FR 2860494 A1 20050408 FR 0311708 A 20031007 APPAREIL POUR. LA REALISATION DU THERMOSCELLAGE D'EMBALLAGES, NOTAMMENT ALIMENTAIRES. L'invention concerne un appareil pour réaliser le thermoscellage d'emballages, plus particulièrement destinés à l'industrie alimentaire. Depuis longtemps déjà, on utilise de tels appareils, permettant d'emballer de manière étanche ou sensiblement étanche, à tout le moins aux liquides, des produits alimentaires, afin de faciliter leur transport ainsi que leur stockage provisoire, par 10 exemple dans un réfrigérateur. Ces emballages sont constitués d'un papier thermoscellable, que l'on replie, et à l'intérieur duquel sont positionnés les aliments en question. Il convient donc, afin d'assurer la fermeture effective de l'emballage, d'obturer les trois bords ouverts du sac ainsi constitué. Cette obturation est réalisé au moyen d'un tel appareil. L'emballage en question est constitué de matière synthétique ou de papier, dont. l'intérieur est enduit d'une couche de matériau thermoscellable, tel que par exemple du polypropylène. Dans les appareils de thermoscellage de l'art antérieur, ceux-ci sont munis d'un socle au niveau duquel est articulé un bras supérieur rabattable sur le socle. Ce bras supérieur est muni d'un mors de chauffage, en forme de U, venant coopérer avec un mors de forme correspondante ménagé au niveau du socle. L'emballage en question, et notamment les trois bords à obturer sont positionnés au niveau de ce mors inférieur. Sous l'effet de la chaleur dégagée par les résistances chauffantes intégrées dans le mors de scellage, on aboutit à la fusion locale de la matière plastique, assurant ainsi son collage ou scellage, et obturant ainsi l'emballage. Si, sur le plan technique, les appareils de l'art antérieur donnent satisfaction, en revanche, l'expérience démontre que la pression exercée par l'utilisateur doit souvent être importante, afin d'assurer une fermeture effective et complète des bords de l'emballage ainsi réalisé. En effet, il n'est pas rare d'observer localement des zones au niveau desquelles le scellage n'est pas intervenu, constituant autant de points de faiblesse de l'étanchéité de l'emballage en résultant. L'objet de la présente invention est de s'affranchir de cet inconvénient. Elle vise un appareil pour la réalisation du thermoscellage d'emballages, notamment alimentaires: comprenant un socle, au niveau de l'un des bords duquel est articulé un bras supérieur en forme de U, pourvu au niveau inférieur de ces trois branches d'un mors de scellage, intégrant une résistance chauffante, et positionné en vis à vis d'un mors de forme complémentaire ménagé sur le socle; ledit bras supérieur étant muni d'une poignée fixe, destinée à permettre son 10 ouverture et sa fermeture par rapport à son axe d'articulation sur le socle. L'appareil selon l'invention se caractérise en ce que ledit bras supérieur est muni en outre d'une poignée montée pivotante par rapport à la poignée fixe, et dont les deux extrémités libres sont munies d'une came de serrage, destinées chacune à coopérer avec un galet de serrage positionné sur le socle, à l'aplomb desdites cames lorsque le bras supérieur est rabattu sur le socle. Ce faisant, lorsque l'emballage est positionné au sein du socle, et le bras supérieur rabattu sur celui-ci, un simple pivotement de la poignée mobile induit la coopération des cames avec les galets de serrage, assurant ainsi, par le choix d'un chemin de came approprié, une pression uniforme et efficace des deux mors respectivement du bras et du socle, et donc corollairement la fermeture effective et totale de l'emballage résultant de l'opération de scellage. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une représentation schématique en perspective de l'appareil conforme à l'invention représenté en position fermée. La figure 2 est une vue analogue à la figure 1, l'appareil étant en position ouverte. La figure 3 est une vue latérale de l'appareil conforme à l'invention. La figure 4 est une vue de détail d'une came de serrage et d'un galet de serrage. On a donc représenté sur la figure 1, l'appareil de thermoscellage conforme à l'invention. Fondamentalement, celui-ci se compose d'un socle (1), de forme-sensiblement carrée ou rectangulaire, destinée à reposer sur un comptoir ou une table ou tout support équivalent. Ce socle (1) reçoit un plateau (3), par exemple réalisé en acier inoxydable, destiné à recevoir l'emballage à fermer par la technique de thermoscellage. Cet emballage étant typiquement constitué d'une feuille de papier repliée, enduite ou revêtue sur sa face interne d'un matériau. thermoscellable et à caractère alimentaire, tel que notamment du polypropylène. Le produit à emballer a été positionné à l'intérieur de la. feuille de papier ainsi pliée, le pli étant situé hors des zones de sceallage. Au niveau du socle (1) est articulé en (7) un bras supérieur (2), que l'on peut mieux observer au sein de la figure 2. Ce bras supérieur (2) est en fonte de U, dont la face inférieure de chacune des trois branches reçoit un mors (12), continu, également en forme de U, et constituant dans l'exemple décrit le mors mâle. Ce mors reçoit une résistance chauffante (non représentée) alimentée électriquement par actionnement de l'interrupteur (15), positionné sur la face supérieure du bras (2), relié au secteur. Ce mors mâle est destiné à coopérer avec un mors femelle (13), de forme complémentaire lorsque le bras (2) est rabattu intégralement sur le socle (1). Ce mors femelle (13) est positionné sur la surface supérieure du socle (1), à l'aplomb du mors mâle (12) lorsque le bras supérieur (2) est rabattu sur le socle (1). Avantageusement, compte-tenu de la chaleur dégagée par le mors (12), celui-ci est protégé de tout contact par une glissière de protection latérale (8). Le bras supérieur (2) est manipulé par une poignée fixe (4), fermant la partie supérieure du U. Selon une caractéristique de l'invention, est ménagée au voisinage de cette poignée (4), une poignée (5), donc parallèle à la poignée (4), et montée pivotante par rapport à celle-ci, et notamment par rapport à un axe d'articulation (14), coaxial avec la poignée (4). Les deux extrémités libres de cette poignée pivotante (5) sont munies d'une came (6), destinée à coopérer avec un galet de serrage (9), solidarisé au socle (1) au moyen d'une patte (11) de fixation. Bien évidemment, les cames (6) ne peuvent coopérer avec les galets (11) de serrage (9) que lorsque le bras supérieur (2) est rabattu sur le socle (1) , tel que représenté sur la figure 1. On a mieux représenté au sein de la figure 4, l'ensemble constitué par l'une des cames de serrage (6) et le galet de serrage (9) avec lequel elle est destinée à coopérer. Cette came (6) définit un chemin de came (10) sensiblement circulaire, permettant, lorsque la poignée (5) est pivotée par rapport à l'axe d'articulation (14), une coopération effective du galet de serrage (9) avec le chemin de came (10), et corollairement, le serrage accentué du bras supérieur (2) sur le socle (1) et donc, une pénétration effective et sensiblement uniforme du mors de scellement (12) au sein du mors femelle (13), constituée, ainsi qu'on peut l'observer sur la figure 4, d'une rainure 1 o de forme et dimensions complémentaires. Afin de favoriser la coopération du chemin de came (10) avec le galet de serrage, celui-ci est monté fou en rotation. Ce faisant, lorsque l'utilisateur souhaite procéder au scellage effectif et donc à la fermeture d'un emballage, après positionnement de celui-ci sur le plateau (3) de telle sorte que les parties ouvertes de l'emballage dépassent au niveau des trois branches du mors (13), il appuie par le biais de la poignée (4) sur le bras supérieur (2), afin de rabattre celuici sur le socle (1), puis en bout de course, fait pivoter la poignée (5) par rapport à l'axe d'articulation (14), jusqu'à faire coopérer les cames (6) avec les galets de serrage (9). Il assure ce faisant une pression effective, sensiblement uniforme, induisant une coopération efficace du mors chauffant (12) avec le mors (13) et corollairement, le thermoscellage continu des trois bords ouverts de l'emballage, jusqu'à aboutir à une fermeture effective et étanche de celui-ci. On conçoit dès lors tout l'intérêt de la présente invention, dans la mesure où il permet de simplifier de manière importante le travail du manipulateur, lui permettant de réduire l'effort nécessaire à la fermeture étanche de l'emballage, tout en assurant une qualité de fermeture et donc d'étanchéité, donc plus satisfaisante, notamment en relation avec des produits alimentaires. REVENDICATIONS 1. Appareil pour la réalisation du thermoscellage d'emballages, notamment alimentaires: comprenant un socle (1), au niveau de l'un des bords duquel est articulé (7) un bras supérieur (2) en forme de U, pourvu au niveau inférieur de ces trois branches d'un mors de scellage (12), intégrant une résistance chauffante, et positionné en vis à vis d'un mors (13) de forme complémentaire ménagé sur le socle (1) ; ledit bras supérieur (2) étant muni d'une poignée fixe (4), destinée à permettre son ouverture et sa fermeture par rapport à son axe d'articulation (7) sur le socle (1) ; caractérisé en ce que ledit bras supérieur (2) est muni en outre d'une poignée (5) montée pivotante par rapport à la poignée fixe (4), et dont les deux extrémités libres sont munies d'une came de serrage (6), destinées chacune à coopérer avec un galet de serrage (9) positionné sur le socle (1), à l'aplomb desdites cames (6) lorsque le bras supérieur (2) est rabattu sur le socle (1). 2. Appareil pour la réalisation du thermoscellage d'emballages, notamment 20 alimentaires selon la revendication 1, caractérisé en ce que les galets de serrage (9) sont montés fous en rotation.