FR 2979835 A1 20130315 FR 1201354 A 20120510 SYSTEME D'ENRICHISSEMENT DE MATIERE LORS DE SA FILTRATION Description L'invention en question consiste à un assemblage de plusieurs pièces logé dans un corps de forme cylindrique ou dans un boîtier rectangulaire ou 10 carré étanche afin d4enrichir la matière lors de son passage. Cette invention peut être utilise dans plusieurs domaines essentiellement dans la filtrabilité de la matière pour un enrichissement et une température mieux adapté permettant ainsi sa fusion lors de son utilisation ou sa 15 combustion. L'ensemble de ce principe augmente la pression véhicule toute en favorisant l'enrichissement avec une température la plus adapte permettant ainsi un meilleurs rendement d'utilisation. 20 Chaque pièce doit être d'une forme géométrique spécifique et d'une composition particulière afin de mieux répondre aux critères que doit apporte dans ce principe. 25 Un schéma de l'ensemble montre le principe de fonctionnement de ce système. La première partie soit le cylindre avec double enveloppe qui est composé d'un corps et d'un bouchon dont la composition est de PA66 une 30 matière plastique très résistante et qui répond aux exigences les plus sévères (le corps et le bouchon) ces deux derniers sont soudé à l'ultrason après l'assemblage de toutes les pièces. La composition de ces derniers peut être par une autre matière mais qui doit résister aux températures extrêmes, la corrosion, aux chocs mécaniques, la porosité, les agressions chimiques. Le boîtier est conçu dans les mêmes conditions de respect des normes et d'exigence en matière d'hygiene et de sécurité et leurs assemblage est conforme aux cahiers des charges du cylindre ainsi que le soudage. Dans la vue d'ensemble la matière doit traversé le principe par l'entrée 10 soit le bouchon première partie Fig 1. La partie suivante est le traitement de la matière lors de son passage pour son enrichissement à travers les différents étapes du principe : 15 Lors du passage de la matière dans la première partie soit le bouchon qui loge deux aimants (magnets) d'une longueur bien défini dont la puissance est calculer en fonction de leurs utilisations Fig 1. Le passage à travers les aimants (magnets) doit être précis afin de 20 respecter le débit nécessaire leurs formes géométrique ainsi que leurs longueurs peuvent varie. Le bouchon est conçu d'une forme géométrique interne très spécifique avec des chambres d'air pour qu'une fois les bagues placés les chambres d'air 25 jouent un rôle d'isolation Fig 2. Le bouchon est une pièce composé d'un foyer pour logé les aimants (magnets) par deux ou par trois voir même par quatre Fig 3. 30 Une bague avec un alliage spécifique et une autre en céramique les deux doivent être de la longueur des aimants (magnets) vient envelopper l'ensemble pour une étanchéité, une isolation ainsi qu'une concentration de ce champs afin de disposé la matière à son enrichissement Fig 3. La Fig 4 constitue à une centrifugeuse composé de deux bagues en zinc avec des points symétrique les deux loge une hélice au centre afin d'agité la matière pour un traitement plus adapter dont la constitution de cette ensemble est en zamak®. La combinaison des deux étapes soit le passage à travers les aimants (magnets) et le passage à travers une centrifugeuse en zamak® est une des partie essentiel du principe. 15 La Fig 5 montre l'échangeur la dernière étape pour l'enrichissement de la matière dont la longueur doit être le triple au minimum de celle du bouchon et sa forme géométrique peut varie (tube à ailettes, cylindre rotatif, cylindre avec des passages à travers des trous toute au long de sa longueur comme une tubelures ou autres) ou sa composition doit être en zamak® cette étape 20 favorise fortement l'enrichissement en oxygène plus actif de la matière. Dans la vue d'ensemble nous constatons avec précision l'échangeur Fig 5 qui constitue la dernière étape la plus importante pour l'enrichissement de la matière ce dernier doit être proportionnel au débit ainsi qu'à la nature du fluide 25 véhiculé son diamètre comme sa longueur doivent être conforme au volume de la matière et le plus important de tous c'est sa composition. 10 Légende des dessins Référence Figure I (cylindre) : 9 = passage d'air Références Figure 2 : 1 = bouchon (profondeur 3,5 mm) 3 = insert Référence Figure 3 : 11 = bague électro-zinguée Référence Figure 4: 12 = système de rotation Références Figure 5 : 2 = échangeur 13 = voie passage 14 = trou central 15 = trous secondaires 20 16 = passage fluide Références Figure 6 : 1 = bouchon 2 = échangeur 25 3 = insert 4 = centrifugeuse 5 = ventilation Références Figure 7: 30 1 = bouchon 2 = échangeur 4 = centrifugeuse 6 = fixation 7 = entrée 8 = sortie Références Figure 8 (forme rectangulaire) : 7 = entrée 8 = sortie 9 = passage d'air 10 REVENDICATIONS1. Système d'enrichissement de la matière étanche avec double enveloppe cylindrique ou rectangulaire ou carré. 2. Système selon la revendication 1, comportant un bouchon (1) avec un logement spécifique pour loger des platines. 3. Système selon la revendication 2, comportant des chambres d'air tous le long du bouchon (1) pour l'isolation et la concentration du principe. 4. Système selon l'une des revendications précédentes, comportant une bague en alliage spécial qui enveloppe un foyer d'aimants. 5. Système selon l'une des revendications précédentes, comportant une bague céramique qui se met sur une première bague. 6. Système selon l'une des revendications précédentes, comportant une centrifugeuse. 7. Système selon l'une des revendications précédentes, comportant un échangeur en zamak® qui permet l'enrichissement de la matière et la transformation de l'oxygène négatif en oxygène plus actif. 8. Système selon les revendications 4 et 7, se caractérisant par la combinaison entre les aimants et le zamak® pour l'enrichissement de la matière.30