FR 2864571 A1 20050701 FR 0315420 A 20031224 2864571 1 L'invention concerne une porte coupe-feu. Un domaine d'application de l'invention concerne les portes à un ou plusieurs vantaux, disposées dans toutes sortes de bâtiments, collectifs ou individuels, à usage d'habitation, de bureaux professionnels ou industriels. La résistance d'une porte au feu peut être caractérisée par son effet coupe-feu et par son effet pare-flamme, selon les normes en vigueur. L'effet coupe-feu doit se traduire par le fait que l'élévation de température d'une face de la porte, due par exemple à un incendie dans la pièce fermée par cette porte, ne doit être que faiblement répercutée à l'autre face de la porte, non exposée directement à l'incendie. Ainsi, on peut classer les portes coupe-feu en fonction de leur aptitude à ne pas dépasser une température prescrite sur la face non exposée (habituellement 160 C ou localement 180 C) pendant une certaine durée. Ainsi, les portes seront classées coupe-feu 30 minutes, 1 heure, 1 heure 30, 2 heures ou plus, qui sont des durées caractérisant leur endurance coupe-feu croissante. L'effet pare-flamme désigne l'étanchéité aux flammes de la face non exposée et l'absence d'émission de gaz chauds ou inflammables par celleci et est caractérisé par la durée pendant laquelle il est obtenu sur la face non exposée en présence d'une élévation de température de la face exposée. L'effet pare-flamme peut être obtenu à l'aide de joints d'étanchéité intumescents autour de la porte. Toutefois, il est tributaire des dilatations thermiques des parties de support de ces joints. L'effet coupe-feu a conduit à concevoir des portes massives comportant entre leurs deux faces des panneaux de plâtre épais, isolant de la chaleur, par exemple selon le document FR-A-2 433 094.Toutefois, de telles portes sont très lourdes et donc difficile à manier et à manoeuvrer. Une autre solution a consisté à insérer entre les deux faces une couche de fibres isolant de la chaleur, ce qui permet de gagner en légèreté. 2864571 2 Toutefois, même dans ce cas, la chaleur continue d'être transmise d'une face à l'autre de la porte par les parties périphériques à la couche de fibres, qui se touchent. L'invention vise à obtenir une porte ayant un comportement coupe-5 feu amélioré, palliant les inconvénients précités de l'état de la technique. A cet effet, un premier objet de l'invention est une porte coupe-feu à au moins un vantail, ledit vantail comportant des premier et deuxième parements face-à-face, qui délimitent entre eux un logement pour un matériau d'isolation thermique, et des moyens de fixation rigides, avec entretoisement, de première et deuxième parties de fixation des premier et deuxième parements l'une par rapport à l'autre, caractérisée en ce que les moyens de fixation comprennent, entre les première et deuxième parties de fixation, au moins un premier élément en un matériau composite rigide, comprenant des fibres de verre de rigidification liées par une composition de résine, de manière à assurer une rupture thermique entre les première et deuxième parties de fixation des premier et deuxième parements. L'invention réalise ainsi par ledit élément à la fois la liaison mécanique nécessaire entre les parements pour la fonction de maintien en position des parements l'un par rapport à l'autre et la faible transmission de la chaleur d'un parement à l'autre de la porte, comparée à celle de l'acier, qui favorise le comportement coupe-feu entre le parement qui serait exposé à une élévation de température et l'autre qui ne le serait pas. De plus, cet élément est plus léger que l'acier constituant la liaison mécanique entre les parements dans l'état de la technique et conducteur de la chaleur, tout en pouvant avoir une résistance aux contraintes mécaniques aussi bonne que celle de l'acier. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention, - les parements sont en tôle métallique; - le premier élément se trouve en un chant du vantail; 2864571 3 - le premier élément est prévu entre des première et deuxième parties de fixation des premier et deuxième parements en des chants latéraux et un chant supérieur du vantail; - les première et deuxième parties de fixation sont situées entre des première et deuxième zones principales centrales des parements, qui délimitent entre eux le logement pour le matériau d'isolation thermique, les moyens de fixation comprennent au moins un moyen de connexion mécanique des première et deuxième parties de fixation l'une à l'autre par l'intermédiaire dudit premier élément, le moyen de connexion étant situé entre les première et deuxième zones principales centrales des parements; - ledit premier élément est un profilé en forme de cornière, comportant une première branche coudée par rapport à une deuxième branche, la première partie de fixation touchant la face extérieure de la première branche, la deuxième partie de fixation touchant la face intérieure des première et deuxième branches et la face extérieure de la deuxième branche, et les première et deuxième parties de fixation étant face-à- face sur les surfaces intérieure et extérieure de la première branche, laquelle porte le moyen de connexion mécanique; - la porte comporte un vantail mobile et un vantail semi fixe supportant un ensemble de battement destiné à être appliqué par au moins un joint d'étanchéité contre le vantail mobile en position de fermeture de la porte, l'ensemble de. battement comportant une pièce de logement pour un matériau d'isolation thermique, située entre les vantaux en position de fermeture de la porte, et un premier capot de couverture du battement, fixé à la pièce de logement avec interposition entre eux d'au moins un deuxième élément d'isolant thermique, de manière à assurer une rupture thermique entre la pièce de logement et le premier capot de couverture du battement, ledit vantail sur lequel est prévu ledit premier élément est au moins l'un parmi le vantail mobile et le vantail semi fixe; - les vantaux comportent chacun ledit au moins un premier élément, latéral, situé au moins en leur chant de battement, les deuxièmes branches du premier élément latéral du vantail mobile et du premier élément latéral du vantail semi - fixe sont côte à côte en position de fermeture, la pièce de logement est fixée à la surface intérieure du premier élément latéral du ventail semi fixe, pour se trouver en position de fermeture dans l'intervalle situé entre les premières branches des premiers éléments latéraux des vantaux; - un capot complémentaire de couverture du battement, destiné à être appliqué contre le vantail semi - fixe en position de fermeture de la porte, est fixé au deuxième parement du vantail mobile avec interposition, entre le capot complémentaire et le deuxième parement du vantail mobile, d'au moins un deuxième élément d'isolant thermique, de manière à assurer une rupture thermique entre le capot complémentaire et le deuxième parement du vantail mobile; - contre le deuxième élément du capot complémentaire de couverture du battement et entre celui-ci et le deuxième parement du vantail mobile est prévu au moins un joint intumescent, destiné à être appliqué contre le deuxième parement du vantail semi fixe en position de fermeture; - au moins un joint intumescent est prévu sur la pièce de logement de l'ensemble de battement, sur son côté libre tourné vers le vantail mobile et au moins un joint intumescent est prévu entre la pièce de logement de l'ensemble de battement et le vantail semi fixe; - au moins un joint intumescent est prévu entre le premier élément et le logement; - ledit premier élément est un profilé pultrudé ; - ladite composition de résine est à base de résine phénolique; - ladite composition de résine est à base de résol; - ladite composition comprend également un additif liquide constitué d'un ester d'acide phosphorique. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - les figures 1, 2 et 3 représentent schématiquement, respectivement une vue en élévation, une coupe transversale horizontale de dessus et une coupe verticale, transversale à l'épaisseur, d'une porte dans des premiers modes de réalisation de l'invention, en position de fermeture, - les figures 4, 5, 6 et 7 représentent schématiquement, respectivement une vue en élévation, une coupe transversale horizontale de dessus et deux coupes verticales, transversales à l'épaisseur, d'une porte dans des deuxièmes modes de réalisation de l'invention, en position de fermeture, et - les figures 8 et 9 représentent en vue agrandie le battement de la porte selon respectivement les figures 2 et 5. Aux figures, la porte 1 comporte des premier et deuxième parements 2, 3 verticaux, par exemple chacun formés par une tôle métallique, telle que l'acier de 1,25 mm d'épaisseur, ou en tout matériau autoportant et infusible à haute température. Les parements 2, 3 comportent chacun une zone principale centrale 4, 5, formant les faces extérieures de la porte 1 dans le sens de son épaisseur et délimitant entre elles un logement 6 pour une couche interne 7 de matériau d'isolation thermique, telle que de la laine de roche de 180 kg/m3 ou de la vermiculite à 500 kg/m3, chacune d'une épaisseur par exemple d'environ 45 mm. Le parement 2 est celui prévu pour se trouver dans la pièce où peut se déclarer un incendie et pouvant donc être exposé à une élévation de température. Suivant l'invention, des moyens décrits ci-dessous sont prévus pour que l'élévation de température du parement 2 ne soit pas transmise ou soit transmise de manière atténuée et avec suffisamment de retard au 2864571 6 parement 3. Bien entendu, si un incendie se déclarait du côté du parement 3, ces moyens permettraient également que dans une certaine mesure, l'élévation de température du parement 3 ne soit pas transmise ou soit transmise de manière atténuée et avec retard au parement 2. Les parements 2, 3 comportent respectivement une ou plusieurs parties 8, 9 de fixation reliées respectivement à leur zone principale centrale 4, 5 et correspondantes, c'est-à-dire fixées entre elles ainsi que cela sera décrit ci-dessous. Ces parties 8, 9 de fixation sont par exemple situées dans la zone périphérique de la zone principale centrale 4, 5 et derrière celle-ci dans le sens de l'épaisseur. Par exemple, aux figures 1, 2 et 3, il est prévu comme parties 8, 9 de fixation, - une partie 81 de fixation du parement 2 dans son chant supérieur, une partie 91 de fixation correspondante du parement 3 dans son chant 15 supérieur, - une partie 82 de fixation du parement 2 dans son chant inférieur, une partie 92 de fixation correspondante du parement 3 dans son chant inférieur, - une partie 83 de fixation du parement 2 dans son premier chant latéral vertical extérieur, une partie 93 de fixation correspondante du parement 3 dans son premier chant latéral vertical extérieur, ce premier chant latéral vertical extérieur étant celui situé dans le battement de la porte, c'est-à-dire celui éloigné de son axe de rotation par rapport au mur, - une partie 84 de fixation du parement 2 dans son deuxième chant latéral vertical intérieur, une partie 94 de fixation correspondante du parement 3 dans son deuxième chant latéral vertical intérieur, c'est-à-dire celui proche de son axe de rotation par rapport au mur. Les parements 2, 3 sont par exemple formés chacun d'un bac acier dont le fond plan constitue la zone principale centrale 4, 5 et dont les bords 30 forment les parties 8, 9 de fixation. La structure mentionnée ci-dessus est par exemple celle d'un vantail simple, articulé par des paumelles à une huisserie d'un mur et portant une poignée d'ouverture et de fermeture de la porte, ou, ainsi que cela est représenté aux figures, celle d'un vantail semi fixe 103 et d'un vantail mobile 102 ou de service, portant une poignée 104 d'ouverture et de fermeture de la porte et situé en position de fermeture de la porte à côté et dans le prolongement du vantail semi - fixe 103, les vantaux 102, 103 étant chacun articulés par des paumelles 100 à une huisserie 101 d'un mur. Aux figures 1 et 4, le vantail semi fixe 103 supporte un système antipanique 105 du côté du parement 2, tandis qu'à la figure 1 et à la figure 3, le vantail mobile 102 supporte également un système antipanique 106 du côté du parement 2. Aux figures 1, 3 et 5, la poignée 104 est seulement prévue du côté du parement 3 du vantail de service 102 avec du côté de son parement 2 le système antipanique 106. Aux figures 2, 4 et 5, la poignée 104 est prévue du côté du parement 3 du vantail de service 102 et du côté de son parement 2 et agit sur une serrure à pène 300 rentrant et sortant d'une ouverture correspondante 301 prévue dans le vantail semifixe 103. Le haut du parement 3 du vantail mobile 102 est également relié par un système 107 de contrainte et de ralentissement de fermeture à l'huisserie. Les vantaux ne comportent pas d'oculus aux figures 1 à 3, ou le vantail 102 en comporte un 108 aux figures 4 à 6. Un premier élément 11 est prévu entre les parties de fixation 8, 9 correspondantes, pour former une entretoise entre celles-ci. Les parties 8, 9 sont fixées mécaniquement entre elles par l'intermédiaire de l'élément 11, par exemple par un ou plusieurs moyens de connexion mécanique d'une part de la partie 8 à l'élément 11 et d'autre part de la partie 9 à l'élément 11. Aux figures, ces moyens de connexion sont formés par exemple par des rivets 12 traversant les parties 8, 9 et l'élément 11. Les moyens de connexion sont prévus,entre les zones 4 et 5 principales centrales des parements 2, 3. Dans les modes de réalisation représentés aux figures 2, 3, 5 et 6, pour les couples de parties de fixation correspondantes (81, 91), (83, 93) et (84, 94), le premier élément 11 est un profilé de section transversale en forme de cornière, comportant une première branche 111 coudée par rapport à une deuxième branche 112, par exemple à angle droit en L, l'élément 11 étant distinct pour chacun de ces couples. La deuxième partie 91, 93, 94 de fixation à une forme complémentaire de l'élément 11, pour être appliquée contre la surface intérieure de la cornière 111, 112 et également contre la surface extérieure de la deuxième branche 112 et entourer la deuxième branche 112. La première partie 81, 83, 84 de fixation est appliquée contre la face extérieure de la première branche 111. La première branche 111 se trouve entre les première et deuxième parties (81, 91; 83, 84; 93, 94) de fixation et porte les moyens 12 de connexion de celles-ci, telles que dans l'exemple représenté les rivets 12 la traversant. Les parties 81, 83, 84, 91, 93, 94 sont obtenues par exemple par pliage de la tôle des parements 2, 3 en L derrière leur zone principale 4, 5 et ce à plat pour toucher la zone principale associée pour les parties 81, 83 et 84 ou à distance de la zone principale associée pour les parties 91, 93 et 94. A la figure 3, le premier élément 11 pour les parties 82, 92 est un profilé de section transversale rectangulaire dont le grand côté s'étend dans le sens de l'épaisseur de la porte et joue le rôle de la branche 111. Les partie 82, 92 de fixation sont formées chacune par des cornières par exemple à angle droit et du même matériau que les parements 2, 3, qui sont fixées par une branche derrière les parements 2, 3. La partie 92 de fixation est appliquée par son autre branche contre le grand côté de l'élément 11, tourné vers le logement 6, tandis que la partie 82 de fixation est appliquée par son autre branche contre le grand côté de l'élément 11, éloigné du logement 6, l'inverse pouvant également bien entendu être envisagé. Aux figures 1, 2, 3, 4 et 5, les premières parties 81, 82, 83, 84 de 30 fixation ne touchent pas directement les deuxièmes parties 91, 92, 93, 94 de fixation correspondantes mais en sont séparées par l'élément 11. 2864571 9 A la figure 6, l'élément 11 est omis entre les parties 82 et 92, et les deux parties 82, 92 de fixation sont formées par une unique pièce en U dont les branches éloignées 821, 921 sont fixées aux parements. En variante de la figure 6, à la figure 7, l'élément 11 est également omis entre les parties 82 et 92, et les deux parties 82, 92 de fixation sont formées par une unique pièce en C dont les extrémités 822, 922 sont en prolongement face-à-face et sont fixées à des parties coudées 823, 923 du bas des parements. Bien entendu, les modes de réalisation des parties 82, 92 associés 10 respectivement à l'élément 11 et à la pièce en U aux figures 3 et 6 pourraient également être intervertis. Aux figures 2, 5, 8 et 9, le vantail semi fixe 103 supporte un ensemble 200 de battement de la porte. Cet ensemble 200 de battement comporte une pièce 201 de logement pour un matériau 202 d'isolation thermique, par exemple identique au matériau 7. La pièce 201 est située entre les chants extérieurs des vantaux 102, 103 en position de fermeture de la porte. La pièce 201 de logement est fixée par l'intermédiaire d'un deuxième élément 13 d'entretoise à un premier capot 203 de couverture du battement du côté des parements 2. La pièce 201 a par exemple la forme d'un tZ dont l'ouverture est fermée par l'élément 13 et dont les pattes 204 d'extrémité sont en contact avec l'élément 13. La fixation de la pièce 201 à l'élément 13 et au capot 203 est assurée par des moyens 205 de connexion par exemple sous la forme de vis les traversant, par exemple dans les deux pattes 204 d'extrémité du Q. L'élément 13 est par exemple de section transversale rectangulaire et le capot 203 entoure son grand côté extérieur, opposé à son côté. intérieur tourné vers la pièce 201, ainsi que ses petits côtés pour venir en prise sur le côté intérieur par deux griffes 206 de part et d'autre de la pièce 201. L'ensemble 200 comporte un premier joint 207 d'étanchéité destiné à être appliqué contre le vantail mobile 102 en position de fermeture de la porte, à savoir dans les modes de réalisation représentés contre l'extrémité 2864571 10 extérieure du parement 2 du vantail mobile 102, et en outre un deuxième joint 208 d'étanchéité appliqué contre le vantail semi - fixe 103, à savoir dans les modes de réalisation représentés entre l'extrémité extérieure du parement 2 du vantail semi fixe et la patte 204 la plus proche. Dans les modes de réalisation représentés, le battement est donc prévu entre les parties 93 de fixation extérieures des parements 3 des vantaux 102, 103, qui sont côte à côte en position de fermeture, et entre les parties 83 de fixation extérieures des parements 2 des vantaux 102, 103, qui sont côte à côte en position de fermeture, l'élément 11 et les parties 83 et 93 associées étant qualifiés d'extérieurs mobiles pour le vantail mobile 102 et d'extérieurs semi fixes pour le vantail semi fixe 103. En position de fermeture, les branches 112 des deux éléments 11 extérieur mobile et semi fixe et les parties appliquées dessus sont dans le prolongement l'une de l'autre en étant séparées l'une de l'autre par un intervalle plus petit que celui existant entre les branches 111 et les parties appliquée dessus. La pièce 201 est fixée contre la partie 93 de fixation extérieure semi fixe et à la surface intérieure de l'élément 11 extérieur semi fixe en forme de cornière, et à la partie 83 extérieure semi fixe par exemple par des vis 209 les traversant et traversant les deux faces opposées de la pièce 201. Le fait que, dans les modes de réalisation représentés, les parties 81, 82, 83, 84 touchent leur élément 11 sur une moins grande surface que les parties 91, 92, 93, 94 permet de transmettre moins de chaleur du parement 2 au parement 3. Aux figures 5 et 9, un deuxième capot complémentaire 213 de couverture du battement est prévu en plus du côté des parements 3, tandis qu'aux figures 2 et 8, les parements 3 sont laissés libres. Ce capot 213 est fixé au vantail mobile 102 par l'intermédiaire d'un autre deuxième élément 13 d'entretoise analogue au précédent. Un joint intumescent 211 est fixé contre cet autre élément 13, entre celui-ci et le parement 3 mobile. Cet autre élément 13 dépasse du parement 3 mobile pour que le joint intumescent 211 soit appliqué contre le parement 3 semi - fixe en position 2864571 11 de fermeture. Le capot 213 entoure l'autre élément 13, mis à part au niveau du joint 211. La fixation du capot 213 au vantail mobile 102 est assurée par exemple par des vis 214 traversant le capot 213, l'autre élément 13, le parement 3 mobile, à savoir la partie 93 mobile et la branche 112 mobile. Les éléments 13 est en un matériau d'isolation thermique rigide, comme par exemple des plaques de vermiculite à 500 kg/m3. Par ailleurs, aux figures 2, 5, 8 et 9, un ou plusieurs joints intumescents 215 sont prévus sur la pièce 201 de logement, sur son côté libre tourné vers le vantail mobile 102, et un ou plusieurs joints intumescents 216 sont prévus entre la pièce 201 et la partie 93 extérieure semi fixe. Aux figures 5, 6, 7 et 9, un ou plusieurs joints intumescents 217 sont prévus contre le premier élément 11, entre celui-ci et le logement 6. Aux figures 6 et 7, un ou plusieurs joints intumescents 217 sont prévus contre la partie 82, 92 entre celles-ci et le logement 6. Des joints d'étanchéité 218 et des joints intumescents 219 sont également fixés sur l'huisserie des vantaux 102, 103 de la porte, qui se trouve en contact avec ceux-ci en position de fermeture. Ainsi, en position de fermeture, les vantaux 102, 103 sont appliqués sur les joints 218 et l'un sur l'autre par le joint 207 et/ou 211. Les joints 217 et 219 sont prévus par exemple dans une version de la porte, ayant une endurance coupe-feu d'une heure aux figures 5, 6, 7 et 9, et peuvent être omis dans une version de la porte, ayant une endurance coupe-feu d'une demi-heure aux figures 2, 3 et 8, l'élément 11 étant omis pour adopter la réalisation des parties 82, 92 de la figure 6 pour les essais d'endurance au feu dans ces deux versions. En cas d'incendie en position de fermeture, les joints intumescents 211, 215, 216, 217 et 219 gonflent pour assurer l'étanchéité localement entre le chant supérieur, les chants intérieurs et extérieurs des vantaux et l'huisserie de la porte, et l'étanchéité dans leur battement, en remplacement des joints 207, 208, 218 pouvant être détruits par la chaleur. 2864571 12 Les éléments 11 sont en un matériau composite rigide, comprenant des fibres de verre de rigidification liées par une composition de résine, de manière à assurer une rupture thermique entre les pièces mécaniques appliquées sur les deux faces opposées de celui-ci, à savoir, dans les modes de réalisation représentés, entre les pièces de fixation correspondantes (8, 9), (81, 91), (82, 92) à la figure 3, (83, 93) et (84, 94). Ces éléments sont de préférence obtenus par la technique bien connue de pultrusion et fabriqués sous la forme d'un profilé continu, par exemple d'une longueur de 2500 mm, qui est découpé en éléments 11 de longueur prédéterminée, en fonction des besoins. Le réseau de fibres de verre au sein du profilé est unidirectionnel et planaire. La résine utilisée est de préférence à base phénolique et, plus particulièrement à base de résol. A cette résine est rajouté un additif liquide qui permet d'améliorer les paramètres rhéologiques de la matrice au cours du procédé de pultrusion, ainsi que les propriétés de résistance au feu du produit fini. Cet additif liquide est formé d'un ester d'acide phosphorique. Ses caractéristiques techniques sont les suivantes: - teneur en matière active: environ 80 % ; - valeur du pH (1 % en solution) : environ 1,5 % ; - indice d'acide: environ 550 mg KOH/g; - densité : environ 1,46. A titre indicatif, la formulation utilisée comprend 90 à 110 parties en 25 poids de résine phénolique et 25 à 35 parties en poids d'ester d'acide phosphorique. Lors du durcissement du profilé, les deux composants de la formulation réagissent ensemble en donnant au produit final, polycondensé, des propriétés d'isolation thermiques. Toutefois, probablement du fait de la haute teneur du profilé en fibres de verre, pouvant être par exemple comprise entre 55 et 70% en poids, on constate une absence de déformation des éléments 11 par 2864571 13 gonflement, dans les gammes de températures usuelles que la porte qu'ils équipent est amenée à subir. De tels éléments répondent à un classement "T" au niveau de la résistance à l'essai au fil incandescent selon la norme NF C20-455. Par ailleurs, l'indice limite d'oxygène établi selon la norme NF T51-71 donne un résultat "To" sur ce matériau. Il est par ailleurs classé "Fo" selon la norme NF F16-101. 14 REVENDICATIONS 1. Porte coupe-feu à au moins un vantail, ledit vantail comportant des premier et deuxième parements (2, 3) face-à-face, qui délimitent entre eux un logement (6) pour un matériau (7) d'isolation thermique, et des moyens de fixation rigides, avec entretoisement, de première et deuxième parties (8, 9) de fixation des premier et deuxième parements (2, 3) l'une par rapport à l'autre, caractérisée en ce que les moyens de fixation comprennent, entre les première et deuxième parties (8, 9) de fixation, au moins un premier élément (11) en un matériau composite rigide, comprenant des fibres de verre de rigidification liées par une composition de résine, de manière à assurer une rupture thermique entre les première et deuxième parties (8, 9) de fixation des premier et deuxième parements (2, 3). 2. Porte coupe-feu selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parements (2, 3) sont en tôle métallique. 3. Porte coupe-feu selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le premier élément (11) se trouve en un chant du vantail. 4. Porte coupe-feu suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le premier élément (11) est prévu entre des première et deuxième parties (8, 9) de fixation des premier et deuxième parements (2, 3) en des chants latéraux et un chant supérieur du vantail. 5. Porte coupe-feu suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les première et deuxième parties de fixation (8,9) sont situées entre des première et deuxième zones principales centrales (4, 5) des-parements (2,3), qui délimitent entre eux le logement (6) pour le matériau (7) d'isolation thermique, les moyens de fixation comprennent au moins un moyen (12) de connexion mécanique des première et deuxième parties (8, 9) de fixation l'une à l'autre par l'intermédiaire dudit premier élément (11), le moyen (12) 2864571 15 de connexion étant situé entre les première et deuxième zones principales centrales (4, 5) des parements (2,3). 6. Porte coupe-feu selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit premier élément (11) est un profilé en forme de cornière, 5 comportant une première branche (111) coudée par rapport à une deuxième branche (112) , la première partie (81, 83, 84) de fixation touchant la face extérieure de la première branche (111), la deuxième partie (81, 93, 94) de fixation touchant la face intérieure 10 des première et deuxième branches (111, 112) et la face extérieure de la deuxième branche (112), et les première et deuxième parties (81, 83, 84; 91, 93, 94) de fixation étant face-àface sur les surfaces intérieure et extérieure de la première branche (111), laquelle porte le moyen (12) de connexion mécanique. 7. Porte coupe-feu selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la porte comporte un vantail mobile (102) et un vantail semi fixe (103) supportant un ensemble (200) de battement destiné à être appliqué par au moins un joint (207) d'étanchéité contre le vantail mobile (102) en position de fermeture de la porte, l'ensemble (200) de battement comportant une pièce (201) de logement pour un matériau (202) d'isolation thermique, située entre les vantaux (102, 103) en position de fermeture de la porte, et un premier capot (203) de couverture du battement, fixé à la pièce (201) de logement avec interposition entre eux d'au moins un deuxième élément (13) d'isolant, thermique, de manière à assurer une rupture thermique entre la pièce (201) de logement et le premier capot (203) de couverture du battement, ledit vantail sur lequel est prévu ledit premier élément (11) est au moins l'un parmi le vantail mobile (102) et le vantail semi fixe (103). 2864571 16 8. Porte coupe-feu selon les revendications 6 et 7 prises ensemble, caractérisée en ce que les vantaux (102, 103) comportent chacun ledit au moins un premier élément (11), latéral, situé au moins en leur chant de battement, les deuxièmes branches (112) du premier élément latéral du vantail mobile (102) et du premier élément latéral du vantail semi - fixe (103) sont côte à côte en position de fermeture, la pièce de logement est fixée à la surface intérieure du premier élément latéral du ventail semi fixe (103), pour se trouver en position de fermeture dans l'intervalle situé entre les premières branches (111) des premiers éléments latéraux des vantaux (102, 103). 9. Porte coupe-feu selon la revendication 8, caractérisée en ce que un capot complémentaire (213) de couverture du battement, destiné à être appliqué contre le vantail semi - fixe (103) en position de fermeture de la porte, est fixé au deuxième parement (3) du vantail mobile (102) avec interposition, entre le capot complémentaire (213) et le deuxième parement (3) du vantail mobile (102), d'au moins un deuxième élément (13) d'isolant thermique, de manière à assurer une rupture thermique entre le capot complémentaire (213) et le deuxième parement (3) du vantail mobile (102). 10. Porte coupe-feu selon la revendication 9, caractérisée en ce que contre le deuxième élément (13) du capot complémentaire (213) de couverture du battement et entre celui-ci et le deuxième parement (3) du vantail mobile (102) est prévu au moins un joint intumescent (211), destiné à être appliqué contre le deuxième parement (3) du vantail (103) semi fixe en position de fermeture. 11. Porte coupe-feu suivant l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que au moins un joint intumescent (215) est prévu sur la pièce (201) de logement de l'ensemble (200) de battement, sur son côté libre tourné vers le vantail mobile (102) et au moins un joint intumescent (216) est prévu entre la pièce (201) de logement de l'ensemble (200) de battement et le vantail semi fixe (103). 12. Porte coupe-feu suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que au moins un joint intumescent (217) est prévu entre le premier élément (11) et le logement (6). 13. Porte coupe-feu suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit premier élément (11) est un profilé pultrudé. 14. Porte coupe-feu suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite composition de résine est à base de résine phénolique. 15. Porte coupe-feu selon la revendication 14, caractérisée en ce que ladite composition de résine est à base de résol. 16. Porte coupe-feu selon la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce que ladite composition comprend également un additif liquide constitué d'un ester d'acide phosphorique.