FR 2875288 A1 20060317 FR 0452062 A 20040915 ENSEMBLE DE COUPLAGE POUR COUPLER UN APPAREIL A UNE CARTOUCHE DE LIQUIDE SOUS PRESSION La présente invention concerne un ensemble de couplage plus particulièrement un ensemble de couplage pour coupler un appareil à une cartouche de liquide sous pression. Le brevet US n 6 202 982 décrit un ensemble classique pour coupler un appareil à une cartouche de liquide sous pression. L'ensemble comprend un noyau central fixé à l'appareil et ayant un conduit pour transporter un liquide extrait vers l'appareil, une partie cylindrique fixée au noyau central et ayant des tenons ressortant radialement et une partie d'extrémité axiale pour ouvrir une soupape de la cartouche, une partie annulaire reliée de façon rotative au noyau central et ayant une pluralité de pattes d'engrènement élastiques souples formant des espaces au milieu de celle-ci, qui définissent respectivement des surfaces d'appui internes, et qui sont respectivement formées de dents d'engrènement externes radiales pouvant engager de façon libre une rainure annulaire dans une coupelle de la cartouche, et un élément rotatif engageant la partie annulaire pour tourner la partie annulaire entre une position rotative de déverrouillage, dans laquelle les tenons sont alignés respectivement avec les espaces de sorte que les pattes d'engrènement puissent fléchir librement, permettant ainsi le découplement des dents d'engrènement de la rainure dans la coupelle lorsque le noyau central conjointement avec la partie annulaire est retiré de la cartouche et une position rotative de verrouillage, dans laquelle les tenons sont alignés respectivement avec les pattes d'engrènement et viennent en butée contre les surfaces d'appui internes des pattes d'engrènement, empêchant ainsi la flexion des pattes d'engrènement et le découplement des dents d'engrènement de la rainure dans la coupelle. Les surfaces d'appui internes des pattes d'engrènement définissent de façon concourante un diamètre inférieur à celui défini par les tenons. En consequence, le mouvement rotatif de la partie annulaire de la position rotative de déverrouillage à la position rotative de verrouillage résulte en un choc latéral indésirable entre les tenons et les pattes d'engrènement, pouvant endommager les pattes d'engrènement. Par conséquent, l'objet de la présente invention est de fournir un ensemble de couplage pouvant résoudre l'inconvénient susmentionné de l'art antérieur. Selon la présente invention, un ensemble de couplage est fourni pour coupler un appareil à une cartouche de liquide pressurisé. La cartouche a une coupelle axiale formée avec un élément de verrouillage interne, et une tête de soupape axiale placée dans la coupelle. L'ensemble de couplage comprend un noyau central fixé à l'appareil et qui définit un conduit pour transporter un liquide extrait vers l'appareil, et une partie cylindrique solidement reliée au noyau central, qui se prolonge axialement dans la coupelle de la cartouche, et qui coopère avec la tête de soupape pour extraire le liquide hors de la cartouche et dans le conduit dans le noyau central. L'ensemble de couplage est caractérisé par: une partie annulaire conçue pour être reliée à et limitée dans son mouvement par le noyau central et ayant une pluralité de pattes axiales élastiques se prolongeant dans la direction axiale, conçues pour s'étendre dans la coupelle lorsque la partie annulaire est reliée au noyau central, et définissant de façon concourante un espace récepteur, chacune des pattes pouvant fléchir de façon élastique et étant formée d'un élément de verrouillage externe conçu pour être aligné radialement avec et engageant de façon libre l'élément de blocage interne lorsque les pattes se prolongent axialement dans la coupelle; un élément de blocage monté dans l'espace récepteur et pouvant coulisser dans la direction axiale entre une première position axiale, dans laquelle les pattes peuvent fléchir librement de façon élastique pour découpler les éléments externes de verrouillage de l'élément de verrouillage interne lorsque la partie annulaire est tirée axialement de la cartouche, et une seconde position axiale, dans laquelle la flexion des pattes est bloquée par l'élément de blocage empêchant ainsi ladite partie annulaire de sortir de la cartouche; et une unité d'entraînement associée à l'élément de blocage pour permettre à l'élément de blocage de se déplacer dans ladite direction axiale entre lesdites première et seconde positions axiales. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue latérale schématique du premier mode de réalisation préféré d'un ensemble de couplage selon la présente invention, avec un appareil et une cartouche de liquide sous pression reliée à celui-ci; la figure 2 est une vue en perspective éclatée du premier mode de réalisation; la figure 3 est une vue en sous-face du premier mode de réalisation préféré pour illustrer un état dans lequel un élément rotatif du premier mode de réalisation est tourné dans une première direction à une première position angulaire; la figure 4 est une vue en coupe partielle prise le long des lignes IV-IV sur la figure 3; la figure 5 est une vue en sous-face du premier mode de réalisation préféré pour illustrer un état dans lequel l'élément rotatif du premier mode de réalisation est tourné dans une seconde direction à une seconde position angulaire; la figure 6 est une vue en coupe partielle prise le long des lignes VI-VI sur la figure 5; la figure 7 est une vue en perspective éclatée du second mode de réalisation de l'ensemble de couplage selon la présente invention; la figure 8 est une vue en coupe partielle pour illustrer un état dans lequel un élément de blocage du second mode de réalisation est déplacé dans une première position axiale; et la figure 9 est une vue en coupe partielle pour 30 illustrer un illustrer un état dans lequel l'élément de blocage est déplacé dans une seconde position axiale. Les figures 1 à 6 illustrent le premier mode de réalisation préféré d'un ensemble de couplage selon la présente invention pour coupler un appareil 12 à une cartouche 11 de liquide sous pression. La cartouche 11 a une coupelle axiale 112 qui est formée avec un élément de verrouillage interne 115 (qui est une rainure annulaire dans ce mode de réalisation), et une tête de soupape axiale 113 placée dans la coupelle 112. L'ensemble de couplage comprend: un noyau central 2 fixé à l'appareil 12 et définissant un conduit 24 pour transporter un liquide extrait vers l'appareil 12; une partie cylindrique 6 solidement reliée au noyau central 2 qui se prolonge axialement dans la coupelle 112 de la cartouche 11 et qui coopère avec la tête de soupape 113 pour extraire le liquide de la cartouche 11 et dans le conduit 24 dans le noyau central 2; une partie annulaire 4 conçue pour être reliée à et limitée dans ses mouvements par le noyau central 2 et ayant une pluralité de pattes élastiques axiales 43 se prolongeant dans une direction axiale, conçues pour se prolonger dans la coupelle 112 lorsque la partie annulaire 4 est reliée au noyau central 2, et définissant de façon concourante un espace récepteur 40, chacune desdites pattes 43 pouvant fléchir de façon élastique et formée d'un élément de verrouillage externe 431 (qui est un épaulement ressortant radialement dans ce mode de réalisation) conçu pour être aligné radialement et s'engager de façon libre avec l'élément de verrouillage interne 115 lorsque les pattes 43 se prolongent axialement dans la coupelle 112; un élément de blocage 7 monté dans l'espace récepteur 40 et pouvant coulisser dans la direction axiale entre une première position axiale (voir figures 3 et 4), dans laquelle les pattes 43 peuvent fléchir librement de façon élastique pour découpler les éléments de verrouillage externes 431 de l'élément de verrouillage interne 115 lorsque la partie annulaire 4 est tirée axialement de la cartouche 11, et une seconde position axiale (voir figures 5 et 6), dans laquelle la flexion des pattes 43 est bloquée par l'élément de blocage 7, empêchant ainsi la partie annulaire 4 de sortir de la cartouche 11; une unité d'entraînement 5 associée à l'élément de blocage 7 pour permettre à l'élément de blocage 7 de se déplacer dans ladite direction axiale entre les première et seconde positions axiales; et deux éléments limiteurs 631 formés sur la partie cylindrique 6. L'élément de blocage 7 est conçu pour être emmanché en coulissant sur la partie cylindrique 6 et formé avec deux fentes d'insertion opposées 74 pour insertion des éléments limiteurs 631, respectivement, et est limité dans sa rotation par les éléments limiteurs 631 de façon à se déplacer dans la direction axiale lors de l'entraînement par ladite unité d'entraînement 5. L'unité d'entraînement 5 comprend un élément rotatif 5' monté de façon rotative sur la partie annulaire 4 et pouvant tourner par rapport à la partie annulaire 4, une came 53 formée sur l'élément rotatif 5' de façon à pouvoir tourner en même temps que celui-ci, et un galet de came 73 formé sur l'élément de blocage 7 et entraîné par la came 53 de façon à permettre le mouvement axial de l'élément de blocage 7 entre les première et seconde positions axiales au moment de la rotation de la came 53. Dans ce mode de réalisation, l'élément rotatif 5' comprend une partie formant chapeau annulaire 50 qui définit un espace de came 500 pour recevoir l'élément de blocage 7 à l'intérieur et qui est formé avec au moins une saillie interne 53' dépassant radialement vers l'élément de blocage 7 et définissant la came 53. L'élément de blocage 7 comprend un corps cylindrique creux 71 qui a deux extrémités axiales opposées 711, 712 et une surface externe 710, qui est formée avec au moins une rainure arrondie 73' dentée vers l'intérieur de ladite surface externe 710, se prolongeant de façon inclinée à partir d'une des extrémités axiales 711 vers l'autre des extrémités axiales 712, et définie par une paroi définissant des rainures qui définit le galet de came 73. La saillie interne 53' se prolonge dans la rainure arrondie 73' pour venir en contact en coulissant avec la paroi définissant des rainures de façon à permettre à l'élément de blocage 7 de se déplacer dans la direction axiale au moment de la rotation de la partie formant chapeau 50 de l'élément rotatif 5'. La partie formant chapeau 50 de l'élément rotatif 5' a une partie de base annulaire 51 et une partie axiale annulaire 52 qui se prolonge axialement et transversalement depuis la partie de base 51. La saillie interne 53' ressort vers l'intérieur et radialement de ladite partie axiale 52 de la partie formant chapeau 50. La partie de base 51 de la partie formant chapeau 50 est formée avec une pluralité de fentes arquées 511 pour permettre l'extension desdites pattes 43 à travers celle-ci, respectivement. La partie annulaire 4 comprend en outre une partie de base annulaire 41 qui a des bords externes et internes 411, 412, et une partie d'arrêt arquée 44 se prolongeant axialement depuis le bord externe 412 de la partie de base 41 de la partie annulaire 4 et qui a des première et seconde extrémités d'arrêt arquées opposées 441, 442. Les pattes 43 se prolongent axialement depuis ladite partie de base 41 de la partie annulaire 4 à une position entre les bords internes et externes 411, 412, et coopèrent avec la partie d'arrêt 44 pour définir un espace de montage 47 au milieu. La partie axiale 52 de la partie formant chapeau 50 a des premier et second segments opposés 521, 522. Le premier segment 521 est logé dans l'espace de montage 47 et confronte la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4. L'élément rotatif 5' comprend en outre une partie fendue formant levier 56 qui se prolonge radialement et vers l'extérieur du second segment 522 et qui a des première et seconde extrémités de tête opposées 561, 562 placées respectivement de façon adjacente aux première et seconde extrémités d'arrêt 441, 442 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4. La première extrémité de tête 561 de la partie formant levier 56 vient en butée contre la première extrémité d'arrêt 441 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4 (voir figure 3) lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans une première direction angulaire pour amener l'élément de blocage 7 à la première position axiale. La seconde extrémité de tête 562 de la partie formant levier 56 vient en butée contre la seconde extrémité d'arrêt 442 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4 (voir figure 5) lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans une seconde direction angulaire opposée à la première direction angulaire pour amener l'élément de blocage 7 à la seconde position axiale. Le premier segment 521 de ladite partie axiale 52 de la partie formant chapeau 50 de l'élément rotatif 5' est formée avec des premier et second tenons de blocage opposés 54, 55 qui ressortent radialement et vers l'extérieur depuis celle-ci et qui sont respectivement placés de façon adjacente aux première et seconde extrémités de tête 561, 562 de la partie formant levier 56. La partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4 est formée de premier et second évidements internes opposés 45, 46 placés respectivement de façon adjacente aux première et seconde extrémités d'arrêt 441, 442 de la partie d'arrêt 44 de la partie annulaire 4. Le premier tenon de blocage 54 se prolonge et engage de façon libre le premier évidement interne 45 lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans la première direction angulaire pour placer l'élément de blocage 7 à la première position axiale. Le second tenon de blocage 55 se prolonge et engage de façon libre le second évidement interne 46 lorsque l'élément rotatif 5' tourne par rapport à la partie annulaire 4 dans la seconde direction angulaire pour amener l'élément de blocage 7 à la seconde position axiale. En faisant référence à présent aux figures 4 et 6, en combinaison avec la figure 2, chacune des pattes 43 a une surface interne 430 et une extrémité libre 433 distale de la partie de base 41 de la partie annulaire 4. L'élément de verrouillage externe 431 est placé entre l'extrémité libre 433 et la partie de base 41 de la partie annulaire 4. L'élément de blocage 7 a en outre une section d'extrémité réduite 72 qui est radialement réduite par rapport au corps cylindrique 71. Les pattes 43 sont placées de façon équiangulaire le long d'un cercle. Les surfaces internes 430 des pattes 43 définissent de façon concourante une surface cylindrique avec un diamètre (D1) (voir figure 4) qui est supérieur à un diamètre (D2) de la section d'extrémité réduite 72 de l'élément de blocage 7. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 coulissant de façon constante avec lesdites surfaces internes 430 des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé aux première et seconde positions angulaires. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 est axialement décalé de l'élément de verrouillage externe 431, et la section d'extrémité réduite 72 du corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 confronte radialement l'élément de verrouillage externe 431 et est radialement espacée des surfaces internes 430 des pattes 43 à une distance suffisante pour permettre la flexion des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la première position axiale. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 a une partie qui confronte radialement l'élément de verrouillage externe 431 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la seconde position axiale. En faisant référence à présent à la figure 2, la partie cylindrique 6 comprend une première partie cylindrique creuse 62 qui a une section d'extrémité filetée 622 qui engage par filetage un trou fileté 24 dans le noyau central 2, et une section de manchon 623 qui se prolonge axialement depuis la section d'extrémité filetée 622. La partie cylindrique 6 comprend en outre une seconde partie cylindrique creuse 63 qui est insérée de façon ajustée dans la section du manchon 623 de la première partie cylindrique 62. Les éléments limiteurs 631 sont formés sur la seconde partie cylindrique 63. Le corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7 est inséré en coulissant sur la section du manchon 623 de la partie cylindrique 6. Les fentes d'insertion 74 sont formées dans la section d'extrémité réduite 72 de l'élément de blocage 7. Un élément de retenue a trois entailles 23 formées dans une bague de retenue 22 du noyau central 2 et trois languettes 42 ressortant de la partie annulaire 4 et se prolongeant et engageant les entailles 23, respectivement, de façon à limiter la rotation de la partie annulaire 4 lorsque l'élément rotatif 5' tourne. Un élément obturateur 3 est pris en sandwich entre la partie de base 41 de la partie annulaire 4 et un côté inférieur 21 du noyau central 2. Les figures 7 à 9 illustrent le second mode de réalisation préféré de l'ensemble de couplage selon la présente invention. L'ensemble de couplage de ce mode de réalisation diffère du précédent mode de réalisation par la position de blocage par rapport à l'élément de verrouillage externe 431. Dans ce mode de réalisation, chacune des pattes 43 de la partie annulaire 4 a une surface interne 430 et une extrémité libre 433 qui est distale de la partie de base 41 de la partie annulaire 4 et qui est formée avec un renflement interne 433' et qui est formée d'un renflement interne 433' ressortant radialement et vers l'intérieur de celle-ci. L'élément de verrouillage externe 431 est placé de façon adjacente aux extrémités libres 433 des pattes 43 de la partie annulaire 4. L'élément de blocage 7 a en outre une tête élargie 72 qui est radialement élargie par rapport au corps cylindrique 71. Les renflements internes 433' des pattes 43 sont placés de façon équiangulaire le long d'un cercle et définissent de façon concourante un diamètre (D3) inférieur à un diamètre externe (D4) de ladite tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 et supérieur à un diamètre externe (D5) du corps cylindrique 71 de l'élément de blocage 7. La tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 est axialement décalée des renflements internes 433' des pattes 43 et l'élément de blocage 7 est séparé des surfaces internes 430 des pattes 43 à une distance suffisante pour permettre la flexion des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la première position axiale. La tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 est radialement alignée avec et vient en butée contre les renflements internes 433' des pattes 43 lorsque l'élément de blocage 7 est placé à la seconde position axiale. La tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 a une section transversale interne non circulaire. La seconde partie cylindrique 63 de la partie cylindrique 6 a une extrémité formée avec un insert non circulaire 632 qui a la même fonction que les éléments limiteurs 631 et qui est logé dans la tête élargie 72 de l'élément de blocage 7 de façon à limiter la rotation de l'élément de blocage 7 lorsque l'élément rotatif 5' tourne. Avec l'inclusion de l'élément de blocage 7, la came 53, et le galet de came 73, qui sont couplés pour permettre le mouvement axial de l'élément de blocage 7 comme décrit dans ce qui précède, dans l'ensemble de couplage de la présente invention, l'inconvénient précédemment mentionné du choc associé à l'ensemble de couplage de l'art antérieur peut être éliminé. REVENDICATIONS 1. Ensemble de couplage pour coupler un appareil (12) à une cartouche (11) de liquide sous pression, la cartouche (11) ayant une coupelle axiale (112) formée d'un élément de verrouillage interne (115), et une tête de soupape axiale (113) placée dans la coupelle (112), l'ensemble de couplage comprenant un noyau central (2) qui est fixé à l'appareil (12) et définissant un conduit (24) pour transporter un liquide extrait vers l'appareil (12), et une partie cylindrique (6) solidement reliée au noyau central (2) qui se prolonge axialement dans la coupelle (112) de la cartouche (11) et qui coopère avec la tête de soupape (113) pour extraire le liquide de la cartouche (11) et dans le conduit (24) dans le noyau central (2), l'ensemble de couplage étant caractérisé par: une partie annulaire (4) conçue pour être reliée à et limitée dans ses mouvements par le noyau central (2) et ayant une pluralité de pattes élastiques axiales (43) se prolongeant dans une direction axiale, conçues pour se prolonger dans la coupelle (112) lorsque ladite partie annulaire (4) est reliée au noyau central (2), et définissant de façon concourante un espace récepteur (40), chacune desdites pattes (43) pouvant fléchir de façon élastique et formée d'un élément de verrouillage externe (431) conçu pour être aligné radialement et engager de façon libre l'élément de verrouillage interne (115) lorsque lesdites pattes (43) se prolongent axialement dans la coupelle (112) ; un élément de blocage (7) monté dans ledit espace récepteur (40) et pouvant coulisser dans ladite direction axiale entre une première position axiale, dans laquelle les dites pattes (43) peuvent fléchir librement de façon élastique pour découpler lesdits éléments de verrouillage externes (431) de l'élément de verrouillage interne (115) lorsque ladite partie annulaire (4) est tirée axialement de la cartouche (11), et une seconde position axiale, dans laquelle la flexion desdites pattes (43) est bloquée par ledit élément de blocage (7), empêchant ainsi ladite partie annulaire (4) de sortir de la cartouche (11) ; et une unité d'entraînement (5) associée audit élément de blocage (7) pour permettre audit élément de blocage (7) de se déplacer dans ladite direction axiale entre lesdites première et seconde positions axiales. 2. Ensemble de couplage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité d'entraînement (5) comprend un élément rotatif (5') qui est installé de façon rotative sur ladite partie annulaire (4) et pouvant tourner par rapport à ladite partie annulaire (4), une came (53) formée sur ledit élément rotatif (5') de façon à pouvoir tourner en même temps que celui-ci, et un galet de came (73) formé sur ledit élément de blocage (7) et entraîné par ladite came (53) de façon à permettre le mouvement axial dudit élément de blocage (7) entre lesdites première et seconde positions axiales au moment de la rotation de ladite came (53). 3. Ensemble de couplage selon la revendication 2, caractérisé en outre en ce que ledit élément rotatif (5') comprend une partie annulaire formant chapeau (50) qui définit un espace de came (500) pour recevoir ledit élément de blocage (7) à l'intérieur et qui est formé avec au moins une saillie interne (53') dépassant radialement vers ledit élément de blocage (7) et définissant ladite came (53), ledit élément de blocage (7) comprenant un corps cylindrique creux (71) qui a deux extrémités axiales opposées (711, 712) et une surface externe (710) qui est formée avec au moins une rainure arrondie (73') dentée vers l'intérieur de ladite surface externe (710), se prolongeant de façon inclinée à partir d'une desdites extrémités axiales (711) vers l'autre desdites extrémités axiales (712), et définie par une paroi définissant des rainures qui définit ledit galet de came (73), ladite saillie interne (53') se prolongeant dans ladite rainure arrondie (73') pour venir en contact en coulissant avec ladite paroi définissant des rainures de façon à permettre audit élément de blocage (7) de se déplacer dans ladite direction axiale au moment de la rotation de ladite partie formant chapeau (50). 4. Ensemble de couplage selon la revendication 3, caractérisé en outre en ce que ladite partie formant chapeau (50) a une partie de base annulaire (51) et une partie axiale annulaire (52) qui se prolonge axialement et transversalement depuis ladite partie de base (51), ladite saillie interne 53' ressortant vers l'intérieur et radialement de ladite partie axiale (52), ladite partie de base (51) étant formée d'une pluralité de fentes arquées (511) pour permettre l'extension desdites pattes (43) à travers celle-ci, respectivement. 5. Ensemble de couplage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite partie annulaire (4) comprend en outre une partie de base annulaire (41) qui a des bords externes et internes {411, 412), et une partie d'arrêt arquée (44) se prolongeant axialement depuis ledit bord externe (412) de ladite partie de base (41) de ladite partie annulaire (4) et qui a des première et seconde extrémités d'arrêt arquées (441, 442), lesdites pattes (42) se prolongeant axialement depuis ladite partie de base (41) de ladite partie annulaire (4) à une position entre lesdits bords externes et internes (411, 412) et coopérant avec ladite partie d'arrêt (44) pour définir un espace de montage (47) au milieu de celle-ci, ladite partie axiale (52) de ladite partie formant chapeau (50) a des premier et second segments opposés (521, 522), ledit premier segment (521) étant logé dans ledit espace de montage (47) et confrontant ladite partie d'arrêt (44) de ladite partie annulaire (4), ledit élément rotatif (5') comprend en outre une partie fendue formant levier (56) qui se prolonge radialement et vers l'extérieur dudit second segment (522) et qui a des première et seconde extrémités de tête opposées (561, 562) placées respectivement de façon adjacente auxdites première et seconde extrémités d'arrêt (441, 442) de ladite partie d'arrêt (44) de ladite partie annulaire (4), ladite première extrémité de tête (561) venant en butée contre ladite première extrémité d'arrêt (441) lorsque ledit élément rotatif (5') tourne par rapport à ladite partie annulaire (4) dans une première direction angulaire pour amener ledit élément de blocage (7) à ladite première position axiale, ladite seconde extrémité de tête (562) venant en butée contre ladite seconde extrémité d'arrêt (442) lorsque ledit élément rotatif (5') tourne par rapport à ladite partie annulaire 4 dans une seconde direction angulaire opposée à ladite première direction pour amener ledit élément de blocage (7) à ladite seconde position axiale. 6. Ensemble de couplage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier segment (521) de ladite partie axiale (52) de ladite partie formant chapeau (50) dudit élément rotatif (5') est formée avec des premier et second tenons de blocage opposés (54, 55) qui ressortent radialement et vers l'extérieur de celle-ci et qui sont respectivement placés de façon adjacente auxdites première et seconde extrémités de tête (561, 562) de ladite partie formant levier (56), ladite partie d'arrêt (44) de ladite partie annulaire (4) étant formée d'un premier et second évidements internes opposés (45, 46) placés respectivement de façon adjacente auxdites première et seconde extrémités d'arrêt (441, 442) de ladite partie d'arrêt (44) de ladite partie annulaire (4), ledit premier tenon de blocage (54) se prolongeant et s'engageant de façon libre dans ledit premier évidement interne (45) lorsque ledit élément rotatif (5') tourne par rapport à ladite partie annulaire (4) dans ladite première direction angulaire pour placer ledit élément de blocage (7) à ladite première position axiale, ledit second tenon de blocage (55) se prolongeant et s'engageant de façon libre dans ledit second évidement interne (46) lorsque ledit élément rotatif (5') tourne par rapport à ladite partie annulaire (4) dans ladite seconde direction angulaire pour placer ledit élément de blocage (7) à ladite seconde position axiale. 7. Ensemble de couplage selon la revendication 5, caractérisé en outre en ce que chacune desdites pattes (43) a une surface interne {430) et une extrémité libre (433) distale de ladite partie de base (41) de ladite partie annulaire (4), ledit élément de verrouillage externe (431) étant placé entre ladite extrémité libre (433) et ladite partie de base (41) de ladite partie annulaire (4), ledit élément de blocage (7) ayant en outre une section d'extrémité réduite (72) qui est radialement réduite par rapport audit corps cylindrique (71), lesdites pattes (43) étant placées de façon équiangulaire le long d'un cercle, lesdites surfaces internes (430) desdites pattes (43) définissant de façon concourante une surface cylindrique avec un diamètre (D1) qui est supérieur à un diamètre externe (D2) de ladite section d'extrémité réduite (72) dudit élément de blocage (7), ledit corps cylindrique (71) dudit élément de blocage (7) coulissant de façon constante avec lesdites surfaces internes (430) desdites pattes (43) lorsque ledit élément de blocage (7) est placé auxdites première et seconde positions angulaires, ledit corps cylindrique (71) dudit élément de blocage (7) étant axialement décalé dudit élément de verrouillage externe (431) et ladite section d'extrémité réduite (72) dudit corps cylindrique (71) dudit élément de blocage (7) confrontant radialement ledit élément de verrouillage externe (431) et étant radialement espacée desdites surfaces internes (430) des pattes (43) à une distance suffisante pour permettre la flexion desdites pattes (43) lorsque ledit élément de blocage (7) est placé à ladite première position axiale, ledit corps cylindrique (71) dudit élément de blocage (7) ayant une partie qui confronte radialement ledit élément de verrouillage externe (431) lorsque ledit élément de blocage (7) est placé à ladite seconde position axiale. 8. Ensemble de couplage selon la revendication 5, caractérisé en outre en ce que chacune desdites pattes (43) de ladite partie annulaire (4) a une surface interne (430) et une extrémité libre (433) qui est distale de ladite partie de base (41) de ladite partie annulaire (4) et qui est formée d'un renflement interne (433') ressortant radialement et vers l'intérieur de celle-ci, ledit élément de verrouillage externe (431) étant placé de façon adjacente auxdites extrémités libres (433) desdites pattes (43) de ladite partie annulaire (4), ledit élément de blocage (7) ayant en outre une tête élargie (72) qui est radialement élargie par rapport audit corps cylindrique (71), lesdits renflements internes (433') desdites pattes (43) étant placés de façon équiangulaire le long d'un cercle et définissant de façon concourante un diamètre (D3) inférieur à un diamètre externe (D4) de ladite tête élargie (72) dudit élément de blocage (7) et supérieur à un diamètre externe (D5) dudit corps cylindrique (71) dudit élément de blocage (7), ladite tête élargie {72) dudit élément de blocage (7) étant axialement décalée desdits renflements internes (433') desdites pattes (43) et ledit élément de blocage (7) étant séparé desdites surfaces internes (430) desdites pattes (43) à une distance suffisante pour permettre la flexion desdites pattes (43) lorsque ledit élément de blocage (7) est placé à ladite première position axiale, ladite tête élargie (72) dudit élément de blocage (7) étant radialement alignée avec et venant en butée contre lesdits renflements internes (433') desdites pattes (43) lorsque ledit élément de blocage (7) est placé à ladite seconde position axiale. 9. Ensemble de couplage selon la revendication 1, caractérisé en outre par un élément limiteur (631) formé sur la partie cylindrique (6), ledit élément de blocage (7) étant conçu pour s'emmancher en coulissant sur la partie cylindrique (6) et étant formé d'une fente d'insertion (74) pour insertion dudit élément limiteur (631) à l'intérieur de façon à être limité dans la rotation par ledit élément limiteur (631) et à se déplacer dans ladite direction axiale lors de l'entraînement par ladite unité d'entraînement (5). 10. Ensemble de couplage selon la revendication 1, 30 caractérisé en outre par un élément limiteur (631) qui comprend un insert non circulaire (632) formé sur une extrémité de la partie cylindrique (6), ledit élément de blocage (7) étant conçu pour s'emmancher en coulissant sur la partie cylindrique (6) et ayant une tête élargie non circulaire (72) pour loger ledit insert non circulaire (632) à l'intérieur de façon à être limité dans la rotation par ledit élément limiteur (631) et à se déplacer dans ladite direction axiale lors de l'entraînement par ladite unité d'entraînement (5). 11. Ensemble de couplage selon la revendication 2, caractérisé en outre par un élément de retenue ayant des entailles (23) formées dans une bague de retenue (22) du noyau central (2) et des languettes (42) ressortant de ladite partie annulaire (4) et se prolongeant et s'engageant dans les entailles (23), respectivement, de façon à limiter la rotation de ladite partie annulaire (4) lorsque l'élément rotatif (5') tourne.