FR 2850632 A1 20040806 FR 0301035 A 20030130 Dispositif d'enroulement de film autour d'un obiet embroché La présente invention concerne un dispositif d'enroulement de film alimentaire autour d'une broche sur laquelle sont embrochés des morceaux de viande utilisés dans la fabrication des kebabs. s Les kebabs sont des sandwiches d'origines grecque et turque principalement. Ils sont composés de morceaux de viande grillée coupés en lamelles. Pour cela, la viande nécessite une préparation: des tranches de viande crue sont embrochées horizontalement sur une broche verticale, de manière à former un cône ou un cylindre de viande. Ces cylindres de viande 10 sont ensuite emballés dans un film plastique pour la congélation et/ou l'entreposage avant d'arriver dans les sandwicheries o la viande sera cuite sur la broche. Actuellement cet emballage par un film plastique se fait manuellement. Il est connu dans l'art antérieur, par le document EP 0 399 046, un 15 appareil servant à enrouler un film autour d'un objet par rotation du support de film autour de l'objet qui reste fixe. Cet appareil nécessite une grande surface pour que le support de film mis en rotation puisse tourner autour de l'objet. De plus ce type d'appareil est peu adapté à l'emballage d'objets de forme allongée tels que les cylindres de viande pour sandwiches kebabs. La présente invention a donc pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un dispositif d'enroulement de film autour d'un objet embroché. Le but de l'invention est atteint par un dispositif d'enroulement de film autour d'un objet embroché, comprenant un socle, un arbre de rotation et un 25 arbre fixe passif parallèle à l'arbre de rotation, caractérisé en ce que l'arbre de rotation comprend une broche pour embrocher l'objet à emballer et est entraîné par des moyens d'entraînement incorporés dans le socle, l'arbre fixe passif étant fixé audit socle pour recevoir un support de rouleau de film à la fois mobile en rotation autour de l'arbre fixe et en translation le long de cet arbre. Selon une autre particularité, les moyens d'entraînement comportent un moto-réducteur et des moyens de réglage de la vitesse d'entraînement de la broche. Selon une autre particularité, une potence est fixée au socle pour maintenir l'extrémité supérieure de la broche, un réceptacle tournant mis en rotation par les moyens d'entraînement supportant la partie inférieure de la broche. Selon une autre particularité, la potence est réglable en hauteur par des moyens d'allongement et comprend un système de type étau à vis pour le maintien de l'extrémité supérieure de la broche. Selon une autre particularité, l'arbre de rotation comprend une broche parallélépipède s'amincissant à son extrémité supérieure et se terminant par 15 une pointe, l'arbre de rotation comportant en outre à proximité de son extrémité inférieure un plateau destiné à supporter l'objet embroché. Selon une autre particularité, un système de maintien destiné à maintenir en position l'objet embroché est rendu solidaire de la broche, par l'intermédiaire d'un moyen de serrage venant en appui sur la broche à 20 proximité de la portion mince supérieure de cette broche. Selon une autre particularité, ledit système de maintien est composé d'un disque solidaire d'un clapet inclinable, le disque comportant un trou suffisant pour le passage de la broche et le clapet comprenant un orifice enserrant la broche, une vis de serrage du clapet sur le disque permettant de 25 solidariser le clapet de la broche. Selon une autre particularité, la potence, réglable en hauteur au moyen d'une vis, est composée d'une partie verticale creuse se déplaçant par glissement vertical sur une partie fixe. Selon une autre particularité, le dispositif selon l'invention comporte des moyens de modifier la hauteur du rouleau de film pendant l'enroulement. Selon une autre particularité, des moyens manuels de réglage de la hauteur du support de rouleau de film le long de l'arbre fixe passif comprennent 5 une portion préhensible et des moyens de serrage du rouleau de film sur le support. Selon une autre particularité, le film à enrouler est un film alimentaire. Selon une autre particularité, l'arbre fixe passif comprend une tige parallèle à la broche et de longueur au moins égale à 0,7 fois la longueur de la 10 broche. Selon une autre particularité, le dispositif selon l'invention comprend des moyens de commander un élément motorisé des moyens d'entraînement à l'aide d'au moins une pédale d'actionnement. L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus 15 clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente la vue de profil de la potence, de la broche et des moyens d'entraînement de la broche selon l'invention; - la figure 2 représente la vue de face de la potence et des 20 moyens de réglage de la hauteur du support de rouleau de film; - la figure 3 représente la vue de profil des moyens de réglage de la hauteur du support de rouleau de film. L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 1 et 2. Le dispositif d'enroulement selon l'invention est destiné à filmer un objet embroché, tel que la viande utilisée dans les sandwiches grecs et turcs, avant leur congélation et/ou leur déplacement des ateliers de production vers les restaurants o la viande sera préparée ou l'objet vendu. Le film à enrouler peut être un film alimentaire dans le cas o l'objet à emballer serait un aliment. Ce dispositif est composé d'un socle (1) sur lequel est fixé un arbre de rotation, 5 composé d'une broche (2) comportant l'objet à emballer et entraîné par des moyens d'entraînement (3) et au moins un arbre fixe (7) passif autour duquel se trouve le support (5) de rouleau de film. Le socle (1) peut comporter une pluralité de pieds (10) servant à stabiliser le dispositif. La broche (2) est une barre parallélépipédique à base carrée, 10 s'amincissant à son extrémité supérieure de manière à former un cylindre (20), celui-ci se terminant par une pointe (21) pour faciliter l'embrochage de la viande par exemple. Son extrémité inférieure à une base carrée. L'objet à emballer est embroché sur la broche (2). Il repose sur un plateau (180) qui se situe au niveau de la partie inférieure de la broche à 15 quelques centimètres au-dessus du socle (1). Un système de maintien (18) est placé sur l'objet afin de l'empêcher de bouger lors de la rotation. En effet, la force centrifuge pourrait entraîner l'objet vers le haut. Dans un mode de réalisation de l'invention, ce système de maintien (18) est composé d'un disque (184) comportant en son centre un trou suffisant pour le passage de la broche 20 (2). Deux barres (181) plates et parallèles séparées de quelques centimètres sont disposées sur le disque, perpendiculairement à la surface du disque (184), orientées dans l'axe du trou central. Ces barres (181) sont percées, chacune à la même hauteur, par un trou permettant le passage d'une vis. La distance entre les barres (181) est supérieure à la longueur de la section horizontale de 25 la broche (2). En vis-à-vis des deux barres (181), de l'autre côté du trou central du disque (184), se situe une tige verticale (182) filetée à la manière d'une vis. Les deux barres (181) sont reliées par une vis amovible maintenue par un écrou. Entre les barres (181) est fixé, par la vis et l'écrou, un clapet (183) inclinable dont la largeur est légèrement inférieure à la distance entre les 30 barres, mais supérieure à la section horizontale de la broche (2). Ce clapet (183) est une barre horizontale comprenant un bout légèrement plié vers le haut à son extrémité extérieure. Son autre extrémité comporte des attaches permettant le passage de la vis reliant les deux barres (181). Le clapet (183) est ainsi rattaché aux barres, la vis correspondant à son axe de rotation. Le clapet (183) comporte un trou carré correspondant au passage de la broche s (2). La surface de ce trou est légèrement supérieure à la surface de la section de la broche (2). De plus, le clapet (183) comporte un trou circulaire correspondant au passage de la tige filetée, entre le passage de la broche (2) et la pliure du clapet. Lorsque le système de maintien (18) est positionné sur l'objet, le clapet (183) est traversé d'une part par la broche et d'autre part par la 10 tige filetée (182). La pliure du clapet (183) est maintenue contre le disque (184) au moyen d'un ensemble rondelles - ressort - écrou (185) situé sur la tige filetée (182) au-dessus de la barre du clapet (183). Lorsque l'écrou (185) est desserré, on peut exercer une pression au niveau du clapet (183) en remontant son extrémité libre. Le ressort est comprimé et le trou du clapet (183) 15 correspondant à la broche se retrouve bien dans l'axe de la broche (2). Le système de maintien (18) peut alors facilement être retiré de la broche (2). En revanche, lorsque l'écrou (185) est serré, il n'est pas possible de monter le clapet (183) puisque le bord du trou du clapet (183) correspondant à la broche (2) exerce des forces de frottement contre la broche (2). Il n'est alors pas 20 possible de retirer le système de maintien (18) et l'objet reste fermement maintenu dans sa position le long de la broche (2). Le clapet (183) permet le maintien du disque (184) à une hauteur prédéfinie au- dessus de l'objet. On peut naturellement envisager d'autres systèmes de maintien équivalents avec fixation par appui sur la broche. Dans des variantes de réalisation, ce maintien 25 peut être effectué par un élément rattaché au socle (1) ou à la potence (6). La broche (2) est maintenue verticale d'une part grâce à un réceptacle (4) situé sur le socle (1) du dispositif, d'autre part grâce à une potence (6). Le réceptacle (4) est composé notamment d'un cylindre creux relié au socle (1). Le creusement dans le cylindre constitue un logement en forme de parallélépipède 30 à base carrée de même dimension que la section de broche (2) de manière à ce que la broche (2) puisse entrer dans le cylindre. La hauteur du cylindre est de quelques centimètres. A son extrémité supérieure, la broche (2) est maintenue par une potence (6) se terminant par un système (60) de type étau. Ce système (60) peut comporter une pièce métallique en forme de U, une des barres du U étant traversée par une vis (61). Cette vis (61) est de grand diamètre et se termine 5 par un cylindre de plus faible diamètre, dont la longueur est égale à l'écartement entre les deux barres du U. Pour placer la broche (2) , la vis (61) est dévissée jusqu'à ce que son cylindre terminal se situe dans la barre du U. La fente verticale permet le passage du cylindre (20) d'extrémité supérieure de la broche (2). Lorsque le cylindre (20) d'extrémité de la broche (2) est bien io positionné sur toute sa longueur dans la fente, la vis (61) est vissée, le cylindre terminal de la vis (61) se place entre les deux barres du U, juste devant l'extrémité de la broche (2), maintenant ainsi la broche (2) en position droite sans empêcher sa rotation selon son axe vertical. L'arbre de rotation formé notamment par le réceptacle (4) et la broche 15 (2) est entraîné par des moyens d'entraînement (3). Ces moyens d'entraînement (3) peuvent comporter un moto-réducteur ou élément motorisé équivalent et au moins un arbre d'entraînement. Dans un mode de réalisation de l'invention, le réceptacle (4) de la broche (2) est solidaire d'un arbre de rotation des moyens d'entraînement (3). La vitesse d'enroulement est par 20 exemple ajustable à l'aide de moyens de réglage de vitesse intégrés aux moyens d'entraînement (3). Dans une variante de réalisation, le dispositif comporte des moyens de commander la vitesse de l'élément motorisé des moyen d'entraînement (3) par utilisation d'au moins une pédale d'actionnement (non représentée). Un simple appui sur une pédale positionnée au sol et reliée 25 aux moyens de réglage de vitesse intégrés dans le socle (1) peut par exemple permettre de déclencher l'enroulement et la pédale peut fonctionner comme une pédale d'accélération. Dans le mode de réalisation de la figure 1, la potence (6) est composée d'une partie verticale creuse (65) se déplaçant par glissement vertical sur une 30 partie fixe (64) solidaire du socle (1). Cette partie fixe (64) est par exemple rattachée à l'aide d'éléments de vissage ou autres moyens de fixation connus à au moins une paroi latérale du socle. Dans une variante, cette partie fixe (64) et le socle (1) peuvent constituer un ensemble monobloc. Le réglage en hauteur de la potence (6) est par exemple réalisé au moyen d'une vis solidaire de la partie verticale creuse (65) mobile venant se caler dans un des orifices 5 pratiqués à différents niveaux de hauteur sur la partie fixe (64). D'autres moyens de calage permettant de régler la position de la partie creuse (65) par rapport à la partie fixe (64) peuvent naturellement être envisagés. L'invention va à présent être décrite en liaison avec les figures 2 et 3. Le support (5) de rouleau de film, cylindrique, peut être enfilé sur l'arbre 10 fixe (7) passif fixé au socle (1). Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, l'arbre fixe (7) passif est constitué d'une tige dite principale parallèle à la broche (2) et de longueur au moins égale à 0,7 fois la longueur de la broche (2). Le support (5) de rouleau de film est alors à la fois mobile en rotation autour de ladite tige principale et en translation le long de cette tige. 15 Dans un mode de réalisation de l'invention, une bague de maintien (51) est positionnée au dessus de l'extrémité supérieure du rouleau de film enfilé sur le support (5) de manière à positionner ledit rouleau à un niveau de hauteur déterminée sur l'arbre fixe (7). La bague de maintien (51) est par exemple serrée à l'aide d'un élément de vissage (52). La bague de maintient (51) peut 20 tout aussi bien être positionnée autrement en restant solidaire du support (5) à rouleau de film. Dans le mode de réalisation de la figure 3, le dispositif selon l'invention comporte une tige auxiliaire verticale (70) voisine et parallèle de l'arbre fixe (7) passif. Cette tige (70) et l'arbre (7) passif sont par exemple reliés tous deux à 25 leur extrémité inférieure à un bloc (71) fixé contre une face latérale du socle (1). Un système de levage (50) manuel permet de rehausser le niveau de hauteur du rouleau de film sur l'arbre fixe (70). Ce système de levage (50) comprend une portion préhensible (500) reliée à une portion horizontale support traversée par la tige auxiliaire (70) et l'arbre fixe (7). Un utilisateur a ainsi la possibilité de 30 déplacer le niveau de hauteur du rouleau de film en déplaçant sur l'arbre fixe (7) le système de levage (50) qui supporte le rouleau de film. La tige auxiliaire (70) permet d'assurer un coulissement parfaitement vertical et sans blocage du système de levage (50). La portion horizontale peut comporter un cylindre de guidage sur la tige auxiliaire (70), comme illustré à la figure 3. On comprendra que le système de levage (50) forme avec la bague de maintien (51) à vis (52) 5 des moyens pratiques pour ajuster la hauteur du support de rouleau de film sur l'arbre fixe (7) passif. Ceci permet de réaliser le réglage au cours même de la phase d'enroulement. Dans des variantes de réalisation, le système de levage (500) peut être automatisé, actionné par un moto-réducteur, et la tige auxiliaire (70) supprimée. L'invention permet ainsi d'utiliser avantageusement un rouleau 10 de film standard malgré la grande hauteur du cylindre de viande à filmer. Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif comprend des moyens de freinage pour diminuer ou augmenter la tension du film. Le freinage est par exemple réalisé par l'intermédiaire d'une roulette de freinage (503) venant s'appuyer et frotter sur le rouleau de film ou sur son support (5). La 15 roulette de freinage (503) peut être amenée contre le rouleau ou son support (5) par un système à détente et ressort (501, 502), par exemple intégré dans le système de levage (50) comme représenté à la figure 3. Dans la forme de réalisation de la figure 2, le dispositif selon l'invention comporte un bouton de réglage de la vitesse de l'arbre de rotation (11), un 20 bouton marche/arrêt (non représenté) ainsi qu'un bouton d'arrêt d'urgence (12). Une interface comprenant notamment des moyens de saisie par l'utilisateur peut être ajoutée pour commander et paramétrer le dispositif. L'un des avantages de l'invention est de proposer un dispositif particulièrement adapté à l'emballage/filmage de cylindres de viande pour 25 sandwiches kebabs, le produit emballé étant embroché et donc prêt â être utilisé. Un autre des avantages de l'invention réside dans la simplicité du dispositif et plus particulièrement du mécanisme d'enroulement. L'utilisateur peut facilement régler en hauteur un rouleau de film standard pour par exemple commencer l'emballage avec le rouleau en positon basse et poursuivre ensuite avec le rouleau placé en position haute sur l'arbre fixe (7) passif. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes s spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci- dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'enroulement de film autour d'un objet embroché, comprenant un socle (1), un arbre de rotation et un arbre fixe (7) passif parallèle à l'arbre de rotation, caractérisé en ce que l'arbre de rotation 5 comprend une broche (2) pour embrocher l'objet à emballer et est entraîné par des moyens d'entraînement (3) incorporés dans le socle (1), l'arbre fixe (7) passif étant fixé audit socle (1) pour recevoir un support (5) de rouleau de film à la fois mobile en rotation autour de l'arbre fixe (7) et en translation le long de cet arbre (7). 2. Dispositif d'emballage selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'entraînement (3) comportent un moto-réducteur et des moyens de réglage de la vitesse d'entraînement de la broche (2). 3. Dispositif d'emballage selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel une potence (6) est fixée au socle (1) pour maintenir l'extrémité is supérieure de la broche (2), un réceptacle (4) tournant mis en rotation par les moyens d'entraînement (3) supportant la partie inférieure de la broche (2). 4. Dispositif d'emballage selon la revendication 3, dans lequel la potence (6) est réglable en hauteur par des moyens d'allongement et comprend un système (60) de type étau à vis (61) pour le maintien de 20 l'extrémité supérieure de la broche (2). 5. Dispositif d'emballage, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'arbre de rotation comprend une broche (2) s'amincissant à son extrémité supérieure et se terminant par une pointe (21), l'arbre de rotation comportant en outre à proximité de son extrémité inférieure un plateau (180) 25 destiné à supporter l'objet embroché. 6. Dispositif d'emballage, selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel un système de maintien (18) destiné à maintenir en position l'objet embroché est rendu solidaire de la broche (2), par l'intermédiaire d'un moyen de serrage venant en appui sur la broche (2) à proximité de la portion mince (20) supérieure de cette broche (2). 7. Dispositif d'emballage selon la revendication 6, dans lequel ledit système de maintien (18) est composé d'un disque (184) solidaire d'un clapet 5 (183) inclinable, le disque (184) comportant un trou suffisant pour le passage de la broche et le clapet (183) comprenant un orifice enserrant la broche (2), une vis (182) de serrage du clapet sur le disque (184) permettant de solidariser le clapet (183) de la broche (2). 8. Dispositif d'emballage selon l'une quelconque des revendications 10 3 à 7, dans lequel la potence (6), réglable en hauteur au moyen d'une vis (63), est composée d'une partie verticale creuse (65) se déplaçant par glissement vertical sur une partie fixe (64). 9. Dispositif d'emballage, selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de modifier la hauteur du rouleau 15 de film pendant l'enroulement. 10. Dispositif d'emballage, selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel des moyens manuels de réglage de la hauteur du support (5) de rouleau de film le long de l'arbre fixe (7) passif comprennent une portion préhensible (500) et des moyens de serrage (51, 52) du rouleau de film sur le support (5). 11. Dispositif d'emballage, selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le film à enrouler est un film alimentaire. 12. Dispositif d'emballage, selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'arbre fixe (7) passif comprend une tige parallèle à la broche (2) et de longueur au moins égale à 0,7 fois la longueur de la broche 25 (2). 13. Dispositif d'emballage, selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de commander un élément motorisé des moyens d'entraînement (3) à l'aide d'au moins une pédale d'actionnement.