FR 2986716 A1 20130816 FR 1251331 A 20120213 PROCÉDÉ DE FONCTIONNALISATION DE NANO-OBJETS EN CARBONE, COMPOSITION COMPRENANT DES NANO-OBJETS EN CARBONE FONCTIONNALISES EN SUSPENSION DANS UN SOLVANT ORGANIQUE ET SES UTILISATIONS DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention se rapporte au domaine de la fonctionnalisation de nano-objets en carbone. Elle se rapporte plus spécifiquement à un procédé permettant de fonctionnaliser des nano-objets en carbone et, en particulier, des nanotubes de carbone et des nanofeuillets de graphène. Elle se rapporte également à une composition comprenant des nano-objets fonctionnalisés par ce procédé, en suspension dans un solvant organique, ainsi qu'aux utilisations de cette composition. La fonctionnalisation de nano-objets en carbone telle que réalisée selon l'invention permet, en premier lieu, de conférer à ces nano-objets une aptitude à être dispersés et, donc, à être individualisés dans les solvants organiques - ce qui facilite grandement leur manipulation et leur utilisation - et ce sans altérer la structure de ces nano-objets et, par voie de conséquence, les propriétés, notamment électriques et optiques, qu'ils présentent naturellement. De ce fait, l'invention est susceptible d'être utilisée, d'une manière générale, dans tous les domaines dans lesquels les nano-objets en carbone présentent potentiellement des applications. Cette fonctionnalisation permet, si on le souhaite, de conférer de plus à des nano-objets en 5 carbone des propriétés comme, par exemple, des propriétés de compatibilité vis-à-vis des résines polymères classiquement utilisées dans la fabrication de composites (résines époxydes, résines vinylesters, des propriétés d'absorption de photons et de 10 transfert de ces photons et/ou de charges photo-induites, des propriétés d'oxydoréduction, des propriétés de catalyse, des propriétés de reconnaissance et de ciblage de molécules chimiques ou biologiques, des propriétés de vectorisation de 15 molécules chimiques ou biologiques, des propriétés de magnétisme, et d'autres encore. L'invention est donc susceptible d'être utilisée plus particulièrement dans l'élaboration : de matériaux composites et, en 20 particulier, de matériaux nanocomposites ; de matériaux destinés à collecter l'énergie de la lumière et à la convertir en électricité (photovoltaïque) ; de dispositifs de détection du type 25 capteurs/senseurs ou biocapteurs/biosenseurs ; de systèmes de catalyse ou de photo- catalyse ; de systèmes de vectorisation ciblée de composés d'intérêt thérapeutique (médicaments, vaccins, 30 etc) ou diagnostique ; et d'agents de contraste pour l'imagerie médicale, par exemple pour l'imagerie par résonance magnétique (IRM). ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Les nano-objets en carbone et, en particulier, les nanotubes de carbone (ou NTCs) et les nanofeuillets de graphène, suscitent un énorme intérêt dans le monde de la recherche, tant appliquée que fondamentale, en raison de leurs propriétés qui sont exceptionnelles à bien des égards. Ils présentent toutefois l'inconvénient d'être très difficiles à disperser et à individualiser dans les solvants organiques classiquement utilisés dans l'industrie chimique, ce qui constitue un réel frein à leur utilisation. Pour résoudre ce problème, il a été proposé de fonctionnaliser les NTCs et le graphène. Deux grandes voies de fonctionnalisation ont été explorées, à savoir : - une fonctionnalisation dite « covalente », qui consiste à fixer des groupes chimiques hydrophobes par des liaisons covalentes sur la surface des NTCs ou des nanofeuillets de graphène ; et - une fonctionnalisation dite « non- covalente », qui consiste à adsorber des composés hydrophobes via des interactions non covalentes du type « n-stacking », interactions de van-der-Waals ou autres, à la surface des NTCs ou des nanofeuillets de 30 graphène. Chacune de ces voies est efficace en soi mais a malheureusement ses inconvénients. Ainsi, la fonctionnalisation « covalente » présente l'inconvénient de détruire partiellement le réseau de carbone sp2 des NTCs et des nanofeuillets de graphène (chaque site de greffage transforme un carbone sp2 en carbone sp2) et, par là-même, d'en altérer les propriétés électriques et optiques, tandis que la fonctionnalisation « non covalente » présente l'inconvénient que les interactions établies entre les composés adsorbés et les NTCs ou les nanofeuillets de graphène sont très fragiles et sont donc susceptibles d'être détruites lors de la manipulation ultérieure des NTCs ou des nanofeuillets de graphène, par exemple par une filtration ou un chauffage. C'est ce qui a amené les équipes de Ziegler (Wei-Chiang et al., ACS Applied Materials & Interfaces 2009, 1(8), 1821-1826 - ci-après référence [1]) - et de Green (Sriya Das et al., ACS Applied Materials & Interfaces 2011, 3, 1844-1851 - ci-après référence [2]) - à proposer un procédé de fonctionnalisation « non covalente » dans lequel du nylon est formé autour de NTCs (référence [1]) ou de nanofeuillets de graphène (référence [2]) par polymérisation in situ. Pour ce faire, les auteurs de la référence [1] ajoutent une suspension aqueuse de NTCs contenant un tensioactif, en l'espèce du 4-dodécylbenzènesulfonate de sodium à 1%, à une solution de chlorure de sébacoyle dans du tétrachlorure de carbone et soumettent le tout à un mélange vigoureux pour former une couche de molécules de tensioactif autour des nanotubes de carbone, la partie hydrophobe des molécules de tensioactif étant orientée vers les NTCs et leur partie hydrophile étant en contact avec l'eau de la suspension aqueuse. Puis, les phases aqueuse et organique en présence sont séparées, la phase organique est éliminée et de l'hexaméthylène diamine, préalablement rendue liquide par un chauffage à 50°C, est ajoutée à la suspension aqueuse de NTCs, ce qui induit la formation de nylon 6,10 (par réaction entre le chlorure de sébacoyle et d'hexaméthylène diamine) à l'interface entre les molécules de tensioactif et l'eau de la suspension aqueuse. Le nylon ainsi formé emprisonne donc à la fois les NTCs et les molécules de tensioactif situées autour de ces nanotubes. Les auteurs de la référence [2] procèdent quasiment de la même façon que les auteurs de la référence [1] mais en utilisant des nanofeuillets de graphène au lieu de nanotubes de carbone. Bien qu'intéressant, le procédé de fonctionnalisation « non covalente » décrit dans les références [1] et [2] précitées présente un certain nombre d'inconvénients et de limites. En effet, ce procédé conduit à des NTCs et des nanofeuillets de graphène qui sont fonctionnalisés par un polymère qui ne se trouve pas au plus près de la surface de ces NTCs et de ces nanofeuillets et qui renferme des molécules de tensioactif que l'on ne peut pas éliminer, ce qui peut avoir un rôle négatif lors de l'exploitation des propriétés conférées aux NTCs et aux nanofeuillets de graphène par ce polymère. Par ailleurs, la polymérisation décrite dans les références [1] et [2] conduit à la formation de chaînes polymères qui interagissent faiblement entre elles, de manière non covalente, ce qui peut rendre fragile la fonctionnalisation des NTCs et des nanofeuillets de graphène. En outre, la polymérisation décrite dans les références [1] et [2] est basée sur la réaction entre un groupe chlorure d'acide et un groupe amine. Or, ce type de réaction s'accompagne d'une production d'acide chlorhydrique dans le milieu réactionnel et donc, d'une acidification de ce milieu, ce qui peut provoquer une dégradation des molécules en solution, une déstabilisation du milieu réactionnel et une précipitation des nanotubes de carbone ou des nanofeuillets de graphène. Il est de plus connu que les chlorures d'acide réagissent avec l'eau pour donner des acides carboxyliques qui ne sont pas capables de réagir avec des amines pour former des amides. La réactivité du groupe chlorure d'acide vis-à-vis de l'eau constitue donc une limite supplémentaire à l'utilisation de ce groupe en tant que groupe polymérisable. A cela, il faut ajouter le fait que la seule propriété qui soit apportée aux NTCs et aux nanofeuillets de graphène par le nylon est une dispersabilité dans les solvants organiques. Or, il serait souhaitable de pouvoir fonctionnaliser des NTCs ou des nanofeuillets de graphène de sorte à leur conférer, en plus de cette dispersabilité, des propriétés en relation avec l'application à laquelle on les destine. Enfin, la fonctionnalisation par des molécules de nylon n'est pas réversible en ce sens qu'il est impossible de débarrasser les NTCs et les nanofeuillets de graphène du nylon qui les entoure et de recycler ces NTCs et ces nanofeuillets si on le souhaite. Les Inventeurs se sont donc fixé pour but 10 de fournir un procédé de fonctionnalisation « non covalente » de nano-objets en carbone et, plus spécifiquement, de NTCs et de nanofeuillets de graphène, qui soit exempt des multiples inconvénients présentés par les procédés de fonctionnalisation « non 15 covalente » décrits à ce jour et, en particulier, par le procédé proposé dans les références [1] et [2] précitées. EXPOSÉ DE L'INVENTION Ces buts et d'autres encore sont atteints 20 par l'invention qui propose, en premier lieu, un procédé de fonctionnalisation de nano-objets en carbone par formation d'au moins une couche d'un polymère réticulé autour de ces nano-objets, lequel procédé comprend au moins les étapes suivantes : 25 a) la dispersion des nano-objets dans une solution aqueuse d'un tensioactif pour obtenir une suspension dans laquelle chaque nano-objet est entouré de molécules de tensioactif, la partie hydrophobe de ces molécules étant orientée vers le nano-objet et la 30 partie hydrophile desdites molécules étant en contact avec l'eau de la suspension ; b) le mélange de la suspension ainsi obtenue avec une solution comprenant un ou plusieurs monomères organiques et/ou organo-inorganiques dans un solvant organique non miscible à l'eau, le ou les 5 monomères ayant un coefficient de partage dichlorométhane/eau déionisée au moins égal à 5 à une température de 25°C et comportant au moins trois groupes chimiques polymérisables, éventuellement protégés par un groupe protecteur, ce mélange étant 10 réalisé sous agitation pour amener la solution de monomère(s) à l'interface entre les nano-objets et les molécules de tensioactif qui entourent ces nanoobjets ; c) l'élimination du solvant organique du 15 mélange ; d) la polymérisation et la réticulation du ou des monomères à l'interface entre les nano-objets et les molécules de tensioactif qui entourent ces nanoobjets, après déprotection des groupes chimiques 20 polymérisables si ceux-ci sont protégés, pour obtenir la formation d'une couche de polymère réticulé autour des nano-objets, cette couche étant elle-même entourée par les molécules de tensioactif ; e) l'élimination des molécules de tensio- 25 actif qui entourent la couche de polymère réticulé ; et f) la récupération des fonctionnalisés. Ainsi, selon l'invention, nano-objets ainsi non seulement on utilise un ou plusieurs monomères qui comportent chacun 30 au moins trois groupes chimiques polymérisables, ce qui permet de former un réseau polymère réticulé autour des nano-objets que l'on souhaite fonctionnaliser, mais, de plus, la réaction de polymérisation/réticulation qui conduit à la formation de ce réseau est réalisée à l'interface entre les nano-objets et les molécules de tensioactif qui entourent ces nano-objets (et non pas à l'interface entre les molécules de tensioactif et l'eau de la suspension comme décrit dans les références [1] et [2] précitées). Le réseau polymère réticulé se forme donc au plus près de la surface des nano-objets et ce, sans emprisonner de molécules de tensioactif. Il en résulte que le procédé de l'invention conduit à des nano-objets fonctionnalisés qui sont extrêmement stables et résistants, qui peuvent être aisément manipulés et, notamment, être purifiés sans risque d'altération ni de perte de matière. Dans ce qui précède et ce qui suit, on entend par « nano-objets en carbone », des objets constitués de carbone et qui présentent, conformément à la norme ISO TS 80004-3 : 2010, une, deux ou trois dimensions externes à l'échelle nanométrique, c'est-à- dire allant de 1 à 100 nm. Dans le cadre de l'invention, il s'agit typiquement de nanotubes de carbone mono- ou multiparois, ou de nanofeuillets mono-ou multicouches. Il peut, toutefois, également s'agir 25 de nanofibres de carbone ou de nano-oignons de carbone. Par ailleurs, on entend par « polymère », aussi bien un homopolymère qui est issu d'un seul monomère et qui est donc formé d'un seul motif répétitif, qu'un copolymère qui est issu de plusieurs 30 (c'est-à-dire, deux ou plus de deux) monomères différents et qui est donc formé de plusieurs motifs répétitifs différents. C'est la raison pour laquelle la solution organique utilisée à l'étape b) du procédé de l'invention peut comprendre un seul monomère ou, au contraire, une pluralité de monomères différents, selon que l'on veut fonctionnaliser les nano-objets par au moins une couche d'un homopolymère réticulé ou par au moins une couche d'un copolymère réticulé. Le ou les monomères susceptibles d'être utilisés dans le cadre de l'invention peuvent être choisis parmi de très nombreux composés organiques ou organo-inorganiques pour autant que ces composés satisfassent aux deux conditions suivantes : (1) avoir un coefficient de partage dichlorométhane/eau au moins égal à 5 à une température de 25°C, pour pouvoir conférer aux nano-objets une aptitude à être dispersés et individualisés dans les solvants organiques ; et (2) comporter au moins trois groupes chimiques polymérisables, pour permettre la formation d'un réseau polymère réticulé autour de ces nanoobjets. On rappelle que le coefficient de partage, généralement noté K, d'un composé entre deux solvants non miscibles est égal au rapport des concentrations molaires que présente ce composé dans ces solvants après avoir été ajouté à un milieu comprenant les deux solvants en contact l'un avec l'autre et laissé libre de se répartir entre chacun d'eux, ces opérations étant réalisées à une température 0 donnée. Dans le cadre de l'invention, les solvants à prendre en considération pour déterminer le coefficient de partage d'un composé sont le dichlorométhane et l'eau déionisée en sorte que ce coefficient de partage correspond au rapport entre la concentration molaire que présente ce composé dans le dichlorométhane et la concentration molaire que présente ce même composé dans l'eau déionisée, tandis que la température 0 à prendre en considération est de 25°C. Le coefficient de partage dichlorométhane/ eau déionisée d'un composé peut notamment être déterminé par la méthode dite « du flacon agité » ou « par agitation en flacon », qui reste à ce jour l'une des méthodes les plus fiables pour déterminer le coefficient de partage d'un composé entre deux solvants non miscibles. Cette méthode consiste à ajouter, dans un flacon, une quantité connue du composé à un milieu formé par les deux solvants à parts égales, à agiter le flacon, à laisser décanter les deux phases en présence. On mesure ensuite la concentration du composé dans chacune des phases, par exemple par spectroscopie UV-visible. Les mesures sont, de préférence, faites 3 fois et le coefficient de partage est déterminé en calculant la moyenne de ces mesures. Des composés susceptibles d'être utilisés comme monomères dans le procédé de l'invention peuvent notamment être des composés dotés d'un chromophore, c'est-à-dire d'un groupe d'atomes qui comporte une ou plusieurs doubles liaisons et qui forme avec le reste de la molécule une alternance de doubles et simples liaisons. De tels composés peuvent, en effet, être utilisés pour conférer aux nano-objets des propriétés optiques particulières, par exemple d'absorption de photons et de transfert de ces photons et/ou de charges photo-induites. Ainsi, il peut notamment s'agir de composés qui comprennent un groupe azobenzène, anthraquinone, indigotine, triarylméthane tel que triphénylméthane, acridine, xanthène, p-carotène, quinoline, chlorine, porphyrine, phtalocyanine, naphtalocyanine, fluorescéine, rhodamine, BODIPY (bore-dipyrométhene), coumarine ou cyanine (par exemple, du type cyanine 3, cyanine 5 ou cyanine 7), convenablement substitué pour comporter au moins trois groupes chimiques polymérisable. Lorsqu'il s'agit d'un groupe chlorine, porphyrine, phtalocyanine ou naphtalocyanine, ce groupe peut être sous forme base libre, auquel cas il est dépourvu de tout atome de métal ou, au contraire, être métallé, c'est-à-dire coordonné à un cation métallique, typiquement d'un atome de métal de transition tel que le zinc, le cuivre, le nickel, le cobalt, le fer, l'or ou le platine. Des composés susceptibles d'être utilisés comme monomères dans le procédé de l'invention peuvent également être des complexes d'un métal de transition, dans lesquels ce métal est coordonné à plusieurs molécules d'un même ligand organique (le complexe est alors dit homoleptique) ou à plusieurs molécules correspondant à des ligands organiques différents (le complexe est alors dit hétéroleptique). Selon le métal de transition qu'ils comprennent, de tels complexes peuvent, en effet, être utilisés pour conférer aux nano-objets des propriétés de catalyse, de photo-catalyse, de magnétisme, etc, utiles notamment pour des applications en électrochimie. Ainsi, par exemple, il peut s'agir de complexes d'hexapyridine, de tris(2,2'-bipyridine) ou de bis(2,2':6',2'-terpyridine) de fer, de cobalt ou de ruthénium, dont on a convenablement substitué les molécules de pyridine, de 2,2'-bipyridine ou de 2,2':6',2'-terpyridine de sorte que ces complexes puissent comporter au moins trois groupes chimiques polymérisables. Des composés susceptibles d'être utilisés comme monomères dans le procédé de l'invention peuvent aussi être des complexes d'une terre rare (ou lanthanide), dans laquelle la terre rare est coordonnée à plusieurs molécules d'un même ligand organique (le complexe est alors dit homoleptique) ou à plusieurs molécules correspondant à des ligands organiques différents (le complexe est alors dit hétéroleptique), le ou les ligands pouvant notamment être des composés comprenant un groupe porphyrine ou phtalocyanine. Selon la terre rare qu'ils comprennent, de tels complexes peuvent être utilisés pour conférer aux nano-objets des propriétés magnétiques (par exemple, si la terre rare est le terbium ou l'holmium) ou des propriétés de luminescence (par exemple, si la terre rare est l'europium). Des composés susceptibles d'être utilisés 30 comme monomères dans le procédé de l'invention peuvent encore consister en des nanoparticules inorganiques stabilisées par un ligand organique. Ces nanoparticules peuvent notamment être des nanoparticules d'un métal tel que l'or, d'un 5 alliage métallique, d'un semi-conducteur tel que le germanium ou le tellure, d'un alliage à propriétés semi-conductrices tel que le séléniure de cadmium CdSe ou le tellurure de cadmium CdTe, ou d'un oxyde métallique tel que l'oxyde de titane TiO2 ou l'oxyde de 10 fer(II,III), selon les propriétés (photocatalyse, magnétisme, etc) que l'on souhaite conférer aux nanoobjets. Quant aux groupes chimiques polymérisables que comportent le ou les monomères, ils peuvent 15 notamment être des groupes thiols, sélénols, alcynes vrais (aussi appelés alcynes terminaux), cyclooctynes, azotures, maléimides, diènes, diénophiles et/ou halogénoacétyles, par exemple, bromo- ou iodoacétyles. Conformément à l'invention, le ou les 20 monomères peuvent comporter des groupes chimiques polymérisables d'un seul type, auquel cas ces groupes chimiques polymérisables sont, de préférence, des groupes thiols, des groupes sélénols ou des groupes alcynes vrais. 25 En variante, le ou les monomères peuvent comporter des groupes chimiques polymérisables de deux types différents, auquel cas ces groupes chimiques polymérisables sont, de préférence, choisis parmi les couples suivants : thiol/maléimide, thiol/halogéno- 30 acétyle, alcyne vrai/azoture, cyclooctyne/azoture et diène/diénophile. Dans le cadre de l'invention, on préfère tout particulièrement que les groupes chimiques polymérisables soient des groupes thiols ou des groupes sélénols en raison de ce que, lors de la 5 polymérisation/réticulation du ou des monomères, ces groupes conduisent, pour les premiers, à la formation de liaisons -S-S- et, pour les seconds, à la formation de liaisons -Se-Se-, qu'il est possible de détruire ultérieurement au moyen d'un agent réducteur 10 inorganique du type hydrure (borohydrure de sodium, aluminohydrure de lithium, hydrure de diisobutylaluminium ou analogue) ou par réaction avec un excès d'un composé thiolé (2-mercaptoéthanol, dithiotréitol ou analogue) en milieu aqueux légèrement alcalin. 15 Ainsi, l'utilisation de groupes thiols ou sélénols en tant que groupes chimiques polymérisables, offre la possibilité de débarrasser ultérieurement les nano-objets ayant été fonctionnalisés par le procédé de l'invention de la couche de polymère qui les entoure et 20 de recycler ces nano-objets si on le souhaite. Par ailleurs, on préfère également que le ou les monomères comportent au moins quatre groupes chimiques polymérisables et que les groupes chimiques polymérisables soient situés à l'extrémité de groupes 25 espaceurs que comportent le ou les monomères, notamment pour éviter des problèmes d'encombrement stérique. Ces groupes espaceurs sont avantageusement des groupes hydrocarbonés linéaires, typiquement saturés, qui comprennent de 2 à 8 atomes de carbone et 30 éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes. Des exemples de monomères organiques et organométalliques convenant particulièrement bien à la mise en oeuvre du procédé de l'invention sont illustrés sur les figures 2, 3, 10 et 12 annexées. Comme précédemment mentionné, la première étape du procédé de l'invention, ou étape a), consiste à disperser les nano-objets dans une solution aqueuse d'un tensioactif pour obtenir une suspension dans laquelle chaque nano-objet est entouré de molécules de tensioactif, la partie hydrophobe des molécules de tensioactif étant dirigée vers le nano-objet et la partie hydrophile de ces molécules étant en contact avec l'eau de la suspension, comme schématiquement illustré sur la partie A de la figure 1 annexée. Sur cette figure, la référence 1 correspond à un nano-objet, vu en coupe transversale, qui a été arbitrairement choisi à section droite circulaire mais que l'on aurait pu représenter avec une section droite différente, par exemple rectangulaire ; la référence 2 correspond à la partie hydrophobe des molécules de tensioactif entourant le nano-objet tandis que la référence 3 correspond à la partie hydrophile des molécules de tensioactif. Conformément à l'invention, le tensioactif peut être tout tensioactif connu pour permettre la dispersion de nano-objets en carbone dans une solution aqueuse. Ainsi, il peut notamment s'agir du cholate de sodium, du dodécylsulfate de sodium, du 4-dodécylbenzènesulfonate de sodium, du bromure de triméthyl- cétylammonium, d'un polysorbate tel que le TweenTm 20, ou encore du tensioactif qui est commercialisé sous la dénomination Triton X-100TM La dispersion des nano-objets peut notamment être réalisée en ajoutant ces nano-objets à une solution aqueuse comprenant le tensioactif à une concentration au moins égale à la concentration micellaire critique (CMC) de ce tensioactif et, de préférence, au moins égale à 1,2 fois cette CMC, et en soumettant l'ensemble à une sonication. Si besoin est, la suspension ainsi obtenue peut être centrifugée pour en éliminer les nano-objets susceptibles d'être restés, malgré la sonication, sous forme d'agrégats. L'étape suivante, ou étape b), comprend le mélange de la suspension de nano-objets avec une solution comprenant le ou les monomères dans un solvant organique non miscible à l'eau tel que le dichlorométhane, le chloroforme ou le toluène, et ce, sous agitation pour permettre à la solution de monomère(s) de pénétrer entre les molécules de tensioactif qui entourent les nano-objets et d'atteindre l'interface entre ces nano-objets et ces molécules, comme schématiquement illustré sur la partie B de la figure 1 annexée. Sur cette figure, la référence 4 correspond à des molécules de monomère(s) tandis que la référence 5 correspond au solvant organique. Le mélange de la suspension de nano-objets avec la solution de monomère(s) peut être réalisé en ajoutant cette suspension à cette solution (ou l'inverse) et en soumettant l'ensemble à une sonication. Il est à noter qu'à ce stade, le ou les monomères peuvent être présents dans le solvant organique sous une forme dans laquelle leurs groupes chimiques polymérisables sont protégés par un groupe protecteur, si ceux-ci ont tendance à spontanément réagir, notamment en présence d'oxygène. Ainsi, par exemple, dans le cas où le ou les monomères comprennent des groupes thiols ou sélénols, chacun de ces groupes est avantageusement protégé, par exemple par un groupe acétyle, benzoyle ou analogue. L'étape suivante, ou étape c), comprend l'élimination du solvant organique du mélange, ce qui peut notamment être réalisé en élevant la température 15 de ce mélange tout le soumettant à une sonication. Dans ce cas, la température à laquelle est porté le mélange doit être suffisante pour permettre l'évaporation du solvant organique mais doit néanmoins être inférieure à la température à partir de laquelle 20 l'arrangement des molécules de tensioactif autour des nano-objets risque d'être détruit. Pour ce faire, il est souhaitable que le mélange soit porté à une température qui ne dépasse pas 50°C, typiquement de 40 à 50°C. Si cette température 25 est insuffisante pour évaporer le solvant organique compte-tenu de la température d'ébullition de ce solvant (ce qui sera, par exemple, le cas si le solvant organique est du toluène), alors l'étape c) est avantageusement réalisée en combinant l'élévation de 30 température à une mise sous vide du mélange. L'étape suivante, ou étape d), comprend la polymérisation et la réticulation du ou des monomères à l'interface entre les nano-objets et les molécules de tensioactif qui entourent ces nano-objets, pour obtenir la formation d'une couche d'un polymère réticulé autour des nano-objets, cette couche étant elle-même entourée par les molécules de tensioactif, comme schématiquement illustré sur la partie C de la figure 1 annexée. Sur cette figure, la référence 6 correspond 10 à la couche de polymère réticulé formée autour du nanoobjet. Les conditions dans lesquelles la polymérisation et la réticulation sont réalisées dépendent de la nature des groupes chimiques 15 polymérisables que comportent le ou les monomères, étant entendu qu'il est souhaitable que ces opérations soient effectuées à une température qui ne dépasse pas 50°C pour éviter, là également, que l'arrangement des molécules de tensioactif autour des nano-objets ne soit 20 détruit. Dans le cas où les groupes chimiques polymérisables du ou des monomères sont protégés par un groupe protecteur, la polymérisation et la réticulation du ou des monomères sont précédées par une déprotection 25 des groupes chimiques polymérisables. Ainsi, par exemple, dans le cas où le ou les monomères comportent des groupes thiols ou sélénols en tant que groupes chimiques polymérisables et où ces groupes thiols ou sélénols sont protégés par un groupe 30 acétyle, l'étape d) comprend avantageusement le traitement des nano-objets obtenus à l'issue de l'étape c) : par un agent de désacétylation du type hydroxylamine, hydrazine ou ammoniac, que l'on utilise 5 en excès par rapport aux groupes thiols ou sélénols, pour déprotéger ces groupes ; puis par une base du type triéthylamine ou diisopropyléthylamine, que l'on utilise également en excès par rapport aux groupes thiols ou sélénols, sous 10 une atmosphère oxydante, par exemple, sous un flux d'oxygène, pour induire la polymérisation et la réticulation du ou des monomères par réaction de ces groupes entre eux. Ce traitement est, de préférence, réalisé à 15 température ambiante. Si besoin est, il va de soi que des composés de nature à initier et/ou à accélérer la polymérisation et la réticulation du ou des monomères peuvent être utilisés à l'étape d). 20 L'étape suivante, ou étape e), comprend l'élimination des molécules de tensioactif qui entourent la couche de polymère réticulé. Cette opération peut notamment être réalisée en filtrant la suspension de nano-objets 25 obtenue à l'issue de l'étape d) sur une membrane résistante aux solvants organiques et dont la porosité permet de retenir uniquement les nano-objets, par exemple une membrane en polytétrafluoroéthylène (TeflonTM) de porosité de 0,2 }gym, et en rinçant 30 successivement les nano-objets avec de larges volumes d'eau et de différents solvants organiques tels que le méthanol, l'acétone, le tétrahydrofurane, la Nméthylpyrrolidone, le dichlorométhane et le diéthyléther. Les nano-objets fonctionnalisés, ainsi 5 débarrassés des molécules de tensioactif qui les entouraient ainsi que des résidus réactionnels (monomère(s) n'ayant pas réagi, réactifs en excès), peuvent alors être récupérés et être aisément dispersés, éventuellement sous ultra-sons, dans un 10 solvant organique tel que la N-méthylpyrrolidone ou le N,N-diméthylformamide. On obtient ainsi des suspensions stables de nano-objets en carbone, que l'on peut diluer par de nombreux solvants organiques (méthanol, éthanol, 15 acétate d'éthyle, tétrahydrofurane, dichlorométhane, chloroforme, toluène, etc) et conserver, ainsi diluées ou non, plusieurs mois sans risque de précipitation. De plus, les nano-objets fonctionnalisés présents dans ces suspensions peuvent aisément être 20 séparés du solvant organique dans lequel ils se trouvent, par exemple par filtration, et être soumis à des manipulations ultérieures sans risque d'altération de leur structure et/ou de leurs propriétés. Ainsi, il est notamment possible de 25 compléter la fonctionnalisation de ces nano-objets par formation, sur la couche de polymère réticulé qui les entoure, d'une ou plusieurs couches de polymère(s) réticulé(s) additionnelles, auquel cas on répète l'enchaînement des étapes a) à f) de ce procédé autant 30 que fois que le nombre de couches de polymère(s) réticulé(s) additionnelles que l'on souhaite former. Le procédé de l'invention présente, en plus des avantages précédemment mentionnés, ceux : d'offrir un large choix de fonctionnalisations puisque la fonctionnalisation peut être aussi bien réalisée sous la forme d'une couche ou de plusieurs couches de polymère(s), ces couches pouvant être aussi bien identiques entre elles que différentes les unes des autres et pouvant être aussi bien de nature exclusivement organique qu'organo-inorganiques ; d'être applicable à toutes sortes de nano-objets en carbone : nanotubes monoparois du type CoMoCATTm tels que commercialisés par la société Sigma-Aldrich sous les références SG 65 et SG 76, nanotubes produits par ablation laser, nanotubes mono- ou multiparois tels que commercialisés par la société Nanocyl, nanotubes de carbone monoparois tels que commercialisés par la société Carbon Solutions, Inc., nanofeuillets de graphène telles que commercialisés par la société Nanointegris sous la dénomination PuresheetsTM Mono ou Quattro, etc ; et de ne mettre en oeuvre que des opérations que l'on peut réaliser en milieu aqueux et dans des conditions douces, notamment en termes de température, puisque ces opérations peuvent être 25 réalisées soit à la température ambiante soit à des températures peu éloignées de la température ambiante. L'invention a aussi pour objet une composition qui comprend des nano-objets en carbone en suspension dans un solvant organique et dans laquelle 30 les nano-objets de carbone sont entourés d'au moins une couche d'un polymère réticulé. Comme précédemment mentionné, ces nano- objets sont typiquement des nanotubes de carbone ou du graphène. L'invention a, en outre, pour objet l'utilisation de cette composition dans la fabrication de matériaux composites, de matériaux destinés au photovoltaïque, de dispositifs de détection du type capteurs/senseurs ou biocapteurs/biosenseurs, de systèmes de photocatalyse, de systèmes de vectorisation ciblée de composés d'intérêt thérapeutique ou diagnostique ou d'agents de contraste pour l'imagerie médicale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture du complément de description qui suit, qui se rapporte à des exemples de mise en oeuvre du procédé de l'invention. Bien entendu, ces exemples ne sont donnés qu'à titre d'illustration de l'objet de l'invention et 20 ne constituent en aucun cas une limitation de cet objet. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1, déjà commentée, illustre schématiquement, vu en coupe transversale, un nano25 objet en carbone à section droite circulaire, par exemple un nanotube de carbone, après : inclusion de ce nano-objet dans des molécules d'un tensioactif (partie A de la figure 1) - pénétration d'une solution comprenant un 30 ou plusieurs monomères dans un solvant organique jusqu'à l'interface entre le nano-objet et les molécules de tensioactif (partie B de la figure 1) ; et après - élimination du solvant organique, déprotection des groupes chimiques polymérisables du ou des monomères si ces groupes sont protégés, et polymérisation/réticulation du ou des monomères (partie C de la figure 1). La figure 2 représente un premier exemple d'un monomère apte à être utilisé dans le procédé de l'invention, qui correspond à un dérivé de la 5,10,15,20-tétra(4-carboxyphényl)porphyrine base libre, qui comporte quatre groupes thiols en tant que groupes chimiques polymérisables et dans lequel chaque groupe thiol est relié à l'un des groupes acides carboxyliques de la porphyrine par l'intermédiaire d'un groupe espaceur -NH-(CH2)2-. La figure 3 représente un deuxième exemple de monomères aptes à être utilisés dans le procédé de l'invention, qui correspondent à des dérivés de 5,10,15,20-tétra(4-carboxyphényl)porphyrines métallées (M représentant un atome d'un métal, par exemple de Zn, Cu, Co, Ni, Au, Fe, Pt, etc), qui comportent quatre groupes thiols en tant que groupes chimiques polymérisables et dans lesquels chaque groupe thiol est relié à l'un des groupes acides carboxyliques de la porphyrine par l'intermédiaire d'un groupe espaceur -NH-(CH2)2-. La figure 4 illustre un schéma réactionnel permettant de synthétiser le monomère de la figure 2, 30 sous une forme dans laquelle chacun de ses groupes thiols est protégé par un groupe acétyle, à partir de la 5,10,15,20-tétra(4-carboxyphényl)porphyrine base libre. La figure 5 représente schématiquement un nanotube de carbone monoparoi tel qu'obtenu : après pénétration, jusqu'à l'interface entre ce nanotube et les molécules de tensioactif qui l'entourent, d'une solution organique comprenant le monomère de la figure 2, dont chacun des groupes thiols est protégé par un groupe acétyle (partie A de la figure 5) ; et après déprotection des groupes thiols de ce monomère, polymérisation/réticulation dudit monomère et élimination de la couche de molécules de tensioactif (partie B de la figure 5). Il est à noter que, sur la partie A de la figure 5, les molécules de tensioactif, pourtant présentes, n'ont volontairement pas été représentées pour des raisons de lisibilité. La figure 6 représente le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) de nanotubes de carbone monoparois de type CoMoCATn4 SG 65 tels qu'illustrés sur la figure 5B, en suspension dans de la N-méthyl-2-pyrrolidone. La figure 7 correspond à des images, prises au microscope électronique à balayage (MEB), de nanotubes de carbone monoparois, la partie A de cette figure correspondant à des nanotubes de carbone tels qu'illustrés sur la partie B de la figure 5, et la partie B de la figure 7 correspondant à des nanotubes de carbone n'ayant pas été fonctionnalisés par le procédé de l'invention. La figure 8 représente le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) de nanotubes de carbone monoparois synthétisés par ablation laser que l'on a fonctionnalisés par une couche d'un polymère organométallique issu de la polymérisation/réticulation d'un monomère tel que représenté sur la figure 3, dans lequel M représente un atome de zinc, les nanotubes de carbone étant en suspension dans de la AT-méthy1-2- pyrrolidone. La figure 9 correspond à des images, prises au microscope électronique à transmission (TEM) à haute résolution, des nanotubes de carbone synthétisés par ablation laser que l'on a fonctionnalisés par une couche d'un polymère issu de la polymérisation/ réticulation d'un monomère tel que représenté sur la figure 3, dans lequel M représente un atome de platine, les parties A et C de cette figure correspondant à une observation de ces nanotubes en mode champ clair (ou mode BF de « Bright-Field ») et les parties B et D correspondant à une observation de ces mêmes nanotubes en mode champ sombre annulaire à grand angle (ou mode HAADF de « High-Angle Annular Dark-Field »). La figure 10 représente un troisième exemple de monomères aptes à être utilisés dans le procédé de l'invention, qui correspondent à des particules d'un métal, d'un semi-conducteur, d'un alliage à propriétés semi-conductrices ou d'un oxyde métallique, stabilisées par des molécules d'un ligand dérivé d'acide hexadécanedioïque, qui comporte un groupe thiol en tant que groupe chimique polymérisable et dans lequel ce groupe thiol est relié à l'un des groupes acides carboxyliques terminaux du ligand par l'intermédiaire d'un groupe espaceur -NH-(CH2)2- ; la partie A de la figure 10 montre la formule à laquelle répond le ligand lorsque son groupe thiol est protégé par un groupe acétyle, tandis que la partie B de cette figure montre la formule à laquelle répond ce même ligand lorsque son groupe thiol n'est pas protégé. La figure 11 représente le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) de nanotubes de carbone monoparois de type CoMoCATn4 SG 65 que l'on a fonctionnalisés par deux couches de polymères différentes, dont l'une est une couche d'un polymère organique issu de la polymérisation/réticulation du monomère de la figure 2, tandis que l'autre est une couche d'un polymère organométallique issu de la polymérisation/ réticulation d'un monomère tel que représenté sur la figure 3, dans lequel M représente un atome de platine, les nanotubes de carbone étant en suspension dans de la N-méthyl-2-pyrrolidone. La figure 12 représente un quatrième exemple de monomères aptes à être utilisés dans le procédé de l'invention, qui correspondent à des dérivés tétracarboxylés de la cyanine 3 (n = 1) et de la cyanine 5 (n = 3), qui comportent quatre groupes thiols en tant que groupes polymérisables et dans lesquels chaque groupe thiol est lié à un groupe acide carboxylique par l'intermédiaire d'un groupe espaceur -NH-(CH2)2-. La figure 13 illustre un schéma réactionnel 30 permettant de synthétiser le monomère tel que représenté sur la figure 12 dans lequel n = 1, sous une forme dans laquelle chacun de ses groupes thiols est protégé par un groupe acétyle, à partir de la 5- carboxy1-2,3,3-triméthy1-3H-indolénine. La figure 14 représente le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) de nanotubes de carbone monoparois que l'on a fonctionnalisés par une couche d'un polymère organométallique issu de la polymérisation/réticulation de deux monomères différents, dont l'un est un monomère tel que représenté sur la figure 3, dans lequel M représente un atome de zinc, tandis que l'autre est un monomère dérivé de la cyanine 3 tel que représenté sur la figure 12, les nanotubes de carbone étant en suspension dans de la N-méthyl-2-pyrrolidone à 0,1% d'acide trifluoro- acétique. La figure 15 représente le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) de nanofeuillets de graphène que l'on a fonctionnalisées par une couche d'un polymère organométallique issu de la polymérisation/réticulation d'un monomère tel que représenté sur la figure 3, dans lequel M représente un atome de zinc, les nanofeuillets de graphène étant en suspension dans de la N-méthyl-2-pyrrolidone. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE MISE EN OEUVRE PARTICULIERS 25 Remarque liminaire : Dans les exemples qui suivent, toutes les sonications ont été réalisées en utilisant un bain à ultrasons électronique ElmaTM, modèle T 490DH, d'une fréquence de 40 kHz, et délivrant à pleine puissance 30 130 watts avec des pics allant jusqu'à 260 watts. La puissance de sonication est modifiable d'une échelle arbitraire allant de 20 à 140%. Aussi, dans ce qui suit, une sonication douce correspond à l'utilisation d'un niveau de puissance allant de 20 à 40%, une sonication modérée correspond à l'utilisation d'un niveau de puissance allant de 60 à 80% tandis qu'une sonication forte correspond à l'utilisation d'un niveau de puissance allant de 100 à 140%. Exemple 1 : Fonctionnalisation de nanotubes de carbone 10 monoparois par une couche d'un polymère organique Dans cet exemple, on fonctionnalise des NTCs monoparois par une couche d'un polymère organique qui est issu de la polymérisation/réticulation du monomère de la figure 2, dénommé ci-après monomère 1. 15 Pour ce faire, on prépare, d'une part, une suspension aqueuse de NTCs en dispersant 0,060 mg de NTCs CoMoCATTm SG 65 (Sigma-Aldrich) dans 4 mL d'une solution aqueuse de cholate de sodium à 2% en masse et, d'autre part, une solution comprenant 1 mg du monomère 20 1, sous une forme dans laquelle chacun de ses groupes thiols est protégé par un groupe acétyle (-CO-CH3), dans 600 pL de dichlorométhane (DCM). Le monomère 1, avec ses groupes thiols protégés, a été préalablement obtenu à partir de la 25 5,10,15,20-tétra(4-carboxyphényl)porphyrine base-libre, en faisant réagir, comme montré sur la figure 4, cette porphyrine avec du chlorhydrate de S-acétylcystéamine en présence d'hexafluorophosphate de benzotriazol-1-yloxytripyrrolidinophosphonium (PyBOP) et de N-éthyl-N,N30 diisopropylamine (DIEA) dans la N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP), dans des conditions standard. Le chlorhydrate de S-acétylcystéamine a, lui-même, été préalablement obtenu par réaction entre la cystéamine et le chlorure d'acétyle. Pour fonctionnaliser les NTCs, on ajoute, 5 dans un réacteur, la solution organique de monomère 1 à la suspension aqueuse de NTCs. On soumet alors les deux phases présentes dans le réacteur à une sonication forte, d'une durée de 30 minutes, pour obtenir le mélange de ces phases et la 10 pénétration de la solution organique de monomère 1 jusqu'à l'interface entre les NTCs et les molécules de cholate de sodium qui les entourent. Puis, on effectue une sonication douce, d'une durée d'une heure, avec un chauffage à 40°C, pour 15 obtenir l'évaporation du DCM sans désorganiser les molécules de cholate de sodium qui entourent les NTCs. On obtient alors une suspension aqueuse de NTCs dans laquelle ces NTCs sont entourés d'une couche de molécules de monomère 1 - comme illustré schéma- 20 tiquement sur la partie A de la figure 5 -, cette couche de molécules étant, elle-même, entourée de molécules de cholate de sodium. Une solution aqueuse d'hydroxylamine 17 M (400 équivalents par rapport au monomère 1) est alors 25 ajoutée dans le réacteur et le contenu du réacteur est agité pendant 1 heure, à température ambiante, pour déprotéger les groupes thiols du monomère 1. Puis, de la triéthylamine (400 équivalents par rapport au monomère 1) est ajoutée au réacteur et 30 le contenu du réacteur est agité pendant 14 heures, sous atmosphère d'oxygène, pour permettre au monomère 1 de polymériser et de réticuler. Après quoi, le contenu du réacteur est filtré sur une membrane de polytétrafluoroéthylène (TeflonTM), ayant des pores de 0,2 pm de diamètre, et le résidu retenu sur cette membrane est rincé successivement avec de larges volumes d'eau, de méthanol, d'acétone, de NMP, de tétrahydrofurane (THF) et de DCM, pour éliminer les molécules du monomère 1 n'ayant pas réagi, les réactifs en excès ainsi que les molécules de cholate de sodium entourant les NTCs. Puis, le résidu est dispersé dans 4 mL de NMP anhydre, sous une sonication modérée, pendant 10 minutes. On obtient ainsi une suspension de NTCs dans de la NMP, dans laquelle les NTCs sont fonctionnalisés par une couche d'un polymère résultant de la réaction des molécules de monomère 1 entre elles et formant enveloppe autour des NTCs, comme illustré schématiquement sur la partie B de la figure 5. Le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) des NTCs fonctionnalisés ainsi obtenus, en suspension dans la NMP (après dilution de cette suspension pour éviter une saturation du signal émis 25 par les motifs répétitifs issus du monomère 1), est illustré sur la figure 6. Ce spectre présente un pic à 420 nm qui confirme la présence, autour des NTCs, de ladite couche de polymère. Par ailleurs, les images prises au MEB de 30 la figure 7 mettent en évidence une différence entre l'aspect que présentent les NTCs ainsi fonctionnalisés (partie A de la figure 7) et celui qu'ils présentaient avant fonctionnalisation (partie B de la figure 7). Exemple 2 : Fonctionnalisation de nanotubes de carbone monoparois par une couche d'un polymère organo5 métallique Dans cet exemple, on fonctionnalise des NTCs monoparois par une couche d'un polymère organométallique, issu de la polymérisation/réticulation d'un monomère tel qu'illustré sur la figure 3, dans lequel M 10 représente un atome de platine, ci-après dénommé monomère 2. Pour ce faire, on prépare, d'une part, une suspension aqueuse de NTCs en dispersant 0,12 mg de NTCs monoparois synthétisés par ablation laser (Docteur 15 Oliver Jost - Université de Dresde - Allemagne), de diamètre moyen de 1,3 nm, dans 6 mL d'une solution aqueuse de dodécylsulfate de sodium à 9,84 mmol/L et, d'autre part, une solution comprenant 8 mg du monomère 2, sous une forme dans laquelle chacun de ses groupes 20 thiols est protégé par un groupe acétyle, dans 600 pL de DCM. Le monomère 2, avec ses groupes thiols protégés, a été préalablement synthétisé à partir de la 5,10,15,20-tétra(4-carboxyphényl)porphyrine de platine 25 selon un schéma réactionnel analogue à celui représenté sur la figure 4. Pour fonctionnaliser les NTCs, on ajoute, dans un réacteur, la solution organique de monomère 2 à la suspension aqueuse de NTCs. 30 Puis, on suit le même protocole opératoire que celui décrit dans l'exemple 1 ci-avant, exception faite que le résidu de filtration, une fois lavé, est dissous dans 6 mL (au lieu de 4 mL) de NMP anhydre. Le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) des NTCs fonctionnalisés ainsi obtenus, 5 en suspension dans la NMP (après dilution de cette suspension pour éviter une saturation du signal émis issus du monomère 2), est par les motifs répétitifs illustré sur la figure 8. Ce spectre présente un pic à 400 nm qui 10 confirme la présence autour des NTCs d'un polymère résultant de la réaction de molécules du monomère 2 entre elles. Par ailleurs, les images prises au TEM à haute résolution de la figure 9 mettent en évidence la 15 présence, à la surface des NTCs (illustrée par la flèche blanche), de chaînes formées par des motifs répétitifs issus de ce monomère (illustrés par les flèches noires). Exemple 3 : Fonctionnalisation de nanotubes de carbone 20 monoparois par une couche d'un polymère organométallique Dans cet exemple, on fonctionnalise des NTCs monoparois par une couche d'un polymère organométallique qui est issu de la polymérisation/ 25 réticulation d'un monomère tel qu'illustré sur la figure 10, dans lequel la particule est une particule d'oxyde ferrique Fe304, dénommé ci-après monomère 3. Pour ce faire, on prépare, d'une part, une suspension aqueuse de NTCs en dispersant 0,08 mg de 30 NTCs synthétisés par ablation laser (Docteur Oliver Jost - Université de Dresde - Allemagne), dans 4 mL d'une solution de dodécylsulfate de sodium (SDS) à 9,84 mmol/L et, d'autre part, une solution comprenant 3,5 mg du monomère 3, sous une forme dans laquelle le groupe thiol de chacune de ses molécules de ligand est protégé par un groupe acétyle, dans 400 pL de toluène. Le monomère 3, avec ses groupes thiols protégés, a été préalablement obtenu à partir de particules d'oxyde ferrique stabilisées par des molécules d'acide oléique (Sigma-Aldrich, référence 700312) en remplaçant ces molécules d'acide oléique par des molécules du ligand montré sur la partie A de la figure 10, par la méthode d'échange de ligands décrite par Lattuada et Hatton (Langmuir 2007, 23, 2158-2168, référence [3]). Pour fonctionnaliser les NTCs, on ajoute, dans un réacteur, la solution organique de monomère 3 à la suspension aqueuse de NTCs. On soumet alors les deux phases présentes dans le réacteur à une sonication forte, d'une durée de 30 minutes, pour obtenir le mélange de ces phases et la pénétration de la solution organique de monomère 3 jusqu'à l'interface entre les NTCs et les molécules de SDS qui les entourent. Puis, on effectue une sonication douce, d'une durée d'une heure, avec un chauffage à 40°C, mais en plaçant le réacteur sous vide, pour obtenir l'évaporation du toluène. On suit ensuite le même protocole opératoire que celui décrit dans l'exemple 1 ci-avant, exception faite que le résidu de filtration, une fois lavé, est dispersé dans 4 mL d'un mélange NMP/toluène anhydre (au lieu de NMP anhydre seule). Exemple 4 : Fonctionnalisation de nanotubes de carbone monoparois par deux couches de polymères de nature 5 différente Dans cet exemple, on fonctionnalise des NTCs monoparois, déjà fonctionnalisés par une première couche d'un polymère issu de la polymérisation/ réticulation du monomère 1, par une deuxième couche 10 d'un polymère organométallique qui est, lui, issu de la polymérisation/réticulation du monomère 2. Pour ce faire, on ajoute, dans un réacteur, 1 mL d'une suspension comprenant 0,06 mg de NTCs fonctionnalisés, tels qu'obtenus dans l'exemple 1 ci- 15 avant, dans de la NMP, à 10 mL d'une solution aqueuse de cholate de sodium à 2%. Puis, on ajoute 500 µL d'une solution comprenant 50 pg du monomère 2, sous une forme dans laquelle chacun de ses groupes thiols est protégé par 20 un groupe acétyle, dans du DCM, de manière à obtenir 2 équivalents de monomère 2 par rapport au polymère déjà présent à la surface des NTCs. On suit ensuite le même protocole opératoire que celui décrit dans l'exemple 1 ci-avant, 25 exception faite que le résidu de filtration, une fois lavé, est dissous dans 2 mL (au lieu de 4 mL) de NMP anhydre. Le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) des NTCs doublement fonctionnalisés ainsi 30 obtenus, en suspension dans la NMP (après dilution de cette suspension pour éviter une saturation des signaux émis par les motifs répétitifs issus des monomères 1 et 2), est illustré sur la figure 11. Ce spectre montre la présence de deux pics : un premier pic à 420 nm, noté A, qui confirme la 5 présence, autour des NTCs, d'une première couche d'un polymère résultant de la polymérisation/réticulation du monomère 1, et un deuxième pic à 400 nm, noté B, qui confirme la présence, autour des NTCs, d'une deuxième couche d'un polymère résultant de la réaction de 10 molécules du monomère 2 entre elles. Exemple 5 : Fonctionnalisation de nanotubes de carbone monoparois par une couche d'un copolymère organométallique Dans cet exemple, on fonctionnalise des 15 NTCs monoparois par un copolymère organométallique qui est issu de la copolymérisation/réticulation d'un monomère tel qu'illustré sur la figure 3, dans lequel M représente un atome de zinc, ci-après monomère 4, et d'un monomère dérivé de la cyanine 3 tel qu'illustré 20 sur la figure 12, ci-après monomère 5. Pour ce faire, on prépare, d'une part, une suspension aqueuse comprenant 0,20 mg de NTCs synthétisés par ablation laser (Docteur Oliver Jost Université de Dresde - Allemagne), dans 10 mL d'une 25 solution aqueuse de SDS à 9,84 mmol/L et, d'autre part, une solution comprenant, d'une part, 5 mg du monomère 4, sous une forme dans laquelle chacun de ses groupes thiols est protégé par un groupe acétyle, et, d'autre part, 5,7 mg du monomère 5, également sous une forme 30 dans laquelle chacun de ses groupes thiols est protégé par un groupe acétyle, dans 600 pL de DCM. Le monomère 4, aux groupes thiols protégés, a été préalablement obtenu à partir du monomère tel qu'illustré sur la figure 4, en faisant réagir ce monomère avec du diacétate de zinc (Zn(OAc)2) dans un milieu composé de DCM et de méthanol, selon une procédure analogue à celle décrite par Wagner et al. (J. Org. Chem. 1995, 60(16), 5266-5273, référence [4]) à ceci près que du DCM a été utilisé à la place du chloroforme comme solvant. Le monomère 5, aux groupes thiols protégés, a été préalablement obtenu à partir de la 5-carboxy1- 2,3,3-triméthy1-3H-indolénine, en suivant le schéma réactionnel montré sur la figure 13, la 5-carboxy1- 2,3,3-triméthy1-3H-indolénine, notée A sur cette figure, ayant été elle-même préalablement obtenue en suivant la procédure décrite par Terpetschnig et al. (Analytical Biochemistry 1994, 217, 197-204, référence [5] ) . Pour obtenir le monomère 5, le composé A (200 mg, 1 mmol) et l'acide 3-iodopropanoïque (1 g, 5 mmol) ont été introduits dans un tube scellé chauffé à 140°C pendant 4 heures. Le mélange réactionnel contenant le composé, noté B sur la figure 13, a été refroidi à 100°C puis de la pyridine anhydre (8 mL) a été ajoutée. La suspension a été transférée dans un ballon, de l'orthoformiate d'éthyle (40 pL, 242 pmol) a été ajouté et la suspension a été chauffée à reflux. Deux additions successives d'orthoformiate d'éthyle (40 pL, 242 pmol) espacées de 2 heures sont effectuées ensuite. L'avancement de la réaction est contrôlé par absorption UV-Visible avec l'apparition d'une bande à 50 nm correspondant au composé qui est noté C sur la figure 13. La réaction est stoppée lorsque la bande à 550 nm cesse d'évoluer. Le solvant est évaporé et le brut 5 réactionnel est dissous dans de l'acétate d'éthyle (125 mL) et il est lavé avec une solution aqueuse à 10% en masse d'acide citrique (125 mL) puis avec une solution de NaC1 saturée (125 mL). Le composé C est extrait de la phase organique avec une solution saturée 10 de NaHCO3 (125 mL). Les phases sont séparées et la solution aqueuse est lavée avec du dichlorométhane (125 mL) puis acidifiée avec de l'HCl 1 M jusqu'à obtenir un pH de 2. La suspension est extraite avec de l'acétate d'éthyle (200 mL), séchée sur Na2SO4 anhydre, 15 filtrée et évaporée. Le composé C est obtenu sous forme d'un solide rouge. Ce composé (200 mg, 291 pmol) est dissous dans de la NMP anhydre, et du chlorhydrate de S-acétylcystéamine (270 mg, 1,74 mmol), du PyBOP (904 mg, 1,74 20 mmol) et de la DIEA (912 pL, 5,2 mmol) sont ajoutés. Le milieu réactionnel est agité à température ambiante pendant 3 heures puis dilué avec de l'acétate d'éthyle (80 mL). La solution est lavée avec une solution aqueuse à 10% en masse d'acide citrique (80 mL) puis 25 avec une solution de NaHCO3 saturée (80 mL) puis avec une solution de NaC1 saturée (80 mL). La phase organique est séchée sur Na2SO4 anhydre, filtrée et évaporée. On obtient ainsi le monomère 5. Pour fonctionnaliser les NTCs, on ajoute, 30 dans un réacteur, la solution organique de monomères 4 et 5 à la suspension aqueuse de NTCs. On soumet alors les deux phases présentes dans le réacteur à une sonication forte, d'une durée de 30 minutes, pour obtenir le mélange de ces phases et la pénétration de la solution organique de monomères 3 et 5 jusqu'à l'interface entre les NTCs et les molécules de SDS qui les entourent. Puis, on effectue une sonication douce, d'une durée d'une heure, avec un chauffage à 40°C, pour obtenir l'évaporation du DCM sans déstabiliser les 10 molécules de SDS qui entoure les NTCs. Une solution aqueuse d'ammoniac à 28% (400 équivalents par rapport au monomère 4 et 5) est alors ajoutée dans le réacteur et le contenu du réacteur est agité, pendant 1 heure à température 15 ambiante, pour déprotéger les groupes thiols des monomères 4 et 5. Le contenu du réacteur est ensuite agité pendant 14 heures, sous atmosphère d'oxygène, pour permettre aux monomères de copolymériser et de réticuler. 20 Après quoi, le contenu du réacteur est filtré sur une membrane de polytétrafluoroéthylène (TeflonTM), ayant des pores de 0,2 pm de diamètre, et le résidu retenu sur cette membrane est rincé successivement avec de larges quantités d'eau, de 25 méthanol, d'acétone, de NMP, de THF et de DCM. Puis, le résidu est dispersé dans 6 mL de NMP anhydre, sous une sonication modérée, pendant 10 minutes. Le spectre d'absorption UV-Visible-NIR 30 (300-1400 nm) des NTCs fonctionnalisés ainsi obtenus, en suspension dans la NMP à 0,1% de TFA (après dilution de cette suspension pour éviter une saturation des signaux émis par les motifs répétitifs issus des monomères 4 et 5), est illustré sur la figure 13. Ce spectre montre la présence de deux pics, notés A et B, situés respectivement à 430 nm et 570 nm, qui confirme la présence, autour des NTCs d'un copolymère résultant de la réaction de molécules des monomères 4 et 5 entre elles. Exemple 6 : Fonctionnalisation de nanofeuillets de 10 graphène par une couche d'un polymère organométallique Dans cet exemple, on fonctionnalise des nanofeuillets de graphène par un polymère organométallique qui est issu de la polymérisation/ réticulation du monomère 4. 15 Pour ce faire, on ajoute 600 µL d'une solution comprenant 3 mg du monomère 4, sous une forme dans laquelle chacun de ses groupes thiols est protégé par un groupe acétyle, dans du DCM à 6 mL d'une suspension aqueuse qui comprend 0,30 mg d'un mélange de 20 nanofeuillets de graphène monocouches (27%), bicouches (48%), tricouches (20%), tétracouches et plus (5%) dans un tensioactif, et qui est commercialisée par la société Nanointegris sous la dénomination PureSheets MonoTM 25 Puis, on suit le même protocole opératoire que celui décrit dans l'exemple 1 ci-avant. Le spectre d'absorption UV-Visible-NIR (300-1400 nm) des nanofeuillets de graphène fonction- nalisés ainsi obtenus, en suspension dans la MNP, est 30 illustré sur la figure 14. Ce spectre montre la présence d'un pic à 420 nm qui confirme la présence, autour des nanofeuillets de graphène, d'un polymère résultant de la réaction de molécules du monomère 4 entre elles. REFERENCES CITEES [1] Wei-Chiang et al., ACS Applied Materials & Interfaces 2009, 1(8), 1821-1826 [2] Sriya Das et al., ACS Applied Materials & Interfaces 2011, 3, 1844-1851 [3] Lattuada et Hatton, Langmuir 2007, 23, 2158-2168 [4] Wagner et al., J. Org. Chem. 1995, 60(16), 52665273 [5] Terpetschnig et al., Analytical Biochemistry 1994, 217, 197-204 15 REVENDICATIONS1. Procédé de fonctionnalisation de nanoobjets en carbone par formation d'au moins une couche 5 d'un polymère réticulé autour de ces nano-objets, qui comprend au moins les étapes suivantes : a) la dispersion des nano-objets dans une solution aqueuse d'un tensioactif pour obtenir une suspension dans laquelle chaque nano-objet est entouré 10 de molécules de tensioactif, la partie hydrophobe de ces molécules étant orientée vers le nano-objet et la partie hydrophile desdites molécules étant en contact avec l'eau de la suspension ; b) le mélange de la suspension ainsi 15 obtenue avec une solution comprenant un ou plusieurs monomères organiques et/ou organo-inorganiques dans un solvant organique non miscible à l'eau, le ou les monomères ayant un coefficient de partage dichlorométhane/eau déionisée au moins égal à 5 à une 20 température de 25°C et comportant au moins trois groupes chimiques polymérisables, éventuellement protégés par un groupe protecteur, ce mélange étant réalisé sous agitation pour amener la solution de monomère(s) à l'interface entre les nano-objets et les 25 molécules de tensioactif qui entourent ces nanoobjets ; c) l'élimination du solvant organique du mélange ; d) la polymérisation et la réticulation du 30 ou des monomères à l'interface entre les nano-objets et les molécules de tensioactif qui entourent ces nano-objets, après déprotection des groupes chimiques polymérisables si ceux-ci sont protégés, pour obtenir la formation d'une couche de polymère réticulé autour des nano-objets, cette couche étant elle-même entourée par les molécules de tensioactif ; e) l'élimination des molécules de tensioactif qui entourent la couche de polymère réticulé ; et f) la récupération des nano-objets ainsi fonctionnalisés. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les nano-objets sont des nanotubes de carbone ou des nanofeuillets de graphène. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le polymère réticulé est un homopolymère ou un copolymère. 4. Procédé selon l'une quelconque des 20 revendications précédentes, dans lequel le ou les monomères sont choisis parmi : les composés comprenant un chromo- phore ; les complexes d'un métal de transition, 25 dans lesquels ce métal est coordonné à plusieurs molécules d'un même ligand organique ou à plusieurs molécules correspondant à des ligands organiques différents ; les complexes d'une terre rare, dans 30 lesquels cette terre rare est coordonnée à plusieurs molécules d'un même ligand organique ou à plusieursmolécules correspondant à des ligands organiques différents ; et des nanoparticules inorganiques stabilisées par un ligand organique. 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le ou les monomères sont choisis parmi les composés comprenant un groupe azobenzène, anthra- quinone, indigotine, triarylméthane, acridine, xanthène, p-carotène, quinoline, chlorine, porphyrine, phtalocyanine, naphtalocyanine, fluorescéine, rhodamine, bore-dipyrométhene, coumarine ou cyanine. 6. Procédé selon la revendication 4, dans lequel les groupes chimiques polymérisables sont des groupes thiols, sélénols, alcynes vrais, cyclooctynes, azotures, maléimides, diènes, diénophiles et/ou halogénoacétyles. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les groupes chimiques polymérisables sont des groupes thiols ou des groupes sélénols. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou les monomères comportent au moins quatre groupes chimiques polymérisables. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les groupeschimiques polymérisables sont situés à l'extrémité de groupes espaceurs que comportent le ou les monomères. 10. Procédé selon l'une quelconque des 5 revendications précédentes, dans lequel, à l'étape b), l'agitation du mélange est réalisée par une sonication. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape c) 10 comprend une élévation de la température du mélange conjointement avec une sonication de ce mélange. 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel le mélange est porté à une température allant de 15 40 à 50°C. 13. Procédé selon la revendication 7, dans lequel le ou les monomères utilisés à l'étape b) comportent des groupes thiols ou sélénols protégés par 20 un groupe acétyle, et l'étape d) comprend le traitement des nano-objets obtenus à l'issue de l'étape c) : - par un agent de désacétylation que l'on utilise en excès par rapport aux groupes thiols ou sélénols, puis 25 - par une base que l'on utilise également en excès par rapport aux groupes thiols ou sélénols, sous une atmosphère oxydante. 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel le traitement des nano-objets est réalisé à température ambiante. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape e) comprend une série de rinçage des nano-objets obtenus à l'issue de l'étape d), ces rinçages étant successivement réalisés avec de l'eau et des solvants organiques. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend de plus la dispersion des nano-objets obtenus à l'issue de l'étape e) dans un solvant organique, de préférence la Nméthylpyrrolidone ou le N,N-diméthylformamide. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enchaînement des étapes a) à f) est répété une ou plusieurs fois. 18. Composition, qui comprend des nanoobjets en carbone en suspension dans un solvant organique et dans laquelle les nano-objets de carbone sont entourés d'au moins une couche d'un polymère réticulé. 19. Composition selon la revendication 18, dans laquelle les nano-objets sont des nanotubes de carbone ou des nanofeuillets de graphène. 20. Utilisation d'une composition selon la revendication 18 ou la revendication 19, dans la fabrication de matériaux composites, de matériaux destinés au photovoltaïque, de dispositifs de détection du type capteurs/senseurs ou biocapteurs/biosenseurs, de systèmes de photocatalyse, de systèmes de vectorisation ciblée de composés d'intérêt thérapeutique ou diagnostique ou d'agents de contraste pour l'imagerie médicale.