FR 2889690 A1 20070216 FR 0508446 A 20050809 La présente invention concerne le domaine technique du conditionnement de produits alimentaires au sens général et elle vise plus précisément le domaine technique de l'emballage de produits alimentaires sur leur lieu de vente et/ou de conditionnement et notamment de produits alimentaires vendus au détail, en gros ou demi-gros. Dans l'état de la technique, il existe de nombreux types d'emballage notamment pour le conditionnement de produits alimentaires. Par exemple, le brevet FR 2 775 252 a proposé de mettre en ceuvre une gaine composée en partie au moins en un matériau thermosoudable. Cette gaine est constituée à partir de deux feuilles composites superposées et assemblées par collage ou soudage par exemple, au niveau de leurs bords longitudinaux. Chaque feuille composite comporte une couche externe d'aluminium, une couche interne de polyéthylène basse densité et une couche de papier recouverte d'une couche de polyéthylène basse densité. Cette gaine conditionnée en rouleau est destinée à être découpée sur le lieu d'utilisation en une longueur légèrement supérieure à celle du produit à emballer. De préférence, une extrémité de la gaine est coupée et fermée simultanément par thermosoudage afin de réaliser un sachet. Ensuite, après introduction du produit à conditionner dans le sachet ainsi réalisé, l'autre extrémité de la gaine est thermosoudée de manière à obtenir un emballage étanche. Un tel emballage souple est particulièrement utile pour le conditionnement de produits alimentaires frais ou surgelés tels que du poisson ou de la viande lors de la vente de ces derniers au détail, en gros ou en demi-gros. Un tel emballage a un caractère complètement étanche et particulièrement facile à réaliser par thermosoudage. Toutefois, en vue de la consommation d'un tel produit alimentaire, il est nécessaire d'ouvrir l'emballage et de transférer le produit alimentaire dans un contenant adapté pour la cuisson ou la remise en température du produit alimentaire. Il apparaît ainsi le besoin de disposer d'un emballage adapté pour autoriser le conditionnement rapide et facile d'un produit alimentaire tout en offrant l'avantage de permettre aussi la cuisson ou la remise en température du produit alimentaire ainsi conditionné. L'objet de l'invention vise donc à proposer un emballage souple apte à permettre le conditionnement simple et rapide de produits alimentaires tout en autorisant la cuisson ou la remise en température du produit alimentaire conditionné par un tel emballage. Pour atteindre un tel objectif, la présente invention concerne un emballage souple à caractère étanche pour produits alimentaires, destiné à être soumis à un chauffage pour cuisson ou remise en température, l'emballage étant destiné à comporter deux feuilles composites superposées thermoscellables, caractérisé en ce que chaque feuille composite comporte au moins entre une couche d'aluminium et une couche de matière plastique thermoscellable résistante à la haute température, une couche de liant thermoscellable résistant à la haute température. Selon un aspect de l'invention, chaque feuille composite comportant au moins la couche d'aluminium, la couche de matière plastique et la couche de liant est thermoscellable à une température comprise entre 100 C et 200 C et avantageusement comprise entre 160 C et 190 C. Selon une caractéristique de l'invention, chaque feuille composite comportant au moins la couche d'aluminium, la couche de matière plastique thermoscellable et la couche de liant est apte à résister à une température au moins égale à 120 C et avantageusement à 140 C pendant une durée d'au moins 25 mn. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque feuille composite 25 comportant au moins la couche d'aluminium, la couche de matière plastique thermoscellable et la couche de liant est apte à résister à une température au plus égale à 220 C pendant une durée maximale de 90 mn et avantageusement une durée maximum comprise entre 45 mn et 75 mn. Selon une variante de réalisation, l'emballage souple conforme à 30 l'invention comporte également une couche de papier résistant à haute 2889690 3 température interposée entre la couche de matière plastique thermoscellable et la couche de liant thermoscellable. Avantageusement, la couche de liant thermoscellable résistant à haute température est réalisée par une extrusion de polymères résistant à haute 5 température ou par une co-extrusion de polymères résistant à haute température. Avantageusement, la couche de matière plastique thermoscellable résistant à la haute température est réalisé en polypropylène et avantageusement en teraphthalate de polyéthylène. Selon une caractéristique de l'invention, la couche de matière plastique thermoscellable comporte du côté de la couche de liant, une face non thermoscellable et du côté de la face de contact produit alimentaire de la feuille, une face thermoscellable. Un autre objet de l'invention est de proposer un emballage souple 15 présentant une fenêtre permettant de visualiser le produit alimentaire conditionné avant et pendant sa cuisson. Pour atteindre un tel objectif, l'emballage souple selon l'invention comporte au moins une feuille composite ou chaque feuille composite est formée en deux parties reliées entre elles par un film de matière plastique au moins translucide résistant à la haute température et fixée sur la face de contact produit alimentaire de chacune des parties de la feuille composite de manière à constituer une fenêtre de visualisation, ledit film présentant du côté de la couche de matière plastique thermoscellable, une face non thermoscellable et de l'autre côté de la feuille, une face thermoscellable qui constitue avec la face de la couche de matière plastique des feuilles, une face de contact produit alimentaire. Selon une caractéristique de l'invention, le film en matière plastique est soudé sur les deux parties de la feuille composite et est réalisé en polypropylène ou avantageusement en teraphthalate de polyéthylène. Selon une variante de réalisation, les deux feuilles composites comportent un film de matière plastique pour présenter chacune une fenêtre de visualisation, au moins une partie des films formant les fenêtres étant disposée de manière superposée pour faciliter l'ouverture de l'emballage souple. Selon un exemple de réalisation, les deux feuilles composites 5 superposées forment une gaine. Selon un autre exemple de réalisation, deux feuilles composites superposées sont obtenues par une feuille pliée sur elle-même selon un ou deux dossages. Selon un autre exemple de réalisation, les deux feuilles composites 10 superposées sont assemblées au niveau de leurs bords pour constituer un sachet comportant une ouverture d'accès à son volume interne. Selon un autre aspect de l'invention, l'ouverture d'accès est fermée par thermoscellage, après l'introduction d'un produit alimentaire dans le volume interne de l'emballage, afin de constituer un emballage fermé 15 étanche. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue de dessus montrant un exemple de réalisation 20 d'un emballage souple conforme à l'invention. La Figure 2 est une vue en coupe à grande échelle montrant la structure d'un exemple de réalisation d'un emballage souple conforme à l'invention. La Figure 3 est une vue en coupe à grande échelle montrant la 25 structure d'un autre exemple de réalisation d'un emballage souple conforme à l'invention comportant une fenêtre de visualisation sur l'une de ses faces. La Figure 4 est une vue de dessus d'un emballage souple tel qu'illustré à la Fig. 3. Les Figures 5 et 6 sont des vues schématiques en perspective d'un 30 emballage souple conforme à l'invention comportant une fenêtre de 2889690 5 visualisation sur les deux faces et réalisé à partir respectivement d'une gaine et d'une feuille repliée. La Fig. 1 représente un exemple de réalisation d'un emballage souple se présentant sous la forme d'une gaine découpée à partir d'une gaine 2 conditionnée généralement en rouleau. Dans l'exemple illustré, la gaine 2 comporte deux feuilles composites 4 et 5 superposées qui dans l'exemple illustré sont assemblées entre elles au niveau de leurs bords longitudinaux 6 par thermosoudage ou thermoscellage. Cette gaine 2 est découpée à la longueur souhaitée pour contenir un produit alimentaire 7 tel que du poisson. De préférence, lors de la découpe de la gaine 2 pour constituer l'emballage souple 1, une soudure transversale reliant les deux bords longitudinaux 6 est réalisée sur une extrémité 11 de l'emballage souple 1 qui se présente ainsi sous la forme d'un sachet susceptible d'être ouvert par l'autre extrémité transversale 12 présentant une ouverture donnant accès au volume interne du sachet. Dans l'exemple décrit ci-dessus, la gaine formant l'emballage souple 1 est constituée à partir de deux feuilles composites 4, 5 placées en position superposées l'une contre l'autre et assemblées selon leurs deux bords longitudinaux 6. Bien entendu, il peut être envisagé de réaliser l'emballage souple 1 sous la forme d'une gaine sans soudure ou bien une gaine avec une seule soudure obtenue en repliant une feuille sur ellemême et en soudant les bords libres opposés à la pliure. De même, l'emballage souple 1 peut être réalisé à partir d'une feuille pliée sur elle-même selon un ou deux dossages en vue d'obtenir les deux feuilles composites superposées 4 et 5 qui sont assemblées au niveau de leurs bords pour constituer un sachet comportant une ouverture d'accès à son volume interne qui est fermé par thermosoudage après introduction du produit à conditionner à l'intérieur de l'emballage souple. D'une manière générale, l'emballage souple 1 selon l'invention est destiné à comporter au moins deux feuilles composites superposées 4, 5 assemblées au niveau de leurs bords par thermosoudage ou thermoscellage voire collage afin de constituer un sachet avec une 2889690 6 ouverture pour l'introduction du produit à conditionner. L'ouverture du sachet est ensuite fermée par thermoscellage ou thermosoudage. Conformément à une variante de réalisation de l'invention illustrée plus particulièrement à la Fig. 2, chaque feuille composite 4, 5 comporte au moins entre une couche d'aluminium 15 et une couche de matière plastique thermoscellable résistante à haute température 16, une couche 17 de liant résistant à haute température. Chaque feuille composite 4, 5 présente ainsi deux faces externes constituées par la couche d'aluminium 15 et la couche de matière plastique thermoscellable 16. Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 2, les feuilles composites 4, 5 sont disposées de manière que les couches de matière plastique thermoscellables 16 soient tournées l'une vers l'autre afin de constituer la surface interne de l'emballage souple destinée à être en contact avec le produit alimentaire à conditionner. Ainsi, chaque couche de matière plastique 16 présente une surface 16a dite de contact produit alimentaire. Chaque feuille composite 4, 5 possède une couche de matière plastique thermoscellable 16 en face l'une de l'autre par leurs surfaces de contact produit alimentaire 16a permettant ainsi le thermosoudage ou le thermoscellage des deux feuilles composites 4, 5 entre elles. Ainsi, comme les couches de matière plastique thermoscellable 16 sont disposées l'une contre l'autre, l'application d'une pression localisée sur les feuilles composites 4, 5 par exemple au niveau des bords transversaux de la gaine, complétée par un chauffage localisé permet d'obtenir une soudure des feuilles composites 4, 5 entre elles. Selon une caractéristique de l'invention, chaque feuille composite 4, 5 comportant au moins la couche d'aluminium 15, la couche de matière plastique 16 et la couche de liant 17 est thermoscellable à une température comprise entre 100 C et 200 C et avantageusement comprise en 160 C et 190 C. Conformément à l'invention, chaque feuille composite 4, 5 comportant la couche d'aluminium 15, la couche de matière plastique thermoscellable 16 et la couche de liant 17 est apte à résister à une température au moins égale à 120 C pendant une durée minimum d'au moins 25 mn. En effet, il apparaît qu'un emballage souple 1 comportant les feuilles composites 4, 5 doit être capable de résister à une température au moins égale à 120 C pendant une durée minimum de 25 mn pour permettre de cuire ou de remettre en température, une masse conventionnelle d'un produit alimentaire conditionnée par un tel emballage souple. Avantageusement, chaque feuille composite 4, 5 conforme à l'invention est apte à résister à une température au moins égale à 140 C pendant une 10 durée minimum de 25 mn. Selon une variante de mise en oeuvre de l'invention, chaque feuille composite 4, 5 comportant la feuille d'aluminium 15, la couche de matière plastique thermoscellable 16 et la couche de liant 17 est apte à résister à une température au plus égale à 220 C c'est-à-dire inférieure ou égale à 220 C pendant une durée maximum de 90 mn. Avantageusement, chaque feuille composite 4, 5 est apte à résister à une température au plus égale à 220 C pendant une durée maximum comprise entre 45 mn et 75 mn. Chaque feuille composite 4, 5 comportant la couche d'aluminium 15, la couche de matière plastique thermoscellable 16 et la couche de liant 17 est ainsi apte à être soumise à une température déterminée pendant une durée adaptée pour permettre la cuisson et/ou la remise en température du produit alimentaire placé à l'intérieur de l'emballage souple. En d'autres termes, la couche d'aluminium 15, la couche de matière plastique thermoscellable 16 et la couche de liant 17 sont choisies pour résister aux températures indiquées ci-dessus pendant la durée indiquée ci-dessus, c'est-à-dire que les caractéristiques techniques de ces couches 16, 17 ne sont pas altérées par la chaleur de sorte qu'il ne se produit pas de délamination, de brûlures ou de cloques. En d'autres termes, l'emballage souple 1 conforme à l'invention conserve son intégrité au terme de la période de chauffage choisie. Dans les 2889690 8 conditions définies ci-dessus, l'emballage souple 1 conserve ainsi son caractère étanche. Les feuilles composites 4, 5 ne sont pas percées et la ou les soudures réalisée(s) pour fermer le sachet continue(nt) d'assurer leur fonction d'assemblage étanche des feuilles entre-elles. Selon une variante préférée de réalisation, la couche de liant thermoscellable résistant à haute température 17 est réalisée par une extrusion de polymères résistant à haute température ou par une coextrusion de polymères résistant à haute température. Par exemple, il peut être utilisé comme couche de liant, un polyéthylène basse densité (PEBD), un polypropylène, un polyester ou de la colle. Selon une caractéristique de réalisation, la couche de matière plastique thermoscellable résistant à haute température 16 est réalisée par exemple en polypropylène. Avantageusement, cette couche de matière plastique thermoscellable 16 est un teraphthalate de polyéthylène. Avantageusement, la couche de matière plastique thermoscellable résistant à haute température 16 se présente sous la forme d'un film constitué par le ou les matériaux décrits ci-dessus. Selon une caractéristique de l'invention, la couche de matière plastique thermoscellable 16 résistant à haute température comporte du côté de la couche de liant 17, une face non thermoscellable et du côté de la face de contact produit alimentaire 16a de la feuille, une face thermoscellable. Il est à noter qu'il peut être prévu une variante de réalisation dans laquelle chaque feuille composite 4, 5 comporte également une couche de papier résistant à haute température, interposée entre la couche de matière plastique thermoscellable 16 et la couche de liant thermoscellable 17. Avantageusement, la couche de matière plastique thermoscellable résistant à haute température 16 se présente sous la forme d'un film, d'une extrusion ou d'une co-extrusion constitué par les matériaux décrits ci-dessus tels que le polypropylène ou le teraphthalate de polyéthylène. Les Fig. 3 et 4 illustrent une autre variante de réalisation d'un emballage souple 1 mettant en oeuvre au moins une fenêtre 20 de visualisation du produit alimentaire 7 placé à l'intérieur de l'emballage souple permettant de visualiser le contenu et d'apprécier la cuisson du produit alimentaire. Selon cette variante de réalisation, l'emballage souple 1 comporte au moins une feuille composite 4 formée en deux parties dans l'exemple illustré, et reliées entre elles par un film de matière plastique au moins translucide 30 résistant à la haute température et fixée sur la face de contact produit alimentaire 16a de chacune des parties de la feuille composite. Le film de matière plastique 30 est réalisé par exemple en polypropylène et avantageusement est un terapthalate de polyéthène. Ce film de matière plastique 30 constitue ainsi une fenêtre de visualisation 20 située entre deux parties d'une feuille composite. Le film de matière plastique 30 présente une face 30a non thermoscellable, tournée vers la face de contact produit alimentaire 16a de la couche de matière plastique thermoscellable 16 de manière à constituer en combinaison avec la couche d'aluminium 15, une face de la feuille composite 4. Ce film de matière plastique 30 possède à l'opposé de sa face 30a, une face thermoscellable 30b qui constitue en combinaison avec la face de contact produit alimentaire 16a de la couche de matière plastique 16 des feuilles, l'autre face de la feuille composite 4 qui constitue une face de contact produit alimentaire. Avantageusement, le film de matière plastique 30 est fixé par une opération de thermosoudage ou thermoscellage sur les deux parties de la feuille composite 4. De cette manière, il peut être réalisé un emballage souple 1 à partir d'une feuille composite 4 équipée d'une telle fenêtre 20 et d'une feuille composite 5 telle que décrite à la Fig. 2. Selon cette variante de réalisation illustrée à la Fig. 3, le recto de l'emballage souple 1 comporte une fenêtre 20 tandis que le verso n'en comporte pas. Bien entendu, il peut être prévu de réaliser un emballage souple 1 comportant deux feuilles composites 4, 5 chacune identique à la feuille composite 4 illustrée à la Fig. 3. Selon cet exemple, chaque feuille composite 4, 5 est pourvue d'une fenêtre de visualisation 20 comme illustré aux Fig. 5, 6. Dans l'exemple illustré à la Fig. 5, l'emballage souple 1 est obtenu à partir d'une gaine équipée de part et d'autre d'une fenêtre 20. Dans l'exemple illustré à la Fig. 6, l'emballage souple 1 est obtenu par une feuille composite pourvue sur toute sa longueur d'une fenêtre 20, pliée selon une ligne perpendiculaire à la fenêtre 20 de manière à obtenir un emballage souple 1 équipé d'une fenêtre 20 continue s'étendant sur les deux faces de l'emballage. Dans les exemples illustrés aux Fig. 5, 6, l'emballage souple 1 comporte recto-verso, une fenêtre de visualisation 20. Avantageusement, au moins une partie des films de matière plastique 30 formant les fenêtres 20 sont disposées de manière à être superposée pour faciliter l'ouverture de l'emballage souple. Il est à noter que la présence d'un film de matière plastique 30 sur une face recto ou en vis-à-vis sur les faces recto-verso de l'emballage souple facilite l'ouverture de l'emballage souple. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Emballage souple à caractère étanche pour produits alimentaires, destiné à être soumis à un chauffage pour cuisson ou remise en température, l'emballage étant destiné à comporter deux feuilles composites superposées thermoscellables, caractérisé en ce que chaque feuille composite (4, 5) comporte au moins entre une couche d'aluminium (15) et une couche de matière plastique thermoscellable résistante à la haute température (16), une couche de liant (17) thermoscellable résistant à la haute température. 2 - Emballage souple selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque feuille composite (4, 5) comportant au moins la couche d'aluminium (15), la couche de matière plastique (16) et la couche de liant (17) est thermoscellable à une température comprise entre 100 C et 200 C et avantageusement comprise entre 160 C et 190 C. 3 - Emballage souple selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque feuille composite (4, 5) comportant au moins la couche d'aluminium (15), la couche de matière plastique thermoscellable (16) et la couche de liant (17) est apte à résister à une température au moins égale à 120 C et avantageusement à 140 C pendant une durée d'au moins 25 mn. 4 - Emballage souple selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque feuille composite (4, 5) comportant au moins la couche d'aluminium (15), la couche de matière plastique thermoscellable (16) et la couche de liant (17) est apte à résister à une température au plus égale à 220 C pendant une durée maximale de 90 mn et avantageusement une durée maximum comprise entre 45 mn et 75 mn. - Emballage souple selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'il comporte également une couche de papier résistant à haute température interposée entre la couche de matière plastique thermoscellable et la couche de liant thermoscellable. 6 - Emballage souple selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la couche de liant thermoscellable résistant à haute température (17) est réalisée par une extrusion de polymères résistant à haute température ou par une co-extrusion de polymères résistant à haute température. 7 - Emballage souple selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche de matière plastique thermoscellable (16) résistant à la haute température est réalisé en polypropylène et avantageusement en teraphthalate de polyéthylène. 8 - Emballage souple selon la revendication 7, caractérisé en ce que la couche de matière plastique thermoscellable (16) comporte du côté de la couche de liant (17), une face non thermoscellable et du côté de la face de contact produit alimentaire (16a) de la feuille, une face thermoscellable. 9 - Emballage souple selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins une feuille composite (4, 5) ou chaque feuille composite est formée en deux parties reliées entre elles par un film (30) de matière plastique au moins translucide résistant à la haute température et fixée sur la face de contact produit alimentaire (16a) de chacune des parties de la feuille composite de manière à constituer une fenêtre de visualisation (20), ledit film (30) présentant du côté de la couche de matière plastique thermoscellable, une face non thermoscellable (30a) et de l'autre côté de la feuille, une face thermoscellable (30b) qui constitue avec la face (16a) de la couche de matière plastique (16) des feuilles, une face de contact produit alimentaire. - Emballage souple selon la revendication 9, caractérisé en ce que le film (30) en matière plastique est soudé sur les deux parties de la feuille composite et est réalisé en polypropylène ou avantageusement en teraphthalate de polyéthylène. 11 - Emballage souple selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que les deux feuilles composites (4, 5) comportent un film de matière plastique (30) pour présenter chacune une fenêtre de visualisation (20), au moins une partie des films (30) formant les fenêtres (20) étant disposée de manière superposée pour faciliter l'ouverture de l'emballage souple. 12 - Emballage souple selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les deux feuilles composites (4, 5) superposées forment une gaine. 13 - Emballage souple selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé 5 en ce que deux feuilles composites (4, 5) superposées sont obtenues par une feuille pliée sur elle-même selon un ou deux dossages. 14 - Emballage souple selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les deux feuilles composites (4, 5) superposées sont assemblées au niveau de leurs bords pour constituer un sachet comportant une ouverture d'accès à son volume interne. - Emballage souple selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'ouverture d'accès est fermée par thermoscellage, après l'introduction d'un produit alimentaire dans le volume interne de l'emballage, afin de constituer un emballage fermé étanche.