FR 2858418 A1 20050204 FR 0450968 A 20040517 GENERATEUR D'IMPULSIONS SUR DES DISPOSITIFS DE SAISIE DE LA VITESSE DE ROTATION D'ARBRES, MOYEUX OU SIMILAIRES Description L'invention concerne un générateur d'impulsions sur des dispositifs de saisie de 5 la vitesse de rotation d'arbres, moyeux ou similaires, comprenant un corps de support en métal et une surface fonctionnelle formée d'un matériau en élastomère magnétisable placée sur au moins un côté extérieur du corps de support. Domaine technique L'utilisation de roues métalliques en tant que générateurs d'impulsions pour des capteurs passifs ou actifs dans des systèmes de saisie de la vitesse de rotation est connue. Les roues métalliques sont pourvues de découpures qui 15 correspondent au nombre de pôles. On connaît, en outre, des éléments codeurs formés d'un anneau de support en matériau métallique qui est entouré par un matériau élastomère magnétisé sur le côté de sa circonférence externe. Avec cette exécution, le corps de support 20 est formé d'une tôle emboutie reliée à l'arbre par sa partie située à l'intérieur. Des exemples de codeurs de ce type sont fournis dans les documents DE 100 24 026 A1 et EP 0 726 468 B1. On connaît également des codeurs dans lesquels les corps de support 25 métalliques sont pourvus, sur leur côté intérieur, d'un revêtement formé d'un matériau élastomère non magnétisé et sont fixés sur un arbre en rotation d'une manière empêchant la torsion au moyen de ce revêtement. Ce décodeur contient donc des matériaux différents l'un de l'autre, ce qui entraîne un surcroît de dépense lors de la fabrication. Dans certains domaines d'application, il existe également un inconvénient résidant dans le fait que le corps de support formé d'une tôle emboutie a une rigidité trop faible et présente des tolérances de fabrication trop importantes. La rigidité réduite et les tolérances de 5 fabrication importantes entraînent la déformation du signal détecté qui représente, dans l'idéal, une courbe sinusoïdale. Etat de la technique Le document DE 198 23 640 A1 a fait connaître également un corps magnétique creux formé de particules magnétisables en permanence et d'une liaison thermoplastique et qui est placé directement sur l'arbre. Il est cependant difficile de fixer ce corps magnétique avec un ajustement sûr sur l'arbre. Présentation de l'invention L'invention a pour but de créer un codeur qui soit simple et économique à fabriquer et dont l'utilisation fournisse un signal amélioré. Le codeur doit pouvoir être utilisé sur de larges plages de température et doit être insensible à la 20 charge créée par la force centrifuge. Un objectif est également d'avoir un montage simple. On atteint le but défini, selon l'invention, avec un générateur d'impulsions du type mentionné au début, en faisant en sorte que le corps de support soit formé 25 par un anneau métallique massif. Cet anneau métallique peut être fabriqué de différentes manières; il est possible, par exemple, de le fabriquer en tant que pièce forgée. Une fabrication particulièrement avantageuse de l'anneau métallique est obtenue en séparant des morceaux d'anneau métallique correspondants d'un tube que l'on coupe. 30 Le noyau métallique a une section transversale essentiellement rectangulaire. Avec cette exécution, il est avantageux que la longueur axiale de la section transversale du noyau métallique soit supérieure ou égale à l'épaisseur radiale du noyau métallique. On privilégie une exécution dans laquelle le rapport entre la longueur axiale et l'épaisseur radiale de la section transversale est égal à deux au maximum. Le noyau métallique peut être inséré resp. posé directement dans le moyeu resp. directement sur l'arbre avec sa surface extérieure resp. surface intérieure. Il est cependant avantageux que le noyau métallique soit pourvu, sur sa surface extérieure resp. intérieure, d'une couche d'adhésion en élastomère servant à sa 10 fixation. Avec cette exécution, la couche d'adhésion peut être pourvue d'une ondulation s'étendant dans la direction axiale qui permet une bonne fixation du corps de support. Après avoir pourvu le noyau métallique d'un élastomère magnétisable, on 15 procède à la magnétisation de l'élastomère dans une étape de fabrication supplémentaire. Avec cette exécution, on procède à une magnétisation qui atteint le noyau métallique. La magnétisation est exécutée, de manière connue, en fonction du nombre de paires de pôles. La zone partielle intérieure, dans le sens radial, du revêtement en élastomère n'est pas magnétisée car elle sert 20 uniquement à la fixation du codeur sur l'arbre. La couche d'adhésion en élastomère permet une fixation sûre du codeur dans sa position pendant la marche. Avec cette exécution, les tolérances liées à la fabrication peuvent également être compensées par l'ondulation. Il convient de noter à cet endroit que l'exécution concernant une fixation du codeur sur un arbre vaut de la même 25 façon également pour la fixation d'un codeur dans un moyeu. Dans cette forme d'exécution, la couche d'adhésion non magnétisée en élastomère est placée sur le côté extérieur du noyau métallique, tandis que la couche d'élastomère magnétisable se trouve sur le côté intérieur du noyau métallique. On obtient toutefois la forme d'exécution privilégiée du codeur en faisant en sorte que le noyau métallique soit totalement enveloppé par l'élastomère magnétisable. Dans ce cas, on utilise un élastomère qui comprend une quantité suffisante de particules de ferrite magnétisables mais est encore suffisamment élastique cependant pour convenir de la même manière à la fixation du noyau métallique sur l'arbre resp. dans un moyeu également. Il est entendu que l'on parlera toujours de revêtement total même lorsque de petites zones partielles 5 du noyau métallique servant à fixer la position du noyau métallique dans un outil lors du revêtement avec le matériau élastomère restent dégagées. Le codeur selon l'invention possède de très bonnes propriétés de concentricité, de sorte qu'un signal exceptionnellement uniforme a été détecté au niveau du 10 capteur. Brève description des dessins L'invention est décrite de manière détaillée ci-dessous en se référant à 15 plusieurs exemples d'exécution représentés dans les dessins, dans lesquels: La Figure 1 La Figure 2 est une vue en coupe transversale de la moitié supérieure d'un générateur d'impulsions qui est magnétisé sur sa surface extérieure; est une vue en coupe d'un générateur d'impulsions qui est magnétisé sur une surface axiale et La Figure 3 est une vue en coupe d'un générateur d'impulsions qui est magnétisé sur sa surface intérieure. Exécution de l'invention Le générateur d'impulsions 1 montré en coupe dans la Figure 1 est formé du 30 noyau métallique massif 2 pourvu d'une section transversale rectangulaire qui est totalement enveloppé par une couche d'élastomère 3. La longueur axiale L du noyau métallique 2 est supérieure à son épaisseur radiale D. Le rapport entre la longueur L et l'épaisseur D est fixé en fonction du cas d'utilisation et est égal à deux au maximum. Dans l'exemple montré, le noyau métallique 2 est totalement recouvert d'une couche d'élastomère magnétisable. Avec cette exécution, la couche 6 sur la surface extérieure 4 du noyau métallique 2 est 5 plus épaisse que la couche intérieure 7 sur la surface intérieure 5 du noyau métallique 2. La couche extérieure 6 est magnétisée en conséquence de manière à créer les paires de pôles souhaitées. La couche intérieure 7 est exécutée en tant que couche d'adhésion pourvue des ondulations 9. Cette couche d'adhésion 7 pourvue des ondulations 9 sert à fixer le générateur 10 d'impulsions 1 sur un arbre, qui n'est pas représenté de manière détaillée. Les surfaces frontales 10 et 11 du noyau métallique sont également recouvertes par la couche d'élastomère, ce qui est avantageux lorsque l'on souhaite une protection contre la corrosion resp. lorsque l'on souhaite obtenir un effet isolant lors d'une utilisation dans un moteur électrique. La Figure 2 montre un exemple d'exécution pour un générateur d'impulsions 1 qui correspond, pour ses parties essentielles, à l'exemple selon la Figure 1, à la différence que ce générateur d'impulsions 1 peut être utilisé dans un moyeu. La couche extérieure 6 sur la surface extérieure 4 du noyau métallique 2 est 20 pourvue pour cela, de manière correspondante, d'une ondulation 9, tandis que la couche intérieure 7 sur la surface intérieure 5 du noyau métallique 2 porte la couche magnétisée 8. Le capteur destiné à recevoir les signaux doit par conséquent être logé à l'intérieur du générateur d'impulsions 1. Dans l'exemple d'exécution selon la Figure 3, le générateur d'impulsions 1 est pourvu d'une couche d'adhésion 7 sur la surface intérieure 5 du noyau métallique 2. Avec cette exécution, la couche d'adhésion 7 est pourvue de l'ondulation 9 servant à la fixation sur un arbre. La couche d'élastomère magnétisée 8 se trouve dans ce cas sur le côté axial 10 du noyau métallique 2. 30 REVENDICATIONS 1. Générateur d'impulsions sur des dispositifs de saisie de la vitesse de rotation d'arbres, moyeux ou similaires, comprenant un corps de support en métal et une surface fonctionnelle formée d'un matériau en élastomère 5 magnétisable placée sur au moins un côté extérieur du corps de support, caractérisé en ce que le corps de support est formé par un noyau métallique massif (2). 2. Générateur d'impulsions selon la revendication 1, caractérisé en ce que le 10 noyau métallique (2) a une section transversale essentiellement rectangulaire. 3. Générateur d'impulsions selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la longueur axiale (L) de la section transversale du noyau métallique 15 (2) est supérieure ou égale à l'épaisseur radiale (D) du noyau métallique (2). 4. Générateur d'impulsions selon la revendication 3, caractérisé en ce que le rapport entre la longueur axiale (L) et l'épaisseur radiale (D) de la section 20 transversale est égal à deux au maximum. 5. Générateur d'impulsions selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le noyau métallique (2) est inséré resp. posé directement dans un moyeu resp. directement sur un arbre avec une de ses surfaces extérieure 25 resp. intérieure (4, 5). 6. Générateur d'impulsions selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le noyau métallique (2) est pourvu, sur sa surface extérieure resp. intérieure (4, 5), d'une couche d'adhésion (7) en élastomère servant à sa fixation. 7. Générateur d'impulsions selon la revendication 6, caractérisé en ce que la couche d'adhésion (7) est pourvue d'une ondulation (9) s'étendant dans la direction axiale. 8. Générateur d'impulsions selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le noyau métallique (2) est totalement enveloppé par l'élastomère magnétisable.