FR 2863562 A1 20050617 FR 0314669 A 20031215 L'invention concerne en général les dispositifs de maintien en tension de liens souples, notamment pour les dispositifs d'arrimage de charges sur les véhicules automobiles. Les dispositifs d'arrimage tels que les porte vélos comprennent en général des sangles de fixation équipées de boucles permettant de mettre ces sangles en tension. Les mouvements du véhicule engendrent des chocs et des vibrations qui peuvent provoquer à la longue un glissement des sangles dans les boucles et un relâchement de la tension de ces sangles. Les charges retenues par les sangles peuvent alors ballotter et endommager la carrosserie du véhicule, et même, dans les cas extrêmes, se détacher. Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer un dispositif permettant de maintenir de telles sangles en tension sur une longue durée, en dépit des chocs et des vibrations. A cette fin, le dispositif de maintien en tension d'un lien souple de forme allongée de l'invention est adapté pour être agencé sur un tronçon longitudinal dudit lien et conformer ce tronçon de telle sorte que celuici occupe une longueur longitudinale de repos quand le lien n'est pas sous tension, le dispositif coopérant avec le lien souple de telle sorte que la mise en tension du lien provoque un accroissement de la longueur longitudinale occupée par ledit tronçon par déformation élastique du dispositif de maintien. Dans un mode de réalisation possible de l'invention, le tronçon longitudinal du lien forme au moins un pli suivant une direction verticale perpendiculaire à la direction longitudinale quand le dispositif est agencé sur ledit tronçon, ce pli présentant une hauteur de repos quand le lien n'est pas sous tension, la mise sous tension du lien provoquant une réduction de cette hauteur. Le tronçon longitudinal du lien peut aussi former une pluralité de plis verticaux parallèles quand le dispositif est agencé sur ledit tronçon. Avantageusement, le dispositif comprend deux éléments pivots de base alignés longitudinalement, et un élément pivot intermédiaire situé longitudinalement entre les éléments pivots de base et décalé verticalement par rapport à ceux-ci, l'élément pivot intermédiaire étant relié aux éléments pivots de base par des entretoises flexibles. Le dispositif peut également comprendre une pluralité d'éléments pivots de base alignés longitudinalement, et une pluralité d'éléments pivots intermédiaires situés longitudinalement chacun entre deux éléments pivots de base et décalés verticalement par rapport à ceux-ci, chaque élément pivot intermédiaire étant relié aux deux éléments pivots de base contigus par des entretoises flexibles. Alternativement, le dispositif peut comprendre deux plaques de base déformables élastiquement disposées mutuellement en regard, et au moins trois plots s'étendant suivant une direction transversale perpendiculaire aux directions longitudinale et verticale et reliant les deux plaques de base, ces plots étant au moins partiellement alignés longitudinalement au repos et présentant une section de grande taille relativement à l'épaisseur verticale du lien souple. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le tronçon du lien souple forme au moins une spire enroulée autour d'un axe longitudinal quand le dispositif est agencé sur ledit tronçon, cette spire présentant un pas de repos quand le lien n'est pas sous tension, la mise sous tension du lien provoquant une augmentation de ce pas. Dans ce cas, le dispositif comprend un manchon longitudinal déformable élastiquement suivant la direction longitudinale, sur lequel s'enroule le tronçon du lien. En outre, le manchon est délimité par une face radiale et deux faces axiales opposées, le manchon comprenant deux lumières obliques mettant en communication les deux faces axiales opposées avec la face radiale. De préférence, le lien peut être une sangle de faible épaisseur suivant la direction verticale, une plaque de faible épaisseur suivant la direction verticale, ou un fil. Enfin, le dispositif est adapté pour être agencé sur deux tronçons longitudinaux superposés du lien souple. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de la figure 1, agencé sur le lien souple, au 25 repos, - la figure 3 est une vue en perspective du dispositif de la figure 1, agencé sur le lien souple, après mise en tension du lien, - les figures 4 à 6 sont des vues équivalentes à celles des figures 1 à 3, pour un second mode de réalisation de l'invention, la figure 7 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation du dispositif de la figure 1, agencé sur le lien souple, au repos, - la figure 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII de la figure 7, - la figure 9 une vue en perspective d'une variante du dispositif de la figure 7, - la figure 10 est une vue en coupe selon la ligne X de la figure 9, - les figures 11 à 13 sont des vues équivalentes à celles des figures 1 à 3, pour un quatrième mode de réalisation de l'invention, et la figure 14 est une vue en perspective d'un porte vélos pour véhicule automobile, dont une des sangles est équipée d'un dispositif de maintien en tension selon l'invention. Le dispositif représenté sur les figures 1 à 14 a pour but de maintenir en tension un lien souple 10 de forme allongée, non élastique. Comme le montre la figure 14, ce lien 10 est par exemple une sangle destinée à maintenir un cadre porte vélos 1 rigidement fixé sur le hayon arrière 2 d'un véhicule automobile. Une boucle de mise en tension 3 est montée à une première extrémité de ce lien, celui-ci étant ensuite passé dans un anneau 4 solidaire du cadre 1, et venant enfin s'engager dans une fente de passage de la boucle 3, de telle sorte que la partie du lien 10 la plus proche de la boucle 3 forme un collier fermé 5. On voit sur la figure 14 que le lien 10 peut également être passé autour d'un montant de cadre 1 et non dans un anneau 4. Un crochet 6 est monté coulissant le long du collier 5 et est engagé dans la rainure qui entoure le hayon 2 et marque la solution de continuité entre ce hayon et le reste de la carrosserie. Le lien 10 est mis en tension en tirant sur son extrémité opposée à la boucle 3, ce qui a pour effet de faire coulisser le lien dans la fente de boucle 3 et de resserrer le collier 5 jusqu'à ce que ce collier soit tendu entre le crochet 6 et l'anneau 4. Un organe de blocage unidirectionnel monté sur la boucle 3 autorise le coulissement du lien 10 dans la fente dans le sens d'un resserrement du collier 5, et 2863562 5 bloque le coulissement du lien 10 dans la fente dans le sens d'un desserrement du collier 5. Bien entendu, le cadre 1 est arrimé sur le hayon 2 à l'aide de plusieurs liens de ce type s'étendant dans des directions opposées. Une fois la mise en tension des différents liens 10 effectuée, le cadre 1 est solidement arrimé au véhicule. On notera que, après mise en tension, le collier 5 adopte une forme générale rectiligne du fait de la tension, présentant deux branches 51 parallèles et solidaires, s'étendant chacune entre le crochet 6 et l'anneau 4. Le dispositif de maintien en tension 20 de l'invention est distinct de la boucle de mise en tension 3 et se monte sur le lien 10 en complément de cette boucle 3. Il vise à suppléer au glissement du lien 10 dans la fente de la boucle 3 dans le sens d'un desserrement du collier 5 qui peut se produire à la longue. A cet effet, il compense l'allongement de la longueur périphérique du collier 5 résultant du glissement, en provoquant un raccourcissement du collier pratiquement équivalent en un autre point. Le dispositif de maintien 20 est adapté pour être agencé sur un tronçon longitudinal 11 dudit lien faisant partie du collier 5. En l'absence du dispositif 20 de maintien en tension, ce tronçon présente une forme rectiligne et une longueur longitudinale donnée dite intrinsèque. Il résulte de l'agencement du dispositif 20 sur le tronçon 11 que celuici adopte une forme non rectiligne et occupe une longueur longitudinale de repos quand le lien 10 n'est pas sous tension. Cette longueur de repos est inférieure à la longueur intrinsèque du tronçon 11. Par ailleurs, le dispositif 20 coopère avec le lien souple 10 de telle sorte que la mise en tension du lien 10 provoque un accroissement de la longueur longitudinale occupée par ledit tronçon 11 par déformation élastique du dispositif de maintien 20. Ainsi, un glissement du lien 10 dans la fente de la boucle 3 va conduire à une réduction de la tension du lien dans le collier 5, cette réduction de la tension diminuant la déformation élastique du dispositif de maintien 20 et conduisant à une diminution de la longueur longitudinale occupé par le tronçon 11. L'élasticité du dispositif de maintien 20 est choisie de façon à ce que la diminution de longueur du tronçon 11 compense approximativement l'allongement du collier 5 dû au glissement du lien 10 dans la boucle. La tension du collier 5 reste donc sensiblement constante malgré le glissement. Dans les modes de réalisation des figures 1 à 10, le tronçon longitudinal 11 du lien 10 forme, quand le dispositif de maintien en tension 20 est agencé sur ledit tronçon, au moins un pli 12 faisant saillie par rapport à la direction longitudinale suivant une direction verticale perpendiculaire à la direction longitudinale. Ce pli 12 présente une hauteur verticale de repos quand le lien 10 n'est pas sous tension, la mise sous tension du lien 10 provoquant une réduction de cette hauteur. Le pli 12 fait que la longueur longitudinale de repos du tronçon 11 est inférieure à sa longueur intrinsèque. Par ailleurs, on comprend bien que la réduction de hauteur du pli 12 résultant de la mise en tension du lien 10 conduit nécessairement à un allongement de la longueur longitudinale occupée par le tronçon 11. Le premier mode de réalisation du dispositif de maintien en tension 20, représenté sur les figures 1 à 3, permet de réaliser un unique pli 12. Ce dispositif est monobloc et comprend deux éléments pivots de base 21 alignés longitudinalement, et un élément pivot intermédiaire 22 situé longitudinalement entre les éléments pivots de base 21 et décalé verticalement d'un côté du tronçon 11 par rapport à ceux-ci. Les éléments pivots de base 21 et l'élément intermédiaire 22 sont des barrettes cylindriques identiques, s'étendant suivant une direction transversale perpendiculaire aux directions longitudinale et transversale, et étant donc mutuellement parallèles. L'élément intermédiaire 22 est situé dans un plan transversal médian des deux éléments de base 21. L'élément pivot intermédiaire 22 est relié aux éléments pivots de base 21 par des entretoises flexibles 23. Ces entretoises 23 présentent la forme de barres inclinées, deux entretoises 23 parallèles reliant les extrémités transversales opposées de l'élément intermédiaire 22 aux extrémités transversales opposées de l'un des éléments de base 21, et deux autres entretoises 23 parallèles reliant les extrémités transversales opposées de l'élément intermédiaire 22 aux extrémités transversales opposées de l'autre élément de base 21. Les deux entretoises 23 forment avec l'élément de base 21 correspondant et l'élément intermédiaire 22 un parallélogramme. Considéré suivant la direction transversale, le dispositif de maintien en tension 20 présente une forme en V, l'élément intermédiaire 22 occupant la pointe du V, les éléments de base 21 constituant ses extrémités libres, et les entretoises 23 constituant les deux bras du V. La figure 2 représente la façon dont le dispositif de maintien en tension 20 est agencé sur le lien 10, ce lien n'étant pas encore mis en tension. On voit que le tronçon 11 s'étend d'abord longitudinalement, passe d'un côté du premier élément de base 21 opposé à l'élément intermédiaire 22, pivote autour de ce premier élément de base 21 et s'étend sensiblement entre les deux entretoises 23 jusqu'à l'élément intermédiaire 22, pivote autour de l'élément intermédiaire 22 d'un côté extérieur de celui-ci, c'est-à-dire opposé aux éléments de base 21, puis s'étend sensiblement entre les deux autres entretoises 23 jusqu'au second élément de base 21, pivote autour du second élément de base 21 en passant d'un côté de celui-ci opposé à l'élément intermédiaire 22, et enfin s'étend longitudinalement à partir du second élément de base 21, en s'éloignant du premier élément de base 21. Le pli 12 est constitué par la partie du lien 10 allant du premier élément de base 21 à l'élément intermédiaire 22 et revenant vers le second élément de base 21. Quand le lien 10 est mis en tension, on voit sur la figure 3 que l'élément intermédiaire 22 se rapproche suivant la direction verticale des deux éléments de base 21, et que les entretoises 23 se courbent du fait du déplacement de l'élément intermédiaire 22 et présentent une concavité tournée vers le lien 10. La figure 3 représente une situation extrême, dans laquelle la tension du lien est très forte, l'élément intermédiaire 22 venant alors se placer exactement dans le même plan les deux éléments de base 21. Le pli 12 est pratiquement totalement aplati et le tronçon 11 s'étend pratiquement de façon rectiligne suivant la direction longitudinale. Les figures 4 à 6 représentent un second mode de réalisation de l'invention, dans lequel le tronçon longitudinal 11 du lien 10 forme une pluralité de plis 12 verticaux parallèles quand le dispositif 20 est agencé sur ledit tronçon 11. Ces plis 12 sont espacés longitudinalement le long du tronçon 11. Le dispositif de maintien en tension 20 comprend dans ce cas une pluralité d'éléments pivots de base 21 alignés longitudinalement, et une pluralité d'éléments pivots intermédiaires 22 situés longitudinalement chacun entre deux éléments pivots de base 21 et décalés verticalement par rapport à ceux-ci. Les éléments pivots intermédiaires 22 sont alignés suivant la direction longitudinale. Les éléments de base 21 et les éléments intermédiaires 22 sont des barrettes identiques à celles du premier mode de réalisation, mutuellement parallèles, s'étendant toutes transversalement. Les éléments de base 21 sont régulièrement espacés longitudinalement, de même que les éléments intermédiaires 22. Chaque élément intermédiaire 22 s'étend dans un plan transversal médian de deux éléments de base 21. Le dispositif de maintien en tension comprend donc un nombre d'élément intermédiaire 22 inférieur d'une unité au nombre d'élément de base 21. Le dispositif comprend typiquement quatre éléments de base 21, et trois éléments intermédiaires 22. Chaque élément pivot intermédiaire 22 est relié aux deux éléments pivots de base 21 contigus entre lesquels il est situé par des entretoises flexibles 23 présentant chacune une forme en S. Comme dans le premier mode de réalisation, deux entretoises 23 parallèles relient les extrémités transversales opposées de l'élément intermédiaire 22 aux extrémités transversales opposées d'un élément de base 21, et deux autres entretoises 23 parallèles relient les extrémités transversales opposées de l'élément intermédiaire 22 aux extrémités transversales opposées de l'autre élément de base 21. Les deux entretoises en S 23 solidaires d'une même extrémité de l'élément intermédiaire 22 et liant celle-ci aux deux éléments de base 21 sont orientés en sens opposés, de telle sorte que, considéré suivant une direction transversale, ces deux entretoises 23 dessinent approximativement un S2. Les entretoises 23 situées d'un même côté transversal des éléments de base 21 et des éléments intermédiaires 22 sont agencées dans le prolongement les unes des autres et dessinent, considérées transversalement, une série de vagues. Enfin, le dispositif de maintien en tension 20 comprend deux organes 24 de guidage du tronçon 11, disposés dans le même plan que les éléments de base 21, de part et d'autre de ces éléments suivant la direction longitudinale. Chaque organe de guidage 24 comprend deux bords latéraux opposés 241 parallèles, s'étendant longitudinalement dans le prolongement des entretoises 23, et un voile de support 242 s'étendant transversalement entre les deux bords opposés 242. La figure 4 représente la façon dont le dispositif de maintien en tension 20 est agencé sur le lien 10, ce lien n'étant pas encore mis en tension. On voit que chaque ensemble constitué d'une paire d'éléments de base 21 contigus et de l'élément intermédiaire 22 correspondant fonctionne comme le dispositif de maintien en tension du premier mode de réalisation. Le lien 10 est donc agencé par rapport à ces éléments de la même façon que ce qui a été décrit ci-dessus. On voit également que le tronçon 11 s'étend d'abord longitudinalement sur le voile 242 d'un premier organe de guidage 24, entre les deux bords latéraux 241, puis serpente autour des éléments de base 21 et des éléments intermédiaires 22, avant de passer sur le voile 242 du second élément de guidage 24. Les plis 12 sont constitués par les parties du lien 10 serpentant entre chaque paire d'éléments de base 21 contigus. Quand le lien 10 est mis en tension, on voit sur la figure 6 que les éléments intermédiaires 22 se rapprochent suivant la direction verticale des éléments de base 21, que les entretoises 23 tendent à adopter une forme linéaire du fait du déplacement de l'élément intermédiaire 22 et que les éléments de base 21 s'écartent les uns des autres suivant une direction longitudinale. On notera que le déplacement vertical des éléments intermédiaires 22 est plus court que dans le premier mode de réalisation. Ceci est dû à la forme des entretoises et au fait que le dispositif de maintien 20 comprend plusieurs éléments intermédiaires 22, le déplacement de chacun d'eux permettant d'absorber une fraction de la tension du lien 10. Les figures 7 à 10 illustrent un troisième mode de 10 réalisation de l'invention permettant également de former un pli 12 dans le tronçon 11. Le dispositif comprend deux plaques de base 25 déformables élastiquement, espacées transversalement et disposées mutuellement en regard, et au moins trois plots 26 s'étendant suivant une direction transversale et reliant les deux plaques de base 25. Les plots 26 présentent une section approximativement circulaire ou ovoïde dans un plan perpendiculaire à la direction transversale, de grande taille relativement à l'épaisseur verticale du lien souple. Les plots 26 sont alignés longitudinalement sur au moins une fraction importante de leur épaisseur verticale. Les plaques de base 25 présentent chacune une face plane 251 faisant face à la plaque opposée, les plots 26 faisant saillie sur ces faces 251. On voit sur les figures 7 à 10 que le dispositif de maintien en tension 20 est agencé sur le tronçon 11 de telle sorte que le lien 10 passe d'un côté vertical inférieur d'un premier plot 26 situé à une extrémité longitudinale de l'alignement de trois plots 26, puis entre ledit premier plot 26 et le second plot 26 situé au centre de l'alignement, d'un côté vertical supérieur du second plot central 26, entre ce second plot central 26 et le troisième plot 26 situé à l'extrémité opposée de l'alignement et enfin d'un côté vertical inférieur de ce troisième plot 26. Le pli 12 est formé par la portion du tronçon 11 s'étendant entre les deux plots 26 extrêmes de 5 l'alignement. Quand le lien 10 est mis en tension, les plaques de base 25 se déforment de telle sorte que le plot 26 central se déplace selon la direction verticale du côté inférieur, et que les deux plots 26 extrêmes se déplacent selon la direction verticale du côté supérieur. Les figures 11 à 13 illustrent un quatrième mode de réalisation de l'invention, selon lequel le tronçon 11 du lien souple forme au moins une spire 13 enroulée autour d'un axe longitudinal quand le dispositif de maintien en tension 20 est agencé sur ledit tronçon 11. Cette spire 13 présente un pas de repos quand le lien 10 n'est pas sous tension, la mise sous tension du lien 10 provoquant une augmentation de ce pas. On définit ici le pas d'une spire comme étant l'écartement longitudinal séparant deux extrémités de cette spire, ces extrémités étant décalées angulairement de 360 . Le tronçon 11 forme de préférence au moins une spire 13 complète, mais peut également former une fraction de spire s'étendant sur une plage angulaire de moins de 360 . Le dispositif de maintien en tension 20 comprend dans ce but un manchon longitudinal 27 déformable élastiquement au moins suivant la direction longitudinale, sur lequel s'enroule le tronçon 11 du lien 10. Ce manchon 27 est délimité par une face radiale 271 et deux faces axiales 272 opposées. La face radiale 271 présente une forme sensiblement cylindrique, d'axe de symétrie longitudinal, et forme à ses deux extrémités longitudinales opposées deux renflements annulaires 273 faisant saillie radialement vers l'extérieur du manchon. 2863562 13 Les deux faces axiales 272 sont rondes et s'étendent dans des plans respectifs mutuellement parallèles et perpendiculaires à la direction longitudinale. Le manchon 27 comprend enfin deux lumières obliques 274 mettant en communication les deux faces axiales 272 opposées avec la face radiale 271. Ces lumières 274 sont ménagées aux deux extrémités longitudinales opposées du manchon 27, chacune débouchant d'un côté sur la face axiale 272 correspondante et de l'autre côté sur un côté du renflement 273 opposé à ladite face axiale. Comme on le voit sur la figure 12, le dispositif de maintien en tension 20 est agencé sur le tronçon 11 de façon à ce que le lien 10 s'étende d'abord longitudinalement jusqu'à une face axiale 272 du manchon 27, s'engage dans la lumière 274 débouchant sur cette face, ressorte sur la face radiale 271, à une première extrémité longitudinale du manchon 27, s'enroule autour de cette face radiale 271 en formant deux spires complètes jusqu'à la lumière 274 située à la seconde extrémité longitudinale du manchon 27, s'engage dans cette lumière 274 par son côté s'ouvrant dans la face radiale 271 et ressorte par le côté débouchant sur la face axiale 272 correspondante, et enfin s'étende longitudinalement à partir de ladite face axiale 272. On voit sur la figure 13 que, quand le lien 10 est mis sous tension, le manchon 27 s'allonge longitudinalement ce qui provoque un allongement des spires 13. Par ailleurs, le manchon 27 subit également une torsion autour d'un axe longitudinal, de telle sorte que le lien ne constitue plus deux spires complètes sur la paroi radiale 271 entre les deux lumières 274. L'invention s'applique à de multiples types de liens 10. Ce lien peut être une sangle présentant une épaisseur réduite suivant la direction verticale et une largeur transversale importante relativement à son épaisseur, une plaque présentant une épaisseur réduite suivant la direction verticale et une largeur transversale importante relativement à son épaisseur, ou un fil. Ce fil peut être constitué de un ou plusieurs brins. La plaque peut être par exemple constituée de métal ou de matière plastique. Par ailleurs, ce lien peut être ou non déformable élastiquement suivant une direction longitudinale. Ce lien est typiquement la sangle de fixation d'un équipement sur un véhicule automobile. Cet équipement peut être un porte vélos de toit, un porte vélo arrière, un porte vélos sur attelage, une galerie, un coffre de toit. Le lien peut aussi servir à fixer une charge sur un accessoire de portage, par exemple sur une barre de toit longitudinale, sur une barre de toit transversale, sur un porte vélos, ou sur une galerie. Toutefois, le dispositif de maintien en tension peut être employé dans d'autres domaines sans sortir du cadre de l'invention, par exemple sur des bateaux, à chaque fois qu'on cherche à maintenir une tension constante dans un câble ou une sangle. Son utilisation n'est pas limitée à la fixation d'une charge sur un support. On comprend donc bien que le dispositif de maintien 25 en tension décrit ci-dessus présente de multiples avantages. Il permet de maintenir constante la tension d'un lien, par exemple une sangle de fixation d'un porte vélo sur un véhicule, même si les chocs et les vibrations au cours du trajet du véhicule entraînent un léger desserrement de ces sangles. 1l est généralement réalisé en matière plastique moulée, et est donc peu coûteux et léger. Il présente de petites dimensions et peut donc s'adapter sur tous types de matériels. 1l est facile à mettre en place. Enfin, on notera qu'il est possible, dans le cas où le collier 5 est conformé en deux branches 51 plaquées l'une contre l'autre après mise en tension, d'engager les deux branches 51 dans le dispositif de maintien en tension. Plus généralement, on comprend bien qu'il est possible d'agencer le dispositif de maintien en tension sur deux tronçons longitudinaux 11 superposés du lien 10, les deux tronçons étant plaqués l'un sur l'autre et engagés parallèlement dans le dispositif. REVENDICATIONS 1. Dispositif (20) de maintien en tension d'un lien souple (10) de forme allongée, ce dispositif étant adapté pour être agencé sur un tronçon longitudinal (11) dudit lien et conformer ce tronçon (11) de telle sorte que celui-ci occupe une longueur longitudinale de repos quand le lien (10) n'est pas sous tension, le dispositif coopérant avec le lien souple (10) de telle sorte que la mise en tension du lien provoque un accroissement de la longueur longitudinale occupée par ledit tronçon (11) par déformation élastique du dispositif de maintien (20). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tronçon longitudinal (11) du lien forme au moins un pli (12) suivant une direction verticale perpendiculaire à la direction longitudinale quand le dispositif est agencé sur ledit tronçon (il), ce pli (12) présentant une hauteur de repos quand le lien (10) n'est pas sous tension, la mise sous tension du lien {10) provoquant une réduction de cette hauteur. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tronçon longitudinal (11) du lien forme une pluralité de plis (12) verticaux parallèles quand le dispositif est agencé sur ledit tronçon (11). 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments pivots de base (21) alignés longitudinalement, et un élément pivot intermédiaire (22) situé longitudinalement entre les éléments pivots de base (21) et décalé verticalement par rapport à ceuxci, l'élément pivot intermédiaire (22) étant relié aux éléments pivots de base (21) par des entretoises flexibles (23). 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'éléments pivots de base (21) alignés longitudinalement, et une pluralité d'éléments pivots intermédiaires (22) situés longitudinalement chacun entre deux éléments pivots de base (21) et décalés verticalement par rapport à ceux-ci, chaque élément pivot intermédiaire (22) étant relié aux deux éléments pivots de base (21) contigus par des entretoises flexibles (23). 6. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux plaques de base (25) déformables élastiquement disposées mutuellement en regard, et au moins trois plots (26) s'étendant suivant une direction transversale perpendiculaire aux directions longitudinale et verticale et reliant les deux plaques de base (25), ces plots (26) étant au moins partiellement alignés longitudinalement au repos et présentant une section de grande taille relativement à l'épaisseur verticale du lien souple (10). 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tronçon (11) du lien souple (10) forme au moins une spire (13) enroulée autour d'un axe longitudinal quand le dispositif (20) est agencé sur ledit tronçon, cette spire (13) présentant un pas de repos quand le lien (10) n'est pas sous tension, la mise sous tension du lien provoquant une augmentation de ce pas. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon longitudinal (27) déformable élastiquement suivant la direction longitudinale, sur lequel s'enroule le tronçon (11) du lien (10) . 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le manchon (27) est délimité par une face radiale (271) et deux faces axiales opposées (272), le manchon (27) comprenant deux lumières obliques (274) mettant en communication les deux faces axiales opposées (272) avec la face radiale (271). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le lien (10) est une sangle de faible épaisseur suivant la direction verticale, une plaque de faible épaisseur suivant la direction verticale, ou un fil. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est adapté pour être agencé sur deux tronçons longitudinaux superposés du lien souple (10).