FR 2988699 A1 20131004 FR 1252810 A 20120328 La présente invention se rapporte à un emballage. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un emballage pour des produits alimentaires, en particulier de grande consommation. Est également concerné un ensemble comportant - un emballage comprenant une paroi de pourtour présentant une longueur qui en fait le tour au moins en partie et une première et une deuxième parois latérales en vis-à-vis l'une de l'autre, - et des produits alimentaires disposés dans l'emballage, Un emballage pour tout produit de grande consommation « banalisé », comme par exemple de la viande hachée surgelée en portions individuelles, est 15 basique, c'est-à-dire, par exemple, qu'il est généralement composé d'une boite en carton parallélépipédique, sans ouverture facile, ni possibilité de fermer à nouveau, et n'apporte aucun service au consommateur qui s'en contente ou compose 20 avec en créant ses propres astuces par exemple pour lui conférer une utilité, ou une ergonomie accommodée à ses besoins. L'emballage devient généralement très encombrant pour le consommateur qui finit parfois par le jeter 25 bien avant que tous les produits qu'il contient à l'origine ne soient terminés. Cette problématique d'encombrement est d'autant plus importante qu'elle est inhérente à la cible-consommateurs des produits de grande consommation 30 (familles nombreuses) et/ou à la famille de produits (c'est le cas par exemple des aliments surgelés, notamment en portions individuelles) ce qui induit généralement un réflexe de stockage et un besoin de grands conditionnements. Par opposition, les congélateurs présentent généralement un espace de rangement réduit, ou du moins 5 limité, notamment en zone urbaine où les foyers ont parfois peu de place disponible. Le prix des congélateurs ajouté aux faibles places disponibles pour placer un congélateur chez soi induisent une faible place disponible pour des produits de consommation 10 parfois encombrants, à stocker en cuisine, arrière-cuisine ou buanderie. En facilitant le rangement, on permet au consommateur de ranger plus de choses. Il existe donc un réel besoin en matière d'emballage ergonomique et économique palliant au moins 15 une partie des défauts, inconvénients et obstacles précités. Afin d'apporter une réponse intéressante à cette problématique, il est donc proposé, selon un premier aspect de l'invention, que l'ensemble précité soit tel 20 que l'emballage comprenne un moyen d'ouverture s'étendant sur plus de la moitié de la longueur de la paroi de pourtour et scindant, dans un état ouvert, l'emballage en un premier et une deuxième sous-emballages contenant chacun une partie des produits. 25 On entend par « s'étendant sur plus de la moitié de la paroi de pourtour » que le moyen d'ouverture est situé selon (une partie au moins de) la circonférence de l'emballage. On entend par « scinder » que le moyen d'ouverture 30 délimite les deux sous-emballages lorsque l'emballage est fermé, de sorte que lorsque l'emballage est ouvert, par le retrait ou le découpage du moyen d'ouverture, les deux sous-emballages sont au moins partiellement séparés l'un de l'autre. Chacun des deux sous-emballages forme alors un récipient ouvert. Un sous-emballage est ainsi distinct d'un capuchon ou d'un couvercle qui n'est pas apte à contenir des produits. De la sorte, l'emballage contenant l'ensemble des produits peut être séparé en deux sous-emballages, de plus petite taille, ce qui facilite le rangement, dans le compartiment du congélateur par exemple. En outre, un tel emballage est économique et écologique puisqu'il ne comprend pas de partie inutile dès l'ouverture de l'emballage, comme par exemple un couvercle ou un rabat. En effet, les emballages du type emballage en carton sont généralement ouverts par un bord formé de rabats collés qui est souvent arraché de sorte à pouvoir laisser l'emballage ouvert ce qui facilite l'accès au produit, et rend cet accès plus rapide. Un emballage tel que défini par la présente invention permet ainsi de minimiser le volume de l'emballage par rapport au nombre de produits restant, tout en conservant les produits rangés le plus longtemps possible dans leur emballage. L'emballage sera favorablement un cartonnage définissant un paquet rigide. Pour encore faciliter l'utilisation et favoriser l'ergonomie, on recommande par ailleurs que l'un et l'autre des sous-emballages, parallélépipédiques, sont de même volume intérieur, les produits sont répartis identiquement dans l'un et l'autre des sous-emballages, et l'agencement est tel que, l'emballage plié à 180° à l'endroit de sa charnière par rapport à son état fermé, les deux sous-emballages sont posables de façon stable ® l'un sur l'autre, les produits du sous-emballage supérieur reposant alors sur une partie de la charnière, 0 l'un à côté de l'autre, avec alors les produits dressés dans l'emballage, lequel est alors posé indifféremment par l'une de ses parois latérales ou des faces de la paroi de pourtour. Les deux sous-emballages ainsi formés seront ainsi stables, quelle que soit leur position, horizontale ou verticale, lorsqu'ils seront posés sur une surface plane horizontale, type plateau ou fond de congélateur ou de/réfrigérateur. A ce sujet, les produits emballés concernés seront de préférence des surgelés. Pour faciliter le conditionnement et le maintien stable, ils seront de préférence chacun essentiellement plans. Eventuellement des produits frais, à conserver donc en réfrigérateur à 4°C ou moins, pourraient aussi être concernés. Dans de tels espaces (congélateurs/réfrigérateurs) exigus par rapport à ceux des placards de cuisine, on 25 apportera une solution pertinente avec l'ensemble ici évoqué comportant l'emballage sont disposés. De préférence, le moyen et les produits qui y d'ouverture est situé parallèlement aux parois latérales, et de préférence à 30 égale distance de l'une et de l'autre de sorte que les deux sous-emballages ont le même volume, sont aptes à contenir le même nombre de produits. Toutefois, le moyen. d'ouverture peut être situé de différentes façons en fonction des produits contenus pour faciliter leur préhension par exemple, ou leur présentation dans les sous-emballages. De la sorte, l'ouverture de l'emballage permet d'éviter les chutes des produits qu'il contient, quelle que soit la position de l'emballage quand il est ouvert. Avantageusement, les produits, qui sont chacun 10 essentiellement plans, sont empilées parallèlement les uns aux autres, orthogonalement (donc perpendiculairement) aux parois latérales de l'emballage, en se maintenant ainsi les uns par rapport aux autres (en s'appuyant les uns sur les autres), et 15 en étant immédiatement proches de la paroi de pourtour. Ainsi, il est possible de voir combien il reste de produits dans l'emballage sans avoir à sortir l'ensemble de son rangement. On recommande par ailleurs qu'en appuis 20 respectivement contre l'une et l'autre des parois latérales, une première et une seconde parties des produits, alors tous identiques et individuellement conditionnés dans un sous-emballage souple, dépassent d'une partie mineure de leur surface, respectivement du 25 premier et du deuxième sous-emballages lorsque l'emballage est ouvert. Ceci limite les risques de chute des produits lors de l'ouverture de l'emballage. Les produits contenus dans chaque sous-emballage 30 sont ainsi plus facilement attrapables. Les produits dépassent par exemple de 1 ou 2 cm, ou d'environ 10% de leur hauteur (la hauteur étant définie comme la dimension dans la direction selon laquelle les produits dépassent de l'emballage). Avantageusement, l'emballage comprend une zone formant charnière. De préférence, cette charnière est prédécoupée. D'une autre manière, il est de préférence prévu que : le moyen d'ouverture s'étende suivant une partie seulement de la longueur de la paroi de pourtour, et sur la partie de la paroi de pourtour où ne s'étend pas le moyen d'ouverture se trouve une bande adaptée à être pliée pour former charnière. Ainsi, on obtient facilement une charnière intégrée, monobloc avec l'emballage. De préférence, celle-ci s'étendra sur toute la longueur d'une face de l'emballage, alors parallélépipédique. Selon une autre caractéristique, il est conseillé: - que l'emballage soit effectivement parallélépipédique ; - que, moyen d'ouverture ouvert, l'emballage présente une zone formant charnière (6) ; et que, à l'une de ses extrémités, le moyen d'ouverture s'interrompe avant d'atteindre la limite d'angle de la paroi considérée située dans son prolongement, de sorte que, moyen d'ouverture ouvert et charnière pliée, une excroissance prolonge à une extrémité, au-delà de la limite des parois, la zone formant charnière. Une fois que l'emballage est ouvert, l'utilisateur aura alors favorablement le choix de garder les deux sous-emballages accolés, reliés par la charnière, tout en ayant un accès facile et rapide à l'ensemble des produits contenus, ou bien de séparer les deux sous-emballages (si le « prédécoupage » précité de la charnière est prévu), ce qui procure davantage de possibilités de rangement ; et lorsqu'un des sous-emballages est vide, il est possible de retirer le sous-emballage devenu inutile du rangement sans avoir à déchirer l'emballage. En effet, avec un boite en carton classique, soit l'emballage doit être déchiré ce qui n'est pas toujours facile, soit l'ensemble de l'emballage est jeté alors qu'il reste des produits qui sont alors stockés en vrac dans le rangement, engendrant les inconvénients d'un rangement en vrac : perte de place, perte de temps, voire oubli d'un produit alors caché par une autre chose, qui se périme et est gâché, etc. Avantageusement, la. charnière est située dans la continuité du moyen d'ouverture de sorte à pouvoir séparer l'emballage en deux sous-emballages distincts. Avantageusement, le moyen d'ouverture est une languette formée par au moins une ligne « en pointillés » (ceci couvrant tout type de perforation) dans la paroi de pourtour de l'emballage. Une possible (dé)coupe mi-chair, ne traversant pas toute l'épaisseur de la paroi, en particulier si elle est en carton, est prévue L'utilisation d'une languette permet une ouverture facile de l'emballage. C'est alors la seule partie de l'ensemble qui peut être jetée dès l'ouverture de l'emballage Sa présence permet toutefois de modifier le volume des sous-emballages de l'emballage : en effet, selon sa largeur, les produits dépasseront plus ou moins des bords des sous-emballages. Et si la languette ne fait pas tout le tour de l'emballage, la partie restante permet de former la charnière, prédécoupée si nécessaire. Et, pour la partie où elle s'ouvre, on recommande que, l'emballage présentant une épaisseur à l'endroit du moyen d'ouverture, celui-ci s'étende entièrement sur toute cette épaisseur, à cet endroit. Ainsi, dès l'ouverture, même partielle du moyen d'ouverture, on verra les produits et on incitera l'utilisateur à utiliser son emballage comme conseillé, avec ses deux parties. Quel que soit le mode de réalisation de l'emballage choisi, il est par ailleurs avantageux que la paroi de pourtour soit collée sur elle-même pour fermer l'emballage, présentant ainsi un rabat. On appelle « rabat » une extrémité de la paroi de pourtour visible par un utilisateur. De préférence, ce rabat sert d'amorce au moyen d'ouverture puisqu'il forme alors un décrochement en surface de la paroi de pourtour facilitant la prise du moyen d'ouverture. De préférence, un tel emballage est bien adapté pour les portions individuelles de viande hachée surgelée. Par exemple, le premier et les deuxièmes sous-emballages comprennent chacun cinq portions individuelles de viande hachée surgelée. Selon un autre aspect, est aussi proposé un 30 emballage comprenant une paroi de pourtour présentant une longueur qui en fait le tour au moins en partie et une première et une deuxième parois latérales en vis-à- vis l'une de l'autre, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen d'ouverture s'étendant sur plus de la moitié de la longueur de la paroi de pourtour et qui, ouvert, scinde l'emballage en un premier et une deuxième sous- emballages. De la sorte, un emballage initialement volumineux peut être séparé en deux sous-emballages ce qui le rend plus ergonomique et plus facilement agençable. En outre, un tel emballage est économique et écologique puisqu'il ne comprend pas de parties inutiles dès l'ouverture de l'emballage, comme par exemple un couvercle ou un rabat qu'il faut déchirer ou décoller pour ouvrir l'emballage. En effet, les emballages du type emballage en carton sont généralement ouverts par un bord formé de rabats collés qui sont souvent arrachés de sorte à pouvoir laisser l'emballage ouvert. Un emballage tel que défini permet ainsi de minimiser les parties inutiles d'un emballage, et de le rendre plus facile à agencer et à ranger. Tout ou partie des caractéristiques présentées ci-avant concernant l'emballage de « l'ensemble » précité peuvent être prévues. On recommande que l'emballage précité soit de 25 qualité alimentaire et soit suffisamment rigide pour maintenir en position, de les produits qui y sont placés Selon un mode avantageux de réalisation, l'emballage pourra être formé d'une seule pièce à 30 partir d'un flan prédécoupé, plié et collé. Un tel flan sera de préférence en carton ce qui facilitera son recyclage. Il peut toutefois être aussi en plastique, ou en métal, par exemple en aluminium en fonction des besoins. Selon un autre mode avantageux de réalisation, le premier et le deuxième sous-emballages seront formés 5 d'une seule pièce à partir d'un premier et d'un deuxième flans prédécoupés pliés et collés. Le premier et le deuxième sous-emballages seront alors maintenus ensemble pour former l'emballage complet, c'est-à-dire initialement fermé, par exemple par la languette collée 10 en partie sur le premier sous-emballage et en partie sur le deuxième sous-emballage. Dans ce cas la charnière, si elle existe, est une pièce rapportée, par exemple collée. On peut aussi imaginer que « la paroi de pourtour » 15 se présente comme un fourreau, qui pourrait être monobloc moins avant retrait/déchirement du moyen d'ouverture), avec par exemple deux volets latéraux formant respectivement lesdites première et deuxième parois latérales en vis-à-vis (dans un état rabattu 20 vers le fourreau). Lorsque l'emballage contient des produits, ceux-ci sont alors avantageusement insérés dans l'emballage avant qu'il ne soit clos, par exemple par collage. Quel que soit le mode de réalisation de l'emballage 25 choisi, il est avantageux que la paroi de pourtour soit collée sur elle-même pour fermer l'emballage, présentant ainsi un rabat. On appelle « rabat » une extrémité de la paroi de pourtour visible par un utilisateur. 30 De préférence, ce rabat sert d'amorce au moyen d'ouverture puisqu'il forme alors un décrochement en surface de la paroi de pourtour facilitant la prise du moyen d'ouverture. A la différence avec un emballage traditionnel, le rabat n'a pas à être décollé ou arraché puisqu'il ne 5 sert pas à l'ouverture, cette fonction étant assurée par le moyen d'ouverture. D'autres avantages pourront encore apparaître à l'homme du métier à la lecture des exemples ci-dessous, illustrés par les figures annexées, donnés à titre 10 illustratif et nullement limitatif et où La figure 1 représente un emballage selon l'invention, fermé, Les figures 2 à 4 représentent l'ouverture de l'emballage, 15 Les figures 5 à 9 représentent l'emballage ouvert en deux sous-emballages, les deux sous-emballages étant laissés solidaires, positionnés de différentes manières; ceci étant spécifiquement utile pour des produits surgelés (typiquement -20°c et en- 20 dessous), dans un congélateur, en fonction de l'espace disponible. Les figures 10 à 13 représentent les sous-emballages individualisés. Dans l'exemple représenté, un ensemble 1 comporte 25 un emballage 11, 12, 13 comprenant une paroi de pourtour 11 et une première 12 et une deuxième 13 parois latérales en vis-à-vis l'une de l'autre. La paroi de pourtour 11 présente des lignes de pliage 111 de sorte que l'emballage a une forme 30 parallélépipédique. La paroi de pourtour 11 présente ainsi quatre faces 112. Une des faces 112 de la paroi de pourtour 11 présente un rabat 113 de sorte que la paroi de pourtour 11 est collée sur elle-même permettant, avec les parois latérales 12 et 13 la fermeture de l'emballage 11, 12, 13. re rabat 113 peut toutefois être collé à l'intérieur de la face 112 de sorte à ne pas être visible. Les parois latérales 12 et 13 ont une forme rectangulaire et sont parallèles entre elles. En outre, elles sont orthogonales à la paroi de pourtour 11. Les parois latérales 12 et 13 ainsi que les faces 112 de la paroi de pourtour 11 sont de préférence planes pour assurer une stabilité à l'ensemble 1 quelle que soit sa position lorsqu'il est posé, dans un tiroir ou sur une étagère par exemple. L'emballage 11, 12, 13 comprend aussi un moyen d'ouverture 4. Le moyen d'ouverture s'étend de préférence sur plus de la moitié de la paroi de pourtour 11, en l'occurrence, il parcourt trois des quatre faces 112. Le moyen d'ouverture 4 permet ainsi de scinder l'emballage en un premier 2 et un deuxième 3 sous-emballages. Avantageusement, le moyen d'ouverture 4 s'amorce au niveau de la face 112 présentant un rabat 113 de sorte à faciliter sa localisation. Dans le mode de réalisation représenté, le rabat 113 ne sert pas d'amorce, bien qu'il le puisse. 30 L'amorce du moyen d'ouverture 4 est possible par l'enfoncement de la zone repérée 44 figure 2 qui peut ainsi constituer un doigt d'amorçage (voir figure Adjacente à cette zone 44 du moyen d'ouverture 4, on trouve de préférence une zone 61 la paroi de pourtour 11 (voir figure 4) qui est favorablement la partie de cette paroi qui, sur l'une des faces de l'emballage, est située dans le prolongement de l'une des extrémités dudit moyen d'ouverture 4, ici entre son extrémité 44, et la limite d'angle (la plus proche), ici 112e, de la face 112 considérée. A l'une de ses extrémités, le moyen d'ouverture 4 s'interrompra en outre avantageusement, avant d'atteindre la limite de la paroi considérée située dans son prolongement. Dans ce cas, et comme illustré, l'emballage sera a priori parallélépipédique, comme on l'aura compris. Ainsi, en particulier pour favoriser l'amorce 15 d'ouverture du moyen d'ouverture 4 et la facilité de déchirement suivant la prédécoupe faite dans la paroi de pourtour 11, on recommande que ce moyen d'ouverture s'interrompe, à l'extrémité 44, avant d'atteindre la limite d'angle 112e située en regard, dans son 20 prolongement (longitudinal). De cette façon, moyen d'ouverture 4 ouvert et charnière 6,60 pliée, une excroissance 611 prolongera à une extrémité, au-delà de la limite (plan repéré P figures 6,7,9) des parois ; ici parois de côté 25 112b,112c perpendiculaires à l'axe X de la charnière (et donc à la longueur du moyen d'ouverture 4). Ainsi, on favorisera la prise en main du moyen d'ouverture et on permettra d'incliner légèrement l'emballage dans le sens de la stabilité en position 30 repliée côte-à-côte des deux sous-emballages, comme fig.7 où l'excroissance 611 est en bas. De préférence, et comme illustré, le moyen d'ouverture sera une languette définie par des (typiquement deux) lignes 42 et 43 en pointillés et deux extrémités formées aussi par des pointillés. Parmi ces deux extrémités, l'extrémité 44 est donc ici reliée à la zone 61 lorsque l'emballage est fermé (l'autre extrémité n'est pas visible sur les figures). Les lignes 42 et 43 sont distantes l'une de l'autre d'une largeur 41 correspond à la largeur du moyen d'ouverture 4. La mesure de cette largueur 41 permet notamment de définir de combien dépasseront les produits contenus de l'emballage une fois l'emballage ouvert. Concernant ces produits, repérés 5, il s'agit de produits alimentaires, très favorablement individuellement empaquetés (pellicule souple 50, par exemple un film plastique compatible alimentaire ; figure 8)o Il s'agira à nouveau très favorablement de surgelés, voire éventuellement de produits frais, a priori sensiblement plans. On recommande même que les produits 5 en appui, les uns contre les autres, ou respectivement contre l'une et l'autre des parois latérales, une première, 51, et une seconde, 52 parties de ces produits 5, tous identiques et individuellement conditionnés dans un sous emballage souple (50 ci-avant), dépassent d'une partie mineure de leur surface, respectivement. En pratique, cette e partie mineure » sera de l'ordre de 10%, au maximum 15%, gage de stabilité. Dans le cas où le moyen d'ouverture 4 serait constitué par une seule ligne en pointillés située au milieu de la paroi de pourtour 11, alors les produits ne dépasseraient pas de chacun des sous-emballages une fois l'emballage ouvert. Une fois l'emballage 11, 12, 13 ouvert, chacun des sous-emballages 2, 3 contient des produits 5 en 5 portions individuelles, a priori des produits tous identiques. Dans le mode de réalisation représenté, chaque sous-emballage 2, 3 contient cinq portions identiques de viande hachée surgelée, emballées individuellement. 10 Chaque sous-emballage 2 et 3 comprend alors une paroi de pourtour constituée d'une partie de la paroi de pourtour 11, et un fond correspondant à chacun des parois latérales 12 et 13. Des parois latérales 12, 13 et des faces 112 planes 15 permettent ainsi de positionner les deux sous-emballages 2 et 3 de n'importe quelle manière de façon stable comme le montrent les figures 5 à 8, par exemple pour s'adapter à tout type de congélateur. En outre, chaque sous-emballage présente une 20 ouverture délimitée par les lignes 21, 31 en pointillés résultant du moyen d'ouverture. En effet, lorsque l'emballage était fermé, les lignes 21 et 31 sont respectivement reliées aux lignes 42 et 43 du moyen d'ouverture 4. 25 La figure 5 a) permet de constater l'empilement des produits 5, qui sont positionnés orthogonalement aux parois latérales 12, 13. Un tel empilement ou disposition côte-à-côte facilite le décompte des produits restant et réduit les 30 risques de chute des produits lors de l'ouverture de l'emballage 11, 12, 13. Lesdits produits 5 sont alors en outre essentiellement plans et présentent individuellement, dans ce plan, une surface latérale S1 immédiatement proche de celle S2 des parois parallèlement auxquelles ils présentent leur surface. Ils se tiennent les uns les autres, en appui les uns contre les autres. En outre, une fois l'emballage 11, 12, 13 ouvert, une charnière 6 maintient les sous-emballages 2 et 3 ensemble, l'un à côté de l'autre. Ainsi, dans ce cas - le moyen d'ouverture 4 s'étend suivant une partie seulement de la longueur de la paroi de pourtour 11, et - sur la partie 110 de cette paroi de pourtour où ne s'étend pas le moyen d'ouverture, se trouve une bande 60 adaptée à être pliée pour former charnière. Les produits 5, qui sont en vis-à-vis lorsque l'emballage 11, 12, 13 est fermé, se retrouvent en rang les uns à côté des autres lorsque l'emballage 11, 12, 13 est ouvert. Selon un exemple d'autre empilement qui conviendrait aussi, les produits 5 peuvent être en vis-à-vis lorsque l'emballage est fermé et alignés deux à deux lorsque l'emballage est ouvert, par exemple en tournant les produits 5 d'un quart de tour selon les flèches de la figure 5L La charnière 6 présente en outre un prédécoupage 62 réalisé par une, ici une seule, ligne en pointillés. Le prédécoupage 62 permet, à la guise de l'utilisateur, de séparer facilement les sous- emballages 2 et 3, en particulier lorsqu'un des sous- emballages est vide, ou pour les ranger à deux endroits distincts pour s'adapter aux places libres dans les congélateurs et/ou congélateurs, étant entendu qu'alors les produits alimentaires 5. Les sous-emballages 2, 3 présentent, dans le mode de réalisation représenté, une paroi de fond 22, 32 5 plus haute que les autres parois formées à l'origine par les faces 112 de la paroi de pourtour 11. Selon un autre mode de réalisation non représenté, le moyen d'ouverture 4 pourrait faire tout le tour de l'emballage 11, 12, 13, c'est-à-dire s'étendre le long 10 de toute la paroi de pourtour 11, ce qui ne laisserait alors aucune charnière. Ceci n'est toutefois pas préféré. Selon encore un autre mode de réalisation non représenté, le moyen d'ouverture 4 pourrait être une 15 languette collée en partie sur chacun des sous-emballages 2 et 3. Ceci n'est pas non plus préféré. Selon une autre caractéristique, on peut remarquer sur différentes figures: -que l'un et l'autre des sous-emballages 2, 3, 20 parallélépipédiques, sont de même volume intérieur, -que les produits alimentaires 5 sont répartis identiquement dans l'un et l'autre des sous-emballages, en étant très avantageusement eux-mêmes encore protégés dans leur conditionnement individuels 25 50, -et que l'agencement est tel que, l'emballage plié à 180° à l'endroit de sa charnière par rapport à son état fermé, les deux sous-emballages 2, 3 sont posables de façon stable (sur une surface d'appui 30 pleine, horizontale) ® l'un sur l'autre, les produits du sous-emballage supérieur reposant alors sur une partie de la charnière 6 ; fig. 6, l'un à côté de l'autre, avec alors les produits dressés dans l'emballage, lequel est alors posé indifféremment par l'une de ses parois latérales ou des faces de la paroi de pourtour ; fig.5, flg.7. Notamment figures 3,4, on voit par ailleurs que le moyen d'ouverture 4 s'étend entièrement sur toute l'épaisseur que présente l'emballage à cet endroit. Ainsi, dès qu'on retire ce moyen d'ouverture, apparaît l'intérieur de l'emballage et on découvre ici la partie marginale des produits qui dépasse de chaque sous- emballage 2,3. Et ceci demeure vrai y compris là où il y a (peut y avoir) double épaisseur de carton, comme à l'endroit du rabat 113 de la paroi de pourtour 11 ; voir fig.l.20 REVENDICATIONS1. Ensemble comportant - un emballage (11, 12,13) comprenant une paroi de pourtour présentant une longueur gui en fait le tour au moins en partie et une première et une deuxième parois latérales en vis-à-vis l'une de l'autre, - et des produits (5) alimentaires disposés dans l'emballage, caractérisé en ce que l'emballage comprend un moyen d'ouverture (4) s'étendant sur plus de la moitié de la longueur de la paroi de pourtour (11) et scindant, dans un état ouvert, l'emballage en un premier (2) et un deuxième (3) sous-emballages contenant chacun une partie des produits. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en que les produits (5), qui sont chacun. essentiellement plans, sont empilées parallèlement les uns aux autres, orthogonalement aux parois latérales (12, 13) de l'emballage (11, 12, 13), en se maintenant ainsi les uns par rapport aux autres, en étant immédiatement proches de la paroi de pourtour. 3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'en appuis respectivement contre l'une et l'autre, des, parois latérales, une première et une seconde partie des produits (5), tous identiques et individuellement conditionnés dans un sous emballage souple, dépassent d'une partie mineure de leur surface, respectivement du premier (2) et du deuxième (3) sous-emballages lorsque l'emballage (11, 12, 13) est ouvert. 4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen d'ouverture (4) est une languette formée par au moins une ligne en pointillés (42, 43) dans la paroi de pourtour (11) de l'emballage. 5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'emballage (11, 12, 13) comprend une zone formant charnière (6), prédécoupée, pour pouvoir séparer en. deux l'emballage. 6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que : le moyen d'ouverture s'étend suivant une partie seulement de la longueur de la. paroi de pourtour (11), et sur la partie de la paroi de la paroi de pourtour où ne s'étend pas le moyen d'ouverture se trouve une bande adaptée à être pliée pour former charnière. 7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que - l'emballage (11, 12, 13) est parallélépipédique ; - moyen d'ouverture (4) ouvert, l'emballage présente une zone formant charnière (6) ; et, à l'une de ses extrémités (44), le moyen d'ouverture (4) s'interrompt avant d'atteindre la limite d'angle de la paroi considérée située dans son prolongement, de sorte que, moyen d'ouverture (4) ouvert et charnière pliée, une excroissance (611) prolonge àune extrémité, au-delà de la limite des parois, la zone formant charnière (6). 8. Ensemble selon l'une des revendications 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que l'un et l'autre des sous-emballages, parallélépipédiques, sont de même volume intérieur, les produits sont répartis identiquement dans l'un et l'autre des sous-emballages, et l'agencement est tel que, l'emballage plié à 180° à l'endroit de sa charnière (6) par rapport à son état fermé, les deux sous-emballages sont posables de façon stable ® l'un sur l'autre, les produits (5) du sous- emballage supérieur reposant alors sur une partie de la charnière, l'un à côté de l'autre, avec alors les produits dressés dans l'emballage, lequel est alors posé indifféremment par l'une de ses parois latérales ou des faces de la paroi de pourtour. 9 Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les produits emballés (5,50) sont des surgelés individuellement empaquetés. 10.Emballage comprenant au moins une paroi de pourtour (11) présentant une longueur qui en fait le tour au moins en partie et une première (12) et une deuxième (13) parois latérales en vis-à-vis l'une de l'autre, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen d'ouverture (4) s'étendant sur plus de la moitié de la longueur de la paroi de pourtour (11) et qui,ouvert, scinde l'emballage en un premier (2) et un deuxième (3) sous-emballages 11. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une zone formant charnière 1 Jr prédécoupée. 12.Emballage selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le moyen d'ouverture (4) est formé par au moins une ligne en pointillés (42, 43), et est situé à égales distances de la première (12) et de la deuxième (13) parois latérales.