FR 2854378 A1 20041105 FR 0305351 A 20030430 PROCEDE DE FABRICATION D'UN EMBALLAGE INDIVIDUELRENFERMANT UN PRODUIT ALIMENTAIRE PATEUX ET MUNI D'AU MOINS UN ORGANE D'ARRACHAGE L'invention concerne un procédé de fabrication d'un emballage individuel renfermant un produit alimentaire pâteux et muni d'un organe d'arrachage. Actuellement, il existe différents procédés pour réaliser un emballage individuel et le remplir d'un produit alimentaire pâteux à base par exemple de fromage fondu de cacao. On entend par produit à base de pâte de cacao un produit élaboré à partir de fèves de cacao qui sont cueillies, fermentées pour en retirer la pulpe qui les entoure, séchées, torréfiées et concassées avant d'être transformées en pâte fluide par broyage. Ces emballages, appelés également portions individuelles, présentent de manière générale, une fois remplie par le produit alimentaire pâteux, un volume carré, rectangulaire ou triangulaire, et sont munis d'un organe d'arrachage à languette saillante appelé tircel pour ouvrir l'emballage et accéder au produit qu'il contient. De telles portions sont décrites notamment dans les documents FR-A-2 597 436 et FR-A-2 808 782. Cependant, d'un point de vue technique, la réalisation de la forme finale à partir d'une fine feuille plate, par exemple en aluminium thermoscellable, et de l'organe d'arrachage, puis le remplissage de cette forme par le produit avant scellage définitif des parois, nécessite des opérations multiples, complexes et donc coûteuses en temps et en machines. Par ailleurs, d'un point de vue esthétique commercial et pratique, la forme du packaging de ces emballages est de moins en moins attrayante pour le consommateur toujours à la recherche de nouveauté. Un but de l'invention est de résoudre ces problèmes en proposant un procédé simple à mettre en oeuvre permettant d'obtenir un emballage à la fois facile à utiliser et visuellement attrayant pour le consommateur. Plus précisément, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un emballage pour un produit alimentaire pâteux, à base par exemple de fromage fondu ou de cacao, comprenant les étapes suivantes : a) réaliser une partie de l'emballage sous la forme d'une pyramide à fond ouvert à l'aide d'au moins une feuille plate, en prévoyant sur ladite feuille au moins un organe d'arrachage fixé le long d'un seul côté d'au moins une face latérale de la pyramide et prévu pour pouvoir accéder au produit contenu dans l'emballage par déchirement d'une partie seulement de ladite face, b) placer la partie d'emballage par son sommet dans un moule de remplissage présentant sensiblement la même forme en creux, c) verser le produit alimentaire pâteux dans la partie d'emballage sur une hauteur inférieure à celle de la pyramide, d)placer un film de forme appropriée au-dessus du produit pour former le fond de la pyramide, e) replier des bords libres périphériques de la partie d'emballage sur le film de fond pour le maintenir, et f) retirer du moule l'emballage individuel pyramidal ainsi formé. De préférence, à l'étape c) du procédé, on peut à laisser dépasser dudit moule de remplissage les bords libres périphériques de la partie d'emballage. Avantageusement, à l'étape e), il est prévu de thermosouder les bords libres périphériques de la partie d'emballage sur le film formant le fond de la pyramide. De manière préférée, à l'étape a), la feuille formant la partie d'emballage comporte des triangles identiques et contigus deux à deux formant chacun une face latérale de la pyramide, et l'organe d'arrachage comprend une bandelette d'arrachage disposée le long d'un des côtés du triangle considéré et se prolongeant par une languette d'arrachage dépassant localement dudit triangle. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, à l'étape a), tous les triangles présentant un sommet commun sur la feuille, la bandelette d'arrachage est soudée le long d'un côté d'un triangle, à partir dudit sommet, et la languette d'arrachage dépasse de la base dudit triangle. Selon un autre mode de réalisation, la bandelette d'arrachage est soudée de manière parallèle au bord du côté opposé au sommet d'au moins un triangle, et la languette d'arrachage dépasse dudit triangle dans le prolongement de la bandelette d'arrachage. De préférence, la bandelette d'arrachage s'étend sur au moins deux triangles contigus, de préférence trois. Selon différents aspects complémentaires de l'invention : - la feuille est munie de trois ou de quatre triangles équilatéraux identiques ; - le procédé consiste à réaliser une pluralité d'emballages individuels pyramidaux sur un même moule de remplissage ; - le procédé consiste à donner au film de fond de la pyramide une section rectangulaire, carrée ou triangulaire ; - la feuille et le film de fond sont en matériau à base d'aluminium thermoscellable ; - le produit alimentaire est à base de fromage fondu ou de chocolat fondu. L'invention a également pour objet un emballage pour produit alimentaire par exemple à base de fromage fondu ou de cacao, obtenu en particulier à l'aide du procédé décrit précédemment et présentant une forme pyramidale et au moins un organe d'arrachage permettant d'accéder au produit par déchirement d'une partie seulement d'une face de la pyramide. De préférence, au moins un organe d'arrachage est disposé le long d'un seul côté d'au moins une face latérale de la pyramide. Avantageusement, l'organe d'arrachage est disposé le long de la base de plusieurs faces contiguës de la pyramide. De manière préférée, la pyramide est à base carrée, rectangulaire ou triangulaire. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemple qui représentent respectivement : - la figure 1, une vue en perspective d'un emballage individuel pyramidal à base carrée contenant un produit alimentaire pâteux à base de fromage fondu ou de cacao, - la figure 2, une vue en plan d'une feuille permettant de réaliser une partie de l'emballage pyramidale à fond ouvert, - la figure 3, une variante de réalisation de la figure 2, - la figure 4, une vue en perspective d'une première étape de fabrication du procédé selon l'invention mettant en u̇vre la partie d'emballage pyramidal à fond ouvert et un moule de remplissage, - les figures 5 et 6,des vues respectivement du dessus et en coupe de la figure 4 illustrant une deuxième étape de fabrication de l'emballage consistant à verser un produit alimentaire pâteux par le fond ouvert de la partie d'emballage, - la figure 7, une vue en coupe d'une troisième étape de fabrication de l'emballage consistant à placer un film de fond sur le produit pâteux versé, et - les figures 8 à 10, des vues respectivement en coupe et de dessus d'une quatrième étape fabrication de l'emballage consistant à la fermeture de la partie d'emballage. La figure 1 est une vue en perspective d'un emballage individuel 1 de forme pyramidale muni d'un organe d'arrachage 25 et renfermant, à la fin du procédé de fabrication objet de la présente invention, un produit alimentaire pâteux à base de fromage fondu. On entend par fromage fondu, le produit obtenu par la fonte à chaud, en présence ou non de sels de fonte, de caillés de fromage, de fromage(s) seul(s) ou en mélange avec d'autres matières premières laitières telles que le beurre, la poudre de lait ou de lactosérum, des matières grasses, des anhydres, des concentrés protéiques, etc. Le terme fromage fondu comprend également les produits dans lesquels les matières premières fromagères ou laitières sont remplacées partiellement ou totalement par des matières végétales, telles que des matières grasses ou des protéines. Dans un premier temps, une partie d'emballage 100, telle qu'illustrée sur la figure 4, est réalisée à l'aide d'une fine feuille plate 10, par exemple réalisée en aluminium thermoscellable. Selon les modes de réalisation présentés de manière non limitative sur les figures 2 et 3, la feuille plate de départ 10 comprend quatre triangles équilatéraux identiques référencés 15, 16, 17 et 18 et présentant deux à deux un côté commun de manière à former ensemble un motif s'enroulant sensiblement sur lui-même. Ainsi, le triangle d'extrémité 15 présente une base 15a, un premier côté 15b et un second côté 15c ; le triangle 16 contigu présente une base 16a, un premier côté 16a confondu avec le côté 15c, et un second côté 16c; le triangle 17 suivant présente une base 17a, un premier côté 17b confondu avec le côté 16c, et un second côté 17c ; et le dernier triangle d'extrémité 18 présente une base 18a, un premier côté 18b confondu avec le côté 17c, et un second côté 18c. Les quatre triangles se rejoignent en leur sommet commun en un point de croisement 0 opposé aux bases 15a, 16a, 17a et 18a. Des bandes formant des rabats 19 sont également prévues autour des triangles. Dans tous les modes de réalisation présentés, au moins un organe d'arrachage 25, 35 ou 45 est également prévu sur au moins un des triangles. Ainsi, dans le cas illustré sur la figure 2, l'organe d'arrachage 25 se présente sous la forme d'une bandelette d'arrachage 26 soudée sur trois triangles, par exemple les triangles 15, 16 et 17, au bord et le long de leur(s) base(s) respective(s) 15a, 16a et 17a. L'organe d'arrachage 25 comprend également une languette d'arrachage 28 dépassant latéralement du côté 17c du triangle 17, de telle sorte qu'une fois la pyramide réalisée et remplie de produit alimentaire pâteux, cette languette d'arrachage 28 puisse être saisie par l'utilisateur pour permette l'ouverture de l'emballage individuel par déchirement d'une partie seulement des faces latérales de la pyramide, c'est-à-dire les triangles, sur lesquelles l'organe d'arrachage 25 est soudé. Selon le mode de réalisation illustré par la figure 3, deux organes d'arrachage 35 et 45 sont prévus sur la feuille 10. Le premier organe d'arrachage 35 est prévu lui sur le triangle 15 d'extrémité. Ce premier organe d'arrachage 35 comprend une bandelette d'arrachage 36 soudée, à partir du sommet 0, le long d'un côté d'un triangle, par exemple le côté 15b, et une languette d'arrachage 38 dépassant du côté du triangle 15 qui fait face au sommet 0, c'est-à-dire dépassant de la base 15a. Le deuxième organe d'arrachage 45 comprend une bandelette d'arrachage 46 qui s'étend sur les trois triangles 16, 17 et 18, et une languette d'arrachage 48 qui dépasse de la base 15a du triangle 15, et non pas de la base 17a du triangle 17, comme illustré sur la figure 2. Comme on peut le constater, les organes d'arrachages 25, 35 et 45 s'étendent chacun le long d'un seul côté du ou des triangles respectifs sur lesquels ils sont fixés. La partie d'emballage 100 en forme de pyramide représentée sur la figure 4 est réalisée en repliant la feuille 10 sur elle-même de manière à rapprocher les triangles d'extrémité 15 et 18, puis en thermoscellant certains rabats 19 desdits triangles ainsi rapprochés. Cette partie d'emballage 100 est ensuite placée, sommet 0 vers le bas, dans un moule de remplissage M présentant sensiblement la même forme en creux. Les bords libres périphériques 19 de la partie d'emballage 100 dépassent alors avantageusement du moule de remplissage M. Une fois positionnée, la partie d'emballage 100 est remplie par un produit alimentaire pâteux P à base de fromage fondu. Le remplissage est effectué jusqu'à une hauteur inférieure à celle de la pyramide, c'est-à-dire sensiblement au niveau de la surface supérieure du moule M ou légèrement en dessous, pour pouvoir réaliser l'étape suivante de fermeture de la pyramide. Cette étape de remplissage est illustrée par les figures 5 et 6. Une fois que le produit pâteux est un peu moins fluide et moins chaud, un film 115 en aluminium thermoscellable et de section carrée par exemple, dont la forme est sensiblement identique à celle de la section du haut de la partie creuse du moule M, est posé sur ledit produit P pour former le fond, c'est-à-dire la base de la pyramide. Cette étape est illustrée par la figure 7. Après avoir posé le film de fond 115 sur le produit pâteux P, les bords libres périphériques 19 de la pyramide sont rabattus, puis thermoscellés sur le fond 115, comme illustré par la figure 8. Les bords 19 peuvent être repliés successivement par paire de bords opposés, comme illustré sur les figures 9 et 10. Ainsi un emballage individuel 1 de forme pyramidale muni d'au moins un organe d'arrachage et contenant du fromage fondu est réalisé conformément à l'invention. Pour avoir accès au produit pâteux à base de fromage fondu, l'utilisateur se sert du ou des organes d'arrachage 25, 35 et 45 dont il tire saisit la languette d'arrachage 28, 38 et 48 afin d'ouvrir l'emballage individuel pyramidal 1. Cette ouverture, dite en bande, est réalisée par déchirement de la partie de la feuille 10 se trouvant directement au regard de la bandelette d'arrachage correspondante 26, 36 ou 46. En d'autres termes, seule une petite partie en forme de bande de certaines faces latérales de la pyramide est arrachée pour accéder au fromage fondu. La partie d'emballage peut prendre la forme d'une pyramide à base carrée, à base triangulaire ou à base rectangulaire, auquel cas le film de fond présentera la forme correspondante. Il est également possible de réaliser une multitude d'emballages 1 sur un même moule de remplissage pour une production en série d'une pluralité de portions individuelles pyramidales à l'aide d'une chaîne automatisée. Il doit être bien entendu toutefois que ces exemples sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention dont ils ne constituent en aucune manière une limitation, le produit pâteux pouvant être du chocolat fondu, par exemple. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un emballage (1) pour un produit alimentaire pâteux (P), à base par exemple de fromage fondu ou de cacao, comprenant les étapes suivantes : a) réaliser une partie de l'emballage (100) sous la forme d'une pyramide à fond ouvert à l'aide d'au moins une feuille plate (10), en prévoyant sur ladite feuille (10) au moins un organe d'arrachage (25 ; 35 ;45) fixé le long d'un seul côté d'au moins une face latérale de la pyramide et prévu pour pouvoir accéder au produit (P) contenu dans l'emballage (100) par déchirement d'une partie seulement de ladite face, b) placer la partie d'emballage (100) par son sommet dans un moule de remplissage (M) présentant sensiblement la même forme en creux, c) verser le produit alimentaire pâteux (P) dans la partie d'emballage (100) sur une hauteur inférieure à celle de la pyramide, d) placer un film (115) de forme appropriée au-dessus du produit (P) pour former le fond de la pyramide, e) replier des bords libres périphériques (19) de la partie d'emballage (100) sur le film de fond (115) pour le maintenir, et f) retirer du moule (M) l'emballage individuel pyramidal (1) ainsi formé. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, à l'étape c), à laisser dépasser dudit moule de remplissage (M) les bords libres périphériques (19) de la partie d'emballage (100). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste, à l'étape e), à thermosouder les bords libres périphériques (19) de la partie d'emballage (100) sur le film (115) formant le fond de la pyramide. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à l'étape a, la feuille formant la partie d'emballage comporte des triangles (15, 16, 17 ; 18) identiques et contigus deux à deux formant chacun une face latérale de la pyramide, et l'organe d'arrachage (25) comprend une bandelette d'arrachage (26 ; 36 ; 46) disposée le long d'un des côtés (15a, 15b, 15c; 16a, 16b, 16c; 17a, 17b, 17c ; 18a, 18b, 18c) du triangle considéré (15 ; 16 ; 17 ; 18) et se prolongeant par une languette d'arrachage (28 ; 38 ; 48) dépassant localement dudit triangle (15 ; 16 ; 17 ; 18). 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que, à l'étape a), tous les triangles (15, 16, 17 ; 18) présentant un sommet commun (0) sur la feuille (10), la bandelette d'arrachage (36) est soudée le long d'un côté (15b) d'un triangle (15), à partir dudit sommet (0), et la languette d'arrachage (38) dépasse de la base (15a) dudit triangle. 6. Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que, à l'étape a), tous les triangles (15, 16, 17 ; 18) présentant un sommet (0) commun, la bandelette d'arrachage (26 ; 46) est soudée de manière parallèle au bord du côté (15a ; 16a ; 17a ; 18a) opposé au sommet (0) d'au moins un triangle (15, 16, 17 ; 18), et la languette d'arrachage (28 ; 38) dépasse dudit triangle (15, 16, 17 ; 18) dans le prolongement de la bandelette d'arrachage (26 ; 46). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que, à l'étape a), la bandelette d'arrachage (26 ; 46) s'étend sur au moins deux triangles contigus (15, 16, 17 ; 18), de préférence trois. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que, à l'étape a), la feuille (10) est munie de trois triangles équilatéraux identiques (15, 16, 17). 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que, à l'étape a), la feuille (10) est munie de quatre triangles équilatéraux identiques (15, 16, 17, 18). 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une pluralité d'emballages individuels pyramidaux (1) sur un même moule de remplissage (M). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à donner au film de fond (115) de la pyramide une section rectangulaire, carrée ou triangulaire. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille (10) et le film de fond (115) sont en matériau à base d'aluminium thermoscellable. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à l'étape c), le produit alimentaire (P) est à base de fromage fondu ou de chocolat fondu. 14. Emballage (1) pour produit alimentaire (P) par exemple à base de fromage fondu ou de cacao, obtenu en particulier à l'aide du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes et présentant une forme pyramidale et au moins un organe d'arrachage (25 ; 35 ; 45) permettant d'accéder au produit (P) par déchirement d'une partie seulement d'une face de la pyramide. 15. Emballage selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'au moins un organe d'arrachage (25 ; 35 ; 45) est disposé le long d'un seul côté d'au moins une face latérale (15 ; 16 ; 17 ; 18) de la pyramide. 16. Emballage selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'au moins un organe d'arrachage (25 ; 45) est disposé le long de la base (15a ; 16a ; 17a ; 18a) de plusieurs faces contiguës (15 ; 16 ; 17 ; 18) de la pyramide. 17. Emballage selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que la pyramide est à base carrée, rectangulaire ou triangulaire.