FR 2859069 A1 20050304 FR 0310328 A 20030829 2859069 1 Description La présente invention se rapporte au domaine technique général du machinisme agricole. Elle concerne plus précisément un rotor de conditionnement comportant: un support entraîné en rotation autour de son axe longitudinal, et des éléments de conditionnement liés audit support de manière à venir au contact d'un produit coupé, lesdits éléments de conditionnement sont répartis sur ledit support suivant au moins une disposition élémentaire, dans ladite au moins une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement sont disposés suivant au moins quatre rangées, vu suivant un plan radial audit axe longitudinal, lesdites rangées étant réparties uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support, de plus dans ladite au moins une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement sont décalés les uns par rapport aux autres le long dudit axe longitudinal. Un tel rotor de conditionnement est décrit dans le document US 4,545,188. Ce type de rotor est utilisé dans le domaine agricole pour accélérer le séchage d'un produit coupé, comme de l'herbe par exemple. Pour ce faire, le rotor est entraîné en rotation de manière à ce que les éléments de conditionnement viennent impacter le produit coupé. Ces impacts facilitent l'évaporation de l'humidité contenue dans les plantes, d'où un séchage plus rapide. La vitesse de rotation de ces rotors est communément de l'ordre de 1000 tours par minute. Il est donc nécessaire que le rotor soit bien équilibré pour éviter de générer des vibrations néfastes à la tenue mécanique du rotor et au confort de l'utilisateur. Le balourd initial d'un rotor provient d'une part des tolérances géométriques sur les pièces constituant le rotor, et d'autre part de l'emplacement même des éléments de conditionnement sur le support. Dans certains cas, il s'avère que l'emplacement des éléments de conditionnement est la cause principale du balourd initial du rotor. Dans le procédé actuel de fabrication, il est donc prévu une opération d'équilibrage consistant à ramener le balourd du rotor dans des valeurs acceptables. 2859069 2 Le but de la présente invention est de réduire, voire même de supprimer, le balourd engendré par l'emplacement des éléments de conditionnement sur le support. A cet effet, le rotor de conditionnement selon la présente invention est caractérisé par le fait que ladite au moins une disposition élémentaire comporte 2Y rangées, Wétant pair, et ladite au moins une disposition élémentaire se compose: d'une première demi-disposition de 2W éléments de conditionnement, vu suivant ledit plan radial, lesdits 2W éléments de conditionnement sont répartis uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support, et d'une deuxième demi-disposition de 2Néléments de conditionnement, ladite deuxième demi-disposition étant obtenue par une rotation de 180 degrés de ladite première demi- disposition autour dudit axe longitudinal et par une translation suivant ledit axe longitudinal. Selon une variante, le rotor de conditionnement selon la présente invention 15 est caractérisé par le fait que ladite au moins une disposition élémentaire comporte 2W rangées, Y étant impair, et ladite au moins une disposition élémentaire se compose: d'une première demi-disposition de 9V' éléments de conditionnement, vu suivant ledit plan radial, lesdits 9V éléments de conditionnement sont répartis uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support, et d'une deuxième demi-disposition de Y éléments de conditionnement, ladite deuxième demi-disposition étant obtenue par une rotation de 180 degrés de ladite première demi- disposition par rapport audit axe longitudinal et par une translation suivant ledit axe longitudinal. Ainsi le balourd engendré par l'emplacement des éléments de conditionnement étant largement réduit, voire nul. Le balourd initial du rotor est donc dû uniquement aux tolérances géométriques sur les pièces. Les tolérances géométriques sur les pièces étant bien maîtrisées, cellesci engendrent ainsi un balourd qui est largement inférieur au balourd total admissible pour le rotor. L'opération d'équilibrage du rotor n'est donc plus nécessaire. La fabrication d'un rotor selon la présente invention est par conséquent plus rapide et moins onéreuse. 2859069 3 La présente invention concerne également une machine agricole comportant un tel rotor de conditionnement. D'autres caractéristiques de l'invention, à considérer séparément ou dans toutes leurs combinaisons possibles, apparaîtront encore dans la description 5 suivante d'exemples de réalisation non limitatifs de l'invention représentés sur les dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente, vue de coté, une faucheuse agricole selon la présente invention, - la figure 2 représente, vue de coté et à une autre échelle, une coupe du 10 groupe de fauche de la faucheuse visible à la figure 1, la figure 3 représente un premier exemple de disposition des éléments de conditionnement sur le support du rotor, - la figure 4 représente un deuxième exemple de disposition des éléments de conditionnement sur le support du rotor, - la figure 5 représente un troisième exemple de disposition des éléments de conditionnement sur le support du rotor. La figure 1 représente, vue de coté, une machine agricole conforme à la présente invention, et plus précisément une faucheuse (1). Ladite faucheuse (1) est attelée à un véhicule moteur (2) qui la tire suivant une direction et un sens d'avance représenté par la flèche (3). Dans la suite de la description, les notions suivantes "avant" et "arrière", "devant" et "derrière" sont définies par rapport au sens d'avance (3) et les notions "droite" et "gauche" sont définies en regardant ladite faucheuse (1) de l'arrière dans le sens d'avance (3). Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 1, ladite faucheuse (1) est du type traînée. Elle comporte donc plus précisément un châssis (4), un timon (6) et un groupe de fauche (7). Ledit châssis (4) repose sur le sol au moyen de deux roues (5). De plus, ledit châssis (4) est lié à l'arrière dudit véhicule moteur (2) au moyen d'un timon (6). D'une manière connue, ledit timon (6) permet de déplacer latéralement ledit châssis (4) entre au moins une position de travail et une position de transport. Pour sa part, ledit groupe de fauche (7) est lié audit châssis (4) au moyen d'un dispositif de suspension. Ledit dispositif de suspension permet avantageusement audit groupe de fauche (7) de suivre les dénivellations du sol 2859069 4 indépendamment de la position dudit châssis (4). Ledit dispositif de suspension permet en sus de reporter, lors du travail, une partie du poids dudit groupe de fauche (7) sur ledit châssis (4). Un tel dispositif de suspension est connu de l'homme de l'art, il ne sera donc pas décrit d'avantage. Ledit groupe de fauche (7) est destiné, lors du travail, à couper un produit sur pied tel que de l'herbe par exemple. A cet effet et à la lumière de la figure 2, ledit groupe de fauche (7) comporte un dispositif de coupe (8) et un dispositif de traitement du fourrage (9). Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 2, ledit dispositif de coupe (8) comporte plusieurs organes de coupe (10) disposés côte à côte suivant une ligne transversale à ladite direction d'avance (3) . Chaque organe de coupe (10) supporte avantageusement deux éléments de coupe (11) encore appelés couteaux. Lors du travail, lesdits organes de coupe (10) sont entraînés en rotation autour d'un axe respectif sensiblement vertical. Lesdits éléments de coupe (11) décrivent alors des cercles dans un plan sensiblement horizontal. La vitesse de déplacement relativement importante desdits éléments de coupe (11), due essentiellement à la rotation desdits organes de coupe (10), permet de couper le produit sur pied et d'entraîner le produit coupé vers l'arrière. Un tel dispositif de coupe (8) est connu de l'homme de l'art, il ne sera donc pas décrit d'avantage. Pour sa part, ledit dispositif de traitement du fourrage (9) est destiné à accélérer le séchage du produit coupé par ledit dispositif de coupe (8). Pour ce faire, ledit dispositif de traitement du fourrage (9) comporte un rotor (12) disposé en arrière dudit dispositif de coupe (8). Ledit rotor (12) comporte à son tour un support (14) et des éléments de conditionnement (15). Lors du travail, ledit support (14) est entraîné en rotation autour de son axe longitudinal (14a), ledit axe longitudinal (14a) étant sensiblement horizontal et transversal à ladite direction d'avance (3). Lesdits éléments de conditionnement (15) sont quant à eux liés audit support (14) de manière à s'étendre suivant une direction sensiblement radiale par rapport audit axe longitudinal (14a). Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 2, lesdits éléments de conditionnement (15) sont avantageusement liés de manière pivotante audit support (14) au moyen d'une articulation respective (16) d'axe sensiblement parallèle audit axe longitudinal (14a) dudit support (14). En cas de choc avec un obstacle, lesdits éléments de conditionnement (15) peuvent 2859069 5 ainsi s'esquiver, on évite alors tout risque d'endommagement. Selon un autre exemple de réalisation non représenté, lesdits éléments de conditionnement (15) sont liés rigidement audit support (14). Lors du travail, lesdits éléments de conditionnement (15) viennent au contact du produit coupé. D'une manière préférentielle, lesdits éléments de conditionnement (15) emmènent ensuite le produit coupé le long d'une tôle de conditionnement (13) avant de l'éjecter à l'arrière dudit groupe de fauche (7). D'une manière connue de l'homme de l'art, l'impact des éléments de conditionnement (15) et le passage le long de ladite tôle de conditionnement (13) provoque une fragmentation du produit coupé propice à un séchage rapide de ce dernier. D'une manière également connue de l'homme de l'art, ladite faucheuse (1) comporte en sus des éléments de transmission destinés à transmettre un mouvement de rotation d'une prise de force dudit véhicule moteur (2) jusqu'auxdits éléments de coupe (10) et audit rotor (12). Les figures 3 à 5 représentent trois exemples de rotor (12) conformes à la présente invention. Sur ces figures, la périphérie dudit support (14) a été représentée à plat de manière à mieux distinguer la disposition desdits éléments de conditionnement (15) sur ledit support (14). Plus précisément, les figures 3 et 4 représentent chacune un exemple de disposition élémentaire desdits éléments de conditionnement (15) sur ledit support (14). Ledit rotor (12) conforme à la présente invention peut comporter une seule disposition élémentaire. Dans ce cas, les figures 3 et 4 représentent ledit rotor (12) dans sa globalité. Cependant, ledit rotor (12) conforme à la présente invention peut également comporter plusieurs dispositions élémentaires identiques, réparties le long dudit axe longitudinal (14a). Les figures 3 et 4 représentent alors une portion dudit rotor (12). Pour sa part, la figure 5 représente un autre exemple où ledit rotor (12) comporte cette fois différentes dispositions élémentaires. Dans une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement (15) sont répartis suivant au moins quatre rangées (18). Vues suivant un plan radial audit axe longitudinal (14a), lesdites rangées (18) sont réparties uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support (14). Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 2, lesdits éléments de conditionnement (15) sont disposés 2859069 6 plus précisément suivant huit rangées (18). L'écart angulaire entre chaque rangée (18) vaut donc ici 45 degrés. Lesdites rangées (18) s'étendent suivant une direction parallèle audit axe longitudinal (14a) dudit support (14). Dans une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement (15) sont en sus décalés les uns par rapport aux autres le long dudit axe longitudinal (14a). Ainsi lors de la rotation dudit rotor (12), on ne trouve jamais deux éléments de conditionnement (15) exactement dans le prolongement l'un de l'autre. Sans pour autant sortir du cadre de la présente invention, la valeur du décalage peut être inférieure à la largeur d'un élément de conditionnement (15) de manière à avoir un chevauchement partiel desdits éléments de conditionnement (15). Selon une caractéristique importante de la présente invention, ladite disposition élémentaire comporte 2W rangées, W. étant pair, et ladite disposition élémentaire se compose: - d'une première demi-disposition de 29V éléments de conditionnement (15), vus suivant ledit plan radial, lesdits 29V éléments de conditionnement (15) sont répartis uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support (14), et - d'une deuxième demi-disposition de 2W-éléments de conditionnement (15), ladite deuxième demi-disposition étant obtenue par une rotation de 180 degrés de ladite première demi-disposition autour dudit axe longitudinal (14a), et par une translation suivant ledit axe longitudinal (14a). Selon une variante de la présente invention, ladite disposition élémentaire comporte 29V rangées, N étant impair, et ladite disposition élémentaire se compose: - d'une première demi-disposition de 9V éléments de conditionnement (15), vus suivant ledit plan radial, lesdits 9V éléments de conditionnement (15) sont répartis uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support (14), et - d'une deuxième demi-disposition de 9V éléments de conditionnement (15), 30 ladite deuxième demi-disposition étant obtenue par une rotation de 180 2859069 7 degrés de ladite première demi-disposition autour dudit axe longitudinal (14a), et par une translation suivant ledit axe longitudinal (14a). La figure 3 représente un exemple de disposition élémentaire où V est pair. Plus précisément, West ici égale à deux. Lesdits éléments de conditionnement (15) sont donc répartis suivant quatre rangées (18a, 18b, 18c, 18d), chaque rangée (18a, 18b, 18c, 18d) étant décalée angulairement de 90 degrés. Les quatre éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d) constituent ladite première demi-disposition. Lesdits éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d) occupent chacun une rangée respective (18a, 18b, 18c, 18d). Lesdits éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d) sont donc répartis uniformément sur les 360 degrés dudit support (14). Dans ladite première demi-disposition, lesdits éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d) sont décalés les uns des autres suivant ledit axe longitudinal (14a) d'une distance de décalage (17) constante. Les quatre éléments de conditionnement (15e, 15f, 15g, 15h) constituent ladite deuxième demi-disposition. La position dudit élément de conditionnement (15e) a été obtenue en pivotant de 180 degrés et en translatant ledit élément de conditionnement (15a) suivant ledit axe longitudinal (14a). La position de chaque élément de conditionnement (15f, 15g, 15h) est obtenue de manière analogue à partir de la position d'un élément de conditionnement respectif (15b, 15c, 15d). La translation de ladite deuxième demi-disposition par rapport à ladite première demidisposition est réalisée sur une distance (20). Dans l'exemple représenté à la figure 3, ladite distance de translation (20) correspond sensiblement à la moitié de ladite distance de décalage (17). La répartition des huit éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d, 15e, 15f, 15g, 15h) constituant cet exemple de disposition élémentaire est ainsi sensiblement uniforme suivant ledit axe longitudinal (14a). La figure 4 représente un exemple de disposition élémentaire où 5V est impair. Plus précisément, 9V est ici égale à cinq. Lesdits éléments de conditionnement (15) sont donc répartis sur dix rangées, chaque rangée étant décalée angulairement de 36 degrés. Les cinq éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d, 15e) constituent ladite première demi-disposition. Lesdits éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d, 15e) occupent chacun une rangée sur 2859069 8 deux. Lesdits éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d, 15e) sont donc répartis uniformément sur les 360 degrés dudit support (14). Lesdits éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d, 15e) sont également décalés les uns par rapport aux autres suivant ledit axe longitudinal (14a). Cependant dans cet autre exemple de disposition élémentaire, la distance (17) vue suivant ledit axe longitudinal (14a) séparant deux éléments de conditionnement consécutifs (15a, 15b; 15b, 15c; 15c, 15d; 15d, 15e) n'est pas constante. En effet le décalage entre lesdits éléments de conditionnement (15a, 15b) est, par exemple, plus important ici que le décalage entre lesdits éléments de conditionnement (15b, 15c). Les cinq éléments de conditionnement (15f, 15g, 15h, 15i, 15j) constituent ladite deuxième demi-disposition. La position dudit élément de conditionnement (15f) a été obtenue en pivotant de 180 degrés et en translatant ledit élément de conditionnement (15a) suivant ledit axe longitudinal (14a). La position de chaque élément de conditionnement (15g, 15h, 15i, 15j) est obtenue de manière analogue à partir de la position d'un élément de conditionnement respectif (15b, 15c, 15d, 15e). A la lumière de la figure 4, la répartition desdits éléments de conditionnement (15a, 15b, 15c, 15d, 15e, 15f, 15g, 15h, 15i, 15j) n'est pas uniforme vue suivant ledit axe longitudinal (14a). Cette disposition élémentaire permet une concentration d'éléments de conditionnement (15) plus importante sur une zone donnée dudit rotor (12). D'une manière préférentielle, cette zone donnée dudit rotor (12) correspond à l'endroit où le flux de produit coupé provenant dudit dispositif de coupe (8) est plus important. La figure 5 représente par contre un exemple de rotor (12) conforme à la présente invention où lesdits éléments de conditionnement (15) sont répartis suivant plusieurs dispositions élémentaires. Afin de faciliter la description de cet exemple, ledit rotor (12) a été symboliquement découpé en sept tronçons (19a, 19b, 19c, 19d, 19e, 19f, 19g). Ledit rotor (12) comporte plus précisément quatre dispositions élémentaires. Les quatre dispositions élémentaires comporte chacune six rangées (18). West donc impair et sa valeur est trois. De plus, lesdites rangées (18) d'une disposition élémentaire sont alignées avec lesdites rangées (18) de la disposition élémentaire voisine. Selon un autre exemple de réalisation non représenté, lesdites dispositions élémentaires ont un nombre de rangées (18) 2859069 9 différent les une des autres. Le troisième tronçon (19c) dudit rotor (12) comporte des éléments de conditionnement (15) formant une première disposition élémentaire. Le cinquième tronçon (19e) dudit rotor (12) comporte des éléments de conditionnement (15) formant une deuxième disposition élémentaire. Ladite première disposition élémentaire et ladite deuxième disposition élémentaire sont semblables. Pour sa part, le quatrième tronçon (19d) dudit rotor (12) comporte des éléments de conditionnement (15) formant une troisième disposition élémentaire. La quatrième disposition élémentaire est par contre répartie sur le deuxième tronçon (19b) et sur le sixième tronçon (19f). En effet, ledit deuxième tronçon (19b) comporte des éléments de conditionnement (15) formant la première demi-disposition et ledit sixième tronçon (19f) comporte des éléments de conditionnement (15) formant la deuxième demi-disposition. Dans cet exemple de réalisation, ledit rotor (12) comporte encore des éléments de conditionnement (15) qui ne sont pas répartis suivant une disposition élémentaire. Tel est le cas des éléments de conditionnent (15) situés dans le premier tronçon (19a) et dans le dernier tronçon (19g). D'une manière préférentielle, lesdits éléments de conditionnement (15) de la première et de la deuxième disposition élémentaire sont différents des éléments de conditionnement (15) de la troisième et de la quatrième disposition élémentaire. A la lumière de la figure 2, cette différence peut apparaître sur la longueur desdits éléments de conditionnement (15). Le rotor (12) et la faucheuse (1) qui viennent d'être décrits ne sont que des exemples qui ne sauraient en aucun cas limiter le domaine de protection défini par les revendications suivantes. Ainsi selon un autre exemple de réalisation, ladite machine agricole 25 comporte un dispositif de traitement du fourrage (9) mais pas de dispositif de coupe (8). 2859069 10 Revendications 1. Rotor de conditionnement comportant: un support (14) entraîné en rotation autour de son axe longitudinal (14a), et des éléments de conditionnement (15) liés audit support (14) de manière à venir au contact d'un produit coupé, lesdits éléments de conditionnement (15) sont répartis sur ledit support (14) suivant au moins une disposition élémentaire, dans ladite au moins une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement (15) sont disposés suivant au moins quatre rangées (18), vu suivant un plan radial audit axe longitudinal (14a), lesdites rangées (18) étant réparties uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support (14), de plus dans ladite au moins une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement (15) sont décalés les uns par rapport aux autres le long dudit axe longitudinal (14a), caractérisé par le fait que ladite au moins une disposition élémentaire comporte 2N rangées (18), N étant pair, et ladite au moins une disposition élémentaire se compose: d'une première demi-disposition de 2W-éléments de conditionnement (15), vus suivant ledit plan radial, lesdits 2w éléments de conditionnement (15) sont répartis uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support (14), et d'une deuxième demi-disposition de 251réléments de conditionnement (15), ladite deuxième demi-disposition étant obtenue par une rotation de 180 degrés de ladite première demi-disposition autour dudit axe longitudinal (14a) et par une translation suivant ledit axe longitudinal (14a). 2. Rotor de conditionnement comportant: - un support (14) entraîné en rotation autour de son axe longitudinal (14a), et des éléments de conditionnement (15) liés audit support (14) de manière à venir au contact d'un produit de récolte, lesdits éléments de 2859069 11 conditionnement (15) sont répartis sur ledit support (14) suivant au moins une disposition élémentaire, dans ladite au moins une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement (15) sont disposés suivant au moins quatre rangées (18), vu suivant un plan radial audit axe longitudinal (14a), lesdites rangées (18) étant réparties uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support (14), de plus dans ladite au moins une disposition élémentaire, lesdits éléments de conditionnement (15) sont décalés les uns par rapport aux autres le long dudit axe longitudinal (14a), caractérisé par le fait que ladite au moins une disposition élémentaire comporte 2X rangées (18), X étant impair, et ladite au moins une disposition élémentaire se compose: - d'une première demi-disposition de N éléments de conditionnement (15), vus suivant ledit plan radial, lesdits 9V éléments de conditionnement (15) sont répartis uniformément sur l'intégralité de la périphérie dudit support (14), et d'une deuxième demi-disposition de Néléments de conditionnement (15), ladite deuxième demi-disposition étant obtenue par une rotation de 180 degrés de ladite première demi-disposition (15) autour dudit axe longitudinal (14a) et par une translation suivant ledit axe longitudinal (14a). 3. Rotor selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que lesdits éléments de conditionnement (15) sont liés de manière pivotante audit support (14) au moyen d'une articulation respective (16) d'axe sensiblement parallèle audit axe longitudinal (14a). 4. Rotor de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit rotor (12) comporte au moins deux dispositions élémentaires identiques. 2859069 12 5. Rotor de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ledit rotor (12) comporte au moins deux dispositions élémentaires différentes. 6. Rotor de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ledit rotor (12) comporte au moins deux dispositions élémentaires, lesdits éléments de conditionnement (15) de l'une desdits dispositions élémentaires étant différents des éléments de conditionnement (15) de l'autre disposition élémentaire. 7. Rotor de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que dans ladite première demi-disposition, lesdits éléments de conditionnement (15) sont décalés, suivant ledit axe longitudinal (14a), les uns des autres d'une distance de décalage (17) constante. 8. Rotor de conditionnement selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la translation de ladite deuxième demi-disposition par rapport à ladite première demi-disposition est réalisée sur une distance (20), ladite distance de translation (20) correspondant sensiblement à la moitie de ladite distance de décalage (17). 9. Machine agricole comportant un rotor de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8. 10. Machine agricole selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu' il s'agit d'une faucheuse (1).