FR 2989924 A1 20131101 FR 1253961 A 20120427 Tour d'impression offset pour presse rotative La présente invention concerne une tour d'impression offset comprenant plusieurs unités d'impression superposées verticalement pour imprimer successivement différentes couleurs sur une bande de matière continue défilant au travers des unités d'impression. Une telle tour d'impression comprend par exemple quatre unités d'impression superposées verticalement, pour l'impression de quatre couleurs, qui sont usuellement : jaune, cyan, magenta et noir. Chaque unité d'impression comprend au moins un groupe d'impression comprenant un cylindre de forme (ou cylindre porte-plaque), un cylindre de transfert (ou cylindre porte-blanchet), une unité d'encrage comportant une pluralité de rouleaux d'encrage dont au moins un est motorisé. Chaque unité d'impression comprend au moins un moteur d'entraînement pour entraîner les cylindres et le ou chaque rouleaux d'encrage motorisé et un module de commande d'entraînement électronique pour commander le ou chaque moteur d'entraînement. Chaque unité d'impression comprend en outre des actionneurs de groupe pour réaliser des fonctions d'un groupe d'impression autres que l'entraînement en rotation des cylindres et des rouleaux d'encrage, telles que le réglage du mouillage du cylindre de forme, le réglage de la distribution d'encre sur la laize, le montage et le démontage automatique de plaques sur un cylindre porte-plaque, et des modules de commande d'actionneur électroniques pour commander les actionneurs de groupe. Les unités d'impression sont disposées à un premier niveau et un deuxième niveau de la tour d'impression, le premier niveau et le deuxième niveau étant situés l'un au-dessus de l'autre. Pour permettre aux opérateurs d'accéder aux différentes unités d'impression, il est possible de munir la presse rotative de passerelles fixes et/ou d'ascenseurs mobiles verticalement pour passer d'un niveau à l'autre. Un des buts de la présente invention est de proposer une tour d'impression dont l'exploitation et la maintenance sont faciles. A cet effet, l'invention propose une tour d'impression comprenant plusieurs unités d'impression superposées verticalement pour l'impression offset d'une bande de matière continue, chaque unité d'impression comprenant au moins un groupe d'impression possédant un cylindre de forme, un cylindre de transfert et une unité d'encrage comportant des rouleaux d'encrage, la tour d'impression comprenant au moins un module de commande électronique associé à chaque unité d'impression pour commander l'unité d'impression, la tour d'impression comprenant un premier niveau et un deuxième niveau contenant chacun au moins une unité d'impression, le premier niveau et le deuxième niveau étant situés l'un au-dessus de l'autre, dans laquelle au moins un module de commande d'une unité d'impression du deuxième niveau est disposé au premier niveau. Selon d'autres modes de réalisation, la tour d'impression comporte une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - la tour d'impression comprend un module de commande d'entraînement associée à chaque unité d'impression pour commander au moins un moteur d'entraînement de l'unité d'impression pour l'entraînement d'au moins un cylindre de forme, au moins un cylindre de transfert et/ou au moins un rouleaux d'encrage de l'unité d'impression, la tour d'impression comprenant au moins un module de commande d'entraînement associé à une unité d'impression du deuxième niveau et disposée au premier niveau ; - chaque module de commande d'entraînement de chaque unité d'impression du deuxième niveau est disposé au premier niveau ; - chaque module de commande d'entraînement de chaque unité d'impression du premier niveau est disposé au premier niveau ; - les modules de commande d'entraînement associés aux unités d'impression du premier niveau sont regroupés dans une première armoire d'entraînement dédiée disposée au premier niveau et les modules de commande d'entraînement des unités d'impression du deuxième niveau sont regroupés dans une deuxième armoire d'entraînement dédiée disposée au premier niveau ; - la tour d'impression comprend un module de commande d'actionneur associé à une unité d'impression pour commander au moins un actionneur de groupe de l'unité d'impression, la tour d'impression comprenant un module de commande d'actionneur associée à une unité d'impression du deuxième niveau et disposé au premier niveau ; - chaque module de commande d'actionneur associé à chaque unité d'impression du deuxième niveau est disposé au premier niveau ; - chaque module de commande d'actionneur de chaque unité d'impression du premier niveau est disposé au premier niveau ; - les modules de commande d'actionneur associés aux unités d'impression du premier niveau sont regroupés dans une première armoire d'actionneur dédiée située au premier niveau et les modules de commande d'actionneur des unités d'impression du deuxième niveau sont regroupés dans une deuxième armoire d'actionneur dédiée située au premier niveau ; - les modules de commande d'entraînement disposés au premier niveau sont disposés sur une première face latérale de la tour d'impression et les modules de commande d'actionneur disposés au premier niveau sont disposés sur une deuxième face latérale opposée ; - le premier niveau est situé sous le deuxième niveau ; - la tour d'impression comprend deux unités d'impression au premier niveau et deux unités d'impression au deuxième niveau ; - la tour d'impression est composée d'un premier élément de tour et d'un deuxième élément de tour empilés, comprenant chacun au moins une unité d'impression, et définissant respectivement le premier niveau et le deuxième niveau de la tour d'impression. L'invention concerne également une presse rotative comprenant au moins une tour d'impression telle que définie ci-dessus. L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique de côté et en coupe d'une tour d'impression d'une presse rotative; et - la Figure 2 et 3 sont des vues schématique de côté et en élévation de la tour d'impression de la figure 1, illustrant deux côtés opposés de la tour d'impression. Tel que représentée sur la Figure 1, la presse rotative 2 offset comprend une tour d'impression 4 pour l'impression offset d'une bande 6 continue, en particulier une bande de papier. La presse rotative 2 comprend classiquement plusieurs tours d'impression, chacune pour l'impression d'une bande respective, un dispositif de dévidage associé à chaque tour d'impression 4 pour dévider la bande 6 à partir d'une bobine, et un ensemble de combinaisons des bandes imprimées par les différentes tours d'impression 4 permettant d'assurer la réunion, le pliage et le coupage longitudinal et/ou transversal des bandes et/ou l'assemblage des bandes par agrafage et/ou collage, pour fournir en sortie des cahiers ou des signatures. Seule une tour d'impression 4 est représentée sur les Figure 1 à 3 et décrite ci- après. Sur la Figure 1, la tour d'impression 4 est des unités d'impression 8. Chaque unité d'impression 8 comprend au moins un groupe d'impression 10 pour imprimer une face de la bande 6. Chaque groupe d'impression 10 comprend un cylindre de forme 12, un cylindre de transfert 14, une unité d'encrage 16, une unité de mouillage 18, et une unité de changement de plaque 20. Le cylindre de forme 12 porte sur sa périphérie les formes à imprimer. Le cylindre de forme 12 est par exemple un cylindre porte-plaque prévu pour la fixation amovible de plaques flexibles (non représentées) portant les formes à imprimer. Les plaques sont changées en fonction des productions à effectuer. De préférence, un tel cylindre de forme 12 porte plusieurs plaques côté à côte axialement suivant l'axe du cylindre, et une ou plusieurs plaques au tour, l'une derrière l'autre sur la circonférence du cylindre de forme 12. Le nombre de plaques côte à côte axialement est par exemple compris entre 4 et 6, et le nombre de plaques au tour est par exemple compris entre 1 et 2. Le cylindre de forme 12 est par exemple du type 4x1, 4x2, 5x2 ou 6x2. Le cylindre de transfert 14 est disposé pour être en pression sur le cylindre de forme 12 et transférer de l'encre du cylindre de forme 12 sur la bande 6. Le cylindre de transfert 14 est ici un cylindre porte-blanchet conçu pour recevoir sur sa périphérie un blanchet (non représenté). Les axes du cylindre de forme 12 et du cylindre de transfert 14 sont parallèles. Dans l'exemple illustré, la tour d'impression 4 comprend quatre unités d'impression 8 recto/verso à quatre cylindres en configuration « transfert sur transfert ». Chaque unité d'impression comprend deux groupes d'impression 10 dont les cylindres de transfert 14 sont disposés de façon à venir en pression l'un contre l'autre en pinçant la bande. Chaque cylindre de transfert 14 définit pour l'autre un cylindre d'impression. Chaque unité d'impression 8 est prévue pour imprimer une couleur respective sur la bande 6. Les couleurs utilisées usuellement sont : noir, cyan, magenta et jaune. Chaque unité d'encrage 16 comprend une source d'encre 22 et un ensemble de rouleau d'encrage 26 pour transférer l'encre de la source d'encre au cylindre de forme 12. La source d'encre 22 est par exemple formée d'un encrier et d'un rouleau d'encrier motorisé par un moteur dédié. Chaque unité de mouillage 18 est configurée pour appliquer du liquide de mouillage, généralement de l'eau, sur le cylindre de forme 12. L'unité de mouillage est optionnelle et peut être omise pour réaliser une impression offset sans mouillage (« waterless printing» en anglais). Chaque unité de changement de plaque 20 est conçue pour le déchargement automatique des plaques du cylindre de forme 12 et le chargement automatique de nouvelles plaques sur le cylindre de forme 12. L'unité de changement de plaque 20 est optionnelle, le changement pouvant en variante être réaliser manuellement. Tel qu'illustré sur les Figures 1 à 3, la tour d'impression 4 comprend un premier niveau 36 comportant au moins une unité d'impression 8 et un deuxième niveau 38 comportant au moins une unité d'impression 8. Chaque niveau comprend ici deux unités d'impression 8. La tour d'impression 4 est composée d'un premier élément de tour 32 et d'un deuxième élément de tour 34 empilés l'un sur l'autre, chacun comprenant au moins une unité d'impression 8 et définissant respectivement le premier niveau 36 et le deuxième niveau 38 de la tour d'impression 4. Chaque unité d'impression 8 comprend au moins un moteur d'entraînement pour l'entraînement en rotation d'au moins un cylindre porte forme 12, au moins un cylindre de transfert 14 et/ou au moins un rouleau d'encrage 26 de l'unité d'impression 8. Les moteurs d'entraînement 40 sont une première face latérale 41 de la tour d'impression 4 (Figure 2). Dans l'exemple illustré, chaque unité d'impression 8 comprend un seul moteur d'entraînement 40 par unité d'impression 8, couplé aux cylindres de forme 12, aux cylindres de transfert 14 et aux rouleaux d'encrage 26 motorisés des deux groupes d'impression 10 de l'unité d'impression 8. Chaque unité d'impression 8 comprend en outre des actionneurs de groupe 42 pour l'exécution de fonction autres que l'entraînement des cylindres et des rouleaux d'encrage de chaque groupe d'impression 10. Les actionneurs de groupe 42 peuvent comprendre, de manière non limitative : le réglage de la position d'un rouleau d'encrier ; l'entraînement en rotation d'un rouleau encrier ; le réglage de la distribution d'encre sur la laize, par exemple des vis d'encrier ; le réglage du mouillage ; le changement de plaque automatique ; la mise en pression/hors pression des cylindres de transfert l'unité d'impression ; le lavage de blanchet. Sur la Figure 3, pour des raisons de simplification, les actionneurs de groupe 42 sont représentés disposés sur une deuxième face latérale 43 de la tour d'impression 4, opposée à la première face latérale, suivant un agencement linéaire. Bien entendu, ils présentent en pratique un agencement différent. Certains actionneurs de groupe 42 peuvent en outre être reçus à l'intérieur de la tour d'impression 4. La tour d'impression 4 comprend des modules de commande électroniques pour commander les moteurs 40 et/ou les actionneurs de groupe 42. Les modules de commande comprennent des modules de commande d'entraînement 50 pour commander les moteurs d'entraînement 40 et des modules de commande d'actionneur 52 pour commander les actionneurs de groupe 42. Les modules de commande sont disposés sur les faces latérales 41, 43 de la tour d'impression 4 pour faciliter leur accès. Les modules de commande d'entraînement 50 sont disposés sur la première face latérale 41, du même côté que les moteurs d'entraînement 40. Les modules de commande d'actionneur 52 sont disposés sur la deuxième face latérale 43. Au moins un module de commande d'une unité d'impression 8 du deuxième niveau 38 est disposé au premier niveau 36. Tel qu'illustré, tous les modules de commande d'entraînement 50 des unités d'impression du 8 deuxième niveau 38 sont disposés au premier niveau 36 (Figure 2). Tous les modules de commande d'actionneur 52 des unités d'impression 8 du deuxième niveau 38 sont disposés au premier niveau 36. Ainsi, les modules de commandes sont toutes accessibles au premier niveau 36, ce qui facilite l'accès pour les opérations d'exploitation et de maintenance. Au moins un module de commande d'une unité d'impression 8 du deuxième niveau 38 est disposé au premier niveau 36. Avantageusement, comme illustré, le premier niveau est le niveau inférieur et le deuxième niveau est le niveau supérieur, situé au-dessus du premier niveau. Les unités de commande sont ainsi regroupées au niveau inférieur (premier niveau), ce qui permet aux opérateurs d'y accéder sans avoir à monter au niveau supérieur (deuxième niveau), par l'intermédiaire de coursives fixes ou d'ascenseurs mobiles verticalement. La configuration pourrait bien entendu être inversée, le premier niveau étant le niveau supérieur et le deuxième niveau le niveau inférieur. Les modules de commande du niveau inférieur seraient ainsi disposés au niveau supérieur et regroupés avec les modules de commande du niveau supérieur. Comme illustré sur la Figure 2, les modules de commande d'entraînement 50 du premier niveau 36 sont regroupés au premier niveau dans une première armoire de commande d'entraînement 54, et les modules de commande d'entraînement 50 du deuxième niveau 38 sont regroupés au premier niveau dans une deuxième armoire de commande d'entraînement 56. La première armoire de commande d'entraînement 54 et la deuxième armoire de commande d'entraînement 56 sont séparées. Elles sont disposées de part et d'autre d'un plan transversal médian de la tour d'impression 4. Comme illustré sur la Figure 3, les modules de commande d'actionneur 52 du premier niveau 36 sont regroupés au premier niveau dans une première armoire de commande d'actionneur 58, et les modules de commande d'actionneur 52 du deuxième niveau 38 sont regroupés au premier niveau dans une deuxième armoire de commande d'actionneur 60. La première armoire de commande d'actionneur 58 et la deuxième armoire de commande d'actionneur 60 sont séparées. Elles sont disposées de part et d'autre d'un plan transversal médian de la tour d'impression 4. Ainsi, chaque niveau possède des armoires dédiées, ce qui facilite les opérations d'exploitation et de maintenance. En variante, les modules de commande du premier niveau et du deuxième niveau sont disposés dans une ou plusieurs armoire(s) commune(s) contenant chacune des modules de commande du premier niveau et des modules de commande du deuxième niveau. Dans une variante particulière, les modules de commande d'entraînement 50 de la ou chaque unité d'impression 8 du premier niveau 36 et de la ou chaque unité d'impression 8 du deuxième niveau 38 sont disposés dans une même armoire au premier niveau 36 et/ou les modules de commande d'actionneur 52 de la ou chaque unité d'impression 8 du premier niveau 36 et de la ou chaque unité d'impression 8 du deuxième niveau 38 sont disposés dans une même armoire. Lorsque la tour d'impression 4 est composée d'un premier élément de tour 32 et d'un deuxième élément de tour 34 empilés, chaque module de commande d'entraînement ou d'actionnement d'une unité d'impression 8 du deuxième élément de tour 32 disposée au premier niveau 36, est disposée sur le premier élément de tour 32. Grâce à l'invention, la tour d'impression est compacte tout en permettant une exploitation et une maintenance faciles. La maintenance ou la commande des moteurs d'entraînement et/ou des actionneurs de groupe peut se faire facilement à partir d'un même niveau. L'invention n'est pas limitée à une tour d'impression à quatre unités d'impression recto/verso superposées en configuration blanchet sur blanchet à quatre cylindres. La tour d'impression peut comprendre plusieurs unités d'impression superposées, en configuration recto, en configuration recto/verso blanchet sur blanchet ou en configuration satellite, recto ou recto/verso, à cinq, sept ou neuf cylindres. REVENDICATIONS1.- Tour d'impression comprenant plusieurs unités d'impression (8) superposées verticalement pour l'impression offset d'une bande (6) de matière continue, chaque unité d'impression (8) comprenant au moins un groupe d'impression (10) possédant un cylindre de forme (12), un cylindre de transfert (14) et une unité d'encrage (16) comportant des rouleaux d'encrage (26), la tour d'impression comprenant au moins un module de commande électronique (50, 52) associé à chaque unité d'impression (8) pour commander l'unité d'impression, la tour d'impression comprenant un premier niveau (36) et un deuxième niveau (38) contenant chacun au moins une unité d'impression, le premier niveau (36) et le deuxième niveau (38) étant situés l'un au-dessus de l'autre, dans laquelle au moins un module de commande (50, 52) d'une unité d'impression du deuxième niveau (38) est disposé au premier niveau (36). 2.- Tour d'impression selon la revendication 1, comprenant au moins un module de commande d'entraînement (50) associée à chaque unité d'impression (8) pour commander au moins un moteur d'entraînement (40) de l'unité d'impression pour l'entraînement d'au moins un cylindre de forme, au moins un cylindre de transfert et/ou au moins un rouleaux d'encrage de l'unité d'impression, la tour d'impression comprenant au moins un module de commande d'entraînement (50) associé à une unité d'impression du deuxième niveau (38) et disposée au premier niveau (36). 3.- Tour d'impression selon la revendication 2, dans laquelle chaque module de commande d'entraînement de chaque unité d'impression du deuxième niveau est disposé au premier niveau. 4.- Tour d'impression selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle chaque module de commande d'entraînement de chaque unité d'impression du premier niveau est disposé au premier niveau. 5.- Tour d'impression selon la revendication 4, dans laquelle les modules de commande d'entraînement associés aux unités d'impression du premier niveaux sont regroupés dans une première armoire d'entraînement (54) dédiée disposée au premier niveau et les modules de commande d'entraînement des unités d'impression du deuxième niveau sont regroupés dans une deuxième armoire d'entraînement (56) dédiée disposée au premier niveau. 6.- Tour d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant au moins un module de commande d'actionneur (52) associé à une unité d'impression pour commander au moins un actionneur de groupe (42) de l'unité d'impression, la tour d'impression comprenant un module de commande d'actionneur (52)associée à une unité d'impression du deuxième niveau (38) et disposé au premier niveau (36). 7.- Tour d'impression selon la revendication 6, dans laquelle chaque module de commande d'actionneur (42) associé à chaque unité d'impression du deuxième niveau (38) est disposé au premier niveau (36). 8.- Tour d'impression selon la revendication 6 ou 7, dans laquelle chaque module de commande d'actionneur (42) de chaque unité d'impression du premier niveau (36) est disposé au premier niveau (36). 9.- Tour d'impression selon la revendication 8, dans laquelle les modules de commande d'actionneur (42) associés aux unités d'impression du premier niveau (36) sont regroupés dans une première armoire d'actionneur (58) dédiée située au premier niveau (36) et les modules de commande d'actionneur (42) des unités d'impression du deuxième niveau (38) sont regroupés dans une deuxième armoire d'actionneur (60) dédiée située au premier niveau (36). 10.- Tour d'impression selon les revendications 2 et 5, dans laquelle les modules de commande d'entraînement (50) disposés au premier niveau sont disposés sur une première face latérale (41) de la tour d'impression (4) et les modules de commande d'actionneur (52) disposés au premier niveau sont disposés sur une deuxième face latérale (43) opposée. 11.- Tour d'impression selon l'une quelconque de revendications précédentes, dans laquelle chaque module de commande (50, 52) de chaque unité d'impression du premier niveau (36) est disposé au premier niveau (36). 12.- Tour d'impression selon l'une quelconque de revendications précédentes, dans laquelle le premier niveau (36) est situé sous le deuxième niveau (38). 13.- Tour d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux unités d'impression (8) au premier niveau (36) et deux unités d'impression (8) au deuxième niveau (38). 14.- Tour d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes composée d'un premier élément de tour (32) et d'un deuxième élément de tour (34) empilés, comprenant chacun au moins une unité d'impression (8), et définissant respectivement le premier niveau (36) et le deuxième niveau (38) de la tour d'impression. 15.- Presse rotative comprenant au moins une tour d'impression selon l'une quelconque des revendications précédentes.