FR 2860398 A1 20050408 FR 0315366 A 20031224 Domaine de l'invention La présente invention concerne un appareil de fabrication d'un produit alimentaire et, en particulier, un appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples qui peut former un produit alimentaire de forme sphérique ayant trois couches. Historique de l'invention La machine de mise en forme d'une substance, de l'art antérieur, telle que celle fabriquée par Rheon Automatic Machinery Co., Ltd., comprend une pompe horizontale à palettes servant à modifier la direction de la pâte vers une buse mélangeuse. Ensuite, la buse mélangeuse peut produire un produit alimentaire cylindrique ayant deux couches. Le défaut de cette technique antérieure réside dans le fait que la pompe horizontale à palettes a une structure intégrée et ne peut pas efficacement, au cours du processus de transfert, agiter et transférer la pâte, dans le sens longitudinal. Notamment, la buse mélangeuse ne forme qu'un produit alimentaire cylindrique de deux couches et, ainsi, le produit alimentaire final, de forme sphérique, n'a que deux couches. D'autres techniques antérieures ont les mêmes défauts que ceux de l'art antérieur mentionné précédemment, à savoir qu'une pluralité de pompes à palettes est utilisée, et la structure est par conséquent plus compliquée et le coût est élevé. La pâte ne peut pas être utilisée efficacement. De plus, ces pompes ne fabriquent que des produits alimentaires cylindriques de deux couches. Résumé de l'invention Par conséquent, le but principal de la présente invention consiste à réaliser un appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples où la matière de la couche extérieure du produit alimentaire et la matière de la couche du milieu du produit alimentaire sont agitées longitudinalement, de sorte que les matières du produit alimentaire peuvent être guidées et introduites dans la buse mélangeuse. Un autre but de la présente invention consiste à réaliser un appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples dans lequel peuvent être fabriqués des produits alimentaires cylindriques à trois couches. Un autre but de la présente invention consiste encore à réaliser un appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples dans lequel un produit alimentaire de forme sphérique, à trois couches, est fabriqué selon la présente invention. Pour atteindre le but mentionné précédemment, la présente invention réalise un appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples qui comprend une buse mélangeuse, un dispositif d'alimentation droit, un dispositif d'alimentation gauche et un outil de coupe. La matière de la couche extérieure du produit alimentaire est introduite, par le dispositif d'alimentation de droite, dans un conduit de la couche extérieure. La matière de la couche du milieu du produit alimentaire est introduite, par le dispositif d'alimentation de gauche, dans un conduit de la couche intérieure. La matière de la couche intérieure du produit alimentaire est introduite dans un tube intérieur de la buse mélangeuse, de sorte que la buse mélangeuse extrait la matière de la couche intérieure, de la couche du milieu et de la couche extérieure du produit alimentaire, par une sortie de petite dimension, de moyenne dimension et de grande dimension, de façon à former un produit alimentaire cylindrique. Le produit alimentaire cylindrique traverse un outil de coupe pour être coupé comme un produit alimentaire de forme sphérique. Au cours du processus de traitement, dans la buse mélangeuse, les matières de la couche du milieu et de la couche extérieure du produit alimentaire sont agitées efficacement. Les divers buts et avantages de la présente invention seront plus facilement compris d'après la description détaillée, qui suit, et que l'on lira en se référant aux dessins annexés. Brève description des dessins La figure 1 est une vue frontale de la présente invention. La figure 2 est une vue frontale et en coupe partielle 5 de la présente invention. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale montrant la buse mélangeuse et les dispositifs d'alimentation de droite et de gauche de la présente invention. La figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne I-I 10 de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe transversale montrant la buse mélangeuse et les dispositifs d'alimentation de droite et de gauche de la présente invention. La figure 6 est une vue éclatée, en perspective, du 15 rouleau et des plaques saillantes de la présente invention. le le le La figure 7 est rouleau fonctionne La figure 8 est rouleau fonctionne La figure 9 est rouleau fonctionne une première vue en coupe montrant que dans le collecteur. une deuxième vue en coupe montrant que dans le collecteur. une troisième vue en coupe montrant qu dans le collecteur. La figure 10 est une première vue en coupe montrant le fonctionnement de l'outil de coupe de la présente invention. La figure 11 est une seconde vue en coupe montrant le fonctionnement de l'outil de coupe de la présente invention. La figure 12 est une vue éclatée, en perspective, de l'outil de coupe de la présente invention. La figure 13 est une vue en perspective montrant le bras de la présente invention. La figure 14 est une vue en coupe montrant que la matière de la couche intérieure, de la couche du milieu et de la couche extérieure du produit alimentaire de la présente invention est formée comme un produit alimentaire rond. La figure 15 est une vue schématique montrant le 35 guidage de la matière de la couche intérieure, de la couche du milieu et de la couche extérieure du produit alimentaire conformément à la présente invention. Description détaillée des modes de réalisation préférés En faisant référence aux figures 1, 3 et 14, l'appareil 10 de fabrication du produit alimentaire à couches multiples de la présente invention comprend les éléments qui suivent. Une buse mélangeuse 20 comprend un tube intérieur 22, un tube extérieur 24 renfermant le tube intérieur 22, et un manchon extérieur 26 renfermant une périphérie extérieure du tube extérieur 24. Ce faisant, la buse mélangeuse 20 comprend un conduit annulaire 23 de la couche du milieu et un conduit annulaire 25 de la couche extérieure. Une tige filetée rotative 281 s'introduit dans un conduit intérieur 21 placé à l'intérieur du tube intérieur 22. La matière 82 de la couche intérieure du produit alimentaire traverse le conduit intérieur 21 puis est extraite par la sortie inférieure 211. Le conduit 23 de la couche du milieu comprend une entrée transversale 231 et une sortie 232. La matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire est fournie, par l'entrée transversale 231, dans le conduit 23 de la couche du milieu, et est extraite par la sortie inférieure 232. Le conduit 25 de la couche extérieure comprend une sortie longitudinale 251. Une matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire pénètre dans le conduit 25 de la couche extérieure. Une paroi latérale du conduit 25 de la couche extérieure comprend une bague conique rotative 252, de forme annulaire, pour aider au déplacement de la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire, de sorte que la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire peut être extraite d'une sortie 253, au niveau d'une extrémité inférieure du conduit 25 de la couche extérieure. Ce faisant, les matières 82, 84 et 86 de la couche intérieure, de la couche du milieu et de la couche extérieure du produit alimentaire sont extraites, l'une renfermant l'autre, de façon à former un produit alimentaire cylindrique 88. Un dispositif d'alimentation droit 30 (figures 5 et 15) comprend un collecteur droit 32 servant à recevoir la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire. Le collecteur de droite 32 comprend au moins une hélice - ici sont illustrées deux hélices 34 et 36 -, une sortie 38 qui communique avec l'entrée 251 - en étant reliée à celle-ci - du conduit 25 de la couche extérieure. Les hélices 34, 36 servent à fournir la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire, longitudinalement, jusqu'à la sortie 38, puis à guider la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire jusqu'au conduit 25 de la couche extérieure. Un dispositif d'alimentation gauche 40 comprend les éléments qui suivent. Un collecteur gauche 42 pour loger au moins une hélice rotative, deux hélices 44, 46 étant illustrées ici; une sortie 48 qui communique avec l'entrée transversale 231 du conduit 23 de la couche du milieu. Les hélices 44, 46 servent à fournir la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire, longitudinalement, jusqu'à la sortie 48, puis à guider la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire jusqu'au conduit 23 de la couche du milieu. Un outil de coupe (en référence aux figures 10, 11 et 12) comprend une pluralité de couteaux rotatifs 52. Chaque couteau 52 comprend, au niveau de son extrémité frontale, une partie coupante 521. Le mouvement des couteaux 52 ferme ou ouvre une ouverture centrale 55. Le produit alimentaire cylindrique 88 est extrait de la buse mélangeuse 20 et traverse l'ouverture centrale 55, longitudinalement, pour être coupé par les parties coupantes 521, de façon à former un produit alimentaire 90 de forme sphérique. En référence aux figures 10 et 11, un dispositif de transfert 60 est installé au-dessous de l'outil de coupe 50. Le dispositif de transfert 60 comprend une bande de transfert 62. La bande de transfert 62 comprend une section qui peut être remontée ou replacée à la position initiale. Lorsqu'une bande de transfert en suspension 62 est relevée, elle sert à recevoir la partie arrière du produit alimentaire 90 de forme sphérique. Lorsque la bande de transfert 62 descend, son avance sert à extraire le produit alimentaire 90 de forme sphérique. En référence aux figures 6, 7, 8 et 9, chacun des collecteurs de droite et de gauche 32, 34 comprend un rouleau supérieur rotatif 70. Une surface 71 du rouleau supérieur 70 comprend une pluralité d'évidements axiaux 73, 73', une pluralité d'évidements annulaires 74, 74' et une pluralité de plaques saillantes 72, 72'. Chacune des deux extrémités de chaque plaque saillante 72, 72' est installée en comportant des anneaux 721, 721' qui sont logés dans les évidements annulaires 74, 74'. Des anneaux adjacents 720, 721' sont disposés de façon alternée. Les plaques saillantes 72, 72' sont logées dans les évidements transversaux 73, 73'. Un arbre d'entraînement 75 traverse un perçage axial 76 du rouleau supérieur 70 et traverse les trous de passage 722, 722' respectivement des anneaux 721, 721'. Une paroi intérieure des collecteurs 32, 42, placée au-dessous de la surface 71 du rouleau, est en saillie en comportant une partie saillante 321, 421. Lorsque les plaques saillantes 72, 72' tournent jusqu'au point bas extrême, elles sont éjectées par la partie saillante 321, 421, pour être réduites dans les évidements transversaux 73, 73' de la surface 71 du rouleau. En référence aux figures 3 et 7, les hélices de droite 34, 36 sont espacées par une entretoise 35, et les hélices de gauche 44, 46 sont espacées par l'entretoise 45. Chaque hélice 44, 46, 34, 36 comprend une rainure respective 37, 39, 47, 49 en forme de U. Chaque rainure 37, 39, 47 et 49 en forme de U est inclinée vers la sortie 38, 48, de façon à former une différence de niveau, de sorte que la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire et la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire puissent être guidées facilement. En référence aux figures 10 et 11, la partie intérieure de l'appareil 10 de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples est installée en comprenant un arbre de sortie 15. Le coussinet 151 est monté sur l'arbre de sortie 15. Une rainure courbe 152 est formée sur le coussinet 151. Un manchon coulissant 16 est relié, par glissement, à la rainure courbe 152, au moyen d'une petite poulie 161. Un levier 17 a une extrémité qui est reliée, de façon mobile, au manchon coulissant 16, et l'autre extrémité du levier est reliée à un corps de liaison 641 placé au-dessous d'une plaque supérieure 64. Le manchon coulissant 16 est coulissant le long d'une surface du coussinet 151. Ce faisant, le levier 17 peut tourner autour d'un arbre fixe de l'appareil 10 de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples et pivoter, afin de relever ou de faire descendre la plaque supérieure 64, de sorte que la bande de transfert 62 fixée sur la plaque supérieure 64 monte ou descend de façon synchronisée, de manière à recevoir le produit alimentaire 90 de forme sphérique et à extraire le produit alimentaire 90 de forme sphérique. En référence aux figures 3 et 4, une périphérie de la bague conique 252 est reliée aux dents 255. Un côté latéral du manchon extérieur 26 est installé en comportant un pignon mené 257 qui sert à entraîner les dents 255 et à entraîner en rotation la bague conique 252. Comme montré sur la figure 3, la sortie inférieure 211 du conduit 21 de la couche intérieure est placée à l'intérieur de la buse mélangeuse 20. La sortie inférieure 211 a un diamètre plus petit que la sortie 232 du conduit 23 de la couche du milieu. La sortie 232 du conduit 23 de la couche du milieu est positionnée légèrement au-dessous de la sortie 211 du conduit 21 de la couche intérieure et a un diamètre plus petit que la sortie 253 du conduit 25 de la couche extérieure. La sortie 23 du conduit 25 de la couche extérieure est placée au-dessous de la sortie 232 du conduit 23 de la couche du milieu. Les sorties 211, 232 et 253 sont coaxiales. En référence à la figure 3, l'entonnoir 28 est relié, au-dessus du tube intérieur 22, pour recevoir la matière 82 de la couche intérieure du produit alimentaire. En référence aux figures 2 et 13, un bras 95 en forme de L est installé au-dessus de la buse mélangeuse 20. Un côté arrière du bras 95 est relié, de façon mobile, à un manchon intérieur fixe 97, par un manchon extérieur fixe 96. Le bras 95 peut pivoter autour du manchon intérieur 97. En référence à la figure 3, une paroi extérieure de la sortie inférieure 253 du conduit 25 de la couche extérieure est formée comme un corps conique 27. Une surface d'appui 29 sert à supporter un côté latéral 271 du corps conique 27 et est vissée sur le manchon extérieur 26. Une périphérie extérieure de la surface d'appui 29 est installée en comportant une poignée 291. En référence à la figure 3, une surface extérieure du tube du milieu 24 est une surface courbe 241. Une application de la présente invention sera décrite ici. En référence à la figure 1, la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire et la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire sont une pâte flexible. La matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire est placée dans le collecteur de droite 32 et la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire est placée dans le collecteur de gauche 42. En référence aux figures 6 et 7, chacun des collecteurs de droite et de gauche 32, 42 comprend le rouleau supérieur rotatif 70. La surface 71 du rouleau supérieur 70 comprend deux évidements axiaux 73, 73', deux évidements annulaires 74, 74' et deux plaques saillantes 72, 72'. Chacune des deux extrémités de chaque plaque saillante 72, 72' est installée en comportant des anneaux 721, 721' qui sont logés dans les évidements annulaires 74, 74'. Des anneaux adjacents 721, 721' sont disposés de façon alternée. Les plaques saillantes 72, 72' sont logées dans les évidements transversaux 73, 73'. L'arbre d'entraînement 75 traverse un perçage axial 76 des rouleaux supérieurs 70 et traverse les trous de passage 722, 722' respectivement des anneaux 721, 721'. La paroi intérieure des collecteurs 32, 42, placée au-dessous de la surface 71 du rouleau, est en saillie avec la partie saillante 321, 421. Lorsque les plaques saillantes 72, 72' tournent jusqu'au point bas extrême, elles sont éjectées par la partie saillante 321, 421, pour être réduites dans les évidements transversaux 73, 73' de la surface 71 du rouleau. En référence à la figure 9, l'anneau 721' de la plaque saillante 72' éjecte la plaque saillante 72 en raison d'une extrémité saillante 7211 de la plaque saillante 72, de sorte que la plaque saillante 72 dépasse de l'autre évidement axial 73. Ainsi, lorsque la plaque saillante 72 tourne à partir d'un point haut extrême, jusqu'au point bas extrême, la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire et la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire sont agitées, pour être guidées jusqu'aux rainures 37, 39, 47 et 49 en forme de U et placées au-dessous des collecteurs 32, 42. La matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire et la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire sont guidées par la pluralité d'hélices 34, 36, 44 et 46. Etant donné que les fonds des rainures 37, 39, 47 et 49 en forme de U sont inclinés, la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire peut être guidée avec succès jusqu'à la sortie 48, puis être encore guidée jusqu'à l'entrée transversale 231, de sorte que la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire se déplace le long du conduit 23 de la couche du milieu (en référence à la figure 15). La matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire, se trouvant dans le collecteur de droite 32, est guidée avec succès jusqu'à l'autre sortie 38, puis est encore guidée jusqu'à l'entrée 251, de sorte que la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire est guidée le long du conduit 25 de la couche extérieure, comme montré sur les figures 3 et 14. La matière 82 de la couche intérieure du produit alimentaire peut être composée de n'importe quel type de substance qui est remplie dans l'entonnoir 28 et est ensuite placée en rotation par la tige filetée 281, de sorte que la matière 82 de la couche intérieure du produit alimentaire, dans le conduit 21 de la couche intérieure, est guidée longitudinalement. Ainsi, la matière 82 de la couche intérieure du produit alimentaire, la matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire et la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire sont extraites de la pluralité de sorties 211, 232, 253. Les diamètres des sorties 211, 232, 253 ont respectivement une petite dimension, une moyenne dimension et une grande dimension, ces sorties étant disposées de façon coaxiale le long d'une ligne centrale S. Ce faisant, le produit alimentaire cylindrique 88 extrait par la buse mélangeuse 20 comprend une matière 82 de la couche intérieure du produit alimentaire, une matière 84 de la couche du milieu du produit alimentaire et une matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire. En référence aux figures 10, 11 et 12, le produit alimentaire cylindrique 88 produit par la buse mélangeuse 20 traverse une ouverture centrale 55 de l'outil de coupe 50. L'outil de coupe 50 comprend un disque de retenue fixe 51 et une rainure ronde 51 qui est reliée de façon mobile à un disque rotatif intérieur 53. La pluralité de rainures rondes est formée sur la surface du disque de retenue 51. Un disque rotatif intérieur 53 comprend une pluralité de rainures allongées 531. Par l'entraînement d'un élément de liaison 57, suivant un mouvement inverse, le disque rotatif intérieur 53 tourne, suivant un mouvement inverse, sur la surface du disque de retenue 51. Un côté inférieur de chaque couteau 52 comprend une partie axiale frontale 523 qui est reliée de façon mobile à la rainure allongée 531, et une partie axiale arrière 524 qui est reliée de façon mobile à un disque rond respectif 511. Ainsi, lorsque le disque rotatif intérieur 53 tourne suivant un mouvement inverse, la partie axiale frontale 523 se déplace de façon synchronisée dans la rainure allongée 531 et, en outre, la partie axiale arrière 524 du couteau 52 fait également un mouvement de va-et-vient sur une distance finie. Il en résulte qu'une pluralité de couteaux 521 sert à fermer l'ouverture centrale 55, de façon à couper le produit alimentaire cylindrique 88 et à former un produit alimentaire 90 de forme sphérique. La matière 82 de la couche intérieure, la matière 84 de la couche du milieu et la matière 86 de la couche extérieure du produit 90 de forme sphérique sont contenues l'une dans l'autre, comme montré sur la figure 12. Une extrémité arrière de l'élément de liaison 57 est reliée à une petite poulie 571. Un disque rotatif du bas 58 est entraîné par l'arbre de sortie 15. Une surface du disque rotatif du bas 58 est un évidement courbe 581. La petite poulie 571 est reliée, de façon coulissante, à l'évidement 581. Lorsque le disque rotatif du bas 58 est en rotation, l'élément de liaison 57 est entraîné pour pivoter suivant un mouvement inverse. Ce faisant, le disque rotatif intérieur 53 est en rotation dans le disque de retenue 51. Le processus de l'éjection du produit alimentaire 90 de forme sphérique sera décrit ici. En référence à la figure 9, l'arbre de sortie 15 est positionné dans l'appareil 10 de fabrication du produit alimentaire à couches multiples. Lorsque l'arbre est en rotation, le coussinet 151 est entraîné de façon synchronisée. La petite poulie 161 coulisse suivant un mouvement inverse dans l'évidement courbe 152, de sorte que le manchon coulissant 16 coulisse le long de la surface du coussinet, comme montré sur la figure 11. Lorsque le manchon coulissant 16 est au niveau d'un point bas extrême, l'extrémité de liaison 162 du manchon coulissant 16 entraîne l'élément de liaison 17 et le fait pivoter autour de l'arbre de retenue 14. Ainsi, le corps de liaison 641 est remonté, avec la plaque supérieure 64, jusqu'à un point haut extrême. Entre-temps, la plaque supérieure 64 éjecte la bande de transfert 62, de sorte que la bande de transfert 62 peut recevoir la partie arrière du produit alimentaire 90 de forme sphérique. A ce moment-là, la bande de transfert 62 ne se déplace pas de façon linéaire. Comme montré sur la figure 10, lorsque le manchon coulissant 16 remonte jusqu'au point haut extrême, le levier 17 pivote dans une direction inverse, de sorte que la plaque supérieure 64 et le dispositif de transfert 60 descendent jusqu'à la position horizontale d'origine. Ensuite, le dispositif de transfert 60 est actionné, et la bande de transfert 62 se déplace le long d'une direction prédéterminée, de façon à extraire le produit alimentaire 90 de forme sphérique. En référence aux figures 3, 4 et 5, la bague conique 252 comprend une surface conique intérieure qui comporte une bride 259. Le pignon mené 257 est entraîné par l'autre pignon d'entraînement 256, de sorte que le pignon mené 257 entraîne les dents 255. Etant donné que les dents 255 sont reliées à la bague conique 252, la bague conique 252 tourne pour permettre que la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire se déplace le long du conduit 25 de la couche extérieure. En outre, la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire est guidée avec succès par la sortie 253. Comme montré sur les figures 2 et 13, le bras 95 peut pivoter en prenant comme pivot de base le manchon intérieur 97, pour faire en sorte que la buse mélangeuse 20 puisse être extraite avec le bras 95 à des fins de nettoyage, de réparation et de détection. La poignée 291 de la surface d'appui 29 est suffisante pour être tenue par les mains d'une personne. La surface d'appui 29 peut être détachée, de manière appropriée, de la buse mélangeuse 20, à des fins de lavage, de réparation, etc. En référence à la figure 14, le tube du milieu 24 peut être une surface courbe 241. Lorsque la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire est au contact de la surface courbe 241, ladite matière peut se déplacer le long de la surface courbe, de sorte que la matière 86 de la couche extérieure du produit alimentaire puisse être guidée avec succès. La présente invention a donc été décrite, et il est évident que cette même invention peut être modifiée de bien des manières. De telles modifications ne doivent pas être considérées comme s'écartant de l'esprit et de l'étendue de la présente invention. Toutes ces modifications apparaissant comme évidentes pour l'homme de l'art ont pour but d'être comprises dans les limites de l'étendue des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S 1. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples comprenant: - une buse mélangeuse comprenant un tube intérieur, un tube extérieur renfermant le tube intérieur et un manchon extérieur renfermant une périphérie extérieure du tube extérieur; la buse mélangeuse ayant ainsi un conduit annulaire de la couche du milieu et un conduit annulaire de la couche extérieure; une tige filetée rotative s'introduisant dans un conduit intérieur placé à l'intérieur du tube intérieur; une matière de la couche intérieure du produit alimentaire traversant un conduit de la couche intérieure, placé dans le tube intérieur, et étant extraite ensuite par une sortie inférieure du conduit de la couche intérieure; le conduit de la couche du milieu comportant une entrée transversale et une sortie; une matière de la couche du milieu du produit alimentaire étant fournie, par l'entrée transversale, dans le conduit de la couche du milieu, et étant extraite par une sortie inférieure du conduit de la couche du milieu; - le conduit de la couche extérieure comportant une sortie longitudinale; une matière de la couche extérieure du produit alimentaire pénétrant dans le conduit de la couche extérieure; une paroi latérale du conduit de la couche extérieure comportant une bague conique rotative, de forme annulaire, pour aider au mouvement de la matière de la couche extérieure du produit alimentaire, de sorte que la matière de la couche extérieure du produit alimentaire est extraite par une sortie placée au niveau d'une extrémité inférieure du conduit de la couche extérieure; les matières de la couche intérieure, de la couche du milieu et de la couche extérieure du produit alimentaire étant ainsi extraites; et la matière de la couche du milieu du produit alimentaire renfermant la matière de la couche intérieure du produit alimentaire, et la matière de la couche extérieure du produit alimentaire renfermant la matière de la couche du milieu du produit alimentaire, de façon à former un produit alimentaire cylindrique; - un dispositif d'alimentation droit comprenant un collecteur droit pour recevoir la matière de la couche extérieure du produit alimentaire; le collecteur ayant au moins une hélice, et comprenant une sortie qui communique avec l'entrée du conduit de la couche extérieure et est reliée à cette entrée; l'hélice, au moins au nombre de un, servant à fournir la matière de la couche extérieure du produit alimentaire, longitudinalement, jusqu'à la sortie du dispositif d'alimentation de droite, puis à guider la matière de la couche extérieure du produit alimentaire jusqu'au conduit de la couche extérieure; - un dispositif d'alimentation gauche comprenant un collecteur gauche; le collecteur de gauche comportant au moins une hélice rotative; et une sortie qui communique avec l'entrée transversale du conduit Éde la couche du milieu au moins une hélice servant à fournir la matière de la couche du milieu du produit alimentaire, longitudinalement, jusqu'à la sortie du dispositif d'alimentation de gauche, puis à guider la matière de la couche du milieu du produit alimentaire jusqu'au conduit de la couche du milieu; et - un outil de coupe comprenant une pluralité de couteaux rotatifs; chaque couteau ayant une partie coupante au niveau de son extrémité frontale; le mouvement des couteaux ferme ou ouvre une ouverture centrale; le produit alimentaire cylindrique étant produit par la buse mélangeuse et traversant longitudinalement l'ouverture centrale, pour être coupé par les parties coupantes, de façon à former un produit alimentaire de forme sphérique. 2. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel un dispositif de transfert est installé au-dessous de l'outil de coupe; le dispositif de transfert comprend une bande de transfert; la bande de transfert comprend une section horizontale qui peut être remontée ou replacée à la position initiale; lorsqu'une bande de transfert en suspension est relevée, elle sert à recevoir la partie arrière du produit alimentaire de forme sphérique; lorsque la bande de transfert descend, son avance sert à extraire le produit alimentaire de forme sphérique. 3. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel chacun des collecteurs de droite et de gauche comprend un rouleau supérieur rotatif; une surface de chacun des rouleaux supérieurs a une pluralité d'évidements axiaux, une pluralité d'évidements annulaires et une pluralité de plaques saillantes; chacune des deux extrémités de chaque plaque saillante est installée en comportant des anneaux qui sont logés dans les évidements annulaires; des anneaux adjacents sont disposés de façon alternée; les plaques saillantes sont logées dans les évidements transversaux; un arbre d'entraînement traverse un perçage axial des rouleaux supérieurs et traverse les trous de passage respectivement des anneaux; dans lequel une paroi intérieure de chacun des collecteurs, placée au-dessous de la surface des rouleaux, est en saillie en comportant une partie saillante; lorsque les plaques saillantes tournent jusqu'au point bas extrême, elles sont éjectées par les parties saillantes, pour être réduites dans les évidements transversaux de la surface des rouleaux. 4. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel il y a au moins. deux hélices à droite et au moins deux hélices à gauche; les hélices de droite sont espacées par une entretoise et les hélices de gauche sont espacées par l'entretoise; chaque hélice comprend une rainure respective en forme de U; chaque rainure en forme de U est inclinée vers la sortie, de façon à former une différence de niveau, de sorte que la matière de la couche du milieu du produit alimentaire et la matière de la couche extérieure du produit alimentaire soient guidées facilement. 5. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel la partie intérieure de l'appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples est installée en comportant un arbre de sortie; le coussinet est monté sur l'arbre de sortie une rainure courbe est formée sur le coussinet; un manchon coulissant est relié, par glissement, à la rainure courbe, au moyen d'une petite poulie; et un levier comprend une extrémité qui est reliée, de façon mobile, au manchon coulissant, et l'autre extrémité du levier est reliée à un corps de liaison placé au-dessous d'une plaque supérieure; le manchon coulissant est mobile, de façon coulissante, le long d'une surface du coussinet; ainsi, le levier peut tourner autour d'un arbre fixe de l'appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples et pivoter de façon à relever ou à descendre la plaque supérieure, de sorte que la bande de transfert fixée sur la plaque supérieure monte ou descende de façon synchronisée, de manière à recevoir le produit alimentaire de forme sphérique et à extraire le produit alimentaire de forme sphérique. 6. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel une périphérie de la bague conique est reliée aux dents; un côté latéral du manchon extérieur est installé en comportant un pignon mené qui sert à entraîner les dents et à entraîner en rotation la bague conique. 7 Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel la sortie inférieure du conduit de la couche intérieure est placée à l'intérieur de la buse mélangeuse; la sortie inférieure a un diamètre plus petit que la sortie du conduit de la couche du milieu; la sortie du conduit de la couche du milieu est positionnée légèrement au-dessous de la sortie du conduit de la couche intérieure et a un diamètre plus petit que la sortie du conduit de la couche extérieure; la sortie du conduit de la couche extérieure est placée au-dessous de la sortie du conduit de la couche du milieu; les sorties du conduit de la couche intérieure, du conduit de la couche du milieu et du conduit de la couche extérieure sont coaxiales. 8. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel un entonnoir est relié au-dessus du tube intérieur, pour recevoir la matière de la couche intérieure du produit alimentaire. 9. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel un bras en forme de L est installé au-dessus de la buse mélangeuse; un côté arrière du bras est relié, de façon mobile, à un manchon intérieur fixe, par un manchon extérieur fixe; le bras peut pivoter autour du manchon intérieur. 10. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel une paroi extérieure de la sortie inférieure du conduit de la couche extérieure est formée comme un corps conique; une surface d'appui sert à supporter un côté latéral du corps conique et est vissée sur le manchon extérieur; une périphérie extérieure de la surface d'appui est installée en comportant une poignée. 11. Appareil de fabrication d'un produit alimentaire à couches multiples selon la revendication 1, dans lequel une surface extérieure du tube du milieu est une surface courbe.