FR 2981916 A1 20130503 FR 1159787 A 20111027 CAPSULE DE FERMETURE POUR RECIPIENT DE PRODUIT, NOTAMMENT DE PRODUIT COSMETIQUE La présente invention concerne une capsule de 5 fermeture pour récipient de produit liquide plus ou moins visqueux, notamment de produit cosmétique tel qu'un produit liquide pour le corps, le visage et/ou la chevelure. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à une capsule de fermeture pour récipient de produit 10 comprenant : - une base définissant un axe central, adaptée pour être fixée au niveau d'une ouverture d'un récipient et présentant une surface supérieure pourvue d'un orifice de distribution de produit ; 15 - un couvercle comprenant un dispositif d'obturation dudit orifice de distribution et mobile par rapport à la base entre une position de fermeture dans laquelle ledit dispositif d'obturation obture l'orifice de distribution et une position d'ouverture dans laquelle 20 ledit dispositif d'obturation dégage ledit orifice de distribution pour permettre la sortie du produit contenu dans le récipient. Le document FR2872491 décrit un exemple d'une telle capsule de fermeture dans laquelle le couvercle est de 25 manière classique relié à la base au moyen d'une charnière film, ou un pont de matière, de manière à pouvoir pivoter entre une position de fermeture dans laquelle ce couvercle recouvre la surface supérieure de la base pourvue d'un orifice de distribution de produit et une position 30 d'ouverture dans laquelle il est écarté de la base et dégage l'orifice de distribution de produit. Dans ce document, lorsque le couvercle se trouve en position de fermeture par rapport à la base, l'étanchéité de l'orifice de distribution de produit est assurée par un 35 plot creux prévu en saillie au niveau de la surface intérieure du couvercle destinée à être placée en regard de la surface supérieure de la base, et pénétrant à l'intérieur dudit orifice. Dans cette position, le produit contenu dans le récipient est amené à entrer en contact avec le plot creux et à remplir l'espace interne défini en son sein. Ainsi, lorsque le couvercle est pivoté par rapport à la base vers sa position d'ouverture, la face intérieure du couvercle est visible et laisse apparaître le plot d'étanchéité rempli de produit, ce qui nuit à la par l'utilisatrice, notamment perception de la capsule termes de propreté. Par ailleurs, lorsque le position d'ouverture, la surface forme une surface de préhension de en couvercle se trouve en supérieure de la base produit destinée à être balayée par une utilisatrice, par exemple au moyen d'un de ses doigts, pour se munir du produit sortant du récipient. Ainsi, et en particulier après plusieurs utilisations du récipient équipé d'une telle capsule de fermeture, des résidus de produit peuvent s'accumuler sur la surface supérieure de la base. Lorsque le couvercle est ramené en position de fermeture par rapport à la base, ces résidus risquent d'adhérer à et de souiller la surface intérieure du couvercle qui est visible par l'utilisatrice lorsque le couvercle se trouve en position d'ouverture, ce qui contribue à nuire à la perception de propreté de la capsule. Enfin, dans la capsule selon ce document FR2872491, les efforts d'étanchéité existant entre le plot creux et l'orifice de distribution de produit s'opposent aux efforts nécessaires à l'ouverture et à la fermeture du couvercle. En effet, lorsque l'on souhaite faire passer le couvercle de sa position de fermeture à sa position d'ouverture, l'utilisatrice, imprimant un mouvement de pivotement au couvercle par rapport à la base, doit vaincre les efforts de frottement existant entre les parois du plot creux et de l'orifice de distribution pour extraire ledit plot dudit orifice et poursuivre librement le mouvement d'ouverture de la capsule. De la même manière, lorsque le couvercle est ramené dans sa position de fermeture, l'utilisatrice pivote le couvercle librement par rapport à la base et, le plot creux pénétrant à l'intérieur de l'orifice de distribution, l'utilisatrice doit alors vaincre les efforts de frottement précités pour fermer la capsule. Il s'en suit une impression de mouvements 10 d'ouverture et de fermeture saccadés ou à à-coups désagréable pour l'utilisatrice, des projections de produit restant sur la face supérieure de la base et/ou sur la face intérieure du couvercle risquant par ailleurs d'intervenir lors de ces à-coups. 15 C'est pourquoi les efforts d'étanchéité, nécessaires à l'obturation fiable de l'orifice de distribution, nuisent avec une telle conception au confort et/ou à la facilité d'ouverture et de fermeture de la capsule. 20 De plus, le dimensionnement du plot creux et de l'orifice de distribution doit être adapté pour que l'effort nécessaire à l'ouverture/fermeture de la capsule soit suffisamment faible pour que la manipulation de la capsule soit aisée, tout en étant suffisamment élevé pour 25 limiter le risque d'ouverture accidentelle de la capsule, et que l'effort d'étanchéité soit suffisamment élevé pour éviter la fuite de produit à travers l'orifice de distribution en position de fermeture du couvercle. Ainsi, dans le cas d'un plot et d'un orifice de sections 30 complémentaires circulaires, le diamètre dudit plot et dudit orifice doit être supérieur à une valeur minimale, par exemple de l'ordre de 4 mm. L'écoulement à travers un orifice présentant un tel diamètre minimal peut donner l'impression d'une distribution imprécise ou « grossière » 35 du produit à travers l'orifice. La présente invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients. A cet effet, selon l'invention, une capsule de fermeture pour récipient de produit du type précité est caractérisée en ce que le dispositif d'obturation comprend un élément roulant agencé en rotation à l'intérieur d'un logement prévu dans le couvercle et adapté pour obturer l'orifice de distribution de produit lorsque le couvercle est en position de fermeture et pour rouler sur la surface supérieure de la base lorsque le couvercle est déplacé entre ses positions d'ouverture et de fermeture. Grâce à ces dispositions, le contact principal existant entre le couvercle et la base lors de l'ouverture / la fermeture de la capsule est un contact de roulement, ce qui confère un certain confort d'utilisation à l'ouverture/fermeture de la capsule selon l'invention. Par ailleurs, l'élément roulant étant destiné à rouler sur la surface supérieure de la base, le déplacement du couvercle par rapport à la base s'effectue sensiblement parallèlement au plan défini par cette surface supérieure. Ainsi, l'effort nécessaire à l'ouverture de la capsule est orienté selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe central de la base, ainsi qu'à l'axe de l'orifice de distribution de produit, et l'effort d'étanchéité de la capsule selon l'invention, porté par l'axe défini par l'orifice, ne s'oppose pas à cet effort d'ouverture. Autrement dit, dans la capsule selon l'invention, les performances d'étanchéité ne pénalisent pas le confort d'ouverture/fermeture. Enfin, dans la capsule de fermeture selon l'invention, les éléments susceptibles d'entrer en contact du produit ou de résidus de produits, tels que la face inférieure du couvercle et l'élément roulant du dispositif d'obturation, ne sont pas directement visibles par l'utilisatrice lorsque le couvercle se trouve en position d'ouverture, ce qui permet d'améliorer la perception globale de qualité et de propreté de la capsule. Par ailleurs, la course du couvercle entre ses positions d'ouverture et de fermeture peut avantageusement 5 être définie de manière à ce que ces éléments susceptibles d'être entrés en contact du produit ou de résidus de produits restent quasiment totalement en regard de la face supérieure de la base et ne soient pas exposées et visibles par l'utilisatrice lorsque le couvercle se trouve en 10 position d'ouverture. Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : 15 - le fond du logement du couvercle présente un orifice d'évacuation de produit débouchant à l'intérieur d'un espace interne dudit couvercle. Ainsi, le produit étant entré en contact et ayant adhéré à l'élément roulant lorsque celui-ci se trouvait en position d'obturation de 20 l'orifice pourra être évacué à l'intérieur de l'espace interne du couvercle sous l'effet du roulement de l'élément roulant lorsque le couvercle est déplacé entre ses positions d'ouverture et de fermeture de manière à éviter l'encrassement dudit élément roulant pouvant pénaliser le 25 confort d'ouverture / de fermeture de la capsule. - le dispositif d'obturation comprend un élément élastique adapté pour que l'élément roulant exerce un effort élastique sur la surface supérieure de la base. L'effort élastique généré par cet élément élastique permet 30 d'augmenter l'effort d'étanchéité existant entre l'élément roulant et l'orifice de distribution lorsque le couvercle se trouve en position de fermeture, et de maintenir cet élément roulant au contact de la surface supérieure de la base sur au moins une partie de la course dudit couvercle 35 entre ses positions d'ouverture et de fermeture. - l'élément élastique est un revêtement en matériau élastique prévu au moins sur une surface de l'élément roulant en contact de la surface supérieure de la base, ou l'élément roulant intégralement réalisé en ce matériau élastique et/ou un organe élastique agencé entre le fond du logement et l'élément roulant ; - l'élément roulant présente globalement la forme d'une bille ou d'un cylindre, l'orifice de distribution de la base présentant un siège dont la surface en regard est 10 de forme complémentaire ; - le couvercle est mobile en rotation par rapport à la base autour d'un axe de pivotement au moyen d'un dispositif d'articulation ; - le dispositif d'articulation comprend un manchon 15 solidaire de l'un de la base et du couvercle et monté à rotation autour de l'axe de pivotement sur un pivot solidaire de l'autre de la base et du couvercle ; - le dispositif d'articulation comprend au moins une patte élastique solidaire de l'un de la base et du 20 couvercle, ladite patte élastique étant adaptée pour exercer un effort élastique selon l'axe de pivotement sur l'autre de la base et du couvercle sur au moins une partie de la course du couvercle entre ses positions d'ouverture et de fermeture. Avantageusement, ladite au moins une patte 25 élastique est adaptée pour exercer un effort élastique selon l'axe de pivotement sur l'intégralité de la course du couvercle entre ses positions d'ouverture et de fermeture. Une telle disposition permet d'assurer un rattrapage des jeux d'assemblage selon l'axe de pivotement existant entre 30 le pivot et le manchon lorsque le couvercle est monté sur la base. - la au moins une patte élastique comprend une butée d'indexation du couvercle dans au moins une position choisie parmi la position d'ouverture, la position de 35 fermeture ou une position intermédiaire entre la position d'ouverture et la position de fermeture, l'autre de la base et du couvercle comprenant un profil à came présentant au moins un siège adapté pour stabiliser le couvercle par rapport à la base dans la position choisie. Ce système d'indexation formé de la patte élastique et du profil à came permet par ailleurs d'offrir une assistance à l'ouverture et/ou à la fermeture de la capsule, rendant ainsi particulièrement ergonomique sa manipulation. - l'orifice de distribution de produit est décentré par rapport à l'axe central de la base. Ce décentrage est adapté pour que l'orifice se situe dans une zone sensiblement centrale de la surface de préhension de produit défini par la portion de surface supérieure de la base exposée ou découverte lorsque le couvercle se trouve en position d'ouverture ; - en position de fermeture, le couvercle recouvre sensiblement toute la surface supérieure de la base, les parois latérales dudit couvercle et de ladite base étant sensiblement affleurantes sur au moins la majeure partie de la périphérie de la capsule. De cette manière, on améliore l'aspect visuel et l'esthétique de la capsule, celle-ci présentant un pourtour lisse lorsque le couvercle est en position de fermeture ; - la surface supérieure de la base est biseautée et/ou bombée. De cette manière, au moins l'un des mouvements d'ouverture et de fermeture du couvercle pourra être assisté par l'inclinaison et/ou la courbure de la face supérieure de la base. Selon une disposition avantageuse, le dispositif d'articulation comprend en outre un dispositif de génération de bruit adapté pour indiquer l'arrivée du couvercle dans au moins une position choisie parmi la position d'ouverture, la position de fermeture ou une position intermédiaire entre la position d'ouverture et la position de fermeture, ledit dispositif étant formé par au moins une patte élastique prévue au niveau de l'un du couvercle et de la base et adaptée pour franchir au moins une patte rigide prévue au niveau de l'autre du couvercle et de la base lorsque le couvercle arrive dans la position choisie par rapport à la base. Ainsi, ce dispositif de génération de bruit étant distinct du dispositif d'obturation de l'orifice de distribution, on dispose d'une possibilité de calibrer et d'ajuster la sonorité d'ouverture et/ou de fermeture de la capsule indépendamment des moyens mis en oeuvre pour assurer l'étanchéité de son orifice de distribution. Par ailleurs, avec de telles dispositions, l'arrivée en position de fermeture du couvercle pourra être signalée par un bruit différent de celui indiquant l'arrivée en position d'ouverture, par exemple en dimensionnant différemment les pattes associées. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description 20 suivante d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. Sur les dessins : - la figure 1 est une vue en perspective de la capsule selon l'invention, le couvercle étant en position 25 de fermeture par rapport à la base ; - la figure la est une vue en coupe de la capsule illustrée à la figure 1 selon un plan médian de la capsule défini par l'axe la-Ia et comprenant l'axe central de la base et l'axe de l'orifice de distribution ; 30 - la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, le couvercle étant dans une position intermédiaire par rapport à la base ; - la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 1, le couvercle étant en position d'ouverture par 35 rapport à la base ; - la figure 3a est une vue en coupe de la capsule illustrée à la figure 3 selon un plan médian de la capsule défini par l'axe IIIa-IIIa et comprenant l'axe central de la base et l'axe de l'orifice de distribution ; - la figure 4 est une vue en perspective en vue de dessous de la capsule visant notamment à illustrer l'élément roulant ; - la figure 5 est une vue en perspective visant à illustrer les éléments du dispositif d'articulation prévus 10 au niveau de la base ; - la figure 6 est une vue en perspective visant à illustrer les éléments du dispositif d'articulation prévus au niveau du couvercle ; - les figures 7a à 7g visent à illustrer différents 15 modes de réalisation de l'élément roulant. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. 20 La figure 1 illustre la capsule de fermeture 1 pour récipient selon l'invention. Comme visible sur cette figure 1, la capsule de fermeture 1 comprend une base 2 destinée à être fixée au niveau de l'ouverture d'un récipient de produit 5 liquide plus ou moins visqueux, notamment de 25 produit cosmétique tel qu'un produit liquide pour le corps, le visage et/ou la chevelure, et sur laquelle un couvercle 3 est monté mobile entre une position de fermeture et une position d'ouverture. Sur cette figure 1, le couvercle 3, représenté en position de fermeture, est pourvu d'un capot 30 32 amovible et transparent, à l'arrière duquel peut être disposée une étiquette 320 de personnalisation et/ou d'identification de la capsule visible par une utilisatrice à travers ledit capot transparent. En variante, ce capot 32 pourra être opaque et présenter sur sa face extérieure un 35 marquage de personnalisation et/ou d'identification. Dans le mode de réalisation illustré, le couvercle 3 est dimensionné et agencé sur la base 2 de telle sorte qu'en position de fermeture, tel qu'illustré à la figure 1, il recouvre sensiblement toute la surface supérieure 20 de 5 la base, les parois latérales 21, 31 respectivement de ladite base et dudit couvercle étant sensiblement affleurantes sur la majeure partie de la périphérie de la capsule. La base 2 et le couvercle 3 de la capsule 1 ici 10 illustrée présentent par ailleurs respectivement une emprunte 23 et une languette 33 formant une surface sensiblement continue lorsque le couvercle 3 est en position de fermeture, et destinées à indiquer à l'utilisatrice une zone d'actionnement sur laquelle il 15 devra exercer un effort pour faire passer le couvercle 3 de sa position de fermeture à sa position d'ouverture. La figure la représente une vue en coupe verticale selon l'axe la-Ia de la figure 1. Sur cette figure, on peut voir notamment que la base 2 de la capsule 1 est fixée par 20 encliquetage sur le col 50 du récipient 5 par la coopération de pattes d'encliquetage 22 prévues sur la base et d'un bourrelet annulaire 52 formé sur le col 50 du récipient 5. De manière alternative, la base 2 pourra être fixée au niveau du col 50 du récipient 5 par tout autre 25 moyen approprié, tel qu'un système de fixation par vissage, un système à baïonnette, etc... Lorsque la base 2 est fixée sur le récipient 5, une jupe d'étanchéité 24 de la base 2 est insérée à l'intérieur d'une jupe d'étanchéité 54 complémentaire du récipient 5, 30 et l'orifice de distribution de produit 200 est mis en communication avec l'ouverture 500 du récipient, formant un réducteur de passage pour le produit contenu dans le récipient 5. La base 2 comporte par ailleurs une jupe extérieure formée par la paroi latérale 21 et destinée à 35 masquer le col 50 du récipient 5. Comme visible en particulier sur cette figure la, l'axe de l'orifice de distribution 200 est décentré par rapport à l'axe central X de la base 2. Ce décentrage permet de positionner l'orifice de distribution de produit 200 dans une zone sensiblement centrale d'une surface de stockage/préhension de produit définie par la partie de la surface supérieure 20 de la base 2 découverte lorsque le couvercle 3 se trouve en position d'ouverture. En effet, grâce à ces dispositions, l'utilisatrice 10 peut y stocker momentanément la dose de produit qui vient d'être extraite du récipient sans avoir à la transférer immédiatement sur un support, en général les doigts dans le cas d'un produit cosmétique. Cela présente également l'avantage de permettre à l'utilisatrice de prélever dans 15 cette dose une quantité de produit mieux adaptée à l'usage envisagé comme par exemple pour en faciliter l'application envisagée par petites touches successives. Dans le mode de réalisation illustré, la surface supérieure 20 de la base 2 est biseautée, c'est-à-dire que 20 la normale à cette surface supérieure 20 forme un angle non nul avec l'axe central de la base (2). Par ailleurs, la surface supérieure 20 de la base est bombée. Avantageusement, et comme c'est le cas dans le mode de réalisation illustré, l'inclinaison et la courbure de la 25 surface supérieure de la base offre une assistance à la fermeture de la capsule. En position de fermeture, tel qu'illustré aux figures 1 et la, le couvercle 3 recouvre la surface supérieure 20 de la base 2, et le dispositif d'obturation 30 obture l'orifice de distribution 200. Le dispositif d'obturation est formé par un élément roulant 4 agencé en rotation à l'intérieur d'un logement 300 du couvercle, et, comme visible en particulier sur la figure 7b, qui se présente sous la forme d'un manchon 40 réalisé en un 35 matériau rigide et pourvu d'un revêtement en matériau élastique 400 prévu pour que ledit élément roulant 4 exerce un effort élastique sur la surface supérieure 20 de la base 2. Dans le mode de réalisation illustré notamment sur 5 les figures la, 2, 3a et 4, le logement 300 du couvercle présente deux gorges 301 débouchant au niveau de la surface inférieure 30 du couvercle 3 et destinées à recevoir deux portions d'axe ou tétons 401 diamétralement opposés de l'élément roulant 4 fixés, par exemple par clipsage, à 10 l'intérieur desdites gorges 301 de manière à ce que l'élément roulant 4 soit retenu et puisse tourner librement à l'intérieur du logement 300. Comme illustré respectivement aux figures 7a à 7d, l'élément roulant 4 pourra se présenter sous la forme d'une 15 bille 4 intégralement réalisée en matériau élastique et clipsée dans le logement 300 du couvercle, ou encore sous la forme d'une bille ou d'un manchon cylindrique 40 bombé ou non, réalisés en matériau rigide, pourvus de portions d'axe ou tétons 401 diamétralement opposés, et revêtus 20 d'une couche de matériau élastique 400. Comme illustré aux figures 7e à 7g, l'élément roulant 4 pourra également se présenter sous la forme d'une bille ou d'un manchon cylindrique 40' bombé ou non, réalisés en matériau rigide, revêtus d'une couche de 25 matériau élastique 400' et pourvus d'un trou 41 prévu pour le passage d'un axe 401' rigide, autour duquel la bille ou le manchon 40 est libre de tourner, cet axe 401' étant reçu de manière fixe en rotation à l'intérieur des gorges 301 du logement 300 du couvercle 3. 30 Selon l'invention, cet élément roulant 4 est agencé à l'intérieur du logement 300 du couvercle 3 de manière à rouler sur la surface supérieure 20 de la base 2 lorsque le couvercle 3 est déplacé entre ses positions d'ouverture et 35 de fermeture. Plus précisément, dans le mode de réalisation illustré, le couvercle 3 est mobile en rotation autour d'un axe de pivotement P par rapport à la base 2 entre une position de fermeture, illustrée par exemple à la figure 1, et une position de fermeture, illustrée par exemple à la figure 3, ces positions extrêmes étant décalées angulairement d'un angle de 180°. Ainsi, en référence aux figures 1 à 3, lorsque le couvercle 3 est déplacé par rapport à la base de sa position de fermeture illustrée à la figure 1 vers sa position de fermeture illustrée à la figure 3, l'élément roulant 4 roule sur la surface supérieure 20 de la base 2 jusqu'à atteindre un bord de cette surface supérieure 20 tel qu'illustré à la figure 2. Lorsque le mouvement d'ouverture du couvercle 3 est poursuivi, l'élément roulant 4 n'est plus en contact de la surface supérieure 20 de la base 2 et se trouve retenu à l'intérieur du logement 300 du couvercle 3 par tout moyen approprié (ici par clipsage des tétons 401 à l'intérieur des gorges 301). Alternativement, les positions d'ouverture et de fermeture du couvercle 3 par rapport à la base 2 pourraient être décalées d'un angle inférieur à 180° autour de l'axe de pivotement P. Ainsi, ces positions pourraient être définies de manière à ce que l'élément roulant 4 reste en contact de la surface supérieure 20 de la base 2 sur l'intégralité de la course du couvercle entre ses positions d'ouverture et de fermeture. De manière générale, le décalage angulaire autour de l'axe de pivotement P entre les positions d'ouverture et de fermeture du couvercle 3 par rapport à la base 2 doit être suffisant pour qu'en position d'ouverture, le couvercle 3 dégage l'orifice de distribution de produit 200 de la base de manière à permettre l'écoulement dudit produit à travers ledit orifice 200.35 L'élément en matériau élastique 400 permet de faire en sorte que l'élément roulant 4 soit sollicité élastiquement contre la surface supérieure 20 de la base lorsqu'il est en contact de celle-ci. En jouant sur la composition et/ou sur le niveau de sollicitation élastique de l'élément élastique 400 lorsque le couvercle 3 est monté sur la base 2, on pourra ajuster de manière fine les efforts d'étanchéité, ainsi que les efforts nécessaires à l'ouverture et à la fermeture de la capsule, et définir un compromis permettant à la fois d'assurer une bonne étanchéité de l'orifice de distribution de produit 200 par l'élément roulant 4 lorsque le couvercle 3 se trouve en position de fermeture de la base 2, et d'assurer un confort d'ouverture / de fermeture de la capsule 1 optimal pour l'utilisatrice. Par ailleurs, lorsque le couvercle 3 se trouve en position de fermeture de la base 2, l'élément roulant 4 coopère avec un siège 201 de l'orifice de distribution 200 dont la surface en regard est de forme complémentaire pour assurer l'étanchéité dudit orifice 200. Lorsqu'il est prévu un élément élastique 400 au niveau de l'élément rouant 4, la sollicitation élastique qu'il exerce permet d'augmenter l'effort d'étanchéité entre ledit élément roulant 4 et ledit siège 201. Comme on peut le voir en particulier sur la figure la, le fond du logement 300 est pourvu d'un orifice 302 destiné à l'évacuation à l'intérieur d'un espace interne 34 du couvercle 3 du produit ayant éventuellement adhéré à la surface extérieure de l'élément roulant 4 lorsque le couvercle 3 est en position de fermeture et que l'élément roulant 4 assure l'étanchéité de l'orifice 200, ou lorsque le couvercle 3 est déplacé entre ses positions d'ouverture et de fermeture et que l'élément roulant 4 roule sur la surface de préhension de produit. Cette évacuation se produit notamment lorsque le couvercle 3 et déplacé par rapport à la base 2 et que l'élément roulant 4 roule sur la surface supérieure 20 de la base. Le fonctionnement du dispositif d'articulation au moyen duquel le couvercle 3 est monté mobile en rotation autour de l'axe de pivotement P par rapport à la base 2 va maintenant être décrit en relation avec les figures la, 3a, 5 et 6. Comme visible par exemple sur la figure la, la surface supérieure 20 de la base 2 présente une cavité 28 débouchant au niveau de ladite surface supérieure 20 et au fond de laquelle est prévu un pivot 25 définissant l'axe de pivotement P du couvercle 3 par rapport à la base 2 et destiné à coopérer avec un manchon 35 s'étendant en saillie depuis la surface inférieure 30 dudit couvercle 3 pour assurer le guidage du mouvement d'ouverture par rotation de la capsule 1. Lorsque le couvercle 3 est mis en place sur la base 20 2, le manchon 35 solidaire du couvercle 3 est inséré à l'intérieur de la cavité 28 de la base 2 jusqu'à ce que des pattes d'encliquetage 250 prévues au niveau de l'extrémité libre du pivot 25 solidaire de la base viennent coopérer par encliquetage avec le bord d'une collerette annulaire 25 350 formée dans le manchon 35 pour retenir ledit couvercle 3 par rapport à ladite base 2. Avantageusement, le dispositif d'articulation comprend au moins une patte élastique 26, ici deux pattes élastiques diamétralement opposées, solidaires de la base 2 30 et adaptées pour exercer un effort élastique selon l'axe de pivotement P sur le couvercle 3 lorsque celui-ci est monté sur la base 2. Une telle disposition permet d'assurer un rattrapage des jeux d'assemblage selon l'axe de pivotement P existants entre le pivot 25 et le manchon 35 lorsque le 35 couvercle 3 est monté sur la base 2. Comme visible en particulier sur la figure 5, les pattes élastiques 26 sont formées dans le fond de la cavité 28 de la base 2 et s'étendent selon une certaine plage angulaire dans la direction périphérique de la cavité 28, à l'écart du fond de ladite cavité 28 dans la direction de l'axe de pivotement P. Par ailleurs, outre leur fonction de rattrapage de jeu, ces pattes élastiques 26 sont destinées à coopérer avec un profil à came 36 prévu au niveau de l'extrémité libre du manchon 35 pour assister les mouvements d'ouverture et de fermeture de la capsule et définir des positions stables du couvercle 3 par rapport à la base 2. Ainsi, dans l'exemple de réalisation illustré par exemple aux figures 5 et 6, les deux pattes 26 présentent chacune à leur extrémité libre une butée d'indexation 260 adaptées pour coopérer avec deux sièges 360 diamétralement opposés formés sur le profil à came 36 pour stabiliser le couvercle 3 par rapport à la base 2 dans ses positions d'ouverture et de fermeture. En variante, on pourrait prévoir que le manchon ne présente qu'un seul siège 360 destiné à coopérer avec la butée d'indexation 260 d'une seule patte élastique 26 pour stabiliser le couvercle 3 en position d'ouverture par rapport à la base 2, la stabilisation en position de fermeture du couvercle par rapport à la base 2 étant assurée par la coopération de l'élément roulant 4 prévu dans le couvercle 3 et du siège 201 prévu au niveau de l'orifice de distribution de produit 200. Alternativement, on pourrait prévoir que le manchon présente une pluralité de sièges 360 destinés à coopérer avec une ou plusieurs pattes élastiques 26 pour définir une pluralité de positions stables du couvercle 3 par rapport à la base 2. Ainsi, dans la configuration illustrée à la figure 35 1 ou la, le couvercle 3 est en position de fermeture par rapport à la base 2 et les butées d'indexation 260 des pattes élastiques 26 prévues dans le fond de la cavité 28 de la base 2 coopèrent avec les sièges 360 du profil à came 36 formé à l'extrémité axiale du manchon 35 du couvercle 3. Comme indiqué plus haut, dans cette position les pattes élastiques 26 peuvent d'ores et déjà être sollicitées élastiquement selon l'axe de pivotement P, ici par flexion, de manière à ce qu'elles exercent un effort permettant de compenser les éventuels jeux existant entre les pattes d'encliquetage 250 du pivot 25 et la collerette annulaire 350 du manchon 35. Partant de cette configuration, lorsque le couvercle 3 est pivoté autour de l'axe de pivotement P par rapport à la base 2 par une utilisatrice, les butées d'indexation 260 sortent de leurs sièges respectifs 360 et glissent sur le profil à came 36 du manchon 35 en provoquant progressivement une flexion supplémentaire des pattes élastiques 26, jusqu'à atteindre les sommets respectifs 361 du profil à came 36. Lorsque le mouvement d'ouverture de la capsule est poursuivi, les butées d'indexation 260 franchissent les sommets 361 du profil à came 36 et glissent sur celui-ci provoquant la détente progressive des pattes élastiques 26, jusqu'à venir coopérer à nouveau avec les sièges 360 du profil à came 36 pour stabiliser le couvercle 3 en position d'ouverture par rapport à la base 2. Dans cette position illustrée par exemple à la figure 3a, les butées d'indexation 260 des pattes élastiques 26 coopèrent avec le siège 360 diamétralement opposé à celui avec lequel elles coopéraient lorsque le couvercle 3 se trouvait en position de fermeture par rapport à la base 2. Ainsi, un tel dispositif d'articulation permet de définir des positions stables pour le couvercle 3 par 35 rapport à la base lorsque les butées d'indexation 260 des pattes flexibles 26 coopèrent avec les sièges 360 du profil à came 36, la flexion desdites pattes élastiques 26 lorsque les butées d'indexation 260 sont amenées à parcourir le profil à came 36 générant une résistance à la rotation du couvercle 3 par rapport à la base 2. De cette manière, on réduit les risques d'ouverture inopinée ou involontaire de la capsule lorsque le couvercle 3 se trouve en position de fermeture par rapport à la base 2. Par ailleurs, une telle disposition permet de maintenir stable le couvercle 3 lorsqu'il se trouve en position d'ouverture par rapport à la base 2, permettant ainsi la préhension du produit en limitant le risque de fermeture non désirée de la capsule. Par ailleurs, un tel dispositif d'articulation permet d'assister l'ouverture et la fermeture du couvercle 3 par rapport à la base 2 par la détente des pattes élastique 26 dès lors que les butées d'indexation 260 ont franchi les sommets 361 du profil à came 36. Dans le mode de réalisation illustré, le dispositif d'articulation permet de définir deux positions stables du couvercle 3 par rapport à la base 2, à savoir une position de fermeture illustrée par exemple à la figure la, et une position d'ouverture illustrée par exemple à la figure 3a, ces deux positions étant décalées angulairement autour de l'axe de pivotement P d'un angle de 180°. On pourrait toutefois imaginer sans sortir du cadre de la présente invention, que ce dispositif d'articulation permette de définir en plus de ces deux positions stables d'ouverture et de fermeture, une ou plusieurs positions intermédiaires, décalées par exemple de 90° par rapport à ces positions d'ouverture et de fermeture. Par ailleurs, la capsule selon l'invention est pourvue d'un dispositif de génération de bruit prévu pour indiquer l'arrivée du couvercle 3 dans au moins une 35 position choisie parmi la position d'ouverture, la position de fermeture ou une position intermédiaire entre la position d'ouverture et la position de fermeture, par rapport à la base 2. Plus précisément et comme visible en particulier sur les figures 5 et 6, le dispositif d'articulation du couvercle 3 sur la base 2 comprend ce dispositif de génération de bruit qui se présente ici sous la forme de deux pattes flexibles 27 prévues dans le fond de la cavité 28 de la base 2 et de deux paires de pattes rigides 37 formées au niveau du manchon 35 du couvercle 3. La position des différentes pattes élastiques et rigides du dispositif de génération de bruit ici illustré est choisie pour permettre d'indiquer, de signaler par un son l'arrivée du couvercle 3 en position de fermeture par rapport à la base 2, et l'arrivée du couvercle 3 en position d'ouverture par rapport à la base 2. On pourrait toutefois imaginer sans sortir du cadre de la présente invention, que le dispositif de génération de bruit soit adapté pour indiquer l'arrivée du couvercle 3 dans les différentes positions stables définies par le dispositif d'articulation. Ce dispositif de génération de bruit permet en outre d'indiquer par un son la sortie du couvercle 3 en dehors de ses positions d'ouverture et de fermeture par rapport à la base 2, quelque soit le sens de pivotement dudit couvercle 3 par rapport à la base 2 autour de l'axe de pivotement P. En effet, tel qu'illustré à la figure 6, les pattes rigides 37 prévues au niveau du manchon 35 du couvercle 3 sont agencées par paires, les pattes rigides 37 de chaque paire de pattes étant espacées de manière à pouvoir accueillir entre elles les pattes flexibles 27 prévues au niveau du fond de la cavité 28 de la base 2 lorsque le couvercle 3 se trouve en position d'ouverture par rapport à la base 2 et lorsque le couvercle 3 se trouve en position de fermeture par rapport à la base 2. Ainsi, partant de la configuration illustrée à la figure la, dans laquelle le couvercle 3 est représenté en position de fermeture par rapport à la base 2 et dans laquelle les pattes flexibles 27 de la base 2 se trouve logées entre les paires de pattes rigides 37 respectives du manchon, lorsque le couvercle 3 est pivoté par rapport à la base 2 par rotation autour de l'axe de pivotement P, lesdites pattes flexibles 27 sortent des logements formés par les paires de pattes rigides 37 respectives en franchissant l'une ou l'autre des pattes rigides 37 de chacune des paires de pattes rigides 37 selon le sens de pivotement, provoquant ainsi l'émission d'un bruit indiquant la sortie du couvercle en dehors de sa position de fermeture. Lorsqu'est poursuivi ce mouvement de pivotement du couvercle 3 autour de l'axe de pivotement P, et que ledit couvercle 3 arrive à proximité de sa position d'ouverture par rapport à la base 2, une des pattes rigides 37 de chacune des paires de pattes rigides 37 du manchon vient au contact d'une patte flexible 27 respective de la base 2 et franchi celle-ci de manière à générer un bruit indiquant l'arrivée en position d'ouverture du couvercle 3 par rapport à la base 2, les pattes flexibles 27 de la base 2 étant alors reçues entre les paires de pattes rigides 37 respectives du manchon 35 du couvercle 3. REVENDICATIONS1. Capsule de fermeture (1) pour récipient de produit liquide plus ou moins visqueux comprenant : - une base (2) définissant un axe central (X), adaptée pour être fixée au niveau d'une ouverture (500) d'un récipient (5) et présentant une surface supérieure (20) pourvue d'un orifice de distribution de produit (200) ; - un couvercle (3) comprenant un dispositif d'obturation dudit orifice de distribution (200) et mobile par rapport à la base (2) entre une position de fermeture dans laquelle ledit dispositif d'obturation obture l'orifice de distribution (200) et une position d'ouverture dans laquelle ledit dispositif d'obturation (4) dégage ledit orifice de distribution (200) pour permettre la sortie du produit contenu dans le récipient (5) ; caractérisée en ce que ledit dispositif d'obturation comprend un élément roulant (4) agencé en rotation à l'intérieur d'un logement (300) prévu dans le couvercle (3) et adapté pour obturer l'orifice de distribution de produit (200) lorsque le couvercle (3) est en position de fermeture et pour rouler sur la surface supérieure (20) de la base lorsque ledit couvercle (3) est déplacé entre ses positions d'ouverture et de fermeture. 2. Capsule selon la revendication 1, caractérisée en ce que le fond du logement (300) du couvercle (3) présente un orifice (302) d'évacuation de produit débouchant à l'intérieur d'un espace interne (34) dudit couvercle (3). 3. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le 35 dispositif d'obturation comprend un élément élastique (400)adapté pour que l'élément roulant (4) exerce un effort élastique sur la surface supérieure (20) de la base (2). 4. Capsule selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément élastique est un revêtement en matériau élastique (400) prévu au moins sur la surface de l'élément roulant (4) en contact de la surface supérieure (20) de la base (2) ou l'élément roulant (4) intégralement réalisé en ce matériau élastique et/ou un organe élastique agencé entre le fond du logement (300) et l'élément roulant (40). 5. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément roulant (4) présente globalement la forme d'une bille ou d'un cylindre, l'orifice de distribution (200) de la base présentant un siège (201) dont la surface en regard est de forme complémentaire. 6. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le couvercle (3) est mobile en rotation par rapport à la base (2) autour d'un axe de pivotement (P), de préférence sensiblement parallèle à l'axe central X, au moyen d'un dispositif d'articulation. 7. Capsule selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le dispositif d'articulation comprend un manchon (26) solidaire de l'un de la base (2) et du couvercle (3) et monté en rotation autour de l'axe de pivotement (P) sur un pivot (25) solidaire de l'autre de la base (2) et du couvercle (3). 8. Capsule selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que le dispositif d'articulation 35 comprend au moins une patte élastique (26) solidaire del'un de la base (2) et du couvercle (3), ladite au moins une patte élastique (26) étant adaptée pour exercer un effort élastique selon l'axe de pivotement (P) sur l'autre de la base (2) et du couvercle (3) sur au moins une partie de la course du couvercle (3) entre ses positions d'ouverture et de fermeture. 9. Capsule selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite au moins une patte élastique (26) comprend une butée d'indexation (260) du couvercle (3) dans au moins une position choisie parmi la position d'ouverture, la position de fermeture ou une position intermédiaire entre la position d'ouverture et la position de fermeture, l'autre de la base (2) et du couvercle (3) comprenant un profil à came (36) présentant au moins un siège (360) adapté pour stabiliser le couvercle (3) par rapport à la base (2) dans la position choisie. 10. Capsule selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le dispositif d'articulation comprend en outre un dispositif de génération de bruit adapté pour indiquer l'arrivée du couvercle (3) dans au moins une position choisie parmi la position d'ouverture, la position de fermeture ou une position intermédiaire entre la position d'ouverture et la position de fermeture, ledit dispositif étant formé par au moins une patte élastique (27) prévue au niveau de l'un du couvercle (3) et de la base (2) et adaptée pour franchir au moins une patte rigide (37) prévue au niveau de l'autre du couvercle (3) et de la base (2) lorsque le couvercle (3) arrive dans la position choisie par rapport à la base (2). 11. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que 35 l'orifice de distribution de produit (200) est décentré parrapport à l'axe central (X) de la base (2). 12. Capsule selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface supérieure (20) de la base (2) est biseautée et/ou bombée.