du pan 6 le plus proche de la bague de fixation 3 au pan 6 le plus proche du tube creux 2. Selon une variante de l'invention illustrée aux figures 25 à 29, l'embout 1 est muni d'une paille 28 apte à coopérer avec le tube creux 2. Selon cette variante, le tube creux 2 reçoit une paille 28. La paille 28 est un mince tuyau, pouvant être souple ou rigide, dont la forme de la section est identique à la section du tube creux 2, au moins dans sa partie coopérant avec ce dernier. La paille 28 est de section inférieure à celle du tube creux 2. Préférentiellement, la paille 28 coopère avec le tube creux 2 de sorte à être mobile en coulissant au contact des parois internes du tube creux 2 et préférentiellement en assurant une étanchéité entre le tube creux 2 et la paille 28. La paille 28 s'étend avantageusement jusque dans le fond du conteneur 11. Préférentiellement, lorsque le tube creux 2 est en position déployée, l'extrémité supérieure de la paille 28 se situe au même niveau, ou très légèrement au-dessus, de l'ordre de 2 à 5 mm, de l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2. Selon une autre possibilité illustrée en figure 27 et 28, la paille 28 s'étend au-delà de l'extrémité supérieure 9 du tube creux 2 facilitant l'aspiration du liquide. Selon l'invention, la paille 28 est configurée pour prendre alternativement au moins deux positions extrême, l'une permettant de boire à la paille, c'est-à-dire que le 1 liquide situé au fond du conteneur 11 est aspiré ou versé. Plus précisément, la paille 28 comprend au moins une ouverture 29, voire deux ou trois ou quatre, telles que représentées en figures 25 à 29, agencées dans la partie supérieure de la paille 28. Ainsi, selon la position de la paille 28 dans le tube creux 2, la au moins une ouverture 29 est soit obturée, soit libre. Lorsque la au moins une ouverture 29 se situe dans le tube creux 2, alors la paille 28 est en position active, figures 27-28, et le liquide passe par toute la longueur de la paille 28 pour être bu au travers de la paille 28. A l'inverse, lorsque la au moins une ouverture 29 se situe hors du tube creux 2, préférentiellement dans le volume intérieur du conteneur 11, alors le liquide peut passer par la au moins une ouverture 29 pour être bu. La paille 28 est en position inactive, figure 29. Cette position est particulièrement utile pour les boissons gazeuses où l'usage de paille est peu agréable. Le passage entre la position active et la position inactive se fait par un coulissement de la paille 28 dans le tube creux 2. Selon un mode de réalisation, lorsque le tube creux 2 est éjecté, alors la paille 28 est automatiquement en position active. Pour la mettre en position inactive, l'utilisateur doit exercer une légère pression sur la zone de la paille 28 dépassant hors du tube creux 2. Pour remettre la paille 28 en position active, il faut mettre l'embout 1 en position rétractée et l'éjecter à nouveau. REFERENCES 1. Embout 2. Tube creux 3. Bague de fixation 4. Moyen de ressort 5. Sommet du soufflet 6. Pan du soufflet 7. Première extrémité du moyen de ressort 8. Deuxième extrémité du moyen de ressort 9. Extrémité supérieure du tube creux 10. Extrémité inférieure du tube creux 11. Corps du conteneur 12. Couvercle 13. Saillie de fixation 14. Rainure de fixation 15. Renfoncement 16. Fond 17. Parois latérales 18. Opercule 19. Languette 20. Zone de fragilité 21. Charnière 22. Coude 23. Relief 24. Point de fixation opercule/languette 25. Ouverture du couvercle 26. Extrémité libre languette 27. Volume intermédiaire 28. Paille 29. Ouverture D. Direction principale du mouvement du tube creux T. Tangente au sommet du soufflet A. A'. Distance entre les deux extrémités du moyen de ressort REVENDICATIONS1. Embout (1) rétractable pour conteneur d'un fluide comprenant un tube creux (2) configuré pour le passage du fluide et apte à prendre alternativement une position déployée et une position rétractée par un mouvement suivant une direction principale (D) caractérisé par le fait qu'il comprend : une bague de fixation (3) configurée pour coopérer avec le conteneur et un moyen de ressort (4) fixé respectivement à ses deux extrémités au tube creux (2) et à la bague de fixation (3), le moyen de ressort (4) comprend au moins un soufflet dont la tangente (T) au sommet (5) forme un angle compris entre 40° et 90° avec la direction principale (D) du mouvement du tube creux (2). 2. Embout (1) selon la revendication précédente dans lequel la tangente au sommet (5) est perpendiculaire à la direction principale (D) du mouvement du tube creux (2). 3. Embout (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) comprend de deux à cinq soufflets. 4. Embout (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) est une nappe étanche s'étendant entre le tube creux (2) et la bague de fixation (3). 5. Embout (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la bague de fixation (3) assure une étanchéité avec le conteneur. 6. Embout (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) est configuré pour que la distance (A) entre ses deux extrémités soit plus faible lorsque le tube creux (2) est en position déployée qu'en position rétractée. 7. Embout (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la bague de fixation (3) et le tube creux (2) présentent une symétrie de révolution. 8. Embout (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de ressort (4) est contenu entre la bague de fixation (3) et le tube creux (2). 9. Embout (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le soufflet, la bague de fixation (3) et le tube creux (2) sont concentriques. 10. Conteneur destiné à recevoir un fluide caractérisé en ce qu'il comprend un embout (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 11. Conteneur selon la revendication précédente comprenant des parois latérales (17) et un fond (16) formant un corps et dans lequel ledit embout (1) est fixé aux parois latérales (17) au niveau de la partie du corps (11) opposée au fond (16). 12. Conteneur selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel l'embout (1) est fixé à un conteneur par une liaison étanche. 13. Conteneur selon l'une quelconque des trois revendications précédentes dans lequel l'embout (1) coopère avec la face intérieure des parois latérales (17). 14. Conteneur selon l'une quelconque des quatre revendications précédentes comprenant un couvercle (12) destiné à coopérer avec la partie supérieure du conteneur et destiné à obturer le tube creux (2) en le maintenant en position rétractée. 15. Conteneur selon la revendication précédente dans lequel le couvercle (12) coopère avec la face extérieure des parois latérales (17). 16. Conteneur selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel le couvercle (12) comprend un opercule (18) agencé pour obturer l'extrémité supérieure (9) du tube creux (2) et une languette (19) configurée pour désolidariser partiellement l'opercule (18) du couvercle (12).