FR 2834552 A1 20030711 FR 0215921 A 20021216 consommateurs. DESCRIPTION La présente invention concerne une combinaison de soupapes pour un circuit de fluide avec deux niveaux de pression, en particulier pour un circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur. Les soupapes à plusieurs voies sont toujours utilisées, par exemple, dans les circuits de fluides lorsque les débits volumiques doivent être divisés ou combinés ou lorsque, en cas de régimes de fonctionnement différents, divers tronçons de circuits de fluides sont traversés et d'autres tronçons sont exclus ou séparés du circuit. Pour les circuits de fluides avec divers niveaux de pression, il existe des exigences particulières concernant la résistance à la haute et à la basse pression des soupapes de ce type. On peut mentionner, comme exemple d'un tel circuit, un circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur, dans lequel, par exemple, le circuit de fluide frigorigène est commuté, dans un mode de fonctionnement, avec du dioxyde de carbone comme fluide frigorigène et, dans un autre mode de fonctionnement, le circuit de fluide frigorigène est commuté comme pompe à chaleur. En fonction de la commutation, le fluide frigorigène s'écoule dans divers tronçons de ce circuit de fluide frigorigène avec des niveaux de pression différents. Pour permettre cette multi-fonctionnalité d'un circuit de fluide frigorigène pour les commutations mentionnées entre installation frigorifque et pompe à chaleur, il est nécessaire d'intégrer des soupapes à plusieurs voies dans le circuit de fluide frigorigène. Une soupape à plusieurs voies de ce type représente alors l'aiguillage pour le courant de fluide frigorigène, que le circuit fonctionne comme installation frigorifique ou comme pompe à chaleur. 2 5 Une soupape à plusieurs voies, avec ces types de commutations connues, est placée après le co mpres seur de l 'in stall ation frigorifi que, c' est-à-dire que l a soupape à plusieurs voies doit résister au niveau de haute pression et de température du fluide frigorigène. Pour cette raison, il faut fixer des exigences particulières concernant la résistance à la pression et à la température d'une telle soupape à plusieurs voies. Pour fermer le circuit mentionné à titre d'exemple également comme pompe à chaleur, une autre soupape à plusieurs voies est nocessaire afin que les courants de fluide frigorigène puissent étre ramenés, après le passage à travers le circuit, aux composants traversés en commun en commutation entre pompe à chaleur et installation frigorifique. Selon l'art antérieur, une soupape à plusieurs voies, qui fonctionne également à des températures élevées et à des pressions de fluide élevées, est décrite dans le document WO 88/04745. Dans cette soupape, le courant sous haute pression est guidé dans différents branchements du circuit dans le corps de soupape par un corps de commutation en fonction de la position de commutation de celui-ci. La position de commutation du corps de commutation est assurée par un système de commande à basse pression avec un piston et des tiges de soupape connectées à celui-ci. Cette soupape à plusieurs voies est étanchée vers l'extérieur par des garnitures d'étanchéité disposées autour de la tige de soupape. La position de commutation de la soupape, et donc, le fonctionnement du circuit de fluide frigorigène, est déterminée par le système de commande à basse pression. Pour cela, le cylindre de commande à basse pression est alimenté en pression. Le cylindre de commande à basse pression correspondant alimenté en pression déplace le piston qui est connecté à la tige de soupape et au corps de commutation. 2 0 Lorsque la position de commutation est atteinte, le corps de commutation libère un chemin pour le-fluide frigorigène et un autre est fermé. Il faut souligner l'inconvénient particulier de ce système, selon lequel un système de fluide supplémentaire, le système de commande à basse pression, est nécessaire pour déplacer le corps de commutation dans les positions de 2 5 commutation de la soupape à plusieurs voies. Le système de fluide supplémentaire occasionne des possibilités de fuite supplémentaires et, donc, des sensibilités aux dérangements dans l'ensemble du système. En outre, une position de repos du corps de commotation n'est pas prédéfinie. Cela signifie qu'en cas de panne du système de commande à basse 3 0 pression, tout le système tombe en panne parce que le circuit de fluide n'est pas en mesure de fonctionner sans la soupape à plusieurs voies. On connâît également, par le document EP 1061314 selon l'art antérieur, une soupape à plusieurs voies qui peut être utilisée pour une combinaison de soupapes pour un circuit de fluide avec deux niveaux de pression, en particulier pour un circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur. L'objet de la présente invention est une soupape 4/2 à plusieurs voies avec des éléments de soupape qui sont conçus comme des cylindres creux. La conception d'un corps de commutation ou d'un corps de fermeture au sens du document mentionné ci-dessus n'est pas prévue dans la présente. Au lieu du corps de fermeture, des éléments creux cylindriques sont déplacés contre des plaques d'étanchéité montées sur ressorts. Ces plaques d'étanchéité ferment la voie d'écoulement à travers le cylindre creux en fonction de la position des éléments creux. Les diverses voies sont ainsi commutées par la position des éléments cylindriques. En fonction de la position, diverses voies d'écoulement de fluide sont libérées dans le bo^itier, de sorte que, en fin de compte, la possibilité d'un passage d'écoulement 4/2 est ouverte. La commutation des éléments de soupape cylindriques creux se fait par l'intermédiaire d'une soupape à électroaimant. Avec la soupape à plusieurs voies selon le document EP 1061314, le déplacement de la soupape à cylindre creux est produit par un second circuit de fluide qui est commandé par un piston de commande à déplacement électromagnétique Grâce à ce piston de commande, une haute pression est générée qui déplace l'élément de soupape à cylindre creux dans une position de commotation déterminée et qui permet ainsi le passage de la soupape à plusieurs voies par deux passages de fluide séparés l'un de l'autre. Il faut également reconnâître que cette construction selon l'art antérieur 2 5 réalise, de manière très coûteuse, les fonctions de la combinaison d'une installation frigorifique et d'une pompe à chaleur dans un circuit de fluide frigorigène à l'aide de divers moyens auxiliaires ou circuits auxiliaires et d'une grande quantité de surfaces à étancher. Les inconvénients de cette soupape à plusieurs voies sont la complexité de la construction, le poids trop élevé et le prix 3 0 trop élevé en raison de la grande quantité de pièces détachées. En outre, les coûts des classes d'isolation sont accrus par la commande magnétique des soupapes parce que les soupapes à électroaimant chauffent en fonctionnement. Cet effet doit rester le plus faible possible car une quantité de chaleur apportée en supplément pendant le fonctionnement comme installation frigorifique conduit, par exemple, à une diminution du coefficient d'efficacité. Pour s'opposer à un réchanffement des aimants, les aimants sont généralement conçus avec une taille plus grande. Mais, cela va, de nouveau, à l'encontre du but visé, à savoir l'utilisation de composants de petite taille et la réduction des coûts. D'autres soupapes à plusieurs voies pour un circuit de fluide avec deux l o niveaux de pression, en particulier pour un circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur, qui sont posées sur des moteurs pas à pas, sont diffi cil es à étancher. Cela présente un problème, en particul ier, pour le s circuits avec des fluides frigorigènes sous haute pression, comme le dioxyde carbone. Au total, les coûts des soupapes à électroaimant comme soupapes à plusieurs voies pour circuits de fluides frigorigènes avec deux niveaux de pression, en particulier pour un circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur, sont encore très élevés. L'objectif de la présente invention est de réaliser une construction simple et robu ste d'une combinai so n de soupap es qui est adaptée à l 'utilis ation dans de s 2 0 circuits de fluides frigorigènes avec en partie des pressions très élevées. L'objectif est atteint, selon la présente invention, en ce que la combinaison de soupapes pour un circuit de fluide avec deux niveau de pression, en particulier pour un circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur, comprend une soupape passive et une soupape active, la soupape active étant munie de moyens 2 5 pour influencer activement la position de commutation d'un corps de fermeture et régulant le courant de fluide sous haute pression et la soupape passive régulant le courant de fiuide sous basse pression, et en ce qu'elles sont intégrées dans le circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur de manière à ce que la différence de pression entre la pression de fluide haute et basse et la position de commotation A, B de la soupape active produisent ou introduisent la position de commutation de la soupape passive. Toutefois, à l'intérieur de la combinaison de soupapes, la soupape passive et la soupape active peuvent étre réalisées comme des composants séparés, mais la configuration de la combinaison de soupapes selon la présente invention comme une unité modulaire et compacte est particulièrement avantageuse. Selon un mode de réalisation de l'invention, la soupape active et la soupape passive sont réalisées comme des composants individuels sous forme de soupapes 3/2 à plusieurs voies. D'autres détail s, caractéristiques et avantages de l' invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description d'exemples de réalisation ci-après, faite en rétérence aux dessins annexés. Ils montrent: figure 1 soupape 4/2 à plusieurs voies en fonctionnement comme installation frigorifique dans la position de commutation A, figure 2 soupape 4/2 à plusieurs voies en fonctionnement comme pompe à chaleur dans la position de commutation B. fgure 3 commutation de la pompe à chaleur du circuit de fluide frigorigène avec l'air extérieur comme source chaleur, figure 4 commotation de l'installation frigorifique du circuit de fluide frigorigène avec l'air extérieur comme source chaleur, figure 5 soupape 5/2 à plusieurs voies en fonctionnement comme 2 0 installation frigorifique dans la position de commutation A, figure 6 soupape 5/2 à plusieurs voies réalisée en matériau plein, en fonctionnement comme pompe à chaleur dans la position de commutation B. figure 7 commutation de l'installation frigorifique avec agent caloporteur au glycol, figure 8 commutation de la pompe à chaleur avec agent caloporteur au glycol, figure 9 commutation de l'installation frigorifique /de la pompe à chaleur avec agent caloporteur au glycol et soupapes 3/2 à plusieurs voies séparces. La figure 1 représente, selon un mode de réalisation préféré de la présente 3 0 invention, une soupape à plusieurs voies 17 qui est constituée de deux composants fonctionnels et qui comporte une soupape passive 1 ainsi qu'une soupape active 2. La soupape active 2 est munie de moyens pour influencer activement la position de commutation d'un corps de fermeture 6 et régule le courant de fluide sous haute pression. La soupape passive 1 régule le courant de fluide sous basse pression. Les deux composants de la soupape à plusieurs voies, la soupape passive 1 et la soupape active 2, sont raccordés l'un à l'autre par des conduits 15, 16. La position de commutation de la soupape active 2 et la différence de pression entre la pression de fluide haute et basse dans le circuit produisent la position de commutation de la soupape passive 1. La soupape passive 1 présente deux positions de commotation, en fonction de la position de commutation de la soupape active 2, et une position de repos entre celles-ci. Cette position de repos est prise automatiquement en cas de différence de pression équilibrée, indépendamment de la position de commutation de la soupape active 2. De manière préférée, la soupape passive 1 comporte deux corps de fermeture 3, 4 qui sont reliés 1'un à 1'autre par une tige de soupape 5. Chaque corps de fermeture 3, 4 est. quant à lui, connecté à un élément à ressort 13. Les deux éléments à ressort agissent sur la position des corps de fermeture 3, 4 reliés l'un à l'autre de manière à ce que les corps de fermeture 3, 4 prennent une position de repos centrale en cas de différence de pression équilibrée dans le circuit de fluide. Dans cette position, les deux chemins d'écoulement sont fermés 2 0 par l'ajustement des corps de fermeture 3, 4. Mais, il ne s'agit pas ici de l'étanchéité, mais simplement d'une augmentation des résistances hydrauliques du circuit de fluide parce que c'est seulement par la montée en pression au démarrage de la compression que l'on en vient à l'étanchéification des surfaces d'étanchéité. Selon ce mode de réalisation préféré, la soupape passive 1 est construite totalement symétriquement et ne comporte aucune commande supplémentaire pour le déplacement des corps de fermeture 3, 4. En outre, les corps de fermeture 3, 4 de la soupape passive 1 comportent des surfaces d'étanchéité 7 qui sont tournées l'une vers l'autre et auxquelles des surfaces correspondantes opposées dans le corps de la soupape passive sont 3 0 associées. La soupape active 2 comporte un corps de fermeture 6 avec une tige de soupape 5 des deux côtés du corps de fermeture 6. Un côté de la tige de soupape 5 est connecté à un élément à ressort 11 qui maintient le corps de fermeture 6 dans une première position de commutation A, I'autre côté de la tige de soupape 5 étant connecté à une commande magnétique 12 qui amène le corps de fermeture dans une deuxième position de commutation B selon la fgure 2 en cas d'activation de la commande magnétique 12 contre la force de ressort de 1'élément à ressort 11. L'élément à ressort 11 est dimensionné de manière à ce que le corps de fermeture 6 de la soupape active 2 soit maintenu dans la position de commutation B par la différence de pression des courants de fluide, après l'activation de la commande magnétique 12 méme après la mise hors circuit de la commande magnétique 12. Le déplacement du corps de fermeture 6 de la soupape active 2 se fait, de manière avantageuse, par un dispositif magnétique. On peut, de cette manière, obtenir un blindage du composant et, ainsi, bien mattriser en particulier les pressions élevées de fluide frigorigène. L'étanchéité entre la commande magnétique 12 et le corps de soupape de la soupape active 2 est réalisée, de préférence, par soudage et collage. On peut également utiliser des garnitures d'étanchéité métalliques comme raccords détachables. Un siège de soupape du corps de fermeture 6 est intégré directement dans la commande magnétique 12 et 2 0 le deuxième siège de soupape est intégré directement dans le bo^tier de la soupape active 2, de sorte que la longueur hors tout de la soupape active 2 peut rester très petite. La soupape à plusieurs voies 17 selon la présente invention peut être réalisée de manière hermétique grâce à la réalisation par joint métallique du tube magnétique ou de la commande magnétique 12. La commande du corps de fermeture 6 est également réalisée de manière avantageuse par un moteur pas à pas. Les surfaces d'étanchéité 7 du corps de fermeture 6 de la soupape active 2 sont disposées sur le corps de fermeture 6 à l'opposé l'une de 1'autre. De nouveau, des surfaces correspondantes opposées dans le corps de la soupape passive sont 3 0 associées aux surfaces d'étanchéité 7. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, les éléments à ressort 11, 13 sont adaptables à diverses différences de pression de fluide grâce à une régulation des forces de ressort. De manière particulièrement prétérée, une couche isolante 14 est disposée entre la soupape passive 1 et la soupape active 2 pour séparer thermiquement les deux soupapes l'une de l'autre. Le sens de commande de la soupape active 2 est en principe choisi arbitrairement. La soupape active 2 fonctionne, de préférence, dans la position de commutation A en fonctionnement comme installation frigorifique, et dans la position de commutation B en fonctionnement corome pompe à chaleur. Le fonctionnement comme pompe à chaleur de la combinaison d'installation frigorifique/pompe à chaleur, avec utilisation de l'air extérieur comme source de chaleur, va être décrit ci-après selon la figure 3. La soupape à plusieurs voie 17 comporte quatre raccords 8, 9, lOa, lOb et permet d'avoir deux voies d'écoulement dans chaque position de commutation. La soupape 4/2 à plusieurs voies 17 de la figure 1 selon la présente invention est raccordée par son raccord 8 au compresseur 18 du circuit de fluide frigorigène. Le système de fluide frigorigène se trouve sous une pression équilibrée. Le compresseur 18 ne fonctionne pas. Ainsi, les corps de fermeture 3, 4 de la soupape passive 1 se 2 0 trouvent dans la position de repos. La soupape active 2 de la soupape à plusieurs voies 17 est activée par la commande magnétique 12. Ensuite, le corps de fermeture 6 se déplace dans la position de commutation B. selon la figure 1, du côté droit de la soupape active 2. Après la mise en route du fonctionnement comme pompe à chaleur, le compresseur 18 comprime la vapeur du fluide frigorigène à une pression plus élevée. Le fluide frigorigène comprimé passe dans la soupape active 2 par le raccord 8, le raccord sous haute pression de la soupape à plusieurs voies 17 en direction du compresseur 18, s'écoule à travers le conduit 16 et sort de la soupape à plusieurs voies 17 par la sortie 10 a sous haute pression. La vapeur du fluide 3 0 frigorigène arrive finalement dans 1'agent caloporteur intérieur 20 o elle dégage son énergie calorifique pour le réchauffage de l'intérieur du véhicule. Ensuite, après détente dans l'organe de détente 21 et transtert de chaleur dans l'agent caloporteur intérieur 19 b, le fiuide frigorigène est amené dans 1'agent caloporteur extérieur 23 du circuit de pompe à chaleur. Le fluide frigorigène vaporisé arrive alors dans la soupape passive 1 de la soupape à plusieurs voies 17, c'est-à-dire à 1'entrée 10 b. Le fluide frigorigène à l'état de vapeur arrive, par le conduit 15, dans la soupape passive 1 de la soupape à plusieurs voies 17 vers la sortie à basse pression 9 et, finalement, à 1'accomulateur 19 a et à 1'agent caloporteur intérieur 19 b et au compresseur 18. Dans cet état de fonctionnement, les corps de fermeture 3, 4 de la soupape passive 1 sont déviés. A l'aide de la haute pression du fluide frigorigène dans le conduit 16, le corps de fermeture 3 ferme la soupape passive 1 au courant de fluide frigorigène sous haute pression et le courant de fluide frigorigène sous basse pression peut fermer le circuit vers le compresseur 18, à partir de 1'entrée 10 b sous basse pression arrivant par le conduit 15, en passant le du corps de fermeture 4, dans la sortie sous basse pression 9, vers 1'accomulateur 19 a et l'agent caloporteur intérieur 19 b. En fonctionnement comme pompe à chaleur, le corps de fermeture 6 est déplacé par la commande magnétique 12 dans la position de commutation B contre la force de ressort de l'élément à ressort 11. Après la mise en service du compresseur 18, la haute pression établie de 1'agent frigorigène et la force de pression, liée à celle-ci, sur le corps de fermeture 6 maintiennent la position de commutation B prise une fois même lorsque la commande magnétique 12 est mise hors service. On arrive ainsi, de manière avantageuse, à maintenir le corps de fermeture 6 dans cette position de commotation. La commande magnétique peut 2 5 ainsi étre étudiée, de manière avantageuse, pour le fonctionnement de courte durée. Associé à cela est le fait qu'une énergie calorifique moindre est amenée par la commande magnétique 12 dans le circuit de finide frigorigène ou que 1'aimant peut avoir une taille plus petite. Cela conduit, de nouveau, à des coûts plus faibles et à un encombrement plus réduit pour les composants. Lorsque la commande magnétique 12 est désactivée et que la pression est largement équilibrée (différence pression inférieure à 5 bars), le corps de fermeture 6 revient dans sa position de commutation A en raison de la force de ressort de l'élément à ressort 11. Etant donné que la soupape active 2 ne peut pas être commutée en aussi peu de temps qu'on le veut, en raison de l'équilibre de pression nécessaire, il reste toujours suffisamment de temps pour le réarmement de la soupape passive 1. Le changement de position de commutation de la soupape active 2 de B à A n'est possible qu'après la forte décroissance de la différence de pression. Selon une configuration prétérée de la présente invention, les corps de fermeture 3, 4 et la tige de soupape 5 de la soupape passive 1 sont, pour des raisons de montage, simplement constituée de cinq parties, les sièges de soupape dans la soupape passive 1 étant faits d'un composé PTFE ou EPDM ou d'autres matières d'étanchéité résistantes au CO2. Les étanchéités intérieures de la soupape passive 1 et de la soupape active 2, le s surfaces d' étanchéité 7 sont réali sées comme des garnitures d' étanchéité en PTFE ou en d'autres matières d'étanchéité contre le métal. Pour cela, les matières d'étanchéité sont, de préférence, disposées sur les corps de fermetures 3, 4, 6. De cette manière, un usinage efficace en terme de coût, relativement peu exigeant des surfaces d'appui du bo^ttier est possible. Ainsi, le matériau du bo^tier n'a pas à répondre à des exigences strictes, de sorte que l'on peut utiliser de l'aluminium. 2 O En fonctionnement comme installation frigorifique du circuit d'agent Digorigène selon la figure 4, I'agent frigorigène est amené, après compression dans le compresseur 18, par 1'intermédiaire du conduit 15, à la sortie 10 b de la soupape active 2 de la soupape à plusieurs voies 17. A partir de là, I'agent frigorigène arrive dans l'agent caloporteur extérieur 23 o l'agent frigorigène 2 5 dégage une partie de son énergie calorifique à l'atmosphère. Dans ce mode, la soupape active 2 n'est pas activée par la commande magnétique 12. Ainsi, I'élément à ressort 11 presse le corps de fermeture 6 dans la position de commutation A. Après détente ultérieure dans l'organe de détente 21, le fluide frigorigène est vaporisé à basse pression dans 1'agent caloporteur intérieur 2O, avec absorption de chaleur provenant de l'intérieur du véhicule La vapeur d'agent frigorigène arrive alors à l'entrée 10 a de la soupape à plusieurs voies 17. A l'aide de la haute pression du fluide frigorigène dans le conduit 15, le corps de fermeture 4 de la soupape passive 1 est pressé en position de fermeture. Le passage de fluide frigorigène par l'entrée 10 a, le conduit 16, en passant le corps de fermeture 3 vers la sortie sous basse pression 9 de la soupape à plusieurs voies 17 vers 1'accumulateur 19 a et 1'agent caloporteur intérieur 19 b est ainsi possible. La haute pression générée par le compresseur maintient la position de commutation A du corps de fermeture 6, de sorte que la force de ressort de l'élément à ressort 11 peut avoir une faible valeur. Selon un mode de réalisation de la présente invention selon la figure 5, une soupape à plusieurs voies 28 est réalisée avec cinq raccords 8, 9, 24, 25, 26 et permet d'avoir deux voies d'écoulement dans chaque position de commutation. La soupape 5/2 à plusieurs voies 28 comporte également les deux éléments de fonctionnement, soupape passive 1 et soupape active 2, la soupape passive 1 étant munie d'un raccord supplémentaire, par comparaison avec la soupape 4/2 à plusieurs voies 17 selon la figure 1 ou 2. La soupape passive 1 comporte un raccord 24 pour 1'agent caloporteur au 2 0 glycol et elle est également munie, de manière connue, d'un raccord 9 à l'accumulateur 19 a et à 1'agent caloporteur intérieur 19 b. La soupape active 2 est munie du raccord connu 8 pour le compresseur 18 et, en outre, un raccord 26 est prévu pour l'agent caloporteur extérieur 23. La soupape active 2 et la soupape passive 1 sont raccordées par le conduit 2 5 16, à partir duquel part un raccord 25 pour une jonction avec l'agent caloporteur intérieur 20. Le couplage thermique de la soupape active 2 et de la soupape passive 1 est réduit par un creux 27 pour diminuer le transtert de chaleur. La position de commutation A de la soupape 5/2 à plusieurs voies 28 représentée sur la figure 5 correspond à la position des corps de fermeture en 3 0 fonctionnement comme installation frigorifique. Sur la figure 6, la soupape 5/2 à plusieurs voies est représentée dans la position de commutation B des corps de fermeture en fonctionnement comme pompe à chaleur. En variante, la soupape à plusieurs voies 28 représentée ne comporte pas de creux 27 et elle est réalisée en matériau plein, par exemple en un matériau ayant une mauvaise conductivité thermique. La figure 7 représente un circuit combiné installation frigorifiquelpompe à chaleur sous forme de schéma électrique de procédé. La position de la soupape /2 à plusieurs voies 28 permet le fonctionnement du dispositif comme installation frigorifique. L'agent frigorigène st comprimé dans le compresseur 18, il arrive, par l'intermédiaire du raccord à haute pression 8 de la soupape à plusieurs voies 28, au raccord 26 puis dans 1'agent caloporteur extérieur 23 o il dégage de l'énergie calorifique à l'atmosphère. Ensuite, I'agent frigorigène s'écoule à travers l'agent caloporteur intérieur 19 b avant de se détendre dans 1'organe de détente 21. L'agent frigorigène se vaporise ensuite, avec absorption de chaleur provenant de 1'intérieur du véhicule, dans l'agent caloporteur intérieur 20 et arrive finalement, par 1'intermédiaire du raccord 25 et de la soupape 512 à plusieurs voies 28, dans 1'accumulateur 19 a et l'agent caloporteur intérieur 19 b au compresseur 18 o la circulation recommence avec la compression de la vapeur de l'agent frigorigène. 2 0 En fonctionnement comme installation frigorifi que, I' agent caloporteur au glycol 22 est sous haute pression, mais il n'est pas traversé par la circulation. Selon la présente invention, la voie d'écoulement pour l'agent frigorigène entre le raccord 25 et la sortie à basse pression 9 est commuté par la haute pression régnant près du raccord 24 de la soupape 512 à plusieurs voies et par son effet sur 2 5 le corps de fermeture 4. Cet exemple de réalisation prétéré d'une soupape 512 à plusieurs voies 28 selon la présente invention permet, en fonctionnement comme pompe à chaleur selon la figure 8, d'intégrer le circuit de glycol d'un véhicule et d'utiliser ce circuit de glycol comme source de chaleur pour le fonctionnement du circuit d'agent 3 0 frigorigène comme pompe à chaleur. Pour cela, I'agent frigorigène est. de nouveau, comprimé dans le compresseur 18 et il arrive, par 1'intermédiaire du raccord à hautepression 8 de la soupape 5/2 à plusieurs voies 28 dans la position de commutation B pour le fonctionnement comme pompe à chaleur par l'intermédiaire du raccord 25 dans l'agent caloporteur intérieur 20 o de l'énergie calorifique est dégagée à l'intérieur du véhicule. L'agent frigorigène se détend dans l'organe de détente 21 et arrive à l' agent calop orteur au glycol 22 o 1'agent frigorigène s'évapore du circuit de glycol du véhicule avec absorption de chaleur. Par l'intermédiaire du raccord 24 de la soupape à plusieurs voies 28 et le raccord 9, la vapeur de l'agent frigorigène 1 0 arrive à l'accumulateur 19 a et, par l'intermédiaire de l'agent caloporteur intérieur 19 b, à l'évaporateur 18; le circuit de 1'agent frigorigène est de nouveau fermé. La construction spéciale de la soupape 5/2 à plusieurs voies 28 permet l'intégration de l'agent caloporteur au glycol 22, I'agent caloporteur extérieur 23 et l'agent caloporteur intérieur 19 b se trouvant, en fonctionnement comme pompe à chaleur, à un niveau de basse pression et n'étant pas traversés par 1'agent . frgorgene. Sur la figure 9, la combinaison de soupapes selon la présente invention est réalisée sous forme d'une construction séparée entre la soupape passive 1 et la soupape active 2. Les composants, soupape passive 1 et soupape active 2, sont 2 0 construits comme des soupapes 3/2 à plusieurs voies. La commutation installation frigorifiquelpompe à chaleur représentée montre la soupape active 2 avec ses raccords 8, 26 et 25. En fonctionnement comme pompe à chaleur, la vapeur d'agent frigorigène comprimé s'écoule par le raccord 8 vers le raccord 25 jusqu'à l'agent caloporteur intérieur 20, par 1'organe de détente 21 et 1'agent caloporteur au 2 5 glycol 22 jusqu'au raccord 24 de la soupape passive 1 et, de là, par le raccord 9, l'accumulateur d'agent frigorigène 19 a et l'agent caloporteur intérieur 19 b jusqu'au compresseur 18. La voie d'écoulement dans la soupape passive 1 est commutée par la haute pression régnant près du raccord 25. 3 0 Pour le fonctionnement comme installation frigorifique, la soupape active 2 est commutée de manière à ce que la vapeur d'agent frigorifque comprimé soit amenée du raccord 8 au raccord 26 et qu'elle arrive, par 1'agent caloporteur extérieur 23, I'agent caloporteur intérieur 19 b, jusqu'à 1'organe de détente 21. Les organes de détente 21 représentés sur tous les schémas électriques sont construits comme des organes de détente qui peuvent être traversés par le courant des deux côtés, mais ils peuvent également être interprétés comme une comb inai son de deux organes de détente qui p euvent être traversés par le courant d'un côté. Après la détente de l'agent frigorigène, la vaporisation se fait dans l'agent caloporteur intérieur 20 et le circuit est fermé par la voie d'écoulement de la soupape passive 1 entre le raccord 25 et le raccord 9 et par 1'accumulateur 19 a, I'agent caloporteur intérieur 19 b jusqu'au compresseur 18. La voie d'écoulement dans la soupape passive 1 est commutée par la haute pression régnant au raccord 24. De manière très avantageuse, I'exemple de réalisation selon la présente invention allie les avantages du mode de construction compact avec l'effet fonctionnel réciproque des soupapes active et passive. La séparation selon la présente invention entre soupape active et soupape passive permet une utilisation encore meilleure de la place disponible dans les véhicules automobiles. REVENDICATIONS 1. Combinaison de soupapes pour un circuit de fluide avec deux niveaux de pression, en particulier pour un circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur, caractérisée en ce que la combinaison de soupapes comporte une soupape passive (l) et une soupape active (2), la soupape active (2) étant munie de moyens pour influencer activement la position de commutation d'un corps de fermeture (6) et régulant le courant de fluide sous haute pression et la soupape passive (l) régulant le courant de fluide sous basse pression et en ce que la soupape passive (l) et la soupape active (2) sont intégrées dans le circuit combiné installation frigorifique/pompe à chaleur de manière à ce que la différence de pression entre la pression de fluide haute et basse et la position de commutation (A, B) de la soupape active (2) produisent ou introduisent la position de commutation de la soupape passive (l). 2. Combinaison de soupapes selon la revendication 1, caractérisée en ce que la soupape passive (l) présente deux positions de commutation en fonction de la position de commutation de la soupape active (2) et en ce que la soupape passive (l) présente, en outre, une position de repos en cas de différence de .... presson equlbree. 3. Combinaison de soupapes selon la revendication l ou 2, caractérisée en ce que la soupape passive (l) comporte deux corps de fermeture (3, 4) reliés par une tige de soupape (5) et en ce que, en outre, chaque corps de fermeture (3, 4) est connecté à un élément à ressort (13) par l'intermédiaire duquel les corps de fermeture (3, 4) prennent une position de repos centrale en cas de différence de pression équilibrée. 2 5 4. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications l à 3, caractérisée en ce que les surfaces d'étanchéité (7) des corps de fermeture (3, 4) de la soupape passive (l) sont tournées l'une vers l'autre. 5. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la soupape active (2) comporte un corps de fermeture (6) avec une tige de soupape (5) des deux côtés du corps de fermeture (6) et en ce qu'un côté de la tige de soupape (5) est connecté à un élément à ressort (11) qui maintient le corps de fermeture (6) dans une première position de commutation (A) et en ce que l'autre côté de la tige de soupape (5) est connecté à une commande magnétique (12) qui, en cas d'activation, amène le corps de fermeture (6) dans une deuxième position de commutation (B) contre la force de ressort de l'élément à ressort (1 1). 6. Combinaison de soupapes selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'élément à ressort (11) est dimensionné de manière à ce que le COIpS de fermeture (6) de la soupape active (2) soit maintenu dans la position de commutation (B) par la différence de pression des courants de fluide, après l'activation de la commande magnétique (12) même après la mise hors circuit de la commande magnétique (12). 7. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les surfaces d'étanchéité (7) du corps de fermeture (6) de la soupape active (2) sont disposées sur le corps de fermeture à l'opposé 1'une de l'autre. 8. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la soupape à plusieurs voies (17) comporte quatre raccords (8, 9, 10 a, 10 b) et permet d'avoir deux voies d'écoulement dans chaque position 2 0 de commotation. 9. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la soupape à plusieurs voies (28) comporte cinq raccords (8, 9, 24, 25, 26) et permet d'avoir deux voies d'écoulement dans chaque position de commutation. 2 5 10. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la soupape active (2) et la soupape passive (1) sont réalisées comme des composants individuels sous forme de soupapes 3/2 à plusieurs voies. 11. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la soupape passive (1) et la soupape active (2) sont séparées 3 0 thermiquement l'une de l'autre par une couche isolante (14). 12. Combinaison de soupapes selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la soupape passive (1) et la soupape active (2) sont séparées thermiquement l'une de l'autre par un creux (27). 13. Combinaison de soupapes selon lone des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que les éléments à ressort (11, 13) sont adaptables à diverses