FR 2862615 A1 20050527 FR 0313845 A 20031125 1 2862615 PLATEAU EMBOITABLE AVEC POIGNEE REMBORDEE, FLAN ET EMBALLAGE CORRESPONDANT La présente invention concerne un plateau emboîtable en matière en feuille de carton comprenant des parois latérales et un fond. Elle concerne également un flan pour la constitution d'un tel plateau et un emballage comprenant des nappes de produits fabriqué avec un tel flan. Elle trouve une application particulièrement importante bien que non exclusive dans le domaine des plateaux gerbables les uns sur les autres pour produits laitiers, tels que des récipients pour yaourts en matière plastique fermés par des opercules et disposés en nappe de quatre ou huit pots reliés entre eux par leur partie supérieure. On connaît déjà des emballages, par exemple pour fromages ou pots de yaourt, empilables les uns sur les autres de façon à constituer des piles gerbables sur palette. De telles piles doivent d'une part permettre aux emballages inférieurs de résister à la compression des emballages du dessus et d'autre part être assez stables verticalement pour éviter de basculer latéralement. Pour ce faire il est en général prévu des matériaux en carton ondulé suffisamment résistant à la compression avec cannelures disposés verticalement, et des tenons de gerbage avec évidements correspondants, le poids d'un emballage du dessus reposant alors sur les parois de l'emballage du dessous. 2 2862615 La résistance du matériau est alors suffisante pour permettre de saisir les emballages par exemple par le biais de poignées évidées dans deux faces latérales en vis à vis du plateau. De telles solutions présentent cependant des inconvénients. Le poids du carton de l'emballage est en effet et par exemple nécessairement supérieur à de l'ordre de 400g/m2 et en tous les cas supérieur à 350g/m2 pour des raisons de résistance des matériaux, notamment concernant la solidité des poignées de préhension. Souvent l'encastrement des tenons, excroissance de carton fragile, dans les évidements, peut ne pas remplir entièrement le rôle de blocage et d'adressage qu'on veut lui faire jouer, la hauteur de la pile d'emballages étant de plus nécessairement fixe, ladite pile présentant également des angles fragiles. La présente invention vise à fournir un plateau, un flan et un emballage répondant mieux que ceux antérieurement connus aux exigences de la pratique, notamment en ce qu'elle permet de pallier ces inconvénients en minimisant le grammage du carton et ce tout en rigidifiant le plateau dans sa longueur et en autorisant la présence de poignées de préhension solides, aisées à saisir pour un utilisateur. Avec l'invention, il est ainsi observé une grande facilité d'empilage avec une excellente résistance des angles aux liens et aux films et un coût optimisé. Avantageusement l'invention permet également une hauteur de pile qui s'ajuste éventuellement aux produits avec une répartition de la charge sur tous les produits. 3 2862615 Dans ce but la présente invention propose notamment un plateau en matière en feuille de carton comprenant des parois latérales et un fond, caractérisé en ce que deux parois latérales opposées comportent chacune un volet muni d'un rabat longitudinal destiné à former un rembordement sur une partie de la hauteur dudit volet et sont respectivement munies d'un évidemment formant poignée situé en dessous dudit rembordement et en ce que le grammage du carton est inférieur ou égal à 350 g/m2. La main de l'utilisateur va dès lors pouvoir saisir une partie renforcée de carton particulièrement solide au niveau du rembordement et ce malgré un carton de grammage faible. Dans des modes de réalisation avantageux on a de plus recours à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes. - le plateau présente une section tronconique transversale et/ou longitudinale propre à autoriser un encastrement au moins partiel dudit plateau dans un plateau inférieur; - le plateau est en carton ondulé dont les cannelures sont parallèles au fond dudit plateau, perpendiculairement au rembordement ce qui augmente la rigidification du plateau dans le sens de la longueur; - deux parois latérales opposées sont formées de volets respectivement reliés de part et d'autre par des premières lignes de pliage à des rabats d'extrémité formant partiellement les deux autres parois; 4 2862615 - chaque rabat d'extrémité est fixé sur la face externe du volet avec rembordement de la paroi latérale adjacente. Une telle disposition renforce la tenue de la poignée et permet d'équerrer les parois latérales au cours de la formation du plateau; - les parois latérales opposées comportant les rabats longitudinaux formant rembordement, ont une partie verticale centrale plus basse que les parois latérales adjacentes; - le plateau est agencé pour contenir au moins deux nappes superposées de récipients reliés les uns aux autres en partie supérieure de chacune desdites nappes, les dimensions respectives des récipients et du plateau étant telles que la nappe supérieure de récipients est propre à supporter le poids du plateau du dessus via ou non une plaque intermédiaire intercalée; - les dimensions du plateau sont agencées pour autoriser un encastrement des plateaux l'un dans 20 l'autre sur une hauteur inférieure ou égale au 1/3 de la hauteur dudit plateau; les dimensions respectives entre récipients et plateau sont agencées pour que la face inférieure de la partie supérieure de la nappe de produits reposant 25 sur le fond du plateau se situe au dessus dudit rembordement. L'invention propose également des flans permettant la formation des plateaux tels que décrits ci-avant. Elle propose aussi un flan pour la constitution d'un plateau, comportant un panneau central rectangulaire muni sur chaque coté d'un volet, à savoir deux premiers volets opposés rectangulaires ou sensiblement rectangulaires et deux seconds volets 2862615 opposés rectangulaires ou sensiblement rectangulaires, lesdits seconds volets opposés étant respectivement reliés de part et d'autre par des premières lignes de pliage à des rabats d'extrémité, caractérisé en ce que lesdits premiers volets comportent chacun un rabat longitudinal propre à être rabattu vers l'intérieur du plateau et à être fixé par collage sur une face dudit premier volet correspondant pour former un rembordement sur une partie de la hauteur dudit volet, ledit volet étant de plus muni d'un évidemment formant poignée situé en dessous dudit rembordement une fois ce dernier réalisé et en ce que le carton est un carton ondulé dont le grammage est inférieur à 350g/m2, par exemple de 330g/m2. Avantageusement les premières lignes de pliage sont en biais par rapport aux arêtes du fond du plateau et/ou les bords latéraux des premiers volets sont en biais par rapport aux lignes de pliage, de façon à donner au plateau une section de forme tronconique dans le sens transversal et/ou longitudinal. Dans un mode de réalisation avantageux la petite base des premiers volets est du côté du panneau 25 central. Egalement avantageusement au moins une partie de la périphérie des seconds volets et/ou des premiers volets comporte une excroissance favorisant l'encastrement et/ou formant un téton propre à coopérer avec un évidement dans le fond du plateau au niveau de l'arête et/ou une échancrure sur le bord périphérique inférieur des rabats d'extrémité. 6 2862615 L'invention propose de plus un emballage comprenant un plateau du type décrit ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une nappe d'au moins deux rangées de récipients reliés entre eux par leurs parties supérieures, les dimensions respectives des récipients et du plateau étant telles que la nappe supérieure de récipients est propre à supporter le poids du plateau du dessus via ou non une plaque intermédiaire intercalée, par exemple et avantageusement du fait de l'encastrement partiel possible entre plateaux. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins qui l'accompagnent dans lesquels: La figure 1 est une vue de dessus en perspective d'un plateau selon le mode de réalisation de l'invention plus particulièrement décrit ici. - La figure 2 est une vue en plan d'un flan correspondant au plateau de la figure 1. - La figure 2A est une vue en plan montrant une variante du flan de la figure 2 selon l'invention. - La figure 3 est une vue en perspective d'une couche de plateaux selon la figure 1. - La figure 4 est une vue de dessus en perspective d'une pile d'emballages formée à partir de plateaux selon la figure 1, montrant l'encastrement et le report du poids sur les produits. - La figure 5 est une vue en plan d'un flan correspondant à un autre mode de réalisation de l'invention. 7 2862615 - La figure 6 est une vue de dessus en perspective d'une pile d'emballages formés à partir de plateaux selon l'invention correspondants au flan de la figure 5. La figure 1 montre un plateau 1 en carton ondulé double face d'épaisseur comprise entre 1 et 2 mm, de grammage 330g/m2, fabriqué à partir de trois feuilles de papier de 100g/m2. Dans d'autres modes de réalisation, il est utilisé trois feuilles de grammages 90g/m2, voir 80g/m2. Ce papier de faible grammage n'était pas utilisé pour les cartons de plateau de l'art antérieur car jugé trop peu résistant notamment pour les poignées et la compression verticale. Le plateau 1 comporte quatre parois latérales 2, 3, 4 et 5 et un fond 6. Les deux parois latérales opposées 3 et 5 sont identiques et comportent trois parties, à savoir deux rabats trapézoïdaux rectangles ou sensiblement rectangulaires 7, 8 respectivement solidaires des, et de même hauteur que les, parois latérales adjacentes 2, 4, et un volet trapézoïdal isocèle 9 relié au fond 6 par une ligne de pliage 10. Plus précisément le volet 9 présente des bords latéraux B en biais vers l'extérieur par rapport aux lignes de pliage 10. Il comporte un rabat longitudinal 11 formant rembordement sur une partie de la hauteur dudit volet par exemple du tiers ou de la moitié de ladite hauteur. Le rabat 11 comporte des bords latéraux C en biais vers l'intérieur pour autoriser une superposition des bords B et C lorsque le rabat est replié sur le volet pour former le rembordement autour de la double ligne de jonction 18. 8 2862615 Chaque volet est muni d'un évidemment central 12, par exemple de forme ovale, d'une taille permettant la préhension par la main d'un utilisateur, cet évidemment étant situé juste au dessous du rembordement une fois celui-ci replié et collé sur la face interne de la paroi latérale correspondante. Cette poignée présente par exemple un côté inférieur 13 coïncidant avec l'arête inférieure 10 de jonction entre paroi latérale et fond. Les deux autres parois latérales 2 et 4 sont trapézoïdales avec leur petite base coïncidant avec l'arête du fond. Chaque paroi latérale comporte de façon connue en elle-même des évidements qui vont permettre la ventilation des produits stockés en palette, à savoir des évidements 14 par exemple ovales, dans les parois latérales longitudinales opposées 2, 4 et des petits évidements ronds 15 dans les rabats 7 et 8 des parois latérales opposées 3, 5. Selon le mode de réalisation de la figure 1 le plateau présente des sections longitudinales et transversales tronconiques propres à autoriser un encastrement au moins partiel de la totalité du fond du plateau dans un plateau inférieur. Dans la suite de la description on utilisera les mêmes numéros de référence pour désigner des éléments identiques. La figure 2 est une vue en plan du flan 16 permettant d'obtenir le plateau de la figure 1. Le flan 16 comporte un panneau central formé par le fond 6 rectangulaire muni sur chaque côté d'un volet propre à constituer au moins en partie une paroi latérale, à savoir deux premiers volets opposés 9 2862615 trapézoïdaux isocèles 9 et deux seconds volets opposés 2 et 4 trapézoïdaux isocèles lesdits seconds volets opposés étant respectivement reliés de part et d'autre par des premières lignes de pliages 17 aux rabats d'extrémité 7,8. Les rabats 7, 8 sont propres à être rabattus vers l'intérieur du plateau et à être fixé par collage sur la face externe du premier volet 9 correspondant pour former les parois latérales 3 et 5. Les premiers volets 9 comportent quant à eux un rabat longitudinal 11 trapézoïdal isocèle dans le sens inverse du volet 9 pour former un rembordement sur une partie de la hauteur dudit volet comme décrit précédemment en référence à la figure 1. Les premiers volets 9 sont de plus respectivement munis d'un orifice central par exemple de forme ovale et de dimensions permettant la préhension par une main d'un utilisateur qui va former poignée et qui sera situé en dessous du rembordement une fois ce dernier réalisé. Plus précisément le futur rembordement est constitué par le rabat 11 horizontal relié audit volet 9 par exemple par une double ligne de pliage 18. Dans ce mode de réalisation les premières lignes de pliage 17 sont en biais par rapport aux côtés du plateau en vis à vis, situés dans leur prolongement, de façon à donner une forme tronconique dans le sens longitudinal au plateau une fois formé, la petite base de la paroi étant du côté du panneau central 6. Un tel flan permet de former un plateau de section trapézoïdale dans le sens transversal et longitudinal. 2862615 Dans les modes de réalisation plus particulièrement décrits ici les cannelures sont parallèles (cf. figure 2) aux volets munis de rabats latéraux. Le figure 2A montre une variante 16' du flan de la figure 2. Plus précisément le flan 16' comporte deux seconds volets 2 e 4 comme décrit ci-avant et deux premiers volets rectangulaires 9' dont le bord périphérique est relié à un rabat rectangulaire 11' propre à former le rembordement. Des évidements E le long et à chaque extrémité des lignes de pliage de jonction entre les volets 2 et 4 et le fond sont prévus pour coopérer avec des excroissances T situées à la périphérie externe supérieure desdits volets. On a représenté sur la figure 3 des plateaux 1, 1', 1", ... selon le mode de réalisation de l'invention de la figure 1 disposés horizontalement sur une palette (non représentée) pour la manutention et le transport. Les plateaux sont disposés côte à côte et peuvent être reliés deux par deux par le biais d'une plaque intermédiaire 19 munie d'encoches centrales 20, et latérales 21 permettant l'encastrement de la plaque dans les bords latéraux supérieurs 22 des parois latérales, la plaque reposant alors sur les produits disposés à l'intérieur des plateaux, permettant un blocage et une meilleure répartition des poids de l'emballage du dessus sur les produits. En référence à la figure 4 on a montré comment se réalise l'empilage de deux emballages obtenu à partir de plateaux 1 et 1' selon le mode de réalisation de l'invention plus particulièrement décrit ici. 11 2862615 Les emballages sont remplis de produits dont la hauteur totale à l'intérieur de chaque plateau est inférieure à la hauteur totale des parois latérales de l'emballage. Plus précisément, chaque emballage comporte deux nappes 23, 24 de deux rangées de récipients 25 par exemple des pots de yaourts, reliés les uns aux autres en partie supérieure 26 de chacune des nappes, de façon connue en elle-même. Les dimensions respectives en hauteur h des récipients et du plateau H sont telles que la partie supérieure 26 du récipient de la nappe du dessus est à une distance inférieure à la hauteur totale H (2h Compte tenu du caractère tronconique des caisses le bas des parois 27' du plateau supérieur 1' vient s'encastrer à l'intérieur des parois 27 du plateau inférieur 1, de façon à ce que le fond dudit plateau supérieur repose sur les produits 25, par exemple via une plaque 28, et non sur les parois latérales du plateau 1. Ceci permet une descente des charges des plateaux supérieurs indépendante de la résistance du carton, puisque ce sont les produits qui supportent le poids des plateaux du dessus. On a représenté sur la figure 5 un autre mode de réalisation d'un flan 29 pour plateau selon l'invention. Celui-ci comporte un panneau central 30 rectangulaire relié à deux volets latéraux longitudinaux 31, 32 opposés rectangulaires munis chacun de part et d'autre de rabats reliés aux dits volets par des premières lignes de pliage 34, les rabats 33 et les volets 31, 32 comportant sur les 12 2862615 extrémités adjacentes de leur périphérie externe 35 des tenons 36, formant une excroissance centrée et à cheval sur les extrémités des lignes de pliage 34 correspondantes. Le panneau central 30 comprend quant-à-lui des encoches 37 en forme d'équerre coïncidant avec ses angles 38, propres à coopérer avec les tenons correspondants épousant les côtés des angles du panneau inférieur. Le panneau 30 est également relié sur ses deux autres côtés opposés, par des lignes de pliage 39 alignées avec les premières lignes de pliage 34 de sorte que la section de l'emballage est rectangulaire, à des volets d'extrémité 9 identiques à ceux de la figure 2, comprenant chacun un rabat longitudinal 11 propre à former un rembordement et un évidemment 12 permettant la préhension par un utilisateur. On a représenté sur la figure 6 une pile 20 d'emballages 40, 40' obtenue avec des flans 29 tels que décrits en référence à la figure 5. Les parois 41 du plateau de l'emballage supérieur 40 s'appuient sur les parois 41' de l'emballage inférieur 40', permettant une bonne jonction et la continuité verticale des parois, l'essentiel du poids de l'emballage supérieur étant repris par les produits 42 eux-mêmes, dont la dimension est agencée pour que le fond du plateau supérieur, par le biais ou non d'une plaque intermédiaire 43 intercalée d'épaisseur déterminée, repose sur le dessus des produits du plateau inférieur. 13 2862615 L'encastrement des tenons 36 dans les évidements 37 permet d'éviter le glissement relatif entre deux plateaux dans le sens longitudinal. On va maintenant décrire la formation d'une pile d'emballages 1, 1' en référence aux figures 2 et 4. A partir de flans 16, et de façon connue en elle-même, par exemple à l'aide d'une machine barquetteuse classique de l'art antérieur, on forme des plateaux 1, 1'. Pour ce faire et après avoir coller les rabats 11 sur la face interne du volet 9, pour former les rembordements, les rabats 7 et 8 sont collés sur les faces externes des volets 9 adjacents pour former les parois latérales de préhension des plateaux alors configurer pour présenter une section trapézoïdale. Les plateaux sont ensuite remplis de produits 25 de façon connue en ellemême. Une plaque est alors déposée sur la face supérieure des produits avant encastrement du plateau du dessus. L'angle des bases du trapèze est par exemple de l'ordre de 95 voir 98 , assez obtus pour permettre un bon encastrement tout en étant proche de l'angle droit pour obtenir une pile peu encombrante et verticale. Comme il va de soi et comme il résulte également de ce qui précède, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation plus particulièrement décrits. Elle en embrasse au contraire toutes les variantes et notamment celles où l'emballage comporte plus de deux nappes de produits superposés et/ou celles où le rembordement est effectué vers l'extérieur du volet concerné et non vers l'intérieur et/ou celle où les rabats sont 14 2862615 collés à l'intérieur dudit volet muni du rembordement. 2862615 REVENDICATIONS 1. Plateau (1, 1', 1" ; 40, 40') en matière en feuille de carton comprenant quatre parois latérales (2, 3, 4, 5; 41) et un fond (6, 30), caractérisé en ce que deux parois latérales (3, 5) opposées comportent chacune un volet (9, 9') muni d'un rabat longitudinal (11, 11') destiné à former un rembordement sur une Io partie de la hauteur dudit volet et sont respectivement munies d'un évidemment (12) formant poignée situé en dessous dudit rembordement et en ce que le grammage du carton est inférieur ou égal à 350 g/m2. 2. Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plateau (1, 1', 1"...) présente une section tronconique transversale et/ou longitudinale propre à autoriser un encastrement au moins partiel dudit plateau (1') dans un plateau inférieur (1). 3. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que il est en carton ondulé dont les cannelures sont parallèles au fond dudit plateau perpendiculairement au rembordement. 4. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que deux parois latérales opposées (2, 4; 31, 32) sont formées de volets respectivement reliés de part et d'autre par des premières lignes de pliage (17, 34) à des rabats d'extrémité (7, 8; 33) formant partiellement les deux autres parois latérales. 5. Plateau selon la revendication 4, caractérisé en ce que 16 2862615 chaque rabat d'extrémité (7, 8; 33) est fixé sur la face externe du volet (9, 9') avec rembordement de la paroi latérale adjacente. 6. Plateau selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les lignes de pliage (17) sont en biais vers l'extérieur à partir de la ligne de jonction des volets (2, 4) avec le fond (6), en ce que le fond périphérique supérieur desdits volets comporte à leur extrémité des tétons T et en ce que le fond comprend des évidements E en vis à vis propre à coopérer avec lesdits tétons. 7. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois latérales opposées (3, 5) comportant les rabats longitudinaux formant rembordement ont une partie verticale centrale plus basse que les parois latérales adjacentes. 8. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que il est agencé pour contenir au moins deux nappes superposées de récipients (25) reliés les uns aux autres en partie supérieure de chacune desdites nappes, les dimensions respectives des récipients et du plateau étant telles que la nappe supérieure de récipients est propre à supporter le poids du plateau du dessus via ou non une plaque intermédiaire intercalée. 9. Plateau selon la revendication 8, caractérisé en ce que ses dimensions sont agencées pour autoriser un encastrement des plateaux l'un dans l'autre sur une hauteur inférieure ou égale au 1/3 de la hauteur dudit plateau. 17 2862615 10. Plateau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dimensions respectives entre récipients et plateau sont agencées pour que la face inférieure de la partie supérieure de la nappe inférieure se situe au dessus dudit rembordement. 11. Flan (16) pour la constitution d'un plateau, comportant un panneau central rectangulaire muni sur chaque coté d'un volet, à savoir deux premiers volets opposés (9) et deux seconds volets opposés (2, 4; 31, 32) rectangulaires ou sensiblement rectangulaires, lesdits seconds volets opposés (2, 4; 31, 32) étant respectivement reliés de part et d'autre par des premières lignes de pliage (17, 34) à des rabats d'extrémité (7, 8; 33), caractérisé en ce que lesdits premiers volets (9) comportent chacun un rabat longitudinal (11) propre à être rabattu vers l'intérieur du plateau et à être fixé par collage sur une face dudit premier volet correspondant pour former un rembordement sur une partie de la hauteur dudit volet, ledit volet étant de plus muni d'un évidemment (12) formant poignée situé en dessous dudit rembordement une fois ce dernier réalisé et en ce que le grammage du carton est inférieur ou égal à 350g/m2. 12. Flan selon la revendication 11, caractérisé en ce que les premières lignes de pliage (17) sont en biais par rapport aux arêtes du plateau, de façon à lui donner une forme tronconique dont la petite base est du côté du panneau central. 13. Flan selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce que il est 18 2862615 en carton ondulé, les cannelures étant parallèles aux volets (2, 4; 31, 32) munis de rabats latéraux. 14. Flan selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que les seconds volets (2, 4; 31, 32) sont plus de plus grande largeur que les premiers volets munis de rabats de rembordement. 15. Emballage comprenant un plateau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que il comporte au moins une nappe (24) d'au moins deux rangées de récipients (25) reliés les uns aux autres en partie supérieure (26) de chacune desdites nappes, les dimensions respectives des récipients et du plateau étant telles que la nappe supérieure de récipients est propre à supporter le poids du plateau du dessus via ou non une plaque intermédiaire intercalée.