FR 2983934 A1 20130614 FR 1259533 A 20121005 L'invention concerne l'installation immergée d'un tuyau de transport de liquide, typiquement de l'eau douce. Précisément, il s'agit notamment d'un procédé de mise en oeuvre d'un tel tuyau. Est également concerné un assemblage entre ce tuyau et un système de lestage du tuyau. Le tuyau sera typiquement utilisable pour transporter de l'eau douce sur plusieurs centaines (voire davantage) de kms. Un problème concerne la manière de s'assurer que : - le tuyau sera opérationnel pour être posé rapidement et fonctionnellement, y compris en mer, malgré alors les mouvements du fluide au sein duquel il est posé, tels ceux de la houle et/ou des courants, - et/ou ne risquera pas d'être endommagé lors de sa pose ou plus tard, une fois posé. Une solution proposée est que, dans le cade de cette mise en oeuvre du tuyau : on utilise un tuyau flexible, ayant un axe longitudinal, une section déformable et qui soit pliable 20 sur lui-même longitudinalement, - on pourvoie le tuyau d'un système de lestage, - et, le long d'un axe de pose dans un fluide ayant des mouvements, tel la mer, on y immerge le tuyau ainsi pourvu, une masse de lest du système de lestage rendant 25 alors fondrier au moins ce système de lestage. Un tel tuyau de transport peut être installé sur un fond marin, à une profondeur qui peut être de 200 m. Concernant sa « fondation », elle sera réalisée de préférence via l'une des solutions suivantes : 30 - par l'attache au tuyau d'une succession de lests espacés le long du tuyau, qui peuvent être à intervalles réguliers le long du tuyau, - par l'attache au tuyau d'un bourrelet segmenté en compartiments creux remplis ou à remplir d'un lest, - par l'attache au tuyau d'un bourrelet creux, avant l'immersion OU pesant de masse à transporter. volumique Une autre continu, que l'on remplit, ultérieurement, d'un matériau supérieure à celle du liquide solution consiste à pourvoir le tuyau du système de lestage en l'équipant de façon monobloc d'un bourrelet longitudinal creux, flexible. Il est à noter que, tuyau immergé en eau de mer, ce tuyau et le fluide qui y circule (typiquement de l'eau 10 douce) seront, ensemble, a priori plus léger que l'eau salée environnante (densité combinée Dans ce cas, qui favorise le stockage préalable sur tourets, tout en permettant une pose en continu, on recommande que : - avec les tronçons aboutés pourvus du système de 5 lestage, on immerge vide ou essentiellement vide le bourrelet, et - tuyau et bourrelet immergés, on apporte dans le bourrelet un matériau pesant de masse volumique supérieure à celle du fluide d'immersion. 10 On recommande par ailleurs que (les masses en jeu de l'assemblage soient telles que), tuyau rempli du liquide à transporter (eau douce a priori) et système de lestage porteur du matériau pesant, cet assemblage, une fois immergé dans un fluide ayant des mouvements non 15 stationnaires, tende à reposer sur le fond, le tuyau flottant ou non au dessus. La sécurité mécanique et la stabilité seront assurées. En outre, on limitera les problèmes d'inertie et de masse du lest en surface et/ou de l'ensemble tuyau et 20 bourrelet, et on pourra jouer sur les masses respectives en fonction de leurs positions respectives et des efforts en jeu (lest, tuyau, bourrelet, structure flottante, courants, houle."). Un autre problème corollaire concerne la manière 25 de lier tuyau et système de lestage, dans le cas non monobloc. Pour cela, il est proposé de passer d'un arceau autour du tuyau. Ceci associe tenue efficace et facilité de mise en oeuvre. Une autre considération est, dans un fluide 30 d'immersion en mouvement non stationnaire, de réduire les efforts appliqués, par les mouvements du fluide sur le tuyau. On propose pour cela, de relier le tuyau et le système de lestage par une liaison souple permettant au tuyau immergé d'osciller par rapport au système de lestage en fonction de mouvements non stationnaires du fluide d'immersion, alors que le système de lestage pourvu de la masse de lest reste, grâce à sa masse, essentiellement fixe. Pour favoriser la mise en place du lest dans le système de lestage, on conseille par ailleurs de lester le bourrelet creux en y apportant un mélange de matériau pesant granulaire et d'un fluide (a priori liquide) de déplacement dudit matériau. Et pour favoriser l'apport de ce matériau pesant, on recommande qu'il le soit depuis une conduite où on le fera passer, près de la surface ou au-dessus de la surface, et qui sera reliée à une structure flottante chargée avec ce matériau pesant. On peut ainsi prévoir un navire dragueur qui prélèvera le matériau sur un fond marin dans les environs du lieu de pose du tuyau (ou à une distance plus grande, dépassant la centaine de km si nécessaire), ou utiliser le navire de pose. Concernant l'assemblage entre le tuyau et son système de lestage, on aura compris que les deux seront soit monoblocs, soit liés ensemble par des moyens d'attache, avec alors, de préférence, l'utilisation d'une liaison flexible. Dans le dernier cas, le tuyau est libre d'osciller au rythme des mouvements variés du fluide (vagues..), alors que le système de lestage (alors lesté) reste essentiellement fixe (ou à déplacement limité) à moins de quelques mètres. Est aussi concernée par l'invention une structure flottante pourvue de l'assemblage ayant au moins certaines des caractéristiques précitées et qui est lié à cette structure. Des caractéristiques et avantages vont encore être présentés ci-après, en référence à la description d'un mode de réalisation qu'illustrent schématiquement des dessins où : - la figure 1 montre de côté une structure flottante de pose, ici un navire à positionnement dynamique, - la figure 2 montre l'arrière du navire et le tuyau posé en fond de mer, - la figure 3 montre un touret opérationnel et le 10 dispositif conformateur, en aval, - la figure 4 montre de dessus le navire de pose et les navires/barges d'approvisionnement et de récupération, - les figures 5a,5b montrent un touret et son environnement opérationnel, de côté puis de face (flèche 15 V), - les figures 6a,6b montrent deux manières possible de placer le tronçon concerné de tuyau autour du touret, - les figures 7a,7b,7c,7d,7e montrent des détails du dispositif conformateur (parties amont et aval), 20 - la figure 8 montre l'arrière du pont du navire : moyens de tensionnement, treuil, puis moyens de pose des lests et rouleau arrière en débord axial pour le départ de pose du tuyau lesté, - la figure 9 montre plusieurs tourets en travers du 25 pont, de manière que celui au centre soit opérationnel (il se dévide), celui du haut, plein, soit en attente, et celui du bas, vide de tuyau, soit prêt à être évacué hors du navire de pose, - les figures 10,11 montrent un tuyau monobloc avec son 30 système de lestage, respectivement en coupe transversale et en vue de côté, - la figure 12 montre une variante de la figure 1, en termes de solution de pose, - les figures 13,14 montrent deux solutions possibles pour apporter du lest en fond de zone d'immersion, par exemple dans le cadre de la solution de la figure 1, - et la figure 15 montre, en coupe transversale à l'axe 5 longitudinal (coupe XV-XV), une liaison souple, à absorption d'efforts, entre un tuyau et son système de lestage disposé à côté. Figure 1 notamment, on voit une structure flottante 1 comprenant un dispositif 10 de pose sur un 10 site 11 d'un tuyau creux allongé 3 de transport de liquide disposé sur un pont 13 de la structure flottante 1. Le dispositif de pose 10 permet de poser en fond marin (à plusieurs centaines de mètres, loin des côtes, 15 par exemple entre deux régions du monde) un tuyau de transport de liquide, a priori de l'eau douce. Le tuyau 3 présente un axe longitudinal 30. Ce tuyau est flexible et à section déformable entre une section (telle celle interne) circulaire (figure 7b, 20 diamètre interne dl) et une section (telle celle interne) aplatie. De préférence, celle-ci peut être nulle. Il est aussi pliable sur lui-même longitudinalement, par exemple suivant un ruban aplati présentant, à l'endroit des pliures, un rayon de courbure inférieur à 10% du diamètre 25 de sa section interne circulaire. Dans ce premier exemple, le dispositif de pose 10 comprend: - (au moins) un touret rotatif 15 autour duquel est enroulé un premier tronçon de tuyau 3a dans un état 30 aplati de sa section (voir figures 5a,5b,6), - un dévidoir 17 à rouleaux tels 17a,17b et pourvu d'un moteur 170 d'entrainement en rotation, pour dérouler le tuyau, ici le premier tronçon 3a, - des moyens de présentation 19 pour présenter l'un en face de l'autre, dans un état communément conformé, plus ou moins arrondi ou aplati, de leur section, le premier tronçon de tuyau 3a issu du touret 15 et un second tronçon 3b du tuyau situé en aval du premier en référence au sens 30a de pose du tuyau, - des moyens d'assemblage 21 pour une liaison étanche à l'eau entre les premier et second tronçons de tuyau 3a,3b dans l'état communément conformé, et obtenir (au fur et à 10 mesure des assemblages de tronçons) le tuyau 3, - des moyens de tensionnement 23 pour transmettre au tuyau 3 une tension mécanique axiale d'avance fl vers l'aval (AV) et/ou de recul f2 vers l'amont (AM), - un treuil 25 pour amplifier ladite tension axiale 15 (telle f3 figure 1), au moins pour l'avance du tuyau 3, en aval du treuil, et, de préférence, des moyens 27 d'attache d'un (ensemble de) lest 29 au tuyau 3. Ainsi, la qualité de réalisation de ce tuyau va 20 être favorisée et, pour la pose en mer du tuyau, on va pouvoir tendre vers une sécurité, ergonomie, et vitesse optimisées de pose. On conseille un échelonnement de tous ces moyens les uns après les autres le long de l'axe longitudinal 25 10a du navire l', de la proue la vers la poupe lb, parallèlement donc à l'axe longitudinal 30 de déroulement du tuyau. Pour faciliter et sécuriser les manoeuvres d'approvisionnement à bord des rallonges de tuyaux (sur 30 tourets) et d'évacuation des tourets vides, on recommande ce qui suit, comme montré schématiquement figures 1,3,4,9 : Le touret 15, ou chaque touret une fois en état opérationnel sur le pont 13, tournera autour d'un axe horizontal, tel 15a. Ce touret, pour être remplacé ou amené, sera mobile sur le pont 13, transversalement à l'axe longitudinal du tuyau (ou à l'axe longitudinal 10a du navire). Une grue 3lde grutage des tourets sera de préférence prévue. Pour limiter l'encombrement des tourets sans gêner la manoeuvre des tronçons de tuyau, deux possibilités sont proposées : La première (voir figures 5b et 6a) est que le touret, tel 15, présente une largeur 11 orientée perpendiculairement à l'axe longitudinal 30 du tuyau, cette largeur étant supérieure au demi-périmètre extérieur n.d1/2 du tuyau dans un état circulaire de la section de ce tuyau (voir figure 7b). Le (tronçon concerné de) tuyau est alors enroulé autour du touret 15, 15 à plat non replié sur lui-même. On doit comprendre que le tuyau pourrait toutefois être alors plutôt dans un état immédiatement proche d'un tel état à plat, c'est-à-dire ovalisé. Par exemple, la structure du tuyau pourrait rendre difficile voire 20 déconseillée, un tel écrasement complètement à plat du tuyau. A ce sujet, ce tuyau sera favorablement constitué d'un tube en matière tissée en continu de fils synthétiques. La seconde possibilité (voir figure 6b) est que le 25 touret présente une largeur 12, orientée comme ci-dessus, mais qui sera alors inférieure au demi-périmètre n.d1/2. Le (tronçon concerné de) tuyau sera dans ce cas enroulé à plat (ou dans ledit état immédiatement proche), replié sur lui-même, autour du touret. 30 Figure 7a à 7e, on voit différentes sections possibles du tuyau suivant l'emplacement considéré, l'évolution de section étant favorablement continue. Pour éviter une longueur de coulissement excessive suivant l'axe longitudinal 10a du navire des moyens 190a, non compatible avec l'encombrement maximum autorisé à bord, des butées axiales aval 20 et amont 24. L'assemblage entre les tronçons 3a,3b sera de préférence un aboutement avec recouvrement l'une par l'autre des extrémités des tronçons de tuyau, sur une distance variable suivant les cas de figures, typiquement 50cm à 2m (non représenté). Typiquement, les moyens d'assemblage 21 seront mobiles transversalement à l'axe 30, entre une position écartée, radialement en retrait, des extrémités bord à bord des tronçons de tuyau et une position d'assemblage, radialement contre ou immédiatement proche de ces extrémités des tronçons 3a,3b de tuyau. Les moyens d'assemblage 21 pourront comprendre des 15 moyens de soudage. Les tronçons de tuyau seront de préférence en matière plastique fusibles (a priori renforcée par des fibres, des fils, ou autres structures de renfort mécanique de tube souple), assemblables entre eux par thermo-soudage, de façon étanche au liquide 20 concerné. Encore plus en aval sur le pont 13, on recommande par ailleurs que le treuil 25 soit à effet de cabestan, avec plusieurs rouleaux rotatifs motorisés, tels 25a,25b,25c chacun à axe horizontal. 25 Dans l'exemple décrit ci-avant, il se passe ce qui suit : Le montage du touret 15 avec son tronçon de tuyau flexible sur le dévidoir motorisé 17 permet de dérouler le tuyau à la vitesse requise par la pose. 30 Ensuite, le déroulage et l'avancée de ce tronçon de tuyau (alors aplati) jusqu'à la station d'aboutage 190 permettent de remettre le tuyau vers une forme de cylindre à base circulaire, ou ovalisée, autorisant l'assemblage précité de leurs extrémités. A la station d'aboutage, l'extrémité 3b des tronçons de tuyau déjà aboutés l'un à la suite de l'autre et en cours de pose, est immobilisée à l'aide des moyens de présentation 19. L'extrémité du tronçon 3a de prolongation est alors amenée au niveau de la station d'aboutage et insérée dans les moyens de présentation 19, entre les structures 190a et 190b. Les extrémités desdits tronçons amont et aval sont ensuite aboutées. En aval de cette station d'aboutage, la partie aval 190a3 du dispositif conformateur 190a présent à l'intérieur du tuyau et transitant alors dans le tuyau permet de remettre le tuyau flexible 3 dans sa forme de ruban aplati (ou du moins plus plat). Le tuyau 3 entre alors dans le dispositif de tensionnement 230 qui, via les moyens de tensionnement 23 qu'il comprend, et qui peuvent comporter des chenilles à vitesse de roulement et pression sur le tuyau pilotées de façon variable, va donc lui transmettre une tension axiale. Ceci peut donc être opéré par frottement, donc sous pression, entre les ici les parois extérieure Les moyens de moyens de contact précités et et intérieure du tuyau 3. tensionnement 23,230 sont avantageusement pilotés par l'avancement du navire de pose de manière à faire avancer le tuyau flexible vers l'arrière lb (aval) du navire de pose à la même vitesse que ce navire avance via son(ses) moteur(s) de déplacement. Un pilotage motorisé, et qui peut si nécessaire 30 être asservi, des moyens de tensionnement 23 permet de faire avancer ou reculer le tuyau flexible dans ces moyens de tensionnement. Le tuyau passe ensuite, plus en aval, dans le treuil 25 où la tension présente dans le tuyau 3 est amplifiée par l'application d'un couple sur chacun des rouleaux, ou tambours, du treuil. Le treuil, ici les rouleaux 25a,25b,25c, est (sont) piloté(s) en fonction de l'avancement du tuyau 3 dans les moyens de tensionnement 23. A la sortie du treuil, la tension présente dans le tuyau 3 est un multiple de la tension imprimée par les moyens de tensionnement 23. Par la tension qu'ils imposent au tuyau (pression exercée), les moyens de tensionnement 23 pilotent le treuil 25, en étant asservis à l'avance du navire 1' (qui est motorisé). Le tuyau 3 arrive alors au rouleau arrière 60 du navire de pose où il s'appuie au départ de la portée libre entre le navire de pose et le fond marin 11 (voir 15 figure 2 notamment). Figures 1 et 8, on voit (arrière) du rouleau arrière attachés au tuyau 3 de manière l'ouvrage 3,29 à immerger qui comprend donc le tuyau 20 flexible 3 et ses lests. On recommande a priori que les lests 29 soient attachés au tuyau flexible à intervalles réguliers. L'attache, pour chaque lest, peut alors être réalisée par un arceau 65 entourant le tuyau et auquel 25 est suspendu, par un câble 67, un poids formant lest. Après avoir passé l'arceau autour du tuyau, on le serre pour le maintenir en place. Lorsque le système de lestage est attaché au tuyau flexible, l'ensemble est pesant et fondrier dans l'eau de mer. La portée libre entre le fond 30 et la surface prend la forme d'une chainette dont les paramètres dépendent des caractéristiques du projet : poids fondrier de l'ensemble, profondeur d'eau et tension de pose. que, dans ce cas, en aval 60, les lests 29 sont à finir la préparation de Au fur et à mesure que le navire de pose 1' avance les moyens de tensionnement et le treuil font avancer le tuyau flexible 3 vers l'aval (arrière) du navire de pose et la portée libre se déplace en conservant sensiblement sa forme d'équilibre. Une longueur de l'ouvrage 3,29 se dépose sur le fond, cette longueur correspond sensiblement à la longueur dont les moyens de tensionnement 23 ont fait avancer le tuyau, à tension relativement constante. La portée libre a une longueur déterminée par la tension horizontale appliquée en tête à l'ouvrage 3,29. Il doit être clair que le lestage du tuyau 3 pourrait être réalisé différemment, de ce qui précède, notamment par un lestage essentiellement continu. Par 15 exemple, le tuyau (et ses tronçons de prolongement amont 3a) pourrai(en)t être pourvu(s) d'un bourrelet par exemple longitudinal, segmenté en compartiments, creux remplis ou à remplir d'un matériau pesant (de masse volumique supérieure à celle de l'eau douce transportée) 20 et que l'on pourrait interrompre (de façon étanche) à proximité de chaque extrémité libre d'aboutage, là où doivent intervenir les moyens d'assemblage tels 21,22. Le bourrelet longitudinal, segmenté en compartiments, pourrait être monobloc avec le tuyau et dans un matériau 25 souple, perméable, comparable à celui de ce tuyau pour être pliable et résistant comme lui. Par souci opérationnel et d'efficacité (notamment de rapidité) de pose, on recommande malgré tout l'utilisation d'un lestage, discret ou non, mais non monobloc avec le tuyau, 30 avec une attache du lest au tuyau allongé en aval les moyens de tensionnement et du treuil. On pourrait aussi prévoir que le lest soit posé partie avec le tuyau et partie après la pose du tuyau. Figure 10, on a illustré le tuyau 3 du type déjà présenté pourvu d'un système de lestage 290 monobloc avec lui. Le système de lestage 290 comprend (au moins) un 5 bourrelet définit par une membrane 291 qui se raccorde à celle du tuyau pour former une poche 293 où disposer un matériau pesant 295 de lestage. Favorablement, le bourrelet, creux et flexible s'étendra longitudinalement, parallèlement à l'axe 30 ; 10 Il pourra être segmenté en compartiments, tels 297a,297b figure 11. Dans la (chaque) poche 293 sera disposé un matériau pesant 295 de lestage. On doit comprendre qu'autant on peut lester le 15 tuyau 3 avant de l'immerger (comme figures 1,10) en confondant système de lestage et lest(s) (également appelé(s) masse(s) pesante(s)), autant on pourra préférer disposer le lest plus tard, en particulier : - une fois le tuyau 3 et le (tronçon situé en face de lui 20 du) système de lestage (jusqu'alors vides ou essentiellement vides) 290 parvenus à proximité immédiate du fond 80 au-dessus duquel s'étend le fluide 81 de pose (quelques mètres à dizaines de mètres du fond), comme figure 14, ou, 25 - une fois que le tronçon (tel 291a) du bourrelet faisant face au tronçon correspondant (tel 3a) de tuyau est déjà sensiblement étendu le long du fond 80, comme figure 13. Il est entendu que, dans ces deux derniers cas, on choisira un bourrelet longitudinal unique ou un nombre 30 limité de bourrelets très allongés (chacun de plusieurs centaines à plusieurs milliers de mètres). Et alors, de préférence: - avec les tronçons du tuyau 3 précédemment aboutés et pourvus du système de lestage (monobloc ou non), on immergera vide ou essentiellement vide le bourrelet, et, - tuyau et bourrelet 290 immergés, on apportera dans le 5 bourrelet un matériau de masse volumique supérieure à celle du fluide 81. Figures 12 et 13,14, le bourrelet longitudinal 291, a priori unique (ou constitué donc d'un nombre limité d'éléments de bourrelets très allongés) est, une 10 fois immergé, rempli d'un mélange de matériau granulaire (sable, gravier...) et d'eau, via une conduite 83. On recommande que la paroi 291 du bourrelet soit perméable à l'eau mais essentiellement imperméable au matériau granulaire. 15 Y compris dans le cas d'une immersion en eau de mer, le matériau pesant apporté présentera une masse volumique supérieure à celle du fluide dans lequel aura eu lieu l'immersion (eau de mer notamment). En référence à la figure 12, on recommande que la 20 conduite 83 d'apport du matériau granulaire de lestage 295 soit reliée à une structure flottante 85 (tel un navire de dragage) chargée en matériau granulaire (voire aussi en eau). Depuis la structure flottante 85, la conduite 83 passe près de la surface ou au-dessus de la 25 surface, avant d'être immergée, dans le bourrelet tubulaire 291, en parallèle du tuyau, après qu'(a priori sur la structure flottante 1') on ait pourvu ce tuyau de son système de lestage 290. On rappelle qu'à ce moment, ce dernier rend ou non alors fondrier l'ensemble 30 tuyau/système de lestage, puisque le lest en lui-même n'est pas nécessairement encore présent. Par contre, l'attache du système de lestage au tuyau a été déjà réalisée, de préférence en aval de l'assemblage des tronçons de tuyau entre eux. Sur cette figure 12, on voit aussi que les navires de transport, tel 111, peuvent en continu approvisionner en tronçons de tuyau flexible et en bourrelets le navire de pose 1', ces charges pouvant être transférées à bord 5 du navire de pose à l'aide de la grue de bord. Notamment figures 2,12-15, on notera maintenant que l'on a voulu illustré que, dans un fluide d'immersion 81 en mouvement(s) non stationnaire(s) et afin de réduire les efforts alors appliqués au système de lestage pourvu de 10 son lest par les mouvement du fluide sur le tuyau, on recommande de pourvoir les tronçons d'un système de lestage comprenant le passage d'un arceau 65 autour du tuyau et/ou d'un câble, tel 67, de préférence flexible, ou encore d'une solution de sanglage souple 69. 15 De fait, on cherchera ainsi à favoriser le fait que les moyens d'attache du système de lestage au tuyau 3 comprennent une liaison que l'on peut qualifier de souple en ce qu'elle permettra au tuyau immergé d'osciller par rapport au système de lestage 290, en 20 fonction de mouvements non stationnaires du fluide d'immersion, alors que la masse du système de lestage pourvu de son lest (tel 295) maintient alors celui-ci essentiellement fixe sur le fond 80(voir double flèche figure 15). 25 Au moins le système de lestage (lesté) sera alors fondrier. Avec son fluide à transporter à l'intérieur (tel l'eau douce), le tuyau 3 pourra l'être également. Figure 15, la liaison souple, ici assurée par exemple par la sangle flexible 69b interposée entre le 30 tuyau 3 et le système de lestage 290/291 (ici creux) pourvu de sa masse (ici interne) de lest 295, permet, par exemple en mer et dans des limites déterminées, au tuyau de librement évoluer ou osciller au rythme des mouvements de l'eau, alors que le système de lestage 290/291/295 reste (essentiellement) fixe. Ce système n'est pas rigidement attaché au tuyau. Si les forces de traînée sont prédominantes, la différence de vitesse entre l'eau de mer et le tuyau est réduite, de même pour les forces de traînée. Si les forces d'inertie sont prédominantes, la différence d'accélération entre l'eau de mer et le tuyau est réduite, de même pour les forces d'inertie. Il n'est donc pas nécessaire de dimensionner le système lesté pour résister aux efforts de traînée et d'inertie que génèrerait la houle sur une canalisation fixe ou rigidement attaché à son système lesté que l'on pourrait aussi dénommer « dispositif de stabilisation ». Comme montré figure 15, la sangle flexible 69b peut se poursuivre en 69a autour du tuyau 3, pour sa liaison, et en 69c autour du bourrelet longitudinal 291, également pour sa liaison. Sur la sangle intermédiaire 69b, un ou plusieurs noeuds 71 permettent de créer une zone quasi ponctuelle autour de laquelle l'effet, recherché de balancier ou de suivi du mouvement de l'eau 81 s'opère, essentiellement transversalement à l'axe 30. La solution des figures 10,11 ne permet pas cela.* Figure 15, la solution illustrée, qui correspond au cas des figures 12-14 notamment, permet d'éviter d'appliquer au tuyau au moment de l'immerger les tensions axiales imposée par la solution de la figure 1 et appliquées par les moyens de tensionnement 23 et le treuil 25. Certes, il est préférable que le tuyau 3, à immerger via le rouleau de poupe 73 du navire 1", soit axialement sensiblement tendu, mais c'est surtout la masse déjà immergée du ruban allongé que forme la partie de tuyau 3 déjà au fond et soumise au(x) lest(s) qui assure la descente vers le fond 80 de la suite de l'ensemble 3/290 (ici non lesté pendant la descente), suivant une pente inclinée 77 (voir figure), ceci en conjugaison avec l'avance du navire 12" telle que son axe longitudinal 10a, celui 30 du tuyau lesté au fond et la direction d'avance 75 soient sensiblement parallèles, le tuyau lesté se déroulant et se posant au fond, derrière le navire 1". Concernant cette pose au fond du tuyau, on notera que, vide, il pourrait flotter au-dessus de son lest, mais avec de l'eau douce en circulation dedans, il devrait a priori reposer sur le fond, ce qui n'empêche en rien l'intérêt de la « liaison soupe », telle celle 69 figure 15. Les tuyaux 3 peuvent mesurer jusqu'à plus de 4 mètres de diamètre et ils sont placés à environ 2-10 mètres du fond, par exemple 4 mètres. La section transversale de chaque système de lestage peut mesurer 1-5 mètres, au rond, part exemple 2 mètres. REVENDICATIONS1. Procédé de mise en oeuvre d'un tuyau (3) de transport de liquide, le tuyau étant flexible ayant un axe longitudinal, une section déformable entre une section circulaire et une section aplatie et pliable sur lui-même longitudinalement, dans lequel procédé : - on pourvoit le tuyau d'un système de lestage (29,290,291), - et, le long d'un axe de pose (3a, 10a), on immerge dans un fluide (81) ayant des mouvements, tel la mer, le tuyau ainsi pourvu, une masse de lest (295,29) du système de lestage rendant alors sensiblement fondrier au moins ce système de lestage. 2. Procédé selon la revendication 1 où, avant ou après l'étape de pourvoir le tuyau avec le système de lestage, on assemble bout à bout, sur une structure flottante, des tronçons (3a,3b) dudit tuyau (3) vide, et on immerge les tronçons aboutés ainsi pourvus (3,29,291). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 où, pourvoir le tuyau d'un système de lestage comprend équiper de façon monobloc (27) le tuyau d'un bourrelet longitudinal, creux, flexible (290,291). 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes où l'étape de lestage comprend l'attache au tuyau d'une succession de lests (29) espacés le long dutuyau (3), qui peuvent être à intervalles réguliers le long du tuyau. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes où l'étape de lestage comprend l'attache au tuyau d'un bourrelet (291,297a,297b) segmenté en compartiments creux remplis ou à remplir d'un lest (295). 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes où l'étape de lestage comprend l'attache au tuyau d'un bourrelet (291) creux, continu, que l'on remplit, avant l'immersion ou ultérieurement, d'un matériau pesant (295) de masse volumique supérieure à celle du fluide d'immersion. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes où pourvoir les tronçons d'un système de lestage comprend le passage d'un arceau (65) autour du tuyau. 8. Procédé selon la revendication 2 et l'une des revendications 3 ou 6, où : - avec les tronçons aboutés pourvus du système de lestage (290), on immerge vide ou essentiellement vide le bourrelet (291), et - tuyau et bourrelet immergés, on apporte dans le bourrelet un matériau pesant (295) de masse volumique supérieure à celle du fluide d'immersion (81). 9. Procédé selon l'une des revendications 3 ou 5,6 ou 8, où, on leste le bourrelet creux (291) en y apportant un mélange de matériau pesant granulaire (295) et d'un fluide de transport dudit matériau. 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9 où on apporte le matériau pesant (295) depuis une conduite (83) où on le fait passer, près de la surface ou au- dessus de la surface, et qui est reliée à une structure flottante (1',85) chargée en matériau pesant. 11. Procédé selon l'une des revendications 6,9 ou 10, où le tuyau (3,29) de transport est réalisé pour être adapté à transporter de l'eau douce et le matériau pesant (295) apporté présente une masse volumique supérieure à celle du fluide d'immersion. 12. Procédé selon la revendication 1 où on pourvoit le tuyau (3) avec le système de lestage (29,290), lui-même pourvu de la masse de lest, en reliant le tuyau et le système de lestage par une liaison souple (65,67,69b) permettant au tuyau immergé d'osciller par rapport au système de lestage (29,290) en fonction de mouvements non stationnaires du fluide d'immersion (81), alors que le système de lestage pourvu de la masse de lest (29,295) reste alors essentiellement fixe. 13. Assemblage comprenant : un tuyau (3) de transport de liquide, ce tuyau présentant un axe longitudinal et étant : * flexible, * déformable entre une section interne circulaire et une section interne aplatie, * pliable sur lui-même longitudinalement, - des moyens (27,65,67,69) d'attache au tuyau (3) d'un système de lestage. 14. Assemblage comprenant un tuyau (3) de transport d'eau douce, ce tuyau présentant un axe longitudinal et étant : * flexible, * déformable entre une section interne circulaire et une section interne aplatie, * pliable sur lui-même longitudinalement, le tuyau étant pourvu d'un système de lestage (290) monobloc avec lui. 15. Assemblage selon la revendication 13 ou 14 où, tuyau immergé dans l'eau de mer (81) et rempli d'eau douce, et système de lestage porteur d'un matériau pesant (295) de masse volumique supérieure à celle de l'eau de mer, l'assemblage immergé dans un fluide ayant des mouvements non stationnaires tend à reposer sur le fond (80). 16. Assemblage selon l'une des revendications 13,15, où les moyens (27) d'attache comprennent un arceau (65,69) entourant le tuyau. 17. Assemblage selon l'une des revendications 13,15,16, où le système de lestage comprend une ou plusieurs masses de lest (29) suspendues sous le tuyau par des câbles (67). 18. Assemblage selon l'une des revendications 13 à 17, où le système de lestage comprend un bourrelet (290), continu ou segmenté en compartiments creux, et rempli(s) ou à remplir d'un matériau pesant (295) de masse volumique supérieure à celle du fluide d'immersion (81). 19. Assemblage selon la revendication 13, ou cette revendication 13 et l'une des revendications 15 à 18, où les moyens (27) d'attache du système de lestage au tuyau (3) comprennent une liaison souple (67,69,69b) permettant au tuyau immergé d'osciller par rapport au système de lestage (29,290,295) en fonction de mouvements non stationnaires du fluide d'immersion, alors que la masse (29,295) du système de lestage pourvu de son lest maintient alors celui- ci essentiellement fixe. 20. Structure flottante pourvue de l'assemblage selon l'une des revendications 13 à 19, lié à elle.15