FR 2882505 A1 20060901 FR 0501940 A 20050225 i TUBE DISTRIBUTEUR DE PRODUITS CREMEUX DOMAINE TECHNIQUE s L'invention concerne le domaine des tubes distributeurs de produits liquides ou visqueux, typiquement des crèmes ou des pâtes. Elle concerne plus particulièrement le domaine des tubes applicateurs qui permettent de stocker, de distribuer et d'appliquer de tels produits sur un support tel que la peau (crème solaire, crème de soin pour la peau, crème amincissante, crème autobronzante, etc.). ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît déjà un très grand nombre de distributeurs-applicateurs de produits fluides ou visqueux. Généralement, la tête du distributeur comprend un orifice central circulaire peu ou pas adapté à une application directe du produit sur la peau dans le cas d'un produit cosmétique ou dermatologique, ou sur un support quelconque dans le cas d'un autre produit. Dans ce cas, c'est la paume de la main ou les doigts qui servent de moyen d'application, avec les inconvénients que cela peut représenter, notamment en termes d'hygiène et de propreté. Cependant, la tête du distributeur peut comprendre une pluralité d'orifices, ou encore un orifice non centré. Dans ce cas, c'est la tête du distributeur dans son ensemble qui est fermée par un capuchon. II s'en suit que, selon la nature du produit conditionné, lesdits orifices n'étant pas obturés individuellement, il peut y avoir des pertes de produit ou des salissures à la surface externe de ladite tête, et cela, de manière plus ou moins importante et permanente. En outre, une fermeture étanche peut être difficile à obtenir, si ce n'est en mettant en oeuvre des efforts manuels de fermeture et d'ouverture importants qui peuvent aller au-delà de ce qui est couramment admis comme étant un effort normal pour la personne utilisatrice. Enfin, selon la nature du produit conditionné dans ledit distributeur, il peut y avoir un problème de bouchage progressif desdits orifices. s D'autre part, il est avantageux de concevoir des têtes de distribution qui assurent également un certain massage de la peau au cours de l'application du produit, par exemple en munissant cette tête de reliefs bombés et arrondis, judicieusement disposés autour de l'orifice. L'effet de massage obtenu par ce moyen reste toutefois limité. l0 II est possible également d'utiliser des récipients, en général des flacons, dont la tête est munie d'une bille ou d'un rouleau à paroi sensiblement sphéroïdale qui tourne librement autour de son centre ou d'un axe et qui, par application et déplacement sur un support donné, se met à tourner et entraîne le produit i5 contenu dans le récipient, situé à proximité de ladite bille ou dudit rouleau jusqu'à la surface dudit support. Cette bille ou ce rouleau sont appliqués avec une certaine force sur ledit support, ce qui entraîne l'effet de massage désiré. Toutefois, il s'agit en général de flacons à parois plus ou moins rigides, ce qui 20 limite le domaine d'utilisation de tels récipients à l'application de produits particulièrement peu visqueux. Le brevet US 2 892 202, déjà ancien, divulgue un tube métallique applicateur de produit pâteux surmonté d'un embout plastique vissable de manière réversible sur le goulot du tube, ledit embout étant muni d'un rouleau applicateur à paroi sensiblement sphéroïdale. A notre connaissance, l'utilisation d'un tel distributeur semble avoir été confidentielle et limitée dans le temps. L'invention vise à avoir un distributeur-applicateur ayant un réel effet massant 30 et capable d'appliquer sans effort des crèmes assez visqueuses, typiquement des crèmes solaires ou des crèmes de soin pour la peau. DESCRIPTION DE L'INVENTION s Un premier objet selon l'invention est un tube souple pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une jupe souple cylindrique, circulaire ou elliptique, dont une extrémité est reliée à une tête de distribution, ladite tête étant munie d'un compartiment creux, io typiquement en matière plastique, relié avec l'intérieur dudit tube et d'un rouleau applicateur qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que la paroi périphérique dudit compartiment creux est directement reliée à ladite extrémité de jupe souple s ou est soutenue par une paroi latérale clui prend appui sur ladite extrémité de jupe souple. L'emballage applicateur selon la présente invention est un tube possédant une jupe souple, de préférence plastique ou métalloplastique: on peut ainsi, plus facilement qu'avec un flacon, combiner un effort approprié sur ladite jupe et un effort approprié sur ledit support, de façon à faire circuler le produit plus ou moins visqueux contenu dans le tube vers le compartiment creux, qui joue alors le rôle d'un réservoir d'alimentation pour la distribution du produit, le produit étant ensuite entraîné par ledit rouleau applicateur vers ledit support. Contrairement au tube décrit dans US 2 892 202, le compartiment creux n'est pas uniquement soutenu par le goulot: sa partie périphérique est soutenue par une paroi latérale qui prend appui sur l'extrémité de la jupe du tube. Ceci confère à l'ensemble une assise plus stable. Le tube distributeur est ainsi moins flexible et plus facile à manier. La paroi latérale peut être reliée à l'extrémité de la jupe de différentes manières. Par exemple, on peut réaliser par moulage ou soudure une liaison continue entre l'extrémité de la jupe et celle de la paroi latérale: on moule l'ensemble du tube ou seulement la tête de tube munie du compartiment creux et de ladite paroi latérale puis on soude la périphérie du compartiment creux de la tête sur la jupe souple. On peut également réaliser séparément un embout spécifique -contenant o ledit compartiment creux et une paroi latérale - que l'on peut fixer, par encliquetage ou vissage sur le goulot d'une tête de tube standard. Dans ce dernier cas, l'embout est également rnuni d'une jupe de fixation dont le diamètre est légèrement supérieur à celui du goulot. Dans une telle configuration géométrique, ladite paroi latérale présente une certaine hauteur, 1s légèrement supérieure à celle du goulot, car elle doit relier la périphérie du compartiment creux, qui se trouve au-dessus du goulot, à la périphérie de l'épaule qui relie l'extrémité de la jupe audit goulot. Avantageusement, l'embout peut être démonté, par dévissage ou désencliquetage, ce qui permet au consommateur de le nettoyer. Mais il est préférable dans ce cas de prévoir également des moyens d'orientation de l'embout par rapport au tube de manière à ce que ledit rouleau applicateur puisse tourner autour d'un axe dont l'orientation reste constante par rapport au reste du tube (orientation répétable). Les moyens d'orientation sont par exemple un relief placé dans le filet de vissage du goulot et qui fait office de butée de vissage en s'opposant à l'avancée de l'entame du bourrelet de vissage de la jupe de fixation ou encore un trottoir non-circulaire en saillie sur l'épaule du tube, servant, en fin de vissage ou en fin d'enfoncement axial, de guide à l'extrémité ouverte d'une jupe liée à l'embout, par exemple ladite paroi latérale attachée à la périphérie du compartiment creux. 2882505 5- Selon l'invention, le compartiment creux et le rouleau applicateur ont une orientation fixe, du moins répétable, par rapport au reste du tube, et en particulier par rapport à la soudure finale, qui est effectuée après remplissage du produit par l'extrémité ouverte de la jupe. La dite soudure finale est allongée s selon une direction qui peut définir le positionnement angulaire de l'axe de rotation du rouleau. Toutefois, comme cette soudure est réalisée tardivement, on utilisera un référentiel qui s'appuie sur un axe dudit tube, en général un axe de symétrie du goulot ou de la jupe avant réalisation de la soudure finale. On propose ainsi un distributeur stable, au maniement sans surprise, le rouleau to applicateur présentant toujours la même une orientation par rapport au reste du tube. Ladite orientation est choisie de préférence de manière à ce que ledit rouleau applicateur tourne autour d'un axe parallèle à la soudure finale. De préférence ledit rouleau applicateur tourne autour d'un axe de telle sorte que sa surface extérieure décrit une enveloppe stable. Il présente une symétrie de révolution autour dudit axe. De préférence, le compartiment creux possède, au moins en partie basse, une paroi qui épouse, avec un décalage vers l'extérieur, la forme générale de la surface enveloppe du rouleau applicateur. Cette paroi présente donc également une symétrie de révolution par rapport au même axe. L'écart entre les parois l'entrefer - est faible et défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer. Il est suffisamment grand pour que l'effort d'entraînement lié au frottement sur la surface du rouleau applicateur compense la perte de charge liée à l'écoulement visqueux dans ledit entrefer. De préférence, il est également suffisamment faible pour éviter les fuites intempestives, c'est-à-dire pour empêcher tout écoulement du produit en l'absence de rotation dudit rouleau. De la sorte, il n'est pas nécessaire de munir d'une soupape le conduit d'alimentation du produit vers ledit rouleau applicateur. Typiquement, cet écart est inférieur à 2 mm. Pour des tubes applicateurs de faible dimension, il peut s'avérer utile de matérialiser l'axe de rotation par exemple en munissant chaque extrémité dudit rouleau d'un arbre destiné à tourner dans un alésage ménagé sur la partie périphérique du compartiment creux. Mais pour un rouleau de grande dimension, typiquement long de 50 mm ou plus et avec un entrefer de quelques dixièmes de millimètre entre le rouleau et le compartiment creux, il s n'est pas besoin de munir ledit rouleau desdits arbres, car celui-ci peut se déplacer à l'intérieur du compartiment creux sans que son orientation générale soit significativement modifiée (elle reste stable typiquement à plus ou moins 3 ). Le rouleau se déplace ainsi "librement" dans le compartiment creux tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement ro constante. Lorsqu'on applique le rouleau sur un support (typiquement la peau), ce dernier entraîne vers le support le produit déjà sorti de l'orifice de distribution et situé dans l'entrefer du compartiment creux. Mais le rouleau, sous l'effet de l'application sur le support, est entraîné vers le "fond" du compartiment et peut obturer plus ou moins partiellement l'orifice de distribution du produit. Pour continuer à alimenter en produit, il suffit d'appuyer sur la paroi souple du tube tout en continuant à appliquer le rouleau sur le support. L'absence d'axe de rotation fixe entraîne ainsi un entrefer variable entre la paroi du compartiment et la surface du rouleau, qui évolue suivant la distance au support et suivant l'effort d'application. Un mode de réalisation préféré de l'invention est un tube distributeur muni d'un rouleau applicateur qui est exempt de protubérances ou de perforations axiales matérialisant l'axe de rotation et qui se déplace "librement" dans le compartiment creux tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement constante. Un tel tube constitue un récipient distributeur à paroi souple, simple à réaliser et qui permet de mieux contrôler la quantité de produit distribuée. Ce tube est présenté dans les exemples ci-après, placé conventionnellement, verticalement, tête en haut. Le rouleau peut être plein ou, de préférence, creux, ce qui permet d'avoir un distributeur plus léger. On peut par exemple assembler deux demi-coquilles pour obtenir le rouleau creux. II peut être en une matière plastique telle qu'une polyoléfine, un matériau élastomérique, une mousse de polyuréthane, une mousse de polyéthylène. II peut également être en métal ou en verre. Il peut être lisse ou présenter des stries sur sa surface pour faciliter l'entraînement du produit. Pour retenir le rouleau applicateur dans le compartiment creux, la paroi dudit compartiment est prolongée, typiquement en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède le même axe de symétrie que le rouleau o applicateur, au-dessus d'un plan passant par ledit axe, ménageant ainsi une lèvre annulaire qui vient piéger le rouleau dans ledit compartiment creux. Autrement dit, l'espace délimité par le compartiment a une section qui correspond à un segment circulaire d'amplitude angulaire supérieure à 180 . L'écart entre l'amplitude angulaire et 180 correspond à deux fois l'étendue s angulaire de ladite lèvre annulaire. Lci lèvre est située "au-dessus" du plan passant par l'axe de symétrie et s'étend sur une hauteur, typiquement quelques millimètres, suffisamment faible pour que la surface d'application du rouleau soit la plus grande possible mais suffisamment élevée pour que ladite lèvre retienne ledit rouleau dans son compartiment. De plus, la lèvre est de préférence plus étroite que haute et présente une élasticité suffisante pour permettre le piégeage du rouleau par enfoncement à force dans l'embouchure constituée par ladite lèvre annulaire. L'extrémité supérieure de la lèvre peut être plane et perpendiculaire à l'axe du tube et dans ce cas l'application se fait de préférence en maintenant le tube perpendiculairement au support. Mais l'extrémité supérieure de la lèvre peut également présenter une paroi sommitale sensiblement plane parallèle à un plan incliné (non perpendiculaire) par rapport à l'axe du tube, ce qui éventuellement peut améliorer le confort d'utilisation du tube lors de l'application du produit. Typiquement, la paroi sommitale de la lèvre est plane et s'appuie sur un plan qui fait avec l'axe du tube un angle compris entre 45 et 90 . Selon un mode particulier préféré de l'invention, le tube distributeur présente au voisinage de sa tête une jupe cylindrique, le cylindre ayant pour axe un axe A et pour section orthogonale audit axe A une ellipse, le grand axe de l'ellipse étant parallèle à l'axe B de rotation du rouleau et perpendiculaire à l'axe A du s cylindre. De préférence, lors du scellage final du tube, la soudure finale est également disposée parallèlement à l'axe B. Le rouleau applicateur est un rouleau de forme cylindrique ou axisymétrique avec une paroi bombée, sensiblement sphéroïdale, qui permet une application douce du produit sur un support tel que la peau avec un effort presque uniformément réparti le long o d'une génératrice. Le compartiment creux possède un orifice central qui lui permet de communiquer avec l'intérieur du tube. De préférence, pour faciliter l'équilibrage des flux du produit entraîné, les parois du compartiment et du rouleau sont dessinées de telle sorte que l'écart entre lesdites parois, lorsque le rouleau et le compartiment sont co-axiaux, n'est pas tout à fait constant: il est plus faible à proximité de l'orifice et plus important aux extrémités du rouleau. Avantageusement, quelle que soit la forme du rouleau applicateur, la tête est obtenue par assemblage sensiblement irréversible d'une tête simplement munie d'un goulot et d'un embout comprenant ledit compartiment creux et ledit rouleau applicateur et muni d'un premier moyen de fixation sensiblement irréversible, typiquement une jupe de fixation munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage à pentes dissymétriques, continu ou non, complémentaire d'un deuxième moyen de fixation sensiblement irréversible disposé sur la tête, par exemple disposé sur la surface extérieure dudit goulot. Avantageusement, l'orifice situé sur le compartiment creux et permettant de communiquer avec l'intérieur du tube est bordé par une jupe d'étanchéité fixée sur la partie basse de la paroi du compartiment et la paroi sommitale du goulot reprend la géométrie décrite dans le brevet EP 1 292 504 de la demanderesse: ledit goulot est surmonté d'une paroi d'extrémité transversale portant une cheminée cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité de l'embout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité s transversale. Avantageusement, ladite tête est surmontée par un capuchon qui protège ledit rouleau applicateur au cours du stockage dudit tube. Si le rouleau n'est pas muni de protubérances jouant le rôle d'arbres de rotation, il peut se w déplacer à l'intérieur du compartiment creux et, pour assurer l'étanchéité au cours du stockage, le capuchon est muni avantageusement sur sa paroi sommitale de nervures internes qui, lorsque le capuchon est fixé sur la tête du tube, viennent en appui sur ledit rouleau et lui imposent de se plaquer contre le fond du compartiment creux de telle sorte qu'il obture l'orifice de distribution du 1s produit. On obtient ainsi un tube distributeur à rouleau applicateur étanche et bon marché tant par son utilisation (la souplesse de la paroi du tube permet de contrôler le flux de produit à distribuer) que par sa fabrication (il n'est pas nécessaire d'équiper le fond du compartiment creux de valves ou de clapets: c'est le rouleau lui-même, simple de forme, facile à réaliser et à monter, qui fait office d'obturateur). Lorsque la tête est équipée d'un embout vissable ou encliquetable de façon réversible (ledit embout comprenant leclit compartiment creux et ledit rouleau applicateur), on peut également développer d'autres dispositifs assurant l'étanchéité au cours du stockage, par exemple un système autorisant deux positions stables de l'embout: un position "fermée" où l'orifice de distribution est obturé et une position ouverte où l'orifice de distribution est ouvert. Typiquement, avec un tube elliptique tel que celui déjà décrit, l'embout serait - 10- pivoté de 180 pour passer d'une configuration "ouverte" à une configuration "fermée". Bien évidemment, des récipients ayant une tête et un corps avec une paroi souple, tels que des flacons-tubes (ou tottles), typiquement obtenus par extrusion soufflage, peuvent être également munis du rouleau et du compartiment creux selon l'invention, c'est-à-dire avec une paroi périphérique directement reliée à la paroi souple du récipient ou soutenue par une paroi latérale qui prend appui sur l'extrémité de la dite paroi souple. Un autre objet de l'invention est un tube distributeur applicateur caractérisé en ce que il comporte un tube tel que l'un de ceux décrits précédemment, ce dernier comportant, une fois rempli du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, une soudure finale de direction donnée D, et en ce que ledit rouleau ls applicateur est orienté de manière prédéfinie par rapport à ladite direction D de ladite soudure finale. De préférence, le tube est elliptique, avec un grand axe parallèle à l'axe de rotation B du rouleau applicateur, qui lui-même est sensiblement parallèle à la 20 direction D de ladite soudure finale. Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube selon l'invention tel que décrit précédemment, dont la tête possède un axe de symétrie A, ledit procédé étant caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un compartiment creux en matière plastique muni d'un orifice destiné à être relié avec l'intérieur d'un tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres. b) fixation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de la partie périphérique du compartiment creux de ladite tête sur l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique, de section elliptique ou circulaire; c) réalisation par moulage d'un rouleau présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la w viscosité du produit à distribuer; d) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre annulaire. Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube selon l'invention tel que décrit précédemment, dont la tête possède un axe de symétrie A. Ledit procédé facilite la réalisation en grandes cadences de la tête en introduisant la fabrication d'une pièce supplémentaire, moulée séparément et facile à monter. Il est caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un goulot entourant un orifice de distribution, et une épaule destinée à relier ledit goulot à l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique (de section circulaire ou elliptique), ledit goulot étant muni d'un premier moyen de fixation, typiquement un bourrelet d'encliquetage; b) réalisation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de ladite tête sur l'extrémité ouverte dudit manchon; c) réalisation séparée par moulage d'un embout comportant un compartiment creux et muni d'un deuxième moyen de fixation, typiquement une jupe de 30 fixation munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage complémentaire du premier moyen de fixation, ledit embout étant en matière plastique et étant muni d'un orifice destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au rnoins en partie basse, une paroi qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres, la périphérie dudit compartiment creux étant relié à une paroi latérale dont l'extrémité ouverte est destinée à venir en appui sur la périphérie de ladite w épaule du tube; d) fixation, typiquement par simple enfoncement axial relatif de l'embout sur la tête, dudit embout sur le goulot de ladite tête, la fixation étant assurée par la coopération desdits premier et deuxième moyens de fixation; la localisation desdits premier et deuxième moyens de fixation étant définie de telle sorte 15 que, une fois l'embout fixé, l'extrémité ouverte de la paroi latérale reliée à la périphérie du compartiment creux vient en appui sur la périphérie de l'épaule du tube; e) réalisation séparée par moulage d'un rouleau présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la 20 forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; f) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête munie de son embout et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre 25 annulaire. Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur caractérisé en ce qu'on commence la fabrication du tube muni d'une jupe cylindrique ouverte selon l'un des procédés précédents et caractérisé en ce que, après remplissage du produit qu'il est destiné à - 13 -- contenir et distribuer, on réalise une soudure finale de direction D orientée par référence à l'axe de révolution dudit rouleau applicateur. De préférence, la soudure finale est réalisée parallèlement audit axe de révolution B du rouleau applicateur. FIGURES La figure 1 illustre, suivant une coupe par un plan passant par l'axe du tube, les w différentes parties de la tête d'un tube selon un mode de réalisation particulier de l'invention. La figure 2 illustre une vue éclatée du tube applicateur selon la figure 1 surmonté d'un capuchon. Les figures 3a et 3b illustrent, respectivement en vue de face et en vue de gauche, les coupes axiales d'une autre tête de tube, légèrement différente de celle des figures 1 et 2. EXEMPLES Exemple 1 (Figures 1 et 2) L'objet illustré en figure 1 est la tête d'un tube souple 100 permettant de distribuer une crème solaire en l'appliquant sur la peau. Ledit tube comprend une jupe 102 et une tête de distribution, ladite tête étant munie d'un compartiment creux 111 en matière plastique relié avec l'intérieur 103 dudit tube et d'un rouleau 300 tournant librement autour d'un axe B perpendiculaire à l'axe A de ladite tête de tube. Par application et déplacement sur la peau, le rouleau applicateur 300 tourne autour de l'axe B et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'à ce que ledit produit atteigne la peau. La jupe 102 du 14- tube est en matière plastique. La partie périphérique 120 du compartiment creux 111 est soutenue par une paroi latérale 121 qui prend appui sur l'extrémité 104 de la jupe souple 102, plus précisément au-dessus du trottoir 109, situé à la périphérie de l'épaule 101. Le rouleau applicateur 300 est fixé de s manière sensiblement irréversible sur ladite tête, par l'intermédiaire de la lèvre annulaire 119, qui constitue un prolongement de la paroi 112 du compartiment creux 111. Le rouleau applicateur 300 est logé dans le compartiment creux 111 de la tête. ro Il a une orientation fixe par rapport au reste du tube, notamment la soudure finale 104 (cf. figure 2) qui est réalisée après remplissage du produit par l'extrémité ouverte de la jupe. On obtient ainsi un tube distributeur stable qui offre un maniement sans surprise avec une orientation toujours constante par rapport au corps du tube. Le rouleau applicateur tourne librement autour de rs l'axe B qui est parallèle à la soudure finale 104. Le rouleau applicateur 300 tourne autour de l'axe B. Il présente une symétrie de révolution autour dudit axe. De même, le compartiment creux 111 possède, au moins en partie basse, une paroi 112 qui épouse, avec un léger décalage vers l'extérieur, la forme générale de ladite surface enveloppe du rouleau applicateur 300. Ledit décalage n'étant pas obligatoirement constant, elle s'appuie approximativement sur une surface qui possède une symétrie de révolution par rapport à l'axe B. L'écart entre les parois, lorsque le rouleau et le compartiment sont coaxiaux, est de l'ordre de 1 mm pour une crème solaire. De la sorte, il n'est pas nécessaire de munir d'une soupape le conduit d'alimentation du produit vers ledit rouleau applicateur. Pour retenir le rouleau applicateur 300 dans ledit compartiment creux, la paroi 112 du compartiment creux 111 est prolongée en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède l'axe B comme axe de symétrie de révolution, par une lèvre annulaire 119 située au--dessus d'un plan passant l'axe B. La - 15- hauteur de la lèvre annulaire 119 au-dessus dudit plan est de 2 millimètres environ. La paroi sommitale de la lèvre annulaire 119 du compartiment 111 est plane et s'appuie sur un plan perpendiculaire à l'axe A du tube. Le rouleau applicateur 300 est un rouleau sensiblement cylindrique qui présente une symétrie de révolution autour de l'axe B. II est exempt deprotubérances ou de perforations axiales qui matérialisant l'axe de rotation B. II se déplace "librement" dans le compartiment creux 111 tout en pouvant tourner autour d'un axe d'orientation générale sensiblement constante. Le tube 100 présente une jupe 102 à section elliptique, le grand axe de l'ellipse étant également parallèle à l'axe B, lui-même parallèle à la soudure finale 104. On dispose ainsi d'un applicateur allongé de forme cylindrique qui permet une application douce du produit sur la peau avec un effort presque uniformément 1s réparti le long d'une génératrice. Le compartiment creux possède un orifice central 113 lui permettant de communiquer avec l'intérieur 103 du tube. La tête est obtenue par assemblage sensiblement irréversible d'un tête 104 munie d'un goulot 105 et d'un embout 110 comprenant ledit compartiment creux 111 et le rouleau applicateur 300. L'embout 110 est muni d'un premier moyen de fixation sensiblement irréversible, typiquement une jupe de fixation 118 munie d'un bourrelet d'encliquetage 117 continu, complémentaire d'un bourrelet d'encliquetage 106 placé sur Ici surface extérieure du goulot 105. L'orifice 113 situé sur le compartiment creux 111 et permettant de communiquer avec l'intérieur 103 du tube est bordé par une jupe d'étanchéité fixée sur la partie basse de la paroi du compartiment 111 et le goulot 105 est surmonté d'une paroi d'extrémité 107 transversale, qui porte une cheminée 108 cylindrique dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité de l'embout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité transversale. Avantageusement, ladite tête est surmonté par un capuchon 200 qui protège ledit rouleau applicateur 300 ainsi que l'ensemble de la tête au cours du stockage dudit tube. Le capuchon se fixe sur la tête par enfoncement axial et encliquetage réversible. En fin d'enfoncement, la paroi intérieure de l'extrémité ouverte 220 du capuchon 200 est guidée et orientée par le trottoir 109 ménagé à la périphérie de l'épaule 101. Exemple 2 (Figures 3a et 3b) Dans cet exemple, le tube distributeur est légèrement différent du précédent: É le fond du compartiment creux 111 est muni d'un canal d'alimentation 140 relié à l'orifice de distribution 113. Le canal d'alimentation 140 longe une génératrice de la partie centrale cylindrique dudit compartiment creux. Ce canal reste en contact avec l'intérieur du tube même lorsque le rouleau 300 est plaqué contre le fond. Il constitue un réservoir qui alimente régulièrement le rouleau sur toute sa partie utile. É le capot 200 vient s'encliqueter sur la paroi latérale 121 de l'embout 110. De façon à ce que l'embout 110 muni du compartiment creux 111 et du rouleau 300 ait une assise stable, l'extrémité ouverte 122' de ladite paroi latérale 121 est dessinée de telle sorte que, lorsque l'embout 110 est fixé sur la tête de tube, elle arrive en appui sur l'épaule 101 au voisinage de la jonction avec la jupe souple 102, en emmanchant le trottoir 109 ménagé sur l'épaule 101. É le capot 200 est fixé sur l'embout 110 à l'aide des moyens d'encliquetage 30 215 et 125 ménagés respectivement sur la surface interne de la paroi latérale du capot et sur la surface externe de la paroi latérale 121 de l'embout. Sa paroi sommitale 220 est munie de nervures 210 qui plaquent le rouleau 300 contre le fond du compartiment creux 111: le rouleau obture le canal 140 qui est relié à l'orifice de distribution 113. Ainsi, la fixation du capot assure l'étanchéité au cours du stockage et il n'y a pas s de perte de produit contenu dans le tube. REVENDICATIONS 1). Tube souple (100) pour distribuer des produits liquides et visqueux, typiquement crémeux ou pâteux, par application desdits produits sur un s support, typiquement la peau, ledit tube comprenant une jupe souple (102) cylindrique, circulaire ou elliptique, dont une extrémité (104) est reliée à une tête de distribution, ladite tête étant munie d'un compartiment creux (111) relié avec l'intérieur (103) dudit tube et d'un rouleau applicateur (300) qui, par application et déplacement sur ledit support, tourne dans ledit compartiment creux et entraîne le produit contenu dans le récipient jusqu'audit support, caractérisé en ce que la paroi périphérique (120) dudit compartiment creux est directement reliée à ladite extrémité de jupe souple ou est soutenue par une paroi latérale (121) qui prend appui sur ladite extrémité de jupe souple. 2) Tube souple selon la revendication 1 caractérisé en ce que la tête de tube est munie d'un goulot (105) et d'une épaule (101) qui relie ledit goulot à ladite jupe souple et en ce que ledit compartiment creux appartient à un embout (110) muni de ladite paroi latérale (121) et d'une jupe de fixation (118), ledit goulot et ladite jupe de fixation comportant des moyens complémentaires de fixation (106 et 117), dont la localisation a été définie de telle sorte que, une fois ledit embout fixé sur ledit goulot, l'extrémité ouverte (122, 122') de la paroi latérale (121) reliée à la paroi périphérique (120) du compartiment creux (111) vient en appui sur l'épaule (101) du tube, au voisinage de l'extrémité (104) de la jupe (102). 3) Tube souple selon la revendication 2 caractérisé en ce que lesdits moyens complémentaires de fixation (106 et 117) sont des moyens de fixation sensiblement réversible tels que des moyens de vissage ou d'encliquetage réversible, de sorte que ledit embout peut être démonté, typiquement par dévissage ou désencliquetage, et en ce que ledit embout et ladite tête sont également munis d'un moyen d'orientation de l'embout par rapport au tube de manière à ce que ledit rouleau applicateur puisse tourner autour d'un axe dont l'orientation reste constante par rapport au reste du tube. s 4) Tube souple selon la revendication 3 dans lequel lesdits moyens de fixation sont des moyens de vissage et dans lequel ledit moyen d'orientation est un relief placé dans le filet de vissage du goulot et qui fait office de butée de vissage en s'opposant à l'avancée de l'entame du bourrelet de vissage de la jupe de fixation. I0 5) Tube souple selon la revendication 3 dans lequel lesdits moyens de fixation sont des moyens d'encliquetage et dans lequel ledit moyen d'orientation est un trottoir (109) non-circulaire en saillie sur l'épaule (102) du tube, servant, en fin de vissage ou en fin d'enfoncement axial, de guide à l'extrémité ouverte (122, 122') d'une jupe liée à l'embout, par exemple ladite paroi latérale (121) attachée à la périphérie (120) dudit compartiment creux (111). 6) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel ledit compartiment creux (111) et ledit rouleau applicateur (300) ont une 20 orientation fixe ou répétable par rapport au reste du tube. 7) Tube souple selon la revendication 6 dans lequel ladite orientation fixe ou répétable est choisie de préférence de manière à obtenir un rouleau applicateur (300) tournant librement autour d'un axe (B) perpendiculaire à 25 l'axe (A) du tube. 8) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ledit compartiment creux (111) possède, au moins en partie basse, une paroi (112) qui épouse, avec un décalage vers l'extérieur, la forme générale de la 30 surface enveloppe du rouleau applicateur (300). 9) Tube souple selon la revendication 8 dans lequel ledit rouleau applicateur est disposé à l'intérieur dudit compartiment creux de telle sorte que l'écart (114) entre les parois, typiquement inférieur à 2 mm, est défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer, c'est-àdire suffisamment grand pour que s l'effort d'entraînement lié au frottement sur la surface du rouleau applicateur compense la perte de charge liée à l'écoulement visqueux dans ledit entrefer, et suffisamment faible pour éviter les fuites intempestives, c'est-à-dire pour empêcher tout écoulement du produit en l'absence de rotation dudit rouleau applicateur. 10) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ledit rouleau applicateur (300) est exempt de protubérances ou de perforations axiales matérialisant l'axe de rotation et se déplace librement dans le compartiment creux (111) tout en pouvant tourner autour d'un axe (B) d'orientation générale sensiblement constante. 11) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel, pour retenir ledit rouleau applicateur dans ledit compartiment creux, la paroi (112) dudit compartiment creux est prolongée, typiquement en s'appuyant toujours sur ladite surface enveloppe qui possède le même axe de symétrie que le rouleau applicateur, au-dessus d'un plan passant par ledit axe, ménageant ainsi une lèvre annulaire (119) qui vient piéger ledit rouleau dans ledit compartiment creux. 12) Tube souple selon la revendication 11 dans lequel ladite lèvre annulaire (119) une hauteur "au-dessus" dudit plan, typiquement de 2 millimètres, suffisamment faible pour que la surface d'application soit la plus grande possible mais suffisamment élevée pour pouvoir retenir ledit rouleau applicateur dans son compartiment. -21 - 13) Tube souple selon la revendication 112 dans lequel la paroi sommitale de ladite lèvre annulaire (119) est plane et s'appuie sur un plan qui fait avec ledit axe (A) du tube un angle compris entre 45 et 90 . s 14) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 dans lequel ledit rouleau applicateur est un rouleau qui présente une symétrie de révolution autour dudit axe B et dans lequel ledit tube présente une jupe à section elliptique, le grand axe de l'ellipse étant parallèle à ladite direction de l'axe de rotation B. )0 15) Tube souple selon la revendication 14 comprenant également le produit à distribuer et muni d'une soudure finale (104), dans lequel ladite soudure finale est également orientée suivant la direction de l'axe B. 16) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 dans lequel ledit compartiment creux (111) possède un orifice central (113) qui communique avec l'intérieur (103) du tube et un canal d'alimentation (140) qui suit sensiblement une génératrice dudit compartiment creux de façon à alimenter régulièrement le rouleau sur toute sa partie utile. 17) Tube souple selon la revendication 16 comprenant l'embout (110) de la revendication 2, caractérisé en ce que ledit embout (110) possède également une jupe d'étanchéité (118) fixée sur la partie basse de la paroi dudit compartiment creux (111) et en ce que ledit goulot (105) est surmonté d'une paroi d'extrémité transversale (107) portant une cheminée cylindrique (108) dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe de ladite jupe d'étanchéité dudit ernbout, ladite cheminée cylindrique s'étendant de part et d'autre de ladite paroi d'extrémité transversale. 18) Tube souple selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 dans lequel tête est surmontée par un capuchon (200) qui protège ledit rouleau applicateur et ladite tête au cours du stockage dudit tube. 19) Tube souple selon la revendication 18 dans lequel ledit capuchon possède une paroi sommitale (220) munie de nervures (210) qui plaquent le rouleau (300) contre le fond du compartiment creux (111) lorsque ledit capuchon est fixé sur la tête de tube. 20) Tube distributeur applicateur caractérisé en ce que il comporte un tube selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, et comportant, une fois rempli du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, une soudure finale (104) de direction donnée D, et en ce que ledit rouleau applicateur est orienté de manière prédéfinie par rapport à la direction (D) de ladite soudure finale. 21) Tube souple selon la revendication 20 dans lequel l'orientation de l'axe de rotation B dudit rouleau applicateur est sensiblement parallèle à la direction (D) de ladite soudure finale. 22) Procédé de fabrication d'un tube selon la revendication 7 caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un compartiment creux (111) en matière plastique muni d'un orifice (113) destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi (112) qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire (119) située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres; b) fixation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de la partie périphérique dudit compartiment creux de ladite tête sur l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique, de section elliptique ou circulaire; s c) réalisation par moulage d'un rouleau (300) présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; d) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête et o enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre annulaire. 23) Procédé de fabrication d'un tube selon la revendication 7 caractérisé par les étapes de fabrication suivantes: a) réalisation par moulage d'une tête de tube comportant un goulot (105) entourant un orifice de distribution, et une épaule (101) destinée à relier ledit goulot à l'extrémité ouverte d'un manchon cylindrique (102) (de section circulaire ou elliptique), ledit goulot étant muni d'un premier moyen (106) de fixation, typiquement un bourrelet d'encliquetage; b) réalisation, éventuellement simultanée avec le moulage de la tête, typiquement par soudure, de ladite tête sur l'extrémité ouverte dudit manchon; c) réalisation séparée par moulage d'un embout (110) comportant un compartiment creux (111) et muni d'un deuxième moyen de fixation, typiquement une jupe de fixation (118) munie d'au moins un bourrelet d'encliquetage (117), complémentaire du premier moyen de fixation (106), ledit embout étant en matière plastique et étant muni d'un orifice (113) destiné à être relié avec l'intérieur dudit tube, ledit compartiment creux possédant, au moins en partie basse, une paroi (112) qui s'appuie approximativement sur une surface présentant une symétrie de révolution par rapport à un axe B non parallèle à l'axe A du tube, typiquement perpendiculaire audit axe A, ladite paroi étant prolongée par une lèvre annulaire (119) située au-dessus d'un plan passant par ledit axe de révolution B et ayant typiquement une hauteur de quelques millimètres; la périphérie (120) dudit compartiment creux étant reliée à une paroi latérale (121) dont l'extrémité ouverte (122, 122') est destinée à venir en appui sur la périphérie de ladite épaule du tube; d) fixation, typiquement par simple enfoncement axial relatif dudit embout sur ledit goulot de ladite tête, la fixation étant assurée par la coopération desdits premier et deuxième moyens de fixation, la localisation desdits ro premier et deuxième moyens de fixation étant définie de telle sorte que, une fois l'embout fixé, l'extrémité ouverte (122, 122') de la paroi latérale (121) reliée à la périphérie (120) du compartiment creux (111) vient en appui sur la périphérie de l'épaule du tube; e) réalisation séparée par moulage d'un rouleau (300) présentant une symétrie de révolution autour d'un axe, dont la surface extérieure épouse sensiblement la forme dudit compartiment creux avec un décalage faible défini en fonction de la viscosité du produit à distribuer; f) mise en place dudit rouleau applicateur au-dessus de ladite tête munie de son embout et enfoncement à force dudit rouleau applicateur dans son compartiment creux, ledit rouleau applicateur étant piégé par ladite lèvre annulaire. 24) Procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur selon la revendication 20 caractérisé en ce qu'on commence la fabrication du tube muni d'une jupe cylindrique ouverte selon le procédé de la revendications 22 ou celui de la revendication 23, et en ce que, après remplissage du produit qu'il est destiné à contenir et distribuer, on réalise une soudure finale de direction D orientée par référence à l'axe de révolution B dudit rouleau applicateur. 25) Procédé de fabrication d'un tube distributeur applicateur selon la revendication 24 dans lequel la soudure finale est réalisée parallèlement audit axe de révolution B dudit rouleau applicateur.