FR 2842848 A1 20040130 FR 0309218 A 20030728 i L'invention concerne un élément de coffrage de plafond d'un système de coffrage de plafond, au moyen duquel on peut poser des panneaux de coffrage sur l'élément de coffrage de plafond. On connaît du document EP 0 678 637 Bi un système de coffrage de plafond et un procédé pour coffrer des plafonds. Dans ce système de coffrage de plafond, pour coffrer des plafonds, on 10 dresse un certain nombre de montants à des distances les uns des autres, un nombre partiel de ces montants devant être agencés en alignement en une ligne, sur lesquels on pose alors des longerons respectifs et sur ceux-ci des traverses, de sorte que les traverses reposent chacune au moins sur deux longerons et que l'on peut agencer 15 finalement des panneaux de coffrage sur les traverses. Les traverses reposent de façon lâche sur les longerons à des distances plus grandes prédéterminées, et on pose sur les traverses sur toute la surface des panneaux de coffrage que l'on fixe sur les traverses pour qu'ils ne puissent pas riper. Une fois que les panneaux de coffrage sont fixés sur 20 les traverses, les ouvriers peuvent marcher sur le coffrage de plafond, et ils peuvent prendre d'autres mesures pour préparer le bétonnage d'un plafond. Lorsque l'on pose les traverses sur les longerons, on doit respecter une 25 distance prédéterminée pour que la charge pendant l'opération de bétonnage par-dessus les panneaux de coffrage, les traverses, les longerons et les montants puisse être supportée de façon sre. cet effet, dans le coffrage de plafond connu, on prévoit des points de marquage destinés à faciliter aux ouvriers de monter correctement 30 l'agencement porteur. cause des intervalles importants limités par deux traverses voisines, les traverses peuvent se déplacer sur les longerons lors du montage et/ou des panneaux de coffrage peuvent se renverser si l'on n'opère pas avec beaucoup de soin et de façon très prudente. Lorsque les panneaux de coffrage posés sur les traverses sont 35 chargés horizontalement, par exemple par un monteur, les supports situés audessous peuvent se renverser et les panneaux de coffrage peuvent riper depuis les supports. Ceci peut représenter un danger pour les ouvriers travaillant sur le coffrage. Le document DE 928 912 B divulgue des éléments de coffrage sur lesquels on pose par exemple des panneaux de fibres dures. Les éléments de coffrage sont constitués chacun par une grille composée de barrettes et de lattes. Entre les barrettes de la grille sont prévues des rainures ouvertes sur un côté. Les barrettes sont reliées par des organes de liaison pour former des ensembles de taille fixe, les organes de n liaison s'étendant en affleurement avec la surface de la grille et les grilles pouvant être posées les unes dans les autres de telle sorte que les barrettes d'une grille viennent se loger dans les rainures d'une autre grille. Les organes de liaison relient ici les extrémités de barrettes, de sorte qu'il résulte une grille. L'inconvénient de ces éléments de coffrage de plafond est que les éléments de coffrage de plafond ne peuvent pas être enfilés de manière quelconque les uns dans les autres. On doit poser les éléments de coffrage de plafond les uns sur les autres en les inversant, des 20 évidements étant prévus dans les supports secondaires (barrettes) en correspondance de l'épaisseur des organes de liaison, afin d'assurer un coffrage avec une surface plane. On peut donc poser les éléments de coffrage de plafond les uns sur les autres uniquement de telle sorte que les évidements viennent se retrouver au-dessus des organes de liaison. Ainsi, la flexibilité dans l'utilisation des éléments de coffrage de plafond pour des surfaces quelconques à coffrer est limitée. L'objectif sous-jacent à l'invention est par conséquent de développer un élément de coffrage de plafond qui est en soi bloqué à l'encontre d'un renversement et simple à poser. Cet objectif est atteint par un élément de coffrage de plafond d'un système de coffrage de plafond, constitué par au moins trois ou plus de trois supports secondaires espacés les uns des autres et reliés les uns 35 aux autres pour former un bloc porteur, sur lesquels peuvent venir se poser, sur une face supérieure, au moins des tronçons de surface d'un ou de plusieurs panneaux de coffrage, le bloc porteur étant approprié, via une face inférieure, à venir se poser sur des supports primaires, les supports secondaires étant reliés les uns aux autres via des barreaux s'étendant transversalement à l'extension axiale des longerons ou via un cadre sur la face inférieure de le bloc porteur. Les barreaux ou le cadre sont espacés des extrémités libres des supports secondaires. Ainsi, on peut introduire des supports secondaires adjacents d'un bloc porteur aussi loin dans les intervalles de l'autre bloc porteur, qu'ils 10 viennent buter contre les barreaux ou contre le cadre qui maintient fermement assemblés plusieurs supports secondaires. L'ensemble du système est donc utilisable de manière très flexible et il peut être adapté à de nombreuses limitations données, telles que des murs, des talons, des saillies, des linteaux, sans effectuer des travaux 15 supplémentaires prenant beaucoup de temps. Au moyen de la liaison des supports secondaires, on assure une surface plane sur la face supérieure des supports secondaires, et les supports secondaires peuvent néanmoins être reliés de façon immobile les uns aux autres à des distances fermement prédéterminées déjà avant de venir se poser sur les supports primaires. L'élément de coffrage de plafond conforme à l'invention présente ainsi l'avantage essentiel qu'il est très commode à manipuler et qu'il permet un autre gain de temps lors de l'opération de coffrage. Les supports 25 secondaires qui forment un bloc porteur prédéterminé sont espacés correctement les uns des autres déjà avant se venir se poser sur les supports primaires, de sorte qu'il suffit de poser les blocs porteurs de façon étroitement adjacente sur les supports primaires. Dans l'état posé fini d'un coffrage de plafond sans panneaux de coffrage, les blocs 30 porteurs forment une sorte de "grille" sur toute la surface sur laquelle on peut marcher de façon sre. On choisit les tailles des blocs porteurs d'une part de manière à pouvoir les poser de façon sre sur deux longerons espacés l'un de l'autre et d'autre part de manière à ne pas dépasser un poids qui surmène les ouvriers occupés de la pose des 35 blocs porteurs pour manipuler les blocs porteurs. Les blocs porteurs individuels doivent être légers et maniables et ne pas dépasser un poids qu'un ouvrier ou deux peuvent porter de manière simple à la main sans difficultés. Selon un autre développement de l'invention, les supports secondaires d'un bloc porteur présentent un espacement les uns des autres, qui est plus grand que la largeur d'un support secondaire. Ceci présente l'avantage que les supports secondaires d'un bloc porteur adjacent peuvent être introduits dans les intervalles de l'autre bloc porteur. Selon les besoins, pour une pose sur toute la surface des blocs 10 porteurs, ceux-ci peuvent être plus ou moins fortement télescopés et être adaptés ainsi aux limitations de mur données sans autres étapes de travail. Selon un développement particulièrement préféré de l'invention, les 15 barreaux sont fixés sur les supports secondaires via des éléments écarteurs agencés entre les supports secondaires. Ceci présente l'avantage que la distance entre les supports secondaires est fermement prédéterminée via les éléments écarteurs. Un alignement ou la fixation d'un espacement entre deux supports secondaires n'est pas nécessaire. La largeur des éléments écarteurs définit l'espacement de deux supports secondaires situés l'un à côté de l'autre et s'étendant parallèlement l'un à l'autre. Lorsque les éléments écarteurs présentent en supplément des évidements sur leur face supérieure, qui correspondent à la conformation extérieure d'un support secondaire 25 dans la zone de son appui sur un élément écarteur, les supports secondaires adjacents de blocs porteurs différents peuvent être introduits plus ou moins loin les uns dans les autres sans restriction (susceptibles d'être librement télescopés). De préférence, les supports secondaires sont réalisés en section transversale sous forme de supports en double T. Ceci présente l'avantage que d'une part les éléments écarteurs peuvent engager par l'arrière les supports secondaires en étant réalisés de manière très simple pour relier les supports secondaires entre eux, et d'autre part on 35 peut réaliser de tels supports secondaires avec une paroi très mince et donc avec un poids léger parce qu'ils sont particulièrement capables de recevoir une charge déjà par la forme de leur section transversale. Au moyen de tels supports secondaires, on peut réaliser des blocs porteurs avec un poids léger. Selon un développement avantageux de l'invention, les supports secondaires sont réalisés non seulement en bois, mais également en matériaux composites de fibres ou en métal, tel que de l'aluminium. Les supports secondaires conformes à l'invention peuvent également être fabriqués à partir d'une tôle à paroi mince, et lorsque l'on utilise 10 des matériaux composites de fibres, on peut assurer que de tels supports secondaires supportent une charge importante. Les supports secondaires réalisés en matériaux composites de fibres sont résistants à l'humidité et on peut les soumettre à une charge élevée. De plus, de tels supports secondaires sont simples à nettoyer, le béton n'adhère que 15 légèrement sur ceux-ci, et de tels supports secondaires sont chimiquement très résistants. Des supports secondaires en matériaux composites de fibres ne sont pas exposés à un vieillissement notable, ils ne peuvent pas oxyder et on peut les utiliser indépendamment des intempéries. Les blocs porteurs sont conçus avec une hauteur telle que des blocs porteurs égaux et/ou différents peuvent venir se poser sur les supports primaires en étant mis en rangées et/ou en s'emboîtant plus ou moins les uns dans les autres et que plusieurs blocs porteurs forment une 25 surface plane sur la face supérieure. On peut combiner des blocs porteurs de différentes tailles les uns avec les autres parce que les supports secondaires individuels sont en section transversale largement identiques et ils ne se distinguent que par leur extension axiale. Les blocs porteurs conformes à l'invention procurent une autre sécurité lorsqu'ils comprennent des butées à leurs extrémités libres, sur la face inférieure des supports secondaire et/ou latéralement sur les supports secondaires. Ces butées facilitent le montage et le démontage des blocs porteurs et elles assistent à un enfilement aligné de supports 35 secondaires dans les intervalles des blocs porteurs adjacents. La butée réalisée sur la face inférieure d'un support secondaire empêche en supplément que le bloc porteur ripe accidentellement depuis le support primaire. Lorsque les blocs porteurs sont réalisés comme décrit, on peut poser, dans l'état posé des blocs porteurs, des panneaux de coffrage en bois, en matière plastique ou en matériau composite de fibres sur la face supérieure des supports secondaires. Fondamentalement, les panneaux de coffrage posés avec les blocs porteurs conformes à l'invention peuvent être plus minces que les panneaux de coffrage connus de l'état 10 de la technique, parce que le soutien de la peau de coffrage s'effectue à des distances relativement faibles. On peut poser les panneaux de coffrage "à l'état ouvert", on n'est pas obligé de les relier aux supports secondaires. Puisque les blocs porteurs constitués par les supports secondaires sont posés à des distances très étroites les uns à côté des 15 autres, les panneaux de coffrage reposent de façon sre sur les supports secondaires et ils ne peuvent pas riper. On peut également utiliser des panneaux de coffrage plus petits. En liaison avec les blocs porteurs conformes à l'invention, on n'a plus besoin de veiller à la jointure des panneaux de coffrage les uns contre les autres, parce que les supports 20 secondaires situés au-dessous s'étendent en étant espacés très étroitement les uns à côté des autres. Un autre avantage, c'est que les blocs porteurs sont gerbables verticalement ou horizontalement. Par conséquent, on peut les 25 transporter de manière très simple et on peut les amener à l'endroit d'utilisation direct sur des véhicules de gerbage et de transport. Il est particulièrement avantageux que les blocs porteurs individuels soient constitués par un composite de plusieurs supports secondaires qui recouvrent une surface d'une largeur entre 400 et 600 mm et une 30 surface d'une longueur entre 900 et 2000 mm. De tels blocs porteurs sont faciles à manipuler et un ouvrier peut les porter sans difficultés. Dans l'état coffré, des blocs porteurs adjacents les uns aux autres peuvent s'engager les uns dans les autres à des profondeurs différentes. Ainsi, on peut également coffrer des plafonds qui ne présentent pas de contour extérieur rectangulaire ou carré, et ceci sans surplus de travail important. D'autres avantages ressortent de la description et des dessins annexés. De même, conformément à l'invention, les caractéristiques mentionnées cidessus et décrites dans ce qui suit peuvent trouver une application soit individuellement soit en combinaisons quelconques les unes avec les autres. Les modes de réalisation décrits ne s'entendent pas comme énumération exhaustive, mais ils ont au contraire un caractère exemplaire. Un mode de réalisation de l'invention est illustré dans les dessins qui suivent et sera expliqué dans plusieurs figures. Celles-ci montrent: figure 1, une illustration en perspective d'éléments de coffrage de 15 plafond conformes à l'invention de la manière comment ils sont posés sur des supports primaires; figure 2, une vue de dessus sur un bloc porteur conforme à l'invention, constitué par cinq supports secondaires; figure 3, une vue de devant de la figure 2 avec un support secondaire 20 du bloc porteur et avec des supports primaires symbolisés avec des montants; figure 4, un autre exemple de réalisation d'un bloc porteur en vue de dessus, présentant des dimensions extérieures différentes par rapport à celles du bloc porteur montré dans la figure 2; figure 5, une vue de devant du bloc porteur conforme à l'invention constitué par des supports primaires symbolisés dans la figure 4; figure 6, un support secondaire en coupe transversale, tel qu'il est utilisé de préférence pour réaliser des blocs porteurs; figure 7, une illustration éclatée d'une structure d'un bloc porteur 30 conforme à l'invention; dans la partie supérieure de la figure, les composants individuels sont espacés, et dans la partie inférieure de la figure, des tronçons de supports secondaires sont regroupés en un bloc porteur; figure 8, une coupe VIII-VIII selon la figure 7 avec cinq supports secondaires en coupe; figure 9, une vue de dessous en perspective d'un bloc porteur conforme à l'invention, les supports secondaires étant maintenus assemblés via des barreaux; figure 10, une vue en perspective depuis la face inférieure d'un détail d'un système de coffrage de plafond conforme à l'invention, sans panneaux de coffrage; et figure 11, une vue de dessus sur une variante de réalisation d'un coffrage de plafond conforme à l'invention pour un local limité par un mur en béton. Les figures individuelles des dessins sont illustrées en partie fortement schématisées et elles ne montrent pas à l'échelle l'objet conforme à l'invention. Les figures sont destinées à clarifier la structure des blocs porteurs conformes à l'invention. Dans la figure 1, le chiffre de référence 10 désigne un système de coffrage de plafond qui montre en détail plusieurs premiers blocs porteurs 11 qui sont formés par des premiers supports secondaires 12. Plusieurs premiers supports secondaires 12 sont maintenus fermement 20 assemblés via des premiers barreaux 13 et ils forment un premier bloc porteur respectif 11. Plusieurs premiers blocs porteurs 11 sont mis en rangée. Dans la moitié de droite de la figure 1, quatre premiers blocs porteurs 25 1 1 sont mis en rangée, et dans la moitié de gauche de la figure, on prévoit six premiers blocs porteurs 11. Dans la zone d'extrémité libre du premier support secondaire 12, les premiers blocs porteurs 11 se chevauchent, et les premiers supports secondaires 12 s'engagent dans des intervalles des premiers blocs porteurs adjacents 11. Les premiers blocs porteurs 11 reposent par leur poids propre sur des supports primaires 14. Les supports primaires 14 sont retenus par des montants 15, les supports primaires 14 étant guidés dans des têtes en fourche 16. Les premiers supports secondaires 12 sont espacés très 35 étroitement les uns des autres, et un intervalle libre de par exemple 75 mm seulement existe entre les premiers supports secondaires 12. On pose sur la face supérieure des premiers blocs porteurs 11 des panneaux de coffrage qui forment la limitation vers la surface à bétonner. On peut poser les panneaux de coffrage de façon lâche sur les premiers blocs porteurs 11. La figure 2 montre la vue de dessus d'un premier bloc porteur individuel 1 1 qui est constitué par cinq premiers supports secondaires 12. Les premiers barreaux 13 maintiennent assemblés les premiers supports secondaires 12 sur la face inférieure des premiers supports 10 secondaires 12, de sorte qu'il résulte un premier bloc porteur 11 qui est compact et facile à manipuler. La figure 3 montre la vue de devant du premier bloc porteur 11 de la figure 2 avec les supports primaires 14 sur lesquels repose le premier 15 support secondaire 12. Les supports primaires 14 sont retenus dans des têtes en fourche 16 qui sont réalisées aux extrémités des montants 15. Des panneaux d'extrémité 7 des premiers barreaux 13 sont montrés dans la figure 3, qui représentent la limitation d'extrémité des premiers barreaux 13 et via lesquels sont maintenus assemblés les premiers 20 supports secondaires 12. Aux extrémités libres du support secondaire 12 sont réalisées des butées 18, 18' sur la face inférieure et latéralement, qui facilitent la manipulation du premier bloc porteur 11 et qui sécurisent la pose. La figure 4 montre une vue de dessus sur un deuxième bloc porteur 19 qui se distingue du premier bloc porteur de la figure 2 de par les dimensions extérieures. On peut poser le premier bloc porteur montré dans la figure 2 conjointement avec le deuxième bloc porteur 19. Le deuxième bloc porteur 19 est constitué par cinq deuxièmes supports 30 secondaires 20 qui sont maintenus assemblés par des deuxièmes barreaux 21. Plusieurs premiers et deuxièmes blocs porteurs posés sur les supports primaires forment une surface plane. La figure 5 montre la vue de devant du deuxième bloc porteur 20 de la 35 figure 4. Le deuxième support secondaire 20 repose par ses zones d'extrémité sur les supports primaires 14, et des panneaux d'extrémité 23 des deuxièmes barreaux 21 sont montrés dans la zone du milieu, qui maintiennent, assemblés les deuxièmes supports secondaires 20 en un deuxième bloc porteur 19. On prévoit des butées 24, 24' dans la zone d'extrémité libre respective des deuxièmes supports secondaires 20, butées qui facilitent et assurent le coffrage et le décoffrage ou la pose et l'enlèvement des deuxièmes supports secondaires 20 sur les supports primaires 14. La figure 6 montre un premier support secondaire 12 en coupe 10 transversale qui correspond largement à la coupe transversale d'un deuxième support secondaire. Le premier support secondaire 12 est réalisé sous forme de support en double T et il peut être réalisé de préférence d'un matériau composite de fibres. La figure 7 montre une illustration éclatée d'un détail d'un premier bloc porteur 11. On relie les premiers supports secondaires 12 à un premier barreau 13 qui s'étend transversalement aux premiers supports secondaires 12 et qui est réalisé sous forme de profilé creux. Au moyen d'éléments écarteurs 25 en forme de U qui entourent d'une part le 20 barreau 13 et qui engagent par l'arrière d'autre part les branches en forme de T des premiers supports secondaires 12, on maintient à distance les premiers supports secondaires 12. On choisit la distance ou l'intervalle entre deux premiers supports secondaires 12 de telle sorte que l'on peut enfiler un support secondaire adjacent d'un autre 25 bloc porteur plus ou moins loin dans l'intervalle formé par deux supports secondaires. Lorsque les premiers supports secondaires 12 sont alignés espacés les uns par rapport aux autres via les éléments écarteurs 25 et que les éléments écarteurs 25 entourent le barreau 13, les panneaux d'extrémité 17 sont enfichés sur les branches extérieures 30 en forme de T des premiers supports secondaires 12 et vissés avec un tube 27 qui s'étend dans le profilé creux du barreau 13. En fonction de la longueur d'un barreau 13, on peut visser un nombre plus ou moins important de supports secondaires les uns avec les autres. La largeur des éléments écarteurs 25 détermine ici la distance à laquelle les 35 supports secondaires sont vissés ensemble pour former un bloc porteur. La partie inférieure de la figure 7 montre un détail d'un premier bloc porteur dans l'état vissé. Les éléments écarteurs 25 entourent fermement le premier barreau 13 et les premiers supports secondaires 12. Pour clarifier la structure d'un bloc porteur conforme à l'invention, la figure 7 montre le bloc porteur depuis sa face inférieure. La figure 8 montre une coupe VIII-VIII de la figure 7. Les éléments écarteurs 25 coiffent les branches en forme de T des premiers supports secondaires 12 et simultanément le barreau 13. Les premiers supports 10 secondaires 12 dans le bloc porteur 11 sont maintenus assemblés via les panneaux d'extrémité 17. Les panneaux d'extrémité 17 opposés l'un à l'autre sont vissés ensemble par un vissage traversant le barreau 13 et ils poussent dans l'état vissé les premiers supports secondaires 12 latéralement contre les éléments écarteurs 25. Lorsque des évidements 15 sont prévus sur le côté supérieur des éléments écarteurs 25 dans une variante de réalisation des éléments écarteurs 25, qui forment un fond de gorge dans leur profondeur, qui se situe au même niveau que les premiers supports secondaires adjacents 12, c'est-à-dire que les surfaces extérieures des branches en T des premiers supports 20 secondaires 12 se situent sur le même plan que le fond de gorge d'un élément écarteur respectif 25, on peut enfiler les supports secondaires d'un bloc porteur adjacent sans limites loin dans le bloc porteur immédiatement voisin (librement et de façon quelconque, en étant télescopés sans limites). La figure 9 montre en vue en perspective du premier bloc porteur 11 depuis la face inférieure la manière comment cinq premiers supports secondaires 12 sont maintenus assemblés via des premiers barreaux 13 avec des éléments écarteurs 25 et via les panneaux d'extrémité 17. Les 30 butées 18 et 18' sont réalisées sur les premiers supports secondaires 12 extérieurs respectifs d'un premier bloc porteur 11. La figure 10 montre un détail d'une structure d'un système de coffrage de plafond avec des premiers blocs porteurs 11. Des premiers blocs 35 porteurs individuels 11 sont maintenus assemblés via des barreaux 13, et d'autres premiers blocs porteurs adjacents 11 s'engagent par leurs extrémités libres des premiers supports secondaires 12 dans des intervalles de blocs porteurs adjacents. Les blocs porteurs sont posés sur des supports primaires 14 qui sont maintenus dans des têtes en fourche 16 par des montants 15. La figure 11 montre une vue de dessus sur un coffrage de plafond conforme à l'invention sans panneaux de coffrage, avec des premiers et des deuxièmes blocs porteurs différents 11, 19. Pour une meilleure compréhension, les blocs porteurs adjacents les uns aux autres sont 10 illustrés en couleurs différentes. Les différentes couleurs n'ont aucune influence technique sur la structure conforme à l'invention du système de coffrage de plafond et elles servent uniquement à la meilleure compréhension. De nombreux premiers blocs porteurs 11 s'emboîtent à des profondeurs différentes les uns dans les autres et ils reposent sur 15 des supports primaires 14 qui sont illustrés en tirets. On voit également les têtes en fourche 16. La figure 11 montre très clairement que, par des emboîtements à des profondeurs différentes des blocs porteurs adjacents les uns aux autres, on peut coffrer les contours extérieurs les plus divers de plafonds, sans que l'on soit obligé d'adapter les blocs 20 porteurs aux plus divers tracés de mur par des étapes de traitement particulières. L'ensemble du coffrage de plafond de la figure 11 peut être coffré par deux premiers et deux deuxièmes éléments de compensation 31, 32. Tous les autres blocs porteurs sont des blocs porteurs préfabriqués que l'on pose de façon lâche sur les supports 25 primaires 14. Lorsque tous les blocs porteurs sont posés sur les supports primaires 14 de manière à recouvrir toute la surface, on pose les panneaux de coffrage de manière lâche sur la face supérieure des blocs porteurs ou des supports secondaires. Au moyen du système de coffrage de plafond conforme à l'invention, on peut couler des plafonds de béton jusqu'à une épaisseur de 80 cm sans modifier les blocs porteurs et sans modifier les distances des montants ou la position des supports primaires. Le système de coffrage de plafond conforme à l'invention est constitué par plusieurs premiers blocs porteurs 11 qui sont formés par des premiers supports secondaires 12 qui sont reliés les uns aux autres, en étant espacés les uns des autres, via des premiers barreaux 13 qui s'étendent sur la face inférieure des premiers supports secondaires 12. Plusieurs premiers supports secondaires 12 solidaires les uns des autres forment un premier bloc porteur 11 qui vient se poser sur des supports primaires 14. Une telle structure de coffrage de plafond assure une possibilité d'accès sre, et il ne peut pas se produire de renversement des blocs porteurs ou des panneaux de coffrage, et on peut utiliser généralement des panneaux de coffrage plus minces. Revendications 1. lément de coffrage de plafond d'un système de coffrage de plafond, constitué par au moins trois ou plus de trois supports secondaires (12; 20) espacés les uns des autres et reliés les uns aux autres pour former un bloc porteur (11; 19), sur lesquels peuvent venir se poser, sur une face supérieure, au moins des tronçons de surface d'un ou de plusieurs panneaux de coffrage, le bloc porteur (11; 19) étant approprié, via une face inférieure, à venir se poser sur des supports 10 primaires (14), les supports secondaires (12; 20) étant reliés les uns aux autres via des barreaux (13; 21) s'étendant transversalement à l'extension axiale des supports secondaires (12; 20) ou via un cadre sur la face inférieure du bloc porteur (11; 19), caractérisé en ce que les barreaux (13; 21) ou le cadre sont espacés des extrémités libres des supports secondaires (12; 20). 2. lément de coffrage de plafond selon la revendication 1, caractérisé en ce que les supports secondaires (12; 20) d'un bloc porteur (11; 19) présentent un espacement les uns des autres, qui est plus grand que la largeur d'un support secondaire (12; 20). 3. lément de coffrage de plafond selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les barreaux (13; 21) sont fixés sur les supports secondaires (12; 20) via des éléments écarteurs (25) agencés entre les supports secondaires (12; 20). 4. lément de coffrage de plafond selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur la face supérieure des éléments écarteurs (25), entre les supports secondaires (12; 20), des évidements qui 30 correspondent à la conformation extérieure d'un support secondaire (12; 20) dans la zone de son appui sur un élément écarteur (25), dans lesquels peut être introduit un support secondaire (12; 20), et en ce que les supports secondaires (12; 20) adjacents les uns aux autres dans l'état introduit forment une surface plane par leur surface opposée aux éléments écarteurs (25) et définie par des branches en forme de T. 5. lément de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les supports secondaires (12; 20) sont réalisés en section transversale sous forme de supports en double T. 6. lément de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les supports secondaires (12; 20) sont réalisés en bois, en un matériau composite de fibres ou en métal, tel que de l'aluminium. 7. lément de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est prévu des butées (18, 18'; 24, 24') aux extrémités libres, sur la face inférieure des supports secondaires (12; 20) et/ou latéralement sur les supports secondaires (12; 20). 8. lément de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les blocs porteurs (11; 19) sont gerbables verticalement ou horizontalement. 9. lément de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 8, 20 caractérisé en ce que les blocs porteurs individuels (11; 19) sont constitués par un composite de plusieurs, de préférence cinq supports secondaires (12; 20) qui recouvrent une surface d'une largeur entre 400 et 600 mm et une surface d'une longueur entre 900 et 2000 mm. 10. Agencement d'éléments de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que des blocs porteurs (11; 19) de taille égale et/ou de tailles différentes peuvent venir se poser sur les supports primaires (14) en étant mis en rangées et/ou en s'emboîtant plus ou moins les uns dans les autres. 11. Agencement d'éléments de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que dans l'état posé, des panneaux de coffrage en bois ou en matière plastique ou en matériaux composites de fibres sont posés à titre de coffrage de plafond sur la face supérieure des blocs porteurs (11; 19). 12. Agencement d'éléments de coffrage de plafond selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que des blocs porteurs (11; 19) adjacents les uns aux autres au-dessus des extrémités libres des supports secondaires (12; 20) peuvent être agencés en s'emboîtant à des profondeurs différentes.