FR 2867956 A1 20050930 FR 0403060 A 20040325 La présente invention a trait au domaine général des dispositifs sèche- cheveux. Elle concerne en particulier un perfectionnement aux dispositifs sèche-cheveux muraux, installés à demeure sur une paroi ou un mur d'une salle de bains ou autre. Ces dispositifs sèche-cheveux muraux sont de manière générale constitués d'une structure de carter munie de moyens de fixation sur un support, par exemple le mur d'une salle de bains. La structure de carter intègre une turbine de production d'un flux d'air, et des moyens de chauffage de l'air. Cette turbine propulse le flux d'air chaud jusqu'à l'extrémité d'un conduit interne muni d'un orifice de sortie au niveau du carter; le conduit interne correspondant est prolongé par un tube flexible externe qui se termine par un manchon formant poignée pour l'orientation à volonté du flux d'air par l'utilisateur. Dans les dispositifs sèche-cheveux de ce type, le tube flexible est connecté à l'extrémité du conduit interne par le biais d'un organe tubulaire de raccordement qui est fixe, pour obtenir une étanchéité à l'air optimale. Cependant, lors de la manipulation du manchon de poignée par l'utilisateur, l'extrémité du tube flexible, au niveau de son raccordement au conduit interne, est alors le site de tensions, déformations et pliages, du fait du caractère fixe des moyens de raccordement utilisés. Ces différentes sollicitations sur l'extrémité du tube flexible sont à l'origine de dégradations rapides, et aussi de risques accrus de séparation entre l'organe de raccordement et le tube flexible. Les pliages et déformations du tube flexible, toujours au niveau de l'organe de raccordement, se traduisent encore par une perte de charge du flux d'air à la sortie du manchon de poignée, ayant pour conséquence une diminution de l'efficacité du séchage. La présente invention vise à remédier à ces différents inconvénients en proposant un perfectionnement aux dispositifs sèche-cheveux du type de ceux décrits ci-dessus, permettant de limiter les sollicitations exercées sur le tube flexible au niveau de son raccord avec le conduit interne du carter, et permettant aussi d'optimiser le cheminement du flux d'air jusqu'au manchon de poignée; ce perfectionnement permet encore d'améliorer la mobilité du tube flexible, qui peut ainsi suivre au plus près les mouvements de l'utilisateur. Pour cela, conformément à l'invention, l'extrémité du conduit interne du carter, munie de l'orifice de sortie d'air, et l'extrémité associée de l'organe de raccordement, sont connectées entre elles par des surfaces de contact complémentaires, lesquelles surfaces de contact sont adaptées pour autoriser un degré de liberté à l'organe de raccordement par rapport à l'axe de l'orifice de sortie, ceci tout en conservant une étanchéité à l'air entre lesdites surfaces de contact. Selon une forme de réalisation préférée, l'extrémité de l'organe de raccordement, associée à l'extrémité du conduit interne, comporte une surface de contact en forme générale ou sensiblement en forme générale d'anneau sphérique, formant rotule, apte à coopérer avec une surface de contact complémentaire aménagée à l'extrémité dudit conduit interne. Encore selon une forme préférentielle de réalisation, l'extrémité du conduit interne comporte également une surface de contact en forme générale ou sensiblement en forme générale d'anneau sphérique, adaptée pour coopérer avec la surface complémentaire de l'extrémité associée de l'organe de raccordement. L'extrémité correspondante du conduit interne s'étend avantageusement en saillie par rapport à la structure de carter. Selon une disposition particulière de ces formes préférentielles de réalisation, l'extrémité du conduit interne forme une sorte de logement dans lequel est intégrée l'extrémité associée de l'organe de raccordement, le contour interne de l'extrémité du conduit et le contour externe de l'extrémité associée de l'organe de raccordement étant tous deux en forme générale d'anneaux sphériques complémentaires. Selon une disposition particulière de l'invention, l'organe de raccordement dispose d'un degré de liberté autour de l'orifice de sortie du conduit interne de type angle solide, dont l'angle autour de l'axe dudit orifice à partir du centre d'articulation est compris entre 5 et 30 . Encore selon une disposition particulière, l'extrémité du conduit interne munie de l'orifice de sortie d'air aboutit au niveau de la face inférieure de la structure de carter; l'orifice de sortie est alors avantageusement orienté vers le bas. Selon une forme particulièrement intéressante de réalisation, l'organe de raccordement entre l'extrémité du conduit interne et l'extrémité du tube flexible comprend une première partie en forme d'anneau sphérique, apte à coopérer avec une surface de contact complémentaire formée par le contour en regard de l'extrémité dudit conduit interne, et une seconde partie en forme de portion tubulaire munie d'un filetage pour assurer sa solidarisation avec l'extrémité correspondante dudit tube flexible. Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme de réalisation particulière d'un dispositif sèche-cheveux mural conforme à l'invention, donnée uniquement à titre indicatif, et représentée sur les dessins annexés suivants dans lesquels: - la figure 1 est une vue générale en perspective d'un dispositif sèche- cheveux mural conforme à l'invention, doté d'un organe de raccordement mobile entre le conduit interne du carter et le tube flexible externe; - la figure 2 est une vue en coupe agrandie détaillant la structure des moyens de connexion entre l'extrémité du conduit interne et l'extrémité associée de l'organe de raccordement du tube flexible. Tel qu'illustré sur la figure 1, le dispositif sèche-cheveux mural 1 comprend une structure externe de carter 2, de forme générale parallélépipédique, délimitée par une face avant 3, une face arrière 4, une face de dessus 5, une face de dessous 6 et deux faces de côtés 7. La face arrière 4 de ce carter 2 est munie de moyens de fixation sur un support, par exemple un mur ou une paroi d'une salle de bains, salle d'eau ou autre. Ces moyens de fixation, par exemple de type vis ou crochet(s) (non visibles), sont tout-à-fait classiques et bien connus de l'homme du métier. Cette structure de carter 2 intègre de manière classique des moyens de chauffage de l'air, ainsi que des moyens de production d'un flux d'air, par exemple sous la forme d'une turbine ou d'un ventilateur (non visibles) . Elle intègre encore un conduit interne assurant le cheminement du flux d'air, propulsé par la turbine, jusqu'à un orifice de sortie aménagé au niveau de l'une de ses faces. Dans le mode de réalisation illustré, ce conduit interne débouche dans la face inférieure 6 du carter, au niveau d'une extrémité repérée 10 munie d'un orifice de sortie d'air orienté vers le bas. L'extrémité 10 en question du conduit interne est connectée, par le biais d'un organe tubulaire de raccordement 11, à un tube flexible 12 par exemple de type tube annelé spirale ; ce tube flexible 12 forme un conduit souple qui assure le cheminement du flux d'air jusqu'à un organe ou un manchon 13 formant poignée, adapté pour permettre l'orientation à volonté du flux d'air par un utilisateur. On notera, sur cette figure 1, que le manchon 13 vient se positionner par accrochage dans un logement 14 aménagé sur la face avant 3 du carter 2, lorsque le dispositif sèchecheveux est à l'arrêt. Cet accrochage peut être réalisé au moyen d'un système d'aimants ou autre. Lors du fonctionnement de l'appareil, le flux d'air propulsé par la turbine passe successivement - dans le conduit interne jusqu'à son orifice de sortie d'air, - dans 30 l'organe de raccordement 11, - dans le tube flexible 12 et enfin ressort par l'orifice d'extrémité du manchon de poignée 13. Conformément à l'invention, l'extrémité 10 du conduit interne et l'organe de raccordement 11 sont connectés entre eux par des moyens structurels adaptés pour autoriser un degré de liberté audit organe de raccordement 11 par rapport à ladite 35 extrémité 10 du conduit interne, ceci tout en conservant une étanchéité à l'air entre ces deux éléments. Une forme particulière de réalisation de ces moyens structurels, en forme de rotule, est détaillée ci-dessous en relation avec la figure 2. Sur cette figure 2, on retrouve la structure de carter 2 de l'appareil dont la face arrière 4 est fixée sur un support vertical. On retrouve aussi la face inférieure 6 de ce carter au niveau de laquelle aboutit l'extrémité 10 du conduit interne 15 muni de l'orifice de sortie d'air 16 orienté vers le bas; cette extrémité de conduit 10 s'étend en saillie par rapport à cette face inférieure 6. On retrouve encore l'organe de raccordement 11 assurant la connexion entre l'extrémité de conduit 10 et le tube flexible 12. L'extrémité 10 du conduit interne 15 constitue ici une sorte de logement, dans lequel s'intègre l'une des extrémités 20 de l'organe de raccordement 11, au travers de l'orifice de sortie d'air 16. A cet effet, cette extrémité de conduit 10 a un contour interne 21 en forme générale ou sensiblement en forme générale d'anneau sphérique, délimité par deux bordures circulaires, l'une interne 22 et l'autre externe 23; la bordure externe circulaire 23 correspond à l'orifice de sortie d'air 16. Cet orifice de sortie d'air 16 et le contour interne sphérique 21 de l'extrémité 10 s'étendent coaxialement, selon un axe repéré 24. Cet axe 24 est légèrement incliné par rapport à la verticale, cela dans une direction opposée au support vertical. Cette orientation de l'orifice de sortie d'air 16 vise à limiter les sollicitations sur le tube flexible 12, comme détaillé encore par la suite. L'organe de raccordement 11 est creux pour permettre le passage du flux d'air; il est constitué de la première partie 20 associée à l'extrémité 10 du conduit interne 15, et d'une seconde partie 25 solidarisée avec l'une des extrémités 26 du tube flexible 12. La première extrémité 20 de l'organe de raccordement 11 a un contour externe 27 en forme générale ou sensiblement en forme générale d'anneau sphérique, dont le diamètre correspond, au jeu près, à celui du contour interne 21 de l'extrémité de conduit 10. Ce contour externe 27 est délimité par deux bordures circulaires, l'une 28 s'étendant au sein de l'extrémité 10 du conduit interne 15, et l'autre 29 s'étendant à l'extérieur de cette extrémité 10. Cette première extrémité 20 vient se loger dans l'extrémité 10 du conduit 15, et leurs surfaces de contact sphériques respectives 27 et 21 autorisent un degré de liberté audit organe de raccordement 11, par rapport à l'axe 24 de l'orifice de sortie 16, entre des positions extrêmes représentées en traits pointillés sur la figure 2. La mobilité correspondante est de type rotulienne. Le contour externe 27 de l'organe de raccordement 11 se déplace par frottement contre le contour interne 21 du conduit 15, cela avec un maintien permanent du contact entre lesdits contours 21 et 27. Dans le cas présent, l'organe de raccordement 11 est mobile à l'intérieur d'un volume conique dont l'axe est confondu avec celui 24 de l'orifice de sortie d'air 16. Ce volume conique est encore défini par une directrice dont le diamètre est déterminé par la différence de diamètre entre l'orifice de sortie d'air 16 et la bordure externe 29 de l'extrémité 20 de l'organe de raccordement 11; la pointe de ce volume conique correspond au centre confondu des contours sphériques 21 et 27. Ici, l'organe de raccordement 11 est mobile autour de l'axe 24 de l'orifice de sortie 16, selon un angle a pouvant s'étendre de 5 à 30 , de préférence de l'ordre de 10 à 20 . Les contours sphériques associés 21 et 27 permettent de maintenir une étanchéité à l'air, quelle que soit la position admissible de l'organe de raccordement 11 par rapport à l'orifice de sortie d'air 16. Le contact étanche entre les contours 21 et 27 est en particulier maintenu par la traction exercée vers le bas sur l'organe de raccordement 11, par le poids du tube flexible 12. Lors de la mise en marche de l'appareil, cette étanchéité est encore accentuée du fait de la poussée exercée par le flux d'air sur la face interne de l'organe de raccordement 11. Dans la pratique, l'organe de raccordement 11 est avantageusement réalisé monobloc en un matériau du genre thermoplastique par exemple. Le conduit interne 15 est quant à lui avantageusement constitué par l'assemblage de deux pièces homologues également réalisées en un matériau thermoplastique, ces deux pièces étant assemblées l'une avec l'autre après l'emprisonnement convenable de l'extrémité 20 de l'organe de raccordement 11. Dans tous les cas, les contours complémentaires 21 et 27 sont conformés au mieux pour obtenir des possibilités de réglage angulaire important, tout en conservant un contact efficace entre eux pour une étanchéité à l'air optimale. Par ailleurs, la seconde extrémité 25 de l'organe de raccordement 11, de forme générale tubulaire, comporte des moyens structurels pour sa fixation étanche sur l'extrémité 26 du tube flexible 12. Par exemple, cette extrémité 25 est munie d'un filetage interne sur lequel vient se visser l'extrémité complémentaire 26 du tube flexible 12. Comme indiqué précédemment, la structure annelée du tube flexible 12 définit un filetage externe autorisant le vissage précité dans l'organe de raccordement 11. Dans une variante de réalisation l'extrémité de l'organe de raccordement peut venir recouvrir l'extrémité associée du conduit interne; les surfaces de contact complémentaires correspondantes seront adaptées en conséquence. Le dispositif sèche-cheveux mural conforme à l'invention est particulièrement 35 intéressant du fait qu'il permet de limiter les sollicitations exercées sur le tube flexible au niveau de sa connexion au carter. Cela permet de limiter ses dégradations et d'optimiser la continuité du flux d'air jusqu'au manchon de poignée. Le tube flexible a en plus une possibilité de mouvement supplémentaire, facilitant la manipulation du manchon par l'utilisateur. - REVENDICATIONS - 1.- Dispositif sèche-cheveux mural comprenant une structure de carter (2) munie de moyens de fixation sur un mur, laquelle structure de carter (2) intègre une turbine de production d'un flux d'air et des moyens de chauffage de l'air, laquelle turbine propulse le flux d'air chaud jusqu'à l'extrémité (10) d'un conduit interne (15) muni d'un orifice de sortie d'air (16), laquelle extrémité (10) du conduit interne (15) est connectée à l'une des extrémités (26) d'un tube flexible (12) par l'intermédiaire d'un organe tubulaire de raccordement (11), l'extrémité libre de ce tube flexible (12) étant munie d'un organe (13) formant poignée permettant l'orientation à volonté du flux d'air par un utilisateur, caractérisé en ce que l'extrémité (10) du conduit interne (15), au niveau de l'orifice de sortie d'air (16), et l'extrémité associée (20) de l'organe de raccordement (11) sont connectées entre elles par des surfaces de contact complémentaires (21, 27), qui sont adaptées pour autoriser un degré de liberté audit organe de raccordement (11) par rapport à l'axe (24) dudit orifice de sortie (16), ceci tout en conservant une étanchéité à l'air entre lesdites surfaces de contact (21, 27). 2.- Dispositif sèche-cheveux selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité (20) de l'organe de raccordement (11), associée à l'extrémité (10) du conduit interne (15), comporte une surface de contact (27) en forme générale ou sensiblement en forme générale d'anneau sphérique, apte à coopérer avec une surface de contact complémentaire (21) aménagée à l'extrémité (10) du conduit interne (15). 3.- Dispositif sèche-cheveux selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité (10) du conduit interne (15) comporte une surface de contact (21) en forme générale ou sensiblement en forme générale d'anneau sphérique, adaptée pour coopérer avec la surface complémentaire de l'extrémité associée (20) de l'organe de raccordement (11). 4.- Dispositif sèche-cheveux selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'extrémité (10) du conduit interne (15), en forme d'anneau sphérique, s'étend en saillie 30 par rapport à la structure de carter (2). 5.- Dispositif sèche-cheveux selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité (10) du conduit interne (15) forme une sorte de logement dans lequel est intégrée l'extrémité associée (20) de l'organe de raccordement (11), le contour interne (21) de ladite extrémité (10) du conduit (15) et le contour externe (27) de ladite extrémité associée (20) de l'organe de raccordement (11) étant tous deux en forme générale d'anneaux sphériques complémentaires. 6.- Dispositif sèche-cheveux selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de raccordement (11) dispose d'un degré de liberté en forme d'angle solide, dont l'angle a de déplacement par rapport à l'axe (24) de l'orifice de sortie (16) du conduit interne (15) est compris entre 5 et 30 . 7.- Dispositif sèche-cheveux selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte une structure de carter (2) délimitée par une face inférieure (6) au niveau de laquelle aboutit l'extrémité (10) du conduit interne (15) munie de l'orifice de sortie d'air (16), ledit orifice de sortie (16) étant orienté vers le bas. 8.- Dispositif sèche-cheveux selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'organe de raccordement (11) comprend une première partie (20) en forme d'anneau sphérique, et une seconde partie (25) en forme de portion tubulaire munie d'un filetage pour assurer sa solidarisation avec l'extrémité correspondante (26) du tube flexible (12).