FR 2976566 A1 20121221 FR 1155265 A 20110616 La présente invention concerne un dispositif de conditionnement d'un produit cosmétique. Plus précisément l'invention concerne un sachet de conditionnement. Par « produit cosmétique », on entend tout produit tel que défini dans 5 le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. Il est connu dans le domaine des dispositifs de conditionnement de doses ou d'échantillons de produit cosmétique, des sachets réalisés à partir de deux feuilles souples dont les bords périphériques sont soudés entre eux pour 10 former un sachet. Ce type de conditionnement est facile à réaliser, peu coûteux et présente un faible encombrement particulièrement après usage du produit qu'il contient. Pour utiliser le produit contenu dans le sachet, l'utilisateur rompt le scellement, par exemple en déchirant une zone sécable du sachet ou en 15 utilisant une paire de ciseaux, afin de créer une ouverture de distribution. Cependant un inconvénient de ce type de dispositifs, est de ne pas pouvoir offrir une ouverture calibrée pour permettre un débit de distribution suffisant à moins de découper une ouverture sur une grande portion d'un bord du sachet ce qui nuit beaucoup à la qualité de restitution en n'offrant pas une distribution 20 nette comme pourrait l'offrir une orifice de section sensiblement circulaire. On connait également des dispositifs de conditionnement à parois souple offrant une grande ouverture formée par un embout permettant d'effectuer une distribution nette du produit. De tels dispositifs sont notamment décrits dans les documents, WO2004071870, EP1474335 ou US7757894. 25 Bien qu'un embout en thermoplastique rigide inséré dans le sachet pour former un orifice de grande section, permette ainsi de vidanger le sachet de façon nette et rapide, il entraine un procédé de fabrication d'un tel sachet plus complexe et coûteux. La présente invention a donc pour objet de fournir un dispositif 30 amélioré de conditionnement d'un produit cosmétique afin de palier les inconvénients précités. A cet effet l'invention propose un sachet de conditionnement d'un produit cosmétique comportant deux parois souples solidarisées tout au long de leur bord périphérique de manière à définir une zone de scellement périphérique et un volume intérieur recevant le produit cosmétique. Ladite zone de scellement comporte une portion non scellée formant un passage de distribution défini par lesdites parois souples et s'étendant selon un axe X-X du volume intérieur vers un bord scellé du récipient. Selon l'invention, la longueur de la portion d'une paroi formant le passage, mesurée dans une section orthogonale à l'axe X-X du passage, est supérieure à la longueur de la portion de l'autre paroi formant le passage. L'invention permet avantageusement d'obtenir un récipient à paroi souple mais dont l'ouverture de distribution est calibrée pour permettre un débit de distribution de produit convenable, tout en conservant un distribution nette du produit. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, la différence de longueur entre les portions de chaque paroi formant le passage peut être supérieure ou égale à 0,5cm, voire supérieure ou égale à 1cm. La plus grande dimension de la section du passage de distribution peut être inférieure à 3cm, encore mieux inférieure à 2cm, voire inférieure à 20 1cm. L'aire de la section du passage de distribution peut être comprise entre 0,10cm2 et 5cm2, voire entre 0,25cm2 et 2cm2. La paroi dont la portion formant le passage est de plus grande longueur, peut comporter un bord plié dans la zone de scellement. 25 L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description suivante d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente un exemple de dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique selon l'invention ; 30 - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale dans le plan médian du dispositif de la figure 1, - les figures 3 à 7 représentent des vues en coupe transversale du dispositif de la figure 2 respectivement selon les axes III-III, IV-IV, V-V, VI-VI et VII-VII, - la figure 8 représente une vue en coupe longitudinale perpendiculaire au plan médian selon l'axe X-X du dispositif de la figure 1. Dans la description qui va suivre, les termes souple ou flexible sont utilisés pour décrire une matière qui se déforme sous la pression exercée par un utilisateur typiquement supérieure à 10g. Ces termes ne sont pas synonymes du terme élastique. En référence aux figures, un sachet 1 de conditionnement d'un produit cosmétique P comportant deux parois souples 11, 12 solidarisées tout au long de leur bord périphérique de manière à définir une zone de scellement périphérique 14 et un volume intérieur 13 recevant le produit cosmétique P. Le produit cosmétique P est par exemple un produit de maquillage comme un fond de teint, un produit de soin comme une crème pour visage, un produit de coloration ou de soin capillaire comme un shampoing. La galénique du produit P peut être de tout type, comme un produit en poudre, en gel, en crème ou liquide. Le sachet 1 est constitué de deux parois souples 11 et 12 par exemple sensiblement rectangulaire. Les parois souples 11 et 12 sont typiquement réalisées en feuilles multicouches par exemple en comportant une couche externe par exemple en film d'aluminium et une couche interne en film plastique, la couche interne étant destinée à être en contact avec le produit P contenu dans le sachet 10. La couche interne est de préférence en matière plastique comme du polyéthylène (PE). Les parois peuvent également être réalisées en feuille monocouche, ou en feuille multicouche comportant plus de deux couches. Le sachet 1 rectangulaire présente un bord inférieur 15, deux bord latéraux 16 et un bord supérieur 17, ce dernier étant celui par lequel s'effectuera la distribution du produit P. Les dimensions des parois 11 et 12 formant le sachet sont par exemple comprises entre 10mm et 200mm pour la largeur, et entre 20mm et 300mm pour la longueur. La zone de scellement 14 sur le bord périphérique des parois 11 et 12 est par exemple obtenue par soudage à chaud, collage ou tout autre moyen connu. A titre d'exemple, la zone de scellement 14 présente une largeur comprise entre 3mm et 30mm à partir du bord du sachet 1. Dans cet exemple la zone de scellement du bord inférieur 15 et des bords latéraux 16 présente une largeur d'environ 5mm, et la zone de scellement du bord supérieur 17 présente une largeur d'environ 15mm. La zone de scellement 14 du bord supérieur 17 comporte une portion non scellée 18 formant un passage de distribution 19 défini par lesdites parois souples 11 et 12, et s'étendant selon un axe X-X du volume intérieur 13 vers un bord scellé du sachet 1. L'axe X-X est également l'axe longitudinal du sachet 1. Ainsi la largeur de la zone de scellement du bord supérieur 17 est de 15mm sauf au niveau du passage de distribution 19 où la largeur de la zone de scellement n'est que d'environ 5mm. Le sachet 1 comporte également un moyen d'ouverture 20, par exemple par déchirement ou découpage avec une paire de ciseaux, permettant de libérer l'extrémité supérieur du passage de distribution 19. Le moyen d'ouverture est par exemple une ligne de prédécoupe le long du bord supérieur 17 passant dans la zone de scellement 14 de part et d'autre du passage 19 et au niveau du passage 19 afin de pouvoir détacher la portion de la zone de scellement 14 à l'extrémité du passage de distribution 19. Selon l'invention, la longueur de la portion de la première paroi 11 formant le passage 19 mesurée dans une section orthogonale à l'axe X-X du passage, est supérieure à la longueur de la portion de la seconde paroi 12 formant le passage 19 comme cela est visible sur la figure 4. La différence de longueur entre les portions de chaque paroi formant le passage 19 est supérieure ou égale à 0,5cm, voire supérieure ou égale à 1 cm. A cet effet, la feuille utilisée pour former la première paroi 11 est plus large que celle utilisée pour former la seconde paroi 12, et forme une courbure au niveau du passage de distribution 19 de manière à obtenir une section dudit passage sensiblement hémisphérique. Le sachet présente ainsi un passage de distribution 19 ayant une section importante, par exemple l'aire de la section du passage de distribution est comprise entre 0,10cm2 et 5cm2, voire entre 0,25cm2 et 2cm2. De plus pour obtenir une distribution nette du produit c'est-à-dire en un point précis sans bavure ni coulure, la plus grande dimension de la section du passage de distribution 19 est avantageusement inférieure à 3cm, encore mieux inférieure à 2cm, voire inférieure à 1 cm. Pour compenser la différence de largeur entre les deux parois 11 et 12, la première paroi 11 plus large comporte une ou plusieurs pliures 21 dans la zone de scellement 14 du bord inférieur 15 et du bord supérieur 17 comme cela est représenté aux figures 3 et 7. Comme cela est représenté aux figure 4, 5 et 6, en se déplaçant le long de l'axe longitudinal X-X la différence de largeur entre les deux parois 11 et 12 se traduit également par une courbure plus ou moins importante de la première paroi 11 entre les deux zones de scellement 14 des bords latéraux 16 ou celles de chaque coté du passage de ditributionl9. La seconde paroi 12 pouvant alors s'étendre quasiment dans un plan. Ainsi le sachet selon l'invention permet également de présenter un volume intérieur 13 de plus grande contenance qu'un sachet classique. La fabrication d'un tel sachet va maintenant être décrite. Dans une première étape on place la première feuille en regard de la seconde feuille destinée à former le sachet par exemple en déroulant des feuilles chacune stockée en rouleau dont les axes sont positionnés dans un même plan. La largeur de la seconde feuille est plus grande que celle de la première feuille. Afin de permettre la solidarisation d'une feuille sur l'autre, leurs matériaux respectifs sont compatibles pour un soudage à chaud, par exemple chaque feuille peut comporter du polypropylène ou du polyéthylène. La première et la seconde feuilles sont alors complètement pliés en deux chacune selon leur axe longitudinal perpendiculaire à l'axe des rouleaux, de manière à ce que leurs bords latéraux soient ramenés progressivement l'un contre l'autre et soudés par exemple par un soudage à chaud. La première et la seconde feuilles sont ensuite partiellement dépliées l'une de l'autre et la soudure inférieure est alors créée. L'excès de largeur de la seconde feuille est également soudé en formant une ou plusieurs pliures soudées avec le bord inférieur. Comme cela est visible à la figure 7, le bord inférieur du sachet comporte donc au moins une partie comportant deux portions de la seconde feuille soudées l'une à l'autre, et soudée à la première feuille. Ainsi en se déplaçant transversalement à l'axe X-X, la bord inférieur soudée comporte une partie à deux épaisseurs, puis une partie à quatre épaisseurs, suivie d'une nouvelle partie à deux épaisseurs, la forme des mâchoires de pincement peuvent donc être adaptées à ce profil pour le soudage. Dans une étape suivante la soudure supérieure est créée, en soudant bord à bord les deux feuilles mais en laissant une partie libre de soudure pour former le passage de distribution. Ensuite, le sachet est déplié et rempli en produit cosmétique par le passage, puis l'extrémité du passage est pincée et soudée à plat pour refermer le sachet enformant une ou plusieurs pliures soudées avec le bord supérieur. Comme cela est visible à la figure 3, le bord supérieur du sachet comporte donc au moins une partie comportant deux portions de la seconde feuille soudées l'une à l'autre, et soudée à la première feuille. Un des avantages de l'invention est de pouvoir réaliser un dispositif de conditionnement de faible coût et présentant un débit contrôlé de distribution du produit, particulièrement adapté à des échantillons à usage unique. L'expression « comportant un » doit être comprise comme signifiant « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.30 REVENDICATIONS1. Sachet de conditionnement d'un produit cosmétique comportant deux parois souples solidarisées tout au long de leur bord périphérique de manière à définir une zone de scellement périphérique et un volume intérieur recevant le produit cosmétique, ladite zone de scellement comportant une portion non scellée formant un passage de distribution défini par lesdites parois souples et s'étendant selon un axe X-X du volume intérieur vers un bord scellé du récipient, le sachet est caractérisé en ce que la longueur de la portion d'une paroi formant le passage, mesurée dans une section orthogonale à l'axe X-X du passage, est supérieure à la longueur de la portion de l'autre paroi formant le passage. 2. Sachet selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la différence de longueur entre les portions de chaque paroi formant le passage est supérieure ou égale à 0,5cm, voire supérieure ou égale à 1cm. 3. Sachet selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plus grande dimension de la section du passage de distribution est inférieure à 3cm, encore mieux inférieure à 2cm, voire inférieure à 1cm. 4. Sachet selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'aire de la section du passage de distribution est comprise entre 0,10cm2 et 5cm2, voire entre 0,25cm2 et 2cm2. 5. Sachet selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi dont la portion formant le passage est de plus grande longueur, comporte un bord plié dans la zone de scellement. 7 30