FR 2889698 A1 20070216 FR 0552486 A 20050810 15 25 2889698 1 PROCEDE DE SEPARATION DU METAXYLENE D'UNE CHARGE D'HYDROCARBURES AROMATIQUES PAR ADSORPTION EN PHASE LIQUIDE UTILISANT LA TETRALINE COMME DESORBANT DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention a trait à un procédé de séparation du métaxylène d'une charge d'hydrocarbures aromatiques comprenant des isomères à 8 atomes de carbone par adsorption en phase liquide utilisant la tétraline comme désorbant. Ce procédé trouve, en particulier, son application dans la préparation de métaxylène très pur, c'est-à-dire un métaxylène présentant un degré de pureté supérieur à 99,0%, et préférentiellement supérieur à 99,5 %. Le métaxylène issu de ce procédé peut notamment être utilisé pour la préparation d'insecticides ou encore d'intermédiaires chimiques tels que l'acide isophtalique. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Initialement, la séparation du métaxylène de charges aromatiques était effectuée par des techniques classiques de séparation, parmi lesquelles l'on peut citer l'extraction chimique par des agents chimiques appropriés ou la distillation extractive. Ainsi, US 4,585,526 décrit la séparation du métaxylène de charges d'hydrocarbures aromatiques comprenant notamment de l'orthoxylène par mise en contact de cette charge avec des agents extractants tels que du propoxypropanol, du 1,4-butanediol, du benzoate d'éthyle, du phényléther d'éthylèneglycol, de l'alcool benzylique. Toutefois, cette technique ne permet pas l'obtention de métaxylène très pur tel que défini ci-dessus, du fait d'une sélectivité insuffisante des agents d'extraction. US 3,700,744, US 3,729,523, US 3,773,846 décrivent une séparation du métaxylène de charges aromatiques, mettant en oeuvre une étape de distillation extractive. Toutefois, les molécules présentes dans l'échantillon à distiller présentent souvent des températures d'ébullition proches, rendant ainsi la séparation par distillation difficile et coûteuse. Pour pallier ces inconvénients, certains auteurs ont proposé de séparer le métaxylène de charges d'hydrocarbures aromatiques en mettant en contact ces charges en présence d'un adsorbant sélectif du type zéolithe. Ainsi, US 4,306,107 décrivent l'utilisation, en tant qu'adsorbant sélectif du métaxylène, d'une zéolithe Y, dans laquelle les sites cationiques échangeables sont occupés par des atomes de sodium. Pour obtenir une sélectivité satisfaisante en faveur du métaxylène, il est recommandé, dans ce document, d'utiliser une zéolithe partiellement hydratée, présentant une perte au feu à 500 C de 2 à 7% en poids du poids initial de la zéolithe. Il est préconisé, dans ce document, une séparation par un procédé en lit mobile simulé à une température comprise entre 20 et 250 C et à une pression comprise entre la pression atmosphérique et 35 bars, valeur choisie de manière à maintenir la charge sous forme liquide. Le désorbant choisi est du toluène. US 5,382,747 décrit l'utilisation d'une zéolithe Y, dans laquelle les sites cationiques sont occupés simultanément par des cations sodium et lithium (échange de 5% à 35% molaire de cations sodium, et de préférence de 10% à 30% molaire), ladite zéolithe ayant une perte au feu à 500 C comprise entre 1,5 et 3% en poids. La température d'adsorption est située entre 100 et 145 C et le désorbant utilisé est le toluène ou 1'indane. US 5,900,523 décrit l'utilisation d'une zéolithe Y de rapport silice/alumine compris entre 4 et 6, dans lequelle les sites cationiques sont occupés par des cations sodium, présentant: - une perte au feu à 500 C comprise entre 1,5 et 2% en poids et une température d'adsorption comprise entre 100 et 150 C, lorsque le désorbant est le toluène; - une perte au feu à 500 C comprise entre 1,5 et 2,5% en poids et une température d'adsorption comprise entre 100 C et 150 C, lorsque le désorbant est 1'indane. Les procédés basés sur l'adsorption décrits dans les documents mentionnés ci-dessus ont tous pour particularité de permettre une séparation du métaxylène avec une bonne sélectivité pour le métaxylène par rapport aux autres constituants de la charge. 25 Les inventeurs se sont fixé comme objectif de proposer un procédé de séparation du métaxylène d'une charge d'hydrocarbures aromatiques, qui permette une séparation du métaxylène avec une sélectivité identique voire améliorée par rapport à celle obtenue avec les procédés de l'art antérieur, une capacité de l'adsorbant sensiblement identique voire améliorée par rapport à celle obtenue avec les procédés de l'art antérieur, et qui, plus est, permette une séparation du métaxylène avec une amélioration du transfert de matière. On précise que par transfert de matière, on entend, notamment, la vitesse de diffusion des composés de la charge (en l'occurrence, ici, préférentiellement le métaxylène) dans l'adsorbant. EXPOSÉ DE L'INVENTION Ainsi, l'invention a pour objet un procédé de séparation du métaxylène d'une charge d'hydrocarbures comprenant des isomères à 8 atomes de carbone comprenant: - une étape de mise en contact de ladite charge avec un adsorbant métasélectif comprenant une zéolithe du type faujasite, le pourcentage en eau de ladite zéolithe allant de 0 à 8% en poids et la température d'adsorption allant de 25 C à 250 C; - une étape de désorption mettant en oeuvre un désorbant choisi parmi la tétraline et ses dérivés alkylés; une étape de séparation du métaxylène dudit désorbant. On précise que, par charge d'hydrocarbures comprenant des isomères à 8 atomes de carbone, on entend, généralement, une charge comprenant des isomères du métaxylène, tels que l'orthoxylène, le paraxylène ou encore de l'éthylbenzène. De plus, l'utilisation de la tétraline comme désorbant présente l'avantage de permettre, lors de l'étape ultime de séparation, une séparation aisée, par exemple, par distillation, du métaxylène du désorbant et ce en raison de la différence de point d'ébullition importante entre la tétraline et le métaxylène (respectivement de 207 C pour la tétraline et de 139 C pour le métaxylène à pression atmosphérique) . En conséquence, la tétraline peut être récupérée aisément pour être réutilisée lors d'un cycle ultérieur de désorption. Les coûts de séparation de la tétraline et du métaxylène s'en trouvent ainsi diminués, par rapport à l'art antérieur, qui utilisent des désorbants présentant un point d'ébullition proche de celui du métaxylène. Comme mentionné précédemment, l'adsorbant est un adsorbant métasélectif du type zéolithe faujasite. Par adsorbant métasélectif, on entend, au sens de l'invention, un adsorbant qui permet l'adsorption préférentielle du métaxylène par rapport aux autres constituants de la charge, en particulier par rapport aux composés aromatiques en C8 de la 30 charge, tels que le paraxylène, l'orthoxylène et l'éthylbenzène. Deux catégories de faujasites peuvent être envisagées dans le cadre de l'invention: - les faujasites X, pour lesquelles le rapport (Si/Al) va de 1,0 à 1,5; - les faujasites Y, pour lesquelles le rapport (Si/Al) est supérieur à 1,5, pouvant aller, par exemple, jusqu'à 6, de préférence, allant de 2,5 à 3,0. De manière générale, les faujasites utilisées dans le cadre du procédé répondent, de manière classique, à la formule générale suivante: (1 0,1) M2/nO: Al2O3: wSiO2: yH2O dans laquelle: M représente un métal alcalin ou alcalino-terreux; - w représente le nombre de moles de SiO2; -y représente le nombre de moles de H2O, y étant inférieur ou égal à 8; - n représente la valence du métal alcalin ou alcalino-terreux. Lorsque w est inférieur à 3, les faujasites correspondent à des faujasites X, telles que définies 25 ci-dessus. Lorsque w est supérieur à 3, les faujasites correspondent à des faujasites Y, telles que définies ci-dessus. 20 2889698 7 De préférence, selon l'invention, les faujasites selon l'invention sont des faujasites Y, ne contenant, de préférence, sensiblement que du sodium, c'est-à-dire une faujasite dont les sites échangeables sont occupés au moins à 70%, de préférence à 90% par des ions sodium, les éventuels autres sites échangeables étant occupés par des ions alcalins ou alcalino-terreux autres que le sodium. De préférence, le rapport (Si/Al) d'une telle faujasite est compris entre 2,5 et 3,0. Des exemples de zéolithes contenant du sodium appropriées à l'invention sont donnés dans US 4,326,092; US 5,382,747; US 5,900,523. Généralement, l'adsorbant, selon l'invention, se présente sous forme d'un agglomérat comprenant des cristaux de zéolithe du type faujasite, de préférence Y, dispersés dans un liant inorganique, tel que l'alumine et l'argile, la teneur en liant inorganique ne dépassant pas, généralement, 25% en poids du poids total de l'adsorbant. La quantité de faujasite, de préférence Y, présente dans l'agglomérat, est généralement comprise entre 75 et 98% en poids par rapport au poids total de l'agglomérat. L'agglomérat est généralement préparé à partir de poudres de faujasite selon des méthodes connues de l'homme du métier pour former des particules dures, telles que des extrudés, des agrégats, ou des billes dans une gamme de taille définie. Les particules susmentionnées pourront présenter un taille moyenne de particules allant de 100 micromètres à quelques millimètres. Selon l'invention, les zéolithes utilisées présentent une teneur en eau allant de 0 à 8 % en poids par rapport au poids total de la zéolithe, de préférence allant de 0 à 1% en poids. Lorsque la zéolithe présente une teneur en eau allant de 0 à 1% en poids, pour accéder à une telle teneur, la zéolithe est soumise avantageusement, avant mise en contact avec la charge d'hydrocarbures, à une étape de prétraitement spécifique, qui permet, d'une part de diminuer le taux d'humidité de la zéolithe, et d'autre part d'activer celle-ci, de façon à ce qu'elle puisse assurer un meilleur tranfert de matière, et adsorber une plus grande quantité de métaxylène. Cette étape de prétraitement comprend: au moins un palier de séchage à une température allant de 60 à 120 C pendant une durée allant de 0,5 heure à 3 heures; et - au moins un palier d'activation à une température d'au moins 235 C, la température pouvant aller jusqu'à 500 C pendant une durée allant de 0,5 heure à 3 heures. De préférence, cette étape de prétraitrement est réalisée en atmosphère de gaz inerte, tel que de l'azote, ou en atmosphère d'air sec, et ce afin de limiter au maximum la présence d'humidité dans l'atmosphère. Il est préférable d'opter pour une montée progressive lente de la température entre le palier de séchage et le palier d'activation, une telle montée allant, par exemple, de 1 à 50 C/min. D'autres paliers intermédiaires entre le palier de séchage et le palier d'activation peuvent être prévus. Entre les paliers intermédiaires, il est également préconisé d'opter pour une montée lente de la 10 température, telle que définie ci-dessus. Ainsi, par exemple, lorsqu'on souhaite activer la zéolithe à 400 C, l'on peut pratiquer respectivement, après un palier de séchage à 80 C, des paliers à 150 C, 200 C, 250 C et 300 C. Par exemple, le palier de séchage à 80 C et le palier d'activation à 400 C peuvent être maintenus pendant 1 heure, tandis que les paliers intermédiaires peuvent être maintenus pendant 45 minutes. Entre les différents paliers, la température peut être, par exemple, augmentée linéairement selon une rampe de 5 C/min. Cette étape de prétraitement peut être réalisée par l'utilisation de plusieurs fours disposés en série, chaque four étant dédié à la mise en oeuvre d'un palier de température, ou par l'utilisation d'un seul four programmé pour la mise en oeuvre des différents paliers de température. Des paramètres tels que le débit d'alimentation en gaz et en adsorbant pourront être aisément ajustés par l'homme du métier. Cette étape de prétraitement permet d'éviter toute dégradation même légère des propriétés de l'adsorbant au cours du procédé. A l'issue d'une telle étape de prétraitement, l'on obtient un adsorbant partiellement ou totalement déshydraté, dont la teneur en eau va de o à 1% en poids par rapport au poids total de la zéolithe. Grâce au taux d'hydratation obtenu à l'issue de cette étape, les zéolithes sont stables à très hautes températures (par exemple, de l'ordre de 700 à 800 C) sans risque de perte de cristallinité ou de dégradation par réaction de désalumination. On précise, que la teneur en eau définie ci-dessus est déterminée par la mesure de la perte au feu à 500 C (ou LOI pour Loss on Ignition dans la terminologie anglo-saxonne), définie comme le pourcentage de perte de masse de l'adsorbant soumis à une température effective de 500 C sous une purge de gaz inerte sec, tel que l'azote, pendant une période suffisamment longue (généralement une à deux heures) pour que son poids reste constant après ladite période. Cette perte au feu est exprimée par rapport à la masse de l'adsorbant initial. Dans le cas d'un adsorbant neuf (c'est-à- dire avant sa première utilisation) de type faujasite tel que mentionné ci-dessus, la perte en masse correspond presque exclusivement à une perte en eau. La perte peut donc être généralement considérée comme une mesure de la teneur en eau de l'adsorbant. La quantité réelle d'eau sur des adsorbants peut cependant être déterminée par des méthodes analytiques comme la méthode Karl Fischer (ASTM D1364). Conformément à l'invention, la charge d'hydrocarbures est mise avec l'adsorbant, éventuellement prétraité, à une température d'adsorption allant de 25 C à 250 C, de préférence, de 100 C à 200 C, de manière encore plus préférée, de 120 C à 180 C. La pression opératoire peut être comprise entre la pression atmosphérique et 20 bars. Les conditions opératoires mises en oeuvre dans le cadre de l'étape de mise en contact rendent possible une adsorption du métaxylène sur l'adsorbant très sélective ainsi qu'un excellent transfert de matière. On précise que, dans ce qui précède, par sélectivité de l'adsorbant pour le métaxylène par rapport aux autres composés du mélange (définis par l'abréviation X), on entend le rapport de concentrations tel que défini ci-dessous: [ (métaxyl) Z/ (X) Z] / [ (métaxyl) S/ (X) S] dans laquelle: (métaxyl)Z et (métaxyl)S représentent les concentrations massiques du métaxylène respectivement dans l'adsorbant et dans le mélange à l'équilibre après 30 passage sur l'adsorbant; (X)Z et (X)s représentent les concentrations massiques des autres composés respectivement dans l'adsorbant et dans le mélange à l'équilibre après passage sur l'adsorbant. L'équilibre est atteint, lorsque la charge traversant le lit d'adsorbant ne change plus de composition, en d'autres termes, quand il n'y a plus de transfert net de matière se produisant entre les phases adsorbées et non adsorbées. Lorsque la sélectivité telle que définie ci-dessus est proche de 1, cela signifie que le métaxylène et les autres composés sont à peu près adsorbés en quantité identique. En d'autres termes, cela signifie qu'il n'y a pas d'adsorption préférentielle d'un composé par rapport à l'autre. Lorsque la sélectivité est supérieure à 1, cela signifie qu'il y a adsorption préférentielle du métaxylène par rapport aux autres composés de la charge. De préférence, la sélectivité du métaxylène par rapport aux autres constituants de la charge doit être supérieure à 1,5. Une technique de choix pour déterminer la sélectivité de l'adsorbant pour le métaxylène peut consister à réaliser des courbes de perçage, tel que cela est explicité dans l'ouvrage de Ruthven, Principles of Adsorption and Adsorption processes (pages 220-273). Pour estimer le transfert de matière entre l'adsorbant et la charge, il est possible d'utiliser la théorie des plateaux, tel que cela est explicité dans l'ouvrage de Ruthven Principles of Adsorption and Adsorption processes (Chapitre 8, pages 248-250). Le procédé de l'invention comprend une étape de désorption, consistant à faire passer sur l'adsorbant un flux de tétraline ou un flux de l'un de ses dérivés alkylés. Comme dérivés alkykés de la tétraline, on peut citer la méthyltétraline, l'éthyltétraline, la propyltétraline, 1' isopropyltétraline, la méthyléthyltétraline, la diméthyltétraline, la diéthyltétraline. Il est entendu que tous les isomères de position sont compris, lorsque l'on parle de dérivés alkylés de la tétraline. La tétraline (ou ses dérivés alkylés), utilisée comme désorbant, présente les avantages 20 suivants. - une bonne compatibilité avec la charge et l'adsorbant, dans la mesure où il n'induit ni réduction, ni inversion de la sélectivité pour le métaxylène par rapport aux autres composés présents dans la charge; une non-réactivité vis-à-vis du métaxylène et/ou de l'adsorbant; - une force suffisante pour déplacer assez rapidement le métaxylène sans que la consommation en 30 tétraline soit trop élevée; - une bonne diffusivité dans l'adsorbant; un point d'ébullition éloigné du métaxylène, permettant ainsi une séparation facilitée entre la tétraline et le métaxylène par simple distillation. L'étape de désorption est réalisée avantageusement à une température et à une pression similaires à celles utilisées dans le cadre de l'étape d'adsorption décrite ci-dessus. De préférence, le rapport volumique du 10 désorbant par rapport à la charge va de 0,5 à 2,5, de préférence de 1 à 2. Après les deux premières étapes (étape d'adsorption et étape de désorption), on obtient, en sortie de réacteur, un premier flux comprenant le désorbant et les composés les moins sélectivement adsorbés (ce premier flux correspond au(x) premier (s) passage(s) du désorbant sur l'adsorbant) et un second flux comprenant du désorbant et du métaxylène (ce second flux correspondant au(x) passage(s) ultérieur (s) du désorbant sur l'adsorbant). Le premier flux peut être séparé, par exemple, par distillation en deux flux: - un flux comprenant le désorbant; - un flux comprenant les composés de la charge les moins sélectivement adsorbés. Le deuxième flux, conformément à l'invention, sera traité, par exemple par distillation, pour séparer le métaxylène du désorbant. La tétraline ainsi récupérée peut être réutilisée ultérieurement. Tout équipement permettant la mise en contact du lit de solide adsorbant et de la charge à traiter peut être utilisé pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Ainsi, selon un mode de réalisation de l'invention (mode discontinu), l'adsorbant existe sous forme d'un ou plusieurs lits fixes, qui sont mis alternativement en contact avec la charge à extraire et avec le désorbant. Selon un autre mode de réalisation (mode continu), la mise en contact avec l'adsorbant peut se faire selon une technique connue sous le nom de technique du lit mobile simulé, de préférence à contre-courant. Selon cette technique, il est procédé, dans le sens d'écoulement d'un flux principal circulant dans ladite colonne, à un décalage périodique et simultané des positions d'injection de la charge à traiter et du désorbant et les positions des soutirages de l'extrait (métaxylène+ désorbant) et du raffinat (autres composés+désorbant). Pour cette technique, on peut utiliser une unité comportant entre 12 et 24 lits. L'invention va maintenant être décrite par rapport aux exemples suivants, donnés à titre illustratif et non limitatif. 16 BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 représente le profil de température utilisé pour l'activation de l'adsorbant telle que réalisée dans l'exemple 2. La figure 2 illustre une représentation chromatographique de la séparation du métaxylène à partir d'un mélange métaxylène/orthoxylène à 160 C, sur un adsorbant du type faujasite Y, dont la perte au feu à 500 C est inférieure à 0,05% en poids et avec la tétraline comme désorbant. La figure 3 illustre une représentation chromatographique de la séparation du métaxylène à partir d'un mélange métaxylène/orthoxylène à 140 C, sur un adsorbant du type faujasite Y, dont la perte au feu à 500 C est inférieure à 2,2% en poids et avec la tétraline comme désorbant. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS EXEMPLE 1 Dans cet exemple, il a été procédé à un test de perçage (chromatographie frontale) pour évaluer l'efficacité du toluène pour séparer le métaxylène d'un mélange métaxylène/orthoxylène selon les conditions opératoires décrites dans US 4,306,107, c'est-à-dire avec un adsorbant ayant une perte au feu (évaluée à 500 C) de 2,3 % et une température d'adsorption de 120 C puis selon les conditions opératoires décrites dans US 5,900,523, c'est-à-dire avec un adsorbant ayant une perte au feu (évaluée à 500 C) de 1,75% en poids, et une température d'adsorption de 125 C. La composition de la charge est la suivante: Métaxylène: 45% en poids; Orthoxylène: 45% en poids; Isooctane: 10% en poids (l'isooctane étant 10 utilisé comme traceur pour l'estimation des volumes non-sélectifs et n'intervient pas dans la séparation). L'adsorbant est une zéolithe de type faujasite Y substituée par du sodium. La quantité d'adsorbant utilisée pour ces tests est d'environ 55 g. Les activations nécessaires pour atteindre les pertes au feu de respectivement 1,75% et 2,3% en poids ont été réalisées ex-situ en four tubulaire en utilisant un débit d'azote de 40 1/h. Le mode opératoire pour obtenir les courbes de perçage et de déperçage comprend les opérations suivantes. 1) Remplissage de la colonne par l'adsorbant et mise 25 en place de la colonne dans le banc de test; 2) Remplissage par le toluène à température ambiante; 3) Montée pogressive à la température d'adsorption sous flux de toluène(5 cm3/min) ; 4) Injection de toluène à 10 cm3/min, lorsque la température d'adsorption est atteinte; 5) Soutirage du toluène, afin de pouvoir injecter la charge; 6) Injection de la charge (10 cm3/min), ladite injection étant maintenue pendant un temps suffisant pour atteindre l'équilibre thermodynamique; 7) Collecte et analyse de l'effluent de perçage; 8) Soutirage de la charge pour injecter le solvant de désorption (toluène) ; 9) Injection du solvant de désorption (toluène) (10 cm3/min), pendant un temps suffisant pour désorber les composés adsorbés sur l'adsorbant; 10) Collecte et analyse de l'effluent de déperçage. La pression pour ces essais est maintenue à bars, afin que la charge et les solvants susmentionnés restent en phase liquide. Les résultats des deux perçages sont regroupés dans le tableau 1 suivant. La sélectivité du métaxylène par rapport à l'orthoxylène est calculée par bilan matière. La sélectivité du métaxylène par rapport à la tétraline est calculée par simulation de la courbe expérimentale (perçage et déperçage). TABLEAU 1 Nature de PAF(') Temp(2 Capacité* Sélectivité(3) Sélectivité(4) Hauteur l'adsorbant à aMx/ox aMx/soly de plateau 500 C théorique NaY 2,3 % 120 C 0,185 1,78 1,11 3,94 NaY 1,75 % 125 C 0,186 1,92 1,25 4,79 (1) PAF: Perte au feu (2) Temp: Température d'adsorption (3) cMx/ox: Sélectivité du métaxylène par rapport à l'orthoxylène; (4) aMx/solo: Sélectivité du métaxylène par rapport au solvant de désorption. *La capacité est exprimée en gramme de composés aromatiques en C8 adsorbés par gramme d'adsorbant. EXEMPLE 2 Dans cet exemple, il a été procédé à un test de perçage (chromatographie frontale) pour évaluer l'efficacité de la tétraline pour séparer le métaxylène d'un mélange métaxylène/orthoxylène. On utilise comme adsorbant une zéolithe de type faujasite Y substituée par du sodium (symbolisée NaY), dont la perte au feu à 500 C est inférieure à 0,05 % en poids. La température d'adsorption (de même que la température de désorption) est fixée à 160 C. La quantité d'adsorbant utilisé pour le test avant activation est de 56,6 g. L'adsorbant est ensuite prétraité, afin de l'activer, in-situ en injectant dans la colonne de l'azote à un débit de 40 1/h à température ambiante, puis la température est augmentée par palier à 80 C, 150 C, 200 C, 250 C, 300 C et 400 C. Entre les paliers, la température est augmentée linéairement selon une rampe de 5 C/min. La température est maintenue à 80 C et 400 C pendant 1 heure, et 45 minutes pour les autres paliers. Le profil de température suivi pour l'activation de l'adsorbant est donné figure 1. La masse de l'adsorbant après activation est de 55,3g. La perte au feu résiduelle à 500 C est inférieure à 0,05%. Le mode opératoire pour obtenir les courbes de perçage et de déperçage comprend les opérations 15 suivantes. 1) Remplissage de la colonne par l'adsorbant et mise en place de la colonne dans le banc de test; 2) Remplissage par la tétraline à température ambiante; 3) Montée pogressive à la température d'adsorption (160 C) sous flux de tétraline (5 cm3/min) ; 4) Injection de tétraline à 10 cm'/min, 25 lorsque la température d'adsorption (160 C) est atteinte; 5) Soutirage de la tétraline, afin de pouvoir injecter la charge; 6) Injection de la charge (10 cm3/min), 30 ladite injection étant maintenue pendant un temps suffisant pour atteindre l'équilibre thermodynamique; 7) Collecte et analyse de l'effluent de perçage; 8) Soutirage de la charge pour injecter le solvant de désorption (tétraline) ; 9) Injection du solvant de désorption (tétraline) (10 cm3/min), pendant un temps suffisant pour désorber les composés adsorbés sur l'adsorbant; 10) Collecte et analyse de l'effluent de déperçage. Pendant le test, la température de la colonne est maintenue à 160 C et la pression est maintenue à 10 bars, de façon à ce que la charge et les solvants susmentionnés restent en phase liquide. La composition de la charge est la suivante: - Métaxylène: 45% en poids; Orthoxylène: 45% en poids; - Isooctane: 10% en poids (celui-ci est utilisé comme traceur pour l'estimation des volumes non-sélectifs et n'intervient pas dans la séparation). Le désorbant utilisé est la tétraline ou le 1,2,3,4-tétrahydronaphtalène. Pendant le perçage et le déperçage, l'effluent de la colonne est échantillonné (80 échantillons) puis analysé par chromatographie en phase gazeuse, afin de déterminer sa composition à différents intervalles de temps. Les courbes de perçage et de déperçage correspondant à cette charge et au solvant de désorption sont données figure 2. La capacité de l'adsorbant et sa sélectivité sont calculées et données dans le tableau 2 suivant. La sélectivité du métaxylène par rapport à l'orthoxylène est calculée par bilan matière. La sélectivité du métaxylène par rapport à la tétraline est calculée par simulation de la courbe expérimentale (perçage et déperçage). TABLEAU 2 Nature Capacit Sélec- Sélec- Hauteur de é* tivité tivité de l' adsor (3) (4) plateau bant 0( x/ox aMx/solo théorique NaY 0,185 1,84 1,05 3,08 (3) aMx/ox: Sélectivité du métaxylène par rapport à l'orthoxylène; (4) aMx/solo: Sélectivité du métaxylène par rapport au solvant de désorption. *La capacité est exprimée en gramme de composés aromatiques en C8 adsorbés par gramme d'adsorbant. Les résultats obtenus indiquent que la sélectivité métaxylène/solvant est particulièrement bonne. De même, la diffusion du métaxylène dans l'adsorbant est particulièrement satisfaisante, du fait que la hauteur de plateau théorique calculée à partir des données de perçage est plutôt faible. EXEMPLE 3 Dans cet exemple, il a été procédé à un test de perçage (chromatographie frontale) pour évaluer l'efficacité de la tétraline pour séparer le métaxylène d'un mélange métaxylène/orthoxylène. On utilise comme adsorbant une zéolithe de type faujasite Y substituée par du sodium (symbolisée NaY), dont la perte au feu à 500 C est de 2,2% en poids. La température d'adsorption (de même que la température de désorption) est fixée à 140 C. La quantité d'adsorbant utilisé pour le test avant activation est de 55,9 g. L'activation nécessaire pour atteindre une perte au feu à 500 C de 2,2% en poids a été réalisée ex-situ en four tubulaire en utilisant un débit d'azote de 400 1/h. La perte au feu à 500 C est inférieure à 0,05%. Le mode opératoire pour obtenir les courbes de perçage et de déperçage comprend les opérations suivantes. 1) Remplissage de la colonne par l'adsorbant et mise en place de la colonne dans le banc de test; 2) Remplissage par la tétraline à température ambiante; 3) Montée pogressive à la température d'adsorption (140 C) sous flux de tétraline (5 cm3/min) ; 4) Injection de tétraline à 10 cm'/min, lorsque la température d'adsorption (140 C) est atteinte; 5) Soutirage de la tétraline, afin de pouvoir injecter la charge; 6) Injection de la charge (10 cm3/min), ladite injection étant maintenue pendant un temps suffisant pour atteindre l'équilibre thermodynamique 7) Collecte et analyse de l'effluent de perçage; 8) Soutirage de la charge pour injecter le solvant de désorption (tétraline) ; 9) Injection du solvant de désorption (tétraline) (10 cm3/min), pendant un temps suffisant pour désorber les composés adsorbés sur l'adsorbant; 10) Collecte et analyse de l'effluent de déperçage. Pendant le test, la température de la colonne est maintenue à 140 C et la pression est maintenue à 10 bars, de façon à ce que la charge et les solvants susmentionnés restent en phase liquide. La composition de la charge est la - Métaxylène: 45% en poids; Orthoxylène: 45% en poids; suivante Isooctane: 10% en poids (celui-ci est utilisé comme traceur pour l'estimation des volumes non-sélectifs et n'intervient pas dans la séparation). Le désorbant utilisé est la tétraline ou le 1,2,3,4-tétrahydronaphtalène. Pendant le perçage et le déperçage, l'effluent de la colonne est échantillonné (80 échantillons) puis analysé par chromatographie en phase 10 gazeuse, afin de déterminer sa composition à différents intervalles de temps. Les courbes de perçage et de déperçage correspondant à cette charge et au solvant de désorption sont données figure 3. La capacité de l'adsorbant et sa sélectivité sont calculées et données dans le tableau 3 suivant. La sélectivité du métaxylène par rapport à l'orthoxylène est calculée par bilan matière. La sélectivité du métaxylène par rapport à la tétraline est calculée par simulation de la courbe expérimentale (perçage et déperçage). TABLEAU 3 Nature de Capacité* Sélectivité(3) Sélectivité(4) Hauteur de plateau a ox asom théorique l'adsorbant NaY 0,190 1,92 1,09 3,76 aMx/ox: Sélectivité métaxylène par rapport à (3) du l'orthoxylène; 0(1,1x/sol,' : Sélectivité du métaxylène par rapport au (4) solvant de désorption. *La capacité est exprimée en gramme de composés aromatiques en C8 adsorbés par gramme d'adsorbant. Les résultats obtenus indiquent que la sélectivité métaxylène/solvant est particulièrement bonne. De même, la diffusion du métaxylène dans l'adsorbant est particulièrement satisfaisante, du fait que la hauteur de plateau théorique calculée à partir des données de perçage est plutôt faible. REVENDICATIONS 1. Procédé de séparation du métaxylène d'une charge d'hydrocarbures comprenant des isomères à 8 atomes de carbone comprenant: - une étape de mise en contact de ladite charge avec un adsorbant métasélectif comprenant une zéolithe du type faujasite, le pourcentage en eau de la zéolithe allant de 0 à 8% en poids et la température d'adsorption allant de 25 C à 250 C; - une étape de désorption mettant en oeuvre un désorbant choisi parmi la tétraline et ses dérivés alkylés; une étape de séparation du métaxylène dudit désorbant. 2. Procédé de séparation du métaxylène selon la revendication 1, dans lequel la zéolithe du type faujasite est choisi parmi: -les faujasites X, pour lesquelles le rapport (Si/Al) va de 1,0 à 1,5; -les faujasites Y, pour lesquelles le rapport (Si/Al) est supérieur à 1,5. 3. Procédé de séparation du métaxylène selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la zéolithe du type faujasite est une faujasite Y. 4. Procédé de séparation du métaxylène selon la revendication 3, dans lequel la faujasite Y a ses sites échangeables occupés au moins à 70% par des atomes de sodium. 5. Procédé de séparation du métaxylène selon la revendication 3 ou 4, dans lequel la faujasite a un rapport (Si/Al) allant de 2,5 à 3. 6. Procédé de séparation du métaxylène selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l'adsorbant se présente sous forme d'un agglomérat comprenant des cristaux de zéolithe du type faujasite dispersés dans un liant inorganique. 7. Procédé de séparation du métaxylène selon la revendication 6, dans lequel la faujasite est comprise, dans l'agglomérat, en une teneur allant de 75 à 98% en poids par rapport au poids total de l'agglomérat. 8. Procédé de séparation du métaxylène selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l'adsorbant présente une teneur en eau allant de 0 à 1% en poids. 9. Procédé de séparation du métaxylène selon la revendication 8, comprenant, avant l'étape de mise en contact, une étape de prétraitement de l'adsorbant comprenant: - au moins un palier de séchage à une température allant de 60 à 120 C pendant une durée allant de 0,5 heure à 3 heures; et - au moins un palier d'activation à une température d'au moins 235 C pendant une durée allant de 0,5 heure à 3 heures. 10. Procédé de séparation du métaxylène selon la revendication 9, dans lequel, entre le palier de séchage et le palier d'activation, est observée une montée de la température allant de 1 à 50 C/min. 11. Procédé de sépartion du métaxylène selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel la température d'adsorption va de 100 C à 200 C, de préférence, de 120 C à 180 C. 12. Procédé de séparation du métaxylène selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel le désorbant présente un rapport volumique par rapport à la charge allant de 0,5 à 2, 5, de préférence de 1 à 2. 13. Procédé de séparation du métaxylène selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel la pression opératoire va de la pression atmosphérique à 20 bars. 14. Procédé de séparation du métaxylène selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel l'adsorbant se présente sous forme d'un ou plusieurs lits fixes. 15. Procédé de séparation du métaxylène selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel la mise en contact avec l'adsorbant se fait selon la technique du lit mobile simulé.