FR 2892093 A1 20070420 FR 0510468 A 20051013 s Installation pour le remplissage de récipient, en particulier de récipient aérosol La présente invention concerne une installation pour le remplissage de récipient, en particulier de récipient aérosol, cette installation comprenant au moins un bâti délimitant une enceinte fermée par une porte de protection pour lo la réception d'un récipient aérosol à remplir en produit liquide, cette enceinte logeant, d'une part des moyens de maintien d'un godet destiné à recevoir le produit de remplissage en un emplacement situé au-dessus de l'emplacement de réception du récipient aérosol dans une position de contact avec la valve du récipient aérosol, d'autre part un élément pousseur mobile entre au moins deux is positions fonctionnelles pour provoquer, par poussée sur le liquide contenu dans le godet, le transfert de ce liquide à travers un orifice dudit godet dans le récipient aérosol. De telles installations sont bien connues à ceux versés dans cet art comme 20 l'illustre en particulier le brevet EP-A-0.440.477. Dans de telles installations, le godet est pourvu, en son fond, d'un orifice d'injection adaptable à la valve d'un récipient aérosol pré-rempli de gaz propulseur pour permettre, à l'aide d'un piston de vérin, le transfert du contenu 25 du godet, tel que de la peinture, dans le récipient aérosol. Une fois ce dernier rempli en produit liquide de remplissage, le diffuseur est placé sur la valve du récipient. L'actionnement du diffuseur permet une projection du liquide contenu dans le récipient. 30 Les installations permettant un tel remplissage délimitent toujours une enceinte fermée au moins partiellement par une porte, cette porte devant être nécessairement maintenue fermée pour des raisons de sécurité lors de l'opération de transfert du liquide correspondant au déplacement du piston en direction du fond du godet. Au cours de ce transfert, le piston applique une force de poussée à la surface du liquide contenu dans le godet. Jusqu'à présent, le dispositif de sécurité, de maintien de la porte en position fermée pendant l'opération de transfert, est constitué par un contacteur positionné sur le bâti, la fermeture de la porte provoquant l'activation du contacteur et par suite la possibilité pour le piston de fonctionner. Le contacteur sert donc uniquement à stopper le déplacement du piston en cas d'ouverture de la porte. II ne permet en aucun cas de commander un déplacement du piston. Pour permettre un déplacement du piston, le bâti comporte un organe de commande, tel qu'un bouton poussoir, dont l'actionnement provoque la rentrée ou la sortie du piston. Cette combinaison d'un contacteur et d'un organe de commande du piston, tel qu'un bouton poussoir, présente un certain nombre d'inconvénients. Il est tout d'abord relativement aisé de shunter le contacteur en appliquant un élément quelconque sur le contacteur de telle sorte que celui-ci détecte en permanence une position fermée de la porte. Dans ce cas, la sécurité des manipulations n'est plus assurée. Un autre inconvénient réside dans le fait que deux manipulations sont nécessaires pour permettre le fonctionnement du piston, à savoir d'une part, fermer la porte en vue de l'activation du contacteur, d'autre part, agir sur l'organe de commande en déplacement du piston, tel qu'un bouton poussoir. Ces manipulations apparaissent comme fastidieuses pour l'opérateur. En outre, l'ouverture de la porte déclenche automatiquement la remontée du piston interdisant l'arrêt du piston en une position sortie, ce qui oblige à nettoyer le piston en position haute. Pour pouvoir nettoyer le piston lorsque celui-ci est en position basse, les utilisateurs sont amenés à leurrer le contacteur de fermeture de porte. Un but de la présente invention est donc de proposer une installation de remplissage dont le dispositif de sécurité, autorisant l'opération de transfert seulement quand la porte est en position fermée, est un dispositif inviolable. Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de remplissage dont la conception est simplifiée en combinant en un seul et même organe deux fonctions autrefois réalisées à partir de deux organes. Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de remplissage de récipient dont la conception permet de supprimer tout organe de commande du piston de l'installation sur le bâti. Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de io remplissage de récipient dont la conception permet de réduire le nombre de manipulations à effectuer par l'opérateur. A cet effet, l'invention a pour objet une installation pour le remplissage de récipient, en particulier de récipient aérosol, cette installation comprenant au 15 moins un bâti délimitant une enceinte fermée au moins partiellement par une porte de protection pour la réception d'un récipient aérosol à remplir en produit liquide, cette enceinte logeant d'une part des moyens de maintien d'un godet destiné à recevoir le produit de remplissage en un emplacement situé au-dessus de l'emplacement de réception du récipient aérosol, dans une position 20 de contact avec la valve du récipient aérosol, d'autre part un élément pousseur mobile entre au moins deux positions fonctionnelles pour provoquer, par poussée sur le liquide contenu dans le godet, le transfert de ce liquide à travers un orifice dudit godet dans le récipient aérosol, caractérisée en ce que le mouvement de l'élément pousseur entre ses différentes positions fonctionnelles 25 est commandé par le déplacement de l'ouvrant de porte de protection. L'utilisation de l'ouvrant de porte de protection en tant qu'organe de commande du mouvement de l'élément pousseur permet de simplifier grandement l'installation. Ainsi, dans le cas d'un élément pousseur réalisé sous forme d'un 30 organe à déplacement axial de type vérin, l'ouvrant de porte commande, en fonction de sa position, la montée, la descente ou l'arrêt de la tige dudit vérin. L'intégration de l'organe de commande des mouvements de l'élément pousseur à l'intérieur de la porte permet en outre d'accroître la fiabilité d'une telle installation rendant difficile, voire impossible la possibilité pour un opérateur de procéder à une opération de transfert en position ouverte de la porte. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue partielle en coupe d'une installation de remplissage conforme à l'invention et les figures 2 à 4 représentent en vue de dessus en coupe au niveau du lo rail stationnaire du bâti, les positions relatives du circuit de la porte et sa coïncidence avec le circuit du bâti. Comme mentionné ci-dessus, l'installation, objet de l'invention, est plus particulièrement destinée au remplissage de récipient 11 aérosol. Un tel 15 récipient 11 aérosol se présente sous forme d'un corps cylindrique, équipé à son sommet, d'une valve. Ce récipient 11 aérosol est pré-rempli d'un gaz propulseur. L'installation de remplissage a pour objet d'introduire dans un tel récipient un liquide de remplissage, tel que de la peinture, le liquide pouvant ensuite être propulsé par le gaz propulseur hors dudit récipient à l'aide d'un 20 diffuseur amovible positionné sur la valve dudit récipient. De manière classique, l'installation comprend au moins un bâti 1 délimitant une enceinte fermée par une porte 2 de protection. De préférence, le bâti 1 affecte extérieurement la forme d'un corps cylindrique. L'enceinte est destinée à 25 recevoir un récipient 11 aérosol à remplir. Le remplissage s'effectue à l'aide d'un godet 12 muni à sa base d'un orifice 13 d'injection. Cet orifice 13 est adaptable à la valve du récipient 11 aérosol et est positionné en regard de ladite valve pendant l'opération de transfert. Pour assurer le maintien du godet 12 dans une position superposée au-dessus du récipient 11 aérosol, il est 30 généralement prévu, à l'intérieur de l'enceinte, des moyens de maintien du godet 12 en position. Ces moyens de maintien peuvent affecter un grand nombre de formes. Ils peuvent être constitués d'une part de mâchoires ou de rails équipant le bâti, d'autre part d'un cylindre évidé logeant le godet 12 et venant lui-même coiffer la tête du récipient aérosol. Ces moyens de maintien5 ne seront pas décrits en détail ci-après. L'installation comporte encore un élément 6 pousseur mobile entre au moins deux positions fonctionnelles. Cet élément 6 pousseur se présente sous forme d'un racleur dont la paroi périphérique est en contact d'appui étanche avec la paroi interne du godet, à l'état introduit de l'élément 6 pousseur dans le godet 12, pour permettre, lors d'un déplacement axial de l'élément 6 pousseur en direction du fond du godet, le passage du liquide contenu dans le godet 12 dans le récipient 11 aérosol à travers l'orifice d'éjection du godet et la valve du io récipient 11. Une fois l'opération de transfert terminée, l'élément 6 pousseur est ramené dans une position inactive dans laquelle il est positionné en retrait du godet. Ainsi, au cours du passage de la position inactive à la position de travail, l'élément pousseur se déplace à coulissement à l'intérieur du godet 12 en direction du fond du godet tandis que, lors du passage de la position de travail 15 à la position inactive, il se déplace en s'écartant de la face formant fond du godet. De manière caractéristique à l'invention, le mouvement de l'élément 6 pousseur, permettant le passage dudit élément 6 pousseur d'une position 20 fonctionnelle à une autre, est commandé par le déplacement de l'ouvrant de porte 2 de protection permettant ainsi de s'affranchir d'un organe de commande positionné sur le bâti de la machine. Cet élément 6 pousseur est un organe à déplacement axial alternatif. Indépendamment du type de conception de l'élément 6 pousseur, la porte 2, en position fermée, commande l'amenée de 25 l'élément 6 pousseur en position de travail, c'est-à-dire dans une position dans laquelle il est introduit à l'intérieur du godet 12 et force le liquide à passer à travers l'ouverture 13 d'injection du godet 12 dans le récipient 11 aérosol. La porte 2, en position ouverte, commande à l'inverse le déplacement de l'élément 6 pousseur vers une position inactive, c'est-à-dire vers une position en retrait 30 du godet 12. Il n'est pas gênant que, dans cette position, la porte 2 demeure ouverte puisque cette opération est une opération sans risque pour l'opérateur dans la mesure où l'élément 6 pousseur se retire du godet 12 et n'exerce plus aucun effort sur le produit de remplissage à transférer empêchant ainsi tout risque d'éclatement du récipient par suremplissage. A l'inverse, le fait que la porte 2 soit en position ouverte lors du passage de la position de travail à la position inactive de l'élément 6 pousseur permet d'accéder aisément à ce dernier ainsi qu'au godet 12 et au récipient 11 aérosol. La porte 2, en position intermédiaire, interrompt le déplacement dudit élément 6 pousseur. Le passage par cette position intermédiaire de la porte 2, depuis une position soit ouverte soit fermée, pendant le déplacement de l'élément 6 pousseur, entraîne l'arrêt de celui-ci dans une position choisie, et permet ainsi le nettoyage aisé de cet élément 6 pousseur. Ainsi, la figure 2 illustre la porte 2 en position ouverte, la figure 3, la porte 2 en position intermédiaire tandis que la figure 4 illustre la io porte 2 en position fermée. Dans les exemples représentés, l'élément 6 pousseur affecte la forme d'une tige d'un vérin dont l'organe de commande de la tige 6 du vérin est constitué par l'ouvrant de porte 2 de protection qui, en fonction de sa position, 15 commande la rentrée de la tige 6 du vérin, la sortie de la tige 6 du vérin ou l'interruption de déplacement de la tige 6 dudit vérin. A nouveau, la position ouverte de la porte commande la rentrée de la tige 6 du vérin, la position fermée de la porte 2 commande la sortie de la tige 6 du vérin tandis qu'une positon intermédiaire de la porte entre la position ouverte et la position fermée 20 provoque une interruption du déplacement de la tige 6 du vérin. Dans une telle configuration, de préférence, la tige 6 de vérin est une tige cylindrique exempte de contre-dépouille pour éviter tout risque de coincement, en particulier de coincement de doigt, lors de sa remontée ou rentrée. 25 Lorsque l'élément 6 pousseur est un organe à commande pneumatique ou hydraulique, comme cela peut être le cas lorsque ce dernier est constitué par un vérin, une partie dudit circuit est intégrée à l'ouvrant de porte 2 de protection. Tel est le cas représenté à la figure 1 où une partie du circuit 30 pneumatique, représenté en 3 aux figures, est intégrée à l'ouvrant de porte 2. II doit être noté que la porte 2 est de préférence une porte coulissante, de préférence dans une surface coaxiale à l'axe de l'enceinte. Le circuit 3 pneumatique de cette porte 2 permet d'alimenter un circuit intégré dans le bâti. En effet, la porte 2 coopère avec un rail 10 distributeur de fluide monté stationnaire à l'intérieur du bâti 1, ce rail 10 présentant par place des ajutages 8a, 9a mettant en communication le circuit 3 intégré de la porte 2 avec le circuit de commande d'actionnement de l'élément 6 pousseur. La portion de circuit 3 pneumatique ou hydraulique de l'élément 6 pousseur équipant la porte 2 s traverse un rail 5 de la porte, ce rail 5 se déplaçant le long du rail 10 distributeur du bâti 1 au cours des déplacements de la porte 2 et assurant, parallèlement à la mise en communication du circuit intégré de la porte 2 avec le circuit de commande de l'élément 6 pousseur, le maintien en position du godet 12 à l'intérieur de ladite enceinte. En effet, ce rail 5 vient, par sa face du io dessus, en contact avec la face du dessous du rail 10 distributeur et par sa face frontale en contact d'appui sur l'ensemble godet/récipient aérosol. Le circuit pneumatique du bâti communique avec les chambres du vérin. Ce vérin, dont le corps est représenté en 7 et la tige formant élément pousseur en 15 6, comporte en effet deux chambres représentées en 8 et 9 aux figures. La chambre 8 permet, lors de son alimentation en fluide par l'ajutage 8a, la sortie de la tige 6 de vérin, tandis que la chambre 9 permet, lors de son alimentation en fluide par l'ajutage 9a, la rentrée de la tige 6 du vérin. L'ajutage 8a coïncide donc avec le circuit 3 de la porte en position ouverte de la porte tandis que 20 l'ajutage 9a coïncide avec le circuit 3 en position fermée de la porte 2. La sortie de la tige ne peut donc être commandée qu'en position fermée de la porte évitant ainsi tout risque de blessure de l'opérateur. Par ailleurs, avec une telle intégration du circuit dans la porte, il est devient difficile de leurrer le système de commande. 25 Comme mentionné ci-dessus, le fonctionnement d'une telle installation est particulièrement aisé. La porte est, dans un premier temps, ouverte. Cette ouverture de la porte commande automatiquement la rentrée de la tige 6 du vérin si celle-ci n'était pas d'ores et déjà rentrée. Il est alors possible à 30 l'opérateur de positionner, à l'intérieur de l'enceinte du bâti, le godet 12 et le récipient 11 aérosol, le godet 12 étant positionné au-dessus du récipient 11 aérosol avec son orifice 13 d'injection en contact avec la valve du récipient 11 aérosol avant d'être rempli de peinture. Une fois l'ensemble introduit dans l'enceinte, l'opérateur peut alors refermer la porte 2. La fermeture de la porte 2 provoque la mise à l'échappement de la chambre 9 du vérin et l'alimentation en air de la chambre 8 du vérin lorsque la porte atteint la position fermée. Cette alimentation en air de la chambre 8 du vérin provoque la sortie de la tige 6 du vérin qui transfert le liquide contenu dans le godet 12 à travers la valve de s récipient dans le récipient 11. En position de fin de course de la tige 6 du vérin, correspondant à une position dans laquelle la tête de vérin est positionnée au voisinage de la face formant fond du godet 12, généralement en appui sur ladite face, l'opération de transfert est terminée. La réouverture de la porte provoque, de manière analogue à ce qui a été mentionné ci-dessus, la mise à io l'échappement de la chambre 8 et l'alimentation en air de la chambre 9 lorsque la porte atteint la position ouverte. Cette alimentation en air de la chambre 9 provoque la remontée de la tige 6 du vérin. La remontée, ou respectivement la descente, de la tige 6 du vérin peut être interrompue à tout moment par déplacement de la porte depuis une position ouverte, ou respectivement 15 fermée, vers une position intermédiaire dans laquelle les chambres 8 et 9 sont chacune mises à l'échappement. REVENDICATIONS 1. Installation pour le remplissage de récipient (11), en particulier de récipient (11) aérosol, cette installation comprenant au moins un bâti (1) délimitant une s enceinte fermée au moins partiellement par une porte (2) de protection pour la réception d'un récipient (11) aérosol à remplir en produit liquide, cette enceinte logeant, d'une part des moyens de maintien d'un godet (12) destiné à recevoir le produit de remplissage en un emplacement situé au-dessus de l'emplacement de réception du récipient (11) aérosol dans une position de lo contact avec la valve du récipient (11) aérosol, d'autre part un élément (6) pousseur mobile entre au moins deux positions fonctionnelles pour provoquer, par poussée sur le liquide contenu dans le godet (12), le transfert de ce liquide à travers un orifice (13) dudit godet (12) dans le récipient (11) aérosol, caractérisée en ce que le mouvement de l'élément (6) pousseur entre ses 15 différentes positions fonctionnelles est commandé par le déplacement de l'ouvrant de porte (2) de protection. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément (6) pousseur est un organe à déplacement 20 axial alternatif, la porte (2), en position fermée, commandant l'amenée de l'élément (6) pousseur en position de travail, la porte (2), en position ouverte, commandant le déplacement de l'élément (6) pousseur vers une position inactive, la porte (2), en position intermédiaire, interrompant le déplacement dudit élément (6) pousseur. 25 3. Installation selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'élément (6) pousseur affecte la forme d'une tige de vérin dont l'organe de commande de la tige (6) du vérin est constitué par l'ouvrant de porte (2) de protection qui, en fonction de sa position, commande 30 la rentrée de la tige (6) du vérin, la sortie de la tige (6) du vérin ou l'interruption de déplacement de la tige (6) dudit vérin. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que la tige (6) de vérin est une tige cylindrique exempte de 9io contre-dépouille pour éviter tout risque de coincement lors de sa remontée. 5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'élément (6) pousseur est un organe à commande 5 pneumatique ou hydraulique, une partie dudit circuit étant intégrée à l'ouvrant de porte (2) de protection. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la porte (2) coopère avec un rail (10) distributeur de lo fluide monté stationnaire à l'intérieur du bâti (1), ce rail (10) présentant par place des ajutages (8a, 9a) mettant en communication le circuit (3) intégré de la porte (2) avec le circuit de commande d'actionnement de l'élément (6) pousseur. 15 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que la portion de circuit (3) pneumatique ou hydraulique de l'élément (6) pousseur équipant la porte (2) traverse un rail (5) de la porte, ce rail (5) se déplaçant le long du rail (10) distributeur du bâti (1) au cours des déplacements de la porte (2) et assurant, parallèlement à la mise en 20 communication du circuit intégré de la porte (2) avec le circuit de commande de l'élément (6) pousseur, le maintien en position du godet (12) à l'intérieur de ladite enceinte. 8. Installation selon la revendication 1, 25 caractérisée en ce que la porte (2) est une porte coulissante, de préférence dans une surface coaxiale à l'axe de l'enceinte. 9. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bâti (1) affecte extérieurement la forme d'un corps 30 cylindrique.