FR 2851327 A1 20040820 FR 0400706 A 20040126 Echangeur thermique pour produire de l'eau chaude L'invention a pour objet un échangeur thermique, notamment pour de la vapeur ou de l'eau. Des échangeurs thermiques sont utilisés, par exemple dans des stations de transfert de chaleur, comme organes de liaison entre un réseau de vapeur et un 5 réseau d'eau chaude. De tels échangeurs thermiques doivent pouvoir être utilisés le plus possible pour une large gamme de puissance et alors, pour le fabricant de l'unité, se pose le problème de disposer d'échangeurs thermiques dans toutes les classes de puissance nécessaires. De plus, il est important pour lui de réaliser une construction fiable et facile d'entretien. Le document DE 44 42 222 Ai décrit une station de transfert de chaleur de construction modulaire. L'échangeur thermique appartenant à la station est composé d'un groupe d'unités d'échange de chaleur qui sont montées en parallèle et reliées par des conduites de distribution et de ramification correspondantes. Ces conduites sont constituées de quatre répartiteurs tubulaires à peu près horizontaux 15 et superposés. Ils sont maintenus par un cadre porteur qui est, par exemple, fixé à une paroi. Ce concept de base donne une construction claire et modulaire, grâce à laquelle la classe de puissance de l'échangeur peut être modifiée simplement en faisant varier le nombre des modules. Les modules d'échange thermique présentent, en fonctionnement, des variations de température qui entraînent une variation de dimension en direction verticale. Cette variation n'est pas suivie par les conduites horizontales de ramification fixées au cadre vertical. Par le document DE 197 17 832 C2 on connaît un système d'échangeur 25 présentant un tube porteur central auquel sont raccordées radialement des unités d'échange de chaleur disposées vers l'extérieur. Le tube porteur est divisé en tubes de répartition séparés qui se suivent, en étant espacés les uns des autres en direction longitudinale et en se succédant verticalement les uns au-dessus des autres. Les tubes répartiteurs sont portés par un support qui est réalisé sous la 30 forme de ce qu'on appelle un support à point fixe. Par contre, les unités d'échange thermique sont disposées dans un support qui est mobile en hauteur et peut osciller, afin de minimiser les tensions qui sont produites par les dilatations thermiques. Ce système nécessite un accord soigneux du support pendulaire des unités d'échange de chaleur et du support à point fixe des tubes de ramification, pour éviter réellement des tensions à tous les niveaux de températures possibles. Le document DE 30 40 802 Ai décrit un échangeur thermique servant à vaporiser de l'azote et qui présente un tube porteur central disposé verticalement. Sur ce tube sont montées des manchettes annulaires sur lesquelles est montée une conduite de vaporisation. Celle-ci monte et descend alternativement, les parties tubulaires verticales étant reliées en haut entre elles chaque fois par des pièces de 10 liaison en forme d'étrier. Ces pièces s'étendent radialement vers l'intérieur en direction de la manchette de maintien annulaire, Dans l'ensemble, il y a ainsi plusieurs parties tubulaires disposées verticalement autour du tube porteur central, les parties tubulaires étant chacune équipée de nervures pour assurer un échange de chaleur amélioré. Le tube porteur central est par le bas soumis à l'action d'air 15 chaud. Cet air sort d'ouvertures de soufflage qui sont disposées à la périphérie du tube porteur. Dans cet évaporateur, les parties assurant effectivement la transmission de chaleur sont autoporteuses et maintenues totalement libres. Elles sont balayées extérieurement par de l'air chaud et constituent une cage tubulaire autoporteuse. 20 Dans une forme préférée de réalisation, seule une des deux manchettes annulaires est montée fixe sur le tube porteur, tandis que l'autre peut coulisser sur le support central afin que les tubes puissent se dilater et se contracter librement. Ce principe ne convient pas pour des échangeurs thermiques fermés, dans lesquels aussi bien les raccords supérieurs que les raccords inférieurs des unités 25 d'échange thermique doivent être raccordés fixement aux tubes d'alimentation correspondants. Partant de cela, l'objectif de l'invention est de créer un échangeur thermique qui soit insensible aux tensions produites par la température. Cet objectif est atteint par l'échangeur thermique selon la revendication 1. L'échangeur thermique selon l'invention présente un tube porteur vertical qui comporte des canaux pour de la vapeurs et/ou de l'eau. Ces canaux servent à raccorder les unités d'échange thermique et conduisent l'eau chaude primaire d'entrée ou la vapeur primaire d'entrée, l'eau chaude secondaire ou l'eau de chauffage, l'eau secondaire de retour et l'eau primaire de retour ou le condensat 35 primaire de retour. Ainsi, le tube porteur comme les unités d'échange thermique sont traversés par les fluides, de sorte qu'à la fois le tube porteur et les unités d'échange thermique présentent en moyenne la même température. De ce fait, les unités d'échange thermique peuvent, à leurs extrémités supérieures et inférieures, être reliées chacune fixement au tube porteur central, des liaisons particulièrement courtes étant possibles. Par exemple, les conduites de liaison peuvent être 5 suffisamment courtes pour que les unités d'échange thermique touchent presque le tube porteur. La similitude de l'évolution due à la température évite ainsi des tensions insupportables. On obtient de plus une construction beaucoup plus simple dans laquelle le tube porteur central est dressé sur une plaque de base en tant qu'élément central de 10 support et de maintien des unités d'échange thermique. L'échangeur thermique monté sur la plaque de base peut ainsi être préfabriqué complètement, et les travaux manuels au lieu de montage peuvent être réduits au minimum. Cela est très important, notamment pour éliminer les erreurs lors de l'édification des installations. Le tube porteur, qui de préférence présente une constitution continue, c'està-dire sans discontinuité coupant le flux des forces, peut par exemple être divisé par des planchers en des chambres qui forment les canaux pour la vapeur et/ou l'eau. Les chambres, par la disposition radiale des tubes dérivés alimentant les unités d'échange thermique, assurent une distribution égale des fluides. Un autre 20 avantage du système constitué d'unités d'échange thermique disposées en groupe autour du tube porteur avec avantageusement les mêmes distances radiales par rapport à ce tube, est qu'on obtient ainsi une charge uniforme des différentes unités d'échange thermique. Les conditions d'écoulement sont à peu près identiques pour toutes les unités d'échange thermique, de sorte qu'une surcharge de certaines 25 unités est exclue, comme l'est aussi une utilisation avec un manque de charge d'unités individuelles. Même des groupes relativement grands d'unités d'échange thermique peuvent de ce fait être régulés par une soupape unique, qui règle par exemple le courant primaire de sortie du condensat. Les planchers divisant le tube porteur sont de préférence légèrement bombés 30 vers le haut. Cela est valable en particulier pour le plancher situé le plus en haut, et qui délimite vers le bas la chambre primaire d'entrée. Quand cette chambre est soumise à l'action de la vapeur, la forme bombée du plancher évite que de l'eau de condensation se rassemble dans la chambre. Une telle situation s'oppose à un mode de travail calme, peu bruyant ou sans bruit de l'échangeur thermique. Les unités d'échange thermique sont de préférence orientées parallèlement au tube porteur. Du fait de la construction naturellement sans tension, des unités d'échange thermique, même relativement longues, peuvent être utilisées pour obtenir une large plage de régulation et une puissance globale élevée. Entre, d'une part les chambres d'entrée primaire et secondaire qui se trouvent en haut du tube porteur, et d'autre part les chambre de retour primaire et 5 secondaire qui se trouvent en bas du tube porteur, il peut y avoir un isolateur qui fait obstacle à un échange thermique excessif entre les chambres d'entrée et les chambres de retour. Cet isolateur peut être constitué par une autre chambre aérée vers l'extérieur, une chambre fermée ou similaire. De plus, il est possible de réaliser le tube porteur central en plusieurs parties. L'échangeur thermique indiqué est régulé de préférence du côté du condensat, c'est-à-dire que selon l'état de charge, les différentes unités d'échange thermique sont plus ou moins remplies de condensat. A charge nulle, l'échangeur thermique peut être utilisé pour évacuer la vapeur sous forme d'eau. Pour cela, la soupape de commande de retour prévue du côté du condensat peut être montée en 15 parallèle avec une soupape d'évacuation d'eau conçue pour évacuer sur commande d'assez faibles quantités d'eau. D'autres particularités avantageuses des formes de réalisation de l'invention sont l'objet du dessin, de la description ou des revendications secondaires. Le dessin représente des exemples de réalisation de l'invention. 20 La Fig. 1 est une vue en plan de l'échangeur thermique, La Fig. 2 est une vue latérale de l'échangeur thermique de la Fig. 1, La Fig. 3 est une représentation schématisée et en coupe verticale du tube porteur central de l'échangeur thermique des Fig. 1 et 2, Les Fig. 4 et 5 représentent en plan des variantes de réalisation de 25 l'échangeur thermique selon l'invention, La Fig. 6 représente une unité d'échange thermique pour l'échangeur thermique de la Fig. 5. Les Fig. 1 et 2 représentent un échangeur thermique 1 qui sert par exemple à produire, à partir de vapeur, de l'eau chaude destinée à du chauffage. A 30 l'échangeur thermique 1 appartient un tube porteur 3 dressé par exemple sur une plaque de fond 2 disposée horizontalement. Cette plaque 2 peut, par exemple, être constituée par un cadre profilé portant une plaque de couverture. Le tube porteur 3 forme la colonne centrale de l'échangeur thermique 1 et sert à la fois à supporter mécaniquement plusieurs unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, et à alimenter 35 celles-ci en fluides. Dans l'exemple de réalisation représenté, il y a en tout cinq unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, disposées sur un cercle virtuel (cf Fig. 1) qui est concentrique à l'axe longitudinal médian 9. Les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, sont identiques et présentent chacune un récipient d'échange de chaleur 11, 12, arrondi en haut et en bas et dont l'axe longitudinal est parallèle à l'axe longitudinal médian 9. Ces unités sont 5 maintenues exclusivement par le tube porteur 3, sans aucune liaison mécanique entre elles. Comme le montre l'exemple d'unités d'échange thermique 5 représenté à la Fig. 2, de l'extrémité supérieure et de l'extrémité inférieure de l'unité 5 partent deux conduites 14 et 15 et deux conduites 16 et 17 respectivement, qui aboutissent 10 à des raccords 18, 19, 21, 22, disposés sur une ligne verticale, l'un au-dessus de l'autre, sur le tube porteur 3. La conduite 14 est une conduite d'entrée du primaire, pour la vapeur. Corrélativement, le raccord 18 est un raccord d'entrée de vapeur par lequel l'unité d'échange thermique 5 est alimentée en vapeur. La conduite 15 est une conduite d'entrée du secondaire par laquelle l'unité d'échange thermique 5 15 délivre de l'eau chaude. Le raccord 19 est corrélativement un raccord de retour du secondaire. La conduite 16 est une conduite de retour du secondaire par lequel l'unité d'échange thermique 5 reçoit l'eau de retour refroidie. Corrélativement, le raccord 21 est un raccord de retour du secondaire. La conduite 17 est une conduite de condensat par laquelle l'unité d'échange thermique 5 délivre le condensat. 20 Corrélativement le raccord 22 est un raccord de retour du primaire, c'est-à-dire un raccord de condensa. A la hauteur du raccord 18, se trouvent, répartis sur une zone annulaire à la périphérie du tube porteur 3, d'autre raccords 18-1, 18-2 et ainsi de suite. Corrélativement, à la hauteur correspond au raccord 19 sont répartis sur une zone 25 annulaire autour du tube porteur 3, d'autres raccords 19-1, 19-2 et ainsi de suite. Egalement les raccords 21 et 22 se trouvent sur un même plan avec d'autres raccords 21-1, 21-2 etc. et 22-1, 22-2 etc. Ainsi, chaque fois sur une unité d'échange thermique commune se trouvent superposés verticalement quatre raccords 1 8-x, 1 9-x, 21 -x, 22-x. Le tube porteur 3 et les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, sont avantageusement en métal, et de préférence constitués par le même matériau, pour obtenir une même dilatation thermique en direction verticale. Mais il est également possible de réaliser les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, en cuivre et le tube porteur central 3 en acier. Le tube porteur 3 a sa constitution interne représentée en particulier à la Fig. 3. A sa partie supérieure le tube présente une bride 23 sur laquelle, comme le montre la Fig. 2, est montée une soupape de commande du côté primaire, dans le cas concret, une soupape de régulation de vapeur 24. Directement en dessous des raccords 18, 18-1, 18-2, 18-3, 18-4, est disposé un plancher 25 appelé également cloison, qui est de préférence un peu bombé vers le haut et sépare vers le bas une 5 chambre primaire d'entrée 26. Les raccords 18, 18-1, 18-2, 18-3, 18-4, se trouvent très peu au-dessus du plancher 25 pour évacuer l'eau rassemblée dans la chambre 26, à travers les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8 raccordées. La chambre primaire d'entrée 26 est alimentée centralement par le haut et la vapeur introduite est distribuée radialement de manière égale aux unités d'échange 10 thermique 4, 5, 6, 7, 8. En dessous de la chambre primaire d'entrée 26 se trouve une chambre secondaire d'entrée 27 dans laquelle est soudé sur le tube porteur 5 ou monté de manière étanche aux fluides d'une autre manière, un autre plancher 28. Les raccords 19 à 19-4 sont répartis à la périphérie du tube porteur 3. De plus, sur ce 15 tube se trouve un raccord secondaire d'entrée 29 qui, comme le montre la Fig. 1, part radialement. A une certaine distance du plancher 28 plan, est inséré un autre plancher 31 qui délimite vers le haut une chambre secondaire de retour 32. Entre les planchers 28, 31 peut subsister une chambre intermédiaire fermée par rapport à l'extérieur ou 20 même ventilée, qui isole la chambre d'entrée 27 de la chambre de retour 32. La zone intermédiaire de paroi 33 prend une température moyenne sans transmettre trop de chaleur de la chambre d'entrée 27 à la chambre de retour 32. Pour réduire davantage la transmission de chaleur, la zone de paroi 33 peut être percée de fentes ou de trous. De la chambre de retour 32 partent les raccords 21 à 21-4 conduisant aux unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, ainsi qu'un raccord de retour 34 qui se trouve avantageusement à la verticale en dessous du raccord d'entrée 29. Vers le bas, la chambre de retour 32 est fermée par un autre plancher 35 qui délimite vers le haut une chambre primaire de retour 36. Cette chambre, est fermée 30 vers le bas par une plaque de base 37 qui dépasse latéralement le tube porteur 3 et sert de bride de montage pour fixer ce tube sur la plaque de fond 2. De la chambre primaire de retour 36 partent les raccords 22 à 22-4. De plus, de la chambre de retour 36 part une conduite de condensat 38 aboutissant à une soupape de condensat 39 (Fig. 2). En parallèle à cette soupape est montée une soupape 35 d'évacuation d'eau 41, qui présente un passage nettement plus faible. Les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, peuvent être chacune un échangeur thermique individuel. Mais il est également possible, selon la Fig. 5 ou selon la Fig. 4, que chaque unité soit constituée d'un groupe de trois éléments. Ainsi, chaque fois trois bouteilles formant une unité d'échange thermique sont montées en parallèle. A la Fig. 6 est représentée en coupe longitudinale une unité 5 d'échange thermique 4b. La conduite supérieure 14 alimente trois bouteilles échangeuses 42, 43, 44. Pour cela, sur la conduite 14 une dérivation correspondante conduit à une tubulure hélicodale 45, 46, 47 située dans la bouteille échangeuse 42, 43, 44 et la traversant. Les extrémités inférieures des tubulures hélicodales sortant des bouteilles échangeuses correspondantes sont 10 réunies par la conduite 17. Les bouteilles échangeuses 42, 43, 44 appartenant au circuit secondaire sont à leurs extrémités supérieures ou à proximité de celles-ci reliées entre elles par des pièces tubulaires 48, 49. La bouteille échangeuse 44 est raccordée à la conduite 15. Du côté du retour du secondaire, la bouteille échangeuse 44 est raccordée à la 15 conduite 16 et reliée par une pièce tubulaire 51 à la bouteille échangeuse 43, qui, de son côté est reliée par une pièce tubulaire 52 à la bouteille échangeuse 42. Comme le montre la Fig. 4, les trois bouteilles échangeuses de chaque unité d'échange thermique 4a, 5a etc. peuvent également être disposées en triangle, avec leurs axes longitudinaux parallèles entre eux comme dans toutes les autres formes 20 de réalisation. L'échangeur thermique 1 décrit fonctionne de la manière suivante, En fonctionnement, par l'intermédiaire de la soupape de régulation de vapeur 24, de la vapeur se trouve dans la chambre primaire d'entrée 26 et donc dans les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8. La chambre d'entrée 27, la 25 chambre de retour 32 et les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, sont remplies par de l'eau du côté secondaire. Egalement, la chambre de retour 36 est remplie de condensat Si la soupape de condensat 39 est fermée pendant assez longtemps, également les spires tubulaires primaires à l'intérieur des unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8, sont remplies de condensat Si maintenant, de la chaleur doit être transmise au circuit secondaire, la soupape de condensat 39 est ouverte suffisamment pour que la vapeur traversant la soupape 24 abaisse le niveau du condensat à l'intérieur des différentes unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8. Ainsi, une surface de chauffe est libérée, c'est-àdire que la vapeur se condense maintenant dans les spires tubulaires, et ainsi 35 délivre sa chaleur à l'eau qui baigne les spires tubulaires à l'intérieur des unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8. Par l'intermédiaire de l'importance de l'écoulement du condensat, on peut donc commander et réguler, éventuellement en liaison avec une régulation correspondante de la soupape de vapeur 24, la transmission de chaleur assurée par l'échangeur thermique 1. Si l'échangeur thermique est réglé sur une charge faible, ou même nulle, 5 tous les dispositifs d'échange sont alors remplis largement d'une eau qui est relativement froide. De la même manière, le tube porteur 3 est rempli d'eau relativement froide. La température de ce tube concide alors largement à la température des unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8. Si maintenant le condensat est évacué par ouverture de la soupape de 10 condensat 39, la vapeur arrive d'abord dans la chambre d'entrée 26 et dans les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8. Alors, la température du tube porteur 3 augmente d'abord à son extrémité supérieure, et la température augmente aussi dans les unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8. L'eau traversant ces unités d'échange échauffe ainsi au même instant la chambre secondaire d'entrée 27, et la 15 température de retour de secondaire et la température de condensat qui augmente font également s'élever les températures des chambres de retour 32, 36. En gros, et globalement, la température du tube porteur 3 correspond ainsi, même à pleine charge, à la température des unités d'échange thermique 4, 5, 6, 7, 8. Cela est vrai du reste également, pour les charges partielles. L'élévation de température produit 20 l'allongement du tube porteur 3. De manière sensiblement égale, la longueur des unités d'échange thermique 5, 6, 7, 8, croît également, de sorte que l'augmentation de la distance entre les conduites 14, 15, 16, 17 est dans une large mesure la même que l'augmentation de la distance entre les raccords 18, 19, 21, 22. L'échangeur thermique 1 ne présente de ce fait aucune tension mécanique nuisible, dans toutes 25 ses plages de fonctionnement. Un échangeur thermique 1 comprend un tube central 3 assurant le support de l'alimentation. Les unités d'échange thermique 5, 6, 7, 8 sont montées parallèlement au tube porteur 3 et disposées dans une zone annulaire autour de celui-ci. Le tube 3 est traversé par les mêmes fluides que les unités d'échange 30 thermique 4, 5, 6, 7, 8, de sorte que les dilatations thermiques sont les mêmes. De cette manière, les unités 4, 5, 6, 7, 8, sont montées solidement et sans tension sur le tube porteur 3. Revendications 1. Echangeur thermique (1) notamment pour de la vapeur et de l'eau, qui comporte: - un tube porteur (3) disposé verticalement et qui présente des canaux pour la vapeur et/ou pour l'eau, - des unités d'échange thermique (4, 5, 6, 7, 8) disposées autour du tube porteur (3), portées exclusivement par ce tube et reliées aux canaux. 2. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube porteur (3) est dressé sur une plaque de fond (2). 3. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube porteur (3) est divisé par des planchers (25, 28, 31, 35) en chambres (26, 27, 32, 36) qui forment les canaux. 4. Echangeur thermique selon la revendication 3, caractérisé en ce que au moins un des planchers (26, 27, 32, 36) est bombé vers le haut. 5. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour raccorder les unités d'échange thermique (4, 5, 6, 7, 8) il est prévu sur le tube porteur (3) des raccords (18, 18-1, 18-2, 18-3, 18-4, 19, 19-1, 19-2, 19-3, 19-4, 21, 21-1, 21-2, 21-3, 21-4, 22, 22-1, 22-2, 22-3, 22-4) qui sont disposés en groupe chaque fois à une même hauteur. 6. Echangeur thermique selon la revendication 5, caractérisé en ce que les raccords (18, 18-1, 18-2, 18-3, 18-4, 19, 19-1, 19-2, 19-3, 19-4, 21, 21-1, 21-2, 213, 21-4, 22, 22-1, 22-2, 22-3, 22-4) de chaque groupe de raccordement sont répartis à la périphérie du tube porteur (3), les raccords (18, 18-1, 18-2, 18-3, 18-4, 19, 191, 19-2, 19-3, 19-4, 21, 21-1, 21-2, 21-3, 21-4, 22, 22-1, 22-2, 22-3, 22-4) étant alignés le long du tube porteur (3) les uns avec les autres. 7. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à chaque unité d'échange thermique (4, 5, 6, 7, 8) sont associés un raccord primaire d'entrée (18, 18-1, 18-2, 18-3, 18-4), un raccord primaire de retour (22, 22-1, 22-2, 22-3, 22-4), un raccord secondaire d'entrée ( 19, 19-1, 19-2, 19-3, 19-4) et un 30 raccord secondaire de retour (21, 21-1, 21-2, 21-3, 21-4). 8. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les unités d'échange thermique (1) présentent des tubes de raccordement (16, 17, 18, 19) essentiellement horizontaux, qui établissent une liaison fluide avec le tube porteur (3) et assurent le soutien des unités d'échange thermique (4, 5, 6, 7, 8) par 35 le tube porteur (3). 9. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube porteur (3) présente une chambre primaire d'entrée (26), une chambre primaire de retour (36), une chambre secondaire d'entrée (27) et une chambre secondaire de retour (32). 10. Echangeur thermique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la chambre primaire d'entrée (26) est disposée à l'extrémité supérieure du tube porteur (3). 11. Echangeur thermique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la chambre secondaire d'entrée (27) se trouve en dessous de la chambre primaire d'entrée (26). 12. Echangeur thermique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la chambre secondaire de retour (32) se trouve en dessous de la chambre secondaire d'entrée (27). 13. Echangeur thermique selon la revendication 9, caractérisé en ce que entre la chambre secondaire d'entrée (27) et la chambre secondaire de retour (32), il est prévu un isolateur (33). 14. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre primaire de retour (36) se trouve en dessous de la chambre secondaire de retour (32). 15. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre primaire de retour (36) est raccordée à une conduite primaire de retour (38) qui présente une soupape primaire de commande de retour (39), pour commander la sortie du retour de primaire. 16. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que une 15 soupape d'évacuation d'eau à commande électrique est montée en parallèle à la soupape primaire de commande de retour (39). 17. Echangeur thermique selon la revendication 9, caractérisé en ce que la chambre primaire d'entrée (26) est, à sa partie supérieure, reliée à une bride coaxiale (23) à laquelle est associée une soupape de régulation d'entrée (24). 18. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la soupape primaire de commande de retour (39) est une soupape de condensat et la soupape de régulation d'entrée (24) est une soupape de régulation de vapeur. 19. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que les unités d'échange thermique (4, 5, 6, 7, 8) sont montées parallèlement au tube 25 porteur (3), 20. Echangeur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube porteur (3) est constitué en tant que tube connecteur.