FR 2848903 A1 20040625 FR 0216047 A 20021218 La présente invention est relative à un dispositif de verrouillage de la suspension des moules de presse vibrante. Pour la fabrication de produits en béton tels par exemple, que des blocs, hourdis, pavés, bordures ou autres, il est connu d'employer des moules, reposant sur 5 une table vibrante, en intercalant un plateau Le béton est introduit et dosé dans le moule selon les caractéristiques de la vibration Le compactage de ce béton dans le moule est obtenu par la conjugaison de la pression d'un dameur avec la vibration, ce après quoi on procède au démoulage en soulevant le moule et on évacue les produits ainsi moulés sur les plateaux pour les amener à un poste de séchage. Ces plateaux qui peuvent être en bois, en acier, en plastique, en composite ou autres matières. Il s'avère que ces plateaux présentent des irrégularités d'épaisseur, ce qui influe de façon néfaste sur l'efficacité de la vibration dont le but est d'évacuer les bulles d'air qui sont présentes dans la masse du béton et par voie de conséquence sur 15 la qualité du produit. En effet, les moules sont mis en appui sur le plateau par l'intermédiaire de pièces en caoutchouc mises en précontrainte Il en résulte que si les plateaux n'ont pas une épaisseur rigoureusement constante, la force appliquant le moule sur le plateau va varier d'un plateau à l'autre et donc, la vibration va varier d'un plateau à 20 l'autre et la qualité des produits va être variable. Pour palier cet inconvénient, il a été proposé de remplacer les pièces en caoutchouc par des coussins d'air mis en pression par une source appropriée. Cette disposition présente l'avantage de rendre la vibration insensible aux variations d'épaisseur des plateaux; de sorte que cette disposition est largement 25 utilisée. Cependant cette disposition présente l'inconvénient que les coussins d'air agissent comme des amortisseurs de sorte que la vibration est moins efficace. La présente invention a pour but d'éliminer cet inconvénient en remplaçant les moyens d'appui sur les moules par coussins d'air, par des moyens susceptibles 30 d'être bloqués en position avec interposition d'une suspension en caoutchouc Le blocage peut être obtenu soit par un frein, un verrouillage mécanique, magnétique ou hydraulique. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, on utilise un verrouillage hydraulique. Ce verrouillage hydraulique peut être constitué par un vérin hydraulique ou un coussin déformable, en caoutchouc, reliés à un accumulateur. Cette dernière solution présente l'avantage sur un vérin hydraulique de mieux résister aux vibrations. Pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins 10 annexés: Figure 1, une vue schématique du dispositif connu mettant en oeuvre des pièces en caoutchouc. Figure 2, une vue schématique du dispositif connu mettant en oeuvre des coussins d'air. Figure 3, une vue schématique du dispositif selon la présente invention. Figure 4, une vue partielle, à échelle réduite, du dispositif de la figure 3 en position de démoulage. Figures 5 ( 5 a,5 b), une vue à échelle réduite illustrant le fonctionnement du dispositif selon l'invention lors d'un changement de moule. En se reportant à la figure 1, on voit que l'ensemble de moulage vibrant, de type connu, comporte: une table vibrante 1; un organe vibrateur 2; une suspension 3 de la table vibrante 1; un plateau 4 ou support de transfert de produits moulés; éventuellement un pontet 5 qui porte le plateau 4 et en détermine la position basse un moule 6, de préférence complété par un dameur dont la grille comprime le béton 25 dans le moule; deux supports mobiles de moule 7, à section en U, attelés chacun à un bras 7 a, qui soulève ou abaisse le support 7; une butée 8, qui définit la position basse du support moule et dont la position en hauteur est réglable; une pièce en caoutchouc 9 prenant appui sur une oreille 10 fixée au moule, cette pièce pouvant être mise en compression (comme représenté à la figure 1) ou en extension. Cette disposition, connue, présente l'avantage d'être simple et facile à régler; mais présente plusieurs inconvénients. D'autre part, cette disposition est sensible aux variations de l'épaisseur du plateau 4. Du fait que les supports de moule 7 descendent toujours à la même position définie par la hauteur de la butée 8, les pièces en caoutchouc 9 seront plus ou moins comprimées selon l'épaisseur de la planche 4: plus la planche 4 sera épaisse, plus les pièces 9 seront comprimées et inversement. Or avec une pièce en caoutchouc, la force F de compression est du type 10 F = kx, x étant la variation de l'épaisseur du caoutchouc Donc plus la planche 4 sera épaisse, plus la force F sera grande et inversement. Il en résulte que la force de compression F agissant sur le moule 6 par la liaison 10, (oreilles), va varier en fonction de l'épaisseur des plateaux supports 4 qui vont être amenés, l'un après l'autre sur la table vibrante 1. Cela aura pour conséquence, comme cela a été dit, que la vibration va varier d'un plateau 4 à l'autre. Comme cette vibration a pour but de faire sortir les bulles incluses dans la masse du béton (ou plus précisément densifier la matière), les pièces qui seront moulées risquent d'être débullées de façon irrégulière et donc d'avoir des qualités de 20 résistance variables. Afin d'éliminer les inconvénients mentionnés ci-dessus, on a remplacé les pièces en caoutchouc 9 de la figure 1 par des coussins d'air 11, comme cela est représenté à la figure 2, sur laquelle les mêmes éléments portent les mêmes références. On a d'autre part disposé, dans cet exemple, entre les deux branches du support 7, un levier 7 b, articulé sur ledit support 7 entre les deux branches en U et actionné par le coussin d'air 11 disposé entre le levier 7 b et la branche supérieure du U. Les coussins d'air 11 sont alimentés par une conduite 1 ia comportant un 30 régulateur de pression 1 lb; de sorte que ces coussins d'air 11 agissent comme des vérins pneumatiques à force constante sur chaque levier 7 b qui vient en appui contre les oreilles 10 correspondantes. Les coussins 11 rendent la vibration indépendante de l'épaisseur du plateau 4 et aux éventuelles variations d'épaisseur des oreilles 10 des moules 6. Cette disposition permet aussi de supprimer les cales 8; de régler la force F avec laquelle le moule est appliqué contre la table vibrante 1; ainsi qu'un changement plus facile du moule 6 en appliquant entre autre un vide partiel dans les vérins pneumatiques que constituent les coussins d'air 11. Cependant cette disposition présente l'inconvénient que les coussins d'air 11 10 amortissent les vibrations, la force F demeurant pratiquement constante, quelle que soit la position des leviers 7 b. Pour éliminer cet inconvénient, la présente invention consiste à remplacer les coussins pneumatiques 11 par des coussins hydrauliques déformables 21, reliés à une source de pression hydraulique constante et ajustable, ce qui peut être réalisé selon 15 l'exemple de la figure 3 par un accumulateur 13 par l'intermédiaire d'une canalisation 12 munie d'une vanne 12 a, qui peut avantageusement être une électrovanne. Lorsque la vanne 12 a est ouverte, le liquide hydraulique, mis en pression par l'accumulateur 13, arrive par la canalisation 12 au coussin hydraulique 21 qui agit comme un vérin hydraulique et appuie sur le levier 7 b lequel, à son tour appuie sur 20 les oreilles 10 du moule 6 par l'intermédiaire de la suspension en caoutchouc 15, interposée entre le levier 7 b et l'oreille 10 du moule 6. La pression régnant dans la chambre à air de l'accumulateur 13 détermine l'importance de la force F appliquant le moule 6 contre la table vibrante 1. Au moyen du régulateur de pression 14 a et de l'indicateur de pression d'air 25 14, on peut régler à volonté l'importance de cette force F. Une fois le coussin d'huile 21 rempli à la pression voulue, la vanne 12 a est fermée de sorte que le coussin 21 est verrouillé hydrauliquement, son volume ne pouvant plus varier. Lorsque la table vibrante est mise en action, le levier 7 b demeure immobile 30 de sorte qu'il n'y a plus d'effet d'amortissement des vibrations. Par contre, le tampon 15 joue le même rôle que la pièce en caoutchouc 9 de la figure 1 et restitue dans la loi de variation de la force F qui est F = kx. Dans notre exemple, chaque coussin hydraulique 21 est solidaire à sa partie haute de la branche supérieure du U du support 7. Lors du démoulage (fig 4) le levier 7 b s'abaisse du fait que l'oreille 10 du moule 6 est levée par le mouvement ascensionnel de démoulage du repère 7. La figure 5 illustre deux phases de déverrouillage du moule 6 pour son démontage afin de le remplacer par un autre moule. Comme on peut le voir sur la figure 5 b les leviers 7 b comportent, de 10 préférence chacun un ou plusieurs pions de centrage 16, qu'il faut dégager de la pièce du moule 6. La machine étant au repos, on peut dégager l'emboîtement de ces pions en relevant les leviers 7 b pour faciliter le démontage du moule. Le relevage des leviers 7 b peut être réalisé comme auparavant par la mise en 15 dépression du circuit d'huile assisté ou pas d'organes de relevage des leviers suivant l'action R (ressort, vérin, etc). Puis, comme cela est représenté figure 5 b, on peut, si on veut, refermer la vanne 12 a avant l'extraction du moule. Dans tous les exemples représentés, le support 7 a une section en U et le 20 levier 7 b est articulé entre les deux branches du U; mais cette disposition est donnée à titre d'exemple et n'est pas limitative, ces éléments pouvant être remplacés par d'autres moyens mécaniques remplissant la même fonction. REVENDICATIONS 1 Dispositif garantissant les caractéristiques dynamiques de la suspension d'un moule de presse vibrante, afin de rendre la vibration insensible aux variations d'épaisseur des plateaux du moule, du type comportant: une table vibrante ( 1); un 5 moule ( 6) posé sur un plateau ( 4) ledit moule ( 6) étant porté au moyen d'oreilles ( 10) par un (ou des) support(s) ( 7) susceptible(s) de se lever et s'abaisser, ledit (ou lesdits) support(s) comportant un levier ou analogue ( 7 b) exerçant une pression sur le moule ( 10), caractérisé par le fait qu'une suspension en caoutchouc ( 15) est interposée entre le (ou les) levier(s) ( 7 b) et les oreilles ( 10) et que des moyens de blocage sont 10 disposés pour maintenir le (ou les) levier(s) ( 7 b) en position. 2 Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens de blocage sont un frein, un verrouillage mécanique, magnétique ou hydraulique. 3 Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le moyen de verrouillage est constitué par un vérin hydraulique relié à une source de pression hydraulique 15 constante ajustable. 4 Dispositif selon les revendications 2 et 3, dans lequel le moyen de verrouillage est constitué par un coussin déformable ( 21). Dispositif selon la revendication 4, dans lequel chaque coussin hydraulique ( 21) est solidaire de la branche supérieure du U. 6 Dispositif selon les revendications 1, 2, 3 et 4, dans lequel le (ou les) coussin(s) hydraulique(s) ( 21) est (sont) alimenté (s) par une source de pression hydraulique qui peut être un accumulateur ( 13), une vanne ( 12 a) étant interposée entre l'accumulateur ( 13) et le (ou les) coussin(s) ( 21) de façon qu'ils puissent soit être reliés audit accumulateur ( 13), soit isolés et donc verrouillés hydrauliquement. 7 Dispositif selon la revendication 6, dans lequel la pression d'air de l'accumulateur ( 13) peut être réglée à volonté ou géré par le cycle de la machine. 8 Dispositif de verrouillage de la suspension d'un moule ( 6) de presse vibrante comportant: une table vibrante ( 1) ; un organe vibrateur ( 2) ; une suspension ( 3) de la table vibrante ( 1); un support de transfert de produits moulés 30 ( 4); un moule ( 6) muni d'oreilles ( 10); deux supports mobiles de moule ( 7), à section en U, attelés chacun à un bras ( 7 a) qui soulève ou abaisse le support ( 7); un (ou des) levier (s) ( 7 b) articulé (s) à chaque support ( 7); un (ou plusieurs) coussin (s) hydraulique (s) ( 21) relié (s) à chaque levier ( 7 b) ; un tampon élastique ( 15), porté par chaque levier ( 7 b), prenant appui sur une oreille ( 10) correspondante du moule ( 6); et des moyens de mise en pression ( 13) et de verrouillage hydraulique ( 12 a) desdits coussins hydrauliques ( 21). 9 Dispositif selon la revendication 8, dans lequel un pion de centrage ( 16) est associé au levier ( 7 b). Dispositif selon les revendications 8 et 9, dans lequel le relevage des leviers ( 7 b) est réalisé par la dépression du circuit d'huile éventuellement assisté ou 10 remplacé par un ressort vérin ou analogue.