FR 2975899 A1 20121207 FR 1154802 A 20110601 PROCEDE DE TRAITEMENT DES FIBRES KERATINIQUES DEFRISEES La présente invention concerne un procédé de traitement des fibres kératiniques, et en particulier un procédé de traitement des fibres kératiniques défrisées. Deux techniques sont généralement utilisées pour obtenir une déformation permanente des cheveux. Elles sont basées sur une rupture des liaisons disulfures - S-S- présentes dans la kératine (cystine). La première technique pour obtenir une déformation permanente des cheveux consiste à réaliser dans un premier temps l'ouverture des liaisons disulfures à l'aide d'une composition contenant un agent réducteur (étape de réduction), puis après avoir, de préférence, rincé les cheveux, à reconstituer dans un second temps lesdites liaisons disulfures en appliquant sur les cheveux préalablement mis sous tension par des bigoudis ou autres ou mis en forme ou lissés par d'autres moyens, une composition oxydante encore appelée fixateur (étape d'oxydation), de façon à donner à la chevelure la forme recherchée. Cette technique permet indifféremment de réaliser, soit l'ondulation des cheveux, soit leur mise en forme, leur défrisage, leur décrêpage ou leur lissage. La seconde technique pour obtenir une déformation permanente de cheveux consiste à effectuer une opération dite de lanthionisation, à l'aide d'une composition contenant une base appartenant à la famille des hydroxydes. Elle conduit à remplacer des liaisons disulfures (-CH2-S-S-CH2-) par des liaisons lanthionines (-CH2-S-CH2-). 25 Les compositions généralement utilisées pour effectuer la lanthionisation contiennent à titre de base un hydroxyde tel que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de guanidinium et l'hydroxyde de lithium. L'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de guanidinium sont les deux agents principaux utilisés pour la mise en forme ou le 30 défrisage des cheveux naturellement crépus. Par rapport à la première technique décrite précédemment mettant en oeuvre un agent réducteur, cette technique de lanthionisation ne nécessite pas d'étape de fixation, puisque la formation des ponts lanthionine est irréversible. Elle s'effectue 35 donc en une seule étape. Ces deux techniques permettent de réaliser soit l'ondulation des cheveux, soit leur mise en forme, leur défrisage, leur décrêpage ou leur lissage.20 Cependant, la technique de lanthionisation est principalement utilisée pour la mise en forme des cheveux naturellement crépus. Les traitements de mise en forme durable des fibres kératiniques et en particulier les traitements de défrisage dégradent les cheveux de façon importante. En outre, les performances de défrisage obtenues ne sont pas toujours satisfaisantes. Le défrisage n'est pas parfait, les cheveux restent trop volumineux et présentent souvent une frisure rémanente au traitement de défrisage. Des traitements acides en post-traitements sont connus pour permettre la neutralisation des cheveux et du cuir chevelu après traitement de défrisage alcalin. On connaît notamment du document US2005/0048004 un procédé de défrisage dans lequel une composition sous forme de mousse est appliquée sur les cheveux défrisés, la mousse de coiffage comprenant un acide carboxylique, notamment 0,6% d'acide glutamique ou 0,4% d'acide citrique, le pH de la composition étant compris entre 3 et 8. On connaît également du document WO9300882 un procédé de défrisage qui comprend une étape de rinçage acide des cheveux défrisés par une composition comprenant entre 0,1 et 5% en poids d'un acide sélectionné parmi l'acide citrique, l'acide maléique l'acide borique, l'acide lactique, et l'acide phosphorique, entre 0,1 et 5% en poids d'un épaississant choisi parmi les hydroxyalkylcelluloses, entre 0,1 et 10% d'un agent mouillant choisi parmi les tensioactifs non-ioniques, entre 0,001 et 1% d'un indicateur de pH et entre 0,1 et 8% de laureth 23 comme émulsifiant. La composition de rinçage acide peut aussi être appliquée entre deux applications de défrisants pour lisser de façon temporaire les repousses. Il existe encore un besoin de fournir un procédé de traitement des fibres kératiniques qui améliore le défrisage de la fibre de façon rémanente et qui diminue le volume global des cheveux. L'invention a donc pour objet un procédé de traitement des fibres kératiniques défrisées, dans lequel on applique sur les fibres kératiniques défrisées une composition comprenant au moins un acide carboxylique sous sa forme acide ou salifiée, à une concentration supérieure ou égale à 1% et au moins un corps gras, le pH étant inférieur ou égal à 8. Par « fibres kératiniques défrisées » on entend des fibres kératiniques ayant subi un traitement de défrisage, de décrêpage ou de lissage utilisant soit un agent réducteur soit un hydroxyde. De préférence les fibres kératiniques défrisées de l'invention sont des fibres ayant subi un traitement de défrisage par un hydroxyde. Le procédé de traitement selon l'invention permet de diminuer le volume global des cheveux défrisés, de diminuer l'effet de masse des cheveux, d'augmenter la rémanence du défrisage et permet également d'obtenir un toucher sans aspérités. Dans ce qui suit l'expression « au moins un » est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». La composition utilisée dans de cadre du procédé de traitement des cheveux défrisés selon l'invention comprend au moins un acide carboxylique. Par acide carboxylique, on entend les acides carboxyliques simples, les acides 20 polycarboxyliques, notamment les acides dicarboxyliques, dicarboxyliques aminés, tricarboxyliques, les acides (poly)hydroxy(poly)carboxyliques, notamment les acides carboxyliques a-hydroxylés ou di-hydroxylés qui peuvent bien entendu être utilisés seuls ou en mélange. 25 A titre d'acides carboxyliques utilisables dans les compositions selon l'invention, on peut plus particulièrement citer les acides citrique, maléïque, succinique, aspartique, glutamique, lactique, malique, tartrique. Selon un mode particulièrement préféré de réalisation du procédé de la présente 30 invention, l'acide mis en oeuvre est l'acide citrique. Les acides carboxyliques utilisés dans l'invention peuvent être présents dans la composition, et ceci partiellement ou totalement, sous la forme d'un de leurs sels. 35 Les sels utilisables peuvent être issus de la combinaison des acides de l'invention avec une base organique ou minérale et de préférence minérale.15 A titre de bases organiques on peut citer les amines et en particulier les alcanolamines. A titre de bases minérales on peut citer l'ammoniaque et les hydroxydes alcalins ou alcalinoterreux. De préférence les bases minérales sont les hydroxydes alcalins et encore plus préférentiellement la soude conduisant aux sels de sodium. A titre de sels de ces acides, on peut citer le citrate de sodium, le maléate de sodium, le succinate de sodium, l'aspartate de sodium, le glutamate de sodium, le lactate de sodium, le malate de sodium, le tartrate de sodium. Selon un mode particulièrement préféré de réalisation du procédé de la présente invention, le sel d'acide mis en oeuvre est le citrate de sodium. La concentration en acide(s) carboxylique(s) ou en sel(s) d'acide(s) carboxylique(s) dans la composition est comprise entre 1% et 50%, de préférence entre 1 et 10%, encore de préférence entre 2 et 5%, la concentration en sels d'acide étant exprimée en équivalent acide. La composition utilisée dans de cadre du procédé de traitement des cheveux défrisés selon l'invention comprend au moins un corps gras. Par corps gras, on entend, au sens de la présente invention, un composé organique insoluble dans l'eau à température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg, soit 1,013.105 Pa), c'est-à-dire de solubilité inférieure à 4 %, et de préférence inférieure à 1%, encore plus préférentiellement inférieure à cm % en poids. Ils présentent dans leur structure au moins une chaine hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone ou un enchaînement d'au moins deux groupements siloxane. En outre, les corps gras sont solubles dans des solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, comme par exemple le chloroforme, l'éthanol ou le benzène. Les corps gras de l'invention ne sont pas oxyalkylénés. De préférence, le corps gras peut être choisi parmi les hydrocarbures, les alcools gras, les esters gras, les silicones et les éthers gras ou leurs mélanges. Les corps gras de l'invention peuvent être liquides ou non liquides à la température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ; soit 1,013.105 Pa). Les corps gras liquides de l'invention présentent de préférence une viscosité inférieure ou égale à 2 Pa.s mieux inférieure ou égale à 1 Pa.s et encore mieux inférieure ou égale à 0,1 Pa.s à la température de 25 °C et à un taux de cisaillement de 1 s-'. Par hydrocarbure liquide, on entend, un hydrocarbure composé uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène liquide à la température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ; soit 1,013.105 Pa). Plus particulièrement, les hydrocarbures liquides sont choisis parmi : - les alcanes inférieurs en C6-C16 linéaires ou ramifiés, éventuellement cycliques. A titre d'exemple, on peut citer l'hexane, l'undécane, le dodécane, le tridécane, les isoparaffines comme l'isohexadécane, l'isododécane et l'isodécane. - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale animale ou synthétique de plus de 16 atomes de carbone, tels que les huiles de paraffine, l'huile de vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que Parléam®, le squalane. Dans une variante préférée, le ou les hydrocarbures liquides sont choisis parmi les huiles de paraffine, l'huile de vaseline. Par alcool gras liquide, on entend, un alcool gras non glycérolé et non oxyalkyléné et liquide à la température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ; soit 1,013.105 Pa). De préférence, les alcools gras liquides de l'invention comportent de 8 à 30 atomes de carbone. Les alcools gras liquides de l'invention peuvent être saturés ou insaturés. Les alcools gras liquides saturés sont de préférence ramifiés. Ils peuvent éventuellement comprendre dans leurs structure au moins un cycle aromatique ou non. De préférence, ils sont acycliques. Plus particulièrement, les alcools gras saturés liquides de l'invention sont choisis parmi l'octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, le 2-hexyldécanol. L'octyldodécanol est tout particulièrement préféré. Ces alcools gras insaturés liquides présentent dans leur structure au moins une double ou triple liaison. Lorsque plusieurs double liaisons sont présentes, elles sont de préférence au nombre de 2 ou 3 et elles peuvent être ou non conjuguées. Ces alcools gras insaturés peuvent être linéaires ou ramifiés. Ils peuvent éventuellement comprendre dans leurs structure au moins un cycle aromatique ou non. De préférence, ils sont acycliques. Plus particulièrement, les alcools gras insaturés liquides de l'invention sont choisis parmi l'alcool oléique (ou oléylique), l'alcool linoléique (ou linoléylique), l'alcool linolénique (ou linolénylique), l'alcool undécylénique. L'alcool oléique est tout particulièrement préféré. Par esters gras liquide, on entend, un ester issu d'un acide gras et / ou d'un alcool gras et liquide à la température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ; soit 1,013.105 Pa). Les esters sont de préférence les esters liquides de mono ou polyacides aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C1-C26 et de mono ou polyalcools aliphatiques saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés en C1-C26, le nombre total d'atomes de carbone des esters étant supérieur ou égal à 10. De préférence, pour les esters de monoalcools, l'un au moins de l'alcool ou de l'acide dont sont issus les esters de l'invention est ramifié. Parmi les monoesters de monoacides et de monoalcools, on peut citer les palmitates d'éthyle et d'isopropyle, les myristates d'alkyles tels que le myristate d'isopropyle, d'éthyle, le stéarate d'isocétyle, l'isononanoate d'éthyl-2-hexyle, le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isostéaryle. On peut également utiliser les esters d'acides di ou tricarboxyliques en C4-C22 et d'alcools en C1-C22 et les esters d'acides mono di ou tricarboxyliques et d'alcools non sucres di, tri, tétra ou pentahydroxy en C4-C26. On peut notamment citer : le sébacate de diéthyle ; le sébacate de diisopropyle ; le sébacate de di(2éthylhexyle) ; l'adipate de diisopropyle ; l'adipate de di n-propyle ; l'adipate de dioctyle ; l'adipate de di(2éthylhexyle) ; l'adipate de diisostéaryle ; le maléate de di(2éthylhexyle) ; le citrate de triisopropyle ; le citrate de triisocétyle ; le citrate de trisostéaryle ; le trilactate de glycéryle ; le trioctanoate de glycéryle ; le citrate de trioctyldodécyle ; le citrate de trioléyle; le diheptanoate de néopentyl glycol ; le diisononate de diéthylène glycol. La composition peut également comprendre, à titre d'ester gras liquide, des esters et di-esters de sucres d'acides gras en C6-C30, de préférence en C12-C22. II est rappelé que l'on entend par « sucre », des composés hydrocarbonés oxygénés qui possèdent plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides. Comme sucres convenables, on peut citer par exemple le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l'arabinose, le xylose, le lactose, et leurs dérivés notamment alkylés, tels que les dérivés méthylés comme le méthylglucose. Les esters de sucres et d'acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou mélanges d'esters de sucres décrits auparavant et d'acides gras en C6-C30, de préférence en C12-C22, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés. S'ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois double-liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non. Les esters selon cette variante peuvent être également choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges. Ces esters peuvent être par exemple des oléate, laurate, palmitate, myristate, béhénate, cocoate, stéarate, linoléate, linolénate, caprate, arachidonates, ou leurs mélanges comme notamment les esters mixtes oléo-palmitate, oléo-stéarate, palmitostéarate. Plus particulièrement, on utilise les mono- et di- esters et notamment les mono- ou dioléate, stéarate, béhénate, oléopalmitate, linoléate, linolénate, oléostéarate, de saccharose, de glucose ou de méthylglucose. On peut citer à titre d'exemple le produit vendu sous la dénomination Glucate® DO par la société Amerchol, qui est un dioléate de méthylglucose. Enfin, on peut aussi utiliser les esters naturels ou synthétiques de mono, di ou triacides avec le glycérol. Parmi ceux-ci on peut citer les huiles végétales. Comme huiles d'origine végétale ou triglycérides synthétiques, utilisables dans la composition de l'invention à titre d'esters gras liquides, on peut citer par exemple : - les huiles triglycérides d'origine végétale ou synthétique, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 6 à 30 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique / caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol® 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité. De préférence, on utilisera à titre d'esters selon l'invention des esters gras liquides issus de monoalcools. Les myristate ou palmitate d'isopropyle sont particulièrement préférés. Par silicone liquide, on entend, un organopolysiloxane liquide à la température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ; soit 1,013.105 Pa). De préférence, la silicone est choisie parmi les polydialkylsiloxanes liquides, notamment les polydiméthylsiloxanes (PDMS) liquides, et les polyorganosiloxanes liquides comportant au moins un groupement aryle. Ces silicones peuvent être aussi organomodifiées. Les silicones organomodifiées utilisables conformément à l'invention sont des silicones liquides telles que définies précédemment et comportant dans leur structure un ou plusieurs groupements organofonctionnels fixés par l'intermédiaire d'un groupe hydrocarboné. Les organopolysiloxanes sont définis plus en détail dans l'ouvrage de Walter NOLL "Chemistry and Technology of Silicones" (1968), Academie Press. Elles peuvent être volatiles ou non volatiles.35 Lorsqu'elles sont volatiles, les silicones sont plus particulièrement choisies parmi celles possédant un point d'ébullition compris entre 60 °C et 260 °C, et plus particulièrement encore parmi : (i) les polydialkylsiloxanes cycliques comportant de 3 à 7, de préférence de 4 à 5 atomes de silicium. Il s'agit, par exemple, de l'octaméthylcyclotétrasiloxane commercialisé notamment sous le nom de VOLATILE SILICONE® 7207 par UNION CARBIDE ou SILBIONE® 70045 V2 par RHODIA, le décaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous le nom de VOLATILE SILICONE® 7158 par UNION CARBIDE, et SILBIONE® 70045 V5 par RHODIA, le dodécaméthylcyclopentasiloxane commercialisé sous le nom de SILSOFT 1217 par MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS ainsi que leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxanes / méthylalkylsiloxane, tel que la SILICONE VOLATILE® FZ 3109 commercialisée par la société UNION CARBIDE, de formule : pDD' D"-D'-1 H3 îH3 avec D: -Si-O- avec D': -Si-O- CH3 C8H17 On peut également citer les mélanges de polydialkylsiloxanes cycliques avec des composés organiques dérivés du silicium, tels que le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'-(hexa-2,2,2',2',3,3'- 20 triméthylsilyloxy) bis-néopentane. (ii) les polydialkylsiloxanes volatiles linéaires ayant 2 à 9 atomes de silicium et présentant une viscosité inférieure ou égale à 5.10-6 m2/s à 25 °C. Il s'agit, par exemple, du décaméthyltétrasiloxane commercialisé notamment sous la 25 dénomination "SH 200" par la société TORAY SILICONE. Des silicones entrant dans cette classe sont également décrites dans l'article publié dans Cosmetics and Toiletries, Vol. 91, Jan. 76, P. 27-32 - TODD & BYERS "Volatile Silicone fluids for cosmetics". La viscosité des silicones est mesurée à 25 °C selon la norme ASTM 445 Appendice C. 30 On peut utiliser aussi des polydialkylsiloxanes non volatiles.15 Ces silicones non volatiles sont plus particulièrement choisies parmi les polydialkylsiloxanes parmi lesquels on peut citer principalement les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux triméthylsilyl. Parmi ces polydialkylsiloxanes, on peut citer à titre non limitatif les produits commerciaux suivants : - les huiles SILBIONE® des séries 47 et 70 047 ou les huiles MIRASIL® commercialisées par RHODIA telles que, par exemple l'huile 70 047 V 500 000 ; - les huiles de la série MIRASIL® commercialisées par la société RHODIA ; - les huiles de la série 200 de la société DOW CORNING telles que la DC200 ayant viscosité 60 000 mm2/s ; - les huiles VISCASIL® de GENERAL ELECTRIC et certaines huiles des séries SF (SF 96, SF 18) de GENERAL ELECTRIC. On peut également citer les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux diméthylsilanol connus sous le nom de dimethiconol (CTFA), tels que les huiles de la série 48 de la société RHODIA. Parmi les silicones à groupements aryle figurent des polydiaryl siloxanes, notamment des polydiphénylsiloxanes, et des polyalkyl-arylsiloxanes. On peut citer à titre d'exemple les produits commercialisés sous les dénominations suivantes : - les huiles SILBIONE® de la série 70 641 de RHODIA ; - les huiles des séries RHODORSIL® 70 633 et 763 de RHODIA ; - l'huile DOW CORNING 556 COSMETIC GRAD FLUID de DOW CORNING ; - les silicones de la série PK de BAYER comme le produit PK20 ; - certaines huiles des séries SF de GENERAL ELECTRIC telles que SF 1023, SF 1154, SF 1250, SF 1265. Les silicones liquides organomodifiées peuvent notamment posséder des groupements polyéthylèneoxy et / ou polypropylèneoxy. On peut ainsi citer la silicone KF-6017 proposé par SHIN ETSU et les huiles SILWET® L 722, L 77 de la société UNION CARBIDE. Les acides gras liquides sont de préférence des acides gras insaturés et / ou ramifiés. On peut en particulier citer l'acide oléique. Les éthers gras liquides sont choisis parmi les dialkyléthers liquides tels que le dicaprylyléther. Les corps gras peuvent être non liquides à température ambiante et à pression 5 atmosphérique. Par non liquides, on entend de préférence un composé solide ou un composé présentant une viscosité supérieure à 2 Pa.s à la température de 25 °C et à un taux de cisaillement de 1 s-'. Plus particulièrement, les corps gras non liquides sont choisis parmi les alcools gras les esters d'acide gras et / ou d'alcool gras, les cires non siliconées, les silicones, les éthers gras, non liquides et de préférence solides. 15 Les alcools gras non liquides convenant à la mise en oeuvre de l'invention sont plus particulièrement choisis parmi les alcools saturés ou insaturés, linéaires ou ramifiés, comportant de 8 à 30 atomes de carbone. On peut citer par exemple l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique). 20 En ce qui concerne les esters d'acide gras et / ou d'alcools gras non liquides, on peut citer notamment les esters solides issus d'acides gras en C9-C26 et d'alcools gras en C9-C26. Parmi ces esters, on peut citer le béhénate d'octyldodécyle ; le béhénate d'isocétyle ; 25 le lactate de cétyle ; l'octanoate de stéaryle ; l'octanoate d'octyle ; l'octanoate de cétyle ; l'oléate de décyle ; le stéarate de myristyle ; le palmitate d'octyle ; le pélargonate d'octyle ; le stéarate d'octyle ; les myristates d'alkyles tels que le myristate de cétyle, de mirystyle, de stéaryle ; le stéarate d'hexyle. Toujours dans le cadre de cette variante, on peut également utiliser les esters 30 d'acides di ou tricarboxyliques en C4-C22 et d'alcools en C1-C22 et les esters d'acides mono di ou tricarboxyliques et d'alcools di, tri, tétra ou pentahydroxy en C2-C26. On peut notamment citer : le sébacate de diéthyle ; le sébacate de diisopropyle ; l'adipate de diisopropyle ; l'adipate de di n-propyle ; l'adipate de dioctyle ; le maléate 35 de dioctyle. 10 Parmi tous les esters additionnels cités ci-dessus, on préfère utiliser les palmitates de myristyle, de cétyle, de stéaryle, les myristates d'alkyles tels que le myristate de cétyle, le myristate de stéaryle myristyle. La cire ou les cires (non siliconées) sont choisies notamment parmi la cire de Carnauba, la cire de Candelila, et la cire d'Alfa, la cire de paraffine, l'ozokérite, les cires végétales comme la cire d'olivier, la cire de riz, la cire de jojoba hydrogénée ou les cires absolues de fleurs telles que la cire essentielle de fleur de cassis vendue par la société BERTIN (France), les cires animales comme les cires d'abeilles, ou les cires d'abeilles modifiées (cerabellina) ; d'autres cires ou matières premières cireuses utilisables selon l'invention sont notamment les cires marines telles que celle vendue par la Société SOPHIM sous la référence M82, les cires de polyéthylène ou de polyoléfines en général. Les silicones non liquides conformément à l'invention peuvent se présenter sous forme de cires, de résines ou de gommes. De préférence, la silicone non liquide est choisie parmi les polydialkylsiloxanes, notamment les polydiméthylsiloxanes (PDMS), et les polysiloxanes organo-modifiés comportant au moins un groupement fonctionnel choisi parmi les groupements poly(oxyalkylène), les groupements aminés et les groupements alcoxy. Les gommes de silicone utilisables conformément à l'invention sont notamment des polydialkylsiloxanes, de préférence des polydiméthylsiloxanes ayant des masses moléculaires moyennes en nombre élevées comprises entre 200 000 et 1 000 000 utilisés seuls ou en mélange dans un solvant. Ce solvant peut être choisi parmi les silicones volatiles, les huiles polydiméthylsiloxanes (PDMS), les huiles polyphénylméthylsiloxanes (PPMS), les isoparaffines, les polyisobutylènes, le chlorure de méthylène, le pentane, le dodécane, le tridécane ou leurs mélanges. Des produits plus particulièrement utilisables conformément à l'invention sont des mélanges tels que : - les mélanges formés à partir d'un polydiméthylsiloxane hydroxylé en bout de chaîne, ou diméthiconol (CTFA) et d'un polydiméthylsiloxane cyclique également appelé cyclométhicone (CTFA) tel que le produit Q2 1401 commercialisé par la société DOW CORNING ; - les mélanges d'une gomme polydiméthylsiloxane et d'une silicone cyclique tel que le produit SF 1214 Silicone Fluid de la société GENERAL ELECTRIC, ce produit est une gomme SF 30 correspondant à une diméthicone, ayant un poids moléculaire moyen en nombre de 500 000 solubilisée dans l'huile SF 1202 Silicone Fluid correspondant au décaméthylcyclopentasiloxane ; - les mélanges de deux PDMS de viscosités différentes, et plus particulièrement d'une gomme PDMS et d'une huile PDMS, tels que le produit SF 1236 de la société GENERAL ELECTRIC. Le produit SF 1236 est le mélange d'une gomme SE 30 définie ci-dessus ayant une viscosité de 20 m2/s et d'une huile SF 96 d'une viscosité de 5.10-6 m2/s. Ce produit comporte de préférence 15 % de gomme SE 30 et 85 % d'une huile SF 96. Les résines d'organopolysiloxanes utilisables conformément à l'invention sont des systèmes siloxaniques réticulés renfermant les motifs : R2SiO212, R3SiO112, RSiO312 et SiO412 Formules dans lesquelles : R représente un alkyl possédant 1 à 16 atomes de carbone. Parmi ces produits, ceux particulièrement préférés sont ceux dans lesquels R désigne un groupe alkyle inférieur en C1-C4, plus particulièrement méthyle. On peut citer parmi ces résines le produit commercialisé sous la dénomination "DOW CORNING 593" ou ceux commercialisés sous les dénominations "SILICONE FLUID SS 4230 et SS 4267" par la société GENERAL ELECTRIC et qui sont des silicones de structure diméthyl / triméthyl siloxane. On peut également citer les résines du type triméthylsiloxysilicate commercialisées notamment sous les dénominations X22-4914, X21-5034 et X21-5037 par la société SHIN-ETSU. Parmi les silicones organomodifiées additionnelles, on peut citer les polyorganosiloxanes comportant : - des groupements aminés substitués ou non comme les produits commercialisés sous les dénominations Q2 8220 et DOW CORNING 929 ou 939 par la société DOW CORNING. Les groupements aminés substitués sont en particulier des groupements aminoalkyle en Cl-C4 ; - des groupements alcoxylés, comme le produit commercialisé sous la dénomination ABIL WAX® 2428, 2434 et 2440 par la société GOLDSCHMIDT. Les éthers gras non liquides sont choisis parmi les dialkyléthers et notamment le dicétyléther, et le distéaryl éther, seuls ou en mélange. De préférence, les compositions de l'invention contiennent un ou plusieurs corps gras liquides à la température ordinaire (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ; soit 1,013.105 Pa), éventuellement associé(s) à un ou plusieurs corps gras non liquides dans les mêmes conditions. De préférence, le corps gras est choisi parmi les huiles d'origine végétale, l'huile de vaseline, les alcanes inférieurs en C6-C16 linéaires ou ramifiés, les esters liquides et les alcools gras liquides. Encore plus préférentiellement le corps gras est choisi parmi les huiles d'origine végétale. La composition comprend entre 0,1 et 30% en poids de corps gras, de préférence entre 0,5 et 20%, de préférence encore entre 1 et 15% par rapport au poids total de la composition. La composition comprend généralement un ou plusieurs solvants. Ces solvants peuvent être choisis parmi l'eau, les alcools en C1-C4 comme l'éthanol, l'isopropanol, le tertio-butanol, le n-butanol, le propylène carbonate, les polyols comme le propylène glycol, le glycérol ,et les éthers de polyols, l'acétone, l'alcool benzylique, et leurs mélanges. De préférence, la composition est aqueuse ou hydroalcoolique, le solvant préféré étant l'eau. La composition selon l'invention peut également comporter un ou plusieurs agents tensioactifs. Le ou les agents tensioactifs utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être choisis parmi les tensioactifs cationiques, anioniques, non ioniques, amphotères ou zwittérioniques non siliconés, les tensioactifs siliconés et leurs mélanges. Lorsqu'un tensioactif est présent dans la composition selon l'invention, ladite composition comprend de préférence au moins 0,01 % en poids de tensioactif(s), par rapport au poids total de la composition. De préférence, la composition selon l'invention contient de 0,05 à 20 % en poids de tensioactif(s), de manière plus préférée de 0,1 à 10 % en poids, et de manière encore plus préférée de 0,5 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention peut également contenir un ou plusieurs agents épaississants, qui peuvent être choisis parmi les épaississants polymériques naturels ou synthétiques, anioniques, amphotères, zwittérioniques, non ioniques ou cationiques, associatifs ou non, et les épaississants non polymériques tels que par exemple un électrolyte ou un sucre. Comme agents épaississants polymériques, citons par exemple les agents épaississants cellulosiques, par exemple l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose et le carboxyméthylcellulose, la gomme de guar et ses dérivés, par exemple l'hydroxypropyl guar, commercialisé par la société RHODIA sous la référence JAGUAR HP 105, les gommes d'origine microbienne, telle que la gomme de xanthane et la gomme de scléroglucane, les agents épaississants polymériques synthétiques tels que les homopolymères réticulés d'acide acrylique ou d'acide acrylamidopropanesulfonique, par exemple le Carbomer, les polymères associatifs non ioniques, anioniques ou amphotères, tels que les polymères commercialisés sous les appellations PEMULEN TRI ou TR2 par la société GOODRICH, SALCARE SC90 par la société ALLIED COLLOIDS, ACULYN 22, 28, 33, 44 ou 46 par la société ROHM & HAAS et ELFACOS T210 et T212 par la société AKZO. La composition selon l'invention peut également comprendre un ou plusieurs agents plastifiants. La composition de l'invention peut aussi contenir un ou plusieurs polymères fixants. Par polymère fixant on entend au sens de l'invention tout polymère permettant de conférer ou de maintenir une forme à la chevelure. 30 La composition utilisée dans le procédé de l'invention a un pH allant de 3 à 8, de préférence de 3 à 5, encore plus préférentiellement de 3 à 4. La composition peut comprendre des ajusteurs de pH autres que les acides carboxyliques de l'invention. Les ajusteurs de pH peuvent être des agents acidifiants 35 ou alcalinisants.25 Parmi les agents acidifiants, on peut citer, à titre d'exemple, les acides minéraux ou organiques comme l'acide chlorhydrique, l'acide orthophosphorique, l'acide sulfurique, les acides sulfoniques. Parmi les agents alcalinisants on peut citer, à titre d'exemple, l'ammoniaque, les carbonates alcalins, les alcanolamines telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés, les hydroxydes de sodium ou de potassium et les composés de formule suivante : N-W-N Rc 'Rd dans laquelle W est un reste propylène éventuellement substitué par un groupement hydroxyle ou un radical alkyle en Cl-C4 ; Ra, Rb, Rc et Rd, identiques ou différents, représentent un atome d'hydrogène, un radical alkyle en Cl-C4 ou hydroxyalkyle en Cl-C4. De préférence, les ajusteurs de pH peuvent être choisis parmi les agents alcalins tels que l'ammoniaque, la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la 1,3- propanediamine, un hydroxyde alcalin, tel que le 2-amino-2-méthyl-l-propanol ou bien les agents acidifiants tels que l'acide phosphorique ou l'acide chlorhydrique. La composition de l'invention peut se présenter sous forme de mousse, de gel, de sérum, de crème, de lotion liquide ou de laque. La composition peut être conditionnée en flacon pompe ou dans un dispositif aérosol. Lorsqu'elle est conditionnée dans un dispositif de type aérosol, le rapport pondéral phase liquide/agent propulseur de la composition pressurisée de la présente invention est de préférence compris entre 50 et 0,05, et en particulier entre 50 et 1. 30 Pour les formulations en aérosol, on utilisera comme gaz propulseur n'importe quel alcane, halogéné ou non, et volatil, utilisé habituellement dans les dispositifs aérosols. 15 20 25 De préférence, le ou les composés constituant le gaz propulseur utilisé sont choisis parmi les alcanes en C3-05 non halogénés tels que le propane, le n-butane et l'isobutane, les alcanes en C3-05 halogénés, et notamment chlorés et/ou fluorés tel que le 1,1-difluoroéthane, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, le ou les alcanes du gaz propulseur sont non halogénés. Encore plus préférentiellement le gaz propulseur est un mélange de propane, n-butane et isobutane. 10 Dans le cas des aérosols mousses, la composition introduite dans le dispositif aérosol peut par exemple se présenter sous forme de lotion, de dispersions ou d'émulsions qui, après distribution à partir du dispositif aérosol, forme des mousses à appliquer sur les matières kératiniques. 15 Ces mousses doivent être suffisamment stables pour ne pas se liquéfier rapidement et doivent également disparaître rapidement, soit spontanément, soit lors du massage servant à faire pénétrer et/ou à répartir la composition sur les matières kératiniques et plus particulièrement la chevelure et/ou les cheveux. 20 Pour les formulations en laque, l'agent propulseur peut être n'importe quel gaz liquéfiable utilisé habituellement dans les dispositifs aérosols. On choisit notamment le diméthyléther, les alcanes en C3-5, les hydrocarbures chlorés et/ou fluorés tel que le 1,1-difluoroéthane, et leurs mélanges, comme par exemple des mélanges de diméthyléther et d'alcanes en C3-5, et des mélanges de 1,1-difluoroéthane et de 25 diméthyléther et/ou d'alcanes en C3-5. On peut également utiliser en tant qu'agent propulseur le gaz carbonique, le protoxyde d'azote, l'azote ou l'air comprimé ou leurs mélanges. De préférence, le gaz propulseur utilisé est le diméthyléther ou les alcanes en C3-5, 30 et en particulier le propane, le n-butane et l'isobutane et leurs mélanges. Le gaz propulseur est présent dans la composition selon l'invention dans des proportions allant, de préférence, de 1 à 99 % en poids, plus préférentiellement de 1,5 à 50% en poids, et mieux de 2 à 30 % en poids, par rapport au poids total de la 35 composition.5 Le dispositif aérosol servant à conditionner la composition de l'invention peut être en deux compartiments, constitué par un bidon aérosol externe comportant une poche interne soudée hermétiquement à une valve. La composition est introduite dans la poche interne et un gaz comprimé est introduit entre la poche et le bidon à une pression suffisante pour faire sortir le produit sous forme d'un spray à travers l'orifice d'une buse. Un tel dispositif est commercialisé par exemple sous le nom EP SPRAY par la société EP-SPRAY SYSTEM SA. Ledit gaz comprimé est utilisé de préférence sous une pression comprise entre 1 et 12 bars, mieux encore comprise entre 9 et 11 bars. L'application de la composition selon l'invention pourra s'effectuer, à température ambiante ou avec un apport de chaleur, par exemple à l'aide d'un sèche-cheveux, d'un casque ou d'un fer à lisser d'une pince-plate. La composition selon l'invention peut en outre contenir un ou plusieurs adjuvants choisis parmi les polymères, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires, siliconés ou non siliconés, les agents nacrants et opacifiants, les agents séquestrants, les agents conditionneurs tels que en particuliers les polymères cationiques, les agents solubilisants, les agents anti-oxydants, les agents de pénétration, les parfums, les peptisants, et les agents conservateurs, des colorants directs et d'oxydation, des pigments organiques ou minéraux, des agents de mise en forme durable de cheveux (réducteurs organiques thiolés, organiques non thiolés, agents alcalins, etc...), et tout autre additif classiquement utilisé dans le domaine cosmétique. L'homme de métier veillera à choisir les éventuels additifs et leurs quantités de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention. Ces additifs peuvent être présents dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon l'invention, on applique sur des cheveux défrisés à température ambiante (de préférence à une température comprise entre 22 et 27°C), une composition comprenant au moins un acide carboxylique sous sa forme acide ou salifiée, à une concentration supérieure ou égale à 1% et au moins un corps gras, le pH étant inférieur ou égal à 8. Dans une variante préférée, les cheveux défrisés ont été défrisés au préalable par une composition de défrisage contenant un agent alcalin, notamment de la soude ou de la guanidine. La composition de défrisage contenant un agent alcalin peut être n'importe quel défrisant commercial, professionnel ou public, à base de soude ou de guanidine (Dark and Lovely ou Soft Sheen Carson sont les défrisants préférés). Ils peuvent être de forces différentes : cheveux résistants (strong), faiblement sensibilisés (regular) ou très sensibilisés (mild). Après le défrisage, les cheveux sont rincés à l'eau et éventuellement lavés par un shampooing. On applique ensuite la composition de traitement des cheveux défrisés sur cheveux humides ou secs. De préférence, la composition est appliquée sur des cheveux humides. Lorsqu'on l'applique sur cheveux secs, les cheveux ont été séchés au sèche-cheveux, au casque ou à l'air libre. On laisse la composition sur les cheveux pendant une durée allant de 5 minutes à 2 heures, de préférence pendant une durée allant de 5 à 30 min, de préférence pendant une durée allant de 10 à 30 min, de préférence encore pendant environ 20 min. Pendant le temps de pause du traitement, les cheveux peuvent être couverts ou non par une serviette, un foulard, ou tout autre revêtement et maintenus sous chaleur ou non par un casque, ou un sèche-cheveux. Les cheveux peuvent ensuite être rincés puis lavés par un shampooing. Les cheveux sont ensuite séchés au sèche-cheveux, au casque ou à l'air libre. Un autre traitement de soin peut être appliqué avant ou après la composition selon l'invention. Le procédé selon l'invention peut également comprendre une étape de lissage des cheveux au fer à lisser. Le passage de fer à lisser est préférentiellement appliqué en fin de traitement sur cheveux mi secs pour finaliser l'esthétique de la coiffure. L'application peut être répétée autant de fois que nécessaire suivant le défrisage, après chaque shampooing, chaque jour, ou seulement après chaque traitement de défrisage. Des exemples concrets illustrant l'invention vont maintenant être donnés, les données du tableau étant exprimées en pourcentages massiques de matière active dans la composition finale. Tableau 1 Composition Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 5 contrôle Acide citrique 2 - - - - Citrate de sodium - 2 - - - Acide chlorhydrique - - 2 - - Acide phosphorique - - - 2 - Mélange de 15 15 15 15 15 PO LYDI M ETHYLS I LOXAN E OXYETHYLENE OXYPROPYLENE (180E/180P), de DECAMETHYL CYCLOPENTASILOXANE et d'eau (10/88/2) * Conservateurs 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 Huile de ricin 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 Ajusteur de pH si nécessaire QS pH pH pH pH (soude ou acide chlorhydrique) pH 3,5 spontané spontané spontané spontané eau qsp qsp qsp qsp qsp * : PEG/PPG-18/18 Diméthicone commercialisée par DOW CORNING sous la référence commerciale 5225C 10 Toute une chevelure frisée de type afro est traitée avec un produit de défrisage alcalin à la guanidine commercialisé sous le nom Dark and Lovely Moisture System No-lye, regular (moyen), avec un temps de pause de 20 minutes. Le traitement de défrisage est rincé à l'eau. 15 On applique la composition de l'exemple 2 sur une demi-tête. Sur l'autre demi-tête on applique la composition de l'exemple 5 qui ne comprend pas de citrate de sodium. On laisse pauser 20 minutes. On sèche ensuite partiellement les cheveux au sèche-cheveux pendant 5 minutes. On effectue deux passages de fer à lisser par mèche sur l'ensemble de la chevelure. 20 On observe alors une différence nette de résultat entre le traitement comprenant la composition de l'exemple 2 et le traitement avec la composition de l'exemple 5 : les cheveux traités avec la composition de l'exemple 2 sont plus plaqués en racine, beaucoup moins volumineux au global et le toucher est plus agréable, sans aspérités. Le même protocole est appliqué sur une chevelure de même type avec la composition de l'exemple 3 qui contient un acide inorganique en remplacement de la composition de l'exemple 2. La qualité de défrisage obtenue avec la composition de l'exemple 3 est identique à celle obtenue avec la composition de l'exemple 5. L'application de la composition de l'exemple 3 n'améliore pas les performances de défrisage par rapport à l'application d'une même composition sans acide chlorhydrique. On applique la composition de l'exemple 2 sur une demi-tête. Sur l'autre demi-tête on applique la composition de l'exemple 3 qui ne comprend pas de citrate de sodium mais un acide inorganique. On laisse pauser 20 minutes. On sèche ensuite partiellement les cheveux au sèche-cheveux pendant 5 minutes. On effectue deux passages de fer à lisser par mèche sur l'ensemble de la chevelure. On observe alors une différence nette de résultats entre le traitement comprenant la composition de l'exemple 2 et le traitement avec la composition de l'exemple 3 : les cheveux traités avec la composition de l'exemple 2 sont plus plaqués en racine, beaucoup moins volumineux au global et le toucher est plus agréable, sans aspérités. D'autres compositions peuvent être réalisées selon les exemples suivants, les 25 données du tableau étant exprimées en pourcentages massiques de matière active dans la composition finale. Composition Ex. 6 Ex. 7 Ex. 8 Ex. 9 Acide aspartique 5 - - - Succinate de sodium - 5 - - Acide maléique - - 1,5 5 Mélange de POLYDIMETHYLSILOXANE OXYETHYLENE 15 15 15 15 OXYPROPYLENE (180E/180P), de DECAMETHYL CYCLOPENTASILOXANE et d'eau (10/88/2)* Conservateurs 1,3 1,3 1,3 1,3 Huile de ricin 1,6 1,6 1,6 1,6 Ajusteur de pH si nécessaire (soude ou acide chlorhydrique) QS pH QS QS pH QS pH 3,5 pH 7 3,5 7 eau qsp qsp qsp qsp * PEG/PPG-18/18 Diméthicone commercialisée par DOW CORNING sous la référence commerciale 5225C D'autres compositions peuvent encore être réalisées en remplaçant dans les exemples 8 et 9 l'acide maléique par respectivement le maléate de sodium, l'acide succinique, l'aspartate de sodium, l'acide glutamique, le glutamate de sodium, l'acide lactique, le lactate de sodium, l'acide malique, le malate de sodium, l'acide tartrique et le tartrate de sodium. REVENDICATIONS1. - Procédé de traitement des fibres kératiniques défrisées, dans lequel on applique sur les fibres kératiniques défrisées une composition comprenant au moins un acide carboxylique sous sa forme acide ou salifiée, à une concentration supérieure ou égale à 1% et au moins un corps gras, le pH étant inférieur ou égal à 8. 2. - Procédé selon la revendication 1 dans lequel la composition comprend au moins un acide carboxylique choisi parmi les acides tricarboxyliques ou leurs sels, les acides dicarboxyliques ou leurs sels, les acides dicarboxyliques aminés ou leurs sels, les acides monocarboxyliques ou leurs sels, les acides carboxyliques a-hydroxylés ou leurs sels, les acides carboxyliques di-hydroxylés ou leurs sels. 3. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins un acide carboxylique ou un sel d'acide carboxylique choisi parmi l'acide citrique, le citrate de sodium, l'acide maléïque, le maléate de sodium, l'acide succinique, le succinate de sodium, l'acide aspartique, l'aspartate de sodium, l'acide glutamique, le glutamate de sodium, l'acide lactique, le lactate de sodium, l'acide malique, le malate de sodium, l'acide tartrique, le tartrate de sodium. 4. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend de l'acide citrique ou l'un de ces sels. 5. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend entre 1% et 50% d'acide carboxylique sous forme acide ou salifiée, de préférence entre 1 et 10%, encore de préférence entre 2 et 5%. 6. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps gras est choisi parmi les corps gras liquides à la température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ; soit 1,013.105 Pa). 7. - Procédés selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps gras est choisi parmi les hydrocarbures, les alcools gras, les esters gras, les silicones et les éthers gras ou leurs mélanges. 23 8. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps gras est choisi parmi les huiles d'origine végétale, l'huile de vaseline, les alcanes inférieurs en C6-C16 linéaires ou ramifiés, les esters liquides et les alcools gras liquides et plus préférentiellement parmi les huiles d'origine végétale. 9. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend entre 0,1 et 30% du corps gras, de préférence entre 0,5 et 20%, de préférence encore entre 1 et 15%. 10 10. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition a un pH allant de 3 à 8, de préférence de 3 à 5, encore plus préférentiellement de 3 à 4. 11. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel on 15 laisse la composition sur les fibres kératiniques pendant une durée allant de 5 min à 2 h, de préférence allant de 5 à 30 min, de préférence encore allant de 10 à 30 min, de préférence encore pendant 20 min. 12. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel les 20 fibres kératiniques ont été défrisées au préalable par application d'une composition comprenant un hydroxyde alcalin. 13. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la composition est appliquée sur des cheveux humides. 14. - Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes qui comprend en outre une étape de lissage des cheveux au fer à lisser. 25