FR 2867669 A1 20050923 FR 0402724 A 20040316 APPAREIL DE CUISSON A SYSTEME DE VIDANGE OPTIMISE La présente invention se rapporte au domaine technique général des appareils de chauffe ou de cuisson d'aliments, à usage domestique, semiprofessionnel ou professionnel, et en particulier des appareils mettant en oeuvre un bain de cuisson tels que les friteuses ou les cuiseurs à riz par exemple. La présente invention concerne un appareil de cuisson d'aliments comportant au moins les trois éléments principaux suivants: - une cuve de cuisson, conçue pour accueillir notamment de la matière liquide, - un réceptacle de vidange, - un moyen d'accouplement, par l'intermédiaire duquel lesdits cuve et réceptacle sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement un ensemble unitaire, ladite cuve étant pourvue d'un moyen de vidange activable permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de ladite matière liquide de la cuve vers le réceptacle. La présente invention concerne également un procédé de vidange d'un appareil de cuisson d'aliments comportant au moins les trois éléments principaux suivants: - une cuve de cuisson, conçue pour accueillir notamment de la matière liquide, - un réceptacle de vidange, - un moyen d'accouplement, par l'intermédiaire duquel lesdits cuve et réceptacle sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement un ensemble unitaire, ladite cuve étant pourvue d'un moyen de vidange activable permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de ladite matière liquide de la cuve vers le réceptacle. La présente invention vise plus particulièrement, mais non exclusivement, une friteuse électrique destinée à la cuisson d'aliments tels que des légumes, de la viande ou des poissons dans un bain d'huile ou de matière grasse fondue. Le principe général de vidange d'une cuve de cuisson de friteuse électrique dans un réceptacle de vidange est bien connu, en particulier du document EP-1 304 063 au nom de la demanderesse. Ce document décrit ainsi une friteuse comprenant une cuve destinée à contenir un bain de cuisson, ladite cuve étant pourvue au niveau de son fond d'une soupape de vidange. Sous cette cuve est disposé un réceptacle de vidange, destiné à recueillir le bain de cuisson au cours de l'opération de vidange. Ladite opération de vidange peut être déclenchée à l'aide d'un mécanisme de commande monté sur le réceptacle. Ce mécanisme met en jeu un bouton de manoeuvre qui permet à l'utilisateur, par l'intermédiaire d'une tringlerie appropriée montée sur le réceptacle, d'actionner une came destinée à repousser la soupape de vidange hors de son siège, de manière à provoquer l'écoulement du bain de cuisson dans le réceptacle. Un tel appareil, s'il donne généralement satisfaction, présente cependant un certain nombre d'inconvénients. En premier lieu, un tel appareil s'avère relativement complexe et coûteux dans sa fabrication, puisqu'il met en oeuvre, pour réaliser le dispositif de commande de la vidange, de nombreuses pièces mobiles qui nécessitent d'être montées selon des ajustements précis. De plus, le mécanisme de commande de la vidange d'un tel appareil est relativement encombrant et contraignant en terme d'implantation, ce qui nuit à la compacité de l'appareil ainsi qu'à la capacité volumique du réceptacle de vidange, lequel doit présenter une échancrure permettant d'accueillir le mécanisme de commande. Enfin, cet appareil de l'art antérieur, s'il présente une robustesse ou une fiabilité tout à fait satisfaisante, nécessite tout de même d'être manipulé et entretenu de façon relativement soigneuse, ce qui peut s'avérer contraignant, en particulier dans le secteur semi-professionnel ou professionnel. L'objet assigné à l'invention vise en conséquence à porter remède aux différents inconvénients énumérés précédemment et à proposer un nouvel appareil de cuisson d'aliments comportant un moyen de vidange, ledit appareil étant de conception particulièrement simple, économique et fiable, tout en étant facile à fabriquer. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson d'aliments de type précité dont la fonction de vidange repose sur des principes simples et classiques. Un autre objet de l'invention vise à fournir un nouvel appareil de cuisson du type précité dont la fonction de vidange est particulièrement optimisée en 25 terme d'énergie extérieure consommée. Un autre objet de l'invention vise à fournir un nouvel appareil de cuisson du type précité dont l'agencement est particulièrement compact. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson du type précité permettant une manipulation aisée de la matière vidangée. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson d'aliments dont la construction générale extérieure est de type classique. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson du type précité dont la construction est particulièrement simple et robuste. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson 10 du type précité qui permette une excellente conservation de la matière vidangée. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson du type précité dont le fonctionnement nécessite un minimum de mouvements de pièces, tant du point de vue du nombre de pièces concernées que de l'amplitude desdits mouvements. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson du type précité dont l'utilisation est particulièrement pratique et ergonomique. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson du type précité dont l'utilisation nécessite une gestuelle très simple et intuitive de la part de l'utilisateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson du type précité dont la réalisation met en oeuvre majoritairement des pièces à caractère standard. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouvel appareil de cuisson du type précité dont l'utilisation est particulièrement sûre pour l'utilisateur. Un autre objet de l'invention vise à proposer un nouveau procédé de vidange d'un appareil de cuisson d'aliments particulièrement simple, économique et fiable. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'un appareil de cuisson d'aliments comportant au moins les trois éléments principaux suivants: - une cuve de cuisson, conçue pour accueillir notamment de la matière liquide, un réceptacle de vidange, - un moyen d'accouplement, par l'intermédiaire duquel lesdits cuve et réceptacle sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement un ensemble unitaire, ladite cuve étant pourvue d'un moyen de vidange activable permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de ladite matière liquide de la cuve vers le réceptacle, ledit appareil étant caractérisé en ce que lesdits trois éléments principaux sont montés et reliés fonctionnellement entre eux pour qu'une variation prédéterminée du positionnement relatif d'au moins deux de ces trois éléments, au sein de l'ensemble unitaire, provoque l'activation du moyen de vidange. L Les objets assignés à l'invention sont également atteints à l'aide d'un procédé de vidange d'un appareil de cuisson d'aliments comportant au moins les trois éléments principaux suivants: - une cuve de cuisson, conçue pour accueillir notamment de la matière liquide, - un réceptacle de vidange, un moyen d'accouplement, par l'intermédiaire duquel lesdits cuve et réceptacle sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement un ensemble unitaire, ladite cuve étant pourvue d'un moyen de vidange activable permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de ladite matière liquide de la cuve vers le réceptacle, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape de vidange au cours de laquelle on fait varier de façon prédéterminée le positionnement relatif d'au moins deux desdits trois éléments au sein de l'ensemble unitaire, en vue de provoquer l'activation du moyen de vidange. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront et ressortiront plus en détails à la lecture de la description faite ciaprès, en référence aux dessins annexés, donnés à titre purement illustratif et non limitatif, dans lesquels: - La figure 1 illustre, selon une vue schématique en perspective excluant certains éléments non nécessaires à la compréhension de l'invention (moyen de chauffage notamment), un premier mode de réalisation d'un appareil de cuisson d'aliments, en l'occurrence une friteuse, conforme à l'invention. - La figure 2 illustre, selon une vue schématique en perspective, l'appareil de cuisson représenté à la figure 1, le moyen d'accouplement de la cuve et du réceptacle de vidange n'étant plus représenté. - La figure 3 illustre, selon une vue schématique en perspective, l'appareil de cuisson représenté à la figure 2, sous un autre angle de vue. - La figure 4 illustre, selon une vue schématique en perspective, l'appareil de cuisson représenté aux figures 2 et 3, la cuve, à l'exception de son fond, n'étant pas représentée. - La figure 5 illustre, selon une vue latérale en coupe, un détail de réalisation de l'appareil de cuisson représenté aux figures 1 à 4, ledit détail incluant le moyen de vidange, lequel est représenté à la fois dans sa configuration activé et désactivé. - La figure 6 illustre, selon une vue latérale schématique partielle, les différentes positions qu'est susceptible d'adopter le réceptacle de vidange de l'appareil de cuisson représenté aux figures 1 à 5. - La figure 7 illustre, selon une vue schématique partielle en perspective, un deuxième mode de réalisation d'un appareil de cuisson, en l'occurrence une friteuse, conforme à l'invention. - La figure 8 illustre, selon une vue latérale partielle en coupe, l'appareil de cuisson représenté à la figure 7. - La figure 9 illustre, selon une vue latérale, la cuve d'un appareil de cuisson d'aliments conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. t - La figure 10 illustre, selon une vue schématique en perspective, un quatrième mode de réalisation d'un appareil de cuisson d'aliments conforme à l'invention. - La figure 11 illustre, selon une vue latérale en coupe, l'appareil de cuisson illustré à la figure 10. Dans les exemples de réalisation illustrés aux figures 1 à 11, l'appareil de cuisson d'aliments conforme à l'invention est constitué par une friteuse électrique destinée à et conçue pour la réalisation de friture d'aliments de toute sorte dans de la matière grasse, tel que dans un bain d'huile. Ladite friteuse électrique pourra être conçue soit pour un usage domestique, c'est-à-dire à caractère familial, soit pour un usage semiprofessionnel, ce qui implique notamment une utilisation plus intensive et des quantités d'aliments plus importantes, soit enfin pour une utilisation véritablement professionnelle. Au sens de l'invention, il conviendra néanmoins d'englober sous la terminologie appareil de cuisson d'aliments l'ensemble des appareils de cuisson d'aliments domestiques, semi-professionnels ou professionnels susceptibles d'assurer le chauffage et/ou la cuisson d'aliments, en particulier dans un bain de cuisson. L'invention peut ainsi bien évidemment s'appliquer à des appareils tels que les cuiseurs à riz ou les cuiseurs polyvalents, dès l'instant où ces appareils de cuisson réalisent une cuisson qui met en oeuvre de la matière alimentaire liquide, et en particulier un bain de cuisson. L'appareil de cuisson d'aliments, conforme à l'invention, illustré aux figures, en l'occurrence une friteuse électrique semi-professionnelle, comporte au moins trois éléments structurels principaux. z Le premier de ces trois éléments principaux est une cuve de cuisson 1, généralement métallique, comprenant préférentiellement et de façon classique une paroi latérale de cuve 1A s'étendant entre un fond de cuve 1B et une ouverture de remplissage de cuve 1C opposée, ladite ouverture de remplissage de cuve 1C étant délimitée par un bord de cuve 1 D, réalisé à partir de la paroi latérale de cuve 1A, et s'étendant vers l'extérieur de la cuve 1. La cuve de cuisson 1 est conçue pour accueillir notamment, mais non exclusivement, de la matière liquide, et en particulier de la matière alimentaire liquide, par exemple à base d'huile et/ou d'eau, destinée à faire office de bain de cuisson, c'est-à-dire de milieu caloporteur entourant les aliments en vue de les chauffer et de les cuire. De manière générale, la matière liquide sus-visée devra, quelle que soit sa nature chimique ou physique et sa fonction, être suffisamment fluide pour pouvoir s'écouler à l'occasion d'une opération de vidange de la cuve 1. Le contenu de la cuve est destiné à être chauffé à l'aide de moyens de chauffe intégrés (non représentés aux figures), qui peuvent être classiquement composés de résistances chauffantes, montés par exemple solidaires de la cuve, ou de manière indépendante sous la cuve, lesdits moyens de chauffe étant raccordés, via un bloc de connexion électrique (non représenté) et un câblage électrique ad hoc au réseau électrique. De manière également connue de l'homme du métier, l'appareil de cuisson sera pourvu de l'ensemble des moyens de sécurité électriques ou électroniques (capteurs de température, fusibles, etc.) requis habituellement pour la conception de ces appareils. L'appareil de cuisson comporte également, en tant que deuxième élément principal, un réceptacle de vidange 2. Le réceptacle de vidange 2 est un récipient délimité par au moins un fond de réceptacle 2A, à partir de la périphérie duquel s'élève une paroi latérale de réceptacle 2B pour former un corps de réceptacle. Le réceptacle de vidange 2 est destiné à recueillir, au terme d'une opération de vidange, la matière liquide contenue initialement dans la cuve 1. Quant au troisième élément principal, il est constitué d'un moyen d'accouplement 3 (représenté aux figures 1 et 10), par l'intermédiaire duquel la cuve de cuisson 1 et le réceptacle de vidange 2 sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement 3 un ensemble unitaire. En d'autres termes, la fonction du moyen d'accouplement 3 est donc une fonction d'unification, qui consiste à réunir la cuve 1 et le réceptacle 2 pour former une unité fonctionnelle de cuisson apte à réaliser, dans le cas d'une friteuse, la friture des aliments. De façon préférentielle et classique, ledit moyen d'accouplement 3 comprend, tel que cela est illustré aux figures 1 et 10, un boîtier monobloc 3A au sein duquel sont montés la cuve de cuisson 1 et le réceptacle de vidange 2. Ce boîtier 3A comporte lui-même une embase 4, s'étendant à partir d'un fond de boîtier 33, conçue pour former le socle de l'appareil et destinée à reposer sur un plan ou un support. De manière préférentielle, un logement destiné à accueillir le réceptacle de vidange 2 est ménagé dans l'embase 4. Ce logement est accessible par une ouverture d'accès latérale, ménagée dans l'embase 4 et prévue pour l'introduction du réceptacle 2. A partir de l'embase 4, s'étend une jupe externe 5, entourant la cuve 1, et permettant en particulier de prémunir l'utilisateur d'un contact direct avec ladite cuve 1 qui peut être brûlante. Il est par ailleurs tout à fait envisageable, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, que le boîtier 3A ne présente pas un caractère monobloc mais se compose de deux sous-ensembles distincts, à savoir d'une part la jupe 5 au sein de laquelle est montée la cuve 1, et d'autre part l'embase 4 au sein de laquelle est monté le réceptacle 2, des moyens de solidarisation de la jupe 5 et de l'embase 4 étant prévus pour rapporter le sous-ensemble formé par la jupe 5 et la cuve 1 sur le sous-ensemble formé par le réceptacle 2 et l'embase 4. Ces moyens de solidarisation peuvent consister par exemple en un système de fixation du genre vis/écrou, ou en un simple système d'accostage, auquel cas la jupe 5 est par exemple simplement posée sur l'embase 4. Dans ce cas, l'appareil présente un haut degré de modularité. Conformément à l'invention, la cuve 1 est pourvue d'un moyen de vidange activable 6 permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de la matière liquide susceptible d'être contenue dans la cuve 1, ledit transvasement s'effectuant de la cuve 1 vers le réceptacle 2. De manière connue en soi, le moyen de vidange 6 permet ainsi, lorsqu'il est activé directement ou indirectement par l'utilisateur, de transférer tout ou partie du bain de cuisson contenue dans la cuve 1 vers et dans le réceptacle de vidange 2. Conformément à une caractéristique importante de l'invention, les trois éléments principaux décrits précédemment (cuve 1, réceptacle 2 et moyen d'accouplement 3) sont montés et reliés fonctionnellement entre eux pour qu'une variation prédéterminée du positionnement relatif d'au moins deux de ces trois éléments, au sein de l'ensemble unitaire, provoque l'activation du moyen de vidange 6. En d'autres termes, les trois éléments principaux 1, 2, 3 sont montés les uns relativement aux autres pour pouvoir adopter alternativement, au sein de l'ensemble unitaire: - une première configuration, dite configuration de cuisson, dans laquelle d'une part le moyen de vidange 6 est désactivé et d'autre part les trois éléments principaux 1, 2, 3 occupent un premier positionnement les uns relativement aux autres, - et une deuxième configuration, dite configuration de vidange, dans laquelle au moins deux des trois éléments principaux (à savoir la cuve 1 et le réceptacle 2, ou la cuve 1 et le moyen d'accouplement 3, ou le réceptacle 2 et le moyen d'accouplement 3, ou encore les trois éléments 1, 2, 3) ont varié dans leur positionnement relatif pour atteindre un deuxième positionnement relatif, ladite variation de positionnement relatif conduisant à l'activation du moyen de vidange 6. Ainsi, c'est donc bien la variation du positionnement relatif d'au moins deux des trois éléments principaux, alors qu'ils forment un ensemble unitaire, qui commande de façon directe et positive le déclenchement de la vidange de la cuve 1 dans le réceptacle 2. L'invention repose en conséquence sur l'idée de communiquer un mouvement à au moins l'un des éléments principaux de l'appareil, alors que ce dernier se présente sous la forme d'un ensemble unitaire, ledit mouvement permettant d'opérer l'activation du moyen de vidange 6. Une telle mesure technique est de nature à supprimer la nécessité d'une cinématique spécifique d'activation du moyen de vidange 6, telle qu'une tringlerie. On notera de plus que conformément à l'invention, la variation du positionnement relatif d'au moins deux desdits trois éléments 1, 2, 3 est de nature prédéterminée, c'est-à-dire que les déplacements d'éléments impliqués par cette variation de positionnement relatif présentent chacun une course et une direction qui ne sont pas aléatoires, mais qui sont au contraire prédéfinies et fixées par construction. Avantageusement, ladite variation prédéterminée de positionnement d'au moins deux des trois éléments 1, 2, 3 engendre l'exercice d'une force de déclenchement de nature mécanique sur le moyen de vidange 6, ladite force de déclenchement étant suffisante pour activer le moyen de vidange 6. Cette disposition technique découle d'ailleurs naturellement du concept général de l'invention, puisque le déplacement d'un élément au sein d'un environnement fixe peut conduire à l'impact direct dudit élément avec son environnement, ledit impact étant par essence producteur d'un effort mécanique. Le principe général de déclenchement du moyen de vidange par une force mécanique, qui est couramment utilisé dans l'art antérieur, peut donc être conservé dans le cadre de l'invention, ce qui permet de bénéficier de sa simplicité et de sa fiabilité. II est cependant tout à fait envisageable, sans pour autant que l'on sorte du cadre de l'invention, que le moyen de vidange 6 soit actionné selon un principe différent, et par exemple à l'aide d'une force magnétique ou électromotrice, la variation prédéterminée de positionnement relatif ayant dans ce cas pour fonction, par exemple, de fermer mécaniquement l'interrupteur d'un circuit électrique ou électronique. Avantageusement, tel que cela est illustré aux figures 1 à 11, la cuve 1, le réceptacle 2 et le moyen d'accouplement 3 sont montés et reliés fonctionnellement entre eux pour qu'une variation prédéterminée, au sein de l'ensemble unitaire, du positionnement de la cuve 1 relativement au réceptacle 2 provoque l'activation du moyen de vidange 6. Avantageusement, le moyen de vidange 6 comprend d'une part au moins un orifice de fuite 9 ménagé dans la cuve 1 et d'autre part une soupape de cuve 10 équipant ledit orifice 9, ladite soupape 10 étant susceptible de se déplacer entre d'une part une position de rappel fermée et d'autre part une position ouverte correspondant à l'activation du moyen de vidange 6, ledit appareil comprenant un organe de commande 7 monté solidaire du réceptacle 2 de façon à venir engager la soupape 10 sous l'effet de ladite variation prédéterminée de positionnement, pour repousser la soupape 10 dans sa position ouverte. Avantageusement, le réceptacle 2 comporte un orifice de collecte 8, ledit orifice 8 étant positionné pour se trouver sensiblement en regard du moyen de vidange 6 à l'issue de ladite variation prédéterminée de positionnement. De manière préférentielle, l'orifice de collecte 8 est muni d'une soupape de réceptacle 21 susceptible d'occuper d'une part une position de rappel fermée ou d'autre part une position ouverte, ladite soupape de réceptacle 21 étant agencée pour former l'organe de commande 7. De manière préférentielle, le réceptacle 2 comporte un couvercle de réceptacle 2C, l'orifice 8 étant ménagé dans ledit couvercle 2C. Avantageusement, et de manière connue en soi, le réceptacle 2 est positionné à une altitude sensiblement inférieure à celle de la cuve 1, pour que lorsque le moyen de vidange 6 est activé, le transvasement vers le réceptacle 2 s'effectue sous l'effet de la gravité. Une telle disposition est bien connue de l'homme du métier et ne sera donc pas commentée plus avant. On notera toutefois qu'il est tout à fait envisageable que le réceptacle 2 soit positionné à une altitude égale ou supérieure à celle de la cuve 1, ce qui nécessiterait alors la mise en oeuvre de moyens de pompage additionnels. On va maintenant décrire plus spécifiquement les variantes de réalisation représentées aux figures. Dans ces variantes de réalisation, le moyen d'accouplement 3 comprend un boîtier 3A à caractère monobloc, au sein duquel sont montés la cuve 1 et le réceptacle 2 pour former l'ensemble unitaire. Un tel boîtier 3A a déjà été décrit précédemment, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de revenir sur sa constitution générale. On notera toutefois que la cuve 1 peut être montée soit à demeure dans la jupe 5, soit de façon amovible dans ladite jupe 5. Ce caractère amovible présente un intérêt particulier pour mener à bien les opérations d'entretien et de nettoyage de la cuve 1. Dans ce qui suit, on se référera uniquement, pour des raisons de simplicité de description, à une cuve 1 montée amovible dans le boîtier 3A. Ce caractère amovible peut être obtenu en prévoyant simplement de poser le rebord de cuve 1 D, qui forme alors avantageusement un rebord d'appui, sur le bord supérieur 3B du boîtier 3A. De même, le réceptacle 2 peut être monté de manière amovible dans le boîtier 3A, ce qui permet à l'utilisateur, une fois l'opération de vidange effectuée, de disposer comme bon lui semble du réceptacle 2 et de son contenu. Ce caractère amovible doit par ailleurs être distingué de l'éventuelle mobilité dont pourrait disposer le réceptacle 2 au sein de l'ensemble unitaire. Dans ce qui suit, on fera plus particulièrement référence à un réceptacle 2 amovible intégré dans ou formant un tiroir, ledit tiroir étant destiné à être inséré dans un logement de forme complémentaire ménagé dans l'embase 4 du boîtier 3A, au dessus du fond de boîtier 33. De façon préférentielle, et conformément aux différents modes de réalisation représentés aux figures, la cuve 1 est montée, au sein de l'ensemble unitaire, de façon immobile, c'est-à-dire fixe en position, relativement au boîtier 3A. En d'autres termes, ce mode de réalisation ne nécessite pas que la cuve 1 dispose d'une mobilité particulière au sein de l'ensemble unitaire. La cuve 1 n'en reste pas moins amovible. Au contraire, le réceptacle 2 est monté, au sein de l'ensemble unitaire, de façon mobile relativement au boîtier 3A et à la cuve 1. En d'autres termes, les modes de réalisation représentés aux figures reposent tous sur le principe suivant: au sein de l'ensemble unitaire, la cuve 1 et le boîtier 3A sont fixes en position, c'est-à-dire immobiles (la cuve 1 étant toutefois amovible), tandis que seul le réceptacle 2 est mobile, la vidange s'effectuant en déplaçant ledit réceptacle 2 au sein de l'ensemble unitaire. Par conséquent, la variation prédéterminé du positionnement relatif du réceptacle 2 et de la cuve 1 entraîne aussi une variation prédéterminé du positionnement relatif du réceptacle 2 et du boîtier 3A. Avec un tel montage, l'effet technique d'activation du moyen de vidange 6 pourrait être obtenu par variation prédéterminée du positionnement relatif du réceptacle 2 et de la cuve 1, ou bien du réceptacle 2 et du boîtier 3A. Dans les modes de réalisation représentés aux figures, l'activation du moyen de vidange 6 est préférentiellement réalisée, ainsi que cela sera décrit plus en détail ci-après, par une variation prédéterminée du positionnement relatif du réceptacle 2 et de la cuve 1. Plus précisément, la cuve 1 et le boîtier 3A sont fixes en position dans l'ensemble unitaire, tandis que le réceptacle 2 est mobile Plus particulièrement, ladite variation prédéterminée correspond au passage du réceptacle 2 d'une position prédéterminée de cuisson à une position prédéterminée de vidange, ledit passage entraînant le déplacement d'un organe de commande 7 venant engager, en position de vidange, le moyen de vidange 6 et provoquer ainsi son activation. Ledit engagement s'effectue de préférence par contact direct de l'organe 7 et du moyen de vidange 6. Avantageusement, l'organe de commande 7 est solidaire du réceptacle 2, de 10 sorte que le déplacement du réceptacle 2 entraîne concomitamment le déplacement de l'organe de commande 7. De manière préférentielle, le réceptacle 2 comprend un couvercle de réceptacle 2C opposé au fond de réceptacle 2A, de telle sorte que la paroi latérale de réceptacle 2B s'étend entre le fond de réceptacle 2A et le couvercle de réceptacle 2C. Cette disposition permet une meilleure conservation des matières liquides de vidange dans le réceptacle 2, lequel ne se contente pas d'être un simple bac mais forme au contraire une enceinte fermée. Plus particulièrement, un orifice de collecte 8 (cf. en particulier les figures 5 et 8) est ménagé dans le couvercle 2C, tandis que l'organe de commande 7 est positionné de préférence au niveau dudit orifice 8, au voisinage ou à l'aplomb de ce dernier, pour que lorsque le moyen de vidange 6 est activé par l'organe de commande 7, la matière liquide contenue dans la cuve 1 se déverse, sous l'effet de la gravité et vial'orifice de collecte 8, dans le réceptacle 2. A titre de variante, l'orifice de collecte 8 n'est pas nécessairement ménagé dans le couvercle 2C, mais peut être ménagé dans le corps du réceptacle. Avantageusement, le moyen de vidange 6 comprend d'une part au moins un orifice de fuite 9 ménagé dans la cuve 1, de préférence au voisinage ou dans le fond de cuve 1 B, et d'autre part une soupape de cuve 10 équipant ledit au moins un orifice 9. La soupape 10 est avantageusement susceptible de se déplacer, par exemple par coulissement selon un axe de translation X-X', entre d'une part une position de rappel fermée et d'autre part une position ouverte correspondant à l'activation du moyen de vidange 6, et dans laquelle la soupape 10 autorise le passage de la matière liquide contenue dans la cuve 1 vers le réceptacle 2. La mise en oeuvre d'une soupape en tant que moyen de vidange 6 est une disposition technique bien connue de l'homme du métier, qui pourra en 15 particulier se référer au document EP-1 304 063. Dans le cas particulier des variantes illustrées aux figures, le montage de la soupape de cuve 10 est effectué de la façon suivante. Une ouverture traversante 11 est ménagée à travers toute l'épaisseur du fond de cuve 1 B. Un conduit d'évacuation 12 est ajusté sur cette ouverture 11, ledit conduit 12 s'étendant vers l'extérieur de la cuve 1, par exemple sensiblement perpendiculairement au fond de cuve 1B (variante des figures 1 à 8) ou sensiblement en oblique relativement à la verticale (par exemple à 45 : cf. variante illustrée à la figure 9, ou à 30 : cf. variante illustrée à la figure 11). Le conduit 12 s'étend entre une ouverture d'entrée 14, située sensiblement au niveau de l'ouverture traversante 11, et une ouverture de sortie 15. Un filtre 13 est monté au niveau de l'ouverture d'entrée 14, ledit filtre 13 étant pincé à sa périphérie entre d'une part le bord plié 12A du conduit 12 délimitant l'ouverture d'entrée 14, et d'autre part une plaque 16 percée d'orifices 9 permettant la communication de l'intérieur de la cuve 1 avec l'ouverture traversante 11. Le filtre 13 est avantageusement conformé en forme de dôme s'étendant vers l'intérieur de la cuve 1, de manière à éviter l'accumulation d'éventuels débris qui pourraient être contenus dans le bain de cuisson. Avantageusement et de manière connue en soi, le moyen de vidange 6 comprend également un moyen de sécurité thermosensible 35, formé par exemple par un bilame, agencé pour maintenir obturée l'ouverture traversante 11 tant que la température de la matière liquide excède sensiblement un niveau critique prédéterminé. Le conduit 12 comporte également une zone de restriction de section 17, formant un siège pour la soupape 10 qui est montée à coulissement selon l'axe X-X' à l'encontre d'un ressort de compression 18 prenant appui d'une part sur la plaque 16, et d'autre part sur la soupape 10, de façon à pousser en permanence ladite soupape contre son siège 17, et la maintenir ainsi dans sa position de rappel fermée. Dans cette position fermée, la soupape 10 assure l'étanchéité de la cuve 1 grâce au fait qu'elle est pourvue d'un joint annulaire d'étanchéité 19, qui vient s'interposer entre la soupape 10 et le siège 17. La soupape 10 est par ailleurs pourvue d'une extrémité de commande 10A, dirigée vers l'ouverture de sortie 15, et qui lorsqu'elle est repoussée dans la direction X-X' vers la cuve 1 permet de supprimer le contact entre le joint 19 et le siège 17, rompant ainsi l'étanchéité de la cuve 1 et permettant l'écoulement des matières liquides de cuisson par le conduit 12 vers l'extérieur de la cuve 1. Ainsi, le déplacement du réceptacle 2 de sa position de cuisson vers sa position de vidange engendrera simultanément le déplacement du moyen de commande 7 dans une position où il vient engager directement l'extrémité de commande 10A de la soupape 10 pour repousser ladite soupape 10 hors de son siège et autoriser ainsi l'écoulement des matières liquides par le conduit 12 vers l'orifice de collecte 8, ledit écoulement étant avantageusement canalisé, tel que cela est représenté à la figure 5, par un entonnoir 20 encerclant à la fois l'orifice de collecte 8 et le moyen de commande 7. Avantageusement, l'orifice de collecte 8 est lui-même muni d'une soupape de réceptacle 21 susceptible d'occuper alternativement d'une part une position de rappel fermée (représentée à la figure 5), et d'autre part une position ouverte dans laquelle elle autorise la communication de l'intérieur du réceptacle 2 avec l'extérieur. Conformément à la variante représentée notamment à la figure 5, la soupape 21 comprend de préférence une tige s'étendant à travers l'orifice de collecte 8 entre une queue 21A et une tête 21B, la queue 21A étant située à l'intérieur du réceptacle 2, tandis que la tête 21 B est située à l'extérieur du réceptacle 2. Un deuxième ressort de compression 22, monté entre le couvercle 2C et la tête 21 B pousse en permanence ladite tête 21 B vers l'extérieur du réceptacle 2 et maintient ainsi la queue 21A plaquée contre un épaulement 23 ménagé dans la paroi du couvercle 2C. Dans cette position, qui correspond à la position de rappel fermé, la queue 21A assure l'étanchéité du réceptacle 2. Dans le cas où une poussée suffisante est exercée sur la tête 21 B à l'encontre du ressort 22, la queue 21A s'éloignera de l'épaulement 23 pour rompre l'étanchéité et permettre l'admission de matière liquide. Cette disposition technique tout à fait originale, qui consiste à prévoir une soupape pour contrôler l'accès au réceptacle 2, peut constituer une invention en tant que telle. Cette invention permet de maintenir en permanence (en dehors des phases de vidange) le contenu du réceptacle 2 isolé de l'atmosphère extérieure et de son pouvoir oxydant en particulier. De façon préférentielle, la soupape de réceptacle 21 est agencée pour former elle-même l'organe de commande 7, de telle sorte que lorsque le réceptacle 2 atteint sa position de vidange, la soupape de réceptacle 21 engage le moyen de vidange 6, formé en l'occurrence par la soupape de cuve 10, ce qui engendre simultanément d'une part l'activation du moyen de vidange (correspondant à l'écartement de la soupape 10 de son siège 17) , et d'autre part l'entraînement de la soupape de réceptacle 21 dans sa position ouverte (correspondant à l'éloignement de la queue 21A de son siège 23). On comprend que cette fonction technique originale nécessite un dimensionnement relatif des raideurs des premier et deuxième ressorts 18, 22, pour que l'engagement par l'organe de commande 7 conduise effectivement à repousser concomitamment chacune des deux soupapes 10, 21 hors de son siège respectif. De préférence, la raideur du deuxième ressort 22 de la soupape de réceptacle 21 est moindre que la raideur du premier ressort 18 de la soupape de cuve 10, de telle sorte que la soupape de réceptacle 21 passe en position ouverte en premier, alors que la soupape de cuve 10 est encore en position fermée. Avantageusement, la tête 21 B de la soupape de réceptacle 21 est conformée pour faire office d'organe de commande 7, c'est-à-dire que sa forme, conjuguée à la direction et au sens de déplacement du réceptacle 2 vers sa position de vidange, provoquera un effort de poussée suffisant pour repousser la soupape de cuve 10 hors de son siège 17. Dans cette configuration, qui correspond à la position de vidange du réceptacle 2, l'ouverture de sortie 15 se trouve sensiblement en regard de l'entonnoir 20, de sorte que le liquide s'écoulant de la cuve 1 par le conduit 12 ira, sous l'effet de la gravité, dans l'entonnoir 20 puis dans le réceptacle 2 via l'orifice de collecte 8. Plus particulièrement, la tête 21B forme avantageusement une butée destinée à coopérer avec le couvercle 2C, et plus précisément avec le bord périphérique de l'orifice de collecte 8, de façon à limiter la course de la soupape 21 lorsqu'elle passe de sa position fermée à sa position ouverte. Ainsi, ladite position ouverte est une position de butée, ce qui permet de repousser efficacement la soupape 10 hors de son siège, de façon à déclencher la vidange. Le réceptacle pourra cependant également comporter, en tant que moyen exclusif ou non de butée pour la soupape 21, un plot 60 s'étendant sensiblement verticalement à partir du fond de réceptacle 2A, tel que cela est représenté à la figure 11. La présence de ce plot 60 permet de plus d'utiliser un couvercle 2C fabriqué en un matériau peu rigide (par exemple en polypropylène), sans avoir à prévoir de moyens de rigidification particuliers au niveau de la soupape 21. Ce plot 60 autorise également, au contraire d'une nervure, un démoulage facilité des matières grasses solidifiées contenues dans le réceptacle. Dans la variante correspondant aux figures 1 à 6, le réceptacle 2, dans sa position de cuisson, est positionné sous la cuve 1 et à une première distance prédéterminée Dl de cette dernière (cf. figure 6), ledit réceptacle 2 étant monté relativement au boîtier 3A pour qu'à partir de sa position de cuisson (représentée en trait plein dans la figure 6), et tout en restant sous la cuve 1, il puisse être au moins en partie soulevé vers la cuve 1 de façon à atteindre sa position de vidange (représentée en traits interrompus sur la figure 6), dans laquelle il se situe, au moins localement, à une deuxième distance prédéterminée D2 de la cuve 1, ladite deuxième distance D2 étant sensiblement inférieure à la première distance Dl. En d'autres termes, le réceptacle 2 dispose, lorsqu'il est monté dans l'embase 4, d'un degré de mobilité prédéfini qui lui autorise d'être soulevé, de façon locale ou globale, vers le fond de cuve 1B, réduisant ainsi, au moins en des endroits prédéterminés, la distance qui le sépare dudit fond de cuve I B. Cette diminution de distance permettra de rapprocher l'organe de commande 7 de la soupape 10, de façon à ce que au terme du déplacement du réceptacle 2 vers sa position de vidange, l'organe de commande 7 ait repoussé la soupape 10 hors de son siège 17, tandis qu'en réaction, la soupape 10 aura repoussé la queue 21A hors de son siège 23. Avantageusement, le passage du réceptacle 2 de sa position de cuisson à sa position de vidange est assuré à l'aide d'un organe de manoeuvre 24 activable I désactivable par l'utilisateur, ledit organe de manoeuvre 24 étant agencé pour exercer, lorsqu'il est activé, une poussée au moins locale sur le réceptacle 2, en vue d'exercer son déplacement relativement à la cuve 1 et au boîtier 3A. De façon préférentielle, l'organe de manoeuvre 24 comprend une poignée rotative 24A accouplée à une came de manoeuvre 24B (cf. figures 3 et 4), agencée pour interagir avec le réceptacle 2. Il est ainsi envisageable, tel que cela est illustré aux figures 1 à 4, de monter l'organe de manoeuvre 24 comprenant la poignée rotative 24A et la came 24B directement sur le réceptacle 2. Dans ce cas, le réceptacle 2 se présente avantageusement sous la forme d'un tiroir globalement parallélépipède s'étendant: - dans la direction verticale, entre le fond de réceptacle 2A et le couvercle de réceptacle 2C, - dans la direction de coulissement dudit tiroir au sein du boîtier 3A, 10 entre une face avant 25 et une face arrière 26, - et latéralement entre une paroi latérale gauche 27 et une paroi latérale droite 28 opposée. Le couvercle 2C est par ailleurs pourvu d'un rebord périphérique 29 s'étendant sensiblement dans le plan du couvercle 2C vers l'extérieur dudit couvercle 2C. Ce rebord périphérique 29 du couvercle 2C est utilisé pour fixer devant la face avant 25 et sensiblement parallèlement à celleci, une façade avant 30 de tiroir, qui lorsque le réceptacle est monté dans le boîtier 3A pour former l'ensemble unitaire, s'étend sensiblement dans la continuité de la jupe 5. La poignée 24A est avantageusement montée devant la façade avant 30, de façon à être accessible par l'utilisateur de l'extérieur de l'appareil, ladite poignée 24A étant solidarisée, de préférence de façon fixe angulairement, à la came 24B par l'intermédiaire d'un arbre 31 traversant la façade 30 au niveau d'un perçage ménagé dans ladite façade 30. La came 24B se trouve ainsi interposée entre la façade avant 30 et la face avant 25. La came 24B est dimensionnée pour pouvoir exercer une poussée, lorsque la poignée 24A est mise en rotation, contre le fond 33 du boîtier 3A, ce qui induit en réaction un soulèvement de la façade 30 qui elle- même, du fait de sa solidarisation au couvercle 2C, entraîne la face avant 25 vers le haut. L'action de la came permet ainsi d'obtenir le pivotement du réceptacle 2, correspondant au soulèvement de la face avant 25, tandis que la face arrière 26 reste en permanence posée sur le fond 33 du boîtier 3A. Afin de favoriser la mise oeuvre d'un mouvement précis de pivotement du réceptacle 2 vers le haut, le logement de réception du réceptacle ménagé dans le boîtier 3A sera de préférence ajusté aux dimensions latérale (distance séparant les faces latérales 27, 28) et longitudinale (distance séparant les façades avant 25 et arrière 26) du réceptacle 2. Il est par ailleurs intéressant de noter que la poignée 24A, outre sa. fonction de mise en rotation de la came 24B pour réaliser une mise en mouvement du réceptacle 2 vers le haut, peut également faire office de poignée d'installation / extraction du réceptacle 2 dans le boîtier 3A. Ainsi, il suffit à l'utilisateur de tirer sur la poignée 24A pour faire coulisser vers l'extérieur le réceptacle 2 et le dégager complètement du boîtier 3A. Dans ce qui précède, on a décrit, en liaison avec la variante des figures 1 à 6, un organe de commande 24 monté directement sur le réceptacle 2. II est cependant tout à fait envisageable, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, que l'organe de manoeuvre 24 soit monté selon d'autres façons, et par exemple directement dans le boîtier 3A. Dans une telle forme de réalisation, l'organe de manoeuvre 24 peut alors comporter un levier, ou encore une roue dentée montée dans le boîtier 3A et coopérant avec une crémaillère fixée sur le réceptacle 2. Dans le cas de la variante décrite précédemment, illustrée aux figures 1 à 6, l'organe de commande 7, qui est solidaire du couvercle 2C, comprend un doigt agencé pour venir engager la soupape de cuve 10 sensiblement dans la direction axiale X-X', de façon à la repousser dans sa position ouverte, lorsque le réceptacle 2 atteint sa position de vidange. Ainsi qu'on l'a évoqué précédemment, le doigt peut consister directement en la tête 21 B de la soupape de réceptacle 21, ladite tête 21B se présentant sous la forme d'une calotte munie éventuellement d'un pion de centrage 7A s'étendant sensiblement dans la direction X-X' et destiné à venir coopérer avec une dépression complémentaire ménagée dans l'extrémité 10A de la soupape 10 de cuve. Selon d'autres variantes de réalisation, correspondant aux figures 7 et 8 d'une part et 10 et 11 d'autre part, le réceptacle 2, dans sa position de cuisson, est positionné sous la cuve 1, ledit réceptacle 2 étant monté relativement au boîtier 3A, de telle sorte qu'à partir de sa position de cuisson et tout en restant à la fois sous la cuve 1 et à une altitude sensiblement constante, il peut être translaté pour atteindre sa position de vidange. En d'autres termes, le réceptacle 2 est monté de façon à pouvoir coulisser, dans le boîtier 3A et sensiblement parallèlement au fond de boîtier 33, de sa position de cuisson à sa position de vidange. Dans les variantes représentées aux figures 7, 8, 10 et 11, le réceptacle 2 est agencé de façon à pouvoir coulisser, au sein de l'ensemble unitaire, sensiblement parallèlement à ses faces latérales droite et gauche 27, 28 (translation longitudinale). II est également tout à fait envisageable que le réceptacle 2 puisse coulisser dans toute autre direction, et par exemple sensiblement parallèlement à ses faces avant et arrière 25, 26 (translation latérale). Dans les cas de figure précités, la commande du déplacement du réceptacle 2 de sa position de cuisson à sa position de vidange, et inversement, pourra être réalisée grâce à une simple poignée montée fixe sur la façade avant 30, ladite poignée servant à transmettre un effort de traction ou de poussée produit par l'utilisateur. De manière avantageuse, l'organe de manoeuvre 24 pourra cependant comporter une manette de commande 50, tel que cela est illustré aux figures 10 et 11. Dans cette variante de réalisation, une pièce de commande 51 est montée sur la jupe 5, au dessus de la façade 30 et à rotation selon un axe de rotation Y-Y' perpendiculaire à ladite jupe 5. Cette pièce de commande comprend une manette 50 actionnable manuellement par l'utilisateur, et un ergot 52 dont le déplacement est directement commandé par la rotation de la manette 50. La pièce de commande 51 est de préférence montée entre une première et une deuxième demi-lunes 53, 54, elle-mêmes issues d'une façade de jupe 55 rapportée sur la jupe 5, par exemple par vissage. La façade 30 du réceptacle 2 est de préférence en forme d'équerre, et comprend une première plaque 30A, s'étendant sensiblement dans le prolongement du couvercle 2C et une deuxième plaque 30B, s'étendant sensiblement perpendiculairement dans le prolongement de la première plaque 30A, pour former un bord tombant. L'ergot 52 est agencé pour coopérer avec une lumière 56 ménagée dans la première plaque 30A. Ladite lumière 56 comprend d'une part une première portion 56A, dite portion de verrouillage, s'étendant de façon sensiblement rectiligne parallèlement à la face avant 25, et d'autre part une deuxième portion 56B, dite portion de manoeuvre, s'étendant sensiblement en oblique relativement à la portion de verrouillage 56A. L'ergot 52 et la lumière 56 sont agencés pour former un système camerampe, de telle sorte que: - dans la position de cuisson (non représentée), l'ergot 52 est engagé dans la portion de manoeuvre 56B, à l'extrémité de celle-ci; - lorsque la manette 50 est tournée, l'ergot 52 coopère avec la portion de manoeuvre 56B pour pousser la façade 30, et donc le réceptacle 2, en position de vidange; - en position de vidange (représentée aux figures 10 et 11), l'ergot 52 coopère avec la portion de verrouillage 56A, pour empêcher toute extraction intempestive du réceptacle 2 hors du boîtier 3A, extraction qui pourrait être réalisée à l'aide du bord tombant 30B destiné à faire office de poignée d'extraction. Dans une autre variante de réalisation (non représentée), on adopte un montage inverse à celui décrit ci-avant, pour un fonctionnement global similaire. Dans ce cas, la pièce de commande 50 est montée à rotation sur la façade 30 de réceptacle 2, tandis que la lumière 56 est ménagée dans la façade de jupe 55. Dans une autre variante de réalisation, il peut être envisagé de ménager la lumière 56 sur la pièce de commande 50, l'ergot 52 étant quant à lui solidaire du réceptacle 2 ou du boîtier 3A. L'organe de manoeuvre 24 permettant de commander le déplacement du réceptacle 2 peut bien entendu, dans le cas des variantes des figures 7, 8 et 10, 11, se présenter sous toute autre forme alternative bien connu de l'homme du métier, et par exemple sous la forme d'un système roue dentée/crémaillère ou d'un levier. Avantageusement, le conduit 12, et donc la soupape 10, sont orientés de telle sorte que l'axe X-X' soit colinéaire à l'axe de déplacement du réceptacle 2 de sa position de cuisson vers sa position de vidange. Dans ce cas, l'axe X-X' est donc sensiblement parallèle au fond de cuve I B. II est cependant possible, tel que cela est illustré aux figures 7 et 8, de conserver un conduit 12 s'étendant sensiblement perpendiculairement au fond de cuve 1 B. Dans ce cas, l'organe de commande 7 comprend une came de commande 34, agencée pour venir engager la soupape de cuve 10 sensiblement latéralement relativement à la direction axiale X-X' et plus préférentiellement de façon perpendiculaire, de façon à repousser ladite soupape de cuve 10 dans sa position ouverte lorsque le réceptacle 2 atteint sa position de vidange. De façon préférentielle, la tête 21 B de la soupape de réceptacle 21 est conformée pour présenter une rampe s'étendant en oblique relativement au plan du couvercle 2C, de telle sorte que ladite tête 21 B fait elle-même office de came de commande 34. De façon avantageuse, et quel que soit le mode de réalisation choisi, l'appareil conforme à l'invention comprend également un moyen de verrouillage en position de vidange du réceptacle 2, ledit moyen de verrouillage étant agencé pour interdire, lorsque le réceptacle 2 est en position de vidange, tout déplacement dudit réceptacle 2 à l'exception du déplacement permettant son retour en position de cuisson. Dans le cadre de la variante des figures 10 et 11, le moyen de verrouillage 25 est formé par l'ergot 52 et la portion de verrouillage 56A. Dans le cas de la variante des figures 1 à 6, ce moyen de verrouillage pourra être mis en oeuvre à partir de la came de manoeuvre 24B dont une portion pourrait former un pêne destiné à coopérer, lorsque le réceptacle 2 est en position de vidange, avec une gâche correspondante ménagée dans le boîtier 3A. Une telle disposition évite ainsi à l'utilisateur d'extraire le tiroir intégrant le réceptacle 2 alors que l'opération de vidange est en cours. Selon un autre exemple de réalisation, le moyen de verrouillage pourra être réalisé par la mise en oeuvre d'un système pêne / gâche dans lequel le pêne est issu du couvercle 2C du réceptacle 2, tandis que la gâche est elle-même issue et solidaire du fond de cuve I B. De manière particulièrement avantageuse, le pêne pourra être situé au niveau de l'organe de commande 7, la gâche étant quant à elle issue ou située au niveau du conduit 12. Il faut toutefois noter que la sécurité de l'utilisateur est obtenue même en l'absence d'un tel moyen de verrouillage, puisque le fait d'éloigner le réceptacle 2 de sa position de vidange entraîne consécutivement le retour de la soupape de cuve 10 dans sa position de fermeture. On va maintenant décrire le fonctionnement d'un appareil correspondant au mode de réalisation illustré aux figures 10 et 11. Dans un premier temps, l'utilisateur met en place le réceptacle de vidange 2 dans le boîtier 3A, à l'aide de la poignée d'extraction formée par le bord tombant 30B. Le réceptacle de vidange 2 occupe alors sa position de cuisson, dans laquelle les soupapes de cuve 10 et de réceptacle 21 sont dans leur position fermée. L'utilisateur procède ensuite à un ou plusieurs cycles de cuisson. A l'issue de ces opérations de cuisson, en vue d'obtenir la vidange, l'utilisateur exerce un mouvement de rotation sur la manette 50. La rotation de la manette 50 engendre elle-même une rotation de même angulation de l'ergot 52, lequel vient ainsi exercer une poussée sur la portion de manoeuvre 56B de la lumière 56. Cela conduit à une translation du réceptacle 2 parallèlement à l'axe Y-Y', vers l'intérieur du boîtier 3A. Ladite translation rapproche la soupape de réceptacle 21 et la soupape de cuve 10 jusqu'à un engagement mutuel desdites soupapes 10, 21 qui engendre leurs ouvertures concomitantes. L'ouverture desdites soupapes 10, 21 conduit ainsi au transvasement du contenu de la cuve 1 dans le réceptacle 2. Pour mettre fin à l'opération de vidange, l'utilisateur exerce un mouvement de rotation sur la manette 50 dans le sens contraire au mouvement de rotation qu'il avait imparti pour procéder à la vidange. Cela conduit à une translation en sens inverse du réceptacle 2, grâce à l'action de l'ergot 52 qui coopère avec la portion de manoeuvre 56B. Cette translation inverse entraîne l'organe de commande 7 hors d'atteinte du moyen de vidange 6, de façon à supprimer l'engagement mutuel des soupapes de cuve et de réceptacle 10, 21. La longueur de l'ergot 52 est de plus calculée pour qu'en position de cuisson, l'ergot ne coopère plus avec la lumière 56, ce qui permet l'extraction du réceptacle 2. On notera également que l'organe de manoeuvre 24 présente un caractère réversible, puisqu'il permet de passer à volonté de la position de cuisson à la position de vidange et inversement. L'utilisateur peut alors enfin extraire le réceptacle de vidange 2 hors du boîtier, en exerçant une traction sur la poignée extractive 30B. Les variantes décrites précédemment ne sont bien entendu données qu'à titre purement indicatif. De nombreuses autres variantes peuvent être envisagées dans le cadre du concept inventif, et par exemple les variantes suivantes: le moyen d'accouplement 3 est fixe et porte l'organe de commande 7, tandis que la cuve 1 et le réceptacle 2 sont susceptibles de subir simultanément un mouvement d'ensemble entre une position de cuisson et une position de vidange; le moyen d'accouplement 3 et le réceptacle 2 sont fixes tandis que la cuve 1 est mobile au sein de l'ensemble unitaire, entre une position où elle vient appuyer pour l'activer le moyen de vidange 6 contre l'organe de commande 7, et une position dans laquelle toute interaction entre l'organe de commande 7 et le moyen de vidange 6 est supprimée. Il est également envisageable que le moyen d'accouplement 3 comporte deux parties distinctes, l'une accueillant le réceptacle 2 et l'autre la cuve 1, ces deux parties étant mobiles l'une par rapport à l'autre entre une position de cuisson et une position de vidange. Ainsi, une variation prédéterminée du positionnement relatif de la cuve 1 et du réceptacle 2 au sein de l'ensemble unitaire provoque l'activation du moyen de vidange 6. Le concept technique général mis en oeuvre par l'invention permet ainsi de s'exonérer d'une tringlerie de commande spécifique et distincte, tout en autorisant une grande liberté de conception et d'implantation du moyen de vidange 6, et de l'organe de commande 7. L'invention concerne enfin également un procédé de vidange d'un appareil de cuisson d'aliments conforme à l'invention, ledit appareil comportant au moins les trois éléments principaux suivants: tout d'abord une cuve de cuisson 1, conçue notamment pour accueillir de la matière liquide, ensuite un réceptacle de vidange 2, et enfin un moyen d'accouplement 3, par l'intermédiaire duquel lesdits cuve 1 et réceptacle 2 sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement 3 un ensemble unitaire, ladite cuve 1 étant pourvue d'un moyen de vidange activable 6 permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de la matière liquide de la cuve vers le réceptacle 2. Selon une caractéristique importante du procédé conforme à l'invention, ce dernier comprend une étape de vidange au cours de laquelle on fait varier, de façon prédéterminée, le positionnement relatif d'au moins deux desdits trois éléments 1, 2, 3 au sein de l'ensemble unitaire, en vue de provoquer l'activation du moyen de vidange 6. Ce procédé présente, par sa simplicité, un intérêt particulier lorsque l'appareil est constitué par une friteuse électrique, qu'elle soit de nature 15 domestique, semi-professionnelle ou professionnelle. REVENDICATIONS 1 Appareil de cuisson d'aliments comportant au moins les trois éléments principaux suivants (1, 2, 3) : - une cuve de cuisson (1), conçue pour accueillir notamment de la matière liquide, - un réceptacle de vidange (2), - un moyen d'accouplement (3), par l'intermédiaire duquel lesdits cuve (1) et réceptacle (2) sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement (3) un ensemble unitaire, ladite cuve (1) étant pourvue d'un moyen de vidange (6) activable permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de ladite matière liquide de la cuve (1) vers le réceptacle (2), ledit appareil étant caractérisé en ce que lesdits trois éléments principaux (1, 2, 3) sont montés et reliés fonctionnellement entre eux pour qu'une variation prédéterminée du positionnement relatif d'au moins deux de ces trois éléments (1, 2, 3), au sein de l'ensemble unitaire, provoque l'activation du moyen de vidange (6). 2 - Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite variation prédéterminée de positionnement engendre l'exercice d'une force de déclenchement, de nature mécanique, sur le moyen de vidange (6), ladite force de déclenchement étant suffisante pour activer ledit moyen de vidange (6). 3 - Appareil selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le réceptacle (2) est positionné à une altitude sensiblement inférieure à celle de la cuve (1), pour que lorsque le moyen de vidange (6) est activé, le transvasement s'effectue sous l'effet de la gravité. 4 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le moyen d'accouplement (3) comprend un boîtier (3A) au sein duquel sont montés la cuve (1) et le réceptacle (2) pour former l'ensemble unitaire. - Appareil selon la revendication 4 caractérisé en ce que le réceptacle (2) est monté de manière amovible dans le boîtier (3A). 6 - Appareil selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce que, au sein de l'ensemble unitaire, la cuve (1) est montée de façon fixe en position relativement au boîtier (3A), tandis que le réceptacle (2) est monté de façon mobile relativement au boîtier (3A) et à la cuve (1). 7 - Appareil selon la revendication 6 caractérisé en ce que ladite variation prédéterminée de positionnement relatif correspond au passage du réceptacle (2) d'une position prédéterminée de cuisson à une position prédéterminée de vidange, ledit passage entraînant le déplacement d'un organe de commande (7) venant engager le moyen de vidange (6) et provoquer son activation. 8 - Appareil selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'organe de commande (7) est solidaire du réceptacle (2). 9 - Appareil selon la revendication 8 caractérisé en ce que le réceptacle (2) est délimité par un fond de réceptacle (2A) et un couvercle de réceptacle (2C) opposé, entre lesquels s'étend une paroi latérale de réceptacle (2B), un orifice de collecte (8) étant ménagé dans ledit couvercle (2C) tandis que l'organe de commande (7) est positionné au niveau dudit orifice (8), de telle sorte que lorsque le moyen de vidange (6) est activé par l'organe de commande (7), la matière liquide contenue dans la cuve (1) se déverse, via l'orifice de collecte (8), dans le réceptacle (2). 10 -Appareil selon la revendication 9 caractérisé en ce que l'orifice de collecte (8) est muni d'une soupape de réceptacle (21) susceptible d'occuper d'une part une position de rappel fermée ou d'autre part une position ouverte, ladite soupape de réceptacle (21) étant agencée pour former l'organe de commande (7), de telle sorte que lorsque le réceptacle (2) atteint sa position de vidange, la soupape de réceptacle (21) engage le moyen de vidange (6), ce qui engendre simultanément d'une part l'activation du moyen de vidange (6) et d'autre part l'entraînement de la soupape de réceptacle (21) dans sa position ouverte. 11 -Appareil selon l'une des revendications 7 à 10 lorsqu'elles incluent l'objet de la revendication 3 caractérisé en ce que le réceptacle (2), dans sa position de cuisson, est positionné sous la cuve (1), ledit réceptacle (2) étant monté relativement au boîtier (3A), de telle sorte qu'à partir de sa position de cuisson et tout en restant à la fois sous la cuve (1) et à une altitude sensiblement constante, il peut être translaté de façon à atteindre sa position de vidange. 12 -Appareil selon l'une des revendications 7 à 10 lorsqu'elles incluent l'objet de la revendication 3 caractérisé en ce que le réceptacle (2), dans sa position de cuisson, est positionné sous la cuve (1) et à une première distance prédéterminée (Dl) de cette dernière, ledit réceptacle (2) étant monté relativement au boîtier (3A) de telle sorte qu'à partir de sa position de cuisson et tout en restant sous la cuve (1), il peut être au moins en partie soulevé vers la cuve (1) de façon à atteindre sa position de vidange, dans laquelle il se situe, au moins localement, à une deuxième distance prédéterminée (D2) de la cuve (1), ladite deuxième distance (D2) étant sensiblement inférieure à la première distance (Dl). 13 -Appareil selon la revendication 12 caractérisé en que le passage du réceptacle (2) de sa position de cuisson à sa position de vidange est assuré à l'aide d'un organe de manoeuvre (24) activable/désactivable par l'utilisateur, ledit organe de manoeuvre (24) étant agencé pour exercer, lorsqu'il est activé, une poussée au moins locale sur le réceptacle (2). 14 -Appareil selon la revendication 13 caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (24) comprend une poignée rotative (24A) accouplée à une came de manoeuvre (24B), agencée pour interagir avec le réceptacle (2). -Appareil selon l'une des revendications 1 à 14 caractérisé en ce que le moyen de vidange (6) comprend d'une part au moins un orifice de fuite (9) ménagé dans la cuve (1) et d'autre part une soupape de cuve (10) équipant ledit orifice (9), ladite soupape (10) étant susceptible de se déplacer entre d'une part une position de rappel fermée et d'autre part une position ouverte correspondant à l'activation du moyen de vidange (6). 16 -Appareil selon la revendication 15 lorsqu'elle inclut l'objet de l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que l'organe de commande (7) comprend un doigt (21 B) agencé pour venir engager la soupape de cuve (10) sensiblement dans la direction axiale X-X', de façon à la repousser dans sa position ouverte, lorsque le réceptacle (2) atteint sa position de vidange. 17 -Appareil selon la revendication 15 lorsqu'elle inclut l'objet de la revendication 11 caractérisé en ce que l'organe de commande (7) comprend une came de commande (34), agencée pour venir engager la soupape de cuve (10) sensiblement latéralement relativement à la direction axiale X-X', de façon à la repousser dans sa position ouverte, lorsque le réceptacle (2) atteint sa position de vidange. 18 -Appareil selon l'une des revendications 7 à 17 caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de verrouillage en position de vidange du réceptacle (2), ledit moyen de verrouillage étant agencé pour interdire, lorsque le réceptacle (2) est en position de vidange, tout déplacement du réceptacle (2) à l'exception du déplacement permettant son retour en position de cuisson. 19 -Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen de vidange (6) comprend d'une part au moins un orifice de fuite (9) ménagé dans la cuve (1) et d'autre part une soupape de cuve (10) équipant ledit orifice (9), ladite soupape (10) étant susceptible de se déplacer entre d'une part une position de rappel fermée et d'autre part une position ouverte correspondant à l'activation du moyen de vidange (6), ledit appareil comprenant un organe de commande (7) monté solidaire du réceptacle (2) de façon à venir engager la soupape (10) sous l'effet de ladite variation prédéterminée de positionnement, pour la repousser dans sa position ouverte. -Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que le réceptacle (2) comporte un orifice de collecte (8), ledit orifice (8) étant positionné pour se trouver sensiblement en regard du moyen de vidange (6) à l'issue de ladite variation prédéterminée de positionnement. 21 -Appareil selon les revendications 19 et 20 caractérisé en ce que l'orifice de collecte (8) est muni d'une soupape de réceptacle (21) susceptible d'occuper d'une part une position de rappel fermée ou d'autre part une position ouverte, ladite soupape de réceptacle (21) étant agencée pour former l'organe de commande (7). 22 -Appareil selon l'une des revendications 20 et 21 caractérisé en ce que le réceptacle (2) comporte un couvercle de réceptacle (2C), ledit orifice de collecte (8) étant ménagé dans le couvercle (2C). 23 -Appareil selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué par une friteuse électrique. 24 -Procédé de vidange d'un appareil de cuisson d'aliments comportant au moins les trois éléments principaux suivants (1, 2, 3) : - une cuve de cuisson (1), conçue pour accueillir notamment de la matière liquide, - un réceptacle de vidange (2), - un moyen d'accouplement (3), par l'intermédiaire duquel lesdits cuve et réceptacle (2) sont assemblés pour former avec ledit moyen d'accouplement (3) un ensemble unitaire, ladite cuve (1) étant pourvue d'un moyen de vidange activable (6) permettant d'assurer, lorsqu'il est activé, un transvasement de ladite matière liquide de la cuve (1) vers le réceptacle (2), ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend une étape de vidange au cours de laquelle on fait varier de façon prédéterminée le positionnement relatif d'au moins deux desdits trois éléments (1, 2, 3) au sein de l'ensemble unitaire, en vue de provoquer l'activation du moyen de vidange (6). -Procédé de vidange conforme à la revendication 24 caractérisé en ce que l'appareil est constitué par une friteuse électrique.