FR 2878263 A1 20060526 FR 0412397 A 20041123 FER A REPASSER COMPORTANT UN ECRAN THERMIQUE INTEGRANT UN CONDUIT La présente invention concerne les fers à repasser comprenant un boîtier, une 5 semelle de repassage munie d'un élément chauffant et un écran thermique interposé entre la semelle et le boîtier. II est connu du document FR 2 770 856 déposé par la demanderesse, un fer à repasser à vapeur comprenant un boîtier, une semelle de repassage comportant une résistance chauffante, et un écran thermique en matière plastique interposé entre le boîtier et la semelle pour limiter le transfert de chaleur de la semelle vers le boîtier. Il est courant d'équiper un tel fer avec une pompe manuelle disposée sur la partie avant du corps du fer, cette pompe permettant d'injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation afin de produire des jets de vapeur lorsque le fer est tenu verticalement. Dans un tel cas, l'orifice d'alimentation de la pompe est habituellement raccordé à un tube qui débouche au niveau de la partie arrière du réservoir pour que la pompe reste alimentée en eau lorsque le fer est tenu verticalement. Or, la mise en place et la connexion de ce tube d'alimentation entre la pompe et la partie arrière du réservoir présente l'inconvénient d'être difficilement automatisable, ce qui complique le montage du fer et engendre un coût élevé de production. L'invention qui suit vise à pallier à ces inconvénients. Le but de l'invention est atteint par un fer à repasser comprenant un boîtier, un corps chauffant et un écran thermique interposé entre le corps chauffant et le boîtier, caractérisé en ce que l'écran thermique intègre au moins un conduit présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie pour la circulation d'un fluide. Une telle caractéristique permet d'utiliser l'écran thermique pour conduire un fluide, par exemple d'un réservoir vers un élément déporté tel qu'une pompe ou un dispositif goutte à goutte, ce qui permet de simplifier grandement le processus de montage du fer. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'écran thermique est obtenu par 2 moulage. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'écran thermique est en matière plastique thermodurcissable. Selon une autre caractéristique de l'invention, le matériau plastique est chargé de fibres. Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit est obtenu par un procédé d'injection de gaz ou d'eau lors du moulage. Une telle caractéristique permet de réaliser des conduits de forme complexe à moindre coût. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le fer comporte un réservoir et l'orifice d'entrée du conduit est alimenté en fluide du réservoir. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le fer comporte une pompe et l'orifice de sortie du conduit est relié à l'entrée de la pompe. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'écran thermique constitue le fond du réservoir. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la pompe est utilisée pour injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation pour la production de vapeur même lorsque le fer est tenu verticalement. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les orifices d'entrée et de sortie sont orientés perpendiculairement au plan de l'écran thermique. On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un fer à repasser muni d'un écran thermique selon un mode particulier de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue en perspective agrandie de l'écran thermique du fer de la figure 1; la figure 3 est une vue de dessus de l'écran thermique du fer de la figure 1; la figure 4 est une vue en coupe de l'écran thermique selon la ligne IV-IV de 3 la figure 3. Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre. Le fer, représenté schématiquement à la figure 1, comprend un boîtier 1 en matière plastique intégrant la forme d'une poignée et une semelle 2 en liaison thermique avec un corps chauffant 3. Le corps chauffant 3 comporte une chambre de vaporisation principale 4 fermée par une plaque 5 et est muni d'un élément chauffant 6 régulé par un thermostat, non représenté sur la figure. Un écran thermique 7 est interposé entre la face supérieure du corps chauffant 3 et le boîtier 1, l'écran thermique étant maintenu sur le corps chauffant 3 par des moyens de fixation. Le boîtier 1 est ainsi isolé du corps chauffant et est fixé à l'écran thermique 7 par des vis. Le boîtier 1 renferme un réservoir d'eau 8 se composant d'une partie supérieure 9 et d'une partie inférieure qui sont assemblées l'une sur l'autre, l'écran thermique 7 définissant la partie inférieure du réservoir d'eau 8. L'écran thermique 7 comporte à cet effet un premier canal 71 et un deuxième canal 72 annulaire recevant, avec interposition d'un cordon d'étanchéité, les parois de la partie supérieure 9. Le réservoir 8 est muni d'un orifice 10 de remplissage débouchant sur la face avant du fer. De manière habituelle, le fer comporte un dispositif goutte à goutte 11 qui ménage un passage de l'eau du réservoir 8 vers la chambre de vaporisation 4, ce dispositif possédant classiquement un orifice dont la section peut être réduite par un pointeau. Le fer comporte également une pompe manuelle à piston 12 permettant d'injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation secondaire 13 de taille réduite par rapport à la chambre de vaporisation principale 4. Cette chambre de vaporisation secondaire 13, représentée en pointillée sur la figure 1, est notamment destinée à produire de la vapeur lorsque le fer est tenu verticalement afin de permettre le défroissage vertical par jets de vapeur. Plus particulièrement selon l'invention, l'écran thermique 7, représenté plus en détail sur les figures 2 à 4, intègre un conduit 73 s'étendant depuis l'extrémité arrière du réservoir 8 jusqu'à une collerette 74 disposée à l'aplomb de la pompe 12 et sur laquelle l'extrémité inférieure de la pompe 12 est hydrauliquement connectée. L'extrémité du conduit 73 disposé à l'arrière du réservoir 8 comporte un orifice d'entrée 73a permettant à l'eau du réservoir de pénétrer dans le conduit 73, l'autre extrémité du conduit 73 comportant un orifice de sortie débouchant dans la collerette 74 de sorte que l'eau présente dans le conduit 73 puisse servir à alimenter la pompe 12, notamment lorsque le fer est tenu verticalement. Les orifices d'entrée 73a et de sortie du conduit 73 sont avantageusement orientés perpendiculairement au plan principal de l'écran thermique 7 de manière à simplifier le moulage de ce dernier. Préférentiellement, l'écran thermique 7 est réalisé en matière plastique thermodurcissable chargée en fibres et le conduit 73 est obtenu par la technique d'injection de gaz. Cette technique, connue en soi, et décrite par exemple dans la demande de brevet WO 03/011557, consiste à dessiner le conduit et le moule de telle sorte que la paroi extérieure du conduit se solidifie plus rapidement que le volume au coeur du conduit et à injecter du gaz par une extrémité du conduit, avant la solidification de la matière plastique au coeur du conduit, de manière à évacuer la matière en fusion par l'autre extrémité du conduit, libérant ainsi un passage au centre du conduit. Un tel fer à repasser, dans lequel le conduit d'alimentation de la pompe est intégré dans l'écran thermique présente l'avantage, de permettre un processus de fabrication du fer simplifié et fiabilisé. Bien entendu, l'invention est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. Ainsi, dans une variante de réalisation de l'invention non représentée, d'autres conduits pourront être intégrés dans l'écran thermique tel que par exemple un conduit pour relier le réservoir au dispositif goutte-àgoutte alimentant la chambre de vaporisation principale. REVENDICATIONS 1) Fer à repasser comprenant un boîtier (1), un corps chauffant (3), et un écran thermique (7) interposé entre le corps chauffant (3) et le boîtier (1), caractérisé en ce que ledit écran thermique (7) intègre au moins un conduit (73) présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie pour la circulation d'un fluide. 2) Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écran thermique (7) est obtenu par moulage. 3) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ledit écran thermique (7) est en matière plastique thermodurcissable. 4) Fer à repasser selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit matériau plastique est chargé de fibres. 5) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ledit conduit (73) est obtenu par un procédé d'injection de gaz ou d'eau lors du moulage. 6) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en que le fer comporte un réservoir (8) et en ce que l'orifice d'entrée du conduit (73) est alimenté en fluide du réservoir (8) . 7) Fer à repasser selon la revendication 6, caractérisé en ce que le fer comporte une pompe (12) et en ce que l'orifice de sortie du conduit (73) est relié à l'entrée de la pompe (12). 8) Fer à repasser selon les revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit 25 écran thermique (7) constitue le fond dudit réservoir (8). 9) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ladite pompe (12) est utilisée pour injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation (13) pour la production de vapeur, même lorsque le fer est tenu verticalement. 10) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les orifices d'entrée et de sortie sont orientés perpendiculairement au plan de l'écran thermique.