FR 2860472 A1 20050408 FR 0311695 A 20031006 "Servomoteur pneumatique d'assistance au freinage comportant un diaphragme serti" L'invention concerne un servomoteur pneumatique d'assistance au freinage. L'invention concerne plus particulièrement un servomoteur pneumatique d'assistance au freinage pour un véhicule automobile, du type qui comporte une enveloppe rigide sensiblement cylindrique à l'intérieur de laquelle est mobile une cloison transversale liée à une tige d'actionnement d'un maître-cylindre associé, qui délimite de façon étanche dans l'enveloppe deux chambres de pression qui sont susceptibles d'être soumises à des pressions différentes pour actionner la tige d'actionnement du maître cylindre associé, du type dans lequel la cloison transversale mobile comporte un piston central solidaire d'une is jupe périphérique en tôle qui est recouverte au moins à proximité de sa périphérie d'un diaphragme d'étanchéité en matériau élastomère dont une périphérie est fixée à l'enveloppe de manière étanche, On connaît de nombreux exemples de servomoteurs de ce 20 type. D'une manière conventionnelle, le diaphragme est fixé d'une part à la jupe du servomoteur à la jonction de la jupe et du piston central et d'autre part sur la périphérie de la jupe. Cette conception impose que le diaphragme recouvre totalement la jupe. Par ailleurs, elle pose de nombreux problèmes d'étanchéité, d'une part, à la jonction de la jupe et du piston où l'étanchéité doit être réalisée entre trois éléments, et d'autre part à la périphérie de la jupe qui constitue une zone suivant laquelle la membrane est soumise à des forces de traction élevées, car la membrane est fixée sur sa périphérie à l'enveloppe du servomoteur. Pour remédier à ces inconvénients, l'invention propose un servomoteur du type précédemment décrit, comportant des moyens d'étanchéité améliorés interposés entre la jupe et la membrane dans une partie intermédiaire de la jupe. Dans ce but, l'invention propose un servomoteur du type décrit précédemment, caractérisé en ce que la jupe comporte, à proximité de sa périphérie, un gouttière annulaire emboutie délimitant une gorge intérieure qui est destinée à recevoir sans jeu un bourrelet périphérique qui fait saillie à la surface du diaphragme pour assurer la fixation étanche dudit diaphragme sur la jupe. io Selon d'autres caractéristiques de l'invention: - la gouttière comporte, à proximité de la surface de la jupe, des bords extérieurs qui sont destinés à être écrasés l'un vers l'autre pour serrer localement la gorge intérieure sur un étranglement incurvé du bourrelet pour immobiliser axialement le diaphragme par rapport à la jupe, - les parois de la gouttière se rejoignent en un fond sensiblement arrondi, - le bourrelet comporte une extrémité arrondie, agencée à l'opposé de la surface du diaphragme par rapport à l'étranglement, qui est complémentaire du fond arrondi de la gouttière à l'intérieur de la gorge. L'invention concerne aussi un dispositif de montage pour la fixation d'un diaphragme à une jupe d'un servomoteur tels que précédemment décrit. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte au moins: - un premier plateau qui est destiné à solliciter axialement le diaphragme au contact de la jupe du côté opposé au bourrelet et à la gouttière, pour maintenir le bourrelet dans la gorge intérieure de la gouttière, - un deuxième plateau, agencé à l'opposé du premier plateau, qui comporte, en regard de la gouttière, au moins un outil de sertissage périphérique qui est destiné à écraser localement l'un vers l'autre les deux bords extérieurs opposés de la gouttière au droit de l'étranglement du bourrelet pour que les bords correspondants de la gorge intérieure épousent l'étranglement et immobilisent le bourrelet dans la gorge. Selon d'autres caractéristiques du dispositif: - chaque outil de sertissage comporte au moins deux mors qui sont opposés, alignés sensiblement suivant la direction radiale, et qui sont agencés suivant une position axiale déterminée pour écraser localement l'un vers l'autre les deux bords extérieurs de la gouttière au droit de l'étranglement, - chaque outil de sertissage comporte un bras d'appui fixe, qui est agencé en retrait entre les mors, et dont l'extrémité comporte une surface d'appui concave complémentaire de la paroi extérieure convexe du fond arrondi de la gouttière, pour maintenir la gouttière lors de l'écrasement des bords de la gorge intérieure, - chaque mors est conformé en portion de cylindre d'orientation tangente au bourrelet, d'une courbure sensiblement égale celle dune gorge associée de l'étranglement, et il est porté par l'extrémité d'un bras qui est monté pivotant sur le deuxième plateau autour d'un pivot d'axe tangent par rapport à la direction radiale, chaque bras est conformé sous la forme d'une barre sensiblement rectiligne, le pivot est agencé à l'extrémité du bras opposée au mors, et le premier plateau est mobile vers le deuxième plateau pour provoquer le rapprochement des bras et le serrage des mors, - chaque bras est conformé sensiblement en forme d'équerre, le pivot est agencé au sommet de l'équerre, et l'extrémité de l'équerre qui est opposée au mors comporte un galet qui est susceptible d'être sollicité axialement par un troisième plateau coulissant axialement dans le deuxième plateau en direction du premier plateau fixe pour provoquer le rapprochement des mors, - les mors sont montés à des premières extrémités de deux bras dont des secondes extrémités opposées sont montées coulissantes radialement l'une vers l'autre sur le deuxième plateau, - la seconde extrémité de chaque bras comporte une portion filetée qui est destinée à coopérer avec une vis sans fin d'orientation radiale qui est motorisée pour permettre le déplacement radial de la seconde extrémité sur le deuxième plateau, - le dispositif comporte au moins deux rouleaux parallèles montés à rotation sur le second plateau, dont les axes sont io mobiles radialement entre une position écartée dans laquelle les rouleaux sont écartés l'un de l'autre pour permettre le passage de la gouttière entre les rouleaux, et une position rapprochée dans laquelle les axes des rouleaux sont rapprochés et dans laquelle les rouleaux sont mus en rotation en sens inverse l'un de l'autre de manière que des portées cylindriques d'extrémité des rouleaux, formant les mors et d'écartement correspondant au rapprochement des deux bords extérieurs de la gouttière à obtenir, provoquent l'écrasement des bords de la gorge intérieure sur l'étranglement du bourrelet. - le second plateau comporte une pluralité d'outils de sertissage répartis angulairement de manière régulière. L'invention concerne enfin un procédé de montage d'un diaphragme sur une jupe d'un servomoteur à l'aide d'un dispositif de montage du type décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte: - un première étape au cours de laquelle on dépose le diaphragme sur le premier plateau, - une deuxième étape au cours de laquelle on dépose la jupe sur le diaphragme et sur le premier plateau en faisant pénétrer le bourrelet dans la gorge de la gouttière, - une troisième étape au cours de laquelle on mène les mors de l'outil de sertissage de part et d'autre des deux bords extérieurs de la gouttière au doit de l'étranglement du bourrelet en rapprochant les premier et deuxième plateaux dans une position angulaire relative déterminée, - une quatrième étape au cours de laquelle on rapproche les mors de l'outil de sertissage pour écraser localement la gorge sur l'étranglement du bourrelet, - une cinquième étape au cours de laquelle on écarte les mors de l'outil de sertissage, - au moins une sixième étape au cours de laquelle on fait pivoter les premier et deuxième plateaux l'un par rapport à l'autre io dans une autre position angulaire relative, - au moins une septième étape au cours de laquelle on mène à nouveau les mors de l'outil de sertissage de part et d'autre des deux bords extérieurs de la gouttière dans ladite autre position angulaire relative, - au moins une huitième étape au cours de laquelle on rapproche les mors de l'outil de sertissage pour écraser à nouveau localement la gorge sur l'étranglement du bourrelet dans ladite autre position angulaire relative, - une avant-dernière étape au cours de laquelle on écarte les mors de l'outil de sertissage, et dans laquelle on écarte les premier et deuxième plateaux, une dernière étape au cours de laquelle on extrait l'ensemble constitué du diaphragme rendu solidaire de la jupe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un servomoteur selon un état antérieur de la technique, - la figure 2 est une vue en coupe d'un dispositif de montage d'un diaphragme sur une jupe pour un servomoteur conforme à l'invention, la figure 3 est une vue axiale en bout des deuxième et troisième plateaux du dispositif de la figure 2, - la figure 4 est une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un outil de sertissage du dispositif de montage d'un diaphragme, représenté en position d'écartement de ses mors, - la figure 5 est une vue en coupe de l'outil de sertissage de la figure 4, représenté en position de serrage de ses mors, - la figure 6 est une vue en coupe d'un outil de sertissage pour un dispositif de montage d'un diaphragme selon un deuxième mode de réalisation, représenté en position d'écartement de ses mors, io - la figure 7 est une vue en coupe de l'outil de sertissage de la figure 6, représenté en position de serrage de ses mors, - la figure 8 est une vue en coupe d'un outil de sertissage pour un dispositif de montage d'un diaphragme selon un troisième mode de réalisation, représenté en position d'écartement de ses mors, - la figure 9 est une vue en coupe de l'outil de sertissage de la figure 8, représenté en position de serrage de ses mors, - la figure 10 est une vue en coupe d'un outil de sertissage pour un dispositif de montage d'un diaphragme selon un quatrième mode de réalisation, représenté en position d'écartement de ses mors, - la figure 11 est une vue en coupe de l'outil de sertissage de la figure 10, représenté en position de serrage de ses mors, Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. Par convention, les termes "avant" et "arrière", désignent respectivement des éléments ou des positions orientés respectivement vers la gauche et la droite des figures. On a représenté à la figure 1 un servofrein 10 comportant un servomoteur 12 destiné à actionner un maître-cylindre 14 de freinage du véhicule. De manière connue, le servomoteur 12 comporte une enveloppe 16 rigide sensiblement cylindrique à l'intérieur de laquelle est mobile une cloison transversale 18 qui est liée à une tige 22 d'actionnement du maîtrecylindre 14 associé. La cloison 18 transversale délimite de façon étanche dans l'enveloppe 16 deux chambres 24 et 26 de pression avant et arrière qui sont susceptibles d'être soumises à des pressions différentes pour actionner la tige 22 d'actionnement du maître-cylindre associé. La chambre 24 de pression avant est susceptible d'être soumise par exemple à une dépression issue d'une tubulure io d'admission (non représentée) d'un moteur du véhicule à laquelle elle est reliée par l'intermédiaire d'un conduit 34, et la chambre de pression arrière 26 est susceptible d'être mise en communication avec le milieu ambiant soumis à la pression atmosphérique par l'intermédiaire d'un clapet à trois voies 36 is commandé par une tige de commande 38 du servomoteur 12, de manière que la différence de pression entre les chambres 24 avant et 26 arrière provoque le déplacement de la cloison mobile 18. Plus particulièrement, la cloison 18 transversale mobile comporte un piston 20 central solidaire d'une jupe 28 périphérique en tôle qui est recouverte, au moins à proximité de sa périphérie 40, d'un diaphragme 30 d'étanchéité en matériau élastomère dont une périphérie 32 est fixée à l'enveloppe 16 de manière étanche. Conventionnellement, comme l'illustre la figure 1, le diaphragme est fixé dans deux zones, d'une part à la jupe du servomoteur à la jonction de la jupe et du piston central, et d'autre part sur la périphérie de la jupe. Cette conception impose que le diaphragme recouvre totalement la jupe. Par ailleurs, elle pose de nombreux problèmes d'étanchéité, d'une part, à la jonction de la jupe et du piston où l'étanchéité doit être réalisée entre ces trois éléments et d'autre part, à la périphérie de la jupe qui constitue une zone suivant laquelle la membrane, fixée sur sa périphérie à l'enveloppe du servomoteur, est soumise à des forces de traction élevées. Pour remédier à cet inconvénient, l'invention propose un servomoteur du type précédemment décrit, comportant des moyens d'étanchéité améliorés qui sont interposés entre la jupe et la membrane dans une partie intermédiaire de la jupe. Dans ce but, comme l'illustrent les figures 4 à 11, l'invention propose un servomoteur du type décrit précédemment, caractérisé en ce que la jupe 28 comporte, à proximité de sa périphérie 40, un gouttière 42 annulaire emboutie délimitant une gorge 44 intérieure qui est destinée à recevoir sans jeu un io bourrelet 46 périphérique qui fait saillie à la surface du diaphragme 30 pour assurer la fixation étanche dudit diaphragme 30 sur la jupe 28. Plus particulièrement, la gouttière 42 comporte, à proximité de la surface 48 de la jupe, des bords extérieurs 50 qui sont destinés à être écrasés l'un vers l'autre pour serrer localement la gorge intérieure 44, comme l'illustrent les figures 4 à 11, sur un étranglement 52 du bourrelet 46, pour immobiliser axialement le diaphragme 30 par rapport à la jupe 28. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, l'étranglement 52 comporte deux gorges 51 incurvées opposées qui sont alignées perpendiculairement à l'orientation axiale générale du bourrelet, mais cette configuration n'est pas limitative de l'invention, le bourrelet 46 pouvant ne comporter qu'une gorge 51 ou bien deux gorges 51 opposées mais de forme différente de la forme incurvée. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, les parois 54 de la gouttière 42 se rejoignent en un fond 56 sensiblement arrondi. Par ailleurs, le bourrelet 46 comporte une extrémité 58 arrondie, agencée à l'opposé de la surface du diaphragme 30 par rapport à l'étranglement 52, qui est complémentaire du fond 56 arrondi de la gouttière 42 à l'intérieur de la gorge 44. Cette configuration permet, comme on le verra dans la suite de la présente description, de garantir un appui optimal du bourrelet 46 dans la gouttière 42 et d'éviter ainsi son glissement pendant le serrage des bords extérieurs 50. L'invention concerne aussi un dispositif 60 de montage pour la fixation d'un diaphragme 30 à une jupe 28 d'un 5 servomoteur 10 tels que précédemment décrit. Un tel dispositif 60 de montage a été représenté aux figures 2 à 11. D'une manière générale, le dispositif 60 comporte un premier plateau 62 d'axe "D" qui est destiné à solliciter io axialement le diaphragme 30 au contact de la jupe 28 du côté opposé au bourrelet 46 et à la gouttière 42, pour maintenir le bourrelet 46 dans la gorge 44 intérieure de la gouttière 42. Le dispositif 60 comporte par ailleurs au moins un deuxième plateau 64, d'axe "D" et agencé à l'opposé du premier plateau 62, qui comporte, en regard de la gouttière 42, au moins un outil 66 de sertissage périphérique qui est destiné à écraser localement l'un vers l'autre les deux bords extérieurs 50 opposés de la gouttière 42 pour que les bords 53 correspondants de la gorge intérieure 44, épousent l'étranglement 52 et immobilisent le bourrelet 46 dans la gorge 44 de la gouttière 42. Plusieurs modes de réalisation des outils 66 de sertissage peuvent être envisagés. Toutefois, dans tous les modes de réalisation de l'invention, chaque outil 66 de sertissage comporte au moins deux mors 68 qui sont opposés et alignés sensiblement suivant la direction radiale et qui sont destinés à écraser localement l'un vers l'autre les deux bords extérieurs 50 de la gouttière au droit de l'étranglement 52. Dans un premier mode de réalisation du dispositif 60 qui a été représenté aux figures 2 à 5 et dans un deuxième mode de réalisation qui a été représenté aux figures 6 et 7, chaque outil 66 de sertissage comporte un bras 70 d'appui fixe, qui est agencé en retrait entre les mors 68, et dont l'extrémité 72 comporte une surface d'appui concave complémentaire de la paroi extérieure convexe du fond arrondi 56 de la gouttière 42, pour maintenir la 2860472 io gouttière 42 lors de l'écrasement des bords 43 de la gorge intérieure 44. Cette configuration permet d'éviter le pliage du fond arrondi 56 de la gouttière 42 lorsque les mors 68 déforment la gouttière 42. Dans ces deux modes de réalisation, chaque mors 68 est conformé en portion de cylindre d'orientation tangente au bourrelet 46, d'une courbure sensiblement égale celle d'une gorge 51 associée de l'étranglement 52, et est porté par l'extrémité d'un io bras 74 qui est monté pivotant sur le deuxième plateau 64 autour d'un pivot 76 d'axe "A" tangent par rapport à la direction radiale Dans le premier mode de réalisation de l'invention, chaque bras 74 est conformé sensiblement en forme d'équerre. Le pivot 76 est agencé sensiblement au sommet 78 de l'équerre, et l'extrémité 80 de l'équerre qui est opposée au mors 68 comporte un galet 82 qui est susceptible d'être sollicité axialement par un troisième plateau 84 coulissant axialement dans le deuxième plateau 64 en direction du premier plateau 62 fixe pour provoquer le rapprochement des mors 68. Le troisième plateau 84 peut par exemple, comme l'illustre la figure 3, solliciter le deuxième plateau 64 par l'intermédiaire de poussoirs 86 qui traversent le deuxième plateau 64. Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention qui a été représenté aux figures 6 et 7, chaque bras 74 est conformé sous la forme d'une barre. Le pivot 76 est agencé à l'extrémité 88 du bras qui est opposée au mors 68, et le premier plateau 62 est mobile vers le deuxième plateau 64 pour provoquer le rapprochement des bras 74 et le serrage des mors 68. Selon un troisième mode de réalisation qui a été représenté aux figures 8 et 9, les mors 68 sont montés à des premières extrémités 90 de deux bras 74 dont des secondes extrémités 82 opposées sont montées coulissantes radialement l'une vers l'autre sur le deuxième plateau 64. 2860472 Il Dans la configuration qui a été représentée aux figures 8 et 9, l'outil 66 de sertissage ne comporte pas de bras d'appui fixe, mais cette disposition n'est aucunement limitative de l'invention et il sera compris que l'outil 66 pourrait comporter un bras d'appui fixe du type du bras 70 précédemment décrit. Par exemple, la seconde extrémité 82 de chaque bras 74 comporte une portion filetée 92 qui est destinée à coopérer avec une vis sans fin 93 d'orientation radiale qui est motorisée pour permettre le déplacement radial de la seconde extrémité 92 sur le io deuxième plateau 64, et donc le déplacement des mors 68. Chaque bras 74 peut comporter une portion filetée destinée à coopérer avec une vis sans fin associée, motorisée de façon indépendante de l'autre vis. Toutefois, dans le mode de réalisation préféré de l'invention, les portions filetées 92 des deux bras 74 sont filetées en sens inverse l'une de l'autre et elles sont associées à une vis unique 93 comportant deux jeux de filets également inverse l'un de l'autre, pour assurer une synchronisation des mouvements des bras 74. Selon un quatrième mode de réalisation de l'invention qui a été représenté aux figures 10 et 1 1, le dispositif 60 de montage comporte au moins deux rouleaux 94 et 96 parallèles qui sont montés à rotation sur le second plateau 64, dont les axes "B" et "C" sont mobiles radialement entre une position écartée, représentée à la figure 10, dans laquelle les rouleaux 94, 96 sont écartés l'un de l'autre pour permettre le passage de la gouttière 42 entre les rouleaux 94, 96 lors de l'avancée du plateau 64, et une position rapprochée représentée à la figure 11, dans laquelle les axes "B", "C" des rouleaux 94, 96 sont rapprochés et dans laquelle les rouleaux 94, 96 sont mus en rotation en sens inverse l'un de l'autre de manière que des portées cylindriques 98, 100 d'extrémité des rouleaux 94, 96, formant les mors 68 et d'écartement correspondant au rapprochement des deux bords extérieurs 50 de la gouttière à obtenir, provoquent l'écrasement des bords 43 de la gorge intérieure 44 sur l'étranglement 52 du bourrelet 46. Il sera compris que, dans ce quatrième mode de réalisation du dispositif 60, tous les moyens connus de l'état de la technique peuvent être utilisés pour assurer le déplacement des axes "B" et "C" des rouleaux et la rotation des rouleaux 94, 96. Dans tous les modes de réalisation du dispositif 60, le second plateau 64 comporte une pluralité d'outils 66 de sertissage qui sont répartis angulairement de manière régulière. lo Par exemple, le dispositif 60 peut comporter neuf outils 66, comme représenté à la figure 2. L'invention concerne enfin un procédé de montage d'un diaphragme 30 sur une jupe 28 d'un servomoteur 10 à l'aide d'un dispositif 60 de montage tel que précédemment décrit. ls Conformément à l'invention, ce procédé comporte: - un première étape au cours de laquelle on dépose le diaphragme 30 sur le premier plateau 62, une deuxième étape au cours de laquelle on dépose la jupe 28 sur le diaphragme 30 et sur le premier plateau 62 en 20 faisant pénétrer le bourrelet 46 dans la gorge 42, - une troisième étape, représentée aux figures 2, 4, 6, 8 et 10, au cours de laquelle on mène les mors 68 de l'outil 66 de sertissage de part et d'autre des deux bords extérieurs 50 de la gouttière 42 au droit de l'étranglement 52 en rapprochant les premier et deuxième plateaux 62, 64 dans une position angulaire relative déterminée, - une quatrième étape, représentée aux figures 5, 7, 9 et 11 au cours de laquelle on rapproche les mors 68 de l'outil 66 de sertissage pour écraser localement la gorge 44 sur l'étranglement 52 du bourrelet 46, - une cinquième étape au cours de laquelle on écarte les mors 68 de l'outil de sertissage, - au moins une sixième étape au cours de laquelle on fait pivoter les premier et deuxième plateaux 62, 64 l'un par rapport à l'autre dans une autre position angulaire relative, - au moins une septième étape au cours de laquelle on mène à nouveau les mors 68 de l'outil 66 de sertissage de part et d'autre des deux bords extérieurs 50 de la gouttière 42 dans ladite autre position angulaire relative, comme représenté aux figures 2, 4, 6, 8 et 10, - au moins une huitième étape au cours de laquelle on rapproche les mors 68 de l'outil 66 de sertissage pour écraser à nouveau localement la gorge 52 sur l'étranglement 52 du bourrelet 50 dans ladite autre position angulaire relative, comme représenté aux figures 5, 7, 9 et 1 1, - une avant-dernière étape au cours de laquelle on écarte 15 les mors 68 de l'outil 66 de sertissage, et dans laquelle on écarte les premier et deuxième plateaux 62, 64, - et une dernière étape au cours de laquelle on extrait l'ensemble constitué du diaphragme 30 rendu solidaire de la jupe 28. II sera compris que le procédé peut comporter autant de sixième, septième et huitième étapes qu'il est nécessaire pour que l'ensemble des outils 66 de sertissage permette de sertir la gouttière 42 sur le bourrelet 50 suivant toute sa périphérie. En particulier, plus le nombre d'outils 66 sera élevé, moins il sera nécessaire d'effectuer de rotations relatives de deux plateaux 62 et 64. Par exemple, avec un dispositif du type de celui représenté à la figure 2, une seule rotation relative des plateaux 62 et 64 est nécessaire, l'écartement entre les mors de deux outils 66 consécutifs étant inférieur à la largeur d'un mors 68, ce qui permet de sertir toute la gouttière 42 sur le bourrelet 50 en effectuant une seule rotation relative des plateaux 62 et 64. L'invention permet donc de fixer avantageusement un diaphragme 30 à une jupe 28 de manière étanche et de proposer un assemblage résistant de ces deux éléments. REVENDICATIONS 1. Servomoteur (12) pneumatique d'assistance au freinage pour un véhicule automobile, du type qui comporte une enveloppe (16) rigide sensiblement cylindrique à l'intérieur de laquelle est mobile une cloison (18) transversale liée à une tige (22) d'actionnement d'un maître-cylindre (14) associé, qui délimite de façon étanche dans l'enveloppe (16) deux chambres (24, 26) de pression qui sont susceptibles d'être soumises à des pressions différentes pour actionner la tige (22) d'actionnement du maître cylindre associé, du type dans lequel la cloison (18) transversale mobile comporte un piston (20) central solidaire d'une jupe (28) périphérique en tôle qui est recouverte au moins à proximité de sa périphérie (40) d'un diaphragme (30) d'étanchéité en matériau élastomère dont une périphérie (32) est fixée à l'enveloppe (16) de manière étanche, caractérisé en ce que la jupe (28) comporte, à proximité de sa périphérie (40), un gouttière (42) annulaire emboutie délimitant une gorge (44) intérieure qui est destinée à recevoir sans jeu un bourrelet (46) périphérique qui fait saillie à la surface du diaphragme (30) pour assurer la fixation étanche dudit diaphragme (30) sur la jupe (28). 2. Servomoteur (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la gouttière (42) comporte, à proximité de la surface (48) de la jupe (28), des bords extérieurs (50) qui sont destinés à être écrasés l'un vers l'autre pour serrer localement la gorge intérieure (44) sur un étranglement (52) du bourrelet (46) pour immobiliser axialement le diaphragme (30) par rapport à la jupe (28). 3. Servomoteur (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les parois (54) de la gouttière (42) se rejoignent en un fond (56) sensiblement arrondi. 4. Servomoteur (12) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bourrelet (46) comporte une extrémité (58) arrondie, agencée à l'opposé de la surface du diaphragme par rapport à l'étranglement (52), qui est complémentaire du fond (56) arrondi de la gouttière (42) à l'intérieur de la gorge (44). 5. Dispositif (60) de montage pour la fixation d'un diaphragme (30) à une jupe (28) d'un servomoteur selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins: - un premier plateau (62) qui est destiné à solliciter axialement le diaphragme (30) au contact de la jupe (28) du côté opposé au bourrelet (46) et à la gouttière (42), pour maintenir le io bourrelet (46) dans la gorge (44) intérieure de la gouttière (42), - un deuxième plateau (64), agencé à l'opposé du premier plateau (62), qui comporte, en regard de la gouttière (42), au moins un outil (66) de sertissage périphérique qui est destiné à écraser localement l'un vers l'autre les deux bords (50) extérieurs opposés de la gouttière (42) au droit de l'étranglement (52) du bourrelet pour que les bords (53) correspondants de la gorge intérieure (44) épousent l'étranglement (52) et immobilisent le bourrelet (46) dans la gorge (44). 6. Dispositif (60) de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque outil (66) de sertissage comporte au moins deux mors (68) qui sont opposés, alignés sensiblement suivant la direction radiale, et qui sont agencés suivant une position axiale déterminée pour écraser localement l'un vers l'autre les deux bords extérieurs (50) de la gouttière (42) au droit de l'étranglement (52) . 7. Dispositif (60) de montage selon la revendication précédente prise en combinaison avec l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque outil (66) de sertissage comporte un bras (70) d'appui fixe, qui est agencé en retrait entre les mors (68), et dont l'extrémité (72) comporte une surface d'appui concave complémentaire de la paroi extérieure convexe du fond arrondi (56) de la gouttière (42), pour maintenir la gouttière (42) lors de l'écrasement des bords (43) de la gorge intérieure (44). 8. Dispositif (60) de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque mors (68) est conformé en portion de cylindre d'orientation tangente au bourrelet (46), d'une courbure sensiblement égale celle dune gorge associée de l'étranglement (52), et en ce qu'il est porté par l'extrémité d'un bras (74) qui est monté pivotant sur le deuxième plateau autour d'un pivot (76) d'axe (A) tangent par rapport à la direction radiale. 9. Dispositif (60) de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque bras (74) est conformé sous la forme d'une barre sensiblement rectiligne, en ce que le pivot (76) est agencé à l'extrémité (88) du bras (74) opposée au mors (68), et en ce que le premier plateau (62) est mobile vers le deuxième plateau (64) pour provoquer le rapprochement des bras (74) et le serrage des mors (68). 10. Dispositif (60) de montage selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque bras (74) est conformé sensiblement en forme d'équerre, en ce que le pivot (76) est agencé au sommet (78) de l'équerre, et en ce que l'extrémité (80) de l'équerre qui est opposée au mors (68) comporte un galet (82) qui est susceptible d'être sollicité axialement par un troisième plateau (84) coulissant axialement dans le deuxième plateau (64) en direction du premier plateau (62) fixe pour provoquer le rapprochement des mors (68). 11. Dispositif (60) de montage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les mors (68) sont montés à des premières extrémités (90) de deux bras (74) dont des secondes extrémités (82) opposées sont montées coulissantes radialement l'une vers l'autre sur le deuxième plateau (64). 12. Dispositif (60) de montage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la seconde extrémité (82) de chaque bras comporte une portion filetée (92) qui est destinée à coopérer avec une vis (93) sans fin d'orientation radiale qui est motorisée pour permettre le déplacement radial de la seconde extrémité (82) sur le deuxième plateau (64). 13. Dispositif (60) de montage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux rouleaux (94, 96) parallèles montés à rotation sur le second plateau, dont les axes (B, C) sont mobiles radialement entre une position écartée dans laquelle les rouleaux (94, 96) sont écartés l'un de l'autre pour permettre le passage de la gouttière (42) entre les rouleaux (94, 96), et une position rapprochée dans laquelle les axes (B, C) des rouleaux (94, 96) sont rapprochés et dans laquelle les rouleaux (94, 96) sont mus en rotation en sens inverse l'un de l'autre de io manière que des portées cylindriques (98, 100) d'extrémité des rouleaux (94, 96), formant les mors (68) et d'écartement correspondant au rapprochement des deux bords extérieurs (50) de la gouttière (42) à obtenir, provoquent l'écrasement des bords de la gorge intérieure (44) sur l'étranglement (52) du bourrelet (46). 14. Dispositif (60) de montage selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, caractérisé en ce que le second plateau (64) comporte une pluralité d'outils (66) de sertissage répartis angulairement de manière régulière. 15. Procédé de montage d'un diaphragme (30) sur une jupe (28) d'un servomoteur (12) selon l'une des revendications 2 à 4 à l'aide d'un dispositif (60) de montage selon l'une des revendications 5 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte: - un première étape au cours de laquelle on dépose le diaphragme (30) sur le premier plateau (62), - une deuxième étape au cours de laquelle on dépose la jupe (28) sur le diaphragme (30) et sur le premier plateau (62) en faisant pénétrer le bourrelet (46) dans la gorge (44) de la gouttière (46), - une troisième étape au cours de laquelle on mène les mors (68) de l'outil (66) de sertissage de part et d'autre des deux bords extérieurs (50) de la gouttière (46) au droit de l'étranglement (52) du bourrelet (46) en rapprochant les premier et deuxième plateaux (62, 64) dans une position angulaire relative déterminée, - une quatrième étape au cours de laquelle on rapproche les mors (68) de l'outil (66) de sertissage pour écraser localement la gorge (44) sur l'étranglement (52) du bourrelet (46), - une cinquième étape au cours de laquelle on écarte les mors (68) de l'outil (60) de sertissage, au moins une sixième étape au cours de laquelle on fait pivoter les premier et deuxième plateaux (62, 64) l'un par rapport à l'autre dans une autre position angulaire relative, - au moins une septième étape au cours de laquelle on mène à nouveau les mors (68) de l'outil (60) de sertissage de part et d'autre des deux bords extérieurs (50) de la gouttière (42) dans ladite autre position angulaire relative, - au moins une huitième étape au cours de laquelle on rapproche les mors (68) de l'outil (60) de sertissage pour écraser à nouveau localement la gorge (44) sur l'étranglement (52) du bourrelet (46) dans ladite autre position angulaire relative, - une avant-dernière étape au cours de laquelle on écarte les mors (68) de l'outil (60) de sertissage, et dans laquelle on écarte les premier et deuxième plateaux (62, 64), - une dernière étape au cours de laquelle on extrait l'ensemble constitué du diaphragme (30) rendu solidaire de la jupe (28).