FR 2877861 A1 20060519 FR 0452609 A 20041112 2877861 1 La présente invention a pour objet un procédé d'habillage, par application d'une peinture d'imprégnation, telle qu'un vernis, une laque une lasure ou autre, d'au moins un des chants supérieurs longitudinaux et/ou transversaux de panneaux constitutifs d'un revêtement de sol, tels que des lames de parquet stratifié, ledit chant se présentant sous la forme d'un chanfrein réalisé depuis la face supérieure vers l'âme dudit panneau. L'invention concerne encore un dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procédé. L'invention vise plus spécifiquement le domaine des revêtements de sols stratifiés, classiquement composés d'une pluralité de lames, disposées chant contre chant et assemblées les unes aux autres, soit par emboîtement et collage, soit par simple emboîtement et verrouillage mécanique. Chacune des lames constitutives d'un tel revêtement de sol comporte classiquement une âme à base de bois, ou issue d'un panneau dérivé bois de type panneau de particules ou HDF ou MDF, c'est à dire constitué de particules ou de fibres de bois agglomérées sous presse à l'aide d'un liant, tel qu'une résine. Il convient d'observer, cependant, que cette âme d'une lame peut encore être réalisée à partir de matériaux recyclés. Cette âme est recouverte, sur sa face supérieure, d'une feuille décorative imprimée, et d'un overlay comportant une résine d'imprégnation, tandis que sa face inférieure reçoit un revêtement, appelé "balance", destiné à équilibrer les contraintes, et pour lequel l'on utilise classiquement du papier kraft, appliqué par imprégnation de résine. Jusqu'à encore récemment, il était d'usage de fabriquer des parquets stratifiés dans lesquels les jointures, résultant de l'assemblage des différentes lames entre elles, se faisaient les plus discrètes possibles. Les chants des lames étaient à cet effet usinés de manière à être totalement jointifs, de sorte qu'une fois convenablement juxtaposées, lesdites jointures soient pour ainsi dire invisibles. Ainsi, les différents revêtements que proposaient les fabricants ne se distinguaient les uns des autres que par l'aspect, en termes de couleur et de motif, de la face supérieure des lames. A l'heure actuelle, cependant, un nouveau style de parquet stratifié, dans lequel les jointures entre les lames apparaissent sous la forme de rainures bien marquées, s'est imposé sur le marché. Pour obtenir une telle finition, les chants longitudinaux supérieurs de chacune des lames, voire même leurs chants transversaux, sont chanfreinés, de sorte à ménager, une fois le revêtement de sol posé, un espace, apparaissant sous la forme de la rainure désirée, entre les chanfreins respectifs de deux lames consécutives. Ceci soulève néanmoins à l'heure actuelle un problème de fabrication, car l'opération de chanfreinage, réalisée généralement sur des lames dont la face supérieure a d'ores et déjà été habillée de la feuille décorative et de la couche supérieure de protection dite overlay , donne lieu à des chanfreins dépourvus de tels revêtements, et au niveau desquels apparaît le matériau, à base de bois ou autre, définissant l'âme de chaque lame. Par conséquent une phase additionnelle de fabrication s'impose, au cours de laquelle chaque chanfrein reçoit un habillage, sous la forme d'une résine d'imprégnation, telle qu'un vernis, lui conférant un aspect final, selon le cas, identique ou proche, en termes de coloris, à celui de la face supérieure de la lame considérée ou au contraire parfaitement distinctif, de manière à mettre en évidence la rainure entre les lames assemblées. Plusieurs procédés et dispositifs sont d'ores et déjà employés à l'heure actuelle pour réaliser cette opération. Ainsi l'on connaît, par exemple, une première technologie qui consiste à revêtir chacun des chanfreins d'un film décoratif, déposé à partir d'un papier transfert. De nombreux fabricants restent néanmoins hésitants quant au recours à cette technique, non seulement en raison de son coût élévé, mais également du fait d'un très faible rendement. En effet les vitesses d'application d'un tel film sont de l'ordre de 20 mètres par minute seulement, ce qui est 2877861 3 extrêmement lent et peu compatible avec un processus industriel basé sur l'emploi de machines à vitesse de fonctionnement bien plus élevé. Un autre système consiste à mettre en peinture, par exemple à vernir les chanfreins par pulvérisation sous vide. Les lames défilent à cet effet les unes après les autres au travers d'une chambre, dans laquelle le vernis est pulvérisé vers la zone concernée. Afin d'éviter des projections intempestives de vernis en dehors des zones chanfreinées, et notamment sur la face supérieure décorative des lames, il est prévu d'instaurer une dépression dans la chambre de pulvérisation, munie en outre d'un système de filtration apte à recueillir les particules de vernis excédentaires, lesquelles sont ensuite encore soumises à plusieurs traitements visant à les recycler. A noter qu'au cours de ces traitements le vernis peut s'échauffer et durcir. Pour éviter cela, il est nécessaire, non seulement de refroidir, mais aussi d'humidifier ce vernis pour permettre son recyclage. Ce système présente de nombreux inconvénients, aussi bien en termes de prix qu'en termes de mise en oeuvre. Ainsi, notamment, afin de remplacer un type de vernis par un autre, présentant par exemple une teinte différente, il est nécessaire de procéder à une vidange complète de la machine, ce qui implique un rinçage soigneux, c'est à dire une durée d'au minimum deux heures pendant laquelle l'installation est à l'arrêt. De plus, la machine est non seulement commercialisée à l'heure actuelle avec un prix particulièrement élevé, mais entraîne en outre une consommation importante de produit, se révèle délicate à utiliser et nécessite de nombreuses interventions, ainsi que de constantes opérations de suivi et de maintenance. La présente invention vise par conséquent à pallier les différents inconvénients précédemment évoqués et propose un nouveau procédé d'habillage des chants supérieurs longitudinaux et/ou transversaux, d'éléments constitutifs d'un revêtement de sol, tels que des lames de parquet stratifié, le ou les chants 2877861 4 concernés étant défini par un chanfrein. L'invention concerne encore un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé. En particulier, l'invention a pour objet de proposer une solution particulièrement économique, rentable et néanmoins efficace au problème présenté. A cet effet, l'invention concerne un procédé d'habillage, par application d'une peinture d'imprégnation, tel qu'un vernis, une laque une lasure ou autre, d'au moins un des chants supérieurs longitudinaux et/ou transversaux de panneaux constitutifs d'un revêtement de sol, tels que des lames de parquet stratifié, ledit chant se présentant sous la forme d'un chanfrein réalisé depuis la face supérieure vers l'âme dudit panneau, caractérisé en ce que l'on amène, par défilement des panneaux les uns après les autres, ledit chanfrein au contact étroit d'au moins un outil distributeur de peinture d'imprégnation et que l'on applique, par effet de capillarité, ladite peinture d'imprégnation sur ledit chanfrein. Le présent procédé se caractérise en outre en ce que ladite peinture d'imprégnation est délivrée sous légère pression 20 par l'outil distributeur. Selon une autre caractéristique particulèrement avantageuse, l'invention prévoit également de procéder, au cours du défilement desdits panneaux les uns après les autres, à une détection des extrémités de début et de fin de chacun d'entre eux, par rapport à leur sens de défilement, de sorte à suspendre l'écoulement de ladite peinture d'imprégnation au moment de la détection de l'extrémité de fin d'un panneau jusqu'à la détection de l'extrémité de début du panneau suivant. L'invention se rapporte encore à un dispositif pour la mise en oeuvre d'un tel procédé, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un outil distributeur équipé d'au moins une buse de distribution de peinture, des moyens aptes à amener chacun des panneaux, par défilement les uns après les autres, au devant de l'outil distributeur et des moyens aptes à assurer un contact étroit entre ledit outil distributeur et le chanfrein du panneau considéré. 2877861 5 Selon une forme de réalisation avantageuse de ce dispositif, l'outil distributeur comporte une chambre sous faible pression d'alimentation en peinture d'imprégnation. L'invention et ses avantages seront à présent mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, se rapportant à des exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif. La compréhension de cette description sera facilitée au vu des figures jointes en annexe dans lesquelles: la figure 1 est une vue schématique d'une coupe transversale d'une lame de parquet stratifié, dont les chants supérieurs longitudinaux sont chanfreinés et sont susceptibles d'être concernés par le procédé et le dispositif selon la présente invention, la figure 2 représente une vue schématique d'une coupe transversale de deux lames de parquet stratifié, du même type que celle schématisée sur la figure 1, associées entre elles, la figure 3 est une vue en coupe d'une lame de parquet stratifié présentant des chants chanfreinés, soumise à l'action d'un outil distributeur d'un dispositif selon l'invention, la figure 4 représente une vue en perspective d'une forme de réalisation de la surface d'application d'un outil 25 distributeur du dispositif selon l'invention, - la figure 5 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de la surface d'application d'un outil distributeur du dispositif selon l'invention. La présente invention concerne un procédé destiné à être appliqué à des panneaux de revêtement de sol, tels que des lames 1 de parquet stratifié, dont les chants supérieurs longitudinaux et/ou transversaux sont définis par des chanfreins 2. Conformément à la figure 1, de telles lames 1 sont classiquement constituées d'une âme 3 en matériaux recyclé ou à base de bois, issue d'un panneau de particules ou de type HDF ou 15 2877861 6 MDF. Cette âme 3 d'une lame 1 est revêtue, au niveau de la face supérieure 10, d'une feuille décorative imprimée 4 recouverte d'un overlay 5 comportant une résine d'imprégnation, et, au niveau de la face inférieure 11, d'une "balance", généralement définie par une feuille de papier kraft 6 appliquée par imprégnation de résine. Les lames 1 présentent encore classiquement des éléments d'emboîtement de formes complémentaires, par exemple une languette 12 et une rainure 13, au niveau desquelles elles sont associées les unes aux autres par collage ou par verrouillage mécanique. Tel que visible sur la figure 2, la présence des chanfreins 2 permet de conduire à un type de parquet stratifié, dans lequel la jointure entre deux lames 1 consécutives apparaît, au niveau de la face supérieure 10 de la lame 1, sous la forme d'une rainure 7. Dans la mesure où l'opération de chanfreinage est réalisée, à l'heure actuelle, sur des lames 1 d'ores et déjà revêtues de la feuille décorative 4 et de l'overlay 5 et que la rainure qui en découle est apparente, ces chanfreins nécessitent une opération de finition. Ainsi s'impose par conséquent une étape complémentaire, consacrée à l'habillage des chanfreins 2, c'est à dire à l'application, sur ces zones, d'une couche d'une peinture d'imprégnation, par exemple un vernis, une laque, une lasure ou autre, de sorte leur teinte finale soit, selon le cas, assortie à celle de la face supérieure 10 ou, au contraire permette de mettre en évidence les rainures entre les lames. Conformément au procédé selon l'invention, et grâce au dispositif permettant sa mise en oeuvre, cet habillage est effectué en amenant, par des moyens de défilement appropriés, les lames 1 les unes après les autres, au niveau d'un outil distributeur 8 muni d'au moins une buse de distribution 81 de peinture d'imprégnation, et en appliquant cette dernière sur chaque chanfrein 2, par effet de capillarité, grâce à des moyens 2877861 7 aptes à assurer un contact étroit entre chaque chanfrein 2 et ledit outil distributeur 8. En fait, tel que visible sur les figures 3, 4, 5, l'outil 8 présente une surface d'application 80, munie de la buse de distribution 81, et au contact de laquelle chaque chanfrein 2 est amené au fil du déplacement des lames 1. Cette surface d'application 80 se caractérise par une largeur de préférence au moins égale à celle des chanfreins 2, de sorte à favoriser la répartition de la peinture par effet capillaire sur toute la largeur du chanfrein. D'autre part, conformément aux figures 4 et 5, la surface d'application 80 peut présenter différentes formes, par exemple une forme plane, mais aussi une forme convexe, au sommet de laquelle est située la buse de distribution 81 de la peinture d'imprégnation. L'on comprendra aisément que la forme convexe permet de garantir un contact encore plus étroit entre la buse de distribution 81 et chaque chanfrein 2, ce qui s'avère particulièrement approprié dans le cas de l'application d'une résine d'imprégnation présentant un degré de viscosité faible. A ce propos, le présent procédé prévoit par ailleurs de délivrer sous légère pression ladite peinture d'imprégnation par l'outil distributeur 8. Cette pression est sélectionnée en fonction du degré de viscosité de la peinture d'imprégnation employée. Tout particulièrement, l'outil distributeur 8 comporte une chambre 82 d'alimentation en peinture d'imprégnation au travers de laquelle celle-ci est amenée vers la buse de distribution 81. De manière avantageuse, il est établi dans cette chambre d'alimentation 82 la pression favorisant l'écoulement la peinture. Cette manière de procéder présente plusieurs avantages notables. En particulier, le fait d'utiliser le phénomène de capillarité pour appliquer la peinture d'imprégnation, et non pas une pulvérisation, conduit à une très grande précision, laquelle permet notamment d'éviter les projections de produit en 2877861 8 dehors des zones concernées, à savoir les chanfreins 2. Par conséquent, il est ainsi non seulement possible de réduire les quantités de peinture d'imprégnation nécessaires, mais également d'éviter les opérations de filtration, de récupération et de recyclage, rencontrées classiquement. D'autre part, la présente invention présente encore d'autres caractéristiques, aussi bien du point de vue du procédé que de celui du dispositif, avantageuses par rapport aux techniques antérieures. Ainsi, selon une caractéristique favorisant la rapidité de déroulement du procédé, il est encore prévu, au moyen de la mise en oeuvre de deux outils de distribution 8, fonctionnant conjointement, de revêtir simultanément les deux chanfreins 2 longitudinaux ou transversaux d'une même lame 1 de résine d'imprégnation. Par ailleurs, selon une autre caractéristique, il est prévu de procéder, au cours du défilement des lames 1, à une détection de leurs extrémités de début et de fin respectives, par rapport à leur sens de défilement. Ceci est réalisé au travers de moyens de détection appropriés, tels que, par exemple, des moyens optiques, et permet avantageusement de suspendre l'écoulement de la peinture d'imprégnation, par exemple en agissant sur la pression dans la chambre d'alimentation, au moment de la détection de l'extrémité de fin d'une lame 1 jusqu'à la détection de l'extrémité de début de la lame 1 suivante. Ainsi, ceci contribue également à éviter tout écoulement indésirable de peinture en dehors des zones d'application. Par ailleurs, par le biais du présent procédé, il est encore prévu d'opérer par série de lames 1 présentant la même finition, c'est à dire de traiter au cours d'une même opération tous les chanfreins 2 nécessitant l'application d'une même peinture d'imprégnation, choisie en fonction de l'aspect final souhaité, et de purger l'outil distributeur 8 lors du remplacement d'un type de peinture par un autre. En outre, selon une autre possibilité, permettant d'éviter toute interruption de fonctionnement du dispositif selon l'invention, il est prévu, grâce à des outils distributeurs 8 interchangeables, consacrés chacun à un type donné de peinture d'imprégnation, d'utiliser alternativement l'un ou l'autre d'entre eux. Ainsi, cette caractéristique permet d'éviter la purge et offre davantage de souplesse dans la mise en oeuvre du procédé. Tel qu'il apparaît clairement de ce qui précède, la présente invention présente de nombreux avantages par rapport aux techniques antérieures, et notamment celles évoquées précédemment. En particulier, du fait de la précision de l'application de la peinture d'imprégnation par effet de capillarité et l'absence de projections en dehors des zones concernées, elle permet non seulement de réduire les quantités de peinture employées, mais également de supprimer les opérations de récupération et de recyclage de peinture, imposées par certains procédés classiques. D'autre part, le dispositif utilisé pour la mise en oeuvre du procédé repose sur des moyens plus simples, moins onéreux, ne nécessitant que peu d'interventions et donc une main d'oeuvre réduite, et peut fonctionner quasiment sans interruption. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de forme, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé d'habillage par application d'une peinture d'imprégnation, tel qu'un vernis, une laque une lasure ou autre, d'au moins un des chants supérieurs longitudinaux et/ou transversaux de panneaux (1) constitutifs d'un revêtement de sol, tels que des lames (1) de parquet stratifié, ledit chant se présentant sous la forme d'un chanfrein (2) réalisé depuis la face supérieure (10) vers l'âme (3) dudit panneau (1), caractérisé en ce que l'on amène, par défilement des panneaux (1) les uns après les autres, ledit chanfrein (2) au contact étroit d'au moins un outil distributeur (8) de peinture d'imprégnation et que l'on applique, par effet de capillarité, ladite peinture d'imprégnation sur ledit chanfrein (2). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on délivre ladite peinture d'imprégnation sous légère pression par l'outil distributeur (8). 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on applique ladite peinture d'imprégnation simultanément sur les deux chanfreins longitudinaux et/ou transversaux (2) opposés d'un même panneau (1) . 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on procède, au cours du défilement desdits panneaux (1) les uns après les autres, à une détection des extrémités de début et de fin de chacun d'entre eux, par rapport à leur sens de défilement, de sorte à suspendre l'écoulement de ladite peinture d'imprégnation au moment de la détection de l'extrémité de fin d'un panneau (1) jusqu'à la détection de l'extrémité de début du panneau (1) suivant. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on suspend l'écoulement de la peinture d'imprégnation en agissant sur la pression d'écoulement de la peinture d'imprégnation. 2877861 11 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on purge l'outil ditributeur (8) lors d'un éventuel remplacement d'un type de peinture d'imprégnation par un autre type, choisi en fonction de l'aspect final souhaité du chanfrein (2). 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on utilise alternativement différents outils distributeurs (8) , consacrés chacun à un type donné de peinture d'imprégnation, sélectionnée en fonction de l'aspect final souhaité du chanfrein (2) du panneau (1) considéré. 8. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un outil distributeur (8) équipé d'au moins une buse de distribution (81) de peinture, des moyens aptes à amener chacun des panneaux (1), par défilement les uns après les autres, au devant de l'outil distributeur (8) et des moyens aptes à assurer un contact étroit entre ledit outil distributeur (8) et le chanfrein (2) du panneau considéré. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'outil distributeur (8) comporte une chambre (82) sous faible pression d'alimentation en peinture d'imprégnation. 10.Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que ledit outil distributeur (8) présente une surface d'application (80) destinée à entrer en contact étroit avec le chanfrein (2) à habiller et dont la largeur correspond au moins à celle dudit chanfrein (2). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite surface d'application (80) présente une forme convexe. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que ledit outil ditributeur (8) est de type interchangeable. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'il est équipé de moyens aptes à détecter les extrémités de début et de fin de chacun des panneaux (1), par rapport à leur sens de défilement. 2877861 12 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits moyens aptes à détecter les extrémités de début et de fin de chacune des lames (1), sont définis par des moyens optiques.