FR 2851442 A1 20040827 FR 0302073 A 20030220 i L'invention concerne un dispositif pour exposer des objets et/ou des informations. L'invention concerne plus particulièrement un présentoir d'objets et/ou d'informations destiné à être disposé dans la vitrine ou à l'intérieur d'un magasin. Des dispositifs couramment utilisés consistent en la fixation amovible et réglable de supports pour des objets ou des informations à exposer, par exemple sous forme de tablettes horizontales ou de panneaux verticaux. Ces dispositifs classiques comprennent au moins un élément allongé s'étendant verticalement, dont les extrémités supérieure et inférieure 10 sont chacune liées solidement à une paroi support (sol, mur, plafond) par l'intermédiaire de pièces d'ancrage, ainsi que des pièces d'accrochage aptes à porter un support, fixées de façon amovible et montées à une hauteur réglable sur ledit au moins un élément allongé. De tels dispositifs sont décrits par exemple dans FR-A-2 272 627, 15 les éléments allongés étant des câbles tendus, et dans FR-A-2 407 691, les éléments allongés étant des tiges rigides. Dans ces dispositifs connus, les éléments allongés sont ancrés par leurs deux extrémités respectivement au plafond et au sol, et s'étendent verticalement entre le plafond et le sol. FR-A2 654 599 enseigne quant à lui l'ancrage des éléments allongés sur le mur. Les éléments allongés sont ainsi maintenus entre deux pièces d'ancrages supérieure et inférieure et tendus pour permettre une mise en tension suffisamment importante pour le maintien efficace d'objets en porteà-faux. Il est donc en particulier nécessaire de percer au moins deux trous dans la paroi support pour la fixation d'un élément allongé via les pièces 25 d'ancrage supérieure et inférieure. Le cot de main d'oeuvre lié à l'installation des pièces d'ancrage ainsi qu'à la pose et à la mise sous tension des éléments allongés est toutefois relativement important. Il peut effectivement atteindre jusqu'à 30 à % du cot global d'un tel dispositif d'exposition. En outre de tels dispositifs sont peu modulables. Une fois les trous percés pour la fixation des éléments allongés, l'agencement des différents éléments allongés est figé. Il n'est effectivement pas possible de modifier l'espacement entre lesdits éléments allongés sans avoir à percer de nouveaux trous pour la fixation des pièces d'ancrage dans les parois support. Un but de l'invention est de diminuer le temps de pose et donc le 5 cot global de tels dispositifs en rendant notamment ladite pose moins fastidieuse, Il s'agit plus particulièrement de se libérer des contraintes d'ancrage des éléments allongés au sol, au plafond ou au mur pour la réduction du nombre de fixations nécessaires. A cet effet, l'invention propose un dispositif pour la fixation amovible 10 et réglable de supports pour la présentation d'objets et/ou d'informations comprenant au moins un élément allongé et au moins une pièce d'accrochage pour le maintien d'un support, ladite pièce d'accrochage pouvant être fixée de manière amovible et à une hauteur réglable sur ledit élément allongé, caractérisé en ce que ledit au moins un élément allongé est 15 un profilé rigide dont l'extrémité supérieure est liée à une paroi support par l'intermédiaire d'une pièce d'ancrage de manière adaptée pour que ledit profilé rigide soit apte à pendre par gravité de façon rectiligne. De telle sorte, le profilé rigide sur lequel les pièces d'accrochage viennent se fixer pour le maintien d'un support n'est lié solidement à la paroi 2 0 support que par son extrémité supérieure. Une seule pièce d'ancrage, et donc un seul point de fixation, est effectivement nécessaire pour faire pendre ledit profilé rigide par gravité de façon rectiligne de manière adaptée pour le maintien d'objets en porte-à-faux. Le dispositif objet de l'invention est donc particulièrement simple à installer. Une pluralité de trous est forée transversalement à travers l'épaisseur dudit profilé rigide. De manière avantageuse, les trous de ladite pluralité de trous sont arrangés régulièrement en une ou plusieurs séries de trous s'étendant suivant la direction longitudinale dudit profilé. Les trous peuvent être arrangés notamment en deux séries de trous lesquelles 3 0 peuvent en outre être décalées l'une par rapport à l'autre. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la section transversale dudit profilé rigide a sensiblement la forme d'une ellipse à laquelle un bourrelet sensiblement circulaire est accolé. Une première série de trous est disposée sensiblement au centre de la partie elliptique, c'est-à5 dire la partie la plus épaisse dudit profilé. La seconde série de trous est quant à elle disposée sensiblement à l'endroit de plus faible épaisseur dudit profilé, à savoir à la liaison entre la partie elliptique et le bourrelet circulaire. Une pièce d'accrochage vient entourer au moins un flanc dudit profilé rigide et est fixée audit profilé rigide à l'aide d'une cheville insérée 10 dans un trou prévu à cet effet dans ladite pièce d'accrochage et un trou de ladite pluralité de trous dans ledit profilé rigide. Une telle pièce d'accrochage est apte à maintenir un support pour la présentation d'objets et/ou d'informations en venant mécaniquement pincer ledit support ou en venant s'unir audit support par collage. Ladite pièce d'ancrage comprend une embase qui est rigidement associée par collage ou par vissage à une paroi support. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, ledit profilé rigide est un profilé creux et la pièce d'ancrage comprend un tige support dont une première extrémité est liée solidement à ladite embase et dont un 20 seconde extrémité est insérée longitudinalement dans l'extrémité supérieure du profilé rigide et fixée audit profilé rigide à l'aide d'une cheville insérée dans un trou prévu à cet effet dans ladite tige support et un trou de ladite pluralité de trous dans ledit profilé rigide. De manière optionnelle, l'extrémité inférieure du profilé rigide est 25 également liée à une paroi support par l'intermédiaire d'une pièce d'ancrage de manière similaire à ce qui est réalisé pour l'extrémité supérieure dudit profilé rigide. De manière optionnelle également, des profilés rigides sont accolés rigidement deux à deux par une pièce d'accolement adaptée pour jumeler 30 lesdits profilé rigides. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et au regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels: - les figures la, lb, lc représentent respectivement une vue en perspective, une vue en coupe transversale et une vue de côté du profilé rigide selon le mode de réalisation préféré de l'invention; - la figure 2 représente l'assemblage du profilé rigide et d'une tige de raccord pour la fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide; - les figures 3a, 3b et 3c représentent respectivement la fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide par l'intermédiaire d'une tige de raccord courbée, d'une tige de raccord droite se terminant par une partie formant anneau et d'une tige de raccord droite se terminant par une partie formant crochet; - les figures 4a, 4b, 4c représentent respectivement la fixation de l'extrémité inférieure du profilé rigide par l'intermédiaire d'une tige de raccord courbée, d'une tige de raccord droite se terminant par une partie formant anneau et d'une tige de raccord droite se terminant par une partie formant pied; - les figures 5a et 5b représentent l'assemblage de façon contiguÙ de deux profilés à l'aide respectivement d'une plaque d'accolement et d'une tige d'accotement; - les figures 6a, 6b et 6c représentent des vues en perspectives de pièces d'accrochage destinées à être montées de façon amovible et à une 25 hauteur réglable sur le profilé rigide; - les figures 7 à 13 illustrent différents modes de fixation d'un panneau vertical par le dispositif objet de l'invention; Les figures la, lb, lc représentent un profilé rigide 1 présentant une section transversale constante de faible épaisseur par rapport à sa 30 longueur. Ladite section transversale a sensiblement, comme cela est plus particulièrement illustré sur la vue en coupe transversale de la figure lb, la forme d'une ellipse 20 à laquelle un bourrelet 21 sensiblement circulaire est accolé. De manière avantageuse, ledit bourrelet 21 est accolé à l'une des extrémités du grand axe de ladite ellipse 20. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le petit axe de 5 l'ellipse 20 est sensiblement de 10 mm et le rapport entre le grand axe et le petit axe de ladite ellipse 20 est sensiblement égal à 2. Le bourrelet 21 a quant à lui un diamètre d'environ 6 mm. De telle sorte, l'épaisseur maximale dudit profilé 1 est sensiblement de 10 mm et sa largeur est d'environ 25 mm. Ledit profilé 1 est un profilé creux, sa section transversale 10 constante disposant d'un trou longitudinal 22 et plus particulièrement d'un trou longitudinal cylindrique situé au centre de la partie elliptique de ladite section transversale dudit profilé 1. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le trou cylindrique est de diamètre sensiblement égal à 6,2 mm. Des trous sont forés à travers ledit profilé 1 perpendiculairement à 15 l'axe longitudinal dudit profilé 1. Avantageusement, lesdits trous sont arrangés régulièrement en deux séries de trous qui s'étendent suivant la direction longitudinale dudit profilé 1. Lesdites deux séries de trous sont préférentiellement décalées l'une par rapport à l'autre. La première série de trous 23a est disposée sensiblement au centre de la partie elliptique, c'est-à20 dire la partie la plus épaisse dudit profilé. La deuxième série de trous 23b est quant à elle disposée sensiblement à l'endroit de plus faible épaisseur dudit profilé 1, à la liaison entre la partie elliptique 20 et le bourrelet circulaire 21. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, les trous sont de diamètre sensiblement égal à 4 mm, arrangés régulièrement tous les 37,5 mm environ 25 et lesdites deux séries de trous sont décalées l'une de l'autre d'environ 7,5 mm. La figure 2 représente l'assemblage du profilé rigide 1 et d'une tige de raccord 2 pour la fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide. Ladite tige de raccord 2 est adaptée pour venir s'enfoncer dans le trou 22 30 dudit profilé creux 1 et dispose d'un trou 24 sensiblement cylindrique percé à travers son épaisseur perpendiculairement à son axe longitudinal. Une cheville 3 vient s'enfoncer à travers un trou quelconque de ladite première série de trous 23a dudit profilé 1 et ledit trou 24 de ladite tige de raccord 2 permettant ainsi d'assembler simplement ledit profilé 1 et ladite tige de raccord 2. De manière avantageuse, un tel assemblage est de plus aisément dissociable en retirant ladite cheville 3. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, ladite tige de raccord 2 est cylindrique, de diamètre sensiblement égal à 6 mm, adaptée pour venir s'enfoncer dans le trou 22 traversant longitudinalement le profilé 1. Le trou 24 percé à travers ladite tige de raccord 2 et ladite cheville 3 sont 10 quant à eux sensiblement cylindriques et ont un diamètre égal à 4 mm environ. L'extrémité supérieure du profilé rigide est liée à une paroi support par l'intermédiaire de ladite tige de raccord 2 et d'une pièce d'ancrage adaptée à ladite tige de raccord, la paroi support pouvant être une paroi 15 horizontale telle un plafond ou une paroi verticale telle un mur ou une vitrine. Les figures 3a, 3b et 3c représentent différents types de fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide. La tige de raccord reliée audit profilé rigide par l'intermédiaire d'une cheville peut effectivement prendre différentes formes selon le mode de fixation désiré de l'extrémité supérieure du profilé 20 rigide. La figure 3a illustre une fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide à l'aide d'une tige de raccord coudée 2a. Ladite tige de raccord coudée 2a comprend essentiellement deux parties cylindriques sensiblement perpendiculaires entre elles et reliées par l'intermédiaire d'un coude. La 25 partie cylindrique de ladite tige 2a qui n'est pas insérée dans ledit profilé creux vient s'insérer dans une pièce d'interface 4a apte à assurer la liaison de ladite tige 2a à une pièce d'ancrage du profilé à une paroi support. La figure 3b illustre une fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide à l'aide d'une tige de raccord droite se terminant par un anneau 2b. 3o L'anneau à l'extrémité de ladite tige 2b consiste indifféremment en une partie recourbée formant anneau de l'extrémité supérieure de la tige ou en un anneau en matière plastique fixé à l'extrémité supérieure de la tige. La pièce d'ancrage comprend une pièce d'interface 5b apte à être engagée dans ledit anneau afin d'assurer la liaison de ladite tige 2 à ladite pièce d'ancrage. La figure 3c illustre une fixation de l'extrémité supérieure du profilé 5 rigide à l'aide d'une tige de raccord droite se terminant par un crochet 2c. Ledit crochet à l'extrémité de ladite tige 2c consiste indifféremment en une partie recourbée de l'extrémité supérieure de la tige formant crochet ou en un crochet en matière plastique fixé à l'extrémité supérieure de la tige. Ledit crochet permet de venir suspendre ladite tige de raccord 2c, et en 10 conséquence ledit profilé 1, à une pièce d'interface, encore appelée tringle 4c, ladite tringle 4c formant partie de la pièce d'ancrage du profilé. La pièce d'ancrage comprend une embase 5 représentée sur les figures 3a, 3b et 3c. Ladite embase 5 peut être vissée ou avantageusement collée sur une paroi support, lesdites figures 3a, 3b et 3c illustrant le cas 15 d'une paroi support verticale telle un mur ou une vitrine. Bien entendu des moyens d'ancrage similaires peuvent être prévues pour suspendre ledit profilé rigide à une paroi support horizontale telle un plafond. Ladite embase 5 est adaptée pour recevoir des pièces d'interface 5a, 5b ou 5c selon le mode de fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide retenu. Lesdites 20 pièces d'interfaces 5a, 5b et 5c peuvent être vissées ou avantageusement encastrées dans ladite embase 5. La pièce d'interface 5a est sensiblement droite, orthogonale à la paroi sur laquelle ladite pièce d'ancrage est fixée et adaptée pour accueillir ladite pièce d'interface 4a afin d'assurer la liaison d'une tige droite ou de 25 ladite tige 2a à ladite embase 5 de la pièce d'ancrage du profilé. La pièce d'interface 5b est sensiblement droite, orthogonale à la paroi sur laquelle ladite pièce d'ancrage 5 est fixée. Elle est adaptée pour venir s'engager dans l'anneau présent à l'extrémité de ladite tige 2b assurant de facto la liaison de ladite tige 2a à ladite embase 5 de la pièce d'ancrage 30 du profilé. Ladite pièce d'interface 5b est avantageusement en forme de corne, comme cela est représenté sur la figure 3b, l'extrémité de la corne pointant vers le haut, pour procurer une plus grande stabilité à ladite liaison entre ladite tige 2b et ladite embase 5. La pièce d'interface 5c est sensiblement droite, orthogonale à la paroi sur laquelle ladite embase 5 est fixée. Elle soutient une tringle 4c 5 sensiblement cylindrique s'étendant perpendiculairement à ladite pièce d'interface 5c le long de la paroi sur laquelle ladite embase 5 est fixée. Ladite tige 2c vient se suspendre sur ladite tringle 4c, ladite tringle 4c étant adaptée pour accueillir ladite pièce d'interface 4a assurant de fait la liaison de ladite tige 2a à ladite embase 5 de la pièce d'ancrage du profilé. Ledit profilé 1 est généralement réalisé en métal et préférentiellement en inox. Il peut également être réalisé en matière plastique. Ledit profilé 1 est relié à ladite pièce d'ancrage via ladite tige de raccord 2 selon les systèmes de fixation exposés précédemment. Ledit profilé rigide 1 est alors apte à pendre par gravité de façon rectiligne. Des 15 pièces d'accrochage, qui seront décrites par la suite, sont fixées de manière amovible et montées à une hauteur réglable sur ledit profilé rigide pour maintenir efficacement des objets en porte-à-faux tels que des tablettes horizontales ou des panneaux verticaux. Le dispositif objet de l'invention est donc particulièrement simple à installer. Un seul point de fixation est 20 effectivement nécessaire pour faire pendre un profilé rigide de manière adaptée pour le maintien d'objets en porte-à-faux. De manière avantageuse, la pièce d'ancrage permettant de faire pendre le profilé rigide de manière adaptée pour le maintien d'objets en porte-àfaux peut être collée sur la paroi support. Cela rend la pose encore 25 plus simple puisqu'il n'est même plus nécessaire de percer la paroi support pour y fixer ladite pièce d'ancrage. De manière avantageuse encore, un seul point de fixation est nécessaire pour faire pendre une pluralité de profilés rigides lorsque l'on utilise le système de fixation par tringle représenté sur la figure 3c. Une 30 pluralité de profilés peut être suspendue à une seule et même tringle, ladite tringle n'étant liée solidement à une paroi support que par l'intermédiaire d'une seule pièce d'ancrage. L'utilisation d'une telle tringle pour la suspension d'une pluralité de profilés rigides permet d'offrir une grande modularité au dispositif objet de l'invention. L'écartement entre les profilés rigides est effectivement modifiable à souhait sans avoir à disposer de 5 nouvelles pièces d'ancrage. Il suffit effectivement de déplacer les profilés rigides suspendus à la tringle pour disposer d'un nouvel agencement du dispositif objet de l'invention adapté notamment à des tailles de tablettes ou de panneaux variables. De manière optionnelle, l'extrémité inférieure du profilé rigide peut 10 être également liée solidement à une paroi support (par exemple à un mur, une vitrine ou un sol) par l'intermédiaire de pièces d'ancrage similaires à celles utilisées pour lier solidement l'extrémité supérieure du profilé rigide à une paroi support (par exemple à un mur, une vitrine ou un plafond). Les figures 4a, 4b et 4c représentent différents types de fixation de l'extrémité 15 inférieure du profilé rigide. De la même façon que pour la fixation de l'extrémité supérieure du profilé rigide, une tige de raccord est insérée dans le trou longitudinal dudit profilé et liée audit profilé par une cheville traversant ledit profilé et ladite tige. Sur la figure 4a, une tige de raccord courbée permet de relier l'extrémité inférieure du profilé rigide à une pièce d'ancrage du type 2 0 précédemment décrit. Il en est de même sur la figure 4b montrant une tige de raccord qui présente une partie d'extrémité formant anneau. La figure 4c montre quant à elle une tige de raccord qui présente une partie d'extrémité équipé d'un pied destiné à reposer sur le sol. Les profilés rigides peuvent être avantageusement accolés deux à 2 5 deux pour la formation d'éléments allongés de plus grande stabilité structurelle et visuellement plus attractifs. Lesdits éléments allongés sont constitués de deux profilés rigides pendant par gravité de façon rectiligne, parallèles entre eux et assemblés de façon contiguÙ par un élément de liaison pouvant être une plaque d'accotement ou une tige d'accotement. La figure 5a représente l'assemblage de deux profilés rigides 6a, 7a à l'aide d'une plaque d'accotement 8a. Ladite plaque d'accolement 8a dispose de deux gorges 24a, 24b s'étendant verticalement et sensiblement parallèles entre elles. Chacune desdites deux gorges 24a, 24b est adaptée pour que le petit montant d'un profilé rigide, c'est-à-dire la partie correspondant au bourrelet sensiblement circulaire 21 d'un profilé rigide, 5 vienne s'y insérer. De la sorte, deux profilés rigides peuvent être maintenus conjointement par ladite plaque d'accotement 8a, parallèlement entre eux, à une distance fixe l'un de l'autre correspondant à l'écartement entre lesdites deux gorges 24a, 24b. La figure 5b représente l'assemblage de deux profilés rigides 6b, 10 7b à l'aide d'une tige d'accotement 8b. Ladite tige d'accotement 8b permet de maintenir conjointement lesdits deux profilés rigides 6b, 7b parallèlement entre eux. Ladite tige d'accolement 8b est constituée principalement d'un axe 9 fileté ou taraudé destiné à être enfilé dans des trous en regard parmi les trous 23a présents sur les deux profilés 6b, 7b. La partie centrale dudit 15 axe 9 destinée à être positionnée entre lesdits deux profilés 6b, 7b est recouverte d'une portion cylindrique 11. Deux écrous 1 0a, 1 0b sont positionnés à chacune des extrémités dudit axe 9, sur la face externe de chacun desdits profilés 6b, 7b. Lesdits écrous sont vissés à l'axe 9 et permettent le maintien de la structure à deux profilés ainsi constituée. De 20 manière avantageuse, lesdits écrous 10a, 10b présentent une surface supérieure sensiblement plane sur laquelle il est possible de positionner une tablette horizontale. Des pièces d'accrochage destinées à maintenir notamment des tablettes horizontales ou des panneaux verticaux sont fixées de manière 25 amovible et montées à une hauteur réglable sur le profilé rigide. Lesdites pièces d'accrochages sont percées afin d'être traversée de part en part par un trou. Une cheville vient s'insérer dans les trous prévus à cet effet à travers ledit profilé et ladite pièce d'accrochage et permet de fixer simplement ladite pièce d'accrochage audit profilé. De plus, du fait de la 30 présence d'une pluralité de trous sur les flancs du profilé, il est possible de fixer ladite pièce d'accrochage à une hauteur réglable sur ledit profilé. Enfin, il les pièces d'accrochage peuvent être fixées d'un côté ou de l'autre du profilé que ce soit par l'intermédiaire des trous prévus sur la partie de plus grande largeur (c'est-à-dire du côté de l'ellipse) ou par l'intermédiaire des trous prévus sur la partie de plus petite largeur (c'est-à-dire la partie du 5 bourrelet circulaire). De manière avantageuse, le décalage des deux séries de trous sur les flancs du profilé rigide permet de pouvoir fixer, à une hauteur donnée, à la fois une pièce d'accrochage sur le grand montant du profilé (c'est-à-dire du côté de l'ellipse) et une pièce d'accrochage sur le petit montant du profilé (c'est-à-dire du côté du bourrelet). Le nombre de 10 pièces d'accrochage pouvant être fixées sur un profilé est ainsi maximisé et le dispositif objet de l'invention présente une grande modularité. Les figures 6a, 6b représentent respectivement des vues en perspectives de pièces d'accrochage 10a, 10b destinées à être montées sur le grand montant du profilé rigide. Lesdites pièces d'accrochage 10a, 15 10b se fixent de manière amovible en venant se clipser sur le côté du profilé rigide qui présente la partie la plus large, c'est-à-dire la partie sensiblement elliptique 20. Lesdites pièces d'accrochage 1Oa, 1Ob présentent pour cela des moyens à complément de forme avec ledit grand montant 20 du profilé rigide leur permettant de venir entourer ledit profilé 20 rigide 1. Des trous 13a, 13b sont prévus sur les flancs desdites pièces d'accrochage 10a, 10b afin qu'elles puissent être montées à une hauteur réglable sur ledit profilé rigide. Une cheville vient traverser à la fois ladite pièce d'accrochage et ledit profilé rigide en passant par les trous prévus à cet effet sur ladite pièce d'accrochage et un trou de la série de trous 23a 25 sur la partie elliptique dudit profilé rigide. Lesdites pièces d'accrochages 1Oa, 1Ob disposent de plus d'un évidement longitudinal sensiblement cylindrique 14a, 14b adapté pour recevoir une tige sensiblement cylindrique. En variante, la figure 6c représente une vue en perspectives d'une 30 pièce d'accrochage 10c destinée à être montée sur le petit montant du profilé rigide. Ladite pièce d'accrochage 10c peut être montée sur le profilé rigide en venant s'emboîter sur le côté dudit profilé rigide présentant le bourrelet sensiblement circulaire 21. Ladite pièce d'accrochage 12c est fixée de manière amovible audit profilé rigide 1 à l'aide d'une cheville 14 venant solidariser ladite pièce d'accrochage 12c et ledit profilé rigide 1 en 5 traversant les évidements 13c prévus à cet effet sur les bords de ladite pièce d'accrochage 12c et un trou parmi la série de trous 23b sur la partie du bourrelet circulaire 21 dudit profilé rigide 1. Ladite pièce d'accrochage 12c dispose généralement d'un évidement longitudinal sensiblement cylindrique 14c adapté pour recevoir une tige sensiblement cylindrique. Comme cela vient d'être présenté, les pièces d'accrochage sont adaptées pour recevoir une tige sensiblement cylindrique. Ladite tige est maintenue solidairement à une pièce d'accrochage en y étant encastrée, vissée ou maintenue à l'aide d'une cheville ou encore d'une vis. Ladite tige est, selon la configuration du dispositif objet de l'invention retenue, droite ou 15 courbée. Les figures 7 à 11 représentent des exemples d'affichage d'un panneau vertical 14, généralement en plexiglas, par l'intermédiaire de pièces d'accrochage fixées sur au moins un profilé rigide et sur lesquelles sont montées des tiges aptes à supporter ledit panneau vertical. Ledit 20 panneau vertical est supporté par collage (figures 7, 10, 11 et 12) ou par pincement mécanique (figures 8, 9 et 13). La figure 7 représente un profilé rigide 1 supportant un panneau vertical 14 à l'aide de deux pièces d'accrochage 12b fixées au grand montant 20 dudit profilé rigide 1 comme cela a été précédemment présenté. 25 Lesdites deux pièces d'accrochage 12b maintiennent chacune une tige droite 15 présentant une portion d'extrémité apte à être collée audit panneau vertical 14. De la sorte, ledit panneau 14 est maintenu de façon amovible et à une hauteur réglable par le seul profilé rigide 1 devant ledit profilé 1. La figure 8 représente un profilé rigide 1 supportant un panneau vertical 14 à l'aide de deux pièces d'accrochage 12b fixées au grand montant dudit profilé rigide 1 comme cela a été précédemment présenté. Lesdites deux pièces d'accrochage 12b maintiennent chacune une tige courbée 16 présentant une portion d'extrémité apte à venir pincer ledit panneau vertical 14. De la sorte, ledit panneau 14 est maintenu de façon 5 amovible et à une hauteur réglable par le seul profilé rigide 1 devant ledit profilé 1. La figure 9 représente deux profilés rigide 1, 1' supportant un panneau vertical 14 à l'aide de deux pièces d'accrochage 12b fixées chacune au grand montant de chacun des deux profilés rigide 1, 1' comme 10 cela a été précédemment présenté. Lesdites deux pièces d'accrochage 12b maintiennent chacune une tige courbée 16 présentant une portion d'extrémité apte à venir pincer ledit panneau vertical 14. De la sorte, ledit panneau 14 est maintenu de façon amovible et à une hauteur réglable entre lesdits deux profilés rigides 1, 1'. La figure 10 représente deux profilés rigide 1, 1' supportant un panneau vertical 14 à l'aide de deux pièces d'accrochage 12c fixées chacune au petit montant de chacun des deux profilés rigide 1, 1' comme cela a été précédemment présenté. Lesdites deux pièces d'accrochage 12c maintiennent chacune une tige courbée 17 présentant une portion 20 d'extrémité apte àêtre collée audit panneau vertical 14. De la sorte, ledit panneau 14 est maintenu de façon amovible et à une hauteur réglable entre lesdits deux profilés rigides 1, 1'. La figure 11 représente un profilé rigide 1 supportant un panneau vertical 14 à l'aide de deux pièces d'accrochage 12c fixées 25 chacune au petit montant dudit profilé rigide 1 comme cela a été précédemment présenté. Lesdites deux pièces d'accrochage 12c maintiennent chacune une tige courbée 16 présentant une portion d'extrémité apte à être collée audit panneau vertical 14. De la sorte, ledit panneau 14 est maintenu de façon amovible et à une hauteur réglable par 30 le seul profilé rigide 1 sur le côté dudit profilé 1. Il est bien entendu envisageable, pour la formation d'un dispositif conforme à l'invention, et comme cela est représenté sur les figures 12 et 13, de combiner une pluralité de profilés rigides en les accolant deux à deux ou non, d'utiliser différents types de pièces d'accrochages (fixation sur 5 le grand ou le petit montant d'un profilé rigide), différents types de tiges pour porter les moyens de fixation des panneaux et/ou tablettes (droite, simple courbure, double courbure) et différents modes de fixation desdits panneaux et/ou tablettes (collage, pincement mécanique). Le dispositif conforme à l'invention est donc parfaitement modulable. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la fixation amovible et réglable de supports pour la 5 présentation d'objets et/ou d'informations comprenant au moins un élément allongé et au moins une pièce d'accrochage pour le maintien d'un support, ladite pièce d'accrochage pouvant être fixée de manière amovible et à une hauteur réglable sur ledit élément allongé, caractérisé en ce que ledit au moins un élément allongé est un profilé rigide 1 dont 10 l'extrémité supérieure est liée à une paroi support par l'intermédiaire d'une pièce d'ancrage de manière adaptée pour que ledit profilé rigide soit apte à pendre par gravité de façon rectiligne. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pluralité de trous est forée transversalement à travers l'épaisseur dudit profilé 15 rigide. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les trous de la pluralité de trous sont arrangés régulièrement en au moins une série de trous s'étendant suivant la direction longitudinale dudit profilé. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les au moins 20 une séries de trous 23a, 23b sont décalées les unes par rapport aux autres. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la section transversale dudit profilé rigide a sensiblement la forme d'une ellipse 20 à laquelle un bourrelet sensiblement circulaire 21 est 25 accolé. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'une pièce d'accrochage 12a, 12b, 12c vient entourer au moins un flanc dudit profilé rigide 1 et en ce que ladite pièce d'accrochage est fixée audit profilé rigide à l'aide d'une cheville insérée dans un trou prévu à cet 30 effet dans ladite pièce d'accrochage et un trou de ladite pluralité de trous dans ledit profilé rigide. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une pièce d'accrochage est apte à maintenir un support pour la présentation d'objets et/ou d'informations en venant mécaniquement pincer ledit support ou en venant s'unir audit support par collage. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce d'ancrage comprend une embase 5 rigidement associée par collage ou par vissage à ladite paroi support. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que, ledit profilé rigide étant un profilé creux, la pièce d'ancrage comprend un tige support 1 0 2a, 2b, 2c dont une première extrémité est liée solidement à ladite embase 5 et dont un seconde extrémité est insérée longitudinalement dans l'extrémité supérieure du profilé rigide 1 et fixée audit profilé rigide à l'aide d'une cheville 3 insérée dans un trou prévu à cet effet dans ladite tige support et un trou de ladite pluralité de trous 23a, 23b dans ledit 15 profilé rigide. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure du profilé rigide 1 est également liée à une paroi support par l'intermédiaire d'une pièce d'ancrage comprenant une embase rigidement associée à ladite paroi support et une tige support 20 dont une première extrémité est liée solidement à ladite embase et dont un seconde extrémité est insérée dans l'extrémité inférieure du profilé rigide et fixée audit profilé rigide à l'aide d'une cheville insérée dans un trou prévu à cet effet dans ladite tige support et un trou de ladite pluralité de trous dans ledit profilé rigide. Il. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins deux profilés rigides accolés rigidement deux à deux par une pièce d'accotement 8a, 8b adaptée pour jumeler lesdits au moins deux profilé rigides.