FR 2852549 A1 20040924 FR 0303378 A 20030317 DISPOSITIF DE TRAVERSEE DE STRUCTURES COMPOSITES DE GRANDE EPAISSEUR EN VUE D'INJECTER UN PRODUIT DE TRAITEMENT. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique des moyens de traitement des bois et autres matériaux dans le bâtiment. On connaît différents types de diffuseurs à clapet implantés, après perçage de trous régulièrement répartis, dans les éléments utilisés dans le bâtiment (charpentes, solives, et autres éléments de toiture, ainsi que dans 10 des planchers, des cloisons, des chambranles de porte...... ) en vue d'injecter sous pression un produit de traitement. Ces moyens d'injection sont bien adaptés pour le traitement d'éléments simples et massifs pour lesquels on peut aisément atteindre le coeur de l'élément. Aujourd'hui, dans le bâtiment, on met en oeuvre des structures de murs, cloisons et autres, répondant notamment à des critères d'isolation phonique et thermique de plus en plus exigeants. Cela se traduit par des structures composites, comprenant des couches de matériaux différents séparées ou non par du vide, ce qui on le conçoit 20 aisément débouche sur des structures d'épaisseur importante. De ce fait, la partie à traiter ne se trouve pas toujours accessible par des injecteurs classiques dont la longueur limitée ne permet pas d'atteindre une couche à traiter trop profonde. C'est pour remédier à ces inconvénients que l'on a conçu le dispositif 25 selon l'invention qui permet d'injecter un produit à grande profondeur d'une manière simple et rationnelle. Ce dispositif est remarquable en ce qu'il est constitué par une pluralité d'éléments tubulaires semblables, agencés pour être reliés à montage rapide les uns derrière les autres et pour diffuser un produit de traitement par un moyen d'injection, après introduction dans un orifice réalisé à cet effet dans l'épaisseur de la structure. Selon une autre caractéristique, la liaison des éléments tubulaires entre eux est obtenue par un assemblage du type à baïonnette réalisé à chaque extrémité desdits éléments. Une autre caractéristique se trouve dans le fait que la diffusion du 10 produit de traitement s'opère au niveau de zones d'épaisseur réduite établies dans la longueur de chaque élément concerné, qui sont détachées par simple enfoncement, avant introduction des éléments dans la structure à traiter, de manière à permettre la communication entre l'alésage de l'élément et la partie à traiter. Ces caractéristiques et d'autre encore ressortiront de la description qui suit. Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois le limiter, dans les dessins annexes: - La figure 1 est une vue en perspective à grande échelle d'un élément diffuseur selon l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe d'un élément selon la figure 1. - La figure 3 est une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 3-3 de la figure 2, montrant une partie de l'assemblage à 25 baïonnette. - La figure 4 est une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 4-4 de la figure 2, montrant une zone d'épaisseur réduite destinée au passage du produit de traitement après perforation. - La figure 5 est une vue selon la ligne 5-5 de la figure 2, montrant l'autre partie de l'assemblage à baïonnette. - La figure 6 est une vue en coupe illustrant un élément implanté dans une structure, représenté au niveau d'une zone de passage du produit de traitement. - La figure 7 est une vue en coupe montrant une structure à traiter 10 équipée de plusieurs éléments de diffusion assemblés entre eux. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous une forme non limitative de réalisation illustrée aux figures des dessins. Comme indiqué plus haut, on a voulu selon l'invention, pouvoir diffuser par injection, un produit de traitement à grande profondeur dans une structure composite de bâtiment, par exemple une cloison comprenant plusieurs couches de matériaux divers, d'isolation ou de parement, et notamment en bois. Pour cela, après avoir repéré sur plans ou visuellement la constitution de la structure composite (SC) et son épaisseur afin de définir les endroits à traiter, on exécute par tous moyens connus, des orifices (O) sur la plus grande partie de l'épaisseur et en plusieurs points de sa surface. Ces orifices sont établis sensiblement au diamètre d'un élément diffuseur selon 25 l'invention. A titre d'exemple, on a représenté à la figure 7, une structure composite (SC) du type comprenant des composants en bois (SC1, SC2) séparés par un isolant quelconque (SC3), étant entendu que la structure pourrait être conçue différemment, par exemple avec des couches d'autres matériaux de construction et/ou du vide. Comme on le voit, l'orifice (O) doit traverser les différentes couches 5 (SCI, SC2, SC3....), et le but recherché est d'injecter à coeur dans les épaisseurs des bois (SC 1, SC2) un produit de traitement approprié. Pour cela, on met en oeuvre une pluralité d'éléments diffuseurs (1), selon l'invention. Ces éléments sont réalisés en matière plastique par exemple, sous la 10 forme d'un tube cylindrique (la) dans la majeure partie de leur longueur et se terminent d'un côté par une partie tubulaire conique (lb), destinée à pénétrer partiellement dans l'autre extrémité (lc) cylindrique ou conique d'un élément adjacent, afin de réaliser, à la demande, une rallonge formée de plusieurs éléments s'interpénétrant les uns à la suite des autres et 15 permettant de traverser la plus grande partie de l'épaisseur de la structure à traiter. Bien entendu, il est nécessaire de relier fermement les éléments entre eux avant introduction dans l'orifice (O). A cet effet, on réalise un assemblage du type à baïonnette, c'est-à-dire avec, des boutonnières 20 équerrées (ld) établies de manière diamétralement opposée à l'extrémité cylindrique ou conique (lc) de l'élément, destinées à être engagées par coulissement et verrouillées par rotation, sur des plots (le) réalisés également de manière diamétralement opposée à l'extrémité conique (lb) de l'élément. A noter, que les plots (le) sont décalés d'un angle (a) par 25 rapport à l'entrée des boutonnières (figure 5). Pour réaliser la diffusion du produit de traitement aux endroits préalablement repérés, chaque élément est agencé dans sa partie cylindrique médiane avec des zones (If) en retrait ne laissant subsister qu'une faible épaisseur (e) de matière (figures 2 et 4). Ces zones peuvent être en nombre variable et orientées différemment le long de l'élément. Comme on le comprend, il est alors facile, avec un instrument quelconque, de percer cette zone (If) afin de mettre en communication l'alésage (lg) de l'élément avec le passage (1h) ainsi réalisé, afin de permettre la diffusion du produit (P) dans le bois (figure 6). Les éléments (1) ainsi assemblés avec leurs zones (If) percées aux 10 endroits voulus, sont introduits dans l'orifice (O), et l'on peut injecter, par tous moyens, un produit de traitement dans les alésages (lg) , cela soit directement dans le train d'éléments, soit, comme illustré, en traits interrompus à la figure 7, par l'intermédiaire d'un injecteur à clapet classique (1) qui est agencé avec une extrémité cylindrique ou conique et 15 avec des plots permettant l'emmanchement du type baïonnette avec l'élément. Les avantages ressortent bien de la description. On souligne encore le caractère modulaire des éléments diffuseurs permettant leur adaptabilité à toutes épaisseurs de structures, et leur facilité 20 de montage par l'assemblage à baïonnette. REVENDICATIONS -1- Dispositif de traversée de structures composites de grande épaisseur en vue d'injecter un produit de traitement, caractérisé en ce qu'il est constitué 5 par une pluralité d'éléments tubulaires semblables (1), agencés pour être reliés les uns derrières les autres et pour diffuser un produit de traitement par un moyen d'injection, après introduction dans un orifice réalisé à cet effet dans l'épaisseur de la structure. -2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison des éléments tubulaires (1) entre eux est obtenue par un assemblage du type à baïonnette (Id-le) réalisé à chaque extrémité desdits éléments. -3- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la diffusion du 15 produit de traitement s'opère au niveau des zones (1f) d'épaisseur réduite établies dans la longueur de chaque élément concerné, qui sont détachées par simple enfoncement, avant introduction des éléments dans la structures à traiter, de manière à réaliser des passages (1h) permettant la communication entre l'alésage (lg) de l'élément et la partie à traiter. 20 -4-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments (1) s'interpénètrent les uns derrière les autres par une extrémité conique (lb) coopérant avec une extrémité cylindrique ou conique (lc) de l'élément adjacent. -5- Dispositif selon les revendications 2 et 4 ensemble, caractérisé en ce que l'assemblage à baïonnette est composé de boutonnières équerrées (ld) établies à l'extrémité cylindrique ou conique (lc) de l'élément, coopérant avec des plots (le) réalisés à l'extrémité conique (lb) de l'élément, les boutonnières et les plots étant réalisés de manière diamétralement opposée. -6- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'injection de produit de traitement est réalisée directement dans les éléments assemblés entre eux et mis en place à travers la structure. -7- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'injection de 10 produit de traitement est réalisée à travers un injecteur à clapet (1) agencé avec une extrémité cylindrique ou conique pour être emmanché dans le premier élément (1), par l'intermédiaire de plots constituant une liaison du type baïonnette.