FR 2983986 A1 20130614 FR 1161288 A 20111207 CARTOUCHE THERMOSTATIQUE DE REGULATION DE FLUIDES CHAUD ET FROID A MELANGER La présente invention concerne une cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid à mélanger, notamment d'eau chaude et d'eau froide au sein d'une installation sanitaire. Dans ce type de cartouche, la régulation thermostatique est généralement obtenue au moyen d'un élément thermostatique dilatable comprenant, d'une part, un piston normalement fixe par rapport à l'enveloppe extérieure creuse de la cartouche et, d'autre part, un corps solidaire d'un tiroir de régulation. Ce tiroir est déplaçable par rapport à l'enveloppe de la cartouche de façon à faire varier de manière inverse les sections d'écoulement des deux fluides, dits « fluide chaud » et « fluide froid », alimentant la cartouche en vue de mélanger ces fluides en proportions variables pour obtenir, en aval du tiroir, un fluide, dit « fluide mélangé » ou « fluide mitigé », qui s'écoule le long d'une partie thermosensible de l'élément thermostatique et qui sort de la cartouche. En modifiant la position du piston par rapport à l'enveloppe, généralement au moyen d'un mécanisme de réglage ad hoc, on fixe la température de régulation thermostatique, c'est-à-dire la température d'équilibrage autour de laquelle est régulée la température du fluide mitigé. Pour améliorer la qualité et/ou la rapidité de la régulation thermostatique, il est connu d'équiper ce type de cartouche avec un organe fixe de création de turbulences, couramment appelé « turbulateur » : cet organe perturbe le flux du mélange autour de la partie thermosensible de l'élément thermostatique, de manière à augmenter les turbulences de ce mélange pour homogénéiser ce dernier et ainsi uniformiser sa température. Cependant, la présence de ce turbulateur restreint les capacités d'évacuation du mélange en sortie de la cartouche et impose donc une imitation du débit sortant maximal de la cartouche. De plus, la présence de ce turbulateur n'évite pas, voire accentue le risque que celui des deux fluides, qui est censé de ne pas s'écouler à travers le tiroir en raison de son admission au niveau du côté du tiroir tourné vers la sortie, se mette à « remonter » dans le tiroir, perturbant alors l'écoulement de l'autre fluide à travers le tiroir : cette situation conduit généralement à ce que les deux fluides s'écoulent depuis le tiroir, en direction de la sortie, sous forme de deux colonnes concentriques, la partie thermosensible de l'élément thermostatique n'étant essentiellement soumise qu'au flux de la colonne interne. Le but de la présente invention est de proposer une cartouche thermostatique qui assure, de manière efficace et économique, un meilleur mélange des fluides chaud et froid à réguler. A cet effet, l'invention a pour objet une cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid mélangés, comprenant : - une enveloppe extérieure creuse, qui définit un axe central et qui délimite une sortie pour le mélange des fluides chaud et froid, - un tiroir de régulation de la température du mélange, qui : - présente deux faces axiales opposées, - délimite intérieurement un passage d'écoulement qui relie l'une à l'autre les faces axiales et par lequel un premier des fluides chaud et froid rejoint le second fluide en direction de la sortie pour former le mélange, et - est déplaçable sensiblement selon l'axe par rapport à l'enveloppe de façon à faire varier de manière inverse les sections d'écoulement respectives d'une entrée de premier fluide, délimitée axialement entre l'enveloppe et une première des faces axiales, et d'une entrée de second fluide, délimitée axialement entre l'enveloppe et la seconde face axiale, et - un élément thermostatique, qui comporte un piston, relié à l'enveloppe, et un corps solidaire du tiroir, le piston et le corps étant mobiles l'un par rapport à l'autre sensiblement selon l'axe sous l'action de la dilatation d'une matière thermodilatable contenue dans le corps le long d'une partie thermosensible duquel s'écoule le mélange en aval du tiroir, caractérisée en ce que le passage d'écoulement est adapté pour diriger le premier fluide sur l'entrée de second fluide. Une des idées à la base de l'invention est de chercher à contraindre le fluide, ayant à traverser le tiroir, à casser le flux de l'autre fluide dès l'admission de ce dernier à l'intérieur de l'enveloppe de la cartouche. Pour ce faire, le passage d'écoulement du premier fluide à travers le tiroir est conçu, notamment par des aménagements de formes, pour forcer le premier fluide, lorsqu'il sort du tiroir, à se diriger sur l'entrée de second fluide. Bien entendu, ce guidage du premier fluide est réalisé par le tiroir à l'intérieur de l'enveloppe de la cartouche, de sorte que ce premier fluide est ainsi dirigé, selon l'invention, sur le côté aval de l'entrée de second fluide. De cette façon, l'écoulement du premier fluide, juste en aval du tiroir, atteint le flux du second fluide, juste en aval de l'entrée du second fluide, avec des directions respectives pour l'écoulement du premier fluide et pour le flux du second fluide qui globalement s'opposent, dans le sens où cet écoulement et ce flux sont dirigés directement l'un sur l'autre, en pratique de manière inclinée l'un par rapport à l'autre. Le mélange des deux fluides se trouve rapidement homogénéisé, avec uniformisation de la température du mélange obtenu. De plus, le second fluide est, sous l'action du premier fluide dirigé sur l'entrée de second fluide, empêché de remonter dans le passage d'écoulement du tiroir. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses de la cartouche conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le passage d'écoulement est au moins partiellement délimité par une surface de guidage du premier fluide sur l'entrée de second fluide, cette surface de guidage courant sur l'essentiel de la périphérie intérieure du tiroir ; - la surface de guidage débouche sur la seconde face axiale du tiroir ; - la surface de guidage est reliée à la première face axiale du tiroir par une surface cylindrique centrée sur l'axe, notamment à des fins de démoulage du tiroir ; - la surface de guidage présente, en coupe axiale, un profil concave qui est sensiblement constant sur toute la périphérie intérieure du tiroir ; - au niveau de l'extrémité du profil concave, tournée vers la seconde face axiale du tiroir, la droite tangente à ce profil concave est inclinée entre 30 et 60° par rapport à l'axe ; - le profil concave présente une courbure qui augmente progressivement suivant le sens d'écoulement du premier fluide dans le passage d'écoulement ; - le passage d'écoulement est au moins partiellement délimité par une surface radialement en regard de la surface de guidage, qui présente, en coupe axiale, sensiblement le même profil que la surface de guidage ; - le tiroir comprend des parties de corps globalement annulaires, respectivement externe et interne, qui sont centrées sur l'axe, qui sont reliées fixement l'une à l'autre, en étant notamment venues de matière avec des bras les reliant radialement, et qui délimitent radialement entre elles le passage d'écoulement, et la partie de corps interne présente, en regard de la partie de corps externe, une face au moins partiellement conformée pour diriger le premier fluide sur l'entrée de second fluide ; - le tiroir délimite extérieurement : - une gorge de canalisation du premier fluide, qui est adaptée pour distribuer l'alimentation en premier fluide de l'entrée de premier fluide sur toute la périphérie extérieure du tiroir, et/ou - une gorge de canalisation du second fluide, qui est adaptée pour distribuer l'alimentation en second fluide de l'entrée de second fluide sur toute la périphérie extérieure du tiroir. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale schématique d'une cartouche selon l'invention ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle de la zone encadrée Il de la figure 1 ; et - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective, sous des angles différents, du tiroir, montré seul, appartenant à la cartouche de la figure 1. Sur les figures 1 et 2 est représentée une cartouche thermostatique agencée autour et le long d'un axe central X-X. Cette cartouche est adaptée pour équiper un robinet mitigeur d'eau chaude et d'eau froide, non représenté en tant que tel sur les figures, ou, plus généralement, pour équiper une installation sanitaire. La cartouche comporte, en tant que composant externe principal, une enveloppe extérieure creuse 1. Cette enveloppe 1 présente une forme globalement tubulaire, qui est centrée sur l'axe X-X et qui délimite intérieurement un canal longitudinal central 11. Par commodité, la suite de la description est orientée par rapport à l'axe X-X, dans le sens où les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une orientation axiale tournée vers la partie haute des figures1 et 2, tandis que les termes « inférieur » et « bas » correspondent à une direction axiale de sens opposé. L'enveloppe 1 comporte un boîtier supérieur 12 à l'extrémité inférieure duquel est vissée une douille 13. Le canal interne 11 s'étend à la fois le long du boîtier 12 et de la douille 13 et débouche en bas sur l'extérieur, à travers une ouverture 14 de la douille, qui, dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, est centrée sur l'axe X-X. Le boîtier 12 et la douille 13 sont destinés à être montés étanches dans le corps du robinet mitigeur précité, avec interposition de joints toriques, visibles sur la figure 1. On notera que, dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, le boîtier 12 est monobloc, étant entendu que, en variante non représentée, ce boîtier peut être constitué de plusieurs parties solidarisées fixement les unes aux autres par tout moyen approprié, de la même manière que la douille 13 est solidarisée fixement au boîtier 12. La paroi du boîtier 12 présente des passages latéraux 15 et 16 traversant cette paroi de part en part pour relier l'extérieur de l'enveloppe 1 au canal interne 11. Le passage 15 est décalé axialement le long du boîtier 12 par rapport au passage 16. En pratique, chacun des passages latéraux 15 et 16 se présente sous une forme non limitative de la présente invention : à titre d'exemple, chacun des passages 15 et 16 peut être sous la forme d'un trou circulaire, traversant radialement de part en part la paroi du boîtier 12 ; ou bien chacun de ces passages 15 et 16 inclut une ou plusieurs lumières traversantes, s'étendant en arcs de circonférence centrés sur l'axe X-X ; ou bien encore chacun de ces passages 15 et 16 s'étend, au moins en partie, axialement dans l'épaisseur de la paroi du boîtier 12, en débouchant à l'extérieur de cette paroi, via un ou plusieurs orifices de diverses géométries, à un niveau axial différent de celui où débouche le passage à l'intérieur du boîtier 12, également via un ou plusieurs orifices de géométries diverses. Dans tous les cas, le passage inférieur 15 constitue une arrivée d'eau chaude, tandis que le passage supérieur 16 constitue une arrivée d'eau froide. La cartouche comporte également un tiroir 2 monté de manière mobile suivant l'axe X-X entre deux positions extrêmes, à savoir : - une position extrême basse, dans laquelle la face axiale inférieure 2A du tiroir 2 est en appui contre un siège annulaire 17, qui est porté fixement par l'enveloppe 1 et qui est situé, suivant l'axe X-X, sensiblement au niveau du débouché du passage 15 à l'intérieur du boîtier 12, et - une position extrême haute, dans laquelle la face axiale supérieure 2B du tiroir 2 est en appui contre un siège annulaire 18, qui est porté fixement par l'enveloppe 1 et qui est situé, suivant l'axe X-X, sensiblement au niveau du débouché du passage 16 à l'intérieur du boîtier 12. En pratique, dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, le siège inférieur 17 est formé par le chant d'extrémité supérieure d'un joint 19 rapporté fixement à l'extrémité supérieure de la douille 13, tandis que le siège supérieur 18 est formé par le chant d'extrémité inférieure d'une partie épaulée 12.1 du boîtier 12. Dans la mesure où la dimension axiale totale du tiroir 2, séparant l'une de l'autre ses faces opposées 2A et 2B et notée A sur la figure 2, est inférieure à la distance axiale séparant l'un de l'autre les sièges 17 et 18, on comprend que, lorsque le tiroir 2 est dans sa position extrême basse, le tiroir obture l'admission d'eau chaude à l'intérieur du siège 17, tout en ouvrant au maximum une entrée d'eau froide E1, qui est délimitée axialement entre la face supérieure 2B du tiroir 2 et le siège 18. A l'inverse, lorsque le tiroir 2 est dans sa position extrême haute, le tiroir obture l'admission d'eau froide à l'intérieur du siège 18, tout en ouvrant au maximum une entrée d'eau chaude E2 qui est délimitée axialement entre la face inférieure 2A du tiroir 2 et le siège 17. Bien entendu, selon la disposition du tiroir 2 le long de l'axe X-X entre ces positions extrêmes haute et basse, les sections d'écoulement respectives de l'entrée d'eau froide El et de l'entrée d'eau chaude E2 varient de manière inverse, ce qui revient à dire que les quantités d'eau froide et d'eau chaude admises à l'intérieur des sièges 17 et 18 sont régulées, en des proportions respectives inverses, par le tiroir 2 selon sa position axiale. Sur les figures 1 et 2, le tiroir 2 occupe une position intermédiaire entre ses positions extrêmes haute et basse. Le tiroir est monté mobile dans le boîtier 12, de sorte que sa face latérale extérieure 2C est reçue de manière sensiblement ajustée dans la partie du canal interne 11, de part et d'autre de laquelle sont situés les passages d'arrivée d'eau chaude 15 et d'eau froide 16. Un joint périphérique 29, radialement interposée entre la face latérale extérieure 2C du tiroir et la face intérieure de la partie précitée du canal 11, étanche l'un vis-à-vis de l'autre les passages 15 et 16 à l'extérieur du tiroir 2. Pour que l'eau froide admise à l'intérieur du siège 18 puisse rejoindre et se mélanger avec l'eau chaude admise à l'intérieur du siège 17, formant alors un mélange d'eau froide et d'eau chaude s'écoulant, en aval du tiroir, jusqu'à l'ouverture 14 qui constitue une sortie S pour ce mélange, le tiroir 2 délimite intérieurement un passage d'écoulement 21 reliant l'une à l'autre les faces opposées 2A et 2B. Ce passage d'écoulement 21, ainsi que d'autres caractéristiques du tiroir 2 seront détaillés un peu plus loin. Pour entrainer en déplacement le tiroir 2 et ainsi commander sa position axiale, la cartouche comporte un élément thermostatique 3 dont le corps 31, centré sur l'axe X-X, est solidarisé fixement au tiroir 2. Ce corps 31 contient une matière thermodilatable qui, sous l'action de la chaleur du mélange entre l'eau chaude et l'eau froide, s'écoulant en aval du tiroir 2 le long d'une partie thermosensible 31.1 du corps 31, se dilate et provoque le déplacement relatif, en translation suivant l'axe X-X, d'un piston 32 de l'élément thermostatique 3, centré sur l'axe X-X. La partie terminale du piston 32, opposée au corps 31, est, quant à elle, reliée à l'enveloppe 1 par un ensemble mécanique 4, connu en soi et à même de régler l'altitude axiale du piston 32 par rapport à l'enveloppe 1, indépendamment de la position relative du corps 31. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, l'extrémité du piston 32, opposée au corps 31, est appuyée contre une butée 41 montée coulissante, suivant l'axe X-X, à l'intérieur d'un écrou 42, avec interposition axiale d'un ressort de surcourse 43. La position axiale de l'écrou 42 à l'intérieur de l'enveloppe 1, et par là l'altitude de la butée de piston 41, sont modifiables par une vis de réglage 44, qui est centrée sur l'axe X-X et dont l'extrémité supérieure est cannelée de manière à pouvoir être liée en rotation avec une manette de manoeuvre, non représentée sur les figures. A son extrémité inférieure, cette vis de réglage 44 est vissée dans l'écrou 42, ce dernier étant lié en rotation autour de l'axe X-X au boîtier 12, typiquement par des cannelures. Ainsi, lorsque la vis 44 est entraînée en rotation sur elle-même autour de l'axe X-X, l'écrou 42 se translate suivant cet axe, ce qui provoque l'entraînement correspondant de la butée 41 par l'intermédiaire du ressort 43. De plus, l'élément thermostatique 3 est associé à un ressort de rappel 33, qui agit sur le tiroir 2 de manière opposée au déploiement du piston 32 par rapport au corps 31 de l'élément thermostatique et qui est axialement interposé entre ce tiroir et la douille inférieure 13 de l'enveloppe 1. La structure et le fonctionnement de l'ensemble mécanique 4 ne seront pas décrits ici plus avant, étant entendu que le lecteur pourra, à cette fin, se reporter à FR-A- 2 869 087 au nom du même Demandeur que la présente. On rappelle que la forme de réalisation de ce mécanisme 4 n'est pas limitative de l'invention : d'autres formes de réalisation sont connues dans la technique, par exemple dans FR-2 921 709, FR2 774 740 et FR-2 870 611. Par ailleurs, à titre de variante non représentée, si on renonce à pouvoir régler la valeur de la température à laquelle le tiroir régule le mélange de l'eau chaude et de l'eau froide, l'ensemble 4 peut être supprimé de la cartouche, le piston 32 étant alors relié fixement à l'enveloppe 1. En revenant maintenant à la description détaillée du tiroir 2, on note que, comme bien visible sur les figures 2 à 4, le corps de ce tiroir comprend deux parties globalement annulaires, qui sont concentriques en étant centrées sur l'axe X-X, la partie de corps externe étant référencée 22 tandis que la partie de corps interne est référencée 23. Les parties de corps 22 et 23 délimitent radialement entre elles le passage d'écoulement précité 21, étant remarqué que des bras ou nervures 24, qui sont répartis autour de l'axe X-X et qui sont au nombre de quatre dans l'exemple des figures, s'étendent chacun radialement entre les parties de corps 22 et 23 et les relient ainsi fixement l'une à l'autre : il en résulte que le passage d'écoulement 21 est constitué conjointement des quatre espaces libres séparant deux à deux les bras 24 suivant la périphérie du tiroir. Avantageusement, comme dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la partie de corps externe 22, la partie de corps interne 23 et les bras 24 sont venus de matière les uns avec les autres, en constituant ainsi d'une seule pièce le tiroir 2, ce dernier étant par exemple obtenu par moulage. Les chants d'extrémité supérieure respectifs des parties de corps 22 et 23 appartiennent à la face 2B du tiroir 2, tandis que les chants d'extrémité inférieure respectifs de ces parties de corps 22 et 23 appartiennent à la face 2A du tiroir. La face latérale extérieure 2C du tiroir est essentiellement constituée de la face latérale de la partie du corps 22, qui est radialement opposée à la partie de corps 23. La face latérale de la partie de corps 23, qui est radialement opposée à la partie de corps 22, est aménagée pour recevoir l'élément thermostatique, notamment pour y solidariser le corps 31 de ce dernier, en particulier par vissage. En s'intéressant plus avant aux aménagements extérieurs du tiroir 2, on note que la partie de corps externe 22 délimite extérieurement deux gorges, respectivement inférieure 25 et supérieure 26. Les gorges 25 et 26 sont séparées axialement l'une de l'autre par une partie courante 27 qui appartient à la face latérale extérieure 2C du tiroir 2, s'étendant de part et d'autre d'un plan transversal médian P du tiroir 2, qui est perpendiculaire à l'axe X-X. Cette partie courante 27 est extérieurement pourvue du joint 29, formant, sensiblement dans le plan P, une ligne périphérique d'étanchéité par rapport au boîtier 12. Dans l'exemple de réalisation considéré ici, ces gorges extérieures 25 et 26 sont sensiblement symétriques l'une de l'autre par rapport au plan transversal médian P du tiroir 2 : dans ces conditions, la gorge inférieure 25 va être décrite ci-après en détail, étant entendu que la même description est applicable à la gorge supérieure 26, en inversant les qualifications haute et basse ou similaires. Ainsi, la gorge 25 court sur toute la périphérie extérieure de la partie de corps 22 du tiroir 2. Cette gorge 25 débouche à la fois sur la face latérale 2C et sur la face inférieure 2A du tiroir. Plus précisément, comme bien visible sur les figures 2 et 3, la gorge 25 débouche radialement sur la partie terminale inférieure de la face latérale 2C. De plus, la gorge 25 débouche axialement sur la périphérie extérieure de la face axiale inférieure 2A. Dans le mode de réalisation considéré ici, la gorge 25 présente, en coupe axiale comme sur la figure 2, un profil concave, qui est sensiblement constant sur toute la périphérie de la partie de corps 22 et qui relie la face latérale extérieure 2C à la face axiale inférieure 2A du tiroir 2, en passant par un fond 25.1 de la gorge 25, qui constitue la zone périphérique de la gorge la plus proche radialement de l'axe X-X. Avantageusement, pour des raisons qui apparaîtront plus loin, le profil concave de la gorge 25 est plus évasé du côté de la face axiale inférieure 2A du tiroir 2 : plus précisément, la partie supérieure du profil concave, reliant le fond 25.1 à la face latérale extérieure 2C, présente une dimension axiale moindre et une courbure locale plus marquée que la partie de profil inférieure, reliant le fond 25.1 à la face inférieure 2A. A titre de dimensionnements avantageux, dont l'intérêt apparaîtra plus loin, on notera que la dimension axiale, notée D sur la figure 2, du débouché de la gorge 25 sur la face latérale 2C est prévu important vis-à-vis de la mi-dimension axiale totale du tiroir 2 : ainsi, cette dimension axiale D vaut avantageusement au moins 40% de la dimension axiale totale A du tiroir. De plus, la profondeur radiale du fond 25.1, autrement dit la dimension radiale maximale de la gorge 25 vis-à-vis de la face latérale 2C, qui est notée d sur la figure 2, vaut au moins 5% de la dimension transversale maximale du tiroir 2, autrement dit au moins 5% du diamètre extérieur du tiroir. Lorsque la cartouche est en service, l'eau chaude arrivant pas le passage 15 est canalisée par la gorge 25 lorsqu'elle atteint la périphérie extérieure du tiroir 2, comme indiqué sur les flèches Cl sur la figure 2. Ainsi, cette eau chaude remplit le volume libre V de la gorge 25, c'est-à-dire son volume libre délimité dans l'épaisseur de la partie de corps externe 22 du tiroir 2, et circule dans la gorge 25 tout autour du tiroir 2. Le profil concave de la gorge facilite ce remplissage, en forçant l'essentiel de l'eau chaude à rejoindre et à tourbillonner vers le fond 25.1 de la gorge 25, comme indiqué par les flèches C2 sur la figure 2. A condition que l'entrée d'eau chaude E2 ne soit pas fermée par le tiroir 2 en appui contre le siège 17, de l'eau chaude, provenant de la gorge 25, alimente alors l'entrée E2 sur toute la périphérie extérieure du tiroir 2, comme indiqué par les flèches C3 sur la figure 2. On comprend que, en tout point de la périphérie extérieure du tiroir 2, l'alimentation en eau chaude de l'entrée E2 par la gorge 25 est effective et homogène : ainsi, grâce au fait que, sur toute la périphérie extérieure du tiroir, autrement dit aussi bien en regard radial du passage 15 qu'en dehors de ce passage suivant la périphérie du boîtier 12, la gorge 25 alimente l'entrée E2 par une quantité d'eau chaude constante, on réussit à admettre à l'intérieur du siège 17 le plus d'eau chaude possible, pour une position axiale donnée du tiroir 2. Avantageusement, la gorge 25 est prévue pour ainsi alimenter en eau chaude suffisamment l'entrée E2 pour la saturer lorsqu'un débit d'eau chaude suffisant alimente le passage 15 depuis l'extérieur de la cartouche, typiquement dans des conditions d'alimentation de la cartouche normales : cet effet d'alimentation maximale de l'entrée d'eau chaude E2 est garanti pour toute la plage de régulation par le tiroir 2 lorsque la gorge 25 est dimensionnée de sorte que son volume libre V est au moins égal, voire supérieur au volume maximal d'eau chaude que peut admettre l'entrée E2 alors que l'entrée d'eau froide El est totalement obturée. Un tel dimensionnement du volume V de la gorge 25 est notamment réalisé par les valeurs de d et D spécifiées plus haut. Toutes les considérations qui précèdent en lien avec la gorge de canalisation d'eau chaude 25 se transposent à la gorge de canalisation d'eau froide 26. Autrement dit, l'eau froide arrivant dans le passage 16 remplit le volume libre de la gorge 26, en se répartissant tout autour du tiroir 2, de manière à distribuer l'alimentation de l'entrée d'eau froide El sur toute la périphérie extérieure du tiroir, comme indiqué par les flèches F1, F2 et F3, respectivement similaires aux flèches C1, C2 et C3 de l'eau chaude. Par ailleurs, comme évoqué plus haut, lors des déplacements selon l'axe X-X du tiroir 2 par rapport à l'enveloppe 1, la partie courante 27, qui sépare de manière étanche les gorges 25 et 26, guide les déplacements du tiroir par coulissement ajusté à l'intérieur du boîtier 12. Avantageusement, pour renforcer ce guidage en déplacement du tiroir 2, en particulier au voisinage des faces axiales opposées 2A et 2B du tiroir, les gorges 25 et 26 sont respectivement pourvues de pions saillants 28. Ces pions sont répartis de manière sensiblement uniforme suivant la périphérie extérieure du tiroir 2, sans induire ainsi de limitations significatives pour l'eau chaude ou l'eau froide circulant dans les gorges 25 et 26, entre ces pions 28. Pour que les pions 28 assurent effectivement une reprise de guidage extérieur des déplacements du tiroir 2, on comprend que chacun d'eux s'étend radialement en saillie du débouché des gorges 25 et 26 sur la face latérale extérieure 2C du tiroir 2, comme bien visible sur la figure 2. De cette façon, l'extrémité radiale libre de chacun des pions 28 est à même d'être appuyée contre la face intérieure de la paroi du boîtier 12, en particulier dans le cas où, lors de ses déplacements par rapport à l'enveloppe 1, le tiroir 2 tend à légèrement s'incliner par rapport à l'axe X-X. Indépendamment des considérations détaillées jusqu'ici en lien avec les gorges 25 et 26, le tiroir 2 présente des aménagements spécifiques concernant son passage d'écoulement 21, visant à améliorer la qualité et/ou la rapidité de la régulation thermostatique, par homogénéisation du mélange d'eau chaude et d'eau froide en aval du tiroir 2, autrement dit avant que ce mélange atteigne la partie thermosensible 31.1 du corps 31 de l'élément thermostatique 3. Pour ce faire, comme bien visible sur la figure 2, la face 23A, radialement en regard de la partie de corps externe 22, présentée par la partie de corps interne 23 est, dans sa partie inférieure, conformée pour forcer l'écoulement d'eau froide, circulant dans le passage d'écoulement 21, à se diriger vers l'entrée d'eau chaude E2, jusqu'à envoyer cet écoulement d'eau froide, sortant du passage 21, directement sur l'entrée d'eau chaude E2, comme indiqué par les flèches F4 sur la figure 2 : on comprend alors que, juste en aval de l'entrée d'eau chaude E2, l'eau froide, sortant du passage d'écoulement 21 et dirigée par la partie inférieure de la face 23A de la partie du corps interne 23, casse transversalement l'écoulement d'eau chaude, le mélange entre l'eau chaude et l'eau froide présentant alors des turbulences grâce auxquelles la température du mélange est rapidement uniformisée. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la partie inférieure précitée de la face 23A de la partie de corps interne 23 constitue une surface 23A.1 à même de guider sur l'entrée d'eau chaude E2 l'eau froide circulant dans le passage d'écoulement 21. Cette surface de guidage 23A.1 débouche sur la face axiale inférieure 2A du tiroir 2 et court sur toute la périphérie de la partie de corps interne 23, excepté aux niveaux périphériques des bras 24, comme bien visible sur la figure 3. Dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la surface de guidage 23A.1 présente, en coupe axiale, un profil concave qui est sensiblement constant sur toute la périphérie de la partie de corps interne 23. Avantageusement, au niveau de l'extrémité inférieure de ce profil concave, la droite géométrique tangente à ce profil concave est inclinée d'un angle, noté a sur la figure 2, par rapport à l'axe X-X, cet angle a étant compris entre 30 et 60° : de cette façon, l'eau froide sortant du passage d'écoulement 21 est dirigée sur l'entrée d'eau chaude E2, avec une angulation complémentaire, comprise entre 60 et 30°, par rapport au plan du siège 17. Egalement à titre avantageux, la courbure du profil concave de la surface de guidage 23A.1 est prévue croissante progressivement suivant le sens d'écoulement de l'eau froide dans le passage d'écoulement 21 : de cette façon, par effet de rampe, l'eau froide sortant du passage 21 est accélérée. Afin de, entre autres, ne pas créer de résistance pour l'écoulement d'eau froide lorsqu'il est guidé par la surface 23A.1, la face 22A de la partie de corps externe 22, délimitant le passage d'écoulement 21, inclut une surface 22A.1 radialement en regard de la surface de guidage 23A.1, cette surface 22A.1 présentant, en coupe axiale, sensiblement le même profil de la surface de guidage 23A.1. Avantageusement, pour des raisons liées notamment aux contraintes de démoulage du tiroir 2, on notera que la partie supérieure de la face 23A de la partie de corps interne 23 prolonge vers le haut la surface de guidage 23A.1, non pas suivant le même profil que cette surface de guidage, mais avec un profil rectiligne sensiblement parallèle à l'axe X-X. Cela revient à dire que la surface de guidage 23A.1 est reliée à la face axiale supérieure 2B du tiroir 2 par une surface sensiblement cylindrique 23A.2, centrée sur l'axe X-X, qui constitue la partie supérieure de la face 23A de la partie de corps interne 23. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation ci-dessus décrite et représentée, diverses variantes et options pouvant être envisagées sans sortir du cadre de cette invention. REVENDICATIONS1.- Cartouche thermostatique de régulation de fluides chaud et froid à mélanger, comprenant : - une enveloppe extérieure creuse (1), qui définit un axe central (X-X) et qui délimite une sortie (S) pour le mélange des fluides chaud et froid, - un tiroir (2) de régulation de la température du mélange, qui : - présente deux faces axiales opposées (2A, 2B), - délimite intérieurement un passage d'écoulement (21) qui relie l'une à l'autre les faces axiales et par lequel un premier des fluides chaud et froid rejoint le second fluide en direction de la sortie (S) pour former le mélange, et - est déplaçable sensiblement selon l'axe par rapport à l'enveloppe (1) de façon à faire varier de manière inverse les sections d'écoulement respectives d'une entrée de premier fluide (El ), délimitée axialement entre l'enveloppe et une première (2B) des faces axiales (2A, 2B), et d'une entrée de second fluide (E2), délimitée axialement entre l'enveloppe et la seconde face axiale (2A), et - un élément thermostatique (3), qui comporte un piston (31), relié à l'enveloppe (1), et un corps (31) solidaire du tiroir (2), le piston et le corps étant mobiles l'un par rapport à l'autre sensiblement selon l'axe (X-X) sous l'action de la dilatation d'une matière thermodilatable contenue dans le corps le long d'une partie thermosensible (31.1) duquel s'écoule le mélange en aval du tiroir, caractérisée en ce que le passage d'écoulement (21) est adapté pour diriger le premier fluide sur l'entrée de second fluide (E2). 2.- Cartouche suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le passage d'écoulement (21) est au moins partiellement délimité par une surface (23A.1) de guidage du premier fluide sur l'entrée de second fluide (E2), cette surface de guidage courant sur l'essentiel de la périphérie intérieure du tiroir (2). 3.- Cartouche suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la surface de guidage (23A.1) débouche sur la seconde face axiale (2A) du tiroir (2). 4.- Cartouche suivant l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que la surface de guidage (23A.1) est reliée à la première face axiale (2B) du tiroir (2) par une surface cylindrique (23A.2) centrée sur l'axe (X-X), notamment à des fins de démoulage du tiroir. 5.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la surface de guidage (23A.1) présente, en coupe axiale, un profil concave qui est sensiblement constant sur toute la périphérie intérieure du tiroir (2). 6.- Cartouche suivant la revendication 5, caractérisée en ce que, au niveau de l'extrémité du profil concave, tournée vers la seconde face axiale (2A) du tiroir (2), la droite tangente à ce profil concave est inclinée entre 30 et 60° par rapport à l'axe (X-X). 7.- Cartouche suivant l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que le profil concave présente une courbure qui augmente progressivement suivant le sens d'écoulement du premier fluide dans le passage d'écoulement (21). 8.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisée en ce que le passage d'écoulement (21) est au moins partiellement délimité par une surface (22A.1) radialement en regard de la surface de guidage (23A.1), qui présente, en coupe axiale, sensiblement le même profil que la surface de guidage. 9.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tiroir (2) comprend des parties de corps globalement annulaires, respectivement externe (22) et interne (23), qui sont centrées sur l'axe (X-X), qui sont reliées fixement l'une à l'autre, en étant notamment venues de matière avec des bras (24) les reliant radialement, et qui délimitent radialement entre elles le passage d'écoulement (21 ), et en ce que la partie de corps interne (23) présente, en regard de la partie de corps externe (22), une face (23A) au moins partiellement conformée pour diriger le premier fluide sur l'entrée de second fluide (E2). 10.- Cartouche suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tiroir (2) délimite extérieurement : - une gorge (26) de canalisation du premier fluide, qui est adaptée pour distribuer l'alimentation en premier fluide de l'entrée de premier fluide (El ) sur toute la périphérie extérieure du tiroir, et/ou - une gorge (25) de canalisation du second fluide, qui est adaptée pour distribuer l'alimentation en second fluide de l'entrée de second fluide (E2) sur toute la périphérie extérieure du tiroir.