FR 2856002 A1 20041217 FR 0307297 A 20030616 L'invention concerne le domaine technique des installations pour la préparation in situ d'enduit, de mortier, de béton ou de coulis divers utilisés sur les chantiers de construction de bâtiment ou de travaux publics. L'invention concerne plus particulièrement le domaine de la production automatique et autonome de mortier ou béton sur le site de petits ou moyens chantiers. Cette production pourra être effectuée de manière continue ou discontinu. De plus, l'invention est autonome car elle produit elle-même l'énergie dont elle a besoin. Ainsi cette énergie sera 10 électrique ou pneumatique. Pour ce type de production, Il est connu plusieurs manières de mise en oeuvre de béton ou de mortier. La première façon dite, centrale a béton Ce sont en fait de grands silos verticaux monoblocs pourvus de pieds et disposant d'une bouche de raccordement dans la partie basse. Les différents silos sont reliés entre eux par des moyens de transport des agrégats, puis ceux ci sont déposés dans un malaxeur dont chacune des gâchées produit entre 2 tonnes et plus selon les cas. Toutefois la mise en oeuvre de tels silos nécessite des moyens de transport et de manutention lourds. De plus, ce type de silos ne peut être manutentionné qu'a vide. Signifiant ainsi, une autre manoeuvre et de transport afin de les remplir de matériaux déjà mélangés dans un autre lieu. De plus, il faut disposer de moyens de pesage et de malaxage indépendant. Mais encore la capacité des centrales a béton est bien trop importante pour les petits chantiers. La manière la plus utilisée aujourd'hui dans la construction de maisons reste encore la mise en oeuvre d'une bétonnière standard. Mais, 30 cela signifie que le chargement est manuel avec des tas d'agrégats au sol. Ou alors, les petits silos transportables dont la capacité de stockage est particulièrement réduite. De sorte qu'un opérateur doit assurer, en permanence, le chargement de la machine tandis que d'autres opérateurs effectuent la mise en oeuvre du mortier. Ainsi aujourd'hui la mise en oeuvre d'une bétonnière manuelle est le plus courant sur les petits chantiers. Il apparaît donc le besoin de 5 disposer de moyens qui permettent de s'affranchir du chargement permanent de la machine tout en fabriquant du mortier ou béton et qu'ils soient mobiles. De plus, ces moyens doivent être néanmoins adaptés à un usage sur les petits chantiers. L'invention consiste en une machine autonome, automatique et 1o mobile, de production de d'enduit, de mortier ou analogue. Pour atteindre cet objectif, l'invention est donc une machine complète ayant des réservoirs d'agrégats et de ciment séparé disposant au minimum d'une capacité de 4.5 m3 de mortier. Puis, les agrégats et le ciment sont transportés dans un malaxeur spécifique afin d'y incorporer 15 l'eau. L'ensemble du processus est géré par un automate électromécanique. La mobilité de l'invention est réalisée par le fait que tout l'ensemble est fixe sur une berce de benne amovible. De plus, lors du déplacement, les moyens de stockages sont remplis des matériaux nécessaires au bon fonctionnement de l'ensemble. 20 Cette invention est caractérisée par un ensemble de fonctions. 1. La fonction support et stockage de l'ensemble 2. La fonction transport 3. La fonction gestion 4. La fonction malaxage La fonction support et stockage des agrégats: Le support de l'ensemble des moyens de production est fixé sur une berce de type benne amovible. Ce qui permet de transporter et de déposer 30 la machine complète et prête à fonctionner sur le lieu des chantiers. Quant aux stockage des agrégats, celui-ci est réalisé par des trémies ou un unique réservoir métallique dont la forme est spécifique. A l'intérieur de ces zones de stockage, il est disposé un système d'anticolmatage métallique mu par un moyen de vibration. Le réservoir d'agrégats est fabriqué en acier et comporte plusieurs zones délimitées par des parois étanches. Sa forme spécifique est du type 5 prisme quadrangulaire inversé dont la partie basse est terminée par une forme sensiblement cylindrique. De sorte qu'une pièce d'adaptation, une bride à souder standard par exemple, puisse y être soudée. Cette pièce servira de liaison entre le module de stockage et le module de transport. A l'intérieur, il sera disposé un système d'anti-colmatage identique à 10 celui décrit ci-dessus. Ces réservoirs sont équipés à l'intérieur d'une grille empêchant un opérateur de tomber au fond. De plus, ils ont une fermeture sur le dessus comportant une trappe de visite de type "trou d'homme " en diamètre 600 mm. Le remplissage de ces réservoirs pourra se faire, par exemple dans une centrale à béton fixe. La fonction transport sera réalisée par exemple, grâce à des vis sans fin. Ces vis peuvent être entraînées par un moteur électrique. La réalisation de ces vis permet une gestion d'apport d'agrégats par la maîtrise de la vitesse de rotation de la vis. La fonction gestion des différents éléments est exécutée via un 20 automate programmable de type OMRON et divers variateurs de vitesse. Ainsi, il est possible de vouloir fonctionner de manière continue ou simplement en petite quantité. Sur le panneau extérieur de l'armoire de contrôle sont posés les commandes suivantes. Un bouton poussoir sert de mise en fonctionnement de la machine. 25 A cote de celui-ci un bouton a plusieurs positions permet de modifier le dosage en ciment. Un autre bouton a plusieurs positions permet quant à lui la sélection des agrégats, lorsque la machine comporte au minimum trois réceptacles de matériaux. Un bouton supplémentaire est prévu pour lancer une phase de nettoyage automatique. La visualisation des 30 différentes étapes est réalisée grâce à des voyants. La dernière fonction du malaxage est effectuée par un malaxeur continu horizontal. Le dessin annexe illustre l'invention: Cette figure représente l'invention vue de coté En référence à ce dessin, le dispositif comporte une berce (1) permettant à l'ensemble d'être mobile. Sur laquelle un réservoir a 5 plusieurs compartiments (2) a été fixé. En sortie de ce système de stockage est mis le dispositif de transport d'agrégats(3). Puis, lorsque le bon dosage a été effectué, le tout est déversé dans le malaxeur continu horizontal(4). Enfin, l'opérateur peut récupérer le mélange prêt à l'emploi. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la 10 production automatique et autonome de mortier ou béton sur le site de petits ou moyens chantiers. Cette production pourra être effectuée de manière continue ou discontinu. De plus, le dispositif est entièrement mobile et ne nécessite aucune intervention particulière. REVENDICATIONS 1. Bétonnière mobile pour petits et moyens chantiers caractérisée en ce qu'elle est disposée sur une berce de benne amovible, qu'elle est composée de réservoirs spéciaux d'agrégats, qu'elle est transportée 5 avec la totalité des agrégats nécessaires à la fabrication de mortier ou de béton, que son fonctionnement est géré grâce a un automate, la seule intervention humaine se situe au fait d'appuyer sur un bouton pour réaliser une gâchée. 2. Bétonnière mobile selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle 10 présente une capacité minimale de 4.5 m3. 3. Bétonnière mobile selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte une trémie a plusieurs compartiments de forme d'un prisme quadrangulaire inversé. 4. Bétonnière mobile selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle 15 comporte un système interne d'anti-colmatage de produit. 5. Bétonnière mobile selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle présente un système de gestion des agrégats de manière a modifier la quantité et la qualité du mélange souhaité. 6. Bétonnière mobile selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle 20 comporte un malaxeur continu horizontal.