FR 2871140 A1 20051209 FR 0406117 A 20040607 L'invention concerne essentiellement un dispositif formant emballage double enveloppe de protection et décoration. ETAT DE LA TECHNIQUE Dans l'état de la technique, on connaît des dispositifs formant emballage comprenant un élément interne formant emballage proprement dit, par exemple du type papier carton, préformé pour comprendre une pluralité de faces en position d'emballage, définissant un parallélépipède, dont certaines faces sont destinées à être rabattues vers l'intérieur pour constituer la face supérieure et la face inférieure de l'emballage. On peut ainsi insérer, dans le volume défini dans le parallélépipède, divers objets à emballer, notamment en vue du transport. D'autre part, il est commun d'utiliser un élément externe de protection en forme de feuille, de type papier cadeau, destiné à entourer essentiellement complètement l'élément interne pour en assurer la protection, et comprenant aussi des surfaces rabattables, correspondant aux faces de l'élément interne destinées à être rabattues. Cet élément externe de protection comporte généralement diverses décorations, qui permettent d'enjoliver l'emballage, notamment lorsqu'il s'agit d'un cadeau, que l'on souhaite offrir. BUTS DE L'INVENTION L'invention a pour but de résoudre le nouveau problème technique consistant en la fourniture d'une solution, qui rende l'opération de protection de l'élément interne par l'élément externe de protection en forme de feuille, aisée, sûre et fiable, en un minimum de temps, permettant ainsi de gagner du temps par emballage. La présente invention a encore pour but de résoudre un nouveau problème technique consistant en la fourniture d'une solution, qui permette de fournir un dispositif formant emballage double enveloppe, dans lequel l'élément externe formant enveloppe de protection peut être disposé autour de l'élément interne formant emballage proprement dit, d'une manière simple, par une personne non formée ou ayant peu de 2871140 2 pratique à la réalisation de tels emballages, tout en assurant une très bonne qualité de l'emballage, en diminuant les pertes en emballage externe formant protection, généralement en forme de feuille, du type papier-cadeau. RESUME DE L'INVENTION Les problèmes techniques ci-dessus énoncés sont résolus de manière inattendue, non évidente par la présente invention, d'une manière simple, peu coûteuse, utilisable à l'échelle industrielle et commerciale. Dans le cadre de l'invention, l'élément interne a pour vocation principale d'assurer la protection du ou des produit(s) emballé(s), et peut naturellement aussi assurer une fonction de décoration, notamment grâce à des impressions sur sa surface externe apparente. De même, l'élément externe a pour vocation principale d'assurer la protection de l'élément interne mais aussi présente une fonction décorative plus importante puisque produisant, par sa position externe, un effet visuel plus important, même si par transparence, il peut laisser voir apparaître l'élément interne. Ainsi, la présente invention fournit un dispositif formant emballage double enveloppe comprenant un élément interne formant emballage proprement dit, par exemple du type papier carton, préformé pour comprendre une pluralité de faces en position d'emballage, définissant un parallélépipède, dont certaines faces dites rabattables sont destinées à être rabattues vers l'intérieur pour constituer la face supérieure et la face inférieure de l'emballage; et un élément externe de protection en forme de feuille, du type papier cadeau, destiné à entourer sensiblement complètement l'élément interne pour en assurer la protection, et comprenant aussi des surfaces rabattables, correspondant aux faces de l'élément interne destinées à être rabattues, caractérisé en ce que l'élément externe de protection est solidaire de l'élément interne sur un certain nombre de faces de l'élément interne, à l'exception de certaines de ses surfaces rabattables correspondant à des faces opposées de l'élément interne destinées à être rabattues vers l'intérieur. 2871140 3 Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément externe de protection comprend une feuille qui comprend, sur ses surfaces rabattables non solidaires libres, des lignes de pliage inclinées partant des angles des surfaces rabattables et se rejoignant sensiblement au milieu du bord libre de la surface rabattable. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que seulement deux surfaces opposées rabattables de l'élément externe de protection sont non solidaires, libres, par côté respectivement supérieur ou inférieur de l'emballage. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention l'élément interne est fabriqué à partir d'une feuille sensiblement plane qui comprend des lignes de pliages prédéfinissant les faces du parallélépipède de l'emballage avec au niveau des faces destinées à être rabattues vers l'intérieur pour constituer le côté supérieur et le côté inférieur de l'emballage, des lignes de découpe rendant les faces supérieure et inférieure individuellement rabattables. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément interne est fabriqué avec des lignes de pliage définissant une section sensiblement carrée de l'emballage à l'état fini. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément interne est fabriqué avec des lignes de pliage définissant une section sensiblement rectangulaire de l'emballage à l'état fini. Selon encore un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément interne est fabriqué à partir d'une feuille sensiblement plane ayant par exemple une épaisseur de 200 micromètres à quelques millimètres, de type papier carton ou feuille plastique. Selon encore un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément externe est fabriqué à partir d'une feuille sensiblement plane ayant par exemple une épaisseur de 10 micromètres à 200 micromètres, de type papier cadeau, ou feuille plastique, en particulier avec des effets irisés et/ou décorations. Cette feuille plastique sera généralement réalisée en PVC, ou polyéthylène, ou polypropylène, dont la surface peut être revêtue d'une couche favorisant l'impression de textes ou de motifs décoratifs. 2871140 4 Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'élément externe de protection en forme de feuille est rendu solidaire de l'élément interne sur l'ensemble des faces de l'élément interne, à l'exception de ses faces rabattables correspondant aux faces de l'élément interne destinées à être rabattues vers l'intérieur, au moment de la fabrication. De cette manière, on comprend que le dispositif est livré aux utilisateurs déjà sous une forme d'emballage double enveloppe en facilitant ainsi le stockage des éléments respectivement interne et externe et surtout la réalisation de l'emballage lui-même. On comprend ainsi que l'invention permet de résoudre les nouveaux problèmes précédemment énoncés d'une manière inattendue, non évidente pour un homme de l'art. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lumière de la description explicative, qui va suivre, faite en référence aux figures annexées représentant deux modes de réalisation actuellement préférés de l'invention, donnés simplement à titre d'illustration, et qui ne sauraient donc en aucune façon limiter la portée de l'invention. Les figures 1 à 13 font partie intégrante de l'invention et toute caractéristique, qui apparaîtrait être nouvelle au vu de la description prise dans son ensemble, complétée par les figures 1 à 13, par rapport à un état de la technique quelconque, est revendiquée dans sa fonction et son moyen général, c'est-à-dire couvrant tous les moyens constituant un équivalent technique de cette caractéristique. Dans les figures: - la figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un dispositif formant emballage double enveloppe selon l'invention, comprenant un élément interne formant emballage proprement dit, par exemple de type papier carton, sous forme développée, avec des découpes appropriées pour préformer ou prédéfinir une pluralité de faces en position d'emballage, définissant un parallélépipède, les faces latérales étant référencées (A, B, C et D), respectivement; et qui coopère avec un élément externe de protection en forme de feuille représenté à la figure 2 2871140 5 et qui sera solidaire de l'élément interne uniquement sur les faces (A à D; F, H, I, K) identifiées en traits mixtes à la figure 1; - la figure 2 représente une vue similaire à la figure 1, mais pour l'élément externe de protection en forme de feuille du type papier-cadeau et dont les faces destinées à être mises en regard des faces (A à m) de la figure 1 ont été référencées avec un indice 1 (Al à M1, respectivement) ; la figure 3 représente le dispositif formant emballage double enveloppe dans lequel l'élément interne de la figure 1 et l'élément externe de la figure 2 ont été pré-solidarisés sur l'ensemble des faces de l'élément interne, à l'exception de ses surfaces rabattables (El, G1, 31, Ml) correspondant aux faces (E, G, J, M), dites non solidaires libres, de l'élément interne destinées à être rabattues vers l'intérieur, comme bien compréhensible pour un homme de l'art; - la figure 4 représente une vue de détail selon la flèche 4 de la figure 3 représentant le détail de fermeture de l'élément externe de protection par une zone de rebord ou extension de chevauchement; - la figure 5 représente la première étape de rabattement des faces rabattables de l'élément interne non solidaire, de l'élément externe accessibles par le côté haut ou supérieur du dispositif formant emballage double enveloppe représenté à la figure 3; - la figure 6 représente la deuxième étape de rabattement, qui consiste à rabattre les surfaces rabattables non solidaires, libres, de l'élément externe sur les faces rabattues de l'élément interne; - la figure 7 représente la troisième étape de rabattement d'une face de l'élément interne solidaire de l'élément externe; - la figure 8 représente la dernière étape de rabattement de la dernière face restant de l'emballage en position haute; - les mêmes étapes de rabattement des figures 5 à 8 étant 30 recommencées pour la fermeture de l'autre côté de l'emballage, après retournement de celui-ci; - la figure 9 représente un deuxième mode de réalisation de l'invention, selon lequel le parallélépipède formé aura une section sensiblement rectangulaire de l'emballage à l'état fini, alors que le premier 2871140 6 mode de réalisation des figures 1 à 8 aboutit à un emballage de section sensiblement carrée; à la figure 9, le dispositif est représenté formant emballage double enveloppe avec l'élément externe de protection en forme de feuille déjà solidarisée sur l'élément interne représenté en pointillés avec les zones de solidarisation hachurées; - la figure 10 représente une vue similaire à la figure 3, pour ce deuxième mode de réalisation du dispositif formant emballage double enveloppe de section sensiblement rectangulaire; - la figure 11 représente la première étape de fermeture similaire à la figure 5; - la figure 12 représente la deuxième étape similaire à la figure 6; - la figure 13 représente la fin du rabattage de manière similaire à la figure 8. En référence aux figures 1 à 8 représentant un premier mode de réalisation actuellement préféré de l'invention, le dispositif formant emballage double enveloppe est représenté avec le numéro de référence général (10), que l'on voit bien à l'état pré-assemblé à la figure 3, et en position intermédiaire de formation du parallélépipède. Ce dispositif (10) selon l'invention comprend un élément interne représenté à la figure 1 et portant le numéro de référence générale (20) formant emballage proprement dit, par exemple du type papier carton. Généralement, et comme cela est bien compréhensible à un homme de l'art, cet élément interne (20) est formé à partir d'une feuille sensiblement plane par découpe d'une surface sensiblement rectangulaire correspondant à la surface développée d'un parallélépipède, définissant des bords externes longitudinaux (21, 22) et des bords externes transversaux (23, 24). Un bord transversal, par exemple ici le bord transversal (23), comprend un rebord ou extension (26) destiné à permettre une solidarisation sûre et fiable entre les bords externes transversaux (23, 24), comme représenté à la figure 3, pour former ledit parallélépipède. On comprend que l'élément interne (20) est préformé lors de sa fabrication pour comprendre une pluralité de faces latérales dénommées (A, B, C et D) et des faces supérieures et inférieures rabattables 2871140 7 respectivement référencées (E, F, G, H) pour un côté, par exemple dites ici supérieures, et (I, J, K, M) pour les faces rabattables opposées, par exemple dites ici inférieures. Naturellement, ces faces peuvent être rabattues par le fait qu'on réalise des découpes telles que (38), ici au nombre de six, permettant le rabattage indépendant de chacune de ces faces rabattables, de manière à constituer le côté supérieur et le côté inférieur de l'emballage (10). Cet élément interne (20) de type papier carton aura habituellement une épaisseur de 0,2 micromètre à quelques millimètres et pourra être formée d'une seule couche ou de plusieurs couches de papier, comme cela est classique dans l'emballage de type papier carton. Ce dispositif formant emballage double enveloppe (10) comprend aussi un élément externe représenté par le numéro de référence général (50), qui est représenté de manière séparée à la figure 2. Cet élément externe (50) est un élément externe de protection en forme de feuille, du type papiercadeau, et est destiné à entourer sensiblement complètement l'élément interne pour en assurer la protection. Cet élément externe (50) comprend aussi des surfaces rabattables, telles que (El, F1, G1, H1; et I1, 31, K1, Ml) correspondant respectivement aux faces rabattables (A à H) et (I à m) de l'élément interne destinées à être rabattues et des bords externes longitudinaux (51, 52) et transversaux (53, 54). Selon l'invention, ce dispositif formant emballage double enveloppe est caractérisé en ce que l'élément externe de protection (50) est solidaire de l'élément interne (20), comme représenté aux figures 1 à 3, sur l'ensemble des faces de l'élément interne, à l'exception de certaines (El, G1 et I1, M1) de ses surfaces rabattables (El à H1) et (I1 à Ml) correspondant à des faces opposées (E et G; J et M) de l'élément interne (20) destinées à être rabattues vers l'intérieur. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'élément externe de protection (50) comprend une feuille, qui comprend, sur ces surfaces rabattables non solidarisées ou libres, telles que (E, G, J et M) des lignes de pliage référencées (a, b) inclinées partant des angles des surfaces rabattables et se rejoignant sensiblement au milieu du bord libre défini par le bord externe longitudinal (51 ou 52) de la surface rabattable. 2871140 8 Généralement, l'élément externe de protection (50) étant formé par une feuille très souple de type papier cadeau, il est avantageux de définir aussi des lignes de pliage, telles que les lignes de pliage (p), qui délimitent la surface rabattable (El, G1, 31, M1) correspondant sensiblement à la surface de la face rabattable (E, G; J ou M) de l'élément interne (20), respectivement. L'élément externe (50) comprend aussi une zone de rebord ou d'extension (56) de chevauchement sur plusieurs centimètres, bien visible à la figure 4, permettant une solidarisation sûre et fiable entre les bords externes transversaux (53, 54). On comprend que selon l'invention, le dispositif (10) formant emballage double enveloppe a l'élément externe (50), qui est solidaire de l'élément interne (20) sur l'ensemble de ses faces, à l'exception de certaines de ses faces rabattables, ici les faces (E, G et J, M), c'est-à-dire dans le mode de réalisation représenté préféré, seulement deux faces rabattables opposées (E, G) du même côté de l'élément interne (20) et les deux autres faces opposées (J, M) de l'autre côté par rapport à la même face latérale (B) ou (D) n'ont pas été solidarisées avec l'élément externe (50). On comprend ainsi que selon l'invention, l'élément interne (20) est fabriqué à partir d'une feuille sensiblement plane, qui comprend des lignes de pliage parallèles longitudinales, (L1, L2) et transversales parallèles (L3, L4, L5), ainsi que des lignes de découpes (38), ici dans le prolongement des lignes de pliage (L3, L4, L5), respectivement, de manière à prédéfinir les faces du parallélépipède de l'emballage rendant les faces supérieures et inférieures individuellement rabattables, comme cela est bien compréhensible pour un homme de l'art. D'autre part, selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, les surfaces rabattables non solidaires, libres (E1, G1, 31 et Ml) de l'élément externe (50) sont fabriquées avec une partie évasée (61, 63, 65, 67) de manière à se chevaucher au niveau de leur bord libre, au moins dans la partie centrale en position rabattue, comme bien compréhensible pour un homme de l'art en considérant les figures 3 à 8, pour permettre une solidarisation de cette position, 2871140 9 notamment par apposition d'un moyen de solidarisation (70) tel qu'une étiquette autocollante. Selon le premier mode de réalisation représenté aux figures 1 à 8, l'élément interne (20) est fabriqué avec des lignes de pliage (L1 à L5) et des lignes de découpes (38) définissant une section sensiblement carrée de l'emballage à l'état fini. Selon un deuxième mode de réalisation représenté aux figures 9 à 13, pour lequel les éléments identiques ou de même fonction portent les mêmes numéros de référence que ceux du mode de réalisation des figures 1 à 8, mais augmentés de 100, l'élément interne, donc ici (120), est fabriqué avec des lignes de pliage (L101 à L105) définissant une section sensiblement rectangulaire de l'emballage à l'état fini. Le dispositif formant emballage double enveloppe selon l'invention (10; 110), selon chacun des deux modes de réalisation décrits et représentés aux figures 1 à 8 et 9 à 13, respectivement, peut être fabriqué aisément avec des machines disponibles dans le commerce, et notamment en ce qui concerne l'assemblage de l'élément externe avec l'élément interne en utilisant des machines de contre collage commerciales qui fonctionnent soit selon un mode feuille à feuille, soit selon un mode continu. Dans ce cadre, il peut être prévu soit d'appliquer une matière adhésive sur tout ou partie des faces prévues solidarisables A à D et F, H, I et K de l'élément interne, représentées en traits mixtes à la figure 1, sur la surface destinée à être en contact avec l'élément externe, soit inversement, juste avant de coller l'élément interne avec l'élément externe. Dans une variante de réalisation, il est possible d'appliquer la matière adhésive sur l'élément interne ou l'élément externe bien avant l'opération de collage par exemple en protégeant provisoirement les parties adhésivées de l'élément interne ou de l'élément externe par un papier détachable de protection provisoire, bien connu de l'art, par exemple un papier détachable siliconé, qui sera retiré au moment du collage entre l'élément interne et l'élément externe. On comprend que la solidarisation de l'élément interne et de l'élément externe est aisé à mettre en oeuvre au stade industriel, et ceci sans augmenter sensiblement le coût de fabrication d'un tel emballage double enveloppe. 2871140 10 Dans une autre variante de réalisation, on peut aussi prévoir que les faces A, B, C, D, respectivement les faces correspondantes Al à Dl soient libres, c'est-à-dire ne soient pas enduites d'adhésifs, même en partie. Toutes les variantes de solidarisation sont bien évidemment incluses dans la portée de l'invention. On comprend aussi qu'avec les deux modes de réalisation selon l'invention, la procédure de fermeture de l'emballage est particulièrement aisée, sûre et fiable et peut être réalisée avec une personne n'ayant pas de savoir-faire particulier dans la fermeture des emballages. Ainsi, on comprend avec le premier mode de réalisation, en référence aux figures 3 à 8, que la fermeture de l'emballage a lieu comme suit: Le dispositif formant emballage double enveloppe, selon l'invention (10), qui comprend l'enveloppe externe (50) solidarisée sur l'enveloppe interne (10) sur pratiquement toutes ses faces à l'exception des faces rabattables (A, H et I, M) de l'élément interne, est stocké sous forme aplati avec un empattement correspondant à la longueur de deux faces latérales successives. Lors de la préparation de l'emballage, il suffit à l'opérateur, pour ouvrir l'emballage, d'appuyer sur deux bords opposés de l'emballage, comme symbolisé par les flèches (Fi, F2) pour obtenir l'ouverture de celui-ci, comme représenté à la figure 3. La première étape de la formation du côté haut ou supérieur de l'emballage est représentée à la figure 5 et consiste à rabattre les deux faces opposées non solidaires, libres, vis-à-vis de l'enveloppe externe, à savoir les faces (E et G) comme symbolisé par les flèches à la figure 5. La deuxième étape de fermeture du côté haut ou supérieur de l'emballage est représentée à la figure 6 et consiste à rabattre maintenant les deux faces opposées restantes (F et H) solidarisées à l'enveloppe externe (50), ce qui est rendu aisé par les lignes de pliage (p) et (a et b) prévues sur les surfaces de l'élément externe (50). La troisième étape de formation de ce côté, représentée à la figure 7, consiste à ensuite rabattre les parties centrales maintenant triangulaires comportant les parties évasées (61, 64) comme représenté aux figures 6 et 7, de sorte que si la surface (G1) est rabattue en dernier, 2871140 11 elle chevauche la surface (El) de quelques centimètres, et peut y être solidarisé grâce à un moyen de solidarisation (70), tel qu'une étiquette autocollante. La fermeture d'un côté de l'emballage est terminé, comme bien montré à la figure 8. Il suffit maintenant de retourner l'emballage et de recommencer les opérations des figures 5 à 8 pour terminer l'emballage, après y avoir préalable inséré à l'intérieur le ou les objets à y emballer, de manière habituelle. Ce procédé peut être évidemment utilisé de manière similaire pour le deuxième mode de réalisation des figures 9 à 13. On voit ainsi que l'invention permet de réaliser un emballage aisé, sûr et fiable, même par une personne n'ayant pas le savoir-faire requis. REVENDICATIONS 1. Dispositif formant emballage double enveloppe (10; 110), comprenant un élément interne (20; 120) formant emballage proprement dit, par exemple du type papier carton, préformé pour comprendre une pluralité de faces en position d'emballage définissant un parallélépipède, dont certaines faces dites rabattables sont destinées à être rabattues vers l'intérieur pour constituer la face supérieure et la face inférieure de l'emballage; et un élément externe (50; 150) de protection en forme de feuille, du type papier cadeau, destiné à entourer sensiblement complètement l'élément interne (20; 120) pour en assurer la protection, et comprenant aussi des surfaces rabattables, correspondant aux faces de l'élément interne destinées à être rabattues, caractérisé en ce que l'élément externe (50) de protection est solidaire de l'élément interne (20) sur un certain nombre de faces de l'élément interne, à l'exception de certaines (El, G1 et 31, M1; E101, G101 et 3101, M101) de ses surfaces rabattables, dites non solidaires libres, correspondant à des faces opposées (F, G; J, M) de l'élément interne destinées à être rabattues vers l'intérieur. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément externe de protection (50; 150) comprend une feuille qui comprend, sur ses surfaces rabattables non solidaires libres (El, G1, 31, M1; E101, G101, J101, M101) des lignes de pliage inclinées (a, b) partant des angles des surfaces rabattables et se rejoignant sensiblement au milieu du bord libre (51 ou 52) de la surface rabattable. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que seulement deux surfaces opposées rabattables (E, G, M, J; E100, G100, M100, 3100) de l'élément externe de protection (50; 150) sont non solidaires, libres, par côté respectivement supérieur ou inférieur de l'emballage (10; 110). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément interne (20) est fabriqué à partir d'une feuille sensiblement plane qui comprend des lignes de pliages (Li à L5) prédéfinissant les faces du parallélépipède de l'emballage avec au niveau des faces (E, G, 3, 2871140 13 M; E101, G101, 3101, M101) destinées à être rabattues vers l'intérieur pour constituer le côté supérieur et le bord inférieur de l'emballage, des lignes de découpe (38) rendant les faces supérieure et inférieure individuellement rabattables. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les surfaces rabattables (El, G1; 31, M1; E101, G101; 3101, M101) de l'élément externe (50) sont fabriquées avec une partie évasée (61, 63; 65 67) de manière à se chevaucher au niveau de leur bord libre au moins dans la partie centrale en position rabattue, pour permettre une solidarisation en cette position, notamment par apposition d'un moyen de solidarisation (70), tel qu'une étiquette autocollante. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément interne (20; 120) est fabriqué avec des lignes de pliage (L1 à L5) définissant une section sensiblement carrée de l'emballage à l'état fini. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément interne est fabriqué avec des lignes de pliage (L1 à L5) définissant une section sensiblement rectangulaire de l'emballage à l'état fini. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément interne (20; 120) est fabriqué à partir d'une feuille sensiblement plane ayant par exemple une épaisseur de 200 micromètre à quelques millimètres, de type papier carton ou feuille plastique. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément externe est fabriqué à partir d'une feuille sensiblement plane ayant par exemple une épaisseur de 10 micromètres à 200 micromètres, de type papier cadeau ou feuille plastique en particulier avec des effets irisés et/ou décorations. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément externe est fabriqué à partir d'une feuille plastique réalisée en PVC, polyéthylène ou polypropylène, dont la surface peut être revêtue d'une couche favorisant l'impression de textes ou de motifs décoratifs. 2871140 14 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément externe (50; 150) est rendu solidaire de l'élément interne (20; 120) au moment de la fabrication.