FR 2882804 A1 20060908 FR 0502088 A 20050301 L'invention concerne un dispositif de raccordement d'un premier tuyau à un deuxième tuyau. Un domaine d'application de l'invention est les camions-citernes de collecte du lait contenu dans des tanks à lait. Ces tanks à lait sont habituellement munis d'un tuyau fileté en partie inférieure pour leur vidage. Pour la collecte du lait, le camion comporte un tuyau de remplissage de la citerne, que le préposé déroule pour visser son extrémité par une bague filetée sur le filetage du tuyau du tank. Le préposé ouvre ensuite la vanne du tank et actionne la pompe du camion pour aspirer le lait du tank vers la citerne. Lorsque le tank est vidé, le préposé dévisse la bague, pour déconnecter les deux tuyaux. Un inconvénient de ce dispositif est qu'il faut répéter les opérations manuelles de vissage et de dévissage lors de la connexion et de la déconnexion des tuyaux. Ces manipulations non seulement prennent beaucoup de temps, mais sont également fastidieuses et peu ergonomiques. En outre, le préposé doit toucher les filetages pour les visser et les dévisser et risque de toucher les parties en contact avec le fluide transporté dans les tuyaux, ce qui n'est pas souhaitable pour des raisons d'hygiène et de préservation de ce fluide. L'invention vise à obtenir un dispositif de raccordement entre deux tuyaux, qui pallie les inconvénients de l'état de la technique et qui soit plus facile et plus rapide à utiliser. A cet effet, un premier objet de l'invention est un dispositif de 25 raccordement d'un premier tuyau de passage d'un fluide à un épaulement situé sur la partie avant d'un deuxième tuyau de passage du fluide, caractérisé en ce qu'il comporte: - un corps de passage du fluide, muni, en un premier côté, d'un filetage de raccordement au premier tuyau et, en un deuxième côté éloigné du premier côté, d'une face d'application contre la partie avant du deuxième tuyau, - au moins une pièce d'appui contre la partie arrière de l'épaulement, montée mobile par rapport au corps entre l'une et l'autre d'une première position permettant l'insertion de l'épaulement entre la face d'application et la pièce d'appui, et d'une deuxième position de serrage de la pièce d'appui contre la partie arrière de l'épaulement et de serrage de la partie avant du deuxième tuyau contre la face d'application, et - des moyens de liaison de la pièce d'appui à au moins un organe de 5 commande manuelle pour faire passer la pièce d'appui entre l'une et l'autre des première et deuxième positions. Grâce à l'invention, le dispositif de raccordement peut être vissé à demeure préalablement sur le premier tuyau et la connexion au deuxième tuyau se dispense d'opération de vissage et de dévissage, le préposé n'ayant qu'à actionner l'organe de commande pour ce faire. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention: - l'organe de commande manuelle est formé par un levier rotatif par rapport au corps autour d'un premier axe de rotation, des moyens de guidage de la pièce d'appui suivant une direction longitudinale entre les première et deuxième positions par rapport au corps sont prévus, et les moyens de liaison sont aptes à convertir le mouvement de rotation du levier autour du premier axe de rotation par rapport au corps en une translation longitudinale de la pièce d'appui entre l'une et l'autre des première et deuxième positions. - les moyens de liaison comprennent au moins une biellette reliant la pièce d'appui au levier par un deuxième axe de rotation de la biellette par rapport au levier situé à distance du premier axe de rotation du levier par rapport au corps. - dans la première position de la pièce d'appui, le premier axe de rotation du levier par rapport aux corps se trouve d'un premier côté du plan défini par le deuxième axe de rotation de la biellette par rapport au levier et par le troisième axe de rotation de la biellette par rapport à la pièce d'appui, et dans la deuxième position de la pièce d'appui, le premier axe de rotation du levier par rapport aux corps se trouve du deuxième côté de ce plan, opposé au premier côté de celui-ci, pour maintenir la pièce d'appui dans la deuxième position de serrage. - la biellette comporte, entre son deuxième axe de rotation sur le levier et son troisième axe de rotation sur la pièce d'appui, une échancrure de passage de la pièce de liaison du levier au corps. - la deuxième position de serrage de l'épaulement et de la partie 35 avant du deuxième tuyau correspond à une position abaissée du levier par rapport au corps et la première position d'insertion de l'épaulement correspond à une position relevée du levier par rapport au corps. - des moyens de limitation de course du levier jusque dans la position abaissée correspondant à la deuxième position de la pièce d'appui et jusque dans la 5 position relevée correspondant à la première position sont prévus. - la pièce d'appui, les moyens de liaison et l'organe de commande manuelle sont montés sur une pièce intermédiaire montée rotative autour du deuxième côté du corps par rapport à un axe de rotation longitudinal et solidaire du deuxième côté du corps en translation longitudinale. - la pièce d'appui comprend une pièce en U, dont les dents possèdent un écartement l'une par rapport à l'autre supérieur à la largeur transversale de la gorge située derrière l'épaulement du deuxième tuyau de passage du fluide et est inférieur à la largeur transversale de l'épaulement du deuxième tuyau de passage du fluide. - les dents de la pièce en U sont reliées par une âme centrale de forme complémentaire de celle de la gorge située derrière l'épaulement du deuxième tuyau de passage du fluide. - le premier tuyau est un tuyau d'aspiration d'un camion-citerne de collecte de lait, muni d'une bague filetée de raccordement, et le deuxième tuyau est un raccord inférieur de vidage d'un tank à lait, muni dudit épaulement fileté, la bague filetée de raccordement étant apte à être vissée sur épaulement fileté ou sur le filetage de raccordement du premier côté du corps. Un deuxième objet de l'invention est un tuyau d'aspiration de lait pour camion-citerne de collecte de lait, vissé à son extrémité sur le filetage de raccordement du premier côté du corps du dispositif de raccordement tel que décrit ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation donné uniquement à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente schématiquement en perspective le dispositif de raccordement monté sur un premier tuyau en position d'insertion de l'épaulement du deuxième tuyau, - la figure 2 représente schématiquement en perspective le dispositif de raccordement en position montée sur l'épaulement du deuxième tuyau, - la figure 3 représente schématiquement en vue de côté le dispositif de raccordement en position d'insertion, - la figure 4 représente schématiquement en vue de côté le dispositif de raccordement en position de serrage, - la figure 5 représente schématiquement en coupe longitudinale horizontale vue de dessus le dispositif de raccordement en position d'insertion, les pièces mobiles servant à entraîner la pièce d'appui ayant été omises pour plus de clarté sur cette figure, - la figure 6 représente schématiquement en coupe longitudinale horizontale vue de dessus le dispositif de raccordement en position de serrage, les pièces mobiles servant à entraîner la pièce d'appui ayant été omises pour plus de clarté sur cette figure, - la figure 7 représente schématiquement en vue de dessus le dispositif de raccordement en position de serrage, - la figure 8 représente schématiquement en vue de côté un mode de réalisation de la pièce d'appui du dispositif, et - la figure 9 représente schématiquement en vue de l'avant la pièce d'appui selon la figure 8. Aux figures, le dispositif 1 de raccordement comporte un corps 2 tubulaire de section circulaire s'étendant entre un premier côté arrière 3 et un deuxième côté avant 4. Le premier côté arrière 3 comporte un filetage extérieur 5 de raccordement à la bague B1 filetée intérieurement et rotative prévue sur l'extrémité du premier tuyau Ti, qui est par exemple le tuyau d'aspiration de fluide d'un camion de collecte. Le filetage 5 a par exemple la même forme que le filetage F2 du deuxième tuyau T2 auquel doit être raccordé le deuxième côté avant 4 du corps 2, ce deuxième tuyau T2 étant par exemple situé au bas d'un tank à lait. Le deuxième tuyau T2 comporte un tronçon longitudinal comportant à son extrémité avant le filetage extérieur F2 sur un épaulement E2 saillant, derrière lequel se trouve une gorge G2. Cet épaulement E2 est saillant par rapport à la gorge G2 et est également appelé nez fileté. L'épaulement E2 comporte une partie arrière FT2 le reliant à la gorge G2 et se trouve donc entre une face FA2 du tuyau T2 et la gorge G2. De même, le filetage 5 se trouve sur un épaulement 6 du côté arrière 3 et a le même diamètre et le même pas que le filetage F2, pour coopérer avec la bague B1 de liaison prévue sur le premier tuyau T1. Le contour du deuxième côté avant 4 s'étend autour d'un axe A 35 géométrique longitudinal, par exemple de symétrie circulaire, le long duquel la direction longitudinale est prise dans ce qui suit. La direction transversale s'entend dans le plan perpendiculaire à l'axe A longitudinal. Sur le corps 2 et par exemple sur son côté avant 4, est monté un anneau 7, qui est monté mobile en rotation par rapport à l'axe A autour de ce deuxième côté avant 4 et qui est solidaire en translation longitudinale par rapport au côté 4. A cet effet, le corps 2 comporte par exemple sur sa périphérie une gorge 8 circulaire dans laquelle est engagée une ou plusieurs pattes 9 transversales, fixées à l'anneau 7 et formées par exemple par l'extrémité de vis 9 traversant l'anneau 7. Le corps 2 comporte sur son deuxième côté avant 4 une face transversale 10 d'application contre la face avant FA2 du deuxième tuyau T2, formée par exemple par la face avant FA2 de l'épaulement E2 et formant par exemple l'extrémité du tuyau T2 devant être connectée. Cette face transversale 10 d'application a par exemple la même forme et le même diamètre que la face FA2. En outre, l'anneau 7 supporte des moyens 11 de guidage longitudinal d'une pièce 12 d'appui derrière l'épaulement E2 du deuxième tuyau T2. Aux figures, ces moyens 1 l de guidage longitudinal comprennent par exemple deux tronçons lla, 1 lb de tube, qui s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal A et sont fixés sur la périphérie de l'anneau 7 et dans lesquels sont guidés deux tiges longitudinales 17a, 17b solidaires de la pièce 12 d'appui. Dans le mode de réalisation représenté aux figures, la pièce 12 d'appui est formée d'une pièce 13 en U formée de deux dents 14 et 15 reliées aux extrémités d'une âme 16 ayant un bord intérieur 16b semi-circulaire de forme complémentaire de la gorge G2 du deuxième tuyau T2. Les dents 14, 15 possèdent un écartement l'une par rapport à l'autre supérieur à la largeur transversale de la gorge G2 située derrière la face FT2 de l'épaulement E2 et inférieur à la largeur transversale de l'épaulement E2. Les deux tiges 17a, 17b de guidage sont fixées au côté extérieur 17 de la pièce 13 en U et sont montées coulissantes longitudinalement par leur partie arrière dans les tronçons Il a, 1 lb de tube. En outre, l'anneau 7 porte un levier 18, formant un organe de commande et de préhension du dispositif 1, monté mobile en rotation sur l'anneau 7 selon un axe transversal 24 de rotation. Ce levier 18 est par exemple formé de deux bras 19, 20, qui sont reliés à une première extrémité entre eux par une poignée extérieure 21 et qui sont montés rotatifs sur leur deuxième extrémité sur des pièces 22, 23 de liaison sur l'anneau 7, formant leur axe transversal 24 de rotation. Des moyens de liaison sont en outre prévus entre le levier 18 et la pièce 12 d'appui. Aux figures, ces moyens 30, 31 de liaison assurent une conversion du mouvement de rotation du levier 18 en une translation de la pièce 12 d'appui selon l'axe longitudinal du côté 4 du corps 2. A cet effet, les bras 19 et 20 du levier 18 sont reliés par respectivement deux biellettes droite et gauche 30 et 31, deux premières pièces 32, 33 de liaison en rotation des biellettes 30 et 31 aux bras 19, 20 se trouvant à distance de leurs pièces 22 et 23, et les deuxièmes pièces 34 et 35 de liaison en rotation des biellettes latérales 30 et 31 à la pièce 12 d'appui se trouvant à distance des premières pièces 32, 33 et sur les deux côtés extérieurs droit et gauche des dents 14, 15 de la pièce 12 d'appui. Aux figures les pièces de liaison 22, 23, 32, 33 et 34, 35 sont par exemple chacune formées par un boulon. La poignée 18 possède une première position relevée, représentée aux figures 1, 3, 5, dans laquelle elle est éloignée du corps 2 et une deuxième position abaissée vers le côté 3, représentée aux figures 2, 4, 6, 7, dans laquelle elle est rapprochée du corps 2 sans toutefois atteindre le corps 2, ni le tuyau Ti. Dans la première position relevée, la pièce 13 en U se trouve à une distance Dl de la face 10 d'application, supérieure à l'épaisseur longitudinale EL de l'épaulement E2 du deuxième tuyau T2, entre la face avant FA2 et la face arrière FT2. Dans la deuxième position abaissée, le levier 18 contraint par l'intermédiaire des biellettes 30, 31 et des moyens de guidage 11a, l lb, 17a, 17b la pièce 13 en U à se trouver à une distance de la face 10 d'application égale à l'épaisseur longitudinale EL de l'épaulement E2. L'anneau 7 dépasse par exemple d'une certaine longueur devant, à l'extérieur et autour de la face 10 d'application. Dans ce cas, dans la première position relevée, la pièce 13 en U se trouve à une distance D2 de la face avant 7b de l'anneau 7, supérieure à l'épaisseur longitudinale EL de l'épaulement E2 du deuxième tuyau T2. Par exemple, l'anneau 7 comporte un bord intérieur transversal 7c tourné vers l'avant vers une face arrière 4c d'un rebord périphérique extérieur 4b, portant à l'avant la face 10 d'application du côté avant 4. Le rebord 4b est entouré par le prolongement 7d vers l'avant de l'anneau 7, portant la face avant 7b. Dans la deuxième position abaissée, la pièce 13 en U se trouve également devant le bord 7c de l'anneau 7. Le mode de fonctionnement du dispositif 1 de raccordement est le suivant. Le préposé visse d'abord au préalable, par exemple avant d'effectuer la collecte, la bague B1 du premier tuyau Ti sur le filetage 5 du premier côté 3 du dispositif 1. Pour effectuer la collecte du fluide contenu dans le récipient dont fait partie le tuyau Ti, le préposé prend par la poignée 21 le dispositif 1 dans la première position relevée, avec fixé à celui-ci le tuyau Ti, et amène la pièce 13 en U sur le deuxième tuyau T2, ainsi que cela est représenté à la figure 1, en faisant passer le deuxième épaulement E2 entre d'une part la pièce 13 en U et d'autre part la face 10 d'application et l'anneau 7, ainsi que cela est représenté à la figure 5. Lors de cette opération d'insertion, les deux dents 14 et 15 de la pièce 12 d'appui sont passées derrière l'épaulement E2 de part et d'autre de la gorge G2, puis sont abaissées dans cette gorge G2 pour abaisser l'âme 16 demi-circulaire sur cette gorge G2 derrière l'épaulement E2 du deuxième tuyau T2 et la tourner vers la face FT2. Le préposé abaisse ensuite le levier 18 de la première position à la deuxième position, ce qui déplace les biellettes 30 et 31 vers le côté arrière 3 du corps 2 et rapproche la pièce 12 d'appui de la face 10 d'application. La pièce 12 vient alors en appui sur la face arrière FT2 de l'épaulement E2, cette face arrière FT2 pouvant être transversale ainsi que représenté aux figures 5 et 6 ou inclinée, et délimitant la gorge G2. Par réaction, le corps 2 est déplacé vers le tuyau T2 jusqu'à ce que sa face 10 d'application touche la face avant FA2 du deuxième tuyau T2. La face avant FA2 est alors serrée contre la face 10 d'application du corps 2 et l'épaulement est serré et immobilisé entre cette face 10 et la pièce 12. Cette face avant FA2 du deuxième tuyau T2 comporte habituellement des moyens d'étanchéité, formé par exemple par un joint J2 d'étanchéité circulaire, qui est alors appliqué sur la face 10 du corps 2, pour assurer l'étanchéité au fluide. Du fluide peut alors être transporté du deuxième tuyau T2 vers le premier tuyau Tl en traversant longitudinalement le corps 2. Le tube 2 présente par exemple une section transversale de passage, qui est élargie à proximité de son premier côté 3 par rapport à celle à proximité de son deuxième côté 4, afin de diminuer la pression de fluide du côté 3 par rapport à celle du côté 4 lors de l'aspiration de celui-ci du côté 4 vers le côté 3. Pour déconnecter le dispositif 1 du deuxième tuyau T2, le préposé effectue les opérations décrites ci-dessus dans l'ordre inverse. Il fait passer le levier 18 de la position abaissée à la première position relevée, ce qui éloigne la pièce 12 d'appui par rapport au corps 2 et par rapport à la face arrière FT2 de l'épaulement E2. L'épaulement E2 du deuxième tuyau T2 peut alors être sorti d'entre la pièce 12 et la face 10 d'application et d'entre les dents 14 et 15, en déplaçant le dispositif 1 parallèlement aux dents 14 et 15 vers l'âme 16. Le dispositif 1 peut être monté à demeure par son premier côté 3 sur 5 le premier tuyau Ti pour effectuer un nouvelle opération de connexion à un autre tuyau T2. La possibilité de rotation de l'anneau 7 par rapport au corps 2 permet au préposé de positionner le levier 18 et la pièce 12 d'appui comme il le souhaite par rapport au deuxième tuyau T2 et par exemple de préférence vers le haut, quelle que soit la position du premier tuyau Ti sur lequel est monté le corps 2. En outre, cette possibilité de rotation de l'anneau 7 par rapport au corps 2 permet au préposé d'effectuer en un seul mouvement de haut en bas de la poignée 21 l'insertion de l'épaulement E2 entre la pièce 12 d'appui et la face 10 d'application dans la première position relevée, puis l'abaissement du levier 18 de la première position à la deuxième position pour le serrage de l'épaulement E2. Bien entendu, le levier 18 et la pièce 12 d'appui et le mécanisme les reliant pourraient être prévus directement sur le corps 2, sans rotation possible autour de l'axe longitudinal A de celui-ci, au lieu de l'être sur l'anneau 7 rotatif. La face arrière FT2 est par exemple inclinée de la gorge G2 à l'épaulement E2 et, aux figures 8 et 9, le bord intérieur 16b de l'âme 16 et les dents possèdent un chanfrein 16c correspondant à l'inclinaison de la face arrière FT2, du côté 16d arrière situé en face de celle-ci. Les axes 32, 33, 34, 35 de rotation des biellettes 30, 31 définissent un plan, au-dessous duquel l'axe 24 de rotation du levier 18 par rapport à l'anneau 7 se trouve dans la deuxième position abaissée, et au-dessus duquel cet axe 24 de rotation du levier 18 se trouve dans la première position relevée. Ainsi, lors du mouvement de serrage de l'épaulement E2 entre la face 10 d'application et la pièce 12 d'appui de la première à la deuxième position, l'axe 24 de rotation du levier 18 traverse le plan des axes 32, 33, 34, 35 de rotation des biellettes 30, 31, ce qui assure un maintien du levier 18, des biellettes 30, 31 et de la pièce 12 d'appui dans cette deuxième position. Des premiers moyens 39, 40 de limitation de course du levier 18 dans la première position relevée peuvent être prévus. Aux figures, ces premiers moyens 39, 40 de limitation de course sont prévus sur l'anneau 7 et sont par exemple formés par deux saillies 39 et 40 de celui-ci, par exemple prévues sur le côté extérieur des tubes 11 de guidage. De même, le levier 18 peut comporter des deuxièmes moyens de limitation de course des biellettes 30, 31 et donc du levier 18 lors de son abaissement jusque dans la deuxième position. Ces deuxièmes moyens de limitation de course sont par exemple formés par des butées 37, 38 prévues sur les bras 18 et 19 du côté extérieur tourné vers les biellettes 30 et 31 et situées à proximité des pièces de liaison 22, 23. Les biellettes 30, 31 comportent par exemple chacune, entre les pièces 32, 33 de liaison et les pièces 34, 35 de liaison, une échancrure 36 pour laisser passer les pièces 22, 23 de liaison dans la deuxième position abaissée du levier 18. io REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement d'un premier tuyau (Ti) de passage d'un fluide à un épaulement (E2) situé sur la partie avant (FA2) d'un deuxième tuyau (T2) de passage du fluide, caractérisé en ce qu'il comporte: - un corps (2) de passage du fluide, muni, en un premier côté (3), d'un filetage (5) de raccordement au premier tuyau (Ti) et, en un deuxième côté (4) éloigné du premier côté (3), d'une face (10) d'application contre la partie avant (FA2) du deuxième tuyau (T2), - au moins une pièce (12) d'appui contre la partie arrière (FT2) de l'épaulement (E2), montée mobile par rapport au corps (2) entre l'une et l'autre d'une première position permettant l'insertion de l'épaulement (E2) entre la face (10) d'application et la pièce (12) d'appui, et d'une deuxième position de serrage de la pièce (12) d'appui contre la partie arrière (FT2) de l'épaulement (E2) et de serrage de la partie avant (FA2) du deuxième tuyau (T2) contre la face (10) d'application, et - des moyens (30, 31) de liaison de la pièce (12) d'appui à au moins un organe (18) de commande manuelle pour faire passer la pièce (12) d'appui entre l'une et l'autre des première et deuxième positions. 2. Dispositif de raccordement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe (18) de commande manuelle est formé par un levier (18) rotatif par rapport au corps (2) autour d'un premier axe (22, 23, 24) de rotation, des moyens (11) de guidage de la pièce (12) d'appui suivant une direction longitudinale entre les première et deuxième positions par rapport au corps (2) sont prévus, et les moyens (30, 31) de liaison sont aptes à convertir le mouvement de rotation du levier (18) autour du premier axe (22, 23, 24) de rotation par rapport au corps (2) en une translation longitudinale de la pièce (12) d'appui entre l'une et l'autre des première et deuxième positions. 3. Dispositif de raccordement suivant la revendication 2, caractérisé 30 en ce que les moyens (30, 31) de liaison comprennent au moins une biellette (30, 31) reliant la pièce (12) d'appui au levier (18) par un deuxième axe (32, 33) de 25 rotation de la biellette (30, 31) par rapport au levier (18) situé à distance du premier axe (22, 23) de rotation du levier (18) par rapport au corps (2). 4. Dispositif de raccordement suivant la revendication 3, caractérisé en ce que dans la première position de la pièce (12) d'appui, le premier axe (22, 23, 24) de rotation du levier (18) par rapport aux corps (2) se trouve d'un premier côté du plan défini par le deuxième axe (32, 33) de rotation de la biellette (30, 31) par rapport au levier (18) et par le troisième axe (34,35) de rotation de la biellette (30, 31) par rapport à la pièce (12) d'appui, et dans la deuxième position de la pièce (12) d'appui, le premier axe (22, 23, 24) de rotation du levier (18) par rapport aux corps (2) se trouve du deuxième côté de ce plan, opposé au premier côté de celui-ci, pour maintenir la pièce (12) d'appui dans la deuxième position de serrage. 5. Dispositif de raccordement suivant la revendication 4, caractérisé 15 en ce que la biellette (30, 31) comporte, entre son deuxième axe (32, 33) de rotation sur le levier (18) et son troisième axe (34, 35) de rotation sur la pièce (12) d'appui, une échancrure (36) de passage de la pièce (22, 23) de liaison du levier (18) au corps (2). 6. Dispositif de raccordement suivant l'une quelconque des revendications de 2 à 5, caractérisé en ce que la deuxième position de serrage de l'épaulement (E2) et de la partie avant (FA2) du deuxième tuyau (T2) correspond à une position abaissée du levier (18) par rapport au corps (2) et la première position d'insertion de l'épaulement (E2) correspond à une position relevée du levier (18) par rapport au corps (2). 7. Dispositif de raccordement suivant la revendication 6, caractérisé en ce que des moyens (37, 38; 39, 40) de limitation de course du levier (18) jusque dans la position abaissée correspondant à la deuxième position de la pièce (12) d'appui et jusque dans la position relevée correspondant à la première position sont prévus. 8. Dispositif de raccordement suivant l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la pièce (12) d'appui, les moyens (30, 31) de liaison et l'organe (18) de commande manuelle sont montés sur une pièce intermédiaire (7) montée rotative autour du deuxième côté (4) du corps (2) par rapport à un axe de rotation 10 longitudinal et solidaire du deuxième côté (4) du corps (2) en translation longitudinale. 9. Dispositif de raccordement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce (12) d'appui comprend une pièce (13) en U, dont les dents (14, 15) possèdent un écartement l'une par rapport à l'autre supérieur à la largeur transversale de la gorge (G2) située derrière l'épaulement (E2) du deuxième tuyau (T2) de passage du fluide et est inférieur à la largeur transversale de l'épaulement (E2) du deuxième tuyau (T2) de passage du fluide. 10. Dispositif de raccordement suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les dents (14, 15) de la pièce (13) en U sont reliées par une âme centrale (16) de forme complémentaire de celle de la gorge (G2) située derrière l'épaulement (E2) du deuxième tuyau (T2) de passage du fluide. 11. Dispositif de raccordement suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier tuyau (Ti) est un tuyau d'aspiration d'un camion-citerne de collecte de lait, muni d'une bague filetée de raccordement, et le deuxième tuyau (T2) est un raccord inférieur de vidage d'un tank à lait, muni dudit épaulement (E2) fileté, la bague filetée de raccordement étant apte à être vissée sur épaulement (E2) fileté ou sur le filetage (5) de raccordement du premier côté (3) du corps (2). 12. Tuyau d'aspiration de lait pour camion-citerne de collecte de lait, vissé à son extrémité sur le filetage (5) de raccordement du premier côté (3) du corps (2) du dispositif de raccordement suivant l'une quelconque des revendications précédentes.