FR 2856980 A1 20050107 FR 0401041 A 20040204 1 DESCRIPTIF La présente invention concerne un dispositif pour constituer des palettes comprenant un plateau avec, fixés dessous, des logements dépliables pour recevoir des supports indépendants, insérables et autobloquant à monter sur place. Plus précisément l'invention concerne un dispositif comprenant une plaque 5 rigide mais pliable avec rabats recouvrant, en totalité ou partiellement, ladite plaque sens longueur. Sous cette plaque, ou en l'entourant, sont fixées des bandes perpendiculaires, mais parallèles entre elles, pourvues de séries de plis, espacées, permettant par dépliage de constituer des logements, avec chacun une lumière verticale découpée sur une face, pour recevoir des supports indépendants pouvant être introduits dans ces logements. Supports constitués chacun de deux plaques identiques, rigides mais pliables, avec deux encoches à mi-hauteur et un pli central vertical, façon croisillons à emboîter. Supports de même longueur et hauteur que les logements dépliés mais d'une largeur légèrement supérieure à celle de ces derniers afin d'être légèrement comprimés lors de leur mise en place et maintenus mécaniquement dans ces logements par pression et par un de leurs angles calé dans les lumières précitées. Il existe déjà de nombreux systèmes pour constituer des palettes de manutention comprenant un plateau supérieur plein ou à claire-voie sous lequel sont fixés de supports de tailles et formes variées métalliques ou non et, également pour des problèmes de tare, en matériaux légers type nids d'abeille ou autres mais généralement en bois non sec. Toutefois ces palettes livrées, assemblées, par clouage, agrafage ou collage représentent un volume et un poids importants pour leur transport à vide et donc un coût sensible dans les postes emballages des entreprises non compte tenu de leur poids élevé, de la difficulté à les détruire ou brûler dans la chaîne du recyclage représentant une charge complémentaire non négligeable économiquement et écologiquement. Il existe aussi des palettes moulées en fibres de bois ou en plastique régénéré qui ont la particularité de pouvoir s'imbriquer les unes dans les autres pour leur transport mais, de ce fait n'ont pas de semelles ce qui limite l'utilisation, sur des convoyeurs à rouleaux et pour le gerbage ou le manque de semelles provoque un poinçonnage sur les éléments gerbés. D'autre part chaque nouvelle dimension de palette oblige à la réalisation de moules onéreux avec souvent des délais longs de réalisation et si des semelles sont nécessaires, la fixation de ces dernières sur le poste de travail par clouage ou agrafage, annule les avantages de ce type de palettes. Il existe aussi des palettes carton avec des fourreaux pliants fixés sous leurs plateaux et dans lesquels peuvent être logés des barres de polystyrène expansé mais, dans ce cas, ces palettes n'ont que deux entrées, ce qui représente un handicap pour leur manutention car il faut les faire pivoter à la main quand les entrées ne sont pas devant les fourches d'un moyen de manutention. De plus au plan recyclage le polystyrène doit être traité séparément. La présente invention a pour but de remédier aux problèmes connus en proposant un nouveau dispositif pour constituer des plateaux de palettes préassemblés en usine avec des supports indépendants pouvant être intégrés ensuite manuellement et rapidement dans des logements dépliables, solidaires du plateau de la palette. En cas de besoin, des semelles rigides sont insérées dans les logements, sous les supports dont la hauteur a été adaptée, et maintenues par la pression de l'ensemble. D'autre part le dispositif est démontable manuellement en toute sécurité, car sans clous, ni agrafes et permet donc un tri aisé et économique pour le recyclage de tous ses éléments qu'ils soient mono ou multimatériau. De plus, le dispositif démontable permet de retirer manuellement les supports de leurs logements repliables pour remettre à plat le plateau de la palette pour son stockage, sa réexpédition comme palette navette en un volume minimum ou sa réutilisation ultérieure. Le dispositif permet également l'emploi pour sa fabrication de matériaux industriels sains et secs, imprimables, éventuellement ignifugés, pouvant sans contraintes être exportés dans les pays dont la réglementation sanitaire interdit l'usage de matériau non traités comme par exemple le bois de sciage brut. A titre d'exemple des matériaux tels que l'aluminium, le métal galvanisé, les plastiques dont le polypropylène alvéolaire, le carton ondulé traité ou non ou autres, et tous matériaux rigides pouvant être pliés peuvent constituer le dispositif qui peut être produit manuellement avec gabarit de montage en petites séries ou industriellement avec matériel automatisé Pour mieux présenter ces caractéristiques, une série de dessins numérotés de 1 à 10, décrivent un dispositif conforme à l'invention suivant un exemple présenté sans dimensions précises ni définition des matériaux employés. Sur la Figure 1 page 1/4 sont représentés différents éléments du dispositif dont une plaque rigide mais pliable (1), de la surface de la palette à réaliser, avec deux refoulages latéraux, parallèles et rapprochés (2), à chacune de ses extrémités sens longueur, permettant de constituer, lors du pliage sur le dessus de la plaque, des rabats partiels (3) avec, entre le dessous de ces rabats et le dessus de la plaque un espace (4) de l'épaisseur des bandes longues, rigides mais pliables (5) devant être fixées sous ces derniers. Bandes minces et résistantes, comportant des plis perpendiculaires identiques et parallèles, par séries espacées de quatre plis (6) ou autre, permettant lors de leurs dépliages, d'être alignés et de créer des logements (7) avec une lumière verticale ( 8) découpée sur une de leurs faces verticales (9). Bandes dont la longueur est égale à deux largeurs de la palette à réaliser plus le développé des logements avec les tolérances de pliage, afin que les extrémités de ces bandes soient jointives (10) sur le dessus de la plaque (1) en son centre ou autre après que ces dernières aient entouré la plaque afin d'y être fixées par collage (11) ou autre moyen, dessus et dessous, sens cannelures inversé (12) si le matériau en dispose. Afin que les logements (7) ne puissent pas se replier sous la palette en charge, des supports quelconques, pleins ou creux peuvent être introduits dans ces derniers pour les maintenir dépliés et résister à la pression de la charge palettisée. Les composantes d'un support creux, pliable, caractéristique du dispositif sont représentées sur la Figure 2 page 1/4 où l'on constate qu'il permet d'obtenir résistance et encombrement minimum Sur cette Figure 2 on voit des plaquettes (13) rigides, avec un refoulage vertical en leur milieu (14) et deux encoches verticales (15) de largeur égale à l'épaisseur du matériau employé, à mi hauteur, chacune au centre de la partie gauche et droite du refoulage central qui permet de plier la plaquette avec un angle saillant (16). Sur même Figure 2 on voit deux plaquettes identiques emboîtées tête-bêche créant un support (17) type croisillon avec un parallélépipède creux à sa partie centrale (18) dans lequel peut être insérée une pièce d'écartement (19) des deux angles latéraux (16). Toujours sur même Figure 2 on remarque que le croisillon-support (17) sans sa pièce d'écartement se replie sur lui-même (-=,) en une épaisseur minimum ce qui permet de le conditionner séparément par grandes quantités en un volume minimum (17bis) . Sur la même Figure 2, on voit, vu de dessus et incliné, un support dans un logement schématisé. On remarque que le support est de même longueur et même hauteur que son logement mais, qu'avec sa pièce d'écartement latéral en place (19) il est légèrement plus large que celui-ci qu'il intègre sous légère pression manuelle. De ce fait, un des angles saillants (16) du support se cale dans la lumière découpée (8) et maintient ce dernier bien en place à vide ou à charge. Par manipulation inverse, le support peut être retiré de son logement pour dépose ou remplacement. Selon Figure 3 page 2/4 une plaque de compensation (20) de la largeur de la plaque (1) et de la longueur existante entre les deux rabats partiels repliés (3) et de même épaisseur que ces derniers permet de constituer un dessus de palette plein à surface plane renforçant le dispositif au plan flexibilité et crée des vides (21), sur toute la largeur, entre la partie supérieure de la plaque principale et le dessous de la plaque de compensation, entre les bandes repliées sur le dessus de la plaque principale et de même épaisseur que ces dernières. Dans ces vides (21) peuvent être introduites des bandes de renforcement (22), si nécessaire, ou des cornières de cerclage (23) automaintenues dans ces espaces. On remarque également que des semelles rigides (24) peuvent être glissées dans les logements (7) sous les supports (17) et maintenues par la pression de ces derniers. Pour une sécurité complémentaire, ces semelles peuvent recevoir avant, un traitement antiglisse sans que cela ne gène la mise en place ou le retrait des supports indépendants (17) dans le cas ou l'on doit replier les logements (7 bis). Sur la Figure 4, page 2/4 on remarque que la plaque principale (1) pourvue de rabats partiels complétés d'une plaque de compensation peut être constituée aussi d'une seule pièce avec des rabats jointifs dessus (25) au centre ou décalés sur un coté. Sur la Figure 5 page 2/4 on voit que le dispositif peut être réalisé également avec les bandes (5) constituant les logements (7) des supports (17) par collage (11) ou autre directement sous une plaque sans rabats (26) après que les bandes repliées et mises en forme aient elles-mêmes été solidarisées par points de fixation (27), colle ou autre. Sur la Figure 6 page 3/4 on voit que les logements repliés (Ibis), sans supports ni semelles, sont repliés sous la plaque principale (1) pour obtenir des plateaux de palettes à plat, préassemblés, pouvant voyager ou être stockés dans les meilleures conditions économiques et être montés sur place sans outils ni accessoires. D'autre part, le dispositif permet de constituer des palettes de dimensions diverses avec un nombre quelconque de logements et supports de longueur, largeur et hauteur et résistance adaptées aux contraintes de palettisation et de manutention. A titre d'exemple et selon Figure 7 page 3/4 on voit une palette de petite dimension constituée de deux bandes larges avec chacune deux logements contenant ensemble quatre supports décalés (t permettant leur manutention avec un engin. Un autre exemple représente une palette avec douze supports plus résistants et trois bandes de renforcement (22) pour charge importante ou volumineuse. Ces exemples montrent qu'il est possible d'adapter le dispositif à de nombreuses applications sans déroger à son principe et que ses possibilités ne sont pas limitées au seul usage de simple palette mais aussi, comme l'indique la Figure 8 page 3/4, avec une adaptation simple, à une palette ayant une fonction complémentaire. Sur cette figure, on voit un dispositif constitué prêt à recevoir une plaque de compensation mais avec la particularité que cette dernière comporte deux éléments: une plaque plus épaisse (28) que les rabats de la plaque principale repliés (3) afin de créer une surépaisseur (29) sur toute la largeur de la palette au dessus desdits rabats et une deuxième plaque ( 30), solidaire de la première, débordante sens longueur (31) mais plus courte que la plaque principale (1),en retrait sens largeur (32) avec un pli ou une articulation (33) sens largeur et permettant de créer une partie relevable (34) représentée sur la Figure 9 page 4/4 qui montre également les emplacements ( 29) créés sous les débords (31) de la plaque supérieure. Plus particulièrement, le dispositif ainsi constitué est destiné comme représenté sur la Figure 10 page 4/4 à recevoir une caisse (35) à rabats courts inférieurs, carton ou autre, et dont les latéraux ( 36) seront maintenus dans les emplacements (29) et sous la partie articulée (34). Les rabats longitudinaux (37), eux, se positionnant de chaque côté de la plaque supérieure, en retrait de même largeur que ces rabats de caisse. On remarque donc que la caisse est autobloquée par ses rabats inférieurs maintenus latéralement et longitudinalement sur la palette dans les emplacements (29) créés sous la plaque double rapportée (28 et 30), que la partie articulée de cette plaque (34) a facilité leur mise en place et permet également le déblocage de la caisse en la soulevant côté articulation pour libérer le rabat latéral (32) et en poussant sens longueur pour sortir l'autre rabat latéral opposé de son emplacement (29). On a donc créé un dispositif permettant de constituer des palettes à usages variés non limités aux exemples présentés et caractérisé par son système de logements pliables, de supports indépendants interchangeables et de semelles optionnelles. Le même dispositif pourvu d'une plaque de compensation adaptée permettant d'obtenir un système de blocage sur la palette ou de déblocage pour une caisse à rabats courts ou autre. Dispositif réalisé avec un minimum de matériau dans l'objectif de limiter au maximum les poids et volumes de matières utilisées, de permettre une utilisation en toute sécurité car léger, sans clous ni agrafes, de favoriser les réutilisations et faciliter le tri sélectif avant recyclage car démontable sans outils ni accessoires. REVENDICATIONS 1- Dispositif pour réaliser une palette préassemblée caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une plaque rigide mais pliable de la surface de la palette ou avec, à deux de ses côtés opposés, sens longueur s'il s'agit d'une palette rectangulaire, deux rabats débordants avec refoulages permettant de replier ces rabats sur cette plaque. Rabats caractérisés en ce qu'ils peuvent être, jointifs ou seulement partiels au plan recouvrement et dans ce cas avec ou sans plaque de compensation. Dispositif caractérisé en ce qu'il comporte également des bandes longues pliables, fixées autour la plaque, sens largeur, et caractérisées en ce qu'elles sont fixées parallèles et qu'elles comportent plusieurs séries espacées de quatre refoulages perpendiculaires qui créent par dépliage sous la plaque des logements parallélépipédiques repliables, identiques, alignés, avec chacun une lumière verticale découpée au centre d'une de leurs face verticale. Dispositif caractérisé en ce qu'il comporte également des supports indépendants insérables dans les logements précités, supports quelconques mais plus précisément façon croisillons carton ou autre, emboîtés tête bêche avec une plaquette de maintien d'écartement des angles de ces supports qui seront, pour leur mise en place, glissés à l'intérieur des logements caractérisés en ce que ces derniers sont d'une largeur légèrement inférieure aux supports dont les angles centraux se bloquent dans les lumières découpées et sont maintenus solidaires des logements par leur simple pression. Supports caractérisés en ce qu'ils peuvent, par légère poussée ou traction manuelle longitudinale être retirés de leurs logements afin que ceux-ci puissent être repliés sous le plateau de la palette caractérisée à ce stade en ce qu'elle est d'une épaisseur la plus faible possible pour réexpédition ou stockage en volume minimum. Dispositif caractérisé en ce que des lames 1 semelles rigides de même longueur que la palette et de la largeur intérieure des logements peuvent s'insérer dans ces derniers, et sous les supports en place qui les maintiennent en pression. Dispositif caractérisé par ce qui précède en ce qu'il peut être réalisé en tous matériaux rigides mais pliables, métalliques ou non et plus particulièrement pour des palettes légères, en carton ondulé, polypropylène alvéolaire ou non et mono ou multimatériau imprimé ou non. 2 - Dispositif caractérisé en ce que dans le cas d'une plaque principale à rabats partiels repliés dessus, la partie non recouverte du dessus de la palette laissant apparaître les bandes fixées sens largeur peut être compensée par une plaque de la même épaisseur que celle des rabats partiels ou par une plaque de compensation plus épaisse comportant sur sa partie supérieure une autre plaque solidaire, moins large mais débordant de chaque côté sens longueur et munie d'une partie articulée ou pliante à distance non définie d'une de ses extrémités. Plaque caractérisée en ce qu'elle crée de chaque côté longitudinal un intervalle de hauteur variable entre le dessus des rabats repliés et le dessous de cette plaque supérieure rapportée, que sa longueur est égale à la dimension intérieure d'une caisse carton par exemple à rabats courts inférieurs qui pourront s'insérer dans ces intervalles, pour la maintenir par son propre poids, calée sur la palette après que la partie articulée ait été rabattue ou de retirer cette caisse à volonté. 3 - Dispositif caractérisé selon revendication 1 en ce que les bandes, en matériau pliable, en carton ondulé par exemple, de largeurs quelconques, entourant la plaque principale sont fixées sens cannelures inversé par rapport aux cannelures de cette dernière et constituent des traverses augmentant très sensiblement la rigidité de l'ensemble. 4 - Dispositif caractérisé selon revendication précédente en ce que la palette réalisée avec par exemple deux bandes ou plus, perpendiculaires à son plateau et comportant chacune deux logements ou plus pour les supports constitue une palette à quatre entrées dont les deux latérales peuvent être larges ou étroites en fonction de la largeur des bandes utilisées. - Dispositif caractérisé selon revendication 1 en ce que les séries de plis effectuées sur les bandes peuvent être à distance variable afin que les logements dépliés soient plus ou moins écartés et caractérisé en ce que pour des palettes de faibles dimensions ces logements pour les supports soient décalés par rapport à l'entrée des fourches d'un moyen de manutention. 6 - Dispositif caractérisé selon revendication 1 en ce que les supports intégrant les logements de la palette sont constitués de deux plaquettes ou plus, de largeur identique, en matériau rigide mais pliable, avec un refoulage central et vertical, une encoche verticale au milieu de chaque partie à gauche et à droite du refoulage précité, à mi-hauteur, d'une largeur égale à l'épaisseur du matériau permettant ainsi après pliage à un angle quelconque d'emboîter tête-bêche les deux plaquettes qui peuvent ensuite, assemblées, être mises à plat pour leur conditionnement. 7 - Dispositif caractérisé selon revendications 1 et 5 en ce que après sa mise en forme par simple dépliage, le support constitué vu de dessus, représente un parallélépipède creux à cannelures verticales avec de chaque coté les deux extrémités des plaques encochées formant une continuité en triangle ouvert. Support caractérisé par ses dimensions extérieures correspondant aux dimensions intérieures des logements en longueur, en hauteur lorsque la palette ne comprend pas de semelles et légèrement supérieures à la pointe des angles coté largeur. 8 - Dispositif caractérisé selon revendications précédentes en ce qu'une pièce rigide plate ou quelconque insérée verticalement entre deux angles latéraux du parallélépipède décrit, maintient l'écartement du support à la largeur de son logement et permet à la pointe d'un des angles latéraux de ce support d'intégrer la lumière découpée sur une face verticale de ce logement où il est maintenu mécaniquement ou retiré à volonté. Supports caractérisés par ce qui précède en ce qu'ils sont interchangeables, permettant ainsi à des palettes-navettes transportées à plat d'être rééquipées de supports pour une nouvelle utilisation ou qu'un ou des supports soient remplacés en cas d'avarie. 9 - Dispositif caractérisé selon revendications précédentes en ce qu'il existe, entre les bandes entourant la plaque principale, des intervalles de largeur variable mais d'une hauteur égale à l'épaisseur des dites bandes entre la plaque principale et les rabats recouvrant ou la plaque de compensation. Intervalles caractérisés en ce qu'ils constituent des vides dans lesquels peuvent être introduites, si nécessaire, et maintenues des plaques de renforcement du plateau de la palette sur toute sa largeur ou des cornières de protection pour le cerclage.