FR 2870760 A1 20051202 FR 0405780 A 20040528 Huisserie métallique d'un nouveau type La présente invention concerne un nouveau concept d'assemblage d'huisserie métallique, le procédé de fabrication d'une telle huisserie ainsi que le dispositif permettant la fabrication d'une huisserie selon l'invention. Les huisseries métalliques classiquement connues sont constituées de trois segments d'un profilé de section quelconque, coupés en biseau à 45 et assemblés par soudure pour former les montants et la traverse de l'huisserie. Une telle huisserie présente de nombreux inconvénients. En particulier, la fabrication d'une huisserie se révèle relativement complexe et, de ce fait, onéreuse. En effet, il convient de préparer les segments de profilé, c'est-à-dire les couper à la bonne longueur, réaliser les biseaux à 45 pour l'assemblage, puis ensuite réaliser une soudure d'assemblage de deux segments de profilés puis des deux autres segments de profilés pour constituer l'huisserie. Par conséquent, il s'ensuit également des risques de défaut lors de la coupe et/ou de l'assemblage par soudure. De manière à éviter ces inconvénients, la présente invention a pour but de proposer une huisserie métallique dans laquelle on ne court plus le risque de trouver ces défauts liés à la coupe et à l'assemblage des différents segments de profilés. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'une huisserie métallique dans lequel ces inconvénients sont éliminés, le procédé de fabrication selon l'invention permettant de réaliser de manière simple et sûre une huisserie métallique. Encore un autre but de l'invention est de proposer un dispositif permettant la fabrication d'une huisserie métallique ne présentant aucun des inconvénients précités. Ainsi la présente invention a pour objet une huisserie métallique du type présentant deux montants et une traverse, en forme de U, caractérisé en ce que ladite huisserie est constituée d'un profil métallique unique, conformé par coudage et/ou profilage à froid. to Ainsi de manière avantageuse, l'huisserie selon l'invention ne risque plus de présenter des défauts liés, par exemple à la coupe et au soudage des segments de profils entre eux puisque chaque montant et la traverse sont réalisés d'une seule pièce. Le profil métallique est, de préférence, constitué d'une barre poinçonnée et profilée, éventuellement équipée d'accessoires tels que paumelles, barres anti-dévers, profils oméga, boîtier de gâche, boîtier de paumelle et similaires. Le profil métallique présente deux découpes, chacune étant propre à permettre le pliage dudit profil à 900. Le profil comporte en outre des languettes formées par poinçonnage dudit profil, les languettes étant positionnées sur le profil au niveau des coudages dudit profil et servant au verrouillage des angles formés. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une huisserie métallique à partir d'un profil métallique caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de positionnement du profil sur un poste de coudage dudit profil, une étape de coudage mécanique dudit profil de manière à former les deux montants et la traverse et une étape de verrouillage des angles de l'huisserie formés. Ainsi de manière avantageuse, le procédé de fabrication selon l'invention permet 30 de fabriquer de manière simple une huisserie selon l'invention. 3 2870760 De préférence, l'étape de verrouillage des angles de l'huisserie formés est réalisée par sertissage par mise en équerre de languettes du profil. Le procédé selon l'invention permet avantageusement d'obtenir une bonne rigidité mais il permet également de s'affranchir des problèmes d'encombrement des languettes à l'intérieur du profil pour une mise en place aisée des matériaux constituant la cloison lors de la pose de l'huisserie. Il est ainsi possible de prévoir une largeur optimisée et unique des languettes pour io chaque type de profil. De préférence la largeur minimale d'une languette est de 8mm environ. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une huisserie métallique à partir d'un profil métallique caractérisé en ce qu'il comprend au moins 15 une étape de profilage à froid dudit profil métallique sur une machine à galet. La présente invention a également pour objet un dispositif de fabrication d'huisserie métallique à partir d'un profil unique, caractérisé en ce qu'il comporte au moins des moyens de positionnement d'un profil métallique sur un poste de coudage dudit profil, des moyens de coudage mécanique dudit profil de manière à former la traverse et les deux montants ainsi que des moyens de verrouillage des angles formés. De préférence, le dispositif comporte également des moyens d'approvisionnement 25 en profils métalliques ainsi que des moyens de stockage et de pose de barres d'écartement. Pour l'ensemble des postes constituant le dispositif, il est prévu un asservissement hydraulique, un asservissement pneumatique ainsi qu'un 30 asservissement électrique et électronique. On décrira maintenant l'invention plus en détail en référence au dessin dans lequel: La figure 1 représente une vue en perspective d'un angle d'une huisserie selon 5 l'invention; La figure 2 représente une vue en perspective du dessus d'un poste de coudage d'un dispositif selon l'invention; et to Les figures 3 à 12 représentent les différentes étapes du procédé de coudage et de verrouillage selon l'invention. Une huisserie métallique 1 selon l'invention en forme de U comporte donc deux montants 2 et une traverse 3. Cette huisserie 1 présente deux angles 4 formés entre chaque extrémité de la traverse 3 et un montant 2. Cette huisserie 1 est constituée d'un profil métallique unique plié. Ce profil métallique de section quelconque est réalisé à partir d'une barre métallique poinçonnée présentant ainsi des languettes 5 et découpée pour former les angles 4 par coudage mécanique. Les languettes 5 sont formées au niveau des découpes pour les angles. Une fois les angles 4 formés par coudage, il convient de verrouiller lesdits angles 4 et ce verrouillage est réalisé par la mise en équerre des languettes 5 sur l'angle 25 4 par sertissage. De manière à réaliser une huisserie telle que représentée à la figure 1, on utilise un dispositif comportant six postes: un poste d'approvisionnement en profils métalliques, constitué de préférence par 30 un magasin de stockage des profils, un poste de positionnement d'un profil sur le poste de coudage-verrouillage, le poste de coudage- verrouillage, un poste d'approvisionnement en barres d'écartement pour l'huisserie ainsi formée, un poste de pose des barres d'écartement ainsi qu'un poste d'évacuation des huisseries formées. Le poste de coudage-verrouillage est constitué de deux têtes 6 symétriques de coudage-verrouillage de telle sorte que les deux angles 4 de l'huisserie 1 sont formés en même temps sur le poste de coudage. Une tête de coudage 6 est représentée à la figure 2. Cette tête 6 comporte cinq mors 7 permettant le serrage du profil, le coudage dudit profil et le conformage extérieurs des bords. Ces mors 7 sont répartis en deux mors de serrage fixe 7a appelé intérieur et 7b 1s appelé extérieur, deux mors de serrage mobile 7c extérieur et 7d intérieur et un mors de sertissage 7'. Ces mors 7 sont montés sur des supports avec mandrin 8 et bridage rapide permettant un changement court de références de produit. Les mandrins 8 sont 20 équipés de clavettes de détrompage pour éviter toute fausse manoeuvre. Une partie des mors 7 sert également de poinçon. Les mouvements des poinçons sont assurés par sept glissières hydrauliques 9 à deux positions. Les mors de serrage 7a et 7b sont montés sur un support 10 tandis que les mors de serrage 7c, 7d et 7' sont portés par un support 11 mobile en rotation par rapport au support 10, les mors de serrage 7c et 7d étant entraînables en pivotement de 90 par rapport à leur position initiale tandis que le mors de sertissage 7' est entraînable en pivotement de 45 par rapport à sa position initiale. i0 Ainsi comme on peut le voir à la figure 3, le profil est mis en place par les moyens de positionnement sur les têtes de coudage 6 de sorte que les mors de serrage intérieurs fixe 7a et mobile 7d sont du même côté du profil tandis que les mors de serrage extérieurs fixe 7b et mobile 7c sont de l'autre côté du profil avec le mors de sertissage 7' en regard de la ligne de coudage du profil, c'est-à-dire ici au sommet d'une découpe du profil. On réalise ensuite le serrage du profil par les quatre mors de serrage 7a, 7b, 7c, 7d coulissant sur les glissières 9 (figure 4). On fait ensuite pivoter de 90 le support 11 porteur des mors de serrage mobiles 7c, 7d ce qui permet de plier le profil à 90 tandis que le mors de sertissage 7' ne pivote que de 45 (figure 5). On réalise alors la première étape de sertissage par l'écrasement à plat des languettes 5 par le mors de sertissage 7' coulissant sur glissière hydraulique (figure 6). On effectue ensuite le retrait du mors de sertissage 7' ainsi que le retrait des deux mors de serrage extérieurs 7b et 7c (figure 7). On repositionne les mors de serrage 7c et 7b extérieurs (figure 8) pour réaliser un écrasement à l'équerre des languettes 5 par lesdits mors de serrage 7b, 7c (figure 9). Le desserrage de l'huisserie ainsi formée s'effectue par le recul de tous les mors 25 de serrage et les moyens d'évacuation de l'huisserie viennent dégager l'huisserie pour l'emmener vers le poste d'évacuation des huisseries (figures 10-11) Les têtes de coudage 6 sont alors remises à leur position initiale prête pour un nouveau coudage (figure 12). Le magasin de stockage de profil est de préférence constitué d'un convoyeur motorisé à deux courroies crantées, synchronisées. Ainsi, un opérateur charge les profils sur le convoyeur les uns derrière les autres, dans le bon sens et sans chevauchement, alignés à vue. Le convoyeur rassemble alors les profils vers l'avant sur deux butées. Le poste de positionnement est constitué de moyens de préhension des profils, agencés pour saisir toutes références de profils et les déposer sur le poste de coudage ainsi que de moyens de centrage du profil sur le poste de coudage. Ainsi, les moyens de préhension sont de préférence constitués de deux pinces pneumatiques pivotantes autour d'un axe de rotation pour déposer le profil saisi sur le poste de pliage et de deux glissières de guidage des profils. Le positionnement en longueur ou centrage du profil est assuré par une butée réglable numériquement et programmable en fonction de la longueur du profil et un vérin de poussée amenant le profil sur la butée numérique. En sortie du poste de coudage les huisseries sont amenées vers un poste de pose de barres d'écartement dont les deux extrémités sont pourvues de languettes. Le magasin de stockage des barres d'écartement comprend de préférence un convoyeur à bande motorisé, une table de chargement sur pivot permettant un approvisionnement à l'extérieur de la zone protégée, des moyens de dépose des barres sur le convoyeur, tels qu'une règle équipée d'un profil polyuréthane actionnée par un vérin pneumatique, un ensemble de guidage par rail et vis à bille motorisée, programmable suivant le type de profil et un châssis portant l'ensemble. Ainsi, l'opérateur charge les barres d'écartement les unes derrière les autres dans le bon sens, sans chevauchement, alignés sur la table de chargement. La table une fois chargée vient au-dessus du convoyeur et les barres sont alors saisies entre la règle et le convoyeur. Lors du dégagement de la table les barres sont maintenues en position. Le convoyeur rassemble ensuite les barres vers l'avant sur deux butées. Le poste de pose des barres d'écartement est situé au bout du convoyeur de stockage desdites barres. Il permet la mise en place d'une barre d'écartement avant le cintrage et le coudage des languettes une fois le profil coudé. Ce poste comprend de préférence une table de guidage motorisée numériquement pour un déplacement vertical programmé selon le type d'huisserie, deux mors de coudage coulissant, deux pinces de positionnement en hauteur, une butée numérique pour le positionnement en longueur de la barre et io un vérin de poussée pour amener la barre en référence sur la butée numérique. Les pinces élèvent la barre en la faisant pivoter de 90 lorsque les languettes doivent être enfoncées dans les usinages prévus à cet effet dans chacun des montants. Une fois que les huisseries sont achevées, elles sont évacuées et récupérées par un bras manipulateur pour les déposer sur des balancelles où elles sont suspendues par les barres d'écartement. REVENDICATIONS 1. Huisserie métallique du type présentant deux montants et une traverse en forme de U, caractérisé en ce que ladite huisserie est constituée d'un profil métallique unique conformé par coudage et/ou profilage à froid. 2. Huisserie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le profil métallique est constitué d'une barre poinçonnée et to profilée, éventuellement équipée d'accessoires tels que paumelles, barres antidévers, profils oméga, boîtier de gâche, boîtier de paumelle et similaires. 3. Procédé de fabrication d'une huisserie métallique à partir d'un profil métallique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une étape de profilage à froid dudit 15 profil métallique sur une machine à galet. 4. Procédé de fabrication d'une huisserie métallique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins: une étape de positionnement d'un profil métallique sur un poste de coudage dudit 20 profil, une étape de coudage dudit profil de manière à former les deux montants et la traverse de l'huisserie, et une étape de verrouillage des angles de l'huisserie formés. 5. Procédé de fabrication selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'étape de verrouillage des angles de l'huisserie formés est réalisé par le sertissage par mise en équerre de languettes du profil. 6. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, une étape de pose de barre d'écartement sur une huisserie. 7. Dispositif pour la fabrication d'une huisserie métallique à partir d'un profil unique, caractérisé en ce qu'il comporte au moins des moyens de positionnement d'un profil métallique sur un poste de coudage dudit profil, des moyens de coudage dudit profil de manière à former la traverse et les deux montants, ainsi que des moyens de verrouillage des angles formés. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage des angles formés par coudage io sont constitués de moyens de coudage et de sertissage de languettes. 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les moyens de coudage et de verrouillage sont constitués par deux têtes de coudage (6) qui comportent respectivement cinq mors (7) répartis en deux mors de serrage fixe (7a) appelé intérieur et (7b) appelé extérieur, deux mors de serrage mobile (7c) extérieur et (7d) intérieur et un mors de sertissage (7'), les mors de serrage (7a) et (7b) étant montés sur un support (10) tandis que les mors de serrage (7c), (7d) et (7') sont portés par un support (11) mobile en rotation par rapport au support (10), les mors de serrage (7c) et (7d) étant entraînables en pivotement de 90 par rapport à leur position initiale tandis que le mors de sertissage (7') pivote de (45 ), par rapport à sa position initiale. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque mors (7a, 7b, 7c, 7d, 7') est monté sur des supports avec mandrin (8) et bridage rapide, les mandrins (8) étant équipés de clavettes de détrompage. 11. Dispositif selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisé en ce qu'au moins une partie des mors (7) sert également de poinçon, les mouvements de poinçon étant assurés par des glissières hydrauliques (9) à deux positions. io