FR 2866007 A1 20050812 FR 0450219 A 20040206 La présente invention concerne un perfectionnement aux capsules de fermeture. Certains produits, notamment cosmétiques, sont proposés dans des récipients équipés de capsules de fermeture comportant une partie de base fixée par encliquetage sur un col du récipient et un couvercle articulé sur la partie de base. Cette dernière comporte un orifice de distribution et le couvercle est muni d'un picot d'étanchéité venant s'engager dans l'orifice de distribution lorsque le couvercle est fermé. De façon à provoquer l'émission d'un clic à l'ouverture ou à la fermeture du couvercle, deux bossages diamétralement opposés sont réalisés sur la surface extérieure du picot d'étanchéité. Ce picot d'étanchéité subit une usure lors des multiples ouvertures et fermetures du couvercle, de sorte qu'en fin d'utilisation du récipient les bossages sont susceptibles de ne plus remplir leur fonction de façon satisfaisante. La présente invention vise notamment à remédier à cet inconvénient. L'invention a ainsi pour objet une capsule de fermeture comportant une partie de base et un couvercle, la partie de base comportant un orifice de distribution et le couvercle comportant un picot d'étanchéité agencé pour s'engager dans l'orifice de distribution quand le couvercle est fermé, le picot d'étanchéité comportant au moins un relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base. Cette capsule de fermeture peut se caractériser par le fait que le picot d'étanchéité comporte une zone de déformabilité accrue, élastiquement déformable, sur laquelle est réalisé au moins partiellement le relief précité. Ce dernier se présente par exemple sous la forme d'un bossage, réalisé par exemple sur la surface extérieure du picot d'étanchéité. Grâce à l'invention, l'usure du relief est réduite puisque celui-ci subit des contraintes plus faibles lors des ouvertures et fermetures du couvercle, grâce à sa localisation sur la zone de déformabilité accrue. L'invention s'applique tout particulièrement aux capsules de fermeture dans lesquelles le couvercle est articulé sur la partie de base, mais l'invention présente également une utilité lorsque le couvercle est agencé pour se monter autrement sur la partie de base, par exemple par vissage. L'orifice de distribution peut être défini par une lèvre annulaire située à l'intérieur de la partie de base. Dans un exemple de réalisation, la zone de déformabilité accrue s'étend sur moins d'une révolution complète autour de l'axe longitudinal du picot d'étanchéité. La zone de déformabilité accrue peut être, dans un exemple de réalisation, définie par une région amincie du picot d'étanchéité. Ce dernier peut par exemple comporter une rainure, intérieure ou extérieure, qui définit la région amincie précitée. Cette dernière peut présenter une épaisseur qui est par exemple inférieure à l'épaisseur moyenne du picot ailleurs que dans la région amincie, par exemple sensiblement égale ou inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne du picot ailleurs que dans la région amincie. La zone de déformabilité accrue peut encore, dans un autre exemple de réalisation, être définie par une languette. Cette languette peut par exemple se raccorder au reste du picot d'étanchéité de manière à présenter un bord libre au niveau de l'extrémité par laquelle le picot d'étanchéité est introduit dans l'orifice de distribution. L'épaisseur de la languette est par exemple sensiblement égale à l'épaisseur du reste de la paroi du picot d'étanchéité. L'orifice de distribution peut présenter une première portion et une deuxième portion de section plus grande que la première portion. Le relief peut se positionner, lorsque le couvercle est fermé, en regard de la deuxième portion, le contact entre le picot d'étanchéité et la paroi délimitant la première portion assurant une fermeture étanche de la capsule. Les première et deuxième portions peuvent se raccorder par un épaulement. La deuxième portion peut présenter une section transversale suffisamment grande pour que, lorsque le couvercle est fermé, le relief ne soit sensiblement pas comprimé contre la paroi délimitant l'orifice de distribution. Le picot d'étanchéité peut présenter une extrémité biseautée et le relief peut se situer en arrière de cette extrémité biseautée. Le relief peut se présenter par exemple sous la forme d'un bossage ayant une forme sensiblement sphérique. L'épaisseur apparente du relief à la surface du picot d'étanchéité peut être comprise par exemple entre 0,03 mm et 0,3 mm, de préférence de 0,1 mm environ. La partie de base peut comporter une jupe de montage sur le col d'un récipient, cette jupe de montage étant par exemple configurée pour s'encliqueter sur le col. La capsule de fermeture est avantageusement monolithique, étant réalisée par injection de matière plastique. Comme matériaux utilisables pour réaliser la capsule de fermeture, on peut citer, cette liste n'étant pas limitative, le polypropylène homopolymère ou copolymère, le polyéthylène haute densité ou moyenne densité. Le polyéthylène moyenne densité est un mélange de polyéthylène haute densité et basse densité. La capsule de fermeture peut encore être bi-injectée, le picot d'étanchéité étant réalisé dans un premier matériau et le reste de la capsule dans un second matériau, différent du premier, notamment présentant une dureté différente. Le picot d'étanchéité peut par exemple être réalisé en polypropylène homopolymère et le reste de la capsule de fermeture en polypropylène copolymère, ou vice versa. Le picot d'étanchéité peut encore être réalisé en polypropylène et le reste de la capsule de fermeture en un mélange de polypropylène et d'un élastomère, ou vice versa. Dans le cas où le couvercle est articulé sur la partie de base, la capsule de fermeture peut comporter au moins une languette élastique reliant le couvercle à la partie de base. Le relief peut être disposé en regard d'une charnière-film reliant le couvercle à la partie de base. Le picot d'étanchéité peut comporter deux reliefs superposés, dans le sens de son axe longitudinal, afin de générer un double clic. L'invention a encore pour objet un récipient équipé d'une capsule de fermeture conforme à l'invention. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel: - la figure 1 représente partiellement, en coupe longitudinale, un picot d'étanchéité de l'art antérieur, - la figure 2 est une section transversale selon II-II de la figure 1, la figure 3 représente schématiquement, en perspective, un exemple de capsule de fermeture réalisée conformément à l'invention, le couvercle étant ouvert, la figure 4 est une vue de dessus de la capsule de la figure 1, - la figure 5 est une coupe dans un plan médian selon V-V de la figure 4, - la figure 6 représente à échelle agrandie le détail VI de la figure 5, la figure 7 est une vue en perspective représentant le picot d'étanchéité isolément, la figure 8 est une coupe transversale, partielle, du picot d'étanchéité de la figure 7, - la figure 9 est une coupe partielle et schématique représentant le picot d'étanchéité engagé à l'intérieur de l'orifice de distribution, lorsque le couvercle est fermé, - la figure 10 est une vue analogue à la figure 7, représentant une variante de réalisation du picot d'étanchéité, la figure 11 est une vue analogue à la figure 8 du picot de la figure 10, et la figure 12 représente une languette comportant deux bossages superposés selon l'axe longitudinal du picot d'étanchéité. Les figures 1 et 2 représentent un picot d'étanchéité 102 d'une capsule de fermeture de l'art antérieur. Le picot d'étanchéité comporte deux bossages 100 diamétralement opposés, formant saillie sur sa surface extérieure 101. Ces bossages 100 s'étendent chacun sur un secteur angulaire 13 de 60 autour de l'axe longitudinal du picot. La paroi tubulaire du picot d'étanchéité présente une épaisseur constante c dans le plan de coupe de la figure 2, hors des bossages 100. La capsule de fermeture 1 réalisée conformément à l'invention et représentée aux figures 3 à 9 comporte une partie de base 2 destinée à se fixer sur un récipient non représenté et un couvercle 3 articulé sur la partie de base 2 au moyen d'une charnière-film 24. La partie de base 2 comporte, comme on peut le voir sur la figure 5 notamment, une jupe de montage 5 agencée pour s'encliqueter sur le col du récipient et comportant à cet effet des bossages 6 sur sa surface intérieure. La partie de base 2 comporte également une première lèvre annulaire d'étanchéité 7 d'axe X, agencée pour s'appliquer de manière étanche sur la surface intérieure du col et une deuxième lèvre annulaire d'étanchéité 8, coaxiale à la première et définissant un orifice de distribution 10 par lequel le produit contenu dans le récipient peut être distribué. La jupe de montage 5 ainsi que les lèvres d'étanchéité 7 et 8 se raccordent supérieurement à une paroi supérieure 11 constituant le dessus de la partie de base 2. Le couvercle 3 comporte une paroi 14 en forme de coupelle venant recouvrir la partie de base 2 en position de fermeture et un picot d'étanchéité 12, destiné à obturer de manière étanche l'orifice de distribution 10. Un renfoncement 13 est réalisé sur le côté de la partie de base 5 qui est opposé à la charnière-film 24, de façon à faciliter le soulèvement du couvercle 3 par le pouce de l'utilisateur par exemple. Si l'on se reporte aux figures 6 à 8, on peut voir que le picot d'étanchéité 12 comporte une paroi tubulaire d'axe Y sensiblement perpendiculaire à la paroi 14 du couvercle 3 et, sur la surface extérieure 15 de cette paroi, un bossage 16 en forme de portion de sphère dans l'exemple considéré, dont l'épaisseur apparente e est par exemple comprise entre 0,03 et 0,3 mm, notamment de l'ordre de 0,1 mm. Le bossage 16 est de préférence réalisé, comme on peut le voir sur la figure 5 notamment, en regard de la charnière-film 24. Le picot d'étanchéité 12 comporte une rainure 19 qui s'étend parallèlement à l'axe Y sur sa surface intérieure 20 et qui définit une région amincie 18. Cette région amincie 18 constitue une zone de déformabilité accrue du picot d'étanchéité 12, sur laquelle le bossage 16 est situé. L'épaisseur a de la région amincie 18 est inférieure à l'épaisseur moyenne b de la paroi tubulaire du picot d'étanchéité 12 ailleurs que dans la région amincie 18, l'épaisseur a étant par exemple de l'ordre de b/2 ou inférieure à b/2. L'épaisseur a est par exemple de l'ordre de 0,25 mm et l'épaisseur b de l'ordre de 0,6 mm. Le picot d'étanchéité 12 présente, à proximité de son extrémité libre 23, une surface conique 22 convergeant en éloignement de la paroi 14 du couvercle 3. La charnière-film 24 est réalisée de part et d'autre d'une languette élastiquement déformable 25 qui permet, en emmagasinant de l'énergie par déformation élastique, d'assister le mouvement de fermeture et d'ouverture du couvercle, de façon connue en soi. L'orifice de distribution 10 présente deux portions, à savoir une première portion 30 qui débouche à l'extérieur de la capsule de fermeture quand le couvercle 3 est ouvert et une deuxième portion 31, élargie par rapport à la première portion 30, qui débouche à l'intérieur de la capsule de fermeture 1, les deux portions 30 et 31 se raccordant dans l'exemple illustré par un épaulement annulaire 32 de la deuxième lèvre d'étanchéité 8. Lorsque le couvercle 3 est en position de fermeture, le picot d'étanchéité 12 s'applique de manière étanche contre la paroi de la partie de base 2 définissant la première portion 30. Le bossage 16 est positionné sur le picot d'étanchéité 12 de telle sorte qu'il se situe alors dans la deuxième portion 31. Dans l'exemple illustré, le diamètre de cette deuxième portion 31 est suffisamment grand pour que le bossage 16 ne vienne sensiblement pas en contact avec la deuxième lèvre d'étanchéité 8. Ainsi, le bossage 16 n'est pas comprimé contre la deuxième lèvre d'étanchéité 8. Au moment de l'ouverture ou de la fermeture du couvercle 3, le bossage 16 franchit, par déformation élastique d'une portion au moins de la région amincie 18, la première portion 30 de l'orifice de distribution 10, ce qui génère un clic sonore. L'invention permet de réduire l'usure du bossage 16 en réduisant les contraintes s'exerçant sur celui-ci lors de l'utilisation de la capsule de fermeture 1. En outre, le démoulage de la capsule de fermeture peut s'effectuer avec un risque moindre d'endommagement du bossage 16, grâce à la présence de la région amincie. La zone de déformabilité accrue peut être réalisée autrement que par une région amincie 18 du picot d'étanchéité 12. A titre d'exemple, on a représenté aux figures 10 à 12 une variante de réalisation qui diffère de celle qui vient d'être décrite par l'absence de la région amincie 18, remplacée par deux fentes 42 s'étendant parallèlement à l'axe Y jusqu'à l'extrémité libre 23 du picot d'étanchéité 12. Ces fentes 42 définissent entre elles une languette 40 sur laquelle le bossage 16 est réalisé. La languette 40 peut fléchir élastiquement lors de l'ouverture ou de la fermeture du couvercle, afin de permettre au bossage 16 de franchir la première portion 30. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits. On peut réaliser la zone de déformabilité accrue autrement encore, par exemple en réalisant la région amincie au moyen d'une rainure s'étendant du côté extérieur du picot d'étanchéité 12. On peut encore réaliser le picot d'étanchéité avec plus d'un bossage 16 et avec la ou les zones de déformabilité accrue correspondante(s). On peut encore réaliser le picot d'étanchéité avec deux bossages 16 superposés selon l'axe Y, comme illustré à la figure 12, ces bossages 16 étant par exemple portés par une même languette 40 comme représenté sur cette figure ou réalisés sur la même région amincie (non représentée). La présence de deux bossages 16 superposés peut permettre de générer un double clic. Le cas échéant, le bossage 16 peut présenter une forme annulaire et la zone de déformabilité accrue s'étendre sur une révolution complète autour de l'axe longitudinal du 10 picot d'étanchéité 12. L'orifice de distribution peut être formé par une lèvre annulaire extérieure à la partie de base et le picot d'étanchéité peut s'engager à l'extérieur ou à l'intérieur de cette lèvre annulaire. La capsule d'étanchéité peut être réalisée tout entière dans le même matériau ou en variante dans au moins deux matériaux différents, comme indiqué plus haut. Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression comportant un doit être comprise comme étant synonyme de comportant au moins un , sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS 1. Capsule de fermeture (1) comportant une partie de base (2) et un couvercle (3), la partie de base comportant un orifice de distribution (10) et le couvercle comportant un picot d'étanchéité (12) agencé pour s'engager dans l'orifice de distribution quand le couvercle (14) est fermé, le picot d'étanchéité (12) comportant au moins un relief agencé pour s'encliqueter dans la partie de base, la capsule de fermeture étant caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte une zone de déformabilité accrue (18; 40), élastiquement déformable, sur laquelle est réalisé au moins partiellement le relief (16). 2. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'orifice de distribution (10) est défini par une lèvre annulaire (8) située à l'intérieur de la partie de base. 3. Capsule de fermeture selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le relief (16) se présente sous la forme d'un bossage. 4. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le couvercle (3) est articulé sur la partie de base (2). 5. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue s'étend sur moins d'une révolution complète autour de l'axe longitudinal (Y) du picot d'étanchéité. 6. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue est définie par une région amincie (18) du picot d'étanchéité (12). 7. Capsule de fermeture selon la revendication 6, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité comporte une rainure (19) qui définit la région amincie (18). 8. Capsule de fermeture selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la rainure (19) est intérieure au picot d'étanchéité. 9. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée par le fait que la région amincie (18) présente une épaisseur (a) qui est inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne (b) du picot ailleurs que dans la région amincie. 10. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la zone de déformabilité accrue est définie par une languette (40). 11. Capsule de fermeture selon la revendication 10, caractérisée par le fait que la languette (40) se raccorde au reste du picot d'étanchéité de manière à présenter un bord libre au niveau de l'extrémité (23) par laquelle le picot d'étanchéité (12) est introduit dans l'orifice de distribution (10). 12. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisée par le fait que l'épaisseur de la languette est sensiblement égale à l'épaisseur du reste de la paroi du picot d'étanchéité. 13. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que l'orifice de distribution (10) présente une première portion (30) et une deuxième portion (31) de section plus grande que la première portion (30) et par le fait que le relief (16) se positionne, lorsque le couvercle est fermé, en regard de la deuxième portion (31), le contact entre le picot d'étanchéité et la paroi délimitant la première portion assurant une fermeture étanche de la capsule. 14. Capsule de fermeture selon la revendication 13, caractérisée par le fait que les première et deuxième portions se raccordent par un épaulement (32). 15. Capsule de fermeture selon l'une des revendications 13 et 14, caractérisée par le fait que la deuxième portion présente une section transversale suffisamment grande pour que, lorsque le couvercle est fermé, le relief (16) ne soit sensiblement pas comprimé contre la paroi (8) délimitant l'orifice de distribution. 16. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) présente une extrémité (22) biseautée et par le fait que le relief (16) se situe en arrière de cette extrémité biseautée. 17. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait que le relief (16) se présente sous la forme d'un bossage ayant une forme sensiblement sphérique. 18. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'épaisseur apparente (e) du relief (16) à la surface du picot d'étanchéité (12) est comprise entre 0, 03 mm et 0,3 mm, de préférence de 0,1 mm environ. 19. Capsule de fermeture selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par le fait que la partie de base comporte une jupe de montage (5) sur le col d'un récipient. 20. Capsule de fermeture selon la revendication 4, caractérisée par le fait qu'elle est monolithique. 21. Capsule de fermeture selon la revendication 20, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins une languette élastique (25) reliant le couvercle à la partie de base. 22. Capsule de fermeture selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le picot d'étanchéité (12) comporte deux reliefs (16) superposés dans le sens de son axe longitudinal (Y). 23. Capsule de fermeture selon la revendication 20, caractérisée par le fait que le couvercle est relié à la partie de base par une charnièrefilm (24). 24. Capsule de fermeture selon la revendication 23, caractérisée par le fait que le relief (16) se situe sur le picot d'étanchéité en regard de la charnière-film (24). 25. Capsule de fermeture selon la revendication 20, caractérisée par le fait qu'elle est bi-injectée, le picot d'étanchéité étant réalisé dans un premier matériau et le reste de la capsule dans un deuxième matériau, différent du premier. 26. Récipient équipé d'une capsule de fermeture tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 25.