FR 2890043 A1 20070302 FR 0552603 A 20050830 2890043 1 PROCEDE POUR LE REMPLISSAGE DE SACS ET DISPOSITIF POUR SA MISE EN OEUVRE La présente invention se rapporte à un procédé pour le remplissage de sacs visant à maintenir la cadence de remplissage malgré la réduction de section de l'ouverture de remplissage desdits sacs. L'invention se rapporte également à un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé. bans le domaine du conditionnement, on peut utiliser des sacs pour conditionner des produits, notamment en poudre, en grains ou en morceaux. Les sacs peuvent avoir une ou plusieurs épaisseurs et être en matière plastique et/ou en papier. Généralement, le sac 10 peut comporter des soufflets 12 au niveau de ses côtés pour obtenir une forme volumique sensiblement parallélépipédique, comme illustré sur les figures 1A et 1B. Lorsque les soufflets 12 sont déployés, notamment lors de la phase de remplissage, l'ouverture supérieure du sac, représentée hachurée sur la figure 1B, offre une section de remplissage relativement importante. Pour le remplissage, on utilise un dispositif appelé ensacheuse comportant au moins un convoyeur 14 au niveau duquel les sacs 10, orientés l'ouverture vers le haut, défilent pas à pas, s'arrêtant à différents postes. Au niveau d'un desdits postes, l'ensacheuse comprend des moyens 16 de remplissage avec une goulotte 18 en forme d'entonnoir surmontée généralement par une trémie de stockage du produit. Compte tenu de la section relativement importante de l'ouverture, on peut prévoir une goulotte avec une section importante ce qui permet d'obtenir un débit de remplissage du sac relativement important et donc une cadence de défilement des sacs importante, le poste de remplissage étant le poste nécessitant généralement la durée d'immobilisation la plus importante. Dans certains cas, on a recourt pour conditionner les produits à des sacs sans soufflets au moins au niveau de l'ouverture ce qui tend à réduire la section de ladite ouverture. Compte tenu de cette section réduite, il est nécessaire de prévoir des moyens de remplissage avec une goulotte adaptée de section réduite ce qui conduit à obtenir un débit de remplissage inférieur à celui obtenu avec des sacs à soufflets et à réduire la cadence de défilement des sacs. Pour obtenir la même cadence de conditionnement des sacs, compte tenu du débit de remplissage réduit, on doit prévoir une autre ensacheuse. Toutefois, cette solution est relativement onéreuse et nécessite une emprise au sol relativement importante. Aussi, la présente invention vise à proposer un procédé de remplissage de sacs, notamment de sacs sans soufflets au niveau de l'ouverture, permettant de conserver une cadence de remplissage élevée, tout en limitant les modifications du dispositif de conditionnement. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé pour l'ensachage d'un produit dans des sacs, consistant à faire défiler pas à pas lesdits sacs et à les immobiliser au niveau d'un poste de remplissage comportant des moyens de remplissage, caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir un barillet au niveau du poste de remplissage, le barillet comportant des réservoirs tampons et en ce qu'il consiste à immobiliser au moins un sac sous un desdits réservoirs tampons afin de verser le contenu dudit réservoir tampon dans le sac et à disposer au moins un desdits autres réservoirs tampons sous des moyens de remplissage. L'invention propose également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1A est une vue de dessus d'un sac à soufflets, avec des soufflets pliés, - la figure 1B est une vue de dessus d'un sac à soufflets, avec des soufflets déployés, - la figure 2A est une vue latérale illustrant un dispositif pour l'ensachage avec 5 des moyens de remplissage avec une goulotte à section importante selon l'art antérieur, - la figure 2B est une vue de face du dispositif de la figure 2A, - la figure 3 est une vue de dessus d'un sac sans soufflets au moins au niveau de l'ouverture de remplissage, - la figure 4A est une vue latérale illustrant un dispositif pour l'ensachage selon l'invention, - la figure 4B est une vue de face du dispositif de la figure 4A, - la figure 5 est une vue de dessus d'un barillet selon l'invention, - la figure 6 est une coupe selon la ligne courbe VI de la figure 5 illustrant de 15 manière déployée les réservoirs d'un barillet, - la figure 7A est une vue latérale d'un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 7B est une vue de face du dispositif de la figure 7A, - la figure 8 est une vue de dessus du dispositif de la figure 7A, - la figure 9A est une vue latérale illustrant un dispositif pour l'ensachage selon une variante de l'invention, - la figure 9B est une vue de face du dispositif de la figure 9A, - la figure 10 est une vue de dessus d'un barillet selon une variante de l'invention, - la figure 11 est une coupe selon la ligne courbe XI de la figure 10 illustrant de 25 manière déployée les réservoirs d'un barillet, et - la figure 12 est vue de dessus d'une variante d'un barillet. Sur la figure 3, on a représenté en 20 un sac sans soufflets. Le sac 20 peut avoir une ou plusieurs épaisseurs et être en matière plastique et/ou en papier. Ce sac a une ouverture de remplissage hachurée inférieure à celle d'un sac à soufflets représentés en trait mixte. En variante, les sacs 20 peuvent avoir des soufflets latéraux en partie basse mais aucun soufflets en partie haute ce qui pose la même problématique. Sur les figures 4A et 4B, on a représenté un dispositif pour l'ensachage d'un produit dans des sacs comportant au moins un poste de remplissage 22 au niveau duquel le produit est introduit dans au moins un sac 20. Le dispositif comprend un convoyeur 24 au niveau duquel des sacs 20 défilent pas à pas de manière à marquer un temps d'immobilisation au moins au niveau du poste de remplissage 22. Le dispositif pour l'ensachage comprend des moyens 26 de remplissage, disposés au niveau du poste de remplissage 22, comportant au moins une goulotte 28 de remplissage en forme d'entonnoir, de préférence surmontée par une trémie de stockage du produit à conditionner. Selon l'invention, le dispositif pour l'ensachage comprend un barillet 30 interposé entre les moyens 26 de remplissage et la partie supérieure des sacs 20, ledit barillet 30 comportant des réservoirs 32 tampons dont le volume est supérieur à celui d'un sac 20 à remplir. Le barillet 30 est animé d'un mouvement permettant de disposer les réservoirs 32 tampons audessus d'un sac 20 ou en dessous des moyens 26 de remplissage. Selon un mode de réalisation, des moyens de rotation sont prévus pour faire pivoter le barillet 30 autour d'un axe 34 sensiblement vertical et les réservoirs 32 tampons se présentent sous la forme de conduits verticaux sensiblement cylindriques, avec une forme évasée en partie supérieure, débouchant d'une part en partie supérieure via une ouverture 36 et d'autre part en partie inférieure via une ouverture 38, lesdits conduits étant répartis de manière régulière sur un cercle 40 de centre l'axe 34 de rotation du barillet 30. Selon un mode de réalisation, chaque réservoir 32 tampon comprend des moyens 42 d'obturation susceptibles d'occuper deux états, un premier état ouvert dans lequel ils permettent l'écoulement du produit stocké dans ledit réservoir 32 tampon vers le sac 20 lorsque ledit réservoir tampon est disposé au-dessus d'un sac à remplir, et un second état fermé dans lequel ils empêchent la vidange dudit réservoir tampon, notamment lors du remplissage dudit réservoir. Selon un mode de réalisation, les moyens 42 d'obturation comporte un clapet ou volet disposé en partie inférieure de chaque conduit 32, un actionneur étant prévu pour déplacer ledit volet entre une première position correspondant à l'état fermé dans laquelle il ferme l'ouverture 38 inférieure du conduit, et une seconde position correspondant à l'état ouvert dans laquelle il dégage l'ouverture 38 inférieure du 1 o conduit. Selon une autre variante, une plaque peut être prévue en partie inférieure du barillet pour obturer les ouvertures inférieures 38 des conduits avec au moins une ouverture disposée au droit de l'emplacement au niveau duquel sont susceptibles de s'immobiliser les sacs à remplir, ladite au moins une ouverture comprenant des moyens d'obturation sous forme d'un clapet ou d'un volet. Le nombre d'ouvertures est fonction du nombre de sacs à remplir de manière simultanée. Contrairement au barillet, la plaque ne pivote pas. Lorsque le barillet pivote ou lorsqu'un sac n'est pas immobilisé sous l'ouverture, les moyens d'obturation sont à l'état fermé. Dès qu'un sac est immobilisé sous l'ouverture, et de préférence lorsque le barillet ne pivote plus, les moyens d'obturation sont à l'état ouvert pour permettre au produit contenu dans le réservoir tampon placé au-dessus de l'ouverture de se vider dans un sac. Les réservoirs tampons comprennent en partie supérieure une forme évasée de manière à stocker dans cette partie évasée le produit à remplir qui descend dans la partie inférieure du réservoir tampon à une vitesse inférieure à celle de vidange dudit réservoir tampon. Ainsi, après avoir été vidé, le réservoir tampon est disposé sous des moyens 26 de remplissage qui déversent la quantité de produit nécessaire pour remplir un nouveau sac. Le produit versé et stocké dans la partie évasée du réservoir tampon s'écoule progressivement depuis la forme évasée vers la partie inférieure du réservoir tampon. Pendant ce temps, un des réservoirs tampons disposé au-dessus d'un sac est vidé alors que pour les autres réservoirs tampons le produit s'écoule depuis la forme évasée vers la partie inférieure du réservoir tampon de manière à ce que le produit soit disposé dans la partie cylindrique du réservoir tampon avant d'être disposé au-dessus d'un sac. Selon cette variante, le nombre de réservoirs tampons est déterminé en fonction du temps nécessaire pour que le produit s'écoule et remplisse la partie inférieure, cylindrique, des réservoirs tampons. Le principe de fonctionnement du dispositif est le suivant Lorsqu'un sac arrive au niveau du poste de remplissage, les moyens d'obturation du réservoir tampon 32.1 passe à l'état ouvert de manière à ce que le produit contenu dans le réservoir tampon 32.1 s'écoule par gravité dans le sac. Pendant ce temps, les moyens 26 de remplissage déversent dans le réservoir tampon 32.2 une quantité de produit correspondant au volume d'un sac à remplir. Cette quantité de produit s'écoule progressivement vers la partie inférieure du réservoir tampon. Ce temps d'écoulement est supérieur au temps de vidange d'un réservoir tampon dans la mesure où la vitesse de remplissage de la partie cylindrique inférieure du réservoir tampon est inférieure à la vitesse de vidange de ladite partie inférieure du réservoir tampon. Au même moment, le produit finit de s'écouler dans la partie inférieure cylindrique du réservoir tampon 32.3 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé. Lorsque le sac est rempli, il est évacué. Pendant ce temps, le barillet effectue une rotation de 120 et les moyens d'obturation du réservoir tampon 32.1 passent à l'état fermé. Après cette rotation, le réservoir tampon 32.3 est disposé au droit d'un nouveau sac. Les moyens d'obturation dudit réservoir tampon 32.3 sont ouverts et le produit contenu dans ce réservoir s'écoule par gravité dans le sac. Pendant ce temps, les moyens 26 de remplissage déversent dans le réservoir tampon 32. 1 une quantité de produit correspondant au volume d'un sac à remplir. Au même moment, le produit finit de s'écouler dans la partie inférieure cylindrique du réservoir tampon 32.2 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé. Lorsque le sac est rempli, il est évacué. Pendant ce temps, le barillet effectue une rotation de 120 et les moyens d'obturation du réservoir tampon 32.3 passent à l'état fermé. Après cette rotation, le réservoir tampon 32.2 est disposé au droit d'un nouveau sac. Les moyens d'obturation dudit réservoir tampon 32.2 sont ouverts et le produit contenu dans ce réservoir s'écoule par gravité dans le sac. Pendant ce temps, les moyens 26 de remplissage déversent dans le réservoir tampon 32. 3 une quantité de produit correspondant au volume d'un sac à remplir. Au même moment, le produit finit de s'écouler dans la partie inférieure cylindrique du réservoir tampon 32.1 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé. Ensuite, un nouveau cycle commence. Sur les figures 7A, 7B et 8, on a représenté un dispositif pour l'ensachage de sacs. Selon ce mode de réalisation, le dispositif d'ensachage peut remplir deux sacs de manière simultanée. Le barillet selon ce mode de réalisation comprend six réservoirs et deux moyens de remplissage. On pourrait envisager des variantes permettant de remplir deux sacs ou plus de manière simultanée. bans ce cas, lorsque les réservoirs tampons 32.1 et 32.2 sont disposés chacun au dessus d'un sac et se vident, les moyens 26 de remplissage déversent dans les réservoirs tampons 32.3 et 32.4 une quantité de produit correspondant au volume du sac à remplir. Au même moment, le produit finit de s'écouler dans la partie inférieure cylindrique des réservoirs tampons 32.5 et 32.6 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé. Sur les figures 9A, 9B, 10 et 11, on a représenté une variante de l'invention. Les éléments communs avec la variante précédemment décrite portent les mêmes 5 références augmentées de 100. Selon cette variante, le dispositif pour l'ensachage comprend un barillet 130 interposé entre les moyens 126 de remplissage et la partie supérieure des sacs 20, ledit barillet 130 comportant des réservoirs 132 tampons dont le volume correspond à celui d'un sac 20 à remplir. Le barillet 130 est animé d'un mouvement permettant de disposer les réservoirs 132 tampons au-dessus d'un sac 20 ou en dessous de moyens 126 de remplissage. Selon un mode de réalisation, des moyens de rotation sont prévus pour faire pivoter le barillet 130 autour d'un axe 134 sensiblement vertical et les réservoirs 132 tampons se présentent sous la forme de conduits, sensiblement cylindrique, à parois sensiblement verticales, débouchant d'une part en partie supérieure via une ouverture 136 et d'autre part en partie inférieure via une ouverture 138, lesdits conduits étant répartis de manière régulière sur un cercle 140 de centre l'axe 134 de rotation du barillet 130. Selon les variantes, chaque réservoir 132 tampon peut comprendre des moyens 142 d'obturation ou une plaque avec au moins une ouverture avec des moyens d'obturation peut être prévue comme pour le premier dispositif décrit. Les réservoirs 132 tampons ont un débit de vidange Dv et un débit de remplissage Dr inférieur à Dv, Dr correspondant au débit de remplissage des moyens 126 de remplissage. Le nombre de réservoirs 132 tampons est fonction du rapport A=Dv/Dr. Ainsi, pour un barillet comprenant un seul réservoir tampon en phase de remplissage d'un sac de manière simultanée, le nombre N de réservoirs 132 tampons est égal à 1+B, avec B égal à A si A est un entier ou B égal à 1 + la partie entière de A, dans les autres cas. Dans ce cas, le barillet pivote autour de l'axe 134 pas à pas, de manière à disposer un réservoir tampon en phase de vidange au droit d'un sac, et à disposer un nombre B de réservoirs tampons au droit chacun d'un moyen de remplissage. Ainsi, le dispositif comprend un nombre B de moyens de remplissage fonction du rapport entre le débit de vidange et le débit de remplissage. Selon l'exemple illustré sur les figures 9A, 9B, 10 et 11, le rapport bv/Dr est inférieure à 2. Dans ce cas, le nombre de réservoirs 132 tampons est égal à 3, un réservoir tampon 132.1 au droit de l'ouverture du sac en phase de vidange avec des moyens d'obturation à l'état ouvert, un réservoir tampon 132.2 au droit de premier moyen de remplissage en phase de remplissage et un réservoir tampon 132.3 au droit de second moyen de remplissage. Le principe de fonctionnement du dispositif selon cette variante est le suivant Lorsqu'un sac arrive au niveau du poste de remplissage, les moyens d'obturation du réservoir tampon 132.1 passe à l'état ouvert de manière à ce que le produit contenu dans le réservoir tampon 132.1 s'écoule par gravité dans le sac. Pendant ce temps, le réservoir tampon 132.2 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé commence à être rempli par les premiers moyens 126 de remplissage alors que le réservoir tampon 132.3 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé finit d'être rempli par les seconds moyens 126 de remplissage. Le débit de vidange étant presque deux fois supérieur au débit de remplissage, les réservoirs tampons 132.2 et 132.3 se remplissent d'un demi volume de produit alors que le réservoir tampon 132.1 se vide d'un volume de produit. Lorsque le sac est rempli, il est évacué. Pendant ce temps, le barillet effectue une rotation de 120 et les moyens d'obturation du réservoir tampon 132.1 passent à l'état fermé. Après cette rotation, le réservoir tampon 132.3 est disposé au droit d'un nouveau sac. Les moyens d'obturation dudit réservoir tampon 132.3 sont ouverts et le produit contenu dans ce réservoir s'écoule par gravité dans le sac. Pendant ce temps, le réservoir tampon 132.1 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé commence à être rempli par les premiers moyens 126 de remplissage alors que le réservoir tampon 132.2 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé finit d'être rempli par les seconds moyens 126 de remplissage. Lorsque le sac est rempli, il est évacué. Pendant ce temps, le barillet effectue une rotation de 120 et les moyens d'obturation du réservoir tampon 132.3 passent à l'état fermé. Après cette rotation, le réservoir tampon 132.2 est disposé au droit d'un nouveau sac. Les moyens d'obturation dudit réservoir tampon 132.2 sont ouverts et le produit contenu dans ce réservoir s'écoule par gravité dans le sac. Pendant ce temps, le réservoir tampon 132.3 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé commence à être rempli par les premiers moyens 126 de remplissage alors que le réservoir tampon 132.1 dont les moyens d'obturation sont à l'état fermé finit d'être rempli par les seconds moyens 126 de remplissage. Ensuite, un nouveau cycle commence. Le barillet 130, et plus particulièrement le volume des réservoirs tampons 132, est adapté en fonction du volume des sacs à remplir. Avantageusement, il suffit d'ajuster la longueur des conduits pour adapter le dispositif pour l'ensachage aux sacs à remplir. Pour limiter les modifications de la chaîne d'ensachage, les moyens de remplissage 26, 126 sont reliés à la même trémie, et l'ensemble trémie/moyens de remplissage est susceptible de se translater verticalement en fonction de la hauteur du barillet. Grace à la présence du barillet, la cadence de défilement des sacs n'est pas modifiée lors du changement de forme des sacs (avec ou sans soufflets) ou de volume des sacs si bien que les postes disposés en amont et en aval du poste de remplissage ne sont pas modifiés. Ce système de remplissage à barillet peut être adapté sur une machine existante ou une machine neuve. Il a aussi pour avantage de pouvoir remplir des sacs à 5 section de remplissage rectangulaire à la même cadence. Selon une variante de l'invention, la vidange des réservoirs tampons 32, 132 qui est gravitaire peut être accélérée par soufflage d'air au dessus dudit réservoir tampon. Ainsi, lorsque le réservoir tampon est disposé audessus du sac, on ferme le dessus du réservoir avec des moyens appropriés, par exemple à l'aide d'un plateau comportant des moyens d'alimentation en air. Ainsi, le bouchon d'air formé au dessus du produit tend à le pousser dès l'ouverture des moyens 42, 142 d'obturation. Comme illustré sur la figure 12, un barillet peut comporter deux séries de réservoirs tampons 44 et 46, une première série de réservoirs tampons 44 avec une première section adaptée à une section de sacs et une seconde série de réservoirs tampons 46 avec une autre section, différente de la première, adaptée à une autre section de sacs. Pour chaque série, les réservoirs tampons sont répartis de manière régulière sur un cercle de centre l'axe de rotation du barillet. Avantageusement, les réservoirs tampons des deux séries comprennent en partie supérieure une forme évasée 48. Comme illustré sur la figure 12, les réservoirs tampons des deux séries se présentent sous la forme de cylindres à parois sensiblement verticales et sont disposés sur le même cercle, les conduits 44 de la première série étant décalés par rapport aux conduits 46 de la seconde série. Le barillet comprend de préférence des moyens d'indexation pour permettre d'immobiliser, tour à tour, au-dessus des sacs, les réservoirs tampons d'une série. Le barillet comprend également des moyens de décalage permettant de modifier la série de réservoirs tampons s'immobilisant au-dessus des sacs. Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne la configuration de l'ensacheuse, le nombre de postes, les formes, dimensions et nature des sacs ainsi que les formes, les dimensions, les matériaux du barillet. 2890043 13 REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'ensachage d'un produit dans des sacs, consistant à faire défiler pas à pas lesdits sacs et à les immobiliser au niveau d'un poste de remplissage comportant des moyens de remplissage, caractérisé en ce qu'il consiste à prévoir un barillet (30, 130) au niveau du poste de remplissage, le barillet comportant des réservoirs tampons (32, 132) et en ce qu'il consiste à immobiliser au moins un sac sous un desdits réservoirs tampons afin de verser le contenu dudit réservoir tampon dans le sac et à disposer au moins un desdits autres réservoirs tampons sous des moyens (26, 126) de remplissage. 2. Dispositif pour l'ensachage permettant la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, ledit dispositif comportant au moins un poste (22) de remplissage au niveau duquel un sac à remplir est immobilisé, caractérisé en ce qu'il comprend un barillet (30, 130) comportant des réservoirs tampons (32, 132), ledit barillet (30, 130) étant disposé de manière à ce qu'au moins un desdits réservoirs tampons soit disposé audessus du ou des sac(s) à remplir et au moins un des autres réservoirs tampons au-dessous de moyens de remplissage (26, 126) et en ce qu'il comprend des moyens pour déplacer le barillet de manière à disposer l'un des réservoirs tampons remplis au dessus d'un nouveau sac. 3. Dispositif pour l'ensachage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les réservoirs tampons (32) comportent une forme évasée (44) en partie supérieure et ont un volume supérieur à celui du sac à remplir. 4. Dispositif pour l'ensachage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le nombre de réservoirs tampons (32) est fonction du temps nécessaire pour que le produit s'écoule en partie inférieure des réservoirs tampons. 5. Dispositif pour l'ensachage selon la revendication 1 ou 2, ledit dispositif 25 comportant au moins un poste (22) de remplissage au niveau duquel un sac à remplir est immobilisé, caractérisé en ce qu'il comprend un barillet (130) comportant un nombre de réservoirs tampons (132) en fonction du rapport entre le débit de vidange et le débit de remplissage desdits réservoirs tampons (132), ledit barillet (130) étant disposé de manière à ce qu'au moins un desdits réservoirs tampons soit disposé audessus du sac à remplir et les autres réservoirs tampons au-dessous de moyens de remplissage (126). 6. Dispositif pour l'ensachage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le volume des réservoirs tampons (132) est adapté au volume des sacs à remplir. 7. Dispositif pour l'ensachage selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de rotation pour faire pivoter le barillet (30, 130) autour d'un axe (34, 134) sensiblement vertical et en ce que les réservoirs (32, 132) tampons se présentent sous la forme de conduits verticaux débouchant d'une part en partie supérieure via une ouverture (36, 136) et d'autre part en partie inférieure via une ouverture (38, 138), lesdits conduits étant répartis de manière régulière sur au moins un cercle (40, 140) de centre l'axe (134) de rotation du barillet (130). 8. Dispositif pour l'ensachage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le barillet (30, 130) comprend une partie supérieure avec des formes évasées pour les réservoirs tampons et une partie inférieure avec des conduits rectilignes pour les réservoirs tampons. 9. Dispositif pour l'ensachage selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que chaque ouverture inférieure (38, 138) des réservoir tampons comprend des moyens (42, 142) d'obturation. 10. Dispositif pour l'ensachage selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque prévue en partie inférieure du barillet (30, 130) pour obturer les ouvertures inférieures (38, 138) des réservoirs tampons avec au moins une ouverture disposée au droit de l'emplacement au niveau duquel sont susceptibles de s'immobiliser les sacs à remplir, ladite au moins une ouverture comprenant des moyens d'obturation.