FR 2859597 A1 20050318 FR 0310855 A 20030916 PROCEDE ET INSTALLATION DE DISTRIBUTION DE PRODUITS PULVERULENTS A DES AIRES DE RECEPTION. La présente invention se rapporte à un procédé et à une installation de distribution de produits pulvérulents, tels que des produits alimentaires pour le nourrissage des animaux d'élevage à des aires de réception telles que des unités d'élevage matérialisées par des box et plus particulièrement aux auges ou équivalents équipant de telles unités d'élevage. Typiquement, les installations connues, destinées à la distribution de produits alimentaires à des unités d'élevage comprennent un plusieurs silos de stockage des produits pulvérulents et un ou plusieurs systèmes de distribution du ou des produits à des tubes d'alimentation des unités d'élevage. Le circuit de distribution est formé par une conduite formant une boucle fermée dans laquelle circule une chaîne sans fin à godets ou tout autre moyen de propulsion du produit. L'intervalle entre deux godets consécutifs définit une cellule de transport d'une quantité déterminée de produit pulvérulent. Ce circuit de distribution par au moins une ouverture de chargement est en relation avec au moins un silo de stockage de l'aliment à distribuer. Au moyen d'ouverture de déchargement, le circuit de distribution est en relation avec les tubes d'alimentation. Habituellement ces tubes d'alimentation s'étendent verticalement au dessus des auges de nourrissage, l'écoulement du produit vers les auges, depuis le système de distribution s'effectuant par gravité. En extrémité supérieure, ces tubes sont associés à des vannes commandées à distance. II existe essentiellement deux types d'installation à savoir les installations monophase et les installations multiphases. L'installation monophase n'est destinée qu'à la distribution d'un seul type de produit pulvérulent et n'est équipée qu'un d'un seul silo et d'un seul système de distribution. L'utilisation de ce type d'installation est limité, on ne peut distribuer lors d'un même cycle de nourrissage plusieurs produits alimentaires. Or la distribution de plusieurs produits s'avère nécessaire pour une bonne croissance des animaux d'élevage. Les installations multiphases comprennent plusieurs silos et un ou plusieurs systèmes de distribution. Ces installations permettent la distribution de plusieurs produits alimentaires au cours d'un même cycle de nourrissage ce qui s'avère utile pour une alimentation équilibrée des animaux d'élevage. Certaines installations multiphases comprennent autant de circuit de distribution que de silos, chaque circuit de distribution étant affecté à un silo et à un seul. De telles installations permettent la distribution simultanée de plusieurs produits sans risque de mélange de ces derniers dans les systèmes de distribution. En corollaire, elles sont d'un coût élevé tant à l'achat qu'à l'entretien. D'autres installations multiphase ne mettent en oeuvre qu'un seul système de distribution. Ce type d'installation requiert, avant toute nouvelle distribution de produit pulvérulent que le système de distribution soit entièrement purgé du produit précédemment distribué. Pour cette raison ces installations sont équipées de plusieurs trémies de vidange dans lesquelles sont déversés les excédents de produits non distribués aux unités d'élevage. Ces trémies ne sont pas équipées de moyen particulier de conservation des produits. Pour éviter toute perte, les produits contenus dans ces trémies sont délivrés au système de distribution lors du cycle suivant de distribution. Cependant l'écart entre deux cycle de distribution d'un même produit pouvant être de plusieurs heures voire d'une journée, le temps de séjour des produits dans la trémie, s'avère incompatible avec une conservation correcte du produit. Ainsi une proportion notable de produits éventés ou altérés par oxydation ou autre, se trouve distribué aux unités d'élevage. Dans une autre installation multiphase, la purge du système de distribution est opéré par distribution de l'excédent dd produit dans l'auge de l'unité terminale d'élevage. L'inconvénient d'une telle disposition réside essentiellement dans le fait que l'excédent de produit doit être consommé en totalité par les animaux faute de quoi aucune distribution d'un produit de nature différente ne sera possible. La présente invention à pour objet de résoudre les problèmes précédemment évoqués en mettant en oeuvre un procédé de distribution de produit pulvérulent dans lequel est utilisé une installation de distribution multiphase de produits pulvérulents, comprenant plusieurs silos de stockage des produits pulvérulents, un système de distribution de ces produits à des tubes d'alimentation des auges des unités d'élevage destinées chacune à recevoir un ou plusieurs animaux, le système de distribution comprenant au moins un zone de chargement en produit, associée aux silos et des zones de déchargement des produits associées respectivement aux tubes d'alimentation lesquels comportent chacun en en extrémité amont une vanne de sectionnement, commandée à distance ouvrant ou fermant le passage au produit entre le tube d'alimentation et la zone de déchargement associée, le système de distribution étant constitué par une conduite formant une boucle dans laquelle circule une chaîne sans fin à godets se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste: - à distribuer au système de distribution la quantité de produit prévue pour l'alimentation des unités d'élevage concernées, à rechercher dans le système de distribution, en amont de la zone de chargement et en aval de la dernière zone de déchargement la présence de produit, à interrompre la délivrance du produit au système de distribution si du produit est détecté et à distribuer l'excédent de produit aux tubes d'alimentation en dégageant dans ces tubes un volume de réception par écartement de l'extrémité aval du tube, de l'auge concernée. Il faut noter que s'agissant de produit pulvérulents ne présentant pas une capacité élevée à l'étalement, se forme dans l'auge un tas conique qui grossit au fur et à mesure de l'écoulement du produit jusqu'à venir obturer la partie inférieure du tube d'alimentation et s'opposer ainsi à l'écoulement du produit dans l'auge de nourrissage. La partie inférieure du tube étant obturée, ce dernier ce remplit progressivement. Ainsi la détection d'un retour de produit pulvérulent est un indicateur signalant le remplissage total des auges et des tubes associés. Le fait d'écarter l'extrémité inférieure du tube, de l'auge de nourrissage à pour effet de dégager cette extrémité du tas de produit formé dans l'auge. Il se forme alors un espace entre le tube et le tas de produit qui permet l'écoulement du produit du tube vers l'auge de nourrissage. Il se libère alors dans le tube un volume propre à recevoir une partie de l'excédent de produit encore présent dans le système de distribution. Il va se soi que l'excédent sera réparti sur plusieurs tubes d'alimentation. L'intérêt d'une telle disposition est multiple. Est évité la présence de trémies de réception des excédents dans lesquelles ces derniers ont toutes les chances de se dégrader en raison de leur stockage à l'air libre. Est également évité la présence d'une auge de grande capacité au niveau de l'unité terminale d'élevage. Enfin il faut noter que la capacité de chaque tube et de l'auge est adaptée à la quantité de produit que peuvent consommer les animaux présents dans l'unité d'élevage en un seul cycle de nourrissage. Ceci est garant de l'absence de produit de nourrissage tant dans les tubes que dans les auges avant tout nouveau cycle de distribution. Le procédé tel que définit n'altère en rien la rapidité avec laquelle les auges doivent être alimentées. S'agissant d'un groupe d'auge dont la capacité totale est supérieure à la capacité que peut transporter à chaque instant le système de distribution, l'alimentation de ce dernier en produits à distribuer est effectuée en continu. En revanche pour l'alimentation d'une auge ou d'un groupe d'auges dont la capacité est inférieure à la capacité que transporte le système de distribution à chaque instant, le procédé consiste: - à distribuer au système de distribution une fraction de la quantité de produit prévue pour l'alimentation des unités d'élevage concernées, à rechercher dans le système de distribution, en amont de la zone de chargement et en aval de la dernière zone de déchargement la présence dans le système de distribution de produit, et à délivrer au système de distribution une nouvelle fraction de la quantité de produit prévue, si aucune présence de produit n'a été détectée après un tour complet de la chaîne, mesuré à partir de la fin de la distribution de la fraction précédente, à interrompre la délivrance d'une nouvelle fraction si du produit est détecté et à distribuer l'excédent de produit aux tubes d'alimentation en dégageant dans ces tubes un volume de réception par écartement de l'extrémité aval du tube, de l'auge concernée. Selon encore une autre caractéristique du procédé selon l'invention, la valeur volumique de la fraction distribuée est égale à la valeur du volume réception libéré dans le tube d'alimentation. La présente invention se rapporte également à une installation de distribution de produits pulvérulents pour la mise en oeuvre du procédé tel que 30 précédemment défini. Cette installation comprend plusieurs silos de stockage des produits pulvérulents, un système de distribution de ces produits à des tubes verticaux d'alimentation des auges des unités d'élevage, le système de distribution comprenant au moins un zone de chargement en produit, associée aux silos et des zones de déchargement des produits associées respectivement aux tubes d'alimentation lesquels comportent chacun en en extrémité amont une vanne de sectionnement, commandée à distance ouvrant ou fermant le passage au produit entre le tube d'alimentation et la zone de déchargement associée, le système de distribution étant constitué par une conduite formant une boucle fermée sur elle-même dans laquelle circule une chaîne sans fin à godets se caractérise essentiellement en ce que le tube d'alimentation est axialement déformable et que la partie inférieure de ce dernier est liée mécaniquement à un dispositif d'actionnement sous l'effet de l'action duquel la partie inférieure du tube est écartée ou rapprochée de l'auge de nourrissage. Comme expliqué plus avant le dégagement de l'extrémité du tube de l'auge de nourrissage permet de dégager un intervalle d'écoulement du produit du tube vers l'auge. Selon une autre caractéristique de l'invention, le tube d'alimentation est constitué en deux tronçons de tube montés de manière coulissante l'un sur l'autre le tronçon inférieur étant lié mécaniquement au dispositif d'actionnement sous l'effet de l'action duquel il est écarté de l'auge correspondante par coulissement sur le tronçon supérieur ou rapproché de cette dernière. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation en se référant aux dessins annexés en lesquels: - la figure 1 représente de manière schématique une installation selon l'invention, - les figures 2 à 4 représentent en coupe un tube d'alimentation et une vanne selon différentes positions. Telle que représentée, l'installation selon l'invention pour la distribution de produits pulvérulents tels que des produits alimentaires pour le nourrissage des animaux d'élevage, à des aires de réceptions telles que des unités d'élevage, équipées chacune d'une auge 1, ou nourrisseur prévu pour recevoir les produits alimentaires pulvérulent, destinés à être consommés par les animaux d'élevage présent dans l'unité d'élevage comprend plusieurs silos 2 de stockage des produits pulvérulents sous des conditions propices à leur conservation sur une longue période, un système 3 de distribution des produits pulvérulents à des tubes verticaux 4 d'alimentation des auges 1 équipant les unités d'élevage. Le système de distribution 3 comprend au moins une zone de chargement 3a en produits pulvérulents, en relation de chargement avec les silos 2 et des zones de déchargement 3b de produits en relation de communication via des vannes 5 avec les tubes d'alimentations 4. Préférentiellement entre les silos 2 et la zone de chargement 3a sont disposés des dispositifs 6 de transport des produits pulvérulents. Ces dispositifs de transport 6 sont de préférence du type à vis d'Archimède. La vis d'Archimède, montée dans un tube de contention est en prise avec un moteur électrique qui peut être du genre pas à pas, ce qui permet un contrôle rigoureux de la quantité de produit délivré au système de distribution. Ces dispositifs de transport possèdent une entrée chargement des produits et une sortie de délivrance des produits. Les unités d'élevage sont réparties le long du système de distribution 3 et ce dernier est constitué par une conduite de grande longueur agencée en boucle fermée sur elle-même, dans laquelle est déplacée en chaîne sans fin à godets. Un tel système de distribution est connu en soi, tant dans sa structure, sa fonction et son application et ne sera pas décrit plus longuement. Il y a lieu cependant, de préciser que l'intervalle entre chaque paire de godets successifs définit une cellule de transport d'une quantité déterminée de produits pulvérulents. Il y a lieu aussi de préciser que la chaîne sans fin est mobile dans la conduite sur plusieurs pignons et que l'un au moins de ces pignons est moteur et est en prise avec un organe moteur d'entraînement qui peut être du type pas à pas pour un contrôle rigoureux de la position de la chaîne. La zone de chargement 3a du produit est constituée par une ouverture radiale pratiquée dans la conduite. Cette ouverture radiale pourra être associée à un entonnoir au dessus duquel sera positionné la sortie de délivrance des produits que possède chaque dispositif de transport. Les zones de déchargement 3b des produits sont constitués chacune par une ouverture pratiquée dans la conduite du système de distribution et sont chacune associées à une vanne 5 commandée à distance. Cette vanne a pour fonction de libérer ou de fermer le passage entre la zone de déchargement et le tube vertical d'alimentation 4 associé. Ce tube vertical d'alimentation 4, selon la forme préférée de réalisation, présente une partie supérieure en forme d'entonnoir, est disposé par la forme d'entonnoir sous la vanne correspondante 5 et est fixé à la conduite du système d'alimentation par des pattes latérales, des colliers ou autre moyens de fixation. Conformément à l'invention, le tube d'alimentation 4 de chaque unité d'élevage est axialement déformable et la partie inférieur de ce dernier est liée mécaniquement à un dispositif d'actionnement 7 sous l'effet de l'action duquel la partie inférieure du tube 4 est écartée ou rapprochée de l'auge 1 de nourrissage. Préférentiellement le tube d'alimentation 4 est constitué en deux tronçons de tube 4a, 4b montés de manière coulissante l'un sur l'autre le tronçon inférieur 4b étant lié mécaniquement au dispositif d'actionnement 7 sous l'effet de l'action duquel, il est écarté de l'auge 1 correspondante, par coulissement sur le tronçon supérieur 4a ou rapproché de cette dernière. Selon la forme préféré de réalisation, le dispositif d'actionnement 7 de la partie inférieure de tube d'alimentation est constitué par le levier 8 monté de manière pivotante sur la conduite du système de distribution, par un organe moteur 9 associé mécaniquement au levier pour entraîner ce dernier en pivotement autour de la conduite dans un sens ou dans l'autre, et par un lien souple 10 lié au levier 8 d'une part et au tronçon inférieur de tube d'autre part. Avantageusement, chaque vanne 5 est constituée par un obturateur cylindrique, monté de manière pivotante sur la conduite du système de distribution autour de cette dernière, au niveau de l'orifice de délivrance 3b correspondant. Cet obturateur comporte une ouverture radiale de passage de produit et est actionné en pivotement autour de la conduite par un organe moteur 9 pour amener l'ouverture de passage des produits soit en correspondance avec l'orifice de déchargement 3b soit à écartement angulaire de ce dernier. Selon la forme préférée de réalisation, le levier 8 du dispositif d'actionnement est fixé à l'obturateur formant vanne 5 et l'organe moteur 9 d'actionnement est commun à la vanne 5 et au levier 8. Cet organe moteur 9 d'actionnement est par exemple constitué par un vérin pneumatique fixé par sa tige à l'obturateur constituant vanne, et par son corps au tronçon supérieur 4a du tube d'alimentation 4. Enfin, le tube d'alimentation 4 en plus de l'ouverture axiale qu'il possède normalement en extrémité inférieure est avantageusement pourvu toujours en partie inférieure, d'au moins une ouverture radiale 11 d'écoulement du produit. En aval de la dernière unité d'élevage et en avant de la zone de chargement 3a, le système de transport 3 sera équipé d'un dispositif de détection 12 de produit pulvérulent. Ce dispositif de détection est avantageusement constitué par un capteur de présence de produit, d'un type connu. Avant démarrage d'un cycle de distribution d'un produit alimentaire, les vannes 5 associées aux unités d'élevage devant recevoir le produit, sont ouvertes pour permettre l'écoulement du produit depuis le système de distribution 3 vers les auges 1 correspondantes. Lors du mouvement d'ouverture de chaque vanne 5, le levier 8 associé pivote vers le bas, le lien souple 10 étant tendu, le tronçon inférieur 4b de tube 4 est amenée en position basse dans l'auge 1 à écartement du fond de cette dernière. Les autres vannes 5 associées aux unités d'élevage non concernées par la distribution de produit, sont maintenues à l'état fermé. La chaîne du système de distribution 3 est mise en mouvement et le système de distribution 3 est alimenté en produit pulvérulent par le dispositif de transport 6 correspondant. Si la capacité totale des auges 1 à alimenter est supérieure à la capacité du système de distribution 3, ce dernier est alimenté en continu en produit pulvérulent par le dispositif de transport 6. Dès que du produit est détecté par le dispositif de détection 12, cette détection étant significative de l'obturation des tubes d'alimentation 4 en partie inférieure par les tas de produit formés dans les auges 1 et du remplissage complet de ces tubes d'alimentation 4, la distribution de produit pulvérulent au système de distribution 3 est stoppée. La chaîne étant toujours entraînée dans la conduite du système de distribution, les vannes 5 précédemment ouvertes sont manoeuvrées dans le sens de la fermeture, le levier 8 pivote vers le haut, le lien souple 10 se tend et le tronçon inférieur 4b de tube est actionné vers le haut. Ce mouvement vers le haut a pour conséquence de dégager l'extrémité inférieure du tronçon inférieur de tube 4b du tas de produit formé dans l'auge 1. L'extrémité inférieure étant dégagée, le produit contenu dans le tube 4 peut alors s'écouler dans l'auge 1. Il est clair que la remontée du tronçon de tube 4b dégage alors un volume additionnel tant dans l'auge 1 que dans le tube 4, ce volume additionnel pouvant recevoir alors, après réouverture de la vanne associée, l'excédent ou une partie de l'excédent présent dans le système de distribution 3. La valeur du volume libéré est pour un type déterminé de produit facilement mesurable. Connaissant la quantité maximale que peut transporter le système de distribution 3 il suffit de retrancher à cette valeur, la quantité contenue dans le système de distribution après délivrance à l'une des auges et tube associé. Lors de la réouverture de la vanne 5, le levier s'abaisse 8 vers le bas et le tronçon inférieur de tube 4b, sous l'effet de son propre poids, est sollicité vers le bas. Pour éviter que le tronçon de tube 4b ne s'enfonce dans le tas de produit formé dans l'auge 1, ce dernier est doté d'une collerette inférieure ou autre moyen formant embase d'appui sur le produit. Le fait que l'extrémité inférieure du tronçon de tube 4b, en reposant sur le tas de produit est obturée n'est pas gênant en soit puisque le produit peut s'écouler du tube vers l'auge par passage au travers des ouvertures radiales inférieures 11, ces dernières étant formées au dessus de l'embase d'appui. L'excédent ou une partie de l'excédent distribué au tube 4 peut alors s'écouler vers l'auge 1. Par la suite la fermeture de la vanne 5 s'accompagne de la remontée du tronçon inférieur de tube 4b vers sa position supérieure. L'extrémité inférieure du tube s'écarte alors du tas de produit formé dans l'auge 1 et le tube 4 peut ainsi être vidé du produit qu'il peut encore contenir. Si maintenant la capacité totale de l'auge 1 ou du groupes d'auges à alimenter est inférieure à la contenance du système de distribution 3, la quantité É' de matière à délivrer à l'auge 1 ou au groupe d'auges est distribuée non plus en continu mais de manière fractionnée, le système de distribution ne transportant à chaque instant vers les unités d'élevage sélectionnées qu'une seule fraction de la quantité requise. En l'absence de détection de produit par le dispositif de détection 12, après un tour de la chaîne, une nouvelle fraction de la quantité de produit est délivrée au système de distribution 3. Dés qu'un retour de produit est détecté par le dispositif de détection 12, le système de distribution 3 n'est plus alimenté en produit et l'excédent de produit présent dans le système 3 est distribué à l'auge 1 ou au groupe d'auges concerné de la même manière que précédemment décrite. La valeur volumique de chaque fraction est égale à la valeur du volume pouvant être libéré dans le tube d'alimentation 4. Pour détecter la position basse du tronçon de tube 4b, représentative d'une absence de produit pulvérulent dans l'auge concernée, un capteur de position pourra être associé au lien souple 10. Ce capteur détectera en fait la mise en tension de ce lien. Enfin il y a lieu de noter que le lien souple 10 peut être remplacé par un système de crémaillère. II va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 1/ Procédé de distribution de produits pulvérulents tels que des produits alimentaires pour le nourrissage des animaux d'élevage, dans lequel est utilisé une installation de distribution multiphase de produits pulvérulents à des aires de réception telles que des unités d'élevage, équipées chacune d'une auge (1), la dite installation (2) comprenant plusieurs silos de stockage des produits pulvérulents, un système de distribution (3) de ces produits à des tubes d'alimentation (4) des auges (1) des unités d'élevage destinées chacune à recevoir un ou plusieurs animaux, le système de distribution(3) comprenant au moins un zone de chargement(3a) en produit, associée aux silos(2) et des zones de déchargement(3b) des produits associées respectivement aux tubes d'alimentation (4) lesquels comportent chacun en en extrémité amont une vanne, commandée à distance, ouvrant ou fermant le passage au produit entre le tube d'alimentation(4) et la zone de déchargement(3b) associée, le système de distribution(3) étant constitué par une conduite mises formant une boucle dans laquelle circule une chaîne sans fin à godets caractérisé en ce qu'il consiste: - à distribuer au système de distribution(3) la quantité de produit prévue pour l'alimentation des unités d'élevage concernées, à rechercher dans le système de distribution, en amont de la zone de chargement(3a) et en aval de la dernière zone de déchargement(3b) la présence de produit, à interrompre la délivrance du produit au système de distribution(3) si du produit est détecté et à distribuer l'excédent de produit aux tubes d'alimentation(4) en dégageant dans ces tubes un volume de réception, par écartement de l'extrémité aval du tube, de l'auge(l) concernée. 2/ Procédé de distribution de produits pulvérulents selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste: - à distribuer au système de distribution(3) une fraction de la quantité de produit prévue pour l'alimentation des unités d'élevage concernées, à rechercher dans le système de distribution(3), en amont de la zone de chargement(3a) et en aval de la dernière zone de déchargement(3b) la présence dans le système de distribution de produit, et à délivrer au système de distribution une nouvelle fraction de la quantité de produit, si aucune présence de produit n'a été détectée après un tour complet de la chaîne, mesuré à partir de la fin de la distribution de la fraction précédente, à interrompre la délivrance d'une nouvelle fraction si du produit est détecté et à distribuer l'excédent de produit aux tubes d'alimentation(4) en dégageant dans ces tubes un volume de réception par écartement de l'extrémité aval du tube, de l'auge(l) concernée. 3/ Procédé de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que la valeur volumique de la fraction distribuée est égale à la valeur du volume réception libéré dans le tube d'alimentation(4). 4/ Installation de distribution de produits pulvérulents pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant plusieurs silos(2) de stockage des produits pulvérulents, un système de distribution(3) de ces produits à des tubes verticaux(4) d'alimentation des auges des unités d'élevage destinées chacune à recevoir un ou plusieurs animaux, le système de distribution(3) comprenant au moins un zone de chargement(3a) en produit, associée aux silos(2) et des zones de déchargement(3b) des produits associées respectivement aux tubes d'alimentation(4) lesquels comportent chacun en en extrémité amont une vanne(5) commandée à distance ouvrant ou fermant le passage au produit entre le tube d'alimentation(4) et la zone de déchargement(3b) associée, le système de distribution(3) étant constitué par une conduite formant une boucle fermée sur elle-même dans laquelle circule une chaîne sans fin à godets caractérisée en ce que le tube d'alimentation(4) est axialement déformable et que la partie inférieure de ce dernier est liée mécaniquement à un dispositif d'actionnement(7) sous l'effet de l'action duquel la partie inférieure du tube(4) est écartée ou rapprochée de l'auge(l) de nourrissage. 5/ Installation de distribution selon la revendication 4, caractérisée en ce que le tube d'alimentation(4) est constitué en deux tronçons de tube(4a, 4b) montés de manière coulissante l'un sur l'autre, le tronçon inférieur(4b) étant lié mécaniquement au dispositif d'actionnement(7) sous l'effet de l'action duquel il est écarté de l'auge(l) correspondante par coulissement sur le tronçon supérieur(4a) ou rapproché de cette dernière. 6/ Installation de distribution selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisée en ce que la partie terminale inférieure de chaque tube d'alimentation(4) est pourvu d'au moins une ouverture radiale(11) d'écoulement du produit. 7/ Installation de distribution selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que la partie supérieure du tube(4) est conformée en entonnoir, est disposée par la forme entonnoir sous la vanne correspondante, et est fixée à la conduite du système d'alimentation(3). 8/ Installation de distribution selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que le dispositif d'actionnement(7) de la partie inférieure de tube d'alimentation(4) est constitué par un levier(8) monté de manière pivotante sur la conduite du système de distribution, par un organe moteur(9) associé mécaniquement au levier pour entraîner ce dernier en pivotement autour de la conduite dans un sens ou dans l'autre, et par un lien souple(10) lié au levier d'une part et au tronçon inférieur de tube(4b) d'autre part. 9/ Installation selon l'une quelconque des revendications 4 à 8 caractérisée en ce que la vanne(5) associée à chaque orifice de délivrance(3b) et à chaque tube d'alimentation(4) correspondant est constituée par un obturateur cylindrique, monté de manière pivotante sur la conduite du système de distribution(3), au niveau de l'orifice de délivrance correspondant, ledit obturateur comportant une ouverture radiale de passage du produit et ledit obturateur étant actionné en pivotement autour de la conduite par un organe moteur(9) pour amener l'ouverture de passage des produits soit en correspondance avec l'orifice de délivrance(3b) ou soit à écartement angulaire de ce dernier. 10/ Installation selon les revendications 8 et 9 prises ensemble, caractérisée en ce que le levier(8) du dispositif d'actionnement est fixé à l'obturateur formant vanne(5) et que l'organe moteur d'actionnement(9) est commun à la vanne(5) et au levier(8). 11/ Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'organe moteur(9) est constitué par un vérin fixé par sa tige à l'obturateur constituant vanne(5) et par son corps au tronçon supérieur(4a) du tube d'alimentation(4).