FR 2997634 A1 20140509 FR 1260562 A 20121107 SEPARATEUR DE DEUX PHASES LIQUIDES AYANT DES POIDS SPECIFIQUES DIFFERENTS PAR COALESCENCE SUR PAQUET DE PLAQUES ONDULEES TOURNANT DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un dispositif de séparation des huiles ou des hydrocarbures présents dans des eaux usées ou des eaux de process. Son fonctionnement est basé sur la coalescence des gouttelettes d'huile sur des plaques ondulées. Ce type de dispositifs est couramment appelé séparateur d'huile ou filtre à coalescence. Il peut être utilisé dans l'industrie du pétrole, mais également pour épurer toutes sortes d'eaux résiduaires ou pluviales contenant des huiles ou des hydrocarbures. ART ANTERIEUR La séparation de deux phases liquides de densité différente (par exemple de l'eau polluée par des huiles ou par des hydrocarbures dans la grande majorité des cas) par coalescence des gouttelettes sur plaques oleophiles ondulées est un procédé connu et exploité depuis longtemps. Il consiste à faire passer l'eau contenant des huiles à travers un paquet de plaques ondulées dans le sens vertical et posées à l'horizontal, lesdites plaques étant disposées à une certaine distance les unes des autres. Lors de ce passage, les gouttelettes d'huile, ayant tendance à flotter, s'accumulent en partie supérieure des ondes, forment des gouttes de plus en plus grandes et finissent par s'évacuerr vers le haut par des trous percés dans la partie supérieure de chaque onde. Ainsi, l'eau se débarrasse des gouttelettes d'huile au fur et à mesure de son passage à travers le paquet de plaques ondulées. En même temps, les huiles sont collectées dans l'espace situé au-dessus du paquet de plaques ondulées où elles forment une couche d'huile flottant au-dessus de la couche d'eau. Il est ensuite facile d'éliminer cette couche d'huile par des purges périodiques ou par simple débordement. Il existe de nombreux dispositifs utilisant cette technologie de séparation. Leur fonctionnement est fiable et satisfaisant tant que l'eau ne contient que des matières liquides (huiles et autres) flottantes. Ces liquides sont faciles à concentrer en partie supérieure des ondes et à évacuer vers le haut à travers les trous situés en partie supérieure des plaques ondulées. Néanmoins, la présence de matières en suspension (MES) décantables peut parfois poser problème car celles-ci ont tendance à se déposer au fond des ondes et à colmater progressivement le passage jusqu'à obstruction complète du paquet. Comme les ondes sont horizontales, les MES déposées au fond des ondes sont difficiles à éliminer, même en vidangeant le dispositif. La grande majorité des dispositifs existants utilisent des paquets de plaques fixés dans des cuves stationnaires. Ainsi, le seul moyen de nettoyer les dépôts accumulés entre les plaques est de sortir le paquet de plaques de la cuve et de le nettoyer en démontant les plaques ou en le pivotant à 90° de façon à ce que le fond des ondes s'incline et permette ainsi l'écoulement des dépôts vers le bas. EXPOSE DE L'INVENTION Le dispositif selon l'invention est un dispositif avec cuve stationnaire, la structure du dispositif visé permettant la mise en oeuvre d'un paquet de plaques ondulées tournant à l'intérieur de la cuve qui demeure fixe. Ce concept permet, lors du lavage du paquet de plaques, de faire pivoter seulement ledit paquet et non pas la cuve entière. A cet effet, le dispositif de séparation de deux phases liquides de densité différente ou de poids spécifique différent selon l'invention, comprend : - une cuve fixe équipée : - de moyens d'introduction de l'une des deux phases liquides contenant des microgouttelettes de la seconde phase liquide de densité inférieure à celle de la première phase liquide (ci-après dénommée la fraction liquide légère), - de moyens d'évacuation de la première phase liquide épurée, - de moyens d'évacuation de la fraction liquide légère séparée en partie supérieure de la cuve et - éventuellement de moyens d'évacuation de l'eau de lavage ; - au moins une structure tournante ménagée à l'intérieur de ladite cuve et équipée de moyens permettant la mise en place d'un paquet de plaques ondulées, séparées les unes des autres d'une distance sensiblement constante et parallèles les unes aux autres, et permettant la fixation dudit paquet sur ladite structure ; - des moyens de confinement de l'espace entre les parois internes de la cuve et le paquet de plaques ondulées, apte à faire passer la première phase liquide contenant des microgouttelettes de la seconde phase liquide préférentiellement entre les plaques ondulées et évitant le passage de ladite première phase liquide contenant des microgouttelettes de la seconde phase liquide autour dudit paquet ; - des moyens permettant la rotation de ladite structure à l'intérieur de ladite cuve ; - des moyens d'entraînement mécanique permettant de faire tourner ladite structure tournante. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif comprend en outre des moyens de lavage permettant de laver le paquet de plaques ondulées, lesdits moyens de lavage étant fixés sur la cuve ou encore, étant susceptibles de tourner avec la structure tournante. Selon l'invention, la structure tournante peut tourner à l'intérieur de la cuve autour d'un axe faisant partie de ladite structure tournante ou faisant partie de la cuve. L'ensemble peut également être dépourvu d'axe mécanique. Ainsi, la structure tournante peut tourner à l'intérieur de la cuve sur des guides, des roues ou d'autres moyens fixés sur la structure tournante ou sur la cuve. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, donnés à titre indicatif et non limitatif, à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une représentation schématique en deux sections verticales, d'une construction possible du dispositif conforme à l'invention. Dans cette version du dispositif selon l'invention, en fonctionnement normal, il n'y a pas de surface liquide libre dans la cuve. Le dispositif est donc entièrement plein. La figure 2 est une représentation schématique en section verticale du dispositif de la figure 1, illustrant la structure tournante respectivement en position de fonctionnement normal (en haut de la planche 2), et en position de lavage (en bas de la planche 2). La figure 3 est une représentation schématique en sections verticales d'une autre forme de réalisation du dispositif conforme à l'invention de la figure 1 avec une surface liquide libre à l'intérieure de la cuve. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le dispositif selon l'invention permet de séparer deux phases liquides de densité différente par coalescence sur plaques ondulées. La description ci-après se réfère à l'huile et à l'eau pour des raisons de simplicité et afin de ne pas alourdir le texte, mais le dispositif pourrait séparer tout autre liquide de densité différente. Selon une première forme de réalisation de l'invention plus particulièrement décrite en relation avec les figures 1 et 3, le dispositif selon l'invention comprend une cuve en forme de réservoir cylindrique 1 fermé avec des parois latérales 2 et équipé : - d'une tuyauterie d'entrée de l'eau à traiter 3 située en amont du paquet de plaques ondulées 10; - d'une tuyauterie de sortie de l'eau traitée 4 en aval du paquet de plaques ondulées ; - de deux sorties de l'huile 5 situés de chaque côté d'une cloison 12. Le paquet de plaques 10 est constitué d'une pluralité de plaques ondulées parallèles entre elles, et typiquement séparées l'une de l'autre d'une distance sensiblement constante comprise le plus souvent entre 6 et 12 millimètres (valeurs données à titre exemplatif). La cuve est également équipée d'un dispositif de lavage composé de plusieurs buses 15 fixées sur ladite cuve de façon à assurer un lavage sous pression de la totalité du paquet de plaques ondulées 10. Ces buses sont raccordées par des tuyauteries 16 à une nourrice en eau de lavage 17. Le dispositif comporte également une structure tournante 11 contenant le paquet de plaques ondulées 10, et est équipée de cloisons 12 aptes à obliger le passage de l'eau à traiter à travers ledit paquet de plaques ondulées. Elle est équipée d'un axe 13 supporté d'un côté par un support 7 et des roulements 6. Un motoréducteur 14 permet de faire tourner l'axe 13 et, avec lui, toute la structure tournante. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la manière suivante. En fonctionnement normal, la structure tournante 11 est positionnée de façon à ce que les plaques ondulées soient positionnées à plat à l'horizontale, comme illustré sur la figure 2a. L'eau à traiter traverse le paquet de plaques et ressort épurée par la sortie 4. Les huiles (la fraction légère) sont accumulées en partie supérieure et forment une couche 30 (figure 1) qui est purgée périodiquement par les sorties d'huile 5. Lorsqu'un lavage du paquet de plaques ondulées est nécessaire, le motoréducteur 14 fait pivoter la structure tournante à 90° comme montré sur la figure 2b, de façon à ce que les plaques ondulées se positionnent à la verticale. La rotation de la structure tournante peut se faire avec la cuve pleine d'eau ou après vidange de l'eau par les tuyauteries de vidange 8. La rotation peut se faire également à un angle autre que 90°, dès lors que l'angle d'inclinaison des plaques est suffisant pour permettre l'écoulement des dépôts susceptibles de venir s'accumuler entre lesdites plaques. Une fois la cuve vidangée, le système de lavage est alimenté en liquide de lavage sous pression et les buses 15 projettent ledit liquide de lavage sur le côté latéral supérieur du paquet de plaques. Comme ce côté est ouvert, le liquide de lavage pénètre entre les plaques et ruisselle le long des ondes inclinées en emportant les dépôts. Le liquide de lavage quitte le paquet de plaques ondulées par le côté latéral opposé (le côté inférieur du paquet) et est ensuite évacué par les vidanges 8. Le dispositif selon l'invention peut présenter diverses variantes. Ainsi donc, la cuve peut être entièrement pleine sans surface liquide libre (figure 1, 2) ou partiellement remplie avec une surface liquide libre comme montré sur la figure 3. Dans ce cas, la sortie de l'eau épurée s'effectue en partie supérieure de la cuve et la cuve est équipée d'une cloison siphoïdale 20 retenant les huiles (figure 3). Le dispositif selon l'invention peut contenir une ou plusieurs structures tournantes comportant des paquets de plaques ondulées. Dans cette relation, le dispositif peut comporter plusieurs entrées et sorties de l'eau à traiter, disposées de façon à obliger l'eau à traiter à traverser le ou les paquets de plaques ondulées. La structure tournante et le paquet de plaques ondulées peuvent avoir plusieurs cloisons 12 délimitant plusieurs espaces entre le côté entrée et le côté sortie du paquet de plaques ondulées, impliquant également plusieurs sorties d'huile. La cuve du dispositif selon l'invention peut présenter une section circulaire (comme l'exemple décrit ci-dessus) ou toute autre forme, dès lors qu'elle est équipée de moyens assurant le cloisonnement du paquet de plaques ondulées lors du fonctionnement normal du dispositif selon l'invention. Les moyens de cloisonnement du paquet de plaques peuvent être fixés sur la cuve ou bien sur la structure tournante. Le dispositif peut être équipé ou non d'un système de lavage. Si le dispositif en est dépourvu, la simple rotation du paquet de plaques ondulées permettra aux dépôts de glisser le long des ondes inclinées et de quitter le paquet par le côté latéral inférieur. Les moyens de lavage peuvent être fixés sur la cuve fixe ou bien sur la structure tournante. Enfin, le dispositif selon l'invention peut être équipé de moyens d'injection de gaz sous pression. Ainsi, lors de la rotation de la structure tournante et le nettoyage du paquet de plaques ondulées, un gaz sous pression peut être injecté par les buses 9 situées au fond de la cuve. Il est entendu que, dans ce cas, la cuve demeure pleine, de façon à ce que les bulles de gaz traversent le paquet de plaques ondulées et décollent les dépôts. REVENDICATIONS1. Dispositif de séparation des deux phases liquides ayant des densités différentes ou des poids spécifiques différents par coalescence sur un paquet de plaques ondulées, comprenant : - une cuve fixe (1,2) équipée d'au moins une entrée du liquide à traiter (3), d'au moins une sortie (4) de la fraction « lourde » dudit liquide, et d'au moins une sortie (5) de la fraction « légère » dudit liquide; - d'au moins une structure tournante (11) installée à l'intérieur de la cuve fixe (1, 2) portant au moins un paquet de plaques ondulées (10), séparées les unes des autres d'une distance sensiblement constante et parallèles les unes aux autres, ladite structure mobile (11) étant équipée de moyens (13) aptes à permettre la rotation de ladite structure au sein de ladite cuve (1,2) et de moyens (12) de cloisonnement aptes à orienter l'écoulement du liquide à traiter préférentiellement à travers le paquet de plaques ondulées ; - des moyens d'entraînement (14) aptes à assurer la rotation de ladite structure tournante (11) portant le paquet de plaques ondulées (10) au sein de la cuve (1,2). 2. Dispositif de séparation de deux phases liquides selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve (1,2) est équipée de moyens de lavage (15, 16, 17) par liquide ou par gaz sous pression. 3. Dispositif de séparation de deux phases liquides selon la revendication 2, caractérisé en ce que la structure tournante (11) est équipée de moyens de lavage aptes à tourner avec la structure tournante. 4. Dispositif de séparation de deux phases liquides selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la structure tournante tourne autour d'un axe (13) pouvant faire partie de ladite structure tournante ou encore de la cuve fixe. 5. Dispositif de séparation de deux phases liquides selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la structure tournante est équipée de moyens de guidage aptes à centrer ladite structure mobile et à permettre sa rotation au sein de la cuve (1,2), sans utiliser un axe (13). 6. Dispositif de séparation de deux phases liquides selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de centrage et guidage de la structure tournante sont fixés non pas sur la structure tournante, mais sur la cuve (1, 2) du dispositif.5