FR 2845624 A1 20040416 FR 0212781 A 20021015 La présente invention concerne une installation de revêtement d'articles au moyen d'une feuille de transfert. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION On connaît, notamment du document FR-A-2 281 833 une installation de revêtement d'articles comprenant une cuve contenant un liquide, un dispositif de dépôt sur le liquide d'une feuille de transfert ramolissable par le liquide, et un dispositif d'immersion d'articles disposé 10 à l'aplomb de la cuve. Un problème important lors du fonctionnement d'une installation de ce type résulte du fait que lorsque la feuille de transfert est déposée sur le liquide, son ramollissement s'accompagne d'une modification de sa surface avec dans le cas particulier de cer15 tains films une expansion dans le plan de la surface du liquide jusqu'à ce que les bords de la feuille touchent les parois latérales de la cuve de sorte que si la feuille n'est pas positionnée de façon précise sur la surface du liquide les bords risquent de venir de façon 20 irrégulière en contact avec les parois latérales de la cuve, ce qui provoque une déformation parasite de la feuille, c'est à dire une déformation non prévue à l'avance. Dans le document précité le dépôt de la feuille 25 de transfert sur la surface supérieure du liquide est effectué en utilisant un dispositif de dépôt comprenant des tubes supports comportant des orifices d'aspiration venant en contact avec la surface inférieure de la feuille de transfert pour saisir celle-ci à proximité de ses ex30 trémités. Un pivotement des tubes supports provoque un cintrage de la feuille de transfert dans sa partie centrale qui vient tout d'abord en contact avec le liquide. La dépression appliquée aux tubes supports est alors interrompue et les extrémités de la feuille tombent sur le 35 liquide. Dans ce dispositif la feuille n'est pas mainte- nue de façon continue pendant toute la phase de dépôt sur le liquide et il existe donc un risque important de déformation parasite, voir même de plissement de la feuille au voisinage de ses extrémités. OBJET DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer une installation de revêtement d'articles permettant un positionnement précis et sans déformation de la feuille de transfert et sans emprisonnement d'air entre le film et la 10 surface du liquide, en particulier dans la phase de dépôt sur le liquide. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but on propose selon l'invention, une installation du type précité dans 15 laquelle le dispositif de dépôt comprend un convoyeur de dépôt adapté à se déplacer selon une direction et monté sur un châssis mobile adapté à se déplacer de façon alternée selon la même direction. Il est ainsi possible de coordonner les mouve20 ments du convoyeur et du châssis mobile pour déposer la feuille sur le liquide sans aucun mouvement relatif de la feuille par rapport au liquide et sans emprisonner d'air. On réalise ainsi un positionnement très précis de la feuille de transfert et son dépôt sur le liquide est ef25 fectué sans aucune contrainte risquant de provoquer une déformation parasite. Selon une version avantageuse de l'invention une extrémité de la cuve comporte un volet escamotable, et une extrémité en opposition du châssis mobile comporte 30 une buse de soufflage dirigée de façon inclinée vers le liquide. Après immersion des articles dans le liquide recouvert de la feuille de transfert il est ainsi possible d'éliminer les résidus de feuille de transfert surnageant sur la surface du liquide en abaissant le volet escamota35 ble pour provoquer un écoulement d'une partie du liquide hors de la cuve et assurer simultanément un balayage de la surface du liquide au moyen de la buse de soufflage tout en déplaçant le châssis mobile dans un sens favorisant le déplacement de résidus de feuille de transfert vers un bac de récupération adjacent à la cuve. Selon un autre aspect de l'invention l'installation comporte un dispositif d'activation disposé en amont du dispositif de dépôt, ce dispositif d'activation comportant un support de feuille de trans10 fert s'étendant selon une direction identique au convoyeur de dépôt dans un plan décalé vers le haut par rapport au convoyeur de dépôt pour permettreun passage du convoyeur de dépôt en dessous du support de feuille de transfert, et, dans le cas d'une activation par pulvéri15 sation, une hotte mobile verticalement disposée au-dessus du support de feuille et contenant des buses de pulvérisation. La feuille de transfert se trouve ainsi prépositionnée par rapport au convoyeur de dépôt de sorte que la mise en place précise de la feuille de transfert sur le 20 convoyeur de dépôt se trouve facilitée. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préférée non limitatif 25 de l'invention en relation avec les figures ci-jointes parmi lesquelles: - La figure 1 est une illustration schématique de l'installation selon l'invention. - La figure 2 est une vue en perspective par30 tielle d'une molette de traitement des bords longitudinaux du film de transfert. - La figure 3 est une vue de dessus partielle d'une feuille de transfert après la découpe. - La figure 4 est une vue en perspective par35 tielle du poste d'activation. - La figure 5 est une vue partielle de la figure 1 illustrant le découpage du film de transfert selon des feuilles de transfert. - La figure 6 est une vue partielle de la figure 5 1 illustrant l'étape d'activation de la feuille de transfert. - La figure 7 est une vue partielle de la figure 1 illustrant le passage de la feuille de transfert du poste d'activation au poste de dépôt. - La figure 8 est une vue partielle de la figure 1 illustrant le dépôt de la feuille de transfert sur le liquide. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION En référence à la figure 1 l'installation com15 porte de façon connue en soi un support pour une bobine de film de transfert 1 dont une face est revêtue d'un revêtement à appliquer sur des articles. Selon un aspect de l'invention, l'installation comporte un dispositif 2 de traitement pour un maintien à 20 plat des bords longitudinaux du film 1. Ce traitement pour un maintien à plat est destiné à empêcher les bords longitudinaux du film de roulotter sous l'effet des tensions exercées lors de l'activation ou lors de l'expansion sur le bain de liquide. Dans le mode de réa25 lisation illustré le dispositif 2 de traitement pour un maintien à plat comprend une enclume cylindrique 3 sur laquelle prennent appui deux molettes de découpe 4 respectivement disposées au voisinage d'une extrémité de l'enclume 3. Chaque molette 4 (figure 2) comporte deux 30 séries de secteurs tranchants 5 en arc de cercle, en saillie par rapport à la surface du cylindre 5 entre lesquels s'étendent des dents d'entraînement 40. Les secteurs tranchants 5 s'étendent de façon alternée selon deux cercles décalés, c'est-à-dire que selon une direc35 tion axiale, en regard d'un secteur tranchant 5 de l'un des cercles l'autre cercle comporte des dents d'entraînement 40. Le film 1 est pincé entre l'enclume 3 et les molettes de découpe 4 de sorte que l'entraînement en rotation de l'enclume 3 provoque d'une part 5 l'entraînement du film 1 et d'autre part la découpe du film 1 de façon adjacente aux bords longitudinaux selon des fentes alternées 6 (voir figure 3) qui s'étendent parallèlement aux bords longitudinaux. Les fentes ainsi réalisées éliminent les contraintes qui, lors de 10 l'activation ou du dépôt du film sur le liquide, tendent à provoquer un roulottement des bords longitudinaux du film. Pour être efficace les découpes selon des fentes alternées comme illustrées ont de préférence une longueur de l'ordre de 20 mm sans recouvrement latéral des fentes 15 les unes par rapport aux autres. On peut également réaliser un traitement de maintien à plat en découpant le bord de la feuille selon un zigzag dont les segments rectilignes ont de préférence une longueur de l'ordre de 10 mm. Le découpage peut être effectué de façon mécanique ou de 20 façon thermique, par exemple en utilisant un rayonnement laser dont la direction est commandée par un miroir pivotant. En aval du dispositif de traitement 2, l'installation comporte de façon connue en soi un dispo25 sitif de stockage et de régulation de tension du film 1 comprenant un cylindre 7 mobile selon une direction permettant de faire varier la longueur d'une boucle de film formée autour du cylindre 7. Par référence au sens de déplacement du film 1, 30 l'installation comporte ensuite un dispositif de découpe 8 comportant de façon connue en soi une pince fixe 9 et une pince mobile 10 qui est montée sur des rails de guidage il (voir figure 4). La pince fixe 9 et la pince mobile 10 comportent des mâchoires en forme de peigne, res35 pectivement 12 et 13. Le dispositif de découpe comporte en outre un fil chauffant 14 monté sur un support 15 mobile verticalement. Comme illustré par la figure 4 le fil chauffant 14 est, selon un aspect de l'invention, de préférence en 5 forme de zigzag de sorte que lorsqu'il est appliqué sur le film 1 il réalise une découpe selon un bord 16 en zigzag (figure 3), ce qui évite un roulottement du bord transversal lors de la mise en place de la feuille de transfert sur la surface du liquide. Selon le mode de réalisation illustré, l'installation comporte un dispositif d'activation 17. Le dispositif d'activation comprend un support de feuille 39 comportant ici un convoyeur à bande 18 porté par un châssis tubulaire 19 convenablement relié à une source 15 d'aspiration non représentée. Le bord supérieur 20 (voir figure 4) du châssis 19 est percé d'orifices d'aspiration 21 sur tout le pourtour du châssis. Une hotte 22 est montée mobile verticalement au-dessus du châssis 19 et comporte des buses de pulvérisation 23 montées de façon con20 nue en soi sur une chaîne ou une courroie 24 assurant un déplacement horizontal des buses de pulvérisation 23. En aval du dispositif d'activation 17, l'installation comporte un volet de liaison pivotant 25 disposé dans le prolongement du châssis 19. 25 L'installation comporte ensuite un dispositif de pose 26. Dans le mode de réalisation illustrée le dispositif de pose 26 comprend un convoyeur de dépôt 27 monté sur un châssis 28 mobile horizontalement pour se déplacer dans des sens alternés selon la même direction que le con30 voyeur de dépôt 27. Le support de feuille 39 du dispositif d'activation est décalé vers le haut par rapport au convoyeur de dépôt 27 pour permettre un passage du convoyeur.de dépôt 27 en dessous du support de feuille 39. En pratique le support de feuille de transfert et le con35 voyeur de dépôt 27 sont en outre séparés par une tôle non représentée. L'installation comporte en outre une cuve 29 dans laquelle est disposée un liquide 30. A son extrémité opposée au dispositif d'activation 17 la cuve 29 comporte 5 une paroi 31 qui sépare la cuve 29 d'un bac de récupération 32. Un volet escamotable 33 est monté mobile verticalement sur la paroi de séparation 31. A l'extrémité tournée vers le bac de récupération 32 le châssis 28 du convoyeur de dépôt 27 comporte une buse de soufflage 34 10 convenablement reliée à une source d'air sous pression (non représentée) et inclinée vers la surface supérieure du liquide 30. Une potence 35 est montée adjacente à la cuve 29 et supporte de façon mobile verticalement une plaque 36 15 portant les articles 37 devant faire l'objet d'un revêtement. Le fonctionnement de l'installation va maintenant être décrit en relation avec les figures 5 à 8. Le film de transfert 1 est tout d'abord découpé selon des 20 feuilles de transfert de dimension appropriée pour pouvoir être déposé sur la surface supérieure du liquide 30. A cet effet, comme illustré par la figure 5, la pince mobile 10 est refermée sur le film 1 tandis que la pince fixe 9 est ouverte et la pince mobile 10 est déplacée sur 25 une distance correspondant à la longueur souhaitée pour une feuille de transfert. La pince fixe 9 est fermée et le fil chauffant 14 est déplacé pour venir en contact avec le film 1 et assurer une découpe de celui-ci. L'extrémité découpée de la feuille de transfert ainsi in30 dividualisée tombe en appui sur le convoyeur 18 et le châssis 19. La pince mobile 10 est à nouveau déplacée pour amener l'extrémité avant de la feuille légèrement au-delà du bord avant du châssis 19 et la pince mobile est ouverte puis ramenée adjacente à la pince fixe 9. La feuille de transfert 38 qui a été découpée est alors en appui sur la surface supérieure du support de feuille 39 (figure 6). Le châssis tubulaire 19 est mis en dépression pour assurer un maintien de la feuille de transfert 38, et la hotte 22 est abaissée pour venir en5 cadrer la feuille de transfert 38 comme illustrée par la figure 6. Les buses de pulvérisation 23 sont alimentées en liquide d'activation et sont déplacées de façon alternée pour assurer un balayage de la surface supérieure de la feuille de transfert 38. A ce propos on notera que le 10 support 39 de la feuille de transfert 38 a de préférence des dimensions légèrement inférieures, de quelques millimètres, à celles de la feuille de transfert 38 afin que le support 39 ne reçoive pas de produit d'activation. La hotte 22 est relevée puis le volet pivotant 25 15 est basculé pour venir supporter l'extrémité avant de la feuille de transfert 38 comme illustré sur la figure 7 et les convoyeurs 18 et 27 sont mis en mouvement dans le même sens pour faire avancer la feuille de transfert 38 sur le convoyeur de dépôt 27 jusqu'à ce que la feuille de 20 transfert 38 soit entièrement supportée par le convoyeur de dépôt 27. De préférence la vitesse du convoyeur de dépôt 27 est légèrement supérieure à celle du convoyeur 18 afin d'exercer une traction sur la feuille. Un positionnement identique peut être obtenu en rétractant tout 25 d'abord le châssis 28 sous le dispositif d'activation 17 puis en déplaçant le châssis 28 vers la cuve tout en mettant en mouvement le convoyeur 18, le convoyeur de dépôt 27 étant à l'arrêt. Lorsque la feuille de transfert 38 repose entiè30 rement sur le convoyeur de dépôt 27, celui-ci est mis en mouvement tandis que le châssis 28 est déplacé de façon synchronisée selon la direction de déplacement du convoyeur de dépôt 27 mais en sens opposé de façon à déposer la feuille de transfert 38 sur le liquide 30 sans dépla35 cement relatif de la feuille 38 par rapport au liquide 30 comme illustré par la figure 8. La feuille de transfert 38 est ainsi progressivement déposée sur la surface supérieure du liquide 30 sans subir de contraintes pouvant entraîner un déplacement ou provoquer une déformation de 5 la feuille 38. En fin de mouvement de dépôt de la feuille de transfert 38 le convoyeur de dépôt 27 est entièrement rétracté sous le dispositif d'activation et la surface de la feuille de transfert 38 est donc intégralement libre pour une immersion des articles 37. Après l'immersion et 10 le retrait des articles 37, le volet d'évacuation 33 est abaissé et le châssis mobile 28 est ramené progressivement au-dessus du bac 29 tout en alimentant la buse de soufflage 37 avec de l'air comprimé ce qui chasse les résidus de feuille de transfert vers le bac de récupération 15 32. De préférence la cuve est alimentée de façon supplémentaire en liquide afin de provoquer une circulation de liquide dans le sens de l'évacuation des résidus. Le volet amovible 33 est ensuite relevé. L'installation est alors prête pour un nouveau cycle. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. En particulier bien que l'installation selon 25 l'invention ait été décrite avec un dispositif de découpe de film et un dispositif d'activation on peut réaliser l'installation selon l'invention avec le dispositif de dépôt seulement, la feuille de transfert prédécoupée pouvant être disposée dans une cassette en amont du con30 voyeur de dépôt 27. Bien que l'activation ait été décrite selon le mode de mise en oeuvre comprenant une pulvérisation de l'activateur, celui-ci peut également être appliqué par d'autres moyens, en particulier par une application au 35 rideau, au rouleau ou à la brosse... Dans ce cas il ne sera généralement pas nécessaire de prévoir une hotte audessus du dispositif d'enduction. Dans le cas d'une alimentation des feuilles à partir d'une cassette on peut également intégrer le dispositif d'activation à la cas5 sette. Dans le cas d'une installation comportant un dispositif d'activation on peut également prévoir le déplacement de la feuille de transfert depuis le dispositif d'activation vers le convoyeur de dépôt 27 en utilisant 10 la pince mobile 10 dont les rails se prolongent alors de part et d'autre du convoyeur de dépôt 27. Dans ce cas le support de feuille 39 du dispositif d'activation 17 peut être réalisé sous forme d'une simple plaque. Le châssis tubulaire 19 du dispositif 15 d'activation peut être remplacé par un châssis plein sur lequel sont fixées des buses d'aspiration affleurant la surface du châssis. On peut également utiliser un convoyeur 18 ayant une surface poreuse et mettre celle-ci en dépression au moyen d'un boîtier d'aspiration disposé 20 sous le brin supérieur du convoyeur. On peut en outre prévoir des raclettes sur les côtés de la buse de soufflage 34 pour venir frotter sur les parois latérales de la cuve 29 pour assurer le nettoyage de celles-ci en même temps que l'élimination des 25 résidus de feuille de transfert. REVENDICATIONS 1. Installation de revêtement d'articles (37) comprenant une cuve (29) contenant un liquide (30), un 5 dispositif de dépôt sur le liquide (30) d'une feuille de transfert (38) ramollissable par le liquide, et un dispositif (40) d'immersion des articles disposé à l'aplomb de la cuve caractérisé en ce que le dispositif de dépôt comprend un convoyeur de dépôt (27) adapté à se déplacer se10 lon une direction et monté sur un châssis mobile (28) adapté à se déplacer de façon alternée selon la même direction. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une extrémité de la cuve (29) comporte 15 un volet escamotable (33) et en ce que une extrémité en opposition au châssis mobile (28) comporte une buse de soufflage (34) dirigée de façon inclinée vers le liquide. 3. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'activation 20 (17) disposé en amont du dispositif de dépôt, ce dispositif d'activation comportant un support de feuille (39), s'étendant selon une direction identique au convoyeur de dépôt (27) dans un plan décalé vers le haut par rapport au convoyeur de dépôt (27) pour permettre un passage du 25 convoyeur de dépôt (27) en dessous du support de feuille (39). 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une hotte (22) mobile verticalement disposée au-dessus du support de feuilles (39) 30 et contenant des buses de pulvérisation (23). 5. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que le support de feuille (39) a des dimensions inférieures à la feuille de transfert (38). 6. Installation selon la revendication 3, carac35 térisée en ce que le support de feuille de transfert com- prend un convoyeur à bande (18). 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le convoyeur à bande (18) est entouré d'un châssis (19). 8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que le châssis (19) est tubulaire et comporte un bord supérieur équipé d'orifices d'aspiration (21). 9. Installation selon la revendication 3, carac10 térisée en ce qu'elle comporte un volet escamotable (25) disposé entre le support de feuille (39) et le convoyeur de dépôt (27).