FR 2905295 A3 20080307 FR 0653515 A 20060829 1 DISPOSITIF DE REMPLACEMENT RAPIDE DE PAPIER DE VERRE PERFORE La présente invention porte sur un dispositif de remplacement de papier de verre, en particulier sur un dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, par lequel une machine à meuler (machine à rectifier) peut être rapidement alignée avec et amenée à 10 adhérer sur un papier de verre perforé. Pour une machine à meuler classique ayant une fonction autonome d'aspiration de la poussière, on peut se référer à la publication du brevet taiwanais n 339 717, qui propose un Dispositif de meulage ayant une fonction 15 autonome d'aspiration de la poussière . Le dispositif classique comprend : un corps, un couvercle, un tuyau d'admission, un tuyau d'échappement et un tuyau d'aspiration de la poussière. Le corps a un moteur pneumatique, et le moteur pneumatique est couplé à un 20 disque de meulage ayant de multiples trous d'aspiration de la poussière, un papier de verre perforé est attaché au disque de meulage. Le couvercle entoure la bordure du disque de meulage et a une ouverture utilisée pour que la poussière générée pendant l'opération de meulage s'échappe. 25 Le tuyau d'admission est installé sur la surface du corps et est connecté à un tuyau d'air comprimé, et le tuyau d'air comprimé est connecté à un compresseur d'air ; le tuyau d'admission transfère l'air comprimé pour actionner le moteur pneumatique. Le tuyau d'échappement est installé 30 sur la surface du corps et près du tuyau d'admission ; le tuyau d'échappement a une sortie pour que l'air comprimé utilisé s'échappe. Le tuyau d'aspiration de la poussière a une extrémité d'aspiration connectée à l'ouverture de couvercle mentionnée ci-dessus et une extrémité 35 d'échappement connectée à un dispositif d'aspiration sous vide. De cette façon, la poussière générée pendant 2905295 2 l'opération de meulage peut être évacuée au loin par aspiration pour que la poussière n'apporte pas de nuisance et de gêne à l'opérateur. Cependant, dans les opérations pratiques, il est 5 difficile d'intégrer exactement le papier de verre perforé au disque de meulage de la machine à meuler. Si l'on se réfère au schéma de la Figure 1, on peut voir qu'un papier de verre perforé est représenté dans la position où il est prêt à être attaché à un disque de meulage. Comme représenté sur la Figure 1, le disque de meulage 2 d'une machine à meuler 1 a de multiples trous 3 d'aspiration de la poussière, et un papier de verre perforé 10 est attaché au disque de meulage 2 à l'aide d'un crochet et d'un organe de fixation à boucle. Le papier de verre perforé 10 a de multiples trous traversants 11 disposés en correspondance avec les trous 3 d'aspiration de la poussière. Lorsque l'utilisateur doit attacher un nouveau papier de verre perforé 10 au disque de meulage 2, il doit aligner de façon précise le papier de verre perforé 10 au disque de meulage 2 de telle sorte que les trous 3 d'aspiration de la poussière du disque de meulage 2 peuvent correspondre exactement avec les trous traversants 11 du papier de verre perforé 10. Ainsi, la fonction d'aspiration de la poussière de la machine à meuler 1 peut s'effectuer normalement. A partir de la Figure 1, on peut observer qu'il est très difficile de faire correspondre tous les trous traversants 11 à tous les trous 3 d'aspiration de poussière correspondants. Même si l'opérateur a aligné soigneusement le papier de verre perforé 10 au disque de meulage 2, la non-correspondance entre les trous traversants 11 et les trous 3 d'aspiration de la poussière a lieu encore après que le papier de verre perforé 10 a été attaché au disque de meulage 2. Ainsi, le papier de verre perforé 10 sera retiré par pelage du et ré- attaché au disque de meulage 2. De nombreux ré- attachements peuvent être nécessaires pour faire coïncider 2905295 3 avec succès les trous traversants 11 avec les trous 3 d'aspiration de poussière. Par conséquent, la technologie classique non seulement incommode à l'évidence l'utilisateur mais encore réduit fortement l'efficacité du 5 travail. L'objectif principal de la présente invention est de proposer un dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, qui peut satisfaire les normes industrielles de papiers de verre perforés, améliorer la 10 commodité de l'application du papier de verre perforé et résoudre les problèmes classiques mentionnés ci-dessus. Un autre objectif de la présente invention est de proposer un dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, dans lequel le dispositif de remplacement 15 rapide de papier de verre perforé de la présente invention possède un organe d'alignement ; une machine à meuler peut être alignée de manière précise sur le dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé à l'aide de l'organe d'alignement, puis la machine à meuler est pressée 20 contre un dispositif d'alignement de papier de verre perforé et est attachée de façon précise au papier de verre perforé placé sur le dispositif d'alignement ; de cette façon, l'efficacité du remplacement des papiers de verre perforés peut être améliorée de manière importante. 25 Conformément à la présente invention, il est proposé un dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, qui comprend un boîtier. Le boîtier a un trou traversant, un organe d'alignement installé dans sa surface, et un élément mobile installé à l'intérieur de 30 celui-ci. Un élément élastique est disposé entre l'élément mobile et le fond du boîtier. Un dispositif d'alignement de papier de verre perforé est couplé à l'élément mobile. Une machine à meuler est alignée sur le dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé à l'aide de 2905295 4 l'organe d'alignement. Lorsqu'elle est pressée par une force, la machine à meuler appuie davantage sur l'élément mobile et l'élément élastique et se déplace vers les papiers de verre perforés reçus par le dispositif 5 d'alignement. Ainsi, le disque de meulage de la machine à meuler peut adhérer de façon précise sur le papier de verre perforé le plus sur le dessus. La présente invention a donc pour objet un dispositif de remplacement rapide de papier de verre 10 perforé, qui est utilisé pour attacher un papier de verre perforé à une machine à meuler, caractérisé par le fait qu'il comprend : un boîtier, ayant un fond, un organe d'alignement installé sur sa surface et un trou traversant ; 15 û un élément mobile, installé à l'intérieur dudit boîtier avec un élément élastique disposé entre ledit élément mobile et ledit fond ; un siège de positionnement, couplé audit élément mobile, et ayant au moins une tige de fixation utilisée 20 pour enfiler sur celle-ci lesdits papiers de verre perforés et pénétrant ledit trou traversant, où, lorsqu'il est pressé par une force, ledit siège de positionnement appuiera davantage sur ledit élément mobile et ledit élément élastique et se déplacera vers 25 lesdits papiers de verre perforés, cependant que ladite machine à meuler est alignée sur ledit papier de verre perforé à l'aide dudit organe d'alignement et est amenée à adhérer sur ledit papier de verre perforé. L'organe d'alignement peut être une tige installée sur 30 le côté latéral dudit boîtier et correspondant audit siège de positionnement. Au moins une vis peut être utilisée pour fixer ledit organe d'alignement à la surface dudit boîtier. 5 10 20 2905295 5 Au moins une fente de limitation et au moins une nervure de limitation correspondante à ladite fente de limitation peuvent être respectivement formées sur ledit élément mobile et sur la paroi interne dudit boîtier. Au moins un trou de positionnement et au moins une protubérance de positionnement correspondant audit trou de positionnement peuvent être formés respectivement sur ledit siège de positionnement et sur ledit élément mobile et utilisés pour positionner ledit siège de positionnement. Au moins un évent d'air peut être formé sur la surface dudit boîtier et utilisé pour équilibrer la pression d'air afin d'éviter que le déplacement dudit élément mobile ne soit retardé. L'élément élastique peut être un ressort ou une 15 éponge. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, un mode de réalisation particulier avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins . la Figure 1 est un schéma montrant un papier de verre perforé dans la position où il est prêt à être attaché 25 au disque de meulage ; la Figure 2 est une vue en perspective montrant schématiquement l'aspect d'un dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé conforme 30 à un mode de réalisation préféré de la présente invention ; la Figure 3 est une vue éclatée de la structure du dispositif de remplacement rapide de papier de verre 2905295 6 perforé conforme au mode de réalisation préféré de la présente invention ; les Figures 4A à 4C sont des schémas montrant le 5 fonctionnement du dispositif conforme au mode de réalisation préféré de la présente invention. Le contenu technique de la présente invention va être décrit en détail avec références aux dessins annexés. 10 La Figure 2 et la Figure 3 représentent respectivement une vue en perspective de l'aspect du dispositif de la présente invention et une vue éclatée de la structure du dispositif de la présente invention. Le dispositif de remplacement rapide de papier de verre 15 perforé de la présente invention est utilisé pour aligner une machine à meuler 1 sur un papier de verre perforé 10 et faire adhérer de façon précise la machine à meuler 1 sur le papier de verre perforé 10 (on se réfèrera également à la Figure 4A). Comme représenté sur les dessins, le 20 dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé de la présente invention comprend : un boîtier 20, et le boîtier 20 a un fond 21 et un couvercle 26, qui sont respectivement fixés au boîtier 20 par des vis 211 et des vis 261. Le boîtier 20 possède également un évent d'air 25 25. Un organe d'alignement 22 est installé sur la surface du boîtier 20, et l'organe d'alignement 22 peut être une tige installée à la surface du boîtier 20, et au moins une vis 221 est utilisée pour fixer l'organe d'alignement 22 à la surface du boîtier 20. Le couvercle 26 a un trou 30 traversant 23. Un élément mobile 30 est disposé à l'intérieur du boîtier 20. Une fente de limitation 31 et une nervure de limitation 24, qui sont disposées en correspondance l'une avec l'autre, sont formées 2905295 7 respectivement sur l'élément mobile 30 et sur la paroi interne du boîtier 20. La disposition de la fente de limitation 31 et de la nervure de limitation 24 peut également être l'inverse de ce qui est mentionné ci-dessus. 5 Un élément élastique 40, qui peut être un ressort ou une éponge, est disposé entre l'élément mobile 30 et le fond 21. Le siège de positionnement 50 du dispositif d'alignement de papier de verre perforé est couplé à l'élément mobile 30. Au moins un trou de positionnement 52 10 et au moins une protubérance de positionnement 32, qui sont disposés en correspondance entre eux, sont formés respectivement sur le siège de positionnement 50 et sur l'élément mobile 30. Le siège de positionnement 50 possède au moins une tige de fixation 51 utilisée pour positionner 15 les papiers de verre perforés 10. On se réfère aux Figures 4A à 4C pour le fonctionnement du dispositif de la présente invention. Comme représenté sur les dessins, de multiples papiers de verre perforés 10 (référence est faite à la Figure 1 pour 20 le papier de verre perforé 10) sont reçus sur le siège de positionnement 50 d'un dispositif d'alignement de papier de verre perforé, et la tige de fixation 51 pénètre les trous traversants 11 des papiers de verre perforés 10 ; ainsi, les papiers de verre perforés 10 sont empilés sur le siège 25 de positionnement 50 et positionnés à l'emplacement prédéterminé. L'organe d'alignement 22 sur le boîtier 20 est disposé par rapport à la tige de fixation 51 ; l'organe d'alignement 22 peut être disposé à côté de la tige de fixation 51 ou dans la position à 90 par rapport à la tige 30 de fixation 51. Le disque de meulage 2 de la machine à meuler 1 a une marque d'alignement (non représentée sur les dessins) correspondant à l'organe d'alignement 22. Comme représenté sur la Figure 4A, l'utilisateur peut aligner la 2905295 8 marque d'alignement du disque de meulage 2 sur l'organe d'alignement 22, de telle sorte que les trous 3 d'aspiration de la poussière du disque de meulage 2 puissent coïncider exactement avec les trous traversants 11 5 du papier de verre perforé 10. Après que l'alignement est réalisé, l'utilisateur appuie sur la machine à meuler 1 ; le siège de positionnement 50 est poussé vers le bas et appuie davantage sur l'élément mobile 30 et l'élément élastique 40, et la machine à meuler 1 est déplacée vers 10 les papiers de verre perforés 10. Ainsi, comme représenté sur la Figure 4B, le siège de positionnement 50 rentre dans le boîtier 20 par l'intermédiaire du trou traversant 23, et le disque de meulage 2 entre en contact avec le papier de verre perforé 10 le plus sur le dessus, et les trous 3 15 d'aspiration de la poussière du disque de meulage 2 coïncident exactement avec les trous traversants 11 du papier de verre perforé 10. Ainsi, le papier de verre perforé 10 est amené à adhérer de manière sûre sur le disque de meulage 2 par l'intermédiaire d'un crochet et 20 d'un organe de fixation à boucle, et l'utilisateur peut utiliser la machine à meuler 1 pour réaliser un travail de meulage. Comme représenté sur la Figure 4C, après que la machine à meuler 1 a été soulevée du siège de positionnement 50, l'élément élastique 40 ramène l'élément 25 mobile 30 et le siège de positionnement 50 à leur position initiale. Etant donné que la fente de limitation 31 et la nervure de limitation 34, qui sont disposées en correspondance l'une avec l'autre, sont formées respectivement sur l'élément mobile 30 et la paroi interne 30 du boîtier 20, l'élément mobile 30 et le siège de positionnement 50 ne peuvent se déplacer que dans la direction verticale, et la relation d'alignement entre le disque de meulage 2 et le papier de verre perforé 10 ne 2905295 9 sera pas déviée pendant le déplacement de l'élément mobile 30 et du siège de positionnement 50. De plus, le boîtier 20 a au moins un évent d'air 25. Lorsque l'élément mobile 30 est déplacé vers le bas ou vers le haut, l'air peut 5 rapidement s'écouler à travers l'évent d'air 25 pour équilibrer la pression d'air afin d'éviter que le déplacement de l'élément mobile 30 ne soit retardé. Dans la présente invention, l'utilisateur peut aligner la machine à meuler 1 sur le papier de verre 10 perforé 10 à l'aide de l'organe d'alignement 22 sur le boîtier 20 ; ensuite, l'utilisateur appuie sur la machine à meuler 1 pour qu'elle adhère de façon précise sur le papier de verre perforé 10 sur le siège de positionnement 50 ; de cette façon, les trous 3 d'aspiration de la poussière du 15 disque de meulage 2 peuvent coïncider rapidement et exactement avec les trous traversants 11 du papier de verre perforé 10. Par conséquent, la présente invention permet de simplifier de manière importante les modes opératoires de fixation du papier de verre perforé 10 à la machine à 20 meuler 1. On peut noter que le siège de positionnement 50 n'est pas installé sur l'élément mobile 30 de manière fixe. Lorsque les papiers de verre perforés 10 sont usés, le siège de positionnement 50 peut être retiré du trou traversant 23, et de nouveaux papiers de verre perforés 10 25 peuvent facilement venir ré-alimenter le siège de positionnement 50. De plus, les papiers de verre perforés 10 peuvent être empilés sur de multiples sièges de positionnement 50 à l'avance. Une fois que les papiers de verre perforés 10 sont usés dans un siège de positionnement 30 50, le siège de positionnement de rechange 50 avec de nouveaux papiers de verre perforés 10 peut instantanément remplacer le siège de positionnement vide 50. En outre, les nombres, dimensions et positions des tiges de fixation 2905295 10 51 des sièges de positionnement 50 peuvent varier pour s'adapter à différents papiers de verre perforés du marché. Jusqu'à aujourd'hui, les caractéristiques de la présente invention - fixation simple et précise du papier de verre 5 perforé sur la machine à meuler, et ré-alimentation rapide en papiers de verre perforés par l'intermédiaire du siège de positionnement - ne sont pas apparues sur les produits en question sur le marché ou n'ont pas été appliquées dans le domaine concerné. 10 On vient de décrire seulement les modes de réalisation préférés pour illustrer la présente invention. Cependant, l'intention n'est pas de limiter la portée de la présente invention. Toutes modifications équivalentes et variantes selon la présente invention doivent également 15 être incluses dans la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, qui est utilisé pour attacher un papier 5 de verre perforé à une machine à meuler, caractérisé par le fait qu'il comprend : un boîtier (20), ayant un fond (21), un organe d'alignement (22) installé sur sa surface et un trou traversant (23) ; 10 - un élément mobile (30), installé à l'intérieur dudit boîtier (20) avec un élément élastique (40) disposé entre ledit élément mobile (30) et ledit fond (21) ; un siège de positionnement (50), couplé audit élément mobile (30), et ayant au moins une tige de fixation 15 (51) utilisée pour enfiler sur celle-ci lesdits papiers de verre perforés (10) et pénétrant ledit trou traversant (23), où, lorsqu'il est pressé par une force, ledit siège de positionnement (50) appuiera davantage sur ledit élément mobile (30) et ledit 20 élément élastique (40) et se déplacera vers lesdits papiers de verre perforés (10), cependant que ladite machine à meuler (1) est alignée sur ledit papier de verre perforé (10) à l'aide dudit organe d'alignement (22) et est amenée à adhérer sur ledit papier de verre 25 perforé (10). 2 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit organe d'alignement (22) est une tige installée sur le côté latéral dudit boîtier (20) et 30 correspondant audit siège de positionnement (50). 3 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins une vis (221) est utilisée pour fixer 2905295 12 ledit organe d'alignement (22) à la surface dudit boîtier (20). 4 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins une fente de limitation (31) et au moins une nervure de limitation (24) correspondant à ladite fente de limitation (31) sont respectivement formées sur ledit élément mobile (30) et sur la paroi interne dudit boîtier (20). 5 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins un trou de positionnement (52) et au moins une protubérance de positionnement (32) correspondant audit trou de positionnement (52) sont formés respectivement sur ledit siège de positionnement (50) et sur ledit élément mobile (30) et utilisés pour positionner ledit siège de positionnement (50). 6 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'au moins un évent d'air (25) est formé sur la surface dudit boîtier (20) et est utilisé pour équilibrer la pression d'air afin d'éviter que le déplacement dudit élément mobile (30) ne soit retardé. 7 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément élastique (40) est un ressort. 8 - Dispositif de remplacement rapide de papier de verre perforé, selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit élément élastique (40) est une éponge.