FR 2982358 A1 20130510 FR 1261347 A 20121128 DOMAINE DE L'INVENTION Le présent exposé concerne une installation permettant de récupérer la chaleur d'un fluide circulant dans une canalisation. Il concerne également un réseau d'assainissement comprenant une telle installation. Par exemple, une telle installation peut être utilisée pour récupérer la chaleur d'eaux usées ou d'effluents industriels et permettre de chauffer ou de rafraîchir des habitations, des équipements municipaux comme des piscines ou des centres nautiques, des bâtiments municipaux ou des locaux industriels. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Dans ce vingt-et-unième siècle débutant, les enjeux énergétiques et environnementaux sont au coeur des préoccupations : la lutte contre le gaspillage énergétique s'accroit et la valorisation de la chaleur résiduelle de certains procédés industriels se révèle être un facteur de progrès considérable. Depuis quelques années, notamment grâce aux progrès technologiques des pompes à chaleurs, il devient possible de récupérer de la chaleur issue de sources à relativement basse température, c'est-à-dire de l'ordre d'une vingtaine de degrés. Un champ d'application important s'ouvre alors avec la valorisation des eaux usées ou encore des effluents industriels à faible chaleur résiduelle. Des installations pour récupérer la chaleur des eaux usées existent déjà. Il s'agit de tronçons de canalisations présentant deux espaces de circulation de liquide: un premier espace pour les eaux usées et un deuxième espace pour un liquide caloporteur. Entre ces espaces s'étend une paroi conductrice de chaleur par laquelle la chaleur est transmise in-situ, sur tout la longueur du tronçon, des eaux usées au liquide caloporteur. Toutefois, pour mettre en place ces installations connues, il est nécessaire de remplacer des tronçons de canalisations existantes par les tronçons précités, ce qui génère d'importants travaux de voirie particulièrement coûteux qui, de surcroît, perturbent généralement la circulation routière et génère des gênes considérables aux riverains. Il est en outre nécessaire de mettre hors service pendant un certain temps une partie importante du réseau ce qui entraîne une déstabilisation du réseau et requiert la mise en place de réseaux secondaires. Au surplus, ce type d'installation est difficile à entretenir et se révèle particulièrement vulnérable face aux éventuels mouvements de terrain et aux altérations causées par les effluents circulant dans la canalisation. Il existe donc un réel besoin pour une installation d'un genre nouveau, permettant de récupérer la chaleur d'un fluide circulant dans une canalisation et qui soit dépourvue, au moins en partie, des inconvénients inhérents aux installations connues précitées. PRESENTATION DE L'INVENTION Le présent exposé concerne une installation pour récupérer la chaleur d'un fluide circulant dans une canalisation, cette installation comprenant un branchement de dérivation, installé en un point amont de la canalisation, permettant de dériver une première partie du fluide circulant dans la canalisation vers un circuit de dérivation, un poste de traitement de la première partie de fluide installé sur le circuit de dérivation, un échangeur de chaleur installé en aval du poste de traitement sur le circuit de dérivation, et un branchement de confluence, installé en un point aval de la canalisation, grâce auquel ladite première partie de fluide est réinjectée dans la canalisation. Autrement dit, le fluide circulant dans la canalisation et arrivant au branchement de dérivation est divisé en une première partie de fluide qui s'écoule dans le circuit de dérivation et une deuxième partie de fluide qui continue sa route dans la canalisation. La première partie de fluide est traitée dans le poste de traitement avant son entrée dans l'échangeur où une partie de sa chaleur est récupérée. Une fois l'échangeur franchi, la première partie de fluide rejoint le branchement de confluence au niveau duquel elle est réinjectée dans la canalisation, en aval du branchement de dérivation, rejoignant ainsi l'écoulement de la deuxième partie de fluide. Avec une telle installation, les travaux sur la canalisation existante sont restreints et se limitent essentiellement à la mise en place du branchement de dérivation et du branchement de confluence. Dès lors, le réseau existant n'est mis hors service que de manière localisée et durant une courte période de temps, ce qui permet d'éviter une déstabilisation du réseau. En outre, le diamètre de la canalisation et donc son débit maximum, n'est pas ou peu affecté par ces branchements. De plus, le caractère ex-situ de l'installation facilite grandement l'entretien et la maintenance des équipements et sépare clairement les responsabilités entre la gestion du réseau et celle des équipements de valorisation de chaleur. Par exemple, il est possible d'intervenir sur les équipements de valorisation de chaleur sans interrompre la circulation dans la canalisation principale. En outre, puisque seule une partie du fluide est dérivée vers le circuit de dérivation, la taille des tuyaux et des équipements du circuit de dérivation est inférieure à celle de la canalisation et du réseau en général. De plus, grâce à cette configuration, le circuit de dérivation peut s'étendre sur une longueur assez courte. En conséquence, cette installation est assez compacte. En particulier, les travaux de voirie nécessaires pour la mise en place du circuit de dérivation ne sont pas importants : ils sont donc peu coûteux et génèrent peu de nuisances. Le coût total des équipements eux-mêmes est également réduit. Enfin, une telle installation est facilement évolutive sans travaux importants de voirie. Dans certains modes de réalisation, ledit fluide est un liquide, typiquement de l'eau, ce liquide pouvant comprendre des matières solides en suspension. Dans certains modes de réalisation, ladite canalisation est une canalisation d'eaux usées. Dans d'autres modes de réalisation, ladite canalisation est une canalisation d'effluents industriels. Le poste de traitement peut regrouper un certain nombre d'équipements pour traiter la première partie de fluide circulant dans le circuit de dérivation et le mettre dans des conditions adaptées à son passage ultérieur dans l'échangeur. Il peut notamment agir sur sa pression, sa composition chimique, la quantité et la taille des particules en suspension dans ce fluide, etc. Dans certains modes de réalisation, le poste de traitement comprend un dispositif de broyage des matières solides contenues dans la première partie du fluide et un dispositif de pompage. Le broyage des matières solides permet de limiter le risque de colmatage du circuit de dérivation et notamment du dispositif de pompage et de l'échangeur. Le dispositif de pompage permet quant à lui de relever la pression dans le circuit de dérivation afin d'observer un bon rendement notamment. Dans certains modes de réalisation, le dispositif de broyage est constitué de plusieurs unités de broyage. De même, le dispositif de pompage peut être constitué de plusieurs unités de pompage. Dans certains modes de réalisation, les dispositifs de broyage et de pompage sont distincts. Dans un tel cas, le dispositif de broyage, ou au moins une unité de broyage, est situé en amont du dispositif de pompage, ou de l'unité de pompage la plus en amont. Dans d'autres modes de réalisation, le dispositif de pompage, ou au moins une unité de pompage, réalise également une opération de broyage des matières solides et fait ainsi également office d'unité ou de dispositif de broyage. Dans certains modes de réalisation, les moyens de pompage comprennent une pompe conventionnelle, une pompe dilacératrice et/ou un système de pompe en ligne directe ou "DIP" (pour "Direct In-line Pump"). Dans certains modes de réalisation, le poste de traitement comprend au moins une vanne. Dans certains modes de réalisation, le poste de traitement comprend au moins un clapet anti-retour. Dans certains modes de réalisation, le branchement de dérivation est logé dans un regard traversé par la canalisation, et la canalisation présente une ouverture débouchant dans le regard, ladite première partie du fluide s'écoulant par cette ouverture pour remplir une fosse située dans le regard, en contrebas de la canalisation, ladite fosse communiquant avec le circuit de dérivation. Ce regard permet un accès, un contrôle et un entretien facile du branchement de dérivation. En outre, il permet de réaliser le branchement de dérivation en construisant le regard autour de la canalisation sans mettre cette dernière hors-service : la mise hors service n'intervient en effet qu'au moment de la réalisation de l'ouverture de la canalisation. Au surplus, dans certains modes de réalisations, la configuration de cette ouverture permet d'éviter complètement cette mise hors service. Dans un tel cas, le regard est bâti autour de la canalisation, toujours en service, de telle sorte qu'un tronçon de la canalisation traverse le regard en construction. Une fois le regard construit et le circuit de dérivation connecté, des ouvertures sont pratiquées au sein du tronçon de canalisation traversant le regard. Il n'est alors pas nécessaire de mettre hors service la canalisation puisque le branchement de dérivation est déjà mis en place, le liquide s'échappant de la canalisation durant la réalisation des ouvertures pouvant en effet d'ores et déjà remplir la fosse et alimenter le circuit de dérivation. Dans certains modes de réalisation, l'ouverture de la canalisation prend la forme d'un ou plusieurs perçages et/ou de découpes réalisés dans le tronçon de la canalisation traversant le regard. Ces modes de réalisations peuvent facilement être réalisés sans mettre la canalisation hors service. La taille, le nombre, la forme, et la disposition de ces perçages et/ou découpes peuvent être adaptés de différentes façons pour influer sur le débit et la répartition des eaux usées s'échappant de la canalisation. La configuration des perçages et/ou des découpes peut également être adaptée pour permettre d'assurer un débit minimum dans la partie aval de la canalisation et de limiter le passage de matières solides dans le regard de dérivation. Dans d'autres modes de réalisation, l'ouverture de la canalisation est réalisée par l'interruption de la canalisation sur une certaine longueur au sein du regard. Dans certains modes de réalisation, une bordure « déversoir » est prévue le long du bord supérieur de la fosse pour limiter le passage de matières solides dans la fosse. Ceci permet d'effectuer un premier filtrage des matières solides et limite ainsi le risque d'endommagement des équipements de broyage. Dans certains modes de réalisation, le poste de traitement est logé dans un deuxième regard. Ceci permet un accès, un contrôle et un entretien facile des équipements du poste de traitement, notamment des dispositifs de broyage et de pompage. Dans certains modes de réalisation, l'échangeur de chaleur est un échangeur spiralé. Ce type d'échangeur présente en effet une bonne résistance à l'encrassement et une surface d'échange importante pour un encombrement réduit. Dans certains modes de réalisation, l'installation comprend en outre des moyens automatisés pour entretenir l'échangeur. Dans certains modes de réalisation, la première partie de fluide, constituant un fluide primaire, cède de la chaleur dans l'échangeur à un fluide secondaire alimentant une pompe à chaleur. Dans certains modes de réalisation, le débit dans le circuit de dérivation est compris entre environ 10 L/s et environ 50 L/s, de préférence environ 15 L/s ou 45 L/s. Le présent exposé concerne également un réseau d'assainissement comprenant au moins une installation selon l'un des modes de réalisation précités, et dans lequel ladite canalisation est une canalisation d'eaux usées. Les caractéristiques et avantages précités, ainsi que d'autres, apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, d'exemples de réalisation de l'installation et du réseau d'assainissement proposés. Cette description détaillée fait référence aux dessins annexés. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Les dessins annexés sont schématiques et visent avant tout à illustrer les principes de l'invention. Sur ces dessins, d'une figure (FIG) à l'autre, des éléments (ou parties d'élément) identiques sont repérés par les mêmes signes de référence. En outre, des éléments (ou parties d'élément) appartenant à des exemples de réalisation différents mais ayant une fonction analogue sont repérés sur les figures par des références numériques incrémentées de 100, 200, etc. La FIG 1 est une vue en plan d'un exemple d'installation. La FIG 2 est une vue en coupe de l'installation de la FIG 1 selon le plan II-II. La FIG 3 est une vue en plan du branchement de dérivation d'un deuxième exemple d'installation. La FIG 4A est une vue en plan du branchement de dérivation d'un troisième exemple d'installation. La FIG 4B est une vue en couple du branchement de dérivation de la FIG 4A selon le plan IVB-IVB. DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLE(S) DE REALISATION Afin de rendre plus concrète l'invention, des exemples d'installations sont décrits en détail ci-après, en référence aux dessins annexés. Il est rappelé que l'invention ne se limite pas à ces exemples. La FIG 1 est une vue en plan représentant un premier exemple d'installation 1. La FIG 2 représente ce même exemple d'installation 1 en coupe selon le plan II-II de la FIG 1. L'installation 1 est mise en place autour d'une canalisation 10 appartenant à un réseau d'assainissement. Il peut s'agir par exemple d'un collecteur existant sous voirie transportant des eaux usées E possédant une 2 98235 8 7 température résiduelle d'environ 10 à 20°C avec un débit minimum de 15L/s environ. L'installation 1 comprend, de l'amont vers l'aval, un branchement de dérivation 20 logé dans un regard de dérivation 21 pour alimenter un circuit de 5 dérivation 30, un poste de traitement 40 logé dans un regard de traitement 41 pour traiter le fluide circulant dans le circuit de dérivation 30, un échangeur de chaleur 50 dans lequel le fluide primaire circulant dans le circuit de dérivation 30 cède de la chaleur à un fluide secondaire S alimentant une pompe à chaleur 60, et un branchement de confluence 70 au niveau duquel le circuit de 10 dérivation 30 rejoint la canalisation 10. Le branchement de dérivation 20 est logé dans un regard de dérivation 21 sensiblement parallélépipédique construit sous la voirie V sur le chemin de la canalisation 10. Dans cet exemple de réalisation, la canalisation 10 s'interrompt au sein du regard de dérivation 21 : la partie amont 10a de la canalisation 15 débouche dans le regard 21 en traversant une première paroi 21a de celui-ci, tandis que la partie aval 10b de la canalisation 10 débouche dans le regard 21 en traversant une deuxième paroi 21b opposée à la première paroi 21a. Une étanchéité est assurée entre la canalisation 10 et les parois 21a et 21b. Dans cet exemple de réalisation, l'extrémité de la partie amont 10a de la canalisation 20 10 affleure la surface interne de la première paroi 21a du regard 21. De même, l'extrémité de la partie aval 10b de la canalisation 10 affleure la surface interne de la deuxième paroi 21b. Le fond du regard de dérivation 21 comprend deux parties : une dalle 22 et une fosse 23. La dalle 22 s'étend au fond du regard 21 entre les première et 25 deuxième parois 21a et 21b depuis une troisième paroi 21c du regard 21 jusqu'à un certain point à partir duquel commence la fosse 23. Cette dalle 22 est sensiblement horizontale ; elle peut néanmoins présenter une légère pente descendant en direction de la fosse 23 (i.e. de la quatrième paroi 21d du regard opposée à la troisième paroi 21c). Elle s'étend au moins sur toute la zone située 30 sous la canalisation 10, ou plus largement sur toute la zone située sous le volume qu'occupait la canalisation 10 dans le regard 21 avant qu'on ne l'interrompe. La fosse 23 s'étend quant à elle entre les première et deuxième parois 21a et 21b et entre la dalle 22 et la quatrième paroi 21d. Dans l'exemple, la frontière entre la dalle 22 et la fosse 23 est sensiblement parallèle aux troisième 2 98235 8 8 et quatrième parois 21c et 21d. La fosse 23 s'enfonce d'une trentaine de cm sous le niveau de la dalle 22. A aucun endroit, la fosse 23 ne peut recevoir de l'eau issue directement de la canalisation 10. La fosse 23 est munie d'un orifice 24 pratiqué dans la quatrième paroi 21d 5 du regard 21. Cet orifice communique avec le circuit de dérivation 30 dont il constitue l'entrée. Le regard de dérivation 21 comprend en outre une bordure 25 disposée tout le long de la frontière entre la dalle 22 et la fosse 23. Cette bordure 25 peut être réalisée en maçonnerie ou bien être métallique et fixée au niveau de 10 cette frontière. Haute d'environ 5 cm, elle constitue une barrière « déversoir » pour limiter le passage de matières solides encombrantes dans la fosse 23. Enfin, le regard 21 est complété à son sommet par une plaque 26 munie d'une trappe 26a permettant d'accéder dans le regard 21. Des échelons 27 permettent d'y descendre facilement. 15 Lorsque la canalisation 10 est en eau, les eaux usées E arrivent par la partie amont 10a de la canalisation 10 et se déversent dans le regard 21. Plus précisément, les eaux usées E s'écoulent d'abord sur la dalle 22 jusqu'à ce que le niveau d'eau atteigne la hauteur de la bordure 25. Dès lors, les eaux usées E débordent par-dessus la bordure 25 et commencent à remplir la fosse 23 : les 20 matières solides les plus lourdes se décantent dans la couche d'eau retenue sur la dalle 22 par la bordure 25 de telle sorte que la plupart de ces matières solides ne peuvent pas passer par-dessus la bordure 25 et atteindre la fosse 23. Lorsque le niveau d'eau dans la fosse 22 atteint celui de l'orifice de dérivation 24, une première partie El des eaux usées E s'écoule dans le circuit de 25 dérivation 30. Par ailleurs, une deuxième partie E2 des eaux usées E s'écoule dans la partie aval 10b de la canalisation 10. C'est en particulier le cas lorsque le débit des eaux usées E dans la canalisation 10 est supérieur à celui que peut absorber le circuit de dérivation 30. 30 Après quelques mètres de parcours dans le circuit de dérivation 30, ce dernier présentant une portion d'entrée 30A avec une légère pente pour permettre un écoulement gravitaire, la première partie des eaux usées El atteint le poste de traitement 40. Ce poste de traitement 40 est logé dans un regard de traitement 41. Dans cet exemple de réalisation, le regard 41 est 35 sensiblement cylindrique mais il pourrait également être parallélépipédique. Il est fermé à son sommet par une plaque 46 munie d'une trappe 46a permettant d'accéder à l'intérieur du regard 41. Des échelons 47 permettent d'y descendre facilement. Ce poste de traitement 40, comprend une première vanne 49, un broyeur 42, un système DIP 43, un clapet anti-retour 44 et une deuxième vanne 45. Le broyeur 42 est un broyeur en ligne permettant de broyer les matières solides pour rendre compatible la première partie des eaux usées El avec l'échangeur 50. Le système DIP 43 est un organe de pompage en ligne adapté aux effluents comprenant des matières solides : il est capable de piéger une partie de ces matières solides et présente une très bonne résistance face au colmatage. En outre, il peut être équipé de dents de dilacération pour lacérer les résidus fibreux. Dans cet exemple de réalisation, le système DIP 43 et l'architecture du circuit de dérivation 30 sont dimensionnés pour un débit de 15L/s. Dans d'autres exemples de réalisations, le poste de traitement 40 comprend plutôt un broyeur en canal et deux pompes conventionnelles en lieu et place du broyeur en ligne et du système DIP. A la sortie du poste de traitement 40, un cône de réduction 31 est disposé sur le parcours du circuit de dérivation 30 : il permet d'adapter la taille des tuyaux en sortie du poste de traitement 40 au diamètre souhaité avant l'arrivée dans l'échangeur 50. D'autres cônes de réduction de ce type peuvent être présents ailleurs sur le parcours du circuit de dérivation 30 pour réaliser de telles adaptations de tailles de tuyaux. La première partie des eaux usées El atteint ensuite un échangeur de chaleur 50. Cet échangeur 50 est un échangeur spiralé doté de deux canaux spiralés concentriques : le premier canal est parcouru par la première partie des eaux usées El (constituant un fluide primaire), tandis que le deuxième canal est parcouru par un fluide secondaire S, la première partie des eaux usées El cédant ainsi de la chaleur au fluide secondaire S. Cet échangeur spiralé 50 offre une résistance à l'encrassement, des transferts de chaleurs optimisés et une taille limitée. Naturellement, plusieurs échangeurs 50 peuvent être installés en série ou en parallèle. La différence de température de la première partie des eaux usées El entre son entrée et sa sortie de l'échangeur 50 est au moins de 2,5°C. Le fluide secondaire S réchauffé rejoint alors une pompe à chaleur 60 qui permettra d'alimenter un réseau de chaleur. Par commodité, l'échangeur 50 et la pompe à chaleur 60 ont été représentés de manière purement symbolique sur la FIG 1. Après son passage dans l'échangeur 50, la première partie des eaux usées El continue sa circulation dans le circuit de dérivation 30 jusqu'à un branchement de confluence 70 au niveau duquel le circuit de dérivation 30 débouche dans la canalisation 10. Ce branchement de confluence 70 est situé en aval du branchement de dérivation 20. La circulation de la première partie des eaux usées El rejoint ainsi la circulation de la deuxième partie des eaux usées E2. Ce branchement de confluence 70 peut être réalisé, par exemple, par un simple raccord en T ou par un orifice percé dans la canalisation 10. La FIG 3 représente en plan un branchement de dérivation 120 selon un deuxième exemple de réalisation. Ce branchement de dérivation 120 est également logé dans un regard 121 semblable au regard 21 du premier exemple : il comporte les mêmes éléments dont les références numériques ont été incrémentées de la valeur 100. Dans ce deuxième exemple de réalisation, la canalisation 110 traverse le regard 121 mais un tronçon de la canalisation 110 de quelques dizaines de cm a été découpé au sein du regard 121 et retiré. Dès lors, les eaux usées E s'écoulent dans le regard 121 par l'extrémité béante de la partie amont 110a de la canalisation 110. Une première partie El des eaux usées E s'écoule dans le circuit de dérivation par l'orifice de dérivation 124. Par ailleurs, une deuxième partie E2 des eaux usées E s'écoule dans la partie aval 110b de la canalisation 110. C'est en particulier le cas lorsque le débit des eaux usées E dans la canalisation 110 est supérieur à celui que peut absorber le circuit de dérivation. La FIG 4A représente en plan un branchement de dérivation 220 d'un troisième exemple de réalisation d'une installation selon l'invention. Ce branchement de dérivation 220 est également logé dans un regard 221 semblable au regard 21 du premier exemple : il comporte les mêmes éléments dont les références numériques ont été incrémentées de la valeur 200. La FIG 4B est une vue en coupe du même branchement de dérivation 220 selon le plan IVB-IVB. Dans ce troisième exemple de réalisation, la canalisation 210 traverse le regard 221 mais celle-ci a été découpée dans sa partie haute mais pas dans sa partie basse, de sorte que cette partie basse forme une gouttière 212 entre la partie amont 210a de la canalisation 210 et sa partie aval 210b. La taille de la gouttière 212, le débit des eaux usées E dans la partie amont 210a de la canalisation 210 et le niveau de l'eau dans le regard 221 influent sur le débit des eaux usées E s'échappant de la canalisation 210 : il est en particulier possible d'assurer un débit minimal dans la partie aval 210b de la canalisation 210. En outre, les matières solides les plus lourdes restent plutôt dans la circulation empruntant la gouttière 212, ce qui limite le risque de colmatage du circuit de dérivation et de ses équipements. Dès lors, si le débit est suffisant dans la partie amont 210a de la canalisation 210, une partie des eaux usées E se déverse dans le regard 221 par-dessus la gouttière 212 ; la circulation restant dans la gouttière 212, et éventuellement une part de l'eau contenue dans le regard 221 si le niveau de l'eau y est suffisant, s'engouffre dans la partie aval 210b de la canalisation 210 et constitue ainsi la deuxième partie des eaux usées E2. Les modes ou exemples de réalisation décrits dans le présent exposé sont donnés à titre illustratif et non limitatif, une personne du métier pouvant facilement, au vu de cet exposé, modifier ces modes ou exemples de réalisation, ou en envisager d'autres, tout en restant dans la portée de l'invention. De plus, les différentes caractéristiques de ces modes ou exemples de réalisation peuvent être utilisées seules ou être combinées entre elles. Lorsqu'elles sont combinées, ces caractéristiques peuvent l'être comme décrit ci-dessus ou différemment, l'invention ne se limitant pas aux combinaisons spécifiques décrites dans le présent exposé. En particulier, sauf précision contraire, une caractéristique décrite en relation avec un mode ou exemple de réalisation peut être appliquée de manière analogue à un autre mode ou exemple de réalisation. REVENDICATIONS1. Installation pour récupérer la chaleur d'un fluide circulant dans une canalisation, cette installation étant caractérisée en ce qu'elle comprend: un branchement de dérivation (20), installé en un point amont de la canalisation (10), permettant de dériver une première partie du fluide (El) circulant dans la canalisation (10) vers un circuit de dérivation (30), un poste de traitement (40) de la première partie de fluide (El), installé sur le circuit de dérivation (30), un échangeur de chaleur (50) installé sur le circuit de dérivation (30), en aval du poste de traitement (40), et un branchement de confluence (70), installé en un point aval de la canalisation (10), grâce auquel ladite première partie de fluide (El) est réinjectée dans la canalisation (10). 2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle ladite canalisation (10) est une canalisation d'eaux usées (E). 3. Installation selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle le poste de traitement (40) comprend un dispositif de broyage (42) des matières solides contenues dans la première partie du fluide (El) et un dispositif de pompage (43). 4. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le branchement de dérivation (20) est logé dans un premier regard (21) traversé par la canalisation (10), et dans laquelle la canalisation (10) présente une ouverture débouchant dans le regard (21), ladite première partie du fluide (El) s'écoulant par cette ouverture (10) pour remplir une fosse (23) située dans le premier regard (21), en contrebas de la canalisation (10), ladite fosse (23) communiquant avec le circuit de dérivation (30). 5. Installation selon la revendication 4, dans laquelle une bordure (25) est prévue le long du bord supérieur de la fosse (23) pour limiter le passage de matières solides dans la fosse (23). 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le poste de traitement (40) est logé dans un deuxième regard (41). 7. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle l'échangeur de chaleur (50) est un échangeur spiralé. 8. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la première partie de fluide (El) cède de la chaleur dans l'échangeur (50) à un fluide secondaire (S) alimentant une pompe à chaleur (60). 9. Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle le débit dans le circuit de dérivation (30) est compris entre environ 15 L/s et environ 45 L/s. 10. Réseau d'assainissement caractérisé en ce qu'il comprend au moins une installation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite canalisation (10) étant une canalisation d'eaux usées.