FR 2862691 A1 20050527 FR 0313824 A 20031125 une étape de mise en place sur l'ouvrant de plusieurs pênes chacun adapté pour être mobile en translation dans un plan sensiblement parallèle au plan suivant lequel s'étend sensiblement l'ouvrant, entre une position de sortie du pêne dans laquelle une portion du pêne pénètre dans une gâche correspondante du dormant et une position rentrée du pêne dans laquelle le pêne est dégagé de sa gâche correspondante; une étape de mise en place d'un moyen de commande mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture, ce moyen de commande étant relié mécaniquement aux pênes par des moyens de to liaisons. De nombreux ouvrants communément utilisés tels que des volets et des portes sont dotés de systèmes de fermeture multipoints et sont articulés par rapport au dormant autour d'un axe de rotation, grâce à des articulations telles que des charnières ou des gonds sur lesquels sont assemblées des pentures. Un inconvénient d'un tel système de fermeture d'ouvrants est qu'il peut être fracturé relativement simplement en s'attaquant par exemple aux articulations de l'ouvrant par rapport au dormant. Ainsi il est fréquent lors de cambriolages que des volets dotés d'un tel système de fermeture soient retrouvés dégondés ou que les pentures reliant l'ouvrant aux gonds d'articulation soient sciées ou démontées. C'est la raison pour laquelle de nombreux fabricants de systèmes de fermeture pour ouvrants ont développé diverses solutions visant à réduire le risque qu'un ouvrant puisse être fracturé par dégradation des articulations de l'ouvrant permettant son pivotement par rapport au dormant, et notamment par dégondage de l'ouvrant. Un système de fermeture du type précédemment défini, permettant à la fois une fermeture multipoints de l'ouvrant et une sécurisation de l'ouvrant contre son dégondage, est par exemple décrit dans le document brevet US 6, 185, 871. Ce document décrit une porte dotée d'un système de fermeture multipoints formé par des pênes mobiles en translation dans le plan de la porte, et commandés par un moyen de commande constitué par un disque axé et fixé autour de l'axe de pivotement de la poignée de la porte. Des tiges relient le moyen de commande à chacun des pênes de la porte de façon à ce que par une action de commande to unique, par pivotement de la poignée, l'ensemble des pênes puissent être soit engagé, soit dégagé des gâches correspondantes qui sont fixées sur les dormants de la porte (aussi appelé bâti ou cadre ou chassie ou chambranle ou huisserie). Ces pênes sont au nombre de trois et sont adaptés pour venir respectivement s'engager dans des gâches situées sur le dormant de la porte, du coté du dormant qui est opposé au côté du dormant portant les charnières. Pour réduire les risques de dégondage de cette porte, le coté de la porte et le montant du dormant qui se trouvent à proximité de l'axe de rotation de l'ouvrant ont une forme complémentaire conique de façon à ce que ce côté de la porte vienne s'emboîter dans la forme conique du montant du dormant lorsque la porte est 20 fermée. Cette porte est ainsi maintenue fermée d'une part par engagement des pênes dans les gâches qui se situent du côté de la porte opposé à son axe de rotation et d'autre part par la forme complémentaire conique de la porte et du dormant qui se situe du côté de la porte à proximité immédiate de l'axe de rotation. Malgré ces caractéristiques de résistance mécanique accrues, cette porte de l'art antérieur possède des inconvénients majeurs. Cette porte est coûteuse à fabriquer car elle nécessite à la fois une adaptation des formes des dormants et des formes du coté de la porte. L'installation d'une telle porte impose le changement de l'ensemble porte et dormants, ce qui exclue toute possibilité de réfection ou de consolidation d'une porte déjà existante. Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer un système de fermeture pour un ou plusieurs ouvrants et un procédé de sécurisation d'ouvrant(s) pouvant être mis en oeuvre à la fois sur au moins un ouvrant neuf, mais aussi sur des ouvrants existants dans le cadre d'une consolidation. Le système et le procédé selon l'invention doivent permettre de sécuriser de façon simple et économique, un ou plusieurs ouvrants pour réduire le risque de Io dégondage. A cette fin, le système de fermeture de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule du système défini précédemment, est essentiellement caractérisé en ce que, parmi lesdits pênes et gâches, certains pênes et certaines gâches sont adaptés pour que des pênes pénètrent dans des gâches situées à proximité immédiate de l'axe de rotation de l'ouvrant considéré par rapport au dormant. A cette même fin, le procédé de sécurisation d'un ouvrant de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule du procédé défini précédemment, est essentiellement caractérisé en ce que, durant les étapes de mise en place des pênes et des gâches, on met en place certains desdits pênes et gâches correspondantes à proximité immédiate de l'axe de rotation de l'ouvrant considéré par rapport au dormant. Ainsi, grâce au système et au procédé de sécurisation d'ouvrant(s) selon l'invention, des pênes mobiles commandés par un moyen de commande tel qu'une poignée ou une serrure unique pour commander tous le pênes, sont agencés pour pénétrer dans des gâches situées à proximité immédiate de l'axe de rotation de l'ouvrant. De cette façon, lorsque tous les pênes sont engagés dans les gâches, et même en cas de destruction des articulations de l'ouvrant par rapport au dormant, l'ouvrant reste solidaire avec le dormant et ne peut être ouvert. Le système et le procédé selon l'invention peuvent être mis en oeuvre 5 simplement sur un ou plusieurs ouvrants neufs ou anciens. Dans le cas d'ouvrants neufs, le système peut soit être externe à l'ouvrant, soit être préférentiellement inséré directement dans l'épaisseur de l'ouvrant. Dans le cas d'ouvrants anciens déjà équipés d'un système de fermeture et pour lesquels un renfort anti-dégonflage est souhaité, le système selon l'invention peut to être fourni sous la forme d'un kit de sécurisation destiné à être installé sur l'ouvrant, l'adaptation des dormants étant assez simple car il suffit d'y inclure des gâches à proximité immédiate de l'axe de rotation, soit par perçage d'une portion de dormant, soit par fixation d'une gâche sur une face extérieure du dormant. Dans le cas où la gâche est réalisée en perçant une portion de dormant, le trou de perçage peut soit servir directement de gâche pour l'insertion du pêne correspondant, soit être utilisé pour y insérer une gâche telle qu'une gâche métallique. L'expression situé ou placé à proximité immédiate de l'axe de rotation de l'ouvrant par rapport au dormant, signifie situé à une distance inférieure à la moitié de la largeur de l'ouvrant et préférentiellement à une distance inférieure au quart de la largeur de l'ouvrant. De cette façon les pênes et gâches correspondantes situées à proximité immédiate de l'axe permettent la protection anti-dégondage, car ils sont proches de l'axe de rotation et permettent ainsi d'absorber les efforts extérieurs appliqués sur cet axe par exemple lors d'une tentative d'effraction. Le système et le procédé de sécurisation sont préférentiellement utilisés pour consolider un ou des ouvrants dont les moyens d'articulations sont visibles ou accessible depuis l'une des faces du ou des ouvrants, ce qui les rend facilement dégondables. Ainsi la présente invention est particulièrement indiquée pour 3o sécuriser des volets conventionnels dont les gonds sont disposés à l'extérieur d'un bâtiment. Dans ce cas, les gonds du volet et le système de sécurisation sont situés sur des faces opposées de l'ouvrant (volet), ou le système peut éventuellement être intégré dans l'épaisseur de l'ouvrant. On peut par exemple faire en sorte que certains des pênes adaptés pour pénétrer dans des gâches situées à proximité immédiate de l'axe de rotation de l'ouvrant soient des premier et deuxième pênes adaptés pour respectivement pénétrer dans des première et deuxième gâches respectivement situées dans une traverse haute du donnant et dans une traverse basse du dormant. Ce mode de réalisation permet de renforcer mécaniquement la liaison des parties hautes et basses de l'ouvrant avec le donnant ce qui rigidifie l'ouvrant. On peut également faire en sorte que certains desdits pênes soient des troisième et quatrième pênes adaptés pour respectivement pénétrer dans des troisième et quatrième gâches éloignées de l'axe de rotation de l'ouvrant, d'une distance au moins égale ou supérieure aux trois quarts d'une largeur de l'ouvrant. Ce mode de réalisation permet de renforcer mécaniquement la liaison ouvrant / dormant en des endroits qui se trouvent éloignés de l'axe de rotation de l'ouvrant, et ainsi empêchent le pivotement de l'ouvrant autour de son axe de rotation, par rapport au dormant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente le système de sécurisation d'ouvrant(s) appliqué à des volets à double battants ou double ouvrants; la figure 2 représente un premier mode de réalisation d'un moyen de commande par came du système selon l'invention; la figure 3 représente un second mode de réalisation d'un moyen de 30 commande par pignon / crémaillère du système selon l'invention; la figure 4 représente une vue détaillée d'un guide pour pêne. Comme annoncé précédemment, l'invention concerne un système et un procédé de sécurisation d'un ou plusieurs ouvrants. L'ouvrant décrit dans la description détaillée est un volet de type conventionnel qui dispose de gonds situés à l'extérieur du bâtiment dont il ferme une ouverture. Ce type de volet conventionnel est d'une part extrêmement répandu, et d'autre part particulièrement sensible au risque de dégondage. Pour cette raison ce type de volet est donc particulièrement indiqué pour être sécurisé grâce au système et au procédé selon l'invention. La figure 1 représente une ouverture de bâtiment obturée par deux ouvrants 2, 2' (volets conventionnels). Ces premier et second ouvrants sont respectivement montés pivotants autour d'un axe de rotation A. A pour le premier ouvrant 2 et d'un axe A'-A' pour le second ouvrait 2', par rapport à un dormant 12. Le dormant 12 qui entoure les deux ouvrants 2, 2' est directement formé par des tableaux qui sont en ciment ou autres matériaux et dans lesquels sont disposés des gâches 13-17, 13'-17' formées par perçage. Chacun des ouvrants supporte deux pentures conventionnelles 28, 28' fixées sur l'ouvrant par boulonnage. Une portion de chaque penture disposée sur le côté extérieur de l'ouvrant, à l'extérieur du bâtiment, est engagée avec un gond non représentés sur cette figure 1. Ainsi l'ensemble penture et gond de chaque ouvrant forme un moyen de rotation de 25 l'ouvrant considéré autour de l'axe AA pour le premier ouvrant 2 et autour de l'axe A'-A' pour le second ouvrant 2'. Ces ouvrants 2, 2' s'étendent sensiblement parallèlement à un plan 10 et sont sensiblement symétriques entre eux par rapport à un axe de symétrie situé parallèlement et à équidistance des axes A-A et A'-A'. x Chacun de ces ouvrants 2, 2' supporte un système de fermeture selon l'invention comportant plusieurs pênes 4-9, 4'-9'. Les pênes 47, 4'-7' situés en partie haute et en partie basse des ouvrants sont guidés par des guides pênes attachés à l'ouvrant correspondant (voir description de la figure IV). Chaque pêne est mobile en translation selon le plan 10, entre une position de sortie du pêne 4-9, 4'-9' dans laquelle une portion 11 du pêne 4-9, 4'-9' pénètre dans une gâche correspondante 13-17, 13'-17' du dormant 12 et une position rentrée du pêne 4.9, 4'-9' dans laquelle le pêne est dégagé de sa gâche correspondante 13-17, 13'-17'. Io Les premier, deuxième et cinquième pênes 4, 5, 8, 4', 5', 8' et les première, deuxième et cinquième gâches respectivement correspondantes 13, 14, 17, 13', 14', 17' sont adaptés pour que ces pênes pénètrent dans ces gâches situées à proximité immédiate de l'axe de rotation A -A, A'-A' de l'ouvrant considéré 2, 2' par rapport au donnant 12. Les troisième et quatrième pênes 6, 7, 6', 7' sont adaptés pour respectivement pénétrer dans des troisième et quatrième gâches 15, 16, 15', 16' éloignées de l'axe de rotation AA, A'-A' de l'ouvrant 2, 2', d'une distance D, D' au moins égale ou supérieure aux trois quarts d'une largeur L de l'ouvrant considéré 2, 2'. Le moyen de commande 18, 18' détaillé sur les figures 2 et 3 est relié mécaniquement aux pênes 4-9, 4'-9' par des moyens de liaison 22, 27, 22', 27'. La liaison entre le dispositif de commande 18, 18' et les pênes 4, 5, 8, 4', 5', 8' se trouvant à proximité immédiate de l'axe de rotation A A, A'-A' de l'ouvrant 2, 2' est réalisée par une tringle 27, 27' mobile en translation selon son axe longitudinal et s'étendant entre le moyen de commande 18, 18' d'un ouvrant et un dispositif de renvoi d'angle 22, 22' de ce même ouvrant. Le dispositif de renvoi d'angle 22, 22' est relié mécaniquement aux premier 4, 4', deuxième 5, 5' et cinquième 8, 8' pênes qui sont respectivement disposés à proximité des traverses haute 19 et basse 20 du dormant et de son montant latéral 21, 21', par les tringles mobiles 27, 27' 3o longitudinalement en translation. Les premier 4, 4' et deuxième pênes 5, 5' sont mobiles en translation selon des axes verticaux parallèles aux axes A-A et A'-A'. Le cinquième pêne 8, 8' est mobile en translation selon un axe horizontal parallèle aux traverses haute 19 et basse 20 du dormant (la traverse basse étant généralement le seuil de l'ouverture du bâtiment dans laquelle est positionné l'ouvrant). Un sixième pêne 9, 9' est relié à l'ouvrant par une liaison mécanique glissante et est mobile en translation selon un axe horizontal parallèle aux traverses haute et basse du dormant. Le sixième pêne 9 du premier ouvrant 2 est positionné sensiblement selon le même Io axe de translation que l'axe de translation du cinquième pêne 8 et est disposé pour venir s'engager dans une gâche disposée sur le second ouvrant 2'. Le sixième pêne 9' du second ouvrant 2' est positionné sensiblement selon le même axe de translation que l'axe de translation du cinquième pêne 8' de ce second ouvrant et, est disposé pour venir s'engager dans une gâche disposée sur le premier ouvrant 2. Ces sixième pênes 9 et 9' sont ainsi disposés de façon à permettre l'attache mutuelle de ces deux ouvrants 2, 2'. Il est à noter que dans le cas d'un système de fermeture ne comportant qu'un seul ouvrant, le sixième pêne 9 vient s'engager dans une gâche disposée sur un dormant 20 de l'ouverture ou directement disposée dans un tableau latéral de l'ouverture. Ainsi, pour chaque ouvrant, les pênes sont dans l'illustration au nombre de deux pênes 4, 6 étant disposée de part et d'autre de la traverse supérieure 25 de l'ouvrant 2; deux autres pênes 5, 7 étant disposés de part et d'autre de la traverse inférieure de l'ouvrant 2; - et deux autre pênes 8 et 9 étant situés sur des côtés opposés de l'ouvrant, sensiblement à mi-distance entre les traverses haute et basse de l'ouvrant 30 2. io Dans ce mode de réalisation qui est présenté sur la figure 1, l'ouvrant 2 est donc en prise sur ses quatre côtés par une simple action de commande centralisée sur le moyen de commande 18 qui est un moyen de commande unique du premier ouvrant 2. Il en est de même pour le second ouvrant 2' qui est symétrique du premier 2 et qui dispose également d'un moyen de commande 18'. Les pênes 4-9, 4'-9' sont préférentiellement en acier trempé ou traité pour résister à une éventuelle tentative de sciage. Les figures 2 et 3 représentent deux modes de réalisation du moyen de commande lo du système. Préférentiellement, et pour chaque ouvrant 2, 2', le moyen de commande 18, 18' et le dispositif de renvoi d'angle 22, 22' sont structurellement identiques entre eux, ce qui permet de réduire grandement le nombre de types pièces à produire et corrélativement réduire le coût de fabrication du système de sécurisation. La description faite des moyens de commande 18 donnée en référence aux figures 2 et 3 est donc, sauf indication contraire, applicable également au dispositif de renvoi d'angle 22, 22'. Le dispositif de commande 18, 18', de la même manière que le dispositif de renvoi d'angle 22, 22' comporte un boîtier adapté pour être assemblé sur une face de l'ouvrant ou être inséré dans son épaisseur. Quatre tringles notées 27a, 27b, 27c, 27d pour la figure 2 et 26a, 26b, 26e, 26d pour la figure 3 sont reliées au boîtier du dispositif de commande 18. De même quatre tringles sont reliées au boîtier du dispositif de renvoi d'angle. Comme le montre la figure 1, l'une des quatre tringles du dispositif de renvoi d'angle 22 est également l'une des quatre tringles du dispositif de commande 18, ce qui permet de relier entre eux ces deux dispositifs 18 et 22 (également 18' et 22' pour le second ouvrant 2'}. 3o Pour chacun de ces dispositifs 18 et 22 ou 18' et 22' : deux premières tringles coulissantes 27a et 27b (pour l'exemple de la figure 2) et 26a et 26b (pour l'exemple de la figure 3) sont de formes allongées et sent montées parallèlement entre elles dans des premiers guides formés dans le boîtier du dispositif; deux secondes tringles coulissantes 27c et 27d (pour l'exemple de la figure 2) et 26c et 26d (pour l'exemple de la figure 3) sont de formes allongées et sent montées perpendiculairement aux premières tringles 27a, 27b pour la figure 2 et 26a, 26b pour la figure 3, ces deux secondes tringles sont également parallèles entre elles et sont guidées en translation par des seconds guides formés dans le boîtier. Les moyens de commande 18 du premier ouvrant 2 et 18' du second ouvrant 2' comprennent chacun une pièce de commande rotative 23, semblable à la première pièce rotative des dispositifs de renvoi d'angle 22, 22'. Les dispositifs de commande 18 et de renvoi d'angle 22 du premier ouvrant étant sensiblement symétriques aux dispositifs de commande et de renvoi d'angle du second ouvrant, seuls seront décrits les dispositifs du premier ouvrant. La pièce de commande rotative 23 est montée à rotation autour d'un second axe 24 sensiblement perpendiculaire au plan 10 suivant lequel s'étendent sensiblement 20 parallèlement les ouvrants 2 et 2'. Le dispositif de renvoi d'angle 22 comporte également une première pièce rotative 23 autour d'un premier axe 24 sensiblement perpendiculaire au plan 10 suivant lequel s'étendent sensiblement parallèlement les ouvrants 2 et 2'. Chacun des premier, deuxième et cinquième pênes 4, 5, 8 du premier ouvrant 2 est respectivement reliés mécaniquement au dispositif de renvoi d'angle 22 du premier ouvrant par une de ses quatre tringles, la quatrième de ces tringles étant reliée au dispositif de commande 18. Les troisième, quatrième et sixième pênes 6, 7, 9 du premier ouvrant 2 sont reliés mécaniquement au dispositif de commande 18, par trois de ses tringles respectives 1l 27a, 27c, 27d, la quatrième de ses tringles 27b étant reliée au dispositif de renvoi d'angle 22 pour en commander les actions. En configuration d'ouverture du système 1, la première pièce rotative 23 du dispositif de renvoi d'angle 22 est dans une première position angulaire, et en configuration de fermeture du système, cette première pièce rotative 23 est dans une seconde position angulaire différente de la première. De même, la première pièce rotative 23 du dispositif de commande 18 adopte une troisième position angulaire lorsque le système est en configuration d'ouverture et une quatrième position angulaire différente de la troisième lorsque le système est to en configuration de fermeture. Dans l'exemple de la figure 2, la pièce de commande rotative 23 est une came rotative 29 coopérant avec quatre contres cames reliées chacune à une des quatre tringles. Pour des raisons de clarté de la perspective de la figure 2 seules sont représentées trois des quatre tringles et contrecames. La liaison entre la quatrième tringle (symbolisée par la flèche 27d) et la carne rotative 29 est semblable aux liaisons entre les autres tringles et la came. Les tringles 27c, 27d, 27a actionnent directement les troisième, quatrième et sixième des pênes et à la quatrième tringle 27b actionne directement le dispositif de 20 renvoi d'angle 22. Pour le cas où ce dispositif de la figure 2 serait utilisé comme dispositif de renvoi 22, la tringle 27a porterait le cinquième pêne 8, les tringles 27d et 27c porteraient respectivement les premier et second pênes 4 et 5, et la tringle 27b serait la tringle reliée et actionnée par [e moyen de commande 18. Dans cet exemple de la figure 2, la came rotative 29 est un disque supportant quatre tiges axiales s'étendant perpendiculairement au plan 10. Deux de ces tiges axiales s'étendent perpendiculairement par rapport à l'une des faces de ce disque. Les deux autres tiges axiales sont également disposées de part et d'autre et à égale distance du second axe 24 de rotation du disque et s'étendent perpendiculairement à l'autre face de ce même disque qui est perpendiculaire au plan 10. Les quatre tringles 27a, 27b, 27c, 27d ont chacune une ouverture oblongue perpendiculaire à l'axe principal de la tringle. Chaque ouverture oblongue est adaptée pour recevoir l'une des tiges axiales et forme ainsi une contre-came. L'action de rotation de la came rotative 29 autour du second axe 24 entraîne en 5 translation les contre-cames et permet ainsi la translation des quatre tringles 27a, 27b, 27c, 27d et des trois pênes. La première pièce rotative 23 peut être reliée à une pièce de préhension telle qu'une poignée ou une clef afin de servir de moyen d'entraiment du système pour le faire passer sélectivement de sa configuration de fermeture à sa configuration 1.0 d'ouverture et inversement. Par exemple, la première pièce rotative 23 peut être percée d'un trou carré disposé selon le premier axe de rotation 24 afin d'y introduire le carré d'une poignée de porte. Dans ce cas, en faisant pivoter la première pièce rotative l'utilisateur commande le déplacement simultané des différents pênes du système, et peut en un seul mouvement de rotation de la première pièce rotative engager ou dégager sélectivement l'ensemble des pênes de leurs gâches respectives. Alternativement ou en complément d'une commande du système par action sur la première pièce rotative, il peut être prévu que le système soit commandé par action sur au moins une tringle 27 montée en translation dans le plan 10 et engageant avec la première pièce rotative 23. Dans ce cas, en translatant une tringle 27, l'utilisateur du système fait pivoter la première pièce rotative 23. Les autres tringles qui sont engagées avec la 25 première pièce rotative 23 sont alors également entraînées en mouvement de translation au fur et à mesure de la rotation de cette première pièce rotative. Selon ce cas un seul mouvement de translation d'une tringle 27 permet d'engager ou dégager sélectivement l'ensemble des pênes de leurs gâches 3o respectives. L'invention est donc particulièrement avantageuse car elle permet à l'aide d'un seul moyen de commande d'engager sélectivement des pênes dans des gâches correspondantes située à la fois à proximité immédiate de l'axe de rotation A.A, A'-A' de l'ouvrant mais aussi des pênes dans les gâches correspondantes éloignés de cet axe de rotation, d'une distance égale ou supérieure aux trois quarts d'une largeur L de l'ouvrant. La figure 3 représente un ensemble boîtier pièce rotative et tringles ayant la 10 même fonction que le mécanisme de la figure 2 décrit précédemment à la différence que la première pièce rotative 23 est un pignon 25 engrenant avec des crémaillères 26a, 26b, 26c, 26d. Ces crémaillères 26a, 26b, 26c, 26d remplacent respectivement les tringles 27a, 27b, 27c, 27d et sont respectivement reliées aux même pênes du système, la crémaillère 26b ayant la même fonction de liaison entre le dispositif de commande 18 et le dispositif de renvoi d'angle 22 que la tringle 27b décrite précédemment. Ainsi lorsque le mécanisme de la figure 3 est utilisé comme dispositif de renvoi d'angle 22, la crémaillère 26a porte le pêne 8, les crémaillères 26c et 26d sont respectivement reliées au premier et deuxième pênes 4 et 5. Egalement, lorsque le mécanisme de la figure 3 est utilisé comme moyen de commande, la pièce rotative 23 est utilisée comme pièce de commande rotative 23 en forme de pignon sur laquelle engrainent chacune des crémaillères 26a, 26b, 26c, 26d. Dans ce cas les crémaillères 26c, 26d, 26a sont respectivement reliées aux troisième quatrième et sixième pênes 6, 7, 9. La figure 4 représente un guide pour pêne formé par un boîtier adapté pour être fixé sur une face de l'ouvrant, ou inséré dans l'épaisseur de l'ouvrant. Ce boîtier possède une première ouverture de guidage permettant le guidage d'une tringle 27 qui peut être aussi appelée crémaillère 26c, et une seconde ouverture permettant le guidage 11 du pêne relié à la tringle 27 ou crémaillère. Lorsque l'ouvrant obture le passage, les guides pênes du type de celui de la figure 4 qui sont fixés sur l'ouvrant, se trouvent en face des gâches correspondantes, Ainsi le guide pêne de la figure 4 est celui qui guide le quatrième pêne 7 vers la quatrième gâche I6 afin que la portion de pêne 1 I puisse venir s'insérer dans la s gâche 16 de la traverse basse du dormant 20. is REVENDICATIONS 1 Système de fermeture multipoints (1) pour un ou plusieurs ouvrant(s) (2, 2') comportant: au moins un ouvrant (2, 2') monté pivotant autour d'un axe de rotation (A- A, A'-A') de l'ouvrant (2, 2'), par rapport à un dormant (12) ; plusieurs pênes (4-9, 4'-9'), chacun adapté pour être mobile en translation dans un plan (10) sensiblement parallèle au plan suivant lequel s'étend sensiblement l'ouvrant, entre une position de sortie du pêne (4-9, 4'-9') dans laquelle une portion (11) du pêne (4-8, 4'-8') pénètre dans une gâche correspondante (13-17, 13'-17') du dormant (12) et une position rentrée du pêne (4-8, 4'-8') dans laquelle le pêne (4-8, 4'8') est dégagé de sa gâche correspondante (13-17, 13'-17') ; un moyen de commande (18, 18') relié mécaniquement aux pênes (4-8, 4'-8') par des moyens de liaisons (22, 27, 22', 27') et mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture; le système (1) adoptant sélectivement une configuration d'ouverture dans laquelle le moyen de commande (18, 18') est positionné en position d'ouverture et chacun des pênes (4-9, 4'-9') est alors en position rentrée, et une configuration de fermeture dans laquelle le moyen de commande (18- 18') est positionné en position de fermeture et chacun des pênes (4-9, 4'- 9') adopte alors sa position de sortie, le système (1) étant caractérisé en ce que parmi lesdits pênes (4-9, 4'-9') et gâches (13-17, 13'-17'), certains pênes (4, 5, 8, 4', 5', 8') et certaines gâches (13, 14, 17, 13', 14', 17') sont adaptés pour que des pênes pénètrent dans des gâches situées à proximité immédiate de l'axe de rotation (A-A, A'-A') de l'ouvrant considéré (2, 2') par rapport au dormant (12). 2 Système (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que certains des pênes adaptés pour pénétrer dans des gâches situées à proximité immédiate de l'axe de rotation de l'ouvrant sont des premier et deuxième pênes (4, 5, 4', 5') adaptés pour respectivement pénétrer dans des première et deuxième gâches (13, 14, 13', 5 14') respectivement situées dans une traverse haute (19) du dormant (12) et dans une traverse basse (20) du donnant (12). 3 Système (1) selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que certains desdits pênes sont des troisième et quatrième pênes (6, 7, 6', 7') adaptés pour respectivement pénétrer dans des troisième et quatrième gâches (15, 16, 15', 16') éloignées de l'axe de rotation (A-A, A'-A') de l'ouvrant (2, 2'), d'une distance (D, D') au moins égale ou supérieure aux trois quarts d'une largûur (L) de l'ouvrant (2, 2'). 4 Système (1) selon l'une des revendications I à 3 caractérisé en ce que l'un au moins des pênes adaptés pour pénétrer dans des gâches situées à proximité immédiate de l'axe de rotation de l'ouvrant est un cinquième pêne (8, 8') adapté pour pénétrer dans une cinquième gâche (17, 17') d'un montant (21, 21') du dormant (12). Système (1) selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la liaison mécanique entre les pênes (4, 5, 8, 4', 5', 8') adaptés pour respectivement pénétrer dans les gâches (13, 14, 17, 13', 14', 17') situées à proximité immédiate de axe de rotation (A-A, A'-A') de l'ouvrant (2, 2') et le moyen de commande (18, 18'), comprend un dispositif de renvoi d'angle (22, 22'). 6 Système (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que le dispositif de renvoi d'angle (22, 22') et le moyen de commande (18, 18') sont structurellement identiques entre eux. 7 Système (1) selon l'une des revendications 5 ou 6 caractérisé en ce que le dispositif de renvoi d'angle (22, 22') comporte une première pièce rotative (23) autour d'un premier axe (24) sensiblement perpendiculaire au plan (10) suivant lequel s'étend sensiblement l'ouvrant (2, 2'), les pênes (4, 5, 8, 4', 5', 8') adaptés pour pénétrer dans les gâches (13, 14, 17, 13', 14', 17') situées à proximité immédiate de l'axe de rotation (A- A, A'-A') de l'ouvrant (2, 2') étant reliés mécaniquement au dispositif de renvoi d'angle (22, 22') de sorte qu'en configuration d'ouverture du système, la première pièce rotative (23) est dans une première position angulaire, et en configuration de fermeture du système, la to première pièce rotative (23) est dans une seconde position angulaire différente de la première. 8 Système (I) selon la revendication 7 caractérisé en ce que la première pièce rotative (23) est un pignon (25) engrenant avec au moins une crémaillère 15 (26a, 26b, 26c, 26d) reliée à au moins un des pênes adaptés pour pénétrer dans une des gâches (4, 5, 8, 4', 5', 8') situées à proximité immédiate de axe de rotation (A- A, A'-A') de l'ouvrant (2, 2'). 9 Système (1) selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le moyen de commande (18, 18') comprend une pièce de commande rotative (23) autour d'un second axe (24) sensiblement perpendiculaire au plan (10) suivant lequel s'étend sensiblement l'ouvrant (2, 2'), cette pièce de commande rotative (23) étant un pignon (25) engrenant avec au moins une crémaillère (26a, 26b, 26e, 26d) reliée à au moins un des pênes (4-9, 4'9'). Procédé de sécurisation d'un ouvrant (2, 2') monté pivotant autour d'un axe de rotation (24) de l'ouvrant (2, 2'), par rapport à un dormant (12) comportant: une étape de mise en place sur le dormant (12) de plusieurs gâches (13- 17, 13'-17') ; une étape de mise en place sur l'ouvrant (2, 2') de plusieurs pênes (4-9, 4'-9') chacun adapté pour être mobile en translation dans un plan (10) sensiblement parallèle au plan suivant lequel s'étend sensiblement l'ouvrant, entre une position de sortie du pêne dans laquelle une portion du pêne (11) pénètre dans une gâche correspondante du dormant (12) et une position rentrée du pêne dans laquelle le pêne est dégagé de sa gâche correspondante; une étape de mise en place d'un moyen de commande (18) mobile entre une position d'ouverture et une position de fermeture, ce moyen de commande (18) étant relié mécaniquement aux pênes (4-9, 4'-9') par des moyens de liaisons (22, 27, 22', 27') ; le procédé étant caractérisé en ce que durant les étapes de mise en place des pênes (4-8, 4'-8') et des gâches (13, 17, 13', 17'), on met en place certains desdits pênes (4, 5, 8, 4', 5', 8') et gâches (13, 14, 17, 13', 14', 17') correspondantes à proximité immédiate de l'axe de rotation (A-A, A'-A') de l'ouvrant considéré (2, 2') par rapport au dormant (12). 25 30