FR 2883842 A3 20061006 FR 0503290 A 20050404 Nouvelles caisses à rabats en un matériau semi-rigide, flans découpés et refoulés destinés à la réalisation de ces caisses et utilisation de celles-ci. La présente invention concerne des perfectionnements apportés à des caisses à rabats en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, du type des caisses ou des demi-caisses américaines, notamment celles ayant une hauteur réduite par rapport à leur section transversale, en vue de renforcer l'équerrage de leurs parois. Elle concerne également les flans prédécoupés et refoulés destinés à la réalisation de ces caisses et une utilisation de celles-ci. Les caisses auxquelles s'intéresse la présente invention sont, en particulier celles qui sont désignées par les références 0200 à 0231 du Code International pour Emballage Carton, publié en France par la FEFCO et adopté sur le plan mondial par l'Association Internationale des Fabricants de Carton Ondulé, encore connue sous le sigle ICCA. De telles caisses sont généralement issues d'un unique flan prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide, et elles comprennent quatre parois latérales disposées chacune perpendiculairement aux parois contiguës et articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, deux de ces parois n'étant pas attenantes mais réunies par au moins un élément de jonction, qui est attenant à l'une d'entre elles, sur laquelle il est articulé par une ligne de pliage parallèle aux précédentes, et qui est rendu solidaire, par collage par exemple, de l'autre paroi. Des rabats sont articulés sur ces quatre parois par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes et disposées dans un même plan, ces rabats étant aptes à être repliés perpendiculairement aux parois attenantes, deux d'entre eux, dits "rabats externes", articulés sur deux parois opposées, étant tournés vers l'extérieur de la caisse, à l'état replié, et recouvrant les deux autres rabats dits "rabats internes", articulés sur deux autres parois opposées et tournés vers l'intérieur de la caisse. Dans la suite de la présente description et dans les revendications annexées, ce sont de telles caisses que l'on désignera par l'expression caisses à rabats . Lorsque ces caisses ont une faible hauteur et une grande section transversale, dans un plan perpendiculaire aux lignes de pliage par lesquelles les parois latérales sont articulées entre elles, par exemple lorsque la caisse est destinée au conditionnement d'un unique lit d'objets couchés de faible épaisseur, par exemple de bouteilles, il se révèle difficile d'obtenir un équerrage satisfaisant des parois latérales de la caisse, lors de la jonction de celle-ci, qui ne s'altère pas en cours d'utilisation. C'est à ce problème que s'intéresse la présente invention et elle vise à proposer un moyen simple, facile à mettre en oeuvre et peu coûteux, pour améliorer l'équerrage des parois de telles caisses à rabats. o A cet effet, l'invention a pour objet une caisse à rabats en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, caractérisée en ce que: - les bords latéraux des rabats internes sont attenants, suivant une partie au moins de leur longueur à partir de la paroi associée, au(x) bord(s) correspondant(s) des rabats externes contigus et sont articulés sur ceux-ci par une ligne de pliage disposée dans un plan perpendiculaire à la paroi associée et passant entre ces bords; - à partir du ou des coins de ces rabats internes contigus à la paroi associée et aux rabats externes contigus s'étend en oblique, sur ces rabats internes, une ligne de pliage formant avec le bord latéral contigu un angle tel que la partie du rabat interne disposée entre cette ligne de pliage oblique et le bord latéral contigu puisse être repliée sur le reste du rabat interne en formant un soufflet, lorsque les différents rabats sont repliés perpendiculairement aux parois associées. Avec les rabats internes ainsi repliés sur eux-mêmes en formant un ou des soufflets, ces rabats risquent beaucoup moins de se déplacer par rapport aux rabats externes, ce qui entraîne un meilleur équerrage des parois latérales de la caisse, en particulier si la hauteur de celle-ci est faible, comparativement à sa section transversale. Cette adaptation des caisses à rabats usuelles est très simple et n'entraîne pratiquement aucun surcoût de fabrication. L'invention s'adapte aussi bien aux demi-caisses américaines qu'aux caisses américaines proprement dites, avec des types de fonds variés, et, lorsque ces caisses comprennent des rabats internes et externes articulés sur deux bords parallèles de chacune des parois latérales, les perfectionnements conformes à l'invention peuvent être appliqués aux rabats disposés d'un seul côté de la caisse, les autres rabats pouvant être alors adaptés à l'utilisation prévue pour cette caisse, aussi bien qu'à tous les rabats disposés des deux côtés de la caisse. Lorsque au moins un élément de jonction des parois latérales de la caisse est attenant à une paroi latérale de celle-ci et est rendu solidaire d'une paroi latérale contiguë non attenante à la précédente, le rabat interne attenant à l'une de ces parois peut ne comporter qu'une ligne de pliage en oblique, partant du coin contigu au rabat externe auquel il est attenant et sur lequel il est articulé, car il n'y a pas lo d'intérêt à prévoir alors une seconde ligne de pliage partant du coin opposé, puisque le bord contigu du rabat est un bord libre. En revanche, si l'élément de jonction des parois latérales est une bande articulée latéralement sur une paroi par une ligne de pliage et rendue solidaire d'une paroi contiguë non attenante à la précédente, et si cette bande se prolonge latéralement suivant le bord du rabat interne correspondant par une partie destinée à être rendue solidaire d'un rabat externe contigu, cette partie de la bande peut être attenante au rabat interne et être articulée sur celui-ci par une ligne de pliage disposée dans un plan perpendiculaire à la paroi associée, et elle peut s'étendre suivant une partie du bord de ce rabat à partir du coin correspondant, une seconde ligne de pliage oblique étant alors ménagée à partir de ce coin en formant avec le bord contigu du rabat interne un angle tel que la partie de ce rabat limitée par cette seconde ligne oblique et ce bord contigu puisse être repliée en formant un soufflet sur le reste du rabat interne, lorsque le rabat externe contigu est replié perpendiculairement à la paroi associée. Comme on le verra ci-après plus en détail, l'invention s'applique également au cas où la caisse à rabat comprend une jonction dite en S, c'est-à-dire au cas où une paroi latérale de la caisse ainsi que le ou les rabats internes attenants à celle-ci comprennent chacun deux parties assemblées par collage, le ou les rabats internes "composites" ainsi réalisés pouvant être considérés comme un rabat interne ordinaire et être attenants par une ligne de pliage suivant une partie de leurs deux bords latéraux aux deux rabats externes contigus, avec une ligne de pliage en oblique partant de chacune des extrémités de la ligne de pliage par laquelle ce rabat interne "composite" est articulé sur la paroi "composite" associée. Dans toutes ces formes de mise en oeuvre de l'invention, à chaque coin du rabat interne correspondant à une extrémité de la ligne de pliage par laquelle ce rabat interne est articulé sur la paroi associée et à partir de laquelle une ligne de pliage s'étend obliquement sur le rabat interne, sera ménagée une découpe, par exemple circulaire, destinée à faciliter le pliage en soufflet de ce rabat interne. L'invention a aussi pour objet un flan prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide pour la réalisation d'une caisse à rabats telle que définie ci-dessus, ce flan comprenant au moins quatre premier to panneaux rectangulaires articulés entre eux par des lignes de pliage suivant des bords parallèles et dont les autres bords sont dans le prolongement les uns des autres, de façon que ces premiers panneaux forment une bande, un élément de jonction étant articulé par une ligne de pliage parallèle aux précédentes sur le panneau disposé à une extrémité de cette bande et étant destiné à être rendu solidaire du panneau disposé à l'autre extrémité de cette bande, ces premiers panneaux étant destinés à former les parois de la caisse, et quatre second panneaux articulés respectivement sur les précédents par des lignes de pliage alignées et confondues avec un bord de ceux-ci, ces seconds panneaux étant destinés à former des rabats externes et des rabats internes de la caisse, ce flan étant caractérisé en ce que l'un des seconds panneaux est attenant suivant une partie au moins des ses bords latéraux aux deux seconds panneaux contigus et articulé sur ceux-ci par des lignes de pliage disposées dans le prolongement de celles par lesquelles le premier panneau attenant à ce panneau est attenant aux premiers panneaux contigus, tandis que le second panneau attenant au premier panneau disposé à une extrémité de la bande des premiers panneaux est lui aussi attenant, suivant une partie au moins de son bord latéral correspondant, au second panneau contigu et articulé sur celui-ci par une ligne de pliage disposée dans le prolongement de celle par laquelle le second panneau est articulé sur le second panneau contigu, et en ce que des lignes de pliage sont ménagées obliquement dans les seconds panneaux à partir du ou des coins de ces panneaux où ils sont attenants aux panneaux contigus. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description détaillée qui va suivre de diverses formes de mise en oeuvre de celle-ci. Dans cette description, on se référera aux dessins annexés, sur lesquels les parties analogues des caisses en carton ondulé représentées sont désignées par les mêmes références. Sur ces dessins: la figure 1 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé 5 prédécoupé et refoulé, à partir duquel peut être réalisée une première caisse à rabats conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective de la caisse à rabats issue du flan de la figure 1; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 d'un flan I o prédécoupé et refoulé, à partir duquel peut être réalisée une seconde caisse à rabats conforme à l'invention; - la figure 4 est une vue en perspective de la caisse issue de la figure 3, illustrant son utilisation pour le conditionnement d'un lit de trois bouteilles couchées; - les figures 5 et 6 sont des vues analogues à la figure 3, de deux autres flans prédécoupés et refoulés, à partir desquels peuvent être réalisés respectivement une troisième et une quatrième caisse à rabats conformes à l'invention. On se référera d'abord aux figures 1 et 2, qui illustrent une 20 première forme de mise en oeuvre de l'invention. La caisse à rabats représentée comprend deux parois longitudinales rectangulaires, 1 et 2, et deux parois transversales également rectangulaires, 3 et 4, articulées entre elles suivant leurs bords latéraux par des lignes de pliage parallèles. Une bande de jonction 5, attenante à la paroi 4 par une ligne de pliage parallèle aux précédentes, est collée contre la face interne de la paroi 1 contiguë à laquelle la paroi 4 n'est pas attenante. Chaque paroi est perpendiculaire aux parois contiguës. A chacune des parois sont attenants par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes deux rabats rectangulaires destinés à être repliés perpendiculairement à ces parois, à savoir deux jeux de rabats externes 6-6' et 7-7', attenants respectivement aux parois longitudinales 1 et 2, et deux jeux de rabats internes 8-8' et 9-9', attenants respectivement aux parois transversales 3 et 4. Les lignes de pliage par lesquelles ces rabats sont articulés sur les parois associées sont disposées sensiblement dans deux plans parallèles suivant les bords de ces parois perpendiculaires aux lignes de pliage par lesquelles elles sont articulées entre elles. On notera que les rabats 6', 7', 8' et 9' comportent de façon usuelle des bords latéraux libres, s'étendant à partir de la ligne de pliage par laquelle ces rabats sont respectivement articulés sur les parois associées, et que, dans le flan de départ (voir figure 1), les bords latéraux de chacun de ces rabats sont séparés du bord latéral du rabat contigu suivant toute leur longueur par une encoche partant de cette même ligne de pliage. En revanche, conformément à l'invention, les bords latéraux des rabats 6, 7, 8 et 9, sont attenants sur une partie de leur longueur aux rabats contigus à partir de la ligne de pliage par laquelle ces rabats sont articulés sur les parois associées. Plus précisément les bords libres du rabat interne 8 sont attenants sur une partie de leur longueur à chacun des rabats externes 6 et 7, tandis que le rabat interne 9 est attenant suivant une partie de sa longueur au rabat externe 7 contigu. En outre, selon l'invention, à partir des extrémités de la ligne de pliage par laquelle le rabat 8 est articulé sur la paroi 3, et à partir de l'extrémité contiguë au rabat 7 de la ligne de pliage par laquelle le rabat 9 est articulé sur la paroi 4, des lignes de pliage 10, 11 et 12, sont ménagées obliquement sur les rabats 8 et 9 et font avec les précédentes un angle tel que, comme représenté sur la figure 2, lorsque les rabats 6, 7, 8 et 9 sont repliés en vue d'être amenés dans une position perpendiculaire aux parois attenantes, les parties 8a et 8b du rabat 8 situées entre les lignes 8 et 11 et les bords contigus, d'une part, et la partie 9a du rabat 9 située entre la ligne 12 et le bord contigu, d'autre part, viennent se replier sur le reste du rabat, en formant un soufflet avec le rabat externe contigu qui les recouvre. La formation par pliage de ces soufflets a pour effet de solidariser l'ensemble des rabats internes 8, 9 et de les verrouiller en position par rapport aux rabats externes 6, 7, avec pour conséquence un équerrage amélioré et durable des parois latérales, même si la hauteur de ces parois est réduite, comparativement à la section transversale de la caisse. On notera qu'aux points de raccordement des lignes de pliage obliques 10, 11 et 12, et des lignes de pliage par lesquelles les rabats internes 8 et 9 sont articulés sur les parois associées, des découpes 13, ici circulaires, sont ménagées dans le carton ondulé, de manière à faciliter le pliage en soufflet des rabats internes. On notera également que le rabat 9, qui comporte un bord latéral libre, n'a qu'une ligne de pliage oblique 12 partant du coin opposé à ce bord libre, car un pliage en soufflet de la partie contiguë à ce bord libre et par conséquent non attenante au rabat externe 6 contigu ne produirait aucun effet. Dans le cas de l'exemple des figures 1 et 2, les lignes obliques 10 et 11 et 12 aboutissement au milieu du bord du rabat interne 8, 9 to opposé à la ligne de pliage par laquelle ce rabat est articulé sur la paroi associée, mais les lignes 10-12 pourraient avoir une orientation différente. Dans le cas de la figure 1, les rabats 6' - 9' ont été représentés comme étant des rabats usuels non attenants aux rabats contigus, 15 mais rien ne s'oppose, naturellement, à ce qu'ils soient eux aussi réalisés conformément à l'invention, de la même manière que les rabats 6 -9 Les figures 3 et 4 sont destinées à illustrer une application de la caisse conforme à l'invention, dans laquelle la hauteur de la caisse est faible, comparativement à sa section transversale. La caisse représentée est en tous points identique à celle des figures 1 et 2, avec cette seule différence que, dans le rabat interne 8', d'un type usuel, opposé au rabat 8 conforme à l'invention, sont ménagées deux ligne de coupe 14 parallèles à la paroi 3 attenante à partir respectivement de l'un des bords latéraux libres du rabat, sur une longueur représentant environ un tiers de la dimension correspondante de celui-ci, tandis que l'extrémité de ces lignes de coupe 14 non contiguë au bord correspondant du rabat 8' est reliée par une ligne de pliage 15 au bord de ce rabat 8' parallèle à la paroi 3. Cette caisse est destinée ici au conditionnement d'un lit d'objets couchés de faible épaisseur ou diamètre, ici trois bouteilles 17 disposées en parallèle entre les parois 1 et 2, et il est ainsi possible, comme le voit sur la figure 4, de rabattre les parties 16 du rabat 8', définies par les lignes de coupe 14 et les lignes de pliage 15, entre les bouteilles 17, pour les caler en position et éviter qu'elles ne s'entrechoquent en cours de transport et de manipulation. Cette utilisation de la caisse conforme à l'invention constitue un autre objet de cette invention. La figure 5 illustre une autre forme de réalisation de l'invention, pour une application similaire à celle de la caisse de la figure 4. Dans cette forme de réalisation, la bande de jonction 5 attenante à la paroi 4 et qui est collée contre la paroi 1 pour solidariser ces deux parois se prolonge par des portions de bandes 18 et 18' contiguës au bord latéral correspondant des rabats 9 et 9' et destinées à être collées contre les rabats externes 6 et 6'. La partie 18' n'est pas attenante au rabats interne 8' mais, de la même manière que les rabats 6-9 sont attenants entre eux suivant une partie de leurs bords latéraux contigus to et articulés par une ligne de pliage à partir de la paroi attenante, la bande 18 est attenante au panneau 9 suivant une partie de son bord latéral à partir de la paroi 4 attenante et est articulée sur ce rabat par une ligne de pliage disposée dans un plan perpendiculaire à cette paroi. Comme la bande 18 est collée contre le rabat externe 6, le rabat 9 est en tout point comparable au rabat 7 et une seconde ligne de pliage oblique 19 peut être ménagée dans ce rabat 9 à partir de l'extrémité de la ligne de pliage par laquelle il est raccordé à la paroi 4, de manière à pouvoir replier les deux parties 9a, 9b, limitées par les lignes 12 et 19 et les bords contigus du rabat 9 contre celui-ci, en formant des soufflets, lorsque les rabats 6-9 sont repliés perpendiculairement aux parois attenantes. La figure 6 illustre une autre forme de réalisation de la caisse conforme à l'invention, destinée à la même application que la caisse de la figure 4. Dans cette forme de réalisation, on retrouve les mêmes parois 1-3 et les mêmes rabats 6-8 et 6' - 7' que précédemment, mais la quatrième paroi et les rabats internes qui lui sont attenants ne sont plus constitués respectivement d'un unique panneau, mais de deux portions de panneaux assemblées entre elles par collage, comme dans l'emballage portant la référence 0230 dans le Code International pour emballage Carton mentionné ci-dessus, ce mode d'assemblage étant appelé "jonction S" dans la technique. Plus précisément, la quatrième paroi comprend un panneau 20a, articulé sur la paroi 2 par une ligne de pliage parallèle à celles par lesquelles les autres parois sont articulées entre elles, et un panneau 20b, articulé sur le panneau 1 par une ligne de pliage parallèle aux précédentes. De même, sur ces panneaux 20a et 20b sont articulés, par des lignes de pliage disposées dans le même plan que celles par lesquelles les rabats 6, 7 et 8 sont articulés sur les parois associées, deux parties 21a, 21b d'un rabat interne d'un type usuel, c'est-à-dire dont les bords latéraux ne sont pas attenants aux rabats externes 6', 7' contigus, et deux parties 22a, 22b d'un rabat interne conforme à l'invention, c'est-à-dire qui sont attenantes suivant une partie de leurs bords latéraux aux rabats externes 6, 7 contigus et qui sont articulées sur eux par une ligne de pliage disposée dans un plan perpendiculaire aux parois attenantes à ces rabats. Comme indiqué ci-dessus, les Io parties 20a, 21a et 22a sont respectivement collées sur les parties 20b, 2 lb et 22b, suivant une zone de collage représentée en gris sur le dessin. Le rabat interne constitué par les parties 22a et 22b ainsi assemblées est, comme le rabat interne 8, attenant aux deux rabats externes contigus et, comme celui-ci, il peut donc comporter deux lignes de pliage en oblique à partir de chacun de ses coins contigus à ces rabats. Il peut aussi comporter deux lignes de pliage en oblique à partir de chacun de ces coins, l'une de ces lignes s'étendant, comme on le voit sur les dessins, partiellement sur la partie 22a et partiellement sur la partie 22b. Il est ainsi possible de replier ce rabat interne "composite" sur lui-même, comme le rabat 8, en formant deux soufflets, lorsque les différents rabats sont repliés perpendiculairement aux parois attenantes. Quelle que soit la forme de mise en oeuvre de l'invention décrite 25 cidessus, on notera la grande simplicité des flans de départ et la facilité avec laquelle la caisse à rabats peut être réalisée à partir de ceux-ci. REVENDICATIONS 1. Caisse à rabats en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, caractérisée en ce que: - les bords latéraux des rabats internes (8,9) sont attenants, suivant une partie au moins de leur longueur à partir de la paroi (3,4) associée, au(x) bord(s) correspondant(s) des rabats externes (6,7) contigus et sont articulés sur ceux-ci par une ligne de pliage disposée dans un plan perpendiculaire à la paroi associée et passant entre ces bords; to - à partir du ou des coins de ces rabats internes (8, 9) contigus à la paroi associée et aux rabats externes (6,7) contigus s'étend en oblique, sur ces rabats internes, une ligne de pliage (10, 11, 12) formant avec le bord latéral contigu un angle tel que la partie du rabat interne disposée entre cette ligne de pliage oblique et le bord latéral contigu puisse être repliée sur le reste du rabat interne en formant un soufflet, lorsque les différents rabats (6, 9) sont repliés perpendiculairement aux parois (1-4) associées. 2. Caisse selon la revendication 1, dans laquelle un rabat interne (9) est articulé sur une paroi (4) équipée d'un élément (5) de jonction avec une autre paroi, ou sur une paroi dont a été rendu solidaire cet élément de jonction, caractérisée en ce que ce rabat interne comporte une unique ligne de pliage (12) disposée obliquement à partir du coin de ce rabat (9) contigu à la paroi attenante (4) et au rabat externe (7) contigu. 3. Caisse selon la revendication 1, dans laquelle un rabat interne(9) est articulé sur une paroi (4) équipée d'un élément de jonction (5), qui se prolonge par un bord (18) contigu à un bord latéral du rabat (9) et collé sur un rabat externe (6) non attenant au rabat (9), caractérisée en ce que la bande (18) est attenante au bord du rabat (9) sur une partie au moins de la longueur de celui à partir de la paroi (4) attenante et est articulée sur ce rabat par une ligne de pliage disposée dans le prolongement de celle par laquelle l'élément de jonction (5) est articulé sur cette paroi (4), et en ce qu'une ligne de pliage est disposée obliquement dans le rabat interne (9) à partir du coin de ce rabat contigu à la paroi (4) attenante et à la bande (18). 4. Caisse selon la revendication 1 comprenant une jonction dite en S, c'est-à-dire dans laquelle une paroi latérale de la caisse et le rabat interne attenant à celle-ci comprennent chacun deux parties (20a-20b, 22a22b) assemblées par collage et articulées par des lignes de pliage respectivement sur deux parois (1, 2) et sur deux rabats externes (6, 7) contigus, caractérisée en ce que les parties (22a - 22b) du rabat interne résultant sont attenantes respectivement aux bords des rabats externes (6, 7) contigus suivant une partie de leur longueur à partir de la paroi (1, 2) associée et sont articulées sur ces rabats par une ligne de pliage disposée dans le prolongement de celles par lesquelles les parties (20a, 20b) sont articulées sur les parois (2, 1) attenantes, et en ce que, to dans le rabat interne résultant de l'assemblage des parties (22a, 22b), des lignes de pliage sont disposées obliquement à partir de chacun des coins de ce rabat contigus à la fois à la paroi attenante formée des parties (20a, 20b) et aux rabats externes (7 et 6). 5. Caisse selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'une découpe (13) destinée à faciliter le pliage en soufflets des rabats internes est ménagée dans ceux-ci dans le ou les coins d'où part ou partent la ou les lignes de pliage disposées obliquement. 6. Flan prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide pour la réalisation d'une caisse à rabats selon la revendication 1, ce flan comprenant au moins quatre premiers panneaux rectangulaires (1-4) articulés entre eux par des lignes de pliage suivant des bords parallèles et dont les autres bords sont dans le prolongement les uns des autres, de façon que ces premiers panneaux (1-4) forment une bande, un élément de jonction (5) étant articulé par une ligne de pliage parallèle aux précédentes sur le panneau (4) disposé à une extrémité de cette bande et étant destiné à être rendu solidaire du panneau (1) disposé à l'autre extrémité de cette bande, ces premiers panneaux étant destinés à former les parois de la caisse, et quatre seconds panneaux (6-9) articulés respectivement sur les précédents par des lignes de pliage alignées et confondues avec un bord de ceux-ci, ces seconds panneaux (6-9) étant destinés à former des rabats externes et des rabats internes de la caisse, ce flan étant caractérisé en ce que l'un (8) des seconds panneaux est attenant suivant une partie au moins de ses bords latéraux aux deux seconds panneaux (6, 8) contigus et articulé sur ceux-ci par des lignes de pliage disposées dans le prolongement de celles par lesquelles le premier panneau (3) attenant à ce panneau (8) est attenant aux premiers panneaux (1, 2) contigus, tandis que le second panneau (9) attenant au premier panneau (4) disposé à une extrémité de la bande des premiers panneaux (1-4) est lui aussi attenant, suivant une partie au moins de son bord latéral correspondant, au second panneau (7) contigu et articulé sur celui-ci par une ligne de pliage disposée dans le prolongement de celle par laquelle le second panneau (4) est articulé sur le panneau (2) contigu, et en ce que des lignes de pliage (10, 11 et 12) sont ménagées obliquement dans les panneaux (8, 9) à partir du ou des coins de ces panneaux où ils sont attenants aux panneaux (6, 7) contigus. 7. Flan selon la revendication 6, dans lequel l'élément de jonction (5) est une bande attenante au panneau (4) contigu et se prolongeant latéralement par une portion de bande (18) par rapport au second panneau (9) destiné à former un rabat attenant au premier panneau (4), caractérisé en ce que la portion de bande (18) est attenante au panneau (9) suivant une portion au moins du bord latéral de celui-ci et est articulée sur ce panneau (9) par une ligne de pliage disposée dans le prolongement de celle par laquelle la bande (5) est articulée sur le second panneau (4), et en ce qu'une ligne de pliage (19) est ménagée obliquement dans le second panneau (9) à partir du coin de ce panneau où il est attenant à la portion de bande (18). 8. Flan selon la revendication 6, dans lequel l'un des premiers panneaux est constitué de deux parties (20a, 20b) disposées aux extrémités de la bande constituée par les trois autres premiers panneaux (1-3), ces parties étant articulées sur les panneaux (1, 2) contigus par une ligne de pliage parallèle à celles par lesquelles les panneaux (1- 3) sont articulés entre eux et étant destinées à être assemblées par collage, le second panneau destiné à former le rabat attenant à la paroi obtenue par assemblage des panneaux (20a, 20b) étant constitué lui aussi de deux parties (22a, 22b) articulées respectivement sur les parties (20a, 20b) par des lignes de pliage disposées dans le prolongement de celles par lesquelles les autres seconds panneaux (6-8) sont articulés sur les panneaux (1- 3) attenants, ces parties (22a, 22b) étant destinées à être assemblées par collage, caractérisé en ce que les parties (22a, 22b) sont attenantes suivant au moins une partie de leur bord latéral au second panneau (6, 7) contigu et articulées sur celui par une ligne de pliage disposée dans le prolongement de celles par lesquelles les parties (20a, 20b) sont articulées sur les panneaux contigus, et en ce que, dans les parties (22a, 22b), sont ménagées des lignes de pliage disposées obliquement de façon telle que, lorsque les parties (22a, 22b) sont assemblées par collage, ces lignes de pliage forment deux lignes continues partant respectivement des coins dans lesquels le panneau résultant est attenant aux seconds panneaux contigus (6, 7). 9. Utilisation d'une caisse selon l'une des revendications 1 à 5, pour le conditionnement d'un lit d'objets couchés de faible épaisseur ou diamètre, notamment de trois bouteilles (17) couchées en parallèle, o caractérisée en ce que la caisse comporte un second jeu de rabats (6'-9') d'un type usuel articulés par des lignes de pliage suivant des bords des parois (14) parallèles à ceux suivant lesquels les rabats (6-9) sont articulés sur ces parois, caractérisé en ce que, dans l'un (8') des rabats internes (6'9') sont découpés deux volets (16) articulés sur ces volets par des lignes de pliage perpendiculaires à celle par laquelle le rabat est articulé sur la paroi (3) associée et redressés par rapport à ce rabat de manière à pouvoir venir s'engager entre les bouteilles (17) ou autres objets contigus.