FR 2846944 A1 20040514 FR 0213928 A 20021107 i BANDE ADHESIVE TEMOIN D'OUVERTURE. DOMAINE TECHNIQUE GENERAL La présente invention concerne le domaine des sachets plastiques comprenant un témoin d'ouverture. Plus précisément, elle concerne les sachets plastiques comportant des profilés d'ouverture/fermeture et un curseur de manipulation des profilés comportant un témoin d'ouverture. ETAT DE L'ART On connaît de nombreux sachets comportant des témoins d'ouverture. La figure 1 représente schématiquement un premier exemple de sachet 1 selon l'état de la technique. Selon la figure 1, le sachet 1 comporte deux parois latérales 2 et 3 15 sensiblement parallèles formant les côtés du sachet 1, le sachet étant fermé à une extrémité inférieure 4, et présentant une ouverture 5 à l'opposé de cette fermeture 4. L'ouverture 5 permet l'accès à l'intérieur du sachet 1 lors d'une utilisation. Au niveau de cette extrémité 5, on fixe un témoin d'ouverture 6 20 comportant une ligne de faiblesse 9 qui est rompue lors de la première utilisation, ce qui constitue ainsi un témoin d'ouverture. Le sachet 1 comporte des profilés complémentaires 8 d'ouverture et de fermeture du sachet 1. Un curseur 7 permet d'actionner l'ouverture et la fermeture des 25 profilés. D'autres exemples de sachets comportant des témoins d'ouverture sont également prévus dans l'état de la technique. La figure 2 représente schématiquement un autre exemple d'un sachet comportant un tel témoin d'ouverture. Selon la figure 2, le sachet 1 comporte toujours des parois latérales 2 et 3 sensiblement parallèles formant les côtés du sachet 1, et une embouchure 5 opposée au fond 4 du sachet. Les profilés 8 complémentaires d'ouverture et de fermeture sont toujours actionnés par un curseur 7. Dans l'exemple de la figure 2, le témoin d'ouverture 6 est constitué d'un film recouvrant l'embouchure 5 en passant par le dessus du curseur 7. De la même façon que dans l'exemple de la figure 1, le témoin d'ouverture 6 comporte une ou plusieurs ligne(s) de faiblesse 9. Chaque ligne de faiblesse 9 est fermée lors de la mise à disposition du sachet à un utilisateur. Elle est rompue lors de la première utilisation. Un tel témoin d'ouverture est très pratique pour un utilisateur, qui peut 10 ainsi facilement savoir si son sachet a déjà été ouvert lors de l'achat du sachet par exemple. Les sachets selon l'état de la technique ne présentent pas cependant totalement satisfaction. En effet, les voiles 6 des figures 1 et 2 formant témoins d'ouverture 15 sont difficiles à fixer sur les parois du sachet, notamment à cause de la présence du curseur 7. De plus, la pose des voiles nécessite souvent l'utilisation de mâchoires de soudage. Les mâchoires peuvent endommager à la fois les moyens 8, les parois 2 et 3, ainsi que le curseur 7. Enfin, les voiles 6 sont toujours présents après l'ouverture des moyens de faiblesse 9 et peuvent donc constituer une gêne dans l'actionnement du curseur 7 et/ou pour l'accès à l'intérieur du sachet. PRESENTATION DE L'INVENTION L'invention propose de pallier ces inconvénients. Un des buts de l'invention est de proposer un sachet qui comporte des moyens formant témoin d'ouverture qui ne soient pas difficiles à appliquer sur le sachet. L'application du témoin d'ouverture ne doit pas endommager les moyens d'ouverture/fermeture ou le curseur. Un des autres buts de l'invention est de proposer des moyens formant témoin d'ouverture qui ne restent pas fixés sur le sachet après l'ouverture du sachet lors de la première utilisation. A cet effet l'invention propose un sachet refermable comportant deux parois formant une embouchure sur laquelle sont fixés des moyens d'ouverture et de fermeture du sachet, un curseur d'actionnement desdits moyens, des moyens formant témoin d'ouverture, caractérisé en ce que les 5 moyens témoin d'ouverture comportent une bande adhésive collée sur une surface externe des moyens d'ouverture et de fermeture et du curseur d'actionnement. L'invention concerne également une machine et un procédé de fabrication d'un tel sachet. L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles: - la bande est de largeur sensiblement égale à la largeur de la surface externe des moyens d'ouverture et de fermeture, et de longueur 15 sensiblement supérieure à celle desdits moyens; et - il comporte au moins une échancrures dans au moins une partie supérieure des bords latéraux, les échancrures étant aptes à faciliter l'accès à une extrémité de la bande adhésive. PRESENTATION DES FIGURES D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels: - Les figures 1 et 2, déjà commentées, représentent schématiquement deux exemples possibles de sachet selon l'art antérieur, présentant des moyens 25 témoin d'ouverture; - La figure 3 représente schématiquement un procédé possible de fabrication de sachet selon l'invention; - La figure 4 représente la façon dont les moyens formant témoin d'ouverture sont retirés du sachet fabriqué selon le procédé de la figure 3. 30 DESCRIPTION DETAILLEE La figure 3 représente schématiquement un ensemble de sachets 1 en défilement dans une machine de fabrication 10. Comme l'indique la figure 3, la présente invention concerne la fabrication sur machine automatique de sachets refermables, ces sachets comportant des moyens formant témoin d'ouverture. La présente invention peut s'appliquer aussi bien aux machines de 5 fabrication automatique de sachets à défilement horizontal qu'aux machines à fabrication automatique de sachets à défilement vertical. Par ailleurs, la présente invention s'applique aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets avec remplissage au cours d'une étape ultérieure à la fabrication et éventuellement séparée 10 géographiquement du lieu de fabrication, en un lieu unique et au cours d'étapes successives. La pose des moyens formant témoin d'ouverture pourra avoir lieu lors d'une étape postérieure au remplissage du sachet, ou antérieure dans le cas d'un remplissage par un côté du sachet qui ne comporte pas lesdits 1 5 moyens. Sur la figure 3, l'ensemble de sachets 1 est en défilement selon le sens indiqué par la flèche référencée par 20, c'est-à-dire de droite à gauche sur la figure 3. Le côté droit est référencé par 21, et le côté gauche est référencé par 22. Classiquement, les sachets 1 comportent des parois 2 et 3 sensiblement parallèles formant les côtés des sachets 1. Les parois 2 et 3 sont composées d'un film ou de deux films, plié ou soudés respectivement en la partie 4, qui constitue la partie inférieure du sachet 1. Les parois 2 et 3 sont représentées ici en coupe, la partie située du 25 côté du fond 4 des sachets 1 n'étant pas représentée sur cette figure. Elles sont classiquement composées de matière plastique. Elles peuvent également être composées de matière composite, telle qu'un mélange " matière plastique plus film métallique ", ou même de matières du type papier ou film en carton par exemple. Une ligne 15, formée antérieurement au défilement des sachets 1 dans la machine 10 par des moyens classiques connus de l'homme du métier forment une ligne de séparation entre des sachets 1 successifs, et sépare également leur contenu. Chaque ligne 15 définit de part et d'autre de soi les bords latéraux 40 des sachets 1. Bien entendu, la ligne 15 peut être matérialisée après le défilement des sachets 1 dans la machine 10 par des moyens appropriés. La partie formant embouchure 5 des sachets 1 comporte des moyens 8 d'ouverture et de fermeture du sachet. Les moyens 8 s'étendent parallèlement à l'embouchure 5 et comportent par exemple des profilés complémentaires, ou des profilés du type mâle/femelle ou tout autre moyen équivalent. Les moyens 8 sont connus de l'homme du métier et peuvent 10 comporter l'ensemble des moyens connus pas lui, notamment des témoins d'ouverture selon l'état de la technique. Les moyens 8 d'ouverture ou de fermeture peuvent être venus de matière sur les parois 2 et 3, ou peuvent être rapportés sur les parois. Dans le cas o les moyens 8 sont rapportés sur les parois 2 et 3, les moyens 8 15 comportent de plus des voiles de fixation qui permettent de les lier aux parois 2 et 3. Classiquement, les voiles de fixation des moyens 8 sont fixés par collage ou soudage aux parois 2 et 3. Les moyens 8 comportent également un curseur 7 permettant l'ouverture et la fermeture des moyens 8. Généralement, le curseur 7 comporte une semelle de base d'o partent deux flasques latérales ainsi qu'une nervure centrale. Les flasques et la nervure coopèrent pour former deux couloirs non parallèles qui, selon le sens de déplacement du curseur, définissent des couloirs convergents ou divergents. Ils permettent donc de fermer ou d'ouvrir les moyens 25 complémentaires 8. Le curseur 7 peut être en métal ou en matière plastique par exemple. Les moyens 8 comportent avantageusement, à leurs extrémités longitudinales 18, une petite soudure pour éviter que le curseur 7 ne glisse et ne s'échappe, par exemple par l'extrémité 22 du défilement. Les 30 extrémités 18 peuvent comporter en variante des moyens formant rivets métalliques, ou tout autre moyen équivalent. Sur le mode de réalisation possible représenté à la figure 3, les sachets 1 munis de leurs moyens de fermeture 8 et de leur curseur 7 arrivent en défilement dans la machine 10 par le côté 21. La machine 10 comporte des moyens de fixation de moyens 6 formant témoin d'ouverture sur les sachets 1. Lors du défilement de l'ensemble des sachets 1 dans la machine 10, on pose des moyens 6 sur au moins une des surfaces externes des moyens 8 et sur au moins une des surfaces externes du curseur 7. La pose comporte une étape de collage. Le procédé de collage peut 10 être tout procédé de collage connu, assez puissant pour empêcher le déplacement du curseur 7 sur les moyens 8 avant la première ouverture, mais pas trop fort non plus pour que la bande 6 puisse être enlever sans endommager les moyens 8 et le curseur 7. Les moyens 6 comportent par exemple une bande adhésive dont la 15 largeur est sensiblement égale à la largeur des moyens 8, et dont la longueur sur un sachet 1 individualisé est sensiblement supérieure à la longueur des moyens 8. Après le passage des sachets 1 dans la machine 10, la bande 6 recouvre une surface externe des moyens 8 et une surface externe du 20 curseur 7. Ainsi, il est impossible de déplacer le curseur 7, et en conséquence avoir accès à l'intérieur du sachet 1, sans enlever les moyens 6 témoin d'ouverture. La machine 10 comporte des moyens aptes à stocker les moyens 25 témoin d'ouverture avant la pose sur les moyens 8. Elle comporte également des moyens aptes à poser et collet les moyens 6 sur les moyens 8 et le curseur 7. Les moyens de stockage comporte par exemple une bobine 11 sur laquelle est enroulée la bande adhésive 6. La bande 6 comporte sur l'une 30 de ses surfaces des moyens aptes à adhérer aux moyens 8 et au curseur 7. La bobine dévide la bande 6 dans un galet 13 d'entraînement et de collage compris dans les moyens de pose de la bande 6. Le galet 13 est apte à fixer la bande adhésive 6 sur les moyens 8 et le curseur 7. Il comporte un disque qui comporte sur sa tranche une gorge 5 apte à guider la bande 6 sur les moyens 8 et le curseur 7. Le plan moyen du disque est perpendiculaire plan de défilement des sachets 1 dans la machine 10. Le galet 13 est actionné contre les moyens 8 et le curseur 7 par une biellette 12 pressée contre les moyens 8 par des moyens formant ressort 10 14. La biellette 12 comporte principalement une tige reliée d'une part à un axe 19' passant par le centre du disque du galet 13, et d'autre part à un axe 19 sensiblement parallèle aux parois 2 et 3 des sachets 1. Le galet 13 est libre en rotation autour de l'axe 19', tandis que la 15 biellette 12 est mobile en rotation autour de l'axe 19. Les moyens ressort 14 contrôlent le mouvement de la biellette 12 autour de l'axe 19 en la sollicitant contre les moyens 8 et le curseur 7. Par le biais des moyens 14, le galet 13 exerce donc sur la bande 6 une pression suffisante pour coller la bande 6 sur les moyens 8 et le 20 curseur 7. Le procédé de collage comporte ainsi l'énorme avantage de ne pas nécessiter l'utilisation de mâchoires de soudage comme dans le cas des voiles de l'art antérieur. Ni les moyens 8, ni le curseur 7 ne sont donc endommagés. Le fait que le galet 13 d'entraînement soit actionné par une biellette 12 mobile dans un plan perpendiculaire au plan de défilement des sachets 1 fait que la bande 6 peut être facilement collée sur la paroi externe des moyens 8 et la paroi externe du curseur 7, qui sont à des altitudes différentes dans ce plan. A l'extrémité 22, on coupe et on soude les sachets afin de les individualiser. Un utilisateur n'a donc qu'à saisir une extrémité 17 de la bande 6 pour l'enlever, et ainsi pouvoir ouvrir le sachet 1. Selon une variante avantageuse représentée sur les figures 3 et 4, les séparations entre les sachets situées à l'intersection des moyens 8 et de la 5 ligne 15 comportent une encoche 16 semi circulaire par exemple. La concavité de chaque encoche est tournée vers le haut du sachet. La forme de l'encoche est convexe vers la partie inférieure 4 du sachet 1. Comme le montre la figure 4, l'encoche 16 part donc d'un bord latéral 40 - issu de la découpe et du soudage d'une ligne de séparation 15 de la figure 3 - et 10 converge vers le haut et vers l'embouchure 5 du sachet 1 pour intersecter les moyens d'ouverture/fermeture 8. Préférentiellement, comme le montrent les figures 3 et 4, les encoches 16 sont présentes sur les deux bords latéraux de chaque sachet 1. Ainsi, l'utilisateur peut choisir l'un ou l'autre des bords latéraux 40 pour retirer la 15 bande adésive 6. L'encoche 16 est apte à donner un accès plus facile à une extrémité 17 de la bande 6 lors d'une manipulation par un utilisateur. Chaque encoche 16 est formée par des moyens de perforation de film plastique et des moyens d'ouverture/femeture connus. Les moyens de 20 formation des encoches sont actionnés pour effectuer la perforation sur les bords latéraux 40 des sachets de préférence avant le soudage et la découpe de la ligne de démarcation 15. La figure 4 représente schématiquement la façon dont on enlève les moyens 6 lors d'une première utilisation. L'utilisateur a facilement accès à une extrémité 17 des moyens 8 grâce à l'encoche 16 située aux extrémités des moyens 8, et peut donc facilement soulever la bande adhésive qui se décolle alors de la surface des moyens 8 et du curseur 7. Ceci permet de libérer l'actionnement du curseur et l'ouverture du sachet. Avantageusement, une fois décollée, la bande ne peut pas être recollée, afin d'éviter un replacement du témoin d'ouverture par une personne mal intentionnée. REVENDICATIONS. 1. Sachet (1) refermable comportant deux parois (2, 3) formant une embouchure (5) sur laquelle sont fixés des moyens (8) d'ouverture et 5 de fermeture du sachet, un curseur (7) d'actionnement desdits moyens (8), des moyens (6) formant témoin d'ouverture, caractérisé en ce que les moyens (6) témoin d'ouverture comportent une bande adhésive collée sur une surface externe des moyens (8) d'ouverture et de fermeture et du curseur (7) d'actionnement. 10 2. Sachet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (6) est de largeur sensiblement égale à la largeur de la surface externe des moyens (8) d'ouverture et de fermeture, et de longueur sensiblement supérieure à celle desdits moyens (8) afin de définir au 15 moins une extrémité (17) apte à être saisie par un utilisateur. 3. Sachet selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une échancrures (16) dans au moins une partie supérieure des bords latéraux (40), les échancrures (16) étant aptes à 20 faciliter l'accès à une extrémité (17) de la bande adhésive (6). 4. Machine de fabrication de sachets refermables comportant deux parois (2, 3) formant une embouchure (5) sur laquelle sont fixés des moyens (8) d'ouverture et de fermeture du sachet, un curseur (7) 25 d'actionnement desdits moyens (8), des moyens (6) formant témoin d'ouverture, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à fixer sur une surface externe des moyens (8) d'ouverture et de fermeture et du curseur (7) d'actionnement des moyens (6) témoin d'ouverture comportant une bande adhésive (6). 30 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de stockage de la bande adhésive (6). 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que les moyens de stockage comportent une bobine (11). 7. Machine selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à fixer la bande sur les moyens (8) d'ouverture et de fermeture et sur le curseur (7). 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens 10 de fixation de la bande comportent un galet (13) en forme de disque comportant une gorge recevant la bande adhésive (6), le galet (13) étant actionné contre les moyens (8) d'ouverture/fermeture et le curseur (7) par une biellette (12) pressée des moyens formant ressort (14). 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que la biellette (12) comporte principalement une tige reliée d'une part à un axe (19') passant par le centre du disque du galet (13), et d'autre part à un axe (19) sensiblement parallèle aux parois (2, 3) des sachets (1). 20 10.Machine selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à former au moins une encoche (16) dans la partie supérieure d'au moins un des bords latéraux des sachets (1). 11. Procédé de fabrication de sachet refermable comportant deux parois (2, 3) formant une embouchure (5) sur laquelle sont fixés des moyens (8) d'ouverture et de fermeture du sachet, un curseur (7) d'actionnement desdits moyens (8), des moyens (6) formant témoin 30 d'ouverture, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles: - on fait défiler le sachet en cours de formation et munis de ses moyens d'ouverture/fermeture du sachet (1) et de leur curseur; - on colle une bande adhésive (6) formant témoin d'ouverture 5 sur une surface externe des moyens (8) d'ouverture/fermeture et du curseur (7). 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte une étape selon laquelle on forme sur au moins un bord latéral (40) 10 du sachet (1) une encoche (16) apte à faciliter l'accès à une extrémité (17) de la bande adhésive.