FR 2862049 A1 20050513 FR 0313242 A 20031112 L'invention concerne en général les emballages en carton de conditionnement et d'exposition de produits. Plus précisément, l'invention concerne un emballage en carton de conditionnement et d'exposition de produits, comprenant une caisse et un insert de rigidification de la caisse, la caisse comprenant une ligne de moindre résistance divisant cette caisse en une partie supérieure susceptible d'être arrachée et une partie inférieure apte à servir de présentoir des produits. Des emballages de ce type sont connus de l'art antérieur, et comprennent une caisse réalisée dans un premier flan de carton relativement moins résistant, et un insert découpé dans un second flan de carton relativement plus résistant, disposé dans la caisse et fixé dans celle-ci par des points de colle ou par d'autre moyens. Ces emballages présentent l'avantage qu'on peut utiliser un carton léger et peu coûteux pour réaliser la caisse, sans compromettre la résistance mécanique de l'emballage. En revanche, une quantité importante de carton est nécessaire pour réaliser un emballage de ce type. Dans ce contexte, la présente invention a pour but de pallier le défaut mentionné ci-dessus et de proposer un emballage économique, nécessitant l'utilisation d'une plus petite quantité de carton. A cette fin, le dispositif de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que la caisse et l'insert sont venus de matière dans un même flan de carton. Dans un mode de réalisation possible de l'invention, l'emballage est formé par pliage du flan, sans désolidarisation des parties de ce flan destinées à former la caisse et l'insert. Avantageusement, le flan comprend une pluralité de pans alignés longitudinalement et séparés par des premières lignes de pliage mutuellement parallèles, et au moins un volet supérieur s'étendant transversalement à partir d'un pan, les pans formant après pliage des côtés de la caisse et le volet supérieur un couvercle de la caisse. De préférence, le flan comprend au moins un volet de renforcement s'étendant transversalement dans le prolongement d'un pan et lié à celuici par une seconde ligne de pliage, ce volet de renforcement formant l'insert ou une partie de l'insert après pliage. Par exemple, le volet de renforcement s'étend du même côté transversal des pans que le volet supérieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le flan comprend une pluralité de volets de renforcement s'étendant transversalement dans le prolongement de chacun des pans à l'exception du pan à partir duquel s'étend le volet supérieur. Dans une première variante, les volets de renforcements sont tous liés aux pans par des secondes 20 lignes de pliage. Dans une seconde variante, des premiers volets de renforcements sont liés aux pans par des secondes lignes de pliage longitudinales, au moins un dernier volet de renforcement étant lié à un premier volet de renforcement voisin par une ligne de pliage transversale. De préférence, le ou les volets de renforcement après pliage s'étendent contre les côtés de la caisse. Enfin, le flan comprend des volets inférieurs s'étendant transversalement à partir des pans d'un côté opposé au volet supérieur, ces volets inférieurs formant après pliage un fond de la caisse. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-dessous, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles: - la figure 1 est une vue de dessus du flan servant à constituer l'emballage de l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus du flan de la figure 1 après collage, - les figures 3 à 6 sont des vues en perspectives des étapes successives de pliage du flan de la figure 2 pour former l'emballage, - les figures 7 et 8 sont des vues en perspectives montrant l'arrachage de la partie supérieure de la caisse pour former un présentoir des produits, et - la figure 9 est une vue en perspective montrant l'emballage après retrait des produits et remise à plat. L'invention porte sur un emballage en carton destiné à la fois au conditionnement de produits pour le transport, comme le montre la figure 6, et à l'exposition de ces produits, comme le montre la figure 8, notamment dans les linéaires des supermarchés. L'emballage comprend une caisse 10 et un insert 20 de rigidification de la caisse 10 disposé à l'intérieur de cette caisse 10, de telle sorte que l'emballage présente une résistance mécanique intrinsèque importante, et convient pour le conditionnement de produits non rigides, comme par exemple des plaquettes de fromage ou des éléments de petite taille rangés en vrac dans l'emballage. La caisse 10 est typiquement parallélépipédique, et comprend quatre côtés 14, un couvercle 15, et un fond 16. Deux côtés 14 voisins sont mutuellement perpendiculaires, le couvercle 14 et le fond 15 étant mutuellement parallèles et s'étendant dans des plans perpendiculaires aux côtés 14. La caisse 10 comprend une ligne de moindre résistance 11 divisant cette caisse en une partie supérieure 12 susceptible d'être arrachée et une partie inférieure 13 apte à servir de présentoir des produits après arrachage de la partie supérieure 12. Cette ligne de moindre résistance 11 est à contour fermé, et s'étend typiquement à travers les quatre côtés 14, de telle sorte que la partie inférieure 13 restant après arrachage de la partie supérieure 12 est constituée du fond 16 et d'une bande inférieure des côtés 14. La partie supérieure 12 comprend le couvercle 15 et une bande supérieure des côtés 14. La ligne de moindre résistance 11 peut également s'étendre suivant d'autres contours, et traverser par exemple seulement trois des quatre côtés 14 et le couvercle 15. Le contour précis de cette ligne 11 est déterminé en fonction de la forme des produits, de façon à les rendre facilement saisissable dans le présentoir une fois la partie supérieure 12 de la caisse 10 arrachée. La ligne de moindre résistance 11 est typiquement réalisée par une prédécoupe du carton sur des segments régulièrement espacés le long de ladite ligne. Trois orifices 111 en demi-lunes sont découpés dans la caisse 10, chacun sur une face 14 différente, et disposés de telle sorte que la ligne de moindre résistance 11 suivent le bord droit de chacun des orifices 111. Selon l'invention, la caisse 10 et l'insert 20 sont venus de matière dans un même flan 30 de carton, représenté sur la figure 1. L'emballage, c'est-à-dire la caisse 10 et l'insert 20, est formé par pliage du flan 30 et collage de ce flan en certains points qui seront précisés plus loin, sans désolidarisation mutuelle des parties de ce flan 30 destinées à former la caisse 10 et l'insert 20. Comme on le voit sur la figure 1, le flan 30 comprend quatre pans 31 alignés longitudinalement et séparés par des premières lignes de pliage 32 transversales mutuellement parallèles. La direction longitudinale est horizontale sur la figure 1. Les pans 31 sont des rectangles de même largeur transversale. Les premier et troisième pans 31 en partant de la gauche de la figure 1 sont de même longueur longitudinale relativement plus petite, et les second et quatrième pans 31 en partant de la gauche de la figure 1 sont de même longueur longitudinale relativement plus grande. Le quatrième pan 31 porte sur un bord libre transversal une languette de collage 311 faisant saillie vers l'extérieur. Le flan 30 comprend également un volet supérieur 33 s'étendant transversalement à partir d'un côté longitudinal du quatrième pan 31. Le volet supérieur 33 est séparé du quatrième pan 31 par une ligne de pliage longitudinale correspondant au bord dudit pan 31. Ce volet supérieur présente une forme rectangulaire et s'étend sur toute la longueur longitudinale du quatrième pan 31. Il comprend une partie principale rectangulaire 331 liée au quatrième pan 31 et une bande longitudinale 332 prolongeant transversalement la partie principale 331 d'un côté opposé au quatrième pan 31. La bande longitudinale 332 est séparée de la partie principale par une ligne de pliage longitudinale, et constitue ainsi un rabat. La partie principale 331 présente une largeur transversale sensiblement égale à la longueur longitudinale des premier et troisième pans 31, et la bande longitudinale 332 présente une largeur transversale faible relativement à celle de la partie transversale. Après mise en forme du flan 30, les pans 31 forment les côtés 14 de la caisse 10 et le volet supérieur 33 le couvercle 15 de la caisse 10. Le flan 30 comprend encore quatre volets inférieurs 38 s'étendant transversalement chacun à partir d'un des pans 31, d'un côté transversal des pans 31 opposé au volet supérieur 33, ces volets inférieurs 38 formant après pliage le fond 16 de la caisse 10. Les volets inférieurs 38 sont séparés des pans 31 par des troisièmes lignes de pliage 39 longitudinales correspondant à des bords longitudinaux des pans 31. Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 9, le fond 16 est de type automatique. Les volets inférieurs 38 présentent en conséquence chacun une forme de trapèze dont la grande base est constituée par la troisième ligne de pliage 39. Ces volets inférieurs 38 présentent deux bords obliques convergeant l'un vers l'autre jusqu'à la petite base, qui constitue un bord libre sensiblement longitudinal, parallèle et opposé à la troisième ligne de pliage 39. Les volets inférieurs 38 liés au deuxième et au quatrième pan 31 portent chacun sur un bord oblique une patte de collage 381, séparé du volet inférieur 38 par une ligne de pliage correspondant au bord oblique. Le flan 30 comprend encore au moins un volet de renforcement 34 s'étendant transversalement dans le prolongement d'un pan 31 et lié à celui-ci par une seconde ligne de pliage 35 longitudinale correspondant à un bord longitudinal dudit pan 31, ce volet de renforcement 34 formant l'insert 20 ou une partie de l'insert 20 après pliage. Ce volet de renforcement 34 s'étend du même côté transversal des pans 31 que le volet supérieur 33. Dans un mode de réalisation préféré représenté sur les figures 1 à 9, le flan 30 comprend trois volets de renforcement 34 s'étendant transversalement dans le prolongement de chacun des pans 31 à l'exception du pan 31 à partir duquel s'étend le volet supérieur 33, c'est-à-dire s'étendant dans le prolongement transversal des trois pans 31 les plus à gauche de la figure 1. Ces volets de renforcement 34 présentent des formes sensiblement rectangulaires, de même largeur transversalement que les pans 31, et s'étendent chacun pratiquement sur toute la longueur longitudinale du pan 31 correspondant. Selon une première variante de réalisation, non représentée, les volets de renforcements 34 sont tous liés aux pans 31 par des secondes lignes de pliage 35 longitudinales, correspondant à des bords longitudinaux des pans 31. Les volets de renforcements 34 sont alors tous indépendants les uns des autres, c'est-à-dire que chaque volet 34 n'est lié qu'au pan 31 correspondant et à aucun autre volet de renforcement. Selon une seconde variante de réalisation, représentée sur les figures 1 à 9, deux premiers volets de renforcements 34 sont liés à deux pans 31 par des secondes lignes de pliage longitudinales 35, un dernier volet de renforcement 36 étant lié à un premier volet de renforcement 34 immédiatement voisin par une ligne de pliage transversale 37. Les deux premiers volets de renforcement 34 sont liés au premier et au troisième pans en partant de la gauche de la figure 1. Le dernier volet de renforcement 36 se trouve dans le prolongement transversal du deuxième pan 31 en partant de la gauche de la figure 1, et il est lié au premier volet de renforcement 34 se trouvant dans le prolongement transversal du troisième pan 31 en partant de la gauche de la figure 1. Ce dernier volet 36 n'est pas lié directement à l'un des pans 31. On va maintenant décrire dans le détail la séquence permettant de constituer l'emballage à partir du flan 30, en référence aux figures 2 à 6, et la séquence d'arrachage de la partie supérieure de la caisse 20 pour former le présentoir, en référence aux figures 7 et 8, pour un emballage conforme à la seconde variante de réalisation décrite ci-dessus. On procède d'abord au collage de l'emballage. La languette de collage 311 est collée sur le bord libre transversal du premier pan 31 à partir de la gauche de la figure 1. Les pattes de collages 381 sont également collées sur les volets inférieurs 38 situés en regard de ces pattes, et les volets inférieurs sont rabattus vers l'intérieur de l'emballage. L'emballage est maintenu à plat, dans l'état représenté sur la figure 2. On notera que les fabricants d'emballages livrent ceux-ci dans cet état à l'entité responsable du conditionnement des produits dans l'emballage. On procède ensuite à la mise en forme de l'emballage. Comme on le voit sur la figure 3, on constitue d'abord le fond 16 en imbriquant les volets inférieurs 38 les uns avec les autres. A cet effet, au moins les deux volets inférieurs 38 portant les pattes de collage 381 présentent des petites bases découpées de façon à se bloquer mutuellement, ces découpes pouvant présenter de multiples formes connues en soit qui ne seront pas décrites ici. On imbrique les volets inférieurs 38 les uns avec les autres en les rabattant dans un plan sensiblement perpendiculaire aux pans 31, et en plaçant conjointement les pans 31 dans leur configuration finale parallélépipédique. Puis, comme le montre la figure 4, on rabat vers l'intérieur de l'emballage 10 le premier volet de renforcement 34 et le dernier volet de renforcement 36 mutuellement liés, on plie le dernier volet de renforcement 36 perpendiculairement au premier volet de renforcement 34, et on plaque ces volets contre les faces intérieures de deux côtés 14 contigus de la caisse 10. On rabat ensuite l'autre premier volet de renforcement 34 vers l'intérieur de l'emballage 10, comme sur la figure 5, jusqu'à ce qu'il soit plaqué sur une face intérieure du côté 14 correspondant. On peut alors placer dans l'emballage 10 les produits à conditionner, et rabattre le volet supérieur 33 pour fermer l'emballage, comme le montre la figure 6. On plie préalablement la bande longitudinale 332 perpendiculairement à la partie principale 331 du volet supérieur 33, de telle sorte que cette bande vient s'insérer entre le dernier volet de renforcement 36 et le côté 14 contre lequel est plaqué ce volet 36 quand la partie principale 331 du volet supérieur 33 vient se placer dans un plan perpendiculaire aux côtés 14. L'emballage 10 est alors dans sa configuration adéquate pour le transport des produits. Il convient d'arracher la partie supérieure 12 de l'emballage 10 le long de la ligne de moindre résistance 11 quand on veut exposer des produits préalablement conditionnés. On notera que l'emballage 10 présente typiquement trois orifices 111, un sur chacun des côtés 14 correspondant aux trois premiers pans 31 à partir de la gauche de la figure 1. Pour arracher la partie supérieure 12, un utilisateur introduit un doigt dans l'orifice 111 du deuxième pan 31 et sollicite la partie du côté 14 située au dessus de la ligne de moindre résistance 11 vers l'extérieur de l'emballage 10, pour déchirer le côté 14 le long de ladite ligne. Il fait ensuite de même pour les orifices 111 situés sur les deux autres côtés 14 de la caisse 10. La partie supérieure 12 de la caisse 10 est alors pratiquement totalement désolidarisée de la partie inférieure 13, l'utilisateur si nécessaire tirant la partie supérieure 12 pour l'arracher complètement. Comme on le voit sur la figure 8, l'insert 20, constitué des volets de renforcement 34 et 36, vient avec la partie supérieure 12 de la caisse. Une fois tous les produits retirés de la partie inférieure 13, il est possible de remettre à plat cette partie inférieure 13, et la partie supérieure 12 lié à l'insert 20, comme on le voit sur la figure 9. L'emballage décrit ci-dessus peut présenter de multiples variantes sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, l'emballage peut ne pas être parallélépipédique et présenter moins ou plus de quatre côtés 14. Le flan 30 comprendra alors autant de volets de renforcement 34 que de côté 14, moins un. Le fond 16 peut être non pas de type automatique mais de type semiautomatique ou de type caisse américaine. Les fonds semi-automatiques sont constitués de quatre volets liés par imbrication les uns avec les autres sans collage. Les fonds de type caisse américaine sont constitués de quatre volets rectangulaires, les deux volets liés aux petits côtés de la caisse étant rabattus d'abord, les deux volets liés aux grands côtés de la caisse étant rabattus sous les deux premiers volets et collés à ceux-ci. La languette 311 et les pattes 381 peuvent ne pas 15 être collées mais être fixées par d'autres moyens, par exemple par des agrafes. L'insert 20 peut être constitué d'un nombre de volet de renforcement différent de trois, en fonction de la rigidité recherchée pour l'emballage. Ces volets sont de préférence liés au même côté des pans que le volet supérieur, mais un ou plusieurs volets de renforcement peut également être lié au côté transversal opposé, à la place d'un ou plusieurs volets inférieurs, sous réserve qu'il soit possible de constituer un fond suffisamment résistant avec le nombre de volets inférieurs restant. On comprend bien que l'emballage décrit ci-dessus présente de multiples avantages. Comme l'insert est réalisé dans le même flan de carton que la caisse, les chutes sont réduites au minimum. Le coût de l'emballage s'en trouve ainsi diminué, de même que la quantité de déchets, ce qui est favorable d'un point de vue environnemental. La mise en forme de l'emballage est facile car elle se fait simplement par pliage, avec un petit nombre de 35 points de collage. Il est possible de faire cette mise en forme manuellement, l'emballage pouvant ainsi être utilisé pour les petites séries. L'emballage est utilisable à la fois pour le transport des produits et leur exposition dans les linéaires des supermarchés. On passe de la configuration transport à la configuration exposition de l'emballage très facilement, par un simple arrachage selon une ligne de moindre résistance. Cet arrachage ne nécessite pas l'utilisation d'un cutter, ce qui réduit le risque de blessure pour le personnel, et réduit également le risque que le conditionnement des produits alimentaires soit transpercé par la lame du cutter, ce qui entraînerait une contamination potentielle de ces produits. L'emballage, quand il est mis en déchets après utilisation, n'est constitué que de deux morceaux, ce qui évite la dispersion de petits morceaux de cartons. L'emballage est constitué uniquement de carton, sans aucune partie en plastique ou en métal, ce qui rend le recyclage plus facile, par valorisation de la matière ou incinération. Enfin, la résistance d'un tel emballage est très satisfaisante, et peut être adaptée en fonction des 25 produits. REVENDICATIONS 1. Emballage en carton de conditionnement et d'exposition de produits, comprenant une caisse (10) et un insert (20) de rigidification de la caisse (10), la caisse (10) comprenant une ligne de moindre résistance (11) divisant cette caisse (10) en une partie supérieure (12) susceptible d'être arrachée et une partie inférieure (13) apte à servir de présentoir des produits, caractérisé en ce que la caisse (10) et l'insert {20) sont venus de matière dans un même flan (30) de carton. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est formé par pliage du flan (30), sans désolidarisation des parties de ce flan (30) destinées à former la caisse (10) et l'insert (20). 3. Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le flan (30) comprend une pluralité de pans (31) alignés longitudinalement et séparés par des premières lignes de pliage (32) mutuellement parallèles, et au moins un volet supérieur (33) s'étendant transversalement à partir d'un pan (31), les pans (31) formant après pliage des côtés (14) de la caisse (10) et le volet supérieur (33) un couvercle (15) de la caisse (10) . 4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le flan (30) comprend au moins un volet de renforcement (34) s'étendant transversalement dans le prolongement d'un pan (31) et lié à celui-ci par une seconde ligne de pliage (35), ce volet de renforcement (34) formant l'insert (20) ou une partie de l'insert (20) après pliage. 5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le volet de renforcement (34) s'étend du même 35 côté transversal des pans (31) que le volet supérieur (33). 6. Emballage selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le flan (30) comprend une pluralité de volets de renforcement (34, 36) s'étendant transversalement dans le prolongement de chacun des pans (31) à l'exception du pan (31) à partir duquel s'étend le volet supérieur (33). 7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les volets de renforcements (34) sont tous liés aux pans (31) par des secondes lignes de pliage (35). 8. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que des premiers volets de renforcements (34) sont liés aux pans (31) par des secondes lignes de pliage (35) longitudinales, au moins un dernier volet de renforcement (36) étant lié à un premier volet de renforcement (34) voisin par une ligne de pliage (37) transversale. 9. Emballage selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le ou les volets de renforcement (34, 36) après pliage s'étendent contre les côtés (14) de la caisse (10). 10. Emballage selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que le flan (10) comprend des volets inférieurs (38) s'étendant transversalement à partir des pans (31) d'un côté opposé au volet supérieur (33), ces volets inférieurs (38) formant après pliage un fond (16) de la caisse (10).