FR 2851174 A1 20040820 FR 0301921 A 20030218 PLANCHE DE GLISSE SUR NEIGE FACE EXT RIEURE COMPORTANT UN FILM TRANSPARENT DE PROTECTION ET PROC D DE REALISATION La présente invention concerne une planche de glisse sur neige à face extérieure comprenant un film transparent de protection. L'invention se rapporte également à un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige présentant un film extérieur de protection. La finition de la face extérieure est une phase importante dans la fabrication d'une planche de glisse sur neige, tel qu'un ski alpin, un surf, un monoski, un ski de randonnée, un ski de fond, ... L'ensemble supérieur de décoration et de protection, destiné à assurer à la fois la décoration et la protection supérieure de la planche, doit 1 5 être de grande qualité, durable, résistant aux agressions extérieures et peu coteux. Cet ensemble doit résister en effet aux rayures, aux UJV, aux basses températures, à l'humidité, aux solvants de nettoyage, ... Outre des décorations obtenues grâce à différents types de couleurs et de pigmentations, les efforts se sont portés sur la réalisation d'effets optiques 20 particulièrement attractifs au niveau de la face extérieure de la planche de glisse et de son ensemble supérieur de décoration et de protection. Etat de la technique On connaît une première technique actuelle pour créer des décorations au niveau 25 de la face extérieure d'une planche de glisse qui consiste à prévoir dans la partie du moule d'injection, correspondant à l'ensemble supérieur de décoration et de protection, des cavités et/ou des excroissances. Lors de l'injection ou du moulage de la planche, l'ensemble supérieur va se conformer très exactement à ces cavités et/ou excroissances. Cependant, selon qu'il s'agisse d'une opération de moulage ou d'injection et en 30 fonction du choix des matériaux constituant l'ensemble supérieur et de l'épaisseur de cet ensemble, il n'est pas possible d'obtenir n'importe quels reliefs au niveau de la face extérieure de la planche. De plus, cette technique s'avère particulièrement coteuse, car graver le moule est une opération d'extrême précision. Le moule n'est rentabilisé qu'après une importante série d'injection ou de moulage. De plus, un tel moule est très difficile à nettoyer en cas de bavures de colle ou de mousse d'injection. On connaît également des planches de glisse qui comprennent sur leur face extérieure une décoration présentant de légers reliefs obtenus par insertion dans le 5 moule d'une pièce rapportée sous la forme d'une feuille alvéolée en matériau polymère venant se plaquer sur et se solidariser à l'ensemble supérieur de décoration et de protection. Cependant, un tel procédé de réalisation requiert un positionnement précis de la pièce rapportée. Or, un tel positionnement de pièce va prendre du temps et ralentir la 10 chaîne de production des skis. En outre, la pièce rapportée est perdue entraînant un surcot de production. D'autres procédés permettent d'obtenir un aspect granuleux de la face extérieure d'une planche de glisse notamment en étape finale de réalisation, en déposant sur l'ensemble supérieur de décoration et de protection de la planche une couche de laque 15 ou de vernis comportant des charges constituées de particules ou grumeaux. Cependant, l'effet esthétique obtenu avec les très fines aspérités n'est pas celui qui va accrocher le plus l'oeil de l'utilisateur final. La grosseur des grumeaux est limitée, ce qui entraîne un aspect granuleux assez fin. Enfin, dans ces procédés, l'application de la couche de laque ne peut se faire qu'avec quelques machines spécifiques, par exemple 20 des machines à rideau, en excluant la possibilité d'utiliser une pulvérisation. Exposé de l'invention Un premier problème que se propose de résoudre l'invention est d'obtenir une face extérieure décorée qui rende la planche de glisse sur neige particulièrement 25 attractive. Un deuxième problème est de créer des reliefs évocateurs qui peuvent rappeler la fonction primaire de la planche qui est d'être utilisée sur des pentes enneigées, froides et/ou glacées. Un troisième problème est de réussir à présenter une planche de glisse sur neige à face extérieure encore renforcée. Un quatrième problème est la mise au point d'un procédé économique de réalisation d'une planche de glisse sur 30 neige intégrant des étapes finales de décoration réalisées après moulage ou injection. Une planche de glisse sur neige comprend notamment une face extérieure formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, ledit ensemble supérieur de décoration et de protection étant recouvert d'au moins un film de vernis au moins sur sa surface extérieure. Conformément à un premier aspect de la présente invention, le ou les films de 5 vernis forment un ensemble de bosses faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure de la planche de glisse sur neige. Autrement dit, les bosses sont uniquement créées par le ou les vernis employés. Par face extérieure de la planche de glisse sur neige et surface extérieure de l'ensemble 10 supérieur de décoration et de protection, on entend les aires supérieures, c'est-à-dire orientées vers le haut, mais qui peuvent inclure éventuellement ou non les rebords latéraux et/ou les chants. Très préférentiellement, l'ensemble de bosses peut réaliser sur la face extérieure de la planche de glisse sur neige une décoration apparente en relief ayant un aspect de 1 5 gouttes et/ou de coulures. Ces gouttes, gouttelettes et/ou ces coulures, dégoulinades peuvent de manière très spectaculaire donner un effet de congélation d'un liquide pulvérisé et/ou ayant coulé sur cette face extérieure de cette planche de glisse sur neige. Avec une telle face extérieure, l'utilisateur va avoir l'impression que sa planche de glisse sort du congélateur. Une image correspondante tout à fait analogue est celle d'un 20 verre à cocktail avec un givrage obtenu au niveau du buvant. Les bosses, appartenant à l'ensemble de bosses, peuvent favorablement être réparties de manière aléatoire sur tout ou partie de la face extérieure de la planche de glisse sur neige. Les bosses, appartenant à l'ensemble de bosses, peuvent présenter une hauteur sensiblement comprise entre 0,2 mm et 1,2 mm. De préférence, cette hauteur 25 peut être sensiblement égale à 0,5 mm. L'ensemble de bosses en forme de gouttes peut présenter un nombre de bosses sensiblement compris entre 200 /dm2 et 2000 /dm2. Le ou les films de vernis recouvrant l'ensemble supérieur de décoration et de protection peuvent être transparents ou translucides, de façon à laisser apparaître la décoration dudit ensemble supérieur de décoration et de protection. 30 Conformément à un deuxième aspect de la présente invention, un procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige, comprenant notamment une face extérieure formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, par moulage ou par injection, comprend en outre les étapes finales de: - préparation de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection; - d'application sur la surface extérieure préparée de l'ensemble supérieur de décoration et de protection d'un premier film régulier d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100; - de durcissement du premier film sous rayonnement U.V. avec une énergie 10 rayonnée sensiblement comprise entre 0,5 J/cm2 et 1,5 J/cm2; - d'application par pulvérisation sur le premier film durcis d'un deuxième film d'une épaisseur sensiblement comprise entre 20 Utm et 120 jam, d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100; et - de durcissement du deuxième film sous rayonnement U.V. avec une énergie rayonnée sensiblement comprise entre 1,5 J/cm2 et 2 J/cm2; de façon à obtenir un ensemble de bosses faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure de la planche de glisse sur neige. Autrement dit, avec le procédé, on renforce la face extérieure tout en créant des reliefs attractifs. L'étape de préparation de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection peut se faire avantageusement par une opération de grainage ou de ponçage. Le vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. du premier et du deuxième film peut être un vernis 25 choisis dans le groupe comprenant, seul ou en mélange, les vernis uréthanne-acrylate, époxy-acrylate, acrylique-acrylate et polyester-acrylate. L'épaisseur du deuxième film peut être sensiblement égale à 40 JIm, à titre d'exemple de réalisation. Dans une première alternative, les coulures peuvent être obtenues au niveau de la spatule en raison de son inclinaison vers le haut. Dans une 30 deuxième alternative, on peut intercaler une étape de maintien de la planche de glisse sur neige à la verticale, entre l'étape d'application du deuxième film et l'étape de durcissement du deuxième film sous rayonnement U.V., de façon à obtenir des bosses en forme de coulures sensiblement sur la totalité de la longueur de la planche de glisse. On peut favorablement intercaler une étape de décoration de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, que l'on peut placer entre l'étape de préparation de cette surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection et l'étape d'application du premier film. Description sommaire des figures L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: - la Figure 1 représente une vue synoptique des différentes étapes finales du procédé de réalisation selon l'invention d'une planche de glisse sur neige; - la Figure 2 représente un agrandissement du détail A de la Figure 1, représentant en perspective la spatule d'une première variante de réalisation d'une planche de glisse sur neige selon l'invention; et - la Figure 3 représente un agrandissement du détail B de la Figure 1, représentant en perspective de la zone de talon d'une deuxième variante de réalisation d'une planche de glisse sur neige selon l'invention. Description détaillée de l'invention Une planche de glisse sur neige de type classique, telle qu'un ski alpin (1) comprend une zone avant avec une spatule (2), une zone arrière avec un relevé de talon (3), une zone centrale appelée zone de patin (4), deux carres latérales (5), une face extérieure (6) formée par un ensemble supérieur de protection et de décoration et une face inférieure fonnant la semelle de glisse (7) délimitée de part et d'autre par les deux 25 carres latérales (5). Un procédé de réalisation du ski (1) couramment mis en oeuvre commence par les différentes étapes classiques, de positionnement des différentes pièces constitutives dans un moule pour une opération de moulage ou d'injection de mousse de polyuréthane, non décrites et non représentées. Le ski (8) est ensuite usiné sur toutes ses 30 faces, mais non encore décoré. Selon le procédé de l'invention, la réalisation du ski (1) se poursuit par la préparation de sa face extérieure (9). Cette préparation comprend différentes étapes (I à V) pour fonner la face extérieure (6) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection. Dans une première étape (I), on commence par préparer la surface extérieure (9) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection par une opération de ponçage. Ce ponçage est réalisé par des machines à bande abrasive, des meuleuses ou des outils de 5 brossage (11). Grâce à ce ponçage, on obtient une surface extérieure (12) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, avec une rugosité prête à subir les étapes ultérieures. A ce niveau, on peut intercaler une étape (non représentée) de décoration par sérigraphie ou tampographie de la surface extérieure (12) de l'ensemble supérieur de 10 décoration et de protection. Dans une deuxième étape (II), on applique sur la surface extérieure poncée (12) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection un premier film régulier d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. Pour avoir donné de bons résultats, le vernis est, à titre d'exemple, un polyuréthane-acrylate, 15 commercialisé par la société Celliose, sous la dénomination Celluve et la référence 3721 LX. Ce vernis présente un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100. Cette application est réalisée par une machine à rideau (13) ou par pistolage. D'autresdispositifs d'application du premier film de vernis pourront être utilisés. A titre d'exemple, le premier film (14) présente une épaisseur sensiblement comprise entre 20 60 Ulm et 100 Ulm, et préférentiellement égale à 70 1tm. Dans une troisième étape (III), on fait partiellement durcir le premier film (14) en soumettant la surface extérieure sous un rayonnement U.V. Un tunnel UV de la société Giardina (16) délivre, à titre d'exemple, une énergie rayonnée sensiblement égale à 0,5 J/cm2. L'énergie rayonnée est mesurée par un détecteur 1JVIMAP de la société EIT. 25 On obtient une surface extérieure (17) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, dont le premier film de vernis est réticulé et durci. La surface extérieure (17) est prête à subir les étapes ultérieures. Dans une quatrième étape (IV), on applique par pulvérisation sur la surface extérieure avec le premier film durci (17) un deuxième film d'un vernis à base 30 d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. Pour avoir donné de bons résultats, le vernis est, à titre d'exemple, un polyuréthane-acrylate, commercialisé par la société Celliose, sous la dénomination Celluve et la référence 3721 LX. Ce vernis présente un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100. Cette application est réalisée par pistolage (18) ou pulvérisation. D'autres dispositifs d'application par pulvérisation du deuxième film de vernis (19) pourront être utilisés. A titre d'exemple, le deuxième film (19) présente une épaisseur sensiblement égale à 40 ptm, avant sa rétraction en forme de bosses. Dans une cinquième étape (V), on fait durcir le deuxième film (19) en soumettant la surface extérieure sous un rayonnement U.V. Un tunnel de la société Giardina (16) délivre, à titre d'exemple, une énergie rayonnée sensiblement égale à 1,5 J/cm2. L'énergie rayonmée est mesurée par un détecteur UVIMAP de la société EIT. On obtient la face extérieure (6) de l'ensemble supérieur de décoration et de 10 protection, dont le deuxième film de vernis (19) est réticulé et durci. Les deux films de vernis (14 et 19) recouvrant l'ensemble supérieur de décoration et de protection sont transparents ou translucides, de façon à laisser apparaître la décoration, par exemple pigmentation, effectuée avant injection pour l'ensemble supérieur de décoration et de protection. En sortie de tunnel UV, le ski décoré (1) est terminé et présente des bosses 1 5 en relief (2 1 et 22) obtenues par retraits localisés du deuxième film de vernis (19). Selon l'invention, et dans une première variante de réalisation (voir Figure 2), le deuxième et dernier film de vernis recouvrant l'ensemble supérieur de protection et de décoration forme un ensemble de coulures (21), faisant saillies sur une partie de la face extérieure (6) correspondant à la spatule (2). Ces coulures (21) sont réparties de manière 20 aléatoire au niveau de la spatule (2). Ces coulures (21) présentent une hauteur sensiblement égale à 0,5 mm et une longueur sensiblement comprise entre 50 mm et 300 mm, de préférence sensiblement égale à 100 mm. Le nombre de coulures (21) est sensiblement compris entre 5 /dm2 et /dm2, de préférence sensiblement égal à 10 /dm2. Dans une première alternative de cette première variante de réalisation, les coulures (21) sont obtenues uniquement au niveau de la spatule (2) en raison de son inclinaison naturelle relevée vers le haut par rapport au reste du ski (1). Dans une deuxième alternative de cette première variante de réalisation, les coulures (21) sont obtenues sensiblement sur la totalité de la longueur du ski (1). Pour 30 cette deuxième alternative, le ski (1) est maintenu avec son talon (3) orienté vers le bas, de préférence sensiblement verticalement, pendant quelques secondes, entre l'étape de pulvérisation (IV) du deuxième film (19) et l'étape (V). La longueur des coulures (21) va dépendre du temps de maintien du ski (21) à la verticale, avant le durcissement final. Selon l'invention, et dans une deuxième variante de réalisation (voir Figure 3), le deuxième et dernier film de vernis recouvrant l'ensemble supérieur de protection et de décoration fornme un ensemble de gouttelettes (22), faisant saillies sur la totalité de la face extérieure (6). Ces gouttelettes (22) présentent une hauteur sensiblement égale à 0,5 mm et un diamètre sensiblement compris entre 1 mm et 8 mm, de préférence sensiblement égal à 3 mm. Le nombre de gouttelettes (22) est sensiblement compris entre 200 /dm2 et 2000 /dm2, de préférence sensiblement égal à 500 /dm2. 1 0 La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés. De nombreuses modifications peuvent être réalisées, sans pour autant sortir du cadre défini par la portée du jeu de revendications. Toutes les possibilités de décoration restent accessibles. La face extérieure (6) d'une même planche de glisse sur neige (1) pourra comprendre uniquement des coulures 15 (21) ou uniquement des gouttelettes (22), ou simultanément des coulures (21) et des gouttelettes (22). Toutes les zones de présence ou d'absence des coulures (21) et/ou des gouttelettes (22) sur la face extérieure (6) d'une même planche de glisse sur neige (1) pourront. être envisagées selon les souhaits du fabriquant. REVENDICATIONS 1. Planche de glisse sur neige comprenant notamment une face extérieure (6) formée 5 d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, ledit ensemble supérieur de décoration et de protection étant recouvert d'au moins un film de vernis au moins sur sa surface extérieure, caractérisée en ce que le ou les films de vernis (19) forment un ensemble de bosses (21, 22) faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1). 10 2. Planche de glisse sur neige selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble de bosses réalise sur la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1) une décoration apparente en relief ayant un aspect de gouttes (22) ou de coulures (21), donnant une impression de congélation d'un liquide pulvérisé et/ou 15 ayant coulé sur ladite face extérieure (6) de ladite planche de glisse sur neige (1). 3. Planche de glisse sur neige la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les bosses (21, 22), appartenant à l'ensemble de bosses, sont réparties de manière aléatoire sur tout ou partie de la face extérieure (6) de la planche de glisse sur 20 neige (1). 4. Planche de glisse sur neige selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les bosses (21, 22), appartenant à l'ensemble de bosses, présentent une hauteur sensiblement comprise entre 0,2 mm et 1,2 mm, de 25 préférence sensiblement égale à 0,5 mm. 5. Planche de glisse sur neige selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ensemble de bosses présente un nombre de bosses (21, 22) sensiblement compris entre 200 /dm2 et 2000 /dm2. 6. Planche de glisse sur neige selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les films de vernis (14, 19) recouvrant l'ensemble supérieur de décoration et de protection sont transparents ou translucides, de façon à laisser apparaître la décoration dudit ensemble supérieur de décoration et de protection. 7. Procédé de réalisation d'une planche de glisse sur neige (1), comprenant notamment une face extérieure (6) formée d'un ensemble supérieur de décoration et de protection, par moulage ou par injection, caractérisé en ce qu'il comprend en 1 O outre les étapes finales de: préparation (I) de la surface extérieure (9) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection; - d'application (II) sur la surface extérieure préparée (12) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection d'un premier film régulier (14) d'un 15 vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre 90 et 100; - de durcissement (III) du premier film (14) sous rayonnement U.V. avec une énergie rayonnée sensiblement comprise entre 0,5 J/cm2 et 1,5 J/cm2; d'application (IV) par pulvérisation sur le premier film durcis (17) d'un deuxième film (19) d'une épaisseur sensiblement comprise entre 20 im et 120 urn, d'un vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V., présentant un extrait sec sensiblement compris entre et 100; - de durcissement (V) du deuxième film (19) sous rayonnement U.V. avec une énergie rayonnée sensiblement comprise entre 1,5 J/cm2 et 2 J/cm2 de façon à obtenir un ensemble de bosses (21, 22) faisant saillies sur toute ou partie de la face extérieure (6) de la planche de glisse sur neige (1). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étape de préparation (I) de la surface extérieure (9) de l'ensemble supérieur de décoration et de protection se fait par une opération de grainage ou de ponçage. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le vernis à base d'oligomères et monomères acrylate durcissant sous rayonnement U.V. du premier (14) et du deuxième film (19) est un vernis choisis dans le groupe comprenant, seul ou en mélange, les vernis uréthanne-acrylate, époxy-acrylate, acrylique-acrylate et polyester-acrylate. 10. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que l'épaisseur du deuxième film (19) est sensiblement égale à 40 gim. 11. Procédé selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que l'on intercale une étape de maintien de la planche de glisse sur neige (1) à la verticale, entre l'étape d'application (IV) du deuxième film (19) et l'étape de durcissement (V) du deuxième film (19) sous rayonnement U.V. , de façon à obtenir des bosses en forme de coulures sensiblement sur la totalité de la longueur de la planche de 15 glisse. 12. Procédé selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que l'on intercale une étape de décoration de la surface extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection, entre l'étape de préparation (I) de ladite surface 20 extérieure de l'ensemble supérieur de décoration et de protection et l'étape d'application (II) du premier film (14). Déposant: SKIS ROSSIGNOL S.A. Mandataire: Cabinet LAURENT & CHARRAS