FR 2878270 A3 20060526 FR 0412356 A 20041122 Structure métallique pour nefs industrielles L'invention se réfère à une structure métallique pour nefs industrielles, spécialement dessinée pour offrir une construction solide, parfaitement calculée du point de vue de la résistance et de la stabilité; de cette façon on obtient une construction rapide et adaptable, étant donné que l'on peut l'utiliser tant pour des activités industrielles, bureaux, entrepôt, etc., que pour faciliter la possibilité d'agrandissement de la nef construit, quand par la suite, on a besoin d'un espace plus grand pour l'activité traitée dans chaque cas. La structure métallique de l'invention est constituée de piliers de base, formés par des profilés métalliques à section de double C, et galvanisés, connectés par des pièces d'union de type crampons, qui s'ancrent au sol à l'aide de plaques rectangulaires soudées à un axe central perpendiculaire à celles-ci, pour unir au pilier à l'aide de boulons, les plaques étant munies d'orifices pour passer des vis qui fixeront le tout à une cimentation faite au préalable. D'autres caractéristiques de l'invention sont les 25 suivantes. - Il existe des linteaux similaires aux pièces qui forment les piliers de base, qui, unis aux extrémités supérieures de ceux-ci, forment la toiture de la structure, les linteaux se fixant aux piliers, à l'aide de goussets de forme angulaire, avec une ouverture légèrement supérieure à celle d'un angle droit pour laisser les linteaux avec une inclinaison correspondant à la toiture. - L'union entre les linteaux à leur extrémité supérieure s'effectue à l'aide de goussets d'angle obtus, qui forment la toiture de la nef, les goussets s'unissant aux linteaux à l'aide de vis. - On utilise comme pannes de façades et toiture, frontale comme latérale, des profilés métalliques de section en - 2 - Z, qui se situent sur la toiture, la face supérieure des linteaux et en façade sur la face externe des piliers, superposées afin de donner une continuité, pour offrir le support qui correspond au bardage qui est utilisé dans cha- que cas. - Il existe, comme éléments stabilisants de la structure, des tenons d'étaiement, entre chaque couple de piliers, croisés en forme de X (croix de saint André), fixés aux extrémités supérieure et inférieure de chaque pilier, et dotés en leur centre d'un tenseur pour obtenir la tension indiquée à chaque instant. Principalement, cette structure est constituée par des piliers de base et des linteaux d'acier de qualité, laminés à froid, à section en double C, séparés par très peu d'espace, de l'ordre de 6 mm et connectés par des pièces d'union de type crampons. Ces piliers s'articulent directement par des chevilles aux plaques base, ce qui implique une cimentation minime et donc économique. Les toitures et les façades sont formées par des pro-filés de type Z de profils également laminés à froid que l'on dispose en couverture, unis entre eux, donnant l'impression de continuité, au-dessus de la face supérieure des linteaux, et en façade sur la face externe des piliers. L'union entre chacun des éléments qui constitue la structure, s'effectue par des goussets d'union, des taquets spéciaux et des plaques de base de piliers, qui sont montés en atelier et soudés avec un joint continu à l'aide de ma-chines à souder automatiques. Ceci permet de couvrir un besoin jusque là pas encore couvert sur le marché, pour le montage de nefs industriel-les, autant de grandes dimensions, comme celles nécessaires pour l'installation d'une nouvelle et petite entreprise, avec toujours la possibilité d'agrandir la nef initiale à l'aide d'annexes faciles à assembler avec la même installation, tant en longueur comme en largeur. Cette structure - 3 - inclu7 la possibilité de tout type de bardage de ceux employés actuellement dans ce genre de construction, de type sandwich in situ , sandwich préfabriqué , simples, etc. On fera par la suite une description détaillée de la structure métallique pour des nefs industrielles citées, en faisant référence aux dessins, sur lesquels on représente comme simple exemples, non limitatifs, une forme préférée de réalisation, susceptible de toutes variations de forme et de détails, qui ne supposeraient pas une altération im- portante des caractéristiques essentielles de celle-ci. On illustre sur les dits dessins: Sur la figure 1: Vue de la structure depuis la façade frontale. Sur la figure 2: Vue de la structure depuis la façade 15 latérale. Sur la figure 3: Détail de pilier, frontal et en section. Sur la figure 4: Détail de la panne de toiture et de façade, frontal et en section. Sur la figure 5: Détail de gousset d'union entre les piliers et le linteau. Sur la figure 6: Détail de gousset faîtage. Sur la figure 7: Détail à main levée, vue aérienne de l'ancrage base des piliers. Selon l'exemple d'exécution représenté, la structure métallique pour nefs industrielles, que l'on préconise, est constituée par des piliers (1) d'acier de grande qualité, de section en double C et galvanisés, connectés par des pièces d'union de type crampons avec une séparation de l'ordre de 6 mm, dont les piliers s'attachent au sol par des plaques (2) rectangulaires, qui ont en leur centre, perpendiculairement, des axes (3) pour êtres soudés aux profilés qui forment le pilier, tandis que la plaque (2) est munie d'orifices pour l'ancrage au sol à l'aide de vis, ce qui indique un minimum de cimentation. Les piliers (1) s'accouplent aux linteaux à leurs ex- - 4 -trémités supérieures à l'aide de goussets (4), dans un angle légèrement supérieur à l'angle droit pour obtenir l'inclinaison correspondant aux linteaux, en effectuant l'union à l'aide de vis calibrées. Les façades et la toiture sont constitués par des pro-filés en Z qui constituent les pannes pour fixer les bardages qui dans chaque cas sont les plus adéquats. L'union des linteaux en leurs points supérieurs s'effectue à l'aide d'un gousset faîtage (6) d'angle obtus qui correspond à l'inclinaison de chaque versant, en effectuant également l'union à l'aide de vis calibrées. Sur la face supérieure des linteaux, se trouvent les pannes de couverture formées par des profilés de type Z (5), ainsi que sur les faces externes des piliers on accou- ple d'autres profilés similaires, pour constituer la base des façades correspondantes. Sur ces pannes (5) on fixe les bardages adéquats, selon les nécessités du moment, sandwich in situ , sandwich préfabriqué ou simples. Tous les goussets d'union, les taquets spéciaux et les plaques de base servent dans tous les cas de piliers. Ils sont montés en atelier et sont soudés avec un joint continu à l'aide d'une machine à souder automatique, ce qui permet de transporter à pied d'oeuvre les éléments déjà accouplés, et aux mesures prévues dans chaque cas, ce qui améliore no- tablement l'économie de la construction, ainsi que la rapidité de celle-ci. Comme renforçage des façades, on prévoit des tenons d'étaiement (7) que l'on fixe aux extrémités des piliers à bases contiguës, entre chaque couple de piliers, de façon à ce qu'ils se croisent en forme de X (croix de saint André). Ces tenons portent un tenseur central pour obtenir la tension indiquée à chaque instant. Il est évident que ce type de structure permet par la suite tout type de modifications pour augmenter la grandeur de la nef ou assembler latéralement des modules de structu- res égales, ce qui, en cas de nécessité d'agrandissement, - 5 ne nécessitera pas de travaux de grandes envergures, sinon un simple assemblage des piliers de structure similaire, qui s'assemblent dans le sens de la longueur ou de la largeur. La simplicité, la facilité de construction et la rapidité de montage suppose pour cette structure, des avantages notables par rapport aux constructions actuellement utilisées, chacune des pièces employées offrant les garanties de résistance pour toute classe de surcharges prévisibles, en fonction de la zone où se monte la structure. La forme, les matériaux et les dimensions pourront êtres variables en général, quant aux accessoires et aux matériaux secondaires, du moment qu'ils n'altèrent, ne changent ou ne modifient pas l'essentiel de l'objectif que l'on vient de décrire. - 6 Revendications 1. Structure métallique pour nefs industrielles, caractérisée en ce qu'elle est constituée de piliers de base (1), formés par des profilés métalliques à section de dou- ble C, et galvanisés, connectés par des pièces d'union de type crampons, qui s'ancrent au sol à l'aide de plaques rectangulaires (2) soudées à un axe central (3) perpendiculaire à cellesci, pour unir au pilier à l'aide de boulons, les plaques étant munies d'orifices pour passer des vis qui fixeront le tout à une cimentation faite au préalable. 2. Structure métallique pour nefs industrielles selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il existe des linteaux similaires aux pièces qui forment les piliers de base (1), qui, unis aux extrémités supérieures de ceux-ci, forment la toiture de la structure, les linteaux se fixant aux piliers, à l'aide de goussets (4) de forme angulaire, avec une ouverture légèrement supérieure à celle d'un angle droit pour laisser les linteaux avec une inclinaison correspondant à la toiture. 3. Structure métallique pour nefs industrielles selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'union entre les linteaux à leur extrémité supérieure s'effectue à l'aide de goussets (6) d'angle obtus, qui forment la toiture de la nef, les goussets s'unissant aux linteaux à l'aide de vis. 4. Structure métallique pour nefs industrielles selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'on utilise comme pannes de façades et toiture, frontale comme latérale, des profilés métalliques (5) de section en Z, qui se situent sur la toiture, la face supérieure des linteaux et en façade sur la face externe des piliers, superposées afin de donner une continuité, pour offrir le support qui correspond au bardage qui est utilisé dans chaque cas. 5. Structure métallique pour nefs industrielles selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce - 7 - qu'il existe, comme éléments stabilisants de la structure, des tenons d'étaiement (7), entre chaque couple de piliers, croisés en forme de X (croix de saint André), fixés aux extrémités supérieure et inférieure de chaque pilier, et do-tés en leur centre d'un tenseur pour obtenir la tension indiquée à chaque instant.