FR 2845665 A1 20040416 FR 0212811 A 20021015 i L'invention présentée dans ce brevet concerne des bouchons avec des parties en élastomère destinés à fermer ou obstruer des récipients et en particulier des bouteilles contenant des liquides tels que vins tranquilles et pétillants. Ces bouchons sont composés de plusieurs pièces réalisées dans des matériaux différents. Le principe de réalisation leur permet une capacité de déformation importante supérieure aux bouchons synthétiques habituellement rencontrés et autorise leur emploi pour le bouchage de vins effervescents. Habituellement, la fermeture des récipients et plus particulièrement des bouteilles 10 est réalisée par des bouchons cylindriques. Ceux ci sont réalisés le plus fréquemment en liège qui présente des propriétés mécaniques de compressibilité et de résilience adaptée. Deux familles sont à distinguer: I)Le liège massif: Cette matière naturelle, bien qu'utilisée depuis de nombreuses années pour le bouchage des vins, présente cependant beaucoup de défauts tels que: 1 5 -problème dit de got de bouchon: des composés présents dans le liège (principalement trichloroanisole) dans des quantités infimes migrent dans le vin, le font réagir, altèrent ses qualités organoleptiques jusqu'à le rendre inconsommable. Les origines de la présence de ces composés sont mal connues et bien que de nombreux efforts aient été entrepris par le secteur professionnel du liège, le risque de 20 présence de cette molécule existe. Les moyens de détection sont onéreux et leur utilisation à l'échelle industrielle n'est pas envisageable. Le taux moyen de bouteilles affectées varie de 1% à 2% en moyenne. -des poussières ou débris qui se retrouvent dans le récipient. -des problèmes de fuite dus à des bouchons troués par des vers ou des remontées de 25 liquide entre la surface périphérique du bouchon et la paroi du col de la bouteille. -des prix élevés dus à une pénurie de liège pour satisfaire la demande des performances mécaniques altérées par un stockage en ambiance humide 2) Des lièges agglomérés ou reconstitués couplés ou non avec des rondelles en liège massif. 30 Ces techniques et modèles développés suite à la pénurie croissante de liège permettent de réaliser des bouchons à partir de chutes résultant des découpes servant à réaliser les bouchons massifs. Les prix sont inférieurs mais ces bouchons présentent les inconvénients suivants -gots de bouchon générés par des causes identiques à celles connues dans le liège 35 massif et décrites précédemment -migrations dans le liquide du récipient des composés de colles ou des résines utilisées pour solidariser les morceaux ou particules de liège -mauvais vieillissement ce qui limite l'emploi de ces matériaux pour des durées de conservation courte (faible garde). Face à l'augmentation du prix du liège et à l'inflation des problèmes de got de bouchon rencontrés avec les lièges, des bouchons en matières synthétiques ont été développés dans les années 1990. Les matières utilisées sont des mélanges de polyoléfines 10 mixés avec des plastifiants et des agents gonflants. De nombreux brevets ont été déposés dans ce domaine et nous ne citerons ici que les principaux: -le brevet US N0 4363849 ( Paisley) décrit un bouchon synthétique réalisé en polyoléfine 15 type copolymère d'acétate éthylène vinyle (EVA) et ayant une apparence de liège. -le brevet US N'4188457 ( Throp) décrit une composition de thermoplastiques présentant des propriétés de reprise élastique particulières permettant une expansion rapide des bouchons après compression par les mâchoires de machine à boucher. -le brevet US N0 5904965 (Noel) propose un bouchon obtenu par coextrusion avec une 20 partie centrale en matériau cellulaire et une peau lisse. -Le brevet US N'5317047 ( Sabate) mentionne un bouchon moulé réalisé en matière synthétique composite obtenue par mélange: -de poudre de liège broyé -de micro-sphères d'un copolymère méthyle méthacrylateacrylonitrile 25 -d'un agent de liaison type polyuréthane ou acrylique Plusieurs brevets déposés par la société Supreme Corq décrivent des compositions spécifiques permettant d'obtenir par moulage des bouchons ayant des propriétés proches des bouchons en liège. En particulier les brevets US N0 5480915, 5496862, 5692629,5710184 et 5855287. -Le brevet WO 00/26103 ( Supreme corq) expose une composition particulière (mélange de TPE, polypropylène et copolymère éthylène a- oléfine) et différentes techniques de mise en oeuvre. Un bouchon en 2 parties est aussi proposé. -Le document WO 01/02263 ( Shell) décrit un bouchon réalisé à partir d'un élastomère thermoplastique moussé composé de: -un (ou plusieurs) copolymère thermoplastique -des agents gonflants - une ou plusieurs chaînes polyoléfine avec un melt-index de 0,05 à 400 Tous les matériaux développés à ce jour présentent cependant des caractéristiques 5 mécaniques, et en particulier une capacité de compressibilité, insuffisantes. Ceci engendre les difficultés suivantes: -utilisation impossible pour le bouchage de vins effervescents. -emprisonnement de vin entre le bouchon et le goulot d à une reprise élastique après déformation trop lente. Ceci crée des remontées de liquide et des amorces de fuite. -coupure par les mâchoires de compression des machines à boucher ce qui génère des amorces de fuites. -collage ou adhérence du bouchon avec les parois du verre, ce qui rend l'ouverture avec un tire bouchon difficile, voir impossible. Nous avons identifié que les performances d'étanchéité sont obtenues par un bouchon réalisé dans une matière présentant: -une imperméabilité aux gaz et aux liquides -une capacité de déformation et de compressibilité une rapidité à reprendre sa forme initiale et à venir s'appliquer contre les parois du 20 récipient -une capacité à rester en contact avec les parois du récipient, cette propriété est caractérisée par la reprise élastique après déformation. Le principe de cette invention est un bouchon en matières synthétiques ou naturelles dont la partie active en contact avec le goulot et assurant l'étanchéité est réalisée en plusieurs ( 2 ou plus) parties: -une partie externe (1) en forme de U obtenue par moulage présente un diamètre de réalisation légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer. Cette pièce est ensuite déformée et élargie (mise en extension) par l'introduction dans la cavité interne du U d'une pièce appelée partie interne (2). Ceci va permettre le contact entre la surface externe de (1) et les parois du goulot et assurer ainsi l'étanchéité. -une partie interne (2) en matière comprimable ou rigide possède un diamètre de réalisation légèrement supérieur au diamètre de la partie creuse du U. Cette pièce est introduite dans la pièce externe (1) et réalise son expansion. Deux familles sont à distinguer: -L'introduction de la partie interne (2) dans la partie creuse du U est réalisée avant introduction dans le goulot et (1) est dans un état expansé avant introduction dans le goulot. L'ensemble (1 &2) est ensuite inséré dans le goulot par compression puis enfoncement. Les différentes étapes sont schématisées par les croquis de la figure 1. Cette catégorie est ensuite appelée variante N0 1. -Le bouchon est " auto-expansif ", il est introduit dans le goulot dans une situation non expansée puis la partie externe (1) est expansée " in situ " dans le goulot. Deux catégories sont possibles: -La figure 2 représente le fonctionnement d'un bouchon en 3 parties: Une partie externe (1) en forme de U réalisée en élastomère Une partie interne (2) d'un diamètre externe D égal ou légèrement inférieur au diamètre interne d de (1). (2) est en matière souple et comprimable (mousse). Une partie supérieure (3) dont le diamètre de réalisation D est légèrement supérieur au diamètre d. Les pièces (2) et (3) sont introduites partiellement dans (1). L'immobilisation de (2&3) 20 par rapport à (1) est assurée par des crans non représentés sur ces schémas. L'ensemble (1,2&3) est inséré dans le goulot puis (3) est enfoncée totalement dans (1), ce qui comprime puis assure l'expansion de (2) et (1). Cette catégorie est appelée ensuite variante N0 2 -La figure (3) représente le fonctionnement d'un bouchon en 2 pièces présentant des géométries internes coniques. Cette catégorie est appelée ensuite variante N0 3 L'immobilisation de (2) dans (1) peut être assurée: -soit par des liaisons chimiques (collage, réticulation..) dans le cas de solutions 30 basées sur la variante N0 1 -soit par des liaisons mécaniques assurées par des crans d'encliquetage dans le cas des solutions basées sur les variantes N0 1, N0 2 et N0 3. La figure 4 représente plusieurs formes possibles de crans. La partie externe (1) pourra être pourvue de stries ou de crans tels que représentés sur la figure 4 bis. Ces éléments permettent de créer des zones préférentielles de compression et améliorent l'étanchéité aux liquides et aux gaz. Les matériaux de (1), (2) et éventuellement (3) sont choisis en fonction des propriétés recherchées: -(1) est en matière souple et compacte pouvant avoir des propriétés de glisse et des propriétés de contact alimentaire. -(2) est en matériau souple cellulaire pour les variantes N0 1 et N' 2 ou éventuellement rigide dans la variante N' 3. Le module d'Young de (2) est adapté en fonction des 10 types de bouchage à réaliser et de la géométrie (dimensions) du bouchon. Nous précisons ici que (2) peut être réalisé en liège ou à partir de ses dérivés (agglomérés). -(3) est en matériau rigide. Les faces visibles de (1) pourront être imprimées ou supporter des marquages, la face 15 inférieure en contact avec le liquide pourra même comporter des gravures en relief obtenues lors du moulage. Il en est de même pour les faces visibles des parties (2) ou (3). Les principes décrits dans cette invention permettent -d'utiliser un matériau noble (alimentaire, compact, inerte) en périphérie et un matériau 20 moins noble et moussé en partie centrale. Le cot est ainsi optimisé. -de réaliser des bouchons de forme et en particulier de forme carrée, rectangulaire, triangulaire ou polygonale. Pour des raisons de simplicité, les solutions et les figures décrites dans ce document représentent des formes circulaires mais le raisonnement et les solutions sont transposables dans toutes les géométries polygonales, carrés, 25 rectangulaires. Nous allons dans les pages suivantes nous attacher à décrire plusieurs modèles de 30 réalisation mettant en èuvre lés différents principes décrits dans les variantes N0 1, N0 2 et N0 3. Ces modèles ne sont pas exhaustifs et sont à considérer comme des exemples de réalisation. Ils ne sont en aucun cas limitatifs par rapport aux principes décrits précédemment. Les exemples sont présentés en fonction des différents modes d'utilisation et nous allons 35 distinguer successivement: -les applications " ras de bague " utilisées pour les vins tranquilles ou les liquides non effervescents -les applications type vins effervescents avec un bouchon partiellement enfoncé et maintenu par un muselet. -les bouchons " à tête " utilisés sur les marchés des spiritueux et alcools. La figure 5 représente un bouchon utilisable pour un bouchage type " ras de bague ". Le corps (1) en forme de U est réalisé par moulage. Le diamètre externe de ce U est 10 légèrement inférieur au diamètre du goulot du récipient à obstruer. Une partie centrale (2) est réalisée en matériau cellulaire par moulage ou par extrusion. Le diamètre de réalisation de (2) est supérieur au diamètre interne de (1). Un canal central cylindrique (3) peut éventuellement être réalisé afin de faciliter la compression et l'insertion. Ce canal peut aussi faciliter l'introduction et le guidage du tire-bouchon lors de 1 5 l'opération de débouchage. La pièce (2) est ensuite comprimée puis insérée dans (1) par une machine d'assemblage spécifiquement étudiée.(2) va déformer (1) et le diamètre externe de l'ensemble (1 et 2) est supérieur au diamètre du goulot à obstruer. La tenue des 2 parties est assurée par collage ou par réticulation chimique ou par des liaisons mécaniques type crans détaillés sur la figure 4. Ce bouchon composite (1 et 2) est livré aux conditionneurs et est utilisé comme un bouchon traditionnel. Il est comprimé par des mâchoires puis enfoncé dans le goulot, la pièce externe (1) retrouve alors un diamètre proche de son diamètre de réalisation et sa surface est lisse ce qui permet d'assurer l'étanchéité. Un autre mode de réalisation de ce type de bouchon est schématisé par la figure 6. La partie centrale va être directement moulée puis expansée dans la partie creuse de (1). La figure 6 montre successivement -le corps (1) réalisé par moulage de façon identique à la réalisation précédemment décrite. Le diamètre externe d est légèrement inférieur au diamètre du goulot à 30 obstruer. -le corps (1) introduit dans le moule (6) dont le diamètre D est supérieur au diamètre d. -l'injection de la partie centrale. La partie creuse du corps (1) est utilisée comme empreinte, le corps (1) est déformé et agrandi au diamètre D a l'aide du vide. La matière est alors injectée puis vulcanisée sous pression L'ensemble est ensuite démoulé et il ne reste plus qu'à ébouter la face supérieure du bouchon. Une autre possibilité est représentée par la figure 7. Ce bouchon est composé de 3 parties. -une partie externe (1) en forme de U réalisée par moulage. -une partie interne (2) obtenue par extrusion puis tronçonnage. Comme décrit précédemment, son diamètre de réalisation est supérieur au diamètre de la partie creuse du U. Cette pièce est ensuite comprimée et insérée dans la partie creuse du U et assure son expansion. -une partie supérieure (4) qui est soudée à la partie (1). La figure 8 représente une autre possibilité. Le bouchon est composé de 4 pièces: -une partie externe (1) obtenue par extrusion et tronçonnage -une partie interne (2) obtenue par extrusion et tronçonnage. Les partie (1) et (2) peuvent êtres aussi réalisées par co-extrusion avec (2) qui est expansée alors que (1) est déjà refroidie (élastomère thermoplastique) ou vulcanisé (élastomère). -une partie supérieure (4) et une partie inférieure (5) qui sont soudées à la partie (1). Cette solution permet de produire à un cot avantageux. Les exemples suivants, basés sur la variante N03, permettent l'expansion de la partie externe après son introduction dans le goulot La figure 9 schématise un modèle avec une excavation centrale en forme de cône. Une partie extérieure (1) d'un diamètre proche du diamètre du goulot à obstruer est insérée dans le goulot puis est déformée et comprimée par une partie centrale (2) en forme de cône. La figure 8 représente successivement le bouchon avant insertion dans le goulot avec la partie (2) partiellement enfoncée dans (1), l'ensemble (1&2) en place dans le goulot avant le début de l'expansion puis l'ensemble (l&2) avec (2) totalement enfoncé et assurant l'expansion de (1). La partie centrale (2) devient solidaire de la partie (1) par vulcanisation ou par collage. Les conicités et les diamètres intérieurs de (1) et extérieurs de (2) sont adaptés de façon à permettre une compression suffisante de (1) contre les parois du goulot et permettre l'enfoncement de (2) dans (1). Les cônes intérieurs de (1) et extérieurs de (2) peuvent présenter des formes spécifiques permettant des déformations localisées de (1) 35 plus importantes à certains endroits. Par exemple, on recherche à défornmer et agrandir de façon plus importante la partie inférieure du bouchon (qui va se retrouver à l'intérieur du goulot et contre le liquide) car le diamètre du goulot est plus large à cet endroit. La figure montre un exemple de géométrie adaptée. Cette réalisation peut avantageusement être améliorée par: -1) la réalisation de crans d'encliquetage ou de formes permettant le maintient en position de la partie (2) à l'intérieur de la partie (1). -2)une forme en gradins qui permet de limiter l'épaisseur en partie inférieure de la pièce externe (1) et de faciliter ainsi son expansion. La figure 1 1 représente la 10 comparaison d'une forme en gradins et d'une forme lisse en cône -3)une forme en gradins permettant à la fois - le blocage en position de la partie centrale expliqué en 1 -le gain d'épaisseur expliqué en 2 Dans cet esprit, la figure 12 représente successivement: 15 -les demivues des détails des parties (1) et (2). -la demi-vue de la partie centrale (2) partiellement enfoncée dans (1) et immobilisée par 2 crans. - la demi-vue de la partie centrale en position enfoncée (après mise en place dans le goulot) et immobilisée par 4 crans. L'insertion dans le goulot des solutions précédemment décrites est cependant délicate. Un autre exemple représenté par la figure 13 permet une introduction dans le goulot plus facile. La figure 13 représente successivement: -les demi-vues des parties (1) et (2) -la demi-vue de la partie centrale (2) partiellement enfoncée dans (1) et immobilisée par 2 crans. La partie supérieure est élargie et il y a formation d'un épaulement qui va venir en appui sur la bague du récipient et bloquer le bouchon lors de mise en place. -la demi-vue du bouchon partiellement enfoncé et en appui sur le cercle du goulot à obstruer. -la demi-vue du bouchon totalement inséré dans le goulot et expansé. L'insertion dans le goulot est ainsi grandement facilitée et la machine d'introduction se limite à un simple vérin d'enfoncement. Ce principe est aussi réalisable avec une solution basée sur la variante N02. Dans ce cas, la pièce (3) possède une géométrie en partie supérieure identique à celle de la partie (2) précédemment décrite. Le lecteur peut facilement imaginer le fonctionnement d'une telle solution et nous ne la décrirons pas plus précisément. L'exemple qui est maintenant décrit est basé sur le principe de la variante N02. La figure 14 représente un bouchon composé de 3 parties une partie externe (1) en élastomère et réalisée par moulage. Le diamètre de (1) est légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer. -une partie interne (2) en matériau cellulaire et obtenue par moulage ou extrusion. 10 -une partie supérieure (3) en matériau rigide et obtenue par moulage. Les 3 premiers schémas de cette figure représentent successivement: -Le bouchon assemblé dans un état non expansé. Ceci correspond à sa forme de livraison aux conditionneurs avant insertion dans le goulot. -le bouchon dans un état expansé après introduction dans le goulot.. L'insertion du 1 5 bouchon se fait par un simple enfoncement par un mandrin de forme venant appuyer du (3) puis ensuite sur la totalité de l'article. -le bouchon dans un état expansé et verrouillé. La pièce (3) ne peut pas coulisser et assure la compression et la déformation de (2). Le bouchon épouse ainsi parfaitement la forme du goulot. Ce verrouillage de (3) est assurée par une rotation de (3) dans (1). 20 Les schémas suivants représentent les détails des différentes pièces (1) et (3). L'opération de débouchage est effectuée en faisant tourner (3) en sens inverse. La partie supérieure (3) sous l'action de la pièce (2) va coulisser dans (1) et la partie interne (2) va reprendre sa forme d'origine et le bouchon pourra être extrait facilement du goulot. Ce type de bouchon peut ainsi être réutilisé plusieurs fois et autorise en particulier le 25 rebouchage du flacon partiellement consommé. Tous les exemples précédemment exposés sont adaptés à un bouchage " ras de bague ". Nous allons maintenant nous attacher à décrire des applications destinées au 30 bouchage des vins effervescents avec un bouchon partiellement enfoncé et maintenu en position par un muselet. La figure 15 représente un bouchon réalisé en 2 parties. Une partie externe (1) en élastomère obtenue par moulage et dont le diamètre de réalisation est légèrement inférieur 35 au diamètre du goulot à obstruer. Une partie interne (2) d'un diamètre de réalisation supérieur au diamètre de la cavité interne de (1). La pièce (2) est insérée dans (1) et assure ainsi son expansion. Le premier schéma de la figure 15 représente le bouchon sous sa forme de livraison avec (2) introduit dans (1). Ce bouchon est ensuite utilisé comme un bouchon traditionnel, il est comprimé puis introduit en force par les mêmes machines que celles utilisées pour les bouchons en liège. Le deuxième schéma de la figure 15 représente le bouchon introduit dans le goulot. Il sera maintenu en place par un muselet. Les schémas de la figure 15 bis représentent une évolution de la solution décrite par la figure 15. La partie externe (1) dont le diamètre est voisin du diamètre à obstruer présente une longueur plus courte que la totalité du bouchon et est limitée à la partie active qui entre dans le goulot. La partie externe (2) présente un épaulement et est ensuite partiellement insérée dans (1). Ce bouchon est ensuite utilisé comme un bouchon traditionnel. L'exemple suivant représenté par la figure 16 est basé sur le principe de la variante N02 précédemment décrite. Ce bouchon est composé de 3 pièces: -Une partie externe (1) en élastomère, obtenue par moulage présente une partie inférieure cylindrique d'un diamètre légèrement inférieur au diamètre du goulot à 20 obstruer. -une partie interne (2) en matériau cellulaire obtenue par moulage ou extrusion. -une partie supérieure (3) en matériau rigide obtenue par moulage Les schémas de cette figure représentent successivement: -le bouchon à l'état assemblé et non expansé. La partie (3) est partiellement insérée 25 dans (1) et est retenue par un cran circulaire. C'est la forme de livraison aux utilisateurs, ce bouchon sera ensuite inséré dans le goulot -Le bouchon seul à l'état expansé. La partie (3) est totalement enfoncée dans (1) et est retenue par 2 crans circulaires, (3) comprime et assure la déformation de (2) et l'expansion de la partie inférieure de (1). La forme de champignon constatée sur un 30 bouchon en liège peu de temps après débouchage est ainsi reproduite. -Le bouchon inséré dans le goulot avant expansion, l'épaulement du bouchon repose sur la bague du goulot à obstruer. -Le bouchon inséré dans le goulot et à l'état expansé. La partie inférieure du bouchon épouse ainsi parfaitement la forme du goulot. 35 il La figure 17 représente une évolution de cette solution avec une géométrie de la tête (3) et de la cavité interne supérieure de (1) identique à celle décrite dans la solution représentée par la figure 14. La partie (3) sera enfoncée dans (1) puis sera verrouillée dans (1) par rotation. Le débouchage sera effectué en faisant tourner (3) en sens inverse, la partie interne (2) reprendra sa forme initiale et la partie externe retrouvera son diamètre de réalisation. Le bouchon pourra être enlevé facilement du goulot. Cela permet aussi d'équilibrer progressivement la pression interne du récipient et la pression externe et d'éviter des phénomènes de gerbage rencontrés lorsque cet équilibre est réalisé de façon brutale. 10 Les schémas de la figure 18 décrivent un bouchon composé de deux éléments et basé sur la variante N03. La partie externe (1) en élastomère est obtenue par moulage. Le diamètre de la zone qui va 15 réaliser l'étanchéité est légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer. La cavité interne est composée d'une zone conique munie de gradins et une zone cylindrique présentant deux crans d'encliquetage La partie interne (2) obtenue aussi par moulage, se compose d'une zone conique avec des gradins et une zone cylindrique avec deux crans d'encliquetage. Un canal central peut être 20 réalisé afin de permettre le passage d'air et faciliter l'insertion de (2) dans (1). Les zones en gradin présentent des géométries adaptées de façon à réaliser une expansion plus importante en partie inférieure, zone ou le diamètre du goulot est plus important qu'à l'embouchure. Les différents schémas représentent successivement: -le bouchon seul dans un état non expansé. La partie (2) est partiellement introduite dans (1) et est retenue par un cran circulaire. Le bouchon est livré dans cet état aux utilisateurs. Celui ci sera ensuite introduit dans le goulot du récipient. -le bouchon seul à l'état expansé. La partie (2) est totalement enfoncée dans (1) et assure son expansion. (2) est retenue par 2 crans circulaires. La forme de champignon 30 constatée sur un bouchon en liège peu de temps après débouchage est ainsi reproduite -le bouchon non expansé inséré dans le goulot du récipient à obstruer, l'épaulement du bouchon repose sur la bague du goulot. -le bouchon inséré dans le goulot et expansé. La machine de bouchage est limitée à un simple vérin d'enfoncement. Le bouchon est 35 ensuite maintenu en place par un muselét. L'opération de débouchage s'effectue comme avec un bouchon en liège traditionnel: Le muselet est enlevé et la pression interne du récipient éjecte le bouchon hors du goulot. Cette solution est envisageable avec une géométrie de la partie supérieure de (2) et de la partie supérieure de la cavité interne de (1) identique à celles décrites dans la solution représentée par la figure 14. La partie (2) sera enfoncée dans (1) puis sera verrouillée dans (1) par rotation. Le débouchage sera effectué en faisant tourner (2) en sens inverse, la partie interne (2) reprendra sa position partiellement enfoncée et la partie externe (1) retrouvera son diamètre 10 de réalisation. Le bouchon pourra être enlevé facilement du goulot. Cela permet aussi d'équilibrer progressivement la pression interne du récipient et la pression externe et d'éviter des phénomènes de gerbage rencontrés lorsque cet équilibre est réalisé de façon brutale. Le lecteur peut facilement imaginer cette solution et nous ne la décrirons pas plus précisément. La figure 19 décrit une solution basée sur la variante N02 et qui possède son propre système de retenue à la bouteille. Le bouchon est composé: -d'un corps (1) en élastomère moulé. Le diamètre de réalisation de la partie inférieure du corps est légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer. -d'une partie interne (2) en matériau souple et comprimable. Cette pièce est obtenue par extrusion puis tronçonnage. -d'une partie supérieure (3) obtenue par moulage de thermoplastiques. Cette partie peut 25 s'enfoncer dans (1), comprimer et déformer (2) ce qui assurera l'expansion de (1) contre les parois du goulot. Cette partie (3) possède un système de pattes qui vont permettre l'ancrage sous la bague du goulot du récipient à obstruer. Les schémas représentent successivement: -le bouchon assemblé dans sa forme de livraison aux utilisateurs. -Le bouchon inséré dans le goulot et dans un état non expansé. L'épaulement du corps (1) est en appui sur la bague du goulot. -Le bouchon inséré dans le goulot et à l'état expansé. La partie (3) est enfoncée dans (1), comprime (2) et assure ainsi l'expansion de (1). L'ancrage des pattes sous la bague du goulot permet à la fois de maintenir la partie supérieure (3) enfoncée dans (1) et le 35 maintient du bouchon dans la bouteille. Afin de garantir cette fonction, les pattes seront maintenues resserrées par une bague en élastomère ou un lien filaire en métal ou en matière synthétique. Cette solution évite l'utilisation d'un muselet et simplifie l'opération de bouchage, elle prévient aussi des remontées intempestives des bouchons constatées parfois entre l'opération de bouchage et l'opération de pose du muselet avec des vins effervescents sensibles. Cette association de la fonction bouchage et de la fonction maintient sur la bouteille est aussi possible avec une solution du type variante N03. La figure (20) représente un 10 bouchon composé de 2 pièces. La partie externe (1) en élastomère est obtenue par moulage. Le diamètre de la zone qui va réaliser l'étanchéité est légèrement inférieure au diamètre du goulot à obstruer. La cavité interne est composée d'une zone conique munie de gradins. La partie interne (2) est obtenue par moulage de thermoplastiques et se compose d'une 15 zone conique avec des gradins qui s'insère dans la cavité creuse de (1). Cette partie (2) peut s'enfoncer dans (1) et assurer son expansion, elle possède un système de pattes qui vont permettre l'ancrage sous la bague du récipient. Le système d'ancrage représenté dans ce cas est un fil métallique que les pattes de la parties (2) enserrent sur 4 points (obtenue par surmoulage du fil). Ce principe est 20 comparable au système utilisé sur les muselets traditionnels en fil. D'autres solutions ou principes d'ancrage sont possibles mais ne sont pas détaillés dans ce document car ne constituent pas l'objet de ce brevet. Dans la solution décrite par la figure 20, la liaison en rotation de (2) par rapport à (1) a été laissée libre mais il est possible de solidariser (2) et (1) en rotation par des crans comme 25 schématisé sur la figure 19. Nous allons maintenant nous attacher à décrire des solutions type bouchon "à tête" 30 utilisés pour les marchés des alcools et des spiritueux. Les figures 21 et 22 décrivent deux solutions basées sur la variante N0 1. Le bouchon est composé de trois parties: -une partie externe (1) obtenue par moulage d'élastomères. Le diamètre de réalisation 35 du corps est légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer. Des chanfreins sont réalisés en partie inférieure de façon à permettre et faciliter l'insertion dans le goulot du récipient à obstruer. -Une partie centrale (2) en matériau cellulaire obtenue par moulage ou par extrusion. Le diamètre de réalisation de (2) est supérieur au diamètre de la cavité interne de (1). Cette partie interne (2) est comprimée puis introduite dans la cavité creuse de (1) et en assure l'expansion. -Une tête (3) obtenue par moulage de thermoplastiques ou dans un matériau rigide type bois par exemple. Cette tête est soit surmoulée dans le cas de la figure 22 ou collée dans le cas de la figure 21. Ce bouchon est livré aux conditionneurs sous cette forme. L'introduction et l'enfoncement dans le goulot du récipient à obstruer se réalise de façon identique à celle des bouchons liège existant à ce jour. Cette solution autorise des faibles taux de compression lors de l'introduction dans le goulot et est très comparable sur le plan mécanique aux performances des bouchons à tête en liège 1 5 actuels. Cette solution peut être améliorée par des bouchons auto-expansifs basés sur les variantes N0 2 etN' 3. Les schémas de la figure 23 décrivent un bouchon composé de deux éléments et basé sur la variante N03. La partie externe (1) en élastomère est obtenue par moulage. Le diamètre de la zone qui va réaliser l'étanchéité est légèrement inférieure au diamètre du goulot à obstruer. (1) présente un épaulement en partie supérieure qui permettra simultanément l'appui du bouchon sur le 25 goulot et l'ancrage de la partie (2).La cavité interne est composée d'une zone conique munie de gradins. La partie interne (2) obtenue aussi par moulage, se compose d'une zone conique avec des gradins et d'une partie cylindrique avec un épaulement circulaire (appelé cran) permettant l'ancrage sous l'épaulement de (1). Les zones en gradin présentent des géométries adaptées de façon à réaliser une expansion plus importante en partie inférieure, zone ou le diamètre est plus important qu'à l'embouchure. Les deux schémas représentent successivement: -le bouchon seul dans un état non expansé. La partie (2) est partiellement introduite dans (1) et est retenue par les 2 gradins. Le bouchon est livré dans cet état aux 35 tilisateurs. Celui ci sera ensuite introduit dans le goulot du récipient. -le bouchon seul à l'état expansé après introduction dans le goulot. La partie (2) est totalement enfoncée dans (1) et assure son expansion. (2) est retenue par le cran circulaire qui vient s'ancrer sous l'épaulement de (1). Ce bouchon est adapté à des récipients présentant une épaisseur de bague fine (type bidon métallique) mais n'est pas utilisable pour le bouchage de bouteille en verre. Pour ce type de bouchage, nous préférerons une solution du type figure 26 et décrite ultérieurement. La figure 24 représente une solution utilisant le principe N0 2. Ce bouchon est composé de 3 pièces: -Une partie externe (1) en élastomère, obtenue par moulage présente une géométrie externe cylindrique d'un diamètre légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer et une cavité interne cylindrique présentant 2 crans. -une partie interne (2) en matériau cellulaire et obtenue par moulage ou extrusion. -une partie supérieure (3) en matériau rigide et obtenue par moulage. La partie cylindrique externe présente 2 crans qui vont s'emboîter dans les crans de la cavité interne de (1) Les schémas de cette figure représentent successivement -le bouchon à l'état assemblé et non expansé. La partie (3) est partiellement insérée dans (1) et est retenue par un cran circulaire. C'est la forme de livraison aux utilisateurs, ce bouchon sera ensuite inséré dans le goulot -Le bouchon à l'état expansé. La partie (3) est totalement enfoncée dans (1) et est retenue par 2 crans circulaires, (3) comprime et assure la déformation de (2) et 25 l'expansion de la partie inférieure de (1). L'insertion du bouchon se fait par un simple enfoncement et un encliquetage de (3) dans (1). La figure 25 représente une évolution de la solution précédemment décrite et permet un bouchage et un débouchage par rotation de la tête par rapport au corps. La solution proposée est composée de 3 pièces: -une partie externe (1) en élastomère et réalisée par moulage. Le diamètre externe de (1) est légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer. -uné partie interne (2) en matériau cellulaire et obtenue par moulage ou éxtrusion. -une partie supérieure (3) en matériau rigide et obtenue par moulage. Les 3 premiers schémas de cette figure représentent successivement: -Le bouchon assemblé dans un état non expansé. Ceci correspond à sa forme de livraison aux conditionneurs avant insertion dans le goulot. -le bouchon dans un état expansé, ceci correspond à sa forme après introduction et expansion dans le goulot. L'insertion du bouchon se fait par un simple enfoncement puis une rotation angulaire de la tête. -le bouchon dans un état expansé et verrouillé. La pièce (3) ne peut pas coulisser et assure la compression et la déformation de (2). Le bouchon épouse ainsi parfaitement 10 la forme du goulot. Ce verrouillage de (3) est assurée par une rotation de (3) dans (1). Les schémas suivants représentent les détails des différentes pièces (1) et (3). L'opération de débouchage est effectuée en faisant tourner (3) en sens inverse. La partie supérieure (3) sous l'action de la pièce (2) va coulisser dans (1) et la partie interne (2) va reprendre sa forme d'origine et le bouchon pourra être extrait facilement du goulot. 15 Ce type de bouchon peut ainsi être réutilisé plusieurs fois et autorise en particulier le rebouchage du flacon partiellement consommé. La figure 26 représente une évolution de la solution 23 et permet un bouchage et un débouchage par rotation de la tête. La solution est techniquement proche de la solution décrite par la figure 25, la principale différence se situe au niveau de la pièce (2) qui est de forme conique et peut être réalisée avec un matériau rigide ou avec un matériau cellulaire compressible. Le bouchon est représenté selon les mêmes vues que la figure 25: -le bouchon assemblé dans un état non expansé. Ceci correspond à sa forme de livraison aux conditionneurs avant insertion dans le goulot. -le bouchon dans un état expansé, ceci correspond à sa forme après introduction et expansion dans le goulot. L'insertion du bouchon se fait par un simple enfoncement puis une faible rotation de la tête. -le bouchon dans un état expansé et verrouillé. La pièce (3) ne peut pas coulisser et assure le maintient en position enfoncée de (2) dans (1). Le bouchon épouse ainsi parfaitement la forme du goulot. Ce verrouillage de (3) est assuré par une rotation de (3) dans (1). La figure 27 représente une évolution de la solution décrite figure 14 avec une partie externe (1) présentant un épaulement et permettant l'appui du bouchon sur la bague avant expansion. Le bouchon est toujours composé de 3 pièces: -une partie externe (1) en élastomère et réalisée par moulage. Le diamètre externe de (1) est légèrement inférieur au diamètre du goulot à obstruer et (1) présente un épaulement venant s'appuyer sur la partie supérieure de la bague. -une partie interne (2) en matériau cellulaire et obtenue par moulage ou extrusion. -une partie supérieure (3) en matériau rigide et obtenue par moulage. Les détails des pièces sont identiques à la solution 14 et ne sont pas représentés. Le bouchon est successivement représenté: -inséré dans le goulot d'une bouteille et à l'état non expansé -inséré et expansé dans le goulot. Cette solution permet de rendre l'enfoncement et l'expansion moins délicate et assure une 15 protection du dessus de la bague, ce qui peut être recherché dans les opérations de transport. REVENDICATIONS l)Bouchon destiné à obturer ou fermer des récipients et en particulier des bouteilles caractérisé en ce qu'il présente une partie active en contact avec le goulot et assurant l'étanchéité réalisée en 2 parties: - Une partie externe (1) réalisée en élastomère comporte un évidement central dans lequel est insérée une partie interne (2) décrite ci dessous. Le diamètre de réalisation de (1) est légèrement inférieur au diamètre du goulot du récipient à obturer, -Une partie centrale (2) réalisée en matériau compressible dont le diamètre de réalisation 10 est supérieur au diamètre de la cavité interne de (1). La partie (2) est insérée dans (1) et assure son expansion. L'ensemble (1 et 2) est ensuite comprimé et enfoncé dans le goulot. Les géométries des parties internes (évidemment de (1) et forme extérieure de (2)) peuvent être adaptées de façon à permettre l'immobilisation mécanique de (2) par rapport à (1). 15 2)Bouchon destiné à obturer ou fermer des récipients et en particulier des bouteilles caractérisé en ce qu'il présente une partie active en contact avec le goulot et assurant l'étanchéité réalisée en 3 parties: -Une partie externe (1) réalisée en élastomère comporte un évidement central dans lequel 20 seront insérées la partie interne (2) et la partie supérieure (3) décrites ci dessous. Le diamètre de réalisation de (1) est légèrement inférieur au diamètre du goulot du récipient à obturer. -Une partie centrale (2) réalisée en matériau souple et déformable. Le diamètre de réalisation de (2) est légèrement inférieur au diamètre de la cavité interne de (1). -Une partie supérieure (3) réalisée en élastomères ou en matériaux rigides et présentant une extrémité de même forme et de dimensions légèrement supérieures à celles de la cavité interne de (1). La partie (2) est insérée dans la cavité de (1) et (3) est insérée partiellement dans la cavité de(l). L'ensemble (1, 2 et 3) est inséré dans le goulot puis (3) est enfoncée dans (1) ce qui déforme et comprime (2) et assure l'expansion de (1). Les géométries des parties internes (évidemment de (1) et forme extérieure de (3)) peuvent être adaptées de façon à permettre l'immobilisation mécanique de (3) par rapport à (1) dans les positions - enfoncement partiel de (3) dans (1) -enfoncement total de (3) dans (1) Les géométries de la partie supérieure de (1) et la partie supérieure de (3) peuvent être réalisées de façon à créer une déformation et un élargissement de (1) en partie supérieure ceci lorsque (3) n'est que partiellement enfoncée. Cette déformation disparaît quand (3) est totalement enfoncée dans (1). 3) Bouchon destiné à obturer ou fermer des récipients et en particulier des bouteilles caractérisé en ce qu'il présente une partie active en contact avec le goulot et assurant l'étanchéité réalisée en 2 parties: -Une partie externe (1) réalisée en élastomère comporte un évidement central dans lequel sera insérée une partie interne (2) décrite ci dessous. Cet évidemment est de géométrie conique ou se compose de plusieurs troncs de cône (forme en gradins). -Une partie interne (2) réalisée en matériau rigide ou en matériau souple présentent une géométrie externe en homothétie avec la géométrie de la cavité interne de (1), les diamètres des troncs de cône de (2) sont légèrement supérieurs à ceux de la cavité interne de (1). La partie (2) est insérée partiellement dans la cavité de (1). L'ensemble (1 et 2) est ensuite inséré dans le goulot puis (2) est enfoncé dans (1) et assure son expansion. Les géométries des parties internes (évidemment de (1) et forme extérieure de (2)) peuvent 20 être adaptées de façon à permettre l'immobilisation mécanique de (2) par rapport à (1) dans les positions - enfoncement partiel de (3) dans (1) -enfoncement total de (3) dans (1) Les géométries des parties internes (évidemment de (1) et forme extérieure de (2)) peuvent 25 être adaptées de façon à obtenir une déformation plus importante de (1) en zone inférieure (partie en contact avec le contenu du récipient). Les géométries de la partie supérieure de (1) et la partie supérieure de (2) peuvent être réalisées de façon à créer une déformation et un élargissement de (1) en partie supérieure ceci lorsque (2) n'est que partiellement enfoncée. Cette déformation disparaît quand (2) est 30 totalement enfoncée dans (1). 4)Bouchon selon la revendication 1 ou la revendication 2 ou la revendication 3 caractérisé en ce que: - la section de la zone réalisant l'étanchéité peut être de forme circulaire ou polygonale 35 (triangle, carré...) ou rectangulaire. -la surface externe de (1) présente des reliefs appelés stries ou crans dont le rôle est de créer des zones préférentielles de compression et de favoriser l'étanchéité. )bouchon selon la revendication I caractérisé en ce que: -la partie centrale (2) présente un évidement central destiné à faciliter l'insertion du tire-bouchon lors de l'opération de débouchage. et ou -une partie supérieure (4) soit soudée ou liée à la partie externe (1). ou -une partie supérieure (4) et une partie inférieure (5) soient soudées ou liées à la partie externe (1). 6)bouchon selon revendication 2 caractérisé en ce que la mise en place (enfoncement) et le verrouillage de la pièce (3) dans la partie (1) est réalisé par un mouvement combiné de 15 translation et de rotation. Les pièces (1) et (3) possèdent des systèmes de crans et de rainures autorisant ces mouvements et permettant le blocage de (3) en position enfoncée. 7) bouchon selon revendication 3 caractérisé en ce que la mise en place (enfoncement) et le 20 verrouillage de la pièce (2) dans la partie (1) est réalisé par un mouvement combiné de translation et de rotation. Les pièces (1) et (2) possèdent des systèmes de crans et de rainures autorisant ces mouvements et permettant le blocage de (2) en position enfoncée 8)bouchon selon revendication 2 ou revendication 3 caractérisé en ce que le bouchon possède son propre système de retenue au récipient. Ce système de retenue permettra simultanément de maintenir la partie (2) ou la partie (3) en position enfoncée dans (1) et permet le maintient du bouchon en position enfoncée dans le goulot