FR 2870878 A1 20051202 FR 0405731 A 20040527 R Elément de grille métallique notamment pour clôture, et grille, vantail de portail ou portillon comprenant un tel élément de grille La présente invention concerne un élément de grille métallique, notamment pour clôture, comportant des barreaux parallèles reliés au voisinage de leurs deux extrémités par au moins deux traverses respectivement haute et basse. On connaît de nombreux éléments de grilles métalliques du type précité. On connaît par exemple un élément de grille dont les barreaux sont constitués par des tubes ou des barres pleines, et dont les traverses sont constituées par des plats adaptés à être disposés sensiblement horizontalement, ces plats étant percés pour chaque barreau d'un trou permettant le passage dudit barreau. Les barreaux sont fixés dans les traverses d'une manière connue quelconque, par exemple par soudage. Le choix d'une grille est toujours l'objet d'un compromis entre la rigidité et la résistance recherchées, d'une part, le poids et donc le coût final pour la fourniture et l'installation sur le site de la grille en question, que l'on cherche toujours à minimiser, d'autre part. Le but de la présente invention est de proposer un élément de grille du type précité qui présente une rigidité et une résistance tout à fait remarquables pour un poids et un prix de revient aussi limités que possible, sans négliger l'aspect esthétique d'un tel élément de grille et sa capacité à former des clôtures de contours compliqués dans des terrains dont le relief peut être accidenté. Suivant la présente invention, l'élément de grille du type précité est caractérisé en ce que chaque traverse est constituée par deux éléments transversaux en tôle pliée ou cintrée de section sensiblement en forme de C, chaque élément transversal ayant une concavité tournée vers lesdits barreaux et étant soudé à chacun des barreaux au niveau des extrémités de la section en C en contact avec lesdits barreaux, les barreaux étant de préférence des tubes notamment de section circulaire. Les deux éléments transversaux en tôle pliée ou cintrée sont ainsi disposés de part et d'autre de la rangée de barreaux et communiquent à la grille une inertie, et donc une rigidité et une résistance, particulièrement élevées par rapport au poids de l'élément de grille. Les barreaux préférés en forme de tubes notamment de section circulaire communiquent également à l'élément de grille une bonne inertie, et donc une bonne rigidité et une bonne résistance pour un poids réduit. Par ailleurs, les coûts d'assemblage d'un tel élément de grille sont relativement limités. La simplicité des éléments constituant l'élément de grille selon la présente invention, et le rapport très favorable entre la résistance et le poids de cet élément de grille rendent possible la préparation d'éléments de grilles préfabriqués de dimensions importantes, ayant par exemple une largeur pouvant atteindre 3 à 4 mètres, de tels éléments de grilles restant facilement transportables et manipulables à la main et pouvant donc être installés de façon très économique sur le site. Une autre version de l'invention concerne une grille, notamment pour clôture, caractérisée en ce qu'elle comprend plusieurs éléments de grilles fixés à chacune de leur extrémité à un poteau commun à un autre élément de grille. L'invention porte également sur des éléments de fixation de tels éléments de grille à un poteau. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée ci-après. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un élément de grille ou de vantail mobile de portail, fixé à un poteau, selon un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue partielle agrandie en coupe selon II-II à la figure 1; - la figure 3 est une vue partielle agrandie en coupe d'une variante d'un organe de liaison fixé à une traverse; - Les figures 4 et 5 illustrent une autre variante d'un organe de liaison fixé à une traverse; - la figure 6 est une vue semblable à la figure 1 représentant un portail selon un autre mode de réalisation de la présente invention; - la figure 7 est une vue de dessus du portail représenté à la figure 6; - les figures 8A, 8B et 8C sont des vues en élévation représentant respectivement un montant porteur, un montant non porteur de butée, et un montant non porteur portant un verrou, du portail représenté à la figure 6; - la figure 9 est une vue agrandie d'un détail de la figure 8A; - la figure 10 est une vue de gauche du détail de la figure 9; - la figure 11 est une vue de dessus d'un mode d'assemblage de l'élément de grille à un montant de vantail de portail; 2870878 4 - la figure 12 est une vue en élévation d'un mode de réalisation d'une entretoise adaptée à recevoir un support de tourillon; - la figure 13 est une vue de gauche de la figure 12; - la figure 14 et la figure 15 sont respectivement une vue de dessus et une vue en élévation d'un mode de réalisation de support de tourillon; - les figures 16 et 17 sont respectivement une vue de dessus et une vue en élévation d'un mode de réalisation de tourillon; - la figure 18 est une vue schématique en élévation d'un verrou de portail; - la figure 19 est une vue partielle en élévation du montant recevant le verrou; - la figure 20 est une vue schématique de dessus d'un mode de réalisation d'un portillon selon la présente invention; - la figure 21 est une vue en perspective d'une variante de fixation d'éléments de grille à un poteau; -la figure 22 est une vue de dessus d'un organe de liaison de la figure 21; - les figures 23 et 24 sont des vues en perspective d'un corps de l'organe de liaison des figures 21 et 22; - les figures 25 à 29 sont des vues en section transversale de variantes de parties d'adaptation d'un organe de liaison; -la figure 30 est une vue en perspective d'une variante d'une partie d'adaptation d'un organe de liaison; - la figure 31 est une vue en perspective d'un barreau mis en position contre un élément transversal. On a représenté à la figure 1 un élément de grille ou de vantail mobile de portail selon un mode de réalisation de la présente invention. Cet élément de grille métallique 2 comporte des barreaux 3 parallèles, adaptés à être placés notamment en position sensiblement verticale, reliés au voisinage de leurs deux extrémités par au moins deux traverses 4 respectivement haute et basse. Suivant la présente invention, l'élément de grille 2 est caractérisé en ce que chaque traverse 4 est constituée, comme représenté en détail à la figure 2, par deux éléments transversaux 5 en tôle pliée ou cintrée de section sensiblement en forme de C. Chaque élément transversal 5 a une concavité tournée vers les barreaux 3 et est soudé à chacun des barreaux 3, selon des points de soudure schématisés en 6, au niveau des extrémités de la section en C en contact avec ledit barreau 3, très facilement accessibles. Les barreaux 3 sont de préférence des tubes notamment de section circulaire. Selon une variante préférentielle illustrée à la figure 31, les éléments sont conformés pour être soudés suivant une ligne aux barreaux 3. Les arêtes des éléments transversaux sont ainsi fraisées à intervalles réguliers avec un rayon sensiblement égal à celui des barreaux. La découpe ainsi réalisée permet non seulement d'accroître la taille des soudures mais également de caler les barreaux 3 avec les éléments transversaux 5 préalablement à leur soudage. Dans le mode de réalisation représenté, les éléments transversaux 5 constituant les traverses 4 sont tous identiques. Dans l'exemple de la figure 2, chaque élément transversal 5 a en section transversale une forme comprenant un tronçon central 7 et deux tronçons latéraux haut et bas 8 et 9 faisant chacun un angle avec le tronçon central 7. Dans cet exemple, les deux tronçons latéraux 8, 9 forment avec le tronçon central 7 deux angles sensiblement égaux et ont sensiblement la même longueur. Ils sont donc symétriques par rapport au plan médiateur 10 du tronçon central 7 ce tronçon étant en position verticale lorsque la grille est verticale (voir figures 2 et 4). On comprendra que la forme pliée représentée à la figure 2 donne à l'élément de grille 2 une rigidité supérieure à celle obtenue avec un élément transversal en tôle simplement cintrée, du fait de la présence des arêtes 11. Sur la figure 1, l'élément de grille 2 est fixé à chacune de ses extrémités transversales à un poteau 12 de grille. Préférentiellement, chaque poteau 12 a une forme cylindrique et est un tube de section circulaire. Un élément de grille est fixé à un poteau par l'intermédiaire d'organes de liaison 14. Un organe de liaison 14 est ainsi fixé à chaque traverse 4 à cet effet. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 21 à 24, chaque organe de liaison 14 comporte deux corps 151 et 152 présentant des évidements 1515 et 1525. On utilisera de préférence des corps 151 et 152 qui sont le symétrique l'un de l'autre par rapport à un plan. Les évidements sont disposés en vis-à-vis afin de former une ouverture 16 de forme complémentaire de celle du poteau 12, de section circulaire légèrement supérieure à celle du poteau 12 dans le présent exemple. Dans l'exemple, chaque corps présente une partie médiane formée d'une portion de cylindre. Les surfaces supérieure et inférieure de cette partie médiane sont sensiblement plates et perpendiculaires aux surfaces 1512, 1522. Ainsi, chaque organe de liaison 14 peut être placé aisément sur un poteau 12 sans nécessiter d'être enfilé par une extrémité du poteau. Par sa configuration en deux corps, un tel organe de liaison 14 peut ainsi être fixé sur un poteau dont les extrémités ne sont pas libres. Le poteau de la figure 1 présente en effet une extrémité encastrée dans le sol et une autre extrémité munie d'une sphère décorative 17 de section supérieure à celle de sa partie cylindrique, ce qui empêcherait l'enfilement d'un organe de liaison monobloc. Les corps 151 et 152 présentent respectivement une extrémité 1516 et 1526 faisant saillie nettement au-delà de la partie médiane et des évidements 1515 et 1525. Lorsque les évidements sont disposés en vis-à-vis, les saillies forment une partie d'adaptation 13. Comme schématisé aux figures 3 à 5, la partie d'adaptation 13 comporte de préférence une partie avant 18 ayant en section transversale un contour périphérique 23 correspondant, avec le jeu nécessaire pour un assemblage facile de la grille, au contour intérieur 24 de l'extrémité libre d'une traverse 4, un contour octogonal irrégulier dans le présent exemple. Un tel contour polygonal assure une liaison très précise entre la partie d'adaptation 13 et la traverse 4 correspondante, sans aucune possibilité de rotation. La fixation de l'organe de liaison 14 au poteau 12 et à la traverse 4 peut être réalisée par tout moyen approprié. On peut facultativement prévoir que les extrémités 1516 et 1526 présentent un alésage 1518, 1528 pour une fixation par boulon. On pourrait également prévoir que les extrémités 1516 et 1526 soient simplement emboîtées dans le contour intérieur 24 d'une traverse 4. Les extrémités opposées 1517 et 1527 peuvent également présenter un alésage 1519, 1529 pour une fixation par boulon. Les extrémités 1517, 1527 peuvent présenter une surface plane 1513, 1523 servant d'appui à la tête de vis ou à l'écrou du boulon 19. Les extrémité 1513, 1523 sont saillantes par rapport à la partie médiane, du côté opposé aux extrémités 1516, 1526. Lors du montage, on peut envisager de disposer le poteau dans l'ouverture 16 formée par l'organe de liaison 14, puis de réaliser un présserrage par l'intermédiaire du boulon 19. La saillie formée par la partie d'adaptation 13 présente une dimension très supérieure aux extrémités 1513, 1523 et permet de décaler le centre de gravité de l'organe de liaison 14 par rapport à l'axe de l'ouverture 16. Ainsi, l'organe 14 peut être maintenu dans un premier temps sur le poteau par porte-à-faux. La partie avant 18 de l'organe de liaison peut alors être insérée dans le contour intérieur 24 de l'extrémité libre d'une traverse 4. L'organe de liaison 14 peut alors être fixé à la traverse 4 par le boulon 20. On réalisera alors le serrage du boulon 19 afin de fixer solidement l'organe de liaison 14 au poteau 12 à une hauteur et une direction souhaitées. L'utilisation du boulon 20 pour fixer la partie d'adaptation 13 à la traverse 4 permet de résoudre d'éventuels problèmes de jeu au niveau de leur emboîtement. Il n'est donc pas indispensable que les tolérances d'ajustement entre la traverse 4 et la partie d'adaptation 13 soient trop strictes. La fixation par un boulon 20 dont la tige traverse à la fois la traverse 4 et la partie d'adaptation 13 permet d'augmenter la résistance de la liaison entre l'élément de grille 2 et le poteau 12, notamment visa-vis des chocs. Les extrémités 1516 et 1526 présentent respectivement des surfaces planes 1511 et 1521 destinées à être placées l'une contre l'autre, afin de former l'ouverture 16. On prévoit préférentiellement que lorsque l'ouverture 16 est formée, un jeu J soit formé entre les surfaces planes 1512 et 1522 des extrémités 1517 et 1527. Les surfaces 1512, 1522 sont parallèles respectivement aux surfaces 1511, 1521. Ce jeu pourra être réduit par un serrage adéquat du boulon 19 par déformation élastique de l'organe de liaison 14. Ainsi, il sera possible d'obtenir un serrage ajustable de l'organe de liaison 14 sur le poteau 12. Un serrage correct pourra ainsi être obtenu, quel que soit le jeu initial entre le poteau 12 et l'ouverture 16. Par ailleurs, la réduction du jeu J par serrage du boulon 19 tend à écarter les surfaces 1511 et 1521 l'une de l'autre. Les extrémités 1516 et 1526 étant par ailleurs emboîtées dans le contour intérieur 24, le serrage du boulon 19 améliore le maintien de la partie d'adaptation 13 dans la traverse 4. Bien qu'on ait décrit des corps 151 et 152 formant une partie d'adaptation 13 de section octogonale, on pourrait également envisager que la section formée soit carrée, rectangulaire ou circulaire, pour s'adapter à différents contours intérieurs 24. Sur la figure 25, les extrémités 1516 et 1526 accolées définissent une partie d'adaptation 13 de section rectangulaire. Les dimensions approximatives (en millimètres) de la section formée sont de préférence les suivantes: 35 par 22, 45 par 25 ou 55 par 29. La partie d'adaptation 13 ainsi formée peut ainsi être emboîtée dans des tubes de section rectangulaire les plus courants utilisés. Sur la figure 26, Les extrémités 1516 et 1526 accolées définissent une partie d'adaptation 13 de section circulaire. Les figures 27 à 29 définissent des variantes permettant d'utiliser des corps 151 et 152 identiques pour différentes formes de contours intérieurs 24. On peut par exemple prévoir que les extrémités 1516 et 1526 définissent une partie d'adaptation 13 de section rectangulaire. Sur la figure 27, on accole des cales 153 et 154 aux extrémités 1516 et 1526 pour maintenir la partie d'adaptation 13 dans un contour intérieur 24 de section supérieure à celle de la partie d'adaptation 13. Sur la figure 28, on utilise des cales 153 et 154 dont la section est une portion de disque. La partie d'adaptation 13 peut alors être maintenue dans un contour intérieur 24 de section circulaire. Sur la figure 29, on utilise des cales 153 et 154 définissant un contour extérieur hexagonal. La partie d'adaptation 13 peut alors être maintenue dans un contour intérieur 24 tel qu'illustré à la figure 2. On pourrait également utiliser des cales 153 et 154 définissant un contour extérieur octogonal tel qu'illustré à la figure 3. L'homme du métier pourra donc utiliser des organes de liaison 14 identiques pour différents éléments de grille en se munissant de cales 153, 154 adéquates. On peut prévoir que les cales présentent une section constante sur toute leur longueur. Ces cales peuvent notamment être fixées par collage sur les extrémités 1516 et 1526. La figure 30 illustre une variante de cale 1531 monobloc. Cette cale 1531 présente un évidement 1532 prévu pour loger des parties d'adaptation 1516 et 1526 avec un certain jeu. La cale présente un épaulement 1533 au niveau d'une de ses extrémités axiales qui vient en butée contre l'extrémité des éléments transversaux 5 lors de son insertion dans le contour intérieur 24. Une fente 1534 s'étend sur tout l'axe de la cale. Cette fente permet éventuellement de déformer la cale 1531 afin de faciliter son insertion dans le contour intérieur 24. Comme illustré à la figure 17, chaque extrémité des traverses 4 peut présenter une rainure afin de permettre d'ajuster le positionnement de l'extrémité de l'élément transversal par rapport au poteau 12. Avant le serrage du boulon 20, celui-ci peut alors coulisser dans la rainure afin de permettre cet ajustement. La partie avant 18 peut éventuellement présenter un épaulement 25, comme illustré aux figures 4 et 5. Le positionnement d'un élément de grille par rapport au poteau peut alors être réalisé de façon très précise. Avec un épaulement 25 ayant une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur de la tôle pliée formant les éléments transversaux 5, la jonction visible entre un organe de liaison 14 et un élément transversal 5 est affleurante. Chaque organe de liaison 14 peut être fixé sur le poteau 12 à une hauteur prédéterminée. Il est ainsi possible de disposer deux éléments de grille 2 situés de part et d'autre d'un même poteau 12 à deux hauteurs différentes, en escalier, pour suivre la pente du terrain sur lequel doit être installée la grille selon la présente invention. Les décrochements 1514 et 1524 réalisés dans les corps permettent également de fixer deux éléments de grille consécutifs à la même hauteur, comme cela ressort de la figure 4. La section circulaire des poteaux 12 et de l'ouverture 16 permet de donner à deux éléments de grilles adjacents situés de part et d'autre d'un même poteau 12 des orientations différentes pour suivre le contour du terrain à clôturer. Afin de former une grille à partir d'éléments de grille, de poteaux et d'organes de liaison 14 à deux corps tels que décrits précédemment, on peut envisager le procédé suivant. On encastre un premier poteau 12 dans le sol. On place deux organes de liaison 14 approximativement à leur hauteur de fixation. Ces organes de liaison 14 sont maintenus sur le premier poteau par arc-boutement du fait d'un pré-serrage de leur boulon 19, comme décrit précédemment. On place un élément de grille à la hauteur souhaitée aux moyens de cales, en introduisant les extrémités 1516 et 1526 des organes de liaison dans un contour périphérique 24 respectif des traverses 4. On poursuit alors le serrage des boulons 19 jusqu'à obtenir la fixation souhaitée entre le poteau et l'élément de grille. On dispose un second poteau 12 dans une cavité ménagée dans le sol à l'opposée du premier poteau. On dispose deux organes de liaison 14 sur le second poteau, approximativement à la hauteur de traverses respectives 4. Ces organes de liaison 14 sont maintenus par arc-boutement comme décrit précédemment. On fait pivoter le second poteau et on guide les extrémités 1516 et 1526 des corps 151 et 152 de façon à les introduire dans le contour intérieur respectif 24 des traverses 4. On poursuit alors le serrage des boulons 19 jusqu'à obtenir la fixation souhaitée entre le poteau et l'élément de grille. Le second poteau peut alors être fixé à demeure dans la cavité du sol. La formation de la grille est alors poursuivie de façon similaire pour les éléments de grille suivants, chaque poteau venant d'être encastré ayant la fonction du premier poteau décrit ci-dessus. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 6 et 7, le portail 31 comporte deux vantaux pivotants, un premier vantail 32 portant une serrure 33, représenté à droite de la figure 6, et un second vantail 34 portant un verrou 35 qui sera décrit plus loin. Chaque vantail 32, 34 comporte un élément de grille 2 du type précité fixé à chacune de ses extrémités transversales à un montant de vantail, à savoir un montant porteur 36 portant des tourillons 37 pour l'articulation du vantail et un montant non porteur 38 portant la serrure 33 ou le verrou 35. Dans l'exemple préféré représenté aux figures 8A, 8B, 8C, 9 et 10, chaque montant 36, 38 porte au niveau de chaque traverse 4 de l'élément de grille 2 une partie d'adaptation 39 agencée de manière à s'emboîter entre les deux éléments transversaux 5 de ladite traverse 4, sans possibilité de rotation. Dans l'exemple représenté aux figures 9 et 10, la partie d'adaptation 39 est constituée de deux éléments 40 en tôle pliée fixés au montant 36, 38 et présentant un contour extérieur 41 complémentaire du contour intérieur 24 de chaque élément transversal 5, avec un jeu normal permettant l'assemblage de ces éléments entre eux. Dans l'exemple représenté, les montants 36 et 38 sont constitués par des tubes de section carrée portant chacun deux parties d'adaptation 39 respectivement haute et basse soudées sur une même face. Pour donner à chaque vantail 32, 34 la résistance et la rigidité voulues, l'élément de grille 2 est fixé, au niveau de chaque traverse 4, à chacun des montants 36, 38, par l'intermédiaire d'un étrier 42 passant autour du premier barreau adjacent 3 et sollicité vers le montant 36, 38 par une vis 43 vissée dans un trou taraudé correspondant d'une plaque d'appui 44 pour presser l'élément de grille contre ledit montant 36, 38. Comme schématisé aux figures 8C, 18 et 19, le verrou 35 coulisse à l'intérieur du montant non porteur 38 dans lequel il est guidé par un étrier, schématisé en 46. Le verrou 35 est commandé par une poignée 47 ayant une extrémité filetée qui pénètre par l'ouverture 48 du montant 38 pour être vissée dans le trou taraudé 49 du verrou 35. L'ouverture 48 présente à sa partie supérieure deux prolongements latéraux 48a, 48b adaptés à recevoir la poignée 47 pour la maintenir dans sa position haute tout en permettant la manoeuvre du vantail correspondant, quel que soit le sens d'ouverture dudit vantail. Le verrou 35 est avantageusement prolongé vers le haut par une crémone 50 portant à sa partie supérieure une rondelle 51 adaptée à être bloquée, dans la position basse du verrou, par un pêne dormant, non représenté, de la serrure 33. Comme schématisé aux figures 7, 12 et 13, dans le cas où le portail 31 est adjacent à un élément de grille formant un tronçon de grille, le montant porteur 36 comporte avantageusement des tourillons 37 qui pivotent dans des supports 53 fixés à des entretoises 54 agencées entre deux poteaux 12. Dans l'exemple représenté aux figures 8A, 16 et 17, les tourillons 37 sont avantageusement montés sur un corps 55 adapté à pénétrer à l'intérieur du montant porteur 36 correspondant et à être fixé à chaque extrémité de ce montant d'une manière quelconque, par exemple par vissage ou par soudage, de façon que les tourillons 37 soient placés dans l'axe dudit montant 36 en saillie par rapport audit montant, sans obturer cette extrémité pour permettre une galvanisation ultérieure dudit montant. Dans cet exemple, chaque tourillon 37 est adapté à être reçu de manière pivotante dans l'ouverture 56 d'un support 53 solidaire d'une tige filetée 57 adaptée à être reçue et fixée dans un trou 58 de l'entretoise 54 correspondante. Dans l'exemple des figures 12 et 13, chaque entretoise 54 est formée de deux éléments transversaux 59 ayant un contour polygonal intérieur 60 complémentaire du contour polygonal extérieur 23 de la partie d'adaptation 13 d'un organe de liaison 14 porté par chaque poteau 12. Les deux éléments transversaux 59 sont maintenus à distance l'un de l'autre par au moins un tronçon de tube 61 dont l'ouverture intérieure 58 est adaptée à recevoir la tige filetée 57 d'un support 53. L'entretoise 54 est fixée à chaque extrémité à une partie d'adaptation 13 correspondante par une vis ou un rivet traversant le trou 62. Dans le mode de réalisation de la figure 20, la grille comporte un portillon 65 ayant une structure comparable à celle d'un vantail 32, 34 du type précité, mais de largeur réduite appropriée, comportant un élément de grille 2 entre un montant porteur 36 et un montant non porteur 38 portant une serrure équipée au moins d'un pêne demi-tour 66. Dans cet exemple, le portillon 65 est installé entre deux poteaux 12. Le poteau 12 situé à droite de la figure, porte les supports 53 des tourillons 37 par l'intermédiaire de colliers 67 à vis permettant de serrer contre le poteau 12 une pièce d'appui 68 recevant entre deux écrous 69 la tige filetée 57 du support 53. Le montant non porteur 38 du portillon 65 est reçu dans une structure en tôle pliée faisant office de dormant 70 fixée à l'autre poteau 12 par un collier à vis 67 et comportant un élément 71 formant gâche pour retenir le pêne 66. On a ainsi décrit un élément de grille standardisé de structure simple et économique, pouvant être facilement réalisé par soudage de barreaux et d'éléments transversaux en acier ordinaire et pouvant être galvanisé après assemblage. Un tel élément standardisé peut ensuite être assemblé de façon simple et rapide à des poteaux pouvant être disposés l'un par rapport à l'autre à des distances et à des niveaux variables et dans des directions variables pour suivre le contour et les déclivités éventuelles d'un terrain mouvementé, pour former une grille adaptée audit terrain. L'assemblage des éléments de grille 2 sur les poteaux 12 se fait alors au moyen d'organes de liaison 14 identiques qui peuvent être, par exemple, des organes moulés en alliage léger. Les mêmes éléments de grille peuvent être utilisés pour former un vantail ou des vantaux de portail et/ou un portillon qui peuvent être ou non associés à une grille. On peut également cintrer les éléments transversaux 5 avant assemblage des barreaux 3 pour réaliser des éléments de grille 2 cintrés. Tous ces sous-ensembles présentent à la fois un niveau satisfaisant de rigidité et de résistance et un poids relativement limité, le tout associé à une simplicité de montage et d'assemblage sur n'importe quel site. A titre d'exemples non limitatifs, on peut utiliser, pour les barreaux, des tubes de diamètre extérieur 28 mm environ et d'épaisseur 1,25 mm environ, pour les éléments transversaux 5 des éléments en tôle pliée d'épaisseur 1, 5 mm et de hauteur totale 50 mm environ, pour les poteaux 12 des tubes de diamètre extérieur 70 mm environ et d'épaisseur 2 mm environ, pour les montants 36, 38 des tubes de section carrée de 60 mm de côté. Les barreaux 3 peuvent également présenter une extrémité supérieure présentant une des formes illustrées aux figures 25A à 25D. Les formes pointues illustrées aux figures 25A et 25B peuvent notamment être réalisées à l'extrémité d'un barreau plein, afin de dissuader quelqu'un d'escalader la grille. Sur les figures 25C et 25D, le barreau présente un embout amovible 26. Les embouts peuvent ainsi être remplacés suivant les besoins ou les souhaits de l'utilisateur de la grille, sans impliquer de modification du barreau lui-même. Les embouts peuvent être configurés pourse fixer par emboîtement d'une embase cylindrique dans l'alésage intérieur d'un barreau creux. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, et ont peut apporter à ceux-ci de nombreux changements et modifications sans sortir du domaine de l'invention. On peut ainsi par exemple, remplacer la section en forme de C des éléments transversaux par une section de forme différente donnant à ces éléments transversaux la résistance et la rigidité voulues. On peut alors facilement adapter les organes de liaison et les parties d'adaptation au profil retenu pour lesdits éléments transversaux. REVENDICATIONS 1. Elément de grille métallique (2), notamment pour clôture, comportant des barreaux (3) parallèles reliés au voisinage de leurs deux extrémités par au moins deux traverses (4) respectivement haute et basse, chaque traverse (4) étant constituée par deux éléments transversaux (5) de section sensiblement en forme de C, chaque élément transversal (5) ayant une concavité tournée vers lesdits barreaux (3) et étant soudé à chacun des barreaux (3) au niveau des extrémités de la section en C en contact avec ledit barreau (3), les barreaux (3) étant de préférence des tubes notamment de section circulaire, caractérisé en ce que chaque élément transversal (5) est en tôle pliée ou soudée et a en section transversale une forme comprenant un tronçon central (7) et deux tronçons latéraux (8, 9) faisant chacun un angle avec le tronçon central (7). 2. Elément de grille selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments transversaux (5) constituant les deux traverses (4) sont tous identiques. 3. Elément de grille selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux tronçons latéraux (8, 9) forment avec le tronçon central (7) deux angles sensiblement égaux et ont sensiblement la même longueur. 4. Elément de grille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est galvanisé après assemblage. 5. Elément de grille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les barreaux (3) présentent une extrémité de forme pointue. 6. Elément de grille selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque barreau (3) présente un tube creux et un embout amovible (26) présentant une embase emboîtée dans une extrémité du tube. 7.Elément de grille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente en outre au moins deux organes de liaison (14), chaque organe de liaison (14) présentant deux corps (151, 152) accolés pour définir, en partant d'une première extrémité vers une deuxième extrémité, un jeu (J), une ouverture circulaire (16) de logement d'un poteau dans le prolongement du jeu (J) et une partie d'adaptation saillante radialement (13), logée entre les extrémités de deux éléments transversaux (5) et fixée à ces éléments transversaux, chaque organe de liaison étant muni à sa première extrémité d'un boulon (19) dont le serrage est susceptible de réduire le jeu (J). 8.Elément de grille (2) selon la revendication 7, muni à au moins une de ses extrémités transversales d'un poteau (12) de grille ou montant (36, 38) de vantail (32, 34) ou portillon (65), et en ce que ledit poteau (12) de grille ou montant (36, 38) de vantail est disposé dans l'ouverture (16) des organes de liaison (14) et fixé à chaque organe de liaison par serrage du boulon respectif (19). . 9. Elément de grille selon la revendication 8, caractérisé en ce que la partie de chaque organe de liaison (14) délimitant l'ouverture est décalée par rapport à la partie d'adaptation (13) dans la direction correspondant à l'axe (21) d'un poteau (12), de préférence d'une longueur suffisante pour que deux organes de liaison (14) disposés tête-bêche l'un contre l'autre permettent la mise en place de part et d'autre du poteau (12) de deux traverses (4) ayant leurs axes (22) dans un même plan perpendiculaire (10) à l'axe (21) du poteau (12). 10. Grille notamment pour clôture, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'éléments de grille selon la revendication 8 ou 9, et en ce que chaque poteau (12) a de préférence une forme cylindrique. l0