FR 2891047 A3 20070323 FR 0608134 A 20060915 La présente invention concerne un dispositif de mesure linéaire articulé ou mètre pliable, comprenant une pluralité de réglettes qui pivotent entre elles autour de charnières de manière à se replier les unes sur les autres. On connaît depuis longtemps les organes de mesure linéaire articulés constitués par des réglettes graduées, pivotant entre elles sur charnière au niveau de leurs extrémités. Ces organes de mesure sont communément appelés mètres pliables. Avec l'évolution de la technique, ces types de mètres ont atteint un degré considérable de perfection en termes de précision et de fiabilité d'utilisation, grâce également à l'utilisation de ressorts (externes, internes ou agencés directement dans le matériau des réglettes) au niveau des charnières ou des articulations, qui assurent un parfait alignement des réglettes le long d'un même axe longitudinal. Etant donné que de manière conceptuelle, ce type d'organes de mesure linéaire est dérivé de la règle graduée, la mesure s'effectue par simple comparaison, sans pour autant avoir la possibilité de garantir avec une butée de type mécanique, l'identité du départ de la mesure avec l'éventuel profil ou bord du corps à mesurer. Cet inconvénient est accentué, lors de l'utilisation d'un mètre pliable avec des réglettes pivotant sur charnière, dans le cas des mesures verticales du profil externe d'un corps bien plus haut que les yeux de l'opérateur, où il est pratiquement impossible de garantir que l'extrémité initiale du mètre coïncide exactement avec le profil du corps à mesurer. Afin de venir à bout des problèmes mentionnés ci-dessus, on a déjà proposé des dispositifs de mesure linéaire articulés munis d'un élément d'accrochage (ou plaque de base) du bord d'un corps à mesurer, ledit élément d'accrochage étant placé au niveau de ou à proximité de l'extrémité d'une réglette terminale du dispositif de mesure linéaire ou mètre. Par exemple, de telles mesures sont décrites dans le modèle d'utilité germanique DE-9 400 645 U où un tel élément d'accrochage ou plaque de base est représenté par un élément plan en forme d'équerre, rotatif, pivotant sur charnière à proximité de l'extrémité de la réglette terminale sur un pivot perpendiculaire à la face de la réglette. En faisant tourner un tel élément en équerre jusqu'à une fin de course, déterminée par un pivot, cet élément fait saillie par rapport à la réglette et présente un plan perpendiculaire passant par le zéro de la graduation et perpendiculaire à l'axe longitudinal de la réglette ellemême. Cette solution connue présente différents inconvénients: un premier de ces inconvénients concerne le fait que le mètre n'est pas prédisposé à effectuer indifféremment des mesures internes ou externes ou bien qui demandent la lecture de la graduation sur le côté externe ou sur le côté interne de la réglette. L'opérateur doit en fait intervenir au préalable en ouvrant l'élément en équerre pour effectuer les mesures externes (c'est-à-dire du bord ou profil du corps à mesurer) ou bien en le refermant pour effectuer des mesures internes (où il est nécessaire d'apposer l'extrémité de la réglette graduée contre un élément). Ces opérations, si elles sont répétées fréquemment, sont fastidieuses et peu pratiques. Dans la solution proposée dans l'antériorité germanique pour des mètres articulés, la rotation de l'élément en équerre s'effectue dans un plan parallèle à la face de ces réglettes, et donc parallèle également au plan de rotation des réglettes articulées entre elles. Ainsi, lorsque l'opérateur applique une force parallèle au plan des réglettes pour maintenir accrochée la réglette terminale au morceau à mesurer, cette force risque de faire pivoter l'articulation entre deux réglettes hors de leur alignement habituel et donc de rompre la rectitude du mètre, rendant impossible la mesure. Une autre solution relative à un mètre linéaire muni d'un élément d'accrochage est décrite dans le modèle d'utilité germanique DE-9 015 305 U. Même dans cette antériorité, on décrit un mètre présentant un élément en équerre ou plaque de base terminale d'accrochage rotatif autour d'un axe horizontal à la face de la réglette de laquelle il est solidaire. Comme la précédente antériorité, ce document décrit une solution qui ne se traduit pas par une utilisation pratique. En fait, à la différence de ce qui est décrit dans le document DE-9 400 645, l'élément en équerre de la présente antériorité présente une forme en L avec une partie perpendiculaire à la face graduée de la réglette, laquelle partie en forme de L est également rotative autour d'un pivot perpendiculaire à la face de la réglette. Cette solution, tout comme la précédente, n'est pas prédisposée à effectuer des mesures internes et externes sans une intervention préalable d'ouverture ou de fermeture de l'élément en équerre de la part de l'opérateur. Outre le fait que la position de travail d'un tel élément avec sa partie en élévation parallèle à l'extrémité de la réglette n'est garantie par aucun contrôle ou élément de butée, avec le risque que pendant la mesure, la réglette se dispose de manière non orthogonale au plan d'accrochage duquel part la mesure, faussant ainsi la précision de la mesure elle-même. Le brevet GB-402 200 décrit la possibilité de doter une règle ou ruban métallique (non articulée) d'un élément d'accrochage au niveau d'une plaque de base, bien entendu métallique, présentant une forme en L, coulissant sur une telle règle, au niveau d'une extrémité de cette dernière, d'une course égale à l'épaisseur de sa partie en élévation au moyen d'un couplage entre une gorge de guidage et des languettes métalliques. Il s'avère donc que ce brevet concerne exclusivement un ruban flexible, (c'est-à-dire un élément d'un seul tenant, non relié au moyen d'articulations avec d'autres éléments ou réglettes, réalisé avec un matériau métallique). Ce brevet prévoit que la gorge soit agencée dans la règle ou dans le ruban (éléments qui par souci de simplicité seront indiqués sous le nom d'organes de mesure) et les languettes soient agencées en morceau dans l'élément coulissant. En variante, la gorge peut être agencée dans l'élément coulissant et les languettes peuvent être agencées partiellement sur la règle ou le ruban (la règle et l'élément coulissant étant tous deux métalliques). Le fait de préciser que le matériau dans lequel est réalisé le couplage gorge languette est métallique, est fondamental pour la réalisation et la fonctionnalité de l'invention décrite dans le brevet cité. Comme mentionné, en fait, le coulissement de l'élément d'accrochage ou plaque de base formé en forme de L a lieu au moyen de la coopération d'une gorge de guidage agencée dans l'organe de mesure métallique et de deux languettes repliées à 90 degrés, appartenant à l'élément mobile en métal pur, de dimension telle qu'elle sert soit de guide longitudinal à l'intérieur de la gorge, soit d'élément de raccordement de l'élément mobile à l'organe de mesure 5. La course de la plaque de base étant délimitée par les extrémités des deux gorges des languettes repliées, il s'avère difficile et coûteux de réaliser une pliure précise, après l'insertion de la gorge dans la règle, afin de garantir à l'organe de mesure le respect des tolérances demandées par les normes internationales en vigueur (par exemple OIML, directives CEE). Il s'avère que l'opération de pliage ultérieure à 90 degrés des deux languettes après leur insertion dans la gorge n'est possible que si ces deux languettes sont métalliques et de fine épaisseur. Réciproquement, si les deux éléments qui se couplent (plaque de base et organe de mesure) ne sont pas tous les deux métalliques, le couplage précis que détermine le coulissement de la plaque de base métallique sur un organe de mesure en matériau plus tendre et non métallique (par exemple du bois ou une matière plastique) aurait une durée de vie moins longue à l'usage et dans le temps étant donné qu'un tel organe serait soumis à une usure rapide, ce qui compromet la précision du mouvement et du positionnement de la plaque de base par rapport à l'organe lui- même. Enfin, on observe que la gorge présentée dans l'antériorité britannique passe à travers toute l'épaisseur de l'organe de mesure, pour permettre l'insertion dans celle-ci des languettes. Si l'organe de mesure n'est pas métallique, cette gorge passante affaiblit l'extrémité de l'organe luimême, et avec le temps, provoque à l'usage la rupture de cette dernière. Dans chaque cas, le brevet britannique ne décrit, ni ne suggère, l'utilisation d'une plaque de base associée à une réglette d'un mètre pliable. Le document DE-29 618 761 mentionne un accessoire en forme d'équerre applicable à un mètre articulé coulissant le long de toute sa longueur, doté d'un ressort et d'un caoutchouc. Il est évident que le fait que l'élément soit coulissant le long de toute la longueur de la réglette sans une butée qui limite le déplacement uniquement à l'épaisseur de la partie de l'élément d'accrochage qui est perpendiculaire à la face de la réglette en différentie la fonction et l'utilisation des cas précédents: Cette solution ne permet pas de réaliser des mesures externes, c'est-à-dire à partir du profil d'un corps à mesurer, étant donné que l'élément coulissant se détache de la réglette soumise à la traction. En plus de cela, il s'avère très peu pratique d'avoir un élément fixé de manière non permanente à un mètre et sans butée, étant donné l'utilisation fréquente que l'on en fait et l'habitude d'insérer le mètre dans la poche, facteurs qui rendent extrêmement probable le détachement de l'élément coulissant de la réglette et la perte de cet élément coulissant. Le document DE-20 119 758 décrit différentes dispositions de la graduation sur deux faces d'un mètre dépourvu ainsi d'élément d'accrochage. Le document décrit uniquement la possibilité de faire partir la graduation sur les faces opposées d'un mètre On observe que dans chaque cas, il s'agit toujours de graduations qui commencent et se terminent par les deux extrémités fixes des réglettes terminales, et non par la position en élévation d'une plaque de base mobile (non prévue dans l'invention citée). Le but de la présente invention est d'offrir un dispositif de mesure linéaire ou mètre perfectionné par rapport aux solutions équivalentes et connues. En particulier, l'invention a pour but d'offrir un dispositif de mesure linéaire ou mètre à réglettes articulées en matériau non métallique doté d'au moins à une extrémité d'un élément d'accrochage ou plaque de base en forme de L, en matériau métallique ou non, approprié pour permettre d'effectuer avec la précision demandée par les normes internationales en vigueur et sans l'intervention préliminaire de l'opérateur, des mesures internes et externes et que ce soit en butée ou à partir du profil externe d'un corps à mesurer. A cet effet, l'invention propose un dispositif de mesure linéaire articulée ou mètre pliable comprenant une pluralité de réglettes pivotant entre elles autour de charnières de manière à pouvoir se replier les unes sur les autres, ladite pluralité comprenant des réglettes terminales ou d'extrémité , dont une extrémité est montée pivotante, grâce à une charnière, sur la réglette adjacente, tandis que l'autre extrémité est libre, chaque réglette présentant des faces planes opposées externes et internes graduées en correspondance avec l'extrémité libre d'au moins une réglette terminale, un organe de contrôle ou d'accrochage en saillie à partir de la face externe de ladite réglette terminale étant prévu pour déterminer un plan perpendiculaire à un axe longitudinal de ladite réglette et passant par le zéro de la graduation du dispositif de mesure linéaire qui est présente sur la face de cette réglette. Selon l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que l'organe de contrôle peut coulisser le long de l'axe longitudinal de la réglette terminale du dispositif de mesure linéaire et en ce que lesdites réglettes sont réalisées en un matériau non métallique. Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 représente une vue en perspective à partir d'un premier côté d'un mètre pliant avec des réglettes pivotant sur charnière, en position d'ouverture 30 partielle; La figure 2 représente le même mètre pliant que sur la figure 1, mais observé à partir d'un autre côté ; La figure 3 représente la même vue en perspective que la figure 1, mais sous une forme différente de réalisation de l'invention; La figure 4 représente une vue en perspective du mètre pliant de la figure 2 5 pendant une utilisation; La figure 5 représente une utilisation différente du mètre pliant représenté sur la figure 3; La figure 6 représente une coupe prise sur la ligne 6-6 de la figure 1; La figure 7 représente une vue de dessus de la partie d'extrémité du mètre pliant de la figure 1; La figure 8 représente une coupe analogue à celle de la figure 6, mais d'une variante de l'invention; La figure 9 représente une vue en perspective d'une extrémité d'une variante de l'invention; La figure 10 représente une coupe prise sur la ligne 6-6 de la figure 1; La figure 11 représente une vue de dessus de l'extrémité du mètre de la figure 10; Les figures 12 et 13 représentent une autre variante de l'invention, la figure 13 étant une coupe prise sur la ligne 13-13 de la figure 8; La figure 14 représente une vue analogue à celle de la figure 13, mais d'une 30 autre variante de l'invention; La figure 15 représente une vue analogue à celle de la figure 13, mais d'une autre variante de l'invention; Les figures 16 et 17 représentent une autre variante de l'invention, la figure 17 étant une coupe prise sur la ligne 17-17 de la figure 16; et Les figures 18 et 19 représentent des vues de dessus d'une autre variante de l'invention dans deux positions de travail différentes. On fait maintenant référence aux figures. Sur celles-ci, on a représenté un mètre pliable M comprenant une pluralité de réglettes A pivotant entre elles, d'une manière connue en soi, autour de charnières 10 situées à au moins l'une de leurs extrémités 11. Le mètre pliant comprend des réglettes terminales et d'extrémité 1 et 9. Chaque réglette a deux faces graduées opposées 15 et 16, respectivement externe et interne. La face interne 16 est celle qui fait face à une autre réglette A (interne au mètre M) lorsque ce mètre est replié. Les réglettes 1 et 9, présentes sur les deux extrémités du mètre lorsqu'il est déployé, pivotent sur charnière au niveau de leurs extrémités lA et 9A de la réglette successive, mais présentent une extrémité libre 1B et 9B. Au moins l'une de ces réglettes terminales 1 et 9 présente un organe d'accrochage, ou de contrôle en saillie 40. Cet organe 40 s'élève au niveau de la face graduée externe 15 afin de coopérer, dans une position de travail, avec un bord 91 du corps 90 à mesurer à partir du bord lui-même (voir figure 4) . Le mètre pliant selon l'invention est prévu pour être réalisé exclusivement avec des réglettes en matériau non métallique comme le bois ou une matière plastique dans le sens le plus large du terme, comme par exemple l'ABS, l'ABS avec des fibres de verre ou du nylon (marque déposée). Ceci permet d'obtenir un mètre pliant ayant une épaisseur suffisamment grande pour être maniable et pratique, pour être léger mais rigide et pouvant être en outre réalisé en série avec des coûts limités étant donné qu'il s'agit de matériaux facilement usinables. Le mètre pliant présente par exemple des réglettes d'épaisseur individuelle de 3 mm environ, mais non inférieure à 1,5 mm. Au niveau de l'extrémité 1B de la réglette terminale 1 du mètre pliant M, on applique solidement un organe de contrôle ou élément angulaire 40 en forme de L, également appelé plaque de base, en matériau métallique ou non, mais résistant cependant à l'usure (par exemple le nylon , le Delrin (marques déposées), ayant une première partie 50 disposée parallèlement à la face externe 15 de la réglette 1 et une seconde partie 51, perpendiculaire à la première 50, qui s'élève à partir de ladite face externe 15 afin de ne pas interférer avec le paquet des réglettes restantes A lorsque la réglette terminale 1 est refermée. La plaque de base 40 est mobile le long de l'axe longitudinal W de la réglette 1 sur une course égale à l'épaisseur S de sa seconde partie 51 mentionnée ci-dessus, la partie 50 étant dotée d'une manière connue d'au moins deux fentes 57 de dimension appropriée, dans lesquelles sont insérés deux pivots fixes 80 ou plus qui traversent l'épaisseur K de la réglette (à laquelle ils sont raccordés par l'intermédiaire de leurs têtes opposées élargies 81) et qui mettent en prise la plaque de base 40 sur cette dernière afin que la première partie 50 soit solidaire de la réglette avec cependant la liberté de coulisser dans le sens de l'axe W sur un déplacement égal à l'épaisseur S de la seconde partie 51. La longueur de ces fentes 57 est calculée pour avoir un positionnement correct de la plaque de base par rapport à un plan O-O passant par le zéro de la graduation de la réglette 1 et perpendiculaire à l'axe W. La longueur mentionnée ci-dessus est telle que lorsque la plaque de base est poussée longitudinalement vers l'intérieur de la réglette 1, une surface externe 53 de sa seconde partie 51 coïncide avec le plan O-O perpendiculaire à l'axe longitudinal W passant par le zéro de la graduation. Réciproquement, la longueur mentionnée ci-dessus est telle que lorsque la plaque de base 40 est tirée longitudinalement vers l'extérieur de la réglette 1, une surface interne 55 de sa seconde partie en élévation 51 coïncide avec ce plan O-O. La plaque de base 40 peut coulisser sur la face 15 de la réglette 1, ou de préférence comme représenté sur les figures 6 et 7, celle-ci coulisse à l'intérieur des évidements réalisés entre la face 15 de la réglette 1. Une meilleure solution par rapport à la solution représentée sur la figure 1 est en fait représentée sur les figures 6 et 7 où la partie 50 de la plaque de base 40 est logée dans un siège ou évidement opportun 70 agencé à l'intérieur de l'épaisseur K de la réglette terminale 1 dans la face externe 15 de cette dernière. Ceci permet que la face 15 soit complètement plane, sans saillie, même en présence de la plaque de base - 10- mobile 40 et peut être ainsi appuyée sur la surface d'un corps lorsque l'on en prend la mesure par le biais du couplage de sa position 51 avec le bord libre du corps lui-même (comme sur la figure 4). La longueur L de l'évidement 70 est supérieure ou égale à la longueur L1 de la plaque de base 40 dans la direction de l'axe W et la largeur H de l'évidement 70 au niveau de l'extrémité 4 de la réglette terminale 1 est supérieure ou égale à la largeur Hl de la partie 51 de la plaque de base 40, maintenant cette largeur H vers l'intérieur de la réglette terminale 1 le long de la longueur supérieure à l'épaisseur S de la partie 51. En outre, l'épaisseur D de l'évidement 70 est supérieure ou égale à la somme de l'épaisseur D1 de la partie 50 de la plaque de base et de l'épaisseur des têtes 81 des éléments d'assemblage ou pivots fixes 80 qui mettent en prise la plaque de base 40 sur la réglette terminale, lesdites têtes dominant la partie 50. Une autre variante est représentée sur la figure 8 où les parties correspondant à celles des figures qui précèdent sont indiquées avec les mêmes numéros de référence. Selon cette variante, au niveau de la face interne 16 de la réglette terminale 1 sur laquelle est montée la plaque de base coulissante 40, on agence au moins un évidement ou siège 71 dans lequel se logent les pieds 82 des pivots ou éléments d'assemblage 80 qui mettent en prise la plaque de base sur la réglette terminale. La profondeur D2 d'un tel évidement 71 est supérieure à l'épaisseur des pieds 82 des éléments d'assemblage 80 qui sortent de l'épaisseur de la réglette terminale. Une autre variante possible de l'invention est illustrée sur les figures 9, 10 et 11, où les pièces correspondant à celles déjà décrites sur les figures qui précèdent, sont indiquées avec les mêmes numéros de référence. Selon cette variante, la plaque de base 40 est réalisée afin que sa partie 50 s'appuie sur la face interne 16 de préférence dans un rabaissement 66 approprié (comme représenté sur la figure 9) pour ne pas interférer pendant la fermeture du mètre M avec la réglette sur laquelle elle s'étend, et que sa seconde partie 51 rentre dans un évidement 67 approprié ayant une profondeur P au moins égale à l'épaisseur S de la partie 51 (voir figure 9) au niveau de la surface 4 de l'extrémité 1B de la réglette 1. En variante, ceci peut fonctionner en raccourcissant (comme représenté sur les figures 10 et 11 ou 18 et 19, où, dans ces dernières, les pièces correspondant à celles déjà décrites sont indiquées avec les mêmes numéros de référence) la réglette 1 par rapport à cette extrémité 1B d'une quantité au moins égale à l'épaisseur S de la plaque de base 40, de sorte que celle-ci coïncide avec le plan O-O de départ de la graduation avec ses faces 53 et 55 dans des situations de poussée vers l'intérieur ou de traction illustrées préalablement. En particulier, sur les figures 18 et 19, la plaque de base 40 est toujours distante de l'extrémité 1B de la réglette terminale 1. Dans la solution illustrée sur la figure 10, la partie 50 s'appuie sur la face 16 de la réglette 1 et est externe à cette dernière. Une autre variante possible de l'invention est illustrée sur les figures 12 et 13 où les parties correspondant à celles déjà décrites sur les figures précédentes sont indiquées 15 avec les mêmes numéros de référence. Comme représenté sur les figures, à l'intérieur de l'épaisseur de la réglette terminale 1, 9, est agencé un évidement aveugle 60 adapté pour recevoir la partie 50 de la plaque de base 40, et pour en consentir le coulissement de la façon illustrée ci-après. La plaque de base présente une ou plusieurs fentes 61 traversées par un ou plusieurs pivots 62 fixes dans la réglette, qui traversent toute l'épaisseur de la réglette ou même seulement une des deux parties pleines 63 symétriques à l'évidement. La longueur longitudinale des fentes 61 est telle qu'elle permet un coulissement de la plaque de base 40 égal à l'épaisseur S de sa partie 51, de manière analogue à ce qui est déjà illustré dans les précédents exemples, de sorte que les faces 53 et 55 de la partie 51 coïncident avec le plan O-O de départ de la graduation, lorsque la plaque de base est poussée ou tirée, dans la direction de l'axe longitudinal W. A cette fin, la partie 63 de la réglette terminale 1, positionnée par rapport à l'évidement 60 par la partie où s'élève la partie 51, est raccourcie d'une partie au moins égale à l'épaisseur S de l'élément 51. - 12 - Evidemment, la partie 63 de la réglette située à partir de la partie où s'élève la partie 51, dans le cas où elle est raccourcie exactement de l'épaisseur S , peut servir elle-même de butée à la course de la plaque de base quand elle est tirée vers l'intérieur, en remplacement de cette extrémité de la fente remplissant une fonction analogue à la butée. Une variante possible à la solution illustrée sur les figures 12 et 13, est illustrée sur les figures 14 et 15, où les parties correspondant à celles des figures déjà décrites sont indiquées avec les mêmes numéros de référence. Sur les figures en examen, les pivots indiqués avec le numéro de référence 62C sont fixés à la plaque de base, dans des trous 62A appropriés, et une ou plusieurs fentes 64, de longueur telle à garantir à la plaque de base le coulissement égal à l'épaisseur de la partie 51, sont agencées dans la réglette terminale 1. Afin d'optimiser les coûts d'une production en série d'un mètre réalisé en matière plastique, l'invention illustrée sur les figures 12, 13, 14 et 15 peut s'avérer très avantageuse, en ce que l'évidement 60 peut être agencé dans un siège de moulage pour l'injection de la réglette terminale 1 ou 9 tout comme les trous et les fentes où sont insérés les pivots 62. Egalement, la plaque de base 40 peut être obtenue par injection dans un matériau résistant à l'usure, grâce auquel le montage est extrêmement simple et précis tout en étant dépourvu de nécessité d'ajustage manuel. En outre, le mètre M se traduit par une esthétique principalement agréable, parce que la graduation et la numérotation ne sont pas taillées ou réduites par la présence de la plaque de base sur une des faces 15, 16. Une version ultérieure de l'invention est illustrée sur les figures 16 et 17, où les parties correspondant à celles des figures déjà décrites sont indiquées avec les mêmes numéros de référence. Sur les figures, la réglette terminale 1 ou 9 présente sur la face supérieure 15 à partir de son extrémité 1, un rabaissement de profondeur (t) et de longueur (f) égal à la longueur externe de la plaque de base 40 qui, dans la forme de réalisation en examen, n'est pas fixé de manière stable à la réglette 1. - 13 - La réglette terminale présente également, le long de chacune de ses deux faces latérales, un rabaissement 69 dans la direction de l'axe W de longueur k. Un évidement ultérieur 69A est présent sur sa face inférieure 16. La plaque de base 40, au niveau de sa partie opposée à la partie 51, s'étend latéralement avec ses parties latérales 57 élastiquement mobiles, adjacentes aux faces latérales lE et 1F de la réglette 1 et avec deux petites ailes 58 adjacentes également à la face inférieure 16. La longueur z de la partie 57 est telle qu'elle se traduit par k = z + s, et la profondeur des rabaissements 69 et 69A est au moins telle qu'elle contient dans leur intérieur, tant les parties 57 et que les ailes 58. La plaque de base 40 étant réalisée avec un matériau résistant à l'usure mais toutefois de par nature élastique (métallique ou en matière plastique) et ayant prévu une épaisseur fine des parties 57, il est possible de la disposer de manière amovible sur la réglette simplement fléchie vers l'extérieur des parties 57. La course de la plaque de base s'avère pourtant être égale à l'épaisseur S , obtenant ainsi la possibilité d'effectuer indifféremment des mesures internes et externes comme déjà illustré dans les cas précédents. Egalement, cette solution présente certains avantages de réduction de coûts de production outre le fait qu'elle est pratique à utiliser, surtout si le matériau de la réglette est du plastique. Les rabaissements dans la réglette peuvent être mis en prise directement dans la pièce injectée, mais également dans la plaque de base si elle-même est en matière plastique. Grâce à la solution des figures 16 et 17, la plaque de base peut être remplacée en cas d'usure et facilement démontée et remontée parl'utilisateur dans le cas dans lequel de la poussière ou de la sciure ou des corps étrangers dans l'évidement 69 empêcheraient le coulissement. Evidemment, une variante (non illustrée) similaire à celle mentionnée cidessus peut prévoir que les ailes 58 se mettent en prise dans la cavité opposée de la longueur opportune agencée dans l'épaisseur des faces latérales de la réglette. - 14 - De manière similaire, en combinant la variante illustrée sur les figures 16 et 17 avec l'autre solution déjà illustrée précédemment, la partie 50 de la plaque de base peut coulisser par rapport à la face inférieure 16, prévoyant dans un tel cas le raccourcissement de l'extrémité 4 de la réglette ou bien en prévoyant dans l'extrémité 4 un évidement où loger la partie 51. Dans le mètre selon l'invention illustrée sur la figure 1, la graduation et la numérotation sur la face externe 15 de la réglette 1 commence à partir de la face externe 53 de la plaque de base 40 lorsqu'elle est poussée longitudinalement en fin de course vers l'intérieur de la réglette 1B permettant ainsi d'accrocher par le bas (ou par-dessous) le profil du corps à mesurer ou pour lequel on lit la mesure sur la surface externe 15 (voir par exemple la figure 1). Afin que la plaque de base décrite ci-dessus puisse être avantageusement utilisée pour accrocher également par le haut (ou bien de dessus comme sur la figure 4) le profil extérieur du corps à mesurer et que l'on puisse simultanément lire la mesure à partir dudit profil, il est préférable que même la graduation et la numérotation sur la face interne 16 de la réglette 1 commencent à partir de la face externe 53 de la plaque de base 40 lorsqu'elle est poussée latéralement en fin de course vers l'intérieur de la réglette 1 B, ainsi que la graduation et la numérotation sur la face externe 15, comme représenté sur les figures 1 et 2. La précaution consistant à faire commencer la graduation et la numérotation des deux faces du mètre à partir de la face de la plaque de base de la même réglette terminale, présente l'avantage de pouvoir effectuer une mesure avec le départ à l'accrochage soit à partir du bas soit à partir d'en haut. La disposition du départ de la graduation illustrée sur les figures 1 et 2 présente pourtant l'inconvénient de ne pas pouvoir disposer le départ de la graduation adhérente au plan de mesure lorsque la mesure à effectuer n'est pas à l'accrochage, c'est-à-dire qu'elle ne commence pas par le profil externe du corps. Pour satisfaire cette exigence, c'est-à- dire de disposer de la commodité du départ de la graduation toujours adhérente au plan de mesure, soit dans le cas d'une mesure à l'accrochage du dessus par l'intermédiaire de la seconde partie 51, soit dans le cas 2891047 -15de mesures qui ne partent pas à partir d'un profil externe comme illustré sur la figure 5, il est nécessaire au contraire que les graduations sur les deux faces du mètre commencent respectivement au niveau des deux extrémités opposées 1B et 9B, les deux sur la face interne 16 des réglettes terminales respectives (avec les numérotations qui se développent pourtant dans des directions opposées) comme représenté sur les figures 2 et 3 et en fonctionnement sur les figures 4 et 5. Les solutions illustrées sont purement illustratives et non exhaustives, étant évidemment possible d'obtenir d'autres formes de réalisation de l'invention sur la base de la description qui précède. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mesure linéaire articulée ou mètre pliable (M) comprenant une pluralité de réglettes (1, 9, A) pivotant entre elles autour de charnières de manière à pouvoir se replier les unes sur les autres, ladite pluralité comprenant des réglettes terminales ou d'extrémité (1, 9) dont une extrémité est montée pivotante, grâce à une charnière, sur la réglette adjacente, tandis que l'autre extrémité (1B, 9B) est libre, chaque réglette présentant des faces planes opposées externes et internes graduées en correspondance avec l'extrémité libre d'au moins une réglette terminale (1, 9), un organe de contrôle ou d'accrochage 40 en saillie à partir de la face externe (15) de ladite réglette terminale (1, 9) étant prévu pour déterminer plan (O-O) perpendiculaire à un axe longitudinal (a) de ladite réglette (1, 9) et passant par le zéro de la graduation du dispositif de mesure linéaire qui est présente sur la face (15, 16) de cette réglette, caractérisé en ce que l'organe de contrôle (40) peut coulisser le long de l'axe longitudinal (W) de la réglette terminale (1, 9) du dispositif de mesure linéaire, et en ce que lesdites réglettes sont réalisées en un matériau non métallique. 2. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de contrôle ou d'accrochage est un élément ou plaque de base (40), coudé, formé en forme de L et solidaire de la réglette terminale (1, 9) par l'intermédiaire d'un ou plusieurs éléments de mise en prise (58, 62, 62C, 80), ladite plaque de base (40) ayant une première partie (50) disposée parallèlement à la face (15, 16) de la réglette terminale (1, 9) et une seconde partie (51) perpendiculaire à la première, qui se soulève de la face externe (15) de la réglette terminale, ladite plaque de base (40) pouvant coulisser le long de l'axe longitudinal (a) de la réglette avec une course égale à l'épaisseur (S) de sa seconde partie (51) et étant disposée de sorte que lorsqu'elle est poussée longitudinalement vers l'intérieur de la réglette (1, 9), la surface externe (53) de la seconde partie (51) coïncide avec un plan (0-O) perpendiculaire à l'axe longitudinal (a) passant par le zéro de la graduation de la susdite réglette. 3. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de base (40) est réalisée en un matériau résistant à l'usure, même non métallique, et peut coulisser dans un évidement (60, 69, 66, 70, 71) de la réglette elle-même. 4. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que 5 les réglettes (1, 9, A) sont en bois ou en matière plastique. 5. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de mise en prise (62, 80) qui mettent en prise la plaque de base (40) sur la réglette (1, 9) correspondante sont solidaires de cette réglette. 6. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments de mise en prise (62C) qui mettent en prise la plaque de base (40) sur la réglette (1, 9) sont solidaires de la plaque de base et distincts de la réglette et traversent l'épaisseur tant de la réglette que de la plaque de base. 7. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première partie (50) de la plaque de base (40) parallèle à la réglette (1, 9) présente au moins une cavité passante (57) disposée le long de l'axe longitudinal (W) de la réglette correspondante (1, 9) coopérant avec les éléments de fixation (80), la longueur de ladite au moins une cavité (57) étant telle qu'elle permet un coulissement de la plaque de base. 8. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cavité (57) a une longueur appropriée pour permettre le mouvement de la plaque 25 de base (40) pour une valeur égale à l'épaisseur (S) de sa seconde partie (51). 9. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (50) de la plaque de base (40) est logée dans un siège ou évidement superficiel (70, 66) agencé à l'intérieur de l'épaisseur de la réglette terminale (1, 9) au niveau de la face (15, 16) sur laquelle est montée la plaque de base de manière mobile. 10. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 9, caractérisé en ce que la largeur (H) de l'évidement (70) mesurée de manière transversale par rapport à 2891047 -18- l'axe longitudinal (W) de la réglette et au niveau de l'extrémité (4) de cette dernière, est supérieure ou égale à la largeur (H1) de la seconde partie (51) de la plaque de base (40), maintenant ladite largeur (H) vers l'intérieur de la réglette le long de la longueur, égale ou supérieure à l'épaisseur (S) de la seconde partie (51) de la plaque de base. 11. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 10, caractérisé en ce que la largeur (H) de l'évidement (70) est égale à la longueur de la réglette terminale (1, 9) relative, cette dernière étant raccourcie au niveau de son extrémité le long de la longueur égale ou supérieure à l'épaisseur (S) de la partie (51). 12. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'épaisseur (D) de l'évidement (70, 66) où coulisse la plaque de base (40) est supérieure ou égale à la somme de l'épaisseur (D1) de la première partie (50) de la plaque de base et de l'épaisseur des têtes (81) des éléments de fixation (80) de la plaque de base (40) de la réglette terminale, lesdites têtes étant à l'intérieur dudit évidement, afin de rendre la face (15, 16) de la réglette à laquelle ce dernier est associé, complètement dépourvue de saillie. 13. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que, par rapport à la face interne (16) de la réglette terminale (1, 9), sur laquelle face externe (15) est montée de manière coulissante la plaque de base (40), il est prévu au moins un évidement (71) dans lequel logent des pieds (82) des éléments de fixation (80) de la plaque de base au niveau de la réglette terminale, la profondeur (D2) de cet évidement étant supérieure à l'épaisseur des pieds (82) des éléments de fixation (80) qui sortent de la réglette terminale afin de contenir complètement ces pieds et permettre l'appui complet de la face interne (16) de la réglette sur la réglette adjacente lorsque le mètre est fermé. 14. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (50) de la plaque de base (40) est logée dans un évidement aveugle (60) agencé à l'intérieur de l'épaisseur de la réglette terminale (1, 9) à partir de son extrémité libre (4). - 19 - 15. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'une partie (63) de la face (15), de la réglette terminale, à partir de laquelle s'élève la partie (51) de la plaque de base, est raccourcie d'une quantité égale ou supérieure à l'épaisseur (S) de cette partie (51). 16. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de contrôle ou plaque de base (40) est mis en prise de manière amovible sur la réglette terminale (1, 9). 17. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 16, caractérisé en ce que la réglette terminale (1, 9) présente un rabaissement superficiel de profondeur (t) par rapport à une première face (15) sur laquelle s'appuie la partie (50) de la plaque de base (40) d'une longueur au moins égale à la longueur totale (f) dans le sens longitudinal de la plaque de base (40), ladite réglette (1, 9) présentant en outre deux évidements (69) sur ses faces latérales et un évidement (69A) sur la seconde face (16) opposée à la première, les évidements (69) sur les faces latérales (1E, IF) étant d'une profondeur telle qu'elle peut contenir dans son propre intérieur des parties latérales opposées (57) de la plaque de base ayant des ailes terminales (58) placées dans l'évidement (69A) de la seconde face (16), lesdites ailes servant d'éléments de mise en prise de la plaque de base, ladite plaque de base (40) étant réalisée avec un matériau résistant à l'usure mais élastique, les parties latérales (57) de la plaque de base étant appropriées pour se fléchir pour l'insertion dans le rabaissement (69), et les ailes (58) étant appropriées pour se disposer sur la seconde face (16), dans l'évidement (69A) présent sur cette dernière, afin de permettre l'assemblage par ressort de la plaque de base sur la réglette. 18. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 17, caractérisé en ce que la longueur longitudinale (k) desdits évidements (69) est égale à la somme de la longueur longitudinale (Z) de chaque partie latérale (57) de la plaque de base et de l'épaisseur (S) de la seconde partie, en élévation (51) par rapport à cette dernière. 19. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graduations et les numérotations des deux faces (15, 16) de la réglette terminale (1) sur laquelle est montée la plaque de base (40) commencent à partir du - 20 - plan (O-O) perpendiculaire à l'axe longitudinal (W) de la réglette terminale (1) passant par la face externe (53) de la seconde partie (51) de la plaque de base lorsqu'elle est poussée longitudinalement jusqu'à une fin de course vers l'intérieur de la réglette. 20. Dispositif de mesure linéaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la graduation et la numérotation sur la face interne (16) opposée à la face externe (15) à partir de laquelle partie s'élève la seconde partie (51) de la plaque de base (40), commencent à partir du plan (O-O), perpendiculaire à l'axe longitudinal (W) de la réglette terminale (1, 9), passant par la face externe (53) de la seconde partie (51) de la plaque de base (40) lorsqu'elle est poussée longitudinalement vers l'intérieur de cette réglette (1) alors que sur la face externe (15) de la même réglette, se terminent la graduation et la numérotation qui ont commencé à l'extrémité (9B) de la réglette terminale (9) opposée.