FR 2862245 A1 20050520 FR 0313302 A 20031113 L'invention concerne un outil pour l'usinage mécanique de pièces, notamment sur des machines universelles par usinage tournant, avec un porte-outil qui présente un élément de fixation avec un tronçon de tige et une tête de serrage épaissie par rapport à celui-ci, et un insert coupant à fixer à celle-ci, qui présente au moins un tranchant, un perçage pour l'élément de fixation et au moins une face de serrage coopérant avec la tête de serrage, où le porte-outil comporte une installation de serrage pour l'élément de fixation. De tels outils sont connus par les documents DE 3632296A et DE 4214355A. Dans ceux-ci, l'élément de fixation est constitué d'une vis de serrage qui fait saillie à travers un trou rond, pourvu d'un chanfrein conique, dans un insert de coupe en forme de triangle ou en forme de trapèze. En particulier dans des machines universelles ou des automates pour l'usinage de très petites pièces mécaniques fines, comme les axes de montres et analogues, à la fois les inserts de coupe et les porte-outils deviennent très petits. Etant donné que ces machines universelles comportent des organes d'échange d'outil linéaires ou du type à révolver, dans lesquels les outils sont disposés très étroitement les uns à côté des autres, que de plus ces machines fonctionnent normalement en continu avec trois équipes et employent seulement des personnes formées pour observer leur mode de travail sinon automatique, un problème se pose lorsqu'il faut échanger un outil, par exemple parce qu'il est défectueux. Dans ce cas, il faut attendre le plus souvent l'arrivée de l'installateur, c'est-à-dire d'un monteur qualifié qui procède à l'échange de l'outil. L'invention a donc pour objet la création d'un outil du type indiqué au début, d'un insert de coupe et d'un procédé de montage de l'insert de coupe, où l'échange de l'outil est simplifié suffisamment pour qu'il puisse également être effectué par une personne moins qualifiée sans nuire à la qualité d'usinage. Cet objet est atteint conformément à la présente invention par un outil du type indiqué au début avec un insert de coupe qui présente une fente reliant le perçage à une arête extérieure de l'insert de coupe, qui a une largeur qui n'est pas plus petite que l'épaisseur du tronçon de tige de l'élément de fixation. Il est ainsi possible de faire sortir l'insert de coupe, après le relâchement de l'élément de fixation, transversalement à l'extension longitudinale du porte-outil, donc le plus souvent vers le haut, sans séparer l'élément de fixation, donc dans la plupart des cas la vis de fixation, complètement du porte-outil, donc de la dévisser. Précisément dans le cas de porte-outils petits et difficilement accessibles, cela présente un avantage considérable. Avantageusement, l'élément de fixation peut être fixé d'une manière imperdable au porte-outil, et on évite ainsi qu'il tombe dans le caisson des copeaux où le plus souvent, on ne le retrouve plus. De même, cette solution permet de sélectionner d'autres éléments de fixation comme vis, par exemple une fermeture de serrage à came. Un autre avantage essentiel est atteint lorsque l'élément de fixation est actionnable depuis le côté arrière du porte-outil opposé à l'insert de coupe, mais de préférence des deux côtés, pour le serrage et le desserrage. Il est ainsi possible de relâcher l'insert de coupe depuis l'arrière en ce qu'il est prévu, par exemple, à la tige de boulon, une face de serrage interne (six pans creux, à empreinte Torx ou analogue). Ces faces de clé internes permettent l'application d'un outil correspondant depuis le côté arrière parce que sur le côté où l'insert de coupe est fixé au porte-outil, l'accès est souvent gêné par le mandrin de serrage de la machine. Avantageusement, l'élément de fixation est une vis, de préférence avec des faces de clé internes aux deux faces frontales. Selon une réalisation de l'invention, une clé de serrage destinée à s'engager dans au moins l'une des faces de clé est limitée par une butée par rapport au porte-outil dans sa profondeur d'engagement de façon que son entraînement rotatif soit interrompu avant que les filetages coopérants de l'élément de fixation et du porte-outil sortent de prise. La tête de serrage et la face de serrage associée peuvent être essentiellement coniques. Etant donné que la largeur de la fente est de préférence plus petite que les dimensions transversales de la tête de serrage, on obtient en dépit de la fente un auto-centrage de l'insert de coupe lors du serrage de l'élément de fixation. De préférence, il est prévu entre la tête de serrage et la face de serrage associée une rondelle adaptée à celles-ci. Avantageusement, la largeur de la fente est plus petite que les dimensions transversales de la tête de serrage. De préférence, l'insert de coupe présente au moins une branche délimitant la fente qui est chanfreinée vers la fente. Lorsque l'insert de coupe est réalisé d'une manière symétrique, les deux branches délimitant la fente forment une face de dressage conique qui coopère avec des faces inclinées correspondantes au porte-outil pour l'orientation précise de l'insert de coupe relativement au porte-outil. Cette réalisation assure en outre qu'en dépit de la fente, également dans le cas de forces élevées agissant sur l'insert de coupe, les deux branches en forme de fourche n'ont pas tendance à s'écarter. Elles sont maintenues ensemble par les faces de butée correspondantes à l'organe porteur, comme avec un étrier de serrage. L'insert de coupe est prévu de préférence comme plaquette réversible et présente, par conséquent, deux tranchants opposés l'un à l'autre qui, par une inversion de l'insert de coupe au porte-outil, peuvent être mis en utilisation. Par conséquent, l'insert de coupe présente aux deux côtés de son perçage des faces coniques correspondantes. Avantageusement, l'insert de coupe présente au moins une face de dressage, et le porte-outil au moins une face de butée coopérant avec la face de dressage, où notamment des deux côtés de la fente, des faces de dressage sont disposées, de préférence au côté extérieur de branches délimitant le perçage, et leur écart diminue à partir du perçage. Pour assurer que l'insert de coupe soit appliqué aux faces de butée correspondantes du porte-outil avec une précontrainte, il est prévu que l'axe médian de l'élément de fixation et l'axe associé du perçage respectivement de la face de serrage prévue à celui-ci, quant à leurs écarts respectifs des faces de butée respectivement de dressage, soient dimensionnés de façon que l'insert de coupe produise une force agissant en direction des faces de butée lors du serrage de l'élément de fixation. A cette fin, l'écart de l'axe médian de la tête de serrage de la face de butée est légèrement plus petit que l'écart de l'axe médian de la face de serrage correspondante de la face de dressage. Dans ce cas, il s'agit seulement de fractions de millimètres, qui assurent cependant un serrage automatique. De préférence, la tige du porte-outil est pourvue d'un noyau en métal dur. L'objet de l'invention est également atteint par un insert de coupe pour des outils pour l'usinage mécanique, où l'insert de coupe présente une fente reliant le perçage à une arête extérieure de l'insert de coupe, qui a une largeur qui n'est pas plus petite que celle du tronçon de tige. Il peut avoir de préférence une forme triangulaire avec un perçage sensiblement central et une fente prévue dans un coin, où de préférence aux deux autres coins, des tranchants sont prévus. L'objet de l'invention est également atteint par un procédé pour la fixation respectivement l'enlèvement d'un insert de coupe avec un perçage à respectivement d'un porte-outil, dans lequel un élément de fixation avec un tronçon de tige et une tête de serrage épaissie par rapport à celui-ci est déplaçable entre une position de relâchement et une position de serrage, où l'insert de coupe est poussé dans la position de relâchement de l'élément de fixation transversalement à son extension sur le tronçon de tige de l'élément de fixation respectivement est retiré de celui-ci. Enfin, selon encore une réalisation avantageuse, l'élément de fixation peut être déplaçable par vissage entre les positions de relâchement et de serrage, et la position de relâchement peut être assurée à l'encontre d'un plus grand relâchement pour rendre l'élément de fixation imperdable. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels: la figure 1 est une vue de côté d'un outil selon l'invention, avec un insert de coupe à l'état serré, la figure 2 est une vue de côté correspondante sur laquelle l'insert de coupe est relâché du porte-outil, la figure 3 est une coupe partielle du porte-outil, l'insert de coupe étant mis en place, cependant il n'est pas encore serré, la figure 4 est une vue conformément à la figure 3, 35 avec l'insert de coupe à l'état serré, la figure 5 est une vue d'un porte-outil avec un insert de coupe unilatéral, avec un tranchant faisant fortement saillie, la figure 6 est une vue en perspective d'un insert 5 de coupe, la figure 7 est une vue de dessus, la figure 8 est une vue de côté, la figure 9 est une vue frontale du tranchant d'un insert de coupe selon la figure 6 et les figures 10 et 11 sont respectivement une vue de dessus partiellement en coupe d'un outil, avec l'insert de coupe serré et desséré. Les figures 1 à 4 représentent un outil 11 en une vue fortement agrandie. Il est prévu pour l'utilisation dans des machines universelles ou des machines tournantes automatiques dans lesquelles sont usinées de petites pièces, le plus souvent de mécanique fine, dans un serrage. Cela comprend le tournage intérieur et extérieur, la réalisation de rainures, le taillage des filets et d'autres travaux qui se terminent enfin par la coupe de la pièce d'une tige guidée à travers le mandrin de serrage automatique. Tous ces travaux sont exécutés à la machine par une commande automatique de sorte que la machine fonctionne d'une manière entièrement automatique. A cette fin, la machine dispose de tout un registre d'outils de coupe différents, qui peuvent être disposés comme un registre linéaire déplaçable ou comme une tête revolver. Chacun de ces outils comporte un tranchant d'un profil défini qui peut s'engager dans la pièce lors de l'usinage. Ces outils sont également désignés selon le type de machine pour lequel ils sont prévus par "Outils Suisses". L'outil 11 comporte un porte-outil 12 et un insert de coupe 13. Le porteoutil est en acier, mais il présente cependant dans sa tige 14 prévue pour le serrage à la machine un perçage dans lequel, en remplissant le perçage, est insérée une tige en métal dur 15. Celle-ci a un effet d'amortissement, de la manière également décrite dans le document DE 4214355A mentionné avant, du fait de sa structure de matériau et notamment du module d'élasticité élevé du métal dur. A l'extrémité opposée du porte-outil est prévu à celui-ci un évidement 16 qui forme un logement pour l'insert de coupe 13. A l'évidement sont prévues deux faces de butée 17 qui sont chanfreinées de façon à s'ouvrir vers le milieu de l'évidement. Un élément de fixation 19 sous forme de boulon y fait saillie avec un axe 18 s'étendant transversalement au porteoutil, boulon qui est vissé dans un taraudage 20 dans le porte-outil. Le porte-outil 14 présente dans la zone portant l'insert de coupe une saillie 21 dépassant latéralement dans laquelle est reçue la tige de boulon 22 dans un creux profond 23 également à l'état serré (figure 4). L'élément de fixation 19 comporte une tête de serrage 24 avec une face de tête de serrage conique 25 et une face de clé interne 26 pour une clé de serrage 27. La face de clé peut être réalisée à la manière d'un six pans creux ou d'une face de serrage Torx. La tête de serrage est légèrement rétrécie vers la tige, cependant son diamètre extérieur est plus grand que la tige de boulon y compris le filet prévu sur celle-ci. A l'extrémité de la tige de boulon 22 est placé dans une rainure un jonc 28 qui, dans la position de relâchement de l'élément de fixation 19 représentée sur la figure 3, assure celui-ci à l'encontre d'une sortie complète du filetage 20 en ce qu'il bute contre la face de fond 29 du creux 23. L'insert de coupe 13 a la forme d'une plaquette trapézoïdale relativement épaisse en métal dur. Dans son centre est prévu un perçage 30 qui s'étend en forme de cercle autour d'un axe médian 31. D'une manière symétrique aux deux côtés 32 de l'insert de coupe, le perçage est pourvu respectivement d'une creusure conique qui forme des faces de serrage 33 qui, en ce qui concerne les rapports d'angle et de diamètre, sont réalisées pour s'adapter à la face de tête de serrage 25 de l'élément de fixation. Entre les deux faces de serrage coniques 33 est prévu un tronçon de perçage cylindrique étroit 34. De la face de trapèze courte 35 de l'insert de coupe au perçage mène une fente 36 dont la largeur est dimensionnée de façon qu'elle s'adapte sur la tige de boulon. Elle est seulement légèrement plus large, c'est-à-dire entre quelques dizièmes et un ou deux millimètres, que le diamètre de la tige de boulon. Cependant, elle est plus étroite que le diamètre extérieur de la face de serrage 33 dans la mesure où elle coopère avec la tête de serrage 24. Celle-ci peut donc se centrer à l'état serré dans la face de serrage conique et n'est pas tirée dans la fente. L'insert de coupe forme un étrier triangulaire dont les branches 37 situées des deux côtés du perçage ou alésage présentent à leur face extérieure des faces de dressage 38 qui, en ce qui concerne l'angle et la dimension, sont réalisées pour s'adapter aux faces de butée 17. Les deux arêtes extérieures de l'étrier trapézoïdal forment les tranchants 39 de l'insert de coupe qui, selon leur but d'utilisation, sont affûtées ou profilées. Par sa réalisation entièrement symétrique, l'insert de coupe peut être utilisé comme plaquette réversible de telle sorte que respectivement l'un des deux tranchants 39 peut être amené à s'engager dans une pièce 40. L'évidement 16 dans le porte-outil présente une face 30 d'application interne 41 à laquelle s'applique l'insert de coupe 13. La figure 5 représente un outil 11 qui est réalisé pour un insert de coupe 13 qui présente un tranchant relativement long et étroit 39 qui convient, par exemple, pour couper une pièce d'un plus grand diamètre. Cet insert de coupe est pourvu d'un seul tranchant, donc il n'est pas inversé. Par ailleurs, toutes les caractéristiques de l'outil décrit ci-dessus sont les mêmes, à l'exception d'une configuration un peu différente des faces de dressage et de butée 38, 17. L'élément de fixation 19 est représenté en coupe. Les figures 6 et 9 représentent la configuration de l'insert de coupe selon l'invention. Pour la configuration précise de la forme, on se réfère à ces dessins. On voit que l'insert de coupe est petit, compact et cependant très stable. Les faces de serrage et de fixation, en comparaison à la grandeur et aux bras de levier auxquels s'appliquent les forces de coupe, sont très grandes et proches des tranchants. Il peut être fabriqué facilement à partir d'une pièce frittée ou d'un profilé fritté en métal dur qui ne peut être usiné que par meulage. Cela constitue un avantage particulier par rapport à des inserts de coupe classiques qui sont pourvus de deux boulons. A part les inconvénients de montage, l'insert de coupe y est relativement long, peu stable, et a donc plutôt tendance à osciller. Les figures 10 et 11 représentent un outil 11 avec un porte-outil 12 et un insert de coupe 13 similaire à la figure 5, en une vue de dessus. Il faut remarquer qu'il a été placé entre la tête de serrage 24 de l'élément de fixation 19 et la face de serrage conique associée 33 un disque annulaire conique 50 dont la forme et la largeur sont adaptées à la face 25 de la tête de serrage et donc également à la face de serrage correspondante 33 de l'insert de coupe 13. Il sert de rondelle, et sert à protéger la face 25 de la tête de serrage contre des endommagements par les arêtes de la fente 36 interrompant la face de serrage 33. Il est lâche et, comme le montre la figure 11, il peut être retiré ensemble avec la tête de serrage 24 de telle sorte que l'insert de coupe peut être retiré vers le haut. Dans le mode de réalisation de l'élément de fixation 19 (vis ou boulon à tête) et de la clé de serrage 27, représenté sur les figures 10 et 11, un jonc 28, tel que représenté sur la figure 3, est indispensable sur la tige de vis 22. Dans le cas du profilage de la clé de serrage 42, 43 il s'agit d'un profil Torx, et sur le côté qui est associé à la face de clé interne 44 dans la tige de vis 22, il est fixé à un écart prédéfini a de l'extrémité du profilage 43 un disque formant butée 51. Celui-ci est suffisamment grand pour qu'il puisse buter contre le côté arrière 48 du porte-outil 12 lorsque la vis 19 est desserrée. Au lieu d'une bague placée sur la clé de serrage 27, la butée 51 peut également être formée par une douille ou un épaississement correspondant de la tige de la clé de vis qui se trouve à l'écart a de l'extrémité de la face de clé 43. Le procédé pour la fixation respectivement le retrait de l'insert de coupe 13 à respectivement du porte-outil est représenté sur les figures 1 à 4. L'élément de fixation est actionné au moyen de la clé de serrage 27. Celle-ci, comme on le voit sur la figure 3, présente à un côté un profilage 42 à six pans creux ou du type de Torx qui s'adapte à la plus grande face de clé interne 26 dans la tête de serrage 24, et à l'autre côté de sa tige coudée en forme de L une face de clé 43 du même type, cependant avec des dimensions plus petites, qui s'adaptent à une face de clé interne 44 dans la face d'extrémité 45 de la tige de vis 22. Sur la figure 3, l'élément de fixation 19 se trouve dans sa position relâchée, où donc la tête de serrage 24 dépasse du perçage ou alésage 30, et les faces de serrage 25, 33 ne s'appliquent pas l'une contre l'autre. L'élément de fixation 19 est dévissé suffisamment du porte-outil 14 pour que le jonc 28 bute contre la face de fond 29 et forme ainsi une sécurité contre une perte de la vis. Dans cette position, l'insert de coupe, comme représenté sur la figure 2, peut être sorti vers le haut, c'est-à-dire transversalement à l'extension longitudinale du porte-outil 14, pour le remplacer par un autre ou bien, après une rotation de 180 le remettre en place pour utiliser le tranchant opposé 39. Après la mise en place, l'élément de fixation est amené par vissage (vu depuis la tête de serrage) de nouveau dans la position de serrage, qui est représentée sur les figures 1 et 4. Dans cette position, la face de serrage 32 s'applique à la face 25 de la tête de serrage et pousse l'insert de coupe avec une face latérale 32 de celui-ci à la face d'application 41. Par la face de serrage conique 33, l'insert de coupe procède à un auto-centrage, du fait du décalage d'axe entre les axes 18 et 31 de l'élément de fixation respectivement du perçage, est poussé avec les faces de dressage 38 contre les faces de butée 17. De ce fait, l'insert de coupe est fixé également dans sa position longitudinale et son orientation longitudinale tout comme dans son orientation transversale au porte-outil. La contrainte par les faces de dressage 38 s'étendant en forme de coin dans le logement en forme de coin correspondant des faces de butée 17 assure en outre que les forces exercées par la tête de serrage 24, qui agissent sur la branche 37, n'entraînent pas un élargissement de la fente 36. Un insert de coupe meulé avec une précision correspondante peut donc être inversé ou échangé contre un insert de coupe correspondant sans que cela ait un effet sur la position précise du tranchant relativement à la pièce. Le changement de l'insert de coupe peut donc être effectué aussi par une personne non expérimentée, sans devoir exécuter des travaux de mesure ou d'installation et notamment sans devoir démonter le porte-outil 14 de la machine. Cela est rendu possible entre autres par le fait que l'élément de fixation 19 est également accessible et actionnable depuis le côté arrière 48 du porte-outil opposé à la tête de serrage et à l'insert de coupe 13 en introduisant la clé de serrage 27 dans la face de clé 44. Les figures 10 et 11 représentent l'outil avec la clé de serrage appliquée des deux côtés. Dans la pratique, elle est appliquée seulement d'un côté. La figure 10 montre que le disque annulaire conique 50 se situe entre la face de serrage 33 et la face 25 de la tête de serrage et qu'elle protège ainsi la face 25 de la tête de serrage contre un endommagement par grippage ou un certain effet de coupe aux arêtes 52 (voir figures 6 et 8) de l'insert de coupe 13. Le disque annulaire peut être échangé rapidement en dévissant complètement l'élément de fixation 19 au moyen de la clé de serrage et son profilage Torx 42 s'engageant dans la tête de serrage. Comme décrit avant, cependant dans la pratique, l'élément de fixation 19 est toujours dévissé et vissé depuis le côté arrière 48 du porte-outil. A cette fin, l'écart a entre la face de butée 51 et l'extrémité du profilage 43 de la clé de serrage est dimensionné pour qu'il soit plus court que le taraudage 20 dans le porte- outil 12. De ce fait, comme le montre la figure 10, la clé de serrage 27 peut s'engager dans la face de clé interne correspondante 44 et peut faire tourner la vis de fixation 19 entre la position de serrage (figure 10) et une position d'ouverture (figure 11). Cependant, avant une chute complète de la vis de fixation 19 du taraudage 20, par suite de la butée 51 au côté arrière 48 du porte-outil, la clé de serrage 27 se sort elle- même du profilage 44 de la face de serrage dans la tige de vis 22 de telle sorte que la vis ne peut pas être tournée davantage et que par conséquent, elle ne tombe pas non plus du taraudage 20. Il est donc créé une sécurité automatique contre la perte de l'élément de fixation 19. 13 REVENDICATIONS 1. Outil pour l'usinage mécanique de pièces (40), notamment sur des machines universelles par usinage 5 tournant, a) avec un porte-outil (12) qui présente un élément de fixation (19) avec un tronçon de tige (22) et une tête de serrage (24) épaissie par rapport à celui-ci et b) un insert de coupe (13) à fixer à celui-ci, c) qui présente au moins un tranchant (39), d) un perçage (30) pour l'élément de fixation (19) et e) au moins une face de serrage (33) coopérant avec la tête de serrage (24), f) où le porte-outil (12) comporte une installation de serrage pour l'élément de fixation (19), caractérisé g) en ce que l'insert de coupe (13) présente une fente (36) reliant le perçage (30) à une arête extérieure (35) de l'insert de coupe (19), h) qui a une largeur qui n'est pas plus petite que l'épaisseur du tronçon de tige (22). 2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de fixation (19) est fixé d'une manière imperdable au porte-outil (12). 3. Outil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de fixation (19) est actionnable depuis le côté arrière (48) du porte-outil (12) opposé à l'insert de coupe (13), de préférence depuis les deux côtés, en vue du serrage et du desserrage. 4. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'insert de coupe est réalisé comme plaquette réversible, et que notamment le perçage présente des deux côtés une face de serrage. 5. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de fixation (19) est une vis, de préférence avec des faces de clé internes (26, 44), aux deux faces frontales. 6. Outil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une clé de serrage (27) destinée à s'engager dans au moins l'une des faces de clé (44) est limitée par une butée (51) par rapport au porte-outil dans sa profondeur d'engagement (a) de façon que son entraînement rotatif soit interrompu avant que des filetages coopérants (20) de l'élément de fixation (19) et du porte-outil sortent de prise. 7. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête de serrage (24) et la face de serrage associée (33) sont sensiblement coniques. 8. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu entre la tête de serrage (24) et la face de serrage associée (33) une rondelle (50) adaptée à celles-ci. 9. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la largeur de la fente (36) est plus petite que les dimensions transversales de la tête de serrage (24). 10. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'insert de coupe (13) présente au moins une branche (37) délimitant la fente (36), qui est chanfreinée de préférence vers la fente (36). 11. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'insert de coupe (13) présente au moins une face de dressage (38) et le porte- outil (12) au moins une face de butée (17) coopérant avec la face de dressage (38), où notamment des deux côtés de la fente (36), des faces de dressage (17) sont disposées, de préférence au côté extérieur de branches (37) délimitant le perçage (30), et que leur écart diminue à partir du perçage (30). 12. Outil selon l'une des revendications 5 ou 10, caractérisé en ce que les axes médians (18, 31) de la tête de serrage (24) et de la face de serrage (33) adaptées d'une manière conique l'une à l'autre sont disposés relativement à au moins une face de dressage (38) et face de butée (17) de façon que l'écart de l'axe médian (18) de la tête de serrage de la face de butée (17) soit un peu plus petit que l'écart de l'axe médian (31) de la face de serrage (33) de la face de dressage (38). 13. Outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige (14) du porte-outil (12) est pourvue d'un noyau en métal dur (15). 14. Insert de coupe pour des outils pour l'usinage mécanique de pièces (40), notamment sur des machines universelles par usinage tournant, pour la fixation à un porte-outil (12) avec un élément de fixation (19) qui présente un tronçon de tige (22) et une tête de serrage (24), où l'insert de coupe (13) présente au moins un tranchant (39), un perçage (30) pour l'élément de fixation (19) et une face de serrage (33) pour la tête de serrage (24), caractérisé en ce que l'insert de coupe (13) présente une fente (36) reliant le perçage (30) à une arête extérieure (35) de l'insert de coupe (13), qui a une largeur qui n'est pas plus petite que celle du tronçon de tige (22). 15. Insert de coupe selon la revendication 14, caractérisé en ce que celui-ci a une configuration triangulaire avec un perçage (30) sensiblement central et une fente (36) prévue dans un coin, où de préférence aux deux autres coins, des tranchants (39) sont prévus. 16. Procédé pour la fixation respectivement l'enlèvement d'un insert de coupe (19) avec un perçage (30) à respectivement d'un porte-outil (12), dans lequel un élément de fixation (13) avec un tronçon de tige (22) et une tête de serrage (24) épaissie par rapport à celui- ci est déplaçable entre une position de relâchement et une position de serrage, caractérisé en ce que l'insert de coupe (13) est poussé dans la position de relâchement de l'élément de fixation (19) transversalement à son extension sur le tronçon de tige (22) de l'élément de fixation (19) respectivement est retiré de celui-ci. 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'élément de fixation (19) est déplaçable par vissage entre les positions de relâchement et de serrage, et que la position de relâchement est assurée à l'encontre d'un relâchement ultérieur.