FR 2860582 A1 20050408 FR 0311591 A 20031003 Organe élastomérique muni de moyens de contrôle La présente invention concerne la maintenance d'organes élastomériques, utilisés en particulier dans les butées lamifiées présentes dans les diverses articulations des rotors des giravions. Parmi les organes présentés ci-dessus, on connaît notamment par le document FR 2.497.173 auquel on se reportera pour d'avantage de précisions à ce sujet, la butée sphérique lamifiée qui assure la retenue et l'articulation d'une pale sur le moyeu d'un rotor de giravion. Cette butée comprend une partie centrale, constituée d'un empilement alterné de couches de matière souple, par exemple d'élastomère, et d'armatures rigides en forme de calottes sphériques. Cet empilement est agencé entre un support radial externe, par rapport à l'axe du rotor, qui est solidaire du moyeu, et un support radial interne, qui est solidaire de la partie d'emplanture de la pale correspondante. L'organe élastomérique présente plus généralement l'une des deux structures suivantes. Selon un premier mode de réalisation, adopté en particulier dans les adaptateurs de fréquence pour un rotor de giravion, les couches d'élastomères sont des lames planes adhérisées chacune entre deux armatures en forme de plaques. Selon un deuxième mode de réalisation, chaque couche d'élastomère est tubulaire et adhérisée entre une armature i nterne et une armature externe également tubulaire. Dans les deux cas, l'élastomère est sollicité en cisaillement par les mouvements relatifs des deux supports fixés chacun sur l'un respectivement des deux organes du rotor, à savoir deux pales voisines ou une pale et 1 e moyeu, dont les mouvements relatifs en traînée doivent être amortis. Lorsque l'organe élastomérique est intégré à une butée lamifiée assurant la retenue et l'articulation d'une pale sur le moyeu d'un rotor, les couches d'élastomère de cette butée sont sollicitées en cisaillement par les mouvements de traînée, mais également par les mouvements de pas et de battement, transmis par la pale au support radial interne de cette butée. Mais, en outre, les couches d'élastomères sont sollicitées en compression par les forces centrifuges qui s'exercent sur la pale lorsque le rotor est en rotation. En fonctionnement, cet élastomère est donc sollicité en dynamique à la fréquence de rotation du rotor en battement, en traînée et surtout en pas. Les contraintes mécaniques exercées sur les couches d'élastomère de l'organe élastomérique, quelque soit son utilisation (butée lamifiée, adaptateur de fréquence, rotule lamifiée ou autres), peuvent entraîner la formation de criques sur ces dernières, parallèlement aux armatures rigides, qui conduiront à terme à une désolidarisation de ces armatures rigides où a une décohésion de l'élastomère, ce dernier pouvant même se diviser en deux parties. Cet inconvénient est particulièrement notable dans la mesure où le bon fonctionnement de l'organe élastomérique dépend de la bonne adhérence des différentes couches. Les fabricants de ce type d'organes ont par conséquent été amenés à établir des critères de désolidarisation, basés sur la longueur des criques visibles depuis l'extérieur, afin de déterminer si le remplacement des butées lamifiées criquées est devenu obligatoire. La mesure de la longueur des criques nécessite l'utilisation d'outillages et notamment d'un réglet. Cette méthode est d'autant plus difficile à mettre en oeuvre que l'accessibilité des organes élastomériques est généralement mauvaise en raison du nombre important de composants dans l'environnement de ces organes, ce qui augmente considérablement les temps d'intervention et de maintenance. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réduisant au maximum les outillages nécessaires pour mesurer la longueur de la crique présente sur la surface apparente de l'organe élastomérique tout en réduisant les temps et les actions de maintenance. Dans le cadre de la présente invention, on entend par surface apparente la surface visible par l'opérateur réalisant l'action de 10 maintenance. Selon l'invention, un organe élastomérique est pourvu d'au moins une couche de matière souple disposée entre deux armatures rigides; de plus, de façon avantageuse, cette organe est muni de graduations, localisées sur la surface apparente, présentant un angle d'inclinaison avec lesdites armatures rigides. Il est avantageux que le matériau résistant et inextensible des armatures rigides soit un métal ou une matière plastique armée, et que la matière souple soit un élastomère. Les graduations sont avantageusement constituées d'un des 20 éléments suivants: - de bandes prédécoupées et collées sur la surface apparente, de traits de peinture répartis sur la surface apparente, cette peinture pouvant être visible dans un spectre de fréquences 25 spécifique (lumière visible, ultraviolet, infrarouge) - de segments de couleur répartis sur la surface apparente, - de bossages répartis sur la surface apparente, d'encoches gravées sur la surface apparente. En outre, il est utile de référencer l'ensemble des graduations, ceci afin d'assurer de façon encore plus précise un suivi de l'évolution des différentes criques et de leur localisation. L'invention apparaîtra avec plus de détails dans le cadre de la d escription qui s uit, à partir d 'exemples d e réalisation d onnés à titre illustratif, en référence aux figures annexées qui représentent: - la figure 1, une coupe axiale d'une butée lamifiée de type 10 connu comprenant un organe élastomérique, et - la figure 2, une vue isométrique d'un organe élastomérique, monté sur une butée sphérique, comportant des graduations sur la surface apparente de cet organe. Les éléments présents dans les deux figures sont affectés 15 d'une seule et même référence. En référence à la figure 1, une butée lamifiée de type connu dispose d'un organe élastomérique, constitué d'un empilement alterné de couches d'élastomère 1 et d'armatures rigides 2, compris entre un support radial externe 3 et un support radial interne 4. En référence à la figure 2, un organe élastomérique s imilaire au précédent, monté sur une butée sphérique, comprend le perfectionnement selon l'invention. Les graduations 5 apparaissent sur la surface apparente 7 de l'organe élastomérique. L'espacement régulier et quantifié entre les différentes graduations permet par conséquent d'évaluer la longueur de la crique 6 observée. Ce type de marquage, directement présent sur la surface apparente 7, a l'avantage de simplifier considérablement les temps et les opérations de maintenance puisque l'évaluation de l'étendue de la crique 6 est effectuée sans outillage. De plus, une simple lecture optique étant suffisante pour évaluer la propagation de criques, il n'y a pas lieu de démonter les pièces mécaniques environnantes à l'organe élastomérique ce qui réduit d'autant les manipulations à effectuer. Afin de rendre visible le marquage, différents modes de réalisation pourront être appliqués: Le premier mode de réalisation consiste à graduer l'organe 10 élastomérique en collant des bandes, qui seront prédécoupées, sur la surface apparente 7. Le second mode de réalisation consiste à graduer l'organe élastomérique en appliquant des traits de peinture sur la surface apparente 7. Le troisième mode de réalisation consiste à graduer la surface apparente 7 en appliquant des segments de couleur sur cette dernière. Ce mode a l'avantage de rendre encore plus pertinente la détection de la crique 6 dans la mesure où les graduations 5 pourront aussi servir de révélateur optique si les criques se développent à l'aplomb d'un segment colorisé. Le quatrième mode de réalisation consiste à graduer l'organe élastomérique en réalisant des bossages sur la surface apparente 7. Afin de faciliter la mise oeuvre de ce mode réalisation, les bossages pourront être intégrés au moule permettant de fabriquer l'organe élastomérique. Le cinquième mode de réalisation consiste à graduer la surface apparente 7 en gravant des encoches sur tout le pourtour des armatures rigides 2. En complément, il peut être envisagé de référencer, par exemple de façon numérique, l'ensemble des graduations 5 présentes sur la surface apparente 7 afin d'assurer de façon encore plus précise un suivi de l'évolution des différentes criques 6 et de leur localisation. Les différentes réalisations explicitées ci-dessus se référent uniquement à un élastomère en tant que matériau souple. Bien entendu, l'invention s'applique également si l'élastomère est remplacé par un quelconque matériau souple. Du fait que la présente invention est sujette à de nombreuses variations, modifications et changements de détails, dont un certain nombre ont été définis expressément ci-dessus, il est envisagé que tous les sujets décrits dans l'ensemble de cette description et représentée sur les dessins ci-joints sont interprétés à titre d'illustration et non dans un sens limitatif. Il est par conséquent évident qu'un dispositif agencé conformément au concept de la présente invention, et équivalent raisonnablement à celui-ci, permet d'atteindre les objectifs de la présente invention et de perfectionner sensiblement par ailleurs le domaine concernant la maintenance d'organes élastomériques. 7 REVENDICATIONS 1. Organe élastomérique, pourvu d'au moins une couche souple 1 disposé entre deux armatures rigides 2, caractérisé en ce que ledit organe élastomérique est muni de graduations 5, localisées sur la surface apparente 7, présentant un angle d'inclinaison avec lesdites armatures rigides 2. 2. Organe élastomérique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite couche souple 1 est en élastomère. 3. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau desdites armatures rigides 2 est choisi dans le groupe qui comprend les métaux et les matières plastiques armées. 4. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les graduations 5 sont constituées de bandes prédécoupées et collées sur ladite surface apparente 7. 5. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les graduations 5 sont constituées de traits de peinture répartis sur ladite surface apparente 7. 6. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les graduations 5 sont constituées de segments de couleur répartis sur ladite surface apparente 7. 7. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les graduations 5 consistent en des bossages répartis sur ladite surface apparente 7. 8. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les graduations 5 consistent en des 10 encoches gravées sur ladite surface apparente 7. 9. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les graduations 5 sont référencées, ceci afin d'assurer de façon encore plus précise un suivi de l'évolution des 15 différentes criques 6 et de leur localisation. 10. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit organe élastomérique constitue la partie centrale d'une butée lamifiée en étant agencé entre un support 20 radial interne 4 et un support radial externe 3 11. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit organe élastomérique est intégré dans un adaptateur de fréquence en étant agencé entre deux supports. 12. Organe élastomérique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit organe élastomérique est intégré dans 5 une rotule lamifiée en étant agencé entre deux supports.