FR 2863101 A1 20050603 FR 0406062 A 20040604 2863101 1 La présente invention se rapporte à un dispositif de commutation fixé à un disjoncteur à air et elle s'applique, de manière plus particulière, à une structure pour fixer un commutateur auxiliaire se composant d'un ensemble de plusieurs micro-commutateurs. Dans la plupart des dispositifs de commutation de type traditionnel fixés à un disjoncteur, de manière à ménager de l'espace pour la mise en place de micro-commutateurs et autres, plusieurs micro-commutateurs sont disposés en parallèle sur une base, et les micro-commutateurs sont percés à l'aide d'une vis de serrage pour être maintenus et fixés entre deux plaques latérales. La Publication de Brevet Japonais (non examinée) N 1993-62585 montre un exemple de ce type de dispositif. Etant donné que les dispositifs de commutation de type traditionnel fixés à un disjoncteur sont réalisés comme décrits ci-dessus, au moment du montage de l'ensemble des micro-commutateurs sur la base, si le nombre des micro-commutateurs qui doivent nécessairement être logés est plus petit que le nombre maximum des micro-commutateurs qui peuvent l'être, on dispose une pièce d'écartement appropriée pour remplir l'espace alors produit et, ensuite, les micro-commutateurs sont percés et fixés par la vis de serrage mentionnée précédemment. Étant donné que l'ensemble des micro-commutateurs est maintenu et fixé en les perçant à partir de leur surface latérale à l'aide d'une vis de serrage, il existe un problème en ce qu'il est nécessaire, avant l'assemblage, de faire passer la vis de serrage à travers des trous traversant les micro-commutateurs. En outre, dans le cas où il est nécessaire de démonter le dispositif de commutation une fois assemblé dans le but d'une modification ou d'un changement de conception, il existe un autre problème en ce qu'il est essentiel de faire sortir la vis de serrage, de retirer l'ensemble des micro-commutateurs hors de la base, et de réassembler le 2863101 2 dispositif de commutation. Un tel démontage et réassemblage quelque peu gênant du dispositif de commutation n'est pas souhaitable du point de vue de l'efficience de travail. La présente invention a été réalisée pour résoudre les problèmes cidessus et a pour objet d'obtenir un dispositif de commutation fixé à un disjoncteur qui soit capable d'améliorer l'efficience d'assemblage en n'utilisant aucune pièce d'écartement, même si le nombre de microcommutateurs qui doivent nécessairement être logés est plus petit que le nombre maximum de micro-commutateurs qui peuvent l'être. Un dispositif de commutation fixé à un disjoncteur conforme à la présente invention comprend plusieurs micro-commutateurs qui sont mis en circuit et hors circuit en engagement avec un levier d'actionnement du disjoncteur, des boîtiers dans lesquels sont respectivement logés lesdits micro-commutateurs, et une base pour maintenir ces boîtiers dans un état de liaison des boîtiers l'un avec l'autre. Ce dispositif de commutation fixé à un disjoncteur est muni d'un premier moyen d'engagement de boîtier qui est disposé sur un côté desdits boîtiers et est engagé avec un autre boîtier, et d'un second moyen d'engagement de boîtier qui est disposé sur l'autre côté desdits boîtiers et est engagé avec un autre boîtier. Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: ledit boîtier comprend une saillie de mise en place prévue sur une face réunie à la base et une saillie de retenue pour adapter de manière sûre ledit boîtier sur la base lorsque la saillie de mise en place est adaptée sur la base, ladite base présentant un évidement de mise en place dans lequel est insérée ladite saillie de mise en place et un évidement de retenue dans lequel est insérée ladite saillie de retenue; 2863101 3 chacun desdits boîtiers comprend une première face, ainsi que de seconde et troisième faces s'étendant respectivement de manière perpendiculaire aux deux extrémités de ladite première face, un premier moyen d'engagement de boîtier étant prévu sur ladite première face et étant engagé avec une première extrémité d'un autre boîtier à relier, et un second moyen d'engagement de boîtier étant prévu sur lesdites seconde et troisième faces et étant engagé avec l'autre extrémité dudit autre boîtier - ledit premier moyen d'engagement de boîtier est muni d'un premier rail qui est un rail en saillie prévu à une extrémité de la première face dudit boîtier dans la direction d'insertion du boîtier dans la base et d'un second rail qui est un rail en saillie prévu à une autre extrémité de ladite première face opposée au premier rail dans la direction d'insertion du boîtier dans la base; - ledit second moyen d'engagement de boîtier est muni d'une première rainure de rail qui est un rail formé à une extrémité de la seconde face dudit boîtier dans la direction d'insertion du boîtier dans la base et d'une seconde rainure de rail qui est un rail formé à une extrémité de la troisième face dudit boîtier dans la direction d'insertion du boîtier dans la base; - ledit boîtier est muni d'une partie de pressage pour presser un autre boîtier adjacent dans la direction d'insertion du boîtier dans la base et d'une partie de réception de pression s'engageant avec la partie de pressage de l'autre boîtier adjacent et fixée à celui- ci; - un couvercle est prévu pour recouvrir une face d'extrémité des boîtiers réunis; - ledit boîtier est muni de moyens de maintien du micro-commutateur; - chacun desdits commutateurs est muni d'un premier moyen d'engagement de commutateur pour engagement avec un autre micro-commutateur relié à une première extrémité 2863101 4 dudit micro-commutateur, un second moyen d'engagement de commutateur pour engagement avec un autre micro- commutateur relié à l'autre extrémité dudit micro-commutateur, une saillie de mise en place prévue sur une face réunie à ladite base et une saillie de retenue pour adapter de manière sûre le micro-commutateur sur ladite base lorsque ladite saillie de mise en place est adaptée sur ladite base, cette base présentant un évidement de mise en place dans lequel est insérée ladite saillie de mise en place et un évidement de retenue dans lequel est insérée ladite saillie de retenue; - ledit premier moyen d'engagement de commutateur est muni d'un premier rail qui est un rail en saillie prévu dans la direction d'insertion du micro-commutateur dans la base et d'un second rail qui est un rail en saillie prévu sur une face opposée à la face où est disposé ledit premier rail, ledit second moyen d'engagement de commutateur présentant une première rainure de rail qui est un rail en retrait prévu dans la direction d'insertion du micro-comutateur dans la base et une seconde rainure de rail qui est un rail en retrait prévu sur une face opposée à la face où est disposé ledit premier rail. Dans le dispositif de commutation de la réalisation conforme à l'invention, il est possible d'assembler un dispositif de commutation fixé à un disjoncteur sans utiliser une quelconque pièce d'espacement même si le nombre de micro-commutateurs qui doivent nécessairement être logés est plus petit que le nombre maximum des micro-commutateurs qui peuvent l'être et on améliore, en outre, l'efficience d'assemblage. Il en résulte que cette invention est avantageuse en ce que le dispositif de commutation fixé à un disjoncteur peut être facilement démonté et réassemblé même lorsqu'une modification ou un changement de conception du dispositif de commutation une fois assemblé devient nécessaire. 2863101 5 L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant deux modes de réalisation de l'invention et dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective partiellement en coupe d'un dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon un premier mode de réalisation de la présente invention. - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une partie essentielle de la figure 1. - la figure 3 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un boîtier représenté à la figure 1. - la figure 4 est une vue en perspective partiellement en coupe d'un dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon un second mode de réalisation de l'invention. - la figure 5 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un microcommutateur représenté à la figure 4. Premier mode de réalisation Pour ce mode de réalisation, la figure 1 est une vue en perspective partiellement en coupe d'un dispositif de commutation auxiliaire pour un disjoncteur selon ce premier mode de réalisation de la présente invention, la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une partie essentielle de la figure 1, et la figure 3 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un boîtier. Aux dessins, un dispositif de commutation 100 fixé à un disjoncteur est composé de plusieurs micro- commutateurs 2 qui sont mis en circuit et hors circuit en engagement avec un levier d'actionnement 1 du disjoncteur (non représenté), des boîtiers 3 dans lesquels sont respectivement placés ces micro-commutateurs 2, une base 2863101 6 4 pour maintenir ces boîtiers 3 dans un état de liaison des boîtiers l'un avec l'autre, et un organe d'actionnement 5 pour transmettre le fonctionnement dudit levier d'actionnement 1 auxdits micro-commutateurs 2. L'organe d'actionnement 5 comprend un arbre 5b porté en rotation par un trou d'arbre 4c de la base 4, un ressort à lame 5c réalisé en une matière élastique telle que par une plaque d'acier inoxydable et qui est fixé à l'arbre 5b à l'aide de rivets 5d, et une plaque d'actionnement 5a tournant dans la direction de la flèche B de la figure 1 du fait dudit levier d'actionnement 1. L'organe d'actionnement 5 est disposé de manière à tourner librement autour de l'arbre 5b. La base 4 présente des évidements de retenue 4a et des évidements de mise en place 4b pour fixer les boîtiers 3. Comme on le voit à la figure 3, chacun des boîtiers 3 comprend une première face 31, de seconde et troisième faces 32 et 33 s'étendant perpendiculairement à la première face 31 et dirigées l'une vers l'autre, ainsi qu'une quatrième face 34 qui relie les seconde et troisième faces 32 et 33 l'une à l'autre. Ladite première face 31 présente un premier rail sur la partie supérieure d'une de ses extrémités et un second rail 3b sur la partie inférieure de son autre extrémité. Ladite seconde face 32 présente en outre une première rainure de rail 3c sur la partie supérieure d'une de ses extrémités, et ladite troisième face 33 est munie d'une seconde rainure de rail 3d sur son autre extrémité. Le premier rail 3a et le second rail 3b constituent un premier moyen d'engagement de boîtier pour engagement avec une première extrémité d'un autre boîtier 3, et la première rainure de rail 3c ainsi que la seconde rainure de rail 3d forment un second moyen d'engagement de boîtier pour engagement avec l'autre extrémité d'un autre boîtier 3. Le premier rail 3a et le second rail 3b sont prévus pour former chacun un rail en saillie dans la direction d'insertion du boîtier 3 dans la base 4 (de bas 2863101 7 en haut aux dessins). De même, la première rainure de rail 3c et la seconde rainure de rail 3d sont chacune prévues pour former un rail en retrait dans la direction d'insertion dudit boîtier 3 dans la base 4. Ladite quatrième face 34 est en outre munie d'une saillie de mise en place 3e sur une face se réunissant à la base 4, et une saillie de retenue 3d est prévue afin de s'adapter de manière sûre le boîtier 3 dans l'évidement de retenue 4a de la base 4 lorsque la saillie de mise en place 3e est adaptée dans l'évidement de mise en place 4b de la base 4 décrite ci-dessus. Une première broche 3g et une seconde broche 3h servant chacune de moyen de maintien sont disposées sur la face interne du boîtier 3 dans le but de maintenir et de fixer de façon précise le micro-commutateur 2. On va maintenant expliquer le procédé d'assemblage ainsi que le fonctionnement du dispositif de commutation 100 fixé à un disjoncteur réalisé comme décrit ci-dessus Le procédé d'assemblage commence par le montage de l'organe d'actionnement 5 sur la base 4. Après cela, la première broche 3g et la seconde broche 3h, qui sont disposées sur le boîtier 3 et agissent comme moyen de maintien, sont insérées dans un premier trou d'insertion 2a et dans un second trou d'insertion 2b du micro- commutateur 2. La saillie de mise en place 3e du boîtier 3 où est maintenu le microcommutateur 2 est insérée dans l'évidement de mise en place 4b de la base 4, et la saillie de retenue 3f est insérée dans l'évidement de retenue 4a de la base 4. De la même manière, un autre boîtier 3 qui maintient à l'intérieur un autre micro-commutateur 2 est inséré dans la base 4. Dans ce processus, le premier rail 3a et le second rail 3b du boîtier 3 devant cette fois être montés sont respectivement adaptés dans la première rainure de rail 3c et dans la seconde rainure de rail 3d 2863101 8 du boîtier 3 qui a déjà été monté alors que les premier et second rails coulissent à partir d'en haut. De cette manière, la partie de réception de pression 3j du boîtier 3 qui a déjà été montée est poussée et maintenue par une partie de pressage 3i du boîtier 3 fixé ensuite et, en même temps, la saillie de retenue 3f est engagée avec l'évidement de retenue 4a de la base 4. Il résulte de ce qui précède que le boîtier 3 qui maintient le micro-commutateur 2 est maintenu sur la base 4 dans l'état où le boîtier 3 est relié à la base 4. Lorsque le nombre des micro-commutateurs 2 qui doivent nécessairement être logés est satisfait après avoir répété l'opération ci-dessus, les boîtiers 3 sont maintenus sur la base 4 dans l'état où la liaison des boîtiers est achevée. Finalement, une saillie 6a d'un couvercle 6 montré à la figure 2 est insérée dans un évidement 3k du boîtier, et une partie d'adaptation 6b est adaptée à une partie de décharge 31. Il résulte de ce qui précède qu'une borne 2c servant de partie de charge du micro- commutateur est protégée par le couvercle 6 de sorte que la sécurité est assurée. Dans le dispositif de commutation 100 fixé à un disjoncteur assemblé comme décrit ci-dessus, lorsque le levier d'actionnement 1, lequel agit sur la base de l'opération de commutation du disjoncteur, se déplace dans la direction de la flèche A, la plaque d'actionnement 5a de l'organe d'actionnement 5 tourne dans la direction de la flèche B autour de l'arbre 5b servant de pivot, le ressort à lame 5c tourne dans la direction de la flèche C et agit sur les plaques de poussée 2d (voir la figure 2) des micro-commutateurs 2, ce qui vient actionner ceux-ci. Dans le dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon le premier mode de réalisation décrit ci-dessus, les boîtiers 3 adjacents l'un à l'autre peuvent être reliés sans faute, le dispositif de commutation peut être assemblé sans aucun organe 2863101 9 d'écartement même si le nombre des micro-commutateurs qui doivent nécessairement être logés est plus petit que le nombre maximum des micro-commutateurs qui peuvent l'être, et il est possible de parfaitement monter plusieurs micro-commutateurs 2 sur la base 4. En outre, dans le cas où il est nécessaire de démonter le dispositif de commutation une fois assemblé dans le but d'une modification ou du fait d'un mauvais assemblage, il est possible de ne retirer de la base 4 qu'un nombre requis de boîtiers 3 qui maintiennent les micro-commutateurs 2, ce qui rend facile le démontage et le réassemblage après la modification. Second mode de réalisation Pour ce mode de réalisation, la figure 4 est une vue en perspective partiellement en coupe d'un dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon ce second mode de réalisation de l'invention, et la figure 5 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un micro- commutateur. Le dispositif de commutation 101 fixé à un disjoncteur selon ce second mode de réalisation est un type de dispositif de commutation dont les micro-commutateurs sont moulés en une seule pièce par un moulage de résine ou analogue. Aux dessins, le dispositif de commutation auxiliaire 101 pour un disjoncteur comprend plusieurs micro-commutateurs 20 qui sont mis en circuit et hors circuit en engagement avec un levier d'actionnement 1 du disjoncteur (non représenté), une base 4 pour maintenir les microcommutateurs 20 dans l'état de liaison des micro-commutateurs entre eux, et un organe d'actionnement 5 pour transmettre le fonctionnement dudit levier d'actionnement 1 aux micro-commutateurs 20. Chacun des micro-commutateurs 20 reliés mutuellement présente à une de ses extrémités un premier rail 20a et un second rail 20b, le premier rail 20a et le 2863101 10 second rail 20b agissant en tant que premier moyen d'engagement de commutateur pour engagement avec un autre microcommutateur 20 à relier. Chacun des micro-commutateurs 20 reliés mutuellement est également muni, à son autre extrémité, d'une première rainure de rail 20c et d'une seconde rainure de rail 20d, la première rainure de rail 20c et la seconde rainure de rail 20d agissant en tant que second moyen pour engagement avec un autre micro-commutateur 20. Le premier rail 20a est un rail en saillie prévu dans la direction d'insertion du micro-commutateur 20 dans la base 4, et le second rail 20b est un rail en saillie prévu sur une face opposée à la face sur laquelle est disposé le premier rail 20a. La première rainure de rail 20c est un rail en retrait prévu dans la direction d'insertion du micro-commutateur dans la base 4, et la seconde rainure de rail 20d est un rail en retrait prévu sur une face opposée à la face sur laquelle est disposée la première rainure de rail 20c. Le micro-commutateur 20 est en outre muni d'une saillie de mise en place 20e sur une face réunie à la base 4, et il est également muni d'une saillie de retenue 20f afin d'adapter de manière sûre le microcommutateur 20 dans l'évidement de retenue 4a prévu sur la base 4 lorsque la saillie de mise en place 20e est adaptée dans l'évidement de mise en place 4b de la base 4. L'organe d'actionnement 5 comprend: un arbre 5b porté en rotation par un trou d'arbre 4c de la base 4, un ressort à lame 5c réalisé en une matière élastique telle que par une plaque en acier inoxydable et qui est fixé à l'arbre 5b à l'aide de rivets 5d, et une plaque d'actionnement 5a tournant dans la direction de la flèche E de la figure 4 du fait dudit levier d'actionnement 1. L'organe d'actionnement 5 est disposé de manière à tourner librement autour de l'arbre 5b. 2863101 11 On va maintenant décrire le procédé d'assemblage ainsi que le fonctionnement du dispositif de commutation 100 fixé à un disjoncteur réalisé comme décrit ci-dessus. Le procédé d'assemblage commence par le montage de l'organe d'actionnement 5 sur la base 4. Ensuite, la saillie de mise en place 20e (voir figure 5) du micro-commutateur 20 est insérée dans l'évidement de mise en place 4b (voir figure 4) de la base 4 et la saillie de retenue 20f est insérée dans l'évidement de retenue 4a de la base 4. De la même manière, un autre micro-commutateur adjacent 20 est inséré dans la base 4. Dans ce processus, le premier rail 20a et le second rail 20b du micro-commutateur 20 devant être cette fois monté sont respectivement adaptés dans la première rainure de rail 20c et dans la seconde rainure de rail 20d du micro-commutateur 20 qui a déjà été monté alors que les premier et second rails coulissent à partir d'en haut. La saillie de retenue 20f est ainsi engagée avec l'évidement de retenue 4a de la base 4, et le micro-commutateur 20 est maintenu sur la base 4 dans l'état où le micro-commutateur 20 est relié à la base 4. Lorsque le nombre des micro-commutateurs 20 qui doivent nécessairement être logés a été satisfait après avoir répété l'opération ci-dessus, les boîtiers 3 sont maintenus sur la base 4 dans l'état où la liaison des boîtiers est achevée. Dans le dispositif de commutation 101 fixé à un disjoncteur assemblé comme décrit ci-dessus, lorsque le levier d'actionnement 1, lequel agit sur la base de l'opération de commutation du disjoncteur, se déplace dans la direction de la flèche D, la plaque d'actionnement 5a de l'organe d'actionnement 5 tourne dans la direction de la flèche E autour de l'arbre 5b servant de pivot, le ressort à lame 5c tourne dans la direction de la flèche F et agit sur les plaques de 2863101 12 poussée 20d des micro-commutateurs 20, ce qui vient actionner ceux-ci. Comme décrit ci-dessus, dans le dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon le deuxième mode de réalisation décrit ci-dessus, les micro-commutateurs 20 adjacents l'un à l'autre sont reliés sans faute, et le dispositif de commutation ne nécessite aucune pièce tels qu'un boîtier, une vis de serrage, un organe d'écartement, une plaque isolante, etc., pour monter les micro-commutateurs 20. Ce dispositif de commutation fixé à un disjoncteur présente l'avantage d'être non seulement simple en réalisation mais d'être également facile à assembler. En outre, dans le cas où il est nécessaire de démonter le dispositif de commutation une fois assemblé dans le but d'une modification ou du fait d'un mauvais assemblage, il est possible de ne retirer de la base 4 qu'un nombre requis de micro-commutateurs 20. Il en résulte que le dispositif de commutation fixé à un disjoncteur est facilement démonté et réassemblé après la modification. L'invention n'est cependant pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits en détail car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. 13 REVENDICATIONS 1. Dispositif de commutation (100) fixé à un disjoncteur comprenant plusieurs micro-commutateurs (2) qui sont mis en circuit et hors circuit en engagement avec un levier d'actionnement (1) du disjoncteur; ; des boîtiers (3) dans lesquels sont respectivement logés lesdits microcommutateurs (2) ; et une base (4) pour maintenir ces boîtiers (3) dans un état de liaison des boîtiers l'un avec l'autre; caractérisé en ce que chacun des boîtiers (3) est muni d'un premier moyen d'engagement de boîtier (3a, 3b) qui est disposé sur un côté dudit boîtier (3) et est engagé avec un autre boîtier, et d'un second moyen d'engagement de boîtier (3c, 3d) qui est disposé sur l'autre côté dudit boîtier (3) et est engagé avec un autre boîtier. 2. Dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit boîtier (3) comprend une saillie de mise en place (3e) prévue sur une face réunie à la base (4) et une saillie de retenue (3f) pour adapter de manière sûre ledit boîtier (3) sur la base (4) lorsque la saillie de mise en place (3e) est adaptée sur la base (4) ; et en ce que ladite base (4) présente un évidement de mise en place (4b) dans lequel est insérée ladite saillie de mise en place (3e) et un évidement de retenue (4a) dans lequel est insérée ladite saillie de retenue (3f). 3. Dispositif de commutation fixé à un disjoncteur comprenant plusieurs micro-commutateurs (2) qui sont mis en circuit et hors circuit en engagement avec un levier d'actionnement (1) du disjoncteur; des boîtiers (3) dans lesquels sont respectivement logés lesdits micro-commutateurs (2) ; et une base (4) pour maintenir lesdits 2863101 14 boîtiers (3) dans un état de liaison des boîtiers l'un avec l'autre; caractérisé en ce que chacun desdits boîtiers (3) comprend une première face (31), ainsi que de seconde et troisième faces (32, 33) s'étendant respectivement de manière perpendiculaire aux deux extrémités de ladite première face (31), en ce qu'un premier moyen d'engagement de boîtier (3a, 3b) est prévu sur ladite première face (31) et est engagé avec une première extrémité d'un autre boîtier (3) à relier; et ce qu'un second moyen d'engagement de boîtier (3c, 3d) est prévu sur lesdites seconde (32) et troisième (33) faces et est engagé avec l'autre extrémité dudit autre boîtier (3). 4. Dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le premier moyen d'engagement de boîtier (3a, 3b) est muni d'un premier rail (3a) qui est un rail en saillie prévu à une extrémité de la première face (31) dudit boîtier (3) dans la direction d'insertion du boîtier (3) dans la base (4) et d'un second rail (3b) qui est un rail en saillie prévu à une autre extrémité de ladite première face (31) opposée au premier rail (3a) dans la direction d'insertion du boîtier (3) dans la base (4), et en ce que ledit second moyen d'engagement de boîtier (3c, 3d) est muni d'une première rainure de rail (3c) qui est un rail formé à une extrémité de la seconde face (32) dudit boîtier (3) dans la direction d'insertion du boîtier dans la base (4) et d'une seconde rainure de rail (3d) qui est un rail formé à une extrémité de la troisième face (33) dudit boîtier (3) dans la direction d'insertion du boîtier dans la base (4). 5. Dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que 35 ledit boîtier (3) est muni 2863101 15 a) d'une partie de pressage (3i) pour presser un autre boîtier adjacent (3) dans la direction d'insertion du boîtier (3) dans la base (4) ; et b) d'une partie de réception de pression (3j) 5 s'engageant avec la partie de pressage (3i) de l'autre boîtier adjacent (3) et fixée à celle-ci. 6. Dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce qu'un couvercle (6) est prévu pour recouvrir une face d'extrémité des boîtiers (3) réunis. 7. Dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que ledit boîtier (3) est muni de moyens de maintien (4) du micro-commutateur (2). 8. Dispositif de commutation (101) fixé à un disjoncteur comprenant plusieurs commutateurs (20) qui sont mis en circuit et hors circuit en engagement avec un levier d'actionnement (1) du disjoncteur; et une base (4) pour maintenir lesdits micro-commutateurs (20) dans un état de liaison des boîtiers (3) l'un avec l'autre; caractérisé en ce que chacun desdits micro- commutateurs (20) est muni d'un premier moyen d'engagement de commutateur (20a, 20b) pour engagement avec un autre micro-commutateur (20) relié à une première extrémité dudit micro-commutateur, un second moyen d'engagement de commutateur (20c, 20d) pour engagement avec un autre micro-commutateur (20) relié à l'autre extrémité dudit micro-commutateur, une saillie de mise en place (20e) prévue sur une face réunie à ladite base (4) et une saillie de retenue (20f) pour adapter de manière sûre le micro-commutateur (20) sur ladite base (4) lorsque ladite saillie de mise en place (20e) est adaptée sur ladite base (4), et en ce que ladite base (4) présente un évidement de mise en place (4b) dans lequel 2863101 16 est insérée ladite saillie de mise en place (20c) et un évidement de retenue (4a) dans lequel est insérée ladite saillie de retenue (20f). 9. Dispositif de commutation fixé à un disjoncteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit premier moyen d'engagement de commutateur (20a, 20b) est muni d'un premier rail (20a) qui est un rail en saillie prévu dans la direction d'insertion du micro-commutateur (20) dans la base (4) et d'un second rail (20b) qui est un rail en saillie prévu sur une face opposée à la face où est disposé ledit premier rail (20a), et en ce que ledit second moyen d'engagement de commutateur (20c, 20d) présente une première rainure de rail (20c) qui est un rail en retrait prévu dans la direction d'insertion du micro-commutateur (20) dans la base (4) et une seconde rainure de rail (20d) qui est un rail en retrait prévu sur une face opposée à la face où est disposé ledit premier rail (20a).