FR 2881066 A1 20060728 FR 0500746 A 20050125 1 RÉPARTITION DE BUSES Les systèmes d'impression peuvent être configurés pour éjecter de l'encre sur une feuille de papier afin de générer une image désirée. En général, une résolution accrue et une plus grande précision des couleurs créent des images plus réalistes et/ou plus recherchées. Par conséquent, de nombreux systèmes d'impression sont conçus pour augmenter la résolution et/ou améliorer la précision des couleurs. La capacité à imprimer des images en une courte période de temps est, de même, en général une qualité d'un système d'impression. Ainsi, certains systèmes d'impression sont conçus pour augmenter la vitesse d'impression. L'invention propose un dispositif d'éjection de 15 fluide, caractérisé en ce qu'il comprend: - une matrice comprenant une pluralité de buses configurées, de façon différente, selon une répartition prédéterminée prévue; et - un contrôleur configuré pour établir un volume 20 moyen de goutte fourni par la pluralité de buses par excitation sélective de buses sélectionnées. Elle propose également un dispositif d'éjection de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend: une matrice comprenant une pluralité de buses configurées selon diverses dimensions prévues, la dimension prévue de chaque buse étant sélectionnée selon une répartition prédéterminée prévue définissant au moins un intervalle limite de dimensions prévues de buse et une répartition de probabilité de dimensions prévues de buse; et -un système de commande configuré pour établir un volume moyen de goutte de la matrice par activation sélective de buses sélectionnées de la matrice. Elle propose également un dispositif d'éjection de 5 fluide, caractérisé en ce qu'il comprend: - une matrice comprenant une pluralité de buses configurées pour éjecter un fluide d'impression, un volume prévu de goutte du fluide d'impression éjecté par chaque buse étant déduit d'une répartition prédéterminée prévue; et - un système de commande configuré pour établir un volume moyen de goutte de la matrice par activation sélective de buses sélectionnées de la matrice. Avantageusement, la répartition prédéterminée prévue définit une répartition de probabilité normale de dimensions prévues de buse ou la répartition prédéterminée prévue définit une répartition de probabilité binaire de dimensions prévues de buse. Avantageusement, l'intervalle limite comprend un intervalle secondaire de grandes dimensions prévues de buse et en ce que le système de commande règle le volume moyen de goutte sur un faible volume moyen de goutte par activation sélective de buses dimensionnées selon l'intervalle secondaire de grandes dimensions prévues de buse. Avantageusement, l'intervalle limite comprend un intervalle secondaire de petites dimensions prévues de buse et en ce que le système de commande règle le volume moyen de goutte sur un grand volume moyen de goutte par activation sélective de buses dimensionnées selon l'intervalle secondaire de petites dimensions prévues de buse. L'invention propose également une matrice de tête d'impression, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un premier groupe de buses présentant une première dimension de buse; et - un second groupe de buses présentant une seconde dimension de buse différente de la première dimension de buse; dans laquelle un certain nombre de buses du premier groupe de buses et du second groupe de buses sont 10 déterminées selon une répartition prédéterminée prévue. Avantageusement, la répartition prédéterminée prévue définit une répartition de probabilité normale de dimensions prévues de buse ou la répartition prédéterminée prévue définit une répartition de probabilité binaire de dimensions prévues de buse. L'invention propose également un procédé d'égalisation du volume moyen de goutte d'une barre d'impression, la barre d'impression comprenant au moins une première matrice et une seconde matrice, procédé caractérisé en ce qu'il comprend: - la conception de la première matrice avec une pluralité de buses présentant diverses dimensions prévues sur la base d'une répartition prédéterminée prévue; - la conception de la seconde matrice avec une 25 pluralité de buses présentant diverses dimensions prévues sur la base d'une répartition prédéterminée prévue; -l'imoression d'une passe de test à partir de la première matrice; -l'impression d'une passe de test à partir de la 30 seconde matrice; - la comparaison de la densité apparente de la passe de test à partir de la première matrice avec la densité apparente de la passe de test à partir de la seconde matrice; et le réglage du volume moyen de goutte de la première matrice pour correspondre au volume moyen de goutte de la seconde matrice par activation sélective d'un intervalle secondaire de buses de la première matrice. L'invention propose également un procédé 10 d'égalisation du volume moyen de goutte d'une première matrice et d'une seconde matrice, procédé caractérisé en ce qu'il comprend: - la conception de la première tête d'impression avec une pluralité de buses présentant diverses dimensions 15 prévues sur la base d'une répartition prédéterminée prévue; - la conception de la seconde tête d'impression avec une pluralité de buses présentant diverses dimensions prévues sur la base d'une répartition prédéterminée 20 prévue; - l'impression d'une passe de test à partir de la première tête d'impression; - l'impression d'une passe de test à partir de la seconde tête d'impression; - la comparaison de la densité apparente de la passe de test à partir de la première tête d'impression avec la densité apparente de la passe de test à partir de la seconde tête d'impression; et - le réglage du volume moyen de goutte de la première tête d'impression pour correspondre au volume moyen de goutte de la seconde tête d'impression par activation sélective d'un intervalle secondaire de buses de la première tête d'impression. Sur les dessins: la Figure 1 est une vue schématique d'un mode de mise 5 en oeuvre d'un système d'éjection de fluide; la Figure 2 est une vue schématique d'un mode de mise en oeuvre d'un système de délivrance de fluide du mode de mise en oeuvre du système d'éjection de fluide de la Figure la Figure 3 est une vue schématique d'une partie d'une matrice du mode de mise en oeuvre du système de délivrance de fluide de la Figure 2; la Figure 4 est un tracé illustrant une répartition uniforme de la probabilité, à titre d'exemple, dans un 15 intervalle limite; la Figure 5 est un tableau listant la probabilité selon laquelle une buse dimensionnée selon la répartition uniforme de probabilité de la Figure 4 sera configurée avec une dimension prévue de buse dans un intervalle secondaire de l'intervalle limite de la Figure 4; la Figure 6 est un tracé illustrant une répartition uniforme de la probabilité, à titre d'exemple, dans un intervalle limite; la Figure 7 est un tableau listant la probabilité selon laquelle une buse dimensionnée selon la répartition normale de probabilité à titre d'exemple de la Figure 6 sera configurée avec une dimension prévue de buse dans un intervalle secondaire de l'intervalle limite de la Figure 6; la Figure 8 est un tracé illustrant un autre exemple d'une répartition normale de probabilité dans un intervalle limite; la Figure 9 est un tableau listant la probabilité 5 selon laquelle une buse dimensionnée selon la répartition normale de probabilité de la Figure 8 sera configurée avec une dimension prévue de buse dans un intervalle secondaire de l'intervalle limite de la Figure 8; la Figure 10 est une vue d'agencement illustrant un mode de mise en oeuvre d'une matrice incluant une pluralité de buses présentant diverses dimensions prévues de buses qui sont sélectionnées selon une répartition prédéterminée prévue sur la base d'une répartition uniforme de probabilité ; la Figure 11 est un tableau listant la position de buse et la dimension prévue de buse pour chacune des buses du mode de mise en oeuvre de la Figure 10; la Figure 12 est un tableau illustrant la façon dont de nombreuses buses du mode de mise en oeuvre de la Figure 10 ont une dimension prévue dans chacun des nombreux intervalles secondaires; la Figure 13 est un tracé illustrant la répartition des dimensions prévues de buse sur la matrice du mode de mise en oeuvre de la Figure 10; la Figure 14 est une vue d'agencement illustrant un mode de mise en oeuvre d'une matrice incluant une pluralité de buses présentant diverses dimensions prévues de buse qui sont sélectionnées selon une répartition prédéterminée prévue sur la base d'une répartition normale de probabilité la Figure 15 est un tableau listant la position de buse et la dimension prévue de buse pour chacune des buses du mode de mise en oeuvre de la Figure 14; la Figure 16 est un tableau illustrant la façon dont de nombreuses buses du mode de mise en oeuvre de la Figure 14 présentent une dimension prévue dans chacun des nombreux intervalles secondaires; la Figure 17 est un tracé illustrant la répartition des dimensions prévues de buse sur la matrice du mode de 10 mise en oeuvre de la Figure 14; et la Figure 18 est un tableau illustrant des rapports sélectifs de déclenchement pour étalonner des matrices à titre d'exemple qui sont configurées pour éjecter un fluide d'impression présentant un volume moyen de goutte sur la base d'une répartition de probabilité binaire. La Figure 1 illustre, de façon schématique, un système d'éjection de fluide 10. Bien que des systèmes d'éjection de fluide puissent être configurés pour éjecter divers fluides différents selon divers modes de mise en oeuvre, cette description se focalise sur un système d'impression à titre d'exemple qui est utilisé pour éjecter ou imprimer de l'encre sur une feuille de papier. Cependant, on comprendra que d'autres systèmes d'impression ainsi que des systèmes d'éjection de fluide conçus pour des applications de non-impression entrent, de même, dans le cadre de cette description. Le système d'éjection de fluide 10 comprend un système de commande 12, un système de positionnement de support 14, un système de délivrance de fluide 16 et une interface de commande 18. Le système de commande 12 peut comprendre des composants comme une plaque de circuit imprimé, un processeur, une mémoire, un circuit intégré d'application spécifique, etc. effectuant une éjection de fluide correspondant à l'information reçue d'éjection de fluide 20 L'information d'éjection de fluide peut être reçue par l'intermédiaire d'une interface de commande câblée ou sans fil 18 ou un autre mécanisme adapté. L'information d'éjection de fluide peut comprendre des instructions pour appliquer un processus désiré d'éjection de fluide ou peut fournir une information de motif pouvant être convertie en signaux pour l'actionnement des éléments d'éjection de fluide, par exemple des buses, du système d'éjection de fluide 10. Bien que le système de commande 12 et le système de délivrance de fluide 16 soient illustrés sur la Figure 1 comme des systèmes séparés, on remarquera qu'un ou plusieurs composants du système de commande peuvent être combinés au système de délivrance de fluide pour définir un dispositif unitaire d'éjection de fluide comme une cartouche d'impression. Par exemple, le dispositif unitaire d'éjection de fluide 17 peut comprendre un contrôleur 12' (illustré en lignes en pointillés) ou dispositif de commande et un système de délivrance de fluide 16. Lors ce la réception de l'information d'éjection de fluide, un ou plusieurs composants du système de commande 12 peut provoquer une coopération du système de positionnement de support 14 et du système de délivrance de fluide 16 pour éjecter du fluide sur un support 22. Comme exemple, une information d'éjection de fluide peut comprendre une tâche d'impression définissant une image particulière devant être imprimée. Le système de commande peut interpréter l'information d'éjection de fluide, par exemple une tâche d'impression pour une imprimante, et provoquer l'éjection du fluide comme de l'encre sur une feuille de papier selon un motif reproduisant l'image définie par la tâche d'impression. Le système de positionnement de support 14 peut 35 commander le positionnement relatif du système de délivrance de fluide 16 et un support sur lequel doit être placé le fluide. Par exemple, le système de positionnement de support 14 peut comprendre une alimentation en papier faisant avancer la feuille de papier dans une zone d'impression 24 du système de délivrance de fluide 16. Le système de positionnement de support peut comprendre de plus ou en option un mécanisme pour le positionnement latéral d'une tête d'impression ou un autre dispositif adapté pur l'éjection de fluide vers différentes surfaces de la zone d'impression. La position relative du support et du système de délivrance de fluide 16 peut être commandée de telle façon que le fluide soit éjecté sur seulement une partie désirée du support. Dans certains modes de mise en oeuvre, le système de positionnement de support 14 peut être configuré, de façon sélective, pour accepter deux ou plusieurs types et/ou dimensions différentes de support. Tandis que la description ci-dessus se réfère à un système de positionnement de support 14 comme commandant un support, il peut positionner des éléments de non-support et similaires. Dans certains modes de mise en oeuvre, le système de délivrance de fluide 16 peut se déplacer tandis que le support est maintenu fixe par le système de positionnement de support 14. Dans d'autres modes de mise en oeuvre, le système de positionnement de support 14 peut déplacer le support tandis que le système de délivrance de fluide 16 est, de même, en mouvement. La Figure 2 illustre, de façon schématique, un système de délivrance de fluide 16 comprenant une barre d'impression 40 comprenant, à son tour, une pluralité de matrices 42 comme la matrice 42a, 42b et 42c. Une barre d'impression peut être utilisée pour imprimer selon une zone relativement large comme toute la largeur de la zone d'impression 24, limitant ainsi le besoin d'un balayage d'un système de délivrance de fluide en travers de la zone d'impression. Comme illustré sur la Figure 3 en référence à une partie d'une matrice de tête d'impression 42, une matrice peut comprendre une pluralité d'éléments d'éjection de fluide 52 comme des éléments de chauffage actionnant une éjection de fluide par l'intermédiaire d'une pluralité de buses 54. La matrice peut comprendre, de même, un mécanisme d'alimentation en fluide 56 pour le positionnement d'un volume de fluide dans une position proche d'un éjecteur de fluide. Le système de délivrance de fluide peut comprendre, de même, un réservoir de fluide 58 pouvant soit faire partie d'un dispositif unitaire d'éjection de fluide avec la matrice 42, par exemple une cartouche d'impression, soit être séparé de la matrice 42. Le réservoir de fluide renouvelle le fluide délivré par les éléments d'éjection de fluide à l'aide du mécanisme d'alimentation en fluide 56. Comme indiqué, le réservoir de fluide 58 peut prendre la forme d'un réservoir de fluide décalé ou d'un réservoir en ligne. Du fluide délivré à partir du réservoir de fluide vers un éjecteur de fluide par l'intermédiaire du mécanisme d'alimentation en fluide peut être éjecté, de façon sélective, en réponse à un signal d'éjection. Une partie du fluide déplacé près d'un éjecteur de fluide peut être éjectée par l'intermédiaire d'une buse particulière lorsque l'éjecteur de fluide associé à cette buse est activé, comme lorsqu'une résistance est chauffée pour vaporiser le fluide afin de créer une bulle de fluide. Tandis que la bulle se dilate, une certaine partie du fluide peut être éjectée en dehors de la buse correspondante. Lorsque la bulle de fluide s'écrase, du fluide à partir de l'alimentation en fluide est extrait vers la buse pour une éjection suivante par l'intermédiaire d'une force d'aspiration et/ou un autre moyen. Selon certains modes de mise en oeuvre, les éléments d'éjection de fluide peuvent comprendre des composants effectuant une éjection de fluide par l'intermédiaire d'un mécanisme non thermique comme des éléments d'éjection de fluide utilisant des vibrations. Chaque matrice 42 peut être configurée pour recevoir ou générer des signaux par l'intermédiaire de pistes conductrices conduisant aux éléments d'éjection de fluide. Un dispositif d'éjection de fluide comme une cartouche d'impression peut comprendre un contrôleur ou un dispositif de commande pour amener et/ou générer un courant vers les éléments individuels d'éjection de fluide sur la base d'instructions reçues. Un courant peut être dirigé par l'intermédiaire d'un éjecteur individuel de fluide, provoquant ainsi une éjection de fluide par l'éjecteur particulier de fluide par l'intermédiaire d'une buse correspondante. Le contrôleur ou dispositif de commande peut comprendre une pluralité de portes logiques incluant des transistors et/ou d'autres composants de circuit conçus pour amener le courant selon des instructions reçues, permettant ainsi une activation sélective des buses sélectionnées. Dans notre cas, le "contrôleur" décrit la partie du système de commande située sur le dispositif d'éjection de fluide. Des buses peuvent être dimensionnées, de façon individuelle, pour éjecter un fluide d'impression avec un volume désiré de goutte ou au moins dans un intervalle désiré de volumes de goutte. Une fabrication précise de toutes les buses d'une matrice pour éjecter exactement le même volume de goutte peut avoir lieu. Des variations dans les procédures de fabrication et les matériaux peuvent conduire à une variation des volumes de goutte entre des buses. Une caractéristique référencée comme le "volume moyen de goutte" ou "poids moyen de goutte" est utilisée pour désigner le volume moyen de goutte éjecté par toutes les buses actives d'une matrice. Le volume moyen de goutte d'une matrice détermine des caractéristiques d'une image imprimée comme la chromie, la saturation et la densité de l'image. Des matrices individuelles d'une barre d'impression peuvent être conçues pour présenter le même volume moyen de goutte. De même, des matrices individuelles de différentes têtes d'impression peuvent être conçues pour présenter le même volume moyen de goutte. Une matrice peut être configurée à l'aide d'une pluralité de diverses dimensions de buse qui sont configurées pour éjecter un fluide d'impression avec différents volumes relatifs de goutte ou dans différents intervalles de volumes de goutte. En d'autres termes, des buses individuelles d'une matrice peuvent être configurées à dessein avec différentes dimensions prévues. Comme mentionné ci-dessus, des variantes dans les matériaux de fabrication et les procédures peuvent introduire de plus des variantes dans la dimension réelle des buses. Cependant, en moyenne, la dimension réelle d'une buse est, de façon usuelle, très proche de la dimension prévue de la buse. Par conséquent, des buses conçues avec de plus grandes dimensions prévues auront, de façon usuelle, de plus grandes dimensions réelles que des buses conçues avec de plus petites dimensions prévues. En d'autres termes, des buses avec de plus grandes dimensions prévues éjecteront de façon usuelle un fluide d'impression avec de plus grands volumes de goutte que des volumes de goutte de fluide d'impression éjectés par des buses avec de plus petites dimensions prévues. Une pluralité de buses de diverses dimensions peuvent être utilisées pour éjecter le même type et/ou la même couleur de fluide d'impression. Dans notre cas, la "dimension de buse" est prévue pour représenter tous les attributs de fluide affectant le volume de pouvant être modifiés pour obtenir limitation, le diamètre de la buse, forme de la chambre, la profondeur volume de la chambre. De plus, des d'un élément d'éjection goutte. Des paramètres cela comprennent, sans la forme de la buse, la de la chambre et/ou le aspects différents des attributs de dimension comme le calage dans le temps et/ou l'amplitude du signal d'éjection peuvent être utilisés pour commander le volume d'éjection de goutte. Une répartition prédéterminée prévue peut être utilisée pour sélectionner les différentes dimensions prévues de buse et/ou le volume prévu de goutte du fluide d'impression éjecté par les buses. Une répartition prédéterminée prévue peut comprendre deux ou plusieurs dimensions différentes de buse. Par exemple, une répartition prédéterminée prévue peut être caractérisée par une dimension maximale de buse et une dimension minimale de buse. Ainsi, une répartition prédéterminée prévue peut définir de façon efficace un intervalle de dimensions prévues de buse lié par les dimensions minimale et maximale. Un tel intervalle peut être référencé comme l'intervalle limite, c'est-à-dire un intervalle défini par une plus grande et une plus petite dimension de buse de la répartition prédéterminée prévue. Comme exemple non limitatif de variation du diamètre de buse, un intervalle limite des diamètres de buse de la répartition prédéterminée prévue peut être supérieur ou égal à 14 pm et inférieur ou égal à 18 pm. On comprendra que l'intervalle limite [14, 18] soit fourni comme exemple non limitatif et d'autres intervalles limites entrent, de même, dans le cadre de cette description. Selon certains modes de mise en oeuvre, un intervalle limite peut être sélectionné pour correspondre à un type particulier et/ou une couleur particulière du fluide d'impression (par exemple de l'encre, du préconditionneur, du fixateur, etc.). Ainsi, certains types et/ou certaines couleurs de fluide d'impression peuvent être éjectés des matrices sur la base de répartitions prédéterminées prévues présentant différents intervalles limites d'autres types et/ou couleurs du fluide d'impression. Par exemple, l'intervalle limite [14, 18] peut être divisé dans les intervalles secondaires suivants [14, 14,5), [14,5, 15), [15, 15,5), [15, 5, 16), [16, 16,5), [16,5, 17), [17, 17,5), [17,5, 18] où chacune des valeurs représente le diamètre d'une buse en microns. On comprendra qu'un intervalle limite puisse être divisé en option en plus ou moins d'intervalles secondaires que l'intervalle limite décrit à titre d'exemple ci-dessus. Le nombre et l'ensemble des intervalles secondaires peuvent être sélectionnés de façon à effectuer une analyse désirée de la répartition prédéterminée prévue. Une répartition prédéterminée prévue peut être basée sur une répartition de probabilité comme une répartition normale, une répartition uniforme, une répartition de gamma, une répartition binaire, etc. Une répartition de probabilité peut définir la probabilité relative selon laquelle une buse sera dimensionnée dans un intervalle secondaire particulier et/ou une répartition de probabilité peut définir, de façon continue, la probabilité relative selon laquelle une buse aura une dimension particulière dans un intervalle limite donné. Selon certains modes de mise en oeuvre, une répartition de probabilité définit la probabilité relative selon laquelle une buse donnée éjectera un fluide d'impression présentant un volume particulier prévu de goutte. Une répartition prédéterminée prévue peut être basée sur un ou plusieurs paramètres pour pondérer la sélection des dimensions réelles de buse et/ou des volumes prévus de goutte selon une répartition de probabilité particulière. La Figure 4 illustre une répartition uniforme de probabilité 100, à titre d'exemple, sur laquelle peut être basée une répartition prédéterminée prévue. Le Tableau 1 de la Figure 5 illustre la répartition uniforme de probabilité 100 sous la forme d'une table définissant la probabilité nette selon laquelle une buse aura une dimension prévue dans chacun des nombreux intervalles secondaires de l'intervalle limite [14, 18]. Comme on peut le voir, la répartition uniforme de probabilité 100 impose que chaque buse ait la même probabilité d'avoir une dimension particulière dans chacun des différents intervalles secondaires. La Figure 6 illustre, de façon graphique, un tracé d'une première répartition normale 102 et le tableau 2 de la Figure 7 illustre la répartition normale de probabilité 102 sous la forme de tableau, définissant la probabilité nette qu'une buse présentera une dimension désirée dans chacun des nombreux intervalles secondaires de l'intervalle limite [14, 18]. Selon la première répartition normale de probabilité 102, une buse est d'une dimension d'au moins de deux fois celle près de la valeur médiane de l'intervalle limite par rapport aux valeurs minimale ou maximale proches de l'intervalle limite. La Figure 8 et le tableau 3 de la Figure 9 illustrent une seconde répartition normale 104. Par rapport à la première répartition normale de probabilité 102, la seconde répartition normale de probabilité est plus fortement pondérée vers le milieu de l'intervalle limite. En d'autres termes, il existe une probabilité relativement plus importante qu'une buse ait une dimension près de la valeur médiane de l'intervalle limite plutôt que près des valeurs minimale et maximale de l'intervalle limite. Ce qui précède est présenté sous la forme d'exemples non limitatifs des répartitions de probabilité sur lesquelles peut se baser une répartition prédéterminée prévue. D'autres répartitions de probabilité entrent dans le cadre de cette description. Une répartition de probabilité particulière peut être sélectionnée pour obtenir une caractéristique désirée d'impression. De plus, bien que cela soit décrit en référence à l'intervalle limite [14, 18], on comprendra qu'une répartition de probabilité puisse être configurée pour virtuellement tout intervalle limite. Bien que décrit ci-dessus en référence à des répartitions de probabilité continues, l'utilisation d'une répartition prédéterminée prévue basée sur une répartition de probabilité discrète entre, de même, dans le cadre de cette description. Comme exemples non limitatifs, une répartition prédéterminée prévue peut être basée sur une répartition de probabilité pour laquelle [14,14] = 10%, [15,15] = 20%, [16,16] = 40%, [17,17] = 20% et [18, 18] = 10%, ou une répartition prédéterminée prévue peut être basée sur une répartition de probabilité binaire pour laquelle [15,15] = 50% et [17,17] = 50%. Une répartition prédéterminée prévue peut en plus de la dimension de buse définir, de même, un motif de buse définissant la position physique de chacune des buses de diverses dimensions sur une matrice. Un tel motif peut être conçu pour interchanger les positions de buses relativement grandes avec celles de buses relativement petites. Comme expliqué de façon plus détaillée ci-dessous, des buses de dimension usuelle peuvent être commandées selon un groupe et la limitation de la proximité physique et/ou de la répétitivité de telles buses peut aider à limiter les artefacts d'impression. Des buses de diverses dimensions peuvent être disposées de telle façon que les volumes moyens de goutte soient sensiblement équilibrés sur toute la surface d'une matrice. De plus, les buses peuvent présenter, de même, une répartition de position de telle façon que les volumes moyens de goutte restent sensiblement équilibrés sur toute la zone de la matrice même lorsque le volume moyen de goutte de la matrice est modifié. Selon certains modes de mise en oeuvre, le motif de buses peut être sélectionné en premier lieu de façon aléatoire. Cependant, ce même motif de buses sélectionné de façon aléatoire peut être utilisé à desseinpour modéliser de façon répétée le motif de buses d'une pluralité de matrices. Une matrice peut être constituée de buses qui ont diverses dimensions et/ou motifs selon une répartition prédéterminée prévue. Selon certains modes de mise en oeuvre, un ordinateur peut être utilisé pour calculer chacune des dimensions et/ou positions de buses selon la répartition prédéterminée prévue. Un tel ordinateur peut être programmé pour générer un mappage de buses définissant la dimension prévue et le placement de chaque buse devant être établie sur une matrice. Comme mentionné cidessus, la dimension réelle de buse peut légèrement varier à partir de la dimension prévue de buse qui est sélectionnée selon la répartition prédéterminée prévue. Un ordinateur peut être programmé pour générer un mappage de buses avec des directions et/ou des motifs limités ou non perceptibles pouvant conduire à des artefacts d'impression. Bien que cela soit décrit dans le contexte d'un ordinateur utilisant une répartition prédéterminée prévue pour calculer la dimension et la position de buse, on comprendra que d'autres procédés d'utilisation d'une répartition prédéterminée prévue pour déterminer la dimension et/ou la position des buses entrent, de même, dans le cadre de cette description. La Figure 10 illustre une partie d'une matrice 110 comprenant une pluralité de buses 112 (112a à 112z) qui ont diverses dimensions et sont positionnées selon une répartition prédéterminée prévue sur la base d'une répartition de probabilité uniforme. On comprendra que le mode de mise en oeuvre illustré comprend un nombre limité de buses et qu'une matrice puisse être configurée avec bien plus de buses dans certains modes de mise en oeuvre. De même, le mode de mise en oeuvre illustré présente deux rangées de buses et une matrice peut comprendre plus ou moins de rangées de buses. Par suite de la répartition de probabilité uniforme sur laquelle est basée la répartition prédéterminée prévue, les dimensions des buses 112 sont réparties, de façon sensiblement égale, sur tout l'intervalle de dimensions de buse établi par l'intervalle limite [14, 18] . Le Tableau 4 de la Figure 11 liste la position de buse et la dimension prévue de buse pour chacune des buses 112. Le Tableau 5 de la Figure 12 illustre la répartition uniforme globale des dimensions prévues de buse de la matrice 110. La Figure 13 est un tracé présentant la dimension relative prévue de chaque buse selon la longueur de la matrice. Les buses de la matrice 110 présentent un motif de buses selon lequel des buses relativement grandes et relativement petites sont mélangées. Le mélange de buses de dimensions différentes peut aider à limiter la répétition perceptible pouvant conduire à des artefacts d'impression. Par exemple, le mélange de buses grandes et petites peut réduire la probabilité que des buses adjacentes soient complètement masquées et/ou utilisées en même temps en dessous de la capacité totale lors d'une modification du volume moyen de goutte de la matrice. La Figure 14 illustre une partie d'une matrice 150 comprenant une pluralité de buses 152 (152a à 152z) qui ont diverses dimensions et sont placées selon une répartition prédéterminée prévue basée sur une répartition de probabilité normale. Tandis que les buses de la matrice 110 sont réparties, de façon sensiblement égale, sur tout l'intervalle de dimensions de buses, un pourcentage relativement grand de buses 152 sont dimensionnées vers le milieu de l'intervalle limite [14, 18]. A l'inverse, un pourcentage relativement petit de buses 152 sont dimensionnées vers les dimensions maximale et minimale de l'intervalle limite [14, 18]. Une telle répartition peut être référencée comme une répartition à pondération centrale. Le tableau 6 de la Figure 15 énumère les positions de buse et la dimension prévue de buse pour chacune des buses 152. Le tableau 7 de la Figure 16 présente la répartition globale normale des dimensions prévues de buse de la matrice 150. La Figure 17 illustre la dimension relative prévue de chaque buse selon la longueur de la matrice. Comme on peut le voir sur la Figure 17, les dimensions de buse de la matrice 150 sont pondérées de façon centrale. Deux ou plusieurs mappages différents de buses peuvent être générés à l'aide de la même répartition de buses. Selon certains modes de mise en oeuvre, une répartition prédéterminée prévue peut avoir un certain degré de hasard conduisant à des mappages de buses légèrement différents sur la base de la même répartition prédéterminée prévue. Cela procure un certain degré de liberté de conception dans la sélection d'un mappage de buses utilisé pour élaborer des matrices. Un degré de liberté de conception comprend la sélection d'une répartition prédéterminée prévue particulière. Une telle répartition prédéterminée prévue peut être conçue avec un ou plusieurs paramètres différents de ceux d'autres répartition prédéterminée prévues. De tels paramètres peuvent comprendre un quelconque paramètre adapté incluant sans limitation un intervalle limite, une moyenne, un écart standard et/ou une répartition de probabilité. Un second degré de liberté de conception comprend la sélection d'un mappage particulier de buses généré à partir de la répartition prédéterminée prévue sélectionnée. Un mappage particulier de buses peut être sélectionné sur la base de caractéristiques testées d'impression de matrices élaborées à partir du mappage de buses. Un système de commande peut être configuré pour exciter, de façon répétée, des éléments individuels d'éjection de fluide afin de générer une image désirée. En particulier, un système de commande peut commander des éléments individuels d'éjection de fluide selon un masque et/ou un motif d'utilisation déterminant l'instant et l'endroit où chaque éjecteur de fluide s'active. En d'autres termes, la position sur laquelle chaque pixel du fluide d'irr.pression est délivré sur un support peut être déterminée par un masque et/ou un motif d'utilisation qui effectue l'éjection du fluide d'impression vers cette position lorsqu'une buse désirée est positionnée pour imprimer sur cette position. Comme mentionné ci-dessus, la position relative du support et/ou le système de délivrance de fluide peut être commandé comme par avance du support dans une zone d'impression qu'une barre d'impression est configurée pour recouvrir. Un masque et/ou un motif d'utilisation peut être utilisé pour commander laquelle des buses est activée de façon à réduire des artefacts non désirés d'impression. Comme décrit, de façon plus détaillée, ci-dessous, un masque et/ou un motif d'utilisation peut comprendre une pluralité de masques secondaires et/ou de motifs d'utilisation déterminant, de façon collective, l'instant et l'endroit où chaque éjecteur de fluide s'active. Un masque et/ou un motif d'utilisation peut modifier, de façon sélective, le calage dans le temps des gouttes éjectées par des buses sélectionnées. Par exemple, la fréquence d'activation d'une ou de plusieurs des buses peut être modifiée pour établir un volume moyen de goutte d'une matrice. Des buses peuvent être commandées pour ne pas être activées ou des buses peuvent être commandées pour s'activer en dessous de la fréquence totale. Des buses individuelles peuvent être commandées de cette façon ou des ensembles de deux ou plusieurs buses peuvent être commandés, de façon sélective, selon un groupe. En particulier, des buses partageant une caractéristique commune de dimension peuvent être commandées comme un groupe indépendamment d'autres buses ayant une caractéristique différente de dimension. Par exemple, des buses dans un intervalle secondaire comme [14, 14,5) ou [17,5, 18] peuvent être commandées, de façon collective, selon un groupe. Une table de consultation peut être utilisée pour stocker la dimension prévue de chaque buse et le système de commande peut être utilisé pour générer un motif d'utilisation sur la base de transitions de couleurs et de densités d'image pouvant varier pendant l'impression d'une image particulière. Comme illustré sur les Figures 10 à 17, des buses peuvent être agencées le long d'une matrice selon divers motifs avec diverses dimensions de buses. De telles buses peuvent être agencées selon un mappage de buses qui est généré selon une répartition prédéterminée prévue. Le mappage de buses définit la dimension prévue et la position pour chaque buse. Comme la dimension prévue correspond au moins en général à la dimension réelle, le mappage de buses suit, en général, l'endroit où sur une matrice sont situées les buses réelles relativement grandes et relativement petites. Par conséquent, une répartition prédéterminée prévue peut être utilisée pour produire une matrice avec différentes dimensions de buses dans laquelle la dimension relative réelle d'au moins certaines des buses peut être discriminée de la dimension relative réelle d'au moins certaines autres buses. Deux ou plusieurs matrices basées sur la même répartition prédéterminée prévue ou une répartition prédéterminée prévue différente peuvent être utilisées pour former, de façon collective, une barre d'impression. Une telle barre d'impression peut être testée par impression à partir de chaque matrice de la barre d'impression d'une passe de test prévue pour présenter la même densité. Les passes de chaque matrice peuvent être comparées les unes avec les autres. Si la densité d'une passe ne correspond pas à la densité d'une autre passe, les buses sélectionnées d'une ou plusieurs des matrices peuvent être activées de façon sélective pour décaler le volume moyen de goutte des matrices pour une correspondance. De même, deux ou plusieurs matrices basées sur la même répartition prédéterminée prévue ou une répartition prédéterminée prévue différente peuvent être utilisées dans différentes têtes d'impression. Les têtes d'impression peuvent être étalonnées par impression à partir de la matrice de chaque tête d'impression d'une passe de test prévue pour présenter la même densité. Les passes à partir de chaque tête d'impression peuvent être comparées les unes avec les autres. Si la densité d'une passe ne correspond pas à celle d'une autre passe, les buses sélectionnées d'une ou plusieurs des matrices à partir des différentes têtes d'impression peuvent être activées, de façon sélective, pour décaler le volume moyen de goutte des têtes d'impression pour une correspondance. Afin de décaler le volume moyen de goutte d'une matrice vers un volume moyen de goutte relativement petit, des buses ayant une dimension prévue relativement grande peuvent être activées, de façon sélective, en dessous de la fréquence totale. A l'inverse, un volume moyen de goutte relativement grand peut être obtenu par activation sélective des buses ayant une dimension prévue relativement petite. Bien entendu, l'activation de toutes les buses à la pleine fréquence peut produire un volume moyen de goutte encore plus grand. Une telle sélection de la fréquence d'activation peut être appliquée en plus de toute autre commande, masque et/ou motif d'utilisation utilisés pour produire une image désirée. Une répartition prédéterminée prévue peut être configurée pour produire un mappage de buses ayant une redondance suffisante de façon à ce qu'il y ait un volume de goutte et un espacement suffisants pour éviter des artefacts perceptibles d'impression et/ou d'autres défauts lorsque les buses sont activées, de façon sélective, pour décaler le volume moyen de goutte. Comme exemple non limitatif, une matrice à 1200 dpi peut être configurée avec deux colonnes à 600 dpi. Les buses de la matrice peuvent être configurées pour produire des gouttes ayant divers volumes selon une répartition prédéterminée prévue. Selon certains modes de mise en oeuvre, les buses peuvent être configurées selon une répartition binaire conçue pour produire un volume moyen cible de goutte de 6,0 ng. En tant que telle, une première colonne peut être configurée pour produire des gouttes de 5,0 ng et une seconde colonne peut être configurée pour produire des gouttes de 7,0 ng. Lorsque la matrice est utilisée pour imprimer à 600 dpi, des paires de buses comprenant une buse de la première colonne et une buse de la seconde colonne peuvent coopérer pour éjecter le fluide d'impression. Si le volume réel de goutte d'une buse de la première colonne est de 5,0 ng et le volume réel de goutte d'une buse appariée de la seconde colonne est de 7,0 ng, entraînant ainsi un volume moyen de goutte de 6,0 ng, chaque buse peut être utilisée 50% du temps. Si le volume moyen réel de goutte est relativement plus faible, la colonne de plus grand volume de goutte peut être utilisée une plus grande partie du temps. Si le volume moyen réel de goutte est relativement plus grand, la colonne de plus faible volume de goutte peut être utilisée la majeure partie du temps. Le Tableau 8 de la Figure 18 fournit des exemples des motifs d'utilisations possibles pouvant être utilisés pour étalonner une matrice possédant une pluralité de buses configurées pour éjecter un fluide d'impression ayant des volumes de goutte sur la base d'une répartition de probabilité binaire. Le tableau illustre quatre matrices A à D comprenant chacune des buses configurées pour éjecter des gouttes relativement petites et des buses prévues pour éjecter des gouttes relativement grandes. Comme mentionné ci-dessus, le volume réel de goutte d'une buse peut être différent du volume prévu de goutte. Cependant, en réglant le taux d'activation commandant l'activation propor- tionnelle entre des buses de différentes dimensions, le volume moyen effectif de goutte peut être décalé vers à peu près le volume moyen prévu de goutte. Le Tableau 8 démontre ce concept en référence à une simple répartition de probabilité binaire. Cependant, une activation sélective de buses peut être utilisée avec pratiquement toute répartition prédéterminée prévue pour étalonner le volume moyen. de goutte. En général, la proportion relative des différents actionnements de buses peut être réglée pour obtenir un volume moyen désiré de buse même pour une matrice basée sur des répartition prédéterminée prévues relativement compliquées. Bien que la présente description ait été fournie en référence aux principes de fonctionnement et modes de mise en oeuvre précédents, il sera évident pour l'homme du métier que diverses variantes de forme et de détail peuvent être apportées sans sortir de l'esprit et du cadre définis par les revendications annexées. La présente description est prévu pour englober de telles variantes, modifications et variations. Lorsque la description ou les revendications citent "un", "un premier" ou "un autre" élément ou son équivalent, il doit être interprété comme comprenant un ou plusieurs tels éléments ne nécessitant ni excluant deux ou plusieurs tels éléments. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'éjection de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend: une matrice (42a, 42b, 42c) comprenant une 5 pluralité ce buses (54) configurées de façon différente entre elles; et - des moyens de commande (12, 12') configurés pour établir un volume moyen de goutte de la matrice (42a, 42b, 42c) par activation sélective de buses sélectionnées (54) de la matrice (42a, 42b, 42c). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la pluralité de buses (54) sont configurées de façon différente selon une répartition prédéterminée prévue (100, 15 102, 104) et: dans lequel les moyens de commande comportent un dispositif de commande (12, 12') configuré pour établir un volume moyen de goutte fourni par la pluralité de buses (54) par excitation sélective de buses sélectionnées (54). 3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la pluralité de buses (54) sont configurées de façon différente selon diverses dimensions prévues, la dimension prévue de chaque buse étant sélectionnée selon une répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104) définissant au moins un intervalle limite de dimensions prévues de buse et une répartition de probabilité de dimensions prévues de buse. 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel l'intervalle limite comprend un intervalle secondaire de grandes dimensions prévues de buse et en ce que les moyens de commande comportent un système de commande qui règle le volume moyen de goutte sur un faible volume moyen de goutte par activation sélective de buses (54) dimensionnées selon l'intervalle secondaire de grandes dimensions prévues de buse. 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'intervalle limite comprend un intervalle secondaire de petites dimensions prévues de buse et en ce que les moyens de commande comportent un système de commande qui règle le volume moyen de goutte sur un grand volume moyen de goutte par activation sélective de buses (54) dimensionnées selon l'intervalle secondaire de petites dimensions prévues de buse. 6. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la pluralité de buses (54) sont configurées pour éjecter un fluide d'impression, un volume prévu de goutte du fluide d'impression éjecté par chaque buse étant déduit d'une répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104). 7. Dispositif d'éjection de fluide selon l'une des revendications 2 à 6, dans lequel la répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104) définit une répartition de probabilité normale de dimensions prévues de buse. 8. Dispositif d'éjection de fluide selon l'une 30 des revendications 2 à 6, dans lequel la répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104) définit une répartition de probabilité binaire de dimensions prévues de buse. 9. Matrice de tête d'impression (42a, 42b, 42c) apte à être agencée dans un dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un premier groupe de buses (54) présentant une première dimension de buse; et un second groupe de buses (54) présentant une seconde dimension de buse différente de la première dimension de buse; dans laquelle un certain nombre de buses du premier groupe de buses (54) et du second groupe de buses (54) sont déterminées selon une répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104). 10. Matrice selon la revendication 9, dans laquelle la répartition prédéterminée prévue (100, 102, 20 104) définit une répartition de probabilité normale de dimensions prévues de buse. 11. Matrice selon la revendication 9, dans laquelle la répartition prédéterminée prévue (100, 102, 25 104) définit une répartition de probabilité binaire de dimensions prévues de buse. 12. Procédé d'égalisation du volume moyen de goutte d'une barre d'impression, la barre d'impression comprenant au moins une première matrice (42a, 42b, 42c) et une seconde matrice (42a, 42b, 42c), procédé caractérisé en ce qu'il comprend: - la conception de la première matrice (42a, 42b, 5 42c) avec une pluralité de buses (54) présentant diverses dimensions prévues sur la base d'une répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104) ; - la conception de la seconde matrice (42a, 42b, 42c) avec une pluralité de buses (54) présentant diverses 10 dimensions prévues sur la base d'une répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104) ; l'impression d'une passe de test à partir de la première matrice (42a, 42b, 42c) ; - l'impression d'une passe de test à partir de la 15 seconde matrice (42a, 42b, 42c) ; - la comparaison de la densité apparente de la passe de test à partir de la première matrice (42a, 42b, 42c) avec la densité apparente de la passe de test à partir de la seconde matrice (42a, 42b, 42c) ; et - le réglage du volume moyen de goutte de la première matrice (42a, 42b, 42c) pour correspondre au volume moyen de goutte de la seconde matrice (42a, 42b, 42c) par activation sélective d'un intervalle secondaire de buses (54) de la première matrice (42a, 42b, 42c). 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel - la conception de la première matrice (42a, 42b, 42c) s'effectue par la conception d'une première tête d'impression avec une pluralité de buses (54) présentant diverses dimensions prévues sur la base d'une répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104) ; - la conception de la seconde matrice (42a, 42b, 42c) s'effectue par la conception d'une seconde tête d'impression avec une pluralité de buses (54) présentant diverses dimensions prévues sur la base d'une répartition prédéterminée prévue (100, 102, 104) ; et le procédé comprenant: - l'impression d'une passe de test à partir de la première tête d'impression; - l'impression d'une passe de test à partir de la 10 seconde tête d'impression - la comparaison de la densité apparente de la passe de test à partir de la première tête d'impression avec la densité apparente de la passe de test à partir de la seconde tête d'impression; et - le réglage du volume moyen de goutte de la première tête d'impression pour correspondre au volume moyen de goutte de la seconde tête d'impression par activation sélective d'un intervalle secondaire de buses (54) de la première tête d'impression.