FR 2872075 A1 20051230 FR 0407287 A 20040629 Description L'invention concerne un procédé pour placer un joint souple circulaire dans une rainure placée dans un alésage, selon lequel le joint est tout d'abord déformé en un endroit en poussant une partie de sa périphérie vers son centre jusqu'à ce que son diamètre apparent soit inférieur au diamètre du bord extérieur de la rainure circulaire, le joint ainsi déformé étant ensuite inséré dans la rainure. L'invention concerne également un dispositif de mise en place d'un joint élastique dans une rainure située à la périphérie o d'un alésage. La mise en place d'un joint dans une rainure située dans un alésage est un acte relativement compliqué qui demande que le joint soit tout d'abord déformé. On utilise souvent des pinces et des spatules. De tels procédés ont pour inconvénient que l'on risque de détériorer le joint, notamment lorsqu'il y a un pas de vis à l'intérieur de l'alésage. On connaît des documents DE 40 22 412 Al, US 3,553,817 A, US 3,406, 441 A et US 3,180,015 A des dispositifs de mise en place de joints dans lesquels les joints sont déformés dans l'espace, c'est-à-dire en dehors de leur plan initial. Ces dispositifs ont pour inconvénient que la mise en place des joints dans les dispositifs est relativement longue. Par ailleurs, ils ne sont pas utilisables avec des joints qui se déforment difficilement dans l'espace, tels que des joints à section rectangulaire. Le document FR 2 270 998 A présente un procédé de mise en place d'un joint préformé dans une rainure, ce joint étant déformé en V puis bloqué dans cet état dans une douille de positionnement au moyen de tiges. La douille est introduite dans l'alésage et, une fois en face de la rainure, le joint est libéré et rentre dans la rainure. Ce dispositif ne peut cependant pas être utilisé lorsque l'alésage est encombré au niveau de la rainure par un objet, par exemple un axe fileté. De plus, le joint étant fortement et irrégulièrement déformé, il risque de ne pas se mettre en place correctement. Enfin, ce procédé n'est pas réalisable avec des joints qui sont difficilement déformables. L'objectif de l'invention est donc de développer un procédé qui permette d'introduire un joint souple dans la rainure d'un alésage même lorsque l'alésage est encombré au niveau de la rainure. Le procédé doit pouvoir être utilisé même avec des joints qui se déforment difficilement. Cet objectif est atteint conformément à l'invention par le fait que le joint est déformé en au moins un autre endroit avant d'être introduit dans la rainure, le joint en position déformée s'étendant dans un plan. En déformant le joint en au moins deux points distincts, on répartit mieux les déformations nécessaires pour diminuer le diamètre apparent. Le joint est ainsi plus faiblement déformé. De plus, les déformations se font toutes dans le même plan: le procédé peut être facilement utilisable pour des joints qui se déforment difficilement dans l'espace comme les joints de section rectangulaire. II est préférable de déformer le joint de telle sorte que les déformations ne se croisent pas. Ainsi le centre du joint est libre et il est possible de placer le joint même si l'alésage est encombré. Si par exemple l'alésage est traversé par un axe fileté concentrique, il sera possible d'introduire le joint déformé en le faisant passer autour de l'axe fileté. Cela n'aurait pas été possible si, comme dans l'état de la technique présenté dans le document FR 2 270 998 A, le joint n'avait subit une déformation qu'en un seul point. En effet, pour obtenir une réduction suffisante du diamètre apparent, il faut dans ce cas que la déformation aille au-delà du centre du joint. Le joint est déformé de préférence en formant des vagues ou des zigzags. On évite 20 ainsi qu'il y ait de trop grandes tensions dans les extrémités des déformations au risque de voir le joint se rompre. Toujours dans un objectif de protection du joint, il est préférable que les déformations soient réparties de façon régulière sur la périphérie du joint. Notamment, on pourra déformer le joint de telle sorte qu'il prenne la forme d'une étoile à au moins trois branches. Afin de faciliter la mise en place du joint, il sera possible, après que le joint a été repoussé en au moins deux endroits de sa périphérie, de le bloquer dans cette position, de le placer ensuite en face de la rainure puis de le débloquer. Ainsi, on pourra saisir un joint par exemple dans un magasin, le déformer en au moins deux points, le bloquer dans cette position, l'introduire dans l'alésage jusqu'à ce qu'il soit en face de la rainure et enfin de le débloquer. Il tend alors à reprendre sa forme initiale et s'engage automatiquement dans la rainure. Pour permettre au joint de reprendre sa forme initiale, il peut être utile de repousser les déformations vers l'extérieur pour insérer le joint dans la rainure. L'invention concerne également un dispositif de mise en oeuvre du procédé. Ce dispositif comprend un dispositif pour déformer le joint en au moins deux endroits en les repoussant vers le centre du joint. Le dispositif pour déformer le joint peut comprendre une pièce centrale, de préférence en forme d'étoile à au moins trois branches, autour de laquelle s'enroule le joint sous l'effet du dispositif de déformation. On est ainsi sûr que les déformations auront la forme souhaitée et que leur répartition se fera de façon constante. Afin de permettre au joint d'être déplacé en position déformée, il est préférable de munir le dispositif de moyens pour bloquer le joint en position déformée. Ces moyens de blocage pourront par exemple comprendre deux disques situés de part et d'autre du joint déformé, les deux disques étant mobiles l'un par rapport à l'autre, les deux disques étant rapprochés pour bloquer le joint en position déformée ou étant éloignés pour libérer le joint. II faudra que le diamètre du disque supérieur soit inférieur au diamètre de l'alésage et si possible inférieur au diamètre interne du joint. Dans le cas contraire, il pourra être placé après le joint. Une autre alternative peut consister concevoir les moyens de blocage sous forme de tiges qui retiennent les déformations. Afin de faciliter le retour du joint à sa forme initiale, il est possible d'équiper le dispositif de mise en oeuvre du procédé de moyens pour repousser les déformations vers l'extérieur. Ces moyens pourront être par exemple constitués d'ailettes rotatives qui tendent à pousser latéralement d'un côté au moins une ou plusieurs des déformations. Il est également possible de munir le dispositif de moyens d'éjection pour éjecter le joint, constitué par exemple d'un chanfrein sur le bord extérieur de l'un au moins des disques de blocage. En déplaçant légèrement les deux disques l'un vers l'autre, après que le joint ait commencer à reprendre sa forme initial, le chanfrein peut provoquer un effet de rampe supplémentaire qui facilitera la remise en forme du joint. Il est préférable que le dispositif de mise en oeuvre du procédé présente un évidement central dans lequel les déformations ne peuvent pas pénétrer. Ainsi, il est possible de mettre en place le joint même si le centre de l'alésage est encombré. Dans le cas par exemple d'un alésage muni d'un axe fileté concentrique, le dispositif de mise en place du joint sera introduit dans l'alésage en faisant passer l'axe fileté à travers l'évidement. La position de l'évidement dépendra de la positions de objets encombrant l'alésage. Pour une plus grande souplesse d'utilisation du dispositif, il est préférable que le dispositif de déformation et la pièce centrale soient placés sur deux supports distincts mobiles l'un par rapport à l'autre. Ainsi, le dispositif de déformation pourra se situer dans le magasin où sont stockés les joints, tandis que le la pièce centrale, le dispositif de blocage, les moyens pour repousser le joint seront placés sur un bras mobile pouvant se déplacer entre le magasin et l'alésage. L'invention est décrite ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation privilégié de l'invention représenté dans les figures suivantes: Figure 1: une vue en coupe d'un alésage muni d'une rainure dans laquelle doit être introduit un joint; Figures 2a, b: une vue schématique latérale d'un dispositif de mise en place d'un joint conforme à l'invention (a) avant déformation du joint et (b) après déformation du joint; Figures 3a, b, c: une vue schématique de dessus d'un dispositif récepteur d'un joint conforme à l'invention (a) avant déformation, (b) après déformation et (c) lors de l'utilisation des moyens pour repousser les déformations vers l'extérieur; Figure 4: une vue éclatée d'une partie d'un dispositif de mise en place d'un joint circulaire dans une rainure placée dans un alésage; Figure 5: une vue en coupe du dispositif récepteur monté. L'objectif de l'invention est de placer un joint (1) dans une rainure (2) placé dans un alésage (3). Dans certains cas, l'alésage (3) est encombré par exemple par un axe (4) concentrique à l'alésage (3). Pour cela, l'invention propose d'utiliser par exemple un dispositif de mise en place composé essentiellement d'un dispositif pour déformer le joint (10) afin que son diamètre apparent soit inférieur au diamètre de l'alésage, complété en général d'un dispositif récepteur (20) indépendant qui permettra de déplacer le joint déformé pour le mettre en face de la rainure (2). Les joints (1) sont stockés par exemple autour d'un mandrin (5). Le joint le plus bas est retenu en dessous du mandrin (5) par des moyens de retenue (6). Un dispositif récepteur (20) pénètre à l'intérieur du joint à saisir. Un dispositif de déformation (10), constitué par exemple de poussoirs (11) régulièrement répartis sur la périphérie du joint (1), tend quand il est actionné à repousser le joint en au moins deux endroits vers son centre. Les déformations se font dans le plan propre du joint. Les moyens de retenue (6) empêchent le joint se déformer en sortant partiellement de son diamètre initial (ils empêchent par exemple le joint de prendre une forme ovale lorsque deux poussoirs le poussent en deux points opposés). Le joint se déforme en formant des vagues ou des zigzags. Pour assurer une bonne répartition des déformations (5), le dispositif récepteur (20) est muni d'une pièce centrale (21), dans le cas présent en forme d'étoile, autour de laquelle s'enroule le joint (1) sous l'effet des poussoirs (11). Le dispositif récepteur (20) est muni de préférence d'un disque supérieur (22) et d'un disque inférieur (23) situés de part et d'autre de la pièce centrale (21). Lorsque le joint a pris la forme souhaitée, le disque supérieur est rapproché du disque inférieur, par exemple à l'aide d'un dispositif pneumatique. Le joint se trouve ainsi bloqué entre ces deux disques (22, 23) et il ne peut plus bouger. Il est alors possible de retirer le joint (1) du magasin et de l'introduire dans l'alésage (3). Afin que le dispositif récepteur puisse se placer en face de la rainure (2), sans en être empêché par l'axe (4), il est prévu de le munir d'un évidement (24) dans lequel pourra pénétrer l'axe (4). Lorsque le dispositif récepteur (20) muni d'un joint déformé (1) est placé en face de la rainure (2), le disque supérieur (22) est écarté, ce qui débloque le joint. Selon l'élasticité du joint, celui-ci peut reprendre tout seul sa forme initiale et donc pénétrer dans la rainure (2) sans aide extérieure. Si ce n'est pas le cas, le dispositif récepteur (20) peut être muni de moyens (25) pour repousser les déformations (5) vers l'extérieur. Ces moyens sont par exemple réalisés sous formes d'ailettes (25). Ces ailettes (25) peuvent pivoter autour de l'axe central du joint (1). En position de repos, ces ailettes (25) sont placées contre les branches (26) de l'étoile formant la pièce centrale (21). Au moment de libérer le joint, elles peuvent pivoter en s'éloignant des branches (26) de l'étoile, forçant ainsi les extrémités intérieures des déformations (5) à ressortir pour reprendre leur position initiale. On peut remplacer ces ailettes (25) par tout autre dispositif tendant à repousser les déformations (5) vers l'extérieur. On pourra par exemple utiliser des poussoirs situés entre deux branches (26) de l'étoile et actionnés par exemple par des cames. Si l'élasticité du joint est insuffisante, il est également possible de munir par exemple le bord extérieur du disque supérieur (22) d'un chanfrein (27) qui lorsque les disques seront à nouveau rapprochés l'un de l'autre aura un effet de rampe permettant de surmonter les dernières résistances du joint (1). La figure 3a montre une représentation schématique de dessus d'un dispositif de mise en mise en place du joint. Le joint (1) est représenté dans sa forme initiale, en bas du magasin. Quatre poussoirs (11) répartis régulièrement autour de la périphérie du joint (1) vont le pousser en quatre endroits différents vers son centre. La figure 3b montre le même joint (1) une fois déformé : il s'enroule autour des quatre branches (26) de la pièce centrale (21) et son diamètre apparent diminue en conséquence. Les disques (22, 23) sont alors rapprochés pour bloquer le joint dans cette position. La figure 3c montre comment les ailettes (25) en pivotant tendent à repousser les déformations (5) vers l'extérieur, forçant ainsi le joint (1) à reprendre sa forme initiale. La répartition des déformations (5) se fait de préférence de façon régulière. II est cependant envisageable que cette répartition ne soit pas régulière, par exemple concentrée plus d'un côté que de l'autre, si l'objet encombrant n'est pas au centre de l'alésage. La pièce centrale (21), qui ici a la forme d'une étoile à quatre branches (figure 3) ou à six branches (figure 4), n'est pas obligatoire et elle peut être supprimée. D'autres formes que l'étoile peuvent être retenues. Le nombre de déformations dépend de l'élasticité du joint. Les moyens de blocage du joint dans sa position déformée, ici sous forme de deux disques mobiles, peuvent prendre d'autres formes. Ils peuvent être par exemple 35 constitués de tenons retenant chaque déformation. Le dispositif de déformation (10) et le dispositif récepteur (20) peuvent naturellement être intégrés dans une même pièce. Une des applications possibles du procédé est la pose d'un joint dans un étrier de frein. Dans ce cas, le joint doit être placé dans un alésage traversé par un axe fileté s'étendant au-delà de la rainure recevant le joint. Cependant, le procédé peut être utilisé dans d'autres cas, que l'alésage soit ou non encombré. Ici, l'encombrement est dû à un axe fileté central. Le procédé peut être utilisé avec d'autres types d'encombrement, qu'ils soient centrés ou décentrés. Liste des références: 1 Joint 2 Rainure 3 Alésage 4 Axe Déformations Dispositif de déformation 11 Poussoirs Dispositif récepteur 21 Pièce centrale, par exemple en étoile 22 Disque supérieur 23 Disque inférieur 24 Evidement Ailettes 26 Branches de l'étoile 27 Chanfrein Revendications 1. Procédé pour placer un joint (1) souple circulaire dans une rainure (2) placée dans un alésage (3), selon lequel le joint (1) est tout d'abord déformé en un endroit en poussant une partie de sa périphérie vers son centre jusqu'à ce que son diamètre apparent soit inférieur au diamètre du bord extérieur de la rainure (2) circulaire, le joint (1) ainsi déformé étant ensuite inséré dans la rainure (2), caractérisé en ce que le joint (1) est déformé en au moins un autre endroit avant d'être introduit dans la rainure (2), le joint en position déformée s'étendant dans un plan. 2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le joint (1) est déformé de telle sorte que les déformations (5) ne se croisent pas. 3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que 15 le joint (1) est déformé en formant des vagues ou des zigzags. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les déformations (5) sont réparties de façon régulière sur la périphérie du joint (1). 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le joint (1) est déformé de sorte qu'il prend la forme d'une étoile à au moins trois branches (26). 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les 25 déformations (5) sont réparties de façon irrégulière sur la périphérie du joint (1). 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après que le joint (1) a été repoussé en au moins deux endroits de sa périphérie, il est bloqué dans cette position, il est ensuite placé en face de la rainure (2) puis il est débloqué. 8. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que pour insérer le joint (1) dans la rainure, les déformations (5) sont repoussées vers l'extérieur. 9. Dispositif (10, 20) de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif (10, 11) pour déformer le joint (1) en au moins deux endroits en les repoussant vers le centre du joint (1). 10. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif pour déformer le joint comprend une pièce centrale (21), de préférence en forme d'étoile à au moins trois branches (26), autour de laquelle s'enroule le joint (1) sous l'effet du dispositif de déformation (10, 11). 11. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 9 ou 10 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (22, 23) pour bloquer le joint (1) en position déformée. 12. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens pour bloquer le joint comprennent deux disques (22, 23) situés de part et d'autre du joint (1) déformé, les deux disques (22, 23) étant mobiles l'un par rapport à l'autre, les deux disques (22, 23) étant rapprochés pour bloquer le joint (1) en position déformée ou étant éloignés pour libérer le joint (1). 13. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 9 à 12, 20 caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (25) pour repousser les déformations (5) vers l'extérieur. 14. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'éjection (27) pour éjecter le joint (1), constitué par exemple d'un chanfrein (27) sur le bord extérieur de l'un au moins des disques (22, 23) de blocage. 15. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 9 à 14, caractérisé en ce qu'il présente un évidement central (24) dans lequel les déformations 30 (5) ne peuvent pas pénétrer. 16. Dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 9 à 15, caractérisé en ce que le dispositif de déformation (10) et la pièce centrale (21) sont placés sur deux supports distincts mobiles l'un par rapport à l'autre.