FR 2851483 A1 20040827 FR 0302081 A 20030220 La présente invention concerne une tête de distribution destinée à être montée ou faisant partie intégrante d'un organe de distribution de produit fluide tel qu'une pompe ou une valve. La tête de distribution sert d'organe de sortie pour le produit fluide après être passé à travers l'organe de distribution. La tête 5 de distribution comprend un orifice de distribution au niveau duquel le produit fluide est distribué pour être projeté sur une cible ou encore récupéré par l'utilisateur. La tête de distribution, outre cette fonction basique de sortie du produit fluide, peut également servir d'organe de poussée sur lequel on appuie à l'aide d'un doigt d'une main pour actionner l'organe de distribution. Dans ce 10 cas, la tête de distribution est plus communément désignée sous le terme de poussoir, et remplit de ce fait une double fonction, à savoir celle de distribution de produit fluide et celle d'actionnement de l'organe de distribution. La présente invention concerne tout type de tête de distribution, qu'elle soit du type poussoir ou distribution simple. La présente invention trouve une application privilégiée 15 dans les domaines de la cosmétique, de la pharmacie ou encore de la parfumerie. Une tête de distribution classique comprend en général un corps, souvent réalisé en matière plastique injectée, définissant un logement de sortie destiné à recevoir un gicleur formant un orifice de distribution. Le logement de sortie est en général de forme annulaire avec un noyau situé au centre. Un annulaire est 20 ainsi formé autour du noyau. Cet annulaire sert de logement de fixation pour le gicleur. Le gicleur, quant à lui, a une forme généralement de godet comprenant une paroi latérale cylindrique et un fond percé par l'orifice de distribution. La paroi latérale est destinée à venir en prise dans le logement annulaire formé par le corps. En général, le corps forme une couronne sensiblement cylindrique et 25 une paroi supérieure qui sert de surface de poussée lorsque la tête est un poussoir. La couronne forme une paroi périphérique sensiblement cylindrique au niveau de laquelle est formée le logement de sortie pour le gicleur. Ainsi, le gicleur est inséré latéralement dans le logement. L'orifice du gicleur communique avec un système de conduit interne formé par le corps, en général 30 au niveau de sa paroi supérieure. Le système de conduit est en général relié à la tige d'actionnement d'une pompe ou d'une valve. Pour ce faire, le corps forme en général un manchon de raccordement destiné à être monté en force sur l'extrémité supérieure d'une tige d'actionnement de pompe ou de valve. Le système de conduit relie ainsi la sortie de l'organe de distribution à l'orifice de distribution formé par le gicleur. Dans certains cas, le système de conduit peut 5 également former des canaux de tourbillonnement ainsi qu'une chambre de tourbillonnement centrée sur l'orifice de distribution. Les canaux et la chambre de tourbillonnement peuvent être formés conjointement par le corps, par exemple au niveau de son noyau, et le gicleur, sur la face interne de son fond tourné vers le noyau. La conception classique de tête de distribution décrite ci-dessus, incorporant un corps et un gicleur à rapporter est très largement utilisée pour former des poussoirs de pompe ou de valve manuelle équipant des distributeurs de produit fluide du type vaporisateur, atomiseur, ou distributeur de crème. La présence de canaux et d'une chambre de tourbillonnement est particulièrement 15 appréciée pour les produits destinés à être pulvérisés. Pour la crème, une distribution sous forme de goutte ou de noisette est préférable. Etant donné que le gicleur doit être reçu fixement et fermement dans le logement de sortie du corps, il est d'une part nécessaire que le gicleur soit relativement robuste, particulièrement au niveau de sa paroi latérale cylindrique 20 qui réalise la fixation dans le logement autour du noyau. De même, le logement du corps doit avoir une structure relativement robuste pour pouvoir accueillir fixement le gicleur. Il faut en effet savoir que la pression générée par le produit fluide refoulé hors de l'organe de distribution peut atteindre des pressions relativement importantes, d'o la nécessité d'une fixation résistante du gicleur 25 dans le logement du corps. Cependant, pour obtenir cette fixation robuste nécessaire, il faut que le gicleur présente une épaisseur de paroi relativement importante, ce qui augmente considérablement son diamètre extérieur au niveau de sa paroi latérale cylindrique. De même, la paroi formant le logement de sortie doit être réalisé avec une épaisseur relativement importante pour pouvoir 30 supporter l'insertion en force du gicleur dans le logement. Le noyau situé à l'intérieur du logement doit également être formé de manière robuste. Toutes ces contraintes liées à la robustesse de la tête augmentent considérablement la taille de la zone formant le logement qui accueille le gicleur. Ceci n'est pas vraiment préjudiciable pour le diamètre de la tête de distribution, étant donné qu'elle doit tout de même présenter une taille suffisante pour permettre un actionnement 5 confortable à l'aide d'au moins un doigt. En revanche, cette taille importante de la zone formant le logement est préjudiciable sur la hauteur ou l'épaisseur verticale de la tête de distribution, car elle augmente directement la hauteur totale du distributeur. Dans de nombreux cas, il est préférable d'avoir une hauteur de distributeur relativement réduite pour des raisons qui sont 10 fonctionnelles mais surtout esthétiques. En effet, particulièrement dans les domaines de la parfumerie et de la cosmétique, il est relativement esthétique d'avoir un poussoir présentant une hauteur très faible. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur liés à la hauteur de la tête du fait de l'importance de la zone 15 formant le logement de sortie accueillant le gicleur. Un autre objet de la présente invention est de réaliser une tête de distribution, du type poussoir ou distribution simple, dont la fabrication, c'est-à-dire le moulage des pièces et le montage des pièces, est relativement simple. Un objet de la présente invention est également de maintenir le nombre de pièces d'une tête un nombre minimum, qui n'est pas 20 supérieur au nombre de l'art antérieur, c'est-à-dire deux. Pour ce faire, la présente invention prévoit une tête de distribution comprenant un corps formant un système de conduit d'alimentation en produit fluide, ledit système comprenant une entrée destinée à être connectée à un organe de distribution et une sortie, et un gicleur monté sur le corps au niveau de 25 la sortie, ledit gicleur formant un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide en provenance du système de conduit d'alimentation est distribué hors de la tête, caractérisée en ce que le gicleur est soudé sur le corps. On a ainsi éliminé toute la structure encombrante liée à la formation du logement de réception du gicleur. La hauteur ou l'épaisseur de la tête de distribution, ou plus 30 particulièrement de son corps, peut être ainsi considérablement réduite. Avantageusement, le corps forme une surface frontale au niveau de laquelle débouche ladite sortie, ledit gicleur étant soudé sur la surface frontale. Le gicleur est de préférence soudé autour de la sortie, mais ceci nécessite bien moins de place que la structure pour la formation du logement de gicleur de l'art antérieur. En effet, la technique de soudage procure une bien meilleure résistance qu'un 5 simple montage par emboîtement ou même encliquetage. A ce titre, il faut comprendre par le terme de " soudage ", toute technique de liage ou d'assemblage mettant en oeuvre une fusion ou un lien chimique entre deux matériaux. La technique de collage dans certains cas peut également être incluse dans cette définition du terme " soudage ". Les techniques de soudage 10 conventionnelles, avec ou sans apport de matériau de soudage, et mettant en oeuvre une application ou une création de chaleur quelconque fait bien entendu partie de la définition du terme " soudage " de la présente invention. Avantageusement, la surface frontale est plane. D'autre part, le gicleur peut comprendre une face avant et une face arrière, l'orifice de distribution 15 s'étendant de la face arrière à la face avant, la face arrière étant plane. De préférence, la face avant est plane. Le gicleur peut alors se présenter sous la forme d'une plaque plane percée d'un trou formant l'orifice de distribution. Selon un autre aspect de l'invention, le système de conduit forme des canaux et une chambre de tourbillonnement au niveau de la sortie, lesdits 20 canaux et ladite chambre étant délimités par des éléments de paroi s'étendant jusqu'à la surface frontale, le gicleur étant soudé sur les éléments de parois de manière à isoler les canaux et la chambre. Avantageusement, les éléments de paroi forment des nervures de fusion qui font très légèrement saillie sur la paroi frontale de manière à être soudées au gicleur. Les nervures de soudage ont pour 25 fonction de fondre au moins partiellement en contact du gicleur pour former une ligne de soudage fiable autour des canaux de tourbillonnement et de la chambre de tourbillonnement. On assure ainsi une parfaite étanchéité et une bonne isolation des canaux et de la chambre. Avantageusement, une surcapsule d'habillage dans laquelle le corps et son 30 gicleur sont reçus fixement. Selon un autre aspect de l'invention, la tête de distribution comprend une surcapsule d'habillage dans laquelle le corps et son gicleur sont reçus fixement. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les figures: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une tête de distribution selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une variante de tête de 10 distribution, et - la figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers la tête de distribution de la fig. 2 à l'état monté. La tête de distribution selon l'invention comprend deux éléments constitutifs essentiels, à savoir un corps 1 et un gicleur 2. Optionnellement, la 15 tête peut également comprendre une surcapsule d'habillage 3. Le corps 1 ainsi que le gicleur 2 sont de préférence réalisés en matière plastique. Le corps 1 est de préférence réalisé par injection moulage, et le gicleur 2 peut également être réalisé par cette technique d'injection moulage mais peut également être réalisé par découpage et perçage d'une plaque de matière plastique. Quant à la 20 surcapsule 3, elle peut être réalisée en matière plastique ou également en métal. Le corps 1 présente une forme générale sensiblement cylindrique avec une épaisseur réduite par rapport au diamètre. De ce fait, le corps 1 présente une forme comparable à celle d'un comprimé ou d'une pastille du type médicament. Le corps 1 comprend une couronne périphérique extérieure 11 ainsi qu'une 25 plaque de fermeture 12 qui s'étend dans la couronne 11. La plaque de fermeture 12 présente une certaine épaisseur notamment au niveau d'un épaississement local 13. La plaque de fermeture 12 forme également sur sa face inférieure un manchon de raccordement 14 qui délimite un espace de réception 15 pour l'extrémité supérieure d'une tige d'actionnement creuse d'un organe de 30 distribution tel qu'une pompe ou une valve. Au-dessus de cet espace de réception 15, la plaque 12 forme une chambre 16. La chambre 16 et l'espace de réception sont de préférence disposés de manière axiale centrée par rapport à la forme générale cylindrique du corps 1. Toutefois, ceci n'est pas obligatoire et un désaxage de ces éléments peut dans certains cas être souhaité. L'espace de réception 15 ainsi que la chambre 16 font partie d'un système de conduit 5 d'alimentation en produit fluide formé par le corps 1. En effet, un conduit longitudinal 17 s'étend dans le corps 1 au niveau de l'épaississement 13 de manière radiale en s'étendant jusque sur la périphérie du corps 1 c'est-à-dire au niveau de la couronne 11. Ce conduit 17 peut simplement déboucher sur la paroi externe de la couronne 11, mais de préférence, ce conduit 17 débouche dans un 10 système de tourbillonnement formé par des canaux de tourbillonnement 18 qui débouchent tangentiellement dans une chambre de tourbillonnement 19. Le système de conduit d'alimentation du corps est ainsi formé par l'espace de réception 15, la chambre 16, le conduit 17, les canaux de tourbillonnement 18 et la chambre de tourbillonnement 19. Les canaux de tourbillonnement 18 ainsi 15 que la chambre de tourbillonnement 19 débouchent directement sur la paroi externe périphérique formée par la couronne 11. Plus précisément, la paroi externe de la couronne Il forme une surface ou facette frontale plane 111 au niveau de laquelle débouchent les canaux 18 et la chambre de tourbillonnement 19. Dans le mode de réalisation de la fig. 1, la surface frontale 111 se prolonge latéralement par la couronne 11. Cependant, dans la variante des fig. 2 et 3, la surface frontale 111 est bordée sur trois de ses côtés par un rebord saillant 112, de manière à former un logement dont le fond est formé par la surface frontale 111. Ce logement est adapté à recevoir le gicleur de manière à centrer 25 son orifice de distribution par rapport à la chambre. Ce rebord 112 fait ainsi fonction de moyens de positionnement précis du gicleur avant sa fixation définitive. Avantageusement, les canaux 18 ainsi que la chambre 19 sont délimités par des éléments de parois qui s'étendent jusqu'au niveau de la facette plane 111 30 o ils forment avantageusement des nervures de fusion 182, 192 qui font très légèrement saillie sur la facette plane 111. La facette plane 111 forme une paroi frontale de préférence parfaitement plane exceptée au niveau des nervures de fusion 182, 192. Bien entendu, il s'agit là de la structure du corps 1 avant montage du gicleur 2. Le gicleur 2 se présente ici sous la forme d'une simple plaque plane de s forme générale rectangulaire ou carrée. Toutefois, on peut imaginer d'autres formes pour le gicleur 2. Ce gicleur 2 comprend avantageusement deux faces planes parallèles 22 et 23, à savoir une face avant 22 et une face arrière 23. Un trou 21 traverse la plaque en joignant les deux faces 22 et 23. Ce trou 21 sert d'orifice de distribution. Ce gicleur 2 est destiné à être rapporté sur la facette 10 plane 111 du corps 1. Selon l'invention, le gicleur 2, une fois rapporté sur le corps 1, va être soudé par une technique de soudage quelconque (classique, ultrason, introduction, laser, etc.). La face arrière 23 du gicleur peut être soudée sur une étendue considérable par exemple au niveau de la facette plane 111. Toutefois, de préférence la face arrière 23 est d'abord soudée au niveau des 15 nervures de fusion 182 et 192 formées autour des canaux et de la chambre de tourbillonnement. La face arrière 23 peut également être soudée à la zone environnant les nervures de fusion. Le gicleur 2 a pour effet de compléter et d'isoler les canaux 18 l'un de l'autre et de compléter la chambre de tourbillonnement 19. Ainsi, le produit fluide issu de l'organe de distribution au 20 niveau de l'espace de réception 15 va ensuite passer à travers la chambre 16, le conduit 17, les canaux de tourbillonnement 18, la chambre 19 pour être distribué finalement à travers l'orifice de distribution 21. Bien entendu, il est préférable que l'orifice de distribution 21 soit parfaitement centré sur la chambre de tourbillonnement 19. Le but des nervures de fusion est de fondre partiellement 25 lors du soudage du gicleur 2 sur le corps 1. Après soudage, les nervures de fusion ne font pratiquement pas ou plus saillie sur la paroi frontale 111 du corps 1. Selon l'invention, la tête de distribution peut également comprendre une surcapsule 3 à l'intérieur de laquelle le corps et son gicleur soudé peuvent être reçus fixement. Ceci est représenté sur la figure 2. La surcapsule d'habillage 3 30 comprend une jupe latérale périphérique 31 ainsi qu'une paroi supérieure de poussée 33. En outre, la jupe 31 est percée d'une ouverture 32 au niveau de laquelle l'orifice de distribution 21 est disposé. L'utilisation d'une telle surcapsule d'habillage est plus particulièrement appropriée lorsque la tête de distribution est utilisée en tant que poussoir. En effet, la paroi supérieure 33 peut alors servir de surface d'appui sur laquelle l'utilisateur peut exercer une force à 5 l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s). Bien entendu, la tête de distribution selon l'invention peut également être utilisée dans les cas o elle ne forme par un poussoir. Le corps de la fig. 1 peut aussi être équipé d'une surcapsule. Le principe de la présente invention est de réaliser une fixation du gicleur par soudage sur le corps pour éviter tous les problèmes d'encombrement liés au 10 gicleur classique de l'art antérieur rapportés en force dans un logement formé par le corps. Revendications 1. - Tête de distribution comprenant: - un corps (1) formant un système de conduit d'alimentation en produit fluide (15, 16, 17, 18, 19), ledit système comprenant une entrée (15) destinée à être connectée à un organe de distribution et une sortie (19), et - un gicleur (2) monté sur le corps au niveau de la sortie (19), ledit gicleur formant un orifice de distribution (21) à travers lequel le produit fluide en provenance du système de conduit d'alimentation est distribué hors de la tête, caractérisée en ce que le gicleur est soudé sur le corps. 2.- Tête selon la revendication 1, dans laquelle le corps (1) forme une surface frontale (111) au niveau de laquelle débouche ladite sortie (19), ledit gicleur étant soudé sur la surface frontale. 3.- Tête selon la revendication 2, dans laquelle la surface frontale (111) est plane. 4.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le gicleur comprend une face avant (22) et une face arrière (23), l'orifice de distribution (21) s'étendant de la face arrière à la face avant, la face arrière étant plane. 5.- Tête selon la revendication 4, dans laquelle la face avant est plane. 20 6.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le gicleur se présente sous la forme d'une plaque plane percée d'un trou formant l'orifice de distribution. 7.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le système de conduit forme des canaux (18) et une chambre (19) 25 de tourbillonnement au niveau de la sortie, lesdits canaux et ladite chambre étant délimités par des éléments de paroi (191) s'étendant jusqu'à la surface frontale (111), le gicleur étant soudé sur les éléments de parois de manière à isoler les canaux et la chambre. 8.- Tête selon les revendications 2 et 7, dans laquelle les éléments de paroi (191) forment des nervures de fusion qui font très légèrement saillie sur la paroi frontale de manière à être soudées au gicleur. 9.- Tête selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans 5 laquelle la surface frontale est bordée au moins partiellement par un rebord de centrage permettant de positionner avec précision le gicleur sur la surface frontale. 10.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une surcapsule d'habillage (3) dans laquelle le corps (1) et son 10 gicleur (2) sont reçus fixement. * * *