FR 2846688 A1 20040507 FR 0213845 A 20021106 i BANCHE DE COFFRAGE ET PROFILES POUR SA REALISATION La présente invention concerne un profilé constituant un élément de banche de coffrage à béton comportant une surface lisse coffrante dans les coffrages. Les banches utilisées traditionnellement dans les coffrages sont composées généralement d'une structure lourde telle que le métal ou par un cadre externe en acier ou en aluminium recevant une peau en contreplaqué servant de surface coffrante. Ces coffrages sont généralement lourds, difficiles à manoeuvrer et de durée de vie limitée. Leur emploi 10 nécessite des moyens de levage ou de manutention importants et onereux, compte tenu de leur poids et requièrent une attention et une vigilance de tous les instants lors de leur mise en oeuvre qui doit être hautement qualifiée. La présente invention propose la confection d'un ensemble de banches constituées par des éléments assemblables représentant une masse peu importante, facilement manu 15 portable et évitant de faire appel à des moyens de levage peu commodes, permettant une facilité d'emploi par une main d'oeuvre banalisée sans qualification spéciale et vite formée. On obtient ces banches de conception nouvelle par l'extrusion de profilés en alliage d'aluminium très leger, assemblables entre eux par emboîtements " male- femelle", leur forme étant étudiée pour faciliter cet assemblage et constituer ainsi une surface coffrante 20 modulable dans tous les sens horizontaux. L'utilisation de l'aluminium permet d'éviter tous les problèmes de corrosion d'o une longévité exceptionnelle de ce coffrage. Le recours à un tel matériau évite donc d'avoir à utiliser des moyens de levage et permet le conditionnement simple lorsque de tels éléments doivent être conditionnés et transportés, notamment pour les chantiers lointains. La présente invention a donc pour objet un profilé constituant un élément de banches à béton ou de coffrage de plancher comportant une surface lisse coffrante, caractérisé en ce que le dit profilé en alliage d'aluminium, réalisé dans la masse par extrusion en usine à travers des filières adaptées,, comporte des ailettes de raidissement longitudinales (1 ailette au moins) perpendiculaires à la face coffrante avant, délimitant des cavités ouvertes ( 1 30 cavité au moins) recevant les accessoires de tenue et de sécurité. Tout au long des cavités et à l'intérieur de ce profilé extrudé, figurent également des renforts longitudinaux, extrudés dans la masse également et appellés "alveovis "(14, 15) destinés à recevoir à la base et au sommet un omega (figure 2- (42,43) fixé sur ces dernièrs par des vis auto-taraudeuses de façon à insérer horizontalement un tube carré ( 44) d'assemblage ou de liaison de deux panneaux, en cas de surélévation. Avantageusement, deux emboîtements situés chacun de part et d'autre des extrémités latérales de la face coffrante ( 2) ont, pour l'emboîtement de réception "femelle (3)" sur le 5 côté droit, une section en " C " ouverte vers l'extérieur du profilé, et sur la gauche un emboîtement " mâle ( 4)" s'encastrant parfaitement dans la section en " C " femelle ( 3) dans une succession d'assemblage de profilés entre eux. Selon un premier mode de fabrication, un élément en angle extérieur ou intérieur de banche (figure 3), est réalisé par extrusion. Selon une caractéristique secondaire de l'invention, les ailettes comportent des renforts longitudinaux ( alveovis) constituant chacun un moyen de réception d'une fixation par vis auto taraudeuses, agissant sur un élément de liaison [ omega -figure (2)] entre deux banches superposées verticalement. La présente invention englobe également un ensemble de banches pour coffrage à béton 15 comportant une association de profilés telle que précédemment décrite, caractérisé en ce que les dits éléments de banche sont accolés latéralement par emboîtement "mâle (4)" s'encastrant dans l'ouverture en C "femelle (3)" latérale d'un second élément et ainsi de suite jusqu'à former un panneau complet dont l'extrémité verticale "mâle" est protégé par un omega (figure 2) posé en fermeture et l'extrémité verticale "femelle" sera protégée par un 20 bouchon en T (figure 4). Selon une autre caractéristique secondaire de cet ensemble de banches, un élément de réception "omega "( 42) (figure 2) est monté sur les tranches horizontales des éléments de banche par des vis auto taraudeuses insérées dans les alveovis ( 14, 15) situées sur chaque ailette. Avantageusement un élément de liaison tube carré ( 44) de deux éléments de banche superposés verticalement, coopère, d'une part avec un premier omega ( 42) de réception monté sur la tranche supérieure d'un premier élément de banche et, d'autre part avec un second omega (43) monté sur la tranche inférieure d'un second profilé. Avantageusement et dans un souci de banalisation, le mode de fermeture en finition verticale (bouchon en T -figure 4) est appliqué aussi en fernéture horizontale de base ou de sommet d'un jeu de banches superposées. Selon un mode de montage préféré des éclisses (raidisseurs) en aluminium extrudé dans 5 la masse, constituant une pièce de rigidité ( figure 5) de la banche seront fixées transversalement sur les ailettes de chaque profilé élément de banche. On décrira maintenant plus en détail une forme de réalisation particulière de l'invention qui en fera mieux comprendre les caractéristiques essentielles et les avantages, étant entendu toutefois que cette forme de réalisation est choisie à titre d'èxemple et qu'elle n'est nullement 10 limitative. Sa description est illustrée par les dessins annexés, dans lesquels: - La figure 1 est une vue en coupe horizontale d'un profilé constituant un élément de banches. - La figure 2 est une vue en coupe transversale d'un profilé "omega " (42, 43) constituant un moyen de réception fixé indifféremment au sommet ou à la base du profilé de 15 la figure 1. - Lafigure 3 est une vue en coupe transversale d'un angle polyvalent en ce fait qu'il peut être utilisé comme angle extérieur, intérieur, en retour de voile sur plancher, en coffrage des 4 angles d'un pôteau, des 2 angles intérieurs d'une poutre et des 2 angles de raccordement poutre-plancher vers l'extérieur...etc.( autant de fonctions qui nécessitent chacune un élément 20 différent de raccordement avec les banches verticales ou les panneaux horizontaux). - La figure 4 représente une coupe transversale d'un accessoire en T, se logeant à l'intérieur d'un omega pour le fermer, le préservant ainsi des coulures ou éclaboussures du béton risquant de venir s'y loger à l'intérieur. - La figure 5 représente en coupe transversale une éclisse de raidissement arrière des 25 éléments. - Lafigure 6 est un accessoire indispensable appellé " clé de décoffrage " lequel utilisé "tête-bêche" permet le décoffrage aisé des coffrages intérieurs verticaux des cages d'escalier ou ascenseurs ( dits " en vase clos ") et aussi et surtout des coffrages horizontaux de planchers. -La figure 7 est une vue en coupe horizontale d'un panneau complet composé d'éléments emboîtés, avec leurs fimitions gauche et droite. -Lafigure 8 est une vue arrière en élévation d'éléments accolés par emboîtement et raidis par les éclisses de rigidité de lafigure 5. Lafigure 9, page 9/10, décrit un montage de coffrage vertical pour mur et horizontal pour plancher (coulage de béton sans interruption) avec la mise en oeuvre de quelques éléments déja décrits (figures 1 à 8) ci-avant. Le coffrage vertical de mur (fig 1), reçoit au sommet un élément d'angle (fig 3), sur 10 lequel vient s'inserrer l'emboîtement "male" (4) du premier ensemble clé de décoffrage (fig 6). Le deuxieme ensemble sera posé contre le premier ou à une distance corrigée par la pose d'une fourrure en contreplaqué prenant appui sur les sorties "males" des deux clés et les panneaux horizontaux s'emboîteront en continu jusqu'à l'angle de retombée du mur opposé. Lafigure 10, page 10/10, montre en perspective l'assemblage de panneaux verticaux et horizontaux cités à lafigure 9, ci dessus. Lafigure 1 représente en coupe un profilé constituant un élément de banche à béton, dont la forme particulière permet un assemblage aisé utilisé pour réaliser le coffiage d'un mur 20 tel que représenté à lafigure 8. Nous expliquerons maintenant de manière détaillée la constitution de chaque partie de l'élément de banche comportant des profilés assemblés aussi bien latéralement que verticalement. Le profilé présenté à la figure 1 est réalisé par extrusion à partir d'un alliage d'aluminium lui donnant une légèreté qui facilite la manutention. La presse utilisée lors de l'opération d'extrusion permet d'obtenir une forme de profilé dont les caractéristiques et les avantages sont les suivants: Le profilé comporte une face plate coffrante (2) d'une épaisseur constante. Perpendiculairement à cette face plate on trouve sur l'arrière des ailettes de raidissement en T (3, 4, 5, 6 et 7). Dans un mode de réalisation préféré, la largeur de cet élément sera variable et différente à partir o l'élément présentera au moins une ailette et une cavité. Pour la largeur (fig 1), le profilé sera muni de 3 ailettes centrales (6, 7, 8) s'insérant entre les deux emboîtements droite "femelle" (3) et gauche 'mâle" (4) aux extrémités. L'ailette (5), dont le pied part de la surface coffrante se termine au droit de l'alveovis (14) dans le même alignement que l'alveovis (15). Les deux ailettes centrales en T (7 et 8) dont le 5 pied part également de la surface coffrante et dont l'extrémité constituée par la barre du T est parrallèle à la surface coffrante sont dans le même plan que les deux emboitements des extrémités latérales (3 et 4). Bien sr on comprendra que le nombre d'ailettes centrales pourra varier en plus ou en moins en fonction de la dimension d'un élément et qu'elles seront régulièrement espacées pour donner une tenue à l'ensemble et limiter les efforts s'appliquant 10 sur la surface coffrante. La réalisation par extrusion des 3 ailettes et des emboîtements permet de délimiter les cavités ouvertes (A) dont les ouvertures sont situées sur la face du profilé opposée à la surface coffrante en alignement des extremités arrières des deux ailettes d'emboîtement "mâle-femelle" (3 et 4) et des deux ailettes centrales en T. Les deux ailettes d'emboîtement sont coulées de façon à ce que l'ouverture "femelle" (3) puisse recevoir 15 l'emboîtement "mâle" (4) en accollement de deux profilés et de la succession des suivants. Figures I et 2: Dans un mode de réalisation préféré, un élément de banche tel que représenté figure l est d'une hauteur variable, suivant son emploi sur chantier. Il est muni 20 d'alveovis ou renforts longitudinaux (14 et 15) situés en quinconce sur une ailette et constituant une gouttière assurant deux fonctions: - D'une part un supplément de masse visant à limiter les efforts appliqués à l'élément et éviter ainsi toute rupture. D'autre part permettre par les ouvertures extrêmes de ces alveovis (14, 15), l'introduction de moyens de fixation tels que des vis autotaraudeuses afin d'assurer le positionnement d'un profilé "omega" de 25 réception (42 ou 43) qui sera explicité ultérieurement. Ces renforts longitudinaux sont alternativement décalés en quinconce dans la succession d'ailettes de façon à ce que lorsque l'on viendra placer l"'omega" de réception sur la tranche du profilé, les vis s'engageant alors dans ces alveovis ne soient pas alignées et décalent leur pression exercée sur le profilé. L'espacement est banalisé et permet des perforations équidistantes les unes des autres dans 30 leur alignement au dos des "omegas". La réalisation d'un tel profilé pour des dimensions précédemment citées permet d'obtenir par l'utilisation de l'aluminium, un poids de 3,7 kg au mètre linéaire impliquant de manière unique jusqu'à présent dans le domaine des coffrages, un élément leger, facilement manipulable. De plus l'emploi de l'aluminium évite les problèmes de corrosion donnant ainsi à l'élément une longévité exceptionnelle. A partir d'un tel élément de base, on peut obtenir des banches très simples à monter en atelier ou sur chantier, ( l'outillage sur chantier se résumant à une scie à aluminium et une visseuse électriques), par découpe et assemblage des profilés comme décrit précédemment. On peut réaliser ainsi des surfaces de coffrage importantes par association latérale. Voir figure 7 qui montre en coupe une association latérale de ces divers éléments, les éléments (50, 51, 52, 53) étant accolés latéralement les uns aux autres par simple emboîtement "mâlefemelle". Lafigure 2 démontre comment effectuer la superposition en hauteur de ces 10 différents éléments (omegas 42,43 et carré 44). La figure 3 présente un profilé extrudé dans la masse, en angle, comportant sur un côté une ouverture " femelle (3) " et sur l'autre côté, une saillie "mâle (4) ". L' intérieur entre les emboitements (3 et 4) comporte deux cavités ( B) séparées par une cloison en diagonale et 4 alveovis (14 et 15) recevant au sommet d'un coffrage d'angle, un "omega" (42) coupé en 15 biseau à 450 et assemblé en angle droit, pour être fixé par vis sur les alveovis ( 14, 15) de l'élément d'angle. Lafigure 4 présente un profilé extrudé en T permettant de fermer hermétiquement par encastrement un omega (42 ou 43) ouvert au sommet ou sur les côtés d'un coffrage, ceci afin de proteger ces omegas ouverts des chocs ou des coulures de laitance de ciment à l'intérieur 20 de ces derniers. Lafigure S présente un profilé raidisseur extrudé dans la masse, rassemblant deux U (17 et 18) inversés reliés entre eux par une cavité fermée ( D) Lafigure 6 est une vue en coupe transversale d'un profilé accessoire indispensable d'une clé de décoffrage( partie intérieure de construction fermées ou coffrages de planchers.). La 25 base est reliée au sommet par deux plans obliques décalés et reliés entre eux par une partie horizontale dans l'axe et perpendiculaire au côté vertical.Cet élément extrudé dans la masse se compose d'une enveloppe fermée ( E) à l'intérieur de laquelle éxiste une alveovis (14).. Sa forme est étudiée pour se superposer dans sa longueur sur un profilé identique "tête-bêche". Ces saillies forment sur leur face supérieure un grand épaulement qui s'emboîtera avec une ouverture en C "femelle" du profilé accollé et un petit épaulement opposé qui recevra une bande de contreplaqué de largeur variable prenant appui à son tour sur le petit épaulement adjacent de deux autres profilés identiques superposés. C'est cet ensemble de deux profilés superposés séparés par une bande de contreplaqué qui forme un clé de décoffrage. La figure 7 montre en coupe une association de ces divers éléments ( 50, 51 52 53) emboités avec leurs finitions gauche et droite, de façon à ce que leur surface coffrante soit alignées en un même plan. La figure 8 montre que les éclisses raidisseuses horizontales ou verticales suivant l'effort, 10 coopèrent latéralement avec l'ensemble des profilés éléments de banche, accollés. Ces derniers sont perforés au droit des passages pour tiges filetées (éléments d'écartement des banches en vis-à-vis) sur la cavité ( A).. La tranche supérieure est délimitée par un omega (42) et la tranche inférieure par un omega ( 43) recevant le T de la figure 4. La présente invention permet donc de réaliser des profilés éléments de banche 15 entièrement en aluminium, bénéficiant d'un poids total de 20 kg au m2 et répondant à tous les usages et besoins des chantiers de bâtiment et de génie civil ne nécessitant nullement l'usage d'engins de levage puisque manipulables et manuportables par les ouvriers. L'utilisation de l'aluminium évite les problèmes de corrosion et donc implique une longévité exceptionnelle d'utilisation. Le montage aisé par emboîtement et leur conception permet 20 l'emploi d'une main d'oeuvre même sans expérience. L'orthogonalité des éléments assure automatiquement le niveau, l'équerre et l'aplomb. La forme des éléments permet de plus un conditionnement et une expédition sous forme de conteneurs. Ces banches bénéficient d'un montage mécanique élémentaire à la portée de tous échappant ainsi aux contraintes d'un montage traditionnel et de fabrication compliquée. (puisque sans soudures) . Naturellement, l'invention n'est pas limitée par les particularités qui ont été spécifiées en ce qui précède ou par les détails du mode de réalisation particulier choisi pout l'illustrer. Un nombre illimité de variantes peuvent être apportées à la réalisation ci-décrite à titre d'exemple et à ses éléments constitutifs sans sortir pour autant du cadre de cette invention. Cette dernière englobe tous les moyens constituant de équivalents techniques de ceux ici 30 décrits ainsi que de leurs combinaisons. IDENTIFICATION DES REFERENCES DES FIGURES FIGURE 1 (1)- PROFILE DE BASE (2) - Face coffrante (3) - Emboitement femelle (4) - Emboitement mâle (5) - Ailette courte (6, 7, 8) - Ailettes normales (14,15) - Gouttières alveovis 10 (A) - Cavités ouvertes sur l'arrière du profilé FIGURE 2 JONCTION VERTICALE (42)- Omega de réception basse (43)- Omega de réception haute 15 (44)Tube de liaison entre 42 et 43 FIGURE 3 ANGLE (2) - Face coffrante (3) - Emboitement femelle 20 (4) - Emboitement mâle (9) - Ailette en diagonale (14, 15) - Gouttières alveovis (B)- Cavité fermée FIGURE 4 FERMETURE-COUVERCLE en T (16) - Plaque lisse supérieure (4) - Emboitement mâle (C)- Cavitée fermée FIGURE 5 ECLISSE - RAIDISSEUR (17) - U supérieur (D) - Cavité fermée séparative 10 (18) - U inversé (19) - Perforations latéral FIGURE 6 CLE DE DECOFFRAGE (2) - Face coffrante 15 (4) - Emboitement mâle (14) - Gouttière alveovis (E) - Cavité fermée FIGURE 7 ASSOCIATION D'ELEMENTS DE BANCHE 20 (2) - Face coffrante (3 et 4) Emboitements femelle-mâle (5) - Ailettes courtes (6,7 et 8) - Ailettes normales (14, 15) - Gouttières alveovis 25 (A) - Cavités ouvertes (42)Omega - T de fermeture(fig 4) (50,51,52)- Elements (fig 1) identiques FIGURE 8 SUPERPOSITION D'UNE REHAUSSE ET CONTREVENTEMENT - T de fermeture au sommet (fig 4) (50 à 55) - Association d'élément (fig 1) vus de dos (3) - Emboitement femelle haut et vertical (42, 43, 44) Jonction vertical entre base et rehausse - Eclisses raidisseurs de lafigure 5 NOTA: Les dessins annexes après la figure 8, reprennent les mêmes références que les 10 figures ci-dessus mentionnées aux pages 8 et 9. REVENDICATIONS 1. Banche de coffrage constituée par une pluralité d'éléments emboités. Certains au 5 moins des dits éléments sont constitués chacun par un profilé (1) en alliage d'aluminium, présentant sur une première face une surface lisse coffrante (2) et comportant une ou plusieurs ailettes longitudinales raidisseuses (5, 6, 7, 8) orientées perpendiculairement à la surface coffrante (2) et délimitées latéralement entre elles par des cavités (A) ouvertes sur une seconde face du profilé opposée a la dite première face, caractérisé en ce que l'emboîtement 10 "mâle" (4) s'encastre parfaitement dans l'ouverture "femelle" (3) consolidée par l'ailette raidisseuse (6). 2. Banche selon la revendication 1, caractérisée en ce que les ailettes (3, 4, 5, 6, 7, 8) comportent des renforts cylindriques (14, 15) longitudinaux formant des moyens de réception 15 d'organes de fixation d'omégas (42) en tête de hanche et (43) en pied, pour réception d'un élément de liaison (44) entre deux banches superposées dans un montage vertical (fig 8). 3. Banche selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle recevra un profilé en angle droit extrudé dans la masse, possédant un côté extérieur utilisable pour un angle 20 intérieur, et un côté intérieur utilisable pour angle extérieur, la tranche sur les deux côtés de l'angle est égale à celle du profilé de base (1) et se termine par un côté "mâle (4)" et une ouverture "femelle (3)" pour emboîtement classique avec les autres profilés de base, ce profilé comporte à l'axe du sommet extérieur et intérieur de l'angle, une ailette de raidissement, les emboîtements "mâle (4)-femelle (3)" des renforts cylindriques "alveovis" 25 (14, 15) longitudinaux formant réception d'organes de fixation d'éléments (omégas 42, 43) de réception d'un élément de liaison (44) entre deux profilés d'angle superposés dans un agencement vertical en coin. 4. Banche selon la revendication 2 et 3, caractérisée en ce que les dits renforts 30 (14, 15) recevront en complément haut et bas du coffrage définitif l'oméga 42 ou 43 dans lequel. s'emboite un profilé spécial (fig 4) de fermeture haute on basse du coffrage, composé d'une plaque lisse (16), d'une cavité fermée (C) formant une sortie "male (4)" s'emboîtant sur l'entrée "femelle" d'un oméga (42) ou sous un oméga (43) en attente. Avantageusement ce profilé protège le coffrage des chocs à sa mise en oeuvre ou des laitances de béton au coulage. 5. Banche Selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisée en ce que les dits éléments comportent plusieurs des dits profilés et sont accolés latéralement par emboitements "mâle (12)" et "femelle (13)", le côté "mâle" d'un profilé s'emboîtant latéralement sur l'ouverture en C "femelle" de l'ailette latérale d'un second profilé et ainsi de 5 suite, les dits emboîtements étant bloqués par des organes de fixation coopérant avec les renforts situés sur chaque ailette, et en ce qu'un élément de liaison (44) entre deux profilés superposés verticalement est en coopération avec d'une part un premier élément de réception "oméga" (43) monté sur la tranche inférieure d'un profilé supérieur et d'autre part avec un second élément de réception "oméga" (42) monté sur la tranche supérieure d'un profilé 10 inférieur. 6. Banche selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte des éclisses en aluminum constituant une pièce raidisseuse de la banche et fixées transversalement sur les ailettes de chaque profilé, ce raidisseur est extrudé dans la masse et 15 se compose de deux U entretoises entre eux sur leur grand côté par deux plats delimitant une cavité fermée (D). 7. Banche selon l'une quelconque des revendications 1 a 6, caractérisé en ce que la surface coffiante du dit profilé est munie d'orifices de passage de tiges filetées, les dits 20 orifices souvrant dans les cavités ouvertes (A). 8. Banche selon l'une quelconque des revendications 1 a 7, caractérisée en ce qu'elle comprend un profilé (fig 6) extrudé dans la masse et destiné à être utilisé comme clé de décoffrage par superposition de deux profilés identiques "tête-bêche" autorisant ainsi une 25 rotation journalière des coftrages après étaiement approprié sous clés pour les coffiages horizontaux de plancher sans immobilisation de l'outil de travail et facilitant un décoffrage vertical des caissons clôs, cages d'ascenseur ou escalier.