FR 2834317 A1 20030704 FR 0216662 A 20021224 1 2834317 La présente invention concerne une pompe et notamment une pompe à ailettes et cellules ou une pompe à rouleaux et cellules comprenant un anneau de contour à double course, un rotor, des ailettes, des plaques latérales, un carter, un couvercle et des rainures infra ailettes destinées à la mise sous pression des surfaces inférieures des ailettes, les ailettes étant disposées de façon variable au niveau radial dans le rotor et se déplaçant du fait de la pression sous les ailettes pour se presser contre l'anneau de contour. De telles pompes à ailettes et cellules sont bien connues et trouvent notamment leur application dans l'alimentation de systèmes de servo direction ou de systèmes hydrauliques similaires installés dans les véhicules moteurs. Les deux chambres de compression des cellules à ailettes sont réliées entre elles par l'intermédiaire d'un collecteur de compression prévu dans la pompe, ce dernier étant relié à l'utilisateur par l'intermédiaire d'une conduite de refoulement commune. Par ailleurs, les deux chambres d'aspiration des cellules à ailettes sont reliées entre elles et rattachées au secteur d' aspiration de la pompe dans lequel l'huile en retour de la direction ou d'un réservoir est renvoyée. La présente invention a pour but de créer une pompe à ailettes et cellules à double course o les secteurs aspiration et refoulement forment chacun une demi-pompe et pouvant donc être utilisés comme deux pompes de refoulement disponibles séparément. Le problème est résolu par une pompe et notamment une pompe à ailettes et cellules ou une pompe à rouleaux et cellules comprenant un anneau de contour à double course, un rotor, des ailettes, des plaques latérales, un carter, un couvercle et des rainures infra ailettes destinées à la mise sous pression des surfaces inférieures des ailettes, les ailettes disposées de façon variable au niveau radial dans le rotor étant pressées contre l'anneau de contour du fait de la pression existant dans la rainure infra ailettes, en ce que la rainure infra ailettes est subdivisée en deux et qu'une partie chaque fois, pour un observateur faisant face au sens de rotation, s'étend sous une cavité d'aspiration et au moins sous une cavité de refoulement en aval, de sorte que la rainure infra ailettes appariée au secteur aspiration d'une demi-pompe est raccordée à la rainure infra ailettes correspondante appariée au secteur refoulement de la méme demi-pompe et qu'il n'y a pas de liaison aux rainures infra ailettes de l'autre demipompe. 2 2834317 Ceci a pour conséquence que l'alimentation sous ailettes est configurée de sorte qu'il n'y a pas de courts-circuits directs par l'intermédiaire des canaux dans les plaques latérales et que les ailettes sont touj ours pressées au contour avec la pression nécessaire, afin d'éviter tout décollement accidentel et donc des courts-circuits. Une forme d'exécution préférentielle se caractérise par le fait que la partie de la rainure infra ailettes se trouvant sous la cavité de refoulement, pour un observateur faisant face au sens de rotation, est prolongée substantiellement de la valeur angulaire d'une cellule en amont. Par ailleurs, une pompe est favorisée o la prolongation de la rainure infra ailettes est configurée de sorte que l'ailette amont de la cellule amont se trouve dans la rainure infra ailettes aval avec une valeur maximum de la moitié de l' épaisseur de l' ailette qui, le cas échéant, n' est pas sous pression et ce, au moment o l'ailette aval de la cellule amont vient de quitter la cavité de refoulement positionnée au-dessus de la rainure infra ailettes. C'est à dire que l'ailette amont quitte la rainure infra ailettes juste au moment o l'ailette aval quitte la cavité sous pression positionnée au- dessus. Une autre forme d' exécution selon l ' invention se caractérise par le fait que la rainure infra ailettes sur la plaque de pression opposée ou, le cas échéant, dans le carter ou le couvercle dispose de la même division et au même endroit que la première plaque de pression. Une autre pompe selon l' invention se caractérise par le fait que la plaque de pression et/ou la contre-plaque dispose(nt) de deux champs haute pression séparés de manière étanche, entre lesquels se trouve un champ aspiration refoulement. Dans une pompe se présentant selon l'invention, l'étanchement des champs de refoulement se fait par des systèmes d'étanchéité. Avantageusement la rainure infra ailettes respective ou la cavité sous ailettes respective sera alimentée par haute pression ou pression de circulation depuis chacun des champs de refoulement de la pompe considérée et ce, notamment par l'intermédiaire de canaux prévus au sein du champ de refoulement respectif. Cela signifie que les demi-pompes disposent d'une séparation hydraulique interne. Les secteurs infra ailettes et secteurs supra ailettes 3 2834317 appariés en conséquence sont séparés. I1 existe une conduite à l'aspiration commune et deux conduites de refoulement particulières. Chaque sortie de refoulement ailettes cellules est appariée à un champ de refoulement nécessaire à la réalisation de la compensation des plaques de pression. A l'intérieur de ce champ de refoulement sont réalisés des canaux destinés à l'alimentation infra ailettes de la demi-pompe respective. Comme il en est fait mention, la rainure infra ailettes est exécutée en deux parties. La division devra se faire au niveau de la plaque latérale opposée, qui pourra disposer au total de 4 cavités infra ailettes, par exemple, au même endroit, les cavités infra ailettes de la même demi-pompe seulement pouvant avoir une liaison. L'ailette amont de la cellule qui vient de terminer le refoulement ne pourra quitter avec sa surface interstice sous l'ailette la cavité infra ailettes appariée au secteur de refoulement correspondant de la demipompe que lorsque l'ailette aval n'a plus de liaison avec la cavité de refoulement. Ce n'est que de cette manière qu'il sera possible que l'ailette amont soit pressée en permanence avec une pression suffisamment grande contre le contour et qu'il n'y aura pas de décollement des ailettes ni de courts circuits. L'invention sera décrite moyennant les figures ci-après. Figure 1 Représentation schématique de la configuration d'une pompe à ailettes et cellules à double course Figure 2 Représentation d'un groupe de rotation selon l' invention avec une rainure infra ailettes selon l'invention Figure 3 Pareillement, représentation d'un groupe de rotation avec une rainure infra ailettes selon l'invention Figure 4 Représentation d'une plaque latérale Figure 5 Représentation d'une plaque latérale opposée Figure 6 Représentation du côté extérieur d'une plaque latérale avec deux champs de compression distincts Figure 7 Schéma de connexion hydraulique d'une pompe à double flux Figure 8 Vue extérieure d'une pompe conforme à l'invention Figure 9 Section K-K de la figure 8 Figure 10 Section L-L de la figure 8 4 2834317 Figure 11 Autre section de la fgure 8 Figure 12 Clapets anti-retour en coupe transversale Figure 13 Représentation de différentes courses au niveau du contour. La figure 1 représente schématiquement la configuration d'une pompe a ailettes et cellules à double course et double flux. Un rotor 3 avec des ailettes 5 mobiles est représenté dans un anneau de course 1 à double course. Le rotor 3 est commandé par un arbre 7 par entrâînement rotatif. La pompe à ailettes et cellules à double course se compose de deux secteurs refoulement 9 et de deux secteurs aspiration 11, représentés par des cavités de refoulement et d'aspiration et de cellules devenant plus grandes ou plus petites dans des proportions équivalentes dans l'anneau de course. La fonction de telles pompes à ailettes et cellules est bien connue. Le sens de rotation est représenté par une flèche 13. Lorsque le rotor 3 tourne, les cellules entre deux ailettes dans le compartiment d'aspiration 11 s'agrandissent et aspirent ainsi du fluide dans le groupe de rotation. Dans le secteur de refoulement 9, les volumes des cellules se contractent entre deux ailettes et expulsent le fluide depuis les secteurs de refoulement 9. Dans ce qui suit, nous aborderons le couplage particulier d'une pompe à double flux. Les deux secteurs d'aspiration 11 sont reliés à un réservoir 17 par l'intermédiaire de conduites d'aspiration 15 et aspirent le flux depuis ce réservoir commun. Le secteur de refoulement 9 supérieur mène à une conduite de refoulement 19, alors que le secteur de refoulement 9 inférieur mène à une conduite de refoulement 21. Les deux secteurs de refoulement sont donc séparés hydrauliquement. Par ailleurs, le secteur de refoulement 9 supérieur à une liaison 23 à une rainure infra ailettes 25, dans laquelle des moyens de refoulement du secteur de refoulement pressent les ailettes depuis la zone inférieure en dehors du rotor 3 contre l'anneau de contour 1. La rainure infra ailettes 25 dans le secteur d' aspiration est reliée à la rainure infra ailettes 27 dans le secteur de refoulement, ce qui n'est pas représenté à la fgure 1. Le secteur de refoulement 9 supérieur et le secteur d'aspiration 11 à droite représentent une moitié de la pompe à ailettes et cellules à double flux. La deuxième moitié de la pompe à ailettes et cellules à double flux est représentée par le secteur de refoulement 9 inférieur et le secteur d'aspiration 11 à gauche. Le secteur de refoulement inférieur 9 est raccordé 2834317 à une rainure infra ailettes 31 dans le secteur d'aspiration 11 à gauche par l'intermédiaire d'une liaison 29. Cette rainure infra ailettes 31, quant à elle, est raccordée à la rainure infra ailettes 33 dans le secteur de refoulement 9 inférieur de cette demi-pompe. Cela signifie que pour chaque moitié de la pompe à ailettes et cellules à deux flux le secteur de refoulement considéré met sous pression les rainures infra ailettes, pressant ainsi les ailettes hydrauliquement contre l'anneau de contour 1. Lorsque l'une des deux moitiés de la pompe à ailettes et cellules est mise hors pression, parce qu'un consommateur correspondant n'a pas besoin de la pression, le secteur infra ailettes est également mis hors pression, et les ailettes peuvent continuer à se déplacer essentiellement à pression compensée dans le secteur de pompe considéré. A l'état sans pression, une pression de circulation minimum de 3 bars ou moins est appliquée qui, à côté de la force centrifuge assiste la sortie des ailettes. La fgure 2 représente la configuration selon l'invention du groupe de rotation d'une pompe à ailettes et cellules à double flux. Les mêmes pièces que celles de la figure 1 sont munies des mêmes références et ne seront plus expliquées iCi. I1 est important que pour la demi-pompe à ailettes et cellules la rainure infra ailettes 25 dans le secteur d'aspiration 11 et la rainure infra ailettes 27 dans le secteur de refoulement 9 soient reliées entre elles. Par ailleurs, on voit que la rainure infra ailettes 27 est prolongée d'un secteur 35. Ce secteur s'étend essentiellement sur une largeur complète de cellule, entre les ailettes 37 et 39. On voit que l'ailette 37 quitte le secteur de refoulement 9, c'est-à-dire la cavité de refoulement supérieure, juste au moment o l'ailette 39 en avance quitte la rainure infra ailettes 35. Cela signifie que l'ailette 39 devra être alimentée jusqu'à cet instant en haute pression venant de la rainure infra ailettes 35 ou 27, puisque dans la cellule également, entre les ailettes 37 et 39, il existe encore de la haute pression agissant d'en haut sur la tête de l'ailette 39, cette situation interdisant le rabattement de l'ailette. Quand on tourne ensuite dans le secteur d'aspiration 41 de la demi-pompe suivante, la tête de l'ailette est mise hors pression depuis le haut, ce qui signifie que le secteur infra ailettes de cette ailette pourra également se mettre hors pression, lorsque le secteur inférieur de cette pompe à double flux a commuté sur circulation sans pression. Par ailleurs, une cellule en 6 2834317 avance entre les ailettes 43 et 45 dans ce secteur commoté hors pression de la pompe sera alimentée de fluide infra ailettes sans pression par l'intermédiaire d'une prolongation 47 de la rainure infra ailettes, de sorte que les ailettes 43 et 45 se trouvent également en équilibre de pression. Lorsque l'on continue de tourner la pompe à ailettes et cellules, cette cellule va replonger dans le secteur sous pression de la pompe à double flux et sera alimentée en pression par la rainure infra ailettes 25. La figure 3 représente une configuration un peu différente de la prolongation de la rainure infra ailettes 35. Lorsque l'ailette 37 vient de quitter la cavité de refoulement 9 supérieur, l'ailette 39 se trouve avec la moitié de son épaisseur dans la rainure infra ailettes 51 aval de la demi- pompe commutée hors pression. La rainore 35 se termine à une distance 49 face à l'ailette 39 de la cellule en avance. La fgure 4 représente le côté intérieur d'une plaque de pression 57. On reconnâît dans la plaque de pression la cavité haute pression 9 et la cavité d'aspiration 11. Par ailleurs, la rainure infra ailettes de la demi- pompe supérieure est représentée par la rainure infra ailettes 25 dans le secteur d' aspiration, par la section 27 de la rainure infra ailettes dans le secteur de refoulement et par le prolongement selon l'invention de la rainure infra ailettes 35 dans le secteur de refoulement. On reconna^t aussi clairement les sections de séparation 53 et 55, éléments substantiels de l' invention, par rapport à la rainore infra ailettes intérieure, séparant ainsi l'alimentation infra ailettes des deux demi-pompes. La figure 5 représente la contre-plaque 59 recouvrant le groupe de rotation de l'autre côté de la pompe à ailettes et cellules. En dessous de la cavité d'aspiration 11 se trouve le secteur 25 de la rainure infra ailettes, découplé ici par un point de séparation 63 par rapport au secteur infra ailettes 27 du secteur de refoulement 9. La prolongation de la rainure infra ailettes 27 par l'élément 35 est disposée ici symétriquement par rapport à la plaque de la fgure 4. On y voit à nouveau dans cette position les secteurs de séparation 53 et 55, éléments substantiels de l'invention pour la pompe à double flux. Le secteur infra ailettes inférieur est subdivisé par le point de séparation 61 en deux secteurs de rainure infra ailettes. Ce point de séparation est destiné au comportement spécifque d'un démarrage à froid et pour la sortie des ailettes en démarrage à froid, moyennant formation de 7 2834317 certaines résistances et phénomènes de pompage dans les rainures infra ailettes. Par ailleurs, la figure 5 représente des ouvertures 65 et 67 dans la plaque, permettant d' amener depuis l' extérieur et le secteur de refoulement dans ce secteur infra ailettes soit de l'huile haute pression, soit de l'huile basse pression, selon la commutation actuelle de la pompe. On retrouve ces ouvertures 65 et 67 à la fgure 6. La plaque de pression 59 est représentée à la figure 6 depuis l'extérieur. On y voit deux champs de refoulement 69 et 71 dans lesquels les cavités de refoulement respectifs 9 envoient l'huile sous pression venant de la pompe, pressant ainsi depuis l'extérieur la plaque de pression contre l'anneau de contour et le groupe de rotation moyennant ces champs de refoulement 69 et 71. L'étanchement des champs de refoulement 69 et 71 à leurs extrémités par rapport au reste de la surface de la plaque de pression 73 est prise en charge par des joints d'étanchéité, ce reste de surface étant mis sous pression d'aspiration. L'huile refoulée depuis les cavités de refoulement 9 de la pompe à ailettes et cellules et transportée, selon la fgure 1, dans les conduites de refoulement 19 ou 21, est amenée dans les demirainures infra ailettes respectives par l'intermédiaire des canaux 75 et 77 effectués dans la plaque de pression et des ouvertures 65 et 67. Les deux plaques de pression 59 et 57 de même que l'anneau de contour 1 sont reliés entre eux sans jeux moyennant des ouvertures de passage 79 et 81 et des axes de position nement installés dans celles-ci, l'alignement étant parfaitement défmi. La fgure 7 est un schéma de connexion représentant graphiquement le fonctionnement d'une pompe à ailettes et cellules à double flux. Les deux demi-pompes de la pompe à ailettes et cellules à double flux sont représentées ici symboliquement par les symboles de pompe 101 et 103, aspirant en commun depuis les conduites à l'aspiration 15 et le réservoir 17 le fluide en question. Des sorties de refoulement 19 et 21 individuelles permettent, selon le couplage des consommateurs respectifs, d'amener l'huile hydraulique depuis la demi-pompe en question. Le schéma représenté ne prévoit qu'un seul consommateur 113 et un couplage de circulation sans pression pour la demi-pompe 101. Un clapet inverseur 105 relie la sortie de refoulement 19 de la demi-pompe 101 à un raccord 107 lequel est relié à point de raccordement 111 par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour 109. Par ailleurs, la conduite de refoulement 21 de la deuxième 8 2834317 demi-pompe 103 débouche au point de raccordement 111. Dans la position de couplage du clapet inverseur 105 telle qu'elle est représentée ici, un consommateur peut être alimenté au niveau de raccord consommateur 113 par le flux d'huile des deux demi-pompes 101 et 103. Pour protéger le circuit hydraulique, un limiteur de pression 115 est prévu, lequel s'ouvre lorsque la pression maximale est dépassée et renvoie le flux d'huile excédent dans le réservoir 17 par l'intermédiaire d'une conduite 117, de sorte que la pression ne peut plus monter. Si le flux d'huile cumulé des demi-pompes 101 et 103 en vue de l'alimentation du consommateur au niveau du raccord consommateur 113 n'est pas nécessaire, le flux d'huile de la demi-pompe 101 pourra être renvoyé par l'intermédiaire d'une conduite 119 au réservoir 17 ou aux secteurs d'aspiration 15 de la pompe, en inversant le clapet 105. La demi-pompe 101 se trouve donc en circulation sans pression en présence d'une pression de circulation approximative de 1 à 3 bar, selon les résistances existant dans le circuit partiel. La f gure 8 représente la vue extérieure d'une pompe selon l'invention. Le bout d'arbre 202 sort du carter 200. La figure 8 servira d' orientation pour deux coupes dont l'une, la coupe K-K à travers le groupe de rotation est représentée à la fgure 9 et la coupe L-L à la fgure 10, représentant les canaux de refoulement se trouvant l'un à côté de l'autre, avec clapets anti-retour intégrés. Le vidage de la pompe même, lorsque le véhicule se trouve à l'arrêt, est proscrit, même si le côté refoulement perd de l' huile par l' intermédiaire de fuites au niveau des soupapes à coulisses de la commande de la transmission et que le canal d'aspiration se vide donc par le principe des vases communicants. Pour cette raison, les canaux internes de la pompe sont disposés de sorte que même dans ces conditions le groupe de rotation restera rempli d'huile du moins au niveau du milieu de l'arbre. Une représentation de l'exécution interne du canal d'huile se trouve à la fgure 9. Comme décrit à la figure 1, le groupe de rotation se compose entre autres de l'anneau de contour 1, du rotor 3, des ailettes 5, de l'arbre 7 et comprend les deux secteurs de refoulement 9 et les deux secteurs d' aspiration 11. Un canal d' aspiration 206 est configuré grâce à une paroi latérale 20 8 de sorte que son secteur d'entrée 210 est disposé au-dessus du milieu de l'arbre 7 et que le groupe de rotation reste rempli d'huile jusqu'à la hauteur de la paroi 9 2834317 intermédiaire 208 et ce, même si le canal d' aspiration 206 devait se vider. Par ailleurs, le secteur d'aspiration 11 du côté droit est relié au côté aspiration 210 par l'intermédiaire d'une extension en forme de voûte 212 du carter intérieur de la pompe et donc relié au canal d' aspiration 206. La figure 10 représente en coupe L-L de la figure 8 la configuration des canaux de refoulement dans la pompe objet de l'invention. Le carter 200 de la pompe comprend un premier canal de refoulement 214 et une deuxième canal de refoulement 216. Le premier canal de refoulement 214 est apparié au secteur de refoulement supérieur et fermé par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour 218, dont la fonction sera expliquée plus loin. Le secteur de refoulement inférieur de la pompe à ailettes et cellules est également fermé par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour 220. Alors que le secteur de refoulement supérieur avec le clapet anti-retour 218 se trouve au-dessus du milieu de l'arbre 7, le secteur de refoulement inférieur avec le clapet anti-retour 220 est constitué par une configuration en forme de siphon du canal de refoulement 216, de sorte que l'huile restera dans tous les cas au-dessus du milieu de l'arbre au sein de ce canal d'huile, si le côté droit du canal de refoulement 216 devait se vider. Ceci est rendu possible par la paroi 224 relevée du canal. La figure 11 représente une coupe supplémentaire de la pompe objet de l'invention, o l'on voit les clapets anti-retour 218 et 220 en vue en coupe. Ces clapets font en partie saillie dans la plaque de pression 59 de la figure 6, de sorte que qu'ils ferment le champ de refoulement supérieur 69 et le champ de refoulement inférieur 71 contre les sorties de refoulement 214 de la figure 10 et 216 de la figure 10. Le clapet antiretour supérieur comprend un siège 224 dans lequel le corps d'étanchéité 226 est pressé par l'intermédiaire d'un ressort 228. Un étanchement supplémentaire du siège 224 du clapet par rapport au carter est assuré par l'intermédiaire d'un joint 230. On reconnâît également les étanchements des champs de refoulement réalisés par un joint 232. Le clapet anti-retour 220 inférieur est identique et ne sera pas décrit dans le présent document. La fonction des clapets anti retour est telle qu'à l'arrêt de la pompe les secteurs de refoulement sont fermés et que par conséquence les secteurs de refoulement respectifs ne sont reliés qu'à leurs rainores infra ailettes, ce qui est décrit aux figures 2 à 6. Lorsque le refoulement commence, une pression se constitue dans le groupe 2834317 de rotation, donnant lieu au soulèvement des corps 226 des clapets anti retour dans leurs sièges, permettant ainsi le refoulement de l'huile hydraulique vers l'extérieur dans les deux canaux de refoulement 214 et 216 et donc vers les consommateurs. Les clapets anti-retour sont donc aménagés en transition entre les volumes des champs de refoulement de la plaque 59 et les canaux de refoulement. Ces clapets anti-retour se veulent en premier lieu représenter des éléments de résistance, qui ne doivent pas être étanches à 100 %. Le volume des champs de refoulement de la plaque 59 est donc relié aux canaux de refoulement conduisant aux consommateurs, par l'intermédiaire des clapets anti-retour. Ces clapets anti-retour consistent en de simples clapets à plaques. D'autres variantes facultatives sont possibles. Le siège de cette plaque 226 commandée par ressort est une pièce de décolletage, montée dans le carter de la pompe avec étanchement par joint torique et bloquée dans le carter moyennant des épaulements et une configuration particulière des plaques de pression. I1 est bien entendu possible de supprimer le joint torique et de fixer le siège par ajustement de transition ou ajustage serré. Le vidage du groupe de rotation étant proscrit, l'arbre est étanché par rapport à l'extérieur moyennant une garniture étanche 234 d'arbre. Lorsque la fuite interne de la pompe se rassemble au milieu de l'arbre, la garniture étanche d'arbre s'ouvre à partir d'une pression déterminée et l'huile de fuite passe dans le compartiment d'engrenage. La fonction exacte de cette garniture étanche d'arbre particulière, pouvant travailler comme clapet anti-retour, a déjà été décrite en détail dans une autre demande de brevet. La figure 12.1 représente un clapet anti-retour agrandi à l'état ouvert, alors que la figure 12.2 représente ce clapet à l'état fermé. On constate que le corps 226 du clapet à plaque à la figure 12.1 est décollé du siège 224 de la valeur X de la course d' ouverture, l' huile hydraulique pouvant ainsi s'écouler dans le canal de refoulement correspondant. A la figure 12.2, le corps 226 du clapet à plaque est accolé au siège 224, du fait de la pression exercée par le ressort 228. Le processus d' aspiration de la pompe objet de l'invention fonctionne de la façon suivante: Au cas le plus défavorable, soit à la suite d'un démarrage à froid interrompu, lorsqu'on arrête un moteur diesel ayant 3 5 tourné en arrière, l' ensemble des ailettes se trouvent au fond de l'interstice 1 1 2834317 du rotor, à proximité du diamètre du petit cercle de l'anneau de course. Lorsque le rotor tourne, suite au démarrage, les ailettes se décollent légèrement, du fait de la force centrifuge. Les ailettes parcourent cette course côté refoulement du contour et retournent dans le rotor. Le volume S alimenté par l'ailette en entrant dans la rainure infra ailettes sera déplacé pratiquement sans perte quelconque sous une ailette sortant côté aspiration. Cette ailette sortira au minimum de la valeur que l'ailette entrant a rentrée. En plus agissent les forces centrifuges sur l'ailette. Les ailettes continuant de sortir, il s'ensuit un effet du type pompe centrifuge. Grâce aux éléments du clapet anti-retour, le débit et la pression de refoulement ainsi constitués seront intégralement mis à disposition de l'alimentation infra ailettes de la demi-pompe correspondante. La configuration particulière des canaux infra ailettes et les éléments antiretour font na^tre un effet auto-amplificateur, assurant ainsi de manière efficace l'aspiration de la pompe. Pour le kick initial, de l'huile sera nécessaire, huile qui est mise à disposition du fait de la forme en siphon des canaux. Lorsque la pompe refoule de l'huile, les clapets anti- retour s'ouvrent et la pompe se vide mais reste en fonction, même si elle refoule de l'air à présent, du fait d'un tuyau à l'aspiration qui s'est vidé. La pression constituée par les clapets anti-retour suffit pour maintenir la fonction de la pompe. La pompe aspire maintenant, aussi longtemps qu'il n'y a pas d'aspiration subséquente d'huile depuis un filtre, par exemple. L'huile se trouvant dans les siphons est nécessaire au kick initial, afin de décoller les ailettes collant fortement dans les interstices et de lancer le mécanisme d'auto-amplification. La figure 13 représente une configuration particulière du groupe de rotation o les différentes courses de contour permettent également de réaliser des subdivisions asymétriques de la pompe. Les composants connus, soit l'anneau de contour 1, le rotor 3, l'ailette 5, l'arbre 7, les deux secteurs de refoulement 9 et les deux secteurs d'aspiration 11 ont déjà été décrits dans le présent document. Ce qui est différent à la figure 13 c'est la représentation des secteurs de petit cercle 236 et 238 du contour de l'anneau de course. Alors que le secteur de petit cercle 236 droit correspond plus ou moins au diamètre extérieur du rotor 3, ce qui est la configuration normale dans les pompes à ailettes et cellules, le secteur de petit cercle 238 sur le côté gauche dispose d'un rayon plus grand par rapport au rayon extérieur du 12 2834317 rotor 3, formant ainsi un interstice important à ce niveau. Les deux secteurs de grand cercle 240 au-dessus du rotor 3 et 242 en dessous du rotor 3 au sein de l'anneau de course 1 ont la même dimension dans l'exemple cité. La fonction suivante est imaginable, soit partant d'un rayon de petit cercle 236 vers un rayon de grand cercle 242 correspondant, par exemple, à une aspiration de 60 %, rapporté au débit total de la pompe. Lorsqu'on se déplace du secteur de grand cercle 242 vers un rayon de petit cercle 238 plus grand, 40 % seulement du volume, rapporté au débit total de la pompe, sera refoulé du fait de la réduction du volume dans les cellules. Lorsqu'on se déplace de ce rayon de petit cercle 238 plus grand vers le rayon de grand cercle 240, on a à nouveau une aspiration de 40 %, rapporté au débit total de la pompe. Si, maintenant, on retourne depuis ce rayon de grand cercle 240 vers le rayon de petit cercle 236 plus petit, on a un refoulement d'huile de /O. Dans cette variante, les volumes aspirés des cellules se différencient des volumes refoulés des cellules. Cette solution peut donner des avantages lorsque l' encombrement ne fournit pas d'un côté la place nécessaire, l' autre côté étant prévu pour les canaux de refoulement et d' aspiration. Dans le cas le plus simple, le petit cercle reste au même niveau, alors que les grands cercles ont différentes grandeurs. Ce qui est important c' est que et le rayon de petit cercle et le rayon de grand cercle ou les deux rayons en commun peuvent varier à volonté, l'un indépendamment de l'autre. Toutes ces solutions décrites dans la présente demande peuvent être mises en oeuvre dans des pompes à ailettes et cellules avec anneau de contour à double course, o chaque demi-pompe est en mesure de refouler séparément de l'huile à différents niveaux de pression et, ou bien différents circuits sous pression sont alimentés d'huile, ou bien une demi-pompe est commutée sur absence de pression dans la circulation, pour des raisons d'économie d'énergie. Les demi-pompes ont une séparation hydraulique interne. C'est-à-dire que les secteurs infra ailettes et les secteurs supra ailettes, appariées en conséquence, sont séparés. I1 y a une conduite d'aspiration commune et deux conduites de refoulement indépendantes. Chaque sortie de refoulement du groupe de rotation est appariée à un champ de refoulement nécessaire à la réalisation de la compensation des plaques de pression. Dans ce champ de 13 2834317 refoulement sont prévus des canaux alimentant les infra ailettes de la demi- pompe correspondante. 14 2834317 REVENDICATION S 1. Pompe et notamment une pompe à ailettes et cellules ou une pompe à rouleaux et cellules comprenant un anneau de contour (1) à double course, un rotor, des ailettes, des plaques latérales, un carter s (200), un couvercle et des rainures infra ailettes destinées à la mise sous pression des surfaces inférieures des ailettes, les ailettes étant disposées de façon variable au niveau radial dans le rotor et pressées du fait de la pression vers l'extérieur contre l'anneau de contour, caractérisée en ce que la rainure infra ailettes est subdivisée en deux et qu'une partie o chaque fois, pour un observateur faisant face au sens de rotation, s'étend sous une cavité d' aspiration et au moins sous une cavité de refoulement en aval, la rainure infra ailettes étant subdivisée de sorte que celle-ci qui est appariée au secteur aspiration d'une demi- pompe est reliée à la rainure infra ailettes correspondante appariée au secteur refoulement de s la même demi-pompe et qu'il n'y a pas de liaison aux rainures infra ailettes de l'autre demi-pompe. 2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie située sous la cavité de refoulement (9) de la rainure infra ailettes (27) , pour un observateur faisant face au sens de rotation, est prolongée substantiellement de la valeur angulaire d'une cellule en amont. 3. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que la prolongation (35) de la rainure infra ailettes est confgurée de sorte que l'ailette amont de la cellule amont se trouve dans la rainure infra ailettes aval avec une valeur maximum de la moitié de l' épaisseur de l' ailette s qui, le cas échéant, n'est pas sous pression et ce, au moment o l'ailette aval de la cellule amont vient de quitter la cavité de refoulement (9) positionnée au-dessus de la rainure infra ailettes. 4. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que la rainure infra ailettes possède au côté so opposé du groupe de rotation, c'est-à-dire sur l'autre plaque (59) ou le cas échéant dans le carter ou dans le couvercle, la même subdivision et au même endroit que la première plaque (57). 5. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que la plaque de pression (57) et/ou la contre 2834317 plaque (59) dispose de deux champs haute pression délimités l'un de l'autre par étanchement à la pression, entre lesquels est placé un champ de pression d' aspiration. 6. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que les champs de refoulement (69, 71) sont étanchéifiés par des joints (232). 7. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que la rainure infra ailettes ou la cavité infra ailettes respective est alimentée par haute pression ou pression de circulation depuis chacun des champs de refoulement (69, 71), o notamment par l'intermédiaire de canaux (75, 77) prévus dans le champ de refoulement respectif (69, 71). 8. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que les canaux d' aspiration et de refoulement (206, 214, 216) internes de la pompe sont installés de sorte que le s groupe de rotation dispose, à l'arrêt, au minimum d'une quantité d'huile dépassant le milieu de l'arbre. 9. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que les deux canaux de refoulement (214, 216) sont obturés chacun par un clapet anti-retour (218, 220). o 10. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que les clapets anti-retour (218, 220), lorsque la pompe est à l'arrét, étanchéifient les secteurs de refoulement (69, 71) par rapport à l'extérieur, les secteurs de refoulement (69, 71) respectifs étant alors uniquement reliés à leurs rainures infra ailettes. s 11. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que l'arbre (7) est étanchéifié par rapport à l'extérieur moyennant une garniture étanche d'arbre (234), lequel fonctionne comme clapet anti-retour à partir d'une pression définie et permet le passage d'huile de fuite dans le compartiment d'engrenage. o 12. Pompe selon l'une quelcouque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que des subdivisions asymétriques de la pompe peuvent être réalisées du fait de différentes courses au contour (236, 238). 16 2834317 13. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce qu'un secteur de petit cercle (238) dispose d'un rayon plus grand que le rayon extérieur du rotor (3). 14. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé s dentes, caractérisée en ce que les deux secteurs de grand cercle (240, 242) ont différentes grandeurs. 15. Pompe selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que les rayons de petit cercle (236, 238) et les rayons de grand cercle (240, 242) mais aussi les deux rayons en