FR 2870475 A1 20051125 FR 0406093 A 20040524 outil à main corn É ortant un manche É erfectionné Pour faciliter la compréhension de ce document nous convenons au préalable que les différentes indications de directions dans le sens vertical et dans le sens horizontal portées dans les textes qui suivent sont établies sur la base d'un outil positionné de telle manière que l'axe longitudinal de son manche est disposé sensiblement horizontalement donc sensiblement parallèlement au sol tandis que le plan P de symétrie générale de l'outil est disposé verticalement donc perpendiculairement par rapport au sol Nous convenons également que l'extrémité arrière de l'outil est constituée par l'extrémité du manche opposée à celle qui est située du coté de la lame et/ou de la tête de l'outil qui constitue, elle, l'extrémité avant du manche. Nous convenons enfin que la partie de la tête ou de la lame de l'outil représentant la fonction principale de l'outil est disposée au dessous de l'axe longitudinal du manche en précisant que cette partie de le tête, représentant donc, la fonction principale de l'outil est constituée par la surface de frappe dans le cas d'un outil frappant tel qu'un marteau et par l'arête tranchante principale dans le cas d'un outil de coupe tel qu'une hache, une serpe, ou une machette. Domaine technique de l'invention 2 0 L'invention est relative à un outil à main frappant du type marteau ou coupant du type machette, serpe, hache ou hachette ou assimilés. Etat de la technique Les outils manuels de conception classique tels que les haches, les machette, les serpes, les marteaux sont équipés de différentes sortes de manches ou de poignées permettant leur tenue en main pendant leur utilisation. II subsiste plusieurs problèmes avec les manches d'outils de l'art antérieur et notamment le fait que, dans le meilleur des cas, ces outils ne comportent qu'un seul évasement en extrémité arrière du manche qui ne garantit donc le calage, dans le sens axial du manche, que peur une seule des deux mains. La deuxième main doit donc serrer le manche sans bénéficier d'un bossage de calage arrière qui lui aurait permis de soulager l'autre main en partageant avec elle les efforts nécessaires pour s'opposer à la force centrifuge communiquée à l'outil durant toute sa phase de mouvement pendulaire, laquelle force centrifuge s'exerce notamment vers l'avant dans le sens axial du manche en tendant à arracher l'outil des mains de l'utilisateur. Par ailleurs, lorsque les deux mains saisissent le manche classique de ces outils de l'art antérieur elles doivent être placées l'une à la suite de l'autre sans chevauchement possible, faute de quoi la tenue en main de l'outil ne serait pas satisfaisante. Elles occupent de ce fait une partie importante de le longueur du manche et se retrouvent ainsi plus près de la partie travaillante de l'outil. Une telle disposition présente des risques importants de blessures lorsqu'il s'agit d'outils coupants tels que des serpes ou des machettes dont le tranchant vient se terminer contre la poignée, Cette disposition classique se révèle d'autre part très pénalisante dans le cas d outils tels que des haches, des merlins, des serpes dont le mouvement pendulaire, qui permet de communiquer à l'outil toute sa force d'impact, est alors diminué suite à la réduction du rayon de la trajectoire de l'outil du fait de la position avancée de la main avant ce qui oblige à un travail plus long et donc plus pénible pour accomplir le besogne. Enfin les manches classiques doivent présenter un diamètre suffisamment conséquent pour garantir une certaine solidité , et ce diamètre important ne facilite pas la tenue en main particulièrement lorsque le manche est mouillé par la pluie ou la transpiration ou lorsque l'outil est 2 0 utilisé avec des gants ou des moufles Obiet de l'invention L'objet de l'invention consiste à réaliser un outil à main frappant du type marteau ou coupant du type 2 5 machette, serpe, hache ou hachette comportant un manche perfectionné qui garantisse une parfaite tenue en main et permette un mouvement ample et donc performant de l'outil que celui-ci soit tenu à une ou à deux mains. Un autre objet de l'invention consiste â donner audit manche une configuration qui permette de 3 0 tenir confortablement et efficacement l'outil pour l'utiliser de façon pendulaire tant dans un sens de travail que lorsqu'on le retourne de 180 , par rotation autour de son axe longitudinal, pour utiliser l'autre coté de sa tête en lui imprimant un mouvement pendulaire dans le sens opposé au précédent. Un autre objet encore de l'invention consiste à donner audit manche une configuration qui permette d'utiliser l'outil aussi bien de façon pendulaire, comme c'est le cas par exemple pour une hache classique, qu'en lui imprimant un mouvement de va et vient selon l'axe longitudinal de l'outil pour utiliser cet outil à la manière d'une scie manuelle. Le manche selon l'invention a encore pour objet d'assurer la protection de la main qui manoeuvre l'outil contre les chocs extérieurs et contre les épines, les ronces ou les lianes tout en offrant par ailleurs une configuration permettant d'exercer une traction axiale sur le manche lorsque l'utilisateur souhaite par exemple tirer à lui ou même traîner derrière lui une bille de bois dans laquelle il a planté son outil. Un autre objet de l'invention est de proposer un manche comportant un dispositif destiné à amortir les vibrations et les chocs transmis à l'outil lors de son impact avec l'objet sur lequel il exerce son action et ce afin d'éviter que la main de l'utilisateur ne subisse tout ou partie de ces vibrations responsables de crampes musculaires et d'une fatigue accrue rendant le travail beaucoup moins agréable et moins productif. Cette invention a également comme objet complémentaire de proposer des outils combinant, sous des dimensions compactes, plusieurs fonctions dont les rendements respectifs seront optimisés grâce à la conception technique originale dudit manche qui allie tout à la fois des caractéristiques de sécurité , d'efficacité , de confort, de solidité et d'ergonomie. Description de l'invention Pour atteindre ces différents buts l'outil à main selon l'invention qui peut notamment être du type machette, serpe, hache ou marteau, comprend une lame, plus mince que haute, disposée dans l'alignement longitudinal de l'autre partie de l'outil destinée à sa préhension, habituellement désignée sous le terme de poignée ou de manche, que nous désignerons dans le présent document sous le terme général de manche. La lame est prolongée vers l'arrière par une soie venant se loger dans le manche pour assurer une liaison robuste entre ladite lame et le manche. La soie susmentionnée est avantageusement réalisée par un simple détourage du prolongement arrière de la lame visant à en réduire la hauteur mais en gardant pour cette soie et si possible sur toute sa longueur la même épaisseur que celle de la lame de l'outil pour préserver la robustesse de la liaison lame manche. Selon une première caractéristique d'un mode préférentiel de réalisation, la longueur totale du manche,mesurée au niveau de son axe médian longitudinal, est comprise entre 150 ( cent cinquante) millimètres et 250 ( deux cent cinquante) millimètres, de préférence comprise entre 170 ( cent soixante dix) millimètres et 230 ( deux cent trente) millimètres, et en particulier comprise entre 185 ( cent quatre vingt cinq) millimètres et 215 ( deux cent quinze) millimètres. Selon un premier mode de réalisation une garde fermée couvre la totalité de la longueur du manche de l'outil. Selon une variante de ce premier mode de réalisation, le manche comporte une garde non fermée constituée d'une garde avant solidarisée au manche au niveau de son extrémité avant, ladite garde avant s'étendant en direction de l'arrière en recouvrant une partie de la longueur du manche et une garde arrière solidarisée au manche au niveau de son extrémité arrière, ladite garde arrière s'étendant en direction de l'avant en recouvrant une partie de la longueur du manche. Les gardes avant et arrières susmentionnées pouvant être positionnées dans le prolongement longitudinal l'une de l'autre ou au contraire être décalées angulairement l'une par rapport à l'autre autour de l'axe longitudinal du manche. Selon une autre caractéristique, lorsque le manche de l'outil selon l'invention comporte une garde avant ouverte de forme sensiblement droite ou au contraire en forme de crochet dirigé vers l'arrière, cette garde avant peut notamment être constituée par un prolongement vers le bas puis le cas échéant vers 2 0 l'arrière de l'extrémité avant du manche avec lequel elle constitue alors de préférence un ensemble monolithique. Cette garde avant peut aussi être constituée d'un prolongement vers le bas et le cas échéant vers l'arrière de l'extrémité inférieure arrière de la lame de l'outil ou cette garde avant peut encore être constituée à la fois d'un prolongement vers le bas et le cas échéant vers l'arrière de l'extrémité avant du manche et de l'extrémité arrière de la lame. De la même manière, la garde arrière 2 5 peut être constituée par un prolongement vers le bas puis éventuellement vers l'avant de l'extrémité arrière du manche avec lequel elle constitue de préférence un ensemble monolithique et cette garde arrière peut aussi être constituée d'un prolongement vers le bas et le cas échéant vers l'avant de l'extrémité inférieure arrière de la soie ou cette garde arrière peut encore être constituée à la fois d'un prolongement vers le bas et éventuellement vers l'avant de l'extrémité arrière du manche et de l'extrémité arrière de la soie. Selon un autre mode de réalisation le manche de l'outil comporte une garde intermédiaire constituée d'un becquet s'étendant vers le bas et vers l'avant ou s'étendant de façon préférentielle vers le bas et vers l'arrière. Cette garde intermédiaire délimite deux zones de préhension du manche: une première zone 3 5 de préhension, que nous désignerons sous le terme de zone de préhension avant, s'étend dans le sens longitudinal du manche depuis l'extrémité avant dudit manche jusqu'à la face avant de la garde intermédiaire et une seconde zone de préhension, que nous désignerons sous le terme de zone de préhension arrière, s'étend dans le sens longitudinal du manche depuis la face arrière de la garde intermédiaire jusqu'à l'extrémité arrière dudit manche. Selon un autre mode de réalisation, une partie seulement de la longueur de la face inférieure du manche de l'outil est couverte par une garde fermée couvrant une zone avant de préhension du manche tandis qu'une zone arrière de préhension non couverte par la garde s'étend dans le sens longitudinal du manche à partir de la face arrière de l'extrémité arrière de ladite garde fermée jusqu'à l'extrémité arrière du manche. Selon un autre mode de réalisation considéré comme le mode préférentiel de réalisation, une partie seulement de la longueur de la face inférieure du manche de l'outil est couverte par une garde fermée couvrant une zone arrière de préhension du manche tandis qu'une zone de préhension avant du manche s'étend dans le sens longitudinal du manche à partir de la face avant de ladite garde fermée jusqu'à l'extrémité avant du manche. Cette disposition préférentielle permet d'assurer une protection optimale de la main arrière, la plus exposée, contre les coups grâce à la garde de protection très solide parce que fermée en boucle et constituant avec la poignée un ensemble monolithique. Selon un mode particulier de ce mode préférentiel de réalisation dans laquelle la garde ne couvre 2 0 qu'une partie du manche de l'outil, l'extrémité arrière de cette garde est reliée à l'extrémité arrière dudit manche tandis que la jonction entre l'extrémité avant de cette garde et ce manche est positionnée dans une zone comprise entre deux limites correspondant pour la limite arrière au point situé au niveau des deux cinquièmes de la longueur du manche et pour la limite avant au point situé au niveau des quatre cinquièmes de la longueur du manche, lesdites distances étant mesurées et définies à partir de 2 5 l'extrémité arrière du manche. Selon une autre caractéristique de ce mode de réalisation, le manche comporte donc, en avant de la zone de jonction de l'extrémité avant de la garde avec ce manche, une zone avant de préhension de l'outil, constituée par la partie du manche non couverte par la garde, s'étendant de la face avant de la garde à l'extrémité avant du manche. Selon une autre caractéristique et selon un mode particulier de réalisation, au niveau de la zone de jonction de l'extrémité avant de la garde avec le manche, la face extérieure avant de la garde est située dans le prolongement curviligne de la partie adjacente avant du manche de telle sorte que cette zone forme, de l'avant en direction de l'arrière de l'outil, un renflement conique aux formes progressives continues servant d'appui arrière à la main saisissant l'outil par la partie avant du manche en garantissant ainsi une parfaite tenue de l'outil qui ne peut échapper des mains sous l'action de la force centrifuge lors des mouvements pendulaires de l'outil. Selon une variante de réalisation du mode préférentiel de réalisation susdécrit, l'extrémité avant de la garde n'est pas solidarisée au manche mais elle vient seulement tangenter la face de ce manche de telle sorte qu'elle peut être légèrement décollée de ce manche lorsque la main de l'utilisateur saisissant l'outil par la partie du manche couverte par la garde est très grosse ou lorsqu'il porte des moufles. Selon le mode préférentiel de réalisation la longueur maximale de l'ouverture délimitée dans le plan de symétrie générale de l'outil par la face intérieure de la garde et par la face extérieure du manche qui lui est située en vis à vis, est comprise de préférence entre 75 ( soixante quinze) millimètres et 120 ( cent vingt) millimètres, et en particulier entre 85 ( quatre vingt cinq) millimètres et 110 ( cent dix) millimètres; cette longueur maximale étant mesurée sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal médian du manche. Selon ce même mode préférentiel de réalisation, la largeur maximale, mesurée perpendiculairement à la longueur maximale ci - avant évoquée, de ladite ouverture délimitée dans le plan de symétrie de l'outil par la face intérieure de la garde et par la face extérieure du manche qui lui est située en vis à vis, est comprise entre 25 ( vingt cinq) millimètres et 60 ( soixante) millimètres, et en particulier entre 30 2 0 ( trente) millimètres et 50 ( cinquante) millimètres. Selon une autre caractéristique la hauteur du manche mesurée à l'endroit le moins haut de la zone de préhension avant, située entre l'extrémité avant du manche et l'extrémité avant de la garde fermée, est supérieure à la hauteur du manche mesurée à l'endroit le moins haut de la partie avant de la zone de 2 5 préhension arrière recouverte par la garde fermée. Selon une autre caractéristique, la hauteur du manche mesurée à l'endroit le moins haut de la partie avant de la zone de préhension arrière recouverte par la garde fermée est inférieure à la hauteur du manche mesurée à l'endroit le moins haut de la partie arrière de la zone de préhension arrière recouverte par la garde fermée. Selon une autre caractéristique pour améliorer l'ergonomie en permettant une prise en main garantissant une meilleure précision dans la conduite de la trajectoire que ne le permet un manche rectiligne toujours enclin à tourner dans la main en risquant de dévier l'outil de sa trajectoire, le manche selon l'invention est curviligne dans le sens longitudinal de telle sorte que la face supérieure dudit manche qui constitue 3 5 donc le dos de ce manche est de forme générale convexe dans le sens longitudinal ainsi que, le cas échéant, dans le sens transversal. Pour les mêmes raisons d'ergonomie et d'efficacité la face inférieure du manche, à laquelle est solidarisée la garde est, quant à elle, avantageusement de forme générale concave dans le sens longitudinal. Selon une autre caractéristique, l'outil comporte au voisinage immédiat de son extrémité arrière un trou destiné à accrocher l'outil à un clou pour son remisage ou à passer un cordon de retenue; Ce trou pourra être aménagé directement au travers du manche et/ou au travers de la soie si l'extrémité arrière de celle ci dépasse de l'extrémité arrière du manche. Selon une autre caractéristique d'un mode préférentiel de réalisation, le manche et la garde constituent un ensemble monolithique réalisé par injection d'une ou de plusieurs matières thermoplastiques et/ou par moulage d'une ou plusieurs matières thermodurcissables ou encore par tout autre procédé de fabrication. Selon une autre caractéristique, le manche selon l'invention comporte un ou plusieurs dispositifs destinés à amortir les vibrations et les chocs transmis à la lame de l'outil lors de son impact contre l'objet sur lequel elle exerce son action et ce afin d'éviter que ces vibrations ne soient ensuite transmises au manche puis à la main de l'utilisateur. Selon une première caractéristique, ce dispositif amortisseur de chocs et de vibrations est constitué 2 0 par un élément élastiquement déformable, s'étendant sur une partie au moins de la longueur de la soie, intercalé entre au moins trois des quatre faces longitudinales de ladite soie et les faces correspondantes du logement aménagé dans le manche pour recevoir ladite soie. Cet élément amortisseur peut être surmoulé sur la soie avant que celle-ci ne soit introduite dans le manche aussi bien qu'être surmoulé à l'intérieur du manche avant introduction de la soie ou il peut encore être injecté directement entre la soie et le manche lorsque ladite soie est déjà montée dans le manche. Cet élément amortisseur peut notamment être réalisé à l'aide de matériaux tels que des élastomères naturels ou synthétiques avantageusement dans des coloris se démarquant visuellement de la couleur du reste du manche pour mieux mettre en évidence visuellement ce dispositif amortissant dont la face 3 0 supérieure sera avantageusement située au même niveau que la face supérieure du manche. Selon un mode de réalisation particulier cet élément amortisseur est constitué d'une matière transparente et sa face supérieure est tangente à la face supérieure du manche de telle sorte que même si l'élément amortisseur enveloppe les quatre faces longitudinales de la soie, cette dernière reste visible et donc apparente de l'extérieur lorsque le manche est regardé en vue de dessus pour mettre ainsi en évidence 3 5 le mode de construction très robuste représenté par l'assemblage à l'aide d'une soie de la lame avec le manche. Selon un mode préférentiel de réalisation, sur toute la longueur du manche ou au moins sur la partie avant de ce manche, l'élément amortisseur, interposé entre la soie et le logement interne correspondant du manche, est en forme de U ouvert vers le haut et il s'étend longitudinalement pour constituer un canal dans lequel est glissée la soie. La face supérieure de la soie et la face supérieure de chacune des deux branches du U constituant le canal sont disposées sensiblement au même niveau que la face supérieure du manche de telle sorte qu'elles sont donc toutes trois visibles de l'extérieur lorsque l'on regarde l'outil par le haut. Selon une autre caractéristique un élément amortisseur réalisé à l'aide d'une matière relativement souple et élastiquement déformable est disposé dans la zone supérieure arrière du manche correspondant à l'emplacement de la paume de la main lorsque l'outil est saisi par la partie arrière du manche couverte par la garde et dans cette zone la soie de la lame est totalement enveloppée par ledit élément absorbant pour ne pas transmettre de vibration à la paume de la main. Cet élément souple et amortissant constituant un coussin d'appui palmaire permet le freinage progressif de l'élan de la main lorsque son mouvement pendulaire est brutalement stoppé par l'impact de l'outil et ce afin d'éviter les ampoules palmaires dues à l'échauffement de la peau provoqué par le petit glissement, très rapide et sous une forte pression d'appui, de la main par rapport au manche lors dudit impact. Selon une autre caractéristique, une partie au moins de la face extérieure du manche est recouverte d'une matière souple et présentant de bonnes qualités d'adhérence pour faciliter la tenue en main de l'outil. 2 5 Selon une autre variante de réalisation l'élément amortisseur de vibrations enveloppant la soie comporte des protubérances dirigées vers le bas et traversant la paroi inférieure du manche pour dépasser de la face extérieure inférieure dudit manche et constituer ainsi des bossages souples permettant le calage des doigts lors de la préhension de l'outil. Au moins un bossage souple destiné au calage des doigts peut en particulier être positionné dans la face du manche située en vis à vis de la face intérieure de 3 0 la garde. Selon une autre caractéristique, au moins dans la partie avant du manche les parois latérales de l'élément amortisseur interposées entre les faces extérieures de la soie et les faces correspondantes du logement du manche sont d'épaisseur croissante lorsque l'on va de l'arrière vers l'avant du manche. Selon une autre caractéristique les extrémités avant des parois latérales de l'élément amortisseur, disposées de part et d'autre des faces latérales de la lame sur lesquelles elles s'appuient, sont en proéminence vers l'avant par rapport à la face frontale avant du manche. Selon une autre caractéristique, l'outil comporte au moins un dispositif amortisseur à inertie assurant d'une part un effet anti-rebond de la lame de l'outil lors de l'impact de ladite lame de l'outil contre l'objet sur lequel elle exerce son action et assurant d'autre part un bénéfique effet de freinage des vibrations générées par cet impact en contribuant ainsi à réduire au minimum la durée de vibration de l'outil et en limitant de ce fait les conséquences néfastes de ces vibrations lorsqu'elles sont transmises à la main de l'utilisateur. Ce dispositif amortisseur à inertie peut notamment être constitué d'une ou de plusieurs masselottes, réalisées de préférence dans un matériau dense, positionnées symétriquement par rapport au plan de symétrie de l'outil et suspendues, par l'intermédiaire de moyens de suspensions élastiquement déformable, à l'intérieur d'un trou aménagé dans la lame et/ou dans le manche de l'outil, lesdites masselottes pouvant osciller de part et d'autre de leur position de repos à l'encontre des forces de rappel générées par les moyens de suspension susmentionnés. Selon un mode préférentiel de réalisation, chacun de ces dispositifs amortisseurs est constitué de deux masselottes identiques, avantageusement de forme circulaire tronconique, cylindrique ou hémisphérique, disposées symétriquement de part et d'autre du plan de symétrie de l'outil et reliées entre 2 0 elles par un axe de liaison disposé perpendiculairement audit plan de symétrie. L'axe de liaison traverse un trou aménagé dans la lame ou dans le manche et dont le diamètre est largement supérieur à celui dudit axe de liaison tout en étant inférieur à celui des faces des masselottes jouxtant les faces latérales de la lame ou du manche. Un élément de suspension en forme de bobine réalisé dans une matière élastiquement déformable occupe l'espace disponible d'une part entre la face extérieure de l'axe de 2 5 liaison et la face intérieure du trou correspondant réalisé dans la lame ou dans le manche et d'autre part entre les faces latérales de la lame ou du manche et les faces latérales correspondantes des masselottes. Selon une variante de réalisation l'élément de suspension ci-avant mentionné est remplacé par un manchon cylindrique élastiquement déformable interposé entre la face extérieure de l'axe de liaison et 3 0 la face intérieure du trou réalisé dans la lame ou dans le manche et des rondelles réalisées dans une matière présentant un bon coefficient de glissement sont interposées entre chacune des deux faces latérales de la lame ou du manche et les faces latérales correspondantes des masselottes. Plusieurs dispositifs à inertie de freinage des vibrations tels que décrit ci avant pourront être disposés sur le manche de l'outil et/ou sur la lame de l'outil, en étant localisés en particulier dans la partie arrière 3 5 de la lame et/ou dans la partie avant du manche. Les masselottes de ces dispositifs de freinage des vibrations pourront avantageusement être de tailles et de poids différents et les manchons de suspension élastiquement déformables par lesquels elles sont solidarisées de façon souple à l'outil pourront également être de différentes épaisseurs et être réalisés à partir de matières présentant des caractéristiques de souplesse différentes et ce de manières à spécialiser de façon complémentaire chacun de ces dispositifs dans le freinage d'une fourchette de vibrations déterminée. Selon une autre caractéristique, des masselottes d'inertie solidarisées, elles, de façon rigide à la lame de l'outil et destinées uniquement à alourdir certaines zones de la lame pourront être positionnées en vis à vis de la zone habituelle de travail de ladite lame pour augmenter la force d'impact de l'outil et ainsi améliorer son efficacité . Selon une autre caractéristique et selon un mode préférentiel de réalisation, la soie est solidarisée au manche par des moyens de liaison tels que notamment des rivets, des axes pleins ou tubulaires, des boulons et vis ou tout autres moyens appropriés traversant de part en part le manche, l'élément amortisseur, et ladite soie. Selon une variante de ce mode de réalisation, une douille, réalisée en matière légèrement souple pour être amortissante, est interposée entre la face extérieure des moyens de solidarisation susmentionnés et la face intérieure des trous réalisés dans la lame et/ou dans le manche au travers desquels passent ces moyens de solidarisation et ce pour assurer un montage très légèrement souple et flottant de la 2 0 lame qui tout à la fois permette d'éviter la transmission des vibrations de la lame au manche et contribue par ailleurs à absorber le choc d'impact de l'outil contre l'objet sur lequel il travaille. Selon un mode préférentiel de réalisation, le manche selon l'invention est prolongé vers l'avant par une lame dont l'axe longitudinal s'étend dans le plan de symétrie générale de l'outil et dont la longueur de la partie apparente, c'est à dire de la partie de la lame située hors du manche, est supérieure à la demi-longueur du manche lui-même tandis que la hauteur moyenne de ladite lame est supérieure à dix fois son épaisseur moyenne. Selon une autre caractéristique la lame de l'outil comporte au moins une arête tranchante affûtée pour 3 0 couper, ladite arête affûtée pouvant être de forme longitudinale rectiligne ou au contraire être sur une partie au moins de sa longueur de forme curviligne convexe en forme de machette ou concave en forme de serpe ou de faucille. Selon une autre caractéristique l'arête tranchante de la lame est serratée sur une partie au moins de sa 3 5 longueur c'est à dire qu'elle comporte des dents et/ou des microdentures affûtées sur la totalité de leurs bords périphériques et creusées directement dans la partie affûtée de la lame. Selon une autre caractéristique la lame de l'outil comporte sur l'une au moins de ses arêtes des dents du type dents de scie de forme et dedimensions appropriées pour scier le bois. Ces dents de scie peuvent être identiques les unes des autres ou au contraire différentes les unes des autres de par leurs dimensions, leurs formes ou leurs inclinaisons par rapport à l'axe longitudinal moyen de l'outil. Ces dents peuvent notamment être de tailles croissantes au fur et à mesure que l'on se déplace de l'extrémité avant de la lame de l'outil en direction du manche de l'outil. Selon un mode particulier de réalisation, certaines au moins des dents de scie sont inclinées vers l'avant de telle sorte que leur pointe extrême affûtée, donc située la plus éloignée de l'axe longitudinal de l'outil, n'est pas située au milieu de la dent dans le sens longitudinal de l'outil mais est située en avant de la base de la face avant de ladite dent de façon à privilégier lors du mouvement de sciage l'effet de coupe lorsque l'outil est poussé vers l'avant plutôt que lorsqu'il est ramené vers l'arrière. Selon une autre caractéristique, l'arête de la lame comportant des dents de scie peut être rectiligne dans le sens longitudinal de l'outil ou au contraire être de forme curviligne concave ou convexe Selon une autre caractéristique la lame de l'outil comporte des dents dont les arêtes de coupe sont 2 0 situées en partie au moins à l'extérieur des plans passant par les faces latérales de la lame. Selon une autre caractéristique la lame de l'outil comporte des dents réalisées en partie au moins à l'aide d'un matériau rapporté tel notamment que des pastilles de carbure de tungstène. Selon une autre caractéristique, les dents de scie susmentionnées s'étendent dans le sens longitudinal de l'outil sur une longueur supérieure à 200 ( deux cent) millimètres, de préférence supérieure à 250 ( deux cent cinquante) millimètres et en particulier supérieure à 300 ( trois cent) millimètres. Selon une autre caractéristique la lame de l'outil comporte une surface de frappe disposées 30 sensiblement perpendiculairement au plan P de symétrie générale de l'outil. Selon une autre caractéristique la lame de l'outil comporte un ou plusieurs trous, traversant cette lame de part en part, positionnés au voisinage de l'extrémité avant de ladite lame ou au voisinage de sa jonction avec le manche ledit ou lesdits trous étant d'une surface supérieure à cinq centimètres carrés et de dimensions suffisantes pour permettre le passage d'au moins un doigt. Selon une autre caractéristique l'outil selon l'invention comporte un dispositif arrache - clou aménagé dans la lame de l'outil et réalisé de telle sorte qu'au moment de son introduction dans ledit dispositif, l'axe longitudinal du clou à extraire est positionné sensiblement perpendiculairement au plan de symétrie générale de l'outil. Selon un mode préférentiel de réalisation, ce dispositif arrache-clou est positionné sensiblement dans l'axe longitudinal médian de l'outil et il est aménagé dans la tête de frappe et ou dans la zone ou ladite tête de frappe est solidarisée à l'extrémité avant de la lame Selon une autre caractéristique l'outil selon l'invention comporte une échelle de mesure graduée en millimètres et/ou en centimètres et/ou en pouces, ladite échelle de mesure pouvant s'étendre sur tout ou partie de la lame de l'outil et/ou sur tout ou partie du manche. Selon une caractéristique complémentaire des repères gradués portés sur la poignée collaborent avec l'échelle de mesure portée sur la lame de l'outil. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention lorsque l'outil repose horizontalement, son extrémité avant étant disposée vers la droite et l'extrémité arrière du manche étant disposée vers la gauche, les graduations portées sur la lame de l'outil s'étendent dans l'ordre croissant des chiffres de la gauche vers la droite, le zéro porté sur le lame étant positionné au voisinage de l'extrémité avant du 2 0 manche tandis que les chiffres des graduations situées à gauche du zéro susmentionné s'étendent eux sur le manche dans l'ordre croissant des valeurs absolues de le droite vers la gauche. Selon une variante de réalisation de ce mode de réalisation seules sont portées sur le manche les repères 100 et 200 ou 10 et 20 ou encore 2, 4, 6, 8 selon que les graduations utilisés pour l'autre partie de l'échelle sont exprimées respectivement en millimètres, en centimètres, ou en pouces, lesdits repères étant 2 5 positionnés par rapport à la graduation 0 de l'échelle de mesure portée sur la lame. Selon une autre caractéristique, l'outil comporte sur sa lame et/ou sur son manche une représentation schématique, applicable dans l'hémisphère Nord, montrant la position de l'étoile polaire par rapport à la constellation de la Grande Ourse ( Ursa Major) ainsi que, le cas échéant, par 3 0 rapport à la constellation de Cassiopée ou par rapport à la petite Ourse ( Ursa Minor) . L'outil peut aussi comporter une représentation schématique, applicable dans l'hémisphère Sud, permettant de déterminer la direction du sud à partir de la croix du sud ( Crux) . L'outil peut encore comporter une représentation des pictogrammes montrant les positions des bras à adopter pour demande et non - demande de secours ainsi qu'une inscription montrant les trois lettres 3 5 internationales de détresse S. O. S. et leur traduction respective en Morse par signaux lumineux ou sonores à savoir: Les parties métalliques de ces outils, notamment celles des outils destinés à couper ou scier, recevront avantageusement un revêtement anti adhésif et anti friction destiné à faciliter le glissement de l'outil et à éviter que de la sève, de la poix ou d'autres matières ne s'accrochent à l'outil en le déséquilibrant et en en rendant donc son utilisation moins précise et moins sûre et également moins efficace en s'opposant à la pénétration optimale de l'outil lors de son utilisation pour couper ou scier. Selon une autre caractéristique, une partie au moins de l'outil pourra avantageusement être de couleur vive voire même fluorescente et/ou lumineuse et/ou réflectorisante et ce autant pour permettre le repérage facile de l'outil lorsque celui ci aura été égaré dans la nature que pour attirer l'attention de toute personne se trouvant dans le périmètre d'action de l'outil en mouvement. Cette partie de couleur vive pourra en particulier être celle du dispositif amortisseur de vibrations susmentionné et notamment des parties de cet amortisseur disposées en partie supérieure arrière et en partie avant du manche et ce afin que, de façon complémentaire à la vocation précitée de repérage de l'outil égaré dans la nature, sur le lieu de vente ladite couleur vive attire l'attention de l'acquéreur potentiel sur ce dispositif amortisseur d'impact ce qui constitue un atout commercial supplémentaire. Description des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre des différents modes de réalisation montrés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins 25 annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de coté d'un premier mode de réalisation d'un manche perfectionné selon l'invention la figure 2 est une vue de dessus du manche représenté à la figure 1 la figure 3 est une vue en coupe, selon le plan P de symétrie générale de l'outil, du manche 30 représenté aux figures 1 et 2 la figure 4 est une vue en coupe transversale selon les repères I, 1 de la figure 3 la figure 5 est une vue en coupe transversale selon les repères II, Il de la figure 3 les figures 6, 7, 8, 9, 10, montrent les différents modes de prise en main et d'utilisation d'un outil équipé d'un manche selon l'invention la figure 11 est une vue de coté montrant un autre mode de réalisation d'un manche perfectionné selon l'invention Les figures 12, 13, 14, 15, 16, 17 montrent différentes réalisations d'outils comportant un manche perfectionné selon l'invention. L'outil 1 représenté sur toutes ces figures comprend une lame 2 plus mince que haute s'étendant dans l'alignement longitudinal d'un manche 3. La lame, dont l'axe longitudinal est disposé dans le plan longitudinal P de symétrie de l'outil 1 est prolongée vers l'arrière par une soie 20 logée dans le manche 3. Sur les figures 1 à 5, le manche 3 comporte une garde fermée 30 couvrant la face inférieure de la partie arrière dudit manche 3. Cette garde 30 est solidarisée par son extrémité arrière 31 à l'extrémité arrière 300 du manche 3 tandis que la jonction entre l'extrémité avant 32 de cette garde 30 et le manche 3 est positionnée dans une zone s'étendant dans le sens longitudinal de ce manche sur une distance comprise entre deux limites correspondant pour le limite arrière au point A situé au niveau de la fin du deuxième cinquième et du début du troisième cinquième de la longueur totale Lt du manche 3 et pour la limite avant au point B situé au niveau de la fin du quatrième cinquième et du début du cinquième cinquième de la longueur totale Lt du manche 3, lesdites distances étant mesurées au niveau de l'axe 2 0 médian longitudinal XX' du manche 3 et définies à partir de l'extrémité arrière 300 dudit manche 3. La longueur totale Lt du manche 3 représenté sur cette figure est de préférence comprise entre 150 ( cent cinquante) millimètres et 250 ( deux cent cinquante) millimètres en particulier comprise entre 185 ( cent quatre vingt cinq) millimètres et 215 ( deux cent quinze) millimètres. 2 5 La face intérieure de la garde 30 et la face extérieure du manche 3 qui est située en vis à vis délimitent, dans le plan P de symétrie générale de l'outil 1, une ouverture 3000 dont la longueur maximale Lmo est comprise de préférence entre 75 ( soixante quinze) millimètres et 120 ( cent vingt) millimètres, et en particulier entre 85 ( quatre vingt cinq) millimètres et 110 ( cent dix) millimètres. Selon ce même mode préférentiel de réalisation, la largeur maximale lmo, mesurée perpendiculairement 3 0 à la longueur maximale Lmo ci-avant évoquée, de ladite ouverture 3000 délimitée dans le plan P de symétrie générale de l'outil 1 par la face intérieure de la garde 30 et par la face extérieure du manche 3 qui lui est située en vis à vis, est comprise entre 25 ( vingt cinq) millimètres et 60 ( soixante) millimètres, et en particulier entre 30 ( trente) millimètres et 50 ( cinquante) millimètres. Le manche 3 comporte une garde avant 3010 constituée par un becquet ou quillon disposé dans le prolongement vers le bas de l'extrémité avant 301 du manche 3. Sur ces figures 1 et 2 qui montrent un mode préférentiel de réalisation du manche selon l'invention, la hauteur H1 du manche 3 mesurée à l'endroit le moins haut de la zone de préhension avant, située entre l'extrémité avant 301 du manche 3 et l'extrémité avant 32 de la garde fermée 30, est supérieure à la hauteur H2 du manche 3 mesurée à l'endroit le moins haut de la partie avant de la zone de préhension arrière recouverte par la garde fermée 30. Par ailleurs, la hauteur H2 du manche 3 mesurée à l'endroit le moins haut de la partie avant de la zone de préhension arrière recouverte par la garde fermée 30 est inférieure à la hauteur H3 du manche 3 mesurée à l'endroit le moins haut de la partie arrière de la zone de préhension arrière recouverte par la garde fermée 30. Le manche 3 est de forme générale curviligne dans le sens longitudinal sur une longueur égale à au moins les trois cinquième de la longueur totale Lt du manche, ladite distance étant mesurée à partir de l'extrémité arrière 300 du manche 3. Ainsi, la face supérieure du manche, qui constitue donc le dos de ce manche, est de forme générale convexe, la partie arrière au moins du dos du manche étant curviligne de rayon évolutif ou constant RI supérieur à deux cent millimètres et dont le centre est situé au dessous du manche. La face inférieure du manche, à laquelle est solidarisée la garde 30, est, quant à elle, de forme générale concave dans le sens longitudinal sur une longueur égale à au moins les trois cinquième 2 0 de la longueur totale Lt du manche, ladite distance étant mesurée à partir de l'extrémité arrière 300 du manche 3. Ainsi, une partie au moins de la face inférieure du manche située en vis à vis de la face supérieure de la garde 30 est curviligne de rayon évolutif ou constant R2 supérieur à deux cent millimètres dont le centre est donc situé au dessous du manche. 2 5 Un élément amortisseur 4, destiné à amortir les vibrations et les chocs transmis à l'outil lors de son impact avec l'objet sur lequel il exerce son action, est intercalé entre les faces externes de la soie 20 et les flancs internes correspondants du logement aménagé dans le manche 3. Dans la partie avant du manche 3, l'élément amortisseur 4, avantageusement réalisé dans une matière légèrement souple et élastiquement déformable tel que par exemple un élastomère naturel ou synthétique, à la forme d'un 3 0 canal en U ouvert vers le haut entre les deux parois duquel est glissée la soie 20 tel que montré sur la figure 4. Sur cette partie avant du manche 3 la face supérieure de la soie 20 ainsi que celle de chacune des deux parois latérales de l'élément amortisseur 4 sont situées sensiblement au même niveau que la face supérieure du manche 3 de telle sorte qu'elles sont visibles les unes et les autres lorsque l'on regarde 3 5 ledit manche 3 en vue de dessus comme on peut le constater sur la figure 2. Dans la partie arrière du manche, correspondant à l'emplacement de la paume de la main lorsque l'outil est saisi par la partie du manche 3 couverte par la garde 30, l'élément amortisseur 4 enveloppe la soie 20 sur ses quatre faces, tel que montré sur la figure 5, et il dépasse de la face supérieure du manche 3 pour constituer un coussin 40 d'appui palmaire. Comme on peut le voir sur la figure 2, dans la partie avant du manche 3, les épaisseurs, dans le sens transversal de l'outil 1, des parois de l'élément amortisseur 4 sont croissantes lorsque l'on se déplace de l'arrière vers l'avant du manche 3 et ce dans le but de freiner progressivement et efficacement les vibrations générées en particulier par les oscillations latérales, de part et d'autre du plan P de symétrie de l'outil, de la lame 2 de l'outil lorsque l'impact de celle ci contre l'objet sur lequel elle travaille s'opère selon un angle d'attaque oblique. Pour optimiser l'amortissement de ces oscillations transversales l'élément amortisseur 4 se prolonge vers l'avant au delà de l'extrémité avant 301 du manche 3. La soie 20 est solidarisée au manche 3 par trois axes tubulaires traversant de part en par le manche 3, l'élément amortisseur 4 et ladite soie 20; ces axes tubulaires sont taraudés pour recevoir des vis prenant appui sur les flancs du manche 3. La face inférieure de la partie avant du manche 3 non couverte par la garde 30 comporte un bossage 302 séparant deux crans permettant le calage des doigts pour une tenue en main plus facile et plus sûre de l'outil 1. Des protubérances 41, prolongeant vers le bas l'élément amortisseur 4, traversent la paroi inférieure du manche 3 et dépassent de la face inférieure du manche pour constituer eux aussi des bossages de calage des doigts de la main saisissant l'outil par la partie du manche couverte par la 2 0 garde 30. Les figures 6 à 10 montrent différents modes de préhension d'un outil 1 comportant un manche 3 selon l'invention; ainsi la figure 6 montre la façon d'utiliser l'outil 1 en le tenant d'une seule main par la partie arrière du manche 3 couverte par la garde 30. La figure 7 montre la façon d'utiliser l'outil 1 en le tenant d'une seule main par la partie avant du manche 3 non couverte par la garde 30. La figure 8 montre la façon d'utiliser l'outil 1 en le tenant à deux mains, l'une des deux mains étant 3 0 positionnée sur la partie avant du manche 3 non couverte par la garde 30 tandis que la deuxième main est positionnée sur la partie arrière du manche 3 dont la face inférieure est couverte par la garde 30. Comme on peut le constater sur cette figure 8 le manche 3 selon l'invention permet un chevauchement partiel de la main avant sur la main arrière qui autorise à réduire la longueur totale dudit manche 3 en offrant cependant un rayon pendulaire maximum d'élancement de l'outil garantissant une grande force de frappe tout en assurant pour chacune des deux mains une parfaite préhension et un calage optimum vers l'arrière évitant que l'outil n'échappe des mains. La figure 9 montre le mode de préhension de l'outil lors de son utilisation en scie dans un mouvement de va et vient selon l'axe longitudinal de l'outil 1 en positionnant l'extrémité arrière 300 du manche dans le creux d'une main et en glissant un ou plusieurs doigts de cette même main dans l'ouverture 3000 ménagée entre la garde 30 et le manche 3 tandis que la seconde main vient soit prendre appui sur la partie avant du manche 3 non recouverte par la garde 30 tel que montré sur cette figure 9 soit saisir l'outil par l'intermédiaire d'une ouverture 200 ménagée dans la lame 2 de l'outil au voisinage immédiat de sa zone de jonction avec le manche 3 tel qu'elle apparaît sur la figure 12. La figure 10 montre la façon de tenir l'outil d'une main en le saisissant par la partie avant du manche3 non couverte par la garde 30 après avoir retourné ledit outil de 180 autour de son axe longitudinal pour pouvoir utiliser en mouvement pendulaire une fonction de la partie dorsale de la lame 2. La figure 11 montre une variante de réalisation du manche 3 selon l'invention dans laquelle la face extérieure avant de la garde 30 est situé dans le prolongement curviligne de la partie avant du manche non couverte par la garde 30 les faces extérieures supérieure et inférieure du manche 3 s'éloignant l'une de l'autre de façon continue et progressive sans point d'inflexion brutal de l'avant vers l'arrière du 2 0 manche. Les figures 12 à 17 montrent différents outils à mains équipés d'un manche perfectionné selon l'invention prolongé vers l'avant par une lame 2 disposée dans le plan P de symétrie générale de l'outil. Ainsi, la figure 12 montre une machette dont la lame 2 possède une arête inférieure affûtée 21 comportant dans 2 5 sa partie arrière une partie serratée 22 constituée de dents taillées directement dans le tranchant de la lame et dont les contours sont affûtés sur la totalité de leur longueur. Une ouverture 200 d'une longueur supérieure à 40 ( quarante) millimètres et d'une largeur moyenne supérieure à 20 ( vingt) millimètres est aménagée dans la lame 2 au voisinage de sa jonction avec le manche 3 pour permettre de saisir l'outil à l'aide de la deuxième main en glissant quelques doigts dans ladite ouverture 200. 3 0 L'extrémité arrière inférieure de la lame 2 est prolongée vers le bas et vers l'arrière par un becquet 24 constituant une garde inférieure avant. Le dos de la lame 2 de forme générale concave dans le sens longitudinal de l'outil comporte des dents de scie 25 dont la pointe extrême affûtée, située la plus éloignée de l'axe longitudinal de l'outil, n'est pas positionnée au milieu de la dent dans le sens longitudinal de l'outil mais est située en avant de la partie inférieure de la face avant de ladite dent de façon à privilégier lors du mouvement de sciage l'effet de coupe lorsque l'outil est poussé vers l'avant plutôt que lorsqu'il est ramené vers l'arrière La figure 13 montre une version simplifiée de la machette représentée à la figure 12. Sa lame 2 ne comporte qu'une partie affûtée 21 et une partie serratée 22 située au niveau de son extrémité arrière 5. Par contre son manche comporte des bossages de calage des doigts, certains bossages 303 sont disposés sur la face inférieure de la partie avant du manche non couverte par la garde 30 et d'autres bossages 304 sont disposés sur la face inférieure de la partie arrière du manche 3 couverte par la garde arrière 30. La figure 14 montre un outil 1 dont la lame 2 comporte une arête inférieure affûtée sur toute sa longueur et dont la partie avant est conformée en hache 26 suivie vers l'arrière par une partie médiane conformée en serpe 27 puis par une partie arrière serratée 22. Le dos de la lame comporte des dents de scie 25 et sur les flancs de la lame 2 sont gravés deux schémas montrant pour l'un, 202, la position de l'étoile polaire par rapport à la Grande Ourse ( Ursa Major) et pour l'autre, 201, la transcription des trois lettres internationales de détresse S. 0. S. et leur traduction schématique respective en signaux Morse sonores ou lumineux à savoir.. . La figure 15 montre un outil 1 selon l'invention dont l'arête inférieure de la lame 2 est affûtée et conformée en serpe 27. Le dos de la lame 2 comporte des dents de scie 25 de forme classique dont 2 0 la pointe affûtée de chaque dent est positionnée au milieu de la dent dans le sens longitudinal de l'outil de façon à ce que, lors du mouvement de sciage, l'effet de coupe soit identique quand l'outil est poussé vers l'avant ou quand il est ramené vers l'arrière. L'extrémité avant du manche de l'outil 1 montré sur cette figure 15 est prolongé vers le bas et vers l'arrière par un becquet 305 pour constituer une garde avant inférieure en forme de crochet ouvert vers l'arrière. La figure 16 montre un outil 1 dont la lame 2 solidarisée au manche 3 comporte une partie avant, conformée en lame de faucille, dont l'arête tranchante inférieure de forme longitudinale concave 28 est suivie vers l'arrière en direction du manche 3 par une partie, située dans la zone médiane de la lame, conformée en lame de hache dont l'arête tranchante 26 est de forme longitudinale convexe. L'arête 3 0 centrale convexe 26 se termine par une pointe arrière 260 qui est suivie vers l'arrière, en direction du manche 3, par une arête de forme longitudinale concave 261 occupant la partie arrière de la lame 2. Les arêtes inférieures de chacune de ces trois zones se caractérisent en ce que l'arête convexe 26 de la partie centrale est plus éloignée de l'axe longitudinal XX' de l'outil 1 que ne l'est l'arête tranchante du fond de la concavité 280 de la partie avant conformée en lame de faucille et cette arête centrale convexe 26 est également plus éloignée de l'axe longitudinal XX' de l'outil que ne l'est l'arête concave non affutée 261 s'étendant sur la partie arrière de la lame 2. Selon une variante de réalisation de cet outil multifonctions montré sur la figure 16, la partie concave arrière non affûtée 261 située entre la pointe arrière 260 de la partie centrale convexe 26 et l'extrémité avant 301 du manche 3 est remplacée par une partie 262 de forme convexe dans le sens longitudinal située dans le prolongement curviligne de la partie centrale convexe 26 et représentée en pointillés sur la figure 16. L'arête inférieure de la partie 262 peut être affûtée ou non sur tout ou partie de sa longueur. Cette disposition de lame convexe sur sa partie arrière présente par rapport à la précédente l'avantage d'offrir une plus longue arête de coupe tout en augmentant la surface de la lame et donc son poids ce qui permet d'améliorer son efficacité de coupe grâce à une puissance d'impact supérieure. La figure 17 montre un outil 1 conformé en marteau, une tête de frappe 29 comportant une surface de frappe 290 disposée sensiblement perpendiculairement au plan P de symétrie générale de l'outil 1 est solidarisée à l'extrémité avant de la lame 2. L'arête inférieure de la lame 2 comporte une partie affûtée 204 et une échelle graduée 205 permettant d'effectuer des mesures de longueur est gravée sur l'une au moins des deux faces latérales de ladite lame 2. Des graduations 306 en relation avec l'échelle de mesure portée sur la lame 2 sont portées sur le coté correspondant du manche 3. Un dispositif arrache-clou 203 est positionnée au voisinage de l'extrémité avant de la lame. Ce dispositif arrache-clou 203 est 2 0 constitué d'une ouverture dont le bord antérieure comporte des encoches dans l'une desquelles peut être engagé le corps du clou qu'il est ensuite aisé d'extraire en soulevant le manche de l'outil pour faire pivoter ledit outil autour de l'arête latérale de la tête qui prend alors appui sur le support dans lequel est enfoncé le clou. Le dispositif arrache-clou 203 représenté sur cette figure 17 comporte trois encoches dont les dimensions et l'éloignement par rapport à la face frontale de la tête de frappe sont différentes de façon à offrir un choix de possibilité en fonction de la taille du clou à extraire et de son niveau d'enfoncement. Pour les outils dont la lame 2 est conformée en machette, la longueur de la partie apparente de la lame est de préférence comprise entre une et deux fois la longueur totale du manche 3, cette longueur de la 3 0 partie apparente de la lame 2 est donc comprise entre 100 % ( cent pour cent) et 200 % ( deux cents pour cent) de la longueur totale du manche 3 Pour les outils dont la lame 2 est conformée en hache et/ou en serpe et/ou en marteau et/ou en faucille la longueur totale de la partie apparente de la lame 2 est de préférence comprise entre 70 % ( soixante 3 5 dix pour cent) et 120 %( cent vingt pour cent) de la longueur totale du manche 3. On peut donc dire que, d'une façon générale, la longueur de la partie de la lame 2 située en avant du manche 3 est de préférence comprise entre 70 % ( soixante dix pour cent) et 200 % ( deux cent pour cent) de la longueur totale dudit manche 3. Les différentes fonctions de serpe, de scie, de hache, de machette, de faucille, de marteau...etc, peuvent bien sûr être combinées entre elles de façons différentes de celles qui sont représentées sur les dessins annexés et ces différents outils regroupant de façon originale plusieurs fonctions peuvent également être équipés d'un manche ou d'une poignée ne comportant pas de garde mais qui pourra avantageusement comporter un dispositif amortisseur de vibrations et d'impact tel que décrit sans pour autant sortir du cadre de cette invention. Bien-sûr, l'invention n'est pas limitée aux seuls modes de réalisation montrés et décrits à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. 25 30 35 Revendications I - Outil à main (1) coupant ou frappant, notamment du type machette, serpe, hache ou marteau, comprenant une lame (2) prolongée par une soie (20) venant se loger dans un manche (3) auquel elle est solidarisée, caractérisé en ce que: une partie de la longueur de la face inférieure du manche(3) de l'outil est couverte par une garde (30) dont l'extrémité arrière (31) est solidarisée audit manche (3) au niveau de l'extrémité arrière (300) de ce dernier tandis que la jonction entre l'extrémité avant (32) de cette garde (30) et le manche (3) est positionnée dans une zone s'étendant dans le sens longitudinal de ce manche sur une distance comprise entre deux limites correspondant pour la limite arrière au point (A) situé au deux cinquième de la longueur du manche et pour la limite avant au point (B) situé au quatre cinquième de la longueur du manche (3), lesdites distances étant mesurées et définies à partir de l'extrémité arrière (300) du manche (3), une zone de préhension du manche (3), non couverte par la garde (30) décrite ci - avant, s 'étend longitudinalement entre l'extrémité avant (32) de ladite garde (30) et l'extrémité avant (301) du manche ( 3). 2 - Outil à main (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le manche (3) est de forme générale curviligne dans le sens longitudinal de l'outil de telle sorte que la face supérieure du manche qui 2 0 constitue le dos de ce manche est de forme générale convexe tandis que la face inférieure du manche (3), à laquelle est solidarisée la garde (30), est de forme générale concave dans le sens longitudinal de l'outil. 3 - Outil à main (1) selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que sur une partie au moins de la longueur du manche (3) la face supérieure de la soie (20) est visible lorsque l'on regarde ledit manche (3) en vue de dessus. 4 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que, sur une partie au moins de la longueur de le soie (20) , un élément amortisseur (4) constitué d'une matière 3 0 élastiquement déformable est interposé entre au moins trois des quatre faces longitudinales de ladite soie (20) et les faces correspondantes du logement du manche (3) . - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 4 caractérisé en ce qu'un élément (40) réalisé à l'aide d'une matière souple et amortissante est disposée dans la zone supérieure arrière du manche (3) correspondant à l'emplacement de la paume de la main lorsque l'outil (1) est saisi par la partie du manche (3) couverte par la garde (30) . 6 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif amortisseur à inertie constitué d'une ou de plusieurs masselottes positionnées symétriquement par rapport au plan de symétrie de l'outil et suspendues, par l'intermédiaire de moyens de suspensions élastiquement déformable, à l'intérieur d'un trou aménagé dans la lame (2) et/ou dans le manche (3) de l'outil (1) . 7 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte une garde avant (3010, 305, 24) située au niveau de l'extrémité avant de son manche et constituée par un prolongement vers le bas de l'extrémité arrière (24) de la lame (2) ou par le prolongement vers le bas de l'extrémité avant (3010, 305) du manche (3) . ô - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 7 caractérisé en ce que, dans la partie du manche (3) couverte par la garde (30) dont l'extrémité arrière (31) et l'extrémité avant 2 0 (32) sont solidarisées au manche (3), ledit manche (3) comporte au moins un bossage ( 304, 41) de calage des doigts disposé dans la face du manche (3) située en vis à vis de la face intérieure de la garde (30) . 9 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 8 caractérisé en ce que la face inférieure de la partie du manche (3) non couverte par la garde (30) comporte au moins un bossage (302, 303) de calage des doigts positionné entre l'extrémité avant (301) du manche et l'extrémité avant (32) de la garde fermée. 1 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 9 caractérisé en ce que 3 0 la soie (20) est solidarisée au manche (3) par des moyens de liaison, tels que des rivets, des axes pleins ou tubulaires, des boulons ou des vis, traversant de part en part le manche (3), l'élément amortisseur ( 4) et ladite soie (20) . 11 Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 10 caractérisé en ce que la lame (2) de l'outil comporte, sur l'une au moins de ses arêtes, des dents de scie affûtées (25) 5 s'étendant dans le sens longitudinal de l'outil sur une longueur supérieure à 200 (deux cent) millimètres. 12 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 11 caractérisé en ce que la lame (2) de l'outil comporte au moins une arête tranchante affûtée pour couper et qui est de forme longitudinale concave (27, 280) sur une partie au moins de sa longueur affûtée. 13 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 12 caractérisé en ce que: la lame (2) solidarisée au manche (3) comporte une partie avant, conformée en lame de faucille, dont l'arête tranchante inférieure de forme longitudinale concave(28) est suivie vers l'arrière en direction du manche(3) par une partie, située dans la zone médiane de la lame, conformée en lame de hache dont l'arête tranchante (26) est de forme longitudinale convexe. l'arête convexe (26) de la partie centrale est plus éloignée de l'axe longitudinal XX' de l'outil (1) que ne l'est l'arête tranchante du fond de la concavité (280) de la partie avant conformée en lame de faucille 14 Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 13 caractérisé en ce que: la hauteur ( H1) du manche (3) mesurée à l'endroit le moins haut de la zone de préhension avant, située entre l'extrémité avant (301) du manche (3) et l'extrémité avant (32) de la garde fermée (30) 2 5 est supérieure à la hauteur ( H2) du manche (3) mesurée à l'endroit le moins haut de la partie avant de la zone de préhension arrière recouverte par la garde fermée. la hauteur ( H2) du manche (3) mesurée à l'endroit le moins haut de la partie avant de la zone de préhension arrière recouverte par la garde fermée (30) est inférieure à la hauteur ( H3) du manche (3) mesurée à l'endroit le moins haut de la partie arrière de la zone de préhension arrière recouverte 3 0 par la garde fermée (30) . - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 14 caractérisé en ce que la longueur totale (Lt) du manche (3) , mesurée au niveau de son axe médian longitudinal XX' , est comprise entre 170 ( cent soixante dix) millimètres et 230 ( deux cent trente) millimètres et en ce que, dans le plan P de symétrie générale de l'outil, la longueur maximale (Lmo) de l'ouverture (3000), délimitée par la face intérieure de la garde (30) et par la face extérieure du manche (3) qui lui est située en vis à vis, est comprise entre 75 ( soixante quinze) millimètres et 120 ( cent vingt) millimètres. 16 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 15 caractérisé en ce que la longueur de la partie de la lame (2) située hors du manche (3) est comprise entre 70 % ( soixante dix pour cent) et 200 % ( deux cent pour cent) de la longueur totale (Lt) dudit manche (3) . 17 - Outil à main (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 16 caractérisé en ce que la garde (30) couvrant une partie de la longueur de la partie inférieure du manche (3) et dont l'extrémité arrière (31) et l'extrémité avant (32) sont solidarisée audit manche (3) constitue avec ce manche (3) un ensemble monolithique.