FR 2846636 A1 20040507 FR 0312847 A 20031103 Récipient sous pression La présente demande de brevet concerne un récipient sous pression avec un récipient extérieur et un récipient intérieur se trouvant dans le récipient extérieur, le récipient intérieur comportant une première chambre pour un premier produit de remplissage et, le récipient 20 extérieur, une seconde chambre pour un second produit de remplissage, lesdites chambres étant séparées l'une de l'autre de manière étanche aux fluides et/ou aux gaz, et avec, pour la fermeture des récipients, une partie de couvercle sur laquelle est disposée une partie de valve 25 pour distribuer du produit de remplissage depuis l'une des chambres vers l'extérieur, et avec une partie de fond à l'extrémité du récipient extérieur située à l'opposé de la partie de valve. Des récipients de ce type sont mis en oeuvre par exemple dans des outils de scellement à 30 actionnement par gaz, auquel cas ils contiennent un combustible à distribuer. On connaît, du document EP 0 017 147, un récipient sous pression de type connu avec un récipient intérieur et un récipient extérieur, lesquels sont sertis l'un avec l'autre dans leur zone extrême tournée vers la partie de couvercle pourvue de la valve de distribution. Dans le 5 fond du récipient extérieur est ménagé un orifice avec un bouchon, à travers lequel le récipient extérieur peut être rempli. Comme moyen d'entraînement des outils de scellement 10 précités, on emploie, dans des récipients sous pression de ce type, des hydrocarbures liquides stockés. fréquence de scellement élevée, la température des récipients sous pression augmente au-delà de 50 OC dans tous les systèmes d'outils à gaz connus. Si la pression dans le récipient 15 sous pression se trouvant dans l'outil de scellement augmente par suite de l'échauffement, cela peut conduire, à partir d'un certain niveau de température, à une défaillance de la boîte. Avec les récipients sous pression comme celui indiqué plus haut, en présence d'un 20 échauffement de ce type c'est généralement le bouchon qui cède et est expulsé de l'orifice, de sorte que le produit de remplissage peut s'échapper de manière incontrôlée. Avec les récipients sous pression sans bouchon, c'est 25 l'interface sertie entre la partie de couvercle et les récipients intérieur/extérieur qui cède en cas de forte élévation de la température, ce qui provoque une sortie brutale, incontrôlée du gaz. La présente invention a donc pour but de fournir un récipient sous pression et un procédé pour fabriquer et/ou remplir un récipient sous pression du type indiqué précédemment, dans lesquels le récipient sous pression ne cède qu'à des températures nettement supérieures et évite les inconvénients précités. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que le récipient extérieur est muni d'une partie d'enveloppe protectrice qui comporte une zone 5 de fond, laquelle est creusée en direction de la partie de fond du récipient extérieur, et qu'à son extrémité située à l'opposé de la partie de fond la partie d'enveloppe protectrice sert d'appui à la partie de couvercle par l'intermédiaire d'un sertissage muni d'un bord serti. La particularité de la présente invention consiste à disposer autour du récipient extérieur du récipient sous pression une enveloppe protectrice qui entoure ce dernier et comporte une zone de fond, laquelle est creusée en 15 direction de la partie de fond du récipient extérieur, et qui comporte également un bord serti à son extrémité de la partie de couvercle située à l'opposé de la partie de fond et reliée aux récipients extérieur et intérieur par un sertissage. Du fait de la fermeture par complémentarité de 20 formes de l'enveloppe protectrice au niveau de son extrémité ouverte au-dessus de la partie de couvercle, le bord serti créé sert d'appui au point de liaison entre la partie de couvercle et le bord de la boîte et empêche ainsi la partie de couvercle d'être éjectée en présence 25 d'une pression élevée. Dans le cas des récipients sous pression qui possèdent un bouchon dans le fond, le fond de l'enveloppe protectrice repoussé vers l'intérieur s'oppose à une défaillance prématurée du bouchon à haute température. Le récipient sous pression selon l'invention 30 convient donc parfaitement à une utilisation dans des outils de scellement à gaz. De manière avantageuse, la chambre située dans le récipient extérieur est conformée en chambre d'agent propulseur pour un agent propulseur, et la chambre située dans le récipient intérieur est conformée en chambre de produit de remplissage pour du produit de remplissage, les 5 deux chambres étant séparées l'une de l'autre de manière étanche aux fluides et/ou aux gaz. Le récipient extérieur peut avantageusement être rempli, par exemple à l'aide d'une aiguille creuse, à travers un orifice ménagé dans le fond et muni d'un bouchon. La chambre de produit de 10 remplissage se trouvant dans le récipient intérieur peut être remplie par l'intermédiaire d'une valve de distribution implantée dans la partie de couvercle. Dans le fond de l'enveloppe protectrice est 15 avantageusement ménagé un orifice, respectivement un trou de fond qui permet d'introduire le produit de remplissage dans le récipient extérieur à travers une aiguille creuse avec la technique de chargement de gaz connue. Cependant, l'enveloppe protectrice peut être enfilée sur le récipient extérieur et rabattue par sertissage avant ou après le chargement de gaz dans les chambres intérieure et extérieure. D'autres avantages et mesures de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et à l'examen des dessins sur lesquels l'invention est représentée sous la forme d'un exemple de réalisation. Est montré sur: la figure 1, sous forme schématique, un récipient sous pression selon l'invention en coupe longitudinale partielle, à l'état rempli. La figure 1 montre un récipient sous pression selon l'invention, qui comprend un récipient extérieur 20 et un récipient intérieur 10. Dans cet exemple de réalisation, 5 le récipient extérieur 20 est réalisé dans un matériau métallique à paroi relativement épaisse, comme par exemple en aluminium, tandis que le récipient intérieur 10 est constitué par exemple d'une feuille composite à paroi relativement mince. Cette feuille composite est constituée 10 par exemple de trois couches: une couche de matière plastique intérieure, comme par exemple une couche de soudage en PE, une couche ou feuille métallique et une couche de matière plastique extérieure, comme une couche de soudage en PE. La couche métallique, laquelle est 15 réalisée par exemple en aluminium, sert de couche de barrage pour les milieux liquides et gazeux, comme par exemple le gaz de combustion. Les orifices des deux récipients 10, 20 sont fermés par rapport à l'environnement de manière étanche aux agents extérieurs 20 par l'intermédiaire d'une partie de couvercle 25, les deux récipients 10, 20 étant reliés entre eux par l'intermédiaire d'un sertissage 24 et étanchés l'un par rapport à l'autre. Le récipient intérieur 10 entoure une chambre de produit de remplissage 11 dans laquelle se 25 trouve un produit de remplissage à distribuer 12, comme par exemple un gaz liquide combustible. Ce produit de remplissage 12, respectivement le gaz liquide est soumis à la pression d'un agent propulseur 22 se trouvant dans la chambre d'agent propulseur 21 du récipient extérieur 20. 30 L'agent propulseur 22 est présent dans la chambre d'agent propulseur en phase liquide et en phase gazeuse. Dans une découpe 41 de la partie de couvercle 25 est implantée une partie de valve 40 qui est étanchée par rapport à la partie de couvercle 25. La partie de valve 40 possède une partie d'entrée/sortie à travers laquelle du produit de remplissage 12, respectivement du gaz liquide peut s'échapper vers l'extérieur ou vers un autre dispositif 5 relié à la partie de sortie, respectivement vers un corps de dosage, un dispositif de dosage, etc. L'orifice d'entrée 27 est pourvu d'un moyen de fermeture 29, par exemple en caoutchouc. Pour remplir le récipient 10 extérieur 20 avec de l'agent propulseur 22, on peut perforer le moyen de fermeture 29 par exemple à l'aide d'une aiguille creuse, à travers laquelle de l'agent propulseur 22 provenant d'un réservoir peut ensuite être introduit dans la chambre d'agent propulseur 21. 15 Le récipient extérieur 20 est disposé dans une partie d'enveloppe protectrice extérieure 30 qui est réalisée par exemple dans un métal comme l'aluminium et qui présente de préférence une épaisseur de paroi supérieure à celle du 20 récipient extérieur 20. Dans la zone des portions de paroi cylindriques 23, 33 du récipient extérieur 20, respectivement de la partie d'enveloppe protectrice 30, le récipient extérieur 20 est inséré pratiquement sans jeu dans la partie d'enveloppe protectrice 30 dans les limites 25 des tolérances de fabrication. La zone de fond 36 de la partie d'enveloppe protectrice 30 est pourvue d'une dépression, respectivement d'un creux qui est orienté en direction de la partie de fond 26 du récipient extérieur 20 et qui sert d'appui à la partie de fond 26 et en 30 particulier au moyen de fermeture 29, ce qui permet d'atteindre des pressions intérieures supérieures dans le récipient extérieur 20 sans provoquer de défaillance du récipient sous pression. Une aiguille creuse peut être introduite dans le moyen de fermeture 29 à travers un orifice 37 de la zone de fond 36 de la partie d'enveloppe protectrice 30 pour remplir le récipient extérieur 20. Dans la zone de la partie de couvercle 25, la partie d'enveloppe protectrice 30 est repliée autour de la partie de couvercle 25 et munie d'un bord serti 34 pour renforcer le sertissage 24 entre le récipient extérieur 20, le récipient intérieur 10 et la partie de couvercle 25 et en 10 même temps pour solidariser la partie d'enveloppe protectrice 30 au récipient sous pression. Il reste à signaler que la partie d'enveloppe protectrice peut aussi être conformée en plusieurs parties. Par 15 exemple une première partie d'enveloppe peut comporter le bord serti et une seconde partie d'enveloppe la partie de fond en creux. Les deux parties peuvent aussi être distantes l'une de l'autre. De même, il n'est pas absolument nécessaire que la paroi de l'enveloppe 20 protectrice soit dépourvue d'orifices ou de découpes. En effet, la partie d'enveloppe protectrice peut, aussi présenter une structure en forme de treillis. REVENDICATIONS 1. Récipient sous pression avec un récipient extérieur (20) et un récipient intérieur (10) se trouvant dans 5 le récipient extérieur (20), le récipient intérieur (10) comportant une première chambre pour un premier produit de remplissage et, le récipient extérieur (20), une seconde chambre pour un second produit de remplissage, lesdites chambres étant séparées l'une de 10 l'autre de manière étanche aux fluides et/ou aux gaz, et avec, pour la fermeture des récipients (10, 20), une partie de couvercle (25) sur laquelle est disposée une partie de valve (40) pour distribuer du produit de remplissage depuis l'une des chambres vers 15 l'extérieur, et avec une partie de fond (26) à l'extrémité du récipient extérieur (20) située à l'opposé de la partie de valve (40), caractérisé en ce que le récipient extérieur (20) est muni d'une partie d'enveloppe protectrice (30) qui comporte une zone de 20 fond (36), laquelle est creusée en direction de la partie de fond (26) du récipient extérieur (20) , et en ce qu'à son extrémité située à l'opposé de la partie de fond (36) la partie d'enveloppe protectrice (30) sert d'appui à la partie de couvercle (25) par 25 l'intermédiaire d'un sertissage (24) muni d'un bord serti (34). 2. Récipient sous pression selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre située dans le 30 récipient extérieur (20) est conformée en chambre d'agent propulseur (21) pour de l'agent propulseur (22), et la chambre située dans le récipient intérieur (10) est conformée en chambre de produit de remplissage (11) pour du produit de remplissage (12), lesdites chambres étant séparées l'une de l'autre de manière étanche aux fluides et/ou aux gaz. 3. Récipient sous pression selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un orifice de remplissage (27) obturable par l'intermédiaire d'un moyen de fermeture (29) est ménagé dans la partie de fond (26) du récipient extérieur (20) située à l'opposé de la 10 partie de valve (40). 4. Récipient sous pression selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que la zone de fond (36) de la partie d'enveloppe protectrice (30) soutient 15 l'extrémité inférieure du moyen de fermeture (29). 5. Récipient sous pression selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que dans la zone de fond (36) de la partie d'enveloppe protectrice (30) est ménagé un 20 orifice (37) qui rend une portion du moyen de fermeture (29) accessible de l'extérieur.