FR 2843274 A1 20040213 FR 0210230 A 20020812 ECROUTEUSE La présente invention concerne un outil agricole, dénommé dans le présent texte sous le terme écroteuse, qui a pour fonction de casser la 5 crote susceptible d'être formée après une pluie et qui empêche le développement des plants déjà semés. Elle concerne plus particulièrement une écroteuse qui permet de respecter les plantules existantes et de permettre le développement des plants et ainsi d'éviter d'avoir à refaire des semis. La formation d'une crote suite à une pluie battante ou un orage suivi de soleil et de vent est un phénomène bien connu qui s'avère tout à fait préjudiciable lorsque la terre dont il est question vient d'être ensemencée. En effet cette crote relativement hermétique, qui correspond à un durcissement de la terre sur un ou deux centimètres, 15 empêche les germes de sortir du sol et provoque de ce fait une diminution du rendement à l'hectare, ce qui peut amener l'agriculteur à réensemencer son champ. On a déjà proposé de remédier à cette difficulté en passant dans le champ un dispositif, connu par le document FR.2.562.376, qui est destiné 20 à fendiller, fissurer ou briser cette crote sur une largeur localisée d'environ 4 cm, de chaque côté d'une ligne de semis. Ce dispositif est particulièrement destiné au décrotage de sols ensemencés de betteraves. Il est constitué de deux disques crénelés en fonte, qui sont montés sur deux axes ayant entre eux un angle obtus de sorte que les disques 25 délimitent une configuration en trapèze isocèle dont la petite base correspond au sol. Les dents, formées de plaques ayant une largeur de l'ordre de 4cm, frappent le sol de manière répétitive, engendrant des chocs qui ont pour effet de fissurer, de casser ou de fendiller la crote de terre durcie. Cette action est réalisée de part et d'autre de la ligne de 3 0 semis. Selon le demandeur, ce dispositif n'est pas optimal dans la mesure o les chocs provoqués par les chants des plaques, faisant office de dents, risquent d'écraser et donc de dégrader les plantules déjà formées. Dans le document EP.O.168.328, I'écroteuse comporte un tambour en rotation libre sur son axe dont la face de roulement est pourvue de lames de coupe, ayant un profil denturé de forme générale triangulaire. Selon le demandeur, cette écroteuse n'est non plus pas optimale dans la mesure o les plantules existantes risquent d'être coupées par les lames. Ainsi les outils d'écrotage déjà proposés sont considérés comme 10 trop agressifs vis-à-vis des plantules existantes. La présente invention se propose de pallier cet inconvénient avec une écroteuse qui, de manière connue par les documents précités, est d'une part destinée à être tractée et d'autre part comporte un organe tournant, en rotation libre sur son axe. De manière caractéristique, selon l'invention, I'organe tournant est garni d'une succession de tiges pointues, régulièrement réparties, constituant la zone de travail. Ainsi selon la disposition particulière de I'écroteuse de la présente invention, la rupture de la crote superficielle ne se fait plus par l'action de 20 chocs répétitifs comme dans le document FR.2.562.376 ni par l'action d'une découpe par lame comme dans le document EP.168.328, mais par pénétration douce de l'extrémité pointue de tiges portées par l'organe tournant et soulèvement partiel de la crote, localisée à proximité de ladite extrémité pointue. Les tiges pointues sont des tiges métalliques ayant un diamètre de l'ordre de 0,4 à 0,7 cm. L'écroteuse comporte des moyens de réglage permettant d'ajuster la profondeur de pénétration des tiges pointues dans le sol, cette profondeur étant de préférence de l'ordre de 1 à 2 cm. Ces moyens de 30 réglage peuvent notamment comprendre un ressort de compression. La largeur de la zone de travail de l'organe tournant est déterminée en fonction du type de culture. S'agissant de betteraves, la largeur de la zone de travail de l'organe tournant retenue est de l'ordre de 13 cm, qui correspond à la largeur des semis. De préférence les tiges pointues, garnissant l'organe tournant, ont 5 une longueur légèrement plus longue dans la partie centrale de la zone de travail par rapport aux deux parties latérales. Cette disposition particulière a pour but de compenser la disposition en creux que la terre peut prendre lors des semis. Pour augmenter l'effet de soulèvement arrière de la tige pointue 10 après sa pénétration, sous l'effet de la rotation de l'organe tournant, il est souhaitable que les tiges pointues aient une disposition qui ne soit pas strictement radiale, mais légèrement inclinée vers l'arrière d'un angle de l'ordre de 5 à 15 . Dans une variante de réalisation, les tiges pointues sont montées 15 sur deux jeux de supports de tige, à savoir: - un premier jeu de nl supports de tiges transversaux, montés sur deux flasques latéraux circulaires, avec une direction oblique par rapport à l'axe de rotation de l'organe tournant et - un second jeu de n2 supports de tiges longitudinaux, montés sur 20 les nl supports de tiges transversaux. Dans une variante de réalisation, I'organe tournant comporte six supports de tiges transversaux et trois supports de tiges longitudinaux, chacun de ces trois supports longitudinaux ayant de ce fait une configuration hexagonale dont chaque sommet correspond aux supports 25 de tiges transversaux sur lesquels il est monté. Dans cet exemple, chaque support transversal est garni de quatre tiges pointues et chaque support longitudinal est garni de six tiges pointues à savoir une tige pointue par côté de l'hexagone. Ainsi, ce sont quarante-deux tiges pointues qui sont réparties sur 3 0 toute la périphérie de l'organe tournant, avec une disposition en quinconce qui fait que, lors de la rotation dudit organe tournant, il n'y a, à un instant donné, qu'une seule tige pointue qui pénètre dans le sol, éventuellement deux tiges pointues éloignées l'une de l'autre transversalement. Dans cet exemple, l'action des tiges pointues est particulièrement douce, avec sensiblement une pénétration et un soulèvement pour une 5 surface qui est de l'ordre de 15 à 20 cm2 pour une largeur de la zone de travail de l'ordre de 13- cm. Ceci est suffisant pour obtenir l'effet recherché, à savoir de réaliser la dégradation de la crote tout en respectant les plantules existantes et permettre le développement des plants. Dans une autre variante, l'organe tournant comporte six supports de tiges transversaux, chacun garni de six tiges pointues, et cinq supports de tiges longitudinaux, chacun garni de six tiges pointues; la zone de travail de l'organe tournant est donc constituée de soixante six tiges pointues. De préférence, l'écroteuse comporte une pluralité d'organes tournants, montés sur un bâti, adaptable sur un véhicule agricole, notamment un tracteur. Chaque organe tournant est fixé au bâti par un châssis. Le bâti peut comporter une poutre transversale sur laquelle sont montés les châssis 20 supportant chacun des organes tournants. Il est possible de régler le positionnement de chaque châssis de manière à obtenir entre les organes tournants l'écartement adéquat en fonction des cultures. On sait en particulier que l'écartement entre deux rayons de betteraves est soit de 45 soit de 50 cm. De même la hauteur de la poutre doit être réglable. De préférence la poutre est d'elle-même supportée par des roues, réglables en hauteur. La poutre peut également être prévue repliable, selon des axes d'articulation pour faciliter le transport de l'écroteuse en dehors des périodes de fonctionnement. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'une écroteuse dont l'organe tournant est garni de tiges pointues, illustrée par le dessin ci-annexé dans lequel la figure 1 est une représentation schématique d'un organe tournant et de son châssis monté sur un bâti adaptable sur un tracteur, - la figure 2 est une représentation schématique et partielle, en vue de dessus, de deux supports de tiges transversaux et de trois tronçons de supports de tiges longitudinaux, - la figure 3 est une vue très schématisée du montage des deux supports transversaux de la figure 2, - la figure 4 est une représentation très schématisée en coupe longitudinale d'un support de tiges longitudinal, de forme hexagonale, garni de six tiges pointues et, la figure 5 est une vue partielle de dessus d'une écroteuse comportant une pluralité d'organes tournants, montés sur une 15 poutre articulée. L'écroteuse 1 de la présente invention a comme caractéristique principale la structure de l'organe tournant 2 dont la fonction est de casser la crote 3 superficielle qui se constitue à la surface 4 du sol après une pluie importante, suivie d'un séchage rapide. Cet organe tournant 2 a la particularité d'être garni, sur sa périphérie extérieure et sur toute la largeur de travail, d'une multiplicité de tiges pointues 5 régulièrement réparties de manière à pénétrer la crote 3 sur une profondeur d'un à deux centimètres et d'effectuer un certain soulèvement de la terre localisée autour de cette pénétration. Le nombre de tiges pointues et les dimensions de l'organe tournant sont déterminés en sorte qu'on ait une pénétration pour quinze à vingt centimètres carrés de surface de crote environ. L'organe tournant 2 a son axe de rotation 6 qui est monté sur deux bras 7, eux-même solidaires à pivotement d'une poutre 8 qui est elle30 même montée transversalement sur un tracteur agricole. La pénétration des tiges pointues 5 dans la crote 3 nécessite d'exercer sur l'organe tournant 2 une certaine pression. Dans l'exemple illustré, ceci est obtenu grâce à l'action d'un ressort 9, qui est disposé en sorte de repousser les bras 7 vers le sol 4; pour ce faire, les deux bras 7 sont reliés par un axe 10 sur lequel est montée une 5 bague, non visible sur la figure 1, qui constitue l'extrémité d'une tige 11 dont l'autre extrémité 11a-est fixée à une pièce 12, elle-même fixée à la poutre 8. Le ressort 9 est emmanché sur la tige 11 et comprimé entre la pièce 12 et une rondelles 13 dont la position sur la tige 11 est réglable grâce à 10 une goupille 14, ladite tige étant percée de plusieurs trous pour le positionnement de ladite goupille. Dans l'exemple qui va être plus précisément décrit, I'organe tournant 2 comporte quarante deux tiges pointues 5 réparties sur une largeur de l'ordre d'une douzaine de centimètres. Chaque tige pointue 5 est fixée sur un support approprié, selon une direction généralement radiale par rapport à l'axe 6 de l'organe tournant 2 ou qui peut, comme cela est illustré à la figure 1, être décalée angulairement par rapport à cette direction radiale, vers l'arrière, d'un angle de 5 à 15 . Cette disposition particulière permet d'obtenir un 20 soulèvement plus important de la crote à proximité immédiate de la pénétration. Sans que cela soit limitatif de l'invention, va maintenant être décrit un mode particulier de réalisation d'un organe tournant 2 dans lequel les tiges pointues 5 sont fixées sur des fers supports transversaux 15 et des fers 25 supports longitudinaux 16, comme illustré aux figures 2 à 4. L'axe de rotation 6 de l'organe tournant 2 comporte deux flasques latéraux 17 et 18 circulaires, entre lesquels s'étendent six fers supports transversaux 15. Sur la figure 3, on a représenté la disposition dans l'espace des deux 30 fers supports transversaux 15 représentés à la figure 2. Chaque fer support transversal 15 peut, schématiquement, se décomposer en trois parties, une première partie 15a qui est soudée radialement sur le chant du premier flasque 17, une seconde partie 15b qui, après un coude, est perpendiculaire à la première partie 15a et qui s'étend jusqu'à l'aplomb du second flasque 18, selon une direction oblique, 5 et une troisième partie 15c, perpendiculaire à la seconde partie 15b, qui est soudée radialement sur le chant du second flasque lb. Le décalage angulaire entre la première partie 15a et la troisième partie 15c est, dans l'exemple illustré, de 60 . La même disposition est faite pour les six fers supports transversaux 10 15. Sur chaque fer support transversal sont soudées quatre tiges pointues , ces tiges ne sont pas représentées sur les figures 2 et 3, seul l'emplacement de la soudure est référencée 19 sur la figure 2. L'organe tournant 2 comporte trois fers supports longitudinaux 16, 15 chacun de ces fers supports a, dans l'exemple illustré, une configuration hexagonale. Ils enveloppent et sont fixés sur les six fers supports transversaux 15, chacun de ceux-ci étant donc situé sous chacun des six sommets de l'hexagone comme cela apparaît sur la figure 4. Une tige pointue 5 est soudée dans la partie centrale de chacun des six côtés de l'hexagone. On a donc, dans cette configuration, six fers supports transversaux comportant chacun quatre tiges pointues, soit vingt quatre tiges, et trois fers supports longitudinaux comportant chacun six tiges pointues, soit dix 25 huit tiges et donc au total quarante deux tiges pointues. A l'examen de la figure 2, on peut comprendre que ces quarante deux tiges pointues sont réparties selon sept rangées A à G, possédant en périphérie chacune six tiges pointues. Ces sept rangées ont entre elles le même écartement, de l'ordre de 30 deux centimètres. Dans cet exemple, le diamètre de l'organe tournant 2, pris entre les pointes de deux tiges pointues opposées, est de l'ordre de vingt centimètres, sachant que la longueur des tiges pointues 5 dans la rangée centrale D est éventuellement les rangées adjacentes C et E peut être légèrement supérieure à celle des tiges pointues des autres rangées, pour compenser la concavité éventuelle de la zone de semis. L'écroteuse de l'invention comporte de préférence une pluralité d'organes tournants dont le châssis, composé des différentes pièces décrites ci-dessus, est fixé sur une poutre 8 montée transversalement sur l'avant d'un tracteur non représenté. Cette poutre 8 est supportée par des roues 20 qui sont réglables en hauteur, le long d'un montant cylindrique 20 fixé à ladite poutre 8. De plus, la poutre 8 est prévue repliable, grâce à des articulations 22, de manière à réduire l'encombrement en largeur du tracteur lors du non fonctionnement de l'écroteuse. Il est possible d'équiper la poutre 8, par exemple, de six, neuf, douze ou dix huit organes tournants 2 dont l'écartement est fonction de la largeur entre les bandes semis, largeur qui est variable selon les cultures, voire même pour une même culture puisque, s'agissant de la betterave, cette largeur est soit de quarante cinq soit de cinquante centimètres. Il importe donc que la fixation du châssis supportant l'organe tournant 2 puisse être facilement réglable en position par rapport à la poutre 8, pour éventuellement régler l'écartement entre les organes tournants 2. Le montage de la poutre sur le tracteur est réalisé de manière 25 conventionnelle, par exemple, par un attelage trois points. Dans ce cas, la liaison du troisième point du tracteur est, de préférence, faite par une chaîne qui permet de réaliser la levée des roues de l'attelage lors de l'opération d'écrotage. La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation 30 décrit ci-dessus à titre d'exemple non exhaustif. En particulier, la largeur de la zone de travail est fonction du type de plants, que ce soit betteraves, mas, légumes... En particulier le nombre de tiges pointues constituant la zone de travail de l'organe tournant peut varier, notamment en fonction de la largeur de la dite zone; par exemple pour la longueur de 21 cm, l'organe tournant comporterait soixante six tiges pointues. REVENDICATIONS 1. Ecroteuse destinée à être tractée et comportant un organe tournant, en rotation libre sur son axe, caractérisé en ce que 5 I'organe tournant (2) est garni d'une succession de tiges pointues (5) régulièrement réparties, constituant la zone de travail. 2. Ecroteuse selon la revendication 1 caractérisée en ce que les tiges pointues sont des tiges métalliques ayant un diamètre de l'ordre de 0,4 à 0,7 cm. 3. Ecroteuse selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de réglage permettant d'ajuster la profondeur de pénétration des tiges pointues dans le sol, de préférence de l'ordre de 1 à 2 cm. 4. Ecroteuse selon la revendication 3 caractérisée en ce que les 15 moyens de réglage de la pénétration des tiges comprennent un ressort de compression. 5. Ecroteuse selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que les tiges pointues, garnissant l'organe tournant, ont une longueur légèrement plus longue dans la partie centrale (D) de 2 0 l'organe tournant (2) par rapport aux deux parties latérales (A, B, F, G) de la zone de travail. 6. Ecroteuse selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que les tiges pointues ont une disposition qui n'est pas strictement radiale, mais légèrement inclinée vers l'arrière d'un angle de l'ordre 25 de5à 15 . 7. Ecroteuse selon l'une des revendications i à 6 caractérisée en ce que l'organe tournant (2) est garni d'un nombre déterminé de tiges pointues (5) réparties avec une disposition en quinconce de telle sorte que, lors de la rotation dudit organe tournant, il n'y a, à un 30 instant donné, qu'une seule tige pointue qui pénètre dans le sol, éventuellement deux tiges pointues éloignées l'une de l'autre transversalement. 8. Ecroteuse selon la revendication 7 caractérisée en ce que l'organe tournant est garni de quarante deux et soixante six tiges pointues pour une largeur de la zone de travail de respectivement de l'ordre de 18 et 21 cm. 9. Ecroteuse selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisée en ce que les tiges pointues (5) sont montées sur deux jeux de supports de tige, à savoir: - un premier jeu de nl supports de tiges transversaux (15), 10 montés sur deux flasques latéraux circulaires (17, 18), avec une direction oblique par rapport à l'axe de rotation de l'organe tournant et - un second jeu de n2 supports de tiges longitudinaux (16), montés sur les nl supports de tiges transversaux (15). 10.Ecroteuse selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisée en ce que la répartition des tiges pointues (5) est déterminée en sorte d'obtenir une pénétration de pointe pour une surface de l'ordre de à 20 cm2. 11.Ecroteuse selon l'une des revendications 1 à 10 caractérisée en ce 20 qu'elle comporte une pluralité d'organes tournants dont les châssis (7, 11) sont fixés sur une poutre (8), elle-même montée transversalement sur un véhicule tracteur, le positionnement de chaque châssis étant réglable de manière à obtenir entre les organes tournants (2) l'écartement adéquat en fonction des 25 cultures, et la poutre (8) étant supportée par des roues (20), réglables en hauteur et étant éventuellement repliable, selon des axes d'articulation (22) pour diminuer l'encombrement en largeur de l'écroteuse.