FR 2875485 A1 20060324 FR 0410079 A 20040923 La présente invention concerne un distributeur de liquide destiné à être fixé dans le goulot d'une bouteille, le distributeur étant du type comprenant: - un insert comprenant une surface périphérique de fixation au goulot, l'insert délimitant un conduit de distribution du liquide s'étendant entre une sur- face intérieure et une surface extérieure de l'insert; - un bec verseur apte à faire saillie par rapport à la surface extérieure de l'insert, le bec verseur formant une partie aval du conduit de distribution; - un bouchon libérable depuis une configuration de fermeture du conduit de distribution vers une configuration d'ouverture de ce conduit. L'invention s'applique notamment aux bouteilles destinées à contenir des liquides, notamment de l'alcool, ou des huiles alimentaires. Une bouteille connue comprend un distributeur du type précité qui permet la distribution par gravité du liquide contenu dans cette bouteille en pivotant le goulot vers le bas. Le liquide est guidé à la sortie de la bouteille par le bec verseur de dimensions transversales inférieures à celles du goulot. De tels distributeurs ne donnent pas entière satisfaction. En effet, si le diamètre du conduit de distribution est relativement petit, le débit de liquide est irrégulier, ce qui gène la distribution du liquide. Un but de l'invention est donc de fournir un distributeur du type précité, dans laquelle la distribution du liquide est facilitée, notamment si le conduit de distribution est de faible dimension. A cet effet, l'invention a pour objet un distributeur du type précité, caractérisé en ce que l'insert délimite un conduit d'amenée d'air extérieur dans la bouteille, distinct du conduit de distribution, le conduit d'amenée d'air s'étendant entre la surface extérieure et la surface intérieure, le distributeur comprenant un obturateur libérable du conduit d'amenée d'air. Le distributeur selon l'invention peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles: - l'obturateur libérable est formé par le bouchon de fermeture, - l'obturateur libérable comprend une capsule, distincte du bouchon, la capsule étant montée mobile par rapport à l'insert entre une position d'obturation du conduit d'amenée d'air et une position de dégagement du conduit d'amenée d'air, - l'obturateur libérable comprend un organe de rappel de la capsule vers sa position d'obturation, - la capsule est montée mobile en translation par rapport à l'insert le long d'un axe longitudinal de l'insert, - le bec verseur est monté mobile par rapport à l'insert entre une position sensiblement escamotée dans l'insert et au moins une position déployée en saillie par rapport à la surface extérieure de l'insert, - le bouchon comprend un ergot de déploiement du bec verseur engagé intérieurement dans le conduit de distribution dans sa configuration de fermeture, - un organe de sollicitation du bec verseur vers sa position déployée est interposé entre l'insert et le bec verseur, et dans sa configuration de ferme- ture, le bouchon de fermeture maintient le bec verseur dans sa position sensiblement escamotée à l'encontre de l'organe de sollicitation, - le conduit d'amenée d'air débouche dans une partie de la surface intérieure qui fait saillie en amont de la partie de la surface intérieure dans laquelle débouche le conduit de distribution de liquide. L'invention a en outre pour objet une bouteille destinée à contenir un liquide, du type comprenant un goulot et un distributeur tel que défini ci-dessus, l'insert étant fixé dans le goulot. Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits, en regard des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe suivant un plan vertical médian du goulot d'une première bouteille selon l'invention; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, juste avant la distribution du liquide contenu dans la bouteille; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 du goulot d'une 30 deuxième bouteille selon l'invention; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 2 du goulot d'une troisième bouteille selon l'invention; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, dans laquelle le liquide contenu dans la troisième bouteille peut s'écouler; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 du goulot d'une quatrième bouteille selon l'invention; et - la figure 7 est une vue analogue à la figure 2 d'une cinquième bou- teille selon l'invention. Dans tout ce qui suit, les termes inférieur et supérieur s'entendent par rapport à une bouteille au repos, posée sur un plan horizontal avec son goulot dirigé vers le haut. Les termes intérieur et extérieur s'entendent par rapport au volume délimité par la bouteille. Les termes amont et aval s'entendent par rapport au sens de circulation du liquide lors de sa distribution hors de la bouteille. On a représenté sur les figures 1 et 2, le goulot 11 d'une première bouteille 12, munie d'un distributeur 13 de liquide selon l'invention. Le distributeur 13 comprend un insert 15 monté en force dans le goulot 11, l'insert 15 délimitant un conduit 17 de distribution du liquide contenu dans la bouteille 12, et un conduit 19 d'amenée d'air extérieur dans la bouteille 12. Le distributeur 13 comprend en outre un bec verseur 21 déployable à partir de l'insert 15 et un bouchon 23 vissé sur le goulot 11 dans la configuration représentée sur la figure 1. Le goulot 11 est de forme générale tubulaire s'étendant le long d'un axe X-X' longitudinal. Il présente une surface périphérique intérieure 25 sensiblement cylindrique délimitant un passage central 27 de distribution du liquide, et une surface périphérique extérieure 29 pourvue d'un taraud de vissage du bou- chop 23. Le goulot 11 relie le volume intérieur 30 de la bouteille 12 à l'extérieur de la bouteille 12. L'insert 15 est totalement disposé dans le passage central 27. II comprend un corps central 31 d'axe X-X', dans lequel sont ménagés un canal central 33 d'axe X-X' et un canal secondaire 35 parallèle, décalé transversalement par 30 rapport au canal central 31. Le corps 31 comprend en outre une partie amont 37, qui s'étend en saillie vers le bas et qui délimite une partie inférieure du canal se- condaire 35. Le corps 31 est de forme sensiblement cylindrique. II présente un diamètre inférieur au diamètre du passage central 27. Le corps 31 est muni, sur sa surface périphérique extérieure, de nervures annulaires 39 de fixation au goulot 11, qui s'appuient contre la surface pé- riphérique intérieure 25 du goulot 11 et d'une partie supérieure 41 de forme complémentaire au passage central 27. Les nervures 39 obturent le goulot 11 de manière étanche. La hauteur de la partie supérieure 41, prise le long de l'axe X-X' est supérieure à la hauteur des nervures inférieures 39. Le corps 31 de l'insert 15 présente une surface extérieure 43 sensiblement plane qui affleure le bord supérieur 45 du goulot 11 et une surface intérieure 48 située dans le passage 27. Le canal central 33 comprend une partie inférieure 47 débouchant dans la surface intérieure 48 et une partie supérieure 49 qui débouche dans la 15 surface extérieure 43 à l'extérieur du goulot 11. La partie inférieure 47 présente une dimension transversale supérieure à la dimension transversale maximale du bec verseur 21. La partie supérieure 49 est de forme sensiblement conjuguée avec le bec verseur 21. Le corps 31 délimite, entre la partie inférieure 47 et la partie supérieure 49 du canal, un épaulement 51 périphérique dirigé vers l'intérieur. Cet épaulement 51 forme une butée de blocage de l'extrémité inférieure 53 du bec verseur 21, comme on va le décrire plus bas. Le canal secondaire 35 est par exemple de forme cylindrique. Il pré- sente un diamètre constant sur toute sa longueur. Il débouche d'une part dans la surface intérieure 48, à l'extrémité de la partie amont 37, et d'autre part, dans la surface extérieure 43 du corps 31. Le canal secondaire 35 forme le conduit d'amenée d'air extérieur 19 dans la bouteille 12. L'extrémité amont du canal secondaire 35 débouche dans la partie amont 37, qui fait saillie en amont par rapport à la partie du corps 31 dans laquelle débouche l'extrémité amont du canal central 33. Le bec verseur 21 est formé par un tube présentant à son extrémité inférieure 53 une partie évasée radialement vers l'extérieur, et à son extrémité supérieure 55, un bourrelet qui fait saillie radialement vers l'intérieur. Une lumière interne 57 relie les extrémités 53 et 55. Le bec verseur 21 est monté à coulissement le long de l'axe longitudi- nal X-X' entre une position escamotée dans l'insert 15, représentée sur la figure 1 et une position déployée, partiellement en saillie hors de l'insert 15 représentée sur la figure 2. Le bec verseur 21 est par ailleurs monté mobile en rotation autour de l'axe X-X'. Dans la position escamotée représentée à la figure 1, une région inférieure 59 du bec verseur 21 est reçue dans la partie inférieure 47 du canal central 33. Par ailleurs, une région supérieure 61 du bec verseur 21 est disposée en appui contre le corps 31 dans la partie supérieure 49 du canal 33 et affleure la surface extérieure 43 du corps 31. Dans la position déployée représentée à la figure 2, la partie évasée 53 bute contre l'épaulement 51. La région supérieure 61 du bec verseur 21 fait saillie hors de l'insert 15 au-delà de la surface extérieure 43 du corps 31, et la région inférieure 59 est reçue dans la partie supérieure 49 du canal 33. Dans cette position déployée, la partie inférieure 47 du canal central 33 de l'insert 15, et la lumière interne 57 du bec verseur 21 forment le conduit de distribution de liquide 17. Le bouchon 23 comprend une paroi latérale 71 de forme complémentaire à la surface périphérique extérieure 29 du goulot 11, une paroi supérieure 73 sensiblement plane s'étendant à partir du bord supérieur de la paroi 71, et une rondelle d'étanchéité 75 munie d'un ergot 77 de déploiement du bec verseur 21, la rondelle 75 étant rapportée sur la surface inférieure de la paroi 73. L'ergot de déploiement 77 fait saillie vers l'intérieur de la bouteille 12 et comprend, à son extrémité inférieure, une partie 79 en contredépouille. Le bouchon 23 est libérable entre une configuration de fermeture du conduit 17, représentée sur la figure 1, et une configuration d'ouverture du conduit 17 représentée sur la figure 2. Dans la configuration de fermeture représentée à la figure 1, le bouchon 23 est vissé sur le goulot 11. Sa paroi latérale 71 est engagée sur la sur-face extérieure 29 et sa paroi supérieure 73 couvre le bord supérieur 45 du goulot 11 et la surface extérieure 43 du corps 31. La rondelle d'étanchéité 75 est en appui sur la surface extérieure 43 du corps 31 et obture le conduit d'amenée d'air 19. Le bouchon 23 forme ainsi un obturateur libérable du conduit d'amenée d'air 19. Par ailleurs, le bouchon 23 maintient le bec verseur 21 dans sa posi- tion escamotée. L'ergot 77 est engagé dans l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21. Sa partie 79 en contre-dépouille est en prise avec le bourrelet annulaire à l'extrémité 55, ce qui obture le conduit de distribution 17 de manière étanche. Le bouchon 23 ferme donc de manière libérable le conduit de distribu- tion de liquide 17. Dans la configuration d'ouverture représentée à la figure 2, le bouchon 23 est totalement à l'écart du goulot 11, et du bec verseur 21. Le fonctionnement de la première bouteille 12 selon l'invention va maintenant être décrit. Initialement, le bouchon 23 est dans sa configuration de fermeture. Comme précisé précédemment, la paroi latérale 71 est vissée de manière étanche sur le goulot 11, et la rondelle 75 obture à la fois le conduit de distribution de liquide 17 et le conduit d'amenée d'air 19. Pour distribuer le liquide hors de la bouteille 12, le bouchon 23 est tout d'abord dévissé, ce qui entraîne l'ergot 77 et le bec verseur 21 en rotation autour de l'axe X-X' suivant une trajectoire sensiblement hélicoïdale vers le haut. Puis, le bouchon 23 est tiré vers le haut sur la figure 1, à l'écart du goulot 11 le long de l'axe X-X'. Le conduit d'amenée d'air 19 est alors libéré. Lors de ce déplacement, l'ergot 77 entraîne le bec verseur 21 pour le faire passer de sa position escamotée à sa position déployée dans laquelle la partie évasée 53 bute contre l'épaulement 51. L'ergot 77 est ensuite dégagé de l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21. Le conduit de distribution de liquide 17 est alors libéré. Puis, la bouteille 12 est penchée vers la gauche sur la figure 2 pour distribuer le liquide par gravi-té. Lors de cette distribution, l'air extérieur pénètre par le conduit d'amenée d'air 19, et maintient la pression qui règne dans le volume intérieur 30 à une valeur sensiblement égale à la pression atmosphérique. Le débit de liquide qui s'écoule hors de la bouteille 12 par le conduit de distribution 17 est régulier, ce qui facilite sa distribution. Le deuxième distributeur 113 selon l'invention, représenté sur la figure 3, diffère du premier distributeur 13 par la caractéristique selon laquelle le bou- chon 23 est dépourvu d'ergot 77 de déploiement du bec verseur 21. Par ailleurs, la surface extérieure 43 du corps 31 s'étend horizontalement à l'intérieur du goulot 11 et présente un évidement central 101 en forme de cuvette. Le canal central 33 et le canal secondaire 35 débouchent dans le fond de cet évidement 101. Une lèvre annulaire 103 élastique, venue de matière avec l'insert 15, fait saillie extérieurement à partir du fond de l'évidement 101, autour du canal central 33. Le bord libre 105 de cette lèvre 103 est engagé dans une nervure périphérique 106 s'étendant extérieurement au voisinage de l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 2. Dans la configuration de fermeture du bouchon 23, la rondelle inférieure 75 du bouchon 23 appuie sur l'extrémité supérieure 55 du bec verseur et maintient la lèvre élastique 103 sous contrainte entre la nervure 106 et le fond de l'évidement 101. Dès que le bouchon 23 est libéré, la lèvre élastique 103 se déploie vers l'extérieur. Elle amène l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21 audelà du bord supérieur 45 du goulot 11, dans une position déployée intermédiaire représentée sur la figure 3. La préhension manuelle du bec verseur 21, pour l'amener jusqu'à sa position totalement déployée, représentée en trait mixte sur la figure 3, dans laquelle l'extrémité inférieure 53 bute contre l'épaulement 51, est ainsi facilitée. Le troisième distributeur 213 selon l'invention représenté sur les figures 4 et 5 diffère du distributeur 13 représenté sur la figure 1 par les caractéristiques suivantes. L'insert 15 comprend une couronne périphérique extérieure 201 qui présente une surface périphérique intérieure de forme complémentaire à la sur-face périphérique extérieure 29 du goulot 11. La couronne 201 est vissée sur cette surface 29. La couronne 201 est reliée au corps 31 par une paroi supérieure annulaire 203 qui couvre le bord supérieur 45 du goulot 11. La couronne 201 maintient le corps 31 en position dans le goulot 11. Le corps 31 présente une forme complémentaire au passage central 27 et obture de manière étanche le passage 27. La surface extérieure 43 du corps 31 s'étend en aval du bord supérieur 45 du goulot 11. Par ailleurs, le bouchon de fermeture 23 du conduit de distribution couvre uniquement l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21 dans sa configuration de fermeture, et n'obture pas le conduit d'amenée d'air 19. Le distributeur 213 comprend en outre une capsule 205 d'obturation sélective du conduit d'amenée d'air 19, distincte du bouchon 23, montée à de- meure sur l'insert 15. Cette capsule 205 comprend une paroi latérale 207 cylindrique de forme complémentaire à la surface périphérique extérieure de la couronne de vissage 201, et une paroi supérieure 209 d'obturation présentant un orifice central 211 de passage dans lequel est engagé le bec verseur 21. La paroi supérieure 209 est munie intérieurement d'un pion 212 d'obturation du conduit d'amenée d'air 19 qui fait saillie vers l'intérieur du goulot 11. Par ailleurs, la paroi latérale 207 comprend des ouvertures radiales 215 au voisinage de la paroi supérieure 209. La capsule d'obturation 205 est montée mobile à coulissement sur la couronne 201, le long de l'axe X-X', entre une position d'obturation du conduit d'amenée d'air 19 représentée sur la figure 4, et une position de libération de ce conduit 19 représentée sur la figure 5. Dans la position d'obturation, la paroi supérieure 209 de la capsule d'obturation 205 est en appui étanche sur la surface extérieure 43 du corps 31. Le pion d'obturation 212 est alors engagé dans le conduit d'amenée d'air 19 et bouche ce conduit 19. Un ressort métallique 216 est interposé entre le bord inférieur 217 de la couronne de vissage 201 et une butée annulaire 219 qui fait saillie vers l'axe x-x' à partir de la paroi latérale 207 de la capsule 205. Le ressort 216 sollicite la capsule 205 vers sa position d'obturation. En variante, un organe élastique, venu de matière avec la couronne 201 ou la paroi 207 remplace le ressort 216. Dans la position de libération, la paroi supérieure 209 est disposée à l'écart de la surface extérieure 43 du corps 31, et le pion d'obturation 212 du conduit d'amenée d'air 19 est dégagé du conduit 19. Les ouvertures 215 débouchent dans l'espace délimité entre la paroi 209 et la surface extérieure 43. Le fonctionnement de ce distributeur 213 est le suivant. Initialement, le bouchon 23 du bec verseur est libéré et le bec verseur 21 est déployé manuellement. Puis, la bouteille 12 est penchée vers la gauche sur la figure 4, la capsule 205 étant maintenue dans sa position d'obturation par la force de sollicita- tion du ressort 216. Le conduit d'amenée d'air 19 étant obturé, aucun liquide ne s'écoule hors de la bouteille 12. Ensuite, la capsule 205 est déplacée à l'écart du goulot 11, à l'encontre du ressort 216 afin de rapprocher la butée 219 du bord inférieur 217. La paroi supérieure 209 de la capsule 205 s'écarte alors de la surface extérieure 43 du corps 31 et dégage les ouvertures radiales 215. L'air extérieur pénètre à travers les ouvertures radiales 215, puis s'écoule le long de l'interstice délimité entre la paroi supérieure 209 et la surface extérieure 43. L'air extérieur pénètre alors dans la bouteille via le conduit d'amenée d'air 19. Le liquide s'écoule alors hors de la bouteille 12 par le conduit de distribution 17. Pour arrêter l'écoulement de liquide, la capsule libérable 205 est relâchée. La capsule 205 est ramenée dans sa position d'obturation sous l'effet de la force de sollicitation du ressort 216. Le distributeur 313 représenté sur la figure 6 diffère de celui représentée sur la figure 5 en ce que l'insert 15 présente une structure analogue à celui de la figure 1, c'est-à-dire qu'il est dépourvu de couronne périphérique 201 de vissage. Par ailleurs, le bec verseur 21 est venu de matière avec le corps 31 et n'est pas escamotable dans ce corps 31. La capsule d'obturation 205 du conduit d'amenée d'air 19 est montée directement à coulissement sur le goulot 11. La capsule 205 comprend en outre une lèvre élastique 301 qui fait saillie vers l'extérieur à partir de la paroi supérieure 209 et qui s'étend autour de l'orifice central 211. Le bord libre 303 de la lèvre 301 est en appui contre un épaulement périphérique extérieur 305 situé à l'extrémité supérieure 55 du bec verseur 21. Le fonctionnement de ce distributeur 313 est par ailleurs analogue à celui du distributeur 213 représentée sur la figure 5. Toutefois, la force élastique de sollicitation de la capsule 205 vers sa position d'obturation est générée par la flexion de la lèvre élastique 301 lorsque la capsule 205 est déplacée à l'écart du goulot 11 Le distributeur 413 représenté sur la figure 7 diffère du distributeur 313 représenté sur la figure 6, par les caractéristiques suivantes. Le conduit d'amenée d'air 19 comprend, en amont de la surface extérieure 43 du corps 31, une chambre centrale annulaire 401 présentant une section verticale de dimensions transversales supérieures au diamètre du canal secondaire 35. L'extrémité supérieure du canal 35 débouche dans la chambre 401. Par ailleurs la chambre 401 est reliée à la surface supérieure 43 par un canal annulaire 402 de section verticale inférieure à la section verticale de la chambre 401. Le corps 31 forme, entre le canal annulaire 402 et l'extrémité supérieure de la chambre 401, deux épaulements périphériques 403 sensiblement inclinés vers l'aval. Par ailleurs, l'organe d'obturation 212 comprend une base périphérique 404 qui fait saillie vers le bas à partir de la paroi supérieure 209. La base 404 s'étend dans le canal annulaire 402 autour de l'axe X-X'. L'organe 212 com- prend une partie inférieure 405 située à l'extrémité inférieure de la base 404 et engagée dans la chambre 401. La partie inférieure 405 présente des bords supérieurs 407 périphériques de formes respectives sensiblement complémentaires aux épaulements 403 respectifs situés à l'extrémité supérieure de la chambre 401. La section verticale de l'organe 212 présente ainsi une forme de flèche dirigée vers l'intérieur. Un rebord élastique 409 fait saillie à partir de la surface extérieure 43 du corps 31 et présente un bord libre 411 en appui sur la paroi supérieure 209 de la capsule 205. L'ouverture centrale 211 ménagée dans la capsule 205 est de dimension transversale supérieure au diamètre extérieur du bec verseur 21. La surface extérieure 43 du corps 31 s'étend en retrait vers l'intérieur par rapport au bord supérieur 45 du goulot 11. Par ailleurs, le bouchon 23 est venu de matière avec le bec verseur 21. Ce bouchon 23 est articulé sur le bec verseur 21 autour d'un axe transversal Y-Y'. La paroi latérale 71 du bouchon 23 est de forme sensiblement complémentaire à la lumière interne 57 du bec verseur 21. Le fonctionnement de la bouteille 413 représentée sur la figure 7 diffère du fonctionnement de la bouteille 313 représentée sur la figure 6 en ce que, dans sa position d'obturation, la capsule 205 est sollicitée vers l'extérieur par le rebord élastique 409. Dans cette position d'obturation, les bords supérieurs 407 de l'organe d'obturation 212 sont disposés respectivement en appui contre les épaulements 403 respectifs de la chambre 401. Le conduit d'amenée d'air 19 est ainsi obturé de manière étanche par l'organe d'obturation 212. Pour permettre l'écoulement du liquide, la capsule 205 est poussée vers le goulot 11, à l'encontre de la force de sollicitation du rebord élastique 409. Dans la position de libération, la partie inférieure 405 de l'organe d'obturation 212 est disposée à l'écart de l'épaulement 407 de la chambre 401 et le conduit d'amenée d'air 19 est libéré. L'air s'écoule ainsi depuis l'extérieur vers l'intérieur de la bouteille 12 en passant par l'interstice défini entre le bec verseur 21 et l'ouverture 211, puis dans l'espace délimité entre la surface extérieure 43 du corps 31 et la paroi su- périeure 209 de la capsule 205. La section active pour le passage de l'air entre les bords supérieurs 407 et les épaulements 403 est donc élevée, ce qui est favorable pour augmenter le débit de liquide à travers le conduit 17. Pour arrêter l'écoulement de liquide, la capsule 205 est relâchée et est ramenée à sa position d'obturation par le rebord élastique 409. Grâce à l'invention qui vient d'être décrite, il est possible de disposer d'un distributeur de liquide comprenant un insert destiné à être fixé dans le goulot d'une bouteille, le distributeur facilitant la distribution de liquide hors de la bouteille grâce à un conduit d'amenée d'air extérieur ménagé dans l'insert à l'écart d'un conduit de distribution de liquide. Par ailleurs, le distributeur peut présenter un bec verseur déployable et des moyens permettant d'activer le déploiement du bec verseur lors de l'ouverture d'un bouchon d'obturation du bec verseur. Le distributeur peut présenter également des moyens d'obturation mobiles du conduit d'amenée d'air, montés à demeure sur l'insert, et qui permettent de commander facilement l'écoulement de liquide hors de la bouteille. REVENDICATIONS 1. Distributeur de liquide (13; 113; 213; 313; 413) destiné à être fixé dans le goulot (11) d'une bouteille (12), le distributeur (13; 113; 213; 313; 413) étant du type comprenant: - un insert (15) comprenant une surface périphérique (39, 41) de fixation au goulot (11), l'insert (15) délimitant un conduit (17) de distribution du liquide s'étendant entre une surface intérieure (48) et une surface extérieure (43) de l'insert (15) ; - un bec verseur (21) apte à faire saillie par rapport à la surface extérieure (43) de l'insert (15), le bec verseur (21) formant une partie aval (57) du conduit de distribution (17) ; - un bouchon (23) libérable depuis une configuration de fermeture du conduit de distribution (17) vers une configuration d'ouverture de ce conduit (17) ; caractérisé en ce que l'insert (15) délimite un conduit (19) d'amenée d'air extérieur dans la bouteille (12), distinct du conduit de distribution (17), le conduit d'amenée d'air (19) s'étendant entre la surface extérieure (43) et la sur-face intérieure (48), le distributeur (13; 113; 213; 313; 413) comprenant un obturateur (23; 205) libérable du conduit d'amenée d'air (19). 2. Distributeur (13; 113) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'obturateur libérable est formé par le bouchon de fermeture (23). 3. Distributeur (213; 313; 413) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'obturateur libérable comprend une capsule (205), distincte du bouchon (23), la capsule (205) étant montée mobile par rapport à l'insert (15) entre une position d'obturation du conduit d'amenée d'air (19) et une position de déga- gement du conduit d'amenée d'air (19). 4. Distributeur (213; 313; 413) selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'obturateur libérable comprend un organe de rappel (216; 301; 409) de la capsule (205) vers sa position d'obturation. 5. Distributeur (213; 313; 413) selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que la capsule (205) est montée mobile en translation par rapport à l'insert (15) le long d'un axe longitudinal (X-X') de l'insert (15). 6. Distributeur (13; 113; 213; 313; 413) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le bec verseur (21) est mon- té mobile par rapport à l'insert (15) entre une position sensiblement escamotée dans l'insert (15) et au moins une position déployée en saillie par rapport à la surface extérieure (43) de l'insert (15). 7. Distributeur (13) selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bouchon (23) comprend un ergot (77) de déploiement du bec verseur (21) engagé intérieurement dans le conduit de distribution (17) dans sa configuration de fermeture. 8. Distributeur (113) selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce qu'un organe de sollicitation (103) du bec verseur (21) vers sa position déployée est interposé entre l'insert (15) et le bec verseur (21) , et en ce que, dans sa configuration de fermeture, le bouchon de fermeture (23) maintient le bec verseur (21) dans sa position sensiblement escamotée à l'encontre de l'organe de sollicitation (103). 9. Distributeur (13; 113; 213; 313; 413) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le conduit d'amenée d'air (19) débouche dans une partie de la surface intérieure (48) qui fait saillie en amont de la partie de la surface intérieure (48) dans laquelle débouche le conduit de distribution de liquide (17). 10. Bouteille (12) destinée à contenir un liquide, du type comprenant 20 un goulot (11) et un distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'insert (15) étant fixé dans le goulot (11).