FR 2986730 A1 20130816 FR 1251360 A 20120214 Outil de fixation à goulotte d'alimentation d'interfaces isolantes telles des accessoires d'amortissement, goulotte d'alimentation, procédé d'utilisation d'un tel outil et tuile à fixer par ledit outil. La présente invention concerne un outil pour fixer des éléments de fixation de pièces sur un matériau support et, plus particulièrement quoique non exclusivement, un outil de fixation de type cloueur, visseuse, etc., qui permet de fixer des éléments de fixation avec un moindre effort, une grande fiabilité et une sécurité optimale. À titre d'exemple d'utilisation, un tel outil cloueur est particulièrement bien adapté à la pose de clous pour la fixation de tuiles sur les liteaux de toiture. Chaque tuile est pourvue à cet effet, d'au moins un trou de passage de la tige du clou qui se fixe dans le liteau, tandis que la tête du clou, de diamètre supérieure au trou de passage, s'applique contre le pourtour du trou, sur la face externe de la tuile. Pour exécuter une telle fixation, les clous contenus dans un chargeur associé au cloueur sont entraînés les uns à la suite des autres dans un guide-pointe prévu axialement dans le nez du cloueur et, lorsqu'un palpeur de sécurité du cloueur est mis en appui sur la face externe de la tuile, autour dudit trou, l'opérateur déclenche la commande d'un moteur d'entraînement à poudre ou à gaz du cloueur, propulsant l'élément de fixation (clou) axialement hors du guide-pointe, qui se plante par sa tige dans le liteau en bois, tandis que sa tête s'applique contre le pourtour externe du trou en fixant la tuile au liteau. Si la fixation proprement dite est d'une grande efficacité en termes de rapidité de pose, de précision et qualité de la fixation obtenue, comparativement à l'usage d'un marteau par exemple, en revanche, se pose le problème d'amortir le choc lors de l'impact de la tête du clou expulsé avec le pourtour ou surface externe délimitant le trou de la tuile. En effet, sous l'action du moteur de propulsion, le clou est éjecté axialement avec une énergie importante, et donc une force axiale significative, ce qui peut provoquer, lors de l'impact de la tête du clou avec le pourtour du trou de la tuile, l'ébrèchement de celui-ci, l'apparition de criques, voire même la rupture de la tuile, et donc le remplacement de cette dernière. Une solution peut consister à disposer une rondelle entre la tête du clou et le pourtour externe, de manière que la tête s'applique contre la rondelle et non pas directement sur la tuile. Bien que cette solution donne de bons résultats, elle pénalise néanmoins fortement le temps de pose puisqu'il convient, pour chaque clou à poser, de mettre en place une rondelle autour du trou et d'appliquer ensuite le nez de l'outil autour de la rondelle, contre la face externe de la tuile. En outre, cela oblige l'opérateur à avoir un stock de rondelles à proximité, en plus des rangées de clous pour l'outil cloueur, stock par ailleurs d'autant plus important qu'il doit contenir des rondelles de différentes tailles s'adaptant aux différents clous. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et d'éviter, d'une façon générale, la détérioration de la pièce à fixer (tuiles, plaques ou autres) lors du contact de la tête de l'élément de fixation (clou, vis, ...) sur celui-ci. À cet effet, l'invention concerne un outil pour fixer un élément de fixation d'une pièce sur un matériau support, l'élément de fixation comportant une tige de fixation et une tête d'appui pour appuyer la pièce sur le matériau support, et ledit outil comportant un moteur d'entraînement de l'élément de fixation et un nez pour recevoir l'élément de fixation, outil caractérisé par le fait qu'il comprend une goulotte d'alimentation d'accessoires d'amortissement, pour introduire dans le nez de l'outil un accessoire d'amortissement à l'avant de la tige de l'élément de fixation disposé dans ledit nez. Ainsi, à chaque fonctionnement de l'outil, un accessoire d'amortissement est toujours disposé devant l'élément de fixation grâce à la goulotte d'alimentation, en étant entraîné axialement par la tête de l'élément de fixation (la tige de celui-ci ayant traversé l'accessoire) pour constituer une interface isolante absorbant le choc entre la tête de l'élément et la pièce, par exemple un clou avec une tuile à poser. En conséquence, celle-ci n'est plus endommagée. L'efficacité d'un tel outil de fixation, en termes de rapidité et de qualité de pose, est ainsi préservée, cet outil pouvant être notamment un cloueur ou une visseuse. En fait, si le problème à l'origine de l'invention était un problème d'amortissement, la demanderesse n'entend pas limiter la portée de sa demande à une telle application. Elle souhaite en effet élargir le champ de son invention. Ainsi, et plus généralement, l'invention concerne un outil pour fixer un élément de fixation d'une pièce sur un matériau support, l'élément de fixation comportant une tige de fixation et une tête d'appui pour appuyer la pièce sur le matériau support, ledit outil comportant un moteur d'entraînement de l'élément de fixation et un nez pour recevoir l'élément de fixation, caractérisé par le fait qu'il comprend une goulotte d'alimentation d'interfaces isolantes, pour introduire dans le nez de l'outil une interface isolante à l'avant de la tige d'un élément de fixation disposé dans le nez. Ainsi, une isolation au sens large du terme est prévue entre l'élément de fixation et la pièce. Selon deux exemples, l'interface peut absorber l'énergie du choc entre la tête de l'élément de fixation et la pièce à fixer comme précédemment indiqué, ou peut arrêter l'énergie thermique de l'extérieur pour participer à l'isolation thermique d'un bâtiment au niveau des éléments de fixation avec la structure du bâtiment. Selon un autre exemple, l'interface isolante peut isoler électriquement l'élément de fixation de la pièce à fixer quand cela s'avère nécessaire, supprimant notamment les risques de court-circuit. Selon encore un autre exemple, l'interface isolante peut jouer le rôle d'étanchéité dans un bâtiment en empêchant la pénétration d'eau, d'air, de particules et poussières entre l'élément de fixation et la pièce à fixer. Bien entendu, l'interface isolante pourrait combiner plusieurs des fonctions ci-dessus. Finalement, lesdites interfaces isolantes sont des accessoires disposés dans la goulotte. A cet effet, ladite goulotte d'alimentation comporte un conduit à l'intérieur duquel sont reçus en file lesdits accessoires et dont une première extrémité est raccordée au nez, de manière à recevoir un accessoire agencé devant la tige dudit élément de fixation présent dans le nez. Un seul accessoire formant l'interface isolante est ainsi agencé devant l'élément de fixation. Pour placer l'accessoire isolant devant l'élément de fixation, la première extrémité de la goulotte présente un passage coaxial au nez et se terminant par un rebord interne contre lequel s'applique la périphérie externe de l'accessoire. Ainsi, ce dernier est maintenu en butée axiale dans ledit passage, en aval de l'élément. Avantageusement, ladite goulotte d'alimentation comporte une seconde extrémité à laquelle est raccordée une réserve de stockage contenant les accessoires et entraînant ceux-ci les uns à la suite des autres dans le conduit de ladite goulotte. Ainsi, l'alimentation de la goulotte est directement assurée par la réserve solidaire de celle-ci permettant de stocker une quantité importante d'accessoires isolants et donc de procurer une autonomie de fonctionnement de l'outil appréciable, et d'avoir un outil compact. De préférence, les accessoires sont entraînés en déplacement dans la goulotte par gravité de sorte à se placer spontanément devant l'élément de fixation. Les accessoires sont avantageusement réalisés, notamment dans l'application à l'amortissement des chocs, en une matière élastiquement déformable à absorption d'énergie et ils ont de préférence une forme appartenant au groupe des sphères, cylindres, parallélépipèdes ou analogues, de sorte à avoir une dimension axiale suffisante selon la tige de l'élément, pour absorber l'impact de la tête de l'élément de fixation et protéger la pièce. L'outil peut être à poudre, à gaz, pneumatique ou électrique. L'invention concerne également une goulotte d'alimentation d'interfaces isolantes. La goulotte est remarquable par le fait qu'elle est agencée pour être montée à l'avant du nez d'un outil de fixation d'éléments de fixation d'une pièce sur un matériau support, tel que défini précédemment. L'invention concerne également un procédé d'utilisation d'un outil de fixation du type cloueur ou visseuse tel que défini précédemment, pour fixer une pièce sur un matériau support par un élément de fixation à tige de fixation et tête d'appui. Le procédé, dans lequel on pose la pièce à fixer sur le matériau support et on fixe l'élément de fixation sur le matériau support à travers la pièce en la plaquant contre le matériau support, est remarquable par le fait qu'on introduit une interface isolante en aval de l'élément de fixation et on plaque la pièce sur le matériau support avec l'interface isolante qui a été traversée par l'élément de fixation. Ainsi, une interface isolante est toujours disposée entre la tête de l'élément de fixation et la pièce fixée sur le matériau support. L'invention concerne également une tuile à fixer sur un liteau de toiture par l'intermédiaire d'un élément de fixation apte à traverser un trou de réception dans la tuile. Avantageusement, la tuile présente, sur sa face extérieure, une empreinte de positionnement d'un outil de fixation et un logement de réception d'une interface isolante agencée pour être associée audit élément de fixation. De préférence, le logement de réception de l'interface est concentrique au trou dans la tuile. Ainsi, lors de la fixation de la tuile, l'outil est convenablement calé sur la face externe de celle-ci et, dans le cas d'un accessoire d'amortissement, ce dernier est également reçu et centré par rapport au trou de réception, procurant une fixation sûre et correcte. Par exemple, ladite empreinte comporte des parties saillantes de la face externe de la tuile et agencées autour dudit trou, pour positionner entre celles-ci une goulotte d'alimentation prévue en bout du nez d'un outil de fixation. Et ledit logement est hémisphérique et agencé pour recevoir une interface isolante de forme sensiblement complémentaire. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un exemple de réalisation de l'outil de fixation conforme à l'invention, en référence au dessin annexé sur lequel : - la figure 1 représente, en vue de dessus, un outil de fixation avec, en coupe, une goulotte d'alimentation contenant des interfaces isolantes formant, dans cet exemple, des accessoires d'amortissement de choc entre les éléments de fixation et la pièce à fixer ; - la figure 2 est une vue en perspective écorchée de la goulotte ; - la figure 3 est une vue d'un élément de fixation comprenant, dans cet exemple un clou et un accessoire d'amortissement ; - la figure 4 montre, en perspective, la pièce à fixer telle qu'une tuile, au moyen d'éléments de fixation ; et - la figure 5 représente, en coupe axiale, le positionnement de l'outil sur la tuile, avec l'accessoire d'amortissement placé sur celle-ci, avant le fonctionnement dudit outil. L'outil 1 illustré sur la figure 1 est, dans cet exemple, un cloueur de type usuel pour fixer des pièces 2 sur un matériau support 3 par des éléments de fixation 4. Ces derniers sont des clous 5 provenant d'un chargeur non représenté, rapporté transversalement au nez 6 du cloueur et s'engageant, les uns à la suite des autres, dans l'alésage 7 d'un guide-pointe 8 situé dans le nez de l'outil cloueur. Pour expulser axialement chaque clou selon l'axe A de l'outil cloueur 1, dans le boîtier 9 de ce dernier se trouvent, de façon connue et non représentée, un moteur d'entraînement à gaz, à poudre ou électrique, et une masselotte ou piston intermédiaire agissant, par l'action commandée du moteur, contre le clou pour l'éjecter, selon l'axe A, de l'alésage interne 7 du guide-pointe et permettre son ancrage dans le matériau support en y fixant la pièce. Lorsque celle-ci est en un matériau friable comme une tuile, comme on le verra ultérieurement (ou toute autre pièce risquant d'être déformée ou détériorée par le contact violent du clou sur celle-ci), l'élément de fixation 4 se compose avantageusement, comme le montre la figure 3, d'un clou 5 et d'une interface isolante 10 constituant, dans l'exemple décrit, un accessoire d'amortissement de choc. On voit sur cette figure 3 que le clou, de façon usuelle, comprend une tige de fixation 11 destinée à s'ancrer dans le matériau support 3, tel qu'un liteau de toiture 13 (figure 5), et une tête d'appui 12 pour plaquer la pièce 2 sur le matériau support. L'accessoire d'amortissement 10 a pour but d'isoler la tête d'appui 12 du clou 5 de la face externe 14 du matériau support tel qu'une tuile 15, en jouant le rôle d'interface à absorption d'énergie. Il se présente, dans cet exemple, sous une forme sphérique telle qu'une bille 16 réalisée en une matière à absorption d'énergie, comme un caoutchouc naturel ou synthétique, ou une matière analogue. Pour assurer une mise en place automatique des billes d'amortissement 16, sans pénaliser la rapidité de fixation offerte par un tel outil, le cloueur 1 comporte, conformément à l'invention, une goulotte d'alimentation 17 des accessoires d'amortissement 10, en l'occurrence les billes, permettant d'introduire une à une celles-ci dans le nez 6 de l'outil, devant la tige 11 d'un élément de fixation disposé dans l'alésage 7 du guide-pointe. Comme le montrent les figures 1 et 2, la goulotte d'alimentation 17 comprend une paroi latérale 18 délimitant un conduit interne traversant 19 dans lequel sont disposés les accessoires d'amortissement 10. Comme ces derniers sont des billes 16, le conduit 19 présente une section circulaire dont le diamètre est quelque peu supérieur à celui des billes, par ailleurs, identiques dimensionnellement. Celles-ci sont ainsi disposées en file dans le conduit qui se termine par une première extrémité 20 apte à coopérer avec le guide-pointe 8 du cloueur et par une seconde extrémité 21 en liaison avec une réserve 22 de billes d'amortissement 16. Plus particulièrement, la première extrémité 20 de la goulotte 17 présente un passage axial cylindrique 23 dans lequel débouche sensiblement transversalement le conduit 19 et qui est destiné à recevoir une bille 16. Lorsque la goulotte est montée en bout du guide-pointe 8, le passage 23 est coaxial à l'axe A du cloueur, et notamment à l'alésage interne 7, représenté en trait pointillé figure 1, du guide-pointe dans lequel est reçu le clou non visible. La bille 16 issue du conduit 19 s'introduit par gravité dans le passage 23 et vient axialement en butée contre un rebord 24 délimitant le passage. Comme on le voit sur la figure 1, le diamètre du rebord 24 est proche du diamètre de la bille 16 de manière à la maintenir dans le passage et, comme on le verra ultérieurement, à permettre de faire néanmoins passer le rebord autour de la bille grâce à son élasticité intrinsèque, au moment du retrait de l'outil avec la goulotte après la fixation du clou. La bille en butée axiale fait donc saillie de la face transversale 25 terminant la première extrémité 20 de la goulotte 17. À l'opposé de cette face 25, la première extrémité 20 est destinée à être raccordée au guide-pointe 8. Pour cela, figures 1 et 2, un embout de liaison 26 termine la paroi 18 de la goulotte, en prolongeant le passage axial 23. Cet embout 26 est monobloc avec la goulotte et assure le montage par coulissement de la goulotte 17 autour du guide-pointe 8 et son maintien axial en position sur ce dernier par des pattes élastiques 27 enserrant le guide- pointe et coopérant avec celui-ci, ici, par des liaisons de type tenon-mortaise 28. L'embout 26 est ainsi facilement engagé autour du guide-pointe 8 jusqu'à venir dans ce cas en butée axiale contre l'extrémité 29 du guide-pointe, par un épaulement interne 30 ménagé dans le passage 23. En variante, l'embout pourrait se visser sur le guide-pointe. Ainsi, le montage de la goulotte 17 sur le guide-pointe 8 est rendu particulièrement aisé, avec le passage centré et coaxial avec l'axe A du guide- pointe, de sorte que la bille d'amortissement 16 se trouve parfaitement dans l'axe du clou, en aval de celui-ci. Par ailleurs, on voit, sur les figures 1 et 2, que l'embout 26 de la goulotte est avantageusement surmonté d'un palpeur de sécurité 31, connu en soi, de mise en appui du guide-pointe contre la pièce. La seconde extrémité 21 de la goulotte est conformée en raccord 32 destiné à recevoir, par vissage par exemple, le col fileté 33 d'un récipient constituant la réserve 22 des accessoires d'amortissement 10. On a représenté partiellement et en trait mixte le récipient 32 contenant les billes d'amortissement 16, lesquelles sont entraînées par gravité dans le conduit courbe 19 de la goulotte, les unes à la suite des autres jusque dans le passage 23 à rebord 24. Par cette réserve 22, l'outil cloueur 1 dispose ainsi d'une autonomie de fonctionnement appréciable, le remplacement d'un récipient par un autre étant par ailleurs rapide, ne nécessitant pas d'outil annexe. Comme indiqué précédemment, l'outil cloueur 1 trouve une utilisation avantageuse dans la fixation de tuiles 15 sur les liteaux de toiture 13. On a représenté, en regard de la figure 4, un exemple de tuile 15 à fixer à partir du cloueur 1 de l'invention, comme on le verra par la suite. La tuile 15 représentée comporte dans cet exemple, pour permettre sa fixation à un liteau, deux trous de passage traversants 34 Le nombre de trous pourrait être différent. La tuile pourrait ne pas comporter de trous, les éléments de fixation traversant eux-mêmes la tuile en formant les trous. Sur la face extérieure 14 de la tuile et autour des trous 34 sont prévus des logements de réception 35 des accessoires d'amortissement 10, c'est-à-dire, dans le cas présent, des logements hémisphériques dans lesquels sont reçues les billes d'amortissement 16. Celles-ci sont ainsi correctement centrées avec une surface de contact importante avec la tuile 15. De plus, pour faciliter la mise en place de l'outil cloueur 1 sur la tuile 15, de façon qu'il soit sensiblement dans l'axe du trou traversant, des empreintes 36 sont prévues sur la face extérieure 14 de la tuile. Ces empreintes sont définies par des parties saillantes 37 dont le contour délimite sensiblement la périphérie de la première extrémité 20 de la goulotte 17 , au niveau de la face transversale 25 dans laquelle débouche le passage. La fixation de la tuile 15 sur le liteau 13 par le cloueur 1 est montrée en regard de la figure 5. Un élément de fixation 4 a déjà été posé. La tige 11 du clou 5 a traversé diamétralement la bille d'amortissement 16, puis le trou correspondant 34 pour se planter dans le bois du liteau 13. La bille 16 fait office d'interface isolante entre la tête 12 du clou et la tuile, en absorbant l'impact du clou. Pour fixer l'autre élément de fixation, le cloueur 1 est amené au contact de la face externe 14 de la tuile 15, sensiblement perpendiculairement à celle-ci. Pour cela, l'extrémité 20 de la goulotte 17 s'inscrit dans les parties saillantes 37 de sorte que l'outil est bien dans l'axe du trou traversant. La face transversale 25 de la première extrémité est en appui contre la face extérieure 14 de la tuile et la bille d'amortissement 16, située dans le passage 23, s'engage par sa partie émergeant de la face transversale 25 dans le logement hémisphérique correspondant 35. Celle-ci est ainsi bien mise en place. On note que la bille 16.1 ponctuellement au contact de la bille 16 dans le logement de la tuile et poussée par les autres billes, maintient cette bille 16 contre le rebord 24, et se trouve en partie située dans le passage 23, sans gêner toutefois le déplacement du clou 5 issu de l'alésage 7 du guide-pointe. Pour déclencher le tir, l'opérateur presse l'outil cloueur 1 contre la tuile 15 jusqu'au moment où le palpeur de sécurité 31, par suite du recul axial de la goulotte 17 et donc du guide-pointe 8 par rapport au boîtier 9 du cloueur, autorise le tir sous l'action de la masselotte, poussée par les moyens d'entraînement, le clou 5 est éjecté de l'alésage 7 du guide-pointe avec sa tige 11 qui transperce diamétralement la bille 16, puis traverse le trou 34 pour s'ancrer dans le liteau 13. Le clou 5, sur la figure 5, a été représenté en cours d'enfoncement dans le liteau. Et cela jusqu'au moment où la tête 12 du clou s'applique contre la bille d'amortissement 16 dont la réalisation en un matériau déformable permet d'absorber l'énergie due à l'impact de la tête du clou sur la bille. Et cela sans nuire à l'intégrité de la tuile. Le tir étant effectué, l'outil 1 est éloigné, et le passage du rebord 24 autour de la bille 16, laquelle est plaquée par la tête du clou planté dans le liteau, s'effectue sans résistance particulière par l'élasticité naturelle de la bille. Après le tir, un autre clou s'engage dans le guide-pointe 8 et la bille suivante s'introduit par gravité dans le passage axial 23 jusqu'à venir en butée contre le rebord 24. Les autres billes suivent simultanément dans le conduit 19 de la goulotte, en étant en contact ponctuel entre elles. Un nouveau tir peut être déclenché pour la fixation d'une autre tuile. Un tel outil 1 à goulotte 17 d'accessoires d'amortissement 10 n'est pas limité à un cloueur et pourrait être, à titre d'exemple, une visseuse, des vis remplaçant les clous. Également, l'utilisation de l'outil n'est pas limitée aux tuiles mais à tout objet à fixer, risquant de se déformer ou de se dégrader lors de la fixation des éléments. Si la forme sphérique semble la plus appropriée pour les accessoires d'amortissement, notamment pour la descente par gravité de ceux-ci dans le conduit, cette forme pourrait être différente et être cylindrique, tronconique, parallélépipédique ou autre, l'important étant qu'à chaque tir, un accessoire se trouve dans le passage devant l'élément de fixation, pour absorber l'énergie du choc avec celui-ci. Alors qu'elle a été décrite en rapport avec une interface isolante à absorption de chocs, il va de soi que l'invention n'est pas limitée à ce type d'interface laquelle pourrait avoir une tout autre fonction spécifique ou des fonctions combinées, telle qu'une fonction d'étanchéité, d'isolation électrique, d'isolation thermique, etc.. de la manière rappelée préalablement. REVENDICATIONS1. Outil pour fixer un élément de fixation d'une pièce sur un matériau support, l'élément de fixation (4) comportant une tige de fixation (11) et une tête d'appui (12) pour appuyer la pièce (2) sur le matériau support (3), ledit outil comportant un moteur d'entraînement de l'élément de fixation et un nez (6) pour recevoir l'élément de fixation, caractérisé par le fait qu'il comprend une goulotte d'alimentation (17) d'interfaces isolantes (10), pour introduire dans le nez de l'outil une interface isolante (10) à l'avant de la tige (11) d'un élément de fixation disposé dans ledit nez. 2. Outil selon la revendication 1, dans lequel l'interface isolante (10) absorbe le choc entre la tête de l'élément de fixation et la pièce à fixer. 3. Outil selon la revendication 1, dans lequel l'interface isolante (10) assure une isolation thermique. 4. Outil selon la revendication 1, dans lequel l'interface isolante (10) assure une isolation électrique. 5. Outil selon la revendication 1, dans lequel l'interface isolante (10) assure une étanchéité. 6. Outil selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel les interfaces isolantes (10) sont des accessoires disposés dans la goulotte (17). 7. Outil selon la revendication 6, dans lequel ladite goulotte d'alimentation (17) comporte un conduit (19) à l'intérieur duquel sont reçus en file lesdits accessoires et dont une première extrémité (20) est raccordée au nez, de manière à recevoir un accessoire agencé devant la tige dudit élément de fixation présent dans le nez. 8. Outil selon la revendication 7, dans lequel la première extrémité (20) de la goulotte présente un passage (23) coaxial au nez (6) et se terminant par un rebord interne (24) contre lequel peut s'appliquer la périphérie externe de l'accessoire (10). 9. Outil selon l'une des revendications 7 ou 8, 2 986 730 13 dans lequel ladite goulotte d'alimentation (17) comporte une seconde extrémité (21) à laquelle est raccordée une réserve de stockage (22) contenant des accessoires (10) et entraînant ceux-ci les uns à la suite des autres dans le conduit de ladite goulotte (17). 5 10. Outil selon l'une des revendications 6 à 9, dans lequel les accessoires (10) sont réalisés en une matière élastiquement déformable. 11. Outil selon l'une des revendications 6 à 10, dans lequel les accessoires (10) ont une forme appartenant au groupe des 10 sphères, cylindres, parallélépipèdes. 12. Outil selon l'une des revendications 6 à 11, dans lequel les accessoires (10) sont entraînés en déplacement dans la goulotte (17) par gravité. 13. Outil selon l'une des revendications 1 à 12, 15 dans lequel il est du type à poudre, à gaz, pneumatique ou électrique pour fixer des éléments de fixation d'une pièce sur un matériau support. 14. Outil selon la revendication 13, dans lequel un palpeur de sécurité (31) pour la mise en appui dudit outil contre le matériau support est monté sur la goulotte d'alimentation (17). 20 15. Outil selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel il est du type visseuse pour visser des éléments de fixation d'une pièce sur un matériau support. 16. Procédé d'utilisation d'un outil de fixation tel que défini selon l'une des revendications 1 à 15, pour fixer une pièce sur un matériau support par un 25 élément de fixation (4) à tige de fixation (11) et tête d'appui (12), procédé dans lequel on pose la pièce à fixer (2) sur le matériau support (3) et on fixe l'élément de fixation (4) sur le matériau support à travers la pièce en la plaquant contre le matériau support, caractérisé par le fait qu'on introduit l'interface isolante (10) en aval de 30 l'élément de fixation (4) et on plaque la pièce sur le matériau support avec l'interface isolante (10) qui a été traversée par l'élément de fixation (4). 17. Goulotte d'alimentation d'interfaces isolantes, caractérisée par le fait qu'elle est agencée pour être montée à l'avant du nez d'un outil (1) pour fixer des éléments de fixation (4) d'une pièce sur un matériau support, tel que défini selon l'une des revendications 1 à 16. 18. Tuile (15) à fixer sur un liteau (13) de toiture par l'intermédiaire d'au moins un élément de fixation (4) apte à traverser un trou de réception (34) dans la tuile, caractérisée par le fait qu'elle présente, sur sa face extérieure (14), une empreinte de positionnement (36) d'un outil de fixation (1) et un logement de réception (35) d'une interface isolante (10) agencée pour être associée audit élément de fixation. 19. Tuile selon la revendication 18, dans laquelle le logement de réception (35) de l'interface est concentrique au trou. 20. Tuile selon la revendication 18 ou 19, dans laquelle ladite empreinte (36) comporte des parties (37) saillantes de la face externe (14) de la tuile et agencées autour dudit trou (34), pour positionner entre celles-ci une goulotte d'alimentation (17) prévue en bout du nez (6) d'un outil de fixation. 21. Tuile selon l'une des revendications 18 à 20, dans laquelle ledit logement (35) est hémisphérique et agencé pour recevoir une interface isolante (10) de l'élément de fixation, de forme sensiblement complémentaire.