FR 2867490 A1 20050916 FR 0402643 A 20040315 La présente invention concerne un tissu non gratté, destiné à la confection de couvertures pour les lits et de vêtements Les tissus employés jusqu'à présent pour la fabrication des couvertures sont grattés. L'opération de grattage a pour but de former un emprisonnement d'air qui donnera au tissu ses propriétés isolantes. L'inconvénient majeur de ce genre de produit réside dans la difficulté de le nettoyer correctement sans en détruire ses propriétés isolantes. Ce problème, non rédhibitoire lorsqu'il s'agit de couvertures destinées à un usage domestique devient crucial quand il s'agit de couvertures destinées au monde hospitalier. A l'hôpital, la lutte contre les maladies nosocomiales passe par la quête permanente d'une hygiène maximum. Laver les couvertures entre chaque malade n'est actuellement pas possible ou pose de gros problèmes de logistique aux blanchisseries chargées de l'entretien du linge hospitalier. Ces blanchisseries, bien organisées pour un lavage assurant une parfaite désinfection des draps et du linge fait dans des tissus peu épais, sont incapables de fournir la même qualité de prestation quand on leur demande de traiter des couvertures ou des vêtements réalisés dans tissus grattés. Le problème de la destruction des propriétés isolantes des tissus grattés par un lavage industriel est rencontré quel qu'en soit le mode de fabrication: couverture classique (tissage), tissu des Pyrénées (tricot Rachel) laine polaire (tricot circulaire bouclette). La présente invention permet de remédier à ces problèmes: le tissu qui va être décrit peut en effet se laver comme un drap: dans les mêmes machines, avec les mêmes détergents, selon les mêmes protocoles de temps et de température (à savoir 120 C pendant une durée de 20 mn). L'invention concerne un tissu obtenu par tricotage, présentant des propriétés d'isolation thermique, caractérisé en ce que sa structure tridimensionnelle comprend deux couches formées de rangées (1,3;4,6-figl) de jersey reliées entre elles par des rangées de fils de liages (2,5) définissant entre eux et avec lesdites couches des alvéoles fermées(5fig3). Préférentiellement la structure tridimensionnelle du tissu comprend deux couches formées de rangées (1,2,5;4,7,8-fig2) de jersey reliées entre elles par des rangées de fils de liages (3,6). Chaque couches comprenant le même nombre de rangée de jersey. Ce nombre étant le double du nombre de rangées de liages. Ce tissu est obtenu en combinant une structure originale avec un choix de matières premières permettant de résister aux traitements qui sont décrits ci-dessus. Décrivons dans un premier paragraphe la structure de ce tissu. La caractéristique principale de ce tissu réside dans son épaisseur et son aspect de surface. Son épaisseur est sensiblement équivalente à celle d'une couverture traditionnelle, son aspect est différent. Une couverture traditionnelle présente une surface formée d'une multitude de filaments formant la couche isolante. Si l'on rase ces filaments, on découvre l'âme du support qui est soit tissé soit tricoté. Le tissu de cette invention présente un aspect parfaitement lisse, la couche isolante est constituée par la multitude de filaments emprisonnés entre les deux surfaces lisses. La couche d'air isolante est emprisonnée entre deux faces lisses. Ainsi protégée, elle n'est pas détruite par le lavage industriel. Ce tissu est un tricot en mailles cueillies, exécuté en trois dimensions. Les deux faces lisses sont des jerseys. L'épaisseur formant la couche isolante est obtenue par un liage de cueillages fait alternativement sur la face endroit et la face envers. Les dessins annexés illustrent l'invention: La schématisation du tricotage telle que représentée sur les figures 1 et 2 est universellement compréhensible par les gens de la profession ainsi que certains mots techniques utilisés dans les descriptions suivantes. La figure 1 représente les différentes opérations à effectuer sur un métier à tricoter pour la fabrication de ce tissu. L'ensemble des rangées de tricotage schématisées dans cette figure représente la séquence minimale qui doit être répétée à l'infini pour la réalisation de ce tissu. La rangée (1) est une rangée de jersey, elle formera la face envers du tissu. La rangée (2) est une rangée de cueillages exécutés une aiguille sur deux. La rangée (3) est une rangée de jersey, elle formera la face endroit du tissu. La rangée (4) est identique à la rangée (1). La rangée (5) est une rangée de cueillages exécutés sur les aiguilles qui n'avaient pas travaillé à la rangée (2). La rangée (6) est identique à la rangée (3). Les faces endroit et envers de ce tricot sont reliées entre elles par les fils de cueillages des rangées (2, 5). L'épaisseur du tissu dépendra de la longueur de ces fils. Les fils de liages (2,5) définissent entre eux et avec lesdites rangées de jersey des alvéoles fermées montrées schématiquement à la figure 3. La figure 2 représente une variante. Les rangées (1,2,5) sont des jerseys identiques aux rangées (1,4) de la fig.1. Les rangées (3,6) sont respectivement identiques aux rangées (2,6) de la fig.1. Les rangées (4,7, 8) sont des jerseys identiques aux rangées (3,6) de la fig.1. Suivant le poids/m2 qui est désiré, on peut être amené à faire varier la fréquence des liages, rangés (3,6), entre les deux faces. Cette variation par rapport à la figure 1 ne remet pas en cause les qualités isolantes du tissu ni sa capacité à être lavé comme un drap. Le nombre de rangées de jersey entre chaque rangée de cueillage de liage n'est pas forcément égal à 1 et peut être différent d'une fois à l'autre. L'important est qu'il soit équilibré entre l'endroit et l'envers à la fin de la séquence de travail. La figure 3 représente une vue en coupe de ce tissu. La zone (1) est la face endroit de ce tissu. La zone (2) est obtenue par les cueillages (4) . Elle donne son épaisseur au tissu. La zone (3) est la face envers du tissu. Elle illustre l'aspect tridimensionnel de l'invention et met en évidence le pouvoir d'isolation obtenue par l'emprisonnement d'air (5) entre les deux faces. Pour obtenir un tissu ayant les qualités d'isolation, de confort requises et qui ne glisse pas quand on le pose sur le lit d'un malade, le choix d'un métier circulaire à maille cueillie est le mieux adapté. La jauge (nombre d'aiguille à tricoter sur un pouce anglais) détermine la finesse du tricot: plus il y a d'aiguille plus le tissu est fin. Le choix de la jauge sera définie par l'aspect qui sera recherché, à savoir qu'une jauge 16,18 ou 20 donnera un tissu lisse susceptible de glisser s'il s'agit d'une couverture devant rester sur le lit d'un malade. Ce type de tissu conviendra parfaitement à la confection de vêtements. Une jauge plus grosse 10,12 ou 14 donnera un tricot plus grossier ayant un coefficient de frottement supérieur qui permettra d'obtenir un tissu qui se maintiendra plus facilement en place sur le lit d'un malade. Les figures 4 et 5 illustrent les réglages spécifiques à mettre en oeuvre sur les métiers pour la fabrication de ce tissu. Il s'agit de vue en coupe. La figure 4 représente le réglage standard d'une machine à tricoter. On reconnaît sur ces deux figures les éléments suivants: (1) est la fonture supérieure ou plateau d'un métier à tricoter circulaire, (2) est une aiguille du plateau, (3) est la fonture inférieure ou cylindre, (4) est une aiguille du cylindre. L'écartement (5) fig.4 entre le plateau et le cylindre est celui qui est adopté depuis toujours par les constructeurs de métier à tricoter. On remarque que dans cette configuration le tricot (6) ne peut pas prendre suffisamment d'épaisseur. Les fils de liage qui relient les deux faces sont trop courts pour créer un emprisonnement d'air assez important pour avoir un bon effet isolant. La figure 5 représente le réglage spécifique à adopter pour obtenir un tricot d'épaisseur suffisante pour avoir un effet isolant maximum. L'écartement (5) fig.5 entre le plateau et le cylindre est supérieur de 1,5 à 2 mm à l'écartement standard (5) fig.4. Ce réglage spécifique permet d'avoir des fils de liage entre les deux faces d'une longueur supérieure créant ainsi la couche d'air nécessaire pour obtenir l'effet isolant recherché. Le tricot (6) de la fig.5 est d'une épaisseur supérieure à celui de la fig.4. Le choix de matière première est également très important pour que le tissu de cette invention conserve ses qualités isolantes tout au long de sa vie. Pour pouvoir pratiquer un lavage industriel de ce tissu comme il a été décrit dans la présentation de l'invention, l'emploi de fils polyester est recommandé. Cette fibre synthétique résiste en effet très bien aux températures élevées. La grosseur du fil doit être adaptée à la jauge du métier à tricoter choisi pour la réalisation de l'invention. Si on utilise un métier de jauge 10,12 ou 14, le fil utilisé pour les rangées de jersey (voir fig. 1 et 2) sera d'un titrage proche de 330 dtex. Le fil utilisé pour les rangées de liage (voir fig. 1 et 2) peut être d'un titrage différent. Pour obtenir un bon effet isolant, il devra être en principe plus gros que le fil utilisé pour les rangées de jersey. Une grosseur double voir triple (660 à 990 dtex) est possible. Elle dépend du poids/m2 qui est recherché ainsi que de la technique de tricotage employée (voir fig. 1 et 2).Pour des jauges plus fines 16, 18 ou 20 l'emploi de fil plus fin sera obligatoire. II sera toutefois impératif de conserver le même rapport de grosseur entre le fil utilisé pour les rangées de jersey et le fil utilisé pour les rangées de liages. Le choix de la matière première devra également tenir compte des différentes obligations dictées par le cahier des charges des utilisateurs. En plus de pouvoir résister aux lavages industriels du type de celui décrit dans ce document, le pouvoir de résister au feu sera très souvent demandé. L'emploi de fil de polyester de type TREVIRA CS est conseillé pour avoir un produit qui soit à la fois isolant, puisse se laver industriellement et résiste au feu. Les applications des tissus précédemment décrits sont les suivantes 1. couvertures pour lits pouvant se laver comme un drap selon les protocoles en vigueur dans les laveries industrielles. Ce lavage permettra une désinfection totale de ce tissu. Sa caractéristique principale résidant dans sa structure (fig.1& 2) formée de deux couches de jersey reliées entre elles par des fils de liage de longueur et de quantité suffisante pour former une zone d'emprisonnement d'air assurant la caractéristique d'isolant thermique nécessaire à un tissu destiné à la confection de couverture. 2. Tissu servant à la fabrication de vêtements chauds (vestes, robes de chambre) pour le confort des malades et du personnel soignant nécessitant un lavage assurant une parfaite 40 désinfection. 3. Tissu servant à la fabrication de vêtements chauds (vestes, pantalons, bonnets, chaussettes, gants) pour la protection contre le froid des personnels travaillant au froid dans l'industrie agro-alimentaire, la désinfection obtenue lors des lavages permettant de garantir l'hygiène des aliments manipulés. REVENDICATIONS 1. Tissu obtenu par tricotage, présentant des propriétés d'isolation thermique, caractérisé en ce que sa structure tridimensionnelle comprend deux couches formées de rangées (1,2;4,6) de jersey reliées entre elles par des fils de liages (2,5) définissant entre eux et avec les dites couches des alvéoles fermées (5). 2. Tissu suivant la revendication 1, caractérisé en ce que sa structure tridimensionnelle comprend deux couches formées de rangées (1,2,5;4,7,8) de jersey reliées entre elles par des rangées de fils de liages (3,6) ; chaque couches comprenant le même nombre de rangée de jersey; ce nombre étant le double du nombre de rangées de liages. 3. Couverture, notamment pour lit, comprenant un tissu selon la revendication 1 ou 2. 4. Vêtement comprenant un tissu selon la revendication 1 ou 2.