FR 2850309 A1 20040730 FR 0300790 A 20030124 La présente invention est relative aux accessoires nécessaires à la découpe et/ou la gravure à l'aide d'un laser, et plus particulièrement au support de l'objet qui doit être travaillé. Plus précisément, l'invention concerne une table pour la gravure et/ou la découpe laser. On connaît de l'état de la technique des tables présentant une structure en nids d'abeilles. Dans cette technique, les nids d'abeilles sont posés sur leur tranche au-dessus d'un dispositif d'aspiration des vapeurs de découpe de la structure en nids d'abeilles. On place au-dessus la plaque à découper et/ou à graver. On peut alors procéder aux opérations de gravure 10 et/ou de découpe à l'aide d'un dispositif à faisceau laser. Cependant, il peut arriver que le faisceau laser soit réfléchi par une aile du nid d'abeilles et marque donc la plaque qui est en cours de découpe et/ou de gravure. Cela conduit donc à une finition irrégulière et inesthétique. Par ailleurs, il est difficile d'assurer une bonne planéité avec de 15 tels supports en nids d'abeilles, notamment du fait de la complexité de leur structure. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif qui pallie les inconvénients précités. En particulier, le dispositif proposé permettra d'éviter ou de limiter la réflexion du faisceau laser afin d'améliorer la 20 finition des objets produits. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif qui permet de diminuer les problèmes de planéité, tout en demeurant d'un cot faible et facile à fabriquer. D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront au cours 25 de la description qui va suivre, qui n'est donné qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. L'invention concerne une table pour la gravure et/ou la découpe d'une plaque à l'aide d'un dispositif à laser, ladite table comportant une aire de travail et des moyens de délimitation de ladite aire de travail, ladite 30 table étant caractérisée en ce qu'elle présente un ensemble d'éléments mobiles pour positionner ladite plaque par rapport à ladite aire de travail, aptes à coopérer avec lesdits moyens de délimitation et munis au moins de l'un des deux types de picots suivants: - des picots de planéité aptes définissant un plan parallèle à ladite aire de travail et sur lesquels repose ladite plaque, - des picots de positionnement de ladite plaque dans ledit plan, constituant une butée pour caler ladite plaque. La présente invention concerne également un dispositif pour positionner une plaque à graver et/ou à découper par rapport à une table de gravure et/ou de découpe laser, ladite table comportant une aire de travail 10 délimitée par deux réglettes positionnées, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il est constitué d'un ensemble d'éléments mobiles aptes à coopérer avec lesdites réglettes et munis d'au moins l'un des deux dits types de picots précités. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description, 15 accompagnée des dessins en annexe, parmi lesquels: - la figure 1 est une vue partielle de dessus d'une table conforme à l'invention, équipée desdits éléments mobiles, - la figure 2 est une vue en coupe de la table illustrée à la figure précédente, selon le plan de coupe 11, - la figure 3 est une vue similaire à la figure 2, dans laquelle on a représenté une plaque à graver positionnée sur ladite table, - la figure 4 est une vue en coupe d'un élément mobile conforme à l'invention, selon le plan de coupe IV de la figure 1, - la figure 5 est un plan vu de dessus d'un élément mobile, 25 - les figures 6a et 6b sont respectivement des vues en perspective d'un picot de planéité et d'un picot de positionnement, - les figures 7 et 8 sont des vues en perspective, partielles, de tables conformes à l'invention, selon deux variantes différentes. Tout d'abord, la présente invention concerne une table de 30 gravure et/ou de découpe à l'aide d'un dispositif à laser. Il s'agit en particulier d'un support sur lequel on peut positionner l'objet, notamment une plaque 9 en plastique, qui doit être découpé et/ou gravé. Comme représenté à la figure 1, une telle table 1 comporte une aire de travail 2 ainsi que des moyens de délimitation 3 de ladite aire de travail 2. Il peut par exemple s'agir de réglettes positionnées, notamment 5 disposées en équerre, auquel cas elles peuvent servir de points de repère. Elles peuvent, par exemple, être graduées. Conformément à l'invention, la table 1 présente un ensemble d'éléments mobiles 4, 5, 6 pour positionner ladite plaque 9, représentée en tiretés à la figure 1, par rapport à ladite aire de travail 2. Lesdits éléments 10 mobiles 4, 5, 6 sont aptes à coopérer avec les moyens de délimitation 3 et ils sont munis d'au moins l'un des deux types de picots suivants; à savoir des picots de planéité 7 et des picots de positionnement 8. Les extrémités supérieures des picots de planéité 7 définissent entre elles un plan parallèle à ladite aire de travail 2. Ladite plaque 9 à graver 15 repose sur lesdits picots de planéité 7, se trouvant ainsi placée dans un plan sensiblement parallèle à celui de l'aire de travail 2. Dans le cas d'une plaque 9 rigide et/ou d'une dimension réduite, il suffit qu'elle repose sur trois picots de planéité 7 pour qu'elle soit parfaitement stable. Si les dimensions de la plaque 9 sont plus importantes ou 20 si la plaque 9 présente une légère flexibilité, il peut être nécessaire de prévoir des éléments mobiles 6 supplémentaires uniquement munis de picots de planéité 7, pour éviter que la plaque 9 ne s'incurve. Les picots de positionnement 8 constituent une butée contre laquelle on peut caler ladite plaque 9 dans le plan défini par l'extrémité des 25 picots de planéité 7. Il suffit de trois picots de positionnement 8 non alignés pour bien caler ladite plaque. De préférence, ces trois picots de positionnement 8 seront suffisamment éloignés les uns des autres. Par exemple, la distance entre deux picots de positionnement 8 sera du même ordre que les dimensions de la plaque 9. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention illustrée aux figures 2 et 3, lesdits éléments mobiles 4, 5, 6 coopèrent avec lesdites réglettes 3 en les chevauchant. Par exemple, ces éléments mobiles 4, 5, 6 se présentent sous la forme de bandes constituées d'une part, d'une base 10 quadrangulaire d'épaisseur " e " égale au moins à l'épaisseur desdits réglettes et d'autre part, 5 d'un sommet 11 quadrangulaire, lequel sommet 11 forme avec ladite base 10 un épaulement 12 apte à chevaucher lesdites réglettes 3. Les dimensions du sommet 11 sont donc plus grands que celles de la base 10, ce qui donne aux éléments mobiles 4, 5, 6 un profil en champignon. On peut donc distinguer sur de telles bandes deux zones 10 distinctes comme illustrées à la figure 5. Dans une première zone, indiquée en hachures, ledit sommet 11 peut chevaucher ladite réglette 3. On peut désigner cette zone comme étant la zone chevauchante 15. Elle est située en périphérie des éléments mobiles 4, 5, 6. La seconde zone, représentée en pointillés, peut être définie a 15 contrario comme étant la zone non chevauchante 14. Il s'agit de la partie centrale desdits éléments mobiles 4, 5, 6, posée directement sur l'aire de travail 2 de la table 1 et qui a une épaisseur totale supérieure à celle de la zone chevauchante 15. Un élément particulier est représenté en coupe à la figure 3 et 20 selon un autre plan de coupe, à la figure 4. Les picots de planéité 7 sont logés dans des orifices 17, par exemple traversant, de la zone non chevauchante 14 du sommet 11 des éléments 4, 5, 6. Ils sont disposés perpendiculairement à ladite aire de travail et peuvent, par exemple, reposer directement sur ladite aire de travail 2. Ils 25 peuvent par exemple être prévus mobiles dans ledit orifice. De plus, les picots de planéité 7 ont tous la même hauteur. Leur extrémité supérieure définit donc un plan sensiblement parallèle à celui de ladite aire de travail 2. Comme illustré à la figure 6a, les picots de planéité 7 sont constitués de deux parties cylindriques 72, 73 démarquées par un épaulement 30 74, qui délimite la partie supérieure 72 de la partie inférieure 73, cette dernière étant d'un diamètre légèrement plus petit que celui de la partie supérieure 72. Le diamètre de la partie inférieure 73 des picots de planéité 7 correspond au diamètre intérieur des orifices traversant 17 dans lesquels sont logés les picots de planéité 7. Cette caractéristique, combinée à l'épaulement 74, permet d'éviter d'une part, que les picots de planéité 7 ne passent à travers 5 lesdits éléments mobiles 4, 5, 6, et d'autre part, qu'il n'y ait un jeu entre lesdits picots de planéité 7 et lesdits orifices 17. De plus, l'extrémité supérieure 71 des picots de planéité 7 est, par exemple, pointue. Cela permet d'assurer un contact ponctuel, donc précis, avec la face inférieure de la plaque 9. Dans cette configuration, il est nécessaire que la longueur de la partie inférieure 73 des picots de planéité 7 soit inférieure ou égale à l'épaisseur totale de la zone non chevauchante 14 des éléments mobiles 4, 5, 6. On rappelle que l'épaisseur totale de la zone non chevauchante 14 est formée de l'épaisseur e de la base 10 quadrangulaire et de l'épaisseur du 15 sommet 1 1 quadrangulaire. Les picots de positionnement 8 sont logés dans des orifices 18, par exemple traversant situés dans la zone de chevauchement 15 du sommet 11 desdits éléments 4, 5, 6. Ils ont une hauteur suffisante pour que leur extrémité supérieure soit au-dessus de celle des picots de planéité 7. 20 Ainsi, lorsque l'on fait glisser la plaque 9 sur les picots de planéité 7, les picots de positionnement 8 peuvent constituer une butée contre laquelle on peut caler ladite plaque 9. Comme illustrés à la figure 6b, les picots de positionnement 8 présentent une structure similaire à celle des picots de planéité 7. Ils sont 25 constitués d'une partie cylindrique supérieure 82 démarquée d'une partie cylindrique inférieure 83 par un épaulement 84. Le diamètre de la partie supérieure 82 est légèrement plus grand que celui de la partie inférieure 83. Par contre, l'extrémité supérieure 81 des picots de positionnement 8 peut être plate ou pointue indifféremment. En effet, le contact entre la plaque 9 et un 30 picot de positionnement 8 a lieu au niveau d'une génératrice de la partie cylindrique supérieure 82, de façon tangentielle et donc ponctuelle, et non au niveau de l'extrémité supérieure 81 des picots de positionnement 8. Ici également le diamètre de la partie inférieure 83 des picots de positionnement 8 correspond au diamètre intérieur des orifices traversant 18 dans lesquels sont logés les picots de positionnement 8. Il s'agit encore 5 d'éviter de perdre ces petites pièces en les empêchant de passer à travers lesdits éléments mobiles 4, 5, 6. Avantageusement, lesdits éléments 4, 5, 6 se présentent sous la forme de pions carrés modulaires. Tous sont munis d'au moins un picot de planéité 7 dans la zone non chevauchante 14 de leur sommet 11. Ils peuvent 10 par ailleurs être munis de picots de positionnement 8 situés dans la zone de chevauchement 15 adjacente au plus à deux côtés consécutifs dudit pion. Si l'on se réfère à la figure 5, on trouve des picots de positionnement 8 dans la zone de chevauchement adjacente au côté AB et au côté BC. On peut donc considérer que deux côtés consécutifs de ce pion 4 15 sont matérialisés par le picots de positionnement 8. Il pourrait également n'y avoir des picots de positionnement 8 que sur un seul côté, par exemple le côté AB. Pour ce cas, on devrait considérer qu'un seul côté d'un tel pion 5 est matérialisé. Enfin, un pion 6 peut n'être muni d'aucun picot de positionnement 8. Lorsqu'un pion 4, 5, 6 est muni de picots de positionnement 8, les côtés correspondants dudit pion sont ceux qui coopèrent avec une réglette 3. Ainsi, un pion 4 muni de picots de positionnement 8 dans la zone de chevauchement 15 adjacente à deux côtés consécutifs coopérera simultanément avec les deux réglettes 3 en équerre. Un pion 5 muni des picots de positionnement 8 dans la zone de chevauchement 15 adjacente à un seul côté dudit pion coopérera avec une réglette 3. Un pion 6 non muni de picots de positionnement 8, mais uniquement de picots de planéité 7, pourra être placé en tout endroit de l'aire de travail 2. En particulier, pour positionner la plaque 9 correctement, on dispose des pions 4, 5, 6 de sorte à ce qu'il y ait au moins trois picots de positionnement 8 non alignés, dans l'aire de travail. Ainsi, une fois que la plaque 9 est mise en appui contre lesdits picots de positionnement 9, elle est dans une position stable. Avantageusement, lesdits éléments mobiles 4, 5, 6 sont 5 amovibles. Ainsi, il est possible de les positionner en fonction de la taille de la plaque à graver. Si la plaque 9 est petite et rigide, il pourra suffire alors de trois éléments mobiles, un de chaque type par exemple, pour positionner correctement ladite plaque. Si la plaque 9 à graver et/ou à découper est de dimension plus importante, il peut être nécessaire d'utiliser dans ce cas plus de 10 trois desdits éléments mobiles. Les figures 7 et 8 représentent partiellement deux variantes de table conformes à l'invention. Dans ces deux variantes, les éléments mobiles sont identiques les uns aux autres mais, contrairement à ce qui a été précédemment décrit, ils sont munis d'une pluralité d'orifices 17, 18 afin de 15 donner lieu aux diverses configurations nécessaires. Les éléments mobiles 4a illustrés à la figure 7 sont de type pion carré. Comme précédemment décrit, ils sont constitués d'une base et d'un sommet de dimensions supérieures à celles de la base, définissant ainsi un chevauchement. Cependant, la zone de chevauchement ne s'étend dans cet 20 exemple qu'à deux côtés consécutifs dudit sommet. Il est néanmoins envisageable de réaliser de tels éléments mobiles 4a munis d'une zone de chevauchement périphérique. La zone non chevauchante desdits éléments mobiles 4a est munie d'une pluralité d'orifices traversant 17, par exemple formant un 25 quadrillage dans ladite zone non chevauchante de l'élément mobile 4a, et destinés à loger des picots de planéité 7. De même, la zone de chevauchement desdits éléments mobiles 4a est munie d'une pluralité d'orifices 18 destinés à loger les picots de positionnement 8. On constate aisément que selon cette variante, il suffit d'un 30 seul type d'élément mobile 4a pour couvrir l'ensemble des configurations nécessaires pour assurer la planéité et le positionnement d'une plaque à graver et/ou à découper. Comme illustré, on peut placer des picots de planéité 7 et des picots de positionnement 8 selon diverses positions pour chaque élément mobile 4a, en fonction des besoins particuliers. Selon le même principe, les éléments mobiles 4b illustrés à la 5 figure 8 se présentent sous la forme de bandes, munies également d'une pluralité d'orifices 17 aptes à loger les picots de planéité 7 au niveau d'une zone non chevauchante ainsi que d'une pluralité d'orifices aptes à loger les picots de positionnement 8 au niveau d'une zone chevauchante dudit élément mobile 4b. Avantageusement, lesdits éléments mobiles 4, 5, 6, 4a, 4b, sont métalliques. Cela permet d'assurer une meilleure stabilité, notamment thermique, vis-à-vis du laser de gravure et/ou de découpe. Par ailleurs, pour des raisons de sécurité ayant trait au risque de réflexion du laser, lesdits éléments mobiles sont noircis, par exemple anodisés. Les picots de planéité 7 et de positionnement 8 peuvent également être métalliques. Ces pièces peuvent être fabriquées, par exemple, par moulage. La présente invention concerne également un dispositif pour 20 positionner une plaque 9 à graver et/ou à découper par rapport à une table 1 de gravure et/ou de découpe laser, ladite table 1 comportant une aire de travail 2 délimitée par deux réglettes 3 positionnées, notamment en équerre. Ledit dispositif est caractérisé en ce qu'il est constitué d'un ensemble d'éléments mobiles 4, 5, 6, 4a, 4b aptes à coopérer avec lesdites réglettes 3 et munis 25 d'au moins l'un des deux types de picots suivants: - des picots de planéité 7, aptes à définir un plan parallèle à ladite aire de travail 2 et sur lesquels repose ladite plaque 9, - des picots de positionnement 8 de ladite plaque 9 dans ledit plan, constituant une butée pour caler ladite plaque 9. Avantageusement, et selon une première variante, lesdits éléments mobiles 4, 5, 6, 4a, 4b se présentent sous la forme de bandes constituées d'une part, d'une base 10 quadrangulaire d'épaisseur " e " égale au moins à l'épaisseur desdits réglettes 3 et d'autre part, d'un sommet 11 quadrangulaire, lequel sommet forme avec ladite base 10 un épaulement 12 apte à chevaucher lesdites réglettes 3: - lesdits picots de planéité 7, mobiles, se trouvant logés dans un orifice transversal de la zone non chevauchante 14 du sommet 11 desdits éléments 4, 5, 6 mobiles et reposant perpendiculairement à ladite aire de travail 2, - lesdits picots de positionnement 8 étant situés dans la zone 10 de chevauchement 15 du sommet 11 desdits éléments mobiles 4, 5, 6, 4a, 4b. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, lesdits éléments se présentent sous la forme de pions carrés modulaires amovibles. Lesdits pions 4, 5, 6, 4a, 4b modulaires sont munis d'au moins un picot de planéité 7 et peuvent être munis de picots de positionnement 8 15 situés dans la zone de chevauchement 15 adjacente au plus à deux côtés consécutifs dudit pion 4, 5, 6, 4a, 4b. Lorsque la zone de chevauchement 15 adjacente à un côté dudit pion 4, 5, 6, 4a, 4b est munie de picots de positionnement 8, le côté correspondant coopère avec une desdites réglettes 3. Lesdits éléments modulaires peuvent être fabriqués en plastique dur, par exemple par moulage. Les picots de planéité 7 et de positionnement peuvent être métalliques. L'utilisation d'une table conforme à l'invention est assez aisée. En fonction des dimensions de la plaque à graver et/ou à découper, l'opérateur 25 place lesdits pions 4, 5, 6, 4a, 4b sur l'air de travail 2, en se repérant à l'aide des réglettes graduées 3. Il peut par exemple caler lesdits pions contre lesdites réglettes 3. Puis l'opérateur pose la plaque 9 sur les picots de planéité 7 et la pousse contre les picots de positionnement 8 jusqu'à ce que la plaque 9 30 vienne en butée contre eux et soit calée. Les opérations de gravure et/ou de découpe laser peuvent alors commencer. Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu encore être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention. A ce sujet, on pourra prévoir, dans certains cas d'utilisation, par exemple lors de découpe et/ou gravure de plaques relativement de grandes dimensions, des moyens anti soulèvement au niveau de la périphérie de la plaque 9. Ces moyens pourront être constitués, notamment, par une rondelle en caoutchouc ou similaire placée en force sur l'extrémité supérieure 10 des picots de positionnement 8, ou encore ces derniers pourront être substantiellement constitués par une vis dont l'extrémité inférieure sera vissée dans le pion 4, 5, 6 et dont le dessous de la tête sera bloqué sur la partie supérieure de la plaque 9, comme le montre particulièrement la figure 3. REVENDICATIONS 1. Table (1) pour la gravure et/ou la découpe d'une plaque (9) à l'aide d'un dispositif à laser, ladite table comportant une aire de travail (2) et des moyens de délimitation (3) de ladite aire de travail (2), caractérisée en ce 5 qu'elle présente un ensemble d'éléments (4, 5, 6; 4a; 4b) mobiles pour positionner ladite plaque (9) par rapport à ladite aire de travail (2), aptes à coopérer avec lesdits moyens de délimitation (3) et munis d'au moins l'un des deux types de picots (7, 8) suivants: - des picots de planéité (7) définissant un plan parallèle à 10 ladite aire de travail (2) et sur lesquels repose ladite plaque (9), - des picots de positionnement (8) de ladite plaque (9) dans ledit plan, constituant une butée pour caler ladite plaque (9). 2. Table (1) selon la revendication 1, dans laquelle lesdits moyens de délimitation (3) se présentent sous la forme d'au moins deux 15 réglettes (3) disposées en équerre, lesdits éléments mobiles (4, 5, 6; 4a; 4b) coopérant en chevauchement avec lesdites réglettes (3). 3. Table (1) selon la revendication 2, dans laquelle lesdits éléments mobiles (4, 5, 6; 4a; 4b) se présentent sous la forme de bandes constituées d'une part, d'une base (10) quadrangulaire de hauteur (e) égale au 20 moins à l'épaisseur desdites réglettes (3), et d'autre part, d'un sommet (11) quadrangulaire, lequel sommet (11) forme avec ladite base (10) un épaulement (12) apte à chevaucher lesdites réglettes (3): lesdits picots de planéité (7), se trouvant logés dans des orifices (17) situés dans la zone non chevauchante (14) du sommet (11) 25 desdits éléments (4, 5, 6; 4a; 4b) et reposant perpendiculairement à ladite aire de travail (2), - lesdits picots de positionnement (8) se trouvent logés dans des orifices (18) situés dans la zone de chevauchement (15) du sommet (11) desdits éléments (4, 5, 6; 4a; 4b). 4. Table (1) selon la revendication 3, dans laquelle lesdits éléments (4, 5, 6; 4a; 4b) se présentent sous la forme de pions carrés modulaires. 5. Table (1) selon la revendication 4, dans laquelle ledit ensemble d'éléments mobiles (4, 5, 6; 4a; 4b) comprend des pions modulaires munis d'au moins un picot de planéité (7) et munis de picots de 5 positionnement (8) situés dans la zone de chevauchement adjacente à au plus deux côtés consécutifs dudit pion (4, 5, 6; 4a; 4b), lesdits côtés coopérant avec une réglette (3) s'ils sont munis de picots de positionnement (8). 6. Table (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle lesdits éléments (4, 5, 6; 4a; 4b) mobiles sont 10 amovibles. 7. Dispositif pour positionner une plaque à graver et/ou à découper par rapport à une table (1) de gravure et/ou de découpe laser, ladite table (1) comportant une aire de travail (2) délimitée par deux réglettes (3) positionnées, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il est constitué d'un 15 ensemble d'éléments mobiles (4, 5, 6; 4a; 4b), aptes à coopérer avec lesdites réglettes (3), et munis d'au moins l'un des deux types de picots suivants: - des picots de planéité (7) définissant un plan parallèle à ladite aire de travail (2) et sur lesquels repose ladite plaque (9) - des picots de positionnement (8) de ladite plaque (9) dans 20 ledit plan, constituant une butée pour caler ladite plaque (9). 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel lesdits éléments mobiles se présentent sous la forme de bandes, constituées d'une part, d'une base (10) quadrangulaire de hauteur (e) égale au moins à l'épaisseur desdites réglettes (3) et d'autre part, d'un sommet (11) 25 quadrangulaire, lequel sommet forme avec ladite base (10) un épaulement (12) apte à chevaucher lesdites réglettes (3): - lesdits picots de planéité (7), mobiles se trouvant logés dans des orifices (17) situés dans la zone non chevauchante (14) du sommet (11) desdits éléments (4, 5, 6; 4a; 4b) mobiles et reposant perpendiculairement à 30 ladite aire de travail (2), - lesdits picots de positionnement (8) se trouvant logés dans des orifices (18) situés dans la zone de chevauchement (15) du sommet (11) desdits éléments mobiles (4, 5, 6; 4a; 4b). 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel lesdits éléments se présentent sous la forme de pions carrés modulaires amovibles. 10. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, dans lequel lesdits pions (4, 5, 6; 4a; 4b) modulaires sont munis d'au moins un picot de planéité (7) et sont munis de picots de positionnement (8) situés dans la zone de chevauchement (15) adjacente à au plus deux côtés consécutifs dudit pion (4, 5, 6; 4a; 4b), lesdits côtés coopérant avec une réglette (3) s'ils 10 sont munis de picots de positionnement (8).