FR 2980218 A1 20130322 FR 1158318 A 20110919 B.11511 FER A REPASSER COMPORTANT UN DISPOSITIF POUR PROJETER DES GOUTTELETTES DE LIQUIDE A L'EXTERIEUR DE LA SURFACE COUVERTE PAR LA SEMELLE La présente invention se rapporte à un fer à repasser comportant une semelle chauffante et un dispositif de pulvérisation permettant de projeter des gouttelettes de liquide, tel que de l'eau, à l'extérieur de la surface couverte par la semelle. Il est connu, du document EP 1 327 021, un fer à repasser comportant une semelle chauffante et un dispositif de pulvérisation permettant de projeter des gouttelettes d'eau à l'extérieur de la surface couverte par la semelle, le dispositif de pulvérisation étant constitué par des buses alimentées en eau par une pompe électrique dont la mise en marche est commandée par un bouton actionnable par l'utilisateur. Un tel fer présente l'avantage de permettre un défroissage du linge sans faire appel à une chambre de vaporisation qui est complexe et coûteuse en énergie, l'utilisateur appuyant sur le bouton pour humidifier le linge sur le pourtour de la semelle puis relâchant le bouton de manière à assécher les zones humides du linge avec la semelle chaude du fer. Cependant, un tel fer présente l'inconvénient d'envoyer des micro-gouttelettes d'eau sur le linge qui mettent du temps à pénétrer à l'intérieur du textile de sorte que ces micro-gouttelettes restent, dans un premier temps, à la surface du linge. Ainsi, si la semelle chaude du fer parvient sur la zone de pulvérisation avant que les micro-gouttelettes d'eau n'aient eu le temps de pénétrer dans le textile, les micro-gouttelettes se trouvent instantanément vaporisées au contact du bord de la semelle sans qu'il y ait une bonne humidification du textile. Or, la pénétration des gouttelettes d'eau dans le linge est un critère important pour permettre la relaxation de la fibre et faciliter le défroissage. Une solution connue pour remédier à cet inconvénient consiste à augmenter le débit pour que la concentration de gouttelettes soit plus importante, ce qui permet une pénétration plus rapide dans les fibres du textile. Cependant, une telle solution présente l'inconvénient d'humidifier de manière trop importante le textile, en particulier lorsque le fer à repasser est déplacé lentement sur le linge de sorte qu'il y a un risque important que le linge ne soit pas asséché suffisamment en un seul passage de la semelle du fer à repasser sur la zone humidifiée. Aussi, un but de la présente invention est de proposer un fer à repasser comportant un dispositif pour projeter un liquide sur une zone de pulvérisation située à la périphérie de la semelle et des moyens facilitant l'humidification du textile afin d'obtenir une plus grande efficacité de repassage, avec un faible débit de liquide. A cet effet, l'invention a pour objet un fer à repasser comportant une semelle chauffante et un dispositif de pulvérisation permettant de projeter des gouttelettes de liquide sur une zone de pulvérisation P située à l'extérieur de la surface couverte par la semelle, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens applicateurs s'étendant à l'extérieur de la semelle et venant au contact des gouttelettes déposées sur le linge à repasser par le dispositif de pulvérisation avant que la semelle ne parvienne sur la zone de pulvérisation P lorsque le fer à repasser, reposant sur sa semelle, est déplacé en translation en direction de la zone de pulvérisation P. De tels moyens applicateurs présentent l'avantage d'écraser les gouttelettes de liquide disposées à la surface du linge de manière à les faire pénétrer dans le linge avant que la semelle ne parvienne sur la zone de pulvérisation P. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens applicateurs comprennent un élément racleur s'étendant à la périphérie de la semelle. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur s'étend entre la semelle et la zone de pulvérisation P. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur présente une forme épousant la forme du bord de la semelle. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur et le bord de la 30 semelle sont séparés par un espace. Une telle caractéristique permet d'établir une couche d'air entre l'élément racleur et le bord de la semelle qui participe à établir une isolation thermique entre ces deux éléments. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la semelle chauffante présente une pointe avant au niveau de laquelle se rejoignent deux bords latéraux de la semelle et l'élément racleur s'étend devant la pointe avant et le long des bords latéraux de la semelle. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur est constitué par un fil rigide. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur est maintenu par des pattes élastiquement déformables, l'élément racleur s'étendant sous le niveau de la semelle lorsqu'il n'est pas soumis à une contrainte mécanique et étant ramené dans le plan de la semelle, par déformation des pattes, lorsque le fer à repasser repose sur sa semelle. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément racleur est réalisé dans un matériau hydrophobe à faible capacité calorifique. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de pulvérisation comporte un atomiseur, tel un atomiseur piézoélectrique. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le fer à repasser comporte une chambre de vaporisation dimensionnée pour produire un débit de vapeur 20 maximum de l'ordre de 20 gr/mn. On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après de deux modes de réalisation particuliers de l'invention présentés à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : 25 - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective d'un fer à repasser selon un mode particulier de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une vue de dessous du fer de la figure 1 ; - les figures 4 et 5 sont des vues en perspective d'un fer à repasser selon un deuxième mode particulier de réalisation de l'invention. 30 Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre. La figure 1 représente un fer à repasser 1 à vapeur comportant une semelle 2 munie de trous 20 de sortie de vapeur et comprenant un talon 3 sur lequel le fer à repasser peut reposer verticalement lors des phases inactives de repassage, le talon 3 étant équipé d'un connecteur, non visible sur les figures, permettant le raccordement électrique du fer à repasser à une base de recharge. De manière connue en soi, la semelle 2 est au contact thermique d'un corps chauffant, non représentée sur les figures, renfermant une résistance électrique d'une puissance de l'ordre de 1600 W et comportant une chambre de vaporisation dimensionnée pour produire un débit de vapeur de l'ordre de 20 gr/mn, la température de la semelle 2 étant contrôlée par un thermostat dont la température de consigne peut être modifiée par l'utilisateur au moyen d'un bouton de réglage 5. Le corps chauffant est surmonté d'un corps 4 en matière plastique intégrant une poignée de préhension 40, le corps 4 renfermant un réservoir d'eau alimentant la chambre de vaporisation au travers d'un boisseau goutte à goutte. Conformément à la figure 2, la semelle 2 comporte une extrémité avant pointue et le corps 4 du fer supporte un dispositif de pulvérisation constitué par deux atomiseurs 6 disposés sur la face avant du fer, de part et d'autre de son axe longitudinal, les atomiseurs 6 produisant des micro-gouttelettes d'une taille de l'ordre de 40 à 50 pm de diamètre permettant d'humidifier une zone de pulvérisation P située devant la pointe avant de la semelle. Ces atomiseurs 6 sont avantageusement des atomiseurs de type piézoélectrique, utilisant une technologie connue en soi, décrite par exemple dans le brevet US 4 533 082, chaque atomiseur 6 étant alimenté par le réservoir d'eau intégré dans le corps du fer 1. Le fer comporte un bouton de commande 7 situé avantageusement devant la poignée de préhension 40 et permettant de commander le fonctionnement des atomiseurs 6 afin d'envoyer du liquide sur la zone de pulvérisation P située devant la pointe avant de la semelle 2. Plus particulièrement selon l'invention, le fer à repasser 1 comporte de moyens applicateurs 8 s'étendant à l'extérieur de la semelle 2 chauffante, ces moyens applicateurs 8 ayant pour but de faire pénétrer mécaniquement les gouttelettes de liquide à l'intérieur du linge à repasser avant que la semelle 2 chauffante ne parvienne sur la zone de pulvérisation P humidifiée par le spray émis par les atomiseurs 6. Dans l'exemple particulier de réalisation de l'invention illustré sur les figures 1 à 3, les moyens applicateurs sont constitués par un fil racleur 8 rigide qui s'étend le long de la périphérie de la semelle 2, à une distance de l'ordre de 3 mm du bord de cette dernière, de sorte qu'il résulte un espace entre le bord de la semelle 2 et le fil racleur 8 assurant une isolation thermique, le fil racleur 8 épousant la forme de la pointe avant et des bords latéraux de la semelle 2. De manière préférentielle, le fil racleur 8 présente une faible inertie thermique ou une faible capacité calorifique de manière à ce que les gouttelettes de liquide parvenant à son contact s'évaporent le moins possible si le fil racleur a atteint une température supérieure à 100°C. A titre d'exemple, le fil racleur 8 est réalisé en acier inox ou en matière plastique, telle que du polyamide, et présente un diamètre de l'ordre de 4 mm, le fil racleur 8 étant supporté par des pattes 80 élastiquement déformables fixées sur le corps 4 du fer à repasser et assurant un maintien souple du fil racleur 8 le long de la périphérie de la semelle 2. Comme on peut le voir sur la figure 1, les pattes 80 maintiennent le fil racleur 8 dans un plan s'étendant sous le niveau de la semelle 2 lorsque le fer à repasser ne repose pas sur sa semelle 2, c'est-à-dire lorsqu'aucune contrainte mécanique n'est appliquée sur le fil racleur 8, les pattes 80 étant dimensionnées pour se déformer élastiquement sous la pression exercée par le poids du fer à repasser 1 de manière à ce que le fil racleur 8 se retrouve sensiblement dans le plan de la semelle 2, en exerçant une légère pression sur le textile à repasser, lorsque la semelle 2 du fer repose horizontalement sur le linge à repasser. Le fer à repasser ainsi réalisé présente l'avantage de procurer une grande efficacité de repassage, le dispositif de pulvérisation 6 permettant à l'utilisateur de projeter des micro-gouttelettes d'eau sur une zone de pulvérisation P située devant la pointe avant de la semelle et le fil racleur 8 permettant de plaquer les micro-gouttelettes d'eau contre la surface du textile à repasser de manière à les faire pénétrer dans la couche supérieure du textile avant que la semelle chaude du fer ne vienne au contact de la zone humidifiée. Un tel fer à repasser muni d'une chambre de vaporisation à faible débit, de l'ordre de 20 gr/mn, présente également l'avantage de permettre la réalisation de travaux de repassage avec une bonne efficacité sans trop consommer d'énergie. En particulier, lorsque l'utilisateur se trouve confronté à un textile plus difficile à repasser ou souhaite repasser une zone particulière d'un vêtement pour lesquelles le débit de vapeur de 20 gr/mn est insuffisant pour obtenir une bonne efficacité de repassage, il lui suffit d'actionner le bouton de commande du dispositif de pulvérisation pour humidifier le textile au moyen des atomiseurs et obtenir une bonne humidification du linge grâce à la présence de l'élément racleur en bordure de la semelle. Les figures 4 et 5 illustrent un second mode de réalisation de l'invention dans lequel les moyens applicateurs sont constitués par un bourrelet 9 thermiquement inerte, réalisé par exemple en matériau thermoplastique du type PFA (Perfluoroalkoxy), fixé directement sur le pourtour de la semelle 2, les autres caractéristiques du fer à repasser restant inchangées par rapport au fer à repasser décrit dans le premier mode de réalisation. Ce bourrelet 9 comporte un corps présentant une forme cylindrique et est fixé de telle sorte que le bord inférieur du bourrelet 9 vienne en affleurement avec le plan de la semelle 2. De cette manière, le bourrelet 9 vient frotter sur le linge en bordure de la semelle 2 lors des phases actives de repassage et permet, tout comme le fil racleur 8 dans le premier mode de réalisation d'assurer la pénétration des micro-gouttelettes d'eau au travers du textile avant que la semelle 2 chaude du fer ne parvienne sur la zone de pulvérisation P. On évite ainsi que les micro-gouttelettes ne restent à la surface du textile et ne soient vaporisées en touchant le bord de la semelle sans avoir pénétrer dans le linge à repasser. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le dispositif de pulvérisation du fer pourra être constitué par une buse de spray alimentée par une pompe mécanique ou électrique. Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le fer pourra être raccordé en permanence au réseau électrique au moyen d'un cordon électrique Ainsi dans une variante de réalisation non représentée, l'élément racleur pourra courir sur tout le pourtour de la semelle. REVENDICATIONS1) Fer à repasser (1) comportant une semelle (2) chauffante et un dispositif de pulvérisation (6) permettant de projeter des gouttelettes de liquide sur une zone de pulvérisation (P) située à l'extérieur de la surface couverte par la semelle (2), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens applicateurs (8; 9) s'étendant à l'extérieur de la semelle (2), lesdits moyens applicateurs (8; 9) venant au contact des gouttelettes déposées sur le linge à repasser par ledit dispositif de pulvérisation (6) avant que la semelle (2) ne parvienne sur la zone de pulvérisation (P) lorsque le fer à repasser (1), reposant sur sa semelle (2), est déplacé en translation en direction de la zone de pulvérisation (P). 2) Fer à repasser (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens applicateurs comprennent un élément racleur (8; 9) s'étendant à la périphérie de la semelle (2). 3) Fer à repasser (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8; 9) s'étend entre la semelle (2) et la zone de pulvérisation (P). 4) Fer à repasser (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8; 9) présente une forme épousant la forme du bord de la semelle (2). 5) Fer à repasser selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8; 9) et le bord de la semelle (2) sont séparés par un espace. 6) Fer à repasser (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite semelle (2) chauffante présente une pointe avant au niveau de laquelle se rejoignent deux bords latéraux de la semelle (2) et en ce que ledit élément racleur (8; 9) s'étend devant ladite pointe avant et le long des bords latéraux de la semelle (2). 7) Fer à repasser (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8) est constitué par un fil rigide. 8) Fer à repasser (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que ledit élément racleur (8) est maintenu par des pattes (80) élastiquement déformables, ledit élément racleur (8) s'étendant sous le niveau de la semelle (2) lorsque le fer à repasser (1) lorsque l'élémentracleur (8) n'est pas soumis à une contrainte mécanique et étant ramené dans le plan de la semelle (2), par déformation des pattes (80), lorsque le fer à repasser (1) repose sur sa semelle (2). 9) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit dispositif de pulvérisation comporte un atomiseur (6), tel un atomiseur piézoélectrique. 10)Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le fer (1) à repasser comporte une chambre de vaporisation dimensionnée pour produire un débit de vapeur maximum de l'ordre de 20 gr/mn.