FR 2990265 A1 20131108 FR 1254120 A 20120504 COLLECTEUR SOLAIRE A PAROI EN MATERIAU REFLECTEUR L'invention concerne le domaine des concentrateurs solaires grâce auxquels l'énergie lumineuse solaire est convertie en chaleur et généralement en électricité. L'invention concerne plus particulièrement l'utilisation d'un matériau en céramique pour renvoyer vers les receveurs du concentrateur solaire les rayonnements solaires directs ou réfléchis ou les infrarouges émis par le receveur lui-même. Dans le cadre de la présente demande, ce matériau peut être appelé « matériau céramique réflecteur ». Les concentrateurs solaires sont basés sur le principe de la collecte des rayons lumineux sur une surface élargie généralement du type miroir pour les renvoyer concentrés vers un collecteur ponctuel ou en ligne. La collecte et le renvoie de la lumière solaire est habituellement réalisé par des miroirs plans ou bombés selon le principe du concentrateur. Ainsi, on connait les miroirs de Fresnel, ensemble de miroirs plans disposés de façon à approximer par leur juxtaposition une forme parabolique favorable au renvoi vers une ligne ou un point focal. On connait également les miroirs héliostats réfléchissant la lumière solaire au sommet d'une tour solaire. Dans tous ces systèmes, la lumière rassemblée est collectée par un collecteur de chaleur, également appelé receveur, dont l'intérieur peut être parcouru par un matériau caloporteur, par exemple du type fluide caloporteur. Selon le cas, le fluide caloporteur peut-être de l'eau liquide ou vapeur, un sel fondu, une huile synthétique, ou une poudre en lit fluidisé ou des granulés en lit fluidisé. Dans certains collecteurs de rayonnements solaires, le receveur est disposé dans une enceinte comprenant une ouverture pour le passage du rayonnement solaire concentré incident. Le placement du receveur dans une enceinte (c'est-à-dire dans une cavité) permet de confiner la chaleur reçue et d'en minimiser les pertes. Les receveurs du rayonnement solaire doivent tenir aux hautes températures et sont généralement en céramique comme en carbure de silicium. Le W02011135501 enseigne un dispositif pour le stockage et le transport de l'énergie thermique d'un système de production d'énergie, ledit dispositif recevant le rayonnement solaire et étant basée sur l'utilisation d'un lit fluidisé de granulés ou particules jouant le rôle de fluide caloporteur et d'un échangeur de chaleur associé. Le W02011/045301 enseigne un dispositif receveur de l'énergie solaire comprenant une cavité fermée par un hublot en quartz. Le hublot sert à garder la chaleur dans la cavité. Un tel hublot en quartz est cher et limité en taille en raison des difficultés de fabrication. Peu d'attention a jusqu'à présent été portée au matériau dans l'environnement immédiat du receveur. Ainsi, le matériau couramment utilisé autour de tubes receveurs est l'aluminium. L'usage de l'aluminium est limité en température et par ailleurs, il s'agit d'un matériau se déformant sous l'effet de la chaleur. Selon l'invention, un matériau en céramique, notamment en fibres de silice, particulièrement réflecteur et isolant, est placé à proximité du receveur afin de lui renvoyer un maximum de rayonnement. Généralement, le matériau en céramique utilisé conformément à l'invention procure principalement une réflectivité diffuse. Selon le cas, il peut procurer une réflectivité diffuse combinée à une composante spéculaire. C'est notamment le cas par exemple si ce matériau est en silice et si l'on procède à un glaçage (impliquant une fusion superficielle) contrôlé de la silice en surface du matériau. L'invention porte sur un dispositif collecteur de rayonnement solaire comprenant un receveur de rayonnement solaire, ledit collecteur comprenant une paroi comprenant une surface placée en regard du receveur, ladite surface étant en un matériau céramique réflecteur. Il existe en effet des parois au moins derrière le receveur par rapport au rayonnement solaire impactant le receveur, ladite paroi faisant office d'élément de construction contribuant à la fixation du receveur ou d'élément d'isolation thermique. Le receveur peut être un ensemble de plusieurs éléments receveurs juxtaposés ou non. Un receveur peut notamment comprendre un tube de forme quelconque, par exemple à section circulaire ou carrée ou rectangulaire et dont l'intérieur est parcourue par un fluide caloporteur. Ainsi, le receveur peut être un ensemble d'une pluralité de tels tubes. Les tubes peuvent par exemple être disposés sensiblement parallèlement entre eux à l'intérieur d'une cavité d'un dispositif collecteur de rayonnement solaire. Si le receveur équipant le dispositif collecteur comprend des éléments (comme des tubes) imparfaitement juxtaposés en raison de contraintes de construction, une partie du rayonnement solaire incident passe à côté de ces éléments et impacte directement la cloison située derrière eux. Il s'agit là d'une perte non négligeable dont on s'est jusqu'à présent pas préoccupé. Selon l'invention, on se propose de récupérer ce rayonnement solaire incident impactant directement la cloison située derrière le receveur en le renvoyant efficacement vers le receveur au moins partiellement par réflexion. Si les éléments du receveur sont bien juxtaposés (ou si le receveur est en une pièce unique), alors le rayonnement solaire ne peut pas impacter la paroi située derrière les éléments du receveur en passant entre eux. Cependant, comme le receveur est très chaud, il émet de la chaleur, notamment dans le domaine des infrarouges, et la paroi située derrière lui sert alors à lui renvoyer son propre rayonnement par réflexion. Le receveur peut être une plaque. Cette plaque peut être creuse, le fluide caloporteur pouvant circuler à l'intérieur. Selon l'invention le dispositif collecteur de rayonnement solaire peut comprendre un receveur comprenant au moins deux éléments (comme deux tubes) recevant le rayonnement solaire non totalement juxtaposés, le matériau céramique réflecteur étant placé sur le chemin du rayonnement solaire passant entre les deux éléments. Le receveur peut être en métal, notamment en acier, ou en céramique, notamment en carbure de silicium. Notamment, il peut s'agir d'une plaque métallique ou de tubes en céramique. Le receveur peut comprendre un tube ou une plaque creuse parcouru par un fluide caloporteur. On s'est aperçu que les receveurs étaient soumis à de très forts gradients thermique du fait que les rayonnements solaires ne les frappent que d'un seul côté. Le placement selon l'invention d'un matériau céramique réflecteur en regard du receveur, notamment derrière et sur les côtés de celui-ci, procure une homogénéité en température du receveur en diminuant les gradients thermiques et les phénomènes qui en dérivent comme les contraintes thermiques et mécaniques pouvant conduire à une casse ou des déformations. Selon l'invention, le matériau céramique réflecteur est placé derrière ou à côté du receveur en gênant le moins possible l'impact direct du rayonnement solaire vers le receveur. Le matériau céramique réflecteur ne se trouve donc normalement pas sur le chemin des rayons solaires incidents pouvant impacter directement le receveur. Il s'agit pour le matériau céramique réflecteur de récupérer le maximum de chaleur non reçue directement par le receveur ou s'échappant du receveur pour la renvoyer vers celui-ci. Pour être efficace, si le matériau céramique réflecteur reçoit directement du rayonnement solaire, il doit être le plus réfléchissant possible dans toutes les longueurs d'onde du rayonnement solaire, c'est-à-dire entre 0,25 pm et 2,5 pm. Notamment, le matériau céramique réfléchit au moins 60% et de préférence au moins 70% et de manière encore préférée au moins 85% et de manière encore préférée au moins 90% du rayonnement incident dans le domaine de longueur d'onde entre 0,5 et 2,5pm. Cette réflectivité peut être mesurée à l'aitre d'un spectromètre, de façon connue de l'homme du métier. Dans tous les cas, que le matériau céramique réflecteur reçoive le rayonnement solaire ou pas, il devrait renvoyer vers le receveur la propre chaleur du receveur, ce qui demande de bonnes propriétés de réflexion au moins dans le domaine de l'IR, de 2,5 pm à 10 pm. Dans certains cas, des parois forment une véritable cavité, laquelle est munie d'une ouverture pour laisser passer le rayonnement solaire incident, le receveur étant placé à l'intérieur et au fond de ladite cavité. Dans ce cas, on place avantageusement le matériau céramique réflecteur non seulement derrière le receveur par rapport au rayonnement solaire incident mais aussi sur les côtés du receveur sans bien entendu se trouver sur le chemin du rayonnement solaire incident. En d'autres termes, le matériau céramique réflecteur est avantageusement placé en tout endroit de la surface de l'intérieur de la cavité contenant le receveur. Ainsi, le receveur est à l'intérieur d'une cavité et la surface de la paroi du matériau céramique réflecteur en regard du receveur est la face interne de la cavité. L'expression « en regard » utilisée pour dire que le matériau est en regard du receveur signifie qu'il comprend une surface susceptible d'envoyer directement du rayonnement (par réflexion ou émission) vers le receveur sans rencontrer d'obstacle solide. Cette surface de la paroi peut donc avoir des orientations très diverses. Il suffit qu'il soit possible de trouver un point de la surface de la paroi et un point de la surface du receveur entre lesquels il n'y a aucun obstacle solide. Généralement, le matériau céramique réflecteur est à une distance comprise entre 1 cm et quelques mètres du receveur, par exemple 5 m du receveur. Ceci signifie que les points les plus proches du receveur et du matériau céramique réflecteur sont généralement distants l'un de l'autre de 1 cm à 5 m sans présence d'autre solide entre eux. Dans la présente demande, on appelle rayonnement solaire incident le rayonnement solaire destiné à impacter directement le receveur du dispositif collecteur du rayonnement solaire, étant entendu que ce rayonnement solaire a généralement à ce stade déjà été réfléchi au moins une fois par un miroir. Le matériau céramique réflecteur est un matériau céramique comprenant des particules ou pores de diamètre compris entre 100nm et 100pm. Le terme pore désigne toute cavité ou bulle dans le matériau et notamment tout pore ouvert ou fermé. Avantageusement, le matériau céramique comprend à la fois des particules de diamètre compris entre 100nm et 100pm et des pores de diamètre compris entre 100nm et 100pm. L'existence dans le matériau céramique réflecteur de particules de diamètre compris entre 100nm et 100pm est préféré par rapport à l'existence de pores de diamètre compris entre 100nm et 100pm. Le diamètre d'une particule est le diamètre du plus petit cercle au travers duquel la particule pourrait passer entièrement. Le diamètre d'un pore est le diamètre de la plus grande sphère pouvant être contenue entièrement dans le pore. Les particules ne sont pas indépendantes mais sont liées au matériau soit par l'intermédiaire d'un matériau de composition différente, soit par frittage. Ces particules peuvent être des grains ou des fibres et sont visibles par observation au microscope optique ou électronique à balayage, le cas échéant après attaque acide révélant les joints de grains. Ainsi, les particules peuvent avoir des formes très diverses avec des facteurs de forme pouvant être élevés. Notamment, dans le cas d'une particule sous forme de fibre à section circulaire, le diamètre de la particule correspond au diamètre de la fibre dans sa section circulaire. Avantageusement, au moins 80% de la masse du matériau céramique réflecteur est constituée de particules dont le diamètre est compris entre 100nm et 100pm. De préférence, le matériau céramique réflecteur est un matériau 25 céramique dont au moins 50% de la masse est constituée de particules dont un diamètre est compris entre 100nm et 30pm. Une céramique est un matériau essentiellement inorganique et non métallique. Il s'agit d'un matériau cristallisé ou vitreux, et formé par un procédé thermique (fusion puis refroidissement dans le cas des vitreux, frittage dans le cas 30 des matériaux dispersés (poudre, fibre) ). Elle peut comprendre (ou être totalement constituée de) un oxyde, un carbure, un nitrure. Comme oxyde, on citer un oxyde d'aluminium, de zirconium, de titane, de silicium ou de zinc. La céramique peut comprendre (ou être totalement constituée de) un mélange d'au moins deux de ces oxydes, notamment de la silice et de l'alumine. Il peut donc notamment s'agir de quartz, d'un aluminosilicate, de mullite. Par nature, le matériau céramique réflecteur tient très bien aux températures rencontrées dans les collecteurs de rayonnement solaires en fonctionnement, c'est-à-dire généralement jusqu'à 800°C pouvant même atteindre 1000°C. C'est là un avantage significatif de l'utilisation selon l'invention d'un matériau en céramique par rapport aux réflecteurs métalliques qui ne tiennent pas en température au-delà de 500°C. En effet, les matériaux métalliques se déforment, s'oxydent et se ternissent, ce qui entraîne une chute importante des propriétés de réflectivité. Grâce à l'invention, les températures accessibles dans les receveurs sont augmentées. De préférence, le matériau céramique réflecteur est poreux de façon à présenter un caractère d'isolant thermique. Notamment, la porosité totale (ouverte + fermée) peut être comprise entre 10 et 90% en volume et de préférence entre 40 et 90% en volume. La porosité peut être déterminée par mesure de la différence entre la densité théorique de la matière dense constituant le matériau et la densité géométrique du matériau. Avantageusement, au moins 80% en volume de la porosité totale présente un diamètre compris entre 100 nm et 100 pm. Avantageusement, le matériau céramique réflecteur est intrinsèquement transparent dans le domaine 400 nm à 2,5 pm. Par transparent, on entend que la transmittance interne du matériau est supérieure à 95% par cm et préférentiellement supérieure à 99% par cm dans le domaine de longueur d'onde allant de 400 nm à 2,5 pm. Cette transmittance interne peut notamment être mesurée à l'aide d'un spectrophotomètre Perkin Elmer sur des échantillons polis. Il s'agit là d'échantillons complètement denses réalisés spécifiquement pour caractériser une propriété intrinsèque du matériau. Avantageusement, le matériau céramique réflecteur comprend de la silice, laquelle est de manière encore préférée sous forme de fibre. La silice pure est un matériau très transparent à la lumière. On s'est cependant aperçu qu'un matériau comprenant plusieurs épaisseurs de particules de silice (fibres ou grains) était un excellent réflecteur de la lumière dans un spectre élargie de la lumière et des IR, c'est-à-dire des IR aux UV, ce qui est à priori paradoxal compte tenu de la transparence élevée de la silice. Il est probable que ce sont les réflexions multiples à l'intérieur des particules par ailleurs en épaisseur suffisante et qui n'absorbent pas la lumière, et grâce également à un indice de réfraction adapté, qui sont à l'origine de ce phénomène. De préférence, les particules sont disposées dans le matériau de façon non totalement compactes, ce qui est à l'origine d'une certaine porosité conférant au matériau de bonnes propriétés d'isolation. De préférence, le matériau céramique réflecteur comprend de la fibre de silice. La silice en particules dans le matériau, notamment sous forme de fibre a donc une double fonction: une excellente réflectivité malgré la transparence de la silice, et de bonnes propriétés d'isolation. Cette combinaison de propriétés en fait un matériau de choix pour le garnissage intérieur de dispositifs collecteurs de rayonnement solaires. Le matériau en silice en surface de la paroi selon l'invention contient de préférence plus de 90% et de préférence plus de 99% et de manière encore préférée plus de 99,9% en poids de Si02. Ainsi, ce matériau peut consister essentiellement en de la silice. Cette pureté en Si02 est à l'origine de la bonne tenue thermique du matériau et de son excellente réflectivité. Le matériau céramique réflecteur en surface de la paroi selon le principe de l'invention comprend de préférence plus de 50% de fibres de silice, de préférence plus de 50% en poids de fibre de silice pure (plus de 99,9% de Si02). Outre de la fibre de silice, il peut comprendre de la silice non en forme de fibre comme sous forme de grains ou d'autres formes, notamment pouvant former des ponts entre des fibres. Notamment, le matériau céramique réflecteur peut comprendre de la fibre de silice et de la poudre de silice frittées (fibre et poudre étant frittés ensemble). Le matériau céramique réflecteur est de préférence présent sur une épaisseur d'au moins 1 mm et de manière encore préférée d'au moins 2 mm et de manière encore préférée d'au moins 4 mm à compter de la surface externe de la paroi en regard du receveur. Dans le cas ou le matériau est fibreux, c'est cette épaisseur qui garantie la multiplicité suffisante de fibres sur le chemin des rayons lumineux et permet de les renvoyer suffisamment. Le matériau céramique réflecteur peut être obtenu par frittage de fibres (notamment de silice) le cas échéant en mélange avec de la poudre (notamment de silice). Dans le cas de la présence d'une fibre de silice dans le matériau céramique réflecteur, le diamètre de la fibre est de préférence compris entre 5 et 30 pm. Dans le cas de la présence d'une fibre de silice dans le matériau céramique réflecteur, sa longueur est comprise de préférence entre 100 et 1500 Pm- Pour réaliser un matériau céramique réflecteur en silice et comprenant de la fibre de silice et de la poudre de silice, on peut réaliser une barbotine d'un mélange de poudre de silice et de fibre de silice. La poudre de silice réduit le caractère friable du matériau final. La silice utilisée était de pureté supérieure à 99,9% en poids. La transmittance interne de ce matériau est supérieure à 99% par cm. La barbotine est mise en forme dans un moule, puis, après sédimentation, est démoulée puis frittée entre 1300 et 1400°C. On obtient ainsi un bloc de silice poreuse, riche en fibres de silice. Pour le réaliser, on peut mélanger de la fibre de silice et de la poudre de silice, la poudre de silice pouvant être présente à raison de 0 à 50% en poids du mélange, notamment 10 à 40% en poids du mélange. La masse volumique de ce matériau est de préférence comprise entre 0,2 et 1,5 g/cm3 et de préférence entre 0,3 et 0,8 g/cm3. Ce matériau est facilement usinable, par exemple par une scie à ruban diamanté, de sorte que des éléments de construction peuvent être facilement découpés. Ce matériau apparaît mat (non brillant) à l'oeil nu et sa réflectivité est essentiellement diffuse. Dans ce matériau, les fibres ont généralement une orientation aléatoire. Le matériau céramique réflecteur (notamment en silice) peut également être en un textile de fibres (notamment en silice). Dans ce cas, il ne contient généralement pas de poudre. Le textile peut être préparé par tissage ou tricotage (2 ou 3 dimensions) ou tressage de fils ensimés. La structure textile confère au matériau une facilité de mise en forme. Une fois mis en forme, l'ensimage est éliminé par pyrolyse, par exemple dès la première utilisation dans un concentrateur solaire. Un tel matériau réfléchit la lumière avec une composante diffuse et une composante spéculaire. Le matériau céramique réflecteur (notamment en silice) peut également être en un feutre de fibres longues coupées, généralement à une longueur entre 1 et 10 cm, et aiguilletées. De préférence, le matériau céramique réflecteur apparaît blanc à l'oeil nu. La figure 1 représente la réflectivité d'une part d'un matériau en silice frittée (99,9% de Si02) réalisé par frittage d'un mélange de 70% en poids de fibre de silice et de 30% en poids de poudre de silice et d'autre part de celle d'un matériau réfractaire classique du type alumino-silicate comprenant 57% de Si02 et 43% de A1203. Ces deux matériaux présentent des réflectivités élevées, le matériau en silice étant bien supérieur jusque 5 pm, les performances des deux matériaux étant sensiblement équivalentes au-delà. La détermination de la réflectivité de ces échantillons a été réalisée à l'aide deux spectromètres pour couvrir l'ensemble du domaine de longueur d'onde de mesure. Un spectromètre à réseau équipé d'une sphère intégrante a permis les mesures de 250 nm à 2,5 pm (modèle PERKIN ELMER Lambda 900). Pour les mesures dans l'infrarouge au delà de 2,5pm un spectromètre à transformée de Fourier a été utilisé (THERMO-NICOLET 6700). Cet appareil est équipé d'une sphère d'intégration qui permet des mesures de réflectivité diffuse jusqu'à 25pm. La figure 2 représente une photo au microscope électronique à balayage d'un matériau en silice frittée réalisée par frittage d'un mélange de 70% en poids de fibre de silice et de 30% en poids de poudre de silice, ledit matériau ayant donné lieu à l'établissement de la courbe de réflectivité de la figure 1. Ce produit présente une porosité totale de 70% en volume. Cette porosité est totalement ouverte. La figure 3 représente un dispositif collecteur de rayonnements solaires 30 sous forme d'une enceinte comprenant une cavité 31 à l'intérieur de laquelle est disposé un receveur sous forme de tubes receveurs 32. A l'intérieur de ces tubes receveurs circule le fluide caloporteur. Le dispositif collecteur comprend une ouverture 33 par laquelle le rayonnement solaire incident provenant de miroirs peut pénétrer. L'enceinte comprend deux matériaux, l'un 36 étant en béton et l'autre 37, disposé sur toute la surface interne de l'enceinte est 100% en silice et a été réalisé par frittage de 70% en poids de fibre de silice (diamètre de fibre : 9 et 14 pm), et 30% en poids de poudre de silice, conformément à l'invention. Ce matériau céramique est présent sur une épaisseur de 1 cm à compter de la surface externe de la paroi en regard des receveurs. L'enceinte comprend une paroi arrière 38 située derrière les receveurs par rapport aux rayons solaires incidents, et deux parois latérales 39 et 40. Toutes ces parois sont placées en regard du receveur au sens de l'invention puisqu'elles peuvent envoyer directement des rayonnements vers le receveur, soit des rayonnements solaires réfléchis, soit des rayonnements IR émis. On remarque que certains rayons solaires 34 impactent directement les receveurs 32 alors que les rayons solaires 35 passent entre les receveurs et impactent la paroi 38 située derrière les receveurs. La figure 4 représente un dispositif collecteur de rayonnements solaires 51 sous forme d'une enceinte comprenant une cavité 41 à l'intérieur de laquelle est disposée une plaque métallique 42 creuse jouant le rôle de receveur. Un fluide caloporteur circule à l'intérieur 52 de la plaque. La plaque constitue un tube receveur. Le dispositif collecteur comprend une ouverture 43 par laquelle le rayonnement solaire incident provenant de miroirs peut pénétrer. L'enceinte comprend deux matériaux, l'un 46 étant en un béton et l'autre 47, disposé sur toute la surface interne de l'enceinte est 100% en silice et a été réalisé par frittage de 70% en poids de fibre de silice (diamètre de fibre : 9 et 14 pm), et 30% en poids de poudre de silice, conformément à l'invention. Ce matériau céramique en fibre de silice est présent sur une épaisseur de 1 cm à compter de la surface externe de la paroi en regard du receveur en plaque. L'enceinte comprend une paroi arrière 48 située derrière la plaque par rapport aux rayons solaires incidents, et deux parois latérales 49 et 50. Toutes ces parois sont placées en regard du receveur au sens de l'invention puisqu'elles peuvent envoyer directement des rayonnements vers les receveurs, soit des rayonnements solaires réfléchis, soit des rayonnements IR. La paroi 48 renvoie essentiellement du rayonnement infrarouge vers la plaque receveuse puisque cette dernière fait écran aux rayons solaires vis-à-vis de cette paroi. REVENDICATIONS1. Dispositif collecteur de rayonnement solaire comprenant un receveur de rayonnement solaire et une paroi comprenant une surface placée en regard du receveur, caractérisé en ce que la surface est en un matériau céramique comprenant des particules de diamètre compris entre 100nm et 100pm ou des pores de diamètre compris entre 100nm et 100pm. 2. Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que au moins 80% de la masse du matériau céramique est constituée de particules dont le diamètre est compris entre 100nm et 100pm. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau est isolant thermique et comprend une porosité comprise entre 10 et 90% en volume et de préférence entre 40 et 90% en volume. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau comprend de la silice. 5. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le matériau comprend plus de 90% et de préférence plus de 99% en poids et de manière encore préférée plus de 99,9% en poids de Si02. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau comprend de la fibre de silice. 7. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le matériau comprend au moins 50% en poids de fibre de silice. 8. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le matériau comprend de la fibre de silice et de la poudre de silice frittée. 9. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la fibre de silice présente un diamètre compris entre 5 et 30 pm. 10. Dispositif selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la fibre de silice présente une longueur comprise entre 100 et 1500 pm. 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins 50% de la masse du matériau céramique est constituée de particules dont le diamètre est compris entre 100nm et 30pm. 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau céramique réfléchit au moins 60% et de préférence au moins 70% et de manière encore préférée au moins 85% et de manièreencore préférée au moins 90% du rayonnement dans le domaine de longueur d'onde entre 0,5 et 2,5pm. 13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau céramique présente une transmittance interne supérieure à 95% par cm et de préférence supérieure à 99% par cm dans le domaine de longueur d'onde allant de 400 nm à 2,5 pm. 14. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le receveur est à l'intérieur d'une cavité et en ce que la surface de la paroi en regard du receveur est la face interne de la cavité. 15. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau céramique est présent sur une épaisseur d'au moins 1 mm et de préférence d'au moins 2 mm et de manière encore préférée d'au moins 4 mm à compter de la surface externe de la paroi en regard du receveur. 16. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le receveur comprend un tube ou une plaque creuse parcouru par un fluide caloporteur. 17. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le receveur comprend au moins deux éléments non totalement juxtaposés, le matériau céramique étant placé sur le chemin du rayonnement solaire passant entre les deux éléments.