FR 2880669 A1 20060714 FR 0500153 A 20050107 L'invention concerne un dispositif formant joint tournant, notamment pour permettre une connexion étanche entre deux conduits utilisés en chimie analytique. ETAT DE L'ART Il est connu de réaliser des connexions étanches entre deux conduits dont l'un est fixe et l'autre tournant en utilisant un dispositif que l'on appelle joint tournant. Ces dispositifs sont commercialisés par les sociétés connues de l'homme de l'art. Cependant les joints tournant disponibles dans le commerce ne sont pas adaptés pour permettre une connexion entre deux conduits de faible diamètre comme des conduits utilisés dans le domaine de la chimie analytique. En particulier les difficultés de réalisation technique de l'étanchéité de deux conduits de faibles diamètres (inférieur à 2 mm) ne permettaient pas à l'homme du métier de penser une telle connexion réalisable. BUTS DE L'INVENTION L'invention a pour but principal de résoudre le nouveau problème technique consistant en la fourniture d'un dispositif formant joint tournant entre une conduite fixe et une conduite tournante ayant un faible diamètre, comme par exemple inférieur à 2 mm, tout en assurant le transfert étanche d'une solution liquide comprenant éventuellement une ou plusieurs substances en suspension. De par la taille des conduits utilisés en chimie analytique, il est aisément compréhensible que l'on rencontre des difficultés de réalisation pour assurer l'étanchéité d'un joint tournant entre au moins deux conduits utilisés en chimie analytique. La présente invention a pour but de résoudre ce problème d'une manière simple et peu coûteuse. La présente invention a également pour but de résoudre le nouveau problème technique consistant en la fourniture d'un organe s'adaptant sur les dispositifs de joints tournants disponibles pour assurer l'étanchéité entre des conduits de faibles diamètres, notamment de manière peu coûteuse. DESCRIPTION DE L'INVENTION Ainsi, la présente invention décrit selon un premier aspect un dispositif formant joint tournant, de transfert essentiellement étanche d'une solution liquide, comprenant éventuellement une substance en suspension, entre un conduit tournant et un conduit fixe, comprenant: un premier organe tournant comprenant un premier orifice axial 15 communiquant avec ledit conduit tournant et un second organe fixe comprenant un deuxième orifice axial communiquant avec ledit conduit fixe, caractérisé en ce que le premier organe tournant et le second organe fixe comprennent chacun une semelle de contact glissant, destinée à être mis en contact l'une et l'autre, ladite semelle de contact ayant un diamètre suffisamment supérieur au diamètre dudit premier et second orifice axial pour assurer un transfert essentiellement étanche entre le conduit tournant et le conduit fixe, de préférence le diamètre de ladite semelle est au moins 5 fois supérieur au diamètre dudit premier orifice axial et dudit second orifice axial. Avantageusement, le diamètre de la semelle de contact est au moins fois, avantageusement au moins 50 fois, de préférence au moins 100 fois supérieure au diamètre interne des conduits. De préférence le diamètre de l'orifice axial est compris entre environ 0.3 et environ 2.5 mm, de préférence compris entre 0.5 et 2mm, encore de préférence compris entre 0. 5 et 1.8mm, avantageusement le diamètre de l'orifice axial est d'environ 1,575 mm(1/16éme de pouce). Ainsi, la présente invention permet en particulier d'assurer la connexion entre des conduits utilisés en chimie analytique. Ces conduits ont généralement un diamètre extérieur d'environ 1/16 de pouce, c'est-à- dire d'environ 1,575 mm. Les conduits ont généralement un diamètre intérieur d'environ une à quelques centaines de pm, en particulier d'environ 100 pm à 1000 pm, permettant le passage de la solution liquide, de préférence un liquide à analyser ou un liquide porteur de la substance à analyser. Il est important que le rapport du diamètre de la semelle au diamètre de passage du fluide au sein du conduit (défini dans le diamètre interne du conduit) soit élevé pour assurer un transfert essentiellement étanche de la solution au niveau du contact entre le premier organe tournant et le second organe fixe. Avantageusement, ledit dispositif comprend un moyen de réglage de la pression de contact entre le premier organe tournant et le second organe fixe, de préférence le moyen de réglage de la pression est une contrevis. En particulier, le moyen de réglage de la pression de contact permet d'avancer ou de reculer le deuxième organe fixe pour exercer une pression plus ou moins forte sur le premier organe tournant, permettant ainsi d'adapter parfaitement l'étanchéité du dispositif selon la présente invention. Les inventeurs ont notamment découvert d'une manière surprenante qu'un faible passage du liquide à analyser ou du liquide porteur de la substance à analyser, réalisé en diminuant la pression de contact entre la semelle du premier organe tournant et la semelle du second organe fixe, permet de lubrifier la surface de contact et ainsi de diminuer l'usure de la surface des semelles et d'améliorer la rotation. C'est ainsi que se définit la notion d'essentiellement étanche puisque le contact entre les semelles bien qu'assurant l'étanchéité du transfert de la solution comprend également un léger passage du liquide porteur ou de la solution pour lubrifier la surface de contact. Dans ce cadre on parle de joint autolubrifié. Avantageusement, le premier organe tournant comprend au moins la surface de ladite semelle destinée à être en contact glissant réalisée en carbone comprenant au moins un composé perfluorocarboné. De préférence le second organe fixe comprend au moins la surface de ladite semelle destinée à être en contact glissant réalisée en métal à surface polie. On peut cependant choisir des matériaux différents pour fabriquer Of Irf RIS 34 SP en particulier un joint autolubrifié. La composition exacte dépend en particttllrMAI 2 de la vitesse de rotation. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les matières du dispositif formant joint tournant en contact avec la solution, comprenant éventuellement des substances en suspension, sont en matière inerte vis-à-vis des matières biologiques, en particulier vis-à-vis de cellules vivantes issues par exemple d'un être humain ou d'un animal. En particulier les matériaux doivent permettre de maintenir la stérilité du système. Grâce à la présente invention, il est possible d'utiliser un dispositif du commerce (joint tournant) en remplaçant selon un mode de réalisation particulier la partie constituant l'organe fixe de la partie fixe comprenant un orifice axial par l'organe fixe selon la présente invention, éventuellement adapté grâce à un moyen de réglage de la pression de contact. Ledit organe fixe et ledit moyen de réglage de la pression sont logés au moins en partie au sein de l'orifice axial de la partie fixe du joint tournant. En parallèle, le premier organe tournant est logé au moins en partie au sein de l'orifice axial de l'organe tournant de la partie tournante du joint tournant. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif formant joint tournant, de transfert essentiellement étanche d'une solution liquide, comprenant éventuellement une substance en suspension, entre un conduit tournant et une conduit fixe, comprenant une première partie tournante et une seconde partie fixe, est caractérisé en ce que ladite première partie tournante comprend ledit premier organe tournant défini précédemment et ladite seconde partie fixe comprend ledit second organe fixe défini précédemment. L'organe tournant et fixe permettent d'être adaptés très facilement sur les dispositifs de joints tournants commercialisés qui comprennent une partie tournante qui comprend un orifice axial et une partie fixe qui comprend un orifice axial. En particulier l'organe tournant et l'organe fixe comprennent une partie destinée à être adaptée respectivement dans l'orifice axial de la partie tournante et de l'orifice axial de la partie fixe. En général les diamètres des orifices et sont d'environ 8 mm à 1,5 cm. Dans un mode de réalisation particulier, la pression est suffisante pour assurer l'étanchéité au niveau de la surface de contact entre le premier organe tournant et le second organe fixe, et permettra avantageusement un faible passage du liquide, circulant entre le conduit fixe et le conduit tournant, pour assurer la lubrification de la surface de contact. Il a été également constaté de manière surprenante que le rapport élevé (par exemple> 5) entre le diamètre de la semelle du premier organe tournant et le faible diamètre du conduit tournant, d'une part, et d'autre part entre le diamètre de la semelle du second organe fixe et celle du conduit fixe, permet d'ajuster le centrage desdits organes l'un par rapport à l'autre, notamment par rapport à leur orifice axial. Il est encore préféré que le rapport entre le diamètre de la semelle et le diamètre interne du conduit soit élevé. Ce rapport est généralement d'au moins 10, de préférence d'au moins 50, encore de préférence d'au moins 100. Avantageusement, le premier organe tournant et/ou le second organe fixe est maintenu solidairement avec respectivement ladite première partie tournante et/ou ladite seconde partie fixe par au moins un moyen de maintien, de préférence ledit moyen de maintien est une tige métallique. Ceci permet notamment d'éviter l'entraînement en rotation soit du premier organe tournant, soit du second organe fixe, de par la rotation de la partie tournante. Avantageusement, ladite première partie fixe est maintenu solidairement par un dispositif de solidarisation à ladite partie tournante. En particulier, le dispositif de solidarisation est un élément cylindrique creux en contact glissant avec la partie fixe et maintenu en contact solidairement de la partie tournante par l'intermédiaire d'un moyen de fixation. De préférence, le moyen de fixation est un système de vissage ou de baïonnette, de préférence est un système de baïonnette. En particulier, il est préféré d'utiliser un système de baïonnette car celui-ci permet d'éviter la modification de la pression de contact entre le premier élément tournant et le second élément fixe lors de la rotation. En particulier il est observé un léger phénomène d'inertie entre la première partie tournante et le dispositif de solidarisation. Lorsque ce dernier est un moyen de vissage, ceci modifie la pression de contact entre le premier organe tournant et le second organe fixe. Le contrôle et le maintien de la pression de vissage sont importants notamment pour assurer une bonne étanchéité et pour diminuer l'usure des pièces en contact. Un mode de réalisation préféré concerne un moyen de fixation constitué par un système de baïonnette permettant d'éviter la modification de la pression de contact entre le premier organe tournant et le second organe fixe. Selon un second aspect, l'invention concerne l'utilisation d'un dispositif tel que décrit précédemment pour réaliser une jonction essentiellement étanche de transfert d'une solution liquide, comprenant éventuellement une substance en suspension, entre deux conduits, l'un des conduits étant fixe dénommé conduit fixe et l'autre en rotation, dénommé conduit tournant, d'un diamètre inférieur à 2 mm. En particulier ce dispositif permet de réaliser une jonction entre des tubes de chimie analytique comme ceux utilisés pour la chromatographie, par exemple pour la HLPC qui ont généralement un diamètre d'environ 1,5 mm On entend par chimie analytique l'ensemble des techniques d'analyse, en particulier d'une solution liquide, comprenant éventuellement des substances en suspension, tel que des cellules, en particulier des cellules humaines vivantes. Ces techniques englobent les techniques de séparation utilisées dans les laboratoires d'analyses de fluides corporels, notamment de fluide d'origine humaine, tel que le sang. Avantageusement, ce dispositif est utilisé en chimie analytique, notamment pour effectuer une séparation par fractionnement par couplage flux-force (FFF), en particulier en utilisant la force centrifuge (fractionnement par couplage flux-force par sédimentation, SdFFF). Selon un troisième aspect, l'invention concerne également un dispositif de séparation pour effectuer une séparation par fractionnement par couplage flux-force (FFF), notamment en utilisant la force centrifuge (fractionnement par couplage flux-force par sédimentation, SdFFF), caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif formant joint tournant tel que défini précédemment. Le dispositif selon la présente invention est particulièrement adapté pour la séparation cellulaire, comme la cellulomique, en particulier pour séparer des cellules vivantes, par exemple d'origine humaine. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à l'homme de l'art suite à la lecture de la description explicative qui est faite en référence aux figures qui sont données seulement à titre d'illustration et qui ne sauraient en aucune façon limiter la portée de l'invention. Les figures font partie intégrante de la présente invention et toute caractéristique apparaissant nouvelle par rapport à un état de la technique antérieure quelconque à partir de la description prise dans son ensemble, incluant les figures, fait partie intégrante de l'invention dans sa fonction et dans sa généralité. Sur les figures: - La figure 1 (1A, 1B) représente une vue en perspective éclatée avant et arrière du dispositif selon la présente invention comprenant une première partie fixe 21 et une seconde partie tournante 11. - la figure 2 représente une section longitudinale du dispositif selon la présente invention comprenant une première partie fixe 21 et une seconde partie tournante 11. - la figure 3A représente une vue en perspective du dispositif selon la présente invention comprenant une première partie fixe 21 et une seconde partie tournante 11 et la figure 3B un section du dispositif dans ce mode de réalisation. - La figure 4 (4A, 4B et 4C) représente une vue schématique de l'adaptation du système selon la présente invention sur un joint tournant disponible dans le commerce. La figure 1 représente une vue en perspective éclatée du dispositif selon la présente invention. On distingue une première partie fixe 21 et une seconde partie tournante 11. La description suivante se réfère aux figures 1 et 2, pour plus de facilité de compréhension des différents éléments: Partie tournante: La partie tournante 11 comprend un orifice axial 13. Cet orifice à généralement un diamètre d'environ 8 mm, voire 1 cm. La partie tournante 11 comprend un moyen adapté pour assurer la solidarisation avec le dispositif de solidarisation 50. Selon la figure 1 ce moyen est un pas de vis. Partie fixe: La partie fixe 21 comprend un orifice axial 23. Cet orifice a généralement un diamètre d'environ 8 mm, voire 1 cm. Dispositif de solidarisation: La partie tournante 11 et la partie fixe 21 sont maintenues solidairement l'une de l'autre par un dispositif de solidarisation 50. Le dispositif de solidarisation 50 comprend un orifice 52 adapté pour recevoir la partie fixe 21 et un moyen permettant d'obtenir un contact glissant entre la partie fixe 21 et le dispositif de solidarisation 50. Ce dernier moyen est représenté ici par un roulement à billes standard utilisé pour fabriquer des joints tournants. Le dispositif de solidarisation 50 comprend également un orifice 56 destiné à recevoir la partie tournante 11. Le dispositif de solidarisation 50 comprend également un moyen 55 de solidarisation avec la partie tournante 11 et est représenté ici comme étant un pas de vis. Premier organe tournant: Le premier organe tournant 30 comprend une partie cylindrique d'un diamètre adapté pour se loger dans l'orifice axial 13 et une partie cylindrique comprenant une surface plane 32 destinée à être en contact avec le second organe fixe 40. Cette surface plane 32 est appelée semelle. Le premier organe tournant 30 comprend également un orifice traversant 35 d'un diamètre inférieur ou égal à 5 fois celui de la surface de la semelle 32. L'orifice traversant 35 est destiné à recevoir un conduit 10, en particulier un conduit utilisé en chimie analytique pour effectuer une analyse d'un liquide, notamment d'un liquide comprenant une substance en suspension à analyser. Le premier organe tournant 30 comprend également une tige métallique 60 destinée à maintenir ledit organe tournant 30 solidairement de la partie tournante 11. Le premier organe tournant 30 comprend un orifice 37 destinée à recevoir un élément 62 permettant de solidariser le conduit tournant 10 30 avec le premier organe tournant 30 et ainsi avec la partie tournante 11. Moyen de réglage de la pression de contact: Le moyen de réglage 22 de la pression de contact entre le premier organe tournant 30 et le second organe fixe 40 comprend au moins une partie sensiblement cylindrique adaptée au diamètre de l'orifice axial 23 de la partie fixe 21. Le moyen de réglage 22 de la pression de contact se loge au moins en partie dans l'orifice axial 23 de la partie fixe 21. La partie fixe 21 est en contact, dans ce cas de figure, avec le moyen de solidarisation 50 par l'intermédiaire d'un moyen de contact glissant 70, tel qu'un roulement à billes pour joints tournants. Le moyen de réglage 22 comprend également un orifice 26 adapté pour recevoir le second organe fixe 40. Le moyen de réglage 22 comprend avantageusement un orifice 24 destinée à recevoir un moyen de solidarisation 66 du conduit fixe 20 avec ledit moyen de réglage 22. Un mode de réalisation particulier, le moyen de réglage est avantageusement réalisé en deux parties 22,22' pour permettre le réglage de la pression de contact entre la semelle fixe et la semelle tournante, par visage de la partie 22 dans la partie 21a sans entraîner en rotation la partie 22' ni l'organe fixe 40. Second organe fixe: Le second organe fixe 40 comprend une partie cylindrique d'un diamètre adapté pour se loger dans l'orifice axial 26 du moyen de réglage 22 de la pression de contact et une partie cylindrique comprenant une surface plane 42 destinée à être en contact avec le premier organe tournant 30. Le second organe fixe 40 comprend également un orifice traversant 45 d'un diamètre inférieur ou égal à 5 fois celui de la surface de la semelle 42. L'orifice traversant 45 est destiné à recevoir un conduit fixe 20, en particulier un conduit utilisé en chimie analytique pour effectuer une analyse d'un liquide, notamment d'un liquide comprenant une substance en suspension à analyser. Le conduit fixe 20 est de préférence identique au conduit tournant 10. Le second organe fixe 40 comprend un orifice 47 destiné à recevoir un élément 64 permettant de solidariser le conduit fixe avec le second organe fixe 40 et ainsi avec la partie fixe 21. Le second organe fixe 40 comprend également une tige métallique 60' destinée à maintenir ledit organe fixe 40 solidairement de la partie fixe 21. Une fois montés, le premier organe tournant 30 et le second organe fixe 40 ont leur surface plane respective 32,42 en contact glissant. Comme indiqué ci-dessus, la pression de contact est ajustée par le moyen de réglage 22 de la pression de contact. La figure 3A représente une vue en perspective du dispositif selon la présente invention dans lequel le moyen de solidarisation de la partie tournante 11 au dispositif de solidarisation 50 comprend au moins une protubérance 18 de forme cylindrique dont l'axe est perpendiculaire à l'axe de l'orifice axial 16 de la partie tournante 11. La protubérance 18 est destinée à se loger dans le moyen de solidarisation 55 qui est constitué par un évidement du dispositif de solidarisation 50. L'évidement est effectué au moins dans la partie intérieure du dispositif de solidarisation 50 et représente généralement un U inversé dont une branche est plus courte que l'autre, la branche la plus longue permettant l'entrée de la protubérance 18 de la partie tournante 11 au sein du dispositif de solidarisation 50. Le dispositif de solidarisation 50 comprend également un ressort 19 destiné à repousser la partie tournante 11 lors de son introduction dans l'orifice 56 du moyen de solidarisation. Le système {moyen de solidarisation 55-protubérance 18} constitue alors un système de baïonnette. Ce système est très avantageux comme décrit cidessus. La figure un 3B représente une section longitudinale du dispositif selon la présente invention, dans lequel le mode de réalisation du moyen de solidarisation comprend au moins une protubérance 18. On distingue notamment sur la figure 3B la présence d'un ressort 17 exerçant une pression sur la partie 31 (comprenant l'orifice de réception 16 du premier organe tournant 30) de manière à plaquer le premier organe tournant 30 contre le second organe fixe 40. Il est connu de mettre un tel ressort dans les dispositifs commercialisés. La figure 4 représente schématiquement la manière de monter le dispositif selon la présente invention sur un joint tournant 100 disponible dans le commerce. Le joint tournant comprend une partie fixe 21a comprenant un organe fixe 40a et une partie tournante 11a comprenant un organe de 30a, reliées entre elles par un moyen de solidarisation 50'a. La figure 4A représente un dispositif disponible dans le commerce comprenant une partie 40a comprenant une surface plane 42a destinée à être en contact glissant avec une partie 30a comprenant également une surface plane 32a. La figure 4B illustre que l'on peut enlever de préférence la partie 40a pour permettre au dispositif selon la présente invention d'être positionné. La figure 4B illustre également le positionnement du moyen de réglage 22,22'de la pression contact entre l'organe tournant 30 et organe fixe 40. Le moyen de réglage est avantageusement réalisé en deux parties 22,22' pour permettre le réglage de la pression de contact entre la semelle fixe et la semelle tournante, par visage de la partie 22 dans la partie 21a sans entraîner en rotation la partie 22' ni l'organe fixe 40. La figure 4C illustre le positionnement de l'organe tournant 30 par l'introduction dans l'orifice 16a de l'organe tournant 30a de la partie tournante 11a. La figure 4C illustre également le positionnement de l'organe fixe 40. On voit notamment l'introduction du second organe fixe 40 dans l'orifice 26 du moyen de réglage 22,22'. Si le moyen de réglage 22,22' est absent, le second organe fixe 30 peut être inséré directement dans la partie fixe 21a, notamment dans l'orifice 26a. Si le moyen de réglage 22,22' est présent, il est inséré dans la partie fixe 21a, notamment dans l'orifice 26a. Il est réalisé un petit orifice dans la surface de la partie tournante 30a pour recevoir le dispositif de maintien 60 de l'orifice tournant 30. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à l'homme de l'art suite à la lecture de la description explicative qui est faite en référence à des exemples qui sont donnés seulement à titre d'illustration et qui ne sauraient en aucune façon limiter la portée de l'invention. Les exemples font partie intégrante de la présente invention et toute caractéristique apparaissant nouvelle par rapport à un état de la technique antérieure quelconque à partir de la description prise dans son ensemble, incluant les exemples, fait partie intégrante de l'invention dans sa fonction et dans sa généralité. Ainsi, chaque exemple a une portée générale. D'autre part, dans les exemples, tous les pourcentages sont donnés en poids, sauf indication contraire, et la température est la température ambiante ou est exprimée en degré Celsius sauf indication contraire, et la pression est la pression atmosphérique, sauf indication contraire. EXEMPLES Exemple 1: dimensions du dispositif selon la présente invention: Le premier organe tournant 30 et le second organe fixe 40 ont 20 généralement pour dimensions: La partie cylindrique destinée à se loger dans l'orifice axial 16 ou 26 respectivement est d'un diamètre d'environ 8 mm. La surface plane formant la semelle de l'organe tournant 30 et de l'organe fixe 40 a généralement pour diamètre environ 1 cm. L'orifice 35 de l'organe tournant 30 et l'orifice 45 de l'organe fixe 40 ont généralement pour diamètre environ 1/6 de pouce (environ 1, 575 mm). Exemple 2: utilisation du dispositif selon la présente invention: Le dispositif selon la présente invention permet d'obtenir des 30 vitesses de rotation compatibles avec la récupération de matière biologique vivante, et est de l'ordre de 3000 tours/minute. Pour utiliser des vitesses de rotation supérieures, le diamètre interne du conduit d'entrée et/ou de sortie doit être augmenté, ce qui se traduit par une augmentation du volume de la connectique. Le dispositif selon la présente invention permet également d'assurer l'étanchéité d'une solution dont le débit peut aller jusqu'à 10 mL/min pour les diamètres internes de conduits fixe et tournant de l'ordre de 100 m. La perte de charge permettant de maintenir l'étanchéité est généralement de l'ordre de 20 bars. REVENDICATIONS 1. Dispositif formant joint tournant, de transfert étanche d'une solution liquide, comprenant éventuellement une substance en suspension, entre un 5 conduit tournant (10) et une conduit fixe (20), comprenant: un premier organe tournant (30) comprenant un premier orifice axial (35) communiquant avec ledit conduit tournant (10) et un second organe fixe (40) comprenant un deuxième orifice axial (45) communiquant avec ledit conduit fixe (20), caractérisé en ce que le premier organe tournant (30) et le second organe fixe (40) comprennent chacun une semelle de contact glissant (32,42), ladite semelle de contact ayant un diamètre au moins 5 fois supérieur au diamètre dudit orifice axial. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre de la semelle de contact (32,42) est au moins 50 fois, avantageusement au moins 100 fois supérieur, au diamètre interne des conduits (10,20). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le diamètre de l'orifice axial (35,45) est compris entre environ 0.3 et environ 2.5 mm, de préférence compris entre 0.5 et 2mm, encore de préférence compris entre 0.5 et 1.8mm, avantageusement est d'environ 1, 575 mm(1/16éme de pouce). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier organe tournant (30) comprend au moins la surface de ladite semelle (32) destinée à être en contact glissant réalisée en carbone comprenant au moins un composé perfluorocarboné. 2880669 16 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le second organe fixe (40) comprend au moins la surface de ladite semelle (42) destinée à être en contact glissant réalisée en métal à surface polie. 6. Dispositif formant joint tournant, de transfert étanche d'une solution liquide, comprenant éventuellement une substance en suspension, entre un conduit tournant (10) et une conduit fixe (20), comprenant une première partie tournante (11) et une seconde partie fixe (21), caractérisé en ce que ladite première partie tournante (11) comprend un premier organe tournant (30) comprenant un premier orifice axial (35) communiquant avec ledit conduit tournant (10) et que ladite seconde partie fixe (21) comprend un second organe fixe (40) comprenant un deuxième orifice axial (45) communiquant avec ledit conduit fixe (20), le premier organe tournant (30) et le second organe fixe (40) comprenant chacun une semelle de contact glissant (32,42), ladite semelle de contact ayant un diamètre au moins 5 fois supérieur au diamètre dudit orifice axial. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le second organe fixe (21) comprend un moyen (22) de réglage de la pression de contact entre le premier organe tournant (30) et le second organe fixe (40), de préférence le moyen (22) de réglage de la pression est une contrevis. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le premier organe tournant (30) et/ou le second organe fixe (40) est maintenu solidairement avec respectivement ladite première partie tournante (11) et/ou ladite seconde partie fixe (21) par au moins un moyen de maintien 60, de préférence ledit moyen de maintien (60,60') est une tige métallique. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ladite seconde partie fixe (21) est maintenue solidairement par un dispositif de solidarisation (50) à ladite partie tournante (11). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de solidarisation (50) est un élément cylindrique creux en contact glissant avec la partie fixe (21) et en ce qu'il est maintenu en contact solidairement de la partie tournante (11) par l'intermédiaire d'un moyen de fixation (55). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moyen de fixation (55) est un système de vissage ou de baïonnette, de préférence est un système de baïonnette. 12. Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes pour réaliser une jonction essentiellement étanche de transfert d'une solution liquide, comprenant éventuellement une substance en suspension, entre deux conduits, l'un des conduits étant fixe dénommé conduit fixe (20) et l'autre conduit étant en rotation dénommé conduit tournant (10), d'un diamètre inférieur à 2 mm. 13. Utilisation selon la revendication 12, pour réaliser une jonction entre des tubes de chimie analytique comme ceux utilisés pour la chromatographie, par exemple pour la HLPC qui ont généralement un diamètre d'environ 1,5 mm. 14. Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, ou selon la revendication 12 ou 13, pour effectuer une séparation par fractionnement par couplage flux-force (FFF), notamment en utilisant la force centrifuge (fractionnement par couplage flux-force par sédimentation, SdFFF). 2880669 18 15. Dispositif de séparation pour effectuer une séparation par fractionnement par couplage flux-force (FFF), notamment en utilisant la force centrifuge (fractionnement par couplage flux-force par sédimentation, SdFFF), caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif formant joint tournant selon l'une quelconque des revendications 1 à 11.