FR 2870644 A1 20051125 FR 0405415 A 20040518 2870644 1 La présente invention concerne un connecteur auto-dénudant comportant deux éléments mobiles l'un par rapport à l'autre. Un connecteur auto-dénudant est destiné au raccordement d'au moins un conducteur isolé, tel un fil électrique, et permet de réaliser en une seule opération le raccordement électrique dudit conducteur isolé ainsi que le dénudage de celui-ci par déplacement de son isolant. Il peut s'agir d'un connecteur intervenant isolément en tant que tel, par exemple pour le raccordement entre eux de deux conducteurs électriques isolés ou pour le branchement d'un conducteur électrique sur un appareillage électrique, ou bien d'un connecteur intégré à un tel appareillage électrique qui forme par exemple une borne de connexion pour celui-ci. Le document EP-0 419 301 décrit un connecteur auto-dénudant comportant au moins deux éléments conducteurs qui sont montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre deux positions, l'une d'ouverture et l'autre de fermeture, et qui, présentant chacun au moins une fente de contact propre à assurer le dénudage local d'un conducteur électrique isolé lorsqu'un tel conducteur isolé y est forcé, s'entrecroise l'un l'autre en position de fermeture à la faveur de cette fente de contact, les fentes de contact des éléments conducteurs débouchant sur des tranches frontales de ces éléments conducteurs, qui, pour leur position de fermeture, sont globalement opposées l'une à l'autre, chacun des deux éléments conducteurs comportant une partie support munie d'un retour dit aile latérale, sa fente de contact étant formée par deux lèvres distinctes ménagées dans ladite aile latérale. D'autres documents, par exemple FR-2 847 134 ou FR-2 846 800, révèlent des dispositifs de ce type. La présente invention a alors pour but de fournir un connecteur autodénudant du type mentionné ci-dessus qui présente une élasticité accrue au niveau des fentes de contact. De préférence, un connecteur auto- dénudant selon l'invention pourra être obtenu, comme les connecteurs de l'art antérieur évoqués plus haut, par pliage et découpe d'une tôle de faible épaisseur. A cet effet, elle propose un connecteur auto-dénudant comportant deux éléments conducteurs montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre une première position dite d'ouverture permettant l'introduction d'un conducteur électrique isolé et une seconde position dite de fermeture correspondant à une position de connexion du conducteur électrique isolé précédemment introduit dans le connecteur, chaque élément conducteur comportant une fente de contact propre à assurer un dénudage local dudit conducteur électrique isolé lorsque ce dernier y est introduit et les éléments conducteurs étant, en position de fermeture, entrecroisés au niveau des fentes de contact. Selon l'invention, chaque élément conducteur présente au moins une zone repliée formant une boucle élastique, et les éléments conducteurs sont montés coulissants longitudinalement l'un par rapport à l'autre de telle sorte qu'une boucle d'un élément conducteur coulisse à l'intérieur d'une boucle de l'autre élément conducteur. De cette manière, grâce à la combinaison de deux boucles qui peuvent travailler simultanément lors de l'introduction d'un conducteur électrique, les efforts exercés sur le conducteur pour le dénuder résultent de l'élasticité des deux boucles. Il est alors possible d'avoir avec des connecteurs de faible volume des efforts importants qui pouvaient jusqu'à présent n'être obtenus qu'avec des connecteurs auto- dénudants de bien plus grande taille. Dans un connecteur auto-dénudant selon l'invention, la fente de contact d'un élément conducteur est par exemple une fente rigide à bords décalés réalisée dans un rebord porté par une extrémité libre d'une boucle dudit élément conducteur. Il peut s'agir ici d'une fente à bords droits ou coniques. La fente de contact d'un élément conducteur d'un connecteur auto-dénudant peut aussi être une fente élastique dont un bord est porté par une extrémité d'une boucle élastique et l'autre bord est porté par l'extrémité opposée de cette boucle élastique. II est possible d'avoir dans un même connecteur auto-dénudant deux fentes élastiques, deux fentes rigides ou bien une fente élastique et une fente rigide. Cet énoncé est non exhaustif car il peut se présenter des cas où un connecteur auto-dénudant selon l'invention comporte plus de deux fentes de contact. Lorsqu'un élément conducteur porte une fente élastique, une boucle élastique dudit élément conducteur comporte par exemple deux rebords longitudinaux qui se chevauchent, chacun des rebords se chevauchant portant un bord d'une fente de contact. Dans une variante de réalisation avantageuse d'un connecteur autodénudant selon l'invention, chaque boucle comporte une extrémité libre, et les éléments conducteurs sont agencés de telle sorte que le bras libre d'une boucle extérieure vient en appui sur le bras libre de la boucle intérieure correspondante. Dans cette variante, les efforts exercés sur le conducteur électrique isolé sont optimisés. Une forme de réalisation d'un connecteur auto-dénudant selon l'invention prévoit que chaque élément conducteur présente une partie centrale à partir de laquelle s'étendent deux boucles, chaque boucle s'étendant d'un côté de la partie centrale de manière à former un double boucle en forme de S. Cette forme de réalisation permet de mettre en oeuvre quatre boucles élastiques, ce qui peut être favorable pour la connexion de certains conducteurs électriques isolés. Dans cette dernière forme de réalisation, on peut prévoir que la partie centrale d'un élément conducteur porte une fente à bords décalés, et que les extrémités libres des boucles de l'autre élément conducteur portent chacune un bord de fente de contact, ces deux bords étant disposés de manière à former une fente de contact à bords décalés. Pour permettre l'extraction d'un conducteur électrique isolé après une connexion de celui-ci, un connecteur auto-dénudant selon l'invention est par exemple tel qu'un élément conducteur porte face à la fente de contact des moyens formant butée pour retenir le conducteur électrique isolé lors d'un passage d'une position de fermeture à une position d'ouverture. Dans une autre forme de réalisation d'un connecteur auto-dénudant selon l'invention, chaque élément conducteur présente deux zones repliées formant chacune une boucle élastique; ces deux zones repliées sont munies chacune d'une fente de contact portée par une partie centrale de l'élément conducteur, et les éléments conducteurs sont montés coulissants longitudinalement l'un par rapport à l'autre de telle sorte que les boucles d'un premier élément conducteur coulissent à l'intérieur des boucles de l'autre élément conducteur. Cette forme de réalisation d'un connecteur auto-dénudant selon l'invention permet par exemple de réaliser un piquage sur un conducteur électrique isolé. Dans un connecteur auto-dénudant selon l'invention, l'un au moins des éléments conducteurs se présente par exemple sous la forme d'une tôle découpée et pliée. La présente invention concerne aussi un dispositif de connexion autodénudant comportant un boîtier en matière isolante à l'intérieur duquel se trouve un connecteur auto-dénudant, caractérisé en ce que le connecteur auto-dénudant est un connecteur tel que décrit ci-dessus. Ce dispositif de connexion auto-dénudant comporte par exemple des moyens d'entraînement d'un premier élément conducteur du connecteur autodénudant; le second élément conducteur est par exemple fixé dans ledit boîtier; lesdits moyens d'entraînement comportent par exemple une vis coopérant avec l'élément conducteur mobile, et l'élément conducteur mobile comporte alors avantageusement une face sur laquelle est réalisée la fente de contact et qui comporte des fentes inclinées dont l'espacement correspond au pas de vis de la vis d'entraînement. Des détails et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui suit, faite en référence au dessin schématique annexé sur lequel: La figure 1 représente en vue de face un premier élément conducteur d'un connecteur auto-dénudant selon une première forme de réalisation de l'invention, La figure 2 montre l'élément conducteur de la figure 1 en vue de 20 dessus, La figure 3 montre en vue de face un second élément conducteur d'un connecteur auto-dénudant selon la première forme de réalisation de l'invention, La figure 4 montre l'élément conducteur de la figure 3 en vue de dessus, La figure 5 montre en perspective éclatée les deux éléments conducteurs des figures 1 à 4 avec un fil électrique, La figure 6 montre la première forme de réalisation d'un connecteur autodénudant selon l'invention en position de fermeture, La figure 7 montre en vue de côté un dispositif de connexion auto- dénudant selon l'invention, actionné par un levier, La figure 8 montre en perspective et partiellement en coupe une variante de réalisation du dispositif de connexion de la figure 7, actionné ici par une vis, La figure 9 montre en perspective le connecteur auto-dénudant du dispositif de connexion de la figure 8, La figure 10 montre un connecteur auto- dénudant double, La figure 11 montre un premier élément conducteur de la figure 10 en vue de dessus, La figure 12 montre le second élément conducteur de la figure 10 en vue de dessus, La figure 13 montre en vue de côté une autre forme de réalisation d'un connecteur auto-dénudant selon l'invention, La figure 14 montre le connecteur de la figure 13 en vue de face, La figure 15 est une vue de dessus du connecteur auto- dénudant des figures 13 et 14, La figure 16 est une vue en coupe selon la ligne de coupe XVII-XVII de la figure 13, et La figure 17 est une vue en coupe selon la ligne de coupe XVI-XVI de 15 la figure 13. Dans la première forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 6, un connecteur auto-dénudant selon l'invention est constitué de deux éléments conducteurs 2, 4. Chacun de ces éléments s'étend autour d'un axe longitudinal 6. En position assemblée du connecteur auto-dénudant, les deux axes 6 sont confondus. Le premier élément conducteur 2 est réalisé par découpe et pliage d'une tôle. II comporte, une fois plié, deux parois latérales 22, 24 sensiblement planes et parallèles s'étendant ici sur toute la hauteur de l'élément conducteur 2. Ces deux parois planes 22, 24 sont reliées par une zone déformable 26 qui s'étend longitudinalement le long de l'axe 6 et présente une section transversale en forme de demi cercle. Du côté opposé à la zone déformable 26, chaque paroi 22, 24 porte un rebord 28, 30 s'étendant chacun vers l'autre paroi latérale 24, 22 respectivement. Les rebords 28, 30 s'étendent sur une partie seulement de la hauteur de l'élément conducteur 2 correspondant. Ces rebords 28, 30 se chevauchent au moins partiellement et l'élément conducteur 2 présente ainsi en vue de dessus la forme d'une boucle. Chaque rebord 28, 30 porte un bord 32, respectivement 34? d'une fente de contact 36. Les bords 32, 34 de la fente de contact 36 sont décalés d'une distance correspondant à l'épaisseur de la tôle utilisée pour réaliser l'élément conducteur 2. La forme de l'élément conducteur 4 est proche de celle de l'élément conducteur 2. On retrouve en effet dans ce second élément conducteur 4 deux parois latérales 42, 44 sensiblement planes et parallèles reliées entre elles par une zone déformable 46 présentant une section transversale en forme de demi cercle. Du côté opposé à la zone déformable 46, chaque paroi latérale 42, 44 présente un rebord 48, 50 s'étendant vers la paroi respectivement 44, 42 opposée. Chaque rebord 48, 50 porte respectivement un bord 52, 54 d'une fente de contact 56. Ici aussi, les rebords 48, 50 se chevauchent si bien que les bords 52, 54 sont décalés d'une distance correspondant à l'épaisseur de la tôle utilisée pour réaliser le second élément conducteur 4. On utilise ici de préférence la même tôle pour réaliser l'élément conducteur 2 et l'élément conducteur 4. Les dimensions des éléments conducteurs 2 et 4 sont telles que l'élément conducteur 4 peut venir coulisser à l'intérieur de l'élément conducteur 2. Les rebords 28 et 30 de l'élément conducteur 2 et les rebords 48, 50 de l'élément conducteur 4 sont alors agencés de telle sorte que les fentes de contact 36 et 56 puissent s'entrecroiser (figure 6). Dans cette position entrecroisée, dite position de fermeture, le rebord 28 de l'élément conducteur 2 se trouve face au rebord 50 de l'élément conducteur 4 tandis que le rebord 30 de l'élément conducteur 2 se trouve face au rebord 48 de l'élément conducteur 4. Dans le connecteur auto-dénudant, lors de la réalisation d'une connexion, un fil électrique 60 est introduit entre les fentes de contact 36 et 56. Lorsque les deux fentes de contact 36, 56 se rapprochent, c'est-à-dire lorsque l'élément conducteur 4 coulisse à l'intérieur de l'élément conducteur 2, le fil électrique 60 est guidé pour venir prendre place entre les bords 32, 34, 52, 54 des fentes de contact 36, 56. Pour réaliser ce guidage, chaque fente de contact 36, 56 présente une entrée évasée permettant le guidage d'un fil électrique à raccorder. Le fil électrique 60 comporte une âme conductrice 62 composée ici de plusieurs brins et une gaine isolante 64. Lorsque le fil électrique 60 pénètre entre les bords 32, 34, 52, 54 des fentes de contact 36, 56, ces bords viennent découper l'isolant 64 pour venir au contact de l'âme 62. Lors de cette action, les bords exercent sur le fil électrique 60 une force élastique qui s'oppose à la tendance qu'ont les bords à s'écarter pour laisser pénétrer le fil électrique 60 entre eux. La structure innovante du connecteur auto-dénudant permet d'additionner les efforts élastiques des deux éléments conducteurs 2 et 4. On obtient ici sensiblement une force élastique correspondant à celle que l'on obtiendrait avec une tôle d'épaisseur double. Les bords 32, 34 de la fente de contact 36 ainsi que les bords 52, 54 de la fente de contact 56 peuvent s'écarter les uns des autres lors de l'introduction d'un fil électrique 60. Sous l'effet des forces élastiques, ces bords ont tendance à se rapprocher. On prévoit alors des languettes 86 pour limiter la course des bords de ces fentes 36, 56. Ces languettes 86 sont obtenues par découpe dans la tôle de trois côtés d'un rectangle et replis le long du quatrième côté de ce rectangle. Ces languettes apparaissent sur les figures 1, 3 et 4. La languette de la figure 1 coopère avec une fenêtre réalisée dans le rebord 28, cette fenêtre n'étant pas représentée au dessin. Les languettes de l'élément conducteur 4 permettent d'éviter d'avoir une fente 56 trop fermée limitant également la fermeture de la fente de contact 36. A l'inverse, la languette 86 de l'élément conducteur 2 permet de limiter l'ouverture de la fente 36, et donc aussi de la fente 56, de manière à éviter de dépasser la limite élastique des boucles en position de travail. Les figures 7 et 8 montrent un connecteur auto-dénudant selon l'invention monté dans un boîtier isolant 70. Sur ces deux figures, le premier élément conducteur 2 est monté dans le boîtier 70 de manière à être fixe par rapport à celui-ci et le second élément conducteur 4 est monté coulissant dans l'élément conducteur 2. La figure 7 représente un dispositif de connexion comprenant le boîtier 70, le connecteur auto-dénudant constitué des éléments conducteurs 2 et 4 ainsi que des moyens de commande pour agir sur le second élément conducteur 4 mobile. Dans la forme de réalisation de la figure 7, les moyens pour agir sur l'élément conducteur 4 mobile comportent un levier 72 monté pivotant autour d'un axe 74. Le levier 72 possède un crochet 76 qui coulisse dans l'élément conducteur 2 lorsque le levier 72 pivote autour de son axe 74. Le levier de commande 72 comporte en outre deux bras de commande 78 qui font saillie hors du boîtier 70 pour pouvoir être manipulés par un utilisateur. En appuyant sur l'un ou l'autre des bras de commande 78, le crochet 76 du levier 72 vient coopérer avec un contre crochet (non représenté) associé au second élément conducteur 4 mobile. Ainsi, pour réaliser la connexion d'un fil électrique, ce dernier est introduit dans le connecteur auto-dénudant. Pour permettre cette introduction, une ouverture 80 est prévue dans le boîtier isolant 70. Une fois le fil électrique en place, en agissant sur l'un des bras de commande 78, on vient faire coulisser le second élément conducteur 4 dans le premier élément conducteur 2 de manière à venir insérer le fil électrique entre les bords des fentes de contact des éléments conducteurs. La figure 8 montre une forme de réalisation dans laquelle les moyens de commande pour agir sur le connecteur auto-dénudant du dispositif de connexion comportent une vis 82. Au lieu de prévoir ici sur l'élément conducteur 4 mobile un contre crochet, des fentes 84 inclinées sont prévues pour coopérer avec le filet de la vis 82. La figure 9 montre le connecteur auto-dénudant selon l'invention de la figure 8 sorti de son boîtier 70. On remarque que ce connecteur autodénudant diffère légèrement du connecteur des figures 1 à 6. Mise à part la présence de moyens de commande, la structure du second élément conducteur 4 mobile est semblable à celle du second élément conducteur 4 des figures 1 à 6. La structure du premier élément conducteur 2 quant à est différente de celle du premier élément conducteur des figures 1 à 6. On retrouve ici deux parois latérales 22 et 24 reliées par une zone déformable 26. Par rapport à la forme de réalisation des figures 1 et 2, le rebord 28 a ici disparu. On retrouve ici uniquement un rebord 30' qui s'étend depuis la paroi latérale 24 jusque vers l'autre paroi latérale 22. Ce rebord 30', qui s'étend sensiblement perpendiculairement aux parois latérales 22 et 24, porte la fente de contact 36. Cette fente est réalisée de telle sorte que l'on retrouve entre les bords 32 et 34 de celle-ci le même décalage que précédemment. Au-dessus de la fente de contact 36 se trouve une fenêtre 38 destinée à recevoir l'extrémité d'un fil électrique avant sa connexion. La partie du rebord 30', se trouvant par rapport à la fenêtre 38 à l'opposé de la fente de contact 36, est appelée par exemple extracteur 40. Ce dernier permet en effet de retirer un fil électrique serré entre les bords de la fente de contact 56 de l'élément conducteur 4 mobile lorsque celui-ci passe de la position de fermeture à la position d'ouverture. Lors de ce mouvement, le fil électrique vient alors en butée contre l'extracteur 40, ce qui permet de l'extraire facilement. Mis à part les moyens utilisés pour la commande du mouvement du second élément conducteur 4 mobile dans le premier élément conducteur 2, le connecteur auto-dénudant de la figure 7 est semblable au connecteur autodénudant des figures 8 et 9. La figure 10 montre une variante de réalisation d'un connecteur autodénudant selon l'invention. Ce connecteur est un connecteur double par rapport aux connecteurs montrés sur les figures 1 à 9. On retrouve sur la figure 10 un premier élément conducteur 102 et un second élément conducteur 104. Le premier élément conducteur 102 présente une partie basse 108 et une partie haute 110. Ces deux parties sont rattachées par une paroi latérale 112 sensiblement plane. La partie basse 108 est formée de deux boucles 114 repliées toutes deux d'un même côté de la paroi latérale 112. Ces boucles 114 sont élastiques et 15 sont destinées à recevoir le second élément conducteur 104 destiné à coulisser à l'intérieur d'elles. La partie haute 110 présente deux rebords 130' s'étendant chacun sensiblement perpendiculairement à la paroi latérale 112. Chacun de ces rebords 130' comporte une fente de contact 136 dont les bords sont décalés d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur de la tôle utilisée pour la réalisation du premier élément conducteur 102. En vue de dessus (figure 11), l'élément conducteur 102 présente ses rebords 130' en position centrale par rapport aux boucles 114 situées de part et d'autre de ces deux rebords 130'. Le second élément conducteur 104 est, comme le premier élément conducteur 102, réalisé par découpe et pliage d'une tôle. On utilise pour le second élément conducteur 104 une tôle identique à celle utilisée pour la réalisation de l'élément conducteur 102. Le second élément conducteur 104 présente également deux boucles 116 élastiques. Chacune de ces boucles porte dans sa partie supérieure une fente de contact 156. Les bords de ces fentes de contact sont eux aussi décalés d'une distance correspondant à l'épaisseur de la tôle utilisée pour la réalisation de l'élément conducteur 104. De même que pour le premier élément conducteur 102, les deux boucles 114 sont rattachées par la paroi latérale 112, les deux boucles 116 du second élément conducteur 104 sont reliées au niveau d'une zone centrale 118. Pour chaque fente de contact 156, un bord de cette fente est réalisé au niveau de la zone centrale 118 tandis que l'autre bord de la fente est réalisé sur l'extrémité libre de la boucle 116 qui est recourbée vers la zone centrale 118. Les dimensions des boucles 116 et 114 sont telles que les boucles 116 peuvent coulisser à l'intérieur des boucles 114. Les fentes de contact 136 peuvent, lors d'un tel coulissement, venir s'entrecroiser avec les fentes de contact 156. Ce type de connecteur auto-dénudant peut être utilisé pour réaliser par exemple un piquage. Le fil électrique sur lequel ce piquage est réalisé est alors introduit latéralement dans le connecteur auto-dénudant grâce à l'espace laissé libre au niveau du premier élément conducteur 102 entre sa partie basse 108 et sa partie haute 110. Les figures 13 à 17 représentent une autre forme de réalisation d'un connecteur auto-dénudant selon l'invention. On retrouve ici un premier élément conducteur 202 et un second élément conducteur 204. Chacun de ces éléments conducteurs est réalisé par découpe et pliage d'une tôle. En vue de dessus chacun de ces éléments conducteurs présente sensiblement la forme d'un S. L'élément conducteur 202 présente une partie centrale 220 dans laquelle est réalisée une fente de contact 236 à bords décalés. Cette zone centrale se trouve dans un plan sensiblement médian à partir duquel partent deux boucles 214 sensiblement en forme de U. Les branches du U sont sensiblement perpendiculaires au plan médian dans lequel se trouve la zone centrale 220 et la base du U forme une zone de déformation élastique. Les branches du U peuvent ainsi exercer, ou encaisser, élastiquement un effort transversal. Sur l'élément conducteur 202, les boucles 214 sont décalées longitudinalement par rapport à la fente de contact 236. Face à chaque bord de la fente de contact 236, la partie centrale 220 porte un crochet qui n'est pas visible au dessin car caché (sur la figure 14par exemple, ces crochets sont cachés par la boucle 214 représentée). Le second élément conducteur 204 présente également une partie centrale 240 de laquelle partent deux boucles 216 (figures 15 et 16). La partie centrale 240 est sensiblement plane et est disposée sensiblement dans le même plan médian que la partie centrale 220 du premier élément conducteur 202. Les deux parties centrales 220 et 240 sont ainsi l'une dans le prolongement de l'autre et séparées l'une de l'autre d'une distance plus ou moins importante selon que le connecteur auto-dénudant correspondant est en position d'ouverture ou de fermeture. Les boucles 216 s'étendent chacune d'un côté de la partie centrale 240. Chacune des boucles 216 part d'un bord de la partie centrale 240 et revient sensiblement vers le milieu de la partie centrale 240. Les extrémités libres des boucles 216, disposées à proximité de la partie centrale 240 portent chacune un bord 252, 254 d'une fente de contact 256. Chacun de ces bords 252, est destiné à coopérer avec un bord de la fente de contact 236 de l'élément conducteur 202. En vue de dessus, cet élément conducteur 204 présente la forme d'un S dont les boucles sont très resserrées, à tel point que cette forme rappelle aussi celle du chiffre 8. Dans cette forme de réalisation, on peut par exemple supposer que le second élément conducteur 204 est mobile alors que le premier élément conducteur 202 reste fixe. En position d'ouverture, les fentes de contact 236 et 256 sont assez éloignées l'une de l'autre de façon à permettre l'introduction entre elles d'un fil électrique à connecter. Lorsque l'élément conducteur 204 vient coulisser dans l'élément conducteur 202 dans le sens permettant le rapprochement des fentes de contact, le fil est poussé entre les bords de ces fentes de contact. Le diamètre du fil étant supérieur à la distance séparant deux bords d'une fente, le fil a tendance à écarter ces bords mais grâce à l'élasticité du connecteur une force élastique est exercée sur le fil électrique réalisant son dénudage par déplacement d'isolant. Le contact est alors réalisé entre l'âme conductrice du fil électrique et les bords des fentes de contact. Les efforts élastiques des boucles 214 et 216 s'additionnent. La surface extérieure des boucles 216 épouse sur une bonne partie la surface intérieure des boucles 214. Ceci permet d'obtenir un bon guidage d'un élément conducteur par rapport à l'autre lors du passage de la position d'ouverture à la position de fermeture, ou inversement, et permet également une bonne reprise des efforts par les deux boucles, intérieures et extérieures. Grâce à la conjugaison de ces efforts, un bon dénudage peut être réalisé. Dans cette forme de réalisation, il est également possible de réaliser l'extraction d'un fil électrique connecté. Lorsque le connecteur autodénudant est en position de fermeture et qu'un fil est connecté dans celui-ci, et que le second élément conducteur passe de la position de fermeture à la position d'ouverture, le fil électrique est maintenu par la fente de contact 256 du second élément conducteur 204 mobile dans le présent exemple. Au cours de cette course, le fil électrique vient alors d'une part en prise dans les crochets faisant face à la fente de contact 236 et d'autre part buter contre le bord supérieur (c'est-à-dire le bord se trouvant du côté de la fente de contact 236) d'au moins une boucle 214. Le fil électrique est ainsi retenu et peut être extrait de la fente de contact 256 du second élément conducteur 204. Les formes de réalisation décrites ci-dessus d'un connecteur autodénudant permettent dans un volume très réduit d'obtenir une grande élasticité. Ainsi, ces connecteurs auto-dénudants peuvent accepter des fils avec des âmes conductrices de diamètres différents mais aussi avec des épaisseurs d'isolant différentes. L'originalité des connecteurs décrits ci-dessus est de provoquer l'écartement simultané d'au moins deux boucles concentriques lors de l'introduction d'un fil électrique à dénuder et à raccorder. Grâce à cette disposition, une pression suffisante est obtenue dans un volume restreint pour perforer l'isolant du fil électrique. La présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs. Elle concerne également toutes les variantes de réalisation à la portée de l'homme du métier dans le cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Connecteur auto-dénudant comportant deux éléments conducteurs (2, 4; 102, 104; 202, 204) montés mobiles l'un par rapport à l'autre entre une première position dite d'ouverture permettant l'introduction d'un conducteur électrique isolé (60) et une seconde position dite de fermeture correspondant à une position de connexion du conducteur électrique isolé (60) précédemment introduit dans le connecteur, chaque élément conducteur (2, 4; 102, 104; 202, 204) comportant une fente de contact propre (36, 56; 136, 156; 236, 256) à assurer un dénudage local dudit conducteur électrique isolé (60) lorsque ce dernier y est introduit et les éléments conducteurs (2, 4; 102, 104; 202, 204) étant, en position de fermeture, entrecroisés au niveau des fentes de contact (36, 56; 136, 156; 236, 256), caractérisé en ce que chaque élément conducteur (2, 4; 102, 104; 202, 204) présente au moins une zone repliée formant une boucle élastique, et en ce que les éléments conducteurs (2, 4; 102, 104; 202, 204) sont montés coulissants longitudinalement l'un par rapport à l'autre de telle sorte qu'une boucle d'un élément conducteur (4; 104; 204) coulisse à l'intérieur d'une boucle de l'autre élément conducteur (2; 102; 202). 2. Connecteur auto-dénudant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fente de contact (136; 236) d'un élément conducteur (102; 202) est une fente rigide à bords décalés réalisée dans un rebord (30; 30' ; 130') porté par une extrémité libre d'une boucle dudit élément conducteur (102; 202). 3. Connecteur auto-dénudant selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la fente de contact (36, 56; 156; 256) d'un élément conducteur (2, 4; 104; 204) est une fente élastique dont un bord est porté par une extrémité d'une boucle élastique et l'autre bord est porté par l'extrémité opposée de cette boucle élastique. 4. Connecteur auto-dénudant selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'une boucle élastique dudit élément conducteur (2, 4) comporte deux rebords (28, 30, 48, 50) longitudinaux qui se chevauchent, chacun des rebords se chevauchant portant un bord d'une fente de contact. 5. Connecteur auto-dénudant selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque boucle comporte une extrémité libre, et en ce que les éléments conducteurs sont agencés de telle sorte que le bras libre d'une boucle extérieure vient en appui sur le bras libre de la boucle intérieure correspondante. 6. Connecteur auto-dénudant selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément conducteur (202, 204) présente une partie centrale (220, 240) à partir de laquelle s'étendent deux boucles (214, 216), chaque boucle (214, 216) s'étendant d'un côté de la partie centrale (220, 240) de manière à former un double boucle en forme de S. 7. Connecteur auto-dénudant selon la, revendication 6, caractérisé en ce que la partie centrale (220) d'un élément conducteur (202) porte une fente (236) à bords décalés, et en ce que les extrémités libres des boucles (216) de l'autre élément conducteur (204) portent chacune un bord (252, 254) de fente de contact (256), ces deux bords (252, 254) étant disposés de manière à former une fente de contact (256) à bords décalés. 8. Connecteur auto-dénudant selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un élément conducteur porte face à la fente de contact des moyens formant butée pour retenir le conducteur électrique isolé (60) lors d'un passage d'une position de fermeture à une position d'ouverture. 9. Connecteur auto-dénudant selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément conducteur (102, 104) présente deux zones repliées formant chacune une boucle élastique (114, 116), en ce que ces deux zones repliées (114, 116) sont munies chacune d'une fente de contact (136, 156) portée par une partie centrale (112) de l'élément conducteur, et en ce que les éléments conducteurs (102, 104) sont montés coulissants longitudinalement l'un par rapport à l'autre de telle sorte que les boucles d'un premier élément conducteur (104) coulissent à l'intérieur des boucles de l'autre élément conducteur (102). 10. Dispositif de connexion auto-dénudant comportant un boîtier (70) en matière isolante à l'intérieur duquel se trouve un connecteur autodénudant, caractérisé en ce que le connecteur auto-dénudant est un connecteur selon l'une des revendications 1 à 9. 11. Dispositif de connexion auto-dénudant selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'entraînement (82) d'un premier élément conducteur (4) du connecteur auto-dénudant, en ce que le second élément conducteur (2) est fixé dans ledit boîtier (70), en ce que lesdits moyens d'entraînement comportent une vis (82) coopérant avec l'élément conducteur (4) mobile, et en ce que l'élément conducteur (4) mobile comporte une face (30') sur laquelle est réalisée la fente de contact (56) et qui comporte des fentes inclinées (84) dont l'espacement correspond au pas de vis de la vis d'entraînement.