FR 2866516 A1 20050826 FR 0401758 A 20040223 Description - Etat de la technique C'est le lin textile qui nous intéresse plus particulièrement. Sa caractéristique principale est la longueur de sa tige, peu ramifiée au sommet et riche en fibres. La fibre longue caractérise le lin textile et représente l'élément déterminant des différentes contraintes de la chaîne de transformation, dont l'objectif primordial est de préserver la longueur des fibres. Traditionnellement, le lin est semé vers mars-avril et sort de terre en mai mais ses petites fleurs bleues ne verront le jour qu'en juin. La maturité de la plante est atteinte en juillet. La récolte se fait par arrachage lorsque les capsules sont jaune-vert. Le rouissage permet la décomposition des ciments qui lient les fibres. Les graines de Lin sont utilisées : o pour la sélection des graines de semences ; o pour la production d'une huile à usage industriel ; o en complément dans l'alimentation animale. La récolte se fait en deux temps, selon le processus actuel de ramassage et de transformation du lin : o Arrachage du pied entier (et non coupe), avec des machines agricoles type 'arracheuse' ; ces machines préparent un ou deux rangs de lin ou andains, qui sont alignés au sol. Il est à remarquer que les capsules pleines de graines reposent également au sol et feront l'objet d'un traitement ultérieur. o Ramassage des pieds après période de rouissage par des ramasseuses ou enrouleuses classiques pour un conditionnement en balles rondes ou rectangulaires. C'est seulement après ces deux temps, lors du teillage, que l'on récupère les capsules de graines et que l'on prépare le lin en fibres. L'objet de cette invention est de présenter une amélioration dans le procédé d'arrachage du lin. L'objectif de cette évolution est de simplifier et d'accélérer le processus de traitement du lin, afin de passer d'une culture traditionnelle à des productions textile et industrielle. Ce nouveau mode de transformation, opérationnel grâce à la création d'une machine spécifique, peut permettre = o de générer des gains de production et de rendement, et rendre ainsi le produit final plus accessible à des débouchés industriels ; o d'envisager un élargissement des zones de semailles, dans des environnements climatiques plus variés que ceux définis aujourd'hui (terre riche, profonde, climat tempéré et humide). Notre solution de modification s'inscrit au début de la chaîne du processus de transformation du lin. Elle consiste à couper tête et pied de la plante de lin au moment de l'arrachage, à récolter les capsules de graines, à stocker éventuellement les déchets des pieds coupés. Pour la mise en u̇vre du processus, nous nous proposons de concevoir, développer, construire et mettre sur le marché une seule et même machine agricole adaptée spécifiquement à ce travail. Cette machine procèdera aux opérations suivantes : o la division des plantes avant l'arrachage o l'arrachage o l'alignement des pieds o la coupe du pied o la coupe de la tête o la récolte des capsules o le stockage éventuel des déchets de coupe de pied o la dépose de la plante de lin tronqué, en andain o une cabine centralisée La machine - figure 1 - présentera les mêmes caractéristiques techniques que les arracheuses de lin connues sur le marché, pour ce qui concerne les procédés de division des brevets). Ses complémentarités techniques vont s'exprimer : a) au niveau du convoyage.Un alignement des plantes - figure 2 - sera mis en oeuvre par un pinçage des tiges à l'aide d'une courroie de transport ; une came de vibration permettra l'ajustement de la longueur pour la coupe du pied puis la coupe de la tête . b) Les sections nettes de la tige @et - figures 3 et 4 - pour préserver l'aération des canaux des fibres - se feront par un système rotatif ou alternatif. Au préalable, la plante sera pincée par une courroie de maintien. Une lame permettra ensuite la section nette de la plante. Le réglage des outils de coupes se fera par l'exploitant, en tenant compte de la procédure de qualification du lin que nous mettrons à disposition. c) Les tiges, qui portent encore les capsules de graines passeront dans un système de récupération Par ventilation ou tapis transporteur, on procédera à l'extraction des boules ou capsules de graines de lin. Celles-ci pourront être transportées et stockées dans un bac avec un réservoir de stockage.Le contenu de ce réservoir pourra être basculé dans une remorque pour être transporté dans un lieu de stockage ad hoc, pour un écapsulage ultérieur, ou un nettoyage direct sur la machine et récupération uniquement de la graine. d) Un dispositif de récupération des coupes des pieds pourra être adapté à la machine afin de les recycler vers un débouché industriel. e) L'arracheuse pourra travailler sur un ou deux rangs de lin = un rang de lin est défini par une largeur de travail pouvant aller de 120 à 140cm, qui est une moyenne correspondant à la longueur de tige (entre 100 et 120cm), ou une autre dimension définie selon les variétés de lin. Le rang de lin ainsi conditionné et débarrassé des pied et tête sera reposé au sol en andain. Cette plante de lin, déjà pré-travaillée, pourra être ramassée sous 48heures. f) L'évolution technologique va se traduire également par une nouvelle organisation des différentes fonctions de l'arracheuse. Sur les arracheuses 'traditionnelles', le poste de commande est latéralisé, tant pour une arracheuse simple que double. Dans la nouvelle configuration, le poste de commande sera en avant et central , libérant ainsi un espace latéral et arrière permettant ainsi l'implantation des dispositifs de coupe des pied et tête, et de l'égrenage. Figure d'ensemble 5 Cette machine peut être utilisée pour une culture traditionnelle en désactivant les systèmes de coupe. Figure 6 Cette figure représente une plante de lin et indique les emplacements des coupes du pied et de la tête de cette plante. Les buts, avantages et caractéristiques du procédé et de la machine selon l'invention sont mentionnés ci-après. Procédé de coupe intégrée après arrachage dans lequel les tête et pied ȧprès arrachage sont coupées d'une section nette. Cette coupe permet un gain de temps en séchage - La tige, ainsi débarrassée de la tête et du pied, sèche en 2 à 3 jours (résultat scientifique non publié), au lieu de 2 à 4 semaines selon la méthode traditionnelle : en effet, la circulation de l'air dans le faisceau central de la tige est favorisée pour y apporter l'humidité et le séchage. Ce procédé naturel constitue le début du rouissage. Extension des zones de production - Le temps de séchage court exonère partiellement des contraintes climatiques et permettrait une extension de semailles dans des zones plus diversifiées. Promotion d'un lin de qualité industriel à moindre coût - Cette solution permet de promouvoir un lin industriel - dont le nom pourrait être 'lin technique' - que l'on produira à moindre coût, tout en préservant la qualité actuelle. En effet, les opérations agricoles seront moindres ; la première transformation de teillage sera allégée au maximum pour en diminuer les coûts, mais également les pertes de fibres dues au process actuel d'extraction des anas. Augmentation de la production - L'objectif est de récolter uniquement les fibres longues et d'atteindre un rendement de 30kg de lin transformé (au lieu de 15kg de lin teillé) pour 100kg de lin paille. Amélioration quantitative du rendement de graines - La récolte des capsules de graines dès l'arrachage assure un meilleur rendement, puisqu'il n'y a plus les déperditions liées à la manipulation des 'retourneuses' et du simple séchage au sol. Amélioration qualitative du rendement de graines - La récolte des capsules sur la tige permet une conservation naturelle de celles-ci. Respect des directives réglementaires de production - Les capsules récoltées dès l'arrachage ne reposent plus sur le sol. Ainsi, elles ne risquent plus de contamination comme précédemment selon la méthode d'arrachage traditionnelle. La non contamination désormais gérée permettrait ainsi de respecter les directives européennes relatives à la production des céréales. Mise en conformité de l'arracheuse aux normes sécuritaires - l'installation d'une cabine ad hoc pour le conducteur de la machine constitue un réel progrès, aux plans Hygiène, Sécurité, Environnement. Facilité de ramassage des andains - Avec les arracheuses traditionnelles, il arrivait que les têtes de plantes de lin d'un andain chevauchent partiellement les pieds de plantes d'un andain voisin. Cet aléa ralentissait le travail des enrouleuses. Cet inconvénient n'existera plus avec le nouveau procédé Pondération du risque climatique sur la production - Cette opération de coupe a pour but de diminuer, voire supprimer, un risque difficilement chiffrable relatif au temps climatique et temporel imparti aujourd'hui au rouissage au sol. Le délai peut se compter de quelques jours à plusieurs semaines.Le temps peut occasionner parfois, sous certaines conditions climatiques défavorables, la perte totale de la récolte, cf. les récoltes 1974-1975, et la diminution de 27 % de la production en Normandie pour 2001 (source : Chambre Régionale d'Agriculture de Normandie). La section de la tête et du pied accélère le rouissage naturel du lin et assure un meilleur contrôle du début de la chaîne de transformation. Le gain de temps de transformation est de l'ordre de 3 à 4 semaines.Implication économique du lin industriel dit 'lin technique' dans la filière textile Dans l'éventualité ou l'on intégrerait ce lin technique dans une filière lin textile, et qu'il faille appliquer des techniques enzymatiques liées au bio-affinage ou autres formes de rouissage, le fait d'avoir déjà sectionné tête et pied de la plante de lin favorise l'absorption de l'air, diminue les coûts de séchage et de traitement associé, et par la même les besoins énergétiques. Cette évolution de transformation d'une matière naturelle, tout en accompagnant sa culture traditionnelle vers un débouché industriel, s'inscrit dans le cadre du développement durable par son souci de valoriser une fibre exceptionnelle en préservant sa qualité, tout en diminuant les coûts de production (énergétique, transport,...), sans pénaliser l'environnement grâce à un ramassage des déchets de coupe. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement de tiges de lin textile parvenu à maturité, comprenant les étapes consistant à arracher les tiges de lin et à les déposer en andain sur le sol, caractérisé en ce qu'il comprend également une étape consistant à couper les pieds et les têtes des tiges après l'étape d'arrachage et avant l'étape de dépose en andain. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, en vue de l'étape de coupe, une étape consistant à aligner les pieds des tiges arrachées. 3. Procédé selon le revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à récupérer les pieds coupés. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à récupérer les têtes coupées. 5. Machine de traitement de tiges de lin textile parvenu à maturité, comprenant des moyens pour arracher les tiges et des moyens pour déposer en andain les tiges arrachées, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens pour couper les pieds et les têtes de tiges, les moyen de coupe étant situés après les moyens d'arrachage et avant les moyens de dépose en andain. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour aligner les pieds des tiges, les moyens d'alignement étant situés après les moyens d'arrachage et avant les moyens de coupe. 7. Machine selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en qu'elle comprend en outre des moyens pour récupérer les pieds coupés. 8. Machine selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens pour récupérer les têtes coupées. 9. Machine selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend une cabine de conduite située à l'avant et en position centrale. 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens de coupe des pieds et des tiges sont disposés latéralement.