FR 2862200 A1 20050520 FR 0313344 A 20031114 La présente invention concerne le domaine des matériaux fibreux, notamment cellulosiques, qui. sont mis au contact de la peau en utilisation, tels que les papiers absorbants ou les produits en nappe ou en non-tissé. Pour les papiers absorbants, elle concerne notamment les produits tels que le papier toilette, les mouchoirs, serviettes, serviettes à démaquiller, chiffons, lingettes sèches ou essuie-mains. Pour les produits en. nappe ou en non-tissé, les fibres sont naturelles, en particulier en coton, artificielles ou synthétiques. L'invention s'applique ainsi au coton dit hydrophile en nappe et au coton non tissé. Elle vise en particulier de tels produits sur lesquels est appliqué un agent dont la fonction est de conférer un effet rafraîchissant, une sensation de fraîcheur, lorsque les utilisateurs les mettent au contact de leur peau. On entend par papier absorbant l'ouate de cellulose, aussi appelée papier tissue dans le présent domaine technique, et obtenue par voie humide ou le papier obtenu par voie sèche et constitué de fibres papetières liées par un liant tel que le latex. Comme on utilise ces produits en. les frottant sur la peau, les fabricants cherchent régulièrement à en améliorer la qualité de contact et le confort d'utilisation en agissant sur le mode de fabrication de la feuille, les fibres qui les composent ou l'état de surface. Pour le papier par exemple, un moyen. consiste à appliquer une lotion en surface en plus ou moins grande quantité. La lotion améliore les qualités de douceur, de glissant et de souplesse au toucher. Elle évite que le produit ne soit irritant pour la peau. Cette qualité est recherchée, par exemple, pour des mouchoirs en papier. L'application d'une lotion appropriée sur le papier réduit l'irritation que produit le frottement du mouchoir contre le nez. La demanderesse a développé des lotions ayant un effet émollient sur la 35 peau, comme par exemple celle décrite dans le brevet EP 882155. Il est connu aussi d'appliquer une lotion ou un parfum sur le papier qui lui confère un effet rafraîchissant pour l'utilisateur. Par exemple la demanderesse commercialise des mouchoirs parfumés au menthol qui ont cette propriété. Cependant le menthol peut ne pas être accepté par l'utilisateur car son parfum. a un caractère fort. La demanderesse s'est fixé comme objectif la mise au point d'un nouveau produit fibreux lotionné dont le contact avec la peau produit une sensation de fraîcheur à son utilisateur sans que celle-ci soit liée à une odeur particulière. Conformément à l'invention, i.e e produit en matériau fibreux conférant une sensation de fraîcheur quand il est mis au contact de la peau est caractérisé Io par le fait qu'il comprend au moins partiellement en surface de 0,1 g à 20 g par m2 d'un agent comprenant au moins un ou. un mélange d'esters d'acide gras dont la chaîne carbonée est en Cl 0-C l4 et d'alcool dont la chaîne carbonée est en C 1 0-C14. En particulier la température de fusion de l'agent est comprise entre 20 et 37 C. L'agent comprend éventuellement un autre composé, par exemple choisi parmi les solvants, les esters d'acides gras, les alcools gras ou les huiles minérales. Il comprend cependant au moins 60% dudit ester. Avantageusement l'agent comprend l'ester dodécylique d'acide dodécanoïque ou laurate de lauryle. Le laurate de lauryle est un ester d'acide gras de formule CH3(CH2) 1000O(CF12)HCFI3 et peut être produit à partir d'alcool. laurylique et de laurate de méthyle. Un produit en comprenant 75% est commercialisé par la société Strahl & Pitsch sous la dénomination Purester, en particulier la dénomination Purester 24. Il présente la particularité d'avoir une température de fusion autour de 25 7. 3o Ce produit est connu dans le domaine des produits cosmétiques et entre dans la composition de crèmes ou de lotions, en particulier de bâtonnets de rouge à lèvre par exemple, de lotions de protection solaire, d'huiles de bain ou shampooings. L'agent contient donc avantageusement de 75% à 40, 45% de laurate de lauryle lorsqu'il est préparé avec le Purester 24. On a constaté avec surprise qu'en appliquant sur un matériau fibreux tel qu'une feuille de papier absorbant une quantité aussi faible c'est à dire en 40 moyenne et au moins partiellement sur la surface de 0,1 g/m2 à 20g/m2, d'un tel agent, on obtenait une sensation. de fraîcheur au toucher. En particulier le produit en comprend au moins 2 g/m2 en moyenne et, en pratique, il en comprend moins de 6g/m2. De préférence il est majoritairement en surface, une faible proportion pouvant être absorbée par le substrat. L'agent peut être appliqué sur la surface en. continu, mais de préférence il est appliqué de manière discontinue de manière à avoir des quantités plus élevées localement, par exemple le long de bandes parallèles ou sous la forme de pavés répartis uniformément ou non sur la surface. On décrit ci-après plusieurs modes d'application de l'agent sur une feuille de papier tissue en référence aux dessins sur lesquels la figure 1 montre sur deux schémas un premier mode d'application par 15 dépôt au moyen d'un. bac pourvu d'une buse à lèvres, la figure 2 montre un deuxième mode d'application par rouleau, L'installation représentée sur la figure 1. est de type à extrusion sur un feuille en mouvement Le traitement peut être appliqué en cours de transformation d'une feuille issue d'une bobine mère. Par exemple pour un papier absorbant, sa transformation en papier toilette comprend une étape d.e gaufrage dans une installation de gaufrage et d'assemblage, le cas échéant, de plusieurs plis les uns sur les autres pour former une feuille multi-plis. La feuille ainsi transformée est ensuite guidée vers un poste de bobinage et d.e découpe pour la mise en rouleaux individuels. Dans cette application, le traitement de l'invention est avantageusement effectué sur le parcours de la feuille entre l'étape de gaufrage et celle de mise en rouleau. Cependant le traitement peut aussi bien être appliqué sur une feuille avant gaufrage. La feuille 1 est entraînée jusqu'à une station d'application de l'agent. Cette station comprend un bac IO disposé transversalement par rapport au sens de défilement de la feuille à traiter. Le fond du bac est ouvert le long d'une fente 12 avec deux bords parallèles Il et 13 formant une buse à lèvres. Pour une pression et un état de fluide donnés, la largeur de la fente 12 et la distance entre les lèvres déterminent le débit de liquide qui est déposé sur la feuille. Au lieu d'une seule fente, on peut ménager plusieurs fentes sur la largeur d.e la laize. Chaque fente détermine la largeur d'une bande de produit déposé sur la feuille de papier. En choisissant des fentes de largeur appropriée, on assure le dépôt soit sur une surface continue en travers de la laize soit sur des surfaces distinctes en forme de bandes. On peut également déposer l'agent sur des portions de bandes successives en interrompant périodiquement l'alimentation 14 du bac 10 qui délivre l'agent à l'état fluide à la ou. aux buses à lèvre. Io Le bac 10 comprend un moyen de chauffage permettant de maintenir l'agent à la température choisie. Dans le cas d'un agent composé d'au. moins 75% de laurate de lauryle, la température de fusion étant de 25 C, on maintient la température dans le bac à 25 C au moins sans toutefois dépasser une température ou sa fluidité serait telle que le papier en serait trop imprégné. De préférence, on l'applique en surface du papier. On a procédé à des essais d'application de l'agent sur du papier tissue au moyen d'un équipement avec buse à lèvres fourni par la société Nordson. L'équipement était placé dans une installation de transformation entre l'unité de gaufrage et la station de mise en rouleaux. Plusieurs largeurs de buses d'application ont été essayées. Des buses ayant des ouvertures respectivement de 11 mm, 22 mm, 70 mm espacées respectivement de 22 mm, 22 mm et 40 mm, et une buse sur toute la largeur d.e la laize. On a maintenu la température de l'agent, Purester 24 entre 37 et 50 C au moment de son dépôt sur la feuille. Le taux. d'application. a varié entre 0,1 et IO g/m2 par bande. Les échantillons produits ont été soumis à un panel d'utilisateurs. Un effet rafraîchissant a été constaté de manière significative à partir d'une quantité moyenne appliquée de 2 g/m2 en moyenne. Il était jugé satisfaisant à partir de 3 g/m2. D'autres modes d'application sont possibles. La technique d'enduction par rouleau telle que représentée sur la figure 2 consiste à faire passer la feuille 1 de produit fibreux entre un rouleau 40 applicateur 20 et un contre rouleau 21. Le rouleau applicateur comporte des 3o S alvéoles contenant l'agent à l'état liquide et alimentées par une boîte à racles 22. l'ensemble est maintenu à une température suffi sante pour que l'agent reste à l'état fluide en étant déposé sur la feuille au moment où celle-ci passe dans l'intervalle ménagé entre les deux rouleaux2O et 21. Le dépôt en quantités dosées peut être continu ou bien discontinu selon la gravure du rouleau applicateur. Dans une variante non représentée, on applique l'agent par le moyen d'un cylindre de transfert entre le cylindre comportant les alvéoles et le contre io rouleau. Selon une autre technique non représentée, on applique l'agent par pulvérisation par exemple selon la technique décrite dans le brevet déposé au nom de la demanderesse EP 1108814. Revendications 1. Produit en matériau fibreux conférant une sensation de fraîcheur à son contact avec la peau caractérisé par le fait qu'il comporte au moins partiellement en surface de 0,1 g/m2 à 20 g/m2 d'un agent comprenant un ou un mélange d'esters d'acide gras dont la chaîne carbonée est en Cl 0- CI4 et d'alcool dont la chaîne carbonée est en C10-C14. 2. Produit en matériau fibreux selon la revendication 1. dont l'agent est fusible à une température comprise entre 20 et 37 C. 3. Produit en matériau fibreux selon l'une des revendications précédentes dont l'agent comprend au moins 60% du ou desdits esters le reste étant choisi parmi les solvants, les esters d'acide gras, les alcools gras ou les huiles minérales. 4. Produit en matériau fibreux selon l'une des revendications précédentes dont l'agent comprend au moins l'ester dodécylique d'acide 20 dodécanoïque. 5. Produit selon la revendication précédente dont l'agent comprend entre 75% et 40 % en poids de l'ester dodécylique d'acide dodécanoïque. 6. Produit selon l'une des revendications précédentes dont l'agent est réparti de majoritairement en surface. 7. Produit selon l'une des revendications précédentes comportant au moins 2 g/m2 dudit agent, et de préférence moins de 6 g/m2. 8. Produit selon l'une des revendications précédentes dont l'agent est réparti de façon discontinue. 9. Produit selon la revendication précédente dont l'agent est réparti sous 35 formes de bandes parallèles entre elles. 10.Produit selon l'une des revendications 1 à 7 dont l'agent est réparti sous la forme d'un film continu. 3o 11.Produit selon l'une des revendications précédentes dont l'agent est réparti sur les deux surfaces. 1 2.Produ it selon l'une des revendications précédentes dont le matériau 5 fibreux comprend un papier absorbant tel que l'ouate de cellulose ou le papier voie sèche. 13.Produ.it selon l'une des revendications 1 à L dont le matériau fibreux comprend une nappe ou un non-tissé de fibres textiles naturelles, Io artificielles ou synthétiques. 14.Produit selon la revendication précédente dont le matériau fibreux est en coton éventuellement en mélange avec des fibres artificielles ou synthétiques.