FR 2858915 A1 20050225 FR 0409012 A 20040820 2858915 1 L'invention concerne un rabatteur pour des systèmes de faucheusemoissonneuse. De tels rabatteurs comprennent en règle générale plusieurs éléments porteurs qui s'étendent radialement autour d'un corps porteur central en forme de tube, qui sont agencés en répartition à la périphérie autour du corps porteur central et qui sont reliés au corps porteur. Le corps porteur central est reçu mobile en rotation dans des bras formant paliers. En fonction de la largeur de la table faucheuse d'un système de faucheuse-moissonneuse, un tel rabatteur peut présenter une longueur de 10 m et plus. La tâche d'un tel rabatteur est d'amener à la barre de coupe les produits à récolter, d'enlever les produits de récolte coupés depuis la barre de coupe et d'amener ceux-ci aux autres dispositifs de la machine pour la suite du traitement. Un rabatteur pour un système de fauche d'une moissonneuse est décrit plus en détail, par exemple dans le document US 5 007 235. Sur un corps porteur central en forme de tube, sont agencés fermement des disques porteurs en répartition le long de l'axe longitudinal du corps porteur. Chaque disque porteur est pourvu de cinq bras porteurs répartis à la périphérie, s'étendant sensiblement radialement vers l'extérieur en éloignement de l'axe longitudinal et reliés à la périphérie extérieure des disques. Les bras sur les disques porteurs sont orientés en direction axiale parallèlement à l'axe longitudinal et ils portent des porte-dents dans des paliers. Ces porte-dents sont équipés chacun de dents. Dans le rabatteur décrit dans le document US 3 771 299, on prévoit des éléments porteurs triangulaires qui sont agencés rigidement sur le corps porteur tubulaire en étant écartés les uns des autres le long de l'axe longitudinal. 2858915 2 Le document DE 199 56 431 Al décrit un rabatteur dont le corps porteur central est constitué par plusieurs segments tubulaires qui sont formés chacun par des moitiés de segment de tube. Sur les bras agencés en forme d'étoile dans la zone des emplacements de jointure, sont montés des porte-dents excentriquement par rapport à l'axe longitudinal. La liaison ferme, par soudage des éléments porteurs avec le corps porteur central, a des effets désavantageux sur la solidité du corps porteur, parce qu'il se produit une modification de la microstructure dans le corps porteur tubulaire, dont la paroi est très mince pour des raisons de poids. Ainsi, la solidité du corps porteur est influencée de façon négative. Un autre inconvénient est qu'il faut fournir des dispositifs complexes pour maintenir les éléments porteurs dans la position correcte pour la liaison avec le corps porteur, pendant le processus de fabrication. De plus, la longueur du tube porteur doit être adaptée exactement au rabatteur, c'est-à-dire qu'il faut respecter des tolérances étroites sur toute la longueur du rabatteur, qui est importante. Le document DD 111 768 décrit également un rabatteur pour des moissonneuses, comportant un corps porteur central constitué par un ou plusieurs tronçons tubulaires, en fonction de la largeur de travail. Les tronçons tubulaires individuels peuvent être reliés entre eux par des brides ou des vis agencées à leurs extrémités. Pour monter les étoiles de rabatteur, on prévoit des brides fixées également sur le corps porteur central, c'est-à-dire sur ses tronçons tubulaires. Par conséquent, l'objectif sous-jacent à l'invention est de proposer un rabatteur qui est simple à fabriquer et dans lequel le positionnement et la fixation des éléments porteurs sur le corps porteur sont simples à mettre en oeuvre, et un remplacement ultérieur des composants à des fins de réparation, est simplifié. Cet objectif est atteint par un rabatteur pour des systèmes de faucheusemoissonneuse, comportant 2858915 3 - un corps porteur central avec un axe longitudinal, avec une surface extérieure et avec une première extrémité axiale et une deuxième extrémité axiale, - plusieurs éléments porteurs agencés à distance les uns des autres le long de l'axe longitudinal sur le corps porteur, qui assurent le montage de porte-dents répartis sur un cercle autour de l'axe longitudinal, - des unités de serrage - qui entourent au moins partiellement la surface extérieure du corps porteur en direction périphérique et qui sont immobilisées en coopération de friction sur celui-ci, et - qui portent chacune au moins un élément porteur. Un avantage de cette réalisation, c'est que les unités de serrage peuvent être positionnées simplement le long de l'axe sur le corps porteur central. Grâce au fait d'utiliser des unités de serrage avec des moyens de serrage, on n'est pas confronté à un affaiblissement du corps porteur central par des cordons de soudure. Le corps porteur réalisé en règle générale sous forme de tube à paroi mince est même rigidifié par les unités de serrage. Le remplacement d'éléments porteurs est simplifié. On peut procéder a posteriori à une nouvelle orientation au cas où une modification de la position des composants se serait produite à cause d'une collision ou d'une autre influence depuis l'extérieur. Lorsque l'on utilise des corps porteurs cylindriques à l'extérieur, on peut procéder aussi bien à une orientation périphérique simple autour de l'axe longitudinal qu'en direction de l'axe longitudinal. Il n'est pas nécessaire de prévoir des dispositifs de serrage particuliers pour maintenir les unités de serrage pour la liaison avec le corps porteur. Un avantage de la réalisation conforme à l'invention est également que l'on peut réaliser les plus divers types de rabatteurs qui présentent les plus diverses longueurs et dans lesquels les éléments porteurs peuvent être fixés en correspondance le long de l'axe longitudinal et de manière simple par les unités de serrage, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des dispositifs de fabrication particuliers pour les types individuels utilisés pour relier les éléments porteurs directement au corps porteur. Dans l'ensemble, on obtient plus de variabilité. De plus, on peut réaliser ainsi de manière simple également des rabatteurs dans lesquels les 2858915 4 éléments porteurs successifs le long de l'axe longitudinal et agencés à distance forment des emplacements de montage décalés à la périphérie autour de l'axe longitudinal, du fait que les unités de serrage, par ailleurs réalisées de façon identique, sont montées sur la périphérie du corps porteur en présentant uniquement un décalage angulaire autour de l'axe longitudinal. De préférence, le corps porteur est réalisé sous forme de tube de section transversale cylindrique à base circulaire. Cependant, également d'autres formes de section transversale sont possibles qui en diffèrent, c'est-àdire que le tube peut présenter en section transversale une circonférence dont le tracé diffère du cercle. Par exemple, on peut prévoir un profilé polygonal. La réalisation sous forme de tube cylindrique à base circulaire présente l'avantage que même en cas de faibles inexactitudes on peut exécuter de manière simple une orientation périphérique autour de l'axe longitudinal pour régler les éléments porteurs ou pour orienter tous les éléments porteurs les uns par rapport aux autres, en déplaçant les unités de serrage en rotation sur le corps porteur pour les adapter. Il est possible de fixer les éléments porteurs de façon détachable sur les unités de serrage, par exemple par des liaisons vissées. Cependant, ils peuvent également être reliés de façon non détachable directement à l'unité de serrage associée par une liaison soudée, l'unité de serrage comportant par exemple une douille de serrage. Cependant, celle-ci n'a pas des effets négatifs sur la solidité du corps porteur central tubulaire. De plus, chaque unité de serrage peut également porter plusieurs éléments porteurs. On obtient une réalisation particulièrement avantageuse lorsqu'un tenon de montage centré sur l'axe longitudinal est associé à l'unité de serrage ou à l'élément porteur relié à une unité de serrage qui est agencée à proximité de l'une des extrémités axiales du corps porteur. Un avantage est ici que lors de la mise à longueur du corps porteur central, on n'a pas besoin de respecter des tolérances particulièrement étroites. Le réglage de la longueur totale peut se faire par le fait que les unités de 2858915 5 serrage prévues aux extrémités du corps porteur peuvent être déplacées en direction de l'axe longitudinal avant de les serrer avec le corps porteur. L'adaptation en longueur peut ainsi se faire de manière très précise. On n'a pas besoin de procéder à un usinage précis. Un premier mode de réalisation de l'invention prévoit que les unités de serrage comprennent chacune - une douille de serrage - dont la surface intérieure est adaptée à la surface extérieure du corps porteur et entoure celle-ci en direction périphérique en laissant subsister une fente, de telle sorte qu'une première extrémité périphérique et une deuxième extrémité périphérique délimitent la fente, et - des moyens de serrage, 15 - qui sont associés à chaque douille de serrage, - qui attaquent la douille de serrage à proximité de la première extrémité périphérique et de la deuxième extrémité périphérique, et - à l'aide desquels la douille de serrage est susceptible d'être serrée contre la surface extérieure du corps porteur. Un deuxième mode de réalisation de l'invention prévoit que les unités de serrage comprennent chacune - des segments de serrage, - dont des surfaces intérieures sont adaptées à la surface extérieure du corps porteur et entourent celle-ci en direction périphérique en laissant subsister entre elles une fente respective, de telle sorte que les extrémités périphériques respectives délimitent les fentes, - sur lesquels est agencé un tronçon respectif d'au moins un élément porteur, et - des moyens de serrage, - qui sont associés aux segments de serrage, - qui attaquent les segments de serrage à proximité des extrémités périphériques, et 2858915 6 - à l'aide desquels les segments de serrage sont susceptibles d'être serrés contre la surface extérieure du corps porteur en formant un anneau. Un avantage particulier est ici qu'en cas de réparation, il suffit de démonter uniquement l'unité endommagée, car on permet un montage ou démontage radial sur l'axe longitudinal. Les autres unités de serrage peuvent demeurer à leur place habituelle. En développement de l'invention, on prévoit en outre que chaque douille de serrage et chaque segment de serrage comprennent au moins deux tronçons de fixation qui font saillie radialement en éloignement de l'axe longitudinal, qui s'étendent chacun sur une périphérie partielle de la douille de serrage ou sur la périphérie des segments de serrage et qui sont pourvus de perçages traversants ou de goujons d'entretoisement s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal et répartis à la périphérie et présentant un pas de vis pour fixer un élément porteur ou un tronçon de celui-ci. Ces tronçons de fixation servent chacun à la fixation détachable des éléments porteurs. En développement de l'invention, on prévoit que des pattes coudées sont agencées à proximité des extrémités périphériques de la douille de serrage ou des segments de serrage, dont les tronçons de patte coudés se font face et présentent chacun au moins un perçage traversant pour faire passer une vis de serrage. En serrant la vis de serrage, la douille de serrage ou les segments de serrage sont pressés étroitement contre la surface extérieure du corps porteur, de sorte qu'il se forme une forte coopération de friction avec celle-ci. Des exemples de réalisation préférés de l'invention sont illustrés schématiquement dans les dessins. Les figures montrent: - la figure 1, une vue schématique de côté d'un rabatteur selon un premier mode de réalisation quant à l'agencement des éléments porteurs sur une unité de serrage avec une douille de serrage; - la figure 2, une coupe II-II selon la figure 1; 2858915 7 - la figure 3, une section transversale similaire à celle de la figure 2 par rapport à un corps porteur tubulaire, qui montre un autre mode de réalisation de l'unité de serrage avec une douille de serrage; - la figure 4, un autre mode de réalisation de l'unité de serrage avec une douille de serrage en association à un tube porteur cylindrique; - la figure 5, un détail Z de la figure 1 quant à l'agencement des tenons de montage; et - la figure 6, une coupe similaire à celle de la figure 2, mais en montrant un deuxième mode de réalisation de l'invention avec une unité de serrage avec des segments de serrage. En se référant tout d'abord aux figures 1 à 5, on décrira des modes de réalisation avec des unités de serrage qui comprennent des douilles de serrage. Les figures 1, 2 et 5 concernent un rabatteur comportant un seul corps porteur continu 1 sous la forme d'un tube à paroi mince qui s'étend sur une longueur prédéterminée, choisie en correspondance de la largeur du rabatteur, entre une première extrémité A et une deuxième extrémité B. Celui-ci forme l'axe longitudinal 2 qui représente également l'axe de rotation du rabatteur. On a agencé le long de l'axe longitudinal 2 des unités de serrage à distance les unes des autres avec des douilles de serrage 3, 4, 5 dont on expliquera en détail tout d'abord la douille de serrage 3 en ce qui concerne sa réalisation et son agencement par rapport au corps porteur 1, en se référant à la figure 2. La douille de serrage 3 entoure par sa surface intérieure 6 la surface extérieure 7 du corps porteur 1 qui est réalisé sous forme de tube cylindrique à base circulaire. La douille de serrage 3 est réalisée fendue. Ceci signifie qu'elle n'est pas réalisée sous forme d'anneau fermé, mais sous forme d'anneau fendu à un emplacement, la fente étant désignée par la référence 8 et s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal 2 dans l'exemple de réalisation. Grâce à ceci, la douille de serrage 3 comprend une première extrémité périphérique 9 et une deuxième extrémité périphérique 10, les deux extrémités périphériques 9, 10 se faisant face en laissant subsister la 2858915 8 fente 8. L'unité de serrage comprend en outre une patte 12 agencée en direction de la première extrémité périphérique 9 sur la surface extérieure 11 de la douille de serrage 3, ladite patte étant fixée sur celle-ci par son premier tronçon de patte 13. La liaison peut être établie de préférence par une liaison soudée. La patte 12 comprend un deuxième tronçon de patte 14 qui est coudé par rapport au premier tronçon de patte 13. Dans le deuxième tronçon de patte 14 se trouve un perçage traversant 16 centré sur l'axe 15, qui croise à distance et à angle droit l'axe longitudinal 2. De plus, l'unité de serrage comprend une autre patte 12 qui est associée à la deuxième extrémité périphérique 10, de la même manière que la patte 12 décrite ci-dessus, et qui est également reliée à la surface extérieure 11 de la douille de serrage 3 par une liaison soudée et qui comprend un deuxième tronçon de patte 14 qui est coudé par rapport au premier tronçon de patte 13. Dans le deuxième tronçon de patte 14, elle est également pourvue d'un perçage traversant 16 centré sur l'axe 15. Les deux pattes 12 se font face par leurs deuxièmes tronçons de patte 14. À travers leurs perçages traversants 16, 17 passe une vis de serrage 18 par sa tige, qui fait également partie de l'unité de serrage et qui comprend une tête. Un écrou 19 est vissé sur l'extrémité de tige pourvue d'un filetage et dépassant hors du deuxième tronçon de patte 14 de l'autre patte 12. Par serrage de l'écrou 19 sur la vis de serrage 18, on peut serrer la douille de serrage 3 sur le corps porteur 1 qui est immobilisée sur ce dernier par coopération de friction. A la place d'une vis de serrage 18, on peut associer à la douille de serrage 3 également plusieurs vis de serrage 18, c'est-à-dire que les deuxièmes tronçons 14 des deux pattes 12 présentent un nombre correspondant de paires de perçages traversants qui reçoivent chacun une vis de serrage. Dans le présent exemple de réalisation, la fente 8 s'étend parallèlement à l'axe longitudinal 2. Cependant, on peut également imaginer un autre tracé. On peut imaginer par exemple un tracé dans lequel les extrémités périphériques 9, 10 s'engagent l'une dans l'autre par des talons qui permettent un guidage en direction de l'axe longitudinal 2, mais qui autorisent un rapprochement ou un éloignement en direction périphérique autour de l'axe longitudinal 2 sur la surface extérieure 7 du corps porteur 1. De plus, les deuxièmes tronçons de patte peuvent être reliés d'un seul tenant à la douille de serrage, c'est-à-dire être coudés directement à partir de celle-ci. 2858915 9 Dans cet exemple de réalisation, des éléments porteurs 20 sous forme de bras sont prévus sur la surface extérieure 11 de la douille de serrage 3, qui sont répartis à la périphérie et qui font saillie en direction radiale. Ces bras sont soudés avec la douille de serrage 3. Ils servent à recevoir à leurs extrémités radialement extérieures des porte-dents 21 répartis sur un cercle de diamètre D autour de l'axe longitudinal 2. La figure 1 illustre d'autres possibilités pour la réalisation et l'utilisation de douilles de serrage. Par rapport à la douille de serrage 3, la douille de serrage 4 s'étend sur une longueur plus importante le long de l'axe longitudinal 2. Elle comprend deux paires de pattes 12. De manière similaire à celle de la réalisation de la figure 2, des éléments porteurs sont agencés à distance axiale les uns des autres et en répartition à la périphérie extérieure de la douille de serrage 4, la fente s'étendant sur toute la longueur axiale de la douille de serrage 4 et le serrage étant assuré par deux paires de pattes 12 et par des vis de serrage respectives associées 18. En supplément, on a associé aux éléments porteurs 20 situés vers la deuxième extrémité axiale B, des tenons de montage 22 avec interposition d'une bride porte-tenon 23. Le rabatteur est monté dans des bras porteurs d'une faucheuse (non illustrée) à l'aide du tenon de montage 22. Du fait que la douille de serrage 4 est réalisée axialement plus longue que la douille de serrage 3, on permet un réglage axial plus important de la position sur la surface extérieure 7 du corps porteur 1, de sorte que grâce à cette longueur plus grande, on permet une compensation de tolérances ou on peut combler des sauts de types pour l'adaptation individuelle, de sorte que l'on peut réaliser une plus grande diversité de types de rabatteur différents avec un petit nombre de composants. De manière similaire, la douille de serrage 5 associée à la première extrémité axiale A du corps porteur présente le long de l'axe longitudinal 2 également une longueur axiale plus grande que celle de la première douille de serrage 3, mais elle est réalisée de façon similaire à la première douille de serrage 3 à l'égard de son principe de configuration, et, tout comme dans le mode de réalisation de la douille 2858915 10 de serrage 4, on prévoit deux paires de pattes 12 pour le serrage, mais dans l'ensemble uniquement un lot d'éléments porteurs sur la deuxième douille de serrage 5, comme ceci est prévu dans la réalisation selon la figure 2 pour la première douille de serrage 3. Les éléments porteurs 20 associés à la douille de serrage 5 portent également une bride porte-tenon 23 avec des tenons de montage 22, la bride porte- tenon 23 étant également vissée sur les éléments porteurs 20 par des vis 24. Tout comme pour la douille de serrage 4, on permet un réglage axial le long de l'axe longitudinal 2 sur la surface extérieure 7 du corps porteur 1 pour procéder à des adaptations en longueur. La fixation de la bride porte-tenon 23 au moyen de vis 24 et l'association du tenon de montage 22 à la bride porte-tenon 23 est visible en particulier dans la figure 5. Une réalisation telle que décrite en référence à la douille de serrage 5 peut être avantageuse en particulier là où un mouvement de rotation est appliqué via un entraînement à un rabatteur pour le mettre en rotation autour de l'axe longitudinal 2. Grâce au fait que la douille de serrage 5 est réalisée axialement plus longue que la douille de serrage 3 et que deux paires de pattes 12 avec des vis de serrage lui sont associées, on peut obtenir une coopération de friction plus élevée par rapport à la surface extérieure 7 du corps porteur 1 que ceci ne soit le cas pour la douille de serrage 3. La figure 3 montre une autre réalisation d'une unité de serrage avec une douille de serrage 103 dont la structure de base correspond à celle de l'unité de serrage avec la douille de serrage 3, de sorte que les composants qui correspondent à cette douille de serrage 3 sont désignés par des chiffres de référence augmentés de la valeur numérique 100 par rapport à ceux décrits en référence aux figures 1, 2 et 5. Pour cette raison, et pour éviter des répétitions, on se référera à la description de ces composants de la figure 2. La différence par rapport à la réalisation de la douille de serrage 3 est que deux tronçons de fixation 26 en forme de bride sont agencés à la périphérie, qui présentent des perçages traversants 27 qui servent à fixer les éléments porteurs non illustrés au moyen de vis. Les deux tronçons de fixation 26 en forme de bride s'étendent chacun sur un angle périphérique de moins de 180 sur la surface extérieure 111 de la douille de serrage 103 et ils sont reliés à celle-ci par une liaison soudée. Cependant, on peut également imaginer 2858915 11 que celles-ci soient réalisées d'un seul tenant avec la partie cylindrique de la douille de serrage 103, à savoir qu'elles représentent une collerette par rapport à celle-ci, qui est interrompue à deux emplacements pour permettre le serrage. À la place des vis de serrage 118 à tête enfilées à travers deux perçages traversants, il est également possible de prévoir un boulon d'entretoisement qui ne comprend qu'une tige filetée qui est fermement reliée à une deuxième patte parmi les pattes 112 et qui traverse un perçage traversant dans l'autre patte 112, de sorte que l'on peut visser ici un écrou 119. La figure 4 montre une troisième possibilité de réalisation d'une unité de serrage; des composants qui ont déjà été décrits en référence aux figures 1, 2 et 3 sont pourvus de chiffres de référence augmentés de la valeur numérique 200. La seule différence par rapport au mode de réalisation de la figure 3 est que l'on prévoit, à la place de deux tronçons de fixation 26 approximativement en forme de demi-cercle, plusieurs tronçons de fixation 226 qui s'étendent chacun sur une zone périphérique plus courte de la douille de serrage 203 et qui présentent par exemple chacun des perçages traversants 227 uniquement pour fixer un élément porteur 2. La figure 6 concerne un autre mode de réalisation d'une unité de serrage qui comprend deux segments de serrage 28 qui s'étendent chacun sur un pourtour de moins de 180 par rapport à la surface extérieure 7 du corps porteur tubulaire 1 et qui s'appuient en coopération de friction contre la surface extérieure 7 en laissant subsister une fente 308 respectivement entre leurs extrémités périphériques 309 et 310. Ces segments de serrage comprennent chacun un tronçon de fixation 326 qui est soudé sur le tronçon adapté à la surface extérieure 7. Celui-ci est pourvu de perçages traversants 327 sur lesquels on peut fixer un tronçon respectif ou plusieurs éléments porteurs par une liaison vissée. Les deux segments de serrage 28 forment conjointement un anneau en étant reliés par l'intermédiaire de pattes 312 telles qu'elles sont décrites en référence aux autres modes de 2858915 12 réalisation et comprennent des deuxièmes tronçons de patte coudés vers l'extérieur, par des vis enfilées à travers des perçages de ceux-ci, et en étant pressés contre la surface extérieure 7 du corps porteur 1. L'avantage de cette réalisation est que l'on peut monter l'unité de serrage avec les deux segments de serrage 28 radialement sur le corps porteur, de sorte que même en cas de remplacement a posteriori d'une unité de serrage agencée entre deux autres unités de serrage le long de l'axe longitudinal du corps porteur 1, celle-ci peut être remplacée sans qu'on soit obligé de démonter les autres ou au moins quelques-unes des autres unités de serrage, comme ceci est le cas par exemple dans les modes de réalisation selon les figures 1 à 5, qui doivent être enfilées axialement, c'est-à-dire en direction le long de l'axe longitudinal, sur le corps porteur 1 et être retirées de celui-ci. 2858915 13 Revendications 1. Rabatteur pour des systèmes de faucheuse-moissonneuse, comportant - un corps porteur central (1) avec un axe longitudinal (2) et avec une surface extérieure (7), corps qui s'étend sur une longueur, choisie en correspondance de la largeur du rabatteur, entre une première extrémité axiale (A) et une deuxième extrémité axiale (B), - plusieurs éléments porteurs (20) agencés à distance les uns des autres le long de l'axe longitudinal (2) sur le corps porteur (1), qui assurent le montage de porte-dents (21) répartis sur un cercle autour de l'axe longitudinal (2), - des unités de serrage (3, 28, 103, 203, 12, 112, 212, 312, 18, 118, 218, 318) - qui entourent au moins partiellement la surface extérieure (7) du corps porteur (1) en direction périphérique et qui sont immobilisées en coopération de friction sur celui-ci, et - qui portent chacune au moins un élément porteur (20). 2. Rabatteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps porteur (1) est un tube de section transversale cylindrique à base circulaire. 3. Rabatteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps porteur (1) est un tube qui présente en section transversale une circonférence qui diffère d'un cercle. 4. Rabatteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments porteurs sont fixés de façon détachable sur les unités de serrage (3, 28, 103, 203, 12, 112, 212, 312, 18, 118, 218, 318). 2858915 14 5. Rabatteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments porteurs (20) sont reliés de façon non détachable à l'unité de serrage associée. 6. Rabatteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un tenon de montage (22) centré sur l'axe longitudinal (2) est associé à l'unité de serrage ou à l'élément porteur (20) relié à une unité de serrage qui est agencée à proximité de l'une des extrémités axiales (A, B) du corps porteur (1). 7. Rabatteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les unités de serrage comprennent chacune - une douille de serrage (3, 103, 203) - dont la surface intérieure (6, 106, 206) est adaptée à la surface extérieure (7) du corps porteur (1) et entoure celle-ci en direction périphérique en laissant subsister une fente (8, 108, 208), de telle sorte qu'une première extrémité périphérique (9, 109, 209) et une deuxième extrémité périphérique (10, 110, 210) délimitent la fente (8, 108, 208), et - des moyens de serrage (18, 19; 118, 119; 218, 219), - qui sont associés à chaque douille de serrage (3, 103, 203), - qui attaquent la douille de serrage (3, 103, 203) à proximité de la première extrémité périphérique (9, 109, 209) et de la deuxième extrémité périphérique (10, 110, 210), et - à l'aide desquels la douille de serrage (3, 103, 203) est susceptible d'être serrée contre la surface extérieure (7) du corps porteur (1). 8. Rabatteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les unités de serrage comprennent chacune - des segments de serrage (28), - dont des surfaces intérieures (306) sont adaptées à la surface extérieure (7) du corps porteur (1) et entourent celle-ci en direction périphérique en laissant subsister entre elles une fente respective (308), 2858915 15 de telle sorte que les extrémités périphériques respectives (309, 310) délimitent les fentes (308), - sur lesquels est agencé un tronçon respectif d'au moins un élément porteur, et - des moyens de serrage (318, 319), - qui sont associés aux segments de serrage (28), - qui attaquent les segments de serrage (28) à proximité des extrémités périphériques (309), et - à l'aide desquels les segments de serrage (28) sont susceptibles d'être serrés contre la surface extérieure (7) du corps porteur (1) en formant un anneau. 9. Rabatteur selon l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que chaque douille de serrage (103, 203) ou chaque segment de serrage (28) comprend au moins deux tronçons de fixation (26, 226, 326) qui font saillie radialement en éloignement de l'axe longitudinal (2), qui s'étendent chacun sur une périphérie partielle de la douille de serrage (103, 203) ou sur la périphérie des segments de serrage (28) et qui sont pourvus de perçages traversants (27, 227, 327) ou de goujons d'entretoisement s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal (2) et répartis à la périphérie et présentant un pas de vis pour fixer un élément porteur ou un tronçon de celui-ci. 10. Rabatteur selon l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que des pattes coudées (12, 112, 212, 312) sont agencées à proximité des extrémités périphériques (9, 109, 209, 309; 10, 110, 210, 310) de la douille de serrage ou des segments de serrage, dont les tronçons de patte coudés (14) se font face et présentent chacun au moins un perçage traversant (16, 17) pour faire passer une vis de serrage '(18, 118, 218, 318).