FR 2854694 A1 20041112 FR 0305548 A 20030507 DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne une machine destinée à tester des bracelets élastiques, en vue de vérifier leur endurance et leur résistance lorsque lesdits bracelets sont soumis à des efforts répétés de traction. L'invention s'intéresse en particulier au domaine des bracelets élastiques utilisés pour des vêtements ou des articles de contention. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Les bracelets élastiques sont en général testés lorsqu'ils sont encore à l'état de bandes, avant de fermer ladite bande sur elle-même pour former un bracelet. Dans ce cas, le test peut être effectué manuellement par un technicien qui vérifie le comportement de la bande en exerçant sur les deux extrémités de celle-ci des efforts de traction. Cependant, lorsque l'on souhaite exercer des cycles de traction en très grand nombre pour effectuer des tests d'endurance, on utilise alors des machines du type banc de traction, comportant deux organes de pince se faisant face, sur lesquels sont accrochés les extrémités de la bande, après quoi les organes de pince sont déplacés l'un par rapport à l'autre pour exercer des efforts de traction prédéterminés sur la bande. Dans le cas particulier des articles de contention tels que des bas ou des manchons, ces articles comportent en général une bande élastique servant à assurer le maintien de l'article lorsque celui-ci est enfilé sur un membre à traiter. Dans certain cas, la bande élastique de maintien est constituée par une tresse ou dentelle élastique, sur la face intérieure de laquelle est prévu un motif d'anti-glissement constitué par un dépôt de silicone ou analogue selon un motif particulier, par exemple avec des bandes circonférentielles superposées ou des tracés sinusoïdaux ou en zig-zag. Dans ce cas, la tresse ou dentelle élastique comporte un fil de crin qui doit rester enveloppé.Il est aisé de comprendre que si le fil de crin se casse, l'extrémité brisée sort du côté extérieur ou intérieur de la bande de maintien, ce qui cause une gêne importante pour la personne qui porte l'article de contention. Il peut également se produire une rupture du fil de broderie, ou encore un décollement de tout ou partie du motif d'anti-glissement en silicone qui est déposé sur la face intérieure de la bande élastique. Enfin, il est intéressant d'être en mesure de pouvoir tester la résistance de la couture servant à joindre les deux extrémités d'une bande élastique pour former un bracelet. Dans le cas d'un recouvrement des extrémités, on sait en général réaliser des coutures qui sont très résistantes, car elles traversent les deux épaisseurs de bande superposées. Cependant, lorsque l'on veut éviter des surépaisseurs indésirables, on cherche à réaliser des coutures bord-à-bord pour assembler les deux extrémités de bande en vue de former un bracelet. Dans ce cas, les coutures utilisées ne traversent qu'une seule épaisseur de bande, de sorte que les passages de traversée sont moins résistants, et plus vulnérables à un déchirement, surtout si les points de couture sont proches des bords de jonction.A ce titre, il convient de noter que les machines d'extensométrie ne sont pas prévues pour effectuer de tels tests de résistance des coutures, dans la mesure où elles ne permettent que d'effectuer des tests sur une bande plate en tirant sur les deux extrémités de celleci. Il existe donc un besoin d'une machine permettant de tester les bracelets élastiques, afin d'observer l'apparition d'une rupture de certains des composants constitutifs des bracelets et/ou des coutures de fermeture de ceux-ci. OBJET DE L'INVENTION La présente invention a pour objet de concevoir une machine destinée à tester des bracelets élastiques, qui permet d'effectuer des tests en soumettant les bracelets à des efforts réglables, ces efforts étant éventuellement exercés pendant un grand nombre de cycles. DEFINITION GENERALE DE L'INVENTION Le problème précité est résolu grâce à une machine comportant un support de bracelet constitué par une enveloppe creuse en matériau déformable gonflé par un gaz, ladite enveloppe présentant une partie centrale essentiellement cylindrique sur laquelle le ou les bracelets à tester peuvent être enfilés, et deux parties d'extrémité maintenues chacune dans une cloche associée dont l'une au moins est reliée à des moyens motorisés d'entraînement en vue de son déplacement en va-et-vient dans la direction longitudinale de la partie centrale essentiellement cylindrique, ledit déplacement axial générant des variations circonférentielles de ladite partie principale. Ainsi, au lieu de tirer sur les deux extrémités d'une bande élastique, la machine de l'invention permet de tester directement des bracelets élastiques conformés, ce qui permet non seulement d'étudier leur résistance et leur endurance, mais aussi de vérifier le comportement de leur couture de raccordement. En outre, le développement circonférentiel de l'enveloppe creuse permet d'étudier le comportement des bracelets élastiques dans leur position normale où ceux-ci sont portés, de sorte que la machine de l'invention permet de réaliser une simulation proche de la situation réelle d'utilisation des bracelets élastiques à tester. De préférence, l'enveloppe creuse comporte un moyen pour sa liaison à un moyen de gonflage permettant de gonfler ladite enveloppe à une pression déterminée. De préférence encore, l'enveloppe creuse présente deux extrémités fermées par scellage ou soudage face contre face des parois de ladite enveloppe, les lignes de scellage ou de soudage étant sensiblement orthogonales à la direction longitudinale de la partie centrale essentiellement cylindrique, et les cloches enveloppant lesdites extrémités comportent chacune un fond bombé de forme sensiblement hémisphérique. Avantageusement, la machine comporte un plateau de support sur lequel sont disposées les deux cloches qui assurent le maintien de l'enveloppe creuse, l'une des cloches étant fixée rigidement et de façon démontable au plateau de support, tandis que l'autre cloche est solidaire d'un chariot guidé en translation sur ledit plateau dans une direction parallèle à la direction longitudinale de ladite enveloppe creuse. En particulier, les extrémités de l'enveloppe creuse associée à la cloche mobile en translation et à la cloche fixe sont en appui libre contre les fonds hémisphériques desdites cloches. Ainsi, il est aisé de mettre en place ou d'enlever une enveloppe creuse lorsque celle-ci est dégonflée, les manoeuvres d'enlèvement et de remise en place ne nécessitant aucun outillage particulier. On pourra prévoir que l'extrémité de l'enveloppe creuse qui est associée à la cloche mobile en translation est équipée d'une valve de remplissage passant dans une lumière associée ménagée dans ladite cloche. Ceci permet d'éviter la présence d'une valve saillante avec son raccordement au moyen de remplissage extérieur associé, de sorte que l'on libère totalement la partie centrale de l'enveloppe creuse qui est parfaitement lisse pour la mise en place d'un ou plusieurs bracelets à tester. De préférence encore, le chariot duquel est solidaire la cloche mobile en translation coulisse sur un rail fixé rigidement au plateau de support, ledit chariot étant en outre attelé aux moyens motorisés d'entraînement. En particulier, le plateau de support est horizontal, et les moyens motorisés d'entraînement comportent un système bielle-manivelle entraîné par un moteur électrique agencé sous ledit plateau de support, ledit système comportant un organe excentrique monté pour tourner autour d'un axe vertical et une bielle horizontale reliant de façon articulée ledit organe excentrique au chariot coulissant. Il sera alors avantageux de prévoir que le système biellemanivelle est réglable pour permettre un réglage de la course du mouvement de va-et-vient du chariot coulissant, et par suite de la cloche mobile en translation. Conformément à un mode d'exécution avantageux, l'enveloppe creuse est constituée par un manchon cylindrique en polyuréthane ou analogue, qui est dimensionné pour présenter des variations circonférentielles de sa partie principale correspondant à une augmentation d'environ 0 à 5 % de sa circonférence par rapport à sa circonférence à l'état non comprimé, de façon à simuler le dimensionnement d'un membre humain sur lequel serait enfilé le bracelet élastique à tester. On s'est en effet aperçu que dans le cas des articles de contention, en particulier des bas de contention, les variations circonférentielles de la cuisse d'une personne portant un tel article restent en général inférieures à 5% lors des différents mouvements de la jambe ou des efforts exercés par celle-ci.Par suite, le choix d'une telle enveloppe creuse permet toutes les simulations qui correspondent aux situations réelles de port du bracelet élastique testé. On pourra prévoir que la partie principale de l'enveloppe creuse s'étendant entre les deux cloches de maintien présente une longueur axiale utile suffisante pour permettre de tester simultanément plusieurs bracelets élastiques. Ceci est intéressant en particulier pour effectuer des tests comparatifs de plusieurs bracelets. Avantageusement encore, la machine comporte un jeu de plusieurs enveloppes creuses de différents diamètres à vide. On peut ainsi tester avec une grande fiabilité des bracelets élastiques de diamètres très divers, en imprimant aux bracelets testés des variations relativement faibles de leur circonférence, pendant un nombre de cycles qui peut être extrêmement grand. Avantageusement enfin, la machine comporte un capotage de protection enveloppant les moyens de test, ledit capotage étant monté pivotant sur le bâti de ladite machine, et présentant des faces transparentes permettant de surveiller un test en cours et de voir l'état d'un compteur de cycles associé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, concernant un mode de réalisation particulier, en référence aux figures du dessin annexé. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux figures du dessin annexé où : - la figure 1 est une vue en perspective illustrant une machine de test conforme à l'invention, en train de tester un bracelet élastique monté sur la partie centrale de l'enveloppe creuse en matériau déformable supportant le bracelet à tester ; - la figure 2 est une vue en élévation de la machine de la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe par un plan vertical médian de la machine précitée, sans le bâti ni le capotage pivotant de ladite machine ; - la figure 4 est une vue en perspective permettant de mieux distinguer les organes de test qui sont montés sur le plateau de support de la machine. DESCRIPTION DETAILLEE DU MODE DE REALISATIONPREFERE Les figures 1 à 4 permettent de distinguer une machine M destinée à tester des bracelets élastiques, conformément à l'invention. La machine M comporte un bâti en forme de table 1, de préférence réalisé en aluminium ou alliage léger analogue, ledit bâti supportant un plateau horizontal 2 qui est de préférence réalisé en bois. Sur le plateau 2 est monté un capotage 3 enveloppant les moyens de test qui seront décrits en détail plus loin, ledit capotage étant monté pivotant sur le plateau 2 en pouvant tourner autour d'un axe 100 (référencé sur la figure 1). Le capotage de protection 3 est ici de forme parallèlépidique, et il présente des faces transparentes permettant de surveiller un test en cours et de voir l'état d'un compteur de cycles 8 associé. Ceci permet ainsi de protéger tous les organes mobiles lors d'un test d'un ou plusieurs bracelets élastiques, ledit test pouvant être mené pendant une durée très importante.Lorsque l'opérateur souhaite relever le capotage 3, il lui suffit de saisir la poignée centrale 5 dudit capotage pour faire pivoter le capotage 3 autour de l'axe 100, comme cela est schématisé par des traits mixtes sur la figure 1. L'angle de pivotement sera par exemple voisin de 45[deg], et la face arrière du capotage vient alors reposer sur des tampons de butée 4 ménagés en arrière du plateau 2. En dessous du plateau de support 2, on distingue d'une part une armoire de commande 6 renfermant l'automate destiné à gérer les tests à effectuer. Cette armoire de commande 6 renferme ainsi les moyens électroniques de commande qui permettent de piloter le fonctionnement des moyens motorisés 9 agencés également sous le plateau 2. Les moyens motorisés 9 comportent un moteur électrique 9.1 et un réducteur 9.2 associé qui est de préférence réversible pour permettre un réglage manuel de la course lorsque le moteur est arrêté. Sur la face avant de l'armoire de commande 6, on distingue un bouton central 7.1 d'arrêt d'urgence, un bouton 7.2 de commande de marche, un bouton 7.4 de commande d'arrêt, et enfin un témoin lumineux 7.3 témoignant de la mise sous tension du dispositif.De préférence, le capotage 3 présentera sous son bord inférieur avant un élément saillant (non représenté ici) qui coopère avec un capteur associé intégré au plateau 2, afin de constituer un témoin de fermeture du capotage. Grâce à un tel moyen de sécurité, la machine est arrêtée dès que l'on ouvre le capotage 3. On va maintenant décrire plus en détail les moyens de test notés 10 qui sont disposés sur le plateau de support en bois 2. Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, il est prévu un support de bracelet constitué par une enveloppe creuse en matériau déformable 20, gonflée par un gaz. Cette enveloppe creuse 20 présente une partie centrale essentiellement cylindrique 21 sur laquelle le ou les bracelets 50 à tester peuvent être enfilés. Ainsi que cela est mieux visible sur la coupe de la figure 3, l'enveloppe creuse en matériau déformable 20 présente deux parties d'extrémité 22, 23 qui sont maintenues chacune dans une cloche associée 12, 13 dont l'une au moins est reliée à des moyens motorisés d'entraînement en vue de son déplacement en va-et-vient dans la direction longitudinale notée X de la partie centrale essentiellement cylindrique 21.L'enveloppe creuse 20 est ainsi maintenue par ses deux extrémités enveloppées par les cloches 12, 13, et la partie centrale 21 qui s'étend entre les bords libres des deux cloches 12, 13 constitue une partie cylindrique de diamètre variable sur laquelle on enfile le ou les bracelets à tester. Ainsi que cela est aisé à comprendre, si l'on rapproche les deux cloches 12, 13 l'une de l'autre, on va exercer une compression sur l'enveloppe creuse en matériau déformable 20 qui a déjà été gonflée, et cette compression induit une déformation de ladite enveloppe, laquelle est de facto limitée au gonflement de la partie centrale 21 de l'enveloppe, dans la mesure où les deux extrémités 22, 23 sont confinées dans les cloches associées 12, 13. Ainsi, le déplacement axial d'une cloche par rapport à l'autre permet de générer des variations circonférentielles de la partie principale 21, et par suite de tester ad libitum un ou plusieurs bracelets élastiques enfilés sur ladite partie principale. Cette partie principale 21 de l'enveloppe creuse 20 s'étendant entre les deux cloches de maintien 12, 13 présentera de préférence une longueur axiale utile suffisante pour permettre de tester simultanément plusieurs bracelets élastiques. Sur les figures, on a illustré un seul bracelet élastique à tester 50, mais il va de soi que l'on pourra disposer une pluralité de bracelets juxtaposés sur la même partie centrale 21 de l'enveloppe déformable. La longueur utile sera par exemple de l'ordre d'une vingtaine de centimètres. On utilisera par exemple une enveloppe creuse 20 constituée par un manchon cylindrique en polyuréthane ou analogue. Ce manchon fermé sera de préférence dimensionné pour présenter des variations circonférentielles de sa partie principale 21 correspondant à une augmentation d'environ 0 à 5% de sa circonférence par rapport à sa circonférence à l'état non comprimé, de façon à simuler le dimensionnement d'un membre humain sur lequel serait enfilé le bracelet élastique à tester. Ainsi que cela est mieux visible sur la coupe de la figure 3, les deux extrémités 22, 23 de l'enveloppe creuse 20 sont fermées par scellage ou soudage face contre face des parois de ladite enveloppe, les lignes de scellage ou soudage 22', 23' étant sensiblement orthogonales à la direction longitudinale X de la partie centrale essentiellement cylindrique 21. On notera également sur la figure 3 que les cloches 12, 13 enveloppant les extrémités 22, 23 de l'enveloppe creuse 20 comportent chacune un fond bombé, respectivement 24, 25 ici de forme sensiblement hémisphérique. On pourra par exemple utiliser des hémisphères en matière plastique, par exemple réalisé dans un matériau tel que le nylon ou le delrin. Les extrémités 22, 23 de l'enveloppe creuse 20 peuvent être alors en appui libre contre les fonds hémisphériques 24, 25 des cloches 12, 13.On a disposé sur le plateau en bois 2 de la machine un plateau de support 11 sur lequel sont montées les deux cloches 12, 13 qui assurent le maintien de l'enveloppe creuse 20. En l'espèce, la cloche 12 est fixée rigidement et de façon démontable au plateau de support 11, tandis que l'autre cloche 13 est solidaire d'un chariot guidé en translation sur ledit plateau dans une direction parallèle à la direction longitudinale X de l'enveloppe creuse. La cloche fixe 12 enveloppant l'extrémité 22 de l'enveloppe creuse 20 est ainsi fixée par son fond sur une équerre d'extrémité 14 rigidement solidaire d'une traverse 15 qui est solidarisée au plateau de support par des écrous à oreilles 16 permettant de démonter rapidement la cloche fixe 12.De l'autre côté, on trouve la cloche mobile en translation 13 qui est fixée par son fond à un support 17 monté sur un système de chariot 18 qui coulisse sur un rail axial 19 rigidement solidaire du plateau de support 11. L'enveloppe creuse 20 est ainsi parfaitement maintenue entre les fonds hémisphériques 24, 25 des deux cloches 12, 13, et ce quel que soit le type de mouvement imprimé à la cloche mobile 13 par rapport à la cloche fixe 12. Il convient naturellement d'assurer le gonflage de l'enveloppe creuse 20. Il est prévu à cet effet que l'extrémité 23 de l'enveloppe creuse 20 qui est associée à la cloche mobile en translation 13 soit équipée d'une valve de remplissage 26 passant dans une lumière associée 27 ménagée dans ladite cloche. Cette valve 26 est raccordée par un tuyau 28 à une première vanne 29 portée par une plaquette verticale 35. Cette vanne 29 permet, lorsqu'elle est fermée, d'isoler le volume d'air qui est confiné à l'intérieur de l'enveloppe creuse 20. Le gonflage à une pression prédéterminée permet d'une part d'appliquer correctement chacune des extrémités 22, 23 contre les fonds hémisphériques associés 24, 25, et d'autre part de développer légèrement circonférentiellement la partie centrale 21 de l'enveloppe déformable 20.Ainsi que cela est mieux visible sur la figure 1, il est prévu une deuxième vanne 31 portée par la même plaquette verticale 35, sur laquelle arrive un tuyau flexible 32 raccordé à l'alimentation en air (non représentée). Un régulateur de pression 33 est en outre interposé entre les vannes 29 et 31. Un manomètre de contrôle 30 permet enfin de s'assurer de la valeur de la pression régnant à l'intérieur de l'enveloppe creuse (dans la pratique, une pression de l'ordre de 0,5 bar sera en général suffisante). Pour lancer un test, on enfile le ou les bracelets 50 à tester sur l'enveloppe déformable 20 à l'état dégonflé, puis on remet en place l'extrémité 22 de l'enveloppe dans la cloche fixe 12. On peut alors procéder au gonflage en ouvrant les deux vannes 29 et 31. Lorsque la pression désirée est atteinte, on ferme la vanne 29 et on laisse la vanne 31 ouverte. Lorsque le test est terminé et que l'on souhaite dégonfler l'enveloppe creuse 20, afin de dégager l'extrémité 22 de celle-ci de la cloche 12 pour enlever le ou les bracelets qui ont été testés, on ferme alors la vanne 31 et on ouvre la vanne 29. Pour un nouveau test, il suffit d'enfiler un ou plusieurs nouveaux bracelets, puis de remettre en place l'extrémité 22 à l'intérieur de la cloche 12, et enfin de procéder à un nouveau gonflage de l'enveloppe creuse 20. On pourra prévoir que la machine est équipée d'un jeu de plusieurs enveloppes creuses 20 de différents diamètres à vide. Ceci permet d'effectuer des tests très fiables en choisissant des enveloppes de diamètre adéquat, présentant alors un faible pourcentage de développement circonférentiel. On va maintenant décrire plus en détail les moyens motorisés qui permettent d'assurer le déplacement axial en va-et-vient, selon la direction X, de la cloche mobile 13. Un ensemble moto-réducteur 9, comportant le moteur électrique 9.1 et son réducteur réversible 9.2, est fixé sous le plateau en bois 2 par une bride 36, et l'arbre de sortie du groupe moto-réducteur 9 présente un moyeu 43 saillant de la surface supérieure du plateau 11. Sur ce moyeu 43, on a monté un organe excentrique 41 qui est fixé par une rondelle de serrage associée 44. Une gorge à faces parallèles est prévue au niveau de la face supérieure du moyeu 43, afin de pouvoir à la fois entraîner l'organe excentrique 41 en rotation autour de l'axe de sortie Z du groupe moto-réducteur 9, tout en permettant un réglage, par coulissement, de l'excentricité de l'organe 41 par rapport audit axe Z.L'organe excentrique 41 présente à cet effet une structure d'étrier en forme de C, dont la branche inférieure 42 est fixée au moyeu 43, et dont la branche supérieure 45 s'étend horizontalement et présente un point de jonction 47 avec une bielle 46 dont l'autre extrémité est articulée en 48 sur le support 17 de cloche mobile 13. Grâce à une lumière longitudinale prévue dans la branche 42, et au fait que la bielle 46 est de structure hexagonale avec des extrémités filetées pour pouvoir en modifier la longueur, le système bielle-manivelle 40 ainsi réalisé est réglable. On peut en effet régler d'une part la distance L1 du point d'accrochage 47 à l'axe Z et aussi la longueur L2 de la bielle de liaison 46, ce qui permet de régler parfaitement la course du mouvement de va-et-vient de la cloche mobile 13. Bien entendu, on prévoira également dans l'armoire de commande un moyen électronique de réglage de la vitesse de rotation de l'ensemble moto-réducteur 9, afin éventuellement de modifier la vitesse du mouvement de va-et-vient de la cloche mobile en translation 13. Le plateau de support 11 est ici horizontal, mais ceci ne constitue naturellement qu'un exemple, et on pourra aussi bien prévoir un agencement différent. Cependant, l'horizontalité du plateau de support permet un montage favorable de l'ensemble moto-réducteur 9, lequel est relativement pesant, ce qui permet d'éviter un porte-à-faux inutile. On a également prévu un capteur 49 fixé sur le plateau 11 au voisinage du moyeu tournant 43. Ce capteur 49, qui est de préférence un capteur inductif associé à une protubérance (non visible ici), tel qu'un écrou fixé sur la surface externe du moyeu 43, permet de réaliser un comptetours déterminant le nombre de rotations effectuées, c'està-dire le nombre de cycles de va-et-vient imprimés à la cloche mobile 13. Ce capteur 49 est bien entendu relié à l'armoire de commande qui envoie l'information nécessaire au compteur de cycles 8. On est ainsi parvenu à réaliser une machine de test de structure simple et parfaitement fiable, qui permet de tester des bracelets de types très divers, afin de surveiller l'éventuelle rupture de certains composants de ces bracelets, et d'étudier également le comportement de la couture de jonction 51 desdits bracelets. En particulier, lorsque l'on s'intéresse au test des bandes élastiques équipant les articles de contention, ceci permet un test d'endurance très intéressant pour observer une éventuelle rupture de crin ou d'autres constituants, en particulier d'un fil de la tresse ou dentelle élastique, et d'observer également un éventuel décollement d'un motif d'antiglissement en silicone revêtant la face intérieure de la bande de maintien. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. REVENDICATIONS 1. Machine destinée à tester des bracelets élastiques, caractérisée en ce qu'elle comporte un support de bracelet, constitué par une enveloppe creuse en matériau déformable (20) gonflée par un gaz, ladite enveloppe présentant une partie centrale essentiellement cylindrique (21) sur laquelle le ou les bracelets (50) à tester peuvent être enfilés, et deux parties d'extrémité (22, 23) maintenues chacune dans une cloche associée (12, 13) dont l'une au moins est reliée à des moyens motorisés d'entraînement (9, 40) en vue de son déplacement en va-etvient dans la direction longitudinale (X) de la partie centrale essentiellement cylindrique (21), ledit déplacement axial générant des variations circonférentielles de ladite partie principale. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe creuse (20) comporte un moyen (26) pour sa liaison à un moyen de gonflage (28 à 31) permettant de gonfler ladite enveloppe à une pression déterminée. 3. Machine selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que l'enveloppe creuse (20) présente deux extrémités (22, 23) fermées par scellage ou soudage face contre face des parois de ladite enveloppe, les lignes de scellage ou soudage (22', 23') étant sensiblement orthogonales à la direction longitudinale (X) de la partie centrale essentiellement cylindrique (21), et les cloches (12, 13) enveloppant lesdites extrémités comportent chacune un fond bombé (24, 25) de forme sensiblement hémisphérique. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau de support (11) sur lequel sont disposées les deux cloches (12, 13) qui assurent le maintien de l'enveloppe creuse (20), l'une des cloches (12) étant fixée rigidement et de façon démontable au plateau de support (11) tandis que l'autre cloche (13) est solidaire d'un chariot (17, 18) guidé en translation sur ledit plateau dans une direction parallèle à la direction longitudinale (X) de ladite enveloppe creuse. 5. Machine selon les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que les extrémités (23, 22) de l'enveloppe creuse (20) associées à la cloche mobile en translation (13) et à la cloche fixe (12) sont en appui libre contre les fonds hémisphériques (25, 24) desdites cloches. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'extrémité (23) de l'enveloppe creuse (20) qui est associée à la cloche mobile en translation (13) est équipée d'une valve de remplissage (26) passant dans une lumière associée (27) ménagée dans ladite cloche. 7. Machine selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que le chariot (17, 18) duquel est solidaire la cloche mobile en translation (13) coulisse sur un rail (19) fixé rigidement au plateau de support (11), ledit chariot étant en outre attelé aux moyens motorisés d'entraînement (9, 40). 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le plateau de support (11) est horizontal, et les moyens motorisés d'entraînement (9, 40) comportent un système bielle-manivelle (40) entraîné par un moteur électrique (9) agencé sous ledit plateau de support, ledit système comportant un organe excentrique (41) monté pour tourner autour d'un axe vertical (Z) et une bielle horizontale (46) reliant de façon articulée ledit organe excentrique (41) au chariot coulissant (17, 18). 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que le système bielle-manivelle (40) est réglable pour permettre un réglage de la course du mouvement de vaet-vient du chariot coulissant (17, 18) et par suite de la cloche mobile en translation (13). 10. Machine selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'enveloppe creuse (20) est constituée par un manchon cylindrique en polyuréthane ou analogue, qui est dimensionné pour présenter des variations circonférentielles de sa partie principale (21) correspondant à une augmentation d'environ 0 à 5% de sa circonférence par rapport à sa circonférence à l'état non comprimé, de façon à simuler le dimensionnement d'un membre humain sur lequel serait enfilé le bracelet élastique à tester. 11. Machine selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la partie principale (21) de l'enveloppe creuse (20) s'étendant entre les deux cloches de maintien (12, 13) présente une longueur axiale utile suffisante pour permettre de tester simultanément plusieurs bracelets élastiques. 12. Machine selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un jeu de plusieurs enveloppes creuses (20) de différents diamètres à vide. 13. Machine selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte un capotage de protection (3) enveloppant les moyens de test, ledit capotage étant monté pivotant sur le bâti (1, 2) de ladite machine, et présentant des faces transparentes permettant de surveiller un test en cours et de voir l'état d'un compteur de cycles (8) associé.