FR 2848113 A1 20040611 FR 0215297 A 20021204 i Stabilisation de principes actifs aromatiques par des polymères aromatiques La présente invention concerne un procédé de protection et/ou de 5 stabilisation de principes actifs aromatiques par incorporation ou encapsulation d'un tel principe actif dans un polymère synthétique à groupes aryle, des particules obtenues par un tel procédé et des compositions, notamment des compositions cosmétiques, contenant de telles particules. La stabilisation de principes actifs hydrosolubles de faible masse dans des compositions pharmaceutiques ou cosmétiques contenant une certaine fraction d'eau est un problème récurrent. L'encapsulation des principes actifs dans des microcapsules ou nanocapsules classiques - c'est-à-dire des particules constituées d'une phase liquide hydrophile entourée d'une enveloppe 15 polymérique - obtenues soit par polymérisation interfaciale, soit par émulsion multiple eau/huile/eau suivie d'une évaporation du solvant, soit par coacervation, s'est avérée dans la plupart des cas insatisfaisante car les capsules préparées relarguent généralement les principes actifs plus ou moins vite dans la phase aqueuse extérieure. Un tel relargage est également observé 20 pour d'autres types de structures organisées tels que des vésicules. L'incorporation dans des particules polymériques solides est également problématique car les principes actifs hydrosolubles sont généralement incompatibles avec la matrice polymérique et l'on observe un "suintement" c'est-à-dire une lente migration des molécules de principe actif vers le milieu 25 extérieur. La demanderesse a résolu ces problèmes de relargage pour un groupe particulier de principes actifs de faible masse, à savoir pour des principes actifs comportant un ou plusieurs noyaux aromatiques, en incorporant ces principes 30 actifs dans des particules comprenant un polymère qui porte un certain nombre de groupes aryle et qui, à température ambiante, est à l'état vitreux. Les principes actifs aromatiques enfermés dans une telle matrice ou enveloppe de polymère arylé vitreux, ne sont par relargués dans la phase aqueuse environnante et se trouvent parfaitement protégés contre des agents chimiques ou physico-chimiques susceptibles d'entramer leur dégradation. La présente invention a par conséquent pour objet des particules comprenant * au moins un principe actif, de préférence hydrosoluble, comportant un ou plusieurs groupes aromatiques, carbocycliques ou hétérocycliques, monocycliques ou polycycliques condensés, ayant un poids moléculaire inférieur ou égal à 1000, et * au moins un polymère synthétique à groupes aryle ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 45 'C. De préférence les groupements aryle du polymère synthétique sont des groupements phényle ou phénylène. 15 Lorsque l'actif est de nature hétérocyclique, il s'agit de préférence d'une structure polycyclique comportant au moins un noyau benzénique. Elle a encore pour objet un procédé de préparation de telles particules, 20 autrement dit un procédé de protection ou de stabilisation de principes actifs aromatiques de faible masse par incorporation d'un tel principe actif dans une matrice d'un polymère arylé, ou par enrobage ou encapsulation d'un tel principe actif hydrosoluble aromatique dans une enveloppe formée d'un tel polymère arylé. Enfin, la présente invention a pour objet une composition, en particulier une composition cosmétique, contenant les particules décrites cidessus. Les principes actifs stabilisés par incorporation dans une matrice ou enveloppe polymérique arylée selon l'invention sont choisis parmi les principes actifs hydrosolubles aromatiques de faible poids moléculaire c'est-àdire inférieur à 1000 et de préférence inférieur à 500. Ces principes actifs sont de préférence hydrosolubles. On entend par principe actif hydrosoluble selon l'invention un principe actif ayant une solubilité dans l'eau, mesurée à 25 'C, au moins égale à 0,1 g/l (obtention d'une solution macroscopiquement isotrope et transparente, colorée ou non). Cette solubilité est de préférence supérieure ou égale à l g/l. Le caractère hydrophile des principes actifs aromatiques peut être apporté par un ou plusieurs substituants ionisables ou ionisés, tels que des groupes sulfonate, sulfate, carboxylate, phosphonate, phosphate, amine primaire, secondaire ou tertiaire ou un groupe ammonium. Les principes actifs sont de préférence des principes actifs 10 cosmétiques. On peut citer à titre d'exemples de tels principes actifs cosmétiques * les colorants capillaires tels que les colorants directs et les précurseurs de colorants d'oxydation, * les filtres UV-A et UVB, * les vitamines comportant un cycle aromatique telles que la vitamine B 12, * les flavonodes que l'on trouve dans les extraits de seigle, * les agents réducteurs aromatiques. Le terme "polymères synthétiques à groupes aryle" utilisé pour désigner les polymères servant à la fabrication des particules de la présente invention englobe des polymères comportant un certain nombre de groupes aryle et/ou arylène, de préférence phényle et phénylène, ces derniers pouvant former la chaîne principale du polymère ou bien faire partie des chaînes 25 latérales. Il peut s'agir d'homopolymères ou de copolymères séquencés, statistiques ou alternés, obtenus par polyaddition ou par polycondensation. Ce terme englobe également les polymères de greffage ayant une structure ramifiée ou réticulée. Les polymères arylés formant la matrice ou l'enveloppe des particules 30 de la présente invention, doivent, bien entendu, être insolubles dans l'eau et dans la plupart des solvants cosmétiquement acceptables. Les polymères arylés utilisés dans la présente invention sont par conséquent de préférence nonioniques, c'est-à-dire exempts de charges susceptibles de les rendre solubles dans l'eau ou dans d'autres solvants polaires. Comme indiquée ci-dessus, la température de transition vitreuse du polymère formant la matrice ou l'enveloppe des particules selon l'invention doit au moins être égale à 45 'C. Elle est de préférence supérieure ou égale à 50 'C et idéalement supérieure ou égale à 60 'C. Ce paramètre est essentiel 5 pour l'invention. En effet, il s'est avéré que le caractère figé, vitreux du polymère à température ambiante était une condition indispensable pour empêcher la migration des molécules de principe actif encapsulées vers la surface des particules ou bien la pénétration d'agents chimiques à l'intérieur des particules. Or, les particules de la présente invention et les compositions 10 les contenant sont susceptibles d'être exposés à des températures relativement élevées qui règnent par exemple l'été à la plage. Lorsque la température des particules s'approche alors de la température de transition vitreuse du polymère, celui-ci se plastifie et il y a un risque de fuite du principe actif hydrophile vers l'extérieur des particules. 15 Un groupe de polymères arylés préférés selon l'invention est formé par les polyorganosiloxanes comportant des groupes aryle qui sont portés directement par les atomes de silicium du squelette siloxane. Les polyorganosiloxanes arylés peuvent avoir une structure linéaire, ramifiée ou 20 réticulée. La teneur appropriée en groupes aryle, et en particulier phényle, des polyorganosiloxanes dépend, entre autres, de la quantité de principe actif à incorporer. En effet, la demanderesse a constaté que pour un type de polymère donné, la quantité de principe actif qu'il est possible d'encapsuler de manière 25 stable augmente avec la teneur en groupes aryle. Par ailleurs, la teneur en groupes aryle a une influence sur la température de transition vitreuse, celle-ci étant généralement plus élevée pour des teneurs en groupes aryle plus importantes. La demanderesse a obtenu des résultats satisfaisants pour une teneur 30 en groupes aryle telle que le rapport du nombre de groupes aryle au nombre d'atomes de silicium est comprise entre 1/15 et 2/1. On préfère en particulier des polyorganosiloxanes ayant un rapport du nombre de groupes aryle au nombre d'atomes de silicium compris dans l'intervalle allant de 1/10 à 2/1. On peut citer à titre d'exemple de tels polyorganosiloxanes phénylés le polymère DC(R)Z-6018 commercialisé par la société DOW CORNING. Une autre famille de polymères arylés utilisables pour la stabilisation 5 de principes actifs aromatiques hydrosolubles englobe les polycondensats obtenus à partir de monomères arylés. Ces polycondensats sont par exemple des polyuréthanes obtenus par polycondensation d'au moins un diisocyanate et d'au moins un composé comportant deux fonctions à hydrogène labile, choisies parmi les fonctions 10 hydroxyle, thiol, amine primaire et amine secondaire, les monomères étant choisis de manière à ce qu'au moins un type de comonomères comporte un groupe aryle. Il ressort de ce qui précède que le terme "polyuréthanes", tels qu'il est utilisé dans la présente demande, englobe non seulement les polyuréthanes 15 proprement dits comportant des liaisons carbamate (-NH-CO-O), mais également les polyurées (à liaisons -NH-CO-NH- ou -NR-CO-NH-) et les polythiourées (à liaisons -NH-CO-S-). Les polycondensats arylés peuvent également être des polyesters ou polyamides obtenus par polycondensation d'au moins un diacide ou d'un dérivé 20 activé d'un diacide, avec respectivement au moins un diol ou au moins une diamine, ces monomères étant choisis, comme précédemment, de manière à ce qu'au moins un des types de monomères comporte un groupe aryle. Les monomères donnant les polycondensats arylés ci-dessus, à savoir les polyuréthannes, polyesters, polyamides et copolymères de ceux-ci, sont 25 connus dans la technique. On peut citer à titre d'exemple de monomères non-arylés: * les diisocyanates aliphatique tels que l'hexaméthylènediisocyanate et l'isophorone-diisocyanate, * les diols aliphatiques tels que les alkylèneglycols ou 30 polyalkylèneglycols, * les diamines aliphatiques telles que les alkylènediamines, * les diacides aliphatique tels que l'acide succinique, l'acide fumarique, l'acide adipique et l'acide sébacique, ou les anhydrides ou chlorures de ces diacides, * les aminoalcools, * les aminoacides. A titre d'exemples de monomères arylés, on peut citer * les diisocyanates aromatiques tels que le toluènediisocyanate et le dihénylméthanediisocyanate, * les diamines aromatiques telles que les phénylènediamines, éventuellement substituées, * les diols aromatiques tels que les bisphénols, par exemple le 10 bisphénol A, * les diacides aromatiques tels que l'acide téréphtalique et l'acide isophtalique. La polycondensation des monomères divalents énumérés ci-dessus 15 aboutit à des structures linéaires. Pour l'obtention de structures ramifiées, on peut ajouter une certaine fraction de monomères au moins trivalents, tels que le trichlorure d'acide 1,3,5-benzènetricarboxylique, le tétraisocyanate de silicium, la 2,4,6-triamino-1,3,5-triazine, le glycérol, le polyglycérol, ou le glycérol polypropoxylé à terminaisons amino. 20 Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, au moins un type de monomères formant les polycondensats arylés mentionnés ci-dessus (polyuréthanes, polyesters et polyamides) comporte une liaison S-S. Ce monomère peut être différent de celui ou de ceux comportant un groupe aryle 25 ou peut être identique à celui-ci, autrement dit il peut comporter à la fois un groupe aryle et une liaison S-S. A titre d'exemples de monomères comportant une liaison S-S ou à la fois un groupe aryle et une liaison S-S on peut citer, par exemple, * le bis-4aminophényldisulfure, l'homocystine, la cystamine, le 30 formamidinedisulfure, le di-(2-hydroxyéthyl)disulfure. Les polymères à liaisons S-S sont particulièrement intéressants dans les cas o l'utilisation du principe actif nécessite la libération de celuici dans le milieu environnant. Une telle libération peut alors se faire par coupure des liaisons S-S des polymères arylés, à l'aide d'un agent chimique approprié. Les particules de la présente invention peuvent avoir des structures et des tailles très variables découlant de leur procédé de préparation et liées à l'application envisagée. Il peut s'agir par exemple de microparticules obtenues par broyage d'un matériau solide constitué d'une matrice de polymère arylé dans laquelle sont finement dispersés ou dissous (solution solide) le ou les principe(s) actif(s) aromatique(s). Ces microparticules ont de préférence une taille 10 moyenne comprise entre 0,5 et 500 rm. D'autres microparticules ayant une taille comprise entre 0,05 et 500 plm peuvent être obtenues par émulsion multiple. Elles ont une structure de type noyau-enveloppe dans laquelle une enveloppe formée par le polymère arylé entoure hermétiquement un noyau liquide contenant le principe actif 15 aromatique hydrophile. La technique de l'émulsion multiple utilisée pour la formation de ce type de particules est décrite par exemple dans FR 2 766 737 et dans DE 19719297. Dans un autre mode de réalisation, les particules sont des particules à structure noyau-enveloppe ayant une taille relativement plus importante, 20 comprise de préférence entre 0,5 et 10 mm. Ces particules sont obtenues par coextrusion de deux phases, la phase extérieure étant formée par le polymère arylé, à l'état fondu ou sous forme de solution visqueuse, de préférence de viscosité (mesurée à 25 'C) supérieure à 1000 centipoises et la phase interne contenant le principe actif à l'état fondu ou sous forme de solution épaisse. 25 Pour protéger efficacement le principe actif dans la matrice polymérique des particules de l'invention, il est préférable que le rapport en poids du principe actif au polymère arylé ne dépasse une certaine valeur limite qui dépend par exemple du taux de groupes aryle du polymère. Plus celui-ci 30 est important, plus la limite supérieure du rapport en poids principe actif/polymère arylé donnant lieu à une protection efficace est élevée. La demanderesse a constaté que l'on obtient généralement des résultats d'encapsulation satisfaisants pour un rapport en poids du principe actif hydrosoluble aromatique au polymère arylé compris entre 1/1 et 1/50, de préférence entre 1/3 et 1/20. Comme indiqué en introduction, la présente invention a également 5 pour objet un procédé de protection ou de stabilisation de principes actifs aromatiques. Ce procédé comprend plus précisément l'incorporation d'un principe actif, de préférence hydrosoluble, comportant un ou plusieurs groupes aromatiques, carbocycliques ou hétérocycliques, monocycliques ou polycycliques condensés, et ayant un poids moléculaire inférieur ou égal à 10 1000, dans une matrice d'un polymère synthétique à groupes aryle ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 45 'C, ou l'enrobage ou l'encapsulation d'un tel principe actif dans une enveloppe formée d'un tel polymère à groupes aryle. L'incorporation du principe actif dans une matrice peut se faire soit par fusion soit par dissolution du polymère et du principe actif. Le procédé par fusion comprend les étapes suivantes consistant * à faire fondre le polymère synthétique à groupes aryle, * à dissoudre ou à disperser finement le principe actif aromatique dans le 20 polymère fondu, * à laisser refroidir le mélange ainsi obtenu jusqu'à température ambiante, et * à broyer le matériau solide jusqu'à une taille de particules appropriée, de préférence comprise entre 0,05 et 500 Ftm. Ce procédé présente l'avantage de pouvoir se faire en l'absence de 25 solvants organiques. Il présente toutefois la difficulté de ne pouvoir être mis en oeuvre qu'avec des polymères ayant une température de fusion inférieure à la température de décomposition du principe actif. Le procédé par dissolution permet de remédier à cet inconvénient. Ce 30 procédé comprend les étapes suivantes consistant * à dissoudre le polymère synthétique à groupes aryle et le principe actif aromatique dans un solvant ou mélange de solvants approprié, * à évaporer le solvant de manière à obtenir un matériau solide, et à broyer le matériau solide jusqu'à une taille de particules appropriée, de préférence comprise entre 0,05 et 500,um. Ce procédé nécessite la sélection d'un solvant ou mélange de solvants permettant de dissoudre à la fois le polymère aryle hydrophobe et le principe actif qui est souvent hydrophile. On peut citer à titre d'exemples de tels solvants ou mélanges de solvants les alcools en Cl 4 tels que le méthanol, l'éthanol, l'isopropanol. On peut utiliser aussi d'autres solvants organiques tels que le DMSO et le THE. Le broyage du matériau solide vitreux obtenu après refroidissement à température ambiante ou après évaporation du solvant, peut se faire à l'aide de n'importe quel type de broyeur connu dans la technique permettant d'obtenir des particules ayant la taille souhaitée, de préférence comprise entre 0,05 et 500 ptm. On peut citer à titre d'exemples les broyeurs à couteaux, les broyeurs 1 5 à billes, les broyeurs à broches. Enfin, selon un troisième mode de réalisation, le procédé de protection ou de stabilisation de principes actifs hydrosolubles aromatiques comprend la coextrusion du principe actif hydrosoluble aromatique et du polymère 20 synthétique à groupes aryle de manière à obtenir des particules constituées d'un noyau solide formé par le principe actif hydrosoluble aromatique, et d'une enveloppe solide formée par le polymère synthétique à groupes aryle. La coextrusion du polymère arylé et du principe actif hydrosoluble aromatique se fait selon un procédé connu décrit par exemple dans Harper 25 J.M., 1990, Extrusion of Foods in biotechnology and food process engineering, éditeur Marcel DEKER Inc., chapitre 10, page 307. La présente invention a encore pour objet des compositions, de préférence des compositions cosmétiques, contenant, dans un milieu 30 cosmétiquement ou physiologiquement acceptable, les particules décrites cidessus. La quantité de particules présente dans les compositions de la présente invention dépend de la taille des particules, de leur teneur en principe actif et bien entendu du type de formulation et de l'application envisagée pour celle-ci. De manière générale, les compositions de la présente invention contiennent de 0,1 à 95 % en poids, de préférence de 1 à 50 % en poids de particules rapporté au poids total de la composition. Le milieu cosmétiquement ou physiologiquement acceptable doit être inerte vis-à-vis du polymère aryle utilisé pour la préparation des particules, et en particulier ne doit ni dissoudre ni gonfler ce polymère. Le milieu cosmétiquement ou physiologiquement acceptable contient de préférence une importante fraction d'eau et il convient de veiller à ce que la concentration de certains solvants organiques susceptibles de dissoudre le polymère, tels que l'éthanol ou les glycols ne dépasse pas une certaine valeur. 10 Les compositions selon la présente invention peuvent contenir en outre toutes sortes de principes actifs et d'ingrédients de formulation utilisés habituellement dans le domaine cosmétique. Les principes actifs cosmétiques peuvent être choisis parmi les 15 vitamines ou provitamines, les saccharides, les oligosaccharides, les polysaccharides hydrolysés ou non, modifiés ou non, les acides aminés, les oligopeptides, les peptides, les protéines hydrolysées ou non, modifiées ou non, les polyacides aminés, les acides et alcools gras ramifiés ou non, les esters gras, les cires animales, végétales ou minérales, les huiles végétales, minérales 20 ou synthétiques, les céramides et les pseudo-céramides, les acides organiques hydroxylés, les filtres V, les agents antipelliculaires, les agents régulateurs de séborrhée, les agents apaisants, les agents tensioactifs cationiques, les polymères cationiques, les polymères amphotères, les silicones organomodifiées ou non, les polymères associatifs de type non-ionique, 25 cationique ou amphotère comportant au moins une chaîne grasse. Les adjuvants de formulation sont choisis par exemple parmi les agents épaississants, les agents d'ajustement et de fixation du pH, les agents conservateurs, les séquestrants, les opacifiants, les agents réducteurs ou antioxydants, les parfums et les agents tensioactifs non-cationiques. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir le ou les éventuels composés complémentaires ci-dessus de manière à ce que les propriétés avantageuses intrinsèques des compositions selon l'invention ne soient pas altérées par la ou les adjonctions envisagées. il Les compositions de la présente invention sont de préférence des compositions de teinture des fibres kératiniques, et les principes actifs stabilisés sont alors choisis de préférence parmi les colorants capillaires. Dans un autre mode de réalisation, les compositions de la présente 5 invention sont des compositions solaires et les principes actifs encapsulés sont alors des filtres UV organiques. Dans encore un autre mode de réalisation, les compositions de la présente invention sont des compositions autobronzantes et les principes actifs encapsulés sont des actifs autobronzants hydrophiles tels que l'apigénidine. 10 Les exemples ci-après mettent en évidence en particulier l'effet protecteur de l'encapsulation des principes actifs hydrophiles aromatiques dans une matrice ou enveloppe en polymère arylé. Exemple 1 Préparation de particules broyées On chauffe un phénylpropylsilsesquioxane de masse 1500 2500 g/mole, commercialisé sous la dénomination DC Z-6018, par la société Dow Corning, (Tg 48 'C) à une température de 130 'C de manière à le faire 20 fondre, et l'on y disperse jusqu'à homogénéité 10 % en poids, rapporté au polysiloxane, de colorant azoque (MIP RED 2985-D, société Ciba). Après refroidissement à température ambiante, on broie le matériau solide, vitreux obtenu à l'aide d'un mortier jusqu'à une taille moyenne de particules d'environ 500 Atm, on lave la poudre obtenue trois fois avec de l'eau ou avec une solution 25 aqueuse d'un agent de dispersion (diméthicone copolyol isostéarate) sous agitation forte pendant 24 heures avec une secoueuse (Prolabo). Ce lavage a pour objectif d'éliminer les molécules de colorant qui se retrouvent à la surface des particules broyées. Un dosage de la quantité de colorant contenue dans les particules ainsi lavées révèle que 8 % du colorant ont été éliminés par lavage, 30 c'est-à-dire le taux d'encapsulation est de 92 %. La poudre est ensuite dispersée, à l'aide du dispersant siliconé cidessus, dans une solution ammoniacale à pH 10,5 contenant 0,53 % en poids de métabisulfite de sodium, et dans une solution ammoniacale à pH 10,5 exempt d'agent réducteur. Après 2 mois de conservation de ces deux suspensions à une température de 45 'C, le dosage de la quantité de colorant ayant fui dans le milieu aqueux ammoniacal exempt de métabisulfite indique un taux d'encapsulation de 90 %, au lieu des 92 % mesurés initialement, c'est-à-dire une perte d'environ 2 % de la quantité de colorant initialement encapsulée. Le dosage de la quantité de colorant restant dans les particules conservées pendant 2 mois à 45 'C dans la solution de métabisulfite de sodium, par spectrométrie UV-visible d'une solution de la poudre dans un mélange chloroforme/méthanol (9/1), révèle une perte de colorant d'environ 10 5 % (87 % de colorant restant au lieu des 92 % initialement encapsulés). Le fait que la perte de colorant en présence d'agent réducteur (5 %) est légèrement supérieure à celle observée en l'absence d'agent réducteur (2 %) montre qu'une faible fraction de colorant encapsulé a été détruite par l'agent réducteur. Ce résultat peut être attribué à la très grande surface spécifique de la 15 poudre finement dispersée qui favorise les échanges entre les particules et le milieu environnant. Exemple 2 Encapsulation d'extrait de sorgho Le troisième exemple porte sur l'encapsulation d'extrait de sorgho, matière colorante complexe utilisée notamment pour la coloration de la peau dans des compositions autobronzantes. Or, la plupart des compositions autobronzantes contiennent, comme principal principe actif autobronzant, de la dihydroxyacétone (DHA) capable de dégrader chimiquement l'apigénidine qui 25 est un colorant présent dans l'extrait de sorgho. Il s'agit donc de protéger l'extrait de sorgho, et en particulier l'apigénidine, contre la dégradation par la dihydroxyacétone. L'encapsulation de l'extrait de sorgho se fait en milieu solvant. On solubilise 1 partie d'extrait de sorgho et 10 parties de 30 phénylpropylsilsesquioxane (DC(R) Z-6018, Dow Corning) dans une quantité suffisante d'éthanol. Après solubilisation complète, on évapore l'éthanol sous vide et on broie le résidu solide au mortier jusqu'à une taille moyenne des particules d'environ 500 gm. On lave ces particules de la manière décrite dans l'exemple 2 dans une solution aqueuse. Pour évaluer le taux d'encapsulation après lavage, on dose par spectrométrie UV-visible l'apigénidine après dissolution de la poudre dans du méthanol acide (contenant 0,1 % en volume d'HCI à 36 %). Le taux d'encapsulation après lavage mesuré ainsi est compris entre 90 et 95 %. Pour évaluer l'efficacité de protection de l'extrait de sorgho contre la dégradation chimique par la DHA, on prépare une suspension aqueuse, gélifiée par de l'hydroxypropylcellulose, contenant 2 % de poudre et 4 % de DHA, ainsi qu'une suspension aqueuse, gélifiée par de l'hydroxypropylcellulose, contenant 0,2 % d'extrait de sorgho (non encapsulé) et 4 % de DHA. Après 1 mois de conservation de ces deux échantillons à température ambiante, le taux de dégradation de l'extrait de sorgho est de 10 % en poids pour l'échantillon encapsulé et de 35 % en poids pour l'échantillon non encapsulé. 1- REVENDICATIONS 1. Particules comprenant * au moins un principe actif comportant un ou plusieurs groupes aromatiques, carbocycliques ou hétérocycliques, monocycliques ou 5 polycycliques condensés, ayant un poids moléculaire inférieur ou égal à 1000, et * au moins un polymère synthétique à groupes aryle ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 45 OC. 2. Particules selon la revendication 1, caractérisées par le fait que le ou 10 les principes actifs sont hydrosolubles. 3. Particules selon la revendication 1 ou 2, caractérisées par le fait que les groupes aryle du polymère synthétique sont des groupes phényle ou phénylène. 4. Particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisées par le fait que le principe actif aromatique a un poids moléculaire inférieur ou égal à 500. 5. Particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisées par le fait que le principe actif aromatique porte au moins un groupe ionisé ou ionisable. 6. Particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisées par le fait que le rapport en poids du principe actif au polymère aryle est compris entre 1/1 et 1/50, de préférence entre 1/3 et 1/20. 7. Particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisées par le fait que le principe actif aromatique est un principe actif 25 cosmétique. 8. Particules selon la revendication 5, caractérisées par le fait que le principe actif cosmétique est un colorant capillaire, un filtre UV organique ou un flavonode. 9. Particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 caractérisées par le fait que le polymère synthétique à groupes aryle est un polymère non-ionique. 10. Particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisées par le fait que le polymère à groupes aryle est un polyorganosiloxane comportant des groupes aryle liés directement aux atomes de silicium du squelette siloxane. 11. Particules selon la revendication 10, caractérisées par le fait que le rapport du nombre de groupes aryle au nombre d'atomes de silicium du polymère est compris entre 1/15 et 2/1. 12. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisées par le fait que le polymère synthétique à groupes phényle est un polyuréthane obtenu par polycondensation * d'au moins un diisocyanate et * d'au moins un composé comportant deux fonctions à hydrogène labile, choisies parmi les fonctions hydroxyle, thiol, amine primaire et amine secondaire, les monomères étant choisis de manière à ce qu'au moins un type de monomères comporte un groupe aryle. 13. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisées par le fait que le polymère synthétique à groupes aryle est un polyester ou polyamide obtenu par polycondensation * d'au moins un diacide ou d'un dérivé activé d'un diacide, et * respectivement d'au moins un diol ou d'au moins une diamine, les monomères étant choisis de manière à ce qu'au moins un type de monomères comporte un groupe phényle. 14. Particules selon la revendication 12 ou 13, caractérisées par le fait qu'au moins un type de monomères comporte une liaison S-S. 15. Particules selon l'une quelconque des revendications précédentes, 25 caractérisées par le fait qu'il s'agit de microparticules ayant une taille moyenne comprise entre 0,05 et 500.tm, obtenues par broyage d'un matériau solide. 16. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisées par le fait qu'il s'agit de microcapsules à structure noyauenveloppe ayant une taille moyenne comprise entre 0,05 et 500,tm, obtenues 30 par émulsion multiple. 17. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisées par le fait qu'il s'agit de particules enrobées ayant une taille moyenne comprise entre 0,5 et 10 mm, obtenues par coextrusion. 1 8. Procédé de protection ou de stabilisation de principes actifs aromatiques, de préférence hydrosolubles, comprenant l'incorporation d'un principe actif hydrosoluble comportant un ou plusieurs groupes aromatiques, carbocycliques ou hétérocycliques, monocycliques ou polycycliques 5 condensés, et ayant un poids moléculaire inférieur ou égal à 1000, dans une matrice d'un polymère synthétique à groupes aryle ayant une température de transition vitreuse (Tg) supérieure ou égale à 45, ou l'enrobage ou l'encapsulation d'un tel principe actif hydrosoluble aromatique dans une enveloppe formée d'un tel polymère à groupes aryle. 19. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes suivantes consistant * à faire fondre le polymère synthétique à groupes aryle, * à dissoudre ou à disperser finement le principe actif aromatique dans le polymère fondu, * à laisser refroidir le mélange ainsi obtenu jusqu'à température ambiante, et * à broyer le matériau solide jusqu'à une taille de particules appropriée. 20. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait qu'il comprend les étapes suivantes consistant * à dissoudre le polymère synthétique à groupes aryle et le principe actif 20 aromatique dans un solvant ou mélange de solvants approprié, * à évaporer le solvant de manière à obtenir un matériau solide, et * à broyer le matériau solide jusqu'à une taille de particules appropriée. 21. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait qu'il comprend une étape de formation d'une émulsion multiple. 22. Procédé selon la revendication 18, caractérisé par le fait que l'on coextrude le principe actif aromatique et le polymère synthétique à groupes aryle de manière à obtenir des particules constituées d'un noyau solide formé par le principe actif hydrosoluble aromatique, et d'une enveloppe solide formée par le polymère synthétique à groupes aryle. 23. Composition contenant, dans un milieu cosmétiquement ou physiologiquement acceptable, des particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 17. 24. Composition selon la revendication 23, caractérisée par le fait que les particules représentent de 0,1 % à 95 % en poids, de préférence de 1 % à 50 % en poids, de la composition totale.