FR 2857235 A1 20050114 FR 0308292 A 20030707 L'invention, objet des présentes, concerne un procédé de fabrication d'un porte-feuillets à rangement automatique et chronologique, tels que billets de banque, tickets de caisse et autres, au fur et à mesure que les feuillets sont présentés dans ledit porte-feuillets. Actuellement, il existe des accessoires pour ranger les billets de banque et les tickets de tout ordre, tel que le portefeuille classique muni de multiples volets et poches, mais ces accessoires ne permettent pas un rangement automatique des documents, et bien souvent dans l'empressement, ils sont froissés ou s'égarent avec d'autres documents. On connaît également le brevet ART GRAPHIQUE NORD N 2 546 864, le plus pertinent qui se rapporte à un accessoire pour le maintien énergique et rapide de feuilles libres notamment les billets de banque. Cet accessoire comprend deux volets reliés entre-eux par des lanières rectilignes qui ont une longueur sensible-ment égale. Un inconvénient de cette conception réside en ce que les deux volets sont reliés par des lanières rapportées dont leurs deux extrémités sont fixées aux bords desdits volets par tout moyen mais généralement avec une couture; cela fragilise ce genre d'accessoire qui est journellement utilisé. En outre, cette conception rend le montage plus complexe lors de la fabrication. Egalement le lien pour réunir les deux volets n'est pas très esthétique pour un accessoire de maroquinerie. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en ce qu'elle propose un porte-feuillets à rangement automatique pour des feuillets libres avec une solidité renforcée. En effet, ce concept de fabrication permet de supprimer les coutures périphériques et tout particulièrement un dispositif pour la fixation des liens qui relient les deux volets du porte-feuillets. En outre, la procédure de montage est simplifiée, plus rapide et moins coûteuse. Cette conception lui confère parallèlement un bel esthétique. L' invention, objet des présentes, concerne un procédé de fabrication d'un porte-feuillets à rangement automatique et chronologique de feuillets libres à partir d' : a) une première découpe, dans une pièce de cuir, composée d'éléments attenants composant deux côtés et comprenant deux volets reliés par un lien central, b) une deuxième découpe, dans une pièce de cuir, composée d'éléments atte-5 nants composant deux autres côtés et comprenant deux volets reliés par deux liens, c) un montage du porte-feuillets par un enchevêtrement des deux découpes et par une juxtaposition des volets par leurs côtés longitudinaux, d) un assemblage des volets par paire pour être solidarisés. Par éléments attenants doit se comprendre une découpe dans une pièce de cuir, par tous les moyens appropriés tels qu' au moyen d'un gabarit ou d'un emporte-pièce ou avec une découpe au laser, qui n'a pas séparé lors de l'opération de dé-coupage lesdits éléments de façon que ces derniers soient solidaires entre-eux. La première découpe configure le pourtour des éléments composés d'un premier volet interne sensiblement rectangulaire qui se prolonge de par un côté, à mi-longueur dudit volet, par une découpe d'une bande centrale formant un lien avec la découpe d'un deuxième volet externe dont le gabarit est identique au premier. Les deux volets de la première découpe, ont une découpe symétrique par rapport à la bande centrale. La deuxième découpe configure le pourtour des éléments formant un premier volet externe sensiblement rectangulaire qui se prolonge de par un côté d'une longueur dudit volet, par deux bandes positionnées aux deux extrémités de ladite longueur, lesquelles bandes forment deux liens solidaires avec la découpe d'un deuxième volet interne et dont le gabarit est identique au précédent. Les deux volets sont positionnés de manière symétrique vis-à-vis des deux bandes qui les relient. Selon une réalisation plus fantaisie, les deux volets de la première découpe ont un pourtour sensiblement différent des deux volets de la deuxième découpe, mais conservent un écartement semblable de telle façon qu'ils soient superpo-sables lors du montage du porte-feuillets pour créer ce dernier. Sur un volet de chaque découpe une fente est effectuée dans le sens transversal 5 et proche d'une extrémité pour permettre de glisser une carte de crédit ou autre dans la poche formée par la réunion des volets par paire. Selon ce procédé de fabrication, il en résulte un porte-feuillets comprenant deux battants formés avec quatre volets, lesquels battants forment respectivement une poche intérieure. Les battants sont réunis par les bandes de liaison, permettant une ouverture dans les deux sens opposés, par les deux côtés longitudinaux du porte-feuillets, de manière que lesdites bandes établissent le transfert des feuillets libres placés entre les deux battants, pour les déplacer entre une bande et la face intérieure d'un battant, afin de les maintenir rangés. Selon une variante de réalisation, le pourtour des volets possède des lignes courbes aux angles arrondis ou des pourtours dentelés et sont effectuées dans des matériaux qui offrent des qualités analogues au cuir, de souplesse et de résistance, permettant le glissement des feuillets lors du rangement. L' invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide de dessins représentant seulement un mode d'exécution à titre d'exemple non limitatif. La figure 1 représente en plan, le pourtour d'une première découpe configurée 25 dans une pièce de cuir. La figure 2 représente en plan, le pourtour d'une deuxième découpe configurée dans une pièce de cuir. La figure 3 représente en plan, le montage des éléments de la première et de la deuxième découpe face externe ou coté fleur du cuir. La figure 4 représente en plan, le montage des éléments de la première et de la deuxième découpe face interne ou coté chair du cuir. La figure 5 représente les deux faces extérieures du porte-feuillets après soudage des volets. La figure 6 représente une face extérieure du porte-feuillets replié et fermé. Tel que représenté par les figures 1 à 5, le procédé de fabrication du porte-feuillets à rangement automatique et chronologique, consiste à partir: 5 d'une première découpe 1 dans une pièce de cuir, de former les côtés du porte-feuillets composés de plusieurs éléments attenants interne et externe, d'une deuxième découpe 2 dans une pièce de cuir, de former les côtés du 10 porte-feuillets composés de plusieurs éléments attenants externe et interne, d'un montage du porte-feuillets par un enchevêtrement précis des deux découpes et une juxtaposition de leurs côtés longitudinaux, d'un assemblage des volets par paire pour être solidarisés au moyen d'une 15 colle, afin de créer un porte-feuillets. La première découpe 1 configure d'un seul tenant, le pourtour d'une partie du porte-feuillets composé d'un volet interne 3 rectangulaire aux angles 4 droits qui est relié sur un côté longitudinal, par une bande médiane 5, à un deuxième volet externe 6 identique au précédent. L'axe de la bande médiane 5 reliant les deux volets 3 et 6 est perpendiculaire aux côtés longitudinaux desdits volets et est positionnée de manière symétrique. La deuxième découpe 2 configure d'un seul tenant, le pourtour de l'autre partie du porte-feuillets composé d'un volet externe 7 rectangulaire qui est relié par un côté longitudinal, par deux bandes 8 indépendantes entreelles, à un autre volet interne 9 identique au précédent. Les deux bandes 8 relient les deux volets 7 et 9, par les deux extrémités, de leur long côté en vis-à-vis, et sont positionnées de manière symétrique. La bande médiane 5 reliant les volets 3 et 6 a ses deux bords 10 incurvés des extrémités vers le centre, de façon analogue pour faciliter le transfert et le range-ment automatique des billets dans le portefeuillets. Comme pour la bande médiane 5, les bandes 8 ont respectivement un contour 11 incurvé l'un vers l'autre, de façon similaire, pour mieux appréhender et effec-tuer le rangement chronologique des feuillets après leur placement entre les volets. Lors de la phase du montage des deux découpes, comme montrée en figures 3 et 4, les deux découpes s'enchevêtrent de la manière suivante: le volet interne 3 de la première découpe est interposé entre les volets 7 et 9 de la deuxième dé-coupe, lequel volet 3 est passé par l'espace central qui sépare les deux bandes 8 et se positionne derrière lesdites bandes 8, de manière que la bande médiane 5 se retrouve devant la partie centrale du volet 9 de la deuxième découpe. Ainsi, l'enchevêtrement des deux découpes juxtapose et intercale les volets, par leurs côtés longitudinaux, selon l'alignement suivant: le volet externe 7 est suivi du volet interne 3, puis du volet interne 9 et se termine par le volet externe 6, pour l'opération de pliage. Le volet externe 6 de la première découpe et le volet externe 7 de la deuxième découpe comportent respectivement une large fente 12 et 13 intérieure et transversale, dans la partie proche d'une extrémité, lesquelles fentes donneront l'accès aux poches formées par la réunion des volets. La phase du montage terminée, les volets sont repliés en partant des faces internes visibles, comme montrés en figure 4, selon le mouvement suivant: - le volet 7 est rabattu par sa face interne sur la face interne du volet 3 et le volet 25 6 est rabattu par sa face interne sur la face interne du volet 9, - ensuite les faces internes en vis-à-vis, des volets, sont soudées entre- elles, par leur périphérie, permettant d'obtenir une poche dans chaque assemblage accessible par le biais des ouvertures transversales 12 et 13 préalablement établies dans les volets externes 6 et 7. La figure 5 représente, les deux faces extérieures du porte-feuillets terminé dans sa fabrication et dans sa position ouverte, lesquelles faces extérieures des volets 6 et 7 ont la même apparence. La figure 6 présente une face externe du porte-feuillets fermé. L'invention est destinée plus particulièrement pour des feuillets libres tels que les 5 billets de banques ou tickets de caisse, mais en prévoyant des dimensions plus importantes; elle peut être utilisée pour des feuillets de format cahier scolaire. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'un porte-feuillets à rangement automatique et chrono-logique de feuillets tels que billets de banque, caractérisé en ce que à partir d' : 5 a) une première découpe (1) dans une pièce de cuir, composée d'éléments attenants et comprenant deux volets (3) et (6) reliés par un lien central (5), b) une deuxième découpe (2) dans une pièce de cuir, composée d'éléments attenants et comprenant deux volets (7) et (9) reliés par deux liens (8), c) un montage du porte-feuillets par un enchevêtrement précis des deux dé-coupes (1 et 2) et par une juxtaposition des volets par leurs côtés longitudinaux, d) un assemblage des volets par paire pour être solidarisés, - la première découpe configure le pourtour des éléments composés: d'un pre- mier volet interne (3) sensiblement rectangulaire, lequel volet (3) se prolonge de par un long côté, par une découpe d'une bande centrale (5) formant un lien avec la découpe du deuxième volet externe (6), - la deuxième découpe (2) configure le pourtour des éléments formant: un premier volet externe (7) sensiblement rectangulaire qui se prolonge de par un long côté dudit volet, par deux bandes (8) positionnées aux deux extrémités, lesquelles bandes forment des liens solidaires avec la découpe d'un volet interne (9). 2) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux volets (3) et (6) de la première découpe (1), ont une découpe symétrique par 25 rapport à la bande centrale (5). 3) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux volets (7) et (9) de la deuxième découpe (2), sont positionnés de manière symétrique vis-à-vis des deux bandes (8) qui les relient. 4) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux volets (3) et (6) de la première découpe sont identiques aux volets (7) et (9) de la deuxième découpe et ont un écartement semblable de telle façon que les volets soient superposables lors du montage. 5) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ban-de médiane (5) reliant les volets (3) et (6) a ses deux bords (10) incurvés des ex- trémités vers le centre, de façon analogue pour faciliter le transfert et le range-ment automatique des feuillets. 6) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes (8) ont respectivement un contour (11) incurvé l'un vers l'autre, de façon similaire. 7) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (6) de la première découpe et le volet (7) de la deuxième découpe comportent respectivement une large fente (12 et 13) intérieure et transversale, dans la partie proche d'une extrémité. 8) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux découpes (1 et 2), lors de la phase du montage, s'enchevêtrent de la manière suivante: - le volet (3) de la première découpe est interposé entre le volet (7 et 9) de la deuxième découpe, - le volet (3) est passé par l'espace central qui sépare les deux bandes (8) et se positionne derrière lesdites bandes (8), de manière que la bande médiane (5) se retrouve devant la partie centrale du volet (9) de la deuxième découpe, l'enchevêtrement des deux découpes juxtapose et intercale les volets dans l'alignement suivant (7,3,9,6) pour l'opération de pliage. 9) Procédé de fabrication selon les revendications 1 et 8, caractérisé en ce que la phase du montage terminée, les volets sont repliés en partant des faces inter- nes visibles, selon le mouvement suivant: - le volet (7) est rabattu par sa face interne sur la face interne du volet (3) et le volet (6) est rabattu par sa face interne sur la face interne du volet (9), - ensuite les faces internes en vis-à-vis, des volets, sont soudées entre- elles par leur périphérie permettant d'obtenir une poche accessible par le biais des ouvertures transversales (12) et (13) préalablement établies dans les volets (6 et 7). 10) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux volets (3 et 6) de la première découpe ont un pourtour sensiblement différent des deux volets (7 et 9) de la deuxième découpe.