FR 2841224 A1 20031226 FR 0207550 A 20020619 les objets en meme temps que la paroi du manchon (11). La presente invention concerne le domaine de l'emballage d' objets, et plus particulierement l'emballage realise au moyen d'une enveloppe constituee par un manchon en matiere plastique thermoretractable destine a etre retracte sur le ou les objets concernes. On utilise deja depuis une trentaine d'annees la technique d'emballage d'un ou plusieurs objets a partir d'un manchon thermoretractable realise sous la forme d'un manchon qui est enfile sur le ou les objets a emballer, puis thermoretracte sur ce ou ces objets. On maitrise maintenant la technique de thermoretraction par applica- tion d'un champ thermique a l'exterieur du manchon, afin de retracter de facon homogene le manchon sur ['objet, et ce meme en cas de section fortement variable audit objet. A titre indicatif, on arrive maintenant a des taux de re- traction pouvant atteindre 70 a 80 % en section. On mai- trise egalement bien les techniques d'anamorphose permet- tant de conserver les impressions presentes sur le man- chon, de facon que ces impressions restent lisibles apres retraction du manchon sur ['objet, ce qui est tout parti- culierement important lorsqu'il s'agit du domaine pharma- ceutique ou cosmetique. Jusqu'a present, les techniques d'impression se vent limitees a des techniques classiques consistent a deposer un decor, dont l'anamorphose est contrdlee lors de la retraction du manchon sur le ou les objets a embal- ler. L' invention a pour but de concevoir une nouvelle technique permettant de realiser des motifs d' impression qui vent non seulement perceptibles visuellement par ltexterieur du manchon retracte sur ['objet a emballer, mais aussi perceptibles au toucher. L'obtention de reliefs sur un materieu en bande est certes utilisee dans certains domaines, mais en etant limitee a des materisux inertes tel que le papier ou le metal souple. Aucune tentative n'a cependant ete envisa gee pour l'obtention de reliefs sur des matieres plasti ques thermoretractables, vraisemblablement en raison d'un fort prejuge pour les specialistes qui ont tout lieu de penser que le relief realise avant la retraction va s'estomper, voire meme disparaltre totalement, une fois le manchon retracte sur ['objet. En effet, la retraction de la paroi du manchon exerce une tension dans une direc tion circonferentielle qui tend a firer chaque zone de la paroi du manchon, de sorte qu'il est logique de renoncer a la formation de reliefs sur de tels manchons en matiere plastique thermoretractable. La presente invention procede d'une approche qui va justement a ltencontre de ce prejuge, et propose une enveloppe d'emballage d'objet(s) constituee par un man chon en matiere plastique thermoretractable destine a etre retracte sur ['objet ou les objets a emballer, ledit manchon etant realise a partir d'un film replie sur lui meme dont les zones d'extremite concernees vent solidari sees entre elles, ladite enveloppe etant remarquable en ce que la paroi du manchon est au moins en partie embos see selon un motif predetermine, de facon que ledit motif apparaisse en relief sur la face externe et/ou interne du manchon et subsiste une fois ledit manchon retracte sur ['objet ou les objets a emballer. L'embossage d'un motif predetermine permet ainsi de produire un relief qui est doublement perceptible sur la face externe du manchon, a la fois visuellement et au toucher. Lorsque la forme des objets concernes est asso ciee a une section faiblement variable, la retraction du manchon a pour effet de tendre la paroi contre la surface exterieure de ['objet sans deformer de facon substan tielle le motif embosse. Cependant, des que le taux de retreint devient notablement eleve, la tension de la pa roi devient telle que le motif embosse risque d'etre sub stantiellement affecte. A cet effet, il est prevu selon un mode de realisation particulier de l' invention, que la face interne et/ou externe du manchon soit revetue, au moins partiellement, au niveau du motif embosse, d'un agent technique positionne et repere favorisant le main tien du relief lors de la retraction audit manchon. En particulier, la face interne et/ou externe du manchon se ra revetue au niveau des zones embossees qui vent concer nees par un taux de retreint eleve lors de la retraction audit manchon sur ['objet ou les objets a emballer, en particulier un taux depassant 10 a 15 % environ. L' agent technique peut etre enduit sur la face interne et/ou externe, ledit agent technique etant un vernis thermodurcisable ou analogue bloquant localement la retraction de la paroi du manchon au niveau du motif embosse, ou en variante un vernis thermogonflant ou ana logue repoussant localement la paroi du manchon au niveau du motif embosse lors de la retraction du manchon. I1 sera alors interessant de prevoir que le ver nis technique thermodurcissable ou thermogonflant soit choisi reactivable a une temperature compatible avec la plage thermique de thermoretraction du film constitutif du manchon. Le vernis technique thermodurcissable ou thermo gonflant pourra etre depose sur une zone entourant le mo tif embosse et/ou etre depose sur la face interne et/ou externe du manchon, en particulier dans les creux formes par le motif embosse. En variante, on pourra prevoir que l' agent technique est depose sur la face interne ou externe du manchon dans les creux formes par le motif embosse, ledit agent technique etant une plaquette rapportee rigide ou semi-rigide. En particulier, la plaquette precitee pourra presenter une frame fine sur sa face libre, par exemple une frame a diffractions multiples de type lenticulaire. On pourra enfin prevoir que la face interne et/ou externe du manchon presente un tramage ou analogue sur certains au moins des reliefs formes par le motif embos se. L' invention concerne egalement un procede de fa brication d'une enveloppe d'emballage d'objet(s) presen tant l'une au moins des caracteristiques precitees. Conformement a l' invention, le procede de fabri cation est remarquable en ce que le film destine a cons tituer un manchon thermoretractable est embosse a plat selon un motif predetermine, le film embosse etant en suite replie sur lui-meme de facon que ledit motif appa raisse en relief sur la face externe convexe et/ou la face interne concave audit film, et les zones d'extremite concernees vent solidarisees entre elles. Conformement a une caracteristique particuliere ment avantageuse du procede, le film est revetu, au ni veau du motif a embosser ou deja embosse, sur la face audit film correspondent au cote creux de l'embossage et/ou la face opposee, avec un agent technique positionne et repere favorisant le maintien du relief lors de la re traction de la paroi du film. Dans un premier mode d' execution, la face concer nee du film est enduite par un agent technique constitue par un vernis thermodurcissable ou analogue, ou un vernis thermogonflant ou analogue. De preference alors, les etapes d'embossage et d'eventuelle enduction locale par un agent technique vent mises en muvre en continu sur le film defilant a plat, avant conformation audit film en gaine continue stockable a l'etat aplati en etant enroulee sur une bobine, les manchons utilises pour l'emballage d'objets etant obtenus par tronconnage de ladite gaine continue. Dans un autre mode d' execution, la face concernee du film est revetue, dans les creux d'embossage, par un agent technique constitue par une plaquette rapportee ri- gide ou semi-rigide. On pourra alors prevoir que la face libre de la plaquette precitee soit travaillee pour pre senter une frame fine, en particulier une frame a dif- fractions multiples de type lenticulaire. De preference alors, les etapes d'embossage et de mise en place de plaquette(s) rapportee(s), et aussi d'eventuel travail de ladite ou desdites plaquettes rap portees, vent mises en muvre en continu sur le film defi- lant a plat, avant conformation audit film en gaine con- tinu stockable a l'etat aplati en etant enroulee sur une bobine, les manchons utilises pour l'emballage d'objet(s) etant obtenus par tronconnage de ladite gaine continue. On pourra enfin prevoir que le film defilant a plat subit, au niveau de certains au moins des reliefs d'embossage, un tramage ou analogue. D'autres caracteristiques et avantages de l' invention apparaitront plus clairement a la lumiere de la description qui va suivre et des dessins annexes, con cernant des modes de realisation particuliers, en refe rence aux figures ou: - la figure 1 illustre une enveloppe d'emballage d'objet(s) a paroi embossee conformement a l' invention, destinee a etre posee sur un objet qui est ici un vapori sateur de parfum; - la figure 2 illustre l'enveloppe precitee re tractee sur ltobjet, avec subsistence des motifs embosses (un A et un carre) sur la face externe de ladite enve loppe; - la figure 3 est une coupe transversale de l'enveloppe precitee selon la ligne III-III de la figure 1, au niveau des zones embossees de la paroi du film constitutif du manchon; - la figure 4, et la figure 5 qui en est la coupe selon V-V, illustrent une autre variante dans laquelle le motif embosse de forme carree apparait en relief sur la face interne du manchon; - la figure 6 illustre en coupe partielle la pa roi du manchon, representee a plat, au niveau d'un motif embosse, apparaissant sur la face externe ou interne du manchon, avec une enduction au moins partielle de la face interne et/ou de la face externe du manchon, par un agent technique positionne et repere, tel qu'un vernis favori sent le maintien du relief d'embossage lors de la retrac tion audit manchon; - la figure 7 est une coupe analogue a celle de la figure 3, illustrant une autre variante dans laquelle, au niveau du creux du motif carre embosse, l' agent tech nique precise est une plaquette rapportee rigide ou semi rigide; - la figure 8 illustre a tres grande echelle le detail VIII de la figure 7, pour montrer le tramage pos sible de la face libre de la plaquette, en particulier de type lenticulaire; - la figure 9 illustre en perspective un procede de fabrication en continu d'une enveloppe d'emballage, conforme a l' invention, a partir d'un film en matiere plastique thermoretractable defilant a plat; et - la figure 10 illustre le stockage a l'etat aplati de la gaine continue ainsi realisee. La figure 1 illustre une enveloppe d'emballage d'objet(s) conforme a l' invention, destinee a envelopper un objet 1, qui est ici un diffuseur de parfum, dont on distingue le corps 2 surmonte d'un capuchon formant pous soir 3 equipe d'une buse de vaporisation 4, la zone de raccordement circulaire notee 5 correspondent a une va riation importante de section entre le corps 2 et le ca puchon 3. L' enveloppe d' emballage 10 est constituee par un manchon 11 en matiere plastique thermoretractable, qui est ouvert a ses deux extremites, ledit manchon etant re- presente non pas parfaitement cylindrique, mais sous forme d'une gaine ouverte avec deux plis d'extremite, pour rappeler que ce type de manchon est obtenu par tron gonnage d'une gaine aplatie enroulee sur une bobine. De facon classique, le manchon 11 est realise a partir d'une gaine continue elle-meme obtenue par mise bord-a-bord ou bord-sur-bord d'un film replie sur lui-meme, avec un scellage au niveau de la zone de recouvrement, en formant par exemple un rabat note 12. Le manchon ainsi forme pre- sente une face externe notee 13, et une face interne no- tee 14. Le manchon 11 est done realise a partir d'un film replie sur lui-meme dont les zones d'extremite con- cernees vent solidarisees entre elles, conformement a une technique bien connue dans l'art concerne. Conformement a une caracteristique essentielle de l' invention, la paroi du manchon 11 est au moins en par- tie embossee selon un motif predetermine 15, de facon que ledit motif apparaisse en relief sur la face externe 13 et/ou interne 14 du manchon 11 et subsiste une fois ledit manchon retracte sur ['objet ou les objets emballes. A titre purement illustratif, on a schematise ici le motif embosse 15 par la lettre A et un carre decale vers le haut par rapport a ladite lettre, ledit motif etant en l'espece en saillie sur la face externe 13 du manchon. Ce motif embosse 15 est ainsi parfaitement perceptible a la fois visuellement et au toucher. La coupe de la figure 3 permet de mieux apprehender l'agencement du motif embosse , qui est par exemple obtenu, comme on le verra par la suite, par passage d'un film defilant entre deux rouleaux ou formes d'embossage qui presentent des gravures asso- ciees au motif desire, lesdites gravures etant en relief ou en creux selon le cast Comme cela a ete illustre sur les figures 4 et 5, le motif embosse 15 peut etre organise de facon a appara1 tre, en tout ou partie, en relief sur la face interne 14 du manchon 11. La partie du motif embosse 15 qui est schematisee par un carre apparait ainsi en relief sur la face interne 14, tandis que la partie schematisee par un A apparait en relief sur la face externe 13. Le manchon 11 est ainsi realise, avec son motif em bosse 15 saillant en relief, sur la face externe 13 et/ou la face interne 14 audit manchon. Le manchon 11 est en suite enfile sur ['objet 1, et ['ensemble passe dans un tunnel de retraction (non represente) qui a pour effet de retracter la paroi du manchon sur la surface exterieure de ['objet, le resultat final etant illustre sur la fi gure 2. Comme on peut le constater, le motif embosse 15 reste apparent en relief, ici sur la face externe du man chon retracte, en subsistent ainsi malgre la retraction audit manchon, et ce malgre le taux de retreint eleve au niveau du raccordement 5 ou se trouve justement le motif carre embosse, le motif en lettre A etant quant a lui moins sollicite lors de la retraction. Lorsque la forme de ['objet concerne a emballer pre sente des variations de section importantes, le taux de retreint peut etre variable dans une tres large mesure pour le manchon concerne, ce taux pouvant parfois attein dre des valeurs allant jusqu'a 70 a 80 %. Plus le taux de retreint est eleve lors de la retraction du manchon sur ['objet, plus le risque que le motif embosse 15 soit af fecte devient important. Dans ce cas, et conformement a une autre caracteristique importante de l' invention, la face interne 14 et/ou externe 13 du manchon 11 est reve tue au moins partiellement, au niveau du motif embosse , d'un agent technique positionne et repere favorisant le maintien du relief lors de la retraction du manchon. Ce revetement par ['agent technique sera prioritairement prevu au niveau des zones embossees qui vent concernees par un taux de retreint eleve lors de la retraction audit manchon sur ['objet ou les objets a emballer, en particu- lier un taux depassant 10 a 15 % environ. Les techniques actuelles d' impression vent capables d' assurer un repe- rage tres precis (au dixieme de millimetre pres), ce qui garantit un revetement tres precis au niveau du motif em- bosse. Conformement a un premier mode d' execution, l' agent technique est enduit sur la face concernee du manchon, en etant realise sous la forme d'un vernis specifique. Une telle enduction est illustree sur la figure 6, avec des exemples notes a) a e). Sur ces figures, on distingue des zones du motif em- bosse 15, loquel presente des parties en relief ou males 15.1, du cote du film qui correspond a une face du man chon forme, et des parties en creux ou femelles 15.2 as- sociees a la face opposee audit manchon. Sur ces figures, l'enduction d' agent technique est schematisee par la re- presentation d'une couche en pointille 16. En a), ['agent technique 16 est depose sur une zone de la face concernee entourant le motif embosse 15. En b), l' agent technique 16 est depose, sur la meme face, mais dans les seuls creux formes par le motif em- bosse 15. En c), ltenduction d' agent technique 16 concerne a la fois les creux formes par le motif embosse 15, et les zones entourant ledit motif embosse. Bien entendu, cette enduction d' agent technique pourra etre effectuee sur l'autre face du manchon, comme cela a ete illustre en d) et c), et ce en plus de l'enduction de face precedente ou en remplacement de celle-ci. L'enduction pourra ainsi concerner la face ex- terne et/ou la face interne du manchon. Cependant, l'enduction de la face interne sera souvent preferable dans la mesure ou le manchon est obtenu a partir d'une gaine continue, stockee a plat, de sorte que la presence d'une enduction sur la face interne rend cette enduction parfaitement protAgAe de l'extArieur lors des manipula- tions de la gaine en vue du trongonnage de celle-ci sous forme de manchons individuals, et lors de la pose des manchons ainsi trongonnAs. ['agent technique enduit 16 pourra Atre un vernis thermodurcissable ou analogue bloquant localement la rA- traction de la paroi du manchon 11 au niveau du motif em- bossA 15. En variante, on pourra utiliser comme agent technique enduit 16 une encre ou un vernis thermogonflant ou analogue qui repousse localement la paroi du manchon 11 au niveau du motif embossA 15 lors de la rAtraction du manchon 11. De prAfArence, le vernis technique thermodurcissable ou thermogonflant 16 sera choisi ractivable une temp6- rature compatible avec la plage thermique de thermorA- traction du film constitutif du manchon 11. Le blocage local de la rAtraction de la paroi du manchon permet de prAserver, avec une trAs grande prAci sign, l' aspect et la forme du motif embossA lors de la rAtraction du manchon, et ce mAme pour des taux de rA- treint trAs AlevAs. ['utilisation d'un vernis thermodur- cissable ou analogue procAde alors d'une sote de gel lo- cal de la paroi du manchon, permettant de rAsister aux tensions s'exergant sur la paroi dans la direction cir- confArentielle lors de la rAtraction. ['utilisation d'un agent thermogonflant ou analogue aboutit peu prAs au mme rsultat, qui est le maintien du relief embossA, mais en agissant sous forme d'un gon 3Q flage localisA des parties en relief pour maintenir ledit relief lors de la rAtraction. Dans ce cas, il va de soi que l'enduction concernera uniquement la face interne ou externe qui prAsente les parties en creux du motif embos s A. [es vernis techniques utilisAs, qu'ils soient ther modurcissables ou thermogonflants, pourront etre mis en action par tout type d' agent exterieur, tel que chaleur, irradiation, ou par exposition a un rayonnement ultra- violet (d'ou lt expression > utilisee plus haut). En cas d' activation par la chaleur, la temperature de reactivation sera de preference choisie inferieure au point de ramollissement de la paroi du manchon, de facon que le vernis soit pleinement actif lors de la mise en uvre de la retraction du manchon sur ['objet. Conformement a un autre mode d' execution, l' agent technique est depose sur la face interne ou externe du manchon dans les creux formes par le motif embosse, ledit agent etant constitue par une plaquette rapportee rigide ou semi-rigide. Une telle variante est illustree a la fi gure 7, ou l'on distingue une plaquette 17, dont la rigi dite propre est suffisante pour assurer la fonction meca nique de maintien du motif embosse lors de la retraction du manchon, en resistant aux efforts exerces dans une di rection circonferentielle. La plaquette 17 pourra etre auto-adhesive, et presenter une epaisseur de l'ordre du millimetre. Comme cela a ete schematise sur le detail de la fi gure 8, la face libre de la plaquette rapportee 17 peut presenter une frame fine, en particulier une frame a dif fractions multiples de type lenticulaire. On distingue ainsi des facettes paralleles 17', 17'' organisees selon deux directions differentes, permettant d'avoir l'effet optique ou de mouvement procure par une frame de type lenticulaire. Pour le materiau constitutif de l'enveloppe, on uti lisera de preference des films thermoplastiques en mate riau a memoire, mono-orientes ou biorientes, realises en polystyrene ou polypropylene, materiaux qui se present particulierement bien a la deformation. Le motif embosse pourra etre naturellement de type tres divers, allant de representations figuratives ou de textes, a l'instar des cartes de credit, mais pourra ega lement former un motif decoratif global concernant la presque totalite du manchon, en vue alors de conferer un aspect externe specifique a la paroi externe du manchon, par exemple en imitant l' aspect d'un gainage de cuir ou d'un papier a grains en relief. On pourra enfin prevoir que la face interne 14 et/ou interne 13 du manchon 11 presente un tramage ou analogue (de type lenticulaire par exemple) sur certains au moins des reliefs formes par le motif embosse 15 (va riante non illustree). L' invention concerne egalement un procede de fabri cation d'une enveloppe d'emballage d'objet(s) du type precise, et on pourra se reporter a la figure 9 qui il lustre les differentes etapes du procede. Sur la figure 9, on distingue ainsi un film F defi lant a plat en continu, en passant au niveau d'un posse general de traitement 100. Le film F commence d'abord par passer au niveau d'un posse 101 d'embossage. Le film F passe par exemple entre deux rouleaux 20,21 complementaires, presentant ici res pectivement des creux 20.1 et des reliefs homologues 21.1 qui realisent un embossage localise 15 du film F lors du passage entre lesdits rouleaux presses l'un contre l'autre. Le film F embosse passe ensuite au niveau d'un posse d'enduction 102, au cours duquel un rouleau d'enduction 22, presentant les zones actives 23, realise une enduc tion locale avec un agent technique 16 positionne et re pere favorisant le maintien du relief lors de la retrac tion future. Un contre-rouleau 24 garantit une bonne ap plication du rouleau d'enduction 22, lequel est alimente en vernis par une conduite associee 25. Le film F ainsi embosse et enduit localement arrive enfin au niveau d'un posse de conformation 103, ob le film est conforms en gaine G. par rapprochement de ses bords latAraux 1 2 et sol idari s at ion au niveao des dit s bords, par exemple ao moyen d'on scellage chaud tradi tionnel, le motif embossA 15 apparaissant en relief sor la face externe convexe oo la face interne concave, selon le cast Ainsi, et conformAment l' invention, on peot rali- ser one fabrication continoe selon laquelle le film F destinA constituer un manchon thermorAtractable 11 est embossA plat selon un motif prAdAtermind 15, le film F embossA Atant ensoite repliA sur lui-mAme de fagon que ledit motif paraisse en relief sur la face externe con- vexe 13 et/go la face interne concave 14 audit film, et les zones d'extrAmitA concernAes 12 vent solidarisdes en- tre elles Avant la mise en conformation en gaine continue, le film E peut Atre Aventuellement enduit, de prAfrence au niveau du motif djA embossA 15, sur la face 14 du film correspondent aux ctAs creux de l'embossage et/ou sur la face oppose, avec on agent technique 16 positioned et repArA favorisant le maintien du relief lors de la r4- traction de la paroi du film. En variante, on poorra prAvoir que l'4tape d'enduction (posse 102) est ralise avant l'6tape d'embossage (posse 101). [es Atapes d'embossage et d'Aventuelle endoction lo- cale par un agent technigoe positionn et repArA vent ainsi mises en eovre en contino sur le film dAfilant plat, avant conformation audit film en gaine continue G. Si l'enduction du film par un vernis technique posi- tionnA et repr est remplacAe par le dApt d'une pla- quette rapporte rigide ou semi-rigide, il sera prAvu alors on posse spAcifigoe de mise en place de la oo des plaquettes (non reprAsentA ici), en amont ou en aval du posse d'embossage, ainsi eventuellement qu'un posse de tramage des plaquettes defilant en continu (comportant par exemple des rouleaux a face externe gravee au laser pour creer par pression des micro-sillons selon une geo metric predeterminee), en particulier pour realiser des frames a diffractions multiples de type lenticulaire. La encore, le procede est mis en oeuvre en continu sur le film defilant a plat, avant conformation audit film en gaine continue G. On pourra enfin prevoir un tramage ou analogue du film au niveau de certains au moins des reliefs d'embossage. Un tel tramage, par exemple de type lenticu laire, peut etre realise au niveau du posse d'embossage, le travail s'effectuant sur la face opposee a la face avec laquelle coopere ltoutil d'embossage. Comme illustre sur la figure 10, la gaine continue G est stockable a l'etat aplati en etant enroulee sur une bobine B. les manchons 11 utilises pour l'emballage d' objets etant alors obtenus par tronconnage de ladite gaine continue. On est ainsi parvenu a realiser une enveloppe d'emballage presentant des motifs dtimpression qui vent a la fois perceptibles visuellement et au toucher a l'exterieur de l'enveloppe retractee sur ['objet, et ce pour des formes tres variees d'objets, et meme des formes comportant des variations de section tres importantes. Il devient des lors envisageable d'utiliser des techniques parfaitement maitrisees d'embossage de mate- rieux inertes tel que le papier et le metal, par passage entre des formes gravees, ces techniques etant capables de realiser des reperages extremement precis, avec des precisions inferieures au dixieme de mm. Ainsi, l' invention permet de realiser des embossages extremement precis et varies dans leur conformation, tout en etant assure que les motifs embosses subsistent encore sur la face externe et/ou externe de l'enveloppe aprAs rtrac- tion de ladite enveloppe sur ['objet ou lea objets em- baller. ['invention n'est pas limiter aux modes de ralisa Lion qui viennent d'6tre dAcrits, mats englobe au con- traire toute variants reprenant, avec des doyens Aquiva- lents, lea caractAristiques essentielles noncAes plus haut. REVENDICATIONS 1. Enveloppe d'emballage d'objet(s) constitue par un manchon (11) en mati6re plastique thermorAtracta ble destin Atre rAtractA sur ['objet ou les objets emballer, ledit manchon Atant ralisA partir d'un film repliA sur lui-mAme dont les zones d'extrAmitA concernAes vent solidarises entre elles, caractArise en ce que la paroi du manchon (11) est au moins en partie embosse se lon un motif prdAterminA (15), de fagon que ledit motif apparaisse en relief sur la face externe (13) et/ou in- terne (14) du manchon (11) et subsiste une fois ledit manchon rAtractA sur ['objet ou les objets emballer. 2. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon la re vendication 1, caractArise en ce que la face interne (14) et/ou externe (13) du manchon (11) est revtue au moins partiellement, au niveau du motif embossA (15), d'un agent technique (16,17) positionnA et repArA favori- sant le maintien du relief lors de la rAtraction audit manchon. 3. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon la re- vendication 2, caractArise en ce que la face interne (14) et/ou externe (13) du manchon (11) est re)Atue par l' agent technique (16,17) au niveau des zones embosses qui vent concernAes par un taux de rdtreint AlevA lors de la rAtraction audit manchon sur ['objet ou les objets emballer, en particulier un taux dApassant 10 15 en- viron. 4. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon la re vendication 2 ou la revendication 3, caractArise en ce que l' agent technique (16) est enduit sur la face interne (14) et/ou externe (13), et ledit agent technique est un vernis thermodurcissable ou analogue bloquant localement la rAtraction de la paroi du manchon (11) au niveau du motif embossA (15). 5. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon la re vendication 2 ou la revendication 3, caractArise en ce que l' agent technique (16) est enduit sur la face interne (14) et/ou externe (13), et ledit agent technique est un vernis thermogonflant ou analogue repoussant localement la paroi du manchon (11) au niveau du motif embossA (15) lors de la rAtraction du manchon (11). 6. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon la re vendication 4 ou la revendication 5, caractArise en ce que le vernis technique thermodurcissable ou thermogon flant (16) est choisi ractivable une tempArature com patible avec la plage thermique de thermorAtraction du film constitutif du manchon (11). 7. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon l'une des revendications 4 6, caractArise en ce que le ver nis technique thermodurcissable ou thermogonflant (16) est dAposA sur une zone entourant le motif embossA (15). 8. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon l'une des revendications 4 7, caractArise en ce que le ver 2Q nis technique thermodurcissable ou thermogonflant (16) est dAposA sur la face interne (14) ou externe (13) du manchon (11) dans les creux formAs par le motif embossA (15). 9. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon la re vendication 2 ou la revendication 3, caractArisde en ce que l' agent technique (17) est dApos sur la face interne (14) ou externe (13) du manchon (11) dans les creux for mAs par le motif embossA (15), et ledit agent technique est une plaquette rapporte rigide ou semi-rigide. 3Q 10. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon la re vendication 9, caractArisde en ce que la plaquette rap porte rigide ou semi-rigide (17) prAsente une frame fine (17', 17'') sur sa face libre, en particulier une frame difEractions multiples de type lenticulaire. 11. Enveloppe d'emballage d'objet(s) selon l'une des revendications 1 10, caractArise en ce que la face interne (14) et/ou externe (13) du manchon (11) prAsente un tramage ou analogue sur certains au moins des reliefs forms par le motif embossA (15). 12. ProcAdA de fabrication d'une enveloppe d'emballage d'objet(s) selon l'une des revendications 1 11, caractArisA en ce que le film (F) destinA consti tuer un manchon thermorAtractable (11) est emboss plat selon uo motif prAdAterninA (15), le film (F) embossA Atant ensuite repliA sur lui-mAme de fagon que ledit mo tif apparaisse en relief sur la face externe convexe (13) et/ou la face interne concave (14) audit film, et les zo nes d'extrAmitA concernAes (12) vent solidarises entre elles. 13. ProcAdA selon la revendication 12, caractAri s en ce que le film (E) est revAtu, au niveau du motif embosser ou djA emboss (15), sur la face audit film correspondent au ctA creux de l'embossage et/ou la face oppose, avec un agent technique (16, 17) positionnA et repAr favorisant le maintien du relief lors de la r6 traction de la paroi du film. 14. ProcAdA selon la revendication 13, caractAri sA en ce que la face concernAe du film est enduite par un agent technique (16) constituA par un vernis thermodur cissable ou analogue, ou un vernis thermogonflant ou ana logue. 15. ProcdA selon la revendication 13 ou la re vendication 14, caractArisA en ce que les Atapes d'embossage et d'Aventuelle enduction locale par un agent technique (16) vent mises en euvre en continu sur le film (E) dAfilant plat, avant conformation audit film en gaine continue (G) stockable l'6tat aplati en Atant en roulAe sur une bobine (B), les manchons (11) utilisAs pour l'emballage d'objet(s) Atant obtenus par trongonnage de ladite gaine continue. 16. Procede selon la revendication 13, caracteri se en ce que la face concernee du film est revetue, dans les creux d'embossage, par un agent technique (17) cons titue par une plaquette rapportee rigide ou semi-rigide. 17. Procede selon la revendication 16, caracteri se en ce que la face libre de la plaquette rapportee ri gide ou semi-rigide (17) est travaillee pour presenter une frame fine, en particulier une frame a diffractions multiples de type lenticulaire. 18. Procede selon la revendication 16 ou la re vendication 17, caracterise en ce que les etapes d'embossage et de mise en place de plaquette(s) rappor tee(s) (17), et aussi d'eventuel travail de ladite ou desdites plaquettes rapportees, vent mises en muvre en continu sur le film (F) defilant a plat, avant conforma tion audit film en gaine continue (G) stockable a l'etat aplati en etant enroulee sur une bobine (B), les manchons (11) utilises pour l'emballage d'objet(s) etant obtenus par tronconnage de ladite gaine continue. 19. Procede selon la revendication 15 ou la re vendication 18, caracterise en ce que le film (F) defi lant a plat subit, au niveau de certains au moins des re