FR 2885962 A1 20061124 FR 0505096 A 20050520 L'invention est relative à un dispositif de pompage manuel, comportant un cylindre et au moins un piston coulissant dans ledit cylindre. L'invention est particulièrement utile dans son application aux pulvérisateurs à pression préalable. On connaît des pulvérisateurs portables comprenant un réservoir pour un liquide à pulvériser, un dispositif de pompage manuel comportant un cylindre et au moins un piston coulissant dans ledit cylindre. Le piston est relié à une tige de man u̇vre pouvant être actionnée manuellement pour mettre en pression le réservoir du pulvérisateur. Les pistons des pulvérisateurs de type connu comportent généralement deux flasques dont l'un est interrompu par un lamage, et un joint torique prisonnier entre les deux flasques et fonctionnant à la manière d'un clapet. Lorsque le piston est déplacé dans le sens de la mise en pression, le joint torique assure l'étanchéité entre les deux chambres du piston. Lorsque le piston est déplacé dans le sens opposé au sens de la mise en pression, le joint se plaque de manière à laisser passer l'air entre les deux chambres du piston pour alimenter la chambre de mise en pression. De ce fait, les dispositifs connus présentent l'inconvénient d'effectuer la mise en pression uniquement dans un seul sens de déplacement du piston. Un premier but de l'invention est de remédier aux inconvénients de la technique connue en proposant un nouveau dispositif de pompage manuel, permettant d'effectuer une mise en pression dans les deux sens de déplacement du piston. Un deuxième but de l'invention est de fournir un nouveau dispositif de pompage manuel permettant plusieurs utilisations distinctes de mise en pression ou en dépression par modification de l'agencement des éléments du dispositif. L'invention a pour objet un dispositif de pompage manuel, destiné notamment à un pulvérisateur à pression, du type comportant un cylindre et au moins un piston coulissant dans ledit cylindre, caractérisé par le fait que le déplacement du piston est commandé par une tige tubulaire creuse apte à mettre en communication un espace intérieur au cylindre avec l'extérieur, de manière à générer une différence de pression entre l'extérieur et l'espace intérieur au cylindre. Selon d'autres caractéristiques alternatives de l'invention : - chaque piston comporte un passage apte à être dégagé ou obturé par un joint torique selon le sens de déplacement du piston, - chaque piston est monté sur un support creux comportant un orifice de liaison avec un espace intérieur au cylindre, - le support porte deux pistons et comporte un orifice de liaison avec un espace intérieur au cylindre compris entre les deux pistons, - le dispositif comporte deux pistons avec interposition d'un ressort de limitation d'effort, de manière à faciliter l'actionnement du dispositif, - le dispositif comporte au moins un clapet déformable apte à obturer ou à dégager des orifices ménagés dans la paroi du cylindre, - chaque clapet déformable présente une conformation adaptée pour un montage extérieur ou intérieur au cylindre,selon la fonction choisie de mise en pression ou de mise en dépression, - le dispositif comporte deux clapets et deux pistons, de manière à activer le fonctionnement du dispositif dans chaque sens de déplacement : en tirant et en poussant la tige tubulaire creuse de commande, - le dispositif comporte un clapet et un piston, de manière à activer le fonctionnement du dispositif dans un sens prédéterminé de déplacement : soit en tirant, soit en poussant la tige tubulaire creuse de commande, - le dispositif comporte une poignée de man u̇vre pour man u̇vrer la tige tubulaire creuse de commande, située à proximité de l'orifice extérieur de la tige de commande destiné à relier l'extérieur à l'intérieur de la tige tubulaire creuse. L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 représente schématiquement une vue en coupe d'un premier dispositif selon l'invention actionné dans un premier sens de déplacement. - La figure 2 représente schématiquement une vue en coupe d'un deuxième dispositif selon l'invention actionné dans un deuxième sens de déplacement, ce deuxième dispositif différant du premier dispositif par l'ajout d'un ressort entre les deux pistons. - La figure 3 représente schématiquement une vue en coupe d'un troisième dispositif selon l'invention actionné dans un premier sens de déplacement. - La figure 4 représente schématiquement une autre vue en coupe du troisième dispositif selon l'invention actionné dans un deuxième sens de déplacement.- La figure 5 représente schématiquement une vue en coupe d'un quatrième dispositif selon l'invention. - La figure 6 représente schématiquement une vue en coupe d'un cinquième dispositif selon l'invention. - La figure 7 représente schématiquement une vue en coupe d'un sixième dispositif selon l'invention. - La figure 8 représente schématiquement une vue en coupe d'un septième dispositif selon l'invention. - La figure 9 représente schématiquement une vue en coupe d'un huitième dispositif selon l'invention. En référence aux figures 1 à 9, les éléments identiques ou fonctionnellement équivalents sont repérés par des chiffres de référence identiques. La figure 1 représente un premier mode de réalisation dans lequel on réalise une mise en pression en tirant et en poussant. Sur cette figure 1, dispositif selon l'invention comporte un cylindre 1 muni d'un clapet inférieur 2 et d'un clapet supérieur 3. Le cylindre 1 est obturé par un couvercle 4 et reçoit un assemblage coulissant commandable manuellement par une poignée 5 agissant sur une tige 6 de man u̇vre portant un support 7 muni d'un joint torique 8. Le support 7 reçoit un premier piston 9 et un deuxième piston 10 vissé à l'extrémité de ce support. Chaque piston 9 ou 10 porte un joint torique 9a ou 10a monté avec un jeu axial, de manière à obturer ou libérer le passage d'une gorge, lamage ou autre orifice 9b ou lOb. La tige 6 de man u̇vre est creuse, de préférence tubulaire, et communique avec l'atmosphère par un orifice 11 en partie supérieure et avec l'espace situé entre les pistons 9 et 10 par un passage 7a du support 7. Les clapets 2 et 3 identiques, de préférence réalisés en un matériau élastomère, sont déformables de manière à obturer ou libérer les passages 12 et 13, respectivement. En actionnant la poignée 5 en poussant dans le sens de la flèche P, le piston inférieur 10 coulissant de manière étanche vers le bas comprime l'air en l'expulsant par les passages 12 et en soulevant le clapet 2. Le rechargement en air de la chambre supérieure s'effectue dans le sens des flèches A, par l'orifice 11, l'intérieur du tube 6 et du support 7, l'orifice 7a, l'espace compris entre les deux pistons 9 et 10, la périphérie du piston 9 et les passages 9b dégagés par le joint torique 9a. La figure 2 représente un deuxième mode de réalisation, dans lequel on réalise également la mise en pression par double effet, c'est-à-dire en tirant et en poussant. Sur cette figure 2, le deuxième dispositif selon l'invention comporte tous les éléments identiques ou fonctionnellement équivalents aux éléments décrits en référence à la figure 1, avec ajout d'un ressort 14 entre les deux pistons. En actionnant la poignée 5 en tirant dans le sens de la flèche T, le piston supérieur 9 coulissant de manière étanche vers le haut comprime l'air en l'expulsant vers les passages 13 et en soulevant le clapet 3. Le rechargement en air de la chambre inférieure, s'effectue dans le sens des flèches A, par l'orifice 11, l'intérieur du tube 6 et du support 7, l'orifice 7a, l'espace compris entre les deux pistons 9 et 10, la périphérie du piston 10 et les passages l Ob dégagés par le joint torique 10a. Pour éviter un effort trop important de traction dans le sens de la flèche T, il est avantageux de monter un ressort 14 sur le support 7 entre les deux pistons 9 et 10. Le tarage du ressort 14 permet de déterminer une pression de transition pour moduler l'effort de traction, en réduisant cet effort de traction au fur et à mesure de la mise en pression du réservoir de pulvérisateur, dans lequel le dispositif est destiné à être monté. Bien entendu, l'invention couvre également les variantes de mise en pression dans le sens de la flèche T lorsque les pistons 9 et 10 sont fixes l'un par rapport à l'autre, comme décrit en référence à la figure 1. Dans ce cas également, en actionnant la poignée 5 en tirant dans le sens de la flèche T, le piston supérieur 9 coulissant de manière étanche vers le haut comprime l'air en l'expulsant vers les passages 13 et en soulevant le clapet 3. Le rechargement en air de la chambre inférieure, s'effectue dans le sens des flèches A, par l'orifice 11, l'intérieur du tube 6 et du support 7, l'orifice 7a, l'espace compris entre les deux pistons 9 et 10, la périphérie du piston 10 et les passages lOb dégagés par le joint torique 10a. Les figures 3 et 4 représentent un troisième mode de réalisation, dans lequel on réalise une dépression par double effet, c'est-à-dire en tirant et en poussant. Sur ces figures 3 et 4, le troisième dispositif selon l'invention diffère des premier et deuxième dispositifs selon l'invention par l'agencement des pistons 9 et 10 et des clapets 2 et 3, moyennant l'adjonction d'une enveloppe 15 de protection contre une éventuelle remontée de liquide aspiré à l'intérieur du cylindre 1. Ce troisième dispositif selon l'invention constitue une pompe aspirante de liquide, par exemple pour réaliser des vidanges d'huile ou d'eau, vider des réservoirs ou des circuits de refroidissement,.... Pour constituer une pompe aspirante, les clapets 2 et 3 sont montés intérieurement au cylindre 1 et les pistons 9 et 10 sont montés sur le support 7 dans le sens inverse du sens de montage des figures 1 et 2. Un ou plusieurs passages 15a est ou sont prévu(s) entre le cylindre 1 et l'enveloppe 15, de manière à permettre une circulation d'air à travers ces passages 15a. Sur la figure 3, en actionnant la poignée 5 en tirant dans le sens de la flèche T, le piston inférieur 10 coulisse de manière étanche vers le haut en aspirant l'air dans le sens de la flèche A à travers les passages 15a, puis à travers les orifices 12 en soulevant le clapet 2 à l'intérieur de la chambre inférieure, de manière à mettre l'espace entourant l'enveloppe 15 en dépression. L'air contenu dans la chambre supérieure est refoulé à l'atmosphère, à travers les passages 9b, les orifices 7a, l'intérieur du support 7, l'intérieur de la tige tubulaire 6 et l'orifice 11. Du fait que la chambre supérieure est à une pression supérieure à celle de l'espace environnant, le clapet 3 reste fermé et empêche toute entrée d'air à travers les orifices 13. Sur la figure 4, en actionnant la poignée 5 en poussant dans le sens de la flèche P, le piston supérieur 9 coulisse de manière étanche vers le bas en aspirant l'air dans le sens de la flèche B à travers les orifices 13 en soulevant le clapet 3 à l'intérieur de la chambre supérieure, de manière à mettre l'espace entourant l'enveloppe 15 en dépression. L'air contenu dans la chambre inférieure est refoulé à l'atmosphère, à travers les passages lOb, les orifices 7a, l'intérieur du support 7, l'intérieur de la tige tubulaire 6 et l'orifice 11. Du fait que la chambre inférieure est à une pression supérieure à celle de l'espace environnant, le clapet 2 reste fermé et empêche toute entrée d'air à travers les orifices 12. Ainsi, grâce à l'invention, en utilisant les agencements décrits en référence aux figures 1 et 2, on peut mettre sous pression un réservoir, notamment un réservoir de pulvérisateur et on peut également, en utilisant un agencement différent décrit en référence aux figures 3 et 4, générer une dépression. Dans les deux cas : pression ou dépression, le dispositif selon l'invention est actif dans chaque sens de déplacement : en tirant et en poussant la poignée 5. La figure 5 représente un quatrième mode de réalisation, dans lequel on réalise une mise en pression en poussant. Sur cette figure 5, le quatrième dispositif selon l'invention comporte des éléments identiques aux éléments du premier dispositif décrit en référence à la figure 1, mais ne comporte pas de piston 9, ni de clapet 3, ni d'orifices 13. Le clapet 2 est monté extérieurement au cylindre 1, et les passages 10b sont placés en partie inférieure du piston 10, le joint torique 10a rend le piston étanche, lorsque la poignée 5 est actionnée en poussant dans le sens de la flèche P pour comprimer l'air du réservoir. Dans le déplacement du piston 10 vers le bas dans le sens de la flèche P, la chambre supérieure du cylindre 1 est alimentée par l'air extérieur passant par l'orifice 11, l'intérieur du tube 6, l'intérieur du support 7 et l'orifice 7a. La figure 6 représente un cinquième mode de réalisation, dans lequel on réalise une mise en pression en tirant. Sur cette figure 6, le cinquième dispositif selon l'invention comporte des éléments identiques aux éléments du premier dispositif décrit en référence à la figure 1, mais ne comporte pas de piston 10, ni de clapet 2, ni d'orifice 12. Le clapet 3 est monté extérieurement au cylindre 1, et les passages 9b sont placés en partie supérieure du piston 9, le joint torique 9a rend le piston étanche, lorsque la poignée 5 est actionnée en tirant dans le sens de la flèche T pour comprimer l'air du réservoir. Dans le déplacement du piston 9 vers le haut dans le sens de la flèche T, la chambre inférieure du cylindre 1 est alimentée par l'air extérieur passant par l'orifice 11, l'intérieur du tube 6, l'intérieur du support 7 et l'orifice 7a. La figure 7 représente un sixième mode de réalisation, dans lequel on réalise une dépression en tirant. Sur cette figure 7, le sixième dispositif selon l'invention comporte des éléments identiques aux éléments du troisième dispositif selon l'invention décrit en référence aux figures 3 et 4, mais ne comporte pas de piston 9, ni de clapet 3, ni d'orifices 13. Le clapet 2 est monté intérieurement au cylindre 1, et les passages lOb sont placés en partie supérieure du piston 10, le joint torique 10a rend le piston étanche, lorsque la poignée 5 est actionnée en tirant dans le sens de la flèche T pour aspirer l'air du réservoir. Dans le déplacement du piston 10 vers le haut dans le sens de la flèche T, l'air contenu dans la chambre supérieure du cylindre 1 est refoulé à l'atmosphère à travers les orifices 7a, l'intérieur du support 7, l'intérieur de la tige tubulaire 6 et l'orifice 11. Pour éviter tout risque d'aspiration de liquide dans la chambre inférieure, il est avantageux de conserver l'enveloppe 15 de protection, de manière à canaliser l'air dans les passages 15a, entre l'enveloppe 15 et le cylindre 1. La figure 8 représente un septième mode de réalisation, dans lequel on réalise une dépression en poussant. Sur cette figure 8, le septième dispositif selon l'invention comporte des éléments identiques aux éléments du troisième mode de réalisation décrit en référence aux figures 3 et 4, mais ne comporte pas de piston 10, ni de clapet 2, ni d'orifice 12. Le clapet 3 est monté intérieurement au cylindre 1, et les passages 9b sont placés en partie inférieure du piston 9, le joint torique 9a rend le piston étanche, lorsque la poignée 5 est actionnée en poussant dans le sens de la flèche P pour aspirer l'air du réservoir. Dans le déplacement du piston 9 vers le bas dans le sens de la flèche P, l'air contenu dans la chambre inférieure du cylindre 1 est refoulé à l'atmosphère à travers les orifices 7a, l'intérieur du support 7, l'intérieur de la tige tubulaire 6 et l'orifice 11. Du fait de la position haute du clapet 3 et des orifices 13 et de l'absence de communication en partie basse du cylindre 1 avec le liquide contenu dans le réservoir à aspirer, il n'est pas nécessaire de conserver l'enveloppe 15 destinée à éviter une éventuelle remontée du liquide aspiré à l'intérieur du cylindre 1. En référence à la figure 9, un huitième mode de réalisation de dispositif selon l'invention présente un fonctionnement analogue au fonctionnement du septième dispositif selon l'invention décrit en référence à la figure 8, de manière à effectuer une mise en dépression d'un réservoir en poussant dans le sens de la flèche P. Le dispositif comporte un cylindre 1 muni d'un clapet supérieur 3 monté intérieurement au cylindre 1 pour dégager ou obturer des orifices 13. Le cylindre 1 est obturé par un couvercle 4 étanche et reçoit un assemblage coulissant commandable manuellement par une poignée 5 agissant sur une tige tubulaire 6 de man u̇vre débouchante à ses deux extrémités pour faire communiquer la chambre inférieure du cylindre 1 avec l'atmosphère. Le piston 19 est emmanché de manière solidaire et étanche par un appendice 17 à l'intérieur de la tige tubulaire 6 et comporte un joint torique 19a monté avec un jeu axial, de manière à obturer ou libérer le passage d'une gorge, lamage ou autre orifice 19b. En tirant la poignée 5 dans le sens opposé de la flèche P, l'air remplit la chambre inférieure du vérin par passage direct à travers l'orifice 11, l'intérieur du tube 6 et l'intérieur de l'appendice 17 du piston 19. La compression de la chambre supérieure du cylindre 1 repousse le joint torique 19a vers le bas et dégage les passages 19b pour rééquilibrer la chambre supérieure du cylindre 1 à la pression atmosphérique. En poussant la poignée dans le sens P, le piston 19 coulisse de manière étanche vers le bas, en aspirant l'air à travers les passages 13a, en soulevant le clapet 3 à l'intérieur de la chambre supérieure, de manière à mettre l'espace entourant le cylindre en dépression. Ceci étant valable pour les deux figures 8 et 9. L'invention décrite en référence à plusieurs modes de réalisation distincts n'y est nullement limitée, mais couvre au contraire toute modification de forme et toute variante de réalisation dans le cadre et l'esprit de l'invention, l'essentiel étant de prévoir une tige tubulaire de man u̇vre apte à mettre en communication un espace intérieur au cylindre avec l'extérieur, en vue de mettre un espace environnant ou un réservoir, sous pression ou sous dépression. REVENDICATIONS 1. Dispositif de pompage manuel, destiné notamment à un pulvérisateur à pression, du type comportant un cylindre (1) et au moins un piston (9 ou 10) coulissant dans ledit cylindre (1), caractérisé par le fait que le déplacement du piston (9 ou 10) est commandé par une tige tubulaire creuse (6) apte à mettre en communication un espace intérieur au cylindre (1) avec l'extérieur, de manière à générer une différence de pression entre l'extérieur et l'espace intérieur au cylindre (1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque piston (9 ou 10) comporte un passage (9b ou 10b ou 19b) apte à être dégagé ou obturé par un joint tonique (9a ou 10a ou 19a) selon le sens de déplacement du piston (9 ou 10 ou 19). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque piston (9 ou 10) est monté sur un support (7) creux comportant un orifice (7a) de liaison avec un espace intérieur au cylindre (1). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le support (7) porte deux pistons (9, 10) et comporte un orifice (7a) de liaison avec un espace intérieur au cylindre (1) compris entre les deux pistons (9, 10). 5. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 4, caractérisé par le fait que le dispositif comporte deux pistons (9, 10) avec interposition d'un ressort (14) de limitation d'effort, de manière à faciliter l'actionnement du dispositif. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le dispositif comporte au moins un clapet (2 ou 3) déformable apte à obturer ou à dégager des orifices (12 ou 13) ménagés dans la paroi du cylindre (1). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que chaque clapet (2 ou 3) déformable présente une conformation adaptée pour un montage extérieur ou intérieur au cylindre (1), selon la fonction choisie de mise en pression ou de mise en dépression. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé par le fait que le dispositif comporte deux clapets (2, 3) et deux pistons (9, 10), de manière à activer le fonctionnement du dispositif dans chaque sens de déplacement : en tirant (T) et en poussant (P) la tige tubulaire creuse (6) de commande. 9. Dispositif selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé par le fait que le dispositif comporte un clapet (2 ou 3) et un piston (9 ou 10), de manière à activer le fonctionnement du dispositif dans un sens prédéterminé de déplacement : soit en tirant (T), soit en poussant (P) la tige tubulaire creuse (6) de commande. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif comporte une poignée (5) de man u̇vre pour man u̇vrer la tige tubulaire creuse (6) de commande, située à proximité de l'orifice (11) extérieur de la tige (6) de commande destiné à relier l'extérieur à l'intérieur de la tige tubulaire creuse (6).