FR 2880672 A1 20060714 FR 0550090 A 20050110 L'invention concerne une bouteille de conditionnement de gaz servant à conditionner un gaz ou mélange gazeux sous pression. Une bouteille de gaz est classiquement composée d'un fût cylindrique, d'un fond concave, convexe ou hémisphérique et d'une ogive se terminant par un col ou goulot équipé d'une valve, d'un robinet ou d'un robinet détendeur de gaz. Certaines bouteilles sont également dotées d'accessoires, tels qu'un dispositif de sécurité, par exemple un disque d'éclatement ou un fusible thermique, une collerette, des poignées ou autres moyens de préhension, d'une frette de pied et d'un chapeau de protection du robinet. Une bouteille de gaz est identifiée par différents moyens, tels que couleurs, étiquettes, marquages, poinçons ou autres signes normalisés et localisés sur l'ogive. Un problème récurrent qui se pose est d'informer les utilisateurs des bouteilles ainsi que les personnes amenées à les remplir dans les centres de conditionnement, les transporter ou les stocker avec une information complémentaire augmentant la sécurité et facilitant l'utilisation de la bouteille et du gaz qu'ellle contient. L'ogive étant réservée à l'information normative, il reste le fût pour recevoir l'information complémentaire. Cependant le fût est exposé, lors des manipulations et du stockage de la bouteille, à toutes sortes d'agressions pouvant dégrader les supports d'information et en affecter la lisibilité. Afin de résoudre ces problèmes, certaines solutions ont déjà été proposées mais elles sont insuffisantes. Ainsi, il a déjà été suggéré - d'utiliser des étiquettes ou marquages très résistants à l'abrasion, au déchirement et/ou de protéger les étiquettes par des films transparents robustes. Dans la pratiques de telles étiquettes et films ne sont ni très durables ni économiques. - de vernir ou plastifier les supports d'information avec des matériaux très résistants mais sous réserve qu'ils existent, de tels matériaux posent des problèmes lors des opérations ré-épreuves des bouteilles pour lesquelles il convient de mettre la surface de la bouteille à nu en vue d'en inspecter l'état. - de graver le matériau du fût. Des empruntes profondes sont durables mais elles ne sont pas facilement changeables et risquent d'affecter la résistance mécanique à la pression et la tenue à la fatigue de la bouteille. - d'utiliser des étiquettes très économiques et facilement remplaçables. Celles-ci se dégradent et donnent une apparence de mauvaise qualité à la bouteille. - d'utiliser des étiquettes cravate accrochées au goulot de la bouteille. Cette solution attrayante pour des opérations ponctuelles d'information commerciale trouve des limites dans la durabilité avec les risques d'arrachement. Cette solution n'est pas facile à mettre en oeuvre avec des bouteilles recevant différents équipements car l'ouverture de la partie passant autour du la tête peut alors être d'architecture très variable. - d'utiliser des étiquettes pelables , superposées de telle sorte que lorsqu'une couche est dégradée, une suivante est disponible en dessous, cependant, cette solution n'est pas idéale car le nombre de couches de protection ne peut être que limité. - de protéger les informations par un cache robuste et amovible. Toutefois, un tel cache gêne la manipulation et la visibilité. - de ménager des surépaisseurs sur le fût de la bouteille encadrant les zones d'information pour limiter les chances de contact de ces dernières avec leur environnement. Cette solution qui pourrait être efficace pour certaines agressions, présente l'inconvénient d'augmenter l'encombrement hors tout de la bouteille et donc de diminuer l'efficacité des zones de stockage et des moyens de transport. En effet, on loge moins de bouteilles sur un camion et/ou dans un panier de transport et, par ailleurs, les bouteilles n'entrent plus dans les chariots existants. Le problème qui se pose est alors de proposer une bouteille de gaz améliorée ne présentant pas les inconvénients susmentionnés. La solution est alors une bouteille de conditionnement de gaz sous pression comprenant un fût allongé cylindrique de diamètre, caractérisée en ce que le fût comporte au moins une zone en retrait par rapport à la surface externe dudit fût. Selon le cas, la bouteille ou bonbonne de gaz de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - la zone en retrait forme une couronne évidée sur la périphérie du fût de diamètre D2 inférieure au diamètre Dl dudit fût. - la zone en retrait forme une fenêtre aménagée dans seulement une partie de la périphérie du fût. - la zone en retrait comporte une portion en saillie située à l'intérieur de ladite zone en retrait. - le fût comporte, à ses extrémités, un fond et une portion en forme d'ogive comprenant un col au travers duquel est aménagé axialement un passage pour le gaz. - un dispositif de type robinet ou robinet-détendeur de gaz est agencé au niveau du col de la bouteille. - un capotage ou chapeau de protection est agencé autour du dispositif de type robinet ou robinet-détendeur de gaz. - le fût est en acier de construction ou inoxydable, en aluminium ou en alliage d'aluminium, ou en matériau composite. - un support d'information est agencé dans la zone en retrait. Une bouteille selon l'invention est particulièrement bien adaptée pour conditionner un gaz sous pression, de préférence de l'acétylène. La solution de l'invention consiste donc à ménager des zones ou portions de surface extérieure en dépression sur le fût de la bouteille et de loger les supports d'information et leurs éventuelles protections à l'intérieur de cette ou ces zones. Ces zones sont donc en retrait de l'environnement par rapport au reste du fût. Plusieurs modes de réalisation de l'invention sont schématisés sur les figures ci- annexées. La figure 1 représente une bouteille de gaz dont le fût 1 comporte une zone 2 en retrait de diamètre D2 inférieur au diamètre Dl du reste du fût 1. Cette zone 2 reçoit une bande imprimée portant les informations complémentaires souhaitées, éventuellement protégée par un film plastique, le tout ne débordant pas de l'enveloppe hors tout du fût 1. En variante, la couronne en retrait 2 peut être d'épaisseur variable comme visible en figure 2 et /ou de largeur ou de hauteur variable, comme illustré en figure 3. La figure 4 illustre une bouteille de gaz dont le fût 1 comporte une zone 2 déprimée en forme de parallélogramme dont deux cotés 3,4 sont curvilignes. Les figures 5a et 5b illustrent un médaillon 2 de forme elliptique dont le fond est en dépression et comporte en son centre une petite surface en saillie 5 par rapport au fond. Cette surface est inscrite ici dans un cylindre de même diamètre que le reste du fût. Ce médaillon 2 peut recevoir une étiquette 6 avec un évidement 7 central laissant dépasser le relief en ressaut, les bords et le ressaut assurant ainsi une protection de la surface de l'étiquette 6. Les bouteilles de gaz dont le fût comporte une zone 2 en dépression selon l'invention peuvent être fabriquées par des techniques classiques par exemple: - hydroformage du fût si la bouteille est constituée de plusieurs parties assemblées ou de la bouteille si elle est monobloc. Elle est d'abord fabriquée avec un diamètre de fût inférieur au diamètre terminal visé, puis placé dans un moule comportant la forme voulue pour la zone en dépression. Par le moyen d'une pression hydraulique exercée à l'intérieur du fût, le fût est amené à la forme et aux dimensions finales. - galetage à chaud ou à froid de l'ébauche cylindrique de la bouteille. - emboutissage de la tôle constituant le fût avant soudage dans le cas des bouteilles soudées. - cryoformage pour les bouteilles en acier austénitique. - mécano-soudure à partir d'éléments chaudronnés. Ces techniques s'appliquent préférablement aux bouteilles d'épaisseur de paroi mince comme les bouteilles pour acétylène dissous, les bouteilles pour gaz spéciaux conditionnés sous relativement faible pression ou les bouteilles pour gaz conditionnés en phase liquide comme le propylène ou les fréons (CFC) . Revendications 1. Bouteille de conditionnement de gaz sous pression comprenant un fût (1) allongé cylindrique de diamètre (Dl), caractérisée en ce que le fût (1) comporte au moins une zone (2) en retrait par rapport à la surface externe dudit fût (1). 2. Bouteille selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone (2) en retrait forme une couronne évidée sur la périphérie du fût (1) de diamètre (D2) inférieure au diamètre (Dl) dudit fût (1). 3. Bouteille selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone (2) en retrait forme une fenêtre aménagée dans seulement une partie de la périphérie du fût (1). 4. Bouteille selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la zone (2) en retrait comporte une portion (5) en saillie située à l'intérieur de ladite zone (2) en retrait. 5. Bouteille selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le fût (1) comporte, à ses extrémités, un fond (8) et une portion en forme d'ogive (9) comprenant un col au travers duquel est aménagé axialement un passage pour le gaz. 6. Bouteille selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'un dispositif de type robinet ou robinet-détendeur de gaz est agencé au niveau du col de la bouteille. 7. Bouteille selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce qu'un capotage (10) de protection est agencé autour du dispositif de type robinet ou robinet- détendeur de gaz. 8. Bouteille selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le fût (1) est en acier de construction ou en acier inoxydable, en aluminium ou en alliage d'aluminium, ou en matériau composite 9. Bouteille selon les revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'un support d'information (6) est agencé dans la zone (2) en retrait. 10. Utilisation d'une bouteille selon l'une des revendications 1 à 9 pour conditionner un gaz sous pression, de préférence de l'acétylène.