FR 2855198 A1 20041126 FR 0306187 A 20030523 i La présente invention est du domaine du bâtiment, et plus particulièrement des dispositifs en relation avec les couvertures des toits en vue de l'évacuation des eaux pluviales. Elle a pour objet un procédé d'obtention d'un organe d'évacuation des eaux pluviales depuis la toiture vers uh 5 tuyau de descente, et un tel organe d'évacuation des eaux pluviales obtenu à partir de la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Parmi les aménagements des toitures, il est connu des dispositifs de collecte et d'évacuation des eaux pluviales. Ces dispositifs mettent globalement en oeuvre un organe d'évacuation de l'eau collectée depuis la 10 toiture vers un tuyau de descente. Ledit organe d'évacuation est couramment formé d'un ensemble monobloc composé d'éléments solidaires, comprenant un organe tronconique comportant à son extrémité proximale une platine de fixation sensiblement disposée dans un plan orthogonal à l'axe général du cône, et à son extrémité distale un manchon sensiblement coaxial audit cône. De manière habituelle, le caractère monobloc du collecteur d'eau pluviale est obtenu soit à partir de sa formation par moulage, soit par assemblage successivement entre eux des éléments le composant, qui sont généralement métalliques. Lesdites opérations d'assemblage consistent notamment à fermer sur elles-mêmes des feuilles de métal roulée pour la 20 formation respective de l'élément tronconique et du manchon, puis à assembler la platine et le manchon aux extrémités correspondantes de l'élément tronconique. Il est apparu en ce qui concerne l'obtention de l'organe d'évacuation à partir d'éléments métalliques, que les opérations d'assemblage sont contraignantes et tendent inopportunément à accroître le coût 25 de fabrication de l'organe d'évacuation. On relèvera en outre que les opérations d'assemblage rendent délicate l'orientation idoine des différents éléments entre eux, et notamment l'orientation orthogonale de la platine par rapport à l'axe d'extension de l'élément tronconique, nécessaire à une évacuation satisfaisante à effet vortex des eaux pluviales à travers l'organe d'évacuation. Le but de la présente invention est d'obvier aux inconvénients susvisés, et de proposer un procédé de fabrication d'un organe d'évacuation du genre susvisé, monobloc et composé d'éléments métalliques, qui permette son obtention à faible coût et une fiabilité idoine. L'invention a aussi pour objet un organe d'évacuation obtenu par la mise en oeuvre d'un tel procédé. Le procédé proposé par la présente invention est un procédé de fabrication d'un organe d'évacuation des eaux pluviales, 5 notamment destiné à équiper le toit d'un bâtiment en étant interposé entre un chéneau ou une noue, et un conduit de descente des eaux pluviales. Ledit organe d'évacuation est formé d'un ensemble monobloc composé d'éléments métalliques, tel qu'inox ou analogue, ou plastique, comprenant un élément tronconique équipé à son extrémité proximale d'une platine de fixation de l'organe d'évacuation au 10 chéneau ou à la noue, et à son extrémité distale d'un manchon de réception du tuyau de descente. La démarche inventive de la présente invention a consisté dans sa généralité et à l'encontre des habitudes prises dans le domaine, à former conjointement l'élément tronconique et la platine à partir d'un disque, 15 métallique ou plastique, par fluage de matière issue de ce disque autour d'un mandrin de forme conique, de sorte que l'élément tronconique et la platine constituent ensemble un élément monomatière formé à partir d'une même feuille, qui est déformée et étirée au moins dans la zone tronconique dudit élément monomatière, grâce à quoi les opérations d'assemblage de l'élément tronconique 20 sur lui-même et de fixation de la platine sur ce dernier sont évitées. La présente invention sera mieux comprise, et des détails en relevant apparaîtront, à la description qui va en être faite d'une forme préférée de réalisation, en relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles: Les fig.1 et fig.2 sont des représentations d'un organe d'évacuation d'eaux pluviales selon un exemple de réalisation de l'invention, respectivement vu en coupe longitudinale et en perspective, Les fig.3 et fig.4 sont des schémas illustrant successivement des opérations selon un procédé de fabrication proposé par la 30 présente invention pour l'obtention d'un organe d'évacuation d'eaux pluviales représenté sur les figures précédentes. Sur les fig.1 et fig.2, un organe d'évacuation d'eaux pluviales de la présente invention est constitué d'un ensemble monobloc composé d'une platine 1, d'un élément tronconique 2 et d'un manchon 3. La platine 1 est ménagée à l'extrémité proximale de l'élément tronconique 2, tandis que le manchon 3 est assemblé à l'extrémité distale de l'élément tronconique 2. On reconnaîtra dans sa généralité un organe d'évacuation des eaux pluviales obtenu par la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication de l'invention décrit plus loin, en ce que la platine 1 et l'élément tronconique 2 sont solidaires en constituant un élément monomatière 1,2 formé à 10 partir d'une même feuille de matière, métallique ou plastique, déformée et étirée. L'épaisseur dudit élément monomatière est notamment plus faible dans sa zone tronconique que dans sa zone correspondante à la platine 1. Plus spécifiquement l'épaisseur e2 de la zone tronconique 2 de l'élément monomatière 1,2 est de l'ordre de la moitié de 15 I'épaisseur el de la platine 1. L'organe d'évacuation des eaux pluviales de l'invention est avantageusement composé dudit élément monomatière 1,2 à l'extrémité distale duquel est assemblé le manchon 3, par soudage ou tout autre moyen. Ce dernier 3 est par exemple formé, à la manière habituelle dans le 20 domaine, par roulage d'une feuille de métal maintenue refermée sur ellemême par assemblage entre eux de ses bords longitudinaux au moyen, par exemple, d'un premier cordon de soudure 4. Le manchon 3 obtenu est ensuite fixé audit élément monomatière 1,2 au moyen d'un autre cordon de soudure 5. Sur les fig.3 et fig.4, l'élément tronconique 2 et la 25 platine 1 sont conjointement formés à partir d'un disque métallique 6, par fluage de matière issue de ce disque 6 autour d'un mandrin 7 de forme conique, pour constituer ledit élément monomatière 1,2. Le procédé de l'invention consiste de préférence et plus particulièrement à maintenir un disque 6 en application contre le bout distal 30 dudit mandrin conique 7, puis à déformer ce disque 6 par son application contre la surface de révolution du mandrin 7 et par étirement de matière. L'opération de maintien du disque 6 en bout distal du mandrin 7 est par exemple effectuée au moyen d'une contrepointe 8, tandis que l'opération d'application et d'étirement du disque 6 contre la surface de révolution du mandrin 7 est avantageusement effectuée par moletage, au moyen 5 d'une mollette 9 de fluoprojetage par exemple, et par mise en rotation du mandrin 7. De préférence, le procédé de l'invention comprend en outre, après l'opération de formation de l'élément monomatière 1,2, I'opération consistant à découper le bout distal dudit élément monomatière 1,2 pour en 10 dégager le débouché correspondant en vue de sa mise en communication sur le débouché correspondant du manchon 3. On comprendra que le procédé de l'invention comprend aussi l'étape finale de fixation avantageuse du manchon 3, par soudage ou par tout autre moyen d'assemblage, à l'extrémité distale dudit élément 15 monomatière 1,2. En ce reportant plus particulièrement à la fig.4, on remarque que pour un diamètre extérieur D1 donné de la platine 1, ledit élément monomatière 1, 2 comporte de préférence un volume intrinsèque de matière équivalent à un volume intrinsèque de matière d'un disque 6 d'épaisseur constante 20 et d'un diamètre extérieur D2 sensiblement équivalent au diamètre extérieur D1 de la platine 1. On remarquera plus particulièrement sur cette figure que la matière à partir de laquelle est issue l'élément tronconique 2 est préférentiellement la matière 10 issue dudit disque 6 prise dans un volume délimité 25 entre les deux diamètres d'extrémité, respectivement D3 et D4 de l'élément tronconique 2. A titre indicatif, pour un disque 6 en inox d'un diamètre extérieur D1 de l'ordre de 240 mm et d'une épaisseur e3 de l'ordre de 1,5 mm, l'épaisseur e2 de l'élément tronconique obtenu est de l'ordre de 0,8 mm. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication d'un organe d'évacuation des eaux pluviales destiné à équiper le toit d'un bâtiment en étant interposé entre un chéneau ou une noue 5 et un conduit de descente, ledit organe d'évacuation étant formé d'un ensemble monobloc composé d'éléments, métalliques ou plastiques, comprenant un élément tronconique (2) équipé à son extrémité proximale d'une platine (1) de fixation de l'organe d'évacuation au chéneau ou à la noue et à son extrémité distale d'un manchon (3) de réception du tuyau de 10 descente, caractérisé: en ce qu'il consiste à former conjointement l'élément tronconique (2) et la platine (1) à partir d'un disque (6), par fluage de matière (10) issue de ce disque (6) autour d'un mandrin (7) de forme conique, de sorte que l'élément tronconique (2) et la platine (1) constituent 15 ensemble un élément monomatière (1,2) formé à partir d'une même feuille, qui est déformée et étirée au moins dans la zone tronconique (2) du dit élément monomatière (1,2). 2.- Procédé de fabrication d'un organe d'évacuation des eaux pluviales selon la 20 revendication 1, caractérisé: en ce qu'il consiste plus particulièrement à maintenir un disque (6) en application contre le bout distal dudit mandrin conique (7), et à déformer ce disque (6) par son application contre la surface de révolution du mandrin (7) et par étirement de matière. 3.- Procédé de fabrication d'un organe d'évacuation des eaux pluviales selon la revendication 2, caractérisé: en ce que l'opération de maintien du disque (6) en bout distal du mandrin (7) est effectuée au moyen d'une contrepointe (8), 30 tandis que l'opération d'application et d'étirement du disque (6) contre la surface de révolution du mandrin (7) est effectuée par moletage, au moyen d'une mollette de fluoprojetage (9), et par mise en rotation du mandrin (7). 4.- Procédé de fabrication d'un organe d'évacuation des eaux pluviales selon la revendication 3, caractérisé: en ce qu'il comprend, après l'opération de formation de l'élément monomatière (1,2), I'opération consistant à découper 5 le bout distal dudit élément monomatière (1,2) pour en dégager le débouché correspondant. 5.- Procédé de fabrication d'un organe d'évacuation des eaux pluviales selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé: en ce qu'il comprend l'étape finale de fixation du manchon (3) à l'extrémité distale dudit élément monomatière (1,2). 6.- Organe d'évacuation des eaux pluviales obtenu par la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 15 précédentes, caractérisé: en ce que la platine (1) et l'élément tronconique (2) sont solidaires en constituant un élément monomatière (1,2) formé à partir d'une même feuille de matière déformée et étirée. 7.- Organe d'évacuation des eaux pluviales selon la revendication 6, caractérisé: en ce que l'épaisseur dudit élément monomatière (1,2) est plus faible dans sa zone tronconique (2) que dans la zone correspondante à la platine (1). 8.- Organe d'évacuation des eaux pluviales selon la revendication 7, caractérisé: en ce que l'épaisseur e2 de la zone tronconique (2) de l'élément monomatière (1,2) est de l'ordre de la moitié de l'épaisseur 30 el de la platine (1). 9.- Organe d'évacuation des eaux pluviales selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé: en ce que pour un diamètre extérieur D1 donné de la platine (1), ledit élément monomatière (1,2) comporte un volume 5 intrinsèque de matière équivalent à un volume intrinsèque de matière d'un disque (6) d'épaisseur e3 constante et d'un diamètre extérieur D2 sensiblement équivalent au diamètre extérieur D1 de la platine (1). 10.- Organe d'évacuation des eaux pluviales selon l'une quelconque des 10 revendications 6 à 9, caractérisé: en ce qu'il est composé dudit élément monomatière (1,2) à l'extrémité distale duquel est rapporté par assemblage un manchon (3).