FR 2875959 A1 20060331 FR 0410190 A 20040927 La présente invention a trait à une embase de téléreport, à un coffret de protection équipé d'une telle embase ainsi qu'a un procédé de montage d'un tel coffret. Dans le domaine de la distribution d'énergie, il est connu d'équiper des coffrets ou armoires, renfermant des compteurs ou autres appareillages, de boîtiers, le plus souvent dénommés embases de téléreport , qui sont destinés à coopérer avec un système de mesure ou de relevage par couplage magnétique entre deux circuits électroniques dont l'un est formé à l'intérieur de l'embase et inclut, entre autres, une bobine inductive. Une embase de ce type est connue, par exemple, de FRA-2 743 934 ou de FRA-2 820 599. Une telle embase est prévue pour être rapportée, le plus souvent, contre la face interne de la porte d'un coffret de protection. Pour ce faire, le boîtier d'une embase connue est généralement pourvu de trois pattes ou oreilles percées chacune d'un orifice destiné à être traversé par une vis de fixation de l'embase contre la face intérieure de la porte du coffret. La constitution de ces pattes ou oreilles induit une consommation de matière, ce qui influe négativement sur le prix de revient de l'embase, de même que l'utilisation de trois vis de fixation. Il est en outre nécessaire de prévoir des bossages de réception de ces vis sur la face intérieure de la porte, ce qui est également consommateur de matière et réduit le volume utile du coffret. Enfin, l'opération de montage de l'embase dans le coffret est consommatrice de temps. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant une nouvelle embase de téléreport économique et dont le montage dans un coffret correspondant peut être grandement facilité. Dans cet esprit, l'invention concerne une embase de téléreport pour la transmission de données, notamment pour le relevage de compteurs dans un réseau de distribution d'énergie, cette embase incluant, à l'intérieur d'un boîtier, au moins une bobine inductive, caractérisée en ce que ce boîtier est de forme globalement circulaire et pourvu d'au moins un relief qui fait saillie radialement vers l'extérieur par rapport à une cloison cylindrique à base circulaire du boîtier, ce boîtier étant également pourvu d'une collerette périphérique qui fait saillie radialement par rapport à cette cloison. Grâce à la forme du boîtier, un montage rapide et aisé de l'embase peut être envisagé, la collerette formant une butée axiale à un mouvement d'introduction de l'embase dans un orifice de forme correspondante, alors que le ou les reliefs permettent un verrouillage de l'embase dans cet orifice au terme d'un mouvement de rotation autour d'un axe central du boîtier. En outre, le boîtier de l'embase conforme à l'invention n'a pas à être pourvu de pattes ou oreilles de fixation, ce qui permet de diminuer la quantité de matière nécessaire à sa fabrication. De façon avantageuse mais non obligatoire, le boîtier est pourvu de deux reliefs qui sont sensiblement diamétralement opposés. On peut en outre prévoir que l'embase est équipée d'un connecteur de branchement d'au moins un conducteur électrique, ce connecteur débouchant sur la cloison cylindrique précitée. L'invention concerne également un coffret de protection pour appareillages électriques, téléphoniques ou mécaniques, un tel coffret étant formé d'une cuve et d'un panneau de fermeture d'une ouverture d'accès au volume intérieur de cette cuve. Ce coffret est caractérisé en ce qu'il est équipé d'une embase telle que mentionnée ci-dessus, qui est montée dans un logement formé par un orifice traversant globalement circulaire, de rayon correspondant au rayon de la cloison circulaire de l'embase, cet orifice étant ménagé dans le panneau de fermeture, alors que son bord est pourvu d'au moins une encoche de passage du ou des reliefs de l'embase. Grâce à l'orifice traversant ménagé dans la cuve ou dans le panneau de fermeture, un montage rapide et efficace de l'embase sur le coffret peut être obtenu. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de 10 l'invention, un tel coffret peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible: - Le bord de l'orifice est jouxté par une nervure qui s'étend, à partir du voile de la paroi ou du panneau dans lequel est ménagé cet orifice, vers l'intérieur du coffret, cette nervure étant apte à recevoir en appui le relief de l'embase en configuration montée de celle-ci. - L'embase est apte à subir une rotation autour de l'axe central du boîtier, alors qu'elle est engagée dans le logement et que cet axe central est confondu avec l'axe central du logement, cette rotation permettant d'amener le relief d'une première position sensiblement alignée avec l'encoche vers une seconde position dans laquelle ce relief est décalé angulairement par rapport à cette encoche. Dans ce cas, il est avantageusement prévu des moyens de verrouillage de l'embase dans la seconde position. Ces moyens de verrouillage peuvent comprendre au moins un talon porté par une partie élastiquement déformable du relief et apte à se verrouiller par coopération de formes contre une butée complémentaire ménagée au voisinage de l'orifice traversant. - Dans le cas où l'embase est pourvue d'un connecteur de branchement, on peut prévoir que, dans la seconde position mentionnée ci-dessus, ce connecteur est disposé en regard d'une encoche ménagée dans la nervure d'appui du relief de l'embase, cette encoche ménageant un passage pour le ou les conducteurs raccordés sur ce connecteur. - Un tiroir destiné à définir des orifices d'entrée de câbles conducteurs dans le coffret est rapporté sur la cuve, en partie basse de celle-ci, ce tiroir étant pourvu d'au moins un taquet apte à coopérer avec une butée ménagée sur la cuve pour bloquer le tiroir selon au moins une première direction, alors que le panneau de fermeture est apte à bloquer le tiroir selon une seconde direction perpendiculaire à la première. L'invention concerne également un procédé de montage d'un coffret tel que mentionné ci-dessus et, plus spécifiquement, un procédé qui comprend des étapes consistant à . a) aligner globalement un axe central d'un boîtier globalement circulaire de l'embase avec un axe central d'un orifice globalement circulaire ménagé dans un panneau de fermeture de coffret, en disposant l'embase à l'opposé du volume intérieur du coffret par rapport à la cloison ou au panneau de fermeture; b) aligner globalement au moins un relief, qui fait saillie radialement vers l'extérieur par rapport à une cloison cylindrique à base circulaire du boîtier, avec une encoche de forme correspondante ménagée sur le bord de l'orifice précité, c) insérer l'embase dans l'orifice selon un mouvement de translation parallèle aux axes centraux alignés, jusqu'à ce que l'embase vienne en butée, par une collerette périphérique, contre le bord de l'orifice précité, d) faire subir à l'embase un mouvement de rotation autour des axes précités, de telle sorte que le relief de l'embase est décalé angulairement par rapport à l'encoche, e) éventuellement, verrouiller l'embase dans la position atteinte au terme du mouvement de rotation, et f) raccorder à l'embase à au moins un conducteur de liaison à un appareillage électrique. Un tel procédé est particulièrement facile et rapide à mettre en uvre et permet de diminuer les coûts de production et de maintenance d'un coffret équipé d'une embase. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'une embase et d'un coffret conformes à son principe, ainsi que d'un procédé de montage d'un tel coffret, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective avec arrachement partiel d'un coffret conforme à l'invention équipé d'un compteur électrique; - la figure 2 est une vue en perspective à plus 25 grande échelle d'une embase de téléreport équipant le panneau de fermeture du coffret de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective de l'embase de la figure 2, vue selon un autre angle; - la figure 4 est une vue par l'intérieur d'une 30 partie du panneau de fermeture du coffret de la figure 1 lors d'une première étape de montage de l'embase sur ce panneau; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, selon un autre angle, lors d'une seconde étape de montage; la figure 6 est une vue analogue à la figure 4, selon un autre angle, lors d'une troisième étape de montage - la figure 7 est une vue à plus grande échelle du 5 détail VII à la figure 1; et - la figure 8 est une vue analogue à la figure 7 lors d'une étape préalable de montage du coffret. Le coffret 1 représenté à la figure 1 comprend une cuve 2 réalisée en matière plastique moulée, par exemple du polypropylène, ainsi qu'un panneau de fermeture 3 moulé, dans le même matériau ou dans un autre matériau, et destiné à être rapporté sur la cuve 2 pour obturer une ouverture prévue en face avant de la cuve 2 et permettant d'accéder au volume intérieur V1 du coffret 1. Un compteur électrique 4 est installé dans la cuve 2 et relié au réseau et à site d'utilisation par des câbles conducteurs 41 et 42. Un faisceau de câbles 43 relie le compteur 4 à une embase de téléreport 5 montée sur le panneau 3. Cette embase est plus particulièrement visible aux figure 2 et 3 et comprend un boîtier extérieur 51 réalisé en matière plastique moulée, par exemple du polypropylène, et dans lequel sont disposés une bobine inductive, un corps en ferrite associé à cette bobine ainsi que, éventuellement, un tapis amortisseur tel que mentionné dans FR-A-2 743 934. Le boîtier 51 renferme également une plaque de circuit électronique qui supporte des composants reliés à la bobine et constituant avec elle un circuit magnétique apte à coopérer avec un circuit correspondant appartenant à un matériel de relevage porté par un opérateur. Le boîtier 51 est de forme globalement cylindrique à base circulaire et centré sur un axe X5 passant par le centre de la face avant 52 de l'embase 5 destinée à être accessible par l'opérateur de relevage, de l'extérieur du coffret 1. Le boîtier 51 forme une cloison cylindrique à base circulaire 53 qui s'étend sur l'essentiel de la hauteur h5 de l'embase 5 prise parallèlement à l'axe X5, cette cloison 53 étant bordée, du côté de la face avant 52, par une collerette périphérique externe 54. A partir de la cloison 53 s'étendent radialement vers l'extérieur deux reliefs 55 et 55' qui sont diamétralement opposés et monoblocs avec la matière constituant la cloison 53. Les reliefs 55 et 55' sont identiques. C'est pourquoi, dans ce qui suit, seule la géométrie du relief 55 est explicitée. Ce relief comprend une partie de base 55a, à partir de laquelle s'étendent deux branches, à savoir une première branche 55b qui jouxte la cloison 53, alors qu'une seconde branche 55c s'étend à distance de la cloison 53 et se termine par une partie évasée 55d dont on note 55e la surface externe qui s'éloigne de l'axe X5 en se rapprochant de la surface d'extrémité 55f de la branche 55c. La branche 55b est plus proche de la collerette 54 que de la branche 55c. La surface 55f est sensiblement radiale par rapport à l'axe X5. L'embase 5 est également pourvue d'un connecteur 56 pourvu de deux fiches mâles et adapté pour recevoir un connecteur 46 pourvu de deux fiches femelles et prévu à l'extrémité du faisceau 43, ce qui permet de raccorder électriquement le compteur 4 à l'embase 5. Le connecteur 56 est intégré à l'embase 5 et ne fait pas saillie par rapport à la surface 53 dans laquelle il débouche. Un orifice traversant 6 est prévu dans le panneau 3 pour la réception et l'immobilisation de l'embase 5. Cet orifice est globalement circulaire et l'on note X6 son axe central. Cet orifice est bordé par une nervure 61 qui s'étend à partir du voile principal 31 du panneau 3 en direction du volume V1. L'orifice 6 n'est pas rigoureusement circulaire dans la mesure où son bord 62 et la nervure 61 qui le jouxte définissent deux encoches 63 et 63' diamétralement opposées. Les dimensions des encoches 63 et 63' sont telles que les reliefs 55 et 55' peuvent traverser ces encoches, ainsi qu'il ressort des explications qui suivent. Lorsqu'il convient de monter l'embase 5 sur le panneau 3, on présente la face arrière 57 de l'embase 3 en regard de la face extérieure 32 du panneau 3, c'est-à-dire de sa face tournée à l'opposé du volume V1. On aligne sensiblement les axes X5 et X6. On fait alors tourner l'embase 5 autour de son axe X5 pour mettre respectivement en regard les reliefs 55 et 55' avec les encoches 63 et 63'. Il est alors possible d'introduire l'embase 5 dans l'orifice 6 selon un mouvement de translation parallèlement aux axes X5 et X6 confondus, et représenté par la flèche F1 à la figure 4, de telle sorte que la collerette 54 vient buter contre la face 32 autour du bord 62 de l'orifice 6 et que les reliefs 55 et 55', qui s'étendent sur une hauteur h55 sensiblement inférieure à la hauteur h5, dépassent la nervure 61 au niveau des encoches 63 et 63'. Selon un aspect non représenté de l'invention, la surface 32 est pourvue, autour de l'orifice 6, d'un lamage dans lequel est partiellement engagée la collerette 54. Le fond annulaire du lamage forme butée à l'enfoncement de l'embase 5 dans l'orifice 6 par appui de la collerette 54. On atteint alors la configuration de la figure 5 où il est possible de faire tourner l'embase 5 comme représenté par la flèche F2, ce qui a pour effet de faire glisser les reliefs 55 et 55' sur le bord libre de la nervure 61 et de les décaler angulairement des encoches 63 et 63' autour des axes X5 et X6 confondus. Ceci permet d'atteindre la position de la figure 6 où les reliefs 55 et 55' ont dépassé des butées 64 et 64' faisant saillie axialement par rapport au bord libre 65 de la nervure 61, ceci grâce à une déformation élastique des branches 55c et équivalente de ces reliefs. On note que la surface 55e de la branche 55c joue le rôle d'une rampe qui permet d'exercer sur cette branches 55c un effort centripète qui la rabat lors de son passage au niveau de la butée 64. La surface 55f vient alors en regard du côté 64f de la butée 64. Le même phénomène a lieu au niveau du relief 55' qui dépasse la butée 64'. Un mouvement de l'embase 5 dans le sens inverse de celui de la flèche F2 ne peut donc pas être initié, sauf à exercer sur les branches 55c et équivalente un effort de serrage centripète. Dans la configuration de la figure 6, les reliefs 55 et 55' reposent sur le bord libre 65 de la nervure 61, alors que le bord avant 55h du relief 55 est en appui contre une butée 68 et s'étend radialement à partir de la nervure 61. Le bord avant du relief 55' vient simultanément en appui contre une butée 68' diamétralement opposée à la butée 68. La branche 55c, la branche équivalente du relief 55', la nervure 61 et les butées 64, 64', 68 et 68' constituent donc des moyens de verrouillage de l'embase 5 dans la configuration de la figure 6 où elle est montée sur le panneau 3. Pour une sécurité maximum, une vis 7 peut être vissée dans l'un de deux bossages creux 66 et 66' ménagés dans la nervure 61, ce qui interdit alors tout mouvement de rotation de l'embase 5. L'utilisation de la vis 7 n'est pas obligatoire, mais constitue une sécurité supplémentaire. D'autres moyens de verrouillage de l'embase 5 dans la configuration de la figure 6 peuvent être envisagés, notamment la réalisation d'une surépaisseur ou d'un godron sur le bord libre 65 de la nervure 61, ce godron étant écrasé élastiquement par une branche 55b d'un des reliefs 55 ou 55' et constituant alors une butée à un mouvement inverse à celui représenté par la figure 2. A cet égard, la surface inclinée 55g prévue sur le relief 55 à l'opposé de la surface 55f peut permettre d'écraser progressivement un tel godron. Le rayon R6 du bord 62 est légèrement supérieur au rayon R5 de la cloison 53, ce qui permet la mise en place de l'embase 5 dans l'orifice 6 avec un guidage lors des mouvements de translation F1 et de rotation F2. Dans la configuration de la figure 6, le connecteur femelle 56 est disposé en regard d'une encoche 67 ménagée dans la nervure 61, ce qui permet le passage du connecteur 46 et du faisceau de câbles 43. Cet aspect de l'invention garantit que le raccordement entre les éléments 4 et 5 ne peut avoir lieu que lorsque l'embase 5 est dans une position correcte par rapport à son logement formé par l'orifice 6. Le panneau 3 est bombé avec sa concavité tournée vers le volume V1, ce qui lui confère une bonne résistance aux chocs frontaux et lui permet de définir, du côté de sa face interne 39 un volume de réception d'une partie de l'embase 5, sans que celle-ci ne dépasse les bords latéraux 3A et 3B du panneau 3, ce qui limite les risques de choc avec un matériel contenu dans le volume V1. Comme il ressort plus particulièrement des figures 7 et 8, un tiroir 8 est monté en partie basse de la cuve 2 et définit des orifices 81 de passage des câbles 41 et 42. Ce tiroir doit pouvoir être démonté pour la mise en place des câbles 41 et 42 puis remonté pour constituer le fond du coffret. Le tiroir 8 est pourvu de deux pattes latérales ou taquets 82 et 82' qui font saillie latéralement vers l'extérieur par rapport à ses bords longitudinaux 83 et 83' et qui sont destinées à être engagées derrière une nervure 21 ménagée en partie basse de la cuve 2. La nervure 82 comprend une première portion 82a, qui s'étend sensiblement parallèlement au plan principal du tiroir 8, et une seconde portion qui est perpendiculaire à la première. Une nervure 21' prolonge la nervure 21 sur chaque bord latéral de l'ouverture prévue dans le fond 23 de la cuve 2 pour la réception du tiroir 8. La forme et la position de la patte 82 sont telles que, en configuration installée du tiroir, la portion 82a repose sur le bord supérieur de la nervure 21', la portion 82b étant engagée derrière les nervures 21 et 21' par rapport au tiroir. De même en est-il pour la patte 82' qui a sensiblement la même géométrie que la patte 82. Ainsi, lorsqu'on met en place le tiroir 8, comme représenté par la flèche F3 à la figure 8, les pattes 82 et 82' passent derrière les nervures 21 et 21', de telle sorte que le tiroir 8 est immobilisé selon une direction parallèle à un axe A-A' allant de l'avant vers l'arrière de la cuve 2. En effet, le bord arrière 84 du tiroir 8 porte contre un bord d'appui 22 prévu au niveau du fond 23 de la cuve 2, alors que les saillies 82 et 82' portent contre les nervures 21 et 21'. L'accrochage des pattes 82 et 82' sur les nervures 21' permet également l'immobilisation du tiroir 8 selon une direction parallèle à un axe B-B', horizontal et perpendiculaire à l'axe A-A'. En allant vers l'extérieur de la cuve 2, la nervure 21 est jouxtée par une bordure 24 plane et sensiblement parallèle au fond 23. Le tiroir 8 comprend également une bordure 85 qui s'étend dans le prolongement de la bordure 24 en configuration montée du tiroir, comme représenté à la figure 7. Le panneau 3 est monté sur la cuve 2 en engageant son bord supérieur 33 dans une rainure 25 prévue sur l'avant de la cloison supérieure 26 de la cuve 2, comme représenté par la flèche F4 à la figure 1. Le bord inférieur 34 du panneau 3 vient alors en appui sur les bordures 24 et 85, de telle sorte qu'il s'oppose à tout soulèvement du tiroir 8 selon une direction C-C' perpendiculaire aux axes A-A' et B-B'. Ainsi, le tiroir 8 est immobilisé sur la cuve 2 et par 5 la coopération des saillies 82 et 82' avec les nervures 21 et 21' et par la mise en place du panneau 3. Le panneau 3 est pourvu de deux zones d'aération 35 et 36 ménagées respectivement en partie haute et en partie basse du voile 31 et qui comprennent des grilles ajourées dont une seule est visible aux figures 4 à 6 avec la référence 37. Ces grilles permettent une circulation d'air par convection dans le volume V1 fermé par le panneau 3 et leur orientation évite les risques d'écoulement d'eau de l'extérieur vers ce volume V1. En partie basse, le panneau 3 est pourvu d'une fente 38 de réception d'une languette 86 portée par le tiroir 8 et pourvue d'un orifice 86a de passage d'un cadenas ou d'un scellé de fermeture. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations représentés et diverses variantes peuvent être envisagées. Par exemple, le nombre de reliefs prévus sur l'embase 5 n'est pas limité à deux. Un seul relief peut suffire à obtenir une immobilisation de l'embase dans l'orifice correspondant. Plus de deux reliefs peuvent être envisagés. Dans le cas où il y a deux reliefs, ceux-ci ne sont pas nécessairement diamétralement opposés, ce qui permet de prévoir un détrompage dans la mesure où l'embase 5 ne peut être montée dans l'orifice 6 correspondant que dans une position. En outre, le panneau 3 peut être remplacé par une porte articulée sur une des cloisons latérales de la cuve 2. L'invention a été représentée avec un coffret renfermant un compteur électrique. Elle est cependant applicable à tout type de coffrets susceptibles de renfermer d'autres appareillages, par exemple électriques, tels qu'un ensemble de raccordement avec fusibles, téléphoniques, tels qu'une barrette de raccordement, ou mécaniques, tels qu'un compteur à gaz. En effet, un coffret peut être équipé d'une embase raccordée à un matériel, tel qu'un compteur électrique, qui est lui-même distant du coffret, comme lorsqu'un compteur est disposé dans une habitation, alors que le coffret est intégré à un mur de clôture. Dans ce cas, le faisceau 43 relie ce compteur à l'embase. REVENDICATIONS 1. Embase de téléport pour la transmission de données, notamment pour le relevage de compteurs dans un réseau de distribution d'énergie, ladite embase incluant, à l'intérieur d'un boîtier, au moins une bobine inductive, caractérisée en ce que ledit boîtier (51) est de forme globalement circulaire et pourvu d'au moins un relief (55, 55') faisant saillie radialement vers l'extérieur par rapport à une cloison cylindrique (53) à base circulaire dudit boîtier, ledit boîtier étant également pourvu d'une collerette (54) périphérique faisant saillie radialement par rapport à ladite cloison. 2. Embase selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit boîtier est pourvu de deux reliefs (55, 55') sensiblement diamétralement opposés. 3. Embase selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un connecteur (56) de branchement d'au moins un conducteur électrique (43), ledit connecteur débouchant sur ladite cloison (53). 4. Coffret de protection pour appareillages électriques, téléphoniques ou mécaniques, ledit coffret étant formé d'une cuve et d'un panneau de fermeture d'une ouverture d'accès au volume intérieur de ladite cuve, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une embase (5) selon l'une des revendications précédentes montée dans un logement formé par un orifice traversant (6) globalement circulaire, de rayon (R6) correspondant au rayon (R5) de ladite cloison (53), ledit orifice étant ménagé dans ledit panneau de fermeture (3), alors que son bord (62) est pourvu d'au moins une encoche (63, 63') de passage dudit relief. 5. Coffret selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bord (62) dudit orifice (6) est jouxté par une nervure (61) s'étendant, à partir du voile (31) de ladite paroi ou dudit panneau (3), vers l'intérieur (V1) dudit coffret (1), ladite nervure étant apte à recevoir en appui ledit relief (55, 55') en configuration montée de l'embase. 6. Coffret selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que ladite embase (5) est apte à subir une rotation (F2) autour de l'axe central (X5) dudit boîtier (51), alors qu'elle est engagée dans ledit logement (6) et que ledit axe central est confondu avec l'axe central (X6) dudit logement, ladite rotation permettant d'amener ledit relief (55, 55') d'une première position (fig.5) sensiblement alignée avec ladite encoche (63, 63') vers une seconde position (fig.6) dans laquelle ledit relief est décalé angulairement par rapport à ladite encoche. 7. Coffret selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (55c, 55f, 55h, 61, 64, 64', 68, 68', 7) de verrouillage de ladite embase (5) dans ladite seconde position (fig.6). 8. Coffret selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage comprennent au moins un talon (55f) porté par une partie (55c) élastiquement déformable dudit relief (55, 55') et apte à se verrouiller par coopération de formes contre une butée complémentaire (64, 64') ménagée au voisinage dudit orifice (6). 9. Coffret selon la revendication 5 prise en combinaison avec l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ladite embase (5) est selon la revendication 3 et en ce que, dans ladite seconde position (fig.6), ledit connecteur (56) est disposé en regard d'une encoche (67) ménagée dans ladite nervure (61) pour le passage dudit ou desdits conducteurs (43) . 10. Coffret selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend un tiroir (8) destiné à définir des orifices (81) d'entrée de câbles conducteurs (41, 42) dans ledit coffret (1) et rapporté sur ladite cuve (2), en partie basse (23) de celle-ci, ledit tiroir étant pourvu d'au moins une patte (82, 82') apte à coopérer avec une butée (21, 21') ménagée sur ladite cuve pour bloquer ledit tiroir selon au moins une première direction (A-A', B-B'), alors que ledit panneau de fermeture (3) est apte à bloquer ledit tiroir selon une seconde direction (C-C') perpendiculaire à ladite première direction. 11. Procédé de montage d'un coffret de protection pour appareillages électriques, téléphoniques ou mécaniques équipé d'une embase de téléreport pour la transmission de données caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à . a) aligner globalement un axe central (X5) d'un boîtier (51) globalement circulaire de ladite embase (5) avec un axe central (X6) d'un orifice globalement circulaire (6) ménagé dans un panneau de fermeture (3) dudit coffret (1), en disposant ladite embase à l'opposé du volume intérieur (V1) dudit coffret par rapport à ladite cloison ou audit panneau, b) aligner globalement au moins un relief (55, 55'), faisant saillie radialement vers l'extérieur par rapport à une cloison cylindrique (53) à base circulaire dudit boîtier, avec une encoche (63, 63') de forme correspondante ménagée sur le bord (62) dudit orifice, c) insérer ladite embase dans ledit orifice selon un mouvement de translation (F1) parallèle audits axes centraux alignés, jusqu'à ce que ladite embase vienne en butée par une collerette périphérique (54) contre le bord (62) dudit orifice; d) faire subir à ladite embase un mouvement de rotation (F2) autour desdits axes, de telle sorte que ledit relief est décalé angulairement par rapport à ladite encoche, e) éventuellement, verrouiller (7) ladite embase dans la position atteinte au terme du mouvement de rotation, et f) raccorder (46/56) à ladite embase à un conducteur (43) de liaison à au moins un appareillage électrique (4).