FR 2895217 A1 20070629 FR 0604284 A 20060515 i PROCÉDÉ DE REFAÇONNAGE D'UNE CHAUSSURE FINIE,POUR FOURNIR UN MATÉRIAU AMORTISSEUR SUPPLÉMENTAIRE Référence croisée à une demande apparentée Cette demande a droit de priorité sur la demande de brevet U.S. 11/212 249 déposée le 26 août 2005 et sur la demande de brevet U.S. 11/255 029 déposée le 20 octobre 2005, chacune des demandes est ainsi intégrée, dans sa totalité, à titre de référence, comme si elle était complètement expliquée ici. Historique La présente invention concerne, de façon générale, des chaussures et, de manière plus spécifique, un procédé de refaçonnage d'une chaussure finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire. Les concepteurs de chaussures continuent à essayer de développer des chaussures confortables que des consommateurs peuvent porter sans souffrir. Malheureusement, il est rare qu'une chaussure finie n'aggrave pas l'état des pieds d'une partie importante des consommateurs potentiels. Des chaussures finies, de type classique, frottent souvent et écorchent la peau de l'utilisateur. Un exemple courant d'irritation due à des chaussures est le frottement contre les mollets, par le haut des bottes. Plus problématique est le frottement provoqué par les brides de chaussures pour femmes, telles que celles des chaussures à talons hauts. Souvent, des chaussures à talons hauts peuvent être portées seulement pendant une courte période de temps avant que la douleur associée, au niveau des pieds, augmente au-delà de ce que l'utilisateur peut endurer. Lorsqu'une chaussure finie aggrave l'état d'un utilisateur, il n'existe aucune solution classique qui soit satisfaisante. Certains rembourrages classiques, qui sont utilisés lorsqu'une chaussure finie aggrave l'état des pieds, ont trois couches. Les rembourrages comprennent une couche de papier résistant ou de rembourrage plein ; une couche d'adhésif ; et une couche de papier antiadhésif. Ces rembourrages ne sont pas très utilisés, car il est difficile de couper les rembourrages pour obtenir une petite taille, et en raison du fait que le décollement du papier antiadhésif est souvent problématique. En outre, l'utilisation d'une couche d'adhésif, qui est distincte de la couche de rembourrage, rend souvent difficile le fait de fixer, de manière appropriée, la couche de rembourrage sur la chaussure. La couche de rembourrage soit se détache trop facilement, soit la couche d'adhésif endommage la chaussure lorsqu'on l'enlève. Le rembourrage plein est également inapproprié et inesthétique pour une utilisation dans des parties discrètes, de petites dimensions, de la chaussure, telles que le dessus d'un bout renfort ou sur une bride fine telle que celles que l'on trouve sur des chaussures à talons hauts ou sur des sandales. Les propriétés physiques des couches de rembourrage plein réalisée: comme des feuilles font qu'il est difficile de placer le rembourrage, de manière appropriée, sur des surfaces incurvées telles que le long des côtés intérieurs des chaussures, à proximité de la partie avant du pied En outre, l'impossibilité à placer la couche de rembourrage directement sur la chaussure limite la possibilité de fournir une couverture précise dans des endroits où l'on ressent une gêne. Il sera avantageux de réaliser un procédé de refaçonnage de chaussures finies, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire qui, de préférence, réduise l'irritation au niveau des pieds et des jambes, provoquée par le frottement d'une chaussure finie, contre la peau ; qui puisse, de préférence, être utilisé sur des brides telles que celles trouvées sur des chaussures finies à talons hauts et sur des chaussures de type analogue ; qui, de préférence, amortisseur directement l'utilisation de couches positionne le matériau sur la chaussure sans d'adhésif supplémentaires et qui est appliqué, de préférence, sous la forme d'une composition polymérisable, liquide et/ou en gel, qui se polymérise rapidement, pour permettre des retouches de dernière minute sur des chaussures prêtes à être portées. Résumé Un mode de réalisation préféré de la présente invention concerne, brièvement résumé, un procédé de refaçonnage d'une chaussure finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire. Le procédé consiste à fournir une composition polymérisable ; à fournir la chaussure finie ; à placer la composition polymérisable, directement sur au moins une partie de la chaussure finie qui est configurée pour être au contact du corps d'un utilisateur, lorsque la chaussure finie est portée ; et à permettre à la composition polymérisable, de se polymériser et de former un matériau amortisseur adapté pour faciliter le port de la chaussure finie offrant un confort accru, procédé dans lequel la composition polymérisable se polymérise sensiblement pour former le matériau amortisseur. Brève description des dessins Le résumé précédent, ainsi que la description détaillée, qui suit, des modes de réalisation préférés de la présente invention, seront mieux compris en les lisant en association avec les dessins annexés. Dans le but d'illustrer l'invention, on montre dans les dessins, des modes de réalisation qui sont actuellement préférés. Toutefois, il est entendu que l'invention n'est pas limitée aux agencements précis et aux moyens de mise en œuvre montrés. Dans les dessins . La figure 1 est une vue en perspective d'un kit formé par une composition polymérisable contenue dans un récipient, selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ; le kit illustré comprend également un couvercle et un applicateur ; La figure 2 est une vue en perspective d'une chaussure finie qui a été refaçonnée selon un procédé préféré de la présente invention, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire ; la chaussure finie comprend une composition polymérisable, positionnée sur la chaussure, et une certaine quantité de la composition polymérisable s'est pratiquement polymérisée, pour former un matériau amortisseur ; La figure 3 est une vue en perspective d'une chaussure à talon haut qui a été refaçonnée selon un procédé préféré de la présente invention ; La figure 4 est une vue en perspective d'une botte qui a été refaçonnée selon un procédé préféré de la présente invention la botte est partiellement découpée, pour montrer le matériau 5 polymérisable à l'intérieur de la botte le matériau polymérisable a été placé également le long de l'extérieur de la botte, pour l'empêcher d'être éraflée ; La figure 5 est un organigramme d'un procédé préféré de refaçonnage fournir un matériau d'une chaussure finie, pour amortisseur supplémentaire 10 selon la présente La figure 6 procédé préféré invention ; un organigramme d'un deuxième refaçonnage d'une chaussure est de finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire selon la présente invention ; La figure 7 est un organigramme d'un troisième procédé préféré de refaçonnage d'une chaussure 15 finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire selon la présente invention ; La figure 8 est un organigramme d'un procédé préféré de refaçonnage d'une chaussure finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire 20 selon la présente invention ; La figure 9 est un organigramme d'un deuxième procédé préféré de refaçonnage d'une chaussure finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire selon la présente invention ; et 25 La figure 10 est un organigramme d'un troisième procédé préféré de refaçonnage d'une chaussure finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire selon la présente invention. 30 Description détaillée des modes de réalisation préférés Une certaine terminologie est utilisée dans la description qui suit, seulement pour plus de commodité, et n'est pas limitative. Les termes 35 "droit", "gauche", "haut" et "bas" désignent des directions dans les dessins auxquels il est fait référence. Les termes "vers l'intérieur" et "vers l'extérieur" font référence à des directions se rapprochant et s'éloignant, respectivement, du centre géométrique de la composition polymérisable et de parties désignées de celle-ci. Les termes "chaussure finie", tels qu'ils sont utilisés dans les revendications et dans les parties correspondantes de la spécification, signifient "une chaussure dont le corps a été fabriqué généralement de manière complète (ne comprenant pas les fermetures telles que des lacets, des boutons pression, un matériel de crochet et de boucle, et des éléments analogues)". La composition polymérisable de la présente invention est, de préférence, un refaçonnage supplémentaire qui est ajouté à une chaussure déjà généralement complète (c'est-à-dire finie). Le terme de "chaussure", tel qu'il est utilisé dans les revendications et dans les parties correspondantes de la spécification, signifie "n'importe quel type de chaussure, à savoir des chaussures de sport, des chaussures habillées, des mocassins à boucle, des bottes, des chaussures d'appartement ou d'autres chaussures". L'expression "au moins un de 'A', 'B' et 'C', telle qu'elle est utilisée dans les revendications et dans les parties correspondantes de la spécification, signifie "n'importe quel groupe ayant au moins un 'A' ou n'importe quel groupe ayant au moins un 'B' ou n'importe quel groupe ayant au moins un 'C' ; et qui demande qu'un groupe ait au moins un de chaque 'A', 'B' et 'C. En outre, les termes de "un ou une" et de "un" au sens de 1 sont définis comme englobant un ou plusieurs des articles référencés, sauf spécification contraire. La terminologie englobe les termes mentionnés spécifiquement ci-dessus, des dérivés de ces termes et des termes de provenance similaire. Faisant référence aux figures 1 à 10 dans lesquelles les mêmes numéros indiquent partout les mêmes éléments, on montre un mode de réalisation préféré d'un composé polymérisable, désigné de façon générale par le numéro de référence 10. En bref, :e composé polymérisable permet un refaçonnage simplifié de chaussures finies 14, pour donner un effet amortisseur supplémentaire. Les figures 5 à 10 illustrent six procédés préférés selon la présente invention. Faisant référence aux figures 2 à 5, un procédé préféré de la présente invention comprend la fourniture d'une composition polymérisable 10. La composition 10 comprend, de préférence, une base qui est formée par au moins l'un ou l'autre des éléments tel qu'un latex liquide, un polymère liquide et un élastomère liquide. La base est, de préférence, mais pas nécessairement, supérieure à approximativement soixante-quinze (75) pour cent en volume de la composition polymérisable. De façon plus préférable, approximativement approximativement en volume de la est encore plus la base est comprise entre quatre-vingt (80) pour cent et quatre-vingt-six (86) pour cent composition polymérisable 10. Il préférable que la forme de caoutchouc liquide constitue approximativement quatre-vingt-trois (83) pour cent en volume de la composition polymérisable. Il est préférable que la base soit formée par un caoutchouc liquide. Il est préférable, mais pas nécessaire, que la base de caoutchouc liquide englobe de l'heptane 78. Une formule chimique préférée pour du caoutchouc hydrogéné qui peut être utilisé comme base, est . CH3 ~-- CFH2 ùCH ù CH2 --CN2 --~ /n L'homme de l'art, à partir de cette divulgation, appréciera le fait que l'on puisse utiliser n'importe quelle matière appropriée comme base de la composition polymérisable 10, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention. La composition polymérisable 10 comprend aussi, de préférence, mais pas nécessairement, de la glycérine, suivant une quantité comprise entre approximativement quatre pour cent et approximativement douze pour cent en volume de la composition polymérisable. De façon plus préférable, la glycérine est présente suivant une quantité comprise entre approximativement huit pour cent et approximativement neuf pour cent en volume de la composition polymérisable. De façon plus préférable encore, la glycérine est présente suivant une quantité égale approximativement à huit virgule cinq (8,5) pour cent en volume de la composition polymérisable. La composition polymérisable 10 comprend, de préférence, mais pas nécessairement, du silicone liquide suivant une quantité comprise entre approximativement quatre pour cent et approximativement douze pour cent en volume de la composition polymérisable. De façon plus préférable, le silicone liquide est présent suivant une quantité comprise entre approximativement huit pour cent et approximativement neuf pour cent en volume de la composition polymérisable. De façon plus préférable encore, le silicone liquide est une quantité égale huit virgule cinq (8,5) pour composition polymérisable. comprend aussi, de préférence, durcisseur est présent, de une quantité comprise entre (1) pour cent et approximativement trois (3) pour cent en volume de la composition polymérisable 10. Le ou les durcisseur(s) réduit ou réduisent, de préférence, le temps de polymérisation et sont formés par au 15 moins une amine ou un dérivé d'amine. La composition polymérisable 10 durcit, de préférence, en utilisant une polymérisation par évaporation qui peut être facilitée par les durcisseurs. Un durcisseur préféré est une amine aromatique. 20 Toutefois, l'homme de l'art, à partir de cette divulgation, appréciera le fait que l'on puisse utiliser n'importe quel durcisseur approprié, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention. Des durcisseurs peuvent être supprimés, si on le 25 souhaite, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention. La composition polymérisable 10 comprend, de préférence, un catalyseur. Le catalyseur est présent, de préférence, suivant une quantité 30 comprise entre approximativement cinq (5) pour cent et approximativement douze (12) pour cent en volume de la composition polymérisable 10. Le catalyseur est de préférence du silicone. L'homme de l'art, à partir de cette divulgation, appréciera le fait que 35 l'on puisse utiliser n'importe quel catalyseur présent suivant approximativement à cent en volume de la La composition un durcisseur. Le préférence, suivant approximativement un approprié, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention. Le catalyseur augmente, de préférence, la capacité de la composition polymérisée, à être décollée d'une chaussure finie 14, sans endommager la chaussure, et peut aussi être utilisé, pour modifier la pégosité de la composition polymérisable 10. La pégosité de la composition peut affecter la facilité avec laquelle la composition polymérisable 10 adhère sur une chaussure finie 14. Il est préférable que la composition polymérisable 10 ait une pégosité / une adhérence suffisante pour une application sur la chaussure, ladite composition se polymérisant généralement sur place, sur une surface non verticale de la chaussure finie 14. En tant que telle, la composition polymérisable 10 peut être placée sur une partie d'une chaussure qui touche le dessus d'un pied ou des orteils ; peut être placée sur un côté d'une chaussure ; peut être placée sur une bride de chaussure 22 ou sur une sangle ; peut être placée de façon annulaire autour du haut d'une botte 28 ; peut être positionnée dans la zone du talon de la chaussure ; ou bien dans des zones similaires, pour se polymériser dans la chaussure, à l'endroit souhaité. I1 est préférable que la composition polymérisable 10 soit généralement translucide après polymérisation, de sorte que la partie de la chaussure finie 14, sur laquelle est placé le matériau amortisseur 26 (qui est formé par la composition polymérisée), puisse être vue à travers le matériau amortisseur 26. Cela permet à la composition polymérisable 10 d'être utilisée sur des zones des chaussures exposées au public, sans 15 être vue facilement par d'autres. Cela rend la composition polymérisable 10 particulièrement satisfaisante pour une utilisation avec des chaussures à talons hauts 24 et avec d'autres chaussures ayant des sangles et des brides 22, quelle que soit l'orientation des brides ou des sangles 22 au cours de l'application. Il est préférable également que la composition polymérisable ait un poids spécifique compris entre approximativement 0,7 et 0,74. Une formulation préférée, en pourcentage en volume, pour le composé 10 est exprimée comme suit 83 % de caoutchouc liquide - heptane 78 8,5 % de glycérine 8,5 % de silicone liquide Une autre formule pour produire une (1) once (c'est-à-dire 30 millilitres) du composé polymérisable 10 est . 25,6 millilitres de caoutchouc liquide (qui fait partie, de préférence, de la base) ; 0,2 millilitre de styrène (qui fait partie, de préférence, du durcisseur) ; 0,2 millilitre d'amine aromatique (qui fait partie, de préférence, du durcisseur) ; 3 millilitres de matière monoacrylique (qui fait décrit partie, de préférence, de l'accélérateur - ci-après de façon plus détaillée) ; 1 millilitre de glycérine (qui fait partie, de préférence, du catalyseur). Une autre formule, proposée en variante, pour produire une (1) once (c'est-à-dire 30 millilitres) du composé polymérisable 10 est . 25 millilitres de plastique liquide (qui fait ll partie, de préférence, de la base) ; 0,8 millilitre de silicone liquide (qui est, de fournir la diminuer la préférence, un additif pour lubrification à et pour la base, viscosité de la base) ; 0,2 millilitre de diéthanolamine (qui fait partie, de préférence, du durcisseur) ; 4 millilitres de latex (qui fait partie, de préférence, du catalyseur). Alors qu'une composition polymérisable préférée 10 et d'autres formules, proposées en variante, ont été décrites précédemment, l'homme de l'art, à partir de cette divulgation, appréciera que l'on puisse utiliser n'importe quelle composition appropriée, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention. Par exemple, le composé polymérisable 10 peut comporter un accélérateur, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention. L'accélérateur est présent, de préférence, dans la composition polymérisable 10, suivant une quantité comprise entre approximativement un (1) pour cent et approximativement trois (3) pour cent en volume de la composition polymérisable 10. L'accélérateur ou les accélérateurs peut ou peuvent être formé(s) par une matière monoacrylique ou par n'importe quelle autre matière appropriée. Faisant référence aux figures 1, 7 et 10, il 25 est préférable, mais pas nécessaire, que la composition polymérisable 10 fasse partie d'un kit qui comprend un récipient 12, un couvercle 16 et un applicateur 18. Il est préférable que l'applicateur 18 soit fixé sur une surface intérieure du couvercle 16. Le kit peut comporter aussi des applicateurs supplémentaires 18 qui sont séparés du couvercle 16. L'applicateur 18 a, de préférence, des poils 20, sur une extrémité, qui sont utilisés pour que la composition polymérisable 10 soit retirée du récipient 10, et pour positionner la composition polymérisable 10 sur la chaussure finie 14. En plaçant la composition polymérisable 10 directement sur la chaussure, des surfaces rugueuses de la chaussure peuvent être lissées avec une couche d'un matériau amortisseur 26 (c'est-à- dire la composition polymérisable 10 après polymérisation substantielle) qui est d'une épaisseur égale à un seizième (1/16e) de pouce, ou moins. Des couches de matériau amortisseur 26 plus épaisses sont possibles, si on le souhaite, sans s'écarter de l'étendue de la présente invention. Le procédé comprend également l'étape consistant à fournir une chaussure finie 14. Faisant référence aux figures 5 à 10, la composition polymérisable 10 est positionnée ensuite, directement sur au moins une partie de la chaussure finie 14 qui est configurée pour être au contact du corps d'un utilisateur, lorsque la chaussure finie 14 est portée. L'expression "positionnée directement" signifie que la composition polymérisable 10 peut être positionnée sur la chaussure finie 14 sans couche d'adhésif séparée ou sans couche de type analogue. Comme on le voit le mieux sur la figure 3, il est préférable que la composition polymérisable 10 puisse être placée sur la surface d'une bride 22 d'une chaussure 24 à talon haut, qui est adaptée pour être au contact de la jambe d'un utilisateur. La composition polymérisable 10 peut avoir une adhérence suffisante pour s'appliquer sur la bride et se polymériser généralement en position sur la surface de la bride 22, quelle que soit l'orientation de la bride 22. De même, il est préférable que la composition polymérisable 10 soit généralement translucide et/ou transparente après polymérisation, de sorte que la surface de la bride 22, sur laquelle est placé le matériau amortisseur 26, puisse être vue à travers le matériau amortisseur 26. Faisant référence à la figure 4, la composition polymérisable 10 peut avoir une adhérence suffisante pour un positionnement le long d'une botte 28. Cela est notamment utile, pour remédier à des frottements provoqués par les bords supérieurs de bottes 28. Le procédé comprend aussi le processus permettant à la composition polymérisable 10 de se polymériser et de former un matériau amortisseur 26 adapté pour faciliter le port de la chaussure finie 14 offrant un confort accru. La composition polymérisable 10 se polymérise, de préférence, essentiellement pour former le matériau amortisseur 26, en un laps de temps inférieur approximativement à trente (30) minutes. La polymérisation rapide permet des ajustements sur des chaussures, effectués de manière impromptue, à un moment proche de celui où les chaussures vont être portées. Par exemple, des chaussures peuvent être essayées avant de se doucher et de s'habiller pour une sortie. Si des points de gêne / d'irritation sont ressentis dans la chaussure, un utilisateur peut appliquer la composition polymérisable 10, sur les zones gênantes, puis se préparer pour la sortie ou l'événement prévu. Au moment où l'utilisateur est prêt à partir, la ou les chaussure(s) 14 a ou ont pratiquement polymérisé le matériau amortisseur 26, aux emplacements souhaités. L'expression "pratiquement polymérisée", telle qu'elle est utilisée dans les revendications et dans les parties correspondantes de la spécification, signifie "polymérisée suffisamment pour le matériau polymérisé devant être utilisé sans effets néfastes", tels qu'une déformation inacceptable de la zone par-dessus laquelle la composition polymérisable 10 est positionnée de façon intentionnelle. Il est plus préférable que la composition polymérisable 10 soit pratiquement polymérisée dans un laps de temps inférieur à vingt (20) minutes. Il est préférable que la composition polymérisable 10 ait une capacité de décollement suffisante, pour permettre la séparation du matériau amortisseur 26, par rapport à la chaussure finie 14, sans endommager la chaussure finie 14, en tirant le matériau amortisseur 26 pour l'enlever de la chaussure finie 14. Faisant référence aux figures 6 et 9, un procédé préféré de la présente invention fonctionne comme suit. La composition polymérisable 10, qui est réalisée, est généralement translucide après polymérisation substantielle. Une chaussure finie 14 est fournie. La composition polymérisable 10 est placée sur au moins une partie de la chaussure finie 14 qui est configurée pour être au contact du corps d'un utilisateur, lorsque la chaussure finie 14 est portée. La composition polymérisable 10 peut se polymériser pratiquement et former un matériau amortisseur 26 qui est adapté pour faciliter le port de la chaussure finie 14 offrant un confort accru. La partie de la chaussure finie 14, sur laquelle est placé le matériau amortisseur 26, peut être vue à travers le matériau amortisseur 26. La composition polymérisable 10 se polymérise, de préférence essentiellement pour former le matériau amortisseur 26, en un laps de temps inférieur approximativement à trente minutes. La composition polymérisable 10 est un outil utile et efficace pour refaçonner des chaussures finies qui pourraient, sinon, être inutilisables ou inconfortables. En outre, le matériau amortisseur 26 peut être positionné à proximité de l'extrémité antérieure de la plante du pied, pour empêcher les orteils d'être comprimés vers l'avant. Le matériau amortisseur 26 est efficace également, pour que des brides très minces restent positionnées de façon appropriée sur le pied et pour donner un aspect esthétique maximum. Le matériau amortisseur 26 peut lisser des emplacements entre les orteils ou même être utilisé pour adoucir des boucles métalliques ou bien pour lisser le matériau rugueux d'une chaussure. Le matériau amortisseur 26 peut remplacer l'utilisation d'aides, avec des bandes, et l'utilisation de moleskine, confortables les chaussures finies encore, le positionnement pour rendre 14. Mais mieux du matériau amortisseur 26, le long des parties supérieures de bottes 28 ou de chaussures finies similaires 14, peut empêcher des vols dans des rayons de magasins vendant des bas et des chaussettes. L'homme de l'art saura reconnaître que des changements peuvent être apportés aux procédés décrits précédemment et/ou à la composition polymérisable 10, sans s'écarter de leur large concept inventif. Il est entendu, par conséquent, que cette invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers divulgués, mais a pour but de couvrir toutes les modifications qui sont dans le cadre de l'esprit et de l'étendue de l'invention telle qu'elle est définie par la spécification qui précède, par les revendications jointes et/ou montrée dans les dessins annexés. REVENDICATIONS 1. Procédé de refaçonnage d'une chaussure finie, pour fournir un matériau amortisseur supplémentaire, ledit procédé consistant à - fournir une composition polymérisable ; - fournir la chaussure finie ; - placer la composition polymérisable directement sur au moins une partie de la chaussure finie qui est configurée pour être au contact du corps d'un utilisateur, lorsque la chaussure finie est portée ; et - permettre à la composition polymérisable de se polymériser et de former un matériau amortisseur adapté pour faciliter le port de la chaussure finie offrant un confort accru, où la composition polymérisable se polymérise sensiblement pour former le matériau amortisseur. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant - une base de caoutchouc liquide comprenant de l'heptane 78, la base de caoutchouc liquide étant dans une quantité supérieure approximativement à soixante-quinze pour cent en volume de la composition polymérisable ; - de la glycérine dans une quantité comprise entre approximativement quatre pour cent et approximativement douze pour cent en volume de la composition polymérisable- du silicone liquide dans une quantité comprise entre approximativement quatre pour cent et approximativement douze pour cent en volume de la composition polymérisable. 3 Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir une 10 composition polymérisable qui est généralement translucide après polymérisation, de sorte que la partie de la chaussure finie, sur laquelle est placé le matériau amortisseur, puisse être vue à travers le matériau amortisseur. 15 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape permettant une polymérisation comprend en outre la composition polymérisable se polymérisant 20 sensiblement pour former le matériau amortisseur en un laps de temps inférieur approximativement à vingt minutes. 5. Procédé selon l'une quelconque des 25 revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant une base de caoutchouc liquide dans une quantité comprise 30 entre approximativement quatre-vingt pour cent et approximativement quatre-vingt-six pour cent en volume de la composition polymérisable. 6. Procédé selon l'une quelconque des 35 revendications précédentes, dans lequel l'étape5consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant la base de caoutchouc liquide dans une quantité égale approximativement à quatre-vingt-trois pour cent en volume de la composition polymérisable. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant de la glycérine dans une quantité comprise entre approximativement huit pour cent et approximativement neuf pour cent en volume de la composition polymérisable. 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant du silicone liquide dans une quantité comprise entre approximativement huit pour cent et approximativement neuf pour cent en volume de la composition polymérisable. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable ayant un poids spécifique compris entre approximativement zéro virgule sept (0,7) et approximativement zéro virgule soixante-quatorze (0,74).10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable comprend la composition polymérisable ayant une adhérence suffisante pour une application et une polymérisation sur une surface non horizontale de la chaussure finie. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à placer la composition polymérisable sur la chaussure finie, comprend le positionnement de la composition polymérisable sur la surface d'une bride de chaussure à talon haut qui est adaptée pour être au contact de la jambe d'un utilisateur, la composition polymérisable ayant une adhérence suffisante pour une application et une polymérisation généralement en position sur la surface de la bride. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3 à 11, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir une composition polymérisable qui est généralement translucide après polymérisation, de sorte que la surface de la bride, sur laquelle est placé le matériau amortisseur, puisse être vue à travers le matériau amortisseur. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 et 12, dans lequel l'étapeconsistant à placer la composition polymérisable sur la chaussure finie, comprend le positionnement de la composition polymérisable sur la surface d'une botte qui est adaptée pour être au contact de la jambe d'un utilisateur, la composition polymérisable ayant une adhérence suffisante pour une application et une polymérisation généralement en position sur la surface de la botte. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir une composition polymérisable consiste en outre à fournir une composition polymérisable qui a une capacité de décollement suffisante, pour permettre la séparation du matériau amortisseur, par rapport à la chaussure finie, sans endommager la chaussure finie, en tirant le matériau amortisseur pour l'enlever de la chaussure finie. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant . - une base de caoutchouc liquide comprenant de l'heptane 78, la base de caoutchouc liquide étant dans une quantité supérieure approximativement à soixante-quinze pour cent en volume de la composition polymérisable ; - de la glycérine dans une quantité comprise entre approximativement quatre pour cent etapproximativement douze pour cent en volume de la composition polymérisable ; - du silicone liquide dans une quantité comprise entre approximativement quatre pour cent et 5 approximativement douze pour cent en volume de la composition polymérisable. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, consistant en outre 10 à fournir un kit comprenant - un récipient contenant la composition polymérisable ; - un couvercle pouvant être détaché du récipient 15 - un applicateur. 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14 et 16, dans lequel l'étape consistant à fournir la 20 composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant - une base comprenant au moins l'un ou l'autre des éléments tel qu'un latex liquide, un 25 polymère liquide et un élastomère liquide ; - un durcisseur dans une quantité comprise entre approximativement un pour cent et approximativement trois pour cent en volume de la composition polymérisable, le durcisseur 30 étant au moins un des éléments tel qu'une amine ou un dérivé d'amine, où le durcisseur facilite la polymérisation par évaporation de la composition polymérisable ; - un catalyseur dans une quantité comprise entre 35 approximativement cinq pour cent etapproximativement douze pour cent en volume de la composition polymérisable. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14, 16 et 17, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant la base formée par du caoutchouc liquide. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14 et 16 à 18, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à 15 fournir la composition polymérisable comprenant le durcisseur formé par une amine aromatique. 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14 et 16 à 19, dans 20 lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consistant en outre à fournir la composition polymérisable comprenant le catalyseur formé par du silicone. 25 21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14 et 16 à 20, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant 30 un accélérateur présent suivant une quantité comprise entre approximativement un pour cent et approximativement trois pour cent en volume de la composition polymérisable.1022. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14 et 16 à 21, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable consiste en outre à fournir la composition polymérisable comprenant l'accélérateur formé par une matière monoacrylique. 23. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14 et 16 à 22, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable comprend le catalyseur présent sous forme de glycérine. 24. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 3, 4, 9 à 14 et 16 à 23, dans lequel l'étape consistant à fournir la composition polymérisable comprend : - la base comprenant du plastique liquide - le durcisseur étant de la diéthanolamine ; et - le catalyseur étant du latex.