FR 2881894 A1 20060811 FR 0501347 A 20050210 BOITIER POUR CONNEXIONS ELECTRIQUES L'invention est relative à un boîtier, pour connexions électriques, en particulier en matière plastique, du genre de ceux destinés à être montés dans un logement prévu dans une cloison d'épaisseur inférieure à celle du boîtier, présentant une paroi latérale fermée à l'une de ses extrémités par un fond, son autre extrémité étant ouverte et munie d'une collerette s'étendant vers l'extérieur, et qui comportent: - au moins une griffe mobile prévue pour être située du côté de la cloison opposé à la collerette et faisant saillie radialement vers l'extérieur en une position active, - des moyens de guidage en translation de la griffe suivant une direction sensiblement perpendiculaire au fond, sous l'action d'une vis montée libre dans un orifice prévu dans le boîtier au voisinage de l'extrémité ouverte, de sorte que la cloison peut être serrée entre la griffe et la collerette, - des moyens d'effacement prévus au voisinage du fond pour placer la griffe en une position rétractée permettant l'introduction du boîtier dans le logement, et - des moyens de maintien pour retenir la griffe en une position de 20 serrage de la cloison. Lors de la mise en place d'installations électriques, on a souvent recours à des boîtiers, généralement en matériaux polymères, placés dans des logements ménagés dans les parois des édifices où ont lieu les travaux. Ces boîtiers sont destinés à accueillir des prises, interrupteurs, éléments de dérivation ou autres. De tels boîtiers, parfois appelés boîtes de doublage, existent pour les principaux types de parois et en particulier pour les cloisons sèches. Dans le cas de la mise en place de boîtiers dans des cloisons sèches, on n'a pas recours au scellement. Il est donc nécessaire de prévoir des moyens de 30 fixation afin de maintenir le boîtier dans son logement. De tels moyens existent déjà et en particulier FR 2 670 625 décrit une boîte d'encastrement qui présente des vis et des griffes de fixation à cette fin. II est alors nécessaire de prévoir des moyens de guidage en translation des griffes et des moyens d'effacement pour placer les griffes en une position rétractée permettant l'introduction du boîtier dans le logement. FR 2 670 625 propose comme moyen d'effacement de placer la griffe en une première position rétractée à l'intérieur du gabarit de la boîte lors de l'engagement de la boîte dans son logement et de faire venir la griffe par pivotement lors de la rotation de la vis lors du serrage, dans une deuxièrne position de saillie pour un ancrage dans la cloison. La réalisation d'un boîtier utilisant ce type de moyen d'effacement est 5 relativement difficile et pose des problèmes de moulage en raison des formes nécessaires pour assurer le pivotement de la griffe. Par ailleurs la plupart des boîtiers utilisés jusqu'à présent utilisent des vis différentes pour la fixation du boîtier et pour la fixation des équipements électriques mis en place à l'intérieur du boîtier ce qui augmente d'autant les difficultés de réalisation et de moulage de tels boîtiers. L'invention a pour but, surtout, de proposer un boîtier comportant des moyens d'effacement plus fiables, de simplifier le montage du boîtier et des équipements et d'épurer les formes du boîtier afin de minimiser les difficullés lors du moulage. Selon l'invention, un boîtier pour connexions électriques, en particulier en matière plastique, du genre défini précédemment, est caractérisé en ce que: - la paroi latérale comporte au moins une fente sensiblement perpendiculaire au fond ayant des bords sensiblement parallèles, les moyens de guidage étant formés par les bords de la fente; - les moyens d'effacement comprennent au moins une rampe en saillie vers l'intérieur du boîtier par rapport à la paroi latérale, et une échancrure dans le fond au droit de la fente pour permettre un escamotage au moins partiel de la griffe radialement vers l'intérieur du boîtier, et - les moyens de maintien comprennent sur chaque tranche des bords 25 de la fente une crémaillère propre à coopérer avec la griffe. La griffe peut comporter au moins un ergot, s'étendant parallèlement au fond et sensiblement parallèlement au plan de l'ouverture de la fente. L'ergot est situé à l'intérieur du boîtier, lorsque la griffe est montée dans la fente, de manière à empêcher la griffe de sortir totalement du boîtier. Chaque rampe des moyens d'effacement peut comporter au moins un gousset s'étendant perpendiculairement à la paroi latérale et perpendiculairement au fond de telle manière que l'arête inclinée du gousset peut coopérer avec l'ergot pour constituer le moyen d'effacement. Un gousset est avantageusement prévu de chaque côté de l'échancrure dans le fond. Une première crémaillère peut comporter des dents décalées longitudinalement, selon la direction de la fente, par rapport aux dents d'une seconde crémaillère en vis-à-vis de la première. Un pont comportant l'orifice peut fermer partiellement la fente dans sa partie supérieure. Une lamelle peut s'étendre longitudinalement vers le bas à partir de la face interne du pont pour s'interposer entre la vis et le contenu du boîtier. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit avec référence aux dessins annexés mais qui n'a aucun caractère limitatif. Sur ces dessins: Fig. 1 est une vue en élévation d'un boîtier selon l'invention en cours d'installation dans une cloison; Fig. 2 est une vue de dessus, du boîtier de Fig. 1; Fig. 3 est une coupe selon la ligne 111-. 111, du boîtier de Fig. 2; Fig. 4 est une vue similaire à Fig. 2 mais avec parties coupées, à plus grande échelle, d'un détail d'un boîtier selon l'invention, et Fig. 5 est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'un boîtier selon l'invention. En se référant à Fig. 1 à 3, on peut voir un boîtier 1 destiné à être mis en place dans un logement 2 (Fig. 1) prévu dans une cloison 3, afin d'accueillir des câbles, connexions électriques ou autres équipements électriques non représentés. Le boîtier 1 comporte des prédécoupes défonçables (non représentées) de manière à permettre le passage des câbles. La cloison 3 est du type cloison sèche d'épaisseur inférieure à celle du boîtier. Le boîtier 1 comporte une paroi latérale 4 ferrnée à l'une de ses extrémités par un fond 5, l'autre extrémité 6 de la paroi latérale 4 étant ouverte. La section de la paroi latérale 3 par un plan parallèle au fond 5 est sensiblement circulaire. Mais il est possible d'envisager d'autres sections carrées, rectangulaires ou autres sans préjudice pour le fonctionnement. L'extrémité 6 comporte une collerette 7 qui s'étend vers l'extérieur. Le boîtier 1 comporte, aux fins de fixation dans la cloison 3, deux griffes 8 mobiles, diamétralement opposées, qui se trouvent du côté de la cloison 3 opposé à la collerette 7 lorsque le boîtier 1 est mis en place dans le logement 2. Des moyens de guidage 9 de la griffe 8 en translation suivant une direction sensiblement perpendiculaire au fond 5 sont prévus. La griffe 8 est entraînée en translation par une vis 10 montée libre en rotation et en translation dans un guide 11 prévu dans le boîtier 1 au voisinage de l'extrémité ouverte 13. Des moyens d'effacement 12 permettent, lorsque la griffe 8 se trouve au voisinage du fond, de placer la griffe 8 en une position rétractée 8a (Fig. 2 et sur Flg. 4 représentée en trait plein) permettant l'introduction du boîtier 1 dans le logement 2. La griffe 8 peut déborder légèrement de la paroi extérieure du boîtier, en position rétractée, l'introduction dans le logement restant possible grâce à une présentation inclinée. Des moyens de maintien 13 permettent de retenir la griffe 8 en une position de serrage 8b de la cloison 3. La paroi latérale 4 comporte deux fentes 14 diamétralement opposées, sensiblement perpendiculaires au fond 5 et ayant des bords 15 sensiblement parallèles. Les bords 15 constituent les moyens de guidage 9 de la griffe 8. Les moyens d'effacement 12 comprennent pour chaque griffe 8, deux rampes 16 en saillie vers l'intérieur du boîtier 1 par rapport à la paroi latérale et une échancrure 17 dans le fond 5 au droit de la fente 14, afin de permettre un escamotage au moins partiel de la griffe 8 radialement vers l'intérieur du boîtier. Les moyens de maintien 13 comprennent sur chaque tranche 18 des bords 15 de la fente 14 une crémaillère 19 propre à coopérer avec la griffe 8. La griffe 8 (Fig. 4) est constituée d'une plaque plate 20 sensiblement rectangulaire comprenant une surface supérieure 20a et une surface inférieure 20b. En fonctionnement, les surfaces 20a et 20b sont sensiblement parallèlles au fond 5. Un orifice 21 fileté est prévu dans la plaque 20, d'axe perpendiculaire à la surface 20a, de manière à coopérer avec la vis 10 et à permettre l'entraînement de la griffe 8 par la vis 10. Des embases cylindriques 22a et 22b sont prévues, sur les surfaces 20a et 20b, de manière à augmenter l'épaisseur de la plaque 20 au voisinage de l'orifice 21 afin de faciliter l'entraînement de la griffe 8 par la vis 10. On définit la partie avant 20c de la plaque 20 comme étant la partie émergeant à l'extérieur du boîtier 1 lorsque la griffe 8 est montée dans le boîtier 1. La partie arrière 20d de la plaque 20 est la partie se trouvant à l'intérieur du boîtier 1. La partie avant 20c se prolonge de manière oblique selon un angle d'environ 45 par rapport à la surface supérieure 20a. La partie avant 20c est dentelée de manière à pouvoir bien accrocher la cloison 3 lorsque la griffe 8,est serrée. La partie avant 20c est plus large que la fente 14 de manière à éviter que la griffe 8 ne disparaisse totalement à l'intérieur du boîtier 1. La partie arrière 20d de la plaque 20 comporte deux ergots 23 s'étendant parallèlement aux surfaces supérieure et inférieure 20a et 20b et sensiblement parallèlement au plan de l'ouverture de la fente 14 lorsque Ira griffe 8 est montée dans le boîtier 1. Les ergots 23 empêchent la griffe 8 de sortir totalement du boîtier. Les ergots 23 et la partie avant 20c définissent la course radiale de la 5 griffe 8 dans un plan parallèle au fond 5. Un pont 24 ferme partiellement la fente 14 dans sa partie supérieure et comporte le guide 11. Les rampes 16 sont formées par des goussets 25, en triangle rectangle, qui s'étendent perpendiculairement à la paroi latérale 4 et perpendiculairement au fond 5 de telle manière que les arêtes inclinées (formées par l'hypoténuse) des goussets 25 peuvent coopérer avec les ergots 23. L'échancrure 17 est constituée par une ouverture sensiblement rectangulaire prévue dans le fond 5 entre les goussets 25. Lorsque la vis 10 est retirée, après que la cloison 3 a été serrée entre la collerette 7 et les griffes 8, les moyens de maintien 13 contribuent à empêcher les griffes 8 de se déplacer, grâce aux dents 26 des crémaillères 19 qui font obstacle au mouvement de la plaque 20. Pour une fente 14 donnée, les dents 26 d'une première crémaillère 19a peuvent être décalées longitudinalement, selon la direction de la fente 14, par rapport aux dents 26 de la seconde crémaillère 19b. Lorsque la vis 10 entraîne la griffe 8 en translation, la progression de la griffe 8 peut se faire de manière saccadée chaque côté de la griffe 8 progressant alternativement. Des lamelles 27 s'étendent longitudinalement vers le bas à partir de la face interne des ponts 24 de manière à s'interposer entre la vis 10 et le contenu du boîtier 1. Des câbles électriques installés dans le boîtier 1 sont ainsi protégés de la vis 10. La mise en place d'un boîtier 1 selon l'invention se fait de la manière suivante. Au repos, les griffes 8 du boîtier 1 sont en position rétractée 8a, contre le 30 fond 5. Le boîtier 1 est introduit dans le logement 2, préalablement percé dans la cloison 3, jusqu'à ce que la collerette 7 vienne au contact de la cloison 3. Lors de cette phase, les griffes 8 étant en position rétractée, elles ne gênent pas l'insertion du boîtier 1, qui peut être effectuée en biais si nécessaire. Ensuite, à l'aide d'un tournevis ou de tout autre outil adéquat, on entraîne la vis 10 en rotation et on provoque la translation des griffes 8 qui s'éloignent du fond 5 et font progressivement saillie vers l'extérieur puisque les ergots 23 en montant sur les rampes 16 peuvent venir contre la surface interne de la paroi 4. La position en saillie 8b d'une griffe est représentée en trait mixte sur Fig. 4. La rotation de la vis 10 est poursuivie jusqu'à ce que les griffes 8 serrent suffisamment la cloison 3. Les vis 10 sont ensuite dévissées pour permettre la mise en place d'un équipement électrique dans le boîtier 1. Lors de cette phase, les dents 26 des crémaillères 19 agissent sur les plaques 20 pour maintenir les griffes 8 en place. Lors d'une phase suivante, les vis sont vissées à nouveau pour fixer l'équipement électrique dans le boîtier 1. Pour le démontage de la boîte, les vis 10 sont dévissées de manière à reculer, alors que les griffes 8 restent en place. Les vis 10 sont ensuite poussées en translation vers le fond 5 et entraînent les griffes 8 qui se déplacent aussi en translation vers le fond 5. Vers la fin de course, les ergots 23 rencontrent les arêtes inclinées des goussets 25 formant rampes 16.. La coopération des ergots 23 et des rampes 16 provoque le déplacement radial des griffes 8 vers l'intérieur du boîtier 1 et leur escamotage dans l'échancrure 17 du fond. Selon un second mode de réalisation d'un boîtier 101 selon l'invention (Fig. 5), la paroi latérale 4 est conique et comporte des interstices 128 répartis régulièrement sur son pourtour. Dans ce mode de réalisation, les éléments similaires sont représentés avec les mêmes références numériques. Les interstices 128 sont sensiblement perpendiculaires au fond 5 et s'étendent sensiblement à partir du fond 5 jusqu'à l'extrémité ouverte 6. Des languettes 129 rejoignent les bords des interstices 128 au voisinage de la collerette. Cette disposition permet au boîtier 101 de s'adapter à plusieurs diamètres de logements. La mise en place d'un tel boîtier 101 se fait de façon similaire à celle du boîtier 1 à ceci près que les interstices 1:28 permettent au boîtier 101 de se déformer pour s'adapter à tout diamètre! de logement 2 compris entre le diamètre du boîtier 101 au niveau de son extrémité ouverte 6 et son diamètre au niveau du fond 5. 7 REVENDICATIONS 1. Boîtier (1) pour connexions électriques, en particulier en matière plastique, destiné à être monté dans un logement (2) prévu dans une cloison (3) d'épaisseur inférieure à celle du boîtier (1), comportant une paroi latérale (4) fermée à l'une de ses extrémités par un fond (5), son autre extrémité (6) étant ouverte et munie d'une collerette (7) s'étendant vers l'extérieur, lequel boîtier (1) comporte: - au moins une griffe mobile (8) prévue pour être située du côté de la cloison (3) opposé à la collerette (7) et faisant saillie radialement vers l'extérieur en une position active, - des moyens de guidage (9) en translation de la griffe (8) suivant une direction sensiblement perpendiculaire au fond (5), sous l'action d'une vis (10) montée libre dans un guide (11) prévu dans le boîtier (1) au voisinage de l'extrémité ouverte (6), de sorte que la cloison (3) peut être serrée entre la griffe (8) et la collerette (7), des moyens d'effacement (12) prévus au voisinage du fond (5) pour placer la griffe (8) en une position rétractée permettant l'introduction du boîtier (1) dans le logement (2), et - des moyens de maintien (13) pour retenir la griffe (8) en une position de serrage de la cloison (3), caractérisé en ce que: la paroi latérale (4) comporte au moins une fente (14) sensiblement perpendiculaire au fond (5) ayant des bords (15) sensiblement parallèles, les moyens de guidage (9) étant formés par les bords (15) de la fente (14) les moyens d'effacement (12) comprennent au moins une rampe (16)J en saillie vers l'intérieur du boîtier (1) par rapport à la paroi latérale (4), et une échancrure (17) dans le fond (5) au droit de la fente (14) pour permettre un escamotage au moins partiel de la griffe (8) radialement vers l'intérieur du boîtier (1), et les moyens de maintien (13) comprennent sur chaque tranche (18) des bords (15) de la fente (14) une crémaillère (19) propre à coopérer avec la griffe (8). 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la griffe (8) comporte au moins un ergot (23), s'étendant parallèlement au fond (5) et sensiblement parallèlement au plan de l'ouverture de la fente (14), l'ergot (23) étant situé à l'intérieur du boîtier (1), lorsque la griffe (8) est montée dans la fente (14), pour empêcher la griffe (8) de sortir du boîtier (1). 3. Boîtier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque rampe (16) des moyens d'effacement (12) comporte au moins un gousset (25) s'étendant perpendiculairement à la paroi latérale (4) et perpendiculairement au fond (5) de telle manière que l'arête inclinée du gousset (25) peut coopérer avec l'ergot (23) pour constituer le moyen d'effacement (12). 4. Boîtier selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un gousset (25) est prévu de chaque côté de l'échancrure (17) dans le fond. 5. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une première crémaillère (19) comporte des dents (26) décalées longitudinalement, selon la direction de la fente (14), par rapport aux dents d'une seconde crémaillère (19) en vis-à-vis de la première.. 6. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un pont (24) comportant le guide (Il) ferme partiellement la fente (14) dans sa partie supérieure. 7. Boîtier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une lamelle (27) s'étend longitudinalement vers le bas à partir de la face interne du pont (24) pour s'interposer entre la vis ('10) et le contenu du boîtier.