FR 2873139 A1 20060120 FR 0407787 A 20040713 La présente invention concerne le montage et la fixation d'un isolant mince (14) sur un profilé métallique en U (10) d'une ossature métallique utilisée pour isoler une toiture, des murs ou parois de bâtiments. On connaît de nombreux systèmes de fixation de ce type d'isolant mince (14) par exemple pose sous liteaux d'une toiture lorsqu'il y a rénovation totale de celle-ci, pose sous les chevrons (17) d'une toiture en agrafant l'isolant mince sous ceux-ci, toutefois lorsque l'on utilise ce type d'isolant mince (14) pour l'isolation d'une toiture sans démontage de celle-ci, il est difficile d'isoler entre la toiture et l'ossature métallique sans créer de passage d'air dû au passage des éléments de fixation des profilés métalliques en U (10) sous la charpente, ce qui n'est pas recommandé pour une isolation efficace avec ce type d'isolant mince (14). Pour remédier à ce problème, il est nécessaire d'utiliser un mode de pose d'isolation permettant de créer une enveloppe totalement étanche de l'isolant mince (14) entre le parement (15) et les profilés métalliques en U (10). L'invention concerne donc le système (1) permettant de réaliser rapidement avec efficacité ce mode de pose, ce système de montage et de fixation comprend les éléments essentiels suivants: Une plaque de métal appelée platine de fixation ou entretoise (2) nervurée dans sa longueur (9) servant de fixation de l'isolant mince (14) sur le profilé métallique en U (10). - Des brides de maintien (3.5.7) situées en périphérie de la platine (2), pointues permettant ainsi de percer facilement l'isolant mince (14) avec leurs extrémités. - Des ergots (4.6.8) de fixation situés à l'extrémité des brides de maintien (3.5.7) permettant la fixation sur les retours (11.12) du profilé métallique en U (10) par clipsage du système sur le profilé métallique en U (10). ( voir figure 2/3). La platine (2) comporte deux nervures (9) dirigées vers l'isolant mince (14) dans le sens de la longueur afin d'assurer la rigidité au système lors du clipsage de l'isolant mince (14) sur le profilé métallique en U (10). Ce système permet d'assurer les fonctions suivantes: La fonction de fixation du système permet de réaliser 5 une liaison entre l'isolant mince (14) et le profilé métallique en U (10). - La fonction d'entretoise de la platine (2) du système (1) permet au point de fixation (16) de créer entre le parement (15) et l'isolant mince (14) une surface rigide identique à celle du profilé métallique en U (10) permettant une bonne fixation du parement (15) sur le profilé métallique en U (10) sans risque de dégradation du parement (15) du fait que l'isolant mince (14) soit souple au niveau du point de fixation (16), en effet le parement se détériore au niveau du point de vissage (16) lorsqu'il est vissé sur une surface souple. Une dernière fonction, voir figure 3 permet d'assurer, lors de la pose de plaques jointives (15a,15b) au niveau d'un profilé métallique en U (10) d'une ossature métallique, une mise à niveau des plaques. Le système de fixation (1) entre l'isolant mince (14) et profilé métallique en U (10) permet de créer une surface rigide (2b) au niveau de la reprise des plaques (15a,15b) ce qui permet lors du vissage (16b,16c) des deux plaques jointives d'assurer une mise à niveau horizontale des deux plaques (15a,15b) par élimination de la souplesse de l'isolant mince (14) ce qui facilite la mise en place du produit de finition car le défaut de planéité est réduit. Le système de fixation (1) sera placé à chaque point de 30 fixation (16) du parement (15) sur un profilé métallique en U (10). La forme et les dimensions du système de fixation (1) muni de ces brides de maintien (3.5.7) avec à leurs extrémités des ergots de clipsage (4.6.8) dépendent du profilé métallique en U (10) formant l'ossature métallique et peuvent être formellement déterminer par un profilé métallique en U (10) de dimensions données. Son épaisseur de fabrication sera comprise en 5/10ème mm et 7/10ème mm de tôle galvanisée. Les brides de maintien (3.5.7)de la platine (2), pliées à 90 sont légèrement plus larges que le profilé métallique en U (10) afin que les brides (3.5.7) puissent envelopper les côtés (17.18) du profilé métallique en U (10) et que les ergots (4.6.8) situés aux extrémités des brides de maintien (3.5.7) viennent en appui sur les retours (11.12) du profilé métallique en U (10). La longueur de la platine (2) sera d'environ 80 à 90 mm. La longueur des brides de maintien (3.5.7) munies de leurs ergots (4.6.8) doivent tenir compte de l'épaisseur de l'isolant mince (14) utilisé, sachant que celui-ci devra subir une légère compression, évitant ainsi un risque de jeu entre le parement (15) et le profilé métallique en U (10) lors du vissage. Les avantages remarquables procurés par l'invention de ce système de fixation (1) sont les suivants: Tout d'abord, éviter la mise en place de système de 20 fixation de l'isolant mince (4 sur le profilé métallique en U (10) tels que adhésifs double face, vis, etc...) De plus, il permet d'assurer un bon maintien de l'isolant sans risque de voir l'isolant mince {14) se décrocher du profilé métallique en U (10), même sur une grande surface. D'autre part, la platine (2) par sa fonction d'entretoise procure une surface rigide en contact avec l'isolant mince (14) ce qui permet un vissage (16) du parement (15) sans détérioration de celui-ci. La fabrication de ce type de système (1) consiste à emboutir une tôle métallique de manière automatique, de façon à lui donner la forme souhaitée, avant de la galvaniser, réalisation simple et rapide à l'échelle industrielle. La fixation de l'isolant mince (14) sur le profilé métallique en U (10) est obtenue de manière simple par emboîtement du système de fixation (1), qui traverse grâce à ces brides de maintien (3.5.7) pointues l'isolant mince avant de venir se clipser grâce à ses ergots (4.6.8) sur le profilé métallique en U (10) de l'ossature métallique. Les brides de maintien (3.5.7) assure un léger serrage après clipsage sur les côtés (17.18) du profilé métallique en U (10) afin que les ergots (4. 6.8) soient en liaison avec les retours (11.12) du profilé métallique en U (10). D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description des dessins annexés dans lesquels: La figure la représente schématiquement une première réalisation du système (1) conforme à l'invention en vue de perspective. La figure lb est une vue en coupe selon aa de la figure la. La figure 2 est la représentation du système de fixation avec l'isolant mince (14) pincé entre celle-ci et le profilé métallique en U (10). La figure 3 est la représentation en coupe de l'installation qui peut être faite du système selon 20 l'invention pour isoler une toiture. En référence à la figure la et lb, la platine est composée de 3 brides de maintien (3.5.7) avec des ergots de clipsage (4.6.8) à leurs extrémités. En référence à la figure 2/3 où le système de fixation (1) se place en applique sur l'isolant mince (14) au dessus du profilé métallique en U (10), d'une pression de la main le système de fixation perfore l'isolant mince (14) par ses brides de maintien (3.5.7) jusqu'à ce que les ergots (4.6.8) viennent s'accrocher sur les retours (11.12) du profilé métallique en U (10). Sur la figure 3/3 est représentée une méthode d'isolation utilisant le système de fixation et d'entretoise selon l'invention pour une isolation sous toiture: Il s'agit d'isoler une toiture par une isolation mince (14) placée entre l'ossature métallique (10a.10b.10c) et un parement type plaque de plâtre (15a.15b). Pour réaliser cette isolation, on met en place les suspentes de fixation (13a.13b.13c) sur les chevrons (17) par vissage. Sur ces suspentes (13a. 13b.13c), on vient clipser les profilés métalliques en U (10). Une fois toute l'ossature métallique réalisée, on met en place l'isolant mince (14) en le fixant par le système de fixation (1). Les systèmes de fixation seront disposés à chaque point de vissage (16a.16b.16c.16d) des plaques de plâtre (15a,15b) sur l'ossature métallique. Une fois l'isolation (14) mise en place I0 à l'aide du système de fixation (1), positionner les plaques de plâtre (15a.15b) sur l'isolant mince (14) et mettre en place les vis de fixation (16a.16b.16c16d) à l'endroit de chaque système de fixation (1). Lors du vissage des vis pour la fixation des plaques de plâtre (15a.15b), il n'y aura pas de dégradation des plaques de plâtre du fait de la rigidité des platines (2a.2b.2c) servant d'entretoise rigide, les vis s'encastreront à la profondeur souhaitée dans le parement (15), et il ne restera plus qu'à procéder à la mise en oeuvre de la finition sans être gêné par les têtes de vis. L'invention met donc à disposition un système de montage et de fixation particulièrement fiable et rapide à mettre en oeuvre et simple d'utilisation. REVENDICATIONS 1)Système de fixation (1) pour isolant mince (14) sur un profilé métallique en U (10) d'une ossature métallique créant une entretoise entre ledit isolant mince et un parement caractérisé en ce qu'il comporte une platine (2) servant de maintien de l'isolant, des brides de maintien (3.5.7) pliées à 90 perpendiculairement à la platine et présentant une conformation apte à perforer l'isolant mince avant de venir se fixer sur le profilé métallique en U (10) et emprisonner l'isolant mince (14) entre ledit profilé (10) et le système de fixation tout en assurant la fonction d'entretoise entre le parement et l'isolant mince permettant une fixation efficace du parement. 2) Système selon la revendication 1 caractérise en ce que les 15 brides de maintien (3.5.7) pliées à 90 perpendiculairement sont situées en périphérie de la platine. 3) Système selon la revendication 2 caractérise en ce qu'il comporte 3 brides de maintien (3.5.7). 4) Système selon l'une quelconque des revendications 1.2 ou 3 20 caractérise en ce que les brides de maintien (3.5.7) présentent en leurs extrémités un conformation pointue (14). 5) Système selon l'une quelconque des revendications 1.2.3.4 caractérise en ce que les brides de maintien (3.5.7) sont munies en leurs extrémités d'ergots de clipsage (4.6.8) permettant le maintien du système sur le profilé métallique en U (10) en appui sur les retours du profilé métallique et présentent une longueur tenant en compte l'épaisseur de l'isolant mince après légère compression et la dimension dudit profilé métallique en U (10). 6) Système selon l'une quelconque des revendications 1.2.3.4.5 caractérise en ce que la platine et les brides de maintien sont telles qu'elles viennent envelopper le profilé métallique en U (10), ladite platine créant une surface identique au profilé en U (10) avant isolation et présentant une longueur d'environ 80 à 90 mm. 7) Système selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la platine (1) est rigide de sorte à constituer une entretoise assurant une rigidité sur la surface de l'isolant mince (14) en contact avec le parement évitant une détérioration dudit parement lorsqu'il est vissé sur une surface souple. 8) Système selon la revendication 7 caractérisé en ce que la platine (2) est munie de nervures (9) dans le sens de la longueur permettant d'assurer une rigidité de la platine (2) 10 lors du clipsage. 9) Système selon les revendications 7 et 8 caractérisé en ce que les nervures (9) sont réalisées sur la platine (2) en étant dirigées vers l'isolant mince (14). 1O)Système selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le dispositif est fabriqué par emboutissage et mise en forme d'un feuillard métallique d'une épaisseur comprise entre 5/1Oeme mm et 7/1Oéme mm. 11)Système selon la revendication 10 caractérisé en ce qu'il est réalisé en tôle galvanisée. 12) Procédé de mise en uvre du système selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque système de fixation (1)est mis en place à chaque point de vissage du parement (16a. 16b.16c.16d) sur l'ossature métallique avec l'isolant mince (14) entre les deux.