FR 2871339 A1 20051216 FR 0412170 A 20041117 - 1 - CONTRE BATTEURS POUR DISPOSITIF DE BATTAGE DE MOISONNEUSES-BATTEUSES DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait à la construction de machines dans le domaine du matériel agricole et plus particulièrement à une adaptation particulière de contre-batteurs pour le dispositif de battage des moissonneuses batteuses permettant de réaliser la récolte de la paille dans les meilleures conditions. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Il existe dans l'art antérieur une pluralité de dispositifs de coupe et de récupération de la paille 15 produite suite à une moisson. Les moissonneuses-batteuses classiques coupent la céréale (le blé par exemple), en bas de tige et séparent le grain de la paille et de la balle par un dispositif mécanique, le grain étant stocké, la paille et la balle étant rejetées à l'arrière. Sans détailler la réalisation relativement complexe d'une moissonneuse-batteuse, il suffit de rappeler pour la compréhension nécessaire de la présente invention, que ces machines sont du type de celles comportant, d'avant en arrière par rapport à leur sens de progression, une barre de coupe, un convoyeur-élévateur des matières récoltées, un dispositif de battage, puis un ou plusieurs séparateurs associés au dispositif de battage et destinés à séparer le grain de la paille ou autres déchets, à la sortie du dispositif de battage. Le dispositif de battage et/ou de séparation est généralement réalisé sous la forme d'un train de deux ou plusieurs batteurs formés de rotors cylindriques entraînés en rotation autour d'axes perpendiculaires au sens d'avancement de la machine et de contre-batteurs formés de stators constitués d'enveloppes cylindriques qui, de 10 courbure cylindrique ayant le même axe que ceux des batteurs auxquels ils sont associés, entourent partiellement la périphérie de ceux-ci en dégageant entre eux un petit intervalle de sorte qu'au cours de l'écoulement de la paille dans ledit intervalle, les graines sont ainsi extraites par friction. L'objet de la présente invention concerne plus précisément une adaptation originale de ces dispositifs de battage généralement aménagés à l'avant ou à l'arrière des moissonneuses-batteuses, et plus particulièrement à la jonction des stators formant deux contre-batteurs contigus et formant généralement un angle fixe saillant et rentrant dans l'espace séparant les deux cylindres des batteurs situés en vis-à-vis. Néanmoins, bien que très opérationnels, de tels dispositifs ne répondent pas toujours dans les mêmes conditions lors de différences de températures importantes qui, par exemple, rendent la paille soit plus sèche donc plus cassante soit moins compressive avec pour inconvénient majeur d'entraver considérablement la bonne circulation de la paille dans l'intervalle entre les cylindres des batteurs et des contre-batteurs. DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, le demandeur a mené des recherches visant à répondre aux besoins des céréaliers pour lesquels la paille constitue une matière première exploitable, récupérable et de grande qualité. Un des buts essentiels de ces recherches a été de concevoir un dispositif de battage non tributaire des variations de température. Ces recherches ont abouti à la conception d'un dispositif nouveau et inventif qui s'adapte facilement aux dispositifs de battage connus d'une moissonneuse classique du type de celui comprenant au moins deux batteurs formés de rotors cylindriques entraînés en rotation autour d'axes perpendiculaire au sens d'avancement de la machine et de - 3 contrebatteurs formés de stators constitués d'enveloppes cylindriques qui, de courbure cylindrique ayant le même axe que ceux des batteurs auxquels ils sont associés, entourent la périphérie de ceux-ci en dégageant entre eux un petit intervalle dans lequel les graines sont extraites par friction au cours de l'écoulement de la paille dans ledit dispositif de battage. Selon la caractéristique principale de l'invention, l'angle rentrant de jonction formé entre les deux 10 cylindres des deux contre-batteurs contigus est réglé à 180 . Cette disposition de l'angle de la jonction avec pour objet de le rendre moins saillant en le faisant passer d'environ 90 dans sa conception de base à un angle voisin de 180 , permet de libérer ainsi un intervalle plus grand à la jonction stratégique entre les batteurs et les contrebatteurs. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, l'angle formée par la jonction "e" entre les deux stators des deux contrebatteurs est modulable entre 90 et 180 de sorte que ladite jonction, selon la température de la paille pourra évoluer entre un angle rentrant de 90 et un angle plus plat de 180 permettant ainsi à la paille de circuler facilement dans l'intervalle entre les batteurs quelque soit la température extérieure. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif de battage conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'un premier 20 25 30 35 - 4 mode de réalisation d'un tel dispositif de battage. La figure 2 est une vue en perspective d'un élément du dispositif de battage d'un second mode de réalisation de l'invention et constituant le châssis de deux contre- batteurs. La figure 3 est une vue en perspective de trois quart de dessus de l'ensemble du dispositif de la figure 2. La figure 4 est une vue de côté du dispositif de la 10 figure 3 avec une configuration de la jonction deux contre-batteurs dite en position haute. La figure 5 est une vue en perspective de trois quart de dessus du dispositif de la figure 3 dépouillé d'un élément de recouvrement et illustrant le squelette de ce dernier. La figure 6 est une vue de côté du dispositif de la figure 3 avec une configuration de la jonction dite en position basse. La figure 7 est une vue en perspective de trois quart de dessous de l'ensemble du dispositif de la figure 3. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Le dessin de la figure 1 illustre deux enveloppes cylindriques de deux contre-batteurs c et d formant un angle proche de 180 . Ces deux contrebatteurs c et d font partie intégrante d'un dispositif de battage d'une moissonneuse-batteuse du type de celui comprenant au moins deux batteurs (non représentés) formés de rotors cylindriques entraînés en rotation autour d'axes perpendiculaire au sens d'avancement de la machine et des contre-batteurs c et d de courbure cylindrique ayant le même axe que ceux des batteurs auxquels ils sont associés,_ pour entourer la périphérie de ceux-ci en dégageant entre eux un petit intervalle dans lequel les graines sont extraites par friction au cours de l'écoulement de la paille dans ledit dispositif de battage. - 5 - Cet angle de jonction e peut être fixe ou alors obtenu selon le concept fondamental de l'invention qui consiste à le rendre modulable entre 90 et 180 . A cet effet, le châssis de ladite jonction e et illustré sur le dessin de la figure 2, comprend une partie fixe a relié au châssis et une partie b modulable. Dans la partie fixe a sont logées trois corbeilles ajourées amovibles j identiques en structure de montage d'origine mais raccourcies sur leur partie arrière. Comme illustrée sur le dessin de la figure 3, la partie modulable b reçoit un ensemble mobile constitué de deux plaques ajourées 1 et 2 sur lesquelles sont fixées, transversalement au sens d'avancement de la machine, des barrettes 3. Comme illustrées sur le dessin de la figure 4, ces plaques ajourées 1 et 2 qui se chevauchent à une de leurs extrémités en vis-à-vis sont, à l'autre de leurs extrémités, montées articulées autour de deux axes fixes 4 et 5 disposés transversalement au sens d'avancement de la machine. La plaque 1 est mise en mouvement, par l'intermédiaire d'une chape 10 et d'un jeu de deux biellettes 6 et 7 coopérant avec un vérin hydraulique 8. Ainsi, la biellette 6 $ est reliée d'un côté à la plaque 1 par l'intermédiaire de la chape 10 et 25 de l'autre côté à la biellette 7 qui, articulée autour sur d'un axe 9 relié au châssis fixe d, est actionnée par le vérin 8. La plaque 2, quant à elle, est actionnée et guidée de par son simple appui sur la plaque 1 qui se termine au-delà de de la chape 10, par une partie coudée la qui, soit s'escamote au-dessous de la plaque 2 lorsque la plaque 1 est en position abaissée (figure 6) soit soutient relevée l'extrémité de l'autre plaque 2 lorsque la plaque 1 est en position relevée (figure 4). Les positions de butée haute et basse des plaques 1 et 2 formant la jonction e des contre-batteurs sont donc déterminées par la course de la tige du vérin hydraulique 10 15 20 35 - 6 - 8. Ainsi comme montrée à la figure 4 où la tige du vérin 8 est en extension, la biellette 7 est basculée autour de l'axe 9 dans le sens de la flèche A entraînant un mouvement de montée de la biellette 6 qui déplace la chape 10 articulée dessus et la plaque 1 y associée qui pivote alors (flèche A) autour de son axe 4 vers le haut et dont la partie coudée extrême la permet de faire suivre à la plaque 2, un mouvement de pivotement (flèche A) autour de son axe 5, de sorte à ce que les deux plaques 1 et 2 forment un angle voisin de 90 . A l'inverse et comme montrée à la figure 6, la rétractation de la tige du vérin 8 fait basculer la biellette 7 autour de l'axe 9 dans le sens de la flèche B entraînant un mouvement de descente de la biellette 6 qui déplace la chape 10 et la plaque 1 y associée pivote (flèche B) autour de son axe 4 vers le bas de sorte que la plaque 2 suit également un mouvement de pivotement vers le bas (flèche B) autour de son axe 5, de sorte à ce que les deux plaques 1 et 2 forment maintenant un angle voisin de 180 . Selon un mode de réalisation non limitatif illustré à la figure 7, il est montré un ensemble de quatre biellettes-vérins hydrauliques 6, 7, 8 disposés sur le châssis pour assurer le mouvement des deux plaques ajourées 1 et 2. L'utilisateur de la machine pourra donc, à son gré, et depuis le poste de conduite, actionner les vérins 8 commandés par l'intermédiaire d'une électrovanne hydraulique afin de faire varier la position des plaques ajourées 1 et 2, lui permettant ainsi de modifier la trajectoire de la paille et notamment de la soustraire au passage angulaire de la jonction e qui détruisait auparavant sa structure. On comprend que les dispositifs de battage, qui viennent d'être ci-dessus décrits et représentés, l'ont été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et - 7 - améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges. 10 15 20 25 30 REVENDICATIONS 1. Contre-batteurs (c et d) pour dispositif de battage d'une moissonneusebatteuse du type de celui comprenant au moins deux batteurs formés de rotors cylindriques entraînés en rotation autour d'axes perpendiculaire au sens d'avancement de la machine et de contre-batteurs (c et d) formés de stators constitués d'enveloppes cylindriques qui, de courbure cylindrique ayant le même axe que ceux des batteurs auxquels ils sont associés, entourent la périphérie de ceux-ci en dégageant entre eux un petit intervalle dans lequel les graines sont extraites par friction au cours de l'écoulement de la paille dans ledit dispositif de battage, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE l'angle rentrant de jonction "e" entre les deux stators de deux contre-batteurs contigus est modulable entre 900 et 180 . 2. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon la revendication 1, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE le châssis de la susdite jonction (e) comprend une partie (a) fixe par rapport au châssis et une partie (b) modulable. 3. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE la partie fixe (a) reçoit trois corbeilles amovibles (j) identiques en structure de montage d'origine mais raccourcies sur leur partie arrière. 4. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE la partie modulable (b) reçoit un ensemble mobile constitué de deux plaques ajourées {1 et 2) sur lesquelles sont fixées, transversalement au sens d'avancement de la machine, des barrettes (3). 5. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon les revendications 1 et 4, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE les susdites plaques ajourées (1 et 2) qui se chevauchent à une de leurs extrémités en vis-à-vis sont, à l'autre de leurs extrémités, montées articulées autour de deux axes 9 - fixes (4 et 5) du châssis disposés transversalement au sens d'avancement de la machine. 6. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon les revendications 1 et 5, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE l'une (1) des susdites plaques ajourées (1 et 2) est mise en mouvement, par l'intermédiaire d'une chape (10) et d'un jeu de deux biellettes {6 et 7) coopérant avec un vérin hydraulique (8). 7. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon l'ensemble des revendications 1 à 6, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE la biellette (6) est reliée d'un côté à la plaque (1) par l'intermédiaire de la chape (10) et de l'autre côté à la biellette (7) qui, articulée autour d'un axe (9) relié au châssis fixe, est actionnée par le vérin (8) de sorte que lorsque la tige du vérin (8) est en extension ou en rétractation, la biellette (7) est basculée autour de l'axe (9) entraînant un mouvement de montée ou descente de la biellette (6) qui déplace la chape (10) articulée et la plaque (1) y asociée qui pivote alors autour de son axe (4). 8. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon l'ensemble des revendications 1 à 7, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE la plaque ajourée (2) est actionnée et guidée de par son simple appui sur la plaque ajourée (1) qui se termine au-delà de la chape (10), par une partie extrême coudée (1a) qui, soit s'escamote au-dessous de la plaque (2) lorsque la plaque (1) est abaissée, soit soutient relevée l'extrémité de l'autre plaque (2) lorsque la plaque (1) est relevée. 9. Contre-batteurs pour dispositif de battage selon l'ensemble des revendications 1 à 8, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE le mouvement des deux plaques ajourées (1 et 2) est assuré par un ensemble de quatre biellettesvérins hydrauliques (6, 7, 8) disposés sur le châssis. 10. Contre-batteurs (c et d) pour dispositif de battage d'une moissonneuse-batteuse du type de celui - 10 - comprenant au moins deux batteurs formés de rotors cylindriques entraînés en rotation autour d'axes perpendiculaire au sens d'avancement de la machine et de contre-batteurs (c et d) formés de stators constitués d'enveloppes cylindriques qui, de courbure cylindrique ayant le même axe que ceux des batteurs auxquels ils sont associés, entourent la périphérie de ceux-ci en dégageant entre eux un petit intervalle dans lequel les graines sont extraites par friction au cours de l'écoulement de la paille dans ledit dispositif de battage, CARACTÉRISÉS PAR LE FAIT QUE l'angle rentrant de jonction "e" entre les deux stators de deux contre-batteurs contigus est réglé à 180 .