FR 2876131 A1 20060407 FR 0452268 A 20041005 DOUBLAGE DE PAROI A RESISTANCE AMELIOREE AU CHOC La présente invention a trait au doublage de parois verticales, à l'intérieur de bâtiment, visant à procurer une isolation thermique, acoustique, ainsi qu'un aspect uniforme, lisse. Les parois sont généralement de hauteurs comprises entre 2,40 et 3 m, et constituées d'un mur en béton, parpaings, briques, pierres mais aussi d'une paroi de maison à ossature bois constituée de montants en bois verticaux. On connaît en particulier des documents EP 718 451 Al et EP 727 546 A1, des systèmes composés de tiges filetées fixées à la paroi à isoler, de matelas de laine minérale que l'on embroche sur ou intercale entre les tiges filetées, puis maintient contre la paroi par des profilés métalliques solidarisés aux tiges filetées par l'intermédiaire de platines taraudées. Ces platines comportent par exemple deux mâchoires diamétralement opposées lui permettant de venir en engagement avec les ailes de retour d'un profilé en U tous les demi-tours de rotation. Ce système permet un réglage fin de la distance du profilé déjà en place à la paroi. Les documents FR 2 822 179 et FR 2 852 989 en décrivent des perfectionnements dans lesquels un cavalier de maintien et blocage du profilé en U est monté à rotation, ou vissé à la platine taraudée. II doit être noté que tous les types d'appui différents de ceux décrits précédemment peuvent être employés dans le cadre de l'invention. On citera notamment, à titre non limitatif, les appuis décrits dans les documents EP 1 156 172 A1, FR 2 785 312, WO 03/08734, FR 2 779 467, FR 2 805 298. Les profilés peuvent être dits en C, I, L, U, W, Z selon leur forme et sont également appelés fourrures. S'ils sont de nature métallique, ils sont conformes au projet de norme pr EN 14 195. Ils sont insérés en pied et en tête dans des cornières ou des profilés en U, appelés aussi lisses, fixés au sol et au plafond. Les plaques de plâtre sont mises en appui contre les fourrures et les lisses et vissées à ces fourrures. Les fourrures sont traditionnellement disposées verticalement, même si on peut trouver, très rarement (voir par exemple l'Avis Technique 9/03-759 du Centre 2876131 2 Scientifique et Technique du Bâtiment) des fourrures disposées horizontalement, notamment au nombre de deux pour les hauteurs de parois précitées. Montées en position verticale, les fourrures sont habituellement fixées à la paroi en un seul point situé à mi-hauteur toujours pour les hauteurs de parois précitées, et pour un parement de plaques de plâtre courantes, dont il sera question plus en détails par la suite. L'invention a pour objectif d'augmenter la résistance au choc de corps mou du doublage de paroi. Cette résistance est évaluée en faisant subir au système constitué de plaques de plâtre de parement sur l'ossature fixée au mur des chocs normalisés simulant des chocs de types les plus fréquemment rencontrés pour les parois intérieures de bâtiments, c'est-à- dire tous types de heurts occasionnés par les occupants, soit directs, soit par l'intermédiaire d'objets déformables... Par résistance au choc, on entend ici l'absence d'enfoncement et de déformation des plaques de plâtre, maintien de leur intégrité, ainsi que de leurs jointoiements. En conséquence, l'invention a pour objet un doublage de paroi sensiblement verticale comprenant un isolant thermique et/ou acoustique, une ossature constituée de profilés en position verticale régulièrement espacés le long de la paroi et un parement fixé sur l'ossature. Le doublage se distingue par le fait que les profilés sont fixés à la paroi chacun en un point décalé alternativement vers le haut et vers le bas par rapport à une hauteur de référence, notamment comprise entre la mi- hauteur de la paroi et 1,5 m au-dessus du sol. La hauteur de référence, par rapport à laquelle les points de fixation des profilés à la paroi sont décalés alternativement vers le haut et vers le bas, est en réalité la hauteur d'impact de l'essai de choc de corps mou. C'est donc à cette hauteur d'impact qu'une amélioration substantielle de la résistance au choc de corps mou est obtenue grâce à l'invention. Or les essais normalisés de chocs de corps mous sont susceptibles de définir différentes hauteurs d'impact dans l'intervalle précité ; par exemple la norme NF EN 596 prescrit une hauteur d'impact de 1,5 m du sol. Les profilés constituant l'ossature sont essentiellement rigides, métalliques ou en matière plastique. S'ils sont de nature métallique, leur inertie est typiquement comprise entre 0,2 et 2 cm4. S'ils sont constitués d'un autre matériau, le produit du module d'Young du matériau et de l'inertie du profilé est typiquement compris entre 60 N.m2 et 600 N. m2. 2876131 3 La disposition particulière des points de fixation des profilés permet au doublage de résister à des chocs plus importants. De préférence, le parement consiste en plaques de plâtre, en particulier de types satisfaisant aux normes NF P72-302 ou ISO 6308. Ces plaques sont donc fabriquées par laminage d'un mélange de plâtre et d'eau pouvant être additionné d'adjuvants tels que produit moussant, fibre, etc. entre deux feuilles de carton dont l'une est retournée sur les bords longitudinaux et encollée avec l'autre. On cite en particulier des plaques de 12,5 mm d'épaisseur, de masse surfacique comprise entre 8,5 et 12 kg/m2, de 1,20 m de large, de longueur comprise entre 2,5 et 3 m. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: É La valeur du décalage est sensiblement identique pour tous les profilés, c'est-à-dire que tous les points de fixation sont décalés d'une même distance par rapport à la hauteur de référence définie 15 ci-dessus, que ce soit vers le haut ou vers le bas; É Cette valeur du décalage est comprise entre 10 et 24, de préférence 13 et 21 % de la hauteur de la paroi. Dans une réalisation préférée, l'isolant thermique et/ou acoustique est un matelas de laine minérale de masse volumique comprise entre 10 et 100 kg/m3, notamment de laine de verre ou de laine de roche. Ces matériaux présentent en effet d'excellentes propriétés d'isolation et de comportement au feu (ininflammabilité). Avantageusement, le parement est constitué de plaques dont la dimension horizontale est un multiple de l'espacement entre deux profilés voisins. Par exemple, lorsqu'on utilise une plaque de plâtre telle que précisée cidessus, de 2,60 m de long et 1,20 m de large, deux cas peuvent être envisagés. Si la plaque est installée verticalement, l'espacement entre deux profilés voisins sera opportunément de 0,60 m, 0,40 m ou 1,20 m, par ordre de préférence décroissant, alors que si elle est installée horizontalement, cet espacement pourra être par exemple de 1,30 m, 0,65 m, 0,325 m. Selon une variante intéressante, le doublage comprend des moyens aptes à fixer de manière amovible un profilé à la paroi à une distance réglable l'un de l'autre, ce réglage pouvant être effectué à partir d'une position de fixation de ces moyens à la paroi et aussi éventuellement au profilé. 2876131 4 L'invention est illustrée par la description qui suit de la figure unique annexée. Sur la figure est représenté un doublage de paroi 1 par un revêtement comprenant des panneaux de laine minérale 2 recouverts par des plaques de 5 parement en plâtre 3 du type particulier mentionné précédemment. Les plaques de parement 3 sont fixées en position verticale sur une ossature métallique 4 maintenue par un système de montage et de fixation comprenant une tige filetée 5 et une platine 6. La paroi 1 à revêtir est formée de briques ou parpaings 7 jointoyés. 10 L'ossature est constituée de profilés 8 en U disposés verticalement entre une lisse basse 9 et une lisse haute 10. Les profilés 8 sont disposés avec un écartement e de 60 cm les uns des autres et à une distance du mur correspondant pratiquement à l'épaisseur des panneaux isolants 2 utilisés. Des trous 11 sont percés dans les joints 12 des parpaings ou des briques, tous les 60 cm dans la direction longitudinale de la paroi, mais alternativement 40 cm au-dessus et en-dessous de sa mi-hauteur (hauteur totale: 2,50 m). Bien entendu, les trous peuvent être disposés hors des joints le cas échéant. Après mise en place de chevilles non représentées, des tiges filetées 5 sont vissées dans les chevilles. On embroche les panneaux isolants 2 en laine minérale de masse volumique comprise entre 10 et 100 kg/m3, sur les tiges filetées 5. Puis sur celles-ci, on visse chaque fois une platine 6. Le vissage s'opère sur quelques millimètres, réalisant un réglage fin de la distance de la platine 6 à la 25 paroi 1. On peut procéder ensuite au montage des profilés 8, puis des plaques de parement 3. La platine est notamment telle que décrite dans le document EP 718 451, munie de deux mâchoires radiales diamétralement opposées, faisant saillie en direction opposée à la paroi 1, et aptes à fixer le profilé 8 en U par engagement sous ses deux ailes de retour. La solidarisation de la platine 6 au profilé 8 est ainsi réalisée à chaque demi-tour de rotation de la platine; le passage de la position d'engagement à celle de désengagement (mâchoires alignées avec la direction longitudinale du profilé) est réalisé en un quart de tour de platine. 2876131 5 II est possible de visser la platine 6 sur la tige filetée 5 quand le profilé 8 est déjà en place. Tel est aussi le cas avec les systèmes décrits dans les documents FR 2 822 179 et FR 2 852 989 mentionnés précédemment. Avec ces systèmes, le profilé 8 est encliqueté sur un cavalier vissé ou en rotation libre par rapport à la platine. La platine, débordant du profilé en U, peut alors être vissée sur la tige filetée sans que le profilé ne doive se désolidariser du cavalier. On soumet le doublage de paroi à des essais de résistance au choc conformément à la norme NF P 08-301 appliquée à un corps mou de grandes dimensions. Il s'agit d'appliquer sur les plaques de plâtre après montage complet du doublage, un choc obtenu par chute pendulaire d'un sac sphéroconique de masse 50 kg. L'essai choc est effectué sur maquette d'une hauteur de 2,60 m et point d'impact à mi-hauteur. Le travail (en joules) caractéristique du choc est proportionnel à la hauteur dont est élevé le sac dans sa position de départ, l'impact avec la plaque de plâtre ayant lieu en position verticale du câble auquel le sac est suspendu. Le doublage ci-dessus résiste à un tel choc de 120 joules, correspondant à une élévation du sac de 24 cm. Un doublage ne variant de celui de cet exemple que par le fait que les profilés sont fixés à la paroi chacun en un point positionné à mi-hauteur de la paroi, ne résiste qu'à un choc de 80 joules (élévation du sac de 16 cm). A une élévation du sac de 24 cm, son intégrité n'est pas maintenue. 6 REVENDICATIONS 1. Doublage de paroi (1) sensiblement verticale comprenant un isolant thermique et/ou acoustique (2), une ossature (4) constituée de profilés (8) en position verticale régulièrement espacés le long de la paroi (1) et un parement (3) en appui sur l'ossature (4), caractérisé en ce que les profilés (8) sont fixés à la paroi (1) chacun en un point (11) décalé alternativement vers le haut et vers le bas par rapport à une hauteur de référence, notamment comprise entre la mi-hauteur (13) de la paroi (1) et 1,5 m au-dessus du sol. 2. Doublage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le parement (3) consiste en plaques de plâtre. 3. Doublage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la valeur du décalage est sensiblement identique pour tous les profilés (8). 4. Doublage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la valeur du décalage est comprise entre 10 et 24, de préférence 13 et 21 % de la hauteur de la paroi (1). 5. Doublage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'isolant thermique et/ou acoustique (2) est un matelas de laine minérale de masse volumique comprise entre 10 et 100 kg/m3, notamment de laine de verre ou de laine de roche. 6. Doublage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le parement (3) est constitué de plaques dont la dimension horizontale est un multiple de l'espacement (e) entre deux profilés (8) voisins. 7. Doublage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (5; 6) aptes à fixer de manière amovible un profilé (8) à la paroi (1) à une distance réglable l'un de l'autre, ce réglage pouvant être effectué à partir d'une position de fixation des moyens (5; 6) à la paroi (1) et aussi éventuellement au profilé (8). 8. Doublage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les profilés ou fourrures (8) sont métalliques et ont une inertie comprise entre 0,2 et 2 cm4. 9. Doublage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les profilés ou fourrures (8) ne sont pas métalliques et en ce que le produit du 2876131 7 module d'Young du matériau les constituant et de l'inertie de la section du profilé est compris entre 60 N.m2 et 600 N.m2. 10. Doublage selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'espacement (e) entre deux profilés (8) voisins est de 40 ou, de préférence, 60 cm pour un 5 parement (3) constitué de plaques de 120 cm de large.