FR 2871085 A1 20051209 FR 0406038 A 20040604 MACHINE DE DETOURAGE La présente invention concerne une machine de découpe de pièces de viande. L'invention concerne plus particulièrement une machine de découpe pour détourer une pièce de viande, en particulier une poitrine de porc. Les poitrines de porc entières, sous forme crues ou cuites, fumées et/ou salées, présentent des formes irrégulières et sont généralement détourées à la main au moyen d'un couteau pour enlever les zones périphériques de qualité moindre et obtenir une poitrine présentant une forme géométrique plus régulière, à partir de laquelle sont découpées des tranches ou des cubes. Dans l'industrie agroalimentaire, les déchets issus de cette opération de détourage sont généralement dirigés vers une machine appelée cubeuse, pour former de petits dés ou lardons qui seront par la suite conditionnés en barquettes. La poitrine détourée est placée dans une trancheuse pour former des tranches plus ou moins fines de lard qui sont le plus souvent également conditionnées dans des barquettes. Pour garantir un fonctionnement optimal de la trancheuse, chaque poitrine doit être découpée de manière précise sur au moins un côté d'extrémité à partir duquel seront découpées les tranches, et sur ses deux côtés latéraux opposés pour correspondre à la largeur de coupe de la trancheuse et surtout aux dimensions des barquettes de conditionnement. Cette opération de détourage manuel se révèle donc relativement longue et fastidieuse. Le but de la présente invention est de proposer une solution permettant un détourage précis et rapide d'une pièce de viande et en particulier d'une poitrine de porc en vue de son traitement ultérieur. A cet effet, la présente invention a pour objet une machine de découpe d'une pièce de viande, en particulier d'une poitrine de porc, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis, une table rectangulaire montée, de préférence sensiblement horizontalement, de manière fixe sur ledit châssis et comprenant une face supérieure sensiblement plane destinée à recevoir ladite pièce de viande, une unité de découpe montée mobile sur ledit châssis et portant au moins trois lames planes disposées en U pour coopérer avec trois côtés de la table, des moyens de déplacement aptes à déplacer linéairement, de préférence verticalement, ladite unité de découpe entre une position haute dans laquelle les lames sont disposées perpendiculairement au-dessus de la face supérieure de la table et une position basse dans laquelle, les tranchants desdites lames se trouvent en dessous de la face supérieure de la table, de sorte que lors du passage de l'unité de coupe ver's sa position basse, les trois lames coopèrent avec lesdits côtés pour effectuer la découpe par cisaillage de la pièce de viande, de manière à lui donner une forme géométrique précise sur deux côtés latéraux opposés et un côté d'extrémité. La machine selon l'invention permet un détourage automatisé de pièces de viande, notamment de poitrines de porc, assurant des dimensions précises et régulières pour chaque pièce traitée sur au moins trois côtés pour son traitement ultérieur par exemple au moyen d'une trancheuse. Elle permet en outre d'augmenter de manière significative la cadence de traitement des pièces avec, dans le cas du détourage de poitrines de porc, environ six pièces traitées par minute, contre en moyenne deux pièces traitées par minute pour un détourage manuel, et d'éviter les problèmes d'hygiène, de sécurité, de fatigue et/ou complications médicales du type tendinites liés au détourage manuel. Selon une particularité, la machine comprend en outre des moyens de maintien aptes à venir contre la pièce de viande pour la maintenir en appui contre la table lors du déplacement de l'unité de découpe entre ses deux positions. Selon un mode de réalisation, les moyens de maintien comprennent un plateau monté mobile sur l'unité de découpe entre les lames, de préférence perpendiculairement auxdites lames, des moyens élastiques sollicitant élastiquement ledit plateau vers une position de repos dans laquelle ledit plateau est à proximité des tranchants des lames. Selon un mode de réalisation, les lames présentent des tranchants obliques qui sont inclinés par rapport à la face supérieure de la table. Avantageusement, les tranchants des deux lames parallèles sont inclinés dans des directions opposées. Selon une autre particularité, la machine comprend en outre des moyens de récupération, tel qu'un bac, disposés en dessous de la table pour récupérer les déchets de découpe. Selon un mode de réalisation, l'unité de découpe comprend une platine sur laquelle sont assemblées les lames, les moyens de déplacement de l'unité de découpe comprenant au moins un vérin pneumatique dont la tige mobile est reliée mécaniquement à ladite platine. Les moyens de déplacement peuvent comprendre en outre un système de guidage linéaire de la platine, comprenant par exemple au moins deux coulisseaux de guidage montés coulissant sur des rails verticaux de guidage solidaires du châssis et reliés mécaniquement à deux côtés opposés de la platine. Avantageusement, la machine comprend en outre une plaque support montée sur le châssis à distance de l'un desdits côtés de la table, de sorte qu'une pièce de viande puisse être positionnée à cheval sur la table et ladite plaque support et découpée en deux portions par la lame coopérant avec ledit côté de la table lors du passage de l'unité de découpe vers sa position basse. La machine peut comprendre un jeu de tables rectangulaires interchangeables, de dimensions différentes, et un jeu de cales destinées à être intercalées entre ladite platine et des supports de lame pour adapter l'unité de coupe à une table rectangulaire de dimensions données. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation particulier actuellement préféré de l'invention, en référence au dessin schématique annexé. Sur ce dessin - la figure 1 représente une vue de face d'une machine de découpe selon un mode de réalisation de l'invention, avec l'unité de coupe en position haute; - la figure 2 représente une vue de côté de la machine de la figure 1, avec son unité de coupe en position basse; - la figure 3 représente une vue schématique de dessus de la machine de la figure 1, en l'absence de l'unité de découpe; - les figures 4A et 4B représentent des vues schématiques respectivement de côté et de face de la table et de l'unité de coupe en position haute; - la figure 5 est une vue de côté analogue à la figure 4A, l'unité de coupe dans une position intermédiaire; - les figures 6A et 6B représentent des vues analogues aux figures 4A et 4B, l'unité de coupe dans sa position basse; - la figure 7 est une vue schématique de dessus 20 des lames sur leurs supports et de la table illustrées à la figure 6B; - les figures 8A et 8B sont des vues schématiques de côté et de dessus de la table et de l'unité de coupe en position haute, illustrant leur utilisation pour une opération de portionnement de pièces après détourage; et, - les figures 9 et 10 sont des vues de côtés analogues à la figure 8A, l'unité de coupe respectivement en position basse et en position haute. La machine de découpe représentée dans son ensemble sur les figures 1 et 2 est destinée en particulier au détourage de poitrines de porc sur trois côtés. La machine de découpe comprend une table rectangulaire 4 horizontale montée sur un châssis métallique 1 et destinée à recevoir les pièces à découper, et une unité de découpe 6 comprenant un ensemble de lames, montée mobile sur ledit châssis et déplaçable verticalement entre une position haute et une position basse pour réaliser la découpe des pièces en coopérant avec les côtés de la table rectangulaire. Le châssis 1 comprend quatre montants d'angle 10a-c, dont deux montants dits avant et deux montants dits arrière, reliés deux à deux par des traverses horizontales supérieures lia-c et des traverses horizontales inférieures 12, ainsi que des traverses intermédiaires 13a-c disposées sensiblement à mi-hauteur. La table rectangulaire 4 et l'unité de découpe mobile 6 sont disposées dans la partie supérieure du châssis définie audessus des traverses intermédiaires 13a-c. Dans la partie supérieure du châssis, la face avant définie entre les deux montants avant 10a, 10b est munie d'une porte 14 permettant l'accès à la table pour le positionnement de la pièce à détourer et son retrait ultérieur. La porte est formée d'une plaque transparente, montée coulissante sur deux rails verticaux montés le long des deux montants avant 10a, 10b. Par ailleurs, les deux faces transversales, chacune définie entre un montant avant et un montant arrière, sont fermées par des plaques transparentes 15 montées pivotantes le long des montants arrière 10c, 10d pour faciliter l'accès à la table et à l'unité de découpe, notamment en vue de leur nettoyage et leur remplacement. Dans la partie inférieure, l'ensemble des faces du châssis sont fermées par un ensemble de plaques 16, par exemple métallique. La table rectangulaire 4 est formée d'un bloc métallique parallélépipédique monté horizontalement par sa face inférieure 46 sur un support. Comme mieux visible sur la figure 3, ce support comprend deux premières barres parallèles 17 assemblées perpendiculairement en extrémité d'une part à une traverse intermédiaire transversale 13a et d'autre part à une deuxième barre 18 s'étendant entre les traverses intermédiaires avant et arrière 13c, 13d. La table est fixée sur les premières barres 17, avec ses côtés latéraux opposés disposés parallèlement et au-delà des premières barres 17 et son côté d'extrémité 43 disposé parallèlement et au-delà de la deuxième barre 18. En référence aux figures 4A, 4B et 7, l'unité de découpe 6 comprend une platine rectangulaire 61 portant trois lames planes disposées en U, jointives deux à deux par leurs extrémités, et aptes à coopérer avec trois côtés de la table rectangulaire pour effectuer la découpe par cisaillage d'une pièce placée sur la table. Deux lames dites longitudinales 62, 63 sont disposées parallèlement entre elles et perpendiculairement à une troisième lame dite transversale 64. Les lames sont montées sur la platine rectangulaire 61 au moyen de supports de lame 65, 66, 67 assemblés sur les faces latérales de la platine, par exemple par l'intermédiaire de moyens de fixation rapide de type vis papillon. Les lames présentent avantageusement des tranchants obliques 62a, 63a, 64a, les tranchants des lames longitudinales étant inclinés dans des directions opposées. L'inclinaison des tranchants par rapport à l'horizontale est par exemple de l'ordre de 3 à 4 . Le biseau de chaque tranchant est orienté vers l'extérieur, c'est à dire à l'opposé des côtés latéraux 41 et 42, et du côté d'extrémité 43 de la table rectangulaire, et est muni avantageusement de stries verticales. En référence aux figures 1 et 2, la platine 61 est montée à l'extrémité libre de la tige 70a d'un vérin pneumatique 70 fixé verticalement sur le haut du châssis au moyen de deux barres de fixation 19 assemblées entre les traverses supérieures transversales lla, lib. Le vérin pneumatique permet le déplacement vertical de la platine selon l'axe A du vérin entre une position haute illustrée à la figure 1, et une position basse illustrée schématiquement en traits discontinus sur cette même figure. Pour guider verticalement le déplacement de la platine entre ses deux positions, la platine est reliée par l'intermédiaire de tiges de fixation latérales 71 à deux coulisseaux de guidage 72 montés coulissant autour de rails.tubulaires verticaux 73, lesdits rails étant assemblés de part et d'autre de la table rectangulaire aux traverses transversales supérieures 11a, llb et intermédiaires 13a, 13b. Dans la position haute, les lames 62, 63,64 sont disposées au-dessus de la table. Dans la position basse, mieux visible sur les figures 6A et 6B, les lames sont disposées autour de la table rectangulaire, les tranchants disposés en dessous de la face supérieure de la table. Plus précisément, les lames longitudinales 62, 63 viennent par leur face interne en vis-àvis des côtés latéraux 41, 42 de la table et la lame transversale 64 vient en vis-à-vis du côté d'extrémité 43 de la table. Ainsi, lors de son déplacement vers sa position basse, l'unité de découpe passe par une position intermédiaire, dite de cisaillage, dans laquelle les tranchants 62a, 63a des lames longitudinales passent au ras des arêtes vives d'intersection de la face supérieure 45 et des côtés latéraux de la table et le tranchant 64a de la lame transversale passe au ras de l'arête d'intersection de la face supérieure 45 et du côté d'extrémité de la table. La table a ainsi fonction de matrice du fait qu'elle coopère par trois de ses côtés avec les lames pour réaliser la découpe par cisaillage des pièces de viande. Le jeu entre les lames et les côtés de la platine est compris entre 0 et 5 mm, de préférence entre 0,1 et 5 mm. En référence aux figures 4A et 4B, un plateau rectangulaire 81, destiné à maintenir la pièce de viande P contre la table lors de l'opération de découpe, ,èst disposé entre les lames et est sollicité élastiquement vers l'extérieur dans une position dite de repos par des moyens élastiques représentés schématiquement sur les figures sous la référence 82. Les moyens élastiques permettent en outre de retenir la plaque horizontalement entre les lames. A titre d'exemple, ces moyens élastiques sont formés par au moins un piston, appliquant une pression constante, éventuellement réglable, par exemple de l'ordre de 2-3 bars. Au repos, le plateau est disposé en aval des tranchants obliques des lames par rapport à la direction d'avancement de ladite unité de découpe de sa position haute vers sa position basse, mais uniquement sur une portion desdits tranchants. Le plateau demeure ainsi légèrement encastré entre des portions de tranchants de manière à assurer un centrage du plateau. Un bac 20 de récupération des déchets de découpe est disposé dans la partie inférieure du châssis, définie sous les traverses intermédiaires 13a-c. Le bac peut être retiré par une ouverture de la plaque fermant la face avant du châssis, pour le vider et/ou le nettoyer. Le bac est avantageusement monté coulissant sur le châssis, le bac comprenant par exemple des roulettes latérales 22 reçues dans des rails horizontaux de guidage 21. Un cadre à paroi tronconique 23 est intercalé entre la table et le bac de récupération pour diriger les déchets vers ce dernier. Les systèmes pneumatique et électrique pour la commande du vérin ainsi que de différents systèmes de sécurité de la machine, tels que des systèmes de verrouillage/déverrouillage de la porte 14 et des plaques 15, sont intégrés dans des armoires, représentées schématiquement sous les références 24 et 25, disposées dans la partie supérieure du châssis contre la face arrière et accessibles depuis cette dernière. Avantageusement le châssis de la machine est monté sur des roulettes 26 pour faciliter son déplacement et son installation sur site. Le fonctionnement de la machine pour le détourage de poitrines de porc va à présent être effectuer en particulier en référence aux figures 4A, 4B, 5, 6A et 6B. Après ouverture de la porte coulissante 14, l'opérateur positionne la poitrine de porc P à détourer sur la face supérieure 45 de la table rectangulaire, de sorte que les zones à découper ne reposent pas sur la table, tel qu'illustré sur les figures 4A et 4B. Lors de cette mise en place de la poitrine, la platine 61 est en position haute, les lames à distance de la table, et le plateau de maintien 81 dans sa position de repos à proximité des tranchants 62a, 63a, 64a. L'opérateur ferme ensuite la porte et commande le cycle de déplacement du vérin, par exemple en actionnant sur un bouton de commande positionné sur la face avant de la machine. Avantageusement, l'ouverture de la porte 14 est condamnée dès le commencement du cycle de déplacement du vérin. Dans un premier temps, le vérin déplace la platine vers le bas en direction de la table jusqu'à sa position basse illustrée aux figures 6A et 6B, le déplacement vertical de la platine étant guidé par les coulisseaux de guidage 72. Lors de ce déplacement, les tranchants viennent en contact avec la poitrine P, tel qu'illustré à la figure 5, et découpent la poitrine de porc par coopération avec les côtés 41, 42, 43 de la table, en passant au ras des arêtes vives supérieures de la table. Le plateau 81 vient en appui contre la poitrine au moment où les tranchants viennent en contact avec la poitrine, de manière à maintenir cette dernière en appui contre la table lors de l'opération de découpe. Lors de la descente de l'unité de coupe de la position illustrée à la figure 5 jusqu'à sa position basse, le plateau remonte entre les lames à l'encontre des moyens élastiques. Les deux découpes longitudinales de la poitrine s'effectuent dans des directions opposées, du fait des inclinaisons opposées des tranchants 62a, 63a, assurant un bon maintien de la poitrine sur la table et donc une découpe de qualité. Dans la position basse, les tranchants sont disposés en dessous de la face supérieure 45, la hauteur des lames étant adaptée pour recevoir entre elles la poitrine. Les zones périphériques ainsi découpées tombent par gravité dans le bac de récupération 20. Grâce à l'arrangement particulier de la table sur son support, seule la deuxième barre 18 du support de table s'étendant de part et d'autre de la table peut constituer un obstacle potentiel à la libre chute de déchets dans le bac de récupération. Après avoir atteint cette position basse, le vérin remonte l'unité de coupe pour la ramener vers sa position haute illustrée aux figures 4A et 4B. Lors de ce déplacement, le plateau 81 en revient progressivement vers sa position de repos sous l'effet des moyens élastiques, garantissant ainsi le retrait de la poitrine de porc de l'unité de découpe. L'opérateur peut alors ouvrir la porte pour retirer la poitrine détourée Pl et placer une nouvelle poitrine entière pour la détourer. L'opérateur peut contrôler visuellement de l'extérieur les opérations de découpe à travers la porte transparente. Un bouton d'arrêt d'urgence peut être prévu pour arrêter à tout moment le cycle de déplacement du vérin en cas de problème. Cette découpe par cisaillage permet une découpe nette et précise de chaque poitrine sur deux côtés latéraux opposés et un côté d'extrémité. L'inclinaison des tranchants des lames permet avantageusement de limiter la force nécessaire appliquée par le vérin pour réaliser la découpe. A titre d'exemple, la force appliquée par le vérin est de l'ordre de 470 daN à 6 bars. Les poitrines détourées, avec trois côtés de référence, peuvent alors être tranchées au moyen d'une trancheuse classique. Une série de tables rectangulaires interchangeables de différentes tailles peuvent être prévues en fonction du gabarit des pièces à découper et, lorsque les pièces sont destinées à un tranchage ultérieur, en fonction de la longueur des tranches et/ou des dimensions de la barquette de conditionnement souhaitées. L'adaptation de l'unité de découpe pour une table rectangulaire de dimensions données peut s'effectuer au moyen de cales venant s'intercaler entre la platine 61 et les supports de lame 65, 66, 67. A titre d'exemple, on prévoit un jeu de cales munies d'un côté d'une nervure destinée à venir s'insérer dans une gorge périphérique de la platine, et du côté opposé d'une gorge pour la réception d'une nervure d'une autre cale ou d'une nervure d'un support de lame, chaque cale comprenant en outre des perçages pour le passage de vis d'assemblage des supports. La machine selon l'invention peut en outre être utilisée pour découper en deux portions les poitrines de porcs détourées, au moyen d'une des lames de l'unité de découpe. Pour ce faire, en référence aux figures 8A et 8B, la machine comprend une plaque support 9 assemblée sur le châssis parallèlement à la table 4 le long d'un de ses côtés latéraux, de préférence le côté latéral 41 dirigé vers la porte 14 de la machine, la face supérieure 91 de ladite plaque support étant alignée horizontalement selon la face supérieure 45 de la table. La plaque support est écartée de la table d'une distance suffisante pour permettre le passage de la lame longitudinale 63 et de son support 66. La plaque support présente une longueur correspondant sensiblement à celle de la table. Son bord longitudinal extérieur se prolonge perpendiculairement vers le haut par un rebord longitudinal 92 formant butée. Il comprend en outre un rebord transversal 93 s'étendant verticalement vers le haut et aligné selon la lame transversale 64. L'opération de portionnement s'effectue de la façon suivante. Après l'opération de détourage, l'unité de coupe étant en position haute, la poitrine détourée Pl est décalée sur la plaque support en butée contre le rebord longitudinal 92 et le rebord transversal 93, respectivement par son côté d'extrémité et l'un de ses côtés latéraux venant d'être découpés, tel qu'illustré sur les figures 8A et 8B. La poitrine repose ainsi horizontalement sur la table et la plaque support. Le vérin est ensuite actionné pour amener l'unité de découpe dans sa position basse, tel qu'illustré à la figure 9, et ainsi découper longitudinalement la poitrine en deux portions P2 et P3 au moyen de la lame longitudinale 63. Lorsque l'unité de découpe est ramenée vers sa position haute illustré à la figure 10, les deux portions peuvent alors être retirées de la table et de la plaque support. La plaque support assure le maintien horizontal de la poitrine pour une découpe propre en deux portions au moyen de la lame longitudinale et évite bien entendu la chute de l'une des portions dans le bac de récupération 20. Une telle plaque support peut bien entendu être prévue en vis-à-vis du côté d'extrémité pour découper transversalement la poitrine détourée en plusieurs portions. En variante de réalisation, le bac pour la récupération des déchets est remplacé par un convoyeur à bande sans fin dont le brin supérieur défile sous la table rectangulaire formant matrice. Par ailleurs, lorsque la pièce de viande doit être détourée sur ses quatre côtés, une quatrième lame transversale peut être prévue sur la platine support pour effectuer une découpe rectangulaire, les quatre arêtes vives des bords supérieurs de la table coopérant alors chacune avec une lame. Dans ce cas, les tranchants obliques des deux lames transversales opposés sont avantageusement inclinés dans des directions opposées. La machine selon l'invention peut être utilisée pour le détourage de tout type de pièces de viande, notamment des pièces de viande ou chair de poisson. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 17 REVENDICATIONS 1. Machine de découpe d'une pièce de viande, en particulier d'une poitrine de porc, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis (1), une table rectangulaire (4) montée de manière fixe sur ledit châssis et comprenant une face supérieure (45) sensiblement plane destinée à recevoir ladite pièce de viande (P), une unité de découpe (6) montée mobile sur ledit'châssis et portant au moins trois lames planes (62, 63, 64) disposées en U pour coopérer avec trois côtés (41, 42, 43) de la table, des moyens de déplacement (70) aptes à déplacer linéairement ladite unité de découpe entre une position haute dans laquelle les lames sont disposées perpendiculairement au-dessus de la face supérieure de la table et une position basse dans laquelle, les tranchants (62a, 63a, 64a) desdites lames se trouvent en dessous de la face supérieure de la table, de sorte que lors du passage de l'unité de coupe vers sa position basse, les trois lames coopèrent avec lesdits côtés pour effectuer la découpe par cisaillage de la pièce de viande, de manière à lui donner une forme géométrique précise sur deux côtés latéraux opposés et un côté d'extrémité. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de maintien (81) aptes à venir contre la pièce de viande (P) pour la maintenir en appui contre la table (4) lors du déplacement de l'unité de découpe (6) entre ses deux positions. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits moyens de maintien comprennent un plateau (81) monté mobile sur l'unité de découpe (6) entre les lames (62, 63, 64), des moyens élastiques sollicitant élastiquement (82) ledit plateau vers une position de repos dans laquelle ledit plateau est à proximité des tranchants (62a, 63a, 64a) des lames. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les lames (62, 63, 64) présentent des tranchants obliques (62a, 63a, 64a) qui sont inclinés par rapport à la face supérieure (45) de la table (4). 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les tranchants (62a, 63a) des deux lames parallèles (62, 63) sont inclinés dans des directions opposées. 6. Machine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de récupération (20), tel qu'un bac, disposés en dessous de la table (4) pour récupérer les déchets de découpe. 7. Machine selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'unité de découpe (6) comprend une platine (61) sur laquelle sont assemblées les lames (62, 63, 64), les moyens de déplacement de l'unité de découpe comprenant au moins un vérin pneumatique (70) dont la tige mobile (70a) est reliée mécaniquement à ladite platine. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée 30 en ce que les moyens de déplacement comprennent en outre un système de guidage linéaire (72) de la platine (61), comprenant au moins deux coulisseaux de guidage montés coulissant sur des rails verticaux de guidage (73) solidaires du châssis (1) et reliés mécaniquement à deux côtés opposés de la platine. 9. Machine selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'elle comprend en outre une plaque support (9) montée sur le châssis à distance de l'un desdits côtés (41, 42, 43) de la table (4), de sorte qu'une pièce de viande puisse être positionnée à cheval sur la table et ladite plaque support et découpée en deux portions (P2, P3) par la lame coopérant avec ledit côté (41) de la table lors du passage de l'unité de découpe vers sa position basse. 10. Machine selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un jeu de tables rectangulaires interchangeables, de dimensions différentes, et un jeu de cales destinées à être intercalées entre ladite platine (61) et des supports de lame (65, 66, 67) pour adapter l'unité de découpe (6) à une table rectangulaire de dimensions données.