FR 2932390 A3 20091218 FR 0853927 A 20080613 La présente invention concerne une raquette de tennis de table. Une raquette de tennis de table est particulièrement recherchée pour la vitesse qu'elle est à même de conférer à la balle et pour le "contrôle" qu'elle permet, c'est-à-dire la précision du placement du rebond de la balle qu'elle permet d'obtenir. Une raquette peut également être recherchée la rapidité avec laquelle un utilisateur peut s'habituer à elle, et, s'agissant de compétition, pour la sonorité qu'elle produit lors de la frappe de la balle, une sonorité forte et sèche étant à même d'impressionner un adversaire. Une raquette de tennis de table existante, de bas ou de moyenne gamme, est constituée d'une pièce en contreplaqué, formant d'un seul tenant la palette de la raquette et une âme de manche, et de deux blocs de bois, fixés de part et d'autre de ladite âme de manche pour constituer avec celle-ci le manche de la raquette. La palette reçoit des revêtements en mousse sur ses faces principales. Il s'avère que les caractéristiques précitées de vitesse de balle, de "contrôle", de rapidité de prise en main et/ou de sonorité produite, obtenues par les raquettes existantes, sont susceptibles d'être améliorées, y compris en ce qui concerne les raquettes de haut de gamme et/ou de compétition. L'objectif de la présente invention est d'atteindre ce but. La raquette concernée comprend, de manière connue en soi, une pièce formant 20 la palette de la raquette et un manche. Selon l'invention, ladite pièce formant la palette comprend une âme en bois debout, c'est-à-dire en bois dont les fibres sont disposées perpendiculairement au plan de la palette, et au moins deux couches de revêtement des faces principales de cette âme. 25 Cette pièce ainsi conformée s'avère, de manière surprenante, conférer à la raquette selon l'invention des performances élevées en termes de vitesse de la balle obtenue, de "contrôle", de rapidité de prise en main et/ou de sonorité produite. De préférence, lesdites couches de revêtement comprennent deux couches revêtant les faces principales de ladite âme, en matériau composite constitué de 30 fibres et d'une résine, et deux couches de placage, en bois, recouvrant ces couches en matériau composite. Les couches de revêtement ainsi constituées contribuent à l'obtention des performances élevées précitées. Au moins une couche de revêtement en matériau composite est de préférence 35 constituée de fibres de carbone imprégnées d'une résine synthétique durcissable, notamment une résine époxy. Ces fibres peuvent être tissées (taffetas, sergé ou satin) ou non tissées, c'est-à-dire en nappes dites "unidirectionnelles", comprenant des fibres parallèles entre elles. Au moins une couche de revêtement en matériau composite peut comprendre des fibres d'aramide, notamment dite "Kevlar .. Chaque couche de revêtement peut avoir un grammage de fibres égal à 200 grammes par mètre carré. Selon un autre aspect de l'invention, le manche est intégralement formé par une pièce en matériau composite constitué de fibres et d'une résine. Ce manche, ainsi formé intégralement en un matériau composite, contribue à conférer à la raquette des performances élevées en termes de vitesse de la balle obtenue, de "contrôle", de rapidité de prise en main et/ou de sonorité produite. Ladite pièce en matériau composite est de préférence formée en une seule pièce à structure monobloc. Elle pourrait être également formée par assemblage et solidarisation d'au moins deux pièces, notamment de deux demi-coquilles assemblées et solidarisées l'une à l'autre au niveau de bords d'assemblage mutuels. Ledit matériau composite de ladite pièce en matériau composite est de préférence constitué de fibres de carbone imprégnées d'une résine synthétique durcissable, notamment d'une résine époxy. Ladite pièce en matériau composite peut notamment être constituée de deux couches de fibres tissées (taffetas, sergé ou satin) ou non tissées, c'est-à-dire en nappes dites "unidirectionnelles", comprenant des fibres parallèles entre elles. Chaque couche de fibres peut avoir un grammage de 200 grammes par mètre carré. Ladite pièce en matériau composite est de préférence au moins partiellement creuse intérieurement et la pièce destinée à former la palette de la raquette comprend une partie d'assemblage solidaire d'elle, destinée à être reçue à l'intérieur de la cavité formée par ladite pièce en matériau composite. La longueur de cette partie d'assemblage peut être réduite, de telle sorte que cette partie d'assemblage forme seulement un moignon reçu dans l'extrémité de ladite pièce en matériau composite, ou peut avoir une longueur telle qu'elle s'étend sur toute ou partie de la longueur du manche. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, ladite pièce en matériau composite comprend au moins une paroi plane solidaire de sa partie destinée à former le manche de la raquette, prolongeant l'extrémité de cette partie qui est destinée à être reliée à la pièce formant la palette de la raquette, cette paroi plane étant conformée de manière à s'étendre sur une portion de la surface de la pièce formant la palette de la raquette lorsque ladite pièce en matériau composite est reliée à ladite pièce formant la palette de la raquette. Cette paroi plane permet ainsi d'assurer une liaison renforcée de ladite pièce en matériau composite avec ladite pièce formant la palette de la raquette. De préférence, ladite pièce en matériau composite comprend deux de ces parois planes, parallèles l'une à l'autre et disposées l'une par rapport à l'autre de manière à recevoir entre elles, de manière ajustée, ladite pièce formant la palette de la raquette. Après assemblage de ladite pièce en matériau composite et de la pièce formant la palette, ces deux parois planes enserrent entre elles la pièce formant la palette et permettent une parfaite répartition des efforts imprimés par l'utilisateur au manche de la raquette et une parfaite transmission de ces efforts à la palette. De préférence, les deux parois planes sont reliées l'une à l'autre, sur les côtés de ladite pièce en matériau composite, par des parois intermédiaires solidaires des bords latéraux de ces parois planes, ces parois intermédiaires s'étendant sensiblement sur la moitié de la longueur de ces bords latéraux, du côté du manche formé par ladite pièce en matériau composite. Les parois intermédiaires permettent d'augmenter la surface de liaison entre ladite pièce en matériau composite et ladite pièce formant la palette, et, par conséquent, de renforcer cette liaison. Les deux parois planes ne sont pas reliées l'une à l'autre au niveau de la partie desdits bords latéraux situés du côté opposé au manche, ce qui permet de conférer à la pièce en matériau composite une légère souplesse à cet endroit. L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée de la raquette qu'elle concerne. La figure 1 en est une vue en perspective, avant assemblage de deux pièces qu'elle comprend ; la figure 2 en est une vue de côté, avec double arrachement partiel au niveau de la pièce destinée à former la palette de cette raquette ; la figure 3 est une vue de la pièce destinée à former la palette, en coupe selon la ligne III-III de la figure 2, à échelle agrandie ; la figure 4 est une vue de la raquette similaire à la figure 1, après assemblage des deux pièces qu'elle comprend, et la figure 5 en est une vue de profil. Les figures représentent une raquette de tennis de table 1 comprenant une 5 pièce 2 formant intégralement le manche 3 de la raquette et une pièce 4 formant la palette 5 de cette raquette. La pièce 2 est en une seule pièce à structure monobloc et est creuse intérieurement, formant un logement apte à recevoir de manière ajustée une partie d'assemblage 6 que forme la pièce 4. Elle est constituée de deux couches de fibres 10 de carbone tissées, d'un grammage de 200 g/m2, et d'une résine époxy dont sont imprégnées les couches. La pièce 2 comprend deux parois planes 7 solidaires de sa partie 8 destinée à former le manche 3, prolongeant l'extrémité de cette partie 8 qui est destinée à être reliée à la pièce 4. Ces parois planes 7 sont parallèles l'une à l'autre et sont 15 disposées l'une par rapport à l'autre de façon à recevoir la pièce 4 entre elles, de manière ajustée. Les deux parois 7 sont reliées l'une à l'autre, sur les côtés de la pièce 2, par des parois intermédiaires 9 solidaires des bords latéraux de ces parois 7. Dans l'exemple représenté, ces parois intermédiaires 9 s'étendent sensiblement sur la 20 moitié de la longueur de ces bords latéraux, du côté du manche 3. Les deux parois 7 ne sont donc pas reliées l'une à l'autre au niveau de la partie desdits bords latéraux situés du côté opposé au manche 3, ce qui permet de conférer à la pièce 2 une légère souplesse à cet endroit. La pièce 4 forme la palette 5 et la partie d'assemblage 6 d'un seul tenant. Elle 25 est obtenue par découpe dans un panneau. Il apparaît sur les figures 2 et 3 que la pièce 4 comprend cinq couches, à savoir une âme 10 en bois debout, c'est-à-dire en bois dont les fibres sont disposées perpendiculairement au plan de la palette, et, sur chaque face principale de cette âme 10, deux couches extérieures 11, 12 de revêtement de cette face principale. 30 L'âme 10 peut notamment être en balsa. Les couches 11 recouvrent les faces principales de l'âme 10, à laquelle elles sont fixées. Ces couches 11 sont constituées de fibres de carbone tissées et d'une résine époxy dont sont imprégnées ces fibres de carbone. Les couches 11 ont un grammage de 200 g/m2. Les couches 12 recouvrent les couches 11 et sont constituées d'un placage en bois, notamment en noyer d'une épaisseur de 3/10e de millimètre. Comme cela apparaît sur les figures 4 et 5, la raquette 1 est constituée par assemblage de la pièce 2 à la pièce 4. Cet assemblage est réalisé au moyen de colle (schématisée par des points sur la figure 1) ou similaire, appliquée au niveau de la partie d'assemblage 6 et/ou des parois planes 7 et/ou des parois intermédiaires 9. La raquette 1 ainsi constituée comprend par conséquent un manche 3 formé intégralement en un matériau composite, qui s'avère, de manière surprenante, conférer à cette raquette des performances élevées en termes de vitesse de la balle obtenue, de "contrôle", de rapidité de prise en main et/ou de sonorité produite. La structure en sandwich de la pièce 4 contribue à l'obtention de ces performances élevées. Les deux parois 7 enserrent la pièce 4 entre elles et permettent une parfaite répartition des efforts imprimés par l'utilisateur au manche 3 et une parfaite 15 transmission de ces efforts à la palette 5. L'invention fournit ainsi une raquette 1 présentant des avantages déterminants par rapport aux raquettes homologues de la technique antérieure. L'invention a été décrite ci-dessus en référence à une forme de réalisation donnée à titre d'exemple. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à cette forme de 20 réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations couvertes par les revendications annexées. REVENDICATIONS1 û Raquette (1) de tennis de table, comprenant une pièce (4) formant la palette (5) de la raquette et un manche (3), caractérisée en ce que ladite pièce (4) formant la palette (5) comprend une âme (10) en bois debout, c'est-à-dire en bois dont les fibres sont disposées perpendiculairement au plan de la palette (5), au moins deux couches (11, 12) de revêtement des faces principales de cette âme (10). 2 û Raquette (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites couches extérieures (11, 12) comprennent deux couches (11) revêtant les faces principales de ladite âme (10), en matériau composite constitué de fibres et d'une résine, et deux couches de placage (12), en bois, recouvrant ces couches (11) en matériau composite. 3 û Raquette (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'au moins une couche de revêtement en matériau composite est constituée de fibres de carbone imprégnées d'une résine synthétique durcissable, notamment d'une résine époxy. 4 û Raquette (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que les fibres de carbone sont tissées (taffetas, sergé ou satin) ou non tissées, c'est-à-dire en nappes dites "unidirectionnelles", comprenant des fibres parallèles entre elles. 5 û Raquette (1) selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisée en ce qu'au moins une couche de revêtement en matériau composite comprend des fibres d'aramide. 6 û Raquette (1) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que chaque couche de revêtement en matériau composite a un grammage de fibres égal à 200 grammes par mètre carré. 7 û Raquette (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le 25 manche (3) est intégralement formé par une pièce (2) en matériau composite constitué de fibres et d'une résine. 8 û Raquette (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite pièce (2) en matériau composite est formée en une seule pièce à structure monobloc. 30 9 û Raquette (1) selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisée en ce que ledit matériau composite est constitué de fibres de carbone imprégnées d'une résine synthétique durcissable, notamment d'une résine époxy. 10 û Raquette (1) selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que ladite pièce (2) en matériau composite est constituée de deux couches de fibrestissées (taffetas, sergé ou satin) ou non tissées, c'est-à-dire en nappes dites "unidirectionnelles, comprenant des fibres parallèles entre elles. 11 û Raquette (1) selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque couche de fibres a un grammage de 200 grammes par mètre carré. 12 û Raquette (1) selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que ladite pièce (2) en matériau composite est au moins partiellement creuse intérieurement et en ce que la pièce (4) formant la palette (5) de la raquette comprend une partie d'assemblage (6) solidaire d'elle, destinée à être reçue à l'intérieur de la cavité formée par ladite pièce (2) en matériau composite. 13 û Raquette (1) selon l'une des revendications 7 à 12, caractérisée en ce que ladite pièce (2) en matériau composite comprend au moins une paroi plane (7) solidaire de sa partie (8) destinée à former le manche (3) de la raquette, prolongeant l'extrémité de cette partie (8) qui est destinée à être reliée à la pièce (4) formant la palette (5) de la raquette, cette paroi plane (7) étant conformée de manière à s'étendre sur une portion de la surface de la pièce (4) formant la palette (5) de la raquette lorsque ladite pièce (2) en matériau composite est reliée à ladite pièce (4) formant la palette (5) de la raquette. 14 û Raquette (1) selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite pièce (2) en matériau composite comprend deux de ces parois planes (7), parallèles l'une à l'autre et disposées l'une par rapport à l'autre de manière à recevoir entre elles, de manière ajustée, ladite pièce (4) formant la palette (5) de la raquette. 15 û Raquette (1) selon la revendication 14, caractérisée en ce que les deux parois planes (7) sont reliées l'une à l'autre, sur les côtés de ladite pièce (2) en matériau composite, par des parois intermédiaires (9) solidaires des bords latéraux de ces parois planes (7), ces parois intermédiaires (9) s'étendant sensiblement sur la moitié de la longueur de ces bords latéraux, du côté du manche (3) formé par ladite pièce (2) en matériau composite.