FR 2859225 A1 20050304 FR 0310416 A 20030903 PROCEDE DE FABRICATION D'UN VELOURS, EQUIPEMENT METTANT EN UVRE CE PROCEDE ET VELOURS OBTENU La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un velours à partir d'une pièce de tissu comportant sur au moins une de ses faces des boucles de fil disposées en colonnes parallèles, dans lequel on coupe au moins une partie des boucles de fil selon des lignes de coupe prédéterminées pour former, avec chaque boucle de fil coupée, deux brins de velours. L'invention concerne également un équipement mettant en oeuvre ce procédé, cet équipement comportant au moins une machine de coupe pourvue d'au moins un outil de coupe pour couper les boucles de fil d'au moins une partie des colonnes de la pièce de tissu selon des lignes de coupe prédéterminées. L'invention concerne enfin le velours formé à partir d'une pièce de tissu comportant sur au moins une de ses faces des boucles de fil disposées en colonnes parallèles et coupées pour former des côtes de brins de velours, ce velours étant obtenu selon ce procédé de fabrication et/ou avec cet équipement. Les tissus velours sont largement répandus dans le domaine de l'habillement et de l'ameublement. Selon l'effet recherché, ils peuvent avoir des côtes plus ou moins larges. Un des procédés de fabrication consiste à tisser des boucles de fils de même largeur sur toute la laize du tissu pour former des colonnes parallèles identiques puis à couper les boucles de fils selon des lignes de coupe passant par l'axe médian de chaque colonne. Les colonnes ayant la même largeur, tous les brins de velours de la pièce de tissu ont la même longueur. Un autre procédé de fabrication consiste à tisser des boucles de fils en alternant une boucle de fil large, une boucle de fil fine, pour former ainsi des colonnes parallèles, successivement alternées larges et fines. Les boucles de fils sont ensuite coupées selon des lignes de coupe passant par l'axe médian de chaque colonne pour créer une alternance de côtes dont chacune comporte des brins de velours courts et des brins de velours longs. Les effets visuels des velours actuellement connus sont donc limités aux côtes fines, aux côtes plus ou moins larges et aux côtes ayant de manière régulière et répétitive des brins de velours courts et des brins de velours longs alternés. Il n'existe pas, à ce jour, de velours à côtes irrégulières et/ou aléatoires pour créer de nouveaux effets visuels pouvant générer de nouvelles tendances de mode. Le but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication permettant 5 de créer des velours produisant des effets visuels nouveaux, de manière simple, à des coûts compétitifs et sans investissement lourd. Ce but est atteint par un procédé de fabrication tel que défini en préambule, caractérisé en ce que l'on positionne au moins une des lignes de coupe de manière io décalée par rapport à l'axe médian de la colonne correspondante pour obtenir deux brins de velours dont l'un au moins a une longueur inférieure à la moitié de la longueur L de la boucle de fils avant la coupe. On positionne de préférence un nombre prédéterminé de lignes de coupe de manière à 15 ce que les longueurs des brins de velours soient respectivement différentes d'une colonne à une autre. On peut utiliser des lignes de coupe rectilignes ou non rectilignes. De manière avantageuse, on positionne les lignes de coupe selon un dessin prédéfini que l'on répète sur la laize de la pièce de tissu selon une fréquence prédéterminée. On peut utiliser des colonnes ayant des largeurs identiques ou des largeurs différentes. On coupe de préférence au moins une colonne de boucles de fil selon deux lignes de coupe prédéterminées distinctes pour former, avec chaque boucle de fil coupée, trois brins dont deux brins de velours et une chute. Ce but est également atteint par un équipement de fabrication de velours tel que défini en préambule, caractérisé en ce qu'au moins un des outils de coupe est agencé pour créer une ligne de coupe disposée de manière décalée par rapport à l'axe médian de la colonne correspondante pour obtenir deux brins de velours dont l'un au moins a une longueur inférieure à la moitié de la longueur L de la boucle de fils avant la coupe. Cet équipement comporte avantageusement un ensemble d'outils de coupe et un ensemble de guides de coupe, chaque guide de coupe étant associé à une colonne de la pièce de tissu pour guider l'outil de coupe correspondant selon la ligne de coupe prédéterminée, au moins un des guides de coupe étant agencé pour créer cette ligne de coupe de manière décalée par rapport à l'axe médian de la colonne correspondante. De manière préférentielle, cet équipement comporte un nombre prédéterminé de guides de coupe agencés pour créer des lignes de coupe, positionnées différemment dans la largeur d'une colonne à une autre colonne et obtenir, pour chacune des colonnes, des brins de velours ayant des longueurs respectivement différentes. Chaque guide de coupe comporte de préférence une partie avant formant un bec effilé destiné à être enfilé dans la colonne pour la suivre, une partie arrière formant un talon destiné à être monté sur la machine de coupe et une partie médiane pourvue d'une fente destinée à recevoir l'outil de coupe et agencée pour définir la ligne de coupe, la ligne de coupe d'au moins un guide de coupe étant disposée de manière décalée par rapport à son axe médian. Les guides de coupe peuvent comporter un code couleur permettant d'identifier les guides de coupe identiques. Les guides de coupe peuvent avoir des longueurs différentes et les fentes peuvent être rectilignes ou non. Les outils de coupe sont avantageusement constitués de molettes montées sur un rotor moyennant un jeu axial suffisant pour suivre les guides de coupe quelles que soient les positions des lignes de coupe. Ce but est enfin atteint par un velours selon le préambule, caractérisé en ce qu'il comporte, pour une même côte, des brins de velours de longueurs différentes, ces longueurs étant obtenues selon le procédé de fabrication précédent et/ou avec l'équipement précédent. Ce velours comporte, pour au moins une partie des côtes, des longueurs de brins de velours irrégulières le long de ces côtes. Les longueurs de brins de velours peuvent former, sur la laize de la pièce de tissu, un dessin irrégulier ou un dessin qui se répète selon une fréquence prédéterminée. La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: les figures 1 A-C et 2A-C représentent schématiquement et respectivement deux lo procédés de fabrication de l'art antérieur, les velours obtenus par ces procédés et une vue de dessus des ensembles de guides de coupe utilisés pour la mise en oeuvre de ces deux procédés, les figures 3A-C représentent schématiquement et respectivement un procédé de 15 fabrication selon l'invention, le velours obtenu et une vue de dessus d'un ensemble de guides de coupe, - les figures 4A-C sont des vues similaires à celles des figures 3A-C selon une première variante de réalisation de l'invention, les figures 5A-C sont des vues similaires à celles des figures 3A-C selon une deuxième variante de réalisation de l'invention, - la figure 6 est une vue de dessus d'un ensemble de guides de coupe selon une 25 troisième variante de réalisation de l'invention, et - la figure 7 est une vue de coté en coupe d'un guide de coupe des figures 1 à 6. Les figures 1 A-C et 2A-C et 7 illustrent schématiquement et de manière agrandie deux modes de réalisation du procédé de fabrication de velours de l'art antérieur permettant de réaliser des velours 2a,b à côtes régulières, les colonnes 3a,b ayant des largeurs L identiques (Cf Fig. 1AD) ou des largeurs e fines et L larges alternées de manière régulière (Cf. Fig. 2A-C). Selon un autre procédé non représenté de l'art antérieur, les colonnes ont de multiples largeurs, par exemple larges, moyennes et fines réparties de manière régulière ou aléatoire. Les velours 2a-b sont obtenus par une pièce de tissu 100 formée d'une base, tissée de manière classique par des fils de chaîne 101 et des fils de trame (non représentés pour ne pas surcharger les dessins), appelée trame de fond, et surmontée de boucles de fil 102 disposées en colonnes 3a-b parallèles. Les boucles de fil 102 sont réalisées par des fils de trame, appelées trame de poils et sont tissées en flotté sur la base. Entre deux flottés, la trame de poils passe entre plusieurs fils de chaîne 101, voisins de la base, pour créer des zones de liage des brins. Cette pièce de tissu 100 s'appelle généralement un écru puisqu'elle est réalisée avec des fils non teints. Pour obtenir un velours, l'écru est passé dans une machine de coupe dans laquelle les boucles de fils 102 sont coupées selon des lignes de coupe 6 prévue dans l'axe médian des colonnes 3a,b, pour former, pour chaque colonne 3a-b, deux brins de velours 4a, 4b de même longueur. La pièce de tissu 100 est ensuite passée dans une machine de brossage qui relève les brins du velours 4a-b pour créer les côtes formées des poils du velours. Sur les figures 1A-C, les boucles de fils 102 sont de même largeur L sur toute la laize de la pièce de tissu 100 et forment des colonnes 3a parallèles et identiques. La base tissée n'est représentée que par ses fils de chaîne 101 pour ne pas surcharger les dessins. La machine de coupe est schématisée par l'axe A de son rotor de coupe et ses outils de coupe constitués dans ce cas de molettes 5, positionnées sensiblement dans l'axe médian de chaque boucle de fils 102 pour créer, pour chaque colonne 3a, deux brins de velours 4a. La largeur des colonnes 3a étant identique, les longueurs L/2 des brins de velours 4a sont identiques sur toute la laize de la pièce de tissu 100. De même, les lignes de coupe 6 étant séparées d'un intervalle I régulier, les côtes 7 obtenues après brossage sont identiques, elles ont la même largeur et des brins de velours de même longueur L/2. Sur les figures 2A-C, les boucles de fils 102 ont des largeurs e fines et L larges, alternées de manière régulière sur toute la laize de la pièce de tissu 100. Les boucles de fils 102 forment ainsi des colonnes 3a,b parallèles fines et larges alternées. La machine de coupe est schématisée par l'axe A de son rotor de coupe et ses outils de coupe constitués dans ce cas de molettes 5 positionnées sensiblement dans l'axe médian de chaque boucle de fils 102 pour créer, pour chaque colonne 3a,b deux brins de velours 4a ou 4b. Les largeurs L et e des colonnes 3a et 3b étant différentes, les longueurs L/2 et 1/2 des brins de velours 4a et 4b sont alternativement longues et courtes, les longueurs L/2 et e/2 étant respectivement identiques entre-elles. Les lignes de coupe 6 étant séparées par des intervalles I réguliers et les largeurs L et e des colonnes 3a et 3b étant différentes, les côtes 7a,b obtenues après brossage sont de même largeur mais séparées par des intervalles successivement étroits et larges se répétant sur la laize de la pièce de tissu 100. Les différents modes de réalisation du procédé de fabrication selon l'invention et les équipements correspondants sont illustrés schématiquement en référence aux figures 3A-C, 4A-C, 5A-C et 7. On remarque que les lignes de coupe 60 ne sont plus positionnées nécessairement dans l'axe médian de chaque boucle de fils 102 mais, pour certaines colonnes 30, de manière asymétrique par rapport à l'axe médian pour créer, pour ces colonnes 30, deux brins de velours 40a,b de longueurs 11 et 12 différentes dont l'une au moins est inférieure à L/2, moitié de la longueur L de la boucle de fil 102 avant la coupe. Selon un premier mode de réalisation non représenté, les colonnes ont des largeurs identiques sur toute la laize de la pièce de tissu, les lignes de coupe sont décalées par rapport à l'axe médian de la colonne correspondante, les décalages étant identiques d'une colonne à une autre. On obtient ainsi n colonnes dont les brins de velours ont des longueurs 11 identiques et des longueurs 12 identiques, les longueurs 11 et 12 étant différentes. Les largeurs de colonnes étant identiques, l'intervalle entre les côtes est identique sur toute la laize de la pièce de tissu. On obtient ainsi après brossage des côtes ayant de manière régulière et répétitive des brins de velours courts et des brins de velours longs alternés, ces côtes étant disposées à intervalles réguliers. Selon un deuxième mode de réalisation non représenté sensiblement similaire au précédent, les lignes de coupe décalées par rapport à l'axe médian des colonnes correspondantes sont combinées avec des lignes de coupe positionnées dans l'axe médian des colonnes. On crée ainsi des colonnes dont la longueur L/2 des deux brins de velours est égale à la moitié de la longueur de la boucle de fil de départ et d'autres colonnes, dites décalées, de longueurs de brins 11 et 12 dont au moins l'une est inférieure à la moitié de la longueur de la boucle de fil de départ. Les décalages étant identiques pour toutes les lignes de coupe décalées et les largeurs de colonnes étant identiques, les longueurs 11 et 12 sont respectivement identiques d'une colonne à l'autre, l'intervalle entre les côtes est identique sur toute la laize de la pièce de tissu. Après brossage, on obtient des côtes comportant des brins de velours courts et/ou moyens et/ou longs disposées à intervalles réguliers. Selon la disposition choisie pour les lignes de coupe, cette disposition peut être aléatoire sur la laize de la pièce de tissu ou selon un dessin prédéfini, ce dessin pouvant être répétitif selon une fréquence prédéterminée. Les figures 3A-C représentent un troisième mode de réalisation sensiblement similaire au précédent dans lequel, les lignes de coupe 60 sont décalées par rapport à l'axe médian des colonnes par _intervalles irréguliers de sorte que les longueurs Ili et 12i des brins de velours 40ia, 40ib d'une colonne i sont différentes respectivement des longueurs 11 n et 12n des brins de velours 40na, 40nb d'une colonne n, les longueurs des brins de velours 40a, 40b des autres colonnes pouvant être égales à L/2. Les colonnes 30 étant espacées de manière régulière, après brossage, on obtient des côtes 70 réparties à intervalles réguliers et ayant des brins de velours de longueurs multiples. La disposition choisie pour les lignes de coupe 60 peut être aléatoire sur la laize de la pièce de tissu 100 comme représenté sur la figure 3B ou selon un dessin prédéfini, ce dessin pouvant être répétitif selon une fréquence prédéterminée. Selon les figures 4A-C, les boucles de fils 102 sont de largeurs différentes sur toute la laize de la pièce de tissu 100 et forment des colonnes 30 parallèles de largeurs L différentes. Une partie au moins des molettes 50 sont positionnées de manière que les lignes de coupe 60 soient décalées par rapport aux axes médians des colonnes 30 correspondantes et que les décalages entre colonnes 30 soient différents les uns des autres. Ainsi, au moins une partie des colonnes ont des largeurs différentes et des longueurs 11, 12 de brins de velours 40a, 40b différentes. D'autres côtes 70 ont des longueurs L/2 de brins de velours 40a, 40b égales à la moitié de la longueur L de la colonne 30 correspondante. On peut également obtenir des colonnes ayant des largeurs différentes et des brins de velours de même longueur ou des colonnes ayant des largeurs identiques et des brins de velours de longueurs différentes. Dans l'exemple illustré, on obtient après brossage, des côtes 70 ayant des brins de velours 40a,b de toutes longueurs, espacées à intervalles irréguliers, les variations de longueur et d'intervalle étant choisies aléatoires ou selon un dessin prédéfini pouvant être répétitif selon une fréquence prédéterminée. 2859225 s Selon un autre mode de réalisation non représenté, les boucles de fils sont de largeurs différentes sur toute la laize de la pièce de tissu et forment des colonnes parallèles de largeurs différentes. Une partie au moins des colonnes sont associées chacune à deux molettes définissant deux lignes de coupe formant, pour chaque boucle de fils, trois brins dont deux brins de velours et une chute. Les deux lignes de coupe de chaque colonne peuvent être asymétriques l'une par rapport à l'autre et par rapport à l'axe médian de la colonne. On obtient ainsi, après brossage, des côtes ayant des brins de velours de toutes longueurs, espacées à intervalles variables, ces variations de longueur et d'intervalle étant choisies aléatoirement ou selon un dessin prédéfini, ce dessin pouvant être répétitif selon une fréquence prédéterminée. Les figures 5A-C représentent un autre mode de réalisation sensiblement similaire au précédent dans lequel, les deux lignes de coupe 60, 61 des colonnes 30 concernées sont disposées symétriquement l'une par rapport à l'autre et par rapport à l'axe médian de chaque colonne 30. Lors de la coupe, les boucles sont coupées en trois brins, une chute et deux brins de velours 40a, 40b. On obtient ainsi, après brossage pour chaque côtes 70 des longueurs 11, 12 de brins 40a, 40b identiques entre-elles. Les côtes 70 sont espacées à intervalles variables, ces intervalles étant choisis aléatoirement ou selon un dessin prédéfini, ce dessin pouvant être répétitif selon une fréquence prédéterminée. Dans cet exemple, les lignes de coupe 60, 61 sont disposées de sorte que les longueurs des brins 11, 12 soient identiques à la moitié de la largeur e des colonnes 30 dont la ligne de coupe 60 est dans l'axe médian des colonnes 30. Les côtes 70 sont donc disposées à intervalles irréguliers tout en ayant des longueurs de brins de velours 40a, 40b identiques sur toute la laize de la pièce de tissu 100, comme représenté sur la figure 5B. Ces différentes variantes de réalisation permettent de créer une gamme de velours ayant des visuels originaux et variés. On peut également utiliser des lignes de coupe non rectilignes, par exemple sinusoïdales ou ayant tout autre profil adapté pour obtenir des effets différents sur la longueur et la laize de la pièce de tissu. On peut ainsi, pour chaque colonne, faire varier, le long de sa longueur, la longueur des brins de velours et obtenir d'autres effets visuels. Selon l'art antérieur, l'équipement la,b de fabrication permettant d'obtenir ces velours comporte, de manière connue, une machine de coupe pourvue d'une table de coupe sur laquelle défile la pièce de tissu 100 et d'outils de coupe 8 pour couper tout ou partie des boucles de fil 102 des colonnes 3a,b de la pièce de tissu 100 selon des lignes de coupe 6 prédéterminées. En référence aux figures 1A,C, 2A,C et 7, cet équipement la,b comporte par exemple un rotor de coupe, d'axe A, disposé au-dessus de la pièce de tissu 100 en défilement. Ce rotor de coupe, dont seul l'axe A est représenté, porte des molettes 5 séparées entre-elles d'un intervalle I correspondant à celui des lignes de coupe 6, un support (non représenté) portant des guides de coupe 8 parallèles, ce support pouvant être fixe ou mobile, chaque guide de coupe 8 étant introduit et guidé dans une colonne 3a,b de la pièce de tissu 100. Les guides de coupe 8 sont formés d'une pièce métallique allongée et étroite, dont la largeur totale est adaptée à celle des colonnes 3a,b des boucles de fil 102. Chaque guide de coupe 8 comporte une partie avant formant un bec effilé 84 destiné à être enfilé dans une colonne 3a,b pour la suivre, une partie arrière formant un talon 81 destiné à être monté sur la machine de coupe et une partie médiane 82 pourvue d'une fente 83 destinée à recevoir la ou les molettes 5. De plus, les guides de coupe 8 ont une largeur adaptée à la largeur des colonnes 3a,b de la pièce de tissu 100. Ils doivent suivre l'intérieur de cette colonne 3a,b sans dévier pour assurer une position plus ou moins précise de la ligne de coupe 6 sur toute la longueur de la pièce de tissu 100. Dans le cas de colonnes 3a,b étroites, on utilise des guides de coupe 8 de longueurs différentes pour éviter les blocages qui pourraient se produire s'ils avançaient tous sur la même ligne. Ainsi, les guides de coupe 8 courts, moyens et longs sont alternés pour permettre l'avancée de la pièce de tissu 100 sans blocage, ni bourrage. Les molettes 5 sont montées sur le rotor d'axe A avec un certain jeu axial leur permettant de suivre les guides de coupe 8. Des entretoises non représentées maintiennent les molettes 5 à distance les unes des autres. Ces entretoises peuvent être rigides ou déformables de manière élastique ou comporter des organes ressort. Selon l'invention, l'équipement 10 est sensiblement similaire à l'équipement de l'art 35 antérieur. Au moins une partie de ses guides de coupe 80 sont agencés pour créer des lignes de coupe 60 disposées de manière décalée par rapport à l'axe médian des colonnes 30 correspondantes pour obtenir, pour chacune de ces colonnes 30, deux brins de velours 40a, 40b de longueurs 11 et 12 dont l'une au moins est inférieure à L/2, moitié de la longueur L de la boucle de fil 102 avant la coupe. En référence aux figures 3C-5C, la ou les fentes 83 sont positionnées selon une ligne de coupe 60 parallèle à l'axe médian du guide de coupe 80, au moins un des guides de coupe 80 comportant une ligne de coupe 60 décalée par rapport à son axe médian. Quand la fente 83 est confondue avec l'axe médian du guide de coupe 80 (Cf. figure 1A, 1C, 2A, 2C), la boucle de fil 102 est coupée en son milieu. Les brins de velours 40a,b de chaque colonne 30 ont la même longueur. Quand la fente 83 est plus ou moins décalée à droite ou à gauche par rapport à l'axe médian du guide de coupe 80 (Cf. certains guides de coupe des figures 3A, 3C, 4A, 4C), la boucle de fil 102 est coupée dans une zone distincte de son milieu, plus ou moins proche de sa zone de liage. Les brins de velours 40a, 40b de chaque colonne 30 ont des longueurs 11, 12 différentes. Lorsque le guide de coupe 80 comporte deux fentes 83, tel que certains guides de coupe des figures 5A, 5C, les lignes de coupe 60 peuvent être prévues symétriquement ou non par rapport à l'axe médian du guide de coupe 80. La boucle de fil 102 est alors coupée en trois brins, une chute et deux brins de velours 40a,b. Dans un cas, les deux brins de velours 40a,b sont de mêmes longueurs comme illustré (Cf. Fig. 5), dans un autre cas, les deux brins de velours 40a,b ont des longueurs 11, 12 différentes. En référence à la figure 6, certains guides de coupe 80 sont pourvus d'une fente 83 unique suivant un profil sinusoïdal différent d'un guide de coupe 80 à l'autre. Les profils sinusoïdaux peuvent être identiques ou non entre tous ou une partie des guides de coupe 80. Dans ce mode de réalisation, le jeu axial de la molette 50 lui permet de suivre le profil sinusoïdal. On peut également prévoir une molette 50 ayant un profil sinusoïdal complémentaire à celui de la fente 83. Les guides de coupe 80 comportant des fentes 83 sinusoïdales et rectilignes peuvent être combinés. Les guides de coupe 80 peuvent comporter un code couleur, par exemple prévu sur leur talon 81, identifiant les guides de coupe 80 identiques. Ce code couleur peut également identifier les guides de coupe 80 uniquement selon leur largeur, uniquement selon le décalage de leur fente 83, .... Ce repérage est utile dans la création d'un nouveau motif de velours pour former des dessins reproductibles ou non. De manière habituelle, les guides de coupe 80 sont introduits manuellement dans chaque colonne 30 de la pièce de tissu 100 puis leur talon 81 est appuyé sur le piano de la machine de coupe. Le code couleur permet de faciliter cette opération. Selon une variante de réalisation non représentée, l'équipement peut comporter un outil de coupe au laser ou utilisant toute autre technique adaptée, les lignes de coupe pouvant être rectilignes ou non et éventuellement combinées. La description met bien en évidence que l'invention répond aux buts fixés et permet notamment d'obtenir des velours ayant des côtes irrégulières ayant des largeurs différentes et des longueurs 11, 12 de brins de velours 40a,b variées, produisant des effets visuels nouveaux, de manière simple, à des coûts compétitifs et sans investissement lourd. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. Revendications 1. Procédé de fabrication d'un velours à partir d'une pièce de tissu (100) comportant sur au moins une de ses faces des boucles de fil (102) disposées en colonnes (30) parallèles, dans lequel on coupe au moins une partie desdites boucles de fil (102) selon des lignes de coupe (60) prédéterminées pour former, avec chaque boucle de fil (102) coupée, deux brins de velours (40a,b), caractérisé en ce que l'on positionne au moins une desdites lignes de coupe (60, 61) de manière décalée par rapport à l'axe médian de la colonne (30) correspondante pour obtenir deux brins de velours (40a,b) dont l'une au moins des longueurs (11, 12) est inférieure à la moitié de la longueur (L) de la boucle de fil (102) avant la coupe. 2. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on positionne un nombre prédéterminé de lignes de coupe (60, 61) de manière à ce que les longueurs (11 i,n 12i,n) des brins de velours (4Oia, ib, 40na,nb) soient respectivement différentes d'une colonne (i) à une autre colonne (n). 3. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise des lignes de coupe (60, 61) rectilignes. 4. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise des lignes de coupe non rectilignes. 5. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on 25 positionne lesdites lignes de coupe (60, 61) selon un dessin prédéfini que l'on répète sur la laize de la pièce de tissu (100) selon une fréquence prédéterminée. 6. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise des colonnes (30) ayant des largeurs identiques. 7. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise des colonnes (30) ayant des largeurs différentes. 8. Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on coupe au 35 moins une desdites boucles de fil (102) selon deux lignes de coupe (60, 61) prédéterminées distinctes pour former, avec chaque boucle de fil (102) coupée, trois brins dont deux brins de velours (40a,b) et une chute. 9. Equipement (10) de fabrication de velours comportant une machine de coupe pourvue d'au moins un outil de coupe (50) pour couper au moins une partie des boucles de fil (102) des colonnes (30) de la pièce de tissu (100) selon des lignes de coupe (60, 61) prédéterminées, caractérisé en ce qu'au moins un desdits outils de coupe (50) est agencé pour créer une ligne de coupe (60, 61) disposée de manière décalée par rapport à l'axe médian de la colonne (30) correspondante pour obtenir deux brins de velours (40a,b) dont l'un au moins a une longueur (11 et 12) inférieure à la moitié de la longueur (L) de la boucle de fils (102) avant la coupe. 10. Equipement (10) selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble d'outils de coupe (50) et un ensemble de guides de coupe (80), chaque guide de coupe (80) étant associé à une colonne (30) de la pièce de tissu (100) pour guider l'outil de coupe (50) correspondant selon ladite ligne de coupe (60, 61) prédéterminée et agencé pour créer cette ligne de coupe (60, 61) de manière décalée par rapport à l'axe médian de la colonne (30) correspondante. 11. Equipement (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte un nombre prédéterminé de guides de coupe (80) agencés pour créer des lignes de coupe (60, 61) positionnées différemment dans la largeur d'une colonne (i) à une autre colonne (n) et obtenir pour chacune desdites colonnes (i, n) des longueurs (11i, 12i, 11 n, 12n) des brins de velours (40ia,b, 40na,b) respectivement différentes. 12. Equipement (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque guide de coupe (80) comporte une partie avant formant un bec effilé (84) destiné à être enfilé dans ladite colonne (30) pour la suivre, une partie arrière formant un talon (81) destiné à être monté sur ladite machine de coupe et une partie médiane (82) pourvue d'une fente (83) destinée à recevoir ledit outil de coupe (50) et agencée pour définir ladite ligne de coupe (60, 61), au moins un guide de coupe (80) comportant une ligne de coupe (60, 61) disposée de manière décalée par rapport à son axe médian. 13. Equipement (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits guides de coupe (80) comportent un code couleur permettant d'identifier lesdits guides de coupe (80) identiques. 14. Equipement (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que lesdites fentes (83) sont rectilignes. 15. Equipement (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'au moins une partie desdites fentes (83) sont non rectilignes. 16. Equipement (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'au moins une partie desdits guides de coupe (80) ont des longueurs différentes. 17. Equipement (10) selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits outils de coupe (50) sont constitués de molettes montées sur un rotor moyennant un jeu axial suffisant pour suivre lesdits guides de coupe (80) quelles que soient les positions desdites lignes de coupe (60). 18. Velours formé à partir d'une pièce de tissu (100) comportant sur au moins une de ses faces des boucles de fil (102) disposées en colonnes (30) parallèles et coupées pour former des côtes (70) de brins de velours (40a,b), caractérisé en ce qu'au moins une partie desdites côtes (70) ont des brins de velours (40a,b) de longueurs différentes (l1, 12), ces longueurs (11, 12) étant obtenues selon le procédé de fabrication défini en référence aux revendications 1 à 7 et/ou avec l'équipement (10) défini en référence aux revendications 8 à 17. 19. Velours selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'au moins partie des côtes (70) comportent des longueurs de brins de velours (40a,b) variables le long desdites côtes (70). 20. Velours selon la revendication 18, caractérisé en ce que lesdites longueurs de brins de velours (40a,b) forment un dessin irrégulier sur toute la laize de ladite pièce de tissu (100). 21. Velours selon la revendication 18, caractérisé en ce que lesdites longueurs de brins de velours (40a,b) forment un dessin qui se répète sur la laize de ladite pièce de tissu (100) selon une fréquence prédéterminée.