FR 2881132 A1 20060728 FR 0550224 A 20050126 BRULEUR IMMERGE A FLAMME REGULEE: L'invention concerne un dispositif comprenant un brûleur, particulièrement adapté à la fusion des matières vitrifiables menant à un verre à base de silice, notamment en tant que brûleur immergé, c'est-à- dire dont la flamme est développée au sein des matières en fusion. Les brûleurs immergés présente un certain nombre d'avantages pour fusionner le verre, notamment du fait qu'ils apportent l'énergie de fusion directement dans les matières à fusionner, ce qui les rend très efficaces (moins de pertes de calories) et d'autre part du fait qu'ils brassent vigoureusement les matières à transformer, ce qui accroît encore l'efficacité de la fusion. L'utilisation de brûleurs immergés pour la fusion du verre a notamment été décrite dans WO 9935099, WO9937591, WO 0046161, WO 03031357, WO 03045859. En cours de fonctionnement, il peut cependant arriver que les matières en fusion ou en cours de transformation rentrent dans le brûleur, ce qui provoque leur extinction. Un tel incident perturbe considérablement le fonctionnement de tout le procédé de fusion et l'on cherche à l'éviter le plus possible. La demanderesse a découvert un moyen d'éviter ce genre d'incident. Selon l'invention, on dispose autour du brûleur des arrivées supplémentaires de gaz. Ces arrivées supplémentaires ne sont en elles même généralement pas des brûleurs, mais peuvent par contre contribuer à la combustion du brûleur, notamment lorsqu'une de ces arrivées supplémentaires apporte un gaz oxydant. La demanderesse a découvert que la flamme d'un brûleur immergé pouvait être assimilée à une bulle qui se détache de temps en temps du brûleur, généralement avec une fréquence allant de 30 à 300 fois par minutes. Ce comportement a été découvert par mesure de la pression du fluide (comme un gaz) d'alimentation des brûleurs. Des à-coups sont en effet observés, lesdits a-coups ayant une fréquence assez régulière. Sans être lié par la théorie qui suit, les matières vitrifiables pourraient avoir tendance à rentrer dans le brûleur juste après que la bulle se détache du brûleur. Selon l'invention, au moins une arrivée de gaz à proximité du brûleur favorise la régularité du détachement des bulles et réduit considérablement la fréquence des rentrées de matières vitrifiables dans le 2881132 2 brûleur. Cette arrivée de gaz semble jouer un rôle de régulateur du détachement des bulles. Le brûleur est alimenté par un comburant et un combustible réagissant ensemble pour créer une flamme. Le comburant peut comprendre de l'oxygène et être notamment de l'oxygène pur, de l'air ou de l'air enrichi en oxygène. Le carburant peut notamment être du gaz naturel, du méthane, du butane, du propane. Le comburant et le combustible arrivent généralement de façon concentrique dans le brûleur et sont généralement mélangés dans une chambre placée juste avant la sortie du brûleur. L'alimentation du brûleur en fuel liquide est possible. L'invention concerne un procédé et un dispositif de fusion de matières vitrifiables par au moins un brûleur immergé générant une flamme au sein desdites matières vitrifiables, au moins une arrivée de gaz séparée du brûleur étant suffisamment proche dudit brûleur pour interagir avec ladite flamme. L'arrivée de gaz supplémentaire par rapport au brûleur peut avoir sensiblement la même direction que celle du brûleur, c'est-à-dire que le gaz de cette arrivée supplémentaire peut avoir une direction parallèle à celle du comburant et du carburant alimentant le brûleur. Cependant, de préférence, le gaz de cette arrivée supplémentaire est dirigé vers le gaz sortant du brûleur. La distance entre d'une part le point d'intersection entre l'axe de l'arrivée de gaz séparée et l'axe du brûleur et d'autre part l'orifice de sortie du brûleur, peut par exemple aller de 0 à l'infini (débits parallèles) et va de préférence de 0 à 15 cm. La distance à laquelle l'arrivée de gaz séparée doit être du brûleur dépend des circonstances, des débits, températures, etc, de sorte qu'il est difficile de donner l'équation exacte donnant cette distance. L'essentiel est que l'arrivée de gaz doit être suffisamment proche du brûleur pour interagir avec la flamme du brûleur, c'est-à-dire influer sur sa forme ou sur le flux de liquide à proximité immédiate de la flamme, de façon à favoriser le détachement de la flamme en tant que bulle, du brûleur. Généralement, l'arrivée séparée de gaz peut être à moins de 50 cm du brûleur. Le gaz alimentant l'arrivée séparée peut comprendre de l'oxygène ou de l'azote ou de l'air. Il peut participer à la combustion du brûleur, notamment s'il comprend un gaz oxydant comme l'oxygène. Dans ce cas, il est une source supplémentaire de comburant. Généralement, le débit volumique de gaz arrivant séparément, par une ou plusieurs arrivées séparées, représente au total (somme des débits de toutes les arrivées séparées) 2 à 20% et de préférence 5 à 10% de la somme des débits volumiques normaux (volume normal: ramené à des conditions normales de température et de pression) de comburant gazeux et de carburant gazeux alimentant le brûleur (cas ou les fluides d'alimentation du brûleur sont gazeux). Généralement, la somme des débits volumiques normaux de comburant gazeux et de carburant gazeux va de 0,5 Nm3/h à 150 Nm3/h. De préférence pour chaque brûleur, on prévoit au moins deux arrivées de gaz séparées pour influer sur le lâcher de bulle de la flamme du brûleur. De manière encore préférée, pour chaque brûleur, on prévoit au moins deux arrivées de gaz séparées pour influer sur le lâcher de bulle de la flamme du brûleur. L'utilisation de quatre voir cinq (voire même plus) arrivées séparées par brûleur est également possible. L'invention concerne également un procédé de fusion de matières vitrifiables par au moins un brûleur immergé dont la flamme a un comportement de bulle se détachant du brûleur, les détachements de ladite bulle pouvant être détectés par une mesure de pression du comburant et/ou combustible (détection d'à-coups), au moins une arrivée de gaz séparée du brûleur améliorant la régularité desdits détachement. La fréquence des détachements va généralement de 30 à 300 fois par minute. L'invention concerne également un dispositif comprenant un brûleur et au moins une buse d'arrivée de gaz à moins de 50 cm dudit brûleur. Le dispositif comprend de préférence au moins deux buses d'arrivée de gaz à moins de 50 cm dudit brûleur, et de manière encore préférée au moins trois buses d'arrivée de gaz à moins de 50 cm dudit brûleur. L'invention concerne également un four de fusion de matières vitrifiables comprenant le dispositif selon l'invention, le brûleur étant immergé dans les matières vitrifiables en cours de fusion ou transformation, notamment pour la préparation de verre à base de silice (c'est-à-dire comprenant généralement au moins 30% en poids de silice). La figure 1 représente vu de dessus un dispositif selon l'invention comprenant un brûleur et trois arrivées de gaz séparées. La figure:2 représente un four selon l'invention vu de côté. On n'a pas représenté sur les figures les arrivées de combustible et de comburant alimentant les brûleurs. On a représenté sur la figure 1 un dispositif selon l'invention vu de dessus comprenant un support 1 en une matière réfractaire (béton réfractaire, pierre réfractaire, molybdène, ou toute matière résistant au verre fondu), un brûleur 2 au centre, entouré de trois arrivées de gaz séparées. Ce dispositif peut être placé au niveau d'une sole de four, le brûleur développant une flamme à l'intérieur des matières en fusion. On a représenté sur la figure 2 un four vu de côté. Ce four comprend des parois en matière réfractaire, une voûte 4 et une sole 5. Une ouverture 6 à travers la voûte peut servir à l'introduction de matières vitrifiables (silice, fondant de la silice, fluidifiant, etc) et/ou à l'évacuation des fumées. Une ouverture 7 débouchant sous le niveau 8 des matières fondues peut également être utilisée pour l'introduction de matières vitrifiable. Les matières fondues sortent du four par la gorge 13. Ce four est équipé de deux brûleurs immergés 9 développant chacun une flamme 11 au sein des matières en fusion, sous le niveau 8. Autour de chaque brûleur se trouvent deux arrivées séparées de gaz 10, suffisamment près des brûleurs pour réguler le lâcher de bulle du brûleur. REVENDICATIONS 1. Procédé de fusion de matières vitrifiables par au moins un brûleur imrnergé générant une flamme au sein desdites matières vitrifiables fondues, caractérisé en ce qu'au moins une arrivée de gaz séparée du brûleur est suffisamment proche dudit brûleur pour interagir avec ladite flarnme. 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la distance entre d'une part le point d'intersection entre l'axe de l'arrivée de gaz séparée et l'axe du brûleur et d'autre part l'orifice de sortie du brûleur, va de 0 à 15 cm. 3. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le brûleur est alimenté par un comburant et un combustible réagissant ensemble pour créer la flamme. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le gaz comprend de l'oxygène ou de l'azote ou de l'air. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le gaz participe à la combustion du brûleur. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le débit volumique de gaz arrivant séparément représente 2 à 20% de la somme des débits volumiques normaux de comburant gazeux et de carburant gazeux alimentant le brûleur. 7. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le débit de gaz arrivant séparément représente 5 à 10% de la somme des débits volumiques normaux de comburant gazeux et de carburant gazeux alimentant le brûleur. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la somme des débits volumiques normaux de comburant gazeux et de carburant gazeux va de 0,5 Nm3/h à 150 Nm3/h. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux arrivées de gaz. 10. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois arrivées de gaz. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la flamme a un comportement de bulle se détachant du brûleur dont les détachement peuvent être détectés par une mesure de pression du comburant et/ou combustible, au moins une arrivée de gaz séparée du brûleur améliorant la régularité desdits détachement. 12. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la fréquence des détachements va de 30 à 300 fois par minute. 13. Dispositif comprenant un brûleur et au moins une buse d'arrivée de gaz à moins de 50 cm dudit brûleur. 14. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux buses d'arrivée de gaz à moins de 50 cm dudit brûleur. 15. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend au moins trois buses d'arrivée de gaz à moins de 50 cm dudit brûleur. 16. Four de fusion de matières vitrifiables comprenant un dispositif selon l'une des revendications de dispositif précédentes, dont le brûleur est immergé dans les matières vitrifiables. 17.Application du procédé ou dispositif ou four de l'une des revendications précédentes à la fusion de verre. 18.Verre fabriqué par le procédé ou le dispositif de l'une des revendications précédentes.