FR 2873598 A1 20060203 FR 0408295 A 20040727 DISPOSITIF POUR L'APPLICATION D'UN CORDON DE COLLE LIQUIDE SUR UNE SURFACE DE BATIMENT. L'invention est relative à un dispositif pour l'application d'un cordon de colle liquide sur une surface sensiblement plane d'un bâtiment à partir d'un récipient de volume relativement important comportant un organe verseur et, à l'opposé, une paroi de fond. Par récipient de volume relativement important, on désigne un récipient dont le volume est d'au moins trois litres, et de préférence compris entre trois et cinquante litres. L'invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, un tel dispositif pour l'application d'une colle liquide pour le collage de panneaux d'isolant thermique sur une toiture, ou encore de membrane dite pare-vapeur ou d'étanchéité sur une toiture. Les colles sont des produits chimiques performants et un collage en plein des panneaux ou membranes est inutilement surabondant. La répartition de la colle en cordons parallèles espacés entre eux est un bon moyen d'optimiser la consommation de colle et donc le prix de revient de l'ouvrage. Il est souhaitable d'assurer la maîtrise de l'écoulement de colle, malgré le volume du récipient de colle rendant sa manipulation peu aisée et fatigante lorsque ce dernier est porté par l'opérateur. Il est en outre souhaitable que le dispositif pour l'application du cordon de colle soit peu coûteux, et d'une mise en uvre simple et rapide. Pour satisfaire à ces exigences, selon l'invention, le dispositif pour l'application d'un cordon de colle liquide sur une surface sensiblement plane d'un bâtiment à partir d'un récipient de volume relativement important comportant un organe verseur et, à l'opposé, une paroi de fond, est caractérisé en ce qu'il comprend: - un support pour maintenir le récipient tête en bas et permettre au moins deux positions angulaires du récipient avec l'organe verseur dirigé vers le bas, - des moyens d'obturation automatique prévus pour permettre l'écoulement libre de la colle dans une première position angulaire du récipient, et pour arrêter l'écoulement dans au moins une deuxième position angulaire, - des moyens d'appui du support sur ladite 10 surface, - et un moyen de prise du support par l'utilisateur pour le déplacement sur la surface. De préférence, le dispositif est prévu pour permettre de passer d'une position angulaire à l'autre par un simple basculement. Avantageusement, la distance angulaire entre les deux positions angulaires est comprise entre environ l0 à 90 . L'organe verseur peut être équipé d'un tuyau souple élastique, et l'arrêt de l'écoulement, dans la deuxième position angulaire, est obtenu par écrasement du tuyau souple élastique. Ce tuyau souple élastique peut être conformé pour faciliter son écrasement et l'obturation dans la deuxième position angulaire. Selon une autre possibilité, dans la deuxième position angulaire l'organe verseur vient s'appliquer, pour fermeture, contre la surface à enduire. Les moyens d'appui du support sur la surface sont avantageusement formés par au moins un organe de 30 glissement. Le support peut être constitué par une plaque rigide comportant des moyens de maintien, en particulier une découpe, pour le récipient. En variante le support peut être constitué par 35 une coque rigide présentant une concavité qui épouse en partie le récipient et que des moyens de serrage du récipient sur la coque sont prévus. Les moyens d'appui du support sur la surface comprennent le bord inférieur, ou une partie du bord, de la plaque ou de la coque, propre à glisser sur la surface. Dans la zone située en avant de l'organe verseur suivant le sens d'avance, une brosse peut être prévue en partie basse du support. Dans la première position angulaire, la stabilisation de l'ensemble est obtenue par les moyens d'appui et la tenue du support par l'utilisateur et, dans la deuxième position angulaire permettant l'arrêt de l'écoulement de colle, le support est basculé et la stabilisation de l'ensemble est obtenue par les moyens d'appui ainsi que par le bord du récipient éloigné du support qui vient appuyer contre la surface à traiter. Selon une variante, la plaque est munie, en partie basse, de barrettes de stabilisation prévues pour limiter l'angle d'inclinaison de la plaque par rapport à la verticale en position d'arrêt de l'écoulement. Pour un déplacement sur des surfaces fragiles ou rugueuses le support, en particulier une plaque rigide ou une coque, peut être muni de roulettes facilitant son déplacement. Le dispositif peut comporter des moyens d'assemblage de plusieurs plaques côte à côte. Selon une autre réalisation, le support peut être constitué par un traîneau, dépourvu de roues, l'organe de glissement étant constitué par une paroi de fond en une matière à faible coefficient de frottement appuyant contre la surface à traiter. Le traîneau peut être réalisé, notamment par pliage, en carton ou en une feuille de matière plastique, ou de composite. Le traîneau est avantageusement jetable en fin de chantier. Le support, en particulier le traîneau, peut comporter des premiers moyens de butée pour retenir le récipient dans la première position angulaire, et des seconds moyens de butée pour la deuxième position angulaire, le récipient étant monté pivotant sur un appui inférieur et pouvant être basculé de la première position à la deuxième position relativement au traîneau. Le moyen de prise pour assurer le déplacement du support est avantageusement relié à la partie basse du traîneau, notamment par une bande intégrée dans une découpe à plat du fond du traîneau ou par une bande assemblée au traîneau. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation décrits en détails avec référence aux dessins annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs. Sur ces dessins: Fig.l est une vue schématique, partie en coupe partie en élévation, d'un dispositif selon l'invention avec, sur un traîneau, le récipient dans la première position angulaire permettant l'écoulement de la colle. Fig.2 est une vue de dessus du traîneau, sans le récipient. Fig.3 montre, semblablement à Fig.l, le dispositif avec le récipient dans la deuxième position 25 angulaire arrêtant l'écoulement de colle. Fig.4 montre, semblablement à Fig.l, une variante de réalisation du traîneau avec le récipient. Fig.5 est une vue en plan du traîneau de Fig.4, sans le récipient. Fig.6 est un plan de découpe et de pliage d'une feuille pour réaliser le traîneau de Fig.4. Fig.7 montre, semblablement à Fig.l, une variante de réalisation avec traîneau moins large que le récipient. Fig.8 est une vue de dessus par rapport à Fig.7, le récipient étant représenté en trait spectral. Fig.9 est un schéma en perspective, à plus grande échelle, d'une variante du tuyau souple élastique d'écoulement. Fig.10 montre, semblablement à Fig.l, une autre variante de réalisation en première position angulaire du 5 récipient. Fig.11 est une vue en plan du traîneau de Fig.10 sans le récipient. Fig.12 montre le dispositif de Fig.10 avec le récipient dans la deuxième position angulaire d'arrêt de 10 l'écoulement. Fig. 13 montre, en vue de côté, une variante selon laquelle le support du récipient est constitué par une plaque. Fig. 14 est une vue de face de la plaque support 15 de Fig. 13 sans le récipient. Fig. 15 montre, semblablement à Fig. 13 le dispositif en position d'arrêt de l'écoulement. Fig.16 montre, en vue de côté, une variante selon laquelle le support du récipient est constitué par une 20 coque. Fig.17 est une vue suivant le flèche XVII de Fig.16. Fig.18 est une vue de côté, avec partie coupée, d'un assemblage de deux supports avec récipients. Fig.19 est une vue de face des deux supports assemblés de Fig.18, sans les récipients. Fig.20 est une vue de côté d'un récipient sur un support muni de moyens d'assemblage latéraux. Fig.21 est une section suivant la ligne XXI-XXI 30 sur Fig. 20. Fig.22 est une section suivant la ligne XXII-XXII sur Fig. 20. Fig.23 est une section suivant la ligne XXIIIXXIII sur Fig. 20. Fig.24 est une vue de côté, avec partie coupée, d'une variante avec plaque et barrettes de stabilisation, en position permettant l'écoulement. Fig.25 montre, semblablement à Fig. 24, le dispositif en position d'arrêt de l'écoulement, et Fig.26 est une vue de face de la plaque et des barrettes de la variante des Figs.24 et 25. En se reportant à Fig. 1 des dessins, on peut voir un dispositif D pour l'application d'un cordon de colle liquide C sur une surface sensiblement plane S d'un bâtiment, notamment pour le collage de panneaux d'isolant thermique sur une toiture constituant la surface S. La surface S est généralement horizontale, mais peut aussi être inclinée. La colle est contenue dans un récipient 1, généralement un bidon de forme cylindrique ou légèrement tronconique avec un diamètre augmentant du fond vers la tête, ou parallélépipédique. Le volume du récipient 1 est relativement important, c'est-à-dire d'au moins trois litres et, généralement, inférieur ou égal à cinquante litres. Le récipient 1 comporte un organe verseur 2 en tête et, à l'opposé, une paroi de fond 3 munie d'une entrée d'air 3a, par exemple sous forme d'un clapet autorisant l'entrée d'air dans le récipient 1 lorsqu'il se trouve tête en bas et empêchant un écoulement de colle vers l'extérieur en position tête en haut. L'organe verseur 2 peut être constitué par une tubulure formant bec verseur prévue au voisinage du bord périphérique du couvercle du récipient 1. L'organe verseur peut être en matière plastique, avec une base tronconique, et présenter une élasticité suivant la direction axiale. Selon l'exemple des Fig. 1 et 3, l'organe verseur 2 est équipé d'un tuyau souple élastique souple 4, par exemple en matière élastomère, de longueur suffisante pour qu'une partie du tuyau souple élastique s'étende parallèlement à la surface S lorsque le récipient 1 occupe la position de Fig. 1. En variante, le tuyau souple élastique 4, par exemple en caoutchouc ou matière plastique, peut être télescopique, solidaire du récipient et préalablement monté, replié vers l'intérieur. A l'ouverture du récipient le tuyau 4 est extrait et déployé pour constituer organe verseur et tuyau. Le dispositif D comprend un support 5 pour maintenir le récipient 1 tête en bas et permettre au moins deux positions angulaires du récipient, montrées respectivement sur Fig. 1 et 3. Le support 5 est formé par un traîneau 6 sans roue, comprenant une paroi de fond 7 en une matière présentant un faible coefficient de frottement sur la surface S, par exemple une feuille ou plaque de carton, ou de matière plastique, ou de composite. La paroi 7 est en appui sur la surface S et constitue l'organe de glissement du traîneau. La paroi 7 comporte une échancrure centrale 8 en forme de V s'élargissant jusqu'au bord transversal d'extrémité. Le tuyau souple élastique 4 débouche au-dessus de la surface S dans l'échancrure 8. Le traîneau 6 comporte deux parois latérales 9, 10 avantageusement obtenues par repli à angle droit de la feuille de carton relativement à la paroi de fond 7. En élévation, les parois 9, 10 ont la forme d'un trapèze rectangle qui diminue de hauteur de la gauche vers la droite de Fig. 1. Sur la paroi 7, sensiblement à mi-longueur, est prévu un élément d'appui transversal 11 en forme de dièdre tournant sa pointe vers le haut. L'arête du dièdre est perpendiculaire aux parois latérales 9, 10. Le dièdre 11 peut être réalisé également en carton suffisamment rigide et être engagé dans une ouverture de forme correspondante prévue dans chaque paroi latérale 9, 10. L'arête supérieure du dièdre 11 sert d'appui au couvercle du récipient 1, au voisinage de l'organe verseur 2, entre ce dernier et le bord le plus proche du couvercle. L'arête du dièdre 11 constitue un axe de basculement pour le récipient 1. Un moyen d'appui 12, également en forme de dièdre tournant sa pointe vers le récipient 1 est prévu du côté d'un moyen de prise 13 du support. Le moyen de prise 13 permet à un utilisateur d'assurer le déplacement du support 5 sur la surface S. Le moyen d'appui 12 est avantageusement formé par un dièdre, par exemple en carton, traversant des échancrures en V prévues dans les parois latérales 9, 10 en partie haute. Le moyen d'appui 12 est disposé de telle sorte que la pointe du V soit tournée vers le récipient l0 1, la bissectrice du V étant sensiblement perpendiculaire à la surface du réservoir 1 en contact avec la pointe du V dans la position angulaire de distribution de la colle. Un autre moyen d'appui 14 est prévu vers l'extrémité inférieure des parois latérales du traîneau 6 pour le maintien du récipient 1 dans la deuxième position angulaire illustrée sur Fig. 3. Ce moyen d'appui 14 peut être également formé par un dièdre en carton tournant sa pointe vers le haut et dont la bissectrice est sensiblement verticale. Le moyen d'appui 14 est disposé de telle sorte qu'il peut venir en contact avec une zone du couvercle du récipient éloignée radialement du dièdre 11. Le moyen d'appui 14 peut être engagé, à chaque extrémité, dans une échancrure de forme correspondante prévue dans la paroi 9, 10. La distance angulaire A entre les deux positions du récipient 1 sur le support est généralement comprise entre 30 et 40 , mais peut être réduite à environ 10 à 20 avec un tuyau souple élastique 4 spécialement conformé , notamment comme exposé plus loin à propos de Fig.9. Le moyen de prise 13 est formé par une bande de tirage 15 liée à la paroi 7 constituant la base du traîneau. Cette bande 15 peut être d'un seul tenant avec la paroi 7, avec une pliure 16 formant charnière à leur jonction. La bande 15 comporte une ouverture W vers son extrémité haute pour permettre le passage de la main de l'utilisateur qui tire le traîneau. Le dispositif est prévu pour que, dans la première position angulaire de Fig. 1, la colle puisse s'écouler librement tandis que dans la deuxième position angulaire de Fig. 3 le tuyau souple élastique 4 est écrasée, notamment contre un rebord en saillie lia du moyen d'appui 11 et l'écoulement de colle est arrêté. Le tuyau souple élastique 4 combinée avec le basculement du récipient constitue un moyen d'obturation automatique de l'organe verseur 2. Les Fig. 4 à 6 montrent une variante de réalisation selon laquelle les moyens d'appui 12a, 13a sont montés dans des échancrures qui débouchent sur le bord supérieur des parois 9a, 10a. Les éléments identiques à des éléments déjà décrits à propos des figures précédentes sont désignés par les mêmes références sans que leur description soit reprise. Fig. 6 montre la feuille de carton en plan avec, représentées en tirets, les lignes de pliage pour réaliser le traîneau. Deux bandes latérales 9b', 10b' sont prévues pour être rabattues à 135 environ autour d'une ligne de pliage 17, 18 orthogonale à l'axe longitudinal du traîneau. Les parties 9b', 10b' comportent des échancrures 19, 20 qui viennent dans l'alignement d'échancrures correspondantes prévues dans les parois 9a, 10a pour recevoir le moyen d'appui 12a. D'autres échancrures 21, 22 sont prévues vers l'extrémité arrière des parois 9a, 10a pour recevoir le moyen 14a. Des découpes en V 23, 24 sont prévues dans les parois 9a, 10a le long de la ligne de pliage 25, 26 pour le passage des moyens d'appui 11. Le traîneau est réalisé en repliant les bandes 9b', 10b' pour former un dièdre d'environ 45 avec les parois 9a, 10a. On replie ensuite à la verticale les parois 9a, 10a autour des lignes 25, 26 et on met en place les moyens d'appui 11, 12a, 13a formés par des bandes de carton repliées à la forme souhaitée et engagées dans les échancrures prévues à cet effet. Le maintien des parois 9a, 10a écartées peut être assuré par les moyens d'appui transversaux. Le réservoir 1 est ensuite mis en place sur le traîneau. Selon les deux exemples des Figs. 1 à 3 et 4 à 6, 5 l'écartement des parois 9, 10 et 9a, 10a est au moins égal au diamètre maximal du récipient 1. Fig. 7 et 8 montrent une variante selon laquelle les parois latérales 9b, 10b ont un écartement inférieur à celui du diamètre maximal du récipient 1. Le bord supérieur 27 des parois 9b, 10b, lorsqu'elles sont relevées, est plus incliné que sur les figures précédentes de manière à permettre au récipient 1 de déborder au-delà des parois 9b, 10b. En outre, le moyen de prise 13 est constitué par une bande de tirage rapportée 15b reliée par des moyens d'assemblage 15c à une bande de tirage inférieure 15d d'une seule pièce avec la paroi de fond 7b. Les autres éléments du dispositif des Fig. 7 et 8 identiques ou semblables à des éléments déjà décrits à propos des figures précédentes sont désignés par les mêmes références numériques, éventuellement suivies de la lettre b, sans que leur description soit reprise. Ceci étant, l'utilisation d'un dispositif selon l'un des exemples de réalisation des Figs. 1-3 (ou Figs. 4-6 ou Figs. 7-8) est le suivant. L'utilisateur, après avoir mis en forme le traîneau 6 en repliant les parties appropriées de la feuille de carton, met en place le récipient 1 sur les moyens d'appui 11 et 12, de sorte que le récipient 1 occupe la première position angulaire où la colle peut s'écouler par l'organe verseur 2 et le tuyau souple élastique souple 4. L'utilisateur exerce une traction sur la bande 13, en engageant la main dans la fenêtre W. Lors du 35 glissement du traîneau 6 sur la surface S, le cordon de colle C s'écoule au milieu de l'échancrure 8. Le tirage du traîneau 6 en partie basse, au niveau de sa paroi de fond 7, assure la stabilité et réduit les risques de basculement sur une aspérité de surface. Lorsque l'utilisateur veut faire cesser l'écoulement le colle, il lui suffit de pousser sur le récipient 1 pour le faire basculer autour de l'arête supérieure du moyen d'appui 11, et le faire passer de la première position angulaire de Fig. 1 à la deuxième position angulaire de Fig. 3 où le récipient 1 vient en appui contre le moyen d'appui 14. Le tuyau souple élastique souple 4 est écrasée, ce qui provoque l'arrêt de l'écoulement. Le retour dans la position de Fig. 1, par basculement en sens inverse du récipient 1, permet la 15 reprise de l'écoulement de colle. Le dispositif D pour l'application d'un cordon de colle liquide selon l'invention est particulièrement économique et peut être jeté en fin de chantier. Le tuyau souple élastique 4 peut être réalisé à partir d'un tuyau de diamètre et épaisseur constants en matière plastique élastomère souple. Le choix du diamètre, de la longueur, du module du tuyau est déterminé en fonction de la viscosité de la colle et du débit attendu. Les conditions de température ou les différentes formulations de colle peuvent amener à l'utilisation d'un tuyau souple élastique en matière plastique élastomère spécialement conformé selon le dessin de Fig.9. La Fig.9 montre une variante de réalisation d'un tuyau souple élastique 4a conformé pour assurer un bon écrasement et une bonne fermeture dans la deuxième position angulaire du récipient. Le tuyau souple élastique 4a est coudé et présente une branche 4al à paroi épaisse el dans laquelle est engagé l'organe verseur 2 et une branche 4a2, à paroi moins épaisse e2, sensiblement orthogonale à la branche 4a1. La branche 4a2 peut être tronconique à diamètre décroissant en s'éloignant de 4a1. La branche 4a2 peut être coupée à une longueur telle que le diamètre de l'orifice de sortie soit adapté à la viscosité de la colle à répandre. Une partie de paroi 4a3 rentrante, formant un angle en saillie vers l'intérieur du tuyau souple élastique, est prévue dans la zone intérieure du coude. La partie 4a3 peut pivoter autour du point de repli M. Le bord inférieur de la partie 4a3, en venant dans la position E représentée en tirets, écrase la branche 4a2 et ferme le passage pour la colle. D'autres formes sont possibles pour favoriser l'arrêt de l'écoulement de colle dans la deuxième position angulaire. En fonction de la dimension de la saillie 4a3 et du diamètre de la branche 4a2, l'angle minimum nécessaire qui permet de passer de la position d'écoulement à la position d'arrêt de l'écoulement E peut être facilement réduit à environ 100. Les Figs.10 à 12 montrent une variante du dispositif selon laquelle la fermeture de l'organe verseur 2, dans la deuxième position angulaire (Fig. 12), est obtenue par obturation directe de l'organe verseur 2 contre le support S à encoller. Le moyen d'obturation automatique est alors constitué par la combinaison du basculement, de l'organe verseur 2 et de la surface S. Les éléments identiques ou semblables à des éléments déjà décrits à propos des figures précédentes sont désignés par les mêmes références numériques sans que leur description soit reprise. L'appui inférieur 11e du récipient est constitué par une surépaisseur contre laquelle repose une zone du bord périphérique du récipient voisine de l'organe verseur 2. Les moyens d'appui 14e sont également formés par des surépaisseurs prévues de part et d'autre de l'échancrure 8e. Dans sa deuxième position angulaire représentée sur Fig.12, le récipient est en appui par son couvercle contre les moyens d'appui 11e et 14e et se trouve sensiblement vertical. L'organe doseur 2 est en appui contre la surface S qui doit recevoir l'application et est ainsi obturé par cette surface. L'utilisation du dispositif des Figs.10 à 12 est 5 semblable à celle décrite à propos des figures précédentes. Dans la position de Fig.10, la colle peut s'écouler par l'organe verseur 2 sur la surface S. Lorsque l'utilisateur fait basculer sensiblement à la verticale le récipient 1 dans la position de Fig.12, l'organe verseur 2 en matière plastique, présentant une élasticité axiale, est comprimé de manière étanche sur le support S à encoller de sorte que l'écoulement de colle est arrêté. Les Figs.13 à 15 montrent une variante de réalisation selon laquelle le support 5 est constitué par une plaque P rigide notamment en l'une des matières suivantes: métal, bois, aggloméré, matière plastique, matière composite ou carton. La plaque P comporte une découpe G, par exemple rectangulaire, permettant d'y engager le récipient. Dans les angles de la partie basse de la découpe des échancrures E sont prévues pour recevoir un rebord saillant 28 du réservoir. Le blocage du récipient dans l'ouverture G est assuré par une clavette 29 engagée sous le bord transversal supérieur de l'ouverture G contre le fond du récipient, du côté opposé à la majeure partie de ce récipient. La découpe G permet l'encastrement exact du profil du réservoir, qu'il soit circulaire ou rectangulaire en utilisant les rebords saillants haut et/ou bas du réservoir. Les moyens d'appui de la plaque P sont formés par deux pieds 30, 31 en saillie vers le bas sur les deux bords latéraux de la plaque. Le bord inférieur de ces pieds est arrondi en 32 pour faciliter le glissement sur la surface S. Le bec verseur est équipé d'un tuyau souple élastique 4 comme sur les Fig. 1 à 3. Pour un déplacement sur des surfaces fragiles ou rugueuses la plaque rigide peut être munie en partie basse de roulettes facilitant son déplacement sur la surface S. L'utilisation du dispositif des Fig.12 et 13 est 5 la suivante. Après avoir mis en place et bloqué le récipient 1 dans l'ouverture G, l'utilisateur saisit le haut de la plaque P à travers la fenêtre W et tire la plaque P, en position inclinée par rapport à la verticale, vers la gauche selon Fig.12. La plaque P glisse par ses pieds 30, 31 sur la surface à enduire. La colle s'écoule par le tuyau souple élastique 4. Lorsque l'utilisateur souhaite arrêter l'écoulement, il lui suffit de faire basculer la plaque P, et avec elle le récipient 1, autour de l'appui assuré par les pieds 30, 31 dans une deuxième position angulaire illustrée sur Fig.15 où le bord du couvercle du récipient éloigné du bec verseur 2 est en appui contre la surface S. Le tuyau souple élastique 4 est écrasée et l'écoulement de colle est arrêté. La distance angulaire entre les deux positions de la plaque correspondant respectivement à l'écoulement et à l'arrêt de l'écoulement peut être comprise ente environ 10 et 90 . Les Figs.16 et 17 montrent une variante de réalisation selon laquelle le support 5 est formé par une coque Pa sensiblement semi cylindrique dont la concavité épouse le bidon 1 cylindrique. Le bidon repose sur une paroi inférieure 33 comportant une échancrure 34 pour le passage du bec verseur 2 et du tuyau souple élastique 4. Le bidon 1 est maintenu contre la coque Pa par des moyens de serrage 35 notamment formés par des sangles accrochées à la coque de part et d'autre du bidon. La coque Pa se prolonge vers le bas par les moyens d'appui 32a, formés par le bord inférieur de la coque, propres à glisser sur la surface S. Vers le haut la coque comporte les moyens de prise 13. Fig.18 et Fig.19 montrent une variante de réalisation selon laquelle des moyens d'assemblage sont prévus pour maintenir côte à côte au moins deux plaques supports Pb, Pc. Ces moyens d'assemblage comprennent une plaquette de liaison transversale 36 rigide. Des ouvertures oblongues 37 prévues dans la plaquette 36 permettent un réglage de l'écartement des plaques. Des moyens de serrage 38, notamment formés par des molettes, traversent les ouvertures 37 ainsi que des trous prévus dans les plaques Pb, Pc en regard d'une zone des ouvertures 37. On peut ainsi disposer en parallèle plusieurs supports et bidons qui seront déplacés par un seul opérateur, pour réaliser simultanément plusieurs cordons 15 de parallèles. Les Figs. 20 à 23 montrent une variante de réalisation selon laquelle une plaque Pd comporte sur ses bords latéraux des moyens d'assemblage du type tenons 39 et mortaises 40. On peut ainsi réunir plusieurs plaques semblables côte à côte par engagement des tenons dans les mortaises. Dans la zone située en avant du bec verseur 2 et du tuyau 4,suivant le sens d'avance, une brosse 41 est prévue en partie basse de la plaque Pd, ou plus généralement du support 5, pour écarter les poussières avant application du cordon de colle. Les Figs.24 à 26 illustrent une variante de réalisation selon laquelle une plaque rigide Pe est munie, en partie basse, d'au moins une et de préférence deux barrettes de stabilisation 42 s'étendant perpendiculairement au plan de la plaque, essentiellement du côté où se trouve le tube souple élastique 4. Les barrettes 42 ont une longueur supérieure au diamètre du récipient 1 et font saillie au-delà du contour du fond du récipient. Les éléments identiques ou semblables à des éléments déjà décrits sont désignés par les mêmes références, sans que leur description soit reprise. La forme des barrettes 42 et le moyen de liaison de ces barrettes à la plaque sont avantageusement prévus pour: - permettre un montage et un démontage sur place par simple encastrement et pression, ce qui facilite le transport et le rangement du dispositif; - posséder une forme permettant l'encastrement du rebord inférieur du récipient 1, ce quipermet d'éviter une clavette ou des sangles de maintien. Par exemple, le bord inférieur horizontal de la découpe G comporte, pour chaque barrette 42, une échancrure 43, notamment en queue d'aronde. Cette échancrure 43 est propre à recevoir une partie de forme correspondante 44 de la barrette 42, selon un ajustement serré. Un bec 45 est prévu à l'arrière de la barrette pour coopérer avec le rebord inférieur du récipient 1. Cette variante trouve tout son intérêt dans le cas d'un récipient 1 de dimension horizontale réduite, notamment dans le cas d'un récipient cylindrique de diamètre inférieur à 350 mm. Les barrettes 42 viennent en contact avec la surface S par leur extrémité éloignée du bec 45 et limitent l'angle de basculement, par rapport à la verticale, en position d'arrêt de l'écoulement. On évite ainsi un écrasement trop fort du bec verseur et du tuyau souple élastique 4. De plus, la position arrêt de l'écoulement devient plus stable. Quelle que soit la réalisation adoptée, le dispositif d'application de colle selon l'invention est particulièrement simple et économique; il facilite la maîtrise de l'application en cordon de la colle en permettant de commander aisément l'écoulement ou l'arrêt. 17 REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'application d'un cordon de colle liquide sur une surface sensiblement plane d'un bâtiment à partir d'un récipient (1) de volume relativement important comportant un organe verseur (2) et, à l'opposé, une paroi de fond (3), caractérisé en ce qu'il comprend: - un support (5) pour maintenir le récipient (1) tête en bas et permettre au moins deux positions angulaires du récipient avec l'organe verseur (2) dirigé vers le bas, - des moyens d'obturation automatique (4,S; 2,S)prévus pour permettre l'écoulement libre de la colle dans une première position angulaire du récipient, et pour arrêter l'écoulement dans au moins une deuxième position angulaire, - des moyens d'appui (7,7a,7b;30, 31;32,32a) du support (5) sur ladite surface, - et un moyen de prise (13) du support par l'utilisateur 20 pour le déplacement sur la surface. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu pour permettre de passer d'une position angulaire à l'autre par un simple basculement. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la distance angulaire (A) entre les deux positions angulaires est comprise entre environ 10 et 90 . 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe verseur (2) est équipé d'un tuyau souple élastique (4), et l'arrêt de l'écoulement, dans la deuxième position angulaire, est obtenu par écrasement du tuyau souple élastique (4). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tuyau souple élastique (4) est conformé (4a3) pour faciliter son écrasement et l'obturation dans la deuxième position angulaire. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans la deuxième position angulaire l'organe verseur (2) vient s'appliquer, pour fermeture, contre la surface (S) à enduire. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'appui du support (5) sur la surface (S) sont formés par au moins un organe de glissement (7,7a,7b;30,31,32,32a). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le support est constitué par une plaque rigide (P,Pb,Pc,Pd,Pe) comportant des moyens de maintien, en particulier une découpe (G), pour le récipient (1). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le support est constitué par une coque rigide (Pa) présentant une concavité qui épouse en partie le récipient et que des moyens de serrage (35) du récipient sur la coque sont prévus. 10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les moyens d'appui (30,31,32,32a) du support sur la surface comprennent le bord inférieur ou une partie du bord de la plaque ou de la coque, propre à glisser sur la surface (S). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend, dans la zone située en avant de l'organe verseur (2) suivant le sens d'avance, une brosse (41) prévue en partie basse du support (5). 12. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que, dans la première position angulaire, la stabilisation de l'ensemble est obtenue par les moyens d'appui(30,31,32,32a) et la tenue du support (5) par l'utilisateur et, dans la deuxième position angulaire permettant l'arrêt de l'écoulement de colle, le support (5) est basculé et la stabilisation de l'ensemble est obtenue par les moyens d'appui (30,31,32, 32a) ainsi que par le bord du récipient éloigné du support qui vient appuyer contre la surface à traiter (S). 13. Dispositif selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la plaque (Pe) est munie, en partie basse, de barrettes de stabilisation (42) prévues pour limiter l'angle d'inclinaison de la plaque (Pe) par rapport à la verticale en position d'arrêt de l'écoulement. 14. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 13, 20 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'assemblage (36,37,38;39,40) de plusieurs supports (5) côte à côte. 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le support (5) est constitué par un traîneau(6,6a,6b), l'organe de glissement étant constitué par une paroi de fond (7,7a,7b) en une matière à faible coefficient de frottement appuyant contre la surface à traiter. 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le traîneau (6,6a,6b) est réalisé, notamment par pliage, en une feuille de carton ou en une feuille de matière plastique, ou de composite. 17. Dispositif selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que le support comporte des premiers moyens de butée (12, 12a, 12e) pour retenir le récipient (1) dans la première position angulaire, et des seconds moyens de butée (14,14a,14e) pour la deuxième position angulaire, le récipient (1) étant monté pivotant sur un appui inférieur (11) et pouvant être basculé de la première position à la deuxième position relativement au traîneau. 18. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de prise (13) pour assurer le déplacement du support est relié à la partie basse (7,7a) du traîneau, notamment par une bande (15) intégrée dans une découpe à plat du fond du traîneau ou par une bande (15b) assemblée au traîneau. 19. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volume du récipient est compris entre trois et cinquante litres.