FR 2839912 A1 20031128 FR 0304881 A 20030418 o en ce que led it d ispositif (6) est deporte a l'exterieu r de lad ite enceinte ( 1) 283991 2 DISPOSITIF DE MAINTIEN D'UN RAIL DE GUIDAGE LINEAIRE Cette invention se rapporte a un dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire applique a un centre d'usinage ou a un tour, afin de guider de maniere coulissante une machine-outil ou similaire, dans la direction longitudinale de celle-ci. Un rail de guidage lineaire R. qui permet de guider de maniere coulissante une machine ou similaire dans la direction longitudinale de celle-ci, comme l'illustre la 0 figure 19, est largement utilise en tent qu'element de la machine. Lorsque le guide lineaire R est installe, il est positionne en contact avec une face de reference verticale L qui s'etend verticalement a partir d'une surface d'installation f, et une pluralite de boulons j vent introduits dans des trous filetes correspondents i formes dans la surface d' installation f a travers les trous h formes a travers le rail de guidage R. a des intervalles stipules et ayant un grand diametre. Cependant, dans une telle configuration, meme si la face de reference verticale L possede une surface reguliere et uniforme, le rail de guidage R peut ne pas s'ajuster parfaitement contre la face de reference L pour les raisons suivantes: (1) une deformation inherente du rail de guidage lineaire R en ce qui concerne la linearite, (2) une tolerance de conception des trous filetes i, (3) une deformation des boulons j au cours du serrage, (4) un ecart entre les positions des trous h et celles de leurs trous filetes correspondents i. Il en resulte une precision mediocre du positionnement du rail de guidage lineaire R et une distorsion du mouvement de la machine qui est montee dessus. En particulier, dans le cas d'une machine-outil utilisee pour un usinage de precision, la precision mediocre du positionnement du rail de guidage lineaire R peut abaisser le rendement des produits et etre a l'origine de nombreux autres inconvenients. De plus, les trous h doivent etre formes a travers le rail de guidage lineaire R avec une precision elevee, a des emplacements qui coincident avec ceux de leurs trous filetes correspondents i, et un tel usinage des trous h prend du temps et demande des efforts. En outre, le remplacement ou la modification du rail de guidage lineaire R ne peut pas se faire rapidement en raison du processus d'usinage. En outre, lors du maintien du rail de guidage lineaire R. les trous h vent alignes avec les trous filetes correspondents i et les boulons j vent introduits les uns apres les autres dans les trous filetes correspondents i, a partir du haut. Ceci prend egalement du temps et demande des efforts. 283991 2 Afin de venir a bout des inconvenients ci-dessus, on a propose l'utilisation de moyens de pressage. Les moyens de press age comprennent une saillie de reception de vis k (voir la figure 19) formee parallele a la face de reference verticale L sur la surface d'installation f de la base, et ayant une pluralite de trous filetes formes a travers, dans une direction perpendiculaire a la direction longitudinale de celle-ci, et une pluralite de boulons de maintien. Lorsque les boulons de maintien vent introduits a travers les trous filetes, les extremites avant des boulons de maintien pressent le rail de guidage lineaire R contre la face de reference verticale L et la redresse. Cependant, dans cette configuration, la saillie de reception de vis k doit etre formee o sur la base, ce qui necessite un travail de traitement special. En outre, les boulons de maintien doivent etre introduits en parallele vers la surface horizontale de la base. Dans certains cas, cela est impossible en raison de la presence d'autres elements de la machine, ou pour d'autres raisons. Ainsi, les moyens ne vent pas necessairement appropries pour une utilisation pratique. Comme moyens susceptibles de pouvoir resoudre les problemes, le brevet japonais N 2709415 propose un dispositif de maintien destine au positionnement. Le dispositif de maintien comprend une plaque de contact par pression excentrique, susceptible d'etre mise en prise avec un cote d'un rail de guidage lineaire afin de presser l'autre cote de celui-ci contre une face de reference verticale L, une partie d'arbre de rotation qui possede un trou d'outil, une fente verticale et un filet femelle avec un bord de surface de pression sur son extremite inferieure le long de son axe central et qui peut etre ajuste parfaitement dans un trou d'insertion forme dans une surface d' installation d'une base, et une vis de pression ayant une rainure de fonctionnement situee a une extremite, afin de presser le bord de la surface de pression de la partie d'arbre de rotation vers le teas, pour etendre la partie de fente de la partie d' arbre de rotation vers l' exterieur, lorsque elle est introduite vers le teas. Dans cette configuration, la partie d'arbre de rotation est ajustee dans le trou d'insertion, et un outil3 tel qu'une clef a six pans, est insere dans le trou d'outil en haut de la plaque de contact par pression excentrique et mis en rotation afin de faire tourner la plaque de contact par pression excentrique. Ensuite, la distance qui separe la partie d'arbre de rotation d'une position ou la plaque de contact par pression rencontre le rail de guidage lineaire, est modifiee etant donne que la plaque de contact par pression presente une forme excentrique. De ce fait, la face peripherique de la plaque de contact par pression excentrique est pressee contre un cote du rail de guidage lineaire. La configuration ci-dessus pose les problemes qui suivent. 1) La partie de fente de la partie d'arbre de rotation est etendue vers l'exterieur et amenee en contact par pression avec la face interieure du trou d'insertion, grace a quoi la plaque de contact par pression excentrique est maintenue. Ainsi, lorsqu'une force, qui est plus grande que la force de pression est appliquee a la plaque de contact par pression, le centre de la partie d'arbre de rotation est decale, et le rail de guidage lineaire ne peut pas etre maintenu suffisamment. 2) Le filet femelle est forme au-dessous du trou d'outil dans la partie d'arbre de rotation. Ainsi, une fois qu'un outil a ete insere dans le trou d'outil et que la plaque de contact par pression excentrique a ete tournee jusqu a une position de contact par pression, l'outil doit etre enleve et un tournevis doit etre insere dans le trou d'outil dans la rainure de fonctionnement formee dans le haut de la vis de pression, afin de lo faire tourner la vis de pression. La plaque de contact par pression excentrique est susceptible d'etre mise en rotation en sens inverse par une force de reaction lorsque l'outil est enleve. Lorsque la plaque de contact par pression excentrique est mise en rotation en sens inverse, il faut effectuer de nouveau ['operation de pressage. 3) La fente, le trou d'outil et le filet femelle doivent etre formes de maniere successive dans la partie d'arbre de rotation, et la rainure de fonctionnement doit etre formee en haut de la vis de pression. Cela prend du temps et demande des efforts pour produire les pieces. La presente invention a ete faite afin de resoudre les problemes cidessus, et c'est done un objet de la presente invention de fournir un dispositif de maintien approprie afin de positionner un rail de guidage lineaire. Selon un aspect de la presente invention, il est fourni un dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire afin de maintenir un rail de guidage lineaire le long d'une face de reference verticale qui s'etend de maniere lineaire, sur une surface d'installation, ledit rail de guidage lineaire ayant un premier cOte et un second cote oppose audit premier cote, ledit dispositif de maintien comprenant: une plaque de contact par pression susceptible de pouvoir tourner autour d'un axe de rotation de celle-ci et ayant une surface inferieure susceptible d'etre mise en prise avec ladite surface d'installation, une surface superieure, et une surface laterale peripherique formee entre lesdites surfaces inferieure et superieure, ladite surface laterale peripherique ayant une face de mise en prise qui est susceptible d'etre mise en prise de maniere pressante avec ledit premier cote audit rail de guidage lineaire afin de presser ledit second cote de celui-ci contre ladite face de reference verticale, ladite plaque de contact par pression etant conformee de telle sorte que la distance qui separe ledit axe de rotation de ladite face de mise en prise, augmente progressivement dans une direction circonferentielle de ladite face de mise en prise, un bossage circuIaire forme sur ladite surface inferieure de ladite plaque de contact par pression et ayant un axe central qui coincide avec ledit axe de rotation, un trou d'insertion de vis forme le long de l' axe central audit bossage circulaire, et une vis susceptible d'etre inseree a travers ledit trou d'insertion de vis, ladite surface d'installation ayant un trou d'assemblage comprenant un trou de bossage circulaire dans loquel ledit bossage circulaire est susceptible d'etre mis en prise de maniere ajustee et un trou de filet femelle qui est forme de maniere coaxiale avec ledit trou de bossage circulaire et avec lequel ladite vis est susceptible d'etre mise en prise de maniere filetee. Dans la configuration ci-dessus, le bossage circulaire de la plaque de contact o par pression est ajuste dans le trou de bossage circulaire forme dans la surface d'installation, et la plaque de contact par pression est mise en rotation dans la direction qui permet d'accroitre la distance qui separe le centre du bossage circulaire du point ou la face de mise en prise rencontre le rail de guidage lineaire. De ce fait, la face de mise en prise est amenee dans une mise en prise de pression avec le premier cote du rail de guidage lineaire afin de presser le second cote du rail de guidage lineaire contre la face de reference. Ensuite, la vis d'assemblage est inseree dans le trou d'insertion de vis a travers le contre-alesage ou logement chanfreine et serree avec un tournevis pour amener la tete de la vis en contact par pression avec le fond du contre- alesage ou logement chanfreine. De ce fait, la plaque de contact par pression est maintenue de maniere fixe par la vis a la surface d'installation, la face de mise en prise etant mise en prise avec le premier cote du rail de guidage lineaire. Dans cette situation, une force de reaction est appliquee en permanence a la plaque de contact par pression. Cependant, etant donne que le bossage circulaire est ajuste parfaitement dans le trou de bossage circulaire et supporte la force de reaction, la 2s charge appliquee a la vis est faible et la vis evite d'etre deformee. Ainsi, le rail de guidage lineaire peut etre maintenu droit le long de la face de reference. Selon un mode de realisation, la plaque de contact par pression est munie de plus avec une padre de faces de mise en prise d'outil formees paralleles l'une a l'autre et formees pour s'ajuster a une cle, de sorte que ladite plaque de contact par pression est mise en rotation par le fonctionnement de ladite cle qui saisit les faces de mise en prise audit outil. Selon un autre mode de realisation, le dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire comprend de plus un outil ayant un element de fonctionnement de forme polygonale, et surface supeneure de ladite plaque de contact par pression est muni d'un trou d'insertion polygonal dans lequel ledit element de fonctionnement est susceptible d'etre mis en prise de maniere ajustee, de sorte que ladite plaque de contact par pression est mise en rotation par le fonctionnement audit outil, ledit element de fonctionnement etant en prise d'ajustage avec ledit trou d'insertion. Selon un autre mode de realisation, le dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire comprend de plus un outil ayant au moins deux elements de fonctionnement, et la surface superieure de ladite plaque de contact par pression est munie de plus avec au moins deux trous d'insertion correspondent en nombre au nombre desdits elements de fonctionnement et disposes le long d'un cercle coaxial avec ledit axe de rotation, de telle sorte que les elements de fonctionnement respectifs vent susceptibles d'etre mis en prise de maniere ajustee avec les trous d'insertion correspondents, de sorte que ladite plaque de contact par pression est mise en rotation par le fonctionnement audit outil, lesdits elements de lo fonctionnement etant en prise d'ajustage avec lesdits trous d'insertion. Selon un autre mode de realisation, le dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire comprend de p lus un contre- alesage form e de mani ere co axi ale avec le trou d'insertion de vis et ayant un diametre plus grand que celui audit trou d'insertion de vis pour recevoir la tete de ladite vis d' assemblage. Le rail possede de preference une glissiere montee dessus pour guider de maniere coulissante ladite glissiere dans la direction longitudinale de celui-ci, ladite glissiere etant configuree pour y supporter une machine-outil. La presente invention propose egalement un dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire afin de maintenir un rail de guidage lineaire le long d'une face de reference verticale qui s'etend de maniere lineaire, forme sur une surface d' installation, ledit rail de guidage lineaire ayant un premier cOte et un second cOte oppose audit premier cate, dans lequel ladite surface d'installation est muni d'une face de mise en butee et qui s'etend parallele a ladite face de reference afin de definir entre elles un espace dans lequel ledit rail de guidage lineaire est susceptible d'etre positionne, ledit dispositif de maintien comprenant: une piece de contact par pression susceptible de pouvoir tourner autour d'un axe de rotation de celle-ci et ayant une surface inferieure susceptible d'etre mise en prise avec ladite surface d'installation, une surface superieure, et une surface laterale peripherique formee entre lesdites surfaces inferieure et superieure, ladite surface laterale peripherique ayant une premiere face de mise en prise et une seconde face de mise en prise opposee a ladite premiere face de mise en prise par rapport audit axe de rotation de telle sorte que lesdites premiere et seconde faces de mise en prise vent susceptibles d'etre mises en prise de maniere pressante avec ledit premier cOte audit rail de guidage lineaire et ladite face de mise en butee, respectivement, afin de presser ledit second cote audit rail de guidage lineaire contre ladite face de reference verticale, ladite piece de contact par pression etant conformee de telle sorte que la distance qui separe ledit axe de rotation d'au moins l'une desdites premiere et seconde faces de mise en prise, augmente progressivement dans une direction circonferentielle de celle-ci, un trou d'insertion de vis forme dans ladite piece de contact par pression et coincident avec ledit axe de rotation, et une vis susceptible d'etre inseree a travers ledit trou d'insertion de vis, ladite surface d' installation ayant un trou filete femelle entre ladite face de reference verticale et ladite face de mise en butee avec laquelle ladite vis est susceptible d'etre mise en prise de maniere filetee. Dans la configuration ci-dessus, la force de reaction n'est pas supportee par le o bossage circulaire comme dans le cas de ['invention du premier aspect de la presente invention, mais par la face de mise en butee en prise avec la seconde face de mise en prise de la piece de contact par pression. De ce fait, le rail de guidage lineaire est maintenu en contact par pression avec la face de reference verticale. Selon un mode de realisation, ce dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire comprend de plus un outil ayant au moins deux elements de fonctionnement, dans lequel la surface superieure de la piece de contact par pression est munie de plus avec au moins deux trous d'insertion correspondent en nombre au nombre desdits elements de fonctionnement et disposes le long d'un cercle coaxial avec ledit axe de rotation de telle sorte que les elements de fonctionnement respectifs vent susceptibles d'etre mis en prise de maniere ajustee avec les trous d'insertion correspondents, de sorte que ladite piece de contact par pression est mise en rotation par le fonctionnement audit outil, lesdits elements de fonctionnement etant en prise d'ajustage avec lesdits trous d'insertion. Selon un autre mode de realisation, le dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire comprend de plus un contre-alesage forme de maniere coaxiale avec ledit trou d' insertion de vis et ayant un diametre plus grand que celui audit trou d'insertion de vis pour recevoir la tete de ladite vis d' assemblage. Selon un autre mode de realisation, le rail possede une glissiere montee dessus pour guider de maniere coulissante ladite glissiere dans la direction longitudinale de celui-ci, ladite glissiere etant configuree pour y supporter une machine-outil D'autres objets, caracteristiques et avantages de la presente invention ressortiront de maniere evidente de la description detaillee qui suit des modes de realisation preferes de ['invention, lorsqu'on les examine a la lumiere des dessins d'accompagnement, dans lesquels: 3 la figure 1 est une vue en plan d'une base a laquelle les pieces de contact par pression 5a de la presente invention vent fixces; la figure 2 est une vue laterale en coupe verticale d'une base a laquelle les pieces de contact par pression 5a de la presente invention vent fixees; la figure 3 est une vue de face en coupe verticals d'une base a laquelle les pieces de contact par pression 5a de la presente invention vent fixces; la figure 4(a) est une vue en plan de la piece de contact par pression 5a; la figure 4(b) est une vue en coupe prise suivant la ligne A - A de la figure s 4(a); la figure 5 est une vue laterale en coupe verticals qui illustre l'etat de la piece de contact par pression 5a fixed a la base; la figure 6(a) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression 5a dans une position de contact de non-pression de celle-ci; lo la figure 6(b) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression 5a dans une position de contact par pression de celle-ci; la figure 7(a) est une vue en plan de la piece de contact par pression 5b; la figure 7(b) est une position en coupe prise suivant la ligne B - B de la figure 7(a); IS la figure 8 est une vue laterals en coupe verticals qui illustre l'etat de la piece de contact par pression 5c fixes a la base; la figure 9(a) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression 5c dans une position de contact de non-pression de celle-ci; la figure 9(b) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression 5c dans une position de contact par pression de celle-ci; la figure lO(a) est une vue en plan de la piece de contact par pression 5d; la figure lO(b) est une vue en coupe prise suivant la ligne C - C de la figure lO(a); la figure 11 est une vue laterals en coupe verticale qui illustre l'etat de la piece 2s de contact par pression be fixed a la base; la figure 12(a) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression be dans une position de contact de non-pression de celle-ci; la figure 12(b) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression be dans une position de contact par pression de celle-ci; la figure 13 est une vue en plan d'une base a laquelle les pieces de contact par pression 5f de la presente invention vent fixers; la figure 14 est une vue de face en coupe verticale d'une base a laquelle les pieces de contact par pression 5f de la presente invention vent fixers; la figure 15 est One vue laterale en coupe verticale qui illustre l'etat de la piece de contact par pression 5f fixce a la base; la figure 16(a) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression 5f dans une position de contact de non- pression de celle-ci; la figure 16(b) illustre le fonctionnement de la piece de contact par pression 5f dans une position de contact par pression de celle-ci; la figure 17(a) est une vue de dessous d'un outil y; la figure 1 7(b) est une vue laterale d'un outil y; la figure 1 8(a) est une vue de dessous d'un outil z; la figure 1 8(b) est une vue laterale d'un outil z; la figure 19 est une vue en perspective qui illustre des moyens conventionnels qui permettent de maintenir un rail de guidage R. La description des modes de realisation de la presente invention va etre faite ci o apres en se referent aux dessins d'accompagnement. Comme l'illustrent les figures 1 a 3, une face de reference verticale L s'etend verticalement a partir d'une base 1 et un rail de guidage lineaire R est en contact le long de la face de reference verticale L. Une glissiere lineaire S qui permet de monter sur celle-ci une machine- outil T ou similaire, est montee sur le rail de guidage lineaire R afin de permettre un mouvement de glissement lineaire le long du rail de guidage lineaire R. La glissiere lineaire S possede une rainure d'ajustage 40 conformee afin de s'adapter a la forme en coupe du rail de guidage lineaire R et une face de montage 41 qui permet d'y monter dessus la machine-outil T. Des trous de vis d' assemblage 42 qui permettent de fixer la machine-outil T. vent formes verticalement dans la face de montage 41 le long des bords opposes de celle-ci (voir la figure 3). Bien que le rail de guidage lineaire R soit fixe par les boulons de fixation 2, il est possible de le deplacer legerement par rapport aux boulons de fixation 2. Apres le desserrage des boulons de fixation 2, le rail de guidage lineaire R est presse contre la face de reference verticale L par le dispositif de maintien de la presente invention. Ensuite, les boulons de fixation 2 vent serres afin de fixer le rail de guidage lineaire R. Presse contre la face de reference verticale, le rail de guidage lineaire R est redresse par increments de 0,01 mm. Ainsi, la glissiere lineaire S montee sur le rail de guidage R. peut etre glissee de maniere lineaire et sans a-coup. Le dispositif de maintien de la presente invention comprend les pieces de contact par pression 5a a 5f. La description de chaque mode de realisation sera faite ci-apres. Comme l'illustrent les figures 1 a 3, la base 1 possede une face de reference verticale L qui permet de maintenir le rail de guidage lineaire R droit, et une pluralite de pieces de contact par pression 5a vent munies le long d'un cote du rail de guidage lineaire R. I1 est possible d'appliquer les pieces de contact par pression 5b a Se decrites ci-apres a la configuration presentee dans les figures 1 a 3. Comme l'illustre la figure 4, la piece de contact par pression 5a comprend une plaque de contact par pression 6a ayant une face de mise en prise 7 susceptible d'etre mise en prise avec un cote du rail de guidage lineaire R afin de presser l'autre cote du rail de guidage lineaire R contre la face de reference verticale L, et un bossage circulaire 8 forme sur une surface inferieure de la plaque de contact par pression 6a. La plaque de contact par pression 6a est conformee de telle sorte que la distance qui separe le centre o du bossage circulaire 8 de la face de mise en prise 7, augmente progressivement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Ainsi, la piece de contact par pression 5a est mise en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre (la direction de la rotation d'une vis d'assemblage 50, la distance qui separe le centre o du bossage circulaire 8 du point ou la face de mise en prise 7 rencontre le rail de o guidage lineaire R. augmente. La vis d'assemblage 50 possede une tOte fraisee 51. La piece de contact par pression 5a possede un trou d'insertion de vis 12 forme le long de l'axe central du bossage circulaire 8, et un contre-alesage termine de maniere conique 11, forme de maniere coaxiale avec le trou d'insertion de vis 12 afin de recevoir la tete fraisee 51 de la vis d'assemblage 50. Etant donne que la vis d'assemblage 50 est une vis a tOte fraisee, la hauteur du contre-alesage 11 peut etre faible, et la plaque de contact par pression 6a peut etre mince. A savoir, etant donne que le contre- alesage 11 est termine de maniere conique vers le teas, il est possible de former une partie inferieure du contre-alesage 11 dans le bossage circulaire 8. Ainsi, il est possible de former le contre-alesage 11 mOme lorsque la plaque de contact par pression 6a a une mincour aussi faible qu'environ 1 mm. Dans certains cas, la distance H qui separe la glissiere lineaire S de la base 1 (voir la figure 3) est d'environ 5 mm ou moins. Ainsi, la plaque de contact par pression 6a de la piece de contact par pression 5a, est de preference aussi mince que possible. Ainsi, la vis d'assemblage 50 ne fait pas saillie de la plaque de contact par pression 6a, et, la vis d' assemblage 50 ayant une tOte fraisee et le contre-alesage termine de maniere conique 11 vent choisis pour que la plaque de contact par pression 6a soit mince. Meme lorsque la plaque de contact par pression 6a a une epaisseur d'environ 1 mm (elle peut 8tre amincie a 0,7 mm), la force de maintien peut 8tre assuree par le bossage circulaire 8 comme cela sera decrit par la suite. La plaque de contact par pression 6a dispose egalement d'une padre de faces de mise en prise d'outil 13 et 13 formees paralleles l'une a l'autre et mises en forme pour pouvoir s'adapter a la taille d'une cle x. Une pluralite de kous d' assemblage 3 0 vent formes a intervalles donnes dans la surface d'installation f de la base 1. Chacun des trous d'assemblage 30 comprend un trou de bossage circulaire 31 ayant un diametre interieur qui permet de s'ajuster parfaitement au bossage circulaire 31, et un trou filete femelle 32 qui est forme de maniere coaxiale avec le trou de bossage circulaire 31 et dans lequel la vis d' assemblage 5 0 est introduite. Dans la configuration ci-dessus, les boulons de fixation 2 qui permettent de fixer le rail de guidage lineaire R vent desserres, et le bossage circulaire 8 de la piece de contact par pression Sa est insere dans le trou de bossage circulaire 31 du trou d' assemblage 30. Ensuite, la vis d' assemblage 50 est introduite de maniere lache dans le trou filete femelle 32 a travers le trou d'insertion de vis 12. A ce moment-la, la piece de contact par pression 5a est positionnee dans une position de contact de non-pression ou la distance qui separe le centre o du bossage circulaire 8 du point ou o la face de mise en prise 7 rencontre le rail de guidage lineaire R. est la plus petite, comme l'illustre la figure 6(a) . La cle x est alors ajustee sur les faces de mise en prise d'outil 13 et 13, et mise en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre pour amener la piece de contact par pression 5a dans la position de contact par pression presentee dans la figure 6(b). Ensuite, la vis d'assemblage 50 est serree avec la piece de contact par pression 5a maintenue avec la cle x. Etant donne que la direction de serrage de la vis d' assemblage 50 est le sens des aiguilles d'une montre, a savoir, une direction qui permet d' augmenter la distance qui separe le centre o du bossage circulaire 8 du point ou la face de mise en prise 7 rencontre le rail de guidage lineaire R. la pression de la piece de contact par pression 5a contre le rail de guide lineaire R. n'est pas reduite par la rotation de la vis d'assemblage 50. Dans la configuration ci-dessus, lorsque la cle x est ajustee sur les faces de mise en prise d'outil 13 et 13, rien ne peut gener le filetage de la vis d'assemblage 50 au-dessus du contre-alesage 11, de sorte que la vis d'assemblage 50 peut etre serree avec la piece de contact par pression 5a maintenue avec la cle x. Ainsi, contrairement a une configuration conventionnelle dans laquelle une vis d'assemblage est introduite apres l'enlevement d'un outil d'assemblage de pression, la piece de contact par pression 5a n'est pas mise en rotation dans le sens inverse par une force de reaction. En outre, bien qu'une force de reaction soit appliquee en permanence a la piece de contact par pression 5a apres la fixation du rail de guidage lineaire R. aucune charge n'est appliquee a la vis d' assemblage 50 etant donne que le bossage circulaire 8 est ajuste parfaitement dans le trou de bossage circulaire 31. Les pieces de contact par pression 5b a 5d vent egalement configurees afin de s'ajuster dans les trous d'assemblage 30 formes dans la base 1, et les configurations de celle-ci seront decrites ci-apres. La figure 7 presente la piece de contact par pression Sb. La piece de contact par pression 5b possede une plaque de contact par pression 6b ayant une douille hexagonale 20 en plus des faces de mise en prise 13 et 13 mises en forme ahm de s'ajuster avec une cle x. Ainsi, la piece de contact par pression 5b peut etre mise en rotation avec une clef a six pans. Meme lorsqu'une clef a six pans est ajustee dans la douille hexagonale 20, rien ne peut gener le filetage de la vis d'assemblage 50 au dessus du contre-alesage 11. Ainsi, il est possible de serrer la vis d'assemblage 50 avec la piece de contact par pression 5b maintenue avec la clef a six pans, et la piece de contact par pression 5b n'est pas mise en rotation dans le sens inverse par une force de reaction. Egalement dans cette configuration, la vis d' assemblage 50 peut etre une vis a tete fraisee et le contre-alesage 11 peut etre termine de maniere conique (voir les lignes en traits mixtes de la figure 7). Les figures 8 et 9 presentent la piece de contact par pression 5c. la piece de lo contact par pression 5c peut etre mise en rotation avec un outil y presente dans la figure 17, et comprend une plaque de contact par pression 6c ayant deux trous de fonctionnement 21 et 21 formes a proximite du contre-alesage 11. Le plaque de contact par pression 6c a generalement la forme d'un pentagone qui comprend les faces 22a et 22b, et une face de mise en prise 7 est formee en travers des cotes 22a et 22b. La distance qui separe le centre de rotation de la piece de contact par pression c, du cote 22b est plus grande que celle du chte 22a. Le contre- alesage 11 est termine de maniere conique afin de s ' ajuster a la tete fraisee de la vis d' assemblage 50. L'outil y comprend une poignee de mise en rotation 60 et des saillies de mise en prise 61 et 61 qui peuvent etre ajustees dans les trous de fonctionnement 21 et 21 formes a une extremite de la poignee de mise en rotation 60. L'outil y possede un retrait concave 62 a une extremite, de sorte qu'il est impossible de couvrir le contre alesage 11. Les saillies de mise en prise 61 et 61 vent ajustees dans les trous de fonctionnement 21 et 21 et la poignee de mise en rotation 60 est actionnee afin de faire tourner la piece de contact par pression 5c dans le sens des aiguilles d'une montre a partir d'une position de contact de non-pression presentee dans la figure 9(a) ou le cote 2a s'etend presque le long d'un cote du rail de guidage lineaire R vers une position de contact par pression presentee dans la figure 9(b) ou le cOte 22b est en prise avec le cote du rail de guidage lineaire R. Ensuite, la vis d' assemblage SO est serree. A ce moment-la, etant donne que rien ne peut gener le filetage de la vis d'assemblage 50 au-dessus du contre-alesage 11 en raison du retrait concave 62, il. est possible de serrer la vis d'assemblage 50 avec la piece de contact par pression 5c maintenue en position de contact par pression avec l'outil y. Ainsi, la piece de contact par pression 5c n'est pas mise en rotation en sens inverse par une force de reaction. Etant donne que la vis d' assemblage 50 possede une tete fraisee, la hauteur du contre- alesage 11 peut etre faible, et la plaque de contact par pression 6a peut etre mince. La figure 10 presente la piece de contact par pression 5d, qui comprend une plaque de contact par pression 6d ayant des retraits de fonctionnement semi circulaires 23 et 23, dans lesquels les saillies de mise en prise 61 et 61 de l'outil y peuvent etre adaptees des deux cotes de celle-ci. L'operation qui permet de faire tourner la piece de contact par pression 5d est identique a celle de la piece de contact par pression 5c decrite par la figure 9, et sa description est omise. Les figures 11 et 12 presentent la piece de contact par pression 5e. La piece de contact par pression 5e peut etre mise en rotation avec un outil z presente dans la figure 18, et comprend une plaque de contact par pression 6e ayant quatre trous de o fonctionnement 24 formes autour du contre-alesage 11, espaces selon des intervalles angulaires egaux. La plaque de contact par pression 6e a une forme circulaire dont le centre est decale du centre du contre-alesage 11. Ainsi, toute la circonference de la piece de contact par pression 5e forme une face de mise en prise 7. L'outil z comprend une poignee de mise en rotation 70 et une partie reliee 71. La partie reliee 71 possede un trou d'insertion 72 au centre de celle-ci et quatre saillies de mise en prise 73 qui peuvent etre ajustees dans les trous de fonctionnement 24 a partir du haut autour du trou d'insertion 72. Les saillies de mise en prise 73 vent ajustees dans les trous de fonctionnement 24 et la poignee de mise en rotation 70 est actionnee afin de faire tourner la piece de contact par pression 5e dans le sens des aiguilles d'une montre a partir de la position de contact de non-pression presentee dans la figure 12(a) ou la distance qui separe le centre de rotation de la piece de contact par pression 5e du point ou la face de mise en prise 7 rencontre un cote du rail de guidage lineaire R. est la plus petite, vers une position de contact par pression presentee dans la figure 12(b). Ensuite, la vis d' assemblage 50 est serree. A ce moment-la, etant donne que rien ne peut gener le filetage de la vis d'assemblage 50 au-dessus du contre-alesage 11 en raison du trou dtinsertion 72, il est possible de serrer la vis d'assemblage 50 avec la piece de contact par pression 5e maintenue en position de contact par pression, avec l'outil z. Ainsi, la piece de contact par pression 5e n'est pas mise en rotation en sens inverse par une force de reaction. I1 est egalement possible de faire tourner la piece de contact par pression 5e avec l'outil y lorsque les saillies de mise en prise 61 et 61 de l'outil y vent ajustees dans les deux trous de fonctionnement adjacents 24 et lorsque la poignee de fonctionnement 60 est actionnee. Les figures 13 a 16 presentent un mode de realisation dans lequel une piece de contact par pression 5f est utilisee et une face de mise en butee F qui s'etend verticalement a partir de la surface d'installation f de la base 1, est formee parallele et distante de la face de reference verticale L. Les pieces de contact par pression 5f vent fixees a la surface d'installation f entre la face de reference verticale L et la face de mise en butee F. Des trous de vis 35 vent formes dans la surface d'installation f. Comme l'illustrent les figures 15 et 16, la piece de contact par pression 5f possede une premiere face de mise en prise 7 susceptible d'etre mise en prise avec un chte du rail de guidage lineaire R afin de presser l'autre cote du rail de guidage lineaire R contre la face de reference verticale L, mais elle ne possede pas de bossage circulaire 8 contrairement aux modes de realisation decrits precedemment. La piece de contact par pression 5f possede un trou d'insertion de vis 12 forme a travers le centre de celle-ci, et un contre-alesage termine de maniere conique 11 forme de o maniere coaxiale avec le trou d'insertion de vis 12 afin de recevoir la tete fraisee 51 de la vis d'assemblage 50. La piece de contact par pression 5f ne possede aucun bossage circulaire. Ainsi, afin d'amincir la piece de contact par pression 5f a environ 1 mm, la vis d' assemblage 5 0 ayant une tete fraisee et le contre-alesage termine de maniere conique 11, vent choisis. La piece de contact par pression 5f a une forme rhombique, de cOtes 25a, 25b, 26a et 26b. La premiere face de mise en prise 7 est formee en travers des c8tes 25a et 25b. La distance qui separe le centre de rotation de la piece de contact par pression 5f, du cote 25b est plus grande que celle du cOte 25a. Une deuxieme face de mise en prise 7' est formee en travers des cOtes 26a et 26b. La distance qui separe le centre de rotation de la piece de contact par pression 5f, du cote 26b est plus grande que celle du c8te 26a. Les premiere et deuxieme faces de mise en prise 7 et 7' vent symetriques par rapport au centre de rotation de la piece de contact par pression 5f. Ainsi, comme cela sera decrit par la suite, dans la position de contact de non-pression presentee dans la figure 16(a), les cOtes 25a et 26a s'etendent 2s presque le long d'un cOte du rail de guidage lineaire R et de la face de mise en butee F. respectivement, et la piece de contact par pression 5f n'est en prise ni avec le rail de guidage lineaire R. ni avec la face de mise en butee F. Lorsque la piece de contact par pression 5f est mise en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, elle est amenee dans la position de contact par pression presentee dans la figure 16(b). En position de contact par pression, les cOtes 25b et 26b vent en prise avec le rail de guidage lineaire R et la face de mise en butee F. respectivement, et la piece de contact par pression 5f presse le rail de guidage lineaire R contre la face de reference L. La piece de contact par pression 5f possede des trous de fonctionnement 28 et 28 formes a travers celle-ci des deux cotes du contre-alesage 11, de sorte que les saillies de mise en prise 61 et 61 de l'outil y presente dans la figure 17, peuvent y etre ajustees. Dans la configuration ci-dessus, les boulons de fixation 2 qui permettent de fixer le rail de guidage lineaire R vent desserres, et la piece de contact par pression 5f est placee sur la surface d'installation f de telle sorte que le trou d'insertion de vis de celle-ci 12 est aligne avec le trou filete femelle 35 et les cOtes 25a et 26a s'etendent le long de l'un des cOtes du rail de guidage lineaire R et de la face de mise en butee F. respectivement. Ensuite, les saillies de mise en prise 61 et 61 de l'outil y vent ajustees dans les trous de fonctionnement 28 et 28, et mises en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre pour amener la piece 7 dans la position de contact par pression presentee dans la figure 16(b) ou les premiere et deuxieme faces de mise en o prise 7 et 7' vent en prise avec un cOte du rail de guidage lineaire R et la face de mise en butee F. respectivement. Ensuite, la vis d' assemblage 50 est serree avec la piece de contact par pression 5f maintenue avec l'outil y. A ce momentla, la direction de serrage de la vis d' assemblage est le sens des aiguilles d'une montre, a savoir dans la direction qui permet d'augmenter la distance qui separe le centre de rotation de la piece de contact par pression 5f des premiere et deuxieme faces de mise en prise 7 et 7'. Ainsi, la pression de la piece de contact par pression 5f contre le rail de guidage lineaire R n'est pas abaissee par la rotation de la vis d'assemblage 50. Apres la fixation du rail de guidage lineaire R. une force de reaction est appliquee en permanence a la piece de contact par pression 5f. Cependant, etant donne que le cOte 26b de la piece de contact par pression 5f est en prise avec la face de mise en butee F. aucune charge n'est appliquee a la vis d' assemblage 50. Dans ['invention du premier aspect, une piece de contact par pression comprend une plaque de contact par pression ayant une face de mise en prise qui peut etre amenee en prise avec un cate d'un rail de guidage lineaire, par la rotation de la piece de contact par pression, un bossage circulaire forme sur uns surface inferieure de la plaque de contact par pression, un trou d'insertion de vis forme le long de l'axe central du bossage circulaire, et un contre-alesage forme de maniere coaxiale avec le trou d' insertion de vis afin de recevoir la tete d' une vis d'assemblage; et un trou d'assemblage forme dans une surface d'installation et comprenant un trou de bossage circulaire dans lequel le bossage circulaire est ajuste parfaitement et un trou filete femelle qui est forme de maniere co axi ale avec le trou de bossage circulaire et dans lequel une vis d' assemblage est introduite. La piece de contact par pression est ajustee dans le trou d' assemblage et mise en rotation avec un outil pour amener la face de mise en prise en prise avec un cOte du rail de guidage lineaire. Ensuite, la vis d' assemblage est inseree a travers le contre-alesage dans le trou d' assemblage, et serree afin de fixer le rail de guidage lineaire. Ainsi, apres la fixation du rail de guidage lineaire, une force de reaction est appliquee en permanence a la piece de contact par pression. Cependant, le bossage circulaire est ajuste parfaitement dans le trou de bossage circulaire et supporte la force de reaction, de telle sorte que la charge appliquee a la vis d' assemblage est faible et la vis evite d'etre deformee. Ainsi, le rail de guidage lineaire peut etre maintenu droit de maniere stable. Dans la configuration ou la plaque de contact par pression de la piece de contact par pression possede une padre de faces de mise en prise en prise d'outil, formees paralleles l'une a l'autre et mises en forme afin de s'ajuster a une cle, la cle peut etre ajustee aux faces de mise en prise a partir d'un cote de la piece de contact par pression et etre mise en rotation pour amener la piece de contact par pression en o prise avec un cote du rail de guidage lineaire. Ainsi, la piece de contact par pression peut etre mise en rotation sans utiliser un outil special. En outre, etant donne que la cle n'est pas placee au-dessus de la piece de contact par pression, il est possible d'inserer la vis d'assemblage dans le trou d'insertion de vis a travers le contre alesage et de la serrer avec un tournevis avec la piece de contact par pression maintenue avec l'outil. Ainsi, la piece de contact par pression n'est pas mise en rotation en sens inverse par une force de reaction. Dans un mode de realisation de ['invention, une piece de contact par pression comprend une piece de contact par pression ayant une premiere face de mise en prise qui peut etre amenee en prise avec un cote du rail de guidage lineaire par la rotation de la piece de contact par pression, une seconde face de mise en prise opposee a la premiere face de mise en prise, un trou d' insertion de vis forme a travers le centre de celle-ci, et un contre-alesage forme de maniere coaxiale avec le trou d'insertion de vis; une face de mise en butee qui s'etend verticalement vers le haut a partir d'une surface d'installation et parallele a la face de reference; et un trou filete femelle qui 2s est forme dans la surface d'installation entre la face de reference verticale et la face de mise en butee et dans lequel une vis d' assemblage est introduite, grace a quoi, lorsque la premiere face de mise en prise de la piece de contact par pression est amenee en prise avec un cote du rail de guidage lineaire, la seconde face de celle-ci est amenee en prise avec la face de mise en butee. Etant donne qu'une force de reaction est recue par la face de mise en butee, en prise avec la seconde face de mise en prise de la piece de contact par pression, la charge appliquee a la vis d'assemblage est faible et la vis d'assemblage evite d'etre deformee. Ainsi, le rail de guidage lineaire peut etre maintenu droit de maniere stable. Dans la configuration ou la piece de contact par pression possede un trou de fonctionnement vertical pour un outil de tour a proximite du centre de rotation de celui-ci, la piece de contact par pression peut etre mise en rotation sur une base ayant une face de mise en butee, en utilisant un outil ayant une production de mise en prise qui peut etre ajustee dans le trou de fonctionnement a partir du haut. Dans la configuration ou une vis ayant une tete fraisee est utilisee comme vis d' assemblage et ou la piece de contact par pression possede un trou d'insertion de vis et un contre-alesage termine de maniere conique forme de maniere coaxiale avec le trou d'insertion de vis afin de recevoir la tete fraisee de la vis d' assemblage, la s plaque de contact par pression peut etre rendue mince. Ainsi, le dispositif de maintien du rail de guidage lineaire de la presente invention peut etre utilise dans une machine dans laquelle la distance H qui separe la glissiere lineaire de la base (voir la figure 3) est faible. L'invention peut etre mise en application sous d'autres formes specifiques sans o s'ecarter de ['esprit ou des caracteristiques essentielles de celle-ci. Les presents modes de realisation doivent done etre consideres en tous points comme etant illustratifs et non restrictifs, la portee de ['invention etant indiquee par les revendications jointes plutot que par la description anterieure, et tous les changements qui interviennent dans la signification et la merge d' equivalence des revendications vent done prevus pour y etre englobes. REVEND I CAT I ON S 1. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire pour maintenir un rail de guidage lineaire (G) le long d'une face de reference verticale (L) qui s'etend de maniere lineaire sur une surface d' installation, ledit rail de guidage lineaire ayant un premier cote et un second cote oppose audit premier cote, ledit dispositif de maintien comprenant: une plaque de contact par pression (6a) susceptible de pouvoir tourner autour d'un axe de rotation de celle-ci et ayant une surface inferieure susceptible d'etre mise en prise avec ladite surface d'installation, une surface superieure, et une surface laterale peripherique formee entre lesdites surfaces inferieure et superieure, ladite surface laterale peripherique ayant une face de mise en prise (7) qui est susceptible de se mettre en prise de maniere pressante avec ledit premier cote audit rail de guidage lineaire pour presser ledit second cote de celui-ci contre ladite face de reference verticale, ladite plaque de contact par pression (6a) etant formee de telle sorte que la distance qui separe ledit axe de rotation de ladite face de mise en prise (7), augmente progressivement dans une direction circonferentielle de ladite face de mise en prise (7), un bossage circulaire (8) forme sur ladite surface inferieure de ladite plaque de contact par pression (6a) et ayant un axe central qui concide avec ledit axe de rotation, un trou d'insertion de vis forme le long de l' axe central audit bossage circulaire (8), et une vis (50) susceptible d'etre inseree a travers ledit trou d'insertion de vis, ladite surface d'installation ayant un trou d'assemblage (30) comprenant un trou de bossage circulaire dans loquel ledit bossage circulaire (8) est susceptible d'etre mis en prise de maniere ajustee et un trou de filet femelle qui est forme de maniere coaxiale avec ledit trou de bossage circulaire et avec lequel ladite vis est susceptible d'etre mise en prise de maniere filetee. 2. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon la revendication 1, caracterise en ce que ladite plaque de contact par pression (6a) est munie de plus avec une padre de faces de mise en prise d'outil (12, 13) formees paralleles l'une a l'autre et formees pour s'ajuster a une cle (x), de sorte que ladite plaque de contact par pression est mise en rotation par le fonctionnement de ladite cle qui saisit les faces de mise en prise audit outil. 3. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon la revendication 1 ou la revendication 2, comprenant de plus un outil ayant un element de fonctionnement de forme polygonale, caracterise en ce que ladite surface superieure de ladite plaque de contact par pression (6a) est muni d'un trou d'insertion polygonal, et en ce que ledit element de fonctionnement est susceptible d'etre mis en prise de maniere ajustee, de sorte que ladite plaque de contact par pression est mise en rotation par le fonctionnement audit outil, ledit element de fonctionnement etant en prise d'ajustage avec ledit trou d'insertion. lo 4. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon l'une quelconque des revendications precedentes, comprenant de plus un outil ayant au moins deux elements de fonctionnement, caracterise en ce que ladite surface superieure de ladite plaque de contact par pression est munie de plus avec au moins deux trous d'insertion correspondent en nombre au nombre desdits elements de fonctionnement et disposes le long d'un cercle coaxial avec ledit axe de rotation, de telle sorte que les elements de fonctionnement respectifs vent susceptibles d'etre mis en prise de maniere ajustee avec les trous d'insertion correspondents, de sorte que ladite plaque de contact par pression est mise en rotation par le fonctionnement audit outil, lesdits elements de fonctionnement etant en prise d'ajustage avec lesdits trous d'insertion. 5. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce qu'il comprend de plus un contre-alesage (11) forme de maniere coaxiale avec ledit trou d'insertion de vis et ayant un diametre plus grand que celui audit trou d' insertion de vis pour recevoir la tete (51) de ladite vis d'assemblage. 6. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon l'une quelconque des revendications precedentes, caracterise en ce que ledit rail possede une glissiere (S) montee dessus pour guider de maniere coulissante ladite glissiere dans la direction longitudinale de celui-ci, ladite glissiere etant configuree pour y supporter une machine-outil. 7. Dispositif de fixation d'un rail de guidage lineaire pour fixer un rail de 3s guidage lineaire le long d'une face de reference verticale qui s'etend de maniere lineaire, forme sur une surface d' installation, ledit rail de guidage lineaire ayant un premier cote et un second cote oppose audit premier cote, caracterise en ce que ladite surface d'installation est muni d'une face qui vient en butee et qui s'etend parallele a ladite face de reference, pour definir entre elles un espace dans lequel ledit rail de guidage lineaire est susceptible d'etre positionne, ledit dispositif de fixation comprenant: une piece de contact par pression (5f) susceptible de pouvoir tourner autour d'un axe de rotation de celle-ci et ayant une surface inferieure susceptible d'etre mise en prise avec ladite surface d'installation, une surface superieure, et une surface laterale peripherique formee entre lesdites surfaces inferieure et superieure, ladite surface laterale peripherique ayant une premiere face de mise en prise et une seconde face de mise en prise opposee a ladite premiere face de mise en prise par lo rapport audit axe de rotation, de telle sorte que lesdites premiere et seconde faces de mise en prise vent susceptibles d'etre mises en prise de maniere pressante avec ledit premier cote audit rail de guidage lineaire et ladite face de mise en butee, respectivement, pour presser ledit second cote audit rail de guidage lineaire contre ladite face de reference verticale, ladite piece de contact par pression (5f) etant conformee de telle sorte que la distance qui separe ledit axe de rotation d'au moins l'une desdites premiere et seconde fac es de mise en pri s e, augmente pro gres sivement dans une direction circonferentielle de celle-ci, un trou d'insertion de vis forme dans ladite piece de contact par pression (5f) et comcidant avec ledit axe de rotation, et une vis (50) susceptible d'etre inseree a travers ledit trou d'insertion de vis, ladite surface d' installation ayant un trou filete femelle entre ladite face de reference verticale et ladite face de mise en butee avec laquelle ladite vis est susceptible d'etre mise en prise de maniere filetee. 8. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon la revendication 7, comprenant de plus un outil ayant au moins deux elements de fonctionnement, caracterise en ce que ladite surface superieure de ladite piece de contact par pression (5f) est munie de plus avec au moins deux trous d'insertion correspondent en nombre au nombre desdits elements de fonctionnement et disposes le long d'un cercle coaxial avec ledit axe de rotation de telle sorte que les elements de fonctionnement respectifs vent susceptibles d'etre mis en prise de maniere ajustee avec les trous d'insertion correspondents, de sorte que ladite piece de contact par pression (5f) est mise en rotation par le fonctionnement audit outil, lesdits elements de fonctionnement etant en prise d'ajustage avec lesdits trous d'insertion. 9. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon l'une des revendications 7 ou 8, caracterise en ce qu'il comprend de plus un contrealesage (11) forme de maniere coaxiale avec ledit trou d'insertion de vis et ayant un diametre plus grand que celui audit trou d'insertion de vis pour recevoir la tete de ladite vis d'assemblage (50). 10. Dispositif de maintien d'un rail de guidage lineaire selon l'une quelconque des revendications 7 a 9, caracterise en ce que ledit rail possede une glissiere (S) montee dessus pour guider de maniere coulissante ladite glissiere dans la direction longitudinale de celui-ci, ladite glissiere etant configuree pour y supporter une machine-outil.