FR 2870322 A1 20051118 FR 0405098 A 20040511 La présente invention concerne un abat-jour à armature métallique et le procédé d'habillage de ladite armature, quelle qu'en soit la forme. Traditionnellement, l'assemblage des éléments décoratifs d'abat-jour de lampes est réalisé par l'utilisation de cerne, ou bien par des procédés de soudage ou de sertissage, à l'aide de fils d'étain ou de cuivre enserrant lesdits éléments décoratifs dans leur épaisseur, ce qui limite leur choix: ne peuvent être utilisés que des éléments d'épaisseur et de relief semblables. En outre, ces procédés d'assemblage traditionnels ont pour effet de donner nécessairement à l'abat-jour un aspect visuel de type vitrail, en ce sens que le sertissage, et donc les contours des éléments décoratifs, sont fortement visibles. 1s Le procédé selon l'invention permet de remédier à ces contraintes en autorisant d'une part une grande liberté dans le choix des éléments décoratifs destinés à être assemblés. D'autre part, il permet que les éléments décoratifs soient mis en valeur par l'absence d'un quelconque jointage, soudage ou sertissage qui délimiterait leurs contours d'une façon trop vi- sible. Ce procédé de fabrication comporte selon une première caractéristique la réalisation d'un moule à usage unique en papier de 160 grammes par mètre carré, ce moule étant de formes et dimensions telles qu'il épouse parfaitement les formes, contours et volumes intérieures de l'armature de l'abat-jour, à laquelle il est fixé à l'aide de ruban adhésif. La face extérieure dudit moule en papier est ensuite recouverte d'une couche de caramel, couche recouvrant non seulement toute la surface visible du moule en papier mais également la totalité des parties extérieures de la structure de l'abat-jour. Cet enrobage composé de caramel est fa- çonné manuellement jusqu'à son complet refroidissement et a pour rôle de constituer la base rigide et provisoire de l'abat jour. L'épaisseur de la couche doit être la même partout et ne doit pas être inférieure à 2,5 millimètres. Trois couches successives de vernis transparent à base de résine alkyde uréthane sont ensuite superposées à l'enrobage caramélisé. De même, trois couches du même vernis sont appliquées sur la face intérieure du moule en papier, le but de cette opération étant d'enfermer le dit moule et son revêtement caramélisé. Le temps de séchage de la dernière couche extérieure doit être égal à douze heures. Sur la troisième couche extérieure sèche est appliquée une quatrième couche rapide du même vernis, dite couche de contact, sur laquelle intervient immédiatement la mise en place des éléments décoratifs alors que l'armature métallique se trouve posée verticalement sur une surface plane. s Les éléments décoratifs inférieurs sont. placés les premiers, en couronne encerclant la base de l'abat-jour. Ils sont maintenus à la couche de contact par l'adhérence naturelle du vernis et des points de colle cyanoacrylate sont posés en leurs points de contact. Les rangées supérieures sont assemblées de la même façon. io Une fois achevée la mise en place des éléments décoratifs, ces derniers sont recouverts d'un nombre de couches du même vernis compris entre douze et vingt et une selon les dimensions de l'abat jour choisi. Un intervalle de trois heures est à respecter entre la pose de chaque couche; l'application de la dernière couche est impérativement suivie d'un séchage s de soixante-douze heures. Consécutivement à cette phase de séchage, le moule de papier est enlevé intégralement de l'intérieur de l'abat-jour par incision et par grattage. L'abat-jour entier est alors soumis à un trempage de douze heures dans l'eau froide, le but de cette opération étant d'obtenir la dissolution en to- talité de la base caramélisée. Les éléments décoratifs sont à ce stade final durablement maintenus à la structure de l'abat-jour par le seul enrobage de vernis transparent et rigidifié, La présente invention est destinée à la fabrication d'abat-jour de lam-25 pes. REVENDICATIONS 1) Procédé d'habillage d'un abat-jour à structure métallique préexistante caractérisé en ce que l'abat-jour présente une pluralité d'éléments décoratifs dont la cohésion est assurée par un enrobage de X couches de vernis transparent, les dits éléments pouvant être de toute nature ou épaisseur. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisée par la réalisation d'un moule à usage unique en papier de 160 gr par mètre carré, io ledit moule étant destiné à être fixé durant toute la phase d'assemblage à l'intérieur de la structure métallique dont il épouse les formes, dimensions, contours et volume. 3) Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ceci que le-dit moule en papier est enduit d'une couche de caramel sur sa face extérieure, couche englobant également toutes les parties extérieures de la structure métallique. 4) Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ceci que la-dite couche de caramel est recouverte après refroidissement de trois couches de vernis transparent à base de résine alkyde uréthane, et que la face intérieure du moule en papier reçoit également trois couches du même vernis. 5) Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ceci que les éléments décoratifs sont placés à l'extérieur du moule en papier, leur cohésion étant obtenue par le contact d'une couche de vernis encore adhésive et par l'utilisation de colle cyanoacrylate aux points de contact desdits éléments décoratifs. 6) Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ceci qu'une fois achevée la mise en place desdits éléments décoratifs, ces derniers sont recouverts de X couches du même vernis transparent, nombre variant selon les dimensions de l'abat jour et étant compris entre douze et vingt et un, cette opération aboutissant à enfermer la base des éléments décoratifs dans une gaine rigide et transparente. 7) Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ceci qu'après un séchage d'une durée de 72 heures le moule en papier est enlevé par incision ou tout autre procédé. 8) Procédé selon la revendication 7 caractérisé en ceci qu'après enlèvement du moule en papier l'abat-jour est soumis à un trempage d'une durée suffisante pour permettre la dissolution de la base caramélisée. 4 2870322 9) Procédé selon l'une quelconque des précédentes revendications caractérisé en ceci que la cohésion des éléments décoratifs est assurée par les séchage et durcissement de X couches de vernis transparent solidaire de la structure métallique de l'abat jour.