FR 2855146 A1 20041126 FR 0306284 A 20030523 i L'invention concerne le remplissage de bols ou barquettes en forme de bols par une dose de salade et par au moins une dose de produits additionnels disposée au-dessus de la dose de salade, pour constituer des unités de vente prêtes à être consommées. Les modifications des habitudes de consommation et le besoin de consommer des repas équilibrés ont amené les diététiciens et les traiteurs à proposer notamment des rations de salade individuelles prêtes à être consommées soit à domicile, soit sur les lieux de travail. Ces rations de salade doivent satisfaire des conditions strictes 10 de propreté et d'hygiène au cours de leur élaboration, et être suffisamment nourrissantes pour constituer un repas complet. Elles comportent en général une dose de salade, plusieurs doses de produits complémentaires, tels que par exemple du surimi, des carottes râpées, du maïs, des morceaux de poulet désossés, des miettes 15 de thon, des dés de fromage, ainsi qu'une coupelle operculée de sauce adaptée aux produits complémentaires, et une petite fourchette en matériau plastique. Tous ces ingrédients sont disposés en général dans une barquette en forme de bol réalisée dans un matériau plastique transparent 20 pour que l'acheteur puisse voir le produit qu'il souhaite consommer. Nous appellerons ces barquettes par le mot "bols" dans la suite de l'exposé. Ces bols sont munis d'un couvercle en forme de dôme que l'on referme après remplissage du bol. Pour des questions d'hygiène et d'esthétique, les doses de 25 produits complémentaires, en général au nombre de trois, et la coupelle sont disposées au-dessus de la dose de salade préalablement chargée dans le bol, afin de donner à la ration un aspect agréable. Pour éviter que les divers ingrédients ne chavirent au cours du transport, ces ingrédients remplissent en général la totalité du contenu du 30 bol. Ceci se réalise facilement par le fait que la dose de salade comporte une pluralité de morceaux élémentaires qui foisonnent facilement lorsque la salade est fraîche, ce qui est une obligation dans la fabrication de rations à base de salade. Mais ce foisonnement de la dose de salade lorsqu'on l'introduit 35 dans le fond du bol crée un problème, car elle forme au-dessus du plan supérieur un dôme de salade qui peut provoquer un débordement des produits complémentaires lors de la dépose de ces derniers sur la dose de salade. En général, dans les installations de remplissage automatique de barquettes ou bols par des doses de produits pulvérulents ou crémeux 5 superposés, une doseuse déverse directement la première dose du produit principal dans le fond de la barquette, au poste de remplissage partiel, puis une deuxième doseuse ajoute une dose de produit complémentaire, au poste d'ajout, les barquettes avançant pas à pas dans l'installation. Ce procédé et ces installations ne sont adaptés au remplissage 10 de la barquette que lorsque la première dose introduite dans la barquette est une dose d'un produit foisonnant, tel que la salade, qui, à elle seule, remplit la totalité de la barquette. Le but de l'invention est de proposer un procédé et une installation qui permettent de résoudre le problème posé. L'invention concerne d'abord un procédé de remplissage de bols par une dose de salade et par au moins une dose de produits additionnels disposée sur la dose de salade, procédé selon lequel on fait avancer pas à pas au moins une colonne de bols le long d'un chemin de défilement de bols dans une installation de remplissage comportant successivement un 20 poste de remplissage partiel desdits bols par une dose de salade et un poste d'ajout d'au moins une dose de produits additionnels au-dessus de la dose de salade contenue dans un bol. Selon l'invention, ce procédé est caractérisé par le fait que, dans le poste de remplissage partiel desdits bols par une dose de salade, 25 on délivre une dose de salade dans une première gouttière horizontale dont une extrémité est disposée au-dessus du bord du bol à remplir, on fait coulisser dans ladite première gouttière la dose de salade délivrée afin de la déverser dans ledit bol, au moyen d'un premier piston animé d'un mouvement alternatif horizontal, et on applique une pression sur la dose 30 de salade déversée dans ledit bol afin d'en diminuer le volume au moyen d'un deuxième piston animé d'un mouvement alternatif vertical. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, dans le poste d'ajout d'au moins une dose de produits additionnels au-dessus d'une dose de salade contenue dans un bol, on délivre au moins une dose 35 de produits additionnels dans une deuxième gouttière horizontale dont une extrémité est disposée au-dessus du bord d'un bol partiellement rempli par une dose de salade, on fait coulisser dans ladite deuxième gouttière les doses de produits additionnels délivrées afin de les déverser dans ledit bol au-dessus de la dose de salade au moyen d'un troisième piston animé d'un mouvement alternatif horizontal, et on applique une 5 pression sur le contenu dudit bol afin d'en diminuer le volume au moyen d'un quatrième piston, de surface concave, animé d'un mouvement alternatif vertical. L'invention concerne également une installation de remplissage de bols par une dose de salade et par au moins une dose de produits 10 additionnels disposée au-dessus de ladite dose de salade, ladite installation comportant: des moyens pour faire avancer pas à pas au moins une colonne de bols le long d'un chemin de défilement de bols, un poste de remplissage partiel desdits bols par une dose de 15 salade, un poste d'ajout d'au moins une dose de produits additionnels au-dessus de la dose de salade contenue dans un bol, ledit poste d'ajout étant disposé en aval dudit poste de remplissage dans le sens d'avancement des bols, et des moyens de commande et de synchronisme de ladite installation. Selon l'invention, cette installation est caractérisée par le fait qu'elle comporte au poste de remplissage partiel desdits bols par une dose de salade, une première gouttière disposée horizontalement au-dessus du chemin de défilement d'une colonne de bols et dont une extrémité est disposée au-dessus du bord d'un bol destiné à recevoir une dose de salade, une première goulotte disposée au-dessus de ladite première gouttière et destinée à recevoir une dose de salade d'un dispositif de 30 délivrance de dose de salade, et à la déposer dans ladite première gouttière, un premier piston monté mobile dans ladite première gouttière entre l'arrière de la zone de dépose de la dose de salade et ladite extrémité de gouttière et destiné à déverser ladite dose de salade dans ledit bol, et un deuxième piston monté verticalement mobile au-dessus du bol à remplir et destiné à comprimer la dose de salade déversée dans le bol pour en diminuer le volume. Cette première gouttière est disposée, de préférence parallèlement à la colonne de bols. Ainsi, à la sortie du poste de remplissage partiel, la dose de salade est comprimée par le deuxième piston, ce qui offre une place suffisante pour déposer les doses de produits additionnels avant l'augmentation ultérieure du volume de la dose de salade par 10 foisonnement. Cette installation comporte avantageusement en outre, au poste d'ajout de doses complémentaires au-dessus d'une dose de salade contenue dans un bol, une deuxième gouttière disposée horizontalement au-dessus du chemin de défilement d'une colonne de bols et dont une 15 extrémité est disposée audessus d'un bord d'un bol partiellement rempli par une dose de salade, une deuxième goulotte disposée au-dessus de ladite gouttière et destinée à recevoir au moins une dose de produits additionnels d'un dispositif de délivrance de doses de produit additionnels, et à la déposer dans ladite deuxième gouttière, un troisième piston monté 20 mobile dans ladite deuxième gouttière entre l'arrière de la zone de dépose desdites doses et l'extrémité de ladite deuxième gouttière et destinée à déverser lesdites doses au-dessus de la dose de salade contenue dans ledit bol, et un quatrième piston, de surface concave, monté verticalement mobile audessus dudit bol et destiné à comprimer le contenu dudit bol 25 pour en diminuer le volume. Ce deuxième dispositif de déversement est fonctionnellement identique au dispositif de déversement de la dose de salade dans le bol, et il permet de déverser plusieurs doses de produits additionnels disposées côte à côte dans la troisième gouttière. Très avantageusement, pour ajouter au moins deux doses de produits additionnels au-dessus d'une dose de salade, la deuxième goulotte est partagée en autant de goulottes élémentaires que de doses de produit à ajouter, la deuxième gouttière étant partagée en au moins deux gouttières élémentaires par au moins une nervure longitudinale, 35 lesdites gouttières élémentaires recevant au moins une dose de produits additionnels, et le troisième piston présentant au moins une rainure latérale complémentaire de ladite nervure et étant disposé à cheval sur ladite nervure. La deuxième gouttière est également disposée parallèlement à la colonne de bols. Dans le cas o l'installation permet de traiter simultanément au moins deux colonnes de bols, la première goulotte est montée oscillante autour d'un axe parallèle au chemin de défilement des colonnes de bols et permet de délivrer successivement une dose de salade dans les premières gouttières associées audites colonnes de bols. La deuxième goulotte est également montée oscillante autour d'un axe parallèle au chemin de défilement des colonnes de bols et permet de délivrer successivement des doses de produits additionnels dans les deuxièmes gouttières associées auxdites colonnes de bols. Ces dispositions permettent de remplir plusieurs colonnes de 15 bols se déplaçant à l'unisson en n'utilisant qu'une seule peseuse de salade au poste de remplissage partiel des bols par une dose de salade, et une seule deuxième peseuse de produits additionnels au poste d'ajout des produits additionnels. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront 20 à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue latérale d'une installation de remplissage de bols par une dose de salade et des doses de produits additionnels; - la figure 2 est une vue de dessus des dispositifs doseurs de l'installation, situés dans l'étage supérieur; - la figure 3 est une vue de dessus de l'installation selon l'invention; la figure 4 est une vue frontale d'un dispositif de remplissage 30 d'une dose de produit par transfert; - la figure 5 est une coupe, selon le plan médian d'un chemin de défilement d'une colonne de bols, du dispositif de remplissage et de transfert de doses de produits; et - la figure 6 est une vue schématique en perspective d'une 35 gouttière. Les figures 1 à 3 montrent une installation 1 de remplissage de bols 2 par une dose de salade et par plusieurs doses de produits additionnels disposées au-dessus de la dose de salade. Plus précisément, l'installation permet de rajouter sur la dose 5 de salade une ou plusieurs doses de produits additionnels et une coupelle operculée de sauce. Les doses de salade sont constituées par des morceaux de salade prédécoupés et pesés par une peseuse. Il en est de même des doses des produits additionnels. L'installation 1 comporte essentiellement une bande convoyeuse 3 horizontale avançant pas à pas et sur laquelle sont prévues deux colonnes de bols parallèles. Cette bande convoyeuse 3 comporte sur sa face externe des taquets transversaux qui délimitent les emplacements des rangs de deux bols. La bande convoyeuse 3 avance pas à pas selon une cadence prédéterminée et gérée par un dispositif de commande et de synchronisme de l'installation 1, non montré sur les dessins, afin que les bols qu'elle supporte passent successivement dans plusieurs postes de travail. A l'extrémité amont de la bande convoyeuse 3, disposée à gauche sur la figure 3, il est prévu un poste de chargement 4 de bols sur la bande 3. Ce poste de chargement 4 peut être mécanisé. Mais le chargement des bols peut être éventuellement réalisé manuellement sans sortir du cadre de l'invention. En aval du poste de chargement 4, il est prévu un poste de remplissage 5 partiel des bols 2 vides par une dose de salade. Ce poste de remplissage 5 est automatisé et fait l'objet de l'invention. La référence 6 désigne le poste d'ajout des doses de produits additionnels sur la dose de salade contenu dans le bol 2 arrivant dans ce 30 poste. Ce poste 6 est également automatisé. En aval du poste d'ajout 6, au poste de contrôle 7, du personnel s'assure que des produits ne recouvrent pas les bords des bols 2, ce qui pourrait nuire à la fermeture ultérieure des bols 2 remplis. Ce personnel repousse ces produits vers l'intérieur des bols 2, et pose une 35 coupelle de sauce et une fourchette en plastique enfermée dans un sachet sur la charge contenue dans chaque bol. Un pupitre de commande 8 de l'installation 1 est à la disposition de ce personnel. Les bols remplis 2 poursuivent leur chemin et passent successivement dans un poste de fermeture 9 des bols 2, un poste 5 d'étiquetage 10 des bols fermés, un poste de marquage 11 de la date limite de consommation, et un poste de détection 12 de métaux dans les bols étiquetés et marqués. Ensuite, on procède à l'emballage des bols 2 pour la livraison. Les postes de fermeture 9, d'étiquetage 10, de marquage 11 et 10 de détection de métaux 12 sont de préférence automatisés. Mais ces dispositifs ne faisant pas partie de l'invention ne méritent pas d'autres explications. Au poste de remplissage 5 partiel et au poste d'ajout 6 de produits additionnels, il est prévu au-dessus de la bande convoyeuse 3, un 15 système peseur 20 de doses de salade, et un système peseur 30 de doses de produits additionnels. Ces dispositifs 20 et 30 comportent, de manière connue, des moyens 21 et 31 d'alimentation en matières premières, des moyens de pesée 22 et 32, des trémies 23 et 33 de réception d'une dose de produit, et des moyens d'ouverture 24 et 34 des trémies afin d'évacuer 20 les doses de produits. Tous ces moyens sont commandés en synchronisme par le dispositif de commande et de synchronisme de l'installation. Les moyens référencés 21 à 24 se rapportent au système peseur 20 de doses de salades, et les moyens référencés 31 à 34 sont inclus dans le système 25 peseur 30 des doses de produits additionnels. Les figures 4 et 5 montrent, à plus grande échelle, le système de pesée 30 de doses de produits additionnels disposées au-dessus de la bande convoyeuse 3, au poste d'ajout 6. Le système de pesée 20 disposé au poste de remplissage 4 des 30 doses de salade est fonctionnellement identique à celui du système de pesée 31, si ce n'est que le nombre de dispositifs d'alimentation 21 en matière première, le nombre de dispositifs peseurs 22 et le nombre de trémies 23 est moindre que le nombre des mêmes dispositifs dans le système de pesée 30. Sur la figure 5, on a désigné par la référence 40b la rangée de bols devant recevoir des doses de produits additionnels et par la référence 40a la rangée suivante de bols. Le système de pesée 30 est centré audessus du plan médian de ces deux rangées, et au-dessus du plan médian des deux colonnes 2a, 2b de bols 2. Sous les trémies 33, est disposée une goulotte 50 montée 5 oscillante dans sa partie supérieure autour d'un axe 51 parallèle à la bande convoyeuse 3. Cette goulotte 50 de forme conique et évasée vers le haut et peut prendre trois positions, une première position 52a dans laquelle son orifice inférieur 53 se trouve au-dessus du rang 2b de bols 2, une deuxième position 52b dans laquelle l'orifice 53 se trouve au-dessus 10 du rang 2a de bols 2, et une troisième position 52c dans laquelle l'orifice 53 est disposé latéralement au-dessus de la bande convoyeuse 3, afin de déverser les doses reçues vers un bac de rebuts 54, cette troisième position n'étant occupée que lorsque le système de pesée 30 a détecté une erreur de pesée. Dans la première position 52a ou la deuxième position, I'orifice 53 de la goulotte 50 se trouve au-dessus d'un orifice 60a ou 60b ménagé dans la paroi supérieure d'un tunnel 61a, 61b disposé horizontalement dans le sens de l'avancement de la bande convoyeuse 3. Le tunnel 61a est disposé au-dessus du rang 2a de bols 2 et le tunnel 6lb est disposé au20 dessus du rang 2b. Ces tunnels 61a et 6lb de section sensiblement rectangulaire jouent le rôle de gouttières dans lesquelles se déversent les doses de produits délivrées par le système de pesée 31, via la goulotte 50. Ainsi que cela se voit sur la figure 5, une extrémité 62 de chaque tunnel 61a, 6lb se trouve au-dessus du bord d'un bol 2 du rang 25 de bols 40b, et dans chaque tunnel 61a, 6lb est monté coulissant un premier piston 70 actionné en va-et-vient par une première tige 71 qui fait coulisser dans ledit tunnel les doses de produits afin qu'elles se déversent dans un bol par l'extrémité 62, le piston 70 pouvant se déplacer jusqu'à cette extrémité 62. Chaque tunnel 61a, 61b est solidarisé à son extrémité 62 à un manchon en forme d'arceau d'axe vertical 80 dans lequel est monté coulissant un deuxième piston 81 actionné verticalement par une deuxième tige 82. Le manchon 80 est disposé juste au-dessus d'un bol 2 du rang 35 40a de bols à remplir et sa section est inférieure à l'orifice d'entrée de chaque bol. Au poste de chargement 4 des bols vides par une dose de salade, les premiers pistons 70 permettent de déverser dans chaque bol 2 du rang 40b une dose de salade. Le manchon 80 empêche les morceaux de salade de la dose de déborder du bol 2. Toutefois, la salade foisonnant, 5 la dose de salade remplit le bol 2 pour former un tas dont le sommet se trouve dans le volume du manchon 80. Le mouvement vertical du deuxième piston 81, après le remplissage du bol 2, permet de comprimer la dose de salade afin de diminuer le volume de cette dose. Lors du mouvement pas à pas des bols 2, les morceaux 10 supérieurs de salade des bols qui viennent d'être remplis ne seront pas rabotés ou arasés par le bord inférieur du manchon 80. Le même principe est appliqué au poste d'ajout 5 de doses de produits complémentaires. Dans ce poste, les doses de produits sont déversées audessus de la dose de salade contenue dans un bol 2. Au 15 poste d'ajout 5, le deuxième piston 81 présente avantageusement une face inférieure ayant une surface concave. En général, on dépose plusieurs doses de produits additionnels sur la dose de salade. Pour éviter que les doses ne se mélangent de manière exagérée au poste d'ajout, les tunnels 61a et 6lb de ce poste 20 d'ajout sont séparés longitudinalement par une paroi médiane 63 verticale, ainsi que cela est montré sur la figure 6, qui partage le tunnel correspondant en deux tunnels élémentaires recevant l'un et l'autre une dose ou plusieurs doses de produits disposées l'une derrière l'autre. Le premier piston 70 peut alors être constitué de deux pistons 25 élémentaires fonctionnant à l'unisson et coulissant chacun dans un tunnel élémentaire, ou être constitué d'un piston unique présentant une fente dans laquelle loge de manière coulissante la paroi médiane 63 du tunnel. Au poste de chargement 4, la goulotte 50 est constituée par quatre parois planes. Le système de pesée 20 peut comporter deux 30 dispositifs peseurs et deux trémies 23 qui déversent leurs doses dans la goulotte 50. Cette disposition peut permettre d'utiliser l'installation pour remplacer les fonds des bols par un mélange de deux produits, salade et pâte par exemple. Au poste d'ajout 5, le système de pesée 20 comporte quatre 35 trémies 33 et la goulotte 50 comporte des cloisons séparatrices perpendiculaires entre elles et perpendiculaires aux quatre parois planes extérieures pour former quatre goulottes élémentaires pouvant recevoir chacune une dose de produit additionnel. Du fait que seuls trois produits additionnels sont déversés sur la dose de salade contenue dans un bol, l'une des trémies de l'installation est inopérante lors du fonctionnement de I'installation, et peut être retirée pour le nettoyage. Comme on le voit sur les figures 4 et 5, I'axe 51 de la goulotte est monté sur un bâti 90, réalisé à partir de poutres, qui supportent le dispositif 91 de basculement de ladite goulotte 50, dispositif réalisé sous la forme d'un vérin hydraulique par exemple. REVENDICATIONS 1. Procédé de remplissage de bols par une dose de salade et par au moins une dose de produits additionnels disposée sur la dose de 5 salade, procédé selon lequel on fait avancer pas à pas au moins une colonne de bols (2) le long d'un chemin de défilement de bols dans une installation de remplissage (1) comportant successivement un poste de remplissage (4) partiel desdits bols par une dose de salade et un poste d'ajout (5) d'au moins une dose de produits additionnels au-dessus de la 10 dose de salade contenue dans un bol caractérisé par le fait que, dans le poste de remplissage (4) partiel desdits bols (2) par une dose de salade, on délivre une dose de salade dans une première gouttière horizontale dont une extrémité (62) est disposée au-dessus du bord du bol (2) à remplir, on fait coulisser dans 15 ladite première gouttière la dose de salade délivrée afin de la déverser dans ledit bol, au moyen d'un premier piston (70) animé d'un mouvement alternatif horizontal, et on applique une pression sur la dose de salade déversée dans ledit bol (2) afin d'en diminuer le volume au moyen d'un deuxième piston (81) animé d'un mouvement alternatif vertical. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, dans le poste d'ajout (4) d'au moins une dose de produits additionnels audessus d'une dose de salade contenue dans un bol (2), on délivre au moins une dose de produits additionnels dans une deuxième gouttière horizontale (61a, 62b) dont une extrémité (62) est disposée au-dessus du 25 bord d'un bol partiellement rempli par une dose de salade, on fait coulisser dans ladite deuxième gouttière les doses de produits additionnels délivrées afin de les déverser dans ledit bol (2) au-dessus de la dose de salade au moyen d'un troisième piston (70) animé d'un mouvement alternatif horizontal, et on applique une pression sur le contenu dudit bol 30 afin d'en diminuer le volume au moyen d'un quatrième piston (81), de surface concave, animé d'un mouvement alternatif vertical. 3. Installation de remplissage de bols par une dose de salade et par au moins une dose de produits additionnels disposée au-dessus de ladite dose de salade, ladite installation (1) comportant: des moyens pour faire avancer pas à pas au moins une colonne (2a, 2b) de bols (2) le long d'un chemin de défilement de bols, un poste de remplissage (4) partiel desdits bols (2) par une dose de salade, un poste d'ajout (5) d'au moins une dose de produits additionnels au-dessus de la dose de salade contenue dans un bol, ledit 5 poste d'ajout (5) étant disposé en aval dudit poste de remplissage (4) dans le sens d'avancement des bols, et des moyens de commande et de synchronisme de ladite installation, caractérisée par le fait qu'elle comporte, au poste de 10 remplissage (4) partiel desdits bols par une dose de salade, une première gouttière (61a, 6lb) disposée horizontalement au-dessus du chemin de défilement d'une colonne (2a, 2b) de bols (2) et dont une extrémité (62) est disposée au-dessus du bord d'un bol destiné à recevoir une dose de salade, une première goulotte (50) disposée au15 dessus de ladite première gouttière et destinée à recevoir une dose de salade d'un dispositif de délivrance de dose de salade (20), et à la déposer dans ladite première gouttière (61a, 61b) un premier piston (70) monté mobile dans ladite première gouttière (61a, 61b), entre l'arrière de la zone de dépose de la dose de 20 salade et ladite extrémité (62) de gouttière et destiné à déverser ladite dose de salade dans ledit bol (2), et un deuxième piston (81) monté verticalement mobile au-dessus du bol à remplir et destiné à comprimer la dose de salade contenue dans le bol pour en diminuer le volume. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la première gouttière (61a, 6lb) est disposée parallèlement à la colonne (2a, 2b) de bols (2). 5. Installation selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée par le fait qu'elle comporte en outre, au poste d'ajout (5) d'au 30 moins une dose de produits additionnels au-dessus d'une dose de salade contenue dans un bol, une deuxième gouttière (61a, 61b) disposée horizontalement au-dessus du chemin de défilement d'une colonne (2a, 2b) de bols (2) et dont une extrémité (62) est disposée au-dessus d'un bord d'un bol partiellement rempli par une dose de salade, une deuxième 35 goulotte (50) disposée au-dessus de ladite gouttière (61a, 6lb) et destinée à recevoir au moins une dose de produits additionnels d'un dispositif de délivrance (30) de doses de produits additionnels, et à la déposer dans ladite deuxième gouttière (61a, 61b), un troisième piston (81) monté mobile dans ladite deuxième gouttière (61a, 61b) entre l'arrière de la zone de dépose desdites doses et l'extrémité (62) de ladite 5 deuxième gouttière (61a, 61b) et destinée à déverser lesdites doses audessus de la dose de salade contenue dans ledit bol, et un quatrième piston (81), de surface concave, monté verticalement mobile au-dessus dudit bol et destiné à comprimer le contenu dudit bol pour en diminuer le volume. 6. Installation selon la revendication 5 pour ajouter au moins deux doses de produits additionnels au-dessus d'une dose de salade, caractérisée par le fait que la deuxième goulotte (50) est partagée en autant de goulottes élémentaires que de doses de produits à ajouter, la deuxième gouttière étant partagée en au moins deux gouttières 15 élémentaires par au moins une paroi longitudinale (63), lesdites gouttières élémentaires recevant au moins une dose de produits additionnels, et le troisième piston (70) présentant au moins une rainure latérale complémentaire de ladite paroi (63) et étant disposé à cheval sur ladite paroi (63). 7. Installation selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée par le fait que la deuxième gouttière (61a, 61b) est disposée parallèlement à la colonne (2a, 2b) de bols. 8. Installation selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisée par le fait qu'elle permet de traiter simultanément au moins deux colonnes 25 (2a, 2b) de bols. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée par le fait que la première goulotte (50) est montée oscillante autour d'un axe (51) parallèle au chemin de défilement des colonnes de bols et permet de délivrer successivement une dose de salade dans les gouttières (61a, 62a) 30 associées auxdites colonnes (2a, 2b) de bols. 10. Installation selon la revendication 9 et l'une des revendications 5 à 7, caractérisée par le fait que la deuxième goulotte (50) est montée oscillante autour d'un axe parallèle (51) au chemin de défilement des colonnes de bols et permet de délivrer successivement des 35 doses de produits additionnels dans les deuxièmes gouttières (61a, 61b) associées auxdites colonnes de bols.