FR 2884737 A1 20061027 FR 0503972 A 20050420 POMPE A MOUSSE RECHARGEABLE La présente invention concerne le domaine des pompes à mousse produite par une substance liquide placée dans un réservoir, la pompe se tenant à la main et produisant de la mousse lors d'une pression manuelle exercée sur le réservoir. Elle concerne plus particulièrement les pompes fabricant de la mousse à partir d'un mélange d'air et d'un produit liquide. II existe des pompes à mousse fabricant de la mousse à partir d'un mélange d'air et d'un produit liquide. Ces pompes utilisent un mélangeur et un produit liquide avec des propriétés moussantes. Un principe de fonctionnement de ces pompes à mousse est décrit par le brevet WO2004078359 déposé par AIRSPRAY. La tête de projection de la mousse est mobile selon une translation verticale et une pression sur cette pièce mobile provoque la projection d'une quantité de mousse. Un système de rappel par un ressort permet à la tête de remonter automatiquement. A l'intérieur de la pompe, la remontée de la tête provoque le chargement d'une dose de produit liquide et d'une dose d'air puis l'appui sur la tête provoque l'expulsion du produit liquide émulsifié avec de l'air, par le mélangeur. L'air est puisé dans le milieu ambiant. Toutefois ce système permet de ne délivrer, à chaque appui, qu'une dose de mousse calibrée suivant les dimensions de la pompe. Il existe d'autres systèmes de production de mousse, tels que décrit par le brevet WO9313829 déposé par AIRSPRAY. Ce type de système comprend au moins deux réservoirs, au moins un réservoir pour le produit liquide se mélangeant avec l'air et au moins un réservoir contenant de l'air comprimé. Ce système délivre de la mousse lorsqu'un utilisateur appuie sur la tête de projection, la quantité de mousse étant définie par la durée de l'appui. Toutefois, ce système nécessite l'intégration d'un réservoir en air comprimé, qui complique le montage et de plus ce type de système ne peut pas être rechargé. La présente invention a donc pour objet de palier un ou plusieurs des inconvénients de l'art antérieur en créant un système permettant de faire varier la quantité de mousse produite, tout en contrôlant la qualité, et pouvant être rechargée par l'utilisateur, le système de production de mousse étant simple à fabriquer et robuste. Cet objectif est atteint par une pompe à mousse rechargeable comportant un récipient à substance liquide comprenant un ou plusieurs agent moussant, le récipient étant obturé par un dispositif de distribution caractérisé en ce que le dispositif de distribution comprend un orifice de distribution, un passage de sortie comportant un ou plusieurs éléments de formation de mousse, le passage de sortie débouchant vers un élément formant, d'une part un clapet obturateur et d'autre part, pourvu d'un passage de débit variable, ce passage débouchant par un tube plongeur dans le liquide, le récipient est en matériau déformable et le clapet obturateur se ferme lorsque le récipient est déformé pour chasser par le passage à débit variable le liquide qui se transforme en mousse et s'ouvre pour laisser entrer l'air lors des phases de reprise de forme initiale du récipient. Selon une autre particularité, le clapet obturateur est à membrane. Selon une autre particularité, le tube plongeur comporte un resserrement à son extrémité plongeant dans le liquide. Selon une autre particularité, les éléments de formation de mousse sont constitués de deux grilles de dimensions et de forme adaptés au passage de sortie et espacée l'une de l'autre par un cylindre ajouré. Selon une autre particularité, le passage à débit variable est constitué d'un fourreau de forme extérieure cylindrique dont la forme intérieure est adaptée pour réaliser à une extrémité du fourreau des éléments de butée pour un pointeau et à une distance de cette extrémité un siège pour le pointeau de façon à ce que lorsque le pointeau est en position butée sur les éléments de butée le débit de liquide soit au maximal et lorsque le pointeau est appui sur le siège le débit de liquide est nul. Selon une autre particularité, le fourreau cylindrique est relié par son extrémité opposée à l'orifice de distribution au tube plongeur. Selon une autre particularité, le dispositif comporte une grille supplémentaire au niveau de l'orifice de distribution. Selon une autre particularité, l'élément de formation de mousse peut être constitué par une succession de fils rigides répartis dans un espace cylindrique et maintenu entre eux par un élément central pour donner une forme de goupillon. Selon une autre particularité, des butées viennent boucher hermétiquement le réservoir au niveau de ses orifices. Selon une autre particularité, le réservoir est composé de deux parties, une partie rigide et une partie souple, la partie rigide s'adaptant sur des parties souples de volumes différents. L'invention, ses caractéristiques et ses avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux figures référencées ci-dessous: La figure 1 représente un exemple de réalisation de la pompe. La figure 2 représente un exemple de réalisation du système de fabrication de la mousse. L'invention va à présent être décrite en référence aux figures 1 et 2. Un flacon déformable (1) étanche comprend une ouverture circulaire (20) sur laquelle est lié un embout (2) de flacon, la liaison étanche entre l'embout (2) et le flacon (1) étant réalisé par un dispositif (21). Le flacon (1) et l'embout (2) forme un réservoir (1, 2) étanche. L'embout (2) comprend des orifices (10) pour l'arrivée d'air dans le réservoir et une ouverture (11) de distribution de la mousse. Ce sont les seuls passages entre l'intérieur du réservoir et le milieu extérieur. Un capot (3) se monte sur l'embout (2) de flacon. Le capot (3) comporte plusieurs éléments fonctionnels: un élément de liaison (17) entre le capot (3) et l'embout (2), une chambre (12) de conduit communicant avec une sortie (18) et l'ouverture (11) de distribution de la mousse ainsi des bosses (15) de fermeture des orifices. Le dispositif à l'intérieur du réservoir (1, 2) comprend un mélangeur (6) débouchant sur l'ouverture (11) de distribution de la mousse. Le mélangeur (6) est en liaison avec un tuyau (5) plongeant dans un liquide (9). Le mélangeur (6) est composé, entre autres, de manière non limitative, d'arrivées d'air (13), de grilles (7a, 7b) de tamisage, d'un pointeau (14) et d'une butée (16) de pointeau. Une membrane (4) est située à l'intérieur du réservoir (1, 2) en vis-à-vis des orifices (10) d'arrivée en air et repose sur un dispositif de maintien (22) lorsqu'elle n'est pas sollicité. De manière non limitative, la membrane (4) peut être composée d'une seule pièce annulaire. Les orifices (10) d'arrivée d'air sont combinés avec un système permettant à l'air de circuler uniquement dans le sens de l'aspiration. Dans l'exemple non limitatif de réalisation représenté sur la figurel, une membrane (4), disposée en face des orifices (10), laisse passer l'air dans le cas d'une aspiration et bloque l'air, si l'air sort du réservoir (1, 2). Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir (1, 2) est supérieure à la pression à l'extérieur, un courant d'air sortant par les ouvertures (10) débute, mais le phénomène physique d'aspiration plaque la membrane (4h) contre les ouvertures (10) et la propriété élastique du matériau fait que la membrane (4) réalise l'étanchéité et empêche la circulation de l'air dans ce sens. La pression dans le réservoir augmente lors de la déformation du flacon et produit l'expulsion de la mousse par un dispositif de distribution. Dans le cas où se produit une aspiration d'air dans le réservoir (1, 2), l'air entre par les ouvertures (10) prévues en repoussant la membrane (4b). L'air ne peut donc circuler que dans le sens rentrant. L'embout (2) de flacon comprend également une ouverture (11) de distribution de la mousse. La mousse passe par une chambre (12) de distribution de la mousse qui réalise le guidage, la mousse étant disponible pour l'utilisateur à la sortie du conduit (18). L'ouverture (11) de distribution de la mousse relié au mélangeur (6) et ne communique donc pas directement avec le réservoir (1, 2). Le mélangeur (6) permet l'émulsion du produit (9) liquide de base avec de l'air pour fabriquer de la mousse. Le liquide (9) de base est amené vers le mélangeur (6) par un tuyau (5) plongeur. L'air est introduit dans le mélangeur (6) par les arrivées (13) d'air réalisées dans le mélangeur et communiquent avec la chambre du mélangeur et la partie du réservoir contenant l'air. Pour produire de la mousse, un liquide (9) contenant un agent moussant et de l'air sont propulsés simultanément dans le mélangeur (6), respectivement par la grille (7a) d'entrée du tuyau (5) plongeur et les arrivées (13) d'air, et la mousse est expulsée, via la grille (7b) de sortie, par l'ouverture (11) de distribution de la mousse. Pour réaliser une émulsion, le flux du liquide (9) de base est d'abord perturbé par un pointeau (14) placé dans un logement. Une butée (16) maintient le pointeau (14) en place. Le pointeau (14) bouche le conduit par une légère pression exercée par son poids. Lorsque le produit (9) de base est refoulé par une pression dans le tube, le pointeau est soulevé, laissant passer le produit (9) liquide, et modifie le flux du liquide (9) en créant une perturbation qui débute l'émulsion. L'air se mélange au liquide (9) de base après la première grille (7a) du mélangeur (6) pour former la mousse. La mousse formée est ensuite tamisée une deuxième fois par une deuxième grille (7b) avant d'arriver à l'ouverture (11) de distribution. La mousse passe ensuite par la chambre (12) de distribution pour sortir par la sortie (18) de la chambre. Le moteur de cette réaction est une pression exercée par l'utilisateur sur le flacon (1) souple. Lorsque l'utilisateur presse le flacon (1) déformable, une pression s'exerce à l'intérieur du réservoir et la membrane (4) bouche l'ouverture (10) d'arrivée d'air. Le volume d'air compressé va exercer une pression sur le liquide (9) de base qui va être propulsé dans le mélangeur (6) par le tuyau (5) plongeur. D'autre part, une partie de l'air s'échappe par le mélangeur (6) en passant par les ouvertures (13) d'arrivée d'air du mélangeur (6). De la mousse est produite en sortie (11) du mélangeur (6), la sortie (11) du mélangeur (6) étant connectée au chambre (12) de distribution de la mousse. Lorsque l'utilisateur relâche la pression sur le flacon (1) déformable, grâce aux propriétés élastiques du matériau, le flacon (1) reprend sa forme initiale provoquant une aspiration d'air. La membrane (4) qui contrôle le conduit (10) d'alimentation en air va être repoussée, libérant ainsi l'ouverture (10) d'arrivée en air dans le réservoir (1, 2). Le réservoir (1, 2) se rempli alors avec de l'air ambiant. Une fois sa forme retrouvée, une nouvelle pression de l'utilisateur provoque de nouveau la production de mousse. Notons que pour fonctionner la pompe doit être tenue à l'endroit. Le fait de produire la mousse par une pression manuelle sur le flacon (1) déformable, permet de contrôler la qualité de mousse. En effet la mousse a une consistance différente selon qu'on appuie fort ou doucement. De plus selon qu'on appuie longtemps ou pendant un court laps de temps, on a une quantité de mousse différente. La quantité de mousse produite n'est pas illimitée mais avec un réservoir (1, 2) de grande capacité, il est possible de produire de grande quantité de mousse car il est possible d'expulser une grande quantité d'air et de produit. L'embout (2) de flacon s'adapte sur un flacon (1) déformable en se fixant de manière hermétique par un dispositif d'étanchéité (21) au niveau de l'ouverture circulaire (20) du flacon (1) déformable. On peut donc adapter des flacons (1) déformables ayant un volume différent, mais avec une ouverture de même dimension, sur un même embout (2) de flacon. La dimension des flacons déformables pouvant par exemple varier selon que le flacon est plus ou moins bombé ou plus ou moins haut. Les différentes tailles de réservoir s'adaptent à des usages particuliers. Pour produire une mousse en abondance, on utilisera donc un réservoir de grande capacité et pour ne produire qu'une petite quantité de mousse, afin par exemple d'économiser un produit cher, on utilisera un petit réservoir. La nature plus ou moins souple du réservoir change également le débit de mousse produite. Dans un exemple de réalisation, le tuyau (5) plongeant dans le liquide est composé de plusieurs parties de tuyau, de diamètre différent, emboîtées les unes dans les autres permettant de retenir le produit le long du conduit. Dans un exemple de réalisation, le tuyau (5) est fixé au mélangeur par emboîtement serré. Le tuyau est facilement démontable et changeable. Il est possible notamment d'adapter des tuyaux de longueur différente, pour s'adapter à des flacons (1) déformables plus ou moins profonds. Afin d'utiliser tout le produit (9) liquide de base contenu dans le réservoir (1, 2) l'extrémité du tuyau arrive préférablement au niveau de la base du flacon (1) déformable. L'invention fonctionne tant que le tuyau (5) est plongé dans le liquide (9). 2884737 -7- Le flacon (1) déformable de la pompe est prévu pour être démonté de l'embout (2) du flacon. Dans un exemple de réalisation le flacon (1) déformable comprend une couronne rigide au niveau de son ouverture circulaire sur laquelle s'enclenche l'embout (2) de flacon. Lorsque le réservoir est démonté, l'utilisateur peut le remplir avec du produit (9) liquide de base. Un mode de réalisation non limitatif comprenant une marque horizontale de remplissage maximum sur le réservoir laissant voir le niveau du produit par transparence, ou à l'intérieur du réservoir. Dans un exemple de réalisation le capot (3) peut se déplacer verticalement par rapport à l'embout (2), par une liaison hélicoïdale (17) , de façon que lorsqu'elle est en position haute la pompe à mousse s'utilise comme décrit précédemment et lorsqu'elle est en position basse, le capot (3) vient boucher les conduits d'alimentation en air et d'expulsion de la mousse. Les bosses (15) du capot (3) sont chacune à égale distance de l'ouverture en vis-à-vis, de façon que chaque ouverture soit fermée en position basse. Dans un autre mode de réalisation, le capot (3) est en liaison pivot glissant avec l'embout (2) de flacon et la position basse du capot (3) par rapport à l'embout (2) de flacon est maintenue par un système d'enclenchement, remplaçant la liaison hélicoïdale. Dans un mode de réalisation, un ustensile est ajouté au niveau de la tête de projection de la mousse. Un exemple d'ustensile est une grille en plastique qui filtre la mousse produite changeant la teneur de la mousse. Un autre exemple de dispositif est un croisillon qui sépare le jet de mousse en quatre. L'invention permet ainsi des réglages pour produire des quantités mais aussi des teneurs de mousse différentes selon les accessoires utilisés ou ajoutés. Une réalisation particulière du mélangeur est représentée en figure 2. Le mélangeur (6) de forme conique est tenu par serrage dans l'embout (2). Des arrivées d'air (13) sont aménagées entre des lames en plastique (23), représentées par des éléments hachurés. Les lames (23) font la liaison entre les deux grilles (7a, 7b) de tamisage. Le pointeau (14) est limité dans son déplacement en hauteur par la butée (16) et la forme conique de la tête du 2884737 -s- pointeau vient boucher l'arrivée du tuyau (19) qui a également une forme conique. L'air présent dans le réservoir (1, 2) peut donc s'introduire dans le mélangeur (6) en passant par les ouvertures (13). Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes. -9-REVENDICATIONS 1. pompe à mousse rechargeable comportant un récipient à substance liquide comprenant un ou plusieurs agent moussant, le récipient étant obturé par un dispositif de distribution caractérisé en ce que le dispositif de distribution comprend un orifice de distribution (11), un passage de sortie comportant un ou plusieurs éléments (7a, 7b) de formation de mousse, le passage de sortie débouchant vers un élément formant, d'une part un clapet obturateur et d'autre part, pourvu d'un passage (6) de débit variable, ce passage débouchant par un tube (5) plongeur dans le liquide (9), le récipient (1) est en matériau élastique déformable et le clapet obturateur se ferme lorsque le récipient est déformé pour chasser par le passage (6) à débit variable le liquide qui se transforme en mousse et s'ouvre pour laisser entrer l'air lors des phases de reprise de forme initiale du récipient élastique. 2. pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le clapet obturateur est à membrane (4). 3. pompe selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le tube (5) plongeur comporte un resserrement à son extrémité plongeant dans le liquide (9). 4. pompe selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les éléments de formation de mousse sont constitués de deux grilles (7a, 7b) de dimensions et de forme adaptés au passage de sortie et espacée l'une de l'autre par un cylindre ajouré. 5. pompe selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le passage à débit variable (6) est constitué d'un fourreau de forme extérieure cylindrique dont la forme intérieure est adaptée pour réaliser à une extrémité du fourreau des éléments (16) de butée pour un pointeau (14) et à une distance de cette extrémité un siège (19) pour le pointeau (14) de façon à ce que lorsque le pointeau (14) est en position butée sur les éléments (16) de butée le débit de liquide soit maximal et lorsque le pointeau (14) est appui sur le siège (19) le débit de liquide est nul. 6. pompe selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le fourreau cylindrique est relié par son extrémité opposée à l'orifice de distribution (11) au tube plongeur (5). 7. pompe selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il comporte une grille supplémentaire au niveau de l'orifice de distribution. 8. pompe selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'élément de formation de mousse peut être constitué par une succession de fils rigides répartis dans un espace cylindrique et maintenu entre eux par un élément central pour donner une forme de goupillon. 9. pompe selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que des butées viennent boucher hermétiquement le réservoir au niveau de ses orifices. 10. pompe selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que le réservoir est composé de deux parties, une partie rigide et une partie souple, la partie rigide s'adaptant sur des parties souples de volumes différents.