FR 2877814 A1 20060519 FR 0452612 A 20041112 - 1 - SEMELLE DE MONTAGE POUR CHAUSSURES Le secteur de la technique du présent modèle d'utilité est celui de la fabrication des chaussures et particulièrement celui des chaussures fines. La chaussure fine, c'est-à-dire, la chaussure habillée, est fabriquée au moyen de l'addition d'un corps de semelle à une pièce préformée qui arme la chaussure, entre lesquelles est mise en place la semelle de montage. La semelle de montage constitue la séparation entre la semelle et la semelle première intérieure de la chaussure. Indication de l'État de la Technique antérieure. ES 2117932 par perfectionnements dans la fabrication de semelles à chaussures, comprend un processus qui utilise un moule formé de deux pièces, une base et un corps qui délimite un rétrécissement courbe convexe sur le périmètre extérieur de la semelle. ES 1046995 U, par semelle transpirable pour chaussure, comprend un ensemble de trois éléments, une semelle, une semelle première et une deuxième semelle intérieure rembourrée, étant munie d'une membrane imperméable et transpirable d'éthyle vinyle acétate (EVA), qui communique l'intérieur et l'extérieur de la chaussure. Dans les deux cas ci-dessus, les semelles de montage sont applicables à des chaussures à semelle faites avec des matériaux injectés tels que le caoutchouc ou assimilés synthétiques. L'invention que nous décrivons n'est pas destinée à être appliquée à des semelles présentant les dites caractéristiques, mais est par contre destinée à des semelles fines qui, ayant pour but la chaussure habillée, ne produisent pas un effet de grosseur dans la semelle. La présente invention a pour but une semelle de montage pour chaussure qui, du fait qu'elle est configurée comme une semelle de montage ce celles qui sont habituelles dans la fabrication des chaussures habillées, - 2 a comme caractéristique spécifique celle de disposer d'une incrustation de microcarbone qui substitue un vidage par étampe ou découpe de la partie centrale correspondant à l'appui antérieur du pied, ce qui favorise la transpiration et qui tout particulièrement élimine les odeurs qui peuvent être provoqués par manque de la dite transpiration. La semelle de montage ainsi constituée produit en outre un effet moelleux là où le pied de l'usager en a le plus besoin et favorise, en donnant une plus grande commodité, la longue utilisation de la chaussure à semelle fine, dont la dureté provoquée par le manque d'épaisseur produit, particulièrement sur certains sols, une sensation de fatigue ou d'incommodité. En vue de rendre plus claire l'explication qui va suivre, deux feuilles de dessins sont jointes et qui en trois schémas, représentent l'essentiel de la présente invention. La figure 1 montre une vue de dessus de la semelle de 20 montage. La figure 2 montre une vue de profil sectionné selon la figure 1 et signale un détail de sa partie centrale. La figure 3 montre une vue de dessus de la semelle. La figure 4 montre une vue en perspective d'une coupe de chaussure qui montre sa partie antérieure soulevée et avec cela, la semelle et la semelle de montage, montée sur la dite chaussure. Sur les dites figures est représentée sous le numéro 1 la semelle de montage, sous le 2 la pièce laminaire ou incrustation de microcarbone, sous 3 le renfort du talon, sous 4 l'union de l'incrustation de microcarbone au renfort du talon, sous 5 la partie supérieure de la plaque de microcarbone, sous 6 la partie centrale de la plaque de microcarbone, sous 7 la base textile de la plaque de microcarbone, sous 8 les bords découpés de la semelle de - 3 montage sur sa partie intérieure, auxquels est adhérée périmètralement la partie de plaque de microcarbone correspondante, sous 9 la chaussure, sous 10 la semelle, sous 11 le talon de la chaussure. La semelle de montage est fabriquée dans des matériaux tels que l'EVA, carton pressé ou aggloméré de carton/silicone, en tout cas, munis d'une coupe étampée dans laquelle est incrustée une pièce de microcarbone. La disposition, pour tout cela, contribue à créer par l'addition de Preventol à la pièce de microcarbone, un moyen disgénésique pour la flore bactérienne, ce qui difficulte sa prolifération. L'étampage de la partie centrale de la semelle détermine la formation de rebords 8 et une union périmètrale 4 sur la zone proche au talon, dont l'épaisseur coïncide pratiquement avec celui de la pièce qui est insérée dans la dite semelle première. La disposition de la partie supérieure de la plaque de microcarbone 5, est ouverte, de sorte que la surface se trouve, une fois la chaussure montée, en contact avec la semelle première. La partie centrale 6 de la plaque de microcarbone constitue une disposition uniforme du microcarbone, et est limitée sur la partie inférieure 7 par un renfort ou base textile. La semelle est cousue de manière traditionnelle sur la chaussure lors de son montage, restant intégrée dans la coupure ou corps de la chaussure, de manière permanente et inamovible. Postérieurement, la semelle première qui est, elle oui, 30 échangeable. La pièce laminaire ou incrustation de microcarbone 2, peut être munie d'orifices qui permettent de manière adéquate, une transpiration extra. Une explication d'un mode de réalisation a été 35 exprimée par tout ce qui a été dit sur les lignes ci-dessus. - 4 - Elle est susceptible d'application industrielle, dans la fabrication de semelles de montage pour chaussures, et pour les chaussures qui en résultent ainsi. - 5 - R E V E N D I C A T I O N S 1.- Semelle de montage pour les chaussures, de celles qui comprennent un corps laminaire de fine épaisseur et où sont disposées de manière intermédiaire entre la semelle et la semelle première constituant la base du corps de la chaussure, qui se caractérise par le fait qu'elle est constituée d'une semelle (1) de matériau laminaire, sur laquelle on a procédé à un vidage ou un étampage, étant substitué par une pièce laminaire (2) d'épaisseur et de continuité semblable, d'un matériau différent de celui de ladite semelle. 2.- Semelle première, selon la revendication 1 qui se caractérise par le fait que le matériau de la pièce laminaire (2) qui remplit le vidage ou étampage sur la semelle première est en microcarbone. 3.- Semelle première, selon la revendication 1 ou 2 qui se caractérise par le fait que le matériau de la pièce laminaire (2) qui remplit le vidage est renforcé sur sa partie inférieure par une couche textile. 4.- Semelle première, selon une des revendications 1 à 3, qui se caractérise par le fait que l'union de la pièce laminaire (2) qui remplit le vidage par rapport à la semelle première se fait au moyen d'un adhésif sur le périmètre (8) coïncident des deux parties, la partie intérieure (8) de la semelle première vidée par étampage, et la semelle première périmètrale extérieure de la pièce laminaire (2) qui constitue ledit vidage. 5.- Semelle première, selon une des revendications 1 à 4, se caractérise par le fait que la pièce laminaire (2) qui remplit le vidage limite sur la partie postérieure (4) avec le renfort du talon (3) assemblé au préalable à la semelle de montage. 6.- Semelle première, selon la revendication 1 et une des revendications 2 à 6, qui se caractérise par le fait que la pièce laminaire (2) qui remplit le vidage est munie de petits orifices de transpiration.