FR 2890823 A1 20070316 FR 0509356 A 20050914 Tapis chauffant formé à partir de deux bandes d'un matériau thermodurcissable entre lesquelles est placé un film chauffant. Domaine technique de l'invention. La présente invention est du domaine de l'ameublement, et plus particulièrement des tapis de sol. Elle a pour objet un tapis de sol chauffant, et un procédé d'obtention d'un tel tapis. Etat de la technique. Il a été proposé des revêtements de sol chauffant. De tels revêtements de sol, pouvant être organisés en tapis, comprennent deux faces extérieures entre lesquelles sont placés des moyens de chauffage. Par exemple selon EP0261985 (TOKYO GAS CO Ltd et al.), les moyens de chauffage sont constitués par des conduits véhiculant un fluide caloporteur, qui sont disposés entre deux couches formant respectivement les faces extérieures du tapis. Par exemple encore selon FR2683111 (MARTIN TOURINO et al.) et US5614292 (SAYLOR STEVEN), les moyens de chauffage sont du type électrique et mettent en oeuvre une couche de graphite reliée à des moyens de connexion à une source d'énergie électrique, cette couche de graphite étant disposée entre deux couches formant respectivement les faces extérieures du tapis. Par exemple enfin selon WO0234094 (MAYFIELD VENTURES Ltd) et FR2609855 (HLADIK JEAN), les moyens de chauffage sont du type électrique et mettent en ceuvre des résistances en relation avec une source d'énergie électrique. Dans le cas d'une utilisation de résistances électriques comme moyens de chauffage, se pose le problème de l'intégration de ces résistances entre les deux couches extérieures du tapis, notamment selon un processus d'industrialisation permettant l'obtention du tapis à faible coût et à cadences élevées. Selon WO0234094, les deux faces extérieures du tapis sont formées à partir d'une même couche d'un matériau plastique, à l'intérieur de laquelle sont noyées les résistances électriques. Selon FR2609855, les deux faces extérieures sont respectivement formées par des couches distinctes, entre lesquelles sont rapportées les résistances électriques formant une couche médiane. Cette couche médiane est fractionnée en diverses surfaces de chauffage reliées électriquement entre elles et séparées par des espaces neutres. Les résistances électriques sont par exemple constituées de fils métalliques, de bandes métalliques déposées en couche minces sur une feuille de plastique, de dépôts métalliques ou d'une nappe mince formée par les résistances électriques. Les trois couches, à savoir les couches extérieures et la couche médiane, sont reliées entre elles par collage au moyen d'une colle souple à haute résistance thermique. Il apparaît que les solutions de l'art antérieur ne sont pas satisfaisantes au regard des modalités d'obtention du tapis, dans des conditions d'industrialisation permettant la fabrication en grande série de ces tapis pour un coût compétitif. En outre, un tel processus d'industrialisation doit prendre en compte la faculté offerte d'adjoindre à l'une des faces extérieures du tapis une couche supplémentaire formant un revêtement de confort, tel qu'un revêtement à poils ou à boucles, moquette notamment, sans pour autant que cet apport n'induise un surcoût rédhibitoire des modalités d'obtention du tapis. Objet de l'invention. Le but de la présente invention est de proposer un tapis de sol chauffant dont l'organisation de sa structure permette son obtention aisée et à faible coût par des moyens d'industrialisation en grande série. Le tapis de sol de la présente invention est un tapis de sol chauffant comprenant au moins deux couches formant respectivement les faces inférieure et supérieure du tapis. Entre ces couches est placée une couche médiane du type mettant en oeuvre des moyens de chauffage électrique. Selon la présente invention, un tel tapis chauffant est principalement reconnaissable en ce qu'il comprend deux couches d'un matériau thermodurcissable, PVC ou matériau analogue notamment, formant respectivement les couches inférieure et supérieure du tapis. Entre ces couches s'étend un film chauffant formant la couche médiane. Une bordure exempte de couche médiane est ménagée au pourtour du tapis, par l'intermédiaire de laquelle bordure les couches supérieure et inférieure sont liées l'une à l'autre par adhérence de leur surface en regard en enserrant entre elles la couche médiane. On comprendra que selon la présente invention, le matériau thermodurcissable est un matériau pour unir le long de la bordure les couches inférieure et supérieure entre elles, à partir de leur adhérence l'une à l'autre lors de la fabrication du tapis, et plus particulièrement lors de l'introduction dans un four du matériau thermodurcissable à l'état liquide ou pâteux formant une face du tapis, qui s'associe au même matériau formant l'autre face du tapis. Ces dispositions permettent notamment de faire circuler le film chauffant dans un milieu chauffant, tel qu'un four, pour provoquer la solidarisation du film chauffant à l'une et l'autre des couches supérieure et inférieure et la solidarisation de ces dernières l'une à l'autre. Plus particulièrement, le conditionnement en rouleau du film chauffant et sa circulation à l'intérieur du four permet dans une première étape de provoquer sa solidarisation à l'une quelconque des couches supérieure ou inférieure, puis de découper dans le produit obtenu en bande le film chauffant dans une deuxième étape pour ménager la bordure, puis dans une troisième étape de solidariser le film à l'autre couche inférieure ou supérieure simultanément à la solidarisation de ces dernières l'une à l'autre le long de la bordure, par le passage du produit en bande dans un four. Le film chauffant est notamment formé de résistances souples en matériau conducteur, tel que l'aluminium ou analogue, recouvertes d'un film de polyester ou d'un matériau plastique analogue. La face supérieure du tapis est accessoirement revêtue d'un revêtement de confort. Dans ce cas, ladite bordure s'étend de préférence au delà du pourtour du revêtement de confort vers la surface intérieure de ce dernier. Par ailleurs, le film chauffant est avantageusement lié au revêtement de confort par l'intermédiaire de la couche supérieure du tapis, notamment lors d'une même dite première opération de passage dans le milieu chauffant du revêtement de confort, du film chauffant et du matériau thermodurcissable. Le tapis incorpore notamment un moyen de raccordement électrique du film chauffant à une source d'énergie extérieure. Ce moyen de raccordement est avantageusement noyé entre les couches inférieure et supérieure liées entre elles par adhérence de leur matière, de sorte que l'émergence hors du tapis du moyen de raccordement ne porte pas atteinte à l'étanchéité de sa jonction au tapis. On reconnaîtra un procédé d'obtention d'un tapis de l'invention en ce qu'il 20 consiste principalement à effectuer les opérations suivantes: *) faire circuler le film chauffant conditionné en rouleau dans un milieu chauffant contenant le matériau thermodurcissable, pour faire adhérer ce matériau à une première face du film chauffant et obtenir un produit en bande. *) découper au moins longitudinalement le film chauffant dans le produit en bande 25 obtenu, pour ménager les bordures à une dimension déterminée selon la longueur des tapis à obtenir. *) faire circuler le produit en bande obtenu dans un milieu chauffant contenant le matériau thermodurcissable, pour faire adhérer ce matériau d'une part à l'autre face du film chauffant, et d'autre part au matériau revêtant la première face du film chauffant sur les bordures préalablement ménagées, *) découper longitudinalement le produit en bande obtenu selon la longueur des tapis prédéfinie. Plus particulièrement, l'opération consistant à faire adhérer le matériau thermodurcissable à une première face du film chauffant consiste à interposer le matériau thermodurcissable entre le film chauffant et un revêtement de confort pour la liaison de ces derniers l'un à l'autre. Plus particulièrement, le revêtement de confort est conditionné en rouleau et circule à l'intérieur du four simultanément à la circulation du film chauffant pour leur liaison l'un à l'autre par l'intermédiaire du matériau thermodurcissable. Le procédé comprend en outre dans ce cas une étape consistant à découper le revêtement de confort pour ménager les bordures dans celui-ci à une dimension déterminée selon la longueur des tapis à obtenir, cette opération étant avantageusement réalisée lors de l'opération de raccordement électrique du film chauffant au moyen correspondant. De préférence, la largeur du film chauffant et le cas échéant celle du revêtement de confort, conditionnés en rouleau, est inférieure à celle du produit en bande obtenue pour ménager latéralement la bordure et limiter l'opération de découpe du film chauffant et le cas échéant du revêtement de confort suivant la dimension longitudinale du produit en bande. Le procédé comprend en outre l'opération consistant à munir le film chauffant de moyens de raccordement électrique préalablement au revêtement de sa dite autre face par le matériau thermodurcissable, de sorte que les dits moyens de raccordement, tel que cordon muni d'un organe de connexion électrique, émergent du tapis tout en offrant une étanchéité idoine en raison de la situation noyé du cordon entre les deux couches supérieure et inférieure. Tel que visé plus haut, l'opération consistant à munir le film chauffant de moyens de raccordement électrique est préférentiellement effectuée lors d'une même étape de fabrication avec l'opération consistant à découper le revêtement de confort. Description des figures. La présente invention sera mieux comprise, et des détails en relevant apparaîtront, à la lecture de la description qui va en être faite en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles: La fig. 1 est une vue schématique en coupe d'un tapis de sol chauffant selon une forme préférée de réalisation de l'invention. La fig.2 est une vue schématique de dessus du tapis de sol représenté sur la fig.1. Les fig.3 à fig.6 sont des schémas illustrant successivement un exemple de 10 réalisation d'un procédé d'obtention d'un tapis représenté sur les fig.1 et fig.2. Sur les fig.1 et fig.2, un tapis chauffant 8 comprend une face supérieure 1 et une face inférieure 2 entre lesquelles est insérée une couche médiane chauffante 3. Cette couche médiane chauffante 3 est formée d'un film chauffant constitué de résistances électriques souples recouvertes d'un film en polyester, et est équipée d'un cordon 4 de raccordement électrique à une source d'alimentation distante. La face supérieure 1 du tapis 8 est pourvue d'un revêtement de confort 5, tel qu'une moquette. Une bordure 6 est ménagée sur le pourtour du tapis 8, entre ses bords extérieurs et ceux du film chauffant 3. Les faces supérieure 1 et inférieure 2 du tapis 8 sont formées à partir de deux couches de PVC, liées entre elles dans la zone de bordure 6 par chauffage de ces couches 1 et 2, de manière à les faire adhérer l'une à l'autre. La couche médiane 3 et le cordon 4 dont elle est équipée sont noyés entre ces couches supérieure 1 et inférieure 2 du tapis 8. Sur la fig.3, le film chauffant 3 est conditionné en rouleau. Ce film chauffant 3 circule à l'intérieur d'un four 7 contenant du PVC introduit dans le four à l'état liquide ou pâteux, et chauffé à une température correspondante à sa mise à l'état solide. Le revêtement de confort 5 est lui aussi conditionné en rouleau, et circule à l'intérieur du four 7 simultanément à la circulation du film chauffant 3, de manière à solidariser l'un à l'autre le film chauffant 3 et le revêtement de confort 5 par l'intermédiaire de la couche supérieure 1 en PVC. En sortie du four, le produit en bande obtenu 10 circule le long d'un dispositif de refroidissement 14, tel qu'un tapis de transport refroidissant. Le PVC est par exemple introduit à l'intérieur du four sous forme d'une nappe souple à l'état pâteux, susceptible d'être conditionnée en rouleau, ou encore à l'état liquide à travers des canaux. Sur la fig.4, la bande 10 de produit obtenue lors de l'opération précédente est présentée à un poste de travail visant au découpage du film chauffant 3 et du revêtement de confort 5 selon le périmètre des zones de bordure 6. Le raccordement électrique entre des cordons respectifs 4 et les zones 11 de film chauffant 3 obtenues est réalisé. Sur la fig.5, la bande 12 de produit obtenue lors de l'opération précédente circule à l'intérieur d'un four 7 à l'intérieur duquel est introduit du PVC à l'état liquide ou pâteux, pour solidifier celui-ci et former la couche inférieure 2 des tapis 8. La solidification du PVC permet de faire adhérer l'une à l'autre les couches supérieure 1 et inférieure 2 des tapis 8 le long des zones de bordure 6 préalablement ménagées. En outre, les zones 11 de film chauffant 3 sont solidarisées à la couche inférieure 2 des tapis 8. En sortie du four, le produit en bande obtenu 10 circule le long d'un dispositif de refroidissement 14, tel qu'un tapis de transport refroidissant. Sur la fig.6, les tapis 8 sont découpés dans la bande 13 de produit obtenue lors de l'opération précédente, à une longueur prédéterminée suivant des lignes de 25 découpes 9. Revendications 1.- Tapis de sol chauffant (8), du genre de tapis comprenant au moins deux couches (1,2) formant respectivement les faces inférieure et supérieure du tapis (8), entre lesquelles couches (1,2) est placée une couche médiane (3) du type mettant en oeuvre des moyens de chauffage électrique, caractérisé en ce qu'il comprend deux couches d'un matériau thermodurcissable formant respectivement les couches inférieure (2) et supérieure (1) du tapis (8), entre lesquelles couches (1,2) s'étend un film chauffant formant la couche médiane (3), une bordure (6) exempte de couche médiane (3) étant ménagée au pourtour du tapis (8), par l'intermédiaire de laquelle bordure (6) les couches supérieure (1) et inférieure (2) sont liées l'une à l'autre par adhérence de leur surface en regard en enserrant entre elles la couche médiane (3). 2.- Tapis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau thermodurcissable est le PVC. 3.- Tapis selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 20 en ce que le film chauffant (3) est formé de résistances souples en matériau conducteur recouvertes d'un film de polyester. 4.- Tapis selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit matériau conducteur est l'aluminium. 5.- Tapis selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face supérieure (1) du tapis (8) est revêtue d'un revêtement de confort (5). 6,- Tapis selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite bordure (6) s'étend au delà du pourtour du revêtement de confort (5) vers la surface intérieure de ce dernier. 7.- Tapis selon la revendication 6, caractérisé en ce que le film chauffant (3) est lié au revêtement de confort (5) par l'intermédiaire de la couche supérieure (1) du tapis. 8.- Tapis selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il incorpore un moyen (4) de raccordement électrique du film chauffant (3) à une source d'énergie extérieure. 9.- Procédé d'obtention d'un tapis selon l'une quelconque des revendications 10 précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer les opérations suivantes *) faire circuler le film chauffant (3) conditionné en rouleau dans un milieu chauffant (7) contenant le matériau thermodurcissable, pour faire adhérer ce matériau à une première face du film chauffant (3) et obtenir un produit en bande (10). *) découper au moins longitudinalement le film chauffant (3) dans le produit en bande obtenu (10) pour ménager les bordures (6) à une dimension déterminée selon la longueur des tapis (8) à obtenir. *) faire circuler le produit en bande obtenu (12) dans un milieu chauffant (7) contenant le matériau thermodurcissable, pour faire adhérer ce matériau d'une part à l'autre face du film chauffant (3), et d'autre part au matériau revêtant la première face du film chauffant (3) sur les bordures (6) préalablement ménagées, *) découper longitudinalement le produit en bande obtenu (13) selon la 25 longueur des tapis (8) prédéfinie. 10.- Procédé d'obtention d'un tapis selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'opération consistant à faire adhérer le matériau thermodurcissable à une première face du film chauffant (3) consiste plus particulièrement à interposer le matériau thermodurcissable entre le film chauffant (3) et un revêtement de confort (5) pour la liaison de ces derniers l'un à l'autre. 11.- Procédé d'obtention d'un tapis selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il consiste à faire circuler le revêtement de confort (5) conditionné en rouleau à l'intérieur du four (7) simultanément à la circulation du film chauffant (3) pour leur liaison l'un à l'autre par l'intermédiaire du matériau thermodurcissable. 12.- Procédé d'obtention d'un tapis selon la revendications 11, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'opération consistant à découper le revêtement de confort pour ménager les bordures (6) à une dimension déterminée selon la longueur des tapis (8) à obtenir. 13.- Procédé d'obtention d'un tapis selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que la largeur du film chauffant (3) et le cas échéant du revêtement de confort (5) conditionnés en rouleau est inférieure à celle du produit en bande obtenue (10) pour ménager latéralement la bordure (6) et limiter l'opération de découpe du film chauffant (3) et le cas échéant du revêtement de confort (5) suivant la dimension longitudinale du produit en bande (10). 14,- Procédé d'obtention d'un tapis selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération consistant à munir le film chauffant (3) de moyens de raccordement électrique (4) préalablement au revêtement de sa dite autre face par le matériau thermodurcissable.