FR 2854983 A1 20041119 FR 0305801 A 20030515 L'invention se rapporte à une traversée de mouvement pour l'actionnement d'un appareillage de coupure en moyenne ou haute tension, comprenant une bielle électriquement isolante apte à être actionnée par un mécanisme de commande et à agir sur un contact mobile électriquement connecté à un pôle dudit appareillage de 5 coupure, ledit contact mobile pouvant être déplacé entre une position d'ouverture et une position de fermeture, ladite traversée comprenant en outre une enveloppe isolante qui entoure ladite bielle isolante dans sa direction axiale et contient un gaz isolant diélectrique. De façon classique, le gaz isolant diélectrique peut être de l'air, du SF6, ou de l'azote 10 sous pression. Le mécanisme de commande est mis au potentiel de la terre, ou à un autre potentiel inférieur à la tension d'exploitation de l'appareillage de coupure. De telles traversées de mouvement sont connues en particulier dans le domaine des appareillages de coupure dans le vide. Ces appareillages sont communément appelés disjoncteurs à vide, car ils comprennent généralement un élément d'interrupteur sous 15 la forme d'une ampoule cylindrique renfermant sous vide un contact fixe ainsi qu'un contact mobile solidaire d'une tige conductrice qui traverse une extrémité de l'ampoule constituant un pôle de l'interrupteur. Des moyens d'étanchéité entre cette tige et le pôle qu'elle traverse sont prévus pour empêcher toute pénétration de gaz dans l'ampoule. Cette tige est donc au potentiel électrique du pôle, et est généralement 20 actionnée en translation par l'intermédiaire d'une bielle isolante reliée à un mécanisme de commande au potentiel de la terre. Afin de permettre le mouvement de la bielle isolante, celle-ci est entourée d'un espace de fluide, généralement un gaz voire un liquide diélectrique, contenu dans une enveloppe le plus souvent isolante. Une distance minimale dans le fluide est 25 nécessaire entre le pôle sous tension et le mécanisme de commande au potentiel de la terre pour assurer une tenue diélectrique et éviter les amorçages phase à phase et phase à terre lors des surtensions qui peuvent éventuellement affecter le pôle. Cette distance minimale est en partie fonction des propriétés diélectriques du gaz. Mais elle est aussi et surtout fonction de la distance de cheminement en surface des pièces 30 isolantes, telles que l'enveloppe isolante et la bielle isolante, qui sont situées entre le pôle et le mécanisme de commande. En effet, en cas de surtension, un arc électrique entre le pôle et le mécanisme de commande aura tendance à se développer soit selon une ligne d'étincelle, soit par cheminement à la surface d'au moins une de ces pièces isolantes. Bien entendu, cette distance minimale de tenue diélectrique au cheminement d'arc le long d'une pièce isolante dans un fluide est nettement supérieure à l'épaisseur minimale que devrait posséder un matériau isolant solide pour éviter un gradient de champ qui lui serait dommageable. On peut noter qu'il n'est du reste pas indispensable d'avoir une bielle unique entre la tige conductrice du contact mobile de l'ampoule et le mécanisme de commande. Il est en effet possible d'avoir un embiellage de commande comprenant au moins une bielle conductrice raccordée à 5 une bielle isolante, cette dernière étant prévue de longueur suffisante pour éviter un cheminement d'arc à sa surface entre ses extrémités. Un dispositif de coupure dans le vide comprenant une telle traversée de mouvement est connu du document de brevet US 3855435. L'ampoule du disjoncteur à vide ainsi que la traversée de mouvement sont contenues dans une enveloppe isolante 10 cylindrique remplie d'un fluide diélectrique afin d'assurer une tenue diélectrique satisfaisante entre les deux pôles le long de la surface cylindrique de l'ampoule. Une autre enveloppe isolante cylindrique, de plus petite taille et remplie d'un gaz diélectrique, entoure de façon coaxiale la bielle isolante de manoeuvre de l'ampoule et relie de façon étanche le pôle inférieur de l'ampoule à un carter du mécanisme de 15 commande qui est au potentiel de la terre. Au moins une partie du mécanisme de commande est donc immergée dans le volume de gaz diélectrique de préférence défini par ce carter et par la petite enveloppe isolante. Le gaz de ce volume pourrait aussi être de l'air, à condition d'augmenter la distance d'isolation entre le pôle inférieur et le carter. Quel que soit le gaz de ce volume, la petite enveloppe isolante ainsi que la 20 bielle isolante de manoeuvre de l'ampoule doivent avoir une longueur suffisante pour éviter un cheminement d'arc à leurs surfaces en cas de surtension sur la connexion inférieure. Des évolutions de ce type de dispositif sont connues de l'état de la technique. Il est notamment connu, par exemple des documents de brevets US 4568804 et CH 668334, 25 de combler par un isolant solide l'espace entre la surface cylindrique extérieure de l'ampoule et la surface cylindrique intérieure de l'enveloppe isolante qui renferme l'ampoule. Par ailleurs, au niveau de la traversée de mouvement, il est connu du document de brevet US 5191180 de prévoir des moyens d'étanchéité au gaz entre un gaz diélectrique contenu dans l'enveloppe de l'appareillage et le gaz extérieur à cette 30 enveloppe. Le carter du mécanisme de commande n'est ainsi plus rempli du gaz diélectrique de l'enveloppe, et n'est donc plus nécessaire d'assurer une étanchéité à l'air pour le carter. Ces moyens d'étanchéité au gaz sont réalisés classiquement par un soufflet métallique scellé à l'ouverture qui est prévue dans l'enveloppe de l'appareillage pour laisser 35 passer une bielle métallique de l'embiellage de commande du contact mobile de l'ampoule. Ce soufflet possède un diaphragme scellé à la bielle, par exemple par soudage. Par ailleurs, les documents de brevets DE 19517287 et EP 1134766 décrivent aussi des dispositifs de traversées de mouvement pour appareillages de coupure dans le vide qui comprennent des moyens d'étanchéité au gaz diélectrique, ces moyens étant réalisés par un soufflet ou une membrane en matériau isolant. Dans ces dispositifs, les moyens d'étanchéité au gaz n'ont cependant pas un rôle de barrière 5 diélectrique, c'est à dire qu'il n'ont pas pour rôle de supporter un fort gradient de potentiel en cas de surtension sur un pôle. Il existe toutefois des matériaux diélectriques flexibles capables d'assurer une étanchéité à l'air tout en ayant un rôle de barrière diélectrique. Il est par exemple connu du document de brevet US 4605272 un joint diélectrique étanche à l'air sous la 10 forme d'un manchon dont un diaphragme enserre une tige conductrice d'un connecteur électrique. Il est en outre connu du document de brevet FR 2698481 un manchon réalisé en un matériau électriquement isolant, comme par exemple du silicone, dont les propriétés élastiques sont notamment mises à profit pour enserrer la surface isolante cylindrique d'une ampoule à vide et établir une barrière diélectrique 15 solide sans interstice de gaz entre les pôles de l'ampoule. Ces propriétés élastiques de matériaux capables d'assurer à la fois une étanchéité à l'air et un rôle de barrière diélectrique ont aussi été mises à profit pour des traversées de mouvement d'appareillages de coupure dans le vide. Il est connu du document de brevet EP 0782160 un soufflet réalisé en un matériau isolant élastique tel que du 20 silicone, ce soufflet présentant un diaphragme scellé à une bielle isolante qui participe à la manoeuvre du contact mobile de l'ampoule. Le scellage peut être effectué par des moyens de jointure mécaniques, ou par moulage du soufflet à la fabrication autour de la bielle, ou encore par collage. L'épaisseur de la membrane du soufflet est prévue suffisante pour assurer une barrière diélectrique solide apte à supporter les éventuelles 25 surtensions entre le pôle connecté au contact mobile de l'ampoule et les pièces du mécanisme de commande voisines de ce pôle qui sont au potentiel de la terre. Cette barrière diélectrique permet ainsi de bloquer le cheminement d'un arc à la surface de la bielle isolante en cas de surtension par interposition d'un isolant diélectrique solide. Par conséquent, la distance entre le pôle et le mécanisme de commande peut être 30 raccourcie, permettant d'adopter une bielle isolante relativement courte, afin d'obtenir un appareillage de coupure plus compact en longueur. Une bonne maîtrise de l'adhérence entre le diaphragme du soufflet et la bielle isolante, ou de la jointure mécanique entre ces deux pièces, est nécessaire pour assurer une parfaite étanchéité au gaz et empêcher notamment le cheminement d'un arc à la 35 jointure entre la bielle isolante et le soufflet. De plus, un matériau diélectrique suffisamment élastique doit être utilisé pour ne pas gêner le mouvement de la bielle sur toute sa course, tout en ayant une épaisseur suffisante de matériau pour assurer une barrière diélectrique suffisante en cas de surtension. La nécessité de combiner ces différents critères pour un même matériau diélectrique peut alors parfois s'avérer contraignante quant au choix du matériau. Par exemple, un matériau diélectrique apprécié pour ses qualités d'élasticité peut au contraire s'avérer difficile à sceller 5 autour de la bielle de manoeuvre, ou encore le scellage peut perdre de son étanchéité au fil des manoeuvres de la bielle. Il peut aussi s'avérer difficile de permettre une course importante de la bielle de manoeuvre lorsque l'espace de gaz entre cette bielle et l'enveloppe qui l'entoure est limité, car la largeur radiale du soufflet qui résulte de cette configuration peut s'avérer insuffisante pour assurer un débattement suffisant du 10 diaphragme de ce soufflet, ou peut conduire à des efforts trop importants au niveau de la jointure entre ce diaphragme et la bielle. D'autre part, la variation de volume de chaque coté du soufflet lors de son mouvement conduit à des variations de pression du fluide en cas de volumes clos. Ces variations de pression peuvent entraîner des difficultés d'autant plus importantes que le volume 15 clos est petit. Par ailleurs, il faut savoir que pour la plupart des appareillages de coupure, et en particulier ceux à coupure dans le vide, la tenue aux surtensions imposée par les normes en vigueur ne s'applique qu'à un état ouvert ou fermé d'un appareillage. En d'autres termes, il est estimé non nécessaire d'avoir une tenue aux surtensions pendant 20 la phase transitoire de quelques dizaines de millisecondes que dure une opération d'ouverture ou de fermeture des contacts de l'appareillage. Ainsi, une barrière diélectrique solide permanente telle que celle réalisée par un soufflet diélectrique épais n'est pas indispensable pour respecter les normes en vigueur. Un objectif de la présente invention est de permettre de réaliser une traversée de 25 mouvement relativement compacte pour l'actionnement d'un appareillage de coupure en moyenne ou haute tension et d'éviter les inconvénients que peut présenter un soufflet diélectrique épais, tout en en respectant les normes de protection de cet appareillage en cas de surtension sur un de ses pôles. A cet effet, l'invention a pour objet une traversée de mouvement telle que définie en 30 préambule, caractérisée en ce qu'un dispositif d'obturation diélectrique à deux positions de butée correspondant respectivement à une position d'ouverture et de fermeture dudit contact mobile est disposé entre ladite bielle isolante et ladite enveloppe isolante et est apte à créer, uniquement dans chacune des deux positions de butée, une barrière diélectrique solide dans ledit gaz entre ledit pôle de l'appareillage 35 de coupure et ledit mécanisme de commande, ce dispositif d'obturation étant perméable au gaz entre ces deux positions de butée. Dans un mode de réalisation préféré d'une traversée de mouvement selon l'invention, le dispositif d'obturation diélectrique comprend au moins un élément siège associé à un élément obturateur, ledit élément siège et/ou ledit élément obturateur comprenant un matériau élastomère qui est comprimé pour chacune des deux positions de butée du 5 dispositif d'obturation, de façon à former une barrière diélectrique étanche au niveau de la zone de contact mutuel entre deux éléments siège et obturateur associés. Avantageusement, l'élément siège peut être fixé à l'enveloppe isolante, l'élément obturateur étant alors solidaire en mouvement de la bielle isolante. De préférence, le dispositif d'obturation diélectrique est disposé sensiblement au 10 niveau de l'extrémité de l'enveloppe isolante qui est orientée vers le mécanisme de commande. D'autres caractéristiques et avantages d'une traversée de mouvement selon l'invention apparaîtrons plus en détail dans ce qui suit, en référence aux dessins annexés. La figure 1 représente schématiquement une vue en coupe longitudinale d'une 15 traversée de mouvement selon l'invention dans une application pour disjoncteur à vide, le disjoncteur étant en position fermée de passage du courant. La figure 2 représente schématiquement une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation d'une traversée de mouvement selon l'invention associant plusieurs éléments d'obturation diélectrique disposés en série. La figure 3 représente schématiquement une vue d'un détail du dispositif de la figure 2, dans une position transitoire d'ouverture du disjoncteur à vide pendant laquelle le dispositif d'obturation diélectrique est ouvert. Figure 1, l'appareillage de coupure 8 est un disjoncteur à vide comprenant une ampoule dont une extrémité, ici l'extrémité inférieure, est reliée à un pôle 15. Un 25 autre pôle du disjoncteur, non représenté sur la figure, est relié à l'autre extrémité de l'ampoule, ici l'extrémité supérieure. De façon classique, un contact électrique permanent, par exemple de type contact glissant non représenté sur la figure, est assuré entre le contact mobile 5 de l'ampoule et le pôle 15. Ce contact mobile 5 est apte à être déplacé en translation entre les positions d'ouverture et de fermeture du 30 disjoncteur à l'aide d'une liaison de sortie de mouvement 4 relié au mécanisme de commande 9 du disjoncteur par la traversée de mouvement 1. Un mécanisme classique à ressort, non représenté sur la figure, peut être intercalé entre la liaison de sortie de mouvement 4 et le contact mobile 5 pour assurer une certaine pression nécessaire entre les contacts de l'ampoule en position de fermeture du disjoncteur. 35 Mais un tel mécanisme de maintien d'une pression de contacts peut aussi être arrangé dans le mécanisme de commande 9 du disjoncteur à vide, ou entre ce mécanisme 9 et la traversée de mouvement 1. La traversée de mouvement 1 comprend une bielle isolante 2, de conception monobloc ou en plusieurs parties assemblées coaxiales, qui est entourée dans sa 5 direction axiale par une enveloppe isolante 6 renfermant un gaz 7 dans l'espace entre cette enveloppe et la bielle. Le gaz 7 est isolant comme par exemple l'air, mais peut aussi avoir des propriétés diélectriques comme par exemple le SF6 ou l'azote sous pression. Avantageusement, la partie supérieure de la bielle isolante 2 présente la forme d'un récipient apte à recueillir des polluants tels que des copeaux métalliques 10 ou de la graisse provenant du contact mobile, afin de protéger le dispositif d'obturation diélectrique. L'extrémité supérieure de la bielle 2 est en effet prolongée par une partie tubulaire isolante 13 qui entoure la liaison de sortie de mouvement 4 et forme la paroi du récipient. L'enveloppe 6 peut se prolonger au delà du pôle 15 pour entourer au moins 15 partiellement l'ampoule, le volume du gaz 7 étant par exemple fermé à cette extrémité par un surmoulage de l'ampoule non représenté sur la figure. De préférence, des moyens d'étanchéité au gaz sont réalisés entre le volume du gaz dans l'enveloppe 6 et le volume du carter qui renferme le mécanisme de commande 9. Par exemple, ces moyens d'étanchéité peuvent être réalisés de façon classique par une membrane 12 20 qui possède un diaphragme traversé par une liaison d'entrée de mouvement 3 reliant le mécanisme de commande à la bielle isolante. En variante, on peut aussi intégrer la membrane 12 à l'élément siège 10 ou à l'élément obturateur 11. On peut encore envisager une réalisation sans une telle membrane d'étanchéité, dans laquelle l'enveloppe isolante 6 communique avec le volume du carter qui renferme le 25 mécanisme de commande. L'étanchéité entre le gaz 7 et l'air extérieur peut alors être réalisée au niveau de ce carter. Selon l'invention, un dispositif d'obturation diélectrique à deux positions de butée correspondant respectivement à une position d'ouverture et de fermeture du contact mobile est disposé entre la bielle isolante 2 et l'enveloppe isolante 6. Ce dispositif 30 d'obturation diélectrique est ici disposé sensiblement au niveau de l'extrémité de l'enveloppe isolante 6 orientée vers ledit mécanisme de commande 9, mais on peut envisager une disposition plus proche du pôle 15 de l'ampoule à vide. Il est apte à créer, uniquement dans chacune des deux positions de butée, une barrière diélectrique solide étanche au gaz entre le pôle 15 affecté au contact mobile 5 de l'appareillage de 35 coupure et le mécanisme de commande 9. Dans le mode de réalisation correspondant à la figure 1, ce dispositif d'obturation comprend un élément siège 10 associé à un élément obturateur 11. L'élément siège comprend un matériau élastomère qui est comprimé par l'élément obturateur pour chacune des deux positions de butée du dispositif d'obturation, de façon à former la barrière diélectrique étanche au gaz au niveau de la zone de contact mutuel entre les deux éléments siège et obturateur. Avantageusement, l'élément siège est fixé à l'enveloppe isolante, et l'élément 5 obturateur est solidaire en mouvement de la bielle isolante. Une disposition inverse reste toutefois possible mais peut présenter l'inconvénient d'augmenter la masse des éléments mobiles, étant donné que l'élément obturateur est généralement plus lourd que l'élément siège. Sur la figure 1, le disjoncteur à vide est en position fermée pour le passage du courant. 10 L'élément obturateur 11 est alors en butée contre une première zone annulaire de l'élément siège 10 réalisée en matériau élastomère. On peut noter qu'il n'y a pas d'inconvénient particulier à ce que l'élément siège 10 soit entièrement réalisé en matériau élastomère. Une seconde zone annulaire 102 de l'élément siège 10, réalisée aussi en matériau élastomère, est située à une distance d de l'élément obturateur 11. Cette distance d correspond ici sensiblement à l'écartement e des contacts de l'ampoule à vide lorsque le disjoncteur est en position ouverte, c'est à dire à la course d'ouverture du contact mobile 5 de l'ampoule. Ceci suppose implicitement que ce contact mobile est complètement solidaire en mouvement de la liaison de sortie de mouvement 4 et de la bielle isolante 2, ce qui correspond par exemple à une 20 réalisation pour laquelle le mécanisme de maintien d'une pression entre les contacts de l'ampoule à vide en position de fermeture est associé au mécanisme de commande 9 du disjoncteur. On peut noter qu'en pratique, la distance d est légèrement inférieure à la course e d'ouverture du contact mobile 5, afin d'obtenir un effet de serrage au niveau des 25 zones de contact mutuel entre les éléments siège et obturateur 10 et 11 lorsque la traversée de mouvement 1 a effectué la course e pour fermer ou ouvrir l'ampoule à vide. Cet effet de serrage est obtenu grâce à la compressibilité du matériau élastomère de l'élément siège 10, et permet d'obtenir une étanchéité diélectrique des zones de contact mutuel mentionnées ci-dessus. La position d'ouverture du disjoncteur à vide est obtenue après la manoeuvre en translation de la liaison d'entrée de mouvement 3 par un levier de commande, la course de cette translation étant égale à la course e d'ouverture du contact mobile 5, Dans cette position non représentée, l'élément obturateur 11 est en butée contre la seconde zone annulaire 102 de l'élément siège 10 réalisée en matériau élastomère, 35 cette zone annulaire étant alors comprimée pour assurer une étanchéité diélectrique. Une barrière diélectrique étanche au gaz est formée par le dispositif d'obturation diélectrique, de même que dans la position de fermeture du disjoncteur à vide. Entre les deux positions de butée du dispositif d'obturation, c'est à dire pendant la manoeuvre du disjoncteur à vide, ce dispositif d'obturation est perméable au gaz et n'assure donc pas de barrière diélectrique. Il n'y a de ce fait quasiment pas de variation de pression dans le volume du gaz 7 compris entre l'enveloppe isolante 6 et la bielle isolante 2, ce qui permet d'avoir un volume de gaz relativement faible même dans le cas d'une course importante d'ouverture du contact mobile du disjoncteur. La tenue diélectrique obtenue lorsque le dispositif d'obturation diélectrique est fermé dépend notamment de la distance radiale de contact mutuel entre l'élément obturateur 11 et la première ou seconde zone annulaire en matériau élastomère de 1' élément siège 10 10. Cette distance radiale de contact mutuel correspond à l'épaisseur de la barrière diélectrique solide formée par le dispositif d'obturation. Plus cette épaisseur est importante, plus la tenue diélectrique de la traversée de mouvement 1 est élevée. A l'inverse, une épaisseur trop faible pourrait conduire à un risque de cheminement d'arc à la surface interne de l'enveloppe isolante 6 et à travers cette épaisseur en 15 détruisant la barrière diélectrique solide. Un tel cheminement d'arc, voire un amorçage d'arc dans le gaz, pourrait se produire dans le dispositif de la figure 1 entre le pôle 15 et une pièce métallique du mécanisme de commande 9 ou toute autre pièce métallique telle que le socle annulaire 9A sur lequel sont montés l'enveloppe 6 et l'élément siège 10. Les zones annulaires de contact mutuel entre l'élément siège 10 et 20 l'élément obturateur 11 doivent donc être prévues suffisamment larges pour obtenir une épaisseur de barrière diélectrique en accord avec la tenue diélectrique souhaitée. Dans le cas o une tenue diélectrique particulièrement élevée est souhaitée pour une traversée de mouvement selon l'invention sans pour autant augmenter les dimensions radiales des éléments siège et obturateur, il peut s'avérer avantageux de prévoir un 25 dispositif comprenant plusieurs éléments d'obturation diélectrique disposés en série, c'est à dire superposés selon la direction axiale de la traversée de mouvement. Un tel mode de réalisation est représenté schématiquement sur la figure 2, d'autres modifications étant en outre effectuées par rapport au mode de réalisation de la figure 1. En particulier, la liaison d'entrée de mouvement 3' est ici constituée par un 30 prolongement de la bielle isolante 2' pour former une tige raccordée à un levier de commande, mais une réalisation analogue à celle de la liaison 3 de la figure 1 aurait aussi bien pu être adoptée. Deux éléments sièges 10, 10', et deux éléments obturateurs 11, 11', sont superposés selon la direction axiale de la traversée de mouvement 1'. Les éléments obturateurs 35 sont ici constitués d'un matériau élastomère et sont montés de façon coaxiale sur le pourtour de la bielle isolante 2'. Les éléments sièges ne comprennent pas nécessairement un matériau élastomère, et pourraient aussi être constitués par des épaulements annulaires réalisés dans l'enveloppe isolante 6. Le disjoncteur à vide est représenté en position fermée, et chaque élément obturateur est en butée contre une première zone annulaire d'un élément siège. Une double barrière diélectrique étanche au gaz est réalisée, dont l'épaisseur est ici sensiblement le double de celle obtenu avec une seule paire d'éléments siège et obturateur associés. Lors d'une manoeuvre d'ouverture du disjoncteur, les éléments obturateurs 11 et 11' sont déplacés ensemble d'une certaine course d solidairement avec la bielle isolante 2' jusqu'à arriver chacun en butée contre une seconde zone annulaire de l'élément siège qui leur est associé, alors que le contact mobile de l'ampoule à vide a quasiment fini 10 de parcourir sa course e d'ouverture. Ce déplacement est représenté schématiquement à la figure 3 qui montre une vue détaillée des éléments d'obturation diélectrique dans une position transitoire d'ouverture du disjoncteur à vide. La bielle isolante 2' est déplacée en translation dans le sens indiqué par la flèche. Le premier élément obturateur 11 n'est alors plus en contact avec la première zone annulaire 101 de 15 l'élément siège 10 associé, et se rapproche de la seconde zone annulaire 102. La situation est analogue pour le second élément obturateur 11'. Pendant cette période transitoire, le dispositif d'obturation diélectrique est ouvert et est donc perméable au gaz. Les surfaces des première et seconde zone annulaire 101 et 102 de l'élément siège 10, 20 de même que les surfaces de contact qui leur sont associées sur l'obturateur 11, sont de préférence planes et perpendiculaires à la direction du mouvement de translation de la bielle isolante. Ceci permet de ne quasiment pas avoir de friction entre les surfaces de contact mutuelles des éléments siège et obturateur associés, lorsqu'un élément obturateur appuie en butée contre un élément siège et comprime le matériau 25 élastomère qui constitue au moins une des surfaces de contact. Il est toutefois envisageable, sans sortir du cadre de l'invention, d'avoir des surfaces de contact mutuelles non planes et complémentaires. Bien entendu, le domaine d'application d'une traversée de mouvement selon l'invention n'est pas limité aux disjoncteurs à vide mais s'étend aussi aux disjoncteurs 30 à gaz, généralement pour des gammes de tension de réseau plus élevées. Il convient de rappeler que l'écartement des contacts d'un disjoncteur à gaz en position ouverte est généralement bien supérieur à celui des contacts d'un disjoncteur à vide dans la même position. Ainsi, la course de la bielle isolante de manceuvre entre les positions fermée et ouverte du disjoncteur à gaz est aussi bien plus importante, ce qui implique qu'il 35 n'est à priori pas envisageable d'utiliser un soufflet en matériau diélectrique avec une épaisseur suffisante pour former une barrière diélectrique dans cette application. Une traversée de mouvement selon l'invention est par contre envisageable, puisqu'il n'y a pas d'inconvénient majeur à augmenter la distance entre deux positions de butée d'un dispositif d'obturation diélectrique tel que décrit précédemment afin d'augmenter la course que peut parcourir un élément obturateur solidaire en mouvement de la bielle isolante de manoeuvre. REVENDICATIONS 1/ Traversée de mouvement (1, 1') pour l'actionnement d'un appareillage de coupure (8) en moyenne ou haute tension, comprenant une bielle (2, 2') électriquement isolante apte à être actionnée par un mécanisme de commande (9) et à agir sur un 5 contact mobile (5) électriquement connecté à un pôle (15) dudit appareillage de coupure, ledit contact mobile pouvant être déplacé entre une position d'ouverture et une position de fermeture, ladite traversée de mouvement comprenant en outre une enveloppe isolante (6) qui entoure ladite bielle isolante dans sa direction axiale et contient un gaz (7) isolant diélectrique, caractérisée en ce qu'un dispositif 10 d'obturation diélectrique à deux positions de butée correspondant respectivement à une position d'ouverture et de fermeture dudit contact mobile (5) est disposé entre ladite bielle isolante (2, 2') et ladite enveloppe isolante (6) et est apte à créer, uniquement dans chacune des deux positions de butée, une barrière diélectrique solide dans ledit gaz (7) entre ledit pôle (15) et ledit mécanisme de commande (9), ce 15 dispositif d'obturation étant perméable au gaz entre ces deux positions de butée. 2/ Traversée de mouvement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'obturation diélectrique comprend au moins un élément siège (10, 10') associé à un élément obturateur (11, 11'), ledit élément siège et/ou ledit élément obturateur comprenant un matériau élastomère qui est comprimé pour chacune des 20 deux positions de butée du dispositif d'obturation, de façon à former une barrière diélectrique étanche au niveau de la zone de contact mutuel entre deux éléments siège et obturateur associés. 3/ Traversée de mouvement selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit élément siège (10, 10') est fixé à l'enveloppe isolante (6) et ledit élément obturateur 25 (11, 11') est solidaire en mouvement de la bielle isolante (2, 2'). 4/ Traversée de mouvement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le dispositif d'obturation diélectrique est disposé sensiblement au niveau de l'extrémité de l'enveloppe isolante (6) orientée vers ledit mécanisme de commande (9). 5/ Traversée de mouvement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'extrémité de l'enveloppe isolante (6) orientée vers le mécanisme de commande (9) est munie de moyens d'étanchéité au gaz réalisés par une membrane (12), ladite membrane possédant un diaphragme qui est traversé par une liaison d'entrée de mouvement (3, 3') reliant ledit mécanisme de commande à la bielle isolante (2, 2'). 6/ Traversée de mouvement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'une extrémité de la bielle isolante (2, 2') est prolongée par une partie tubulaire isolante (13) qui entoure une liaison de sortie de mouvement (4) reliant ladite bielle au contact mobile (5), de façon à former un récipient apte à recueillir des polluants provenant dudit contact mobile afin de protéger le dispositif d'obturation diélectrique.