FR 2853720 A1 20041015 FR 0304453 A 20030410 I La présente invention concerne un assemblage de fours de cuisson. Elle s'applique de manière générale au domaine des fours de cuisson électriques domestiques, et notamment des fours de cuisson autorisant un nettoyage de l'enceinte de cuisson par pyrolyse. Dans un tel four de cuisson, il est connu d'équiper la façade de ce 10 four d'une porte ventilée, pour limiter les températures en façade, notamment en fonctionnement pyrolyse. Un règlement d'usage défini par le GIFAM (Groupement Interprofessionnel des Fabricants d'Appareils d'équipement Ménager) définit en particulier une porte dite "froide" dès lors qu'en fonctionnement pyrolyse, la 15 température en façade ne dépasse pas 700C. En pratique, chaque porte ventilée est ainsi constituée généralement de plusieurs parois de verre superposées. Ces parois ménagent entre elles au moins un passage de circulation d'air de refroidissement dans le plan de la porte. L'entrée d'air froid est généralement réalisée au niveau d'un orifice disposé dans le bord inférieur de la porte, l'air circulant ainsi du bas vers le haut de la porte. Celle-ci comporte un orifice de sortie d'air à proximité de son bord supérieur de telle sorte qu'une circulation d'air peut être obtenue à l'intérieur de 25 la porte. La circulation de l'air est assurée au moyen d'un ventilateur d'aspiration situé à l'intérieur du four et permettant par exemple d'aspirer l'air au travers de la porte, au niveau de l'orifice de sortie d'air. La présente invention vise un assemblage de tels fours de cuisson, 30 dans lequel deux enceintes de cuisson fermées respectivement d'une porte ventilée sont superposées l'une au-dessus de l'autre. Il existe en effet un besoin réel de fournir deux enceintes de cuisson séparées, le fonctionnement de ces fours étant commandé au niveau d'un tableau de commande commun. Cependant, la superposition des enceintes de cuisson, et en 5 particulier des portes de façade qui se retrouvent ainsi dans un même plan superposées l'une au-dessus de l'autre, présente l'inconvénient de perturber l'aéraulique de ces portes, de telle sorte que la fonction de refroidissement de ces portes n'est plus réellement assurée. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients 10 précités et de proposer un assemblage de fours de cuisson garantissant un refroidissement correct des portes de façade, quelles que soient les conditions d'utilisation de ces fours de cuisson. A cet effet, la présente invention vise un assemblage de fours de cuisson comprenant deux enceintes de cuisson superposées, chaque four 15 comportant une porte ventilée comprenant plusieurs parois ménageant au moins un passage de circulation d'air de refroidissement circulant du bas vers le haut dans la porte de chaque four. Selon l'invention, cet assemblage de fours de cuisson comprend un dispositif de séparation des flux d'air disposé entre les portes ventilées des 20 deux fours superposés. En utilisant ainsi un dispositif de séparation placé entre les portes ventilées, il est possible de supprimer toute interaction entre l'aéraulique des deux portes ventilées superposées. Ainsi, le refroidissement de ces portes peut être assuré indépendamment l'une de l'autre et être maintenu à un niveau 25 conforme à la réglementation d'usage de l'appellation "porte froide". Le fonctionnement simultané de ces deux enceintes de cuisson est ainsi possible, tout en garantissant au niveau des portes de façade des températures relativement basses. Selon une caractéristique préférée de l'invention, le dispositif de 30 séparation comporte une face supérieure adaptée à diriger dans le plan de la porte supérieure un flux d'air entrant dans cette porte ventilée supérieure. En effet, la présence d'une porte inférieure disposée sous le bord inférieur de la porte supérieure, est de nature à gêner l'entrée du flux d'air à l'intérieur de cette porte supérieure. Le dispositif de séparation permet ainsi de diriger préférentiellement le flux d'air à l'intérieur de la porte ventilée supérieure. 5 En pratique, une face supérieure du dispositif de séparation du flux d'air a un profil équerre, une première partie de cette face supérieure s'étendant parallèlement au bord inférieur de la porte ventilée supérieure et une seconde partie de cette face supérieure s'étendant perpendiculairement au bord inférieur de la porte ventilée supérieure, le bord inférieur comprenant au moins un orifice 10 d'entrée d'air dans la porte ventilée supérieure. Afin d'assurer le refroidissement de la porte ventilée du four inférieur, un dispositif d'aspiration est associé au four de cuisson inférieur et est adapté à aspirer de l'air au travers d'un orifice situé à proximité du bord supérieur de la porte ventilée inférieure et à évacuer de l'air en façade du four. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, un second dispositif d'aspiration est associé au four de cuisson supérieur et est adapté à évacuer de l'air à proximité d'un bord supérieur de la porte ventilée supérieure, ce bord supérieur comprenant au moins un orifice de sortie d'air de la porte ventilée supérieure. Ainsi, cette sortie d'air chaud à proximité du bord supérieur de la porte provoque un appel d'air à l'intérieur de cette porte. La dépression formée ainsi en haut de la porte permet d'aspirer de l'air à l'intérieur de la porte, et de créer ainsi une circulation d'air propre à favoriser le refroidissement de cette porte supérieure. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'assemblage de fours comprend un élément de séparation disposé à l'arrière des enceintes de cuisson adapté à séparer des flux d'air déplacés par un premier dispositif d'aspiration associé au four de cuisson inférieur et par un second dispositif d'aspiration associé au four de cuisson supérieur. L'aéraulique de refroidissement des enceintes de cuisson peut ainsi être mise en place de manière indépendante. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs: - la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un assemblage de fours conforme à un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif de séparation des flux d'air intégrés dans l'assemblage de fours de cuisson de la figure; et - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne 111.111 à la figure 2. 10 On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 un assemblage de fours de cuisson conforme à un mode de réalisation de l'invention. Dans son principe, cet assemblage de fours comprend deux enceintes de cuisson superposées désignées généralement par les références et 20. Chacune de ces enceintes de cuisson 10, 20 comporte une porte de façade 11, 21 généralement montée pivotante suivant un axe horizontal inférieur ou suivant un axe latéral. Ces enceintes de cuisson 10, 20 forment ainsi deux cavités de cuisson séparées, pouvant être utilisées simultanément ou alternativement pour 20 la cuisson de différents aliments. De manière classique, ces enceintes de cuisson 10, 20 comportent des éléments chauffants, disposés généralement en partie haute et en partie basse de l'enceinte de cuisson, et un ventilateur adapté à brasser l'air et homogénéiser ainsi la température de cuisson, disposé généralement à 25 proximité de la paroi de fond de ces enceintes 10, 20. Ces différents éléments chauffants et de brassage d'air (non représentés) sont bien connus de l'homme du métier et n'ont pas besoin d'être décrits en détails ici. Afin d'assurer le fonctionnement de ces enceintes de cuisson, des 30 moyens de commande et de contrôle sont disposés dans la partie haute de cet assemblage de fours de cuisson. En particulier, un tableau de commande 30 est prévu en façade de cet assemblage de fours, au-dessus des portes de façade 11, 21 des enceintes de cuisson 10, 20. Ce tableau de commande 30 peut comporter diverses manettes de 5 commande et afficheurs permettant de commander et gérer le fonctionnement de l'un ou l'autre des fours de cuisson ainsi superposés. L'objet de la présente invention vise à améliorer l'aéraulique des fours de cuisson ainsi superposés, et seuls les éléments en rapport avec le système de circulation d'air de refroidissement de cet assemblage de fours de 10 cuisson sont représentés sur la figure 1. En particulier, et comme cela sera décrit en détail ci-après, il est nécessaire d'assurer un flux d'air de refroidissement sur le pourtour des enceintes de cuisson, afin d'éviter une montée en température trop élevée de la carrosserie de ces fours, et de protéger ainsi l'environnement, et notamment les 15 meubles d'encastrement à l'intérieur desquels sont placés ces fours de cuisson. Par ailleurs, il est nécessaire de prévoir une circulation d'air de refroidissement au niveau du bandeau de commande 30, et plus particulièrement à proximité de la carte de commande à composants électroniques qu'il est nécessaire de refroidir en permanence. Enfin, une circulation d'air de refroidissement doit être ménagée au niveau des portes de façade afin de maintenir celles-ci à des températures relativement faibles eu égard aux températures présentes à l'intérieur des enceintes de cuisson 10, 20. En particulier, la structure de ces portes 11, 21 est constituée de 25 plusieurs parois de verre juxtaposées 11', 21' dans une direction perpendiculaire au plan de ces portes 11, 21. Ces différentes parois 11', 21' ménagent ainsi entre elles un espace pour permettre la circulation d'un air de refroidissement, de préférence du bas vers le haut de la porte. On se reportera avantageusement aux documents FR 2 726 633 et FR 2 746 903, dans lesquels la structure d'une telle porte froide est décrite en détail. Chaque porte 11, 21 comporte au niveau de son bord supérieur 11b, 21b un orifice 16, 26 de sortie d'air et dans son bord inférieur 11a, 21a, un orifice 17, 27, d'entrée d'air. Ces orifices d'entrée et de sortie d'air peuvent être formés de fentes, continues ou non, s'étendant dans la largeur des portes 11, 21. Afin d'assurer le refroidissement de l'environnement de la première enceinte de cuisson 10, un dispositif d'aspiration 12 est associé au four de cuisson inférieur. Ce dispositif d'aspiration est une tangentielle 12 adaptée à créer un appel d'air frais. Cette tangentielle 12 est montée au-dessus de la première enceinte de cuisson 10, et vers l'arrière du four de telle sorte qu'une circulation d'air (flèche A) est assurée à l'arrière de l'enceinte de cuisson 10. Plus précisément, l'air peut être aspiré sous la première enceinte de cuisson 10, sur les côtés de celle-ci et à l'arrière, entre le fond de l'enceinte de cuisson 10 et la carrosserie 15 du four inférieur. Un guide d'air 13 est prévu en sortie de cette tangentielle 12 afin de diriger le flux d'air aspiré par la tangentielle 12 en sortie du four de cuisson, sur la façade de ce dernier. Ce guide d'air 13 s'étend ainsi entre la tangentielle 12 et la façade du 20 four. Un orifice d'évacuation 14 débouche sur la façade du four. Le flux d'air (flèche B) circulant ainsi dans le guide d'air 13 peut être évacué au niveau de la façade. On notera que ce flux d'air évacué est relativement chaud. Il correspond à l'air frais aspiré dans l'environnement de 25 l'enceinte de cuisson, qui s'est réchauffé au contact de cette enceinte de cuisson avant d'être évacué par l'orifice d'évacuation 14. Par ailleurs, cette tangentielle 12 est adaptée également à aspirer de l'air au niveau d'un second guide d'air 15 disposé sous le premier guide d'air 13. Plus précisément, ce second guide d'air 15 est disposé entre le 30 premier guide d'air 13 et une paroi supérieure de la première enceinte de cuisson 10. A l'intérieur de ce second guide d'air 15 débouche l'orifice 16 qui est à proximité du bord supérieur llb de la porte ventilée 11 de l'enceinte de cuisson inférieure. Ainsi, une circulation d'air peut être obtenue à l'intérieur de cette 5 porte ventilée 11 entre l'orifice 17 situé au niveau du bord inférieur 11a de la porte froide et l'orifice de sortie 16 débouchant à l'entrée du second guide d'air 15. Cette circulation d'air (flèche C) permet ainsi de maintenir cette porte 11 à une température proche de 350C en fonctionnement de cuisson, et 10 n'excédant pas 650C lors d'un fonctionnement pyrolytique. Le flux d'air récupéré ainsi au niveau du second guide d'air 15 est également aspiré par la tangentielle 12 et est évacué au niveau du premier guide d'air 13 dans le flux de circulation illustré par la flèche B. De même, un second dispositif d'aspiration 22 est associé au four de 15 cuisson supérieur. Ce second dispositif d'aspiration est également une tangentielle 22 adaptée en particulier à aspirer un flux d'air de refroidissement (flèche D) au niveau du tableau de commande 30 permettant d'assurer le refroidissement permanent de l'ensemble de l'électronique de commande. Cette tangentielle 22 est également adaptée à assurer une circulation d'air (flèche E) à l'arrière de la seconde enceinte de cuisson 20 afin de maintenir la carrosserie et l'environnement de ce four à une température évitant toute dégradation des meubles d'encastrement. Comme précédemment, la sortie de cette tangentielle est reliée à un 25 guide d'air 23 débouchant en façade du four. Un orifice de sortie d'air 24 est ainsi prévu à l'extrémité de ce guide d'air 23, sensiblement au niveau de la façade du four. Un flux d'air (flèche F) peut ainsi être évacué au niveau de cet orifice 24, en façade du four. Cet orifice 24 débouche à proximité du bord supérieur 21b de la 30 porte ventilée 21 de l'enceinte de cuisson supérieure 20. Grâce à l'orifice de sortie d'air 26 prévue dans le bord supérieur 21b de la porte ventilée 21, un flux d'air (flèche G) peut être aspiré au travers de cette porte par effet Venturi. L'air circule ainsi à l'intérieur de la porte de l'orifice d'entrée 27 5 jusqu'à l'orifice de sortie 26, grâce à la dépression créée en partie haute par le flux d'air (flèche F) évacué au niveau de l'orifice 24. Afin d'assurer l'indépendance de l'aéraulique de ces deux fours de cuisson, un élément de séparation 31 est prévu à l'arrière du four, permettant de fermer les espaces de circulation d'air à l'arrière des enceintes de cuisson 10 10, 20. En particulier, en référence à la figure 1, cet élément de séparation 31 permet de rendre les flux d'air représentés par les flèches A et E indépendants, la tangentielle 12 ne créant pas de phénomène d'aspiration au niveau de la seconde enceinte de cuisson 20. Cet élément de séparation est ici constitué d'une plaque de 15 séparation 31 quasi-fermée, percée uniquement d'ouvertures permettant le passage des câbles de commande et d'alimentation du four de cuisson inférieur. Ces câbles permettent d'alimenter à partir du tableau de bord 30 les différents éléments de fonctionnement de la première enceinte de cuisson 10. En outre, et conformément à l'invention, au niveau de la façade de 20 l'assemblage de fours, un dispositif de séparation 40 est disposé entre les portes ventilées 11, 21 des deux enceintes de cuisson superposées 10, 20. Ce dispositif de séparation est illustré en détail sur les figures 2 et 3. De manière générale, ce dispositif de séparation est formé d'une pièce allongée en thermoplastique permettant de séparer les flux d'air entre les 25 deux portes ventilées 11,21. Cette pièce de séparation 40 s'étend sur toute la largeur des portes 11, 21 de telle sorte qu'elle est disposée en vis-à-vis d'une part du bord supérieur llb de la porte inférieure 11 et du bord inférieur 21a de la porte supérieure 21. Cette pièce de séparation 40 comporte tout d'abord une face inférieure 41 qui est adaptée à diriger le flux d'air (flèche B) évacué au niveau de l'orifice 14 perpendiculairement à la porte inférieure i1. En pratique, cette face inférieure 41 forme un plan disposé parallèlement au bord supérieur 1l b de la porte froide ventilée 11 et sensiblement audessus de l'orifice 14 débouchant du guide d'air 13. Le flux d'air évacué au niveau de l'orifice 14 est ainsi guidé entre 5 cette face inférieure 41 du dispositif de séparation 40 et le bord supérieur 11b de la porte ventilée 11 de telle sorte qu'il sort dans une direction sensiblement perpendiculaire à la porte ventilée inférieure 11. Le dispositif de séparation 40 canalise ainsi le flux d'air évacué, évitant qu'il ne vienne perturber l'introduction d'air au niveau du bord inférieur 21a de la porte ventilée supérieure 21. Par ailleurs, ce dispositif de séparation 40 comporte une face supérieure 42 adaptée à diriger dans le plan de la porte supérieure 21 le flux d'air entrant au niveau de l'orifice 27 situé dans le bord inférieur 21a de cette porte supérieure 21. En effet, contrairement au situation dans lequel le four est disposé de 15 manière isolée de telle sorte que l'air peut entrer facilement dans le bord inférieur de la porte, dans un tel assemblage de fours superposés, le flux d'air entrant dans la porte supérieure est gêné par la présence de la porte inférieure et éventuellement par le flux d'air évacué au niveau de l'enceinte de cuisson inférieure 10 lorsque celle-ci est en fonctionnement. Afin de diriger préférentiellement le flux d'air dans cette porte supérieure 21, la face supérieure 42 du dispositif de séparation a un profil en équerre: une première partie 42a de cette face supérieure 42 s'étend parallèlement au bord inférieur 21a de la porte ventilée supérieure 21 et une seconde partie 42b de cette face supérieure 42 s'étend perpendiculairement au 25 bord inférieur de la porte ventilée supérieure, en direction de ce bord inférieur 21 a. Cette face supérieure 42 forme ainsi une équerre dont l'angle fermé est dirigé vers l'orifice 27 d'entrée d'air. L'air aspiré ainsi au niveau de cet orifice 27 est guidé par cette face 30 supérieure 42 de telle sorte qu'après avoir été introduit perpendiculairement à la porte 21, sa direction est modifiée grâce à la seconde partie 42b de cette face supérieure 42, de manière à se propager sensiblement dans le plan de la porte ventilée 21. Comme expliqué précédemment, le fonctionnement de cette porte ventilée 21 est fondé sur le principe de l'effet Venturi de telle sorte que la 5 dépression créée à proximité de l'orifice de sortie 26 provoque un appel d'air permettant l'introduction d'air au niveau de l'orifice d'entrée 27 situé dans le bord inférieur 21a de la porte ventilée 21. Un tel système déprimogène ne fonctionne que si la pression en haut de la porte est inférieure à celle présente en bas de la porte. La forme 10 particulière de la face supérieure 42 du dispositif de séparation permet de garantir cette différence de pression. Il est important que ce dispositif de séparation 40 soit positionné de manière fiable sur la façade du four afin d'éviter toute perturbation au niveau de la pression d'air présente en bas de cette porte ventilée 21, à proximité de son 15 bord inférieur 21a. A cet égard, le dispositif de séparation d'air 40 est fixé à l'aide de vis (non représenté) sur la façade du four. Des pattes de fixation 43 peuvent ainsi être prévues de part et d'autre du dispositif de séparation 40 afin de permettre le montage et la fixation par vis de ce dispositif sur des parois latérales du four 20 inférieur. En outre, il est important que ce dispositif de séparation des flux d'air soit suffisamment en saillie entre les deux portes ventilées 11, 21 afin de limiter les effets de l'orientation des flux d'air, et par là-même des variations de pression entraînant un dysfonctionnement aéraulique du système de 25 refroidissement des portes 11, 21. Il est ainsi important que l'extrémité 44 de ce dispositif de séparation débouche au moins dans un plan coïncidant avec le plan de façade des portes ventilées 11, 21. Différentes formes ou encoches 45, 46 peuvent être prévues pour le 30 passage et le masquage de vis de fixation, sans incidence sur l'aéraulique. En outre, une surépaisseur 47 peut être prévue pour consolider le profil de la pièce 40. il Grâce à ce dispositif de séparation des flux d'air, il est possible de conserver une aéraulique satisfaisante au niveau des fours de cuisson juxtaposés, et notamment de permettre un fonctionnement correct du système de refroidissement des portes. On notera en particulier que ce dispositif de séparation des flux d'air permet d'assurer un fonctionnement uniforme du refroidissement des portes quelles que soient les conditions de fonctionnement de cet assemblage de fours de cuisson, c'est-à-dire lorsque l'un ou l'autre des fours, ou les deux simultanément sont en fonctionnement. Bien entendu, plusieurs combinaisons de fours peuvent être réalisées sur le principe de l'assemblage conforme à l'invention. En particulier, dans l'exemple décrit, deux types d'aéraulique (par aspiration et par effet Venturi) sont décrits pour obtenir la ventilation des portes de façade des fours. Bien entendu, des fours présentant la même aéraulique de refroidissement pourraient être juxtaposés. En outre, les fours peuvent être de taille différente. Enfin, le nombre de fours juxtaposés n'est pas limité à deux. REVENDICATIONS 1. Assemblage de fours de cuisson comprenant deux enceintes de cuisson superposées (10, 20), chaque four comportant une porte ventilée (11, 5 21) comprenant plusieurs parois (11', 21') ménageant au moins un passage de circulation d'air de refroidissement circulant du bas vers le haut dans la porte de chaque four, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de séparation des flux d'air (40) disposé entre les portes ventilées (11, 21) des deux fours superposés. 2. Assemblage de fours conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de séparation (40) comporte une face supérieure (42) adaptée à diriger dans le plan de la porte supérieure (21) un flux d'air entrant dans la porte ventilée supérieure (21). 3. Assemblage de fours conforme à l'une des revendications 1 ou 15 2, caractérisé en ce qu'une face supérieure (42) du dispositif de séparation du flux d'air (40) a un profil en équerre, une première partie (42a) de cette face supérieure s'étendant parallèlement à un bord inférieur (21a) de la porte ventilée supérieure (21) et une seconde partie (42b) de cette face supérieure (42) s'étendant perpendiculairement audit bord inférieur (21a) de la porte 20 ventilée supérieure (21), ledit bord inférieur (21a) comprenant au moins un orifice d'entrée d'air (27) dans la porte ventilée supérieure (21). 4. Assemblage de fours conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un dispositif d'aspiration (12) est associé au four de cuisson inférieur et est adapté à aspirer de l'air au travers d'un orifice (16) situé 25 à proximité du bord supérieur (Ilb) de la porte ventilée inférieure (11) et à évacuer de l'air en façade dudit four. 5. Assemblage de fours conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de séparation (40) comporte une face inférieure (41) adaptée à diriger le flux d'air évacué sensiblement perpendiculairement à ladite 30 porte ventilée inférieure (11). 6. Assemblage de fours conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un second dispositif d'aspiration (22) est associé au four de cuisson supérieur et est adapté à évacuer de l'air à proximité d'un bord supérieur (21b) de la porte ventilée supérieure (21), ledit bord supérieur (21b) comprenant au moins un orifice de sortie d'air (26) de la porte ventilée supérieure (21). 7. Assemblage de fours de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de séparation de flux d'air (40) s'étend sur toute la largeur des portes ventilées (11, 21) des fours de cuisson superposés. 8. Assemblage de fours de cuisson conforme à l'une des 10 revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif de séparation des flux d'air (40) est fixé sur la façade du four inférieur. 9. Assemblage de fours de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un élément de séparation (31) disposé à l'arrière des enceintes de cuisson (10, 20), adapté à 15 séparer des flux d'air déplacés par un premier dispositif d'aspiration (12) associé au four de cuisson inférieur et par un second dispositif d'aspiration (22) associé au four de cuisson supérieur. 10. Assemblage de fours de cuisson conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que ledit élément de séparation (31) est une plaque percée 20 d'ouvertures pour le passage de câbles de commande et d'alimentation du four de cuisson inférieur.