FR 2854911 A1 20041119 FR 0305760 A 20030514 SYSTEME DE LIAISON POUR ASSEMBLER DES ELEMENTS DE STRUCTURE ET KIT D'ASSEMBLAGE CORRESPONDANT. La présente invention porte sur un système de liaison permettant d'assembler sur un premier élément de structure deux seconds éléments de structure qui sont destinés à être disposés au voisinage l'un de l'autre dans l'assemblage final. L'invention trouve application notamment dans la réalisation de façades et parois de bâtiments qui sont constituées de plaques de matériaux divers, avantageusement en verre, assemblées sur des montants, en tout matériau, par exemple en bois, ainsi que dans la réalisation de toits 15 qui sont constitués de plaques de toiture de matériaux divers, avantageusement en aluminium, en polycarbonate, ou sous la forme d'un panneau sandwich isolant, assemblées sur des chevrons, en tout matériau, par en exemple en bois. On peut citer en particulier la réalisation de vérandas. Dans ces applications du domaine du bâtiment, on recherche des systèmes d'assemblage qui permettent à la fois un montage facile, rapide, sans risque pour le monteur de faire des erreurs et d'avoir à recommencer sa tâche, sans outillage complexe, voire sans outillage ou avec un 25 nombre d'outils réduit à un minimum. Ainsi on cherche à réduire le nombre de pièces à fabriquer, à réduire leur encombrement pour faciliter le stockage et la livraison, et à supprimer les vis qui peuvent facilement se perdre ou être manquantes ou en trop grand nombre dans les kits de 30 montage. Pour autant, on ne souhaite pas perdre en solidarisation mécanique et rigidité de l'assemblage, autrement dit en intégrité de l'ensemble monté, et on souhaite également pouvoir proposer des systèmes qui ne 35 vont pas nuire à l'esthétique de l'ensemble, voire même qui vont permettre également des améliorations de ce point de vue. Enfin, on souhaite également que la liaison puisse assurer si possible une barrière thermique. Une solution à l'ensemble de ces demandes est proposée conformément à la présente invention. La présente invention a donc d'abord pour objet un système de liaison permettant d'assembler sur un premier élément de structure deux seconds éléments de structure qui sont destinés à être disposés au voisinage l'un de l'autre dans l'assemblage final, caractérisé par le fait qu'il 10 comporte deux profilés complémentaires, à savoir un profilé interne et un profilé externe, ledit profilé interne présentant une âme destinée à venir se fixer par l'une de ses faces sur ledit premier élément de structure et ledit profilé externe présentant un capot destiné à venir en 15 regard de ladite âme dans la position d'assemblage, ladite âme et ledit capot portant, sur leurs faces en regard et dans leur région moyenne, des organes d'accrochage complémentaires, lesdits profilés interne et externe étant par ailleurs agencés pour pincer les deux seconds éléments 20 de structure par leurs régions de bordure venant en regard l'une de l'autre dans la position d'assemblage. Avantageusement, les profilés interne et externe sont agencés pour pincer les seconds éléments de structure de manière étanche. Conformément à une caractéristique particulière du système selon l'invention, l'âme du profilé interne comporte, sur sa face destinée à venir s'appliquer sur le premier élément de structure et régulièrement espacés sur toute sa longueur, des tétons d'accrochage dudit profilé 30 interne dans des trous pratiqués de manière correspondante dans le premier élément de structure. En variante, ces tétons d'accrochage sont remplacés par des queues de sapin venues de fabrication lors de l'élaboration du profilé, les queues de sapin coopérant alors dans des rainures également 35 venues de fabrication et sensiblement positionnées en regard des queues de sapin. L'âme du profilé interne et le capot du profilé externe peuvent porter chacun, en tant qu'organe d'accrochage, au moins une lame profilée, dressée, se terminant par un bourrelet d'accrochage tourné d'un côté ou 5 par deux bourrelets d'accrochage tournés chacun d'un côté, les lames étant disposées pour permettre l'accrochage réciproque par encliquetage d'au moins deux bourrelets d'accrochage complémentaires. Dans un mode de réalisation particulier, l'âme du 10 profilé interne porte quatre lames d'accrochage, les lames externes comportant chacune un bourrelet d'accrochage tourné du côté intérieur, et les deux lames internes comportant chacune un bourrelet d'accrochage également tourné vers l'intérieur, ledit profilé interne étant ainsi 15 rendu apte à coopérer avec un profilé externe dont le capot porte soit une lame centrale comportant deux bourrelets d'accrochage tournés chacun d'un côté et susceptibles de coopérer avec les deux lames internes portées par l'âme du profilé interne, soit deux lames comportant chacune un 20 bourrelet d'accrochage tourné du côté extérieur et susceptibles de coopérer avec les deux lames externes portées par l'âme du profilé interne, en étant avantageusement guidées et maintenues par les deux lames internes portées par ladite âme. Par ailleurs, les organes d'accrochage peuvent être portés directement par l'âme du profilé interne ou par le capot du profilé externe ou encore les organes d'accrochage peuvent être portés par une structure intermédiaire creuse, portée par l'âme du profilé interne 30 ou par le capot du profilé externe, ladite structure pouvant être configurée pour remplir également une fonction de rigidification. Cette structure intermédiaire peut être une structure creuse. Conformément à un mode de réalisation 35 intéressant, le profilé interne est réalisé par extrusion d'une matière plastique telle que le PVC. L'âme du profilé interne peut alors avantageusement présenter, sur sa face destinée à venir en contact avec le second élément de structure, des lèvres latérales évasées vers l'extérieur, venues de moulage, assurant l'étanchéité par écrasement 5 contre les seconds éléments de structure et, le cas échéant, également des bourrelets longitudinaux d'étanchéité. Le profilé extérieur peut être fait d'un métal tel que l'aluminium ou d'une matière plastique. Les bordures du capot peuvent être configurées pour assurer l'étanchéité par mise en appui dudit capot sur les seconds éléments de structure lors de l'assemblage. Dans un autre mode de réalisation possible, le capot présente, sur sa face destinée à venir en contact avec les 15 seconds éléments de structure, des gorges longitudinales aptes à recevoir des joints profilés aptes à assurer l'étanchéité par écrasement contre lesdits seconds éléments de structure. En particulier, le premier élément de structure 20 peut être constitué par un montant ou chevron d'une structure porteuse, et les seconds éléments de structure, par deux plaques respectivement de façade ou de toiture, lesdites plaques pouvant être de verre, ou par une plaque et un coffrage d'angle présentant des ailes latérales 25 destinées à être pincées entre les premier et second profilés du système de liaison. La présente invention porte également sur un kit de réalisation d'une façade, d'une toiture ou d'une structure de bâtiment similaire, en particulier pour 30 construire une véranda, comprenant des plaques de façade ou de toiture, des profilés de liaison complémentaires tels que définis ci-dessus, découpés ou aptes à être découpés aux longueurs choisies, et éventuellement des coffrages d'angle présentant des ailes latérales destinées à être 35 pincées entre les premier et second profilés du système de liaison. La présente invention porte également sur les façades, toitures et structures de bâtiments, en particulier, vérandas, réalisées à partir du kit tel que défini ci-dessus. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après plusieurs modes de réalisation avec référence au dessin annexé sur lequel: - la Figure 1 est une vue partielle en coupe à travers une toiture réalisée à partir de plaques, montrant le 10 système de liaison étanche des plaques de toiture aux chevrons, ledit système de liaison étant conforme à une première variante de l'invention; - la Figure 2 est une vue partielle en coupe à travers une paroi, par exemple de façade, réalisée à partir de 15 plaques de verre, montrant le système de liaison étanche des plaques de verre à un montant de la structure porteuse, ledit système de liaison étant conforme à une seconde variante de l'invention; et - les Figures 3 et 4 sont des vues en coupe à travers 20 deux parois assemblées sur des montants comme représenté sur la Figure 2, les deux parois étant disposées suivant un angle de respectivement 90 et 45 avec interposition d'un coffrage d'angle. Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que 25 l'on a représenté une structure de toit, par exemple d'une véranda, comportant des chevrons 1 en bois, sur lesquels sont assemblées des plaques 2 en aluminium, par des systèmes de liaison 3. Chaque système de liaison 3 se compose d'un 30 profilé interne 4 en PVC extrudé et d'un profilé externe 5 conformant dans l'exemple représenté en figure 1, un joint à lèvres. Le profilé interne 4 comporte une âme 6 de la largeur de la face supérieure du chevron 1 sur laquelle 35 elle est destinée à s'appliquer et qui comporte, sur sa face destinée à venir s'appliquer sur le chevron 1, deux rangées longitudinales de tétons ou picots 7, venus de moulage, régulièrement espacés. Ces tétons 7 présentent un profil denté de leur paroi, formé d'une succession de décrochements annulaires périphériques se raccordant entre 5 eux par des parties de paroi tronconiques pour se terminer suivant des bouts pointus. Les tétons 7 sont destinés à venir s'enfoncer à force dans des trous successifs correspondants 8 pratiqués dans la face supérieure du chevron 1, l'extraction des tétons 7 étant ensuite bloquée 10 par les dents ainsi formées sur leur paroi. L'âme 6 porte, sur sa face opposée, de façon centrale, une structure intermédiaire creuse 9, de section carrée, formée par deux parois dressées 10a, lob, portées par l'âme 6 et perpendiculaires à celle-ci, et réunies par 15 une paroi 10c parallèle à l'âme 6. La paroi 10c porte quatre lames longitudinales dressées 11, 12, à savoir deux lames externes 11, situées dans le prolongement des parois respectivement 10a, lob, et deux lames internes 12, de même hauteur que les lames 20 externes 11. Chacune des lames externes (11) et internes (12) porte, à son extrémité libre, un bourrelet respectivement l1a, 12a, tourné vers l'intérieur et formant crochet, chaque bourrelet étant délimité par une paroi inclinée vers 25 l'intérieur se raccordant à la paroi latérale de la lame qui le porte par un décrochement d'équerre. On peut également voir que la paroi 10c porte, à l'opposé des lames internes 12 et dans le prolongement de celles-ci, deux parois latérales 13a et 13b, raccordées par 30 une paroi 13c, constituant ainsi une structure 13 se trouvant à l'intérieur de la structure 9 et servant de renfort. L'âme 6 comporte également, de part et d'autre des parois 10a, lob de la structure intermédiaire 10, un 35 bourrelet longitudinal d'étanchéité 14 et se termine sur chacun de ses bords longitudinaux par une lèvre d'étanchéité 15. Le profilé externe 3 est constitué par un joint à lèvres 16 en matière plastique présentant un fond plat 16a 5 auquel sont raccordées des lèvres 16b évasées. Le fond 16a présente une lame centrale 17, plus épaisse que chacune des lames 11 et 12 du profilé interne 2 dans l'exemple représenté, et qui se termine par deux bourrelets d'accrochage 17a, 17b, qui sont analogues aux bourrelets 10 lia, 12a des lames 11 et 12 mais qui sont tournés chacun vers l'extérieur. Pour le montage, on vient appliquer le profilé interne 4, par son âme 6, sur chacun des chevrons 1, et on pose les plaques 2 pour qu'elles reposent, par chacune de 15 leurs bordures, sur la partie latérale d'une âme 6 d'un profilé interne 4, venant appuyer sur un bourrelet 14 et écraser la lèvre d'étanchéité 15 correspondante. On pose alors les profilés externes 5 (dans l'exemple représenté, un joint à lèvres) sur les profilés internes correspondants 20 4, la lame centrale 17 étant reçue dans l'espace situé entre les deux lames internes 12 avec encliquetage des bourrelets d'accrochage 17a, 17b sous les bourrelets d'accrochage en regard 12a. Dans cette position de montage o les plaques 2 25 sont ainsi maintenues par pincement, les lèvres 16b du joint 16 viennent en appui contre les plaques 2 et les lames externes 11 portées par l'âme 6 viennent en appui contre lesdites lèvres 16b, assurant ainsi l'étanchéité. On voit donc que le profilé interne 4 assure 30 simultanément le maintien, la barrière thermique et l'étanchéité, et que le profilé externe 5 assure le maintien et l'étanchéité en remplissant avantageusement une fonction d'esthétique extérieure de la structure assemblée. La structure de la Figure 2 est une structure de 35 paroi latérale ou de façade de la véranda par exemple, des plaques de verre 102, de type double vitrage, étant maintenues sur des montants 101, en bois par exemple, de la même façon que les plaques de toiture 2 sur les chevrons 1, excepté que le capot 116 est différent du joint à lèvres 16 du profilé externe de la Figure 1. Ce capot 116 présente un fond 116a, cintré, de concavité tournée vers l'intérieur en position d'assemblage, auquel se raccordent deux ailes latérales 116b perpendiculaires au plan moyen du fond. Chacune des ailes 116b porte intérieurement une pièce profilée en 10 équerre 116c, permettant de constituer avec elle une gorge 116d s'ouvrant à l'opposé du fond 116a. Chacune des gorges 116d reçoit la base d'un joint profilé d'étanchéité 118 dont la partie saillante est amenée à venir en appui sur la plaque de verre 102 en regard dans la position de montage. 15 Egalement, la lame centrale 17 du joint 16 de la Figure 1 est remplacée par deux lames 117a, 117b qui présentent chacune un bourrelet d'accrochage respectivement 117c, 117d, tourné vers l'extérieur. Le montage s'effectue de la même façon que 20 précédemment, excepté que les lames 117a, 117b viennent s'encliqueter chacune entre une lame externe 11 et une lame interne 12 du profilé intérieur 4. Il va de soi que le capot 105 pourrait être utilisé indifféremment pour une toiture et pour une façade 25 ou paroi latérale, bien que, sur le dessin, on ait illustré le choix préféré, le capot 105 étant apte à assurer un pincement qui doit être en principe plus important en façade qu'en toiture. La joint 5 est particulièrement adapté pour un montage en toiture. Les Figures 3 et 4 illustrent chacune un montage d'angle, l'une des plaques 102 associées à un montant 101 étant remplacée par un coffrage 119 dans lequel on peut avantageusement disposer une colonne de descente 120 pour les eaux de pluie,... Chaque coffrage 119 consiste en un élément ouvert formé par une paroi de fond de forme appropriée désignée dans son ensemble par le chiffre de référence ll9a représentée sous la forme d'une ligne brisée sur les figures 3 et 4, mais pouvant être aussi curviligne, à laquelle se raccordent deux parois latérales 119b. Celles5 ci présentent chacune, sensiblement à mi-largeur, un décrochement d'équerre ll9c vers l'extérieur. La bordure libre de chacune des parois 119b présente un repli vers l'intérieur 119d. Sont ainsi constituées, sur un coffrage 119, des ailes latérales 121 qui forment l'équivalent des 10 bordures des plaques 102 et qui sont pincées entre l'âme 6 et le capot 116. Les extrémités 119d viennent en appui contre les bourrelets 14 dans la position de montage. Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ont été donnés à titre 15 indicatif et non limitatif et que des modifications peuvent être apportées sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Système de liaison permettant d'assembler sur un premier élément de structure (1; 101) deux seconds S éléments de structure (2; 102; 119) qui sont destinés à être disposés au voisinage l'un de l'autre dans l'assemblage final, caractérisé par le fait qu'il comporte deux profilés complémentaires (4 - 5), à savoir un profilé interne (4) et un profilé externe (5), ledit profilé 10 interne (4) présentant une âme (6) destinée à venir se fixer par l'une de ses faces sur ledit premier élément de structure (1; 101) et ledit profilé externe (5) présentant un capot (16; 116) destiné à venir en regard de ladite âme (6) dans la position d'assemblage, ladite âme (6) et ledit 15 capot (16; 116) portant, sur leurs faces en regard et dans leur région moyenne, des organes d'accrochage complémentaires, lesdits profilés interne (4) et externe (5) étant par ailleurs agencés pour pincer les deux seconds éléments de structure (2; 102; 119) par leurs régions de 20 bordure venant en regard l'une de l'autre dans la position d'assemblage. 2 - Système de liaison selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les profilés interne (4) et externe (5) sont agencés pour pincer les seconds éléments 25 de structure (2; 102; 119) de manière étanche. 3 - Système de liaison selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'âme (6) du profilé interne (4) comporte, sur sa face destinée à venir s'appliquer sur le premier élément de structure (1; 30 101) et régulièrement espacés sur toute sa longueur, des organes (7) d'accrochage dudit profilé interne (4) dans des orifices (8) pratiqués de manière correspondante dans le premier élément de structure (1; 101). 4 - Système de liaison selon l'une des 35 revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'âme (6) du profilé interne (4) et le capot (16; 116) du profilé Il externe (5) portent chacun, en tant qu'organe d'accrochage, au moins une lame profilée (11; 12; 17; 117a; 117b), dressée, se terminant par un bourrelet d'accrochage (lia; 12a; 117c; 117d) tourné d'un côté ou par deux bourrelets 5 d'accrochage (17a; 17b) tournés chacun d'un côté, les lames étant disposées pour permettre l'accrochage réciproque par encliquetage d'au moins deux bourrelets d'accrochage complémentaires. - Système de liaison selon la revendication 4, 10 caractérisé par le fait que l'âme (6) du profilé interne (4) porte quatre lames d'accrochage (11; 12), les lames externes (11) comportant chacune un bourrelet d'accrochage (lia) tourné du côté intérieur, et les deux lames internes (12) comportant chacune un bourrelet d'accrochage (12a) également tourné vers l'intérieur, ledit profilé interne (4) étant ainsi rendu apte à coopérer avec un profilé externe (5) dont le capot (16; 116) porte soit une lame centrale (17) comportant deux bourrelets d'accrochage (17a; 17b) tournés chacun d'un côté et susceptibles de 20 coopérer avec les deux lames internes (12) portées par l'âme (6) du profilé interne (4), soit deux lames (117a; 117b) comportant chacune un bourrelet d'accrochage (117c; 117d) tourné du côté extérieur et susceptibles de coopérer avec les deux lames externes (11) portées par l'âme (6) du 25 profilé interne (4), en étant avantageusement guidées et maintenues par les deux lames internes (12) portées par ladite âme (6). 6 - Système de liaison selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les 30 organes d'accrochage sont portés directement par l'âme (6) du profilé interne (4) ou par le capot (16; 116) du profilé externe (5). 7 - Système de liaison selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les 35 organes d'accrochage sont portés par une structure intermédiaire (9) , portée par l'âme (6) du profilé interne (4) ou par le capot (16; 116) du profilé externe (5), ladite structure (9) pouvant être configurée pour remplir également une fonction de rigidification. 8 - Système de liaison selon la revendication 7, 5 caractérisé par le fait que ladite structure intermédiaire (9) est une structure creuse. 9 - Système de liaison selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le profilé interne (4) est réalisé par extrusion d'une matière 10 plastique telle que le PVC. - Système de liaison selon la revendication 9, caractérisé par le fait que l'âme (6) du profilé interne (4) présente, sur sa face destinée à venir en contact avec le second élément de structure (2; 102), des lèvres latérales (15) évasées vers l'extérieur, venues de moulage, assurant l'étanchéité par écrasement contre les seconds éléments de structure (2; 102) et, le cas échéant, également des bourrelets longitudinaux d'étanchéité (14). 11 - Système de liaison selon l'une des 20 revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le profilé extérieur (5) est fait d'une matière plastique. 12 - Système de liaison selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé par le fait que les bordures du capot (16) sont configurées pour assurer 25 l'étanchéité par mise en appui dudit capot (16) sur les seconds éléments de structure (2; 102; 119) lors de l'assemblage. 13 - Système de liaison selon l'une des revendications 2 à 11, caractérisé par le fait que le capot 30 (116) présente, sur sa face destinée à venir en contact avec les seconds éléments de structure (102; 119), des gorges longitudinales (116d) aptes à recevoir des joints profilés (118) aptes à assurer l'étanchéité par écrasement contre lesdits seconds éléments de structure (102; 119). 14 - Système de liaison selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le premier élément de structure est constitué par un montant (101) ou un chevron (1) d'une structure porteuse et que les seconds éléments de structure sont constitués par deux plaques (2; 102) respectivement de façade ou de toiture, 5 lesdites plaques pouvant être de verre, ou par une plaque (102) et un coffrage d'angle (119) présentant des ailes latérales (121) destinées à être pincées entre les premier et second profilés (4 et 5) du système de liaison (3). - Kit de réalisation d'une façade, d'une 10 toiture ou d'une structure de bâtiment similaire, en particulier pour construire une véranda, comprenant des plaques (2; 102) de façade ou de toiture, des profilés de liaison complémentaires (4; 5) tels que définis à l'une des revendications 1 à 14, découpés ou aptes à être 15 découpés aux longueurs choisies, et éventuellement des coffrages d'angle (119) présentant des ailes latérales (121) destinées à être pincées entre les premier et second profilés (4; 5) du système de liaison (3). 16 - Façades, toitures et structures de 20 bâtiments, en particulier vérandas, réalisées à partir du kit tel que défini à la revendication 15.