FR 2884389 A1 20061020 FR 0550969 A 20050415 SCARIFICATEUR DE PATONS ADAPTE POUR DIMINUER LA PENIBILITE DE LA SCARIFICATION La présente invention concerne les scarificateurs à pâtons qui sont des outils utilisés en boulangerie pour former des coups de lame sur le dessus des pâtons, afin d'obtenir la grigne du pain, permettant un meilleur développement de celui-ci. Les scarificateurs généralement utilisés en boulangerie comportent un manche à une extrémité duquel le boulanger vient placer une lame de type lame de rasoir, qu'il change dès qu'elle est usée. On connaît également des scarificateurs comportant une partie porte-lame portée par un manche, le porte-lame étant par exemple surmoulé sur la lame. Pour réaliser la scarification (ou le lamage) du pain, le boulanger se place face au pâton disposé horizontalement devant lui, et forme des traits en oblique par rapport à la ligne moyenne du pâton, la lame étant placée sensiblement horizontalement. Ces traits sont également en oblique dans le sens de la profondeur, car il est nécessaire de soulever la peau du pâton si l'on veut obtenir à la cuisson une belle grigne, laquelle constitue la signature du boulanger suivant l'expression consacrée du métier. Lors de cette opération de scarification, que le boulanger conduit bien évidemment sur tous les pâtons de ses fournées, la lame doit se poser sensiblement horizontalement sur le pâton et donc plus ou moins glisser sur la peau du pâton pour couper la fine pellicule destinée à former la grigne. L'avant-bras et le poignet du boulanger sont alors soumis à une contrainte pour maintenir le scarificateur avec la lame horizontale, le poignet devant rester sensiblement a dans le plan horizontal. Il en résulte une fatigue qui est importante pour le boulanger, compte tenu du grand nombre de pâtons dans une fournée. Il a déjà été proposé pour résoudre ce problème de doter le scarificateur d'une partie formant ressort dans le sens longitudinal entre le manche et la partie porte-lame, de telle sorte qu'en cours d'opération, le boulanger peut venir mettre en appui la lame sur le pâton avec le poignet plus libre, plus souple, moins tendu et avec moins de rigidité. Dans ces conditions, la lame épouse mieux la forme du pâton, et sa pénétration dans la pâte est améliorée, la lame appuyant et soulevant la peau du pâton juste comme il faut. De plus, même si le boulanger appuie trop fort, la partie formant ressort permettra de corriger cet excès. Recherchant toujours à diminuer la pénibilité du travail de scarification, les déposants ont alors découvert que le contact des doigts sur le manche du scarificateur joue un rôle important car le scarificateur n'est pas un outil qui est tenu avec effort par le manche. Au contraire, il ne doit pas être serré avec pression, car une bonne facilité de lamage implique une souplesse de coupe et une main détendue. A cet effet, il a été découvert qu'un revêtement particulier du manche apportait une solution à ce problème. La présente invention a donc pour objet un scarificateur de pâtons formé d'une partie porte-lame à laquelle se raccorde un manche, caractérisé par le fait que le manche comporte, au moins dans la région de saisie par les doigts, un revêtement de matière plastique souple et anti-dérapante ou anti-glissante. Ledit revêtement de matière plastique souple et anti-dérapant peut avantageusement présenter une dureté Shore A de 35 à 40, et une épaisseur moyenne de 3 à 5 millimètres, en particulier de 4 millimètres. Le revêtement n'est pas nécessairement d'épaisseur égale sur toute la périphérie du manche. Ainsi, par exemple, lorsque le manche est plat, le revêtement peut présenter sur chaque face un profil bombé, la section de l'ensemble ayant alors une forme ovale. Ladite matière plastique souple et anti-dérapante est également avantageusement apte à supporter un passage au four de boulanger. Elle peut être une matière à base de silicone ou du silicone, en particulier du silicone dit alimentaire. On peut encore citer des matières caoutchouteuses ou autres qui répondent au problème posé. Conformément à une caractéristique particulière de l'invention, ledit manche peut comporter au moins un orifice transversal rempli par la matière du revêtement, lequel remplissage a été effectué en même temps que le revêtement, notamment par trempage du manche dans la matière à l'état liquide ou par coulée de la matière à l'état liquide autour du manche, puis durcissement de la matière ainsi appliquée autour du manche, par exemple par polymérisation éventuellement suivie par une cuisson. Conformément à un mode de réalisation particulier du scarificateur selon la présente invention, celui-ci consiste en un corps allongé formé à partir d'une même bande de matière convenablement repliée afin de former à une extrémité la partie porte-lame dans laquelle une lame, avec le cas échéant un protège-lame, est apte à être mise en place par encliquetage. A cet effet, ledit porte-lame peut comporter, d'une part, au voisinage de son extrémité opposée au manche, un décrochement formant une languette d'accrochage de la lame et le cas échéant du protège-lame, ladite languette étant apte à être introduite dans une ouverture correspondante de la lame et le cas échéant du porte-lame, et, d'autre part, dans sa région en liaison avec le manche, un double pli en S formant une gorge d'encliquetage de la lame avec le cas échéant son protège-lame, ainsi qu'une région formant ressort qui procure une souplesse lors de l'utilisation. Pour le scarificateur objet de la présente invention, dans lequel la lame est protégée par un protège-lame, ledit protège-lame peut comporter, le long de sa bordure destinée à venir se fixer par encliquetage dans la gorge de la partie porte-lame, un repli sur lui-même formant languette assurant lors de l'encliquetage le guidage de la lame et de son protègelame accrochés au porte-lame, et consolidant l'encliquetage par retour élastique. Ledit manche peut comporter, notamment dans sa région de jonction avec le porte-lame, des trous successifs, ainsi que des amorces de rupture entre deux trous voisins, permettant de couper le scarificateur à cet endroit et de reconstituer un scarificateur plus court, le cas échéant avec une nouvelle orientation de la lame par rapport au manche, permettant de raccourcir le manche ou de changer la partie protège-lame. Pour mieux illustrer l'objet de la présente 30 invention, on va en décrire ci-après un mode de réalisation particulier, avec référence aux dessins annexés. Sur ce dessin: - la Figure 1 est une vue de profil d'un corps allongé d'un scarificateur de pâtons de ce mode de 5 réalisation particulier; - la Figure 2 est une vue de dessus du corps allongé de la Figure 1; la Figure 3 est une vue de dessous du protège-lame apte à recevoir une lame de rasoir, l'ensemble étant destiné à venir s'encliqueter dans la partie porte-lame du corps du scarificateur la Figure 4 est une vue en bout du protège-lame de la Figure 3; - la Figure 5 est une vue de profil du protège-lame de la Figure 3; la Figure 6 est une vue partielle de profil du scarificateur des figures précédentes, avec le protège-lame et une lame de rasoir montés sur le corps de scarificateur; et - la Figure 7 est la vue de dessus correspondant à la Figure 6. Le scarificateur représenté sur le dessin a été 30 en grande partie décrit dans la demande de brevet français 2 851 422 aux noms des présents déposants. Réalisé en acier à ressorts, il pourra être remis en forme, en particulier recintré, par le boulanger pour l'adapter à son geste. Si l'on se réfère aux Figures 1 et 2, on peut voir que l'on a désigné par 1 dans son ensemble le corps allongé d'un scarificateur à pâtons, réalisé à partir d'une bande d'acier inox à ressorts. Cette bande a subi des opérations de découpe, cintrage et pliage pour présenter une partie avant 2 destinée à former un porte-lame et une partie centrale et arrière 3, destinée à former le manche du scarificateur. On peut ainsi voir que la bande est repliée deux fois sur elle-même dans la région de jonction entre la partie porte-lame 2 et la partie manche 3, constituant en partie inférieure dans la position d'utilisation une gorge 4 de réception d'une lame ou d'un ensemble lame/protège-lame comme cela sera décrit ci-après. La partie porte-lame 2 est cintrée, de concavité tournée vers le haut en position d'utilisation, et se termine à son extrémité libre par un bout 5 de plus petite largeur formé par deux découpes identiques sur chacun des côtés de la bande. Le bout 5 est replié vers le haut (si l'on considère la position d'utilisation) en 5a, puis replié d'équerre vers l'extérieur en 5b. Il est ainsi constitué une attache d'extrémité ou languette d'accrochage dont le montage est décrit ci-après. L'extrémité libre 3a de la partie manche 3 est arrondie. La partie manche 3 présente selon sa ligne longitudinale moyenne plusieurs trous ou orifices circulaires 3b à 3g. Les deux trous 3b, 3c se situant au voisinage de la liaison avec la partie porte-lame 2 sont de diamètre légèrement plus grand que les autres orifices (3d à 3g), lesquels sont régulièrement espacés dans la partie principale du manche 3. Entre les deux trous 3b et 3c, la bande de matière présente deux échancrures en V opposées 3h qui constituent des amorces de rupture. Si le boulanger veut raccourcir son manche, il peut ainsi le couper à cet endroit et reconstituer un scarificateur plus court après avoir superposé les deux trous 3b et 3c et rassemblé les parties du scarificateur par un élément de serrage de type vis-écrou traversant les deux trous 3b et 3c. Ceci permet également d'orienter le manche 3 par rapport au porte-lame 2 et à la lame, par serrage des deux parties placées dans l'orientation voulue. Ceci permet également de changer la partie porte-lame 2. Entre les deux groupes de trous 3b-3c et orifices 3d à 3g, le manche 2 comporte deux échancrures en regard 3h en demi-cercle, permettant de former une région d'étranglement sur le manche 2. Le boulanger pourra tordre le manche 2 autour de cette région, ce qui lui donnera encore une autre possibilité de l'adapter à son geste. La partie du manche 3 se trouvant entre l'extrémité libre 3a et la région d'étranglement précitée est recouverte ou gainée d'un revêtement souple et antidérapant R en silicone dit alimentaire. Ce silicone présente une épaisseur de 4 millimètres sur le manche, pour une dureté de 35-40 Shore A. Ce silicone résiste au passage au four, et présente l'avantage qu'aucun effort ne doit être fourni par l'opérateur pour le tenir. Cela permet à l'opérateur d'avoir une souplesse de coupe des pâtons, et d'avoir une main détendue, le silicone évitant de devoir serrer le manche avec pression, ce qui diminue la fatigue de l'opérateur, la pénibilité de l'opération et procure une meilleure facilité pour lamer. Le revêtement R est aussi appliqué dans la région des orifices 3d à 3g, remplissant ces orifices en vue d'une meilleure consolidation du revêtement. Ce revêtement est appliqué par l'un ou l'autre 5 des moyens décrits cidessus. Pour fabriquer le corps 1 qui vient d'être décrit, on forme dans la bande d'acier les découpes pour constituer l'extrémité arrondie 3a, le bout 5, et les échancrures 3h et 3i. On forme les trous ou orifices 3b à 3g, par exemple par poinçonnage. On constitue l'attache d'extrémité en repliant deux fois le bout 5. On réalise le cintrage de la partie porte-lame 2, puis le double repli pour constituer la gorge 4 et le manche 3, lequel à ce moment est plat. On effectue un recuit dans la région médiane du corps ainsi constitué, d'une part dans la région médiane de la partie porte-lame 2, c'est-à-dire entre le voisinage de l'attache 5 et le voisinage de la gorge 4, et, d'autre part, dans la région de la partie manche allant du voisinage du double repli à l'extrémité 3a du manche 3. Une telle opération de recuit que l'homme du métier sait exécuter rend l'acier plus malléable dans les zones qui ont été soumises à un tel traitement, et permettra à l'utilisateur, d'une part, de modifier la courbure de la partie porte-lame 2 et d'autre part d'effectuer une torsion dans la région centrale du manche 3 pour que la partie d'extrémité se situe dans un plan incliné vers la droite ou vers la gauche, cette opération de torsion étant comme on l'a indiqué ci-dessus rendue possible ou facilitée par les échancrures 3i formant une région d'étranglement. Après fabrication du corps de scarificateur, on réalise la fixation du revêtement R comme indiqué ci-dessus. Le protège-lame 6, que l'on peut voir sur les Figures 3 à 5, consiste en une plaque rectangulaire, également en acier inoxydable rendue malléable dans l'exemple illustré, dont les coins avant ont été coupés pour former une pointe. Un orifice oblong 7 est pratiqué transversalement dans la partie pointue d'extrémité, ladite partie pointue se terminant par une languette 8 repliable sur elle-même, et étant représentée à l'état replié sur les Figures 3 et 5. Le long de sa bordure arrière, le protège-lame 6 présente une échancrure centrale 9 en U, délimitée par deux bordures en regard 10, parallèles à la ligne longitudinale moyenne du protège-lame, et par un fond 11 perpendiculaire aux bordures 10. Les deux coins externes de l'échancrure 9 sont des coins coupés. L'échancrure 9 est formée par découpe en U de la bordure arrière du protège-lame 6, la languette ainsi formée étant repliée contre la face externe (dans la position d'utilisation) du protège-lame 6, afin de constituer une languette d'encliquetage 9a. Par ailleurs, les deux bordures latérales arrière parallèles du protègelame 6 sont repliées vers l'intérieur suivant deux replis 12 du même côté que le repli 8. Les deux replis 8 et 12 servent à enfermer la lame de rasoir 13, l'orifice 7 du protège-lame 6 se trouvant en regard d'une région d'extrémité de l'ouverture centrale de la lame 13. Les deux bordures latérales avant 14, obliques, du protège-lame 6 sont repliées sur elles-mêmes, empêchant la pâte de pénétrer sous ledit protège-lame 6 en position de travail du scarificateur. Pour monter le scarificateur, on place la lame de rasoir 13 dans le protège-lame 6 comme indiqué. Le protège-lame 6 est de profil cintré et la lame de rasoir 13 est facilement cintrable pour suivre la courbure du protège-lame 6. On place cet ensemble sur la partie porte-lame 2 du corps 1 en introduisant la patte d'accrochage 5 dans l'orifice 7 et en encliquetant la partie arrière de l'ensemble lame 13/protège-lame 6 dans la gorge 4. Dans cette position, le blocage latéral de l'ensemble est assuré par les bordures 10 de l'échancrure 9. Comme déjà indiqué l'utilisateur peut alors modifier manuellement la courbure du porte-lame 2 et de l'ensemble lame 13/protège-lame 6, et effectuer la torsion du manche 3. Le repli 9a assure, lors de l'encliquetage, le guidage de la lame 13 et de son protège-lame 6, puis, en position montée, consolide l'encliquetage par retour élastique. Des essais de scarification ont été conduits avec le scarificateur qui vient d'être décrit. La diminution de fatigue du boulanger lors de cette opération est remarquable. Il est bien entendu que les modes de réalisation de la présente invention qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent y être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Scarificateur de pâtons formé d'une partie porte-lame (2) à laquelle se raccorde un manche (3), caractérisé par le fait que le manche (3) comporte, au moins dans la région de saisie par les doigts, un revêtement (R) de matière plastique souple et antidérapante. 2 Scarificateur de pâtons selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le revêtement (R) de matière plastique souple et anti-dérapante présente une dureté Shore A de 35 à 40. 3 - Scarificateur de pâtons selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le revêtement (R) de matière plastique souple et antidérapante a une épaisseur de 3 à 5 millimètres, en particulier de 4 millimètres. 4 - Scarificateur de pâtons selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la matière plastique souple et anti-dérapante est apte à supporter un passage au four de boulanger. - Scarificateur de pâtons selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la matière plastique souple et anti-dérapante est une matière à base de silicone ou du silicone, en particulier du silicone dit alimentaire. 6 - Scarificateur de pâtons selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le manche (3) comporte au moins un orifice transversal (3d à 3g) rempli par la matière du revêtement, lequel remplissage a été effectué en même temps que le revêtement, notamment par trempage du manche (3) dans la matière à l'état liquide ou par coulée de la matière à l'état liquide autour du manche (3), puis durcissement de la matière ainsi appliquée autour du manche, par exemple par polymérisation éventuellement suivie par une recuisson. 7 - Scarificateur de pâtons selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il consiste en un corps allongé formé à partir d'une même bande de matière convenablement repliée afin de former à une extrémité la partie porte-lame (2) dans laquelle une lame (13), avec le cas échéant un protège-lame (6), est apte à être mise en place par encliquetage, le porte-lame (2) comportant notamment à cet effet, d'une part, au voisinage de son extrémité opposée au manche (3), un décrochement (5a) formant une languette d'accrochage (5b) de la lame (13) et le cas échéant du protège-lame (6), laquelle languette (5b) est apte à être introduite dans une ouverture correspondante de la lame (13) et le cas échéant du porte-lame (6), et, d'autre part, dans sa région en liaison avec le manche (3), un double pli en S (4) formant une gorge d'encliquetage de la lame (13) avec le cas échéant son protège-lame (6), ainsi qu'une région formant ressort qui procure une souplesse lors de l'utilisation. 8 - Scarificateur de pâtons selon la revendication 7, dans lequel la lame (13) est protégée par un protège-lame (6), caractérisé par le fait que le protège-lame (6) comporte, le long de sa bordure destinée à venir se fixer par encliquetage dans la gorge (4) de la partie porte-lame (2), un repli (9a) sur lui-même formant une languette assurant lors de l'encliquetage le guidage de la lame (13) et de son protège-lame (6) accrochés au portelame (2), et consolidant l'encliquetage par retour élastique. 9 - Scarificateur de pâtons selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le manche (3) comporte une région de plus petite section ou étranglement permettant d'assurer une torsion de l'outil pour que l'opérateur puisse l'adapter à son geste. - Scarificateur de pâtons selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que son manche (3) comporte, notamment dans sa région de jonction avec le porte-lame (2), des trous successifs (3b, 3c), ainsi que des amorces de rupture (3h) entre deux trous voisins, permettant de couper le scarificateur à cet endroit et de reconstituer un scarificateur plus court, le cas échéant avec une nouvelle orientation de la lame (13) par rapport au manche (3), permettant de raccourcir le manche (3) ou de changer la partie protège-lame (6).