FR 2878653 A1 20060602 FR 0509254 A 20050912 Cette invention se rapporte à une antenne, à une montre munie de l'antenne et à un procédé de fabrication de l'antenne. Un article d'horlogerie, qui reçoit une onde radio comprenant des informations de l'heure standard (ci-après appelée une onde radio d'heure standard) et corrige automatiquement l'heure, a été utilisé ces dernières années, et ce type d'article d'horlogerie est appelé un article d'horlogerie commandé par radio. Au Japon, deux stations d'ondes radio d'heure standard transmettent des ondes radio d'heure standard sur des grandes ondes de 40 kHz et de 60 kHz. En conséquence, un article d'horlogerie commandé par radio conçu pour être utilisé au Japon contient une antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard de 40 kHz et/ou de 60 kHz. En tant qu'articles d'horlogerie ordinaires, il existe deux types d'articles d'horlogerie commandés par radio, dont l'un est un type d'horloge comprenant une horloge posée et une horloge murale, et dont l'autre est un type de montre comprenant une montre de poignet et une montre de gousset. L'article d'horlogerie commandé par radio du type montre, qui est beaucoup plus petit que l'article d'horlogerie commandé par radio du type horloge, doit utiliser une antenne, qui est beaucoup plus petite que celle utilisée dans l'article d'horlogerie commandé par radio du type horloge, afin de recevoir les ondes radio d'heure standard. En outre, si un boîtier de l'article d'horlogerie commandé par radio du type montre est fait en un métal tel que du titane et de l'acier inoxydable, l'antenne utilisée dans l'article d'horlogerie commandé par radio du type montre doit être d'une qualité supérieure par rapport à celle utilisée dans l'article d'horlogerie commandé par radio du type horloge en ce qui concerne les caractéristiques de réception d'ondes radio. Les figures 1 l et 12 représentent une vue en coupe longitudinale et une vue en plan simplifiées de deux types d'antennes classiques destinées à recevoir les ondes radio d'heure standard utilisées dans des articles d'horlogerie commandés par radio du type montre. L'antenne classique 51 destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard représentée sur la figure 11 est bien connue grâce à la publication KOKAI de demande de brevet japonais N 2004-179 803, et utilise un noyau feuilleté 52 fotnié en feuilletant de nombreuses plaques minces en alliage magnétique doux amorphe. Sur le noyau feuilleté 52, un bobinage 53 est enroulée entre deux parties d'extrémités de celui-ci. Pour augmenter la valeur du facteur de qualité (rapport de la sortie sur l'entrée) indiquant les caractéristiques de réception de l'antenne 51, les plaques minces en alliage magnétique doux amorphe sont séparées en deux groupes par des éléments d'espacement 54 dans la direction de feuilletage au niveau des deux parties d'extrémités du noyau feuilleté 52. L'antenne classique 61, destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard, représentée sur la figure 12, est bien connue grâce à la publication KOKAI de demande de brevet japonais N 2004-104 551, et utilise un noyau feuilleté 62 follné en feuilletant de nombreuses plaques minces d'alliage magnétique doux amorphe. Sur le noyau feuilleté 62, un bobinage 63 est enroulé entre les deux parties d'extrémités de celui-ci. L'antenne classique 61, destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard, forme une boucle fermée en courbant les deux parties d'extrémités 65 du noyau feuilleté 62 de sorte qu'elles se rapprochent l'une de l'autre, de manière à réduire la fuite de flux magnétique vers un boîtier métallique 64 d'un article d'horlogerie commandé par radio du type montre, alors que l'antenne est placée dans l'espace intérieur du boîtier métallique 64. Dans l'antenne classique 51 destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard représentée sur la figure 11, il est ennuyeux, et cela demande beaucoup de temps de séparer les plaques minces feuilletées en deux groupes souhaités dans la direction de feuilletage aux deux parties d'extrémités du noyau feuilleté 52 par les éléments d'espacement 54. Dans l'antenne classique 61 destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard, représentée sur la figure 12, la structure destinée à former le noyau feuilleté 62 en une boucle fermée empêche que l'antenne 61 ne soit miniaturisée. Cette invention découle des circonstances décrites ci-dessus, et un but de cette invention est de procurer une antenne qui puisse recevoir de manière complète et suffisante une onde électrique, même si un boîtier logeant l'antenne est constitué d'un matériau tel qu'un métal empêchant l'antenne de recevoir l'onde électrique, qui puisse être fabriquée facilement, et qui ait besoin d'un petit espace pour loger l'antenne dans le boîtier, une montre munie de l'antenne, et un procédé de fabrication de l'antenne. Pour mettre en oeuvre l'invention décrite ci-dessus, une antenne conforme à un aspect de l'invention comprend: un noyau feuilleté allongé configuré en feuilletant des plaques minces d'alliage magnétique doux amorphe les unes avec les autres, chacune ayant des rebords prévus à ses deux parties d'extrémités, et une partie d'enroulement de bobinage entre les deux parties d'extrémités, un boîtier de noyau présentant une propriété d'isolement électrique et logeant le noyau feuilleté, et un bobinage enroulé autour du noyau feuilleté entre les deux parties d'extrémités du noyau feuilleté au travers du boîtier du noyau. Et, l'antenne est caractérisée en ce que le noyau feuilleté comporte un premier et un second groupes, dont chacun comprend les plaques minces feuilletées et qui sont empilés l'un sur l'autre afin de configurer le noyau feuilleté, et le boîtier de noyau comprend des protubérances qui poussent les deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe pour les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces du premier groupe dans la direction de feuilletage des plaques minces du noyau feuilleté alors que le noyau feuilleté est logé dans le boîtier de noyau. De manière avantageuse, le boîtier de noyau peut comporter une première partie de boîtier sur laquelle les parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté sont placées, et une seconde partie de boîtier, qui est combinée avec la première partie de boîtier après que les parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté sont placées sur la première partie de boîtier, et les protubérances sont disposées à des positions de la seconde partie de boîtier correspondant aux deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe du noyau feuilleté lorsque la seconde partie de boîtier peut être combinée avec la première partie de boîtier. En outre, la première partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un corps de boîtier, qui loge la totalité des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier et qui comporte une ouverture exposant les surfaces extérieures des rebords et la partie d'enroulement de bobinage de la plaque mince positionnée à l'extrémité extérieure dans les plaques minces du noyau feuilleté, et la seconde partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un couvercle de boîtier afin de couvrir l'ouverture du corps de boîtier. Par ailleurs, la première partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un premier corps de boîtier, qui loge une partie des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier, et la seconde partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un second corps de boîtier, qui loge l'autre partie des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier. En outre, les deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe du noyau feuilleté peuvent comprendre des parties s'étendant vers l'extérieur, qui s'étendent vers l'extérieur depuis les deux parties d'extrémités des plaques minces du premier groupe, et les protubérances du boîtier de noyau poussent les parties s'étendant vers l'extérieur au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe du noyau feuilleté. Par ailleurs, le boîtier de noyau peut comporter une première partie de boîtier, sur laquelle les parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté sont placées, et une seconde partie de boîtier qui est combinée avec la première partie de boîtier, après que les parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté sont placées sur la première partie de boîtier, et les protubérances sont disposées à des positions de la seconde partie de boîtier correspondant aux parties s'étendant vers l'extérieur des deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe du noyau feuilleté lorsque la seconde partie de boîtier peut être combinée avec la première partie de boîtier. De plus, la première partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un corps de boîtier, qui loge la totalité des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier et qui comporte une ouverture exposant les surfaces extérieures des rebords et une partie d'enroulement de bobinage de la plaque mince positionnée au niveau de l'extrémité extérieure dans les plaques minces du noyau feuilleté, et la seconde partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un couvercle de boîtier pour recouvrir l'ouverture du corps de boîtier. En outre, la première partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un premier corps de boîtier, qui loge une part des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier, et la seconde partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un second corps de boîtier, qui loge l'autre part des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier. De manière à réaliser l'invention décrite ci-dessus, une montre conforme à un aspect de l'invention comprend: une antenne, un mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure, qui mesure et affiche l'heure, et un boîtier de montre, qui loge l'antenne et le mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure, l'antenne recevant une onde radio d'heure standard, et le mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure corrigeant l'affichage de l'heure conformément à l'onde radio d'heure standard reçue par l'antenne. Et, la montre est caractérisée en ce que l'antenne est celle qui est décrite ci-dessus et est conforme à l'aspect de l'invention. De manière avantageuse, le noyau feuilleté de l'antenne peut avoir une forme d'arc ou de crochet le long de la paroi intérieure d'un espace dans le boîtier de montre, dans lequel l'antenne est logée. De manière à réaliser l'invention décrite ci-dessus, un procédé de fabrication d'une antenne, conforme à un aspect de l'invention comprend: une étape de préparation de noyau feuilleté, dans laquelle un noyau feuilleté est préparé en feuilletant une pluralité de plaques minces allongées réalisées en un alliage magnétique doux amorphe les unes avec les autres, chaque plaque mince allongée étant munie de rebords aux deux parties d'extrémités de celle-ci, et d'une partie d'enroulement de bobinage entre les deux parties d'extrémités, une étape de logement de noyau feuilleté, dans laquelle le noyau feuilleté est logé dans un boîtier de noyau ayant une propriété de conduction électrique, et une étape d'enroulement de bobinage, dans laquelle un fil électrique est enroulé autour du noyau feuilleté entre les deux parties d'extrémités du noyau feuilleté logé dans le boîtier de noyau au travers du boîtier de noyau afin de former un bobinage. Et, le procédé est caractérisé en ce que, dans l'étape de logement du noyau, le boîtier de noyau comporte des protubérances, et les deux parties d'extrémités des plaques minces d'un second groupe du noyau feuilleté sont poussées par les protubérances du boîtier du noyau afin de les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces d'un premier groupe du noyau feuilleté dans la direction de feuilletage des plaques minces dans le noyau feuilleté lorsque le noyau feuilleté est logé dans le boîtier de noyau. De manière avantageuse, chacune des plaques minces du second groupe peut comporter des parties s'étendant vers l'extérieur, qui s'étendent vers l'extérieur depuis ses deux parties d'extrémités, l'étape de préparation de noyau feuilleté comporte une étape de préparation du premier groupe, dans laquelle un premier groupe est préparé en feuilletant des plaques minces pour le premier groupe les unes avec les autres, et une étape de préparation du second groupe, dans laquelle un second groupe est préparé en feuilletant les plaques minces pour le second groupe les unes avec les autres. Au cours de l'étape de logement du noyau, le premier groupe du noyau feuilleté et le second groupe du noyau feuilleté sont logés dans le boîtier de noyau, le premier groupe et le second groupe étant empilés l'un sur l'autre, et au cours de l'étape de logement du noyau, les protubérances du boîtier de noyau poussent les parties s'étendant vers l'extérieur au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe pour les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces du premier groupe dans la direction de feuilletage des plaques minces lorsque les premier et second groupes sont logés dans le boîtier de noyau, les premier et second groupes étant empilés l'un sur l'autre. Par ailleurs, le boîtier de noyau peut comprendre une première partie de boîtier sur laquelle les parties d'enroulement de bobinage des plaques minces des premier et second groupes sont placées, et une seconde partie de boîtier qui est combinée avec la première partie de boîtier après que les parties d'enroulement de bobinage des plaques minces des premier et second groupes sont placées sur la première partie de boîtier, les protubérances sont disposées à des positions de la seconde partie de boîtier correspondant aux parties s'étendant vers l'extérieur des deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe du noyau feuilleté lorsque la seconde partie de boîtier peut être combinée avec la première partie de boîtier, et au cours de l'étape de logement du noyau, les protubérances de la seconde partie de boîtier poussent les parties s'étendant vers l'extérieur au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe afin de les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces du premier groupe dans la direction de feuilletage des plaques minces lorsque la seconde partie de boîtier peut être combinée avec la première partie de boîtier après que les parties d'enroulement de bobinage des plaques minces des premier et second groupes sont placées sur la première partie de boîtier. En outre, la première partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un corps de boîtier, qui loge la totalité des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier et qui comporte une ouverture exposant les surfaces extérieures des rebords et la partie d'enroulement de bobinage de la plaque mince positionnée à l'extrémité extérieure des plaques minces du noyau feuilleté, la seconde partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un couvercle de boîtier, qui comporte les protubérances et qui recouvre l'ouverture du corps de boîtier, et dans l'étape de logement du noyau, les protubérances du couvercle de boîtier poussent les parties s'étendant vers l'extérieur au niveau des cieux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe afin de les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces du premier groupe dans la direction de feuilletage des plaques minces du noyau feuilleté lorsque l'ouverture du corps de boîtier est recouverte par le couvercle de boîtier après que la totalité des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier du boîtier de noyau sont logées dans le corps de boîtier. De plus, la première partie de boîtier du boîtier de noyau peut comprendre un premier corps de boîtier, qui loge une part des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier, la seconde partie de boîtier du boîtier de noyau peut comporter des protubérances et comprendre un second corps de boîtier, qui loge l'autre part des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier, et en logeant le noyau feuilleté, les protubérances du second corps de boîtier poussent les parties s'étendant vers l'extérieur au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces du second groupe afin de les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces du premier groupe dans la direction de feuilletage des plaques minces, lorsque l'autre partie des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté placé sur la première partie de boîtier sont logées dans le second corps de boîtier après que la part des parties d'enroulement de bobinage des plaques minces du noyau feuilleté est placée sur la première partie de boîtier du boîtier de noyau. D'autres buts et avantages de l'invention seront décrits dans la description qui suit, et seront en partie évidents d'après la description, ou peuvent être appris par la pratique de l'invention. Les buts et avantages de l'invention peuvent être réalisés et obtenus au moyen des dispositions et combinaisons particulièrement mises en évidence ci-après. Les dessins annexés, qui sont incorporés dans la spécification, et en constituent une partie, illustrent des modes de réalisation de l'invention, et avec la description générale donnée ci-dessus et la description détaillée des modes de réalisation donnée ci-dessous, servent à expliquer les principes de l'invention, à titre d'exemple. La figure lA est une vue en plan simplifiée d'un premier mode de réalisation d'un élément d'antenne conforme à la présente invention, La figure 1B est une vue en coupe longitudinale simplifiée prise selon une droite IB-IB sur la figure 1A, La figure 2 est une vue en coupe transversale simplifiée prise selon une droite II-II sur la figure 1A, La figure 3 est une vue en coupe transversale simplifiée prise selon une droite III-III sur la figure 1A, La figure 4 est une vue en perspective simplifiée d'un noyau feuilleté utilisé dans le mode de réalisation de l'antenne de la figure 1A, le noyau feuilleté étant séparé en deux groupes dans la direction de feuilletage, La figure 5 est une vue en perspective éclatée simplifiée d'un. boîtier de noyau utilisé dans le mode de réalisation de l'antenne de la figure lA afin de loger le noyau feuilleté représenté sur la figure 4, un couvercle de boîtier étant séparé d'un corps de boîtier, La figure 6A est une vue en perspective simplifiée représentant une opération de préparation du premier groupe dans un procédé de fabrication du mode de réalisation de l'antenne de la figure 1A, dans cette opération, l'un de deux groupes du noyau feuilleté représenté sur la figure 4 est préparé, La figure 6B est une vue en perspective simplifiée représentant une opération de préparation du second groupe dans le procédé de fabrication du mode de réalisation de l'antenne de la figure 1A, dans cette opération, l'autre des deux groupes du noyau feuilleté représenté sur la figure 4 est préparé, La figure 7 est une vue de face simplifiée représentant un procédé de logement du noyau feuilleté destiné à loger les deux groupes du noyau feuilleté préparés dans les étapes de préparation des premier et second groupes représentées sur les figures 6A et 6B, à une position prédéterminée dans le corps du boîtier du boîtier du noyau représenté sur la figure 5, La figure 8 est une vue de face simplifiée représentant un procédé de déformation destiné à déformer les deux parties d'extrémités de l'autre groupe du noyau feuilleté afin de les séparer des deux parties d'extrémités d'un premier groupe du noyau feuilleté, en fermant le corps de boîtier du boîtier de noyau avec le couvercle de boîtier après que les deux groupes du noyau feuilleté sont logés à la position prédéterminée dans le corps de boîtier comme indiqué sur la figure 7, La figure 9 est une vue en perspective éclatée simplifiée d'un noyau feuilleté et d'un boîtier de noyau d'un autre mode de réalisation de l'antenne conforme à la présente invention, La figure 10 est une vue en plan simplifiée d'un boîtier d'une montre poignet contenant l'autre mode de réalisation de l'antenne conforme à la présente invention et représentée sur la figure 9, avec un cadran et diverses aiguilles comprenant des aiguilles des heures et des minutes de la montre poignet qui sont ôtées, La figure 11 est une vue en coupe longitudinale simplifiée d'un type d'une antenne classique utilisée dans un article d'horlogerie commandé par radio du type montre afin de recevoir les ondes radio d'heure standard, et La figure 12 est une vue en plan simplifiée d'un autre type de l'antenne classique utilisée dans l'article d'horlogerie commandé par radio du type montre afin de recevoir des ondes radio d'heure standard, Tout d'abord, un mode de réalisation d'une antenne conforme à la présente invention sera expliqué en faisant référence aux figures lA à 8. L'antenne de ce mode de réalisation est utilisée pour recevoir des ondes radio d'heure standard japonaise. Comme indiqué sur les figures lA et 1B, cette antenne comprend un noyau feuilleté allongé 10, un boîtier de noyau 15 présentant une propriété d'isolement électrique et configuré pour loger le noyau feuilleté 10, et un bobinage 20 enroulé autour du noyau feuilleté 10 entre les deux parties d'extrémités du noyau feuilleté 10 au travers du boîtier de noyau 15. En particulier, le noyau feuilleté 10 comprend un premier groupe 13 comprenant une pluralité de plaques minces en alliage magnétique doux amorphe 11 feuilletées les unes sur les autres, et un second groupe 14 comprenant une pluralité de plaques minces en alliage magnétique doux amorphe 12 feuilletées les unes sur les autres séparément du premier groupe 13. Les premier et second groupes 13 et 14 sont empilés les uns sur les autres afin de former le noyau feuilleté allongé 10. Dans ce mode de réalisation, la totalité du noyau feuilleté 10 a sensiblement une forme d'arc. Comme cela est bien représenté sur la figure 4, chacune des plaques minces 1 l du premier groupe 13 est plus courte que celle des plaques minces 12 du second groupe 14. Chacune des plaques minces 1l du premier groupe 13 comprend une partie d'enroulement de bobinage étroite sensiblement droite 1 la, et des rebords larges sensiblement triangulaires 1 lb disposés aux deux extrémités de la partie d'enroulement de bobinage 11 a. Chacune des plaques minces 12 du second groupe 14 comprend une partie d'enroulement de bobinage étroite, plate et sensiblement droite 12a, des rebords larges sensiblement triangulaires 12b, disposés aux deux extrémités de la partie d'enroulement de bobinage 12a, et des parties s'étendant vers l'extérieur 12c, qui s'étendent en arcs depuis les rebords 12b aux deux extrémités. Lorsque les premier et second groupes 13 et 14 sont empilés l'un sur l'autre pour former le noyau feuilleté 10, les parties d'enroulement de bobinage 11 a et les rebords 11 b des plaques minces 11 du premier groupe 13 sont disposés sur les parties d'enroulement de bobinage 12a et les rebords 12b des plaques minces 12 du second groupe 14, et les parties s'étendant vers l'extérieur 12c des plaques minces du second groupe 14 s'étendent vers l'extérieur depuis les rebords 1 lb des plaques minces 11 du premier groupe 13, Comme indiqué sur les figures lA et 1B, le boîtier de noyau 15 comprend des protubérances 15a, qui pressent les deux parties d'extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14 afin de les séparer des deux extrémités des plaques minces 11 du premier groupe 13 dans la direction de feuilletage des plaques minces 11 et 12 dans le noyau feuilleté 10 alors que le noyau feuilleté 10 est logé dans le boîtier de noyau 15. En particulier, dans ce mode de réalisation, le boîtier de noyau 15 est réalisé en une résine synthétique non-conductrice, et comprend une première partie de boîtier 16 dans laquelle les parties d'enroulement de bobinage 11 a et 12a des plaques minces 11 et 12 du noyau feuilleté 10 sont placées, et une seconde partie de boîtier 17 devant être combinée avec la première partie de boîtier 16 après que les parties d'enroulement de bobinage 11 a et 12a des plaques minces 11 et 12 du noyau feuilleté 10 sont placées dans la première partie de boîtier 16. Les protubérances 15a sont prévues sur la seconde partie de boîtier 17 à des positions correspondant aux deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14 du noyau feuilleté 10 lorsque la seconde partie de boîtier 17 est combinée avec la première partie de boîtier 16. De manière plus particulière, comme cela est bien représenté sur la figure 5, la première partie de boîtier 16 du boîtier de noyau 15 comprend une partie 16a recevant une partie d'enroulement de bobinage en forme de gouttière linéaire qui loge la totalité des parties d'enroulement de bobinage 11 a et 12a des plaques minces 1l et 12 du noyau feuilleté 10 lorsque les parties d'enroulement de bobinage Il a et 12a des plaques minces 11 et 12 du noyau feuilleté 10 sont placées dessus. La partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage est munie de parties 16b recevant des parties de rebords/des parties s'étendant vers l'extérieur à ses deux extrémités. Les parties 16b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur logent la totalité des parties s'étendant vers l'extérieur 12c et les rebords 1 lb et 12b aux deux parties d'extrémités des plaques minces 11 et 12 du noyau feuilleté 10 lorsque les parties d'enroulement de bobinage 11 a et 12a des plaques minces 1l et 12 du noyau feuilleté 10 sont placées sur la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage du boîtier de noyau 15. Il La paroi inférieure de la partie 16b recevant la partie de rebord/la partie s'étendant vers l'extérieur est placée loin de la paroi inférieure de la partie recevant la partie d'enroulement de bobinage 16a le long de la direction de feuilletage des plaques minces 11 et 12 du noyau feuilleté 10 lorsque les parties d'enroulement de bobinage 1 l a et 12a des plaques minces 11 et 12 sont placées sur la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage. Il en résulte qu'une marche est générée dans la direction de feuilletage entre la paroi inférieure de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage et la paroi inférieure de la partie 16b recevant la partie de rebord/la partie s'étendant vers l'extérieur. Sur la surface intérieure de la marche, sont ménagées des pentes 16c qui présentent chacune une surface doucement inclinée depuis la surface intérieure de la paroi inférieure de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage vers la surface intérieure de la paroi inférieure de la partie 16b recevant la partie de rebord/la partie s'étendant vers l'extérieur. La partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage décrite cidessus et les parties 16b recevant les rebords/les parties s'étendant versl'extérieur de la première partie de boîtier 16 foiine un corps de boîtier, lequel comporte une ouverture pour exposer les surfaces extérieures de la partie d'enroulement de bobinage 11 a et les rebords l lb de la plaque mince 11 positionnée à l'extrémité extérieure du noyau feuilleté 10 alors que les parties d'enroulement de bobinage 1 la et 12a du noyau feuilleté 10 sont placées sur la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 16. La seconde partie de boîtier 17 du boîtier de noyau 15 comprend un couvercle de boîtier pour recouvrir l'ouverture du corps de boîtier formé par la première partie de boîtier 16. Le couvercle de boîtier de la seconde partie de boîtier 17 comprend un couvercle de partie d'enroulement de bobinage linéaire allongé et plat 17a, qui recouvre l'ouverture de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 16, et deux couvercles 17b de rebords/parties s'étendant vers l'extérieur, qui sont disposés aux deux extrémités du couvercle de partie d'enroulement de bobinage 17a et recouvrent les ouvertures des parties 16b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 16. Dans les couvercles 17b de rebords/parties s'étendant vers l'extérieur, les parties extérieures correspondant aux parties s'étendant vers l'extérieur 12c aux deux extrémités des plaques minces 12 dans le second groupe 14 du noyau feuilleté 10 logé dans la première partie de boîtier 16 présentent des marches vers les parties vers l'intérieur correspondant aux rebords 1 lb aux deux extrémités des plaques minces 11 dans le premier groupe 13 du noyau feuilleté 10 logé dans la première partie de boîtier 16, de manière à être placées plus près des surfaces intérieures des parois inférieures des parties 16b recevant les rebords/parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 16 que les parties intérieures et forment les protubérances 15a du boîtier de noyau 15. Sur chacun des couvercles 17b de rebords/parties s'étendant vers l'extérieur, un encadrement d'enroulement de bobinage 17c est formé au niveau d'un bord adjacent au couvercle 17a de partie d'enroulement de bobinage. L'encadrement d'enroulement de bobinage 17c se dresse à partir de la surface extérieure de chacun des couvercles 17b de rebords/parties s'étendant vers l'extérieur. La figure 6A représente un gabarit de feuilletage 100, qui est utilisé dans une étape de préparation du premier groupe destinée à préparer le premier groupe 13 du noyau feuilleté 10. Une fente 101 est formée sur le gabarit de feuilletage 100. Et la fente 101 présente les mêmes largeur et longueur que celles de la partie d'enroulement de bobinage 11 a de chacune des plaques minces 11 du premier groupe 13, et la valeur de la profondeur de la fente 101 est supérieure ou égale à celle de l'épaisseur totale du nombre prédéterminé de plaques minces 11 incluses dans le premier groupe 13. Dans l'étape de préparation du premier groupe, les parties d'enroulement de bobinage 11 a constituées d'un nombre prédéterminé de plaques minces 11 incluses dans le premier groupe 13 sont placées l'une après l'autre dans la fente 101, et le nombre prédéterminé de plaques minces 11 incluses dans le premier groupe sont feuilletées les unes sur les autres, en conséquence le premier groupe 13 est préparé. La largeur, la longueur et l'épaisseur de chacune des parties d'enroulement de bobinage 12a des plaques minces 12 du second groupe 14 sont les mêmes que celles de chacune des parties d'enroulement de bobinage 11 a des plaques minces 11 dans le premier groupe 13. En conséquence, le gabarit de feuilletage 100 peut être utilisé également dans une étape de préparation du second groupe destinée à préparer le second groupe 14 du noyau feuilleté 10. Dans l'étape de préparation du second groupe, comme indiqué sur la figure 6B, les parties d'enroulement de bobinage 12a du nombre prédéterminé de plaques minces 12 comprises dans le second groupe 14 sont placées l'une après l'autre dans la fente 101 du gabarit de feuilletage 100, et le nombre prédéterminé de plaques minces 12 comprises dans le second groupe 14 sont feuilletées les unes sur les autres, grâce à quoi le second groupe 14 est préparé. Le nombre prédéterminé de plaques minces 12 du second groupe 14 et le nombre prédéterminé de plaques minces 11 du premier groupe 13, les deux étant préparées comme décrit ci-dessus, sont placées dans cet ordre dans la première partie de boîtier 16 en tant que corps de boîtier du boîtier de noyau 15, comme indiqué sur la figure 7. C'est-à-dire que, tout d'abord, les parties d'enroulement de bobinage 12a, les rebords 12b et les parties s'étendant vers l'extérieur 12c du nombre prédéterminé de plaques minces 12 du second groupe 14 sont logés dans la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage et les parties 16b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 16. Ensuite, les parties d'enroulement de bobinage 1 la et les rebords 1 lb du nombre prédéterminé de plaques minces 11 du premier groupe 13 sont logés dans la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage et les parties 16b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 16. Il en résulte que le premier groupe 13 est disposé sur le second groupe 14 dans la première partie de boîtier 16, qui constitue le corps de boîtier, et le noyau feuilleté 10 est formé. Si on donne à la profondeur de la fente 101 du gabarit de feuilletage 100 une valeur supérieure ou égale à celle du total de l'épaisseur du nombre prédéterminé des plaques minces 11 comprises dans le premier groupe 13 et de l'épaisseur du nombre prédéterminé des plaques minces 12 comprises dans le second groupe 14, les parties d'enroulement de bobinage 11 a du nombre prédéterminé de plaques minces 11 comprises dans le premier groupe 13 et les parties d'enroulement de bobinage 12a du nombre prédéterminé des plaques minces 12 comprises dans le second groupe 14 peuvent être placées dans la fente 101 du gabarit de feuilletage 100. Il en résulte que l'étape de préparation du premier groupe et l'étape de préparation du second groupe peuvent être exécutées séquentiellement dans le gabarit de feuilletage 100, de sorte que le premier groupe 13 est empilé sur le second groupe 14 afin de former le noyau feuilleté 10. Après que le noyau feuilleté 10 est formé dans le gabarit de feuilletage 100 comme décrit ci-dessus, le noyau feuilleté 10 peut être logé dans la première partie de boîtier 16, en tant que corps de boîtier. La seconde partie de boîtier 17, en tant que couvercle de boîtier, est combinée avec la première partie de boîtier 16 comme indiqué sur la figure 8 après que le noyau feuilleté 10 a été logé dans la première partie de boîtier 16, qui constitue le corps de boîtier, comme indiqué sur la figure 7, l'ouverture de la première partie de boîtier 16, qui constitue le corps de boîtier, est recouverte avec la seconde partie de boîtier 17, qui constitue le couvercle de boîtier. Il en résulte que les protubérances 15a aux deux extrémités de la seconde partie de boîtier 17, qui constitue le couvercle de boîtier, poussent les parties s'étendant vers l'extérieur 12e aux deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14 du noyau feuilleté 10 afin de les séparer des rebords 1 lb aux deux extrémités des plaques minces 11 du premier groupe 13 dans la direction de feuilletage du noyau feuilleté 10. Comme indiqué sur les figures 2 et 3, en plus de la figure 8, au niveau de chacune des deux extrémités de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 16, chacun des rebords 12b aux deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14 est courbé vers la paroi inférieure de chacune des parties 16b recevant les rebords/parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 16 et est agencé selon les pentes 16c entre chacune des deux extrémités de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage et chacune des parties 16b recevant les rebords/parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 16. En même temps, chacune des parties s'étendant vers l'extérieur 12c à l'extérieur des rebords 12b aux deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14 est agencée le long de la surface intérieure de la paroi inférieure de chacune des parties 16b recevant les rebords/parties s'étendant vers]'extérieur. Et, un espace S est formé entre les rebords 11b à chacune des deux extrémités des plaques minces 11 du premier groupe 13 et les rebords 12b à chacune des deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14. Enfin, comme indiqué sur la figure 1B, le bobinage 20 est formé en roulant un fil électrique (UEW) présentant un diamètre prédéterminé un nombre prédéterminé de fois autour de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 16 et du couvercle 17a de la partie d'enroulement de bobinage de la seconde partie de boîtier 17, entre les parties 16b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur aux deux extrémités de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 16 et les encadrements d'enroulement de bobinage 17c aux deux extrémités du couvercle 17a de partie d'enroulement de bobinage de la seconde partie de boîtier 17. Dans le mode de réalisation de l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard configurée comme décrit ci-dessus, l'espace S formé entre les rebords 1 lb au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 11 du premier groupe 13 et les rebords 12b au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14 dans le noyau feuilleté 10 logé dans le boîtier de noyau 15 augmente la convergence des ondes radio reçues par l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard conforme au mode de réalisation, et améliore les caractéristiques de réception d'ondes radio de l'antenne. Dans un exemple de l'antenne décrite ci-dessus destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard conforme au mode de réalisation, le premier groupe 13 du noyau feuilleté 10 comporte vingt plaques minces 11. Chacune des plaques minces 11 est formée en pressant un alliage magnétique doux amorphe à base de Co à l'épaisseur de 18 m. La largeur et la longueur de la partie d'enroulement de bobinage Il a de chaque plaque mince 11 sont de 0,5 mm et 9,5 mm. La largeur et la longueur maximum de chaque rebord 1 lb de chaque plaque mince 11 sont de 3,3 mm et 4,2 mm. Et la longueur totale de chaque plaque mince 1 l est établie à 18, 5 mm. Le second groupe 14 du noyau feuilleté 10 comporte également vingt plaques minces 12. Chacune des plaques minces 12 est formée en pressant l'alliage magnétique doux amorphe à base de Co à l'épaisseur de 18 m. La largeur et la longueur de la partie d'enroulement de bobinage 12a de chaque plaque mince 12 sont de 0,5 mm et 9,5 mm. La largeur maximum de chaque rebord 12b de chaque plaque mince 12 est de 3,3 mm. La largeur et la longueur d'une première partie s'étendant vers l'extérieur 12c sont de 1,2 mm et 1,5 mm. La largeur et la longueur de l'autre partie s'étendant vers l'extérieur 12c sont de 1,2 mm et 3,0 mm. Et la longueur totale de chaque plaque mince 12 est établie à 23 mm. Les plaques minces 11 et 12 des premier et second groupes 13 et 14 sont traitées à chaud dans un champ magnétique avant qu'elles ne soient feuilletées afin d'obtenir un caractère magnétique doux correct. Les première et seconde parties de boîtier 16 et 17 du boîtier de noyau 15 sont faites d'un polymère de cristaux liquides (LCP). La hauteur de la marche entre la surface intérieure de la paroi inférieure de la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage et la surface intérieure de la paroi inférieure de chaque partie 16b recevant le rebord/la partie s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 16 est établie à 1,2 mm. L'épaisseur totale du noyau feuilleté 10 est établie à 0,8 mm. Dans le noyau feuilleté 10 logé dans le boîtier de noyau 15, les parties s'étendant vers l'extérieur 12e au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14 sont séparées d'un maximum de 1, 0 mm des rebords 1 lb au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 11 du premier groupe 13 dans la direction de feuilletage du noyau feuilleté 10 lorsque les parties s'étendant vers l'extérieur 12c, au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 12 du second groupe 14, sont poussées par l'une des protubérances 15a de la seconde partie de boîtier 17. Le fil électrique (UEW) du bobinage 20 est un fil de cuivre revêtu de polyuréthane et a un diamètre de 0,09 mm. Le fil électrique est enroulé 1 200 fois autour des parties d'enroulement de bobinage 11 a des plaques minces 11 du premier groupe 13 et des parties d'enroulement de bobinage 12a des plaques minces 12 du second groupe 14, avec la partie 16a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 16 du boîtier de noyau 15 et le couvercle de partie d'enroulement de bobinage 17a de la seconde partie de boîtier 17, intercalées entre les deux. L'exemple ci-dessus de l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard et un exemple comparatif de l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard, qui présente la même configuration que celle de l'exemple ci-dessus de l'antenne, à l'exception de ce que les parties s'étendant vers l'extérieur aux deux extrémités des plaques minces du second groupe du noyau feuilleté logé dans le boîtier de noyau ne sont pas pressées pour être séparées des rebords aux deux extrémités des plaques minces du premier groupe dans la direction de feuilletage du noyau feuilleté de l'autre exemple, sont examinés. Et, les performances de l'exemple et celles de l'exemple comparatif sont comme suit: Inductance (mH) Valeur du facteur de qualité kHz 60 kHz 40 kHz 60 kHz Exemple 23,1 23,7 88,5 79,2 Exemple 21,3 21,8 76, 3 68,8 comparatif Conformément à ces résultats, on se rend compte que la valeur du facteur de qualité de l'exemple est supérieure à celle de l'exemple comparatif de 10 pour cent à la fois pour les ondes radio de 40 kHz et de 60kHz. Ensuite, un autre mode de réalisation de l'antenne conforme à la présente invention sera expliqué en faisant référence à la figure 9. L'antenne de ce mode de réalisation est utilisée pour recevoir les ondes radio d'heure standard japonaise. Cette antenne comprend un noyau feuilleté allongé 25, un boîtier de noyau 35 présentant une propriété d'isolement électrique et configurée pour loger le noyau feuilleté 25, et un bobinage non représenté enroulé autour du noyau feuilleté 25 entre les deux parties d'extrémités du noyau feuilleté 25 sur tout le boîtier de noyau 35. En particulier, le noyau feuilleté 25 comprend un premier groupe 23 comprenant une pluralité de plaques minces d'alliage magnétique doux amorphe 21 feuilletées les unes sur les autres, et un second groupe 24 comprenant une pluralité de plaques minces d'alliage magnétique doux amorphe 22 feuilletées les unes sur les autres séparément du premier groupe 23. Les premier et second groupes 23 et 24 sont empilés l'un sur l'autre afin de former le noyau feuilleté allongé 25. Dans ce mode de réalisation, la totalité du noyau feuilleté 25 présente sensiblement une forme d'arc. Chacune des plaques minces 21 du premier groupe 23 est plus courte que celle des plaques minces du second groupe 24. Chacune des plaques minces 21 du premier groupe 23 comprend une partie d'enroulement de bobinage 21a étroite, plate et sensiblement droite, et des bords larges, sensiblement triangulaires 21b prévus aux deux extrémités de la partie d'enroulement de bobinage 21a. Chacune des plaques minces 22 du second groupe 24 comprend une partie d'enroulement de bobinage étroite, plate et sensiblement droite 22a, des larges rebords sensiblement triangulaires 22b disposés aux deux extrémités de la partie d'enroulement de bobinage 22a, et des parties s'étendant vers l'extérieur 22c qui s'étendent en arc à partir des rebords 22b aux deux extrémités. Lorsque les premier et second groupes 23 et 24 sont empilés l'un sur l'autre afin de former le noyau feuilleté 25, les parties d'enroulement de bobinage 21a et les rebords 21b des plaques minces 21 du premier groupe 23 sont disposés sur les parties d'enroulement de bobinage 22a et les rebords 22b des plaques minces 22 du second groupe 24, et les parties s'étendant vers l'extérieur 22c des plaques minces 22 du second groupe 24 s'étendent vers l'extérieur à partir des rebords 21b des plaques minces 21 du premier groupe 23. Le boîtier de noyau 35 comprend des protubérances 35a qui pressent les deux parties d'extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 afin de les séparer des deux extrémités des plaques minces 21 du premier groupe 23 dans la direction de feuilletage des plaques minces 21 et 22 dans le noyau feuilleté 25 alors que le noyau feuilleté 25 est logé dans le boîtier de noyau 35. En particulier, dans ce mode de réalisation, le boîtier de noyau 35 est réalisé en une résine synthétique non-conductrice, et comprend une première partie de boîtier 26, dans laquelle les parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 10 sont placées et une seconde partie de boîtier 27, devant être combinée avec la première partie de boîtier 26 après que les parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 ont été placées dans la première partie de boîtier 26. Les protubérances 35a sont disposées sur la seconde partie de boîtier 27 à des positions correspondant aux deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 du noyau feuilleté 25 lorsque la seconde partie de boîtier 27 est combinée avec la première partie de boîtier 26. De manière plus particulière, la première partie de boîtier 26 du boîtier de noyau 35 comprend une partie 26a recevant une partie d'enroulement de bobinage linéaire en forme de gouttière, qui reçoit une part des parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 lorsque les parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 sont placées dessus. Dans ce mode de réalisation, par exemple, cette part des parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22, qui est logée dans la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage linéaire en forme de gouttière constitue les parties d'enroulement de bobinage 22a de la plaque mince 22 du second groupe 24. La partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage est munie d'une partie 26b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur à ses deux extrémités. Les parties 26b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur logent les parties s'étendant vers l'extérieur 22c au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces 22 et une part des rebords 21b et 22b au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 lorsque les parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 sont placées sur la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 26. Dans ce mode de réalisation, par exemple, cette part des rebords 21b et 22b au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces 21 et 22, qui sont logés dans les parties 26b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur, constitue les rebords 22b au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24. La paroi inférieure de la partie 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur est placée à distance de la paroi inférieure de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage dans la direction de feuilletage des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 lorsque les parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 sont placées sur la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage. Il en résulte qu'une marche est générée dans la direction de feuilletage entre la paroi inférieure de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage et la paroi inférieure de la partie 26b recevant le rebord/la partie s'étendant vers l'extérieur. Sur la surface intérieure de la marche, il est prévu des pentes 26c, chacune présentant une surface doucement inclinée depuis la surface intérieure de la paroi inférieure de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage vers la surface intérieure de la paroi inférieure de la partie 26b recevant le rebord/la partie s'étendant vers l'extérieur. La partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage et les parties 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 26 décrites ci-dessus, forment un premier corps de boîtier. La seconde partie de boîtier 27 du boîtier de noyau 35 comprend une partie 27a recevant une partie d'enroulement de bobinage linéaire en forme de gouttière, qui loge l'autre part des parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 lorsque les parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 sont placées sur la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 26. Dans ce mode de réalisation, par exemple, l'autre part des parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22, qui est logée dans la partie 27a recevant la partie d'enroulement de bobinage linéaire en forme de gouttière, constitue les parties d'enroulement de bobinage 21a de la plaque mince 21 du premier groupe 23. La partie 27a recevant la partie d'enroulement de bobinage est munie de parties 27b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur au niveau de ses deux extrémités. Les parties 27b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur logent l'autre part des rebords 21b et 22b aux deux parties d'extrémités des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 et recouvrent les parties s'étendant vers l'extérieur 22c au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 lorsque les parties d'enroulement de bobinage 21a et 22a des plaques minces 21 et 22 du noyau feuilleté 25 sont placées sur la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 26. Dans ce mode de réalisation, par exemple, l'autre part des rebords 21b et 22b au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces 21 et 22, qui est logée dans les parties 27b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur, constitue les rebords 21b au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces 21 du premier groupe 23. La partie 27a recevant la partie d'enroulement de bobinage et les parties 27b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la seconde partie de boîtier 27 décrites ci-dessus, forment un second corps de boîtier. Dans les parties 27b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur, les parties extérieures correspondant aux parties s'étendant vers l'extérieur 22c au niveau des deux extrémités des plaques minces 22 dans le second groupe 24 du noyau feuilleté 25 logé dans la première partie de boîtier 26 présentent des marches vers les parties intérieures correspondant aux rebords 21b au niveau des deux extrémités des plaques minces 21 dans le premier groupe 23 du noyau feuilleté 25 logé dans la première partie de boîtier 26, de manière à être placées plus près des surfaces intérieures des parois inférieures des parties 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 26 que les parties intérieures, et forment les protubérances 35a du boîtier de noyau 35. Sur chacune des parties 27b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur, un encadrement d'enroulement de bobinage 27c est formé au niveau d'un bord adjacent à la partie 27a recevant la partie d'enroulement de bobinage. L'encadrement d'enroulement de bobinage 27c s'élève depuis la surface extérieure de chacune des parties 27b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur. Chacun du premier groupe 23 et du second groupe 24 du noyau feuilleté 25 peut être préparé facilement et rapidement en utilisant le gabarit de feuilletage 100 représenté sur les figures 6A et 6B, de manière analogue à chacun du premier groupe 13 et du second groupe 14 du noyau feuilleté 15 de l'antenne du premier mode de réalisation décrite ci-dessus en faisant référence aux figures 1 à 8. Le nombre prédéterminé de plaques minces 22 du second groupe 24 et le nombre prédéterminé de plaques minces 21 du premier groupe 23, les deux étant préparés comme décrit ci-dessus, sont placées dans cet ordre dans la première partie de boîtier 26, qui constitue le premier corps de boîtier du boîtier de noyau 35. C'est-à-dire que, tout d'abord, les parties d'enroulement de bobinage 22a, les rebords 22b et les parties s'étendant vers l'extérieur 22c du nombre prédéterminé de plaques minces 22 du second groupe 24 sont logés dans la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage et les parties 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 26. Ensuite, les parties d'enroulement de bobinage 21a et les rebords 21b du nombre prédéterminé de plaques minces 21 du premier groupe 23 sont empilées sur les parties d'enroulement de bobinage 22a et les rebords 22b du nombre prédéterminé de plaques minces 22 du premier groupe 24. Il en résulte que le premier groupe 23 est disposé sur le second groupe 24 dans la première partie de boîtier 26, qui constitue le premier corps de boîtier, et le noyau feuilleté 25 est formé. A ce moment, le premier groupe 23 dépasse dans l'espace extérieur par rapport à la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage et aux parties 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 26 et est exposé à celles-ci. Ensuite, la seconde partie de boîtier 27, qui constitue le second corps de boîtier, est combinée avec le premier corps de boîtier 26, de sorte que les parties d'enroulement de bobinage exposées 21a et les rebords 21b du nombre prédéterminé de plaques minces du premier groupe 23 du noyau feuilleté 25 sont recouverts par la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage et les parties 27b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la seconde partie de boîtier 27, et sont logés dans celle-ci. A ce moment, les protubérances 35a au niveau des deux extrémités de la seconde partie de boîtier 27, qui constitue le second corps de boîtier, poussent les parties s'étendant vers l'extérieur 22c au niveau des deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 du noyau feuilleté 25 pour les séparer des rebords 21b aux deux extrémités des plaques minces 21 du premier groupe 23 dans la direction de feuilletage du noyau feuilleté25. Il en résulte que, à chacune des deux extrémités de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 26, chacun des rebords 22b au niveau des deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 est courbé vers la paroi inférieure de chacune des parties 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 26, et est agencé selon les pentes 26c entre chacune des deux extrémités de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage et chacune des parties 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 26. En même temps, chacune des parties s'étendant vers l'extérieur 22c sur les bords des rebords 22b au niveau des deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 est agencée le long de la surface intérieure de la paroi inférieure de chacune des parties 26b recevant les parties de rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur. Et un espace est formé entre les rebords 21b au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 21 du premier groupe 23 et les rebords 22b au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24. Enfin, le bobinage, qui n'est pas représenté, est formé en enroulant un fil électrique (UEW) présentant un diamètre prédéterminé un nombre prédéterminé de fois autour de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 26 et de la partie 27a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la seconde partie de boîtier 27 entre les parties 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur au niveau des deux extrémités de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 26 et les encadrements d'enroulement de bobinage 27c aux deux extrémités de la partie 27a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la seconde partie de boîtier 27. Dans un autre mode de réalisation de l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard configurée comme décrit ci-dessus, l'espace formé entre les rebords 21b au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 21 du premier groupe 23 et les rebords 22b au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 dans le noyau feuilleté 25 logé dans le boîtier de noyau 35 augmente la convergence des ondes radio reçues par l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard conforme à un autre mode de réalisation, et améliore les caractéristiques de réception d'ondes radio de l'antenne. Dans un exemple de l'antenne décrite ci-dessus destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard conforme à un autre mode de réalisation, le premier groupe 23 du noyau feuilleté 25 comporte vingt plaques minces 21. Chacune des plaques minces 21 est formée en pressant un alliage magnétique doux amorphe à base de Co à l'épaisseur de 18 m. La largeur et la longueur de la partie d'enroulement de bobinage 21a de chaque plaque mince 21 sont de 0,6 mm et 11,5 mm. La largeur et la longueur de chaque rebord 21b de chaque plaque mince 21 sont de 3,3 mm et de 3,2 mm. Et, la longueur totale de chaque plaque mince 21 est établie à 17,9 mm. Le second groupe 24 du noyau feuilleté 25 comporte également vingt plaques minces 21 Chacune des plaques minces 22 est formée en pressant l'alliage magnétique doux amorphe à l'épaisseur de 18 m. La largeur et la longueur de la partie d'enroulement de bobinage 22a de chaque plaque mince 22 sont de 0,6 mm et de 11,5 mm. La largeur de chaque rebord 22b de chaque plaque mince 22 est de 3,3 mm. La largeur et la longueur d'une première partie s'étendant vers l'extérieur 22c sont de 1,4 mm et de 3,4 mm. La largeur et la longueur de l'autre partie s'étendant vers l'extérieur 22c sont de 1,4 mm et de 3,4 mm. Et la longueur totale de chaque plaque mince est établie à 20 mm. Les plaques minces 21 et 22 des premier et second groupes 23 et 24 sont traitées à chaud dans un champ magnétique avant d'être feuilletées afin d'obtenir un bon caractère magnétique doux. Les première et seconde parties de boîtier 26 et 27 du boîtier de noyau 35 sont réalisées en un polymère de cristaux liquides (LCP). La hauteur de la marche entre la surface intérieure de la paroi inférieure de la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage et la surface intérieure de la paroi inférieure de chaque partie 26b recevant les rebords/les parties s'étendant vers l'extérieur de la première partie de boîtier 26 est établie à 1,2 mm. L'épaisseur totale du noyau feuilleté 25 est établie à 0,8 mm. Dans le noyau feuilleté 25 logé dans le boîtier de noyau 35, les parties s'étendant vers l'extérieur 22c au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 sont séparées d'un maximum de 0, 8 mm des rebords 21b au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 21 du premier groupe 23 dans la direction de feuilletage dans le noyau feuilleté 25 lorsque les parties s'étendant vers l'extérieur 22c au niveau de chacune des deux extrémités des plaques minces 22 du second groupe 24 sont poussées par l'une des protubérances 35a de la seconde partie de boîtier 27. Le fil électrique (UEW) du bobinage non représenté est un fil de cuivre revêtu de polyuréthane et a un diamètre de 0,08 mm. Le fil électrique est enroulé 1 600 fois autour des parties d'enroulement de bobinage 21a des plaques minces 21 du premier groupe 23 et des parties d'enroulement de bobinage 22a des plaques minces 22 du second groupe 24, avec la partie 26a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la première partie de boîtier 26 du boîtier de noyau 35 et la partie 27a recevant la partie d'enroulement de bobinage de la seconde partie de boîtier 27, intercalées entre les deux. Et, les performances d'un autre exemple de l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard décrite ci-dessus sont comme suit Inductance (mH) Valeur du facteur de qualité kHz 60 kHz 40 kHz 60 kHz Autre exemple 40,1 41,8 85,0 78,0 Conformément à ces résultats, on se rend compte que la valeur du facteur de qualité d'un autre exemple est supérieure à celle de l'exemple comparatif décrit ci-dessus, lequel est comparé à l'exemple décrit ci-dessus de l'antenne d'un premier mode de réalisation, d'une valeur de plus de 10 pour cent pour les deux ondes radio de 40 kHz et de 60 kHz. [Montre munie d'une antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard] La figure 10 représente de manière simplifiée un boîtier de montre 41 d'une montre de poignet 40 qui est un type de montre et contient l'antenne destinée à recevoir les ondes radio d'heure standard représentée sur la figure 9, le cadran et diverses aiguilles y compris les aiguilles des heures et des minutes étant ôtés. L'antenne est désignée par la référence numérique 36. Un bobinage non représenté sur la figure 9 est désigné par la référence numérique 37. Dans l'espace intérieur du boîtier de montre 41, un mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure 42 est prévu en même temps qu'une pile non représentée. Le mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure 42 présente une configuration connue. Il peut s'agir d'un système d'affichage numérique utilisant une unité d'affichage numérique telle qu'un afficheur à cristaux liquides, de même que d'un système d'affichage analogique, destiné à afficher l'heure en utilisant un cadran et des aiguilles comprenant les aiguilles des heures et des minutes. Dans l'espace intérieur logeant le mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure 42 en même temps que la pile non représentée, un espace logeant une antenne en forme d'arc existe le long de la surface de circonférence interne 41a de l'espace intérieur. L'antenne 36 est logée dans cet espace de logement d'antenne. L'antenne 36 est reliée au mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure 42 par l'intermédiaire d'une plaque de câblage souple 43. Le mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure 42 corrige l'affichage de l'heure conformément aux ondes radio d'heure standard reçues par l'antenne 36. L'antenne 36 présente la valeur de facteur de qualité élevée, comme décrit ci-dessus, de sorte qu'elle peut recevoir les ondes radio d'heure standard de manière suffisante et satisfaisante même si le boîtier de montre 41 est réalisé en un métal tel que du titane et de l'acier inoxydable. Une montre munie d'une antenne destinée à recevoir une onde radio d'heure standard peut consister en diverses montres portables, y compris une montre de gousset, en plus de la montre de poignet 40 décrite ci-dessus. Dans chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus, l'antenne est utilisée pour recevoir une onde radio d'heure standard. Mais l'antenne conforme à cette invention peut être utilisée pour tout autre dispositif électronique, tel qu'un téléphone mobile, un assistant numérique personnel, etc. D'autres avantages et modifications apparaîtront facilement à l'homme de l'art. En conséquence, l'invention, dans son aspect le plus large n'est pas limitée aux détails spécifiques et aux modes de réalisation représentatifs présentés et décrits ici. En conséquence, diverses modifications peuvent être apportées sans s'écarter de l'esprit ou de la portée du concept général de l'invention tel qu'il est défini par les revendications annexées et leurs équivalents. 26 REVENDICATIONS 1. Antenne, comprenant: un noyau feuilleté allongé (10, 25) configuré en feuilletant des plaques minces (11, 12, 21, 22) d'un alliage magnétique doux amorphe les unes avec les autres, chacune comportant des rebords (1 lb, 12b, 21b, 22b) disposés aux deux parties d'extrémités de celles-ci et une partie d'enroulement de bobinage (Il a, 12a, 21a, 22a) entre les deux parties d'extrémités, un boîtier de noyau (15, 35) présentant une propriété d'isolement électrique et logeant le noyau feuilleté (10, 25), et un bobinage (20, 37) enroulé autour du noyau feuilleté (10, 25) entre les deux parties d'extrémités du noyau feuilleté (10, 25) par l'intermédiaire du boîtier de noyau (15, 35), l'antenne étant caractérisée en ce que: le noyau feuilleté (10, 25) comporte des premier et second groupes (13, 14, 23, 24), dont chacun comprend les plaques minces feuilletées (11, 12, 21, 22) et qui sont empilés l'un sur l'autre pour configurer le noyau feuilleté (10, 25), et le boîtier de noyau (15, 35) comprend des protubérances (15a, 35a) qui poussent les deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) pour les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces (11, 21) du premier groupe (13, 23) dans la direction du feuilletage des plaques minces (11, 12, 21, 22) du noyau feuilleté (10, 25), alors que le noyau feuilleté (10, 25) est logé dans le boîtier de noyau (15, 35). 2. Antenne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le boîtier de noyau (15, 35) comporte une première partie de boîtier (16, 26) sur laquelle les parties d'enroulement de bobinage (Il a, 12a, 21a, 22a) des plaques minces (1l, 12, 21, 22) du noyau feuilleté (10, 25) sont placées, et une seconde partie de boîtier (17, 27), qui est combinée avec la première partie de boîtier (16, 26) après que les parties d'enroulement de bobinage (l la, 12a, 21a, 22a) des plaques minces (11, 12, 21, 22) du noyau feuilleté (10, 25) sont placées sur la première partie de boîtier (16, 26), et les protubérances (15a, 35a) sont disposées à des positions de la seconde partie de boîtier (17, 27) correspondant aux deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) du noyau feuilleté (10, 25) lorsque la seconde partie de boîtier (17, 27) est combinée avec la première partie de boîtier (16, 26). 3. Antenne selon la revendication 2, caractérisée en ce que la première partie de boîtier (16) du boîtier de noyau (15) comprend un corps de boîtier, qui loge la totalité des parties d'enroulement de bobinage (11 a, 12a) des plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10) placé sur la première partie de boîtier (16) et qui comporte une ouverture exposant les surfaces extérieures des rebords (l lb) et la partie d'enroulement de bobinage (11a) de la plaque mince (1l) positionnée à l'extrémité extérieure dans les plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10), et la seconde partie de boîtier (17) du boîtier de noyau (15) comprend un couvercle de boîtier afin de couvrir l'ouverture du corps de boîtier. 4. Antenne selon la revendication 2, caractérisée en ce que la première partie de boîtier (26) du boîtier de noyau (35) comprend un premier corps de boîtier, qui loge une partie des parties d'enroulement de bobinage (21a, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26), et la seconde partie de boîtier (27) du boîtier de noyau (35) comprend un second corps de boîtier, qui loge l'autre partie des parties d'enroulement de bobinage (2la, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26). 5. Antenne selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) du noyau feuilleté (10, 25) comprennent des parties s'étendant vers l'extérieur (12c, 22c) qui s'étendent vers l'extérieur depuis les deux parties d'extrémités des plaques minces (11, 21) du premier groupe (13, 23), et les protubérances (15a, 35a) du boîtier de noyau (15, 35) poussent les parties s'étendant vers l'extérieur (12c, 22c) au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) du noyau feuilleté (10, 25). 6. Antenne selon la revendication 5, caractérisée en ce que le boîtier de noyau (15, 35) comporte une première partie de boîtier (16, 26) , sur laquelle les parties d'enroulement de bobinage (1 la, 12a, 21a, 22a) des plaques minces (11, 12, 21, 22) du noyau feuilleté (10, 25) sont placées, et une seconde partie de boîtier (17, 27) qui est combinée avec la première partie de boîtier (16, 26) après que les parties d'enroulement de bobinage (l la, 12a, 21a, 22a) des plaques minces (11, 12, 21, 22) du noyau feuilleté (10, 25) sont placées sur la première partie de boîtier (16, 26), et les protubérances (15a, 35a) sont disposées à des positions de la seconde partie de boîtier (17, 27) correspondant aux parties s'étendant vers l'extérieur (12c, 22c) des deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) du noyau feuilleté (10, 25) lorsque la seconde partie de boîtier (17, 27) est combinée avec la première partie de boîtier (16, 26). 7. Antenne selon la revendication 6, caractérisée en ce que la première partie de boîtier (16) du boîtier de noyau (15) comprend un corps de boîtier, qui loge la totalité des parties d'enroulement de bobinage (1 la, 12a) des plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10) placé sur la première partie de boîtier (16) et qui comporte une ouverture exposant les surfaces extérieures des rebords (l lb) et une partie d'enroulement de bobinage (1 la) de la plaque mince (11) positionnée au niveau de l'extrémité extérieure dans les plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10), et la seconde partie de boîtier (17) du boîtier de noyau (15) comprend un couvercle de boîtier pour recouvrir l'ouverture du corps de boîtier. 8. Antenne selon la revendication 6, caractérisée en ce que la première partie de boîtier (26) du boîtier de noyau (35) comprend un premier corps de boîtier, qui loge une partie des parties d'enroulement de bobinage (2la, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26), et la seconde partie de boîtier (27) du boîtier de noyau (35) comprend un second corps de boîtier, qui loge l'autre partie des parties d'enroulement de bobinage (21a, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26). 9. Montre comprenant: une antenne, un mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure (42), qui mesure et affiche l'heure, et un boîtier de montre (41) qui loge l'antenne et le mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure (42), l'antenne recevant une onde radio d'heure standard, et le mécanisme de mesure et d'affichage de l'heure (42) corrigeant l'affichage de l'heure en fonction de l'onde radio d'heure standard reçue par l'antenne, la montre étant caractérisée en ce que l'antenne est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8. 10. Montre selon la revendication 9, caractérisée en ce que le noyau feuilleté (10, 25) de l'antenne a une forme d'arc ou de crochet le long de la paroi intérieure d'un espace dans le boîtier de montre (41), dans lequel l'antenne est logée. 11. Procédé de fabrication d'une antenne comprenant: une étape de préparation de noyau feuilleté, dans laquelle un noyau feuilleté (10, 25) est préparé en feuilletant une pluralité de plaques minces allongées(11, 12, 21, 22) faites d'un alliage magnétique doux amorphe les unes avec les autres, chaque plaque mince allongée (11, 12, 21, 22) étant munie de rebords (1lb, 12b, 21b, 22b) au niveau de ses deux parties d'extrémités et d'une partie d'enroulement de bobinage (11 a, 12a, 21 a, 22a) entre les deux parties d'extrémités, une étape consistant à loger le noyau feuilleté, dans laquelle le noyau feuilleté (10, 25) est logé dans un boîtier de noyau (15, 35) ayant une propriété de conduction électrique, et une étape d'enroulement de bobinage, dans laquelle un fil électrique est enroulé autour du noyau feuilleté (10, 25) entre les deux parties d'extrémités du noyau feuilleté (10, 25) logé dans le boîtier de noyau (15, 35) par l'intermédiaire du boîtier de noyau (15, 35) afin de former un bobinage (20, 37), le procédé étant caractérisé en ce que dans l'étape de logement de noyau, le boîtier de noyau (15, 35) comporte les protubérances (15a, 35a) et les deux parties d'extrémités des plaques minces (14, 24) d'un second groupe (14, 24) du noyau feuilleté (10, 25) sont poussées par les protubérances (15a, 35a) du boîtier de noyau (15, 35) afin d'être séparées des deux parties d'extrémités des plaques minces (11, 21) d'un premier groupe (13, 23) du noyau feuilleté (10, 25) dans la direction de feuilletage des plaques minces (11, 12, 21, 22) dans le noyau feuilleté (10, 25) lorsque le noyau feuilleté (10, 25) est logé dans le boîtier de noyau (15, 35). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacune des plaques minces (12, 21) du second groupe (14, 24) comporte des parties s'étendant vers l'extérieur (12c, 22c) qui s'étendent vers l'extérieur depuis ses deux parties d'extrémités, l'étape de préparation de noyau feuilleté comporte une étape de préparation du premier groupe, dans laquelle un premier groupe (13, 23) est préparé en feuilletant des plaques minces (11, 21) pour le premier groupe (13, 23) les unes avec les autres, et une étape de préparation du second groupe, dans laquelle un second groupe (14, 24) est préparé en feuilletant les plaques minces (12, 22) pour le second groupe (14, 24) les unes avec les autres, dans l'étape de logement du noyau, le premier groupe (13, 23) du noyau feuilleté (10, 25) et le second groupe (14, 24) du noyau feuilleté (10, 25) sont logés dans le boîtier de noyau (15, 35), le premier groupe (13, 23) et le second groupe (14, 24) étant empilés l'un sur l'autre, et dans l'étape de logement du noyau, les protubérances (15a, 35a) du boîtier de noyau (15, 35) poussent les parties s'étendant vers l'extérieur (12c, 22c) au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) pour les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces (11, 21) du premier groupe (13, 23) dans la direction de feuilletage des plaques minces (11, 12, 21, 22) lorsque les premier et second groupes (13, 14, 23, 24) sont logés dans le boîtier de noyau (15, 35), les premier et second groupes (13, 14, 23, 24) étant empilés l'un sur l'autre. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le boîtier de noyau (15, 35) comprend une première partie de boîtier (16, 26) sur laquelle les parties d'enroulement de bobinage (1 la, 12a, 21a, 22a) des plaques minces (11, 12, 21, 22) des premier et second groupes (13, 23, 14, 24) sont placées, et une seconde partie de boîtier (17, 27) qui est combinée avec la première partie de boîtier (16, 26) après que les parties d'enroulement de bobinage (l la, 12a, 21a, 22a) des plaques minces (11, 12, 21, 22) des premier et second groupes (13, 23, 14, 24) sont placées sur la première partie de boîtier (16, 26), les protubérances (15a, 35a) sont disposées à des positions de la seconde partie de boîtier (17, 27) correspondant aux parties s'étendant vers l'extérieur (12c, 22c) des deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) du noyau feuilleté (10, 25) lorsque la seconde partie de boîtier (17, 27) est combinée avec la première partie de boîtier (16, 26), et dans l'étape de logement du noyau, les protubérances (15a, 35a) de la seconde partie de boîtier (17, 27) poussent les parties s'étendant vers l'extérieur (12c, 22c) au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces (12, 22) du second groupe (14, 24) afin de les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces (1l, 21) du premier groupe (13, 23) dans la direction de feuilletage des plaques minces (11, 12, 21, 22) lorsque la seconde partie de boîtier (17, 27) est combinée avec la première partie de boîtier (16, 26) après que les parties d'enroulement de bobinage (l la, 12a, 21a, 22a) des plaques minces (11, 12, 21, 22) des premier et second groupes (13, 14, 23, 24) sont placées sur la première partie de boîtier (16, 26). 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la première partie de boîtier (16) du boîtier de noyau (15) comprend un corps de boîtier, qui loge la totalité des parties d'enroulement de bobinage (1 la, 12a) des plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10) placé sur la première partie de boîtier (16) et qui comporte une ouverture exposant les surfaces extérieures des rebords (1 lb) et la partie d'enroulement de bobinage (l la) de la plaque mince (11) positionnée à l'extrémité extérieure des plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10), la seconde partie de boîtier (17) du boîtier de noyau (15) comprend un couvercle de boîtier, qui comporte les protubérances (15a) et qui recouvre l'ouverture du corps de boîtier, et dans l'étape de logement du noyau, les protubérances (15a) du couvercle de boîtier poussent les parties s'étendant vers l'extérieur (12c) au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces (12) du second groupe (14) afin de les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces (11) du premier groupe (13) dans la direction de feuilletage des plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10) lorsque l'ouverture du corps de boîtier est recouverte par le couvercle de boîtier après que la totalité des parties d'enroulement de bobinage (Il a, 12a) des plaques minces (11, 12) du noyau feuilleté (10) placé sur la première partie de boîtier (16) du boîtier de noyau (15) sont logées dans le corps de boîtier. 15. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la première partie de boîtier (26) du boîtier de noyau (35) comprend un premier corps de boîtier, qui loge une partie des parties d'enroulement de bobinage (2la, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26), la seconde partie de boîtier (27) du boîtier de noyau (35) comporte des protubérances (35a) et comprend un second corps de boîtier, qui loge l'autre partie des parties d'enroulement de bobinage (21a, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26), et en logeant le noyau feuilleté, les protubérances (35a) du second corps de boîtier poussent les parties s'étendant vers l'extérieur (22c) au niveau des deux parties d'extrémités des plaques minces (22) du second groupe (24) afin de les séparer des deux parties d'extrémités des plaques minces (21) du premier groupe (23) dans la direction de feuilletage des plaques minces (21, 22), lorsque l'autre partie des parties d'enroulement de bobinage (2la, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26) est logée dans le second corps de boîtier après la partie des parties d'enroulement de bobinage (2la, 22a) des plaques minces (21, 22) du noyau feuilleté (25) placé sur la première partie de boîtier (26) du boîtier de noyau (35).