FR 2863756 A1 20050617 FR 0405359 A 20040517 2863756 1 SUPPORT D'INFORMATIONS ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN TEL SUPPORT L'invention se rapporte au domaine technique des supports d'informations et/ou décoratifs fixés de manière amovible, notamment sur des vêtements, ces supports étant alors couramment dénommés badges, insignes, épinglettes, cartes d'identification, décorations, médailles, affiquets, pin's , insigne de revers, épingle de revers, porte-nom. On connaît déjà, dans l'art antérieur, une très grande variété de moyens de fixation temporaire de ces supports sur vêtements. Pour ces moyens de fixation, on peut établir la classification sommaire suivante: Les moyens de collage avec bande adhésive repositionnable. La pratique montre que ces moyens de collage ne conviennent pas sur tout type de tissu et sont inadaptés lorsque les vêtements sont humides, huilés ou velours (la bande adhésive ne colle pas suffisamment pour maintenir le support). De plus, lorsque les vêtements peluchent, il est en pratique impossible de repositionner le support: la bande adhésive ne colle plus suffisamment, du fait du dépôt de fibres et poussières lors du premier collage. Enfin, certains utilisateurs peuvent craindre que le collage du support sur leur vêtement provoque un marquage plus ou moins indélébile du tissu; Les moyens d'accrochage de type crochets/boucles, par exemple par l'emploi de bandes dites Velcro . L'emploi de bandes type crochets/boucles nécessite en fait deux bandes, l'une mâle l'autre femelle, sauf si le vêtement de l'utilisateur accepte directement l'accrochage d'une bande mâle, ce qui n'est pas nécessairement le cas. Si l'accrochage direct sur le vêtement de l'utilisateur n'est pas possible, il faudra alors fixer temporairement sur ce vêtement, par d'autres moyens, une bande mâle (crochets) ou femelle (boucle), cette première bande recevant le support amovible pourvu de la bande agrippante correspondante. On conçoit que cette manière de procéder enlève tout 2863756 2 intérêt pratique à ces moyens d'accrochage de type crochets/boucles pour le domaine technique de l'invention; Les moyens d'accrochage de type pince fixée à l'arrière du support d'information. Ces pinces s'avèrent de structure et fabrication relativement complexes et sont d'un prix trop important pour des supports d'information tels que badges d'accès pour conférences, badges le plus souvent jetés après quelques jours seulement d'utilisation. De plus, ces pinces peuvent marquer les vêtements lorsque leur force de serrage est trop élevée; Les moyens d'accrochage de type épingle. Ces moyens ont donné leur nom à certains supports: épinglettes, épingles de revers. Ces épingles sont notamment de type épingle à nourrice. Beaucoup d'entreprises ou d'associations, de régions, ont une épinglette ( pin's ) qui les représente, grâce aux emblèmes, aux couleurs ou aux symboles qui y sont reproduits. Ces épinglettes ont d'ailleurs, il y a quelques années, été l'objet d'une vogue et de collections, cet engouement étant toujours vivace aujourd'hui. Ces épinglettes présentent toutefois deux inconvénients: elles peuvent abîmer le vêtement, car un trou y est fait au travers, et elles peuvent blesser les utilisateurs ou les enfants jouant avec; Les moyens d'accrochage magnétiques. De tels moyens d'accrochage sont onéreux et le plus souvent impraticables car le vêtement de l'utilisateur n'est pas nécessairement pourvu, dans un emplacement adapté pour le positionnement du support, d'une matière attirée par aimants. On connaît par ailleurs depuis très longtemps des supports d'information qui sont placés à cheval, avec ou sans pincement, au revers d'une poche de veste. Le pincement est obtenu par la seule élasticité des matériaux constituant le support. Une telle conception est par exemple illustrée par le document FR 2.613.862. Ce document antérieur décrit un carton flexible comprenant un corps central imprimé et deux ailes latérales rattachées à ce corps sur une partie de leur longueur et séparées de ce corps sur la partie restante de leur longueur, par une fente. En repliant légèrement les ailes latérales vers l'arrière, le carton flexible peut être posé sur le bord d'un objet quelconque, d'épaisseur de quelques millimètres, par exemple poche de veste (figure 4 de ce document antérieur). Le cas échéant, les ailes sont détachables par rainage, rainurage ou ligne de prédécoupe. A l'usage, ces supports posés à cheval sur le bord d'une poche tombent 10 facilement. De plus, les utilisateurs d'un support ne portent pas nécessairement un vêtement à poche tel que veste (voir aussi US 2.609.629) . On connaît également des badges pourvus à l'arrière d'une patte élastique, le vêtement venant se loger et être pincé entre cette patte élastique et le corps principal du badge (voir par exemple GB-A-2.257.110). Ces badges présentent l'inconvénient de ne pouvoir être insérés contre un rebord de dessus que suivant une seule direction et un seul sens. Ainsi, lorsque le badge doit être utilisé par un homme ou une femme portant une veste croisée, le badge se trouvera placé avec son information à l'envers ou à l'endroit: les vestes croisées se ferment à droite pour les hommes (c'est à dire avec le pan de droite passant sur le pan de gauche) et à gauche pour les femmes. Ce problème est également non résolu avec les montages décrits dans les documents US 4.338.737, US 5.839.167, US 3.175.317. On peut se reporter également aux documents de brevet des Etats-Unis d'Amérique publiés sous les numéros suivants 3.216.135, 3.280.488, 3.295. 235, 3.355.826, 3.371.829, 3.462.862, 3.657.834, 4.204.706, 4.259.797, 4.795. 069, 5.172.938, 5.178.311, 5.504.976, 6.197.396, 6.339.866. Beaucoup de supports antérieurs portent des informations gravées, estampées ou moulées. Lorsque ces informations sont imprimées sur des cartes ou des étiquettes, éventuellement adhésives, il est nécessaire d'introduire manuellement les cartes dans le support ou de les coller sur les supports. Cette opération est pour le moins fastidieuse, et l'invention vise également à l'éviter 2863756 4 en fournissant un support d'information qui, non seulement pallie les inconvénients mentionnés auparavant en termes de fixation sur un vêtement ou autre surface de réception, mais qui peut, en outre être fabriqué, avec l'information souhaitée, dans un seul et même processus de fabrication industriel. A ces fins, l'invention se rapporte, selon un premier aspect à un support d'informations comprenant des moyens d'accrochage temporaires notamment sur parties de vêtements tels que boutons ou revers de veste, ce support comprenant une paroi avant dont la face avant porte ou laisse voir lesdites informations, ce support comprenant une patte flexible élastique apte à venir pincer, avec ladite paroi avant, un bord de poche de veste, ce support étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux autres pattes flexibles élastiques, en face arrière, aptes chacune à venir pincer, avec la face avant, une bande de matière telle qu'un bord de pan de veste croisée. Selon diverses réalisations, le support présente les caractères suivants, le cas échéant combinés: il comprend, en outre, une quatrième patte flexible élastique apte à venir pincer, avec la face avant, une bande de tissu tel qu'un col de chemise ou un revers de veste; les pattes flexibles élastiques sont délimitées par des fentes dont la largeur d'ouverture est croissante depuis leur extrémité dite distale jusqu'à leur extrémité dite proximale; les pattes flexibles élastiques sont délimitées par des fentes dont au moins une comporte un élargissement ponctuel de passage d'un fil ou d'une chaîne de collier ou pendentif; chacune des fentes délimitant les pattes flexibles élastiques est pourvue, au voisinage de son extrémité distale, d'un élargissement ponctuel de passage d'un fil ou d'une chaîne de collier ou pendentif; les pattes flexibles élastiques sont sensiblement identiques et disposées à 90 les unes des autres; 2863756 5 - les pattes flexibles élastiques sont pourvues d'un bord libre courbe appartenant à une ouverture de passage d'un bouton de vêtement pour accrochage temporaire du support par insertion à force du bouton au travers de cette ouverture; - la partie arrière de ce support présente un profil plan, concave ou convexe, la paroi avant du support ayant un profil convexe, de sorte que le support présente au total un profil biconvexe, plan-convexe ou de ménisque convergent. L'invention se rapporte, selon un deuxième aspect, à un procédé de fabrication d'un support tel que présenté ci-dessus, ce procédé comprenant une étape de découpe de fentes délimitant les pattes flexibles suivie d'une étape de pliage, autour d'une ligne d'articulation, d'un panneau formant la paroi avant contre un panneau contenant lesdites pattes, cette étape de pliage étant suivie d'une étape de solidarisation des deux panneaux, le support étant ainsi mis en volume. Dans une réalisation, le procédé comprend en outre une étape de déformation desdits panneaux, avant pliage, pour leur donner des profils convexes ou concaves. L'invention se rapporte, selon un troisième aspect à un procédé de fabrication d'un support tel que présenté ci-dessus, ce procédé comprenant une étape de découpe de fentes délimitant les pattes flexibles, suivie d'une étape de fixation au verso d'une bande, l'ensemble ainsi formé étant apte à être introduit dans une machine d'impression de ladite bande. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de modes de réalisation, description qui va être effectuée en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en plan de la face arrière d'un support d'information, selon un mode de réalisation; la figure 2 est une latérale du support d'information de la figure 1; - les figures 3 et 4 illustrent différentes étapes d'un procédé de fabrication de support selon l'invention; 2863756 6 la figure 5 est une vue en plan d'un support d'information selon un autre mode de réalisation de l'invention On se reporte tout d'abord aux figures 1 et 2. Le support 1 comprend une face avant 2 recevant l'information et/ou les motifs décoratifs: nom et fonction d'une personne avec le nom d'une entreprise par exemple, ou bien encore couleur d'un drapeau national, figurine en relief, nom d'un produit, prix d'un produit. L'information et/ou les motifs décoratifs pourront être imprimés, gravés, collés, agrafés, encliquetés ou rapportés sur la face avant 2, le choix de la technique pour placer l'information et/ou les motifs décoratifs sur la face avant 2 étant laissé libre à l'homme du métier, en fonction notamment du matériau utilisé pour constituer cette face avant 2 et des conditions d'utilisation du support: badge permanent ou temporaire, badge destiné à un usage à l'intérieur ou à l'extérieur des bâtiments, étiquette de prix par exemple. Ainsi, à titre d'illustration, la face avant 2 peut être réalisée avec une bande de polyoléfine tel que polyéthylène, polypropylène, ou bien encore en polychlorure de vinyle ou en alliage d'aluminium. La face avant 2 est la face visible du support, en position d'utilisation et est définie par une paroi de matériau rigide ou de matière flexible, c'est à dire élastique lorsque déformée manuellement, cette paroi étant de forme stable lorsque le support est en position d'utilisation sur un vêtement. Cette paroi 2 peut être de contour carré comme représenté en figure 1 ou bien encore rectangulaire, circulaire, ovale ou polygonale en fonction de l'esthétique recherchée. Le support 1 comprend, en face arrière, quatre pattes 3,4,5,6. Dans le mode de réalisation représenté en figure 1, ces quatre pattes sont de forme générale triangulaire identiques et disposées à 90 les unes des autres. Chacune des pattes est reliée à la paroi avant du support par une ligne de pliage 8. Cette ligne de pliage peut être issue de ce que la patte est rapportée par exemple par collage, thermosoudage, soudage haute fréquence, soudage ultra 2863756 7 sonore, sur un bord latéral 9 de la paroi avant 7 ou en face arrière 10 de cette paroi avant 7. Cette ligne de pliage 8 peut être issue de ce que la patte est venue de matière avec la paroi avant 7, une ligne de rainage, rainurage, perforations, définissant ladite ligne de pliage 8 et permettant le repli de la patte en regard de la face arrière 10 de la paroi 7. Les pattes 3,4,5,6 peuvent être formées par découpe d'une bande de matière rapportée, par exemple par soudage, à l'arrière de la paroi 7. Les pattes 3,4,5,6 peuvent en variante être venues de matière, par exemple par moulage, dans une bande de matière rapportée à l'arrière de la paroi 7. La figure 3 illustre de telles réalisations. Les pattes 3 à 6 sont réalisées par découpe ou venues de matière dans le panneau 11 d'une bande 12 de matériau tel que PVC, cette bande 12 comprenant par ailleurs un panneau formant la paroi avant 7 du support 1, après pliage de la bande 12 suivant une ligne d'articulation 13. Lorsque la bande 12 de la figure 3 est en PVC, la ligne d'articulation 13 peut être formée par rainage, rainurage, amincissement, perforations et, après pliage suivant la ligne 13, la paroi 7 et le panneau 11 peuvent être solidarisés par soudage, (thermo soudage, soudage radio fréquence). Le matériau constituant les pattes 3 à 6 est flexible, c'est à dire élastique lorsque déformé manuellement. Les pattes 3 à 6 délimitent entre elles des fentes 14,15,16,17 disposées suivant deux directions sensiblement perpendiculaires, dans la réalisation de la figure 1. Ainsi qu'il apparaît en figure 3 notamment, ces directions peuvent ne pas être perpendiculaires, les pattes 3 à 6 ayant des dimensions différentes les unes des autres par exemple, lorsque le support 1 est de contour rectangulaire. Ces deux directions peuvent correspondre, comme représenté, aux diagonales d'un contour carré ou rectangulaire de la paroi avant 7 du support 1. 2863756 8 Les fentes 14 à 17 ont une ouverture croissante depuis leur bord extrême distal jusqu'à leur zone centrale d'intersection, zone centrale définissant une ouverture 18 sensiblement circulaire dans la réalisation de la figure 1 ou une ouverture elliptique dans les réalisations des figures 3 et 4. L'extrémité distale d'au moins une fente 14 à 17 peut être pourvue d'un élargissement formant trou sensiblement circulaire ou elliptique 19 ainsi qu'il est représenté en figures 1,3 et 4. Les dispositions qui viennent d'être présentées font que ce support est versatile, car il peut être accroché de différentes manières, en différents 10 emplacements d'un vêtement. Selon une première méthode, le support 1 est placé à force sur un axe tel que par exemple un bouton de vêtement, ce bouton passant au travers du trou 18, les pattes 3 à 6 étant déformées élastiquement lors de cette insertion à force. Selon une deuxième méthode, le ou les trous 19 servent au passage d'une chaîne ou d'un fil. Si un seul trou 19 est prévu sur le support, ce trou 19 traverse la paroi avant 7 du support 1. Lorsque deux trous 19 sont prévus de part et d'autre d'une patte 3 à 6, le fil ou la chaîne permettant de porter le support 1 à la manière d'un pendentif pourra être introduit de manière amovible dans les trous 19 par passage à force dans les fentes 14 à 17. Selon une troisième méthode, le support 1 est placé à cheval sur le bord d'une bande de matière telle que par exemple une poche de vêtement, une des pattes 3 à 6 étant placée à l'intérieur de cette poche, le bord de poche étant logé pincé entre ladite patte et la paroi avant 7 du support. Selon une quatrième méthode, le support 1 pourra être placé au revers d'une veste droit ou croisée par une insertion de droite à gauche ou de gauche à droite, le bord de tissu étant pincé et maintenu entre une patte 3 à 6 et la partie avant 7 du support 1. 2863756 9 Selon une cinquième méthode, le support 1 est placé par un mouvement de bas en haut au revers d'un col, la bande de tissu étant pincée entre une patte 3 à 6 du support 1 et la paroi avant 7 de ce support. On décrit maintenant en référence aux figures 3 et 4 un procédé de fabrication d'un support. Dans une première étape, une feuille de PVC est placée sous presse et l'on découpe la forme déployée du badge: panneau de gauche devant former la paroi avant 7 et panneau de droite 11 pourvu des fentes 14 à 17 et des trous 18,19. La ligne d'articulation 13 est également formée, délimitant les panneaux droit et gauche représentés en figure 3. Puis, le panneau devant former la paroi avant 7 est mis en forme concave et le panneau 11 formant l'arrière du support 1 est mis sous forme convexe, par un outil de mise en forme thermique du PVC, cette étape donnant un effet cliquet au support 1. Les pattes 3 à 6 sont ensuite mises en forme pour renforcer la rigidité élastique de ces pattes. Enfin, le panneau devant former la paroi avant 7 est replié sur le panneau pourvu des fentes 14 à 17 et trous 18,19, les deux panneaux étant solidarisés par soudage. Lorsque vu de coté, le support 1 a une forme correspondant à une lentille mince convexe, c'est à dire convergente. Dans une variante de réalisation, non représentée, le support 1 a un profil en forme de lentille convergente biconvexe, ce support comprenant une paroi avant 7 circulaire ou elliptique et une paroi arrière également circulaire ou elliptique, les parois avant et arrière étant solidarisés par exemple par soudage, sur leur périphéries, cette solidarisation étant effectuée alors que les parois avant et arrière sont placées à distance l'une de l'autre, par exemple au moyen d'une cale passant au travers du trou traversant 18 de la partie arrière du support 1. - 10 - On se reporte maintenant à la figure 5, qui illustre un autre mode de réalisation de l'invention. Le support 1 vu en figure 5 est de forme générale sensiblement rectangulaire et comprend quatre pattes flexibles 3, 4,5,6, la flexibilité de ces pattes étant issue de la nature du matériau employé (par exemple PVC), de l'épaisseur du support 1 ( notamment de l'ordre de quelques dixièmes de mm), et de la mise en place de fentes 14, 15,16,17. Outre leur aspect esthétique, conférant au support une apparence agréable, ces découpes 14,15,16,17 ont des fonctions particulières. Deux de ces découpes, référencées 14 et 15 en figure 5 communiquent en leur partie extrême proximale, avec une ouverture 18 et sont chacune pourvues, à leur partie extrême distale d'un profil en forme d'ancre 14a, 15a. Ces trous traversants en forme d'ancre ou de T permettent le passage d'une cordelette et l'accrochage temporaire du support, deux positions d'une cordelette C apparaissant en tirets sur la figure 5. Entre les parties extrêmes distales 14a,15a, les fentes 14,15 sont courbes, sensiblement en arc de cercle ou d'ellipse et le rayon de courbure est plus grand que celui donné aux deux autres fentes courbes 16, 17. Ainsi, la patte 3 délimitée par les fentes 14,15 présente une flexibilité plus grande que celle référencée 6. Si le support d'information doit être mis en place par pincement d'une bande de tissu fragile, la patte 3, plus flexible que la patte 6 permettra d'éviter de laisser une trace de ce pincement sur ce tissu fragile. La largeur 16 de la patte 6 est inférieure à celle 13 de la patte 3 et le trou 18 n'est pas placé à mi distance entre deux bords opposés la,lb du support, mais plus près d'un de ces bords lb. Les fentes 16,17 délimitant la patte référencée 6 sont pourvues chacune, à leur partie extrême distale, d'une ouverture évasée 16a,17a. Il est ainsi possible d'accrocher temporairement le support à l'aide d'une cordelette, de manière analogue à ce qui à été décrit pour les ouvertures en forme de T 14a,15a. Ainsi qu'il apparaît en figure 5, les ouvertures latérales gauches 14a, 16a se rapprochent l'une de l'autre de sorte à définir une zone de pliage de largeur - 11 - 14 réduite pour la patte 4. Il en va de même pour les ouvertures droites 15a,16a. L'invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un support tel que présenté ci-dessus, ce procédé comprenant une étape de découpe de fentes délimitant les pattes flexibles, suivie d'une étape de fixation au verso d'une bande, l'ensemble ainsi formé étant apte à être introduit dans une machine d'impression de ladite bande. Dans une mise en oeuvre, l'impression est réalisée en bureautique par impression numérique: sublimation thermique couleur ou transfert thermique monochrome sur bandes en polychlorure de vinyle PVC, acrylonitrile butadiène styrène ABS, polyéthylène PET, polycarbonate PC, papier cartonné ou plastifié, dont l'épaisseur est de l'ordre de 0.5 à 1. 2 mm, avec des rubans en cire. Des textes, photos, codes barres, graphiques, logos peuvent ainsi être imprimés. Le cas échéant, les inscriptions en Braille, veinées, fluorescentes, seront réalisées. Dans une autre mise en oeuvre, l'impression est de type offset, notamment sur PVC blanc. Le cas échéant, la bande sera pourvue d'une piste magnétique, d'un code matriciel, d'hologrammes, ou d'une puce encartée, avec overlay fixé thermiquement sur au moins une des faces de la bande. Dans une réalisation, l'impression, par exemple numérique, est réalisée sur un support du type représenté en figure 5, avant réalisation des fentes et de l'ouverture 18. -12-REVENDICATIONS. 1. Support d'informations comprenant des moyens d'accrochage temporaire sur une bande matière telle qu'une partie de vêtement, ce support (1) comprenant une paroi avant (7) dont la face avant porte ou laisse voir lesdites informations, ce support (1) comprenant une patte flexible élastique apte à venir pincer, avec ladite paroi avant (7), un bord de poche de veste, ce support (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux autres pattes flexibles élastiques, en face arrière, aptes chacune à venir pincer, avec la face avant (7), une bande de matière telle qu'un bord de pan de veste croisée. 2. Support d'informations selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, une quatrième patte flexible élastique apte à venir pincer, avec la face avant (7), une bande de matière telle qu'un col de chemise ou un revers de veste. 3. Support d'informations selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les pattes flexibles élastiques sont délimitées par des fentes (1417) dont la largeur d'ouverture est croissante depuis leur extrémité dite distale jusqu'à leur extrémité dite proximale. 4. Support d'informations selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les pattes flexibles élastiques (3-6) sont délimitées par des fentes (14-17) dont au moins une comporte un élargissement ponctuel (19) de passage d'un fil ou d'une chaîne de collier ou pendentif. 5. Support d'informations selon la revendication 4, caractérisé en ce que chacune des fentes (14-17) délimitant les pattes flexibles élastiques (36) est pourvue, au voisinage de son extrémité distale, d'un élargissement ponctuel (19) de passage d'un fil ou d'une chaîne de collier ou pendentif. - 13 - 6. Support d'informations selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les pattes flexibles élastiques (3-6) sont sensiblement identiques et disposées à 90 les unes des autres. 7. Support d'informations selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les pattes flexibles élastiques sont pourvues d'un bord libre courbe appartenant à une ouverture (18) de passage d'un bouton de vêtement pour accrochage temporaire du support par insertion à force du bouton au travers de cette ouverture (18). 8. Support d'informations selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie arrière de ce support présente un profil plan, concave ou convexe, la paroi avant du support ayant un profil convexe, de sorte que le support présente au total un profil biconvexe, plan-convexe ou de ménisque convergent. 9. Procédé de fabrication d'un support d'information tel que présenté en revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de découpe de fentes (14-17) délimitant les pattes flexibles (3-6) suivie d'une étape de pliage, autour d'une ligne d'articulation (13), d'un panneau formant la paroi avant (7) contre un panneau contenant lesdites pattes (3-6), cette étape de pliage étant suivie d'une étape de solidarisation des deux panneaux, le support étant ainsi mis en volume. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de déformation desdits panneaux, avant pliage, pour leur donner des profils convexes ou concaves. 11. Procédé de fabrication d'un support tel que présenté dans les l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend 2863756 - 14 - une étape de découpe de fentes délimitant les pattes flexibles, suivie d'une étape de fixation au verso d'une bande, l'ensemble ainsi formé étant apte à être introduit dans une machine d'impression de ladite bande.