FR 2884720 A1 20061027 FR 0504070 A 20050422 DISPOSITIF DE TRAITEMENT DE L'AIR L'invention est du domaine de la désinfection, de la stérilisation et/ou de l'odorisation de l'air, notamment applicable aux installations de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation, pour habitacle de véhicule automobile. Elle a pour objet un dispositif de traitement de l'air utilisant un agent traitant volatil logé à l'intérieur d'un boîtier au moins partiellement perméable, pour notamment traiter l'air circulant au travers d'une telle installation. On connaît des dispositifs pour traiter l'air utilisant un agent traitant volatil placé à l'intérieur d'un conteneur perméable, pour une diffusion progressive de l'agent traitant à travers la paroi du conteneur sur une période donnée. Ce traitement est par exemple un traitement fongicide, anti-microbien ou odorant. Selon une première solution connue, l'agent traitant est un liquide contenu à l'intérieur d'un sachet perméable au gaz et imperméable au liquide, lui-même emballé à l'intérieur d'un conteneur imperméable qui est retiré au moment de l'utilisation du dispositif. On pourra par exemple se reporter au document US4961493 qui décrit un tel dispositif. Inversement et selon une autre solution connue, l'agent traitant est un liquide contenu à l'intérieur d'un sachet imperméable, lui-même contenu dans un conteneur perméable. Lors de l'utilisation du dispositif, le sachet imperméable est rompu pour libérer l'agent traitant à l'intérieur du conteneur perméable. On pourra par exemple se reporter au document US5458244 qui décrit un tel dispositif. Se pose le problème de l'accessibilité à ce type de conteneur dans un installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation d'un véhicule neuf quand ce dernier est stocké sur parking pendant plusieurs mois avant d'être livré à son acquéreur. En effet, le conteneur est localisé à l'intérieur de l'installation, elle-même située sous la planche de bord et recouverte par des enjoliveurs plastiques. Si le conteneur est déclenché au moment de l'assemblage sur chaîne du véhicule, il aura alors une durée de vie réduite au moment de la livraison du véhicule à l'acquéreur final puisque les véhicules restent souvent parqués plusieurs mois avant la livraison, période pendant laquelle le conteneur se vide inutilement. Si l'on souhaite activer le conteneur au moment de la livraison, il faut alors démonter de nombreuses pièces telles que des éléments de la planche de bord pour atteindre l'endroit où est installé le conteneur. Ces opérations sont longues et risquées et ne sont donc pas compatibles avant une livraison du véhicule. Ces contraintes se retrouvent quand le dispositif de traitement de l'air est combiné à un filtre pour le marché de la seconde monte automobile. On notera simplement à ce propos que le conteneur selon l'art antérieur n'est pas adapté pour être intégré à un filtre d'habitacle car son encombrement n'est pas étudié à cet effet et empiète grandement sur la surface filtrante du filtre. Par ailleurs, on ne respecte pas les besoins des constructeurs automobiles en ce qui concerne la standardisation entre les produits de première monte et les produits de seconde monte de sorte à en faire baisser le coût de fabrication tout en respectant les caractéristiques techniques du véhicule tout au long de sa vie. Enfin, le dispositif décrit dans l'art antérieur US5458244 n'est pas facile à mettre en oeuvre et ne permet pas d'être assuré quant à sa mise en fonctionnement. Le but de la présente invention est donc de résoudre les inconvénients décrits ci-dessus principalement en proposant un dispositif de traitement de l'air facile à fabriquer et qui peut être mis en fonctionnement aisément et ce à un instant déterminé, par exemple juste avant la livraison d'un véhicule neuf. L'invention a donc pour objet un dispositif de traitement de l'air utilisant un agent volatil contenu à l'intérieur d'un boîtier au moins partiellement perméable, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de déclencher l'émission de l'agent volatil. Selon une première caractéristique de l'invention, la perméabilité du boîtier est assurée par une surface active dudit boîtier traversé par l'agent traitant volatil. Selon une deuxième caractéristique de l'invention, la surface active est matérialisée par une paroi perméable d'épaisseur plus faible que les autres parois du boîtier. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de déclencher l'émission de l'agent volatil coopère avec ladite surface active pour maintenir étanche cette dernière avant le déclenchement du dispositif. Selon encore une caractéristique de l'invention, le moyen de déclencher l'émission de l'agent volatil est un film imperméable constitué d'une première partie recouvrant ladite surface active et fixé de manière étanche à la périphérie de la zone active et d'une deuxième partie libre accessible à l'utilisateur pour déclencher l'émission de l'agent volatil. Selon encore une caractéristique de l'invention, la deuxième partie du film est repliée par dessus la première partie avant déclenchement du moyen. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'agent volatil est stocké dans un conteneur étanche disposé à l'intérieur du boîtier, le moyen de déclencher l'émission de l'agent volatil étant apte à rompre l'intégrité du conteneur et permettre à l'agent volatil de se répandre à l'intérieur du boîtier. Selon une variante de l'invention, la surface active est constituée par toutes les parois périphériques du boîtier. Avantageusement, le conteneur étanche est un sachet 30 muni d'au moins une zone d'affaiblissement de sa paroi de sorte à faciliter l'ouverture dudit sachet. Avantageusement encore, le moyen de déclencher l'émission de l'agent volatil est un cordon dont une extrémité est solidaire du sachet au droit d'une zone d'affaiblissement et l'autre extrémité est libre hors du boîtier en traversant ce dernier par un trou de sorte à être accessible par l'utilisateur. L'extrémité libre du cordon reliée au sachet présente un joint destiné à obturer ledit trou après enclenchement du moyen. Selon une variante de l'invention, le moyen de déclencher l'émission d'agent volatil est un percuteur présentant au moins une pointe perforante susceptible de 5 rompre l'intégrité du conteneur. Selon une première caractéristique de l'invention, le percuteur présente une multiplicité de pointes perforantes ou de dents. Selon une deuxième caractéristique de l'invention, le percuteur est installé à une extrémité du boîtier et se déplace par translation vers l'intérieur dudit boîtier pour déclencher l'émission d'agent volatil. Selon une autre caractéristique de l'invention, le percuteur se déplace en rotation vers l'intérieur du 15 boîtier. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le conteneur est une ampoule dont une extrémité vient en appui sur un épaulement pratiqué sur la paroi interne du boîtier et l'autre extrémité est soumise à l'effort de translation d'un moyen pour déclencher l'émission de l'agent volatil. De manière avantageuse, le conteneur est une cartouche perforable par au moins un pointeau pratiquée dans le volume intérieur du boîtier. Le dispositif présente un indicateur de l'état du moyen de déclencher l'émission de l'agent volatil. Cet indicateur d'état est une tête auto-cassante reliée au percuteur par un axe de sorte à être cassée par l'utilisateur au cours de la mise en oeuvre du moyen de déclencher l'émission d'agent volatil. En variante, l'indicateur d'état est un marquage appliqué sur le moyen qui illustre le déclenchement de l'émission de l'agent volatil. L'invention a aussi pour objet un procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif de traitement de l'air utilisant un agent volatil contenu à l'intérieur d'un boîtier au moins partiellement perméable, caractérisé en ce que le déclenchement de l'émission d'agent volatil est effectif par l'un des moyens suivants: - en tirant sur un film étanche de sorte à libérer une surface active du dispositif, ou - en translatant vers l'intérieur du boîtier un percuteur, ou - en combinant un mouvement de translation avec un mouvement de rotation pour déplacer un percuteur. Un tout premier avantage de l'invention réside dans la possibilité de maintenir le dispositif dans une position inactive, c'est-à-dire de stockage, tout en ayant la possibilité d'activer l'émission de l'agent volatil à un moment déterminé et ce par un moyen aisé et facilement accessible par l'utilisateur. Un autre avantage réside dans la possibilité de standardiser le dispositif de traitement de l'air applicable à la première monte ou à la seconde des véhicules automobiles tout en ne limitant pas la surface filtrante du filtre d'habitacle. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ciaprès à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels: - les figures la à ld sont des représentations du dispositif de traitement de l'air selon une première variante de l'invention, -la figure 2 est une vue du dispositif de traitement avant mise en fonctionnement, - la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 dans laquelle le moyen de déclencher l'émission d'agent volatil est en cours de retrait, -les figures 4a à 4d sont des représentations d'une seconde variante du dispositif selon l'invention, - les figures 5a à 5c sont des vues illustrant une troisième variante du dispositif de traitement de l'air selon l'invention, -la figure 6 est une représentation du moyen d'obturer le trou pratiqué dans le boîtier, - les figures 7a à 7i sont des représentations d'une quatrième variante de l'invention, - les figures 8a à 8c représentent une cinquième variante de l'invention, -les figures 9a à 9d illustrent le dispositif de traitement de l'air selon l'invention dans une sixième variante, -les figures l0a à l0d illustrent le dispositif de traitement de l'air dans une septième variante de réalisation, Les figures 11 et 12 montrent un moyen de déterminer l'état du dispositif de traitement de l'air. Les dessins sont des représentations à caractère certain et pourront être utilisés pour définir l'invention le cas échéant. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de traitement de l'air à partir d'un agent traitant volatil contenu à l'intérieur d'un boîtier perméable, qui offre une diffusion satisfaisante, stable et pérenne de l'agent volatil tout en évitant que cette diffusion se fasse pendant des périodes inappropriées. Un tel dispositif est notamment destiné à être appliqué à une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d'un véhicule, prenant en compte les contraintes d'initialisation et d'installation du dispositif à l'intérieur d'une telle installation. Un tel dispositif est aussi destiné à être intégré à un filtre à air avant montage dans une installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation. Ce filtre est du type à particules, à charbon actif ou une combinaison des deux. Dans le cas des filtres à air destinés à la seconde monte, on comprend que le dispositif de traitement de l'air doit être déclenché seulement lors du montage dans l'installation. Ceci évite que l'agent volatil migre prématurément vers le média filtrant et endommage ce dernier, notamment dans le cas d'un filtre à air utilisant du charbon actif. L'agent traitant volatil peut être utilisé pour la désinfection, la stérilisation et/ou de l'odorisation de l'air qui circule à l'intérieur de l'installation de climatisation. Ce traitement est par exemple un traitement fongicide, anti-microbien qui utilise un agent traitant volatil du type allyl-isothiocyanate. La figure 1 illustre le dispositif de traitement 1 de l'air dans une première variante de l'invention dans son état de stockage, c'est-à-dire avant déclenchement de l'émission d'agent volatil. Ce dispositif est constitué d'un boîtier 2 de forme allongée à l'intérieur duquel est glissé un élément 3 susceptible de contenir, maintenir ou stocker l'agent volatil. Cet élément peut être du type sac perméable contenant un liquide ou un gel actif ou du type corps cohésif spongieux absorbant l'agent volatil. La description qui suit sera faite en rapport avec un corps cohésif spongieux 3 mais il est bien entendu que toutes autres solutions aptes à contenir de manière perméable ou maintenir un agent volatil sont couvertes par l'objet de l'invention. Ce boîtier au moins partiellement perméable est notamment formé d'une matière plastique, telle que par exemple du type polypropylène, éventuellement chargée de talc en proportion comprise entre 0% et 40%, et plus particulièrement de l'ordre de 20%, pour notamment une épaisseur de paroi comprise entre 0,5 mm et 2 mm. Dans une forme avantageuse de l'invention, le diamètre interne du boîtier 2 est compris entre 9mm et 18mm mais plus particulièrement 11,8mm, sa longueur est comprise entre 40mm et 200mm mais plus particulièrement 100mm et son épaisseur est comprise entre 0,85mm et 1,10mm mais plus particulièrement de l'ordre de 0,93mm ou 1,02mm. Le boîtier 2 comprend sur sa partie supérieure un moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil vers l'extérieur du dispositif. On comprend que ce moyen de déclencher:L'émission de l'agent volatil est une structure physique intégrée ou faisant partie du dispositif de traitement de l'air 1. Dans le cas de la première variante, ce moyen 4 est constitué d'un film ou d'une languette plastique aluminisée d'une épaisseur de l'ordre de 100 micromètres à 0,3mm. Cette languette ou film est étanche et comprend une première partie 5 reliée au boîtier 2 par exemple par collage, soudage ou thermoformage et une deuxième partie 6 libre sensiblement repliée par-dessus la première partie et dont l'extrémité libre 18 dépasse au-delà du dispositif de traitement 1. La figure lb est une vue en coupe selon l'axe A-A représenté sur la figure la. On distingue la présence du corps cohésif spongieux 3, par exemple une mèche de forme tubulaire, insérée dans le volume intérieur du boîtier 2. Ce dernier prend une forme générale en V constituée par des parois imperméables 7 et 8. Cette forme en V est fermée par une paroi perméable d'épaisseur plus faible que les parois imperméables 7 et 8. La paroi perméable est appelée surface active 9 car c'est la zone d'émission du dispositif de traitement 1 de l'air. La surface active 9 présente un bord périphérique 10 d'épaisseur plus importante que la surface active 9. Ce bord périphérique 10 est la zone de coopération, par exemple par collage, entre le moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil et le boîtier 2. La première partie 5 du film étant étanche et la fixation du film sur le bord périphérique 10 étant aussi étanche, on comprend que l'agent volatil ne peut pas sortir par la surface active 9. Le dispositif de traitement est donc représenté sur cette figure lb en position de stockage, l'agent traitant volatil illustré par une multiplicité de points est contenu dans le volume intérieur du boîtier 2 délimité par les paroi imperméables 7 et 8 et par la première partie 5 du film. Cela n'est pas le cas de l'illustration représentée à la figure le où on constate que le moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil a été retiré. On permet ainsi à l'agent traitant de traverser la surface utile 9 pour se répandre à l'intérieur de l'installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation comme ceci est illustré par le nuage de points représenté à l'extérieur ou autour du dispositif de traitement 1. La surface active 9 est dimensionnée tant en ce qui concerne son épaisseur que sa largeur et sa longueur. Les critères qui déterminent ces dimensions sont imposés par la durée de vie souhaitée pour un tel dispositif de traitement ainsi que par la diffusion annuelle envisagée. A titre d'exemple, une diffusion annuelle de 45 mg/jour d'agent traitant, notamment de l'allyl-isothiocyanate, à une température constante de l'ordre de 40 C, peut être engendrée avec une épaisseur de la surface utile 9 de l'ordre de l,Omm plus ou moins 20% pour une surface globale (longueur par largeur de la surface utile 9) de 3750mm2 plus ou moins 10%. On comprend donc qu'il s'agit d'une épaisseur maîtrisée ou prédéterminée. La figure ld est une représentation du dispositif de traitement 1 mis en situation sur un filtre d'habitacle 11 installé dans une installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation illustrée ici partiellement. Le dispositif de traitement 1 est glissé dans un des plis du média filtrant 12 dans un état où le moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil n'est pas mis en oeuvre. La forme en V du boîtier 2 coopère parfaitement avec la forme plissée du média filtrant 12 si bien que le dispositif 1 s'intègre complètement au filtre habitacle. Le dispositif de traitement 1 est bien entendu relié fixement au média 12 par des moyens appropriés. La figure 2 est une vue de gauche de la figure ld. Le filtre habitacle 11 est monté transversalement dans l'installation de ventilation. Cette dernière présente d'une part une première paroi 13 qui sert de fond et qui accueille une extrémité du filtre d'habitacle 11 et d'autre part une seconde paroi 14 qui présente une ouverture 15 au travers de laquelle est inséré le filtre. L'étanchéité à l'air peut être pratiquée directement entre la seconde paroi 14 de l'installation et le filtre habitacle 11 mais celle-ci peut aussi être réalisée en recouvrant l'ouverture 15 par une trappe (non représentée) fixée sur la seconde paroi 14. Le dispositif de traitement 1 est en état de stockage puisque le moyen 4 de déclenchement de l'émission de l'agent volatil est fixé de manière étanche sur le boîtier 2. La deuxième partie 6 du moyen 4 passe au travers de l'ouverture 15 et devient donc accessible via l'extrémité libre 18 pour un utilisateur ou pour un garagiste qui s'apprête à livrer le véhicule équipé de ce dispositif de traitement de l'air. L'accès à l'extrémité libre 18 de la deuxième partie 6 dépend de la localisation du dispositif de traitement 1 dans l'installation de climatisation. Quand celui-ci est distinct du filtre, l'extrémité de la deuxième partie 6 peut être rendue accessible en dépassant de l'installation de climatisation par l'ouverture nécessaire à l'insertion du dispositif de traitement. L'accès peut être opéré par la boîte à gants, par la zone pied avant du véhicule ou par le séparateur d'eau. Quand le dispositif de traitement de l'air est intégré au filtre d'habitacle, l'accès à l'extrémité libre 18 de la languette ou moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil est conditionné par le positionnement du filtre. Celui-ci étant une pièce vouée à être remplacée relativement souvent, son accès est toujours étudié de manière aisée. En conséquence, il en sera de même pour l'accès à l'extrémité libre 18 de la deuxième partie 6 du film ou languette. La figure 3 montre le dispositif de traitement 1 de l'air tel que décrit à la figure 2. Le moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil est illustré en cours de retrait. L'utilisateur tire sur l'extrémité libre 18 de la deuxième partie 6, le film est guidé pendant son retrait par le bord périphérique de l'ouverture 15 de sorte à exercer un effort d'arrachement sur la première partie 5 du film. Ce dernier roule donc sur lui-même jusqu'à son arrachement complet. A ce stade, le dispositif de traitement de l'air est mis en fonctionnement par enclenchement du moyen 4 d'émission de l'agent volatil qui libère la surface utile 9. Les figures 4a à 4d illustrent une seconde variante de l'invention qui répond à une contrainte de montage dans une installation exiguë Le dispositif de traitement 1 de l'air est donc plus large que long ce qui impose d'adapter le moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil. Le dispositif de traitement 1 de l'air est donc monté dans une paroi 14 à travers une ouverture 15. La figure 4a montre le dispositif de traitement 1 vu de l'intérieur de l'installation alors que le moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil bloque la surface active. La figure 4b est une vue de dessus de la figure 4a alors que la figure 4c est une illustration du même dispositif vu de l'extérieur de l'installation. L'extrémité libre 18 de la deuxième partie 6 du film dépasse à l'extérieur et peut donc être attrapée par un utilisateur. La figure 4d est une coupe selon l'axe B-B représenté sur la figure 4b. Le dispositif de traitement 1 de l'air comprend un élément de diffusion 3 logé dans un boîtier 2 de forme rectangulaire. La surface utile 9 est localisée à l'extrémité du boîtier 2 opposée à une plaque de fermeture 17 qui obstrue l'ouverture 15 pratiquée dans l'installation. Avantageusement, la surface active 9 présente une forme crénelée de sorte à augmenter la surface d'émission de l'agent volatil tout en conservant un volume acceptable. Les extrémités 18 de la surface active crénelée coopèrent avec la première partie 5 du moyen de déclencher l'émission d'agent volatil. La deuxième partie 6 est quant à elle repliée par-dessus la première partie 5 puis longe une des parois périphériques du boîtier 2 pour finalement traverser l'ouverture 15 et déboucher hors de l'installation. La longueur nécessaire au retrait du moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil est plus courte que pour la première variante de l'invention tandis que l'effort nécessaire à ce retrait sera plus important. La figure 5a représente une vue en perspective du filtre d'habitacle sur lequel est solidarisé un dispositif de traitement 1 de l'air selon une troisième variante de l'invention. Ce dernier est positionné à une extrémité du filtre 11 et présente une forme sensiblement cylindrique. Dans cette variante de l'invention, le volume intérieur du boîtier 2 contient le corps cohésif spongieux 3, par exemple une mèche. Ce corps 3 est enfermé à l'intérieur d'un conteneur 20 étanche quand son intégrité n'est pas rompue. Ce conteneur est avantageusement du type sachet enfermant étroitement le corps cohésif spongieux 3. Ce conteneur est relié au moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil. Ce dernier est matérialisé par un cordon comprenant une première partie 5 reliée étroitement au conteneur et une deuxième partie 6 qui dépasse du boîtier 6 et dont l'extrémité libre 18 peut être saisie par un utilisateur. La première partie 5 du moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil est reliée au conteneur 20 ou sachet au droit de zones d'affaiblissement 21 de sorte à faciliter l'ouverture du sachet. En pratique, ces zones d'affaiblissement 21 sont constituées par un amincissement de la paroi du conteneur tout en maintenant l'étanchéité requise avant l'enclenchement du dispositif de traitement de l'air. A titre d'exemple, le matériau utilisé pour le conteneur 20 est du type Polytéréphtalate d'éthylène (PET), Aluminium ou Polyethylene Low Density (PE LD) avec épaisseurs respectives 12 micromètres, 75 micromètres, 12 micromètres. Dans l'exemple représenté sur la figure 5a, la zone d'affaiblissement 21 présente une forme hélicoïdale qui s'étend d'une extrémité à l'autre du conteneur 20. La première partie 5 du cordon ou moyen 4 est reliée, par exemple par collage, aux zones d'affaiblissement 21 et suit donc un trajet hélicoïdal sensiblement identique à celui des zones d'affaiblissement 21. Ce type de trajet hélicoïdal est donné à titre d'exemple et toutes autres formes, par exemple rectiligne, restent dans l'esprit de l'invention tant que l'intégrité du conteneur est rompue pour laisser se diffuser l'agent volatil à l'intérieur du boîtier 2. On notera à ce propos une différence avec les variantes précédentes. En effet, la surface active 9 n'est pas matérialisée par une paroi perméable spécifique du boîtier. Au contraire, cette surface active est constituée par toutes les parois périphériques du boîtier 2, c'est-à-dire l'ensemble de la forme tubulaire prise par ce boîtier. On comprend donc que toutes les parois du boîtier 2 sont adaptées dans leur épaisseur pour permettre à l'agent volatil de les traverser et donc de se diffuser à l'intérieur de l'installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation. La mise en fonctionnement du dispositif de traitement 1 de l'air s'effectue en tirant sur le cordon par l'intermédiaire de l'extrémité libre 18. Le cordon étant au moins fixé à une extrémité du conteneur 20, il se crée une déchirure de ce conteneur qui suit le trajet imposé par les zones d'affaiblissement. L'agent volatil est alors libéré et peut donc opérer son action de désinfection, par exemple. La figure 5b montre une extrémité du dispositif selon l'invention. Le boîtier 2 est obturé par un bouchon 22. A l'intersection du boîtier 2 et du bouchon 22 est prévu un trou 23 traversé par le moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil contenu dans le corps cohésif spongieux 3. Un joint 24 est installé à la périphérie du trou 23 de sorte à assurer l'étanchéité du dispositif de traitement 1 de l'air quand celui-ci est mis en fonctionnement. Cette figure illustre aussi de manière partielle le lien (représenté en pointillé) qui existe entre la première partie 5 du cordon et le conteneur 20. La figure 5c montre la différence de structure au niveau du trou 23. Dans ce cas d'espèce, le joint 24 est remplacé par une zone surmoulée en matériau souple soit sur le bouchon 22, soit sur le boîtier 2, soit à la fois sur le boîtier et sur le bouchon. La solution du surmoulage est plus intéressante d'un point de vue économique. La structure montrée à la figure 6 vise à résoudre le problème de l'étanchéité du boîtier 2 quand le moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil est mis en uvre. Il est alors nécessaire d'empêcher l'agent volatil de sortir par le trou 23. Pour ce faire, on prévoit à l'extrémité du moyen 4 pour déclencher l'émission de l'agent volatil, côté conteneur 2, un bouchon 25 déformable, par exemple moulé sur le cordon. Ce bouchon 25 présente une protubérance 26 de forme sensiblement cylindrique coiffée d'une butée 27. Le boîtier 2 comporte un épaulement 28 orienté vers l'intérieur du boîtier. Cet épaulement 28 ainsi que l'épaisseur du boîtier 2 définissent une zone de réception 29 de la protubérance 26. Cette coopération de formes entre la protubérance 26 et la zone de réception 29 assure l'étanchéité nécessaire pour le bon fonctionnement du dispositif de traitement 1. Cette coopération de formes présente une deuxième fonction. En effet, elle indique l'état ainsi que le bon déroulement du retrait du moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil. L'utilisateur qui tire sur le cordon vient bloquer le bouchon 25 contre l'épaulement 28, puis en maintenant l'effort de traction sur le cordon, l'utilisateur insère la protubérance 26 dans la zone de réception 29. Cette insertion provoque un à-coup ressenti par l'utilisateur comme un signal que le moyen 4 est mis en uvre. En variante, ce signal peut être matérialisé par le fait que le cordon se brise après mise en place du bouchon 25. Cette structure pour étancher le boîtier 2 est bien entendu applicable aux variantes des figures la à 3, le bouchon 25 étant alors relié à l'extrémité du film collé sur le boîtier. Dans ce cas, le bouchon 25permet d'obturer la partie de l'ouverture 15 nécessaire au passage du film ou languette pratiquée dans la paroi 14 du boîtier de ventilation, chauffage et/ou climatisation. On notera que le dispositif de traitement de l'air selon l'une des variantes décrites précédemment peut prévoir un autre indicateur d'état matérialisé par un marquage appliqué sur le moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil (sur le film ou sur la languette ou sur le cordon). Ce marquage est une zone de couleur différente du reste du film ou du cordon. L'utilisateur ayant vu cette zone de couleur, il comprend donc que le dispositif a été mis en fonctionnement par retrait partiel du moyen 4. La figure 7a illustre le dispositif de traitement 1 de l'air selon une quatrième variante. Ce dispositif est constitué des mêmes éléments principaux que ceux décrits pour la troisième variante de l'invention, c'est-à-dire un boîtier 2 perméable à l'agent volatil contenu dans un élément 3 (représenté en pointillé). Cet élément, par exemple une mèche absorbante, est maintenu confiné à l'intérieur d'un conteneur. Le boîtier 2 présente un fond 30 et une paroi cylindrique 31. Ce boîtier 2 présente une ouverture à l'opposé du fond 30. Dans cette ouverture est installé le moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil qui se présente sous la forme d'un percuteur 32. L'extrémité 33 orientée vers l'intérieur du boîtier 2 présente une forme allongée terminée par au moins une pointe perforante 34. Bien entendu, ce percuteur 32 peut présenter une multiplicité de pointes perforantes ou de dents qui augmentent la taille de la déchirure pratiquée dans le conteneur 20 et facilite ainsi la migration de l'agent volatil à l'intérieur du boîtier 2. L'autre extrémité du percuteur 32 présente un logement 35 accessible par l'utilisateur. On constate que le percuteur 32 est dans une première position dans laquelle l'intégrité du conteneur 3 n'est pas rompue si bien que le dispositif de traitement est en état de stockage. La figure 7b illustre cette même variante de l'invention en position enclenchée. On constate que le moyen 4 pour déclencher l'émission de l'agent volatil est actionné. Pour ce faire, la pointe perforante 34 est enfoncée en direction de la mèche 3 de sorte à rompre le conteneur 20 et ainsi permettre à l'agent volatil contenu dans la mèche de se répandre à l'intérieur du boîtier 2 puis de traverser les parois de ce même boîtier pour agir à l'intérieur de l'installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation. En variante encore, le fond 30 du boîtier 2 peut comporter une ou plusieurs pointes perforantes alors que le percuteur présente un fond plat ou au moins une pointe perforante. Dans ce cas, le percuteur pousse le conteneur 2 en direction du fond du boîtier et vient se crever ou se rompre soit au niveau de la pointe perforante placée sur le fond du boîtier, soit sur les deux pointes perforantes du fond du boîtier et du percuteur, pour laisser se diffuser l'agent volatil. Les figures 7c et 7d illustrent le système de blocage du moyen 4 pour déclencher l'émission de l'agent volatil dans le boîtier 2. Dans la figure 7c, le percuteur 32 est maintenu dans une première position (stockage du dispositif) grâce à un anneau 36 moulé sur la paroi intérieur du boîtier 2 au voisinage de son ouverture. Cet anneau 36 coopère avec une gorge de maintien 37 pratiquée sur la paroi externe du percuteur 32, sensiblement au droit du logement 35. La figure 7d montre le percuteur de la figure 7c dans une seconde position qui correspond au déchirement du conteneur et donc à l'émission de l'agent volatil. La paroi cylindrique externe du percuteur 32 présente une gorge de verrouillage 38 plus proche de l'extrémité libre du percuteur 32 que la gorge de maintien 32. Dans cette seconde position, l'utilisateur est mis en connaissance de l'état du moyen 4 de déclencher l'émission d'agent volatil car le percuteur 32 est logé complètement à l'intérieur du boîtier 32. La coopération de forme entre la gorge de verrouillage 38 et l'anneau 36 assure l'étanchéité du boîtier 2 de sorte que le niveau d'émission est équivalent sinon inférieur à celui prévu au travers des parois 31 du boîtier 2. Les figures 7e et 7f illustrent la quatrième variante par des vues en perspective. Le boîtier 2 est partiellement découpé pour laisser apparaître le conteneur 20 ainsi que le percuteur 32. La figure 7e correspond à la position de stockage du dispositif de traitement de l'air où le percuteur 32 dépasse de l'extrémité du boîtier 2. La pointe perforante 34 est en appui contre le conteneur 20 sans pour autant le percer. Cette figure montre aussi la présence de la gorge de maintien 36 et de la gorge de verrouillage 38. La figure 7f illustre la position de fonctionnement du dispositif de traitement 1 de l'air. Le percuteur 32 est enfoncé dans l'ouverture prévue à l'extrémité du boîtier 2 et ne dépasse plus du boîtier. Le logement 35 assure à l'utilisateur une position optimale du ou des doigts pour actionner le moyen de déclencher l'émission de l'agent traitant. La pointe perforante 34 est enfoncée à l'intérieur du conteneur 20 de sorte à créer une ouverture. Les figures 7g à 7h représentent différentes formes de percuteur 32. A la figure 7g, le percuteur 32 présente une pointe perforante 34 en forme de croix, par exemple à quatre branches biseautées pour former une pointe. La pointe perforante 32 est reliée au percuteur 32 par un bras intermédiaire unique 40 lui aussi réalisé selon un profilé en croix. La figure 7h diffère de la figure 7g par la forme de la pointe perforante 34. Cette dernière prend une forme générale conique. La périphérie extérieure du cône est amputée pour laisser apparaître au moins deux arêtes vives 41 qui participent activement pour crever le conteneur ou sachet. A la différence de la figure 7g, ce percuteur 32 présente aussi deux bras intermédiaires 40 qui permettent d'éviter tout fléchissement lors de l'introduction de la pointe perforante 34 dans le conteneur. La figure 7i illustre une variante de percuteur 32. Alors que les percuteurs présentés dans les variantes précédentes sont déplacés par un mouvement de translation vers l'intérieur du boîtier 2, le percuteur 32 représenté sur la figure 7i est mis en mouvement par l'utilisateur grâce à un mouvement de rotation. C'est pourquoi ce percuteur 32 présente une gorge 41 qui cumule la fonction de maintien et de verrouillage. Cette gorge présente une forme générale de pas de vis, de spirale ou de quart de tour. Ainsi, la mise en rotation du percuteur 32 entraîne aussi une translation vers l'intérieur qui vient alors crever le conteneur. Les figures 8a à 8c représentent une cinquième variante du dispositif selon l'invention. Le dispositif de traitement 1 de l'air est représenté partiellement du coté du moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil. Le percuteur 32 qui matérialise ce moyen 4 est en position de stockage. Ce percuteur 32 présente trois bras intermédiaires 40 répartis à la périphérie du corps de percuteur 42. A l'extrémité des bras 40 opposés au corps de percuteur 42 est prévue une bague cylindrique 43 qui relie chacun des bras intermédiaires 40. On constate qu'une extrémité du conteneur ou sachet 20 traverse la bague cylindrique 43 et s'arrête avant de venir en contact avec le corps de percuteur 42. La figure 8b est une vue en coupe du dispositif représenté sur la figure 8a. On constate qu'un des bras intermédiaire 40 est relié à la bague cylindrique 43. Cette dernière est rendue solidaire du conteneur 20, par exemple par collage, au niveau d'une zone d'affaiblissement 21 matérialisée sur les figures par des hachures orientées à l'inverse de celles symbolisant le conteneur 20. Le reste du percuteur 32 est conforme à celui décrit dans la quatrième variante. La figure 8c illustre le dispositif de traitement 1 selon la cinquième variante quand le moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil a été mis en uvre. L'action de translation consécutive à l'appui par un utilisateur sur le percuteur 32 déchire le conteneur 20 sensiblement au niveau des zones d'affaiblissement 21 et libère ainsi une fenêtre au travers de laquelle l'agent volatil va pouvoir passer et remplir le volume intérieur du boîtier 2. Le déchirement du conteneur 20 se matérialise par la présence de plis 44, l'étendue de ce déchirement étant limitée soit par la mise en butée du corps de percuteur 42 contre l'extrémité du conteneur 20, soit par la combinaison de l'anneau 36 avec les gorges 36, 38 ou 41 décrites dans les variantes précédentes. Le dispositif de traitement 1 de l'air est représenté aux figures 9a à 9d selon une sixième variante de 25 réalisation. La figure 9a représente le boîtier 2. Ce dernier présente des parois perméables à l'agent volatil. Son volume interne est conformé selon deux diamètres différents de sorte à délimiter un épaulement 46. La figure 9b montre les éléments insérés dans le volume interne du boîtier 2. On constate la présence du corps cohésif spongieux 3 autrement appelé mèche ainsi qu'un moyen 4 de déclencher l'émission d'agent traitant, ici matérialisé par un percuteur 32. Au contraire des variantes précédentes, l'agent volatil n'est pas stocké dés l'origine sur ou dans le corps cohésif 3. Au contraire, celui-ci est enfermé à l'état liquide ou gélifié dans un conteneur 20 illustré ici par une ampoule. La figure 9c montre l'agencement des éléments à l'intérieur du boîtier 2. Le corps cohésif spongieux 3 est installé dans la partie du boîtier présentant le plus petit diamètre alors que le conteneur et le percuteur sont montés dans la partie présentant le plus grand diamètre intérieur. Une extrémité du conteneur est placée en appui sur l'épaulement 46 et le percuteur 32 est partiellement inséré par translation dans l'extrémité ouverte du boîtier 2. L'ampoule présente une forme particulière. En effet, elle est pourvue d'une zone d'affaiblissement 21 qui se matérialise par un rétrécissement notable de sa largeur ou par un amincissement de l'épaisseur d'une des parois de l'ampoule. La figure 9d représente le dispositif de traitement de l'air après actionnement du moyen 4 pour déclencher l'émission d'agent volatil. L'utilisateur insère par translation le percuteur 32 et vient rompre l'intégrité de l'ampoule. L'agent volatil en phase liquide ou gélifié se répand dans le volume intérieur du boîtier 2. Il est alors absorbé par le corps cohésif spongieux 3 qui se comporte comme une éponge. A ce stade, l'agent volatil est donc maintenu ou contenu dans le corps cohésif spongieux 3 et l'émission d'agent volatil au travers de la paroi du boîtier 2 peut commencer. La variante de réalisation illustrée aux figures l0a à l0d reprend des éléments déjà décrits aux figures 9a à 9d. Les caractéristiques qui diffèrent sont la présence de pointeaux 47 et 48, chacun biseauté à son extrémité libre. Le pointeau 47 est notablement plus court que le pointeau 48. Ces deux pointeaux 47 et 48 sont pratiqués à l'intérieur du boîtier 2, sensiblement au niveau de l'épaulement 46, et s'étendent dans la direction longitudinale du boîtier 2, leur extrémité libre étant orientée vers l'ouverture débouchante du boîtier. En variante, ces pointeaux 47 et 48 peuvent être remplacés par une canule cylindrique dont l'extrémité orientée vers la cartouche 49 est elle aussi biseautée. La figure 10b montre la présence d'une cartouche 49 dont l'ouverture est obturée par une bille 50. L'agent volatil est ainsi stocké à l'état liquide ou gélifié dans cette cartouche 49 maintenue fermée par la bille 50. La figure 10c montre le dispositif de traitement de l'air à l'état de stockage, c'est-à-dire sans avoir actionné le moyen 4 de déclencher l'émission de l'agent volatil. La cartouche 49 est insérée dans le boîtier 2 et la bille 50 vient en appui contre l'extrémité biseautée du pointeau 48. La figure 10d illustre le dispositif de traitement de l'air lorsque le moyen 4 est enclenché pour permettre l'émission de l'agent volatil. La translation du percuteur 32 vers l'intérieur du boîtier 2 provoque un déplacement de la cartouche 49 alors que la bille 50 est maintenue en position par le pointeau 48. La bille 50 libère alors l'ouverture de la cartouche et se trouve alors bloquée dans la cartouche 49. L'agent volatil peut alors migrer vers le corps cohésif spongieux 3 tel que déjà expliqué en référence à la figure 9d. La figure 11 illustre un percuteur 32 pourvu d'une pointe perforante 34. Le corps du percuteur 42 comporte en plus un moyen d'actionnement du percuteur qui n'est pas matérialisé par la zone d'actionnement 35 comme illustré dans les variantes précédentes. Cette zone d'actionnement est ici une tête auto-cassante 51 reliée au corps de percuteur 42 par un axe 52 de faible diamètre. La tête auto-cassante 51 est saisie par l'utilisateur pour mettre en oeuvre le moyen de déclencher l'émission de l'agent volatil. Cette mise en uvre s'opère soit par le biais d'un mouvement de rotation combiné à un mouvement de translation, soit par le biais d'un simple mouvement de translation dirigé vers l'intérieur du boîtier 2. Quand le percuteur 32 arrive en butée sur la paroi du boîtier, l'excroissance est détachée du percuteur en cassant l'axe 52 selon l'un des mouvements indiqués ci-dessus. Cette action a pour avantage d'illustrer l'état du moyen de déclencher l'émission d'agent volatil. En effet, quand l'excroissance est absente, l'utilisateur sait que le dispositif a été mis en fonctionnement. La présente invention vise aussi le procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif de traitement 1 de l'air utilisant un agent volatil contenu à l'intérieur d'un boîtier au moins partiellement perméable, caractérisé en ce que le déclenchement de l'émission d'agent volatil est effectif selon l'une des variantes suivantes: - en tirant sur un film étanche de sorte à libérer une surface active du boîtier, - en translatant vers l'intérieur du boîtier un percuteur de sorte à rompre l'intégrité d'un conteneur logeant l'agent volatil, - en combinant un mouvement de translation avec un mouvement de rotation pour déplacer un percuteur vers le volume intérieur du boîtier pour rompre l'intégrité d'un conteneur logeant l'agent volatil. REVENDICATIONS 1. Dispositif de traitement (1) de l'air utilisant un agent volatil contenu à l'intérieur d'un boîtier (2) au moins partiellement perméable, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (4) de déclencher l'émission de l'agent volatil. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la perméabilité du boîtier (2) est assurée par une surface active (9) dudit boîtier traversé par l'agent traitant volatil. 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel la surface active (9) est matérialisée par une paroi perméable d'épaisseur plus faible que les autres parois du boîtier (2). 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le moyen (4) de déclencher l'émission de l'agent volatil coopère avec ladite surface active (9) pour maintenir étanche cette dernière avant le déclenchement du dispositif. 5. Dispositif selon la revendication 4, dans lequel le moyen (4) de déclencher l'émission de l'agent volatil est un film imperméable constitué d'une première partie (5) recouvrant ladite surface active (9) et fixé de manière étanche à la périphérie de la zone active et d'une deuxième partie (6) libre accessible à l'utilisateur pour déclencher l'émission de l'agent volatil. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la deuxième partie (6) du film est repliée par dessus la première partie (5) avant déclenchement du moyen (4). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel l'agent volatil est stocké dans un conteneur (20) étanche disposé à l'intérieur du boîtier (2), le moyen (4) de déclencher l'émission de l'agent volatil étant apte à rompre l'intégrité du conteneur (20) et permettre à l'agent volatil de se répandre à l'intérieur du boîtier 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel une surface active (9) est constituée par toutes les parois périphériques du boîtier (2). ( 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, dans lequel le conteneur (20) étanche est un sachet muni d'au moins une zone d'affaiblissement (21) de sa paroi de sorte à faciliter l'ouverture dudit sachet. 10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le moyen (4) de déclencher l'émission de l'agent volatil est un cordon dont une extrémité est solidaire du sachet au droit d'une zone d'affaiblissement (21) et l'autre extrémité (18) est libre hors du boîtier (2) en traversant ce dernier par un trou (23) de sorte à être accessible par l'utilisateur. 11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel l'extrémité libre (18) du cordon reliée au sachet présente un joint (25) destiné à obturer ledit trou (23) après 15 enclenchement du moyen (4). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, dans lequel le moyen (4) de déclencher l'émission d'agent volatil est un percuteur (32) présentant au moins une pointe perforante (34) susceptible de rompre l'intégrité du conteneur (20). 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le percuteur (32) présente une multiplicité de pointes perforantes ou de dents. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 13, dans lequel le percuteur (32) est installé à une extrémité du boîtier (2) et se déplace par translation vers l'intérieur dudit boîtier pour déclencher l'émission d'agent volatil. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé 30 en ce que le percuteur (32) se déplace en rotation vers l'intérieur du boîtier (2). 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, dans lequel le conteneur (20) est une ampoule dont une extrémité vient en appui sur un épaulement (46) pratiqué sur la paroi interne du boîtier (2) et l'autre extrémité est soumise à l'effort de translation du moyen (4) pour déclencher l'émission de l'agent volatil. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, dans lequel le conteneur (20) est une cartouche (49) perforable par au moins un pointeau (48) pratiquée dans le volume intérieur du boîtier (2). 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente un indicateur de l'état du moyen (4) de déclencher l'émission de l'agent volatil. 19. Dispositif selon la revendication 18, dans lequel l'indicateur d'état est une tête auto-cassante (51) reliée au percuteur (32) par un axe (52) de sorte à être cassée par l'utilisateur au cours de la mise en uvre du moyen (4) de déclencher l'émission d'agent volatil. 20. Dispositif selon la revendication 18, dans lequel l'indicateur d'état est un marquage appliqué sur le moyen (4) qui illustre le déclenchement de l'émission de l'agent 15 volatil. 21. Procédé pour la mise en oeuvre d'un dispositif de traitement (1) de l'air utilisant un agent volatil contenu à l'intérieur d'un boîtier (2) au moins partiellement perméable, caractérisé en ce que le déclenchement de l'émission d'agent volatil est effectif par l'un des moyens suivants. - en tirant sur un film étanche de sorte à libérer une surface active du dispositif, ou - en translatant vers l'intérieur du boîtier un 25 percuteur, ou - en combinant un mouvement de translation avec un mouvement de rotation pour déplacer un percuteur.