FR 2872177 A1 20051230 FR 0506447 A 20050624 L'invention se rapporte à un appareil destiné à mesurer la masse de matière fibreuse passant à travers une machine ou un système de préparation de filage ou à travers un dispositif de production de nontissé, dans lequel au moins un résonateur à micro-ondes et une unité électronique de mesure associée correspondant à celui-ci sont prévus. Dans un appareil connu (WO 00/12974), une machine à carder est prévue, dans laquelle une matière fibreuse brute non traitée entre dans la machine à carder à faible vitesse et la matière fibreuse cardée sous la forme d'un ruban de fibres ou d'une nappe de fibres quitte la machine à carter à grande vitesse. La matière fibreuse cardée passe à travers un résonateur à micro-ondes, qui est disposé au niveau de la sortie de la machine à carder et qui mesure la masse (densité) de la matière fibreuse. Cette valeur de mesure est adaptée à une régulation fine de la matière fibreuse cardée, qui forme un produit intermédiaire. Par ailleurs, à l'entrée de la machine à carder est prévue de manière optionnelle un dispositif de mesure pour la teneur en humidité de la matière fibreuse brute non traitée; celui-ci est prévu pour permettre une régulation grossière. Un inconvénient substantiel est qu'une régulation grossière ne permet pas de réaliser des écoulements précis et uniformes de matière fibreuse dans le système de nettoyage en amont de la machine à carder. Par exemple, la production de mélanges de fibres ayant des proportions exactes de composants de fibres différents n'est pas possible en utilisant l'appareil connu. Le problème sous-tendant l'invention est par conséquent de procurer un appareil du type décrit au début qui évite les inconvénients mentionnés et, plus spécialement, qui rend possible le fait d'améliorer la mesure de la masse de matière fibreuse dans un système de nettoyage, spécialement entre un dispositif d'ouverture de balle et une machine à carder, et d'utiliser cette mesure pour une commande en boucle fermée et/ou en boucle ouverte. Le problème est résolu, dans un appareil tel que défini en préambule, par le fait que la matière fibreuse est présente sous la forme flocons de fibres et les flocons de fibres passent à travers un passage de mesure ayant un dispositif de mesure ayant le au moins un résonateur à microondes. Les mesures selon l'invention rendent possible le fait de réaliser des écoulements précis et uniformes de matière fibreuse dans une machine de nettoyage ou un système de nettoyage. La mesure de la masse des flocons de fibres, spécialement avec une compensation de la teneur en humidité, est utilisée pour une commande en boucle ouverte et/ou en boucle fermée. I1 est possible, plus spécialement, pour des quantités relativement grandes à importantes de matière fibreuse, telles qu'elles sont traitées dans un système de nettoyage, d'être mesurées précisément. Par ailleurs, l'invention rend possible le fait pour une matière fibreuse d'être distribuée dans des quantités exactes. Un avantage particulier est que l'appareil selon l'invention rend possible le fait, par des moyens simples, de vérifier la masse de fibres des différents composants de fibre d'une manière sans contact, avec pour résultat que des mélanges de fibres de proportions exactes, par exemple 60% de coton et 40% de polyester, peuvent être produits. Plus particulièrement, selon la présente invention, la teneur en humidité des flocons de fibres peut être mesurée. Il est possible de compenser la teneur en humidité lors de la mesure de la masse des flocons de fibres. La valeur de mesure de la masse des flocons de fibres peut être utilisée pour une commande en boucle ouverte ou en boucle fermée d'au moins une machine de préparation de filage. Elle peut également être utilisée pour la distribution dans des quantités dosées en cours d'alimentation d'une machine de préparation de filage, ou pour alimenter un dispositif de transport, par exemple une bande transporteuse, une goulotte ou équivalent, mais également un dispositif de transport pneumatique de flocons, une conduite, un arbre ou équivalent. De préférence, le dispositif de mesure est disposé à la sortie d'un dispositif d'alimentation à trémie, lequel possède une bande transporteuse entraînée, par exemple une grille à aiguilles montante. Un dispositif débourreur entraîné, par exemple un cylindre de lissage, peut être associé à la bande transporteuse du dispositif d'alimentation à trémie. Le dispositif de mesure peut également être associé à un dispositif de transport, par exemple une bande transporteuse, une goulotte ou équivalent, ou à un arbre de charge de flocons. Par ailleurs, le dispositif de mesure peut être disposé à la sortie d'un condenseur, en aval d'au moins un rouleau d'évacuation à vitesse lente du condenseur et/ou de l'arbre de chargement de flocons, en aval d'un rouleau de dispositif d'ouverture à grande vitesse. De même, le rouleau de dispositif d'ouverture peut disposé en aval du au moins un rouleau d'évacuation. Une bande transporteuse entraînée peut être disposée en aval du dispositif d'alimentation à trémie ou en aval de l'arbre de chargement de flocons. Les flocons de fibres peuvent passer à travers le résonateur à microondes en vol ou bien tomber à travers le résonateur à micro-ondes. Pour la formation d'un mélange de fibres, des moyens destinés à distribuer des quantités pouvant être spécifiées au préalable de flocons de fibres de différentes qualités peuvent être prévus. Les flocons de fibres des composants de mélange peuvent être introduits dans des arbres de chargement d'un appareil de mélange et peuvent être dans chaque cas déposés au niveau de l'extrémité inférieure d'un arbre de chargement sur une bande transporteuse (bande de mélange) grâce à au moins un rouleau d'évacuation, laquelle bande transporteuse (bande de mélange) peut être prévue pour être entraînée d'une manière variable. La masse de fibres peut être prévue pour être mesurée en continu, tout comme l'alimentation en fibres peut être réalisée de manière continue. Pour le mélange, une commande d'écoulement volumétrique en boucle fermée peut être prévue. La vitesse de la grille inclinée du dispositif d'alimentation à trémie peut être réglable. De la même manière, la vitesse du rouleau débourreur du dispositif d'alimentation à trémie peut être réglable. La vitesse de la bande transporteuse disposée en aval du au moins un dispositif d'alimentation à trémie peut également être réglable, ainsi que la vitesse du au moins un rouleau d'évacuation de l'arbre de chargement de flocons. Il en va de même pour la vitesse de la bande transporteuse disposée en aval du au moins un arbre de chargement de flocons. La valeur de mesure de la masse des flocons de fibres peut être utilisée pour une commande en boucle ouverte et/ou une commande en boucle fermée d'un système de nettoyage ayant au moins deux machines de nettoyage, de préférence une multiplicité de machines de nettoyage, ainsi que d'un système de cardage ayant au moins une machine à carder, de préférence une multiplicité de machines à carder. La valeur de mesure de la masse des flocons de fibres peut également être utilisée pour déterminer le débit dans une conduite ou équivalent destiné à transporter une matière fibreuse. Le transport des flocons de fibres peut être réalisé de manière pneumatique. L'appareil peut être utilisé afin de déterminer le débit dans une conduite ou équivalent pour un rejet de fibres. La valeur de mesure de la masse des flocons de fibres peut être utilisée pour déterminer la production dans un arbre de chargement de flocons, dans un mélangeur de flocons, par exemple un mélangeur multiple, ou dans un dispositif d'alimentation en flocons, par exemple ayant un arbre de réserve supérieure et un arbre d'alimentation inférieur. Enfin, le mélange des composants de matière fibreuse peut être réalisé dans l'écoulement d'air. Les termes mesure de la masse de fibre , masse de flocon de fibre ou équivalent comprennent également la mesure de paramètres équivalents tels que, plus spécialement, la densité de flocon, le poids de flocons et équivalent et également des variations de ces paramètres. L'invention va être décrite plus en détail ci-après en se référant à des formes de réalisation représentées dans les dessins, dans lesquels: La figure la montre, dans une vue de côté schématique, un dispositif d'ouverture de balle (dispositif d'alimentation à trémie) avec une bande transporteuse de sortie, dans lequel l'appareil selon l'invention est disposé en aval de la grille inclinée et des rouleaux débourreurs; La figure lb montre le dispositif d'ouverture de balle (dispositif d'alimentation à trémie) selon la figure la, dans lequel l'appareil selon l'invention est associé à la bande transporteuse de sortie; La figure 2 montre le condenseur avec un appareil selon l'invention disposé en aval; La figure 3 montre un arbre de chargement de flocons, dans lequel l'appareil selon l'invention est disposé en aval des rouleaux d'évacuation; La figure 4 est un schéma d'un système de mélange pour la production de mélanges de différents composants de matière fibreuse; La figure 5 montre deux dispositifs d'alimentation avec un dispositif d'ouverture ou un dispositif de nettoyage, chacun avec l'appareil selon l'invention, et une bande de mélange de flocons commune, par exemple pour deux composants de matière fibreuse; La figure 6 montre un mélangeur multiple, dans lequel un appareil selon l'invention est associé à chaque 20 arbre de chargement; La figure 7 montre le dispositif d'ouverture de balle (dispositif d'alimentation à trémie) selon la figure la, dans lequel l'appareil selon l'invention est utilisé pour une commande en boucle ouverte de la bande 25 transporteuse de sortie; et La figure 8 montre le dispositif d'ouverture de balle (dispositif d'alimentation à trémie) selon la figure lb, dans lequel l'appareil selon l'invention est utilisé pour la commande en boucle fermée des moteurs d'entraînement de la grille inclinée et du rouleau débourreur. Selon la figure la, un appareil pour la mise en oeuvre d'un dispositif d'alimentation en matière fibreuse, par exemple un dispositif d'ouverture de balle universel 10 Trützschler BO-U, a une table d'alimentation inclinée vers le haut 1 sous la forme d'une bande transporteuse qui tourne sans fin dans les directions A, B. La table d'alimentation délivre la matière fibreuse 15 (représentée de manière symbolique par une flèche 31) à une table à aiguille 2, qui se compose d'une grille à aiguilles 2c qui tourne sans fin autour de rouleaux de renvoi 2a, 2b dans les directions C, D. Les rouleaux de renvoi 2a, 2b tournent dans la direction des flèches 2' et 2", respectivement (voir les figures 7, 8). A l'aide des aiguilles 5, la matière fibreuse 32 est transportée dans la direction C et passe autour du rouleau de renvoi supérieur 2a. En aval du rouleau de renvoi supérieur 2a et approximativement horizontalement par rapport à celui-ci est disposé un rouleau débourreur 6, dont le sens de rotation 6a est opposé au sens de rotation 2' du rouleau de renvoi 2a. Le rouleau débourreur 6 est pourvu d'aiguilles 6b et enlève la matière fibreuse de la grille à aiguilles 2 et la transporte le long d'un guide 9 vers un élément d'alimentation 10 partiellement sous la forme d'un entonnoir, sous lequel est disposée une bande transporteuse tournant sans fin 11. Entre la sortie de l'élément d'alimentation 10 et la zone de bande supérieure ila de la bande transporteuse 11 est disposé un dispositif de mesure 12 ayant un résonateur à micro-ondes (appareil de mesure à micro-ondes). Les flocons de fibres 33 passent à travers le dispositif de mesure 12 en volant, à la suite de quoi la masse de la matière fibreuse qui passe à travers est vérifiée. Le dispositif de mesure 12 est en communication électrique avec un dispositif de commande et de régulation électronique 13 (voir les figures 7 et 8). Les flocons de fibres 33 tombent à travers l'air (mélange fibre/air) sur la zone de bande lla. La référence 7 désigne un rouleau de retenue et la référence 8 désigne un rouleau débourreur pour le rouleau de retenue. La masse des flocons de fibres 33 est mesurée dans l'écoulement d'air. Selon la figure lb, en aval de l'élément d'alimentation 10 est disposé un arbre d'alimentation 14, qui dépose les flocons de fibres 33 sur la zone de bande supérieure lia de la bande transporteuse de sortie 11 sous la forme d'une couche de flocons libres (ouverte) 16. Les flocons de fibres 33 tombent à travers l'arbre d'alimentation 14 (mélange fibre/air). Le dispositif de mesure 12 est associé à la bande transporteuse de sortie 11 d'une manière telle que la zone de bande supérieure lla avec la couche de flocons 16 passe à travers l'intérieur 12a du dispositif de mesure 12 dans la direction de la flèche E. La masse des flocons de fibre 16 est mesurée sur la bande transporteuse de sortie 11 (qui peut avoir une surface fermée ou qui peut être sous la forme d'une bande perforée). Selon la figure 2, il est prévue une alimentation ayant un arbre, dans laquelle une bande transporteuse de sortie 11 est alimentée par un condenseur 17 et un arbre d'alimentation Trützschler FD-T 18. Les flocons de fibres 19 délivrés par le condenseur 17 tombent à travers la zone d'entrée supérieure en forme d'entonnoir 18a et dans la zone d'alimentation inférieure 18b, où ils sont déposés, en arrivant sur la zone de bande supérieure lia de la bande transporteuse de sortie 11. Le dispositif de mesure 12 (appareil de mesure à micro-ondes) est associé à la zone d'entrée 18a d'une manière telle que le mélange de flocons de fibres 19 et d'air passe à travers l'intérieur 12a du dispositif de mesure 12, à la suite de quoi la masse des flocons de fibres 19 dans l'écoulement d'air est mesurée. Selon la figure 3, au niveau de l'extrémité inférieure de la zone d'alimentation 18b (qui a des surfaces de paroi parallèles disposées verticalement) de l'arbre d'alimentation 18 sont disposés deux rouleaux d'évacuation 20a, 20b qui tournent lentement dans des directions opposées (voir les flèches G, H), qui enlèvent des flocons de fibres 21 de l'arbre d'alimentation 18. Les flocons de fibres 21 passent à travers l'intérieur 12a du dispositif de mesure 12 (appareil de mesure à micro-ondes) sous la forme d'un mélange de flocons de fibres 21 et d'air et arrivent sur la zone de bande supérieure lia de la bande transporteuse de sortie 11, où ils sont déposés sous la forme d'une couche de flocons 16. La masse des flocons de fibres 21 est mesurée dans l'écoulement d'air. La figure 4 est un schéma d'un système de mélange comportant une multiplicité de dispositifs de mélange, dans lesquels différentes qualités (ou types ou composants) de matière fibreuse 1 à n sont traitées afin de former un mélange de fibres. Selon le rapport de mélange souhaité dans le mélange devant être produit, on prévoit x% de composant de fibre 1, y% de composant de fibre 2 et n% de composant de fibre n. Par exemple, un mélange de 60% de coton et de 40% de polyester peut être produit. Selon la figure 5, il est prévu un appareil d'alimentation pour deux composants de matière fibreuse, dans lequel deux dispositifs d'alimentation 22a, 22b délivrent différents composants de matière fibreuse sur une bande de mélange de flocons commune 23 disposée sous ceux-ci. Chacun des dispositifs d'alimentation 22a, 22b a un arbre d'alimentation 18' et 18", respectivement, quatre rouleaux d'évacuation 20' et 20", respectivement, et un dispositif d'ouverture ou rouleau de nettoyage à grande vitesse 24' et 24", respectivement. En aval de chacun des dispositifs d'ouverture ou rouleaux de nettoyage 24', 24" est disposé un dispositif de mesure (appareil de mesure à micro-ondes) 12' et 12", respectivement, de telle sorte que les flocons de fibres 25' et 25", respectivement, passent à travers l'intérieur particulier 12a en vol ou dans l'écoulement d'air et sont alors déposés sous la forme de couches (deux couches) l'une au-dessus de l'autre sur la zone de bande supérieure 23a de la bande de mélange de flocons 23. A l'extrémité (vue dans la direction E) de la bande de mélange de flocons 23 est associé un rouleau à grande vitesse 36, qui évacue et disperse les deux couches de flocons. Le mélangeur multiple 26 selon la figure 6, par exemple un mélangeur intégré Trützschler MX-I, possède six arbres de chargement 26a à 26f alimentés de manière pneumatique avec des flocons de fibres 27, une paire de rouleaux d'évacuation 20a, 20b (voir la figure 3) et un rouleau de dispositif d'ouverture à grande vitesse 24a à 24f (voir la figure 5) étant disposés à l'extrémité inférieure de chacun de ces arbres. Les rouleaux de dispositif d'ouverture 24a à 24f délivrent les flocons de fibres ouverts sur une bande de mélange de flocons commune 23, sur la zone de bande supérieure 23a de laquelle sont déposées six couches de six composants de matière fibreuse différents (non représentés) . Entre chacun des rouleaux de dispositif d'ouverture 24a à 24f et la zone de bande supérieure 23a, c'est-à-dire sous les rouleaux de dispositif d'ouverture 24a à 24f et au-dessus de la zone de bande 23a, est disposé un dispositif de mesure 121 à 126, à travers l'intérieur 12a duquel passe les flocons de fibres ouverts, à la suite de quoi leur masse est mesurée. Les dispositifs de mesure 121 à 126 sont reliés au dispositif de commande et de régulation électronique 13 (voir les figures 7, 8). Grâce à ces moyens, selon le principe de mélange représenté dans la figure 4, un mélange de fibres peut être produit avec des proportions exactes de composants de fibres différents particuliers au moyen d'une commande à boucle ouverte (voir la figure 7) ou d'une commande à boucle fermée (voir la figure 8). Selon la figure 7, le dispositif de mesure 12 est en communication avec un moteur d'entraînement commandé en boucle ouverte 28 au moyen du dispositif de commande et de régulation électronique 13. Selon la figure 8, le dispositif de mesure 12 est en communication avec le moteur d'entraînement commandé en boucle fermée 29 pour la grille inclinée 2 et avec le moteur d'entraînement commandé en boucle fermée 30 pour le rouleau débourreur 6. Les agencements représentés dans les figures 7 et 8 forment un dispositif de distribution commandé en boucle ouverte et un dispositif de distribution commandé en boucle fermée, respectivement, qui délivrent dans chaque cas sur une bande transporteuse de sortie 11. Une multiplicité de ces dispositifs de distribution, c'est-à-dire une multiplicité de bandes transporteuses de sortie lla à lln, peut délivrer différents composants de matière fibreuse dans des proportions souhaitées sur une bande de mélange de flocons commune 23 (voir les figures 5 et 6), afin de produire un mélange de fibres de proportion prédéterminée. L'appareil selon l'invention comprend au moins un capteur à micro-ondes 12, 12', 12", 121 à 126 destiné à mesurer une propriété diélectrique, spécialement la masse des flocons de fibres, en utilisant un résonateur à micro-ondes, les flocons 16, 19, 21, 25', 25", 33 introduits dans le résonateur interagissant avec un champ de micro-ondes résonant produit dans le résonateur afin de vérifier des paramètres de mesure appropriés. Un résonateur se réfère à une zone spatiale dans laquelle un champ de micro-ondes stationnaire peut se propager et peut être un résonateur à cavité fermée ou sensiblement fermée. La matière fibreuse dont la densité est mesurée est disposée dans une zone spatiale 12a désignée espace de produit , qui, lors du fonctionnement du capteur 12, 12', 12", 121 à 126, est en relation spatiale fixe avec la zone spatiale du résonateur. Les micro-ondes entrent dans l'espace de produit afin d'interagir avec la matière fibreuse. Le résonateur à micro-ondes est perméable aux micro-ondes dans la direction de l'espace de produit. La matière fibreuse peut être un écoulement de produit continu et/ou sans fin, par exemple des flocons de fibres sous la forme d'un écoulement fibre/air 19, 21, 25', 25", 33 ou sous la forme d'une couche de flocons 16 dans des machines de préparation de filage, spécialement des machines de nettoyage. REVENDICATIONS 1. Appareil destiné à mesurer la masse de matière fibreuse passant à travers une machine ou un système de préparation de filage ou à travers un dispositif de production de non-tissé, dans lequel au moins un résonateur à micro-ondes et une unité électronique de mesure associée correspondant à celui-ci sont prévus, caractérisé en ce que la matière fibreuse (F; 16; 19; 21, 25', 25") est présente sous la forme flocons de fibres et les flocons de fibres passant à travers un passage de mesure ayant un dispositif de mesure (12; 12a, 12b; 121 à 126) ayant le au moins un résonateur à micro-ondes. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la teneur en humidité des flocons de fibres peut être mesuree. 3. Appareil selon la revendication 1, ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est possible de compenser la teneur en humidité lors de la mesure de la masse des flocons de fibres. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour une commande en boucle ouverte d'au moins une machine de préparation de filage. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour une commande en boucle fermée d'au moins une machine de préparation de filage. 6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour la distribution dans des quantités dosées en cours d'alimentation d'une machine de préparation de filage. 10 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour alimenter un dispositif de transport, par exemple une bande transporteuse, une goulotte ou équivalent. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour alimenter un dispositif de transport, par exemple un dispositif de transport pneumatique de flocons, une conduite, un arbre ou équivalent. 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de mesure est disposé à la sortie d'un dispositif d'alimentation à trémie. 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation à trémie possède une bande transporteuse entraînée, par exemple une grille à aiguilles montante. 11. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'un dispositif débourreur entraîné, par exemple un cylindre de lissage, est associé à la bande transporteuse du dispositif d'alimentation à trémie. 12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le dispositif de mesure est associé à un dispositif de transport, par exemple une bande transporteuse, une goulotte ou équivalent. 13. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le dispositif de mesure est disposé à la sortie d'un condenseur. 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le dispositif de mesure est associé à un arbre de charge de flocons. 15. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le dispositif de mesure est disposé en aval d'au moins un rouleau d'évacuation à vitesse lente du condenseur et/ou de l'arbre de chargement de flocons. 16. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le dispositif de mesure est disposé en aval d'un rouleau de dispositif d'ouverture à grande vitesse. 17. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le rouleau de dispositif d'ouverture est disposé en aval du au moins un rouleau d'évacuation. 18. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'une bande transporteuse entraînée est disposée en aval du dispositif d'alimentation à trémie. 19. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'une bande transporteuse entraînée est disposée en aval de l'arbre de chargement de flocons. 20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que les flocons de fibres passent à travers le résonateur à micro-ondes en vol. 21. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que les flocons de fibres tombent à travers le résonateur à micro-ondes. 22. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que, pour la formation d'un mélange de fibres, des moyens destinés à distribuer des quantités pouvant être spécifiées au préalable de flocons de fibres de différentes qualités sont prévus. 23. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que les flocons de fibres des composants de mélange sont introduits dans des arbres de chargement d'un appareil de mélange et sont dans chaque cas déposés au niveau de l'extrémité inférieure d'un 2872177 17 arbre de chargement sur une bande transporteuse (bande de mélange) grâce à au moins un rouleau d'évacuation. 24. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que la bande transporteuse (bande de mélange) est prévue pour être entraînée d'une manière variable. 25. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, caractérisé en ce que la masse de fibres est prévue pour être mesurée en continu. 26. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, caractérisé en ce que l'alimentation en fibres est réalisée de manière continue. 27. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, caractérisé en ce que, pour le mélange, une commande d'écoulement volumétrique en boucle fermée est prévue. 28. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, caractérisé en ce que la vitesse de la grille inclinée du dispositif d'alimentation à trémie est réglable. 29. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que la vitesse du rouleau débourreur du dispositif d'alimentation à trémie est réglable. 30. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 29, caractérisé en ce que la vitesse de la bande transporteuse disposée en aval du au moins un dispositif d'alimentation à trémie est réglable. 31. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 30, caractérisé en ce que la vitesse du au moins un rouleau d'évacuation de l'arbre de chargement de flocons est réglable. 32. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que la vitesse de la bande transporteuse disposée en aval du au moins un arbre de chargement de flocons est réglable. 33. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 32, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour une commande en boucle ouverte et/ou une commande en boucle fermée d'un système de nettoyage ayant au moins deux machines de nettoyage, de préférence une multiplicité de machines de nettoyage. 34. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 33, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour une commande en boucle ouverte et/ou une commande en boucle fermée d'un système de cardage ayant au moins une machine à carder, de préférence une multiplicité de machines à carder. 35. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 34, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour déterminer le débit dans une conduite ou équivalent destiné à transporter une matière fibreuse. 36. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 35, caractérisé en ce que le transport des flocons de fibres est réalisé de manière pneumatique. 37. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 36, caractérisé en ce que l'appareil est utilisé afin de déterminer le débit dans une conduite ou équivalent pour un rejet de fibres. 38. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 37, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour déterminer la production dans un arbre de chargement de flocons. 39. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 38, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour déterminer une production dans un mélangeur de flocons, par exemple un mélangeur multiple. 40. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 31, caractérisé en ce que la valeur de mesure de la masse des flocons de fibres est utilisée pour déterminer une production dans un dispositif d'alimentation en flocons, par exemple ayant un arbre de réserve supérieure et un arbre d'alimentation inférieur. 41. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 40, caractérisé en ce que le mélange des composants de matière fibreuse est réalisé dans l'écoulement d'air.