FR 2982342 A1 20130510 FR 1160153 A 20111108 La présente invention concerne une chaudière à gaz ainsi qu'un procédé de fonctionnement d'une chaudière à gaz. On connait de l'état de la technique une chaudière à gaz comportant un foyer. Ce foyer contient un brûleur prévu pour brûler un 5 prémélange gazeux. Le prémélange gazeux est réalisé par un mélangeur alimenté par un conduit d'amenée d'air formant comburant et par un conduit d'amenée de gaz formant combustible. Un conduit d'amenée de prémélange gazeux raccorde fluidiquement le mélangeur au brûleur. 10 La chaudière à gaz comporte classiquement une vanne pneumatique agencée pour réguler le débit de gaz circulant dans le conduit d'amenée de gaz. Cette vanne pneumatique est équipée d'un obturateur logé à l'intérieur du conduit d'amenée de gaz et d'un servomoteur pneumatique convertissant une pression d'alimentation en un déplacement de l'obturateur. 15 Le servomoteur est alimenté avec une pression d'alimentation égale à la pression de l'air à l'intérieur du conduit d'amenée d'air de telle sorte que le prémélange gazeux présente en permanence un excès d'air de l'ordre de 30%. Dans ces conditions, la quantité de gaz polluants, tels que des oxydes d'azote ou des oxydes de carbone, produits par la combustion du prémélange 20 gazeux est minimisée. Un tel excès d'air du prémélange gazeux pose un problème lors de l'allumage du prémélange gazeux. L'allumage du prémélange gazeux n'est pas réalisé de façon certaine et se traduit généralement par un phénomène de broutement ou 25 pompage momentané générant un inconfort acoustique pour l'utilisateur. L'invention vise à pallier cet inconvénient. L'invention concerne à cette fin une chaudière à gaz comportant : - un circuit d'amenée d'air formant comburant ; - un conduit d'amenée de gaz formant combustible ; 30 - un mélangeur fluidiquement raccordé au circuit d'amenée d'air, au conduit d'amenée de gaz, et à un conduit d'amenée de prémélange gazeux alimentant un brûleur, le brûleur étant équipé de moyens d'allumage du prémélange gazeux et étant logé dans un foyer ; - une vanne pneumatique équipée : - d'un obturateur logé à l'intérieur du conduit d'amenée de gaz, déplaçable dans une pluralité de positions de manière à moduler la section de passage de ce conduit d'amenée de gaz ; et - d'un servomoteur pneumatique adapté pour convertir une pression d'alimentation en un déplacement de l'obturateur, l'obturateur et le servomoteur étant configurés de telle sorte qu'une augmentation de la pression d'alimentation du servomoteur entraine une augmentation de la section de passage du conduit d'amenée de gaz ; caractérisée en ce que la chaudière comporte des moyens d'alimentation configurés pour : -alimenter le servomoteur avec une première pression d'alimentation, dite pression d'allumage, avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé ; et -alimenter le servomoteur avec une seconde pression d'alimentation, dite pression de régime établi, inférieure à la première pression d'alimentation, après que le prémélange gazeux soit allumé. Dans cette description, le terme « allumer » est utilisé comme synonyme d' « enflammer ». Les première et seconde pressions d'alimentation peuvent être constantes ou au contraire variables. La chaudière à gaz selon l'invention est avantageuse en ce que l'excès d'air du prémélange gazeux est réduit avant, et jusqu'à, l'allumage de ce prémélange gazeux, de manière à faciliter cet allumage. Après que le mélange gazeux soit allumé, l'excès d'air du prémélange gazeux est augmenté de manière à limiter la quantité de polluants produits par la combustion. De préférence, la vanne est configurée de telle sorte que pour une pression d'alimentation égale à la première pression d'alimentation, l'excès d'air du prémélange gazeux est compris entre 0% et 20%, et que pour une pression d'alimentation égale à la seconde pression d'alimentation, l'excès d'air du prémélange gazeux est de l'ordre de 30%. La chaudière à gaz selon l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. Avantageusement, le brûleur comprend des moyens de détection de flamme ; et les moyens d'alimentation sont configurés pour : - alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation avant, et jusqu'à, détection d'une flamme par les moyens de détection de flamme ; et -alimenter le servomoteur avec la seconde pression d'alimentation, immédiatement après détection de la flamme par les moyens de détection de flamme. En basculant de la première pression d'alimentation à la seconde pression d'alimentation immédiatement après détection de la flamme, le temps d'alimentation du servomoteur avec la première pression est minimisé, et par la même la quantité de gaz polluants produits est réduite. Toujours de manière avantageuse, le brûleur comprend des moyens de détection de flamme, et la chaudière comporte un temporisateur adapté pour mesurer une durée prédéterminée, et pour être déclenché lors de l'initiation du cycle d'allumage, notamment lors de la mise en fonctionnement des moyens d'allumage ou lorsque la circulation du gaz dans le conduit d'amenée de gaz est initiée ; et les moyens d'alimentation sont configurés pour : -alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation, pendant la durée prédéterminée ; et - alimenter le servomoteur avec la seconde pression d'alimentation immédiatement après expiration de la durée prédéterminée, si les moyens de détection de flamme détectent une flamme. Le servomoteur est alimenté avec la première pression pendant une durée potentiellement supérieure à la durée nécessaire pour allumer le prémélange gazeux. Dans ces conditions, le risque d'extinction de la flamme lorsque la pression d'alimentation bascule de la première à la seconde pression d'alimentation est réduit. Suivant une caractéristique, la première pression est supérieure à la pression de l'air à l'intérieur du circuit d'amenée d'air, et la seconde pression est sensiblement égale à la pression de l'air à l'intérieur du conduit d'amenée d'air. Dans une première forme d'exécution, les moyens d'alimentation comprennent : - une tubulure raccordant fluidiquement le servomoteur au circuit d'amenée d'air en amont du mélangeur ; - un ventilateur logé à l'intérieur de cette tubulure ; - une unité de commande configurée pour : - mettre le ventilateur en marche avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit d'amenée d'air ; et - mettre le ventilateur à l'arrêt, après que le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la seconde pression d'alimentation sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le circuit d'amenée d'air. Suivant une deuxième forme d'exécution, les moyens d'alimentation comprennent : - une première tubulure raccordant fluidiquement le servomoteur au circuit d'amenée d'air en amont du mélangeur ; - une seconde tubulure raccordant fluidiquement la première tubulure au circuit d'amenée d'air en amont du mélangeur ; - un orifice calibré logé à l'intérieur de la seconde tubulure, formant réduction de section de passage de cette seconde tubulure ; - un compresseur logé à l'intérieur de la première tubulure ; et - une unité de commande adaptée pour : - mettre le compresseur en marche avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit d'amenée d'air ; et - mettre le compresseur à l'arrêt, après que le prémélange 30 gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la seconde pression d'alimentation sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le circuit d'amenée d'air. Suivant une troisième forme d'exécution, les moyens d'alimentation comprennent : 35 - une première tubulure raccordant fluidiquement le circuit d'amenée d'air au servomoteur ; - une seconde tubulure raccordant fluidiquement le conduit d'amenée de prémélange gazeux au servomoteur ; - un distributeur pneumatique déplaçable entre : - une première position dans laquelle le distributeur pneumatique obture la première tubulure et dégage la seconde tubulure ; et - une seconde position dans laquelle le distributeur pneumatique obture la seconde tubulure et dégage la première tubulure ; - une unité de commande adaptée pour déplacer le distributeur pneumatique : - dans sa première position avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit d'amenée d'air ; et - dans sa seconde position après que le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la seconde pression d'alimentation sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le circuit d'amenée d'air. L'invention concerne également un procédé de fonctionnement d'une chaudière à gaz du type comportant : - un circuit d'amenée d'air formant comburant ; - un conduit d'amenée de gaz formant combustible ; - un mélangeur fluidiquement raccordé au circuit d'amenée d'air, au conduit d'amenée de gaz, et à un conduit d'amenée de prémélange gazeux alimentant un brûleur, le brûleur étant équipé de moyens d'allumage du 25 prémélange gazeux et étant logé dans un foyer ; - une vanne pneumatique équipée : - d'un obturateur logé à l'intérieur du conduit d'amenée de gaz, déplaçable dans une pluralité de positions de manière à moduler la section de passage de ce conduit d'amenée de gaz ; et 30 - d'un servomoteur pneumatique adapté pour convertir une pression d'alimentation en un déplacement de l'obturateur, l'obturateur et le servomoteur étant configurés de telle sorte qu'une augmentation de la pression d'alimentation du servomoteur entraine une augmentation de la section de passage du conduit d'amenée de gaz ; 35 caractérisé en ce que ce procédé comporte les étapes consistant à: -alimenter le servomoteur avec une première pression d'alimentation, dite pression d'allumage, avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé ; puis - alimenter le servomoteur pneumatique avec une seconde pression d'alimentation, dite pression de régime établi, inférieure à la première pression d'alimentation après que le prémélange gazeux soit allumé. Suivant une caractéristique, la première pression est supérieure à la pression de l'air à l'intérieur du circuit d'amenée d'air, et la seconde pression est sensiblement égale à la pression de l'air à l'intérieur du circuit d'amenée d'air. Suivant une autre caractéristique, le procédé comporte une étape consistant à commander les moyens d'allumage pour allumer le prémélange gazeux simultanément à l'étape consistant à alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation, dite d'allumage. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, trois formes d'exécution d'une chaudière à gaz selon l'invention. Figure 1 est une représentation schématique d'une première chaudière à gaz selon l'invention ; Figure 2 est une représentation schématique d'une deuxième chaudière à gaz selon l'invention ; Figure 3 est une représentation schématique d'une troisième chaudière à gaz selon l'invention ; Figure 4 est un organigramme d'un premier procédé de fonctionnement d'une chaudière à gaz selon l'invention. Figure 5 est un organigramme d'un second procédé de fonctionnement d'une chaudière à gaz selon l'invention. Dans la suite de cette description, les même références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. La figure 1 représente une chaudière 1 à gaz comportant un foyer 2. Le foyer 2 contient un échangeur thermique 4 raccordé à un réseau de chauffage (non représenté). Le foyer 2 contient un brûleur 6. Ce brûleur 6 est équipé d'une tête 8 adapté pour diffuser un prémélange gazeux à l'intérieur du foyer 2. Le brûleur 6 est équipé d'une électrode d'allumage 10 adaptée pour allumer le prémélange gazeux. Le brûleur 6 est enfin équipé d'une électrode d'ionisation 12 adaptée pour détecter une flamme produite par la combustion du prémélange gazeux. La chaudière 1 comporte un conduit 14 d'amenée de prémélange gazeux raccordant fluidiquement le brûleur 6 à un mélangeur 16. Ce mélangeur 16 est alimenté par un circuit 18 d'amenée d'air et par un conduit 21 d'amenée de gaz fluidiquement raccordé à un réseau de distribution de gaz ou à une bombone (non représentés). Ici, le circuit 18 prend la forme d'un conduit équipé d'un filtre 19 à air. Toutefois, le circuit 18 pourrait prendre la forme uniquement d'un filtre 19 fluidiquement raccordé au mélangeur 16 ou encore d'une bouche ménagée dans le mélangeur 16. Tel que représenté, le mélangeur 16 est un mélangeur à effet venturi. Le mélangeur 16 comprend un corps 22 équipé d'un orifice calibré 24. Une portion d'extrémité 21a du conduit 14 débouche dans le corps 22 en aval de l'orifice calibré 24. La portion d'extrémité 21a est équipée d'un orifice calibré 26. La chaudière 1 comporte un ventilateur 20 logé dans le conduit 14 20 et agencé pour entrainer le prémélange gazeux du mélangeur 16 au brûleur 6. La chaudière 1 comporte une vanne 27 agencée pour obturer, et en alternance dégager, le conduit 21. La chaudière 1 comporte également une vanne pneumatique 28 agencée pour réguler le débit de gaz circulant dans le conduit 21. La vanne 28 25 pneumatique est équipée : - d'un obturateur 30 logé à l'intérieur du conduit 21, déplaçable dans une pluralité de positions de manière à moduler la section de passage de ce conduit 21 ; et - d'un servomoteur 32 pneumatique adapté pour convertir une 30 pression d'alimentation en un déplacement de l'obturateur 30. L'obturateur 30 et le servomoteur 32 sont configurés de telle sorte qu'une augmentation de la pression d'alimentation du servomoteur 32 entraine une augmentation de la section de passage du conduit 21, et par la même une augmentation du débit de gaz circulant dans le conduit 21. 35 La chaudière 1 comporte des moyens d'alimentation 34 configurés pour : - alimenter le servomoteur 32 avec une pression d'alimentation, dite pression d'allumage, supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit 18 avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé ; et - alimenter le servomoteur 32 avec une pression d'alimentation, dite de régime établi, égale à la pression de l'air circulant dans le circuit 18, après que le prémélange gazeux soit allumé. Les moyens d'alimentation 34 comprennent : - une tubulure 36 raccordant fluidiquement le servomoteur 32 au circuit 18 en amont du mélangeur 16 ; - un ventilateur 38 logé à l'intérieur de cette tubulure 36 ; - unité 40 de commande configurée pour : - mettre le ventilateur 38 en marche avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur 32 avec une pression d'alimentation supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit 18 ; et - mettre le ventilateur 38 à l'arrêt, après que le prémélange 20 gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur 32 avec une pression d'alimentation sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le circuit 18. La chaudière 1 comporte en outre un temporisateur 42 adapté pour mesurer une durée prédéterminée. 25 L'unité 40 et le temporisateur 42sont logés dans un coffret 46 de sécurité. Un premier procédé de fonctionnement de la chaudière 1 est maintenant décrit en référence à la figure 4. Lors d'une étape 50, l'unité 40 commande l'allumage du 30 prémélange gazeux, en réponse à un événement prédéterminé, par exemple en réponse à une température de départ de l'eau sortant de la chaudière inférieure à une température de consigne. A cette fin, lors d'une étape 52, l'unité 40 commande l'obturation du conduit 21 par la vanne 27 de sorte que le débit de gaz circulant dans le 35 conduit 21 s'annule. Lors d'une étape 54, l'unité 40 commande la mise en marche du ventilateur 20 de manière à ventiler le foyer avec un prémélange gazeux constitué uniquement d'air. Lors d'une étape 56, l'unité 40 commande l'électrode d'allumage 10 afin de générer continuellement un arc électrique au voisinage du brûleur 6. Lors d'une étape 58, l'unité 40 commande le dégagement du conduit 21 par la vanne 27 de manière à initier la circulation de gaz dans le conduit 21. Lors d'une étape 60, les moyens d'alimentation 34 alimentent le servomoteur 32 avec la pression d'alimentation, dite d'allumage, supérieure à la pression de l'air à l'intérieur du circuit 18. A cette fin, l'unité 40 commande la mise en marche du ventilateur 38. Dans ces conditions, l'obturateur 30 est positionné par le servomoteur 32 de manière à augmenter le débit de gaz circulant dans le conduit 21. L'excès d'air du prémélange gazeux est alors, par exemple, compris entre 0% et 20%. Lors d'une étape 62, l'unité 40 déclenche le temporisateur 42. Si la durée prédéterminée n'a pas encore expirée et que l'électrode d'ionisation 12 détecte une flamme alors, lors d'une étape 64, en réponse à la détection de la flamme, les moyens d'alimentation 34 alimentent le servomoteur 32 avec la pression, dite de régime établi, sensiblement égale à la pression de l'air à l'intérieur du conduit. A cette fin, l'unité 40 met à l'arrêt le ventilateur 38. Dans ces conditions, l'obturateur 30 est positionné par le servomoteur 32 de manière à diminuer le débit de gaz circulant dans le conduit 21. L'excès d'air du prémélange gazeux est alors de l'ordre de 30%. Si la durée prédéterminée expire et que l'électrode d'ionisation 12 n'a pas détectée de flamme, l'unité 40 commande l'obturation du conduit 21 par la vanne 27 et l'unité 40 met à l'arrêt le ventilateur 38. Dans ce dernier cas, le premier procédé peut être remit en oeuvre un nombre prédéfini de fois, suivant la puissance de la chaudière 1, de manière à renouveler la tentative d'allumage du prémélange gazeux. Les étapes 58 et 60 peuvent être interverties. Il est également possible de commencer à alimenter le servomoteur 32 de commande de la position de l'obturateur 30 logé à l'intérieur du conduit 21 d'amenée de gaz avec la pression d'alimentation, dite d'allumage, avant de commander les électrodes d'allumage 10 (étape 56), voire dès le début de la ventilation du foyer (étape 54). Un second procédé de fonctionnement de la chaudière 1 est décrit en référence à la figure 5. Ce second procédé est identique au premier procédé décrit en référence à la figure 4 à l'exception que les étapes 62, 64 et 66 sont remplacées par des étapes 68, 70, et 72. Lors de l'étape 50, l'unité 40 commande l'allumage du prémélange gazeux, en réponse à un événement prédéterminé, par exemple en réponse à une température de départ de l'eau sortant de la chaudière inférieure à une 10 température de consigne. A cette fin, lors de l'étape 52, l'unité 40 commande l'obturation du conduit 21 par la vanne 27 de sorte que le débit de gaz circulant dans le conduit 21 s'annule. Lors de l'étape 54, l'unité 40 commande la mise en marche du 15 ventilateur 20 de manière à ventiler le foyer avec un prémélange gazeux constitué uniquement d'air. Lors de l'étape 56, l'unité 40 commande l'électrode d'allumage 10 afin de générer continuellement un arc électrique au voisinage du brûleur 6. Lors de l'étape 58, initiée lors des étapes 56 ou 58,l'unité 40 20 commande le dégagement du conduit 21 par la vanne 27 de manière à initier la circulation de gaz dans le conduit 21. Lors de l'étape 60, les moyens d'alimentation 34 alimentent le servomoteur 32 avec la pression d'alimentation, dite d'allumage, supérieure à la pression de l'air à l'intérieur du circuit 18. A cette fin, l'unité 40 commande la 25 mise en marche du ventilateur 38. Dans ces conditions, l'obturateur 30 est positionné par le servomoteur 32 de manière à augmenter le débit de gaz circulant dans le conduit 21. L'excès d'air du prémélange gazeux est alors, par exemple, compris entre 0% et 20%. 30 Lors de l'étape 68, l'unité 40 déclenche le temporisateur 42 et patiente jusqu'à expiration d'une durée prédéterminée. En réponse à l'expiration de la durée prédéterminée : - si l'électrode d'ionisation 12 détecte une flamme alors, lors d'une étape 70, les moyens d'alimentation 34 alimentent le servomoteur 32 avec la 35 pression d'alimentation, dite de régime établie, supérieure à la pression de l'air à l'intérieur du circuit 18, et l'unité 40 commande la mise à l'arrêt du ventilateur 38. - si l'électrode d'ionisation 12 ne détecte pas de flamme alors, lors d'une étape 72, l'unité 40 commande l'obturation du conduit 21 par la vanne 27 et la mise à l'arrêt du ventilateur 38 Dans ce dernier cas, le second procédé peut être remit en oeuvre un nombre prédéfini de fois, suivant la puissance de la chaudière 1, de manière à renouveler la tentative d'allumage du prémélange gazeux. Les étapes 58 et 60 peuvent être interverties. La figure 2 représente une chaudière 100 identique à la chaudière 1 à l'exception que les moyens d'alimentation 34 sont remplacés par des moyens d'alimentation 102 comprenant : - une tubulure 104 raccordant fluidiquement le servomoteur 32 au circuit 18 en amont du mélangeur 16 ; - une tubulure 106 raccordant fluidiquement la tubulure 104 au circuit 18 en amont de la tubulure 104 ; - un orifice calibré 108 logé à l'intérieur de la tubulure 106, formant réduction de section de passage de cette tubulure 106 ; - un compresseur 110 logé à l'intérieur de la tubulure 104 ; et - une unité 111 de commande adaptée pour : - mettre le compresseur 110 en marche avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la pression d'alimentation, dite d'allumage, supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit 18 ; et - mettre le compresseur 110 à l'arrêt, après que le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur 32 avec la pression d'alimentation, dite de régime établi, sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le circuit 18. Un premier procédé de fonctionnement de la chaudière 100 est identique au procédé de fonctionnement de la chaudière 1 décrit en regard de la figure 4 à l'exception que lors de l'étape 60 l'unité 111 commande la mise en marche du compresseur 110, et lors des étapes 64 et 66 l'unité 111 commande la mise à l'arrêt du compresseur 110. Un second procédé de fonctionnement de la chaudière 100 est identique au procédé de fonctionnement de la chaudière 1 décrit en regard de la figure 5 à l'exception que lors de l'étape 60 l'unité 111 commande la mise en marche du compresseur 110, et lors des étapes 70 et 72 l'unité 111 commande la mise à l'arrêt du compresseur 110. La figure 3 représente une chaudière 200 identique à la chaudière 1 à l'exception que les moyens d'alimentation 34 sont remplacés par des moyens d'alimentation 202 comprenant : - une tubulure 204 raccordant fluidiquement le circuit 18 au servomoteur 32 ; - une tubulure 206 raccordant fluidiquement le conduit 14 au servomoteur 32 ; - un distributeur 208 pneumatique déplaçable entre : - une première position dans laquelle le distributeur pneumatique 208 obture la tubulure 204 et dégage la tubulure 206 ; et - une seconde position (représentée à la figure 3) dans laquelle le distributeur pneumatique 208 obture la tubulure 204 et dégage la tubulure 206 ; - une unité 210 de commande adaptée pour déplacer le distributeur pneumatique 208 : - dans sa première position avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur 32 avec la pression d'alimentation, dite d'allumage, supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit 18 d'amenée d'air ; et - dans sa seconde position après que le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur 32 avec la pression d'alimentation, dite de régime établi, sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le conduit (2) d'amenée d'air. Un premier procédé de fonctionnement de la chaudière 200 est identique au procédé de fonctionnement de la chaudière 1 décrit en regard de la figure 4 à l'exception que lors de l'étape 60 l'unité 210 déplace le distributeur pneumatique dans sa deuxième position, et lors des étapes 64 et 66 l'unité 208 déplace le distributeur pneumatique 210 dans sa première position. Un second procédé de fonctionnement de la chaudière 200 est identique au procédé de fonctionnement de la chaudière 1 décrit en regard de la figure 5 à l'exception que lors de l'étape 60 l'unité 210 déplace le distributeur pneumatique dans sa deuxième position, et lors des étapes 70 et 72 l'unité 208 déplace le distributeur pneumatique 210 dans sa première position. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux formes d'exécution des chaudières à gaz et des procédés de fonctionnement décrites ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS1. Chaudière (1 ; 100 ; 200) à gaz comportant : - un circuit (18) d'amenée d'air formant comburant ; - un conduit (21) d'amenée de gaz formant combustible ; - un mélangeur (16) fluidiquement raccordé au circuit (18) d'amenée d'air, au conduit (21) d'amenée de gaz, et à un conduit (14) d'amenée de prémélange gazeux alimentant un brûleur (6), le brûleur (6) étant équipé de moyens d'allumage (10) du prémélange gazeux et étant logé dans un foyer (2) ; - une vanne pneumatique (28) équipée : - d'un obturateur (30) logé à l'intérieur du conduit (21) d'amenée de gaz, déplaçable dans une pluralité de positions de manière à moduler la section de passage de ce conduit (21) d'amenée de gaz ; et - d'un servomoteur (32) pneumatique adapté pour convertir une pression d'alimentation en un déplacement de l'obturateur (30), l'obturateur (30) et le servomoteur (32) étant configurés de telle sorte qu'une augmentation de la pression d'alimentation du servomoteur (32) entraine une augmentation de la section de passage du conduit (21) d'amenée 20 de gaz ; caractérisée en ce que la chaudière (1 ; 100 ; 200) comporte des moyens d'alimentation (34 ; 102 ; 202) configurés pour : - alimenter le servomoteur (32) avec une première pression d'alimentation, dite pression d'allumage, avant que, et au moins jusqu'à ce que, 25 le prémélange gazeux soit allumé ; et - alimenter le servomoteur (32) avec une seconde pression d'alimentation, dite pression de régime établi, inférieure à la première pression d'alimentation, après que le prémélange gazeux soit allumé. 30 2. Chaudière (1 ; 100 ; 200) à gaz selon la revendication 1, caractérisée ce que le brûleur (6) comprend des moyens de détection (12) de flamme ; et en ce que les moyens d'alimentation (34 ; 102 ; 202) sont configurés pour : - alimenter le servomoteur (32) avec la première pression 35 d'alimentation avant, et jusqu'à, détection d'une flamme par les moyens de détection (12) de flamme ; et- alimenter le servomoteur (32) avec la seconde pression d'alimentation, immédiatement après détection de la flamme par les moyens de détection (12) de flamme. 3. Chaudière (1 ; 100 ; 200) à gaz selon la revendication 1, caractérisée en ce que le brûleur (6) comprend des moyens de détection (12) de flamme, en ce que la chaudière comporte un temporisateur (42) adapté pour mesurer une durée prédéterminée, et pour être déclenché lors de l'initiation du cycle d'allumage, notamment lors de la mise en fonctionnement des moyens d'allumage(10) ou lorsque la circulation du gaz dans le conduit (21) d'amenée de gaz est initiée ; et en ce que les moyens d'alimentation (34 ; 102 ; 202) sont configurés pour : - alimenter le servomoteur (32) avec la première pression d'alimentation, pendant la durée prédéterminée ; et - alimenter le servomoteur (32) avec la seconde pression d'alimentation immédiatement après expiration de la durée prédéterminée, si les moyens de détection (12) de flamme détectent une flamme. 4. Chaudière (1 ; 100 ; 200) à gaz selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la première pression est supérieure à la pression de l'air à l'intérieur du circuit (18) d'amenée d'air, et la seconde pression est sensiblement égale à la pression de l'air à l'intérieur du circuit (18) d'amenée d'air. 5. Chaudière (1) à gaz selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d'alimentation (34) comprennent : - une tubulure (36) raccordant fluidiquement le servomoteur (32) au conduit (2) d'amenée d'air en amont du mélangeur (8) ; - un ventilateur (38) logé à l'intérieur de cette tubulure (36) ; - une unité (40) de commande configurée pour : - mettre le ventilateur (38) en marche avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur (32) avec la première pression d'alimentation supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit (18) d'amenée d'air ; et - mettre le ventilateur (38) à l'arrêt, après que le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur (32) avec la 2 9 82 342 16 seconde pression d'alimentation sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le circuit (18) d'amenée d'air. 6. Chaudière (100) à gaz selon la revendication 4, caractérisée en 5 ce que les moyens d'alimentation (102) comprennent : - une première tubulure (104) raccordant fluidiquement le servomoteur (32) au conduit (2) d'amenée d'air en amont du mélangeur (8) ; - une seconde tubulure (106) raccordant fluidiquement la première tubulure (104) au conduit d'amenée d'air en amont du mélangeur (8) ; 10 - un orifice calibré (108) logé à l'intérieur de la seconde tubulure (106), formant réduction de section de passage de cette seconde tubulure (106) ; - un compresseur (110) logé à l'intérieur de la première tubulure (104) ; et 15 - une unité (111) de commande adaptée pour : - mettre le compresseur en marche avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit (18) d'amenée d'air ; et 20 - mettre le compresseur (110) à l'arrêt après que le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur (32) avec la seconde pression d'alimentation sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le conduit (2) d'amenée d'air. 25 7. Chaudière (200) selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens d'alimentation (202) comprennent : - une première tubulure (204) raccordant fluidiquement le conduit (2) d'amenée d'air au servomoteur (32) ; - une seconde tubulure (206) raccordant fluidiquement le conduit 30 (206) d'amenée de prémélange gazeux au servomoteur (32) ; - un distributeur pneumatique (208) déplaçable entre : - une première position dans laquelle le distributeur pneumatique (208) obture la première tubulure (204) et dégage la seconde tubulure (206) ; et 35 - une seconde position dans laquelle le distributeur pneumatique (208) obture la seconde tubulure (206) et dégage la première tubulure (204) ;- une unité (210) de commande adaptée pour déplacer le distributeur pneumatique (208) : - dans sa première position avant que, et au moins jusqu'à ce que, le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur avec la première pression d'alimentation supérieure à la pression de l'air circulant dans le circuit (18) d'amenée d'air ; et - dans sa seconde position après que le prémélange gazeux soit allumé, de manière à alimenter le servomoteur (32) avec la seconde pression d'alimentation sensiblement égale à la pression de l'air circulant dans le circuit (18) d'amenée d'air. 8. Procédé de fonctionnement d'une chaudière à gaz du type comportant : - un circuit (18) d'amenée d'air formant comburant ; - un conduit (21) d'amenée de gaz formant combustible ; - un mélangeur (16) fluidiquement raccordé au circuit (18) d'amenée d'air, au conduit (21) d'amenée de gaz, et à un conduit (14) d'amenée de prémélange gazeux alimentant un brûleur (6), le brûleur (6) étant équipé de moyens d'allumage (10) du prémélange gazeux et étant logé dans un foyer (2) ; - une vanne pneumatique (28) équipée : - d'un obturateur (30) logé à l'intérieur du conduit (21) d'amenée de gaz, déplaçable dans une pluralité de positions de manière à moduler la section de passage de ce conduit (21) d'amenée de gaz ; et - d'un servomoteur (32) pneumatique adapté pour convertir une pression d'alimentation en un déplacement de l'obturateur (30), l'obturateur (30) et le servomoteur (32) étant configurés de telle sorte qu'une augmentation de la pression d'alimentation du servomoteur (32) entraine une augmentation de la section de passage du conduit (21) d'amenée 30 de gaz ; caractérisé en ce que ce procédé comporte les étapes consistant à: - alimenter le se rvomoteur avec une première pression d'alimentation, dite d'allumage, avant que, et au moins jusqu'à ce que, le 35 prémélange gazeux soit allumé ; puis- alimenter le servomoteur pneumatique avec une seconde pression d'alimentation, dite de régime établi, inférieure à la première pression d'alimentation après que le prémélange gazeux soit allumé. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première pression est supérieure à la pression de l'air à l'intérieur du circuit (18) d'amenée d'air, et la seconde pression est sensiblement égale à la pression de l'air à l'intérieur du circuit (18) d'amenée d'air. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à commander les moyens d'allumage pour allumer le prémélange gazeux simultanément à l'étape consistant à alimenter le servomoteur avec une première pression d'alimentation, dite d'allumage.