FR 2976956 A1 20121228 FR 1155487 A 20110622 La présente invention concerne un module de construction d'un bâtiment, un élément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment apte à coopérer avec ce module, un bâtiment modulaire, et un procédé de construction d'un bâtiment. Il est traditionnellement connu de construire un bâtiment par étapes successives en faisant appel à différents corps de métier spécialisés, intervenant dans chacune des étapes de construction (terrassier, maçon, charpentier, etc.). Cependant, chaque corps de métier applique traditionnellement des tolérances de dispersions dimensionnelles qui lui sont propres et qui peuvent différer d'une étape à l'autre. Ainsi, un écart dimensionnel tolérable lors d'une étape antérieure peut avoir des conséquences lors de la mise en oeuvre d'une étape successive, ce qui peut compliquer la construction du bâtiment, entraîner un retard dans la construction et augmenter les frais de construction. De plus, les bâtiments traditionnels n'offrent généralement pas la possibilité de disposer d'un bâtiment évolutif, c'est-à-dire d'un bâtiment dont la structure peut être aisément modifiée pour répondre à de nouveaux besoins, par exemple par un agrandissement du bâtiment ou une modification de l'agencement de sa structure intérieure. Il est ainsi parfois nécessaire d'en démolir une partie pour l'agrandir ou le modifier. Enfin, les bâtiments traditionnels n'offrent pas toujours des possibilités de maintenance aisées, puisque la mise en oeuvre de travaux spécifiques peut s'avérer nécessaire à l'entretien du bâtiment, ce qui est la plupart du temps long, coûteux et contraignant. Aussi la présente invention a pour but de pallier tout ou partie de ces inconvénients en proposant un bâtiment modulaire évolutif permettant de s'affranchir de la répercussion des dispersions dimensionnelles d'une étape à une autre au cours de sa construction, un module de construction de ce bâtiment et un procédé de fabrication de ce bâtiment. A cet effet, la présente invention se rapporte à un module de construction d'un bâtiment, ledit module étant en matériau composite et comprenant au moins deux faces sensiblement parallèles, caractérisé en ce que l'une au moins des deux faces comprend des moyens de positionnement et de fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment sur le module, lesdits moyens de positionnement et de fixation définissant sur ladite face les comprenant une trame comprenant des lignes parallèles entre elles et des colonnes parallèles entre elles, les lignes et les colonnes formant des mailles carrées dont la longueur des côtés est égale à un pas prédéterminé, de sorte que la face comprenant lesdits moyens de positionnement et de fixation soit tramée. Ainsi, l'invention permet grâce au tramage du module de construction de positionner avec précision un ou plusieurs panneaux de vétage intérieurs ou extérieurs (par exemple) par rapport au module de construction, et de les fixer sur ce module. La contrainte de positionnement due à la trame permet d'éviter de reporter les écarts de tolérance lorsque plusieurs panneaux de vétage intérieurs ou extérieurs (pour poursuivre l'exemple) doivent être placés les uns à côté des autres. Selon une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, les moyens de positionnement et de fixation comprennent une pluralité de saillies alignées selon au moins deux rangées sensiblement parallèles, de sorte que les saillies alignées forment les lignes et les colonnes de la trame. De manière avantageuse, chaque saillie comprend une paroi sensiblement parallèle à la face tramée et distante de la face tramée d'une 20 distance prédéterminée. De préférence, chaque saillie comprend une paroi inclinée s'étendant depuis le contour de sa paroi sensiblement parallèle à la face tramée jusqu'à ladite face tramée. Cela favorise la fixation, notamment par clipsage, d'un élément de 25 construction ou d'habillage tel qu'un panneau de vétage sur la face tramée d'un module de construction. Selon une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, la paroi sensiblement parallèle à la face tramée présente un contour carré dont la longueur des côtés est égale au pas prédéterminé. 30 Selon encore une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, au moins une saillie présente une forme pyramidale. Selon une autre caractéristique du module de construction selon l'invention, celui-ci comprend une ouverture. Cette caractéristique présente l'avantage de fixer à l'emplacement 35 de cette ouverture par exemple une porte, une fenêtre, ou encore un panneau solaire. Préférentiellement, le module de construction comprend une longueur et/ou une largeur égale à un multiple du pas prédéterminé. Cela favorise la modularité des différents éléments de structure du bâtiment. De manière avantageuse, le module de construction est fait d'un matériau composite à base de fibre naturelle. Préférentiellement, le module de construction est fait d'un matériau composite à base de bois rétifié. Un matériau composite à base de bois rétifié présente des propriétés mécaniques et d'imputrescibilité intéressantes. Il résiste bien à l'humidité, de sorte que le matériau ne gonfle pas lorsqu'il est dans un milieu relativement humide. De plus, l'utilisation de bois favorise son recyclage. La présente invention vise également un élément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment destiné à coopérer avec la face tramée d'un module ayant les caractéristiques précitées, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe de fixation de forme complémentaire aux moyens de positionnement et de fixation de la face tramée, de sorte que l'élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment puisse être fixé à la face tramée. Il est ainsi aisé de fixer sur un module de construction un élément de construction et/ou d'habillage tel qu'un panneau de vétage et de le remplacer par un élément de construction et/ou d'habillage différent, ou le remplacer lorsqu'il est abîmé. La maintenance du bâtiment équipé de ces modules de construction et éléments de construction et/ou d'habillage en est facilitée. De manière avantageuse, chaque organe de fixation est disposé sur ledit élément de construction et/ou d'habillage et agencé par rapport à tout autre organe de fixation pour respecter la trame de la face tramée. Selon une autre caractéristique de l'élément de construction et/ou d'habillage selon l'invention, celui-ci présente une longueur et/ou une largeur égale à un multiple du pas prédéterminé. Ainsi, cela contribue à la modularité des éléments de structure du bâtiment. La présente invention a également pour objet un bâtiment comprenant au moins un module de construction ayant les caractéristiques précitées et/ou au moins un élément de construction et/ou d'habillage ayant les caractéristiques précitées. L'invention a enfin pour objet un procédé de construction d'un bâtiment, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - prévoir plusieurs modules de construction ayant les caractéristiques précitées, - réaliser le sol du bâtiment au moyen d'au moins un des modules de construction formant un caisson de sol, - réaliser un ou plusieurs murs du bâtiment au moyen d'au moins un des modules de construction formant un caisson de mur, - réaliser au moins un plafond du bâtiment au moyen d'au moins un 10 des modules de construction formant un caisson de plafond, - fixer à l'un au moins des modules de construction un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment. L'avantage de ce procédé de construction est sa rapidité de mise en oeuvre et sa simplicité, puisque les modules de construction, avec leur(s) 15 face(s) tramée(s), facilitent le positionnement et la fixation des différents éléments de construction et/ou d'habillage les uns par rapport aux autres. Selon une autre caractéristique du procédé selon l'invention, celui-ci comprend, entre l'étape de réalisation d'un ou plusieurs murs du bâtiment et celle de réalisation d'au moins un plafond du bâtiment, une étape consistant à : 20 - réaliser une ou plusieurs cloisons du bâtiment au moyen d'au moins un des modules de construction formant un caisson de cloison. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard des dessins annexés dans lesquels : 25 - Les figures 1, 2, 3 et 4 sont des vues en perspective de plusieurs modules selon un mode de réalisation de l'invention, positionnés les uns relativement par rapport aux autres de manière à former une structure partielle d'un bâtiment, - Les figures 5, 6, 7 et 8 sont des vues en perspective de 30 l'intérieur d'un bâtiment muni de modules de construction selon un mode particulier de réalisation de l'invention et d'un ou plusieurs éléments de construction et/ou d'habillage du bâtiment, - Les figures 9, 10 et 11 sont des vues en perspective de 35 l'extérieur d'un bâtiment muni de modules de construction selon un mode particulier de réalisation de l'invention, - Les figures 12 et 13 sont des vues schématiques de face d'un module de construction selon un mode de réalisation de l'invention, illustrant des exemples de trames, - La figure 14 est une vue schématique de dessus d'un module selon un mode de réalisation de l'invention, - La figure 15 est une vue schématique de dessus d'un module de construction d'un bâtiment selon un mode particulier de réalisation de l'invention, sur lequel est clipsé un élément de construction et/ou d'habillage de ce bâtiment - Les figures 16 et 17 sont des vues schématiques en perspective d'une saillie d'une face d'un module selon différents modes de réalisation de l'invention, - La figure 18 est une vue schématique de dessus de deux modules adjacents selon un mode de réalisation de l'invention. 15 La figure 1 montre un module 1 de construction d'un bâtiment 2. Le bâtiment peut comprendre un ou plusieurs niveaux. Le bâtiment 2 est partiellement représenté, vu de l'extérieur sur la figure 11. Comme cela est visible sur la figure 3, chaque module 1 de construction comprend au moins 20 deux faces 3 sensiblement parallèles. Une de ces faces 3 est pourvue de moyens de positionnement et de fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2 qui sera décrit ci-après. Les moyens de positionnement et de fixation forment une trame 5 représentée schématiquement sur les figures 12 et 13. Cette trame 5 25 comprend des lignes 5a et des colonnes 5b. De manière avantageuse, les lignes 5a sont sensiblement parallèles entre elles ; de même, les colonnes 5b sont sensiblement parallèles entre elles. La trame 5 comprend une pluralité de mailles 5c. Dans le mode de réalisation présenté sur les différentes figures, les lignes 5a et les colonnes 5b 30 sont perpendiculaires les unes par rapport aux autres, et les mailles 5c présentent une forme carrée. La longueur des côtés du carré formé par une maille 5c est égale à un pas p prédéterminé. Le pas p est par exemple égal à 5 cm. Les moyens de positionnement et de fixation comprennent 35 avantageusement une pluralité de saillies 4. Les saillies 4 sont alignées selon plusieurs rangées sensiblement parallèles entre elles. L'ensemble des saillies 4 d'une face 3 du module 1 forme ainsi la trame 5 de la face 3 tramée du module 1. Les modules 1 de construction peuvent présenter une forme sensiblement parallélépipédique, comme dans l'exemple de la figure 3. Un module 1 peut ainsi définir un caisson. Un module 1 comprenant une unique face 3 munie de saillies 4 formant la trame 5 peut définir un caisson de sol du bâtiment 2. La figure 3 montre un exemple de module la formant un caisson de sol, un exemple de module 1 b formant un caisson de mur, un exemple de module l c formant un caisson de plafond. Sur la figure 4 est visible un exemple de module Id formant un caisson de cloison. Le module 1c définissant un caisson de plafond peut présenter entre une et six faces 3 tramées, selon la position qu'il occupe (notamment centrale ou périphérique). Le module 1d formant un caisson de cloison est semblable au module 1 b formant un caisson de mur, mais présente une épaisseur sensiblement plus faible que ce dernier. Un module la formant caisson de sol peut comprendre une unique face 3 tramée au moyen de la pluralité de saillies 4. Un module 1 b formant caisson de mur ou un module 1d formant caisson de cloison comprend au moins deux faces 3 tramées. Ces deux faces 3 tramées sont avantageusement opposées. Un module 1, notamment un module lb de mur, peut comporter une ouverture 6. L'ouverture 6 permet par exemple d'installer une porte ou une fenêtre. Deux modules 1 adjacents, par exemple deux modules 1 b formant chacun un caisson de mur peuvent être séparés par une poutre 12, comme cela est visible sur la figure 18. Ils peuvent également être séparés par un joint d'étanchéité (non représenté sur les différentes figures). Les modules 1 sont avantageusement réalisés dans un matériau composite. Ainsi, les modules 1 peuvent être obtenus par exemple par moulage, rotomoulage ou thermoformage. Le matériau composite comprend de préférence de la fibre naturelle. En particulier, le module 1 peut être fait en matériau composite comprenant notamment du bois rétifié et un liant en matière synthétique, par exemple une résine ou un polymère. Les modules 1 peuvent être avantageusement obtenus par moulage ou rotomoulage à partir de ce matériau aggloméré de bois rétifié et d'une résine ou d'un polymère. Le matériau composite comprend avantageusement au moins 500/0 de bois. L'avantage de l'utilisation d'une technique de moulage ou rotomoulage pour la fabrication des modules 1 de construction réside notamment dans les faibles écarts de dimensionnement résultant entre deux modules 1 de construction. Chaque module 1 de construction peut avantageusement présenter des dimensions, notamment longueur et largeur, dont la valeur est un multiple du pas p prédéterminé. La longueur d'un module 1 de construction est de l'ordre du mètre. Les saillies 4 d'un module 1 comprennent une paroi 4a plane sensiblement parallèle à la face 3 tramée depuis laquelle elles s'étendent. Cette paroi 4a plane de chaque saillie 4 est située à une distance prédéterminée de la face 3 tramée depuis laquelle s'étendent les saillies 4. Selon un mode particulier de réalisation, cette paroi 4a plane de chaque saillie 4 est carrée, la longueur des côtés de ce carré pouvant être égale à la moitié du pas p prédéterminé. Selon un autre mode de réalisation, ces faces 4a des saillies 4 peuvent présenter un contour circulaire. Les saillies 4 d'un module 1 peuvent de plus comprendre une paroi 4b latérale inclinée. Cette paroi 4b s'étend depuis le contour de la paroi 4a parallèle à la face 3 tramée depuis laquelle les saillies 4 s'étendent jusqu'à cette face 3 tramée. Elle présente un angle non droit avec la face 3 tramée depuis laquelle s'étendent les saillies 4 et la paroi 4a des saillies 4 parallèle à cette face 3 tramée. Comme cela est illustré sur les figures 16 et 17, les saillies 4 peuvent présenter une forme pyramidale ou tronconique. Les saillies 4 présentent ainsi une forme apte à coopérer avec un ou plusieurs organes 13 de fixation. Chaque organe 13 de fixation est disposé sur un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2 et permet de fixer ce dernier à la face 3 tramée d'un module 1. Comme cela est visible sur les figures 5 à 11, un élément de construction et/ou d'habillage peut être constitué par un panneau de vétage intérieur 7, un panneau de vétage extérieur 8, une plinthe 9, une gaine destinée à recevoir un câble 10 électrique ou une conduite hydraulique, ou encore un carreau 11 destiné à revêtir le sol du bâtiment 2. Un organe 13 de fixation équipant un panneau de vétage extérieur 8 est visible par exemple sur la figure 15. Cet organe 13 de fixation est disposé sur la face de ce ou ces éléments de construction et/ou d'habillage destinée à venir au contact de la face 3 tramée du module 1. Chaque organe 13 de fixation présente une forme complémentaire de celle des saillies 4, de sorte que l'assemblage d'un élément de construction et/ou d'habillage sur un module 1 de construction est réalisé par un système mâle/femelle. Lorsque les moyens de positionnement et de fixation de la face 3 tramée du module 1 comprennent des saillies 4, le ou les organes 13 de fixation sont insérés dans les espaces séparant deux rangées adjacentes de saillies 4. La fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage sur un module 1 peut être obtenue par clipsage. A cet effet, il est nécessaire que les organes 13 de fixation, lorsqu'ils sont plusieurs à équiper un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2, soient disposés et agencés les uns par rapport aux autres de manière à respecter la trame 5 définie sur la face 3 tramée. En particulier, l'agencement des organes 13 de fixation les uns par rapport aux autres respecte le pas p prédéterminé ; la distance séparant deux organes 13 de fixation successifs peut ainsi être égale à un multiple du pas p prédéterminé (deux fois ce pas p prédéterminé dans l'exemple de la figure 15). Dans le cas particulier où l'élément de construction et/ou d'habillage est destiné à la réalisation d'un réseau (câble 10 électrique, conduite hydraulique, réseau de ventilation, etc.), l'organe 13 de fixation peut former une gaine destinée à recevoir un élément de ce réseau. A cet effet, comme cela est visible sur la figure 15, l'organe 13 de fixation présente un logement à l'intérieur duquel peut être disposé le câble 10 électrique (par exemple). Cet organe 13 de fixation est destiné à être clipsé entre deux rangées adjacentes de saillies 4 en vue d'installer le réseau de câbles électriques 10 à l'intérieur du bâtiment 2. Il est ainsi possible de s'affranchir de l'usage de vis comme moyens de fixation d'un câble 10 électrique. Un exemple de câble électrique 10 disposé à l'intérieur du bâtiment 2, positionné et fixé grâce à la trame 5 réalisée par les saillies 4, est représenté sur la figure 5. L'organe 13 de fixation peut être par exemple en polyamide. Chaque élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2, par exemple un panneau de vétage intérieur 7 ou extérieur 8, présente une longueur et une largeur dont la valeur est préférentiellement un multiple du pas p prédéterminé. Un joint d'étanchéité peut être avantageusement disposé entre deux éléments de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2 adjacents et accrochés sur la même face 3 tramée d'un module 1. Ainsi, un joint d'étanchéité est par exemple placé entre chaque panneau de vétage extérieur 8. Les joints d'étanchéité permettent d'absorber les écarts de tolérance dimensionnelle de chaque élément de structure et/ou d'habillage, de sorte que l'assemblage de ces éléments de structure et/ou d'habillage placés côte à côte sur un module 1 ne se répercute pas aux extrémités des lignes de panneaux de vétage extérieurs 8 (par exemple) avec un écart dimensionnel plus important. L'invention vise également un procédé de construction d'un bâtiment 2 comprenant un ou plusieurs modules 1 de construction sur lequel ou lesquels peuvent être placés un ou plusieurs éléments de construction et/ou d'habillage du bâtiment 2. Les figures 1 à 11 illustrent de manière chronologique différentes étapes de construction possible du bâtiment 2. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y ait nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Module (1) de construction d'un bâtiment (2), ledit module (1) étant en matériau composite et comprenant au moins deux faces (3) sensiblement parallèles, caractérisé en ce que l'une au moins des deux faces (3) comprend des moyens de positionnement et de fixation d'un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment (2) sur le module (1), lesdits moyens de positionnement et de fixation définissant sur ladite face (3) les comprenant une trame (5) comprenant des lignes (5a) parallèles entre elles et des colonnes (5b) parallèles entre elles, les lignes (5a) et les colonnes (5b) formant des mailles (5c) carrées dont la longueur des côtés est égale à un pas (p) prédéterminé, de sorte que la face (3) comprenant lesdits moyens de positionnement et de fixation soit tramée. 2. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de positionnement et de fixation comprennent une pluralité de saillies (4) alignées selon au moins deux rangées sensiblement parallèles, de sorte que les saillies (4) alignées forment les lignes (5a) et les colonnes (5b) de la trame (5). 3. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque saillie (4) comprend une paroi (4a) sensiblement parallèle à la face (3) tramée et distante de la face (3) tramée d'une distance prédéterminée. 4. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque saillie (4) comprend une paroi (4b) inclinée s'étendant depuis le contour de sa paroi (4a) sensiblement parallèle à la face (3) tramée jusqu'à ladite face (3) tramée. 5. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce que la paroi (4a) sensiblement parallèle à la face (3) tramée présente un contour carré dont la longueur des côtés est égale au pas (p) prédéterminé. 30 35 6. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une saillie (4) présente une forme pyramidale. 7. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une ouverture (6). 8. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une longueur et/ou une 10 largeur égale à un multiple du pas (p) prédéterminé. 9. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est fait d'un matériau composite à base de fibre naturelle. 10. Module (1) de construction d'un bâtiment (2) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est fait d'un matériau composite à base de bois rétifié. 20 11. Elément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment (2) destiné à coopérer avec la face (3) tramée d'un module (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe (13) de fixation de forme complémentaire aux moyens de positionnement et de fixation de la face (3) tramée, de sorte que l'élément de 25 construction et/ou d'habillage du bâtiment (2) puisse être fixé à la face (3) tramée. 12. Elément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment (2) selon la revendication 11, caractérisé en ce que chaque organe (13) de fixation 30 est disposé sur ledit élément de construction et/ou d'habillage et agencé par rapport à tout autre organe (13) de fixation pour respecter la trame (5) de la face (3) tramée. 13. Elément de construction et/ou d'habillage d'un bâtiment (2) 35 selon la revendication 11 ou la revendication 12, caractérisé en ce qu'il 15présente une longueur et/ou une largeur égale à un multiple du pas (p) prédéterminé. 14. Bâtiment (2) comprenant au moins un module (1) de 5 construction selon l'une des revendications 1 à 10 et/ou au moins un élément de construction et/ou d'habillage selon l'une des revendications 11 à 13. 15. Procédé de construction d'un bâtiment (2), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : 10 - prévoir plusieurs modules (1) de construction selon l'une des revendications 1 à 10, - réaliser le sol du bâtiment (2) au moyen d'au moins un des modules (1) de construction formant un caisson de sol, - réaliser un ou plusieurs murs du bâtiment (2) au moyen d'au 15 moins un des modules (1) de construction formant un caisson de mur, - réaliser au moins un plafond du bâtiment (2) au moyen d'au moins un des modules (1) de construction formant un caisson de plafond, - fixer à l'un au moins des modules (1) de construction un élément de construction et/ou d'habillage du bâtiment (2). 20 16. Procédé de construction selon la revendication 15, caractérisé en ce que, entre l'étape de réalisation d'un ou plusieurs murs du bâtiment (2) et celle de réalisation d'au moins un plafond du bâtiment (2), celui-ci comprend une étape consistant à : 25 - réaliser une ou plusieurs cloisons du bâtiment (2) au moyen d'au moins un des modules (1) de construction formant un caisson de cloison.