FR 2878172 A1 20060526 FR 0412293 A 20041119 La présente invention est relative au domaine du nettoyage, de la séparation ou du tri d'une vendange en séparant les baies de raisin des déchets. L'objet de l'invention vise plus précisément le tri d'une vendange égrappée sortant d'un égrappoir ou provenant directement d'une machine à vendanger équipée d'un système embarqué d'égrappage. D'une manière classique, à la sortie d'une opération d'égrappage, que la vendange soit manuelle ou mécanique, il est obtenu notamment des baies de raisin mélangés à des déchets se présentant par exemple sous la forme de feuilles ou de débris de feuilles, de bouts de queues (pétioles), de parties de rafles, de grains mirandés, d'insectes, d'escargots et diverses particules solides. Il convient également de noter la présence de grains de raisin plus ou moins écrasés qui se retrouvent en plus ou moins grande quantité en fonction des années de récolte. Bien entendu, le viticulteur cherche à éliminer les déchets de la vendange afin d'améliorer la qualité de son vin en conservant les grains entiers et les grains plus ou moins écrasés. Une première solution connue consiste à utiliser une table de tri devant laquelle plusieurs personnes sont placées pour retirer manuellement les déchets. Une deuxième solution consiste à utiliser un système automatique de tri pour éviter le surcoût lié au tri manuel. Cependant, les systèmes automatiques connus ne permettent pas d'assurer efficacement une distinction entre les déchets et les baies plus ou moins écrasées qui devraient être conservées. En d'autres termes, il est connu que la mise en oeuvre d'un système de tri automatique conduit à une légère perte de la vendange. Si le viticulteur est prêt à accepter une perte de sa vendange lors d'une production surabondante, il n'en est pas de même lorsque le volume de la récolte est en deçà des quotas réglementaires. Aussi, lors des années de faible récolte, le viticulteur peut être amené à revenir à une solution de tri manuel. Il apparaît donc le besoin d'offrir au viticulteur, une technique de tri permettant d'optimiser le taux de rejet des déchets par rapport aux baies de raisin devant être conservées, tout en offrant une possibilité pour passer simplement et rapidement d'un tri automatique à un tri manuel en fonction des divers types de vendanges rencontrées. L'objet de l'invention vise donc à proposer un procédé de tri automatique entre les baies de raisin et de véritables déchets, adapté pour enlever en tant que déchets uniquement les éléments considérés comme de véritables déchets. Pour atteindre un tel objectif, le procédé selon l'invention comporte les étapes suivantes: - faire chuter verticalement selon une monocouche les baies de raisin et les déchets, - créer une lame d'air traversant la monocouche de baies de raisin et de déchets pour dévier les déchets plus légers que les baies de raisin de manière à obtenir pour les déchets, des trajectoires déviées par rapport aux trajectoires de chute des baies de raisin, - à assurer une séparation entre les trajectoires déviées des déchets et les trajectoires de chute des baies de raisin, -assurer une séparation dans les trajectoires déviées des déchets, entre d'une part, les trajectoires déviées voisines de celles de chute des baies correspondant à des trajectoires de déchets considérés comme des baies de raisin, et d'autre part les autres trajectoires de déchets, - et récupérer d'une part, les baies de raisin ayant les trajectoires de chute et voisines de celles de chute, et d'autre part les déchets ayant les trajectoires déviées. Selon une caractéristique avantageuse, le procédé selon l'invention vise à régler le flux d'air traversant la monocouche afin de contrôler la déviation des déchets. Afin de réduire la perte de vendange (baies plus ou moins écrasées et rejetées dans les déchets) et d'optimiser la quantité de déchets rejetés, le procédé consiste à séparer les trajectoires par des moyens de séparation réglables en position. Un autre objet de l'invention est de proposer un dispositif adapté pour assurer de manière simple et fiable la séparation des baies de raisin, des déchets considérés comme de véritables déchets, un tel dispositif pouvant s'adapter ou être retiré rapidement derrière une table de tri vibrante en fonction du type de vendange. Pour atteindre un tel objectif, le dispositif selon l'invention comporte une enceinte de tri au sommet de laquelle est aménagée une ouverture de passage pour une monocouche de baies de raisin et de déchets chutant verticalement, - des moyens de création à l'intérieur de l'enceinte de tri, d'une lame d'air traversant selon un sens d'écoulement donné la monocouche de baies de raisin et de déchets pour dévier les déchets plus légers que les baies de raisin de manière à obtenir pour les déchets, des trajectoires déviées par rapport aux trajectoires de chute des baies de raisin, - des premiers moyens de séparation disposés dans l'enceinte de tri, en aval des moyens de création de la lame d'air, en considération du sens d'écoulement de la lame d'air, permettant d'assurer une séparation entre les trajectoires déviées des déchets et les trajectoires de chute des baies de raisin, - des deuxièmes moyens de séparation disposés dans l'enceinte de tri, en aval des premiers moyens de séparation en considération du sens d'écoulement de la lame d'air, de manière à assurer une séparation entre d'une part les trajectoires déviées voisines de celles de chute des baies et correspondant à des trajectoires de déchets considérés comme des baies de raisin, et d'autre part, les autres trajectoires de déchets, - des moyens de récupération des baies de raisin issues des trajectoires de chute et des trajectoires voisines de celles de chute, - et des moyens de récupération des déchets. Afin de réduire la perte de vendange (baies plus ou moins écrasées et rejetées dans les déchets) et d'optimiser la quantité de déchets rejetés, les premiers et/ou deuxièmes moyens de séparation sont réglables en hauteur et/ou en inclinaison et/ou selon le sens de circulation de la lame d'air. Selon une caractéristique préférée de réalisation, les premiers moyens de séparation sont réalisés par une plaque inclinée dans le sens contraire du sens d'écoulement de la lame d'air, et supportée à chaque extrémité par des flasques délimitant les côtés de l'enceinte de tri. Selon une autre caractéristique préférée de réalisation, les deuxièmes moyens de séparation sont réalisés par un volet supporté à chaque extrémité par les flasques. Avantageusement, les moyens de création d'une lame d'air comporte une buse de soufflage réglable en épaisseur et/ou en position par rapport à l'ouverture de passage de la monocouche de déchets et de baies de raisin, cette buse étant alimentée par un ventilateur présentant un débit d'air variable. Par exemple, l'enceinte de tri comporte une paroi de déflexion placée en regard de la buse de soufflage de la lame d'air afin de conduire les déchets vers les moyens de récupération. Selon un exemple de réalisation, les moyens de récupération des baies de raisin sont constitués par une trémie faisant partie d'un élévateur. Afin de faciliter la mise en place et le retrait du dispositif de tri conforme à l'invention par rapport à une table de tri vibrante, le dispositif de tri comporte un châssis porteur mobile équipé de roues et de moyens de blocage en position. Un autre objet de l'invention est de proposer une installation comportant: - au moins une table de tri vibrante à la sortie de laquelle chute verticalement selon une monocouche, les baies de raisin et les déchets, et un dispositif de tri disposé de manière que la monocouche de baies de raisin et de déchets traverse l'ouverture de passage de l'enceinte de tri. Selon un premier exemple d'application, le dispositif de tri selon l'invention est alimenté directement par une table de tri vibrante. Selon un deuxième exemple d'application dans lequel la cadence de tri est augmentée, le dispositif de tri selon l'invention est alimenté en déchets et en baies de raisin par une table de tri vibrante d'égalisation alimentée par une table de tri vibrante. Selon une caractéristique de réalisation, la table de tri vibrante d'égalisation comporte une table reliée à des moyens moteurs pour imprimer à la table un mouvement répétitif pour faire progresser les baies de raisin et les déchets de son entrée à sa sortie, la sortie de la table étant munie d'une grille qui laisse passer les baies de raisin et les petits déchets qui sont récupérés par un plateau d'amenée à partir duquel chute verticalement la monocouche, la grille débouchant dans un réservoir de collecte des déchets relativement volumineux que la grille n'a pas laissé passer. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue de dessus d'un exemple de réalisation d'une installation mettant en oeuvre un dispositif de tri conforme à l'invention. La Figure 2 est une vue en élévation montrant une partie de l'installation illustrée à la Fig. 1. La Figure 3 est une vue en élévation montrant un exemple de réalisation d'un dispositif de tri conforme à l'invention. Tel que cela ressort des Fig. 1 à 3, l'objet de l'invention concerne un dispositif 1 adapté pour assurer dans une vendange, le tri entre des baies de raisin B et des déchets D. Tel que cela apparaît plus précisément à la Fig. 3, le dispositif 1 comporte un châssis 2 de préférence équipé de roues 3 et de moyens 31 de blocage du châssis en position fixe agissant par exemple sur les roues. Il doit être compris comme cela ressortira plus précisément de la description, qu'un tel dispositif de tri 1 peut être facilement déplacé pour être situé en sortie d'une table de tri vibrante au sens général, à la sortie de laquelle chute verticalement une monocouche M de particules ou d'éléments constitués des baies de raisin B et des déchets D. Il doit être compris que les baies de raisin B et les déchets D se trouvent distribués pendant leur chute sensiblement selon une monocouche d'une largeur déterminée par exemple de l'ordre de 950 mm. Il est considéré que les baies de raisin B et les déchets D chutent verticalement selon un même plan même si de tels éléments ne s'étendent pas strictement dans un plan. Le dispositif de tri 1 selon l'invention comporte une enceinte de tri 4, supportée par le châssis 2 au sommet de laquelle est aménagée une ouverture de passage 5 pour la monocouche M de baies de raisin et de déchets chutant verticalement. Le dispositif de tri 1 comporte également des moyens 8 de création à l'intérieur de l'enceinte de tri 4, d'une lame d'air 9 adaptée pour traverser la monocouche M selon un sens d'écoulement représenté par la flèche F dans l'exemple illustré. Ces moyens de création 8 sont constitués par une buse de soufflage 11 raccordés par une conduite 12 à un ventilateur 13 porté par le châssis 2. De préférence, le ventilateur 13 possède un débit d'air variable. Avantageusement, la buse de soufflage 11 est réglable en ouverture afin de contrôler l'épaisseur de la lame d'air 9 mais également en position par rapport à l'ouverture de passage 5. La buse 11 est ainsi réglable en hauteur et/ou en écartement par rapport à la monocouche et/ou en inclinaison dans la direction perpendiculaire au sens de circulation de la lame d'air, afin d'éviter que les baies de raisin et les déchets touchent la buse tout en assurant que le flux d'air permette une déviation des déchets à l'intérieur de l'enceinte de tri 4. En effet, il doit être considéré que la lame d'air 9 est adaptée pour dévier les déchets plus légers que les baies de raisin de manière à obtenir pour les déchets D, des trajectoires déviées par rapport aux trajectoires de chute des baies de raisin B. Il est à noter que les trajectoires de chute des baies de raisin peuvent être plus ou moins déviées par le flux d'air selon que ces baies sont plus ou moins écrasées par exemple. Quoiqu'il en soit, il doit être considéré que les déchets D se trouvent déviés relativement par rapport aux baies de raisin B qui poursuivent soit naturellement leur trajectoire de chute par gravité, soit une trajectoire légèrement déviée par rapport à la verticale. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de tri 1 comporte des premiers moyens 21 de séparation disposés dans l'enceinte de tri 4 en aval de la base de soufflage 11 en considération du sens d'écoulement F de la lame d'air 9. Ces moyens de séparation 21 permettent d'assurer une séparation entre les trajectoires déviées des déchets D et les trajectoires de chute des baies de raisin B. Bien entendu, ces moyens de séparation 21 sont situés à un niveau inférieur par rapport au plan d'extension de la lame d'air 9. Ces moyens de séparation 21 permettent ainsi de faire le tri entre d'une part, les particules et a priori celles correspondant à des baies de raisin et possédant des trajectoires allant en deçà des moyens de séparation 21 et d'autre part, les particules considérées comme des déchets, ayant des trajectoires allant au-delà ou dépassant les moyens de séparation 21. Les particules à savoir les grains de raisin B arrêtées par les moyens de séparation 21 sont dirigées vers une sortie 22 tandis que les autres particules poursuivent leur trajet à l'intérieur de l'enceinte de tri 4. Selon une variante avantageuse de réalisation et afin de réduire la perte de vendange (baies plus ou moins écrasées et rejetées dans les déchets) et d'optimiser la quantité de déchets rejetés, ces moyens de séparation 21 sont réglables en hauteur et/ou selon le sens de circulation de la lame d'air et/ou en inclinaison dans la direction perpendiculaire au sens de circulation de la lame d'air. En effet, il doit être compris que la position des moyens de séparation 21 à l'intérieur de l'enceinte de tri 4 permet de contrôler la quantité des baies de raisin conservées et par suite les déchets éliminés. Ainsi, le déplacement des moyens de séparation 21 dans le sens d'écoulement de la lame d'air 9 permet de réduire le taux de rejet des déchets en augmentant le taux des grains récupérés. Dans un exemple de réalisation, ces moyens de séparation 21 sont réalisés par une plaque inclinée dans le sens contraire du sens d'écoulement de la lame d'air et dans l'exemple, prolongée au-delà de son arête supérieure 211 par un bord tombé. Cette plaque inclinée 21 est supportée à chaque extrémité par des flasques 23 délimitant les côtés de l'enceinte de tri 4. Il doit être considéré que l'arête supérieure 211 de la plaque inclinée 21 constitue le moyen de séparation entre les trajectoires des déchets D et les trajectoires des baies de raisin B conservés. Il est à noter que la plaque inclinée 21 sert également à canaliser ou à maîtriser le flux de la lame d'air 9. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif de tri 1 comporte des deuxièmes moyens de séparation 31 disposés dans l'enceinte de tri 4 en aval des premiers moyens de séparation 21 en considération du sens d'écoulement de la lame d'air 9. Ces moyens de séparation 31 assurent ainsi une séparation entre d'une part les trajectoires déviées voisines des trajectoires des baies arrêtées par la plaque inclinée 21 et correspondant à des trajectoires de déchets considérés comme des baies de raisin et d'autre part les autres trajectoires de déchets. Selon une caractéristique préférée de réalisation et afin de réduire la perte de vendange (baies plus ou moins écrasées et rejetées dans les déchets) et d'optimiser la quantité de déchets rejetés, ces deuxièmes moyens de séparation 31 sont réglables en hauteur et/ou selon le sens de circulation de la lame d'air et/ou en inclinaison dans la direction perpendiculaire au sens de circulation de la lame d'air 9. Selon une caractéristique de réalisation, ces moyens de séparation 31 sont constitués par un volet supporté à chaque extrémité par les flasques 23. Il doit être considéré que le volet 31 constitue ainsi un moyen permettant d'arrêter les particules ayant des trajectoires voisines des baies de raisin B arrêtées par la plaque inclinée 21. En effet, certaines baies de raisin écrasées et quelques baies entières franchissent la plaque inclinée 21 en étant poussées par le flux d'air. Cependant, ces baies plus lourdes que les déchets possèdent une trajectoire retombant vite après la plaque inclinée 21 tandis que les déchets conservent une trajectoire plus horizontale. Les particules arrêtées par le volet 31 ne sont pas considérées comme des déchets mais sont assimilées à des baies de raisin B pouvant être conservées. Les particules arrêtées par le volet 31 sont dirigées vers une sortie 32. Les déchets dont les trajectoires vont au-delà ou dépassent ce volet sont considérés comme de véritables déchets D. Le dispositif de tri 1 comporte également des moyens 40 de récupération des baies de raisin issues des trajectoires de chute et des trajectoires voisines de celles de chute. En d'autres termes, les moyens 40 récupèrent les baies de raisin issues des sorties 22, 32 délimitées en amont respectivement de la plaque inclinée 21 et du volet 31. Selon une caractéristique préférée de réalisation, ces moyens de récupération 40 sont constitués par une trémie faisant partie d'un élévateur 41 permettant d'amener les baies de raisin vers un poste ultérieur de traitement. De préférence, un tel élévateur est supporté également par le bâti 2. Les déchets D dont les trajectoires vont au-delà du volet de séparation 31 sont recueillis par des moyens de récupération 45 constitués par exemple par un bac. Bien entendu, les moyens de récupération 45 peuvent être mécanisés en utilisant par exemple un convoyeur de transport. Il est à noter que l'enceinte de tri 4 comporte avantageusement une paroi de déflexion 47 placée en regard de la buse de soufflage 11 et constituant la partie supérieure de l'enceinte de tri 4. Cette paroi de déflexion 47 permet ainsi de canaliser les déchets en direction du bac 45. Il est à noter que l'enceinte de tri 4 peut être délimitée en aval du volet 31 et dans sa continuité, d'une plaque de fond 46 amenant les déchets D dans le bac 45. Le dispositif de tri 1 selon l'invention permet de mettre en oeuvre un procédé de tri particulièrement efficace. En effet, à partir d'une monocouche M de particules constituées de baies de raisin et de déchets, chutant verticalement, le procédé selon l'invention vise à créer une lame d'air 9 traversant la monocouche M pour dévier les déchets plus légers que des baies de raisin de manière à obtenir pour les déchets, des trajectoires déviées par rapport aux trajectoires de chute des baies de raisin. Le procédé consiste ensuite à assurer la séparation par la plaque 21, entre les trajectoires déviées des déchets et les trajectoires de chute des baies de raisin B. De manière complémentaire, le procédé selon l'invention vise également à assurer une séparation par un volet 31 dans les trajectoires déviées des déchets entre d'une part, les trajectoires déviées voisines des trajectoires de chute des baies de raisin et correspondant à des trajectoires de déchets considérés comme des baies de raisin et d'autre part, les autres trajectoires de déchets. Cette deuxième séparation permet de conserver des grains de raisin sains n'ayant pas été arrêtés par la plaque 21 ou des grains de raisin plus ou moins écrasés. Les grains de raisin ayant les trajectoires voisines des trajectoires de chute sont récupérés ensemble pour traitement alors que les déchets sont récupérés pour être jetés. Bien entendu, le flux d'air de la lame d'air 9 peut être réglé afin de contrôler la déviation des déchets. Dans le même sens, la plaque 21 et le volet 31 sont avantageusement réglables en position afin de contrôler le taux de rejet des déchets. Le dispositif de tri 1 selon l'invention peut ainsi être placé facilement à la sortie d'une table de tri vibrante de laquelle chute verticalement selon une monocouche M les baies de raisin et les déchets. Dans l'exemple illustré aux Fig. 1 et 2, le dispositif de tri 1 est disposé à la sortie d'une table de tri vibrante d'égalisation 50 alimentée en déchets et en baies de raisin par une table de tri vibrante 60. Cette table de tri vibrante d'égalisation 50 permet de répartir sur une couche les baies de raisin et les déchets tout en augmentant la capacité de traitement de la vendange. Cette table de tri vibrante d'égalisation 50 comporte, un châssis 51 de préférence rendu mobile par des roues 52 et équipé de moyens 53 de blocage en position fixe. Ce châssis 51 comporte une table 54 reliée à des moyens moteurs 55 pour imprimer à la table un mouvement répétitif pour faire progresser les baies de raisin et les déchets de son entrée E à sa sortie. La sortie de la table 54 comporte une grille 56 pour faire passer à travers, les baies de raisin et les petits déchets qui sont récupérés par un plateau d'amenée 57 s'étendant à partir de la table 54 à un niveau inférieur par rapport à la table 54. Le plateau 57 amène les baies de raisin et les déchets vers une sortie 58 à partir de laquelle ils chutent verticalement selon une monocouche M. Il est à noter que la grille 56 débouche dans un réservoir 59 de collecte des déchets relativement volumineux que la grille 56 n'a pas laissé passer. Cette table de tri vibrante d'égalisation 50 est alimentée en entrée par une table de tri vibrante 60 connue en soi. Bien entendu, il est à noter que le dispositif 1 selon 1.0 l'invention peut être monté directement à la sortie de la table de tri vibrante 60 à même de délivrer une monocouche M de baies de raisin et de déchets. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour assurer le tri entre des baies de raisin (B) et des déchets (D) caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: -faire chuter verticalement selon une monocouche (M) les baies de raisin et les déchets, - créer une lame d'air (9) traversant la monocouche (M) de baies de raisin et de déchets pour dévier les déchets plus légers que les baies de raisin de manière à obtenir pour les déchets, des trajectoires déviées par rapport aux trajectoires de chute des baies de raisin, - assurer une séparation entre les trajectoires déviées des déchets et les trajectoires de chute des baies de raisin, - assurer une séparation dans les trajectoires déviées des déchets, entre d'une part, les trajectoires déviées voisines de celles de chute des baies correspondant à des trajectoires de déchets considérés comme des baies de raisin, et d'autre part les autres trajectoires de déchets, - et récupérer d'une part, les baies de raisin ayant les trajectoires de chute et voisines de celles de chute, et d'autre part les déchets ayant les trajectoires déviées. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à régler le flux d'air traversant la monocouche (M) afin de contrôler la déviation des déchets. 3 - Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il consiste à séparer les trajectoires par des moyens (21, 31) de séparation réglables en position. 4 - Dispositif pour assurer le tri entre des baies de raisin (B) et des déchets (D) caractérisé en ce qu'il comporte: - une enceinte de tri (4) au sommet de laquelle est aménagée une ouverture 25 de passage (5) pour une monocouche (M) de baies de raisin et de déchets chutant verticalement, des moyens (8) de création à l'intérieur de l'enceinte de tri (4) d'une lame d'air (9) traversant selon un sens d'écoulement donné la monocouche (M) de baies de raisin et de déchets pour dévier les déchets plus légers que les baies de raisin de manière à obtenir pour les déchets, des trajectoires déviées par rapport aux trajectoires de chute des baies de raisin, - des premiers moyens de séparation (21) disposés dans l'enceinte de tri (4), en aval des moyens (8) de création de la lame d'air, en considération du sens d'écoulement de la lame d'air, permettant d'assurer une séparation entre les trajectoires déviées des déchets et les trajectoires de chute des baies de raisin, - des deuxièmes moyens de séparation (31) disposés dans l'enceinte de tri (4), en aval des premiers moyens de séparation (21) en considération du sens d'écoulement de la lame d'air, de manière à assurer une séparation entre d'une part les trajectoires déviées voisines de celles de chute des baies et correspondant à des trajectoires de déchets considérés comme des baies de raisin, et d'autre part, les autres trajectoires de déchets, - des moyens (40) de récupération des baies de raisin issues des trajectoires de chute et des trajectoires voisines de celles de chute, - et des moyens (45) de récupération des déchets. - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les premiers (21) et/ou deuxièmes (31) moyens de séparation sont réglables en hauteur et/ou en inclinaison et/ou selon le sens de circulation de la lame d'air (9). 6 - Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les premiers moyens de séparation (21) sont réalisés par une plaque inclinée dans le sens contraire du sens d'écoulement de la lame d'air, et supportée à chaque extrémité par des flasques (23) délimitant les côtés de l'enceinte de tri. 7 - Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens de séparation (31) sont réalisés par un volet supporté à chaque extrémité par les flasques (23). 8 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens (8) de création d'une lame d'air (9) comporte une buse de soufflage (11) réglable en épaisseur et/ou en position par rapport à l'ouverture de passage (5) de la monocouche (M) de déchets et de baies de raisin, cette buse (11) étant alimentée par un ventilateur (13) présentant un débit d'air variable. 9 - Dispositif selon les revendications 4 et 8, caractérisé en ce que l'enceinte de tri (4) comporte une paroi de déflexion (47) placée en regard de la buse de soufflage (11) de la lame d'air afin de conduire les déchets vers les moyens de récupération (45). - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de récupération (40) des baies de raisin (B) sont constitués par une trémie faisant partie d'un élévateur (41). 11 - Dispositif selon l'une des revendications 4 à 10, caractérisé en ce qu'il 5 comporte un châssis porteur (2) mobile équipé de roues (3) et de moyens de blocage en position (31). 12 - Installation de tri caractérisée en ce qu'elle comporte: -au moins une table de tri vibrante (50, 60) à la sortie de laquelle chute verticalement selon une monocouche (M), les baies de raisin et les déchets, - et un dispositif de tri (1) conforme à l'une des revendications 4 à 11, disposé de manière que la monocouche (M) de baies de raisin et de déchets traverse l'ouverture de passage (5) de l'enceinte de tri (4). 13 - Installation selon la revendication 12, caractérisée en ce que la table de tri vibrante est une table de tri vibrante (60) alimentant directement le dispositif de tri conforme à l'invention ou une table de tri vibrante d'égalisation (50) alimentée en déchets et en baies de raisin par une table de tri vibrante (60), cette table de tri d'égalisation (50) vibrante permettant de répartir sur une couche, les baies de raisin et les déchets. 14 - Installation selon la revendication 13, caractérisée en ce que la table de tri vibrante d'égalisation (50) comporte une table (54) reliée à des moyens moteurs (55) pour imprimer à la table un mouvement répétitif pour faire progresser les baies de raisin et les déchets de son entrée à sa sortie, la sortie de la table étant munie d'une grille (56) qui laisse passer les baies de raisin et les petits déchets qui sont récupérés par un plateau d'amenée (57) à la sortie (58) de laquelle chute verticalement la monocouche (M), la grille (56) débouchant dans un réservoir (59) de collecte des déchets relativement volumineux que la grille n'a pas laissé passer.