FR 2863507 A1 20050617 FR 0314493 A 20031210 ELEMENT DE RETENUE D'UNE CHAUSSURE SUR UNE PLANCHE DE GLISSE L'invention concerne un élément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse, notamment un élément de retenue d'une chaussure alpine sur un ski. De façon usuelle, une chaussure est retenue sur un ski par deux éléments de retenue avant et arrière qui retiennent les extrémités avant et arrière de la chaussure. Ces éléments sont assemblés au ski par des vis, à un écartement qui est ajusté en fonction de la longueur de la chaussure. Pour cela on utilise un gabarit de montage qui comprend deux ensembles de canons de perçage avec la même disposition que les vis d'assemblage sur l'un et l'autre des éléments de retenue. On ajuste le gabarit à la longueur de la chaussure et on le présente sur le ski de façon à réaliser des perçages en se guidant avec les canons. Pour finir, on met en place les éléments de retenue et on les assemble au ski. Une première façon de simplifier l'assemblage des éléments de retenue sur le ski a consisté à réaliser un pré-montage des vis d'assemblage sur l'élément de retenue. De cette façon, une fois les perçages réalisés, l'élément de retenue est présenté sur le ski avec les vis en regard des perçages, il ne reste plus alors qu'à visser les vis. Un tel mode opératoire est décrit dans la demande de brevet FR 2 208 692. A l'heure actuelle quasiment tous les éléments de retenue ont des vis pré-montées. Pour faciliter encore cette opération d'assemblage, on utilise dans certains cas des cales longitudinales de montage qui sont fixées au ski, et qui présentent à leur surface supérieure des séries de perçages alignés et espacés régulièrement. Ces séries de perçages définissent des plages de montage dans lesquelles les éléments de retenue peuvent être assemblés dans des positions prédéterminées en fonction du pas d'espacement des perçages dans les séries. Dans ce cas, plutôt que de percer le ski à la longueur de la chaussure, l'opérateur qui réalise le montage sélectionne sur les cales avant et arrière des ensembles de perçages qui correspondent à la pointure de la chaussure et assemble les éléments de retenue en vissant les vis d'assemblage dans ces perçages. L'ajustement précis à la longueur de la chaussure est réalisé ensuite en utilisant les moyens propres d'ajustement longitudinal d'un des éléments de retenue qui est en règle générale l'élément arrière. Ce mode de montage est avantageux. En effet, les opérations de montage des éléments de retenue chez le détaillant sont simplifiées et plus rapides. En outre, le ski lui-même est percé en usine au moment de sa fabrication, avec un écartement constant des cales de montage. Par contre il est plus contraignant au niveau de la disposition des vis. En effet, les plages de montage sur les cales sont généralement plus longues que l'écartement entre les vis avant et arrière d'un élément. Pour des montages qui ont quatre vis disposées aux sommets d'un quadrilatère, si l'écartement des vis avant est franchement distinct de celui des vis arrière, alors la cale présente une série de perçages pour chacune des vis avant et arrière avec un écartement adéquat. Un problème se pose lorsque l'écartement des vis avant est égal ou sensiblement égal à l'écartement des vis arrière. Dans ce cas, il faut dans la mesure du possible que les perçages soient tous réalisés à égale distance selon une direction transversale, et que dans une direction longitudinale deux perçages successifs soient distants d'un sous-multiple de la distance entre les vis avant et arrière de l'élément de retenue. En opérant ainsi, on évite que deux perçages tombent trop proches l'un de l'autre, et les perçages qui sont dans la partie médiane des plages de montages pourront être utilisés indifféremment pour les vis arrière ou avant d'un élément de retenue. Actuellement, des éléments de retenue sont prévus pour être assemblés sur des skis équipés ou non de cales de montage. Dans le second cas le gabarit de montage est nécessaire, alors que dans le premier cas le montage est direct. Or certains gabarits de montage existent déjà pour des éléments de retenue dont l'écartement des vis avant et arrière est un peu différent, et où la distance entre les vis avant et arrière n'est pas un multiple exact du pas d'écartement souhaité pour les vis de montage. Dans ces conditions un élément de retenue qui aurait été conçu pour un ski avec cales de montage ne pourrait pas être assemblé sur un ski à l'aide d'un gabarit et inversement car les écartements de vis ne correspondent pas exactement. Une solution consiste à donner à une partie des vis une certaine tolérance de position 20 dans leur embase. Mais dans ce cas un problème se pose pour le pré-montage des vis dans l'embase. Un besoin existe donc pour un élément de retenue dont au moins une partie des vis présente une tolérance de position, et où les vis sont montées sur l'élément de retenue dans une position de pré-montage avant l'assemblage de l'élément sur la planche de glisse. Ce besoin est résolu par la présente invention qui propose un élément de retenue comprenant un corps reposant sur un socle, le socle ayant une zone d'assemblage qui est percée sur chacun de ses bords d'au moins deux logements traversant prévus pour des vis d'assemblage de l'élément sur une planche de glisse. L'élément est caractérisé par le fait qu'au moins un des logements de vis présente une section oblongue dont la section selon une direction transversale est réduite sur au moins une partie de la hauteur par une lamelle élastiquement déformable s'étendant le long d'au moins un bord longitudinal du logement. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description cidessous et aux dessins an annexe. La figure 1 est une vue générale d'un élément de retenue. La figure 2 montre en vue de dessus une portion de ski prévue pour recevoir l'élément de la figure 1. La figure 3 représente en vue de dessus une cale de montage prévue pour recevoir l'élément de la figure 1. La figure 4 montre l'embase de l'élément de la figure 1 vu de dessous. La figure 5 représente la platine de socle vue de dessous. La figure 6 est une vue partielle et agrandie d'un des logements oblongs de la platine. La figure 7 est une vue identique à la figure 6 avec la vis dans une position différente. Les figures 8 et 9 illustrent des variantes de réalisation. La figure 10 est relative à une autre variante de construction. Pour illustrer l'invention, la figure 1 représente un élément de retenue avant 1 qui est d'un type connu. L'élément présente une mâchoire 2 portée par un corps 3 qui repose sur un socle 4. Le socle 4 se prolonge en arrière du corps et porte dans cette zone une plaque d'appui 5 prévue pour recevoir la semelle de chaussure. La face inférieure du socle définit un plan de contact avec la surface de montage. D'autres modes de construction de l'élément de retenue peuvent également convenir. Selon le mode de réalisation illustré, le socle est formé d'une embase rigide 8 qui porte le corps, et sur le dessous d'une platine de socle 9 qui est prévue pour reposer sur la surface supérieure d'un ski ou d'une cale de montage. Le socle 4 comprend ici quatre logements traversant prévus pour recevoir les vis d'assemblage de l'élément sur le ski. Dans la figure 1 seuls les logements arrière 10 et 11 sont visibles. La figure 2 représente vue de dessus la portion 14 d'un ski qui est prévue pour recevoir l'élément de retenue 1. Quatre perçages 15, 16, 17, 18 ont été réalisés dans le ski pour chacune des vis d'assemblage. La figure 2 illustre le fait que dans le cas présent l'écart El entre les perçages arrière est un peu différent de l'écart E2 entre les vis arrière. Dans cette figure, les perçages avant et arrière sont espacés d'une distance D1. Dans ce cas par exemple, les perçages sont réalisés à l'aide d'un gabarit de perçage existant. La figure 3 illustre un autre mode de montage de l'élément de retenue de la figure 1. Le ski 20 est surmonté d'une cale de montage 21 qui est assemblée à la surface supérieure du ski par tout moyen approprié, notamment par vissage, collage ou soudage. La cale de montage présente une surface supérieure qui est prévue pour recevoir l'élément de retenue dans différentes positions longitudinales. A cet effet, comme cela est visible sur la figure, la cale présente deux séries de perçages 23 et 24 réalisés le long de chacun des bords latéraux de la cale. Les perçages des deux séries sont réalisés à une distance D2 les uns des autres qui correspond au pas longitudinal de déplacement de l'élément de retenue entre deux positions successives sur la cale. Selon une direction transversale, les perçages sont associés deux par deux et leur écartement est constant, il est égal à l'écartement E2 de la figure 2. Il existe donc une légère différence avec l'autre écartement El. On pourrait faire l'inverse, c'est-à-dire avoir un écartement des perçages de la cale égal à l'écartement El. De préférence, les perçages sont chanfreinés à leur embouchure. La cale représentée en figure 3 possède une troisième série de perçages 25 situés selon l'axe médian de la cale. Cette série de perçages est prévue pour un autre modèle d'élément de retenue qui aurait trois vis d'assemblage au lieu de quatre. Le pas d'écartement des perçages est le même que celui des séries 23 et 24. Les distances Dl et D2 sont des multiples l'un de l'autre à peu de chose près, c'est à dire qu'il existe une légère différence entre un multiple de D2 et Dl. La figure 4 montre vue de dessous une embase qui permet un montage d'un élément de retenue sur le ski de la figure 2 ou la cale de la figure 3. Comme on peut le voir dans la figure 4, les deux logements arrière 10 et 11 sont cylindriques de révolution, et ils présentent entre eux un écartement égal à E2. Le diamètre des logements 10 et 11 est égal ou légèrement supérieur au diamètre des vis d'assemblage. Sur l'avant les deux logements 12 et 13 sont oblongs. Leur section transversale a une largeur égale ou légèrement supérieure au diamètre des vis. Les vis peuvent donc occuper dans ces logements deux positions extrêmes. Dans l'une de ces positions extrêmes, les vis avant ont entre elles un écartement égal à El et une distance avec les vis arrière égale à Dl. Cette configuration permet le montage de l'embase sur le ski de la figure 2. Dans l'autre des positions extrêmes, du fait de l'orientation des oblongs, l'écart des vis est égal à E2 et leur distance avec les vis arrière est égale à D3 qui est un multiple entier de D2. Dans cette configuration des vis, l'embase peut être assemblée sur la cale 21. Il faut souligner que dans ce cas les perçages qui sont situés vers le milieu des séries 23 et 24 peuvent recevoir aussi bien les vis avant que les vis arrière selon que la position de l'embase est décalée sur l'arrière ou l'avant de la cale. Pour le mode de réalisation illustré, E1 est un peu supérieur à E2, et Dl est un peu supérieur à un multiple de D2. Dans ces conditions les oblongs sont orientés en oblique et convergent vers l'arrière de l'embase. Si on avait une relation différente entre les écarts et les distances, l'orientation des oblongs serait également différente. L'expression "un peu supérieur" ou "un peu inférieur" signifie un écart inférieur à 5 30 millimètres, et de préférence inférieur à 3 millimètres. Selon le mode de réalisation illustré, la platine de socle 9 située sous l'embase présente également des évidements 30 à 33 qui ont une disposition correspondant à celle des logements 10 à 13 de l'embase. Ces évidements sont prévus pour permettre le passage des vis d'assemblage. Egalement ils ont des moyens pour retenir les vis dans les logements de l'embase dans une position où elles sont prêtes à être vissées. Pour les deux évidements 30 et 31 situés dans l'alignement des logements cylindriques de révolution 10 et 11, ces moyens comprennent sur une partie au moins de la hauteur des évidements trois méplats repérés en 30a, 30b, 30c pour le logement 30. Ces méplats réduisent localement la section du perçage pour la rendre inférieure au diamètre externe des vis d'assemblage. Ce mode de retenue des vis dans un logement circulaire est connu, et d'autres moyens pourraient également convenir. Pour les évidements 32 et 33 situés en regard des logements oblongs 12 et 13, les moyens comprennent une lamelle élastique qui diminue localement la section transversale des logements. De préférence, la lame est ondulée de telle façon que la diminution de section est moins importante dans les deux positions extrêmes que la vis peut occuper à chacune des extrémités de l'oblong. Selon un premier mode de réalisation illustré dans les figures 6 et 7, l'évidement 33 a en section par un plan parallèle au plan de contact avec la surface de montage des dimensions 10 supérieures à celles du logement de l'embase. Deux lamelles élastiquement déformables 38 et 39 sont en vis-à-vis, les lamelles se rejoignent à chacune de leurs extrémités, et des segments de jonction 40 et 41 les relient à la masse de la platine. De cette façon les lamelles et la platine forment un ensemble monobloc, et il existe un espace entre les lamelles et la paroi qui délimite l'évidement. Les lamelles s'étendent verticalement sur toute l'épaisseur de la platine dans cette zone. Selon le mode de réalisation illustré, cette épaisseur est de l'ordre de trois millimètres. Ceci n'est cependant qu'une valeur indicative. Les lamelles sont ondulées, elles délimitent un espace qui en section a une forme de "8", avec deux zones élargies et un espace de passage de section restreinte dans la partie centrale. De préférence l'une des zones élargies est refermée par deux languettes 38a, 39a. La figure 6 montre en section une vis 42 retenue dans l'une des zones élargies qui correspond à une position extrême de la vis dans le logement oblong. Les lamelles 38 et 39 sont suffisamment resserrées et leur élasticité est suffisante pour retenir la vis 42 en position jusqu'à son vissage dans un ski ou une cale. Les languettes 38a et 39a prolongent la zone de contact entre la zone élargie et la périphérie de la vis. Elles améliorent la retenue de la vis sans entraver son déplacement vers l'autre zone élargie. De préférence les languettes retiennent la vis dans la position qu'elle occupe lors de la fabrication de l'élément de retenue sur la machine de montage et lors de son conditionnement. De préférence, les vis des logements oblongs sont initialement disposées dans cette 30 position où leur écartement est maximum. La figure 7 montre la vis 42 dans son autre position, dans l'autre zone élargie définie par les lamelles et vers l'autre extrémité du logement oblong. Les deux zones élargies des lamelles définissent deux positions stables pour la vis d'assemblage, et la vis peut passer d'une zone à l'autre en traversant la zone de passage par 35 déformation des lamelles, le cas échéant des languettes. Selon la disposition préférentielle des vis indiquée plus haut, les vis sont en regard des perçages prévus pour un ski. Si l'élément de retenue est effectivement assemblé sur un ski, les vis pénètrent directement dans les perçages du ski. Si l'élément de retenue est assemblé sur une cale de montage, les deux vis des logements oblongs changent de position à l'amorce du vissage et se placent d'elles-mêmes dans l'alignement des perçages de la cale. Pour faciliter ce changement de position, de préférence, les perçages de la cale présentent à l'entrée un chanfrein relativement prononcé de façon à ce que dans la position désaxée de la vis la pointe de la vis s'engage dans le chanfrein, et aligne automatiquement la vis dans sa nouvelle position. La longueur de la vis, ses propriétés d'auto taraudage et la forme particulière des lamelles assurent un alignement de la vis avec l'axe du perçage dans les deux écartements possibles El et E2. La figure 8 illustre une variante de réalisation selon laquelle les deux lamelles 43 et 44 sont directement raccordées à la paroi qui délimite l'évidement 45, sans être reliées entre elles. La figure 9 est relative à une autre variante de construction où l'évidement 48 ne possède qu'une lamelle 49 le long d'un des bords de l'évidement. Dans ce cas l'autre paroi 50 de l'évidement oblong est rapprochée de la lamelle pour assurer un maintien adéquat des vis d'assemblage. Dans ces différentes variantes il est possible d'ajouter une ou deux languettes comme les languettes 38a, 39a. De préférence, l'élément de retenue présente un moyen additionnel de centrage pour faciliter son alignement avec l'axe longitudinal du ski lorsqu'il est monté sur une cale. Ainsi selon la figure 5 la platine présente sur le dessous et vers l'avant un pion 52 qui fait saillie vers le bas. Les dimensions en section du pion et son emplacement sont prévues pour que le pion pénètre dans l'un des perçages de la série 25 qui est située dans la partie médiane de la plaque. Le pion 52 est sécable pour ne pas entraver le montage de l'élément de retenue sur un ski. Par exemple il présente une amorce de rupture à sa base pour être facilement cassé avant assemblage sur le ski, ou bien pour se casser de lui-même lors du serrage des vis au contact de la paroi du ski. Naturellement la présente description n'est donnée qu'à titre indicatif et l'on pourrait adopter d'autres mises en oeuvre de l'invention sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. Notamment, les ondulations des lamelles sont en fait facultatives et d'autres formes pourraient aussi convenir qui définissent deux positions stables de la vis vers chacune des extrémités de l'oblong. On pourrait même avoir des lamelles rectilignes. Egalement au lieu d'être présentes sur la platine de socle, les lamelles pourraient être présentent directement sur le socle. Ou encore, comme la figure 10 l'illustre, les deux lamelles 53 et 54 pourraient être réalisées sur un élément 52 en forme de pastille qui serait rapporté ensuite à la partie inférieure du socle dans un logement de dimensions appropriées. La pastille a un évidement central 54 avec les lamelles déformables. Dans ce cas on pourrait avoir une seule lamelle seulement et une paroi rapprochée de l'évidement comme dans la figure 9. Enfin, il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de construction de l'élément de retenue représenté en figure 1. Elle peut être appliquée à d'autres modes de construction de cet élément de retenue. De plus, l'invention n'est pas limitée au domaine du ski, elle peut être appliquée à d'autres domaines, notamment le ski de fond, le télémark, le surf de neige, et d'une manière générale à tout élément de retenue d'une chaussure prévu pour être assemblé sur un engin de glisse ou de roulage. L'invention n'est pas limitée non plus à la configuration des vis qui a été décrite, et elle 10 pourrait être appliquée au cas où une seule vis nécessiterait de pouvoir être assemblée dans deux positions voisines d'assemblage. REVENDICATIONS 1- Elément de retenue d'une chaussure sur une planche de glisse ou de roulage comprenant un corps (3) reposant sur un socle (4) définissant un plan de contact avec une surface de montage, le socle ayant une zone d'assemblage qui est percée sur chacun de ses bords d'au moins deux logements (10, 11, 12, 13) traversant prévus pour des vis d'assemblage de l'élément sur la planche de glisse, caractérisé par le fait qu'au moins un des logements de vis (12, 13) présente en section par un plan parallèle au plan de contact une forme oblongue dont la section selon une direction transversale est réduite sur au moins une partie de la hauteur par une lamelle élastiquement déformable (38, 39, 43, 44, 49, 53, 54) s'étendant le long d'au moins un bord longitudinal du logement. 2- Elément selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la lamelle élastiquement déformable (38, 39, 43, 44, 49, 53, 54) est ondulée sur sa longueur pour définir dans le logement (12, 13) deux zones élargies et un espace de passage de section restreinte dans la zone intermédiaire. 3- Elément selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le logement comprend deux lamelles élastiquement déformables (38, 39, 43, 44, 53, 54) en vis-à-vis. 4- Elément selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le socle comprend une embase (8) et une platine de socle (9) située sous l'embase, que les logements oblongs (12, 13) sont réalisés dans l'embase, et les lamelles élastiques se trouvent au niveau d'un évidement (32, 33) de la platine situé dans le prolongement des logements. 5- Elément selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le socle (8) comprend un logement pour un élément (52) rapporté en forme de pastille et qui comprend un évidement central et au moins une lamelle élastiquement déformable à l'intérieur de l'évidement. 6- Elément selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le socle présente un pion de centrage (52). 7- Elément selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le pion de centrage (52) est sécable.