FR 2986543 A1 20130809 FR 1251056 A 20120206 Description L'invention concerne un procédé et un dispositif pour déployer une charpente pour 5 toiture ou auvent à deux pans, laquelle charpente comprend au moins un jeu de poinçons, un premier jeu de chevrons, un deuxième jeu de chevrons et de préférence un jeu d'entraits (20), à chaque poinçon correspondant un chevron du premier jeu de chevrons et un chevron du deuxième jeu et un entrait lorsqu'il y en a, des premières articulations pivotantes étant prévues pour articuler chaque chevron du premier jeu sur un poinçon, des deuxièmes 10 articulations pivotantes étant prévues pour articuler chaque chevron du premier jeu sur un entrait lorsqu'il y en a et des troisièmes articulations pivotantes étant prévues pour articuler chaque chevron du deuxième jeu sur un chevron du premier jeu, ces troisièmes articulations pivotantes étant placées sur les chevrons du premier jeu entre les premières et les deuxièmes articulations pivotantes lorsqu'il a des deuxièmes articulations. 15 De telles charpentes sont décrites dans la demande de brevet FR 11 58 592. Cette charpente (ou module) comprend un jeu de poinçons, en général un jeu d'entraits, un premier jeu de chevrons et un deuxième jeu de chevrons. À chaque poinçon correspondent un entrait, un chevron du premier jeu de chevrons et un chevron du deuxième jeu. Des 20 premières articulations pivotantes sont prévues pour articuler chaque chevron du premier jeu sur un poinçon, des deuxièmes articulations pivotantes sont prévues pour articuler chaque chevron du premier jeu sur un entrait et des troisièmes articulations pivotantes sont prévues pour articuler chaque chevron du deuxième jeu sur un chevron du premier jeu, ces troisièmes articulations pivotantes étant placées sur les chevrons du premier jeu entre les 25 premières et les deuxièmes articulations pivotantes. Les trois groupes d'articulations sont dimensionnés de telle sorte que la charpente peut être repliée à plat pour le stockage et le transport. La demande FR 11 58 592 décrit un procédé pour déployer la charpente 30 préalablement fixée sur un mur à l'aide d'une grue. Dans un premier temps, le premier jeu de chevrons est soulevé en pivotant autour des premières articulations. Parallèlement, le jeu d'entraits descend en glissant contre les poinçons jusqu'à atteindre sa position finale. Une fois cette position atteinte, le deuxième jeu de chevrons est soulevé en pivotant autour des troisièmes articulations. 35 Ce procédé de montage est relativement long et coûteux. Le grutier doit soulever le module et le placer contre le mur. Il doit ensuite le maintenir dans cette position pendant qu'un ou plusieurs autres opérateurs font des perçages dans le mur, puis oriente le module avec des cales et fixe à l'aide de tirants et de vis de réglage le module sur le mur. Ce n'est qu'à ce moment que le grutier peut lâcher le module. Par la suite, la grue participe au déploiement des modules. Pour la pose d'un auvent tout autour d'un édifice, tel que cela se fait couramment sur les bâtiments de la restauration rapide, il faut compter entre trois et quatre jours de travail en présence du camion-grue. L'objectif de l'invention est de faciliter le déploiement des charpentes à deux pans du type de celles décrites dans la demande FR 11 58 592. Un autre objectif est de diminuer le temps de présence du camion-grue pour diminuer les coûts correspondants. Cet objectif est atteint du fait que le procédé comprend les étapes suivantes : a) Mise en place de la charpente sur une base ; b) Mise en place d'un dispositif de déploiement muni d'une première sangle et accrochage de la première sangle sur l'un des chevrons du deuxième jeu de chevron ; c) Déploiement du deuxième jeu de chevrons par pivotement par rapport au premier jeu de chevrons dudit deuxième jeu de chevrons autour des troisièmes articulations, jusqu'à un angle (a) prédéterminé en tirant la partie de la première sangle accrochée à l'un des deuxièmes chevrons en biais vers le haut et vers la face de la charpente opposée à la base ; d) Activation de moyens pour solidariser dans un mouvement de pivot commun le premier jeu et le deuxième jeu de chevrons ; e) Poursuite du déploiement du deuxième jeu de chevrons et déploiement du premier jeu de chevrons, tous les deux par pivotement autour des premières articulations en tirant vers le haut la partie de la première sangle accrochée à l'un des chevrons ; f) Désactivation des moyens de solidarisation après que le premier jeu de chevrons a atteint sa position finale ; g) Poursuite du déploiement du deuxième jeu de chevrons jusqu'à sa position finale et décrochage de la première sangle. Grâce au dispositif de déploiement, il est possible de déployer la charpente sans faire appel à une grue ou à un chariot élévateur. Les coûts de fonctionnement sont ainsi diminués. Dans un premier mode de réalisation du procédé, l'activation des moyens pour solidariser le premier et le deuxième jeu de chevrons dans un mouvement de pivot commun est réalisée par la mise sous tension d'une deuxième sangle accrochée préalablement, de préférence à l'étape (b), entre l'un des premiers chevrons et l'un des deuxièmes chevrons, la deuxième sangle étant de préférence accrochée par l'une de ses extrémités sur le même deuxième chevron que la première sangle et par son autre extrémité sur le premier chevron correspondant. Dans ce cas, la désactivation des moyens de solidarisation peut être réalisée par le décrochage de la deuxième sangle du premier chevron et/ou du deuxième chevron lorsque le premier jeu de chevrons a atteint sa position finale. Sinon, la désactivation des moyens de solidarisation peut être réalisée par le décrochage de la première sangle du deuxième chevron lorsque la première sangle n'a plus d'effet sur le déploiement du deuxième jeu de chevrons avant ou en même temps que le premier jeu de chevrons a atteint sa position finale. Dans une autre variante de réalisation du procédé, l'activation des moyens pour solidariser le premier et le deuxième jeu de chevrons dans un mouvement de pivot commun est réalisée en fixant une pièce en coin dans l'angle supplémentaire par rapport au premier chevron à celui formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons, entre le deuxième chevron sur lequel est accrochée la première sangle et le premier chevron correspondant. Dans ce cas, la désactivation des moyens de solidarisation peut consister à enlever l'élément en coin lorsque le premier jeu de chevrons a atteint sa position finale. Conformément à l'invention, les moyens de solidarisation peuvent être activés lorsque l'angle formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons, entre le deuxième jeu de chevrons et le premier jeu de chevrons est de l'ordre de 90°.Dans une variante de réalisation de l'invention, les moyens de solidarisations peuvent être activés lorsque l'angle formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevron, entre le deuxième jeu de chevrons et le premier jeu de chevrons est sensiblement égal à l'angle formé entre le premier et le deuxième jeu de chevrons lorsque la première sangle n'a plus d'effet sur le déploiement du deuxième jeu de chevrons et que le premier jeu de chevrons a atteint sa position finale. Lorsque le procédé de l'invention est appliqué à une charpente munie d'un jeu d'entraits, la désactivation des moyens de solidarisation peut être réalisée lorsque le jeu d'entraits et le premier jeu de chevrons ont atteint leurs positions finales. Pour permettre une mise en place rapide de la charpente sur le mur, celle-ci peut être réalisée par la suspension de la charpente au moyen de supports fixés sur le mur et munis d'encoches dans lesquelles peuvent pénètrent des axes de suspension placés sur au moins deux poinçons à distance de l'extrémité inférieure des poinçons. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Ce dispositif de déploiement comprend une première sangle, des moyens pour tirer l'extrémité de la première sangle vers le haut et/ou en biais vers le haut et vers la face de la charpente opposée à la base, et des moyens pour solidariser dans un mouvement de pivot commun le premier jeu et le deuxième jeu de chevrons. Il est préférable que les moyens pour tirer l'extrémité de la première sangle vers le haut et/ou en biais vers le haut et vers la face de la charpente opposée à la base soient constitués par un support en L inversé, par un treuil placé sur le support en L, de préférence dans le bas de la branche verticale du L, et par au moins une poulie placée à l'extrémité de la branche horizontale du L, des moyens étant prévus pour fixer sur la charpente ces moyens pour tirer vers le haut, de sorte que la branche horizontale du support en L soit orientée dans la même direction que la face de la charpente opposée à la base. Dans un premier mode de réalisation de l'invention, les moyens pour solidariser le premier jeu et le deuxième jeu de chevrons sont constitués par une deuxième sangle. La première sangle et la deuxième sangle peuvent être solidaires. Elles peuvent même ne former qu'une seule pièce, des moyens d'accroche pour le deuxième jeu de chevrons étant prévus à distance de l'extrémité de l'unique sangle. Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, les moyens pour solidariser le premier jeu et le deuxième jeu de chevrons sont constitués par une pièce en coin pouvant être placée dans l'angle supplémentaire par rapport au premier chevron à celui formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons, entre le deuxième chevron sur lequel est accrochée la première sangle et le premier chevron correspondant. Il est préférable de dimensionner les moyens de solidarisation pour qu'ils soient activés lorsque l'angle formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons, entre le deuxième jeu de chevrons et le premier jeu de chevrons est de l'ordre de 90°. Dans une 5 variante de réalisation du dispositif, les moyens de solidarisation sont dimensionnés pour être activés lorsque l'angle formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevron, entre le deuxième jeu de chevrons et le premier jeu de chevrons est sensiblement égal à l'angle formé entre le premier et le deuxième jeu de chevrons lorsque la première sangle n'a plus d'effet sur le déploiement du deuxième jeu de chevrons et que le premier jeu de 10 chevrons a atteint sa position finale. Afin de pouvoir influencer l'orientation de la première sangle, il est préférable de munir le dispositif de déploiement d'un bras pivotant fixé sur le support en L, une poulie étant fixée à l'une des extrémités du bras pour guider la sangle en l'éloignant de la face de la charpente 15 opposée à la base lorsque le bras est pivoté en direction de l'horizontale, le bras de poursuivant au-delà du pivot pour former une poignée. L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide de deux exemples de réalisation. 20 Les figures montrent : Figure 1 : une vue en perspective d'une charpente (1) selon la demande de brevet FR 11 58 592 ; Figure 2 : une vue agrandie d'un module selon la présente invention ; 25 Figure 3 : une vue de côté d'un support de module selon la présente invention ; Figure 4 : une vue de face du support de la figure 3 ; Figures à 9 : vues de côté de la mise en place et du déploiement du module selon un premier mode de réalisation du procédé de l'invention ; 30 Figure 10 : vue de côté de la descente du deuxième cadre ; Figures 11 et 12 : vues de côté du déploiement du module selon un deuxième mode de réalisation du procédé de l'invention. Figure 13 : vue de côté de la fixation inférieure des modules sur le mur ; 35 Figure 14 : vue de côté de la fixation des suspensions sur le mur. L'invention concerne un procédé pour déployer une charpente (1) pour toiture ou auvent à deux pans (30, 40) telle que celle décrite dans la demande de brevet FR 11 58 592. Cette charpente (ou module) comprend un jeu de poinçons (10), un jeu d'entraits (20), un premier jeu de chevrons (30) et un deuxième jeu de chevrons (40). À chaque poinçon (10) correspondent un entrait (20), un chevron (30) du premier jeu de chevrons et un chevron (40) du deuxième jeu. Des premières articulations pivotantes (A1) sont prévues pour articuler chaque chevron (30) du premier jeu sur un poinçon (10), des deuxièmes articulations pivotantes (A2) sont prévues pour articuler chaque chevron (30) du premier jeu sur un entrait (20) et des troisièmes articulations pivotantes (A3) sont prévues pour articuler chaque chevron (40) du deuxième jeu sur un chevron (30) du premier jeu, ces troisièmes articulations pivotantes (A3) étant placées sur les chevrons (30) du premier jeu entre les premières et les deuxièmes articulations pivotantes (Al, A2). Les trois groupes d'articulations sont dimensionnés de telle sorte que la charpente peut être repliée à plat pour le stockage et le transport comme cela est visible sur la figure 5. Des premiers moyens de liaison sont prévus pour fixer sur l'extrémité inférieure des poinçons (10) l'extrémité des entraits (20) opposée aux deuxièmes articulations (A2). De même, des seconds moyens de liaison sont prévus pour fixer sur les poinçons (10) les 20 chevrons (40) du deuxième groupe dans leur position entièrement déployée. Plusieurs poinçons (10), en général trois, sont reliés ensemble par des barres de liaison (11) de sorte à former un premier cadre rigide plan. De même, trois entraits (20) sont fixés ensemble par des barres de liaison (21) en formant un deuxième cadre rigide plan, trois 25 chevrons (30) du premier groupe par des barres de liaison (31) en formant un troisième cadre rigide plan et ceux (40) du deuxième groupe par des barres de liaison (41) en formant un quatrième cadre rigide plan. Un ensemble articulé constitué d'un premier cadre, d'un deuxième cadre, d'un troisième cadre et d'un quatrième cadre forme un module (1). La toiture est en général constituée d'une succession de modules séparés les uns des autres 30 d'un espace correspondant approximativement à la distance séparant deux poinçons dans un module. Autrement dit, si un module est constitué de trois poinçons, l'espace séparant deux modules successifs correspond de préférence à environ la longueur d'un demi-module. Comme cela est décrit dans la demande FR 11 58 592, il est possible de poser la 35 charpente de la manière suivante. Dans une étape préalable, la position inférieure des modules peut être marquée sur la base, constituée généralement par un mur (100), par exemple à l'aide d'une cornière en L (101). Le montage à proprement parler peut alors commencer. Chaque module replié est déchargé du camion à l'aide d'une grue. L'ensemble est placé contre le mur auquel il est ensuite fixé par des moyens de fixation (19). L'orientation et l'alignement des modules sont également ajustés. Les chevrons (30) du premier jeu sont alors soulevés à l'aide de la grue de sorte qu'ils pivotent par rapport aux premières articulations (A1) jusqu'à atteindre leur position finale. Dans un même mouvement, les entraits (20) se déploient, leurs extrémités libres opposées aux deuxièmes articulations (A2) glissant contre les poinçons (10) jusqu'à atteindre les premiers moyens de liaison auxquels elles sont alors fixées. Les chevrons (40) du deuxième jeu sont alors déployés. Pour cela, ils sont redressés à l'aide de la grue de sorte qu'ils pivotent par rapport aux troisièmes articulations (A3) jusqu'à 15 atteindre leurs positions finales, en général en butée contre l'extrémité supérieure des poinçons où sont prévus les seconds moyens de liaison. Il ne reste plus qu'à monter les tôles de couverture sur les chevrons du premier et du deuxième jeu, ainsi que sur les entraits. 20 Ce procédé de montage est relativement long et coûteux. Le grutier doit soulever le module, maintenir le module dans cette position pendant que les perçages sont réalisés dans le mur, que l'orientation du module est ajustée avec des cales et qu'il est fixé au mur. Ce n'est qu'à ce moment que le grutier peut lâcher le module. Ensuite, la grue est utilisée 25 pour soulever les premiers chevrons, puis les deuxièmes chevrons. Pour la pose d'un auvent tout autour d'un édifice, tel que cela se fait couramment sur les bâtiments de la restauration rapide, il faut compter entre trois et quatre jours de travail nécessitant la présence du camion-grue. 30 L'invention a pour objectif de diminuer le temps de présence du camion-grue pour diminuer les coûts correspondants et de faciliter le déploiement de la charpente. Pour cela, on a prévu des supports (50) qui reçoivent les modules (1). Un support (50) est constitué d'une platine (51) sensiblement rectangulaire. Deux plaques de suspension 35 (52) identiques sont fixées sur la platine, par exemple par soudage, perpendiculairement à celle-ci. La distance séparant les deux plaques de suspension (52) est légèrement supérieure à la largeur des poinçons (10) de sorte qu'un poinçon peut facilement pénétrer dans l'espace séparant les deux plaques de suspension. Chaque plaque de suspension (52) est munie sur son arête supérieure d'une encoche (521) dans laquelle peut pénétrer en 5 venant du haut un axe de suspension décrit plus loin. La largeur générale de l'encoche est légèrement supérieure à celle de l'axe de suspension qui doit entrer dedans. Dans sa partie basse, l'encoche (521) se rétrécit pour avoir une largeur inférieure à celle de l'axe. Dans l'exemple présenté ici, l'encoche se termine en triangle. L'entrée de l'encoche est de préférence évasée pour faciliter le guidage de l'axe de suspension lors de son entrée dans 10 l'encoche. Quatre alésages (511) sont prévus pour sa fixation aux quatre coins de la platine (51). Des axes de suspension (16) sont prévus sur au moins deux poinçons (10) de chaque module. Dans l'exemple présenté, chaque poinçon est muni d'un tel axe. Ces axes sont 15 placés sur les poinçons dans la zone qui se trouve en face du mur lorsque la charpente est posée, de préférence aussi loin que possible de l'extrémité inférieure. Ils sont orientés perpendiculairement à l'axe longitudinal des poinçons et parallèlement aux barres de liaison (11) et aux axes de rotation des premières articulations (A1). Chaque axe de suspension (16) dépasse de chaque côté du poinçon. La longueur des axes de suspension est 20 supérieure à la distance séparant les deux plaques de suspension (52). Ces axes sont formés par exemple d'un cylindre dont le diamètre est légèrement inférieur à la largeur des encoches (521) des plaques de suspensions de sorte qu'ils peuvent facilement pénétrer dans celles-ci. 25 Le montage des modules est ainsi grandement simplifié. Dans un premier temps, une ligne de référence est tracée sur les quatre faces du bâtiment. Une verticale matérialisant la position du poinçon est tracée au niveau du premier module et les supports (50) sont fixés aux endroits appropriés sur les quatre faces du bâtiment. La fixation de chaque support (50) est réalisée à l'aide de quatre tirants (53) passant au travers des quatre alésages (511) de la 30 platine (51) et traversant le mur. Pour faciliter le travail, on peut prévoir des tirants (53) constitués d'une tige filetée (531) soudée sur une rondelle (532). Ces tirants sont montrés plus en détail à la figure 14. La tige filetée (531) est introduite dans le trou percé dans le mur (100) depuis l'intérieur du 35 bâtiment. L'extrémité libre de la tige filetée, après avoir traversé l'alésage (511), dépasse donc à l'extérieur du bâtiment, au-delà de la platine (51). Pour empêcher la tige filetée de tourner lors du vissage et au tirant de reculer, voir de tomber, il est préférable de fixer la rondelle (532) au mur. Si le mur est en bois, cela se fait simplement à l'aide d'un clou (533). Ainsi, lorsque l'opérateur fixe le support (50), les extrémités des tiges filetées des quatre tirants sont accessibles de l'extérieur. Cela permet de serrer l'écrou (534) de l'extérieur sans la présence d'un opérateur à l'intérieur du bâtiment. Bloqué à l'aide du clou, le tirant ne risque pas de tomber de façon inopinée à l'intérieur, ce qui obligerait l'opérateur situé à l'extérieur de descende faire peut être 50 m pour aller à l'intérieur remettre le tirant en place. Le camion-grue peut maintenant intervenir. Le grutier saisit dans le camion un module en le soulevant à l'aide d'une sangle (70) fixée au niveau des premières articulations (A1). Il dépose alors le module en faisant pénétrer ses axes de suspension (16) dans les encoches (521) des plaques de suspension des supports (50) correspondants. Les évasements à l'entrée des encoches facilitent la mise en place du module. Une fois déposé dans les supports (50), le module est suspendu de façon stable. Le centre de gravité déporté vers l'extérieur fait que le module est en équilibre, le bas des chevrons en appui contre le mur. La fixation définitive peut intervenir plus tard. La grue peut donc lâcher le premier module pour placer le suivant. Tous les modules sont ainsi suspendus les uns après les autres sans temps mort pour la grue. Le camion-grue travaille ainsi sans interruption et peut être rapidement libéré. Une fois que tous les modules ont été suspendus, il est possible de les déployer. Dans une nouvelle variante du procédé de déploiement, il est prévu de placer un dispositif de déploiement au sommet du module à déployer, de préférence au centre de celui-ci. Ce dispositif de déploiement se présente sous la forme d'une potence (60) munie d'un treuil (61). Dans l'exemple présenté ici, la potence (60) est fixée par des crochets (62) à des supports (17) placés sur la face des poinçons (10) opposée aux premières articulations (A1). Ces supports (17) sont visibles sur la figure 2. Une autre solution consiste à accrocher la potence sur les barres de liaison (11), comme le montre la figure 6. La potence (60) est constituée d'un corps en L inversé. Un treuil (61) est placé au niveau de l'extrémité inférieure de la branche verticale du L, sur sa face extérieure. Une première poulie de rappel (63) est placée à l'extrémité de l'autre branche du L et une deuxième poulie de rappel (64) est placée sensiblement à l'intersection des deux branches. Les deux poulies (63, 64) sont placées sur la même face latérale du L. Les crochets de fixation (62) sont situés sur la branche du L portant le treuil, sur sa face intérieure dirigée vers l'autre branche. Une sangle (65) est en partie enroulée sur le treuil (61). Son extrémité libre est guidée sur la deuxième poulie (64) puis sur la première (63) avant d'être accrochée par des moyens appropriés sur le deuxième chevron (40) correspondant au poinçon (10) sur lequel est fixée la potence (60). La sangle est accrochée de préférence au milieu du deuxième chevron (40), par exemple à une lisse (42) ou à des moyens (43) de fixation des plaques de recouvrement. La sangle est accrochée sur le deuxième chevron de préférence par un crochet. Telle quelle, la sangle provenant de la première poulie de rappel (63) est sensiblement parallèle au deuxième chevron (40). Il n'est donc pas possible avec une force raisonnable de soulever ce chevron. Un bras pivotant (66) est donc prévu sur la potence pour écarter la sangle de la verticale de sorte à créer un bras de levier lorsque le bras est pivoté en direction de l'horizontale. Une troisième poulie (67) est placée au bout du bras pour guider la sangle (65). Le bras est de préférence fixé sur la face latérale du support en L opposée à la face portant les deux premières poulies (63, 64). Il se prolonge au-delà du pivot pour former une poignée. Une seconde sangle (68) est fixée entre le deuxième chevron (40) et le premier chevron (30) correspondants au poinçon (10) sur lequel est fixée la potence. La première extrémité de cette seconde sangle (68) est accrochée au deuxième chevron (40), par exemple au même endroit que la première sangle (65). La deuxième extrémité de la seconde sangle (68) est accrochée au premier chevron (30) vers son milieu, par exemple à une lisse (32) ou à des moyens (33) pour fixer les plaques de recouvrement. Comme la première sangle (65), la deuxième sangle (68) peut être accrochée aux chevrons par des crochets. L'opérateur accroche la deuxième sangle (68) sur le premier et sur le deuxième chevron (30, 40) et la première sangle (65) sur le deuxième chevron (40). Il monte ensuite sur le toit du bâtiment et fixe la potence sur le poinçon (10) central du module à déployer. Il fait pivoter le bras (66) pour écarter la première sangle de la verticale et ainsi créer un bras de levier. C'est la position montrée sur la figure 6. Parallèlement, il actionne le treuil (61) de sorte que la première sangle (65) s'enroule dessus. Le quatrième cadre, constitué par les deuxièmes chevrons (40) réunis ensemble par 35 les barres de liaison (41), se soulève en pivotant autour des troisièmes articulations (A3). Lorsque le quatrième cadre a atteint un certain angle (a), la deuxième sangle (68) se trouve sous tension et le troisième cadre, constitué par les premiers chevrons (30) et les barres de liaison correspondantes (31), commence également à se soulever en pivotant autour des premières articulations (A1). C'est la position présentée à la figure 7. Le deuxième cadre, constitué des entraits (20) et des barres de liaison correspondantes (21), pivote à son tour autour des deuxièmes articulations (A2) en glissant le long des poinçons (10). Ce mouvement de déploiement est indiqué aux figures 8 et 10 par des pointillés. Dès que le deuxième cadre (20, 21) a atteint sa position finale horizontale, des axes (24) perpendiculaires et placés aux extrémités libres des entraits (20) se posent dans des berceaux de réception (14) placés aux extrémités inférieures des poinçons (10). Les berceaux de réception (14) forment la première partie de premiers moyens de liaison tandis que les axes (24) constituent la deuxième partie de ces premiers moyens de liaison. L'axe de liaison et le berceau sont visibles sur la figure 10. Des moyens de blocage non représentés sont prévus pour empêcher l'axe de ressortir du berceau après s'être posé dedans. Arrivé à ce stade du déploiement, il n'est plus possible d'actionner le treuil puisque le soulèvement du troisième cadre (30, 31) et celui du quatrième cadre (40, 41) sont bloqués par la pénétration des axes (24) dans les berceaux de réception (14) et par la deuxième sangle (68) tendue. Pour continuer, l'opérateur décroche la deuxième sangle (68) au moins d'un côté et finit de déployer le quatrième cadre (40, 41) à l'aide du treuil. Dès que celui-ci atteint la première poulie (63), l'opérateur saisit le quatrième cadre (40, 41) finit le déploiement jusqu'à ce que ce quatrième cadre (40, 41) vienne en appui contre le premier (10, 11) et décroche la première sangle. À ce stade, il fixe le quatrième cadre (40, 41) au premier cadre (10, 11) à l'aide des deuxièmes moyens de liaison (15, 45). La potence peut être enlevée. La longueur de la deuxième sangle (68) est choisie de telle sorte que le déploiement du deuxième cadre (20, 21) soit achevé avant que le quatrième cadre (40, 41) n'est atteint la première poulie (63), c'est-à-dire avant que la sangle n'ait plus d'effet sur le déploiement du quatrième cadre. Dans les figures jointes, la deuxième sangle (68) se tend lorsque le quatrième cadre se trouve sensiblement à 90° du troisième cadre (cf. figure 7). Le poids de la charpente ne nécessite cependant pas que le soulèvement du troisième cadre (30, 31) commence lorsque le quatrième fait un angle droit avec lui. Il est donc possible de choisir la longueur de la deuxième sangle (68) de telle sorte que la fin du déploiement du deuxième cadre (20, 21) avec pénétration des axes (24) dans les berceaux (14) corresponde au moment où le quatrième cadre (40, 41) atteint la première poulie (63). Autrement dit, la deuxième sangle (68) se tend lorsque le quatrième cadre (40, 41) fait un angle (a) d'environ 130° avec le troisième cadre (30, 31). Cet angle de 130°, visible sur la figure 9, correspond à l'angle que forme le premier chevron (30) dans sa position déployée et le deuxième chevron (40) marqué en pointillés lorsqu'il touche la première poulie (63). Cette solution présente l'avantage que l'opérateur n'a pas à se pencher pour décrocher la deuxième sangle (68). Il va de soi que si la première poulie (63) est placée autrement, ou s'il n'y a pas de première poulie, l'angle indiqué ici comme valant environ 130° sera modifié en conséquence. Il est maintenant possible de fixer le module au mur à l'aide des platines (19) fixées au bas des poinçons. Pour chaque platine on prévoit quatre tirants (19b) et quatre vis de réglage (19a) qui permettent d'ajuster l'aplomb et l'alignement des modules les uns par rapport aux autres. L'encastrement des axes (16) dans les encoches (521) participe à la fixation des modules sur le mur. La fixation du module peut bien sûr se faire avant son déploiement. Bien que l'exemple présenté fasse appel à une première sangle (65) et à une deuxième sangle (68) séparée de la première, il est tout à fait envisageable que la deuxième sangle soit constituée par l'extrémité de la première et que les moyens d'accrochage du quatrième cadre (40, 41) soient prévus à distance de l'extrémité libre de la sangle pour accrocher la sangle au deuxième chevron (40). Lorsque le quatrième cadre atteint la première poulie (63), la sangle n'a plus d'effet sur son déploiement. Si les dimensions du support en L étaient plus importantes et que le quatrième cadre ne venait pas en contact avec la première poulie située plus haut, la sangle n'aurait plus d'effet au moment où la distance entre la première poulie (63) et la courbe circulaire du point d'accroche est la plus faible. On pourrait également imaginer que le dispositif de déploiement ne soit pas constitué par l'élément en L, mais par une grue. La sangle cesserait d'avoir un effet, lorsque le quatrième cadre a atteint le sommet de sa course. Dans une deuxième variante du procédé représentée aux figures 11 et 12, la deuxième sangle est remplacée par une pièce en coin (68a). Comme précédemment, le quatrième cadre (40, 41) est soulevé à l'aide la sangle (65). Dès qu'il a atteint un certain 35 angle (a), ici 90°, on place une pièce en coin (68a) dans l'angle supplémentaire, par rapport aux premiers chevrons, à celui formé, en raison du déploiement du quatrième cadre, entre le quatrième cadre (40, 41) et le troisième cadre (30, 31). C'est la situation représentée à la figure 11. Pour cela, deux cales (36, 46) sont prévues sur les premiers et deuxièmes chevrons (30, 40). Dès que la pièce en coin est coincée entre les cales, la poursuite du déploiement du quatrième cadre (40, 41) provoque le déploiement du troisième cadre (30, 31) et avec lui la descente du deuxième cadre (20, 21). Dès que les deuxième et troisième cadres (20, 21 / 30, 31) ont atteint leur position finale représentée en traits pleins sur la figure 12, la sangle (65) est légèrement relâchée pour libérer le coin (68a). Celui-ci est enlevé et le déploiement du quatrième cadre est achevé comme précédemment. Ici encore, l'angle de 90° n'est pas indispensable, on pourrait très bien prévoir une pièce en coin formant un angle différent. Notamment, on pourrait prévoir une pièce en coin formant un angle supplémentaire d'environ 50°. Cette valeur de 50° se rapporte à l'exemple de réalisation présenté ici. Il peut être adapté à la géométrie propre du module et de la potence. La deuxième sangle (68) et la pièce en coin (68a) constituent les moyens pour solidariser dans un mouvement de pivot commun le premier et le deuxième jeu de chevrons. Ces moyens sont activés pour la sangle lorsqu'elle est tendue, pour la pièce en coin, lorsqu'elle est coincée entre les cales (36, 46). Ils sont désactivés, pour la sangle lorsqu'elle est décrochée au moins d'un côté, et pour la pièce en coin lorsqu'elle est retirée. Bien que les exemples présentés ici montrent une charpente munie d'entraits (20), le procédé peut s'appliquer à une charpente sans entraits. Dans ce cas, les premiers chevrons sont bloqués par des moyens appropriés dans leur position de déploiement complet. Grâce au dispositif de déploiement (60) de l'invention et aux supports (50) de suspension, la grue ne sert qu'à poser les modules dans les supports. Une fois tous les modules suspendus, la grue peut repartir, le déploiement et la fixation définitive des modules étant réalisés ultérieurement sans son aide. Liste des références : 1 Module 10 Poinçons 11 Barres de liaison 14 Première partie des premiers moyens de liaison 15 Première partie des deuxièmes moyens de liaison 16 Axe de suspension 17 Supports pour la potence 19 Moyens de fixation du module sur le mur 19a Vis de réglage 19b Tirants de fixation 20 Entraits 21 Barres de liaison 24 Deuxième partie des premiers moyens de liaison 10 30 Chevrons du premier jeu 31 Barres de liaison 32 Lisses 33 Moyens de fixation des plaques de recouvrement 36 Cale de blocage de l'élément en coin 15 40 Chevrons du deuxième jeu 41 Barres de liaison 42 Lisses 43 Moyens de fixation des plaques de recouvrement 45 Deuxième partie des deuxièmes moyens de liaison 20 46 Cale de blocage de l'élément en coin 50 Support 51 Platine 52 Plaque de suspension 521 Encoche 25 53 Tirants 531 Tige filetée 532 Rondelle 533 Clou antirotation et de retenue 534 Écrou 30 60 Potence 61 Treuil 62 Crochets de fixation 63 Première poulie de rappel 64 Deuxième poulie de rappel 35 65 Sangle 66 Bras 67 Troisième poulie 68 Seconde sangle 68a Pièce en coin 70 Sangle pour la grue 100 Mur de fixation 101 Cornière d'alignement en L Al Premières articulations entre un poinçon et un chevron du premier jeu A2 Deuxièmes articulations entre un chevron du premier jeu et un entrait A3 Troisièmes articulations entre un chevron du premier jeu et un chevron du deuxième jeu REVENDICATIONS1. Procédé pour déployer une charpente (1) pour toiture ou auvent à deux pans (30, 40), laquelle charpente comprend au moins un jeu de poinçons (10), un premier jeu de chevrons (30), un deuxième jeu de chevrons (40) et de préférence un jeu d'entraits (20), à chaque poinçon (10) correspondant un entrait (20) lorsqu'il y en a, un chevron (30) du premier jeu de chevrons et un chevron (40) du deuxième jeu, des premières articulations pivotantes (A1) étant prévues pour articuler chaque chevron (30) du premier jeu sur un poinçon (10), des deuxièmes articulations pivotantes (A2) étant prévues pour articuler chaque chevron (30) du premier jeu sur un entrait (20) lorsqu'il y en a et des troisièmes articulations pivotantes (A3) étant prévues pour articuler chaque chevron (40) du deuxième jeu sur un chevron (30) du premier jeu, ces troisièmes articulations pivotantes (A3) étant placées sur les chevrons (30) du premier jeu entre les premières et les deuxièmes articulations pivotantes (A1, A2) lorsqu'il a des deuxièmes articulations (A2), ledit procédé étant caractérisé par les étapes suivantes : a) Mise en place de la charpente (1) sur une base (100) ; b) Mise en place d'un dispositif de déploiement (60) muni d'une première sangle (65) et accrochage de la première sangle sur l'un des chevrons (40) du deuxième jeu de chevron ; c) Déploiement du deuxième jeu de chevrons (40) par pivotement, par rapport au premier jeu de chevrons (30), dudit deuxième jeu de chevrons (40) autour des troisièmes articulations (A3), jusqu'à un angle (a) prédéterminé en tirant la partie de la première sangle (65) accrochée à l'un des deuxièmes chevrons (40) en biais vers le haut et vers la face de la charpente opposée à la base (100) ; d) Activation de moyens (68, 68a) pour solidariser dans un mouvement de pivot commun le premier jeu et le deuxième jeu de chevrons (30, 40) ; e) Poursuite du déploiement du deuxième jeu de chevrons (40) et déploiement du premier jeu de chevrons (30), tous les deux par pivotement autour des premières articulations (A1) en tirant vers le haut la partie de la première sangle (65) accrochée à l'un des deuxièmes chevrons (40) ; f) Désactivation des moyens de solidarisation (68, 68a) après que le premier jeu de chevrons (30) a atteint sa position finale ; g) Poursuite du déploiement du deuxième jeu de chevrons (40) jusqu'à sa position finale et décrochage de la première sangle (65). 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'activation des moyens pour solidariser le premier et le deuxième jeu de chevrons (30, 40) dans un mouvement de pivot commun est réalisée par la mise sous tension d'une deuxième sangle (68) accrochée préalablement, de préférence à l'étape (b), entre l'un des premiers chevrons (30) et l'un des deuxièmes chevrons (40), la deuxième sangle (68) étant de préférence accrochée par l'une de ses extrémités sur le même chevron du deuxième jeu (40) que la première sangle (65) et par son autre extrémité sur le chevron du premier jeu correspondant (30). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la désactivation des moyens de solidarisation (68) est réalisée par le décrochage de la deuxième sangle (68) du chevron du premier jeu (30) et/ou du chevron du deuxième jeu (40) lorsque le premier jeu de chevrons (30) a atteint sa position finale. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la désactivation des moyens de solidarisation (68) est réalisée par le décrochage de la première sangle (65) du chevron du deuxième jeu (40) lorsque la première sangle (65) n'a plus d'effet sur le déploiement du deuxième jeu de chevrons (40) avant ou en même temps que le premier jeu de chevrons (30) a atteint sa position finale. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'activation des moyens pour solidariser le premier et le deuxième jeu de chevrons (30, 40) dans un mouvement de pivot commun est réalisée en fixant une pièce en coin (68a) dans l'angle supplémentaire par rapport au chevron du premier jeu (30) à celui formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons (40), entre le chevron du deuxième jeu (40) sur lequel est accroché la première sangle (65) et le chevron du premier jeu (30) correspondant, la désactivation des moyens de solidarisation étant de préférence réalisée en enlevant l'élément en coin lorsque le premier jeu de chevrons a atteint sa position. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation sont activés lorsque l'angle formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons (40), entre le deuxième jeu de chevrons (40) et le premier jeu de chevrons (30) est de l'ordre de 90°. 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de solidarisations sont activés lorsque l'angle formé entre le deuxième jeu de chevrons (40) et le premier jeu de chevrons (30), en raison du déploiement du deuxième jeu de chevron (40), est sensiblement égal à l'angle formé entre le premier et le deuxième jeu de chevrons (30, 40) lorsque la première sangle (65) n'a plus d'effet sur le déploiement du deuxième jeu de chevrons (40) et que le premier jeu de chevrons (30) a atteint sa position finale. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes appliqué à une charpente 10 (1) munie d'un jeu d'entraits (20), caractérisé en ce que la désactivation des moyens de solidarisation (68, 68a) est réalisée lorsque le jeu d'entraits (20) et le premier jeu de chevrons (30) ont atteint leurs positions finales. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la 15 mise en place de la charpente (1) sur la base (100) est réalisée par la suspension de la charpente au moyen de supports (50) fixés sur le mur et munis d'encoches (521) dans lesquelles peuvent pénètrent des axes de suspension (16) placés sur au moins deux poinçons (10) à distance de l'extrémité inférieure des poinçons. 20 10. Dispositif de déploiement pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une première sangle (65), des moyens (61, 63, 64) pour tirer l'extrémité de la première sangle (65) vers le haut et/ou en biais vers le haut et vers la face de la charpente opposée à la base, et des moyens (68, 68a) pour solidariser dans un mouvement de pivot commun le premier jeu et le deuxième jeu de 25 chevrons (30, 40). 11. Dispositif de déploiement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens pour tirer l'extrémité de la première sangle (65) vers le haut et/ou en biais vers le haut et vers la face de la charpente opposée à la base sont constitués par un support 30 en L inversé, par un treuil (61) placé sur le support en L, de préférence dans le bas de la branche verticale du L, et par au moins une poulie (63) placée à l'extrémité de la branche horizontale du L, des moyens (62) étant prévus pour fixer sur la charpente (1) lesdits moyens (60) pour tirer vers le haut, de sorte que la branche horizontale du support en L soit orientée dans la même direction que la face de la charpente opposée à la base. 12. Dispositif de déploiement selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les moyens pour solidariser le premier jeu et le deuxième jeu de chevrons (30, 40) sont constitués par une deuxième sangle (68). 13. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première sangle (65) et la deuxième sangle (68) sont solidaires, la première sangle (65) et la deuxième sangle (68) ne faisant de préférence qu'une seule pièce et des moyens d'accroche pour le deuxième jeu de chevrons (40) étant prévus à distance de l'extrémité de l'unique sangle (65, 68). 14. Dispositif de déploiement selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les moyens pour solidariser le premier jeu et le deuxième jeu de chevrons (30, 40) sont constitués par une pièce en coin (68a) pouvant être placée dans l'angle supplémentaire par rapport au premier chevron (30) à celui formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons (40), entre le deuxième chevron (40) sur lequel est accrochée la première sangle et le premier chevron (30) correspondant. 15. Dispositif de déploiement selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en 20 ce que les moyens de solidarisation (68, 68a) sont dimensionnés pour être activés lorsque l'angle formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevrons (40), entre le deuxième jeu de chevrons (40) et le premier jeu de chevrons (30) est de l'ordre de 90°. 16. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que les 25 moyens de solidarisation (68, 68a) sont dimensionnés pour être activés lorsque l'angle formé, en raison du déploiement du deuxième jeu de chevron (40), entre le deuxième jeu de chevrons (40) et le premier jeu de chevrons (30) est sensiblement égal à l'angle formé entre le premier et le deuxième jeu de chevrons (30, 40) lorsque la première sangle (65) n'a plus d'effet sur le déploiement du deuxième jeu de chevrons (40) et que le premier jeu de 30 chevrons (30) a atteint sa position finale. 17. Dispositif de déploiement selon l'une des revendications 10 à 16, caractérisé en ce qu'il est muni d'un bras pivotant fixé sur le support en L, une poulie étant fixée à l'une des extrémités du bras pour guider la sangle en l'éloignant de la face de la charpente opposée àla base lorsque le bras est pivoté en direction de l'horizontale, le bras de poursuivant au-delà du pivot pour former une poignée.