FR 2841971 A1 20040109 FR 0208361 A 20020704 La présente invention concerne une centrale de traitement d'air, notamment destinée au conditionnement d'air de locaux industriels. Toutefois, bien que plus particulièrement prévue pour de telles applications, elle pourrait également être utilisée dans tout autre type de locaux et notamment dans des immeubles d'habitation ou hospitalier. Il est également à noter que ladite centrale de traitement est particulièrement adaptée aux locaux dont la qualité de l'air doit être particulièrement surveillée, tel que locaux dans les domaines pharmaceutiques, hospitaliers, agro-alimentaires et micro-électroniques, pour toutes les salles à empoussièrement contrôlées, généralement appelées salles blanches. Les centrales de traitement d'air connu sont généralement composées d'un caisson dans lequel sont disposées différentes unités destinées au traitement de l'air, telles que des unités de filtration, des unités de chauffage ou refroidissement et des unités de ventilation. Pour la maintenance et le nettoyage des centrales, on procède au retrait des différentes unités que l'on nettoie séparément ainsi qu'au nettoyage du caisson. Le type de centrale de traitement d'air standard actuellement sur le marché présente différents inconvénients parmi lesquels le fait que le caisson a des parois internes formant entre elles des angles à 90 O ce qui créée de nombreuses zones d'accumulation de poussière. De plus, la forme parallélépipédique du caisson fait que lors du nettoyage se créée un phénomène d'adhérence entre le liquide et la surface des parois internes, connu sous l'effet Coanda, créant ainsi des surfaces humides dans lesquelles prolifèrent certaines bactéries. Dans ce type de dispositif qui est destiné à diffuser de l'air dans l'ensemble des locaux, on comprendra qu'il est indispensable de nettoyer de manière poussée les différents éléments, notamment compte tenu des risques croissants dus à des cas de légionellose, listériose ou dans les hôpitaux avec les maladies nosocomiales. Le but de l'invention est de proposer une centrale de traitement d'air, notamment destinée au conditionnement d'air de locaux industriels, qui pallie les inconvénients précités et permet de diminuer, voire supprimer, les zones d'accumulation de poussière. Un autre but de la présente invention est de proposer une centrale de traitement d'air, notamment destinée au conditionnement d'air de locaux industriels, dans laquelle le caisson peut être efficacement nettoyé. Un autre but de la présente invention est de proposer une centrale de traitement d'air, notamment destinée au conditionnement d'air de locaux industriels, dans laquelle ledit caisson est réalisable sous forme de panneaux à assembler entre eux. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. L'invention concerne une centrale de traitement d'air, notamment destinée au conditionnement d'air de locaux industriels, comportant un caisson dans lequel sont notamment disposées au moins une unité de filtration et une unité de ventilation. Selon l'invention, les parois internes dudit caisson présentent un profil circulaire, en tout ou partie, de manière à réduire les zones d'accumulation de poussière et à faciliter le nettoyage dudit caisson. Elle sera mieux comprise à la lecture de la description suivante, accompagnée des dessins en annexe qui en font partie intégrante et parmi lesquels: - la figure 1 illustre, selon une vue de côté schématique, un premier exemple de réalisation de la centrale de traitement d'air conforme à l'invention, - la figure 2 illustre, selon une vue de côté schématique, un second exemple de réalisation de ladite centrale de traitement d'air conforme à l'invention, - la figure 3 représente en vue agrandie le détail de réalisation noté I de la figure 1. Comme représentée aux figures 1 et 2, la centrale de traitement d'air 1 comporte un caisson 2. Ledit caisson 2 constitue un réceptacle dans lequel sont notamment disposées au moins une unité de filtration 3 et une unité de ventilation non représentée dans les dessins annexés. Selon l'invention, les parois internes 4 dudit caisson 2 présentent un profil circulaire, en tout ou partie. Ce profil circulaire permet de réduire les zones d'accumulation de poussière et de faciliter le nettoyage dudit caisson 2. En effet, contrairement au caisson parallélépipédique de l'état de la technique, ledit caisson 2 présente un profil, en tout ou partie, circulaire ce qui permet de supprimer les angles aigus sur toute la longueur dudit caisson 2. Ledit caisson 2 ne présentant pas d'angle inférieur à 90 , on évite ainsi le dépôt de poussière notamment d à des phénomènes électrostatiques. Cette forme permet également d'éviter l'effet coussin d'air au niveau des arêtes formées entre deux panneaux dans les caissons de l'état de la technique qui favorise le dépôt des poussières. Cela étant, ledit caisson 2 comporte au moins deux premiers panneaux 5 de profil circulaire assemblés directement entre eux ou par l'intermédiaire d'au moins un second panneau 6 sensiblement plat. En se reportant plus particulièrement à la figure 1 représentant un mode avantageux de réalisation, conforme à l'invention, on voit que ledit caisson 2 est constitué d'un ensemble de premiers panneaux 5 semi25 circulaires formant un cylindre. Ledit cylindre est fermé à chacune de ses extrémités par deux flasques 7 en forme de disque présentant une ouverture. Ladite ouverture est dimensionnée pour correspondre aux dimensions de l'unité, par exemple, dans l'exemple des figures 1 et 2, l'unité de filtration 3, débouchant sur l'extérieur. Cela étant, en se reportant à la figure 2, selon un autre mode de réalisation, on voit que lesdits deux premiers panneaux 5 peuvent être reliés entre eux indirectement par l'intermédiaire d'un second panneau 6. Toutefois, il serait également tout à fait envisageable de réaliser un caisson 2 à partir d'un unique premier panneau 5 cylindrique, ou de plusieurs panneaux 5 cylindriques assemblés bout à bout. Selon un exemple de réalisation de l'invention, lesdits premiers panneaux 5 et/ou second(s) panneaux 6 comportent des moyens d'assemblage 8 intégrés. En se reportant à la figure 3 qui correspond à la vue agrandie du détail noté I de la figure 1, on voit que lesdits moyens d'assemblage 8 comportent des crochets 10 coopérant avec des tiges 11 disposées dans des fentes pratiquées dans lesdits panneaux 5 et/ou 6. Cela étant, tout autre type d'assemblage connu de l'homme du métier aurait pu être envisagé et notamment un assemblage de type vissage. Dans cette vue agrandie, on voit également que les premiers panneaux 5 sont constitués de plusieurs épaisseurs. En effet, selon l'exemple représenté, ledit panneau 5 comporte des éléments d'isolation 12. Il pourra s'agir avantageusement de laine de roche par exemple de densité voisine de 70 kg/m3. On pourra également utiliser pour l'isolation du caisson 2 de la mousse de polyuréthane. De manière avantageuse, les profilés 13 permettant la jonction des panneaux 5 entre eux sont en PVC pour empêcher la création de pont thermique entre les parois intérieures 4 et extérieures desdits premiers panneaux 5. Il est utile de signaler que les seconds panneaux 6 sont constitués avantageusement des mêmes éléments que lesdits premiers panneaux 5. Ladite centrale de traitement d'air 1 comporte également un socle 9 sur lequel repose ledit caisson 2. Selon l'invention, on prévoit un socle 9 dont la partie supérieure est complémentaire de la partie inférieure dudit caisson 2 en contact avec ledit socle 9. Il faut également signaler qu'en fonction des conditions d'utilisation de ladite centrale de traitement d'air 1, on pourra prévoir un caisson 2 dans lequel lesdits premiers 5 et/ou second(s) 6 panneaux sont cintrés. De manière avantageuse, on prévoit que lesdits premiers 5 et second(s) 6 panneaux sont de type double peau. Naturellement, d'autres modes de réalisation, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Centrale de traitement d'air (1), notamment destinée au conditionnement d'air de locaux industriels, comportant un caisson (2) dans lequel sont notamment disposées au moins une unité de filtration (3) et une unité de ventilation, caractérisée en ce que les parois internes (4) dudit caisson (2) présentent un profil circulaire, en tout ou partie, de manière à réduire les zones d'accumulation de poussière et à faciliter le nettoyage dudit caisson (2). 2. Centrale de traitement d'air dans laquelle ledit caisson (2) comporte au moins deux premiers panneaux (5) de profil circulaire assemblés directement entre eux ou par l'intermédiaire d'au moins un second panneau (6) sensiblement plat. 3. Centrale de traitement selon la revendication 2, dans laquelle ledit caisson (2) est constitué d'un ensemble de premiers panneaux (5) semicirculaires formant un cylindre fermé à chaque extrémité par deux flasques (7), en forme de disque, et présentant une ouverture. 4. Centrale de traitement selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, dans laquelle lesdits premiers et second(s) panneaux (5 et 6) comportent des moyens d'assemblage (8) intégrés. 5. Centrale de traitement d'air selon la revendication 4 précédente, dans laquelle lesdits moyens d'assemblage (8) comportent des crochets coopérant avec des tiges disposées dans des fentes pratiquées dans lesdits premiers et second(s) panneaux (5, 6). 6. Centrale de traitement d'air selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 précédentes, dans laquelle lesdits premiers (5) et/ou second(s) (6) panneaux sont cintrés. 7. Centrale de traitement d'air selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 précédentes, dans laquelle lesdits premiers (5) et/ou second(s) (6) panneaux sont de type double peau. 8. Centrale de traitement d'air selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle on prévoit un socle (9) dont la partie supérieure est complémentaire de la partie inférieur dudit caisson (2) en contact avec ledit socle (9).