FR 2851277 A1 20040820 FR 0301891 A 20030217 i La présente invention concerne un dispositif de pose de bande à joint sur un mur. Dans les constructions modernes, on fait couramment appel à des plaques de plâtre préfabriquées qui sont posées pour le doublage de murs intérieurs. Les bords latéraux des plaques présentent un léger chanfrein du côté du parement destiné au jointoiement. Par conséquent, après la pose des plaques, il est nécessaire de réaliser un joint pour masquer la fissure entre deux panneaux. La réalisation de ces joints comprend plusieurs étapes à 10 savoir: - la fissure entre deux panneaux est chargée d'un enduit, ce chargement étant réalisé avec une spatule de plâtrier, - une bande à joint est ensuite déroulée sur la fissure préalablement chargée, la bande est écrasée à l'aide d'une spatule tout en enlevant l'enduit en excès, - après une période de séchage la bande est enfin recouverte avec un enduit, cet enduit étant lissé pour obtenir une surface totalement plane et lisse. On constate donc que ces étapes qui visent à faire disparaître la fissure existant entre deux panneaux de construction demandent beaucoup de temps ainsi que d'énergie. En outre, elles doivent être effectuées par un opérateur très expérimenté. Un but de l'invention est donc de fournir un dispositif permettant de 25 réaliser rapidement des joints recouvrant des fissures présentes dans un mur, notamment à la jonction de deux plaques de plâtre. Selon l'invention, le dispositif de réalisation d'un joint entre deux plaques de plâtre comprend: - un élément plat de support présentant une face d'application d'un 30 enduit délimitée par un bord de lissage et, une face de préhension dotée d'au moins une poignée, - un dévidoir supporté par l'élément de support sur son bord opposé au bord de lissage permettant de dérouler un rouleau de bande à joint, - des moyens de projection d'un enduit de collage sur chacune des faces de la bande à joint, et - des moyens de guidage de la bande depuis le dévidoir jusqu'au bord de lissage. Ainsi, le dispositif permet de réaliser simultanément la pose d'une bande à joint et le garnissage et la finition d'un enduit de collage, au droit d'une fissure. Le dispositif, selon l'invention, simplifie donc considérablement la réalisation de joint recouvrant des fissures existant entre deux plaques de plâtre. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de guidage de la 10 bande comprennent: - au moins un ressort hélicodal cylindrique fixé sur la face d'application de l'élément de support permettant de plaquer la bande à joint contre l'élément de support, et - au moins une spatule contre l'extrémité de laquelle la bande à joint 15 vient en appui. La bande à joint qui est déroulée sur la face d'application de l'élément de support est donc parfaitement guidée tout au long de son déroulement. De manière avantageuse, le dispositif comprend, en outre, un 20 conduit d'alimentation d'enduit de collage, ce conduit présentant une partie adjacente au ressort surplombant la bande à joint, cette partie présentant au moins un orifice permettant la projection de l'enduit sur la bande à joint, et une partie parallèle et adjacente au bord de lissage, cette partie présentant des orifices permettant la projection de l'enduit en aval de la spatule. Selon ces dispositions, la bande à joint est recouverte sur chacune de ses faces d'un enduit de collage, ceci, d'une part, permet de poser et coller la bande à joint sur la fissure que l'on souhaite recouvrir et, d'autre part, permet de remplir cette fissure et, grâce à l'action de lissage de l'élément de support, permet de réaliser la finition. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'élément de support est constitué de deux plaques symétriques reliées entre elles par une charnière, une targette permettant de bloquer les deux plaques l'une par rapport à l'autre. Grâce à cette caractéristique, il est possible de poser des bandes à 35 joint sur une surface plane ainsi que de poser des bandes à joint sur des murs présentant des angles obtus ou aigus. De façon avantageuse, les parties du conduit d'alimentation d'enduit situées à la jonction des deux plaques sont réalisées en un matériau souple. De façon préférée, un interrupteur relié à un équipement 5 d'alimentation d'enduit est placé à proximité d'une des poignées, ceci permet de manière simple de commander l'alimentation en enduit. Pour sa bonne compréhension, l'invention est décrite en référence au dessin annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation du dispositif selon celle-ci. Figure 1 est une vue en perspective du dispositif en cours d'utilisation, Figure 2 est une vue en coupe selon Il-l de la figure 1. En se référant tout d'abord à la figure 1, on observe que le dispositif est constitué de deux plaques rectangulaires 2a, 2b. Ces plaques 15 présentent chacune deux faces, une face de préhension équipée de d'une poignée 9 et une face d'application d'un enduit délimitée par un bord de lissage 3. Les plaques 2a, 2b sont, en outre, dotées d'organes de dévidage et de guidage d'un rouleau de bande à joint 6 et d'organes de projection d'un enduit de collage. Comme on peut le voir sur les figures, la plaque 2a est munie d'un dévidoir 4 placé sur son bord longitudinal opposé au bord de lissage 3. Comme cela apparaît plus clairement à la figure 2, on observe que deux ressorts 5 sont placés sur la face d'application à proximité du dévidoir 4. Cette même face est également équipée de deux spatules 7. La figure 2 montre clairement le cheminement de la bande à joint depuis le dévidoir 4 jusqu'à son contact avec la surface à traiter. Au cours de ce cheminement, la bande à joint 6 est tout d'abord plaquée contre les plaques 2a, 2b par les ressorts 5 puis la bande à joint 6 est ensuite plaquée contre la surface à reboucher par les spatules 7. Par ailleurs, la plaque 2 est équipée d'un conduit d'alimentation 8 en enduit de collage. Ce conduit 8 qui court sur la face de préhension présente une partie de projection 8a adjacente aux ressorts 5. La partie 8a, qui est donc sur la face d'application du dispositif surplombe la bande à joint et présente un orifice permettant la projection de l'enduit sur celle-ci. Le conduit 8 présente une seconde partie de projection 8b parallèle et adjacente au bord de lissage 3. Cette partie est percée d'orifices concidant avec des orifices percés dans les plaques 2a, 2b permettant de projeter l'enduit en aval des spatules 7, si l'on se réfère au sens de déroulement de la bande à joint 6. En outre, on note que, dans l'exemple de réalisation représenté, 5 sur le dessin, les deux plaques 2a et 2b sont reliées au niveau de leur largeur par une charnière 10. Pour maintenir ces deux plaques dans le prolongement l'une de l'autre, de manière rigide, il est prévu une targette 11 mobile en translation. Lorsque la targette 1 est engagée, les deux plaques 2a, 2b sont bloquées l'une par rapport à l'autre. Pour compléter la réalisation de l'articulation des plaques 2a, 2b il est prévu que le conduit d'alimentation 8 soit réalisé en un matériau souple lorsqu'il est au droit de l'articulation des deux plaques 2a et 2b. On note également la présence d'un interrupteur 12 à proximité d'un des poignées, cet interrupteur commandant l'alimentation en enduit de 15 collage. Le fonctionnement du dispositif est donc le suivant. Après que le doublage d'un mur ait été réalisé avec des plaques de plâtre, il faut donc réaliser le jointoiement de ces plaques. A cet effet, un opérateur, dans un premier temps, charge un 20 rouleau de bande à joint sur le dévidoir 4, il engage ensuite la bande à joint entre les ressorts 5 et les plaques 2 a, 2b puis place la bande à joint contre l'extrémité des spatules 7 au droit de la fissure qu'il souhaite boucher. Une fois dans cette configuration, il presse l'interrupteur 12 commandant l'alimentation en enduit de collage. L'enduit de collage est donc 25 projeté d'une part par la partie de projection 8a du conduit d'alimentation et d'autre part par la partie de projection 8b de ce même conduit adjacente au bord de lissage. L'opérateur qui tient le dispositif par les deux poignées 3 peut donc le faire glisser le long de la fissure qu'il souhaite boucher. Au cours de ce mouvement de translation, la bande à joint 6 se déroule le long de la fissure 30 tout en étant enduite sur chacune de ses faces par l'enduit de collage. La première projection que subit la bande à joint se produit sur sa face devant être directement en contact de la fissure. Cette projection est réalisée par la partie 8a du conduit 8. La spatule 7 permet ensuite de plaquer la bande à joint ainsi recouverte d'enduit frais contre la fissure. La bande à joint est ensuite projetée 35 d'un enduit qui va réaliser la finition. Cette finition est effectuée par le bord de lissage de la plaque qui lisse l'enduit, cet enduit débordant largement de part et d'autre de la bande à joint 6. Lorsqu'il s'agit de réaliser le jointement d'une fissure se présentant 5 dans un angle, l'opérateur peut de manière très simple déplacer la targette pour permettre de replier les plaques 2a, 2b l'une par rapport à l'autre selon un angle désiré. Le plus souvent on souhaitera que l'angle entre les deux demi plaques soit de 90 . La réalisation du joint peut se faire alors comme cela a été décrit précédemment. L'invention fournit ainsi un dispositif de réalisation de joint entre plaques de plâtre permettant de remédier aux inconvénients des dispositifs de l'état de la technique. Il permet notamment de réaliser des joints de manière extrêmement rapide. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple, mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS 1. Dispositif de réalisation d'un joint entre plaques de plâtre, caractérisé en ce qu'il comprend: - au moins un élément de support plat présentant une face 5 d'application d'un enduit, délimité par un bord de lissage (3) et une face de préhension dotée d'au moins une poignée (9), un dévidoir (4) situé sur le bord de l'élément de support opposé au bord de lissage (3) permettant de dérouler un rouleau de bande à joint (6) , des moyens de projection d'un enduit de collage sur chacune des faces de la bande à joint (6), et - des moyens de guidage de la bande (6) depuis le dévidoir (4) jusqu'au bord de lissage (3). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage de la bande comprennent: - au moins un ressort hélicodal cylindrique (5) fixé sur la face d'application de l'élément de support permettant de plaquer la bande de joint contre l'élément du support, et au moins une spatule (7) contre l'extrémité de laquelle la bande (6) de papier à joint vient en appui. 3. Dispositif selon la revendication 1 et la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un conduit d'alimentation (8) d'enduit, ce 25 conduit présentant: - une partie de projection (8a) adjacente au ressort (5), surplombant la bande à joint (6), cette partie présentant au moins un orifice permettant la projection de l'enduit sur la bande à joint, - une partie de projection (8b) parallèle et adjacente au bord de 30 lissage (3), cette partie présentant des orifices permettant la projection de l'enduit en aval de la spatule (7). 4. Dispositif selon l'une des revendication 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de support est constitué de deux plaques (2a, 2b) symétriques 35 reliées entre elles par une charnière (10), une targette (11) permettant de bloquer les deux plaques (2a,2b) l'une par rapport à l'autre. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les parties du conduit d'alimentation situées à la jonction des plaques sont réalisées en un matériau souple 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un interrupteur (12) relié à un équipement d'alimentation en enduit est placé à proximité d'une poignée (9).