FR 2856040 A1 20041217 FR 0306910 A 20030610 EMBALLAGE INCLUANT UNE BASE TECHNIQUE ET ABSORBANTE La présente invention concerne un emballage incluant une base technique et absorbante. L'emballage est spécialement étudié et conçu pour être en contact avec des denrées alimentaires, tout en préservant la qualité visuelle intrinsèque du produit. L'augmentation de la durée de vie et le 05 rallongement de la date limite de consommation ou de vente du produit emballé fournit une valeur ajoutée supplémentaire d'après l'invention. L'invention s'adresse en premier lieu au conditionnement de produits alimentaires ou de produits sensibles à la contamination microbienne de par leur nature périssable dans un temps relativement court. L'invention 10 trouvera une application certaine, lorsque le produit conditionné provoque des effets de re largage d'exsudats ou de liquide organique par son effet de captation rapide empêchant le vieillissement accéléré du produit, une prolifération microbienne non désirée rendant la denrée immangeable voire non comestible. Les produits emballés autres qu'alimentaires 15 peuvent également dans certaines conditions libérer des liquides inorganiques qui méritent d'être captés ou piégés rapidement pour préserver la valeur du produit ainsi que ses qualités. Dans d'autres circonstances, pour une hygiène et une sécurité accrues pour l'utilisateur final. Les industries utilisant un tel principe de conditionnement et d'emballage selon l'invention sont en premier lieu les industries agroalimentaire, pharmaceutique, cosmétique, des arômes.... En fonction des dispositions de fabrication et d'aménagement du produit d'après l'activité inventive, celle-ci fournira des améliorations et des 25 applications diversifiées propres à chaque branche de l'industrie et du transport o le produit emballé et conditionné libère de par sa composition un liquide devant être capter. Nous citerons pour exemple: l'industrie spatiale, du transport, navale..., sans que cette liste ne soit exhaustive. L'art antérieur montre qu'il existe de nombreux emballages de 30 conditionnement alimentaires destinés à préserver la qualité et à augmenter la durée de vie du produit emballé. L'art antérieur laisse entrevoir qu'il existe de nombreux emballages alimentaires destinés à préserver la qualité du produit, à limiter la prolifération microbienne et d'augmenter la durée de vie du produit. Nous 05 nous intéresserons à titre d'exemple à la première application qu'est l'industrie agroalimentaire et notamment les produits carnés, les volailles et les industries fromagères. On trouve sur le marché des emballages du type barquette de formes variées et dont la fabrication utilise les plastiques, les cartons pelliculés, 10 les mousses expansées.... Ces barquettes sont filmées ou operculées par des films barrières et généralement sous vide ou encore avec injection de gaz neutre. Dans la plupart des cas, surtout lorsqu'il s'agit de viande ou de produits dérivés, on dépose une feuille ou une pellicule absorbante du type buvard pouvant être mise en contact avec une denrée alimentaire. La 15 nature de la viande ou des produits à base de viande libèrent rapidement des exsudats ou des liquides organiques altérant rapidement le produit. Les conditions de transport et les chocs thermiques favorisent l'écoulement de ces liquides. C'est pourquoi le fabricant dépose au fond de la barquette un absorbeur. Or il s'avère que les absorbeurs actuels sont 20 très vite amenés à saturation ne jouant plus leur rôle fondamental. Ainsi on retrouve souvent sur la face interne du film servant d'opercule, de la condensation favorisant la contamination et le vieillissement accéléré du produit conditionné. L'illustration de la barquette de viande hachée est significative. En effet, les principes d'hygiène nous apprennent qu'un 25 muscle de viande haché est nettement plus sensible à la contamination microbienne et à l'oxydation ternissant l'empreinte visuelle de l'acheteur. Les absorbeurs classiques déposés au fond de la barquette sont très vite amenés à saturation et génèrent plusieurs facteurs négatifs à savoir: - de favoriser la production d'une condensation sur la face interne du 30 film de recouvrement de la barquette et qui va ensuite goutter sur le produit lors de sa manipulation. Ce ci aura pour conséquence de limiter la vie du produit sans même parler de valeur qualitative, - dès que l'absorbeur est à saturation le produit conditionné macère dans son jus ce qui a pour conséquence de décolorer l'aliment et amener une prédisposition prépondérante à la multiplication microbienne. La décoloration du produit ne favorise sa consommation par le client final - lors de la préparation de la denrée alimentaire par le client en vue de sa consommation, le produit goutte et provoque des tâches de liquide organique mélangé à du sang gênant le travail du manipulateur. Il arrive même que la barquette se renverse, répandant le liquide qui se trouve au fond de la barquette sur le sol 10 - le consommateur final congèle parfois l'aliment en vue d'une consommation différée. Le jus chargé est ainsi congelé avec le reste de l'aliment ce qui ne correspond pas aux règles élémentaires de la sécurité sanitaire - l'absorbant après décongélation reste collé à l'aliment puisqu'il est 15 en contact direct et permanent sur toute la surface de la denrée alimentaire. L'invention d'un emballage incluant une base technique et absorbante trouve ainsi toute son application tout en éliminant les inconvénients décrits ci-dessus. De ce fait l'invention a pour but dans une mesure substantielle de remédier aux inconvénients actuels et d'apporter des nouvelles applications grâce aux nouvelles caractéristiques d'un emballage incluant une base technique et absorbante. L'invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description ci25 dessous, de même que les dessins annexés qui illustrent la présente invention. L'emballage de conditionnement et de préservation d'un produit alimentaire, pharmaceutique, organismes biologiques totaux ou partiels (1) définis par leur application respective se compose d'une barquette ou 30 récipient (2). La fabrication de la barquette est commune à toutes les techniques de fabrication connues par l'homme de métier. Les matériaux généralement employés sont les plastiques, l'aluminium, le carton, le polystyrène ou des complexes multicouches pelliculés. Le dimensions de la barquette ainsi que la forme géométrique et/ou le design dépendront OS fortement des conditions d'emploi et de la nature du produit à emballer en respectant les règles et les principes d'hygiène définis par le cahier des charges du client et les normes s'inscrivant dans I'H.A.C.C.P.. Une première particularité propre à l'invention concerne la barquette ellemême puisque le fond interne (représentant la base) de la barquette peut 10 selon le cas de figure, présenter un évidemment adapté à bien épouser l'absorbeur qui y sera déposé. Cette manière de procéder permettra de gagner de la place tout en empêchant à l'absorbeur de glisser vers un des bords de ladite barquette et de ne plus jouer le rôle pour lequel il était destiné. Cela arrive souvent lors de la manutention et de la manipulation 15 intempestives. Une meilleure gestion, un stockage par empilement facilité pour éviter le ripage seront obtenus par des excroissances ou des rainurages créés sur la face externe de la base de la barquette. L'emplacement et le nombre des rainures et leurs formes géométriques seront calculés pour satisfaire de façon maximale un bon maintien entre 20 lesdits récipients tout en préservant le produit. Une variante dans la réalisation de la barquette permet de fabriquer celle-ci en non-tissé microfibres alvéolaires ou non et dont les caractéristiques sont celles d'être sur une face, hydrophile et sur l'autre face hydrophobe. La barquette ou le récipient (2) selon l'invention (1) accepte le principe de fabrication du 25 thermoformage. Généralement pour protéger le produit de toutes contaminations lorsqu'il est déposé dans la barquette on dépose un film operculaire translucide (4). Le fond de la barquette accusera des motifs structuraux. L'aspect des motifs structuraux est fondamental pour assurer un plus grand pouvoir de 30 drainage et privilégier une captation rapide des exsudas. L'emplacement des motifs structuraux de drainage pourra être appliqué en partie ou sur la totalité de la face interne du fond de la barquette. La barquette adoptera et intégrera un absorbeur de liquides ou d'exsudas (5) provenant d'un largage ou relargage du produit conditionné. L'absorbeur (5) présente de multiples avantages techniques grâce à ses spécificités intrinsèques et ses conformations esthétiques. L'absorbeur pourra être constitué et formé par de l'ouate de cellulose naturelle ou 05 synthétique, par un complexe, du papier, du carton, une mousse monomère ou polymère, du coton.... Mais nous donnerons ici la préférence à un non-tissé de contact alimentaire. On privilégiera un non-tissé micro-fibres conçus par la société Freudenberg et commercialisé sous la marque evolon . La 10 conception et la fabrication du non-tissé en question a fait l'objet d'un dépôt de brevet n XXXXXXXXX Le non-tissé peut d'abord se décliner sous forme d'une feuille ou d'un feuil. On y adjoindra selon les préférences un calandrage ou des perforations. Dans un souci d'efficacité l'absorbeur peut se présenter comme une structure multicouches formant un feuillet. Il pourra prendre place dans le logement spécifique prévu à cet effet dans la barquette ou bien simplement déposé dans le fond. On notera que s'il subit un calandrage et/ou des perforations, ils ressembleront fortement aux motifs structuraux 20 de la barquette elle-même. Une teinte ou une impression reste possible pour mettre en évidence le produit, soit pour satisfaire à une empreinte publicitaire par exemple: une recette ou pour souligner les précautions d'hygiène et de cuisson à respecter. Selon une autre variante le non-tissé sera confectionné à partir d'une laize en une structure de nid d'abeilles formant une structure en trois dimensions. Des variantes de formes en trois dimensions seront choisies en fonction de la nature du produit à emballer. Les avantages de transformer ainsi le voile en non-tissé micro- fibres sont nombreux. Nous retiendrons tout d'abord que le coefficient d'absorption se trouvera nettement accru selon le nombre d'alvéoles, leurs formes géométriques et la hauteur de la composition finale. Pour accroître le coefficient d'absorption, le non-tissé pourra subir au préalable une imprégnation de charbon activé. Il est certain que le nonpréalable une imprégnation de charbon activé. Il est certain que le nontissé peut inclure d'autres agents actifs permettant de rallonger de façon manifeste la durée de vie du produit et de le préserver de toute contamination. L'agent ou les agents actifs qui peuvent être intégrés dans OS la composition de la structure finale qui forme l'absorbeur seront de nature à être compatibles avec les produits conditionnés. Un autre facteur déterminant de la structure en nid d'abeille bien que possédant un plus grand pouvoir d'absorption réside dans sa rigidité et sa stabilité à l'écrasement par le produit lorsqu'elle est venue à saturation. Le treillis alvéolaire ainsi formé peut inclure dans ses alvéoles un super absorbant en forme de gel ou de poudre. Mais il faudra alors protéger la surface en contact direct avec le produit d'un voile en non tissé formant un complexe solidaire. L'absorbeur peut dans tous les cas être fixé ou scellé de manière définitive par les techniques connues et procédés 15 propres au domaine d'intervention. Nous retiendrons pour exemple les systèmes par ultrasons, par soudage, par collage, par induction.... L'absorbeur (5) selon une autre application restera complètement amovible. Les matières premières utilisées et les procédés de fabrication du voile en non-tissé permettent de créer des complexes en nid d'abeilles 20 très élaborés. La conformation géométrique alvéolaire rend possible la cohabitation et l'intégration dans l'ensemble de l'absorbeur d'une trame en non-tissé micro-fibres qui apporte la rigidité, d'une trame en non tissé micro-fibres qui absorbe et d'une trame en non tissé micro-fibres qui diffuse par capillarité pour ne former qu'une seule texture. Avant d'être transformé en structure alvéolaire le voile en non-tissé 25 pourra être ennobli par des procédés tels que le gaufrage, le frappage, le calandrage, l'assouplissement, l'émerissage, le grattage, l'imprégnation, la teinture et l'impression. Pour effectuer un repérage des différentes variantes un code couleur sera apposé sur la barquette ou sur la partie visuelle de l'absorbeur. L'absorbeur formé par une structure en trois dimensions peut adopter un design particulier par le principe du thermoformage. Le dessin en référence 1 est donné à titre d'exemple et représente la barquette possédant une base technique et un absorbeur. L'emballage (1) incluant une base technique et absorbante est composé d'une barquette ou récipient (2)d'une opercule (4) d'une structure en non05 tissé alvéolaire absorbante (5) ou repose le produit (6). La barquette ou récipient (2) possède à sa base externe des excroissances d'empilage ou des ergots ou des motifs structuraux (3); dans le fond de sa partie interne en totalité ou partiellement un évidement de positionnement (3a) et des motifs structuraux (3b). L'absorbeur (5) est de préférence un non-tissé micro-fibres en trois dimensions ou alvéolaire. Ce non tissé peut inclure en surface ou dans sa texture, un agent actif (Sa) qui est compatible avec le produit conditionné. Selon une autre variante, l'absorbeur (5) peut recevoir sur une face ou sur les deux faces un voile en non-tissé (5b) recouvrant la structure trois 15 dimensions. La matière qui compose le voile sera de préférence un nontissé semblable à la structure. Mais des conceptions particulières peuvent amener à créer des complexes incluant et conjuguant des matières premières de diverses origines (par exemple voile en non-tissé et une matière plastique). Les techniques de fabrication qui caractérisent la présente invention sans que cette liste ne soit exhaustive sont les procédés connus par l'homme du métier dans la conception-fabrication d'un emballage incluant une base technique et un absorbeur en trois dimensions ou de structure alvéolaire. Il est entendu que l'invention ne se limite pas aux domaines d'activités 25 précédemment décrits, ainsi que les améliorations substantielles qui pourraient en découler. Revendications 1.Emballage (1) incluant une base technique et absorbante composé d'une barquette ou récipient (2)d'une opercule (4) d'une structure en non-tissé alvéolaire absorbante (5) o repose le produit (6). 2. Emballage (1) incluant une base technique et absorbante selon la 05 revendication 1 caractérisée, -en ce que la barquette ou récipient (2) possède à sa base externe des excroissances d'empilage ou des ergots ou des motifs structuraux (3), -en ce que la barquette ou récipient (2) accepte dans sa base interne un évidemment total ou partiel (3a) de position, -en ce que la barquette ou récipient peut inclure des motifs structuraux (3b), -en ce que la barquette ou récipient (2) possède une conformation géométrique variable, -en ce que la barquette ou récipient (2) possède une face hydrophile et une 15 face hydrophobe, -en ce que la barquette ou récipient (2) accepte le principe du thermoformage. 3. Emballage (1) incluant une base technique et absorbante selon la revendication 1 caractérisée, -en ce que l'absorbant (5) est un non-tissé micro-fibres en trois dimensions ou alvéolaire, -en ce que l'absorbeur (5) est un non tissé micro-fibres en feuille ou en feuil ou en feuillet ou une structure multicouches, -en ce que l'absorbant (5) peut intégrer en surface ou dans la masse un ou 25 des agents actifs (5a), -en ce que l'absorbant (5) peut recevoir sur une face ou sur les deux faces un voile en non tissé (5b), -en ce que l'absorbeur (5) peut se conjuguer avec d'autres matières premières, en ce que l'absorbeur (5) inclut dans ses alvéoles un super absorbant en gel ou en poudre, -en ce que l'absorbeur (5) possède une conformation géométrique alvéolaire qui rend possible la cohabitation et l'intégration dans 05 l'ensemble de l'absorbeur d'une trame en non-tissé micro-fibres qui apporte la rigidité d'une trame en non tissé micro-fibres qui absorbe et d'une trame en non tissé micro-fibres qui diffuse par capillarité pour ne former qu'une seule texture, -en ce que l'absorbeur (5) subit un calandrage et/ou des perforations et/ou 10 un gaufrage, et/ou des motifs structuraux. -en ce que l'absorbeur (5) permet l'impression en surface ou dans la masse d'une couleur ou d'une inscription, -en ce que l'absorbeur (5) est pourvu d'un code couleur sur sa partie visuelle. 4. Emballage (1) incluant une base technique et absorbante selon la revendication 3 caractérisée, en ce que le treillis qui forme la structure alvéolaire (5) adopte différentes formes géométriques. 5. Emballage (1) incluant une base technique et absorbante selon la revendication 3 caractérisée, en ce l'absorbeur (5) est amovible. 6. Emballage (1) incluant une base technique et absorbante selon la revendication 3 caractérisée, en ce que l'absorbeur (5) est façonné en même temps que la barquette (2) . 7. Emballage (1) incluant une base technique et absorbante selon la revendication 3 caractérisée, en ce que l'absorbeur (5) est scellé à la 25 barquette (2) . 8. Emballage (1) incluant une base technique et absorbante selon la revendication 3 caractérisée, en ce que l'absorbeur (5) peut recevoir un design particulier par thermoformage.