FR 2976178 A1 20121214 FR 1155033 A 20110609 CREME ANHYDRE SOLAIRE COMPRENANT UN ORGANOPOLYSILOXANE ELASTOMERE NON EMULSIONNANT, UN AGENT MATIFIANT, UN EPAISSISSANT ORGANIQUE NON SILICONE D'HUILE La présente invention concerne une composition anhydre sous forme de crème caractérisée par le fait qu'elle comprend, dans un support cosmétiquement acceptable : (a) au moins une phase huileuse (b) au moins un organopolysiloxane élastomère , io (b) un système photoprotecteur capable de filtrer le rayonnement UV ; (c) au moins un agent matifiant ; (d) au moins un agent épaississant organique non siliconé de la phase huileuse ; ladite composition ne comprenant pas d'agent humectant. 15 On sait que les radiations lumineuses de longueurs d'onde comprises entre 280 nm et 400 nm permettent le brunissement de l'épiderme humain et que les rayons de longueurs d'onde comprises entre 280 et 320 nm, connus sous la dénomination d'UV-B, empêchent le développement du bronzage naturel; ce rayonnement UV-B doit donc être filtré. 20 On sait également que les rayons UV-A, de longueurs d'onde comprises entre 320 et 400 nm, qui provoquent le brunissement de la peau, sont susceptibles d'induire une altération de celle-ci, notamment dans le cas d'une peau sensible ou d'une peau continuellement exposée au rayonnement solaire. Les rayons UV-A 25 provoquent en particulier une perte d'élasticité de la peau et l'apparition de rides conduisant à un vieillissement prématuré. Ils favorisent le déclenchement de la réaction érythémateuse ou amplifient cette réaction chez certains sujets et peuvent même être à l'origine de réactions phototoxiques ou photo-allergiques. Il est donc souhaitable de filtrer aussi le rayonnement UV-A. 30 De nombreuses compositions cosmétiques destinées à la photoprotection (UV-A et/ou UV-B) de la peau ont été proposées à ce jour. On recherche tout particulièrement des formulations qui assurent pour les utilisateurs une application facile sur la peau. Ces compositions cosmétiques filtrantes doivent de plus 35 respecter les réglementations en matière d'indice de protection et notamment la réglementation européenne sur les produits solaires, en particulier sur le ratio de protection entre les UVB et les UVA et plus particulièrement le ratio FPS/PPD qui doit être inférieur à 3. 40 L'efficacité des compositions anti-solaires pour la protection UV-B s'exprime généralement par le facteur de protection solaire (FPS) s'exprimant mathématiquement par le rapport de la dose de rayonnement UV nécessaire pour atteindre le seuil érythématogène avec le filtre UV avec la dose de rayonnement UV nécessaire pour atteindre le seuil érythématogène sans filtre UV. Ce facteur 45 concerne donc l'efficacité de la protection dont le spectre d'action biologique est centré dans l'UVB et par conséquent, rend compte de la protection vis à vis de ce rayonnement UV-B. Pour caractériser la protection vis à vis des UV-A, la méthode PPD (Persistent 50 Pigment Darkening), qui mesure la couleur de la peau observée 2 à 4 heures après une exposition de la peau aux UV-A, est particulièrement recommandée et utilisée. Cette méthode est adoptée depuis 1996 par la Japanese Cosmetic Industry Association (JCIA) en tant que procédure officielle de test pour l'étiquetage UV-A des produits et est fréquemment utilisée par les laboratoires de tests en Europe et aux Etats-Unis; (Japan Cosmetic Industry Association Technical Bulletin. Measurement Standards for UVA protection efficacy. Issued November 21, 1995 and efective of January 1, 1996). Le facteur de protection solaire UVAPPD (FP UVAppd) s'exprime mathématiquement par le rapport de la dose de rayonnement UV-A nécessaire pour atteindre le seuil de pigmentation avec le filtre UV (MPPDp) avec la dose de rayonnement UV-A nécessaire pour atteindre le seuil de pigmentation sans filtre UV (MPPDnp). FP UVA = PPD MPPDnp MPPDp Les compositions anti-solaires se présentent assez souvent sous la forme d'une émulsion de type huile-dans-eau (c'est à dire un support cosmétiquement acceptable constitué d'une phase continue dispersante aqueuse et d'une phase discontinue dispersée huileuse) ou du type eau-dans-huile (c'est à dire un support cosmétiquement acceptable constitué d'une phase continue dispersante huileuse et d'une phase discontinue dispersée aqueuse) qui contient, à des concentrations diverses, un ou plusieurs filtres organiques classiques, lipophiles et/ou hydrophiles, capables d'absorber sélectivement les rayonnements UV nocifs, ces filtres (et leurs quantités) étant sélectionnés en fonction du facteur de protection solaire recherché. Cependant, les émulsions anti-solaires à forts indices de protection SPF et UV-A, contenant généralement une teneur importante en filtres organiques ont tendance à produire lors de leur application sur la peau un aspect brillant peu esthétique pour le consommateur. Pour diminuer cet effet brillant indésirable, on utilise des charges matifiantes telles que la kaolinite, le talc, des microbilles de cellulose, des fibres végétales, des fibres synthétiques, en particulier de polyamides, les poudres de silice, les poudres de polytétrafluoroéthylène, les poudres de résine de silicone, les poudres de polymères acryliques, les poudres de cire, les poudres de polyéthylène, les poudres d'organopolysiloxane réticulé élastomère enrobées de résine de silicone, les poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice, les poudres de silicates mixtes amorphes, les particules de silicate et notamment de silicate mixte, et leurs mélanges. Mais l'ajout de ces charges ne permet pas d'obtenir un effet matifiant durable dans le temps après application. De plus, la présence de ces charges à des taux élevés entraîne un étalement difficile sur la peau et notamment un phénomène de peluchage. On a déjà proposé dans la demande WO02/03935 notamment dans les exemples XI à XXVIII des formulations anhydres comprenant des filtres UV organiques, des charges matifiantes, un agent humectant, un organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant et un tensioactif émulsionnant siliconé. Or, à la suite de recherches menées dans le domaine de la photoprotection évoqué ci-dessus, la Demanderesse a découvert que ces compositions comprenant obligatoirement un agent humectant tel que les polyols en particulier la glycérine nécessitaient la présence d'un tensioactif émulsionnant siliconé sans lequel elle se déstabilise et devient hétérogène en observant l'apparition de grains et d'amas rédhibitoires pour un usage cosmétique. Or les tensioactifs émulsionnants siliconés peuvent poser parfois des problèmes de tolérance pour les peaux sensibles et chez les enfants. Ils peuvent également poser des problèmes de compatibilité avec la phase grasse. i0 On a également proposé dans la demande WO2007148293 des formulations anhydres comprenant des filtres UV organiques, des charges matifiantes, un agent humectant, un organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant et un organopolysiloxane élastomère émulsionnant. Ces compositions impose la 15 présence d'un organopolysiloxane élastomère émulsionnant pour obtenir une stabilité satisfaisante qui se traduit par une composition homogène sans phénomène d'exudation d'huile; ce qui limite les possibilités de formulations. Il demeure donc un besoin de disposer d'une large gamme de compositions 20 anhydres de protection solaire UV, facilement étalables sur la peau (qui ne peluchent pas), permettant à la fois d'obtenir une haute protection solaire équilibrée dans l'UVA et l'UVB, un effet matifiant durable et une bonne stabilité sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des agents émulsionnants tels que les émulsionnants siliconés ou des silicones élastomères émulsionnants et sans les 25 inconvénients énoncés précédemment. Or, à la suite d'importantes recherches menées dans le domaine de la photoprotection évoqué ci-dessus, la Demanderesse a découvert de manière surprenante que cet objectif était atteint en utilisant une composition anhydre sous 30 forme de crème comprenant dans un milieu cosmétiquement acceptable (a) au moins une phase huileuse (b) au moins un organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant, (b) un système photoprotecteur capable de filtrer le rayonnement UV ; (c) au moins un agent matifiant ; 35 (d) au moins un agent épaississant non siliconé de la phase huileuse ; ladite composition ne comprenant pas d'agent humectant. Cette découverte est à la base de la présente invention. 4o Ainsi, conformément à un premier objet de la présente invention, il est proposé une composition Selon l'invention, on entend désigner de manière générale par « système photoprotecteur capable de filtrer le rayonnement UV », tout composé ou toute 45 association de composés qui, par des mécanismes connus en soi d'absorption et/ou de réflexion et/ou diffusion du rayonnement UV-A et/ou UV-B, permet d'empêcher, ou du moins limiter, la mise en contact dudit rayonnement avec une surface (peau, cheveux,) sur laquelle ce ou ces composés ont été appliqués. En d'autres termes, ces composés peuvent être des filtres organiques photoprotecteurs absorbeurs d'UV ou des pigments minéraux diffuseurs et/ou réflecteurs d'UV, ainsi que leurs mélanges. On entend par « composition anhydre » une composition contenant moins de 1% en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, et notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. On entend par « phase huileuse, toute phase organique liquide à température io ambiante comprenant au moins un corps gras sous forme d'huile et éventuellement d'autres substances lipophiles ou liposolubles tels que des actifs cosmétiques, des filtres organiques. On entend par « composition sous forme de crème » toute composition dont la 15 pénétrométrie est mesurable et la rigidité est supérieure à 20g et notamment allant de 25 à 150g et plus préférentiellement de 40 à 80 g et encore plus préférentiellement de 50 à 70g. La rigidité est mesurée à 25°C au moyen d'un analyseur de texture TA XT2i fabriqué par la société THERMO muni d'un cylindre SMS P/0-5 HS 0.5 inch diameter Hemi Spherical Delrin Cylinder Probe. On 20 mesure la rigidité (exprimée en grammes) de chaque produit en compression par ledit cylindre à une vitesse de 2 mm/s sur une distance de 25 mm. Par « cosmétiquement acceptable », on entend compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne 25 génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements, rougeurs), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. Par « agent humectant », on entend tout alcool polyhydroxylé (comportant au moins deux groupes hydroxyle OH) susceptible d'humidifier la peau, de réduire 30 son écaillement et de stimuler l'élimination des pellicules se formant sur la peau. Ils sont choisis en général parmi la glycérine, le sorbitol, l'hydoxypropylsorbitol, l'hexylèneglycol, le 1,3-butylèneglycol, le 1,2,6-hexanetriol, la glycérine oxyéthylénée ou oxypropylénée., les polyalkylènegycols comme le dipropylèneglycol, les alkylènepolyols comme le polyéthylèneglycol, le 35 propylèneglycol ou leurs mélanges., Par « ne contenant pas d'agent humectant », on entend contenant moins de 1% en poids d'agent humectant, préférentiellement moins de 0,5% en poids et mieux moins de 0,1% en poids par rapport au poids total de la composition voire 40 exempte d'agent humectant. Par "agent matifiant", on entend toute substance, tout matériau destinés à rendre la peau visiblement plus mate, moins brillante. 45 On entend par « agent épaississant organique de phase huileuse », un composé sous forme de molécule simple ou de polymère apte à augmenter la viscosité de la phase grasse de la composition ; ledit composé ne comprenant pas de groupe silane ni organosiloxane dans sa structure ; ledit composé comprenant au moins un atome de carbone et au moins un atome d'hydrogène dans sa structure. 50 5 L'effet matifiant de l'agent et/ou de la composition le contenant peut notamment être évalué à l'aide d'un gonioréflectomètre, en mesurant le rapport R entre la réflexion spéculaire et la réflexion diffuse. Une valeur de R inférieure ou égale à 2 traduit généralement un effet matifiant. Par « composition ayant un effet matifiant durable », on entend toute formulation qui présente une diminution statistiquement significative du niveau de brillance mesuré à plusieurs temps expérimentaux de T10min jusqu'à T6 heures par rapport à TO. i0 La mesure pourra être faite notamment avec le dispositif Samba® qui se compose d'une caméra CCD et d'un logiciel d'acquisition. La volontaire est installée au niveau d'une table de repositionnement permettant la reproductibilité des mesures avant et après application du produit. Une image du visage en entier est acquise à 15 l'aide du logiciel, l'analyse est ensuite réalisée sur chaque hémi-visage. Un hémivisage, déterminé par randomisation, reçoit 300 mg de produit, l'autre ne reçoit rien. Les mesures sont réalisées sur les 2 hémi-visages à TO, T10 minutes, T4h et T6h après application unique du produit. 20 D'autres caractéristiques, aspects et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre. ORGANOPOLYSILOXANE ELASTOMERE NON-EMULSIONNANT 25 Le terme « organopolysiloxane non émulsionnant » définit des organopolysiloxanes élastomères ne contenant pas de chaîne hydrophile telle que des motifs polyoxyalkylènes ou polyglycérolés. L'organopolysiloxane élastomère conforme à l'invention réticulé peut être obtenu 30 par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane 35 contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane 40 par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux 45 hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B2) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C2) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. 40 En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (C2). io Le composé (A2) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieur (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités de la 15 molécule organopolysiloxane. L'organopolysiloxane (A2) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (A2) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (A2) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 °C. 20 Les organopolysiloxanes (A2) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxanes, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères 25 diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthylphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les 30 copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Le composé (B2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 hydrogènes liés au silicium dans chaque molécule et est donc le réticulant du 35 composé (A2). Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (A2) et le nombre d'atomes d'hydrogène liés au silicum par molécule du composé (B2) est d'au moins 4. Le composé (B2) peut être sous toute structure moléculaire, notamment de structure chaîne linéaire, chaîne ramifiée, structure cyclique. Le composé (B2) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, 45 notamment pour être bien miscible avec le composé (A). Il est avantageux que le composé (B2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés au silicium dans le composé (B2) et la quantité totale de tous les goupements à insaturation 50 éthylénique dans le composé (A2) aille dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (B2) peut être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2). D'autres groupes organiques peuvent être liés au silicium dans les organopolysiloxane (A2) et (B2) décrits précédemment, comme par exemple des groupes alkyles tels que méthyel, éthyel, propyle, butyle, octyle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle, 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényle, tolyle, xylyle ; des groupes aryles substitutés tel que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels que un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, un groupe mercapto. Selon une forme particulière de l'invention, l'organopolysiloxane élastomère non 25 émulsionnant utilisé est sous forme de poudre. Comme organopolysiloxanes élastomères non émulsionnants, on peut utiliser ceux sous forme de poudre ayant comme nom INCI : DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER comme les produits commerciaux vendus 30 sous les noms "Dow Corning 9505 Cosmetic Powder ", "Dow Corning 9506 Cosmetic Powder " par la société DOW CORNING. Selon un mode préféré de réalisation, l'organopolysiloxane élastomère non émulsionnant est mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée volatile ou 35 non-volatile et/ou une huile siliconée volatile et ou non-volatile pour former un gel. Dans ces gels, l'organopolysiloxane élastomère non émulsionnant est sous forme de particules non-sphériques. Par " huile volatile", on entend au sens de l'invention une huile susceptible de 40 s'évaporer au contact de la peau ou de la fibre kératinique en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Le ou les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 45 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la peau ou la fibre 50 kératinique à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). Comme huiles hydrocarbonées non volatiles utilisables selon l'invention, on peut 5 notamment citer : (i) les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triesters de glycérides qui sont en général des triesters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces io dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de 15 courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, 20 (ii) les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; (iii) les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, 25 le squalane, et leurs mélanges ; (iv) les esters de synthèse comme les huiles de formule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée notamment 30 ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R + R' soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcools en C12-C15 comme le produit vendu sous la dénomination commerciale « FINSOLV TN » ou « WITCONOL TN » par la société WITCO ou « TEGOSOFT 35 TN » par la société EVONIK GOLDSCHMIDT , le Benzoate de 2-éthylphenyle comme le produit commercial vendu sous le nom « X-TEND 226» par la société ISP, le lanolate d'isopropyle, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, l'érucate d'oléyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, des octanoates, 40 décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; et les esters du pentaérythritol ; les citrates ou tartrates comme les tartrates de di-alkyle linéaire en C12-C13 tels que ceux vendus sous le nom COSMACOL ETI par la Société ENICHEM AUGUSTA INDUSTRIALE ainsi que 45 les tartrates de di-alkyle linéaire en C14-C15 tels que ceux vendus sous le nom COSMACOL ETL par la même société ; les acétates. (v) les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, le 2-undécylpentadécanol ; (vi) les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ; (vii) les carbonates comme le dicaprylyl carbonate comme le produit vendu sous la dénomination « CETIOL CC » par la société COGNIS ; io (viii) les amides grasses comme l'Isopropyl N-lauroyl sarcosinate comme le produit vendu sous le nom commercial ELDEW SL205" de chez AJINOMOTO et leurs mélanges. Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles 15 hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, les alcanes décrits dans les demandes de brevets de la société Cognis WO 2007/068371, ou 20 WO2008/155059 (mélanges d'alcanes distincts et différant d'au moins un carbone). Ces alcanes sont obtenus à partir d'alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d'huile de coprah ou de palme, les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16 le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonées 25 volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Soit par la société SHELL, peuvent aussi être utilisées. Selon un mode de réalisation, le solvant volatil est choisi parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges. 30 b) les huiles siliconées Les huiles siliconées non volatiles peuvent être choisies notamment parmi les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne 35 siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates ; 40 Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 8 centistokes (8 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable 45 dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. 50 On peut également citer les huiles linéaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule générale (I) : CH 3 (CH SiO Si O Si CH 3/3 \ 3/3 R où R représente un groupe alkyle comprenant de 2 à 4 atomes de carbone et 5 dont un ou plusieurs atomes d'hydrogène peuvent être substitués par un atome de fluor ou de chlore. Parmi les huiles de formule générale (I), on peut citer : le 3-butyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, io le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, et le 3-éthyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule (I) pour lesquelles R est respectivement un groupe butyle, un groupe propyle ou un groupe éthyle. 15 Comme mélanges d'huile/organopolysiloxane élastomère non émulsionnant sous forme de gel, on peut utiliser ceux ayant les noms INCI suivants - DIMETHICONE AND DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER comme les produits commerciaux vendus sous les noms « KSG6 », « KSG16 » par la société SHIN ETSU , 20 - CYCLOPENTASILOXANE AND DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMERomme les produits commerciaux vendus sous les noms "KSG-15", "KSG 24" par la société SHIN ETSU ; « Dow Corning 9040 Silicone Elastomer Blend » par la société DOW CORNING ; - DIMETHICONE AND DIMETHICONE CROSSPOLYMER comme les produits 25 commerciaux vendus sous les noms « Dow Corning 9041 Silicone Elastomer Blend » par la société DOW CORNING ; - MINERAL OIL AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER comme le "KSG 41" par la société SHIN ETSU - ISODODECANE AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE 30 CROSSPOLYMER comme le "KSG 42" vendu par la société SHIN ETSU - TRIETHYLHEXANOIN AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER comme le « KSG 43 »vendu par la société SHIN ETSU ; - SQUALANE AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER comme le "KSG 44" vendu par la société SHIN ETSU . 35 On utilisera plus particulièrement les organopolysiloxanes élastomères non émulsionnants sous sous forme de gel de nom INCI : DIMETHICONE AND DIMETHICONE CROSSPOLYMER comme le produit commercial vendu sous les noms « Dow Corning 9041 Silicone Elastomer Blend » par la société DOW 40 CORNING. L'organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant est de préférence présent dans la composition à des concentrations en matière active en une teneur en matière active supérieures à 1,5% en poids et notamment allant de 2 % à 8 % en poids et plus préférentiellement allant de 3 % à 6 % en poids par rapport au poids total de la composition. AGENT EPAISSISSANT ORGANIQUE NON SILICONE DE LA PHASE 5 HUILEUSE L'agent épaississant organique non siliconé de phase huileuse est de préférence présent en des quantités allant de 0.1% à 10%, plus préférentiellement de 1% à 7% et encore plus préférentiellement de 4% à 7% par rapport au poids total de la io composition. L'agent épaississant organique non siliconé de phase huileuse peut être choisi parmi: (1) les polymères cristallins, de préférence choisis parmi les 15 polymères semi-cristallins, (2) les esters de dextrine et d'acide gras, (3) les polysaccharides modifiés hydrophobes, (4) les copolymères d'oléfines cristallins (5) les polycondensats cristallins; 20 (6) les polymères de type polyamide lipophiles, (7) les polyurées et les polyuréthanes lipophiles, (8) les polymères blocs ; (9) les agents cristaux liquides cholestériques ; (10) les cires ; 25 et leurs mélanges. (1) Polymères cristallins Polymères semi-cristallins 30 On entend par "polymère semi-cristallin", des polymères comportant une partie cristallisable, chaîne pendante et/ou terminale cristallisable ou séquence cristallisable dans le squelette et/ou aux extrémités, et une partie amorphe dans le squelette et présentant une température de changement de phase réversible du 35 premier ordre, en particulier de fusion (transition solide-liquide). Lorsque la partie cristallisable est sous forme d'une séquence cristallisable du squelette polymérique, la partie amorphe du polymère est sous forme de séquence amorphe ; le polymère semi-cristallin est dans ce cas un copolymère séquencé par exemple du type dibloc, tribloc ou multibloc, comportant au moins une 40 séquence cristallisable et au moins une séquence amorphe. Par "séquence", on entend généralement au moins 5 motifs de répétition identiques. La ou les séquences cristallisables sont alors de nature chimique différente de la ou des séquences amorphes. 45 Le polymère semi-cristallin selon l'invention a une température de fusion supérieure ou égale à 30 °C (notamment allant de 30 °C à 80 °C), de préférence allant de 30 °C à 60 °C. Cette température de fusion est une température de changement d'état du premier ordre. Cette température de fusion peut être mesurée par toute méthode connue et en particulier à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C). De façon avantageuse, le ou les polymères semi-cristallins auxquelles s'applique l'invention présentent une masse moléculaire moyenne en nombre supérieure ou égale à 1 000. De façon avantageuse, le ou les polymères semi-cristallins de la composition de l'invention ont une masse moléculaire moyenne en nombre Mn allant de 2 000 à io 800 000, de préférence de 3 000 à 500 000, mieux de 4 000 à 150 000, notamment inférieure à 100 000, et mieux de 4 000 à 99 000. De préférence, ils présentent une masse moléculaire moyenne en nombre supérieure à 5 600, allant par exemple de 5 700 à 99 000. 15 Par "chaîne ou séquence cristallisable", on entend au sens de l'invention une chaîne ou séquence qui si elle était seule passerait de l'état amorphe à l'état cristallin, de façon réversible, selon qu'on est au-dessus ou en dessous de la température de fusion. Une chaîne au sens de l'invention est un groupement d'atomes, pendant ou latéral par rapport au squelette du polymère. Une séquence 20 est un groupement d'atomes appartenant au squelette, groupement constituant un des motifs répétitif du polymère. Avantageusement, la "chaîne pendante cristallisable" peut être chaîne comportant au moins 6 atomes de carbone. De préférence, la ou les séquences ou chaînes cristallisables des polymères 25 semi-cristallins représentent au moins 30 % du poids total de chaque polymère et mieux au moins 40 %. Les polymères semi-cristallins de l'invention à séquences cristallisables sont des polymères, séquencés ou multiséquencés. Ils peuvent être obtenus par polymérisation de monomère à double liaisons réactives (ou éthyléniques) ou par polycondensation. Lorsque les polymères de l'invention sont 30 des polymères à chaînes latérales cristallisables, ces derniers sont avantageusement sous forme aléatoire ou statistique. De préférence, les polymères semi-cristallins de l'invention sont d'origine synthétique. En outre, ils ne comportent pas de squelette polysaccharidique. De 35 façon générale, les motifs (chaînes ou séquences) cristallisables des polymères semi-cristallins selon l'invention, proviennent de monomère(s) à séquence(s) ou chaîne(s) cristallisable(s), utilisé(s) pour la fabrication des polymères semicristallins. 40 Selon l'invention, le polymère semi-cristallin peut être choisi parmi les copolymères séquencés comportant au moins une séquence cristallisable et au moins une séquence amorphe, les homopolymères et les copolymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable par motif de répétition, leurs mélanges. 45 Les polymères semi-cristallins utilisables dans l'invention sont en particulier : - les copolymères séquencés de polyoléfines à cristallisation contrôlée, notamment ceux dont les monomères sont décrits dans EP-A-O 951 897. - les polycondensats et notamment de type polyester, aliphatique ou aromatique ou copolyester aliphatique/aromatique, 40 - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable et les homo- ou co-polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable, comme ceux décrits dans le document US-A-5 156 911, - les homo- ou co-polymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable en particulier à groupement(s) fluoré(s) tels que décrits dans le document WO-A-01/19333, - et leurs mélanges. Dans ces deux derniers cas, la ou les chaînes latérales ou séquences io cristallisables sont hydrophobes. a) Polymères semi-cristallins à chaînes latérales cristallisables : On peut citer en particulier ceux définis dans le document US-A-5156911 et 15 WO-A-01/19333. Ce sont des homopolymères ou copolymères comportant de 50 à 100 % en poids de motifs résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères porteurs de chaîne latérale hydrophobe cristallisable. Ces homo- ou co-polymères sont de toute nature du moment qu'ils présentent les 20 conditions indiquées précédemment. Ils peuvent résulter : - de la polymérisation notamment radicalaire d'un ou plusieurs monomères à double(s) liaison(s) réactive(s) ou éthyléniques vis-à-vis d'une polymérisation, à 25 savoir à groupe vinylique, (méth)acrylique ou allylique. - de la polycondensation d'un ou plusieurs monomères porteurs de groupes coréactifs (acide carboxylique ou sulfonique, alcool, amine ou isocyanate), comme par exemple les polyesters, les polyuréthanes, les polyéthers, les polyurées, les polyamides. 30 D'une façon générale, ces polymères sont choisis notamment parmi les homopolymères et copolymères résultant de la polymérisation d'au moins un monomère à chaîne(s) cristallisable(s) qui peut être représenté par la formule (I) : M 35 S C avec M représentant un atome du squelette polymérique, S représentant un espaceur, C représentant un groupe cristallisable. Les chaînes « -S-C » cristallisables peuvent être aliphatiques ou aromatiques, 45 éventuellement fluorées ou perfluorées. « S » représente notamment un groupe (CH2)n ou (CH2CH2O)n ou (CH2O), linéaire ou ramifié ou cyclique, avec n entier allant de 0 à 22. De préférence « S » est un groupe linéaire. De préférence, « S » et « C » sont différents. Lorsque les chaînes « -S-C » cristallisables sont des chaînes aliphatiques hydrocarbonées, elles comportent des chaînes alkyle hydrocarbonées à au moins 11 atomes de carbone et au plus 40 atomes de carbone et mieux au plus 24 atomes de carbone. Il s'agit notamment de chaînes aliphatiques ou chaînes alkyle possédant au moins 12 atomes de carbone et de préférence, il s'agit de chaînes alkyle en C14-C24. Lorsqu'il s'agit de chaînes alkyle fluorées ou perfluorées, elles comportent au moins 6 atomes de carbone fluorés et notamment au moins 11 atomes de carbone dont au moins 6 atomes de carbone sont fluorés. io Comme exemple de polymères ou copolymères semi-cristallins à chaîne(s) cristallisable(s), on peut citer ceux résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères suivants : les (méth)acrylates d'alkyle saturés avec le groupe alkyle en C14-C24, les (méth)acrylates de perfluoroalkyle avec un groupe alkyle perfluoro en Cil-C15, les N-alkyl (méth)acrylamides avec le groupe alkyle en C14 à C24avec 15 ou sans atome de fluor, les esters vinyliques à chaînes alkyle ou perfluoro (alkyle) avec le groupe alkyle en C14 à C24 (avec au moins 6 atomes de fluor pour une chaîne perfluoro alkyle), les éthers vinyliques à chaînes alkyle ou perfluoro (alkyle) avec le groupe alkyle en C14 à C24 et au moins 6 atomes de fluor pour une chaîne perfluoro alkyle, les alpha-oléfines en C14 à C24 comme par exemple l'octadécène, 20 les para-alkyl styrènes avec un groupe alkyle comportant de 12 à 24 atomes de carbone, leurs mélanges. Lorsque les polymères résultent d'une polycondensation, les chaînes cristallisables hydrocarbonées et/ou fluorées telles que définies ci-dessus, sont 25 portées par un monomère qui peut être un diacide, un diol, une diamine, un diisocyanate. Lorsque les polymères objets de l'invention sont des copolymères, ils contiennent, en plus, de 0 à 50% de groupes Y ou Z résultant de la copolymérisation : 30 a ) de Y qui est un monomère polaire ou non polaire ou un mélange des deux : . Lorsque Y est un monomère polaire, c'est soit un monomère porteur de groupes polyoxyalkylénés (notamment oxyéthyléné et/ou oxypropyléné), un (méth)acrylate d'hydroxyalkyle comme l'acrylate d'hydroxyéthyle, le (méth)acrylamide, un 35 N-alkyl(méth)acrylamide, un N,N-dialkyl(méth)acrylamide comme par exemple le N,N-diisopropylacrylamide ou la N-vinyl-pyrolidone (NVP), le N-vinyl caprolactame, un monomère porteur d'au moins un groupe acide carboxylique comme les acides (méth)acryliques, crotonique, itaconique, maléique, fumarique ou porteur d'un groupe anhydride d'acide carboxylique comme l'anhydre 40 maléique, et leurs mélanges. Lorsque Y est un monomère non polaire il peut être un ester du type (méth)acrylate d'alkyle linéaire ramifié ou cyclique, un ester vinylique, un alkyl vinyl éther, une alpha-oléfine, le styrène ou styrène substitué par un groupe alkyle 45 en CI à Cao, comme l'a-méthylstyrène Par "alkyle», on entend au sens au sens de l'invention un groupement saturé notamment en C8 à C24, sauf mention exprès, et mieux en C14 à C24. R) de Z qui est un monomère polaire ou un mélange de monomères polaires. Dans ce cas, Z a la même définition que le "Y polaire" défini ci-dessus. De préférence, les polymères semi-cristallins à chaîne latérale cristallisable sont s des homopolymères d'alkyl(méth)acrylate ou d'alkyl(méth)acrylamide avec un groupe alkyle tel que défini ci-dessus, et notamment en C14-C24, des copolymères de ces monomères avec un monomère hydrophile de préférence de nature différente de l'acide (méth)acrylique comme la N-vinylpyrrolidone ou l'hydroxyéthyl (méth)acrylate et leurs mélanges. i0 b) Les polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable : Ces polymères sont notamment des copolymères séquencés constitués d'au moins 2 séquences de nature chimique différente dont l'une est cristallisable. 15 - On peut utiliser les polymères séquencés définis dans le brevet US-A-5 156 911 - Les copolymères séquencés d'oléfine ou de cyclooléfine à chaîne cristallisable comme ceux issus de la polymérisation séquencée de : cyclobutène, cyclohexène, cyclooctène, norbornène (c'est-à-dire 20 bicyclo(2,2,1)heptène-2), 5-méthylnorbornène, 5-éthylnorbornène, 5,6-d iméthylnorbornène, 5,5,6-triméthyl norbornène, 5-éthylidène-norbornène, 5-phényl-norbonène, 5-benzylnorbornène, 5-vinyl norbornène, 1,4,5,8-diméthano-1,2,3,4,4a,5,8a-octahydronaphtalène, dicyclopentadiène ou leurs mélanges, . avec l'éthylène, le propylène, le 1-butène, le 3-méthyl-1-butène, le 1-hexène, le 25 4-méthyl-1-pentène, le 1-octène, le 1-décène, le 1-éicosène ou leurs mélanges, . et en particulier les copoly(éthylène/norbornène) blocs et les terpolymères (éthylène/propylène/éthylidène-norbornène) blocs. On peut aussi utiliser ceux résultants de la copolymérisation séquencée d'au moins 2 a-oléfines en C2-C16 et mieux en C2-C12 et encore mieux en C4-C12 tels que ceux cités précédemment et 30 en particulier les bipolymères séquencés d'éthylène et d'l-octène. - Les copolymères peuvent être des copolymères présentant au moins une séquence cristallisable, le reste du copolymère étant amorphe (à température ambiante). Ces copolymères peuvent, en outre, présenter deux séquences 35 cristallisables de nature chimique différente. Les copolymères préférés sont ceux qui possèdent à la fois à température ambiante, une séquence cristallisable et une séquence amorphe à la fois hydrophobe et lipophile réparties séquentiellement ; on peut citer par exemple les polymères possédant une des séquences cristallisables et une des séquences amorphes suivantes : 40 . Séquence cristallisable par nature : a) polyester comme les poly(alkylène téréphtalate), b) polyoléfine comme les polyéthylènes ou polypropylènes. . Séquence amorphe et lipophile comme les polyoléfines ou copoly(oléfine)s amorphes telles que le poly(isobutylène), le polybutadiène hydrogéné, le poly(isoprène) hydrogéné. 45 Comme exemple de tels copolymères à séquence cristallisable et à séquence amorphe distinctes, on peut citer : a) les copolymères séquencés poly(E-caprolactone)-b-poly(butadiène), utilisés de 50 préférence hydrogénés, tels que ceux décrits dans l'article "Melting behavior of poly(E-caprolactone)-block-polybutadiène copolymers" de S. Nojima, Macromolécules, 32, 3727-3734 (1999). R) les copolymères séquencés poly(butylènetéréphtalate)-b-poly(isoprène) hydrogénés séquencés ou multiséquencés, cités dans l'article "Study of morphological and mechanical properties of PP/PBT" de B. Boutevin et al., Polymer Bulletin, 34, 117-123 (1995). y) les copolymères séquencés poly(éthylène)-b-copoly(éthylène/propylène) cités dans les articles "Morphology of semi-crystalline block copolymers of ethylene-(ethylene-alt-propylene)" de P. Rangarajan et al., Macromolecules, 26, 4640-4645 (1993) et "Polymer agregates with crystalline cores : the system poly(ethylene)-poly(ethylene-propylene)" de P. Richter et al., Macromolécules, 30, 1053-1068 (1997). 8) les copolymères séquencés poly(éthylène)-b-poly(éthyléthylène) cités dans l'article général "Cristallization in block copolymers" de I.W. Hamley, Advances in Polymer Science, vol 148, 113-137 (1999). Les polymères semi-cristallins de la composition de l'invention peuvent être ou non réticulés en partie du moment que le taux de réticulation ne gène pas leur dissolution ou dispersion dans la phase grasse liquide par chauffage au-dessus de leur température de fusion. II peut s'agir alors d'une réticulation chimique, par réaction avec un monomère multifonctionnel lors de la polymérisation. II peut aussi s'agir d'une réticulation physique qui peut alors être due soit à l'établissement de liaisons type hydrogène ou dipolaire entre des groupes portés par le polymère comme par exemple les interactions dipolaires entre ionomères carboxylates, ces interactions étant en faible quantité et portées par le squelette du polymère ; soit à une séparation de phase entre les séquences cristallisables et les séquences amorphes, portées par le polymère. De préférence, les polymères semi-cristallins de la composition selon l'invention sont non réticulés. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le polymère est choisi parmi les copolymères résultant de la polymérisation d'au moins un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés en C14 à C24, les (méth)acrylates de perfluoroalkyle en Cil à 015, les N alkyl (méth)acrylamides en C14 à C24 avec ou sans atome de fluor, les esters vinyliques à chaînes alkyle ou perfluoroalkyle en C14 à C24, les éthers vinyliques à chaînes alkyle ou perfluoroalkyle en C14 à C24, les alphaoléfines en C14 à C24, les para-alkyl styrènes avec un groupe alkyle comportant de 12 à 24 atomes de carbone, avec au moins un ester ou amide d'acide monocarboxylique en CI à Cao éventuellement fluoré, qui peut être représenté par la formule suivante (w) : H2C -X -R I Il R~ 0 dans laquelle R1 est H ou CH3, R représente un groupe alkyle en C1-C10 éventuellement fluoré et X représente O, NH ou NR2, où R2 représente un groupe alkyle en C1-C10 éventuellement fluoré. Selon un mode plus particulier de réalisation de l'invention, le polymère est issu d'un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés en C14 à C22 et encore plus particulièrement les poly(acrylate de stéaryle) ou les poly(acrylate de béhényle). A titre d'exemple particulier de polymère semi-cristallin structurant utilisable dans la composition selon l'invention, on peut citer les polymères ayant pour nom INCI " POLY C10-30 ALKYL ACRYLATE comme les produits Intelimer® de la société AIR PRODUCTS comme le produit Intelimer® IPA 13-1 qui est un polyacrylate de stéaryle ou le produit Intelimer® IPA 13-6 qui est un polymère de béhényle. Les polymères semi-cristallins peuvent être notamment : ceux décrits dans les exemples 3, 4, 5, 7, 9, 13 du brevet US-A-5 156 911 à groupement -0O0H, résultant de la copolymérisation d'acide acrylique et d'alkyl(méth)acrylate en C5 à 016 et plus particulièrement de la copolymérisation : . d'acide acrylique, d'hexadécylacrylate et d'isodécylacrylate dans un rapport pondéral 1/16/3, . d'acide acrylique et de pentadécylacrylate dans un rapport pondéral 1/19, . d'acide acrylique, d'hexadécylacrylate, éthylacrylate dans un rapport pondéral 2,5/76,5/20, . d'acide acrylique, d'hexadécylacrylate et de méthylacrylate dans un rapport pondéral 5/85/10, . d'acide acrylique et de octadécylméthacrylate dans un rapport pondéral 2,5/97,5, . d'hexadécylacrylate, de monométhyl éther de méthacrylate polyéthylèneglycol à 8 motifs d'éthylèneglycol, et d'acide acrylique dans un rapport pondéral 8,5/1/0,5. On peut aussi utiliser le polymère de structure « O » de National Starch tel que celui décrit dans le document US-A-5 736 125 de point de fusion 44°C ainsi que les polymères semi-cristallins à chaînes pendantes cristalisables comportant des groupements fluorés tels que décrits dans les exemples 1, 4, 6, 7 et 8 du document WO-A-01/19333. On peut encore utiliser les polymères semi-cristallins obtenus par copolymérisation d'acrylate de stéaryle et d'acide acrylique ou de NVP tels que décrits dans le document US-A-5 519 063 ou EP-A-550745, de température de fusion respectivement de 40°C et 38°C. On peut aussi utiliser les polymères semi-cristallins obtenus par copolymérisation de l'acrylate de béhényle et de l'acide acrylique ou de NVP tels que décrits dans les documents US-A-5519063 et EP-A-550745, de température de fusion respectivement de 60°C et 58°C. De préférence, les polymères semi-cristallins ne comportent pas de groupement carboxylique. Enfin, les polymères semi-cristallins selon l'invention peuvent également être choisis parmi les polymères cireux obtenus par catalyse métallocène, tels que ceux décrits dans la demande US2007/0031361. s Ces polymères sont des homopolymères ou des copolymères d'éthylène et/ou de propylène préparés par catalyse métallocène, c'est-à-dire par polymérisation à basse pression et en présence d'un catalyseur métallocène. La masse moyenne en poids (Mw) des cires obtenues par catalyse métallocène io décrites dans ce document est inférieure ou égale à 25 000 g/mol, elle va par exemple de 2 000 à 22 000 g/mol et mieux de 4 000 à 20 000 g/mol. La masse moyenne en nombre (Mn) des cires obtenues par catalyse métallocène décrites dans ce document est de préférence inférieure ou égale à 15 000 g/mol, 15 elle va par exemple de 1 000 à 12 000 g/mol, et mieux de 2 000 à 10 000 g/mol. L'indice de polydispersité I du polymère est égal au rapport de la masse moyenne en poids Mw sur la masse moyenne en nombre Mn. De façon préférée, l'indice de polydispersité des polymères cireux est compris entre 1,5 et 10, de préférence 20 entre 1,5 et 5, de préférence entre 1,5 et 3 et mieux encore, entre 2 et 2,5. Les homopolymères et les copolymères cireux peuvent être obtenus de manière connue à partir des monomères éthylène et/ou propylène par exemple par catalyse métallocène selon le procédé décrit dans le document EP 571 882. 25 Les homopolymères et les copolymères d'éthylène et/ou de propylène préparés par catalyse métallocène peuvent être non modifiés ou modifiés «polairement » (polar modified waxes, c'est-à-dire des cires modifiées de sorte qu'elles présentent les propriétés d'une cire polaire). Les homopolymères et les 30 copolymères cireux modifiés polairement peuvent être préparés de manière connue à partir de homopolymères et les copolymères cireux non modifiés tels que ceux décrits précédemment par oxydation avec des gaz contenant de l'oxygène, tel que l'air, ou par greffage avec des monomères polaires tels que l'acide maléique ou l'acide acrylique ou encore des dérivés de ces acides. Ces 35 deux voies permettant de modifier polairement des polyolefines obtenues par catalyse métallocène sont décrites respectivement dans les documents EP890 583 et US 5 998 547 par exemple, le contenu de ces deux document étant incorporé à titre de référence. 40 Selon la présente invention, les homopolymères et les copolymères d'éthylène et/ou de propylène préparés par catalyse métallocène modifiés polairement et particulièrement préférés sont les polymères modifiés de façon à ce qu'ils présentent des propriétés hydrophiles. A titre d'exemple, on peut citer des homopolymères ou des copolymères d'éthylène et/ou de propylène modifiés par la 45 présence de groupes hydrophiles tels que l'anhydride maléique, l'acrylate, le méthacrylate, la polyvinylpyrrolidone (PVP), etc. Les homopolymères ou des copolymères d'éthylène et/ou de propylène cireux modifiés par la présence de groupes hydrophiles tels que l'anhydride maléique ou 50 l'acrylate, sont particulièrement préférés. A titre d'exemple, on peut citer : - les cires de polypropylène modifiées par de l'anhydride maléique (PPMA) commercialisés par la société Clariant ou les copolymères polypropylène- éthylène-anhydride maléïque, tels que ceux commercialisés par la société Clariant sous le nom de LicoCare comme LicoCare PP207 LP3349, LicoCare CM401 LP3345, LicoCare CA301 LP 3346, et LicoCare CA302 LP 3347, ou encore - les cires de polyéthylène non modifiées commercialisés par la société Clariant, telle que le produit LicoCare PE 102 LP3329. i0 Dans le cadre d'une composition pour les lèvres, on préfèrera un polymère cireux modifié polairement présentant un faible degré de cristallinité, de préférence de moins de 40%. 15 (2) Esters de dextrine et d'acide gras : Les esters de dextrine et d'acides gras peuvent être notamment choisis parmi les mono-ou poly-esters de dextrine et d'au moins un acide gras, et les composés répondant à la formule (III) : 20 O OR4 n dans laquelle : n est un entier allant de 3 à 200, notamment allant de 20 à 150, et en particulier allant de 25 à 50, 25 les radicaux R2, R3 et R4, identiques ou différents, sont choisis parmi l'hydrogène ou un groupement acyle (R-CO-) dans lequel le radical R est un groupement hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, possédant de 7 à 29, en particulier de 7 à 21, notamment de 11 à 19, plus particulièrement de 13 à 17, voire 15, atomes de carbone, sous réserve qu'au moins un desdits radicaux R2, R3 30 ou R4 est différent de l'hydrogène. En particulier, R2, R3 et R4 peuvent représenter l'hydrogène ou un groupement acyle (R'-CO-) dans lequel R' est un radical hydrocarboné tel que défini précédemment, sous réserve qu'au moins deux desdits radicaux R2, R3 ou R4 sont 35 identiques et différents de l'hydrogène. L'ensemble des radicaux R2, R3 et R4 peuvent figurer un groupement acyle (R'-CO) identique ou différent et notamment identique. 40 En particulier, n est avantageusement varie de 25 à 50, notamment est égal à 38 dans la formule générale (III) de l'ester selon l'invention. 25 Notamment lorsque les radicaux R2, R3 et/ou R4, identiques ou différents figurent un groupement acyle (R'-CO), ceux-ci peuvent être choisis parmi les radicaux caprylique, caprique, laurique, myristique, palmitique, stéarique, arachique, béhénique, isobutyrique, isovalérique, éthyl-2 butyrique, éthylméthylacétique, isoheptanoïque, éthyl-2 hexanoïque, isononanoïque, isodécanoïque, isotridécanoïque, isomyristique, isopalmitique, isostéarique, isoaracique, isohexanoïque, décénoïque, dodécenoïque, tetradécénoïque, myristoléïque, hexadécénoïque, palmitoléïque, oléïque, élaidique, asclépinique, gondoléïque, eicosènoïque, sorbique, linoléïque, linolénique, punicique, stéaridonique, arachidonique, stéarolique, et leurs mélanges. De préférence, on utilise à titre d'ester de dextrine et d'acide(s) gras au moins un palmitate de dextrine. Celui-ci peut être utilisé seul ou en mélange avec d'autres esters. Avantageusement, l'ester de dextrine et d'acide gras a un degré de substitution inférieur ou égal à 2,5 sur la base d'une unité glucose, notamment variant de 1,5 à 2,5, de préférence de 2 à 2,5. Le poids moléculaire moyen en poids de l'ester de dextrine peut être en particulier de 10 000 à 150 000, notamment de 12 000 à 100 000 et voire de 15 000 à 80 000. Des esters de dextrine, en particulier des palmitates de dextrine, sont disponibles commercialement sous la dénomination RHEOPEARL TL ou RHEOPEARL KL de la société Chiba Flour. (3) Polysaccharides modifiés hydrophobes Le polysaccharide utilisé dans la présente invention est de préférence choisi parmi les fructanes. 30 Les fructanes ou fructosanes sont des oligosaccharides ou des polysaccharides comprenant un enchaînement d'unités anhydrofructose éventuellement associé à un plusieurs résidus saccharidiques différents du fructose. Les fructanes peuvent être linéaires ou ramifiés. Les fructanes peuvent être des produits obtenus 35 directement à partir d'une source végétale ou microbienne ou bien des produits dont la longueur de chaîne a été modifiée (augmentée ou réduite) par fractionnement, synthèse ou hydrolyse en particulier enzymatique. Les fructanes ont généralement un degré de polymérisation de 2 à environ 1000 et de préférence de 2 à environ 60. 40 On distingue 3 groupes de fructanes. Le premier groupe correspond à des produits dont les unités fructose sont pour la plupart liées par des liaisons 13-2-1.Ce sont des fructanes essentiellement linéaires tes que les inulines. Le second groupe correspond également à des fructoses linéaires mais les unités 45 fructose sont essentiellement liées par des liaisons 13-2-6. Ces produits sont des levanes. Le troisième groupe correspond à des frucanes mixtes, c'est à dire ayant des enchainements 13-2-6 et 13-2-1. Ce sont des fructanes essentiellement ramifiés tes que les graminanes. 5 Les fructanes utilisés dans les compositions selon l'invention sont les inulines. L'inuline peut être obtenue par exemple à partir de chicorée, de dahlia ou de topinambours. De préférence, l'inuline utilisée dans la composition selon l'invention est obtenue par exemple à partir de chicorée. Les polysaccharides, en particulier les inulines, utilisés dans les compositions selon l'invention sont modifiés hydrophobes. En particulier, elles sont obtenues par greffage de chaînes hydrophobes sur le squelette hydrophyle du fructane. io Les chaînes hydrophobes susceptibles d'être greffées sur la chaîne principale du fructane peuvent notamment être des chaînes hydrocarbonées linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées, ayant de 1 à 50 atomes de carbone, telles que les groupements alkyle, arylalkyle, alkylaryle, alcoylène ; des groupements divalents cycloaliphatiques ou des chaînes organopolysiloxanes. Ces chaînes 15 hydrocarbonées ou organopolysiloxanes peuvent notamment comprendre une ou plusieurs fonctions ester, amide, uréthane, carbamate, thiocarbamate, urée, thiourée, et/ou sulfonamide tels que notamment méthylènedicyclohexyl et isophorone ; ou des groupements divalents aromatiques tels que phénylène. 20 En particulier, le polysaccharide, notamment de l'inuline, présente un degré de polymérisation de 2 à environ 1000 et de préférence de 2 à environ 60, et un degré de substitution inférieur à 2 sur la base d'une unité fructose. Selon un mode préféré de réalisation, les chaînes hydrophobes présentent au 25 moins un groupement alkyle carbamate de formule R"-NH-CO- dans laquelle R" est groupement alkyle ayant de 1 à 22 atomes de carbone. Selon un mode plus préféré de réalisation, les chaines hydrophobes sont des groupements lauryle carbamate. 30 En particulier, à titre illustratif et non limitatif des inulines modifiées hydrophobes pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention, on peut citer la stéaroyl inuline telle que celles vendues sous les dénominations Lifidrem INST par la société Engelhard et Rheopearl INS par la société Ciba ; la palmitoyl inuline ; 35 l'undécylénoyl inuline telle que celles vendues sous les dénominations Lifidrem INUK et Lifidrem INUM par la société Engelhard ; et l'inuline lauryl carbamate tel que celui vendu sous la dénomination INUTEC SPI par la société ORAFTI. En particulier, le polysaccharide modifié hydrophobe est une inuline greffée lauryl 40 carbamate, notamment issue de la réaction d'isocyanate de lauryle sur une inuline, en particulier issue de la chicorée. A titre d'exemple de ces composés, on peut notamment citer le produit vendu sous la dénomination INUTEC SPI par la société ORAFTI. 45 (4) Copolymères d'oléfines cristallins : Les copolymère d'oléfines cristallins utilisés dans les compositions de la présente demande peuvent être tout copolymère d'oléfine, c'est-à-dire un copolymère comportant uniquement des motifs oléfiniques, ayant un caractère cristallin 35 contrôlé et modéré, c'est-à-dire un taux de cristallinité au plus égal à 50%, de préférence compris entre 5 et 40%, et mieux compris entre 10 et 35%. Ces copolymères sont généralement des élastomères ou des plastomères et peuvent être synthétisés par tout procédé connu, en particulier par voie radicalaire, par catalyse Ziegler-Natta ou par catalyse métallocène, de préférence par catalyse métallocène. Une première classe de copolymères d'oléfines cristallins, utilisables dans les io compositions selon l'invention, sont les copolymères d'a-oléfine, en particulier d' a -oléfine en C2-C16 et mieux en C2-C12. De préférence, ces copolymères sont des bi- ou terpolymères et tout particulièrement des bipolymères. Parmi les bipolymères recommandés pour les compositions de l'invention, on 15 peut citer les bipolymères d'éthylène et d' a -oléfine en C4-C16, de préférence en C4-C12 et les bipolymères de propylène et d' a -oléfine en C4-C16, de préférence en C4-C12. De préférence encore, l'a-oléfine est choisie parmi le butène-1, le pentène-1, l'hexène-1, l'octène-1, le nonène-1, le décène-1, l'undécène-1, le dodécène-1, le 3,5,5-triméthylhexène-1, le 3-méthylpentène-1, et le 4-méthylpentène-1. 20 Parmi ces monomères, le butène-1 et l'octène-1 sont particulièrement préférés. Le taux d' a-oléfine dans le bipolymère est généralement compris entre 2 et 40% en mole, de préférence 3 à 30% en mole, et mieux 4 à 20% en mole. 25 Les bipolymères éthylène-octène recommandés sont les plastomères ayant une teneur en octène comprise entre 5,2% et 6,2% en mole, un taux de cristallinité compris entre 28 et 38% et les élastomères ayant une teneur en octène entre 8 et 14% en mole et un taux de cristallinité compris entre 10 et 28%. 30 Ces bipolymères sont synthétisés par catalyse métallocène. De tels bipolymères sont commercialisés par la Société DOW CHEMICAL sous les dénominations commerciales AFFINITY (plastomères) et ENGAGE (élastomères). Des bipolymères éthylène-butène sont commercialisés par la Société EXXON sous l'appellation commerciale EXACT RESINS. Parmi les terpolymères, on peut citer les terpolymères d'éthylène, de propylène et 40 d'a-oléfine en C4-C16, de préférence C4-C12. Dans ces terpolymères, les teneurs en a-oléfine en C4-C16 sont comme indiquées précédemment et les a -oléfines préférées sont le butène, l'hexène et l'octène. 45 Une seconde classe de copolymères d'oléfines convenant pour les compositions selon l'invention, sont les copolymères d'éthylène ou de propylène et d'une cyclooléfine, en particulier les bipolymères. Généralement, la teneur en cyclooléfine des copolymères est inférieure à 20% en 50 mole. 35 Parmi les cyclooléfines utilisables, on peut citer le cyclobutène, le cyclohexène, le cyclooctadiène, le norbornène, le diméthano-octahydronaphtalène (DMON), l'éthylidène norbornène, le vinyl norbornène et le 4-vinylcyclohexène. Les copolymères recommandés de cette classe sont les copolymères d'éthylène et de norbornène. La teneur en norbornène de ces copolymères est généralement inférieure à 18% en mole pour présenter le caractère cristallin requis et ces copolymères sont synthétisés par catalyse métallocène. io Des copolymères éthylène/norbornène appropriés sont commercialisés par les Sociétés MITSUI PETROCHEMICAL ou MITSUI-SEKKA sous la dénomination commerciale APEL et par la Société HOECHST-CELANESE sous la dénomination commerciale TOPAS . 15 D'autres copolymères d'éthylène/cyclooléfine recommandés sont les bipolymères éthylène/cyclobutène et éthylène/cyclohexène à faible teneur en cyclooléfine, généralement inférieure à 20% en mole. Une troisième classe de copolymères d'oléfines appropriés est constituée par les 20 copolymères d'oléfines de tacticité contrôlée, c'est-à-dire des copolymères comportant des motifs de tacticité différente. Parmi ces copolymères de tacticité contrôlée, on peut citer les copolymères propylène isotactique/propylène atactique et propylène syndiotactique/propylène 25 atactique. Les motifs ou séquences iso- ou syndiotactiques confèrent au copolymère le caractère cristallin, cependant que les motifs ou séquences atactiques amorphes empêchent une trop forte cristallinité du copolymère et règlent le taux de 30 cristallinité ainsi que la morphologie et la taille des cristallites. La teneur en motifs iso- ou syndiotactiques, motifs conférant le caractère cristallin au copolymère, est donc déterminée pour obtenir le pourcentage de cristallinité voulu ( 40 Ces copolymères sont synthétisés par catalyse métallocène. Une quatrième classe de copolymères d'oléfines convenant pour la présente invention, est constituée par les copolymères de monooléfine et de diène, par exemple les bipolymères éthylène/butadiène, propylène/butadiène, 45 éthylène/isoprène et propylène/isoprène, et les terpolymères éthylène/propylène/diène, obtenus également par synthèse métallocène. La proportion de motifs diène dans le copolymère à cristallisation contrôlée est généralement comprise entre 3 et 20% en mole. 50 Pour améliorer le réglage de la cristallinité du copolymère, on peut éventuellement ajouter à la composition selon l'invention des additifs gênant la cristallisation et favorisant la formation de petits cristaux. Ces additifs, bien qu'utilisés en faible proportion, constituent des "sites" de germination nombreux et petits répartis uniformément dans la masse. Ces additifs sont typiquement des cristaux d'une substance organique ou minérale. Dans le cas d'un additif organique devant cristalliser, celui-ci doit avoir un point de fusion supérieur à la zone de fusion du copolymère et former, de préférence, de io petits cristaux. A une température supérieure à son point de fusion, cette substance est de préférence soluble dans le mélange de la phase grasse liquide et de polymère fondu. Ainsi, lors du refroidissement, l'additif initialement dissous, recristallise sous 15 forme de petits cristaux nombreux et bien diffusés dans le mélange, puis le polymère recristallise en donnant des domaines cristallins petits du fait de la présence des cristaux d'additifs. Cette technique de recristallisation des polymères est classique. 20 On peut également ajuster le taux de cristallisation, la taille et la morphologie des copolymères d'oléfines selon l'invention en mélangeant un premier copolymère d'oléfines selon l'invention avec un second polymère ou copolymère cristallin, compatible en partie avec le premier copolymère d'oléfines. Le second polymère ou copolymère peut être un copolymère d'oléfines selon l'invention, mais de taux 25 de cristallinité différent de celui du premier copolymère, y compris un taux de cristallinité plus élevé que le taux de cristallinité des copolymères d'oléfines selon l'invention. Le deuxième polymère cristallisable peut aussi être un polymère de nature 30 différente, par exemple un copolyéthylène/acétate de vinyle obtenu par copolymérisation radicalaire ou même un polyéthylène cristallisable tel que ceux habituellement utilisés dans le domaine cosmétique. Pour plus de détails quant à cette méthode d'ajustement du taux de cristallinité, on 35 se réfèrera aux articles intitulés "Elastomeric blends of homogeneous ethyleneoctene copolymers (Mélanges élastomériques de copolymères homogènes éthylène-octène)" S. Bensason et al., Polymer, Volume 38, N° 15, 1997, pages 3913-19, et "Blends of homogeneous ethylene-octene copolymers (Mélanges de copolymères homogènes éthylène-octène)" S; Bensason et al., Polymer, Volume 40 38, N° 14, 1997, pages 3513-20. (5) Polycondensats cristallins : Le polycondensat utilisable peut être susceptible d'être obtenu par réaction : 45 - de 10 à 30% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un polyol comprenant 3 à 6 groupes hydroxyles; - de 30 à 80% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un acide monocarboxylique non aromatique, saturé ou insaturé, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant 6 à 32 atomes de carbone; - de 0,1 à 10 % en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un acide monocarboxylique aromatique comprenant 7 à 11 atomes de carbone, éventuellement en outre substitué par 1 à 3 radicaux alkyles, saturés ou insaturés, linéaires, ramifiés et/ou cycliques, qui comprennent 1 à 32 atomes de carbone; - de 5 à 40% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un acide polycarboxylique, saturé ou insaturé, voire aromatique, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant au moins 2 groupes carboxyliques COOH, notamment 2 à 4 groupes COOH; et/ou un anhydride cyclique d'un tel acide polycarboxylique. io De préférence, le polycondensat est susceptible d'être obtenu par réaction: - de 10% en poids d'au moins un acide monocarboxylique aromatique comprenant 7 à 11 atomes de carbone, éventuellement en outre substitué par 1 à 3 radicaux alkyles, saturés ou insaturés, linéaires, ramifiés et/ou cycliques, qui comprennent 1 à 32 atomes de carbone; et 15 - de 15 à 30% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un polyol comprenant 3 à 6 groupes hydroxyles; et - de 30 à 40% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un acide monocarboxylique non aromatique, saturé ou insaturé, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant 6 à 32 atomes de carbone; et 20 - de 10 à 25% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un acide polycarboxylique, saturé ou insaturé, voire aromatique, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant au moins 2 groupes carboxyliques COOH, notamment 2 à 4 groupes COOH; et/ou un anhydride cyclique d'un tel acide polycarboxylique; ces conditions étant cumulatives, 25 alors le rapport entre le nombre de mole d'acide monocarboxylique aromatique et le nombre de mole d'acide monocarboxylique non aromatique est compris entre 0,08 et 0,70. Le polycondensat peut également être susceptible d'être obtenu par réaction : 30 - de 10 à 30% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un polyol comprenant 3 à 6 groupes hydroxyles; - de 45 à 80% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un acide monocarboxylique non aromatique saturé, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant 6 à 32 atomes de carbone; 35 - de 0,1 à 10% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un acide monocarboxylique aromatique comprenant 7 à 11 atomes de carbone, éventuellement en outre substitué par 1 à 3 radicaux alkyles, saturés ou insaturés, linéaires, ramifiés et/ou cycliques, qui comprennent 1 à 32 atomes de carbone; - de 5 à 40% en poids, par rapport au poids total du polycondensat, d'au moins un 40 acide polycarboxylique, saturé ou insaturé, voire aromatique, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant au moins 2 groupes carboxyliques COOH, notamment 2 à 4 groupes COOH; et/ou un anhydride cyclique d'un tel acide polycarboxylique. L'un des constituants nécessaires pour la préparation des polycondensats selon 45 l'invention est un composé comprenant 3 à 6 groupes hydroxyles (polyol), notamment 3 à 4 groupes hydroxyles. On peut bien évidemment utiliser un mélange de tels polyols. Ledit polyol peut notamment être un composé carboné, notamment hydrocarboné, linéaire, ramifié et/ou cyclique, saturé ou insaturé, comprenant 3 à 18 atomes de carbone, notamment 3 à 12, voire 4 à 10 atomes de 50 carbone, et 3 à 6 groupes hydroxy (OH), et pouvant comprendre en outre un ou plusieurs atomes d'oxygène intercalés dans la chaîne (fonction éther). Ledit polyol est de préférence un composé hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, comprenant 3 à 18 atomes de carbone, notamment 3 à 12, voire 4 à 10 atomes de carbone, et 3 à 6 groupes hydroxy (OH). Il peut être choisi parmi, seul ou en mélange : - les triols, tels que le 1,2,4-butanetriol, le 1,2,6-hexanetriol, le triméthyloléthane, le triméthylolpropane, le glycérol; - les tétraols, tels que le pentaérythritol (tétraméthylolméthane), l'érythritol, le diglycérol ou le ditriméthylolpropane; io - les pentols tels que le xylitol, - les hexols tels que le sorbitol et le mannitol; ou encore le dipentaérythritol ou le triglycérol. De préférence, le polyol est choisi parmi le glycérol, le pentaérythritol, le 15 diglycérol, le sorbitol et leurs mélanges; et encore mieux est du pentaérythritol. Le polyol, ou le mélange de polyol, représente de préférence 10 à 30% en poids, notamment 12 à 25% en poids, et mieux 14 à 22% en poids, du poids total du polycondensat final. 20 Un autre constituant nécessaire pour la préparation des polycondensats selon l'invention est un acide monocarboxylique non aromatique, saturé ou insaturé, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant 6 à 32 atomes de carbone, notamment 8 à 28 atomes de carbone et encore mieux 10 à 24, voire 12 à 20, atomes de carbone. On peut bien évidemment utiliser un mélange de tels acides 25 monocarboxyliques non aromatiques. Par acide monocarboxylique non aromatique, on entend un composé de formule R"'COOH, dans laquelle R"' est un radical hydrocarboné saturé ou insaturé, linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant 5 à 31 atomes de carbone, notamment 30 7 à 27 atomes de carbone, et encore mieux 9 à 23 atomes de carbone, voire 11 à 19 atomes de carbone. De préférence, le radical R est saturé. Encore mieux, ledit radical R est linéaire ou ramifié, et préférentiellement en C5-C31, voire en C11-C21. 35 Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, l'acide monocarboxylique non aromatique présente une température de fusion supérieure ou égale à 25°C, notamment supérieure ou égale à 28°C, voire à 30°C; on a en effet constaté que lorsque l'on emploie un tel acide, en particulier en quantité importante, il est 40 possible, d'une part d'obtenir une bonne brillance et la tenue de ladite brillance, et d'autre part de réduire la quantité de cires usuellement présente dans la composition envisagée. Parmi les acides monocarboxyliques non aromatiques susceptibles d'être 45 employés, on peut citer, seul ou en mélange : - les acides monocarboxyliques saturés tels que l'acide caproïque, l'acide caprylique, l'acide isoheptanoïque, l'acide 4-éthylpentanoïque, l'acide 2-éthylhexanoïque, l'acide 4,5-diméthylhexanoïque, l'acide 2-heptylheptanoïque, l'acide 3,5,5-triméthylhexanoïque, l'acide octanoïque, l'acide isooctanoïque, l'acide 5o nonanoïque, l'acide décanoïque, l'acide isononanoïque, l'acide laurique, l'acide tridécanoïque, l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique, l'acide arachidique, l'acide béhénique, l'acide cérotique (hexacosanoïque); l'acide cyclopentanecarboxylique, l'acide cyclopentaneacétique, l'acide 3-cyclopentyl-propionique, l'acide cyclohexanecarboxylique, l'acide cyclohexylacétique, l'acide 4- cyclohexylbutyrique; - les acides monocarboxyliques insaturés mais non aromatiques, tels que l'acide caproléique, l'acide obtusilique, l'acide undécylénique, l'acide dodécylénique, l'acide lindérique, l'acide myristoléique, l'acide physétérique, l'acide tsuzuique, io l'acide palmitoléique, l'acide oléique, l'acide pétrosélinique, l'acide vaccénique, l'acide élaidique, l'acide gondoïque, l'acide gadoléique, l'acide érucique, l'acide cétoléique, l'acide nervonique, l'acide linoléique, l'acide linolénique, l'acide arachidonique. 15 Parmi les acides monocarboxyliques non aromatiques ayant une température de fusion supérieure ou égale à 25°C, on peut citer, seul ou en mélange : - parmi les acides monocarboxyliques saturés : l'acide décanoïque (caprique), l'acide laurique, l'acide tridécanoïque, l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide arachidique, l'acide béhénique, l'acide cérotique 20 (hexacosanoïque); - parmi les acides monocarboxyliques insaturés mais non aromatiques : l'acide pétrosélinique, l'acide vaccénique, l'acide élaidique, l'acide gondoïque, l'acide gadoléique, l'acide érucique, l'acide nervonique. 25 De préférence, on peut utiliser l'acide 2-éthylhexanoïque, l'acide isooctanoïque, l'acide laurique, l'acide myristique, l'acide isoheptanoïque, l'acide isononanoïque, l'acide nonanoïque, l'acide palmitique, l'acide isostéarique, l'acide stéarique, l'acide béhénique et leurs mélanges, et encore mieux l'acide isostéarique seul ou l'acide stéarique seul. 30 Ledit acide monocarboxylique non aromatique, ou le mélange desdits acides, représente de préférence 30 à 80% en poids, notamment 40 à 75% en poids, voire 45 à 70% en poids, et mieux 50 à 65% en poids, du poids total du polycondensat final. 35 Un autre constituant nécessaire pour la préparation des polycondensats selon l'invention est un acide monocarboxylique aromatique comprenant 7 à 11 atomes de carbone, éventuellement en outre substitué par 1 à 3 radicaux alkyles, saturés ou insaturés, linéaires, ramifiés et/ou cycliques, qui comprennent 1 à 32 atomes 40 de carbone, notamment 2 à 12, voire 3 à 8 atomes de carbone. On peut bien évidemment utiliser un mélange de tels acides monocarboxyliques aromatiques. Par acide monocarboxylique aromatique, on entend un composé de formule R""COOH, dans laquelle R"" est un radical hydrocarboné aromatique, 45 comprenant 6 à 10 atomes de carbone, et en particulier les radicaux benzoïque et naphtoïque. Ledit radical R"" peut en outre être substitué par 1 à 3 radicaux alkyles, saturés ou insaturés, linéaires, ramifiés et/ou cycliques, comprenant 1 à 32 atomes de carbone, notamment 2 à 12, voire 3 à 8 atomes de carbone; et notamment choisis parmi méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, butyle, isobutyle, 50 terbutyle, pentyle, isopentyle, néopentyle, cyclopentyle, hexyle, cyclohexyle, heptyle, isoheptyle, octyle ou isooctyle. Parmi les acides monocarboxyliques aromatiques susceptibles d'être employés, on peut citer, seul ou en mélange, l'acide benzoïque, l'acide o-toluique, l'acide m-toluique, l'acide p-toluique, l'acide 1-naphtoïque, l'acide 2-naphtoïque, l'acide 4-tert-butyl-benzoïque, l'acide 1- méthyl-2-naphtoïque, l'acide 2-isopropyl-1-naphtoïque. De préférence, on peut utiliser l'acide benzoïque, l'acide 4-tert-butyl-benzoïque, l'acide o-toluique, l'acide m-toluique, l'acide 1-naphtoïque, seuls ou en mélanges; et encore mieux l'acide benzoïque seul. Ledit acide monocarboxylique aromatique, ou le mélange desdits acides, représente de préférence 0,1 à 10% en poids, notamment 0,5 à 9,95% en io poids, mieux encore de 1 à 9,5% en poids, voire 1,5 à 8% en poids, du poids total du polycondensat final. Un autre constituant nécessaire pour la préparation des polycondensats selon l'invention est un acide polycarboxylique, saturé ou insaturé, voire aromatique, 15 linéaire, ramifié et/ou cyclique, comprenant au moins 2 groupes carboxyliques COOH, notamment 2 à 4 groupes COOH; et/ou un anhydride cyclique d'un tel acide polycarboxylique. On peut bien évidemment utiliser un mélange de tels acides polycarboxyliques et/ou d'anhydrides. Ledit acide polycarboxylique peut notamment être choisi parmi les acides polycarboxyliques linéaires, ramifiés et/ou 20 cycliques, saturés ou insaturés, voire aromatiques, comprenant 2 à 50, notamment 2 à 40, atomes de carbone, en particulier 3 à 36, voire 3 à 18, et encore mieux 4 à 12 atomes de carbone, voire 4 à 10 atomes de carbone; ledit acide comprend au moins deux groupes carboxyliques COOH, de préférence de 2 à 4 groupes COOH. 25 De préférence, ledit acide polycarboxylique est aliphatique saturé, linéaire et comprend 2 à 36 atomes de carbone, notamment 3 à 18 atomes de carbone, voire 4 à 12 atomes de carbone; ou bien est aromatique et comprend 8 à 12 atomes de carbone. Il comprend de préférence 2 à 4 groupes COOH. Ledit anhydride 30 cyclique d'un tel acide polycarboxylique peut notamment répondre à l'une des formules suivantes : A B A B 0 1 0 0 000 dans lesquelles les groupements A et B sont, indépendamment l'un de l'autre : 35 - un atome d'hydrogène, - un radical carboné, aliphatique, saturé ou insaturé, linéaire, ramifié et/ou cyclique, ou bien aromatique; comprenant 1 à 16 atomes de carbone, notamment 2 à 10 atomes de carbone, voire 4 à 8 atomes de carbone, notamment méthyle ou éthyle; 40 - ou bien A et B pris ensemble forment un cycle comprenant au total 5 à 7, notamment 6 atomes de carbone, saturé ou insaturé, voire aromatique. De préférence, A et B représentent un atome d'hydrogène ou forment ensemble un cycle aromatique comprenant au total 6 atomes de carbone. 45 Parmi les acides polycarboxyliques ou leurs anhydrides, susceptibles d'être employés, on peut citer, seul ou en mélange : - les acides dicarboxyliques tels que l'acide décanedioïque, l'acide dodécanedioïque, l'acide cyclopropanedicarboxylique, l'acide cyclohexanedicarboxylique, l'acide cyclobutanedicarboxylique, l'acide naphtalène-1,4-dicarboxylique, l'acide naphtalène-2,3-dicarboxylique, l'acide naphtalène-2,6-dicarboxylique, l'acide subérique, l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide succinique, l'acide phtalique, l'acide téréphtalique, l'acide isophtalique, l'acide tétrahydrophtalique, l'acide hexahydrophtalique, l'acide pimélique, l'acide io sébacique, l'acide azélaïque, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide fumarique, l'acide maléïque, l'acide itaconique, les dimères d'acides gras (notamment en C36) tels que les produits commercialisés sous les dénominations Pripol 1006, 1009, 1013 et 1017, par Uniqema; - les acides tricarboxyliques tels que l'acide cyclohexanetricarboxylique, l'acide 15 trimellitique, l'acide 1,2,3-benzènetricarboxylique, l'acide 1,3,5-benzènetricarboxylique; - les acides tétracarboxyliques tels que l'acide butanetétracarboxylique et l'acide pyroméllitique, - les anhydrides cycliques de ces acides et notamment l'anhydride phtalique, 20 l'anhydride trimellitique, l'anhydride maléïque et l'anhydride succinique. De préférence, on peut utiliser l'acide adipique, l'anhydride phtalique et/ou l'acide isophtalique, et encore mieux l'acide isophtalique seul. 25 Ledit acide polycarboxylique et/ou son anhydride cyclique, représente de préférence 5 à 40% en poids, notamment 10 à 30% en poids, et mieux 14 à 25% en poids, du poids total du polycondensat final. Le polycondensat selon l'invention peut en outre comprendre une silicone à 30 fonction hydroxyle (OH) et/ou carboxylique (COOH). Elle peut comprendre 1 à 3 fonctions hydroxyle et/ou carboxylique, et comprend de préférence deux fonctions hydroxyle ou bien deux fonctions carboxyliques. 35 Ces fonctions peuvent être situées en bout de chaîne ou dans la chaîne, mais avantageusement en bout de chaîne. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'acide monocarboxylique aromatique est présent en quantité molaire inférieure ou égale à celle de l'acide 40 monocarboxylique non aromatique; notamment le rapport entre le nombre de mole d'acide monocarboxylique aromatique et le nombre de mole d'acide monocarboxylique non aromatique est de préférence compris entre 0,08 et 0,70, notamment entre 0,10 et 0,60, en particulier entre 0,12 et 0,40. 45 De préférence, le polycondensat selon l'invention est susceptible d'être obtenu par réaction : - d'au moins un polyol choisi parmi, seul ou en mélange, le 1,2,6-hexanetriol, le triméthyloléthane, le triméthylolpropane, le glycérol; le pentaérythritol, l'érythritol, le diglycérol, le ditriméthylolpropane; le xylitol, le sorbitol, le mannitol, le 50 dipentaérythritol et/ou le triglycérol; présent de préférence en une quantité de 10 à 30% en poids, notamment 12 à 25% en poids, et mieux 14 à 22% en poids, par rapport au poids total du polycondensat final; - d'au moins un acide monocarboxylique non aromatique choisi parmi, seul ou en mélange, l'acide caproïque, l'acide caprylique, l'acide isoheptanoïque, l'acide 4-éthylpentanoïque, l'acide 2-éthylhexanoïque, l'acide 4,5-diméthylhexanoïque, l'acide 2-heptylheptanoïque, l'acide 3,5,5-triméthylhexanoïque, l'acide octanoïque, l'acide isooctanoïque, l'acide nonanoïque, l'acide décanoïque, l'acide isononanoïque, l'acide laurique, l'acide tridécanoïque, l'acide myristique, l'acide io palmitique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique, l'acide arachidique, l'acide béhénique, l'acide cérotique (hexacosanoïque); l'acide cyclopentanecarboxylique, l'acide cyclopentaneacétique, l'acide 3-cyclopentylpropionique, l'acide cyclohexanecarboxylique, l'acide cyclohexylacétique, l'acide 4- cyclohexylbutyrique; 15 présent de préférence en une quantité de 30 à 80% en poids, notamment 40 à 75% en poids, et mieux 45 à 70% en poids, par rapport au poids total du polycondensat final; - d'au moins un acide monocarboxylique aromatique choisi parmi, seul ou en mélange, l'acide benzoïque, l'acide o-toluique, l'acide m-toluique, l'acide p- 20 toluique, l'acide 1-naphtoïque, l'acide 2-naphtoïque, l'acide 4-tert-butyl benzoïque, l'acide 1-méthyl-2-naphtoïque, l'acide 2-isopropyl-1-naphtoïque; présent de préférence en une quantité de 0,1 à 10% en poids, notamment 1 à 9,5% en poids, voire 1,5 à 8% en poids, par rapport au poids total du polycondensat final; et 25 - d'au moins un acide polycarboxylique ou un de ses anhydrides, choisi parmi, seul ou en mélange, l'acide décanedioïque, l'acide dodécanedioïque, l'acide cyclopropanedicarboxylique, l'acide cyclohexanedicarboxylique, l'acide cyclobutanedicarboxylique, l'acide naphtalène-1,4-dicarboxylique, l'acide naphtalène-2,3-dicarboxylique, l'acide naphtalène-2,6-dicarboxylique, l'acide 30 subérique, l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide succinique, l'acide phtalique, l'acide téréphtalique, l'acide isophtalique, l'acide pimélique, l'acide sébacique, l'acide azélaïque, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide fumarique, l'acide maléïque; l'acide cyclohexanetricarboxylique, l'acide trimellitique, l'acide 1,2,3- benzènetricarboxylique, l'acide 1,3,5-benzènetricarboxylique; l'acide 35 butanetétracarboxylique, l'acide pyroméllitique, l'anhydride phtalique, l'anhydride trimellitique, l'anhydride maléïque et l'anhydride succinique; présent de préférence en une quantité de 5 à 40% en poids, notamment 10 à 30% en poids, et mieux 14 à 25% en poids, par rapport au poids total du polycondensat final. 40 Préférentiellement, le polycondensat selon l'invention est susceptible d'être obtenu par réaction : - d'au moins un polyol choisi parmi, seul ou en mélange, le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol et leurs mélanges, et encore mieux le pentaérythritol 45 seul; présent en une quantité de 10 à 30% en poids, notamment 12 à 25% en poids, et mieux 14 à 22% en poids, par rapport au poids total du polycondensat final; - d'au moins un acide monocarboxylique non aromatique choisi parmi, seul ou en mélange, l'acide 2-éthylhexanoïque, l'acide isooctanoïque, l'acide laurique, l'acide 50 palmitique, l'acide isostéarique, l'acide isononanoïque, l'acide stéarique, l'acide béhénique et leurs mélanges, et encore mieux l'acide isostéarique seul ou l'acide stéarique seul; présent en une quantité de 30 à 80% en poids, notamment 40 à 75% en poids, et mieux 45 à 70% en poids, par rapport au poids total du polycondensat final; - d'au moins un acide monocarboxylique aromatique choisi parmi, seul ou en mélange, l'acide benzoïque, l'acide o-toluique, l'acide m-toluique, l'acide 1-naphtoïque, et encore mieux l'acide benzoïque seul; présent en une quantité de 0,1 à 10% en poids, notamment 1 à 9,5% en poids, voire 1,5 à 8% en poids par rapport au poids total du polycondensat final; et - d'au moins un acide polycarboxylique ou un de ses anhydrides, choisi parmi, seul ou en mélange, l'anhydride phtalique et l'acide isophtalique, et encore mieux l'acide isophtalique seul; présent en une quantité de 5 à 40% en poids, notamment 10 à 30% en poids, et mieux 14 à 25% en poids, par rapport au poids total du polycondensat final. Le polycondensat selon l'invention peut être préparé par les procédés d'estérification/polycondensation usuellement employés par l'homme du métier. A titre d'illustration, un procédé général de préparation consiste : - à mélanger le polyol et les acides monocarboxyliques aromatiques et non aromatiques, - à chauffer le mélange sous atmosphère inerte, d'abord jusqu'à la température de fusion (généralement 100-130°C) et ensuite à une température comprise entre 150 et 220°C jusqu'à consommation complète des acides monocarboxyliques (atteint lorsque l'indice d'acide est inférieur ou égal à 1), de préférence en distillant au fur et à mesure l'eau formée, puis - à éventuellement refroidir le mélange à une température comprise entre 90 et 150°C, - à ajouter l'acide polycarboxylique et/ou l'anhydride cyclique, et optionnellement la silicone à fonctions hydroxyles ou carboxyliques, en une seule fois ou de façon séquencée, puis - à chauffer à nouveau à une température inférieure ou égale à 220°C, notamment comprise entre 170 et 220°C, de préférence en continuant à éliminer l'eau formée, jusqu'à l'obtention des caractéristiques requises en terme d'indice d'acide, de viscosité, d'indice d'hydroxyle et de solubilité. Il est possible d'ajouter des catalyseurs d'estérification conventionnels, par exemple de type acide sulfonique (notamment à une concentration pondérale comprise entre 1 et 10%) ou type titanate (notamment à une concentration pondérale comprise entre 5 et 100 ppm). Il est également possible de réaliser la réaction, en tout ou en partie, dans un solvant inerte tel que le xylène et/ou sous une pression réduite, pour faciliter l'élimination de l'eau. Avantageusement, on n'utilise ni catalyseur ni solvant. Ledit procédé de préparation peut comprendre en outre une étape d'addition d'au moins un agent antioxydant dans le milieu réactionnel, notamment à une concentration pondérale comprise entre 0,01 et 1%, par rapport au poids total de lo 15 monomères, de façon à limiter les éventuelles dégradations liées à un chauffage prolongé. L'agent antioxydant peut être de type primaire ou de type secondaire, et peut être choisi parmi les phénols encombrés, les amines secondaires aromatiques, les composés organophosphorés, les composés soufrés, les lactones, les bisphénols acrylés; et leurs mélanges. (6) Polycondensats polyamides lipophiles Par « polycondensat », on entend au sens de l'invention un polymère obtenu par polycondensation à savoir par réaction chimique entre des monomères possédant des groupes fonctionnels différents choisis en particulier parmi les fonctions acides, alcools et amines. Par « polymère », on entend au sens de l'invention un composé ayant au moins 2 motifs de répétition, de préférence au moins 3 motifs de répétition et mieux encore 10 motifs de répétition. 20 Le ou les polycondensats polyamides lipophiles sont de préférence présents dans les compositions de l'invention dans des concentrations allant de 0,1 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 1 à 8 % en poids. 25 Les polycondensats polyamides lipophiles peuvent être notamment choisis parmi les polymères de polyamide comportant a) un squelette polymérique ayant des motifs de répétition hydrocarbonés pourvus d'au moins un motif amide non pendant, et éventuellement b) au moins une chaîne grasse pendante et/ou au moins une chaîne grasse terminale éventuellement fonctionnalisées, comprenant 30 au moins 4 atomes de carbone et étant liées à ces motifs hydrocarbonés. Par "chaînes fonctionnalisées" au sens de l'invention, on entend une chaîne alkyle comportant un ou plusieurs groupes fonctionnels ou réactifs notamment choisis parmi les groupes amides, hydroxyle, éther, oxyalkylène ou polyoxyalkylène, 35 halogène, dont les groupes fluorés ou perfluorés, ester, siloxane, polysiloxane. En outre, les atomes d'hydrogène d'une ou plusieurs chaînes grasses peuvent être substitués au moins partiellement par des atomes de fluor. Par "motifs de répétition hydrocarbonés", on entend au sens de l'invention un motif 40 comportant de 2 à 80 atomes de carbone, et de préférence de 2 à 60 atomes de carbone, portant des atomes d'hydrogène et éventuellement des atomes d'oxygène, qui peut être linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé. Ces motifs comprennent, en outre, chacun au moins un groupement amide avantageusement non pendants et se trouvant dans le squelette polymérique. 45 Avantageusement, les chaînes pendantes sont liées directement à l'un au moins des atomes d'azote du squelette polymérique. Le polycondensat polyamide lipophile peut comprendre entre les motifs 50 hydrocarbonés des motifs siliconés ou des motifs oxyalkylénés. 5 En outre, le polycondensat polyamide lipophile de la composition de l'invention comprend avantageusement de 40 à 98 % de chaînes grasses par rapport au nombre total des motifs amide et des chaînes grasses et mieux de 50 à 95 %. De préférence, les chaînes grasses pendantes sont liées à l'un au moins des atomes d'azote des motifs amide du polymère. En particulier, les chaînes grasses de ce polyamide représentent de 40 à 98 % du nombre total des motifs amide et des chaînes grasses, et mieux de 50 à 95 %. io Avantageusement, le polycondensat polyamide lipophile présente une masse moléculaire moyenne en poids inférieure à 100 000 (notamment allant de 1000 à 100 000), en particulier inférieure à 50 000 (notamment allant de 1000 à 50 000), et plus particulièrement allant de 1000 à 30 000, de préférence de 2000 à 20 000, 15 et mieuxde2000à 10000. Le polycondensat polyamide lipophile est non soluble dans l'eau, notamment à 25 °C. En particulier, il ne comporte pas de groupe ionique. 20 Comme polycondensats polyamides lipophiles préférés utilisables dans l'invention, on peut citer les polyamides ramifiés par des chaînes grasses pendantes et/ou des chaînes grasses terminales ayant de 6 à 120 atomes de carbone et mieux de 8 à 120 et notamment de 12 à 68 atomes de carbone, chaque chaîne grasse terminale étant liée au squelette polyamide par au moins un groupe de liaison L. 25 Le groupe de liaison L peut être choisi parmi les groupes ester, éther, amine, urée, uréthane, thioester, thioéther, thiurée, thiouréthane. De préférence, ces polymères comportent une chaîne grasse à chaque extrémité du squelette polyamide. Ces polymères sont de préférence des polymères résultant d'une 30 polycondensation entre un diacide carboxylique ayant au moins 32 atomes de carbone (ayant notamment de 32 à 44 atomes de carbone) avec une amine choisie parmi les diamines ayant au moins 2 atomes de carbone (notamment de 2 à 36 atomes de carbone) et les triamines ayant au moins 2 atomes de carbone (notamment de 2 à 36 atomes de carbone). Le diacide est de préférence un 35 dimère issu d'acide gras à insaturation éthylénique ayant au moins 16 atomes de carbone, de préférence de 16 à 24 atomes de carbone, comme l'acide oléique, linoléique ou linolénique. La diamine est de préférence l'éthylène diamine, l'hexylène diamine, l'hexaméthylène diamine. La triamine est par exemple l'éthylène triamine. Pour les polymères comportant un ou 2 groupements d'acide 40 carboxylique terminaux, il est avantageux de les estérifier par un monoalcool ayant au moins 4 atomes de carbone, de préférence de 10 à 36 atomes de carbone et mieux de 12 à 24 et encore mieux de 16 à 24, par exemple 18 atomes de carbone. 45 Le polycondensat polyamide lipophile de la composition selon l'invention peut être en particulier choisi parmi les polymères de formule (V) suivante : 25 R'16 R'16 R13 L C-R'14 II N-R'16 N O o n dans laquelle : n est un nombre entier allant del à 30, R'13 représente à chaque occurrence indépendamment une chaîne grasse et est choisi parmi un groupe alkyle ou alcényle ayant au moins 1 atome de carbone et notamment de 4 à 24 atomes de carbone ; R'14 représente à chaque occurrence indépendamment un radical hydrocarboné comprenant de 1 à 52 atomes de carbone ; R'15 représente à chaque occurrence indépendamment un groupement organique io comprenant au moins un atome choisi parmi les atomes de carbone, d'hydrogène, d'azote, à la condition que R'15 comprend au moins 3 atomes de carbone ; R'16 représente à chaque occurrence indépendamment : un atome d'hydrogène, un groupes alkyle en comprenant de 1 à 10 atomes de carbone, ou une liaison directe à au moins un groupe choisi parmi R'15 et un autre R'16 de sorte que quand 15 ledit groupe est un autre R'16 , l'atome d'azote auquel sont liés à la fois R'15 et R'16 fasse partie d'une structure hétérocyclique définie par R'16-N-R'15, à la condition qu'au moins 50% des R'4 représentent un atome d'hydrogène, et L représente un groupe de liaison de préférence choisi parmi ester, éther, amine, 20 urée, uréthane, thioester, thioéther, thiurée, thiouréthane, éventuellement substitué par au moins un groupe R'1 tel que défini ci-dessus. Selon un mode de réalisation, ces polymères sont choisis parmi les polymères de formule (V) dans laquelle le groupe de liaison L représente un groupe ester 30 Ces polymères sont plus spécialement ceux décrits dans le document US-A-5783657 de la société Union Camp. Chacun de ces polymères satisfait notamment à la formule (B) suivante : R16 R16 Il-R'14 L-R'13 O (V) R13 L 35 C-R14 il N-R15 N O O nil-R14 L-R13 o dans laquelle : - m désigne un nombre entier de motifs amide tel que le nombre de groupes ester représente de 10 % à 50 % du nombre total des groupes ester et amide ; 40 - R13 est à chaque occurrence indépendamment un groupe alkyle ou alcényle ayant au moins 4 atomes de carbone et notamment de 4 à 24 atomes de carbone ; - R14 représente à chaque occurrence indépendamment un groupe hydrocarboné 5 en C4 à C42 à condition que 50 % des groupes R14 représentent un groupe hydrocarboné en C30à C42 ; - R15 représente à chaque occurrence indépendamment un groupe organique pourvu d'au moins 2 atomes de carbone, d'atomes d'hydrogène et optionnellement d'un ou plusieurs atomes d'oxygène ou d'azote ; 10 - et R16 représente à chaque occurrence indépendamment un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1 à C10 ou une liaison directe à R15 ou à un autre R16 de sorte que l'atome d'azote auquel sont liés à la fois R3 et R4 fasse partie d'une structure hétérocyclique définie par R16-N-R15, avec au moins 50 % des R4 représentant un atome d'hydrogène. 15 Dans le cas particulier de la formule (VI), les chaînes grasses terminales éventuellement fonctionnalisées au sens de l'invention sont des chaînes terminales liées au dernier atome d'azote, du squelette polyamide. 20 En particulier, les groupes ester de la formule (VI), qui font partie des chaînes grasses terminales et/ou pendantes au sens de l'invention, représentent de 15 à 40 % du nombre total des groupes ester et amide et mieux de 20 à 35 %. De plus, m représente avantageusement un nombre entier allant de 1 à 5 et mieux 25 supérieur à 2. De préférence, R13 est un groupe alkyle en C12 à C22 et de préférence en C16 à C22. Avantageusement, R14 peut être un groupe hydrocarboné (alkylène) en C10 à C42. De préférence, 50 % au moins et mieux au moins 75 % des R2 sont des 30 groupes ayant de 30 à 42 atomes de carbone. Les autres R2 sont des groupes hydrogénés en C4 à C19 et même en C4 à C12. De préférence, R15 représente un groupe hydrocarboné en C2 à C36 ou un groupe polyoxyalkyléné et R16 représente un atome d'hydrogène. De préférence, R15 35 représente un groupe hydrocarboné en C2 à C12. Les groupes hydrocarbonés peuvent être des groupes linéaires, cycliques ou ramifiés, saturés ou insaturés. Par ailleurs, les groupes alkyle et alkylène peuvent être des groupes linéaires ou ramifiés, saturés ou non. En général, les polymères de formule (VI) se présentent sous forme de mélanges de polymères, ces mélanges pouvant en outre contenir un produit de synthèse correspondant à un composé de formule (VI) où n vaut 0, c'est-à-dire un diester. 45 Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, on utilisera un mélange de copolymères d'un diacide en C36 condensé sur l'éthylène diamine ; les groupes ester terminaux résultent de l'estérification des terminaisons d'acide restantes par l'alcool cétylique, stéarylique ou leurs mélanges (appelés aussi alcool cétylstéarylique) (nom INCI : ETHYLENEDIAMINE/STEARYL DIMER 50 DILINOLEATE COPOLYMER). Sa masse moléculaire moyenne en poids est de préférence de 6000. Ces mélanges sont notamment vendus par la société Arizona Chemical sous les noms commerciaux Uniclear 80 et Uniclear 100 VG respectivement sous forme de gel à 80 % (en matière active) dans une huile minérale et à 100 % (en matière active). Ils ont un point de ramollissement de 88°C à 94°C. A titre de polycondensats polyamides répondant à la formule générale (VI), on peut également citer les polymères comprenant au moins une chaîne grasse terminale liée au squelette polymérique par au moins un groupe de liaison amide io tertiaire (appelés aussi amide terminated polyamide ou ATPA). Pour plus d'information sur ces polymères, on peut se référer au document US 6503522. Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, on utilisera plus particulièrement un copolymère de diacide linoléique hydrogéné, 15 d'éthylènediamine, de di(C14-C18)alkylamine(s) (nom INCI: Ethylenediamide/hydrogenated dimer dilinoleate copolymer bis-di-C14-C18 alkyl amide). Ce copolymère est notamment vendu sous le nom commercial SYLVACLEAR A200V par la société ARIZONA CHEMICAL. 20 Selon un autre mode de réalisation, le polyamide de formule (A) peut également être un poly(ester-amide) à extremités ester (ester-terminated poly(ester-amide) ou ETPEA), comme par exemple ceux dont la préparation est décrite dans le document US 6 552 160. 25 Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, on utilisera plus particulièrement un copolymère de diacide linoléique hydrogéné, d'éthylènediamine, de néopentylglycol et d'alcool stéarylique (nom INCI : Bis-Stearyl Ethylenediamine/Neopentyl Glycol/Stearyl Hydrogenated Dimer Dilinoleate Copolymer). Ce copolymère est notamment vendu sous le nom commercial 30 SYLVACLEAR C75 V par la société ARIZONA CHEMICAL. Comme polycondensats polyamides utilisables dans l'invention, on peut encore citer ceux comprenant au moins une chaîne grasse terminale liée au squelette polymérique par au moins un groupe de liaison éther ou polyéther (il est dit alors 35 éther terminated poly(éther)amide). De tels polymères sont décrits par exemple dans le document US 6 399 713. Les polyamides conformes à l'invention ont avantageusement une température de ramollissement supérieure à 65°C et pouvant aller jusqu'à 190°C. De préférence, il 40 présente une température de ramollissement allant de 70 à 130°C et mieux de 80 à 105°C. Le polyamide est en particulier un polymère non cireux. Comme polycondensats polyamides utilisables dans l'invention, on peut aussi citer les résines polyamides résultant de la condensation d'un acide di-carboxylique 45 aliphatique et d'une diamine (incluant les composés ayant plus de 2 groupes carbonyle et 2 groupes amine), les groupes carbonyle et amine de motifs unitaires adjacents étant condensés par une liaison amide. Ces résines polyamides sont notamment celles commercialisées sous la marque Versamid® par les sociétés General Mills, Inc. et Henkel Corp. (Versamid 930, 744 ou 1655) ou par la société 50 Olin Mathieson Chemical Corp., sous la marque Onamid® notamment Onamid S ou C. Ces résines ont une masse moléculaire moyenne en poids allant de 6000 à 9000. Pour plus d'information sur ces polyamides, on peut se référer aux documents US 3645705 et US 3148125. Plus spécialement, on utilise les Versamid® 930 ou 744. On peut aussi utiliser les polyamides vendus par la société Arizona Chemical sous les références Uni-Rez (2658, 2931, 2970, 2621, 2613, 2624, 2665, 1554, 2623, 2662) et le produit vendu sous la référence Macromelt 6212 par la société Henkel. Pour plus d'information sur ces polyamides, on peut se référer au document US io 5500209. Il est aussi possible d'utiliser des résines de polyamides issues de légumes comme celles décrites dans les brevets US 5783657 et US 5998570. 15 (7) Polymères polyurées ou polyuréthanes lipophiles Comme agent rhéologique de phase grasse, on peut également citer les polyuréthanes et les polyurées solubles ou dispersibles dans la (ou les) huile(s) hydrocarbonée(s), et comportant: 20 - au moins deux groupes uréthanes, ou au moins deux groupes urées ou au moins un groupe uréthane et un groupe urée dans la chaîne, - au moins une séquence ou un greffon hydrocarboné ou polyester aliphatique à longue chaîne hydrocarbonée, de préférence ramifiée. 25 Par longue chaîne hydrocarbonée, on entend une chaîne hydrocarbonée, linéaire ou ramifiée, comportant au moins 8 atomes de carbone et de préférence 10 à 500 atomes de carbone. Les polymères préférés selon l'invention sont définis par l'une des trois formules 30 (VII), (VIII) et (IX) suivantes: x - . - . - . - . - . - `J dans lesquelles: n désigne un nombre entier de 1 à 10.000, et de préférence de 1 à 1000, x représente, séparément ou conjointement, -O- ou -NH-, 35 R est un radical divalent choisi parmi les radicaux alkylènes, cycloalkylènes, aromatiques, et leurs mélanges, éventuellement fonctionnalisés, AI et A2, identiques ou différents, désignent des radicaux hydrocarbonés monovalents linéaires, ramifiés ou cycliques, saturés ou pouvant présenter des insaturations, comportant de 1 à 80 atomes de carbone, D est 1) une séquence divalente hydrocarbonée aliphatique, et/ou cycloaliphatique saturée ou non, et/ou polyester aliphatique à longue chaîne hydrocarbonée, ou 2) un greffon z où Z est un radical trivalent hydrocarboné pouvant contenir un ou plusieurs io hétéroatomes, et (p est une chaîne aliphatique linéaire, ramifiée ou cyclique, 3) des mélanges des séquences 1) et des greffons 2). Les radicaux hydrocarbonés monovalents Al et A2 sont de préférence choisis parmi les radicaux aliphatiques, cycloaliphatiques et aromatiques, saturés ou 15 insaturés. Les radicaux Al et A2 proviennent des monoalcools et/ou monoamines éventuellement utilisés pour consommer les groupes isocyanates résiduels en fin de polymérisation. Dans le cas où D est une séquence hydrocarbonée aliphatique et/ou 20 cycloaliphatique, saturée ou non, celle-ci provient: - d'une huile naturelle ou synthétique, ou - du produit d'addition (dimère, trimère ou polymère) d'au moins deux chaînes aliphatiques insaturées, tels que les radicaux aliphatiques dérivés des acides gras " dimères ", comme par exemple les produits d'addition entre chaînes oléiques, ou 25 - de polyènes, de préférence hydrogénés, tels que le polybutadiène, le polyisoprène hydrogéné, ou les polyoléfines ou copolyoléfines. Dans le cas où D est une séquence polyester aliphatique à longue chaîne hydrocarbonée, celle-ci provient de préférence de polyesters ramifiés à longues 30 chaînes hydrocarbonées, comme par exemple le poly(12-hydroxystéarate). Dans le cas où D est un greffon, (p est une chaîne aliphatique, linéaire, ramifiée ou cyclique, saturée ou non, comportant de 8 à 40 atomes de carbone. Les hétéroatomes éventuels du radical trivalent Z sont de préférence -0-, -N-, et -S-. 35 Les polyuréthanes et/ou polyurées structurants selon l'invention résultent de la réaction de polymérisation entre: 1) au moins un diisocyanate aliphatique, cycloaliphatique et/ou aromatique de formule générale O=C=N-R-N=C=O, où R est tel que défini précédemment, 2) au moins un dérivé difonctionnel HX-D-XH, présentant deux hydrogènes 40 actifs pouvant réagir chacun avec un groupe isocyanate, où - X désigne -O- ou -NH-, et - D est tel que défini précédemment, et 3) éventuellement, un dérivé monofonctionnel AI-XH, ou deux dérivés monofonctionnels AI-XH et A2-XH, présentant un seul hydrogène actif pouvant 45 réagir avec un groupe isocyanate, pour consommer les groupes isocyanates résiduels qui n'auraient pas entièrement réagi avec les réactifs difonctionnels H-XD-X-H, les dérivés monofonctionnels AI-XH et A2-XH pouvant être identiques ou différents, et AI et A2 étant tel que définis précédemment. Les isocyanates utilisés dans la réaction de polymérisation peuvent être aliphatiques, cycloaliphatiques ou aromatiques. On utilisera de manière avantageuse l'hexaméthylène diisocyanate, l'isophorone diisocyanate, le toluène diisocyanate, le 4,4'-dicyclohexylméthane diisocyanate. Les dérivés difonctionnels H-X-D-X-H peuvent être choisis parmi les dimères diols et leurs dérivés, les alcane diols, les polydiènes à extrémités hydroxyles, de préférence hydrogénés, les polyoléfines à extrémités hydroxyles, les polyesters io ramifiés à longue chaîne alkyle portant au moins deux groupes réactifs, les huiles naturelles ou synthétiques portant de deux à trois groupes hydroxyles, et enfin les dimères-diamines et les diamines à chaîne aliphatique longue. Les dimères-diols sont des diols ramifiés en C36, aliphatiques et/ou alicycliques, 15 et/ou un mélange desdits dimères. Ces diols sont préparés à partir des " acides gras dimères correspondants ". On entend par " acides gras dimères correspondants " les acides gras dimères qui ont la même structure que ces diols, mais qui possèdent deux extrémités acides 20 carboxyliques à la place des extrémités diols. La transformation des acides gras dimères en dimères-diols peut être réalisée soit par hydrogénation d'esters méthyliques des acides gras dimères, soit par dimérisation directe de l'alcool oléique. On citera, en particulier, les dimères-diols vendus par la société COGNIS sous les noms commerciaux de SOVERMOL 908 (à 97% de pureté), et 25 SOVERMOL 650 NS (à 68% de pureté). On peut aussi utiliser les oligomères polyéthers-diols et les polycarbonates-diols, préparés par éthérification ou estérification ultérieure de ces mêmes dimères-diols ramifiés en C36. Ces oligomères ont généralement une masse moléculaire 30 moyenne en nombre de l'ordre de 500 à 2000, et possèdent deux fonctions hydroxyles. Les polydiènes à extrémités hydroxyles sont par exemple ceux définis dans le brevet français FR-2782723. Ils sont choisis dans le groupe comprenant les homo 35 et copolymères de polybutadiène, de polyisoprène et de poly (1,3-pentadiène). Ces oligomères ont une masse moléculaire moyenne en nombre inférieure à 7000, et de préférence de 1000 à 5000. Ils présentent une fonctionnalité en bout de chaîne de 1,8 à 3, et de préférence voisine de 2. Ces polydiènes à extrémités hydroxyles sont par exemple les polybutadiènes hydroxylés commercialisés par la 40 société ELF ATOCHEM sous les marques POLY BD-45H® et POLY BD R-20 LM®. Ces produits sont utilisés de préférence hydrogénés. On peut également utiliser des polyoléfines, homopolymères ou copolymères, à extrémités a, w hydroxyles, comme par exemple: 45 - les oligomères de polyisobutylène à extrémités a, w hydroxyles, ou - les copolymères commercialisés par la société MITSUBISHI sous la marque POLYTAIL®, notamment ceux de formule (X) suivante : OH m n HO CH2 4 ayant un point de fusion de 60 à 70°C. CH2CH C2H5 s Il est possible d'utiliser comme dérivé difonctionnel H-X-D-X-H, un polyester ramifié à longue chaîne alkyle et comportant au moins deux groupes réactifs, comme par exemple le poly(12-hydroxystéarate) à extrémités hydroxyles. Ce polyester est obtenu par auto-condensation de l'acide 1,2-hydroxystéarique sur lui-même, puis réaction avec un polyol pour consommer les groupes acides io résiduels. Cet oligomère de formule (XI) : CH2 CH3 CH3 où la somme m+n est telle que l'oligomère a une masse moléculaire moyenne en 15 nombre de l'ordre de 2000 et une fonctionnalité hydroxyle de l'ordre de 1,8. On peut également utiliser comme dérivé difonctionnel H-X-D-X-H, des huiles naturelles ou synthétiques, portant de deux à trois groupes hydroxyles. 20 Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, on utilisera les huiles portant deux groupes hydroxyles par chaîne, et de préférence les monoglycérides de structure: CH2-CH3 CH lp I C -O C CH2OH Il m H O H2 O (OH2)] H Il I 10 O (CH2)5 n CH2OH CH-0 C R1 CH2OH O CH2 O C R1 ou CHOH O CH2OH 25 R1 étant une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée de C8 à C30 comme par exemple le monostéarate de glycérol. De tels monoesters de glycérol correspondent par exemple aux dérivés 30 difonctionnels H-X-D-X-H, où: - D représente z 41 - X représente - O -, et représente \ H O CO R i0 30 où R1 est défini comme précédemment. Lorsque l'on fait réagir ces monoesters de glycérol avec un diisocyanate, on introduit dans la chaîne polymère un greffon solubilisant et non pas une séquence, comme c'était le cas avec les dérivés difonctionnels cités précédemment. Dans une variante, on utilisera un dérivé difonctionnel H-X-D-X-H choisi parmi les huiles portant trois groupes hydroxyles par chaîne, comme par exemple l'huile de ricin, hydrogénés ou non. 15 Dans ce cas, la réaction de polymérisation est réalisée avec un défaut de diisocyanate par rapport à la stoechiométrie de la réaction, pour éviter la réticulation du polymère et en conserver une bonne solubilité. On peut aussi utiliser des diols à chaîne aliphatique longue. De manière 20 avantageuse, on utilisera les diols de structure HO-D-OH où D est une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée, comportant de 8 à 40 atomes de carbone. Ces diols sont commercialisés par la société ATOCHEM sous la dénomination VIKINOL®. On citera également le 1,12 dodécane diol et le 1,10 décane diol, ce dernier étant commercialisé par la société COGNIS sous le nom commercial de SOVERMOL 25 110® . On peut également utiliser les diols de structure HO H2C CH2OH R2 où R2 est une chaîne alkyle, comportant de 8 à 40 atomes de carbone. Ces diols à chaîne aliphatique longue sont, de manière préférée, utilisés avec l'un ou l'autre des dérivés H-X-D-X-H précédemment cités, pour servir de coupleurs de 35 chaîne lors de la synthèse des polyuréthanes et/ou des polyurées. Enfin, on peut utiliser comme dérivé difonctionnel H-X-D-X-H des dimères-diamines ou des diamines à chaîne aliphatique longue. 40 L'utilisation de tels réactifs dans la réaction de polymérisation permet d'introduire dans le polymère, des groupes urées au lieu des groupes uréthanes. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, on utilisera des dimères-diamines ayant la même structure que les dimères-diols décrits précédemment, 45 c'est-à-dire des dimères-diamines comportant deux fonctions amines primaires à la place des groupes hydroxyles. 35 Ces dimères-diamines peuvent être obtenues à partir de la transformation des acides gras dimères, comme les dimères-diols. Dans une variante, on peut utiliser des diamines de structure H2N-D-NH2 où D est une chaîne alkyle linéaire ou ramifiée, comportant de 8 à 40 atomes de carbone. Ces diamines sont de préférence utilisées en mélange avec un dérivé difonctionnel H-X-D-X-H choisi parmi les dimères-diols et leurs dérivés, les polydiènes et polyoléfines à extrémités hydroxyles, les polyesters ramifiés à io longue chaîne alkyle, et les huiles portant de 2 à 3 groupes hydroxyles, citées précédemment. Parmi ces diamines, on peut citer: - le 1,10-diamino décane et le 1,12 diamino dodécane, et 15 - les huiles diaminées suivantes commercialisées par la société AKZO NOBEL: cocopropylène diamine (distillée ou non) DUOMEEN® C ou CD, Tallowpropylène diamine hydrogénée DUOMEEN® HT, C16-22 alkylpropylène diamine DUOMEEN® M, oléylpropylène diamine DUOMEEN® O, Tallowpropylène diamine DUOMEEN® T. 20 En ce qui concerne les dérivés monofonctionnels AI-XH et A2-XH, ils sont avantageusement choisis parmi les monoalcools ou monoamines à chaînes alkyles linéaires ou ramifiées comportant de 1 à 80 atomes de carbone, les huiles naturelles ou synthétiques portant un seul groupe hydroxyle par chaîne, comme 25 par exemple les diesters de glycérols ou les triesters d'acide citrique et d'alcool gras. Les réactions de polycondensations envisagées sont classiquement réalisées dans un solvant organique, apte à dissoudre les réactifs et le polymère formé. Ce 30 solvant est de préférence facilement éliminable en fin de réaction, notamment par distillation et ne réagit pas avec les groupes isocyanates. Généralement, chacun des réactifs est dissous dans une partie du solvant organique avant la réaction de polymérisation. Il est parfois souhaité d'utiliser un catalyseur pour activer la polymérisation. Celui-ci sera généralement choisi parmi les catalyseurs couramment utilisés dans la chimie des polyuréthanes et des polyurées, comme par exemple le 2-éthyl hexanoate d'étain. 40 La proportion molaire entre les réactifs principaux de la réaction de polymérisation dépend de la structure chimique et du poids moléculaire des polymères (polyuréthanes et/ou polyurées) que l'on souhaite obtenir, comme cela est classiquement le cas dans la chimie des polyuréthanes et des polyurées. De 45 même, l'ordre d'introduction des réactifs sera adapté à cette chimie. Ainsi, la réaction de deux moles de dérivé fonctionnel H-X-D-X-H avec une mole de diisocyanate donne, après consommation totale des réactifs un polymère défini par la formule (XII): 50 Pour cette réaction, on procédera avantageusement de la manière suivante: - le milieu initial est une solution comprenant deux moles de dérivé H-X-D-X-H, par exemple deux moles de dimère-diol, dans un solvant, par exemple le s tétrahydrofuranne, - on ajoute goutte à goutte, dans cette solution initiale, une solution comprenant une mole de diisocyanate dissous dans le même solvant, comme par exemple du toluène diisocyanate dissous dans le tétrahydrofuranne. 10 Par ailleurs, la réaction équimolaire d'un dérivé difonctionnel H-X-D-X-H avec un diisocyanate, avec consommation des isocyanates résiduels par un composé monofonctionnel Al-XH, donne un polymère défini par la formule (X111) 15 Cette réaction se fera alors, de préférence, par un ajout simultané, dans un réacteur, d'une solution organique d'une mole de H-X-D-X-H, comme par exemple un POLYTAIL® décrit précédemment, et d'une solution organique d'une mole de diisocyanate, comme par exemple le 4,4'-dicyclohexylméthane diisocyanate. 20 L'ajout simultané de ces deux solutions organiques est également appelé " double coulée ". En fin de double coulée, le mélange réactionnel est chauffé à 60°C pendant 5 heures. Puis, on prélève un échantillon du milieu réactionnel pour doser les isocyanates résiduels en utilisant une méthode connue par l'homme de l'art. Enfin, on ajoute au milieu réactionnel, une solution d'un composé monofonctionnel 25 choisi Al-X-H, en quantité suffisante pour consommer les isocyanates résiduels, cette quantité ayant été estimée à partir du dosage des isocyanates résiduels. On utilisera avantageusement comme dérivé monofonctionnel Al -X-H le 1-décanol. Enfin, la réaction entre 30 - une mole de composé H-X-D-X-H, comme par exemple un dimère-diol, - trois moles de diisocyanate comme par exemple le 4,4'-dicyclohexyl méthane diisocyanate, et - deux moles de coupleur de structure H X Z X H 43 35 où 0 est une chaîne aliphatique, linéaire, ramifiée ou cyclique comportant de 8 à 20 atomes de carbone, conduit à la formation d'un polymère à la fois séquencé et greffé de structure: * NH-R-NI-C-X-D-X-C-NH-R-NH-C-X-Z-X-NH-R-NH-X-Z-X o o o Les isocyanates éventuellement résiduels pouvant être consommés par ajout d'une quantité appropriée de réactif monofonctionnel Al -X-H. Pour obtenir un tel polymère, on procède de la manière suivante: - le milieu réactionnel initial est constitué par une solution comprenant une mole io d'un dérivé difonctionnel H-X-D-X-H, - on ajoute à ce milieu, goutte à goutte, une solution de trois moles de diisocyanate, - on laisse ensuite réagir pendant 3 heures à 60°C: - puis, on coule dans ce milieu, une solution organique comprenant deux moles 15 d'un coupleur, défini par la formule H X Z X H les isocyanates éventuellement résiduels pourront être consommés par ajout 20 d'une quantité appropriée de réactif monofonctionnel Al -XH. (8) Polymères blocs : On peut aussi utiliser comme agent rhéologique de phase grasse des polymères 25 blocs greffés ou séquencés. Comme copolymères blocs greffés ou séquencés, on peut citer ceux comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique, à une ou plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, 30 comme l'éthylène ou les diènes tels que le butadiène et l'isoprène, et d'au moins un bloc d'un polymère vinylique et mieux styrénique. Lorsque le monomère éthylénique comporte plusieurs liaisons éthyléniques éventuellement conjuguées, les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation sont généralement hydrogénées. Ainsi, de façon connue, la polymérisation de 35 l'isoprène conduit, après hydrogénation, à la formation de bloc éthylène-propylène, et la polymérisation de butadiène conduit, après hydrogénation, à la formation de bloc éthylène-butylène. Parmi ces polymères, on peut citer les copolymères séquencés, notamment de type "dibloc" ou "tribloc" du type polystyrène/polyisoprène (SI), polystyrène/polybutadiène (SB) tels que ceux 40 vendus sous le nom de 'LUVITOL HSB' par BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) (SEP) tels que ceux vendus sous le nom de 'Kraton' par Shell Chemical Co ou encore du type polystyrène/copoly(éthylènebutylène) (SEB). En particulier, on peut utiliser le Kraton G1650 (SEBS), le Kraton G1651 (SEBS), le Kraton G1652 (SEBS), le Kraton G1657X (SEBS), le Kraton 45 G1701X (SEP), le Kraton G1702X (SEP), le Kraton G1726X (SEB), le Kraton D- 1101 (SBS), le Kraton D-1102 (SBS), le Kraton D-1107 (SIS). Les polymères sont généralement appelés des copolymères de diènes hydrogénés ou non. On peut aussi utiliser les Gelled Permethyl 99A-750, 99A-753-59 et 99A-753-58 (mélange de tribloc et de polymère en étoile), Versagel 5960 de chez Penreco (tribloc + polymère en étoile) ; OS129880, OS129881 et OS84383 de chez Lubrizol (copolymère styrène/méthacrylate). Comme copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique à une ou plusieurs liaisons éthyléniques et d'au moins un bloc d'un polymère acrylique, on peut citer les copolymères bi- ou triséquencés poly(méthylacrylate de méthyle)/polyisobutylène ou les copolymères greffés à squelette poly(méthylacrylate de méthyle) et à greffons polyisobutylène. Comme copolymères blocs greffés ou séquencés comprenant au moins un bloc résultant de la polymérisation d'au moins un monomère éthylénique à une ou plusieurs liaisons éthyléniques et d'au moins un bloc d'un polyéther tel qu'un polylkylène en C2-C18 (polyéthyléné et/ou polyoxypropyléné notamment), on peut citer les copolymères bi- ou triséquencés polyoxyéthylène/polybutadiène ou polyoxyéthylène/polyisobutylène. (9) Aqents cristaux liquides cholestériques : On entend par agents cristaux liquides des composés générant un état mésomorphe, c'est-à-dire un état pour lequel la fusion des cristaux permet d'obtenir des liquides possédant des propriétés optiques comparables à celles de certains cristaux. Ces composés sont plus précisément définis dans le chapitre Liquid crystals dans l'encyclopédie Ullmann. Ces agents cristaux liquides sont en particulier décrits dans les brevets ou demandes de brevet EP 545 409, WO 94109086, EP 709 445, GB 2 282 145, GB 2 276 883, WO 95132247, WO 95132248, EP 686 674, EP 711 780. Ces agents cristaux liquides peuvent réagir en réponse aux vibrations par un changement de viscosité et/ou par un changement de couleur. Plus particulièrement, les composés générant un état mésomorphe sont des composés à fonction cholestérique, dont la structure est la suivante : R est un groupement alkyl, alkylcarbonyl comprenant de 1 à 30 atomes de carbone substitué ou non par des groupements cycliques, aromatiques, halogènes, ramifié ou non. RO45 A titre non limitatif, on peut citer comme agent cristaux liquides répondant à cette définition : le cholesterol erucyl carbonate, le choleterol methyl carbonate, le cholesterol oleyl carbonate, le cholesterol para-nonyl phneyl carbonate, le cholesterol phenyl carbonate, la cholesterol acetate, le cholesterol benzoate, le cholesterol butyrate, le cholesterol isobutyrate, le cholesterol chloride, le cholesterol chloroacetate, le cholesterol cinnamate, le cholesterol crotanoate, le cholesterol decanoate, le cholesterol erucate, le cholesterol heptanoate, le cholesterol hexanoate, le cholesterol myristate, le cholesterol nonaoate, le io cholesterol octanoate, le cholesterol oleate, le cholesterolpropionate, le cholesterol valerate, le dicholesteryl carbonate. (10) les cires : 15 Par cire au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 120 °C. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage 20 différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. Les cires peuvent être hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées et être d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent 25 une température de fusion supérieure à 25 °C et mieux supérieure à 45 °C. On peut notamment utiliser les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, 30 la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, les paraffines; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8- 35 C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée et l'huile de lanoline hydrogénée, le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) 40 vendu sous la dénomination "HEST 2T-4S" par la société HETERENE, le tétrabéhénate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendue sous la dénomination HEST 2T-4B par la société HETERENE. On peut encore citer les cires fluorées. On peut également utiliser la cire obtenue par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée avec l'alcool stéarylique vendue sous la dénomination "PHYTOWAX Olive 18 L 57" ou bien encore les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendus sous la dénomination "PHYTOWAX ricin 5 16L64 et 22L73", par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190. Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, on choisira : (i) les cires de polyoléfine issues de la polymérisation et notamment d'homopolymérisation d'alpha-oléfine répondant à la formule générale R-CH-CH2 dans laquelle R désigne un radical alkyle, de préférence, alkyl linéaire, ayant de 10 à 50 atomes de carbones et de préférence de 25 à 50 atomes de carbone. i0 On entend par « homopolymérisation d'alpha-oléfine », la polymérisation de monomères consistant essentiellement en une alpha-oléfine ou un mélange alpha-oléfines. Ces cires ont de préférence un poids moléculaire moyen en nombre allant de 400 à 3000 daltons et particulièrement de 1800 à 2700 daltons. De telles 15 cires de polyoléfine sont décrites dans les brevets USA-4060569 et US-A-4239546. Ces cires sont notamment vendues sous la dénomination de « Performa VR 103 », « Performa VR 253 », « Performa VR 260 » par la Société New Phase Technologie. 20 (ii) les cires de paraffine ayant un poids moléculaire moyen en nombre de 350 à 600 daltons comme par exemple le produit commercial vendu sous le nom cerafine 56-58 par la société baerlocher. (iii) les cires de polyméthylène susceptibles d'être obtenues par le procédé 25 Fischer-Tropsch. Elles ont en général un poids moléculaire moyen en nombre allant de 350 à 600 daltons. On utilisera en particulier les cires CIREBELLE fabriquées par la société Sasol comme : CIREBELLE 303 : point de fusion : 51 °C CIREBELLE 305 : point de fusion : 55 °C 30 CIREBELLE 505 : point de fusion : 41 °C Parmi les agents rhéologiques épaississants ou gélifiants de la phase huileuse tels qu'énumérés précédemment, on utilisera plus particulièrement - les polymères semi_cristallins en particulier les polymères semi-cristallins 35 issus d'un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés en C14 à C22 et plus particulièrement les poly(acrylate de stéaryle) ou les poly(acrylate de béhényle). - les polycondensats polyamides lipophiles - les cires 40 - leurs mélanges Parmi ces agents épaississants, on utilisera encore plus préférentiellement les polymères semi-cristallins en particulier les polymères semi-cristallins issus d'un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés 45 en C14 à C22 et plus particulièrement les poly(acrylate de stéaryle) ou les poly(acrylate de béhényle). En particulier, on utilisera plus les polymères semi-cristallins ayant pour nom INCI " POLY C10-30 ALKYL ACRYLATE comme les produits Intelimer® de la société 10 15 AIR PRODUCTS comme le produit Intelimer® IPA 13-1 qui est un polyacrylate de stéaryle ou le produit Intelimer® IPA 13-6 qui est un polymère de béhényle. SYSTEME PHOTOPROTECTEUR Selon l'invention, le système photoprotecteur peut être constitué par un ou plusieurs filtres UV organiques lipophiles ou insolubles et/ou un ou plusieurs filtres UV minéraux. De manière préférentielle, il sera constitué d'au moins un filtre UV organique lipophile. Par "filtre UV organique lipophile" on entend tout filtre UV organique susceptible d'être complètement dissous à l'état moléculaire dans une phase grasse liquide ou bien d'être solubilisé sous forme colloïdale (par exemple sous forme micellaire) dans une phase grasse liquide. Par "filtre UV organique insoluble" on entend tout filtre UV organique susceptible d'être sous forme de particules dans une phase grasse liquide. Les filtres UV organiques lipophiles ou insolubles sont notamment choisis parmi 20 les dérivés cinnamiques ; les anthranilates ; les dérivés salicyliques, les dérivés de dibenzoylméthane, les dérivés du camphre ; les dérivés de la benzophénone ; les dérivés de R , R -diphénylacrylate ; les dérivés de triazine ; les dérivés de benzotriazole ; les dérivés de benzalmalonate notamment ceux cités dans le brevet US5624663 ; les imidazolines ; les dérivés de l'acide p- 25 aminobenzoïque (PABA) ; les dérivés de méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) tels que décrits dans les demandes US5,237,071, US 5,166,355, GB2303549, DE 197 26 184 et EP893119 ; les dérivés de benzoxazole tels que décrits dans les demandes de brevet EP0832642, EP1027883, EP1300137 et DE10162844 ; les polymères filtres et silicones filtres tels que ceux décrits 30 notamment dans la demande WO-93/04665 ; les dimères dérivés d'a-alkylstyrène tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE19855649 ; les 4,4-diarylbutadiènes tels que décrits dans les demandes EP0967200, DE19746654, DE19755649, EP-A-1008586, EP1133980 et EP133981 ; les dérivés de mérocyanine tels que ceux décrits dans les demandes WO04/006878, 35 WO05/058269 et WO06/032741 et leurs mélanges. Comme exemples d'agents photoprotecteurs organiques complémentaires, on peut citer ceux désignés ci-dessous sous leur nom INCI : 40 Comme exemples de filtres UV organiques lipophiles ou insolubles on peut citer ceux désignés ci-dessous sous leur nom INCI : Dérivé de dibenzoylméthane Butyl Methoxy Dibenzoylmethane ou avobenzone, proposé à la vente sous la 45 dénomination commerciale de "PARSOL 1789" par la Société DSM NUTRITIONAL PRODUCTS Dérivés de l'acide para-aminobenzoique : PABA, 50 Ethyl PABA, Ethyl Dihydroxypropyl PABA, Ethylhexyl Diméthyl PABA vendu notamment sous le nom « ESCALOL 507 » par ISP, Dérivés salicyliques : Homosalate vendu sous le nom « Eusolex HMS » par Rona/EM Industries, Ethylhexyl Salicylate vendu sous le nom « NEO HELIOPAN OS » par SYMRISE, Dérivés cinnamiques : io Ethylhexyl Methoxycinnamate vendu notamment sous le nom commercial « PARSOL MCX » par DSM NUTRITIONAL PRODUCTS., Isopropyl Methoxy cinnamate, Isoamyl Methoxy cinnamate vendu sous le nom commercial « NEO HELIOPAN E 1000 » par SYMRISE, 15 Cinoxate, Diisopropyl Methylcinnamate, Dérivés de [3,[3-diphénylacrylate : Octocrylene vendu notamment sous le nom commercial «UVINUL N539 » par 20 BASF, Etocrylene, vendu notamment sous le nom commercial « UVINUL N35 » par BASF, Dérivés de la benzophénone : 25 Benzophenone-1 vendu sous le nom commercial « UVINUL 400 » par BASF, Benzophenone-2 vendu sous le nom commercial « UVINUL D50 » par BASF Benzophenone-3 ou Oxybenzone, vendu sous le nom commercial « UVINUL M40 » par BASF, Benzophenone-6 vendu sous le nom commercial « Helisorb 11 » par Norquay 30 Benzophenone-8 vendu sous le nom commercial « Spectra-Sorb UV-24 » par American Cyanamid Benzophenone-12 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl)-benzoate de n-hexyle vendu sous le nom commercial« UVINUL A +» ou sous forme de mélange avec 35 l'octylmethoxycinnamate sous le nom commercial« UVINUL A + B» par BASF, le 1,1'-(1,4-piperazinediyl)bis[1-[2-[4-(diethylamino)-2-hydroxybenzoyl] phenyl]-methanone (CAS 919803-06-8) sous sa forme micronisée ou non micronisée Dérivés du benzylidène camphre : 40 3-Benzylidene camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL SD» par CHIMEX, 4-Methylbenzylidene camphor vendu sous le nom « EUSOLEX 6300 » par MERCK , Polyacrylamidomethyl Benzylidene Camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL SW » par CHIMEX, 45 Dérivés du phenyl benzotriazole : Drometrizole Trisiloxane vendu sous le nom « Silatrizole » par RHODIA CHIMIE ,Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol, vendu sous forme solide sous le nom commercial « MIXXIM BB/100 » par FAIRMOUNT CHEMICAL ou sous forme micronisé en dispersion aqueuse sous le nom commercial « TINOSORB M » par BASF, Dérivés de triazine : Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine vendu sous le nom commercial «TINOSORB S » par BASF, Ethylhexyl triazone vendu notamment sous le nom commercial «UVINUL T150 » par BASF, Diethylhexyl Butamido Triazone vendu sous le nom commercial « UVASORB io HEB » par SIGMA 3V, 2,4,6-tris-(4'-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine, 2,4,6-tris(4'-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine, 2,4-bis(4'-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4'-aminobenzoate de nbutyle)-s-triazine 15 2,4-bis(4'-aminobenzoate de n-butyle)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-[(trimethylsilyl)oxy]disiloxanyl} propyl)amino]-s-triazine les filtres triazines symétriques décrits dans le brevet US6,225,467, la demande WO2004/085412 (voir composés 6 et 9) ou le document « Symetrical Triazine Derivatives » IP.COM Journal , IP.COM INC WEST HENRIETTA, NY, US (20 20 septembre 2004) notamment les 2,4,6-tris-(biphényl)-1,3,5-triazines (en particulier la 2,4,6-tris(biphenyl-4-yl-1,3,5-triazine) et la 2,4,6-tris(terphenyl)-1,3,5-triazine qui est repris dans les demandes de Beiersdorf WO06/035000, WO06/034982, WO06/034991, WO06/035007, WO2006/034992, WO2006/034985. 25 Dérivés anthraniliques : Menthyl anthranilate vendu sous le nom commercial commercial « NEO HELIOPAN MA » par SYMRISE, Dérivés d'imidazolines : 30 Ethylhexyl Dimethoxybenzylidene Dioxoimidazoline Propionate, Dérivés du benzalmalonate : Di-néopentyl 4'-méthoxybenzalmalonate Polyorganosiloxane à fonctions benzalmalonate comme le Polysilicone-15 vendu 35 sous la dénomination commerciale « PARSOL SLX » par DSM Dérivés de 4,4-diarylbutadiène : 1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyl)-4,4-diphénylbutadiène 40 Dérivés de benzoxazole : 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-yl-(4-phenyl)-imino]-6- (2-ethylhexyl)-imino-1,3,5-triazine vendu sous le nom d'Uvasorb K2A par Sigma 3V et leurs mélanges. 45 Les dérivés de mérocyanine lipophiles - Octyl-5-N,N-diethylamino-2-phenysulfonyl-2,4-pentadienoate et leurs mélanges. Les filtres organiques lipophiles ou insolubles préférentiels sont choisis parmi 50 Butyl Methoxy Dibenzoylmethane Ethylhexyl Methoxycinnamate Ethylhexyl Salicylate, Homosalate, Butyl Methoxydibenzoylmethane Octocrylene, Benzophenone-3, 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyl)-benzoate de n-hexyle. 4-Methylbenzylidene camphor, Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol io Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, la 2,4,6-tris(4'-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine la 2,4,6-tris-(4'-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine 15 la 2,4bis (4'-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, la 2,4bis (4'-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4'-aminobenzoate de nbutyle)-s-triazine, la 2,4,6-tris(biphenyl-4-yl-1,3,5-triazine la 2,4,6-tris(terphenyl)-1,3,5-triazine 20 Drometrizole Trisiloxane Polysilicone-15 1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyl)-4,4-diphénylbutadiène 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-yl-(4-phenyl)-imino]-6- (2-ethylhexyl)-imino-1,3,5-triazine 25 et leurs mélanges. Les filtres organiques lipophiles préférentiels sont choisis plus particulièrement parmi Butyl Methoxydibenzoylmethane 30 Octocrylene, Ethylhexyl Salicylate, Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 35 Drometrizole Trisiloxane et leurs mélanges. Les filtres UV inorganiques utilisés conformément à la présente invention sont des pigments d'oxyde métallique. Plus préférentiellement, les filtres UV inorganiques de l'invention sont des particules d'oxyde métallique ayant une taille moyenne de 40 particule élémentaire inférieure ou égale à 500 nm, plus préférentiellement comprise entre 5 nm et 500 nm, et encore plus préférentiellement comprise entre 10 nm et 100 nm, et préférentiellement entre 15 et 50 nm. Ils peuvent être notamment choisis parmi les oxydes de titane, de zinc, de fer, de 45 zirconium, de cérium ou leurs mélanges et plus particulièrement les oxydes de titane. De tels pigments d'oxydes métalliques, enrobés ou non enrobés sont en particulier décrits dans la demande de brevet EP-A- 0 518 773. A titre de pigments commerciaux on peut mentionner les produits vendus les sociétés Kemira, Tayca, Merck et Degussa. Les pigments d'oxydes métalliques peuvent être enrobés ou non enrobés. Les pigments enrobés sont des pigments qui ont subi un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécanochimique et/ou mécanique avec des composés tels que des aminoacides, de la cire d'abeille, des acides gras, des alcools gras, des tensio-actifs anioniques, des lécithines, des sels de io sodium, potassium, zinc, fer ou aluminium d'acides gras, des alcoxydes métalliques (de titane ou d'aluminium), du polyéthylène, des silicones, des protéines (collagène, élastine), des alcanolamines, des oxydes de silicium, des oxydes métalliques ou de l'hexamétaphosphate de sodium. 15 Les pigments enrobés sont plus particulièrement des oxydes de titane enrobés : - de silice tels que le produit "SUNVEIL" de la société IKEDA, - de silice et d'oxyde de fer tels que le produit "SUNVEIL F" de la société IKEDA, - de silice et d'alumine tels que les produits "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 500 SA" et"MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 SA" de la société TAYCA, "TIOVEIL" 20 de la société TIOXIDE, - d'alumine tels que les produits "TIPAQUE TTO-55 (B)" et "TIPAQUE TTO-55 (A)" de la société ISHIHARA, et "UVT 14/4" de la société KEMIRA, - d'alumine et de stéarate d'aluminium tels que les produits "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 T, MT 100 TX, MT 100 Z, MT-01" de la société TAYCA, les 25 produits "Solaveil CT-10 W" et "Solaveil CT 100" de la société UNIQEMA et le produit " Eusolex T-AVO" de la société MERCK, - de silice, d'alumine et d'acide alginique tel que le produit " MT-100 AQ" de la société TAYCA, - d'alumine et de laurate d'aluminium tel que le produit "MICROTITANIUM 30 DIOXIDE MT 100 S" de la société TAYCA, - d'oxyde de fer et de stéarate de fer tels que le produit "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 F" de la société TAYCA, - d'oxyde de zinc et de stéarate de zinc tels que le produit "BR 351" de la société TAYCA, 35 - de silice et d'alumine et traités par une silicone tels que les produits "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 600 SAS", "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 500 SAS" ou "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 100 SAS"de la société TAYCA, - de silice, d'alumine, de stéarate d'aluminium et traités par une silicone tels que le produit "STT-30-DS" de la société TITAN KOGYO, 40 - de silice et traité par une silicone tel que le produit "UV-TITAN X 195" de la société KEMIRA, - d'alumine et traités par une silicone tels que les produits "TIPAQUE TTO-55 (S)" de la société ISHIHARA, ou "UV TITAN M 262" de la société KEMIRA, - de triéthanolamine tels que le produit "STT-65-S" de la société TITAN KOGYO, 45 - d'acide stéarique tels que le produit "TIPAQUE TTO-55 (C)" de la société ISHIHARA, d'hexamétaphosphate de sodium tels que le produit "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 150 W" de la société TAYCA. - le TiO2 traité par l'octyl triméthyl silane vendu sous la dénomination commerciale 50 "T 805" par la société DEGUSSA SILICES, - le TiO2 traité par un polydiméthylsiloxane vendu sous la dénomination commerciale "70250 Cardre UF TiO2SI3" par la société CARDRE, - le TiO2 anatase/rutile traité par un polydiméthylhydrogénosiloxane vendu sous la dénomination commerciale "MICRO TITANIUM DIOXYDE USP GRADE 5 HYDROPHOBIC" par la société COLOR TECHNIQUES. Les pigments d'oxyde de titane non enrobés sont par exemple vendus par la société TAYCA sous les dénominations commerciales "MICROTITANIUM DIOXIDE MT 500 B" ou "MICROTITANIUM DIOXIDE MT600 10 B", par la société DEGUSSA sous la dénomination "P 25", par la société WACKHER sous la dénomination "Oxyde de titane transparent PW", par la société MIYOSHI KASEI sous la dénomination "UFTR", par la société TOMEN sous la dénomination "ITS" et par la société TIOXIDE sous la dénomination "TIOVEIL AQ" 15 Les pigments d'oxyde de zinc non enrobés, sont par exemple : - ceux commercialisés sous la dénomination "Z-cote" par la société Sunsmart ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Nanox" par la société Elementis ; 20 - ceux commercialisés sous la dénomination "Nanogard WCD 2025" par la société Nanophase Technologies ; Les pigments d'oxyde de zinc enrobés sont par exemple : - ceux commercialisés sous la dénomination "Oxide zinc CS-5" par la société 25 Toshibi (ZnO enrobé par polymethylhydrogenesiloxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Nanogard Zinc Oxide FN" par la société Nanophase Technologies (en dispersion à 40% dans le Finsolv TN, benzoate d'alcools en C12-C15) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "DAITOPERSION ZN-30" et 30 "DAITOPERSION Zn-50" par la société Daito (dispersions dans cyclopolyméthylsiloxane /polydiméthylsiloxane oxyéthyléné, contenant 30% ou 50% d'oxydes de zinc enrobés par la silice et le polyméthylhydrogènesiloxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "NFD Ultrafine ZnO" par la société Daikin (ZnO enrobé par phosphate de perfluoroalkyle et copolymère à base de 35 perfluoroalkyléthyle en dispersion dans du cyclopentasiloxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "SPD-Zl" par la société Shin-Etsu (ZnO enrobé par polymère acrylique greffé silicone, dispersé dans cyclodiméthylsiloxane) ; ceux commercialisés sous la dénomination "Escalol Z100" par la société ISP (ZnO 40 traité alumine et dispersé dans le mélange methoxycinnamate d'ethylhexyle / copolymère PVP-hexadecene / methicone) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Fuji ZnO-SMS-10" par la société Fuji Pigment (ZnO enrobé silice et polymethylsilsesquioxane) ; - ceux commercialisés sous la dénomination "Nanox Gel TN" par la société 45 Elementis (ZnO dispersé à 55% dans du benzoate d'alcools en C12-C15 avec polycondensat d'acide hydroxystéarique). Les pigments d'oxyde de cérium non enrobés peuvent être par exemple ceux vendus sous la dénomination "COLLOIDAL CERIUM OXIDE" par la société 50 RHONE POULENC. Les pigments d'oxyde de fer non enrobés sont par exemple vendus par la société ARNAUD sous les dénominations "NANOGARD WCD 2002 (FE 45B)", "NANOGARD IRON FE 45 BL AQ", "NANOGARD FE 45R AQ, "NANOGARD WCD 2006 (FE 45R)", ou par la société MITSUBISHI sous la dénomination "TY- 220". Les pigments d'oxyde de fer enrobés sont par exemple vendus par la société ARNAUD sous les dénominations "NANOGARD WCD 2008 (FE 45B FN)", "NANOGARD WCD 2009 (FE 45B 556)", "NANOGARD FE 45 BL 345", io "NANOGARD FE 45 BL", ou par la société BASF sous la dénomination "OXYDE DE FER TRANSPARENT". On peut également citer les mélanges d'oxydes métalliques, notamment de dioxyde de titane et de dioxyde de cérium, dont le mélange équipondéral de 15 dioxyde de titane et de dioxyde de cérium enrobés de silice, vendu par la société IKEDA sous la dénomination "SUNVEIL A", ainsi que le mélange de dioxyde de titane et de dioxyde de zinc enrobé d'alumine, de silice et de silicone tel que le produit "M 261" vendu par la société KEMIRA ou enrobé d'alumine, de silice et de glycérine tel que le produit "M 211" vendu par la société KEMIRA. 20 Selon l'invention, les pigments d'oxyde de titane, enrobés ou non enrobés, sont particulièrement préférés. Le système photoprotecteur selon l'invention est de préférence présent dans les 25 compositions selon l'invention à une teneur allant de 0,1 % à 40 % en poids et en particulier de 5 à 25 %, en poids, par rapport au poids total de la composition. AGENTS MATIFIANTS 30 Par "agent matifiant", on entend des agents destinés à rendre la peau visiblement plus mate, moins brillante. L'effet matifiant de l'agent et/ou de la composition le contenant peut notamment être évalué à l'aide d'un gonioréflectomètre, en mesurant le rapport R entre la 35 réflexion spéculaire et la réflexion diffuse. Une valeur de R inférieure ou égale à 2 traduit généralement un effet matifiant. L'agent matifiant pourra notamment être choisi parmi un amidon de riz ou un amidon de maïs nom INCI : ZEA MAYS (CORN) STARCH comme en particulier 40 le produit vendu sous le nom commercial « FARMAL CS 3650 PLUS 036500 » par National Starch, la kaolinite, le talc, un extrait de graines de potiron, des microbilles de cellulose, des fibres végétales, des fibres synthétiques, en particulier de polyamides, des microsphères de copolymères acryliques expansées, des poudres de polyamides, les poudres de silice, les poudres de 45 polytétrafluoroéthylène, les poudres de résine de silicone, les poudres de polymères acryliques, les poudres de cire, les poudres de polyéthylène, les poudres d'organopolysiloxane réticulé élastomère enrobées de résine de silicone, les poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice, les poudres de silicates mixtes amorphes, les particules de silicate et notamment de silicate 50 mixte, et leurs mélanges. Comme exemples d'agents matifiants, on peut citer notamment : - l'amidon de riz ou de maïs, en particulier un aluminium starch octenyl succinate commercialisé sous la dénomination Dry Flo® par la société National Starch, - la kaolinite ; - les silices ; - le talc ; - un extrait de graines de potiron tel que commercialisé sous la dénomination Curbilene® par la société Indena ; io - des microbilles de cellulose telles que décrites dans la demande de brevet EP 1 562 562 ; - des fibres, telles que des fibres de soie, de coton, de laine, de lin, de cellulose extraites notamment du bois, des légumes ou des algues, de polyamide (Nylon®), de cellulose modifiée, de poly-p-phénylène téréphtamide, en acrylique, de 15 polyoléfine, de verre, de silice, d'aramide, de carbone, de Téflon®, de collagène insoluble, de polyesters, de polychlorure de vinyle ou de vinylidène, d'alcool polyvinylique, de polyacrylonitrile, de chitosane, de polyuréthane, de polyéthylène phtalate, des fibres formées d'un mélange de polymères, les fibres synthétiques résorbables, et leurs mélanges décrites dans la demande de brevet EP 20 1 151 742 ; - des microsphères de copolymères acryliques expansées telles que celles commercialisées par la société EXPANCEL sous les dénominations EXPANCEL 551®, - des charges à effet optique telles que décrites dans la demande de brevet 25 FR 2 869 796, en particulier : - les poudres de polyamides (Nylon®), comme par exemple les particules de Nylon 12 du type Orgasol d'Arkema de taille moyenne 10 microns et d'indice de réfraction 1,54, - les poudres de silice, comme par exemple les Silica beads SB150 de Miyoshi de 30 taille moyenne 5 microns et d'indice de réfraction 1,45, - les poudres de polytétrafluoroéthylène, comme les PTFE ceridust 9205F de Clariant de taille moyenne 8 microns et d'indice de réfraction 1,36, - les poudres de résine de silicone comme les Silicon resin Tospearl 145A de GE Silicone de taille moyenne 4,5 microns et d'indice de réfraction 1,41, 35 - les poudres de copolymères acryliques, notamment de poly(méth)acrylate de méthyle, comme les particules PMMA Jurymer MBI de Nihon Junyoki de taille moyenne 8 microns et d'indice de réfraction 1,49, ou les particules Micropearl M100® et F 80 ED® de la société Matsumoto Yushi-Seiyaku, - les poudres de cire comme les particules Paraffin wax microease 114S de 40 micropowders de taille moyenne 7 microns et d'indice de réfraction 1,54, - les poudres de polyéthylène, notamment comprenant au moins un copolymère éthylène/acide acrylique, et en particulier constituées de copolymères éthylène/acide acrylique comme les particules Flobeads EA 209 de Sumitomo (de taille moyenne 10 microns et d'indice de réfraction 1,48), 45 - les poudres de résine de silicone comme par exemple les SILICON Resin Tospearl® 145 A DE GE silicone de taille moyenne de 4,5pm. - les poudres d'organopolysiloxane réticulé élastomère enrobées de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US 5 538 793. De telles poudres d'élastomère sont vendues sous les dénominations "KSP-100", "KSP-101 ", "KSP-102", "KSP-103", "KSP-104", "KSP-105" par la société SHIN ETSU, et - les poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice comme celles vendues sous la dénomination Coverleaf® AR-80 par la société Catalyst & chemicals, - leurs mélanges, - des composés absorbant et/ou adsorbant le sébum tels que décrits dans la demande de brevet FR 2 869 796. On peut citer notamment : - les poudres de silice, comme par exemple les microsphères de silice poreuses io vendues sous la dénomination "SILICA BEADS SB-700" commercialisées par la société MYOSHI, les "SUNSPHERE® H51", "SUNSPHERE® H33" , "SUNSPHERE® H53" commercialisées par la société ASAHI GLASS ; les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane vendues sous la dénomination "SA SUNSPHERE® H-33" et "SA SUNSPHERE® H-53" 15 commercialisées par la société ASAHI GLASS ; - les poudres de silicates mixtes amorphes, notamment d'aluminium et de magnésium, comme par exemple celle commercialisée sous la dénomination "NEUSILIN UFL2" par la société Sumitomo. - les poudres de polyamides (nylon®), comme par exemple "l'ORGASOL® 4000" 20 commercialisé par la société Arkema, et - les poudres de polymères acryliques, notamment de polyméthacrylate de méthyle, comme par exemple le "COVABEAD® LH85" commercialisé par la société WACKHERR ; de polyméthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, comme par exemple le "DOW CORNING 5640 MICROSPONGE® SKIN 25 OIL ADSORBER" commercialisé par la société DOW CORNING, ou le "GANZPEARL® GMP-0820" commercialisé par la société GANZ CHEMICAL ; de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, comme par exemple le "POLY-PORE® L200" ou le "POLY-PORE® E200" commercialisés par la société AMCOL ; de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle, 30 comme par exemple le "POLYTRAP® 6603" commercialisé de la société DOW CORNING ; - les particules de silicate, telle que la silicate d'alumine ; - les particules de silicates mixtes, telles que : - les particules de silicate d'aluminium et de magnésium, telles que la saponite ou 35 silicate de magnésium et d'aluminium hydraté avec un sulfate de sodium commercialisée sous la dénomination commerciale Sumecton® par la société Kunimine ; - le complexe silicate de magnésium, hydroxyéthylcellulose, huile de cumin noir, huile de courge et phospholipides ou Matipure® de Lucas Meyer, et 40 - leurs mélanges. Comme agents matifiants préférés, on pourra utiliser de préférence selon l'invention un extrait de graines de potiron, un amidon de riz ou de mais, la kaolinite, des silices, le talc, les poudres de polyamides, les poudres de 45 polyethylène, les poudres de copolymères acryliques, les microsphères de copolymères acryliques expansées, les microbilles de résines de silicones, les particules de silicate mixte et leurs mélanges et plus préférentiellement le talc. Le ou les agents matifiants sont présents de préférence à teneurs allant de 10 à 40% en poids et encore plus préférentiellement de 15 à 25% en poids par rapport au poids total de la composition. PHASE HUILEUSE Les compositions selon l'invention comprennent généralement une phase huileuse contenant au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée telles que celles citées précédemment. i0 Comme huiles pouvant être présentes dans la phase grasse des compositions de l'invention, on peut citer les huiles minérales (paraffine); végétales (huile d'amande douce, de macadamia, de pépin de cassis, de jojoba) ; synthétiques comme le perhydrosqualène, les alcools, les amides grasses (comme l'isopropyl lauroyl 15 sarcosinate vendu sous la dénomination d' « ELDEW SL-205 » par la société AJINOMOTO), les acides ou les esters gras (comme le benzoate d'alcools en C12-C15 vendu sous la dénomination commerciale « FINSOLV TN » ou « WITCONOL TN » par la société WITCO, le palmitate d'octyle, le lanolate d'isopropyle, les triglycérides dont ceux des acides caprique/caprylique, le dicaprylyl carbonate 20 vendu sous la dénomination « CETIOL CC » par la société COGNIS), les esters et éthers gras oxyéthylénés ou oxypropylénés; les huiles siliconées (cyclométhicone, polydiméthysiloxanes ou PDMS) ou fluorées, les polyalkylènes. 25 La phase huileuse représente de préférence de 15 à 60% en poids et plus préférentiellement de 20 à 50% en poids du poids total de la composition. ADDITIFS 30 Les compositions aqueuses conformes à la présente invention peuvent comprendre en outre des adjuvants cosmétiques classiques notamment choisis les adoucissants, les stabilisants, les émollients, les agents anti-mousse, les parfums, les huiles essentielles, les actifs lipophiles, les colorants lipophiles, les agents insectifuges, les conservateurs, des cires les polymères ou tout autre 35 ingrédient habituellement utilisé dans le domaine cosmétique et/ou dermatologique. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels composés complémentaires cités ci-dessus et/ou leurs quantités de manière telle que les 40 propriétés avantageuses attachées intrinsèquement aux compositions conformes à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. Parmi les actifs cosmétiques lipophiles, on peut citer par exemple les anti- 45 oxydants, les agents kératolytiques tels que les acides N-alkyl salicyliques, par exemple l'acide N-octanoyl-5 salicylique ; les vitamines comme la vitamine E (tocophérol et dérivés), la vitamine A (rétinol et dérivés) ; les adoucissants et tout actif lipophile habituellement utilisé dans le soin de la peau ou des cheveux. 25 Les compositions selon l'invention peuvent être préparées selon les techniques classiques des compositions non-solides anhydres en particulier des crèmes anhydres. Les compositions selon l'invention trouvent leur application dans un grand nombre de traitements, notamment cosmétiques, de la peau, des lèvres et des cheveux, y compris le cuir chevelu, notamment pour la protection et/ou le soin de la peau, des lèvres et/ou des cheveux, et/ou pour le maquillage de la peau et/ou des lèvres. Un autre objet de la présente invention est constitué par l'utilisation des compositions selon l'invention telles que ci-dessus définies pour la fabrication de produits pour le traitement cosmétique de la peau, des lèvres, des ongles, des cheveux, des cils, sourcils et/ou du cuir chevelu, notamment des produits de soin, des produits de protection solaire et des produits de maquillage. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent par exemple être utilisées comme produit de maquillage. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent par exemple être utilisées comme produit de soin et/ou de protection solaire pour le visage et/ou le corps de telles que des baumes, des crèmes plus ou moins épaisses. L'homme du métier choisira le ou lesdits actifs en fonction de l'effet recherché sur la peau, les cheveux, les cils, les sourcils, les ongles. Pour le soin et/ou le maquillage des peaux grasses, l'homme du métier choisira de préférence au moins un actif choisi parmi les agents desquamants, agents séborégulateurs ou anti-séborrhéiques, les agents astringents. 30 La composition pourra comprendre en outre au moins un ingrédient additionnel destiné à compléter l'effet biologique de ces actifs ou apporter un effet immédiat visuel ; on peut citer notamment les agents fluorescents, les agents favorisant la coloration naturellement rosée de la peau et les charges abrasives ou exfoliantes.. 35 Pour complémenter et/ou optimiser les effets conférés par les actifs cosmétiques et/ou dermatologiques cités ci-dessus sur les matières kératiniques, il peut être avantageux d'intégrer dans les compositions de l'invention d'autres ingrédients additionnels. 40 En particulier, ces ingrédients additionnels pourront conférer un effet immédiat visuel qui sera relayé par l'effet biologique des actifs cités ci-dessus. Ils pourront également, via une action mécanique (ex : charges abrasives), amplifier l'effet des actifs biologiques cités ci-dessus. 45 Aqents favorisant la coloration naturellement rosée de la peau On peut citer notamment : - un agent autobronzant, c'est-à-dire un agent qui, appliqué sur la peau, 50 notamment sur le visage, permet d'obtenir un effet de bronzage d'apparence plus 30 ou moins semblable à celui qui peut résulter d'une exposition prolongée au soleil (bronzage naturel) ou sous une lampe UV ; - un agent de coloration additionnel, c'est-à-dire tout composé ayant une affinité particulière pour la peau lui permettant de conférer à cette dernière une coloration durable, non-couvrante (à savoir n'ayant pas tendance à opacifier la peau) et qui ne s'élimine ni à l'eau ni à l'aide d'un solvant, et qui résiste à la fois au frottement et au lavage par une solution contenant des tensioactifs. Une telle coloration durable se distingue donc de la coloration superficielle et momentanée apportée par exemple par un pigment de maquillage ; io et leurs mélanges. Comme exemples d'agents autobronzants, on peut citer notamment : la dihydoxyacétone (DHA), l'érythrulose, et 15 l'association d'un système catalytique formé de : sels et oxydes de manganèse et/ou de zinc, et hydrogénocarbonates alcalins et/ou alcalinoterreux. Les agents autobronzants sont généralement choisis parmi les composés mono 20 ou polycarbonylés tels que par exemple l'isatine, l'alloxane, la ninhydrine, le glycéraldéhyde, l'aldéhyde mésotartrique, la glutaraldéhyde, l'érythrulose, les dérivés de pyrazolin-4,5-diones telles que décrites dans la demande de brevet FR 2 466 492 et WO 97/35842, la dihydroxyacétone (DHA), les dérivés de 4,4-dihydroxypyrazolin-5-ones telles que décrites dans la demande de brevet EP 903 25 342. On utilisera de préférence la DHA. La DHA peut être utilisée sous forme libre et/ou encapsulée par exemple dans des vésicules lipidiques telle que des liposomes, notamment décrits dans la demande WO 97/25970. D'une manière générale, l'autobronzant est présent en une quantité allant de 0,01 à 20 % en poids, et de préférence en quantité comprise entre 0,1 et 10 % du poids total de la composition. 35 On peut encore utiliser d'autres colorants qui permettent de modifier la couleur produite par l'agent autobronzant. Ces colorants peuvent être choisis parmi les colorants directs synthétiques ou naturels. 40 Ces colorants peuvent être choisis par exemple parmi les colorants rouges ou oranges du type fluorane tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR2840806. On peut citer par exemple les colorants suivants : - le tetrabromofluoroscéine ou éosine connue sous le nom CTFA : Cl 45380 ou 45 Red 21 - la phloxine B connue sous le nom CTFA : Cl 45410 ou Red 27 - la diiodofluorescéine connue sous le nom CTFA Cl 45425 ou Orange 10 ; - la dibromofluorescéine connue sous le nom CTFA : Cl 45370 ou Orange 5. - le sel de sodium de la tetrabromofluoroscéine connue sous le nom CTFA : Cl 50 45380 (Na sait) ou Red 22 - le sel de sodium de la phloxine B connu sous le nom CTFA : Cl 45410 (Na sait) ou Red 28 - le sel de sodium de la diiodofluorescéine connu sous le nom CTFA : Cl 45425 (Na sait) ou Orange 11 ; - l'érythrosine connu sous le nom CTFA : Cl 45430 ou Acid Red 51. - la phloxine connu sous le nom CTFA : Cl 45405 ou Acid Red 98. Ces colorants peuvent être également choisis parmi les antraquinones , le caramel, le carmin, le noir de charbon, les bleus azulènes, le methoxalène, le io trioxalène, le guajazulène, le chamuzulène, le rose de bengale, la cosine 10B, la cyanosine, la daphinine. Ces colorants peuvent être également choisis parmi les dérivés indoliques comme les monohydroxyindoles tels que décrits dans le brevet FR2651126 ( ie : 4-, 5-, 6- 15 ou 7-hydroxyindole) ou les di-hydroxyindoles tels que décrits dans le brevet EP-B-0425324 (ie : 5,6-dihydroxyindole, 2-méthyl 5,6-dihydroxyindole, 3-méthyl 5,6-dihydroxyindole, 2,3-diméthyl 5,6-dihydroxyindole) ; Charqes abrasives ou aqents exfoliants 20 Comme agents exfoliants utilisables dans des compositions rincées selon l'invention, on peut citer par exemple des particules exfoliantes ou gommantes d'origine minérale, végétale ou organique. Ainsi, on peut utiliser par exemple des billes ou de la poudre de polyéthylène, de la poudre de nylon, de la poudre de 25 polychlorure de vinyle, de la pierre ponce, des broyats de noyaux d'abricots ou de coques de noix, de la sciure de bois, des billes de verre, l'alumine, et leurs mélanges. On peut citer aussi l'Exfogreen® de Solabia (extrait de bambou), des extraits d'akenes de fraises (Akenes de fraise de Greentech), de la poudre de noyau de pêche, la poudre de noyau d'abricot, et enfin dans le domaine des 30 poudres végétales à effet abrasif, citons la poudre de noyaux d'airelles (cranberry). Comme charges abrasives ou agents exfoliants préférés selon l'invention, on citera la poudre de noyaux de pêche, la poudre de noyaux d'abricot, la poudre de 35 noyaux d'airelles, les extraits d'akènes de fraise, les extraits de bambou. Les exemples qui suivent servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Dans ces exemples, les quantités des ingrédients compositions sont données en % pondéral par rapport au poids total de la composition. 40 EXEMPLES EXEMPLE 1 (hors invention) On réalise un exemple A selon l'enseignement de la demande W002/03935 comprenant un organosiloxane élastomère non-émulsionnant des filtres organiques, une phase huileuse, des charges matifiantes, un humectant mais sans le tensioactif siliconé émulsionnant. i0 Phase Ingrédients Ex 1 (hors invention) Al DROMETRIZOLE TRISILOXANE 3,0 OCTOCRYLENE 5,0 BUTYL METHOXYDIBENZOYLMETHANE 3,0 BIS-ETHYLHEXYLOXYPHENOL 3,0 METHOXYPHENYL TRIAZINE C12-15 ALKYL BENZOATE (TEGOSOFT TN- 10,0 EVONIK GOLDSCHMIDT) POLY C10-30 ALKYL ACRYLATE (INTELIMER IPA 1,0 13-1- AIR PRDUCTS AND CHEMICALS) A2 IRON OXYDES 0,6 B DIMETHICONE and DIMETHICONE 22,0 CROSSPOLYMER (DOW CORNING 9041 SILICONE ELASTOMER BLEND) GLYCERINE 10,0 TOCOPHEROL 0,5 DIMETHICONE 10,9 C TALC 15,0 SILICA DIMETHYL SILYLATE 2,0 POLYMETHYLSILSESQUIOXANE (TOSPEARL 2,0 145 A - MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS) TITANIUM DIOXIDE (and) DIMETHICONE 12,0 (UV-TITAN M 195- SACHTLEBEN) Dans un récipient approprié (bécher par exemple), on mélanger les éléments de B jusqu'à obtenir un mélange homogène. On chauffe le mélange jusqu'à 80°C. On y ajouter les éléments de la phase C. On mélange jusqu'à homogénéisation. Dans 15 un autre récipient, on chauffe la phase Al à 80-85°C jusqu'à obtention d'un mélange homogène. On ajoute la phase A2 sous agitation cisaillante type ultra turax. On ajoute le mélange (Al + A2) sur le mélange B+C. On mélange jusqu'à homogénéisation. On refroidit le mélange à 25°C. 20 On observe que la formule A avec l'humectant obtenue est hétérogène avec présence de grains et d'amas rédhibitoires pour une utilisation cosmétique. 61 EXEMPLE 2 (hors invention) On réalise dans les mêmes conditions que l'exemple 1 une composition 2 hors invention comprenant un organosiloxane élastomère non-émulsionnant, des filtres organiques, une phase huileuse, des charges matifiantes sans agent épaississant non siliconé . Phase Ingrédients Ex 2 (Hors invention) Al DROMETRIZOLE TRISILOXANE 3,0 OCTOCRYLENE 5,0 BUTYL METHOXYDIBENZOYLMETHANE 3,0 BIS-ETHYLHEXYLOXYPHENOL 3,0 METHOXYPHENYL TRIAZINE C12-15 ALKYL BENZOATE (TEGOSOFT TN- 10,0 EVONIK GOLDSCHMIDT) A2 IRON OXYDES 0,6 B DIMETHICONE and DIMETHICONE 33,0 CROSSPOLYMER (DOW CORNING 9041 SILICONE ELASTOMER BLEND) DIMETHICONE 10,9 TOCOPHEROL 0,5 C SILICA DIMETHYL SILYLATE (silice pyrogénée 2,00 hydrophobe - AEROSIL R972 -EVONIK DEGUSSA) TALC 15,0 POLYMETHYLSILSESQUIOXANE (TOSPEARL 2,0 145 A - MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS) TITANIUM DIOXIDE (and) DIMETHICONE 12,0 (UV-TITAN M 195- SACHTLEBEN) io Dans un récipient approprié (bécher par exemple), on mélanger les éléments de B jusqu'à obtenir un mélange homogène. On chauffe le mélange jusqu'à 80°C. On y ajouter les éléments de la phase C. On mélange jusqu'à homogénéisation. Dans un autre récipient, on chauffe la phase Al à 80-85°C jusqu'à obtention d'un mélange homogène. On ajoute la phase A2 sous agitation cisaillante type ultra 15 turax. On ajoute le mélange (Al + A2) sur le mélange B+C. On mélange jusqu'à homogénéisation. On refroidit le mélange à 25°C. La formule 2 n'est pas stable. On observe une exudation de la phase huileuse en centrifugation et à 45°C rédhibitoire pour une utilisation cosmétique. 62 20 Exemple 3 : crème anhydre solaire On réalise une composition 3 selon l'invention comprenant un organosiloxane élastomère non-émulsionnant, des filtres organiques, une phase huileuse, des charges matifiantes, un agent épaississant organique non siliconé : POLY C10-30 ALKYL ACRYLATE (INTELIMER IPA 13-1- AIR PRODUCTS AND CHEMICALS) et ne contenant pas d'agent humectant. Phase Ingrédients Ex 3 (invention) Al DROMETRIZOLE TRISILOXANE 3,0 OCTOCRYLENE 5,0 BUTYL METHOXYDIBENZOYLMETHANE 3,0 BIS-ETHYLHEXYLOXYPHENOL 3,0 METHOXYPHENYL TRIAZINE C12-15 ALKYL BENZOATE (TEGOSOFT TN- 10,0 EVONIK GOLDSCHMIDT) POLY C10-30 ALKYL ACRYLATE (INTELIMER IPA 1,0 13-1- AIR PRDUCTS AND CHEMICALS) A2 IRON OXYDES 0,6 B DIMETHICONE and DIMETHICONE 32,0 CROSSPOLYMER (DOW CORNING 9041 SILICONE ELASTOMER BLEND) DIMETHICONE 10,9 TOCOPHEROL 0,5 C SILICA DIMETHYL SILYLATE (silice pyrogénée 2,00 hydrophobe - AEROSIL R972 -EVONIK DEGUSSA) TALC 15,0 POLYMETHYLSILSESQUIOXANE (TOSPEARL 2,0 145 A - MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS) TITANIUM DIOXIDE (and) DIMETHICONE 12,0 (UV-TITAN M 195- SACHTLEBEN) io Dans un récipient approprié (bécher par exemple), on mélanger les éléments de B jusqu'à obtenir un mélange homogène. On chauffe le mélange jusqu'à 80°C. On y ajouter les éléments de la phase C. On mélange jusqu'à homogénéisation. Dans un autre récipient, on chauffe la phase Al à 80-85°C jusqu'à obtention d'un 15 mélange homogène. On ajoute la phase A2 sous agitation cisaillante type ultra turax. On ajoute le mélange (Al + A2) sur le mélange B+C. On mélange jusqu'à homogénéisation. On refroidit le mélange à 25°C. On observe après préparation une formule sans humectant stable homogène sans 20 grain ni amas et sans phénomène d'exudation d'huile en centrifugation et à 45°C. La composition s'applique facilement sur la peau sans pelucher. 63 Détermination du FPS et de l'indice PPD On évalue : - le FPS in vivo sur 15 sujets selon la méthode Internationale publiée par Colipa / s CTFA SA / JCIA (Mai 2006) ; - le FP UVAPPD sur 15 sujets selon les recommandations du JCIA (version du 15/11/1995). On obtient un SPF moyen de 51,1 et un indice UVA moyen de 21,1 soit un rapport 10 SPF/PPD de 2,3 donc Détermination de la matité : Zones Niveau de brillance moyen TO T10 min T4h T6h Exemple 3 61.3 ± 49.2 ± 8.5 59.7 ± 8.7 64.0 ± 9.4 (invention) 9.6 Témoin 61.0 ± 62.3 ± 12.7 72.0 ± 14.4 75.9 ± 16.8 10.9 EX3/Témoin 0.3±7.6 -13.0±13.0 -12.2±10.2 -11.9±10.2 15 La mesure est faite avec le dispositif Samba® qui se compose d'une caméra CCD et d'un logiciel d'acquisition. La volontaire est installée au niveau d'une table de repositionnement permettant la reproductibilité des mesures avant et après 20 application du produit. Une image du visage en entier est acquise à l'aide du logiciel, l'analyse est ensuite réalisée sur chaque hémi-visage. Un hémi-visage, déterminé par randomisation, reçoit 300 mg de produit, l'autre ne reçoit rien. Les mesures sont réalisées sur les 2 hémi-visages à TO, T10 minutes, T4h et T6h après application unique du produit. 25 On observe une diminution statistiquement significative du niveau de brillance mesuré à T10 min par rapport à TO, ce qui traduit un effet matifiant immédiat du produit après son application unique. 30 Les résultats de l'analyse statistique montrent que la différence mesurée à chaque temps expérimental au niveau de la zone traitée est statistiquement plus petite que celle mesurée au niveau de la zone témoin, traduisant un effet matifiant du produit dès 10 minutes et jusqu'à 6h après application unique. 35 REVENDICATIONS1. Composition anhydre sous forme de crème comprenant dans un milieu 5 cosmétiquement acceptable : (a) au moins une phase huileuse, (b) au moins un organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant, (b) un système photoprotecteur capable de filtrer le rayonnement UV ; (c) au moins un agent matifiant ; io (d) au moins un agent épaississant organique non siliconé de la phase huileuse ; ladite composition ne comprenant pas d'agent humectant. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant est choisi parmi ceux obtenus : 15 - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique; - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à 20 insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine ; - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium ; - par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un 25 diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium ; - par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; - par réticulation thermique d'organopolysiloxane ; 30 - par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie. 3. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux 35 hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisée en 40 ce que l'organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant est obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. 45 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant est sous forme de poudre et en particulier choisi parmi les organopolysiloxanes ayant comme nom ICI : DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER. 50 6. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant est en mélange avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. 7. Composition selon la revendication 6, où le mélange huile/organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant formant un gel est choisi parmi ceux ayant comme nom INCI : - DIMETHICONE AND DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER; io - CYCLOPENTASILOXANE AND DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER; - DIMETHICONE AND DIMETHICONE CROSSPOLYMER ; - MINERAL OIL AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER ; 15 - ISODODECANE AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER: - TRIETHYLHEXANOIN AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER ; - SQUALANE AND VINYL DIMETHICONE/LAURYL DIMETHICONE 20 CROSSPOLYMER et plus particulièrement DIMETHICONE AND DIMETHICONE CROSSPOLYMER. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'agent épaississant organique non siliconé de phase huileuse est choisi 25 parmi (1) les polymères cristallins, de préférence choisis parmi les polymères semi-cristallins, (2) les esters de dextrine et d'acide gras, (3) les polysaccharides modifiés hydrophobes, 30 (4) les copolymères d'oléfines cristallins (5) les polycondensats cristallins; (6) les polymères de type polyamide lipophiles, (7) les polyurées et les polyuréthanes lipophiles, (8) les polymères blocs ; 35 (9) les agents cristaux liquides cholestériques ; (10) les cires ; et leurs mélanges. 9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent 40 épaississant organique non siliconé de phase huileuse est choisi parmi : - les polymères semi_cristallins, - les polycondensats polyamides lipophiles, - les cires, - leurs mélanges. 45 10. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'agent épaississant organique non siliconé de phase huileuse est choisi parmi les polymères semi-cristallins issus d'un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés en C14 à C22 et plus particulièrement les 50 poly(acrylate de stéaryle) ou les poly(acrylate de béhényle). 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organopolysiloxane élastomère non-émulsionnant est présent dans la composition en une teneur en matière active supérieures à 1,5% en poids et notamment allant de 2 % à 8 % en poids et plus préférentiellement allant de 3 % à 6 % en poids par rapport au poids total de la composition. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le système photoprotecteur est constitué par un ou plusieurs filtres UV organiques lipophiles ou insolubles et/ou un ou plusieurs filtres io minéraux. 13. Composition selon la revendication 11, où les filtres UV organiques lipophiles ou insolubles sont choisis parmi les dérivés cinnamiques ; les anthranilates ; les dérivés salicyliques, les dérivés de dibenzoylméthane, les dérivés du camphre ; 15 les dérivés de la benzophénone ; les dérivés de I3,13-diphénylacrylate ; les dérivés de triazine ; les dérivés de benzotriazole ; les dérivés de benzalmalonate ;; les imidazolines ; les dérivés de l'acide p-aminobenzoïque (PABA) ; les dérivés de méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) ; les dérivés de benzoxazole; les polymères filtres et silicones filtres ; les dimères dérivés d'a-alkylstyrène ; les 4,4- 20 diarylbutadiènes ; les dérivés de mérocyanine et leurs mélanges. 14. Composition selon la revendication 12, où les filtres UV organiques lipophiles ou insolubles sont choisis parmi Butyl Methoxydibenzoylmethane 25 Octocrylene, Ethylhexyl Salicylate, Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Diethylhexyl Butamido Triazone, Ethylhexyl triazone, 30 Drometrizole Trisiloxane et leurs mélanges. 15. Composition selon la revendication 12, où les filtres minéraux sont des pigments d'oxyde métallique enrobés ou non-enrobés en particulier des particules d'oxyde métallique et préférentiellement des pigments d'oxyde métallique sont 35 choisis parmi les oxydes de titane, de zinc, de fer, de zirconium, de cérium ou leurs mélanges et plus particulièrement les oxydes de titane. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'agent matifiant est choisi parmi un amidon de riz ou un 40 amidon de maïs, la kaolinite, le talc, un extrait de graines de potiron, des microbilles de cellulose, des fibres végétales, des fibres synthétiques, en particulier de polyamides, des microsphères de copolymères acryliques expansées, des poudres de polyamides, les poudres de silice, les poudres de polytétrafluoroéthylène, les poudres de résine de silicone, les poudres de 45 polymères acryliques, les poudres de cire, les poudres de polyéthylène, les poudres d'organopolysiloxane réticulé élastomère enrobées de résine de silicone, les poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice, les poudres de silicates mixtes amorphes, les particules de silicate et notamment de silicate mixte, et leurs mélanges et plus particulièrement le talc. 50