FR 2865319 A1 20050722 FR 0500406 A 20050114 L'invention concerne un dispositif de connexion pouvant être chargé d'un courant intense, comportant: une douille conductrice disposée à l'extérieur, un manchon de contact disposé dans la douille et un élément à broche conductrice introduit dans ce manchon de contact, ce dernier comportant un grand nombre d'éléments à ressorts allongés pour établir de multiples points de contact électrique avec l'élément à broche disposé dans le manchon de contact et/ou avec la douille disposée à l'extérieur. Un dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, est connu, par exemple, d'après le brevet des EUA n 5 474 479. Entre une douille circulaire extérieure de forme cylindrique et une fiche intérieure complémentaire, il comporte un manchon de contact en forme de cylindre circulaire autour de la circonférence extérieure duquel des lamelles sont disposées de façon à s'étendre axialement, en d'autres termes de façon à s'étendre sensiblement en ligne droite. Chaque lamelle comporte des côtés longitudinaux s'étendant axialement qui font saillie radialement vers l'intérieur en s'éloignant de la paroi intérieure de la douille afin d'établir un contact avec la fiche complémentaire et qui renferme, entre elles, une partie plane. Une force normale de contact est exercée dans la direction radiale simplement à l'aide de la partie plane axiale de la lamelle respective, tandis que les côtés longitudinaux faisant saillie radialement de chaque lamelle s'étendent rigidement ou de façon non flexible sur la circonférence extérieure de la fiche. La force de la pression de contact qui peut être exercée par les lamelles longitudinales s'étendant simplement axialement ou linéairement d'un manchon de contact électrique de ce type sur l'élément à broche disposé intérieurement ou sur la douille disposée concentriquement à l'extérieur peut, dans certaines conditions pratiques, être donc impropre pour un contact électrique permanent et fiable. Un contact électrique entre un manchon de contact de ce type, la douille disposée à l'extérieur et l'élément à broche ou une broche de connecteur disposé à l'intérieur est particulièrement difficile lorsque des éléments à broches de différents diamètres extérieurs sont introduits dans la même douille et la douille de connecteur respective qui est introduite présente des variations du diamètre extérieur ou d'autres irrégularités ou défauts d'homogénéité, tels que des particules déposées de saleté, des arêtes, des accumulations locales de matière dues à l'amorçage d'arcs électriques et des rainures, etc., le long de son étendue longitudinale axiale. L'utilisation de tels manchons de contact électrique dans des dispositifs de connexion qui peuvent être chargés d'un courant intense dans des domaines d'application soumis à des vibrations ou des oscillations, tels que des postes de transformateur, des véhicules à moteur, des sous-stations ou des lignes aériennes à haute tension, est encore plus critique. Des variations de diamètre ou d'autres défauts d'homogénéité à la circonférence extérieure de l'élément à broche respectif ne sont compensés que de façon impropre ou ne sont pas compensés du tout par suite de la force de contact insuffisante qui peut être appliquée en utilisant des saillies ou côtés longitudinaux rigides, faisant saillie radialement vers l'intérieur, de ces manchons de contact connus. L'invention a pour objet de proposer un dispositif de connexion qui peut être chargé d'un courant intense, comportant un manchon de contact qui, dans un grand nombre de circonstances pratiques, permet un contact électrique fiable et permanent par points multiples entre un élément à broche disposé intérieurement et une douille disposée extérieurement, avec une compensation de tolérance mécanique simultanée. Cet objet est réalisé par un dispositif de connexion qui peut être chargé d'un courant intense, du type mentionné au commencement, dans lequel, à au moins une extrémité avant, le manchon de contact comporte une virole annulaire, et en ce que des éléments à ressorts séparés, séparés les uns des autres par des fentes longitudinales, sont agencés le long de sa circonférence extérieure et, dans une région de contact souhaitée, sont pré-courbés vers l'intérieur en direction de l'élément à broche, ce qui aboutit à un serrage de contact du manchon de contact sur l'élément à broche. Du fait que le manchon de contact électrique comporte une virole annulaire à une face extrême, le long de la circonférence extérieure de laquelle sont disposés des éléments à ressorts allongés séparés les uns des autres par des fentes longitudinales et que, dans une région de contact souhaitée, ces éléments de ressorts allongés sont pré-courbés vers l'intérieur en direction de l'élément à broche, l'élément à broche intérieur peut, d'une part, être amené en contact avec une force de ressort ou une force de pression de contact améliorée et, par ailleurs, une fixation ou suspension mécaniquement rigide pour les éléments à ressorts allongés est formée par la virole annulaire. Dans le même temps, la virole annulaire peut être reliée à la paroi intérieure de la douille de façon non forcée, forcée et/ou intégrée en une seule pièce par suite de sa plus grande stabilité mécanique radiale et de sa plus grande stabilité propre, en comparaison avec les éléments à ressorts allongés. Il en résulte un contact électrique fiable dans la région de la virole du manchon de contact vers la douille conductrice. Les éléments à ressorts allongés partant de la virole dans la direction axiale sont pré-courbés vers l'intérieur en direction de l'élément à broche dans la région de contact souhaitée, grâce à quoi une force de pression de contact accrue et, par conséquent, une pression de contact améliorée en comparaison avec des éléments à ressorts, qui s'étendent d'une manière purement plane ou axiale sur toute l'étendue allongée, peuvent être appliquées ici à l'élément à broche. Cette pré-courbure vers l'intérieur des éléments à ressorts dans la région de contact souhaitée du manchon de contact provoque un rétrécissement ou une réduction du diamètre du manchon de contact. Il en résulte une force de pression de contact accrue, en particulier une force de contact perpendiculaire, des éléments à ressorts sur l'élément à broche conductrice disposé à l'intérieur. Dans une zone de contact prédéterminée le long d'une section partielle de son étendue longitudinale, le manchon de contact s'ajuste donc toujours sur l'élément à broche intérieur avec une force de contact appropriée. Un contact permanent par points multiples est donc rendu possible dans la région de contact souhaitée des parties pré-courbées vers l'intérieur des éléments à ressorts en direction de l'élément à broche et dans la région de la virole du manchon de contact vers la douille extérieure. Par suite de l'ajustement de contact élastique du manchon de contact, le manchon convient aussi à des éléments à broches ayant différents diamètres extérieurs dans une plage de tolérance qui est augmentée par rapport à l'écart de diamètre extérieur admissible de l'élément à broche dans le manchon de contact connu selon l'art antérieur. Par suite de la tension de ressort radiale accrue des éléments à ressorts dans la région de contact souhaitée, radialement vers l'intérieur en direction de l'élément à broche respectif, la construction selon l'invention du manchon de contact est avantageusement largement insensible à des variations du diamètre de l'élément à broche respectivement introduit. Même si la face de contact de l'élément à broche intérieur est irrégulière ou n'est pas plate, mais est sujette à des arêtes, des rainures, des variations de diamètre ou d'autres manques d'homogénéité ou irrégularités, la position axiale et la position circonférentielle d'origine du manchon de contact par rapport à la position de l'élément à broche fixée dans celui-ci peuvent être conservées dans une large mesure. Des mouvements relatifs du manchon de contact électrique concernant sa position axiale et concernant sa position circonférentielle par rapport à l'élément à broche intérieur et/ou à la douille extérieure sont ainsi largement évités par suite de la pression de contact améliorée. Le précourbage vers l'intérieur des éléments à ressorts le long d'une section de leur étendue longitudinale et la force de pression de contact accrue, associée, en particulier la force de contact normale, signifient que le manchon de contact est moins sensible aux vibrations ou aux oscillations que des manchons de contact connus qui comprennent simplement des lamelles de contact planes, s'étendant linéairement, sur toute leur longueur. Etant donné que le manchon de contact est toujours en contact électrique avec l'élément à broche intérieur et/ou la douille extérieure d'une manière définie dans les zones de contact prédéterminées et ce, dans le processus, il conserve avantageusement sa position dans la direction axiale et dans la direction circonférentielle, on évite dans une large mesure des contractions locales du courant accompagnées de pointes de charges locales d'une hauteur inadmissible qui, par exemple, pourraient conduire à des liaisons indésirables des matières. La construction du manchon de contact est telle qu'elle s'oppose à la formation d'entrefer ou d'espace entre les bords dans la région des zones de contact ou des surfaces d'appui des éléments à ressorts à la face de contact de l'élément à broche intérieur et/ou de la virole à la douille extérieure, ce qui évite dans une large mesure tous amorçages d'arcs indésirables et toute formation subséquente d'effluves. Il en résulte que l'usure des constituants du dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, selon l'invention, peut être réduite. Etant donné que l'élément à broche est fixé dans la zone de la région de contact souhaitée du manchon de contact et que le manchon de contact lui-même comporte, à son tour, une zone de contact définie, dans la région de sa virole, avec la douille, on évite dans une large mesure la formation de particules par abrasion ou de rayures sur les surfaces de contact des éléments à broches intérieurs, de la douille extérieure et du manchon de contact lui-même. Les particules résultant d'une abrasion et les rayures sont indésirables car elles pourraient conduire à des chemins de courant non maîtrisés, des étranglements de courant inadmissibles et, par conséquent, un fonctionnement altéré du dispositif de connexion pouvant être chargé d'un courant intense. Il est particulièrement avantageux que le manchon de contact selon l'invention puisse être produit à partir d'une bande continue initialement plane par poinçonnage, refaçonnage et/ou un traitement technique d'affinage de surface correspondant, d'une manière simple du point de vue de la construction. L'invention concerne aussi un manchon de contact pouvant être chargé d'un courant intense, comportant un grand nombre d'éléments à ressorts pour un contact électrique par points multiples entre un élément à broche conductrice qui peut être disposé à l'intérieur et une douille conductrice qui peut être disposée à l'extérieur, qui peuvent être combinés pour former un dispositif de connexion pouvant être chargé d'un courant intense, lequel manchon de contact a pour caractéristique que, à proximité d'au moins une extrémité avant, le manchon de contact comporte une virole annulaire le long de la circonférence extérieure de laquelle sont disposés des éléments à ressorts allongés séparés les uns des autres par des fentes longitudinales. Les éléments à ressorts sont pré-courbés vers l'intérieur en direction de l'élément à broche dans la région de contact souhaitée, ce qui aboutit à un serrage de contact du manchon de contact sur l'élément à broche. D'autres développements de l'invention seront indiqués ci-après. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective avec coupe partielle d'un dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, selon un exemple de forme de réalisation de l'invention (la section de la douille n'est pas indiquée par des hachures pour plus de clarté); la figure 2 est une vue en bout du dispositif de connexion de la figure 1, vu depuis sa virole d'extrémité; la figure 3 est une coupe longitudinale d'un manchon de contact du dispositif de la figure 1 (les hachures de la section du manchon ne sont pas dessinées pour plus de clarté); la figure 4 est une coupe longitudinale d'une variante du manchon de contact pour le dispositif de connexion de la figure 1 (les hachures de la section de la douille ne sont pas dessinées pour plus de clarté); la figure 5 est une coupe longitudinale d'une autre variante du manchon de contact pour le dispositif de connexion de la figure 1 (les hachures de la section de la douille ne sont pas dessinées pour plus de clarté); la figure 6 est une vue en perspective, avec coupe partielle, d'une variante du dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, selon une autre forme de réalisation de l'invention (les hachures de la section de la douille ne sont pas dessinées pour plus de clarté); la figure 7 est une coupe longitudinale d'un dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, comportant une rondelle fendue qui est placée autour du manchon de contact dans la région de contact souhaitée, selon une autre forme de réalisation de l'invention; la figure 8 est une vue en perspective détaillée d'un manchon de contact du dispositif de connexion de la figure 7; la figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, selon un autre exemple de forme de réalisation de l'invention; la figure 10 est une vue en perspective détaillée d'un manchon de contact du dispositif de connexion de la 10 figure 9; la figure 11 est une coupe transversale du dispositif de connexion de la figure 9 dans la région de la rondelle fendue; la figure 12 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, selon un autre exemple de forme de réalisation de l'invention; la figure 13 est une coupe transversale du dispositif de connexion de la figure 12 dans la région d'une virole de 20 son manchon de contact; la figure 14 est une vue en perspective détaillée d'une rondelle fendue du dispositif de connexion de la figure 12; la figure 15 est une vue en perspective détaillée d'un 25 manchon de contact du dispositif de connexion de la figure 12; et la figure 16 est une vue en perspective d'une variante du manchon de contact pour le dispositif de connexion de la figure 12. Des éléments ayant les mêmes fonctions et le même mode de fonctionnement portent les mêmes références numériques dans chacun des cas des figures 1 à 16. La figure 1 montre, sur une vue en perspective, un premier dispositif de connexion 90, qui peut être chargé d'un courant intense et qui est assemblé conformément au principe de construction de l'invention. Il comporte, en détail, une douille 1 disposée à l'extérieur, représentée en coupe suivant sa longueur sur la figure 1 et offrant ainsi une vue de sa partie intérieure ou de sa chambre 141 de réception. Un manchon de contact électrique 3 y est logé. Celui-ci est utilisé pour recevoir intérieurement un élément à broche électrique 2 et pour établir un contact électrique par points multiples entre cet élément à broche conductrice 2, disposé intérieurement, et la douille conductrice 1 disposée extérieurement, au moins dans une région de contact définie. La figure 1 représente séparément au-dessus de la douille 1 l'élément à broche électrique 2 pour mieux illustrer la forme géométrique tridimensionnelle du manchon de contact conducteur 3 avant que l'élément à broche électrique soit ajusté dans celui-ci. En première approximation, le manchon de contact 3 présente un profil global en sablier (c'est-à-dire qu'il se resserre vers l'intérieur en direction d'un axe de rotation entre ses deux extrémités et s'évase vers l'extérieur aux extrémités). Il comporte une virole annulaire 31, une partie de structure 32 contiguë à la virole dans la direction longitudinale et s'effilant dans la direction longitudinale, et une saillie commune 33 attenante à la partie structurale dans la direction longitudinale et s'élargissant vers l'extérieur. La partie structurale 32 comporte un grand nombre d'éléments à ressorts 41, séparés par des fentes 51. La virole 31 est formée d'une partie tubulaire sensiblement en forme de cylindre circulaire de manière qu'une surface circonférentielle extérieure fermée en grande partie tout autour de son diamètre soit établie autour de l'axe central 44 du manchon 3 de contact. Le diamètre extérieur de la virole 31 est choisi dans cette forme de réalisation de manière que, dans la région de cette virole 31, le manchon de contact 3 se loge dans la chambre 141 de réception de la douille 1 avec un ajustement de contact 71. Pour obtenir un ajustement de contact approprié, il peut être particulièrement avantageux de prévoir une fente longitudinale dans la virole 31, représentée en trait mixte. La virole peut revenir élastiquement dans sa direction radiale grâce à cette fente axiale. Le manchon de contact peut se bloquer de lui-même ou être fixé dans la douille 1 par suite de cette possibilité de rappel élastique. Sur la figure 1, une fente longitudinale de ce type est également représentée par des lignes en trait mixte dans la virole 31 et porte la référence numérique 311. Dans l'état ajusté, la virole est soumise à une tension radiale de ressort par suite de la présence de la fente longitudinale, car le diamètre extérieur de la virole est commodément choisi de façon à être supérieur au diamètre intérieur de la douille, avant le montage du manchon de contact, de manière que la virole soit resserrée sur elle-même lors de l'introduction dans la douille, en d'autres termes que sa circonférence soit réduite afin qu'une force de contact soit engendrée de façon souhaitable, vers l'extérieur, dans la direction radiale, sur la paroi intérieure de la douille 1. Par conséquent, un ajustement de contact suffisamment serré peut toujours être assuré entre le manchon de contact et la douille avec les tolérances de fabrication du manchon de contact et/ou de la douille qui apparaissent en pratique. Par suite de la forme tubulaire de la virole 31, qui est fermée sur tout son pourtour à l'exception de la fente longitudinale 311, le manchon de contact 3 possède aussi une stabilité dimensionnelle mécanique et une stabilité propre suffisamment élevées dans cette région, en sorte que la transition mécanique et électrique entre la surface extérieure de la virole 31 et la paroi intérieure de la chambre 141 de réception de la douille 1 est toujours assurée de façon largement positive dans le cas de contraintes mécaniques quelles qu'elles soient. L'ajustement 71 de contact peut, en particulier, être produit par un ajustement par serrage, de manière que le manchon 3 de contact soit bloqué dans la douille 1 avec sa virole largement immobilisée, en d'autres termes que le manchon 3 de contact soit alors ajusté dans la douille 1 avec un serrage. La surface circonférentielle extérieure de la virole 31 lors du processus établit dans une large mesure un contact de façon non positive et/ou positive avec la face intérieure de la paroi de la chambre 141 de réception de la douille 1, en sorte qu'un contact électrique par points multiples est réalisé de façon fiable entre le manchon 3 de contact et la douille conductrice 1. La virole 31 du ressort de contact peut être avantageusement soudée à la douille 1. Un ajustement serré et positif de ce type de la virole 31 dans la chambre 141 de réception de la douille 1 signifie que la paroi extérieure de la virole 31 s'adapte de façon sensiblement complète à la surface de contact de la paroi intérieure de la douille 1. Etant donné que le manchon 3 de contact est ainsi assujetti de façon non positive dans la douille 1 avec sa virole annulaire fendue 31, il est également assujetti en même temps en position dans la direction axiale et dans la direction circonférentielle. Par conséquent, des zones d'entrefer de bords entre la surface extérieure de forme cylindrique de la virole 31 et la surface de contact électrique de la chambre 141 de réception de la douille 1 sont largement évitées; elles pourraient autrement conduire à des étranglements de courant s'élevant à un niveau inadmissible (du fait de la surface de contact excessivement petite) ou à des amorçages d'arcs inadmissibles s'accompagnant de liaisons indésirables des matières. Le corps tubulaire de la virole 31, qui est fermé sur tout son pourtour à l'exception de la fente longitudinale 311, aide avantageusement le manchon de contact 3 à établir une surface de contact d'une étendue appropriée, de manière à établir un grand nombre de chemins de courant le long de la bande annulaire de la virole 31 vers la paroi intérieure de la douille 1. Des courants électriques intenses peuvent donc être transportés entre le manchon de contact et la douille 1. En plus ou indépendamment de la connexion positive et/ou non positive entre la douille et le manchon de contact, il est également possible, facultativement, de relier rigidement le manchon de contact à la douille par un assemblage intégrant. A cet effet, le manchon de contact peut être soudé à la paroi intérieure de la douille, par exemple dans la région de la virole, en utilisant un laser (voir en 50 sur la figure 12). Il peut également être commode, facultativement, d'établir l'ajustement de contact entre le manchon de contact et la douille d'une manière telle que la position des deux constituants, l'un par rapport à l'autre, est bloquée dans la direction axiale, mais que seul un léger mouvement relatif du manchon de contact par rapport à la douille soit encore possible dans la direction circonférentielle. Dans le même temps, la virole 31 remplit la fonction d'une suspension ou d'un montage élastique pour les éléments à ressorts 41. Les éléments à ressorts 41 sont disposés le long de la circonférence extérieure du bord annulaire supérieur de la virole 31. Ils sont espacés de façon équidistante les uns des autres, vus dans la direction circonférentielle. Ils sont réalisés sous la forme d'éléments à bandes allongées ou éléments à lamelles. Deux éléments à ressorts allongés et adjacents formant chaque paire sont séparés l'un de l'autre par une fente longitudinale allongée, dans chaque cas. En termes généraux, des fentes longitudinales 51 sont incorporées, en particulier poinçonnées ou découpées, à un écartement équidistant dans la direction circonférentielle, dans une partie de manchon, initialement fermée sur tout son pourtour, le long d'une section structurale 32 du manchon de contact, de façon qu'il ne reste que les éléments à ressorts allongés 41 en forme de bandes. Les éléments à ressorts allongés 41 sont reliés par leurs côtés extrêmes, faisant face à la virole 31, à la zone du bord supérieur de cette virole, en d'autres termes ils sont reliés rigidement à celle-ci. Leurs extrémités tournées à l'écart de la virole 31 sont combinées de façon correspondante par la saillie commune 33 et, par conséquent, par une virole supérieure. La partie structurale 32 présente une stabilité propre inférieure à celle de la virole 31 du fait des fentes longitudinales ou des évidements allongés 51, en sorte que ses éléments à ressorts allongés 41 peuvent ployer radialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur sous une tension de ressort. Dans la forme de réalisation de la figure 1, les évidements 51 ont sensiblement la forme d'un rectangle étroit, de manière que les éléments à ressorts aient également la forme d'un rectangle étroit. D'autres formes géométriques sont évidemment également possibles pour les fentes ou évidements longitudinaux, pourvu que soient formés entre eux des éléments à ressorts qui ont une tension de ressort appropriée, radialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur. Cette partie structurale 32 formée des éléments à ressorts allongés 41 diminue de section, en partant de la virole 31, dans la direction de la saillie 33; en d'autres termes, elle comporte un collet de manchon s'effilant. La partie structurale 32 s'amincit approximativement à la manière d'un cône. En général, ceci signifie que ses éléments à ressorts allongés 41 sont pré-courbés vers l'intérieur (par rapport à l'axe central 44) dans une région de contact souhaitée prédéterminée pour établir un contact électrique parfait avec l'élément à broche introduit 2. Cette région de contact souhaitée est indiquée par des lignes tiretées sur la figure 1 et porte la référence numérique 34. Du fait que la partie structurale 32 des éléments à ressorts allongés 41 a un diamètre intérieur plus petit dans une région de section longitudinale prédéterminée ou région de contact souhaitée 34 que dans ses autres sections longitudinales et un diamètre intérieur plus petit que celui de la virole 31, une force de pression de contact radiale ou force de contact normale plus grande peut être appliquée d'une manière ciblée sur l'élément à broche introduit 2, c'est-à-dire avec une plus grande priorité que dans les autres zones du manchon. En particulier, les éléments à ressorts 41 sont courbés de façon à présenter une concavité vers l'intérieur dans la région de contact souhaitée 34, par rapport à l'axe central 44. Les éléments à ressorts 41 peuvent également être disposés suivant une autre géométrie ou un autre agencement quelconque, en particulier inclinés d'un certain angle par rapport à l'axe longitudinal de la douille. Les éléments à ressorts 41, par exemple, peuvent être réalisés suivant une forme sinueuse. Pour que le manchon de contact 3 s'applique fermement avec un ajustement de contact sur l'élément à broche 2 introduit à l'intérieur du manchon de contact 3, dans la région de contact souhaitée 34, le diamètre intérieur de la partie structurale 32 est commodément choisi de façon à être inférieur au diamètre extérieur de l'élément à broche 2 dans cette région de contact souhaitée 34. Il en résulte que les éléments à ressorts 41 fixent solidement l'élément à broche 2 dans cette région de contact souhaitée 34 avec une force de ressort définie, agissant radialement vers l'intérieur. D'une part, les éléments à ressorts 41 reposent par conséquent, par leurs faces intérieures, sur la face extérieure de contact de l'élément à broche en forme de cylindre circulaire, de façon largement positive, en particulier de façon largement faciale, afin d'établir un contact électrique par points multiples, parfait, entre l'élément à broche 2 et le manchon de contact 3. D'autre part, l'élément à broche 2 est fixé en position dans la direction longitudinale axiale et dans la direction circonférentielle par suite de cet effet de serrage de la partie structurale 32 dans la région de contact souhaitée 34. Une transition électrique suffisamment grande entre les faces intérieures de contact des éléments à ressorts allongés 41 et la face extérieure de contact de l'élément à broche 2 est assurée dans un grand nombre de circonstances pratiques avec un auto- blocage simultané. Des variations du diamètre extérieur de l'élément à broche 2respectivement introduit peuvent être avantageusement compensées d'une manière perfectionnée en comparaison avec des éléments à ressorts sans courbure vers l'intérieur par suite du rappel radial des éléments à ressorts 41. En particulier, des éléments à broches dimensionnés de façon correspondante peuvent être introduits dans un seul et même manchon de contact avec une compensation des tolérances classiques de fabrication de son diamètre extérieur, dans lequel un contact auto-assuré est toujours établi dans la région de contact souhaitée 34 par suite de la réduction dans celle-ci du diamètre intérieur du manchon de contact. La construction d'ensemble du manchon de contact est donc largement insensible aux chocs mécaniques, aux vibrations ou autres contraintes vibratoires telles qu'elles peuvent apparaître, par exemple, pendant un périple dans un véhicule à moteur. Du fait que les éléments à ressorts allongés 41 sont pré-courbés radialement vers l'intérieur ou pré-incurvés vers l'élément à broche 2 dans la région de contact souhaitée 34, le manchon de contact 3 peut maintenir solidement ou serrer l'élément à broche 2 dans cette région de contact resserrée, d'une manière telle que les éléments à ressorts 41 s'adaptent, par une tension radiale de ressort, à la surface extérieure de l'élément à broche et s'appliquent à plat sur celle-ci. Plus l'élément à broche respectivement introduit est épais, en d'autres termes plus son diamètre extérieur est grand, plus l'étendue axiale, en d'autres termes la largeur de la région de contact 34 qui est établie, est grande. Un seul et même manchon de contact peut donc être utilisé en pratique pour des éléments à broches présentant une large gamme de diamètres extérieurs différents, car un assujettissement de l'élément à broche 2 à la manière de pinces peut toujours être obtenu grâce à la force radiale de ressort des éléments à ressorts 41 dans la région de contact souhaitée 34 avec le diamètre décroissant, pourvu que le diamètre extérieur de l'élément à broche soit avantageusement supérieur au diamètre intérieur du manchon de contact 3 dans cette région de contact 34. Ceci facilite avantageusement la production d'un dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, car un monteur n'est pas soumis à des demandes excessives concernant le choix d'éléments à broches et de manchons de contact s'ajustant mutuellement, la précision avec laquelle l'élément à broche respectif doit être introduit dans le manchon de contact et la dextérité requise lors de l'introduction de l'élément à broche dans le manchon de contact lui-même lorsque le dispositif est utilisé dans des opérations effectuées sur le terrain. Le stockage est également simplifié car des connecteurs, qui peuvent être chargés d'un courant intense, peuvent être produits pour des éléments à broches de différentes épaisseurs en utilisant peu de types différents de manchons de contact; en d'autres termes, il suffit de peu de manchons de contact différents, car les demandes portant sur l'adaptation complémentaire des formes géométriques des éléments à broches et des manchons de contact, entre elles, sont proportionnellement moindres que celles portant sur des manchons de contact sans courbage préalable intérieur. La forme géométrique de la partie structurale 32, s'amincissant dans la direction longitudinale vers la saillie 33, aboutit à un espace d'entrefer 15, s'élargissant dans la direction de la saillie 33, entre le manchon de contact 3 et la douille 1. Les éléments à ressorts allongés 41 peuvent pénétrer dans cet espace 15 de compensation, du côté d'entrée, lorsque l'élément à broche 2 est introduit dans le manchon de contact 3 en étant déporté radialement de l'axe central de la douille. Par suite de cet espace d'entrefer ou espace d'élargissement 15 du côté de l'entrée, le manchon de contact 3 dispose d'un jeu par rapport à la paroi intérieure de la douille 1. Par conséquent, les mouvements latéraux de compensation du manchon de contact par rapport à l'axe central 44 deviennent possibles tandis que le manchon de contact est immobilisé en position, au niveau de sa virole, dans la douille. S'il existe un déport radial de l'élément à broche par rapport à l'axe central 44 de la douille, par exemple dans le cas de contrainte de flexion lors de l'amenée de l'élément à broche, le manchon de contact peut être incliné latéralement, en d'autres termes dévié, par rapport à l'axe central 44 de la douille. L'avance de l'élément à broche est ainsi facilitée. La largeur d'intervalle radial de l'espace d'entrefer est commodément choisie ici de façon qu'un contact entre la paroi intérieure 141 de la douille 1 et le manchon de contact soit évité dans une large mesure dans le cas d'un tel mouvement d'oscillation de la section du manchon de contact 3 du côté d'entrée. Ce n'est que dans la région de la virole 31 qu'un contact défini est établi entre le manchon de contact 3 et la douille 1. Les éléments à ressorts allongés 41 sont maintenus assemblés, au niveau de leurs faces extrêmes éloignées de la virole 31, à l'aide de la saillie commune 33. La largeur intérieure de cette saillie 33 est augmentée dans la région de contact 34 par rapport au diamètre intérieur de la partie structurale 32. La saillie 33 est moulée sur la région structurale 32 d'une manière telle qu'elle forme une entrée en configuration d'entonnoir pour l'élément à broche 2. Du fait que, à leurs parties extrêmes éloignées de la virole 31, les éléments à ressorts allongés sont courbés de façon convexe vers l'extérieur contrairement à leur courbure intérieure dans la région de contact souhaitée 34, l'ouverture d'introduction du manchon de contact 3 est élargie pour l'élément à broche 2 et ceci facilite l'introduction de l'élément à broche 2. La saillie commune signifie qu'il est possible, en particulier, de permettre l'introduction de la broche de contact avec un déport radial de la broche de contact par rapport à la douille de contact et d'éviter une séparation ou une rupture d'éléments à ressorts pendant le fonctionnement du dispositif de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, car les éléments à ressorts analogues à des lamelles sont guidés par la saillie commune. La chambre de réception 141 de la douille 1 présente une gorge intérieure 131 dans la région du collet aminci et de la saillie commune 33 du manchon de contact 3 (considérés dans le sens opposé au sens d'introduction de l'élément à broche). Dans la forme de réalisation, cette gorge intérieure est de forme annulaire. Un contact entre le contact à ressort et le manchon de contact peut être évité de façon fiable à l'extérieur de la virole 31 grâce à cet espace ou intervalle entre le manchon de contact et la douille avec un mouvement radial maximal de la broche de contact et, par conséquent, du manchon de contact ou du contact à ressort. On s'assure donc que le manchon de contact entre en contact avec la douille d'une manière définie uniquement dans la région de la virole 31 et en est autrement éloigné sur la partie restante de son étendue longitudinale. On évite ainsi dans une large mesure tout mauvais contact inadmissible entre la douille et le manchon de contact. Un jeu gyroscopique oscillant entre le manchon de contact et la douille est avantageusement établi dans la région d'introduction de celle-ci, en particulier le long de la région de contact souhaitée de l'élément à broche, facultativement jusqu'au commencement de la virole. Le manchon de contact peut donc se déplacer librement dans le cas d'un déport radial, en d'autres termes latéral, de la broche de contact par rapport à la douille de contact, sans que la paroi intérieure de la chambre de réception de la douille ne vienne toucher le côté extérieur de la virole. Des déports latéraux de ce type entre la broche de contact et la douille de contact peuvent être engendrés, par exemple, par des contraintes mécaniques, en particulier des charges de flexion lors d'opérations effectuées sur le terrain. Il peut également être commode de prévoir un évasement d'amenée dans la région d'entrée de la douille pour faciliter l'introduction de l'élément à broche respectif. Un évasement d'amenée de ce type est particulièrement commode pour rattraper des tolérances d'assemblage lors de l'introduction du manchon de contact et de la broche de contact. La douille 1 du dispositif de connexion 90, qui peut être chargé d'un courant intense, de la figure 1, par exemple, comporte un évasement d'amenée ou de guidage 12 de ce type qui se resserre en direction de la chambre de réception 141. L'espace de dégagement entre le manchon de contact et la douille dans la région de contact souhaitée, en particulier la gorge annulaire 131 dans la paroi intérieure 141 de la douille de la présente forme de réalisation, peut être avantageusement utilisé pour recevoir une rondelle extérieure fendue avec laquelle une force radiale supplémentaire de maintien peut être appliquée à l'élément à broche respectivement introduit. La figure 7 montre un dispositif de connexion 92, qui peut être chargé d'un courant intense, et dans la bague 1 duquel le manchon de contact 303 modifié par rapport à la figure 1 est logé. Les éléments à ressorts allongés 41 s'étendant sensiblement linéairement dans la zone de la région de contact souhaitée 34 dans la section longitudinale sont également resserrés extérieurement par une rondelle fendue 8 et sont ainsi maintenus regroupés radialement vers l'intérieur. Dans le processus, la rondelle fendue 8 est logée dans la gorge annulaire 131 de la douille 1. Dans la région de contact souhaitée 34, la rondelle fendue 8 presse les éléments à ressorts 41 fermement sur la broche 2 qui n'est pas représentée sur la figure 7 pour plus de clarté. Ceci assure une connexion particulièrement serrée entre les faces de contact électrique de l'élément à broche et les éléments à ressorts dans la région de contact souhaitée 34. La formation indésirable d'un intervalle entre les bords ou un soulèvement indésirable de constituants ou de régions des éléments à ressorts dans la région de contact souhaitée 34 est ainsi évité de façon fiable. Dans une modification de la figure 1, le manchon de contact 303 de la figure 7 comporte une saillie 331 sur le côté d'entrée, qui est adaptée, en ce qui concerne sa forme, à la chambre de réception 131 de la douille 1 dans sa région d'entrée. En particulier, la saillie 331 peut être réalisée de façon à correspondre à la virole 31 du manchon de contact 3 de la figure 1, c'est-à-dire de façon à avoir une forme cylindrique circulaire. De même que la virole 31, la saillie 331 peut être commodément dimensionnée de façon à s'ajuster dans la chambre de réception 141 de la douille 1 et à produire un contact électrique fiable par points multiples entre le manchon de contact 303 et la douille 1. La figure 7 montre aussi que, dans la direction axiale (dans le sens opposé au sens d'introduction de la broche), la virole 31 du manchon 303 de contact, disposée à l'intérieur, est maintenue solidement ou soudée dans la chambre de réception 141 de la douille 1 par un épaulement de butée 111. Il peut également être commode, facultativement, de déporter, en particulier de courber d'une manière incurvée, les éléments à ressorts allongés dans la région de contact souhaitée par rapport à l'étendue longitudinale axiale dans la direction circonférentielle. La figure 9 montre un manchon de contact 304 modifié de cette manière, qui est introduit dans la douille 1 du dispositif 92 de connexion, qui peut être chargé d'un courant intense, au lieu du manchon de contact 303 de la figure 7. Dans la section longitudinale de la figure 9, cet autre manchon de contact modifié 304 comporte des éléments à ressorts 24 et des fentes longitudinales correspondantes 25 entre eux qui, dans la région de contact souhaitée 34, s'étendent latéralement en étant déviés dans la direction circonférentielle par rapport à leur étendue longitudinale axiale. Il en résulte un effet de ressort de torsion pour le manchon de contact 304 dans la région de contact souhaitée 34. De même que dans la forme de réalisation de la figure 7, la rondelle fendue 8 est de nouveau prévue additionnellement autour du manchon de contact dans la région de contact souhaitée 34 pour assurer un maintien et une immobilisation supplémentaires des éléments à ressorts et/ou de l'élément à broche introduit. Pour assurer que le manchon de contact est soumis à un rappel par ressort sur une section aussi longue que possible de son étendue longitudinale axiale ou sur toute son étendue longitudinale axiale, il peut être commode, facultativement, de prévoir dans le manchon de contact une fente longitudinale qui est continue dans la direction axiale. A cet égard, la figure 4 montre un manchon de contact 30 qui présente une fente longitudinale 35 qui est continue dans la direction axiale. Cette fente longitudinale 35 s'étend donc depuis le bord annulaire inférieur de la virole 31 jusqu'au bord supérieur de la saillie 33. Elle s'étend sensiblement parallèlement aux fentes longitudinales 51. Il en résulte que le manchon de contact 30 peut être mieux expansé (en comparaison avec le manchon de contact annulaire de la figure 1 ayant la fente longitudinale partielle 311 uniquement dans la virole 31), tout en conservant simultanément l'effet de serrage radial pour l'élément à broche 2, et qu'il peut être mieux adapté à un élément à broche de plus grand diamètre extérieur. En particulier, un résultat de cette mesure qui peut être avantageux est que le manchon de contact repose élastiquement sur l'élément à broche sur une plus longue section que dans la forme de réalisation de la figure 1. En plus ou indépendamment de ceci, il peut également être commode, facultativement, de permettre aux fentes longitudinales du manchon de contact respectif de déboucher dans la région de leur ouverture d'entrée pour l'élément à broche. Ceci est montré dans la coupe longitudinale de la figure 5. Celle-ci montre un manchon de contact 301 modifié par rapport aux manchons de contact des figures 1 à 4 et qui présente aussi la forme en sablier des manchons de contact 3 et 30. A la différence des manchons de contact 3 et 30 des figures 1 à 4, le manchon de contact modifié 301 de la figure 5 présente des fentes longitudinales 501 librement accessibles depuis l'extérieur, de manière que soient formés des éléments à ressorts allongés 401 qui ont des extrémités faisant saillie librement dans la région de l'ouverture d'introduction du manchon de contact 301. Il en résulte une capacité accrue du manchon de contact 301 à se déployer radialement vers l'extérieur dans la région de son ouverture d'entrée, lorsque l'élément à broche 2 est introduit dans le manchon de contact, et ceci facilite la manipulation. Autrement, le manchon de contact 301 correspond, en termes de fonction et de mode de fonctionnement, au principe de construction des manchons de contact 3 et 30 des figures 1 à 4. La figure 6 montre schématiquement un autre dispositif de connexion 91, qui peut être chargé d'un courant intense, dont la douille 1 est également représentée ouverte suivant une coupe pour permettre de voir le manchon 302 de contact introduit dans cette douille. Le manchon 302 de contact correspond sensiblement à la construction de base du manchon de contact 301 de la figure 5. Cependant, comparés à sa forme géométrique, les éléments à ressorts allongés 4001, analogues à des lamelles, séparés par des fentes longitudinales 501 situées entre eux, sont à présent courbés vers l'intérieur dans la région de contact souhaitée 34, en direction de l'élément à broche 2, puis recourbés vers l'extérieur dans le sens opposé (lorsqu'ils sont considérés en sens opposé au sens d'introduction de l'élément à broche). Par conséquent, les éléments à ressorts allongés 4001, lorsqu'ils sont vus dans la direction circonférentielle depuis le côté et lorsqu'ils sont vus dans le sens des aiguilles d'une montre, ont un profil de côté en forme de S à leurs parties extrêmes libres. Dans la région de leurs extrémités faisant saillie librement, la courbure en forme de S des éléments à ressorts 4001 en forme de bande comprend une courbure concave radialement vers l'intérieur et une courbure convexe attenante radialement vers l'extérieur. Par conséquent, dans la région de son rétrécissement diamétral dans la région de contact souhaitée 34, ce manchon de contact modifié 302 exerce d'une part une force radiale de ressort vers l'intérieur sur l'élément à broche introduit 2 et, d'autre part, les parties extrêmes faisant saillie librement des éléments à ressorts 4001 du manchon de contact 30 s'expansent radialement vers l'extérieur en direction de la paroi intérieure de la chambre de réception 141 de la douille 1. De cette manière, les extrémités libres des éléments à ressorts 4001 sont en contact par leurs surfaces extérieures avec la paroi intérieure de la chambre de réception 141 de la douille 1. Les éléments à ressorts allongés 4001 courbés à la manière d'un S produisent donc un contact électrique par points multiples vers l'intérieur en direction de l'élément à broche et un contact par points multiples vers l'extérieur en direction de la douille 1 et, plus précisément, en plus d'un contact extérieur du manchon de contact 302 au moyen de sa virole 31. Pour l'immobilisation longitudinale axiale, le manchon de contact 302 est maintenu solidement dans la douille 1 par ses faces extrêmes inférieure et supérieure, au moyen d'épaulements de butée 111 et 112. La figure 12 montre un autre dispositif de connexion modifié, qui peut être chargé d'un courant intense, dont les constituants principaux sont sensiblement réalisés de la même manière que les constituants du dispositif de connexion 90 de la figure 1. En plus ou indépendamment de la connexion positive et/ou non positive entre la virole 31 de son manchon de contact 305 et la douille 1, une soudure IO 50 par laser est à présent prévue en plusieurs emplacements circonférentiels dans la région de la face extrême intérieure du manchon de contact 305. Une fixation particulièrement fiable de la position du manchon de contact 305 dans la douille 1 est assurée par ce soudage de la virole 31 à la paroi intérieure 141 de la douille 1. De même que le manchon de contact 35 de la figure 4, le manchon de contact 305 présente une fente longitudinale 35 axialement continue qui s'étend sur toute sa longueur (voir la figure 15 qui montre le manchon de contact 305 en tant que détail du schéma à trois dimensions). A la différence du dispositif de connexion 90 de la figure 1, une rondelle fendue 81 repose en outre extérieurement dans la région de contact souhaitée 34 de la figure 12 et maintient les éléments à ressorts 41 rassemblés en un groupe et les repousse sur l'élément à broche introduit avec une force supplémentaire de maintien radial. La rondelle fendue 81 est configurée ici sous la forme d'un anneau élastique fendu qui peut être ouvert en étant écarté uniquement en surmontant une force radiale prédéterminée de ressort lors de l'introduction de l'élément à broche dans le manchon de contact 305. Par conséquent, une force accrue de maintien s'exerce sur l'élément à broche dans la région de contact. En particulier, la rondelle fendue 81 a la forme d'une ligne hélicoïdale ayant un pas d'hélice (figure 14). Un jeu latéral 40 sous la forme de ce qui est connu sous le nom de jeu gyroscopique oscillant pour un manchon de contact 305 de la figure 12 est établi dans la région d'entrée de la douille 1. Par conséquent, le manchon de contact 305 peut fléchir latéralement à un certain degré, dans la région de sa face extrême du côté d'entrée, par rapport à l'axe central 44 de la douille 1 lorsque l'élément à broche est déporté radialement par rapport à l'axe central. Le jeu 40 est avantageusement dimensionné de manière que, en pratique, un contact entre le manchon de contact 305 et la douille soit largement évité dans cette section du côté d'entrée et qu'un contact visé n'existe, entre le manchon de contact et la douille, que dans la région de la virole 31. La largeur de l'intervalle entre le manchon de contact 305 et la douille 1 est également choisie de manière que, par rapport à sa circonférence extérieure, la rondelle fendue 81 ne puisse s'expanser que sur une largeur supplémentaire prédéterminée 41. On évite ainsi dans une large mesure une expansion excessive indésirable de la rondelle fendue 81. Il peut également être commode, facultativement, de fermer la fente longitudinale entière 35 du manchon de contact 305 à l'aide d'une soudure 51 réalisée par laser, et ceci est représenté sur la figure 16. Le manchon de contact peut par conséquent être également connecté de façon très serrée et étroite à l'élément à broche dans la région de contact souhaitée 34. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au dispositif de connexion et au manchon de contact décrits et représentés sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de connexion (90) qui peut être chargé d'un courant intense, comportant une douille conductrice (1) disposée à l'extérieur, un manchon de contact (3) disposé dans la douille (1) et un élément à broche conductrice (2) introduit dans ce manchon de contact (3), le manchon de contact (3) comportant un grand nombre d'éléments à ressorts allongés (41) pour un contact électrique par points multiples de l'élément à broche (2) disposé dans le manchon de contact (3), le dispositif de connexion étant caractérisé en ce que, à au moins une extrémité avant, le manchon de contact (3) comporte une virole annulaire (31), et en ce que, autour de sa circonférence extérieure, des éléments à ressorts allongés (41), séparés les uns des autres par des fentes longitudinales (51), sont agencés et sont précourbés vers l'intérieur en direction de l'élément à broche (2), dans une région de contact souhaitée (34), afin d'aboutir à un ajustement de contact du manchon de contact (3) sur l'élément à broche (2). 2. Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments à ressorts allongés (41) sont formés par des éléments à lamelles en forme de bandes qui sont reliés à la virole annulaire (31). 3. Dispositif de connexion selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en partant de sa virole (31), le manchon de contact (3) diminue de section en direction de la région de contact souhaitée (3 ) 4. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments à ressorts allongés (41) sont précourbés vers l'extérieur et à l'écart de l'élément à broche (2) dans une région proche de leurs extrémités faisant face à l'ouverture d'entrée (12) de la douille (1), contre leur précourbure vers l'intérieur dans la région de contact souhaitée (34). 5. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la région de contact souhaitée (34) de l'élément à broche (2) et entre le manchon de contact (3) et la chambre de réception (141) de la douille (1), il est prévu un espace (15) d'expansion tel que, lorsque l'élément à broche (2) est poussé dans le manchon de contact (3) ou lorsque l'élément à broche (2) est déporté radialement par rapport à la douille (1), par suite de contraintes mécaniques en cours de fonctionnement, les éléments à ressorts allongés (41) peuvent se déplacer librement dans l'espace. 6. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la région de contact souhaitée (34), le manchon de contact (3) comporte une section de col resserrée, dont le diamètre intérieur est choisi de façon à être inférieur au diamètre extérieur de l'élément à broche (2). 7. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la virole (31) est reliée rigidement au manchon de contact (3), d'une manière telle qu'il en résulte un contact électrique par points multiples entre le manchon de contact (3) et la paroi intérieure de la douille (1). 8. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la région de sa virole (31), le manchon de contact (3) présente une fente longitudinale (311) s'étendant axialement. 9. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, dans la direction axiale (44), le manchon de contact (30) présente une fente longitudinale (35). 10. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments à ressorts allongés (401) font saillie librement à des extrémités tournées à l'écart de la virole (31) ou sont maintenus par une partie de bord commune (33) formant une ouverture d'entrée pour l'élément à broche (2). 11. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans une région de leurs extrémités tournées à l'écart de la virole (31), les éléments à ressorts allongés (401) ont un profil de côté précourbé en forme de S, vu dans le sens des aiguilles d'une montre. 12. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la région de contact souhaitée (34) du manchon de contact (303), il est prévu extérieurement au moins une rondelle fendue supplémentaire (8). 13. Dispositif de connexion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la région de contact souhaitée (34), les éléments à ressorts allongés (24), vus dans la section longitudinale du manchon de contact (304), sont courbés dans la direction circonférentielle à partir de leur étendue allongée longitudinale. 14. Manchon de contact (3) qui peut être chargé d'un courant intense, comportant un grand nombre d'éléments à ressorts (41) pour un contact électrique par points multiples entre un élément à broche conductrice (2), qui peut être disposé intérieurement, et une douille conductrice (1), qui peut être disposée extérieurement, qui peuvent être combinés pour former un dispositif de connexion (90) pouvant être chargé d'un courant intense et qui est configuré en particulier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à au moins une extrémité avant, le manchon de contact (3) comporte une virole annulaire (31) autour de la circonférence extérieure de laquelle des éléments à ressorts allongés (41) sont disposés, lesquels sont séparés les uns des autres par des fentes longitudinales (51) et sont précourbés vers l'intérieur en direction de l'élément à broche (2) dans la région de contact souhaitée (34), ce qui a pour résultat un ajustement de contact du manchon de contact (3) sur l'élément à broche (2).