FR 2885168 A1 20061103 FR 0551090 A 20050427 DISPOSITIF D'ÉTANCHÉITÉ POUR UNE ENCEINTE D'UNE TURBOMACHINE, ET MOTEUR D'AÉRONEF ÉQUIPÉ DE CELUI-CI DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine de l'étanchéité aux gaz entre une veine d'écoulement des gaz d'une turbomachine et une enceinte séparée de la veine par un anneau. Elle se propose d'apporter une solution au problème de la réintroduction d'air très chaud dans une enceinte, l'air très chaud provenant de la veine d'écoulement des gaz à très haute température. L'invention vise en particulier un dispositif d'étanchéité destiné à assurer une telle étanchéité aux gaz, ainsi qu'une turbomachine équipée d'un tel dispositif d'étanchéité. La turbomachine est, par exemple, un moteur d'aéronef. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Dans une turbomachine, telle qu'un moteur d'aéronef, la veine d'écoulement des gaz très chaud est délimitée globalement par un anneau, réalisé en plusieurs parties d'anneau successives et disjointes qui correspondent à des secteurs successifs de la turbomachine. Deux secteurs voisins sont susceptibles d'avoir des déplacements différents lors du fonctionnement de la turbomachine, de sorte que les deux parties d'anneau correspondantes sont susceptibles de se déplacer dans des mouvements indépendants l'un de l'autre, à la fois suivant la direction axiale et suivant la direction radiale. Afin d'autoriser des déplacements relatifs entre deux parties d'anneau voisines, celles-ci sont séparées par un jeu fonctionnel, qui autorise aussi leur dilatation thermique éventuelle. Mais, du fait de la présence de ce jeu fonctionnel entre les deux parties d'anneau, des gaz très chaud circulant dans la veine sont susceptibles d'être réintroduits dans l'enceinte à travers ce jeu fonctionnel. EXPOSÉ DE L'INVENTION La présente invention a pour but de remédier à l'inconvénient énoncé ci-dessus. Selon un premier aspect, l'invention se rapporte à un dispositif d'étanchéité aux gaz associé à un jeu fonctionnel existant entre deux secteurs d'une turbomachine, qui comporte une plaque annulaire, enroulée sur elle-même sur au moins un tour et recouvrant le jeu fonctionnel. Selon un premier mode de réalisation du dispositif d'étanchéité, la plaque annulaire est enroulée sur elle-même sur un seul tour, ses deux extrémités étant séparées l'une de l'autre par un intervalle déterminé. Selon un deuxième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité, la plaque annulaire est enroulée sur elle-même sur plusieurs tours à la façon d'une spirale. Selon un deuxième aspect, l'invention se rapporte à un moteur d'aéronef équipé d'un tel dispositif d'étanchéité. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre illustratif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente, en coupe axiale, deux secteurs successifs d'une turbine d'un moteur d'aéronef, séparés par un jeu fonctionnel, en l'absence de dispositif d'étanchéité ; - la figure 2 représente, en coupe axiale agrandie, deux secteurs successifs d'une turbine d'un moteur d'aéronef, séparés par un jeu fonctionnel, en présence d'un premier mode de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention; - la figure 3 représente, en coupe axiale agrandie, deux secteurs successifs d'une turbine d'un moteur d'aéronef, séparés par un jeu fonctionnel, en présence d'un deuxième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité selon l'invention; - la figure 4 représente, en vue en 25 perspective, une portion du dispositif d'étanchéité selon le premier mode de réalisation; et - la figure 5 représente, en vue en perspective, une portion du dispositif d'étanchéité selon le deuxième mode de réalisation. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Sur la figure 1 est représenté une portion d'anneau 10 de turbine d'un moteur d'aéronef, qui sépare une veine d'écoulement des gaz 2 d'une enceinte extérieure 4. Cet anneau 10 comporte une première partie d'anneau 12 et une deuxième partie d'anneau 14. Les deux parties d'anneau 12, 14 appartiennent chacune à deux secteurs de la turbomachine, qui sont deux secteurs de turbine sur l'exemple illustré. Lors du fonctionnement de la turbomachine, chaque partie d'anneau 12, 14 est susceptible de se déplacer suivant la direction radiale, comme le montrent les flèches 16 et suivant la direction axiale, comme le montrent les flèches 18. Du fait que les deux parties d'anneau 12, 14 appartiennent à des secteurs différents, leurs mouvements respectifs sont indépendants l'un de l'autre au cours du fonctionnement de la turbomachine. De plus, chaque partie d'anneau est susceptible de subir une dilatation thermique lors du fonctionnement de la turbomachine. Afin de permettre ces mouvements de chaque partie d'anneau 12, 14 et leur dilatation thermique éventuelle, un jeu fonctionnel 20 est prévu entre les deux parties d'anneaux 12, 14. Lors du fonctionnement de la turbomachine, la présence de ce jeu fonctionnel 20 a pour conséquence que de l'air très chaud circulant dans la veine d'écoulement des gaz 2 passe dans l'enceinte extérieure 4 à travers ce jeu fonctionnel 20, comme l'indique la flèche 6. Le but de la présente invention est d'éviter ce passage de gaz très chaud dans l'enceinte 4 en provenance de la veine 2 à travers le jeu 20, afin d'éviter une élévation de température de l'enceinte 4. Sur la figure 1, la première partie d'anneau 12 est représentée très schématiquement par l'une de ses extrémités, tandis que la deuxième partie d'anneau 14 est représentée en étant fixée sur un carter de turbine 26, par l'intermédiaire d'une pièce annulaire en forme de mors 28. A cet effet, la deuxième partie d'anneau 14 présente une gorge annulaire 32 ayant deux bords 34, 36 s'étendant suivant la direction axiale. L'une des mâchoires 30 de la pièce en forme de mors 28 vient s'appuyer contre le bord radialement extérieur 34 de la gorge 32. Entre la mâchoire 30 et le bord radialement intérieur 36 de la gorge annulaire 32 se trouve un espace annulaire 38. Comme illustré sur les figures 2 à 5, le dispositif d'étanchéité selon l'invention comporte une plaque annulaire 100 enroulée sur elle-même, qui obstrue le jeu fonctionnel 20 présent entre les deux parties d'anneau 12, 14, et qui est maintenue au moyen de pièces faisant partie de l'environnement immédiat du jeu fonctionnel 20. Un premier mode de réalisation de cette plaque annulaire 100 est représenté sur les figures 2 et 4. La figure 4 montre une portion de la plaque annulaire 100 isolée, en vue en perspective, tandis que la figure 2 montre celle-ci en situation, en coupe axiale. Selon le premier mode de réalisation, cette plaque annulaire 100 se présente sous la forme d'une tôle épaisse 102, relativement peu flexible, et enroulée sur elle-même sur sensiblement un tour. Entre les deux extrémités libres 104, 106 de ladite plaque annulaire 100 est laissé un intervalle déterminé 112, qui permet le montage de cette tôle épaisse, peu flexible, à l'endroit souhaité. Cet intervalle 112 permet aussi la dilatation de cette tête lorsque la température augmente dans la turbomachine. Comme illustré sur la figure 2, la forme de la plaque annulaire 100 est adaptée pour que celle-ci recouvre le jeu fonctionnel 20 et soit maintenue en place de manière à obstruer celui-ci. Elle présente un premier bord longitudinal 108 du côté de la première partie d'anneau 12 (à droite sur la figure 2), et un deuxième bord longitudinal 110 du côté de la deuxième partie d'anneau 14 (à gauche sur la figure 2). Le deuxième bord longitudinal 110 s'emboîte dans l'espace annulaire 38. A cet effet, il est formé de manière à épouser la forme de l'extrémité de la mâchoire 30. De préférence, il arrive en butée contre le fond de la gorge annulaire 32. L'épaisseur de la plaque annulaire 100 est adaptée pour que la plaque annulaire 100 et la mâchoire 30 soient jointes l'une contre l'autre et serrées de manière ajustée dans la gorge annulaire 32. Le premier bord longitudinal 108 est posé sur la première partie d'anneau 12. Il est légèrement relevé radialement vers l'extérieur de manière à mieux appuyer la plaque 100 sur la première partie d'anneau 12. Le premier mode de réalisation de la plaque annulaire 100 présente un léger inconvénient en ce que des gaz très chauds provenant de la veine d'écoulement des gaz 2 parviennent quand même à s'introduire dans l'enceinte extérieure 4 à travers l'intervalle de montage 112. Un deuxième mode de réalisation de la plaque annulaire 100 permet de remédier à cet inconvénient. Il est représenté sur les figures 3 et 5. La figure 5 montre une portion de la plaque annulaire 100 isolée, en vue en perspective, tandis que la figure 3 montre celle-ci en situation, en coupe axiale. Selon le deuxième mode de réalisation, cette plaque annulaire 100 se présente sous la forme d'une tôle fine 120 relativement flexible, et enroulée sur elle-même sur plusieurs tours à la façon d'une spirale. Sur l'exemple illustré, elle est enroulée sur trois tours. Un avantage du deuxième mode de réalisation par rapport au premier mode de réalisation réside dans le fait que la tôle fine 120 est plus flexible que la tôle épaisse 102 du premier mode de réalisation, et peut être mise en place sans qu'il soit nécessaire de prévoir un intervalle de montage 112. Du fait de l'enroulement en spirale de cette tôle fine 120, le montage et l'ajustement de la plaque annulaire 100 sont facilités. Un autre avantage du deuxième mode de réalisation par rapport au premier mode de réalisation réside dans le fait que la structure en tôle fine enroulée 120 confère à la plaque annulaire 100 une souplesse qui lui permet de s'adapter aux déplacements relatifs des deux parties d'anneaux 12, 14, c'est-à- dire des deux secteurs, ce qui assure une meilleure étanchéité. Cette souplesse résulte du fait que les enroulements peuvent glisser les uns contre les autres. Pour illustrer ce qui précède, les dimensions suivantes sont compatibles avec l'invention: Premier mode de réalisation: - épaisseur de la tôle épaisse : 0,6 mm - largeur de l'intervalle de montage 112: 11 mm Deuxième mode de réalisation: - épaisseur de la tôle fine: 0,2 mm -nombre de tours d'enroulement: 3 Ainsi, pour une épaisseur totale identique (0,6 mm) de la plaque annulaire 100, la plaque annulaire 100 du deuxième mode de réalisation présente une souplesse meilleure que la plaque annulaire 100 du premier mode de réalisation. La plaque annulaire 100 peut être réalisée en tout matériau capable de résister à une haute température, comme par exemple un métal tel que l'acier, de manière à former un écran thermique entre la veine d'écoulement des gaz 2 et l'enceinte extérieure 4 au niveau du jeu fonctionnel 20. Des aciers actuels qui remplissent cette condition sont connus sous les dénominations Waspaloy, HA188, ou encore INCO 718. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. En particulier, la plaque annulaire 100 selon le deuxième mode de réalisation peut être constituée d'une tôle fine enroulée 2 fois, ou plus de 3 fois, par exemple 5 fois, 8 fois, 10 fois, en fonction de la dimension radiale de l'espace annulaire 38 et de la mâchoire 30 de la pièce en forme de mors 28. Egalement, dans une configuration différente, par exemple dans une autre localisation de la turbomachine que celle qui vient d'être décrite, la forme de la plaque annulaire 100 peut être différente. De manière commune au premier mode de réalisation et au deuxième mode de réalisation, la forme de la plaque annulaire 100 est adaptée aux pièces de l'environnement immédiat du jeu fonctionnel 20 et à un maintien en position contre le jeu fonctionnel 20. Ainsi, avec le dispositif d'étanchéité aux gaz selon le premier aspect de l'invention, il est possible d'éviter que l'air très chaud circulant dans la veine d'écoulement des gaz de la turbomachine ne soit réintroduit dans une enceinte extérieure à cette veine de gaz très chaud, ce qui permet d'éviter une élévation de température de cette enceinte. De manière préférée, la turbomachine est un moteur d'aéronef, qui comporte au moins un dispositif d'étanchéité conforme au premier aspect de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'étanchéité aux gaz associé à un jeu fonctionnel (20 existant entre deux secteurs d'une turbomachine, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque annulaire (100) enroulée sur elle-même sur au moins un tour recouvrant ledit jeu fonctionnel (20). 2. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque annulaire (20) est enroulée sur elle-même sur un seul tour, ses deux extrémités (104, 106) étant séparées l'une de l'autre par un intervalle déterminé (112). 3. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque annulaire (100) est enroulée sur elle-même sur plusieurs tours à la façon d'une spirale. 4. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que ladite plaque annulaire (100) est enroulée sur 3 tours. 5. Dispositif d'étanchéité selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que ladite plaque annulaire (100) est enroulée sur 5 tours. 6. Moteur d'aéronef, caractérisé en ce qu'il est doté d'au moins un dispositif d'étanchéité aux gaz selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.