FR 2871835 A1 20051223 FR 0406619 A 20040618 La présente invention concerne un principe de construction et d'assemblage pour les menuiseries notamment les portes et les fenêtres. Elle concerne plus particulièrement les portes et fenêtres dites à frappe dont le vantail ou les vantaux sont battants et dont les châssis sont classiquement construits avec un principe de cadre rigide obtenu par assemblage de profils creux aptes à former à l'état monté un bâti porteur. Divers matériaux, comme l'acier, l'aluminium, les matières thermoplastiques ou le composite sont utilisés pour la fabrication de ces profils creux. En général plusieurs modèles de profils sont utilisés pour la construction d'une même menuiserie. Chacun de ces profils étant configuré pour remplir la fonction technique qui lui est propre, telle la réception du remplissage pour le profil de l'ouvrant, la fixation au gros oeuvre pour le profil du dormant, la liaison entre vantaux pour le profil du battement, le positionnement et le maintien des joints d'étanchéité et accessoires de quincaillerie pour l'ensemble des profils. Ces profils étant généralement conçus pour s'adapter au mieux à leur fonction technique en utilisant un minimum de matière première. L'ensemble des profils utilisés pour construire et assembler une menuiserie étant appelé gamme de profils. Une tendance générale pour la conception et la fabrication des menuiseries est de réduire la diversité des profils nécessaires afin de limiter les coûts de production et de stockage en particulier lorsque ces profils sont fabriqués avec de coûteux outillages d'extrusion. Cependant la réduction du nombre des profils constituant une gamme ne pouvant être inférieure au nombre des fonctions techniques à satisfaire, les profils étant traditionnellement conçus spécifiquement et complémentairement les uns aux autres. Le but de l'invention est de proposer un principe de construction et d'assemblage d'une menuiserie caractérisé en ce que celle-ci soit totalement montée avec un unique modèle de profil adaptable à sa situation de montage. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention le profil est réalisé en matière composite, tel le polyester renforcé de fibres de verre, dit aussi PRV, obtenu par 35 pultrusion et conformé longitudinalement avec plusieurs cavités. L'une de ces cavités est appelée chambre technique et permet de recevoir et de fixer la quincaillerie, telles les paumelles, la crémone et les gâches, pour les manoeuvres d'ouverture et de fermeture de la menuiserie. Une autre cavité formant une gorge peut recevoir un joint d'étanchéité en caoutchouc 40 souple dont le maintien en position est assuré par sa forme dite en sapin. Au moins une autre ou plusieurs autres cavités longitudinales permettent de recevoir au moins une ou plusieurs vis assurant l'assemblage angulaire entre les différentes longueurs de profil pour la réalisation des cadres de la menuiserie. Le profil s'assemblant sur lui même après mise à longueur par tronçonnage de ses extrémités en coupes dites d'onglet. Le profil comporte également une ou plusieurs ailes longitudinales qui peuvent être maintenues ou supprimées par un sciage longitudinal appelé délignage afin d'adapter la section du profil à la situation de montage. Les différents éléments de montage et d'assemblage d'une menuiserie étant généralement désignés comme suit; - montants latéraux - traverses haute et basse - battement central Le principe du profil unique objet de l'invention peut s'adapter à tous les types de menuiseries dites à frappe, telles les menuiseries à la française ou à l'anglaise, et pour les applications de montage en neuf ou en rénovation. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante, en référence aux 20 dessins annexés dans lesquels: Les figures 1 et 2 représentent la vue en coupe du profil unique brut et la coupe de principe du montage ouvrant dormant après délignage de certaines de ses ailes. Les figures 3 et 4 représentent les coupes de principe horizontale et verticale Interrompues d'une menuiserie construite selon le principe de l'invention. Le profil brut (1), composé de résine polyester renforcée de fibre de verre et obtenu par pultrusion, présente une section symétrique. Le délignage de deux de ses ailes symétriquement opposées permet son utilisation et son montage en profil de dormant (2) fixé au gros oeuvre (4). Le délignage d'une seule aile permet son utilisation et son montage en profil d'ouvrant (3). Le profil d'ouvrant (3) et le profil de dormant (2) reçoivent chacun un joint souple dit de frappe (7) fixé dans une gorge longitudinale en assurant ainsi une double étanchéité de la menuiserie. Le profil d'ouvrant (3) reçoit le remplissage tel un double vitrage (5) positionné et maintenu par ses joints d'étanchéité (6). Pour une menuiserie à deux vantaux, la liaison entre ceux-ci est assurée par un assemblage de deux profils d'ouvrant (3) dont l'un assure la fonction de battement. Des longueurs de ces profils constituent ainsi les traverses et les montants des cadres de la menuiserie. L'assemblage angulaire de chacun de ces cadres étant réalisé par un principe de coupes d'onglet et de fixation mécanique telle un simple ou double vissage dans une ou deux gorges longitudinales (8) dites cages à vis. Revendications 1) Profilé permettant la construction et l'assemblage d'une menuiserie caractérisé en ce que ce profilé (1) comporte une ou plusieurs ailes qui selon les dispositions de montage peuvent être supprimées par un sciage longitudinal appelé délignage. 2) Profilé selon la revendication 1 caractérisé en ce que celui-ci est conformé longitudinalement avec plusieurs cavités. 3) Profilé selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'une de ces cavités, 10 appelée chambre technique, permet de recevoir et de fixer la quincaillerie de la menuiserie. 4) Profilé selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que au moins une cavité formant une gorge peut recevoir et maintenir un joint souple (7) de forme 15 longitudinale assurant l'étanchéité de la menuiserie. 5) Profilé selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que au moins une ou plusieurs cavités longitudinales (8) dites cages à vis permettent de recevoir au moins une ou plusieurs vis assurant l'assemblage angulaire du profil sur lui même après mise à longueur et tronçonnage de ses extrémités en coupes d'onglet.