FR 2848279 A1 20040611 FR 0215437 A 20021206 Joint d'étanchéité pour les conduits de gaz d'échappement La présente invention se rapporte à un joint d'étanchéité pour les conduits de gaz d'échappement qui est adapté à être monté entre deux extrémités tubulaires en regard, de deux conduits. De manière générale, les joints présentent deux surfaces d'appui opposées qui sont comprimées l'une vers l'autre par les faces de contact des deux extrémités tubulaires. Ces dernières sont peu déformables par rapport au joint et l'entraînement à force des deux extrémités l'une vers l'autre tend 1o à le déformer et il épouse ainsi la forme de l'espace défini par des deux faces de contact en regard. Le maintien à force des deux extrémités l'une contre l'autre permet de la sorte, de maintenir le joint déformé dans cet espace et d'assurer l'étanchéité entre les conduits. Bien que l'étanchéité soit normalement préservée tant que ce maintien à force persiste et que la pression interne des conduits ne dépasse pas un seuil déterminé, il n'est toutefois pas exclu qu'un joint puisse se détériorer à l'usure et qu'une fuite apparaisse entre les deux extrémités. Une fuite des gaz d'échappement, qui sont généralement à 20 température élevée, est susceptible d'enflammer ou à tout du moins de brler les pièces combustibles situées à proximité, par exemple des pièces en matière plastique. Afin de prévenir cette éventualité, il a été imaginé de disposer des écrans protecteurs entre les extrémités raccordées des conduits de gaz 25 d'échappement et lesdites pièces combustibles. Un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est alors de fournir des joints d'étanchéité qui permettent de supprimer les écrans protecteurs relativement coteux et dont la disposition autour des extrémités raccordées des conduits de gaz d'échappement doit être étudiée 30 et déterminée avant le montage, compte tenu des différents angles de jets de gaz possibles en cas de rupture du joint. A cet effet, la présente invention propose un joint d'étanchéité pour les conduits de gaz d'échappement, adapté à être monté entre deux extrémités tubulaires en regard de deux conduits, ledit joint présentant deux 35 surfaces d'appui opposées contre lesquelles lesdites extrémités tubulaires prennent respectivement appui et ledit joint d'étanchéité comprenant une partie périphérique qui s'étend à distance des surfaces d'appui dans le pourtour dudit joint sensiblement perpendiculairement au plan moyen défini par lesdites surfaces d'appui, ladite partie périphérique coupant ledit plan moyen. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la forme du joint d'étanchéité dont la partie périphérique qui s'étend à distance des surfaces d'appui présente une surface qui coupe ledit plan moyen. La détérioration du joint d'étanchéité provoquant généralement un jet de gaz selon une 1o direction comprise dans ledit plan moyen, ladite partie périphérique forme un déflecteur qui freine le gaz et l'oriente sensiblement parallèlement aux conduits. De la sorte, les pièces fragiles situées au voisinage des extrémités tubulaires raccordées sont préservées. En outre, selon un mode de mise en oeuvre de l'invention 15 particulièrement avantageux, ladite partie périphérique comporte des pattes de liaison destinées à être reliées à l'une ou l'autre desdites extrémités tubulaires pour solidariser ledit joint et ladite extrémité tubulaire. Ainsi, alors que les systèmes antérieurs permettant d'obtenir un joint d'étanchéité imperdable maintenu contre une extrémité d'un des conduits 20 sont complexes et onéreux, les pattes de liaison qui prolongent ladite partie périphérique dudit joint d'étanchéité forment des moyens permettant de solidariser simplement et économiquement le joint d'étanchéité à l'extrémité de l'un des conduits. Préférentiellement, les pattes de liaison présentent des extrémités 25 libres recourbées formant crochets, adaptées à prendre appui contre une zone d'appui de ladite extrémité tubulaire. De la sorte, sans qu'il y ait besoin de moyens de fixation particuliers, avant le montage, le joint d'étanchéité est susceptible d'être relié à l'extrémité d'un des conduits qui présente une zone d'appui généralement 30 formée par un épaulement situé en amont de ladite extrémité et sur lequel les extrémités libres recourbées sont engagées. Grâce à cette caractéristique, l'ajustement du joint d'étanchéité peut se faire aisément, avant l'assemblage des deux conduits. Dans un mode de réalisation de l'invention particulièrement 35 avantageux, selon une section radiale dudit joint d'étanchéité, ladite partie périphérique présente une première portion inclinée en saillie de l'une desdites surfaces d'appui, ladite première portion étant prolongée par une seconde portion recourbée qui s'étend dans une direction opposée à ladite première portion en coupant ledit plan moyen. Ainsi, grâce à cette caractéristique, ladite partie périphérique dudit joint d'étanchéité est parfaitement solidaire de l'ensemble du joint et elle est adaptée à être réalisée d'une seule pièce avec ledit joint d'étanchéité. Avantageusement, le joint d'étanchéité est réalisé d'une seule pièce par emboutissage d'une plaque métallique. De la sorte, on obtient un joint 1o muni de sa partie périphérique formant déflecteur, à un cot très avantageux. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux 15 dessins annexés sur lesquels: - la Figure 1 est une vue schématique en perspective montrant un joint d'étanchéité selon un mode de réalisation; et, - la Figure 2 est une vue schématique en coupe illustrant le joint d'étanchéité représenté sur la Figure 1 après son montage. La Figure 1 illustre un joint d'étanchéité 10 conforme à l'invention, présentant une partie centrale 12 sensiblement plane et triangulaire qui est percée d'un orifice circulaire 14. La partie centrale 12 présente deux surfaces d'appui, l'une 15 apparaissant sur la Figure 1, l'autre, opposée, située en arrière du plan de la Figure et qui n'apparaît pas. Comme on 25 l'expliquera plus en détails dans la suite de la description, la partie centrale 12 est destinée à être interposée entre deux faces d'appui pour créer une étanchéité entre lesdites deux faces d'appui. Le joint d'étanchéité 10 présente une partie périphérique 16 qui s'étend dans le pourtour de la partie centrale 12. Cette partie périphérique 30 16 présente une première portion 18 inclinée par rapport au plan défini par ladite partie centrale 12 et recourbée vers la surface d'appui opposée à la surface d'appui 15 qui apparaît sur la Figure 1. La partie périphérique 16 borde entièrement la partie centrale 12. En outre, la partie périphérique 16 présente une seconde portion 20 35 formant jupe qui s'étend à partir du bord de la première portion 18, dans une direction opposée, sensiblement perpendiculairement audit plan défini par la partie centrale 12 et qui coupe ledit plan pour en faire saillie. La seconde portion 20 de la partie périphérique 16 s'étend également entièrement autour de ladite partie centrale 12, dans le prolongement de la première portion 18. De plus, la partie périphérique 16 présente trois pattes de liaison 22, 24, 26, une dans chaque côté du joint d'étanchéité qui est sensiblement de forme triangulaire. Ces pattes de liaison s'étendent dans le prolongement du bord libre 10 de la seconde portion 20 de la partie périphérique 16 sensiblement perpendiculairement audit plan défini par la partie centrale 12 et se terminent par des extrémités libres 28 recourbées vers la surface d'appui 15 qui apparaît sur la Figure 1 en la surplombant. Le joint d'étanchéité 10 représenté sur la Figure 1 est 15 avantageusement réalisé d'une seule pièce en emboutissant en une seule étape une plaque métallique prédécoupée. Dans une deuxième étape, les extrémités libres 28 sont susceptibles d'être recourbées, éventuellement manuellement. Les matériaux métalliques adaptés à constituer le joint d'étanchéité 20 10 sont des alliages métalliques de grande élasticité. On utilisera de préférence des aciers, par exemple du type acier à ressort. On se référera à la Figure 2 pour décrire le mode de positionnement du joint d'étanchéité 10 et ses caractéristiques fonctionnelles. On retrouve sur cette Figure 2 le joint d'étanchéité 10 vu en coupe et 25 interposé entre deux extrémités tubulaires 30, 32 de deux conduits de gaz d'échappement, respectivement 34, 36. Bien évidemment, l'orifice circulaire 14 du joint d'étanchéité 10 concide avec les lumières respectives des deux conduits. En outre, le plan défini par la partie centrale 12 du joint d'étanchéité 30 10 est sensiblement confondu avec le plan de joint A-A. On retrouve également sur cette Figure 2, la partie périphérique 16 avec sa première portion 18 qui est inclinée par rapport au plan de joint A A et sa seconde portion 20 qui la prolonge perpendiculairement au plan de joint A-A et qui le traverse. Bien que sur la Figure 2 en coupe cette configuration n'apparaisse qu'aux deux extrémités du joint d'étanchéité 10, on comprend qu'elle est identique dans l'entier pourtour des extrémités tubulaires 30, 32. Ainsi, il apparaît clairement qu'un jet de gaz d'échappement d à 5 une fuite et orienté entre l'une des extrémités tubulaires 32 et la première portion 18 de la partie périphérique 16 serait déviée par la première portion 18 dans une direction comprise entre cette première portion 18 et la surface externe de l'extrémité tubulaire 32. Par ailleurs, un jet de gaz qui surviendrait entre l'autre extrémité 10 tubulaire 30 et la première portion 18, serait dévié par la seconde portion 20, qui prolonge la première portion 18, entre l'extrémité libre de la seconde portion 20 et la surface externe de l'extrémité tubulaire 30. De la sorte, on comprend que plus l'angle de la première portion 18 avec le plan de joint A-A est grand et plus le jet de gaz d'échappement est 15 susceptible d'être dirigé sensiblement vers la surface externe du conduit 36. En outre, plus l'extrémité libre de la seconde portion 20 s'étend au-delà du plan de joint A-A et plus le jet de gaz d'échappement est susceptible d'être orienté vers le conduit 34. En conséquence, l'environnement direct des deux extrémités 20 tubulaire 30, 32 est préservé d'une éventuelle fuite de gaz d'échappement dont le jet qu'elle provoque est généralement sensiblement parallèle au plan de joint A-A. On retrouve aussi sur cette Figure 2 deux pattes de liaison 22 et 24, la troisième, située en avant du plan de coupe, n'apparaît pas sur la Figure. 25 Les extrémités libres 28 étant recourbées et en appui contre un épaulement 38 de l'une des extrémités tubulaires 30, le joint d'étanchéité 10 est parfaitement solidaire de cette extrémité tubulaire 34. On comprend que lorsque le joint d'étanchéité est comprimé entre les extrémités tubulaires 30, 32, comme c'est le cas sur la Figure 2, les 30 pattes de liaison 22 ne jouent plus aucun rôle. En revanche, avant l'assemblage des deux extrémités tubulaires 30, 32, le joint d'étanchéité 10 est adapté à être ajusté sur l'une des extrémités tubulaires 30 et à y être solidarisé grâce aux pattes de liaison 22. Il est en effet plus aisé de faire concider manuellement l'orifice circulaire 14 du 35 joint d'étanchéité 10 avec la lumière de l'extrémité tubulaire 30 lorsque l'autre extrémité tubulaire 32 ne le masque pas. De plus, l'extrémité tubulaire 30, munie du joint d'étanchéité 10 peut être entraînée en mouvement sans qu'il ne quitte sa position par rapport à elle. Bien évidemment, le matériau métallique dans lequel est réalisé le 5 joint d'étanchéité 10 est suffisamment flexible pour que les pattes de fixation 22, 24, 26 puissent être écartées manuellement puis resserrées de façon que les extrémités libres 28 viennent en appui contre l'épaulement 38. REVENDICATIONS 1. Joint d'étanchéité pour les conduits de gaz d'échappement, adapté à être monté entre les deux extrémités tubulaires (30, 32) en regard 5 de deux conduits, ledit joint d'étanchéité (10) présentant deux surfaces d'appui opposées contre lesquelles lesdites extrémités tubulaires (30, 32) prennent respectivement appui, caractérisé en ce qu'il comprend une partie périphérique (16) qui s'étend à distance des surfaces d'appui (15) dans le pourtour dudit joint (10) sensiblement perpendiculairement au plan moyen 10 défini par lesdites surfaces d'appui (15), ladite partie périphérique (16) coupant ledit plan moyen. 2. Joint d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie périphérique (16) comporte des pattes de liaison (22, 24, 26) destinées à être reliées à l'une ou l'autre desdites extrémités tubulaires 15 (30, 32) pour solidariser ledit joint (10) et ladite extrémité tubulaire (30, 32). 3. Joint d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que les pattes de liaison (22, 24, 26) présentent des extrémités libres (28) recourbées formant crochets, adaptées à prendre appui contre une zone 20 d'appui (38) de ladite extrémité tubulaire (30). 4. Joint d'étanchéité selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, selon une section radiale ladite partie périphérique (16) présente une première portion (18) inclinée en saillie de l'une desdites surfaces d'appui, ladite première portion (18) étant prolongée par une seconde 25 portion (20) recourbée qui s'étend dans une direction opposée à ladite première portion (18) en coupant ledit plan moyen. 5. Joint d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé d'une seule pièce par emboutissage d'une plaque métallique.