FR 2850359 A1 20040730 FR 0300785 A 20030124 Conditionnement en un matériau semi-rigide, notamment pour denrées alimentaires fraîches. La présente invention concerne un conditionnement en un matériau semirigide tel que le carton ou le carton ondulé, notamment 5 pour denrées alimentaires fraîches. Dans une de ses formes de mise en oeuvre, elle concerne plus particulièrement un conditionnement de ce type apte à être obturé par un opercule perméable à l'air. De nombreux conditionnements en carton et en carton ondulé, éventuellement traité, ont été proposés dans la technique pour le 10 transport et l'exposition en vente de denrées alimentaires fraîches. Ils sont habituellement ouverts à leur partie supérieure et sont par exemple du type plateau ou barquette. Pour certaines denrées à conditionner, le matériau semi-rigide constituant ces conditionnements est cependant revêtu, au moins sur 15 les faces de ses différentes parties tournées vers l'intérieur, d'une pellicule souple continue d'une matière plastique imperméable aux gaz et aux liquides. Ces emballages sont aussi ouverts à leur partie supérieure, mais des rebords également gainés de cette pellicule plastique peuvent faire saillie parallèlement au fond, de manière à 20 pouvoir y souder, après mise en place de la denrée ou des produits conditionnés, un film plastique de fermeture. Les films plastiques utilisés par le passé comme opercules présentaient l'inconvénient d'être imperméables à l'air, alors que, pour certaines denrées conditionnées ou pour des produits destinés à subir 25 un traitement, il est souhaitable que l'air situé à l'intérieur du conditionnement puisse être renouvelé et qu'un échange de gaz puisse se produire entre l'intérieur et l'extérieur du conditionnement. On a donc été amené à substituer aux opercules imperméables aux gaz des matériaux qui sont perméables à l'air, par exemple à base 30 de plastiques ou de certains papiers complexés soudables. Ces matériaux donnent entièrement satisfaction, mais on a constaté que, lorsque les emballages sont superposés en plusieurs couches, avec le fond des emballages d'une couche en appui sur les pellicules de fermeture des emballages de la couche immédiatement 35 inférieure de la pile, les fonds des emballages s'opposent à une circulation satisfaisante de l'air ambiant vers l'intérieur des emballages, ou inversement des gaz de l'intérieur de l'emballage vers l'extérieur de celui-ci. On peut rencontrer un problème analogue même lorsque l'emballage est constitué simplement de carton ou de carton ondulé d'une porosité très fermée, traité ou non, mais non revêtu d'une pellicule de matière plastique. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en aménageant ces divers conditionnements de manière à permettre une libre circulation de l'air entre des couches superposées de tels emballages. L'invention a par conséquent pour objet un conditionnement en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, ce conditionnement comprenant une partie de fond et des parois latérales dont certaines au moins sont articulées sur cette partie de fond, ce conditionnement étant caractérisé en ce que, en vue de permettre une 15 libre circulation de l'air entre des couches superposées d'un tel conditionnement, des pattes attenantes à certaines parois du conditionnement ou à des rabats internes ou externes attenants à des parois du conditionnement sont repliées contre la face externe du fond et en sont solidaires, afin de former des surépaisseurs locales sur ce 20 fond et de le surélever ainsi par rapport à un conditionnement analogue sur lequel il peut être amené à reposer. Ces pattes peuvent être collées, soudées ou verrouillées mécaniquement en position sur la face externe du fond, en particulier dans les angles de celui-ci, et les surépaisseurs qu'elles y forment 25 ménagent entre deux couches de conditionnements analogues superposées un intervalle permettant à l'air ambiant d'y circuler et ou de venir renouveler celui qui se trouve à l'intérieur des emballages, ou encore de laisser s'échapper les gaz formés dans l'emballage par réaction entre les différents produits ou denrées qui y sont 30 conditionnés. De préférence, afin d'accroître cette liberté de circulation de l'air ambiant, au moins une ligne de pliage réunissant le fond et au moins une paroi latérale quelconque et s'étendant entre deux pattes disposées d'un même côté de la face externe du fond, forme une ligne courbe dont 35 la concavité est tournée vers l'extérieur. De cette manière, après mise en forme du conditionnement, la partie centrale du fond est encore plus surélevée que les pattes réunies par cette ligne de pliage. L'invention est particulièrement bien adaptée aux conditionnements en un matériau semi-rigide dont l'intérieur est revêtu d'une pellicule de matière plastique et qui comportent à la partie supérieure de certaines parois des parties faisant saillie latéralement, 5 parallèlement en fond, et destinées à recevoir un opercule de fermeture perméable à l'air. Dans une telle réalisation, les parois latérales du conditionnement peuvent avantageusement être inclinées vers le fond, de façon telle que la section transversale du conditionnement soit plus 10 large à sa partie supérieure qu'au niveau du fond, en offrant ainsi un large passage à l'air circulant entre des conditionnements d'une même couche, ou entre des piles contiguÙs de tels conditionnements, des rebords de la pellicule de matière plastique faisant éventuellement saillie vers l'extérieur et ménagés à la partie supérieure de ces 15 emballages assurant alors aussi une fonction analogue. L'emballage conforme à l'invention est donc particulièrement bien approprié au transport, au stockage et à l'exposition en vente, sous forme de couches superposées, de denrées, notamment de denrées alimentaires, ou de produits pour lesquels une excellente circulation de 20 l'air ambiant et/ou intérieur s'avère nécessaire à leur réchauffement ou à leur refroidissement, à leur maturation et/ou à leur conservation. Deux formes de mise en oeuvre de l'invention vont être décrites ci-après à titre d'exemples, en référence aux dessins annexés, mais il sera clair, pour l'homme du métier, que l'invention s'applique à bien 25 d'autres types d'emballages. Sur les dessins: Les figures 1 et 2 sont des vues en perspective de troisquarts, respectivement de dessus et de dessous, d'un conditionnement en carton ou en carton ondulé du type barquette conforme à l'invention, 30 non gainé d'une pellicule en matière plastique; La figure 3 est une vue en plan du flan de carton ou de carton ondulé prédécoupé et refoulé dont est issu le conditionnement des figures 1 et 2; Les figures 4 et 5 sont des vues analogues aux figures 1 et 2 du 35 corps d'un autre conditionnement en carton ou carton ondulé conforme à l'invention, mais gainé d'une pellicule de matière plastique et destiné à être obturé par un opercule; La figure 6 est une vue en élévation latérale du conditionnement des figures 4 et 5 obturé par un opercule; La figure 7 est une vue en perspective de deux conditionnements fermés du type de la figure 6, empilés l'un sur l'autre; La figure 8 est une vue en plan du flan de carton ou carton ondulé prêdécoupé et refoulé, à partir duquel peut être mis en forme un corps de conditionnement des figures 4 à 7. On se référera d'abord aux figures 1 à 3. L'emballage représenté est d'un type général connu en soi, 10 comprenant: - une partie de fond 1, ici de forme sensiblement rectangulaire; - deux parois longitudinales 2, articulées par deux lignes de pliage 10 suivant deux côtés parallèles du fond 1 et dressées perpendiculairement à celui-ci; - deux parois transversales 3, articulées par deux lignes de pliage suivant les deux autres côtés du fond 1 et également dressées perpendiculairement à celui-ci. Aux deux extrémités des parois 2, des volets 4 formant des rabats internes sont articulés par des lignes de pliage perpendiculaires 20 au fond, ces volets 4 étant repliés perpendiculairement à ces parois 2 contre la face interne des parois 3 contiguÙs et pincés entre la paroi 3 associée et un panneau 5, articulé par un double refoulage parallèle au fond 1 à la partie supérieure de cette paroi 3 et rabattu contre cette paroi à l'intérieur du conditionnement. Une languette 6, faisant saillie 25 en direction du fond 1 à partir du bord contigu du panneau 5, est engagée dans une fente 7 ménagée en position correspondante dans le fond 1, pour verrouiller le conditionnement en position montée. Conformément à l'invention, des languettes 8 découpées aux extrémités des parois 3, en position contiguÙ au fond 1, sont attenantes 30 par un double refoulage aux volets 4 contigus et sont repliées perpendiculairement à ceux-ci, pour venir s'appliquer et être collées contre la face externe du fond 1, o elles forment ainsi à chaque coin une surépaisseur externe. Lorsque les emballages pleins sont empilés les uns sur les 35 autres, chacun d'entre eux prend appui sur les parties 9 disposées entre les doubles refoulages par lesquels les parois 3 de l'emballage immédiatement inférieur sont articulées sur les panneaux 5 attenants et, dans cette position, les languettes 8 forment des cales d'épaisseur, qui permettent ainsi un accès aisé de l'air ambiant vers l'intérieur de l'emballage et l'évacuation vers l'extérieur des gaz émis par les denrées conditionnées. Pour favoriser et accroître cette ventilation de l'intérieur de l'emballage, les lignes de pliage 10 par lesquelles les parois 2 sont articulées sur le fond ne sont pas parfaitement parallèles entre elles, mais sont légèrement incurvées entre les languettes 8 situées à leurs extrémités, avec leur concavité tournée vers l'extérieur, de manière que 10 la partie médiane de la base des parois 2 soit surélevée par rapport aux languettes 8. La communication entre l'intérieur de l'emballage et l'atmosphère ambiante en est ainsi accrue d'une façon particulièrement simple. Les lignes de pliage 10' par lesquelles les parois transversales 3 sont articulées sur le fond 1 peuvent également être incurvées, avec 15 leur concavité tournée vers l'extérieur, à la place des lignes de pliage 10 ou en plus de celles-ci. L'emballage représenté sur les figures 4 à 8 est du type général commercialisé par la Demanderesse sous l'appellation PUR-T (marque déposée). Il comprend un corps en carton ondulé, qui, à la différence 20 d'une barquette usuelle et de l'emballage représenté sur les figures 1 à 3, est muni à l'intérieur d'un revêtement thermoformé en matière plastique de qualité alimentaire, qui le rend apte à recevoir des produits alimentaires frais, et il est destiné à être obturé, après remplissage, par un opercule perméable aux gaz. Ce corps comprend, de façon connue en soi: - une partie de fond 11, ici de forme octogonale; - deux parois latérales 12, articulées respectivement par une ligne de pliage suivant deux côtés opposés du fond 11; - deux autres parois latérales 13, articulées respectivement par 30 une ligne de pliage sur le fond 11 suivant deux côtés de celui-ci non contigus à ceux par lesquels les parois 12 sont articulées sur ce fond; - quatre parois latérales 14, deux d'entre elles étant associées à chacune des parois 13, suivant les bords latéraux desquelles elles sont articulées par des lignes de pliage inclinées par rapport au fond 11; - quatre volets 15, chacun d'entre eux étant articulé par une ligne de pliage inclinée par rapport au fond 1 1 sur l'une des parois 14, ces volets 15 étant destinés à venir s'appliquer contre la face interne des parois 12 contiguÙs pour en être rendus solidaires; - des parties en saillie 16, articulées par une ligne de pliage suivant un bord des volets 14 opposé au fond 11, ces parties 16 étant repliées parallèlement au fond vers l'intérieur de l'emballage en prenant 5 appui sur l'arête supérieure des volets 15, avec une extrémité 16a repliée contre la face externe de ceux-ci et collée contre eux ou éventuellement verrouillée mécaniquement en position, dans une partie doublée d'une paroi 12; - des rabats 17, articulés par un double refoulage sur les parois 10 3, suivant un côté de ces parois opposé au fond 11, et repliés contre les faces internes de ces parois 13. Comme on le voit mieux sur les figures 4 à 7, une pellicule de matière thermoplastique est thermoformée à l'intérieur de l'emballage et forme un rebord 18, continu ou non, faisant ici saillie vers l'extérieur, à 15 la partie supérieure de l'emballage. Cette pellicule gaine complètement la face des parties tournée vers l'intérieur de l'emballage ainsi que la face tournée vers l'extérieur des parties 16 et 14 et la portion 17a des rabats 17 située entre les doubles refoulages, sur lesquelles peut ainsi être fixé un opercule 19 perméable aux gaz (voir figure 3), après 20 remplissage de l'emballage. Les emballages ainsi fabriqués en série forment une plaque dans laquelle ils sont attenants entre eux par leurs rebords 18 en matière thermoplastique et les plaques de ces emballages pleins et fermés sont livrées empilées les unes sur les autres à leurs distributeurs après 25 remplissage. Conformément à l'invention, afin de permettre un libre passage de l'air ambiant vers l'intérieur ou vers l'extérieur des emballages à travers leur opercule, et une libre circulation de l'air entre les différentes couches, des pattes 20 articulées par des lignes de pliage à 30 la base des parois 14 sont repliées contre la face externe du fond 11, dont elles sont rendues solidaires, de manière à former sur ce fond une surépaisseur, qui surélève les fonds des emballages d'une même plaque par rapport aux opercules des emballages d'une autre plaque sur lesquels ils reposent. Toujours afin de favoriser la circulation d'air entre les fonds des emballages d'une plaque et les opercules des emballages d'une autre plaque sur lesquels ils reposent, les lignes de pliage 21, par lesquelles les parois 13 sont articulées sur le fond 11 et qui réunissent les pattes 20 contiguÙs, ne sont pas rectilignes, mais incurvées de façon telle que leur concavité soit tournée vers l'extérieur de l'emballage, c'est-à-dire que leur partie centrale soit surélevée par rapport à leurs extrémités 5 correspondant à la base des parois latérales 3. Comme on le voit sur la figure 7, la partie centrale du fond d'un emballage est ainsi encore davantage surélevée par rapport à l'opercule de l'emballage analogue sur lequel il repose. Comme dans la forme de réalisation précédente, les lignes de 10 pliage 22, par lesquelles les parois 12 sont articulées sur le fond 11, peuvent être incurvées, avec leur concavité tournée vers l'extérieur, en plus des lignes 21 ou à la place de celles-ci. L'inclinaison des parois par rapport au fond de chaque emballage et l'écartement créé entre les emballages d'une même plaque 15 par les rebords 18 de la matière thermoformée, lorsque ceux-ci sont prévus, favorisent encore la circulation de l'air ambiant entre les emballages d'une même plaque et entre piles contiguÙs de tels emballages. Dans la forme de réalisation de l'invention des figures 4 à 8, au 20 lieu des pattes 20 décrites ci-dessus, on peut aussi prévoir des pattes 23 découpées à la base des parois 20, dans des parties de celles-ci doublées intérieurement par les volets, et articulés sur le fond 1 1 par une partie de la ligne de pliage 22 (voir figure 8, o les pattes 23 sont représentées en traits interrompus). Cet emballage est donc particulièrement bien adapté au conditionnement de denrées ou de produits pour lesquels il est important que soit renouvelé, à travers l'opercule qui le ferme, l'air présent dans cet emballage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux types d'emballage 30 ou aux formes de réalisation qui viennent d'être décrits. C'est ainsi que les pattes repliées contre la face externe du fond, au lieu d'être articulées à la base de certaines parois latérales de l'emballage, pourraient aussi être articulées sur des rabats attenants à la partie supérieure de certaines parois et repliés contre la face externe de celles35 ci. REVENDICATIONS 1. Conditionnement en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, ce conditionnement comprenant une partie de fond (1; 11) et des parois latérales (2, 3; 12, 13, 14) dont certaines (2, 3; 5 12, 13) au moins sont articulées sur cette partie de fond, ce conditionnement étant caractérisé en ce que, en vue de permettre une libre circulation de l'air entre des couches superposées d'un tel conditionnement, des pattes (8; 20, 23) attenantes à certaines parois (14, 12) du conditionnement ou à des rabats internes (4) ou externes 10 attenants à des parois du conditionnement sont repliées contre la face externe du fond (1; 1 1) et en sont solidaires, afin de former des surépaisseurs locales sur ce fond et de le surélever ainsi par rapport à un conditionnement identique sur lequel il peut être amené à reposer. 2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que 15 les pattes (8; 20, 23) sont collées, soudées ou verrouillées mécaniquement en position sur la face externe du fond (1; 11). 3. Conditionnement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, entre deux pattes (8; 20) disposées d'un même côté de la face externe du fond s'étend une ligne de pliage (10, 10' ; 21, 20 22) suivant laquelle une paroi (2, 3; 12, 13) est articulée sur le fond (1; 11), cette ligne de pliage étant incurvée, avec sa concavité tournée vers l'extérieur de l'emballage, de manière à surélever la partie centrale de la base de cette paroi (2, 3; 12, 13) par rapport aux pattes (8; 20) associées. 4. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, dont l'intérieur est revêtu d'une pellicule de matière plastique, qui fait éventuellement saillie latéralement vers l'extérieur du conditionnement, à la partie supérieure des parois latérales, en formant un rebord (18), continu ou non, apte à recevoir un opercule (9) de fermeture perméable 30 à l'air. 5. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que certaines au moins de ses parois latérales (12, 13, 14) sont inclinées en direction du fond (11) de façon telle que sa section transversale soit plus large à sa partie supérieure qu'au voisinage du 35 fond (11).