FR 2886207 A1 20061201 FR 0505316 A 20050526 DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine du traitement des déchets et plus précisément la réduction des déchets par compactage et extraction des liquides contenus dans ces derniers. Elle s'applique tout particulièrement aux déchets alimentaires. En effet, la réduction de tels déchets est utile notamment en raison de l'interdiction, dans les pays de la Communauté Européenne, d'utiliser les restes alimentaires pour nourrir les animaux (sauf si on se conforme à des conditions extrêmement contraignantes qui vont encore se durcir en 2006), de l'encombrement toujours grandissant qu'occasionnent ces déchets, des mauvaises odeurs qu'ils génèrent, des problèmes d'hygiène qui en découlent... Il existe à l'heure actuelle plusieurs solutions pour réduire le volume de ces déchets. La plus connue est la réduction des déchets à l'aide d'un broyeur 15 à couteaux et l'égouttage grâce à une presse centrifuge. Cependant, les solutions connues sont très onéreuses, nécessitent beaucoup de place, des contrôles techniques fréquents, des manipulations et un nettoyage quotidien intensif. De plus, des problèmes peuvent se produire en cas d'erreur de manipulation, comme, par exemple, l'introduction dans le broyeur de corps étrangers indésirables, comme des couverts, des verres, de la porcelaine ou du plastique, ces erreurs entraînant un arrêt de l'appareil et pouvant l'endommager voire le détruire. Un autre inconvénient des installations actuelles réside dans le fait qu'elles rejettent dans les conduites d'écoulement des produits polluants (matières grasses, acides, bactéries...) nuisibles à l'environnement et qui peuvent boucher les canalisations. Pourtant, malgré ces inconvénients, il existe un réel besoin pour des nouvelles installations de traitement de déchets, les coûts de traitement et de transport des déchets augmentant régulièrement. Ceci est particulièrement vrai dans le domaine du traitement des déchets ménagers alimentaires ou analogues comme, par exemple, les déchets organiques humides qui sont produits dans les restaurants, les cantines, plus généralement l'industrie agroalimentaire, etc. En effet, dans le cas des déchets ménagers alimentaires ordinaires, ces derniers sont constitués en moyenne de 80 % d'eau. Une réduction de ces déchets à 20 % du volume initial réduit donc considérablement les coûts susvisés et améliore en même temps l'hygiène des locaux dans lesquels ils sont entreposés. Le but de la présente invention est de fournir un procédé de compactage et d'assèchement de matières comprenant des substances solides et liquides, en particulier de déchets ménagers alimentaires, qui permet de traiter de façon simple et efficace lesdits déchets en évitant les inconvénients des procédés de l'art antérieur. Le procédé, objet de la présente invention, est caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement les étapes consistant à : a) placer lesdites matières dans un sac souple étanche auxdits liquides 15 et présentant, au moins dans son fond, un filtre ne laissant passer que lesdits liquides, b) fermer ledit sac, par exemple au moyen d'une ficelle ou similaire, c) placer ledit sac ainsi fermé dans un dispositif de compactage du type presse permettant d'atteindre un volume compacté final dudit sac d'environ 15 % - 20 % du volume initial dudit sac, d) lors du compactage dans le dispositif de compactage de l'étape c), appliquer grâce un moyen de compression une pression maximum de 3 bars audit sac de sorte à permettre le perçage ultérieur dudit filtre, e) percer, au niveau d'au moins un filtre et sur une hauteur dudit filtre qui n'atteint pas l'épaisseur dudit filtre à l'endroit percé, ledit sac étanche à l'aide d'au moins un moyen de perçage de façon à laisser s'écouler les liquides filtrés, f) continuer la compression jusqu'à atteindre le volume compacté final 30 souhaité, et g) libérer le sac percé compacté sec du moyen de compression après extraction desdits liquides filtrés. La présente invention a également pour objet un dispositif de 35 compactage pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par: - une chambre de compactage destinée à recevoir les matières à compacter et à assécher préalablement enfermées dans un sac étanche aux liquides à extraire et muni d'au moins un filtre ne laissant passer que ces derniers, le volume de ladite chambre de compactage pouvant être réduit, pour le compactage, par le déplacement, en direction dudit sac, d'au moins une paroi mobile servant à délimiter ladite chambre de compactage, pour constituer un moyen de compression et exercer une pression de compactage sur ledit sac, - au moins un moyen de perçage dudit sac au niveau dudit au moins un filtre et - au moins un orifice d'écoulement des liquides extraits en dehors de la chambre de compactage. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au traitement des déchets ménagers mais peut également être appliquée au traitement de déchets d'origines les plus diverses, en particulier au traitement de déchets provenant de l'industrie. De même, elle n'est pas limitée au domaine alimentaire et peut, par exemple servir à traiter d'autres mélanges de solides et de liquides très variés du moment que leur consistance est analogue à celle des déchets alimentaires précités, tels que par exemple des boues contaminées, du lisier... Le liquide extrait du déchet lors de son compactage n'est donc pas forcément de l'eau ou que de l'eau. En adaptant la nature du filtre utilisé dans le cadre de la présente invention il devient possible non seulement d'extraire les liquides des matières à traiter mais également de retenir au moins une partie des substances indésirables dans ledit filtre. L'invention a encore pour objet un sac poubelle étanche pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ou pour être utilisé dans le dispositif selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une partie filtrante ou un filtre au moins présent dans le fond dudit sac étanche en y étant intégré ou rapporté dessus pour la filtration des liquides contenus dans les déchets placés dans ledit sac étanche. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré de la version domestique pour le traitement de déchets ménagers alimentaires du dispositif selon la présente invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation frontale du dispositif de compactage et d'assèchement selon l'invention; la figure 2 est une vue de dessus de l'anneau de guidage 15 de la figure 1, la figure 3 est une vue de dessus du fond du récipient rigide 10 de la figure 1, et la figure 4 est une vue de dessus du plancher 21 du dispositif de 10 compactage 1 de la figure 1. La figure 1 des dessins annexés représente un dispositif de compactage 1 pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, procédé de compactage et d'assèchement de matières comprenant des substances solides et liquides, en particulier de déchets ménagers alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement les étapes consistant à : a) placer lesdites matières dans un sac 3 souple étanche auxdits liquides et présentant, au moins dans son fond, un filtre 4 ne laissant passer que lesdits liquides, b) fermer ledit sac 3, c) placer ledit sac 3 ainsi fermé dans un dispositif de compactage 1 du type presse permettant d'atteindre un volume compacté final dudit sac 3 d'environ 15 % - 20 % du volume initial dudit sac 3, d) lors du compactage dans le dispositif de compactage 1 de l'étape c), appliquer grâce à un moyen de compression 5 une pression maximale de 3 bars audit sac 3 de sorte à permettre le perçage ultérieur dudit filtre 4. e) percer, au niveau d'au moins un filtre 4 et sur une hauteur dudit filtre 4 qui n'atteint pas l'épaisseur dudit filtre à l'endroit percé, ledit sac 3 étanche à l'aide d'au moins un moyen de perçage 7 de façon à laisser s'écouler les liquides filtrés, f) continuer la compression jusqu'à atteindre le volume compacté final souhaité, et g) libérer le sac 3 percé compacté sec du moyen de compression 5 après extraction desdits liquides filtrés. Selon une variante particulièrement intéressante, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que le sac 3 est placé à l'intérieur d'un récipient rigide 10 du type poubelle avant l'étape a) et y demeure jusqu'à la fin de l'étape g), le perçage du sac 3 de l'étape e) s'effectuant à travers le fond dudit récipient rigide 10. De façon avantageuse, on rétablit la pression atmosphérique dans la zone comportant le sac 3 compacté après l'étape f) afin de faciliter la libération du sac 3 percé compacté du moyen de compression 5. De préférence, la pression exercée par le moyen de compression 5 sur le sac est réglable, par exemple, pour le système hydraulique avec un interrupteur à pression hydraulique ou pneumatique ou un relais électrique dans le cas de moteur électrique ou tout autre moyen de réglage usuel connu adapté. Selon une autre caractéristique, on identifie la nature du sac 3 et/ou du filtre 4 avant l'étape a). Avantageusement, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que les liquides filtrés aux étapes e) et f) sont collectés dans un moyen de collecte 9. Préférentiellement, ledit moyen de collecte 9 peut être vidangé grâce à un écoulement vers l'égout et de moyens de pompage adaptés. En se référant aux figures 1 à 3 annexées, on constate que le dispositif de compactage 1 pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par: - une chambre de compactage 2 destinée à recevoir les matières à compacter et à assécher préalablement enfermées dans un sac 3 étanche aux liquides à extraire et muni d'au moins un filtre 4 ne laissant passer que ces derniers, le volume de ladite chambre de compactage 2 pouvant être réduit, pour le compactage, par le déplacement, en direction dudit sac 3, d'au moins une paroi mobile 6 servant à délimiter ladite chambre de compactage 2, pour constituer un moyen de compression 5 et exercer une pression de compactage sur ledit sac 3, - au moins un moyen de perçage 7 dudit sac 3 au niveau dudit au moins un filtre 4 et - au moins un orifice 8 d'écoulement des liquides extraits en 35 dehors de la chambre de compactage 2. Selon le mode de réalisation préféré, le dispositif de compactage 1 selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un moyen de collecte des liquides extraits, de préférence sous la forme d'une cuvette 9 reliée à un écoulement. Selon une variante particulièrement préférée, la chambre de compactage 2 est réalisée sous la forme d'un récipient rigide 10, de type poubelle, destiné à recevoir le sac 3 de matières à compacter et à assécher, fermé par une paroi mobile 6 appartenant à un moyen de compression 5, le fond dudit récipient rigide 10 étant muni d'au moins un orifice 8 pour l'écoulement des liquides à extraire et/ou pour laisser passer ledit au moins un moyen de perçage 7. De façon préférée, le moyen de compression 5 est un vérin hydraulique 11 relié à son extrémité à une paroi mobile 6 en forme de disque, muni sur sa périphérie d'un joint 12, de préférence en caoutchouc. A l'extrémité inférieure du vérin ou du cylindre hydraulique 11 se trouve donc, à titre indicatif, un disque en inox d'un diamètre de 490 mm environ et d'une épaisseur d'environ 5 mm. Avantageusement, une valve 13 est prévue sur la paroi mobile 6 du moyen de compression 10. Cette valve 13 est une valve classique et est fermée lors de la descente du disque du moyen de compression 5 lors du compactage du sac 3. Elle est ensuite ouverte lors de la remontée du disque afin de permettre la décompression, autrement dit afin de rétablir la pression atmosphérique normale lors de la remontée du vérin hydraulique 11 et éviter ainsi un effet d'aspiration entraînant le sac 3 vers le haut avec le mouvement dudit vérin 11. Comme on peut le voir sur la figure 1, le dispositif de compactage 1 selon l'invention est encore caractérisé en ce que la chambre de compactage 2 est entourée et surmontée d'un bâti 14 logeant notamment le moyen de compression 5. A titre indicatif, les dimensions extérieures dudit bâti 14 sont: longueur: environ 670 mm, largeur: environ 670 mm, hauteur: environ 1800 mm. Ces dimensions sont données à titre d'exemples et peuvent être modifiées en fonction des capacités de chaque appareil produit ultérieurement. Le châssis de ce bâti 14 peut être constitué de tubes ou de profilés en inox de dimensions 50 mm x 50 mm x 3 mm. Ces valeurs sont également données à titre indicatif et peuvent être modifiées selon les besoins. L'habillage du châssis se compose préférentiellement de plaques en inox d'une épaisseur préférée de 15/10. Une porte 22 frontale d'une dimension, par exemple, de 570 x 900 mm peut être prévue. Dans ce cas, la porte 22 est avantageusement munie d'un interrupteur de sécurité. Le moyen de compression ou presse ne peut fonctionner que lorsque la porte 22 est fermée et celle-ci ne peut s'ouvrir que lorsque le programme de compactage et éventuellement d'extraction des liquides est terminé. En partie haute du bâti 14 se trouve le système hydraulique avec son réservoir et son cylindre, ses connexions ainsi que le tableau de commande et toutes les sujétions nécessaires au fonctionnement du moyen de compression 5 (ou presse). Cette presse hydraulique pourrait être également remplacée par un système équivalent pneumatique ou un moteur électrique avec entraînement ou tout autre système permettant d'actionner la presse avec une certaine pression. En cas d'utilisation d'un moteur électrique avec entraînement par exemple, on peut utiliser une roue dentée qui actionne la montée et la descente d'un axe de 35 mm de diamètre et d'une hauteur de 1000 mm. Sur cet axe sont fraisées les dents correspondant à la roue dentée. Selon une autre caractéristique, et comme on peut le voir sur la figure 1, un anneau de guidage 5 est avantageusement prévu sur le récipient rigide 10, dont au moins une partie des contours épouse ceux des parois intérieures du bâti 14 afin que ledit récipient rigide 10 soit parfaitement positionné à l'intérieur dudit bâti 14 et que le ou les moyens de perçage 7 puissent traverser le fond dudit récipient rigide 10. De manière préférentielle, l'anneau de guidage 15 présente au moins un organe de préhension intégré 15'. A titre d'exemple on a représenté sur les figures 1 et 2 des organes de préhension intégrés 15' du récipient rigide 10 réalisés sous la forme d'évidements permettant d'y introduire les doigts d'une main pour faciliter la manipulation dudit récipient 10 notamment pour son transport, son positionnement dans le bâti 14 et son extraction une fois les opérations de compactage et d'extraction des liquides achevées. Le dispositif selon l'invention est encore caractérisé en ce que le ou les moyens de perçage 7 sont réalisés sous la forme d'une ou de plusieurs pointes 16 mobiles, entre une position rétractée sous le ou les orifices 8 prévus dans le fond du récipient rigide 10 et une position déployée dans laquelle elles dépassent desdits orifices 8, perçant le sac 3 sur une hauteur du filtre 4 qui n'atteint pas l'épaisseur dudit filtre 4 à cet endroit. Selon une autre caractéristique, les orifices 8 et les pointes mobiles 16 sont disposés, dans leurs plans respectifs, en forme d'étoiles superposées, à la manière de ce qui est représenté sur la figure 3 pour le fond du récipient rigide 10. A titre indicatif, on peut prévoir 24 orifices 8 de l'ordre de 10 à 20 mm de diamètre chacun pour un bon écoulement des liquides extraits des matières à traiter. Comme on l'a suggéré en pointillés sur la figure 1, le dispositif selon l'invention est en outre caractérisé en ce que la ou les pointes mobiles 16 sont situées et fixées sur un plateau mobile 17 commandé par un interrupteur magnétique 18. Ainsi, le plateau mobile 17 peut se translater verticalement de bas en haut et de haut en bas pour percer le fond du sac 3 au niveau de la zone de filtre 4 grâce aux pointes mobiles 16. Dans la variante représentée, lesdites pointes mobiles 16 traversent suffisamment les orifices prévus dans le fond du récipient rigide 10 pour venir en contact avec le sac 3 pré-compressé (pré-comprimé ou pré- compacté) qui s'appuie sous la pression du moyen de compression 5 sur ledit fond dudit récipient rigide 10. Selon une autre variante, un détecteur 19 connu en soi est prévu sur la face inférieure de la paroi mobile 6 faisant face au sac 3 coopérant avec un moyen d'identification 19' situé sur ledit sac 3. Dans la version représentée sur la figure 1 un récepteur qui identifie le filtre 4 est situé sur le disque du moyen de compression 5. De préférence, le dispositif de compactage 1 ne peut pas fonctionner sans cette identification. Il n'est donc pas possible d'utiliser un mauvais filtre 4. A titre d'exemples non limitatifs, le détecteur 19 est un moyen optique du type laser ou scanner et le moyen d'identification 19' du sac 3 est un code-barres ou analogue. Ces techniques sont connues en soi et ne nécessitent pas d'autres développements. En dessous du plancher 21 sur lequel repose le récipient rigide 10 se trouve le plateau mobile 17 (disque à pointes mobiles 16) fixé par quatre points. Dans le mode de réalisation ne comprenant pas de récipient rigide 10, c'est le plancher 21 percé d'au moins un orifice 8' d'écoulement qui constitue le fond de la chambre de compactage 2 par lequel s'écoulent les liquides extraits. Le plateau mobile 17 se déplace verticalement et présente préférentiellement un diamètre d'environ 300 mm et environ 16 pointes qui traversent le plancher 21 au niveau d'orifices 8' correspondants (cf figure 4). Ces orifices 8' sont présents en son centre et sont de taille, géométrie et répartition permettant le passage dudit plateau mobile 17 ou au moins des pointes mobiles 16 précitées vers le fond de la poubelle 10. La longueur de pointes est calculée en fonction de l'épaisseur du plancher 21 et du fond de la poubelle 10, augmentée de la longueur nécessaire pour percer le filtre 4 sur une épaisseur inférieure à celle dudit filtre 4. Ledit plateau mobile 17 est commandé par un interrupteur magnétique 18 connu en soi. En dessous du plateau mobile 17 à pointes mobiles 16 susvisé se trouve une cuvette 9 rassemblant l'eau ou les liquides contenus dans les déchets à traiter. Une pompe (non représentée) peut être prévue pour évacuer l'eau vers un écoulement ou raccord à l'égout. Le récipient rigide 10 ou poubelle est préférentiellement construit en inox, d'une épaisseur de 2.5 mm environ (dimensions indicatives: 500 mm de diamètre et une hauteur de 800 mm). Le fond de ce dernier est également réalisé en inox d'environ 5 mm et percé de 24 trous en étoile selon le même schéma que le plancher 21 et le disque à pointes c'est-à- dire le plateau mobile 17 (cf. figure 4). L'anneau 15 est un guide, par exemple, en polyéthylène avec au 20 moins une, de préférence deux et plus préférentiellement quatre poignées intégrées à 600 mm environ du fond de la poubelle 10. A titre d'exemple, le sac 3 est réalisé en un matériau biodégradable (à base de maïs ou équivalent) comme par exemple ceux connus sous la dénomination Ecoflex ou Mater Bi présentant la dimension exacte du récipient rigide 10 (de la poubelle) avec une hauteur supérieure d'environ 400 mm pour permettre la fermeture dudit sac 3. Ledit sac 3 est pourvu d'au moins un filtre 4 situé au fond dudit sac 3 d'environ 20 mm d'épaisseur et d'un diamètre égal au sol de la poubelle ainsi que d'une bande 23 ou analogue permettant de fermer ce sac 3 et pouvant servir d'identification. En ce qui concerne le filtre 4, on peut utiliser tout filtre adapté, notamment en papier ou en microfibres, de préférence un filtre 4 qui filtre aussi les matières grasses. Un tel filtre 4 permet de n'extraire que les liquides desdites 35 matières solides et liquides à traiter. Le fonctionnement schématique du dispositif de compactage 1 selon l'invention représenté aux figures 1 à 3 est le suivant: 2886207 -10- -on met en place un sac 3 avec filtre 4 dans le récipient rigide ou poubelle 10. Le sac 3 dépasse de la poubelle de 400 mm à l'extérieur, -les déchets alimentaires humides sont collectés dans ladite poubelle 10, le sac 3 rempli est fermé à l'aide d'une bande ou d'un ruban 23 de 10 fermeture, un couvercle (non représenté) ferme la poubelle 10 afin de permettre le passage dans les différentes zones de la cuisine, - on transporte la poubelle 10 avec un chariot adapté (non représenté) jusqu'au dispositif de compactage 1 selon l'invention, - on enlève le couvercle de la poubelle 10, 20 - on ouvre la porte 22 dudit dispositif ou presse 1 (du bâti 14), on positionne ledit chariot (non représenté) avec la poubelle 10 devant la presse 1, avec l'aide d'un système de levier conventionnel (non représenté), la poubelle 10 est introduite dans le bâti 14 et dirigée par l'anneau 15 servant de guides latéraux de la poubelle 10, la poubelle 10 est ainsi automatiquement dans la position souhaitée, - l'opérateur ferme la porte 22 et appuie sur le bouton de départ 20, le disque du moyen de compression 5 commence à se déplacer vers le bas jusqu'à une pression maximum de 3 bars. Ainsi, le sac 3 est, sous l'effet de la pression, en contact intime avec le fond du récipient rigide 10 ou du plancher 21 (si aucun récipient rigide 10 intermédiaire n'est prévu). Une fois ladite pression maximum atteinte, l'interrupteur magnétique 18 donne l'ordre au plateau mobile 17 à pointes mobiles 16 situé dans le plancher 21 du bâti 14 sur lequel repose le récipient rigide 10 de faire plusieurs mouvements verticaux vers le haut avant de s'immobiliser en bas. Ces mouvements permettent de percer l'enveloppe extérieure du sac 3 au niveau du filtre 4, une fois la perforation terminée la descente du disque du moyen de compression 5 se poursuit jusqu'à atteindre une pression maximum de l'ordre de 250 bars (paramètre réglable), grâce à cette pression, l'eau ou les liquides contenus dans les matières mouillées à compacter traversent ledit filtre 4 et se trouvent collectées dans le moyen de collecte 9, par exemple une cuve, avant d'être expulsés par une pompe classique (non représentée), enfin, le disque du moyen de compression 5 remonte et la valve 13 montée sur le disque s'ouvre pour faciliter la décompression, on peut alors ouvrir la porte 22, positionner le chariot devant la 20 presse, et sortir la poubelle 10, et le sac 3 compacté, sec dont le volume final correspond à 15 % - 20 % du volume initial. Sur la façade avant du bâti 14, on peut prévoir un arrêt d'urgence dit coup de poing qui coupe les fonctions en cas de problème. Lorsqu'on reinitialise l'arrêt coup de poing, le disque du moyen de compression 5 remonte. Il faut alors recommencer l'opération de compactage depuis le début. Comme évoqué plus haut, le moyen de compactage 5 est commandé de manière habituelle par l'intermédiaire d'un tableau de commande central reliant la mécanique exécutrice à une centrale électronique de gestion et de régulation du déroulement du processus de compactage. De même, les moyens de sécurité usuels pour ce type de machines pourront facilement être adaptés à l'objet de la présente invention. On pourra ainsi prévoir en outre du bouton d'arrêt d'urgence, un ensemble ou arrangement de capteurs/détecteurs qui empêche la mise en marche du moyen de compactage 5 lorsque la chambre de compactage 2 est accessible, un moyen qui interrompt le cycle de compactage si l'effort de compression - 12 - dépasse une limite maximale préfixée, une alarme sonore/lumineuse qui se déclenche lorsque le moyen de collecte 9 ou la chambre de compactage 2 sont saturés ou bouchés, etc. Le dispositif selon l'invention présente notamment les avantages suivants: - un encombrement faible, - une consommation en eau et en électricité réduite, - la suppression des dysfonctionnements liés à l'introduction de corps étrangers, et - la protection des conduites et de l'environnement grâce à la filtration des liquides extraits. Enfin, l'invention a encore pour objet un sac 3 poubelle étanche pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention ou destiné à être utilisé dans un dispositif selon l'invention, caractérisé en ce que qu'il comprend au moins une partie filtrante ou un filtre 4 au moins présent dans le fond dudit sac étanche 3 en y étant intégré ou rapporté dessus pour la filtration des liquides contenus dans les déchets placés dans ledit sac 3 étanche. Un tel sac 3 a été décrit ci-dessus. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. - 13 - REVENDICATIONS 1. Procédé de compactage et d'assèchement de matières comprenant des substances solides et liquides, en particulier de déchets ménagers alimentaires, caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement les étapes consistant à : a) placer lesdites matières dans un sac (3) souple étanche auxdits liquides et présentant, au moins dans son fond, un filtre (4) ne laissant passer que lesdits liquides, b) fermer ledit sac (3), c) placer ledit sac (3) ainsi fermé dans un dispositif de compactage (1) du type presse permettant d'atteindre un volume compacté final dudit sac (3) d'environ 15 % - 20 % du volume initial dudit sac (3), d) lors du compactage dans le dispositif de compactage (1) de l'étape c), appliquer grâce à un moyen de compression (5) une pression maximum de 3 bars audit sac (3) de sorte à permettre le perçage ultérieur dudit filtre (4). e) percer, au niveau d'au moins un filtre (4) et sur une hauteur dudit filtre (4) qui n'atteint pas l'épaisseur dudit filtre (4) à l'endroit percé, ledit sac (3) étanche à l'aide d'au moins un moyen de perçage (7) de façon à laisser s'écouler les liquides filtrés, f) continuer la compression jusqu'à atteindre le volume compacté final souhaité, et g) libérer le sac (3) percé compacté sec du moyen de compression (5) après extraction desdits liquides filtrés. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sac (3) est placé à l'intérieur d'un récipient rigide (10) du type poubelle avant l'étape a) et y demeure jusqu'à la fin de l'étape g), le perçage du sac (3) de l'étape e) s'effectuant à travers le fond dudit récipient rigide (10). 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on rétablit la pression atmosphérique dans la zone comportant le sac (3) compacté après l'étape f) afin de faciliter la libération du sac (3) percé compacté du moyen de compression (5). 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pression exercée par le moyen de compression (5) sur le sac est réglable. - 14 - 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on identifie la nature du sac (3) et/ou du filtre (4) avant l'étape a). 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les liquides filtrés aux étapes e) et f) sont collectés dans un moyen de collecte (9). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit moyen de collecte (9) peut être vidangé au moyen d'un écoulement vers l'égout et de moyens de pompage adaptés. 8. Dispositif de compactage (1) pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par: - une chambre de compactage (2) destinée à recevoir les matières à compacter et à assécher préalablement enfermées dans un sac (3) étanche aux liquides à extraire et muni d'au moins un filtre (4) ne laissant passer que ces derniers, le volume de ladite chambre de compactage (2) pouvant être réduit, pour le compactage, par le déplacement, en direction dudit sac (3), d'au moins une paroi mobile (6) servant à délimiter ladite chambre de compactage (2), pour constituer un moyen de compression (5) et exercer une pression de compactage sur ledit sac (3), - au moins un moyen de perçage (7) dudit sac (3) au niveau dudit au moins un filtre (4) et - au moins un orifice (8) d'écoulement des liquides extraits en dehors de la chambre de compactage (2). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un moyen de collecte des liquides extraits, de préférence sous la forme d'une cuvette (9) reliée à un écoulement. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que la chambre de compactage (2) est réalisée sous la forme d'un récipient rigide (10) destiné à recevoir le sac (3) de matières à compacter et à assécher, fermé par une paroi mobile (6) appartenant à un moyen de compression (5), le fond dudit récipient rigide (10) étant muni d'au moins un orifice (8) pour l'écoulement des liquides à extraire et/ou pour laisser passer ledit au moins un moyen de perçage (7). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le moyen de compression (5) est un vérin hydraulique (11) relié à son extrémité à une paroi mobile (6) en forme de disque, muni sur sa périphérie d'un joint (12), de préférence en caoutchouc. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce qu'une valve (13) est prévue sur la paroi mobile (5) du 5 moyen de compression (10). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que la chambre de compactage (2) est entourée et surmontée d'un bâti (14) logeant notamment le moyen de compression (5). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'un anneau de guidage (5) est prévu sur le récipient rigide (10), dont au moins une partie des contours épouse ceux des parois intérieures du bâti (14) afin que ledit récipient rigide (10) soit parfaitement positionné à l'intérieur dudit bâti (14) et que le ou les moyens de perçage (7) puissent traverser le fond dudit récipient rigide (10). 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'anneau de guidage (15) présente au moins un organe de préhension intégré (15'). 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que le ou les moyens de perçage (7) sont réalisés sous la forme d'une ou de plusieurs pointes (16) mobiles, entre une position rétractée sous le ou les orifices (8) prévus dans le fond du récipient rigide (10) et une position déployée dans laquelle elles dépassent desdits orifices (8), perçant le sac (3) sur une hauteur du filtre (4) qui n'atteint pas l'épaisseur dudit filtre (4) à cet endroit. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les orifices (8) et les pointes mobiles (16) sont disposés, dans leurs plans respectifs, en forme d'étoiles superposées. 18. Dispositif selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que la ou les pointes mobiles (16) sont situées et fixées sur un plateau 30 mobile (17) commandé par un interrupteur magnétique (18). 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 18, caractérisé en ce qu'un détecteur (19) est prévu sur la face inférieure de la paroi mobile (6) faisant face au sac (3) coopérant avec un moyen d'identification (19') situé sur ledit sac (3). 20. Sac poubelle étanche pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 ou destiné à être utilisé dans un dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 19, caractérisé 16 en ce que qu'il comprend au moins une partie filtrante ou un filtre (4) au moins présent dans le fond dudit sac étanche (3) en y étant intégré ou rapporté dessus pour la filtration des liquides contenus dans les déchets placés dans ledit sac (3) étanche.