FR 2882805 A1 20060908 FR 0502245 A 20050307 L'invention concerne le domaine des profilés de finition d'angle, destinés notamment aux structures qui doivent respecter des contraintes d'hygiène, telles que par exemple les locaux agro-alimentaires, les chambres froides, les salles blanches ou les laboratoires. On connaît des profilés de finition d'angle destinés à être disposés dans un angle formé entre deux parois d'un local. Ces profilés de finition d'angle permettent de former entre les deux parois un raccord concave (ou congé). De tels profilés ont pour fonction de faciliter le nettoyage des parois du local et de masquer de manière étanche les zones creuses du local pour limiter le dépôt ou le développement de bactéries dans le local. Il existe des profilés dont les bords destinés à venir en contact avec les parois se prolongent par des lèvres souples pour permettre une bonne étanchéité de la finition d'angle. Les lèvres ont pour fonction d'empêcher la pénétration de salissures ou de produits de nettoyage susceptibles de provoquer un développement bactérien entre les parois et le profilé. Un inconvénient toutefois de ces lèvres est qu'elles sont réalisées dans des matériaux souples, généralement poreux, favorables au développement bactérien. Un autre inconvénient de ces lèvres est qu'elles ont tendance à s'altérer au cours du temps du fait de leur exposition à la lumière et aux salissures. Ces lèvres ne présentent donc pas une esthétique satisfaisante. Un but de l'invention est de proposer un profilé de finition d'angle permettant une meilleure hygiène que les profilés existants. Un autre but de l'invention est de proposer un profilé de finition d'angle présentant une meilleure esthétique que les profilés existants. A cet effet, l'invention propose un profilé de finition d'angle, destiné à être disposé dans un angle formé entre deux parois, le profilé comprenant une partie rigide apte à former une jonction entre les deux parois, et des lèvres souples s'étendant à partir de la partie rigide et aptes à venir en appui sur chacune des parois, caractérisé en ce que les lèvres sont agencées sur la partie rigide de sorte que chaque lèvre se trouve intercalée entre la partie rigide et l'une des parois lorsque le profilé de finition d'angle est disposé dans l'angle formé entre les parois. Avec un tel profilé, les lèvres sont maintenues en appui sur les 5 parois par la partie rigide. L'étanchéité de la finition d'angle obtenue et les conditions d'hygiène sont donc améliorées. Par ailleurs, un tel profilé permet la création d'un double barrage étanche car il permet de disposer de la colle sur les deux faces de chaque lèvre. Par ailleurs, les lèvres sont cachées par la partie rigide, ce qui limite l'encrassement des lèvres, favorable à un développement bactérien. Par ailleurs, l'aspect esthétique de la finition d'angle est amélioré car les lèvres sont cachées sous la partie rigide du profilé et sont donc moins exposées à l'ambiance des locaux dans lesquels le profilé est installé. Le profilé pourra présenter les caractéristiques suivantes: -chaque lèvre s'étend parallèlement et à distance d'une portion marginale de la partie rigide, - chaque lèvre s'étend au-delà de la portion marginale, - les portions marginales sont aptes à venir presser une lèvre contre une paroi lorsque le profilé de finition d'angle est disposé dans l'angle formé entre les parois, - la partie rigide comprend une portion centrale présentant une surface concave, les lèvres étant fixées à la partie rigide sur une surface de 25 la partie rigide, opposée à la surface concave, - la partie rigide comprend une portion centrale présentant une section de forme générale courbe et deux portions marginales s'étendant de part et d'autre de la portion centrale, - la partie rigide comprend une surface concave destinée à être visible lorsque le profilé de finition d'angle est disposé dans l'angle formé entre les parois, et les lèvres sont fixées à une surface de la partie rigide, opposée à la surface concave, - le profilé comprend des moyens de fixation aptes à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires d'un profilé de support pour fixer le profilé de finition d'angle sur les parois, - le profilé est formé par co-extrusion de la partie rigide et des lèvres 5 souples, - le profilé est formé en matériau thermoplastique, de préférence en polychlorure de vinyle. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit 10 être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 représente de manière schématique, en coupe, une section d'un profilé de finition d'angle, conforme à un mode de réalisation possible de l'invention, - la figure 2 représente de manière schématique, en coupe, un 15 détail d'une lèvre du profilé de la figure 1, - la figure 3 représente de manière schématique, en coupe, le profilé de la figure 1 dans une position théorique par rapport à des parois formant un angle droit, - la figure 4 représente de manière schématique, en coupe, le 20 profilé de la figure 1 dans une position réelle, lorsque le profilé est monté dans l'angle formé par les parois. Sur la figure 1, le profilé 100 représenté comprend une partie rigide 110 et deux ailes souples 121 et 122. La partie rigide 110 et les deux lèvres souples 121 et 122 sont 25 formées par co-extrusion de polychlorures de vinyle (PVC). La partie rigide 110 présente une section symétrique. La partie rigide 110 comprend une portion centrale 113 et deux ailes 111 et 112 s'étendant de part et d'autre de la portion centrale 113. Les ailes 111 et 112 prolongent la portion centrale 113 vers l'extérieur et constituent les portions marginales de la partie rigide 110. La portion centrale 113 présente une section de forme générale courbe. La portion centrale 110 présente une surface 114 de forme générale arrondie et concave. Les ailes 111 et 112 sont effilées vers l'extérieur du profilé 100. De plus, les ailes 111 et 112 présentent une surface sensiblement plane, orientée du côté de la surface concave 114 et légèrement inclinée vers le côté opposé à la surface concave 114. La partie rigide 110 comprend un organe de fixation 116 s'étendant à partir de la portion centrale 113, du côté opposé à la surface concave 114. L'organe de fixation 116 présente une section en forme générale de V ouvert du côté opposé à la partie centrale 113 et comprend deux pattes de fixation 117 et 118. Les lèvres 121 et 122 sont identiques entre elles. Les lèvres 121 et 122 sont disposées de manière symétrique de part et d'autre de la portion centrale 113. Plus précisément, les lèvres 121 et 122 s'étendent à partir d'une surface 115 de la partie rigide 110, opposée à la surface concave 114, le long de chacun des bords de la partie rigide 110. Comme on peut le voir plus précisément sur la figure 2, chaque lèvre 121, 122 présente une section en forme de L. Chaque lèvre 121, 122, présente une première branche 123 fixée sur la partie rigide 110 du profilé 100 et à distance du bord libre de l'aile 111, 112 correspondante, et une deuxième branche 124 libre. La branche 123 de chaque lèvre 121, 122 est fixée respectivement à l'aile 111, 112, à proximité de la jonction entre la portion centrale courbe 113 et l'aile 111, 112. La branche 124 de chaque lèvre 121, 122 s'étend dans une direction générale parallèle à l'aile 111, 112 et à distance de l'aile 111, 112 sur laquelle la lèvre 121, 122 est fixée. Comme on peut le voir sur la figure 2, les bords libres des lèvres 121 et 122 s'étendent au-delà des bords des ailes 111 et 112 sur lesquelles les lèvres 121 et 122 sont connectées. La figure 3 représente de manière schématique, en coupe, le profilé de finition d'angle 100 dans une position théorique par rapport à des parois 10 et 20 formant un angle droit entre elles. Par l'expression position théorique , on désigne la position que prendrait le profilé 100 si le profilé 100 pouvait être fixé dans l'angle des parois 10 et 20 sans subir aucune déformation. La figure 4 représente de manière schématique, en coupe, le profilé de finition d'angle 100 dans une position réelle, lorsque le profilé 100 est monté dans l'angle formé par les parois 10 et 20. Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, un profilé de support 200 en forme de coin est fixé sur les parois 10 et 20 au moyen de vis 11 et 12. Le profilé de support 200 s'étend dans l'angle formé entre les parois 10 et 20. Le profilé support 200 est formé par extrusion de polychlorure de vinyle (PVC). Le profilé de support 200 présente une gorge 216 longitudinale comprenant deux parois latérales 217 et 218. La gorge 216 est apte à recevoir l'organe de fixation 116 du profilé de finition d'angle 100. Les pattes de fixation 117 et 118 de l'organe de fixation 116 sont introduites dans la gorge 216 entre les parois 217 et 218. La gorge 216 présente un fond large et une ouverture longitudinale étroite. L'introduction de l'organe de fixation 116 dans la gorge 216 provoque le rapprochement des pattes 117 et 118 l'une de l'autre par déformation élastique des pattes 117 et 118. Lorsque les pattes 117 et 118 ont été introduites dans la gorge 216, les pattes 117 et 118 tendent à reprendre leur forme initiale par élasticité et viennent en appui contre les parois latérales 217 et 218 de la gorge. L'organe de fixation 116 est maintenu dans la gorge 216 par enclenchement élastique des pattes 117 et 118 dans la gorge 216. L'organe de fixation 116 du profilé de finition d'angle 100 et la gorge 216 du profilé de support 200 forment des moyens de fixation complémentaires qui permettent le maintien du profilé de finition d'angle en appui sur les parois 10 et 20. Lorsque le profilé de finition d'angle 100 est fixé sur le profilé de 30 support 200, la partie rigide 110 forme une jonction courbe ou congé entre les deux parois 10 et 20. Par ailleurs, la lèvre 121 est intercalée (ou prise en sandwich) entre l'aile 111 et la paroi 10 et la lèvre 122 est intercalée entre l'aile 112 et la paroi 20. Plus précisément, l'aile 111 vient presser la lèvre 121 contre la paroi 10. De même, l'aile 112 vient presser la lèvre 122 contre la paroi 20. Comme on peut le constater en comparant les figures 3 et 4, les profilés 100 et 200 sont agencés de sorte que la fixation du profilé de finition d'angle 100 sur le profilé de support 200 provoque une légère déformation du profilé de finition d'angle 100. En effet, les ailes 111 et 112 viennent en appui respectivement sur les parois 10 et 20 par l'intermédiaire des lèvres 121 et 122, ce qui a pour effet de courber la portion centrale 113 (en augmentant la courbure de la portion centrale 113). Du fait de la disposition des lèvres 121 et 122, les conditions d'hygiène sont améliorées car les lèvres sont pressées contre les parois 10 et 20 par la partie rigide 110 du profilé 100. Par ailleurs, les lèvres 121 et 122 sont en grande partie cachées par la partie rigide 110. Seule l'extrémité saillante 124 des lèvres 121 et 122 dépasse des ailes 111 et 112. Ainsi, la partie rigide 110 limite l'encrassement des lèvres 121 et 122 au cours du temps. Par ailleurs, pour un observateur extérieur, l'aspect esthétique de la finition d'angle est améliorée car les lèvres 121 et 122 sont en grande partie 20 masquées par la partie rigide 110 du profilé 100. 7 REVENDICATIONS 1. Profilé de finition d'angle (100), destiné à être disposé dans un angle formé entre deux parois (10, 20), le profilé (100) comprenant une partie rigide (110) apte à former une jonction entre les deux parois (10, 20), et des lèvres souples (121, 122) s'étendant à partir de la partie rigide (110) et aptes à venir en appui sur chacune des parois (10, 20), caractérisé en ce que les lèvres (121, 122) sont agencées sur la partie rigide (110) de sorte que chaque lèvre (121, 122) se trouve intercalée entre la partie rigide (110) et l'une des parois (10, 20) lorsque le profilé de finition d'angle (100) est disposé dans l'angle formé entre les parois (10, 20). 2. Profilé selon la revendication 1, dans lequel chaque lèvre (121, 122) s'étend parallèlement et à distance d'une portion marginale (111, 112) 15 de la partie rigide (110). 3. Profilé selon la revendication 2, dans lequel chaque lèvre (121, 122) s'étend au-delà de la portion marginale (111, 112). 4. Profile selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel les portions marginales (111, 112) sont aptes à venir presser une lèvre (121, 122) contre une paroi (10, 20) lorsque le profilé de finition d'angle (100) est disposé dans l'angle formé entre les parois (10, 20). 5. Profilé selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la partie rigide (110) comprend une portion centrale (113) présentant une surface concave (114), les lèvres (121, 122) étant fixées à la partie rigide (110) sur une surface (115) de la partie rigide (110), opposée à la surface concave (114). 6. Profilé selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la partie rigide (110) comprend une portion centrale (113) présentant une section de forme générale courbe et deux portions marginales (111, 112) s'étendant de part et d'autre de la portion centrale (113). 7. Profilé selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la partie rigide (110) comprend une surface concave (114) destinée à être visible lorsque le profilé de finition d'angle (100) est disposé dans l'angle formé entre les parois (10, 20), et dans lequel les lèvres (121, 122) sont fixées à une surface (115) de la partie rigide (110), opposée à la surface concave (114). 8. Profilé selon l'une des revendications qui précèdent, comprenant des moyens de fixation (116) aptes à coopérer avec des moyens de fixation complémentaires (216) d'un profilé de support (200) pour fixer le profilé de finition d'angle (100) sur les parois (10, 20). 9. Profilé selon l'une des revendications qui précèdent, formé par coextrusion de la partie rigide (110) et des lèvres souples (121, 122). 10. Profilé selon l'une des revendications qui précèdent, formé en 20 matériau thermoplastique, de préférence en polychlorure de vinyle.