FR 2870025 A1 20051111 FR 0404747 A 20040504 PROCEDE ET DISPOSITIF DE TRACABILITE POUR LA PRODUCTION DE VOLAILLES La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif de traçabilité pour la production de volailles. La filière avicole tend de plus en plus à labelliser sa production afin de garantir une meilleure qualité. A cet effet, elle comprend des organismes certificateurs indépendants, mandatés par un groupement de qualité pour contrôler les différents intervenants de la chaîne de production, à savoir les couvoirs, les éleveurs, les abattoirs et éventuellement les fabricants d'aliments. La filière comprend différents labels, souvent en fonction de la zone géographique de production, avec chacun un cahier des charges bien défini que chaque intervenant doit respecter afin d'obtenir des produits de qualité. Ainsi, en fonction du label, un couvoir peut être habilité ou non à produire des poussins dudit label en fonction des souches, et la période nécessaire jusqu'à l'éclosion, dite période d'incubation, peut être plus ou moins longue. Concernant l'éleveur, ce dernier peut avoir différents sites regroupant chacun des bâtiments avec chacun un ou plusieurs silos d'aliments dédiés. En fonction du label, le site ou le bâtiment peut être habilité à héberger des poulets dudit label, la période de production séparant la livraison des poussins à l'enlèvement des poulets peut être plus ou moins longue, de même que la période sanitaire séparant deux lots de poulets dans un même bâtiment. De plus, les aliments ainsi que les médicaments susceptibles d'être administrés sont différents en fonction du label. 2870025 2 Concernant les abattoirs, ces derniers peuvent être ou non habilités à traiter un label. En plus des productions labellisées, les différents intervenants peuvent être amenés à traiter des animaux non labellisés qui n'ont pas les mêmes contraintes 5 et qui ne doivent pas être mélangés avec les autres. Les différents intervenants n'étant généralement pas regroupés sur un même lieu géographique mais disséminés, il existe d'autres contraintes liées au transport de matière vivante si bien qu'en fonction de leur éloignement les intervenants peuvent ou non se succéder durant la production d'un lot. Ainsi, en fonction de leurs éloignements, un éleveur peut être ou non habilité à recevoir des poussins issus d'un couvoir et un abattoir peut être ou non habilité à enlever les poulets d'un élevage. Compte tenu du nombre d'intervenants disséminés, de leurs capacités, de leurs habilitations, il n'est pas aisé d'assurer la traçabilité de la production de la filière qui regroupent différents labels et des produits non labellisés. En matière de traçabilité, on connaît l'usage de supports d'informations fixés aux animaux dans le domaine de l'élevage de bovins, de porcs ou d'ovins. Toutefois, cette technique peut difficilement s'appliquer à la production de volailles. Concernant la production avicole, le couvoir génère à l'éclosion un certificat d'origine par lot de poussins qui seront par la suite affectés à un éleveur, plus précisément à un bâtiment d'élevage. En cours d'élevage, une visite de contrôle dite "ante mortem" est organisée afin de vérifier que les poulets ont été élevés en respectant le cahier des charges. Ainsi, les aliments et les médicaments utilisés sont vérifiés ainsi que le taux de mortalité. Suite à cette visite, un certificat de visite est établi. Lorsqu'ils sont arrivés à maturité, un abattoir réalise l'enlèvement des poulets et un certificat d'enlèvement est produit mentionnant notamment, le nombre de poulets enlevés ainsi que le nombre de poulets morts. 2870025 3 Les certificats d'origine, de visite et d'enlèvement sont transmis à un organisme centralisateur, notamment le groupement de qualité, qui contrôle le respect du cahier des charges. Toutefois, ces différents certificats contiennent des données disparates ne permettant pas d'identifier de manière certaine les lots produits. Ces risques d'erreurs sont d'autant plus importants compte tenu du nombre de labels et des différents intervenants. Par ailleurs, compte tenu de la durée de traitement très courte en abattoir et de la date de la visite "ante mortem" prévue juste avant l'enlèvement par l'abattoir, les sanctions émises par le groupement de qualité pour le non respect du cahier des charges d'un label ne peuvent se faire qu'a posteriori, si bien qu'un produit qui ne respecte pas les normes peut être labellisé. Ainsi, le non respect du cahier des charges se traduit par des pénalités pour le fautif et non par le retrait du circuit des produits défectueux. Aussi, la présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé de traçabilité pour la production de volailles, visant à assurer une identification certaine des lots de volailles durant toute la chaîne de production. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de traçabilité pour la production de volailles labellisées caractérisé en ce qu'il consiste à : déclarer au moment de la naissance un lot de volailles dans des moyens de stockage de données qui génèrent alors un identifiant de lot codé propre à chaque lot de volailles, - imprimer sur un formulaire ledit identifiant de lot codé qui suivra de manière physique le lot de volailles au cours de la production, - saisir, dans les moyens de stockage de données, des données relatives au lot de volailles en saisissant au préalable l'identifiant de lot codé, les données saisies étant comparées avec les données déjà liées à l'identifiant et/ou avec des données relatives au cahier des charges du label stockées dans les moyens de 2870025 4 stockage de données, les données saisies étant liées à l'identifiant de lot codé si elles sont compatibles, un message d'erreur s'affichant dans le cas contraire, saisir au moment de l'abattage l'identifiant de lot codé afin de comparer les données liées à l'identifiant de lot codé avec les données relatives au cahier des charges, une étiquette relative au label étant imprimée si le cahier des charges est respecté. L'invention propose également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est un schéma illustrant les différentes phases de la production d'une volaille, - la figure 2 est une partie de planning des couvoirs, et - la figure 3 est une partie de planning des éleveurs. La filière avicole comprend des groupements de producteurs qui rédigent un ou plusieurs cahiers des charges définissant pour chacun les modalités de production, par exemple la souche à partir de laquelle seront issus les oeufs, la période d'incubation, les zones géographiques dans lesquelles seront établies les éleveurs, la nature et la quantité d'aliments ingérés par chaque poulet, la durée d'élevage, la liste des médicaments susceptibles d'être administrés, la période de vide sanitaire entre deux lots de poulets, les caractéristiques des bâtiments dans lesquels seront hébergés les poulets, etc.... Ainsi, la filière avicole comprend des productions dites labellisées qui respectent un cahier des charges déterminé et d'autres dites classiques qui ne le sont pas. Or, il est important qu'en fin de chaîne un produit vendu sous un label respecte le cahier des charges dudit label et que les produits ne soient pas mélangés en cours de production. De même, il est important que si le cahier des charges n'est pas respecté le produit soit déclassé et ne bénéficie pas du label. 2870025 5 Pour la suite de la description, une production respectant un cahier des charges i sera dite label i, avec i variant de 1 à n. Les productions n'obtenant pas en réalité de label seront considérées pour simplifier l'explication comme labellisée avec un cahier des charges très sommaire. La filière avicole comprend en amont un ou plusieurs couvoirs. Le couvoir j peut être habilité ou non à produire un ou plusieurs labels en fonction des souches dont il dispose. Ainsi, à titre d'exemple, selon la figure 2, le couvoir 1 peut produire les labels 1, 2, 4, 5 et 6 mais pas le label 3, le couvoir 2 peut produire les six labels, le couvoir 3 uniquement le label 3 et le couvoir 4 les labels 1, 2 et 4. La durée de traitement T1 dans le couvoir comprenant notamment une période de préchauffage et une période d'incubation varie en fonction des labels. Pour donner un ordre de grandeur, Tl est de l'ordre d'une vingtaine de jours. En fonction de leurs équipements et de leurs disponibilités, les couvoirs ont des capacités de production qui peuvent être différentes en fonction des labels et varier d'une semaine à l'autre. Ainsi, pour une semaine déterminée, illustrée par la figure 2, le couvoir 1 peut produire au maximum 300 poussins du label 1, 600 poussins du label 2, 500 poussins du label 4 et 200 poussins des labels 5 et 6. Pour la semaine visible sur la figure 2, le couvoir 1 produit 300 poussins du label 1 sur les 300 possibles, 100 poussins du label 2 sur les 600 possibles, 200 du label 4 sur les 500 possibles, 150 poussins du label 5 sur les 200 possibles et 200 poussins du label 6 sur les 200 possibles. A la fin de la période Tl, comme illustré par la figure 1, les poussins 12 naissent et le couvoir répartit les poussins en lots qui sont destinés respectivement à un bâtiment d'élevage 14. Chaque lot de poussins est déclaré et identifié par un certificat d'origine 16. Les modalités d'identification seront détaillés ultérieurement. En suivant dans la chaîne de production, la filière comprend des éleveurs qui sont disséminés géographiquement et qui peuvent en fonction des conditions d'élevage et notamment de leur implantation géographique produire ou non les différents labels. En fonction du label produit, les lots peuvent ou non être mélangés. Généralement, les lots sont destinés chacun à un bâtiment 14 ou un regroupement de bâtiments et les labels sont isolés. Chaque bâtiment 14 dispose de son ou ses silos d'aliments 18 afin de dédier un type d'aliment à un bâtiment afin de limiter les erreurs de manipulation. A titre d'exemple, selon l'exemple de la figure 3, l'éleveur 1 dispose de quatre bâtiments et ne produit que des poulets du label 1 dans trois de ses bâtiments. L'éleveur 2 dispose de deux bâtiments mais ne produit que des poulets du label 3 dans l'un d'eux. L'éleveur 3 n'a qu'un seul bâtiment et ne produit que des poulets du label 6. En fonction des labels, l'éleveur doit laisser les bâtiments en quarantaine pour respecter un vide sanitaire entre deux lots de poulets. En fonction des labels, la durée d'élevage T2 est plus ou moins longue. A titre 15 d'exemple, la durée d'élevage est approximativement de 90 jours pour des poulets dits fermiers. Avant la fin de la durée d'élevage, l'éleveur est contrôlé afin de vérifier que les poulets sont produits dans le respect du cahier des charges. Cette visite dite "ante mortem" est généralement prévue juste avant l'enlèvement des poulets. Lors de cette visite, un certificat de visite 20 est établi, dans lequel sont mentionnés notamment le nombre de poulets morts lors de l'élevage et les irrégularités. A l'échéance de la durée d'élevage T2, les poulets 22 sont enlevés par un abattoir. A cet instant, un certificat d'enlèvement 24 est produit. En fonction de ses caractéristiques, un abattoir est habilité ou non à traiter les poulets des différents labels. La période de traitement T3 entre l'enlèvement et la vente des produits découpés 26 est relativement courte pour garantir la fraîcheur des produits. 2870025 7 La législation en matière de transport de matière vivante impose une durée de transport ou un nombre limité de kilomètres. Aussi, en fonction de leur implantation, des éleveurs ne peuvent travailler qu'avec certains couvoirs, et de la même manière certains abattoirs ne peuvent travailler qu'avec certains éleveurs. Ainsi, le choix d'un intervenant c'est-à-dire d'un couvoir, d'un éleveur ou d'un abattoir est dicté par le label, l'intervenant étant habilité ou non à produire ce label, par son implantation notamment de l'éloignement avec l'intervenant amont de la chaîne de production et par sa disponibilité. Les données relatives aux différents intervenants d'un groupement de producteurs sont stockées dans des moyens de stockage de données, notamment un poste équipé d'un ou plusieurs disques durs, auxquels sont susceptibles d'être connectés des moyens de visualisation et/ou de saisie par l'intermédiaire de moyens de communication, notamment le réseau Internet. Ainsi, les intervenants peuvent via les moyens de visualisation et/ou de saisie renseigner les moyens de stockage de données sur leur disponibilité par exemple. La base de données des moyens de stockage comprend des tables dans lesquelles sont répertoriées les informations relatives aux différents intervenants, aux liens entre les différents intervenants, aux labels ainsi qu'aux différents lots de poulets. Ainsi, les informations relatives aux couvoirs précisent quels sont les labels susceptibles d'être produits par les différents couvoirs, les capacités maximales de chacun pour chaque label, les durées de traitement Ti en fonction de chaque label. Dans un planning, on peut visualiser en temps réel pour chaque couvoir et chaque label le nombre de poussins en incubation permettant ainsi de connaître les disponibilités de chacun. Ainsi, à titre d'exemple, pour la semaine considérée visualisée sur la figure 2, le couvoir 1 produit 300 poussins du label 1 sur 300 possible si bien que pour cette semaine le couvoir 1 n'a plus de disponibilité pour 2870025 8 le label 1. Par contre, il ne produit que 100 poussins du label 2 pour une capacité de 600 si bien que pour ce label 2, le couvoir 1 pourrait en produire plus. De la même manière, les informations relatives aux éleveurs précisent quels sont les labels susceptibles d'être produits par les différents éleveurs, les capacités maximales de chacun pour chaque label, les durées d'élevage T2 en fonction de chaque label, la durée de vide sanitaire correspondant à la différence entre la date d'enlèvement d'un premier lot et la date d'arrivée du lot suivant ainsi que les listes des aliments et des médicaments susceptibles d'être ingérés par les poulets en fonction du label. Dans le planning, on peut visualiser en temps réel pour chaque éleveur et chaque label le nombre de poulets élevés permettant ainsi de connaître les disponibilités de chacun. Ainsi, à titre d'exemple, pour la semaine considérée, visualisée par la figure 3, l'éleveur 1 a 1500 poulets du label 1. En fonction des compatibilités entre les labels, l'éleveur 1 peut soit produire d'autres poulets du label 1 ou d'autres poulets d'un label compatible avec le label 1. De la même manière, les informations relatives aux abattoirs précisent quels sont les labels susceptibles d'être produits par les différents abattoirs, les capacités maximales de chacun pour chaque label, les durées de traitement T3 en fonction de chaque label. Par ailleurs, la base de données comprend des informations concernant les différents liens possibles entre les intervenants, notamment s'ils sont compatibles entre eux en fonction de leurs éloignements respectifs ainsi que sur les différentes caractéristiques de chaque label. Elle peut comprendre également des informations relatives à la compatibilité 25 entre labels. Ainsi, certaines données sont fixes et ne dépendent pas du temps alors que d'autres peuvent varier en fonction du temps, généralement d'une semaine à l'autre, et sont relatives au flux de production, plus particulièrement aux lots, 2870025 9 telles que par exemple le nombre de poussins ou de poulets par label pour chaque intervenant. En fonction de leur rôle les différents intervenants n'ont pas les mêmes droits sur les données des moyens de stockage, certains d'entre eux, notamment le groupement de producteurs, peuvent modifier les données fixes relatives à chaque intervenant et à chaque label et le planning dans lequel sont répertoriées les données variables alors que d'autres, les autres intervenants, ne peuvent que saisir ou visualiser les données relatives aux certificats d'origine, d'enlèvement, de visite et/ou à leurs disponibilités. Avantageusement, chaque intervenant possède un identifiant de personne unique qui lui a été attribué et qui est secret. Avant de saisir des informations, chaque intervenant doit saisir son identifiant de personne, ce qui permet de garantir la source des informations. be préférence, cet identifiant de personne est lié à des droits délimitant les 15 actions possibles sur les données stockées. A titre d'exemple, le groupement de producteurs nomme et contrôle des superviseurs habilités à débloquer le planning, gère les visites ante mortem via des contrôleurs ainsi que des alertes susceptibles d'être transmises par les autres intervenants. Le groupement des producteurs est également responsable de la mise en place et du contrôle du planning et peut également le consulter généralement dans sa totalité. Les contrôleurs ont pour charge d'effectuer les visites ante mortem et de saisir ou de faire saisir pour chaque visite un certificat de visite mentionnant pour chaque lot, notamment le nombre de poulets morts et les irrégularités. Chaque éleveur peut visualiser le planning, généralement seulement une partie relative à sa production. Chaque éleveur peut saisir ou faire saisir ses disponibilités, notamment ses périodes de congés, afin de déterminer ses capacités de production. Il peut éventuellement faire la demande de 2870025 10 modification du planning sous forme d'une alerte transmise au groupement de producteurs. Selon une variante améliorée, les éleveurs peuvent commander les aliments ou les médicaments nécessaires, les fabricants d'aliments étant également reliés au dispositif de l'invention. Chaque couvoir peut également visualiser le planning, généralement seulement une partie relative à sa production. Le ou les couvoirs peuvent saisir ou faire saisir les certificats d'origine 16. Chaque abattoir peut également visualiser le planning, généralement seulement une partie relative à sa production. Le ou les abattoirs peuvent saisir ou faire saisir les certificats d'enlèvement 24. De plus, les abattoirs peuvent saisir des demandes de modification du planning sous forme d'une alerte transmise au groupement de producteurs. Lorsqu'un des intervenants saisit des données, ces dernières sont en temps réel contrôlées avec les données des moyens de stockage. Ainsi, lorsqu'un couvoir établit un certificat d'origine 16, il identifie le lot, mentionne le label concerné, le nombre de poussins ainsi que l'éleveur à qui va être transmis le lot de poussins. La page visible à l'écran pour effectuer la saisie peut au niveau des champs à saisir proposer des menus déroulants mentionnant les différentes possibilités qui sont mises à jour en temps réel. Ainsi, selon cette variante, la page de saisie ne propose à l'opérateur que des valeurs cohérentes, respectant notamment le cahier des charges des labels. A titre d'exemple, lorsqu'on saisit un certificat d'origine, la page de saisie ne lui propose au niveau du champ "éleveur destinataire" que des éleveurs susceptibles de produire le label choisi, compatibles avec le couvoir en fonction des distances et offrant des disponibilités pour héberger le lot de poussins. Selon une autre variante, les valeurs saisies par le couvoir pour le certificat d'origine sont contrôlées automatiquement et comparées aux données des moyens de stockage. Si les valeurs sont cohérentes, c'est-àdire si l'éleveur 2870025 11 choisi peut produire le label, s'il est compatible avec ledit couvoir et s'il offre des capacités suffisantes poùr héberger le lot de poussins par exemple, le certificat d'origine est validé et les données dudit certificat sont intégrées dans les moyens de stockage. Un message d'acceptation est transmis alors au couvoir. Dans le cas contraire, un message d'erreur est transmis au couvoir en lui demandant de bien vouloir reformuler sa demande. Selon une variante améliorée, le message d'erreur précise les incompatibilités. Selon l'invention pour assurer un parfait suivi de chaque lot, chaque lot est identifié à l'aide d'un identifiant codé, appelé identifiant de lot, notamment un code à barres. Ainsi, lorsqu'on déclare un lot de poussins un identifiant de lot est généré par les moyens de stockage des données. Un certificat d'origine est ensuite imprimé, sur lequel sont apposés au moins l'identifiant de lot codé et toute autre donnée relative audit lot. Cet imprimé ou formulaire suit de manière physique le lot et peut être apposé sur le bâtiment d'élevage. Par la suite, lorsque les autres intervenants veulent saisir des données relatives audit lot, par exemple le certificat de visite ou le certificat d'enlèvement, ils doivent au préalable saisir l'identifiant de lot codé, par exemple en utilisant un lecteur optique de code à barres. Cet identifiant codé relatif au lot et l'identifiant lié à l'intervenant permettent 20 de rendre plus sûre la traçabilité et limitent les erreurs. Ainsi, dans tous les cas, lorsqu'un intervenant saisit des données après avoir saisi l'identifiant, ces dernières sont automatiquement contrôlées en temps réel afin de vérifier leurs compatibilités avec celles des moyens de stockage qui sont liées à cet identifiant. Si les données sont compatibles, les données sont intégrées dans lesdits moyens de stockage et éventuellement l'action demandée validée. Si les données sont compatibles, les anciennes données et les nouvelles données sont à présent liées à l'identifiant. Si les données sont incompatibles, un message d'erreur est affiché. 2870025 12 A titre d'exemple, si un éleveur souhaite commander des aliments, sa commande est analysée pour vérifier si les aliments commandés sont compatibles avec le label produit. Dans l'affirmative, l'ordre de commande est validé, sinon il ne l'est pas. La centralisation des données et le traitement en temps réel permettent de limiter les erreurs. Ainsi, lorsqu'un contrôleur transmet un certificat de visite mentionnant des irrégularités, les données sont automatiquement traitées en temps réel par le groupement des producteurs qui peut en fonction de la gravité déclasser le lot de poulets. Ainsi, bien avant que le produit n'arrive en contact avec le consommateur, il est déclassé s'il ne respecte pas le cahier des charges relatif au label. Au moment de l'abattage, l'intervenant saisit l'identifiant de lot codé relatif au lot de poulet. Immédiatement, toutes les données relatives au lot, liées audit identifiant de lot, sont parfaitement déterminées par les moyens de stockage centralisant toutes les données. Ces données relatives au lot sont ensuite comparées aux données relatives au cahier des charges du label. Si elles respectent le cahier des charges, une étiquette relative au label est imprimée, précisant notamment la souche d'origine des poussins ainsi que les informations jugées importantes relatives à l'élevage des poulets. La centralisation des informations et la mise à jour en temps réel permettent un meilleur contrôle et respect du cahier des charges mais également une meilleure planification. Ainsi, lorsqu'une commande parvient au groupement de producteurs ou aux abattoirs, les valeurs de la commande c'est-à-dire le label, le nombre de poulets ainsi que la date de livraison, sont analysées afin de vérifier si elles sont compatibles avec les données des moyens de stockage. Ainsi, connaissant la date de livraison D et le label, on peut déterminer si à la date D-Tl-T2-T3, un couvoir peut produire la quantité de poussins dudit label en 2870025 13 tenant compte du taux de mortalité lors de la production, si à la date D-T2-T3, un éleveur peut produire la quantité de poulets du label et si à la date D-T3, un abattoir peut traiter la quantité de poulets. Ensuite, parmi les intervenants retenus, on détermine s'il existe une chaîne de production en vérifiant la compatibilité entre lesdits intervenants. Les différentes chaînes d'intervenants susceptibles de réaliser la production sont alors proposées à l'opérateur. Ainsi, en temps réel, l'opérateur peut savoir si la commande peut être honorée et dans l'affirmative, le planning est modifié afin de tenir compte de ladite commande. Ainsi, les capacités de chacun des intervenants sont mises à jour. Le fait de centraliser les informations relatives à tous les intervenants et de les mettre à jour en temps réel permet une meilleure gestion de la production, facilite la prise de commande et améliore la réactivité du groupement de producteurs. Les différents intervenants peuvent visualiser au moins la partie de la production les concernant et voir de la sorte leur plan de charge en fonction des semaines. Ils peuvent éventuellement faire la demande de modification du planning en transmettant un message d'alerte à la personne chargée de la gestion du planning. En fonction des disponibilités des autres intervenants, ladite personne modifie le planning et affecte la production à un ou plusieurs autres intervenants. Si une anomalie intervient lors de la production, l'information est de suite transmise à la personne en charge du planning. En fonction de la gravité, des personnes habilités appelées superviseurs peuvent ou non modifier le planning et octroyer des dérogations permettant de labelliser le produit même s'il ne respecte pas scrupuleusement le cahier des charges. Ainsi, les superviseurs sont les seules personnes habilitées à débloquer le planning et à octroyer des dérogations ce qui contribue à garantir le respect des labels. Le procédé et le dispositif de l'invention ont été décrits appliqués à la filière avicole. Bien entendu, ils peuvent être appliqués à d'autres productions animales pour lesquelles ils existent différents intervenants successifs, des personnes s'occupant de la naissance des animaux, d'autres de l'élevage et enfin d'autres de l'abattage, ainsi que différents modes de production, notamment des cahiers des charges ou labels. Le procédé et le dispositif de l'invention visent à centraliser toutes les informations des différents intervenants, des différents modes de production, des compatibilités entre les modes de production et les intervenants, entre les intervenants et entre les modes de production et à comparer en temps réel les données entrantes relatives aux flux de production, notamment le planning, avec les informations centralisées afin de vérifier leur cohérence. Le procédé permet d'effectuer à chaque prise de commande une simulation afin de vérifier la compatibilité de la commande avec le planning. REVENDICATION, 1. Procédé de traçabilité pour la production de volailles labellisées caractérisé en ce qu'il consiste à : - déclarer au moment de la naissance un lot de volailles dans des moyens de stockage de données qui génèrent alors un identifiant de lot codé propre à 5 chaque lot de volailles, imprimer sur un formulaire ledit identifiant de lot codé qui suivra de manière physique le lot de volailles au cours de la production, - saisir, dans les moyens de stockage de données, des données relatives au lot de volailles en saisissant au préalable l'identifiant de lot codé, les données saisies étant comparées avec les données déjà liées à l'identifiant et/ou avec des données relatives au cahier des charges du label stockées dans les moyens de stockage de données, les données saisies étant liées à l'identifiant de lot codé si elles sont compatibles, un message d'erreur s'affichant dans le cas contraire, - saisir au moment de l'abattage l'identifiant de lot codé afin de comparer les données liées à l'identifiant de lot codé avec les données relatives au cahier des charges, une étiquette relative au label étant imprimée si le cahier des charges est respecté.