FR 2930190 A3 20091023 FR 0852542 A 20080416 "Elément comportant un perçage réalisé par moulage" L'invention concerne un élément réalisé par moulage dans un moule en deux parties d'un matériau plastique thermo-injecté, un moule et un procédé de fabrication d'un tel élément. L'invention concerne un élément réalisé par moulage dans un moule en deux parties d'un matériau plastique thermo-injecté, ledit comportant au moins une oreille de fixation qui est traversée par un perçage d'axe et de diamètre déterminé destiné à permettre la fixation de ladite patte, ledit axe formant un angle io aigu avec la direction d'ouverture du moule. On connaît de nombreux éléments de ce type. La fabrication d'un élément dans lequel l'axe du perçage de l'oreille est parallèle à la direction d'ouverture du moule ne pose pas de problèmes particuliers. En effet, dans cette 15 configuration, le perçage est obtenu par l'intermédiaire d'une broche portée par une partie du moule, qui est reçue dans l'autre partie du moule. La séparation des deux parties du moule permet l'extraction automatique de l'élément ainsi réalisé. Il n'en est pas de même lorsque l'axe du perçage forme un 20 angle aigu avec la direction d'ouverture du moule. Dans ce cas au moins une broche amovible est destinée à traverser les deux parties de moule pour réaliser le perçage. Le démoulage de l'élément nécessite donc un retrait de la broche préalablement à la séparation des deux parties du moule. 25 L'invention remédie à cet inconvénient en proposant un élément du type décrit précédemment pouvant être obtenu à partir d'un simple moule en deux parties. Dans ce but, l'invention propose un élément du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le perçage est formé, lors 30 du moulage de l'élément, par la réunion de deux broches biseautées complémentaires d'axe général et de diamètre correspondant à ceux du perçage à obtenir, qui sont portées chacune par une partie associée du moule, dont les biseaux sont 2 jointifs suivant une première partie du plan de joint du moule parallèle à la direction d'ouverture du moule et s'étendent suivant la totalité de la longueur et du diamètre du perçage. L'invention propose aussi un moule pour la réalisation d'un 5 élément du type décrit précédemment. Plus particulièrement, l'invention propose un moule pour le moulage par thermo-injection d'un élément comportant au moins une oreille de fixation traversée par un perçage d'axe et de diamètre déterminé, caractérisé en ce qu'il comporte: io - une première partie à partir de laquelle fait saillie une première broche biseautée d'axe général et de diamètre correspondants à ceux du perçage à obtenir, - une seconde partie à partir de laquelle fait saillie une seconde broche biseautée d'axe général et de diamètre 15 correspondants à ceux du perçage à obtenir, qui sont séparables selon une direction d'ouverture déterminée et en ce que les biseaux des première et seconde broches, lorsque le moule est fermé, sont jointifs suivant une première partie du plan de joint du moule parallèle à la direction 20 d'ouverture du moule et s'étendent suivant la totalité de la longueur et du diamètre du perçage à obtenir, pour permettre le démoulage de l'oreille et de son perçage lors de la séparation des première et seconde partie selon la direction d'ouverture déterminée. 25 Selon une autre caractéristique du moule, le plan de joint comporte au moins une seconde partie qui est coplanaire avec une des parties du moule, et une troisième partie de jonction interposée entre la première partie et la seconde partie. L'invention concerne enfin un procédé de moulage par 30 thermo-injection, dans un moule en deux parties séparable suivant une direction d'ouverture déterminée, d'un élément comportant au moins une oreille de fixation qui est traversée par 3 un perçage d'axe et de diamètre déterminé, ledit axe formant un angle aigu avec la direction d'ouverture du moule. Selon l'invention, ce procédé comporte : - une première étape de moulage de l'élément, de son oreille et de son perçage associé au cours de laquelle on réunit une première partie et une seconde partie du moule portant des première et seconde broches biseautées associées complémentaires d'axe général et de diamètre correspondant à ceux du perçage à obtenir, de manière que leurs biseaux soient jointifs io suivant une première partie du plan de joint du moule parallèle à la direction d'ouverture du moule et s'étendent suivant la totalité de la longueur et du diamètre du perçage, .- une deuxième étape au cours de laquelle on injecte le matériau plastique dans le moule, 15 - une troisième étape au cours de laquelle on sépare les première et seconde parties du moule suivant la direction d'ouverture déterminée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la 20 compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un élément selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe des deux parties d'un 25 moule selon l'invention représenté en positon ouverte ; - la figure 3 est une vue en coupe des deux parties d'un moule selon l'invention représenté en positon fermée préalablement à l'injection d'un matériau plastique ; - la figure 4 est une vue en coupe des deux parties d'un 30 moule selon l'invention représenté en positon fermée pendant l'injection d'un matériau plastique ; 4 - la figure 5 est une vue en coupe des deux parties d'un moule selon l'invention représenté en positon ouverte pendant le démoulage de l'élément. Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. On a représenté à la figure 1 un élément 10 réalisé par moulage dans un moule 11 en deux parties 12, 14 d'un matériau plastique thermo-injecté. De manière connue, l'élément 10 io comporte au moins une oreille 16 de fixation qui est traversée par un perçage 18 d'axe "A" et de diamètre "D' déterminé, qui est déterminé destiné à permettre la fixation de ladite oreille 16. De manière connue, comme l'illustrent les figures 3 à 5, le moule 11 est susceptible d'être ouvert en écartant ses deux 15 parties 12, 14 selon une direction "B". L'axe "A" du perçage 18 de l'oreille 16 forme un angle aigu avec la direction "B" d'ouverture du moule. Conventionnellement, un tel élément 10 ne peut être réalisé qu'avec l'utilisation d'une broche mobile (non représentée) 20 interposée entre les parties 12 et 14 du moule 11, destinée à former le perçage 18. Cette configuration ne permet donc pas une obtention directe de l'élément 10 lors de la séparation des parties 12 et 14 du moule 11. L'invention remédie à cet inconvénient. 25 En effet, conformément à l'invention, et comme l'illustrent les figures 3 à 5, le perçage 18 est formé, lors du moulage de l'élément 10, par la réunion de deux broches biseautées 20, 22 complémentaires d'axe général "A" et de diamètre "D" correspondant à ceux du perçage 18 à obtenir, qui sont portées 30 chacune par une partie associée 1 2 , 1 4 du moule 1 1 , dont les biseaux 24, 26 sont jointifs suivant une première partie 28 du plan "P" de joint du moule 11 parallèle à la direction "B" d'ouverture du moule et s'étendent suivant la totalité de la longueur "L" et du diamètre "D" du perçage 18. Cette solution permet à l'élément 10 d'être obtenu directement lors de la séparation des parties 12 et 14 du moule 5 11, comme représenté aux figures 4 et 5. L'élément 10 est donc le résultat direct de l'utilisation d'un moule 11 spécifique. Comme l'illustre la figure 2, qui représente les deux parties 12, 14 du moule 11 avant sa fermeture, le moule 11 comporte io donc une première partie 12 à partir de laquelle fait saillie une première broche biseautée 20 d'axe général "A" et de diamètre "D" correspondants à ceux du perçage à obtenir. Le moule 11 comporte aussi une seconde partie 14 à partir de laquelle fait saillie une seconde broche 22 biseautée d'axe général "A" et de 15 diamètre "D" correspondants à ceux du perçage à obtenir, qui est complémentaire de la broche 20. L'assemblage des deux broches 20, 22 suivant leurs biseaux 24, 26 dans la position de fermeture du moule 11, qui a été représentée à la figure 3, permet de réaliser un cylindre de 20 longueur "L" et de diamètre "D", interposé entre les parties 12 et 14 du moule 11, apte à déterminer les formes du perçage 18. Il est évident qu'il est essentiel le moule 11 puisse être ouvert. A cet effet, pour éviter que le matériau moulé ne s'oppose à l'ouverture du moule 1 1 , une caractéristique conventionnelle du 25 moule 11 est que les broches 20, 22 soient séparables selon une direction d'ouverture "B" déterminée du moule 11. Il est de surcroît nécessaire que les biseaux 24, 26 des première broche 20 et seconde broche 22, lorsque le moule 11 est fermé comme représenté à I figure 3, soient jointifs suivant 30 une première partie 28 du plan de joint "P" du moule 11 qui est parallèle à la direction "B" d'ouverture du moule 11 et qu'ils s'étendent suivant la totalité de la longueur "L" et du diamètre "D" du perçage 18 à obtenir. Cette configuration permet le démoulage 6 de l'oreille 16 et de son perçage 18 lors de la séparation des première et seconde partie 12, 14 selon la direction d'ouverture déterminée du moule 11. Avantageusement, le plan de joint "P" comporte au moins une seconde partie 30 qui est coplanaire avec une des parties 14 du moule, et une troisième partie 32 de jonction ou de raccordement qui est interposée entre la première partie 28 et la seconde partie 30 du plan de joint "P". Une face 34 de l'oreille 16 est donc déterminée par la partie 12 du moule 11 et l'autre face io de l'oreille 16 est déterminée par la partie 14 du moule 11. Dans cette configuration, un élément 10 du type décrit précédemment peut donc aisément réalisé en mettant en oeuvre un procédé comportant : - une première étape de préparation du moule 11, 15 représentée à la figure 3, au cours de laquelle on réunit une première partie 12 et une seconde partie 14 du moule 11 portant des première broche 20 et seconde broche 22 biseautées associées complémentaires d'axe général "A" et de diamètre "D" correspondant à ceux du perçage à obtenir, de manière que leurs 20 biseaux 24, 26 soient jointifs suivant une première partie 28 du plan "P" de joint du moule 11 parallèle à la direction "B" d'ouverture du moule 11 et s'étendent suivant la totalité de la longueur "L" et du diamètre "D" du perçage, - une deuxième étape d'injection, représentée à la figure 4, 25 au cours de laquelle on injecte le matériau plastique dans le moule 11, - une troisième étape de démoulage, représentée à la figure 5 au cours de laquelle on sépare les première et seconde parties 12, 14 du moule 11 suivant la direction "B" d'ouverture 30 déterminée. L'invention permet donc de réaliser de manière simple et efficace un perçage 18 dans un élément 10 lorsque l'axe "A" dudit 7 perçage forme un angle aigu avec la direction "B" d'ouverture des deux parties 12, 14 d'un moule 11. REVENDICATIONS1. Elément (10) réalisé par moulage dans un moule (11) en deux parties (12, 14) d'un matériau plastique thermo-injecté, ledit élément comportant au moins une oreille (16) de fixation qui est traversée par un perçage (18) d'axe (A) et de diamètre (D) déterminé destiné à permettre la fixation de ladite oreille (16), ledit axe (A) formant un angle aigu avec la direction (B) d'ouverture du moule, caractérisé en ce que le perçage (18) est formé, lors du io moulage de l'élément (10), par la réunion de deux broches biseautées (20, 22) complémentaires d'axe général (A) et de diamètre (D) correspondant à ceux du perçage (18) à obtenir, qui sont portées chacune par une partie associée (12, 14) du moule (11), dont les biseaux (24, 26) sont jointifs suivant une première 15 partie (28) du plan (P) de joint du moule (11) parallèle à la direction (B) d'ouverture du moule (11) et s'étendent suivant la totalité de la longueur (L) et du diamètre (D) du perçage (18). 2. Moule (11) pour le moulage par thermo-injection d'un élément (10) comportant au moins une oreille (16) de fixation 20 traversée par un perçage (18) d'axe (A) et de diamètre (D) déterminé, caractérisé en ce qu'il comporte: - une première partie (12) à partir de laquelle fait saillie une première broche (20) biseautée d'axe général (A) et de diamètre (D) correspondants à ceux du perçage (18) à obtenir, 25 - une seconde partie (14) à partir de laquelle fait saillie une seconde broche (22) biseautée d'axe général (A) et de diamètre (D) correspondants à ceux du perçage (18) à obtenir, qui sont séparables selon une direction (B) d'ouverture déterminée du moule (11) et en ce que les biseaux (24, 26)des 30 première et seconde broches (20, 22), lorsque le moule (11) est fermé, sont jointifs suivant une première partie (28) du plan (P) de joint du moule (11) parallèle à la direction d'ouverture (B) du moule (11) et s'étendent suivant la totalité de la longueur (L)et du 9 diamètre (D) du perçage (18) à obtenir, pour permettre le démoulage de l'oreille (16) et de son perçage (18) lors de la séparation des première et seconde partie (12, 14) selon la direction d'ouverture (B) déterminée. 3. Moule (Il) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le plan (P) de joint comporte au moins une seconde partie (30) qui est coplanaire avec une des parties (14) du moule (11), et une troisième partie (32) de jonction interposée entre la première partie (28) et la seconde partie (30) du plan de io joint (P) 4. Procédé de moulage par thermo-injection, dans un moule (11) en deux parties (12, 14) séparable suivant une direction (B) d'ouverture déterminée, d'un élément (10) comportant au moins une oreille (16) de fixation qui est traversée 15 par un perçage (18) d'axe (A) et de diamètre (D) déterminé, ledit axe (A) formant un angle aigu avec la direction (B) d'ouverture du moule (11), caractérisé en ce qu'il comporte : - une première étape de préparation du moule (11) au 20 cours de laquelle on réunit une première partie (12) et une seconde partie (14) du moule (11) portant des première et seconde broches (20, 22) biseautées associées complémentaires d'axe général (A) et de diamètre (D) correspondant à ceux du perçage à obtenir, de manière que leurs biseaux (24, 26) soient 25 jointifs suivant une première partie (28) du plan (P) de joint du moule (11) parallèle à la direction (B) d'ouverture du moule (11) et s'étendent suivant la totalité de la longueur (L) et du diamètre (D) du perçage, .- une deuxième étape d'injection au cours de laquelle on 30 injecte le matériau plastique dans le moule (Il), - une troisième étape de démoulage au cours de laquelle on sépare les première et seconde parties (12, 14) du moule (Il) suivant la direction (B) d'ouverture déterminée.