FR 2846662 A1 20040507 FR 0213910 A 20021106 COMPOSITION ADHESIVE AQUEUSE A BASE D'AMIDON DE LEGUMINEUSES La présente invention concerne de nouvelles 5 compositions adhésives aqueuses élaborées essentiellement à partir d'amidons de légumineuses. L'invention concerne plus particulièrement de nouvelles compositions adhésives aqueuses à base d'amidon de légumineuses conçues notamment pour la 10 fabrication de cartons ondulés. Elle vise aussi un procédé de préparation de carton ondulé faisant appel à de telles compositions constituées essentiellement d'amidon de légumineuses, en partie primaire et / ou secondaire. Elle concerne encore le carton ondulé ainsi obtenu. Par " légumineuses " au sens de la présente invention, on entend plus particulièrement la famille des papilionacées, dont les représentants les plus 20 importants sont le haricot, le pois, la lentille, la fève, la luzerne, le trèfle, le lupin. Par " amidon de légumineuses " au sens de la présente invention, on entend les amidons extraits de légumineuses et, en particulier, de pois, présentant 25 notamment une richesse en amidon élevée, en particulier, supérieure à 90% (sec/sec), parallèlement à une teneur très faible, par exemple inférieure à 1% (sec/sec) en matières collodales et en résidus fibreux. De manière préférentielle, la richesse en amidon 30 est supérieure à 95%, de préférence encore, supérieure à 98% (sec/sec). Parallèlement, la teneur en protéines est faible, soit inférieure à 1%, de préférence, inférieure à 0,5%, préférentiellement encore, comprise entre 0,1 et 0,35% 35 (sec/sec). Par " compositions adhésives aqueuses " au sens de la présente invention, on entend toute composition adhésive aqueuse, destinée notamment à la confection de cartons ondulés, comportant une partie d'amidon 5 solubilisé, dite support ou primaire, présentant des propriétés suspensives suffisantes, notamment vis-à-vis d'amidon granulaire, et une partie d'amidon non solubilisé et / ou seulement hydraté, soit se trouvant à l'état de granules insolubles et / ou de granules au 10 moins partiellement gonflés, également appelée partie secondaire. Par exemple, de telles compositions faisant appel, en partie secondaire, à un amidon à l'état de granules insolubles, sont le plus souvent élaborées selon les 15 principes connus de l'homme de l'art sous le nom de " procédé Stein-Hall ". En vertu des règles qui caractérisent ledit procédé, on met en présence au moins un amidon, de l'eau et un agent alcalin. On chauffe le tout, par exemple, 20 modérément en cuve ouverte et à la vapeur vive ou, plus violemment au moyen d'un cuiseur continu, de façon à obtenir une solution collodale alcaline présentant notamment des caractéristiques rhéologiques et de capacité de maintien en suspension de particules 25 insolubles et / ou seulement hydratées, adaptées. Cette procédure constitue un mode de préparation de la partie dite " primaire " ou " support ". Selon d'autres règles du procédé " Stein-Hall ", on prépare, à la température d'alimentation de l'eau, 30 une dispersion rassemblant au moins eau et amidon granulaire. Le plus souvent, on leur associe un dérivé du bore, couramment, le borax. Le lait obtenu constitue la partie " secondaire ". On procède à un mélange soigneux des parties primaire et secondaire selon diverses modalités, par exemple, de procédures continues ou discontinues. Selon une procédure voisine, il est possible 5 d'ajouter successivement, à la partie primaire, eau et amidon granulaire et, le plus fréquemment, le borax. Ce procédé " Stein-Hall " est le plus ancien. Encore très répandu, il permet la préparation de compositions aqueuses d'adhésifs dont l'extrait sec 10 final, paramètre essentiel, varie, dans la pratique courante, entre 20 et plus de 30%. Un autre procédé, comportant une partie primaire avec amidon solubilisé, et une partie secondaire avec un amidon sous forme de granules insolubles, est connu sous 15 le nom de procédé " PRISTIM " (brevet européen EP 0 229 741, au nom de la Demanderesse). Dans le cadre de ce procédé, la partie primaire, ou support, est préparée par augmentation sensible de la température et sans agent alcalin. Selon un autre procédé encore, connu sous le nom de procédé " Minocar ", la partie primaire est associée à une dispersion d'amidon partiellement gonflé (brevet européen EP 0 038 627). Quelque soit le moyen choisi permettant d'accéder 25 à l'existence de parties primaire et secondaire, l'évolution technologique des matériels a conduit l'homme de l'art à s'orienter vers des compositions adhésives aqueuses à extraits secs élevés. Une telle démarche offre l'intérêt de diminuer la 30 quantité d'eau à évaporer et de parvenir à un bilan calorique plus favorable. Le procédé " Stein-Hall " a notamment été décliné de cette façon dans de nombreux brevets. On peut citer: - Le brevet français FR 2,386,593 qui revendique des compositions adhésives présentant un extrait sec compris entre 10 et 40% en poids, - Le brevet européen EP 0,376,301 qui revendique 5 des compositions particulières dont les matières sèches peuvent aller jusque 60%, - Le brevet US 4,787,937 qui revendique une composition adhésive o un amidon riche en amylose participe au support, et une fécule de manioc à la 10 partie secondaire. On constate que de nombreuses démarches basées sur l'augmentation de l'extrait sec de la composition adhésive, s'appuient sur l'utilisation majeure d'amidon de mas, éventuellement d'amidon de blé. Dans le cadre de ces différentes solutions, la richesse en amylose de l'amidon de la partie primaire peut être très variable soit, conventionnelle, avec 20 à 28% d'amylose, ou beaucoup plus élevée et pouvant atteindre 70% et plus. Par contre, seuls les brevets européens EP 0 627 477 et EP 0 849 342 prévoient l'usage d'un amidon présentant une teneur en amylose élevée pour la partie secondaire. Pour le premier, l'amidon, modifié, contient au 25 moins 40%, de préférence, 50%, d'amylose. Dans le second, l'amidon contient plus de 60% d'amylose. Une autre solution attrayante consiste à utiliser la fécule de pomme de terre dans la partie secondaire, qu'elle soit modifiée ou non. Si de telles formulations présentent l'intérêt du " double kiss " (faculté de décollage / recollage), il est absolument impératif de prévoir, pour la partie primaire ou support, une matière amylacée autre que celles issues de fécule de pomme de terre. En effet, la fécule de pomme de terre solubilisée ne possède pas, aux extraits secs considérés, qu'elle soit modifiée ou non, chimiquement ou physiquement, une capacité suffisante de maintien en suspension des 5 granules de matière amylacée de la partie secondaire, quelle qu'en soit la nature, notamment si celle-ci est, elle-même, de la fécule de pomme terre native. Cet aspect a pour conséquence directe la nécessité, pour ces compositions, de la fourniture d'au 10 moins deux matières amylacées différentes ce qui, dans le cadre des installations actuelles de réception et de préparation, notamment continue, constitue un inconvénient important à leur utilisation. Sur un autre plan, on constate que les 15 approvisionnements en fécule de pomme de terre deviennent difficiles, essentiellement, de par les cots d'extraction ainsi que par la réglementation qui lui est appliquée. Comparativement, parmi les diverses sources de 20 matières amylacées, celles constituées par les amidons de légumineuses, notamment de pois, peuvent être considérées comme facilement accessibles dans de bonnes conditions, en particulier économiques. Le brevet US 4,942,191 s'intéressait déjà à la 25 participation de farines de pois dans la formulation de colles industrielles comportant des résines formolées, notamment destinées à la fabrication de matériaux contreplaqués. Le brevet US 4,587,332 revendique essentiellement 30 un amidon de blé, dit " B ", connu aussi de l'homme de l'art sous l'appellation d' " amidon second ", de viscosité réduite, notamment obtenue par hydrolyse, mais décrit aussi un amidon de pois modifié, sujet aux mêmes contraintes de viscosité. L'amidon de pois préconisé présente une certaine richesse en substances collodales et en protéines. Sont ensuite revendiqués, dans ce brevet, la contribution de l'amidon de blé second (fraction B), 5 modifié, préféré ou de l'amidon de pois modifié dans la partie primaire d'une composition adhésive pour cartons ondulés, ainsi que les cartons ondulés obtenus. Sur des bases relativement similaires, le brevet européen EP 0 627 478 envisage, dans sa description, la 10 participation, entre autres amidons, d'amidons de pois dans la partie primaire, ou support, mais seuls, sont considérés des amidons présentant une richesse en amylose très élevée, supérieure à 60%, de préférence, supérieure à 70%. Dans un esprit voisin, le brevet européen EP 0 849 342 revendique l'intervention, cette fois dans la partie secondaire, d'un amidon dont la richesse en amylose est supérieure à 60%, et de façon telle que la teneur en amylose, calculée par rapport à l'amidon 20 total, soit au moins de 15%. Il évoque aussi, dans un tel contexte, la source de tels amidons que peut constituer le pois. Le brevet EP 0 627 477 revendique, lui, la participation, dans la partie secondaire, d'un amidon 25 dont la richesse en amylose reste élevée, soit supérieure à 40%, de préférence 50%, amidon pour lequel une modification chimique est obligatoirement requise, notamment par oxydation, hydrolyse, estérification ou autre pour autoriser un collage à vert ou " tack " 30 convenable, ainsi qu'une vitesse de machine susceptible d'être augmentée. Il y est notamment précisé, par la citation des enseignements du brevet US 3,532,648, qu'un apport, même partiel, dans la partie secondaire, d'un amidon, non transformé, dont la richesse en amylose est supérieure à 35%, permet d'améliorer la résistance à l'eau mais est accompagné d'une réduction de la vitesse de la machine, incompatible avec les exigences actuelles. Sur les différentes bases énoncées ci-dessus, on a pu constater que l'augmentation de la matière sèche constitue un moyen qui a montré ses limites lors des opérations d'assemblage sur des matériels modernes. Si ces limites, révélées, sont variables selon les matières 10 utilisées, elles n'en sont pas moins réelles, et constituent autant d'inconvénients, qu'il s'agisse de manifestations à la réalisation de la partie support, à la préparation de la composition adhésive dans son ensemble, de ses caractéristiques rhéologiques, de son 15 comportement sur machine, critère d'autant plus important que ladite machine est rapide, ou des performances qu'elle autorise. Il faut en effet considérer que la qualité des collages est tributaire, à la fois, des vitesses des 20 machines, et des caractéristiques et propriétés de la composition adhésive. Les critères relatifs à la viscosité ou à la rhéologie devenant sévères, les caractéristiques des compositions s'y rapportant doivent évoluer de façon 25 étroite pour une circulation satisfaisante de la composition adhésive, dans les différents éléments matériels, opérationnels ou de stockage. En particulier, l'évolution des caractéristiques Théologiques doit être suffisamment faible pour que la 30 composition adhésive conserve une viscosité convenable, nécessaire à son bon positionnement sur le sommet de la cannelure, ainsi qu'à un accrochage adéquat sur le papier, notamment par une pénétration adaptée. Au-delà, pour l'homme de l'art, les nécessités de collage dit " à vert ", ou " instantané ", ou encore de " tack ", sont particulièrement impérieuses du fait de l'augmentation des vitesses et de la réduction des temps de maintien de température et de pression. L'homme de l'art est d'autant plus sensible à ces aspects qu'il souhaite aussi réduire les cots énergétiques. Ces considérations acquièrent un caractère plus 10 aigu quand la fabrication concernée s'avère difficile. On peut en effet considérer, en toute généralité, que la fabrication de carton dit " simple face " (SF) ou " double face " (DF) ne recèle pas de difficulté majeure et, qu'en revanche, celle de cartons " double-double " 15 (DD) ou " triple cannelure ", de micro-cannelures et / ou de cartons lourds, comporte de nombreuses difficultés. De cet examen, on peut conclure que l'homme de l'art ne dispose pas aujourd'hui de moyens conduisant à 20 des compositions adhésives capables de satisfaire à toutes les exigences engendrées par les nécessités d'un bon fonctionnement sur les machines modernes d'assemblage, notamment de grande rapidité, qui soient à la fois: - simples, en regard de l'importance accordée à la réduction du nombre des matières, voire l'unicité de la matière amylacée, notamment dans le cadre d'installations de préparation automatiques et / ou continues, - peu onéreux ou, pour le moins, de cots réduits, par comparaison à ceux inhérents, par exemple, à l'utilisation de la fécule de pomme de terre, - libres en termes d'approvisionnement et de réglementation, - performants, au constat des limites révélées par l'amidon de mas, même riche en amylose, en particulier à l'élévation de matière sèche. Au-delà, les fabricants de cartons ondulés sont 5 confrontés, de manière courante, à des commandes relatives à des cartons ondulés présentant une résistance à l'eau. Ils disposent, pour ces cahiers de charges particuliers, de formules adaptées, comprenant des résines et des matières amylacées particulières, 10 approvisionnées à cette seule fin, multipliant le nombre de produits amylacés. Cet aspect revêt un caractère d'incohérence dans la mesure o l'approvisionnement multiple est à confronter à une production de cartons ondulés 15 résistants à l'eau souvent mineure, en termes de quantités et de proportions, face aux productions traditionnelles largement majoritaires. Un problème technique majeur et prioritaire vient s'y ajouter, consistant à intégrer les nécessités de 20 salubrité et de santé publique à la performance globale des cartons résistants à l'eau. La problématique est aiguÙ par le fait que cette propriété est couramment garantie par l'usage de résines formolées. Elle est heureusement acquise grâce à des résines formolées 25 présentant des quantités de formol libre de plus en plus faibles, permettant de limiter sensiblement les émanations. On constate que, dans cette optique, les résines pauvres en formol libre sont relativement nombreuses sur 30 le marché. Le choix peut être notamment guidé par la nature de la matière première, sans que l'on puisse espérer en gommer les inconvénients. Si le soin permanent apporté a permis de réduire très sensiblement le niveau d'émanations, l'importance et la gravité des atteintes à la santé sont telles que chacun souhaite leur disparition pure et simple. De ce point de vue, et d'une manière assez générale, l'homme de l'art n'a pas encore appris à se 5 passer de ces résines dans la mesure o les solutions qui lui ont été proposées sont peu nombreuses. Dans cet esprit de suppression, on retient les brevets européens EP 0 627 477, EP 0 627 478 et EP 0 849 342, déjà cités, qui proposent l'élaboration de 10 compositions adhésives ne comportant pas de dérivés formolés. Mais, bien qu'ayant le mérite de propositions soucieuses de la santé des manipulateurs et des consommateurs, ils n'y parviennent qu'au prix 15 d'inconvénients majeurs: - Celui du cot: en effet, le brevet européen EP 0 627 477 propose l'utilisation d'un amidon riche en amylose (teneur au moins égale à 40%), pour lequel la modification chimique, passage obligé, est onéreuse. Les 20 exemples considèrent en outre, essentiellement, un amidon de mais dont la richesse en amylose est d'environ 50%, matière première renforçant le cot, ceci dans le cadre de l'amidon secondaire, fraction largement majoritaire de la totalité de l'amidon. Les brevets EP 0 627 478 et EP 0 849 342, décrivent l'utilisation d'amidons dont la richesse en amylose est supérieure à 60%, issus de plantes particulières renfermant un génotype favorable à la production d'amylose. Ces plantes, mas, pois, orge ou 30 riz demandent une culture particulière, lourde, complexe et coteuse. - Celui de l'approvisionnement: les brevets européens concernés ne décrivent pas expressément l'unicité de la matière première. En effet, les différentes revendications principales portent sur l'un ou l'autre des composants, de la partie primaire ou de la partie secondaire, participant à l'hétérogénéité des matières, ou l'encourageant. - Celui des performances le critère exposé pour conclure à la conformité de la composition adhésive vis-à-vis de la résistance à l'eau, est constitué par le test dit de " Pin Adhesion " humide, test ne correspondant pas forcément aux critères utilisés dans 10 d'autres régions du monde, notamment en Europe, o une norme européenne existe, est appliquée et exprimée sous la forme du test " FEFCO n09 ", ni à leur sévérité. Au vu de ces aspects, la société demanderesse considère que les dits brevets ne sont l'expression que 15 de solutions partielles et imparfaites au problème posé. De façon synthétique, on peut affirmer qu'il existe une première nécessité à mettre en place des compositions aqueuses adhésives qui puissent satisfaire à toutes les exigences, présentées par les matériels 20 modernes, notamment en termes de rhéologie et de performances, qui soient simples de mise en oeuvre, qui soient d'un cot raisonnable et, parallèlement, faciles d'accès en termes d'approvisionnement et de réglementation. Il existe une seconde nécessité à élaborer des compositions adhésives susceptibles de développer des joints de colle résistants à l'eau qui fassent appel à la même matière première, avec l'espoir de l'unicité totale de l'approvisionnement et, parallèlement, 30 soucieuse de l'environnement et de la santé publique. Or, il est du mérite de la Demanderesse d'avoir établi que de telles compositions, répondant à l'ensemble de ces contraintes, peuvent être élaborées à partir d'amidons de légumineuses, notamment d'amidons de pois, au sens de la présente invention. En d'autres termes, la présente invention concerne de nouvelles compositions aqueuses adhésives parfaitement adaptées aux machines prévoyant un développement rapide du collage. Elle vise aussi l'amélioration des caractéristiques dites de collage à vert, de développement du collage sur les dites machines réputées 10 rapides, de qualité de l'assemblage, notamment en termes de résistance du joint de collage, ainsi que d'autres liées, par exemple, au comportement du carton ondulé réalisé à la coupe en bout de machine d'assemblage, à la facilité de mise en forme, ou encore à la pérennité des 15 collages et des formes. Elle concerne encore des compositions adhésives particulières, aptes à la réalisation d'assemblages résistants à l'eau. Plus précisément, une composition adhésive selon 20 l'invention, satisfaisant à la première série de contraintes, relatives aux exigences des matériels modernes, notamment en termes de rhéologie et de performances, est caractérisée en ce qu'elle comprend une dispersion aqueuse présentant une partie primaire, 25 constituée essentiellement d'un amidon solubilisé, et une partie secondaire, comportant essentiellement un amidon se trouvant à l'état de granules insolubles et / ou de granules au moins partiellement gonflés, dans laquelle l'un au moins desdits amidons est 30 essentiellement constitué d'amidon de légumineuses tel que défini précédemment et dont la teneur en amylose est comprise entre 30 et 52%. Cette teneur est notamment supérieure à 30,5%, de préférence supérieure à 31%, et notamment inférieure à %, de préférence inférieure à 40%. Elle est avantageusement comprise entre 31,5 et 39,5%. De préférence, ladite composition comprend entre et 40%, en poids, d'amidon de légumineuses, entre 0,3 5 à 5%, en poids, d'une substance alcaline, ces pourcentages étant exprimés par rapport à la totalité de ladite composition. Elle comprend en outre, avantageusement, entre 0,01 à 5%, en poids par rapport à l'amidon total, de borax ou de tout autre composé 10 chimique porteur de bore. Au-delà, une composition adhésive selon l'invention et répondant à un ensemble de contraintes, tant en termes d'exigences élevées liées aux matériels modernes qu'en termes de résistance à l'eau, est 15 caractérisée en ce qu'elle comprend une quantité efficace d'une résine choisie dans le groupe constitué des résines formolées et des résines synthétiques non formolées. Selon une autre variante, une composition adhésive 20 selon l'invention, satisfaisant les critères de résistance à l'eau, mais aussi d'hygiène et de salubrité publique, est caractérisée en ce qu'elle est, de préférence, exempte de résine formolée ou même de résine synthétique, et comprend une quantité efficace d'un 25 agent chimique choisi parmi les sulfates, notamment, de zinc, d'alumine ou de cuivre, les composés porteurs de zirconium ou le phosphate de diammonium. Par " quantité efficace ", on entend ici une quantité de résine ou d'agent chimique au moins égale à 30 celle permettant à ladite composition adhésive de conférer au carton ondulé final de bonnes propriétés de résistance à l'eau selon le test FEFCO n09. Il est encore du mérite de la demanderesse de proposer un procédé de préparation de carton ondulé adapté aux dites compositions, caractérisé en ce qu'il comprend, au moins une fois, les étapes consistant à distribuer la composition adhésive selon l'invention sur les sommets des cannelures d'une bande de papier 5 préformée, à appliquer un papier ou carton plat sur les sommets de cannelures ainsi revêtus et à procéder à un séchage. Il est ainsi aisé, par l'usage de compositions selon l'invention et par des moyens adaptés, de 10 confectionner des cartons ondulés satisfaisant aux exigences de la technique, y compris pour la préparation de cartons souvent définis et connus de l'homme de l'art sous les appellations de cartons " double face ", " triple cannelure ", ou de cartons dits lourds, soit de 15 grammage (masse au mètre carré) élevé, ou encore présentant un nombre de cannelures supérieur à 3, et / ou des micro-cannelures. En d'autres termes, l'amidon de légumineuses, plus particulièrement de pois, au sens de l'invention, 20 constitue, comme il est souhaité, un moyen simple, notamment, de par l'unicité autorisée de la matière amylacée, peu onéreux, aisément approvisionné, exempt de réglementation sévère, performant, dès lors que, dans le cadre de formulations adaptées, ledit amidon de 25 légumineuses, et plus particulièrement, de pois représente une proportion significative de la matière amylacée présente dans la composition adhésive. Il est aussi du mérite de la demanderesse d'avoir constaté que, de façon surprenante et inattendue, les 30 objectifs de résistance à l'eau des joints de colle liés à l'utilisation de résines pauvres en formol libre, ou à l'absence totale de résine formolée, et même, de toute résine de réticulation ou intrinsèquement hydrophobe, peuvent être atteints de façon satisfaisante par l'usage de compositions adhésives conçues sur la base essentielle d'amidons de légumineuses, plus particulièrement, d'amidons de pois. Plus particulièrement, selon qu'elles contiennent 5 une résine formolée ou non, un agent de résistance à l'eau non synthétique et non formolé judicieusement choisi, elles sont susceptibles de répondre aux exigences particulières de résistance et de ne pas nuire à l'environnement, ni desservir les conditions d'hygiène 10 et de salubrité. Il a été en outre constaté que tous les amidons de légumineuses utilisables selon l'invention pouvaient convenir pour de telles formulations. Plus spécifiquement, on a pu noter qu'un amidon de 15 pois, dont la richesse en amylose est inférieure à 52%, de préférence inférieure à 45%, utilisé dans la partie primaire contribuait à améliorer sensiblement les propriétés Théologiques de la composition adhésive. De la même manière, l'usage d'un amidon de pois, 20 dont la richesse en amylose est inférieure à 52%, de préférence, inférieure à 45%, dans la partie secondaire, en tout ou partie, permet d'améliorer sensiblement le " tack ", le collage dit " à vert ", la vitesse de développement du collage et la qualité dudit collage. Il est ainsi constaté que le fait de prévoir un amidon de légumineuses, plus particulièrement un amidon de pois, tant en partie primaire que secondaire de la composition adhésive selon l'invention, a pour effet d'agir de façon très positive sur l'ensemble des 30 critères énoncés plus haut, soit d'améliorer l'ensemble des paramètres de fonctionnement ainsi que toutes les caractéristiques utiles aux cartons ondulés. La Demanderesse considère par ailleurs qu'il est tout à fait possible, à la plus grande satisfaction de l'utilisateur, de se satisfaire, pour la préparation de compositions adhésives selon l'invention, de l'utilisation d'amidons de pois non modifiés, en particulier, chimiquement. Il est toutefois bien clair que des amidons modifiés, éthérifiés ou estérifiés notamment, peuvent être utilisés, tout en sachant que leur emploi n'est pas forcément justifié. En effet, ces matières, qui sont normalement d'un cot plus élevé, peuvent trouver leur 10 justification, notamment au sein de la partie primaire, dans une amélioration supplémentaire des propriétés rhéologiques et dans la stabilité des colles mais un gain en termes de collage " à vert ", de développement de ce collage, de qualité du collage fini et de sa 15 résistance, comparativement aux caractéristiques développées par des amidons non modifiés, n'est pas toujours constaté. Il est aussi tout à fait possible d'utiliser des amidons de pois partiellement oxydés ou hydrolysés par 20 l'action d'au moins un acide ou d'une enzyme, en particulier pour l'élaboration de la partie primaire, de façon à en adapter la viscosité ou à en augmenter la concentration à la préparation. Une autre solution avantageuse visant le même 25 objectif d'ajustement de la viscosité du primaire, ou d'augmentation de sa concentration à la préparation, et permettant par ailleurs de conserver la même matière pour les parties primaire et secondaire, consiste à préparer le support en utilisant un dispositif de 30 cuisson dit " à vapeur directe " pour la mise en solution de l'amidon de la partie primaire, notamment en continu. De telles dispositions visant la réduction de la viscosité ont le mérite de permettre une augmentation de la matière sèche qui, dans le cadre de la mise en place de l'amidon de pois, conduit à une capacité de développement du collage plus rapide, sans que cela nuise aux caractéristiques rhéologiques des compositions adhésives concernées. D'autres opérations de modifications sont possibles, telles que physiques comme, par exemple, les opérations thermiques connues de l'homme de l'art sous le nom d' " Annealing ou de " Hot Moisture Treatment 10 (HMT) ", thermomécaniquescomme la prégélatinisation sur tambours sécheurs ou l'extrusion. Un certain nombre de matières polymères polyhydroxylées, présentant généralement de fortes viscosités, connues pour de tels usages comme les 15 dérivés de la cellulose, des alcools de polyvinyle, des acétates de polyvinyle ou de la polyvinyl-pyrolidone peuvent constituer un apport complémentaire, notamment à la partie primaire. Les différents aspects de la présente invention, 20 relatifs à la formulation et à l'élaboration de compositions adhésives usuelles, vont être décrits de façon plus détaillée à l'aide des exemples qui suivent, qui ne sont aucunement limitatifs. Sur un autre plan, mais conséquemment aux 25 constatations particulièrement encourageantes faites à partir de l'élaboration de telles compositions adhésives entièrement formulées avec différentes qualités d'amidons de pois, présentant des taux d'amylose variables, notamment compris entre 30 et 52%, les 30 travaux menés ont trouvé, toujours dans le souci majeur de l'unicité de la matière première et de l'approvisionnement, une suite dans l'étude et la mise au point de formules spécifiquement destinées à la résistance à l'eau. Plus précisément, il a été observé que tous les amidons de légumineuses, et notamment les amidons de pois, au sens de la présente invention, pouvaient convenir pour ce rôle, notamment ceux dont le taux 5 d'amylose est compris entre 30 et 52%, de préférence compris entre 30,5 et 45%, de préférence encore, entre 31 et 40%. Ce taux est avantageusement compris entre 31,5 et 39,5%. La demanderesse en conclut que ces constatations 10 sont surprenantes et inattendues et s'opposent aux démarches poursuivies jusqu'à maintenant avec les amidons particulièrement riches en amylose, notamment les amidons de mas riches en amylose, en particulier ceux dont la richesse est de l'ordre de 70%, voire 15 davantage. Hors la teneur en amylose, la matière sèche globale de la composition adhésive est un paramètre majeur pour le niveau de performances en termes de résistance à l'eau. On a constaté que cette notion est d'autant plus importante dans le cas d'une composition adhésive selon l'invention, élaborée à partir des amidons de légumineuses, notamment, de l'amidon de pois et que, plus particulièrement dans ce cas, elle conditionne 25 fortement le degré de résistance à l'eau. Plus précisément, sans résine formolée, ni résine synthétique de réticulation ou intrinsèquement hydrophobe, sans l'intervention, non plus, de tout autre agent améliorant la résistance à l'eau, la demanderesse 30 considère que, pour satisfaire aux exigences en termes de résistance à l'eau, en particulier, européennes traduites par le test FEFCO n09, il est nécessaire d'utiliser, dans le cas de l'élaboration à partir d'amidon de légumineuses, plus particulièrement, d'amidon de pois, une composition adhésive dont la matière sèche soit supérieure à 26% environ, de préférence, d'au moins 28% environ. Par contre, et en comparaison, il a été aussi 5 constaté qu'il existait des moyens aisément accessibles, faciles à mettre en oeuvre, pour passer outre ces recommandations, moyens qui consistent à utiliser, de façon complémentaire et en quantités faibles, au prix de modifications minimes des formules, des agents 10 améliorant la résistance à l'eau. Ces agents sont choisis, en particulier, parmi des sels comme les sulfates, en particulier, de zinc, de cuivre ou d'alumine, le phosphate de diammonium ou encore un composé porteur de zirconium. Le sulfate d'alumine, notamment, est un produit facilement disponible. Souvent préconisé dans les brevets, largement utilisé tant en papeterie qu'en cartonnerie, son intervention est le plus souvent justifiée par la nécessité de la présence d'ions Al.++ 20 dans la partie humide de la machine à papier, pour des fonctions connues telles qu'une correction de pH permettant, notamment, l'arrêt d'une réaction enzymatique (brevet japonais JP 49.143) ou le gonflement de l'amidon (brevet US 3,487,033, par exemple), pour le 25 contrôle d'une viscosité (brevet US 3,622,388, par exemple), quelquefois, pour une fonction très particulière comme, par exemple, une action de nettoyage (brevet US 4,018,959). Parallèlement, son utilisation n'a pourtant jamais été suggérée aux fins précises 30 d'amélioration de la résistance à l'eau. De façon plus précise encore, des ajouts en quantités tout à fait raisonnables de l'un de ces sels judicieusement choisi permettent d'accéder, pour de très bons effets de résistance à l'eau respectant la norme européenne, à des compositions dont la matière sèche est seulement supérieure à 20% environ, de préférence, égale ou supérieure à 22%. Selon une variante préférée de l'invention, 5 l'agent améliorant la résistance à l'eau est le sulfate de zinc. D'une autre façon encore, il reste possible d'utiliser, dans le cadre de la mise en place d'une composition adhésive selon l'invention, les résines 10 couramment ajoutées pour l'obtention d'une résistance à l'eau convenable, telles que les résines formolées, comme les résines urée-formol, cétone-formol, résorcineformol, phénol-formol, ou non formolées, présentant généralement une capacité de pontage et / ou un 15 caractère hydrophobe intrinsèque. Dans un tel contexte, on considère qu'il est possible de réduire sensiblement, et dans la plupart des cas, la quantité utile de ladite résine, quelle qu'en soit la nature et / ou de diminuer la matière sèche de 20 la colle. On peut ainsi envisager, de façon raisonnable, des matières sèches d'environ 24%, de préférence supérieures à cette valeur, notamment égales ou supérieures à 26%. Les différents aspects de la présente invention, 25 relatifs aux moyens accessibles pour satisfaire aux exigences de résistance à l'eau, notamment européennes, vont être décrits de façon plus détaillée à l'aide des exemples qui ne sont aucunement limitatifs. Exemple 1: On élabore une composition adhésive selon l'invention, de type " SteinHall ", à partir d'un amidon de pois présentant une richesse en amidon supérieure à 95%, une teneur en protéines de 0,38% et en substances collodales inférieure à 1%. La richesse en amylose dudit amidon est de 36,7%. On conduit son élaboration de façon similaire à celle pratiquée couramment pour l'utilisation unique d'amidon de blé, en parties primaire et secondaire. On aboutit aux formules comparatives dont les paramètres essentiels sont les suivants: Amidon de pois Amidon de blé partie primaire: eau 450 ml 450 ml amidon 41 g 45 g chauffage 45 C 45 C Soude pure et eau 4,5g/10 ml 4,5g/10 ml Agitation 10 minutes 10 minutes partie secondaire: 675 ml 675 ml eau amidon 332,5 g 330 g borax 4 g 4 g agitation 10 minutes 10 minutes Caractéristiques Viscosité Lory 25 secondes 26 secondes Viscosité Brookfield 370 mPa.s 360 mPa.s Viscosité Stein-Hall 104 secondes 109 secondes Indice de réfraction 4,2 4,3 Viscosité Lory: après 2 min. 27,5 secondes 30 secondes après 5 min. 30,5 secondes 34,5 secondes Après 10 min. 35 secondes 43 secondes On procède à un collage de type " Double face ": 2846662 22 Pt de gélatinisation -partie 530C 53,50C secondaire après assemblage Collage à vert - 950C sur appareil Strohlein temps ouvert O.T. O 6,2 secondes 6,8 secondes temps ouvert O.T. 5 4,4 secondes 4,2 secondes " Pin Adhesion à sec " 6,5 s. de chauffe à 950C 41,1 daN 41,1 daN On constate ainsi que le comportement, tant Théologique qu'en termes de point de gélatinisation et de qualité des collages produits, de compositions 5 adhésives obtenues à partir d'amidon de pois conformes à l'invention, est très proche de celui présenté par des compositions élaborées avec l'amidon de blé. Les mises en oeuvre sont en outre très voisines. Exemple 2: On procède à une comparaison sur la base de compositions traditionnelles de type " Stein-Hall ". Plus précisément, une première composition comprend un amidon de mas dans sa partie primaire, et une fécule de pomme de terre dans sa partie secondaire. On établit, comparativement, une formule permettant d'accéder à une composition ne contenant qu'un seul et même amidon de pois, tant en partie primaire que secondaire, en l'occurrence l'amidon de pois décrit dans l'exemple 1. Les compositions réalisées correspondent ainsi aux mises en oeuvre suivantes: - Formule A Amidon de mas / Fécule de p. de terre, - Formule B Amidon de pois / Amidon de pois. amidon de mais amidon de pois Matières:primaire fécule de pomme de amidon de pois secondaire terre (invention) Partie primaire:eau 116 132,4 amylacé 14 12,2 Chauffage 4500C 420C Soude (pure) 1,5 1,36 agitation 15 minutes 10 minutes secondaire:eau 177 191,4 température 250C 250C Borax 2 x 0,4 1,2 amylacé 108 106 agitation 15 minutes 10 minutes Total:eau 296,6 328,6 Total amylacé 122 118,2 Matière sèche globale 29,25% 26,65% Viscosité Lory 25 secondes 24 secondes température 3301C 330C Les compositions, témoin à partir de la formule A d'une part, selon l'invention à partir de la formule B S d'autre part, sont ensuite soumises à des essais, comparatifs, à partir de différents papiers, dans le cadre de la fabrication de cartons dits " Double face " (DF) et " Double - double " (DD). On constate qu'il est tout à fait possible de 10 maintenir, avec les deux types de formulation A ou B, les mêmes caractéristiques relatives à la. dépose de colle et à l'épaisseur du film. Un examen attentif, mais simple, effectué au sortir de la machine, montre un collage de meilleure 15 qualité à l'utilisation de la composition adhésive selon l'invention, comparativement à la formule témoin. Il y appara5t d'ailleurs, aussi, visiblement plus sec. Le sentiment d'un meilleur collage est confirmé par un examen en pile, appréciation confortée par le fait que les cartons assemblés avec l'amidon de pois ne " fument " pas en pile, au contraire des cartons confectionnés avec fécule de pomme de terre. Exemple 3: On procède à la préparation de compositions adhésives, obtenues avec amidon de pois, conformément à l'invention, ou amidon de blé, selon l'exemple 1. On recherche une bonne résistance à l'eau en ajoutant, en fin de préparation, à l'une et à l'autre de ces compositions, 7% de résine LYSPAC 1070 L, calculés par rapport à la quantité d'amidon. Après ajout de la résine, les caractéristiques des 15 colles sont les suivantes: Amidon de pois Caractéristiques des colles. Amidon de blé (invention) Viscosité Lory 22 secondes 18 secondes Viscosité Brookfield 280 mPa.s 320 mPa.s Viscosité Stein-Hall 97 secondes 100 secondes Indice de réfraction 7,2 7,3 Viscosité Lory Après 2 min. 30,5 secondes 35 secondes Après 5 min. 41 secondes 47 secondes Après 10 min. 64 secondes 77,5 secondes Pt de gélatinisation -partie 56,50C 57,250C secondaire après assemblage Collage à vert - 950C sur 170 mJ 145 mJ appareil Strohlein OT = 0 Energie humide (Strohlein) 215 mJ 135 mJ Test FEFCO n09 - après 24 h 100% 60% Test FEFCO n09 - après 48 h 100% 40% On observe que les caractéristiques de viscosité de la composition adhésive obtenue à partir de l'amidon de pois sont, en présence de résine, tout à fait intéressantes, notamment quand on les compare à des 5 compositions couramment utilisées, ici, élaborées avec l'amidon de blé. La stabilité de la viscosité des compositions adhésives selon l'invention, après ajout de la résine, est remarquable. Les performances de ces compositions, tant en énergie humide (" Pin Adhesion " humide) que dans le cadre des contraintes européennes du test FEFCO n09, sont assez exceptionnelles. Exemple 4: On procède à la préparation de compositions correspondant aux formules A et B de l'exemple 2. On ajoute en fin de préparation, respectivement': Pour la formule A, 1, 66%, comptés en sec, d'une résine cétone - formol, pauvre en formol libre, à 40% de 20 matières sèches, par rapport à la colle totale, Pour la formule B, 0,77%, comptés en sec, de la même résine, soit une réduction de dose de plus de 50%. On procède à la réalisation de collages dans les mêmes conditions expérimentales que dans l'exemple 1 25 puis, sur les cartons obtenus, à des mesures de " Pin Adhesion " à l'état humide, selon la norme TAPPI Standard T-821 om-87. On constate que la formulation de type B, caractérisée par la présence du seul amidon de pois et 30 par une quantité de résine très sensiblement réduite, permet un gain de 19% de la résistance selon le Pin Adhésion à l'état humide, gain exprimé comparativement à la formulation de type A, avec amidon de mas et fécule de pomme de terre. Exemple 5: On reprend, dans cet exemple, une démarche de comparaison entre l'amidon de blé et l'amidon de pois. Une première phase consiste à tenter de vérifier et confirmer les tendances observées dans l'exemple 1. Une seconde phase consiste à trouver une formulation qui permette d'atteindre la résistance à l'eau souhaitée et soit parallèlement exempte de toute résine formolée ou même de toute résine synthétique de 10 réticulation ou intrinsèquement hydrophobe. On choisit pour tenter d'obtenir les meilleurs résultats, soit de satisfaire aux contraintes émises dans le cadre du test FEFCO n 9, d'ajouter du sulfate d'alumine en quantités suffisantes. Comme on constate (tableau ci-après), il est alors préférable de modifier légèrement la formule. - Amidon de blé présentant un taux d'amylose de 21% Evolution des paramètres: Formule avec Formule Formule avec sulfate d'Al, de base sulfate d'Al modifiée partie primaire: eau 450 ml 450 ml 450 ml Amidon de blé 43 g 43 g 49 g Soude pure et eau 5g/10ml 5g/10ml 6g/10ml chauffage 45 C 45 C 450C Agitation 10 minutes 10 minutes 10 minutes partie secondaire: 630 ml 630 ml 630 ml eau Amidon de blé 377 g 377 g 371 g borax 4 g 1 g 1 g Sulfate d'alumine sans 2 g 2 g Caractéristiques Viscosité Lory 24 secondes 20 secondes 23 secondes Viscosité Brookfield 470 mPa.s 500 mPa.s 490 mPa.s Viscosité Stein-Hall 116 secondes 116 secondes 87 secondes Indice de réfraction Viscosité Lory après 2 min. Après 5 min. Après 10 min. Pt de gélatinisation (partie secondaire après assemblage) 4,0 29 secondes 34 secondes 40 secondes 520C 6,8 29 secondes 44 secondes 84 secondes ,50C 4,7 secondes 27 secondes 31,5 secondes 520C On peut s'apercevoir que la démarche consistant simplement à procéder à l'ajout de sulfate d'alumine sans autre précaution n'est pas satisfaisante. Dans ce 5 cas, l'évolution de la colle au stockage n'est pas acceptable, compte tenu de l'intensité du phénomène. De même, on doit considérer que le point de gélatinisation n'est plus optimal. Ces observations conduisent à un aménagement 10 nécessaire de la formule. Dans le cas présent, il est préconisé, pour un bon équilibre, de remplacer 3 parties de borax par 2 parties de sulfate d'alumine. Performances de collage à l'état humide Collage à vert sur appareil Strohlein - 1400C OT = 0 520mJ 465 mJ 495mJ Energie humide (Strohlein) Avec mrissement 24 h 50 mJ 55mJ 75 mJ Avec mrissement 1 semaine 6OmJ 70 mJ 80 mJ Test FEFCO n09 Avec mrissement 24 h 0 0 0 Avec mrissement 1 semaine O O 0 Bien que les collages réalisés soient satisfaisants, notamment en termes de collage " à vert ", on ne peut pas, avec l'amidon de blé, espérer la plus minime satisfaction en termes de résistance à l'eau, notamment selon le test FEFCO n 9. - Amidon de pois présentant un taux d'amylose de 38,7% Evolution des paramètres: Formule de Formule avec sulfate base d'alumine, modifiée partie primaire: eau 450 ml 450 ml Amidon de pois 39 g 43 g chauffage 45 C 450C Soude pure et eau 5g/10ml 5g/10ml Agitation 10 minutes 10 minutes partie secondaire: 630 ml 630 ml eau Amidon de pois 381 g 377 g borax 4 g 1 g Sulfate d'alumine sans 2 g Caractéristiques Viscosité Lory 22 secondes 22,5 secondes Viscosité Brookfield 440 mPa.s 530 mPa.s Viscosité Stein-Hall 102,5 secondes 92,5 secondes Indice de réfraction 4, 1 4,5 Evolution au repos (Lory) 25 secondes 24 secondes Après 2 minutes 29 secondes 27,5 secondes Après 5 minutes 32,5 secondes 31,5 secondes Après 10 minutes 51 C 51,5 C Point de gélatinisation (partie secondaire après assemblage) Les modifications nécessaires, opérées dans la formule contenant du sulfate d'alumine, sont tout à fait mineures, dès lors que l'on respecte ici une règle 10 consistant à remplacer trois parties de borax par deux parties de sulfate d'alumine. Ainsi, on atteint des caractéristiques relatives à l'évolution de la viscosité particulièrement satisfaisantes et adaptées en termes de fonctionnement de la machine et des circuits de circulation de colle. Collage à vert sur appareil Strohlein 1400C OT = O 520 mJ 520 mJ Energie humide (Strohlein) Avec mrissement 24 h 185 mJ 250 mJ Avec mrissement 1 semaine 200mJ 220 mJ Test FEFCO n09 Avec mrissement 24 h 60% 100% Avec mrissement 1 semaine 60% 100% Parallèlement à un fonctionnement adapté, de telles compositions permettent d'atteindre une résistance à l'eau certaine, insuffisante sans ajout de sulfate d'alumine, mais répondant totalement, avec ce 10 sel d'usage courant, aux normes européennes en vigueur qui exigent une tenue au trempage de la totalité des éprouvettes, sans qu'il soit nécessaire d'ajouter la * moindre résine synthétique, en particulier formolée. Exemple 6: Le principe de cet exemple consiste à appréhender l'importance du paramètre " matière sèche des colles " sur les performances que nous sommes susceptibles d'atteindre avec l'amidon de pois, en particulier, de résistance à l'eau. Amidon de pois à 38,7% d'amylose Formule Formule " Amidon de pois " " Amidon de pois " 28% MS 22% MS Sans Avec Sans Avec sulfate sulfate sulfate sulfate d'alumine d'alumine d'alumine d'alumine Partie primaire: 450 ml 450 ml 450 ml 450 ml eau Amidon de pois 33 g 41 g 40 g 50 g chauffage 45 C 45 C 45 C 45 C Soude pure et eau 3,5g/10ml 5g/10ml 4, 2g/10ml 5g/10ml agitation 10 min. 10 min. 10 min. 10 min. Partie secondaire eau 630 ml 630 ml 720 ml 720 ml Amidon de pois 379 g 379 g 290 g 280 g borax 4 g 1 g 4 g 1 g Sulfate d'alumine sans 2 g sans 2 g Agitation 10 min. 10 min. 10 min. 10 min. On peut élaborer, de façon très satisfaisante, des compositions adhésives selon l'invention, à des extraits secs aussi différents que 22 et 28%. Caractéristiques Viscosité Lory 21,5 sec. 23 sec. 21 sec. 24 sec. Viscosité Brookfield 440 mPa.s 550 mPa.s 360 mPa.s 520 mPa.s Viscosité Stein-Hall 93 sec. 90 sec. 80,5 sec. 92 sec. Indice de réfraction 3,5 4,3 3,7 4,7 Viscosité Lory: Après 2 minutes 23 sec. 24,5 sec. 21 sec. 26 sec. Après 5 minutes 26,5 sec. 28 sec. 23,5 sec. 30 sec. Après 10 minutes 31,5 sec. 31,5 sec. 27,5 sec. 34 sec. Pt de gélatinisation partie secondaire Avant assemblage 51 C 50 C 50 C 50 C Après assemblage 52 C 51,5 C 51,5 C 52 C Ces compositions adhésives selon l'invention présentent des caractéristiques satisfaisantes, tant en termes de rhéologie qu'en ce qui concerne l'indice de réfraction lu et les points de gélatinisation. Collage à vert sur appareil Strohlein 525 mJ 530 mJ 430 mJ 430 MJ 140 C OT = 0 Energie humide (Strohlein) 230 mJ 225 mJ 140 mJ 170 mJ Avec mrissement 24 h 240 mJ 225 mJ 145 mJ 190 mJ Avec mrissement 1 semaine Test FEFCO n 9 Avec mrissement 24 h 100% 100% 0 20% Avec mrissement 1 100% 100% 40% 80% semaine Test " Pin Adhesion " 32 daN 40 daN 40 daN 45 daN à sec La différence entre les résultats obtenus, en termes de résistance à l'eau, à 22% et à 28% de matières sèches, est tout à fait significative. Ces essais montrent qu'il est nécessaire de respecter une matière sèche minimale pour prétendre à des résultats de résistance à l'eau respectant la norme européenne qui exige la tenue de toutes les éprouvettes pendant au moins 24 heures. Exemple 7: Différents sels sont ici utilisés comme agents d'amélioration de la résistance à l'eau, en lieu et place du sulfate d'alumine précédemment considéré. Les essais ont été réalisés sur des compositions 20 adhésives élaborées à partir d'amidon de pois, se présentant à 22% de matières sèches soit, délibérément, dans des conditions réputées difficiles. Phosphate Sans agent Sulfate Sulfate Phosphate de améliorant d'alumine de zinc diammonium partie primaire eau 450 ml 450 ml 450 ml 450 ml Amidon de pois 40 g 50 g 49 g 50 g chauffage 45 C 45 C 45 C 45 C Soude pure et eau 4,2g/10ml 5g/lOml 5g/lOml 5g/lOml Agitation 10 min. 10 min. 10 min. 10 min. partie secondaire eau 720 ml 720 ml 720 ml 720 ml Amidon de pois 290 g 280 g 281 g 280 g borax 4 g 1 g 1 g 1 g Sulfate d'alumine - 2 g- Sulfate de zinc - _ 2g Phosphate de - - 2 g diammonium Agitation 10 min. 10 min. 10 min. 10 min. Caractéristiques Viscosité Lory 21 sec. 24 sec. 22sec. 21 sec. Viscosité Brookfield 360mPa.s 520mPa.s 530mPa.s 480 mPa.s Viscosité SteinHall 80,5 sec. 92 sec. 94,5sec. 82,5 sec. Indice de réfraction 3,7 4,7 4, 4 4,7 Viscosité Lory Après 2 minutes 21 sec. 26 sec. 27 sec. 23,5 sec. Après 5 minutes 23,5 sec. 30 sec. 31 sec. 26,5 sec. Après 10 minutes 27,5 sec. 34 sec. 38,5sec. 37 sec. Pt de gélatinisation (partie secondaire) Avant assemblage 50 C 50 C 51, 5 C 52,5 C Après assemblage 51,5 C 52 C 52 C 54 C Les sulfates d'alumine et de zinc ont le meilleur 5 comportement en termes de développement de viscosité et de l'évolution de celle-ci dans le temps. Collage à vert appareil Strohlein 430 mJ 430 mJ 440 mJ 395 mJ Temps ouvert OT = 0 Energie humide (Strohlein) Avec mrissement 24 h 140 mJ 170 mJ 180 mJ 160 mJ Avec mrissement 1 semaine 145 mJ 190 mJ 190 mJ 170 mJ Test FEFCO n 9 Avec mrissement 24 h - 20% 100% 40% Avec mrissement 1 semaine 40% 80% 100% 60% Test " Pin Adhesion " 40 daN 45,1 daN 46,7 daN 47,65 daN à sec Les tests sur Strohlein, qu'ils soient de collage " à vert " ou relatifs à l'énergie humide et surtout, les résultats obtenus au test FEFCO n 9, établissent une 5 même hiérarchie favorable au sulfate de zinc, particulièrement bénéfique à la résistance à l'eau. Elle l'est, en effet, davantage que le sulfate d'alumine dans la mesure o ce sel de zinc permet de répondre à l'exigence de la norme européenne, dès 10 l'instant o la composition adhésive présente une matière sèche d'au moins 22%. Cette matière sèche est à peine plus élevée que celle d'une formulation traditionnelle, plus ou moins polyvalente, hors résistance à l'eau. On vérifie aussi, à partir des résultats enregistrés avec le phosphate de diammonium, qu'il n'y a pas corrélation entre les mesures de " Pin Adhesion " à l'état humide et le test FEFCO n 9. Exemple 8: Le principe de cet exemple consiste en des essais établissant, de façon comparative, les performances présentées en termes de résistance à l'eau et jugées selon la norme européenne FEFCO n09, par: - Une formule " SteinHall " avec amidon de pois (38,7% d'amylose) conforme à l'invention en primaire et en secondaire, à 28%MS et, - Une formule " Stein-Hall " avec amidon de mas contenant 70% d'amylose en support, et amidon de mas en secondaire, conformément au brevet EP O 627 478, à 28%MS, aucune d'elles ne contenant, comme décrit dans ledit brevet, un quelconque agent autre, susceptible de conférer, ou de renforcer la résistance à l'eau. Amidon de pois Amidon de mais à / amidon de 70% d'amylose / pois Amidon de mais Partie primaire: eau 450 ml 450 ml amylacé 33 g 70 g chauffage 450C 550C Soude pure et eau 3,5g/lOml 8,5g/20ml agitation 10 min. 10 min. Partie secondaire: eau 630 ml 630 ml amylacé 379 g 350 g borax 4 g 3,5 g agitation 10 min. 10 min. Les deux formulations sont élaborées de façon bien 15 différentes, notamment en ce qui concerne l'importance de l'amidon primaire, la nécessité de chauffe et la quantité d'agent alcalin. Caractéristiques Viscosité Lory 21,5 sec. 23 sec. Viscosité Brookfield 440 mPa.s 1180 mPa.s Viscosité Stein-Hall 93 sec. 114 sec. Indice de réfraction 3,5 6,3 Viscosité Lory Après 2 minutes 23 sec. 28,5 sec. Après 5 minutes 26,5 sec. 33,5 sec. Après 10 minutes 31,5 sec. 40,5 sec. Pt de gélatinisation partie secondaire avant assemblage 51BC après assemblage 520C 530C La différence notée entre les indices de réfraction est à attribuer essentiellement aux parts d'amidon primaire envisagées. Outre le fait que la formule à base d'amidon de pois selon l'invention ne comporte qu'une seule matière première amylacée, à la différence de la formule faisant apparaître une qualité riche en amylose, spécifique et coteuse, on note que la viscosité Brookfield élevée, 10 obtenue avec l'utilisation d'amidon riche en amylose dans le primaire, pour une même viscosité Lory, par écoulement, traduit l'observation d'une colle notoirement plus courte et plus flasque, éventuellement susceptible de réduire la vitesse, et pour laquelle les 15 réglages de machine sont certainement à modifier. Parallèlement, l'évolution de la viscosité dans le temps, plus rapide dans ce cas, est néfaste. Collage à vert- appareil Strohlein 140 C - OT = 0 525 mJ 535 mJ Energie humide (Strohlein) Avec mrissement 24 h 230 mJ 235 mJ Avec mrissement 1 semaine 240 mJ 240 mJ Test FEFCO n 9 Avec mrissement 24 h 100% 40% Avec mrissement 1 semaine 100% 100% Si les valeurs de collage à vert, favorables à la vitesse, ou d'énergie nécessaire à la séparation à l'état humide sont voisines, les résultats obtenus par 5 le test FEFCO n 9, sont sensiblement différents et significativement à l'avantage de la formule " amidon de pois / amidon de pois " conforme à l'invention. REVENDICATIONS 1. Composition adhésive caractérisée en ce qu'elle 5 comprend une dispersion aqueuse présentant une partie primaire, constituée essentiellement d'un amidon gélatinisé, et une partie secondaire, comportant essentiellement un amidon non gélatinisé et / ou un amidon gonflé, dans. laquelle l'un au moins desdits 10 amidons est essentiellement constitué d'amidon de légumineuses dont la teneur en amylose est comprise entre 30 et 52%. 2. Composition adhésive selon la revendication 1, caractérisée en ce que la teneur en amylose de l'amidon 15 de légumineuses est comprise entre 30, 5 et 45%, de préférence supérieure à 31% et inférieure à 40%, notamment comprise entre 31,5 et 39,5% (sec/sec). 3. Composition adhésive selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend entre 10 et 40%, 20 en poids, d'amidon de légumineuses, par rapport à la totalité de ladite composition. 4. Composition adhésive selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend 0,3 à 5%, en poids, d'une substance alcaline, 25 par rapport à la totalité de ladite composition. 5. Composition adhésive selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle contient 0,01 à 5%, en poids par rapport à l'amidon total, de borax ou de tout autre composé chimique 30 porteur de bore. 6. Composition adhésive selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle présente une matière sèche supérieure à 26% environ, de préférence égale ou supérieure à 28%. 7. Composition adhésive selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend une quantité efficace d'un agent chimique choisi parmi les sulfates, notamment, de zinc, d'alumine 5 ou de cuivre, les composés porteurs de zirconium ou le phosphate de diammonium. 8. Composition adhésive selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle présente une matière sèche supérieure à 20% environ, de préférence égale ou 10 supérieure à 22%. 9. Composition adhésive selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle présente une matière sèche supérieure à 24% environ, de préférence égale ou supérieure à 26%. 10. Composition adhésive selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend une quantité efficace d'une résine choisie dans le groupe constitué des résines formolées et des résines synthétiques non formolées. 11. Procédé de préparation de carton ondulé, caractérisé en ce qu'il comprend, au moins une fois, les étapes suivantes: - application sur les sommets des cannelures d'une bande de papier préformée, d'une composition adhésive 25 selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, - application d'un papier ou d'un carton plat sur les sommets de cannelures ainsi revêtus de la composition adhésive, - séchage. 12. Carton ondulé comprenant une composition adhésive selon les revendications 1 à 10. 13. Carton ondulé selon la revendication 12, caractérisé par le fait qu'il présente une résistance à l'eau selon les critères définis par le test FEFCO n09. 14. Carton ondulé selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il est choisi dans le groupe constitué par les cartons dits " simple face ", " double face ", " triple cannelure ", les cartons dits lourds, 5 les cartons présentant un nombre de cannelures supérieur à 3, et / ou des micro-cannelures.