FR 2849692 A1 20040709 FR 0300057 A 20030106 La présente invention concerne un dispositif qui permet de connaître le débit, en vue de déterminer le dosage, d'un produit pulvérulent par exemple des micros bille de verre destinées à être déposées par une machine pour réaliser des marquages sur les routes. A titre d'exemples, on connaît et on utilise des dispositifs divers pour contrôler le dosage de la peinture et des micros bille de verre lors des applications de marquage sur les routes. C'est ainsi qu'il existe des systèmes ( brevet FR 2 562 243), qui utilisent des débitmètres volumétriques ou massiques pour mesurer la quantité de peinture liquide déposée sur une bande de marquage, en indiquant le rapport poids de peinture déposée sur une unité de surface. Cependant, la technique des débitmètres utilisés précédemment pour la peinture n'est pas adaptée pour les micros bille de verre. Un dispositif connu ( brevets FR 9507039 et EP 0 747 533 Ai) utilise des capteurs de poids placés sous 20 chaque pied d'un récipient contenant les micros bille de verre, et indique le rapport poids de micros bille de verre déposé sur une unité de surface. L'un des inconvénients d'un tel dispositif est qu'il ne permet l'exploitation que d'un seul pistolet de dépose des 25 micros bille de verre à la fois, car le récipient de mesure est commun à tous les pistolets. Un autre inconvénient de ce dispositif est qu'il affiche le dosage des micros bille déposées qu'après avoir réalisé une longue distance de bande marquée, car la précision 30 d'un tel système est fonction de la plage de mesure du capteur de pesé. Par exemple, avec un récipient d'un poids total de 1 000 daN, muni de capteurs ayant une précision généralement de 1%, on aura donc une mesure du dosage au minimum tous les -2 kg de micros bille de verre consommées, soit un dosage représenté sur une longueur de bande marquée d'au moins 250 m. Un autre inconvénient de ce dispositif est qu'il n'est pas possible d'exploiter, sur une machine de marquage, 5 plusieurs pistolets de dépose des micros bille de verre simultanément en axe et en rive ayant des largeurs et des dosages différents. L'inconvénient d'un tel dispositif est qu'il est très onéreux car il comprend un capteur de pesée avec son 10 système de fixation sous chaque pied du récipient, soit au minimum trois systèmes équipés de ses capteurs. Un autre inconvénient de ce dispositif est qu'il est très onéreux de l'adapter sur des machines existantes. Les résultats que l'invention vise à obtenir sont de 15 remédier aux problèmes précités et, à cet effet, l'invention se rapporte à un dispositif simple et peu onéreux permettant de connaître le débit en vue de déterminer le dosage d'un produit pulvérulent par exemple des micro billes de verre destinées à être déposées par une machine pour réaliser des 20 marquages sur les routes. Selon l'invention, on obtient ces résultats avec un dispositif monté sur une tuyauterie d'alimentation entre le récipient contenant les micros bille de verre et le pistolet de dépose des ladites micros bille, caractérisé en ce qu'il 25 comporte, un tube vertical partagé en deux chambres égales formant une section définie dans lesquelles un piston mobile assure le remplissage ou la vidange des micros bille de verre contenues dans les chambres. Les pistons fonctionnent simultanément pour obtenir 30 pendant la vidange d'une chambre, le remplissage de l'autre afin d'assurer un débit régulier. Pendant la phase de vidange d'une chambre, un capteur, par exemple à ultrasons, mesure la différence de -3 niveau des micros bille de verre contenu dans la chambre pendant un temps déterminé. Le débit des micros bille de verre est fonction de la différence de niveau mesurée dans la chambre considérée par 5 le capteur correspondant et de la section définie de ladite chambre sur un temps déterminé. Ledit débit est volumétrique et, multiplié par la densité des micros bille de verre, permet d'obtenir un débit massique en vue d'être intégré dans des moyens électroniques 10 et informatiques de calcul et d'affichage pour obtenir le dosage des micros bille de verre déposées sur la route, lesquels moyens tiennent compte également des largeur et longueur de la bande marquée réalisées pendant un temps déterminé. Ce temps peut être défini très court pour permettre 15 un affichage du dosage tous les mètres de bande marquée par exemple. La manoeuvre des pistons s'effectue par exemple par un vérin pneumatique, lequel est commandé par la détection du niveau bas du capteur de la chambre en phase de vidange. Dans un mode de réalisation préféré de 1' invention, lors de l'arrêt du dispositif, et pour permettre de conserver la dernière position des pistons, l'un d'eux est maintenu mécaniquement dans l'une de ses deux positions par exemple par une bille, poussée par un ressort, qui s'indexe dans une des 25 deux rainures de position du ledit piston. Une autre caractéristique de l'invention, pour sélectionner le capteur de niveau correspondant à la chambre en phase de vidange, on utilise un détecteur de position du piston. Selon une dernière caractéristique de l'invention, un filtre situé entre les deux chambres permet à la pression d'air de s'équilibrer dans toute la tuyauterie. -4 L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite à titre d'exemples non limitatif, en regard des dessins annexés dans lesquels: -La figure 1 représente, par une vue extérieure en 5 perspective, la chambre (1) en coupe partielle dans l'axe du piston (4) et du capteur (10). -La figure 2 représente, dans une vue en coupe, le dispositif o la chambre (1) est en phase de remplissage et la chambre (2) en phase de vidange des micros bille de verre. -La figure 3 représente, dans une vue en coupe, le dispositif o la chambre (1) est en phase de vidange et la chambre (2) en phase de remplissage des micros bille de verre. En référence à ces dessins, le dispositif comporte un tube vertical (3) partagé en deux chambres égales (1) 15 et (2) formant une section définie dans lesquelles deux pistons mobiles (4) et (5) formés par des clapets symétriques (6) et (7) assurent le remplissage ou la vidange des micros bille de verre contenues dans les chambres. Les pistons fonctionnent simultanément grâce à un 20 axe articulé symétrique (8) qui les relie afin d'obtenir la vidange d'une chambre pendant le remplissage de l'autre pour garantir un débit régulier. Par exemple, pendant la phase de vidange de la chambre (2) fig 2, un capteur (9), par exemple à ultrasons, 25 mesure la différence de niveau des micros bille de verre contenu dans ladite chambre pendant un temps déterminé. Lors de cette vidange, le remplissage de la chambre (1) a lieu jusqu'à son remplissage naturel et complet, son capteur de niveau (10) n'entre pas en fonction pendant cette phase. La manoeuvre des pistons s'effectue par exemple par un vérin pneumatique (11), solidaire du piston (4), lequel est commandé par la détection du niveau bas du capteur de la chambre en phase de vidange. -5 Le débit des micros bille de verre est fonction de la différence de niveau mesurée par le capteur considéré et de la section définie de la chambre sur un temps déterminé. Ledit débit est volumétrique, et multiplié par la 5 densité des micros bille de verre, permet d'obtenir un débit massique en vue d'être intégré dans des moyens électroniques et informatiques de calcul et d'affichage pour obtenir le dosage des micros bille de verre déposées sur la route, lesquels moyens tiennent compte également des largeur et 10 longueur de la bande marquée réalisées pendant un temps déterminé. Dans un mode de réalisation préférentielle de l'invention, lors de l'arrêt du dispositif et pour permettre de conserver la dernière position des pistons, le piston (4) 15 est maintenu mécaniquement dans l'une de ses deux positions par exemple par une bille (12), poussée par un ressort (13), qui s'indexe dans une des deux rainures (14) de position du piston (4). Une autre caractéristique de l'invention permet de 20 sélectionner, par un détecteur de position (15) situé à l'extrémité du piston (4), la mise en fonction de l'un des capteurs (9) ou (10) pour assurer la mesure du niveau dans la chambre en phase de vidange. Selon une caractéristique essentielle du dispositif, 25 ledit dispositif fonctionne automatiquement en présence d'une consommation de micros bille de verre dans la tuyauterie en aval du dispositif. L'absence de débit en aval maintient un niveau stable des micros bille de verre dans la chambre de vidange, donc sans effet sur le dispositif. Selon une autre caractéristique de l'invention, un filtre (16) situé entre les deux chambres permet à la pression d'air de s'équilibrer dans toute la tuyauterie. Selon une variante non illustrée du dispositif, des moyens électroniques et électriques gèrent le fonctionnement -6 du vérin (11) en fonction du niveau bas atteint par l'un des capteurs (9) ou (10). A titre d'exemple non limitatif, le dispositif aura une longueur de l'ordre de 30 cm, un diamètre de 10 cm et un poids de l'ordre de 3 kg. Le dispositif selon l'invention est monté sur les tuyauteries des machines de marquage des routes pour alimenter les pistolets de dépose de produits pulvérulents, par exemple des micros bille de verre destinées à assurer la 10 rétroréflexion des matériaux constituants les marquages des routes et des surfaces analogues. REVENDICATIONS 1- Dispositif permettant de connaître le débit, en vue de déterminer le dosage, d'un produit pulvérulent par exemple des microbilles de verre destinées à être déposées, par une 5 machine, sur des bandes destinées au marquage des routes caractérisé en ce qu'il comporte un tube vertical (3) partagé en deux chambres égales (1) et (2) formant une section définie dans lesquelles deux pistons mobiles (4) et (5) formés par des clapets symétriques (6) et (7) assurent le remplissage ou la 10 vidange des micros bille de verre contenues dans les chambres. 2- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les pistons mobiles (4) et (5) fonctionnent simultanément grâce à un axe articulé symétrique (8) qui les relie afin d'obtenir la vidange d'une chambre pendant le remplissage de 15 l'autre pour garantir un débit régulier. 3- Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que pendant la phase de vidange de la chambre (2) fig 2, un capteur (9), par exemple à ultrasons, mesure de la différence de niveau des micros bille de verre 20 contenu dans ladite chambre pendant un temps déterminé. 4- Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que pendant la vidange de la chambre (2), le remplissage de la chambre (1) a lieu jusqu'à son remplissage naturel et complet. 5- Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3 25 caractérisé en ce que la manoeuvre des pistons s'effectue par exemple par un vérin pneumatique (11), solidaire du piston (4), lequel est commandé par la détection du niveau bas par le capteur de la chambre en phase de vidange. 6- Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce 30 que le débit des micros bille de verre est fonction de la différence de niveau mesurée dans la chambre considérée par le capteur correspondant et de la section définie de ladite chambre sur un temps déterminé. -8 7- Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que le débit étant volumétrique, et multiplié par la densité des micros bille de verre, permet d'obtenir un débit massique en vue d'être intégré dans des moyens électroniques et 5 informatiques de calcul et d'affichage pour obtenir le dosage des micros bille de verre déposées sur la route, lesquels moyens tiennent compte également des largeur et longueur de la bande marquée réalisées pendant un temps déterminé. 8- Dispositif selon les revendications 1 à 5 10 caractérisé en ce que lors de l'arrêt du dispositif et pour permettre de conserver la dernière position des pistons, le piston (4) est maintenu mécaniquement dans l'une de ses deux positions par exemple par une bille (12), poussée par un ressort (13), qui s'indexe dans une des deux rainures de 15 position (14) du piston (4). 9- Dispositif selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la sélection de l'un des capteurs (9) ou (10) correspondant à la chambre en phase de vidange, est obtenue par un détecteur de position (15) situé à l'extrémité du 20 piston (4). 10- Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce qu'il fonctionne automatiquement en présence d'une consommation de micros bille de verre dans la tuyauterie en aval du dispositif. 11- Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce qu'un filtre (16) situé entre les deux chambres permet à la pression d'air de s'équilibrer dans toute la tuyauterie. 12- Dispositif selon les revendications précédentes 30 caractérisé en ce que des moyens électroniques et électriques gèrent le fonctionnement du vérin (11) en fonction du niveau bas atteint par l'un des capteurs (9) ou (10).