FR 2838079 A1 20031010 FR 0208183 A 20020701 selon l'une des revendications 1 à 5. L' inventi on concerne des ca rrelets com posites à base de bois et tout prod u it de menuiserie fabriqué à partir d'un tel carrelet. Le problè me à résoudre co ncerne les m e nuiseries extérieu res en bois et vise à résoudre les problèmes de dégradations et déformations résultant de l'humidité et des conditions d'ambiance. Il est déjà connu, par exemple dans le document FR 2 521 484 de protéger un profilé en bois en le recouvrant par une feuille de protection en matériau plastique qui n'est pas considérée comme un pli en raison de son extrême finesse. C'est généralement une feuille d'une épaisseur inférieure à 0.1 mm voire à 0 0.01 mm. Par ailleurs on sait réaliser des profilés mixtes par collage après usinage d'un profilé bois sur un profilé plastique. Par ailleurs le principe de fabrication de carrelets composites à plusieurs plis est con nu en soi m ais il n 'est pas con nu q ue l' u n des pl is soit en polyéthylène ou en stratifié à base de duromère laminé à haute pression. L'idée inventive a consisté à aller à l'encontre des habitudes du métier et à chercher s'il était possible de réaliser un matériau à base de bois et de matériau plastique qui soit usinable directement avec des outils classiques à bois, et qui combine les avantages des deux matériaux. La demanderesse a trouvé une solution à ce problème en concevant un carrelet à plusieurs plis combinant les avantages des plis bois à ceux des plis en polyéthylène ou en stratifié à base de duromère laminé à haute pression ou en PVC plein. La mise au point du procédé de fabrication d'un carrelet selon l'invention a nécessité de solutionner divers problèmes pour obtenir un produit final fiable et usinable. Selon l'invention, le procédé d'obtention d'un carrelet multiplis composite utilisable en menuiserie, en particulier mais non limitativement pour la réalisation de menuiseries d'extérieur se caractérise en ce que - ledit carrelet est composé d'au moins un pli extérieur en matériau choisi dans l'ensemble E à savoir (polyéthylène, stratifié à base de duromère laminé à haute pression ou PVC), les autres plis étant des plis en essence de bois naturel, avant leur collage les lames de bois sont préalablement portées à une hygrométrie de 8 %. En outre l'accouplement du matériau choisi dans l'ensemble E sur l'une des faces de l'ensemble de lames en bois peut être réalisé par collage ou réalisé par un dispositif en queue d'aronde obtenu par usinage d'une face de la lame de l'ensemble E pour la partie femelle et par usinage d'une face de i'ensemble bois s pour la partie male. Le carrelet ainsi obtenu se caractérise en ce qu'il est composé d'au moins un pli extérieur en matériau choisi dans l'ensemble E à savoir (polyéthylène, stratifié à base de duromère laminé à haute pression, PVC), les autres plis étant des plis en essence de bois naturel. Selon une variante, ledit carrelet comporte une couche de colle pour l'accouplement entre le bois et l'autre matériau dans l'ensemble E. Selon une autre variante, ledit carrelet comporte un moyen d 'accouplement en queue d'aronde entre le bois et l'autre matériau de l'ensemble E, par exemple la partie mâle de l'accouplement est prévue sur une face d'une lame de bois et la partie femelle sur une face de la lame polyéthylène. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après faite en référence à la figure unique annexée qui est une vue en coupe transversale d'un carrelet selon l'invention. Un carrelet (4) tel que représenté est constitué par deux lames en essence de bois naturel (1, 2) d'épaisseurs (e, et e2), rendues solidaires par collage, et coupléss à une lame de polyéthylene (3) d'épaisseur (e3). Avant leur collage entre elles les lames de bois sont préalablement portées à une hygrométrie de 8 % puis elles sont collées par une colle vynilique. La lame de polyéthylène ne subit aucune préparation particulière. 2s L'accouplement de la lame polyéthylène sur l'une des faces du couple de lames en bois peut être réalisé par collage. De façon préférentielle, pour réaliser un accouplement fiable et stable tout en se libérant des exigences qu'impliquerait l'utiiisation de colle, on réalise l'accouplement par un dispositif en queue d'aronde obtenu par usinage d'une face de la lame de polyéthylène pour la partie femelle et par usinage d'une face de l'ensemble bois pour la partie mâle. A titre d'exemple les lames peuvent présenter les épaisseurs suivantes: pour (e) et (e2): de 15 à 25 mm, préférentiellement 19 mm, - pour (e3): de 10 à 35 mm, préférentiellement 30 mm. En variante de réalisation, on peut remplacer la lame de polyéthylène par une lame de stratifié à base de duromère laminé à haute pression de teinte bois ou par une lame de PVC blanc couplée aux lames de bois par collage. A titre d'exemple la lame de stratifié à base de duromère laminé à haute s pression ou la lame de PVC peut présenter une épaisseur de 10 mm et les lames de bois une épaisseur de 26.5 mm. Les carrelets etiou les profilés selon l'invention peuvent être usinés (sciés, découpés...) au moyen d'outils d'usinage bois classiques pour fabriquer tout produit de menuiserie, notamment des menuiseries d'extérieur qui combinent les propriétés o techniques et avantages des différents matériaux tout en permettant de placer une face étanche et inaltérable côté extérieur d'un bâtiment, et une face bois côté intérieur. Dans toute la description et les revendications, on comprendra que l'abréviation PVC est l'appellation courante pour l'homme du métier pour désigner le polychlorure de vinyle. REVENDICATIONS 1. Carrelet multiplis composite utilisable en menuiserie, en particulier mais non limitativement pour la réalisation de menuiseries d'extérieur, s caractérisé en ce qu'il est composé d'au moins un pli extérieur en matériau choisi dans l'ensemble E à savoir (polyéthylène, stratifié à base de duromère laminé à haute pression, PVC), les autres plis étant des plis en essence de bois naturel. 2. Carrelet selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une couche de colle pour l'accouplement entre le bois et l'autre matériau de l'ensemble E. 3. Carrelet selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen d'accouplement en queue d'aronde entre le bois et l'autre matériau de l'ensemble E. 4. Carrelet selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie mâle de l'accouplement est prévue sur une face d'une lame de bois et la partie femelle sur une face de la lame de l'autre matériau. 5. Carrelet selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux lames en essence de bois naturel et une lame en polyéthylène. 6. Procédé d'obtention d'un carrelet multiplis composite utilisable en menuiserie, en particulier mais non limitativement pour la réalisation de menuiseries d'extérieur, caractérisé en ce que: - ledit carrelet (4) est composé d'au moins un pli extérieur (3) en matériau choisi dans l'ensemble E à savoir (polyéthylène, stratifié à base de duromère laminé à haute pression ou PVC), les autres plis (1,2) étant des plis en essence de bois naturel, - avant leur collage les plis de bois sont préalablement portés à une hygrométrie de 8 %. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'accouplement du matériau choisi dans l'ensemble E sur l'une des faces de l'ensemble de lames en bois peut être réalisé par collage. 8. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que on réalise l'accouplement du matériau choisi dans l'ensemble E par un dispositif en 3s queue d'aronde obtenu par usinage d'une face de la lame de l'ensemble E pour la partie femelle et par usinage d'une face de l'ensemble bois pour la partie male. 9. Produit de menuiserie, par exemple pour la réalisation de menuiseries extérieures, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par usinage d'un carrelet