FR 2850901 A1 20040813 FR 0401103 A 20040205 Domaine de l'invention La présente invention concerne une installation de guidage de bande dans une rotative à bobine pour soutenir sans contact une bande de papier comprenant des moyens pour fournir de l'air comprimé et 5 des orifices pour faire sortir l'air et créer un coussin d'air entre l'organe de guidage de bande et la bande de papier. Etat de la technique Le guidage de la bande de papier à travers des rotatives d'impression se fait de manière générale de façon connue à l'aide 10 d'installations comme par exemple des cylindres de guidage ou des barres d'inversion. Pour guider la bande de papier déjà imprimée on utilise des cylindres de guidage munis d'une couche anti-adhérente évitant l'accrochage de l'encre sur le cylindre. Toutefois il n'existe aucun revêtement qui évite de manière permanente le dépôt d'encre quel que soit le S5 type de papier. Si les cylindres de guidage correspondants ou les tiges d'inversion ne sont pas nettoyés régulièrement, le dépôt d'encre sur les cylindres se traduit finalement par des taches sur le papier. On connaît également des tiges d'inversion et des cylindres de guidage munis de buses de soufflage créant un coussin d'air pour gui20 der la bande de papier sans contact. Ces buses créent un bruit désagréable et du fait de la quantité importante d'air fournie elles peuvent détériorer le procédé d'impression dans un groupe d'impression. En outre, cette consommation importante d'air se traduit par un cot élevé. But de l'invention La présente invention a pour but de développer une installation de guidage de bande sans dépôt d'encre, réduisant la consommation d'air et permettant un guidage de la brande pratiquement sans entretien et sans contact. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention concerne une installation du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que le côté de l'organe de guidage de bande -tourné vers la bande de papiercomporte une matière poreuse dont la surface présente un grand nombre d'orifices de sortie et la rotative à bobine comprend un premier groupe d'impression et un second 35 groupe d'impression et au moins en amont et en aval du second groupe d'impression il est prévu un organe de guidage de bande installé de façon à guider la bande de papier entre les cylindres de transfert. L'installation de guidage de bande selon l'invention n'entraîne avantageusement aucun dépôt d'encre détériorant l'image d'impression et nécessitant l'arrêt de l'opération d'impression pour effectuer les travaux de nettoyage. Un guidage de bande selon l'invention présente une consommation d'air relativement réduite et n'occasionne ainsi qu'un cot de fonctionnement réduit. En outre, l'installation de guidage de bande selon l'invention n'est pas bruyante. Il est particulièrement avantageux d'utiliser des installai0 tions de guidage de bande selon l'invention pour assurer le guidage de la bande de papier à travers l'intervalle de cylindre en caoutchouc appartenant à des unités d'impression à l'arrêt comme par exemple des unités d'impression monochromes. Ce guidage garanti de la bande est également avantageux en cas de pression d'air variable. La faible consommation d'air et l'alimentation réduite en air nécessaire dans l'unité d'impression ne détériorent pas le processus d'impression. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus 20 détaillée à l'aide d'un mode de réalisation préférentiel représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure l montre le guidage d'une bande de papier dans une machine d'impression équipée de deux unités d'impression, - la figure 2 représente l'installation de guidage de bande selon 25 l'invention. Description de modes de réalisation La figure l montre un exemple d'application de l'installation de guidage de bande à une machine d'impression d'illustration équipée de deux unités d'impression 2, 3 qui appliquent des impressions différentes, 30 de façon alternée et volante, sur la bande de papier l. Les autres groupes d'impression 6 permettent d'appliquer d'autres images d'impression à la bande de papier i. Alors que selon l'exposé ci-dessus, par exemple la première unité d'impression 2 est prévue pour l'impression, la bande de papier i passe en contact entre les deux cylindres en caoutchouc, décalés 35 (21, 22; figure 2) de la seconde unité d'impression 3. Les plaques d'impression 4 peuvent alors être changées sur celle-ci. Pour modifier l'impression on accélère l'unité d'impression 3 et on la met en pression pendant que l'on coupe la pression pour la première unité d'impression 2 et on l'arrête pour changer les plaques. Cette situation de l'installation est représentée schématiquement. En position d'arrêt d'impression, on a un intervalle entre les cylindres en caoutchouc (21, 22; figure 2). Cet intervalle correspond à 5 une hauteur de quelques millimètres et la bande de papier 1 doit traverser cet intervalle sans contact avec les cylindres en caoutchouc, immobiles. Cette situation est délicate au niveau de la seconde unité d'impression 3 car la bande de papier 1 a déjà été imprimée par la première unité d'impression 2 et l'on risque un dépôt d'encre. Pour garantir le guidage de io la bande de papier 1, l'entrée et la sortie des groupes d'impression 2, 3 comportent des organes de guidage sans contact 5 qui soutiennent la bande de papier 1 sur un coussin d'air. A l'entrée du premier groupe d'impression 2, là o la bande de papier n'est pas encore imprimée, on peut prévoir un cylindre de guidage habituel avec contact. La structure fonctionnelle des organes de guidage 5 selon l'invention découle de la figure 2. Cette figure montre les deux cylindres en caoutchouc ou cylindres de transfert 21, 22, décalés l'un de l'autre, ainsi que les cylindres porte-plaque 20, 23 correspondants pour recevoir les formes d'impression. L'intervalle entre les cylindres en caoutchouc 21, 22 n'est que de quelques millimètres et il faut qu'à l'état imprimé, la bande de papier puisse circuler en sécurité sans contact avec les cylindres en caoutchouc 21, 22. Pour cela, le côté d'entrée et le côté de sortie comportent un organe de guidage de bande 5, sans contact, soutenant la bande de papier 25 1 sur un coussin d'air 14 guidant ainsi la bande de papier. Un organe de guidage de bande 5 selon l'invention se compose d'un corps de base 12 ayant la largeur de l'organe de guidage et une alimentation en air 11 reliée à une conduite d'air comprimé. L'air comprimé est réparti dans la chambre de pression 15 sur la largeur du corps de 30 base 12. La chambre de pression 15 est formée par le corps de base 12 et la matière poreuse 13 qui ferme la chambre de pression 15 du côté de la bande de papier 1. La matière poreuse 13 comporte un grand nombre de pores ouverts, à travers lesquels l'air comprimé peut sortir sur toute la surface 35 et former un coussin d'air régulier 14. La bande de papier 1 est soutenue ou guidée sans contact par le coussin d'air 14. Ainsi, au niveau de l'organe de guidage de bande 5 il n'y aura pas de dépôt d'encre ni de détérioration de l'image d'impression. La forme de la matière poreuse 13 est fixée à la surface ce qui permet de prédéfinir la taille du coussin d'air 14. Pour la faible déviation de la bande de papier représentée, la surface de la matière poreuse 13 (selon la figure 2b) aura la forme d'une 5 surface bombée. La courbure correspond de préférence à un grand rayon de courbure R qui rejoint au niveau du bord une courbure de rayon plus petit r. Pour des angles d'enveloppement importants comme par exemple des tiges d'inversion ou autres cylindres de guidage, il suffit de 10 prévoir une surface cylindrique munie d'un revêtement en forme de matière poreuse 13 appliquée sur la tige ou le cylindre. De manière préférentielle, on utilise comme matière poreuse 13, une céramique frittée, du commerce. On peut également utiliser des métaux frittés avec des réseaux à pores ouverts comme par exemple ceux 15 utilisés pour les corps de filtres. On peut également utiliser n'importe quelle autre matière à porosité ouverte et permettant à l'air de sortir par un grand nombre de petits orifices pour se répartir régulièrement à la surface de la matière poreuse 13 et constituer un coussin d'air de surface régulière. Grâce à la ré20 partition finement divisée de l'air à la surface de la matière poreuse 13, la consommation d'air est réduite et il n'y a pas de bruit gênant. NOMENCLATURE 1 bande de papier 2 groupe d'impression 3 groupe d'impression 4 plaque d'impression organe de guidage de bande 6 groupe d'impression 10 11 alimentation en air 12 corps de base 13 matière poreuse 15 14 coussin d'air chambre de pression cylindre porte- plaque 21 cylindre en caoutchouc/cylindre de transfert 22 cylindre en caoutchouc/cylindre de transfert 23 cylindre porte-plaque R rayon r rayon R E V E N D I C A T I O N S 1) Installation de guidage de bande dans une rotative à bobine pour soutenir sans contact une bande de papier (1) comprenant des moyens (11, 15) pour fournir de l'air comprimé et des orifices pour faire sortir l'air et 5 créer un coussin d'air (14) entre l'organe de guidage de bande (5) et la bande de papier (1), caractérisée en ce que le côté de l'organe de guidage de bande (5) -tourné vers la bande de papier- comporte une matière poreuse (13) dont la surface présente un l grand nombre d'orifices de sortie et la rotative à bobine comprend un premier groupe d'impression (2) et un second groupe d'impression (3) et au moins en amont et en aval du second groupe d'impression (3) il est prévu un organe de guidage de bande (5) installé de façon à guider la bande de papier (1) entre les cylindres de transfert (21, 22). 15 2a) Installation de guidage de bande selon la revendication 1, caractérisée par un corps de base (12) s'étendant sur toute la largeur de l'organe de guidage de bande (5) et ayant au moins une alimentation en air (11) qui se 20 branche sur une conduite d'air comprimé et répartit l'air par une chambre de pression (15) sur toute la largeur de l'organe de guidage de bande (5), en étant formée par le corps de base (12) et fermée par la matière poreuse (13) du côté de la bande de papier (1). 3 ) Installation de guidage de bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface de la matière poreuse (13) correspond à une forme bombée de rayon R dont le bord se termine par une courbure de rayon r plus petit. 4 ) Installation de guidage de bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière poreuse (13) est constituée par un revêtement sur une tige d'inversion et forme une surface cylindrique. 5a) Installation de guidage de bande selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière poreuse est une céramique frittée ayant un réseau à pores ouverts applicable comme moyen de guidage de bande dans une rotative à bobine. 60) Installation de guidage de bande selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' en aval du premier groupe d'impression (2) il est prévu un troisième organe de guidage de bande (5).