FR 2851343 A1 20040820 FR 0401618 A 20040218 L'invention concerne un appareil photographique, et en particulier la commande d'une opération d'élévation et d'abaissement d'un capot de lampe à éclair ou flash. Un capot de flash dans lequel un flash est incorporé 5 est classiquement placé à un plan supérieur d'un boîtier d'appareil photographique. Lorsqu'un appareil photographique reflex mono-objectif est utilisé dans une situation o la lumière d'un flash est nécessaire, il est préférable que le capot du flash soit positionné à distance 1o d'un objectif photographique pour empêcher le phénomène des yeux rouges. Le capot du flash est donc supporté de façon à pouvoir tourner au niveau du plan supérieur. Lorsque la luminance d'un objet est suffisante et qu'il n'est pas nécessaire de fournir une lumière d'éclairage, le capot du 15 flash est maintenu dans une zone du plan supérieur. Lorsque la luminance de l'objet est faible et qu'il est nécessaire de fournir une exposition appropriée à l'objet, le capot du flash est élevé, la lumière d'éclairage est fournie Dar la commande du flash, et l'objet est photographié. Après la 20 photographie, le capot du flash est ramené dans la zone du plan supérieur. L'opération d'élévation et d'abaissement du capot du flash est exécutée en manipulant un bouton qui est situé dans une position prédéterminée sur le boîtier de 25 l'appareil, ou en appuyant vers le bas sur le capot du flash jusqu'à une position dans laquelle il est reçu dans la zone du plan supérieur. Cependant, il est nécessaire de manipuler le bouton à chaque fois que l'opération d'élévation et d'abaissement est exécutée. De plus, étant 30 donné qu'il existe une certaine distance entre la position d'utilisation (position élevée) et la position de réception (position abaissée), le capot du flash peut parfois ne pas être ramené dans la position de réception. Autrement dit, il existe un problème posé par la difficulté à manipuler le 35 capot du flash. En outre, après avoir photographié à l'aide de la lumière du flash, si le capot du flash n'est pas ramené dans la position abaissée, un problème est que le capot du flash et l'appareil photographique deviennent volumineux car le capot dépasse du plan supérieur du boîtier de l'appareil. En outre, dans cette situation, un 5 autre problème est que le capot du flash peut être aisément brisé. L'invention a donc pour objectif d'améliorer la manipulation du capot du flash. Conformément à un aspect de l'invention, il est 1o proposé un mécanisme de commande de flash ou de lampe à éclair d'un appareil photographique, comportant: un flash; un capot de flash dans lequel le flash est logé et qui est supporté de façon à pouvoir tourner par un boîtier de l'appareil photographique; un mécanisme de rotation du 15 capot qui déplace le capot du flash entre une position abaissée dans laquelle le capot du flash est reçu par le boîtier de l'appareil photographique et une position relevée dans laquelle le capot du flash fait saillie du boîtier de l'appareil; et un dispositif de commande. Ce 20 dernier commande le mécanisme de rotation du capot de façon que: lorsque le capot du flash dans la position abaissée est tiré vers le haut vers la position relevée par une force extérieure, il est déplacé automatiquement vers la position relevée; lorsque le capot du flash se trouvant 25 dans la position relevée est poussé par une force extérieure vers la position abaissée, il est déplacé automatiquement vers la position abaissée; et lorsque le capot du flash est dans la position relevée et qu'une source d'énergie du boîtier de l'appareil photographique 30 est mise hors circuit, le capot du flash est amené automatiquement dans la position abaissée. Le mécanisme de commande du flash comporte en outre avantageusement: un premier détecteur de position qui détecte une position courante du capot du flash; une 35 mémoire de position dans laquelle un résultat détecté par le premier détecteur de position est mémorisé ; et un comparateur qui compare la position courante détectée par le premier détecteur de position au résultat détecté qui a été mémorisé par la mémoire de position. Lorsque la position courante est différente du résultat détecté 5 mémorisé, le dispositif de commande actionne le mécanisme de rotation du capot afin que le capot du flash soit amené dans une position opposée à celle du résultat détecté mémorisé. Lorsque la source d'énergie est mise hors circuit et que la position courante est la position relevée, le io dispositif de commande actionne le mécanisme de rotation du capot afin que le capot du flash soit amené dans la position abaissée. Par exemple, le premier détecteur de position est un interrupteur qui est ouvert lorsque le capot du flash est is dans la position abaissée, qui est fermé lorsque le capot du flash est dans la position relevée, et dont l'état fermé/ouvert est changé lorsque le capot du flash passe par une position angulaire prédéterminée entre les positions relevée et abaissée. Le mécanisme de rotation du capot comporte avantageusement: un moteur; un train d'engrenages qui transmet la force de rotation du moteur; une roue dentée de came qui est reliée au train d'engrenages, une came étant formée sur un plan de la roue dentée de came; une 25 contre-came qui est déplacée conformément à la rotation de la came sous l'effet de la rotation de la roue dentée de came; un mécanisme de conversion qui convertit le mouvement de la contre-came en une rotation du capot du flash; un second détecteur de position qui détecte une 30 position du capot de flash; et un dispositif de commande de moteur qui commande l'attaque du moteur en fonction du résultat détecté du second détecteur de position. Par exemple, le second détecteur de position comprend: une brosse qui est située sur un autre plan de 35 la roue dentée de came; une plaque à code qui est prévue de façon à faire face à l'autre plan de la roue dentée de came et sur laquelle des zones de détection pour détecter le mouvement du capot du flash provoqué par la rotation de la roue dentée de came sont formées; et un interrupteur qui travaille en fonction de l'état en contact et sans contact entre la brosse et la zone de détection. Le mécanisme de rotation du capot comprend avantageusement: un premier élément de liaison qui est monté sur le capot du flash et qui se déplace avec lui, le premier élément de liaison ayant une première partie 10 d'engagement; un second élément de liaison qui comprend une seconde partie d'engagement pouvant être engagée avec la première partie d'engagement; un élément de sollicitation qui sollicite le second élément de liaison de façon à le mettre en prise avec le premier élément de is liaison; un élément d'application de pression qui est déplacé avec le second élément de liaison, l'élément d'application de pression étant un bras configuré et s'étendant jusqu'au premier élément de liaison de façon qu'un espace prédéterminé soit établi entre la seconde 20 partie d'engagement et l'élément d'application de pression; et un mécanisme d'entraînement qui fait tourner le second élément de liaison. La première partie d'engagement est engagée avec l'un de la seconde partie d'engagement et de l'élément d'application de pression. L'élément de sollicitation sollicite avantageusement le second élément de liaison dans un premier sens selon lequel le capot du flash est déplacé vers la position relevée, et la première partie d'engagement est avantageusement engagée avec l'élément d'application de 30 pression lorsque le second élément de liaison est entraîné dans un second sens opposé au premier sens par le mécanisme d'entraînement. Conformément à la présente invention, si la source d'énergie du boîtier de l'appareil photographique est mise 35 hors circuit dans un état dans lequel le capot du flash est dans la position relevée, le capot du flash est déplacé automatiquement vers la position abaissée. Par conséquent, dans cette situation, il est inutile pour un utilisateur de manipuler le capot du flash pour le ramener dans sa position abaissée, et l'inconvénient de la manipulation est éliminé. Si l'utilisateur tente d'élever à la main le capot du flash alors qu'il est dans la position abaissée, le capot du flash est déplacé automatiquement vers la position relevée par le dispositif de commande. En outre, si 1o l'utilisateur exerce directement une pression vers le bas sur le capot du flash alors qu'il est dans la position relevée, le capot du flash est déplacé automatiquement vers la position abaissée. La commodité de la manipulation du capot du flash est donc améliorée. En outre, du fait de l'opération d'abaissement précitée du capot du flash, le boîtier de l'appareil photographique n'est pas transporté avec le capot du flash maintenu dans la position relevée. Le flash et le boîtier de l'appareil photographique ne peuvent donc pas être 20 endommagés. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples, nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une vue de face d'un boîtier 25 d'appareil photographique reflex monoobjectif auquel une forme de réalisation de l'invention est appliquée; la figure 2 est une vue de côté du boîtier de l'appareil photographique, vu du côté de droite de la figure 1; la figure 3 est une vue de face montrant la structure intérieure du boîtier de l'appareil photographique; la figure 4 est une vue en plan de la structure intérieure; la figure 5 est une vue de dessous de la structure 35 intérieure; la figure 6 est une vue de côté de la structure intérieure, vue du côté de droite de la figure 3; la figure 7 est une vue en plan d'une structure d'engrenages d'un premier mécanisme réducteur de vitesse lorsque la rotation du premier moteur est transmise à une bobine; la figure 8 est une vue en plan d'une structure d'engrenages du premier mécanisme réducteur de vitesse lorsque la rotation du premier moteur est transmise à un mécanisme d'élévation et d'abaissement d'un capot du 10 flash; la figure 9 est une vue en plan d'une roue dentée de came et d'un levier tournant du mécanisme d'élévation et d'abaissement du capot du flash; la figure 10 est une vue en plan du levier tournant, 15 d'un bras tournant et d'un ressort de pression du mécanisme d'élévation et d'abaissement; la figure 11 est une vue en perspective du levier tournant, du bras tournant et du ressort de pression; la figure 12 est une vue de côté du bras tournant du 20 mécanisme d'élévation et d'abaissement et du capot du flash; la figure 13 est une vue de côté qui montre le mouvement du bras tournant du mécanisme d'élévation et d'abaissement et du capot du flash; la figure 14 est une vue en plan de la roue dentée de came et du levier tournant du mécanisme d'élévation et d'abaissement lorsque le capot du flash est placé dans une position intermédiaire entre une position relevée et une position abaissée; la figure 15 est une vue en plan de la roue dentée de came et du levier tournant du mécanisme d'élévation et d'abaissement lorsque le capot du flash est placé dans la position relevée; la figure 16 montre une relation entre les positions 35 d'un bras tournant et d'un interrupteur de détection de flash relevé lorsque le capot du flash est placé dans la position abaissée; la figure 17 montre une relation entre les positions du bras tournant et de l'interrupteur de détection de flash relevé lorsque le capot du flash est placé dans la position intermédiaire; la figure 18 montre une relation entre les positions du bras tournant et de l'interrupteur de détection de flash relevé lorsque le capot du flash est placé dans la position relevée; la figure 19 montre une brosse métallique qui est située sur une roue dentée de came afin d'être vue à travers elle; la figure 20 montre une plaque à code et des interrupteurs pour la détection de la position du capot du 15 flash; la figure 21 est une vue de face à échelle agrandie d'un second mécanisme réducteur de vitesse; la figure 22 est une vue de face à échelle agrandie du second mécanisme réducteur de vitesse, dont certains 20 éléments ne sont pas représentés; la figure 23 est une vue en perspective du second mécanisme réducteur de vitesse; la figure 24 est une vue de côté du second mécanisme réducteur de vitesse, vu du côté de gauche de la figure 25 21; la figure 25 est une vue en perspective d'un mécanisme d'entraînement pour la mise au point automatique AF; la figure 26 est une vue en perspective du mécanisme d'entraînement pour la mise au point automatique AF, dont 30 un capot de maintien est enlevé ; la figure 27 est une vue en plan du mécanisme d'entraînement pour la mise au point automatique AF; la figure 28 est un schéma fonctionnel simplifié de l'appareil photographique reflex mono-objectif; la figure 29 est un organigramme qui montre une partie initiale des processus d'un programme principal de photographie; la figure 30 est un organigramme qui montre une seconde partie des processus du programme principal; la figure 31 est un organigramme qui montre des processus d'une opération d'abaissement du flash; la figure 32 est un organigramme qui montre des processus d'une opération d'élévation et d'abaissement du flash; la figure 33 est un organigramme qui montre des 1o processus d'une opération permettant l'élévation du flash; la figure 34 est un organigramme qui montre des processus d'une opération d'élévation manuelle; la figure 35 est un organigramme qui montre des processus d'une opération d'élévation forcée du flash la figure 36 est un organigramme qui montre des processus d'une opération d'élévation automatique du flash; la figure 37 est un organigramme qui montre des processus d'une opération permettant un abaissement du 20 flash; la figure 38 est un organigramme qui montre les processus de commencement d'une commande de rotation d'un premier moteur dans un programme d'élévation du capot du flash; la figure 39 est un organigramme qui montre les processus intermédiaires d'une commande de rotation du premier moteur lors de l'opération d'élévation; la figure 40 est un organigramme qui montre les processus de fin de la commande de rotation du premier 30 moteur lors de l'opération d'élévation; la figure 41 est un organigramme qui montre les processus de commencement de la commande de rotation du premier moteur dans un programme d'abaissement du capot du flash; la figure 42 est un organigramme qui montre les processus intermédiaires de la commande de rotation du premier moteur dans l'opération d'abaissement; et la figure 43 est un organigramme qui montre les processus de fin de la commande de rotation du premier moteur dans l'opération d'abaissement. La figure 1 est une vue de face d'un boîtier 1 d'appareil photographique reflex mono-objectif auquel une forme de réalisation selon l'invention est appliquée. La figure 2 est une vue de côté du boîtier 1 de l'appareil, vu du côté de droite de la figure 1. o0 Une plaque supérieure P de logement est placée sur le côté supérieur du boîtier 1 de l'appareil. Un bouton 2 de déclencheur est prévu sur la plaque P, étant positionné sur le côté de gauche sur la figure 1. Un cadran 3 de réglage destiné à établir divers modes est prévu sur la plaque P, 15 dans une position située sur le côté de droite de la figure 1. Un capot 4 de flash ou lampe à éclair est positionné au centre de la plaque P. Un flash (non représenté) est logé dans le capot 4 de flash, étant positionné au bord du côté avant du boîtier 1 de l'appareil. Le capot 4 de flash est 20 supporté de façon à pouvoir tourner par un axe qui est prévu sur le bord du côté arrière du boîtier 1 de l'appareil. Lorsque le flash n'est pas utilisé, son capot 4 est maintenu dans une position rabattue, comme montré sur les figures 1 et 2. Lorsque le flash est utilisé, le capot 25 4 du flash effectue un mouvement de rotation autour de l'axe précité, le bord du côté avant dans lequel le flash est incorporé est déplacé vers le haut et le capot 4 du flash est maintenu dans une position d'utilisation. Une monture 5 d'objectif est prévue au centre du boîtier 1 de 30 l'appareil. Un miroir 6 à retour rapide est placé dans le boîtier 1 de l'appareil, sur un axe optique d'un corps d'objectif qui est monté sur la monture 5 d'objectif. La figure 3 est en vue de face montrant la structure intérieure du boîtier 1 de l'appareil photographique, la 35 figure 4 est une vue en plan de la structure intérieure, la figure 5 est une vue de dessous de la structure intérieure et la figure 6 en est une vue de côté, vue depuis le côté de droite de la figure 3. Un premier moteur Il est prévu de façon à être adjacent à une bobine 10. La rotation du premier moteur 11 est transmise facultativement à un 5 mécanisme d'élévation et d'abaissement du flash à la bobine 10, par l'intermédiaire d'un premier mécanisme Dl réducteur de vitesse. La transmission de la rotation du premier moteur 11 à la bobine 10 a été effectuée par l'intermédiaire d'une roue dentée 109 à friction, d'une 10 roue dentée 110 de liaison et d'une roue dentée 111 de la bobine 10. En outre, la rotation du premier moteur 11 est transmise au mécanisme d'élévation et d'abaissement du flash, à savoir le mécanisme d'entraînement du capot 4 du flash, par l'intermédiaire d'une roue dentée 120 de came. 15 En ce qui concerne la rotation du premier moteur 11, un premier mécanisme 14 de changement (voir la figure 7) du premier mécanisme réducteur de vitesse Dl change la transmission de la force de rotation entre la bobine 10 et le mécanisme d'élévation et d'abaissement. Un second moteur 20 21 est prévu de façon à être adjacent au bas du logement 20 de la cartouche. Un dispositif de commande CR (voir la figure 7) commande le commencement et l'arrêt de la rotation et les sens de rotation du premier moteur 11 et du second moteur 21. Il convient de noter que le premier 25 mécanisme 14 de changement et le dispositif de commande CR seront décrits ci-après. La rotation du second moteur 21 est transmise à une fourchette 22 de rembobinage du logement 20 de cartouche et à des mécanismes d'entraînement des miroirs 6 à retour 30 rapide, d'un diaphragme (non représenté) et d'un obturateur (non représenté). En ce qui concerne la rotation du second moteur 12, un second mécanisme de changement 23 (voir la figure 21) d'un second mécanisme D2 de transmission fait alterner la transmission de la force de rotation entre la 35 fourchette 22 de rembobinage et les mécanismes d'entraînement. Le second mécanisme 23 de changement sera décrit ci-après. Les figures 7 et 8 sont des vues en plan de la structure du premier mécanisme réducteur de vitesse Dl. Dans le premier mécanisme Dl, un pignon d'engrenage 101 est 5 fixé à l'arbre de sortie du premier moteur 11. Un train d'engrenages réducteur de vitesse 202 comprend des première et seconde roues dentées réductrices 103 et 104. La roue dentée réductrice 103 comprend une roue 103a de faible diamètre et une roue 103b de grand diamètre qui sont io formées coaxialement d'une seule pièce. Similairement, la roue dentée réductrice 104 comprend une roue dentée 104a de faible diamètre et une roue dentée 104b de grand diamètre qui sont formées coaxialement d'une seule pièce. Le pignon 101 est en prise avec la roue dentée 103b de la roue dentée 15 réductrice 103, et la roue dentée 103a de la roue réductrice 103 est en prise avec la roue dentée 104b de la roue réductrice 104. Une roue dentée planétaire 105 comprend une roue dentée 105a de faible diamètre et une roue dentée 105b de 20 grand diamètre qui sont formées coaxialement d'une seule pièce. La roue dentée 105b est en prise avec la roue dentée 104a de la roue dentée réductrice 104. Autrement dit, la rotation du premier moteur 11 est ralentie selon un rapport de réduction de vitesse prédéterminé et est transmise à la 25 roue dentée planétaire 105. L'arbre de rotation de la roue dentée planétaire 105 fait pivoter une plaque tournante 106. Une roue dentée satellite 107 est montée de façon à pouvoir tourner à l'extrémité de la plaque tournante 106, étant en prise avec 30 la roue dentée 105a de faible diamètre de la roue dentée planétaire 105. La plaque tournante 106 et la roue dentée satellite 107 sont des éléments du premier mécanisme 14 de changement. Lorsque le premier moteur 11 est en rotation dans le 35 sens inverse (le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre sur la figure 7), la rotation est transmise à la roue dentée planétaire 105 par l'intermédiaire du pignon 101 et du train d'engrenages réducteur de vitesse 102, et la roue dentée planétaire 105 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Comme montré sur la figure 7, 5 conformément à la rotation de la roue dentée planétaire 105 dans le sens des aiguilles d'une montre, la plaque tournante 106 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'arbre central de la roue dentée planétaire 105. Du fait de la rotation de la plaque io tournante 106, la roue dentée satellite 107 est déplacée afin d'être amenée en prise avec une roue dentée 109 à friction. La roue dentée 109 à friction est en prise avec la roue dentée 110 de liaison. La roue dentée 110 de liaison 15 est en prise avec la roue dentée 111 de la bobine (voir les figures 3 et 6), qui est centrée sur l'axe central de rotation de la bobine 10. Par conséquent, pendant que le premier moteur 11 tourne, la rotation du premier moteur Il est transmise à la bobine 10 par l'intermédiaire du pignon 20 101, du train d'engrenages réducteur de vitesse 102, de la roue dentée planétaire 105, de la roue dentée satellite 107, de la roue dentée à friction 109, de la roue dentée de liaison 110 et de la roue dentée 111 de la bobine, afin que le film soit enroulé. Lorsque le premier moteur 11 est mis en rotation dans le sens avant (le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 8), la rotation est transmise à la roue dentée planétaire 105 par l'intermédiaire du pignon 101 et du train d'engrenages réducteur de vitesse 102, et la roue 30 dentée planétaire 105 est mise en rotation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Comme montré sur la figure 8, conformément à la rotation de la roue dentée planétaire 105 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, la plaque tournante 106 est mise en 35 rotation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre autour de l'arbre central de la roue dentée planétaire 105. La rotation de la plaque tournante 106 amène la roue dentée satellite 107 en prise avec la roue dentée 120 de came. La figure 9 est une vue en plan qui montre la roue 5 dentée 120 de came et un levier tournant 201. La figure 10 est une vue en plan qui montre le levier tournant 201, un bras tournant 210 et un ressort 220 de pression. et la figure 11 est une vue en perspective du levier 201, du bras 210 et du ressort 220. Le levier 201, le bras 210 et le io ressort 220 sont des éléments qui composent un mécanisme d'élévation et d'abaissement du capot 4 du flash. Il convient de noter, sur la figure 9, qu'un côté o est placée la roue dentée 120 de came correspond au côté avant du boîtier 1 de l'appareil photographique. Un arbre tournant 203 est prévu à une partie de base 202 du levier tournant 201 d'une manière telle que l'arbre 203 est positionné sur le plan opposé au premier mécanisme réducteur de vitesse Dl. Le levier tournant 201 est supporté de façon à pouvoir tourner par l'arbre 203. 20 L'arbre 203 comprend une partie 203a de grand diamètre et une partie 203b de faible diamètre. Un ressort de rappel 204 est enroulé autour de la surface extérieure de la partie 203b. Comme montré sur la figure 9, une extrémité du ressort de rappel 204 est en contact avec un ergot 205 qui 25 est prévu fixement sur la surface intérieure du boîtier 1 de l'appareil, et une autre extrémité du ressort 204 pénètre dans un trou 202a qui est formé dans la partie de base 202. Le ressort de rappel 204 sollicite constamment le levier tournant 201 dans le sens inverse de celui des 30 aiguilles d'une montre sur les figures 9 et 10. Autrement dit, le levier 201 est sollicité par le ressort de rappel 204 depuis le côté arrière vers le côté avant du boîtier 1 de l'appareil. Similairement à l'arbre 203, une contre-came 206, qui 35 est cylindrique, est prévue fixement sur la partie de base 202. Une pièce 207a d'engagement de bras et une pièce 207b d'engagement de ressort sont formées à une partie d'engagement 207 du levier tournant 201. Le bras tournant 210 est engagé avec la pièce 207a d'engagement de bras. Le ressort de pression 220 a la forme générale d'un bras. Une 5 partie du ressort 220 de pression est engagée avec la pièce 207b d'engagement de ressort. En outre, un ergot 209 de support, qui est cylindrique, est prévu de façon à être adjacent à la contre-came 206 à la partie de base 202 du levier 201, de façon que l'ergot 209 fasse saillie vers le io premier mécanisme de changement 14. Comme montré sur les figures 10 et 11, une pièce d'engagement 211 est formée à une extrémité du bras tournant 210. La pièce d'engagement 211 est engagée avec la pièce 207a d'engagement de bras du levier tournant 201 et 15 une extrémité du ressort 220 de pression. En outre, comme montré sur la figure 11, un trou d'engagement 212 est formé à une autre extrémité du bras tournant 210. Un axe 301 de capot (décrit ci-après) du capot 4 du flash est engagé avec le trou 212. Une autre extrémité du ressort 220 de pression, qui est un élément analogue à un fil métallique, est enroulée autour de l'ergot 209 de la base 202 du levier tournant 201. Le bout de l'extrémité du ressort 220 de pression est en contact avec la pièce 202b formée sur la base 202, étant 25 en prise d'engagement ferme. L'extrémité se poursuit par une partie droite. La partie droite est coudée en deux points suivant des angles prédéterminés. La portion de la partie droite, entre les deux points coudés, est engagée avec la pièce 207b. En outre, la partie droite continue 30 jusqu'à l'extrémité qui est engagée avec la pièce d'engagement 211 comme décrit ci-dessus. Comme représenté sur la figure 11, la pièce d'engagement 211 du bras tournant 210 est située entre le ressort de pression 220 et la pièce 207a du levier tournant 201. Autrement dit, le 35 ressort de pression 220 est déplacé en même temps que le levier 201, et s'étend jusqu'au bras 210 de manière qu'il existe un espace prédéterminé entre le ressort 220 de pression et la pièce de bras d'engagement 207a. Comme montré sur la figure 9, une came 121 est prévue sur un plan, qui fait face au levier tournant 201, de la 5 roue dentée 120 de came. La came 121 est un élément analogue à une paroi ayant une hauteur prédéterminée, comprenant une partie droite et plusieurs parties courbées qui ont des centres de courbure différents. Lorsque la came 121 est déplacée conformément à la rotation de la roue io dentée 120 de came, la contre-came 206 est déplacée le long du contour de la came 121. Le levier tournant 201 est donc mis en rotation autour de l'axe de rotation 203. La figure 12 est une vue de côté qui montre le bras tournant 210 et le capot 4 du flash. Le capot 4 du flash 15 comprend une partie de tête 4a et deux parties de pied 4b. Ces parties sont formées d'un seul bloc. Une unité 300 d'émission de lumière du flash est prévue dans la partie de tête 4a. Le capot 4 du flash est situé d'une manière telle que la tête 4a est positionnée sur le coté avant du boîtier 20 1 de l'appareil photographique et que les deux parties de pied 4b sont positionnées sur le côté arrière du boîtier 1. Un axe 301 de capot est fixé à l'une des deux parties de pied 4b. L'axe301 est fixé dans le trou d'engagement 212 (voir la figure 11) du bras tournant 210, étant assujetti 25 par matage. Le capot 4 du flash tourne donc conformément à la rotation du bras tournant 210. Comme décrit ci-dessus, lorsque le premier moteur 11 est en rotation dans le sens avant, la roue dentée satellite 107 est déplacée de façon à être amenée en prise 30 avec la roue dentée 120 de la came. Lorsque le premier moteur 11 continue de tourner dans cette situation, la rotation du premier moteur Il est transmise à la roue dentée 120 de came, afin que cette roue dentée 120 continue de tourner dans le sens inverse de celui des aiguilles 35 d'une montre sur la figure 8. Conformément à la rotation de la roue dentée 120 de came, la came 121 et la contre-came 206 font tourner le levier tournant 201 autour de l'axe de rotation 203 (voir figure 9). On expliquera maintenant l'opération d'élévation et d'abaissement du capot 4 du flash. Les figures 9 à 11 5 montrent la relation entre les positions du levier tournant 201, du bras tournant 210 et du ressort de pression 220 lorsque le capot 4 du flash est abaissé, à savoir lorsque le capot 4 du flash est reçu dans la partie supérieure du boîtier 1 de l'appareil photographique. Lorsque la contre10 came 206 se trouve dans la zone 121b de la came 121, la contre-came 206 est positionnée à la plus grande distance de l'axe central. En d'autres termes, la contre-came 206 est positionnée sur le côté arrière du boîtier 1 de l'appareil. Dans cette situation, le levier tournant 201 15 est positionné sur le côté arrière du boîtier 1 de l'appareil, opposant une résistance à la force de sollicitation du ressort 204 de rappel et, par conséquent, le ressort 220 de pression est engagé avec la pièce 211 du bras tournant 210 et le bras tournant 210 est positionné 20 sur le côté arrière du boîtier 1 de l'appareil. Le capot 4 du flash est donc situé dans la position abaissée tel que représenté sur la figure 13. Comme décrit ci-dessus, le levier tournant 201 est sollicité constamment par le ressort 204 de rappel dans le 25 sens allant du côté arrière vers le côté avant du boîtier 1 de l'appareil. Autrement dit, le levier tournant 201 est sollicité vers le côté avant du boîtier 1 de l'appareil, ce qui a pour effet d'amener l'élément de bras tournant 210 à solliciter le capot 4 du flash vers la position élevée. De 30 plus, la contre-came 206 est sollicitée constamment de façon à être en contact avec la came 121. Par conséquent, si la roue dentée 120 de came continue de tourner dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre dans la situation représentée sur la figure 9, la contre-came 206 35 est déplacée le long de la came 121 et le levier tournant 201 est déplacé progressivement du côté arrière vers le côté avant du boîtier 1 de l'appareil. Conformément au mouvement du levier tournant 201, la pièce 207a du levier tournant 201 entre en contact avec la pièce 211 du bras tournant 210, le bras 210 est tourné de 5 façon que la pièce 211 soit déplacée du côté arrière vers le côté avant du boîtier 1 de l'appareil. Comme décrit précédemment, le capot 4 du flash tourne avec le bras tournant 210. Par conséquent, la partie de tête 4a du capot 4 du flash commence à s'élever 10 progressivement. Lorsque la contre-came 206 est déplacée jusque dans la position représentée sur la figure 14, le capot 4 du flash est placé dans la position relevée telle que représentée sur la figure 13. Il convient de noter que si le capot 4 du flash est déplacé de la position relevée is vers la position abaissée sous l'effet d'une certaine force extérieure, le bras tournant 210 fait tourner le levier tournant 201 dans le sens s'opposant à la force de sollicitation du ressort de rappel 204, à savoir dans le sens dans lequel la contre-came 206 s'écarte de la surface 20 de contact de la came 121. La came 121 n'est donc pas affectée par la force extérieure. Lorsque le premier moteur 11 continue de tourner dans le sens avant, la roue dentée 120 de came se trouvant dans la situation de la figure 14 est tournée davantage dans le 25 sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. Conformément à la rotation de la roue dentée 120 de came, la contre-came 206 est déplacée le long de la came 121 contre la force de sollicitation du ressort de rappel 204 après avoir été amenée dans la position de la figure 15, 30 puis le levier tournant 201 est déplacé progressivement du côté avant vers le côté arrière du boîtier 1 de l'appareil. Le capot 4 du flash est donc placé dans la position abaissée telle que représentée sur la figure 13. Etant donné que le bras tournant 210 est sollicité constamment 35 par le ressort de pression 220, le bras tournant 210 est déplacé vers la position dans laquelle le bras 210 est arrêté mécaniquement. Le capot 4 du flash ne peut donc pas s'arrêter dans une position située au-dessus de la surface extérieure du boîtier 1 de l'appareil, et le capot 4 du flash peut être positionné avec précision dans la position 5 abaissée. En outre, lorsqu'un utilisateur tente d'élever manuellement le capot 4 du flash jusque dans la position relevée, la force de rotation du levier tournant 210 est absorbée par la déformation élastique du ressort de pression 220. Le levier tournant 201 et la roue dentée 120 10 de came ne peuvent donc pas être déformés ou endommagés. Les figures 16 à 18 montrent le bras tournant 210 et un interrupteur 230 de détection de flash relevé. Sur ces figures, le côté du bras tournant 210 opposé à celui représenté dans les situations montrées sur les figures 12 15 et 13 est représenté. L'interrupteur 230 de détection est situé sur une paroi intérieure du côté supérieur du boîtier 1 de l'appareil, étant positionné de façon à être adjacent à une partie de pression 213 du bras tournant 210. Un bouton poussoir 231 est prévu à l'interrupteur 230 de 20 détection. Lorsque la partie 213 de pression ne pousse pas sur le bouton poussoir 231, l'interrupteur 230 de détection est ouvert. Lorsque le bras tournant 210 est tourné au-delà d'un angle prédéterminé et que le bouton poussoir 231 appuie sur la partie de pression 213, l'interrupteur 230 de 25 détection se ferme. Lorsque le capot 4 du flash est dans la position abaissée telle que représentée sur la figure 13, le bouton poussoir 231 n'est pas poussé par la partie 213 de pression du bras tournant 210 comme montré sur la figure 16, et 30 l'interrupteur 230 de détection est ouvert. Lorsque le capot 4 du flash se trouve dans la position intermédiaire de la figure 13 entre la position abaissée et la position relevée, le bouton poussoir 231 est pressé par la partie 213 de pression comme montré sur la figure 17, et 35 l'interrupteur 230 de détection est fermé. Lorsque le capot du flash est dans la position relevée de la figure 13, le bouton poussoir 231 est totalement enfoncé par la partie 213 de pression, et l'interrupteur 230 de détection est fermé. Autrement dit, lorsque le bras tournant 210 se trouve entre la position de la figure 16 et la position de 5 la figure 17, l'interrupteur 230 de détection est ouvert, et lorsque le bras tournant 210 se trouve entre la position de la figure 17 et la position de la figure 18, l'interrupteur 230 de détection est fermé. En d'autres termes, lorsque le capot 4 du flash est io dans la position totalement abaissée, l'interrupteur 230 de détection est ouvert, et lorsque le capot 4 du flash est dans la position totalement relevée, l'interrupteur 230 de détection est fermé. Lorsque le capot 4 du flash commence à se déplacer de la position abaissée vers la position is relevée et que le bras tournant 210 tourne au-delà d'un angle prédéterminé et atteint une position prédéterminée adjacente à la position relevée, l'interrupteur 230 de détection se ferme. Lorsque le capot 4 du flash commence à se déplacer de la position relevée vers la position 20 abaissée et que le bras tournant 210 est tourné au-delà d'un angle prédéterminé et arrive plus près de la position abaissée que de la position précitée adjacente à la position relevée, l'interrupteur de détection s'ouvre. Par conséquent, on peut s'assurer du positionnement en rotation 25 du capot 4 du flash en contrôlant l'état fermé-ouvert de l'interrupteur 230 de détection. Comme montré sur la figure 19, un balai métallique 123 est prévu sur la roue dentée 120 de came, dans une position située sur un plan opposé au plan sur lequel la came 121 se 30 trouve. Il convient de noter que, sur la figure 19, le balai 123 est représenté de manière qu'on puisse voir à travers lui afin de percevoir clairement la relation entre les positions du balai 123 et de la came 121. En outre, une plaque à code 124, comme représentée sur la figure 20, est 35 positionnée fixement de façon à faire face au plan sur lequel est prévu le balai métallique 123. Une partie d'élévation 124a, une partie d'abaissement 124b et une partie de masse 124c sont formées sur la plaque à code 124. La partie d'élévation 124a est connectée à un interrupteur 125 d'élévation du flash, la partie d'abaissement 124b est 5 connectée à un interrupteur 126 d'abaissement du flash et la partie de masse 124c est connectée à une masse 127. Conformément à la rotation de la roue dentée 120 de came, les parties 124a, 124b et 124c entrent en contact et cessent d'être en contact, respectivement, avec le balai 10 123. Lorsque les parties 124a, 124b et 124c viennent en contact avec le balai 123, les interrupteurs correspondants 125, 126 et 127 sont fermés, et lorsque les parties 124a, 124b et 124c ne sont pas en contact avec le balai 123, les interrupteurs correspondants 125, 126 et 127 sont ouverts. 15 Autrement dit, lorsque le balai 123 se trouve dans une zone DN, l'interrupteur 125 d'élévation du flash est ouvert et l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est fermé. Lorsque le balai 123 se trouve dans une zone DU, les deux interrupteurs 125 et 126 d'élévation et d'abaissement du 20 flash sont fermés. Lorsque le balai 123 se trouve dans une zone UP, l'interrupteur 125 d'élévation du flash est fermé et l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est ouvert. Lorsque le balai 123 se trouve dans une zone UD, les deux interrupteurs 125 et 126 d'élévation et d'abaissement du 25 flash sont ouverts. Comme décrit ci-dessus, l'opération d'élévation et d'abaissement du capot 4 du flash est exécutée en fonction de la rotation de la roue dentée 120 de came. Par conséquent, la partie d'élévation 124a est formée de façon 30 à être en contact avec le balai 123 lorsque le capot 4 du flash est déplacé de la position abaissée vers la position relevée et lorsque le capot 4 du flash reste dans la position relevée pendant la rotation de la roue dentée 120 de came. En outre, la partie d'abaissement 124b est formée 35 de façon à être en contact avec le balai 123 lorsque le capot 4 du flash est déplacé de la position relevée vers la position abaissée et que le capot 4 du flash reste dans la position abaissée pendant la rotation de la roue dentée 120 de came. Il convient de noter que, lorsque le balai 123 se 5 trouve dans une zone OC de la plaque 124 à code, le bras tournant 210 est surchargé par le ressort 220 de pression. Autrement dit, dans cette situation, la force de sollicitation du ressort 220 de pression s'applique additionnellement au bras tournant 210 et le capot 4 du io flash est positionné avec précision dans la position abaissée. La figure 21 est une vue de face à échelle agrandie d'un second mécanisme réducteur de vitesse D2. La figure 22 et une vue de face à échelle agrandie du mécanisme D2, dont 15 certains éléments ne sont pas représentés. La figure 23 est une vue en perspective du mécanisme D2. La figure 24 est une vue de côté du mécanisme D2, depuis le côté de gauche de la figure 21. Un pignon d'engrenage 401 est fixé à un arbre tournant du second moteur 21 (voir figure 23). Une 20 roue dentée réductrice 402 est en prise avec le pignon d'engrenage 401, et une roue planétaire 403 (voir figure 22) est en prise avec la roue dentée réductrice 402. Autrement dit, la rotation du second moteur 21 est transmise à la roue dentée planétaire 403, sa vitesse étant 25 réduite par l'intermédiaire du pignon 401 et de la roue dentée réductrice 402, à un rapport de réduction de vitesse prédéterminé. En outre, la rotation de la roue dentée planétaire 403 est transmise à un second mécanisme de changement 23 qui comprend une vis sans fin planétaire 404. 30 Comme montré sur la figure 23, la vis sans fin 404 comprend une partie 404a de roue à denture droite et une partie de vis 404b. La partie 404a de roue à denture droite est en prise avec la roue dentée planétaire 403 (voir figure 22> . La vis sans fin 404 est supportée de façon à 35 pouvoir tourner autour de l'axe central de la roue dentée planétaire 403. Par conséquent, conformément à la rotation de la roue dentée planétaire 403, la vis sans fin 404 est déplacée dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens contraire sur les figures 21 et 22 autour de l'axe central de la roue dentée planétaire 403. Une plaquette 405 de guidage est prévue en avant de la partie 404a formant la roue à denture droite. La forme de la plaquette 405 est celle de la lettre L, comprenant deux parties de bras 405a et 405b. Une fente 405c, en forme d'arc, est formée à l'angle o les parties de bras 405a et 1a 405b se croisent. Lorsque la vis sans fin planétaire 404 est déplacée, l'arbre central 404c de la vis sans fin planétaire 404 est guidé par la fente 405c. La vis sans fin 404 est située de façon que l'extrémité de l'arbre central 404c soit présente dans la fente 405c. Il convient de noter 15 que, sur la figure 22, la plaquette de guidage 405 n'est pas représentée afin de montrer clairement la structure du train d'engrenages précité. Un levier 406 est prévu dans la plaquette de guidage 405, à proximité immédiate de la fente 405c. Le levier 406 20 comprend une partie de butée 407 et une partie entraînée 408 (voir les figures 23 et 24). La partie de butée 407 est parallèle à la plaquette de guidage 405, et la partie entraînée 408 est perpendiculaire à la plaquette de guidage 405. Les parties 407 et 408 sont formées d'un seul bloc. La 25 partie de butée 407 est située de façon à faire face à un plan, de la plaquette de guidage 405, opposé à un plan sur lequel le train d'engrenages précité est situé. La partie entraînée 408 pénètre dans un trou 405d de la plaquette de guidage 405 et s'étend vers le côté o se trouve le train 30 d'engrenages précité. Le levier 406 est supporté par un axe 409 de support prévu sur la plaquette 405 de façon à pouvoir tourner autour de l'axe 409. Un ressort hélicodal 410 est enroulé autour de la surface extérieure de l'axe 409 de support. Une extrémité 35 du ressort hélicodal 410 est engagée dans le trou 405d de la plaquette de guidage 405, et une autre extrémité du ressort hélicodal 410 est engagée avec une pièce en saillie formée sur la partie de butée 407 du levier 406. Le ressort hélicodal 410 sollicite donc constamment le levier 406 dans le sens des aiguilles d'une montre sur la figure 21. Une bobine 411 est prévue à la partie de bras 405b de la plaquette de guidage 405, étant positionnée sur le plan du côté o se trouve le train d'engrenages précité. Un plongeur 412 est logé dans la bobine 411. Une extrémité 10 412a du plongeur 412 est formée de façon que son diamètre soit plus grand que celui des autres parties du plongeur 412. L'extrémité 412a présente une gorge 412b formée dans la direction circonférentielle. Comme montré sur la figure 24, une extrémité de la partie entraînée 408 du levier 406 15 est positionnée dans la gorge 412b. Le dispositif de commande CR commande le commencement et l'arrêt de l'alimentation électrique de la bobine 411, le commencement et l'arrêt de la rotation du second moteur 21 et il commande en outre le sens de rotation du moteur 20 21. Lorsque la bobine 411 est excitée électriquement par la commande du dispositif de commande CR, le plongeur 412 est déplacé vers le haut sur la figure 24. Conformément à ce mouvement du plongeur 412, la partie entraînée 408 du 25 levier 406, qui se trouve dans la gorge 412b du plongeur 412, est entraînée vers le haut. Le levier 406 est donc tourné autour de l'axe 409 de support dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre sur la figure 22, contre la force de sollicitation du ressort hélicodal 410. 30 L'engagement entre l'arbre central 404c de la roue sans fin planétaire 404 et la pièce de butée 407d est alors libéré, comme montré sur la figure 22, afin que la vis sans fin 404 puisse se déplacer à présent le long de la fente 405c de la plaquette de guidage 405. Lorsque le second moteur 21 est mis en rotation dans le sens inverse sur la base de la commande effectuée par le dispositif de commande CR dans cette situation, le pignon d'engrenage 401 est mis en rotation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre sur la figure 22. La rotation du pignon d'engrenage 401 est transmise à la roue 5 dentée planétaire 403 par l'intermédiaire de l'engrenage réducteur de vitesse, afin que la roue dentée planétaire 403 soit mise en rotation dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre. La vis sans fin planétaire 404 est donc déplacée vers une position adjacente au logement 20 de 10 cartouche par l'intermédiaire de la partie à roue à denture droite 404a qui est en prise avec la roue dentée planétaire 403. Lorsque la commande effectuée par le dispositif de commande CR provoque la désexcitation électrique de la is bobine 411 dans la situation de la figure 21, le plongeur 412 revient vers la position d'origine. Conformément au mouvement du plongeur 412, le levier 406 est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 409 de support, puis la pièce de butée 407c du levier 406 et 20 l'arbre central 404c de la vis sans fin planétaire 404 entrent en engagement. La vis sans fin planétaire 404 est donc maintenue fixement. Lorsque la bobine 411 est excitée électriquement par la commande effectuée par le dispositif de commande CR, le 25 levier 406 tourne dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre autour de l'axe 409 de support conformément au mouvement du plongeur 412, et l'engagement entre la pièce de butée 407c et l'arbre central 404c est libéré. Lorsque le second moteur 21 est mis en rotation 30 dans le sens avant sur la base de la commande effectuée par le dispositif de commande CR et que le pignon d'engrenage 401 est mis en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, dans cette situation, la rotation du second moteur 21 est transmise à la roue dentée planétaire 403 par 35 l'intermédiaire de la roue dentée réductrice de vitesse 402, et la roue dentée planétaire 403 est mise en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre. Par conséquent, la vis sans fin planétaire 404 est déplacée vers la position adjacente à la monture 5 de l'objectif par l'intermédiaire de la roue dentée droite 404a qui est en prise avec la roue 5 dentée planétaire 403, afin que la vis sans fin planétaire 404 soit amenée dans la position adjacente à la monture d'objectif 5. Lorsque la bobine 411 est désexcitée électriquement par la commande effectuée par le dispositif de commande CR io dans cette situation, le plongeur 412 revient dans la position d'origine. Conformément au mouvement du plongeur 412, le levier 406 est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe 409 de support, puis la pièce de butée 407d et l'arbre central 404c entrent en prise. Par 15 conséquent, la vis sans fin planétaire 404 est fixée dans la position telle que montrée sur la figure 22. Un trou d'engagement 406a est formé dans le levier 406, à proximité immédiate de l'axe central 409. Une butée 413 en saillie, qui est formée d'une seule pièce avec la 20 plaquette de guidage 405, pénètre dans le trou 406a. Du fait de l'engagement entre la butée 413 et le trou 406a, le levier 406 ne peut pas être tourné et déplacé de façon excessive lorsque la bobine 411 est excitée électriquement. Lorsque la vis sans fin planétaire 404 est fixée dans 25 la position adjacente au logement 20 de cartouche, la partie de vis sans fin 404b de la vis sans fin planétaire 404 engrène avec un train d'engrenages (non représenté) qui transmet la rotation à une roue dentée de fourchette de rembobinage (non représentée). Lorsque la vis sans fin 30 planétaire 404 est fixée dans la position adjacente à la monture d'objectif 5, la partie à roue à denture droite 404a est en prise d'engrènement avec un train d'engrenages (non représenté) qui transmet la rotation à un mécanisme d'entraînement d'obturateur, à un mécanisme d'entraînement 35 du miroir à retour rapide et à un mécanisme d'entraînement du diaphragme. Un mécanisme 30 d'entraînement pour la mise au point automatique AF est prévu à la partie inférieure du boîtier 1 de l'appareil photographique, étant situé de façon à être adjacent à la monture d'objectif 5. En d'autres termes, 5 comme montré sur la figure 3, le mécanisme d'entraînement AF 30 est prévu dans un espace qui est défini par une partie de la périphérie en forme d'arc de la monture d'objectif 5 et par une tangente L du point qui se trouve sur la périphérie de la monture d'objectif 5 et qui est le 10 plus proche de la partie inférieure du boîtier 1 de l'appareil. Les figures 25 et 26 sont des vues en perspective du mécanisme 30 d'entraînement AF. Un bâti 32 de maintien maintient un moteur AF 31, une unité de transmission 33 et 15 un capteur AF 34. La rotation du moteur AF 31 est transmise à un corps d'objectif qui est monté sur la monture d'objectif 5, par l'unité de transmission 33. La figure 27 est une vue en plan du mécanisme d'entraînement AF 30. Une roue dentée de vis sans fin (non 20 représentée) est fixée à un arbre tournant 31a du moteur AF 31. L'unité de transmission 33 comprend un premier cylindre 331 de support et un second cylindre 334 de support. Le premier cylindre 331 est en forme de colonne et il comprend une partie dentée 331a et une partie de réception 331b. Une 25 roue d'engrenage, qui est en prise avec la roue de vis, est formée sur la surface extérieure du premier cylindre 331. La partie de réception 331b est approximativement en forme de colonne. La partie de réception 331b est un cylindre creux ayant une base à une extrémité. Un coupleur AF 332 comprend une partie de joint 333 qui est prévue à son extrémité. Le coupleur AF 332 est situé de façon qu'il pénètre dans la monture d'objectif 5 et que la partie de joint 333 soit positionnée à l'extérieur. Un second cylindre 334 de support comprend une 35 partie supportée (non représentée) et une partie de réception 334b. La partie supportée est prévue dans la partie de réception 331b du premier cylindre 331. La partie de réception 334b supporte le coupleur AF 332. Une roue dentée 334c est en prise avec une partie de liaison entre la partie supportée et la partie de réception 334b. Un ressort hélicodal 335 est enroulé autour d'une surface extérieure d'une partie du coupleur AF 332 qui est supportée par la partie de réception 334b. Par conséquent, le coupleur AF 332 est sollicité constamment par le ressort hélicodal 335 afin que la partie de joint 333 soit io éloignée du second cylindre de support 334. La force de rotation du moteur AF 31 est transmise au coupleur AF 332 par l'intermédiaire de la roue de vis 331a, de la roue d'engrenage, du premier cylindre de support 331 et du second cylindre de support 332. Par conséquent, la 15 partie de joint 333 est tournée conformément à la rotation du moteur AF 31. En outre, l'amplitude de la rotation du moteur AF 31 est détectée par un photo-interrupteur d'une unité 34 à capteur AF. La figure 28 est un schéma fonctionnel simplifié de 20 l'appareil photographique reflex mono-objectif. Une unité centrale de traitement CPU 500 est un circuit intégré qui commande entièrement l'appareil photographique reflex monoobjectif. L'unité CPU 500 exécute la commande de circuits périphériques, d'opérations de commutation dans lesquelles 25 une interruption est nécessaire, et autres. Une unité de traitement décentralisée DPU 501 possède globalement la même structure que l'unité CPU 500. L'unité DPU 501 exécute la commande de circuits périphériques, la commande d'une source d'énergie et des opérations de commutation dans 30 lesquelles une interruption n'est pas nécessaire, et autres. Les unités CPU 500 et DPU 501 sont situées dans le boîtier 1 de l'appareil. L'unité CPU 500 échange diverses données avec l'unité DPU 501 et un circuit intégré d'un objectif interchangeable. Diverses données telles que des données de réglage pour une exposition automatique et une mise au point automatique sont stockées dans une mémoire morte reprogrammable, effaçable électriquement EEPROM 502. L'unité CPU 500 extrait des données de la mémoire EEPROM 502 et écrit des données dans celle-ci, lors des diverses commandes et opérations décrites ci-après. Un obturateur 503 est connecté à l'unité CPU 500. Un signal, qui représente l'état de fermeture/ouverture d'un interrupteur compte-pose, est délivré en sortie de l'obturateur 503 à l'unité CPU 500. Lorsque l'obturateur 10 503 s'arrête, l'interrupteur compte-pose se ferme. Sur la base de l'état de fermeture/ouverture de l'interrupteur compte-pose, l'unité CPU 500 délivre en sortie des signaux qui commandent le fonctionnement de premier et second rideaux. Des dispositifs à cristaux liquides LCD 504 et des diodes émettrices de lumière DEL 505 sont connectés à l'unité CPU 500. Les dispositifs LCD 504 sont situés dans le viseur et sur le dos du boîtier 1 de l'appareil. Les DEL 505 fournissent une émission de lumière pour les 20 dispositifs LCD. Sur la base des signaux de commande délivrés en sortie de l'unité CPU 500, l'attaque des DEL 505 et l'affichage de caractères sur les dispositifs LCD 504 sont commandés. Lorsqu'on appuie dans un premier temps sur le bouton 2 25 du déclencheur (voir la figure 1), un signal qui représente le commencement d'une opération de photométrie est appliqué en entrée à l'unité CPU 500. Lorsqu'on appuie en deux étapes sur le bouton 2 du déclencheur, un signal qui représente le commencement d'une opération de déclenchement 30 est appliqué en entrée à l'unité CPU 500. Lorsqu'on manipule un bouton de prévisualisation électrique 506, qui est situé sur la surface extérieure du boîtier 1 de l'appareil, un signal qui représente le commencement d'une prévisualisation électrique est appliqué en entrée à 35 l'unité CPU 500. La prévisualisation électrique est une opération qui commande le diaphragme sur la base d'une valeur d'ouverture établie par le boîtier 1 de l'appareil sans l'opération de déclenchement. Si la prévisualisation électrique est effectuée, un utilisateur peut s'assurer de la profondeur de champ réelle, qui est établie sur la base de la valeur d'ouverture, à travers le viseur. Un circuit 507 de moteur est un circuit intégré qui commande le premier moteur 11 du premier mécanisme de changement 14 et la bobine 411 du second mécanisme de changement 23. Lorsque le film est bobiné, le circuit 507 1o d'attaque du moteur délivre en sortie un signal de commande pour faire tourner le premier moteur 11 dans le sens inverse. Lorsque l'opération d'élévation et d'abaissement du capot 4 du flash est exécutée, le circuit 507 d'attaque du moteur délivre en sortie un signal de commande pour is faire tourner le premier moteur 11 dans le sens avant. En outre, lecircuit 507 d'attaque du moteur commande l'excitation électrique et la désexcitation de la bobine 411 conformément à l'opération de changement effectuée par le second mécanisme de changement 23. Un photoréflecteur 508 est placé dans une position o passent des perforations du film. Le photoréflecteur 508 confirme l'état d'avance du film, en contrôlant le nombre de perforations qui le franchissent. Le résultat du contrôle est délivré en sortie à l'unité CPU 500 afin que 25 la commande d'enroulement du film image par image soit effectuée lors de l'opération de bobinage du film. Un circuit intégré 509 d'objectif est prévu dans le corps de l'objectif qui est monté sur la monture d'objectif 5. L'unité DPU 501 alimente en énergie électrique le 30 circuit intégré 509 de l'objectif. Diverses informations sont échangées entre l'unité CPU 500 et le circuit 509 de l'objectif. Un circuit 510 de commande de diaphragme est connecté à l'unité DPU 501. Un codeur délivre en sortie un signal à 35 impulsions conformément à la rotation du levier qui entraîne le diaphragme. Le signal à impulsions du codeur est appliqué en entrée à l'unité DPU 501 par l'intermédiaire du circuit 510 de commande du diaphragme. L'unité DPU 501 calcule l'amplitude de l'entraînement du diaphragme, et délivre en sortie un signal de commande de 5 diaphragme au circuit 510 de commande du diaphragme conformément au calcul. Un circuit intégré 511 de photométrie est connecté à l'unité CPU 500. Les calculs de photométrie sont exécutés sur la base d'un système de mesure à mires multiples à 16 10 segments. Un capteur est prévu pour chacun des 16 segments. L'unité CPU 500 délivre en sortie au circuit intégré 511 de photométrie un signal qui représente le capteur qui est sélectionné pour la photométrie. Une valeur de tension délivrée en sortie du capteur sélectionné est appliquée en 15 entrée à l'unité CPU 500 par l'intermédiaire du circuit intégré 511 de photométrie. L'unité CPU 500 exécute un calcul de photométrie, sur la base de la valeur de tension d'entrée. Un circuit intégré 512 de mise au point automatique 20 est un circuit intégré qui commande un capteur linéaire à dispositifs à couplage de charges CCD se trouvant dans l'unité de mise au point automatique AF 30. L'unité DPU 501 fournit l'énergie pour le circuit intégré 512 de mise au point automatique AF. L'unité CPU 500 détecte l'état de 25 mise au point de l'objectif photographique sur la base d'un signal vidéo délivré en sortie du capteur linéaire CCD. Un circuit 513 d'attaque de moteurs est un circuit intégré destiné à commander l'attaque du second moteur 21 et du moteur 31 de mise au point automatique AF. Les 30 signaux de commande du second moteur 21 et du moteur AF 31 sont délivrés en sortie de l'unité 500 au circuit 513 d'attaque de moteurs. Lorsque le signal de commande pour le moteur AF 31 est appliqué en entrée au circuit 513 d'attaque de moteurs, celui-ci délivre en sortie le signal 35 de commande au moteur AF 31. Le moteur AF 31 est alors attaqué, et une lentille de mise au point située dans le corps d'objectif monté sur la monture d'objectif 5 du boîtier 1 de l'appareil est entraînée. L'amplitude du mouvement de la lentille de mise au point est détectée par le photo-interrupteur de l'unité à capteur AF 34. Un signal 5 à impulsions, qui est généré sur la base du résultat de la détection, est délivré en sortie à l'unité CPU 500. Celleci calcule l'amplitude du mouvement de la lentille de mise au point sur la base du signal à impulsions qui est délivré en sortie du photo-interrupteur. Le signal de commande du 1o moteur AF prend en compte l'amplitude du mouvement. Lorsque le signal de commande pour le second moteur 21 est appliqué en entrée au circuit 513 d'attaque de moteurs, celui-ci délivre en sortie des signaux de commande au second moteur 21. Lorsque l'opération de photographie 15 (élévation du miroir à retour rapide, l'entraînement du diaphragme et l'entraînement de l'obturateur) est exécutée, un signal de commande destiné à faire tourner le second moteur 21 dans le sens avant est délivré en sortie du circuit 513 d'attaque de moteurs pour le second moteur 21. 20 Lorsque le film est rembobiné, un signal de commande pour faire tourner le second moteur dans le sens inverse est délivré en sortie du circuit 513 d'attaque de moteurs au second moteur 21. Un flash incorporé 300 est connecté à l'unité DPU 501. 25 Un signal de commande pour la charge est délivré en sortie de l'unité CPU 500 au flash incorporé 300 en passant par l'unité DPU 501. La valeur de tension du flash incorporé 300 est délivrée en sortie de l'unité DPU 501 à l'unité CPU 500, après avoir été appliquée en entrée à l'unité DPU 501. 30 L'unité CPU 500 estime, sur la base de la valeur de tension d'entrée, si la charge du flash incorporé 300 est achevée ou non. Le fonctionnement du flash incorporé 300 est exécuté sur la base d'un signal de commande de flash qui est délivré en sortie de l'unité DPU 501. La valeur de luminance du flash incorporé 300 est commandée sur la base du signal de sortie d'un élément à photorécepteur TTL 514. Un courant électrique de sortie de l'élément à photorécepteur TTL 514 est chargé dans un condensateur prédéterminé dans l'unité DPU 501. Lorsque la quantité de charge du condensateur atteint un niveau 5 prédéterminé, un signal de commande pour arrêter l'émission de lumière par le flash incorporé 300 est délivré en sortie de l'unité DPU 501 au flash 300. Un interrupteur 515 de mode flash, un interrupteur manuel 516 d'élévation du flash et l'interrupteur précité oa 230 de détection d'élément du flash (voir figures 16 à 18) sont connectés à l'unité DPU 501. L'état de chacun de ces interrupteurs est appliqué en entrée à l'unité DPU 501. L'état de l'interrupteur 515 de mode flash représente un mode flash qui est sélectionné par l'utilisateur. Il 15 convient de noter qu'il existe un mode empêchant les yeux rouges, un mode sans flash, un mode à flash automatique et autres. L'interrupteur manuel 516 d'élévation du flash est fermé/ouvert conformément à une manipulation d'un bouton pour élever le capot 4 du flash et commander le flash 20 incorporé 300. Le bouton est prévu sur le boîtier 1 de l'appareil. L'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash est fermé/ouvert en fonction de l'opération d'élévation et d'abaissement du capot 4 du flash, comme décrit précédemment. Un interrupteur principal 517 est connecté à l'unité CPU 500. L'interrupteur principal 517 est fermé/ouvert conformément à un bouton de source d'énergie du boîtier 1 de l'appareil. L'interrupteur 125 d'élévation du flash et 30 l'interrupteur 126 d'abaissement du flash (voir figure 20), qui sont connectés à la plaque à code 124, sont connectés à l'unité DPU 501. L'unité DPU 501 détecte la position du capot 4 du flash sur la base des combinaisons des états de ces interrupteurs. La figure 29 est un organigramme qui montre la partie initiale des processus du programme principal de photographie, et la figure 30 est un organigramme qui montre la seconde partie des processus du programme principal de photographie. Après qu'on a appuyé sur le bouton de la source d'alimentation en énergie du boîtier 1 5 de l'appareil et qu'on a fermé l'interrupteur principal 517, l'unité CPU 500 est initialisée lors d'une étape S100. Par exemple, la mémoire vive RAM qui est connectée à l'unité CPU 100 est effacée par l'initialisation effectuée dans l'étape S10O.Dans une étape S102, les circuits 1o périphériques qui sont connectés à l'unité CPU 500, tels que les circuits 507, 513 d'attaque des moteurs et le circuit intégré 512 de mise au point automatique AF et autres, sont initialisés. Dans une étape S104, les états fermé/ouvert des 15 interrupteurs précités montrés sur la figure 28 sont appliquées en entrée et stockés dans la mémoire RAM. Ensuite, dans une étape S106, une manipulation des interrupteurs effectuée par l'utilisateur, sur la base des états fermé/ouvert d'entrée des interrupteurs, change les 20 modes précités. Dans une étape S108, le résultat de la manipulation par l'utilisateur des boutons et des interrupteurs est affiché sur le dispositif LCD 504 sur le côté arrière du boîtier 1 de l'appareil. Ensuite, la commande passe à une étape S110. Dans 25 l'étape S110, une opération d'abaissement du flash est exécutée. L'opération d'abaissement du flash est l'opération dans laquelle le capot 4 du flash est ramené dans la position abaissée lorsqu'on appuie sur le bouton de la source d'alimentation en énergie du boîtier 1 de 30 l'appareil et que l'interrupteur principal 517 est ouvert. Dans une étape S112, il est déterminé si le bouton 2 de déclenchement du boîtier 1 de l'appareil est enfoncé dans un premier temps et si l'interrupteur de photométrie est fermé. Dans une étape S114, il est déterminé si le 35 bouton 2 de déclenchement est enfoncé en deux temps et si l'interrupteur de déclenchement est fermé. Tant que le bouton du déclencheur n'est pas enfoncé, les processus allant de l'étape S104 à l'étape S114 sont répétés. Lorsqu'il est estimé que l'interrupteur de photométrie ou l'interrupteur de déclenchement est fermé, la commande 5 passe à une étape S116 de la figure 30. Dans l'étape S116, une horloge d'intervalle de 125 ms (millisecondes) est déclenchée afin que les processus à la suite de l'étape S116 soient exécutés toutes les 125 ms. Ensuite, à une étape S118, similairement à l'étape S104, les états 10 fermé/ouvert des interrupteurs sont appliqués en entrée et stockés dans la mémoire RAM. Dans une étape S120, similairement à l'étape S106, les modes précités sont changés par une manipulation des interrupteurs par l'utilisateur, sur la base des états fermé/ouvert d'entrée 15 des interrupteurs. Dans une étape S122, le circuit intégré 511 de photométrie est alimenté en énergie, et la valeur de luminosité du capteur sélectionné et précité est appliquée en entrée à l'unité CPU 500. Dans une étape S124, 20 l'opération de photométrie est exécutée sur la base de la valeur de luminosité d'entrée, et une vitesse de l'obturateur à une valeur d'ouverture sont calculés. Ensuite, dans une étape S126, chaque mode, la vitesse de l'obturateur et la valeur d'ouverture sont affichés sur le 25 dispositif LCD 504. La commande passe ensuite à une étape S128 dans laquelle une opération d'élévation et d'abaissement du flash est exécutée. L'opération d'élévation et d'abaissement du flash est l'opération qui commande 30 l'entraînement du capot 4 du flash sauf pendant l'opération d'abaissement du flash au moment o la source d'énergie est mise hors circuit. Dans une étape S130, l'état de l'interrupteur de déclenchement est vérifié. S'il est confirmé que 35 l'interrupteur de déclenchement est fermé, la commande passe à une étape S132. Dans l'étape S132, un programme d'opération de déclenchement est exécuté. Dans le programme d'opération de déclenchement, l'entraînement de l'obturateur et la commande du diaphragme sont exécutés. La commande revient ensuite à l'étape S116, la minuterie 5 d'intervalle est remise à zéro et les processus suivant l'étape S116 sont répétés. S'il est confirmé que l'interrupteur de déclenchement est ouvert, la commande passe à une étape S134. Dans l'étape S134, il est vérifié si 125 ms se sont écoulées. 10 S'il est confirmé que les 125 ms se sont écoulées, la commande passe à une étape S136. Dans l'étape S136, l'état de l'interrupteur de photométrie est vérifié. S'il est confirmé que l'interrupteur de photométrie est fermé, la commande revient à l'étape S118, et les processus qui la 15 suivent sont répétés. S'il est confirmé que l'interrupteur de photométrie est ouvert, la commande revient à l'étape S104 de la figure 29 et les processus qui la suivent sont répétés. La figure 31 est un organigramme qui montre des 20 processus de l'opération d'abaissement du flash de l'étape S110. Autrement dit, ces processus sont exécutés lorsque l'interrupteur de la source d'énergie est ouvert. Dans une étape S200, les états de l'interrupteur principal 517 et de l'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash sont 25 vérifiés. Si l'interrupteur principal 517 est ouvert et si l'interrupteur 230 de détection est fermé, la commande passe à une étape S202. Dans l'étape S202, le programme d'abaissement du flash pour abaisser le capot 4 du flash est exécuté. Autrement dit, lorsque la source d'énergie est 30 mise hors circuit dans un état dans lequel le capot 4 du flash est placé dans la position relevée, l'opération par laquelle le capot 4 du flash est abaissé est exécutée. La figure 32 est un organigramme qui montre les processus de l'opération d'élévation et d'abaissement du 35 flash de l'étape S128. Dans une étape S210, une opération permettant l'élévation du flash est exécutée. Dans l'opération permettant l'élévation du flash, il est estimé si l'élévation du capot 4 du flash peut être réalisée ou non. S'il est estimé que l'élévation peut être réalisée, un indicateur permettant l'élévation du flash est positionné à "1". Dans une étape S212, il est vérifié si l'indicateur permettant l'élévation du flash est positionné à "1". S'il est confirmé que cet indicateur est positionné à "1", la commande passe à une étape S214. Dans l'étape S214, le 10 programme d'élévation du flash est exécuté. Autrement dit, le premier moteur 11 est mis en rotation et le capot 4 du flash est élevé. S'il est confirmé à l'étape S212 que l'indicateur permettant l'élévation du flash n'est pas positionné à "1", is la commande passe à une étape S216. Dans l'étape S216, l'opération permettant l'abaissement du flash est exécutée. Dans l'opération permettant l'abaissement du flash, il est estimé si l'abaissement du capot 4 du flash peut être réalisé ou non. S'il est estimé que l'abaissement peut être 20 réalisé, un indicateur permettant l'abaissement du flash est positionné à "1". Dans l'étape S218, l'indicateur permettant l'abaissement du flash est vérifié. S'il est confirmé que cet indicateur n'est pas positionné à "1" et que 25 l'abaissement du capot 4 du flash ne doit pas être exécuté, la commande passe à une étape S222. S'il est confirmé dans l'étape S218 que l'indicateur permettant l'abaissement du flash est positionné à "1", la commande passe à une étape S220. Dans l'étape S220, le 30 premier moteur 11 est mis en rotation et l'abaissement du capot 4 du flash est exécuté. Après l'achèvement de l'opération d'élévation du flash ou l'opération d'abaissement du flash, ou bien s'il est confirmé que ni l'indicateur permettant l'élévation du 35 flash ni l'indicateur permettant l'abaissement du flash ne sont positionnés à "1" (réponse NON à l'étape S218), la commande passe à une étape S222. Dans l'étape S222, un indicateur de détection de flash précédent est positionné sur une valeur basée sur l'état fermé/ouvert, en cours, de l'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash. 5 Autrement dit, cet indicateur est positionné à une valeur qui représente la position alors occupée par le flash 300 (élevée ou abaissée). Puis, ce programme s'achève. La figure 33 est un organigramme qui montre des processus de l'opération permettant l'élévation du flash 1o effectuée dans l'étape S210 de la figure 32. Dans l'étape S310, l'indicateur permettant l'élévation du flash est positionné à "0" afin d'être initialisé. Ensuite, dans une étape S312, l'opération d'élévation manuelle du flash est exécutée. Dans cette opération, il est vérifié si le bouton 15 d'élévation du flash, qui est situé sur le boîtier 1 de l'appareil, a été manipulé, et si l'utilisateur a ordonné l'élévation du flash. La figure 34 est un organigramme qui montre les processus pour l'opération d'élévation manuelle du flash de 20 l'étape S312. Dans une étape S400, il est vérifié si l'interrupteur 516 d'élévation manuelle du flash est fermé, si l'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash est ouvert, et si l'état de l'interrupteur 515 de mode flash ne représente pas le mode sans flash. Lorsque ces conditions 25 sont satisfaites, ceci signifie que l'utilisateur a sélectionné l'utilisation du flash 300 dans un état o le capot 4 du flash est dans la position abaissée. Par conséquent, la commande passe à une étape S402 et l'indicateur permettant l'élévation du flash est positionné 30 à "1". Par contre, lorsque les conditions de l'étape S400 ne sont pas satisfaites, le processus de l'étape S402 est sauté et ce programme s'achève. Autrement dit, lorsque le bouton d'élévation du flash est enfoncé dans un état o le mode sans flash est établi, ou lorsque l'interrupteur 230 35 de détection d'élévation du flash est fermé et que le capot 4 du flash a déjà été élevé, l'indicateur permettant l'élévation du flash est maintenu à "O". Après l'achèvement de l'opération d'élévation manuelle du flash, il est vérifié dans une étape S314 de la figure 33 si la valeur de l'indicateur permettant l'élévation du 5 flash est "0". S'il est confirmé que la valeur de l'indicateur est "0", la commande passe à une étape S316. A l'étape S316, une opération d'élévation forcée du flash est exécutée. La figure 35 est un organigramme qui montre les 1o processus de l'opération d'élévation forcée du flash. Dans une étape S410, il est vérifié si la valeur de l'indicateur de détection précédente du flash représente un état "hors" et si l'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash est fermé. Lorsque ces conditions sont satisfaites, ceci 15 signifie que le capot 4 du flash est placé dans la position abaissée et que l'utilisateur commence à élever à force avec la main le capot 4 du flash, sans manipuler l'interrupteur manuel 516 d'élévation du flash. Par conséquent, la commande passe à une étape S412 et 20 l'indicateur permettant l'élévation du flash est positionné à "1" afin d'exécuter une opération d'élévation du capot 4 du flash. Il convient de noter que l'opération d'élévation sera décrite ci-après. S'il est confirmé que les conditions de l'étape S410 ne sont pas satisfaites, le processus de 25 l'étape S412 est sauté et ce programme s'achève dans un état o l'indicateur permettant l'élévation du flash est maintenu à "0". Après l'achèvement de l'opération d'élévation forcée du flash, la commande passe à une étape S318 de la figure 30 33. Dans l'étape S318, il est vérifié si l'état de l'interrupteur 515 de mode flash représente le mode en flash automatique et si la valeur de l'indicateur permettant l'élévation du flash est "0". Si ces conditions sont satisfaites, la commande passe à une étape S320 et une 35 opération d'élévation automatique du flash est exécutée. La figure 36 est un organigramme qui montre les processus pour l'opération d'élévation automatique du flash. Dans une étape S420, il est confirmé que la vitesse de l'obturateur est égale ou inférieure à une vitesse de synchronisation, que le capot 4 du flash est dans la 5 position abaissée, que l'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash est ouvert que l'interrupteur de photométrie est fermé. Il convient de noter que la vitesse de synchronisation est une vitesse permettant la synchronisation du flash 300. Comme décrit précédemment, ce 10 programme est exécuté lorsqu'il confirmé à l'étape S318 de la figure 33 que le mode de flash automatique est établi. Lorsque les conditions de l'étape S420 sont satisfaites, ceci signifie que l'interrupteur de photométrie est fermé dans le mode en flash automatique, que la vitesse de 15 l'obturateur calculée à l'étape S124 de la figure 30 est égale ou inférieure à la vitesse de synchronisation, et que le capot 4 du flash est dans la position abaissée. Par conséquent, la commande passe à une étape S422 et l'indicateur permettant l'élévation du flash est positionné 20 à "l". Si les conditions de l'étape S420 ne sont pas satisfaites, le processus de l'étape S422 est sauté et ce programme s'achève. Après la fin de l'opération de l'élévation automatique du flash de l'étape S320, l'opération permettant 25 l'élévation du flash s'achève et la commande revient à l'étape S210 de la figure 32. Comme décrit précédemment, l'indicateur permettant l'élévation du flash est positionné à "1" dans les cas suivants: le cas dans lequel l'utilisateur sélectionne l'utilisation du flash 300 dans 30 un état o le capot 4 du flash est dans la position abaissée (estimée à l'étape S312) ; le cas dans lequel l'utilisateur commence à élever à force à la main le capot 4 du flash dans la position abaissée (estimée à l'étape S316) ; et le cas dans lequel l'interrupteur de photométrie 35 est fermé dans le mode en flash automatique et le capot du flash est dans la position abaissée (estimée à l'étape S320) . Dans ces cas, l'opération d'élévation du flash qui est décrite ci-après est exécutée et le capot 4 du flash est élevé. La figure 37 est un organigramme qui montre les 5 processus de l'opération permettant l'abaissement du flash, appelée dans l'étape S216 de la figure 32. Dans une étape S340, un indicateur permettant l'abaissement du flash est positionné à T0IT afin d'être effacé. Ensuite, dans une étape S342, il est vérifié si l'indicateur de détection de 10 flash précédent est positionné et si l'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash est ouvert. Lorsque ces conditions sont satisfaites, ceci signifie qu'une force extérieure est appliquée au capot 4 du flash dans la position relevée et le capot 4 du flash commence à être 15 tourné vers la position abaissée. Par exemple, lorsque l'utilisateur appuie à force avec la main sur le capot 4 du flash vers la position abaissée, ou lorsque le capot 4 du flash, qui est placé dans la position relevée, est heurté par d'autres objets, ces conditions sont satisfaites. Si 20 les conditions de l'étape S342 sont satisfaites, la commande passe à une étape S344, et l'indicateur permettant l'abaissement du flash est positionné à "1". Si les conditions ne sont pas satisfaites, ce programme s'achève dans un état o l'indicateur permettant l'abaissement du 25 flash est maintenu à "0". En référence à la figure 32, s'il est confirmé dans l'étape S212 que l'indicateur permettant l'élévation du flash est positionné à "1" après que l'opération permettant l'élévation du flash a été appelée dans l'étape S210, le 30 programme d'élévation du flash est appelé dans l'étape S214. Autrement dit, l'opération d'élévation du flash est appelée dans les cas suivants: le cas dans lequel l'utilisateur sélectionne l'élévation du capot 4 du flash dans l'état o le capot 4 du flash est dans la position 35 abaissée; le cas dans lequel l'utilisateur commence à élever à force avec la main le capot 4 du flash dans la position abaissée; et le cas dans lequel l'interrupteur de photométrie est fermé dans le mode en flash automatique et le capot 4 du flash est dans la position abaissée. En outre, lorsqu'il est confirmé à l'étape S212 que 5 l'indicateur permettant l'élévation du flash est encore à "0" et que l'indicateur permettant l'abaissement du flash est positionné à "1" dans l'étape S218 après que l'opération permettant l'abaissement du flash a été appelée dans l'étape S216, le programme d'abaissement du flash est io appelé dans une étape S220. Autrement dit, lorsque l'utilisateur commence à faire descendre à force avec la main le capot 4 du flash dans la position relevée, l'opération d'abaissement du flash est appelée. On expliquera les processus du procédé d'élévation du 15 flash en référence aux figures 38 à 40. Dans une étape S1000 de la figure 38, des compteurs et une valeur de retour sont positionnés à leurs valeurs initiales. Autrement dit, un compteur NG est positionné à "2500", un compteur anti-àcoups est positionné à "4" et la valeur de 20 retour est positionnée à "0". Lorsque le mécanisme d'entraînement n'est pas attaqué du fait d'un problème posé par l'un quelconque des éléments après l'application d'énergie électrique au premier moteur 11, on se réfère à la valeur du compteur NG. Comme décrit 25 précédemment, la relation entre les positions du balai métallique 123 et de la plaque à code 124 est modifiée conformément à la rotation de la roue dentée 120 de came. Par conséquent, sur la base du changement de cette relation de position, il est confirmé par la valeur du compteur 30 anti-contrecoup que le balai métallique 123 et les parties 124a et 124b d'élévation et d'abaissement de la plaque à code 124 sont en contact. Lorsque l'opération d'élévation du flash s'est achevée, la valeur de retour est ramenée au programme qui demande l'opération d'élévation du flash. Dans une étape S1002, il est vérifié si l'interrupteur d'élévation du flash, qui est connecté à la plaque à code 124, est fermé ou non. S'il est confirmé que l'interrupteur 125 est fermé, la commande passe à une étape S1004. A l'étape S1004, il est vérifié si l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est ouvert ou non. Lorsqu'il est 5 confirmé dans cette étape que l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est ouvert, ceci signifie que l'interrupteur 125 d'élévation du flash est fermé et que l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est ouvert. Autrement dit, ceci signifie que le balai métallique 123 se io trouve dans la zone UP de la figure 20 et que le capot 4 du flash est dans la position relevée. Par conséquent, les processus de cette opération ne sont pas exécutés et cette opération s'achève (voir la figure 40). S'il est confirmé dans l'étape S1002 que 15 l'interrupteur 125 d'élévation du flash est ouvert, ou s'il est confirmé dans l'étape S1004 que l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est fermé, la commande passe à une étape S1006. Lorsque le balai métallique 123 se trouve dans les zones UD, DN ou DU (voir la figure 20), l'interrupteur 20 125 d'élévation du flash est ouvert, ou bien l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est fermé. Dans l'étape S1006, le premier moteur Il est mis en rotation dans le sens avant pour faire tourner le capot 4 du flash. Ensuite, dans une étape S1008, une minuterie de 200 ps 25 (microsecondes) est déclenchée et, dans une étape S1010, le compteur NG est décrémenté de "1". Dans une étape S1012, la valeur du compteur NG est vérifiée. Si la valeur atteint t"ot0, il est estimé qu'un état o aucun mécanisme d'entraînement n'est attaqué s'est prolongé pendant un 30 temps prédéterminé. Autrement dit, la rotation avant du premier moteur 11 s'est poursuivie, mais aucun mécanisme d'entraînement n'a été attaqué. Par conséquent, la commande passe à une étape S1056 de la figure 40, la valeur de retour est positionnée à "1", ce qui représente une fin 35 anormale. Cette opération s'achève ensuite. S'il est confirmé à l'étape S1012 que le compteur NG n'a pas atteint "0", la commande passe à une étape S1014. Dans l'étape S1014, il est vérifié si l'interrupteur 125 d'élévation du flash est fermé ou non. S'il est confirmé que l'interrupteur 125 est fermé, la commande passe à une 5 étape S1016. Dans l'étape S1016, le compteur anti-à-coups est décrémenté de "1". Ensuite, dans une étape S1018, il est vérifié si le compteur anti-à-coups à atteint "0" ou non. S'il est confirmé à l'étape S1018 que le compteur anti-à-coups n'a pas atteint "0", la commande passe à une io étape S1020, et il est vérifié si200 ps se sont écoulés. Si 200 us se sont écoulés, la commande revient à l'étape S1008, et les processus mentionnés ci-dessus sont répétés. S'il est confirmé à l'étape S1014 que l'interrupteur d'élévation du flash n'est pas fermé, le compteur anti15 à-coups est repositionné à "4" dans une étape S1022. Puis la commande passe à une étape S1020 et le processus mentionné ci-dessus est exécuté. S'il est confirmé à l'étape S1018 que le compteur anti-à-coups a atteint "0", la commande passe à une étape 20 S1024. dans l'étape S1024, le compteur anti-à-coups est repositionné à "4", et la commande passe à une étape S1026 de la figure 39. Comme décrit ci-dessus, les processus allant de l'étape S1008 à l'étape S1022 sont exécutés en boucle une 25 fois toutes les 200 ps, et le compteur NG est décrémenté de "1" toutes les 200 ps. Par conséquent, lorsque l'opération effectuée en boucle allant de l'étape S1008 à l'étape S1022 a été répétée en continu pendant 0,5 seconde, le compteur NG atteint "0". Dans cette forme de réalisation, il est 30 estimé que cet état indique un état anormal dans lequel aucun mécanisme d'entraînement n'est attaqué contre la rotation dans le sens avant du premier moteur 11. En outre, dans l'opération en boucle mentionnée cidessus, s'il est confirmé que l'interrupteur 125 35 d'élévation du flash est fermé, le compteur anti-à-coups est décrémenté de "1", puis, lorsque le compteur anti-à- coups passe de la valeur initiale "4" à "0", l'opération effectuée en boucle s'achève et la commande passe à une étape S1024. En d'autres termes, après qu'il a été confirmé que l'interrupteur 125 d'élévation du flash est ouvert ou 5 que l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est fermé et, la rotation dans le sens avant du premier moteur 11 commençant, si l'interrupteur 125 d'élévation du flash est fermé pendant 800 ps (200 ps x 4), la commande passe à l'étape S1024. Autrement dit, s'il est confirmé qu'un état 10 dans lequel l'interrupteur 125 d'élévation du flash est fermé s'est prolongé pendant 800 us, l'opération exécutée en boucle s'achève et les processus décrits ci-après sont exécutés. Lorsqu'il est confirmé que l'interrupteur 125 15 d'élévation du flash est fermé pendant 800 ps et que le compteur anti-à-coups est remis à l'état initial dans l'étape S1024, la commande passe à une étape S1026 de la figure 39. L'opération en boucle allant de l'étape S1026 à une étape S1040 est exécutée similairement à l'opération en 20 boucle précitée allant de l'étape S1008 à l'étape S1022. Dans cette opération en boucle, il est vérifié s'il existe un état dans lequel aucun mécanisme d'entraînement n'a été attaqué pendant 0,5 seconde, alors que l'alimentation en énergie électrique du premier moteur 11 s'est poursuivie, 25 ou si un état, dans lequel l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est ouvert, s'est prolongé pendant 800 ps. Autrement dit, s'il est confirmé à l'étape S1030 que le compteur NG a atteint "0", la commande passe à une étape S1056 de la figure 40, la valeur de retour est positionnée 30 à "1" et ce programme s'achève. En outre, s'il est confirmé à l'étape S1036 que le compteur anti-à-coups a atteint "0" et qu'un état dans lequel l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est ouvert, s'est prolongé pendant 800 ps, la commande passe à 35 une étape S1042 de la figure 40, et les processus après l'étape S1042 sont exécutés. Lorsqu'un état dans lequel l'interrupteur 125 d'élévation du flash est fermé et l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est ouvert s'est prolongé pendant un temps prédéterminé, la commande passe à l'étape S1042. 5 Autrement dit, lorsque la commande passe à l'étape S1042, le balai métallique 138 arrive dans la zone UP (voir figure 20), du fait de la rotation dans le sens avant du premier moteur 11 qui a commencé lors de l'étape S1006, en sorte qu'on peut déterminer si le capot 4 du flash a atteint la io position relevée. Par conséquent, dans les processus à partir de l'étape S1042, l'opération pour arrêter le premier moteur 11 est exécutée. Dans l'étape S1042, une opération de freinage court est exécutée. Les deux bornes du premier moteur 11 sont 15 abaissées au niveau de la masse par l'opération de freinage court. Ensuite, après un temps d'attente de 10 ms dans une étape S1044, le premier moteur 11 est mis en rotation dans le sens opposé (c'est-à-dire le sens arrière) lors de l'étape S1046. Après un temps d'attente de 10 ms dans 20 l'étape S1048, l'opération de freinage court similaire à celle de l'étape S1042 est exécutée dans une étape S1050. Ensuite, après un temps d'attente de 50 ms, l'alimentation en énergie électrique du premier moteur 11 est coupée et ce programme s'achève. On expliquera à présent, en référence aux figures 41 à 43, le programme d'abaissement du flash qui est exécuté dans les étapes S202 et S220 mentionnées précédemment. Dans une étape S1100, les compteurs et la valeur de retour sont initialisés. Autrement dit, le compteur NG est positionné à 30 "2500", le compteur anti-à-coups est positionné à "4" et la valeur de retour est positionnée à "0". Lorsque l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est fermé et que l'interrupteur 125 d'élévation du flash est ouvert (réponse OUI à l'étape S1102 et OUI à l'étape S1104), il est estimé 35 que le balai métallique 123 se trouve dans la zone DN (voir figure 20) et que le capot 4 du flash est déjà dans la position abaissée. Par conséquent, les processus à la suite de l'étape S1104 ne sont pas exécutés et ce programme s'achève. Lorsque l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est 5 ouvert (réponse NON à l'étape S1102) ou lorsque l'interrupteur 126 d'abaissement du flash est fermé et que l'interrupteur 125 d'élévation du flash est fermé (réponse OUI à l'étape S1102 et NON à l'étape S1104), la commande passe à une étape S1106. Dans l'étape S1106, la rotation du io premier moteur Il dans le sens avant commence. L'opération effectuée en boucle de l'étape S1108 à l'étape S1124 est approximativement similaire à l'opération allant de l'étape S1008 à l'étape S1022. Cette opération en boucle est exécutée une fois toutes les 200 ps. Il convient 15 de noter que, dans ce programme, s'il est confirmé qu'à la fois l'interrupteur 126 d'abaissement du flash et l'interrupteur 125 d'élévation du flash sont tous deux ouverts (réponse OUI à l'étape S1114 et OUI à l'étape S1116), le compteur anti-à-coups est décrémenté de "1". S'il est confirmé que le compteur anti-à-coups a atteint "0" (réponse OUI à l'étape S1120) et que le balai métallique 123 se trouve dans la zone UD 501 (voir figure 20), le compteur anti-à-coups est repositionné à l'étape S1126, et la commande passe à une étape S1128 de la figure 25 42. L'opération en boucle allant de l'étape S1128 à l'étape S1142 est approximativement similaire à l'opération allant de l'étape S1026 à l'étape S1040 de la figure 39. Il convient de noter que, dans ce programme, s'il est confirmé qu'un état dans lequel l'interrupteur 126 d'abaissement du 30 flash est fermé s'est prolongé pendant 200 ps (réponse OUI à l'étape S1138), la commande passe à une étape S1144 de la figure 43. Autrement dit, s'il est confirmé que le balai métallique 123 est passé de la zone UD à la zone DN, les processus de l'étape S1144 et des étapes suivantes sont 35 exécutés. Les processus allant de l'étape S1144 à l'étape S1156 sont identiques aux processus allant de l'étape S1042 à l'étape S1054 de la figure 40. Autrement dit, après l'exécution de l'opération de freinage court (étapes S1144, S1152) et de la rotation inverse du premier moteur 11 5 (étape S1148), avec les temps d'attente prédéterminés, le premier moteur 11 est arrêté. Comme décrit ci-dessus, si la puissance fournie au boîtier 1 de l'appareil est coupée dans un état o le capot 4 du flash se trouve dans la position relevée, l'opération o0 d'abaissement du capot 4 du flash est exécutée. Par conséquent, si l'utilisateur oublie d'abaisser le capot 4 du flash après avoir réalisé une photographie avec le flash 300, le flash 300 est ramené automatiquement à l'intérieur du boîtier 1 de l'appareil. En outre, dans cette forme de réalisation, l'interrupteur 230 de détection d'élévation du flash, qui est fermé/ouvert en fonction du mouvement du capot 4 du flash, est prévu, et l'indicateur de détection de flash précédent est mis à jour dans l'état mis à jour de 20 l'interrupteur 230, à des intervalles de temps prédéterminés. Par conséquent, en comparant l'indicateur et l'état en cours de l'interrupteur 230, il est possible de détecter les situations: o l'utilisateur commence à élever à force à la main le capot 4 du flash, qui se trouve 25 dans la position abaissée; et: o le capot 4 du flash dans la position relevée est soumis à une pression due à une force extérieure. Dans cette forme de réalisation, si la première situation est détectée, le capot 4 du flash est élevé automatiquement, et si la seconde situation est 30 détectée, le capot 4 du flash est abaissé automatiquement. En d'autres termes, si l'utilisateur manipule directement à la main le capot 4 du flash, il est possible d'entraîner automatiquement le capot 4 du flash vers les positions relevées ou abaissées sans dommage pour le mécanisme 35 d'entraînement du capot 4 du flash. Comme décrit précédemment, les opérations d'élévation et d'abaissement du capot 4 du flash sont exécutées automatiquement dans les situations prédéterminées. En conséquence, la commodité de manipulation du flash 300 est améliorée et, en outre, chaque élément associé au capot 4 5 du flash est protégé de toute détérioration due au maintien de l'état du capot 4 du flash dans la position relevée. Comme décrit précédemment, conformément à l'invention, la commodité de manipulation du capot du flash de l'appareil photographique reflex monoobjectif est 10 améliorée. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au mécanisme de commande de flash décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Mécanisme de commande de flash d'un appareil photographique comportant un flash (300), un capot (4) de flash dans lequel le flash est logé et qui est supporté de 5 façon à pouvoir tourner par un boîtier (1) d'appareil photographique; et un mécanisme destiné à faire tourner le capot, qui déplace le capot de flash entre une position abaissée dans laquelle le capot de flash est reçu dans le boîtier de l'appareil photographique et une position io relevée dans laquelle le capot de flash fait saillie du boîtier de l'appareil, le mécanisme de commande de flash étant caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de commande (CR) qui commande le mécanisme faisant tourner le capot de manière que: lorsque le capot de flash, dans la is position abaissée, est tiré vers le haut jusqu'à la position relevée, par une force extérieure, le capot de flash soit déplacé automatiquement vers la position relevée; lorsque le capot de flash, dans la position relevée est soumis à une force extérieure le poussant vers 20 la position abaissée, le capot de flash soit déplacé automatiquement vers la position abaissée; et lorsque le capot de flash se trouve dans la position relevée et qu'une source d'énergie du boîtier de l'appareil photographique est mise hors circuit, le capot de flash soit amené 25 automatiquement dans ladite position abaissée. 2. Mécanisme de commande de flash selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un premier détecteur (230) de position qui détecte une position en cours du capot de flash; une mémoire de 30 position dans laquelle un résultat détecté du premier détecteur de position est mémorisé ; et un comparateur qui compare la position en cours détectée par le premier détecteur de position au résultat détecté qui a été mémorisé dans la mémoire de position, dans lequel, lorsque 35 la position en cours est différente du résultat détecté mémorisé, le dispositif de commande attaque le mécanisme faisant tourner le capot afin que le capot de flash soit amené dans une position opposée à celle dudit résultat détecté mémorisé, et, lorsque la source d'énergie est mise hors circuit et que la position en cours est la position 5 relevée, le dispositif de commande attaque le mécanisme faisant tourner le capot afin que le capot de flash soit amené dans la position abaissée. 3. Mécanisme de commande de flash selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier détecteur io de position est un interrupteur (230) qui est ouvert lorsque le capot de flash est dans la position abaissée et qui est fermé lorsque le capot de flash est dans la position relevée, l'état fermé/ouvert de l'interrupteur étant modifié lorsque le capot de flash passe par une is position angulaire prédéterminée entre les positions relevée et abaissée. 4. Mécanisme de commande de flash selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme faisant tourner le capot comporte un moteur (11) ; un train 20 d'engrenages (102) qui transmet la force de rotation du moteur; une roue dentée (120) de came qui est reliée au train d'engrenages et sur un plan de laquelle une came (121) est formée; une contre-came (206) qui est déplacée en fonction de la rotation de la came sous l'effet de la 25 rotation de la roue dentée de came; un mécanisme convertisseur qui convertit le mouvement de la contre-came en une rotation du capot de flash; un second détecteur de position qui détecte une position du capot de flash; et un dispositif de commande de moteur qui commande l'attaque du 30 moteur en fonction du résultat détecté par le second détecteur de position. 5. Mécanisme de commande de flash selon la revendication 4, caractérisé en ce que le second détecteur de position comprend un balai (123) qui est situé sur un 35 autre plan de la roue dentée de came; une plaque (124) à code qui est prévue de façon à faire face audit autre plan de la roue dentée de came, et sur laquelle sont formées des zones de détection pour détecter le mouvement du capot de flash provoqué par la rotation de la roue dentée de came; et un commutateur qui travaille conformément à l'état en 5 contact et sans contact entre le balai et la zone de détection. 6. Mécanisme de commande de flash selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mécanisme faisant tourner le capot comprend un premier élément de liaison qui io est monté sur le capot de flash et se déplace avec lui, ce premier élément de liaison comprenant une première partie d'engagement; un second élément de liaison qui comprend une seconde partie d'engagement pouvant réaliser un engagement avec la première partie d'engagement; un 15 élément de sollicitation (204) qui sollicite le second élément de liaison afin qu'il réalise un engagement avec le premier élément de liaison; un élément (220) d'application de pression qui est déplacé avec le second élément de liaison, qui est en forme de bras et qui s'étend 20 jusqu'audit premier élément de liaison, de façon qu'il existe un espace prédéterminé entre la seconde partie d'engagement et l'élément d'application de pression; et un mécanisme d'entraînement qui fait tourner le second élément de liaison, la première partie d'engagement étant engagée 25 avec l'un de la seconde partie d'engagement et de lJélément d'application de pression. 7. Mécanisme de commande de flash selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de sollicitation sollicite le second élément de liaison dans 30 un premier sens afin de déplacer le capot de flash vers la position relevée, la première partie d'engagement étant engagée avec l'élément d'application de pression lorsque le second élément de liaison est entraîné dans un second sens opposé au premier sens par le mécanisme d'entraînement.