FR 2985742 A1 20130719 FR 1350201 A 20130110 APPAREIL DE TRAITEMENT DE VETEMENTS AYANT UNE FONCTION DE SECHAGE ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION 1. Domaine de l'invention La présente invention concerne un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage capable de sécher des vêtements et similaires, et en particulier, un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage capable de sécher rapidement une grande quantité de cibles devant être séchées en employant un ensemble réchauffeur, séparé d'une enceinte comportant un tambour et similaire, pour sécher cette grande quantité de cibles devant être séchées. 2. Arrière-plan de l'invention En général, un appareil de traitement de vêtements désigne un appareil ayant au moins une fonction d'essorage et une fonction de séchage de vêtements. Par exemple, une machine de séchage en tant qu'un des appareils de traitement de vêtements est un appareil pour sécher une cible devant être séchée en introduisant la cible devant être séchée dans un tambour et en évaporant l'humidité contenue dans la cible en fournissant de l'air dans le tambour. Un lave-linge ayant une fonction de séchage est un appareil capable de sécher des vêtements, qui ont été essorés après lavage, avec de l'air chaud. Un sèche-linge type comporte un tambour installé de manière rotative à l'intérieur d'un corps principal ou d'une enceinte et recevant des vêtements, un moteur d'entraînement pour entraîner le tambour, un ventilateur soufflant pour générer le flux d'air fourni au tambour ou évacué du tambour, et un dispositif de chauffage pour chauffer l'air introduit dans le tambour. L'unité de chauffage peut être mise en oeuvre sous forme d'un réchauffeur qui utilise la chaleur de résistance électrique haute température générée par une résistance électrique ou une chaleur de combustion générée par des gaz de combustion. En parallèle, l'air évacué du tambour contient l'humidité provenant des vêtements à l'intérieur du tambour, l'air étant dans un état de haute température et de forte humidité. Ici, les sèche-linge peuvent être classés, selon la manière de traiter cet air chaud humide, en un type à circulation dans lequel l'air chaud humide est refroidi en dessous d'une température de point de rosée par le biais d'un échangeur thermique alors qu'il circule sans être évacué d'un sèche-linge de telle sorte que l'humidité contenue à l'intérieur de l'air chaud humide peut être condensée pour être recyclée, et un type à échappement dans lequel l'air chaud humide passé à travers un tambour est évacué directement à l'extérieur. Le sèche-linge type susmentionné comporte un tambour, un moteur d'entraînement, un ventilateur soufflant et un réchauffeur, tous disposés à l'intérieur d'un seul corps principal. De ce fait, la taille d'une enceinte ou d'un corps principal et les tailles d'éléments tels que le moteur d'entraînement et le réchauffeur sont décidées en fonction de la taille du tambour. Ici, une capacité d'un sèche-linge dépend non seulement de la taille du tambour, mais également d'une quantité d'air fournie au tambour et d'une quantité de chaleur ou d'énergie devant être fournie par le réchauffeur. Par conséquent, même si le tambour est de grande taille, si de l'air et de la chaleur ne sont pas fournis en quantité suffisante, une performance de séchage du sèche-linge n'est pas à la hauteur de la taille du tambour. Par ailleurs, même pour un tambour de la même taille, si de l'air et de la chaleur sont pleinement fournis au tambour, la performance de séchage du sèche-linge peut être encore améliorée. Un sèche-linge domestique est installé au sein d'un espace limité, et de ce fait, le corps principal du sèche-linge a une taille limitée. En conséquence, la taille du ventilateur soufflant et la taille du réchauffeur sont limitées. De ce fait, une capacité de séchage du sèche-linge est limitée, mais ceci ne présente pas de problème étant donné la faible nécessité d'utiliser une capacité supérieure. Cependant, un sèche-linge qui est utilisé sur un site commercial tel qu'une laverie automatique ou un sèche-linge industriel doivent avoir une capacité suffisamment importante pour sécher une grande quantité de vêtements. Par conséquent, un sèche-linge ayant une grande capacité doit être utilisé. Pour sécher la grande quantité de vêtements, le corps principal du sèche-linge peut avoir une plus grande taille et en conséquence, le ventilateur soufflant et le réchauffeur ainsi que le tambour peuvent également être fabriqués avec de grandes tailles. Ici, un corps principal de sèche-linge distinct est fabriqué pour le sèche-linge industriel, à la différence du sèche-linge domestique. A savoir, le corps principal du sèche-linge domestique ne peut pas être utilisé dans le sèche-linge industriel. Par conséquent, un fabricant doit produire un corps principal de sèche-linge distinct, et un utilisateur est inapte à utiliser le corps principal de sèche-linge qu'il utilise chez lui. En parallèle, même avec une structure de raccordement d'un réchauffeur distinct sur un corps principal d'un sèche-linge, le réchauffeur peut être surchauffé en raison de sa grande capacité. Un thermostat peut être utilisé pour prévenir le problème. Un thermostat peut contrôler la mise en marche/1' arrêt du réchauffeur en mesurant la température ambiante. Lorsqu'une quantité d'air extérieur suffisante circule, l'air extérieur est pleinement fourni au réchauffeur, ce qui réduit la probabilité de surchauffe du réchauffeur. A l'inverse, sans circulation d'air extérieur, le 10 réchauffeur est surchauffé et en conséquence, un fil chauffant du réchauffeur peut être allongé ou raccourci par la chaleur. Par conséquent, le thermostat doit être installé à une position où une forte différence de température est détectée entre une température de l'air lorsque l'air chauffé par le réchauffeur circule et une température de l'air lorsque cet air ne circule pas. Cependant, il est difficile de définir correctement un 15 point auquel une forte différence de température de l'air est détectée. Ceci peut entraîner un mauvais fonctionnement du thermostat, aboutissant à l'occurrence d'un problème lié à la sécurité. En outre, le thermostat doit être monté à une position espacée du réchauffeur d'une distance prédéterminée. Sinon, il peut être affecté par la chaleur radiante du 20 réchauffeur. Ceci peut entraîner un mauvais fonctionnement du thermostat. RESUME DE L'INVENTION La présente invention doit donc résoudre les problèmes de l'art connexe. 25 Un aspect de la description détaillée consiste à fournir un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable de sécher une grande quantité de vêtements en raccordant un réchauffeur de grande taille et un ventilateur soufflant de grande taille à un quelconque appareil de traitement de vêtements, en particulier, un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable 30 d'améliorer l'efficacité en permettant à un thermostat de couper un module réchauffeur uniquement lorsque de l'air extérieur n'est pas introduit de façon régulière, afin d'empêcher une coupure inutile du module réchauffeur par le thermostat. Un autre aspect de la description détaillée consiste à fournir un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable d'améliorer la commodité d'utilisation et le rendement de l'espace en décidant adéquatement d'une position de montage d'un thermostat et en installant le thermostat de façon adjacente à un réchauffeur. Un autre aspect de la description détaillée consiste à fournir un appareil de 5 traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable de sécher une grande quantité de vêtements utilisant un réchauffeur de grande taille et un ventilateur soufflant de grande taille, indépendamment d'une taille d'un corps principal de l'appareil, grâce à l'utilisation d'une partie de module, distincte d'une enceinte contenant un tambour et similaire 10 Un autre aspect de la description détaillée consiste à fournir un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable de réduire l'exigence de production d'une enceinte distincte, du fait qu'il est raccordable à un quelconque appareil de traitement de vêtements, augmentant ainsi la portée générale et la facilité d'utilisation, et réduisant les coûts de fabrication. 15 Un autre aspect de la description détaillée consiste à fournir un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable d'augmenter une quantité d'air utilisée pour sécher une grande quantité de vêtements en fournissant de l'air chauffé par un ensemble de chauffage à un tambour d'un corps principal sans perte, même si une partie de module distincte est prévue, et également capable de 20 permettre le raccordement de la partie de module à une enceinte d'un quelconque appareil de traitement de vêtements. Un autre aspect de la description détaillée consiste à fournir un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable de présenter un rendement et une stabilité de fonctionnement améliorés. 25 Un autre aspect de la description détaillée consiste à fournir un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, capable d'améliorer la portée générale et la facilité d'utilisation en autorisant le montage d'une partie de module sans utiliser d'élément de raccordement distinct, même lorsqu'une pluralité d'appareils de traitement de vêtements sont installés à la manière d'un empilement 30 pour augmenter un utilisation de l'espace. Pour obtenir ces avantages et d'autres avantages et selon l'objet de la présente demande, tel que mis en oeuvre et largement décrit ici, il est prévu un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage, l'appareil comprenant une enceinte conçue pour recevoir un tambour rotatif, l'enceinte définissant un aspect extérieur de l'appareil, une partie de module montée sur une surface externe de l'enceinte et comprenant un ensemble réchauffeur, un ensemble ventilateur et un logement, et une unité de liaison configurée pour raccorder la partie de module à la face arrière de l'enceinte. Ici, le logement peut recevoir l'ensemble réchauffeur et l'ensemble ventilateur. L'ensemble réchauffeur peut comprendre un module réchauffeur en tant que dispositif de chauffage de l'air, un thermostat installé à une position adjacente à un côté de sortie du module réchauffeur agencé pour mettre en marche ou couper le module réchauffeur selon une température de l'air, et une fente formée entre le thermostat et le module réchauffeur pour permettre l'introduction de l'air extérieur. Dans l'appareil de traitement de vêtements, l'air devant être utilisé pour le séchage dans le tambour peut être fourni au tambour après avoir été chauffé au moyen de l'ensemble réchauffeur, et l'air utilisé pour le séchage dans le tambour peut être évacué à l'extérieur par le biais de l'ensemble ventilateur. Avec cette configuration, l'ensemble réchauffeur et l'ensemble ventilateur sont disposés séparément en tant que partie de module à l'extérieur de l'enceinte. En conséquence, un réchauffeur de grande taille et un ventilateur soufflant de grande taille peuvent être utilisés indépendamment de la taille de l'enceinte de l'appareil, permettant le séchage d'une grande quantité de vêtements ou de lessive. Par ailleurs, la partie de module peut être raccordable à un quelconque appareil, ce qui peut réduire l'exigence de fabrication d'une enceinte distincte de l'appareil, améliorant ainsi la portée générale et la facilité d'utilisation, et réduisant les coûts de fabrication. Ici, l' air extérieur introduit dans le logement peut être transféré à l'ensemble réchauffeur. Selon un exemple de mode de réalisation, l'air utilisé pour le séchage dans le tambour peut être évacué vers un côté inférieur avant du tambour, et puis transféré vers l'ensemble ventilateur après élimination de corps étrangers de celui-ci. Selon un exemple de mode de réalisation, au moins une partie de l'air évacué vers l'extérieur par le biais de l'ensemble ventilateur peut être transférée vers 30 l'ensemble réchauffeur. Avec cette configuration, l' air évacué du tambour peut être partiellement recyclé, afin de réduire un temps de chauffage, entraînant une amélioration du rendement de l'ensemble réchauffeur et une réduction de la consommation d'énergie. Selon un exemple de mode de réalisation, la fente peut permettre l'introduction d' air extérieur à travers elle pour former un flux bloquant au moyen de l'air extérieur pour bloquer l'air chauffé par le module réchauffeur afin qu'il n'entre pas en contact avec le thermostat. Cependant, la fente peut permettre à l'air chauffé par le module réchauffeur d'entrer en contact avec le thermostat lorsque de l'air extérieur n'est pas introduit à travers elle. Avec cette configuration, pour empêcher que le thermostat ne coupe inutilement le module réchauffeur, le thermostat peut être autorisé à couper le module réchauffeur uniquement lorsque de l'air extérieur n'est pas introduit de façon régulière. Ceci peut entraîner l'amélioration du rendement de l'appareil. Une position de montage du thermostat peut être décidée adéquatement et être située à proximité d'un réchauffeur, améliorant ainsi la commodité d'utilisation et le rendement de l'espace. Selon un exemple de mode de réalisation, l'ensemble réchauffeur peut en outre comprendre un guide de passage pour guider le trajet d'écoulement de l'air extérieur introduit à travers la fente. Ici, le guide de passage peut être formé en dessous de la fente et s'étendre vers le thermostat. Selon encore un autre exemple de mode de réalisation, le guide de passage peut avoir une forme dont la largeur est réduite lorsqu'il s'étend vers le thermostat. Avec cette configuration, l'air extérieur, qui est introduit à travers la fente afin de former le flux bloquant, peut circuler plus régulièrement, afin de prévenir une coupure inutile du module réchauffeur par le thermostat, entraînant une amélioration du rendement de l'appareil. Selon un exemple de mode de réalisation, le logement peut comporter un orifice d'entrée d'air pour fournir de l'air extérieur à l'ensemble réchauffeur. Selon un exemple de mode de réalisation, l'ensemble réchauffeur peut en outre comporter un carter de réchauffeur. Le module réchauffeur et le thermostat peuvent être montés à l'intérieur du carter de réchauffeur et la fente peut être formée sur le carter de réchauffeur. La présente invention présentant les configurations indiquées peut fournir les effets suivants. Un module réchauffeur peut être coupé par un thermostat uniquement lorsque de l'air extérieur n'est pas introduit de façon régulière. Ceci peut empêcher une coupure inutile du module réchauffeur par le thermostat, entraînant une amélioration du rendement de l'appareil de traitement de vêtements. Par ailleurs, une position de montage du thermostat peut être décidée de façon adéquate et être située de façon adjacente à un réchauffeur, améliorant ainsi la commodité d'utilisation et le rendement de l'espace. Une partie de module ayant un ensemble réchauffeur et un ensemble ventilateur peut être employée, distincte d'une enceinte d'un appareil de traitement de vêtements. Ceci peut permettre l'utilisation d'un réchauffeur de grande taille et d'un ventilateur de grande taille, indépendamment de la taille d'un corps principal de l'appareil, permettant ainsi à l'appareil de traitement de vêtements de sécher une grande quantité de vêtements. La partie de module employée peut être raccordable à un quelconque appareil de traitement de vêtements, ce qui peut réduire l'exigence de fabrication d'une enceinte distincte de l'appareil, améliorant ainsi la portée générale et la facilité d'utilisation, et réduisant les coûts de fabrication. Par ailleurs, une unité de dérivation peut en outre être employée pour dériver une partie de l'air, qui est évacué à l'extérieur à partir de l'ensemble ventilateur, vers l'ensemble réchauffeur, réduisant ainsi la consommation d'énergie par le module réchauffeur et un temps de séchage de l'appareil pendant une fonction de séchage. Une portée d'applicabilité plus étendue de la présente demande sera plus évidente à partir de la description détaillée effectuée ci-après. Cependant, il doit être entendu que la description détaillée et des exemples spécifiques, même s'ils indiquent des modes de réalisation préférés de l'invention, ne sont fournis qu' à titre d'exemple, étant donné que divers changements et modifications se trouvant dans la portée de l'invention seront évidents pour l'homme du métier à partir de la description détaillée. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Les dessins joints, qui sont inclus pour fournir une meilleure compréhension de l'invention et sont incorporés dans la présente demande et en font partie intégrante, illustrent des exemples de modes de réalisation et servent, en conjugaison avec la description, à expliquer les principes de l'invention. Sur les dessins : la figure 1 est une représentation schématique d'un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage selon un exemple de mode de réalisation ; la figure 2 est une représentation schématique montrant une partie de module montée à l'intérieur d'une enceinte du sèche-linge et une unité de liaison pour fixer la partie de module ; la figure 3 est une vue en coupe montrant qu'un ensemble réchauffeur communique avec un tambour par le biais d'un conduit de raccordement ; la figure 4 est une vue en coupe agrandie montrant le conduit de raccordement en détail ; la figure 5 est une vue en perspective d'un logement de la partie de module démonté ; la figure 6 est une vue en perspective de l'ensemble réchauffeur démonté ; la figure 7 est une vue en perspective d'un support pour fixer un module réchauffeur sur un carter de réchauffeur ; la figure 8 est une vue en perspective montrant un état dans lequel le module réchauffeur est couplé au support ; la figure 9 est une représentation schématique montrant qu'un thermostat est couplé à l'ensemble réchauffeur ; la figure 10 est une représentation schématique montrant qu'un passage de 20 blindage est formé par le thermostat et une fente ; la figure 11 est une représentation schématique montrant un ensemble ventilateur ; la figure 12 est une vue en perspective éclatée montrant une unité de liaison ; la figure 13 est une représentation schématique montrant un état dans lequel 25 l'unité de liaison est couplée partiellement à une paroi arrière ; la figure 14 est une représentation schématique montrant un cadre-support pour supporter un conduit d'évacuation ; la figure 15 est une représentation schématique montrant un flux d'air selon l'exemple de mode de réalisation ; 30 la figure 16 est une vue en perspective arrière d'un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage selon un autre exemple de mode de réalisation ; la figure 17 est une vue en perspective agrandie d'une partie d'introduction d'air d'un ensemble réchauffeur représenté sur la figure 16 ; la figure 18 est une vue en coupe le long de l'axe I-I de la figure 16 ; la figure 19 est un graphique montrant la température de l'air transféré de l'ensemble réchauffeur dans un tambour selon l'exemple de mode de réalisation représenté sur la figure 1 ; la figure 20 est un graphique montrant la température de l'air transféré de l'ensemble réchauffeur dans un tambour selon l'autre exemple de mode de réalisation représenté sur la figure 16 ; la figure 21 est une représentation schématique montrant un état empilé d'une pluralité d'appareils de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage selon 10 un exemple de mode de réalisation ; et les figures 22 et 23 sont des représentations schématiques montrant un état raccordé des parties de modules de la pluralité d'appareils de traitement de vêtements empilés les uns sur les autres. 15 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Une description détaillée est maintenant faite d'exemples de modes de réalisation, en référence aux dessins joints. Aux fins d'une description brève en référence aux dessins, les mêmes composants ou des composants équivalents se 20 verront attribuer les mêmes numéros de référence, et leur description ne sera pas répétée. La figure 1 est une représentation schématique d'un appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage selon un exemple de mode de réalisation. Cet exemple de mode de réalisation illustre une machine de séchage. Cependant, la 25 présente invention peut ne pas se limiter uniquement à la machine de séchage, mais être applicable à un appareil de traitement de vêtements, par exemple, une machine à laver ayant une fonction de séchage et similaire, qui sèche les vêtements en fournissant de l'air ou de l'air chaud dans un tambour. Comme le montre la figure 1, un sèche-linge selon un exemple de mode de 30 réalisation peut comporter un corps principal 100 possédant un tambour rotatif à l'intérieur d'une enceinte, une partie de module 200 possédant un ensemble réchauffeur et un ensemble ventilateur et raccordable à l'arrière de l'enceinte, et une unité de liaison 300 pour raccorder la partie de module à l'arrière de l'enceinte. Le corps principal 100 du sèche-linge peut comporter une enceinte 101 définissant un aspect extérieur du sèche-linge, un tambour 110 installé de façon rotative à l'intérieur de l'enceinte 101, et une porte 120 montée sur une surface avant de l'enceinte 101. L'enceinte 101 représentée sur la figure 1 est une enceinte de type caisson largement utilisée. Cependant, la présente invention peut ne pas être limitée au type caisson. L'enceinte 101 peut être formée d'un panneau avant 109 formant une surface avant, d'un panneau arrière 102 formant une surface arrière, d'un panneau de base et d'un panneau supérieur formant une surface inférieure et une surface supérieure, et de panneaux latéraux formant les deux surfaces latérales. Le panneau 109 de l'enceinte 101 peut être pourvu d'un orifice d'entrée pour introduire des vêtements en tant que cible devant être séchée dans le tambour 110, afin de former une voie reliée au tambour 110. L'orifice d'entrée peut être ouvert ou fermé par la porte 120 montée de façon rotative sur le panneau avant 109. Un tableau de commande (non représenté) qui comporte divers boutons de manipulation et un dispositif d'affichage peut être prévu au-dessus de l'orifice d'entrée. Le tambour 110 peut être installé de façon rotative à l'intérieur de l'enceinte 101 pour sécher les vêtements à l'intérieur. Le tambour 110 peut être supporté de façon rotative à l'intérieur de l'enceinte 101 par des dispositifs de support (non représentés) sur ses faces avant et arrière. La face avant du tambour 110 peut être ouverte pour être reliée à l'orifice d'entrée, et la face arrière du tambour 110 peut être fermée par un arrière de tambour 111 qui forme une surface interne du tambour 110. Ici, la face avant du tambour 110 est ouverte, mais un espace de réception des vêtements peut être entièrement fermé par la porte 120. Le tambour 110 peut tourner par rapport à l'enceinte 101 mais l'arrière du tambour 111 peut être fixé sur l'enceinte 101. Le tambour 110 peut avoir une forme cylindrique, et est relié à un moteur d'entraînement 130, qui est disposé sur une partie inférieure du sèche-linge, par une courroie de transfert de puissance 132, afin de recevoir une force de rotation du moteur d'entraînement 130. Le moteur d'entraînement 130 peut posséder une poulie 131 sur un de ses côtés, et la courroie de transfert de puissance 132 peut être reliée à la poulie 131. L'arrière de tambour 111 du tambour 110 peut faire face au panneau arrière 102 de l'enceinte 101. Ici, le panneau arrière 102 peut présenter une partie en saillie 103 qui fait partiellement saillie à partir du panneau arrière 102 vers l'extérieur sur la base d'une taille ou d'une longueur du tambour 110. En conséquence, le panneau arrière 102 peut présenter une rigidité renforcée grâce à la partie en saillie 103. Le tambour 110 peut recevoir l'air chauffé devant être utilisé pour le séchage par le biais de l'orifice de sortie 112 formé sur l'arrière de tambour 111. L'air chauffé devant être utilisé pour le séchage peut être généré en chauffant l'air extérieur dans un ensemble réchauffeur 210 de la partie de module 200 qui sera expliqué plus loin. La figure 2 montre la partie de module 200 montée dans l'enceinte 101 du sèche-linge et l'unité de liaison 300 pour fixer la partie de module 200. Comme le montre la figure 2, la partie de module 200 peut être raccordée à l'arrière de l'enceinte 101. Par conséquent, pour fournir l'air chauffé généré dans la partie de module 200 à l' arrière de l'enceinte 101 dans le tambour 110, un trou traversant 104 peut être formé à travers le panneau arrière 102. Par ailleurs, l'enceinte 101 peut être pourvue d'un conduit de raccordement 140 pour assurer la communication du tambour 110 avec l'ensemble réchauffeur 210 de la partie de module 200. Les figures 3 et 4 montrent le conduit de raccordement 140 dans de plus amples détails. Comme le montre la figure 3, le conduit de raccordement 140 peut être monté sur le corps principal 110 pour être raccordé à l'arrière de tambour 111 via le panneau arrière 102. L'arrière de tambour 111 peut également être pourvu de l'orifice de sortie 112. Cependant, l'orifice de sortie 112 peut être protégé par une plaque poreuse 142 disposée sur le conduit de raccordement 140. La plaque poreuse 142 peut servir à filtrer des corps étrangers et similaires. Le conduit de raccordement 140 est un composant permettant de raccorder avec aisance le corps principal 100 et la partie de module 200 l'un à l' autre en vue d'un passage d' air devant être utilisé pour le séchage. Le conduit de raccordement 140 peut comporter une unité d'étanchéité 143 pour permettre à l' air chauffé fourni par l'ensemble réchauffeur 210 d'être uniquement fourni au tambour 110 via l'arrière de tambour 111. L'unité d'étanchéité 143 peut être disposée sur une partie de bordure 141 du conduit de raccordement 140 sur laquelle l'ensemble réchauffeur 210 qui sera expliqué plus loin vient en contact avec le conduit de raccordement 140. L'unité d'étanchéité 143 peut comporter un élément d'étanchéité 143a pour assurer l'étanchéité d'une circonférence d'une partie où le conduit de raccordement 140 et l'ensemble réchauffeur 210 viennent en contact l'un avec l'autre, et un cordon d'étanchéité 143b disposé à l'extérieur de l'élément d'étanchéité 143a pour assurer l'étanchéité d'une circonférence du conduit de raccordement 140. Par ailleurs, le conduit de raccordement 140 peut comporter une partie de réception 143c destinée à recevoir l'élément d'étanchéité 143a. L'élément d'étanchéité 143a peut d'ordinaire être constitué de caoutchouc synthétique terpolymère d'éthylène-propylène-diène (EPDM), par exemple. Le cordon d'étanchéité 143b est un composant qui adhère étroitement à un côté de la partie de réception 143c, sur lequel est reçu l'élément d'étanchéité 143a, à l'extérieur de l'élément d'étanchéité 143a, empêchant ainsi la fuite de l'air chauffé. Par conséquent, une partie du cordon d'étanchéité 143b peut être une surface partielle de la partie de réception 143c. Du point de vue de la configuration, l'air chauffé par l'ensemble réchauffeur de la partie de module peut être fourni au tambour sans perte afin d' augmenter une quantité d'air utilisée pour sécher une grande quantité de vêtements. Par ailleurs, la partie de module peut être raccordable à un quelconque sèche-linge. Ceci peut améliorer la portée générale et la facilité d'utilisation du sèche-linge. Par ailleurs, la configuration du sèche-linge peut empêcher une introduction d'air froid extérieur qui n'est pas chauffé, évitant la dégradation de l'efficacité de séchage. Parallèlement, un filtre 150 destiné à filtrer les corps étrangers tels que des peluches contenues dans l'air évacué du tambour 110 peut être installé en dessous de l'avant du tambour 110. Par ailleurs, un conduit d'échappement 160 destiné à évacuer l'air, duquel les corps étrangers ont été filtrés, hors du tambour 110 peut être installé. Le conduit d'échappement 160 est dénommé en se basant sur le fait que l'air est évacué par rapport au tambour. Le conduit d'échappement 160 peut former un passage pour transférer l'air à l'intérieur du tambour 110 vers un ensemble ventilateur 250 qui sera expliqué plus loin. Un ventilateur soufflant 261 qui est disposé dans l'ensemble ventilateur 250 peut générer une différence de pression, et en conséquence, le conduit d'échappement 160 peut aspirer l' air contenu à l'intérieur du tambour 110. L'ensemble ventilateur 250 peut être couplé au panneau arrière 102 situé à l'arrière de l'enceinte 101. De ce fait, le conduit d'échappement 160 peut s'étendre de la face avant vers la face arrière du tambour 110 pour être raccordé à l'ensemble ventilateur 250 via le panneau arrière 102. L'air devant être utilisé pour le séchage à l'intérieur du corps principal 110 du sèche-linge peut être chauffé par le biais de l'ensemble réchauffeur 210 et puis fourni au tambour 110 du corps principal 100 via le conduit de raccordement 140. L' air, une fois utilisé pour le séchage dans le tambour 110, peut être évacué à l'extérieur via le conduit d'échappement 160 et l'ensemble ventilateur 250. En parallèle, la partie de module 200 peut comporter un ensemble réchauffeur 210 et un ensemble ventilateur 250 en tant que composants reliés à l' arrière du corps principal 100. Par ailleurs, la partie de module 200 peut comporter un logement 290, et l'ensemble réchauffeur 210 et l'ensemble ventilateur 250 peuvent être disposés à l'intérieur du logement 290. La figure 5 montre le logement 290 de la partie de module 200. En référence à la figure 5, le logement 290 de la partie de module 200 peut comporter à la fois des surfaces latérales 291, une surface arrière 293, une surface inférieure 292b et une surface supérieure 292a. Cependant, le logement 290 peut ne pas avoir de surface avant, étant donné que la partie de module 200 est couplée au panneau arrière 102 du corps principal 100. Le logement 290 peut également comporter au moins un orifice d'entrée d'air 294 à travers lequel entre l'air extérieur. La figure 5 montre une pluralité d'orifices d'entrée d'air 294 formés à travers la surface arrière 293 du logement 290 sous forme d'une fente. Le logement 290 peut également comporter un orifice de sortie d'air 295 à travers lequel l'air évacué du tambour 110 est aspiré via l'ensemble ventilateur 250 et puis évacué de la partie de module 200. Un orifice d'évacuation de l'ensemble ventilateur 250 peut pénétrer à travers l'orifice de sortie d'air 295 ou être raccordé à celui-ci. En référence à la figure 1, des pieds 296 destinées à supporter la partie de module 200 par rapport au sol peuvent être disposées sur la surface inférieure 292b du logement 290. Les pieds 296 peuvent avoir une hauteur prédéterminée pour permettre à la surface inférieure 292b d'être espacée du sol. Les pieds 296 peuvent être couplés à la surface inférieure 292b par des vis. La configuration détaillée de la patte est déjà bien connue, et donc, cette configuration détaillée sera omise. En référence à la figure 5, la surface inférieure 292b et la surface supérieure 292a du logement 290 peuvent avoir la même forme l'une que l'autre. A savoir, la surface inférieure 292b peut être utilisée comme surface supérieure 292a lorsqu'elle est retournée. En conséquence, le même composant peut être utilisé à la fois comme surface supérieure et comme surface inférieure, améliorant ainsi la commodité d'utilisation. Par ailleurs, ceci peut être utilisé de manière efficace dans une structure d'empilement d'une pluralité de sèche-linge qui sera expliquée plus loin. La figure 6 montre l'ensemble réchauffeur 210. En référence à la figure 6, l'ensemble réchauffeur 210 peut comporter un carter de réchauffeur 231, 232, 233, 234 et 235, un module réchauffeur 220 en tant dispositif de chauffage disposé à l'intérieur du carter de réchauffeur, et des supports 236 destinés à la fixation du module réchauffeur 220 dans le carter de réchauffeur. Le carter de réchauffeur peut comporter une surface avant 231, une surface arrière 235, les deux surfaces latérales 232, une surface inférieure 234 et une surface supérieure 233. La surface avant 231 peut être pourvu d'un trou traversant 231a qui est ouvert de telle sorte que de l'air chauffé est fourni au tambour 110. Le trou traversant 231a du carter de réchauffeur peut être raccordé au conduit de raccordement 140 du corps principal 100. Le conduit de raccordement 140 peut adhérer étroitement à la surface avant 231 formant un côté externe du trou traversant 231a, de telle sorte que l'unité d'étanchéité 143 du conduit de raccordement 140 peut empêcher l' air chauffé d'être évacué à l'extérieur. Le module réchauffeur 220 peut présenter une structure dans laquelle une pluralité d'éléments chauffants sont reliés à un cadre de réchauffeur. Le module réchauffeur 220 peut être fixé sur les surfaces latérales 232 du carter de réchauffeur par les supports 236. Les supports 236 peuvent être fixés sur le carter de réchauffeur au moyen de vis. La figure 6 montre par exemple quatre supports 236, en fonction du poids du module réchauffeur 220. La figure 7 montre le support 236 dans de plus amples détails, et la figure 8 montre l'état dans lequel le module réchauffeur 220 est monté sur le support 236. En référence à la figure 7, le support 236 peut comporter une partie 236a couplée au carter de réchauffeur, et une partie 236b couplée au module réchauffeur 220. Un cadre du module réchauffeur 220 peut être monté sur la partie 236b couplée au module réchauffeur 220 de telle sorte que le module réchauffeur 220 peut être supporté. Sur la figure 7, une pluralité de nervures de fixation 236c pour faciliter le montage du module réchauffeur 220 sur une position de montage uniforme peut être formée sur la partie 236b couplée au module réchauffeur 220. La pluralité de nervures de fixation 236c peuvent être espacées par des intervalles uniformes afin de former des fentes de fixation 236d. En référence à la figure 8, les cadres de réchauffeur 221 du module réchauffeur 220 peuvent être mis en prise avec les fentes de fixation 236d. En conséquence, les cadres de réchauffeur 221 peuvent être positionnés à intervalles uniformes par les nervures de fixation 236c. Ceci peut faciliter le montage du module réchauffeur 220 et améliorer la commodité d'utilisation et la stabilité du sèche-linge. En parallèle, de l'air extérieur peut être fourni au module réchauffeur 220 via le carter de réchauffeur et puis chauffé. La figure 6 montre au moins un orifice d'entrée d'air 234a et 235a formé à travers la surface inférieure 234 et la surface arrière 235, respectivement, servant à l'introduction d'air extérieur. Ici, les positions des orifices d'entrée d'air formés à travers le carter de réchauffeur peuvent ne pas être limitées à celles représentées sur la figure 6. En référence à la figure 6, l'ensemble réchauffeur 210 peut en outre comporter une plaque intermédiaire 237 pour bloquer le transfert direct de la chaleur radiante générée dans le module réchauffeur 220 au tambour 120. La plaque intermédiaire 237 peut être positionnée entre le module réchauffeur 220 et le trou traversant 231a de la surface avant 231. En conséquence, la plaque intermédiaire 237 peut former un passage de l'air chauffé. Par conséquent, l'air chauffé par le module réchauffeur 220 peut passer à travers la surface supérieure 233 du carter de réchauffeur et être fourni au tambour 120 à travers le trou traversant 231a de la surface avant 231. En référence à la figure 9, l'ensemble réchauffeur 210 peut comporter un thermostat 240 disposé sur la surface supérieure 233 du carter de réchauffeur à une position adjacente à un côté de sortie du module réchauffeur 220 afin de mettre en marche ou de couper le module réchauffeur 220 selon la température de l'air. Par ailleurs, l'ensemble réchauffeur 210 peut en outre comporter une fente 241 située entre le thermostat 240 et le module réchauffeur 220 pour permettre l'introduction d'air extérieur à travers elle. La figure 10 montre la fente 241 dans de plus amples détails. En référence à la figure 10, la fente 241 peut être formée à travers la surface supérieure 233 du carter de réchauffeur. Ici, la fente 241 peut être formée directement à travers la surface supérieure 233 car la surface supérieure 233 du carter de réchauffeur présente une inclinaison. Cependant, si la surface supérieure du carter de réchauffeur n'est pas inclinée, la fente 241 peut être formée à travers la surface arrière 235 du carter de réchauffeur de façon adjacente au thermostat 240. Sur la figure 10, la fente 241 peut former un flux bloquant A au moyen d'air extérieur. En conséquence, l'air B chauffé par le module réchauffeur 220 peut être empêché de circuler vers le thermostat 240 à cause du flux bloquant A généré par l'air extérieur introduit via la fente 241. A savoir, une quantité considérable de l'air chauffé B peut être bloquée par le flux bloquant A sans entrer directement en contact avec le thermostat 240. Avec cette configuration, afin d'empêcher une coupure inutile du module réchauffeur par le thermostat, la coupure du module réchauffeur par le thermostat peut être effectuée uniquement lorsque de l'air extérieur n'est pas introduit de façon régulière, améliorant ainsi l'efficacité du sèche-linge. A savoir, lorsque de l'air extérieur est introduit de façon régulière dans le carter de réchauffeur à travers le logement 290, le flux bloquant A peut également être formé par la fente, ce qui peut entraîner la prévention d'une opération inutile par le thermostat. Par ailleurs, une position de montage du thermostat peut être décidée de façon adéquate et le thermostat peut être installé de façon adjacente à un réchauffeur, améliorant ainsi la commodité d'utilisation et le rendement de l'espace. La structure va être décrite dans de plus amples détails. Un thermostat peut contrôler la mise en marche ou la coupure d'un réchauffeur en mesurant la température ambiante. Lorsque de l'air extérieur passe dans une quantité suffisante dans le carter de réchauffeur, de l' air extérieur est pleinement fourni au réchauffeur, ce qui réduit la probabilité de surchauffe du réchauffeur. Cependant, sans l'écoulement d'air extérieur, le réchauffeur est surchauffé et en conséquence, un fil chauffant du réchauffeur peut être étiré ou raccourci par la chaleur. Par conséquent, le thermostat doit être installé à une position où une forte différence de température est détectée entre une température d'air lorsque l'air chauffé par le réchauffeur circule et une température lorsque l'air ne circule pas. Il est cependant difficile de définir de façon correcte une position à laquelle une forte différence de température de l'air est détectée. Ici, la fente peut générer le flux bloquant au moyen de l'air extérieur, afin d'établir une différence de température de l'air évidente entre une température de l'air lorsque de l'air extérieur est introduit et une température de l'air lorsque de l'air extérieur n'est pas introduit. A savoir, lorsque l'air extérieur est introduit à travers la fente, l'air chauffé par le module réchauffeur peut être bloqué par le flux bloquant, afin de né pas entrer en contact avec le thermostat. En conséquence, la température de l'air autour du thermostat peut être maintenue à un état bas. Au contraire, lorsque l'air extérieur n'est pas introduit à travers la fente, le flux bloquant ne peut pas être généré. En conséquence, la température de l'air autour du thermostat peut être augmentée par le module réchauffeur. De ce fait, le thermostat peut détecter de façon évidente la différence de la température de l'air entre la température de l'air lorsque l' air extérieur est introduit à travers la fente et la température de l'air lorsque l'air extérieur n'est pas introduit à travers la fente. Cela ne demande aucun effort pour décider d'une position de montage précise du thermostat, car la position de montage du thermostat n'est pas un problème. Par conséquent, la commodité d'utilisation peut être améliorée. Par ailleurs, étant donné que la périphérie du thermostat 240 peut être refroidie par le flux bloquant au moyen de la fente 241, le thermostat 240 peut être installé de façon davantage adjacente au module réchauffeur 220. Ceci peut améliorer le rendement de l'espace, réduisant la taille du sèche-linge. En parallèle, lorsque de l'air extérieur circule de façon régulière, une quantité suffisante d'air peut être fournie au module réchauffeur 220. Une surchauffe du module réchauffeur 220 est improbable. Par conséquent, dans ce cas, lorsque le thermostat 240 fonctionne de façon sensible, un réchauffeur peut être mis en marche ou coupé inutilement, ce qui peut entraîner une augmentation d'un temps de séchage et d'une consommation d'énergie. Pour résoudre le problème, la fente 241 peut générer le flux bloquant au moyen de l'air extérieur pour empêcher le fonctionnement inutile du thermostat, améliorant ainsi l'efficacité du sèche-linge. Par ailleurs, le thermostat 240 peut être susceptible de fonctionner de façon erronée en raison de la chaleur radiante du module réchauffeur 220 car la chaleur radiante n'est pas bloquée par le flux bloquant. Le thermostat 240 peut être doté d'un bimétal et fonctionner ainsi en réponse au changement de température. Par conséquent, le thermostat 240 peut fonctionner en réponse à la chaleur radiante du module réchauffeur 220. Cependant, le flux bloquant peut fournir l'air extérieur au thermostat 240 afin de refroidir le thermostat 240. Ceci peut empêcher le mauvais fonctionnement du thermostat en raison de la chaleur radiante du module réchauffeur 220, améliorant ainsi le rendement opérationnel du sèche-linge. Cependant, lorsque de l'air extérieur ne circule pas, ceci peut causer le manque de fourniture d'air au module réchauffeur 220, augmentant ainsi la possibilité de surchauffe du module réchauffeur 220. Ce cas peut exiger un fonctionnement sensible du thermostat 240 pour prévenir la surchauffe du module réchauffeur 220. Ici, lorsque de l'air extérieur ne circule pas, l'air extérieur ne peut pas être introduit à travers la fente. Ceci peut entraîner la non-génération du flux bloquant. De ce fait, lorsque l'air extérieur n'est pas introduit à travers la fente 241, le themiostat 240 peut être autorisé à entrer en contact avec l'air chauffé par le module réchauffeur 220. En conséquence, lorsque l'air chauffé par le module réchauffeur 220 entre directement en contact avec le thermostat 240, le thermostat 240 peut détecter rapidement la surchauffe du module réchauffeur 220. En parallèle, l'ensemble réchauffeur 210 peut en outre comporter un guide de passage 242 pour guider un trajet d'écoulement de l'air extérieur introduit à travers la 10 fente 241. En référence à la figure 10, le guide de passage 242 peut être formé en dessous de la surface supérieure 233 sur laquelle est formée la fente 241, et s'étend vers le thermostat 240 depuis le côté inférieur de la fente 241. Dans un autre mode de réalisation, le guide de passage 242 peut avoir une forme dont la largeur est réduite au fur et à mesure qu'il s'étend vers le thermostat 240. 15 Le guide de passage 242 peut former de force un passage pour guider l'écoulement de l'air extérieur vers le thermostat 240. Ceci peut en outre améliorer l'efficacité du flux bloquant susmentionné au moyen de l'air extérieur. Avec cette configuration, l'air extérieur qui est introduit à travers la fente 241 afin de former le flux bloquant peut circuler de façon plus régulière. Ceci peut empêcher la coupure 20 inutile du module réchauffeur 220 par le thermostat 240, améliorant ainsi l'efficacité du sèche-linge. La figure 11 montre l'ensemble ventilateur 250. En référence à la figure 11, l'ensemble ventilateur 250 peut comporter un carter de ventilateur 270, et un ventilateur soufflant 261 et un moteur de ventilateur 265 tous deux disposés dans le 25 carter de ventilateur 270, et un orifice d'échappement 267. L'air évacué du tambour 110 à travers le conduit d'échappement 160 peut être évacué à travers l'orifice d'échappement 267 par le ventilateur soufflant 261. A savoir, l'air passé à travers le conduit d'échappement 160 peut être introduit dans le carter de ventilateur 270 via un orifice d'entrée 271 formé sur une partie inférieure du carter de 30 ventilateur 270. L'air introduit peut être aspiré par le ventilateur soufflant 261 pour être transféré vers l'orifice d'échappement 267 via un logement de ventilateur 262. Le moteur de ventilateur 265 destiné à entraîner le ventilateur soufflant 261, comme le montre la figure 1, peut être relié à un extérieur du carter de ventilateur 270. Le moteur de ventilateur 265 peut être prévu séparé du moteur d'entraînement 130 du corps principal 100, afin d'augmenter une quantité d'air devant être fournie au tambour 110 grâce à l'utilisation du ventilateur soufflant 261. La figure 12 montre une unité de liaison 300 pour relier le corps principal 100 et la partie de module 200 l'un à l'autre. En référence à la figure 12, l'unité de liaison 300 peut comporter une paire de cadres de support 310 pour coupler le corps principal 100 et les surfaces latérales de la partie de module 200 les uns aux autres, et une pluralité de cadres de guidage 320 pour supporter les cadres de support 310 dans un état raccordé. Les cadres de support 310 peuvent être disposés dans une direction perpendiculaire. Une surface latérale de chaque cadre de support 310 peut être couplée à une partie d'extrémité arrière de chaque panneau latéral de l'enceinte 101. Par ailleurs, une autre surface de chaque cadre de support 310 peut être couplée à une partie d'extrémité avant de chacune des deux surfaces latérales du logement 290. En conséquence, le panneau arrière 102 et la partie de module 200 peuvent être couplés l'un à l'autre avec un intervalle prédéterminé entre eux. Par ailleurs, la partie de module 200 peut être reliée à l'enceinte 101 indépendamment d'un niveau de saillie de la partie faisant saillie 103 formée sur le panneau arrière 102. A savoir, l'unité de liaison 300 peut relier la partie de module 200 à l'enceinte 101 indépendamment de la forme du panneau arrière 102. Ainsi, la partie de module 200 peut également être raccordée à une face arrière du corps principal 100. Les cadres de guidage 320 peuvent être disposés dans une direction horizontale, et prévus en nombre pour supporter les cadres de support 310 dans l'état raccordé. Cependant, les cadres de guidage 320 ne peuvent pas occulter un trou traversant 104 formé à travers le panneau arrière 102. Par ailleurs, comme le montre la figure 13, les cadres de guidage 320 peuvent être couplés à la partie en saillie 103 du panneau arrière 102 au moyen de vis 321. Les cadres de support 320 peuvent de ce fait être supportés de façon plus stable. Comme l'ensemble réchauffeur et l'ensemble ventilateur sont disposés à l'intérieur de la partie de module, séparés du corps principal, un réchauffeur de grande taille et un ventilateur soufflant de grande taille peuvent être employés indépendamment de la taille du corps principal du sèche-linge, permettant le séchage d'une grande quantité de vêtements dans le sèche-linge. Par ailleurs, la partie de module peut être raccordée à un quelconque sèche-linge, ce qui peut réduire la nécessité de fabriquer une enceinte distincte du sèche-linge. Ceci peut entraîner une amélioration de la portée générale et de la facilité d'utilisation, et une réduction des coûts de fabrication. Le corps principal et la partie de module peuvent être reliés à l'autre, pas directement mais par le biais de l'unité de liaison. Ceci peut réduire la probabilité pour que le panneau arrière situé à l'arrière du corps principal change de forme. En conséquence, la partie de module peut être montée indépendamment de la forme du panneau arrière. A savoir, même si une partie de module distincte est reliée au sèche-linge, la partie de module ne peut pas affecter la partie arrière de l'enceinte du sèche-linge, fournissant ainsi un sèche-linge ayant une stabilité structurelle. La figure 14 montre un cadre de support de conduit qui peut en outre être prévu sur l'unité de liaison. En référence à la figure 14, le conduit d'échappement 160 peut s'étendre du panneau arrière 102 vers l'ensemble ventilateur 250. Le corps principal 100 et la partie de module 200 peuvent être couplés l'un à l'autre partiellement avec un espacement entre eux dû aux cadres de support 310 de l'unité de liaison 300. En conséquence, le conduit d'échappement 160 peut être relié au corps principal 100 et à la partie de module 200 sans un quelconque support structurel. Par conséquent, un cadre de support de conduit 330 pour prévenir un endommagement du conduit d'échappement 160 pendant l'installation ou le fonctionnement du sèche-linge peut être mis en place sur l'unité de liaison 300. Le cadre de support de conduit 330 peut supporter le conduit d'échappement 160 entre le panneau arrière 102 et l'ensemble ventilateur 250 de la partie de module 200. En détail, le cadre de support de conduit 330 peut avoir une extrémité couplée au panneau arrière 102 et l'autre côté couplé au carter de ventilateur 270 de l'ensemble ventilateur 250. Ici, le cadre de support de conduit 330 peut être positionné de façon adjacente à la surface latérale du conduit d'échappement 160. Le cadre de support de conduit 330 peut être disposé sur une surface latérale du conduit d'évocation 160 ou à une périphérie du conduit d'échappement 160. La figure 15 montre schématiquement un flux d'air où de l'air extérieur introduit dans le sèche-linge selon un exemple de mode de réalisation est fourni au tambour et puis évacué. En référence à la figure 15, de l' air extérieur peut être introduit dans l'orifice d'entrée d'air 294. L'air passé dans le logement 290 via l'orifice d'entrée d'air 294 peut être introduit dans l'ensemble réchauffeur 210 via l'orifice d'entrée d'air arrière 235a formé à travers la surface arrière 235 du carter de réchauffeur et l'entrée d'air inférieure 234a formée à travers la surface inférieure 234 du carter de réchauffeur. L' air introduit dans l'ensemble réchauffeur 210 peut ensuite circuler vers une partie inférieure du module réchauffeur 220 et être chauffé dans le module réchauffeur 220. L'air chaud généré dans le module réchauffeur 220 peut être fourni au tambour 110 à travers le trou traversant 231a de la surface avant via la surface supérieure 233 du carter de réchauffeur. L'air qui a été évacué après avoir été utilisé pour le séchage à l'intérieur du sèche-linge peut être transféré vers l'ensemble ventilateur 250 par le ventilateur soufflant 261. En détail, comme susmentionné, l'air évacué du tambour 110 peut être transféré vers l'ensemble ventilateur 250 par le biais du conduit d'échappement 160 après passage à travers le filtre 150. Comme décrit en référence à la figure 11, l'air introduit dans l'orifice d'entrée inférieur 271 du carter'de ventilateur 270 peut être évacué vers l'extérieur à travers l'orifice d'échappement 267. Selon un autre exemple de mode de réalisation, un sèche-linge peut en outre comporter une unité de dérivation 280. La figure 16 est une vue en perspective arrière montrant un sèche-linge selon l'autre exemple de mode de réalisation, La figure 17 est une vue en perspective agrandie montrant une partie d'introduction d'air de l'ensemble réchauffeur représenté sur la figure 16, et la figure 18 est une vue en coupe le long de l' axe I-I de la figure 16. L'unité de dérivation 280 peut transférer une partie de l'air évacué via l'orifice d'échappement 267 vers l'ensemble réchauffeur 210. L'unité de dérivation 280 peut comporter un conduit de dérivation 281, des premier et deuxième raccords 283 et 285, et un élément de distribution 287. Le conduit de dérivation 281 est un tube ayant un diamètre interne, et peut avoir une extrémité communiquant avec l'orifice d'échappement 267 et l' autre extrémité communiquant avec la partie inférieure du carter de réchauffeur. Le conduit de dérivation 281 peut s'étendre depuis un côté de l'orifice d'échappement 267 jusqu'à la surface latérale 232 du carter de réchauffeur. En outre, le conduit de 30 dérivation 281 peut être formé de sorte à être incurvé, comme le montre la figure 16. Le premier raccord 283 est un polyèdre avec une seule surface inclinée, et peut être creux. Le premier raccord 283 peut fixer une extrémité du conduit de dérivation 81 à l'orifice d'échappement 267 pour qu'ils communiquent l'un avec l'autre. En détail, une surface latérale du premier raccord 281 peut être reliée à l'orifice d'échappement 267, et une surface supérieure du premier raccord 283 peut être reliée au conduit de dérivation 281. Une surface du premier raccord 283 qui est orientée vers une surface du premier raccord 283 communiquant avec l'orifice d'échappement 267 peut être inclinée de telle sorte que l'air transféré depuis l'orifice d'échappement 267 dans le conduit de dérivation 281 peut être introduit de façon égale dans le conduit de dérivation 281. Le deuxième raccord 285 a une forme similaire à un hexaèdre dont l'intérieur est creux. Le deuxième raccord 285 peut fixer l'autre extrémité du conduit de dérivation 281 à une partie inférieure de la surface latérale 232 du carter de réchauffeur afin de communiquer avec le carter de réchauffeur. Le deuxième raccord 285 peut avoir une surface latérale ouverte pour être fixé à la surface latérale 232 du carter de réchauffeur, et l'autre surface latérale communiquant avec le conduit de dérivation 281. L'élément de distribution 287 peut comporter une pluralité de plaques de distribution 287a et 287b. La pluralité de plaques de distribution 287a et 287b peuvent guider l'air introduit dans le carter de réchauffeur via le deuxième raccord 285 pour qu'il soit distribué de façon égale au module réchauffeur 220. En référence aux figures. 17 et 18, chaque plaque de distribution 287a et 287b est une plaque qui a une largeur prédéterminée et possède également une partie courbée. Chacune des plaques de distribution 287a et 287b peut s'étendre à partir du deuxième raccord 285 dans une direction horizontale et puis s'étendre vers le haut vers une partie inférieure du module réchauffeur 220 dans un état incliné. Les plaques de distribution 287a et 287b peuvent être disposées en étant espacées l'une de l'autre par des intervalles uniformes, divisant ainsi une section ouverte du deuxième raccord 285 en trois parties uniformes vers le haut et le bas. De ce fait, l'air introduit dans le carter de réchauffeur via le deuxième raccord 285 peut être distribué par les plaques de distribution 287a et 287b pour être introduit de façon uniforme dans la partie inférieure du module réchauffeur 220. Par ailleurs, un bord des plaques de distribution 287a et 287b dans le sens de la longueur peut faire face à la surface arrière 235 de telle sorte que de l' air extérieur introduit via l'orifice d'entrée d'air arrière 235a peut circuler dans le module réchauffeur 220 tout en étant mélangé avec l'air introduit via le conduit de dérivation 281. Lorsque l'élément de distribution 287 est installé, l'orifice d'entrée d'air inférieur 234a ne peut pas être formé sur la surface inférieure 234 du carter de réchauffeur. En outre, comme susmentionné, l'élément de distribution 287 peut être fixé sur le deuxième raccord 285, le carter de réchauffeur ou la partie d' extrémité du conduit de dérivation 281. La figure 19 est un graphique montrant des changements de température en fonction du temps par rapport à l'air, qui est chauffé dans le module réchauffeur 220 et puis fourni au tambour 110, dans le sèche-linge selon l'exemple de mode de réalisation, à savoir dans le sèche-linge sans l'unité de dérivation 280, et la figure 20 est un graphique montrant des changements de température en fonction du temps par rapport à l'air, qui est chauffé dans le module réchauffeur 220 et puis fourni dans le tambour 110, dans le sèche-linge selon l'autre exemple de mode de réalisation, à savoir, dans le sèche-linge avec l'unité de dérivation 280. L'axe X de chaque graphique représenté sur les figures 19 et 20 indique un temps en secondes et l'axe des Y de celui-ci indique une température de l'air, qui est transféré après avoir été chauffé dans le module réchauffeur 220, en °C. En référence à la figure 19, lorsque de l' air utilisé pour le séchage dans le tambour 110 est totalement évacué de l'ensemble ventilateur 250 via l'orifice d'échappement 267 sans être recyclé, à savoir, lorsque seul de l'air extérieur est chauffé dans le module réchauffeur 220 pour être fourni au tambour 110, un temps mis jusqu'à ce que la température de l'air chauffé avant d'être introduit dans le tambour 110 atteigne 150°C peut dépasser 2000 secondes. Au contraire, si nous regardons la figure 20, lorsque l'air utilisé pour le séchage dans le tambour 110 est partiellement recyclé, à savoir, lorsque de l'air extérieur et de l'air devant être utilisé pour le séchage sont tous deux chauffés par le module réchauffeur 220 et puis fournis au tambour 110, un temps mis jusqu'à ce que la température de l'air chauffé avant d'être introduit dans le tambour 110 atteigne 150°C peut être d' environ 200 secondes. Par conséquent, l'air qui a été utilisé pour le séchage peut être recyclé, réduisant ainsi l'énergie consommée dans le module réchauffeur 220 pendant une fonction de séchage. Par ailleurs, l' air chauffé fourni au tambour 110 peut atteindre une température spécifique en un temps relativement court, réduisant ainsi un temps de séchage. En référence de nouveau à la figure 16, le sèche-linge selon un autre exemple de mode de réalisation peut en outre comporter un thermostat auxiliaire 268 et un capteur de température (par exemple, une thermistance) 269 disposé sur un côté de l'orifice d'échappement 267, si nécessaire. Le thermostat auxiliaire 268 peut couper automatiquement le module réchauffeur 220 lorsque la température à l'intérieur de l'orifice d'échappement 267 est supérieure à une température prédéterminée Le thermistance 269 peut envoyer la température de l'orifice d'échappement 267 à une unité de commande pour commander le sèche-linge. En parallèle, un sèche-linge peut être prévu en nombre, si nécessaire, et plusieurs sèche-linge peuvent être empilés les uns sur les autres. La figure 21 présente un état empilé de la pluralité de sèche-linge. La figure 21 montre deux corps principaux de sèche-linge 100a et 100b empilés dans une direction perpendiculaire. Cependant, ce mode de réalisation est purement illustratif, et deux corps principaux de sèche-linge ou plus peuvent être empilés ou agencés côte à côte. Lorsque les sèche-linge sont empilés perpendiculairement, les parties de modules 200 ainsi que les corps principaux 100 doivent être empilés perpendiculairement. Par conséquent, les figures 22 et 23 présentent une configuration d'empilement des parties de modules. En référence aux figures 22 et 23, dans un état dans lequel une pluralité de parties de modules sont reliées dans la direction perpendiculaire, une surface inférieure 292b d'un logement d'une partie de module supérieure et une surface supérieure 292a d'un logement d'une partie de module inférieure peuvent être couplées l'une à l'autre par des boulons de support 299a et des écrous 299b de sorte à maintenir un intervalle entre elles. Comme susmentionné, la surface supérieure et la surface inférieure du logement sont fabriquées selon la même forme. Par conséquent, les trous traversants à travers lesquels les pieds sont insérés peuvent être formés aux mêmes positions. A la place d'utiliser les pieds, des boulons de support peuvent être insérés pour coupler la partie de module supérieure et la partie de module inférieure l'une à l'autre avec un espacement entre elles. Sur la figure 22, le boulon de support 299a peut être supporté sur un côté opposé de l'écrou 299b par un support de type pied 299c. Bien que non représenté, ceci est appliqué de la même manière aux deux parties de module supérieure et inférieure. Avec cette configuration, même lorsqu'une pluralité de sèche-linge sont utilisés dans un état empilé pour obtenir un fort rendement de l'espace, les parties de modules peuvent être montées sans utiliser d'élément de couplage distinct, améliorant la portée générale et la facilité d'utilisation du sèche-linge. Les modes de réalisation et avantages précédents sont uniquement des exemples et ne doivent pas être interprétés comme limitant la présente invention. Les présents enseignements peuvent être facilement appliqués à d'autres types d'appareils. La présente description est censée être illustrative, et ne pas limiter la portée des revendications. De nombreuses variantes, modifications et variations seront évidentes pour l'homme du métier. Les caractéristiques, structures, procédés et autres caractéristiques des exemples de modes de réalisation décrits ici peuvent être combinés de diverses manières pour obtenir des exemples de modes de réalisation complémentaires ou alternatifs. Puisque les présents éléments peuvent être mis en oeuvre sous plusieurs formes sans s'écarter de leurs caractéristiques, il doit être entendu que les modes de réalisation décrits plus haut ne sont pas limités par de quelconques détails de la description précédente, sauf mention contraire, mais doivent plutôt être interprétés au sens large dans leur portée telle que définie dans les revendications annexées, et par conséquent, tous les changements et toutes les modifications qui se trouvent dans les bornes et limites des revendications, ou équivalents de ces bornes et limites, sont donc censés être englobés par revendications annexées. REVENDICATIONS1. Appareil de traitement de vêtements ayant une fonction de séchage comprenant : une enceinte (101) conçue pour recevoir un tambour rotatif (110), l'enceinte (101) définissant un aspect extérieur de l'appareil ; une partie de module (200) montée sur une surface extérieure de l'enceinte (101), la partie de module (200) comprenant un ensemble réchauffeur (210), un ensemble ventilateur (250), et un logement (290) configuré pour loger l'ensemble réchauffeur (210) et l'ensemble ventilateur (250) ; et une unité de liaison (300) configurée pour relier la partie de module (200) à la face arrière de l'enceinte (101), dans lequel l'ensemble réchauffeur (210) comprend : un module réchauffeur (220) en tant que dispositif de chauffage d'air ; un thermostat (240) installé de façon adjacente à un côté de sortie du module réchauffeur (220) conçu pour mettre en marche ou couper le module réchauffeur (220) selon la température de l'air ; et une fente (241) formée entre le thermostat (240) et le module réchauffeur (220) pour permettre l'introduction d'air extérieur à travers elle. 2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel l'air devant être utilisé pour le 20 séchage dans le tambour (110) est fourni au tambour (110) après avoir été chauffé par le biais de l'ensemble réchauffeur (210), et l'air utilisé pour le séchage dans le tambour (110) est évacué vers l'extérieur via l'ensemble ventilateur (250). 3. Appareil selon la revendication 2, dans lequel l'air extérieur introduit dans le 25 logement (290) est transféré vers l'ensemble réchauffeur (210). 4. Appareil selon la revendication 2, dans lequel l'air utilisé pour le séchage dans le tambour (110) est évacué vers un côté inférieur avant du tambour (110), et puis transféré à l'ensemble ventilateur (250) après élimination des corps étrangers de 30 celui-ci. 5. Appareil selon la revendication 1, dans lequel au moins une partie de l'air évacué vers l'extérieur par le biais de l'ensemble ventilateur (250) est transférée vers l'ensemble réchauffeur (210). 6. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la fente (241) permet l'introduction d'air extérieur à travers elle pour former un flux bloquant au moyen de l'air extérieur afin de bloquer l'air chauffé par le module réchauffeur (220) pour qu'il n'entre pas en contact avec le thermostat (240). 7. Appareil selon la revendication 6, dans lequel la fente (241) permet à l'air chauffé par le module réchauffeur (220) d'entrer en contact avec le thermostat (240) lorsque de l'air extérieur n'est pas introduit à travers elle. 8. Appareil selon la revendication 1, dans lequel l'ensemble réchauffeur (210) 15 comprend en outre un guide de passage (242) conçu pour guider un trajet d'écoulement de l'air extérieur introduit à travers la fente (241). 9. Appareil selon la revendication 8, dans lequel le guide de passage (242) est formé en dessous de la fente (241) et s'étend vers le thermostat (240). 20 10. Appareil selon la revendication 9, dans lequel le guide de passage (242) a une forme dont la largeur est réduite au fur et à mesure qu'il s'étend vers le thermostat (240). 25 11. Appareil selon la revendication 1, dans lequel le logement (290) comprend au moins un orifice d'entrée d'air (294) pour fournir de l'air extérieur à l'ensemble réchauffeur (210). 12. Appareil selon la revendication 1, dans lequel l'ensemble réchauffeur (210) 30 comprend en outre un carter de réchauffeur, dans lequel le module réchauffeur (220) et le thermostat (240) sont montés à l'intérieur du carter de réchauffeur, et dans lequel la fente (241) est formée sur le carter de réchauffeur.