FR 2924724 A3 20090612 FR 0759602 A 20071206 STRUCTURE DE TISSU AYANT UN EFFET TRIDIMENSIONNEL La présente invention porte sur une structure de 5 tissu. Une structure de tissu classique comprend un tissu de base et une pluralité de fils se chevauchant et s'entrelaçant sur une surface du tissu de base par couture, tricotage ou broderie, de telle sorte que la surface du 10 tissu de base a un effet tridimensionnel. Cependant, le fabricant a besoin de passer beaucoup de temps à entrelacer les fils sur la surface du tissu de base, augmentant ainsi fortement le temps de production de la structure de tissu et, de ce fait, augmentant les coûts de fabrication de la 15 structure de tissu. De plus, la structure de tissu est travaillée par couture, tricotage ou broderie, de telle sorte que la surface du tissu de base produit des fils nus irréguliers qui sont exposés à l'extérieur, causant ainsi facilement une sensation désagréable à l'utilisateur qui 20 porte la structure de tissu. L'objectif principal de la présente invention est de proposer une structure de tissu ayant un effet tridimensionnel pour améliorer la qualité esthétique du tissu de structure. 25 Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire, à titre illustratif et non limitatif, un mode de réalisation, avec référence aux dessins annexés. La présente invention a donc pour objet une 30 structure de tissu, caractérisé par le fait qu'elle comprend : - un tissu de base ; un fil tridimensionnel combiné intégralement avec le tissu de base le tissu de base et le fil tridimensionnel étant intégralement combinés ensemble par une presse à cylindres pour tricotage ; le tissu de base ayant une pluralité de fibres le fil tridimensionnel étant une matière en tissu de soie composite ayant une pluralité de fibres allongées (21) ; les fibres du tissu de base et les fibres du fil tridimensionnel étant crochetées et combinées ensemble ; et le tissu de base et le fil tridimensionnel étant intégralement combinés ensemble de façon serrée par un engagement entre les fibres du tissu de base et les fibres du fil tridimensionnel. Sur les dessins : - la Figure 1 est une vue de côté d'une structure de tissu de la présente invention ; - la Figure 2 est une vue en perspective partiellement éclatée de la Figure 1 ; et la Figure 3 est une vue de côté montrant le procédé de traitement de la structure de tissu telle que représenté sur la Figure 1. Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut voir qu'une structure de tissu de la présente invention comprend un tissu de base 1 et un fil tridimensionnel 2 combiné intégralement avec le tissu de base 1. Le tissu de base 1 est fait d'un tissu, tel qu'un tissu en Nylon, un tissu en forme de filet, un tissu de fil, un tissu de coton et similaires. Le tissu de base 1 a une pluralité de fibres 11. Le fil tridimensionnel 2 est une matière en tissu de soie composite ayant une pluralité de fibres allongées 21. En variante, le fil tridimensionnel 2 est formé par tissage de soies composites qui ont différentes couleurs. Le fil tridimensionnel 2 a une épaisseur déterminée et a des formes arbitraires. Durant la fabrication, si l'on se réfère aux Figures 1 à 3, on peut voir que le tissu de base 1 et le fil tridimensionnel 2 sont intégralement combinés ensemble par une presse à cylindres pour tricotage 3. Le tissu de base 1 est initialement transporté à travers la presse à cylindres pour tricotage 3. Ensuite, le fil tridimensionnel 2 est placé sur une partie supérieure du tissu de base 1. Ensuite, le tissu de base 1 et le fil tridimensionnel 2 sont enroulés par des cylindres 30 de la presse à cylindres pour tricotage 3, et tricotés et pressés par des plaques 31 de presse pour tricotage de la presse à cylindres pour tricotage 3 de telle sorte que les fibres 11 du tissu de base 1 et les fibres 21 du fil tridimensionnel 2 sont crochetées et combinées ensemble d'une manière décalée. Ainsi, le tissu de base 1 et le fil tridimensionnel 2 sont intégralement combinés ensemble de façon serrée par un engagement entre les fibres 11 du tissu de base 1 et les fibres 21 du fil tridimensionnel 2. En conséquence, le tissu de base 1 et le fil tridimensionnel 2 sont intégralement combinés ensemble par une presse à cylindres pour tricotage 3 pour former une structure de tissu ayant un effet tridimensionnel, de telle sorte que la structure de tissu est réalisée facilement et rapidement sans nécessiter un procédé de couture ou de tissage, réduisant ainsi fortement le temps de production de la structure de tissu. De plus, la structure de tissu est faite par combinaison du tissu de base 1 et du fil tridimensionnel 2 de telle sorte que la structure de tissu ne produit pas de fils nus exposés, fournissant ainsi une sensation confortable à un utilisateur qui porte la structure de tissu. En outre, le tissu de base 1 et le fil tridimensionnel 2 sont combinés ensemble pour former la structure de tissu, de telle sorte que la structure de tissu est faite et travaillée facilement et rapidement, diminuant ainsi les coûts de fabrication de la structure de tissu. REVENDICATIONS 1 - Structure de tissu, caractérisé par le fait qu'elle comprend : - un tissu de base (1) ; - un fil tridimensionnel (2) combiné intégralement avec le tissu de base (1) ; - le tissu de base (1) et le fil tridimensionnel (2) étant intégralement combinés ensemble par une presse à 10 cylindres pour tricotage (3) ; - le tissu de base (1) ayant une pluralité de fibres (11) ; - le fil tridimensionnel (2) étant une matière en tissu de soie composite ayant une pluralité de fibres allongées 15 (21) ; - les fibres (11) du tissu de base (1) et les fibres (21) du fil tridimensionnel (2) étant crochetées et combinées ensemble ; et - le tissu de base (1) et le fil tridimensionnel (2) étant 20 intégralement combinés ensemble de façon serrée par un engagement entre les fibres (11) du tissu de base (1) et les fibres (21) du fil tridimensionnel (2).