FR 2883961 A1 20061006 FR 0503235 A 20050401 La présente invention concerne un outil de prise de mesure permettant d'obtenir l'épaisseur d'un disque de frein automobile sans démontage d'aucune pièce du véhicule et en particulier des roues. Nombre de garagistes,au dire des fabricants de système de freins, ne changeraient pas les disques de freins lors du remplacement des plaquettes de frein bien que la cote minimale du disque soit atteinte voire dépassée. En général ils ne possèdent pas l'outil adéquat pour prendre la mesure rapidement et en présence du client. L'utilisation d'un pied à coulisse ou d'un micromètre impose le démontage de la roue. Leur lecture et leur utilisation ne sont pas aisees. Lors du contrôle technique automobile obligatoire,la cote de ces disques n'est pas vérifiée non plus faute d'outil adapté, seul un contrôle visuel est opéré et ne peut certifier le bon état des disques, pièces essentielles au freinage. L'invention qui concerne un outil de mesure permet de pallier à cette difficulté sur la plupart des véhicules. Cet outil permet par son ergonomie d'être aisément positionné sur le disque de frein du véhicule en passant au travers de la jante de la roue, si celle ci est ajourée, ou par le coté intérieur de la roue. L'utilisateur en actionnant l'outil va pincer le disque de frein en plusieurs points de son rayon sans être faussé ou gêné par l'épaulement caractéristique sur la circonférence du disque de frein et sans descendre au dessous de la surface d'appui des plaquettes de frein. L'outil gardant en mémoire la mesure la plus faible, l'utilisateur peut le retirer et pratiquer la lecture sur le cadran prévu a cette effet. Cette opération simple et rapide permettra au garagiste d'indiquer immédiatement à son client l'état des disques, ou au 30 contrôleur technique d'en vérifier la conformité. L'outil comporte un corps de forme cylindrique sur lequel se trouve un compteur sur son coté et il est prolongé d'une tige rigide, solidaire, en forme d'étrier d'un déport axial de 40 millimètres et un retour de 8 millimètres se terminant en pointe de contact. Le corps est traversé dans son centre par une tige mobile rectangulaire dont une des faces est dentée sur sa longueur et au 2/3 de sa largeur. Les dents sont centrées sur la tige et ne dépassent pas du bord de la tige. La tige a une pointe de contact d'un coté et un bouton d'appui de l'autre. La pointe de la tige mobile est face à la pointe de l'étrier. Une butée fixée sur la tige mobile coté pointe limite sa course. Un ressort se positionne sur la tige mobile entre le bouton d'appui et le corps. Le ressort est fixé d'un coté sur le corps et de l'autre sur le bouton d'appui. Sa longueur et son élasticité font que lorsque l'outil est au repos la tige mobile est maintenue dans une position où la distance entre le corps et la butée est égale ou supérieure à la distance entre la pointe de la tige mobile et la pointe de l'étrier. Cette distance est d'environ 4.5 centimètres. La tige mobile, entraîne dans son mouvement, via ses dents un ensemble pignon -axe positionné à l'intérieur du corps. Le ressort au repos maintient la pointe de la tige mobile à une distance déterminée de la pointe de l'étrier mesureur équivalente à une rotation de 350 du pignon. L'axe maintient le pignon en contact avec la tige mobile. L'axe est guidé par des alésages dans le corps.L'axe traverse d'un seul coté le corps par le centre du compteur. L'axe est plié à 90" à son extrémité dans le compteur. Le compteur de forme circulaire dont l'embase est formée par le corps, est constitué d'un feutre qui est fixé au fond, sur lequel repose un disque gradué. Le disque gradué est maintenu en place et centré par un guide épaulé emboîté dans le corps. Le disque est freiné en rotation par le guide épaulé et le feutre mais il n'est pas bloqué. Le disque gradué est entraîné en rotation par contact de l'axe sur un plot fixe. L'axe du pignon denté n'est pas solidaire du plot du disque gradué. Le compteur est fermé par un capot transparent. Le capot transparent est emboîté sur l'embase du compteur et peut tourner sur lui même. Un repère est gravé sur le haut du capot transparent face au disque gradué. Selon un mode de réalisation non représenté il peut être 30 rajouté sur le corps un dispositif de blocage de la tige mobile l'empêchant de reculer au delà de sa position repos. La mise en oeuvre de l'outil se fait comme suit: Saisir le corps entre l'index et le majeur et appliquer une poussée sur le bouton d'appui de la tige de manière à comprimer le ressort jusqu' au contact de la pointe de la tige mobile et de celle de l'étrier. Maintenir ce contact et de l'autre main étalonner le compteur en amenant par rotation le repère du capot transparent face au zéro du disque gradué .Relâcher le bouton d'appui et tirer la tige mobile en arrière jusqu'au contact de sa butée sur le corps. Ce mouvement permet d'emmener le disque gradué de sa position zéro à sa position maximum de prise de cote, environ 4.5 centimètres.Relâcher la tige.L'outil est prêt à prendre une mesure. Positionner l'outil sur le disque de frein. Porter au contact du disque la pointe de 1' étrier d'un coté et par une pression du pouce, pincer le disque en emmenant en contact, sur son autre face, la pointe de la tige mobile. Relâcher légèrement la pression et répéter l'opération 4 a 5 fois sur lo plusieurs points du rayon du disque pour obtenir l'épaisseur la plus juste en cas d'usure irrégulière de sa surface. En effet,le disque gradué n'étant pas solidaire de l'axe qui l'entraîne va garder en mémoire la cote minimale trouvée sur le disque. Le feutre placé entre le corps et le disque gradué évite toute rotation inopportune du disque gradué en cas de choc sur l'outil durant l'opération de mesure. Relâcher le bouton d'appui et retirer l'outil. La lecture de la cote est maintenant possible sur le disque gradué au travers du capot transparent via son repère. Les dessins annexés illustrent l'invention: - la figure 1 représente l'outil de profil en coupe A-A - la figure 2 représente une vue de l'outil de face. - La figure 3 représente en coupe les détails du compteur. En référence aux figures 1 et 2 l'outil comporte un corps (5) de forme cylindrique avec un compteur (9) sur son coté et une tige rigide en forme d'étrier (7) le prolonge. La forme du corps est telle qu'il est aisé de le tenir entre l'index et le majeur. L'ensemble peut être moulé par injection de poly carbonate en une seule pièce. Il est prévu dans le corps (5) des guides pour le passage de la tige mobile (4), pour l'axe (17) et un logement pour le pignon (8). La tige mobile (4) est rigide, de forme rectangulaire, terminée d'un coté par un bouton d'appui (1) et une pointe de contact (12) de l'autre. Des dents sont moulées dans sa masse et sur une de ses faces, dans sa longueur et au 2/3 de sa largeur, les dents ne dépassent pas de la face. Un ressort (2) monté sur la tige mobile (4) est fixé d'un coté sur le bouton d'appui (1) et de l'autre sur le corps (5). Le ressort (2) au repos maintient la pointe de contact (12) de la tige mobile (4) à une distance déterminée de la pointe de contact (11) de l'étrier mesureur (7) équivalente à une rotation de 350 du pignon (8). Une butée (10) fixée sur la tige mobile (4) limite sa course. Selon la figure 3 l'axe (17) entraîne en rotation par contact sur le plot (18) le disque gradué (14). Ce dernier est maintenu et guidé par le guide (15) et est freiné par le feutre (13). L'ensemble est fermé par le capot transparent (16) emboîté sur le corps (5). L'outil selon l'invention est particulièrement destiné aux garagistes et aux centres de contrôle technique pour la vérification des disques de frein automobile. -5-REVENDICATIONS -1) Outil de prise de mesure permettant d'obtenir l'épaisseur des disques de freins automobiles caractérisé en ce qu'il comporte un corps cylindrique (5) sur lequel se trouve un compteur (9) sur son coté et une tige solidaire du corps (5) en forme d'étrier (7) qui le prolonge. Le corps (5) est traversé en son centre par une tige mobile (4) munie d'un coté d'un bouton d'appui (1) et d'un pointe de contact (11) de l'autre. Une butée (10) fixée sur la tige mobile (4) coté pointe limite sa couse. Un ressort (2) se positionne sur la tige mobile (4) entre le bouton d'appui (1) et le corps (5). -2) Outil selon le revendication 1) caractérisé en ce que l'étrier de mesure (7) est rigide,il a un déport axial de 40 millimètres et un retour de 8 millimètres se terminant en pointe de contact (12). - 3) Outil selon le revendication 1) caractérisé en ce que la tige mobile (4) est dentée sur une de ses faces dans sa-longueur et au deux tiers de sa largeur. Les dents sont centrées sur la tige et ne dépassent pas du bord de la tige. - 4) Outil selon le revendication 1) caractérisé en ce que le ressort (2) est fixé d'un coté sur le bouton d'appui (1) et de l'autre sur le corps (5). Le ressort au repos maintient la pointe de contact (11) de la tige mobile (4) à une distance déterminée de la pointe contact (12) de l'étrier mesureur (7) équivalente à une rotation de 350 du pignon (8). - 5) Outil selon le revendication 1) caractérisé en ce que la butée (10) est positionnée sur la tige mobile (4) à une distance du corps (5) équivalente ou supérieure à celle entre les deux pointes de contact (11) et (12) lorsque le ressort (2) est au repos. 2883961 -6- -6) Outil selon le revendication 1) caractérisé en ce que le disque gradué (14) est entraîné en rotation par contact de l'axe (17) sur le.plot fixe (18). -7) Outil selon le revendication 1) et 6) caractérisé en ce que le feutre (13) freine en rotation le disque gradué (14). -8) Outil selon le revendication 1) caractérisé en ce que le compteur (9) est fermé par le capot transparent (16) emboîté sur ce 10 dernier et libre en rotation. -9) Outil selon le revendication 1) et 8) caractérisé en ce que le capot transparent (16) est muni d'un repère gravé sur le haut de sa face. -10) Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisées en ce que la course de la tige mobile (4) peut être verrouillée par un dispositif de blocage l'empêchant de reculer au delà de sa position de repos.