FR 2880637 A1 20060714 FR 0550064 A 20050107 Domaine de l'invention La présente invention concerne une plaque de pavage comprenant des galets collés à une nappe en forme de filet pour être posée dans un lit de mortier ou de colle avec des joints formés entre les galets. Etat de la technique Il existe des plaques de pavage du type défini ci-dessus. De telles plaques sont composées d'un filet de dimensions élémentaires, par exemple en forme de carré ou de rectangle et de préférence avec des dimensions modulaires, dont la longueur est un multiple de la largeur pour permettre différentes formes de pose. Le filet porte des galets qui sont col-lés pour être tenus et permettre les manipulations, manutentions et enfin faciliter la pose groupée de plusieurs gales à la fois et selon un motif décoratif. En effet, la technique de pavage par des galets est une technique ancienne, assimilable à un travail de mosaïque et consistant à enfoncer partiellement des galets dans un lit de mortier pour former une surface de pavage. Ces galets sont, en général, de dimensions choisies pour obtenir un motif régulier. Mais ils peuvent également être de dimensions quelconques ou une combinaison de tailles, de formes et de couleurs suivant les motifs décoratifs à réaliser. Cette pose manuelle est un travail très long surtout si les galets sont petits. Les galets utilisés pour ce genre de travaux ont une forme elliptique, arrondie et ils se posent soit à plat soit sur chant. L'intervalle 25 entre les galets est fermé par un joint. Pour faciliter ce travail de pose par assimilation aux techniques de fabrication et de pose de carrelage, on a développé la technique décrite ci-dessus consistant à fixer en usine les galets en les collant sur un filet pour obtenir une plaque de pavage. De telles plaques se posent plus rapidement dans un lit de mortier ou de colle que la pose traditionnelle. On enfonce la plaque en la tapotant pour que le mortier remonte à travers le filet et les intervalles des galets. Puis, on termine par la réalisation des joints. Pour être bien accrochés et résister aux efforts de cisaillement de l'interface galet/mortier engendrés par les vibrations et les contraintes auxquelles les galets peuvent être soumis, leur scellement dans un lit de mortier doit être complété par un joint entre les galets pour les bloquer par une sorte de sertissage. Cela correspond à une certaine profondeur d'encastrement des galets dans le mortier. Mais pour des raisons de collage, cette technique est difficile à réaliser avec des galets d'une certaine dimension et ne convient que pour des petits galets. Il est également connu, pour les galets d'une certaine di- mension, par exemple d'une longueur de l'ordre de 6 à 10 centimètres et d'une hauteur de 3 à 5 centimètres, de fendre les galets en deux parties sensiblement par leur plan médian, comme cela est représenté aux figures 1A, 1B. On obtient alors deux moitiés de galets, dont la face plane est collée sur le filet (figure 2). Après la pose dans un lit de mortier et la to réalisation du joint correspondant globalement à une profondeur d'encastrement H du galet, nécessaire à sa tenue, on obtient la structure schématisée à la figure 3: la section apparente SA du galet subsistant une fois les joints réalisés est très réduite par rapport à sa section maxi-male SM, du fait de la largeur importante des joints LJ 1. Outre cet inconvénient esthétique sérieux, les joints qui bordent les demi-galets ont une section verticale de forme trapézoïdale ou triangulaire dont la base est tournée vers le haut, si bien que sous l'effet des vibrations et charges auxquelles sont exposés les galets, les joints qui, dans la partie chevauchant le dessus des galets, ne travaillent pas en compression, se décollent puis se cassent, ce qui réduit la hauteur d'encastrement des galets et par suite, la solidité de leur accrochage. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une plaque de pavage à galets facile à poser et permettant d'améliorer leur accrochage 25 tout en réduisant la taille des joints entre les galets. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne une plaque de pavage du type défini ci-dessus caractérisé en ce que les galets sont tronqués par refente en dessous du plan XX de section maximale suivant l'orientation 3o de pose (à plat ou sur chant) formant un fond plat, d'une section inférieure à la section la plus grande du galet suivant l'orientation de pose, et ces galets sont collés sur le filet par le fond plat ainsi obtenu. Les galets sont bien encastrés dans le lit de mortier com- plété par les joints qui travaillent naturellement en compression. On ob- tient un pavage offrant une solidité mécanique pratiquement équivalente à celle d'un pavage traditionnel fait avec des galets non fendus et posés à la main et offrant aussi un effet esthétique équivalent à cette technique grâce à la réduction ainsi rendue possible de la largeur des joints et l'augmentation correspondante de la section apparente des galets posés. Les galets selon l'invention peuvent être posés selon une orientation à plat ou sur chant. De façon avantageuse, la plaque a globalement une forme carrée ou rectangulaire avec des côtés dentelés, c'est-à-dire des parties en relief et des parties en creux, les parties en relief et les parties en creux correspondant elles-mêmes à la dimension de pose d'un ou plusieurs galets parallèlement ou perpendiculairement à ce côté. to Suivant une caractéristique, la plaque de pose a une section carrée ou rectangulaire dont les côtés opposés sont parallèles deux à deux et comportent des parties en relief et en creux de longueur sensiblement égale à celle d'un galet / ou un multiple de la largeur d'un galet et d'un décalage entre les parties en relief et en creux dans la direction perpendi- culaire, égal à la largeur d'un ou plusieurs galets. On obtient ainsi des plaques de pavage qui peuvent s'imbriquer par leur côté de jonction de manière à éviter la formation d'une ligne de jonction droite et continue qui serait nettement visible une fois le pavage posé et les joints faits. Contrairement à cela, grâce au décrochement des côtés, ceux-ci peuvent s'imbriquer et rompre ainsi la ligne de jonction, d'autant plus que les galets étant des produits naturels, ils introduisent une irrégularité aléatoire, complémentaire à celle des décrochements. Le même principe de réalisation de plaques de pavage est possible pour d'autres formes de bases telles que des formes de losange ou d'hexagone. Toutefois, dans la mesure ou la forme de la plaque de pavage ne doit pas apparaître dans la forme définitivement posée, les formes de base les plus simples en fonction des conditions de pose telles qu'une forme carrée ou rectangulaire correspondant par exemple à un double car- ré, présentent réellement un intérêt pratique. Toutefois, bien qu'en principe les galets soient orientés suivant une certaine direction, parallèle à l'un des côtés de la plaque, une orientation inclinée est également envisageable. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un mode de réalisation d'une plaque de pavage représentée dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure lA est une vue en coupe schématique d'un galet de pavage, - la figure 1B est une vue en coupe schématique d'un galet fendu en deux moitiés selon la technique connue, - la figure 2 est une vue en coupe schématique d'une plaque de pavage réalisée avec des demi-galets selon la figure 1B, - la figure 3 montre un pavage réalisé avec des plaques selon la figure 2, -la figure 4 est une vue en coupe d'un galet pour une plaque de pavage selon l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe d'une plaque de pavage réalisée avec des galets selon la figure 4, to - la figure 6 montre la pose d'une plaque de pavage selon la figure 5, - la figure 7 est une vue en plan du gabarit d'un exemple de plaque de pavage, - la figure 8 est une vue de dessus de la plaque de pavage réalisée à l'aide du gabarit de la figure 7. Description d'un mode de réalisation Pour décrire l'invention et l'expliciter vis-à-vis de l'état technique, il convient d'examiner la figure lA qui montre en coupe un galet de pavage. Le type de galet sélectionné, de préférence par calibrage pour correspondre à une certaine gamme dimensionnelle, a une forme plate, allongée, globalement elliptique. Le galet peut être posé sur son lit de mortier soit à plat soit sur chant selon les choix techniques et esthétiques. Dans le cas de galets qui ne sont pas plats mais en ont en 25 quelque sorte une symétrie de rotation, il n'y a évidemment qu'une seule position de position. Quel que soit le type de galets, la figure lA montre un galet en position de pose, c'est-à-dire dans le plan de coupe (plan de la figure lA) et vertical lorsque le galet est posé. Dans cette position, la plus grande section SM en vue de dessus correspond au contour de la coupe du galet G par le plan de coupe perpendiculaire à la feuille du dessin et passant par l'axe)O appelés ci- après plan XX). Par convention, cette section maximale SM est figurée par la distance entre les deux verticales Y 1Y 1 /Y2Y2 passant par les extrémités du galet selon la figure 1A. Cette convention de présentation est utilisée pour montrer les différences entre la technique connue et celle de l'invention. A titre de rappel, la figure 1B montre deux demi-galets G11, G12 obtenus par la refente du galet G selon le plan XX. Ces demi-galets de taille sensiblement identique, appelés ci-après simplement galet, (portant ensuite la référence G11/12) sont utilisés pour réaliser une plaque de pavage comme celle de la figure 2. La surface de refente est le dessous du demi-galet en position de pose. Selon la technique connue, on colle les galets G11/12 par leur surface SG à une grille GR, de préférence en matière plastique, pour obtenir une plaque 100 de dimensions standardisées, par exemple 30 x 30 ou 40 x 40 centimètres regroupant un certain nombre de galets G11/12. Ces galets sont séparés par un intervalle schématisé par convention par la distance LP laissée entre deux extrémités en regard dans la coupe de la vue en figure 2. Cet intervalle n'est pas mathématiquement régulier mais correspond à une taille nécessaire à l'encastrement des galets dans le lit de mortier ou de colle et répond à un aspect esthétique une fois la pose terminée. La pose se fait comme présenté dans la vue en coupe verticale de la figure 3: On pose la plaque 100 dans un lit de mortier 200 en faisant remonter le mortier par les intervalles 101 entre les galets et on complète en réalisant les joints de façon à encastrer les galets G11/12 dans le mortier sur une profondeur H nécessaire au calage mécanique des galets. Pour cette profondeur H d'enfoncement des galets, les joints débordent de manière importante sur le dessus des galets G11/12 dont la section apparente SA est très réduite par rapport à leur section maxi- male SM de la surface de refente. La largeur des joints est schématisées par la distance 1, 1.1 en application de la convention de représentation des surfaces et des distances, énoncée précédemment. L'invention décrite ci-après concerne un galet de pavage (fi-30 Bure 4) et une plaque de pavage obtenue par l'assemblage de tels galets sur une grille en vue de la pose par plaques (figures 5-8). Selon la figure 4, le galet de pavage G, identique au galet G de la figure 1A, est présenté avec la même convention qu'à la figure lA pour permettre une comparaison. Le galet G d'origine, avant sa refente, est représenté avec son contour complété par un trait en pointillés. Cette vue en coupe verticale montre la plus grande section SM du galet G dans le plan passant par l'axe XX perpendiculaire au plan de la figure 4. Cette section maximale, figurée par l'écartement des deux verticales Y 1Y 1 /Y2Y2, est celle parallèle à la surface de pose ou de pavage à réaliser. Pour un même galet, elle est différente suivant que le galet supposé de forme elliptique relativement plate est posé à plat ou est posé sur chant. Mais le problème de la section réelle et de la section apparente reste le même quelle que soit l'orientation de pose. Selon l'invention, le galet G est tronqué par une refente en dessous du plan XX de cette section maximale SM pour avoir une partie de base GB naturellement en contre-dépouille et une tête GP au-dessus to du plan de la section la plus grande SM. Par cette refente dans le plan XOXO situé très en dessous du plan de section maximale SM, on détache une calotte C pour obtenir une surface de base SB, plane collée sur un filet d'une plaque de pavage 300. Le galet tronqué GI selon l'invention se compose ainsi d'une surface de base SB de scellement GS situé sous le plan de plus grande section SM et d'une tête GP qui constituera la partie apparente du galet une fois posé. La réalisation de la plaque sera décrite ultérieurement à 20 l'aide des figures 7 et 8. Un galet tronqué GI peut être un galet destiné à être posé à plat ou sur chant suivant la partie d'où est enlevée la calotte. La plaque de pavage 300 est formée d'une grille GR à laquelle sont collés les galets GI par leur surface de base SB en laissant entre les galets GI, un intervalle 301 de dimension LP (figure 5). La plaque 300 se pose dans un lit de mortier comme le montre la figure 6; le mortier remonte à travers les intervalle 301 des galets. Cette remontée du mortier est en général complétée par des joints réalisés après la pose de plusieurs plaques pour avoir une profondeur d'encastrement H; les joints sont formés des volumes à section biconique ou en diabolo, autour des galets tronqués, schématiquement de part et d'autre du plan de section maximale SM. Ainsi, les galets sont parfaite- ment encastrés dans le lit de mortier; les joints et les galets ont une bonne tenue. Les joints une largeur apparente LJ2 proche de la largeur LP entre deux galets GI de sorte qu'ils empiètent très peu sur la section apparente SA1 qui est pratiquement égale à la section maximale SM. La fabrication des plaques de pavage sera décrite à l'aide des figures 7 et 8. Elle se fait avec un gabarit ayant une forme adaptée au type de galets tronquer à fixer pour permettre un assemblage régulier des plaques ne laissant pas apparaître de ligne de jonction marquée par sa longueur ou sa largeur une fois les joints réalisés. La figure 7 montre une vue de dessus d'un gabarit 400 pour la fabrication d'une plaque de pose de galets comme celle de la figure 8. Le gabarit 400 détermine le contour extérieur relativement précis de la plaque à réaliser, malgré la forme arrondie et irrégulière des galets qui de ce fait ne se positionnent pas de manière très précise les une par rapport aux autres bien que les galets soient calibrés pour avoir des dimensions voisi- io nes tant en longueur qu'en épaisseur. Selon l'orientation choisie (par exemple l'orientation verticale à la figure 8) pour réaliser une plaque de pavage de section carrée 500 par exemple de 30 x 30 ou 40 x 40 centimètres, on utilise un gabarit selon la figure 7. Ce gabarit a un contour irrégulier formé de décrochements avec des parties complémentaires en relief et en retrait 401, 402, 403, 404. Sur deux côtés parallèles, les parties en creux ou celles en relief 401, 402 ont une longueur A correspondant ici à la longueur moyenne d'un galet tronqué. Les parties en relief A sont séparées par des parties en creux, décalées sensiblement de l'épaisseur ou de la largeur d'un galet tronqué si l'on se réfère à la figure 8. Le côté en re- Bard est strictement parallèle, c'est-à-dire que les parties en saillie deviennent des parties en creux et inversement. Cela permet un emboîtement des plaques les unes à la suite des autres sans laisser apparaître une ligne de jonction droite entre les galets une fois posés. La même forme est choisie pour les deux autres côtés de la plaque mais comme ces côtés correspondent au sens de la largeur des galets, une partie en saillie ou une partie en creux séparant deux parties en saillie a une longueur B égale à un multiple de plusieurs largeurs de galet, ici trois galets. Les plaques de pavage peuvent également avoir des formes différentes d'une forme carrée ou rectangulaire, par exemple des formes arrondies, des secteurs de disques circulaires ou elliptiques, selon les motifs décoratifs à réaliser. Ces formes arrondies convexes sont nécessaire-ment complétées par des plaques de pavage de forme convexe, complémentaires. Dans le cas de telles formes, en général comme le con- tour de la forme appartient au décor, il n'y a pas de décrochement en relief ou en saillie pour faire disparaître la ligne de contour qui, dans ce cas, doit au contraire être soulignée. Bien que les pavés soient de préférence calibrés, ils n'ont pas nécessairement ni la même forme ni la même taille sur une même plaque de pavage, toujours en fonction de raisons décoratives. Le choix des formes ainsi que ceux des couleurs et des ma-5 tières permettent de multiples combinaisons de décors. REVENDICATIONS 1 ) Plaque de pavage comprenant des galets collés à une nappe en forme de filet pour être posée dans un lit de mortier ou de colle avec des joints formés entre les galets, caractérisée en ce que les galets sont tronqués par refente en dessous du plan XX de section maximale (SM) suivant l'orientation de pose (à plat ou sur chant) formant un fond plat, d'une section inférieure à la section la plus grande du galet suivant l'orientation de pose, et ces galets sont collés sur le filet par le IO fond plat ainsi obtenu. 2 ) Plaque de pavage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la section la plus grande du galet tronqué correspond à la section médiane 15 d'un galet placé sur chant. 3 ) Plaque de pavage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la section la plus grande du galet tronqué est celle d'un galet orienté à 20 plat. 4 ) Plaque de pavage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle a une section carrée ou rectangulaire dont les côtés opposés sont parallèles deux à deux et comportent des parties en relief et en creux (401-404) de longueur sensiblement égale à celle d'un galet/ ou un multiple de la largeur d'un galet et d'un décalage égal à la largeur d'un ou plusieurs galets.