FR 2869734 A1 20051104 FR 0404512 A 20040428 La présente invention concerne un dispositif de protection contre un échauffement localisé d'au moins une liaison électrique faisant partie d'un circuit électrique d'alimentation d'au moins un organe ou un appareil de puissance électrique relativement élevée, notamment d'un véhicule automobile. On sait que les puissances électriques importantes exigées par les organes ou appareils de véhicules automobiles nécessitent l'utilisation de connecteurs électriques d'excellente qualité adaptés aux intensités de courant importantes les traversant. Malgré leur qualité de construction, ces connecteurs électriques peuvent être sujets à un phénomène d'oxydation dû à un défaut d'étanchéité ou à une mauvaise qualité de la liaison par sertissage des fils électriquement conducteurs au connecteur, pouvant provoquer un échauffement des liaisons électriques. Un tel échauffement reste modéré tant que la résistance électrique du connecteur est faible et que les fils électriques reliés à ce connecteur jouent correctement leur rôle d'antenne thermique. Ainsi, pour une puissance électrique d'un appareil de 400 W alimenté par une tension de 12 V, chaque zone présentant une résistance de 1 milliOhm dissipe une puissance de 1 watt. Cependant, la situation devient critique lorsque l'interconnexion atteint une certaine température, car le phénomène d'échauffement se met à évoluer de manière non linéaire et imprévisible, la résistance de contact et la résistivité du cuivre constituant le matériau des fils électriques croissant avec la température, alors que le courant reste sensiblement constant. Dans certaines conditions d'utilisation des connecteurs électriques pour une fonction déterminée, le phénomène d'échauffement peut se poursuivre avec fusion en quelques secondes de la zone dégradée. Les liaisons électriques sur embase d'un appareil électrique constituent particulièrement le type de connexion sensible à ce phénomène. Dans ce cas, chaque languette de cette liaison sur embase n'est plus reliée à un fil électrique et son antenne thermique associée, mais directement au circuit imprimé d'une plaque à circuit imprimé au moyen d'une soudure ou d'un sertissage du type connu sous la dénomination "press-fit". Pour de telles liaisons, le phénomène d'emballement lié à l'échauffement interviendra plus tôt, l'échauffement d'une liaison, en fonctionnement nominal, étant environ deux fois plus élevé que pour une liaison classique, car il manque l'une des deux antennes thermiques. En outre, en cas d'échauffement important, la fusion de la soudure, à basse température, remplace une conduction solide ou liquide par une conduction gazeuse mal maîtrisée et d'une grande longueur, c'est-à-dire d'une puissance dissipée relativement importante. Dans toutes les installations électriques, des fusibles installés en tête de ligne limitent l'intensité du courant circulant dans le circuit électrique de telles installations en cas de court-circuit sur cette ligne mais, dans le cas présent, c'està-dire en cas d'échauffement localisé, cette protection ne peut jouer car le courant reste sensiblement constant comme expliqué précédemment. La présente invention a pour but de maîtriser le processus d'échauffement d'au moins une liaison électrique en le stoppant dès que la température de la liaison ou celle d'un point immédiatement à proximité de celle-ci atteint un certain niveau, en provoquant un court-circuit franc qui fera fonctionner la protection en amont, c'est-à-dire la fusion du fusible et donc l'arrêt de la cause première de l'échauffement. Bien que la fonction électrique soit alors perdue, l'intégrité physique de l'environnement du point critique sera préservée et la recherche du point défaillant permettra de changer la liaison électrique ou l'organe défaillant. Pour atteindre ce but, la présente invention propose un dispositif de protection contre un échauffement localisé d'au moins une liaison électrique faisant partie d'un circuit électrique d'alimentation d'au moins un organe ou un appareil de puissance électrique relativement élevée, notamment d'un véhicule automobile, la liaison électrique comprenant au moins un élément électriquement conducteur parcouru par un courant électrique d'alimentation de l'organe ou de l'appareil électrique, et qui est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe de protection électriquement conducteur interposé entre l'élément conducteur de la liaison électrique et un autre élément électriquement conducteur ou une zone électriquement conductrice d'une autre liaison électrique du circuit électrique d'alimentation et d'une polarité opposée à celle du premier élément conducteur, l'organe de protection ayant une partie maintenue élastiquement en appui sur l'autre élément conducteur par l'intermédiaire d'un matériau électriquement isolant thermofusible pouvant fondre en cas d'échauffement anormal localisé à proximité de l'un ou l'autre élément conducteur de manière à amener la partie de l'organe de protection en contact électrique avec l'autre élément conducteur et à provoquer un contact de court-circuit franc de cet élément conducteur avec le premier élément conducteur ou la zone conductrice du circuit électrique. Selon un premier mode de réalisation, chaque liaison électrique comprend une douille métallique constituant le premier élément conducteur d'un connecteur électrique logée dans une alvéole d'un support en forme de boîtier du connecteur et une broche métallique enfoncée dans la douille, l'organe de protection comprenant une lamelle métallique extérieurement convexe solidaire de la douille à l'extérieur de celle-ci et élastiquement en appui sur une paroi relativement mince en matériau isolant thermofusible logée dans le support en forme de boîtier et séparant la douille d'une autre douille métallique constituant l'autre élément conducteur de l'autre liaison électrique du connecteur logée dans une autre alvéole du support en forme de boîtier et dans laquelle est enfoncée une autre broche métallique, et la paroi thermofusible pouvant fondre en cas d'échauffement anormal de la douille et de la lamelle élastique pour amener en contact la lamelle avec l'autre douille et provoquer un contact de court-circuit entre les deux douilles. L'autre douille du connecteur comprend également une lamelle métallique extérieurement convexe, solidaire de cette douille à l'extérieur de celleci et élastiquement en appui sur la paroi thermofusible qui peut fondre en cas d'échauffement anormal de l'autre douille et de l'autre lamelle pour amener cette dernière en contact de court-circuit électrique avec la première douille. Chaque lamelle comprend au sommet de sa partie convexe une protubérance relativement pointue contactant élastiquement la paroi thermofusible et à laquelle est transmis l'échauffement anormal de la douille associée pour transpercer la paroi thermofusible en cours de fusion de celle-ci. Les lamelles convexes respectivement des deux douilles sont élastiquement en appui sur la paroi thermofusible de part et d'autre de cette dernière et à l'opposé l'une de l'autre le long de cette paroi. Chaque douille comprend également une seconde lamelle élastique convexe extérieurement, solidaire de la douille à l'extérieur de celle-ci et à l'opposé de la première lamelle convexe symétriquement à cette dernière de manière que l'une ou l'autre des lamelles soit en appui au même emplacement sur la paroi thermofusible indépendamment du sens de montage de la douille dans son alvéole. Selon un second mode de réalisation, chaque liaison électrique comprend au moins des première et seconde douilles métalliques d'un connecteur électrique constituant les deux éléments conducteurs et logées dans deux alvéoles d'un support isolant en forme de boîtier du connecteur et au moins deux broches métalliques enfoncées respectivement dans les deux douilles, l'organe de protection comprenant deux ressorts métalliques montés en série entre les deux douilles en étant d'une part séparés l'un de l'autre par une cloison en matériau isolant thermofusible et d'autre part élastiquement en contact électrique avec la douille correspondante, un échauffement anormal de l'une des douilles et du ressort associé provoquant une fusion de la cloison thermofusible, le ressort venant en contact électrique avec l'autre ressort pour créer un court-circuit entre les deux douilles. Chaque ressort de l'organe de protection est constitué par une lame en forme de S allongé montée précontrainte entre la cloison thermofusible et la douille correspondante. Les branches d'extrémité de chaque lame en forme de S situées de part et d'autre de la cloison thermofusible comprennent respectivement deux protubérances convexes en appui sur la cloison thermofusible en face l'une de l'autre de manière à venir en contact l'une avec l'autre après fusion de cette cloison localisée au point de contact avec la cloison de l'une des protubérances échauffée. Les deux ressorts de l'organe de protection sont logés respectivement dans deux logements d'un support en matériau électriquement isolant disposé entre les deux douilles transversalement à celles-ci, les logements étant sépares l'un de l'autre par la cloison thermofusible sensiblement parallèle aux douilles. Chaque ressort en forme de S est retenu dans son logement par une patte solidaire de la cloison perpendiculairement à celle-ci sur laquelle est en appui l'extrémité libre de la branche du ressort en appui sur la cloison de manière que les deux parties coudées du ressort soient en appui respectivement sur les parois supérieure et inférieure du support des ressorts, et une extrémité en forme de crochet de la patte retenant le ressort axialement dans son logement. Les deux pattes de retenue des ressorts sont 5 situées de part et d'autre de la cloison thermofusible, l'une au-dessus de l'autre. Selon un troisième mode de réalisation, chaque liaison électrique comprend une broche métallique constituant l'autre élément conducteur fixée à une plaque à circuit imprimé et pouvant être enfichée dans une douille d'un connecteur électrique, la broche étant reliée électriquement à une piste conductrice de polarité déterminée du circuit imprimé constituant la zone conductrice précitée et comportant un pion métallique traversant la plaque à circuit imprimé, l'organe de protection comprend une lame métallique en forme de U à branches de longueurs différentes, la branche de plus courte longueur étant reliée électriquement à une autre piste conductrice de polarité opposée du circuit imprimé et l'autre branche étant élastiquement en appui sur l'extrémité du pion de la broche par l'intermédiaire d'une pastille en un matériau électriquement isolant thermofusible pouvant fondre suite à un échauffement anormal du pion de manière à amener l'extrémité de la branche de plus grande longueur en contact électrique avec l'extrémité du pion pour créer un court-circuit entre les deux pistes conductrices de polarités opposées. Chaque lame métallique d'un organe de protection est fixée à la face de la plaque à circuit imprimé opposée à celle comportant les composants électroniques. Selon un quatrième mode de réalisation chaque liaison électrique comprend une languette métallique constituant l'autre élément conducteur fixée à une plaque à circuit imprimé et pouvant être enfichée dans une douille d'un connecteur électrique, la languette étant reliée électriquement à une piste conductrice de polarité déterminée du circuit imprimé constituant la zone conductrice précitée et l'organe de protection comprend un doigt métallique solidaire d'une plaque métallique fixée à la face de la plaque à circuit imprimé comportant les composants électroniques en étant reliée électriquement à une autre piste conductrice de polarité opposée du circuit imprimé, le doigt traversant une fenêtre de la languette et étant élastiquement en appui sur le bord supérieur de la fenêtre par l'intermédiaire d'une pastille en un matériau électriquement isolant thermofusible pouvant fondre suite à un échauffement anormal de la languette de manière à amener l'extrémité du doigt en contact électrique avec le bord supérieur de la fenêtre de la languette pour créer un courtcircuit entre les deux pistes conductrices de polarités opposées. Selon un cinquième mode de réalisation, les deux éléments conducteurs sont constitués respectivement par deux fils électriques de polarités opposées ayant chacun au moins un brin électriquement conducteur isolé électriquement dans une gaine en un matériau thermofusible, l'organe de protection comprenant une lame métallique sensiblement en forme de S entre les branches d'extrémité de laquelle sont emprisonnés en les pressant l'un vers l'autre respectivement les deux fils électriques de telle manière que les parties correspondantes des gaines isolantes des fils électriques soient en appui serré sur la branche centrale de liaison des deux branches d'extrémité de la lame de part et d'autre de celle-ci, un échauffement anormal d'un brin conducteur de l'un des fils électriques provoquant la fusion des parties de gaines isolantes des fils électriques séparées par la branche centrale de la lame en S pour amener en contact électrique par pression élastique exercée par les branches d'extrémités de la lame les deux brins conducteurs des deux fils électriques avec la branche centrale et créer de la sorte un court- circuit entre eux. La branche centrale de la lame en S comprend de chaque côté des ergots pénétrant partiellement dans les gaines isolantes des deux fils électriques pour maintenir un espace d'air entre ces gaines et la branche centrale de la lame. Chaque branche d'extrémité de la lame en S est recourbée sur elle-même intérieurement pour emprisonner élastiquement le fil électrique correspondant entre elle et la branche centrale et les parties recourbées des branches d'extrémité exercent des efforts dirigés l'un vers l'autre permettant de presser les deux fils électriques sur la branche centrale de part et d'autre de celle-ci. L'organe de protection à lame en S est situé à 15 proximité d'un connecteur électrique relié à l'organe ou l'appareil de puissance électrique. La liaison électrique est disposée dans une ligne d'alimentation de l'organe ou l'appareil de puissance électrique reliée à la borne positive d'une batterie d'alimentation d'un véhicule automobile et l'autre liaison électrique fait partie d'une ligne d'alimentation reliée à la borne négative de la batterie d'alimentation. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 représente schématiquement la vue générale d'un circuit d'alimentation d'un organe ou d'un appareil de puissance électrique d'un véhicule automobile et comprenant le dispositif de protection de l'invention suivant un premier mode de réalisation; - la figure 2 est une vue en coupe verticale agrandie du dispositif de protection de l'invention; - la figure 3 est une vue d'une douille électrique faisant partie du dispositif de protection de la figure 2; - la figure 4 est une vue de côté suivant la 5 flèche IV de la douille de la figure 3; - la figure 5 est une vue de dessus suivant la flèche V de la douille de la figure 4; - la figure 6 est une vue en coupe transversale à plus petite échelle du dispositif de protection de la 10 figure 2; - la figure 7 est une vue en plan de dessous d'une plaque à circuit imprimé pourvue d'un dispositif de protection suivant un second mode de réalisation de l'invention; - la figure 8 est une vue en coupe agrandie de moyens faisant partie du dispositif de protection de l'invention de la figure 7; - la figure 9 est une vue de côté d'une lame ressort du dispositif de protection des figures 7 et 8; - la figure 10 est une vue en coupe d'un dispositif de protection suivant un troisième mode de réalisation de l'invention; - la figure 11 est une vue en coupe suivant la ligne XI-XI de la figure 10; - la figure 12 est une vue d'une partie d'un connecteur électrique muni d'un dispositif de protection suivant un quatrième mode de réalisation de l'invention; - la figure 13 est une vue agrandie de la partie cerclée en 13 de la figure 12; - la figure 14 représente un connecteur électrique auquel est associé un dispositif de protection suivant un cinquième mode de réalisation de l'invention; - la figure 15 est une vue en coupe agrandie suivant la ligne XV-XV de la figure 14; et la figure 16 est une vue en coupe suivant la ligne XVI-XVI de la figure 15. 2869734 10 La figure 1 représente un circuit d'alimentation d'un organe ou d'un appareil électrique de puissance 1 situé dans un véhicule automobile. Ce circuit comprend une batterie d'alimentation 2 dont la borne négative est reliée à la masse, constituée par le châssis du véhicule, par l'intermédiaire d'un fil électriquement conducteur 3 et la borne positive est reliée à l'organe ou l'appareil électrique 1 par l'intermédiaire d'un fusible de protection 4, d'un connecteur 5 constituant le dispositif de protection de l'invention et d'un connecteur 6 reliant le connecteur 5 à l'organe ou l'appareil électrique de puissance 1. Le connecteur 5 est relié au fusible 4 par l'intermédiaire d'un fil électrique 7 et est également relié à la masse du véhicule par un autre fil électrique 8. La référence 9 concerne d'autres fils électriques sur lesquels peuvent circuler, par exemple, des signaux de commande et/ou de contrôle de l'organe ou de l'appareil de puissance électrique 1. Le connecteur ou interconnexion électrique 5 permettant d'assurer une protection contre tout échauffement anormal est représenté plus en détail aux figures 2 à 6. Ce connecteur peut comporter un certain nombre de douilles métalliques 10, dont deux d'entre elles sont représentées en figure 2, logées respectivement dans des alvéoles 11 d'un support isolant en forme de boîtier 12. L'une des douilles 10 est reliée électriquement par un sertissage 13 au fil électrique 7 relié au pôle positif de la batterie 2, tandis que l'autre douille 10 est reliée par un sertissage 14 au fil électrique de masse 8. Le connecteur 5 comprend en outre plusieurs broches métalliques 15, dont deux d'entre elles sont représentées en figure 2, solidaires d'un boîtier de support isolant 16 en faisant saillie dans celui-ci de manière qu'en introduisant le boîtier 12 dans le boîtier 16, les broches métalliques 15 s'engagent respectivement dans les douilles 10 du connecteur pour assurer une interconnexion électrique. Les broches métalliques 15 sont reliées au 5 connecteur 6 de l'organe ou de l'appareil 1 par l'intermédiaire de fils électriques 16a. Chaque douille 10 comprend deux lamelles internes métalliques 17 de forme convexe en regard l'une de l'autre et élastiquement déformables en direction sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale de la douille 10 pour permettre à la broche correspondante 15 de pénétrer élastiquement entre les deux lamelles 17 et assurer un contact électrique entre la broche 15 et la lamelle 17 et, par conséquent, entre les fils électriques 7 et 16a. Chaque douille 10 comprend en outre deux autres lamelles métalliques extérieurement convexes 18 solidaires de la douille 10 à l'extérieur de celle-ci en partant de l'extrémité inférieure de la douille 10 opposée aux sertissages correspondant 13, 14. L'une des lamelles convexes 18 de chaque douille 10 est élastiquement en appui sur la face interne correspondante de la paroi latérale du boîtier de support 12, tandis que l'autre lamelle convexe 18 est élastiquement en appui sur une face correspondante d'une paroi ou cloison 20 en un matériau électriquement isolant et thermofusible, la paroi 20 séparant en deux parties le boîtier 12 pour délimiter les deux alvéoles 11 de réception des deux douilles 10 pour un nombre de douilles limité à deux. Comme cela ressort clairement de la figure 2, la paroi 1 sépare l'une de l'autre les deux douilles 10 en étant parallèle à celles-ci. La figure 6 montre que les deux lamelles 18 élastiquement en appui sur la paroi thermofusible 20 sont disposées de part et d'autre de cette paroi et à l'opposé l'une de l'autre le long de cette paroi, tandis que les deux autres lamelles élastiques 18 des deux douilles 10 en appui sur les parois latérales respectives du boîtier de support 12 sont également décalées l'une de l'autre, c'est-à-dire que les quatre lamelles 18 sont disposées en quinconce. Chaque lamelle élastique externe 18 d'une douille 10 comprend au sommet de sa partie convexe une protubérance 21 faisant saillie extérieurement et, de préférence, se terminant en pointe. Dans le cas d'une forme allongée de chaque protubérance 21 représentée en figure 4, la pointe de la protubérance est définie par une forme biseautée. Ainsi, la protubérance 21 de la lamelle élastique 18 d'une douille 10 en regard de la paroi 20 est pressée élastiquement et directement sur cette paroi. La présence de deux lamelles convexes externes 18 d'une douille 10 opposées et décalées l'une de l'autre symétriquement au plan médian vertical de la douille 10, permet à l'une ou l'autre de ces lamelles d'être en appui au même emplacement sur la paroi thermofusible 20 indépendamment du sens de montage de la douille 10 dans son alvéole 11. Chaque lamelle convexe 18 d'une douille 10 en appui sur la cloison 20 constitue avec cette cloison un organe de protection thermique qui fonctionne comme suit. Dans les conditions normales de fonctionnement, le courant circule dans les fils électriques 7, 8 depuis la batterie 2 à travers le fusible 4 pour alimenter l'organe ou l'appareil de puissance électrique 1 par l'intermédiaire du connecteur spécifique 5 et du connecteur d'alimentation 6 de l'organe ou de l'appareil 1. Ce courant circule de façon normale dans le connecteur spécifique 5 au travers des sertissages 13, 14, des lamelles internes 17 et des broches 15 raccordées aux fils électriques 16a reliés au connecteur 6. Dans ces conditions normales de fonctionnement, les différentes liaisons électriques sont à des températures relativement faibles du fait que les résistances électriques des 2869734 13 sertissages 13, 14 ou des contacts entre lamelles 17 et broches 15 ne sont pas modifiés et, par conséquent, présentent des résistances de l'ordre du milliOhm ne produisant que très peu d'énergie thermique. Les deux lamelles 18 respectivement des deux douilles 10 en appui sur la paroi mince 20 séparant ces douilles de polarités opposées n'ont aucune incidence sur cette paroi qui continue à isoler électriquement l'une de l'autre les deux douilles 10. En cas de détérioration des contacts par sertissage 13, 14 ou des contacts des lamelles 17 avec leurs broches respectives 15 à cause d'une oxydation provoquée par un agent extérieur ou par une mauvaise adéquation du courant ou des sections des fils conducteurs, ou tout autre défaillance, il se produit un échauffement dans la liaison électrique du connecteur 5 et, dans la plupart des cas, si le courant d'alimentation n'est pas interrompu à temps, la température d'auto-décomposition des matériaux isolant les fils électriques et/ou le boîtier peut être atteinte. Sous l'effet de l'échauffement de l'une ou l'autre des deux douilles 10, l'une ou l'autre des lamelles conductrices élastiques 18, par leur liaison intime avec la douille 10, s'échauffe également pour atteindre une température qui, également par la présence de la protubérance 21 de la lamelle 18, fait fondre peu à peu la zone correspondante de la paroi 20. Dans ces conditions, il s'établit un contact électrique franc entre la lamelle chauffée 18 et le corps de l'autre douille 10 de polarité opposée à la précédente. Ce contact franc produit ainsi un contact de court-circuit entre ces deux douilles et le courant circulant dans les fils électriques augmente brutalement pour faire fondre le fusible de protection 4, stoppant ainsi le phénomène d'échauffement avant qu'il détruise complètement toute la liaison incriminée. Le second mode de réalisation de l'invention va être décrit en référence aux figures 7 à 9 dans 2869734 14 l'application à la protection d'une carte électronique à circuit imprimé. Aux figures 7 à 9, la référence 22 désigne la plaque en matériau électriquement isolant sur laquelle est imprimé un circuit électrique de liaison de composants électroniques (non représentés) présents d'un côté de cette plaque. Les moyens représentés à ces figures sont limités à des languettes d'arrivée ou de sortie sur la carte du courant électrique du circuit de puissance et au dispositif de protection de l'invention. Dans le cas présent, deux broches métalliques 23 associées à un premier organe de protection 26 et destinées à être enfichées respectivement dans deux douilles (non représentées) d'un connecteur électrique d'arrivée de courant, sont fixées à la plaque 22 perpendiculairement à celle-ci en étant en contact électrique avec une piste 24 imprimée sur la plaque 22 et reliée au potentiel positif de la source d'alimentation, la piste 24 pouvant alimenter les composants électriques de la carte. La piste 24 est reliée électriquement à une autre piste 25 imprimée sur la plaque 22 et alimentant un premier organe de protection thermique 26 par l'intermédiaire d'une couche métallique 29 déposée sur la plaque 22. Deux broches 23, identiques aux précédentes et associées à un second organe de protection 26 sont également fixées à la plaque 22 perpendiculairement à celle-ci en étant reliées électriquement à une piste conductrice 27 imprimée sur la plaque 22 et reliée électriquement au potentiel négatif d'alimentation des composants électroniques La piste 27 est reliée à une autre piste 28 imprimée sur la plaque 22 et permettant d'alimenter le premier organe de protection thermique 26 par l'intermédiaire d'une couche métallique 30 déposée sur la plaque 22. Les pistes 24, 25, 27 et 28 sont formées sur la face de la plaque 22 opposée à celle comportant les composants électroniques. La référence 31 concerne diverses alimentations de 5 la carte en dehors des arrivées ou sorties du courant électrique de puissance. Chaque broche 23 comporte un pion métallique 23a traversant la plaque 22 en faisant saillie de celle-ci du côté comportant les pistes 24, 25, 27 et 28. Les pions métalliques 23a des deux broches 23 associées à la piste de polarité positive 24 sont reliées électriquement, par exemple par soudage, à la piste 24, tandis que les pions métalliques 23a des deux broches 23 associées à la piste de polarité négative 27 sont reliées électriquement, par exemple par soudage, à la piste 27. Chaque organe de protection 26 comprend une lame métallique cintrée en forme de U à branches 26a, 26b de longueurs différentes, la branche de plus courte longueur 26a étant reliée, par exemple par soudage ou par press- fit, à la couche métallique 29 reliée à la piste 25 pour le second organe de protection 26 et à la couche métallique 30 reliée à la piste 28 pour le premier organe de protection 26. La branche de plus grande longueur 26b de chaque organe 26 est élastiquement en appui sur deux extrémités libres correspondantes de deux pions 23a de deux broches 23 par l'intermédiaire respectivement d'une ou deux pastilles 32 en un matériauélectriquement isolant thermofusible pouvant fondre suite à une échauffement localisé des pions 23a. La figure 9 montre chaque lame élastique d'un organe de protection 26 au repos avec les deux branches 26a, 26b rapprochées l'une de l'autre et quand la lame est fixée par soudage ou par press-fit à sa couche conductrice correspondante 29, 30, la mise en appui de la branche 26b sur l'extrémité du pion associé 23a éloigne élastiquement cette branche de l'autre branche 26a et suivant un effort tel qu'il n'occasionne pas de risque de rupture de la soudure reliant la branche 26a à la couche correspondante 29, 30. La qualité de la liaison entre la piste 27 et les broches associées 23 peut être détériorée pour les mêmes défauts qu'exposés en liaison avec le premier mode de réalisation. Dans ce cas, il se produit un échauffement local des broches 23 et des pions 23a conduisant à une fusion de la ou des pastilles 32 de sorte que les pions 23a passent à travers la matière fondue de la ou des pastilles sous l'action de la force élastique exercée par la branche 26b pour établir un contact électrique franc entre les pions 23a et la lame ressort 26 de polarité négative, provoquant ainsi un court-circuit franc entre les pistes de polarité opposées 24 et 27. Ce court- circuit conduit à une fusion du fusible 4 et stoppe la poursuite du phénomène d'échauffement au niveau de la liaison défectueuse 23a. Ce même scénario peut se produire avec les broches de polarité positive 23 au niveau de leurs pions 23a de 20 l'autre organe de protection 26. Le mode de réalisation des figures 10 et 11 diffère de celui des figures 7 à 9 en ce que chaque organe de protection 26 est fixé sur la plaque à circuit imprimé 22 du côté des composants. Selon ce mode de réalisation, les deux broches 23 de chaque organe de protection 26 sont remplacées par une languette métallique de forme approximativement rectangulaire 33 fixée par soudage ou par press-fit à la plaque 22 et située du côté de cette plaque comportant les composants électroniques. Cette languette métallique 33 à travers laquelle circule un courant de puissance d'entrée ou de sortie est destinée à être enfichée dans une douille (non représentée) d'un connecteur électrique et est reliée électriquement à l'une des pistes conductrices correspondantes 24, 27, dans le cas présent la piste 27. 2869734 17 Chaque organe de protection 26 comprend un doigt métallique 34 traversant une fenêtre 35 de la languette 33 et dont l'extrémité est élastiquement en appui sur le bord supérieur de la fenêtre par l'intermédiaire d'une pastille 36 en matériau électriquement isolant thermofusible et pouvant fondre suite à un échauffement anormal localisé de la languette 33. Le doigt 34 est solidaire d'une plaque métallique 37 fixée, par exemple par soudage, à la couche conductrice correspondante 29, 30, dans le cas présent la couche 29 de polarité positive, opposée à la polarité de la piste conductrice 27 à laquelle sera alors reliée la languette correspondante 33. Un échauffement anormal de la languette 33 de l'un des organes de protection 26 provoquera la fusion de la pastille 36 et amènera élastiquement l'extrémité du doigt 34 en contact électrique avec la languette, créant un contact de court- circuit franc entre les deux pistes de polarité opposées 24 et 27, conduisant alors à la fusion du fusible de protection 4. Ce scénario sera bien entendu identique pour un échauffement anormal localisé de la languette 33 de l'autre organe de protection 26. Bien entendu, la fenêtre 35 de passage du doigt 34 peut être située au centre ou sur un côté de la languette 25 correspondante 33. En se reportant au mode de réalisation des figures 12 et 13, le connecteur électrique 5 permettant d'assurer la protection contre tout échauffement anormal localisé comprend au moins deux douilles métalliques 38 logées respectivement dans des alvéoles d'un support isolant en forme de boîtier (non représenté) du connecteur L'une des douilles 38 est reliée à un fil électriquement conducteur 39 de polarité positive tandis que l'autre douille est reliée à un fil électriquement conducteur 40 de polarité négative Deux broches ou languettes 41 sont enfoncées respectivement dans les deux douilles 38 pour être en contact électrique avec ces dernières par l'intermédiaire de deux lamelles convexes 42 internes à chaque douille 38 et venant élastiquement en contact sur la broche correspondante 41. L'organe de protection thermique comprend deux ressorts métalliques 43 disposés en série entre les deux douilles 38 dans un logement d'un petit boîtier 44 en matériau électriquement isolant s'étendant perpendiculairement aux douilles 38. Les deux ressorts métalliques 43 sont séparés l'un de l'autre par une cloison en matériau électriquement isolant et thermofusible 45 partageant le petit boîtier 44 en deux logements respectivement des deux ressorts 43 et s'étendant parallèlement aux douilles 38. Les deux ressorts 43 ont leurs extrémités opposées à celles en contact avec la cloison 45 contactant élastiquement les parois correspondantes respectivement des deux douilles 38 de manière à être en contact électrique avec celles-ci. Chaque ressort métallique 43 est constitué par une lame cintrée en forme de S allongée, montée précontrainte en direction axiale entre la cloison thermofusible 45 et la paroi de la douille correspondante 38. Chaque branche d'extrémité 43a d'une lame 43 située à côté de la cloison thermofusible 45 comprend une protubérance convexe 43b élastiquement en appui sur la cloison 45, les deux protubérances 43b des deux lames 43 étant en appui de part et d'autre de la cloison 45 en étant en regard l'une de l'autre. Les branches d'extrémités opposées 43c des lames 43 sont élastiquement en appui sur les parois correspondantes des deux douilles 38. Les deux sommets arqués opposés de chaque lame ressort 43 sont en appui respectivement sur les faces internes des deux parois supérieure et inférieure du boîtier 44 et chaque lame ressort 43 est retenue axialement dans son logement correspondant du boîtier 44 par une patte de retenue 46 solidaire de la cloison 45 perpendiculairement à celle-ci et présentant une extrémité en forme de crochet sur laquelle est en appui l'extrémité libre de la branche d'extrémité 43a de la lame ressort 43 côté cloison 45 de manière que la partie d'extrémité coudée de ces deux lames soit à la fois retenue axialement dans le boîtier 44 et maintenue élastiquement en appui sur la cloison 45. Les deux pattes de retenue 46 sont situées de part et d'autre de la cloison thermofusible 45 en étant disposées l'une au dessus de l'autre comme cela ressort mieux de la figure 13. Lorsque l'une ou l'autre des douilles 38 s'échauffe par suite d'une défaillance de la liaison électrique avec la broche correspondante 41, le ressort associé 43 s'échauffe également et finit par ramollir suffisamment la cloison thermofusible 45 dans sa zone située entre les deux protubérances 43b pour établir un contact électrique entre ces deux protubérances qui viennent en appui élastiquement l'une contre l'autre. Par conséquent, il s'établit un court-circuit franc entre les deux douilles métalliques 38, provoquant la fusion du fusible 4. Selon le dernier mode de réalisation représenté aux figures 14 à 16, les deux éléments conducteurs qui peuvent être mis en court-circuit franc sont constitués respectivement par deux fils électriques de polarités opposées 47, 48 reliés au connecteur électrique 6 d'alimentation de l'organe ou de l'appareil de puissance 1. Les deux fils électriques 47, 48 sont pressés l'un contre l'autre à proximité immédiate du connecteur 6 par l'organe de protection de telle manière qu'en cas d'échauffement de l'un quelconque des deux contacts du connecteur 6 associés respectivement aux deux fils 47, 48, l'organe de protection 5 met en court-circuit les deux fils 47, 48 comme on le verra ultérieurement. Chaque fil conducteur 47, 48 peut comporter un ou plusieurs brins conducteurs 49, 50 isolés dans une gaine 51, 52 en un matériau électriquement isolant et thermofusible. L'organe de protection thermique comprend une lame métallique sensiblement en forme de S dont l'une des branches d'extrémité 53 et la branche centrale de liaison 54 emprisonnent élastiquement l'un 47 des fils conducteurs et l'autre branche d'extrémité 53 et la branche centrale 54 emprisonnent élastiquement l'autre fil conducteur 48 de manière que les forces élastiques de rappel dirigées l'une vers l'autre exercées par les branches d'extrémité 53 de l'organe 5 maintiennent en appui serré les deux fils électriques 47, 48 de part et d'autre de la branche centrale 54 et dans leurs logements respectifs constitués par les parties arquées formant sinusoïde de la lame en S. Chaque branche d'extrémité 53 de la lame en S est recourbée sur elle-même intérieurement pour venir élastiquement en appui sur la face externe correspondante de la gaine isolante 51, 52 et exercer la composante de force plaquant la face opposée de la gaine isolante sur la face correspondante de la branche centrale 54 et retenant le fil électrique 47, 48 dans la partie arquée correspondante de la lame en S. Comme cela ressort mieux de la figure 16, la branche centrale 54 de la lame en S comprend de chaque côté des ergots 55 pénétrant partiellement dans les gaines isolantes 51, 52 des deux fils électriques 47, 48 par déformation de cette partie de gaine et maintenant un espace d'air 56 entre chaque gaine isolante 51, 52 et la branche centrale 54 de la lame en S. En cas d'échauffement anormal de l'un des deux contacts du connecteur 6 relié au fil électrique correspondant 47, 48, la température de ce fil monte progressivement pour élever également progressivement la température des brins conducteurs 49, 50 du fil 47, 48. 2869734 21 La température élevée des brins 49 ou 50 ramollit la partie thermofusible de la gaine isolante 51 ou 52 contactant la face correspondante de la branche centrale de la lame en S, et échauffe également la partie isolante opposée de l'autre gaine 51, 52, pour la ramollir conduisant alors à la disparition de l'espace d'air 56 et la mise en contact électrique des brins 49 et 50 par l'intermédiaire de la branche centrale 54 de la lame en S, pour provoquer de la sorte un court- circuit franc entre les fils électriques 47 et 48 et la fusion du fusible 4. Pour que la température des fils 47 et 48 dans la zone du dispositif 53 soit la plus proche possible de celle des deux contacts du connecteur 6, on disposera avantageusement une isolation thermique telle qu'un enrubannage en mousse thermiquement isolante 57 sur une longueur adéquate. Si la liaison électrique de la figure 14 ne devait comporter qu'un seul fil électrique, il suffira alors de disposer à côté de ce fil pour le protéger un fil de polarité opposée de masse et l'organe de protection 5 sera disposé sur la paire de fils électriques ainsi constituée. Cette disposition s'adapte particulièrement aux 25 liaisons par cosses vissées où un mauvais serrage se traduit, pour des intensités fortes, par un échauffement parfois excessif de la liaison. Le dispositif tel que décrit dans les divers modes de réalisation cidessus permet, en cas d'échauffement anormal de la liaison électrique surveillée, d'établir un court-circuit franc qui fera fonctionner soit la protection interne de l'organe à protéger, soit la protection externe, c'est-à-dire le fusible protégeant la ligne d'alimentation de cet organe. 22 REVENDICATIONS 1. Dispositif de protection contre un échauffement localisé d'au moins une liaison électrique faisant partie d'un circuit électrique d'alimentation d'au moins un organe ou un appareil (1) de puissance électrique relativement élevée, notamment d'un véhicule automobile, la liaison électrique comprenant au moins un élément électriquement conducteur parcouru par un courant électrique d'alimentation de l'organe ou de l'appareil électrique (1), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe de protection électriquement conducteur (18; 26; 43; 53, 54) interposé entre l'élément conducteur (10; 24; 38; 47)de la liaison électrique et un autre élément électriquement conducteur ou une zone électriquement conductrice (10; 27; 38; 48) d'une autre liaison électrique du circuit électrique d'alimentation et d'une polarité opposée à celle du premier élément conducteur, l'organe de protection ayant une partie (21; 26b; 43; 54) maintenue élastiquement en appui sur l'autre l'élément conducteur par l'intermédiaire d'un matériau électriquement isolant thermofusible (20; 32; 45; 51) pouvant fondre en cas d'échauffement anormal localisé à proximité de l'un ou l'autre élément conducteur de manière à amener la partie de l'organe de protection en contact électrique avec l'autre élément conducteur et à provoquer un contact de court-circuit franc de cet élément conducteur avec le premier élément conducteur ou la zone conductrice du circuit électrique. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque liaison électrique comprend une douille métallique (10) constituant le premier élément conducteur d'un connecteur électrique, logée dans une alvéole (11) d'un support isolant en forme de boîtier (12) du connecteur et une broche métallique (15) enfoncée dans la douille (10), en ce que l'organe de protection comprend une lamelle métallique extérieurement convexe (18) solidaire de la douille (10) à l'extérieur de celle-ci et élastiquement en appui sur une paroi relativement mince en matériau isolant thermofusible (20) logée dans le support en forme de boîtier (12) et séparant la douille (10) d'une autre douille métallique (10) constituant l'autre élément conducteur de l'autre liaison électrique du connecteur logée dans une autre alvéole (11) du support en forme de boîtier (12) et dans laquelle est enfoncée une autre broche métallique (15), et en ce que la paroi thermofusible (20) peut fondre en cas d'échauffement anormal de la douille (10) et de la lamelle élastique (18) pour amener en contact la lamelle (18) avec l'autre douille (10) et provoquer un contact de court- circuit entre les deux douilles. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'autre douille (10) du connecteur comprend également une lamelle métallique extérieurement convexe (18) solidaire de cette douille à l'extérieur de celle-ci et élastiquement en appui sur la paroi thermofusible (20) qui peut fondre en cas d'échauffement anormal de l'autre douille (10) et de l'autre lamelle (18) pour amener cette dernière en contact de courtcircuit électrique avec la première douille (10). 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque lamelle (18) comprend au sommet de sa partie convexe une protubérance relativement pointue (21) contactant élastiquement la paroi thermofusible (20) et à laquelle est transmis l'échauffement anormal de la douille associée (10) pour transpercer la paroi thermofusible (20) en cours de fusion de celle-ci. 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les lamelles convexes (18) respectivement des deux douilles (10) sont élastiquement en appui sur la paroi thermofusible (20) de part et d'autre de cette dernière et à l'opposé l'une de l'autre le long de cette paroi. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que chaque douille (10) comprend également une seconde lamelle élastique convexe extérieurement (18) solidaire de la douille (10) à l'extérieur de celle-ci et à l'opposé de la première lamelle convexe (18) symétriquement à cette dernière de manière que l'une ou l'autre des lamelles (18) soit en appui au même emplacement sur la paroi thermofusible (20) indépendamment du sens de montage de la douille (10) dans son alvéole (11) . 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque liaison électrique comprend au moins des première et seconde douilles métalliques (38) d'un connecteur électrique constituant les deux éléments conducteurs et logées dans deux alvéoles d'un support isolant en forme de boîtier du connecteur et au moins deux broches métalliques (41) enfoncées respectivement dans les deux douilles (38) et en ce que l'organe de protection comprend deux ressorts métalliques (43) montés en série entre les deux douilles (38) en étant d'une part séparés l'un de l'autre par une cloison en matériau isolant thermofusible (45) et d'autre part élastiquement en contact électrique avec la douille correspondante (38), et en ce qu'en cas d'échauffement anormal de l'une des douilles (38) et du ressort associé (43), ce dernier provoque une fusion de la cloison thermofusible (45) et vient en contact électrique avec l'autre ressort (43) pour créer un court-circuit entre les deux douilles (38). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque ressort (43) de l'organe de protection est constitué par une lame en forme de S allongé montée précontrainte entre la cloison thermofusible (45) et la douille correspondante (38). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les branches d'extrémité (43a) de chaque lame en forme de S situées de part et d'autre de la cloison thermofusible (45) comprennent respectivement deux protubérances convexes (43b) en appui sur la cloison thermofusible (45) en face l'une de l'autre de manière à venir en contact l'une avec l'autre après fusion de cette cloison localisée au point de contact avec la cloison (45) de l'une (43b) des protubérances échauffée. 10. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les deux ressorts (43) de l'organe de protection sont logés respectivement dans deux logements d'un support en matériau électriquement isolant (44) disposé entre les deux douilles (38) transversalement à celles-ci, les logements étant séparés l'un de l'autre par la cloison thermofusible (45) sensiblement parallèle aux douilles (38). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque ressort (43) en forme de S est retenu dans son logement par une patte (46) solidaire de la cloison {45) perpendiculairement à celle-ci sur laquelle est en appui l'extrémité libre de la branche du ressort (43) en appui sur la cloison (45) de manière que les deux parties coudées du ressort soient en appui respectivement sur les parois supérieure et inférieure du support (44) des ressorts (43), et une extrémité en forme de crochet de la patte (46) retenant le ressort (43) axialement dans son logement. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les deux pattes (46) de retenue des ressorts (43) sont situées de part et d'autre de la cloison thermofusible (45), l'une au-dessus de l'autre. 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque liaison électrique comprend une broche métallique (23) constituant l'autre élément conducteur fixée à une plaque à circuit imprimé (22) et pouvant être enfichée dans une douille d'un connecteur électrique, la broche (23) étant reliée électriquement à une piste conductrice de polarité déterminée (27) du circuit imprimé constituant la zone conductrice précitée et comportant un pion métallique (23a) traversant la plaque à circuit imprimé (22) et en ce que l'organe de protection comprend une lame métallique (26) en forme de u à branches (26a, 26b) de longueurs différentes, la branche de plus courte longueur(26a) étant reliée électriquement à une autre piste conductrice de polarité opposée (24) du circuit imprimé et l'autre branche (26b) étant élastiquement en appui sur l'extrémité du pion (23a) de la broche (23) par l'intermédiaire d'une pastille en un matériau électriquement isolant thermofusible (32) pouvant fondre suite à un échauffement anormal du pion (23a) de manière à amener l'extrémité de la branche de plus grande longueur (26b) en contact électrique avec l'extrémité du pion (23a) pour créer un court-circuit entre les deux pistes conductrices de polarités opposées (24,27). 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que chaque lame métallique (26) d'un organe de protection est fixée à la face de la plaque à circuit imprimé (22) opposée à celle comportant les composants électroniques. 15. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque liaison électrique comprend une languette métallique (33) constituant l'autre élément conducteur fixée à une plaque à circuit imprimé (22) et pouvant être enfichée dans une douille d'un connecteur électrique, la languette (33) étant reliée électriquement à une piste conductrice de polarité déterminée (24;27) du circuit imprimé constituant la zone conductrice précitée et en ce que l'organe de protection comprend un doigt métallique (34) solidaire d'une plaque métallique (37) fixée à la face de la plaque à circuit imprimé (22) comportant les composants électroniques en étant reliée électriquement à une autre piste conductrice de polarité opposée (27, 24) du circuit imprimé, le doigt (34) traversant une fenêtre (35) de la languette (33) et étant élastiquement en appui sur le bord supérieur de la fenêtre (35) par l'intermédiaire d'une pastille en un matériau électriquement isolant thermofusible (36) pouvant fondre suite à un échauffement anormal de la languette (33) de manière à amener l'extrémité du doigt (34) en contact électrique avec le bord supérieur de la fenêtre (35) de la languette (33) pour créer un court-circuit entre les deux pistes conductrices de polarités opposées (24, 27). 16. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux éléments conducteurs sont constitués respectivement par deux fils électriques de polarités opposées (47, 48) ayant chacun au moins un brin électriquement conducteur (49,50) isolé électriquement dans une gaine en un matériau thermofusible (51, 52) et en ce que l'organe de protection comprend une lame métallique sensiblement en forme de S entre les branches d'extrémité (53) de laquelle sont emprisonnés en les pressant l'un vers l'autre respectivement les deux fils électriques (47, 48) de telle manière que les parties correspondantes des gaines isolantes (51, 52) des fils électriques (47, 48) soient en appui serré sur la branche centrale (54) de liaison des deux branches d'extrémité (53) de la lame de part et d'autre de celle-ci et en ce que l'échauffement anormal d'un brin conducteur (49, 50) de l'un des fils électriques (47, 48) provoque la fusion des parties de gaines isolantes (51, 52) des fils électriques séparées par la branche centrale (54) de la lame en S pour amener en contact électrique par pression élastique exercée par les branches d'extrémité (53) de la lame les deux brins conducteurs (49, 50) des deux fils électriques (47, 48) avec la branche centrale (54) et créer de la sorte un court-circuit franc entre eux. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que la branche centrale (54) de la lame en S comprend de chaque côté des ergots (55) pénétrant partiellement dans les gaines isolantes (49, 50) des deux fils électriques (47, 48) pour maintenir un espace d'air (56) entre ces gaines et la branche centrale (54) de la lame. 18. Dispositif selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que chaque branche d'extrémité (53) de la lame en S est recourbée sur ellemême intérieurement pour emprisonner élastiquement le fil électrique correspondant (47, 48) entre elle et la branche centrale (54) et les parties recourbées des branches d'extrémités exercent des efforts dirigés l'un vers l'autre permettant de presser les deux fils électriques (47, 48) sur la branche centrale (54) de part et d'autre de celle-ci. 19. Dispositif selon l'une des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que l'organe de protection à lame en S est situé à proximité d'un connecteur électrique (6) relié à l'organe ou l'appareil de puissance électrique précité (1). 20. Dispositif selon l'une des revendications 16 à 19, caractérisé en ce que la zone de l'organe de protection à lame en S est isolée thermiquement du milieu extérieur par une isolation thermique telle qu'un enrubannage (57). 21. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liaison électrique est disposée dans une ligne d'alimentation de l'organe ou l'appareil de puissance électrique (1) reliée à la borne positive d'une batterie d'alimentation (2) d'un véhicule automobile et l'autre liaison électrique fait partie d'une ligne d'alimentation reliée à la borne négative de la batterie d'alimentation (2).