FR 2844166 A1 20040312 FR 0211162 A 20020910 La présente invention se rapporte, d'une part, à un dispositif comprenant au moins deux panneaux articulés, et au procédé de fabrication d'un tel dispositif, et d'autre part, à un article de rangement comprenant un tel dispositif. Pour réaliser une liaison pivotante autour d'un axe entre deux panneaux, notamment de bois, ou à base de particules de bois, ou encore en matière synthétique, il est connu depuis fort longtemps d'utiliser des charnières qui sont montées sur les panneaux. Ces charnières peuvent être vissées, soudées, clipsées ou encore moulées de façon monobloc. D'un point de vue esthétique, lo et pour protéger les panneaux des infiltrations d'eau, il est généralement nécessaire de plaquer la totalité de la bordure de chaque panneau à l'aide d'éléments de finition avant de positionner ces différentes charnières. Par ailleurs, outre le fait que ces charnières sont généralement réalisées en métal, ce qui pose le problème du recyclage du dispositif en fin de vie, ces dernières is possèdent une épaisseur importante les rendant visibles sur au moins un côté des panneaux. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients évoqués précédemment, et concerne à cet effet un dispositif comprenant au moins deux 20 panneaux rattachés l'un à l'autre et munis chacun d'une bordure comprenant au moins un chant de liaison, ces panneaux étant aptes à passer d'une position de repli, dans laquelle ils sont superposés, à une position d'ouverture maximale par rotation autour d'un axe longeant ces chants de liaison, caractérisé en ce qu'il comprend un ruban souple et résistant plaqué le long 25 desdits chants de liaison. Ainsi, en choisissant un ruban à la fois suffisamment souple et résistant, il est alors possible, tout d'abord, si le dispositif comprend n panneaux, d'économiser n-1 étapes de placage au niveau des chants de liaison, et de plus, de réaliser 30 un assemblage quasiment invisible si le ruban retenu possède une teinte similaire à celle des panneaux. En outre, ce ruban peut être réalisé dans une matière recyclable ou pouvant être incinérée sans dégagement toxique. Un tel dispositif possède également d'autres avantages non négligeables puisqu'il permet, d'une part, d'obtenir un assemblage de grande qualité, effectué par une opération continue de placage du ruban le long des chants de liaison, ce qui a pour effet d'interdire toute infiltration de poussières et 5 d'humidité, et d'autre part, d'éviter l'utilisation de composants d'assemblage spécifiques coteux dont la mise en oeuvre est laborieuse. Avantageusement, les chants de liaison des panneaux sont sensiblement de même longueur. Néanmoins, il est possible d'utiliser des panneaux présentant 10 des chants de liaison de longueurs différentes. A titre d'exemple, dans le cas o deux panneaux munis de chants de liaison de longueurs différentes seront à assembler, le ruban présentera alors, d'une part, une première partie de grande largeur permettant de recouvrir les deux chants de liaison, et d'autre part, une seconde partie de plus faible largeur prolongeant la première partie et 15 permettant de recouvrir le chant de liaison du panneau possédant la plus grande longueur. Avantageusement encore, la largeur du ruban est sensiblement égale à la somme des largeurs des chants de liaison des différents panneaux. Ceci est 20 particulièrement appréciable d'un point de vue esthétique puisque les faces visibles des panneaux ne sont absolument pas recouvertes par le ruban. Les chants de liaison sont de préférence, mais non obligatoirement, de même largeur. Bien évidemment, si les chants de liaison ne sont pas plats, mais correspondent plutôt à des portions de cercle, la largeur du ruban correspondra 25 à la somme des différents périmètres tronqués. Préférentiellement, le ruban est fixé par collage le long des chants de liaison des panneaux. Préférentiellement encore, le ruban est constitué en polypropylène. Selon un mode réalisation préférée de l'invention, les chants de liaison sont plats et sont sensiblement situés dans un même plan lorsque les panneaux sont en position de repli. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le dispositif comprend au moins un panneau intercalaire. Le dispositif est alors constitué de deux panneaux d'extrémité et d'au moins un panneau intercalaire, ces différents panneaux étant rattachés les uns aux autres à l'aide du ruban plaqué le long des chants de liaison. Ces panneaux sont mobiles en rotation autour d'un axe 10 longeant les chants de liaison, et peuvent alors passer d'une position de repli dans laquelle ils sont superposés à une position d'ouverture maximale, l'écart angulaire maximal étant dans ce cas mesuré entre les deux panneaux d'extrémité et correspondant à la position d'ouverture maximale de ces derniers. La présente invention se rapporte également, d'une part, à un article de rangement comportant un dispositif tel que décrit précédemment, et d'autre part, à un procédé d'assemblage d'un premier panneau à au moins un deuxième panneau, lesdits panneaux comportant chacun une bordure 20 comprenant au moins un chant de liaison présentant une arête d'extrémité, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - positionner le deuxième panneau sur le premier panneau de façon à ce que les arêtes d'extrémité des chants de liaison soient 25 superposées, plaquer et fixer un ruban souple et résistant le long des chants de liaison. La fixation du ruban peut être obtenue à l'aide d'une couche de colle déposée 30 le long des chants de liaison et/ou sur la face du ruban venant au contact desdits chants de liaison. Cette fixation peut également être réalisée à l'aide d'un ruban dont la face prévue pour venir au contact des chants de liaison possède un revêtement adhésif. Ce procédé peut bien évidemment être mis en oeuvre lorsqu'il est souhaitable d'assembler non pas deux, mais au moins trois panneaux. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard du dessin annexé dans lequel: io La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon la présente invention en position de repli et avant placage du ruban. La figure 2 est une vue de côté du dispositif représenté à la figure 1 après placage du ruban. La figure 3 est une vue de côté du dispositif représenté à la figure 2 en position d'ouverture intermédiaire. La figure 4 est une vue de côté du dispositif représenté à la figure 2 en position 20 d'ouverture maximale. La figure 5 est une vue de côté d'un autre dispositif comprenant huit panneaux. La figure 6 est une vue de côté d'un autre dispositif présentant des chants de 25 liaison biseautés. La figure 7 est une vue de côté d'un autre dispositif présentant des chants de liaison bombés. Un dispositif 1 selon l'invention tel que représenté aux figures 1 à 4 est obtenu par la mise en oeuvre d'un procédé d'assemblage faisant appel principalement à un premier panneau 2, à un second panneau 3, et à un ruban 4 souple et résistant. Ces panneaux peuvent être en bois, ou réalisés à partir de particules de bois, ou encore en matière synthétique par exemple, et le ruban 4 peut être en polypropylène. Plus précisément, les panneaux 2, 3 possèdent respectivement une paroi plane 5, 6 délimitée par une bordure comprenant quatre chants périphériques dont au moins un chant plat 7, 8. Comme représenté sur les figures 1 à 4, ces chants plats 7, 8 sont avantageusement de même longueur et de même largeur. Dans un premier temps, le premier panneau 2 est placé sur un socle 9 horizontal, et le second panneau 3 est positionné sur le premier panneau 2 de façon à ce que les chants plats 7, 8 soient situés dans un même plan vertical. Des plots 10 latéraux solidaires du socle 9 peuvent être prévus et venir en 15 butée contre les chants périphériques des panneaux 2, 3 de manière à éviter tout décalage latéral du premier panneau 2 par rapport au second. Dans un deuxième temps, une couche 11 de colle d'épaisseur constante est déposée sur les chants plats 7, 8, et le ruban 4 est plaqué sur la totalité desdits 20 chants plats 7, 8. Ce ruban 4 possède de préférence une largeur sensiblement égale à la somme des largeurs des chants plats 7, 8 de façon à ne pas recouvrir les faces des parois 5, 6. En revanche, le ruban 4 peut présenter initialement une longueur supérieure à celle des chants plats 7, 8. Enfin, pour obtenir une finition parfaite, il est généralement nécessaire, d'une part, de couper les deux extrémités du ruban 4 de manière à ce que celui-ci possède une longueur égale à celle des chants plats 7, 8, et d'autre part, de procéder à une étape d'affleurage en bordure du ruban 4. Une personne se saisissant de l'un ou des deux panneaux 2, 3 peut alors le ou les faire pivoter autour d'un axe (non représenté). Plus précisément, lorsque les panneaux 2, 3 sont en position de repli et posés sur le socle 9 horizontal, cet axe de rotation est horizontal et peut être défini de manière géométrique comme correspondant à l'intersection d'un plan vertical traversant le ruban 4 avec un plan horizontal s'étendant entre les deux panneaux 2, 3. Ces panneaux peuvent ainsi passer de façon continue d'une position de repli 5 représentée à la figure 2, à une position d'ouverture intermédiaire représentée à la figure 3, et enfin à une position d'ouverture maximale représentée à la figure 4. L'écart angulaire entre la position de repli et la position d'ouverture maximale est compris approximativement entre 0 et 1800. Un tel dispositif peut être inclus dans un article de rangement, notamment un meuble sous évier, pour former par exemple le plancher et le derrière du meuble. Ce dernier est alors pré assemblé en usine, mais peut être avantageusement livré en position repliée, à la manière d'un meuble en kit. L'utilisateur procède finalement au montage du meuble par simple déploiement 15 des panneaux initialement superposés. De plus, à chacun des deux panneaux du dispositif, il est tout à fait envisageable de rattacher jusqu'à trois autres panneaux en appliquant le même procédé d'assemblage sur chacun des trois autres chants formant la 20 bordure. La figure 5 décrit un dispositif 101 réalisé de façon similaire au dispositif 1. Ce dispositif 101 se différencie uniquement par le fait qu'il comporte six panneaux intercalaires 12 à 17 et deux panneaux d'extrémités 18, 19. Ces différents 25 panneaux 12 à 19 sont identiques et peuvent être reliés les uns aux autres au niveau de leur chant de liaison grâce à un ruban 20 plaqué. En position d'ouverture maximale, le dispositif 101 peut alors posséder un profil étoilé par exemple. La figure 6 décrit un dispositif 201 qui se différencie du dispositif 1 uniquement par le fait que les chants de liaison 21, 22 des deux panneaux 23, 24 sont biseautés, et forment entre eux un angle de 30 par exemple en position de repli. Les deux chants de liaison 21, 22 présentent respectivement une arête d'extrémité 25, 26, ces dernières étant superposées lorsque le dispositif 201 est en position de repli. L'écart angulaire entre la position de repli et la position d'ouverture maximale est alors sensiblement compris entre 0 et 3300. La figure 7 décrit un dispositif 301 qui diffère du dispositif 1 uniquement par le fait que les chants de liaison 27, 28 des panneaux 29, 30 sont bombés. Ces chants de liaison 27, 28 présente respectivement une arête d'extrémité 31, 32, ces dernières étant superposées lorsque le dispositif 301 est en position de 1o repli. Il est alors possible d'obtenir un écart angulaire maximal entre les deux panneaux 29, 30 supérieur à 1800. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle 15 comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif (1) comprenant au moins deux panneaux (2, 3) rattachés l'un à l'autre et munis chacun d'une bordure comprenant au moins un chant de liaison (7, 8), ces panneaux étant aptes à passer d'une position de repli, dans laquelle ils sont superposés, à une position d'ouverture maximale par rotation autour d'un axe longeant ces chants de liaison, caractérisé en ce qu'il i0 comprend un ruban (4) souple et résistant plaqué le long desdits chants de liaison. 2.- Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les chants de liaison (7, 8) des panneaux sont sensiblement de même longueur. 3.- Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la largeur du ruban (4) est sensiblement égale à la somme des largeurs des chants de liaison (7, 8) des panneaux (2, 3). 4.- Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le ruban (4) est fixé par collage le long des chants de liaison (7, 8). 5.- Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le ruban (4) est constitué en polypropylène. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 5, caractérisé en ce que les chants de liaison (7, 8) sont plats et sont sensiblement situés dans un même plan lorsque les panneaux (2, 3) sont en position de repli. 7.- Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un panneau intercalaire. 8.- Article de rangement, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9.- Procédé d'assemblage d'un premier panneau (2, 23) à au moins un 5 deuxième panneau (3, 24), lesdits panneaux comportant chacun une bordure comprenant au moins un chant de liaison (21, 22) présentant une arête d'extrémité (25, 26), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - positionner le deuxième panneau sur le premier panneau de 10 façon à ce que les arêtes d'extrémités des chants de liaison soient superposées, - plaquer et fixer un ruban (4) souple et résistant le long des chants de liaison.