FR 2846697 A1 20040507 FR 0213766 A 20021104 La présente invention concerne les dispositifs de dispersion de fluide liquide utilisés par exemple dans le domaine des transports de fonds pour dénaturer et/ou détruire des valeurs telles que billets de banque ou 5 cartes de crédit, par libération d'une encre ou d'un fluide corrosif. La dénaturation de valeurs contenues dans des coffres blindés utilisés lors d'un transport de fonds, par dispersion d'un fluide liquide sur lesdites valeurs, 10 a fait l'objet de plusieurs brevets. La demande de brevet WO 92/07159 décrit un appareillage de dispersion d'un colorant comprenant deux charges explosives entre lesquelles est située une chambre dans laquelle est placé un sac fermé contenant 15 le colorant, ladite chambre possédant une zone centrale de fragilisation. La mise à feu simultanée des charges explosives entraîne par la mise sous pression de la chambre, l'éclatement du sac contenant le colorant et la rupture de la zone de fragilisation. Le colorant peut 20 alors s'échapper par l'ouverture formée après la rupture de la zone de fragilisation. Le brevet US 5,537,938 concerne un dispositif de dénaturation, par projection d'encre, de billets de banque stockés dans un distributeur automatique. L'encre 25 est stockée dans une bouteille sous pression munie d'une cartouche pyrotechnique, ladite bouteille étant hermétiquement close par l'intermédiaire d'un disque. La mise en combustion de ladite cartouche provoque la rupture dudit disque permettant à l'encre de s'échapper 30 par un conduit de sortie. Le brevet FR 2 764 628 concerne un conteneur de protection destiné à stocker des documents de valeur, muni d'un système de dénaturation constitué par un cordeau détonant placé à proximité d'une ampoule 35 contenant un liquide de marquage indélébile. La mise à feu du cordeau entraîne l'éclatement de l'ampoule avec pour principale conséquence, la détérioration des documents de valeur par l'action conjuguée de la pénétration des éclats en provenance de l'ampoule, et du marquage par l'encre. La demande de brevet WO 98/03758 décrit un dispositif destiné à être incorporé dans un conteneur contenant des valeurs. Ce dispositif comprend une enveloppe compartimentée en plusieurs chambres, l'une de 10 ces chambres recevant un premier réservoir, une autre un second réservoir et une dernière un actionneur relié à des moyens de détection. Le premier réservoir, par exemple en matière plastique, contient un liquide colorant comme par exemple une encre. Le second 15 réservoir contient un gaz sous pression pouvant être libéré grâce à l'actionneur relié au système de détection. Lorsque le système de détection détecte une anomalie, le gaz sous pression est libéré dans la chambre dans laquelle est placé le premier réservoir. La 20 montée en pression à l'intérieur de cette chambre provoque l'éclatement du premier réservoir. Le colorant peut alors s'échapper par des ouvertures pour être dispersé sur les valeurs contenues dans le conteneur. Dans cette demande, la libération du colorant sur 25 les valeurs ne peut être effectuée qu'après l'éclatement du premier réservoir contenant le colorant. Cette étape supplémentaire allonge la durée de fonctionnement de ce dispositif et peut nuire à son bon fonctionnement. De plus, l'utilisation d'une réserve de gaz pour éjecter le 30 fluide vers l'extérieur rend ce dispositif plutôt encombrant et très lourd. Il pourra ainsi s'avérer difficile de loger ce dispositif dans des sacs ou des coffres déjà bien remplis. De plus, la plupart des réserves de gaz sous pression fuient et nécessitent des 35 vérifications périodiques fréquentes. Enfin, la relative complexité de ce dispositif, notamment due à la quantité importante de composants qu'il contient, peut le rendre difficile à fabriquer et à assembler en grande série. Le but de l'invention est de palier certains des 5 inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif de dispersion de liquide qui soit simple, fiable sans qu'il soit nécessaire de le vérifier fréquemment, efficace, compact et facile à assembler. Ce but est atteint par un dispositif de dispersion 10 d'un fluide liquide destiné à la dénaturation de valeurs comprenant un conteneur délimitant une chambre étanche de stockage dudit fluide liquide, un générateur de gaz et des moyens d'évacuation du fluide liquide hors de la chambre de stockage, ce dispositif étant caractérisé en 15 ce que le générateur de gaz est un générateur de gaz pyrotechnique fixé au conteneur et situé de sorte que les gaz qu'il génère soient libérés directement dans la chambre de stockage du fluide liquide. Selon une première variante de réalisation, le 20 générateur de gaz est logé dans une paroi du conteneur. Selon une seconde variante de réalisation, le générateur de gaz obture au moins partiellement une paroi du conteneur. Selon une troisième variante de réalisation, le 25 conteneur présente une protubérance au sommet de laquelle est fixé le générateur de gaz pyrotechnique, cette protubérance s'étendant à l'intérieur de la chambre de stockage de sorte que le générateur de gaz soit au milieu du fluide liquide. Selon une particularité de ces trois variantes, le générateur de gaz est recouvert d'un capot de protection disposé dans la chambre de stockage du fluide liquide. Ce capot de protection permettra par exemple d'isoler le générateur de gaz du fluide liquide et donc 35 d'éviter au générateur de gaz d'être endommagé si le fluide liquide est corrosif. La durée de vie du dispositif selon l'invention pourra de ce fait être accrue. Selon une autre particularité, les moyens 5 d'évacuation du fluide liquide hors de la chambre de stockage sont constitués d'au moins une zone de fragilisation formée sur le conteneur. L'éjection du fluide liquide à l'extérieur de la chambre de stockage est donc réalisée après rupture 10 d'une paroi du conteneur suivant cette zone de fragilisation. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le conteneur comporte un capuchon de forme cylindrique ou tronconique, allongé suivant un axe dit 15 longitudinal (A), disposant d'une paroi latérale, fermé à une de ses extrémités, dite première extrémité, et ouvert à son autre extrémité, dite seconde extrémité, et un bouchon supportant le générateur de gaz et obturant le capuchon à sa seconde extrémité. Selon une particularité de ce mode de réalisation, le bouchon comporte un f iletage interne pour venir se visser sur un f iletage externe formé depuis la seconde extrémité du capuchon sur une partie de la paroi latérale du capuchon. Le dispositif selon l'invention est donc d'une forme simple et compacte. Il est constitué de deux éléments principaux pouvant être facilement fabriquées et assemblées en grande série. Selon une autre particularité de ce mode de 30 réalisation, la paroi latérale du capuchon comporte au moins une zone de fragilisation constituant les moyens d'évacuation du fluide liquide hors de la chambre de stockage. Selon une autre particularité de ce mode de 35 réalisation, la zone de fragilisation consiste en un amincissement de la paroi latérale du capuchon. Selon une autre particularité de ce mode de réalisation, la zone de fragilisation a une forme allongée. Selon une autre particularité de ce mode de réalisation, la zone de fragilisation s'étend sur sa longueur parallèlement à l'axe longitudinal du capuchon. Selon une autre particularité de ce mode de réalisation, le dispositif comprend trois zones de 10 fragilisation identiques réparties de manière équilibrée sur la paroi latérale du corps. Selon l'invention, ces zones de fragilisation sont réparties sur la paroi latérale du corps de sorte que le fluide liquide, éjecté à travers les ouvertures formées 15 après rupture de la paroi latérale suivant ces zones de fragilisation, puisse atteindre le plus grand nombre possible de valeurs situées autour du dispositif. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est donc très simple et ne nécessite pas d'étape préalable 20 d'éclatement d'un premier réservoir ni la présence de moyens spécifiques pour éjecter le liquide hors de la chambre. En plaçant le générateur de gaz au sommet de la protubérance et ainsi au milieu du fluide liquide comme 25 cela est décrit ci-dessus dans la troisième variante de réalisation, cela améliore le rendement du dispositif et la performance de dispersion radiale du fluide liquide à travers les ouvertures formées après rupture de la paroi latérale suivant les zones de fragilisation. Cela permet 30 donc d'atteindre un plus grand nombre de valeurs situées autour du dispositif. Selon une autre particularité, le générateur de gaz est un allumeur électro-pyrotechnique comportant une tête d'allumage renfermant une composition pyrotechnique 35 génératrice de gaz, cette tête d'allumage faisant saillie au moins partiellement à l'intérieur de la chambre de stockage du fluide liquide. De ce fait, les gaz générés sont libérés directement dans la chambre de stockage du fluide liquide et viennent directement en contact avec le fluide liquide. Ce type d'allumeur électropyrotechnique est du type de ceux utilisés en sécurité automobile pour initier en combustion une charge pyrotechnique contenue dans un dispositif générateur de gaz pour gonfler un 10 airbag. Ils peuvent donc être fabriqués facilement et à des cots réduits. Il n'est donc pas nécessaire de développer un générateur de gaz spécifique pour le dispositif selon l'invention. Ceci permet de simplifier la fabrication du dispositif et de réduire également son 15 cot. L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans 20 lesquels: La figure 1 représente en perspective le dispositif de dispersion de fluide liquide selon un premier mode de réalisation. La figure 2 représente en coupe longitudinale le 25 dispositif de dispersion de fluide liquide selon le premier mode de réalisation. La figure 3 représente en vue de dessus le dispositif de dispersion de fluide liquide selon le premier mode de réalisation. La figure 4 représente en coupe longitudinale le dispositif de dispersion de fluide liquide selon un second mode de réalisation. Le dispositif 1, 1' selon l'invention permet la dispersion d'un fluide liquide sur des objets de valeur 35 par exemple sur des billets de banque ou des cartes de crédit stockés dans un conteneur. Ce dispositif 1, 1' pourra notamment être placé dans un conteneur utilisé lors des convoyages de fonds pour transporter des valeurs. Le fluide liquide placé dans le dispositif 1, 1' sera par exemple constitué par un fluide corrosif apte à détruire des objets de valeur tels que des billets de banque ou des cartes de crédit. Le fluide liquide pourra également être constitué par une encre pour permettre un 10 marquage indélébile des objets de valeur. Les termes "interne" ou "externe" ainsi que "intérieur" ou "extérieur" utilisées ci-après doivent être compris en se référant à la chambre 2 de stockage du fluide liquide telle que définie ci-dessous. En référence aux figures 1 à 3, le dispositif 1 de dispersion de fluide liquide selon un premier mode de réalisation de l'invention, est constitué d'un conteneur délimitant une chambre 2 de stockage dudit fluide liquide et comportant deux parties principales. Une 20 première partie de ce conteneur a la forme d'un capuchon de forme cylindrique, dont l'axe de révolution est défini comme son axe longitudinal (A). Ce capuchon 10 comporte donc une paroi latérale 100, une extrémité ouverte, dite inférieure et une extrémité fermée, dite 25 supérieure. Ce capuchon 10 pourra prendre également une forme légèrement tronconique comme représentée en figure 1. Avec cette forme tronconique, le diamètre du capuchon 10 à son extrémité supérieure est légèrement inférieur à celui pris à son extrémité inférieure. A son extrémité 30 supérieure, le capuchon 10 comporte une paroi 101, dite supérieure, dont les surfaces externe et interne sont planes et perpendiculaires à l'axe longitudinal (A) du capuchon 10. Le capuchon 10 présente également, depuis son extrémité inférieure et sur une certaine longueur, 35 un filetage 102 externe formé sur la surface extérieure de sa paroi latérale 100. Selon l'invention, ce capuchon 10 comporte une pluralité de zones de fragilisation 103a, 103b, 103c ou amorces de rupture formées sur sa paroi latérale 100. Ces zones de fragilisation 103a, 103b, 103c sont par 5 exemple au nombre de trois. Elles consistent chacune, comme représenté en figures 1 à 3, en un amincissement de la paroi latérale 100 du capuchon 10. Ces zones de fragilisation 103a, 103b 103c ont par exemple une forme allongée, par exemple rectangulaire. Elles s'étendent 10 chacune ainsi, sur leur longueur, dans le prolongement du filetage 102 externe formé sur le capuchon 10 jusqu'au bord délimitant la paroi 101 supérieure du capuchon 10. Ces trois zones 103a, 103b, 103c sont réparties de manière équilibrée sur toute la paroi 15 latérale du capuchon 10 de manière à obtenir une poussée neutre lorsque le fluide liquide est éjecté à travers les ouvertures formées après la rupture de chacune des zones de fragilisation 103a, 103b, 103c. Ces zones de fragilisation 103a, 103b, 103c sont latérales de manière 20 à pouvoir obtenir une bonne dispersion du fluide liquide et ainsi à atteindre le plus possible de valeurs situées autour du dispositif. Une deuxième partie du conteneur est constituée d'un bouchon il destiné à être rapporté sur la première 25 partie de sorte à obturer l'extrémité ouverte du capuchon 10. Ce bouchon 11 a la forme d'un cylindre creux disposant d'un fond 110 circulaire et d'une paroi latérale 111. La surface extérieure 113 de la paroi 30 formant le fond 110 du bouchon est sensiblement plane et perpendiculaire à l'axe de révolution du cylindre constituant le bouchon 11, cet axe étant défini comme l'axe du bouchon. La paroi formant le fond 110 présente également une épaisseur (e) plus importante sur une 35 partie centrée par rapport à l'axe du bouchon 11. La partie saillante résultant de cette variation d'épaisseur est située à l'intérieur de la chambre 2 lorsque le bouchon il obture le capuchon 10 et a par exemple la forme d'un tronc de cône dont l'axe est confondu avec l'axe du bouchon. Ce bouchon 11 présente un filetage 112 formé sur la surface interne de sa paroi latérale 111 permettant au bouchon il de venir se visser sur le filetage 102 externe formé sur le capuchon 10. Une fois le bouchon il 10 vissé, l'axe longitudinal (A) du capuchon 10 est confondu avec l'axe du bouchon. Ce bouchon il comporte une ouverture centrale formée à travers le fond 110 du bouchon il sur toute l'épaisseur de la paroi du bouchon Il à cet endroit. Cette ouverture présente un épaulement 15 interne formant une surface annulaire d'appui. Cette surface annulaire sépare l'ouverture en une partie amont élargie débouchant à l'extérieur de la chambre 2 et une partie aval débouchant à l'intérieur de la chambre 2. Dans cette ouverture vient se loger et se fixer un 20 générateur de gaz pyrotechnique. Ce générateur comporte une charge pyrotechnique génératrice de gaz et des moyens d'initiation de cette charge. Le générateur de gaz sera par exemple un microgénérateur de gaz du type de ceux utilisés en sécurité automobile pour le gonflage 25 d'airbags. Ce microgénérateur pourra prendre la forme d'un allumeur 3 électro- pyrotechnique du type de ceux utilisés en sécurité automobile pour initier en combustion une charge pyrotechnique contenue dans un dispositif générateur de gaz pour gonfler un airbag. De manière connue, un allumeur 3 électropyrotechnique comporte un corps 30 cylindrique supportant un système d'initiation d'une charge pyrotechnique génératrice de gaz, cette charge pyrotechnique génératrice de gaz étant enfermée dans un 35 étui 31 métallique fragmentable venant coiffer ledit corps 30. Dans une variante, l'étui 31 pourra également être en matière plastique. Dans cette variante, l'étui pourra ainsi baigner directement dans le fluide liquide même si celui-ci est corrosif. Le système d'initiation 5 est relié par exemple à une source de courant électrique commandée par des moyens de commande pouvant être manuels ou couplés à des moyens électroniques de détection. Selon l'invention, cet allumeur 3 vient se loger 10 dans l'ouverture formée à travers le fond 110 du bouchon 11 de sorte que le corps 30 de l'allumeur 3 occupe la partie amont de l'ouverture, le corps venant en appui contre la surface annulaire formée par l'épaulement interne, et l'étui 31 métallique occupe la partie aval, 15 l'étui 31 métallique comportant une partie faisant saillie à l'intérieur de la chambre 2 de stockage du fluide liquide. La partie aval de l'ouverture est d'un diamètre juste suffisant pour laisser passer l'étui métallique 31. Sur le corps 30 de l'allumeur est par exemple rapporté un filetage externe 300 pour venir visser l'allumeur 3 sur un filetage interne formé à l'intérieur de l'ouverture, sur la surface latérale de la partie amont de l'ouverture. Le mode de fonctionnement d'un dispositif 1 de dispersion de fluide liquide selon ce premier mode de réalisation est le suivant. Lorsque, sur commande, la source de courant délivre un signal électrique à l'allumeur 3 électro30 pyrotechnique, cela provoque la mise en combustion de sa charge pyrotechnique. La montée en pression à l'intérieur de l'étui 31 métallique de l'allumeur provoque la fragmentation de l'étui 31 métallique et, cet étui métallique 31 faisant saillie dans la chambre, 35 la libération des gaz à l'intérieur de la chambre 2 de Il stockage du fluide liquide. La libération prolongée des gaz dans la chambre 2 entraîne la mise sous pression de la chambre 2 de stockage du fluide liquide. La pression du liquide et des gaz dans la chambre 2 de stockage 5 entraîne la rupture suivant les zones de fragilisation 103a, 103b, 103c de la paroi latérale 100 du capuchon 10 et ainsi, après rupture, l'éjection du fluide liquide hors de la chambre 2 à travers les ouvertures formées. Les zones de fragilisation 103a, 103b, 103c étant 10 latérales, le fluide liquide est éjecté dans toutes les directions et pourra ainsi atteindre le plus grand nombre possible de valeurs situées autour du dispositif 1 selon l'invention. La figure 4 représente un second mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Dans la description cidessous faite en liaison avec la figure 4, les éléments techniques qui sont identiques dans le premier et le second modes ont conservé les mêmes 20 numéros de référence. En revanche, les éléments techniques qui sont différents dans le second mode par rapport au premier mode de réalisation disposent de nouveaux numéros de référence. Ce second mode de réalisation consiste à déporter 25 l'allumeur 3 électropyrotechnique au milieu de la chambre 2 de stockage pour se trouver presque entièrement entouré par le fluide liquide. Sur la figure 4 est représentée une variante de réalisation de la structure du bouchon. Toutefois le 30 mode de réalisation du dispositif décrit ci-après et consistant à déporter l'allumeur au milieu du fluide liquide peut bien entendu être appliqué quelle que soit la forme prise par le bouchon, c'est-à-dire celle en une seule partie décrite ci-dessus ou celle en deux parties 35 qui va être décrite ci-dessous. Selon cette variante de réalisation représentée en figure 4, le bouchon 11' du conteneur est composé de deux parties. Une première partie de ce bouchon 11' est constituée d'une plaque 110' discode venant obturer 5 l'extrémité inférieure du capuchon 10. Cette plaque 110' comporte une tranche 111' le long de laquelle est formé un filetage. Une deuxième partie du bouchon 11' est constituée d'une bague 112' présentant un filetage interne. Cette bague 112' est enfilée par l'extrémité 10 supérieure du capuchon 10. La bague 112' présente un épaulement 113' interne et vient en butée par cet épaulement 113' contre une collerette 104' formée à l'extrémité inférieure du capuchon 10. La plaque 110' a un diamètre sensiblement égal au diamètre externe du 15 capuchon 10 pris au niveau de sa collerette 104'. La plaque 110' à un diamètre légèrement inférieur au diamètre interne de la bague 112' de sorte à pouvoir venir se visser sur le filetage interne de la bague 112'. Selon cette variante de réalisation représentée en figure 4, le bouchon 11' présente, au centre de sa paroi 110' discode venant obturer l'extrémité inférieure du capuchon 10, une protubérance 114' s'étendant dans la chambre 2 de stockage du fluide liquide. Cette 25 protubérance 114' a la forme d'un cylindre creux, ouvert à ses deux extrémités, se dressant perpendiculairement à la paroi 110' du bouchon 11'. L'allumeur 3 est fixé au sommet de la protubérance 114' et vient obturer de manière étanche l'ouverture de la protubérance 114' à 30 son sommet. Cette protubérance 114' a une longueur déterminée de sorte que l'allumeur 3 se trouve sensiblement au milieu du conteneur cylindrique. Selon l'invention, l'ouverture de la protubérance 114' à son extrémité opposée à son sommet, dite extrémité 35 inférieure, débouche à l'extérieur du conteneur. Les fils 32' électriques permettant de connecter l'allumeur 3 à la source de courant sont passés à travers l'extrémité inférieure de la protubérance 114' puis à l'intérieur de la protubérance 114'. Selon l'invention, en déportant l'allumeur 3 au milieu du conteneur, le dispositif 1' a un rendement plus élevé et on obtient une meilleure dispersion radiale du fluide liquide à travers les ouvertures formées après la rupture de la paroi latérale du 10 capuchon 10 suivant ses zones de fragilisation 103a, 103b, 103c. Selon l'invention, une membrane souple ou un capot 4, 4' plastique peut être disposé dans la chambre 2 de stockage pour recouvrir et isoler l'allumeur 3 du fluide 15 liquide contenu dans le reste de la chambre 2 de stockage. Ce capot 4, 4' pastique permet notamment d'éviter à l'allumeur 3 d'être endommagé par le fluide liquide si celui-ci est corrosif. En référence aux figures 1 à 3, ce capot 4 plastique comporte par exemple 20 une région 40 annulaire enserrée entre le bouchon il et le capuchon 10 lorsque le bouchon 11 est vissé sur le capuchon 10. Ce capot 4 plastique, sous la pression des gaz issus de la combustion de la charge pyrotechnique de l'allumeur 3, peut se déchirer ou se fragmenter pour 25 laisser passer les gaz. En référence à la figure 4, ce capot plastique est constitué d'un capuchon 4' venant coiffer l'allumeur 3 au sommet de la protubérance 114'. Dans le cas o le capuchon 10 du dispositif 1 a une forme légèrement tronconique comme représenté en figures 30 1 et 2, la longueur totale du dispositif 1 sera par exemple d'environ 21 cm, le diamètre de la paroi 101 supérieure, pris à l'extérieur, sera de 6 cm et celui du fond 110, pris également à l'extérieur, de 8,4 cm. La chambre 2 de stockage du fluide liquide aura ainsi un 35 volume de 350 cm3. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention 5 comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails 10 donnés cidessus. Revendications 1. Dispositif (1, 1') de dispersion d'un fluide liquide destiné à la dénaturation de valeurs comprenant un 5 conteneur délimitant une chambre (2) étanche de stockage dudit fluide liquide, un générateur de gaz et des moyens d'évacuation du fluide liquide hors de la chambre (2) de stockage, caractérisé en ce que le générateur de gaz est un générateur de gaz pyrotechnique fixé au conteneur et 10 situé de sorte que les gaz qu'il génère soient libérés directement dans la chambre (2) de stockage du fluide liquide. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé 15 en ce que le générateur de gaz est logé dans une paroi du conteneur. 3. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le générateur de gaz obture au moins 20 partiellement une paroi du conteneur. 4. Dispositif (1') selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le conteneur présente une protubérance (114') au sommet de laquelle 25 est fixé le générateur de gaz pyrotechnique, cette protubérance (114') s'étendant à l'intérieur de la chambre (2) de stockage de sorte que le générateur de gaz pyrotechnique soit au milieu du fluide liquide. 5. Dispositif (1, 1') selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le générateur de gaz est recouvert d'un capot (4, 4') de protection disposé dans la chambre (2) de stockage du fluide liquide. 6. Dispositif (1, 1') selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'évacuation du fluide liquide hors de la chambre (2) de stockage sont constitués d'au moins une zone de fragilisation (103a, 103b, 103c) formée sur le conteneur. 7. Dispositif (1, 1') selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le conteneur comporte un capuchon (10) de forme cylindrique ou tronconique, 10 allongé suivant un axe dit longitudinal (A), disposant d'une paroi latérale (100), fermé à une de ses extrémités, dite première extrémité, et ouvert à son autre extrémité, dite seconde extrémité, et un bouchon (11, 11') supportant le générateur de gaz et obturant le 15 capuchon (10) à sa seconde extrémité. 8. Dispositif (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bouchon (11) comporte un filetage (112) interne pour venir se visser sur un filetage (102) 20 externe formé depuis la seconde extrémité du capuchon (10) sur une partie de la paroi latérale (100) du capuchon (10). 9. Dispositif (1) selon la revendication 7 ou 8, 25 caractérisé en ce que la paroi latérale (100) du capuchon (10) comporte au moins une zone de fragilisation (103a, 103b, 103c) constituant les moyens d'évacuation du fluide liquide hors de la chambre (2) de stockage. 10. Dispositif (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la zone de fragilisation (103a, 103b, 103c) consiste en un amincissement de la paroi latérale (100) du capuchon (10). 11. Dispositif (1) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la zone de fragilisation (103a, 103b, 103c) a une forme allongée. 12. Dispositif (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la zone de fragilisation (103a, 103b, 103c) s'étend sur sa longueur parallèlement à l'axe longitudinal (A) du capuchon (10). 13. Dispositif (1) selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend trois zones de fragilisation (103a, 103b, 103c) identiques réparties de manière équilibrée sur la paroi latérale (100) du capuchon (10). 14. Dispositif (1) selon l'une des revendications 7 à 13, caractérisé en ce que le générateur de gaz est un allumeur (3) électro-pyrotechnique comportant une tête d'allumage renfermant une composition pyrotechnique 20 génératrice de gaz.