FR 2986956 A1 20130823 FR 1251577 A 20120221 BOL DE TRAITEMENT D'ALIMENTS POUR UN MELANGEUR La présente invention concerne un bol de traitement d'aliments pour un mélangeur, c'est-à-dire pour un appareil qui sert à mélanger, liquéfier et/ou réduire des aliments en purée. Ce genre d'appareil est également appelé couramment un mixer ou encore un blender. Un bol de blender se présente classiquement sous la forme d'un récipient globalement tubulaire, dont l'extrémité longitudinale, qui est tournée vers le bas lorsque le bol est en service, est fermée par une paroi de fond qui porte un couteau rotatif sur lui-même et à travers laquelle ce couteau est entraînable en rotation par un mécanisme de transmission à même d'être actionné par un socle motorisé d'entraînement sur lequel le bol est monté. A son extrémité opposée à sa paroi de fond, le récipient formant le bol de blender est ouvert à des fins d'introduction des aliments à traiter à l'intérieur de ce récipient. L'art antérieur propose de réaliser les récipients formant les bols de blender selon plusieurs géométries qui induisent des effets différents sur la création et la stabilisation et/ou la déstabilisation du vortex que forment les aliments mélangés dans le bol sous l'action du couteau entraîné en rotation. Ainsi, des géométries élémentaires bien connues et très répandues consistent en ce que ces récipients soient globalement cylindriques à base circulaire ou à base carrée, éventuellement avec un léger évasement vers l'extrémité libre du récipient. Plus récemment, US-6 979 117 a proposé une géométrie plus élaborée : la base géométrique du récipient est carrée mais avec un des quatre angles de cette base carrée qui est tronqué. Le but de la présente invention est de proposer un nouveau bol de mélangeur, dont l'utilisation est simple et efficace. A cet effet, l'invention a pour objet un bol de traitement d'aliments pour un mélangeur, comprenant : une paroi de fond, qui porte des moyens mécaniques rotatifs de traitement des aliments, et une paroi latérale, qui s'étend transversalement depuis la paroi de fond en délimitant avec celle-ci un volume libre dans lequel les moyens rotatifs agissent sur les aliments à traiter, et qui présente, à l'opposé de la paroi de fond, une extrémité libre d'introduction des aliments dans le volume libre, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la paroi latérale présente un profil pentagonal régulier. Une des idées sous jacentes à l'invention est de baser la géométrie globalement tubulaire du bol sur un contour pentagonal, c'est-à-dire un contour polygonal à cinq côtés. En particulier, l'invention prévoit de conformer le profil de l'extrémité libre de la paroi tubulaire du bol en un pentagone régulier. Cela confère une esthétique singulière avenante au bol selon l'invention. De plus, cela laisse la fermeture du bol facile à réaliser par l'utilisateur, dans le sens où un couvercle complémentaire à cette extrémité libre peut être placé indifféremment dans cinq positions possibles sur le bol à des fins d'obturation de celui-ci, tout en permettant de « briser » en cinq portions le contour périphérique du bol, au moins dans sa partie terminale qui, en service, est tournée vers le haut, voire sur toute la hauteur du bol : ce profil segmenté en cinq portions rend le vortex, formé par les aliments mélangés à l'intérieur du bol, particulièrement efficace pour homogénéiser et accélérer le traitement de ces aliments. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses du bol conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le bol comprend en outre un couvercle de fermeture de l'extrémité libre de la paroi latérale, ce couvercle étant à même d'occuper indifféremment cinq positions dans lesquelles le couvercle obture l'extrémité libre ; - la paroi latérale définit un axe central, qui s'étend transversalement à la paroi de fond et qui passe par le centre du profil pentagonal régulier de l'extrémité libre de la paroi latérale, et la paroi latérale est constituée de cinq portions se succédant l'une à la suite de l'autre autour de l'axe central, lesquelles cinq portions forment, à l'extrémité libre de la paroi latérale, respectivement les cinq éléments identiques constituant le profil pentagonal régulier de cette extrémité libre, et lesquelles cinq portions présentent, en dehors de l'extrémité libre de la paroi latérale, un profil pentagonal irrégulier ; - les cinq portions de la paroi latérale se raccordent deux à deux, autour de l'axe central, en formant une zone de liaison angulaire, les cinq zones de liaison angulaires présentant des angulations respectives dont les valeurs sont strictement supérieures à 90° sur toute l'étendue axiale de la paroi latérale entre son extrémité libre et la paroi de fond ; - les moyens rotatifs sont adaptés pour tourner sur eux-mêmes autour d'un axe de rotation, qui est sensiblement parallèle à l'axe central et qui n'est pas situé à égale distance des cinq portions de la paroi latérale ; - une première des cinq portions de la paroi latérale présente un plan de symétrie qui passe par l'axe central, des deuxième et troisième des cinq portions étant respectivement symétriques des quatrième et cinquième portions par rapport à ce plan de symétrie ; - le plan de symétrie passe en outre par l'axe de rotation, et, parmi les cinq portions de la paroi latérale, ladite première portion est située le plus près de l'axe de rotation ; - la paroi de fond est pourvue, sur sa face opposée au volume libre, d'une empreinte de montage sur un socle motorisé d'entraînement des moyens rotatifs, laquelle empreinte de montage présente un profil sensiblement carré dont l'une des diagonales s'étend sensiblement dans le plan de symétrie ; - le bol comprend en outre une poignée portée par la première portion, en saillie de sa face tournée à l'opposé du volume libre, laquelle poignée est avantageusement symétrique par rapport au plan de symétrie ; - le bol comprend en outre au moins un élément de chicane qui s'étend à l'intérieur du volume libre, en étant saillant à la fois de la paroi de fond et d'une des cinq portions de la paroi latérale en dehors de ses zones de liaison angulaires avec les autres portions ; - le ou chaque élément de chicane présente, à l'opposé de la paroi de fond, une extrémité qui est située à un niveau de la paroi latérale, entre lequel et l'extrémité libre de la paroi latérale, la partie correspondante du volume libre forme, en service, une zone d'anti-débordement ; - le ou chaque élément de chicane présente une étendue en saillie de la paroi latérale, qui est décroissante en s'éloignant de la paroi de fond ; - le ou chaque élément de chicane présente, à l'opposé de la paroi de fond, une extrémité qui délimite une surface de butée pour un bol additionnel lorsqu'un tel bol additionnel est empilé sur le bol en étant introduit dans le volume libre. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation d'un bol conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1 ; - les figures 3 et 4 sont des perspective d'une demi-coupe du bol de la figure 1, avec un plan de coupe correspondant au plan de la figure 2, ces figures 3 et 4 ayant des angles d'observation respectifs différents ; - la figure 5 est une vue en élévation, selon la flèche V de la figure 2, d'une partie du bol de la figure 1 ; - les figures 6 et 7 sont des coupes selon respectivement les lignes VI-VI et VII-VII de la figure 2 ; et - la figure 8 est une vue en élévation selon la flèche VIII de la figure 2. Sur les figures 1 à 8 est représenté un bol de mélangeur 1, qui peut également être qualifié de bol de mixeur ou encore de bol de blender. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, ce bol 1 comprend deux composants principaux, à savoir, d'une part, un récipient 2 à même de contenir des aliments, non représentés, destinés à être traités dans ce bol, notamment en les mélangeant, les liquéfiant et/ou les réduisant en purée, et un couvercle 3 de fermeture du récipient 2. Le récipient 2 définit ainsi un volume libre V dans lequel les aliments à traiter sont contenus. Ce volume libre V est délimité par, à la fois, une paroi de fond 10 du récipient 2 et une paroi latérale 12 de ce récipient, cette paroi latérale 12 s'étendant transversalement depuis la périphérie extérieure de la paroi de fond 10, comme bien visible sur les figures 2 à 4. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, la paroi latérale 12 s'étend depuis la paroi de fond 10 suivant une direction proche de la perpendiculaire au plan géométrique dans lequel la paroi de fond 10 est globalement inscrite. Plus précisément, la direction et le plan géométrique précités forment entre eux un angle obtus, légèrement supérieur à 90°, de sorte que, en s'éloignant de la paroi de fond 10, la paroi latérale 12 s'évase légèrement. On notera que la paroi latérale 12 présente une section transversale à contour fermé, comme par exemple bien visible sur les figures 6 et 7: ainsi, le récipient 2 peut être décrit comme présentant globalement une forme tubulaire, la paroi latérale 12 formant le corps principal tubulaire correspondant tandis que la paroi de fond 10 ferme une des extrémités axiales de ce corps. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que le plan géométrique, dans lequel la paroi de fond 10 est globalement inscrite, est horizontale, avec la face de la paroi de fond 10, délimitant le volume libre V, tournée vers le haut. Ainsi, les termes « supérieur » et « haut » désignent une direction orientée vers le haut par rapport au plan géométrique précité, ce qui correspond à une direction tournée vers la partie haute des figures 1 à 4, tandis que les termes « inférieur » et « bas » désignent une direction de sens opposé. En pratique, on notera que l'orientation qui vient d'être définie revient à décrire le bol 1 alors que celui-ci repose, directement ou indirectement, sur une surface plane horizontale, de type plan de travail, avec le volume libre V ouvert vers le haut vis-à-vis de cette surface de type plan de travail. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, la paroi de fond 10 n'est pas rigoureusement plane, mais est légèrement bombée vers le bas. Plus précisément, comme bien visible sur les figures 2 à 4, la paroi de fond 10 présente une face supérieure 10A, qui, conformément à l'orientation de description précisée ci-dessus, est la face de cette paroi de fond 10 délimitant le volume libre V, et qui est concave, avec sa zone la plus basse située dans la région centrale de la paroi de fond 10. La région centrale de la paroi de fond 10 présente un trou traversant 10.1 reliant l'une à l'autre les faces supérieure 10A et inférieure 10B de la paroi de fond 10. A l'intérieur du trou traversant 10.1 est agencé un mécanisme 14 de transmission entre la sortie d'un moteur d'entraînement intégré à un socle, non représenté, sur lequel le récipient 2 est conçu pour être monté, par le biais d'aménagements qui seront détaillés plus loin, et un couteau 16 agencé dans la partie basse du volume libre V, en surplombant la paroi de fond 10. Le couteau 16 est adapté pour, sous l'action d'entraînement du mécanisme de transmission 14, tourner sur lui-même autour d'un axe prédéterminé Z-Z, défini par le mécanisme de transmission 14, cet axe de rotation étant fixe par rapport à la paroi de fond 10. Ainsi, dans l'exemple de réalisation considéré ici, cet axe de rotation Z-Z est sensiblement aligné avec l'axe central du trou traversant 10.1 de la paroi de fond 10. De manière connue en soi, la mise en rotation sur lui-même du couteau 16 traite les aliments contenus dans le récipient 2, par exemple sous l'effet de coupe produit par une ou plusieurs lames tranchantes dont est pourvu le couteau 16 et qui liquéfient ou réduisent les aliments en purée, tout en les mélangeant. Le couteau 16 ne sera pas décrit ici plus avant, étant entendu qu'il n'est pas limitatif de la présente invention. Plus généralement, le couteau 16 présent dans la forme de réalisation montrée sur les figures n'est qu'un exemple de moyens mécaniques rotatifs appartenant au bol 1 et permettant de traiter les aliments contenus dans le récipient 2. Comme évoqué plus haut, la paroi latérale 12 s'apparente globalement à un corps tubulaire, qui, comme représenté sur les figures, est à base géométrique essentiellement pentagonale. Plus précisément, la paroi latérale 12 présente, à l'opposé de la paroi de fond 10, une extrémité supérieure 12A libre, c'est-à-dire que cette extrémité supérieure 12A est ouverte, permettant ainsi l'introduction d'aliments à l'intérieur du volume libre V par le haut de la paroi latérale. Bien entendu, on notera que sur les figures 1 à 4, cette extrémité libre 12A est obturée par le couvercle 3, tandis que, sur la figure 5, cette extrémité libre 12A est montrée en l'absence du couvercle 3. Comme bien visible sur la figure 5, l'extrémité libre 12A présente un contour périphérique en forme de pentagone régulier. Autrement dit, observée selon une direction perpendiculaire au plan géométrique dans lequel la paroi de fond 10 est globalement inscrite, cette extrémité libre 12A de la paroi latérale 12 présente un profil pentagonal régulier. Cette extrémité libre 12A est donc constituée de cinq portions 12A.1 à 12A.5 se succédant l'une à la suite de l'autre suivant la périphérie de cette extrémité. Dans la mesure où le profil pentagonal précité est régulier, les portions 12A.1 à 12A.5 de l'extrémité libre 12A sont identiques les unes aux autres, chacune de ces portions correspondant à un segment sensiblement rectiligne qui, à chacune de ses deux extrémités opposées, se raccorde au segment d'une des autres portions, en formant avec ce dernier un angle de 108°. En pratique, notamment pour des raisons de sécurité, ainsi que pour des raisons de moulage, chaque zone de liaison entre deux tels segments présente un contour incurvé de manière à raccorder tangentiellement les segments respectifs des portions, parmi les portions 12A.1 à 12A.5, reliées l'une à l'autre par cette zone de liaison. A des fins d'obturation efficace de l'extrémité libre 12A à profil pentagonal régulier, le couvercle 3 présente, sur sa face tournée vers la paroi latérale 12, une empreinte 3B de montage sur l'extrémité libre 12A, qui est complémentaire à cette dernière. Autrement dit, l'empreinte de montage 3B du couvercle 3 présente, elle aussi, un profil pentagonal régulier ayant les mêmes caractéristiques géométriques que celui de l'extrémité libre 12A. Ainsi, on comprend que le couvercle 3 peut être monté sur l'extrémité libre 12A de la paroi latérale 12 dans cinq positions relatives différentes, dans chacune desquelles ce couvercle obture cette extrémité libre, étant entendu que ces cinq positions peuvent être indifféremment occupées par le couvercle. Les manipulations du couvercle 3 par l'utilisateur s'en trouvent facilitées, dans le sens où l'utilisateur n'a pas à monter le couvercle à l'extrémité libre du récipient 2 dans une seule configuration possible, mais l'utilisateur dispose de cinq configurations relatives envisageables, toutes indifféremment efficaces pour obturer l'extrémité libre 12A de la paroi latérale 12 par le couvercle. Autrement présenté, lorsque l'utilisateur positionne le couvercle 3 à l'aplomb de l'extrémité libre 12A, il n'a à décaler le positionnement angulaire relatif entre ce couvercle et cette extrémité libre que d'au plus 36° pour atteindre l'une des cinq positions indifférentes permettant le montage du couvercle sur l'extrémité libre pour fermer cette dernière, un tel ajustement maximal de 36° étant facilement et rapidement mis en oeuvre moyennant un mouvement aisé et naturel du poignet de la main de l'utilisateur, tenant le couvercle, par rapport au récipient 2. En pratique, de manière connue en soi et donc non détaillée dans le présent document, le couvercle 3 intègre des aménagements garantissant l'étanchement de son montage de fermeture sur l'extrémité libre 12A de la paroi latérale 12. Plus généralement, en dehors de son empreinte de montage 3B décrite plus haut, les spécificités de réalisation du couvercle 3 ne sont pas limitatives de l'invention. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, lorsqu'on parcourt la paroi latérale 12 depuis son extrémité libre 12A jusqu'à la paroi de fond 10, on note que, comme évoqué plus haut, la base géométrique du corps globalement tubulaire que forme cette paroi latérale 12 est pentagonale, mais, en dehors de l'extrémité libre 12A dont le profil pentagonal est régulier, la base pentagonale précitée est irrégulière. D'ailleurs, à titre de variante non représentée, une forme de réalisation alternative consiste à prévoir une base pentagonale régulière sur toute l'étendue de la paroi latérale 12, entre son extrémité libre 12A, incluse, et son extrémité opposée liée à la paroi de fond 10, également incluse. En revenant à la description de la forme de réalisations considérée sur les figures, on définit un axe géométrique X-X formant un axe central pour la paroi latérale 12. Cet axe X-X s'étend transversalement à la paroi de fond 10, notamment de manière sensiblement perpendiculaire au plan géométrique dans lequel la paroi de fond 10 est globalement inscrite, de sorte que le volume libre V est réparti autour de cet axe X-X. De plus, au niveau de l'extrémité libre 12A de la paroi latérale 12, cet axe X-X passe par le centre géométrique du profil pentagonal régulier de cette extrémité libre. Suivant une direction périphérique à cet axe central X-X, la paroi latérale 12 peut être décrite comme étant constituée de cinq portions 12.1 à 12.5 se succédant l'une à la suite de l'autre, comme bien visible sur les figures 6 et 7. Au niveau de l'extrémité libre 12A, ces cinq portions 12.1 à 12.5 de la paroi latérale 12 forment respectivement les cinq portions identiques 12A.1 à 12A.5, définies plus haut, de cette extrémité libre 12A. De plus, sur toute l'étendue axiale de la paroi latérale 12, chaque portion 12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 12.5 de cette dernière inclut une partie principale 12.6, 12.7, 12.8, 12.9, 12.10 sensiblement plate. Ces parties principales 12.6 à 12.10 sont raccordées deux à deux par des zones de liaison angulaires respectives 12.11 à 12.15, la zone de liaison 12.11 étant formée par des parties correspondantes des portions 12.1 et 12.2, la zone de liaison 12.12 étant formée par des parties correspondantes des portions 12.2 et 12.3, et ainsi de suite, comme montré sur les figures 6 et 7. Chacune des zones de liaison 12.11 à 12.15 présente une angulation, c'est-à-dire un secteur d'angle formé entre les parties principales plates appartenant aux deux portions associées à la zone de liaison, dont la valeur est de 108° au niveau de l'extrémité libre 12A, comme décrit plus haut, mais dont la valeur varie aux autres niveaux axiaux de la paroi latérale 12 en raison du caractère irrégulier de la base géométrique pentagonale de cette paroi latérale 12, étant cependant remarqué que, sur toute l'étendue axiale de cette paroi latérale, la valeur de cette angulation est avantageusement strictement supérieure à 90°. La forme à base pentagonale, décrite ci-dessus, de la paroi latérale 12 présente l'intérêt, entre autres, de faciliter et accélérer l'homogénéisation du traitement des aliments contenus dans le récipient 2. Cet effet résulte notamment d'une interaction spécifique entre le vortex des aliments mélangés, généré par l'action rotative du couteau 16, et les portions 12.1 à 12.5 de la paroi latérale 12, qui, en raison de leur profil pentagonal, déforment ce vortex. En particulier, suivant une disposition avantageuse, l'axe de rotation Z-Z du couteau 16, qui est sensiblement parallèle à l'axe géométrique X-X de la paroi 12, ne se trouve pas à égale distance des portions de paroi 12.1 à 12.5, au moins pour une partie axiale de la paroi 12, voire pour toute l'étendue axiale de cette dernière comme dans le mode de réalisation considéré sur les figures. La mise en oeuvre de cette disposition repose ici sur le fait que, d'une part, au niveau axial de l'extrémité libre 12A, l'axe Z-Z ne passe pas rigoureusement par le centre géométrique du profil pentagonal régulier de cette extrémité libre, comme bien visible sur la figure 5, et, d'autre part, au-dessous du niveau axial de l'extrémité libre 12A, l'irrégularité du profil pentagonal de la paroi 12 est prévue pour accentuer les différences de valeur entre les distances séparant l'axe de rotation Z-Z et chacune des portions de paroi 12.1 à 12.5 : ainsi, comme bien visible sur la figure 7, la distance séparant l'axe Z-Z et la portion 12.1 est plus petite que celle séparant cet axe et chacune des portions 12.3 et 12.4, qui est elle-même plus petite que celle séparant cet axe et chacune des portions 12.2 et 12.5, l'écart entre ces trois valeurs de distance étant de plus en plus prononcé lorsqu'on parcourt axialement la paroi 12 depuis son extrémité 12A jusqu'à la paroi de fond 10. Il en résulte que le flux de mixage des aliments est déséquilibré autour de l'axe Z-Z, les aliments traités par le couteau 16 étant forcés de remonter plus rapidement le long des portions 12.3 et 12.4 que le long des portions 12.2 et 12.5, et encore plus rapidement le long de la portion 12.1. Un tel déséquilibre accentue les performances du couteau 16 et réduit le temps nécessaire pour homogénéiser le mélange. Avantageusement, dans le mode de réalisation considéré sur les figures, la paroi latérale 12 présente un plan de symétrie t qui correspond au plan de coupe de la figure 2. Ainsi, ce plan t passe par les axes X-X et Z-Z et est sensiblement perpendiculaire à la partie principale 12.6 de la portion 12.1 de la paroi latérale 12, en formant un plan de symétrie pour cette portion 12.1, tandis que, d'une part, les portions 12.2 et 12.5 sont symétriques l'une de l'autre par rapport à ce plan et, d'autre part, les portions 12.3 et 12.4 sont également symétriques l'une de l'autre par rapport à ce plan. En étant ainsi symétrique par rapport au plan t, la paroi latérale 12 est plus facile à fabriquer, et ce d'autant plus que, avantageusement, la paroi de fond 10 admet également le plan t comme plan de symétrie. De plus, le fait que la paroi latérale 12 soit symétrique par rapport au plan t peut être mis à profit pour faciliter la manipulation du récipient 2 lorsque ce dernier est à monter sur le socle motorisé, évoqué plus haut, permettant d'entraîner le couteau 16. En effet, dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la paroi de fond 10 délimite, sur sa face inférieure 10B, une empreinte 10C de montage sur ce socle motorisé, comme représenté sur la figure 8 : cette empreinte de montage 10C, dont la structure spécifique de réalisation n'est pas limitative de l'invention, est prévue avec un profil carré dont l'une des deux diagonales s'étend dans le plan de symétrie t. De cette façon, le positionnement angulaire relatif entre l'empreinte de montage 10C à profil carré et la paroi latérale 12 à profil pentagonal est facilement et naturellement pris en compte par l'utilisateur. Autrement dit, plus concrètement, notamment à l'aide d'une poignée de préhension 18 portée par la portion 12.1 de la paroi latérale 12, en saillie de sa face tournée à l'opposé du volume libre V, l'utilisateur est en mesure de manipuler la paroi latérale 12 jusqu'à la placer à l'aplomb du socle motorisé précité, tout en l'orientant angulairement autour de l'axe X-X pour que, de manière certaine, l'empreinte de montage 10C puisse être mise en prise verticale avec une partie complémentaire correspondante du socle motorisé, assurant alors une connexion mécanique entre le mécanisme de transmission 14 et la sortie du moteur de ce socle. En l'occurrence, avec la forme de réalisation considérée ici, l'utilisateur manipule facilement le récipient 2 de manière à positionner le plan de symétrie t suivant l'une des deux diagonales de la partie carrée du socle motorisé, destinée à être mise en prise verticale par l'empreinte de montage 10C, si bien que la poignée 18 se retrouve sensiblement à l'aplomb d'un des sommets de cette partie carrée, comme cela se comprend à la vue de la figure 8. Avantageusement, en prévoyant que le plan t forme également un plan de symétrie pour la poignée 18, on comprend que la manipulation du récipient 2 aux fins du montage sur le socle motorisé précité est tout aussi facilement réalisée par la main droite d'un utilisateur droitier, que par la main gauche d'un utilisateur gaucher. Un intérêt additionnel du plan de symétrie t est de nature ergonomique. En effet, dans le mode de réalisation considéré sur les figures, ce plan t contient l'axe de rotation Z-Z et est normal à la portion de paroi 12.1 la plus proche de l'axe de rotation Z-Z du couteau 16, de sorte que la poignée 18 se trouve à une distance la plus faible possible de l'axe Z-Z. La forme pentagonale, régulière ou non, ayant pour caractéristique d'avoir un sommet à l'opposé de chaque côté, la zone de liaison angulaire 12.13, formant le sommet opposé à la portion de paroi 12.1 portant la poignée 18, est traversée par le plan de symétrie t, avantageusement de manière symétrique, si bien que le centre de gravité du récipient 2, y compris lorsqu'il contient des aliments, est sensiblement dans le plan t. Il en résulte une parfaite ergonomie pendant le versement du contenu du récipient 2 par le bec verseur que constitue alors l'extrémité libre 12.13A de la zone de liaison 12.13, cette extrémité libre 12.13A constituant bien entendu une portion périphérique de l'extrémité libre 12A de la paroi 12, formée par la liaison entre les portions 12A.3 et 12A.4 : pendant tout le déroulement du vidage du récipient 2, le centre de gravité demeure situé sensiblement dans le plan de symétrie t, ce qui limite les sollicitations transversales du poignet de l'utilisateur tenant la poignée 18. Dans ce contexte, comme bien visible sur la figure 5, l'extrémité libre 12.13A de la zone de liaison 12.13 est avantageusement conformée en un bec verseur brise-gouttes. Par ailleurs, on notera que, en positionnant la poignée 18 sur la portion de paroi 12.1 la plus près du centre de gravité précité, l'effort nécessaire à l'utilisateur pour déverser le contenu du récipient 2 est réduit. A titre d'aménagement optionnel particulièrement avantageux, le récipient 2 comprend au moins un élément de chicane, trois tels éléments de chicane, respectivement référencés 20, 22 et 24, étant prévus dans le mode de réalisation considéré sur les figures. Chacun de ces éléments de chicane 20, 22 et 24 s'étend à l'intérieur du volume libre V, sous forme d'une nervure saillante à la fois de la paroi de fond 10 et de la paroi latérale 12. Plus précisément, concernant l'agencement de ces éléments de chicane 20, 22 et 24 par rapport à la paroi latérale 12, l'élément de chicane 20 est saillant depuis la partie principale 12.6 de la portion 12.1 de cette paroi latérale 12, l'élément de chicane 22 est saillant de la partie principale 12.8 de la portion 12.3, et l'élément de chicane 24 est saillant de la partie 12.9 de la portion 12.4. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, ces éléments de chicane 20, 22 et 24 sont individuellement identiques les uns aux autres, étant d'ailleurs remarqué que, avantageusement, le plan t forme un plan de symétrie pour l'élément de chicane 20 et les éléments de chicane 22 et 24 sont symétriques l'un de l'autre par rapport à ce plan t, facilitant, entre autres, la fabrication du récipient 2, en particulier par injection de matière plastique. En service, c'est-à-dire lorsque des aliments contenus dans le récipient 2 sont mélangés sous l'action du couteau rotatif 16, le vortex formé par les aliments ainsi mélangés est perturbé dans son écoulement autour de l'axe de rotation du couteau 16 par chacun de ces éléments de chicane 20, 22 et 24, améliorant l'efficacité et la rapidité d'homogénéisation de ce mélange. Dans cette optique, les éléments de chicane 20, 22 et 24 sont avantageusement répartis de manière sensiblement régulière autour de cet axe de rotation, étant entendu que cette disposition n'est pas limitative de l'invention, tout comme d'ailleurs, plus généralement, le nombre de tels éléments de chicane. On notera que, en prévoyant que ces éléments de chicane 20, 22 et 24 s'étendent en saillie de la paroi latérale 12 depuis les parties principales respectives des portions de ces dernières, les perturbations du vortex induites par ces éléments de chicane sont décuplées, dans le sens où, suivant la périphérie de la paroi latérale 12, la section d'écoulement du vortex, autour de l'axe de rotation du couteau 16, se trouve significativement réduite au niveau périphérique des éléments de chicane, comme cela est bien visible sur les figures 2 à 4 en ce qui concerne l'élément de chicane 20. Plus précisément, chaque élément de chicane 20, 22, 24 s'oppose à ce que la partie la plus extérieure du vortex s'écoule suivant une direction périphérique à l'axe de rotation du couteau 16. La partie précitée du vortex est cassée et le flux du mélange d'aliments correspondant à cette partie du vortex est forcé par l'élément de chicane à s'écouler vers le haut, par déviation de la trajectoire du flux qui cherche ainsi à contourner l'élément de chicane. Dans le même temps, du côté de l'élément de chicane, opposé à celui cassant la partie précitée du vortex, on observe, en quelque sorte, un effet de cavitation. De surcroît, en tenant compte des explications qui précèdent, on comprend que l'effet des éléments de chicane 20, 22 et 24 est décuplé par le profil pentagonal de la paroi 12, en particulier par le profil pentagonal irrégulier de la partie basse de cette paroi 12 où sont agencés ces éléments de chicane. En effet, comme expliqué plus haut pour le mode de réalisation considéré sur les figures, la portion de paroi 12.1 est la plus près, parmi les cinq portions 12.1 à 12.5, de l'axe de rotation Z-Z du couteau 16, si bien que l'élément de chicane 20 porté par cette portion 12.1 se trouve le plus près de cet axe Z-Z et perturbe la circulation des aliments dans le récipient le plus fortement ou, en tout cas, différemment que les éléments de chicane 22 et 24, plus éloignés de l'axe de rotation Z-Z, alors que, individuellement, ces trois éléments de chicane sont identiques. Une disposition avantageuse consiste à prévoir que l'étendue axiale des éléments de chicane 20, 22 et 24, c'est-à-dire leur dimension saillante depuis la paroi de fond 10, est limitée, dans le sens où les extrémités supérieures respectives 20.1, 22.1 et 24.1 de ces éléments de chicane 20, 22 et 24 ne sont pas situées au niveau ou à proximité immédiate de l'extrémité supérieure libre 12A de la paroi 12, mais, au contraire, occupe un niveau axial intermédiaire, par exemple sensiblement médian, entre la paroi de fond 10 et cette extrémité libre 12A. De cette façon, la partie du volume libre V, située entre le niveau axial où se situent ces extrémités supérieures 20.1, 22.1 et 24.1 des éléments de chicane 22, 22 et 24 et l'extrémité supérieure libre 12A de la paroi latérale 12, forme une zone d'anti-débordement : en service, lorsque la quantité d'aliments mélangés est telle qu'au moins le bas de cette zone d'anti-débordement contient une partie du mélange des aliments, cette partie du mélange des aliments forme un obstacle, voire, en quelque sorte, un bouchon liquide, contre lequel viennent buter les flux de mélange d'aliments déviés vers le haut par les éléments de chicane, 20, 22 et 24. On comprend ainsi que les flux précités sont considérablement ralentis, voire cassés, ce qui évite des projections substantielles vers le haut et ce qui, surtout, force le mélange d'aliments constituant ces flux à retourner vers le bas du volume libre V, en particulier directement vers la zone de cavitation à l'arrière des éléments de chicane. Le traitement du mélange d'aliment est rendu particulièrement efficace. Indépendamment de la disposition avantageuse qui vient d'être décrite, une autre disposition avantageuse consiste à prévoir que les éléments de chicane 20, 22 et 24 présentent une dimension saillante par rapport à la paroi latérale 12 qui n'est pas constante sur toute l'étendue axiale des éléments de chicane, mais, comme dans l'exemple représenté sur les figures, une dimension saillante qui présente une valeur décroissante en s'éloignant de la paroi de fond. De cette façon, seule la partie la plus extérieure du flux de mélange d'aliments dévié par chacun des éléments de chicane 20, 22 et 24, c'est-à-dire la partie de ce flux léchant la périphérie intérieure de la paroi latérale 12, est contrainte en déviation jusqu'à l'extrémité supérieure 20.1, 22.1, 24.1 de l'élément de chicane, tandis que le reste de ce flux n'est dévié par l'élément de chicane que jusqu'à un niveau axial intermédiaire de l'élément de chicane si bien qu'il est réintroduit plus rapidement dans le vortex, tout en en perturbant l'écoulement dans la partie basse du volume V. Par ailleurs, chacune des extrémités supérieures 20.1, 22.1 et 24.1 des éléments de chicane 20, 22 et 24 est avantageusement conformée en une surface épaulée 20A, 22A, 24A, comme bien visible sur les figures 2 à 4 pour l'élément de chicane 20. Ces surfaces épaulées 20A, 22A et 24A sont conçues pour former des butées vers le bas pour un bol additionnel lorsqu'un tel bol additionnel est empilé sur le bol 1 en étant introduit dans la partie haute du volume libre V. Ce bol additionnel, ainsi empilé sur le bol 1, ne risque pas de se coincer contre l'intérieur de la paroi latérale 12. De plus, une pile de plusieurs bols, similaires au bol 1, peut être réalisée de manière stable. Divers aménagements et variantes au bol 1 décrit jusqu'ici sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples : - notamment pour renforcer la perturbation de l'écoulement des aliments mélangés dans le récipient 2, une ou plusieurs des zones de liaison angulaires 12.11 à 12.15, en particulier la partie basse de celle(s)-ci, peuvent présenter un contour transversal incurvé qui, intérieurement, n'est pas exclusivement concave, mais qui est en partie convexe ; ainsi, dans le mode de réalisation considéré sur les figures, les zones de liaison 12.12, 12.13 et 12.14 présentent, sur toute leur étendue axiale, une surface intérieure concave, tandis que, dans leur partie basse, les zones de liaison 12.11 et 12.15 sont bombées vers l'intérieur, en formant chacune une cabosse, comme bien visible sur les figures 3 et 5 à 7 ; et/ou - en plus de l'extrémité libre 12.13A de la zone de liaison 12.13, les extrémités libres respectives des zones de liaison 12.12 et 12.14 peuvent chacune être conformée en un bec verseur brise-gouttes. REVENDICATIONS1.- Bol de traitement d'aliments (1) pour un mélangeur, comprenant : une paroi de fond (10), qui porte des moyens mécaniques rotatifs (16) de traitement des aliments, et une paroi latérale (12), qui s'étend transversalement depuis la paroi de fond (10) en délimitant avec celle-ci un volume libre (V) dans lequel les moyens rotatifs (16) agissent sur les aliments à traiter, et qui présente, à l'opposé de la paroi de fond, une extrémité libre (12A) d'introduction des aliments dans le volume libre, caractérisé en ce que l'extrémité libre (12A) de la paroi latérale (12) présente un profil pentagonal régulier. 2.- Bol suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bol (1) comprend en outre un couvercle (3) de fermeture de l'extrémité libre (12A) de la paroi latérale (12), ce couvercle étant à même d'occuper indifféremment cinq positions dans lesquelles le couvercle obture l'extrémité libre. 3.- Bol suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la paroi latérale (12) définit un axe central (X-X), qui s'étend transversalement à la paroi de fond (10) et qui passe par le centre du profil pentagonal régulier de l'extrémité libre (12A) de la paroi latérale, et en ce que la paroi latérale (12) est constituée de cinq portions (12.1, 12.2, 12.3, 12.4, 1.5) se succédant l'une à la suite de l'autre autour de l'axe central (X-X), lesquelles cinq portions (12.1 à 12.5) forment, à l'extrémité libre (12A) de la paroi latérale (12), respectivement les cinq éléments identiques constituant le profil pentagonal régulier de cette extrémité libre, et lesquelles cinq portions présentent, en dehors de l'extrémité libre (12A) de la paroi latérale (12), un profil pentagonal irrégulier. 4.- Bol suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les cinq portions (12.1 à 12.5) de la paroi latérale (12) se raccordent deux à deux, autour de l'axe central (X-X), en formant une zone de liaison angulaire (12.11 à 12.15), les cinq zones de liaison angulaires présentant des angulations respectives dont les valeurs sont strictement supérieures à 90° sur toute l'étendue axiale de la paroi latérale (12) entre son extrémité libre (12A) et la paroi de fond (10). 5.- Bol suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce les moyens rotatifs (16) sont adaptés pour tourner sur eux-mêmes autour d'un axe de rotation (Z-Z), qui estsensiblement parallèle à l'axe central (X-X) et qui n'est pas situé à égale distance des cinq portions (12.1 à 12.5) de la paroi latérale (12). 6.- Bol suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'une première (12.1) des cinq portions (12.1 à 12.5) de la paroi latérale (12) présente un plan de symétrie (t) qui passe par l'axe central (X-X), des deuxième (12.2) et troisième (12.3) des cinq portions étant respectivement symétriques des quatrième (12.4) et cinquième (12.5) portions par rapport à ce plan de symétrie (t). 7.- Bol suivant les revendications 5 et 6 prises ensemble, caractérisé en ce que, le plan de symétrie (t) passe en outre par l'axe de rotation (Z-Z), et en ce que, parmi les cinq portions (12.1 à 12.5) de la paroi latérale (12), ladite première portion (12.1) est située le plus près de l'axe de rotation (Z-Z). 8.- Bol suivant l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la paroi de fond (10) est pourvue, sur sa face (10B) opposée au volume libre (V), d'une empreinte (10C) de montage sur un socle motorisé d'entraînement des moyens rotatifs (16), laquelle empreinte de montage présente un profil sensiblement carré dont l'une des diagonales s'étend sensiblement dans le plan de symétrie (t). 9.- Bol suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le bol (1) comprend en outre une poignée (18) portée par la première portion (12.1), en saillie de sa face tournée à l'opposé du volume libre (V), laquelle poignée est avantageusement symétrique par rapport au plan de symétrie (t). 10.- Bol suivant l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que le bol (1) comprend en outre au moins un élément de chicane (20, 22, 24) qui s'étend à l'intérieur du volume libre (V), en étant saillant à la fois de la paroi de fond (10) et d'une des cinq portions (12.1 à 12.5) de la paroi latérale (12) en dehors de ses zones de liaison angulaires avec les autres portions. 11.- Bol suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le ou chaque élément de chicane (20, 22, 24) présente, à l'opposé de la paroi de fond (10), une extrémité (20.1, 22.1, 24.1) qui est située à un niveau de la paroi latérale (12), entre lequel et l'extrémité libre (12A) de la paroi latérale (12), la partie correspondante du volume libre (V) forme, en service, une zone d'anti-débordement. 12.- Bol suivant l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le ou chaque élément de chicane (20, 22, 24) présente une étendue en saillie de la paroi latérale (12), qui est décroissante en s'éloignant de la paroi de fond (10). 13.- Bol suivant l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le ou chaque élément de chicane (20, 22, 24) présente, à l'opposé de la paroi de fond (10), une extrémité (20.1, 22.1, 24.1) qui délimite une surface (20A, 22A, 24A) de butéepour un bol additionnel lorsqu'un tel bol additionnel est empilé sur le bol (1) en étant introduit dans le volume libre (V).