FR 2858051 A1 20050128 FR 0308986 A 20030723 DISPOSITIF ET PROCEDE DE MESURE DE DEFORMATION L'invention concerne un dispositif de mesure de déformation, ainsi qu'un procédé de mesure de déformation, 5 principalement destinés à la mesure de déformation d'ouvrages de génie civil. Parmi les dispositifs de mesure de déformation existant pour les ouvrages de génie civil, il existe des systèmes de capteurs à cordes vibrantes ou des systèmes de 10 pied à coulisse pour fissure. Ces systèmes permettent de mesurer de grosses déformations de l'ordre de quelques millimètres, mais ne sont pas assez précis pour tous les types d'ouvrages, en particulier ceux pour lesquels on veut mesurer le vieillissement du béton de façon très 15 précise ou qui subissent de faibles déformations (i.e. des déplacements généralement de l'ordre de quelques micromètres par mètre). D'autre part, il existe des capteurs du commerce tels que par exemple des capteurs de type capacitif, 20 inductif, potentiométrique, fibre optique ou incrémental, qui sont des capteurs de mesure de déformation ou déplacement standards du marché, et qui sont efficaces pour des plages de mesure typiquement de l'ordre de plusieurs millimètres avec une résolution de l'ordre de 25 0,1 %. De tels capteurs sont utilisés couramment pour des déplacements sur des petites longueurs (que l'on appelle bases courtes en terme de génie civil, typiquement de 5 à 20 cm). En adaptation pour des résolutions beaucoup plus précises sur des bases de grandes longueurs (que l'on 30 appelle bases longues en terme de génie civil, typiquement 2 2858051 plus d'environ 50 cm), se pose le problème de la limite inférieure et de la résolution de ces capteurs qui ne sont pas assez bonnes. Ainsi, il n'existe pas à l'heure actuelle de dispositif de mesure de déformation ou de 5 procédé de mesure de déformation permettant de mesurer avec efficacité des déplacements ou des déformations de parois d'ouvrages de l'ordre de quelques micromètres par mètre et par an. En fin de compte, les dispositifs décrits dans 10 l'art antérieur sont insatisfaisants, et aucun dispositif industriel n'existe à ce jour. Le dispositif selon l'invention permet de pallier les problèmes décrits précédemment, et d'apporter d'autres avantages, par la mise en point d'un dispositif 15 susceptible de validation métrologique, et en particulier capable d'être mis en oeuvre sans contrainte mécanique ou raideur, étanche et léger, facile à assembler et très fiable. Ainsi, le dispositif selon l'invention est un 20 dispositif de mesure de déformation d'au moins une paroi, comprenant au moins deux moyens d'ancrage sur ladite paroi, au moins un capteur, au moins un moyen de support du capteur, au moins un moyen d'étanchéité du capteur et au moins un moyen de cible du capteur, ledit moyen de 25 cible étant lié à au moins un moyen d'ancrage par au moins un moyen de liaison rotule, et ledit support du capteur étant lié à au moins un autre moyen d'ancrage par au moins un autre moyen de liaison rotule, ledit capteur étant apte à effectuer une mesure d'un déplacement relatif dudit 30 moyen de cible par rapport audit moyen de support du 3 2858051 capteur, dans une cavité de mesure du capteur, ladite mesure étant une mesure de déformation de la paroi. Par paroi, on entend selon l'invention un espace sensiblement à deux dimensions ou au moins une partie de 5 celui-ci. Par déformation, on entend selon l'invention toute modification de distance entre au moins deux points de ladite paroi. Elle se mesure généralement en Mm/m. Une déformation mesure un déplacement (en tm par exemple) par rapport à une longueur de référence qu'est une base de 10 mesure (par exemple environ lm). Selon l'invention, et selon l'acceptation générale du génie civil, une déformation est exprimée en Mm, et la base de mesure est exprimée en m. Si l'on rapporte le déplacement sur une base de lm, on obtient une déformation 15 exprimée en gm/m. Selon l'invention, l'espace entre les deux points d'ancrage sur la paroi n'est pas forcément plan ou sensiblement bidimensionnel. Il peut être aussi être tridimensionnel. En général et de préférence, deux moyens d'ancrage et deux moyens de liaison rotule, sont présents. Selon l'invention, ladite paroi est avantageusement un élément d'un ouvrage de génie civil ou un tel ouvrage de génie civil. Par ouvrage de génie civil on entend selon 25 l'invention toute structure telle que pont, tunnel, monument historique, bâtiment, poutre, roche et sol. De façon préférée, ladite paroi est en béton. Le dispositif selon l'invention est particulièrement avantageux, en ce sens qu'il permet de 30 disposer d'un système qui peut être validé en métrologie, 4 2858051 ce qui est une première dans le domaine des bases longues du génie civil. De plus, le dispositif selon l'invention est généralement très facilement assemblable, et conçu pour une durée de vie d'au moins vingt ans pratiquement 5 sans maintenance. Enfin, le dispositif selon l'invention permet d'insérer tout type de technologie de capteurs de déformation. De plus, la présence d'un moyen d'étanchéité, qui peut se présenter en pratique en partie comme une coque 10 étanche présente en grande partie autour du capteur, permet que celui-ci ne subisse pas une influence des conditions extérieures telles que humidité, vent, pluie... Bien sûr la température extérieure est une condition extérieure généralement subie par ledit capteur, et c'est 15 pourquoi de façon particulièrement avantageuse selon l'invention, le dispositif est associé à au moins un moyen de mesure de la température extérieure au capteur, comme il sera explicité par la suite. Ceci peut permettre d'effectuer une mesure la plus efficace possible en tenant 20 compte du paramètre qu'est la température extérieure au capteur. Le dispositif selon l'invention est de façon particulièrement avantageuse très facile à assembler, à mettre en place et à suivre. Il est en outre 25 remarquablement léger. Le dispositif selon l'invention est encore tel que, avantageusement, pratiquement toute déformation est retransmise au capteur, pratiquement sans contrainte mécanique ou raideur, qui viendrait diminuer l'efficacité 30 de mesure de déformation. 2858051 Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit moyen de cible comprend une barre et une cible coaxiale par rapport à ladite barre. De façon particulièrement préférée, ladite barre est fixée par 5 vissage et collage à ladite cible sensiblement sur le même axe de façon à ce qu'elles forment sensiblement un ensemble mécaniquement solidaire. Il aussi est possible selon l'invention que ces deux pièces qui sont une barre et une cible sensiblement coaxiales forment une seule 10 pièce mécanique. Dans un mode de réalisation particulièrement préféré selon l'invention, ladite barre, ladite cible et ledit moyen de support du capteur sont sensiblement coaxiaux. Cela permet avantageusement une très bonne 15 précision de mesure. Le dispositif selon l'invention comprend avantageusement tout moyen de mise en coaxialité de ladite barre, de ladite cible et dudit moyen de support du capteur. Selon l'invention le dispositif comprend en outre 20 au moins un moyen de guidage, de préférence autolubrifiant tel qu'une bague, un roulement à billes, un roulement à aiguilles, ou un coussinet. De préférence un tel moyen de guidage est une bague, de préférence autolubrifiante, par exemple montée dans un manchon. Ledit moyen de guidage 25 permet avantageusement, tout en gardant la coaxialité précédemment indiquée, de favoriser le glissement et donc de mettre en oeuvre la mesure de déplacement selon l'invention de façon la plus efficace possible. L'autolubrification, préférée selon l'invention, d'un tel 6 2858051 moyen de guidage, permet d'assurer le plus possible la durée de vie du dispositif une fois installé. Selon l'invention, de façon avantageuse et particulièrement préférée, le dispositif est généralement 5 apte à mesurer une déformation de 1 à 100, de préférence de 5 à 30, de façon encore plus préférée de 5 à 15, micromètres par mètre, et ceci généralement pendant une durée d'environ un an. La déformation est le plus souvent mesurée par rapport à une dimension de la paroi et est 10 généralement de quelques micromètres par mètre, et ceci généralement pendant une durée d'environ un an. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, ledit moyen d'étanchéité du capteur est tel que ladite cavité de mesure du capteur comprend au moins un gaz 15 neutre. En effet, la présence dudit moyen d'étanchéité permet déjà de protéger le capteur de la poussière et de différents paramètres extérieurs qui pourraient perturber la mesure. Par la présence supplémentaire d'un gaz neutre selon ledit mode de réalisation, par exemple de type azote 20 à 3 % d'humidité, il est possible de confiner le capteur et donc les mesures du capteur dans une atmosphère protégée. Avantageusement, un tel confinement peut se réaliser déjà au niveau du montage du dispositif, en particulier en usine, et/ou il peut aussi se mettre en 25 place au niveau de l'utilisation dudit dispositif en mesure. De façon plus générale, ladite cavité comprend généralement de l'air ou tout autre gaz ou mélange de gaz choisi par l'homme du métier. Selon l'invention, le capteur est de préférence 30 choisi parmi les capteurs de type inductif, les capteurs 7 2858051 de type capacitif, les capteurs de type potentiométrique, les capteurs de type fibre optique et les capteurs de type incrémental. Ainsi qu'il est connu de l'homme du métier, certains types de capteurs nécessitent des précautions 5 d'étanchéité plus importantes que d'autres capteurs qui sont respectées par l'homme du métier pour la mise au point et l'assemblage du dispositif selon l'invention. Ainsi pour un capteur de type capacitif, il est généralement plus important de protéger ledit capteur et 10 de le plonger dans une atmosphère neutre selon le mode de réalisation précédent. Le dispositif selon l'invention est généralement tel que seule l'influence de la température extérieure en tant que paramètre extérieur audit dispositif influe sur 15 la mesure de déformation effectuée par ledit capteur. Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif selon l'invention comprend en outre au moins un moyen de positionnement du moyen de cible par rapport aux deux moyens de liaison rotule, apte à être mis en oeuvre 20 lors de l'installation dudit dispositif sur la paroi, et qui participe à la liaison du moyen de cible au moyen de liaison rotule. Avantageusement, ledit moyen de positionnement comprend au moins une tige filetée, apte à être fixée par vissage sur au moins un moyen de liaison 25 rotule et au moins une lanterne (ou lanterne de réglage), apte à se mouvoir par vissage sur le moyen de cible, ladite tige filetée et ladite lanterne étant fixées par vissage l'une par rapport à l'autre et étant sensiblement coaxiales. Il aussi est possible selon l'invention que ces 8 2858051 deux pièces qui sont une tige filetée et une lanterne sensiblement coaxiales forment une seule pièce mécanique. Dans ce cas, bien entendu, ledit moyen de liaison rotule et ledit moyen de cible présentent alors chacun un 5 filetage complémentaire pour assurer le vissage respectivement de ladite tige filetée et de ladite lanterne. Ainsi, le positionnement est généralement apte à être réalisé par déplacement par vissage de la lanterne par rapport au moyen de cible. Ladite tige filetée et ladite lanterne sont généralement chacune en Invar . Dans un tel mode de réalisation, le dispositif peut être mis en place et les moyens d'ancrage fixés sur la paroi sans que cela modifie l'utilisation du dispositif en mesure, parce que le dispositif peut généralement s'ancrer 15 avantageusement avec une tolérance de course entre les moyens de fixation de + environ 1 cm, sur une base de mesure, définie comme la distance entre les points d'ancrage des moyens d'ancrage, de 1 m, ainsi qu'il sera explicité ci-après dans la description des figures. De préférence chacun des moyen de support du capteur et moyen de cible sont au moins en partie, de préférence pratiquement totalement, en Invar . De façon plus générale, l'Invar est utilisé selon l'invention pour les pièces du dispositif selon l'invention qui participent 25 à la fluctuation de la mesure quand le dispositif est soumis à une dilatation issue d'une variation de température. En général, les pièces en Invar ont subi après usinage un traitement de surface, par exemple de type zingage blanc, contre la corrosion. Un tel matériau 9 2858051 est un matériau métallique possédant avantageusement un coefficient de dilatation thermique faible. Avantageusement les autres pièces du dispositif selon l'invention sont en acier inoxydable ou inox. 5 L'homme du métier peut aussi utiliser tout autre matériau ayant les caractéristiques de l'Invar , tels qu'un matériau choisi dans le groupe formé par des composites et des alliages à dilatation négative ou compensée. Par composite, on entend selon l'invention un matériau 10 généralement non métallique tel qu'un matériau choisi dans le groupe formé par des fibres, des résines ou autres. Par alliage, on entend selon l'invention un matériau généralement métallique. Dans un mode avantageux selon l'invention le 15 dispositif est tel qu'il est associé à au moins un moyen de visualisation et/ou d'acquisition et/ou de stockage de données du capteur. Ledit moyen de visualisation et/ou d'acquisition et/ou de stockage de données du capteur peut être avantageusement associé à au moins un moyen de mesure 20 de la température extérieure au capteur, ce qui permet d'effectuer une mesure la plus efficace possible en tenant compte du paramètre qu'est la température extérieure au capteur. Par température extérieure au capteur, on entend selon l'invention la température autour du dispositif de 25 l'invention dans lequel est présent le capteur, c'est-àdire l'atmosphère extérieure dans laquelle est présent le dispositif selon l'invention. Par moyen de visualisation et/ou d'acquisition et/ou de stockage de données, on entend selon l'invention 30 tout moyen, par exemple de type informatique, permettant 2858051 d'acquérir au moins une, de préférence une pluralité de (c'est-à-dire au moins 10), mesures en tant que données, et/ou de la (les) visualiser et/ou de la (les) stocker au cours du temps. Par visualisation, on entend selon 5 l'invention un affichage d'au moins une valeur exprimée en unité de longueur ou tout autre unité utilisée par le capteur telle que par exemple la tension, l'intensité, ou la fréquence. Avantageusement, le dispositif selon l'invention 10 comprend au moins un moyen de blocage dudit dispositif une fois installé. Un tel moyen évite avantageusement un déplacement non désiré d'une pièce du dispositif par rapport aux autres pièces, pendant la durée de vie dudit dispositif, sans ajouter de raideur mécanique inutile. L'invention concerne aussi un procédé d'installation d'au moins un dispositif selon l'invention comprenant les étapes suivantes: * au moins un ancrage de deux moyens d'ancrage dudit dispositif, à une distance l'un de l'autre qui 20 constitue une base de la mesure, et * au moins un placement par liaison rotule d'au moins un ensemble, pré- assemblé ou non, d'un capteur, d'un moyen de support du capteur, d'un moyen d'étanchéité du capteur et d'un moyen de cible du capteur, en 25 liaison avec lesdits moyens d'ancrage, De façon particulièrement avantageuse selon l'invention, ladite base de mesure est de longueur d'environ 50 cm à environ 2 mètres. Typiquement ladite base de mesure est par exemple de longueur d'environ 1 30 mètre. il 2858051 De préférence, ledit procédé est suivi d'au moins une, de préférence et de façon avantageuse d'une seule, étape d'ajustement dudit capteur au sein dudit dispositif. De préférence, un tel ajustement est réalisé de telle 5 sorte qu'une extrémité du moyen de cible soit positionnée dans la cavité de mesure du capteur. Par exemple un tel ajustement est tel que ladite extrémité est sensiblement au milieu de ladite cavité de mesure, ainsi qu'il est connu de l'homme du métier. L'homme du métier veille à 10 adapter un tel ajustement selon ce qui est recherché par rapport à l'utilisation qui est faite du dispositif selon l'invention, en mesure de déformation. Avantageusement, un tel procédé d'installation est extrêmement simple puisque, l'ensemble du dispositif étant 15 de façon avantageuse assemblé en usine, à l'exception des moyens de liaison rotule et des moyens d'ancrage, il suffit de procéder à une fixation de tiges d'ancrage sur une paroi par exemple en béton pour installer ledit dispositif. La facilité de pose est très avantageuse et le 20 gain de temps est notable. On rappelle ici que la paroi entre les deux points d'ancrage ainsi définis n'est pas forcément plane selon l'invention. Avantageusement, les moyens d'ancrage sont placés le plus loin possible de toute source de perturbation de 25 la mesure. Une telle source de perturbation de la mesure peut être par exemple une hétérogénéité de la paroi ou bien, dans le cas d'une utilisation en mesure du dispositif mis en place sur un ouvrage ou un bâtiment, une entrée ou une sortie dudit ouvrage ou dudit bâtiment, etc. 12 2858051 Il est aussi possible de procéder à l'installation d'au moins deux dispositifs selon l'invention. Le dispositif selon l'invention peut être installé aussi bien dans un plan sensiblement horizontal que dans 5 un plan sensiblement vertical ou dans un plan incliné en position intermédiaire entre un plan horizontal et un plan vertical, d'un côté ou de l'autre d'un tel plan, par exemple sur un plancher ou sous un plafond. Avantageusement, le dispositif selon l'invention 10 peut aussi servir à surveiller la tenue de l'ancrage. L'invention concerne encore un procédé de mesure de déformation comprenant au moins une installation selon le procédé précédent d'au moins un dispositif selon l'invention et au moins une étape de mesure au moyen dudit 15 dispositif. L'invention concerne aussi un procédé de mesure de déformation comprenant les étapes suivantes: * au moins un ancrage de deux moyens d'ancrage, à une distance l'un de l'autre qui constitue une base de 20 mesure, * au moins un placement, par liaison rotule, d'au moins un ensemble, préassemblé ou non, d'un capteur, d'un moyen de support du capteur, d'un moyen d'étanchéité du capteur et d'un moyen de cible du capteur, sur 25 lesdits moyens d'ancrage par liaison rotule, ledit moyen de cible étant lié à au moins un moyen d'ancrage par au moins un moyen de liaison rotule, et ledit moyen de support du capteur étant lié à au moins un autre moyen d'ancrage par au moins un autre 30 moyen de liaison rotule, ledit capteur étant apte à 13 2858051 effectuer une mesure d'un déplacement relatif dudit moyen de cible par rapport audit moyen de support du capteur, dans une cavité de mesure du capteur, et * au moins une mesure de déplacement dudit capteur par 5 rapport à ladite base, ladite mesure étant une mesure de déformation de ladite paroi. De façon particulièrement avantageuse selon l'invention, ladite base de mesure est de longueur d'environ 50 cm à environ 2 mètres. Typiquement ladite 10 base de mesure est par exemple de longueur d'environ 1 mètre. De préférence, entre l'étape de placement et l'étape de mesure, ledit procédé comprend au moins une, de préférence et de façon avantageuse une seule, étape 15 d'ajustement dudit capteur au sein dudit ensemble, sensiblement semblable à celle qui a été explicitée dans le procédé d'installation du dispositif de l'invention précédemment décrit. Selon un mode de réalisation préféré de 20 l'invention, ledit procédé comprend en outre au moins une étape de mesure manuelle externe, et donc facilement accessible, à l'aide par exemple d'une jauge de profondeur. Une telle étape permet avantageusement une vérification externe lors de l'assemblage et/ou lors de la 25 mise en place du dispositif sur la paroi. Une jauge de profondeur est un outil de mesure courant utilisé par l'homme du métier. L'homme du métier peut avantageusement disposer et utiliser la jauge de profondeur lors du montage par exemple en usine, pour la 30 mise en place du dispositif et si nécessaire lors de la 14 2858051 durée de vie dudit dispositif. Dans ce cas, le dispositif est tel que, sur la face d'au moins un des éléments le composant, par exemple la face d'un élément formant couvercle, un ou plusieurs traits de repérage, de 5 préférence deux traits de repérage placés à 180 l'un de l'autre, soient indiqués. Dans ce cas préféré, la présence des deux traits de repérage placés à 180 l'un de l'autre permet de pallier l'absence de contact visuel avec l'un des deux traits lors du placement le long de la paroi. Un 10 tel repérage permet avantageusement de s'assurer que la mesure manuelle ainsi réalisée soit effectuée toujours au même endroit pour une meilleure répétabilité. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de 15 la description qui va suivre, donnée à titre non limitatif, par référence aux figures 1 à 4. La figure 1 représente de façon schématique une vue en coupe d'un dispositif selon l'invention. La figure 2 représente de façon schématique une vue 20 en coupe d'un autre dispositif selon l'invention. La figure 3 représente de façon schématique une partie du dispositif selon l'invention de la figure 1. La figure 4 représente de façon schématique le dispositif selon l'invention de la figure 1 mis en place 25 sur une paroi. La figure 1 représente de façon schématique une vue en coupe d'un dispositif 1 selon l'invention. Le dispositif 1 comprend deux moyens 3a et 3b d'ancrage sur une paroi 4 (représentée sur la figure 4). Lesdits moyens 30 3a et 3b d'ancrage sont, dans le dispositif 1 représenté 2858051 sur la figure 1, chacun un emplacement fileté respectivement 3a et 3b pour insérer une tige filetée (non représentée) respectivement dans un embout à rotule 7a et 7b. Le dispositif 1 comporte deux moyens de liaison 5 rotule, 7a et 14a, et 7b et 14b, soit un moyen de liaison rotule par moyen d'ancrage. Un moyen de liaison rotule comporte les pièces 7a et 14a, la pièce 7a étant un embout à rotule, et la pièce 14a étant la (pièce) rotule en ellemême. Un autre moyen de liaison rotule comporte les pièces 10 7b et 14b, la pièce 7b étant un embout à rotule, et la pièce 14b étant la (pièce) rotule en elle-même. Le moyen de liaison rotule (7a,14a) est sensiblement selon l'axe YY' sensiblement perpendiculaire à un axe XX' qui est un axe de coaxialité du dispositif 1 15 selon l'invention. Le moyen de liaison rotule (7b,14b) est sensiblement selon l'axe ZZ' sensiblement perpendiculaire à l'axe XX'. La distance entre ZZ' et YY' représente un entraxe (i.e. une distance entre les axes c'est-à-dire sensiblement distance entre les points d'ancrage) ou base 20 de mesure B (voir figure 4). En pratique, dans le commerce, les pièces 7a et 14a sont vendues en un ensemble mécaniquement solidaire. De même pour les pièces 7b et 14b. Le dispositif 1 comprend un capteur 5 de type 25 capacitif et un moyen 6 de support ou support 6 du capteur 5. Le moyen d'étanchéité du capteur 5 comprend un gel d'étanchéité 13 présent dans une cavité 31, un joint torique 20, une vis 21, deux vis 22a et 22b, un joint torique 23, un joint torique 25, un joint torique 28, et 30 un joint racleur 29. Le moyen de cible du capteur 5 16 2858051 comprend les pièces 30 et 8, la pièce (ou cible) 30 étant représentée partiellement en coupe et non coupée, et une barre (ou tirant) 8. On voit aisément sur la figure 1 que les pièces 8 et 30 pourraient dans une variante constituer une seule et même pièce usinée. Au capteur 5 est associé une cavité 33 de mesure du capteur. Ainsi qu'il sera expliqué ci-après, le capteur 5 est apte à effectuer une mesure d'un déplacement relatif du moyen de cible constitué des pièces 8 et 30, et en 10 l'occurrence du déplacement de la pièce 30, par rapport au support 6 du capteur 5. Ladite mesure est une mesure de déformation de la paroi 4, ainsi qu'il a été expliqué précédemment. Les pièces principales du dispositif 1 sont le 15 support 6 du capteur 5, un manchon 9, un couvercle 10, la cible 30 et la barre 8. Nous allons expliciter ci-après le montage de toutes ces pièces en liaison avec les autres pièces du dispositif 1. On voit aisément sur la figure 1 que la pièce 6 pourrait dans une variante être constituée 20 deux pièces différentes. Le capteur 5 est ici un capteur capacitif. Le capteur 5 est inséré dans le support 6 par le côté de la cavité 31. Après insertion, un fil 11 relie le capteur à un conditionneur 12, comme montré sur la figure 4. Un 25 conditionneur est un élément lié électriquement au capteur, qui assure l'excitation et la restitution d'un signal proportionnel à la mesure du déplacement de la cible. Il peut aussi assurer la visualisation de l'information captée, sous différentes formes de signal 30 ainsi qu'il a été expliqué précédemment. Selon 17 2858051 l'invention, nous avons considéré que le conditionneur 12 est un élément du moyen de visualisation et/ou de stockage et/ou d'acquisition de données. Généralement, dans le commerce, le capteur est livré avec son conditionneur. La 5 figure 4 montre qu'un fil électrique 40 relie le conditionneur 12 à un boîtier d'alimentation 38, alimenté par le réseau électrique et délivrant généralement une basse tension (12 V ou 24 V). La figure 4 montre aussi qu'un fil électrique 37 relie le conditionneur 12 à un 10 boîtier 39 de visualisation et/ou de stockage et/ou d'acquisition de données, généralement sous forme d'un système informatique de type PC équipé ou non d'un carte d'acquisition. Le boîtier 39 forme avec le conditionneur 12 le moyen de visualisation et/ou d'acquisition et/ou de 15 stockage de données, selon l'invention. Il est ensuite procédé à la mise en place, sur le support 6, du joint 20, puis le manchon 9 est centré puis vissé sur le support 6. Une vis 21 permet de maintenir la fixation. Il est aussi possible et non représenté sur la 20 figure 1 d'insérer une vis à côté de la vis 21 qui vient serrer le capteur 5 de façon à être sûr que le capteur 5 sera bloqué mécaniquement sur le support 6, et d'assurer une continuité électrique entre le capteur 5 et le support 6. La coaxialité est ajustée par guidage entre le moyen de 25 cible constitué des pièces 30 et 8 et le support 6 de capteur 5 lors du montage. On procède ensuite à l'insertion de la cible 30 par poussage simple au coeur du manchon 9. De façon avantageuse, deux vis 22a et 22b ne sont montées qu'après 30 insertion de la pièce 30 dans le manchon 9, ce qui permet 18 2858051 de garder la cavité de mesure 33 à pression atmosphérique. L'emplacement des vis 22a et 22b peut aussi permettre d'introduire un gaz neutre ainsi qu'il a été indiqué précédemment. Après mise en place de la pièce 30 dans le 5 manchon 9, les deux vis 22a et 22b sont insérées. Avant la mise en place de la pièce 30 dans le manchon 9, il est à noter la présence d'un joint 23 et d'une bague 24 de guidage glycodure, qui est avantageusement un moyen de guidage autolubrifiant selon l'invention. L'avantage de la 10 présence d'une telle bague par rapport à un roulement à billes ou à aiguilles est la taille relativement réduite d'une telle bague 24. Ladite bague 24 permet avantageusement un déplacement relatif dumoyen de cible (8,30) par rapport au moyen 6 de support du capteur 5 le 15 plus facile possible. La barre 8 est insérée par vissage et collage dans la pièce 30. Un anneau élastique 27 est installé dans la gorge de la cible 30. Enfin, le couvercle 10 est inséré et centré sur le manchon 9, avec en intermédiaire un joint 20 torique 25, le tout maintenu par trois vis 26a, 26b et 26c (les vis 26b et 26c ne sont pas représentées). Un tel anneau 27 limite avantageusement le déplacement de la barre 8 dans un sens opposé au capteur 5. La présence de joints supplémentaires, à savoir un joint torique 28 et un 25 joint racleur 29, permet de finir d'étanchéifier le dispositif 1. L'axe de coaxialité du dispositif 1 est l'axe X'X, de la cible 30, de la barre 8 et du support 6. Dans la partie du dispositif 1 opposée au capteur 30 5, une pièce 18 de type lanterne est insérée par vissage 19 2858051 sur la barre 8 et est apte à être vissée lors de l'installation du dispositif 1. Au sein de la lanterne 18 est présente une tige filetée 19 qui est apte à être insérée dans le moyen (7b,14b) de liaison rotule. On voit 5 aisément sur la figure 1 que les pièces 18 et 19 pourraient dans une variante constituer une seule et même pièce usinée. Un écrou 17 permet avantageusement une fois l'installation mise en place d'éviter un mouvement 10 ultérieur de la pièce 18 par rapport à la barre 8. Un tel écrou 17 est connu de l'homme du métier pour son rôle de moyen de blocage et est généralement appelé contre-écrou. Dans le dispositif 1, la pièce 6 est avantageusement montée à l'intérieur de la partie rotule 15 14a du moyen de liaison rotule (7a,14a), la présence de deux méplats (permettant le passage d'une clé) participe à la fixation. La fixation a ensuite lieu par l'intermédiaire de l'écrou 15a et du contre-écrou 16a, la présence de l'écrou 15a permettant d'améliorer l'amplitude 20 du mouvement rotule par rapport à la présence seule d'un écrou classique. L'usinage de l'écrou 15a permet de ne pas utiliser une rondelle pour réaliser cette même fonctionnalité. Ceci facilite avantageusement le montage sur la paroi 4 par la réduction du nombre de pièces à 25 manipuler. A l'autre extrémité, la tige 19 est insérée de la même façon à l'intérieur de la pièce rotule 14b du moyen (7b,14b) de liaison rotule, et l'écrou 15b et le contreécrou 16b permettent de bloquer ladite tige 19. Les écrous 30 16a et 16b servent de contre-écrous, c'est-à-dire permettent le blocage final du dispositif 1 une fois celui-ci installé. L'usinage de l'écrou 15b permet de ne pas utiliser une rondelle pour réaliser cette même fonctionnalité. Ceci facilite le montage sur la paroi 4 par la réduction du nombre de pièces à manipuler. Lors de l'installation du dispositif 1 selon l'invention sur une paroi 4, deux tiges filetées servant d'ancrage (non représentées et extérieures au dispositif 1 tel que défini ici, mais qui peuvent aussi faire partie 10 dudit dispositif 1) sont d'abord fixées à une distance correspondant à une base de mesure B sur la paroi 4. Ensuite on insère les moyens (7a,14a) et (7b,14b) de liaison rotule sur lesdites chevilles, puis l'ensemble constitué du reste des pièces du dispositif 1 est inséré 15 au sein desdits moyens (7a,14a) et (7b,14b) de liaison rotule, avec ajustement possible par le déplacement de la lanterne 18 par rapport à la barre 8 et serrage par les écrous et contre-écrous 15a et 16a, et 15b et 16b, et 17. Dans le dispositif 1 tel qu'il est représenté sur 20 la figure 1 on voit que, par rapport à la course C (ici fixe) de la lanterne 18 par rapport à la barre 81e dispositif 1 est installé avec une abscisse x1 sur cette course C. Avantageusement, le dispositif 1 peut comprendre un 25 poussoir fileté à ressort à billes (non représenté) qui permet d'être sûr d'un bon contact électrique entre la cible 30 et le couvercle 10. En effet, pour une mesure à l'aide du capteur 5 de type capacitif, la cible 8 doit être mise au potentiel et l'on doit être sûr des 30 connexions électriques. 21 2858051 Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend au moins un moyen de blocage dudit dispositif une fois installé. Dans le cas de la figure 1, le dispositif 1 comprend comme moyen de blocage les écrous 16a et 16b et 5 l'écrou 17, ces écrous pouvant être aussi être appelés contre-écrous de façon connue de l'homme du métier. La figure 2 représente de façon schématique une vue en coupe d'un autre dispositif 1' selon l'invention. Le dispositif 1' selon l'invention présente de grandes 10 similarités avec le dispositif 1 de la figure 1, à la différence près que, par rapport à la course C de la pièce 18 par rapport à la pièce 8, le déplacement est d'une abscisse x2 et que le capteur est de type inductif 5', ce qui conduit à des modifications et ajouts par rapport au 15 dispositif 1. L'abscisse x2 représente une distance presque maximale dans la course C ou une distance presque minimale de l'entraxe ou base de mesure B. Une cavité de mesure du capteur 5' est représentée par les évidements 33' et 34. Le support 6' du capteur 5' est légèrement 20 différent par rapport au support 6 du dispositif 1. Un gel d'étanchéité 13' est présent dans une cavité 31'. Le capteur 5' étant de type inductif, on note la présence d'une tige 35 qui fait partie du noyau plongeur (non représenté) du capteur 5'. La tige 35 est vissée dans la 25 cible 30'. Un écrou 32a assure la fixation entre la cible 30' et la tige 35. L'extrémité de la tige 35, de par son filetage, permet le centrage du noyau plongeur (non représenté) dans le corps du capteur 5', en fonction de la préconisation du fabricant dudit capteur 5'. Un 30 emplacement 36 représente un évidemment pour la tige 22 2858051 filetée 35. Un contre-écrou 32b évite le mouvement ultérieur de la tige 35 par rapport à la cible 30'. Le moyen de cible selon l'invention est représenté par les pièces 30' dite cible et la barre 8. La figure 3 représente de façon schématique une partie du dispositif 1 selon l'invention de la figure 1. Par rapport à la course C, on voit que l'abscisse est de x3 = 0, qui est une distance maximale de l'entraxe ou base de mesure B du dispositif 1. La figure 4 représente de façon schématique le dispositif 1 selon l'invention de la figure 1 mis en place sur une paroi. La figure 4 montre ainsi une paroi 4 sur laquelle est installé un dispositif 1 selon l'invention de la figure 1. Ainsi qu'expliqué précédemment, les fils 15 électriques 11, 40 et 37 permettent de raccorder, au capteur 5, les boîtier d'alimentation 38, de stockage et/ou d'acquisition de données 39, et le conditionneur 12. On voit la base B telle qu'elle est lors de l'installation du dispositif 1. Ce dispositif 1 est apte à mesurer les 20 déformations de la paroi 4 au cours du temps, typiquement sur une durée de 20 ans. Exemples Les exemples suivants servent à illustrer 25 l'invention sans pour autant limiter la portée. Le dispositif 1 selon l'invention tel que représenté par la figure 1 et le dispositif 1' selon l'invention tel que représenté par la figure 2 ont été fabriqués. L'entraxe ou base de mesure B entre ZZ' et YY' 23 2858051 est de lm ( 1 cm). Le diamètre le plus grand du couvercle est de 50 mm. Les pièces 18, 19, 8, 30 et 6 du dispositif 1 sont en Invar traité par zingage. Les pièces 18, 19, 8, 30' et 6' du dispositif 1' sont en Invar traité par zingage. Les autres pièces métalliques des dispositifs 1 et 1' sont en inox, ce qui permet avantageusement une protection contre la corrosion. Les différents joints 10 (toriques et racleurs, et l'anneau élastique 27 (aussi appelé circlips), des dispositifs 1 et 1', sont des produits courants du commerce. Les seules pièces collées entre elles dans la réalisation du dispositif 1 sont les pièces 8 et 30, les 15 pièces 5 et 6, et les pièces 6 et 11 via le gel 13. Les seules pièces collées entre elles dans la réalisation du dispositif 1' sont les pièces 8 et 30', les pièces 5' et 6', et les pièces 6' et 11' via le gel 13'. Les rotules, vis de fixation, le poussoir à ressort 20 et à bille éventuel, ainsi que la bague de guidage glycodure, la colle et le gel d'étanchéité, des dispositifs 1 et 1', sont des produits du commerce, connus de l'homme du métier. Le capteur capacitif 5 est ici un capteur de la 25 société AOIP de type CC5-Hta, associé à un conditionneur 12 de la société AOIP de type MCI-100 Aad. Le capteur inductif 5' est de type SX 12 K 006 M de la société SENSOREX, associé à un conditionneur 12 de la société SENSOREX de type SX6511 en sortie numérique et affichage 30 (ce qui permet avantageusement de disposer d'une lecture 24 2858051 directe de la mesure effectuée par le capteur sur ledit conditionneur), ou bien de type SX3120 en sortie analogique. Les dispositifs 1 et 1' selon l'invention ainsi exemplifiés sont avantageusement d'un poids léger. Un complément de protection est possible par le dépôt au moins en partie d'un film élastique pelable recouvrant au moins partiellement, de préférence pratiquement totalement, le dispositif 1 ou le dispositif 10 1', après sa mise en place sur la paroi. C'est un produit classique du commerce, par exemple à base de bitume, de goudron ou de matière plastique, vendu sous forme de bombe par exemple. 2858051 REVENDICATIONS 1. Dispositif (1, 1') de mesure de déformation d'au moins une paroi (4), comprenant au moins deux moyens 5 (3a,3b) d'ancrage sur ladite paroi (4), au moins un capteur (5,5'), au moins un moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), au moins un moyen (13,20,21,22a,22b,23,25,28,29;l3',20,21,22a,22b,23,25,28,2 9) d'étanchéité du capteur (5,5') et au moins un moyen 10 (8,30;8,30') de cible du capteur (5,5'), ledit moyen (8,30;8,30') de cible étant lié à au moins un moyen (3b) d'ancrage par au moins un moyen (7b,14b) de liaison rotule, et ledit moyen (6,6') de support du capteur (5,5') étant lié à au moins un autre moyen (3a) d'ancrage par au 15 moins un autre moyen (7a,14a) de liaison rotule, ledit capteur (5,5') étant apte à effectuer une mesure d'un déplacement relatif dudit moyen (8, 30;8,30') de cible par rapport audit moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), dans une cavité (33;33',34) de mesure du capteur 20 (5,5'), ladite mesure étant une mesure de déformation de la paroi (4). 2. Dispositif (1,1') selon la revendication précédente tel que ladite paroi (4) est un élément d'un ouvrage de génie civil. 3. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que ladite paroi (4) est en béton. 4. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que ledit moyen (8, 30;8,30') de cible comprend une barre (8) et une cible (30) coaxiale (X'X) 30 par rapport à ladite barre (8). REVENDICATIONS 1. Dispositif (1, 1') de mesure de déformation d'au moins une paroi (4), comprenant au moins deux moyens 5 (3a,3b) d'ancrage sur ladite paroi (4), au moins un capteur (5,5'), au moins un moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), au moins un moyen (13,20,21,22a,22b,23,25,28,29;13',20,21,22a,22b,23,25,28,2 9) d'étanchéité du capteur (5,5') et au moins un moyen 10 (8,30;8,30') de cible du capteur (5,5'), ledit moyen (8,30;8,30') de cible étant lié à au moins un moyen (3b) d'ancrage par au moins un moyen (7b,14b) de liaison rotule, et ledit moyen (6,6') de support du capteur (5,5') étant lié à au moins un autre moyen (3a) d'ancrage par au 15 moins un autre moyen (7a,14a) de liaison rotule, ledit capteur (5,5') étant apte à effectuer une mesure d'un déplacement relatif dudit moyen (8, 30;8,30') de cible par rapport audit moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), dans une cavité (33;33',34) de mesure du capteur 20 (5,5'), ladite mesure étant une mesure de déformation de la paroi (4). 2. Dispositif (1,1') selon la revendication précédente tel que ladite paroi (4) est un élément d'un ouvrage de génie civil. 3. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que ladite paroi (4) est en béton. 4. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que ledit moyen (8, 30;8,30') de cible comprend une barre (8) et une cible (30) coaxiale (X'X) 30 par rapport à ladite barre (8). ? 27 5. Dispositif (1,1') selon la revendication précédente tel que ladite barre (8), ladite cible (30) et ledit moyen (6,6') de support du capteur (5,5') sont sensiblement coaxiaux (X'X). 6. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre au moins un moyen (24,9) de guidage. 7. Dispositif (1,1') selon la revendication précédente tel que ledit moyen (24,9) de guidage est une 10 bague (24) autolubrifiante montée dans un manchon (9). 8. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que le capteur (5,5'), le moyen (6, 6') de support du capteur (5,5') et le moyen (8,30;8,30') de cible du capteur (5,5') sont tels que ledit capteur (5,5') 15 est apte à mesurer une déformation de 1 à 100, de préférence de 5 à 30, de façon encore plus préférée de 5 à 15, gm/m. 9. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que ledit moyen (13,20,21,22a,22b,23,25,28,29;13',20,21,22a,22b,23,25,28,2 9) d'étanchéité du capteur (5,5') est tel que ladite cavité (33;33',34) de mesure du capteur (5,5'), comprend au moins un gaz neutre. 10. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que ledit capteur (5,5') est au moins un capteur choisi parmi les capteurs (5') de type inductif, les capteurs (5) de type capacitif, les capteurs de type potentiométrique, les capteurs de type fibre optique et les capteurs de type incrémental. 11. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre au moins un moyen (18,19) de positionnement du moyen (8,30;8,30') de cible par rapport aux deux moyens (7a,14a;7b,14b) de liaison rotule. 12. Dispositif (1,1') selon la revendication précédente tel que ledit moyen de positionnement (18,19) 5 comprend au moins une tige (19) filetée, apte à être fixée par vissage sur au moins un moyen (7b,14b) de liaison rotule et au moins une lanterne (18), apte à se mouvoir par vissage sur le moyen (8, 30;8,30') de cible, ladite tige (19) filetée et ladite lanterne (18) étant fixés par 10 vissage l'une par rapport à l'autre et étant sensiblement coaxiales (X'X). 13. Dispositif (1,1') selon la revendication précédente tel que ladite tige (19) filetée et ladite lanterne (18) sont chacune en Invar . 14. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes tel que au moins chacun des moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), et moyen (8, 30;8,30') de cible sont en Invar . 15. Dispositif (1,1') selon l'une des 20 revendications précédentes associé à au moins un moyen (12,39) de visualisation et/ou d'acquisition et/ou de stockage de données du capteur (5,5'). 16. Dispositif (1,1') selon la revendication précédente comprenant en outre au moins un moyen de mesure 25 de la température extérieure au capteur, associée audit moyen (12, 39) de visualisation et/ou d'acquisition et/ou de stockage de données du capteur (5,5'). 17. Dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes comprenant en outre au moins un 30 moyen de blocage (16a,16b,17,32b). 18. Procédé d'installation d'au moins un dispositif (1,1') selon l'une des revendications précédentes comprenant les étapes suivantes: * au moins un ancrage de deux moyens (3a,3b) d'ancrage 5 dudit dispositif (1,1'), à une distance l'un de l'autre qui constitue une base (B) de la mesure, et * au moins un placement par liaison rotule (7a,14a;7b,14b) d'au moins un ensemble, pré-assemblé ou non, d'un capteur (5,5'), d'un moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), d'un moyen (13,20,21,22a,22b,23,25,28,29;13',20,21,22a,22b,23,25,28,29) d'étanchéité du capteur (5,5') et d'un moyen (8,30;8,30') de cible du capteur (5,5'), en liaison avec lesdits moyens (7a,7b) d'ancrage. 19. Procédé d'installation selon la revendication précédente tel que ladite base de mesure (B) est de longueur d'environ 50 cm à environ 2 m. 20. Procédé de mesure de déformation comprenant au moins une installation selon le procédé selon l'une des 20 revendications 18 ou 19 d'au moins un dispositif (1,1') selon l'une des revendications 1 à 17 et au moins une étape de mesure au moyen dudit dispositif (1,1'). 21. Procédé de mesure de déformation comprenant les étapes suivantes: * au moins un ancrage de deux moyens (7a,7b) d'ancrage, à une distance l'un de l'autre qui constitue une base (B) de mesure, * au moins un placement, par liaison rotule, d'au moins un ensemble, pré- assemblé ou non, d'un capteur 30 (5,5'), d'un moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), d'un moyen (13,20,21,22a,22b,23,25,28,29;13', 20,21,22a,22b,23,25, 28,29) d'étanchéité du capteur (5,5') et d'un moyen (8,30;8,30') de cible du capteur (5,5'), ledit moyen (8,30;8,30') de cible étant lié à au moins un moyen (3b) d'ancrage par au moins un moyen (7b,14b) de liaison rotule, et ledit 5 moyen (6,6') de support du capteur (5,5') étant lié à au moins un autre moyen (3a) d'ancrage par au moins un autre moyen (7a,14a) de liaison rotule, ledit capteur (5,5') étant apte à effectuer une mesure d'un déplacement relatif dudit moyen (8,30;8,30') de 10 cible par rapport audit moyen (6,6') de support du capteur (5,5'), dans une cavité (33;33',34) de mesure du capteur (5,5'), et * au moins une mesure de déplacement dudit capteur (5,5') par rapport à ladite base (B), ladite mesure 15 étant une mesure de déformation de ladite paroi (4). 22. Procédé de mesure de déformation selon la revendication précédente tel que ladite base de mesure (B) est de longueur d'environ 50 cm à environ 2 m. 23. Procédé de mesure de déformation selon l'une 20 des revendications 21 ou 22 comprenant en outre au moins une étape de mesure manuelle externe.