FR 2882350 A3 20060825 FR 0501696 A 20050218 1 DESCRIPTION La présente invention concerne des accessoires utilisés en tréfilerie ou câblerie, en particulier pour enrouler des fils ou des câbles sur des tourets et des bobines de petites et moyennes dimensions et a pour objet un touret ou bobine démontable. Actuellement, les tourets ou bobines utilisés en tréfilerie ou câblerie, en particulier pour l'enroulement de câbles et de fils mis en oeuvre sur tous types de chantiers sont généralement réalisés en bois ou en un assemblage mixte de bois et panneaux de contreplaqué de qualité résistant aux intempéries et formant les joues de ces tourets ou bobines, ces joues étant assemblées et serrées sur un tambour ou noyau d'enroulement par l'intermédiaire de tubes, de tirants ou de tiges filetées coopérant avec des ensembles écrous et rondelles, soit au moyen de tubes sertis par leur extrémité sur les faces extérieures des joues. Les tourets ou bobines ainsi réalisés permettent généralement de répondre correctement à la demande des utilisateurs, tant en ce qui concerne leur adaptation aux besoins, que leur résistance mécanique. Cependant, du fait de la mise en oeuvre de moyens d'assemblage en acier et de l'augmentation constante des matières premières, le prix de revient de ces tourets ou bobines est élevé. En outre, ces tourets ou bobines occupent, à vide, un volume égal à celui à plein, de sorte que leur transport à vide pour une éventuelle réutilisation entraîne d'importants frais rendant une telle réutilisation financièrement inintéressante. Pour obvier à cet inconvénient, il a été proposé de démonter les tourets ou bobines préalablement à leur retour en vue d'un recyclage sélectif sur place ou de réutilisation, ce de manière à permettre un transport à plat avec superposition des joues, les tambours ou noyaux d'enroulement pouvant, dans ce cas, également être transportés dans un volume plus réduit. A cet effet, le démontage nécessite un dévissage des écrous des tubes, tirants ou tiges filetées correspondants. Il se pose, dans ce cas, un problème supplémentaire lié au démontage même, à savoir dû à des difficultés de dévissage des écrous et nécessitant souvent la présence de deux opérateurs pour réaliser ledit démontage, ce parce que le filetage est abîmé ou rouillé. Dans le cas où l'assemblage des tourets ou bobines est réalisé par l'intermédiaire de tubes sertis, leur démontage n'est quasiment jamais effectué par l'utilisateur final et lesdits tourets ou bobines sont retournés à vide au fabricant. Il s'ensuit que leur démontage nécessite la mise en oeuvre de moyens de tronçonnage des extrémités serties par un personnel qualifié. Un tel travail est non seulement dangereux mais, en outre, relativement long et entraîne d'importants coûts. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un touret ou bobine démontable permettant un montage et un 10 démontage simple et rapide par un seul opérateur. A cet effet, le touret ou bobine démontable qui est essentiellement constitué par deux joues et par un tambour ou noyau assemblés entre eux, est caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par l'intermédiaire d'au moins un lien souple. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un touret ou bobine 20 conforme à l'invention; la figure 2 est une vue en pian de la face intérieure d'une joue, et les figures 3 et 4 sont des vues partielles en coupe d'une joue, représentant deux variantes de réalisation possibles du centrage du tambour 25 ou noyau. La figure 1 des dessins annexés représente un touret ou bobine démontable, essentiellement constitué par deux joues 1 et par un tambour ou noyau 2 assemblés entre eux. Conformément à l'invention, l'assemblage des joues 1 sur le 30 tambour ou noyau 2 est réalisé par l'intermédiaire d'au moins un lien souple 3. Le ou les liens souples 3 se présentent sous forme de feuillards en acier laminé ou en fils de matière synthétique tressés ou autres. De préférence, les liens souples 3 ou feuillards sont des feuillards en polyester ou en polypropylène. De tels feuillards sont particulièrement solides et très facilement recyclables. En outre, ces feuillards peuvent être soudés automatiquement après tension par l'intermédiaire de dispositifs connus par l'homme du métier. Il est bien entendu également possible de mettre en oeuvre des liens souples sous forme de feuillards textiles ou de la ficelle ou de câbles en acier. Dans le cas d'utilisation de liens ou feuillards métalliques, ceux-ci peuvent être refermés sur eux-mêmes par emboutissage ou encore être liés par soudage, après mise sous traction, ou à l'aide de chapes. Les liens souples 3 traversent des perçages 4 prévus à intervalles réguliers dans les joues 1 au niveau de la périphérie du tambour ou noyau 2. Les perçages 4 sont au moins au nombre de trois et de préférence au moins au nombre de quatre par joue 1 et sont disposés symétriquement sur les deux joues 1. Quatre perçages 4 sont préférentiellement prévus pour assurer un assemblage correct des joues 1 sur le tambour ou noyau 2, un ou plusieurs liens 3 pouvant ainsi enserrer le tambour ou noyau 2 sur quatre génératrices, à intervalles réguliers. Les perçages 4 sont avantageusement pourvus, sur leur côté tourné vers l'extérieur des joues 1 d'un arrondi ou d'un chanfrein (non représenté). Un tel arrondi est destiné à assurer que le lien 3 ou feuillard pénètre dans le perçage 4 par une ouverture ne présentant pas d'angle vif, ce afin d'être préservé contre tout risque de coupe ou de casse et de garder le maximum de résistance à la traction, ce tant lors de l'assemblage du touret ou bobine que sous l'effet de la poussée vers l'extérieur du produit enroulé sur ledit touret ou bobine. Ces perçages 4 présentent un diamètre ou une ouverture supérieur à la largeur des liens 3 ou feuillards, afin de permettre un positionnement aisé de ces derniers pour leur application sur le tambour ou noyau 2. Ceci est particulièrement important du fait que les liens 3 ou feuillards sont montés de telle manière qu'ils ne passent pas par l'axe du touret ou bobine, mais sur une corde du tambour, afin de ne pas recouvrir le trou central des joues 1, qui est destiné à la réception d'un axe de support pour le dévidage. La surépaisseur du lien 3 ou feuillard sur le tambour ou noyau 2 peut être considérée comme négligeable, du fait que ledit lien 3 peut parfaitement s'appliquer à plat sur ledit tambour ou noyau 2, grâce à la prévision de perçage 4 de plus grande dimension. Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, il est également possible de disposer les perçages 4 dans les joues 1 sur un diamètre inférieur au diamètre intérieur du tambour ou noyau 2. Dans un tel cas, la mise en place des liens 3 ou feuillards sera effectuée par l'intermédiaire d'un dispositif de guidage accessoire, telle qu'une aiguille avec pince permettant de joindre rapidement et précisément les perçages 4 opposés de deux joues 1. Pour l'assemblage, un seul lien 3 ou feuillard peut être utilisé, ce feuillard serpentant alors autour de la bobine ou touret. Cependant, pour obtenir un assemblage uniforme, c'est-à-dire avec une bonne répartition sur la circonférence du tambour ou noyau 2, il est préférable de prévoir au moins deux liens 3 ou feuillards, une sécurité maximale de l'assemblage étant assurée par la mise en oeuvre de trois liens 3 ou feuillards ou plus coopérant chacun, sur chaque joue 1 avec une paire de perçages 4. En effet, plus de deux liens 3 ou feuillards permettent d'assurer le maintien de l'assemblage même si l'un des liens 3 ou feuillards devait être accidentellement coupé ou cassé. Il est absolument nécessaire de maintenir la stabilité de l'assemblage, c'est-à-dire de maintenir les joues 1 pressées contre le tambour ou noyau 2 afin d'assurer en tout cas la stabilité du bobinage réalisé et la possibilité de dévider la bobine ou touret, faute de quoi l'ensemble serait immédiatement mis au rebut. Comme le montre la figure 2 des dessins annexés, les joues 1 sont avantageusement pourvues de moyens 5 de centrage du tambour ou noyau 2. Ces moyens 5 sont, par exemple, constitués sous forme de secteurs circulaires rapportés sur la face interne des joues 1 et dont le rayon de courbure correspond au diamètre intérieur du tambour ou noyau 2. Ainsi, le tambour ou noyau 2 peut être parfaitement centré et peut supporter des charges lourdes. En outre, ces moyens 5 permettent un positionnement aisé du tambour ou noyau 2 et des joues 1 avant leur assemblage au moyen des liens 3 ou feuillards. Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, le centrage du tambour ou noyau 2 sur les joues 1 peut également être réalisé par l'intermédiaire d'un disque usiné rapporté sur la face intérieure des joues 1. Enfin, il est également possible, conformément à une autre variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, de pourvoir le tambour ou noyau 2 de créneaux et de munir les joues 1 de rainures circulaires traversantes de dimensions correspondantes. Ce mode de réalisation permet également d'assurer un montage et un positionnement rapides et précis. De même, il peut être prévu d'usiner sur la face interne des joues 1 une gorge circulaire de dimensions correspondantes à celles du tambour ou noyau 2. Un tel mode de réalisation est adapté à des tourets ou bobines relativement légers, du fait que la résistance des joues 1 est réduite suite à l'usinage de la rainure circulaire. Enfin, comme le montrent les figures 3 et 4 des dessins annnexés, chaque joue 1 peut être munie à intervalles réguliers, dans les perçages 4 de passages des liens 3 ou feuillards, d'inserts creux traversants 6, en métal ou en matière synthétique, disposés en cercle, s'appuyant sur sa face extérieure par un épaulement 6' et en saillie sur sa face intérieure pour former un centrage du tambour ou noyau 2. Un tel mode de centrage est particulièrement adapté pour des tambours ou noyaux monoblocs en tubes carton, PVC, tôle ou autre. Selon une caractéristique de l'invention, représentée à la figure 3 des dessins annexés, les inserts creux traversants 6 forment un appui de centrage du tambour ou noyau 2 par l'intermédiaire de leur génératrice. Dans un tel cas, le tambour ou noyau 2 repose par sa surface interne sur une génératrice de la partie en saillie de chaque insert creux traversant 6 et les liens 3 ou feuillards d'assemblage, traversant les perçages 4 par lesdits inserts 6, passent à l'intérieur du tambour ou noyau 2. La figure 4 des dessins annexés représente une variante de réalisation des inserts creux traversants 6, dans laquelle la partie en saillie à l'intérieur des joues 1 desdits inserts creux traversants 6 est partiellement découpée longitudinalement pour former un appui pour la surface intérieure du tambour ou noyau 2 et laisser subsister un passage à l'extérieur dudit tambour ou noyau 2 pour les liens 3 ou feuillards d'assemblage. Ainsi, les liens 3 ou feuillards d'assemblage, traversant les perçages 4 par les inserts creux traversants 6, s'appuient sur la face externe du tambour ou noyau 2. Pour favoriser la mise en place des liens 3 ou feuillards, les inserts creux traversants 6 sont avantageusement munis, dans leur partie épaulée, d'un chanfrein. Ce chanfrein permet un guidage amélioré des liens 3 ou feuillards et ainsi d'éviter leur dégradation Le tambour ou noyau 2 peut être réalisé dans les matériaux usuellement employés, c'est-à-dire en carton, en matière synthétique rigide, telle que le PVC, en tôle ou encore en bots, par assemblage de douves. Les joues 1 sont essentiellement réalisées à partir de panneaux de bois, tels que le contre-plaqué ou de panneaux d'agglomérés de moyenne -6 - ou de haute densité ou encore par assemblage de couches de bois, ou à partir de matière synthétique rigide. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser des tourets ou bobines par mise en oeuvre de matériaux réutilisables et/ou recyclables, leur assemblage pouvant être effectué avec un outillage minimal, aussi bien chez le fabricant que chez un sous-traitant ou chez le client utilisateur lui-même. En outre, ces tourets ou bobines peuvent être démontés très rapidement et leurs éléments essentiels être séparés pour permettre un tri sélectif, lesdits éléments pouvant être soit réutilisés, soit retraités, soit détruits. Il s'ensuit que l'utilisateur final pourra réduire de manière importante le volume de son stock de bobine ou touret vide. De plus, du fait même des démontages rapides et du tri sélectif, les différents éléments constitutifs peuvent être stockés et regroupés par lots d'éléments en vue de leur retour soit chez le fabricant de câbles, soit chez le fabricant de touret ou bobine qui pourra, après sélection des éléments en bon état procéder à un nouvel assemblage à partir de ces derniers, soit recycler les éléments abîmés par broyage en vue de la fabrication de nouveaux panneaux agglomérés, soit comme combustibles dans le cadre de la fabrication de panneaux ou en vue du chauffage. Le démontage des tourets ou bobines s'effectue simplement au moyen d'une pince coupante. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques., sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. 7 REVENDICATIONS 1. Touret ou bobine démontable, essentiellement constitué par deux joues (1) et par un tambour ou noyau (2) assemblés entre eux, caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par l'intermédiaire d'au moins un lien souple (3). 2. Touret ou bobine, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les liens souples (3) se présentent sous forme de feuillards en acier laminé ou en fils de matière synthétique tressés ou autres. 3. Touret ou bobine, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les liens souples (3) ou feuillards sont des feuillards en polyester ou en polypropylène. 4. Touret ou bobine, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les liens souples (3) se présentent sous forme de feuillards textiles ou de la ficelle ou de câbles en acier. 5. Touret ou bobine, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les liens souples (3) traversent des perçages (4) prévus à intervalles réguliers dans les joues (1) au niveau de la périphérie du tambour ou noyau (2). 6. Touret ou bobine, suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les perçages (4) sont au moins au nombre de trois et de préférence au nombre de quatre par joue (1) et sont disposés symétriquement sur les deux joues (1). 7. Touret ou bobine, suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les perçages (4) sont pourvus, sur leur côté tourné vers l'extérieur des joues (1) d'un arrondi ou d'un chanfrein. 8. Touret ou bobine, suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les perçages (4) présentent un diamètre ou une ouverture supérieur à la largeur des liens (3) ou feuillards. 9. Touret ou bobine, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est pourvu de perçages (4) disposés dans les joues (1) sur un diamètre inférieur au diamètre intérieur du tambour ou noyau (2). 10. Touret ou bobine, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les joues (1) sont pourvues de moyens (5) de centrage du tambour ou noyau (2). 11. Touret ou bobine, suivant la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens (5) sont constitués sous forme de secteurs circulaires rapportés sur la face interne des joues (1) et dont le rayon de courbure correspond au diamètre intérieur du tambour ou noyau (2). 12. Touret ou bobine, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le centrage du tambour ou noyau (2) sur les joues (1) est réalisé par l'intermédiaire d'un disque usiné rapporté sur la face intérieure des joues 1. 13. Touret ou bobine, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour ou noyau (2) est pourvu de créneaux et les joues (1) sont munies de rainures circulaires traversantes de dimensions correspondantes. 14. Touret ou bobine, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sur la face interne des joues (1) est usinée une gorge circulaire de dimensions correspondantes à celles du tambour ou noyau (2). 15. Touret ou bobine, suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que chaque joue (1) est munie à intervalles réguliers, dans les perçages (4) de passages des liens (3) ou feuillards, d'inserts creux traversants (6), en métal ou en matière synthétique, disposés en cercle, s'appuyant sur sa face extérieure par un épaulement (6') et en saillie sur sa face intérieure pour former un centrage du tambour ou noyau (2). 16. Touret ou bobine, suivant la revendication 15, caractérisé 25 en ce que les inserts creux traversants (6) forment un appui de centrage du tambour ou noyau (2) par l'intermédiaire de leur génératrice. 17. Touret ou bobine, suivant la revendication 15, caractérisé en ce que la partie en saillie à l'intérieur des joues (1) des inserts creux traversants (6) est partiellement découpée longitudinalement pour former un appui pour la surface intérieure du tambour ou noyau (2) et laisser subsister un passage à l'extérieur dudit tambour ou noyau (2) pour les liens (3) ou feuillards. 18. Touret ou bobine, suivant l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que les inserts creux traversants (6) 35 sont munis, dans leur partie épaulée, d'un chanfrein.