FR 2834547 A1 20030711 FR 0200148 A 20020108 l'autre par des formes en rampe (1 lo). 1 2834547 APPAREIL A GAZ A INJECTEUR COULISSANT La présente invention se rapporte aux appareils à gaz, notamment à gaz de pétrole liquéfié, comprenant un brûleur alimenté par un injecteur. Ces appareils peuvent être des réchauds, des lampes, des chalumeaux et autres. Le FR 1 368 185 décrit une bo^'te à clapet pour bouteilles à gaz liquéfié permettant d'alimenter indifféremment, à partir de bouteilles à gaz à pressions variées, telles que le propane et le butane, un même appareil récepteur. La bo^'te à clapet régularise les débits en transposant la course des pressions dans le rapport des diamètres d'un piston différentiel. Le FR 1 508 276 décrit un gicleur d'aiimentation pour brûleur à gaz pouvant être utilisé indifféremment sur des appareils alimentés en butane ou en propane. L'invention vise un appareil à gaz très simple à fabriquer et qui peut être raccordé au choix à une source de gaz ayant une première tension de vapeur ou à une autre source de gaz ayant une seconde tension de vapeur différente de la première. L'invention a donc pour objet un appareil à gaz, notamment un gaz de pétrole liquéfié, comprenant un brûleur alimenté par un injecteur principal formé d'une enveloppe ayant un orifice principal de sortie et un raccord d'entrée destiné à être raccordé à une source de gaz. Suivant l'invention, il est prévu un injecteur secondaire ayant un orifice secondaire de sortie et monté coulissant à l'intérieur de l'enveloppe entre une première position lorsque la source de gaz est un premier gaz ayant une première 2 2834547 tension de vapeur, dans laquelle le raccord d'entrée communique directement avec l'orifice principal de sortie et une seconde position lorsque la source de gaz est un deuxième gaz ayant une deuxième tension de vapeur plus élevée que la première tension de vapeur, dans laquelle le raccord d'entrée ne communique avec l'orifice principal de sortie que par l'intermédiaire de l'orifice secondaire de sortie, la dimension de l'orifice secondaire de sortie étant plus petite que celle de l'orifice principal de sortie. Le premier gaz est notamment du butane et le second du propane. La dimension des orifices de sortie, et notamment leur diamètre, s'adapte ainsi facilement et automatiquement à la source de gaz. De préférence, I'injecteur secondaire est guidé dans l'enveloppe, au moins un intervalle étant ménagé entre I'enveloppe et l'injecteur, de sorte que dans la première position le gaz peut aller directement de la source de gaz à l'orifice principal de sortie en passant par cet intervalle. L'enveloppe peut être notamment cylindrique et l'injecteur secondaire avoir une section transversale polygonale inscrite dans la section de l'enveloppe. De préférence, il est prévu des moyens d'étanchéité agissant entre l'enveloppe et l'injecteur secondaire en la seconde position. Ces moyens d'étanchéité permettent d'assurer au mieux que du propane ne passe pas directement par l'orifice principal de sortie sans être passé au préalable par l'orifice secondaire de sortie qui en limite le débit. Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple: la figure 1 est une vue en coupe d'un réchaud suivant l'invention et la figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne 11-ll de la figure 1. Le réchaud représenté à la figure 1 comprend un corps 1 d'axe vertical définissant un brûleur 2, qui communique par un orifice 3 principal de sortie avec l'intérieur d'une enveloppe 4, qui a une partie supérieure conique dans laquelle débouche l'orifice 3 principal et une partie cylindrique qui débouche vers le bas par un raccord 5 d'entrée dans une bouteille B de gaz de pétrole liquéfié. A l'intérieur de l'enveloppe 4 est monté librement coulissant un injecteur 6 secondaire ayant un orifice 7 secondaire de sortie. Comme le montre la figure 2, la partie de l'enveloppe 4 dans laquelle coulisse l'injecteur 6 secondaire a une section circulaire, tandis que la section de l'injecteur 6 3 2834547 secondaire est polygonale en étant inscrite dans la section de l'enveloppe 4 en sorte qu' il est mé n agé d es interval les 8 entre l'enveloppe 4 et l'i njecteu r 6 secondaire, intervalles 8 par lesquels du gaz provenant de la bouteille B et du raccord 5 d'entrée peut aller directement à l'orifice 3 principal de sortie sans passer par l'orifice 7 secondaire de sortie lorsque l'injecteur 6 secondaire est. sous l'effet de la gravité, dans la position la plus basse proche de la bouteille B. Le diamètre de l'orifice 7 secondaire de sortie est plus petit que celui de l'orifice 3 principal de sortie. L'injecteur 6 secondaire comporte une cheminée 9 centrale mettant en communication l'orifice 7 secondaire de sortie et le raccord 5 de la bouteille. Il est prévu également un joint 10 torique d'étanchéité qui, dans la seconde position représentée à la figure 1, s'applique à la partie tronconique de l'enveloppe 4 et empéche ainsi que du gaz ne parvienne directement de la bouteille B par le raccord 5 et l'intervalle 8 à l'orifice 3 principal de sortie. En revanche, lorsque l'injecteur 6 secondaire est en position basse, ou première position, le joint 10 torique s'écarte de la paroi de l'enveloppe 4 et permet à du gaz butane provenant d'une bouteille B d'arriver directement à l'orifice 3 principal de sortie. En raison du fait que la tension de vapeur du propane est bien plus élevée que celle du butane, lorsque la bouteille B contient du propane, I'injecteur 6 principal prend la position représentée à la figure et le propane ne peut atteindre l'orifice 3 de sortie qu'en passant d'abord par l'orifice 7 secondaire de sortie de moindre diamètre et donc avec un débit moindre. 4 2834547 REVENDICATIONS 1. Appareil à gaz, notamment à gaz de pétrole liquéfié, comprenant un brûleur (2) alimenté par un injecteur principal formé d'une enveloppe (4) ayant un orifice (3) principal de sortie et un raccord (5) d'entrée destiné à être raccordé à une source (B) de gaz, caractérisé par un injecteur (6) secondaire ayant un orifice (7) secondaire de sortie et monté coulissant à l'intérieur de l'enveloppe (4) entre une première position lorsque la source (B) de gaz contient un premier gaz ayant une première tension de vapeur, dans laquelle le raccord (5) d'entrée communique directement avec l'orifice (3) principal de sortie et une seconde position lorsque la source de gaz contient un second gaz ayant une deuxième tension de vapeur plus élevée que la première tension de vapeur, dans laquelle le raccord (5) d'entrée ne communique avec l'orifice (3) principal de sortie que par l'intermédiaire de l'orifice (7) secondaire de sortie, la dimension de l'orifice (7) secondaire de sortie étant plus petite que celle de l'orifice (3) principal de sortie. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le premier gaz est du butane et le second gaz est du propane. 3. Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'injecteur (6) secondaire est guidé dans l'enveloppe (4), au moins un intervalle (8) étant ménagé entre l'enveloppe (4) et l'injecteur (6) secondaire. 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'enveloppe (4) est cylindrique et l'injecteur (6) secondaire a une section transversale polygonale inscrite dans la section de l'enveloppe. 5. Appareil suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens (6) d'étanchéité entre l'enveloppe