FR 2862283 A1 20050520 FR 0313451 A 20031118 Ceinture en matière pliable, destinée à maintenir un objet, en particulier un manteau, procédé de mise en forme de cette ceinture; et emballage comportant cette ceinture. La présente invention concerne une ceinture en matière pliable et découpable, telle que du carton ou une matière plastique, destinée à maintenir un objet, en particulier un manteau d'emballage ou analogue. L'invention vise également un emballage comportant un manteau dont les parois latérales sont entourées par une ceinture du type ci-dessus. Un emballage de ce type a été décrit dans la demande de brevet français n 0300825 du 24 janvier 2003 au nom du présent demandeur, non encore publiée. Cet emballage comprend un manteau une sorte de caisse intérieure entouré par une ceinture qui maintient les panneaux latéraux du manteau à l'état dressé. Le manteau et la ceinture sont réalisés à partir d'une feuille, par exemple en carton, découpée et pliée. Cet emballage est, grâce à la ceinture, suffisamment rigide pour que le manteau puisse servir de contenant pour des objets relativement lourds, tels que des fruits et légumes. On peut également facilement réduire le volume d'un tel emballage, après son utilisation, pour réduire son volume de stockage, sans qu'il soit nécessaire de déchirer la ceinture et le manteau pour les réduire en morceaux. Cependant la ceinture ci-dessus nécessite des moyens de fixation tels que de la colle ou des agrafes pour la maintenir à l'état de boucle fermée. De même, le manteau comporte des bandeaux latéraux rabattus et collés sur les panneaux latéraux et venant en appui sur la ceinture. Les collages ou agrafages ci-dessus renchérissent la fabrication et limitent les possibilités de pouvoir déplier complètement la ceinture et la caisse pour les mettre complètement à plat, ce qui permet de réduire encore davantage leur volume de stockage. La mise à plat pour obtenir un objet n'ayant qu'une seule épaisseur de carton nécessite de défaire le collage ou l'agrafage. Par ailleurs, il est d'une manière générale souhaité que les emballages en matière pliable soient aussi rigides que possible pour un 5 coût de matière aussi réduit que possible. Un premier but de l'invention est de réaliser une ceinture dont le maintien sous forme de boucle fermée ne nécessite aucun moyen de fixation et qui, lorsqu'elle devient inutile, puisse être mise à plat très facilement, sans qu'il soit nécessaire de la déchirer. io Un autre but, alternatif ou cumulatif, est de réaliser une ceinture et/ou un emballage particulièrement rigide. Un second but de l'invention est de créer un emballage comportant un manteau entouré par la ceinture précitée, ce manteau étant également dépourvu de moyen de fixation et pouvant après son utilisation être mis à plat complètement, sans avoir à le déchirer. Suivant l'invention, la ceinture en matière pliable, destinée à maintenir un objet, en particulier un manteau d'emballage ou analogue, cette ceinture présentant plusieurs plis réalisés dans le sens de la largeur définissant entre eux des panneaux, est caractérisée en ce qu'elle comporte sur deux panneaux opposés et sur chacun de ces panneaux deux rabats pliés de préférence vers l'intérieur de la ceinture suivant une ligne perpendiculaire à la longueur du panneau, ces deux rabats étant adjacents l'un à l'autre, l'une des extrémités de chaque rabat étant libre par rapport à l'extrémité correspondante de l'autre rabat, l'autre extrémité de chaque rabat étant réunie à l'extrémité de l'autre rabat par un pli commun aux deux rabats. Comme on l'expliquera plus loin dans la description, cette ceinture peut être particulièrement rigide même si elle est dépourvue de tout moyen de fixation ou d'assemblage. Elle peut être mise à plat, sans qu'il soit nécessaire de la déchirer. Comme on l'expliquera également les rabats se prêtent à interagir avec une autre partie de l'emballage pour rigidifier l'ensemble obtenu. Selon une version préférable de l'invention, les deux rabats adjacents de chaque panneau sont situés au milieu du panneau correspondant. Cependant, les deux rabats adjacents de chaque panneau peuvent être décalés par rapport au milieu du panneau correspondant. Les rabats d'un panneau peuvent être alignés ou décalés par rapport à ceux de l'autre panneau. La ceinture selon l'invention peut être réalisée à partir d'un flan en matière pliable et découpable de forme rectangulaire comportant: - une découpe réalisée au milieu de sa largeur, cette découpe étant prolongée jusqu'à chacune des extrémités opposées du flan par un premier pli dont la longueur correspond io à la largeur d'un rabat, un deuxième pli réalisé près de chaque extrémité du flan perpendiculairement à la découpe et passant par le point de jonction entre la découpe et le premier pli, pour définir lesdits rabats, deux plis espacés réalisés perpendiculairement à la longueur du flan pour définir les panneaux de la ceinture. Selon un autre aspect de l'invention, le procédé de mise en forme de la ceinture à partir du flan précité est caractérisé en ce qu'on plie le flan autour d'un axe défini par les deux premiers plis alignés, et on écarte l'une de l'autre deux demi-ceintures définies de part et d'autre de la découpe, jusqu'à les amener dans le prolongement l'une de l'autre. On peut soit commencer par ledit pliage du flan puis écarter ensuite les deux demi-ceintures, soit préalablement plier le flan autour de ses plis transversaux, puis plier les rabats autour des seconds plis pour aligner les premier plis puis, seulement à ce stade, procéder au pliage autour de l'axe défini par les premiers plis alignés et simultanément écarter les deux demi-ceintures l'une de l'autre jusqu'à les amener dans le prolongement l'une de l'autre. Selon un autre aspect, l'emballage selon l'invention comprend un manteau réalisé à partir d'un flan en matière pliable et découpable et présente des dimensions telles qu'il puisse s'emboîter dans la ceinture selon l'invention. Selon une version préférée, le manteau comporte un fond dont les bords sont raccordés par des plis à des panneaux latéraux qui, lorsque le manteau est emboîté dans la ceinture, s'appuient élastiquement contre les faces latérales intérieures de la ceinture. De préférence également, chacun des deux panneaux latéraux du manteau, destiné à venir s'appuyer sur l'un des deux panneaux de la ceinture qui comportent deux rabats adjacents pliés vers l'intérieur de la ceinture, comporte une fente dont les dimensions sont adaptées à recevoir les deux rabats, cette fente étant prolongée sur le fond du manteau sur une distance correspondant sensiblement à la largeur de chacun des deux rabats. io Ces rabats engagés dans les fentes correspondantes rendent ainsi les panneaux du manteau solidaires de la ceinture, sans collage ou autre moyen de fixation. Pour rendre les panneaux du manteau encore davantage solidaires de la ceinture, chacun des deux rabats comporte sur son extrémité supérieure une encoche apte à recevoir l'extrémité supérieure de la fente réalisée dans le panneau correspondant du manteau, pour verrouiller le panneau par rapport auxdits rabats. Selon une version avantageuse de l'invention, chacun des deux panneaux comportant ladite fente, comprend à une certaine distance au- dessus du bord supérieur de la ceinture une ligne de pliage, raccordée à un rebord replié à 180 sur la face extérieure dudit panneau, le bord dudit rebord opposé à la ligne de pliage constituant un épaulement prenant appui sur le bord supérieur de la ceinture. Les rebords repliés à 180 sont dépourvus de colle ou autre moyen 25 de fixation pour les maintenir en appui sur les panneaux correspondants. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs, - la figure 1 est une vue en perspective d'une ceinture selon 30 l'invention, la figure 2 est une vue partielle, à échelle agrandie, suivant la flèche A de la figure 1, - la figure 3 est une vue partielle, à échelle agrandie, suivant la flèche B de la figure 1, - la figure 4 est une vue en plan, montrant deux flans disposés côte à côte, destinés à la fabrication de deux ceintures selon l'invention, la figure 5 est une vue en perspective d'une caisse intérieure 5 ou manteau - selon l'invention emboîtée dans la ceinture selon la figure 1, - la figure 6 est une vue partielle, à échelle agrandie, suivant la flèche C de la figure 5, la figure 7 est une vue en coupe, à échelle agrandie, suivant le io plan Vll VII de la figure 5, - la figure 8 est une vue en plan du flan à partir duquel est réalisé le manteau de la figure 5, - la figure 9 est une vue en perspective montrant le manteau de la figure 5 séparé de la ceinture selon la figure 1, - la figure 10 est une vue en plan montrant le flan à partir duquel est réalisée la ceinture selon la figure 1, - la figure 11 est une vue illustrant une étape intermédiaire du procédé de mise en forme de la ceinture à partir du flan selon la figure 10, la figure 12 est une vue en coupe dans le plan P suivant la flèche D de la figure 5 à travers une partie du manteau au-dessus de la ceinture, la figure 13 est une vue en perspective suivant la flèche E de la figure 5, avec coupe et arrachement, la figure 14 est une vue d'une ceinture avec rabats dirigés vers l'extérieur, la figure 15 est une vue d'une étape de la mise en forme de la ceinture de la figure 14, et la figure 16 est une vue d'une ceinture octogonale selon 30 l'invention. La figure 1 représente une ceinture 1 en matière découpable et pliable, telle que carton, notamment ondulé, ou matière synthétique, destinée à maintenir un objet, en particulier un manteau d'emballage ou analogue. Cette ceinture 1 présente plusieurs plis 2 réalisés dans le sens de sa largeur, définissant entre eux des panneaux 3, 4, 5, 6. Cette ceinture 1 est réalisée d'une seule pièce. Conformément à l'invention, la ceinture 1 comporte sur deux panneaux opposés 3, 4 et sur chacun de ces panneaux, deux rabats 7, 8 pliés vers l'intérieur de la ceinture 1 suivant une ligne 7a, 8a perpendiculaire à la longueur du panneau 3 ou 4, c'est à dire à la direction périphérique de la ceinture. Ces deux rabats 7, 8 sont adjacents l'un à l'autre. L'une 7b, 8b (voir figures 2 et 3) des extrémités de chaque rabat 7, 8, adjacente à la ligne 7a, 8a, est libre par rapport à l'extrémité correspondante de l'autre rabat. io L'autre extrémité 7c, 8c de chaque rabat 7, 8, adjacente à la ligne 7a, 8a, est réunie à l'extrémité correspondante de l'autre rabat par un pli 9 commun aux deux rabats. Les rabats 7, 8 sont libres le long de leurs bords opposés à la ligne de pliage 7a, 8a. Chaque panneau 3, 4 est ainsi subdivisé en deux panneaux partiels qui sont assemblés par le pli 9. Les deux plis 9 sont d'un même côté de la ceinture, c'est à dire adjacents à un même bord périphérique de la ceinture. La ceinture 1 est ainsi dépourvue de tout moyen d'assemblage ou de fixation. Les deux plis 9 sont alignés suivant une médiane, plus particulièrement la petite médiane de la ceinture. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, les deux rabats adjacents 7, 8 de chaque panneau 3, 4 sont situés au milieu du panneau correspondant. Cependant, ces rabats 7, 8 peuvent être décalés par rapport au milieu du panneau correspondant. Par ailleurs, la ceinture 1 présente sur chacun des deux panneaux 25 opposés 5, 6 autres que ceux pourvus desdits rabats 7,8 une ouverture 10 de préhension de la ceinture. La ceinture selon l'invention peut être rectangulaire, comme montré sur la figure 1. Elle peut cependant être de forme différente. La ceinture 1 selon l'invention peut être réalisée à partir d'un flan 11 30 en matière pliable et découpable de forme rectangulaire comportant, comme montré par la figure 4: - une découpe 12 réalisée au milieu de sa largeur, - cette découpe 12 est prolongée jusqu'à chacune des extrémités opposées 13 du flan 11 par un premier pli 14, 14a dont la longueur correspond à la largeur d'un rabat 7,8, un deuxième pli 7a, 8a réalisé près de chaque extrémité 13 du 5 flan 11 perpendiculairement à la découpe 12 et passant par le point de jonction 15, 15a entre la découpe 12 et le premier pli 14, 14a, pour définir lesdits rabats 7, 8, - deux plis espacés 16, 17 réalisés perpendiculairement à la longueur du flan 11 pour définir les panneaux 3, 4, 5, 6 de la ceinture 1. Le procédé de mise en forme de la ceinture 1 à partir du flan 11 cidessus est illustré par les figures 10 et 11. Dans une première étape, on plie le flan 11 suivant les deux plis espacés 16, 17 réalisés perpendiculairement à la longueur du flan 11, de 15 façon à rapprocher les extrémités opposées 13 du flan en donnant à ce dernier la forme d'un U. On plie ensuite les rabats d'extrémité 7, 8 vers l'intérieur du flan ainsi plié, ce qui aligne les plis 14, 14a qui forment ainsi un axe d'articulation. Puis on écarte les deux parties du flan plié, séparées par la découpe 12 pour les faire pivoter de 180 (voir figure 11) autour de l'axe constitué par lesdits premiers plis 14, 14a s'étendant suivant la largeur des rabats 7, 8 pour amener les deux parties du flan dans le prolongement l'une de l'autre. On obtient alors la ceinture telle que représentée sur la figure 1 qui est d'une seule pièce et dépourvue de tout moyen de fixation, tel que colle ou agrafe. Les rabats 7,8 subdivisent la ceinture en deux demi-ceintures. Lorsque la découpe 12 est une simple fente dans le flan 11, comme dans l'exemple décrit, les deux demi-ceintures ont une longueur périphérique égale, au moins le long de leur bord défini par la découpe 12. La figure 5 représente un emballage comportant un manteau 18, formant caisse intérieure, dont les parois latérales sont entourées par la ceinture 1 que l'on vient de décrire. Le manteau 18 est réalisé à partir d'un flan en matière pliable et découpable telle que du carton, plus particulièrement du carton ondulé, ou une matière plastique en feuille, et présente des dimensions telles qu'il puisse s'emboîter par coulissement dans la ceinture 1. La figure 8 montre le flan 19 à partir duquel le manteau 18 est réalisé. La figure 9 montre comment le manteau 18 est positionné au-dessus de la ceinture 1 avant de l'emboîter dans celle-ci. Les figures 5 et 9 montrent que le manteau 18 comporte un fond 20 dont les bords sont raccordés par des plis 21 à des panneaux latéraux 22, 23, 24, 25 qui, lorsque le manteau 18 est emboîté dans la ceinture 1 s'appuient élastiquement contre les faces latérales intérieures de la io ceinture 1. On voit également sur la figure 9 que chacun des deux panneaux latéraux 22, 23 du manteau 18, destinés à venir s'appuyer chacun sur l'un des deux panneaux 3, 4 de la ceinture 1 comportant deux rabats adjacents 7, 8 pliés vers l'intérieur de la ceinture 1, comporte une fente 26, 27 dont les dimensions sont adaptées à recevoir les deux rabats 7, 8. Cette fente 26, 27 est prolongée sur le fond 20 du manteau 18 par une partie de fente 26a, 27a dont la longueur correspond sensiblement à la largeur de chacun des deux rabats 7, 8. La figure 6 montre plus clairement l'engagement de deux rabats 7, 8 dans une fente 26. Dans cette position, chacun des deux rabats 7, 8 s'appuie élastiquement contre les bords longitudinaux 26a, 26b de la fente 26 ou 27 correspondante. La figure 7 montre d'autre part que chacun des deux rabats 7, 8 comporte le long de sa ligne de pliage 7a, 8a à partir de son bord supérieur 7b, 8b une encoche 28 apte à recevoir l'extrémité supérieure de la fente 26, 27 réalisée dans le panneau 22 ou 23 correspondant du manteau, pour verrouiller le panneau par rapport aux rabats 7, 8. Par ailleurs, chacun des deux panneaux 22, 23 comportant la fente 26, 27 comprend à une certaine distance au-dessus du bord supérieur de la ceinture 1 (voir figure 7) une ligne de pliage 29a, raccordée à un rebord 29, en forme de bandeau, replié à 180 sur la face extérieure du panneau 22 ou 23. Le bord 29b du rebord 29 opposé à la ligne de pliage 29a constitue un épaulement prenant appui sur le bord supérieur 1 a de la ceinture 1, comme montré par la figure 7. Les figures 5 et 9 montrent en outre que chacun des panneaux 22, 23 du manteau 18 comporte sur chacune de ses extrémités opposées une ligne de pliage 30 raccordée à un volet 31 replié de 90 vers l'intérieur. Chaque volet 31 prolonge d'un côté l'un des panneaux 24 lorsque le manteau est mis en forme dans la ceinture. Ce volet 31 est relié au rebord 29 par un bandeau d'angle 32 situé dans le prolongement du volet et du rebord. Ce bandeau d'angle 32 est raccordé d'une part au volet 31 par un pli 32a perpendiculaire au volet et situé sensiblement au niveau du bord supérieur du panneau 23, et d'autre part au rebord 29 par un pli 32b io perpendiculaire aux plis 29a et 32a et situé sensiblement le long d'une extrémité du panneau 23. De plus, ce bandeau d'angle 32 est replié de 180 sur la face externe du volet 31. Une fois replié le bandeau d'angle 32 forme sur son bord opposé au pli 32a un épaulement 33 prenant appui sur le bord supérieur de la ceinture 1, tout comme le rebord 29 du panneau 23. Ainsi, le manteau 18 prend appui sur le bord supérieur de la ceinture par des épaulements constitués par les rebords 29 réalisés sur les deux panneaux 22, 23 et par les quatre rebords complémentaires ou bandeaux d'angle 32 réalisés sur les volets 31. Comme on le voit plus précisément sur les figures 12 et 13, dans le prolongement du pli 30 qui relie chaque panneau 22, 23 au volet 31 correspondant est pratiquée une ouverture 34 de longueur au moins égale à la largeur du rebord 29 et dont l'extrémité opposée au fond 20 du manteau 18 est située sensiblement dans le prolongement des plis 29a et 32a. Ainsi, lorsque le rebord 29 et le bandeau d'angle 32 sont rabattus respectivement sur le panneau 22, 23 et le volet 31, l'ouverture 34 est au moins partiellement recouverte extérieurement par un pan 35 qui est relié au rebord 29 et au bandeau d'angle 32, et qui forme un angle d'environ 45 par rapport au panneau 22, 23 et au volet 31. Au cours de la mise en forme du manteau 18, le rebord 29 et les deux bandeaux d'angle 32 associés peuvent librement pivoter autour des plis 29a et 32a lorsque les volets 31 sont dans le plan du panneau 22 ou 23. Les volets 31 sont ensuite pivotés de 90 comme présenté à la Figure 9. De ce fait, le rebord i0 29 et les bandeaux d'angle 32 sont automatiquement verrouillés en position car leur redéploiement nécessiterait une déchirure le long des plis 32b. Lorsqu'on met en forme les volets 31 après avoir replié le rebord 29 et les bandeaux d'angle 32, les pans 35 se positionnent dans les ouvertures 34 comme représenté aux Figures 12 et 13. Cette géométrie permet le pliage simultané autour des plis 30 et 32b avec des longueurs développées (mesurées perpendiculairement aux plis) identiques, bien que le rebord 29 et bandeau d'angle 32 soient à l'extérieur de l'angle formé par le pli 30 entre le panneau 22 ou 23 et le volet 31. io La cohésion du manteau 18, c'est-à-dire son maintien dans la forme représentée sur les figures 5 et 9, est donc assurée notamment par les quatre bandeaux d'angle 32 repliés à 180 sur les volets 31, et qui sont reliés à ces volets et aux rebords 29 des panneaux 22, 23 par deux plis perpendiculaires 32a, 32b. Ce maintien en forme est ainsi obtenu sans aucun moyen de fixation, tel que collage ou agrafage, comme dans le cas de la ceinture 1. Avant la mise en forme de la ceinture 1 et du manteau 18, ceux-ci occupent un volume de stockage très restreint puisqu'ils sont sous forme de flans plats, comme indiqué sur les figures 4 et 8. Leur mise en forme est facile et ne nécessite ni outillage, ni moyen de fixation. Lors de l'utilisation de l'emballage constitué par le manteau emboîté dans la ceinture, on constate que cet emballage est très rigide, notamment grâce: au renfort latéral obtenu par la ceinture 1, à l'engagement des rabats 7, 8 dans les fentes 26, 27 du manteau 18, aux épaulements réalisés par les rebords 29 et les bandeaux d'angle 32 sur le bord supérieur de la ceinture, au verrouillage des rabats 7, 8 par rapport aux fentes 26, 27 obtenu grâce aux encoches 28. La ceinture et le manteau se maintiennent mutuellement en forme même en l'absence de tout collage ou autre fixation. Les panneaux 22, 23 et volets 31 étant maintenus perpendiculaires l'un à l'autre, la ceinture verrouille en même temps les rebords 29 et les bandeaux d'angle 32 en position, plaqués contre les panneaux et rabats. Après utilisation de l'emballage c'est-à-dire lorsqu'on n'en a plus besoin, la ceinture et le manteau peuvent être facilement dépliés pour les remettre sous forme de flans plats, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un outil, puisque dans la mise en oeuvre préférée ni la ceinture, ni le manteau ne comporte de moyens de fixation. Dans leur position sous forme de flans plats, les ceintures et manteaux usagés occupent un volume de stockage très réduit, en rendant io ainsi leur transport très économique. Bien entendu, la ceinture selon l'invention peut être utilisée avec des caisses ou autres objets de conception ou d'applications différentes de celle du manteau décrit ci-dessus à titre d'exemple. Au lieu d'être face à face dans un même plan, les rabats d'un 15 panneau peuvent être décalés par rapport à ceux de l'autre panneau, et il est néanmoins possible d'aligner les plis 14, 14a (Fig. 11) pour former un axe d'articulation lors du pliage et du dépliage de la ceinture. Les rabats 7, 8 pourraient en principe être tournés vers l'extérieur de la ceinture (figure 14), bien que l'orientation vers l'intérieur soit préférable 20 lors de l'utilisation de l'emballage, dans la plupart des cas. Pour réaliser une ceinture avec rabats vers l'extérieur on peut utiliser un autre procédé de mise en forme consistant à : a- plier le flan à 180 autour de l'axe défini par la découpe et les deux premiers plis 14, 14a (figure 15) ; et b- écarter les deux demi-ceintures l'une de l'autre par exemple en poussant les deux couples de rabats l'un vers l'autre (figure 14), autrement dit en comprimant les deux demi-ceintures suivant leur direction longitudinale. Ce procédé convient bien également lorsque les rabats dirigés vers 30 l'extérieur sont décalés dans la ceinture mise en forme. Les rabats 7, 8 peuvent être plus larges que représenté et servir en même temps de cloisonnement dans l'emballage. Des rabats décalés définissent deux plans de cloisonnement au lieu d'un seul. Les rabats ne s'étendent pas nécessairement sur toute la hauteur de la ceinture. Une ceinture quadrangulaire peut être d'une forme autre que rectangulaire, et notamment carrée. La ceinture peut avoir un nombre quelconque de côtés à partir de trois, et notamment être octogonale. De façon particulièrement avantageuse, une ceinture octogonale (figure 16) peut avoir quatre panneaux principaux, dont deux équipés de rabats et quatre panneaux plus petits formant des biseaux à 45 entre les panneaux principaux. Le manteau comporte alors de préférence un panneau de fond octogonal et des panneaux latéraux et volets prenant appui sur les huit panneaux de la ceinture. lo Par ailleurs, la ceinture selon l'invention pourrait également s'appliquer à la réalisation d'une boîte fabriquée de la façon suivante: on fixe contre les faces intérieures des parois latérales de la ceinture, par collage, une feuille de papier, en rabattant les bords inférieurs de celle-ci sur les faces extérieures de la ceinture, puis, - on fixe sur les bords supérieurs de la ceinture un fond rapporté comportant des rebords que l'on colle sur le pourtour de la ceinture sur les bords rabattus de la feuille de papier. REVENDICATIONS 1. Ceinture (1) en matière pliable, destinée à maintenir un objet, en particulier un manteau d'emballage ou analogue, cette ceinture (1) présentant plusieurs plis (2) réalisés dans le sens de sa largeur définissant entre eux des panneaux (3, 4, 5, 6), caractérisée en ce qu'elle comporte sur deux panneaux opposés (3, 4) et sur chacun de ces panneaux, deux rabats (7, 8) pliés de préférence vers l'intérieur de la ceinture (1) suivant une ligne (7a, 8a) perpendiculaire à la longueur du panneau (3, 4), ces deux rabats (7, 8) étant adjacents l'un à l'autre, l'une des extrémités (7b, 8b) de chaque rabat (7, 8) étant libre par rapport à l'extrémité correspondante de l'autre rabat, l'autre extrémité (7c, 8c) de chaque rabat (7, 8) étant réunie à l'extrémité de l'autre rabat par un pli (9) commun aux deux rabats. 2. Ceinture selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux rabats adjacents (7, 8) de chaque panneau (3, 4) sont situés au milieu du panneau correspondant. 3. Ceinture selon la revendication 1, caractérisée en ce que les deux rabats adjacents de chaque panneau sont décalés par rapport au milieu du panneau correspondant et/ou d'un panneau à l'autre. 4. Ceinture selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle présente sur deux panneaux opposés (5, 6) autres que ceux pourvus desdits rabats (7, 8), et sur chacun de ces deux panneaux (5, 6) une ouverture (10) de préhension de la ceinture. 5. Ceinture selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle est rectangulaire ou carrée. 6. Ceinture selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est réalisée à partir d'un flan (11) en matière pliable et découpable de forme rectangulaire comportant: une découpe (12) réalisée au milieu de sa largeur, - cette découpe (12) étant prolongée jusqu'à chacune des extrémités opposées (13) du flan (11) par un premier pli (14, 14a) dont la longueur correspond à la largeur d'un rabat (7, 8), un deuxième pli (7a, 8a) réalisé près de chaque extrémité (13) du flan (11) perpendiculairement à la découpe (12) et passant par le point de jonction (15, 15a) entre la découpe (12) et le premier pli (14, 14a), pour définir lesdits rabats (7, 8), des plis espacés (16, 17) réalisés perpendiculairement à la 10 longueur du flan (11) pour définir les panneaux latéraux (3, 4, 5, 6) de la ceinture. 7. Procédé de mise en forme de la ceinture à partir du flan selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on plie le flan autour d'un axe défini par les deux premiers plis (14, 14a) alignés et on écarte les deux demi-ceintures définies de part et d'autre de la découpe (12) jusqu'à les amener dans le prolongement l'une de l'autre. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on 20 commence ledit pliage avec le flan sensiblement à plat et seulement ensuite on écarte les deux demi-ceintures. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé par les étapes suivantes: a. on plie préalablement le flan (11) suivant les plis espacés (16, 17) réalisés perpendiculairement à la longueur du flan (11), de façon à rapprocher les extrémités opposées (13) du flan, b. on plie les rabats d'extrémité (7, 8), de préférence vers l'intérieur du flan ainsi plié, c. et seulement à ce stade on réalise le pliage autour dudit axe de façon à simultanément écarter les deux demi-ceintures l'une de l'autre jusqu'à les amener dans le prolongement l'une de l'autre. 10. Emballage comportant un manteau (18) dont les parois latérales sont entourées par une ceinture (1) selon l'une des revendications 1 à 6. 11. Emballage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le manteau (18) est réalisé à partir d'un flan (19) en matière pliable et découpable et présente des dimensions telles qu'il puisse s'emboîter dans la ceinture (1). 12. Emballage selon la revendication 11, caractérisée en ce que le manteau (18) comporte un fond (20) dont les bords sont raccordés par des plis (21) à des panneaux latéraux (22, 23, 24, 25) qui, lorsque le manteau est emboîté dans la ceinture (1), s'appuient élastiquement contre les faces latérales intérieures de la ceinture (1). 13. Emballage selon la revendication 12, caractérisé en ce que chacun des deux panneaux latéraux (22, 23) du manteau (18), destiné à venir s'appuyer sur l'un des deux panneaux (3, 4) de la ceinture (1) comportant deux rabats adjacents (7, 8) pliés vers l'intérieur de la ceinture comporte une fente (26, 27) dont les dimensions sont adaptées à recevoir les deux rabats (7, 8), cette fente (26, 27) étant prolongée sur le fond (20) du manteau sur une distance correspondant sensiblement à la largeur de chacun des deux rabats (7, 8). 14. Emballage selon la revendication 13, caractérisé en ce que chacun 25 des deux rabats (7, 8) s'appuie élastiquement contre les bords longitudinaux de la fente (26, 27) correspondante. 15. Emballage selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que chacun des deux rabats (7, 8) comporte sur son extrémité supérieure 30 une encoche (28) apte à recevoir l'extrémité supérieure de la fente (26, 27) réalisée dans le panneau (22, 23) correspondant du manteau, pour verrouiller le panneau par rapport auxdits rabats (7, 8). 16. Emballage selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que chacun de deux panneaux (22, 23) du manteau (18) comprend à une certaine distance au-dessus du bord supérieur de la ceinture (1) une ligne de pliage (29a), raccordée à un rebord (29) replié à 180 sur la face extérieure dudit panneau (22, 23), le bord dudit rebord (29) opposé à la ligne de pliage (29a) constituant un épaulement prenant appui sur le bord supérieur (1a) de la ceinture (1). 17. Emballage selon la revendication 16, caractérisé en ce que chacun desdits panneaux (22, 23) du manteau (18) comporte sur chacune de ses extrémités opposées une ligne de pliage (30) raccordée à un volet (31) replié de 90 vers l'intérieur, ce volet (31) étant relié audit rebord (29) par un bandeau d'angle (32) situé dans le prolongement du volet et du rebord, ce bandeau d'angle (32) étant raccordé d'une part au volet (31) par un premier pli (32a) situé sensiblement au niveau du bord supérieur du panneau (23), et d'autre part au rebord (29) par un second pli (32b) situé sensiblement le long d'une extrémité du panneau (23), ce bandeau d'angle (32) étant en outre replié de 180 sur la face externe du volet (31), le bandeau d'angle formant de préférence sur son bord opposé au premier pli (32a) un épaulement (33) prenant appui sur le bord supérieur de la ceinture (1). 18. Emballage selon la revendication 17, caractérisé en ce que dans le prolongement du pli (30) qui relie chaque panneau (22, 23) au volet (31) correspondant est pratiquée une ouverture (34) de longueur au moins égale à la largeur du rebord (29) et dont l'extrémité opposée au fond (20) du manteau (18) est située sensiblement dans le prolongement des plis (29a) et (32a), de telle sorte que lorsque le rebord (29) et le bandeau d'angle (32) sont rabattus respectivement sur le panneau (22, 23) et le volet (31) , l'ouverture (34) est au moins partiellement fermée par un pan (35) qui est relié obliquement au rebord (29) et au bandeau d'angle (32).