FR 2854852 A1 20041119 FR 0405188 A 20040513 Domaine de l'invention La présente invention concerne un balai d'essuie-glace pour essuyer des vitres ou glaces, notamment des vitres de véhicules automobiles, comportant une lame d'essuyage, un élément porteur pour la lame 5 d'essuyage et un dispositif d'attache pour être fixé à un bras d'essuieglace, le dispositif d'attache comportant des pièces d'attache mobiles l'une par rapport à l'autre et qui peuvent être reliées l'une à l'autre. Etat de la technique Dans le cas des balais d'essuie-glace du type défini ci10 dessus, un élément porteur doit assurer une répartition aussi régulière que possible de la pression d'application de la lame d'essuyage partant du bras d'essuie-glace contre la glace pour tout le champ d'essuyage parcouru par le balai d'essuie-glace. Grâce au cintrage de l'élément de support non sollicité, c'est-à-dire lorsque le balai d'essuie-glace n'est pas appliqué contre la glace, les extrémités du balai d'essuie-glace appliquées complètement contre la glace lorsque le balai d'essuie-glace fonctionne, sont sollicitées alors par l'élément porteur tendu contre la glace même si les rayons de courbure du pare- brise à cintrage sphérique changent pour chaque position du balai d'essuie-glace. La courbure du balai d'essuie20 glace doit ainsi être légèrement plus forte que la courbure la plus forte mesurée dans le champ d'essuyage de la vitre à essuyer. L'élément porteur remplace ainsi la structure de support à palonniers, compliquée, des balais d'essuie-glace habituels. La présente invention correspond au type de balai d'essuie25 glace connu selon le document DE-OS 100 36 115. Ce balai d'essuie-glace connu se compose d'un élément porteur, allongé, en une matière élastique avec une lame d'essuyage élastique comme du caoutchouc reliée à cet élément de support par la tête et ayant une lèvre d'essuyage pour s'appliquer contre la glace; le rail de support et la tête sont logés dans 30 une barrette profilée ouverte du côté de la lèvre d'essuyage et l'élément porteur ainsi que la barrette profilée sont cintrés de manière concave en direction de la lame d'essuyage. L'élément porteur et la barrette profilée comportent un dispositif d'attache pour le bras d'essuie-glace; ce dispositif se compose de deux pièces séparées s'accrochant l'une à l'autre. Pour 35 éviter que le dispositif d'attache ne glisse par rapport à l'élément porteur et à la barrette profilée, l'élément porteur et le rail profilé comportent des cavités dans lesquelles viennent prendre des nervures formées sur les pièces séparées du dispositif d'attache, lorsque l'ensemble est assemblé. Mais pour cela il faut réaliser ou découper des rainures dans l'élément porteur au niveau du dispositif d'attache, ce qui affaiblit l'élément porteur dans cette zone extrêmement sensible. De plus, cela nécessite une opération supplémentaire qui renchérit le procédé de fabrication. Exposé et avantages de l'invention La présente invention concerne un balai d'essuie-glace du type défini ci-dessus, caractérisé en ce que les pièces d'attache coopèrent avec la matière de la lame d'essuyage lorsqu'elles sont reliées l'une à l'autre et réalisent une fixation bloquée en glissement d'une part entre le 10 dispositif d'attache et la lame d'essuyage et d'autre part entre la lame d'essuyage et l'élément porteur. Le balai d'essuie-glace selon l'invention a l'avantage que l'élément de support ne comporte aucune encoche dans lesquelles s'appuierait le dispositif d'attache. La fixation axiale du dispositif 15 d'attache, c'est-à-dire dans la direction longitudinale du balai d'essuieglace, se fait par la coopération intime de la matière caoutchouteuse du balai d'essuie-glace et des zones du dispositif de fixation. On évite ainsi d'affaiblir l'élément porteur dans cette zone exposée aux contraintes de flexion les plus importantes pendant l'opération d'essuyage. De plus, cela 20 donne une certaine possibilité de variation dans la direction longitudinale du balai d'essuie-glace pour positionner le dispositif d'attache car il n'y a pas de position déterminée par des cavités prédéfinies. Suivant une autre caractéristique avantageuse, on crée un effet de pince qui augmente la liaison entre le dispositif d'attache et la 25 lame d'essuyage si le dispositif d'attache comporte des barrettes en forme de griffes qui peuvent entourer des zones de la lame d'essuyage et s'encastrer dans celle-ci. Ces barrettes ont de préférence un contour intérieur permettant la formation d'arêtes de coupe. Ces arêtes de coupe augmentent la pression partielle exercée sur la lame d'essuyage et per30 mettent un montage simple sans qu'il soit nécessaire d'exercer un effort important. La stabilité du dispositif d'attache peut être augmentée grâce à plusieurs arêtes de coupe qui sont de préférence des arêtes de coupe doubles par paires. On simplifie le montage si le dispositif d'attache se compose 35 de pièces d'attache munies de moyens d'accrochage et de moyens d'accrochage complémentaires qui s'accrochent les uns aux autres en position assemblée et fixent les pièces d'attache. Si chaque pièce d'attache comporte des moyens d'accrochage et des moyens d'accrochage complé- mentaires, grâce à une disposition appropriée de ces moyens d'accrochage, les pièces d'attache peuvent être identiques, ce qui se traduit par une réduction considérable du nombre de pièces et ainsi du coût. Si les pièces d'attache sont reliées de manière articulée 5 l'une à l'autre, de préférence par une articulation formée par un filmcharnière, les deux pièces d'attache sont reliées de manière imperdable. La liaison peut être prévue, notamment dans le cas d'un dispositif d'attache allongé, sur une face frontale et dans le cas d'un dispositif d'attache plutôt d'une certaine hauteur, sur un grand côté ou côté supé10 rieur (par exemple au niveau du déflecteur). Le dispositif d'attache selon l'invention se caractérise en ce qu'il est constitué par une simple pièce en matière plastique, de préférence une pièce injectée, permettant une très grande liberté de forme. Il est en outre possible d'utiliser un même dispositif d'attache pour différents ba15 lais d'essuie-glace. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de quatre exemples de réalisation d'un balai d'essuieglace représentés dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective partielle d'un balai d'essuie- glace avec un dispositif d'attache ouvert correspondant à un premier exemple de réalisation, - la figure 2 montre le dispositif d'attache de la figure l à l'état fermé, - la figure 3 montre une vue frontale du dispositif d'attache de la fi25 gure 1, - la figure 4 est une vue de côté du dispositif d'attache de la figure 2, - la figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la figure 4, - la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI de la figure 4, - la figure 7 montre un dispositif d'attache selon la figure 1, - la figure 8 montre les pièces d'attache d'un dispositif d'attache de la figure 1 en vue de dessus en biais, - la figure 9 montre un second exemple de réalisation d'un balai d'essuie- glace selon la figure 1 dont le dispositif d'attache n'est pas encore mis en place, - la figure 10 montre un balai d'essuie-glace selon la figure 9 sur lequel on a placé le dispositif d'attache, - la figure 1 1 montre un balai d'essuie-glace correspondant à la figure 10 lorsque le dispositif d'attache est pratiquement refermé, - la figure 12 est une vue en biais de dessous du dispositif d'attache de la figure 9, - la figure 13 est une vue en coupe d'un dispositif d'attache correspondant à un troisième exemple de réalisation selon la figure 5, - la figure 14 montre un quatrième exemple de réalisation d'un dispositif d'attache selon la figure 6, - la figure 15 montre un balai d'essuie-glace. Description de modes de réalisation La figure 15 montre un balai d'essuie-glace 10 selon 10 l'invention avec une lame d'essuyage 12, un élément porteur 14 représenté par exemple en coupe à la figure 5 et un dispositif d'attache 16 pour être fixé à un bras d'essuie-glace 18 par l'intermédiaire d'un axe d'articulation 20. Le bras d'essuie-glace 18 permet de conduire le balai d'essuie-glace 10 sur la vitre ou glace 22 à essuyer; cette glace est repré15 sentée en trait interrompu à la figure 15. Le balai d'essuie-glace 10 n'est pas complètement appuyé contre la glace 22 à la figure 15 et seules les extrémités 24 de la lame d'essuyage sont appliquées contre la glace 22 alors qu'au niveau du dispositif d'attache 16 la lame d'essuyage est encore écartée de la glace 22. Si le bras d'essuie-glace 18 exerce la force 20 d'application prévue sur le dispositif d'attache 16, la lame d'essuyage 12, sous l'effet de la tension de l'élément porteur 14, s'applique contre la glace 22. La tension exercée ainsi par l'élément porteur 14 assure une pression d'application régulière sur toute la longueur de la lame d'essuyage même si la courbure de la glace varie pendant le mouvement d'essuyage. La description suivante concerne les différents exemples de réalisation dont les éléments identiques ou correspondants portent les mêmes références. Les figures 1 à 8 montrent un premier exemple de réalisation d'un balai d'essuie-glace 10 selon l'invention et de son dispositif 30 d'attache 16. Comme cela apparaît clairement aux figures 5 et 6, la lame d'essuyage 12 comporte une tête 24 reliée par l'intermédiaire d'une entretoise de basculement 26 à une lèvre d'essuyage 28. La tête 24 comporte un canal creux 30 recevant l'élément porteur 14 en forme de rail élastique. La lame d'essuyage 12 entoure ainsi toute la périphérie de l'élément por35 teur 14 lorsque l'ensemble est vu en coupe. Le dispositif d'attache 16 se compose de deux pièces d'attache 32 représentées séparément à la figure 1 juste avant d'être reliées; à la figure 2 ces parties sont représentées en position assemblée juste après le montage. Pour relier les deux parties 32 on les rapproche dans la direction de la flèche 34 (figure 3). Les figures 5 et 6 montrent deux coupes du dispositif d'attache 16 une fois assemblé. Les pièces d'attache 32 entourent la surs face supérieure 36 de la tête 24 et poussent cette tête au moins partiellement en direction de l'élément porteur 14 comme cela apparaît clairement à la figure 6. Le dispositif d'attache 16 coopère ainsi avec la matière de la lame d'essuyage 12 pour réaliser d'une part une liaison qui ne glisse pas entre le dispositif d'attache 16 et la lame d'essuyage 12 et d'autre part 10 entre la lame d'essuyage 12 et l'élément porteur 14. La force de friction engendrée dans ces zones de pression partielle évite efficacement tout coulissement axial du dispositif d'attache 16 par rapport à la lame d'essuyage 12 et de même cela évite un coulissement axial de la lame d'essuyage 12 par rapport à l'élément porteur 14. Pour cela, les pièces d'attache 32 comportent des barrettes 38 en forme de griffes qui s'appliquent autour de parties de la lame d'essuyage 12 lorsqu'on les relie pour recevoir la lame d'essuyage 12 et finalement refouler au moins partiellement la matière de la lame d'essuyage 12 à cet endroit. Comme le montrent les figures 7 et 8, les bar20 rettes 38 comportent au moins et dans ce cas six arêtes de coupe 40. Les arêtes de coupe 40 sont prévues sur les bords délimitant les barrettes 38 et ces arêtes de coupe doubles sont associées par paires. Les pièces d'attache 32 ont chacune une partie de tête 42 et une partie de pied 44, les barrettes 38 étant réalisées dans la zone de pied 25 44. La partie de tête 42 comporte au moins une surface 46 qui s'appuie contre une surface correspondante 46 de la pièce d'attache 32 complémentaire en position assemblée. Des moyens d'accrochage 48 sont prévus sur la surface 46 pour coopérer avec des moyens d'accrochage complémentaires 50 de la pièce d'attache complémentaire 32. Les moyens 30 d'accrochage 48 comportent à cet effet deux pattes élastiques 52 qui s'écartent de la surface 46 et peuvent se déplacer élastiquement l'une par rapport à l'autre. A l'extrémité des pattes élastiques 52 à l'opposé de la surface 46, chaque patte élastique 52 comporte une contre-dépouille 54 fonctionnant comme moyen d'accrochage 48 du fait de l'élasticité des 35 pattes 52. Le moyen d'accrochage complémentaire 50 de la pièce d'attache 32 correspondante a la forme d'un orifice 56 adapté à celle des pattes élastiques 52; l'arête arrière 58 de l'orifice coopère avec la partie en contre-dépouille 54 constituant ainsi un moyen d'accrochage complémentaire. A l'état assemblé, comme cela apparaît clairement à la figure 5, les moyens d'accrochage 48 sont logés dans les moyens d'accrochage complémentaires 50 réalisant ainsi une liaison à crochets. Selon les figures 7 et 8, chaque pièce d'attache 52 comporte à la fois un moyen d'accrochage 48 sous la forme de pattes élastiques 52 et un moyen d'accrochage complémentaire sous la forme d'un orifice 56. Les moyens d'accrochage 48 et les moyens d'accrochage complémentaires 50 sont symétriques de sorte que toutes les pièces d'attache 32 peuvent 10 être identiques et par leur assemblage on obtient le dispositif d'attache 16. Pour pouvoir coopérer avec le bras d'essuie-glace 18, les pièces d'attache 32 ont une cavité 60, ici sous la forme d'un perçage. Les figures 9 à 12 montrent un second exemple de réalisation. Dans cet exemple, les pièces d'attache 32 sont reliées par une arti15 culation 62. Cette articulation 62 est prévue sur la face frontale des pièces d'attache 32 en étant réalisée sous la forme d'une articulation par une charnière à film. Pour cela, les deux pièces d'attache 32 en matière plastique, par exemple comme pièces injectées, sont reliées l'une à l'autre par une liaison par la matière formée par un mince film. Pour faire passer les pièces d'attache 32 ainsi reliées, à l'état ouvert, par-dessus la tête 24 de la lame d'essuyage 12, pendant le montage, les parties de pied 44 ont des découpes 64. Ces découpes sont inclinées par rapport à la direction longitudinale des pièces d'attache 32 de sorte qu'à l'état ouvert (figure 9) on a une ouverture dont la forme est 25 adaptée à celle de la partie de tête 24. Si comme présenté dans l'exemple de réalisation de la figure 13 on réalise l'articulation 62 sur le côté supérieur 66, les découpes 64 sont inutiles. Les barrettes 38 viennent prendre par-dessus la partie de tête 42 pour le montage et entourent la partie de tête une fois les moyens 30 d'accrochage 48 et les moyens d'accrochage complémentaires 50 accrochés les uns aux autres. L'articulation 62 apparaît ici clairement comme une articulation à charnière à film munie d'une mince entretoise 70 permettant le mouvement d'articulation. Le dispositif d'attache 16 présenté à la figure 13 diffère des 35 dispositifs d'attache 16 décrits ci-dessus en ce que dans ce cas la partie de tête 42 est en forme de déflecteur 68. L'exemple de réalisation de la figure 10 présente un balai d'essuie-glace 10 dont l'élément porteur 14 est formé de deux rails élasti- ques 72. Les pièces d'attache 32 entourent ici la partie de tête 24 de la lame d'essuyage 12 et coopèrent avec la matière de la lame d'essuyage 12 pour refouler la matière de cette lame d'essuyage 12 et réaliser ainsi une liaison qui ne risque pas de glisser à la fois entre le dispositif d'attache 16 5 et la lame d'essuyage 12 ainsi qu'entre la lame d'essuyage 12 et l'élément porteur 14 sous la forme de deux rails longitudinaux 72. Les réalisations du balai d'essuie-glace et du dispositif d'attache selon l'invention ne sont pas limitées aux exemples présentés. Ainsi, les réalisations ne sont pas limitées à celles d'une seule cavité 60 l0 pour la coopération avec le bras d'essuie-glace. On peut également prévoir des structures plus complexes avec un ou plusieurs axes. Le nombre d'entretoises et d'arêtes de coupes n'est pas non plus limité à celui des exemples présentés. De même, il n'est pas indispensable que le canal creux 30, tel que représenté, soit complètement fermé. Suivant le type de 15 réalisation de la lame d'essuyage 12, il est possible de prévoir des logements plus ou moins grands ou même une rainure longitudinale complète. REVENDICATIONS 1 ) Balai d'essuie-glace (10) pour essuyer des vitres ou glaces, notamment des vitres de véhicules automobiles, comportant une lame d'essuyage (12), un élément porteur (14) pour la lame d'essuyage (12) et un dispositif 5 d'attache (16) pour être fixé à un bras d'essuie-glace (18), le dispositif d'attache (16) comportant des pièces d'attache (32) mobiles l'une par rapport à l'autre et qui peuvent être reliées l'une à l'autre, caractérisé en ce que les pièces d'attache (32) coopèrent avec la matière de la lame d'essuyage 10 (12) lorsqu'elles sont reliées l'une à l'autre et réalisent une fixation bloquée en glissement d'une part entre le dispositif d'attache (16) et la lame d'essuyage (12) et d'autre part entre la lame d'essuyage (12) et l'élément porteur (14). 2 ) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces d'attache (32) comportent des barrettes (38) en forme de griffes qui refoulent la matière de la lame d'essuyage (12) lorsqu'on relie entre elles les pièces d'attache (32). 20 3 ) Balai d'essuie-glace selon la revendication 2, caractérisé en ce que les barrettes (38) ont un contour intérieur muni au moins d'une arête de coupe (40). 4 ) Balai d'essuie-glace selon la revendication 3, caractérisé en ce qu' il comporte plusieurs arêtes de coupe (40) et celles-ci sont prévues par paires. 5 ) Balai d'essuie-glace selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les pièces d'attache (32) ont une partie de tête (42) et une partie de pied (44), la partie de tête (42) comporte des moyens d'accrochage (48) et des 35 moyens d'accrochage complémentaires (50), et les barrettes (38) sont prévues dans la partie de pied (44). 6 ) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces d'attache (32) comportent chaque fois un moyen d'accrochage (48) et un moyen d'accrochage complémentaire (50) prévus sur des surfaces (46) des pièces d'attache (32) tournées l'une vers l'autre et qui n'apparaissent plus une fois l'assemblage réalisé. 7 ) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces d'attache (32) comportent chacune un moyen d'accrochage (48) 10 et un moyen d'accrochage complémentaire (50), les pièces d'attache (32) étant identiques. 8 ) Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces d'attache (32) sont reliées l'une à l'autre par une articulation (62). 9 ) Balai d'essuie-glace selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'articulation (62) est une charnière à film. 10 ) Dispositif d'attache (16) pour un balai d'essuie-glace (10) comportant des pièces d'attache (32) mobiles l'une par rapport à l'autre et susceptibles d'être reliées l'une à l'autre, 25 caractérisé en ce que les pièces d'attache (32) sont réalisées selon l'une quelconque des revendications 2 à 9.