FR 2848185 A1 20040611 FR 0215416 A 20021206 La présente invention concerne le domaine technique des emballages et, plus particulièrement, des étuis de conditionnement qui sont destinés à emballer, de préférence mais non exclusivement, des produits à caractère unitaire, soit par euxmêmes, soit par un pré-conditionnement qui leur est imposé. L'invention concerne, plus spécifiquement, les étuis de conditionnement qui sont réalisés à partir d'un flan de matière première prédécoupé et ensuite monté par pliage pour former l'emballage proprement dit. A titre d'application préférée, l'invention concerne les étuis de conditionnement réalisés à partir d'un flan de carton, de préférence compact, sans 10 que cette précision exclue le carton ondulé ou des produits similaires, tels que des feuilles de matière plastique contrecollées ou non. Dans le domaine technique ci-dessus, il est largement connu de réaliser un emballage de conditionnement à partir d'un flan de matière appropriée découpé à plat, puis monté pour former un étui dans lequel le ou les produits doivent être 15 conditionnés. En règle générale, il s'agit de flans de carton compact qui sont réalisés pour définir, après montage, une enveloppe tubulaire constituant un corps d'étui et possédant des systèmes de fermeture de fond et de dessus. La conception de ces flans peut être assurée pour que le corps d'étui de l'enveloppe tubulaire présente une forme, le plus généralement, parallélépipédique, sans qu'il s'agisse d'exclure les 20 corps d'étuis de formes différentes, tels que de section droite pentagonale ou hexagonale, voire octogonale ou encore triangulaire. De tels étuis sont utilisés pour assurer le conditionnement de différents types de produits, tels que, par exemple mais non exclusivement, des produits cosmétiques ou, encore, des produits pharmaceutiques, qu'il convient de garantir contre les risques d'ouverture 25 intempestive sur le lieu de vente. Ainsi, lorsque le ou les produits à conditionner sont considérés comme présentant une certaine valeur et qu'il convient de les protéger contre des ouvertures frauduleuses, il est connu d'entourer l'étui de conditionnement, une fois le produit à conditionner disposé à l'intérieur de ce dernier, d'une feuille de matière plastique 30 transparente qui empêche toute ouverture de l'étui de conditionnement. La mise en oeuvre d'une telle enveloppe d'inviolabilité permet de garantir, de façon efficace, l'intégrité du contenu de l'étui de conditionnement. Toutefois, la mise en place de cette enveloppe requiert une étape supplémentaire de fabrication après le remplissage de l'étui de conditionnement et vient augmenter substantiellement le cot du conditionnement du produit à commercialiser, tant en raison de la main d'oeuvre supplémentaire, que de la matière mise en òuvre. Ainsi, il apparaît le besoin de disposer d'un étui de conditionnement qui 5 présente une plus grande difficulté d'ouverture que les étuis selon l'art antérieur, sans grever, de façon substantielle, le cot de l'étui de conditionnement et, plus particulièrement, en présentant un cot moindre que celui qui résulterait de la mise en oeuvre de l'enveloppe d'inviolabilité supplémentaire. Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un étui de conditionnement 10 obtenu à partir d'un flan prédécoupé et monté, par pliage, pour comprendre: ò une enveloppe tubulaire à panneaux articulés pourvue de deux extrémités, dont au moins une première extrémité est ouverte, ò au niveau de la première extrémité de l'enveloppe, un panneau de fermeture articulé sur un panneau de l'enveloppe et pourvu d'un rabat de fermeture séparé 15 du panneau de fermeture par une ligne de pliage, et au moins un volet de fermeture rabattable articulé sur un autre panneau de l'enveloppe, Selon l'invention, l'étui de conditionnement est caractérisé en ce qu'il comprend, au moins au niveau de la première extrémité de l'enveloppe, des moyens de verrouillage comprenant: * au niveau du rabat du panneau de fermeture au moins un contre-rabat de verrouillage qui est contre-fixé sur la face interne du rabat et qui définit une arête de verrouillage située en regard du panneau de fermeture et à distance de la ligne d'articulation du rabat sur le panneau de fermeture, a et, au niveau du volet de fermeture, un bord destiné à former une surface 25 de butée pour l'arête de verrouillage du contre-rabat en position de fermeture du panneau de fermeture. La mise en oeuvre de tels moyens de verrouillage permet de s'opposer à une ouverture intempestive, voire frauduleuse, de l'étui de conditionnement suivie par une remise en place du panneau de fermeture, de manière à dissimuler cette 30 ouverture. En effet, dans la mesure o l'arête de verrouillage, solidaire du rabat de verrouillage, vient en arrêt sur le volet de fermeture lors de la première fermeture de l'étui de conditionnement, il devient nécessaire d'exercer un effort particulièrement important sur le panneau de fermeture pour l'ouvrir. Cet effort peut alors, soit dissuader d'une ouverture frauduleuse, soit entramer une déformation permanente, voire un déchirement partiel du panneau de fermeture, attestant de l'ouverture de l'étui. Selon une caractéristique, préférée mais non strictement nécessaire de l'invention, chaque extrémité de l'enveloppe est ouverte et l'étui de conditionnement comprend, au niveau de chaque extrémité de l'enveloppe, un panneau de fermeture et au moins un volet de fermeture. De façon préférée mais non strictement nécessaire, l'étui comprend alors des moyens de verrouillage conformes à l'invention, au niveau 10 de chacune des extrémités ouvertes de l'enveloppe. Selon une autre caractéristique de l'invention, le contre-rabat est séparé du rabat par une ligne de pliage et se trouve replié contre le rabat. La ligne de pliage du contre-rabat est alors, de préférence mais non nécessairement, située à l'opposé du panneau de fermeture par rapport au rabat. Selon une forme préférée mais non exclusive de réalisation, le contrerabat présente une forme de trapèze dont la petite base est définie par la ligne de pliage du contre-rabat et la grande base par l'arête de verrouillage. Selon une autre caractéristique de l'invention, afin de renforcer l'efficacité des moyens de verrouillage, ces derniers comprennent au moins un bord de verrouillage 20 aménagé sur le rabat, en regard du panneau de fermeture, l'arête de verrouillage du contre-rabat se trouvant alors située au niveau du bord de verrouillage du rabat. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, préférée mais non strictement nécessaire, afin d'assurer un meilleur verrouillage du panneau de fermeture, le rabat de verrouillage comprend deux bords de verrouillage disposés de 25 part et d'autre de la ligne de pliage séparant le rabat de verrouillage du panneau de fermeture. L'arête de verrouillage s'étend alors au niveau des deux bords de verrouillage. Dans une forme de réalisation, préférée mais non exclusive, les moyens de verrouillage comprennent au moins une ligne de plus faible résistance ou prédécoupe 30 qui sépare, soit le rabat de verrouillage du panneau de fermeture, soit le ou les volets de fermeture des panneaux de verrouillage, soit, encore, le panneau de fermeture du panneau le portant et qui assure une fonction de témoin d'ouverture, dans la mesure o une ouverture de l'étui entraîne une rupture de ladite ligne de plus faible résistance. Selon une autre caractéristique de l'invention, non strictement nécessaire, les moyens de verrouillage comprennent deux volets de fermeture qui sont articulés sur 5 des panneaux opposés de l'enveloppe et qui définissent, chacun, une surface d'arrêt pour l'arête de verrouillage du rabat de verrouillage. L'invention concerne, également, un flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement conforme à l'invention. Ce flan prédécoupé comprend au moins: * une série de panneaux articulés, disposés les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliage parallèles, et destinés à former l'enveloppe tubulaire, * deux panneaux de fermeture, s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau articulé dont ils sont chacun séparés par une ligne de pliage, et étant 15 situés de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés et chacun pourvu à l'opposé du panneau articulé d'un rabat séparé du panneau de fermeture par une ligne de pliage, ò et au moins un volet de fermeture rabattable s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé de l'enveloppe tubulaire dont il est séparé par une de pliage 20 parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage du panneau de fermeture situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés que le volet de fermeture rabattable. Selon l'invention, ce flan prédécoupé est caractérisé en ce qu'il comprend, du même côté de l'alignement des panneaux articulés que le volet de fermeture 25 rabattable, des moyens de verrouillage comprenant: * au niveau du panneau de fermeture, au moins un contre-rabat de verrouillage qui se trouve séparé du rabat du panneau de fermeture par une ligne de pliage, et qui est destiné à être contre-fixé sur la face interne du rabat pour définir en regard du panneau de fermeture et à distance de la 30 ligne de pliage séparant le rabat du panneau de fermeture, au moins une arête de verrouillage, et, au niveau du volet de fermeture, un bord destiné à former une surface de butée pour l'arête de verrouillage en position de fermeture du panneau de fermeture. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description ci5 dessous, effectuée en référence aux dessins qui illustrent des formes non limitatives de réalisation d'un étui de conditionnement selon l'invention. La fig. 1 est une vue en perspective, partiellement arrachée, d'un étui de conditionnement selon l'invention. La fig. 2 est une vue à plat d'un flan prédécoupé permettant d'obtenir l'étui, tel 10 qu'illustré à la fig. 1. Les fig. 3 et 4 correspondent à des vues en plan de variantes de réalisation de flans permettant d'obtenir un étui conforme à l'invention. Un étui de conditionnement, selon l'invention, tel qu'illustré dans un état semiconstitué à la fig. 1, est obtenu à partir d'un flan prédécoupé à plat, tel qu'illustré à la 15 fig. 2. Un tel flan, désigné dans son ensemble par la référence 1, peut être réalisé à partir de carton compact, de carton ondulé ou, encore, de feuilles de matière plastique appropriées, la nature de la matière constitutive du flan n'étant pas une caractéristique de l'invention. Le flan 1 comprend quatre panneaux articulés 2, 3, 4 et 5 qui sont destinés à 20 définir une enveloppe tubulaire E, de forme générale parallélépipédique, comme cela apparaît à la fig. 1. Selon l'exemple illustré, l'enveloppe tubulaire E est ouverte au niveau de sa première extrémité El, ainsi qu'au niveau de sa seconde extrémité E2, bien qu'à la fig. 1 cette seconde extrémité apparaisse fermée au moyen d'un système de fermeture faisant partie intégrante de l'étui de conditionnement. Cette enveloppe tubulaire E a pour vocation de constituer un corps d'étui, c'est-à-dire, au sens de la notion d'emballage, un contenant. L'invention pourrait trouver une application identique avec une enveloppe tubulaire E affectant une forme différente et, par exemple, présentant une section pentagonale, hexagonale, voire octogonale ou, encore, triangulaire. Dans un tel cas, le nombre de panneaux articulés 30 est choisi en correspondance du nombre de côtés de la section de l'enveloppe tubulaire. La fig. 2 montre que les panneaux 2, 3, 4 et 5 s'étendent les uns à la suite des autres, en étant délimités chacun par rapport au suivant par l'intermédiaire de lignes de pliage, respectivement 6, 7 et 8 qui sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'alignement des panneaux articulés 2, 3, 4 et 5. Il doit être noté que les lignes de pliage apparaissent à la fig. 2 en traits mixtes, tandis que les traits pleins ou continus représentent des lignes de découpes. Le panneau articulé 5 présente, en outre, à l'opposé du panneau articulé 4, une bande de liaison 9, séparée du panneau 5 par une ligne de pliage 10 parallèle aux lignes 6 à 8. La bande de liaison 9 est destinée à être contre-fixée sur la face intérieure du panneau articulé 2 lors de la mise en forme de l'étui, comme cela apparaîtra par la suite. Cette contrefixation de la bande de liaison 9 peut être 10 effectuée par tout moyen approprié, tel que, par exemple mais non exclusivement, par contrecollage. De façon conventionnelle, le panneau 4 est bordé, au-delà de lignes de pliage 11 et 12 parallèles entre elles et perpendiculaires aux lignes 7 et 8, par deux panneaux de fermeture, respectivement haut 13 et bas 14. Ces panneaux de fermeture 15 13 et 14 présentent en plan une forme correspondant à la section de l'enveloppe tubulaire E, soit, dans le cas présent, rectangulaire. Chaque panneau de fermeture 13, 14 est pourvu, au-delà d'une ligne de pliage ou 16 sensiblement parallèle aux lignes de pliage 11 et 12, d'un rabat de fermeture 17 ou 18. Par ailleurs, les panneaux articulés 3 et 5, disposés de part et 20 d'autre du panneau 4 sont pourvus, chacun au-delà d'une ligne de pliage 19 ou 20, d'un volet de fermeture rabattable 21 ou 22 s'étendant dans la même direction que le panneau de fermeture bas 14. Il est à noter que les lignes de pliage 19 et 20 sont perpendiculaires, respectivement, aux lignes de pliage 6 et 7, ainsi que 8 et 10. De même, les panneaux articulés 3 et 5 présentent, à l'opposé des volets de fermeture 25 bas 21 et 22, des volets de fermeture hauts, respectivement 23 et 24 s'étendant audelà de lignes de pliage 25 et 26 dans la même direction que le panneau de fermeture haut 13. Les lignes de pliage 25 et 26 sont alors parallèles sensiblement aux lignes de pliage 19 et 20. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, l'étui de 30 conditionnement, et donc le flan 1, présente, au moins au niveau de la première extrémité El de l'enveloppe E et, selon l'exemple illustré, au niveau des deux extrémités El et E2 de l'enveloppe E, des moyens de verrouillage qui sont aménagés, d'une part, au niveau de chacun des panneaux de fermeture 13 et 14 et, d'autre part, au niveau d'au moins un, selon l'exemple illustré, des deux volets de fermeture de chacune des extrémités, respectivement 21, 22 et 23, 24. Ainsi, les moyens de verrouillage comprennent, au niveau de chaque rabat de fermeture 17, 18, un contre-rabat de verrouillage 27 séparé du rabat de fermeture 5 correspondant par une ligne de pliage 28. Chaque contre- rabat de verrouillage 27 est destiné à être contre-fixé, de préférence par collage, sur la face interne du rabat de fermeture correspondant pour former une arête de verrouillage 29 située en regard du panneau de fermeture correspondant 13, 14 et à distance de la ligne d'articulation ou de pliage 15, 16 du rabat 17, 18 sur le panneau de fermeture 13, 14. Selon l'exemple illustré, le contre-rabat 27 est situé à l'opposé du panneau de fermeture par rapport au rabat. De plus, le contre-rabat présente une forme de trapèze dont la petite base est définie par la ligne de pliage 28 et la grande base par l'arête de verrouillage 29. Par ailleurs, afin de renforcer l'efficacité du verrouillage, le rabat de fermeture 15 comprend, en regard du panneau de fermeture 13, 14, au moins un et, selon l'exemple illustré, deux bords de verrouillage 30 disposés de part et d'autre de la ligne de pliage 15, 16. Selon l'exemple illustré, chaque bord de verrouillage 30 est défini par une découpe réalisée dans le panneau de verrouillage 17, 18, de sorte que, lors du montage de l'étui, le bord 30 se trouve à distance du bord 31 en regard du 20 panneau de fermeture 13, 14. Conformément à l'invention, les moyens de verrouillage comprennent, en outre, au niveau d'au moins un et, selon l'exemple illustré, des deux volets de fermeture 21, 22 et 23, 24 de chaque extrémité El et E2, un bord 35 destiné à former une surface d'arrêt pour l'arête de verrouillage 29 et, le cas échéant, les bords de 25 verrouillage 30, en position fermée du panneau de fermeture 13, 14, comme cela apparaîtra par la suite. Selon l'exemple illustré, chaque surface d'arrêt 35 s'étend, à partir de la ligne de pliage correspondante 19, 20, 25 et 26, sur une distance d inférieure à la longueur L du bord de verrouillage 30 correspondant. De plus, la surface d'arrêt 35 s'étend, à partir du volet de fermeture 24, sur une largeur I 30 strictement supérieure à l'épaisseur e du flan 1 au niveau du rabat de verrouillage. De manière préférée, la largeur I est supérieure à deux ou trois fois l'épaisseur e du flan 1. Le flan 1 ainsi constitué est mis en oeuvre de la manière suivante pour former l'étui, tel qu'illustré à la fig. 1. Tout d'abord, les lignes de pliage 6, 7, 8 et 10 sont formées et la bande de liaison 9 est contrefixée sur le panneau articulé 2, de manière à conférer sa forme parallélépipédique au corps d'étui E. Ensuite, il est procédé à la 5 fermeture de la seconde extrémité E2 de l'étui en rabattant les volets de fermeture 21 et 22 vers l'intérieur de l'étui. Après repli du rabat de fermeture 18 le long de la ligne de pliage 16, le volet de fermeture est relevé, de manière à venir engager le rabat de verrouillage 18 dans l'espace existant entre le panneau 2 et les volets de fermeture 21 et 22. Une fois cet engagement achevé, le panneau de fermeture 14 se trouve alors 10 sensiblement perpendiculaire aux panneaux articulés 2, 3, 4, 5, tandis que le rabat 18 se trouve alors en position de verrouillage, telle qu'illustrée à la fig. 1. Dans cette position de fermeture, les surfaces 35 des volets de fermeture 21 sont alors placées en regard de l'arête de verrouillage 29 et, le cas échéant, des bords de verrouillage 30 du rabat 18. Dans cet état pré-monté, l'étui conforme à l'invention peut alors être chargé et la fermeture de la première extrémité El sera effectuée comme expliqué précédemment pour la seconde extrémité E2. Il doit être remarqué que, dans l'état de verrouillage du panneau de fermeture bas 14, tel qu'illustré à la fig. 1, lorsqu'une traction est exercée sur ce dernier, l'arête 20 29 et les bords 30 viennent en butée sur les surfaces d'arrêt 35 des volets de fermeture 21 et 22. Ainsi, il est nécessaire d'exercer une traction importante sur le panneau 14 pour l'ouvrir. Or, cette traction, le plus souvent exercée sur les bords latéraux du panneau de fermeture 14, entraîne leur déformation, voire leur déchirement, attestant alors d'une tentative d'ouverture. Ainsi, la mise en oeuvre des 25 moyens de verrouillage selon l'invention permet de renforcer à moindre cot l'inviolabilité de l'étui 1 et d'attester de sa non-ouverture par l'intégrité des zones de moindre résistance. Afin d'attester des tentatives d'ouverture, il est possible de prévoir des éléments constitutifs de l'étui présentant une plus faible résistance, de sorte que, 30 lorsqu'ils sont sollicités lors d'une tentative d'ouverture ils se détruisent. Ainsi, la fig. 3 illustre une variante de réalisation d'un flan prédécoupé permettant d'obtenir étui conforme à l'invention. Ainsi, selon cette variante de réalisation, les volets de fermeture hauts 23, 24 sont séparés des panneaux articulés 2 et 3 par une ligne de prédécoupe ou de moindre résistance 40 qui cédera lors de la première ouverture du panneau de fermeture haut 13. D'une part, cette rupture attestera de l'ouverture de l'étui et, d'autre part, il 5 ne sera plus possible de maintenir en position fermée le panneau de fermeture haut 13. Par ailleurs, il doit être noté que, selon cette variante de réalisation, le rabat de fermeture 17 du panneau de fermeture haut ne comprend pas de bord de verrouillage, tandis que le rabat de fermeture 18 du panneau de fermeture bas 14 en comprend. De même, selon l'exemple de réalisation illustré à la fig. 3, les panneaux de fermeture haut 13 et bas 14 ne sont pas portés par le même panneau articulé du corps d'étui. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples décrits précédemment car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. Ainsi, 15 selon des exemples décrits précédemment, les deux extrémités El et E2 de l'enveloppe tubulaire sont pourvues de moyens de verrouillage conformes à l'invention. Toutefois, seule la première extrémité El de l'étui pourrait être équipée de tels moyens de verrouillage, la seconde extrémité E2 étant équipée d'un système de fermeture différent ou inversement. Ainsi, selon l'exemple illustré à la fig. 4, seul le volet de fermeture bas 14 est associé à des moyens de verrouillage conformes à l'invention. Selon cet exemple, le contre-rabat 27 présente une forme rectangulaire et se trouve lié au rabat de fermeture 18 par une ligne de pliage 45 parallèle aux lignes de pliage 6, 7, 8. Par ailleurs, selon cet exemple, le rabat de fermeture 18 est lié au panneau de 25 fermeture bas par une ligne de plus faible résistance 46 destinée à se rompre lors de l'ouverture du panneau de fermeture bas. REVENDICATIONS 1 - Etui de conditionnement, obtenu à partir d'un flan (1) prédécoupé et monté, par pliage, pour comprendre: ò une enveloppe tubulaire (E) à panneaux articulés (2, 3, 4, 5) pourvue de deux extrémités (El, E2), dont au moins une première extrémité (El) est ouverte, ò au niveau de la première extrémité (El) de l'enveloppe, un panneau de fermeture (13) articulé sur un panneau (4) de l'enveloppe (E) et pourvu d'un rabat de fermeture (17) séparé du panneau de fermeture par une ligne de pliage, et au moins un volet de fermeture rabattable (23) articulé sur un autre panneau (3) de 10 l'enveloppe, caractérisé en ce qu'il comprend, au moins au niveau de la première extrémité de l'enveloppe, des moyens de verrouillage comprenant: * au niveau du rabat du panneau de fermeture (4) au moins un contre-rabat de verrouillage (27) qui est contre-fixé sur la face interne du rabat (17) et 15 qui définit une arête de verrouillage (29) située en regard du panneau de fermeture (13) et à distance de la ligne d'articulation (15) du rabat sur le panneau de fermeture (13), * et, au niveau du volet de fermeture (23), un bord (35) destiné à former une surface de butée pour l'arête de verrouillage (29) du contre-rabat (27) en 20 position de fermeture du panneau de fermeture (13). 2 - Etui de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque extrémité (El, E2) de l'enveloppe (E) est ouverte et en ce qu'il comprend, au niveau de chaque extrémité (El, E2) de l'enveloppe, un panneau de fermeture (13, 14) et au moins un volet de fermeture (23, 21). 3 - Etui de conditionnement selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de verrouillage au niveau de chaque extrémité (El, E2) de l'enveloppe (E). 4 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le contre-rabat (27) est séparé du rabat par une ligne de pliage (28, 45) et se 30 trouve replié contre le rabat de fermeture (17). - Etui de conditionnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que le contre-rabat (27) est situé à l'opposé du panneau de fermeture (13) par rapport au rabat (17). il 6 - Etui de conditionnement selon la revendication 5, caractérisé en ce que le contre-rabat (27) présente une forme de trapèze dont la petite base est définie par la ligne de pliage (28) du contre-rabat et la grande base par l'arête de verrouillage (29). 7 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce 5 que le rabat de fermeture (17) comprend, en regard du panneau de fermeture (13), au moins un bord de verrouillage et en ce que l'arête (29) de verrouillage du contrerabat (27) est située au niveau du bord de verrouillage du rabat. 8 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le rabat de fermeture (17) comprend deux bords de verrouillage (30) disposés de 10 part et d'autre de la ligne de pliage (15) séparant le rabat (17) du panneau de fermeture (13) et en ce que l'arête de verrouillage du contre-rabat s'étend au niveau des deux bords de verrouillage du rabat. 9 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins un volet de fermeture (23) est séparé du panneau articulé qui le porte 15 par une ligne de prédécoupe (40). - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent deux volets de fermeture (13, 14) qui sont articulés sur des panneaux (3, 5) opposés de l'enveloppe (E) et qui définissent, chacun, une surface d'arrêt (35) pour l'arête de verrouillage (29) du contre-rabat de 20 verrouillage (27). 11 - Flan prédécoupé pour la réalisation d'un étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 10, comprenant au moins: * une série de panneaux articulés (2, 3, 4, 5), disposés les uns à la suite des autres en étant séparés par des lignes de pliage (6, 7, 8) parallèles, et destinés à former 25 l'enveloppe tubulaire (E), * deux panneaux de fermeture (13, 14), s'étendant chacun dans le prolongement d'un panneau articulé (5) dont ils sont chacun séparés par une ligne de pliage (11, 12), et étant situés de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5) et chacun pourvu, à l'opposé du panneau articulé, d'un rabat de fermeture 30 séparé du panneau de fermeture par une ligne de pliage, * et au moins un volet de fermeture (23) rabattable s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé (2) de l'enveloppe tubulaire (E) dont il est séparé par une de pliage (25) parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage (11) du panneau de fermeture (13) situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5) que le volet de fermeture rabattable (23), caractérisé en ce qu'il comprend, du même côté de l'alignement des panneaux articulés que le volet de fermeture rabattable (23), des moyens de verrouillage comprenant: * au niveau du panneau de fermeture (13), au moins un contre- rabat de verrouillage (27) qui se trouve séparé du rabat du panneau de fermeture (13, 14) par une ligne de pliage (28), et qui est destiné à être contre-fixé sur la face interne du rabat pour définir, en regard du panneau de 10 fermeture (4) et à distance de la ligne de pliage séparant le rabat du panneau de fermeture, au moins une arête de verrouillage (29), ò et, au niveau du volet de fermeture (23), un bord (35) destiné à former une surface de butée pour l'arête de verrouillage (29) en position de fermeture du panneau de fermeture (13). 12 - Flan prédécoupé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend, de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5), au moins au moins un volet de fermeture rabattable (23, 21) s'étendant dans le prolongement d'un panneau articulé (2, 3) de l'enveloppe tubulaire (E) dont il est séparé par une ligne de pliage (19, 25) parallèle à et sensiblement alignée avec la ligne de pliage (11, 12) du 20 panneau de fermeture (13, 14) situé du même côté de l'alignement des panneaux articulés (2, 3, 4, 5) que ledit volet de fermeture rabattable (21, 23). 13 - Flan prédécoupé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend de part et d'autre de l'alignement des panneaux articulés aux deux volets de fermeture (21, 22, 23, 24). 14 - Flan prédécoupé selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il comprend, de part et d'autre de l'alignement de panneaux articulés, des moyens de verrouillage. - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 1 1 à 14, caractérisé en ce que le contre-rabat (27), constitutif des moyens de verrouillage, est situé à l'opposé du 30 panneau de fermeture (13, 14) par rapport au rabat de fermeture (17, 18). 16 - Flan prédécoupé selon la revendication 15, caractérisé en ce que le contrerabat (27) présente une forme de trapèze dont la petite base est définie par la ligne de pliage (28) séparant le contre-rabat (27) du rabat (17, 18) et la grande base est formée par l'arête de verrouillage (29). 17 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent, au niveau du rabat (17, 18), au moins un bord de verrouillage (30) situé en regard du panneau de fermeture (13, 14). 18 - Flan prédécoupé selon la revendication 17, caractérisé en ce que le rabat (17, 18) comprend deux bords de verrouillage (30) situés en regard du panneau de fermeture (13, 14) et de part et d'autre de la ligne de pliage (15, 16) séparant le rabat (17, 18) du panneau de fermeture (13, 14). 19 - Flan prédécoupé selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce que l'arête de verrouillage (29) est située au niveau du ou des bords de verrouillage (30) du rabat (17, 18). - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 19, caractérisé en ce que le rabat (18), portant le contre-rabat (27), est séparé par une ligne de prédécoupe (45) 15 du volet de fermeture (14). 21 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 20, caractérisé en ce que l'un au moins des volets de fermeture (23, 24) constitutifs des moyens de verrouillage est séparé du panneau articulé (2, 4) qui le porte par une ligne de prédécoupe (40).