FR 2857822 A1 20050128 FR 0400101 A 20040108 La présente invention est relative à des hameçons de pêche, et plus particulièrement à des hameçons inoxydables améliorés et à leurs procédés de fabrication. Comme le représente les figures IA et lB des dessins annexés, un 5 hameçon 1 simple comporte une hampe droite 10 dont l'extrémité inférieure 11 est recourbée en forme de U et porte une pointe 17, et dont l'extrémité supérieure 13 est recourbée de manière à former un oeillet 15. L'oeillet 15 est fixé à la ligne 19 soit directement (figure 2A) par un noeud 21 passant à travers l'oeillet 15, soit indirectement par un maillon 23 10 intermédiaire noué à la ligne 19. Incidemment, le maillon 23 peut permettre de fixer un leurre 25 à la ligne. Il y a un besoin pour des hameçons qui ne rouillent pas. La figure 3, représente une section au niveau de l'oeillet 15 d'un tel hameçon 100 inoxydable par ailleurs connu. L'hameçon 100 possède un corps 102 en un matériau oxydable qui est 15 intégralement recouvert par une fine couche 103 en un métal inoxydable. Par exemple, le corps 102 est réalisé en acier et la couche protectrice 103 est en or. Il s'avère qu'à l'endroit où la ligne 19 est nouée à l'oeillet 15 de l'hameçon 100, dans le cas du montage direct, ou à l'endroit où le maillon 23 est en contact avec l'oeillet 15, dans le cas du montage indirect, la couche protectrice 103 en 20 or est usée par frottement. Par exemple, figure 3, la surface sur laquelle frotte la ligne 19 correspond grossièrement à l'arc ABC. Le corps 102 de l'hameçon 100 est localement mis à nu, et commence à rouiller. L'hameçon 100 rouille bien qu'il ait subit un traitement de surface le rendant inoxydable. L'utilisateur ayant investi une certaine somme dans ce type d'hameçon doit le changer. En particulier, il doit 25 démonter l'ensemble de sa ligne dans le cas d'un montage indirect. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités. Pour cela l'invention a pour objet un article de pêche muni d'un oeillet permettant d'attacher ledit article de pêche par des moyens de fixation à une ligne, caractérisé en ce que ledit article de pêche comporte un corps en matière oxydable recouvert d'une 30 couche en un matériau inoxydable et une bague de protection pour protéger ladite couche contre l'abrasion à l'intérieur dudit oeillet, ladite bague de protection comportant un passage central pour l'attache desdits moyens de fixation. De préférence, la bague de protection est insérée à force par pression ou compression dans l'oeillet déjà formé de l'article de pêche. De préférence, la bague de protection est découpée selon un rayon de manière à pouvoir être insérée à l'intérieur de l'oeillet. De préférence encore, la bague de protection est fabriquée dans un matériau résistant à l'abrasion, par exemple du plastique. De préférence, la bague de protection a la forme d'un réa dont la gorge est apte à recevoir la section circulaire de l'oeillet et est suffisamment profonde pour que les moyens de fixation passant à travers ladite bague ne soient jamais en contact avec l'oeillet. Dans un mode de réalisation, l'article de pêche est un hameçon. Dans un autre mode de réalisation, l'article de pêche est un leurre. L'invention a également pour objet un premier procédé de fabrication d'un article de pêche tel que définit précédemment, caractérisée en ce qu'il consiste à insérer à force la bague de protection dans l'oeillet déjà formé. Un deuxième procédé consiste à recouvrir l'oeillet d'une matière plastique fondue, soit par pulvérisation soit par trempage. Dans un troisième procédé, la bague de protection est surmoulée autour de l'oeillet, au moyen d'une technique de moulage par injection de matière plastique. Un quatrième procédé de fabrication consiste à recouvrir la partie portant l'oeillet de poudre de matière plastique, le reste de l'article de pêche étant masqué, puis à cuire la poudre de plastique pour former la bague de protection. De préférence, le procédé comporte une étape supplémentaire d'usinage consistant, une fois la matière plastique durcie, à former l'orifice axial de la 20 bague de protection. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur 25 ces dessins: - la figure 1A représente un hameçon simple à ceillet selon l'art antérieur; - la figure lB représente un hameçon double à oeillet selon l'art antérieur; - la figure 2A représente schématiquement un montage de ligne dit direct; - la figure 2A représente schématiquement un montage de ligne dit indirect; la figure 3 est une coupe selon le diamètre de l'oeillet d'un hameçon inoxydable selon l'art antérieur; - la figure 4 est une vue de face au niveau de l'oeillet de l'hameçon inoxydable amélioré selon le mode de réalisation actuellement préféré de l'invention; et, - la figure 5 est une coupe de l'hameçon de la figure 4 selon la ligne V- V. Les éléments identiques d'une figure à l'autre portent les mêmes chiffres de référence. Les figures 1A à 3 ont été décrites en relation avec la description de l'art antérieur, ci-dessus. En se rapportant aux figures 4 et 5, l'hameçon 200 comporte une bague 230 logée à l'intérieur de l'oeillet 15. La bague 230 est fabriquée dans un matériau résistant à l'abrasion. Par exemple, le matériau utilisé est du plastique tel que du polyamide, du 5 polyuréthane ou du polytétrafluoroéthylène. Plus généralement le terme plastique doit ici être entendu dans un sens large, non limitatif et englobe par exemple le caoutchouc. La bague 230 peut être fabriquée dans toute matière naturelle ou synthétique non métallique. La bague 230 a la forme d'un tore à section rectangulaire dont l'axe A 10 correspond à l'axe de l'oeillet 15. Dit autrement, la bague 230 a la forme d'un réa. La bague 230 comporte un orifice axial 231 à travers lequel passe soit la ligne 19 dans un montage direct (comme cela est représenté), soit le maillon 23 intermédiaire dans un montage indirect. La face axiale 232 latérale de la bague 230 est munie d'une gorge 233 annulaire en berceau. La gorge 233 est apte à recevoir la section circulaire 15 de l'oeillet 15. La gorge 233 doit être suffisamment profonde pour que la ligne 19 (ou le maillon 23 intermédiaire) passant à travers la bague 230 insérée dans l'oeillet 15 ne soit jamais en contact avec l'oeillet 15 de l'hameçon 200 quand la ligne est en tension. En particulier, la zone autour de l'arc ABC et maintenant protégée dans la gorge 233. Dans ce mode de réalisation, la ligne 19 ne peut frotter que sur la bague 20 230. Le problème lié à l'apparition de la rouille au niveau de l'oeillet 15 de l'hameçon est ainsi évité. Selon un premier procédé de fabrication de l'hameçon ou plus généralement de l'article de pêche comportant une bague de protection, la bague 230 est insérée à force par pression ou compression dans l'oeillet déjà formé de l'hameçon. 25 Pour cela, on joue sur l'épaisseur de chacune des lèvres de la gorge 233 de manière à ce qu'elles puissent être déformées lors de l'insertion de la bague et retrouver élastiquement leur forme initiale. En insérant à force la bague, l'étape consistant à tordre à froid la hampe de l'hameçon pour former l'oeillet autour de la bague est évitée. Cette étape aurait pour effet d'affaiblir le métal du corps de l'hameçon et de 30 déliter la couche en matériau inoxydable. Par ailleurs, une telle étape devrait être suivie d'une étape de soudure de l'extrémité de l'hameçon le long de la hampe, conduisant à un apport de chaleur risquant d'endommager la bague en matière plastique. En variante, la bague peut être découpée selon un rayon de manière à être 35 insérée progressivement à l'intérieur de l'oeillet en suivant le périmètre de celui-ci. Dans encore une autre variante de ce premier procédé de fabrication, la bague a la forme d'une boucle reprenant la forme de l'oeillet par exemple de la figure lB. Dans un deuxième procédé de fabrication de l'hameçon selon l'invention, la bague est réalisée par projection de matière plastique liquide sur l'oeillet. En variante, la partie d'extrémité de la hampe portant l'oeillet est trempée dans un bain de matière plastique fondue. Si, au cours de cette étape, l'oeillet est totalement ou 5 partiellement obturé par la matière plastique, que la quantité de matière plastique soit trop importante ou que la taille de l'oeillet soit trop petite, il est nécessaire de poursuivre le procédé de fabrication avec une étape d'usinage consistant à former l'orifice axial de la bague dans la matière plastique une fois celle-ci durcie. En variante, et afin d'éviter l'étape d'usinage ultérieure, il est possible de 10 positionner un insert dans l'oeillet le long de l'axe de celui-ci, avant l'étape de pulvérisation ou de trempage, de manière à ménager une réserve dans la matière plastique. Il est à noter que, selon ce deuxième procédé de fabrication, la bague de protection n'a plus la forme d'un réa, mais celle d'un manchon entourant l'oeillet. Dans un troisième procédé de fabrication, de la matière plastique en poudre est d'abord projetée sur l'oeillet. L'hameçon est maintenu par un outil formant masque autour de la partie de l'hameçon qui ne doit pas être recouverte de matière plastique. La poudre projetée sur l'oeillet est ensuite durcie par cuisson dans un four ou une étuve en fonction de la nature de la matière plastique utilisée. Dans un quatrième procédé de fabrication de l'article de pêche selon l'invention, la bague est formée par surmoulage autour de l'oeillet. L'extrémité de la hampe de l'hameçon portant l'oeillet est placée entre deux matrices mobiles d'un moule. En position fermée du moule, les parois intérieures du moule et l'oeillet définissent une cavité dans laquelle est injectée de la matière plastique fondue. Lors 25 de l'ouverture du moule, l'hameçon est éjecté. L'oeillet est alors muni d'une bague ayant la forme de la cavité: la bague peut avoir la forme d'un réa ou d'un manchon. Si le moule n'est pas dessiné pour ménager une réserve, il est nécessaire de poursuivre le procédé de fabrication par une étape d'usinage de l'orifice axial de la bague de protection. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. En particulier, l'invention s'applique à la protection contre la rouille de 35 tous les hameçons à oeillet, qu'ils soient simples, doubles, triples ou quadruples, et d'une manière générale à tous les hameçons multiples utilisés dans la fabrication des leurres de pêche. De la même manière, les leurres peuvent être équipés d'oeillets dans le but de les relier soit par un montage direct à une ligne soit par un montage indirect à une ligne ou à un hameçon. La bague selon l'invention permet donc de protéger les oeillets des leurres comme cela vient d'être décrit en détail pour le cas particulier d'un hameçon. C'est la raison pour laquelle, dans les revendications annexées qui définissent la portée de l'invention, il est question d'article de pêche, ce terme 5 générique recouvrant les hameçons, les leurres et tous les équipements susceptibles de rouiller du fait du frottement de la ligne au niveau du point d'encrage. REVENDICATIONS 1. Article de pêche (200) muni d'un oeillet (15) permettant d'attacher ledit article de pêche par des moyens de fixation (21, 23) à une ligne (19), caractérisé en 5 ce que ledit article de pêche (200) comporte un corps (2) en matière oxydable recouvert d'une couche (3) en un matériau inoxydable et une bague de protection (230) pour protéger ladite couche (3) contre l'abrasion à l'intérieur dudit oeillet (15), ladite bague de protection (230) comportant un passage central (231) pour l'attache desdits moyens de fixation (21, 23). 2. Article de pêche selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bague de protection (230) est insérée à force par pression ou compression dans l'oeillet (15) déjà formé de l'article de pêche. 3. Article de pêche selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bague de protection (230) est découpée selon un rayon de manière à pouvoir être insérée à 15 l'intérieur de l'oeillet (15). 4. Article de pêche selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bague de protection (230) est fabriquée dans un matériau résistant à l'abrasion, par exemple du plastique. 5. Article de pêche selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la 20 bague de protection (230) a la forme d'un réa dont la gorge (233) est apte à recevoir la section circulaire de l'oeillet (15) et est suffisamment profonde pour que les moyens de fixation (21, 23) passant à travers ladite bague (230) ne soient jamais en contact avec l'oeillet (15) . 6. Article de pêche selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, 25 caractérisé en ce que ledit article de pêche est un hameçon. 7. Article de pêche selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit article de pêche est un leurre. 8. Procédé de fabrication d'un article de pêche tel que définit selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'il consiste à insérer à force 30 la bague de protection dans l'oeillet déjà formé. 9. Procédé de fabrication d'un article de pêche tel que définit selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir l'oeillet d'une matière plastique fondue, soit par pulvérisation soit par trempage. 10. Procédé de fabrication d'un article de pêche tel que définit selon l'une 35 quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à surmouler la bague de protection autour de l'oeillet, au moyen d'une technique de moulage par injection de matière plastique. 11. Procédé de fabrication d'un article de pêche tel que définit selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir la partie portant l'oeillet de poudre de matière plastique, le reste de l'article de pêche étant masqué, puis à cuire ladite poudre de plastique pour former la bague de protection. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le procédé comporte une étape supplémentaire d'usinage consistant, une fois la matière plastique durcie, à former l'orifice axial de la bague de protection.