FR 2976211 A1 20121214 FR 1255302 A 20120607 i Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un produit imprimé comportant des contenus d'images imprimées statiques et individualisés. Etat de la technique Il est connu de manière générale pour des machines d'impression rotatives à bobine (encore appelées rotatives à bobine) de dévider un produit à imprimer d'un ou plusieurs rouleaux et de l'introduire dans des groupes d'impression pour l'imprimer sur les deux io faces. Pour cela, en général, on répartit pour l'impression, les différentes pages du produit à imprimer sur la largeur et la périphérie du cylindre d'impression sur une forme d'impression (imposition) ; à chaque rotation, cette forme ou plaque d'impression du cylindre d'impression est imprimée sur la bande de matière à imprimer. Cela si- 15 gnifie que chaque rotation du cylindre génère les pages d'un produit d'impression composé de plusieurs pages et qui seront ensuite réunies dans ce qui est appelé superstructure et le cas échéant un groupe de pliage de la machine d'impression rotative à bobine pour former le pro-duit imprimé. Pour cela, on coupe longitudinalement la bande de ma- 20 tière imprimée entre les différents côtés du produit d'impression et on les superpose après les avoir fait passer sur des barres de retournement en fonction du nombre de pages pour ensuite le cas échéant un pli longitudinal entre une double page. Ensuite, les produits imprimés sont séparés par des coupes transversales des bandes imprimées coupées 25 longitudinalement et le cas échéant les produits seront en plus pliés transversalement. Dans la mesure où le produit d'impression a une surface de page qui correspond à la surface d'un cylindre d'impression, il faut plusieurs groupes d'impression qui impriment successivement une ou 30 plusieurs autres bandes. Dans le cas de produits d'impression à plusieurs cou-leurs, il faut des groupes d'impression correspondant pour chaque cou-leur, c'est-à-dire qu'en général, pour chaque bande à plusieurs couleurs, il faut imprimer les couleurs de base cyan, magenta, jaune et 35 noir (selon la terminologie consacrée CMYK). 2 De telles rotatives d'impression à bobine s'utilisent par exemple pour l'impression des journaux et l'impression d'illustrations pour fabriquer des produits d'impression en très grand nombre. Les machines d'impression de journaux produisent géné- ralement un exemplaire terminé d'un journal à partir de plusieurs bandes de papier (généralement par le procédé d'impression par offset) en passant sur une superstructure de pliage. Les machines d'impression d'illustration produisent généralement également à partir d'une bande et par l'impression offset, io des produits d'impression terminés après passage sur une structure de pliage ou encore ils produisent une partie du produit imprimé. On connaît en outre des procédés d'impression en taille douce et des procédés d'impression flexographique. L'impression offset ou impression douce et l'impression 15 flexographique utilisent des formes d'impression ou plaques d'impression, fixes, c'est-à-dire constantes ou statiques, avec lesquelles on imprime sur la bande d'impression, une image d'impression répétée à chaque cycle d'impression. On connaît également de manière générale des machines 20 d'impression numérique qui produisent une image d'impression variable d'un cycle d'impression à l'autre sur une bande de papier. Comme machine d'impression numérique, on connaît en particulier les machines utilisant le procédé par jet d'encre, les procédés par toner ou les procédés d'impression à encre liquide. De tels procédés d'impression 25 numérique fonctionnent soit sans aucune forme ou plaque d'impression ou encore sans plaque d'impression statique mais avec une forme d'impression générée de nouveau d'un cycle d'impression à l'autre. On connaît également des combinaisons de ces procédés d'impression qui produisent des produits d'impression spéciaux tels 30 que des imprimés de transaction/produit de promotion ou encore des polices d'assurance, des factures ou analogues. La partie statique, c'est-à-dire le contenu qui reste identique dans chaque produit d'impression de cette image d'impression, est produite par un procédé d'impression statistique (par exemple le procédé offset) en ce que l'on dévide une 35 bande de papier d'une bobine et on l'imprime à une vitesse d'impression 3 élevée avec un contenu d'image d'impression qui se répète toujours de manière identique puis on enroule de nouveau la bande sur une bobine ; ensuite, avec une vitesse d'impression généralement plus lente au cours d'une autre impression, séparée, on imprime avec un procédé d'impression numérique individualisant la partie de l'image d'impression qui diffère d'une page à l'autre. De manière générale, on connaît également des combinaisons de procédés d'impressions conventionnels et des procédés d'impressions numériques, selon lesquels au cours d'un passage, on io applique à la fois la partie de l'image d'impression statique et la partie variable, c'est-à-dire celle qui change d'une page d'impression à l'autre sur le produit ou matière d'impression. Un exemple en est l'intégration d'un appareil d'impression par jet d'encre dans une machine d'impression utilisant des formes ou plaques d'impression statique 15 comme par exemple une machine d'impression offset. L'inconvénient de cette combinaison est que, à cause de la vitesse d'impression élevée du procédé d'impression statique, la qualité d'impression de l'image d'impression variable/image individualisée est faible. But de l'invention 20 La présente invention a pour but de développer un pro-cédé de fabrication d'un produit d'impression permettant d'éviter les inconvénients des procédés connus combinant plusieurs procédés. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrica- 25 tion d'un produit imprimé comportant des contenus d'images imprimées statiques et individualisés, procédé caractérisé en ce qu' on réalise le produit d'impression avec au moins deux bandes de papier imprimées que l'on réunit et on sépare les différents produits imprimés 30 par coupe transversale des bandes de papier, * au moins l'une des deux bandes de papier est imprimée avec une machine d'impression à forme d'impression constante et contenu d'images d'impression statique et au moins une autre bande de papier est en même temps imprimée avec une machine 35 d'impression numérique et des contenus d'images individualisés. 4 Le procédé selon l'invention permet avantageusement d'imprimer une ou plusieurs pages d'un produit imprimé avec un con-tenu variable pour l'individualiser. On a ainsi de nombreuses possibilités avantageuses d'associer l'ordre des pages imprimées de manière statique avec des pages imprimées de manière individuelle ou variable. Le procédé selon l'invention permet d'imprimer des con-tenus statiques et des contenus individualisés d'un produit d'impression avec une qualité d'impression optimale pour le produit d'impression respectif. io Le procédé selon l'invention permet de combiner des bandes de papier d'une machine d'impression numérique et d'une ma-chine d'impression à bobine classique pour le temps de la production et les bandes sont réunies à un endroit approprié en amont de la structure de pliage ou dans la zone de la structure de pliage. Comme la 15 bande numérique est produite en même temps que le restant de la production, l'adaptation est optimisée pour des problèmes de production d'impression ou de procédé d'installation, ce qui réduit avantageuse-ment la quantité de produits maculés, à rejeter. Si en combinaison avec l'invention, il est question de pro- 20 cédés d'impression classiques, ces procédés d'impression utilisent des formes ou plaques d'impression de structure constante, c'est-à-dire in-variable et à chaque cycle d'impression suivant (en général pour une rotation d'un cylindre d'impression), on produit une image d'impression identique, répétée, c'est-à-dire un contenu d'image statique que l'on im- 25 prime sur la matière à imprimer. Des exemples de procédés d'impression classiques sont par exemple les procédés d'impression off-set, en taille douce ou flexographique. Une machine d'impression à bobine classique selon la présente invention reçoit une bande de papier par un dérouleur, de pré- 30 férence un changeur de bobine qui dispose d'une ou de deux bobines de réserve et qui, à la pleine vitesse de production, échange une bobine vide contre une bobine pleine en réserve (changement volant de bobine) ; la bande est ensuite imprimée par les groupes d'impression avec des formes d'impression statique assurant une impression de préfé- 35 rence sur les deux faces. De manière préférentielle, on a quatre groupes d'impression pour le procédé d'impression quadrichromique connu. En outre, une machine d'impression à bobine classique est équipée d'une structure (ou superstructure) de pliage dans laquelle une bande de papier est coupée longitudinalement en plusieurs bandes partielles pour 5 être décalées transversalement à l'aide de barres de retournement et/ou de décalage, coulissantes, pour être superposées et ensuite être pliées longitudinalement par un cône de pliage. La séparation des produits d'impression se fait dans une installation de coupe transversale qui coupe les produits imprimés de la bande de papier. De manière avantageuse, l'installation de coupe transversale comporte un groupe de pliage qui assure en plus un pliage transversal des produits imprimés et/ou un pliage longitudinal de ceux-ci. Les procédés d'impression numérique cités en liaison avec l'invention sont des procédés qui produisent une image 15 d'impression variant d'un cycle d'impression à l'autre sur une bande de papier. Ces images d'impression variables peuvent être des contenus d'images d'impression variables individuellement dans le contexte de l'invention. Il peut s'agir par exemple d'adresses, de codes-barres, d'informations liées à des adresses, des jeux ainsi que d'autres informa- 20 tions qui diffèrent d'un produit imprimé à l'autre mais aussi il peut s'agir d'un nombre prédéfini de produits d'impression successifs qui restent les mêmes et qui seront ensuite remplacés par un autre nombre prédéfini de produits d'impression. De tels procédés d'impression suppriment totalement la 25 plaque ou forme d'impression et ne comportent pas de plaque ou forme d'impression statique mais une forme d'impression qui est générée de nouveau d'un cycle d'impression à l'autre. Comme machines d'impression numérique, il y a par exemple d'une manière non limitative les machines appliquant un procédé d'impression par jet d'encre, 30 par toner ou par toner liquide. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation de l'invention représentés dans les dessins annexés dans lesquels : 6 la figure 1 montre une machine d'impression numérique prise à titre d'exemple en combinaison avec une machine d'impression d'illustration également prise à titre d'exemple, la figure 2 montre un exemple de machine d'impression numérique en combinaison avec une machine d'impression de journaux elle aussi prise à titre d'exemple. Description de modes de réalisation La figure 1 montre la combinaison d'une bande de papier 51 imprimée par voie numérique avec une bande de papier 14 imprimée io de manière classique par une machine d'impression d'illustration. La bande de papier 14 non imprimée arrive sous la forme d'une bobine 10 dans un changeur de bobine 2 d'une machine d'impression d'illustration pour être tirée par un groupe d'entrées 3 pour établir la tension requise de la bande. En aval du groupe de tirage ou 15 d'introduction 3, la bande de papier 14 est conduite à travers les unités d'impression 4 qui sont de préférence équipées d'unités d'impression double face ; ces unités impriment la bande de papier 14 de préférence sur les deux faces avec une image d'impression répétée d'un segment de bande à l'autre. Les unités d'impression 4 impriment la bande de papier 20 14, successivement, avec les couleurs connues de manière générale et utilisées pour l'impression quadrichromique. Les unités d'impression 4 sont équipées de préférence de cylindres d'impression travaillant de préférence selon le procédé d'impression offset et dont le cylindre de transfert ou les cylindres 25 porte-blanchet sont appliqués l'un contre l'autre pour servir respectivement de cylindre d'impression pour le groupe d'impression opposé. Les cylindres porte-plaques ou formes d'impression sont munis de plaques d'impression portant les images d'impression statique. Ces images d'impression constantes ont le même contenu et sont imprimées 30 à chaque rotation des cylindres d'impression sur les segments succes- sifs de la bande de papier 14. A chaque rotation de cylindre, on peut imprimer plu-sieurs pages juxtaposées et successives d'un produit d'impression, sur les deux faces de la bande de papier. La surface enveloppe du cylindre 35 d'impression ou sa forme ou plaque d'impression porte par exemple 8, 7 16, 24, 32, 48, 64 ou 96 pages en position debout, c'est-à-dire avec l'arête verticale dans la direction périphérique du cylindre d'impression ou encore en position couchée, c'est-à-dire transversalement à la direction périphérique. A côté de l'impression offset, les unités d'impression 4 peuvent en variante également fonctionner selon le principe d'impression en taille douce ou d'impression flexographique ou encore utiliser un procédé d'impression qui applique une forme d'impression constante. io En aval des unités d'impression 4, la bande de papier 14 traverse un séchoir 5 pour sécher l'encre d'impression humide. Le séchoir 5 peut être un séchoir à chaud, connu de manière générale. Pour refroidir, la bande de papier 14 passe en aval du séchoir 5 sur des cylindres refroidis d'un groupe de refroidissement 6. 15 Dans la mesure où les couleurs ou encres d'impression utilisées sur la bande de papier sèchent par dégagement, on supprime le séchoir et le groupe de refroidissement. En aval du groupe de refroidissement 6, la bande de papier 14 passe dans une structure (ou superstructure) de pliage 7 qui 20 coupe la bande de papier 14 avec des installations de coupe longitudinales pour former des parties de bande et séparer les unes des autres les différentes pages (doubles pages) d'un produit. Pour réunir les pages d'un produit imprimé dans l'ordre souhaité, la structure de pliage 7 comporte des barres de retournement connues de manière générale et 25 qui décalent latéralement les bandes partielles pour les retourner et les superposer dans la position relative souhaitée. La structure de pliage 7 peut être équipée d'installations complémentaires telles que des unités pour appliquer de la colle, des installations d'accrochage, de perforation et/ou d'emboutissage. En outre, la structure de pliage 7 peut également 30 comporter des installations de pliage longitudinales telles que par exemple un soc qui assure le pliage longitudinal des bandes partielles. A la sortie de la structure de pliage 7, il y a de préférence un cône de pliage 8 qui reçoit les bandes partielles superposées, qui ont le cas échéant déjà été pliées sur le cône de pliage. 8 La bande pliée longitudinalement qui en résulte est en-suite conduite dans un groupe de pliage 9 qui sépare les produits imprimés 1 en coupant transversalement la bande. Le groupe de pliage 9 permet d'appliquer au produit imprimé 1 en plus un pli transversal avant de distribuer les produits, par exemple à l'aide d'une sortie en forme de roue à aubes pour la suite de leur traitement. En parallèle à la première bande de papier 14 à imprimer, on imprime une autre bande de papier 51 avec une machine d'impression numérique. io La machine d'impression numérique reçoit une bande de papier 51, en continu d'un changeur de bobine 50. Le changeur de bobine 50 comporte un moyen de réception pour une première bobine de papier et un autre moyen de réception pour une autre bobine de papier. Lorsque la première bobine de papier se termine, le début préalable- 15 ment préparé de l'autre bobine pourra être collé à la bande de papier qui se termine venant de la première bobine. De tels changeurs de bobine 50 avec deux ou plusieurs réceptions de bobine de papier sont connus de manière générale et ne nécessitent pas ici de description dé-taillée. De tels changeurs de bobine 50 permettent de faire un change- 20 ment de bobine à la volée, c'est-à-dire à la vitesse maximale de production avec un début de bande provenant d'une autre bande de papier qui est collée sur la bande de papier en cours de traitement dans la machine d'impression et qui le cas échéant se termine. Ce changeur de bobine est prévu de préférence pour la 25 machine d'impression d'illustration décrite ci-dessus. La bande de papier 51 dévidée par le changeur de bobine 50 arrive dans une première unité d'impression numérique 52 qui imprime le côté supérieur de la bande de papier 51. L'unité d'impression numérique 52 comporte de préférence plusieurs groupes d'impression 30 pour imprimer la bande de papier selon un système de couleur appro- prié tel que par exemple le système CYMK, en plusieurs couleurs. A la sortie de la première unité d'impression numérique 52, la bande de papier 51 est de préférence retournée dans une installation de retournement 53 pour arriver ensuite dans une autre unité 35 d'impression numérique 54 avec son côté inférieur jusqu'alors vierge 9 pour être tournée vers le haut. L'installation de retournement est une installation de retournement à barres, connue dans le domaine de l'impression à bobine comme par exemple des retournements croisés. L'autre unité d'impression numérique 54 a de préférence la même cons- truction que la première unité d'impression numérique 52 et elle im- prime la seconde face de la bande de papier 51. Les deux unités d'impression numérique 52, 54 sont équipées chacune d'installations de commande et de régulation qui commandent les unités d'impression pour que la bande de papier 51 io sans fin, puisse être subdivisée en n'importe quelle longueur de segment et que les segments successifs puissent recevoir en impression des images d'impression différentes. Les images d'impression qui va-rient d'un segment à l'autre sont par exemple les adresses, les codes-barres, des informations concernant un certain destinataire, des numé- 15 ros de loterie ou autre jeu. Les unités d'impression numérique 52, 54 peuvent en plus des contenus d'images variant individuellement d'un segment à l'autre, également comporter des images d'impression qui se répètent d'un segment à l'autre, imprimées sur la bande de papier. 20 La division évoquée ci-dessus des longueurs de segment est définie de préférence en fonction de la longueur de segment ou de longueur d'impression continue de la machine d'impression classique, c'est-à-dire de la machine d'impression d'illustration. Les unités d'impression numérique 52, 54 peuvent le cas 25 échéant avoir des unités de séchage connues en soi pour sécher la bande de papier 51 fraîchement imprimée. Les unités d'impression numérique 52, 54 comportent par exemple d'une manière non limitative des installations pour le procédé d'impression par jet d'encre, par toner ou par toner liquide. 30 A la sortie de l'autre unité d'impression numérique 54, la bande de papier 51 arrive dans la structure de pliage 7 de la machine d'impression d'illustration pour être réunie à la bande de papier 14 imprimée par la machine d'impression d'illustration et former une nappe commune de bandes de papier. i0 La bande de papier 51 à impression numérique peut être subdivisée dans la structure de pliage 7 de la machine d'impression d'illustration par coupe longitudinale en bandes partielles qui seront décalées et/ou retournées par les dispositifs à barres de retournement, décrits ci-dessus pour que les bandes partielles de la bande de papier 51 d'impression numérique puissent être mélangées de manière quel-conque aux bandes de papier de la bande de papier 14 d'impression classique ou former une nappe. Les installations complémentaires de la structure de io pliage 7 telles que les unités pour appliquer de la colle, des installations d'accrochage, de perforation et/ou d'emboutissage peuvent également être utilisées dans les bandes partielles de la bande d'impression numérique 51. La nappe formée des bandes partielles d'impression nu- 15 mérique et d'impression classique peut arriver comme décrit ci-dessus après le pliage longitudinal dans le groupe de pliage 9 qui sépare les produits imprimés 1 par des coupes transversales de la nappe et pliage transversal. La figure 2 montre une combinaison de machines 20 d'impression numérique et d'une machine d'impression de journaux. La machine d'impression de journaux a une structure connue de manière générale et se compose de plusieurs changeurs de bobine 30, 31, 32 installés de préférence dans la cave sous les unités d'impression. Les changeurs de bobine 30, 31, 32 dévident des bandes 25 de papier des bobines de papier 29, 33, 34 qui alimentent les tours d'impression installées au-dessus et comportant les unités d'impression 35. Les bandes de papier sont imprimées par les unités d'impression 35, de préférence sur les deux faces, selon un procédé d'impression classique (de préférence par le procédé d'impression offset) pour alimen- 30 ter une structure de pliage 36 installée au-dessus. On peut également envisager d'autres procédés d'impression pour les formes ou plaques d'impression constantes telles que l'impression en taille douce, l'impression flexographique ou autre. La structure de pliage 36 permet de couper longitudina- 35 lement les bandes de papier pour former des bandes partielles qui se- Il ront décalées transversalement après passage sur des barres de retournement et/ou être retournées et superposées pour former une ou plu-sieurs nappes. La ou les nappes passent ensuite sur un dispositif de cône de pliage 37 qui forme un pli longitudinal. La ou les nappes pliées longitudinalement arrivent ensuite chacune dans un groupe de pliage 38 qui sépare les produits imprimés 45 par coupe transversale des nappes. Les nappes peuvent également être réunies en une nappe globale avant la découpe des produits 45 pour être ainsi couplées transversalement en commun. io Le groupe de pliage 38 réalise un ou plusieurs plis transversaux dans les produits imprimés 45, coupés avant que les produits 45 ne soient distribués pour la suite du traitement. Les produits imprimés 45 sont de préférence des journaux. En parallèle aux bandes de papier imprimées par les uni- 15 tés d'impression 35 de manière classique avec des contenus d'images statiques, on imprime une autre bande de papier 51 avec la machine d'impression numérique. Comme les différentes unités fonctionnelles de cette machine d'impression numérique correspondent pour l'essentiel à celles d'une machine d'impression numérique connue selon la figure 1, 20 on a utilisé les mêmes références. La machine d'impression numérique reçoit comme décrit ci-dessus une bande de papier 51 sans fin, de préférence en provenance d'un changeur de bobine 50 qui assure le changement à la volée des bobines. 25 De tels changeurs de bobine sont prévus de préférence également sur les machines d'impression de journaux décrites ci-dessus. La bande de papier 51 dévidée par le changeur de bobine 50 alimente une première unité d'impression numérique 52 qui imprime 30 la face supérieure de la bande de papier 51. L'unité d'impression numérique 52 comporte de préférence plusieurs groupes d'impression pour imprimer la bande de papier avec le système de couleurs approprié, par exemple le système CYMK en plusieurs couleurs. La bande de papier 51 quittant la première unité 35 d'impression numérique 52 est retournée de préférence dans 12 l'installation de retournement 53 pour présenter vers le haut, la face inférieure jusqu'alors vierge et alimenter une autre unité d'impression numérique 54. L'installation de retournement est par exemple une ou des installations de retournement à barres, connues de l'impression à bobine comme par exemple une installation de retournement croisé. L'autre unité d'impression numérique 54 a de préférence la même structure que la première unité d'impression numérique 52 et imprime la seconde face de la bande de papier 51. Les deux unités d'impression numérique 52, 54 sont équipées chacune d'installations de commande et de régulation commandées par les unités d'impression de façon à subdiviser la bande de papier 51 sans fin en des longueurs de segment quelconques et d'imprimer les segments successifs avec des images d'impression différentes. Les images d'impression qui varient d'un segment à l'autre sont par exemple des adresses, des codes-barres, des informations concer- nant certains destinataires, des numéros de loterie ou autres jeux. Les unités d'impression numérique 52, 54 impriment en plus des contenus d'images d'impression individuelles variant d'un segment à l'autre, également des images d'impression répétées d'un segment à l'autre sur la bande de papier 51. La subdivision évoquée ci-dessus des longueurs de segment est définie de préférence en fonction de la longueur des segments ou de la longueur d'impression continue des machines d'impression classiques, c'est-à-dire des machines d'impression de journaux. Pour sécher la bande de papier 51 imprimée de frais, les unités d'impression numérique 52, 54 comportent le cas échéant des unités de séchage connues de manière générale. Les unités d'impression numérique 52, 54 fonctionnent par exemple d'une manière non limitative selon les procédés d'impression par jet d'encre, par toner ou par toner liquide. La bande de papier 51 à la sortie de l'autre unité d'impression numérique 54 passe sur des cylindres de renvoi entre autres la structure de pliage 36 de la machine d'impression de journaux qui réunit les bandes de papier à imprimer par la machine d'impression de journaux pour former une nappe commune de bande de papier. 13 La bande de papier 51 imprimée par un moyen numérique peut être subdivisée dans la structure de pliage 36 de la machine d'impression de journaux par des coupes longitudinales donnant des bandes partielles que l'on décale transversalement à l'aide de dispositifs à barres de retournement, connus de manière générale et/ou que l'on retourne pour que les bandes partielles de la bande de papier 51 d'impression numérique puissent être mélangées de manière quel-conque avec des bandes partielles de la bande de papier à imprimer de manière classique ou former une ou plusieurs nappes. La structure de pliage 36 comporte des installations complémentaires telles que des unités pour appliquer de la colle, des installations d'agrafage, des installations de perforation et/ou d'emboutissage ou autres, qui s'utilisent à la fois pour des bandes partielles imprimées par voie numérique et par voie classique. La nappe de bande de papier qui se compose de la ou des bandes partielles d'impression classique et d'impression numérique ou encore les nappes peuvent arriver, comme déjà décrit ci-dessus, après le pliage longitudinal dans un groupe de pliage 38 qui sépare les pro-duits d'impression 45 par coupe transversale de la nappe ou des nappes et assure un pliage transversal. Le coeur de la présente invention est qu'un produit imprimé qui a un contenu d'impression statique et un contenu d'impression individualisé est réalisé à partir d'au moins deux bandes de papier que l'on réunit et qui seront séparées pour former les produits d'impression séparés par coupe transversale d'une nappe formée d'une ou plusieurs bandes séparées et au moins l'une des deux nappes de papier est imprimée par une machine d'impression avec une forme d'impression constante donnant des contenus d'images statiques et sur au moins une autre bande en parallèle, en même temps une machine d'impression numérique imprime cette bande avec des contenus d'images individualisés.35 NOMENCLATURE 1 Produit imprimé 2 Changeur de bobine 3 Groupe d'introduction par traction 4 Unité d'impression 5 Séchoir 6 Dispositif de refroidissement 7 Structure de pliage 8 Cône de pliage 9 Groupe de pliage 10 Bobine de papier 29 Bobine de papier 30 Changeur de bobine 31 Changeur de bobine 32 Changeur de bobine 33 Bobine de papier 34 Bobine de papier 35 Unité d'impression 36 Structure de pliage 37 Dispositif à cône de pliage 38 Groupe de pliage 45 Produit d'impression 50 Changeur de bobine 51 Bande de papier 52 Unité d'impression numérique 53 Installation de retournement 54 Unité d'impression numérique35 REVENDICATIONS1°) Procédé de fabrication d'un produit imprimé comportant des conte-nus d'images imprimées statiques et individualisés, procédé caractérisé en ce qu' on réalise le produit d'impression avec au moins deux bandes de papier imprimées que l'on réunit et on sépare les différents produits imprimés par coupe transversale des bandes de papier, * au moins l'une des deux bandes de papier est imprimée avec une machine d'impression à forme d'impression constante et contenu d'images d'impression statique et au moins une autre bande de papier est en même temps imprimée avec une machine d'impression numérique et des contenus d'images individualisés. 2°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine d'impression à forme d'impression constante est une ma-chine d'impression à bobine rotative et en outre elle comporte un groupe de pliage dans lequel on réunit les bandes de papier.20