FR 2882124 A1 20060818 FR 0650555 A 20060216 L'invention concerne un procédé pour régler l'effet d'étranglement d'une soupape comprenant un corps de soupape avec au moins un canal de passage destiné à un fluide de travail, dans lequel le fluide de travail, en raison de la configuration du canal d'étranglement, est soumis à un effet d'étranglement, le ou les composant(s) qui détermine(nt) l'effet d'étranglement de la soupape est/sont modifié(s) en mettant à profit l'action de la chaleur d'un rayon laser, dans l'optique d'une minimisation des écarts par rapport à un effet d'étranglement prédéterminé, grâce au fait que sur au moins un disque d'obturation de soupape, on effectue une modification de configuration par action de chaleur, dans l'optique d'une modification de la précontrainte élastique. Une soupape d'amortissement dans un amortisseur, comprend en règle générale, au moins un disque d'obturation de soupape qui, en fonction des conditions de pression, se soulève d'une surface de siège de soupape, et engendre ainsi une force d'amortissement. Un disque d'obturation de soupape est réalisé en un matériau élastique dans certaines limites, et est fabriqué par découpage par matriçage, en tant que pièce de grande série. Le disque d'obturation de soupape satisfait certes à un respect dimensionnel relativement élevé. Mais la fonction de soupape est également déterminée par le diamètre du montage par serrage, la position et le diamètre d'appui. La direction de laminage du disque d'obturation de soupape a également une influence. Lors de la fabrication, il n'est pas possible de monter un disque d'obturation de soupape de manière qu'il soit orienté par rapport à la direction de laminage. D'après le document DE 43 15 458 C2, on connaît une soupape pour un amortisseur télescopique, hydraulique, dont le mode de construction permet un réglage individuel de disques d'obturation de soupape. A cet effet, un corps de soupape est relié séparément à une tige de piston et est muni de disques d'obturation de soupape. Une douille de réglage ou un tourillon assure une précontrainte de serrage des disques d'obturation de soupape jusqu'à une valeur déterminée, la force de soulèvement des disques d'obturation de soupape d'une surface de siège de soupape pouvant être définie par un dispositif approprié. Lorsque la force de soulèvement prévue est atteinte, la douille de réglage ou le tourillon est fixé ou immobilisé. En conséquence, il est possible de régler très précisément une force d'amortissement exigée de la soupape, indépendamment des tolérances de fabrication. Cela nécessite toutefois un mode de construction spécial du piston, et notamment une fixation de piston adaptée. Le document DE 100 38 971 Al constituant l'état de technique sur lequel se fonde la présente invention, décrit un procédé pour régler l'effet d'étranglement d'une soupape comprenant un corps de soupape avec au moins un canal de passage destiné à un fluide de travail, le fluide de travail, en raison de la configuration du canal d'étranglement, étant soumis à un effet d'étranglement, le ou les composant(s) qui détermine(nt) l'effet d'étranglement de la soupape étant modifié(s), en mettant à profit l'action de la chaleur d'un rayon laser, dans l'optique d'une minimisation des écarts par rapport à un effet d'étranglement prédéterminé, grâce au fait que sur un disque d'obturation de soupape, on effectue un changement de structure par action de chaleur, dans l'optique d'une modification de la précontrainte élastique. Le but de la présente invention consiste à développer davantage, l'idée du principe de la reprise de traitement d'un disque d'obturation de soupape, au moyen de l'action de chaleur. Conformément à l'invention, ce but est atteint par le fait que, grâce à une trace de laser il se produit une fusion localisée dans ledit au moins un disque d'obturation de soupape, et au moins un axe de flexion défini y est ainsi formé ou usiné par l'action de la chaleur. L'avantage dudit au moins un axe de flexion réside dans le fait qu'il est possible d'influencer un paramètre essentiel qui définit le comportement d'ouverture de la soupape. Sur un disque d'obturation de soupape existant, les dimensions géométrique telles que le diamètre ou l'épaisseur de matériau, ne peuvent être que difficilement modifiées avec une mise en uvre acceptable. La formation ou l'usinage d'un axe de flexion dans le disque peut être réalisé de manière comparativement rapide. Selon une caractéristique avantageuse, l'axe de flexion est réalisé en tant que corde. Dans le cas d'une soupape d'amortissement présentant des ouvertures d'écoulement incident sur le disque d'obturation de soupape, qui sont réparties de manière régulière, on obtient une loi de 30 variation de mouvement de soulèvement préférée. Il est par exemple possible de prévoir que le disque d'obturation de soupape présente une épaisseur de matériau plus faible dans la zone de l'axe de flexion. Dans cas d'un disque d'obturation de soupape avec la fonction d'une rondelle-ressort, l'axe de flexion est d'une forme courbe, en vue d'influencer la courbe caractéristique de force élastique de manière uniforme relativement à la périphérie. L'axe de flexion peut également être d'une forme circulaire, et en plus être réalisé de manière excentrée par rapport au centre du disque d'obturation de soupape, pour, par exemple, obtenir un comportement de déclenchement particulièrement souple de la soupape d'amortissement. L'invention va être explicitée plus en détail dans la suite, au regard de la description suivante des figures 15 des dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 un amortisseur en coupe longitudinale, selon l'état de la technique; Fig. 2 une soupape de fond de la figure 1, en tant que partie individuelle; Fig. 3 un disque d'obturation de soupape de figure 2, en tant que pièce individuelle; Fig. 4 une rondelle-ressort de la figure 2, en tant que pièce individuelle; Fig. 5 une section transversale du disque d'obturation de soupape de la figure 3; Fig. 6 une section transversale de la rondelle- ressort de la figure 4; et Fig. 7 une section transversale fortement agrandie au niveau de l'axe de flexion. La figure 1 montre un amortisseur 1 connu en soi, dans un mode de construction à tube double, dans lequel une tige de piston 3 comportant un piston 5, est guidée de manière axialement mobile dans un tube de pression 7. Le piston 5 sépare le tube de pression en une chambre de travail supérieure 9 et une chambre de travail inférieure 11, les deux chambres de travail étant reliées par l'intermédiaire de soupapes d'étranglement 13a, 13b dans le piston. Le tube de pression 7 est entouré ou enveloppé par un tube réservoir 15, la paroi intérieure du tube réservoir et la paroi extérieure du tube de pression formant une chambre de compensation 17. A l'extrémité inférieure de la chambre de travail 11 est agencé un fond qui présente une soupape anti-retour 19 et une soupape de fond 21. Dans la direction de sortie de la tige de piston, la chambre de travail supérieure 9 devient plus petite et le fluide de travail qui s'y trouve est refoulé à travers la soupape d'étranglement 13a. La soupape antiretour 19 est ouverte, en vue d'éviter une dépression dans la chambre de travail inférieure 11. Lorsque la tige de piston s'enfonce dans le tube de pression, ce sont la soupape d'étranglement 13b et la soupape de fond 21 dans le fond de la chambre de travail 11, qui agissent. Le volume de tige de piston déplacé est compensé par une variation de volume dans la chambre de compensation 17. La figure 2 montre la soupape de fond 21 en tant que sous-groupe. Un corps de soupape 23 dispose de canaux d'étranglement 25, 27 qui relient la chambre de travail 11 à la chambre de compensation 17. Le canal d'étranglement 25 est recouvert par un disque d'obturation de soupape 29 qui pour sa part est serré sous précontrainte par un ressort 31 en formant ainsi la soupape anti-retour 19. Les canaux d'étranglement 27 sont recouverts par au moins un disque d'obturation de soupape 33. Un rivet 35 avec une douille de serrage 37, fixe toutes les pièces ensemble. Les disques d'obturation de soupape 33 et leur disposition déterminent la force d'amortissement de l'amortisseur dans la direction de la rentrée de la tige de piston. Ainsi, le diamètre d'une surface de siège de soupape influe par exemple sensiblement sur le comportement d'ouverture des disques d'obturation de soupape 33. La figure 3 montre le disque d'obturation de soupape élastique 29 ou 33 de forme circulaire, qui est précontraint sur le corps de soupape 23 et recouvre par exemple le canal d'étranglement 25. Dans le disque d'obturation de soupape est formé ou usiné, au moyen d'un laser, qui exerce une action thermique ou de chaleur, un axe de flexion 41 sous la forme d'une corde. Le disque d'obturation de soupape se déforme en conséquence le long de l'axe de flexion 41, conformément à la figure 5, d'un angle u par rapport au plan du disque d'obturation de soupape. En raison de la variation de la distance d'espacement au centre, il en résulte des longueurs de bras de levier différentes pour la force de pression en provenance du canal d'étranglement 25, 27. L'action de la chaleur peut conduire à une modification de configuration dans le disque d'obturation de soupape ou bien également à une épaisseur de matériau plus faible dans la zone de l'axe de flexion. Cette corrélation est représentée sur la figure 7. Dans l'agrandissement est représenté une zone de pénétration thermique 43, par exemple en forme de V, d'un rayon laser. Pour des raisons de résistance, la profondeur de pénétration ne devra pas excéder 0,5 fois l'épaisseur du disque d'obturation de soupape. En raison du comportement de solidification du bain de fusion dans la zone de pénétration thermique 43, on obtient la modification de configuration du disque d'obturation de soupape 29, 33. La figure 4 permet de montrer que l'axe de flexion 41 dans un disque d'obturation de soupape 29, 33, peut également être réalisé selon une forme courbe, circulaire, et, en fonction des besoins, également de manière excentrée par rapport au centre du disque d'obturation de soupape. Suivant le diamètre de la ligne de flexion, on obtient une courbe caractéristique de force élastique ayant une répercussion sur la courbe caractéristique de force d'amortissement de la soupape d'amortissement. REVENDICATIONS 1. Procédé pour régler l'effet d'étranglement d'une soupape comprenant un corps de soupape avec au moins un canal de passage destiné à un fluide de travail, le fluide de travail, en raison de la configuration du canal d'étranglement, étant soumis à un effet d'étranglement, le ou les composant(s) qui détermine(nt) l'effet d'étranglement de la soupape étant modifié(s), en mettant à profit l'action de la chaleur d'un rayon laser, dans l'optique d'une minimisation des écarts par rapport à un effet d'étranglement prédéterminé, grâce au fait que sur au moins un disque d'obturation de soupape, on effectue une modification de configuration par action de chaleur, dans l'optique d'une modification de la précontrainte élastique, caractérisé en ce que grâce à une trace de laser il se produit une fusion localisée dans ledit au moins un disque d'obturation de soupape (29, 33), et au moins un axe de flexion défini (41) y est ainsi formé ou usiné par l'action de la chaleur. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de flexion (41) est réalisé en tant que corde. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le disque d'obturation de soupape (29, 33) présente une épaisseur de matériau plus faible dans la zone de l'axe de flexion (41). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de flexion (41) est d'une forme courbe. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de flexion (41) est d'une forme circulaire. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe de flexion (41) est réalisé de manière excentrée par rapport au centre du disque d'obturation de soupape.