FR 2981313 A1 20130419 FR 1159372 A 20111017 Dispositif de maintien d'un connecteur de haut-parleur à l'intérieur d'une portière de véhicule automobile La présente invention concerne un dispositif de maintien d'un connecteur monté à l'extrémité de fils d'alimentation électrique logés dans un caisson de portière de véhicule automobile, afin de permettre la connexion desdits fils d'alimentation électrique à un haut-parleur destiné à être engagé dans une ouverture sensiblement circulaire pratiquée dans une paroi intérieure en tôle dudit caisson. Habituellement, une portière de véhicule automobile comporte en partie inférieure un caisson présentant un volume interne délimité par une paroi intérieure et une paroi extérieure et fermé par une garniture intérieure amovible disposé en regard de la paroi intérieure du caisson. La portière comporte en outre classiquement un panneau en matière plastique destiné à réaliser l'étanchéité entre le volume interne du caisson de la portière et un compartiment intérieur adjacent à la garniture intérieure de la portière. Ces panneaux imperméables sont généralement composés de film en matière plastique revêtu d'une couche adhésive et sont prévues pour s'adapter de façon intime à la structure en tôle emboutie de la paroi intérieure du caisson. Des haut-parleurs sont le plus souvent positionnés dans le volume de la structure du caisson de la portière. Le haut-parleur est généralement engagé dans une ouverture sensiblement circulaire pratiquée dans la paroi intérieure du caisson et la périphérie du haut-parleur est elle-même fixée directement à une partie rigide du caisson de la portière tandis que la membrane du haut- parleur est disposée en regard d'une grille équipant la garniture intérieure amovible. Afin d'éviter que le panneau d'étanchéité, qui se trouve à proximité immédiate de la face postérieure du haut-parleur ne vienne perturber la qualité acoustique du haut-parleur, il est courant de découper le panneau d'étanchéité à l'endroit où doit être logé le haut-parleur. Cependant, les haut-parleurs ne sont pas toujours installés en première monte et peuvent au contraire être installés ultérieurement après démontage de la garniture. Dans cette situation, un inconvénient est que le panneau d'étanchéité qui a été découpé en regard de l'emplacement pour le haut-parleur ne peut plus jouer son rôle quant à l'étanchéité, dans le cas où on veut fixer un haut-parleur ultérieurement. En outre, les fils d'alimentation électrique des haut-parleurs et connecteurs associés sont généralement présents dans les câblages des portières, même si les hauts parleurs ne sont pas installés en première monte. Aussi, afin d'éviter que les fils d'alimentation électrique et le connecteur de haut-parleur pendent sans entrave sous la garniture de porte au risque d'occasionner des bruyances non souhaitables dans l'habitacle du véhicule, des solutions de maintien de ces éléments ont déjà été appliquées. Ainsi, en référence à la figure 1, il est connu de mettre en oeuvre un lien temporaire amovible 1 servant à maintenir les fils d'alimentation électrique 2 et le connecteur 3 reliés au câble principal 4 de portière. Par ailleurs, on utilise une feuille d'étanchéité pour obturer l'ouverture dans le caisson à l'emplacement du haut-parleur. Cependant, dans les cycles de montage, il arrive très souvent que le lien amovible soit retiré à tort, laissant les fils et le connecteur sans entrave, au détriment de l'acoustique générale. Une autre solution déjà connue, illustrée en vue en coupe à la figure 2, consiste à utiliser un modèle 5 en plastique moulé reproduisant en dimension réelle la forme d'un haut-parleur et destiné à être mis en place en première monte dans la portière du véhicule automobile en attente de la fixation d'un haut-parleur, afin d'obturer l'endroit où doit être logé le haut-parleur. Cet obturateur moulé comprend un corps cylindrique 51, qui intègre une empreinte 52 destinée à accueillir le connecteur pour son maintien en place. En outre, un joint 53 est collé à la périphérie de cet obturateur pour assurer l'étanchéité du montage sur le caisson de la portière. Cependant, la mise en oeuvre de cette solution est coûteuse et nécessite de plus des opérations de montage pour fixer le modèle de haut-parleur au caisson, qui vont à l'encontre de l'objectif généralement poursuivi par les constructeurs automobiles d'optimisation de la durée des cycles de montage. Le but de la présente invention est de faciliter et d'optimiser le maintien des fils d'alimentation électrique et du connecteur de haut-parleur, lorsque ce dernier n'est pas mis en place en première monte, tout en assurant l'étanchéité vis-à-vis de la garniture intérieure de portière, sans les limitations précédemment évoquées. A cette fin, le dispositif de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend une feuille composite de forme générale sensiblement circulaire adaptée à obturer ladite ouverture de ladite paroi en tôle dudit caisson de portière, composée d'une feuille en mousse comportant une première et une seconde surface opposées étanches à l'eau et d'une couche d'adhésif déposée sur ladite seconde surface étanche à l'eau de ladite feuille en mousse, formant une face adhésive de ladite feuille composite apte à permettre à ladite feuille composite d'être liée à une portion périphérique de ladite ouverture de ladite paroi intérieure en tôle dudit caisson de portière, de sorte à obturer ladite ouverture, tandis que ladite feuille composite présente en outre des agencements aptes à procurer un maintien d'au moins ledit connecteur par l'intermédiaire du pouvoir adhésif de ladite couche d'adhésif. Grâce à cet agencement, les fils d'alimentation électrique et le connecteur de haut-parleur sont maintenus en place directement par la feuille composite adhésive, lorsque cette dernière est placée dans une position d'obturation de l'ouverture du haut-parleur faite dans le caisson. La feuille composite de l'invention assure donc un double rôle, respectivement d'étanchéité de cette ouverture et de maintien d'au moins le connecteur de haut-parleur. Une telle solution est particulièrement avantageuse en termes de coûts et de simplicité de mise en place. De préférence, lesdits agencements de ladite feuille composite peuvent être adaptés à permettre un maintien conjoint dudit connecteur et desdits fils d'alimentation électrique par l'intermédiaire du pouvoir adhésif de ladite couche d'adhésif. Selon un mode de réalisation, ladite feuille composite peut être conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, une languette radiale faisant saillie depuis la périphérie de ladite feuille composite, ladite languette radiale comportant en outre une lumière apte à permettre le passage d'au moins une partie dudit connecteur destinée à être introduite au travers de ladite lumière du côté de ladite face adhésive de ladite feuille composite, ladite languette radiale de ladite feuille composite étant conformée pour enserrer par sa face adhésive au moins une partie des flancs dudit connecteur passant au travers de ladite lumière ainsi que la partie desdits fils d'alimentation électrique immédiatement adjacente audit connecteur, de sorte que ledit connecteur et ladite partie des fils d'alimentation électrique sont aptes à être liés à ladite feuille composite. Selon un autre mode de réalisation, ladite feuille composite peut être conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, une première languette radiale faisant saillie depuis la périphérie de ladite feuille composite et une seconde languette radiale faisant saillie depuis un bord de ladite première languette radiale opposé à la périphérie de ladite feuille composite, ladite première languette radiale de ladite feuille composite étant apte à enserrer par sa face adhésive au moins une partie des flancs dudit connecteur destiné à être apposé en regard de la face adhésive de ladite feuille composite au niveau de ladite première languette radiale, tandis que ladite seconde languette radiale de ladite feuille composite est apte à enserrer par sa face adhésive la partie desdits fils d'alimentation électrique immédiatement adjacente audit connecteur, de sorte que ledit connecteur et ladite partie des fils d'alimentation électrique sont aptes à être liés à ladite feuille composite. Selon un autre mode de réalisation, ladite feuille composite peut être conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, au moins une bande s'étendant, depuis une de ses extrémités liée à la périphérie de ladite feuille composite, sensiblement parallèlement à la périphérie de ladite feuille composite, ladite au moins une bande étant apte à être arrangée de sorte que sa face adhésive vienne en regard de ladite première surface de ladite feuille en mousse de la feuille composite, pour pouvoir être appliquée à cheval sur ledit connecteur contre ladite première surface de ladite feuille en mousse. Selon un autre mode de réalisation, ladite feuille composite peut être conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, une première bande s'étendant, depuis une de ses extrémités liée à la périphérie de ladite feuille composite, sensiblement parallèlement à la périphérie de ladite feuille composite, ladite première bande étant apte à procurer un passage auxdits fils d'alimentation électrique depuis sa face adhésive vers ladite première surface de ladite feuille en mousse de ladite feuille composite et à enserrer par sa face adhésive contre la tôle de la paroi intérieure dudit caisson lesdits fils d'alimentation électrique, tandis qu'au moins une deuxième bande de ladite feuille composite est apte à être arrangée de sorte que sa face adhésive vienne en regard de ladite première surface de ladite feuille en mousse de ladite feuille composite, pour pouvoir être appliquée à cheval sur ledit connecteur contre ladite première surface de ladite feuille en mousse. Avantageusement, ladite feuille composite est liée par sa face adhésive à un revêtement de protection anti-adhérent amovible à base de silicone, ledit revêtement étant apte à être retiré avant utilisation de ladite feuille composite. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, donnée à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 illustre un premier dispositif de maintien des fils d'alimentation électrique et du connecteur de haut-parleur connu de l'art antérieur et a déjà été décrite; - la Figure 2 illustre un second dispositif de maintien des fils d'alimentation électrique et du connecteur de haut-parleur connu de l'art antérieur et a déjà été décrite; - la Figure 3 illustre une feuille d'étanchéité destinée à être utilisée dans le cadre du dispositif de maintien conforme à l'invention; - la Figure 4 illustre une vue en coupe selon l'axe A d'une portion de la feuille d'étanchéité de la figure 3; - les Figures 5a et 5b illustrent un premier mode de réalisation d'un dispositif de maintien conforme à l'invention; - les Figure 6a et 6b illustrent un deuxième mode de réalisation d'un dispositif de maintien conforme à l'invention; - les Figure 7a et 7b illustrent un troisième mode de réalisation d'un dispositif de maintien conforme à l'invention; - les Figure 8a et 8b illustrent un quatrième mode de réalisation d'un dispositif de maintien conforme à l'invention. La Figure 3 représente en vue de dessus une feuille composite 6 telle qu'utilisée pour obturer l'ouverture du caisson de portière destinée à recevoir le haut-parleur. La feuille composite 6 comprend une forme générale sensiblement circulaire, dont les dimensions sont fixées en correspondance avec les dimensions de l'ouverture dans le caisson, de sorte que la surface de l'ouverture est entièrement recouverte par la feuille composite lorsque la feuille y est rapportée contre. Selon la représentation en coupe de la figure 4, la feuille composite 6 est composée d'une feuille en mousse de polymère 7, présentant par exemple une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm suivant les besoins de lo tenue au déchirement et/ou de l'acoustique, fabriquée par exemple en polyéthylène ou en polypropylène, et comportant deux surfaces opposées, respectivement 7a et 7b étanches. La feuille composite 6 est destinée à être liée à la paroi intérieure du caisson de portière en regard du volume interne du caisson, par une couche 15 d'adhésif 8, se présentant par exemple sous la forme d'un film revêtant au moins en partie ou, de préférence, la totalité de la surface 7b de la feuille en mousse 7. La feuille composite est ainsi munie d'une face adhésive par l'intermédiaire de la couche d'adhésif 8, lui permettant d'adhérer à une portion périphérique de l'ouverture pratiquée dans la paroi intérieure du caisson de 20 portière. Par ailleurs, pour sa livraison en bord de chaîne de montage, la feuille composite 6 est liée du côté de sa couche d'adhésif 8 sur un revêtement de protection 9 amovible anti-adhérent, par exemple à base de silicone, qui est destiné à être retiré pour l'utilisation de la feuille composite 6. 25 Avantageusement, l'ensemble multicouche constitué par la feuille en mousse de polymère 7, la couche d'adhésif 8 et le revêtement de protection 9, est mis en forme en vue d'obtenir la feuille composite 6 selon les différents modes de réalisation qui seront détaillés plus loin, lors d'une seule et même opération de découpe. De préférence, l'opération de découpe est telle que le 30 revêtement de protection 9 déborde de la surface formée par la feuille composite 6, de façon à faciliter son pelage. Conformément à l'invention, la feuille composite 6 comprend des agencements destinés à permettre un maintien sur le caisson de la portière du connecteur de haut-parleur, ainsi qu'éventuellement des fils d'alimentation électrique auxquels est raccordé le connecteur, par l'intermédiaire du pouvoir adhésif de la couche d'adhésif, lorsque la feuille composite 6 est placée en position d'obturation de l'ouverture de haut-parleur pratiquée dans le caisson. Plus précisément, la feuille composite 6 est mise en forme de façon à réaliser ces agencements selon différents modes de réalisation qui vont être décrits ci- après. La mise en forme des agencements de la feuille composite tels qu'ils vont être décrit ci-après se fait par découpe à plat de l'ensemble multicouche présentant la structure décrite précédemment, selon des méthodes connues de lo l'homme de l'art. Selon un premier mode de réalisation décrit en référence aux figures 5a et 5b, la feuille composite 6 est conformée pour présenter, en plus de la forme générale sensiblement circulaire illustrée à la figure 3, une languette radiale 61 faisant saillie depuis la périphérie 60 de la feuille composite 6. La languette 15 radiale 61 qui s'étend depuis la périphérie 60 de la feuille composite 6 comporte en outre une lumière 62, destinée à permettre le passage du connecteur. Pour fixer le connecteur et les fils d'alimentation électrique à la feuille composite, on procède comme suit : 20 On décolle tout d'abord la partie supérieure du revêtement de protection 9 à base de silicone. Puis, le connecteur 3 est engagé dans la lumière 62, du côté de la face adhésive de la feuille composite 6 constituée par la couche d'adhésif 8, jusqu'à ce que la collerette du connecteur 3 viennent en butée contre l'ouverture formée par la lumière 62. La languette radiale 61 est 25 conformée et dimensionnée de sorte qu'on puisse la rabattre sur les flancs du connecteur 3, ainsi qu'autour de la partie des fils d'alimentation électrique 2 immédiatement adjacente au connecteur 3, de manière que ces éléments se trouvent enserrés au moins en partie par la face adhésive de la languette radiale 61, moyennant quoi, ils se retrouvent fixés à la feuille composite 6 grâce 30 au pouvoir adhésif de la couche d'adhésif. Il convient ensuite de coller la feuille composite 6 avec les fils d'alimentation électrique et le connecteur ainsi assemblés, sur l'ouverture du haut-parleur pratiquée dans le caisson en tôle de la portière, par l'intermédiaire de la face adhésive de la feuille composite 6, qui vient adhérer sur une portion périphérique de l'ouverture. L'ensemble ci-dessus ferme ainsi de façon étanche, l'ouverture pratiquée dans le caisson, tout en assurant le maintien des fils d'alimentation électrique et du connecteur. Un deuxième mode de réalisation de mise en forme de la feuille composite 6 est décrit en référence aux figures 6a et 6b. La figure 6a illustre une portion du produit tel que livré en bord de chaîne de montage, tandis que la figure 6b illustre le mode de fonctionnement. Aussi, la feuille composite 6 est conformée pour présenter, en plus de la forme générale sensiblement circulaire, une première languette radiale 63 faisant saillie depuis la périphérie 60 de la feuille composite 6 et une seconde languette radiale 64, plus petite, lo faisant saillie depuis un bord 630 de ladite première languette radiale 63, opposé à la périphérie 60 de la feuille composite 6. Une ouverture 65 peut être pratiquée sensiblement au niveau du pied de la première languette radiale 63 s'étendant depuis la périphérie 60 de la feuille composite 6, de sorte à donner de la souplesse à la première languette radiale 63. Toutefois, cette ouverture 15 65 est dimensionnée de façon à ne pas pouvoir laisser passer le connecteur de haut-parleur à travers elle. Par ailleurs, la liaison entre les première et seconde languettes radiales 63 et 65 est également agencée pour permettre de procurer de la souplesse à la seconde languette radiale. Le mode de fonctionnement pour assembler les fils d'alimentation 20 électrique et le connecteur de haut-parleur à la feuille composite 6 pour leur maintien en place dans le caisson de la portière est le suivant. Comme précédemment, on décolle tout d'abord la partie supérieure du revêtement de protection 9 à base de silicone, puis le connecteur 3 est amené en regard de la face adhésive de la feuille composite 6 au niveau de la première languette 25 radiale 63. Cette dernière est conformée de sorte qu'elle puisse être rabattue sur le connecteur placée sur sa face adhésive, de manière à enserrer au moins une partie des flancs du connecteur 3 par sa face adhésive, tandis que la seconde languette radiale 64 est conformée de sorte qu'elle puisse être rabattue de manière à enserrer par sa face adhésive la partie des fils 30 d'alimentation électrique 2 immédiatement adjacente au connecteur 3, moyennant quoi le connecteur et ladite partie des fils d'alimentation électrique sont liés à la feuille composite 6 grâce au pouvoir adhésif de la couche d'adhésif. Comme pour le premier mode de réalisation, il suffit ensuite de coller la feuille composite 6 avec les fils d'alimentation électrique et le connecteur 2 9813 13 9 ainsi assemblés, sur l'ouverture du haut-parleur pratiquée dans le caisson en tôle de la portière, par l'intermédiaire de la face adhésive de la feuille composite 6, qui vient adhérer sur une portion périphérique de l'ouverture. Un troisième mode de réalisation de mise en forme de la feuille 5 composite 6 est décrit en référence aux figures 7a et 7b. La figure 7a illustre le produit tel que livré en bord de chaîne de montage, tandis que la figure 7b illustre le mode de fonctionnement. Aussi, selon ce mode de réalisation, la feuille composite 6 est conformée pour présenter, en plus de la forme générale sensiblement circulaire, une bande 66 s'étendant sensiblement parallèlement à la périphérie 60 de la feuille composite 6, une des extrémités 660 de la bande 66 étant liée à la périphérie 60 de ladite feuille composite 6. Ce mode de réalisation est prévu pour fixer uniquement le connecteur de haut-parleur à la feuille composite, tandis que les fils d'alimentation électrique ne sont pas maintenus en place. Pour ce faire, on procède comme suit. Le connecteur 3 est amené contre une partie de la première surface 7a de la feuille en mousse de polymère 7 de la feuille composite 6. Puis, après avoir décollé la partie supérieure du revêtement de protection 9 à base de silicone, la bande 66 est arrangée de sorte que sa face adhésive vienne en regard de la première surface 7a de la feuille en mousse 7, pour pouvoir être appliquée à cheval sur le connecteur 3 contre la première surface 7a de ladite feuille en mousse 7, moyennant quoi le connecteur 3 est lié à la feuille composite 6 grâce au pouvoir adhésif de la couche d'adhésif formant la face adhésive de la bande 66. Comme pour les autres modes de réalisation, il suffit de coller la feuille composite 6 avec le connecteur ainsi assemblé, sur l'ouverture du haut-parleur pratiquée dans le caisson en tôle de la portière, par l'intermédiaire de la face adhésive de la feuille composite 6. Enfin, un quatrième mode de réalisation de mise en forme de la feuille composite 6 est décrit en référence aux figures 8a et 8b. Comme précédemment, la figure 8a illustre le produit tel que livré en bord de chaîne de montage, tandis que la figure 8b illustre le mode de fonctionnement. Aussi, selon ce mode de réalisation, la feuille composite 6 est conformée pour présenter, en plus de la forme générale sensiblement circulaire, une première bande 67 s'étendant sensiblement parallèlement à la périphérie 60 de la feuille composite 6, une des extrémités 670 de la bande 67 étant liée à la périphérie 2 9813 13 10 60 de ladite feuille composite 6. Cette première bande est destinée à procurer un passage aux fils d'alimentation électrique depuis sa face adhésive vers la première surface 7a de la feuille en mousse 7 constituant la feuille composite 6, lorsque le connecteur est amené contre une partie de la première surface 7a 5 de la feuille en mousse 7. Selon ce mode de réalisation, on prévoit au moins une deuxième bande supplémentaire 68, disposée à proximité immédiate de la feuille composite 6 sur le revêtement de protection 9. Cette bande supplémentaire 68 est avantageusement formée au cours de la même opération de découpe de l'ensemble multicouche conduisant à la formation de lo la feuille composite 6 et de la première bande 67 sur le revêtement de protection 9. La ou les bandes supplémentaires 68 peuvent aussi être agencées de façon similaire à la bande 66 illustrée à la figure 7a, c'est-à-dire en présentant une extrémité liée à la périphérie 60 de la feuille composite. Contrairement au mode de réalisation précédent illustré en référence aux 15 figures 7a et 7b, le mode de réalisation des figures 8a et 8b est prévu pour maintenir en place à la fois les fils d'alimentation électrique et le connecteur de haut-parleur lorsque la feuille composite 6 est positionnée pour obturer l'ouverture du haut-parleur faite dans le caisson. Pour ce faire, on procède comme suit. Après avoir décollé la partie supérieure du revêtement de 20 protection 9 à base de silicone et amené le connecteur 3 contre une partie de la première surface 7a de la feuille en mousse 7, les fils d'alimentation électrique 2 étant disposés en regard de la face adhésive de la première bande 67, la deuxième bande 68 est décollée du revêtement de protection 9 et est disposée de sorte que sa face adhésive vienne en regard de la première 25 surface 7a de la feuille en mousse 7, pour pouvoir être appliquée à cheval sur le connecteur 3 contre la première surface 7a de la feuille en mousse 7, moyennant quoi le connecteur 3 est lié à la feuille composite 6 grâce au pouvoir adhésif de la couche d'adhésif formant la face adhésive de la deuxième bande 68. Puis, la feuille composite 6 avec le connecteur ainsi assemblé, est 30 collée sur l'ouverture du haut-parleur pratiquée dans le caisson en tôle de la portière, par l'intermédiaire de la face adhésive de la feuille composite 6, la première bande 67 venant enserrer par sa face adhésive les fils d'alimentation électrique 2 contre la tôle de la paroi intérieure du caisson. Aussi, selon l'invention, on réalise le maintien des fils d'alimentation électrique et du connecteur de haut-parleur à partir de la feuille composite destinée à obturer de manière étanche l'ouverture du haut-parleur faite dans caisson de la portière, que l'on met en forme de façon à obtenir des agencements présentant une structure particulière propre à permettre l'assemblage des fils d'alimentation électrique et du connecteur avec la feuille composite grâce au pouvoir adhésif de la couche d'adhésif de la feuille composite. REVENDICATIONS1. Dispositif de maintien d'un connecteur (3) monté à l'extrémité de fils d'alimentation électrique (2) logés dans un caisson de portière de véhicule automobile, afin de permettre la connexion desdits fils d'alimentation électrique (2) à un haut-parleur destiné à être engagé dans une ouverture sensiblement circulaire pratiquée dans une paroi intérieure en tôle dudit caisson, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend une feuille composite (6) de forme sensiblement circulaire adaptée à obturer ladite ouverture de ladite paroi lo en tôle dudit caisson de portière, composée d'une feuille en mousse (7) comportant une première et une seconde surface opposées (7a, 7b) étanches à l'eau, et d'une couche d'adhésif (9) déposée sur ladite seconde surface étanche à l'eau (7b), formant une face adhésive de ladite feuille composite (6) apte à permettre à ladite feuille composite (6) d'être liée à une portion 15 périphérique de ladite ouverture de ladite paroi intérieure en tôle dudit caisson de portière, de sorte à obturer ladite ouverture, tandis que ladite feuille composite (6) présente en outre des agencements (61-68) aptes à procurer un maintien d'au moins ledit connecteur (3) par l'intermédiaire du pouvoir adhésif de ladite couche d'adhésif (8). 20 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits agencements de ladite feuille composite (6) sont adaptés à permettre un maintien conjoint dudit connecteur (3) et desdits fils d'alimentation électrique (2) par l'intermédiaire du pouvoir adhésif de ladite couche d'adhésif. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, 25 caractérisé en ce que ladite feuille composite (6) est conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, une languette radiale (61) faisant saillie depuis la périphérie (60) de ladite feuille composite, ladite languette radiale comportant en outre une lumière (62) apte à permettre le passage d'au moins une partie dudit connecteur (3) destinée à être introduite au travers de ladite 30 lumière (62) du côté de ladite face adhésive de ladite feuille composite (6), ladite languette radiale (61) de ladite feuille composite (6) étant conformée pour enserrer par sa face adhésive au moins une partie des flancs dudit connecteur (3) passant au travers de ladite lumière (62) ainsi que la partie desdits fils d'alimentation électrique (2) immédiatement adjacente audit connecteur (3), desorte que ledit connecteur (3) et ladite partie des fils d'alimentation électrique (2) sont aptes à être liés à ladite feuille composite (6). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite feuille composite (6) est conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, une première languette radiale (63) faisant saillie depuis la périphérie (60) de ladite feuille composite (6) et une seconde languette radiale (64) faisant saillie depuis un bord (630) de ladite première languette radiale (63) opposé à la périphérie (60) de ladite feuille composite (6), ladite première languette radiale (63) de ladite feuille composite (6) étant apte à lo enserrer par sa face adhésive au moins une partie des flancs dudit connecteur (3) destiné à être apposé en regard de la face adhésive de ladite feuille composite (6) au niveau de ladite première languette radiale (63), tandis que ladite seconde languette radiale (64) de ladite feuille composite (6) est apte à enserrer par sa face adhésive la partie desdits fils d'alimentation électrique (2) 15 immédiatement adjacente audit connecteur, de sorte que ledit connecteur (3) et ladite partie des fils d'alimentation électrique (2) sont aptes à être liés à ladite feuille composite (6). 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce ladite feuille composite (6) est conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, 20 au moins une bande (66) s'étendant, depuis une de ses extrémités (660) liée à la périphérie (60) de ladite feuille composite (6), sensiblement parallèlement à la périphérie (60) de ladite feuille composite (6), ladite au moins une bande (66) étant apte à être arrangée de sorte que sa face adhésive vienne en regard de ladite première surface (7a) de ladite feuille en mousse (7) de la feuille 25 composite (6), pour pouvoir être appliquée à cheval sur ledit connecteur (3) contre ladite première surface (7a) de ladite feuille en mousse (7). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite feuille composite (6) est conformée pour présenter, en tant que lesdits agencements, une première bande (67) s'étendant, depuis 30 une de ses extrémités (670) liée à la périphérie (60) de ladite feuille composite (6), sensiblement parallèlement à la périphérie (60) de ladite feuille composite (6), ladite première bande (67) étant apte à procurer un passage auxdits fils d'alimentation électrique (2) depuis sa face adhésive vers ladite première surface (7a) de ladite feuille en mousse (7) de ladite feuille composite (6) et àenserrer par sa face adhésive contre la tôle de la paroi intérieure dudit caisson lesdits fils d'alimentation électrique (2), tandis qu'au moins une deuxième bande (68) de ladite feuille composite est apte à être arrangée de sorte que sa face adhésive vienne en regard de ladite première surface (7a) de ladite feuille en mousse (7a) de ladite feuille composite (7), pour pouvoir être appliquée à cheval sur ledit connecteur (3) contre ladite première surface (7a) de ladite feuille en mousse (7). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce ladite feuille composite (6) est liée par sa face adhésive à un revêtement (9) de protection anti-adhérent amovible à base de silicone, ledit revêtement (9) étant apte à être retiré avant utilisation de ladite feuille composite (6).