FR 2880292 A1 20060707 FR 0414105 A 20041230 PROCEDE ET SYSTEME POUR REALISER AU MOINS DEUX PERCEES TRAVERSANTES DANS UN CORPS OBLONG La présente invention concerne les procédés et les systèmes pour réaliser au moins deux percées traversantes dans un corps oblong comportant une face d'extrémité et une face latérale bordée par la face d'extrémité, et lorsque ces deux percées traversantes doivent déboucher d'une part sur la face d'extrémité respectivement par deux premier et deuxième orifices dont les centres sont distants d'une valeur déterminée A supérieure à la somme des rayons de ces deux orifices et d'autre part sur la face latérale respectivement par deux troisième et quatrième orifices, et ont des axes non confondus faisant entre eux un angle d'une valeur donnée a, en précisant que cette valeur donnée peut être nulle ou non, ce corps oblong pouvant être de toute nature et en tout matériau et ces procédés et dispositifs pouvant trouver des applications dans tous domaines. Ces percées peuvent par exemple être utilisées, mais non exclusivement, pour passer des liens souples de toute nature en vue de relier le corps les comportant avec un autre. La présente invention a pour but de mettre en oeuvre de façon simple un procédé pour réaliser au moins deux percées traversantes dans un corps oblong comportant une face d'extrémité et une face latérale bordée par la face d'extrémité, et lorsque ces deux percées traversantes doivent déboucher d'une part sur la face d'extrémité respectivement par deux premier et deuxième orifices dont les centres sont distants d'une valeur déterminée A supérieure à la somme des rayons de ces deux orifices et d'autre part sur la face latérale respectivement par deux troisième et quatrième orifices, et ont des axes non confondus faisant entre eux un angle d'une valeur donnée a. La présente invention a aussi pour but de réaliser un système permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. Plus précisément, la présente invention a pour objet un procédé pour réaliser deux percées traversantes dans un corps oblong comportant une face d'extrémité et une face latérale bordée par la face d'extrémité, lorsque ces deux percées traversantes doivent déboucher d'une part sur la face d'extrémité respectivement par deux premier et deuxième orifices dont les centres sont distants d'une valeur déterminée A supérieure à la somme des rayons de ces deux orifices et d'autre part sur la face latérale respectivement par deux troisième et quatrième orifices, et ont respectivement des axes non confondus et faisant entre eux un angle d'une valeur donnée a, le procédé étant caractérisé par le fait qu'il consiste: - à déterminer une première direction définie par deux premier et second points déterminés en relation avec les deux centres des deux premier et deuxième orifices, - à déterminer une ligne de référence par rapport à la première direction, - à déterminer une deuxième direction ipar rapport à la ligne de référence et passant par le premier point de façon que cette deuxième direction soit confondue avec l'axe que doit avoir l'une des deux percées à réaliser, - à réaliser la première percée suivant cette deuxième direction à partir de la face latérale, 1.5 - à définir une troisième direction par rapport à la deuxième direction, de façon que les deuxième et troisième directions fassent entre elles un angle de la valeur donnée a, et - à réaliser l'autre percée suivant la troisième direction. La présente invention a aussi pour objet un système permettant de mettre en oeuvre le procédé défini ci-dessus, caractérisé par le fait qu'il comporte un premier viseur pour réaliser la première percée, ce dit premier viseur comportant: É une patte définie sensiblement sur la première direction, ladite patte comportant, sensiblement à l'une, première, de ses extrémités, des moyens de repérage des premier et second points séparés l'un de l'autre de la distance A, É une came de liaison définie sensiblement sur la ligne de référence, dont une première extrémité est solidaire de la seconde extrémité de la patte, É une première tête porte-outil, É un premier outil de forage monté en rotation dans la première tête porte-outil autour d'un premier axe de forage, et É des moyens pour monter en coopération la première tête porte-outil avec la came de liaison de façon que le premier axe de forage soit défini sur la deuxième direction. 2880292 3 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels: La figure 1 représente une vue schématique permettant d'expliciter le procédé selon l'invention, La figure 2 représente un mode de réalisation d'une partie du système selon l'invention permettant de mettre en oeuvre le procédé, et La figure 3 représente un mode de réalisation de l'autre partie du système permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. II est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. De même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure. Il est aussi précisé que les figures représentent essentiellement un seul mode de réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut exister d'autres modes de réalisation qui répondent à la définition de cette invention. II est en outre précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Réciproquement, si les modes de réalisation de l'objet selon l'invention tel qu'illustrés comportent plusieurs éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins un" de ces éléments. Il est enfin précisé que lorsque, dans la présente description, une expression définit à elle seule, sans mention particulière spécifique la concernant, un ensemble de caractéristiques structurelles, [par exemple E = E(p, T, c, ...)], ces :30 caractéristiques peuvent être prises, pour la définition de l'objet de la protection demandée, quand cela est techniquement possible, soit séparément, [par exemple c, et/ou i, et/ou p, ...], soit en combinaison totale et/ou partielle, [par exemple E( c, T, p), et/ou E( c, i), et/ou E('r, p), et/ou E( c, p)]. En se référant à la figure 1, le procédé permet de réaliser deux percées traversantes 1, 2 dans un corps oblong 3 comportant une face d'extrémité 4 et une face latérale 6 bordée par la face d'extrémité 4, lorsque ces deux percées traversantes doivent déboucher d'une part sur la face d'extrémité 4 respectivement par deux premier et deuxième orifices 7, 8 dont les centres 9, 10 sont distants d'une valeur déterminée A supérieure à la somme des rayons de ces deux orifices 7, 8 et d'autre part sur la face latérale 6 respectivement par deux troisième et quatrième orifices 11, 12, et ont des axes 13, 14 non confondus faisant entre eux un angle d'une valeur donnée a. Le procédé selon l'invention consiste à déterminer une première direction 21 définie par deux premier et second points 22, 23 déterminés en relation avec les deux centres 9, 10 des deux premier et deuxième orifices 7, 8, à déterminer une ligne de référence 24 par rapport à la première direction 21, à déterminer une deuxième direction 25 par rapport à la ligne de référence 24 et passant par le premier point 22 de façon que cette deuxième direction 25 soit confondue avec l'axe 13 que doit avoir l'une, la première 1, des deux percées 1, 2, à réaliser la première percée 1 suivant cette deuxième diirection 25 à partir de la face latérale 6, à définir une troisième direction 26 par rapport à la deuxième direction de façon que les deuxième et troisième directions 25, 26 fassent entre elles un angle de la valeur donnée a, et à réaliser l'autre percée 2 suivant la troisième direction 26. Dans la description ci-dessus en référence à la figurel, le point 22 est défini comme étant le premier point et le point 23 comme le second, mais il est évident qu'il n'y a dans cette terminologie aucune chronologie obligatoire et que l'un ou l'autre des deux orifices peut être qualifié de "premier" et en conséquence l'autre qualifié de "second". Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le procédé consiste à déterminer la ligne de référence 24 suivant une forme circulaire centrée sur l'un des premier et second points, en l'occurrence le premier point 22. Cette caractéristique n'est pas spécifiquement illustrée sur la figure 1, mais apparaît clairement sur la figure 2 qui représente un mode réalisation d'une partie du système selon l'invention permettant de 'mettre en oeuvre le procédé, partie de système qui sera décrite ci-dessous. L'invention a en effet aussi pour objet un système permettant de mettre en oeuvre le procédé défini ci-dessus. La figure 2 représente un mode de réalisation d'une partie de ce système, qui comporte une patte 30 définie sensiblement sur la première direction 21, cette patte comportant, sensiblement à l'une, première 31, de ses extrémités, des moyens de repérage 32 des premier et second points 22, 23 séparés l'un de l'autre de la distance A, une came de liaison 33 définie sensiblement sur la ligne de référence 24, dont une première extrémité 34 est solidaire de la seconde extrémité 35 de la patte 30, une première tête porte-outil 36, un premier outil de forage 37 monté en rotation dans la première tête porte-outil 36 autour d'un premier axe de forage 38, et des moyens 39 pour monter en coopération la première tête porte-outil 36 avec la came de liaison 33 de façon que le premier axe de forage 38 soit défini sur la deuxième direction 25. L'outil de forage 37 peut par exemple être constitué par un foret, une fraise ou analogue, qui peut être entraîné par exemple manuellement au moyen d'un bouton moleté 49 (représenté) ou analogue, ou au moyen d'un moteur ou analogue (non représenté). Selon une caractéristique avantageuse, le premier outil de forage 37 est apte à réaliser des forages de rayon R déterminé par l'homme du métier en 20 fonction du lien ou autre élément à passer dans la percée réalisée. De façon préférentielle, la came de liaison 33 est constituée d'une glissière 40 comprenant deux première et deuxième pièces complémentaires 41, 42 montées coulissantes l'une par rapport à l'autre suivant la ligne de référence 24, la première pièce 41 (mâle ou femelle) étant solidaire de la patte 30 et la deuxième pièce 42 (femelle ou mâle) solidaire de la première tête porte-outil 36. De façon avantageuse, comme illustré sur la figure 2, la ligne de référence 24 est définie suivant une courbe circulaire centrée sur le premier point 22 et, dans ce cas, la glissière présente cette forme générale circulaire. Selon une réalisation possible et avantageuse, les moyens de repérage 32 définis ci-dessus, des premier et second points 22, 23 séparés l'un de l'autre de la distance A sont respectivement constitués par une marque 50 définie sur la patte 30 et un ergot pointu 51 en saillie sur cette patte 30, la distance séparant la marque et l'ergot étant égale A. Avec cette réalisation, il est donc ainsi possible de positionner la patte sur la face 4 du corps 3 en piquant l'ergot pointue 51 dans la face 4 pour définir la position de l'orifice 8 (figure 1) et d'orienter la patte de façon que la marque 50 prenne la position souhaitée que doit prendre l'autre orifice 7 par lequel la première percée 1 doit déboucher sur la face 4. De même, les deux pièces de glissière complémentaires 41, 42 peuvent être positionnées l'une par rapport à l'autre en fonction de la valeur de l'angle (3 que doit avoir la deuxième direction 25 par rapport à la première direction 21. Il est donc dans ce cas avantageux que le système comporte des moyens d'indexation 52, par exemple angulaire comrne illustré sur la figure 2, des deux pièces complémentaires 41, 42 l'une par rapport à l'autre. Il est même possible que le système comporte en outre des moyens de blocage 48 des deux pièces complémentaires l'une par rapport à l'autre lorsqu'elles ont leur position respective voulue, par exemple une vis ou analogue. Lorsque les éléments du premier viseur sont positionnés comme décrit ci-dessus et illustré sur la figure 2, la première percée 1 de rayon R peut être réalisée avec l'outil de forage 37 à partir de la face latérale 6 et en débouchant en regard du point 22, par l'orifice 7. Le système permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention 20 comporte une autre partie qui est constituée par un second viseur SV qui permet de réaliser la seconde percée 2. Ce second viseur, illustré sur la figure 3, comporte un guide 60 défini selon un axe de révolution 61, des moyens 62 pour maintenir le guide, une seconde tête porte-outil 63, un second outil de forage 64 monté en rotation dans la seconde tête porte-outil 63 autour d'un second axe de forage 65, et une entretoise de liaison 66 reliant la seconde tête porte-outil 63 et le guide 60 de façon que les premier et second axes de forage 61, 65 fassent entre eux un angle de valeur a. Selon une réalisation possible, les moyens 62 pour maintenir le guide 60 30 sont constitués d'une poignée, comme illustré sur la figure 3, et le guide 60 est avantageusement cylindrique de révolution de rayon égal à R. Avec ce second viseur, il est possible de réaliser la seconde percée 2. Pour cela le guide 60 est introduit dans la première percée 1 réalisée comme décrit ci-dessus, et y est maintenu par exemple manuellement avec la poignée. Le second outil de forage 64 est alors mis en rotation sur l'axe de forage 65 pour réaliser la seconde percée. L'axe 14 de cette seconde percée 2 fait donc avec l'axe 13 de la première percée 1 un angle de la valeur donnée a. Le mode de réalisation du système selon l'invention décrit ci- dessus en deux parties séparées est intéressant quancl l'espace dans lequel doivent être réalisées les deux percées est relativement réduit, que l'angle a est relativement faible et/ou que les deux axes 13, 14 des deux percées sont relativement 10 proches. Cependant, dans le cas contraire, il est possible de réaliser le système selon l'invention en combinant les deux parties PV et SV. Dans ce cas, l'outil de forage 37 de la première partie PV du système est utilisé comme guide 60 pour la seconde partie SV. Le système permettant de mettre en oeuvre le procédé défini précédemment, comporte alors la patte 30 définie sensiblement sur la première direction 21, cette patte comportant, sensiblement à l'une, première 31, de ses extrémités, les moyens de repérage 32 des premier et second points 22, 23 séparés l'un de l'autre de la distance A, la came de liaison 33 définie sensiblement sur la ligne de référence 24, dont une première extrémité 34 est solidaire de la seconde extrémité 35 de la patte 30, la première tête porte-outil 36, le premier outil de forage 37 monté en rotation dans la première tête porte-outil 36 autour du premier axe de forage 38, les moyens 39 pour monter en coopération la première tête porte-outil 36 avec la came de liaison 33 de façon que le premier axe de forage 38 soit défini sur la deuxième direction 25, la seconde tête porte-outil 63, le second outil de forage 64 monté en rotation dans la seconde tête porte-outil 63 autour du second axe de forage 65, l'entretoise de liaison 66 reliant la seconde tête porte-outil 63 et la première tête porte-outil 36 de façon que les premier et second axes de forage 38, 65 fassent entre eux un angle de valeur a. Selon cette dernière réalisation, la patte 30 et la glissière 40 sont positionnées comme décrit ci-dessus, la première percée 1 est réalisée comme décrit ci-dessus puis, tout en maintenant le premier outil de forage 37 dans la première percée, la seconde percée 2 est réalisée comme décrit ci-dessus. Il est aussi précisé que les deux percées 1 et 2 peuvent avoir le même diamètre ou des diamètres différents et que les deux outils de forage 37, 64 sont adaptés à la valeur de ces diamètres. 9 REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser deux percées traversantes (1, 2) dans un corps oblong (3) comportant une face d'extrémité (4) et une face latérale (6) bordée par 5 la face d'extrémité (4), et lorsque ces deux percées traversantes: É doivent déboucher d'une part sur la face d'extrémité (4) respectivement par deux premier et deuxième orifices (7, 8) clont les centres (9, 10) sont distants d'une valeur déterminée A supérieure à la somme des rayons de ces deux orifices (7, 8) et d'autre part sur la face latérale (6) respectivement par deux troisième et quatrième orifices (11, 12), et É ont respectivement des axes (13, 14) non confondus et faisant entre eux un angle d'une valeur donnée a, le procédé étant caractérisé par le fait qu'il consiste: - à déterminer une première direction (21) définie par deux premier et 15 second points (22, 23) déterminés en relation avec les deux centres (9, 10) des deux premier et deuxième orifices (7, 8), - à déterminer une ligne de référence (24) par rapport à la première direction (21), - à déterminer une deuxième direction (25) par rapport à la ligne de référence (24) et passant par le premier point (22) de façon que cette deuxième direction (25) soit confondue avec l'axe (13) que doit avoir l'une (1) des deux percées (1, 2) à réaliser, - à réaliser la première percée (1) suivant cette deuxième direction (25) à partir de la face latérale (6), - à définir une troisième direction (26) par rapport à la deuxième direction, de façon que les deuxième et troisième directions (25, 26) fassent entre elles un angle de la valeur donnée a, et - à réaliser l'autre percée (2) suivant la troisième direction (26). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste à déterminer la ligne de référence (24) suivant une forme circulaire centrée sur le premier point (22), la deuxième direction (25) étant une direction diamétrale de ladite forme circulaire. 3. Système permettant de mettre en oeuvre le procédé défini selon au moins l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un premier viseur (PV) pour réaliser la première percée (1), ce dit premier viseur comportant: É une patte (30) définie sensiblement sur la première direction (21), ladite patte comportant, sensiblement à l'une, première (31), de ses extrémités, des moyens de repérage (32) des premier et second points (22, 23) séparés l'un de l'autre d'une distance A, É une came de liaison (33) définie sensiblement sur la ligne de référence (24), dont une première extrémité (34) est solidaire de la seconde extrémité (35) de la patte (30), É une première tête porte-outil (36), É un premier outil de forage (37) monté en rotation dans la première tête 15 porte-outil (36) autour d'un premier axe de forage (38), et É des moyens (39) pour monter en coopération la première tête porte- outil (36) avec la came de liaison (33) de façon que le premier axe de forage (38) soit défini sur la deuxième direction (25). 4. Système selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit premier outil de forage (37) est apte à réaliser des forages de rayon R. 5. Système selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que ladite came de liaison (33) est constituée d'une glissière (40) comprenant deux première et deuxième pièces complémentaires (41, 42) montées coulissantes l'une par rapport à l'autre suivant la ligne de référence (24), la première pièce complémentaire de glissière (41) étant solidaire de la patte (30) et la deuxième pièce complémentaire de glissière (42) solidaire de la première tête porte- outil (36). 6. Système selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que la ligne de référence (24) est définie suivant une courbe circulaire centrée sur le premier point (22). 7. Système selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que les moyens de repérage (32) des premier et second points (22, 23) séparés l'un de l'autre d'une distance A sont respectivement constitués par une marque (50) définie sur ladite patte (30) et un ergot pointu (51) en saillie sur ladite patte (30), la distance séparant ladite marque et ledit ergot étant égale A. 8. Système selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens d'indexation (52) des deux parties de glissière (41, 42) l'une par rapport à l'autre. 9. Système selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte un second viseur (SV) pour réaliser la seconde percée (2), ce dit second viseur comportant: É un guide (60), ledit guide (60) étant défini selon un axe de révolution (61), 15 É des moyens (62) pour maintenir ledit guide, É une seconde tête porte-outil (63), É un second outil de forage (64) monté en rotation dans ladite seconde tête porte-outil (63) autour d'un second axe de forage (65), et É une entretoise de liaison (66) reliant la seconde tête porte-outil (63) et le 20 guide (60) de façon que les premier et second axes de forage (61, 65) fassent entre eux un angle de valeur a. 10. Système selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les moyens (62) pour maintenir ledit guide (60) sont constitués d'une poignée. Il. Système selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé par le fait que le guide (60) est cylindrique de révolution de rayon égal à R. 12. Système permettant de mettre en oeuvre le procédé défini selon au moins l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte une patte (30) définie sensiblement sur la première direction (21), ladite patte comportant, sensiblement à l'une, première (31), de ses extrémités, des moyens de repérage (32) des premier et second points (22, 23) séparés l'un de l'autre d'une distance A, une came de liaison (33) définie sensiblement sur la ligne de 2880292 12 référence (24), dont une première extrémité (34) est solidaire de la seconde extrémité (35) de la patte (30), une première tête porte-outil (36), un premier outil de forage (37) monté en rotation dans la première tête porte-outil (36) autour d'un premier axe de forage (38), des moyens (39) pour monter en coopération la première tête porte-outil (36) avec la came de liaison (33) de façon que le premier axe de forage (38) soit défini sur la deuxième direction (25), une seconde tête porte-outil (63), un second outil de forage (64) monté en rotation dans ladite seconde tête porte-outil (63) autour d'un second axe de forage (65), et une entretoise de liaison (66) reliant la seconde tête porte-outil (63) et la première tête 10 porte- outil (36) de façon que les premier et second axes de forage (38, 65) fassent entre eux un angle de valeur a.