FR 2857994 A1 20050128 FR 0309136 A 20030725 Page 1 DISPOSITIF DE DEGRILLAGE / TAMISAGE D'UN LIQUIDE CHARGE EN CORPS VOLUMINEUX, ET PROCEDE DE DEGRILLAGE / TAMISAGE D'UN TEL LIQUIDE METTANT EN OEUVRE CE DISPOSITIF DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un dispositif de dégrillage / tamisage. Le dispositif selon l'invention peut être utilisé pour séparer les déchets volumineux véhiculés par un liquide. Il est conçu pour être installé dans un 10 canal rectangulaire, mais sa construction peut être adaptée à d'autres types de conduites. L'appellation courante de ce type de dispositif est dégrilleur fin. Le procédé et le dispositif décrits sont particulièrement destinés au dégrillage des eaux résiduaires. ART ANTERIEUR Il existe sur le marché une multitude de dispositifs de dégrillage / tamisage. Ils utilisent différents types d'écrans filtrants à travers lesquels le liquide est filtré. La mise en oeuvre de l'écran filtrant est également assez variable. Certains dispositifs sont dépourvus de tout mécanisme mouvant, d'autres sont, au contraire, assez sophistiqués sur le plan mécanique. Il est 25 pratiquement impossible de décrire dans la présente description toutes les constructions existantes et leurs spécificités. La classification sommaire cidessous permet uniquement de situer le dispositif selon l'invention parmi la multitude de dispositifs existants. Les dispositifs existants peuvent être classés sommairement selon les critères suivants (pour les constructions les plus courantes) Maille de filtration: La maille de filtration peut varier de quelques dizaines de microns 35 (tamis à toile) à plusieurs centimètres (grilles à barre). Type d'écran filtrant: L'écran filtrant peut être une toile tissée, une tôle perforée, une rangée de barres plus ou moins rapprochées ou un écran filtrant composé de 40 plusieurs éléments différents. Page 2 Construction et mise en oeuvre: Le dispositif peut être installé dans un canal (tamisage sans perte de 5 charge) ou conçu en tant qu'appareil indépendant alimenté par gravité ou par pompage. Ils existent aussi des dispositifs qui se montent sur une tuyauterie fermée. Le mode de nettoyage: L'écran filtrant peut être nettoyé mécaniquement ou bien par lavage sous pression ou encore une combinaison des deux. Modes d'évacuation des déchets: L'évacuation des déchets est un des problèmes clef de ce type de 15 dispositifs. Le problème est relativement facile à résoudre sur les appareils indépendants qui peuvent être alimentés par pompage ou, plus généralement, placés en hauteur pour permettre la récupération des déchets par gravité vers un niveau inférieur. Il devient par contre plus difficile lorsqu'il s'agit de dispositifs installés à l'intérieur d'un canal. Dans ce cas 20 l'évacuation des déchets se fait le plus souvent d'une des quatre façons suivantes: 1/ L'écran filtrant est nettoyé par une vis d'Archimède qui remonte et éventuellement compacte les déchets en même temps. Dans ce cas la vis doit 25 remonter à un certain angle par rapport à l'horizontal (elle n'est pratiquement jamais verticale). Cela rallonge considérablement la vis et limite l'utilisation de ce type de dispositifs aux canaux peu profonds - en général moins de 3 m. 2/ L'écran filtrant fait remonter les déchets par déplacements successifs de 30 certaines parties de l'écran (le cas de la Step Screen ). Dans ce cas aussi le dispositif est fortement incliné, ce qui limite la profondeur du canal dans lequel ce type de dispositifs peut être installé. 3/ L'écran filtrant avec les déchets fixés dessus remonte, les déchets sont 35 séparés, après quoi ledit écran redescend dans le canal. Le plus souvent il s'agit d'un écran filtrant conçu comme un transporteur à bande. La partie chargée en déchets remonte et sa place dans le liquide est prise par une autre partie propre , ce qui assure la continuité de la filtration pendant que la partie chargée en déchets de l'écran filtrant est nettoyée. L'inconvénient 40 majeur de ce type de dispositifs est le risque de perte de déchets qui ne sont pas séparés de l'écran filtrant et qui se retrouvent de nouveau dans le liquide en aval du dispositif. Page 3 4/ Les déchets sont repris en partie basse de l'écran filtrant par un râteau situé du côté amont de l'écran. Ce râteau les fait glisser vers le haut pour les séparer de l'écran. Cette technique est utilisée parfois pour des écrans 5 filtrants perforés, mais dans la grande majorité des cas il s'agit d'écrans filtrant à barres. Ainsi les déchets sont retenus sur les barres et le liquide s'écoule entre les barres. Au moment du nettoyage les dents du râteau pénètrent entre les barres du côté amont de l'écran vers le fond du canal. Arrivées en haut, les dents ressortent de la rangée de barres pour déposer les 10 déchets et éviter que ces derniers soient redescendus dans le canal lors de la prochaine descente du râteau. Ce type de grilles est assez répandu et a plusieurs avantages. La construction est simple et robuste et l'écran filtrant peut être pratiquement vertical. Il est donc facile à utiliser pour des canaux profonds sans que la construction du dispositif devienne trop lourde et sans 15 occuper une place excessive le long du canal. L'inconvénient majeur de ce type de dégrilleurs est la maille de filtration qui reste relativement élevée rarement moins de 10 mm. Le problème est d'ordre mécanique. D'un côté, en partie supérieure, les dents du râteau doivent sortir des fentes formées par les barres de l'écran filtrant, redescendre le long de l'écran et re-pénétrer 20 entre les barres en partie basse, c'est à dire en général plusieurs mètres plus bas. De l'autre côté, les conditions d'utilisation sont souvent assez éprouvantes pour le matériel. Par conséquent, il est difficile de maintenir dans le temps un degré de précision suffisant pour permettre une maille de filtration trop fine et inférieur audits 10 mm. En effet, la diminution de la 25 distance entre les barres de l'écran filtrant entraînerait des problèmes de guidage du râteau et des frottements au moment de la pénétration des griffes entre les barres, d'où une diminution de la fiabilité et de la robustesse du matériel. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION Le dispositif selon l'invention est du même type que le dernier dispositif décrit ci-dessus (4/). Néanmoins, la conception originale de l'écran 35 filtrant et du râteau de nettoyage permettent d'éviter lesdits problèmes d'ordre mécanique et de diminuer considérablement la maille de filtration. Le dégrilleur comporte un écran filtrant composé de barres tendues entre deux supports et un râteau de nettoyage situé en aval de l'écran. Pour 40 nettoyer l'écran filtrant ce râteau coulisse le long dudit écran pour pousser les déchets vers le haut. Arrivées en haut, les dents du râteau s'avancent sans ressortir de l'écran pour déposer les déchets sur un peigne fixe situé du Page 4 côté amont de l'écran filtrant. Une fois les déchets déposés sur le peigne, les dents du râteau reculent et pénètrent entre les barres de l'écran (sans toutefois en ressortir), coulissent le long de l'écran jusqu'au fond du canal et se remettent en position d'attente d'un nouveau cycle de nettoyage. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent, donnés à titre indicatif et non limitatif, à l'appui des figures annexées. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 montre le canal dans lequel le dispositif selon l'invention est installé avec une vue en face de l'écran filtrant. La figure 2 montre une coupe horizontale à travers l'écran filtrant et 15 son cadre de supportage. La figure 3 montre une coupe horizontale du dispositif avec le râteau de nettoyage, son support et son système de guidage et le peigne de nettoyage du râteau. Le râteau de nettoyage est en position arrêt . La figure 4 montre une coupe horizontale du dispositif avec le râteau 20 de nettoyage, son support et son système de guidage et le peigne de nettoyage du râteau. Le râteau de nettoyage est avancé et dépose les déchets sur le peigne de nettoyage. La figure 5 montre une coupe verticale du dispositif selon l'invention. Le râteau de nettoyage est en position arrêt . La figure 6 montre une coupe verticale du dispositif selon l'invention. Le râteau de nettoyage a remonté les déchets en position haute. La figure 7 montre une coupe verticale du dispositif selon l'invention. Le râteau de nettoyage dépose les déchets sur le peigne de nettoyage. La figure 8 montre une coupe verticale du dispositif selon l'invention. 30 Le râteau de nettoyage a déposé les déchets sur le peigne de nettoyage. La figure 9 montre une coupe verticale du dispositif selon l'invention. Le râteau de nettoyage est en retrait avec les dents à l'intérieur de la rangée de barres de l'écran filtrant et redescend en position basse. La figure 10 montre une coupe verticale du dispositif selon 35 l'invention. Le râteau de nettoyage est en position basse. Les dents sont toujours en retrait à l'intérieur de la rangée de barres de l'écran filtrant, juste avant que le râteau s'avance pour se retrouver dans la position montrée sur la figure 5. Les figures de 11 à 16 montrent une variante du dispositif selon 40 l'invention. Les séquences sont les mêmes que celles montrées sur les figures 5 à 10. Page 5 Le figures 17 à 20 montrent une deuxième variante du dispositif selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DU DISPOSITIF SELON L'INVENTION Le dispositif selon l'invention (appelé par la suite le dégrilleur ) est destiné à être installé dans un canal 1 au fond duquel coule le liquide véhiculant des corps volumineux (les déchets à éliminer). Selon une première caractéristique, le dégrilleur comporte un écran filtrant composé de barres 2 disposées en rangée à une certaine distance l'une de l'autre. Les barres 2 sont tendues entre deux poutres 3 et 4. La poutre 3 est fixée au fond du canal 1. La poutre 4 est située au-dessus du canal, sensiblement à la verticale par rapport à la poutre 3. Les deux poutres 15 3 et 4 sont reliées par des poteaux 6 de façon à former un cadre. Les barres 2 traversent chacune des poutres 3 et 4 par des fentes découpées dans chaque poutre (détail non montré) et sont bloquées par les barres de blocage 5. La rigidité du cadre formé par les poutres 3 et 4 et les poteaux 6 permet de tendre les barres 2 de façon à ce qu'elles restent parfaitement droites. 20 Le râteau de nettoyage 7 de l'écran filtrant est situé derrière ledit écran, côté aval par rapport au sens d'écoulement du liquide. Les dents 8 du râteau sont orientées contre le sens d'écoulement du liquide et ont une épaisseur inférieure à la distance entre les barres 2. Elles sont disposées de 25 façon à ce que chaque griffe soit en face d'une fente formée par deux barres. Ainsi les dents 8 du râteau pénètrent entre les barres 2 et peuvent coulisser tout le long de l'écran filtrant en restant toujours entre les barres. En position arrêt le bout des griffes 8 dépasse la rangée de barres 2 à une certaine distance vers le côté amont de l'écran filtrant. 30 Le râteau de nettoyage 7 est fixé sur un chariot 9 équipé de roulettes reliées au chariot par l'intermédiaire des axes 11. Ainsi le chariot 9 peut coulisser le long du rail 12. De son côté le rail 12 est relié aux poteaux 6 par l'intermédiaire des bras 13 et des axes 14. Ces bras 13 et axes 14 permettent 35 au rail 12 de s'approcher ou de s'éloigner de l'écran filtrant tout en restant parallèle audit écran. Ce mouvement du rail 12 est assuré par le motoréducteur 15. Ce dernier est monté sur un support 16 et est relié au rail 12 par l'intermédiaire du pignon 17, la chaîne 18 et le bras 19. Le poids de l'ensemble rail / chariot est équilibré par le contrepoids 20. Ainsi, la distance 40 entre le rail 12 et l'écran filtrant peut être contrôlé par la position du contrepoids par l'intermédiaire des détecteurs de proximité 21. Page 6 Le chariot 9 coulisse le long du rail 12 par l'intermédiaire du motoréducteur 22, les pignons 23 et 24 et la chaîne 25. Un autre détecteur de proximité 26, comptant les tours du pignon 23, permet de contrôler la position du chariot 9 sur ledit rail. Le peigne de nettoyage 27 du râteau 7 est fixé sur un support 28 situé audessus du canal 1 du côté amont de l'écran filtrant par rapport au sens d'écoulement du liquide. Le peigne de nettoyage 27 a généralement la même construction que le râteau 7. Chacune de ses dents 28 se trouve en face d'une barre 2 et a la même épaisseur que ladite barre. De cette façon les dents 8 du 10 râteau 7 peuvent pénétrer entre les dents 28 du peigne 27 comme montré sur la figure 4. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la manière suivante: En position arrêt (figure 5) le chariot est en position basse et les dents 8 du râteau 7 dépassent l'écran filtrant vers le côté amont. Lorsqu'un nettoyage de l'écran est nécessaire, le motoréducteur 22 se met en marche et fait coulisser le chariot 9 (et donc le râteau 7) le long de l'écran filtrant. La partie supérieure horizontale des dents 8A (voir la figure 8) remonte ainsi 20 entre les barres 2 et fait remonter avec elle les corps volumineux 40 (appelé déchets par la suite) retenus sur l'écran filtrant. En position haute du chariot 7 (figure 6), lorsque le râteau 7 se retrouve au-dessus du peigne de nettoyage 27, le motoréducteur 22 s'arrête. Ensuite, par l'intermédiaire du motoréducteur 15, le rail 12 est baissé de façon à ce que les dents 8 du râteau 25 7 avancent vers le côté amont de l'écran filtrant jusqu'à ce que la partie verticale 8B desdites dents dépasse l'extrémité 29A des dents 29 du peigne de nettoyage 27. Ainsi, les déchets 40, portés par l'angle formé par les parties 8A et 8B des dents 8, se retrouvent au-dessus des dents 29 du peigne de nettoyage 27 comme montré sur la figure 7. Le motoréducteur 15 s'arrête 30 alors et le motoréducteur 22 se remet en marche dans le sens inverse pour faire descendre le râteau 7. Les dents 8 du râteau 7 se croisant avec les dents 29 du peigne 27, les déchets 40 sont déposés sur ledit peigne de nettoyage comme montré sur la figure 8. Une fois les déchets déposés sur le peigne de nettoyage, le rail 12 est soulevé par le motoréducteur 15 de façon à ce que 35 l'extrémité 8C des dents 8 se retrouve entre les barres 2 de l'écran filtrant comme montré sur la figure 9. Cette position du rail 12 est maintenue jusqu'à ce que le chariot 7 descende en position basse comme montré sur la figure 10. Cela permet d'éviter d'entraîner (avec la partie inférieure 8D des dents) vers le bas des déchets qui airaient pu s'arrêter sur l'écran filtrant 40 entre temps. Le motéréducteur 22 est alors arrêté et, par l'intermédiaire du motoréducteur 15, le rail 12 est remis dans la position de départ montrée sur la figure 5. Page 7 Comme montré sur les figures 5 à 10, la partie supérieure des dents 29 est inclinée. Cela permet à la partie inférieure 8D des dents 8 du râteau 7 de pousser vers la benne 30 les déchets déposés sur le peigne de nettoyage lors du cycle précédent. Ainsi, en descendant entre les dents 29, le râteau 7 5 rempli deux fonctions; il dépose sur le peigne 27 les déchets du cycle de nettoyage en cours, et en même temps il pousse vers la benne 30 les déchets déposés lors du cycle de nettoyage précédent. Le dispositif selon l'invention peut être réalisé de plusieurs façons. 10 Tout d'abord, l'écran filtrant peut être vertical ou incliné par rapport à l'horizon. Les barres 2 peuvent être reliées aux poutres 3 et 4 par n'importe quel autre moyen. Ainsi chaque barre peut être soudée sur la poutre ou être tendue 15 par l'intermédiaire d'une tige filetée soudée sur la barre et un écrou. Les barres de l'écran filtrant peuvent être tendues entre deux poutres reliées par des poteaux ou fixées indépendamment. Les barres 2 peuvent être réalisées en métal, en plastique ou en autre matériau. Elles peuvent avoir une 20 section rectangulaire, circulaire ou autre. Le râteau 7 et le peigne de nettoyage 27 peuvent également être réalisés en métal, en plastique ou encore comporter différents éléments réalisés en matériaux différents. Le dispositif selon l'invention peut être équipé non pas d'un seul rail 12, mais de plusieurs rails de guidage du chariot 9 (pour des dégrilleurs très larges). Aussi, le rail de guidage du chariot 9 peut être remplacé par un autre mécanisme qui n'est pas nécessairement situé derrière l'écran filtrant, 30 côté aval par rapport au sens d'écoulement du liquide. Le coulissement du râteau entre les barres 2 de l'écran filtrant peut être assuré par un autre moyen qu'un motoréducteur 22 et une chaîne 25. Ainsi il peut être réalisé par une ou plusieurs crémaillères, par une ou plusieurs tiges 35 filetées ou encore par un autre moyen permettant d'obtenir le parcours du râteau le long de l'écran filtrant. Les mouvements du rail 12, et plus généralement l'avancement et le reculement du râteau 7 par rapport à l'écran filtrant, peuvent être réalisés par 40 un autre moyen que le motoréducteur 15 et la chaîne 18. Cette fonction peut être remplie par un vérin, par une crémaillère, par une tige filetée ou encore par un autre mécanisme de guidage du rail permettant d'obtenir le parcours Page 8 décrit du râteau 7. Ainsi, le rail de guidage peut rester immobile - dans ce cas le râteau 7 peut être fixé sur un autre mécanisme lui permettant de s'approcher ou de s'éloigner de l'écran filtrant. Aussi en position arrêt le râteau 7 peut rester en position intermédiaire entre le peigne de nettoyage et la surface du liquide. Ainsi, il descendra en bas de l'écran filtrant et reprendra la position montrée sur la figure 5 (respectivement sur la figure 11) seulement au moment du démarrage du nouveau cycle de nettoyage de l'écran filtrant. 10 Enfin, le guidage du râteau 7 lors du nettoyage de l'écran filtrant du dispositif selon l'invention peut être effectué non seulement par la détection de la position des différents éléments (détecteurs de proximité, comptage de tours,...) et par agissement indépendant sur les deux moyens d'animation 15 mouvant le râteau (7) et le rail (12). Il est possible d'avoir un seul moteur combiné avec un dispositif mécanique de guidage permettant de s'affranchir du deuxième moyen d'animation. Une variante du dispositif selon l'invention est montrée sur les figures 20 11 à 16. Dans cette variante le rail de guidage du chariot n'est pas tenu par les bras 13, mais repose sur un support fixe 31 (dans cet exemple ce support 31 est relié au cadre de l'écran filtrant, mais il est tout à fait possible que ledit support 31 soit fixé indépendamment sur les bords du canal). Le rail 12A ne reste pas parallèle à l'écran filtrant comme dans le cas décrit ci25 dessus, mais pivote autour de l'axe 32. L'ensemble est animé par le vérin 33 qui permet d'incliner le rail 12A pour approcher ou éloigner le râteau de l'écran filtrant lorsque ledit râteau se trouve en partie basse ou en partie haute de l'écran filtrant. Le parcours du râteau de nettoyage par rapport à l'écran filtrant reste globalement le même. Les différentes séquences du 30 fonctionnement de cette variante du dispositif selon l'invention sont montrées sur les figures 11 à 16 qui reprennent les mêmes étapes que celles montrées sur les figures 5 à 10 respectivement. Le principe de fonctionnement de cette variante du dispositif selon 35 l'invention reste donc le même. Les déchets arrêtés par l'écran filtrant sont récupérés par le râteau, sont remontés au-dessus du canal et déposés sur le peigne de nettoyage. Ensuite le râteau reprend sa position initiale en bas de l'écran filtrant. Toutes ces fonctions sont effectuées sans que les dents du râteau quittent les fentes de l'écran filtrant. Au contraire, le râteau de 40 nettoyage est guidé naturellement par les barres de l'écran filtrant tout le long de son parcours. Le seul réglage du dispositif consiste à disposer les Page 9 dents 29 du peigne de nettoyage juste en face des barres de l'écran filtrant, ce qui n'est pas difficile car les deux éléments sont fixes. Une autre variante du dispositif selon l'invention est montrée sur la figure 17 Une deuxième variante du dispositif selon l'invention est montrée sur les figures 17 à 20. Dans cette variante le peigne de nettoyage 27 est remplacé par une plaque pivotante 50 inclinée comme montré sur la figure 17. Cette plaque est fixée sur le support 28 par l'intermédiaire de l'axe 51 et peut pivoter autour de cet axe. La partie supérieure de la plaque pivotante 50 10 est appuyée sur les barres 2 de l'écran filtrant simplement par son poids. Ainsi, le râteau 7 monte le long de l'écran filtrant et touche la partie inférieure de la plaque pivotante 50. En montant, il soulève la plaque pivotante comme montré sur la figure 18. Quand la râteau 7 se retrouve au dessus de la plaque pivotante 50, elle est libérée et retombe dans sa 15 position initiale comme montré sur la figure 19. Ensuite le râteau 7 recule de façon à ce que les dents 8 pénètrent entièrement entre les barres 2 de l'écran filtrant comme montré sur la figure 20. N'étant plus portés par les dents 8, les déchets 40 tombent sur la plaque 50 et le râteau 7 redescend dans sa position initiale en bas, les dents 8 restant toujours à l'intérieur de l'écran 20 filtrant pour ne pas accrocher la plaque pivotante 50. Cette deuxième variante du dispositif selon l'invention peut être réalisée de plusieurs façons. Ainsi, la plaque pivotante 50 peut être animée par un autre moyen 25 indépendant du râteau 7. Au lieu de pivoter, elle peut également reculer ou, plus généralement, se déplacer d'une manière ou d'une autre pour remplir toujours la même fonction, c'est à dire laisser passer le râteau 7 lors de son ascension et s'appuyer de nouveau contre l'écran filtrant lorsque le râteau est passé au dessus d'elle et se met en retrait par rapport à l'écran filtrant pour 30 libérer le déchets qui tombent sur ladite plaque. A titre indicatif, les dimensions du dégrilleur décrit en liaison avec les figures 5 à 10 et respectivement 11 à 16 peuvent être dans l'ordre de grandeur suivant: - largeur du canal: 1 m - profondeur du canal: 1,5 m hauteur totale du dégrilleur: 3 m - distance entre les barres de l'écran filtrant: 5 mm On conçoit dès lors tout l'intérêt du dispositif selon l'invention dans le cadre du tamisage / dégrillage des effluents liquides et des eaux résiduaires. En effet, outre une simplicité de la construction, il peut être installé facilement Page 10 dans un canal très profond et offre la possibilité de réduire considérablement la maille de filtration en s'affranchissant des problèmes d'ordre mécanique. Page 1 1 REVENDICATIONS 1/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide véhiculant des corps volumineux (40) au sein d'un canal, caractérisé en ce qu'il comporte: - un écran filtrant composé d'au moins deux barres (2) tendues entre deux poutres (3, 4) et disposées à une certaine distance l'une de l'autre, et s'étendant au-delà de la hauteur du canal - un râteau (7) mobile situé derrière l'écran filtrant, côté aval par rapport au sens d'écoulement du liquide au sein de ladite 10 canalisation, ledit râteau étant muni de dents (8), destinées à pénétrer entre les barres (2) de l'écran filtrant et orientées en direction du sens d'arrivé du liquide; - au moins un rail de guidage (12), sur lequel le râteau de nettoyage (7) se déplace le long de l'écran filtrant; - un dispositif de récupération des déchets, situé devant l'écran filtrant, côté amont par rapport au sens d'écoulement du liquide; - des moyens d'animation permettant d'une part d'assurer le déplacement du râteau (7) le long des barres (2) de l'écran filtrant, et d'autre part, de réaliser une variation de la position dudit râteau 20 (7) par rapport à la surface de l'écran filtrant de façon à ce que les dents (8) du râteau puissent pénétrer plus ou moins entre les barres (2) de l'écran filtrant. 2/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon la revendication 1, 25 caractérisé en ce que le dispositif de récupération des déchets est constitué par un peigne de nettoyage (27), situé devant l'écran filtrant, côté amont par rapport au sens d'écoulement du liquide, les dents (29) dudit peigne étant disposées en face des barres (2) de l'écran filtrant et orientées en direction du sens d'écoulement du liquide, chacune des dents (8) dudit râteau étant 30 susceptibles de pénétrer dans l'espace défini entre les dents (29) dudit peigne (27). 3/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de récupération des déchets est constituée 35 par une plaque pivotante (50) par rapport à un axe (51), et dont la partie supérieure est en appui contre l'écran filtrant, ladite plaque (50) étant susceptible de pivoter autour de l'axe (51) lorsque elle est poussée par le râteau (7) lors de la remontée de celui-ci le long de l'écran filtrant avec les dents (8) sorties devant ledit écran filtrant coté amont par rapport au sens 40 d'écoulement du liquide. Page 12 4/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de récupération des déchets est constitué par une plaque pivotante (50), dont la partie supérieure est en appui contre l'écran filtrant, ladite plaque (50) étant susceptible de se déplacer lorsque 5 elle est poussée par le râteau (7) ou par l'intermédiaire d'un autre moyen, de façon à laisser passer ledit râteau lors de la remontée de celui-ci le long de l'écran filtrant avec les dents (8) sorties devant ledit écran filtrant coté amont par rapport au sens d'écoulement du liquide. 5/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le déplacement du râteau (7) le long des barres (2) de l'écran filtrant est effectué sur au moins un rail de guidage (12), ledit rail étant équipé de moyens de guidage et d'animation lui permettant de rester parallèle à l'écran filtrant tout en s'approchant ou 15 s'éloignant dudit écran de façon à ce que les dents (8) dudit râteau pénètrent plus ou moins entre les barres (2). 6/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le déplacement du râteau (7) le 20 long des barres (2) de l'écran filtrant est effectué sur au moins un rail de guidage (12), ledit rail étant équipé de moyens de support et d'animation et pivotant autour d'un axe (32) afin de permettre aux extrémités dudit rail (12) de s'approcher ou de s'éloigner de l'écran filtrant et, par conséquent, de permettre le rapprochement ou l'éloignement du râteau (7) dudit écran de 25 façon à ce que les dents (8) dudit râteau pénètrent plus ou moins entre les barres (2). 7/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'écran filtrant est orienté 30 verticalement. 8/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'écran filtrant est incliné par rapport à l'horizontale. 9/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les barres (2) de l'écran filtrant présentent une section rectangulaire ou circulaire. 10/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les barres (2) de l'écran filtrant sont réalisées en métal ou en plastique. Page 13 11/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le râteau (7), le peigne de nettoyage (27) et la plaque pivotante (50) sont réalisés en métal ou en 5 plastique ou encore comportent plusieurs différents éléments réalisés en métal ou en plastique. 12/ Dispositif de dégrillage / tamisage de liquide selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte un seul moyen 10 d'animation faisant coulisser le râteau (7) le long des barres (2), ledit moyen étant combiné avec un dispositif mécanique permettant aussi, en fonction de la position du râteau, de rapprocher ou d'éloigner ledit râteau de l'écran filtrant de façon à ce que les dents (8) dudit râteau pénètrent plus ou moins entre les barres (2). 13/ Procédé de dégrillage et de tamisage d'un liquide véhiculant des corps volumineux (40) circulant au sein d'une canalisation, caractérisé: en ce qu'il consiste à positionner au sein de ladite canalisation un dispositif de dégrillage / tamisage intégrant un écran filtrant orienté 20 sensiblement perpendiculairement au sens d'écoulement dudit liquide au sein de ladite canalisation, ledit dispositif comprenant: - un écran filtrant composé d'au moins deux barres (2) tendues entre deux poutres (3, 4) disposées à une certaine distance l'une de l'autre, et s'étendant au-delà de la hauteur de la canalisation; - un râteau (7) mobile situé derrière l'écran filtrant, côté aval par rapport au sens d'écoulement du liquide au sein de ladite canalisation, ledit râteau étant muni de dents (8), destinées à pénétrer entre les barres (2) de l'écran filtrant et orientées en direction du sens d'arrivée du liquide; - au moins un rail de guidage (12), sur lequel le râteau de nettoyage (7) se déplace le long de l'écran filtrant; - un peigne de nettoyage (27), situé devant l'écran filtrant, côté amont par rapport au sens d'écoulement du liquide, les dents (29) dudit peigne étant disposées en face des barres (2) de l'écran 35 filtrant et orientées en direction du sens d'écoulement du liquide, chacune des dents (8) dudit râteau étant susceptibles de pénétrer dans l'espace défini entre les dents (29) dudit peigne (27); - des moyens d'animation permettant d'une part d'assurer le déplacement du râteau (7) le long des barres (2) de l'écran filtrant, 40 et d'autre part, de réaliser une variation de la position dudit râteau (7) par rapport à la surface de l'écran filtrant de façon à ce que les Page 14 dents (8) du râteau puissent pénétrer plus ou moins entre les barres (2) de l'écran filtrant; et en ce qu'il consiste: - lors du nettoyage de l'écran filtrant, à faire coulisser le râteau (7) le 5 long des barres (2) définissant l'écran filtrant du bas vers le haut, les dents (8) dudit râteau dépassant la surface dudit écran du côté amont par rapport au sens d'écoulement du liquide à une distance suffisante pour permettre de retenir et entraîner les corps volumineux retenus sur l'écran; - puis, lorsque ledit râteau est arrivé au maximum de sa course ascendante, se retrouvant ainsi au-dessus du peigne de nettoyage (27), à avancer le râteau en direction dudit peigne (27) et ensuite à redescendre le râteau de façon à ce que les dents (8) du râteau (7) pénètrent entre les dents (29) dudit peigne (27), les corps 15 volumineux étant transférés du râteau (7) sur le peigne (27); - après le dépôt des corps volumineux sur le peigne (27) et lors de sa descente vers le bas de l'écran filtrant, à positionner le râteau (7) en retrait par rapport à la surface amont dudit écran, de façon à ce que l'extrémité (8C) des dents (8) se retrouve entre les barres (2) de 20 l'écran. 14/ Procédé de dégrillage et de tamisage d'un liquide véhiculant des corps volumineux (40) circulant au sein d'une canalisation, caractérisé: * en ce qu'il consiste à positionner au sein de ladite canalisation un 25 dispositif de dégrillage / tamisage intégrant un écran filtrant orienté sensiblement perpendiculairement au sens d'écoulement dudit liquide au sein de ladite canalisation, ledit dispositif comprenant: - un écran filtrant composé d'au moins deux barres (2) tendues entre deux poutres (3, 4) disposées à une certaine distance l'une de 30 l'autre, et s'étendant au-delà de la hauteur de la canalisation; - un râteau (7) mobile situé derrière l'écran filtrant, côté aval par rapport au sens d'écoulement du liquide au sein de ladite canalisation, ledit râteau étant muni de dents (8), destinées à pénétrer entre les barres (2) de l'écran filtrant et orientées en 35 direction du sens d'arrivée du liquide; - au moins un rail de guidage (12), sur lequel le râteau de nettoyage (7) se déplace le long de l'écran filtrant; - une plaque pivotante (50), dont la partie supérieure est en appui contre l'écran filtrant, ladite plaque (50) étant susceptible de se 40 déplacer lorsque elle est poussée par le râteau (7) ou par l'intermédiaire d'un autre moyen, de façon à laisser passer ledit râteau lors de la remontée de celui-ci le long de l'écran filtrant avec Page 15 les dents (8) sorties devant ledit écran filtrant coté amont par rapport au sens d'écoulement du liquide; - des moyens d'animation permettant d'une part d'assurer le déplacement du râteau (7) le long des barres (2) de l'écran filtrant, 5 et d'autre part, de réaliser une variation de la position dudit râteau (7) par rapport à la surface de l'écran filtrant de façon à ce que les dents (8) du râteau puissent pénétrer plus ou moins entre les barres (2) de l'écran filtrant; et en ce qu'il consiste: - lors du nettoyage de l'écran filtrant, à faire coulisser le râteau (7) le long des barres (2) définissant l'écran filtrant du bas vers le haut, les dents (8) dudit râteau dépassant la surface dudit écran du côté amont par rapport au sens d'écoulement du liquide à une distance suffisante pour permettre de retenir et entraîner les corps 15 volumineux retenus sur l'écran; - puis, lorsque ledit râteau est arrivé au niveau de la plaque pivotante (50), à faire pivoter ou à faire déplacer cette dernière, de façon à laisser passer le râteau (7), jusqu'à ce que ledit râteau se retrouve au dessus de ladite plaque; - à re-positionner la plaque pivotante (50) dans sa position initiale, c'est à dire en appui contre l'écran filtrant en partie supérieure; - puis lorsque le râteau (7) est au dessus de la plaque pivotantes (50) et que cette dernière se retrouve à nouveau en appui contre l'écran filtrant, à positionner le râteau (7) en retrait par rapport à la surface 25 amont dudit écran, de façon à ce que l'extrémité (8C) des dents (8) se retrouve entre les barres (2) de l'écran; - et enfin, à faire descendre ledit râteau (7) vers le bas de l'écran filtrant, les dents (8C) restant toujours entre les barres (2).