FR 2877779 A1 20060512 FR 0411790 A 20041105 L'invention se rapporte à un dispositif d'étanchéité pour un câble d'alimentation. Elle se rapporte également à un équipement électrique alimenté par un câble d'alimentation et comprenant un carter. Les équipements électriques du bâtiment doivent, lorsqu'ils ne sont pas autonomes, être alimentés par le réseau de distribution électrique par l'intermédiaire de câbles d'alimentation électrique qui doivent passer au travers des carters carénant ces équipements. Les normes en vigueur stipulent que les équipements électriques du bâtiment doivent être isolés, en particulier isolés des projections d'eau. Ainsi, les actionneurs électriques destinés à motoriser les déplacements d'éléments de fermeture, d'occultation ou de protection solaire doivent respecter ces normes et l'étanchéité entre leur carter et leur câble d'alimentation est un problème récurrent. Il faut notamment considérer les variations dimensionnelles des câbles d'alimentation. En effet, de par les variantes de conception des équipements électriques (différentes variantes d'équipements présentant différentes puissances, mais un même carter) ou de par les tolérances de fabrication du câble d'alimentation, celui-ci présente une section de dimensions variables. Pour assurer cette fonction d'étanchéité, il existe de nombreux moyens qui présentent néanmoins des inconvénients. On connaît des équipements électriques dont les carters présentent une ouverture dans laquelle est logé un joint à lèvres ou un joint torique. Lorsque le câble est introduit dans cette ouverture le joint est déformé et celui-ci exerce alors une pression de contact sur le câble assurant ainsi l'étanchéité. L'utilisation d'un tel joint est simple mais ne permet pas, sans utiliser différents joints et éventuellement différents carters, d'assurer l'étanchéité pour des câbles présentant différentes dimensions. D'autre part, le joint doit rester positionné à un endroit fixé, ce qui nécessite des aménagements spécifiques, tels que la réalisation d'une gorge ou d'épaulement dans l'ouverture, qui peuvent être coûteux. Enfin, le passage du câble à travers un joint torique n'est pas toujours facile à réaliser dans la mesure où ce joint est en général plutôt rigide. On connaît des équipements électriques dont les câbles d'alimentation présentent un manchon surmoulé. Avec une telle solution, on peut aisément tenir compte des variations dimensionnelles des câbles utilisés. Cependant, l'opération de surmoulage d'un manchon positionné à un endroit précis sur le câble d'alimentation est coûteuse. On connaît des équipements électriques dont les carters présentent un dispositif de presse-étoupe pour assurer l'étanchéité au niveau du passage de câble. Ces dispositifs sont encombrants et n'autorisent que de légères variations dimensionnelles des câbles. On connaît enfin du brevet US 6,488,317 un dispositif similaire à un dispositif de presse-étoupe et permettant de pallier au problème de variation dimensionnelle des câbles utilisés. Ce dispositif diffère d'un dispositif de presse-étoupe classique en ce qu'il présente un manchon en matériau souple muni de lamelles intérieures annulaires présentant différents diamètres. Un système de griffes vient plaquer le manchon contre le câble, du coté des lamelles annulaires de grands diamètres. L'étanchéité est assurée pour des câbles de dimensions variables mais l'encombrement de ce dispositif est important. Cette solution nécessite d'autre part un certain nombre de pièces la rendant économiquement peu intéressant. Le but de l'invention est de proposer un dispositif d'étanchéité améliorant les dispositifs connus de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose un dispositif d'étanchéité simple, peu encombrant, réalisé grâce à un faible nombre de pièces et permettant d'assurer l'étanchéité au niveau de passages de câbles présentant des dimensions variables. Le dispositif d'étanchéité selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend une garniture plate et souple percée d'un orifice dont la forme et les dimensions sont telles que la garniture est déformée de manière à assurer un contact annulaire autour du câble lorsque celui-ci est introduit dans l'orifice. L'orifice peut présenter une section inférieure et sensiblement homothétique à la section du câble d'alimentation. Les dimensions de l'orifice peuvent être inférieures d'au moins 10% aux dimensions de la section du câble. L'épaisseur de la garniture peut être inférieure à la moitié de la plus grande dimension de la section du câble d'alimentation. La garniture peut comprendre, au moins autour de l'orifice, une zone réalisée en matériau thermoplastique ou en matériau élastomère thermoplastique ou en caoutchouc. La garniture peut comprendre, au moins autour de l'orifice, une zone réalisée en matériau élastomère dont la dureté Shore C est inférieure à 85 ShC. Dans ce cas, la dureté Shore C du matériau élastomère peut varier sensiblement linéairement entre environ 60 ShC pour une épaisseur de garniture de 2 mm et environ 85 ShC pour une épaisseur de garniture de 1 mm. La garniture peut être réalisée en une mousse thermoplastique à alvéoles fermées et dont la densité varie sensiblement linéairement entre environ 28 kg/m3 pour une épaisseur de garniture de 3 mm et environ 45 kg/m3 pour une épaisseur de garniture de 1.5 mm. La garniture peut être surmoulée sur une platine. L'équipement selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un 15 dispositif d'étanchéité précédemment défini. Le dispositif d'étanchéité peut être fixé au carter par collage. La garniture peut être fixée au carter par serrage par l'intermédiaire d'une 20 bride. La garniture peut être surmoulée sur le carter. Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, différents modes de 25 réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention. La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un premier mode de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention, représenté avant l'introduction du câble dans le carter. La figure 2 est une vue schématique en coupe du premier mode de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention, représenté après l'introduction du câble dans le carter. La figure 3 est une vue schématique en coupe d'une variante du premier mode de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention, représenté après l'introduction du câble dans le carter. Les figues 4 et 5 sont des vues schématiques en coupe de garnitures d'étanchéité utilisées dans différentes variantes de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention. La figure 6 est une vue schématique en coupe d'un deuxième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention. La figure 7 est une vue schématique en coupe d'un troisième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention. La figure 8 est une vue schématique en coupe d'un quatrième mode de 20 réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention. Un premier mode de réalisation du dispositif d'étanchéité 10 selon l'invention est représenté à la figure 1. Ce dispositif comprend principalement une garniture 2 plate et souple, fixée sur un carter 3 d'un équipement électrique 50 au niveau d'une ouverture 7. Ce dispositif permet d'assurer l'étanchéité de l'équipement électrique au niveau de son ouverture 7 permettant le passage d'un câble 1 d'alimentation électrique comprenant par exemple deux conducteurs 60. La garniture 2, représentée à la figure 4, est percée d'un orifice circulaire 6. Elle peut notamment être constituée, au moins autour de l'orifice, d'un matériau thermoplastique (par exemple une mousse à alvéoles fermées), d'un matériau élastomère thermoplastique, d'un caoutchouc ou d'une autre matière ayant des caractéristiques élastiques analogues. Si le matériau utilisé est une mousse, l'épaisseur de la garniture est par exemple comprise entre 1.5 mm et 3 mm. La densité de cette mousse peut alors être d'environ 45 kg/m3 pour une épaisseur de 1.5 mm et d'environ 28 kg/m3 pour une épaisseur de 3 mm. Si le matériau utilisé est un matériau élastomère tel que par exemple un matériau élastomère thermoplastique ou un caoutchouc, l'épaisseur de la garniture est par exemple comprise entre 1 mm et 2 mm. La dureté Shore C peut alors être d'environ 85 ShC pour une épaisseur de 1 mm et d'environ 60 ShC pour une épaisseur de 2 mm. Ces caractéristiques permettent d'assurer que la garniture puisse être déformée suffisamment pour assurer l'étanchéité et qu'elle ne se déchirera pas lors de l'introduction du câble. Une bride 4 permet de fixer la garniture 2 sur le carter 3. Cette bride présente une ouverture 8 dont les dimensions sont sensiblement supérieures aux dimensions de l'orifice 6. Ces dimensions sont par exemple les mêmes que celles de l'ouverture 7 pratiquée dans le carter 3. La bride comprend en outre des lumières de passage de vis 5 permettant sa fixation sur le carter 3. La garniture 2 est destinée à être disposée entre la bride et le carter de manière à ce que, par l'action de serrage des vis, la bride exerce une action sur la garniture et fixe celle-ci par rapport au carter. Dans une variante de réalisation, la garniture peut être collée sur la bride. Ceci permet de faciliter les opérations de montage et démontage du dispositif d'étanchéité, notamment lorsque la garniture est détériorée. Dans un deuxième mode réalisation du dispositif d'étanchéité 20 représenté à la figure 6, la garniture 22 peut être enduite d'une substance adhésive et directement collée sur le carter 3. Ainsi, on peut se passer de bride, l'étanchéité entre la garniture et le carter est améliorée et l'encombrement du dispositif est réduit alors que son aspect esthétique est amélioré. Dans un troisième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité 30 (représenté à la figure 7), la garniture 32 est surmoulée sur une platine 33 rapportée sur le carter 3 par exemple au moyen de vis (non représentées). Dans les trois premiers modes de réalisation décrits, la garniture peut être rapportée sur le carter par fixation à l'extérieur du carter ou par fixation à l'intérieur du carter. Dans un quatrième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité 40 (représenté à la figure 8), la garniture 42 est surmoulée sur le carter 3 au niveau de l'ouverture 7. L'orifice réalisé dans la garniture peut présenter différentes formes et différentes dimensions. Les seules contraintes sur ces formes et dimensions résident dans le fait, qu'une fois que le câble a été introduit dans l'orifice, la garniture soit déformée de manière à assurer un contact annulaire non interrompu autour du câble. La section de l'orifice est inférieure et, de préférence, sensiblement homothétique à la section du câble d'alimentation 1 afin que la garniture soit déformée élastiquement lors de l'introduction du câble d'alimentation 1. Cette déformation élastique crée une contrainte permanente de la garniture sur le câble au niveau d'une zone de contact annulaire entourant le câble et permettant d'assurer l'étanchéité. De préférence, les dimensions de l'orifice de la garniture sont inférieures aux dimensions de la section du câble d'au moins 10%. De préférence, l'orifice doit présenter des dimensions et une forme permettant de faciliter l'introduction du câble. De préférence, si la section du câble d'alimentation est circulaire, l'orifice réalisé dans la garniture est circulaire (comme représenté à la figure 4) et présente des dimensions inférieures à la section du câble d'alimentation. De préférence, si la section du câble d'alimentation est carrée, l'orifice 6' réalisé dans la garniture 2' est carré (comme représenté à la figure 5) et présente des dimensions inférieures à la section du câble d'alimentation. Il est cependant évident que l'étanchéité autour d'un câble de section circulaire peut également être assurée par une garniture présentant un orifice elliptique (la dimension du grand axe de l'ellipse étant inférieure au diamètre du câble) ou par un orifice de forme polygonale (la plus grande dimension de cette forme étant inférieure au diamètre du câble). Suivant le rapport d'homothétie existant entre les dimensions de la section du câble et les dimensions de la section de l'orifice 6, la garniture 20 est déformée de différentes manières lors de l'introduction du câble. Lorsque le rapport d'homothétie est proche de 1, la garniture est comprimée radialement autour du câble. Toute la zone de la garniture entourant le câble est soumise à des contraintes de compression et est déformée dans les deux sens de la direction d'introduction du câble comme représenté à la figure 3. Lorsque le rapport d'homothétie est plus éloigné de 1, la garniture est plus déformée. La zone de la garniture entourant le câble est déformée en flexion et est soumise à des contraintes de compression et de traction comme représenté à la figure 2. Préférentiellement, l'épaisseur de la garniture est supérieure à la différence entre le diamètre de l'orifice de la garniture et le diamètre du câble et inférieure à la moitié de la plus grande dimension de la section du câble. La surface de la section de la garniture (section telle que représentée à la figure 4 ou 5, perpendiculaire à la direction de passage du câble) est par exemple supérieure à trois fois la section du câble et de préférence supérieure à six fois la section du câble. Revendications: 1. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) pour un câble d'alimentation (1), caractérisé en ce qu'il comprend une garniture (2; 22; 32; 42) plate et souple percée d'un orifice (6; 6') dont la forme et les dimensions sont telles que la garniture (2; 22; 32; 42) est déformée de manière à assurer un contact annulaire autour du câble lorsque celui-ci est introduit dans l'orifice. 2. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice (6; 6') présente une section inférieure et sensiblement homothétique à la section du câble d'alimentation (1). 3. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les dimensions de l'orifice (6; 6') sont inférieures d'au moins 10% aux dimensions de la section du câble (1). 4. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de la garniture (2; 22; 32; 42) est inférieure à la moitié de la plus grande dimension de la section du câble d'alimentation (1). 5. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la garniture (2; 22; 32; 42) comprend, au moins autour de l'orifice (6; 6'), une zone réalisée en matériau thermoplastique ou en matériau élastomère thermoplastique ou en caoutchouc. 6. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la garniture (2; 22; 32; 42) comprend, au moins autour de l'orifice (6; 6'), une zone réalisée en matériau élastomère dont la dureté Shore C est inférieure à 85 ShC. 7. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la dureté Shore C du matériau élastomère varie sensiblement linéairement entre environ 60 ShC pour une épaisseur de garniture de 2 mm et environ 85 ShC pour une épaisseur de garniture de 1 mm. 8. Dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la garniture (2; 22; 32; 42) est réalisée en une mousse thermoplastique à alvéoles fermées et dont la densité varie sensiblement linéairement entre environ 28 kg/m3 pour une épaisseur de garniture de 3 mm et environ 45 kg/m3 pour une épaisseur de garniture de 1.5 mm. 9. Dispositif d'étanchéité (30) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la garniture (32) est surmoulée sur une platine (33). 10. Equipement électrique (50) alimenté par un câble d'alimentation (1) et comprenant un carter (3), caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) selon l'une des revendications précédentes. 11. Equipement électrique (50) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif d'étanchéité (10; 20; 30; 40) est fixé au carter (3) par collage. 12. Equipement électrique (50) selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la garniture (2) est fixée au carter (3) par serrage par l'intermédiaire d'une bride (4). 13. Equipement électrique (50) selon la revendication 10, caractérisé en ce que la garniture (42) est surmoulée sur le carter (3).