FR 2861766 A1 20050506 FR 0313167 A 20031029 Madrier perfectionné destiné à la réalisation de constructions en bois du type chalet La présente invention se rapporte à un nouveau type de madrier permettant la réalisation, par empilage, de parois en bois adaptées notamment à la construction d'habitation du type chalet. II est tout d'abord précisé que le terme général de paroi utilisé dans ce document ne désigne pas uniquement les parois de refend, ou les cloisons intérieures au chalet, mais également les murs extérieurs délimitant le volume de la construction. Le terme de paroi est en effet le terme habituellement employé pour désigner toutes parois, intérieures et extérieures, lorsque celles-ci sont réalisées en bois alors que pour les constructions réalisées en maçonnerie le terme de paroi désigne uniquement les murs et les cloisons intérieurs tandis que les parois périphériques des constructions en maçonnerie sont toujours désignées sous le terme de murs. Pour mieux cerner les objectifs visés par tout procédé de réalisation de parois par assemblage de madriers il n'est pas inutile de rappeler que ce type d'assemblage doit garantir non seulement la résistance mécanique nécessaire pour assurer la solidité de la construction mais aussi: L'étanchéité au vent et ce aussi bien pour s'opposer aux pénétrations d'air extérieur pour les parois situées dans les zones où la poussée du vent se traduit par une surpression s'exerçant contre la paroi que pour s'opposer aux aspirations d'air vers l'extérieur du chalet pour les parois du chalet situées dans les zones de dépression générées par le vent. Lorsque le vent souffle fort, ces deux effets cumulés de surpression et de dépression se traduisent en effet par un flux d'air lent mais néanmoins parfaitement perceptible à l'intérieur d'un chalet dont les parois sont insuffisamment étanches à l'air. L'étanchéité à la pluie frappant la façade et qui par un phénomène de capillarité bien connu progresse au travers de la paroi de l'extérieur vers l'intérieur en franchissant successivement tout les reliefs que constituent rainures et languettes entre lesquelles subsiste toujours un petit espace dû au retrait provoqué par le séchage des madriers. c'est ainsi que l'eau de pluie, lorsqu'il pleut plusieurs jours de suite arrive à migrer de l'extérieur vers l'intérieur du chalet. Une efficacité suffisante sur le plan thermique, la paroi constituée de madriers empilés doit en effet constituer une barrière thermique qui soit la plus efficace possible pour s'opposer aussi bien aux déperditions thermiques de l'intérieur vers l'extérieur du chalet en hiver qu'à la pénétration de chaleur de l'extérieur vers l'intérieur du chalet en été . Ceci rappelé, l'étude attentive des procédés actuels de réalisation des parois de ce type nous amène aux constats suivants. Dans les réalisations actuelles les madriers disposés horizontalement et empilés les uns sur les autres pour constituer une paroi, sont assemblés entre eux par des rainures collaborant avec des 5 languettes ou tenons de formes complémentaires. Chez la plupart des fabricants actuels de chalets, ces rainures et tenons longitudinaux sont arrêtés dans les assemblages d'angle, du type dit à mi-bois , de manière à ne pas être visibles en tête de madrier; par facilité , certains fabricants réalisent cependant encore un profilage des madriers sur toute leur longueur de sorte que ces rainures et ces languettes longitudinales sont alors visibles en tête de madriers. Les types d'assemblages actuels n'assurent pas une étanchéité satisfaisante au vent et à la pluie et d'autre part il ne permettent pas la mise en oeuvre de madriers suffisamment épais pour pouvoir éviter le recours à une isolation complémentaire de la paroi, désignée sous le terme de doublage 15, pour atteindre le coefficient d'isolation total minimum requis pour les parois périphériques. En effet la conception de ces procédés d'assemblage existants ne permet pas de limiter le vrillage, ou gauchissement, des madriers qui serait inévitable avec les sections de bois conséquentes nécessaires pour atteindre un niveau d'isolation satisfaisant sans devoir recourir à un doublage complémentaire de la paroi principale. Il faut effectivement savoir que pour les petites sections de bois il est très facile d'obtenir des poutres débitée par sciage hors coeur ou dans le pire des cas coeur fendu qui travaillent beaucoup moins au séchage que ne le font les poutres de grosses sections inévitablement débitées plein coeur , c'est à dire comportant le coeur du tronc, en raison du diamètre assez limité des troncs de résineux utilisés pour ce type de construction. Or le gauchissement des madriers massifs débités plein coeur entraîne rapidement un tel bâillement de leurs faces de contact les unes par rapport aux autres que les déperditions thermiques qui s'en suivent sont catastrophiques et ramènent la paroi ainsi constituée à un niveau d'isolation thermique largement inférieur à celui qu'offre une paroi d'épaisseur moindre mais dont les madriers ne vrillent pas et restent donc bien plaqués les uns sur les autres. II s'ensuit que les parois actuelles sont d'une épaisseur limitée, généralement comprise entre 80 et 120 millimètres, voir 140 millimètres au maximum pour les plus épaisses, et qu'elles doivent donc être obligatoirement doublées pour être suffisamment isolantes ce qui se traduit par des problèmes de surcoûts importants en raison des achats des matériaux nécessaires à la réalisation de ces doublages et des coûts importants en main d'oeuvre que représentent leur mise en oeuvre. De surcroît, le doublage, qu'il soit disposé sur la face intérieure ou sur la face extérieure de la paroi porteuse, doit être réalisé de telle manière qu'il puisse permettre à ladite paroi porteuse de gonfler ou au contraire de se rétracter en fonction des fluctuations d'hygrométrie qu'elle subit et qui se traduisent par des variations dimensionnelles qui sont loin d'être négligeables avec le bois en raison de ses propriétés hygroscopiques; tout cela complique bien sûr encore davantage la réalisation de ces doublages. Pour obvier à tous ces inconvénients il est proposé un nouveau type de paroi réalisée à l'aide de madriers selon l'invention qui puissent tout à la fois: assurer une étanchéité maximale au vent, à la pluie et aux déperditions thermiques apporter une réduction du coût de revient de la construction en permettant la réalisation de parois ne nécessitant pas de doublage complémentaire pour atteindre le niveau d'isolation requis. limiter au maximum le gauchissement de chacun des madriers sous l'action des forces de déformation développée par les fibres longitudinales torses des madriers améliorer la longévité des constructions grâce à l'absence de fentes de séchage en façades exposées aux intempéries et grâce à une pénétration jusqu'au coeur des madriers des traitements fongicides et insecticides utilisés à titre préventif ou à titre curatif contre les champignons responsables de la pourriture et contre les insectes xylophages. faciliter la réalisation des parois grâce à une réduction du poids de chacun des madriers en permettant ainsi d'éviter le recours à des moyens de manutention puissants et coûteux permettre de bénéficier d'un gain de surface habitable appréciable par rapport à un chalet réalisé de façon classique pour des dimensions hors tout identiques du bâtiment et ce grâce à la réduction de l'épaisseur de la paroi réalisée avec des madriers selon l'invention par rapport à une paroi réalisée à l'aide de madriers classiques associés à un doublage. Préalablement aux descriptions suivantes qui se rapportent à différents modes de réalisation de madriers selon l'invention, pour faciliter la compréhension de ce document nous convenons que lorsque les madriers concernés ont été mis en place et qu'ils occupent donc une position horizontale la face longitudinale verticale des madriers située du coté extérieur de la construction est désignée sous le terme de face extérieure des madriers tandis que la face longitudinale verticale opposée des madriers située du coté intérieur de la construction est désignée sous le terme de face intérieure des madriers. La face longitudinale inférieure horizontale d'un madrier par laquelle celui-ci repose sur le madrier inférieur est désignée sous 'le terme de face inférieure ou sous le terme de face de pose du madrier concerné tandis que la face longitudinale supérieure horizontale du madrier, sur laquelle repose donc la face de pose du madrier suivant, est désignée sous le terme de face supérieure du madrier concerné. Dans les réalisations suivantes les madriers selon l'invention, disposés horizontalement et empilés les uns sur les autres pour constituer une paroi, sont assemblés entre eux par des rainures collaborant avec des languettes ou tenons de formes complémentaires. Nous convenons que nous désignerons dans le texte suivant l'élément de forme mâle de cet assemblage sous le terme de tenon englobant les deux termes de tenon et de languette habituellement utilisés l'un ou l'autre pour désigner l'élément mâle de ce type de liaison dont la rainure constitue l'élément femelle correspondant. Ces tenons ou languettes peuvent être réalisés par usinage direct dans la masse du madrier ou au contraire être réalisés à l'aide de tenons ou de languettes rapportés et solidarisés ou non par collage à l'un au moins des deux madriers contigus. -Nous -convenons -également -de -désigner -sous -le -terme -de rainure longitudinale -d'assemblage la rainure habituellement plus large que profonde collaborant avec un tenon longitudinal d'assemblage de forme complémentaire, les flancs latéraux des tenons et rainures d'assemblage pouvant être verticaux ou -plus avantageusement inclinés pour permettre un ajustage plus précis et donc-plus-hermétique des-différentes-faces encontact. Nous convenons par ailleurs de désigner sous le terme de saignées des rainures plus profondes que larges qui s'étendent dans le sens longitudinal des madriers et qui sont réalisées à partir de la face supérieure etlou à partir de la face inférieure du madrier. Ces saignées qui ne jouent aucun rôle- dans l'assemblage- de deux madriers adjacents; contrairement aux tenons et rainures d'assemblage susmentionnés, ont comme objectif principal d'évider en partie le madrier dans ses couches profondes. Nous convenons enfin de désigner sous le terme de creusures transversales des évidements qui sont réalisés dans la face de pose etlou dans la face supérieure du madrier et qui s'étendent dans le sens transversal du madrier selon une direction perpendiculaire aux façades de la paroi concernée ou au contraire selon une direction oblique par rapport à ces façades. Ces creusures transversales pourront être éventuellement plus larges que profondes et elles pourront également être de forme circulaire. Ceci convenu, selon une première caractéristique de l'invention, la zone Ces ensembles de tenons et rainures d'assemblage sont bien-sûr destinés d'une part à assurer une liaison mécanique, dans le sens transversal, entre deux madriers adjacents et ils sont destinés d'autre part à assurer une étanchéité la plus efficace possible de la zone de jonction entre deux madriers adjacents pour s'opposer au passage de la pluie de l'extérieur vers l'intérieur de la construction et au passage de l'air de l'extérieur vers l'intérieur et inversement. Selon un premier mode de réalisation, la zone de jonction entre deux madriers adjacents comporte un seul tenon longitudinal, aménagé dans l'une des deux faces horizontales du madrier, collaborant avec une rainure longitudinale d'assemblage aménagée sur la face correspondante du madrier adjacent. Selon un mode préférentiel de réalisation, les faces en contact de deux madriers adjacents comportent deux tenons longitudinaux collaborant avec deux rainures longitudinales d'assemblage correspondantes: selon une première version de ce mode préférentiel de réalisation, la face longitudinale supérieure du madrier inférieur comporte deux tenons longitudinaux collaborant avec deux rainures longitudinales d'assemblage correspondantes aménagées sur la face de pose du madrier suivant. Selon une seconde version de ce mode préférentiel de réalisation, la face longitudinale supérieure du madrier inférieur comporte un tenon longitudinal et une rainure longitudinale d'assemblage collaborant avec une rainure d'assemblage et un tenon correspondants aménagés sur la face de pose du madrier suivant. Selon un autre mode de réalisation, la zone de jonction entre deux madriers adjacents comporte trois tenons longitudinaux collaborant avec trois rainures longitudinales d'assemblage correspondantes. Selon une première version de cet autre mode de réalisation, la face horizontale de l'un des deux madriers comporte trois tenons longitudinaux s'emboîtant dans trois rainures longitudinales d'assemblage aménagées sur la face horizontale de l'autre madrier. Selon une seconde version de ce mode de réalisation, la face horizontale de l'un des deux madriers comporte deux tenons longitudinaux et une rainure d'assemblage s'emboîtant dans deux rainures et un tenon d'assemblage aménagés sur ta face horizontale de l'autre madrier. Selon un autre mode de réalisation, la zone de jonction entre deux madriers successifs comporte plus de trois tenons longitudinaux collaborant avec un nombre correspondant de rainures 25 longitudinales d'assemblage. Selon une autre caractéristique, les tenons d'assemblage aménagés sur les faces horizontales en contact de deux madriers adjacents peuvent être tous identiques entre eux ou au contraire être différents dans leurs formes et/ou dans leurs dimensions les rainures d'assemblages qui leurs sont respectivement associées étant alors pareillement identiques entre elles ou au contraire différentes entre elles, leurs formes et dimensions respectives étant imposées par celtes des tenons avec lesquels elles collaborent. Selon un mode préférentiel de réalisation, le madrier comporte plusieurs saignées qui sont plus profondes que larges et qui sont disposées verticalement donc perpendiculairement à la face horizontale, supérieure ou inférieure, du madrier à partir de laquelle elles sont réalisées. Selon un autre mode de réalisation,ces saignées ne sont pas verticales mais certaines au moins sont inclinées par rapport aux faces horizontales, supérieure ou inférieure, du madrier à partir desquelles elles sont réalisées. Ces saignées ont pour premier objectif de segmenter, en les coupant en plusieurs endroits, les fibres torses profondes du madrier pour briser ainsi les forces de vrillage qu'elles engendrent et qui est responsables du gauchissement du madrier lors du séchage. Un autre objectif de ces saignées profondes est de permettre l'évacuation de l'humidité contenue dans les couches profondes du madrier garantissant ainsi le séchage en profondeur du madrier, jusqu'au coeur même de celuici et ce de façon simultanée et homogène avec le séchage qui s'opère depuis la superficie de la pièce de bois; il s'ensuit un retrait plus homogène du madrier dans toute sa section ce qui permet d'éviter les fentes disgracieuses et profondes qui apparaissent inévitablement sur les madriers classiques dont le coeur ne comporte pas de telles saignées permettant son séchage en profondeur. En effet, le coeur des madriers pleins classiques met très longtemps à sécher alors que la périphérie de ces madriers sèche très rapidement ce qui entraîne des tensions différentielles de retrait entre les couches superficielles et les couches profondes de la pièce de bois qui sont telles qu'en surface de la pièce celles-ci dépassent rapidement les forces de cohésion des fibres du bois dans le sens transversal et entraînent alors l'apparition rapide de fentes larges et profondes. Outre leur caractère disgracieux ces fentes ont surtout comme inconvénient majeur, pour celles qui sont situées sur la façade extérieure de la paroi, de retenir la pluie en entraînant des pénétrations localisées importantes d'humidité ce qui accélère le vieillissement du bois en réduisant d'autant la longévité de la construction réalisée. Selon une autre caractéristique, les saignées profondes peuvent être disposées parallèlement entre elles ou non et être disposées parallèlement ou au contraire obliquement par rapport à l'axe longitudinal du madrier et être disposées perpendiculairement ou non aux faces horizontales du madrier. Selon une autre caractéristique, ces saignées profondes peuvent être rectilignes ou au contraire de forme quelconque et notamment ondulée dans le sens longitudinal du madrier et elles peuvent être de largeur constante sur toute leur profondeur ou au contraire être de largeur différente et notamment dégressive au fur et à mesure de leur profondeur. De même ces saignées profondes peuvent être de largeur constante sur toute leur longueur ou au contraire être de largeur différente par endroits. Selon un premier mode de réalisation, aucune des saignées profondes ne traverse le madrier dans toute sa hauteur. Selon un autre mode de réalisation, sur une partie au moins de leur longueur certaines au moins des saignées profondes traversent le madrier sur toute sa hauteur de sorte que lesdites saignées profondes débouchent donc dans la face horizontale du madrier située à l'opposé de celle à partir de laquelle elles ont été réalisées. Selon un autre mode de réalisation, sur une partie au moins de leur longueur certaines au moins des saignées profondes sont ouvertes alternativement sur l'une puis sur l'autre des deux faces horizontales du madrier. Selon une autre caractéristique d'un mode particulier de réalisation, pour permettre la circulation de l'air entre le fond de certaines au moins des saignées et le fond de ta plaque d'isolant qu'elles contiennent, le fond de ces saignées n'est pas rectiligne et parallèle à la face horizontale du madrier à partir de laquelle elles ont été réalisées mais il présente au contraire des bossages sur lesquels vient reposer le fond rectiligne de la plaque d'isolant. Selon une variante de réalisation visant le même objectif de circulation d'air de part et d'autre de la plaque d'isolant qu'elle contiennent, le fond des saignées est rectiligne et horizontal mais c'est alors le bord de la plaque d'isolant qui n'est plus rectiligne mais comporte des bossages d'appui ou encore selon un autre mode de réalisation, le fond des saignées et les bords des plaques d'isolant sont rectilignes mais des cales sont interposées entre eux pour ménager ces espaces de circulation d'air. Selon une autre caractéristique chacune des deux faces horizontales du madrier comporte au moins un tenon et /ou une rainure d'assemblage s'étendant dans le sens longitudinal dudit madrier sur une partie au moins de la longueur de celui-ci, lesdits tenons et rainures collaborant avec des rainures et des tenons de formes et de dimensions correspondantes aménagés sur la face correspondante du madrier adjacent, et ce madrier comporte par ailleurs au moins une saignée plus profonde que large réalisée à partir de l'une de ses deux faces horizontales, supérieure ou inférieure, ladite saignée étant d'une profondeur supérieure à la demi hauteur dudit madrier et s'étendant, dans le sens longitudinal du madrier, sur une partie au moins de la longueur de celui- ci de façon continue ou au contraire discontinue. Selon une autre caractéristique, le madrier selon l'invention comporte au moins une saignée plus profonde que large réalisée à partir de l'une de ses deux faces horizontales et au moins une autre saignée réalisée à partir de son autre face horizontale. Selon une autre caractéristique, le fond de l'une au moins des saignées plus profonde que large réalisées à partir de l'une des deux faces horizontales du madrier est situé plus près,dans le sens vertical, de la seconde face horizontale du madrier que ne l'est le fond d'au moins l'une des rainures réalisées à partir de cette seconde face horizontale dudit madrier. Autrement dit, le madrier selon t'invention comporte au moins une saignée réalisée à partir de l'une de ses deux faces horizontales et au moins une autre saignée réalisée à partir de son autre face horizontale telles que l'addition de la profondeur de ces deux saignées représente une cote supérieure à la hauteur utile dudit madrier. 8 2861766 Selon un mode préférentiel de réalisation, au moins l'une des deux faces horizontales du madrier comporte au moins un tenon d'assemblage et de liaison à partir du sommet duquel est réalisée au moins une saignée plus profonde que large et selon une autre caractéristique de ce mode préférentiel de réalisation, la largeur dudit tenon dans le sens transversal du madrier est supérieure à la largeur de la saignée concernée et ce tenon vient se loger dans une rainure de forme complémentaire et de dimensions ajustées réalisée dans la face horizontale correspondante du madrier suivant. Une telle disposition permet, lors du séchage du madrier, d'éviter l'évasement dudit tenon partagé en deux dans le sens vertical par la saignée longitudinale profonde; en effet, les flancs du tenon sont maintenus serrés par la forme en pince de la rainure d'assemblage dans laquelle ce tenon est emboîté , aucune saignée n'étant réalisée à partir de ladite rainure d'assemblage volontairement pour ne pas la mutiler afin de préserver ainsi toute sa capacité à résister sans s'ouvrir sous les poussées latérales exercées sur ses flancs par le tenon lorsqu'il tend à s'évaser sous l'effet du séchage du madrier. Selon une variante de réalisation, au moins l'une des deux faces horizontales longitudinales du madrier selon l'invention comporte au moins un tenon à partir du sommet duquel sont réalisées au moins deux saignées ledit tenon, d'une largeur dans le sens transversal du madrier supérieure à la somme des largeurs des deux saignées et de l'espace qui les sépare, s'étendant dans le sens longitudinal du madrier et venant se loger dans une rainure de forme complémentaire et de dimensions ajustées réalisée dans la face horizontale correspondante du madrier adjacent. Selon un autre mode de réalisation, le madrier selon l'invention comporte au moins deux tenons à partir du sommet de chacun desquels est réalisée au moins une saignée lesdits tenons étant positionnés sur la même face horizontale du madrier et venant se loger dans des rainures de forme complémentaire réalisées dans la face horizontale correspondante du madrier adjacent. Selon un autre mode de réalisation, le madrier selon l'invention comporte au moins deux tenons à partir du sommet de chacun desquels est réalisée au moins une saignée, au moins l'un desdits tenons est positionné sur la face inférieure horizontale de pose dudit madrier tandis qu'au moins un autre de ces tenons est positionné dans la face horizontale supérieure dudit madrier chacun desdits tenons venant se loger dans une rainure, de forme complémentaire et de dimensions ajustées à celles du tenon concerné , réalisée dans la face horizontale correspondante du madrier contigu Selon un mode de réalisation, au moins l'une des saignées longitudinales plus profondes que larges réalisées dans le madrier selon l'invention est remplie en partie au moins d'un matériau présentant un indice d'isolation thermique plus intéressant que celui du bois massif dont est constitué le madrier 9 2861766 Selon une variante de réalisation, la hauteur du matériau isolant remplissant en partie au moins l'une au moins des saignées est supérieure à la profondeur de la saignée dans laquelle cet isolant est logé de telle manière que celui-ci vient s'appuyer contre la face horizontale du madrier adjacent pour constituer un joint d'étanchéité . Selon une autre caractéristique, le madrier selon l'invention comporte des trous, de forme cylindrique, carrée ou de toute autre forme, notamment oblongue, qui le traversent de part en part sur toute sa hauteur et qui communiquent vers le haut et vers le bas avec d'autres trous disposés coaxialement ou non entre eux réalisés dans les madriers adjacents. Selon un mode préférentiel de réalisation, l'axe de certains au moins de ces trous est disposé perpendiculairement aux faces horizontales supérieure et inférieure du madrier et ces trous sont disposés coaxialement avec des trous correspondants réalisés dans les madriers contigus pour pouvoir constituer des cheminées d'aération verticales. Selon une autre caractéristique d'un mode préférentiel de réalisation, ces trous verticaux communiquent également avec certaines au moins des saignées longitudinales réalisées dans les madriers Selon une autre caractéristique d'un mode préférentiel de réalisation, sur une partie au moins de la longueur du madrier ces trous verticaux sont régulièrement espacés selon un entraxe répétitif précis qui pourra notamment être de 200 mm ( deux cent millimètres) ou encore de 250 mm ( deux cent cinquante millimètres) ou encore de 500 mm ( cinq cent millimètres) et ce entre autre pour faciliter le travail de repérage de l'électricien ou du plombier qui souhaite utiliser ces cheminées verticales pour y faire passer des câbles électriques ou des tuyaux. Le diamètre de certains au moins de ces trous sera avantageusement supérieur à 30 mm { trente millimètres) , de préférence supérieur à 40 mm ( quarante millimètres) et en particulier supérieur à 50 mm ( cinquante millimètres) . Selon un mode préférentiel de réalisation le diamètre de certains au moins de ces trous verticaux sera supérieur à la distance séparant les deux bords latéraux les plus proches l'un de l'autre des saignées longitudinales disposées dans la zone centrale du madrier de manière à assurer la mise en communication desdites saignées longitudinales avec lesdites cheminées d'aération constituées par les trous verticaux et ce dans le but de faciliter grandement l'évacuation vers l'extérieur de l'humidité contenue dans les couches profondes et au coeur de chaque madrier. Selon une autre caractéristique les trous verticaux traversant le madrier peuvent être ou non tous du même diamètre et être ou non tous disposés sur une même ligne. 2861766 Selon une autre caractéristique, ces trous verticaux peuvent être disposés sur deux lignes droites ou brisées s'étendant dans le sens longitudinal du madrier et ces trous peuvent être disposés deux par deux en vis à vis l'un de l'autre dans le sens transversal du madrier ou au contraire être disposés en quinconce les uns par rapport aux autres. Selon une autre caractéristique d'un mode de réalisation un joint d'étanchéité disposé entre les deux faces horizontales contiguës de deux madriers adjacents est positionné en partie au moins dans le premier quart de la largeur de fa paroi situé du coté de la face extérieure de ladite paroi. Ce joint d'étanchéité, s'étendant longitudinalement dans le sens axial des madriers, peut être constitué d'un cordon de section ronde, de section polygonale ou de toute autre forme avantageusement réalisé à l'aide d'un- matériau élastiquement déformable tel que notamment du caoutchouc naturel ou synthétique ou il peut être réalisé à l'aide d'un produit mou et collant étalé manuellement ou à l'aide d'un pistolet, ouencore être réalisé à l'aide de tout autre matériau tel que notamment une bande de mousse synthétique imprégnée d'un produit d'étanchéité . Ce joint peut avantageusement être positionné entre le bord extérieur du madrier et la base du tenon longitudinal d'assemblage situé le plus près dudit bord extérieur du madrier. Selon une variante de réalisation, l'angle inférieur du flanc de ta rainure d'assemblage situé le plus près de la face extérieure du madrier peut être chanfreiné pour ménager ainsi une chambre dans laquelle vient se loger en partie au moins ce joint d'étanchéité . Les trois faces de cette chambre de section transversale triangulaire sont constituées par le chanfrein aménagé dans le flanc de la rainure, par la face inclinée- du tenon- située la plus proche- de- la face- extérieuredu- madrier et-par la face supérieure du madrier- inférieur. Selon une variante de réalisation un deuxième joint d'étanchéité est disposé en partie au moins dans le premier-quart-de la largeur de- la paroi situé-du-coté-de- la face intérieure -de -ladite paroi. Ce- joint intérieur peut être- identique ou non au joint extérieuret il peut également être logé dans une chambre telle que décrite ci-avant positionnée au niveau du pied du tenon situé le plus prés de ta face verticale intérieure du madrier. Selon un autre mode de réalisation, le madrier comporte un joint d'étanchéité coiffant, en partie au moins, le tenon d'assemblage situé le plus proche de la face extérieure de la paroi. Selon un autre mode de réalisation encore, le madrier comporte d'une part un joint venant coiffer, en partie -au. moins, le tenon d'assemblage situé -le plus proche de la face extérieure de la paroi et il comporte d'autre part un joint d'étanchéité venant coiffer, en partie au moins, le tenon d'assemblage situé le plus proche de la face intérieure de la paroi. Selon une autre caractéristique, le joint intérieur et/ou le joint extérieur sont réalisés à l'aide un matériau élastiquement déformable, tel que notamment du caoutchouc naturel ou synthétique, 11 2861766 extrudé sous la forme d'un profilé dont la section transversale a la forme générale d'un oméga ou d'un U retourné vers le bas dont les dimensions sont étudiées pour que ce joint puisse venir épouser en partie ou en totalité la forme du tenon sur lequel il est disposé . Selon une variante de réalisation, le joint d'étanchéité en forme de U renversé ne coiffe qu'une partie du tenon, l'une de ses deux. lèvres venant s'engager dans la saignée réalisée dans ce tenon. Selon une autre caractéristique, certains des trous verticaux pour le passage des moyens de serrage de la paroi constitués de tiges filetées disposées verticalement et traversant ladite paroi de haut en bas pour garantir un parfait placage des madriers les uns sur les autres. Ces tiges filetées peuvent serrer la paroi directement ou par l'intermédiaire de moyens élastiques tels que notamment des ressorts de compression du type hélicoïdal ou du type rondelles-ressorts destinés à maintenir constamment la paroi sous contrainte tout en permettant les variations dimensionnelles dues au séchage ou aux reprises d'humidité . Selon un autre mode de réalisation, les tiges filetées de compression sont remplacées par un câble métallique ou synthétique d'une longueur suffisante pour qu'il puisse être glissé dans une cheminée de la paroi constituée par un alignement de trous verticaux puis qu'arrivé au sommet ou en bas de la paroi il puisse s'étendre horizontalement jusqu'à la cheminée suivante dans laquelle il est ensuite glissé et ainsi de suite pour couvrir une partie au moins de la paroi à serrer, ledit câble prenant appuis sur des dispositifs limitant le frottement tels que des patins de glissement ou des poulies disposés aux zones de changement de direction du câble et permettant ainsi à un seul dispositif de tension arrimé à l'une des deux extrémités du câble de serrer une partie au moins de la surface de la paroi. Les moyens de serrage susmentionnés qu'ils utilisent des tiges filetées, des tringles, des câbles ou tout autre mode de tension, pourront également faire appel à des dispositifs hydrauliques mécaniques, pneumatiques ou électriques qui pourront en outre être avantageusement pilotés par des hygromètres permettant de moduler en permanence et automatiquement les contraintes de compression appliquées à la paroien fonction des conditions climatiques ambiantes de façon à ce que ladite paroi soit suffisamment comprimée pour que l'étanchéité entre les madriers soit assurée lorsqu'il fait très sec, sans être trop comprimée pour risquer d'entraîner le flambage de cette paroi lorsque celle-ci gonfle sous l'influence de l'humidité . Selon une autre caractéristique, lorsque l'une au moins des deux extrémités du madrier se prolonge vers l'extérieur au delà de la face extérieure de la paroi disposée perpendiculairement à l'axe longitudinal du madrier concerné, ledit dépassement du madrier comporte au moins un trou traversant ce madrier de part en part dans le sens de sa hauteur. 12 2861766 Selon un mode préférentiel de réalisation, le ou les trous réalisés dans ce ou ces dépassements de madrier communiquent avec des trous correspondants, disposés coaxialement ou non entre eux, réalisés dans les dépassements des madriers adjacents pour constituer une ou plusieurs cheminées d'aération. Selon une autre caractéristique, les trous verticaux constituant les cheminées d'aération aménagées dans les dépassements de madriers sont réalisés dès le premier madrier inférieur et ils sont prolongés vers le haut par des trous d'évacuations réalisés si nécessaire même dans la panne reposant sur la paroi concernée de manière à ce que les cheminées qu'ils constituent soient ouvertes vers le bas et etlou vers le haut et puissent ainsi communiquer directement avec l'extérieur de façon permanente ou de façon temporaire lesdites cheminées pouvant alors être fermées. en partie basse et/ou en partie haute à l'aide d'un dispositif idoine fonctionnant manuellement ou automatiquement en fonction par exemple des conditions d'humidité de l'air. Cette libre circulation de l'air dans ces cheminées d'aération sur toute la hauteur de la paroi facilite grandement le séchage du coeur de ces dépassements de madriers et permet ainsi d'éviter au maximum l'apparition de fentes de retrait en têtes des madriers où ces fentes favorisent grandement la pénétration de la pluie dans cette zone en bois de bout particulièrement sensible à la pourriture Selon une autre caractéristique d'un mode de réalisation, le madrier selon l'invention comporte sur l'une au moins de ses deux faces horizontales au moins une creusure mettant en communication dans le sens transversal dudit madrier certaines au moins des saignées longitudinales situées les plus éloignées de la zone longitudinale centrale du madrier avec certaines au moins des saignées longitudinales disposées dans la zone centrale dudit madrier Ces creusures transversales peuvent être disposées parallèlement entre elles ou non et être disposées parallèlement ou au contraire obliquement par rapport à l'axe longitudinal du madrier. Dans le sens transversal du madrier elles peuvent être rectilignes ou au contraire être de forme quelconque et notamment ondulée, et elles peuvent également être de forme circulaire notamment cylindrique, conique ou lenticulaire. Ces creusures transversales peuvent avantageusement être plus larges que profondes et elles pourront être réalisées notamment par fraisage à l'aide d'une mèche à mortaiser dont l'axe est disposé perpendiculairement à la face supérieure ou inférieure du madrier dans laquelle est réalisée cette creusure. Selon un autre mode de réalisation, ces creusures transversales peuvent être réalisées à l'aide d'une fraise d'un diamètre égal à la longueur totale hors tout souhaitée pour cette creusure, l'axe de cette fraise étant disposé perpendiculairement à la face du madrier dans laquelle ladite fraise réalise alors cette creusure transversale par simple rapprochement vertical l'axe de la fraise 13 2861766 pouvant être par ailleurs avantageusement disposé coaxialement avec l'axe d'un trou vertical traversant le madrier. Selon un autre mode encore de réalisation, ces creusures transversales peuvent être réalisées à l'aide d'une fraise dont l'axe est disposé parallèlement à la face du madrier dans laquelle cette fraise réalise alors cette creusure transversale par simple rapprochement vertical, la hauteur de la creusure transversale ainsi réalisée étant alors plus importante dans la partie centrale du madrier qu'elle ne l'est lorsqu'on s'approche des bords latéraux de celui-ci. Il est entendu que ces creusures transversales ne déboucheront évidemment ni dans la face 10 verticale extérieure ni dans la face verticale intérieure du madrier pour ne pas permettre le passage de l'air et de la pluie de l'extérieur vers l'intérieur de l'habitation. Selon un mode préférentiel de réalisation, dans le sens transversal du madrier, ces creusures transversales ne dépassent pas des bords latéraux extrêmes des saignées les plus éloignées du plan axial vertical du madrier qu'elles ont pour mission de relier avec certaines au moins des autres saignées aménagées dans le madrier en les reliant également le cas échéant avec un ou plusieurs trous verticaux réalisés dans lesdits madriers et constituant des cheminées verticales d'aération. Selon une autre caractéristique d'un mode préférentiel de réalisation, les trous traversant les madriers de part en part de bas en haut et qui sont alignés dans le sens vertical pour constituer des cheminées d'aération communiquent soit directement soit par l'intermédiaire des creusures transversales avec une partie au moins et idéalement avec l'ensemble des saignées longitudinales qui constituent les galeries de ce réseau d'aération interne parcourant l'ensemble de la paroi concernée. Ce réseau d'aération interne peut être mis en communication avec l'extérieur soit de façon permanente, certaines au moins des cheminées d'aération étant ouvertes vers le bas et/ou vers le haut en permanence, soit de façon sélective et temporaire les ouvertures des cheminées d'aération vers le bas et/ou vers le haut pouvant être ouvertes ou fermées à l'aide de moyens appropriés actionnés manuellement ou automatiquement notamment en fonction des conditions climatiques et /ou du taux d'humidité de l'air ou d'autres paramètres. Ce réseau d'aération interne permet d'assurer le séchage à coeur des madriers en favorisant l'évacuation vers l'extérieur sous forme de vapeur d'eau de l'excès d'humidité qu'ils contiennent. Un autre intérêt offert par ce réseau interne de cheminées et de galeries couvrant l'ensemble de la paroi est de permettre l'évacuation vers le bas par simple gravité de l'eau de pluie qui aurait pu malencontreusement pénétrer dans une saignée de l'un des madriers suite à la défaillance d'un joint d'étanchéité . Ce réseau interne d'aération permet par ailleurs de réaliser périodiquement des traitements fongicides et/ou insecticides préventifs ou curatifs de l'ensemble de la paroi jusqu'aux coeurs desdits madriers notamment par fumigation ou par circulation d'un air préalablement chargé, par 14 2861766 nébulisation, d'un liquide de traitement approprié ou encore par injection d'un gaz ou d'un liquide appropriés injecté par pression ou coulé par simple gravité dans ledit réseau parcourant la paroi. Ce réseau d'aération interne peut permettre en outre d'imprégner la paroi à l'aide de produits ignifugeants et/ou à l'aide de produits parfumants tels que notamment des huiles essentielles concentrées ou diluées ayant des vertus thérapeutiques ( aromathérapie) et/ou encore à l'aide de produits ayant d'autres vocations telles que par exemple de repousser les moustiques, les acariens, les termites les rongeurs ou tout autre parasite, ces produits après s'être imprégnés dans le bois migrant ensuite très lentement à travers les canaux naturels du bois constituant le madrier pour arriver jusqu'aux faces extérieures et intérieures des parois où ils peuvent alors exercer leur action de façon très durable dans le temps. Bien sûr. en période estivale chaude il peut être envisagé également de faire circuler de l'air ou un fluide, éventuellement rafraîchi, dans ledit réseau interne pour refroidir la paroi en assurant ainsi une température fraîche à l'intérieur du chalet, ou inversement de faire circuler un air ou un fluide chaud pour tempérer l'intérieur de l'habitation en saison froide. La circulation de cet air de séchage ou de cet air de traitement à l'intérieur de ce réseau d'aération. interne pourra se faire de façon naturelle par simple convection ou au contraire être forcée par un dispositif de ventilation agissant par surpression et/ou par dépression. Ce réseau d'aération interne parcourant l'ensemble de la paroi permet en outre de réaliser à posteriori une isolation complémentaire de cette paroi grâce à un isolant qui pourra notamment être réalisé à partir d'un liquide se transformant en mousse expansive durcissable et qui pourra être injecté par pression ou coulé par simple gravité dans ledit réseau parcourant la paroi de manière à remplacer l'air contenu par les trous verticaux, les saignées longitudinales et les creusures transversales par une mousse isolante permettant d'améliorer encore la résistance thermique offerte par cette paroi et permettant ainsi de parfaire son étanchéité au passage d'air et de pluie. Selon une autre caractéristique d'un mode particulier de réalisation, certaines au moins des parois périphériques du chalet, qui constituent donc les murs périphériques du chalet, sont réalisées à l'aide de madriers dont l'épaisseur est plus faible dans les parties où les deux faces verticales de ce madrier sont situées à l'extérieur des parois et constituent les dépassées et les têtes de madriers que ne l'est l'épaisseur de ce madrier sur la partie de sa longueur où l'une de ses deux faces verticales constitue la face intérieure de la paroi délimitant le volume intérieur de l'habitation. Selon une autre caractéristique d'une variante de réalisation, certaines au moins des parois de refend du chalet sont réalisées à l'aide de madriers dont l'épaisseur des extrémités dépassant des faces extérieures des parois périphériques du chalet est différente, et notamment supérieure, 2861766 à l'épaisseur desdits madriers dans la zone où les faces de ces madriers constitue les faces des parois intérieures de refend du chalet. Selon une autre caractéristique, certaines au moins des arêtes transversales et verticales des 5 têtes de madriers sont arrondies ou chanfreinées de façon régulière ou au contraire de façon non régulière. Selon une autre caractéristique, certaines des quatre arêtes longitudinales horizontales du madrier sont arrondies ou chanfreinées et ce de manière régulière sur toute la longueur du 10 madrier ou au contraire de façon irrégulière. Selon un premier mode préférentiel de réalisation dans lequel le madrier, d'une longueur totale hors tout supérieure à deux mètres, comporte des éléments d'isolation rapportés, le madrier vue en coupe transversale présente les caractéristiques suivantes, sur une partie au moins de sa longueur: L'épaisseur du madrier est comprise entre 120 et 250 millimètres, de préférence entre 140 et 230 millimètres, et en particulier entre 150 et 220 millimètres tandis que la hauteur dudit madrier est comprise entre 200 et 300 millimètres, de préférence entre 220 et 280 millimètre, et en particulier entre 240 et 260 millimètres Le madrier comporte sur sa face de pose inférieure par laquelle il repose sur le madrier précédent, deux rainures inférieures d'assemblage d'une profondeur au maximum égale à 30 millimètres et dont les flancs sont inclinés de telle sorte que la largeur desdites rainures est croissante au fur et à mesure que l'on s'éloigne du fond de cette rainure pour se rapprocher de son ouverture. Les formes et les dimensions de ces deux rainures sont étudiées pour épouser les deux tenons de liaison aménagés sur la face horizontale supérieure du madrier inférieur. Les deux flancs des deux rainures inférieures d'assemblage situés les plus proches de l'axe médian vertical du madrier constituent également les flancs du tenon inférieur central dans lequel sont réalisées une ou plusieurs saignées longitudinales s'étendant sur une partie au moins de la longueur du madrier, de façon continue ou au contraire discontinue. Les profondeurs desdites saignées par rapport à la face de pose du madrier sont supérieures à 40 millimètres. Selon un mode préférentiel de réalisation, cette saignée ou ces saignées réalisées à partir de la face de pose du madrier sont d'une largeur comprise entre 5 et 20 millimètres mais elles peuvent aussi être d'une largeur plus importante et dans une variante de réalisation elles sont remplies d'un isolant pour améliorer la résistance thermique de la partie inférieure du madrier dans le sens transversal. Ces saignées sont destinées à couper les éventuelles fibres longitudinales torses du madrier en réduisant ainsi les forces qui risqueraient d'entraîner le vrillage de ce madrier et elles constituent par ailleurs des lames 16 2861766 d'air qui assurent un complément d'isolation thermique de la partie inférieure du madrier située au dessous des fond des saignées réalisées à partir de la face supérieure du madrier dans lesquelles sont logées des plaques d'isolant. le flanc de la rainure inférieure d'assemblage situé le plus proche de la face verticale du 5 madrier coté extérieur de la paroi est chanfreiné dans sa partie inférieure pour permettre le logement d'un joint d'étanchéité La face supérieure du madrier comporte deux tenons d'assemblage dans chacun desquels est réalisée une saignée longitudinale d'une largeur comprise entre 15 et 40 millimètres, de préférence entre 15 et 35 millimètres, et en particulier entre 20 et 30 millimètres. Les profondeursÉ de ces deux saignées par rapport à la face du madrier dans laquelle elle sont réalisées sont supérieures à la demi-hauteur du madrier et elles sont comprises entre 150 et 250 millimètres, de préférence entre 180 et 240 millimètres, et en particulier entre 200 et 220 millimètres des trous verticaux traversant le madrier sur toute sa hauteur sont positionnés en vis à vis de trous correspondants ménagés dans les madriers adjacents. Ces trous verticaux ont un diamètre compris entre 30 et 100 millimètres, de préférence entre 40 et 80 millimètres, et en particulier entre 50 et 70 millimètres. Sur une partie au moins de la longueur du madrier ces trous sont répartis selon un entraxe régulier de 200 millimètres, 250 millimètres ou 500 millimètres. les parties de madriers dépassant de la face extérieure de la paroi disposée perpendiculairement à l'axe longitudinal du madrier comportent au moins un trou vertical d'un diamètre supérieur à 30 millimètres. Selon un autre mode préférentiel de réalisation dans lequel l'isolation complémentaire du madrier est réalisée à l'aide de lames d'air les caractéristiques dimensionnelles principales du madrier, d'une longueur hors tout supérieure à deux mètres, vu en coupe transversale, présente les caractéristiques suivantes sur une partie au moins de sa longueur: L'épaisseur du madrier est comprise entre 120 et 250 millimètres, de préférence entre 140 et 230 millimètres, et en particulier entre 150 et 220 millimètres tandis que la hauteur utile dudit madrier est comprise entre 200 et 300 millimètres, de préférence entre 220 et 280 millimètre, et en particulier entre 240 et 260 millimètres. la face horizontale inférieure de pose dudit madrier comporte deux rainures d'assemblage et de liaison d'une profondeur au maximum égale à 30 millimètres dans lesquelles viennent s'emboîter les deux tenons de liaison de la face horizontale supérieure du madrier inférieur. Les deux flancs des deux rainures inférieures d'assemblage situés les plus proches de l'axe vertical médian du madrier constituent également les flancs du tenon inférieur central dans lequel sont réalisées au moins trois saignées longitudinales constituant des lames d'air d'une largeur comprise entre 5 et 20 millimètres, de préférence entre 7 et 15 millimètres, et en 17 2861766 particulier entre 8 et 12 millimètres. Les profondeurs de ces deux saignées par rapport à la face du madrier dans laquelle elle sont réalisées sont supérieures à la demi-hauteur du madrier et elles sont comprises entre 150 et 250 millimètres, de préférence entre 180 et 240 millimètres, et en particulier entre 200 et 220 millimètres. Ces saignées inférieures s'étendent 5, de façon continue ou au contraire discontinue, sur une partie au moins de la longueur du madrier. La face supérieure horizontale du madrier comporte au moins deux tenons d'assemblage et de liaison, disposé longitudinalement par rapport au madrier, dans le sommet de chacun desquels sont réalisées au moins deux saignées longitudinales constituant des lames d'air d'une largeur comprise entre 5 et 20 millimètres, de préférence entre 7 et 15 millimètres, et en particulier entre 8 et 12 millimètres. Les profondeurs de ces deux saignées par rapport à la face du madrier dans laquelle elle sont réalisées sont supérieures à la demi-hauteur du madrier et elles sont comprises entre 150 et 250 millimètres, de préférence entre 180 et 240 millimètres, et en particulier entre 200 et 220 millimètres. Ces saignées supérieures s'étendent, de façon continue ou au contraire discontinue, sur une partie au moins de la longueur du madrier. des trous verticaux d'un diamètre compris entre 40 et 140 millimètres, de préférence entre 50 et 120 millimètres, et en particulier entre 60 et 100 millimètres traversent le madrier de part en part et ils sont positionnés en vis à vis de trous correspondants ménagés dans les madriers adjacents. Sur une partie au moins de la longueur du madrier ces trous sont répartis selon un entraxe régulier de 200 millimètres, 250 millimètres ou 500 millimètres. les parties de madriers dépassant de la face extérieure de la paroi disposée perpendiculairement à l'axe longitudinal du madrier comportent au moins un trou vertical d'un diamètre supérieur à 30 millimètres Bien- sûr les cotes précisées ci-avant ne sont qu'indicatives et ne sont là que pour illustrer de façon concrète certains modes de réalisation des madriers selon l'invention qui restent cependant parfaitement efficaces et fonctionnels lorsque les cotes en sont différentes. II est également important que noter que le madrier selon l'invention peut être constitué d'une seule pièce de bois ou au contraire être constitué d'un assemblage de plusieurs pièces de bois solidarisées entre elles par collage, par vissage, par clouage, par agrafage ou par tout autre moyen de soiidarisation. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre des différents modes de réalisation montrés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés dans lesquels: 18 2861766 La figure 1 est une vue en coupe transversale selon le repère de coupe SI de la figure 2 d'un madrier selon l'invention. La figure 1 bis est une vue en coupe transversale selon le repère de coupe S2 de la figure 2 La figure 1 ter montre une variante de réalisation de la figure 1 La figure 2 est une vue de dessus montrant un angle d'habitation réalisé à l'aide de deux parois constituées de madriers selon l'invention La figure 2 bis montre un détail agrandi d'une partie de ta figure 2 La figure 3 est une vue partielle d'une partie d'habitation comportant une paroi réalisée à l'aide de madriers selon l'invention représentés aux figures précédentes. Cette vue correspond à une coupe transversale verticale de la paroi selon le repère SI de la figure 2. La figure 3 bis représente la même partie d'habitation que celle représentée à la figure 3 mais elle montre ici la paroi en coupe transversale verticale selon le repère S2 de la figure 2. La figure 3 ter représente la même partie d'habitation que celle représentée à la figure 3 mais elle montre ici la paroi en coupe transversale selon le repère S3 de la figure 2. Les figures 4, 5, 5 bis, 6, 6 bis montrent deux modes de réalisation de joints d'étanchéité disposés entre deux madriers selon l'invention. La figure 7 est une coupe transversale montrant une variante de réalisation d'un madrier selon l'invention La figure 8 est une coupe transversale montrant une autre variante de réalisation d'un madrier 20 selon l'invention La figure 8 bis montre le madrier selon l'invention représenté à la figure 8 selon une coupe transversale partielle passant par l'axe d'un trou vertical dans lequel est disposé un tirant de compression La figure 9 est une coupe transversale montrant une autre variante de réalisation d'un madrier 25 selon l'invention La figure 10 est une coupe transversale montrant une autre variante de réalisation d'un madrier selon l'invention La figure 10 bis montre le madrier selon l'invention représenté à la figure 10 vu ici selon une coupe transversale passant par l'axe d'un trou vertical La figure 11 est une vue de dessus montrant un angle d'habitation réalisé à l'aide de deux parois constituées de madriers différents de ceux montrés à la figure 2. La figure 12 est une vue de dessus montrant un angle d'habitation réalisé à l'aide de deux parois constituées de madriers selon l'invention reliées entre elles selon un mode particulier de liaison Les figures 1 à 6 montrent un premier mode de réalisation d'un madrier selon l'invention 1 comportant une face horizontale inférieure de pose 2, une face horizontale supérieure 3, une face verticale extérieure 4 et une face verticale intérieure 5. 19 2861766 La face supérieure 3 comporte deux tenons longitudinaux d'assemblage 6 et 7 s'étendant dans le sens axial du madrier 1 et venant s'engager dans deux rainures longitudinales d'assemblage 8' et 9' aménagées dans la face de pose du madrier suivant. Les rainures longitudinales d'assemblage 8' et 9' sont en tous points identiques aux deux rainures longitudinales d'assemblage 8 et 9 aménagées dans la face de pose 2 du madrier 1 dans lesquelles viennent s'emboîter les tenons longitudinaux d'assemblage 6' et 7' réalisées dans la face supérieure du madrier précédent en tous points identiques eux-mêmes aux tenons 6 et 7. Les flancs inclinés 62 et 72 des deux tenons d'assemblage 6 et 7 situés les plus proches du plan axial vertical Pa du madrier 1 constituent les flancs de la rainure centrale d'assemblage 10 de la face supérieure 3 du madrier 1. De la même façon, les flancs inclinés 82 et 92 des deux rainures d'assemblage 8 et 9 situés les plus proches du plan axial vertical Pa du madrier 1 constituent les flancs du tenon central d'assemblage 11 de la face de pose 2 du madrier 1. Un saignée verticale 12 est réalisée à partir du sommet du tenon d'assemblage 6 et elle s'étend dans le sens axial du madrier 1 sur une partie de la longueur dudit madrier sans atteindre cependant l'extrémité de celui-ci de sorte que cette saignée n'est donc pas visible en tête de madrier. De la même manière, est réalisée une saignées 13 à partir du sommet du tenon d'assemblage 7. Dans chacune des deux saignées longitudinales 12 et 13 est glissée une plaque d'isolant respectivement 120 et 130 qui peut être constituée d'un matelas de laine de verre ou de laine de roche ou plus avantageusementd'un matériau isolant plus rigide tel que notamment une mousse de matériau synthétique ou encore d'un panneau de liège expansé aggloméré ou de tout autre matériau isolant naturel ou synthétique. Dans le sens vertical du madrier 1, la hauteur des deux plaques d'isolant 120 et 130 est avantageusement un peu supérieure à la profondeur p1 des saignées dans lesquelles elles sont respectivement logées de telle sorte que lorsque les madriers sont mis en place elles viennent prendre appuis contre le fond des rainures 6' et 7' pour constituer des joints d'étanchéité s'opposant au passage de l'air et de la pluie dans le sens transversal de la paroi. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 1 bis, deux saignées étroites 14 et 15 sont réalisées à partir du sommet du tenon central 11 situé dans la face de pose 2 du madrier 1 et ils jouent le rôle de lames d'air assurant ainsi un renfort d'isolation de la partie inférieure du madrier 1 située au dessous du fond des plaques d'isolation 120 et 130. Il faut noter que la somme de la profondeur p1 des saignées 12 ou 13 et de la profondeur p2 des saignées 14 ou 15 est supérieure à la hauteur totale H du madrier 1 ou autrement dit, que les fonds des saignées 12 et 13 sont plus proches de la face de pose 2 du madrier 1 que ne le sont les fonds des saignées 14 et 15 ou inversement que les fonds des saignées 14 et 15 sont plus proches de la face supérieure 3 du madrier l que ne le sont les fonds des saignées 12 et 13. Cette disposition permet d'éviter un pont thermique dans la partie inférieure du madrier en offrant au froid ou à la chaleur traversant le madrier dans le sens transversal soit le choix de franchir les 2861766 deux barrières de résistance thermique constituées par les deux lames d'air que représentent les deux saignées 14 et 15 soit le choix de contourner ces deux lames d'air par le haut, ce passage en chicane représentant alors un parcours à travers le bois du madrier suffisamment long pour que la résistance thermique qu'il représente soit alors satisfaisante. Dans la variante de réalisation représentée à la figure 1 ter les deux lames d'air inférieures 14 et 15 ont été remplacées par une seule saignée 17 dans laquelle est logée une plaque d'isolant 170 destinée à renforcer l'isolation thermique dans le sens transversal de la partie inférieure du madrier 1. La figure 1 ter est plus particulièrement destinée à montrer l'intérêt des complémentarités entre les différents usinages réalisés dans le madrier 1 pour s'opposer aux déformations prévisibles du madrier lors des séchages et des reprises d'humidité tout en permettant cependant d'atteindre les buts fixés par cette invention en termes d'isolation thermique, de stabilité de la paroi, d'allégement des madriers, de rapidité de montage d'une paroi finie, et de longévité de la construction garantie par un accès permanent des traitements fongicide et insecticide jusqu'au coeur des madriers. Il faut savoir que lors des séchages et des reprises d'humidité liées aux conditions climatiques ambiantes les déformations de la pièce de bois dans le sens tangentiel des cernes de croissance sont d'autant plus importantes que l'on s'éloigne du coeur de l'arbre; il s'ensuit que les saignées, réalisées dans le madrier selon l'invention pour améliorer sa résistance thermique autant que pour permettre son séchage à coeur garant d'une grande longévité de la pièce de bois donc de l'ouvrage, vont se traduire par une tendance du madrier à se déformer en s'ouvrant selon un contour en ailes de papillon représenté en traits pointillés sur la figure 1 ter. Les différentes saignées 12,13,14,15,17 sont donc volontairement réalisées volontairement à partir des sommets des tenons d'assemblaàes, respectivement 6, 7 et 11, dont les largeurs respectives dans le sens transversal du madrier sont supérieures à la largeur des saignées qu'ils contiennent de telle sorte que ces tenons sont affaiblis certes par lesdites saignée mais qu'il leur reste encore suffisamment de largeur de bois de part et d'autre desdites saignées pour être assez solides pour pouvoir s'opposer à l'évasement de la saignée concernée en prenant appui contre les faces correspondantes des rainures d'assemblage jouant le rôle de pince. Ainsi, si l'on considère la saignée 12, les forces F 61 et F 62 tendant à évaser ladite saignée sont contrecarrées par les forces de résistance R' 81 et R' 82 offertes par les flancs de la rainure d'assemblage 8' qui elle même ne comporte volontairement aucune saignée car celle-ci ne lui permettrait plus de jouer le rôle de pince qu'elle remplie par contre efficacement lorsqu'elle n'a pas été mutilée par la moindre saignée comme c'est le cas dans la présente disposition. Ce même raisonnement vaut pour l'environnement des saignées 13 dont les forces d'évasement F 71 et F 72 sont contrecarrées par les forces de résistances R' 91 et R' 92 et pour la saignée 17 21 2861766 dont les forces d'évasement F 82 et F 92 sont contrecarrées par les forces de résistances R' 62 et R' 72. Comme le montrent particulièrement les figures 2, 2 bis et 3 ter des trous 16 traversent de part en part dans le sens vertical les madriers 1 exactement dans leur axe vertical médian ainsi que la panne sablière 18 pour constituer des cheminées verticales 160 disposées dans le plan vertical médian de la paroi qui sont ouvertes vers le bas au niveau du pied de la paroi et vers le haut au niveau de la sous face de la toiture. Ces trous verticaux 16 traversent d'une part les saignées 14 et 15 disposées dans la zone médiane des madriers et comme d'autre part le diamètre de certains au moins de ces trous verticaux 16 est supérieur à la distance séparant, dans le sens transversal des madriers, les deux saignées latérales 12 et 13, les cheminées verticales 160 et les différentes saignées 12,13,14,15 communiquent donc entre elles pour constituer un réseau d'aération interne, couvrant toute la surface de la paroi, constitué des cheminées verticales160 reliées dans le sens horizontal par les galeries que constituent les saignées 12,13,14,15. Il s'en suit que lorsque la pièce de bois 20, pouvant sélectivement fermer ou ouvrir les prises d'air inférieures, est retirée et que la façade extérieure 40 de la paroi est chauffée par le soleil une circulation ascendante d'air s'établit par simple convection naturelle dans ces cheminées verticales d'aération 160 communicant avec les différentes saignées 12, 13, 14 et 15 ce qui permet d'évacuer vers l'extérieur l'humidité contenue dans les couches profondes et jusqu'au coeur même des madriers 1. La figure 3 bis correspond à une coupe transversale de la paroi selon le repère S2 de la figure 2 passant par l'axe d'une cheminée verticale constituées d'alignement de trous verticaux 16 dans laquelle est disposé un tirant de compression constitué d'une tringle 21 filetée à chacune de ses deux extrémités pour pouvoir être mise en tension par vissage de deux écrous exerçant leur action de compression verticale sur la paroi par l'intermédiaire de deux plaques métalliques d'appui. II faut noter qu'au moins un ressort de compression notamment du type hélicoïdal peut être avantageusement interposé entre l'un au moins des écrous d'extrémité et la plaque d'appui 30 correspondante. Selon une disposition particulière de ce mode de réalisation, un ressort de compression disposé coaxialement avec la tringle de compression est positionné en partie supérieure de la paroi et il est logé en partie au moins dans la hauteur de la panne sablière et éventuellement un second ressort de compression, disposé coaxialement avec la tringle de compression, est positionné en partie inférieure de la paroi et il est logé en partie au moins dans la hauteur du madrier inférieur. Dans ce montage particulier, la ou les plaques d'appui comportent un renfoncement central en forme de manchon tubulaire à l'intérieur duquel vient se loger le ressort dont la base prend appui sur un épaulement intérieur du manchon tandis que l'écrou de tension exerce son action de compression en agissant sur l'autre extrémité du ressort concerné . 22 2861766 Comme on peut le constater sur les figures 3, 3 bis et 3 ter la panne 18 comporte également une saignée 180 réalisée à partir de sa face supérieure dans laquelle est logée un matelas d'isolant d'une épaisseur suffisante pour atteindre le niveau de résistance thermique requis. Cette saignée 180 est avantageusement positionnée du coté intérieur de la panne 18 de façon à ne pas mutiler la partie extérieure de la panne sur laquelle s'exercent plus particulièrement les contraintes obliques d'appui transmises par les chevrons. Les figures 4, 5, 5 bis, 6 et 6 bis montrent deux modes de réalisation de joint d'étanchéité 10. disposés entre deux madriers adjacents, une partie au moins de ce joint. d'étanchéité venant se loger dans une chambre de section transversale triangulaire dont les cotés sont constituées par un chanfrein 810 aménagé dans le flanc de la rainure 8, par la face inclinée du tenon 6' située la plus proche de la face extérieure du madrier 1' et par la face supérieure 3' dudit madrier inférieur 1' Tel que montré sur la figures 5 et 5 bis le joint d'étanchéité est constitué d'un profilé 22, qui peut notamment être réalisé en caoutchouc naturel ou synthétique, ayant la forme générale d'un U renversé comportant à l'extrémité de l'une de ses branches un cordon rond 220 venant se loger dans la chambre triangulaire susdécrite tandis que la deuxième branche 221 du U vient se loger dans la saignée réalisée dans le tenon 6' que coiffe en partie le joint 22 en forme de U Si nécessaire, une agrafe ou un clou 222 pourra garantir le bon maintien en position dudit joint 22 pendant la mise en place du madrier suivant. Sur les figures 6 et 6 bis. , le joint d'étanchéité est constitué d'un simple cordon 23 de section ronde qui peut notamment être réalisé en caoutchouc naturel ou synthétique. et qui peut avantageusement être adhésif pour faciliter sa mise en place et son maintien en bonne position durant le montage du madrier suivant. La figure 7 montre la section transversale d'un madrier 1 dont chacune. des deux faces horizontales comporte un tenon et une rainure d'assemblage. Une saignée, plus profonde que large dans laquelle est logé un matelas d'isolant, est réalisée à partir du tenon,disposé dans la face supérieure du madrier et. une autre saignée, également plus profonde que large et contenant également un matelas d'isolant est réalisée à partir du tenon disposé dans la face inférieure du 'madrier. Le tenon, la rainure et la saignée réalisés sur l'une de ces deux faces horizontales sont absolument identique au tenon, à la rainure et à la saignée réalisés sur l'autre face. Une telle disposition absolument symétrique par rapport à l'axe longitudinal central du madrier offre l'intérêt de faciliter grandement l'usinage des deux faces horizontales du madrier puisque il suffit d'usiner tout d'abord l'une de ces deux faces horizontales puis de retourner le madrier de 1800 autour de son axe longitudinal central pour usiner la seconde face horizontale du madrier sans avoir à changer aucun outil ni aucun réglage 23 2861766 Un trou vertical 16,dont le diamètre de 60 millimètres est supérieur au tiers de l'épaisseur du madrier 1 communique avec chacune des deux saignées susmentionnées. Ce trou 16 traverse le madrier de part en part tout en étant aligné dans le sens vertical avec les trous correspondants réalisés dans les madriers adjacents pour constituer une cheminée d'aération dans laquelle peut également être logé un tirant de compression constitué d'un câble ou d'une tringle 2.. Les figures 8 et 8 bis montrent des sections transversales de madriers 1 selon l'invention dont la face supérieure comprend une rainure et deux tenons de tailles et de formes différentes: un tenon étroit 24 ne contenant pas de saignée est positionné à proximité de la face extérieure du madrier tandis qu'un tenon plus large est positionné à proximité de la face intérieure du madrier. Une saignée réalisée à partir du sommet du tenon large contient un matelas d'isolant. La face horizontale inférieure des madriers comporte deux rainures dont les tailles et dimensions sont différentes pour correspondre aux tenons de la face supérieure et cette face inférieure du madrier comporte également un tenon à partir du sommet duquel est réalisé une saignée contenant un matelas d'isolant. Cette disposition offre d'une part l'avantage de ne pas affaiblir le tenon extérieur 24 par une saignée interne et d'autre part l'avantage d'assurer la protection des deux saignées contenant les matelas d'isolant contre les infiltrations de pluie par un tenon intégralement coiffé par un joint en forme de oméga 25. L'extrémité inférieure de chacune des deux branches de ce joint d'étanchéité 25 se termine par un renflement 251 et 252 de section ronde venant se loger dans des chambres de section transversale triangulaire ménagées entre la base des deux flancs du tenon 24 et les chanfreins 271 et 272 réalisés dans les angles inférieurs des deux flancs de la rainure correspondante 27 aménagée dans la face'de pose du madrier suivant. Comme le montre plus particulièrement la coupe partielle 8 bis, un trou vertical 16 d'un diamètre 25 de 50 millimètre traverse les.. madriers d'une épaisseur de 170 millimètres, Il contient un tirant de compression constitué d'une tringle ou d'un câble 21. La figure 9 est une section transversale d'un madrier 1 selon l'invention présentant une symétrie par rapport au plan vertical axial Pa. La face supérieure du madrier contient deux tenons coiffés chacun parÉun. joint 28 et 29 en forme de U évasé retourné., une saignée étroite et profonde, 30 et 31, est réalisée à partir du sommet de chacun. des deux:tenons supérieurs tandis qu'une autre saignée contenant un matelas d'isolant 32 est réalisée à partir du tenon central de la face inférieure du madrier 1 Un trou vertical central 16 met en communication entre elles, dans le sens vertical, les saignées 32 réalisées dans la zone centrale des différents madriers 1 tandis que deux autres rangées de trous verticaux, 33 et 34 f s'étendent sur une partie au moins de la longueur du madrier lesdits trous étant par ailleurs alignés dans le sens vertical avec des trous correspondants réalisés dans les madriers adjacents pour constituer des cheminées verticales d'aération permettant de mettre en communication avec l'extérieur les lames d'air constituées par les saignées 30 et 31. 24 2861766 Des; tirants de compression 330 et 340 peuvent être logés dans certaines des cheminées d'aération constituées par les trous 33 et 34. Les deux figures 10 et 10 bis sont des sections transversales montrant un madrier d'une épaisseur dans le sens transversal de 200 millimètres aménagé selon un mode de réalisation dans lequel l'isolation est assurée par 7 lames d'air constituées par des saignées étroites et profondes 35, 36, 37, 38,39, 40 et 41. Quatre de ces saignées 35, 36, 37 et 38 disposées dans les zones latérales du madrier sont réalisées à partir des sommets de deux tenons usinés dans le face supérieure du madrier tandis que les trois saignées 39, 40 et 41 disposées dans la zone. centrale du madrier sont réalisées à partir du sommet d'un tenon central usiné dans la face inférieure du madrier 1. Des creusures 42, avantageusement réalisées à l'aide d'une fraise, de section transversale conique ou encore hémisphérique tel que représenté ici sont disposées dans l'alignement coaxial de chacun des trous verticaux 16 constituant les cheminées verticalés d'aération 160. Ces creusures 42 mettent en communication les saignées latérales 35, 36, 37, et 38 avec les saignées centrales 39, 40 et 41 pour constituer avec les cheminées verticales 160 le réseau interne d'aération de la paroi. La figure 11 est une vue de dessus d'un angle d'habitation réalisé;à l'aide de deux parois dont les madriers sont particuliers en ce sens que leur épaisseur E 1 dans le sens transversal de la paroi est plus faible dans les parties où les deux faces verticales de ce madrier sont situées à l'extérieur des parois et constituent les dépassées et les têtes de madriers que ne l'est l'épaisseur ( E 2) de ce madrier sur la partie de sa longueur où l'une de ses deux faces verticales constitue la face intérieure de la paroi délimitant le volume intérieur de l'habitation. Les figures 2 et 11 montrent deux angles de construction réalisés à l'aide de deux parois dont les extrémités des madriers dépassant des faces extérieures des parois comportent des trous verticaux 43, 44, 45 et 46 traversant lesdits madriers de part en part en étant par ailleurs alignés dans le sens vertical pour constituer des cheminées verticales d'aération dans lesquelles peuvent être également logés des tirants de compression constitués de tringles ou de câbles. Dans le mode de réalisation montré à la figure 2, ces dépassées de madriers ne comportent qu'un seul trou 43 d'un diamètre supérieur à 60 millimètres et également supérieur au tiers de l'épaisseur E des madriers tandis que dans l'exemple illustré par la figurel 1, chacune des dépassées de madriers comporte plusieurs trous 44, 45, et 46 d'un diamètre moindre. Bien-sûr ces dépassées de madriers pourront être traversées des trous verticaux de diamètres 35 différents entre eux et leurs formes pourront également être différentes entre elles. La figure 12 est une vue de dessus montrant un angle d'habitation réalisé à l'aide de deux parois constituées de madriers selon l'invention reliées entre èlles selon un mode particulier de liaison utilisant un élément tubulaire ou plein 47, tel que notamment un tube métallique ou une forte 2861766 cheville de bois, ajusté dans une cheminée constituée d'un alignement de trous verticaux réalisés dans les extrémités des madriers assemblés à mi-bois. Les extrémités des madriers ne dépassent pas des faces extérieures des parois et un poteau vertical d'angle 48 cache et protège les têtes de madriers. Comme on peut le voir sur les figures 2, 11 et 12 les trous verticaux 16, dont certains au moins constituent les cheminées d'aération 160, sont avantageusement alignés dans le sens axial des madriers et positionnés selon un entraxe régulier d sur une partie au moins de la longueur desdits madriers. cet entraxe sera avantageusement de 200, 250, 400 ou 500 millimètres On notera également que les plaques d'isolant peuvent être toutes de la même épaisseur tel que montré notamment sur la figure 2 ou au contraire être d'épaisseurs e1 et e2 différentes tel que montré notamment sur la figure 11. Selon une autre caractéristique importante dans certains au moins des angles de la construction constitués par l'intersection de deux parois réalisées à l'aide de madriers 1 selon l'invention, certaines au moins des saignées profondes 12, 13, 30, 31, 35, 36, 37, 38 réalisées à partir des faces supérieures etlou certaines au moins des saignées profondes 14, 15, 17, 32, 39, 40, 41 réalisées à partir des faces inférieures de ces madriers 1, qu'elles soient remplies ou non d'un matériau isolant, sont prolongées vers l'extérieur, en direction des extrémités des madriers, au delà de la zone d'intersection desdits madriers entre eux et donc au delà de la face extérieure de ces deux parois de façon à assurer une isolation thermique efficace enévitant ainsi les ponts thermiques dans lesdits angles de la construction. Ainsi, comme le montrent les vues 4 et 11 dans chacun des madriers 1 constituant les deux parois dont l'intersection forme l'angle représenté , les plaques d'isolant 120, 130 et les saignées 12 et 13 correspondantes sont prolongées en direction de l'extrémité de chacun desdits madriers 1 au delà de la face extérieure de ces deux parois, autrement dit, les extrémités des plaques d'isolant 120 et 130 et des saignées 12 et 13 correspondantes sont situées dans les dépassements des madriers. Dans le mode dè réalisation montré sur la figure 12 les extrémités des plaques d'isolants 120 et 130 ainsi que les extrémités des saignées 12 et 13 correspondantes réalisées dans chacun des madriers 1 se situent dans l'alignement des faces extérieures verticales des deux parois dont l'intersection constitue l'angle représenté . Bien sûr l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation montrés et décrits à titre d'exemples mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leur combinaison et il est également précisé que l'on ne sortirait pas des limites de cette invention si le madrier selon l'invention n'était pas constitué d'une seule pièce de bois mais était constitué d'un 26 2861766 assemblage de plusieurs pièces de bois solidarisées entre elles par collage, par vissage, par clouage, par agrafage ou par tout autre moyen de solidarisation REVENDICATIONS 1 - Madrier en bois (1) destiné à la construction d'une paroi par empilage horizontal caractérisé en ce que: chacune de ses deux faces horizontales (2, 3) comporte au moins un tenon (6, 7) et /ou une rainure d'assemblage ( 8, 9) s'étendant dans le sens longitudinal du madrier sur une partie au moins de la longueur dudit madrier (1) lesdits tenons (6, 7) et rainures (8, 9) collaborant avec des rainures (8', 9') et des tenons ( 6', 7') de formes et de dimensions correspondantes aménagés sur la face correspondante du madrier adjacent, le madrier ( 1) comporte au moins une saignée (12, 13, 30, 31, 32) plus profonde que large réalisée à partir de l'une de ses deux faces horizontales, supérieure ou inférieure, ladite saignée (12, 13, 30, 31, 32) étant d'une profondeur supérieure à la demi hauteur dudit madrier (1) et s'étendant, dans le sens longitudinal du madrier, sur une partie au moins de la longueur de celui-ci de façon continue ou au contraire discontinue. 2 - Madrier (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte au moins une saignée ( 12, 13, 30, 31, 35, 36, 37, 38) plus profonde que large réalisée à partir de l'une de ses deux faces horizontales et en ce qu'il comporte au moins une autre saignée réalisée à partir de son autre face horizontale (14, 15, 17, 32, 39, 40, 41) . 3 - Madrier (1) selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comporte au moins une saignée plus profonde que large (12, 13, 30, 31, 35, 36, 37, 38) réalisée à partir de l'une de ses deux faces horizontales et au moins une autre saignée (14, 15, 17, 32, 39, 40, 41) plus profonde que large réalisée à partir de son autre face horizontale et caractérisé en ce que le fond de l'une au moins des saignées (12, 13, 30, 31, 35, 36, 37, 38) réalisée à partir de l'une des faces horizontales du madrier est situé plus près,dans le sens vertical, de la seconde face horizontale du madrier que ne l'est le fond d'au moins l'une des rainures (14, 15, 17, 32, 39, 40, 41) réalisée à partir de cette seconde face horizontale dudit madrier. 4 - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'au moins l'une de ses deux faces horizontales longitudinales comporte au moins un tenon d'assemblage et de liaison (6, 7) à partir du sommet duquel est réalisée au moins une saignée ( 12, 13) plus profonde que large et caractérisé en ce que ledit tenon (6, 7) , d'une largeur dans le sens transversal du madrier supérieure à la largeur de ladite saignée (12, 13) , s'étend dans le sens longitudinal du madrier et vient se loger dans une rainure ( 8', 9') de forme complémentaire et de dimension ajustée réalisée dans la face horizontale correspondante du madrier adjacent. - Madrier selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'au moins l'une de ses deux faces horizontales longitudinales comporte au moins un tenon (11) à partir du sommet duquel sont réalisées au moins deux saignées (14, 15) et caractérisé en ce que ledit tenon (11) , d'une largeur dans le sens transversal du madrier (1) supérieure à la somme des largeurs des deux saignées ( 14, 15) et de l'espace qui les sépare, s'étend dans le sens longitudinal du madrier (1) et vient se loger dans une rainure (10') de forme complémentaire et de dimension ajustée réalisée dans la face horizontale correspondante du madrier adjacent. 6 - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5 caractérisé en ce qu'au moins l'une des saignées longitudinale plus profonde que large (12, 13, 17, 32) est remplie en partie au moins d'un matériau ( 120, 130, 170, 320) présentant un indice d'isolation thermique plus intéressant que celui du bois massif dont est constitué le madrier (1) . 7 - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 6 caractérisé en ce que l'une au moins de ses deux faces horizontales comporte au moins une creusure ( 42) mettant en communication dans le sens transversal dudit madrier certaines au moins des saignées longitudinales ( 35, 36, 37, 38) situées les plus éloignées de la zone longitudinale centrale du madrier ( 1) avec certaines au moins des saignées longitudinales ( 39, 40, 41) disposées dans la zone centrale dudit madrier 8 - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 7 caractérisé en ce qu'il comporte des trous verticaux (16) qui le traversent de part en part sur toute sa hauteur et qui sont situés en vis à vis de trous correspondants réalisés dans les madriers adjacents pour constituer des cheminées verticales ( 160) , et caractérisé en ce que certains au moins de ces trous verticaux communiquent avec certaines au moins des saignées longitudinales (12, 13, 14, 15, 39, 40, 41) réalisées dans le madrier pour constituer un réseau interne d'aération pouvant communiquer avec l'extérieur de façon permanente ou temporaire 9 Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 8 caractérisé en ce que l'une au moins de ses deux extrémités se prolonge vers l'extérieur au delà de la face extérieure de la paroi disposée perpendiculairement à l'axe longitudinal du madrier concerné , et caractérisé en ce que ledit prolongement du madrier comporte au moins un trou (43, 44, 45, 46) traversant ledit madrier de part en part dans le sens de sa hauteur, ledit trou communiquant avec des trous correspondants réalisés dans les dépassements des madriers adjacents pour constituer une cheminée d'aération ouverte vers le bas et/ou vers le haut pour qu'elle puisse communiquer avec l'extérieur de façon permanente ou temporaire. - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte un joint d'étanchéité ( 22, 25, 28, 29) coiffant, en partie au moins, le tenon d'assemblage dudit madrier situé le plus proche de la face extérieure de la paroi. 11 - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que, dans le sens transversal de la paroi, l'épaisseur ( E 1) dudit madrier est plus faible dans les parties où les deux faces verticales de ce madrier sont situées à l'extérieur des parois et constituent les dépassées et les têtes de madriers que ne l'est l'épaisseur ( E 2) de ce madrier sur la partie de sa longueur où l'une de ses deux faces verticales constitue la face intérieure de la paroi délimitant le volume intérieur de l'habitation. 12 - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que, sur une partie au moins de sa longueur: son épaisseur, dans le sens transversal de la paroi, est comprise entre 140 et 220 millimètres tandis que sa hauteur totale est comprise entre 200 et 300 millimètres et sa longueur hors tout est supérieure à deux mètres, la face supérieure horizontale ( 3) dudit madrier comporte deux tenons d'assemblage et de liaison (6, 7) , disposé longitudinalement par rapport au madrier, dans le sommet de chacun desquels est réalisée une saignée (12, 13) remplie d'un isolant thermique ( 120, 130) d'une largeur supérieure à 15 millimètres et d'une profondeur supérieure à la demihauteur de ce madrier (1) . Lesdites saignées supérieures (12, 13) s'étendent sur une partie au moins de la longueur dudit madrier, la face horizontale inférieure de pose ( 2) dudit madrier ( ) comporte deux rainures d'assemblage et de liaison (8, 9) dans lesquelles viennent s'emboîter les deux tenons ( 6', 7' 25) de liaison de la face horizontale supérieure du madrier inférieur. Les deux flancs ( 82, 92) des deux rainures inférieures d'assemblage ( 8, 9) situés les plus proches de l'axe vertical médian Pa du madrier constituent également les flancs du tenon inférieur central (11) dans lequel sont réalisées une ou plusieurs saignées longitudinales ( 14, 15) s'étendant, de façon continue ou au contraire discontinue, sur une partie au moins de la longueur du madrier. des trous verticaux (16) traversant le madrier (1) sur toute sa hauteur sont positionnés en vis à vis de trous correspondants ménagés dans les madriers adjacents. 13 - Madrier selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que, sur une 35 partie au moins de sa longueur: son épaisseur, dans le sens transversal de la paroi, est comprise entre 120 et 250 millimètres tandis que sa hauteur totale est comprise entre 200 et 300 millimètres et sa longueur hors tout est supérieure à deux mètres, la face supérieure horizontale dudit madrier comporte deux tenons d'assemblage et de liaison, disposé longitudinalement par rapport au madrier, dans le sommet de chacun desquels sont réalisées au moins deux saignées (35, 36, 37, 38) constituant des lames d'air d'une largeur comprise entre 5 et 20 millimètres chacune et d'une profondeur supérieure à la demi-hauteur de ce madrier (1) , lesdites saignées ( 35, 36, 37, 38) s'étendant sur une partie au moins de la longueur dudit madrier, la face horizontale inférieure de pose dudit madrier ( 1) comporte deux rainures d'assemblage et de liaison dans lesquelles viennent s'emboîter les deux tenons de liaison de la face horizontale supérieure du madrier inférieur. Les deux flancs des deux rainures inférieures d'assemblage situés les plus proches de l'axe vertical médian Pa du madrier constituent également les flancs du tenon inférieur central dans lequel sont réalisées au moins trois saignées longitudinales constituant des lames d'air d'une largeur comprise entre 5 et 20 millimètres. Les profondeurs de ces saignées inférieures par rapport à la face inférieure du madrier dans laquelle elles sont réalisées sont supérieures à la demi-hauteur du madrier. Ces saignées inférieures s'étendent, de façon continue ou au contraire discontinue, sur une partie au moins de la longueur du madrier des trous verticaux (16) traversant le madrier (1) sur toute sa hauteur sont positionnés en vis à vis de trous correspondants ménagés dans les madriers adjacents. 14 - Madrier ( 1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 caractérisé en ce que certaines au moins des saignées profondes (12, 13, 30, 31, 35, 36, 37, 38) réalisées à partir des faces supérieures et/ou certaines au moins des saignées profondes ( 14, 15, 17, 32, 33, 40, 41) réalisées à partir des faces inférieures de ces madriers (1) , qu'elles soient remplies ou non d'un matériau isolant, sont prolongées vers l'extérieur, en direction des extrémités des madriers, au delà de la zone d'intersection desdits madriers entre eux et donc au delà de la face extérieure de ces deux parois. - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 caractérisé en ce qu'il est constitué d'une seule pièce de bois. 16 - Madrier (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 caractérisé en ce qu'il est constitué d'un assemblage de plusieurs pièces de bois solidarisées entre elles par collage, par vissage, par clouage, par agrafage ou par tout autre moyen de solidarisation.