FR 2858887 A1 20050218 FR 0350434 A 20030814 Dispositif de production d'une haute tension comportant une résistance interne de mesure L'invention a pour objet un dispositif de production d'une haute tension comportant une résistance interne de mesure. Le domaine de l'invention est celui de la génération de hautes tensions et des appareils utilisant ces hautes tensions. En particulier le domaine de l'invention est celui des appareils médicaux d'acquisition d'images à rayon X. Un but de l'invention est de réduire l'encombrement des dispositifs de 10 génération de hautes tensions. Un autre but de l'invention est de permettre une mesure statique et dynamique précise, et apériodique, de la haute tension générée. Dans l'état de la technique la génération de rayon X pour l'acquisition d'images médicales requièrent une tension d'alimentation entre l'anode et la cathode du tube a rayon X allant de 40 kV (kilo-volt) à plus de 160 kv. Généralement cette tension est obtenue avec un dispositif bipolaire qui applique deux hautes tensions symétriques par rapport à la terre. En d'autres termes pour avoir 160kV entre l'anode et la cathode on utilise un dispositif qui génére + 80kV sur l'anode et -80kV sur la cathode. Cette haute tension est généralement régulée en contrôlant la somme des deux hautes tensions positive et négative appliquées à l'anode et la cathode. Les deux hautes tensions sont mesurées par deux dispositifs identiques qui divisent la tension mesurée dans un rapport de l'ordre de 10.000 généralement 1V pour 10kv. Un tel dispositif de mesure est illustré par la figure 1. Ce dispositif est immergé dans un fluide isolant généralement de l'huile. II s'agit d'une boite 101 parallélépipédique en matériau isolant comportant deux plaques conductrices 102 et 103, chacune située sur une face opposée de la boîte 101. Entre les plaques 102 et 103 on place, en diagonale, une résistance plate 104 de grande valeur, de l'ordre de quelque centaine de Mn (méga Ohms). Une extrémité (104b) de cette résistance (aussi appelée perche de mesure haute tension) est branchée a la haute tension a mesurer, tandis que l'autre extrémité (104a) est connectée à une résistance 105 de quelque dizaine de kit (aussi appelée résistance de pied de perche). Cette connexion électrique peut être réalisée avec un fil (blinde) et la résistance situe a distance (hors de l'huile par exemple) Grâce à cette perche, ainsi connectée à une résistance de pied de perche 105 on réalise un pont diviseur de tension. La tension au borne de la résistance 105 est alors une portion (1110000) de la haute tension à mesurer. La plaque conductrice 102 est connectée a la masse (tension de référence) et la plaque conductrice 103 est connectée a la haute tension à mesurer, ce qui a pour effet de produire un champ électrique entre les plaques 102 et 103. La perche 104 est noyée dans ce champ. La disposition géométrique de ce montage a pour effet de supprimer les effets des capacités parasites reparties tout au long de la perche avec la haute tension et avec le potentiel de masse. Ainsi la mesure n'est pas faussée en dynamique par ses capacités parasites. Pour fonctionner correctement dans l'huile avec des tension de l'ordre de 100 kilo-Volts, un tel dispositif de mesure doit avoir un écartement entre 15 les plaques 102 et 103 de l'ordre de 40 mm (millimètre). Dans une nouvelle génération de tube a rayon pour des raisons de qualité du rayonnement X on est amené à connecter l'anode a l'enveloppe du tube elle-même connectée à la masse et à appliquer toute la tension sûr la cathode seule. L'alimentation du tube n'est plus bipolaires (plus et moins 80kV) mais monopolaire (moins 160kV). Le générateur de hautes tensions ne délivre plus qu'une seule tension mais deux fois plus élevée que précédemment. Cela a des répercussion sur le dispositif de mesure. Si on voulait conserver le même dispositif de mesure, il faudrait pour tenir les isolations que chacune de ses dimensions croissent également d'un facteur 2. Le volume du dispositif de mesure serait alors multiplié par 8. Cela poserait alors de nombreux problèmes. Un de ces problèmes est lié à l'encombrement du dispositif de mesure qui deviendrait incompatible avec une réalisation compacte d'un appareil, surtout dans le cas d'un appareil mobile. La solution de l'état de la technique n'est donc pas satisfaisante pour les nouveaux appareils utilisant des tubes à rayon X à alimentation monopolaire. Dans l'état de la technique, on connaît aussi le document US 5 818 706. Ce document enseigne que l'on peut obtenir un générateur de haute 35 tension en associant en série plusieurs étages rectifieurs de tension. Afin de mesurer la haute tension produite on associe, en parallèle à la série du redresseur, une perche. La perche comporte autant de résistances que d'étages rectifieur, en fait chaque résistance de la perche est associée à un étage redresseur. A chaque résistance est aussi associée un capot de blindage, le capot de blindage étant mis a potentiel existant à la sortie de l'étage redresseur auquel est associée la résistance. Ce montage de l'état de la technique présente lui aussi plusieurs inconvénients. Un premier inconvénient est lié à l'encombrement du à la présence des capots de blindage. Ces capots imposent en effet une augmentation de la taille du dispositif ainsi que de son coût. Un autre inconvénient du document de l'état de la technique est que les blindages sont des tôles métalliques et, comme telles, ces capots de blindage présentent des arrêtes vives qui vue les fortes différences de potentiel existant dans le dispositif sont susceptibles d'entraîner des décharges électriques (arcs électriques) qui perturberaient le fonctionnement. Un autre inconvénient du document de l'état de la technique est que la différence importante de potentiel existant entre les capots de blindage provoque des discontinuités importantes dans l'environnement, notamment électrostatique, dans lequel est plongée la perche et les différents éléments la constituant. Cela perturbe, via des capacités parasites, la réponse dynamique de la perche. Ainsi la solution du document de l'état de la technique ne résout que partiellement le problème des capacités parasites, et ce faisant introduit de 25 nouveaux inconvénients. Dans l'invention on résout ces problèmes disposant les condensateurs des circuits de filtrage des redresseurs et leur câblages de telle sorte qu'ils génèrent autour de la résistance de mesure, aussi appelée perche, un champ électrique dont l'évolution du potentiel est semblable a celui génère en régime établi par la résistance seule. Pour ce faire, une disposition consiste a répartit les capacités des redresseurs en deux rangées parallèles, chaque rangée définissant un plan. L'espace entre les deux rangées est suffisant pour que l'on puisse y placer la perche. Le câblage électrique des capacités est telle qu'entre les deux rangées le potentiel est croissants tout au long de la rangée d'une façon analogue au potentiel interne de la perche. La perche est composée soit de résistances montées en série, soit d'une résistance sérigrahiée sur une plaque. L'invention a donc pour objet un dispositif de production d'une haute tension comportant plusieurs condensateurs et au moins une résistance interne de mesure de la haute tension caractérisé en ce que des condensateurs sont alignés de manière à former au moins deux plans parallèles, et la résistance de mesure est répartie entre ces deux plans. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce qu'il ne comporte pas d'élément dédié spécifiquement au blindage de la résistance de mesure. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce que la résistance de mesure et réalisée par plusieurs composants (517-520) résistifs discrets. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce que la résistance de mesure est réalisée par un composant (801) sérigraphié sur une plaque. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce qu'on utilise un montage (201-215) capacitif équivalent aux capacités théoriques du dispositif de production d'une haute tension, les capacités du montage capacitif équivalant étant alignées pour former les au moins deux plans. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce que les éléments capacitifs sont connectés de telle manière que la haute tension augmente progressivement le long des au moins deux plans. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce que le dispositif de production de la haute tension est un circuit (301-1102) doubleur. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce que le dispositif de production de la haute tension est un circuit (1301-1601) 30 multiplieur Crockcroft et Walton. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce que le dispositif de production de la haute tension est un circuit (1701-1901) multiplieur Heafely. Avantageusement, l'invention est aussi caractérisée en ce que la 35 résistance de mesure est seule entre les deux plans. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagne. Celles ci sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent: Figure 1: dispositif de mesure de l'état de la technique. Figure 2: illustration d'éléments capacitifs équivalent et de leur positionnement sur un circuit électrique. Figure 3: un schéma de principe d'un circuit doubleur selon l'invention. Figure 4: un schéma électrique d'un circuit doubleur selon l'invention avec une utilisation d'éléments résistifs discrets. Figure 5: un schéma du placement et du câblage des composants (routage du circuit imprime) d'un circuit doubleur selon l'invention avec une utilisation d'éléments résistifs discrets. Figure 6: une vue en trois dimension d'un circuit doubleur selon l'invention avec utilisation d'éléments résistifs discrets. Figure 7: un schéma électrique d'un circuit doubleur selon l'invention avec une utilisation d'un élément résistif sérigraphié. Figure 8: un schéma du placement et du câblage des composants (routage du circuit imprime) d'un circuit doubleur selon l'invention avec une utilisation d'un élément résistif sérigraphié. Figure 9: une vue en trois dimension d'un circuit doubleur selon l'invention avec utilisation d'un élément résistif sérigraphié. Figure 10: un schéma électrique d'un circuit doubleur selon l'invention avec une utilisation d'un élément résistif sérigraphié et des éléments capacitifs longs. Figure 11: un schéma du placement et du câblage des composants (routage du circuit imprime) d'un circuit doubleur selon l'invention avec une utilisation d'un élément résistif sérigraphié et des éléments capacitifs longs. Figure 12: une vue en trois dimension d'un circuit doubleur selon l'invention avec utilisation d'un élément résistif sérigraphié et des éléments capacitifs longs. Figure 13: un schéma de principe d'un circuit multiplieur Crockcroft et Walton selon l'invention. Figure 14: un schéma électrique d'un circuit d'un circuit multiplieur Crockcroft et Walton selon l'invention avec utilisation d'élément résistifs discrets. Figure 15: un schéma du placement et du câblage des composants (routage du circuit imprime) d'un circuit multiplieur Crockcroft et Walton selon l'invention avec utilisation d'élément résistifs discrets Figure 16: une vue en trois dimension d'un circuit multiplieur Crockcroft et Walton selon l'invention avec utilisation d'un élément résistifs discrets. Figure 17: un schéma de principe d'un circuit multiplieur Heafely selon l'invention. Figure 18: un schéma électrique d'un circuit d'un circuit multiplieur Heafely selon l'invention avec utilisation d'un élément résistifs discrets. Figure 19: un schéma du placement et du câblage des composants (routage du circuit imprime) d'un circuit multiplieur Heafely selon l'invention avec utilisation d'élément résistifs discrets Figure 20: une vue en trois dimension d'un circuit multiplieur Heafely selon l'invention avec utilisation d'élément résistifs discrets. La figure 2 montre différents arrangements d'éléments capacitifs (que l'on peut aussi appeler condensateurs ou capacités) qui peuvent être utilises pour réaliser 2 plans parallèles produisant un champ électrique propice a l'implantation de la perche (résistance de mesure). Une capacité 201 de la figure 2 comporte deux bornes/pôles 202 et 203 qui permettent de l'insérer dans un circuit électrique. Entre ces bornes il existe alors un effet capacitif mesuré en Farad ou fraction de Farad. Dans l'exemple de la figure 2 la capacité 201 à une valeur de C Farad (F). Lorsque la capacité 201 est placé dans un circuit et que ce circuit est alimenté, il existe entre les bornes 202 et 203 une différence de potentiel ou tension 204. Un dispositif de production d'une haute tension comporte plusieurs capacités. Une capacité est un dipôle et comporte donc deux bornes/extrémités/pôles/. Chaque point d'un circuit électrique, correspondant à un pôle d'un composant a un potentiel noté Vpoint. La figure 2 montre aussi un deuxième montage dans lequel on remplace, entre les bornes 202 et 203, la capacité 201 par deux capacités 205 et 206 montées en parallèles. Les capacités 205 et 206 ont une valeur de C/2 F. Les capacités 205 et 206 ainsi montées sont alors équivalentes à la capacité 201. De plus on a ainsi défini un espace entre les capacités 205 et 206 dans lequel il est possible de placer d'autres composants, comme une résistance de mesure par exemple. La capacité 201 est encore équivalente un troisième montage comportant deux capacités 207 et 208 montées en série. Les capacités 207 et 208 ont alors chacune une valeur de 2C F de manière à ce que la capacité vu des bornes 202 et 203 soit de C F. Les capacités 207 et 208 sont alors placées parallèlement de manière à définir entre elle un espace dans lequel peuvent être placés d'autres composants. De manière à vraiment définir deux plans on utilise d'autres montages équivalents pour la capacité 201. La figure 2 montre un quatrième montage comportant deux capacité 209 et 210 ayant chacune une première borne connectée à la borne 202. La deuxième borne de la capacité 209 est connectée à une première borne d'une capacité 211. La deuxième borne de la capacité 210 est connectée à une première borne d'une capacité 212. Les deuxièmes bornes des capacités 211 et 212 sont connectées à la borne 203. Les capacités 209 à 212 ont une valeur de C. Le montage ainsi réalisé est équivalent à la capacité 201. Avec ce montage les capacités 209 et 211 définissent un premier plan. On place alors les capacités 210 et 212 de manière à ce qu'elles définissent un deuxième plan parallèle au premier plan. Dans le deuxième plan la capacité 210, respectivement 212, est placé en vis à vis de la capacité 209, respectivement 211. On considère que la capacité 210 est en vis à vis de la capacité 209 si une droite passant par la capacité 209 et perpendiculaire au premier plan passe aussi par la capacité 210. Dans le cas du quatrième montage il existe deux points 213, respectivement 214, situés entre les capacités 209 et 211 et respectivement entre les capacités 210 et 212. Les points 213 et 214 sont à un potentiel identique et intermédiaire entre les potentiels des pôles 202 et 203. Le long des premier et deuxièmes plans on observe alors une progressivité des potentiels. Une progressivité est une croissance progressive et continue. En effet on passe du potentiel V202 au potentiel V203 via le potentiel V213 du point 213. Cette progressivité peut être accrue en multipliant les condensateurs dans chacune des branches. Ainsi on pourrait remplacer les capacités 209 et 211 par 3 capacités ayant chacune une valeur de 312C F. On procède de même au remplacement des capacité 210 et 212. On obtient alors deux plans comportant chacun 3 capacités. Les deux plans comportent alors aussi chacun deux points intermédiaires, un point intermédiaire se situe entre deux capacités successives. On passe dans ce cas du potentiel V202 du point 202 au potentiel V203 du point 203 via deux potentiels intermédiaires. Si on utilise 4 capacités en série on aura alors 3 potentiels intermédiaires et ainsi de suite avec l'augmentation du nombre de capacités. Plus il y a de points intermédiaires, plus le champ électrique existant entre les premier et deuxième plans est alors continu et donc plus ce champ est susceptible d'abriter une perche en optimisant le fonctionnement de cette perche par une isolation par rapport à un potentiel de masse. De préférence, dans le cas du quatrième montage, toutes les capacités appartenant à une même branche d'une dérivation sont dans un même plan. Le fait d'utiliser des capacités identiques permet d'uniformiser la progressivité du champ entre les deux plans. Le fait d'utiliser des capacités identiques fait que l'écart de potentiel entre deux points successifs d'une dérivation est constant. En d'autres termes on a (V203 V213) = (V213 - V202). La figure 2 montre un cinquième montage équivalent à la capacité 201 dans lequel on a 4 capacités 215 à 218 connectées en série. Chaque capacité 215 à 218 a une valeur de 4C F. La première borne de la capacité 215 est connectée à la borne 202. La deuxième borne de la capacité 215 est connectée à la première borne de la capacité 216 dont la deuxième borne est connectée à la première borne de la capacité 217. La deuxième borne de la capacité 217 est connectée à la première borne de la capacité 218 dont la deuxième borne est connectée à la borne 203. On définit ainsi 3 points intermédiaires 219, 220 et 221 situé respectivement entre les capacités 215- 216, 216-217 et 217-218. Si on considère que V202 est le potentiel de masse et que V203 > V202, alors on obtient V203 > V221 > V220 > V219 > V202. Dans la mesure ou les capacités 215 à 218 ont des valeurs égales, les écarts entre les potentiels précités sont identiques. En d'autres termes on a (V203 - V221) = (V221 - V 220) = (V220 - V219) _ (V219 - V202) . Les capacités 216 et 218 sont alignées de manière à définir un premier plan. Les capacités 215 et 217 sont alignées de manière à définir un deuxième plan parallèle au premier. La capacité 216 est située, dans le premier plan, de manière à ce qu'elle soit en vis à vis de l'espace existant entre les capacités 215 et 217. La capacité 217 est située, dans le deuxième plan, en vis à vis de l'espace existant entre les capacités 216 et 218. Ce montage permet de rapprocher les points 219 à 221 tout en les décalant le long d'un axe allant des points 202 à 203, et donc d'obtenir un champ beaucoup plus continu que si les capacité étaient en vis à vis les unes des autres. La continuité et l'uniformité du champ est aussi renforcé par le fait que les écarts de potentiel entre deux points successifs sont identiques. Dans le cinquième montage, on peut augmenter le nombre de capacités en série entre les points 202 et 203. Dans ce cas une capacité n'est jamais dans le même plan que les deux capacités, ou la capacité, auxquelles elle est connectée. L'accroissement du nombre de capacités accroît la progressivité du champ existant entre les premier et deuxième plan. La figure 3 illustre un montage 300 doubleur permettant de produire une haute tension. Le montage 300 permet, en appliquant une haute tension VAC alternative a son entrée, entre les points/bornes 1 et 2, de produire une haute tension VDC continue a sa sortie matérialisée par les deux bornes 3 et 4. Les montages présentés de la figure 3 à la figure 20 admettent en entrée une tension VAC alternative et produisent en sortie une haute tension. Les schémas de principe de ces montages sont connus. On rappel que dans l'invention on effectue une bonne mesure de la sortie d'un dispositif de production d'une haute tension en utilisant une résistance de mesure qui est plongée dans un champ électrique qui varie de la même manière que la tension au borne de la dite résistance. La figure 3 montre une diode 301 dont l'anode est connectée à un point 3 du montage 300. La cathode de la diode 301 est connectée au point 1 du montage 300 et à l'anode d'une diode 302. La cathode de la diode 302 est connectée au point 4 du montage 300. Une capacité 303 et connectée par son premier pole au point 3 et par son deuxième pole au premier pole d'une capacité 304. Le deuxième pole de la capacité 303 correspond a un point 2 du montage 300. Le deuxième pole de la capacité 304 est connecté au point 4 du montage 300. Le point 4 du montage 300 est électriquement équivalent à un point 5 auquel est connecté le premier pole d'une résistance 305 de mesure ou perche 305. En connectant une résistance 306 entre le deuxième pole (point 6) de la perche 305 et un point 7 électriquement équivalent au point 3 on réalise un diviseur de tension. Il est dès lors possible de mesurer une tension VM aux bornes de la résistance 306. VM est proportionnelle, dans le rapport du diviseur de tension, à la haute tension VDc produite par le montage 300 et disponible entre les points 3 et 4. Les capacités 303 et 304 ont une valeur de C F, la résistance 305 a une valeur de R Ohms (D). La figure 4 illustre une transposition par un schéma électrique du schéma de principe de la figure 3. Cette transposition prend en compte l'invention. La figure 4 montre ainsi que les capacités 303 et 304 sont dans les faits implantées par un montage 401 équivalent comportant deux dérivations 402 et 403 montées en série. La dérivation 402 comporte deux branches dont les extrémités sont connectées, chaque branche comporte 4 capacités de valeur 2C F montées en série. La dérivation 403 est identique à la dérivation 402. Dans le schéma de la figure 4 chacune des diodes 301 et 302 est implantée par deux diodes. Dans le schéma de la figure 4, la perche 305 est implantée par 4 résistances connecté en série, chaque résistance a alors une valeur de R14 O. La figure 5 est une représentation d'un circuit réel réalisant le montage de la figure 4. On passe du schéma de la figure 4 au schéma de la figure 5 par un processus de routage. Le processus du routage consiste à définir l'emplacement de chaque composant en fonction de son encombrement et des composants auxquels ledit composant est connecté. On considère que la figure 5 est une vue de dessus du circuit 500 réalisant le schéma de la figure 4. De manière générale, le résultat d'un routage est une vue de dessus d'un circuit. La figure 5 montre une première rangée comportant 8 capacités 501 à 508, alignées dans un premier plan. Chaque capacité est un composant cylindrique dont l'axe est perpendiculaire au plan du circuit 500. Les capacités 501 à 508 sont montées en série. Les capacités 501 à 504 correspondent à la première branche de la dérivation 402. Les capacités 505 à 508 correspondent à la première branche de la dérivation 403. Le point 2 du montage de la figure 300 correspond alors à la connexion entre les capacités 504 et 505. La figure 5 montre une deuxième rangée comportant 8 capacités 509 35 à 516, alignées dans un deuxième plan. Chaque capacité 509 à 516 est un composant cylindrique dont l'axe est perpendiculaire au plan du circuit 500. Les capacités 509 à 516 sont montées en série. Les capacités 509 à 512 correspondent à la deuxième branche de la dérivation 402. Les capacités 513 à 516 correspondent à la deuxième branche de la dérivation 403. Le point 2 du montage de la figure 300 correspond alors aussi à la connexion entre les capacités 512 et 513. Les premier et deuxième plans définis à la figure 5 sont parallèles. Dans ces plans la capacité 501 est en vis à vis de la capacité 509, la capacité 502 est en vis à vis de la capacité 510, et ainsi de suite jusqu'au couple formé par les capacités 508 et 516. Les capacités 501 et 509 sont aussi connectées au point 3. Les capacités 508 et 516 sont aussi connectées au point 4. Avec ce montage, le long des premiers et deuxième plans, on passe du potentiel du point 3 au potentiel du point 4 via 7 potentiels intermédiaires. Chaque potentiel intermédiaire correspond à une connexion inter-capacité. Si on considère un point du premier plan, alors le point en vis à vis dans le deuxième plan a sensiblement le même potentiel. Les premier et deuxième plans sont espacés de quelques millimètres à quelques dizaines de millimètres selon l'encombrement de la perche. La figure 5 montre la perche 305 composée de 4 composants résistifs 517 à 520. Les composants 517 à 520 sont connectés en série entre des points 5 et 6 du circuit 500. Les composants 517 à 520 s'étendent sur toute la longueur définie par les capacités 501 à 508. Les composants 517 à 520 sont situés entre les premiers et deuxième plan. Dans la pratique les capacités 501 à 508 et 509 à 516 définissent des parois d'un parallélépipède dans lequel on place la perche 305. La figure 5 montre que le point 5 n'est pas connecté au point 4. Cela est utile si on envisage de connecter le circuit 500 à un circuit 500' identique au circuit 500. Dans ce cas le point 5 est alors connecté au point 6' et le point 4 au point 3'. Si on n'utilise pas d'autre circuit, ou si le circuit est le dernier d'une chaîne de circuits du type du circuit 500, alors le point 5 est connecté au point 4. La figure 5 illustre aussi le positionnement des diodes utiles au montages. Les connexions électriques entre les composants sont réalisées via des pistes ou des fils selon des procédés connus, et suivant le plan de connexion définit par le schéma électrique dont le routage est issu. La figure 6 est une vue en trois dimensions du circuit de la figure 5 câblé. Des références identiques pour les figures 3 à 12 réfèrent à des éléments identiques. La figure 6 montre que la perche 305 est réalisée via un circuit 601 sur lequel sont connectées en série les résistances 517 à 520. Sur le circuit 601 deux résistance successives, c'est à dire directement connectées l'une à l'autre, dessinent un triangle. Ce montage en triangle permet d'occuper au mieux l'espace délimité par les parois matérialisées d'une part par les capacités 501 à 508 pour la première paroi, d'autre part par les capacités 509 à 516 pour la deuxième paroi. Ainsi les résistances 517 et 518 dessinent un triangle dont la base est parallèle au plan du circuit 500, et la hauteur sensiblement égale à la longueur d'une des capacités 501 à 516. La chaîne des éléments résistifs de la perche 305 dessine ainsi une dent de scie s'étendant sur la hauteur d'une capacité précitée, et sur la longueur définit par l'encombrement des capacités 501 à 508. Dans la pratique, et quelque soit le mode de réalisation, la perche occupe seule l'espace définit par les deux plans. II est possible de réaliser la perche avec un nombre différent d'éléments résistifs, que ce nombre soit supérieur ou inférieur à 4. La figure 7 illustre une réalisation du montage de la figure 3. La figure 7 est identique à la figure 4 sauf en ce qui concerne la perche, c'est à dire en ce qui concerne la résistance connectée entre les points 5 et 6 du montage. Dans le cas de la figure 7 il s'agit d'un élément résistif unique. Cet élément résistif est une résistance sérigraphiée, c'est à dire un circuit sur lequel est gravé/imprimé un motif réalisé via des pistes conductrices résistives. La résistance mesurée aux extrémités/bornes dumotif est alors égale à R O. La figure 8 est identique à la figure 5, sauf pour ce qui concerne la perche connectée entre les points 5 et 6. Des références identiques font donc référence à des éléments identiques. La figure 8 est le résultat du routage du montage de la figure 7, c'est à dire un circuit 800 imprimé. La figure 8 montre qu'entre les points 5 et 6 est connecté un circuit 801 sur lequel est sérigraphié un motif ayant une résistance de R D. Le plan définit par le circuit 801 est perpendiculaire au plan définit par le circuit 800. La figure 9 est identique à la figure 6, sauf pour ce qui concerne la perche. Des références identiques font donc référence à des éléments identiques. La figure 9 est une vue en trois dimensions du circuit 800 sur lequel les composants ont été câblés. La figure 9 montre ainsi le circuit 801 entre le premier plan définis d'une part par les capacités 501 à 508, et le deuxième plan défini par les capacités 509 à 516. La surface du circuit 801 est alors sensiblement égale à la surface définie par les capacités 501 à 508 dans un plan parallèle au circuit 801. Le motif sérigraphié sur le circuit 101 est, par exemple, un créneau. Mais il pourrait aussi s'agir d'une dent de scie, d'une sinusoïde, d'une droite, ou d'un autre motif. La figure 9 illustre le fait que moins les moyens utilisés pour réaliser la perche sont encombrants, plus on peut rapprocher les premier et deuxième plans, et donc moins le dispositif de production d'une haute tension selon l'invention est encombrant. Ainsi l'emploi d'une résistance sérigraphiée permet d'économiser de la place car un circuit imprimé est moins épais qu'un circuit imprimé sur lequel sont soudés des composants. La figure 10 est un schéma électrique équivalent au montage de la figure 3. Dans le schéma de la figure 10 on utilise une résistance sérigraphiée pour réaliser la perche 305 et une capacité en longueur pour chacune des branches des dérivations 402 et 403. Chacune des ces capacité a alors une valeur de Cl2 F. La figure donc montre alors que le point 3 est connecté aux première bornes de capacités 1001 et 1002. Les deuxièmes pôles des capacités 1001 et 1002 sont connectés au point 2. Les premiers pôles de capacités 1003 et 1004 sont connectés au point 2, alors que leurs deuxièmes pôles sont connectés au point 4. La figure 11 est le résultat du routage du schéma électrique de la figure 10. Des éléments identiques ont donc des références identiques. La figure 11 montre que les capacités 1001 à 1004 sont connectés à un circuit 1101 de telle sorte que leur plus grande dimension (longueur) et leur plus petite dimension (largeur) soient parallèles au plan du circuit 1101. Les capacités 1001 et 1003 appartiennent de plus à un même premier plan perpendiculaire au plan du circuit 1101. Les capacités 1002 et 1004 appartiennent à un deuxième plan parallèle au premier plan. Entre ces premier et deuxième plans on positionne un circuit 1102 qui est connecté entre les points 5 et 6 et qui est une résistance sérigraphiée valant R D. Pour respecter le principe de l'invention les capacités doivent être réalisées de telle façon que la tension interne évolue progressivement le long de leur axe comme si elles étaient constituées de petites capacités élémentaires montées en série le long de l'axe. La figure 12 est une représentation dans l'espace du circuit de la figure 11 sur lequel on a soudé des composants. Des références identiques 5 correspondent alors à des éléments identiques. La figure 13 est un schéma de principe d'un montage multiplieur a 4 étages multiplieurs de type Crockcroft et Walton. Un tel montage est bien connu. Tout ce qui suit est décrit avec 4 étages mais est applicable quelque soit leur nombre d'étages multiplieurs. Les figures 13 à 16 illustre le même montage et des références identiques sur ces schémas correspondent à des éléments identiques. La figure 13 montre une capacité 1301 connectée par une de ses pôles à un point CW1. L'autre pôle de la capacité 1301 est connecté au point CW8. Une capacité 1302 est connectée par un pôle au point CW8, et par l'autre pôle à un point CW4. L'anode d'une diode 1303 est connectée au point CW1. La cathode de la diode 1303 est connectée à un point CW9. L'anode d'une diode 1304 est connectée au point CW9. La cathode de la diode 1304 est connectée au point CW8. L'anode d'une diode 1305 est connecté au point CW8. La cathode de la diode 1305 est connectée à un point CW10. L'anode d'une diode 1306 est connectée au point CW10. La cathode de la diode 1306 est connectée au point CW4. Une capacité 1307 est connectée par un pôle à un point CW2 et par l'autre pôle au point CW9. Une capacité 1308 est connectée par un pôle au point CW9 et par l'autre pôle au point CW10. Une perche 1309 est connecté d'une part à un point CW5 électriquement équivalent au point CW4, d'autre part à un point CW6. Les capacités 1301, 1302, 1307 et 1308 ont une valeur de C' F. La perche 1309 à une valeur de R 0. La figure 13 montre aussi que l'on connecte une résistance 1310 entre le point CW6 et un point CW7 électriquement équivalent au point CW1. On peut ainsi mesurer une tension VM aux bornes de la résistance 1310, VM étant proportionnel à la haute tension produite par le montage de la figure 13 dans un rapport du diviseur de tension réalisé par la perche 1309 et la résistance 1309. Pour le montage de la figure 13 on applique une tension d'entrée alternative entre les point CW1 et CW2, et on récupère une haute tension continue entre les points CW1 et CW4. La figure 14 illustre un schéma électrique équivalent au montage de la figure 13 à la résistance 1310 prés. La figure 14 montre que l'on a substitué chaque capacité 1301, 1302, 1307 et 1308 par une chaîne de capacités connectées en série. Ainsi la capacité 1301 est remplacée par des capacités 1401 à 1404 connectées en série. La capacité 1302 est remplacée par des capacités 1405 à 1408 connectées en série. La capacité 1307 est remplacée par des capacités 1409 à 1412 connectées en série. La capacité 1308 est remplacée par des capacités 1413 à 1416 connectées en série. Les capacités 1401 à 1416 sont identiques et ont une valeur de 4C' F. La perche 1309 est réalisée via un circuit identique au circuit 601 comportant plusieurs éléments résistifs monté en série sur un circuit. Ainsi la perche 1309 comporte des résistances 1417 à 1420 montées en séries. La figure 15 est le résultat du routage du schéma électrique de la figure 14. Les capacités 1401 à 1416 sont des capacités cylindriques dont les axes sont perpendiculaires à un plan d'un circuit 1501. Les capacités 1409 à 1416 sont alignées dans un premier plan perpendiculaire au plan du circuit 1501. Les capacités 1401 à 1408 sont alignées dans un deuxième plan parallèle au premier. La capacité 1409 est en vis à vis de la capacité 1401. La capacité 1410 et en vis à vis de la capacité 1402, et ainsi de suite jusqu'au couple formé par les capacités 1416 et 1408. Les capacités ainsi disposées définissent des parois d'un parallélépipède à l'intérieur duquel on place la perche 1309. L'effet sur la perche et la tension à ses bornes est alors le même que celui décrit pour le montage doubleur. De la même manière que pour le montage doubleur on peut multiplier le nombre de capacités afin d'améliorer la progressivité du champ le long des premiers et deuxième plans. Dans la pratique les point CW5 et CW4 sont connectés. Cependant si l'on souhaite connecter plusieurs circuits du type de celui de la figure 5 alors on connecte le point CW5 au point CW6' afin d'assurer la continuité de la perche entre les deux circuits. Ainsi le point CW5 n'est connecté au point CW4 que si le circuit est utilisé seul, ou si le circuit est le dernier d'une chaîne de circuit du type de circuit de la figure 15. La figure 16 est une représentation en trois dimensions du circuit de la figure 15 sur lequel on a soudé des composants. La figure 16 fait clairement apparaître la perche 1309 placée entre deux rangées de capacités formant deux plans parallèles perpendiculaires au plan d'un circuit 1601. La figure 16 est identique, d'un point de vue de la disposition spatiale des composants, aux figures 6 et 9. Ce qui différencie la figure 16 des figures 6 et 9 ce sont les connexions, pistes et fils, entre les composants qui, pour la figure 16, correspondent au schéma électrique de la figure 14. La figure 17 est un schéma de principe d'un autre montage multiplieur a quatre étages de type Heafely. Un tel montage est bien connu. Tout ce qui suit est décrit avec 4 étages mais est applicable quelque soit leur nombre d'étages multiplieurs. Les figures 17 à 20 illustre le même montage et des références identiques sur ces schémas correspondent à des éléments identiques. La figure 17 montre une capacité 1701 connectée par un de ses pôles à un point H1 et par son autre pôle à un point H8. Une capacité 1702 est connectée par un de ses pôles au point H8, et par son autre pôle à un point H9. Une diode 1703 est connectée par son anode à un point H3 et par sa cathode au point H8. Une diode 1704 est connectée par son anode au point H8 et par sa cathode à un point H10. Une diode 1705 est connectée par son anode à un point H10 et par sa cathode au point H9. Une diode 1703 est connectée par son anode à un point H3 et par sa cathode au point H8. Une diode 1706 est connectée par son anode à un point H9 et par sa cathode à un point H4. Une capacité 1707 est connectée par un de ses pôles au point H3, et par son autre pôle au point H10. Une capacité 1708 est connectée par un de ses pôles au point H10, et par son autre pôle au point H4. Une diode 1709 est connectée par son anode au point H3 et par sa cathode à un point H11. Une diode 1710 est connectée par son anode au point H11 et par sa cathode au point H10. Une diode 1711 est connectée par son anode au point H8 et par sa cathode à un point H10. Une diode 1711 est connectée par son anode au point H10 et par sa cathode à un point H12. Une diode 1713 est connectée par son anode au point H12 et par sa cathode au point H4. Une capacité 1713 est connectée par un de ses pôles à un point H2, et par son autre pôle au point H11. Une capacité 1714 est connectée par un de ses pôles au point H11, et par son autre pôle au point H12. Une perche est connectée entre des points H5 et H6, le point H5 étant sur la figure 17 électriquement équivalent au point H4. Les capacités de la figure 17 on une valeur égale à c" F. La perche 1715 à une valeur de R Q. La figure 17 montre aussi que l'on connecte une résistance 1716 entre le point H6 et un point H7 électriquement équivalent au point H1. On peut ainsi mesurer une tension VM aux bornes de la résistance 1716, VM étant proportionnel à la haute tension produite par le montage de la figure 17 dans un rapport du diviseur de tension réalisé par la perche 1715 et la résistance 1716. Pour le montage de la figure 17 on applique une tension d'entrée alternative entre les point H1 et H2, et on récupère une haute tension continue entre les points H3 et H4. La figure 18 est un schéma électrique équivalent au montage de la figure 17 à la résistance 1716 prés. La figure 18 illustre le fait que chaque capacité de la figure 17 est réalisée par un montage de quatre capacités en série. Ainsi la capacité 1701 est réalisée par des capacités 1801 à 1804 montées en série. Chacune des capacités 1801 à 1804 a alors une valeur de 4C" F. On procède de même pour toute les capacités de la figure 17. La figure 18 illustre aussi le fait que l'on réalise la perche en utilisant des éléments résistifs discrets, c'est à dire 4 résistances de valeur R/4 f2, comme pour la figure 4. La figure 19 est le résultat du routage du schéma électrique de la figure 18. La figure 19 montre que l'on utilise des capacités cylindrique permettant de définir des plans parallèles et perpendiculaire au plan d'un circuit 1901 sur lequel sont implantés les composants correspondant à la figure 18. L'axe des capacités est perpendiculaire au plan du circuit 1901. On utilise les capacités correspondant à la réalisation des capacités 1701 et 1702 pour définir un premier plan. Cela représente donc 8 capacités entre les points H1 et H9. On utilise les capacités correspondant à la réalisation des capacités 1707 et 1708 pour définir un deuxième plan parallèle au premier. Cela représente donc 8 capacités entre les points H3 et H4. Ces deux plans définissent un espace dans lequel on place la perche 1715 qui est connectée entre les points H5 et H6. Le point H5 n'est pas connecté, sur la figure 19, au point H4. Dans la pratique le circuit de la figure 19 peut être chaîné avec d'autres circuits du même type. Si le circuit de la figure 19 est utilisé seul, ou si il est le dernier d'une chaîne, alors le point H4 est connecté au point H5. Dans une variante on peut utiliser les capacités situées entre les points H2 et H12 pour matérialiser le premier plan. Dans une autre variante, on dispose les capacités situées entre les points H3 et H4 comme présenté pour le cinquième montage de la figure 2. On définit alors, avec ces capacités équivalentes aux capacités 1707 et 1708, deux plans entre lesquels on positionne la perche 1715. La figure 20 est une représentation en trois dimension du circuit de la figure 17 sur lequel on a soudé des composants. La figure 20 fait clairement apparaître la perche 1715 placée entre deux rangées de capacités formant deux plans parallèles. Dans l'invention la perche peut être réalisée indifféremment par des composants discrets, de type résistances, soudés sur le circuit de production d'une haute tension, ou soudés sur un autre circuit, cet autre circuit étant lui soudé sur le circuit de production de la haute tension. La perche peut aussi être réalisée via un circuit imprimé sur lequel est imprimé/sérigraphié une piste ayant une résistance correspondant à la valeur de la perche. Ces modes de réalisation de la perche sont adaptés à toutes les topologies de circuit de production d'une haute tension. Cette description illustre l'application de l'invention à trois topologies, doubleur, Crockcroft et Walton, Heafely, mais l'invention est applicable à d'autre topologies. Si on augmente le nombre des capacités dans les plans, on améliore la progressivité. La manière d'augmenter le nombre de capacités à partir d'une valeur que l'on souhaite obtenir est illustrée par la figure 2. Le fait d'augmenter le nombre de capacités n'est pas préjudiciable en terme d'encombrement car l'énergie stockée est proportionnelle au volume des capacités. Ainsi plusieurs capacités de faible volume stockerons autant d'énergie qu'une capacité de gros volume. Avec l'invention ainsi appliquée aux topologies prise en exemple, on obtient une réponse apériodique au niveau de la perche, la monté de la tension mesurée suivant parfaitement la monté de la tension aux bornes de sortie du générateur de haute tension. Une monté classique se fait en l ms, l'invention permet de suivre des monté jusqu'à 160kV qui se font en 0. 4ms. Dans la pratique l'encombrement d'un circuit selon l'invention correspond pour une première dimension à l'encombrement des capacités définissant le premier ou deuxième plan, en hauteur par la hauteur des capacités utilisées, et dans l'autre dimension à la topologie utilisée et à la perche utilisée. Un circuit selon l'invention est en général utilisé noyé dans un bain d'huile. Dans l'invention, on produit donc une haute tension via un dispositif comportant un ou plusieurs condensateurs et une ou plusieurs résistances de mesure de la haute tension, montées ou non sur circuit imprimé, caractérisé en ce que la disposition de ces éléments est telle que les condensateurs et les équipotentielles de leur connections génèrent un champ électrique dont l'évolution du potentiel est semblable a celui généré en régime établi par la résistance de mesure seule. Une disposition typique est deux rangées parallèles de condensateurs entre lesquelles est placée la résistance de mesure réalisée sous forme de plaque. Dans la pratique, des valeurs courantes pour C, et C' sont dans une fourchette de 0,1 nF à 10nF, selon l'application envisagée pour le dispositif de production de la haute tension. Si une fréquence d'impulsion élevée est requise, alors on choisira des valeurs de capacités faibles pour favoriser la rapidité du générateur par rapport à sa précision/filtrage. Si une fréquence d'impulsion élevée n'est pas requise, alors on choisira des valeurs de capacités élevés pour favoriser la précision/filtrage du générateur par rapport à sa rapidité. Une valeur standard pour la perche est dans une fourchette de 100 à 400 mega-ohm, elle est alors associée à une résistance de mesure de 10 à 40 kilo-ohm. Dans la pratique, les diodes utilisées ont une capacité en courant de 0,5 à 2 ampères, leur tension dépendant du nombre de diodes mises en série pour réaliser Dl. Dans le cas du doubleur, avec VDc valant de 10kV à 70kV, Dl a une capacité en tension de VDC. Dans le cas du multiplieur, la capacité en tension de chaque diode est (VDC/nombre total de diodes) x 2, 5. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de production d'une haute tension comportant plusieurs condensateurs (501-516) et au moins une résistance (601) interne de mesure de la haute tension caractérisé en ce que des condensateurs sont alignés de manière à former au moins deux plans parallèles, et la résistance de mesure est répartie, entre ces deux plans. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il ne comporte pas d'élément dédié spécifiquement au blindage de la résistance 10 de mesure. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la résistance de mesure et réalisée par plusieurs composants (517-520) résistifs discrets. 4 - Dispositif selon l'une des revendication 1 ou 2, caractérisé en ce 15 que la résistance de mesure est réalisée par un composant (801) sérigraphié sur une plaque. - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on utilise un montage (201-215) capacitif équivalent aux capacités théoriques du dispositif de production d'une haute tension, les capacités du montage capacitif équivalant étant alignées pour former les au moins deux plans. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments capacitifs sont connectés de telle manière que la haute tension augmente progressivement le long des au moins deux plans. 7 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de production de la haute tension est un circuit (301- 1102) doubleur. 8 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de production de la haute tension est un circuit (13011601) 30 multiplieur Crockcroft et Walton. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de production de la haute tension est un circuit (17011901) multiplieur Heafely. - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce 35 que la résistance de mesure est seule entre les deux plans.