FR 2876777 A1 20060421 FR 0410922 A 20041015 La présente invention concerne une boîte de branchement pour raccordement de tuyaux. Les boîtes de branchement sont destinées à être utilisées pour le raccordement et le branchement de tuyaux ou conduites dans tout réseau de fluide sans pression comme par exemple un réseau d'assainissement ou de drainage et dans tout réseau constitué à partir de gaines techniques pour le tirage de câbles électriques, lignes à faible courant etc. Les tuyaux sont généralement en matière plastique, mais peuvent également être en grès, en fonte ou en béton. Ces boîtes sont couramment utilisées pour le raccordement de canalisations de petit diamètre, principalement dans le domaine privé, afin de permettre la descente d'eau pluviale d'une maison et l'évacuation des eaux usées avant raccordement au réseau public. Pratiquement tous les tuyaux utilisés dans ce but sont en une matière plastique telle que le PVC, mais également le polyéthylène et le polypropylène. Les boîtes de raccordement elles-mêmes sont en béton, en PVC ou en d'autres matériaux polymères rigides. Les boîtes en béton résistent le mieux au montage dans le sol puisqu'elles offrent une meilleure résistance aux charges de surface et présentent une durabilité excellente. Les boîtes de raccordement ont généralement une forme parallélépipédique et comportent au moins deux ouvertures latérales circulaires de branchement apte à former un passage pour un tuyau devant être raccordé à un autre tuyau à l'intérieur de la boîte. Après le raccordement des tuyaux, la boîte est fermée à l'aide d'un couvercle ou grille. Plus généralement, le principe de la boîte de branchement se comprend comme une pièce de réseau (regard, chambre, cuve etc.) de forme parallélépipédique ou cylindrique, dans la mesure ou une paroi ou portion de paroi est plane ou suffisamment épaisse et susceptible de recevoir un branchement selon les dispositions de la présente invention. Afin d'éviter la gestion de stocks importants de boîtes de raccordement à ouvertures de branchement à diamètres différents adaptés à des tuyaux à diamètres extérieurs différents, il existe des boîtes de raccordement dans lesquelles les ouvertures de branchement sont fermées à la fabrication par un voile obturateur comportant plusieurs cercles de séparation concentriques définissant des portions circulaires dédiées à des tuyaux à diamètres différents. Une des portions circulaires doit ensuite être séparée du reste du voile obturateur pour ouvrir un passage d'un certain diamètre en fonction du choix du diamètre extérieur du tuyau à insérer. Les ouvertures non utilisées restent bien entendu fermées. Une boîte de branchement de ce genre est connue du EP 0 151 905. Cette boîte est en PVC ou en un autre matériau polymère et elle comporte quatre parois latérales identiques et présente par conséquent une possibilité de branchement sur chacun des côtés de la boîte de branchement. Chaque paroi latérale est pourvue de plusieurs empreintes circulaires concentriques définissant autant de portions circulaires séparables. Chaque portion circulaire est dédiée à un tuyau présentant un diamètre extérieur prédéterminé et suite à l'enlèvement de la portion circulaire correspondante afin d'ouvrir un passage, le tuyau peut y être inséré. Cependant, il est impossible d'obtenir une étanchéité suffisante et nécessaire dans le passage autour du tuyau sans avoir recours à des moyens d'étanchéité rapportés. Une autre boîte de branchement s'inspirant du même principe est décrite dans le FR 2 662 722. Cette boîte de branchement est en béton et chaque ouverture latérale de branchement est lors de la fabrication fermée par un voile obturateur circulaire en matière plastique dure. Le voile comporte sur sa périphérie une collerette médiane qui lors de la coulée du béton est noyée dans la paroi autour de l'ouverture pour y ancrer le voile. Le voile comporte plusieurs cercles de séparation concentriques définissant des portions circulaires. Chaque portion circulaire est reliée à la suivante par un manchon à bride. Même si ces manchons présentent une certaine conicité, cela ne suffit pas pour assurer l'étanchéité du raccordement lorsqu'un tuyau est mis en place dans le manchon correspondant suite à l'ouverture du passage par l'enlèvement de la portion circulaire adaptée. Dans la pratique, il est nécessaire d'y ajouter un joint, par exemple sous forme d'un cordon de mastic souple. Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients des boîtes de raccordements connues en proposant une boîte de raccordement qui garantit l'étanchéité du branchement tout en conservant l'avantage des ouvertures initialement fermées par un voile prévu pour des diamètres de passage différents. L'objet de l'invention est une boîte de branchement pour raccordement de tuyaux, comportant sur son pourtour au moins deux ouvertures latérales circulaires fermées à la fabrication par un voile obturateur dont la périphérie est reçue dans la matière de la paroi autour de l'ouverture, ledit voile comportant plusieurs portions circulaires définies par des cercles de séparation à diamètres différents afin de permettre l'introduction de tuyaux à diamètres extérieurs différents dans un passage adapté formé dans ledit voile par l'enlèvement d'une desdites portions circulaires dédiée à un tuyau présentant un diamètre prédéterminé, caractérisée par le fait que ledit voile est en un matériau souple présentant une certaine élasticité. Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - chaque portion circulaire présente un diamètre sensiblement inférieur au diamètre extérieur du tuyau auquel elle est dédiée de sorte qu'à l'introduction dudit tuyau au travers dudit passage ledit voile se déforme autour dudit tuyau en le serrant élastiquement de manière à assurer l'étanchéité du passage; - lesdits cercles de séparation sont verticalement alignés en étant inscrits les uns dans les autres, et que les cercles de moindre diamètre sont décalés vers le bas de manière à être pratiquement tangents par leur point le plus bas au cercle présentant le plus grand diamètre; le cercle de séparation au plus grand diamètre est concentrique audit voile; - au moins deux ouvertures latérales sont décalées en hauteur l'une par rapport à l'autre; - ledit voile comporte sur sa périphérie des trous traversants régulièrement espacés recevant de la matière de la paroi entourant l'ouverture correspondante de manière à assurer l'ancrage dudit voile dans celle-ci; - ledit voile comporte sur sa périphérie des reliefs circulaires concentriques recevant entre eux de la matière de la paroi entourant l'ouverture correspondante de manière à assurer l'ancrage dudit voile dans celle-ci; - ledit voile comporte sur l'une de ses faces au moins une protubérance constituant un détrompeur pour le montage dudit voile lors de la fabrication de la 30 boîte de branchement; - deux protubérances sous forme d'ergots diamétralement opposés et de taille différente sont prévues; - ledit voile se trouve en retrait vers l'intérieur de la boîte de branchement de manière à sensiblement affleurer la face intérieure de celle-ci; - ledit voile comporte sur sa face intérieure à proximité du pourtour de ladite ouverture une lèvre d'étanchéité circulaire intégrée dirigée vers l'intérieur de la boîte de branchement; - le matériau souple dudit voile est choisi parmi les thermoplastiques, le caoutchouc et le polyuréthanne; - ladite boîte de branchement est en béton; - ladite boîte de branchement est en une matière plastique dure; - chaque cercle de séparation est associé à une indication du diamètre de tuyau auquel la portion circulaire correspondante est dédiée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles: - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'une boîte de branchement selon l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus d'une coupe horizontale selon la ligne II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue dans le plan du voile obturateur selon l'invention; - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3; - la figure 5 illustre schématiquement en trois séquences et en coupe partielle le voile après la fabrication de la boîte, après l'enlèvement d'une portion circulaire et, finalement, lors de l'introduction d'un tuyau dans le passage; - la figure 6 est une vue en coupe partielle d'un voile obturateur selon l'invention monté autour d'une ouverture de la boîte de branchement; - la figure 7 est une vue en coupe partielle à plus grande échelle montrant un voile obturateur pourvu d'une lèvre d'étanchéité ; - la figure 8 est une vue en perspective d'une boîte de branchement selon l'invention, dépourvue de son couvercle. Dans les figures, les éléments identiques ou équivalents porteront les mêmes signes de référence. Les figures 1, 2 et 8 illustrent un exemple d'une boîte de branchement 1 selon l'invention, en béton et de forme sensiblement cubique. La boîte de branchement 1 est composée d'un fond 2, de quatre parois latérales 3 et d'un couvercle 4. Dans ce mode de réalisation, chaque paroi latérale de la boîte de branchement est pourvue d'une ouverture circulaire 5 qui lors de la fabrication de la boîte est fermée par un voile obturateur rapporté 6, également circulaire. La périphérie du voile obturateur 6 est noyée dans la matière de la paroi latérale 3 autour de l'ouverture 5. Dans l'exemple illustré aux figures 1, 2, 3 et 4, le voile obturateur 6 s'étend dans un seul plan sensiblement médian dans l'ouverture 5 de la paroi 3. Chaque voile obturateur 6 comporte plusieurs portions circulaires 7, 8, 9 et 10 définies par des cercles de séparation respectifs 11, 12, 13, 14 inscrits les uns dans les autres et présentant des diamètres différents correspondant à des diamètres extérieurs différents de tuyau. Chaque cercle de séparation 11, 12, 13 et 14 est dans l'exemple illustré matérialisé par deux gorges circulaires formées de part et d'autre du voile obturateur 6 et en regard l'une de l'autre de manière à constituer un amincissement localisé de la matière du voile obturateur. Chaque cercle de séparation permet ainsi la séparation d'une portion circulaire correspondante 7, 8, 9 ou 10 choisie en fonction du diamètre d'un tuyau 15 à introduire dans la boîte de branchement 1. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le voile obturateur 6 est en un matériau souple présentant une certaine élasticité. Ce matériau peut par exemple être un thermoplastique, le caoutchouc, mais aussi le polyuréthanne. L'important est que le matériau présente une aptitude à la déformation élastique et une capacité de réalisation en moulage ou en découpage/formage afin d'y effectuer les cercles de séparation 11 à 14. Selon une autre caractéristique essentielle de l'invention, chaque portion circulaire 7 à 10 présente un diamètre sensiblement inférieur au diamètre extérieur du tuyau 15 à laquelle elle est dédiée de manière à se déformer autour de celui-ci lors de l'introduction de ce dernier au travers du passage libéré par l'enlèvement de la portion circulaire 7 à 10. Cet enlèvement est facile à faire en effectuant d'abord une amorce de découpe locale, par exemple à l'aide d'un cutter, dans un des cercles de séparation 11 à 14 dédié au tuyau 15 présentant un diamètre prédéterminé, et de retirer ensuite la portion circulaire correspondante par simple traction. La mise en place d'un tuyau 15 est schématiquement illustré à la figure 5 qui à gauche montre un voile obturateur toujours intact 6 après la fabrication de la boîte. La figure 5 montre au milieu le voile 6 après enlèvement d'une portion circulaire de la manière indiquée ci-dessus, et finalement, cette figure montre à droite un tuyau 15 introduit dans le passage libéré. Afin de faciliter pour l'utilisateur de choisir la portion circulaire 7 à 10 dédiée à un certain tuyau présentant un diamètre prédéterminé, chaque cercle de séparation 11 à 14 est avantageusement associé à une indication du diamètre de tuyau correspondant. Cette indication peut consister en des chiffres en relief ou en creux à proximité de chaque cercle de séparation, ces chiffres correspondant au diamètre de tuyau 15 à brancher. Le voile obturateur peut également être coloré pour aider au repérage des différentes possibilités de branchement telles que les gammes de diamètres ou nature des tuyaux ou nature d'application comme par exemple assainissement, drainage, gaines techniques etc. La portion circulaire 7 à 10 présente un diamètre sensiblement inférieur au diamètre extérieur du tuyau auquel elle est dédiée et on note qu'une partie du voile 6 autour du passage est ainsi déformée pour s'appliquer pratiquement horizontalement autour du tuyau 15 sur une partie de la longueur de celui- ci en le serrant élastiquement de manière à assurer l'étanchéité du passage. En effet, le voile 6 constitue ainsi un joint d'étanchéité préfabriqué et intégré dans la boîte pendant la fabrication de celle-ci. Selon encore une autre caractéristique essentielle de l'invention, les cercles de séparation 11 à 14 sont verticalement alignés et les cercles de moindre diamètre 11 à 13 sont décalés vers le bas de manière à être pratiquement tangents par leur point le plus bas au cercle 14 présentant le plus grand diamètre. Cet alignement avec décalage vers le bas est particulièrement important du fait que le voile obturateur 6 est en une matière souple. Par ailleurs, le cercle présentant le plus grand diamètre est avantageusement concentrique du voile obturateur. Du fait de cet alignement des cercles de séparation 11 à 14, il est indispensable d'assurer l'orientation spécifique à donner au voile obturateur 6 lors de la mise en place de celui-ci dans un moule de fabrication (non représenté) de la boîte de branchement. Dans ce but, le voile 6 comporte sur l'une de ses faces au moins une protubérance, et dans l'exemple illustré deux protubérances 16 et 17, constituant un détrompeur pour le montage du voile. Les protubérances 16, 17 comportent deux ergots diamétralement opposés et de taille différente entrant dans des trous correspondants (non représentés) effectués dans le moule. Afin d'obtenir une variation en hauteur des branchements, les ouvertures latérales 5 sont avantageusement d'un côté à un autre de la boîte 1 décalées en hauteur l'une par rapport à l'autre comme cela est illustré à la figure 1. Du fait de la souplesse et de l'élasticité de chaque voile obturateur 6, il est très important de prévoir un ancrage fiable de la périphérie du voile dans le matériau de la paroi autour de l'ouverture respective 5 dans celle-ci. Dans ce but, le voile obturateur est dans sa périphérie pourvu de trous traversants régulièrement espacés 18 qui lors de la fabrication de la boîte de branchement 1 sont remplis de la matière alors fluide de la paroi latérale 3. Après le durcissement de la matière est ainsi obtenu un bon ancrage du voile 6 dans la paroi 3. En variante, mais aussi en complément aux trous traversants 16, le voile peut sur sa périphérie comporter des reliefs circulaires concentriques recevant entre eux de la matière de la paroi 3 entourant l'ouverture 5. Ces reliefs apportent un avantage supplémentaire en formant des chicanes favorisant l'étanchéité dans l'interface entre le voile et la matière de la paroi autour de l'ouverture. Les figures 6 à 8 montrent une variante dans laquelle le voile obturateur 6 se trouve en retrait vers l'intérieur de la boîte de branchement 1 de manière à sensiblement affleurer la face intérieure de celle-ci. Cette disposition simplifie l'obtention de l'ouverture correspondante dans la matière de la paroi transversale 3 du fait que l'évidement de l'ouverture ne se trouve que du côté extérieur de la boîte, ce qui facilite son décoffrage. Afin de faciliter davantage le décoffrage, la face intérieure de chaque paroi présente une légère inclinaison afin d'être alignée sur la dépouille intérieure du noyau de coffrage (éléments non représentés) de la boîte 1. La ligne d'alignement est illustré par la ligne A-A dans la figure 7. Le voile obturateur 6 comporte avantageusement une lèvre d'étanchéité circulaire 19 venant en appui sur le noyau de moulage (non représenté) et évitant toute pénétration de la matière fluide pendant le coulage pour la réalisation de la boîte de branchement 1. La lèvre d'étanchéité 19 est venue de matière avec le voile 6 de manière à être complètement intégrée dans celui-ci. Elle est disposée sur la face intérieure de ce dernier pour se placer à proximité du pourtour de l'ouverture 5 lors de la fabrication de la boîte de branchement 1. Grâce à l'invention est ainsi obtenue une boîte de branchement comportant un voile obturateur qui peut, lorsqu'un passage y est ouvert, faire fonction de joint efficace autour du tuyau inséré dans le passage, sans qu'il soit nécessaire d'apporter d'autres moyens d'étanchéité. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits à partir de la fabrication d'une boîte de branchement en béton, mais peut être appliquée à des boîtes de branchement en matière plastique dure. REVENDICATIONS 1. Boîte de branchement pour raccordement de tuyaux, comportant sur son pourtour au moins deux ouvertures latérales circulaires (5) fermées à la fabrication par un voile obturateur (6) dont la périphérie est reçue dans la matière de la paroi (3) autour de l'ouverture, ledit voile (6) comportant plusieurs portions circulaires (7 à 10) définies par des cercles de séparation (11 à 14) à diamètres différents afin de permettre l'introduction de tuyaux (15) à diamètres extérieurs différents dans un passage adapté formé dans ledit voile (6) par l'enlèvement d'une desdites portions circulaires (7 à 10) dédiée à un tuyau (15) présentant un diamètre prédéterminé, caractérisée par le fait que ledit voile (6) est en un matériau souple présentant une certaine élasticité. 2. Boîte de branchement selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque portion circulaire (7 à 10) présente un diamètre sensiblement inférieur au diamètre extérieur du tuyau (15) auquel elle est dédiée de sorte qu'à l'introduction dudit tuyau au travers dudit passage ledit voile (6) se déforme autour dudit tuyau (15) en le serrant élastiquement de manière à assurer l'étanchéité du passage. 3. Boîte de branchement selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que lesdits cercles de séparation (11 à 14) sont verticalement alignés en étant inscrits les uns dans les autres, et que les cercles de moindre diamètre (11 à 13) sont décalés vers le bas de manière à être pratiquement tangents par leur point le plus bas au cercle présentant le plus grand diamètre (14). 4. Boîte de branchement selon la revendication 3, caractérisée par le fait que le cercle de séparation au plus grand diamètre (14) est concentrique audit voile (6). 5. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'au moins deux ouvertures latérales (5) sont décalées en hauteur l'une par rapport à l'autre. 6. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit voile (6) comporte sur sa périphérie des trous traversants (18) régulièrement espacés recevant de la matière de la paroi (3) entourant l'ouverture correspondante (5) de manière à assurer l'ancrage dudit voile (6) dans celle-ci. 7. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit voile (6) comporte sur sa périphérie des reliefs circulaires concentriques recevant entre eux de la matière de la paroi (3) entourant l'ouverture correspondante (5) de manière à assurer l'ancrage dudit voile (6) dans celle-ci. 8. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit voile (6) comporte sur l'une de ses faces au moins une protubérance (16, 17) constituant un détrompeur pour le montage dudit voile (6) lors de la fabrication de la boîte de branchement (1). 9. Boîte de branchement selon la revendication 8, caractérisée par le fait que deux protubérances sous forme d'ergots (16, 17) diamétralement opposés et de taille différente sont prévues. 10. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que ledit voile (6) se trouve en retrait vers l'intérieur de la boîte de branchement (1) de manière à sensiblement affleurer la face intérieure de celle-ci. 11. Boîte de branchement selon la revendication 10, caractérisée par le fait que ledit voile (6) comporte sur sa face intérieure à proximité du pourtour de ladite ouverture (5) une lèvre d'étanchéité circulaire (19) intégrée dirigée vers l'intérieur de la boîte de branchement (1). 12. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le matériau souple dudit voile (6) est choisi parmi les thermoplastiques, le caoutchouc et le polyuréthanne. 13. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications 25 précédentes, caractérisée par le fait que ladite boîte de branchement (1) est en béton. 14. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que ladite boîte de branchement (1) est en une matière plastique dure. 15. Boîte de branchement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que chaque cercle de séparation (11 à 14) est associé à une indication du diamètre de tuyau auquel la portion circulaire correspondante (7 à 10) est dédiée.