FR 2869828 A1 20051111 FR 0551173 A 20050504 Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositif pour tirer des bandes de matière dans des groupes de machines d'impression rotatives, notamment des appareils de pliage, comprenant au moins une bande de matière. Selon le document DE 24 02 768 C2 on connaît un dispositif pour tirer les bandes de matière à travers les machines d'impression rotatives; dans de telles machines l'introduction peut se faire entre le changeur de rouleau et l'entonnoir de pliage. Mais l'inconvénient d'un tel dispositif est d'avoir à tirer manuellement la bande de papier dans l'appareil de pliage. But de l'invention La présente invention a pour but partant de l'état de la technique, de développer un dispositif pour tirer les bandes de matière de machines d'impression rotatives, permettant une entrée de papier automatique c'est-à-dire sans intervention manuelle. Exposé et avantages de l'invention A cet effet l'invention concerne un dispositif du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que la bande de matière est conduite à travers l'appareil de pliage avec au moins un élément de traction d'entrée flexible déplacé par au moins un entraînement et guidé dans des guides d'entrée, et l'élément de traction de la bande de matière est incliné suivant son axe longitudinal et est tourné autour de son axe longitudinal. Cela permet de tirer la bande de matière pliée par l'entonnoir, notamment une bande de papier, dans l'appareil de pliage ou dans le mécanisme de pliage, et de tirer ainsi cette bande à travers toute la machine c'est-àdire de son dévidage jusque dans le mécanisme de pliage. Un élément de traction d'entrée, approprié de préférence sous la forme d'une chaîne de traction d'entrée se compose de maillons de chaîne pouvant tourner et permettant ainsi une rotation d'au moins 90 et ainsi un changement de direction ou une torsion de la bande de matière sur le chemin passant sur l'entonnoir ou le long du chemin de l'entonnoir. Les maillons de la chaîne ont de préférence une forme conique. En variante, l'élément de traction d'entrée peut également être un câble ou un ruban. Le guide d'entrée est par exemple réalisé comme rail distinct. Le guide d'entrée par traction est en outre installé dans la zone des rouleaux notamment entre les tourillons d'axes et d'arbres d'éléments de transport ou d'une installation de découpe transversale. Un tel montage évite toute collision des éléments de transport accordés les uns aux autres pour le fonctionnement de la machine et l'installation de découpe transversale avec le guide d'entrée passant dans le mécanisme de pliage de sorte que le guide de traction d'entrée peut rester dans l'appareil de pliage lorsque la machine fonctionne. Le début de la bande de matière est coupé en pointe ou est arraché et le dispositif d'accrochage bloque la bande de matière à ce ni-veau. Cette bande est au maximum égale à la demi-largeur de bande. Derrière le dispositif d'accrochage, la bande coupée en pointe s'élargit jusqu'à sa largeur complète. En tirant la bande de matière sur la trémie, la zone de la bande de matière décrite ci-dessus, fixée au dispositif d'accrochage s'applique tout d'abord autour de l'arête de l'entonnoir, la première arête de la bande de matière tournant de 90 autour de son axe longitudinal alors que pendant la suite la traction par-dessus l'entonnoir et dans le mécanisme de pliage, la largeur de bande augmente jusqu'à la largeur totale de la bande. Par la traction, l'arête de la bande de matière, en regard est automatiquement tirée par-dessus l'autre arête de l'entonnoir et tourne également de 90 autour de son axe longitudinal. Ainsi en définitive toute la bande de matière, correspondant à la largeur totale se plie longitudinalement sur l'entonnoir. La bande de matière est tirée à l'aide d'au moins un élément de traction d'entrée de manière appropriée suivant le chemin de traction d'entrée fixé au niveau d'une arête de bande de matière par-dessus l'entonnoir en direction du milieu de l'entonnoir ou du milieu du méca- nisme de pliage; ensuite, la bande est tirée dans le mécanisme de pliage. Cette traction de la bande de matière ou de l'arête de la bande de matière à l'aide d'un élément de traction d'entrée c'est-à-dire par une traction d'entrée d'un côté du papier, peut provoquer un décalage de la bande au niveau de l'entonnoir par rapport au milieu de la machine. Ce décalage peut être compensé jusqu'à l'égalisation finale au milieu de l'installation de coupe transversale par un accumulateur de pointe d'entrée, approprié, permettant d'absorber une longueur, cet accumulateur étant situé à l'extérieur de la machine et la bande de matière est tirée jusqu'à ce que le décalage évoqué ci-dessus soit compensé par l'alignement de la bande de matière par les cylindres de renvoi du guide de papier. Dans cette position on dispose encore d'une capacité d'accumulation d'un maximum d'entrées. Si le centrage de la bande de papier au niveau de l'entonnoir et le parallélisme de cette bande de papier au niveau de l'installation de coupe transversale sont réalisés, cette installation est tout d'abord mise en oeuvre dans une installation de la machine réglée sur la position d'entrée (la coupe séparée commence alors) et le dispositif peut transférer l'ensemble du segment de papier de traction en utilisant la capacité d'accumulation d'entrée subsistant toujours pour la machine. En appliquant et en branchant l'installation de coupe transversale, on effectue la coupe définie de la bande de papier sans former de rognures de papier car le segment de papier coupé est évacué de l'appareil de pliage. En réglant l'installation de coupe transversale on bloque de préférence en mème temps tous les autres éléments transférant la bande de papier ou en prise d'une quelconque manière avec cette bande, contre celle-ci, la bande de papier étant ainsi bloquée en position. Le dispositif permet un transfert automatique ou totalement automatique du papier entre le rouleau et le produit final. Pendant que l'on prépare une nouvelle phase d'entrée par traction pour le rouleau, après enlèvement du segment de papier existant dans la mémoire on con- duit l'élément de traction en retour. Le retour de l'élément de traction peut se faire sur un guide d'entrée distinct en dehors de la machine d'impression rotative vers l'installation de dévidage. Le changement de di- rection entre la direction transversale et la direction longitudinale se fait de façon analogue à celle décrite ci-dessus. Une inversion de sens de fonctionnement de la chaîne d'entrée nécessite des éléments d'accrochage appropriés pour fixer les dispositifs d'accrochage d'entrée aux deux extrémités de la chaîne. Le guide d'entrée est installé sur l'entonnoir et/ou mobile avec l'entonnoir. En particulier les guides d'entrée réalisés en plusieurs parties de l'entonnoir et du mécanisme de pliage peuvent être réglés l'un par rapport à l'autre en synchronisme, pour être sans décalage c'est-àdire en recouvrement. Pour déterminer le décalage de la bande de papier au ni-veau de l'entonnoir on peut utiliser des capteurs ou autres installations de mesure pour mesurer le décalage. L'invention n'est pas limitée à un élément de traction d'entrée guidé dans un guide d'entrée le long du chemin d'entrée d'une arête de bande de matière et qui tire la bande de matière de façon unilatérale dans le mécanisme de pliage. En variante la bande de matière, par-tant de l'installation de dévidage peut être tirée jusque dans le mécanisme de pliage pour que les deux arêtes de la bande de matière sur leur chemin d'entrée, se fassent de facon correspondante sur un élément d'entrée respectif guidé dans un rail d'entrée. Ainsi deux éléments de traction d'entrée fixés au début de la bande de matière à proximité des deux arêtes ou de la bande de matière, pourront alors tirer la bande de matière de l'installation de dévidage jusque dans le mécanisme de pliage. Dans ce cas il ne serait plus nécessaire de couper ou de déchirer en pointe le début de la bande de matière que l'on veut tirer. En revanche, le cas échéant, on peut avoir un seul dispositif d'accrochage occupant toute la largeur de la bande, ou utiliser deux dispositifs d'accrochage dont la largeur est au maximum égale à la moitié de la largeur de la bande. Dessins La présente invention sera décrite de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté de manière très schématique dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de face du dispositif pour tirer une bande de matière dans la zone de l'appareil de pliage, - la figure 2 est une autre vue de côté du dispositif de la figure 1. Description d'un mode de réalisation de l'invention Selon les figures 1 et 2, l'appareil de pliage 1, représenté de manière schématique comporte un entonnoir 2 et un mécanisme de pliage 14. Le mécanisme de pliage 14 comprend au moins une paire d'éléments de transfert 3 réalisés sous la forme de cylindres de traction et une installation de coupe transversale 4. L'entonnoir 2 est de préférence mobile dans la direction horizontale et/ou verticale. L'installation de coupe transversale 4 se compose d'un cylindre de coupe 5 et d'un cylindre à pointures ou cylindre à percer des points et à couteaux de pliage 6 ou (d'une manière non représentée) un cylindre à pince. Entre l'entonnoir 2 et l'installation de coupe transversale 4 on peut avoir comme représenté à la figure 1, d'autres éléments de guidage, de transport et de traction non détaillés. Un guide d'entrée 7 est prévu le long de l'entonnoir 2 et entre des éléments venant en prise avec une bande de matière 11, notamment une bande de papier, ou qui se positionnent contre la bande de papier 11, comme par exemple une installation de coupe transversale 4, des éléments de traction etc... Le guide d'entrée 7 qui fixe le chemin suivant lequel la bande de papier 11 est tirée à travers l'appareil de pliage 1, est de préférence réalisé sous la forme d'un rail en matière plastique, en métal ou en métal revêtu de matière plastique, et a une section en forme de U ou C avec des extrémités recourbées. Derrière l'installation de coupe transversale 4, le rail d'entrée 7 est réalisé sous la forme d'un accumulateur d'entrée 8. En sortie de cet accumulateur 8 ou le long du chemin de traction on a une roue à chaîne 10 motrice, en prise avec un élément d'entrée 9 guidé dans le guide d'entrée 7 et réalisé de préférence sous la forme d'une chaîne d'entrée. La roue à chaîne 10 transporte la chaîne d'entrée 9 et ainsi également la bande de papier 11 fixée à la chaîne d'entrée 9. Les roues à chaîne 10, motrices sont installées en fonction de la longueur de la chaîne d'entrée ou d'introduction 9. Pour fixer la bande de matière 11 ou l'arête 13 de cette bande à la chaîne d'entrée 9 il est prévu un dispositif d'accrochage 15 comme cela est connu selon le document Der Rollenoffsetdruck , Wolfgang Walenski, page 133, Fachschriften- Verlag, 1, première édition 1995. Le début 18 de la bande de matière 11 est coupé en pointe ou est arraché et le dispositif d'accrochage 15 bloque la bande de matière 11 dans une zone 16 qui a au maximum la demi-largeur de bande B/2. Le dispositif d'accrochage 15 a pour cela au maximum une largeur égale à la demilargeur de bande B/2. Dans cette zone 16, la bande de matière 11 comporte une arête de coupe 17, 17' en amont. Cette arête est en pointe ou horizontale. Derrière le dispositif d'accrochage 15, la bande 11 coupée en pointe, s'élargit jusqu'à la largeur totale de bande Btot. Lorsqu'on tire la bande de matière 11 par-dessus l'entonnoir 2, la zone 16 de la bande de matière 11 fixée au dispositif d'accrochage 15 s'applique tout d'abord autour de l'arête 12 de l'entonnoir et alors une première bande de matière 13 tourne de 90 autour de son axe longitudinal. Pendant que l'on continue de tirer par-dessus l'entonnoir 2 et dans le mécanisme de pliage 14, la lar- Beur de bande augmente jusqu'à la largeur totale de bande Btot; par la traction, l'arête opposée 19 de la bande de matière est automatiquement tirée par-dessus l'autre arête 20 de l'entonnoir et tourne également de 90 autour de son axe longitudinal. Ainsi en définitive toute largeur de la bande de matière Btot se plie longitudinalement sur l'entonnoir et peut en- suite être tirée dans le mécanisme de pliage 14. Pour conduire la chaîne d'entrée 9 du plan horizontal dans un plan vertical le long de l'entonnoir 2 ou de l'arête d'entonnoir 12 et ensuite passer dans un autre plan perpendiculaire à travers l'appareil de pliage 1, on incline l'élément d'entrée 9 de la bande de matière 11 suivant son axe longitudinal (direction longitudinale L1) et on tourne autour de son axe longitudinal en direction du milieu de l'entonnoir, dans la direction longitudinale L2 perpendiculaire (voir figure 2) ; l'élément d'entrée 9 dans l'appareil de pliage passe entre chaque fois des éléments de trans- port, réglés les uns par rapport aux autres et à travers l'installation de coupe transversale. La bande de papier 11 pliée sur l'entonnoir 2 peut ainsi être tirée dans l'appareil de pliage 1 et être transférée à travers toute la machine c'est-à-dire du déroulement jusqu'au mécanisme de pliage 14. La chaîne d'entrée 9 se compose d'une manière non représentée, de maillons de chaîne qui peuvent tourner et ces maillons sont de préférence de forme conique pour pouvoir tourner d'au moins 90 en fonction des dimensions constructives de l'entonnoir ou de sa géométrie, sous une longueur correspondante. Grâce à des chaînes à galets comme chaîne d'entrée 9, le frottement est plus faible et le fonctionnement moins bruyant. De plus, grâce à au moins une roue à chaîne 10, entraînée ou motrice, qui attaque la chaîne d'entrée 9, on a un entraînement simple et régulier ainsi que d'un réglage facile de l'ensemble du dispositif d'entrée par traction. L'utilisation du guide d'entrée 7 réalisé de préférence comme rail d'entrée notamment en matière plastique avec un profil normalisé, permet en combinaison avec des chaînes à galets constituant l'élément d'entrée, d'assurer un fonctionnement silencieux et de simplifier la fabrication. En même temps, le prolongement du chemin d'entrée réalisé selon le principe du jeu de construction est plus facile. Du fait de l'installation unilatérale du guidage d'entrée 7 au niveau de la trémie 2 et de l'entrée de papier par ailleurs unilatérale, on a un décalage de bande dans la trémie 2. La bande de papier 11 est égalisée pour son décalage V au niveau de l'installation de coupe transversale 7 par un accumulateur de maximum d'entrée 8 à capacité correspondante, installé à l'extérieur de la machine; la bande de papier sera tirée jusqu'à la disparition du décalage V évoqué ci-dessus. Une fois la bande de papier 11 en parallélisme par rapport à l'installation de coupe transversale 4, on branche tout d'abord l'installation arrêtée de la machine et pour cela commence le segment de coupe, puis le dispositif peut transférer l'ensemble du segment cible de papier, hors de la machine. Lors de la traction, le cylindre de découpe par points et à couteaux de pliage 6 et/ou le cylindre de coupe 5 se trouvent alors dans une position d'entrée. De manière préférentielle tous les éléments sont accordés les uns par rapport aux autres pendant l'opération d'entrée par traction pour que la bande de papier 11 puisse être tirée sans contact. Si la bande de papier 11 est parallèle lorsqu'elle arrive dans l'installation de coupe transversale 4 et que la bande 11 est en outre centrée sur l'entonnoir 2, lorsqu'on actionne l'installation de coupe transver- sale 4 on aura une coupe définie sans débris de papier car le segment de papier coupé, que l'on tire est évacué de l'appareil de pliage 1 vers l'accumulateur à pointes d'entrée 8. Le guide d'entrée 7 est monté mobile sur ou dans l'entonnoir 2 (d'une manière non représentée) ou peut être mobile avec l'entonnoir 2. En particulier, les guides d'entrée 7 réalisés en plusieurs parties de la trémie 2 et de l'appareil de pliage 1 peuvent être réglés de manière synchrone si bien qu'en l'absence de décalage ils sont égaux. Pour déterminer le décalage V de la bande de papier 11 au niveau de l'entonnoir 2 on peut utiliser des capteurs ou autres installations de mesure non représentées ici. De manière préférentielle, ces capteurs ou installations de mesure sont reliés à une commande de machine ou autre calculateur, appareil de commande et/ou installation de régulation, d'une manière non représentée. Si les capteurs ou les installations de mesure devaient détecter que la position prédéfinie de la bande de papier au niveau de l'entonnoir 2 et de l'installation de coupe transversale 4 est réalisée, cette information est transmise automatiquement à la commande de la machine ou à d'autres installations de calculateurs de commande et/ou de régulation. La commande de la machine permet ensuite de corn- mander les éléments de blocage et l'installation de coupe transversale 4; en même temps on fixe la bande de papier 11, et l'installation de coupe transversale 4 réalise de même la première coupe définie. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le guide d'entrée 7 passe en dehors de la zone des cylindres notamment entre les tourillons d'axes et d'arbres de transport 3 et de l'installation de coupe transversale 4. Il est également intéressant que le guide d'entrée 7 arrive jusqu'à une installation de déroulement. Enfin de manière intéressante, les deux extrémités de l'élément de traction d'entrée peuvent recevoir le dispositif d'accrochage 15. NOMENCLATURE 1 Appareil de pliage 2 Entonnoir 3 Cylindre de traction 4 Installation de découpe transversale Cylindre de coupe 6 Cylindre de perforation et à couteaux de pliage 7 Guide d'entrée 8 Accumulateur d'entrée 9 Elément de traction d'entrée Roue à chaîne 11 Bande de matière 12 Arête d'entonnoir 13 Arête de bande de matière 14 Mécanisme de pliage Dispositif d'accrochage 16 Zone 17 Arête de coupe 18 Début de la bande de matière 19 Arête de la bande de matière Arête de trémie L1 Direction longitudinale L2 Direction longitudinale V Décalage REVENDICATIONS 1 ) Dispositif pour tirer des bandes de matière dans des groupes de machines d'impression rotatives, notamment des appareils de pliage, comprenant au moins une bande de matière (11), caractérisé en ce que la bande de matière (11) est conduite à travers l'appareil de pliage (1) avec au moins un élément de traction d'entrée (9) flexible déplacé par au moins un entraînement et guidé dans des guides d'entrée (7), et l'élément de traction (9) de la bande de matière (11) est incliné suivant son axe longitudinal (L) et est tourné autour de son axe longitudinal (L). 2 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide d'entrée (7) est en forme de rail. 3 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux éléments de traction d'entrée (9) sont prévus sur des arêtes opposées (13, 19) de la bande de matière (11). 4 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide d'entrée (7) passe en dehors de la zone des cylindres notamment entre les tourillons d'axes et d'arbres d'éléments de transport (3) et d'une 25 installation de coupe transversale (4). 5 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de traction d'entrée (9) est une chaîne d'entrée composée no-30 tamment de maillons pouvant tourner. 6 ) Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la chaîne d'entrée (9) comporte des maillons qui peuvent tourner de ma-35 nière à permettre une rotation de la chaîne d'entrée (9) d'au moins 90 sur le chemin d'un entonnoir (2) de l'appareil de pliage (1). 7 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le guide d'entrée (7) arrive jusqu'à une installation de déroulement qui fournit la bande de matière à la machine d'impression rotative. 8 ) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le guide d'entrée (7) est réalisé en aval de l'installation de coupe transversale (4) comme accumulateur d'entrée (8). 9 ) Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le début de la bande de matière (11) est tiré dans l'accumulateur d'entrée (8) sur une longueur telle qu'un décalage de bande (V), existant sur l'entonnoir (2) et/ ou des écarts de position de la bande de matière (11) au niveau de l'installation de coupe transversale (4) soient éliminés pendant l'opération d'entrée par traction. 10 ) Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu' après centrage de la bande de matière (11) sur l'entonnoir (2) et une fois le parallélisme de la bande de matière (11) réalisé sur l'installation de coupe transversale (4), cette installation de coupe transversale (4) est appliquée contre la bande de matière (11) et est raccordée pour bloquer la bande de matière (11) et pour donner une coupe définie, et le début de la bande de matière, coupée, est évacué de l'appareil de pliage (1) dans l'accumulateur d'entrée (8). 11 ) Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que des capteurs ou des installations de mesure équipant l'entonnoir (2) ou l'installation de coupe transversale (4) déterminent les écarts de position ou le décalage (V) de la bande de matière (11) au niveau de l'entonnoir (2). 12 ) Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le guide d'entrée (7) peut être déplacé par rapport à l'entonnoir (2) et/ou être déplacé avec l'entonnoir (2). 13 ) Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le guide d'entrée (7) est formé de plusieurs parties qui se règlent en synchronisme l'une par rapport à l'autre et de façon alignée (sans décalage). 14 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' un autre guide d'entrée à l'extérieur de la machine d'impression par rotation assure le retour de l'élément de traction d'entrée (9) dans une installation de dévidage. 15 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le début (18) de la bande de matière (11) est coupé en pointe ou est arraché et un dispositif d'accrochage (15) fixe la bande de matière (11) dans 15 une zone (16) qui a au maximum la demi-largeur de bande (B/2). 16 ) Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que le dispositif d'accrochage (15) a une largeur maximale égale à la moitié de 20 la bande (B/2). 17 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 15 ou 16, caractérisé en ce que les deux extrémités de l'élément de traction d'entrée (9) peuvent recevoir le 25 dispositif d'accrochage (15).