FR 2843867 A3 20040305 FR 0210774 A 20020830 DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne une structure de fixation pour des supports pleins et une tringle pleine. Le support plein est formé en comportant un 5 creux de positionnement. Un corps élastique spiralé est ajusté dans le creux de positionnement. Une fois que la structure de fixation est montée ou démontée, un utilisateur n'a besoin que d'appuyer vers le bas pour ajuster fixement la tringle pleine dans les creux de 10 positionnement ou de pousser la tringle pleine vers le haut, pour la faire sortir des creux de positionnement. Par conséquent, sans utilisation d'aucun outil, un utilisateur peut monter ou démonter rapidement et commodément la tringle pleine pour le remplacement du 15 support plein. En outre, les supports pleins et la tringle pleine ne comportent aucun trou fileté, de sorte que la procédure de traitement est simplifiée et que le cot est peu onéreux. La figure 1 montre une structure classique d'un 20 support plein comprenant deux supports pleins 10, une tringle pleine 20 et deux vis 30. Un côté de chaque support plein 10 est formé en comportant un creux semicirculaire 11. Le fond du creux semi-circulaire 11 est formé en comportant un trou fileté 12. Deux côtés de la 25 tringle pleine 20 sont formés en comportant deux trous filetés 21. Une fois que la structure de fixation est montée, le support plein est ajusté sur la tringle pleine 20. Deux côtés de la tringle pleine 20 sont ajustés dans les creux semicirculaires 11 des supports 30 pleins 10, les trous filetés 12, 21 étant alignés l'un par rapport à l'autre. Deux vis 30 sont vissés dans les trous filetés 12, 21, pour fixer la tringle pleine 20 avec les supports pleins 10. Ensuite, les supports pleins 10 sont bloqués sur la face d'une paroi. La structure mentionnée précédemment présente certains inconvénients qui sont les suivants: 1. Les supports pleins 10 et la tringle pleine 20 sont formés en comportant des trous filetés 12, 21 pour 5 les vis, afin de fixer la tringle pleine avec le support plein. Le cot de traitement est plus élevé. 2. Lors du démontage et du remplacement du support plein, un utilisateur doit d'abord dévisser les vis 10 30 avec un outil, puis remplacer le support plein. Après remplacement, il est nécessaire d'aligner les trous filetés 21 de la tringle pleine 20 avec les trous filetés 12 des supports pleins 10, puis de visser les vis dans les trous filetés. Une telle 15 procédure de montage est peu pratique et fastidieuse. La figure 2 montre un autre type de structure classique de support plein comprenant deux supports pleins 40, une tringle pleine 20 et deux vis 30. Un 20 côté de chaque support plein 40 est bloqué avec une embase 41. L'autre côté du support plein 40 est formé en comportant un trou de passage 42. Le côté supérieur du trou de passage 42 est formé en comportant un trou fileté 43 communiquant avec le trou de passage 42. Deux 25 côtés de la tringle pleine 20 sont formés en comportant des trous filetés 21. Une fois monté, le support plein est ajusté sur la tringle pleine 20, puis les deux côtés de la tringle pleine 20 sont ajustés, respectivement, dans les trous de passage 42 des supports 30 pleins 40, les trous filetés 43, 21 étant alignés l'un par rapport à l'autre. Ensuite, les vis 30 sont vissées dans les trous filetés 43, 21 pour fixer la tringle pleine 20 avec les supports pleins 40. Ensuite, les embases 41 des supports pleins 40 sont bloquées sur la face d'une paroi. La structure mentionnée précédemment présente certains inconvénients qui sont les suivants: 1. Les supports pleins 40 et la tringle pleine 20 sont formés en comportant des trous filetés 43, 21 pour les vis, afin de fixer la tringle pleine avec le support plein. La procédure de traitement est compliquée et le cot de traitement est plus élevé. 10 2. Lors du démontage et du remplacement du support plein, un utilisateur doit d'abord dévisser les vis 30 avec un outil, puis remplacer le support plein. Après remplacement, il est nécessaire d'aligner les trous filetés 21 de la tringle pleine 20 avec les 15 trous filetés 43 des supports pleins 40, puis de visser les vis dans les trous filetés. Une telle procédure de montage est peu pratique et fastidieuse. La figure 3 montre encore un autre type de 20 structure classique de support plein comprenant deux supports pleins 80, une tringle pleine 20 et deux vis 30. Un côté de chaque support plein 80 est bloqué avec une embase. L'autre côté du support plein 80 est formé en comportant un creux arqué 81 d'ajustage. Le centre 25 du creux d'ajustage 81 est formé en comportant un trou fileté 82. Deux côtés de la tringle pleine 20 sont formés en comportant des trous filetés 21. Une fois monté, le support plein est ajusté sur la tringle pleine 20 et les deux côtés de la tringle pleine 20 30 sont ajustés, respectivement, dans les creux d'ajustage 81 des supports pleins 80, les trous filetés 82, 21 étant alignés l'un par rapport à l'autre. Les vis 30 sont vissées ensuite dans les trous filetés, pour fixer la tringle pleine 20 avec les supports pleins 80. Les embases des supports pleins 80 sont bloquées ensuite sur la face d'une paroi. La structure mentionnée précédemment présente certains inconvénients qui sont les suivants: 1. Les supports pleins 80 et la tringle pleine 20 sont formés en comportant des trous filetés 82, 21 pour les vis, afin de fixer la tringle pleine avec le support plein. La procédure de traitement est compliquée et le cot de traitement est plus élevé. 10 2. Lors du démontage et du remplacement du support plein, un utilisateur doit d'abord dévisser les vis 30 avec un outil, puis remplacer le support plein. Après remplacement, il est nécessaire d'aligner les trous filetés 21 de la tringle pleine 20 avec les 15 trous filetés 82 des supports pleins 80, puis de visser les vis dans les trous filetés. Une telle procédure de montage est peu pratique et fastidieuse. R SUM DE L'INVENTION Le but principal de la présente invention est par conséquent de réaliser une structure de fixation pour des supports pleins et une tringle pleine. Le support plein est formé en comportant un creux de positionnement. Un corps élastique spiralé est ajusté 25 dans le creux de positionnement. Une fois que la structure de fixation est montée ou démontée, un utilisateur doit seulement appuyer vers le bas, pour ajuster fixement la tringle pleine dans les creux de positionnement ou pousser la tringle pleine vers le 30 haut, pour la faire sortir des creux de positionnement. Par conséquent, sans utiliser aucun outil, un utilisateur peut, rapidement et commodément, monter ou démonter la tringle pleine pour le remplacement du support plein. Un autre but de la présente invention consiste à réaliser la structure de fixation mentionnée précédemment, dans laquelle les supports pleins et la tringle pleine ne comportent aucun trou fileté, de 5 sorte que la procédure de traitement est simplifiée et que le cot est peu onéreux. Un autre but de la présente invention consiste encore à réaliser la structure de fixation mentionnée précédemment, dans laquelle un côté du support plein 10 est formé en comportant plusieurs creux de positionnement. Une ou plusieurs tringles pleines peuvent, comme on le souhaite, être ajustées sélectivement dans les creux de positionnement. Les supports pleins, d'épaisseur de couleur différente, 15 peuvent être ajustés sur les tringles pleines, depuis la face avant jusqu'à la face arrière, et se chevauchent en présentant un aspect visuel pouvant varier. Un autre but de la présente invention consiste 20 encore à réaliser la structure de fixation mentionnée précédemment, dans laquelle le support plein est bloqué horizontalement sur la face d'une paroi ou bloqué sur la face d'une paroi, en étant placé en suspension. Lors du montage en suspension, un utilisateur peut aussi, 25 rapidement et commodément, monter la tringle pleine et les supports pleins, sans risque de faire tomber l'ensemble monté. La présente invention peut être le mieux comprise à l'aide de la description qui suit, et à l'aide des 30 dessins annexés. BR VE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'une structure de fixation classique, une fois montée, concernant des supports pleins et une tringle pleine; La figure 2 est une vue en perspective d'un autre type de structure de fixation classique, une fois montée, concernant des supports pleins et une tringle pleine; La figure 3 est une vue en perspective encore d'un autre type de structure de fixation classique, une fois montée, concernant des supports pleins et une tringle pleine; La figure 4 est une vue éclatée en perspective de 10 la structure de fixation concernant des supports pleins et une tringle pleine de la présente invention; La figure 5 est une vue en coupe de la structure de fixation, une fois montée, concernant des supports pleins et une tringle pleine de la présente invention; 15 La figure 6 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de la structure de fixation, une fois montée, concernant des supports pleins et une tringle pleine de la présente invention; et La figure 7 est une vue en perspective encore 20 d'un autre mode de réalisation de la structure de fixation, une fois montée, concernant des supports pleins et une tringle pleine de la présente invention, o le support plein est bloqué en étant suspendu. DESCRIPTION D TAILL E DES MODES DE R ALISATION PR F R S Faisant référence à la figure 4, la présente invention comprend deux supports pleins 50, une tringle pleine 60 et deux corps élastiques spiralés 70. Un côté du support plein 50 est bloqué avec une embase 51. L'autre côté du support plein 50 est formé en 30 comportant un creux de positionnement 52. Une face latérale de paroi du creux de positionnement 52 est formée en comportant une face 521 de glissement et de guidage ayant une certaine inclinaison. L'autre face latérale de paroi du creux de positionnement 52 est formée en comportant une face arquée 522 de fixation, adaptée au diamètre extérieur de la tringle pleine évidée 60. Le milieu de la face 521 de glissement et de guidage est formé en comportant un canal longitudinal 5 arqué 523 d'ajustage, ayant une certaine profondeur. Le canal d'ajustage 523 est adapté au corps élastique spiralé 70. Une fois que la structure de fixation est montée, en faisant référence à la figure 5, les deux corps 10 élastiques spiralés 70 sont étroitement ajustés, respectivement, dans les canaux arqués 523 d'ajustage des supports pleins 50. Ensuite, les embases 51 des supports pleins 50 sont bloquées sur une face de la paroi. Une fois que le support plein est ajusté sur la 15 tringle pleine 60, on appuie vers le bas, pour faire glisser la tringle pleine 60 dans les creux de positionnement 52, le long des faces 521 de glissement et de guidage. ce moment-là, la tringle pleine 60 est comprimée élastiquement par les corps élastiques 20 spiralés 70 et vient étroitement en butée contre les faces de fixation 522. Dans de telles conditions, la tringle pleine 60 est solidement fixée dans les creux de positionnement 52, pour achever le montage. Lors du démontage et du remplacement du support 25 plein, un utilisateur n'a besoin que de pousser la tringle pleine 60 vers le haut, le long des faces 521 de glissement et de guidage, pour faire sortir la tringle pleine 60, des creux de positionnement 52. Après remplacement, l'utilisateur n'a besoin que 30 d'appuyer vers le bas, pour ajuster la tringle pleine dans les creux de positionnement 52, le long des faces 521 de glissement et de guidage. Par conséquent, sans utiliser aucun outil, un utilisateur peut réaliser commodément la procédure de montage et de démontage. La figure 6 est un autre mode de réalisation de la présente invention, dans lequel un côté du support plein 50' est formé en comportant plusieurs creux de positionnement 52' placés à des intervalles égaux. Une 5 ou plusieurs tringles pleines 60 peuvent être ajustées sélectivement dans les creux de positionnement 52', grâce à quoi les supports pleins, d'épaisseur de couleur différente, peuvent être ajustés sur les tringles pleines 60, depuis la face avant jusqu'à la 10 face arrière, et se chevauchent en présentant un aspect visuel pouvant varier. La figure 7 montre encore un autre mode de réalisation de la présente invention, dans lequel les supports pleins 50 sont bloqués sur une face de paroi, 15 en étant placés en suspension. Un utilisateur peut aussi, rapidement et commodément, monter la tringle pleine 60 avec les supports pleins 50 sans risque de faire tomber l'ensemble monté. Les modes de réalisation mentionnés précédemment 20 ne servent qu'à illustrer la présente invention, sans être limitatifs de son domaine d'application. De nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation mentionnés précédemment, sans s'écarter de l'esprit de la présente invention. R E V E N D I C A T I ON S 1. Structure de fixation pour des supports pleins et une tringle pleine, comprenant deux supports pleins (50), une tringle pleine (60) et deux corps élastiques spiralés (70), une face de chaque 5 support plein (50) étant bloquée avec une embase (51), le support (50) plein étant bloqué horizontalement sur une face de paroi ou bloqué sur une face de paroi en étant placé en suspension, ladite structure de fixation étant caractérisée en ce que 10 l'autre côté du support plein est formé en comportant un creux de positionnement (52), une face latérale de paroi du creux de positionnement étant formée en comportant une face de glissement (521) et de guidage ayant une certaine inclinaison, 15 l'autre face latérale de paroi du creux de positionnement étant formée en comportant une face arquée (522) de fixation, adaptée au diamètre extérieur de la tringle pleine, une partie centrale de la face de glissement (521) et de guidage étant 20 formée en comportant un canal longitudinal arqué (523) d'ajustage, ayant une certaine profondeur, le canal (523) d'ajustage étant adapté au corps élastique spiralé (70), afin que le corps élastique spiralé (70) s'ajuste et se positionne dans le 25 canal (523), grâce à quoi, une fois que la structure de fixation est montée, on appuie vers le bas pour faire glisser la tringle pleine (60) dans les creux de positionnement (52), le long des faces de glissement et de guidage (521), et la tringle 30 pleine (60) est comprimée élastiquement par les corps élastiques spiralés (70), pour venir étroitement en butée contre les faces de fixation, grâce à quoi la tringle pleine (60) est solidement fixée dans les creux de positionnement (52), et lors du démontage et du remplacement du support plein, un utilisateur n'a besoin que de pousser la 5 tringle pleine vers le haut, le long des faces de glissement et de guidage (521), pour que la tringle pleine sorte des creux de positionnement (ou de la pousser vers le bas pour qu'elle s'ajuste fixement dans lesdits creux de positionnement), un 10 utilisateur étant capable, sans utiliser aucun outil, de monter et de démonter rapidement et commodément la tringle pleine (60). 2. Structure de fixation pour des supports pleins et une tringle pleine selon la revendication 1, dans 15 laquelle un côté du support plein (50') est formé en comportant plusieurs creux de positionnement (52') placés à des intervalles égaux, grâce à quoi une ou plusieurs tringles pleines (60) peuvent être ajustées sélectivement dans les creux de 20 positionnement (52'), comme souhaité, de sorte que des supports pleins, d'épaisseur de couleur différente, peuvent être ajustés sur les tringles pleines, depuis la face avant jusqu'à la face arrière, et se chevauchent en présentant un aspect 25 visuel pouvant varier.