FR 2852742 A3 20040924 FR 0303360 A 20030319 I CONNECTEUR ELECTRIQUE POUR MONTAGE AUTOMATIQUE La présente invention est relative à un connecteur électrique, plus particulièrement un connecteur électrique pour montage automatique qui possède une structure permettant de comnnecter un conducteur sans aucun outil. De nombreux réseaux téléphoniques filaires sont installés à domicile ou au bureau compte tenu du développement rapide des commmunications par Internet et par téléphone. Toute installation de communication nécessite la mise en place de 10 fils pour transmettre les informations ou les signaux électriques, et deux conducteurs doivent être reliés par un connecteur. Il existe de nombreux types de connecteurs en fonction des types de conducteurs, dans la mesure o le téléphone flaire comporte quatre à six jonctions électriques et le réseau nécessite six à huit jonctions électriques. Avant de brancher le conducteur sur le connecteur, il faut retirer l'isolation du conducteur à l'aide d'un outil manuel. Par conséquent, les fils de conducteurs peuvent être branchés sur le connecteur après utilisation de l'outil. L'outil manuel présente l'inconvénient d'accroître le coût de montage et les longueurs de conducteurs toutes prêtes ne correspondent pas réellement à la longueur 20 nécessaire. La présente invention vise à réaliser un connecteur électrique pour montage automatique utilisant une structure sans aucuntm outil pour monter le conducteur dans le connecteur. La présente invention vise également à réaliser un connecteur électrique pour montage automatique, utilisant plusieurs trous pour ordonneir' les conducteurs insérés, le montage étant donc commode. Un connecteur électrique pour montage automatique selon la présente invention comprend un boîtier comportant un élément de connexion dans le 30 bas, et une pluralité de gorges communiquant, à l'avant, avec une ouverture de mise en place d'une pluralité de conducteurs, l'avant des conducteurs étant électriquement connecté à un contact métallique et l'arrière des conducteurs étant électriquement connecté à tune plaque. La plaque comporte une pluralité de trous de montage destinés à recevoir une pluralité de pinces dorées. En outre, le boîtier et la plaque 35 sont installés sur un socle. Le socle a une base qui comporte deux parois sur le côté du socle avec des trous de pivotement opposés sur chaque face avant des parois et un trou de fixation sur chaque face arrière des parois. Le socle comporte en outre, pour fixer la plaque, un capot qui comporte une pluralité de trous de positionnement en regard des 5 trous d'assemblage pour le positionnement des pinces dorées, et un couvercle comporte une colonne de pivotement et une colonne de fixation en regard du trou de positionnement et du trou de fixation pour faire pivoter le couvercle sur le socle. Le couvercle comporte une pluralité de trous pour installer commodément des conducteurs dans le connecteur. L'invention et nombre des avantages qui s'y attachent apparaîtront facilement plus clairement en référence à la description détaillée ciaprès, faite en considération des dessins annexés, sur lesquels: la Fig. l est une vue schématique de la présente invention; 15 la Fig. 2 est une vue éclatée de la présente invention; la Fig. 3 est une vue de face de la présente invention; la Fig. 4 est une vue en perspective de la présente invention; la Fig. 5 est une vue schématique illustrant l'installation des conducteurs dans le connecteur selon la présente invention; la Fig. 6 est une vue agrandie partielle illustrant la mise en place des conducteurs dans le connecteur selon la présente invention; la Fig. 7 est une vue schématique illustrant l'insertion des conducteurs dans le connecteur selon la présente invention; et la Fig. 8 est une vue schématique illustrant le fonctionnement global 25 du connecteur selon la présente invention. En référence aux figures 1, 2, 3 et 4, le connecteur électrique selon la présente invention comprend un boîtier 10 ayant un trou de connexion 1 1 à l'arrière et dans le haut du boîtier 10 et un élément de connexion 12 dans le bas du boîtier 10. 30 Le boîtier 10 comporte en outre, à l'avant du boîtier 10, une pluralité de gorges destinées à recevoir un contact métallique, le nombre de contacts métalliques pouvant être de 4, 6 ou 8 selon le système de connexion. Le fond du boîtier 10 communique avec les gorges par une ouverture pourvue d'une pluralité de conducteurs 20, les deux extrémités des conducteurs 20 étant respectivement 35 couplées électriquement aux contacts métalliques 16 et à une plaque 22. La plaque 22 comporte une pluralité de trous de montage 24 pour monter une pluralité de pinces dorées 26 de forme bifide. Les pinces dorées peuvent être au nombre de 2, 4, 6 ou 8 selon l'utilisation. Sur la Fig. 2, les contacts métalliques 16 sont au nombre de 6 et les pinces dorées 26 sont au nombre de 4, ce qui constitue un montage du type 6P/4C. Le boîtier 10 et la plaque 22 sont installés sur un socle 30. Le socle 30 comporte une base 12 pourvue de deux parois latérales 34 et d'une paroi arrière 36, la face avant de la paroi 34 comportant un trou de pivotement 38 et la face arrière de la paroi 34 comportant un trou de fixation 40 pour la mise en place d'une 10 pluralité de conducteurs. La base 32 comporte une pluralité de nervures 44 destinées à supporter le boîtier 10 et la plaque 22. L'arrière de la base 32 comporte au moins une colonne filetée 46 et l'avant de la base 32 comporte une gorge de mise en place 48 en regard de l'élément de connexion 12 du boîtier 10 pour la mise en place de l'élément de connexion 12. En outre, une glissière 49 est placée à l'avant du 15 socle 30. Un capot 50 se fixe sur le socle 30 à l'aide d'une vis 52 introduite dans la colonne filetée 46 du socle 30 pour fixer la plaque 22. Le capot 50 comporte une pluralité de trous de positionnement 56 en regard des trous d'assemblage 24 de la plaque 22 pour mettre en place les pinces dorées 26. Par ailleurs, sur le dessus 20 du socle 30 pivote un couvercle 60 qui se monte dans le trou de pivotement 38 du socle 30 en regard d'un pivot 62 sur les deux faces extérieures du couvercle 60. L'arrière du couvercle 60 comporte un ergot de fixation 64 sur les deux faces extérieures du couvercle 60 pour fixer des conducteurs dans les trous de fixation 40. Le couvercle 60 comporte une ouverture de connexion 66 ayant une pluralité de 25 trous 68 pour ordonner les conducteurs. En outre, le dessus du boîtier 10 comporte un capot 70 qui se place sur l'ouverture 18 du boîtier 10 à l'aide d'un moyen de montage 72 du capot 70. En référence aux figures 5, 6, 7 et 8, lorsque les différents conducteurs 80 sont insérés d'une manière ordonnée dans les trous 68, l'ergot 30 de fixation 64 s'engage dans les trous de fixation 40 par une poussée vers le bas exercée sur le couvercle 60. Les isolations des conducteurs 80 sont retirées par les pinces dorées 26 et les pinces dorées 26 sont électriquement connectées aux conducteurs 80. Le connecteur électrique selon la présente invention permet d'insérer 35 les conducteurs 80 d'une façon ordonnée dans les trous 68 et d'appuyer sur le couvercle 60 pour résoudre le problème de la connexion de conducteur à l'aide d'un outil selon la technique antérieure. Les contacts métalliques 16 et les pinces dorées 26 selon la présente invention peuvent être au nombre de 4, 6 et 8 pour les contacts 16 et de 2, 4, 6 ou 8 pour les pinces 26, selon le système de connexion. De 5 plus, pour la téléphonie flaire, les contacts 16 peuvent être au nombre de 4 ou 2 et les pinces. 26 peuvent être au nombre de 4 ou 2. Revendications 1. Connecteur électrique pour montage automatique, caractérisé en ce qu'il comprend: un boîtier (10) ayant une pluralité de gorges destinées à recevoir une pluralité de contacts métalliques (16), et un élément de connexion (12) dans le bas, l'avant du boîtier (10) comportant une ouverture (18) qui communique avec les gorges; une plaque (22) comportant une pluralité de conducteurs et une 10 pluralité de trous de montage (24), les conducteurs passant dans l'ouverture (18) et étant électriquement couplés aux contacts métalliques (16); une pluralité de pinces dorées (26); un socle (30) pour supporter le boîtier (10) et la plaque (22) ayant une base (32) qui possède deux parois latérales horizontales (34) ayant un trou 15 de pivotement (38) opposé à l'avant et dans le haut des parois (34) et un trou de fixation (40) à l'arrière et dans le haut des parois (34); un capot (50) placé sur le socle (30) et ayant une pluralité de trous de positionnement (56) pour la mise en place des pinces dorées (26) ; et un couvercle (60) ayant des pivots (62) opposés respectivement 20 à l'avant de la face extérieure des deux parois latérales, des ergots de fixation (64) opposés respectivement à l'arrière sur les deux faces extérieures des parois latérales, et une pluralité de trous (68) sur la face intérieure du couvercle (60), en regard du capot (50), les trous de pivotement (38) et les trous de fixation (40) étant en regard des pivots (62) et des ergots de fixation (64). 2. Connecteur électrique pour montage automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier (10) comporte, à l'arrière et dans le haut, un capot (70). 3. Connecteur électrique pour montage automatique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le capot (70) comprend un moyen de montage 30 (72) sur le boîtier (10). 4. Connecteur électrique pour montage automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capot est accouplé avec une glissière (49) à l'avant de la paroi du socle (30). 5. Connecteur électrique pour montage automatique selon la 35 revendication 1, caractérisé en ce que les pinces dorées (26) ont une forme bifide. 6. Connecteur électrique pour montage automatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le socle (30) comporte une pluralité de nervures (44). 7. Connecteur électrique pour montage automatique selon la 5 revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de connexion (12) du socle (10) est en regard d'une glissière de positionnement (49) du socle (30).