FR 2887680 A1 20061229 FR 0506509 A 20050627 B0712FR 2887680 La présente invention concerne un matériau composite constitué par des particules de matériau magnétique et un liquide conducteur. Il est connu d'utiliser des fluides caloporteurs dans des systèmes de réfrigération ou de chauffage, en particulier dans les échangeurs thermiques en milieu industriel tels que ceux des centrales nucléaires ou des convertisseurs d'énergie solaire. Les fluides caloporteurs sont généralement constitués par des composés chimiques liquides ou des mélanges de ces composés tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol des huiles issues du pétrole, ou des silicones. On peut égale-ment citer les mélanges de composés polyaromatiques lourds, d'aryl éthers, de ter-phényles, qui,sont particulièrement résistants aux hautes températures et qui permettent le fonctionnement jusqu'à 300 C environ. Il est également connu d'utiliser certains sels fondus organiques contenant des additifs particulaires comme fluide caloporteur. De tels matériaux sont utilisables dans une grande plage de tempéra- tures et les additifs particulaires ont pour rôle d'améliorer la conductivité thermique. La circulation des fluides est généralement provoquée par des systèmes mécaniques, comprenant des parties mobiles, notamment des pales et des pompes. Ces systèmes mécaniques subissent une usure du fait notamment du frottement provoqué par le passage du fluide caloporteur. En outre, lorsqu'ils sont utilisés à des températures supérieures à environ 350 C, ces fluides subisssent une dégradation rapide excessive et provoquent des problèmes de pression de vapeur. Leur utilisation dans le domaine des échangeurs thermiques de haute puissance et à haute température par exemple est donc exclue. Le but de la présente invention est de fournir un matériau apte à servir de fluide caloporteur qui supprime les inconvénients des systèmes de l'art antérieur, à savoir l'usure de pièces mécaniques, et qui augmente la température maximale d'utilisation. B0712FR 2887680 2 C'est pourquoi la présente invention a pour objet un matériau composite, un procédé pour son élaboration, et ses applications. Le matériau composite selon la présente invention est constitué par un fluide support B et des particules de matériau magnétique A. Il est caractérisé en ce que: É le matériau A est choisi parmi les composés magnétiques et les alliages magnétiques, et il est sous forme de particules dont le diamètre moyen est entre 0,1 et 2 mm; É le fluide support B est un fluide conducteur choisi parmi les métaux, les alliages métalliques et les sels qui sont liquides aux températures inférieures à la température de Curie du matériau A, ou parmi leurs mélanges. Un matériau selon l'invention présente une conductivité électrique élevée, ainsi qu'une conductivite thermique élevée et, bien qu'hétérogène, il peut rester stable du fait du bon mouillage de A par B lorsque les densités sont proches. Comme exemple de matériau magnétique A, on peut citer le fer, le cobalt, le nickel et l'oxyde de fer. Le matériau A peut être constitué par des particules substantiellement sphériques ayant un diamètre moyen est entre 0,1 et 2 mm. Le matériau A peut aussi être sous forme de deux lots: un premier lot formé de particules substantiellement sphériques ayant une dimension moyenne entre 0,1 et 2 mm; un deuxième lot formé de particules micrométriques, dont la distribution des dimensions est homogène, par exemple entre 1 nm et 50 pm. Les particules de matériau magnétique peuvent en outre être constituées par un lot d'un premier matériau magnétique A et par un lot d'un second matériau magnétique A' choisi dans le groupe défini pour A. La quantité de particules magnétiques est au plus égale 35 à la valeur de seuil à partir de laquelle la dispersion devient biphasique ou solide. Par fluide conducteur électrique, on entend un fluide qui a une résistivité électrique inférieure à environ B0712FR 2887680 3 1000 ohms par centimètre dans le domaine de température dans lequel l'électrolyse a lieu. Lorsque le fluide conducteur électrique B est un métal, il peut être choisi parmi les métaux qui sont liquides seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs d'entre eux à des températures inférieures au point de Curie du matériau magnétique A auquel ils sont associés. A titre d'exemple, on peut citer Hg, Ga, In, Sn, As, Sb, les métaux alcalins, et leurs mélanges. Lorsque le fluide conducteur électrique B est un alliage métallique fondu, il peut être choisi notamment parmi les alliages In/Ga/As, les alliages Ga/Sn/Zn, les alliages In/Bi, l'alliage de Wood, l'alliage de Newton, l'alliage d'Arcet, l'alliage de Lichtenberg, et l'alliage de Rose. Certains de ces alliages sont disponibles dans le commerce. La composition et la température de fusion de certains d'entre eux sont données ci-après: Composition (% en masse) Tf ( C) In 21,5 - Ga 62,5 - Sn 16,0 10,7 In 17,6Ga 69,8 - Sn 12,5 10,8 Ga 82,0 - Sn 12,0 - Zn 6,0 17 In 67 - Bi 33 70 Alliage de Wood: Bi 50 - Pb 25 - Sn 12,5 - Cd 12,5 70 Alliage Newton: Bi 50 - Pb 31,2 - Sn 18,8 97 Alliage d'Arcet: Bi 50, Sn 25 - Pb 25 98 Alliage de Lichtenberg: Bi 50 - Sn 20 - Pb 30 100 Alliage de Rose: Bi 50 - Sn 22 Pb 28 109 Sel fondu Comme exemples de sel pouvant constituer le fluide 30 conducteur B, on peut citer: les nitrates d'alkylammonium dans lesquels le groupe alkyle comprend de 1 à 18 atomes de carbone, les nitrates de guanidinium, les nitrates d'imidazolium, les nitrates d'imidazolinium, les chloroaluminates de métal alcalin qui sont liquides à des températures supérieures à 150 C, les sels comprenant un anion BFQ-, PF6- ou trifluoroacétate et un cation choisi parmi les ions amidinium B0712FR 2887680 4 [RC (=NR2) -NR2]+, guanidinium [R2N-C (=NR2) -NRZ]+, pyridinium CR-CR-CR-CR-NR+, imidazolium NR2-CR-CR-N-CR imidazolinium CR2-CR2-N=CR-NR2+, triazolium NR2-CR=CR-N=N+, dans lesquels chaque substituant R représente indépendamment des autres H ou un radical alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, lesdits sels ayant des conductivités atteignant 10 mS/cm et une grande stabilité. A titre d'exemple, on peut citer le bis(trifluorométhylsulfonyl)imidure de 1éthyl-3-méthylimidazolium. Parmi les matériaux composites selon l'invention, on peut citer en particulier les matériaux constitués par les éléments suivants: billes d'acier/Hg, billes d'acier/Ga, billes d'acier+poudre de Fe/Hg, billes d'acier+poudre de Fe/Ga. Un autre objet de la présente invention est un procédé pour l'élaboration du matériau composite. Ledit procédé consiste à introduire un précurseur du matériau magnétique A dans un fluide conducteur électrique B, et il est caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre par voie électrochimique dans une cellule électrochimique dans laquelle: É l'électrolyte est constitué par un milieu conducteur ionique contenant le précurseur du matériau A, sous forme de particules dont le diamètre moyen est entre 0,1 et 2 mm; É la cathode est constituée par un film du fluide conducteur B connecté à une source de potentiel, apte à délivrer une densité de courant entre 100 mA et 3 A/cm2; É l'anode est constituée par un matériau non oxydable dans les conditions du procédé, par exemple du platine ou du carbone vitreux; É la cathode est soumise à une différence de potentiel négative par rapport à l'anode. L'électrolyse peut être commandée soit en courant avec un contrôle de l'évolution du potentiel de la cathode, soit en potentiel par rapport à une électrode de référence (à l'aide d'un dispositif d'asservissement de type potentio- stat). Le potentiel appliqué à la cathode devra dans tous les cas être le plus négatif possible pour permettre la B0712FR 2887680 diminution de la tension interfaciale entre les matériaux A et B, mais il devra être limité pour ne pas provoquer d'autres réactions électrochimiques telles que le dégagement excessif d'hydrogène ou la formation d'amalgames, nuisibles au rendement et à la stabilité du produit. L'anode peut être placée dans un compartiment séparé de la cathode par une paroi poreuse. La cellule comporte en outre une électrode de référence, lorsque l'électrolyse est commandée en potentiel. Le précurseur du matériau magnétique A peut être choisi parmi le fer, l'oxyde de fer, le cobalt, le nickel, les alliages magnétiques et les composés magnétiques. Le précurseur est introduit dans le milieu conducteur ionique formant l'électrolyte, sous forme de particules qui sont de préférence substantiellement sphériques. Dans un mode de réalisation particulier, le précurseur est sous forme de billes ayant une distribution de dimensions hétérogène. Dans un autre mode de réalisation, on introduit le précurseur du matériau magnétique sous forme de deux lots: un premier lot formé de particules substantiellement sphériques ayant une dimension moyenne entre 0,1 et 2 mm; un deuxième lot formé de particules micrométriques, dont la distribution des dimensions est homogène, par exemple entre 1 nm et 50 pm. Les particules de précurseur peuvent en outre être constituées par un lot d'un précurseur d'un premier matériau magnétique A et par un lot d'un précurseur d'un second matériau magnétique A' choisi dans le groupe défini pour A. La quantité de particules magnétiques est au plus égale à la valeur de seuil à partir de laquelle la dispersion devient biphasique ou solide. Les particules de précurseur peuvent être utilisées telles que définies ci-dessus. On peut également les utiliser après les avoir enrobées par un métal ayant une affinité pour A dans le fluide conducteur B. Le fluide conducteur B utilisé lors de la préparation du matériau composite selon l'invention est choisi parmi les fluides conducteurs définis ci-dessus pour le matériau lui-même. B0712FR 2887680 6 Lorsque le fluide conducteur électrique B est constitué par un métal donné, on peut y ajouter un ou plusieurs éléments qui peuvent former une phase liquide stable (ou un amalgame liquide lorsque ledit métal est le mercure) et qui stabilisent la dispersion des particules A au sein du fluide conducteur en évitant leur agrégation. Par exemple, si B est le mercure, on peut y ajouter Sn, Ag, Cu, Cd, Zn, Tl, Pb, In, As ou Sb, en une proportion qui reste inférieure à la valeur qui conduirait à la formation d'une phase solide. La présence d'impuretés est susceptible de modifier de manière significative les propriétés interfaciales entre le matériau magnétique A et le fluide conducteur B, et par conséquent la mouillabilité du matériau A par le fluide conducteur B. Si la mise en oeuvre du procédé de l'invention pour un couple A/B donné ne permet pas d'obtenir un résultat convenable, il est recommandé de vérifier la nature et le taux des impuretés. Le procédé de la présente invention peut être mis en oeuvre notamment pour la préparation d'un matériau composite ayant des propriétés magnétiques et des propriétés de conduction électrique et thermique à partir des précurseurs et des fluides conducteurs électriques ci-dessus. Il est particulièrement utile pour la préparation d'un matériau composite dans lequel le matériau constituant les particules magné- tiques A et le matériau constituant le fluide conducteur électrique B présentent entre eux une affinité faible voire nulle, et lorsque le matériau magnétique n'est au mieux que faiblement mouillable par le fluide conducteur électrique. Comme exemple de tels matériaux, on peut citer les matériaux ferrofluides conducteurs contenant les éléments suivants: Particules de Fe et/ou d'acier dans Hg Particules de Fe et/ou d'acier dans Ga Particules de Co dans Hg Les quantités respectives de précurseur du matériau A et de fluide conducteur B sont telles que la concentration finale en matériau magnétique dans le fluide conducteur B reste inférieure à la valeur au delà de laquelle la disper- sion devient biphasique ou solide, ce qui se traduirait par B0712FR 2887680 7 une précipitation. La détermination de cette valeur est à la portée de l'homme de métier. Les particules de précurseur de A peuvent être introduites dans le milieu conducteur ionique, puis dans le li- quide conducteur électrique B au cours de l'électrolyse, c'est-à-dire graduellement jusqu'à l'obtention de la concentration voulue dans B. Dans ce cas, la densité de courant et /ou le potentiel sont modifiés simultanément à l'introduction précurseur de A, ce qui permet le cas échéant d'intro- duire des particules de précurseur de A' différentes des particules de précurseur de A. Le milieu conducteur ionique est de préférence non oxydant. Il peut être constitué par une solution d'un acide non oxydant (par exemple HC1) ou d'une base forte dans un sol- vaut. Le solvant peut être l'eau, un liquide organique polaire ou un sel fondu. Le liquide organique polaire peut être choisi parmi l'acétonitrile, l'acétone, le diméthylformamide (DMF), le diméthylsulfoxyde (DMSO), le carbonate de propylène (PC), le carbonate de diméthyle, et la N-méthyl- fondu peut être choisi parmi ceux qui cidessus comme fluide conducteur de potentiel à laquelle la cathode est connectée doit être capable de délivrer une intensité de courant d'au moins une centaine de mA/cm2 de cathode. Lorsque la cellule électrochimique est commandée en potentiel, elle comprend obligatoirement une électrode de référence, et la différence de potentiel entre la cathode et ladite électrode de référence est fixée dans un domaine tel que la tension interfaciale entre A et B soit diminuée pour permettre le mouillage des particules A par le liquide B. Par exemple, lorsque les particules A sont des particules de Fe et le liquide B est Hg, la tension est comprise entre -1 V et -3 V par rapport à l'électrode de référence. Lorsque la cellule électrochimique fonctionne en mode galvanostatique, c'est-à-dire lorsqu'elle est asservie en courant, et qu'elle comprend une électrode de référence, il est nécessaire d'imposer des seuils d'action qui provoque la pyrrolidone. Le sel ont été définis électrique. La source B0712FR réduction du courant, de sorte que la différence de potentiel entre la cathode et l'électrode de référence soit limitée au domaine défini pour le cas où la cellule est commandée en potentiel. Lorsque la cellule électrochimique est commandée en courant sans dispositif d'asservissement, et qu'elle ne comprend pas d'électrode de référence, il convient de surveiller le potentiel total par rapport à une limite déterminée au préalable, par exemple à l'aide d'une électrode de référence provisoire. En pratique, lors de la mise en oeuvre par commande en courant, il est préférable d'utiliser une cellule électrochimique comprenant une électrode de référence. Dans une mise en oeuvre particulièrement préférée de la préparation par voie électrochimique, on applique un champ magnétique perpendiculaire au plan de la cathode, de manière à soustraire les particules magnétiques A formées de la zone de l'interface électrolyte/cathode, afin de contrôler la cinétique de leur croissance durant les phases initiales de leur formation. Dans un autre mode de mise en oeuvre, d'autres types d'action sur le matériau en cours de synthèse peuvent être obtenus en superposant des impulsions ou des composantes alternatives au courant ou au potentiel contrôlant le processus, en l'absence ou en présence dudit champ magnétique perpendiculaire. A la fin de l'opération, le fluide conducteur constituant la cathode se trouve fortement enrichi en particules magnétiques A et constitue le matériau ferrofluide à conduction électrique de l'invention. Un troisième objet de l'invention est l'utilisation du matériau composite comme fluide caloporteur. La présence de particules magnétiques permet de déplacer le matériau à l'intérieur des tubes dans lesquels il est supposé circuler par simple effet d'induction, ce qui supprime la nécessité de pièces mécaniques sujettes à usure. En outre, la nature métallique de ce fluide support conducteur électrique et sa conduction thermique supérieure à celle des fluides usuels B0712FR (même dopés par des particules de métaux) favorise le transport de calories. La présente invention est illustrée ci-après par quelques exemples concrets de réalisation, auxquels elle 5 n'est cependant pas limitée. Les produits de départ suivants ont été utilisés dans les exemples: É Mercure É Gallium É Billes d'acier 10006 (fer à 1% de carbone et 1% de chrome) de diamètre 1,5 mm É Fer en poudre, commercialisé sous la réf. 312-31 (fer réduit pour analyse) par la société Riedel et Haëhn, constitué de particules sphériques ayant un diamètre d'environ 10}gym Les matériaux ont été préparés dans une cellule électrochimique qui est reliée à une source de potentiel et munie de moyens d'agitation, et dans laquelle la cathode est constituée par une couche du fluide conducteur électrique B, une électrode de platine assure le contact avec la cathode, une seconde électrode de platine fonctionne en tant qu'anode, une électrode au calomel fonctionne en tant qu'électrode de référence. Exemple 1 Matériau ferrofluide Fe/acier/Hg Préparation du matériau: On a placé 8, 694 g de mercure (matériau B) au fond de la cellule, et on a ajouté 10 ml de HC1 à 0,1 M. On a chauffé l'ensemble à 50 C. La source de potentiel génère une différence de potentiel de 6 V entre les deux électrodes de platine, ce qui induit un courant de l'ordre de 250 mA. Ensuite, on a ajouté 0,2 g de billes d'acier et 0,54 g de fer en poudre. On a soumis la nappe de mercure à une légère agitation pour faciliter l'incorporation des matériaux magnétiques dans la couche de mercure et empêcher le grossissement des bulles d'hydrogène à la surface du mercure. B0712FR Caractérisation du matériau obtenu: La fraction volumique en fer dans le matériau obtenu est de 0,127. L'aimantation à saturation mesurée pour ce matériau est 5 de 250 kA/m. La susceptibilité initiale à bas champ magnétique est de 1,45. Exemple 2 Matériau ferrofluide dans Fe/acier/Ga Préparation du matériau: On a placé 4,86 g de gallium (matériau B) au fond de la cellule, et on a ajouté 10 ml de HC1 à 0,2 M. On a chauffé l'ensemble à une température de 50 C, puis on a appliqué une différence de potentiel de 11 V entre les deux électrodes de platine. Ensuite, on a ajouté 0,2 g de billes d'acier et 0, 142 g de poudre de fer. Ensuite, on a utilisé un aimant pour amener le fer sous le gallium, qui était soumis à une légère agitation à l'aide de l'aimant. Caractérisation du matériau obtenu: La fraction volumique en fer dans le matériau obtenu est de 0,04. L'aimantation à saturation mesurée pour ce matériau est de 72 kA/m. La susceptibilité initiale à bas champ magnétique est de 0,42. B0712FR Revendications 1. Matériau composite constitué par un matériau magnétique A et un support liquide B, caractérisé en ce que: É le matériau A est choisi parmi les composés magnétiques et les alliages magnétiques, et il est sous forme de particules dont le diamètre moyen est entre 0,1 et 2 mm; É le fluide support B est un fluide conducteur choisi parmi les métaux, les alliages métalliques et les sels qui sont liquides aux températures inférieures à la 10 température de Curie du matériau A, ou parmi leurs mélanges. 2. Matériau composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est un métal, choisi parmi les métaux qui sont liquides seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs d'entre eux à des températures inférieures au point de Curie du matériau magnétique A auquel ils sont associés. 3. Matériau composite selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est choisi parmi Hg, Ga, In, Sn, As, Sb, les métaux alcalins, et leurs mélanges. 4. Matériau composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est un alliage métallique fondu, choisi parmi les alliages In/Ga/As, les alliages Ga/Sn/Zn, les alliages In/Bi, l'alliage de Wood, l'alliage de Newton, l'alliage d'Arcet, l'alliage de Lichtenberg, et l'alliage de Rose. 5. Matériau composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est 30 un sel, choisi parmi: - les nitrates d'alkylammonium dans lesquels le groupe alkyle comprend de 1 à 18 atomes de carbone, les nitrates de guanidinium, les nitrates d'imidazolium, les nitrates d'imidazolinium, - les chloroaluminates de métal alcalin qui sont liquides à des températures supérieures à 150 C, B0712FR 2887680 12 - les sels comprenant un anion BF4-, PF6- ou trifluoro- acétate et un cation choisi parmi les ions amidinium [RC (=NR2) -NR2]+, guanidinium [R2N-C (=NR2) -NR2]+, pyridinium CR-CR-CR-CR-NR+, imidazolium NR2-CR-CR-N-CR imidazo- linium CR2-CR2-N=CR-NR2+, triazolium NR2-CR=CR- N=N+, dans lesquels chaque substituant R représente indépendamment des autres H ou un radical alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone. 6. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en 10 ce que le matériau magnétique A est choisi parmi le fer, le cobalt, le nickel et l'oxyde de fer. 7. Matériau composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de particules magnétiques est au plus égale à la valeur de seuil à partir de laquelle la dispersion devient biphasique ou solide. 8. Matériau composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau A est constitué par des particules substantiellement sphériques. 9. Matériau composite selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il contient d'une part des particules de matériau magnétique substantiellement sphériques ayant une dimension moyenne entre 0,1 et 2 mm, et d'autre part des particules de matériau magnétique dont la distribution des dimensions est homogène, entre 1 nm et 50 pm. 10. Matériau composite selon l'une des revendications 1 ou 9, caractérisé en ce que les particules de matériau magnétique peuvent être constituées par un lot d'un premier matériau magnétique A et par un lot d'un second matériau magnétique A' choisi dans le groupe défini pour A. 11. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par un couple matériau magnétique / fluide conducteur électrique B choisi parmi les couples suivants: Fe/Hg, acier/Hg, Fe/Ga, acier/Ga, et Co/Hg. 12. Procédé pour la preparation d'un matériau ferrofluide conducteur comprenant un matériau magnétique A et un fluide conducteur électrique B, consistant à introduire un précurseur du matériau magnétique A dans un fluide conducteur électrique B, caractérisé en ce qu'il est B0712FR mis en oeuvre par voie électrochimique dans une cellule électrochimique dans laquelle: É l'électrolyte est constitué par un milieu conducteur ionique contenant le précurseur du matériau A sous forme de particules dont le diamètre moyen est entre 0,1 et 2 mm; É la cathode est constituée par un film du fluide conducteur B connecté à une source de potentiel, apte à délivrer une densité de courant entre 100 mA et 3 A/cm2; É l'anode est constituée par un matériau non oxydable dans les conditions du procédé ; É la cathode est soumise à une différence de potentiel négative par rapport à l'anode. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le précurseur du matériau magnétique A est choisi parmi le fer, l'oxyde de fer, le cobalt, le nickel, les alliages magnétiques et les composés magnétiques. 14. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les particules de précurseur sont substantiellement 20 sphériques. 15. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les particules de précurseur sont sous forme d'un premier lot formé de particules substantiellement sphériques ayant une dimension moyenne entre 0,1 et 2 mm et d'un deuxième lot formé de particules micrométriques, dont la distribution des dimensions est homogène, entre 1 nm et 50}gym. 16. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que les particules de précurseur sont constituées par un lot d'un précurseur d'un premier matériau magnétique A et par un lot d'un précurseur d'un second matériau magnétique A' choisi dans le groupe défini pour A. 17. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la quantité de particules magnétiques est au plus égale à la valeur de seuil à partir de laquelle la dispersion devient biphasique ou solide. 18. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est choisi parmi B0712FR les métaux, les alliages métalliques, et les sels qui sont liquides aux températures inférieures à la température de Curie du matériau A, ou parmi leurs mélanges. 19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est un métal, choisi parmi les métaux qui sont liquides seuls ou sous forme de mélanges de plusieurs d'entre eux à des températures inférieures au point de Curie du matériau magnétique A auquel ils sont associés. 20. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est choisi parmi Hg, Ga, In, Sn, As, Sb, les métaux alcalins, et leurs mélanges. 21. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce le fluide conducteur électrique B est un alliage métallique fondu, choisi parmi les alliages In/Ga/As, les alliages Ga/Sn/Zn, les alliages In/Bi, l'alliage de Wood, l'alliage de Newton, l'alliage d'Arcet, l'alliage de Lichtenberg, et l'alliage de Rose. 22. Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que le fluide conducteur électrique B est un sel, choisi parmi. - les nitrates d'alkylammonium dans lesquels le groupe alkyle comprend de 1 à 18 atomes de carbone, les nitrates de guanidinium, les nitrates d'imidazolium, les nitrates d'imidazolinium, - les chloroaluminates de métal alcalin qui sont liquides à des températures supérieures à 150 C, les sels comprenant un anion BF4-, PF6- ou trifluoro- acétate et un cation choisi parmi les ions amidinium [RC (=NR2) -NR2]+, guanidinium [R2N-C (=NR2) -NRZ]+, pyridinium CR-CR-CR-CR-NR+, imidazolium NR2-CR-CR-N- CR imidazolinium CR2-CR2-N=CR-NR2+, triazolium NR2-CR=CR-N=N+, dans lesquels chaque substituant R représente indépendamment des autres H ou un radical alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone. 23. Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'au métal formant le fluide conducteur électrique B, on B0712FR 2887680 ajoute un ou plusieurs éléments qui peuvent former une phase liquide stable ou un amalgame liquide lorsque ledit métal est le mercure. 24. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le milieu conducteur ionique est constitué par une solution d'un acide non oxydant ou d'une base forte dans un solvant. 25. Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce que le solvant est choisi parmi l'eau, les liquides 10 organiques polaires et les sels fondus.