FR 2884227 A1 20061013 FR 0503517 A 20050408 La présente invention concerne le domaine des sachets comprenant des dispositifs de fermeture actionnés par curseur. De nombreux dispositifs de ce type ont déjà été proposés. Les dispositifs de fermeture de sachet comprennent généralement deux éléments profilés de type mâle/femelle complémentaires ou de type crochets complémentaires conçus pour permettre de multiples ouvertures/fermetures successives. Le curseur a pour but de faciliter respectivement la mise en prise et la séparation des profilés. On a représenté sur les figures 1 à 5 annexées un dispositif de fermeture à curseur conforme à l'état de la technique. Comme on le voit sur ces figures, le curseur 100 comprend généralement une base 110 qui porte deux flasques latéraux 120, 130 et un muret central 140. Les flasques 120, 130 et le muret 140 définissent en combinaison deux canaux 150, 160 en partie au moins non parallèles. Ces canaux reçoivent des éléments respectifs liés aux deux profilés 200, 250. Les curseurs connus ont déjà rendu de grands services. Ils facilitent l'ouverture et la fermeture des sachets puisqu'il suffit de déplacer le curseur pour, selon le sens de déplacement de celui-ci, écarter ou mettre en prise les profilés en raison du non parallélisme des canaux 150, 160. Cependant, les sachets ainsi équipés présentent un inconvénient grave: on constate parfois un arrachement des curseurs, et notamment 25 un risque d'ingestion par des enfants. Pour tenter de réduire ce risque, on a déjà proposé, comme illustré sur les figures annexées, de placer sur les bords libres des flasques 120, 130, des nervures longitudinales 122, 132, destinées à prendre position sous les profilés. Cependant, cette mesure ne s'avère pas suffisante. En cas d'effort important appliqué sur le curseur, les flasques 120, 130 sont écartés et le curseur arraché. On a également proposé comme illustré sur les figures 3, 4 et 5 de placer une semelle 142 sur l'extrémité du muret central 140. La semelle 142 est destinée à prendre position sous les profilés 200, 250 comme on le voit sur les figures 4 et 5. Cependant, là encore, cette solution ne donne pas totalement satisfaction. En effet, la semelle 142 doit présenter une forme effilée dans le sens de la convergence des canaux 150, 160 pour ne pas perturber la fermeture du sachet. On constate ainsi en pratique que le risque d'arrachement du curseur demeure, notamment par pivotement et extraction par l'extrémité effilée de la semelle qui agit à la façon d'un coin sollicitant les profilés en écartement. Le document US-A-5 664 299 a proposé une autre solution illustrée sur la figure 6 annexée qui consiste à ajouter, sur la face externe des voiles 202, 252 portant les profiles complémentaires de fermeture 200, 250, des nervures 204, 254 destinées à venir en appui sur les nervures longitudinales 122, 132 du curseur. Cette solution ne donne cependant pas totalement satisfaction. Il s'avère en effet que si une traction à l'arrachement est exercée sur le curseur, les nervures 204, 254 tendent à glisser sur les nervures 122, 132 et ceci tend à rapprocher les deux éléments de fermeture et à les guider vers le passage libre entre les nervures 122, 132 contrairement à l'objectif de blocage et retenue initial. Une autre solution a été proposée dans le document FR-A-2855 153. Cette solution est illustrée sur la figure 7. Elle consiste à prévoir sur l'un au moins des éléments de fermeture, une structure 210, 260, concave vers l'intérieur du sachet, formant butée pour la semelle 242 afin d'interdire le retrait du curseur 100 sous l'effet d'une sollicitation à l'arrachement. La présente invention a pour but de perfectionner les dispositifs connus en limitant le risque d'arrachement de curseur. Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un ensemble de fermeture comprenant deux éléments complémentaires susceptibles d'être successivement mis en prise et séparés, et un curseur comprenant une base, deux flasques latéraux, un muret central et une semelle liée au muret central, caractérisé par le fait que l'un au moins des deux éléments possède sur sa surface interne une structure susceptible de venir en appui sur la semelle sous l'effet d'une sollicitation à l'arrachement de sorte que sous l'effet de cet appui, ledit élément tende à être plaqué contre le flasque latéral associé au curseur. Comme cela sera explicité par la suite, la structure ainsi proposée dans le cadre de la présente invention, conduit, à l'opposé du document US-A-5, 664,299 à renforcer le contact, et par conséquent la friction, entre les flasques latéraux du curseur et l'ensemble de fermeture en cas de sollicitation à l'arrachement. La présente invention concerne également les sachets équipés d'un tel ensemble de fermeture. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels: - la figure 1 précédemment décrite représente une vue schématique en perspective, partiellement éclatée d'un ensemble de fermeture connu conforme à l'état de la technique, - la figure 2 précédemment décrite représente une vue en coupe 20 transversale de ce même ensemble de fermeture, - la figure 3 précédemment décrite représente une vue en perspective partiellement éclatée d'un curseur conforme à l'état de la technique, - les figures 4 et 5 précédemment décrites représentent deux vues en coupe d'un ensemble de fermeture équipé d'un tel curseur selon deux plans référencés IV-IV et V-V sur la figure 3, -la figure 6 précédemment décrite représente un ensemble de fermeture conforme à l'enseignement du document US-A-5 664 299, - la figure 7 précédemment décrite représente un ensemble de fermeture conforme à l'enseignement du document FR-A-2 855 153, - la figure 8 représente une vue en coupe d'une curseur et de profilés de fermeture conforme à la présente invention, et la figure 9 représente une vue similaire des mêmes moyens lors d'une sollicitation à l'arrachement. La présente invention peut trouver application dans tout type de sachets. Pour cette raison, on ne décrira pas dans le détail par la suite les moyens de réalisation du sachet lui-même, ni son ou ses matériaux constitutifs. Il en sera de même pour les profilés de fermeture 200, 250. Ils ne sont pas limités à la géométrie représentée sur les figures annexées. Ces profilés peuvent être du type mâle/femelle complémentaire, du type crochet complémentaire, du type velours/crochet complémentaire, ou tout autre structure équivalente. Ils peuvent être réalisés en tout matériau approprié. Les profilés de fermeture 200, 250 peuvent être venus de matière avec les parois du sachet, par exemple venus d'extrusion ou rapportés et fixés sur les parois du sachet par tout moyen approprié. De même, la structure générale du curseur 100 et son matériau constitutif ne seront pas décrits dans le détail par la suite. On s'attachera à décrire la caractéristique essentielle de l'invention. Le curseur 100 peut être réalisé en métal ou en matière plastique. Il comprend une base 110, deux flasques latéraux 120, 130 et un muret central 140 qui porte une semelle 142. Les flasques latéraux 120, 130 et le muret central 140 définissent en combinaison deux canaux 150, 160 au moins en partie non parallèles. Comme indiqué précédemment, selon l'invention, l'un au moins des deux éléments complémentaires 200, 250 de l'ensemble de fermeture possède une structure 300 adaptée pour venir en apppui sur la semelle 142 lorsqu'une sollicitation à l'arrachement est exercée sur le curseur 100. Selon la représentation donnée sur les figures 8 et 9, seul l'élément 250 est équipé d'une telle structure 300. De préférence, dans le cadre de l'invention, cette structure 300 est formée d'une nervure adjacente à la semelle 142, solidaire de la face 30 interne 252 du voile 254 qui porte l'élément de fermeture 250. La structure 300 est conçue de sorte que lorsqu'elle vient en appui sur la semelle 142, elle tende à plaquer l'élément 250 contre le flasque latéral associé 130 du curseur comme on le voit à l'examen comparé des figures 8 et 9. Ainsi une friction importante est générée entre cet élément de fermeture 250 et le curseur 100. L'homme de l'art comprendra qu'ainsi en cas de tentative d'arrachement du curseur, la friction obtenue interdit le retrait du curseur. Plus précisément encore, pour obtenir l'effet précité, de préférence: - la nervure 300 est au moins légèrement effilée en direction de son extrémité libre, - la face 302 de la nervure 300 dirigée vers la semelle 142 est, au repos, parallèle à la face en regard 1420 de la semelle 142, voire diverge au moins légèrement par rapport à cette face 1420, en direction de son extrémité libre, - la hauteur hi de la nervure 300 est telle que le cumul de cette hauteur h1 et de l'épaisseur e2 du voile 254 soit supérieur à l'intervalle i3 qui sépare le bord de la semelle 142 et le flasque latéral 130; ainsi la nervure 300 ne peut franchir ce passage sans venir en appui sur la semelle 142 et ainsi solliciter l'élément 250 en appui contre le flasque latéral 130. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. 6 REVENDICATIONS 1. Ensemble de fermeture comprenant deux éléments complémentaires (200, 250) susceptibles d'être successivement mis en prise et séparés, et un curseur (100) comprenant une base (110), deux flasques latéraux (120, 130) , un muret central (140) et une semelle (142) liée au muret central (140), caractérisé par le fait que l'un au moins des deux éléments (200, 250) possède sur sa surface interne une structure (300), susceptible de venir en appui sur la semelle (142) sous l'effet d'une sollicitation à l'arrachement de sorte que sous l'effet de cet appui, ledit élément (250) tende à être plaqué contre le flasque latéral (130) associé au curseur. 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite structure (300) est formée d'une nervure. 3. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé par le fait que la structure (300) est formée d'une nervure au moins légèrement effilée en direction de son extrémité libre. 4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que la face (302) de la structure (300) dirigée vers la semelle (142) est, au repos, parallèle à la face en regard (1420) de la semelle (142). 5. Ensemble selon la revendication 1 à 3 caractérisé par le fait que la face (302) de la structure (300) dirigée vers la semelle (142) diverge au moins légèrement par rapport à la face en regard (1420) de la semelle (142) en direction de son extrémité libre. 6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé par le fait que la hauteur (hi) de la nervure (300) est telle que le cumul de cette hauteur (h1) et de l'épaisseur (e2) du voile (254) de l'élément (250) soit supérieur à l'intervalle (i3) qui sépare le bord de la semelle (142) et le flasque latéral (130) de sorte que la nervure (300) ne puisse franchir ce passage sans venir en appui sur la semelle (142) et ainsi solliciter l'élément (250) en appui contre le flasque latéral (130). 7. Sachet muni d'un ensemble de fermeture conforme à l'une des revendications 1 à 6. 8. Sachet selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comprend un ensemble de fermeture comprenant deux éléments complémentaires (200, 250) susceptibles d'être successivement mis en prise et séparés, et un curseur (100) comprenant une base (110), deux flasques latéraux (120, 130), un muret central (140) et une semelle (142) liée au muret central (140), dans lequel l'un au moins des deux éléments (200, 250) possède sur sa face interne une structure (300), susceptible de venir en appui sur la semelle (142) sous l'effet d'une sollicitation à l'arrachement de sorte que sous l'effet de cet appui, ledit élément (250) tende à être plaqué contre le flasque latéral (130) associé au curseur (100).