FR 2872797 A1 20060113 FR 0407622 A 20040708 La présente invention concerne une bande de blisters destinée à être utilisée dans un dispositif d'inhalation. Les bandes de blisters destinées à être utilisées dans un dispositif d'inhalation sont bien connues dans l'état de la technique, et son notamment décrites dans le brevet US-5 873 360. Les systèmes existants présente un certain nombre d'inconvénients. Ainsi, lorsque l'ouverture est réalisée par la séparation par pelage de deux bandes collées l'une à l'autre, il peut être difficile de contrôler l'étendu de cette séparation. Il y a donc un risque que l'intégrité du réservoir ou blister suivant celui que l'on souhaite ouvrir soit altérée, ce qui pourrait entraîner à la fois une contamination du produit contenu dans ce réservoir suivant mais aussi un surdosage en cas d'expulsion partielle de son contenu. Des moyens d'ouvertures compliqués, encombrants et coûteux sont alors nécessaire pour résoudre ce problème. Par ailleurs, les réservoirs ou blisters contenant les médicaments, même s'ils sont ouverts puis ensuite vidés par l'inhalation de l'utilisateur, ont tendance à retenir une certaine quantité de poudre sur leur surface. Cette poudre résiduelle reste à l'intérieur de l'appareil (ensemble avec les réservoirs vidés), et pourrait donc être inhalée pendant des distributions ultérieures. Ceci peut entraîner un problème de surdosage, voir même un problème de contamination de cette poudre résiduelle en contact avec l'atmosphère. La présente invention a pour but de fournir une bande de blisters qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. A présente invention a ainsi pour but de fournir une bande de blisters qui évite tout risque d'altération de la dose contenue dans les réservoirs y compris celui suivant immédiatement celui destiné à être ouvert lors d'un actionnement. La présente invention a aussi pour but de fournir une bande de blisters qui évite tout risque de surdosage et/ou de contamination du produit. La présente invention a aussi pour but de fournir une telle bande de blisters qui soit simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler. La présente invention a également pour but de fournir une telle bande de blisters qui permet d'utiliser un dispositif d'inhalation avec des moyens d'ouverture simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler, et fiable d'utilisation. La présente invention a donc pour objet une bande de blisters destinée a être utilisée dans un dispositif d'inhalation, comportant une pluralité de réservoirs individuels (10) contenant chacun une dose de produit fluide ou pulvérulent, ladite bande de blisters comportant une pluralité de cavités (10) formant chacune un réservoir individuel, lesdites cavités étant séparées et espacées les unes des autres, la bande de blisters comportant en outre une couche de fermeture monobloc unique (20) fixée sur chaque cavité (10) pour former la bande de blisters. Avantageusement, après ouverture, chaque cavité est séparée individuellement de ladite couche de fermeture. Avantageusement, après ouverture, chaque cavité est alimentée dans un réceptacle prévu dans le dispositif d'inhalation. Avantageusement, après ouverture, chaque cavité est évacuée hors dudit dispositif d'inhalation. Avantageusement, chaque cavité est décollable de ladite couche de fermeture. Avantageusement, chaque cavité a une forme externe comportant au 20 moins une projection favorisant l'ouverture de la cavité. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une bande de blisters comportant les étapes suivantes: - fournir une couche de cavités comportant une pluralité de cavités espacées les unes des autres, - réaliser des découpes transversales entre les cavités, lesdites découpes ne s'étendant pas jusqu'au bord longitudinaux de la couche de cavités, - remplir les cavités avec du produit fluide ou pulvérulent, - appliquer une couche de fermeture monobloc unique pour fermer les cavités, et - découper des bandes longitudinales sur chaque bord longitudinal de la couche de cavités pour former une bande de blisters ayant une pluralité de cavités séparées et espacées les unes des autres, fermées par une couche de fermeture monobloc unique. Selon un second mode de réalisation, la présente invention a aussi pour objet une bande de blisters destinée à être utilisée dans un dispositif d'inhalation, comportant une pluralité de réservoirs individuels contenant chacun une dose de produit fluide ou pulvérulent, ladite bande de blisters comportant une couche de cavités monobloc unique comportant une pluralité de cavités formant chacune un réservoir individuel, chaque cavité étant fermée par une bandelette de fermeture individuelle séparée et espacée des bandelettes de fermeture des cavités adjacentes. Avantageusement, après ouverture, chaque bandelette de fermeture est séparée individuellement de ladite couche de cavités. Avantageusement, après ouverture, chaque bandelette de fermeture séparée est alimentée dans un réceptacle prévu dans le dispositif d'inhalation. Avantageusement, après ouverture, chaque bandelette de fermeture séparée est évacuée hors dudit dispositif d'inhalation. Avantageusement, chaque bandelette de fermeture est décollable de ladite couche de cavités. Avantageusement, chaque bandelette de fermeture a une forme externe comportant au moins une projection favorisant l'ouverture. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une bande de blisters comportant les étapes suivantes: - fournir une couche de cavité (111) comportant une pluralité de cavités (110) espacées les unes des autres, - fournir une couche de fermeture monobloc (121), réaliser des découpes transversales (122) à intervalles réguliers dans la couche de fermeture (121), lesdites découpes (122) ne s'étendant pas jusqu'au bord longitudinaux (123, 124) de la couche de fermeture (121), remplir les cavités (110) avec du produit fluide ou pulvérulent, appliquer la couche de fermeture (121) sur la couche de cavités (111) pour fermer les cavités (110), les découpes transversales (122) de la couche de fermeture (121) étant disposées entre les cavités (110), et - découper des bandes longitudinales sur chaque bord longitudinal (123, 124) de la couche de fermeture (121) pour former une bande de blisters ayant une couche de cavités (111) monobloc unique et une pluralité de bandelettes de fermeture (120) séparées et espacées les unes des autres, chaque bandelette de fermeture (120) fermant une cavité (110) respective. La présente invention a aussi pour objet un dispositif d'inhalation 10 comportant une bande de blisters. Avantageusement, des moyens d'ouverture sont adaptés à ouvrir une cavité à chaque actionnement du dispositif. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante de deux modes de réalisation de celle-ci, faite en référence aux dessins joints donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels: les figures 1 à 4 représentent des étapes successives du procédé de fabrication d'une bande de blisters selon un premier mode de réalisation avantageux de la présente invention; les figures 5 et 6 sont des vues schématiques similaires à la figure 4 montrant des variantes de réalisation avantageuses, la figure 7 est une vue schématique en section transversale des moyens d'ouverture d'un dispositif d'inhalation incorporant une bande de blisters selon le premier mode de réalisation de l'invention; et les figures 8 à 10 représentent des étapes successives du procédé de fabrication d'une bande de blisters réalisée selon un second mode de réalisation de la présente invention. Un premier mode de réalisation préféré de la présente invention est 30 représenté sur les figures 1 à 7. Dans ce mode de réalisation, la bande de blisters n'est pas constituée par deux couches collées l'une à l'autre et séparable au moment de l'ouverture d'un blister respectif, mais comporte une couche monobloc unique 20 formant la couche de fermeture, qui coopère avec une pluralité de cavités 10 qui sont séparées et espacées les unes des autres le long de ladite couche de fermeture (20). Une telle bande de blisters est représentée sur la figure 4. Au fur et à mesure que les réservoirs individuels formés par les blisters 10 sont ouverts, les différentes cavités se séparent donc de la bande de fermeture 20 et sont individuellement évacuées. Selon une première variante, on peut imaginer que le dispositif d'inhalation comporte un réceptacle destiné à recueillir à chaque actionnernent la cavité vide. Dans cette hypothèse ledit réceptacle pourrait comporter des moyens empêchant ou limitant le risque d'inhalation ultérieur de la petite partie de poudre qui peut rester collée aux parois de la cavité après que celle-ci ait été vidée lors d'un actionnement du dispositif d'inhalation. En variante, on pourrait également imaginer d'évacuer hors du dispositif d'inhalation la cavité vide après chaque actionnement. Dans cette seconde variante, on élimine tout risque de surdosage par une inhalation ultérieure de la petite partie de poudre qui pourrait rester à l'intérieur d'une cavité vide. La figure 7 représente schématiquement des moyens d'ouverture adaptés à ouvrir la bande de blister représentée sur la figure 4. Ces moyens d'ouverture comportent avantageusement un cylindre 1 pourvu d'évidements destinés à recevoir les cavités 10. Ce cylindre 1 est monté rotatif autour d'un axe selon une direction de rotation B1. Par ailleurs, un élément de séparation 2 est prévu adjacent audit cylindre 1. Ledit élément de séparation 2 coopère avec la couche de fermeture monobloc unique 20 de la bande de blisters, et est disposé en amont d'une chambre de distribution 3 destinée à recevoir le produit contenu dans le blister lorsque celui-ci est ouvert. Sur la figure 7, on a représenté une bande de blisters montrant des blisters avant ouverture (référencés 10a), après ouverture mais avant distribution de la poudre (référencé 10b), et après distribution du produit (référencé 10c). Le système peut également comporter des moyens 4 d'évacuation du réservoir 10 après que celui-ci a été vidé. Ces moyens d'évacuation 4 peuvent par exemple être disposés adjacent audit cylindre 1 et coopérer avec un bord de la cavité 10 pour expulser celle-ci hors de l'évidement correspondant du cylindre 1. Bien entendu, ces moyens différents d'ouvertures ne sont que donnés à titre d'exemple, et des moyens différents et/ou équivalents pourraient être utilisés pour ouvrir et vider les différents blister de la bande de blisters. Lors du processus d'ouverture, la couche de fermeture 20 est tirée dans la direction de la flèche B2 pendant que le cylindre 1 tourne dans la direction de la flèche B1. Ceci à pour effet d'ouvrir, avantageusement par décollage, chaque blister au niveau du bord avant dudit élément de séparation 2. Avantageusement, pour faciliter l'ouverture d'un blister 10, celui-ci peut avoir une forme appropriée, comportant par exemple une ou plusieurs projection(s) comme représenté sur les figures 5 et 6. Sur la figure 5, le blister comporte une forme en pointe 15, de sorte que lors de l'ouverture de ce blister, l'effort nécessaire pour entamer la séparation de la bande de fermeture 20 par rapport au blister 10 est limité au niveau de la pointe 15 et cet effort est donc progressif pour faciliter cette ouverture. La figure 6 représente une autre variante comportant deux pointes 16 disposées de chaque côté latéral du blister 10. Les figures 1 à 3 représentent le procédé de fabrication de la bande de blister représenté sur la figure 4. Avantageusement, on prévoit une couche de cavités monobloc 11 comportant une pluralité de cavités 10 espacées le long de ladite couche de cavités 11, comme représenté sur la figure 1. Des découpes transversales 12 sont ensuite ménagées dans ladite couche des cavités 11, entre les différentes cavités 10, lesdites découpes 12 ne s'étendant pas jusqu'aux bords latéraux 12 et 14 de ladite couche de cavités 11. Ensuite, les cavités sont remplies avec le produit fluide ou pulvérulent, et une couche de fermeture monobloc unique 20 est appliquée sur la couche de cavité 11 pour fermer de manière étanche lesdites cavités 10. On obtient alors la bande de blister telle que représentée sur la figure 3. Finalement, des bandes longitudinales sont découpées sur chaque bord latéral 13, 14 de la couche de cavités i 1, comme représenté par les lignes pointillées Al sur la figure 3. Le résultat est la bande de blister représentée sur la figure 4 avec les cavités de blister 10 séparées et espacées les unes des autres le long de la couche de fermeture 20. Avantageusement, la fixation de la couche de fermeture 20 sur la cavité 10 peut être réalisée par une liaison décollable, pelable ou similaire. Les figures 8 à 10 représentent un second mode de réalisation de la présente invention. Dans ce second mode de réalisation, la bande de blisters est constituée d'une couche de cavités 111 monobloc et unique comportant une pluralité de cavités 110, chaque cavité 110 étant fermée par une bandelette de fermeture 120 individuelle qui est espacée et séparée des bandelette de fermeture des cavités adjacentes. Les avantages sont similaires à ceux du premier mode de réalisation, à savoir que l'ouverture d'une bandelette de fermeture 120 peut se faire de manière individuelle pour chaque cavité et qu'elle n'implique donc aucun risque d'altération de la fermeture de la cavité disposée directement après sur la bande de blisters. Le procédé de fabrication de cette bande de blisters selon le second mode de réalisation est assez similaire du procédé de la bande de blisters du premier mode de réalisation. Une couche de cavités 111 comportant une pluralité de cavités 110 forme la base de la bande de blisters. Ensuite, on fournit une couche de fermeture 121 dans laquelle des découpes transversales 122 sont réalisées comme représentées sur la figure 9. Ici aussi, les découpes transversales ne s'étendent pas jusqu'au bord latéraux 123, 124 de la couche de fermeture 121. Les cavités 110 sont ensuite remplies avec du produit fluide ou pulvérulent et la couche de fermeture 121 avec ses découpes est ensuite appliquée sur la couche de cavité 111 pour fermer hermétiquement les différentes cavités 110. Bien entendu, les découpes transversales 122 sont disposées entre les cavités 110 lors de cette procédure de fermeture. Ensuite, des bandes longitudinales sont découpées le long des bords latéraux 123, 124 de la couche de fermeture 121 le long des lignes pointillées A2 représentées sur la figure 9. On obtient alors une bande de blister telle que représentée sur la figure 10 avec une couche de cavités monobloc unique 111 comportant une pluralité de cavités 110, chaque cavité étant fermée par une bandelette de fermeture individuelle 120 espacée et séparée des bandelettes de fermeture voisines. Eventuellement, on peut prévoir que les bandelettes de fermeture 120 comportent des moyens 125 facilitant l'ouverture. Ces moyens peuvent par exemple être formés par une projection 125 s'étendant au-delà de la couche de cavités I 1 pour faciliter la préhension de la bandelette de fermeture 120 par un dispositif d'ouverture adéquate. Bien entendu, d'autres variantes sont envisageables. Bien que la présente invention ait été représentée et décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers de celle-ci, il est clair qu'elle n'est pas limitée par les exemples représentés, mais qu'au contraire un homme du métier peut y apporter toutes modifications sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées. Revendications 1.- Bande de blisters destinée a être utilisée dans un dispositif d'inhalation, comportant une pluralité de réservoirs individuels (10) contenant chacun une dose de produit fluide ou pulvérulent, caractérisée en ce que ladite bande de blisters comporte une pluralité de cavités (10) formant chacune un réservoir individuel, lesdites cavités étant séparées et espacées les unes des autres, la bande de blisters comportant en outre une couche de fermeture monobloc unique (20) fixée sur chaque cavité (10) pour former la bande de blisters. 2.- Bande de blisters selon la revendication 1, dans laquelle, après ouverture, chaque cavité (10) est séparée individuellement de ladite couche de fermeture (20). 3.- Bande de blisters selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle, après ouverture, chaque cavité (10) est alimentée dans un réceptacle prévu dans le dispositif d'inhalation. 4.- Bande de blisters selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle, après ouverture, chaque cavité (10) est évacuée hors dudit dispositif d'inhalation. 5.- Bande de blisters selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque cavité (10) est décollable de ladite couche de fermeture (20). 6.- Bande de blisters selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque cavité (10) a une forme externe comportant au moins une projection (15, 16) favorisant l'ouverture de la cavité (10). 7.- Procédé de fabrication d'une bande de blisters selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - fournir une couche de cavités (11) comportant une pluralité de cavités (10) espacées les unes des autres, - réaliser des découpes transversales (12) entre les cavités (10), lesdites découpes (12) ne s'étendant pas jusqu'au bord longitudinaux (13, 14) de la couche de cavités (11), - remplir les cavités (10) avec du produit fluide ou pulvérulent, - appliquer une couche de fermeture monobloc unique (20) pour fermer les cavités (10), et - découper des bandes longitudinales sur chaque bord longitudinal (13, 14) de la couche de cavités (11) pour former une bande de blisters ayant une pluralité de cavités (10) séparées et espacées les unes des autres, fermées par une couche de fermeture monobloc unique (20). 8.- Bande de blisters destinée à être utilisée dans un dispositif d'inhalation, comportant une pluralité de réservoirs individuels (110) contenant chacun une dose de produit fluide ou pulvérulent, caractérisée en ce que ladite bande de blisters comporte une couche de cavités monobloc unique (111) comportant une pluralité de cavités (110) formant chacune un réservoir individuel, chaque cavité (110) étant fermée par une bandelette de fermeture individuelle (120) séparée et espacée des bandelettes de fermeture des cavités adjacentes. 9.- Bande de blisters selon la revendication 8, dans laquelle, après 20 ouverture, chaque bandelette de fermeture (120) est séparée individuellement de ladite couche de cavités (111). 10.- Bande de blisters selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle, après ouverture, chaque bandelette de fermeture séparée (120) est alimentée dans un réceptacle prévu dans le dispositif d'inhalation. 11.- Bande de blisters selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle, après ouverture, chaque bandelette de fermeture séparée (120) est évacuée hors dudit dispositif d'inhalation. 12.- Bande de blisters selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans laquelle chaque bandelette de fermeture (120) est décollable de 30 ladite couche de cavités (111). 13.- Bande de blisters selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, dans laquelle chaque bandelette de fermeture (120) a une forme externe comportant au moins une projection (125) favorisant l'ouverture. 14.- Procédé de fabrication d'une bande de blisters selon l'une 5 quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - fournir une couche de cavités (111) comportant une pluralité de cavités (110) espacées les unes des autres, - fournir une couche de fermeture monobloc (121), - réaliser des découpes transversales (122) à intervalles réguliers dans la couche de fermeture (121), lesdites découpes (122) ne s'étendant pas jusqu'au bord longitudinaux (123, 124) de la couche de fermeture (121), - remplir les cavités (110) avec du produit fluide ou pulvérulent, - appliquer la couche de fermeture (121) sur la couche de cavités (111) pour fermer les cavités (110), les découpes transversales (122) de la couche de fermeture (121) étant disposées entre les cavités (110), et - découper des bandes longitudinales sur chaque bord longitudinal (123, 124) de la couche de fermeture (121) pour former une bande de blisters ayant une couche de cavités (111) monobloc unique et une pluralité de bandelettes de fermeture (120) séparées et espacées les unes des autres, chaque bandelette de fermeture (120) fermant une cavité (110) respective. 15.- Dispositif d'inhalation caractérisé en ce qu'il comporte une bande de blisters selon l'une quelconque des revendications 1 à 12. 16.- Dispositif d'inhalation selon la revendication 15, comportant des moyens d'ouverture (1, 2) adaptés à ouvrir une cavité (10) à chaque actionnement du dispositif.