FR 2883474 A1 20060929 FR 0550780 A 20050325 Emulsion H/E moussante et son utilisation dans le domaine cosmétique La présente invention se rapporte à une composition moussante pour application topique, notamment cosmétique et/ou dermatologique, sous forme d'émulsion huile-dans-eau, riche en huile, contenant l'association d'au moins un alkyl polyglucoside et d'au moins un tensioactif amphotère, et à ses utilisations notamment dans le domaine cosmétique ou dermatologique. Le nettoyage de la peau est très important pour le soin du visage, et il doit être le plus performant possible car les résidus gras tels que l'excès de sébum, les restes des produits cosmétiques utilisés quotidiennement et les produits de maquillage notamment les produits waterproof résistants à l'eau, s'accumulent dans les replis cutanés et peuvent obstruer les pores de la peau et entraîner l'apparition de boutons. Dans le domaine du nettoyage, il est connu d'utiliser des gels aqueux moussants. Leur action nettoyante est apportée par les tensioactifs qu'ils contiennent, ces tensioactifs mettant en suspension les résidus gras et les pigments des produits de maquillage. Toutefois, ces gels ont souvent l'inconvénient de laisser la peau sèche et de donner des sensations de tiraillements. De plus, leur pouvoir démaquillant n'est pas toujours suffisant. Par ailleurs, dans le domaine du démaquillage, il est connu d'utiliser des laits ou des crèmes (produits non moussants). Ces produits sont plus confortables que les gels aqueux mais ils ont souvent l'inconvénient de laisser un résidu trop gras après application sur la peau, et il est alors nécessaire d'utiliser un tonique pour enlever le surplus de corps gras résiduel. De ce fait, on cherche à faire des produits deux en un, qui soient à la fois moussants et nettoyants tout en apportant une valence soin et/ou tout en démaquillant sans laisser de résidu trop gras. Un des moyens pour apporter cette valence soin dans les produits moussants est d'y incorporer de l'huile et de préparer donc des émulsions. Des produits de ce type existent déjà, et ils peuvent être utilisés en tant que nettoyants de soin aussi bien pour le visage que pour le corps puisqu'ils laissent un peu d'huile à la surface de la peau, ou bien comme produit démaquillant à rincer. Toutefois, ces produits ne donnent pas satisfaction en ce qui concerne le démarrage de la mousse et/ou le volume de mousse obtenu car la présence d'huiles entrave le bon développement de la mousse. En outre, la quantité d'huiles y est en général limitée du fait justement des problèmes posés par la présence d'huile pour le développement de la mousse. Ainsi, le document FR-A-2,733,417 décrit des émulsions huile-dans-eau moussantes sous forme de crèmes, comprenant des tensioactifs non-ioniques moussants, des huiles ayant des paramètres de solubilité déterminés, et des polymères réticulés notamment vinyliques comme agents gélifiants. Toutefois, ces compositions présentent l'inconvénient de ne pas donner une mousse satisfaisante, et notamment d'avoir un mauvais démarrage de mousse et de donner un faible volume de mousse. Il subsiste donc le besoin de réaliser des produits qui, tout en étant aussi doux que les produits non moussants que sont les crèmes ou les laits, aient de bonnes propriétés moussantes avec une bonne qualité de mousse, tout en ayant une bonne tolérance et en contenant une grande quantité d'huile. Il a été trouvé de manière surprenante qu'il était possible de répondre au problème posé en utilisant une émulsion ayant des petites tailles de gouttelettes de phase huileuse, contenant l'association d'au moins un alkyl polyglucoside et d'au moins un dérivé de bétaïne, en tant que tensioactifs moussants, cette émulsion étant riche en phase huileuse et pouvant être notamment obtenue par inversion de phase en température. Les compositions obtenues possèdent de meilleures qualités de mousse par rapport à l'état de la technique et de bonnes propriétés de tolérance. Ainsi, les compositions obtenues sont très douces et peuvent être appréciées par tout type de peaux et en particulier par les peaux sèches et sensibles. 20 La présente invention a donc pour objet une composition moussante pour application topique sous forme d'émulsion huile-dans-eau, comprenant une phase huileuse dispersée dans une phase aqueuse, caractérisée en ce que: - la taille des gouttelettes de la phase huileuse D[4,3] est inférieure ou égale à 4 pm, - la phase huileuse (A) est présente en une quantité d'au moins 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, et en ce que la composition contient: - un système émulsionnant (B) ayant un HLB allant de 8 à 18, présent en une quantité d'au moins 2 % en poids par rapport au poids total de la composition, un mélange (C) de tensioactifs moussants comprenant au moins un tensioactif non ionique choisi parmi les alkylpolyglucosides et au moins un tensioactif amphotère, le rapport en poids phase huileuse (A) / mélange de tensioactifs moussants allant de 1,5 à 12. Du fait qu'elle est destinée à une application topique, la composition de l'invention contient un milieu physiologiquement acceptable. Par "milieu physiologiquement acceptable", on entend un milieu convenant à une application topique sur la peau ou les phanères, c'est-à-dire compatible avec la peau, les muqueuses, les lèvres, les cils, les yeux, les cheveux et les ongles. Cette composition peut constituer notamment une composition cosmétique ou dermatologique. On entend par phase huileuse dans la présente demande, la phase contenant les composés lipophiles que sont notamment les huiles (constituants lipophiles liquides à température ambiante), les gommes, les pâtes et les cires. Ce sont par exemple les triglycérides, les hydrocarbures, les esters, les éthers, les silicones, et autres corps gras comme décrit plus loin, et tous les additifs lipophiles éventuellement présents. Les émulsionnants et co-émulsionnants du système émulsionnant ne font pas partie de la phase huileuse (A) telle que définie ci-dessus. Les émulsions H/E selon l'invention comprennent une phase huileuse (ou phase lipophile) dispersée dans une phase aqueuse et elles sont de préférence obtenues par la technologie d'inversion de phase en température et se caractérisent par: leur viscosité : il s'agit principalement de crèmes, leur pH qui va de 5 à 10,5, de préférence de 5 à 9, la petite taille des gouttelettes de la phase huileuse, inférieure ou égale 10 à 4 pm, - leur stabilité : après deux mois à 45 C, il ne se produit ni déphasage macroscopique ni changement de texture tel que l'apparition de grains, leur pouvoir démaquillant important. leur qualité de mousse Le principe d'émulsification par inversion de phase en température (en Anglais: Phase Inversion Temperature ou PIT) est, dans son principe, bien connu de l'homme de l'art; il a été décrit en 1968 par K. Shinoda (J. Chem. Soc. Jpn., 1968, 89, 435). II a été montré que cette technique d'émulsification permet d'obtenir des émulsions fines stables (K. Shinoda et H. Saito, J. Colloïd Interface Sci. , 1969,30, 258) . Cette technologie a été appliquée en cosmétique dès 1972 par Mitsui et al. ( Application of the phase-inversion-temperature method to the emulsification of cosmetics ; T. Mitsui, Y. Machida and F. Harusawa, American. Cosmet. Perfum., 1972, 87, 33). Le principe de cette technique est le suivant: on réalise le mélange d'une phase aqueuse et d'une phase huileuse, que l'on porte à une température supérieure à la température PIT, température d'inversion de phase du système, qui est la température à laquelle l'équilibre entre les propriétés hydrophile et lipophile du ou des émulsionnants mis en oeuvre est atteint; à température élevée, c'est-à-dire supérieure à la température d'inversion de phase (>PIT), l'émulsion est de type eaudans-huile, et, au cours de son refroidissement, cette émulsion s'inverse à la température d'inversion de phase, pour devenir une émulsion de type huile-danseau, et ceci en étant passée auparavant par un état de microémulsion. Ce procédé permet d'obtenir facilement des émulsions de diamètre inférieur à 4 pm. Les émulsions obtenues selon l'invention, malgré la quantité importante d'huiles qu'elles contiennent, sont stables. On entend par composition stable une composition qui reste macroscopiquement homogène après 2 mois à 45 C. Une telle stabilité signifie qu'il ne se produit ni déphasage macroscopique ni changement de texture telle que l'apparition de grains, après ce laps de temps. Les compositions selon l'invention peuvent se présenter sous forme de crèmes plus ou moins épaisses, opaques à translucides, et elles peuvent s'écouler ou non sous leur propre poids selon leur viscosité. La viscosité mesurée à 25 C avec l'appareil de mesure Rheomat 180 à 200 rpm (tours par minute) est égale ou supérieure à 1 Pa.s. Le Rheomat 180 est équipé d'un mobile différent selon les viscosités, par exemple d'un mobile 3 pour la gamme des viscosités de 0,2 à 4 Pa.s, et d'un mobile 4 pour la gamme des viscosités supérieures à 2 Pa.s. Mesurée dans les conditions indiquées ci-dessus, la viscosité des compositions de l'invention peut aller par exemple de 1 à 200 Pa.s et de préférence de 5 à 180 Pa.s. Cette viscosité est mesurée généralement 10 minutes après la mise en rotation du mobile. La taille moyenne des gouttelettes de phase huileuse et leur polydispersité sont par exemple mesurées par diffraction de la lumière à l'aide d'un granulomètre Mastersizer 2000 (commercialisés par Malvern Instruments). Ces mesures sont effectuées sur l'émulsion diluée dans une solution de SDS (Sodium Dodecylsulfate) à 1 % dans l'eau. Un logiciel permet d'accéder au diamètre moyen en volume D[4,3] (pm) (Voir Operators Guide, Malvern Instruments, Decembre 1998, p.61 à 67). La taille moyenne D[4,3] (pm) des gouttelettes de phase huileuse de la composition de l'invention est inférieure ou égale à 4 pm. Elle peut varier par exemple de 0,09 pm à 4 pm, plus particulièrement de 0,1 pm à 2 pm et de préférence de 0,1 pm à 1 pm. La polydispersité est ici définie par la déviation absolue (absolute deviation) par rapport à la médiane ou uniformité . Cette valeur doit être inférieure à 1. 20 Tensioactifs moussants La composition selon l'invention comprend un mélange de tensioactifs moussants, ce mélange comprenant au moins un alkylpolyglucoside et au moins un tensioactif amphotère qui est de préférence un dérivé de bétaïne. Elle peut contenir en plus d'autres tensioactifs moussants comme indiqué ci-après. Les tensioactifs moussants sont généralement hydrophiles et donc présents dans la phase aqueuse. 1) Comme alkylpolyglucosides, on utilise de préférence ceux contenant un groupe alkyle comportant de 6 à 30 atomes de carbone, de préférence de 8 à 16 atomes de carbone et mieux de 8 à 14 atomes de carbone, et contenant un groupe hydrophile (glucoside) comprenant de préférence 1,2 à 3 unités de glucoside. Comme alkylpolyglucosides, on peut citer par exemple le decylglucoside (Alkyl- C9/C11-polyglucoside (1. 4)) comme le produit commercialisé sous la dénomination MYDOL 10 par la société Kao Chemicals, le produit commercialisé sous la dénomination PLANTAREN 2000 UP par la société Cognis, et le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX NS 10 par la société Seppic; le caprylyl/capryl glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX CG 110 par la Société Seppic; le laurylglucoside comme les produits commercialisés sous les dénominations PLANTAREN 1200 N et PLANTACARE 1200 par la société Cognis; et le coco-glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination PLANTACARE 818/UP par la société Cognis, et leurs mélanges. La quantité d'alkylpolyglucoside(s) (en matière active) va de préférence de 0,5 à 15 %.en poids et mieux de 1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. 2) Les tensioactifs amphotères peuvent être choisis par exemple parmi les dérivés de bétaïne, les amphoacétates, les hydroxylsultaines et leurs mélanges. Le terme amphotère regroupe ici aussi bien les tensioactifs amphotères que les tensioactifs zwitterioniques. Comme dérivés de bétaïne, on peut citer par exemple la cocobétaïne comme le produit commercialisé sous la dénomination DEHYTON AB-30 par la société Cognis; la laurylbétaïne comme le produit commercialisé sous la dénomination GENAGEN KB par la société Clariant; la laurylbétaïne oxyethylénée (10 0E), comme le produit commercialisé sous la dénomination LAURYLETHER(10 OE)BETAINE par la société Shin Nihon Rica; la stéarylbétaïne oxyéthylénée (10 0E) comme le produit commercialisé sous la dénomination STEARYLETHER(10 OE)BETAINE par la société Shin Nihon Rica; la cocamidopropyl betaine commercialisé par exemple sous la dénomination VELVETEX BK 35 par la société Cognis; le undecylenamidopropyl betaïne commercialisé par exemple sous la dénomination AMPHORAM U par la société Ceca; et leurs mélanges. Les alkylamphoacétates peuvent être aussi bien des alkylamphomonoacétates que des alkylamphodiacétates. On peut citer par exemple le N-cocoyl-Ncarboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine N-di-sodique (nom CTFA: disodium cocamphodiacetate) comme le produit commercialisé sous la dénomination MIRANOL C2M CONCENTRE NP par la société Rhodia Chimie; le Ncocoyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyl-éthylènediamine N-sodique (nom CTFA: sodium cocamphoacetate) ; et leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, les tensioactifs amphotères sont choisis parmi la cocobétaïne, la laurylbétaïne, la laurylbétaïne oxyethylénée (10 0E), la stéarylbétaïne oxyéthylénée (10 0E) , la cocamidopropyl betaine, le undecylenamidopropyl betaïne, le N-cocoylN-carboxyméthoxyéthyl-N- carboxyméthyl-éthylènediamine N-di-sodique, le Ncocoyl-N-hydroxyéthyl-N- carboxyméthyl-éthylènediamine N-sodique, et leurs mélanges. La quantité de tensioactif(s) amphotère(s) (en matière active) va de préférence de 0,5 à 15 %.en poids et mieux de 1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la 35 composition. 3) La composition peut contenir d'autres tensioactifs moussants qui peuvent être choisis parmi les tensioactifs moussants non-ioniques, anioniques et cationiques. Comme autres tensioactifs non ioniques moussants, la composition peut contenir aussi par exemple, un ou plusieurs tensioactifs non ioniques choisis parmi les esters de maltose, les alcools gras polyglycérolés, les dérivés de glucamine comme l'éthyl-2 hexyl oxy-carbonyl n-méthyl glucamine, et leurs mélanges. Les dérivés de maltose sont par exemple ceux décrits dans le document EPA-566438, tels que l'O-octanoyl-6'-D-maltose, ou encore le O-dodecanoyl6'-D-maltose décrit dans le document FR-A-2,739,556. Comme alcools gras polyglycérolés, on peut citer par exemple le dodecanediol polyglycérolé (3,5 moles de glycérol), produit commercialisé sous la dénomination CHIMEXANE NF par la société Chimex. Comme tensioactifs anioniques susceptibles d'être ajoutés dans la composition de l'invention, on peut citer par exemple parmi les savons (sels alcalins d'acides gras), les acylaminoacides tels que les glycinates, les amidoéther carboxylates, les alkyl polyaminocarboxylates, les alkyl éthers sulfates tels que les Sodium Laureth sulfates, les alkyl sulfonates, les iséthionates, les alkyl méthyltaurates, les alkyl sulfosuccinates, les alkyl sulfoacétates, les monoalkylphosphates, les dialkylphosphates, leurs sels, et leurs mélanges. La quantité (en matière active) du mélange de tensioactifs moussants peut aller par exemple de 1 à 20 % en poids, de préférence de 3 à 15 % en poids et mieux 15 de 5 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. Dans la composition selon l'invention, le rapport en poids de la quantité de phase huileuse (A) sur la quantité (C) du mélange de tensioactifs moussants, va de 1,5 à 12, de préférence de 4 à 10. Système émulsionnant Le système émulsionnant (B) contient un ou plusieurs émulsionnants. Les émulsionnants comme les tensioactifs moussants sont amphiphiles, c'est-à-dire qu'ils ont une partie hydrophile et une partie lipophile. Toutefois, ils n'ont pas de propriété moussante, mais ils ont la particularité de faciliter la dispersion de deux phases insolubles l'une dans l'autre, ce que ne font pas les tensioactifs moussants qui sont des détergents. La différence entre les émulsionnants et les tensioactifs moussants (ou détergents) tient à leur différence de HLB (Hydrophilic Lipophilic balance) et/ou leur différence de longueur de chaîne grasse. Le HLB est le rapport entre la partie hydrophile et la partie lipophile dans leur molécule. Ce terme HLB est bien connu de l'homme du métier et est décrit dans "The HLB system. A timesaving guide to Emulsifier Selection" (published by ICI Americas Inc; 1984). Pour les émulsionnants le HLB va généralement de 3 à 8 pour la préparation des émulsions E/H et de 8 à 18 pour la préparation des émulsions H/E, alors que les tensioactifs moussants ont généralement un HLB supérieur à 20 et/ou une chaîne grasse comportant de 8 à 14 atomes de carbone. Le système émulsionnant (B) utilisé dans la composition selon l'invention comprend un ou plusieurs émulsionnants dont la solubilité dans l'huile augmente avec l'augmentation de la température, émulsionnants permettant d'obtenir des émulsions par inversion de phase en température. Le HLB (hydrophilic lipophilic balance) du système émulsionnant va de 8 à 18 et de préférence de 10 à 16. Les émulsionnants du système émulsionnant peuvent être choisis notamment parmi les alcools gras éthoxylés, les acides gras éthoxylés, les glycérides partiels d'acides gras éthoxylés, les triglycérides d'acides gras polyglycérolés et leurs dérivés éthoxylés, et leurs mélanges. Les émulsionnants sont de préférence choisis parmi les alcools gras éthoxylés ou les acides gras éthoxylés ayant les formules (I) et (II) suivantes: R-O-(CH2-CH2-0)mH (I) R-COO-(CH2-CH2-0)mH (II) où R est une chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée, ayant de 10 à 24 atomes de carbone, et m est un nombre entier allant de 8 à 50. Comme alcools gras éthoxylés, on peut citer par exemple les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool laurylique, notamment ceux comportant de 9 à 50 groupes oxyéthylénés et plus particulièrement ceux comportant de 10 à 12 groupes oxyéthylénés (Laureth-10 à Laureth-12 en noms CTFA) ; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool béhénylique, notamment ceux comportant de 9 à 50 groupes oxyéthylénés (Beheneth-9 à Beheneth-50 en noms CTFA) ; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool cétéarylique (mélange d'alcool cétylique et d'alcool stéarylique), notamment ceux comportant de 10 à 30 groupes oxyéthylénés (Ceteareth-10 à Ceteareth-30 en noms CTFA) ; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool cétylique, notamment ceux comportant de 10 à 30 groupes oxyéthylénés (Ceteth-10 à Ceteth-30 en noms CTFA) ; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool stéarylique, notamment ceux comportant de 10 à 30 groupes oxyéthylénés (Steareth-10 à Steareth-30 en noms CTFA) ; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool isostéarylique, notamment ceux comportant de 10 à 50 groupes oxyéthylénés (Isosteareth-10 à Isosteareth- 50 en noms CTFA) ; et leurs mélanges. Comme acides gras éthoxylés, on peut citer par exemple les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec les acides laurique, palmitique, stéarique ou béhénique, et leurs mélanges, notamment ceux comportant de 9 à 50 groupes oxyéthylénés tels que les laurates de PEG-9 à PEG-50 (en noms CTFA: PEG-9 laurate à PEG- 50 laurate) ; les palmitates de PEG-9 à PEG-50 (en noms CTFA: PEG-9 palmitate à PEG-50 palmitate) ; les stéarates de PEG-9 à PEG-50 (en noms CTFA: PEG-9 stearate à PEG-50 stearate) ; les palmito-stéarates de PEG-9 à PEG-50; les béhénates de PEG-9 à PEG-50 (en noms CTFA: PEG-9 behenate à PEG-50 behenate) ; et leurs mélanges. On peut utiliser aussi des mélanges de ces dérivés oxyéthylénés d'alcools gras et d'acides gras. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le système émulsionnant de la 40 composition de l'invention contient comme émulsionnant, au moins un alcool gras éthoxylé, et de préférence au moins l'alcool béhénylique. Le système émulsionnant peut contenir éventuellement en outre un ou plusieurs co-émulsionnants. Comme co-émulsionnants, on peut citer par exemple les alcools gras ayant 12 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, l'alcool béhénique; les acides gras ayant 8 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide béhénique; les esters gras de glycérol, comme par exemple le glycéryl stéarate; les dérivés oxyéthylénés de ces alcools gras, acides gras et esters gras de glycérol, comportant 2 à 8 groupes oxyde d'éthylène, et leurs mélanges. Le système émulsionnant (comprenant émulsionnants et co-émulsionnants) est généralement présent en une quantité allant de 2 à 20 %, de préférence de 3 à 16 % et mieux de 3 à 11 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, le rapport système émulsionnant (B) / phase huileuse (A) va de 0,04 à 0,2, de préférence de 0,06 à 0,18. Comme indiqué plus haut, on entend par phase huileuse l'ensemble des constituants qui ne sont pas hydrophiles et qui sont différents des émulsionnants ou co-émulsionnants du système émulsionnant. Phase huileuse La phase huileuse appelée aussi phase lipophile ou grasse, est constituée des constituants lipophiles, c'est-à-dire huiles et autres corps lipophiles présents dans la composition, ainsi que de tous les additifs lipophiles éventuellement présents. La phase huileuse contient au moins une huile, notamment une huile cosmétique. On entend par "huile ", un corps gras liquide à la température ambiante (20 à 25 C). Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la phase huileuse de la composition selon l'invention comprend au moins une huile choisie parmi les huiles hydrocarbonées d'origine minérale ou synthétique ou alcanes, les esters gras, les éthers gras et leurs mélanges. On entend par huile hydrocarbonée , toute huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré. - Les huiles hydrocarbonées (alcanes) linéaires ou ramifiés, d'origine minérale, ou synthétique, peuvent être choisies par exemple parmi les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, la vaseline, l'huile de vaseline (Minerai Oil), le perhydrosqualène, les polydécènes, I'isohexadecane, l'isododecane, le polyisobutène hydrogéné (ou isoparaffine hydrogénée) tel que l'huile de Parléam. - Les esters gras peuvent être choisis par exemple parmi ceux obtenus à partir d'un alcool à chaîne linéaire, ou ramifiée, saturée ou insaturée ayant de 1 à 24 atomes de carbone et d'un acide gras à chaîne linéaire ou ramifiée, ayant de 3 à 24 atomes de carbone. Comme esters gras, on peut citer par exemple le caprate/caprylate d'éthyl2 hexyle (ou caprate/caprylate d'octyle), le laurate d'éthyle, le laurate de butyle, le laurate d'hexyle, le laurate d'isohexyle, le laurate d'isopropyle, le myristate de méthyle, le myristate d'éthyle, le myristate de butyle, le myristate d'isobutyle, le myristate d'isopropyle, le myristate d'octyl-2 dodécyle, le monococoate d'éthyl-2 hexyle (ou monococoate d'octyle), le palmitate de méthyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'isobutyle, palmitate d'ethyl-2 hexyle (ou palmitate d'octyle), le stéarate de butyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'isobutyle, le stéarate d'éthyl-2 hexyle (ou stéarate d'octyle), l'isostéarate d'isopropyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate d'isotéaryle, le pelargonate d'ethyl-2 hexyle (ou pelargonate d'octyle), l'hydroxystéarate d'éthyl-2 hexyle (ou hydroxystéarate d'octyle), le decyl oleate, l'adipate de di-isopropyle, l'adipate de di-éthyl-2 hexyle (ou adipate de di-octyle), l'adipate de diisocetyle, le succinate d'ethyl-2 hexyle (ou succinate d'octyle), le sébacate de diisopropyle, le malate d'ethyl-2 hexyle (ou malate d'octyle), le caprate/caprylate de pentaérythritol, l'hexanoate d'éthyl-2 hexyle (ou hexanoate d'octyle), l'octanoate d'octyldodécyle, le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le neopentanoate d'octyldodecyle, l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate de cétéaryle, l'isononanoate d'isodécyle, l'isononanoate d'isotridécyle, le lactate de lauryle, le lactate de myristyle, le lactate de cétyle, le propionate de myristyle, l'éthyl-2 hexanoate d'éthyl-2 hexyle (ou éthyl-2 hexanoate d'octyle), l'octanoate d'éthyl-2 hexyle (ou octanoate d'octyle), l'ethyl-2 hexanoate de cetyle, le pentaérythritol de tétraisostéarate, le lauroyl sarcosinate d'isopropyle (Eldew SL 205 de de la société Unipex), le dicaprylyl carbonate (Cetiol CC de la société Cognis), le benzoates d'alcools gras en C12-C15 (Finsolv TN de la société FINETEX). - Comme éthers gras, on peut citer le Dicaprylyl ether (Cetiol OE de la société Cognis). On peut aussi utiliser dans la phase huileuse (A), les huiles suivantes: les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que l'huile d'amande douce, l'huile d'avocat, l'huile de ricin, l'huile de coriandre, l'huile d'olive, l'huile de jojoba, l'huile de sésame, l'huile d'arachide, l'huile de pépins de raisin, l'huile de colza, l'huile de coprah, l'huile de noisette, le beurre de karité, l'huile de palme, l'huile de noyau d'abricot, l'huile de calophyllum, l'huile de son de riz, l'huile de germes de maïs, l'huile de germes de blé, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile d'onagre, l'huile de carthame, l'huile de passiflore, l'huile de seigle, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel; - les huiles de silicone, volatiles ou non, sous réserve qu'elles ne nuisent pas à la qualité moussante, comme les polydiméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que la cyclohexasiloxane; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone; les silicones phénylées comme les phényltiméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl- siloxanes, les diphényl-diméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthylsiloxysilicates, les polyméthyl-phénylsiloxanes; - les huiles fluorées, sous réserve qu'elles ne nuisent pas à la qualité moussante, telles que celles partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles 45 décrites dans le document JP-A-2-295912. Pour obtenir une meilleure qualité de mousse, il est avantageux que la phase huileuse de la composition de l'invention contienne une ou plusieurs huiles ayant un poids moléculaire supérieur ou égal à 360 g/mole, choisies notamment parmi les alcanes et les esters d'acide gras de poids moléculaire supérieur ou égal à 360 g/mole. Comme huiles hydrocarbonées d'origine minérale ou synthétique, on utilise de préférence la vaseline, l'huile de vaseline (Minerai oil), l'isoparaffine hydrogénée (ou polyisobutène hydrogéné) tel que l'huile de Parléam. L'huile de vaseline présente l'avantage de donner une mousse couvrante et un meilleur démarrage de mousse. Comme esters gras de poids moléculaire supérieur ou égal à 360 g/mole, on peut citer par exemple le palmitate d'ethyl-2 hexyle (ou palmitate d'octyle), l'ethyl-2 hexanoate de cetyle, le myristate d'octyl-2 dodécyle, le stéarate d'isocétyle, l'isostéarate d'isotéaryle, le stéarate d'éthyl2 hexyle (ou stéarate d'octyle), le neopentanoate d'octyldodecyle, l'isononanoate de cétéaryle, l'isononanoate d'isodécyle, le pentaérythritol de tétraisostéarate, l'isononanoate d'isotridécyle. De préférence, la composition selon l'invention contient un ou plusieurs esters gras choisis parmi ceux cités ci-dessus. Plus préférentiellement, la phase huileuse de la composition de l'invention contient au moins une huile choisie parmi l'huile de vaseline, le palmitate d'ethyl-2 hexyle (ou palmitate d'octyle), l'ethyl-2 hexanoate de cetyle (ou octanoate de cetyle, et leurs mélanges. La phase huileuse (ou phase lipophile) peut comprendre des additifs lipophiles. La phase huileuse est présente en une quantité d'au moins 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. La quantité de phase huileuse peut aller par exemple de 30 à 70 % en poids, de préférence de 40 à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition. Phase aqueuse La phase aqueuse comprend l'eau, les tensioactifs moussants et les composés hydrophiles éventuellement présents. La composition selon l'invention comprend généralement une quantité d'eau inférieure ou égale à 45 % et de préférence inférieure ou égale à 30 % du poids total de la composition, cette quantité pouvant aller par exemple de 10 à 45 % en poids et de préférence de 10 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la composition de l'invention contient au moins un polyol (ou alcools polyhydriques) qui est généralement présent dans la phase aqueuse. Comme polyols, on peut citer par exemple la glycérine; les glycols comme le propylène glycol, le butylène glycol, l'isoprène glycol et les polyéthylène glycols tels que le PEG-8; le sorbitol; les sucres tels que le glucose, le fructose, le maltose, le lactose, le sucrose; et leurs mélanges. Lorsqu'ils sont présents, la quantité de polyol(s) dans la composition de l'invention peut aller par exemple de 0,01 à 30 % en poids, de préférence de 2 à 20 % en poids et mieux de 5 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. De manière classique, la phase aqueuse peut contenir, outre l'eau et le ou les polyols, un ou plusieurs solvants hydrosolubles choisis parmi les alcool(s) inférieur(s) hydrosoluble(s). On entend par alcool inférieur, un alcool comportant de 1 à 8 atomes de carbone. Comme alcools inférieurs, on peut citer par exemple l'éthanol, l'isopropanol, le butanol et leurs mélanges. Lorsqu'ils sont présents dans la composition de l'invention, le ou les alcool(s) inférieur(s) hydrosoluble(s) peuvent être en une quantité allant de 0,01 à 20 % en poids et de préférence de 0, 1 à 10 % en poids par rapport au poids total de la phase aqueuse. Additifs La composition selon l'invention peut aussi contenir tout adjuvant ou additif habituellement utilisé dans les domaines considérés et notamment dans les domaines cosmétique ou dermatologique. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels additifs de la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. Parmi les adjuvants classiques susceptibles d'être contenus dans la phase aqueuse et/ou dans la phase huileuse des émulsions conformes à l'invention (selon le caractère hydrosoluble ou liposoluble de ces adjuvants), on peut citer les conservateurs; les séquestrants (EDTA) ; les antioxydants; les parfums; les matières colorantes telles que les colorants solubles, les pigments et les nacres; les charges à effets matifiant, tenseur, blanchissant ou exfoliant; les filtres solaires; les actifs cosmétiques ou dermatologiques, hydrophiles ou lipophiles, tels que les vitamines, les antiseptiques, les antisébohrréïques, les antimicrobiens comme le peroxyde de benzoyle, l'acide salicylique, le triclosan, l'acide azélaïque, la niacine (vit. PP), les amincissants comme la caféine, les azurants optiques, les électrolytes, les agents ayant pour effet d'améliorer les propriétés cosmétiques de la peau ou encore des particules solides sphériques ou non, poreuses ou non de toute taille. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. Ces adjuvants ainsi que leurs concentrations doivent être tels qu'ils ne modifient pas la propriété recherchée pour la composition de l'invention. Comme charges, on peut citer notamment la silice. Les compositions peuvent contenir également des polymères hydrophiles ou lipophiles, anioniques, non ioniques, cationiques ou amphotères, épaississants ou dispersants, dans la mesure où ils n'affectent pas les qualités de l'émulsion. Les émulsions selon l'invention sont de préférence obtenues par un procédé 40 d'inversion de phase, tel que décrit ci-dessus. De manière plus particulière, le procédé de préparation consiste à : 1) Peser dans un récipient tous les constituants de la composition (à l'exception des tensioactifs moussants, et, s'il y en a, des charges et des 45 matières premières thermosensibles) 2) Homogénéiser le mélange, par exemple au moyen d'un Rayneri 350 tours/min, tout en chauffant en augmentant progressivement la température au moyen d'un bain marie jusqu'à une température supérieure ou égale à la température d'inversion de phase T2, c'est-à- dire jusqu'à l'obtention d'une phase transparente ou translucide (zone de microémulsion ou de phase lamellaire) puis d'une phase blanche plus visqueuse qui indique l'obtention de l'émulsion inverse (E/H). - 3) Arrêter le chauffage et maintenir l'agitation jusqu'à retour à la température ambiante, en passant par la température d'inversion de phase T1, c'est-à-dire la température à laquelle se forme une émulsion H/E fine. - 4) Lorsque la température est redescendue en dessous de la zone d'inversion de Phase en Température (T1), additionner éventuellement les particules (exemple silice). - 5) Vers 45 C, ajouter les tensioactifs moussants. - 6) Vers 30 C, ajouter les matières premières thermosensibles éventuellement présentes. La température T1 correspond à la formation d'une microémulsion bicontinue; le mélange est translucide homogène; et la température T2 correspond à la formation d'une émulsion eau dans huile: le mélange devient opaque blanc et s'épaissit. On obtient une émulsion H/E stable dont les gouttelettes d'huile sont fines. 20 Dans la zone de formation d'une microémulsion (mélange translucide de micelles), les interactions hydrophiles et hydrophobes sont équilibrées car la tendance du tensioactif est de former aussi bien des micelles directes que des micelles inverses. Par chauffage au-delà de cette zone, il y a formation d'une émulsion E/H (mélange opaque blanc), car le tensioactif favorise la formation d'une émulsion eau dans huile. Puis lors du refroidissement en dessous de la zone d'inversion de phase, l'émulsion devient une émulsion H/E. Les compositions selon l'invention se présentent sous forme de crèmes plus ou moins souples, et elles peuvent constituer notamment des compositions cosmétiques ou dermatologiques. Elles peuvent être utilisées sur toutes les matières kératiniques telles que la peau, le cuir chevelu, les cheveux, les cils, les sourcils, les ongles ou les muqueuses, notamment comme produit d'hygiène, par exemple comme produit de nettoyage de la peau, des muqueuses et/ou des cheveux, en particulier comme produit de nettoyage et/ou de démaquillage de la peau (du visage et/ou du corps), comme produit de douche (produit deux-en-un), comme shampoing ou aprèsshampoing, comme produit de rasage, comme masque à rincer, comme produit exfoliant (appelé aussi desquamant ou désincrustant) aussi bien pour le visage que pour le corps ou pour les mains, après addition de particules exfoliantes. L'invention a encore pour objet l'utilisation cosmétique de la composition telle que définie ci-dessus, comme produit de nettoyage et/ou de démaquillage de la peau, comme produit de douche, comme shampoing, comme après-shampoing, comme produit de rasage, comme masque à rincer, comme produit exfoliant. Un autre objet de l'invention est un procédé de nettoyage d'une matière kératinique, telle que la peau, du cuir chevelu, des cheveux, des cils, des sourcils, des ongles ou des muqueuses, caractérisé par le fait qu'on applique sur la matière kératinique, une composition telle que définie cidessus, et qu'on la rince. La matière kératinique est de préférence la peau. Les compositions selon l'invention sont rincées après application. Les compositions selon l'invention peuvent être par exemple utilisées de la manière suivante: 1) quand les compositions selon l'invention constituent des produits de nettoyage doux pour le visage, elles peuvent être utilisées de la manière suivante: 10 - on fait mousser le produit dans les mains avec de l'eau - on applique la mousse sur le visage - on nettoie le visage - on rince à l'eau Résultat: la peau est nettoyée sans être agressée. 2) quand les compositions selon l'invention constituent des produits démaquillants, elles peuvent être utilisées comme indiqué ci-dessus mais elles peuvent aussi être appliquées à sec sur le visage, puis massées jusqu'à obtention d'un démaquillage satisfaisant, et rincées à l'eau. Résultat: la peau est démaquillée sans laisser de résidu gras désagréable. 3) on peut les utiliser comme produit de douche deux-en-un de la manière habituelle d'utilisation des produits de douche. 4) on peut les utiliser comme shampooing et/ou après shampooing, comme produit de rasage ou comme masque à rincer de la manière habituelle d'utilisation de ces produits. 5) on peut les utiliser comme produit désincrustant aussi bien pour le visage que pour les mains (lorsque la composition contient des particules exfoliantes) L'utilisation consiste à appliquer le produit sur le visage ou les mains ou le corps, à frotter une minute ou deux puis à rincer. La peau est alors lisse, douce et désincrustée. Les exemples décrits ci-dessous ont été soumis à des mesures de viscosité permettant de mettre en évidence leur stabilité dans le temps, et à des tests permettant de tester leurs qualités de mousse. Performances de mousse: Pour certains des exemples, les performances de mousse des compositions (qualités de mousse) ont été déterminées selon le protocole décrit ci-dessous. Avant toute utilisation du produit, les mains sont lavées au savon de Marseille puis convenablement rincées et séchées. Puis le protocole suivi est le suivant: 1- mouiller les mains en les passant sous l'eau courante, les secouer trois fois pour les enlever l'excès d'eau, 2-placer 1 g de produit dans le creux de l'une des mains, 3- travailler le produit entre les deux paumes pendant 10 secondes, 4- ajouter 2 ml d'eau et travailler le produit à nouveau pendant 10 secondes, 50 5- rincer les mains sous l'eau, 6- les essuyer. Les critères sont évalués à chaque étape du protocole suivi, et ils sont notés sur une échelle de 0 à 10. On considère que, pour un critère donné, il y a une différence de note entre deux produits lorsque la différence entre 2 notes est supérieure ou égale à 1. - étape 3: évaluation du pouvoir couvrant: la note attribuée est d'autant plus élevée que la peau de la main ne se voit pas à travers le produit étalé sur celle ci. - étapes 4 et 5: évaluation de la qualité de mousse Le volume de mousse: la note attribuée est d'autant plus élevée que le volume est grand. La taille des bulles composant la mousse: la note attribuée est d'autant plus élevée que les bulles sont grosses. - La densité : consistance, tenue de la mousse; la note attribuée est 15 d'autant plus élevée que la densité est grande. La douceur de la mousse: la note attribuée est d'autant plus élevée que la mousse est douce. étape 6: évaluation pendant le rinçage:Le rinçage: la note attribuée est d'autant plus faible que la présence d'un film glissant difficile à éliminer est grande. 20 Le panel d'évaluation est constitué de 4 experts entraînés. La moyenne des 4 notes permet de comparer les compositions selon chacun des critères. Les exemples indiqués ci-dessous permettront de mieux comprendre l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Dans ces exemples, les quantités indiquées sont en % en poids de matière active (et non en quantité de matière première). Les composés sont cités en nom chimique ou en nom CTFA. Les matières premières utilisées dans les exemples ont été les suivantes, leurs quantités ayant été adaptées à la quantité de matière active des exemples: (1) EUMULGIN BA 10 commercialisé par la société Cognis = Alcool béhénylique oxyéthyléné (10 0E). (2) PALMITATE D'ETHYL 2 HEXYLE commercialisé sous le nom CEGESOFT C 24 par la société Cognis (3) MARCOL 82 commercialisé par la société Esso = Minerai oil. (4) ORAMIX CG 110 commercialisé par la société Seppic = solution de Decyl glucoside à une concentration en matière active de 60% en poids. (5) TEGO BETAIN F 50 commercialisé par la société Goldschmidt = solution à 40 38% de Cocamidopropyl Betaine. (6) DEHYTON AB 30 commercialisé par la société Cognis = solution à 30% de Coco-Betaine (7) Aerosol 200 commercialisé par la société Degussa (8) GENAPOL LRO B = solution aqueuse de Sodium Laureth Sulfate, 45 commercialisé par CLARIANT (à 70% matière active) (9) MYDOL 10 ; commercialisé par la société KAO (à 40% en matière active) = Decylglucoside. (10) PLANTACARE 818 UP commercialisé par la société Cognis (à 53% en matière active) = Cocoglucoside. Exemple 1 selon l'invention Les quantités indiquées sont en % en poids de matière active. Composition Exemple 1 de l'invention Beheneth-10 (1) 4 Palmitate d'octyle (2) 25,4 Huile de Vaseline (3) 25 Decyl glucoside (4) 3 Cocamidopropyl Betaine (5) 4,9 Coco-Betaine (6) 2,1 Propyl paraben 0,15 Methyl paraben 0, 15 Chlorhexidine digluconate 0,25 glycérine 6,5 Silice (7) 2 Ethanol 2 Eau permutée Qsp100 % Aspect Crème blanche onctueuse qui ne coule pas. Viscosité (Pa.$) après 24 heures à température, 2,5 Pa.s ambiante (25 C) après 10 minutes de rotation du mobile. Tableau sur les qualités de mousse Exemple 1 selon l'invention Démarrage 6,8 Mélange à l'eau 10,0 Homogénéité 10,0 Couvrant 6 Volume mousse + 2 ml d'eau (étape 4) 4,3 Taille bulles+ 2 ml d'eau (étape 4) 4,5 Densité + 2 ml d'eau (étape 4) 5,4 Volume mousse + 4 ml d'eau (étape 5) 5,5 Taille bulles+ 4 ml d'eau (étape 5) 4,9 Densité+ 4 ml d'eau (étape 5) 4,8 Douceur 5,6 Rinçage 6,6 Ces résultats montrent que la composition selon l'invention donne une mousse 10 qui démarre bien, qui est homogène, a une bonne densité et se rince bien. Exemple 2 selon l'invention et exemple comparatif 1 Composition Exemple comparatif 1 Exemple 2 de l'invention Beheneth-10 (1) 4 4 Palmitate d'octyle (2) 25,4 25,4 Huile de Vaseline (3) 25 25 Decyl glucoside (4) - 3 Cocamidopropyl Betaine (5) - 4,9 Coco-Betaine (6) - 2,1 Sodium Laureth Sulfate (8) 10 - Propyl paraben 0,15 0,15 Methyl paraben 0, 15 0,15 Chlorhexidine digluconate 0,25 0,25 glycérine 6,5 6,5 Silice (7) 2 2 Ethanol 2 2 Eau permutée Qsp100 % Qsp100 % Aspect Crème blanche très Crème blanche épaisse onctueuse qui ne coule pas. Viscosité (Pa.$) après 24 heures à Mobile 5 Mobile 3 température ambiante (25 C); après 82,5 Pa.s 2,5 Pa.s minutes de rotation La comparaison des qualités moussantes dans le tableau ci-dessous montre que la composition selon l'invention contenant l'association particulière de tensioactifs moussants présente une meilleure homogénéité et des meilleures performances pour le démarrage en mousse, l'effet couvrant, le volume et la densité de mousse que l'exemple comparatif contenant un tensioactif classique tel que le lauryl éther sulfate de sodium. Tableau sur les qualités de mousse Exemple comparatif 1 Exemple 2 selon l'invention Démarrage 4 8,7 Mélange à l'eau 4,7 10,0 Homogénéité 5, 3 10, 0 Couvrant 3,7 6 Volume mousse + 2ml 2,7 4,3 Taille bulles+ 2ml 3,7 4,2 Densité + 2ml 4 5,2 Volume mousse + 4ml 4,7 6 Taille bulles+ 4ml 4 4, 7 Densité+ 4ml 3,3 4,7 Douceur 7 6,3 Rinçage 6,5 6,5 Exemples 3 et 4 selon l'invention Composition Exemple 3 (déma- Exemple 4 (mous- quillant moussant) sant Beheneth-10 (1) 3 3,95 Palmitate d'octyle (2) 50 52,6 PEG 6 Capric Caprylic Glycerides - 1,8 Decylglucoside (4) 3 4,7 Cocamidopropyl Betaine (5) 7,6 - Coco-Betaine (6) 5,3 Silice (7) 2 - Propyl paraben 0,1 0,15 Methyl paraben 0,1 0,1 Chlorhexidine digluconate 0,15 0,18 glycérine 4,95 6,55 Ethanol 2 1,5 Eau permutée QSP 100 % QSP 100 % pH 5,4 5,8 Les compositions obtenues ont de bonnes propriétés moussantes et sont agréables à utiliser. REVENDICATIONS 1. Composition moussante pour application topique sous forme d'émulsion huile-5 dans-eau, comprenant une phase huileuse dispersée dans une phase aqueuse, caractérisée en ce que: - la taille des gouttelettes de la phase huileuse D[4,3] est inférieure ou égale à 4 pm, - la phase huileuse (A) est présente en une quantité d'au moins 30 % en poids par 10 rapport au poids total de la composition, et en ce que la composition contient: - un système émulsionnant (B) ayant un HLB allant de 8 à 18, présent en une quantité d'au moins 2 % en poids par rapport au poids total de la composition, un mélange (C) de tensioactifs moussants comprenant au moins un tensioactif non ionique choisi parmi les alkylpolyglucosides et au moins un tensioactif amphotère, - le rapport en poids phase huileuse (A) / mélange (C) de tensioactifs moussants allant de 1,5 à 12. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est susceptible d'être obtenue selon la technique d'émulsification par inversion de phase. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la taille moyenne des gouttelettes de phase huileuse D[4,3] va de 0, 09 pm à 4 pm. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'alkylpolyglucoside est choisi parmi ceux contenant un groupe alkyle comportant de 6 à 30 atomes de carbone et contenant un groupe hydrophile comprenant 1,2 à 3 unités de glucoside. 5. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'alkylpolyglucoside est choisi parmi le decylglucoside, le caprylyl/capryl glucoside, 35 le laurylglucoside, le coco-glucoside, et leurs mélanges. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les tensioactifs amphotères sont choisis parmi les dérivés de bétaïne, les amphoacétates, les hydroxylsultaines et leurs mélanges. 7. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les tensioactifs amphotères sont choisis parmi la cocobétaïne, la laurylbétaïne, la laurylbétaïne oxyethylénée (10 0E), la stéarylbétaïne oxyéthylénée (10 0E), la cocamidopropyl betaine, le undecylenamidopropyl betaïne, le N-cocoyl-N- carboxyméthoxyéthyl-N-carboxyméthyléthylènediamine N-di-sodique, le N-cocoyl-N-hydroxyéthyl-N-carboxyméthyléthylènediamine N-sodique, et leurs mélanges. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité du mélange de tensioactifs moussants va de 1 50 à 20 %.en poids par rapport au poids total de la composition. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport en poids de la quantité de phase huileuse (A) sur la quantité (C) en tensioactifs moussants, va de 4 à 10. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'émulsionnant est choisi parmi les alcools gras éthoxylés, les acides gras éthoxylés, les glycérides partiels d'acides gras ethoxylés, les triglycérides d'acides gras polyglycérolés et leurs dérivés éthoxylés, et leurs mélanges. 11. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'émulsionnant est choisi parmi les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool laurylique; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool béhénylique; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool cétéarylique; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool cétylique; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool stéarylique; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec l'alcool isostéarylique; les produits d'addition d'oxyde d'éthylène avec les acides laurique, palmitique, stéarique ou béhénique, et leurs mélanges. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le système émulsionnant contient en outre un ou plusieurs co-émulsionnants choisis parmi les alcools gras ayant 8 à 30 atomes de carbone; les acides gras ayant 8 à 30 atomes de carbone; les esters gras de glycérol; leurs dérivés oxyéthylénés comportant 2 à 8 groupes oxyde d'éthylène, et leurs mélanges. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité de système émulsionnant va de 2 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport système émulsionnant (B) / phase huileuse (A) va de 0,04 à 0,2. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité de phase huileuse va de 30 à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase huileuse comprend au moins une huile choisie parmi les huiles hydrocarbonées d'origine minérale ou synthétique, les esters gras, les éthers gras et leurs mélanges. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase huileuse contient une ou plusieurs huiles ayant un poids moléculaire supérieur ou égal à 360 g/mole. 18. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la phase huileuse contient au moins une huile choisie parmi l'huile de vaseline, le palmitate d'ethyl-2 hexyle, l'éthyl-2 hexanoate de cétyle et leurs mélanges. 19. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle constitue un produit de nettoyage et/ou de démaquillage de la peau, un produit de douche, un shampoing ou un aprèsshampoing, un produit de rasage, un masque à rincer, un produit exfoliant. 20. Utilisation cosmétique d'une composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, comme produit de nettoyage et/ou de démaquillage de la peau, comme produit de douche, comme shampoing, comme après-shampoing, comme produit de rasage, comme masque à rincer, comme produit exfoliant. 21. Procédé de nettoyage d'une matière kératinique, caractérisé par le fait qu'on applique sur la matière kératinique, une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, et qu'on la rince.