FR 2849619 A1 20040709 FR 0300322 A 20030103 COMPACTEUR POUR BOUTEILLES EN PLASTIQUE Le compacteur de bouteilles en plastique est un appareil destiné au domaine ménager des particuliers et à celui des lieux de vente de boissons 5 tels que bars, cafés, sandwicheries et restaurants qui doivent tous les jours rejeter un nombre important de bouteilles vides en plastique, après utilisation, dans le dispositif de collecte des ordures ménagères. L'eau et de nombreuses boissons sont à ce jour commercialisées dans des contenants en plastique et de volumes typiques compris entre 33 centilitres 10 et 1.5 litre, ces bouteilles sont rejetées après usage dans les poubelles pour destruction ou recyclage. La plupart des ménages consomment plusieurs de ces bouteilles chaque jour, et tout un chacun sait bien que le volume de celles-ci intervient pour une part importante du volume des rejets domestiques. Le problème lié à l'augmentation constante du volume de déchets à évacuer est bien connu, l'utilisation d'un compacteur permettrait de diminuer notablement l'encombrement lié aux bouteilles vides en plastique et donc le volume d'ensemble des déchets ménagers. A ce jour il n'existe pas de compacteur commercialisé pour des particuliers 20 qui soit de faible cot, fiable et d'encombrement réduit pour être utilisé plusieurs fois par jour et de façon durable. L'invention vise à amener une réponse au problème du compactage des bouteilles vides, en plastique, au moyen d'un appareil permettant de réduire fortement le volume desdites bouteilles avant rejet et évacuation, qui soit 25 simple, fiable, de faible cot et d'encombrement réduit. L'objectif d'un tel compacteur de bouteilles en plastique est donc de contribuer à la réduction plus globale du volume des déchets ménagers. DESCRIPTION: Selon l'invention le compacteur pour bouteilles en plastique est constitué de deux pièces: un corps cylindrique rigide résistant à des contraintes mécaniques 5 destiné à recevoir une bouteille et former un espace de contention pour la bouteille comprimée un moyen presseur destiné à appliquer une pression homogène sur la bouteille et conformé de façon ergonomique pour l'utilisation; ledit moyen presseur étant constitué d'un anneau central, de deux parties 10 de jonction et de deux oreilles. Plus précisément le corps cylindrique et le moyen presseur peuvent être en métal, en matière plastique rigide ou tout autre matériau suffisamment solide et d'une épaisseur satisfaisante pour résister de nombreuses fois à la contrainte intérieure exercée par la bouteille en cours d'écrasement; ainsi 15 de manière classique l'épaisseur du cylindre est supérieure à 1 millimètre et de préférence supérieure à 2 mm, l'épaisseur du moyen presseur supérieure à 4 mm et de préférence comprise entre 6 et 10 mm. Le corps cylindrique du compacteur présente deux entailles longitudinales diamétralement opposées pour permettre le guidage d'un moyen assurant la 20 pression sur le sommet de la bouteille en plastique. Les entailles, appelées guides latéraux, sont suffisamment larges pour que les parties correspondantes du moyen presseur destinées à assurer le coulissement à l'intérieur du corps du compacteur puissent assurer la transmission des pressions exercées de l'extérieur de l'anneau presseur, vers l'intérieur du 25 cylindre, sur le corps même de l'anneau. Lesdites parties correspondantes du moyen presseur sont appelées parties de jonction. Les guides latéraux se terminent à une distance d'environ les deux tiers de la hauteur du cylindre, à partir du haut de l'appareil, par deux encoches diamétralement opposées disposées à 90 par rapport à ces guides, lesquelles encoches sont des évidements de quelques centimètres, de préférence plus de 1 cm de longueur et de plus de 0.5 cm de hauteur. Ces encoches sont réalisées dans le corps du cylindre pour assurer un 5 verrouillage du moyen presseur, suivant le sens de celles-ci, lorsque la position basse est atteinte et lorsque la bouteille en plastique est proche d'un point de compression maximal. Suivant le sens des encoches le verrouillage du moyen presseur se fait par rotation dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens contraire. Le sens horaire de verrouillage est 10 préféré afin que le vissage du bouchon n'entraîne pas le déverrouillage prématuré du moyen presseur. Selon l'invention le moyen presseur est constitué de cinq parties: * une partie centrale en anneau qui coulisse à l'intérieur du corps cylindrique du compacteur et assure l'écrasement de la bouteille. Cet 15 anneau peut être plat ou de forme conique, * deux parties identiques, dites de jonction, qui coulissent dans les guides latéraux réalisés dans le corps du cylindre du compacteur, et diamétralement opposés, de forme globalement rectangulaire, deux parties identiques à l'extérieur du corps cylindrique du 20 compacteur appelées oreilles et de forme rectangulaire. La fonction de ces oreilles est de recevoir la pression d'écrasement appliquée par l'utilisateur du compacteur. Dans un mode préféré de l'invention le moyen presseur qui assure la transmission de la contrainte de pression vers la bouteille en plastique a une 25 épaisseur suffisante pour ne pas se rompre ou se déformer lors d'usages répétés, l'épaisseur de l'ensemble de la pièce est donc d'au moins 4 millimètres, et de préférence comprise entre 6 et 10 mm, toutefois des épaisseurs plus faibles sont envisageables dans l'hypothèse de l'utilisation de matériaux plus résistants, notamment d'alliages métalliques spéciaux plus coteux. L'épaisseur du moyen presseur détermine la dimension de l'encoche de verrouillage dans le corps du cylindre. En effet l'encoche doit être suffisamment longue pour assurer le passage aisé de la partie de jonction du moyen presseur lorsque celui- ci arrive en bout de course et qu'il 5 est pivoté dans le sens des aiguilles d'une montre, et suffisamment haute pour que le verrouillage puisse être réalisé sans difficulté. Dans l'opération de compactage la bouteille vide est introduite sans son bouchon dans le corps cylindrique du compacteur, le goulot vers le haut. L'anneau presseur est disposé pour que la partie évidée centrale passe au 10 travers du goulot de la bouteille et que les deux oreilles soient à l'extérieur du corps du cylindre; les parties de jonction entre oreilles et anneau central sont alors engagées dans les guides latéraux. Le compacteur étant posé sur un plan rigide l'utilisateur positionne ses deux mains sur les deux oreilles et appuie verticalement de haut en bas. La pression d'écrasement est transmise des oreilles vers l'anneau central, à l'intérieur du cylindre de compactage; la bouteille s'écrase alors progressivement sous la contrainte. L'effort de l'utilisateur est poursuivi jusqu'à ce que l'anneau presseur arrive au bas des guides latéraux. En bout de course verticale le moyen presseur est alors pivoté dans le sens 20 des encoches pour permettre un enclenchement en position basse verrouillée. Lesdites encoches maintiennent le moyen presseur et empêchent une expansion élastique de la bouteille. Le bouchon est alors vissé sur la bouteille pour éviter une augmentation de volume ultérieure et le moyen presseur est déverrouillé pour la récupération 25 de la bouteille compactée. Laquelle bouteille présente un volume compris entre le tiers et la moitié du volume de départ suivant le type de bouteille utilisé. Les dimensions du corps cylindrique du compacteur sont adaptées pour recevoir des bouteilles aussi bien rondes que carrées et de hauteurs variables. Da façon préférée une hauteur de cylindre de 30 cm sera choisie pour des bouteilles de contenance 1.5 L le diamètre intérieur utile du 5 cylindre étant alors de l'ordre de 9 à 15 cm et de préférence de 10 à 11 cm. Tandis qu'une hauteur de 20 cm sera préférentiellement réalisée pour des bouteilles de 0.5 L, le corps du cylindre de compactage disposant alors d'un diamètre intérieur utile de l'ordre de 5 à 10 cm et de préférence de 7 à 8 cm. Un compacteur spécifiquement adapté pour des bouteilles de 2 litres aurait 10 une hauteur de 35 cm et un diamètre intérieur utile de l'ordre de 10 à 15 cm et de préférence de 12 cm. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. EXEMPLE - DESCRIPTION DES FIGURES: La figure 1 est une vue de côté du corps cylindrique du compacteur de bouteilles qui montre l'un des guides latéraux 2 permettant le coulissement du moyen presseur. La figure 2 est une vue en coupe transversale suivant A - A' de la figure 1 20 qui montre les positions diamétralement opposées des deux guides latéraux 2 dans le corps cylindrique du compacteur. La figure 3 montre le compacteur de bouteille en vue de dessus avec à son côté le moyen presseur 4 constitué d'un anneau central 9, des deux parties de jonction 8 et des deux oreilles 5, le plan de coupe longitudinal du cylindre 25 matérialisé par B - B' et le plan suivant C - C' du moyen presseur se superposent lorsque celui-ci est mis en place dans le compacteur dans une configuration prête pour l'écrasement. La figure 4 est une représentation en coupe de l'anneau central du moyen presseur 4 en position basse, la bouteille 10 ayant été écrasée et le verrouillage des parties de jonction effectué dans les encoches 3. Cette figure montre le goulot de la bouteille 6 avant vissage du bouchon 7. Sur 5 cette figure le corps du compacteur, les parties de jonction et les oreilles du moyen presseur n'ont pas été représentées. Plus précisément, dans le mode préférentiel de l'invention, les figures 1 à 4 décrivent un compacteur dont le corps cylindrique mesure 30 centimètres de hauteur, le diamètre extérieur du cylindre 1 de la figure 1 est de 11 10 centimètres alors que son épaisseur est de 3 millimètres. Les deux guides latéraux 2 qui permettent le coulissement du moyen presseur représentent un évidemment de 2 centimètres de largeur sur une hauteur de cylindre de 20 centimètres, depuis la partie haute du compacteur. De fait la bouteille plastique dans sa forme compactée de la figure 4 mesure seulement 10 15 centimètres de haut, soit le tiers de sa hauteur initiale. Dans la forme préférée de l'invention le moyen presseur 4 présente un anneau central 9 plan, de diamètre très légèrement inférieur au diamètre du corps du cylindre 1, soit 10 centimètres de diamètre pour le cercle extérieur et 4 centimètres pour le diamètre de l'évidemment intérieur permettant le 20 passage du goulot de la bouteille puis du bouchon, tel que cela est représenté dans la figure 4. L'épaisseur du moyen presseur est de 8 millimètres. Les cinq parties du moyen presseur sont toutes dans le même plan. Les oreilles du moyen presseur sont conformées de manière à présenter 25 deux parties plates rectangulaires 5, extérieures au corps cylindrique du compacteur, de dimensions 5 centimètres par 2 centimètres. Ces deux parties plates extérieures sont utilisées dans l'opération de compactage pour que l'opérateur exerce la pression des deux côtés de l'appareil simultanément avec ses deux mains et de manière symétrique, vers le bas du compacteur, chacune des mains étant posée sur une oreille 5 de l'anneau presseur. L'opération de compactage réalisable par un particulier utilisateur pour réduire l'encombrement d'une bouteille en plastique ayant contenu 1.5 L 5 d'eau, mesurant 30 centimètres de hauteur et 8.5 centimètres de diamètre, consiste à introduire celle ci dans le corps cylindrique du compacteur 1, goulot vers le haut, après avoir enlevé son bouchon 7. Le moyen presseur 4 est ajusté pour que le goulot de la bouteille traverse l'évidemment central et que les parties de jonction 8 soient insérées dans les guides 2. Le 10 compacteur est posé sur un plan de travail rigide. L'utilisateur appuie alors avec ses deux mains placées sur les oreilles 5 du moyen presseur pour écraser la bouteille 10 à l'intérieur du compacteur, et cela jusqu'au point bas du guide. Ce niveau de compression atteint l'utilisateur réalise un léger pivotement dans le sens des aiguilles d'une 15 montre du moyen presseur dans sa position basse pour le verrouiller dans les encoches 3 disposées de part et d'autre du cylindre et diamétralement opposées. Lesquelles encoches 3 sont longues de 2 cm dans cet exemple et présentent une hauteur de 1 cm pour permettre un verrouillage aisé du 20 moyen presseur dans le corps du cylindre. Les parties de jonction 8, enclenchées dans les encoches ont l'épaisseur du moyen presseur, soit 8 mm. Le moyen presseur bloqué, l'utilisateur visse le bouchon 7 sur le goulot 6 de la bouteille et déverrouille par une manoeuvre dans le sens contraire des 25 aiguilles d'une montre le moyen presseur. La bouteille compactée 10, après vissage du bouchon, mesure une dizaine de centimètres de haut, elle ne peut plus revenir à sa forme initiale, son volume d'encombrement a été réduit d'un facteur de 3. Ainsi le compacteur suivant l'invention permet de réduire considérablement le volume des bouteilles en plastique avant leur élimination et contribue à une diminution du volume des déchets ménagers. Un tel appareil présente un encombrement réduit, un cot très bas, ne 5 nécessite aucune opération d'entretien et peut donc être utilisé durablement et de façon intensive par tous les particuliers. Les dimensions du compacteur décrit dans l'exemple précédent sont calculées pour des bouteilles cylindriques ayant au maximum 30 cm de hauteur et un diamètre inférieur maximum de 10 cm toutefois il est prévu 10 dans le cadre de l'invention la fabrication de compacteurs d'autres tailles pouvant s'adapter à d'autres types de bouteilles, notamment plus petites, pour une utilisation dans les lieux de vente tels que les bars ou les sandwicheries qui commercialisent principalement des bouteilles de 33 cl à 50 cl. Un tel compacteur, adapté pour les bouteilles vides en plastique de 15 contenance 50 cl, aurait les dimensions suivantes: une hauteur de 20 cm, un diamètre intérieur utile de l'ordre de 5 à 10 cm et de préférence 7 à 8 cm, de manière à recevoir différentes marques et modèles de bouteilles et notamment aussi bien des formes rondes telles que celles commercialisées par Evian que des formes globalement carrées commercialisées sous les 20 marques Vittel ou Volvic . Un autre type de compacteur, adapté pour les bouteilles vides en plastique de contenance de deux litres, aurait une hauteur de 35 cm et un diamètre intérieur utile compris entre 10 et 15 cm et de préférence de 12 cm. Le compacteur est fabriqué de préférence en plastique rigide toutefois 25 d'autres matériaux présentant des caractéristiques mécaniques satisfaisantes pour résister aux contraintes répétées de pression, peuvent être utilisés également, notamment en bois ou en divers métaux. Les encoches qui permettent d'assurer le verrouillage du moyen presseur en position basse peuvent être prévues pour un sens de rotation horaire ou 30 anti-horaire sans sortir du cadre de l'invention. Il est possible d'imaginer des compacteurs disposant de moyens presseurs de formes différentes notamment avec un anneau central conique pour épouser la forme supérieure de la bouteille ou/et avec des oreilles qui ne soient pas rectangulaires, par exemple en forme de trèfle, de coeur ou tout 5 autre motif ornemental disposant d'une surface suffisante pour que la fonction de pressage puisse être assurée correctement, sans sortir du cadre de l'invention. Des évidements créés dans le corps cylindrique du compacteur permettant de créer des motifs, à buts ornementaux ou/et pour l'allégement du corps de 10 l'appareil, sont également compris dans le cadre de l'invention, ces évidements ne doivent pas nuire à la fonction essentielle de compactage ni entraîner des complications pour l'extraction de la bouteille plastique compactée. Il peut aussi être envisagé d'équiper la face inférieure du corps du 15 compacteur, en contact avec le support, d'éléments antidérapants afin d'éviter une rotation intempestive de l'ensemble de compactage lors du verrouillage par rotation du moyen presseur en bout de course, en fin d'écrasement de la bouteille, sur le corps du cylindre du compacteur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et 20 représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS 1- Compacteur pour bouteilles vides en plastique constitué d'un corps 5 cylindrique de contention de la bouteille comprimée et d'un moyen presseur amovible caractérisé par le fait que le corps cylindrique porte deux guides latéraux en forme d'entailles, diamétralement opposés, sur les deux tiers de sa hauteur depuis son sommet, prolongés par deux encoches diamétralement opposées et disposées dans un plan perpendiculaire à ces 10 guides, et par le fait que le moyen presseur est composé de cinq parties: une partie centrale en anneau qui coulisse à l'intérieur du corps cylindrique du compacteur et assure l'écrasement de la bouteille. Cet anneau étant préférentiellement plat ou de forme conique * deux parties identiques, dites de jonction, qui coulissent dans les guides 15 latéraux réalisés dans le corps du cylindre du compacteur, et diamétralement opposés, et dont la fonction est d'assurer le transfert de la pression appliquée depuis l'extérieur du corps du compacteur vers l'intérieur de celui-ci et de maintenir le moyen presseur dans le corps du cylindre lors du verrouillage en position basse. * deux parties identiques destinées à se déplacer à l'extérieur du corps cylindrique du compacteur, appelées oreilles, et préférentiellement de forme rectangulaire. La fonction de ces oreilles étant de recevoir la pression d'écrasement appliquée par l'utilisateur du compacteur 2.Compacteur pour bouteilles vides en plastique suivant la revendication 1 25 caractérisé par le fait que l'anneau central du moyen presseur qui coulisse à l'intérieur du corps cylindrique comprend un évidemment qui permet le passage du goulot de la bouteille et de son bouchon. il 3- Compacteur pour bouteilles vides en plastique suivant la revendication 2 caractérisé par le fait que les encoches disposées au bout des guides latéraux sont utilisées pour le verrouillage par rotation du moyen presseur, lorsque celui-ci arrive en position basse, pour permettre le vissage du 5 bouchon de la bouteille sur le goulot et que ce verrouillage s'effectue de préférence par pivotement dans le sens horaire. 4- Compacteur pour bouteilles vides en plastique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que les bouteilles pouvant être introduites dans l'appareil sont celles de 1.5 L de contenance et que le 10 cylindre du compacteur mesure 30 centimètres de haut et dispose d'un diamètre intérieur utile de l'ordre de 9 à 15 cm et de préférence de 10 à 11 cm. 5- Compacteur pour bouteilles vides en plastique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que les bouteilles pouvant 15 être introduites dans l'appareil sont celles de 0.5 L de contenance et que le cylindre du compacteur mesure 20 centimètres de haut et dispose d'un diamètre intérieur utile de l'ordre de 5 à 10 cm et de préférence de 7 à 8 cm. 6- Compacteur pour bouteilles vides en plastique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé par le fait que les bouteilles pouvant 20 être introduites dans l'appareil sont celles de 2 L de contenance et que le cylindre du compacteur mesure 35 centimètres de haut et dispose d'un diamètre intérieur utile de l'ordre de 10 à 15 cm et de préférence de 12 cm. 7- Procédé de compactage de bouteilles vides en plastique permettant de réduire leur volume d'un facteur 3 et caractérisé par l'utilisation d'un 25 compacteur comprenant un corps cylindrique qui porte deux guides latéraux en forme d'entailles, diamétralement opposés, sur les deux tiers de sa hauteur depuis son sommet, prolongés par deux encoches diamétralement opposées et disposées dans un plan perpendiculaire à ces guides, et comprenant en outre un moyen presseur amovible composé de 30 cinq parties: une partie centrale en anneau qui coulisse à l'intérieur du corps cylindrique du compacteur et assure l'écrasement de la bouteille. Cet anneau étant préférentiellement plat ou de forme conique * deux parties identiques, dites de jonction, qui coulissent dans les guides 5 latéraux réalisés dans le corps du cylindre du compacteur, et diamétralement opposés, et dont la fonction est d'assurer le transfert de la pression appliquée depuis l'extérieur du corps du compacteur vers l'intérieur de celui-ci * deux parties identiques destinées à se déplacer à l'extérieur du corps 10 cylindrique du compacteur, appelées oreilles, et préférentiellement de forme rectangulaire. La fonction de ces oreilles étant de recevoir la pression d'écrasement appliquée par l'utilisateur du compacteur. 8- Procédé de compactage de bouteilles vides en plastique permettant de réduire leur volume d'un facteur 3, suivant la revendication 7, caractérisé 15 par la réalisation chronologique des différentes étapes suivantes: - la bouteille à compacter est introduite sans bouchon dans le corps cylindrique du compacteur, le goulot vers le haut, - le moyen presseur est disposé pour que la partie évidée de l'anneau central soit traversée par le goulot de la 20 bouteille et que les deux parties de jonction du moyen presseur soient introduites dans les deux glissières latérales, - l'utilisateur pose ses deux mains sur les deux oreilles du moyen presseur disposé sur un plan rigide de travail et 25 exerce une pression verticale de haut en bas, - le moyen presseur se déplace dans le corps cylindrique du compacteur en écrasant la bouteille jusqu'au point bas des glissières latérales, - l'utilisateur réalise à ce niveau un mouvement de rotation du moyen presseur dans le sens des encoches perpendiculaires aux glissières afin de verrouiller le moyen presseur sur le corps du cylindre, - le bouchon est vissé sur le goulot de la bouteille et celle-ci, compressée au tiers de son volume initial, est récupérée par déverrouillage et enlèvement du moyen presseur. 9- Procédé de compactage de bouteilles vides en plastique permettant de réduire leur volume d'un facteur 3, suivant l'une des revendications 7 ou 8 10 précédentes, caractérisé par le fait que les bouteilles sont celles de contenance 1.5 L et que le cylindre du compacteur mesure 30 centimètres de haut et dispose d'un diamètre intérieur utile de l'ordre de 9 à 15 cm et de préférence de 10 à 11 cm. 10- Procédé de compactage de bouteilles vides en plastique permettant de 15 réduire leur volume d'un facteur 3, suivant l'une des revendications 7 ou 8 précédentes, caractérisé par le fait que les bouteilles sont celles de contenance 0.5 L et que le cylindre du compacteur mesure 20 centimètres de haut et dispose d'un diamètre intérieur utile de l'ordre de 5 à 10 cm et de préférence de 7 à 8 cm. 11- Procédé de compactage de bouteilles vides en plastique permettant de réduire leur volume d'un facteur 3, suivant l'une des revendications 7 ou 8 précédentes, caractérisé par le fait que les bouteilles sont celles de contenance 2 L et que le cylindre du compacteur mesure 35 centimètres de haut et dispose d'un diamètre intérieur utile de l'ordre de 10 à 15 cm et de 25 préférence de 12 cm.