FR 2873723 A1 20060203 FR 0408367 A 20040729 La mise en place de dispositifs antibruit fait partie des préoccupations de plus en plus essentielles des maîtres d' ouvrage. L'objectif premier est de protéger les riverains (1) des bruits de circulations routières ou ferroviaires en installant un écran (2) pour les protéger de la transmission de bruit direct 5 (3). Ces écrans fonctionnent par l'effet de masse, figure 1. Le second objectif recherché dans certaines configurations consiste à protéger les riverains (4) situés au côté opposé de l'écran des réflexions (5) induites par cet écran (2). Dans ce cas, l'écran (2) doit être absorbant sur sa face côté route, c'est à dire qu'il doit limiter l'intensité des bruits réfléchis (5). Le caractère absorbant d'un parement peut également être exigé dans la réalisation d'un mur de soutènement suivant le principe ci-dessus. Parmi les ouvrages antibruit les plus employés, on compte des écrans dits minces. Il s'agit en général de poteaux, souvent métalliques, installés environ tous les quatre mètres, entre lesquels on insère des panneaux en béton avec ou sans un revêtement absorbant. Ces écrans présentent l'avantage de nécessiter une emprise faible. Toutefois, ils comportent des limites esthétiques notamment du côté des riverains où l'écran se concrétise souvent par un mur en béton, gênant pour les riverains. La présente invention a pour objet la réalisation d'écrans, de murs de soutènement ou de merlons raidis, avec des performances acoustiques en transmission et en absorption. Elle offre également de nombreuses variantes permettant d'obtenir l'esthétique souhaitée suivant l'environnement de l'ouvrage. Elle permet, entre autres, la végétalisation de l'ouvrage. Les figures 2 à 10 présentent l'objet de l'invention. L'exposé de l'invention concerne le créneau préférentiel mais pas exclusif de son 25 exploitation, c'est à dire des écrans (6) à double parement (7), figure 2. Dans une configuration de soutènement ou de merlon raidi sur un seul côté, l'invention sera appliquée sur le parement (7), en simple face, comme le montrent les figures 3 et 4, respectivement. Les figures 2 à 5 illustrent les divers composants du parement (7) selon l'invention. Le parement (7) est constitué d'une structure (8) composée de poutres ou de madriers longitudinaux (9) et transversaux (10) en béton ou de préférence en bois, entrecroisés, avec des évidements de tailles importantes (11) permettant au bruit de traverser le parement tout en limitant le taux de réflexion. En effet, le bois étant un matériau plutôt poreux, les madriers n'entraînent pas de réflexion du bruit. En règle générale, les évidements de la structure (8) sont tels qu'ils représentent un pourcentage de vide supérieur à 40% du parement. Le concept et les modalités de la mise en oeuvre des madriers entrecroisés, en vu d'obtenir un écran autostable et autoporteur sur un plan mécanique, ne font pas l'objet de la présente invention. Dans le noyau central de l'écran, c'est à dire l'espace (12) disponible entre les madriers entrecroisés en bois, on met en oeuvre un matériau fin (13) dont la masse surfacique est suffisante pour conférer à l'écran un effet de masse lui permettant de jouer son rôle d'antitransmission. Selon une option préférentielle de l'invention, ce matériau de remplissage du noyau central est un matériau avec une porosité structurelle type pouzzolane, apportant également une amélioration des performances en absorption de l'écran. Ainsi, l'ensemble des caractéristiques de l'écran, à savoir; le pourcentage des évidements de la structure (8), la nature absorbante des bois du parement au cas échéant, la forme en relief des madriers entrecroisés qui augmente la surface développée du parement ainsi que le noyau central faisant obstacle à la transmission tout en étant plus ou moins absorbant, permet d'obtenir un dispositif répondant aux exigences demandées pour un écran. Un autre composant indispensable de l'écran selon l'invention est une seconde structure (14) située entre la première structure (8) et le matériau de remplissage (13). En effet, compte tenu des évidements de grandes dimensions (11) de la première structure (8), le matériau de remplissage du noyau central risque de passer au travers du parement. Aussi, cette seconde structure (14) située entre la structure (8) et le matériau de remplissage (13) a pour fonction d'empêcher la vidange du matériau tout en conservant le caractère anti-réfléchissant du parement. C'est pourquoi, cette seconde structure (14) est également poreuse ou alvéolaires mais avec un maillage plus fin que la première structure (8). Il s'agit, selon une option préférentielle de l'invention, d'une structure en nid d'abeilles (16), Figure 7, avec éventuellement un revêtement en géotextile très fin (16-a) sur sa face, côté matériaux de remplissage. Un autre avantage de cette structure type nid d'abeilles est de participer aux performances en absorption de l'écran par un effet de résonance. En effet, une définition géométrique adéquate du nid d'abeilles, c'est à dire le rapport entre la section (16-1) et la profondeur (16-2) des alvéoles, permet d'améliorer les performances en absorption de l'écran dans une zone de fréquences ciblée plutôt en basse fréquence, généralement difficile à piéger par seul le caractère absorbant des matériaux constitutifs du parement. La procédure de mise en oeuvre de l'écran, selon les définitions cidessus, est présentée dans les figures 6 à 8. L'ensemble de la structure (8) repose sur une semelle (15). La figure 6 montre l'assemblage de deux rangées de madriers, chaque rangée étant constituée de deux madriers longitudinaux et deux transversaux. Cette première structure du parement est autostable et autoporteur sur un plan mécanique. La figure 7 montre la seconde structure en nid d'abeilles (16) avec ou sans un 10 revêtement (16-a) et sa mise en oeuvre entre deux madriers transversaux contre les madriers longitudinaux. L'étape suivante consiste à remplir la zone centrale (12), confinée entre les plaques de nid d'abeilles, avec le matériau de remplissage (13), figure 8. La procédure correspondante aux figures 6 à 8 se répète jusqu'à l'obtention de la 15 hauteur totale souhaitée pour l'écran. La seconde structure peut également être une tôle perforée (17) avec une proportion d'au moins 30% des sections perforées (17-1) afin de répondre au mieux au cahier des charges défini, figure 9. Sur la figure 10, est présentée une autre option de la seconde structure (14). Il s'agit 20 d'une nappe en géotextile (18). Dans ce cas, la nappe sera dépliée au fur et à mesure du remplissage du matériau (13) jusqu'à la hauteur totale. Bien que les moyens privilégiés pour l'application de l'invention soient présentés ci-dessus, d'autres moyens équivalents pourront être employés. Par exemple, la structure (14) peut être constituée par d'autres produits remplissant la même fonction. 4-REVENDICATIONS 1 Procédé pour la réalisation de merlons antibruit absorbants ou murs de soutènement, constitué d'une couche de matériaux fins de remplissage (13) permettant de faire obstacle à la transmission du bruit et d'au moins un parement (7) pour retenir ledit matériau de remplissage, caractérisé en ce que ledit parement est composé d'au moins deux structures superposées (8) et (14), chacune ayant suffisamment d'ouverture et / ou de porosité de sorte qu'elle ne constitue pas d'obstacle à la transmission du bruit tout en limitant l'intensité du bruit réfléchi et que l'ensemble superposé est autoporteur et autostable sans nécessité d'étaiement. 2 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure (8) située au coté extérieur du parement comporte des ouvertures plus grandes que celles de la structure coté intérieur. 3 Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la structure située au côté extérieur du parement est un assemblage de madriers en bois entrecroisés. 4 Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la structure située au côté extérieur du parement est un assemblage de poutres en béton entrecroisées. Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la structure située au côté intérieur du parement est une structure comportant des vides, type alvéolaire à cavité ouverte (16) ou perforée (17). 6 Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la structure alvéolaire ou perforée située au côté intérieur du parement est munie d'une nappe en géotextile (16-a) en contact avec la couche de matériau fin. 7 Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le pourcentage des vides est supérieur à 30% de la surface totale. 8 Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la structure située au côté intérieur du parement est une nappe ou grillage géo-synthétique (18). 9 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau du remplissage (13) est un matériau absorbant.