FR 2840722 A1 20031212 FR 0207163 A 20020611 monte de fa,con amovible sur le boitier (1). L'invention concerne un procede et un dispositif de reconstitution d'un element de positionnement d'un assemblage de combustible d'un reacteur nucleaire refroidi par de lteau et en particulier d'un reacteur nuclesire refroidi par de l'eau sous pression. Les reacteurs nuclesires refroidis par de l'eau sous pression compor tent a l'interieur d'une cuve, un ccour constitue par des assemblages de combustible de forme generale prismatique droite, places dans des disposi tions juxtaposees avec leurs axes dans la direction verticale. Le reacteur nucleeire comporte une plaque de support du cccur du reacteur nucleeire placee dans une disposition horizontale a 1'interieur de la cuve du reacteur, sur laquelle les assemblages de combustible reposent par l'intermediaire d'un embout inferieur. La plaque de support de ccour constitue une partie des equipements internee inferieurs du reacteur nucleeire qui component, au-dessus de la plaque de support de cceur, un cloisonnement de maintien des assemblages peripheriques du cceur et une enveloppe de cceur de forme cylindrique dis posee dans la cuve dans une position coaxiale. Apres avoir realise le chargement du cceur du reacteur nucleaire en deposant successivement chacun des assemblages du ccour sur la plaque de support, a 1'interieur du cloisonnement, on met en place, au-dessus du coeur, des equipements internee superieurs du reacteur comportant en par ticulier une plaque superieure de ccour venant en appui sur les parties supe rieures des assemblages de combustible constituent les embouts superieurs de ces assemblages. Les assemblages du ccour vent maintenus a l'interieur de la cuve, dans leur position de service, par des moyens de support ou d'appui et des moyens de positionnement des equipements internee superieurs et des equipement internee inferieurs. Les assemblages de combustible du cceur dolvent etre maintenus dans le reacteur nucleaire en fonctionnement, dans des positions parfaite ment definies, de maniere que l'eau de refroidissement du reacteur qui cir cule dans la direction verticale et de teas en haut au contact des assembla ges du cceur, apres avoir traverse la plaque inferieure de support du cceur par des ouvertures de passage d'eau, puisse assurer un refroidissement efficace de tous les crayons de combustible maintenus dans les ossatures des assemblages de combustible sous la forme de faisceaux de crayons pa ra ll el es. Les assemblages de combustible vent maintenus parfaitement ali gnes dans des positions juxtaposees par des elements de positionnement, au niveau de la plaque inferieure de cceur et au niveau de la plaque supe rieure de cceur. En particulier, la plaque support de cceur et la plaque supe rieure de cceur comportent des elements de positionnement comportant des pions de positionnement destines a cooperer avec des ouvertures prevues, respectivement, a travers les embouts inferieurs et les embouts superieurs des assemblages de combustible. Les elements de positionnement vent generalement constitues par une broche ayant des moyens de fixation dans la plaque support ou dans la plaque superieure de cceur, a 1'interieur d'ouvertures de direction axiale per pendiculaire a la plaque, de telle sorte que les pions de positionnement se trouvent en saillie soit vers le haut dans le cas de la plaque support de cceur, soit vers le teas dans le cas de la plaque superieure de ccour. L'embout inferieur des assemblages de combustible qui presente ge neralement une forme carree comporte deux ouvertures disposees suivant une diagonale de ltembout destinees a etre engagees sur deux pions de positionnement en saillie par rapport a la plaque de support du cceur, en des emplacements assurant un positionnement adequat de ['assemblage de combustible. Lorsqu'on a realise le chargement complet du cceur, les assemblages de combustible reposant sur la plaque de support du cceur vent positionnes grace aux pions sur lesquels vent engages leurs embouts inferieurs, dans des positions relatives bien definies qui assurent une juxtaposition parfaite des assemblages de combustible dans le cceur. Aprbs chargement des as semblages du cceur, on remet en place les equipements internee superieurs qui comportent une plaque inferieure constituent la plaque superieure de ccour. Cette plaque superieure de ccour comporte, comme indique plus haut, des pions de positionnement qui viennent s'engager dans des ouvertures des embouts superieurs des assemblages de combustible. Les assembla ges de combustible vent done positionnes et maintenus a leur partie infe rieure et a leur partie supbrieure par les plaques inferieure et superieure de cceur, respectivement. On assure ainsi une juxtaposition et un alignement axial parfaits des assemblages de combustible a 1'interieur du cceur. On re alise egalement, par appui des equipements internee superieurs sur les em bouts superieurs, le maintien des assemblages de combustible contre un effet de soulevement de l'eau de refroidissement du reacteur nucleaire circu lant de teas en haut au contact des assemblages de combustible du cceur. Les pions de positionnement des elements de positionnement et de maintien des assemblages de combustible permettent en particulier d'assurer la pre sence d'un jeu sensiblement constant entre les assemblages de combusti ble, suivant toute leur peripherie et suivant toute la surface du cceur. On ob tient ainsi une repartition reguliere de lteau de refroidissement dans l'ensem ble du ccour du reacteur nucleaire. Les pions de positionnement assurent d'une part le centrage des as semblages de combustible pendant le chargement du cceur dans les equi pements internee inferieurs, puis un centrage et un maintien par rapport aux equipements internee superieurs, lors de leur mise en place au-dessus du cceur. En outre, les pions de positionnement assurent la reprise d'efforts dus a la circulation de l'eau de refroidissement pendant le fonctionnement nor mal du reacteur, comme il a ete indique plus haut, ainsi que les efforts appa raissant lors d'un accident, par exemple de type APRP (Accident par Perte de Refrigerant Primaire) ou encore lors d'un seisme. La mise et le maintien en position parfaite des assemblages de combustible dans le cceur necessi tent done la presence de ['ensemble des pions de positionnement de la pla que inferieure de support du cceur et de la plaque superieure du coeur et un parfait alignement des pions de positionnement dans la direction axiale pour assurer l'alignement des assemblages de combustible. En ce qui concerne les pions de positionnement en saillie sous la pla que superieure du cceur, a la partie inferieure des equipements internee su perieurs, on a deja observe des deformations de pions de positionnement dues par exemple a des chocs, lors d'operations de manutention des equi pements internee superieurs du reacteur. Cette deterioration peut aller, dans certains cas, jusqu'a une rupture complete d'un pion- de positionnement. Dans le cas ou certains pions de positionnement vent deformes et ne se trouvent plus dans un alignement parfait, il peut etre difficile d'assurer la mise en place des equipements internee superieurs au-dessus du cceur, qui suppose un engagement parfait des pions de positionnement en saillie sous la plaque superieure de cceur, dans les ouvertures des embouts superieurs des assemblages de combustible. Dans le cas ou la mise en place des equipements internee superieurs peut etre realisee, la deformation de cer tains pions de positionnement entrane une mise en place defectueuse des assemblages de combustible. ll en est de meme dans le cas ou un ou plu sieurs pions de positionnement se trouveraient manquants sous la plaque superieure du cceur. De meme, dans le cas ou un ou plusieurs pions de positionnement de la plaque support de cceur se trouveraient manquants, certains assembla ges de combustible risqueraient d'etre places ou maintenus dans des posi tions defectueuses a l'interieur du cosur. Dans ce cas, on peut observer par exemple une diminution importante du jeu entre des assemblages de com bustible voisins, ce qui entrane une augmentation de la perte de charge sur la circulation de l'eau de refroidissement du reacteur. Cette perte de charge peut etre suffisamment importante pour entraner un blocage de la circula tion de l'eau le long des assemblages de combustible dans au moins une zone du ccour. On peut alors observer, dans cette zone du ccaur mal refroi die, une surchauffe pouvant aller jusqu'a la fusion de certains elements ou crayons de combustible des assemblages du cceur. Da ns le cas des pions de position nement en saillie par rapport a la plaque superieure du cceur, a la partie inferieure des equipements internee superieurs, on a propose des procedes et dispositifs de remplacement de broches comportant des pions de positionnement des assemblages de combustible qui vent defectueux ou manquants. De tels procedes et disposi tifs ont ete decrits, par exemple, dans les brevets francais FR-2.531.563, FR-2.673.031, FR-2.673.032 et FR-2.717.943. s On a egalement observe, dans certains cas, I'absence ou la deteriora tion d'un ou plusieurs pions de positionnement sur la plaque de support du cceur. Les pions de positionnement des assemblages de combustible sur la plaque de support du cceur vent generalement constitues par une partie d'extremite d'une broche de positionnement qui comporte successivement, dans sa direction axiale, le pion de positionnement et une partie au moins partiellement filetee destinee a etre introduite et vissee dans un taraudage de ltouverture de la plaque de support de ccour. L'element de positionne ment de 1'assemblage de combustible comporte, en plus de la broche de positionnement, une rondelle de blocage en rotation de la broche qui com porte une ouverture presentant deux bords rectilignes dans laquelle vient s'engager une partie de la broche comportant deux lamages plans. La ron delle est introduite dans un lamage usine sur la surface superieure de la plaque de support de cceur autour de 1'ouverture de fixation de la broche, et fixee par des points de soudure. Lorsqu'on doit effectuer la reconstitution d'un element de positionne ment d'assemblages de combustible, du fait que la broche de positionne ment est absente, detbrioree ou cassee, de telle sorte que le pion de posi tionnement ne soit plus utilisable ou totalement absent, on doit effectuer les operations de reconstitution de ['element de positionnement sous eau; en effet, les equipements internee du reacteur nucleaire vent irradies apres une periode de fonctionnement du reacteur nucleaire. Pendant une phase dans laquelle le reacteur nucleaire a ete arrete et refroidi, on effectue le rechargement du coeur du reacteur et eventuellement des reparations des equipements internee de la cuve. Apres ouverture du couvercle de la cuve sous eau, on demonte les equipements internee superieurs qui vent places sur un stand de controle et d'examen dans la piscine du reacteur nucleaire, puis on decharge les as semblages du cceur qui vent generalement evacuee vers une piscine du combustible. On peut alors acceder aux equipements internee inferieurs, soit pour intervenir directement sur ces equipements internee inferieurs a l'interieur de la cuve du reacteur, soit pour les transporter sur un stand de controle et de reparation dans la piscine du reacteur. Le procede de reconstitution d'un element de positionnement suivant ['invention est mis en oeuvre sous eau, sur les equipements internee infe rieurs, generalement sortie de la cuve du reacteur nucleaire. Du fait qu'on opere sous eau dans la piscine du reacteur, il est neces saire de prendre des precautions toutes particulieres en ce qui concerne les usinages effectues sur les equipements internee inferieurs et en particulier sur la plaque de support du cceur. Apres avoir effectue un examen et un controle permettant de detecter les elements de positionnement absents ou defectueux sur la plaque de support du coeur, on realise, si necessaire, I'elimination des broches ou par ties restantes de broches des elements de positionnement defectueux. 11 est alors necessaire d'effectuer la reconstitution des elements de positionnement absents ou qui ont ete elimines du fait qu'ils etaient defec tueux. On ne connaissait pas jusqu'ici de procede permettant d'effectuer cette reconstitution sous eau, en particulier du fait que la remise en place d'une broche de positionnement et d'une rondelle de blocage necessite des operations de soudage qui ne peuvent etre effectuees sous eau dans la pis cine du reacteur. Le but de ['invention est done de proposer un procede de reconstitu tion d'un element de positionnement d'un assemblage de combustible d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau sur une plaque de support du coeur du reacteur qui comporte des assemblages de combustible de forme prisma tique droite reposant, de maniere juxtaposee, avec leur axe vertical, sur la plaque de support du cceur horizontale, chacun par l'intermediaire d'un em bout inferieur ayant au moins deux ouvertures dans chacune desquelles est engage un pion en saillie par rapport a la plaque de support de coeur, d'un element de positionnement constitue par une broche comportant le pion de positionnement et une partie filetee vissee dans une ouverture ayant au moins une partie taraudee de la plaque de support du ccour, de direction axiale verticale, et une rondelle de blocage logee dans un lamage forme au tour de ltouverture de la plaque de support et traverse par la broche, le pro cede de reconstitution etant mis en ceuvre sous eau, apres enlevement des assemblages de combustible du cceur, sur la plaque de support du cceur qui comporte au moins une ouverture taraudee non equipee d'une broche de positionnement, ce procede permettant une reconstitution de 1'element de positionnement sans mettre en couvre d'operation de soudage et avec une restitution parfaite de la fonction de positionnement de ltelement. Dans ce but: - on approvisionne une broche de positionnement de remplacement comportant successivement, dans une direction axiale, un pion de position nement d'un assemblage de combustible destine a etre introduit dans une ouverture de ltembout inferieur de ['assemblage de combustible et une partie filetee, et entre le pion de positionnement et la partie filetee, une collerette annulaire perpendiculaire a la direction axiale de la broche de positionne ment ayant un diametre sensiblement egal au diametre du lamage de 1'ou verture de la plaque support, - on realise sous eau un usinage de l'ouverture de la plaque support, au moins pour realiser l'enlevement de la rondelle de blocage et ltelimination d'un taraudage initial de l'ouverture de la plaque de support ainsi que l'usi nage d'un taraudage pour le vissage de la partie filetee de la broche de remplacement dans une disposition parfaitement coaxiale a l'ouverture de la plaque de support, et - on realise le vissage de la broche de remplacement jusqu'a une mise en butee de la collerette sur le fond du lamage a un couple garantis sent 1'absence de jeu entre le pion et la plaque support du cceur, en toute situation de fonctionnement. Afin de bien faire comprendre ['invention, on va maintenant decrire, a titre d'exemple, la mise en ceuvre du procede de remplacement suivant l'in vention sur les equipements internee inferieurs d'un reacteur nucleaire a eau sous pression. La figure 1 est une vue en coupe par un plan vertical d'une cuve d'un reacteur nucleaire a eau sous pression. La figure 2 est une vue en elevation et en coupe partielle d'un assem blage de combustible du cceur du reacteur nuclesire represente sur la figure 1. La figure 3 est une vue en elevation et en coupe par un plan vertical d'un element de positionnement d'assemblages de combustible sur la pla que de support du cceur d'un reacteur nucleeire, suivant l'art anterieur. La figure 4 est une vue en coupe transversals suivant 4-4 de la figure 3, de ['element de positionnement. La figure 5 est une vue en elevation et en coupe partielle par un plan vertical analogue a la vue de la figure 3 d'une broche de remplacement pour la mise en ceuvre du procede de ['invention. La figure 6 est une vue agrandie du detail de la figure 5. La figure 7 est une vue en perspective d'une plaque de support d'outil pour la mise en ceuvre du procede suivant ['invention sur la plaque support de coeur d'un reacteur nucleaire a eau sous pression. La figure 8 est une vue en perspective de la plaque de support d'outil posee sur la plaque de support du cceur pour effectuer la reconstitution d'un element de positionnement. La figure 9 est une vue de dessus de la plaque de support d'outil en position sur la plaque de support de ccour. La figure 10 est une vue en perspective d'un outil d'usinage mis en place sur la plaque de support d'outil pour la mise en couvre du procede sui vant ['invention. La figure 11 est une vue en perspective agrandie de la partie d'extre mite de l'outil d'usinage represente sur la figure 10, pendant ltetape d'usi nage du procede suivant ['invention. La figure 12 est une vue en perspective d'un outil d'extraction en posi tion de travail sur la plaque de support d'outil, pendant une phase d'extrac tion de la rondelle de blocage de ['element de positionnement, pendant la mise en oeuvre du procede de reconstitution. La figure 13 est une vue agrandie d'une partie de ltoutil d'extraction en position de travail au-dessus de ['element de positionnement a reconstituer. La figure 14 est une vue en elevation et en coupe partielle d'un outil de vissage de la douille de remplacement, mis en ceuvre pendant une etape finale du procede de reconstitution de ['element de positionnement. Les figures 15A et 15B vent des vues, respectivement, de dessus et S en elevation de moyens de centrage d'outils utilises pour la mise en ceuvre du procede de ['invention. Sur la figure 1, on volt la cuve d'un reacteur nucleaire a eau sous pression designee par le repere 1 qui est fermee a sa partie superieure par un couvercle amovible 2. A l'interieur de la cuve 1 vent disposes les equipements internee su perieurs 3 et les equipements internee inferieurs 4 du reacteur nuclesire. Les equipements internee inferieurs 4 comportent en particulier la plaque de support 5 du coeur du reacteur, une enveloppe de cour 6 suspendue dans une disposition coaxiale a l'interieur de la cuve 1 et solidaire, a sa partie infe rieur, de la plaque de support de coeur 5, ainsi qu'un cloisonnement 7 dispo se a l'interieur de l'enveloppe de cosur 6 et destine a contenir et a maintenir les assemblages de combustible constituent le coeur 8 du reacteur nu cleaire. Les equipements internee superieurs 3 comportent en particulier les tubes de guidage des barres de commande de la reactivite du cosur du reac teur nucleaire et la plaque superieure de cosur 9 par l'intermediaire de la quelle les equipements internee superieurs 3 vent mis en appui sur les par ties superieures des assemblages de combustible constituent le coeur 8 du reacteur nuclesire. Les assemblages de combustible 10 constituent le coeur du reacteur nucleaire presentent une forme prismatique droite et generalement la forme de parallelepipedes a base carree dont l'axe est vertical dans la disposition de service des assemblages 10 a l'interieur du coeur. Comme il est visible sur la figure 2, chacun des assemblages 10 constituent le coeur du reacteur nucleaire est constitue par un ensemble de crayons combustibles 11 disposes sous la forme d'un faisceau dans lequel les crayons de forme cylindrique allonges vent places avec leurs axes verti caux, a l'interieur d'une ossature comportant en particulier des grilles entretoises 12 de maintien des crayons 11 sous la forme du faisceau dans lequel les crayons ont une disposition reguliere en reseau dans des plans transversaux perpendiculaires a la direction axiale, des tubes-guides 13 re liant entre elles les grilles-entretoises 12 reparties suivant la direction axiale S de ['assemblage de combustible 10 et deux embouts d'extremite 14 et 15 fixes aux parties d'extremite des tubesguides 13 et assurant la fermeture de ['assemblage de combustible. L'embout 14 dispose a la partie superieure de ['assemblage de com bustible, appele embout superieur, comporte en particulier des ouvertures de reception de pions de positionnement 16 fixes sur la plaque superieure de ccaur 9 et un ensemble de ressorts 17 sur lesquels la plaque superieure de cceur 9 vient en appui pour assurer un maintien de ['assemblage de com bustible tout en permettant des dilatations longitudinales de ['assemblage de combustible suivant la temperature a laquelle est soumis ['assemblage de combustible. L'embout inferieur 15 de ['assemblage de combustible de forme gene rale carree comporte, dans chacun de ses angles, un pied de support ve nant en appui, dans la position de service de ['assemblage de combustible , sur la plaque de support de cceur 19. Deux des pieds de ['assemblage de combustible, disposes suivant une diagonale de l'embout de forme car ree, comportent des ouvertures 21 dans chacune desquelles est engage un pion d'un element de positionnement 20 de ['assemblage de combustible constituent la partie en saillie au-dessus de la plaque de support de cceur 19 d'une broche de positionnement 22. Sur la figure 3, on a represente un element de positionnement connu de l'art anterieur qui comporte une broche de positionnement 22 comportant deux parties principales, le pion 22a destine a venir en saillie audessus de la plaque de support de cceur 19 dans la direction axiale 23 et une partie filetee de fixation 22b dans le prolongement axial du pion 22a destinee a etre vissee dans une ouverture borgne 24 de la plaque de support de cceur 19, taraudee sur une partie au moins de sa longueur. L'element de positionnement 20 comporte de plus une rondelle de blocage 25 dont l'ouverture centrale comporte deux bords droits, comme il est visible sur la figure 4 destines a cooperer avec deux meplats d'une partie inferieure du pion de positionnement 22a pour assurer le blocage en rotation de la broche 22 par rapport a la rondelle de blocage 25. Pour la mise en place de l'eiement de positionnement sur la plaque de support de cceur 19, cette operation etant realisee en usine lors de la construction du reacteur nucleaire, on engage la rondelle 25 sur la partie d'extremite inferieure du pion de positionnement 22a comportant les meplats et on visse la broche de positionnement 22 dans l'ouverture taraudee 24 de la plaque superieure de ccour 19, jusquta la mise en butee d'un epaulement de la douille 22 situe a l'extremite inferieure du pion 22a, sur le fond 26a d'un lamage 26 de forme circulaire usine dans la partie superieure de la plaque de support de ccour 19, dans une disposition coaxiale par rapport a ltouver ture au moins partiellement taraudee 24. On realise alors le blocage de la rondelle 25 dans le lamage 26 par un ou plusieurs points de soudure. On a ainsi realise la fixation en place de ['element de positionnement 20. Lors de la mise en place d'un assemblage de combustible sur la pla que de support de cceur 19, avant la mise en service du reacteur nucleaire, un pied de l'embout infbrieur 15 de ['assemblage de combustible vient s'en gager sur le pion de positionnement 22a qui comporte une partie superieure conique et arrondie de maniere a assurer ['engagement et le guidage du pied de ['assemblage de combustible, puis son maintien par l'intermediaire d'une partie cylindrique engagee dans ltouverture 21 de ltembout inferieur , avec un faible jeu. On volt sur la figure 2 que les pions 16 de la plaque superieure de coeur 9 et les pions de positionnement 20 de la plaque inferieure de cceur 19 assurent un positionnement et un alignement axial parfaits de ['assemblage de combustible a l'interieur du cceur du reacteur nucleeire. De maniere accidentelle, un ou plusieurs pions de positionnement d'assemblages de combustible sur la plaque de support du cceur l9 peuvent se trouver indisponibles pour assurer le positionnement d'un assemblage de combustible du cceur, apres un certain temps de fonctionnement du reacteur nucleaire. Une telle carence peut etre observee, par exemple dans le cas ou une broche a ete deterioree, cette deterioration pouvant se traduire par un deplacement du pion 22a par rapport a la direction axiale theorique 23, cette deterioration pouvant aller jusquta une rupture de la broche, par exemple dans la zone de plus faible diametre entre le pion 22a et la partie filetee 22b. Dans ce cas, le pion 22a se separe de la partie de la broche restee a l'inte rieur de l'ouverture 24 et peut devenir un corps migrant dans le circuit pri maire du reacteur nucleaire. Un tel corps migrant est detecte immediatement et on doit assurer l'arret, le refroidissement et les reparations des equipe meets du reacteur nucleeire. Dans certains cas, il est possible egalement qu'une broche de posi tionnement n'ait pas ete bloquee correctement au moment du montage. Dans tous les cas, il est necessaire de realiser tres rapidement une reconstitution de ['element de positionnement defectueux, ce qui est realise apres arret et refroidissement du reacteur nucleaire, dechargement du cceur et generalement, apres extraction des equipements internee inferieurs de la cuve et depose de ces equipements internee inferieurs sur un stand d'inter vention, a l'interieur de la piscine du reacteur. Du fait de la necessite d'assurer une coaxialite parfaite entre le pion de ['element de positionnement et l'ouverture de la plaque de support de cceur 19 et de l'impossibilite d'effectuer des soudures sous eau sur les equi pements internee inferieurs irradies, on utilise, pour la mise en ceuvre du procede de reconstitution de i'element de positionnement 20, une broche de remplacement 28 ayant la forme representee sur la figure 5. La broche de remplacement 28 a ete representee dans une position de service dans le reacteur nucleaire, apres reconstitution de ltelement de positionnement 20. La broche de remplacement 28 comporte un pion de positionnement 28a dont la forme et les dimensions vent en tous points identiques a celles du pion 22a d'une broche 22 fixee a l'origine sur la plaque de support de ccour 19 du reacteur nucleaire. Toutefois, le pion 28a ne comporte pas de meplats prolonges jusqu'a son extremite inferieure, comme le pion 22a pour assurer ie blocage de la broche mais uniquement deux meplats 27 utilises comme surface de prise d'un outil de vissage, lors du vissage de la broche de remplacement 28 dans une etape finale du procede de reconstitution qui sera decrite par la suite. La broche de remplacement 28 comporte en outre, dans le prolonge ment de l'axe 23 de la broche, une partie filetee 28b dont le diametre est S generalement superieur au diametre de la partie filetee 22b de la broche 22. Genbralement, le diametre minimal a fond de filet de la partie filetee 28b de la broche de remplacement est au moins egal au diametre exterieur maximal de la partie filetee 22b de la douille 22. On peut ainsi eliminer, lors d'une operation de reusinage de l'ouverture 24 de la plaque de support de ccaur 19, la totalite de la partie taraudee initiale de cette ouverture qui peut etre defectueuse. Dans une variante de realisation, il est possible de prevoir une douille de remplacement comportant un fGt d'une longueur superieure au fat d'une broche 22 equipant la plaque de support de cceur 19 a l'origine, et une partie filetee a l'extremite du fut de la broche de remplacement destinee a etre vis see dans une partie d'extremite 24' de l'ouverture 24 dans le prolongement axial et endessous de la partie taraudee destinee a recevoir la partie filetee 22b d'une douille 22. Entre le pion 28a et sa partie filetee 28b, la douille de remplacement 28comporte une collerette 30 de forme annulaire et, eventuellement, a la suite de la collerette 30 en direction de la partie filetee 28b, une partie lisse 29 dont le diametre est inferieur au diametre de la partie filetee 28b. Le diametre exterieur de la collerette 30 est sensiblement egal ou le gerement inferieur au diametre du lamage 26 usine dans la partie superieure de la plaque de support de cceur 19, autour de l'ouverture 24. La collerette 30 comporte une surface inferieure plane 30a de forme annulaire destinee a venir en appui contre la surface 26a du fond du la mage, la mise en appui, l'une avec l'autre, des surfaces 30a et 26a devant assurer un positionnement parfait de la broche de remplacement 28 et en particulier une direction de l'axe 23 du pion de positionnement 28a parfaite ment perpendiculaire a la face superieure d'appui de la plaque de support de ccour 19. Une coaxialite parfaite de la broche de remplacement 28 et de l'ouverture 24 est assuree, comme il sera decrit par la suite, par la precision de realisation de l'axe de la partie taraudee de l'ouverture 24 destinee a re cevoir la partie filetee 28b de la douille de remplacement 28. Comme il est visible sur les figures 5 et 6, I'element de positionne ment 20 peut comporter de plus une goupille de blocage 31 de la broche de remplacement 28, la goupille 31 etant de forme tubulaire et engagee dans une ouverture 32 usinee apres mise en place de la broche 28, a travers la collerette 30 et dans la plaque de support 19, I'ouverture 32 ayant un axe 32' a peu pres tangent au bord exterieur de la collerette 30 et au bord interieur du lamage 26 de forme circulaire. Sur la figure 7, on a represente un support d'outillage 33 ayant la forme d'une plaque pour le montage d'outils necessaires pour la mise en ceuvre du procede de reconstitution suivant ['invention, sur la plaque de support de ccaur 19 du reacteur nucleaire. Sur la figure 8, on a represente le support 33 mis en place sur la pla que superieure de cceur 19 pour effectuer la reconstitution d'un element de positionnement, a un emplacement 34 situe au voisinage d'une cloison du cloisonnement 7 du ccaur. Le support d'outillage 33 est constitue par une tole plane ayant des bords releves, de forme sensiblement rectangulaire et comportant une echancrure rectangulaire ou carree 33a donnant acces a la position 34 de ['element de positionnement a reconstituer. La plaque de support de cceur 19 representee sur la figure 8 est tra versee par des ouvertures de passage d'eau 35 permettant le passage de l'eau utilisee pour le refroidissement du ccour et des elements de position nement d'assemblages de combustible comportant chacun un pion de posi tionnement 22a en saillie par rapport a la plaque de support 19. Dans chacune des positions d'assemblages de combustible a section carrbe, la plaque de support de cceur 19 comporte deux elements de posi tionnement presentant chacun un pion 22a en saillie vers le haut au- dessus de la plaque de support de cceur. Les elements de positionnement d'un as semblage de combustible vent disposes dans les angles de l'embout infe rieur de ['assemblage de combustible, au niveau des pieds de l'embout re posant sur la plaque de support de cceur et disposes suivant une diagonale de l'embout inferieur ou de la section transversale de ['assemblage de com bustible. Dans chacune des positions d'assemblages de combustible, la pla que de support de ccour 19 est egalement traversee par quatre ouvertures de passage d'eau 35. S Le support d'outillage 33 comporte deux ouvertures 36 dont le diame tre est sensiblement egal ou legerement superieur au diametre d'un pion de positionnement 22a, les deux ouvertures 36 entourees d'un bord releve de la tole constituent le plateau 33 etant dans des dispositions correspondent a la disposition de deux pions de positionnement 22a d'un assemblage de com bustible voisin de ['assemblage dont on effectue la reconstitution d'un ele ment de positionnement 34. La plaque 33 de support et de centrage d'outils est d'autre part tra versee par une ouverture 37 au niveau de laquelle est placee une piece 38 dont le serrage et le desserrage peuvent etre commandes a distance par une unite motrice de commande de piece 38a. Les deux bees de la piece 38 vent real ises de man iere a deli m iter entre eux une ouverture cylindrique dans le prolongement de l'ouverture 37 assurant, dans une position desser ree de la piece, ['engagement et ['introduction d'un pion 22a d'un element de positionnement 22 d'un assemblage de combustible. L'ouverture 37 et la piece 38 vent disposees par rapport aux ouvertures 36 et a l'echancrure 33a donnant acces a la zone de ['element de positionnement 34, de maniere que, lorsque les ouvertures 36 vent engagees sur des pions de positionne ment d'un assemblage voisin de ['assemblage pour lequel on effectue la re constitution d'un element de positionnement, I'ouverture 37 et la piece 38 vent engagees sur un premier pion 22a de positionnement de ['assemblage de combustible sur lequel on effectue la reconstitution du second element de positionnement 34 au niveau de l'echancrure 33a de la plaque 33. Le support d'outillage 33 comporte de plus quatre pieds 41 en saillie sur sa face inferieure et deux oreilles de manutention 39 en saillie sur sa face superieure permettant de transporter la plaque de positionnement sous eau, a l'interieur des equipements internee inferieurs du reacteur nucleaire, pour la placer dans une position de service tel que represente sur la figure 8. Le support d'outillage 33 est descendu sur la plaque de support de ccour 19, de maniere qu'on puisse engager les pions 22a des deux elements de posi tionnement 22 de ['assemblage de combustible voisin et, simultanement, I'ouverture 37 et la piece 38 en position d'ouverture sur le pion 22a d'un premier element de positionnement existent de ['assemblage de combustible S pour loquel on effectue la reconstitution d'un second element de positionne ment 34 qui est manquant. On fait descendre la plaque de support d'outils 33 jusqu'au moment ou les pieds 41 viennent reposer sur la face superieure de la plaque support, les pions 22a des elements de positionnement etant engages dans les ouvertures 36 et 37 correspondantes et entre les bees de la piece 38. On actionne alors la piece 38, de maniere a assurer le position nement precis et la mise en place du support d'outils 33. Sur sa face superieure, le support d'outillage 33 porte deux pions de positionnement 42 et deux douilles de fixation par vissage 43 d'un outillage qui se trouve ainsi positionne et fixe de maniere precise sur le support d'ou tillage 33. La position des pions 42 et des douilles de vissage et de fixation 43 sur la plaque de support 33 de l'outillage est telle que l'outil engage sur les pions 42 et fixe dans les douilles de vissage 43 par des elements de fixa tion a vis correspondents puisse operer exactement suivant l'axe de ltouver ture 24 de ['element de positionnement 34. Sur la figure 9, on a represente les differents elements de position nement et de fixation du support 33 et de l'outillage dans une position de service pour realiser la reconstitution d'un element de positionnement 34 d'assemblages de combustible, au voisinage du cloisonnement 7. L'element de positionnement 34 avant sa reconstitution ne comporte que l'ouverture 24 qui ne renferme pas de broche de positionnement et dont le taraudage interne peut etre deteriore et, dans le lamage 26 entourant l'ou verture 24, la rondelle 25 de blocage en rotation d'une broche 22 qui a ete soit eliminee precedemment par une operation d'usinage, soit perdue. Comme il est visible sur la figure 10, on effectue le montage, sur le support d'outillage 33 mis en place de maniere precise sur la plaque de sup port de cccur l9, d'un outillage 44 d'usinage par electroerosion comportant une embase 44a comportant deux ouvertures dans des positions permettant leur engagement sur les pions 42 de ia plaque de support d'outillage 33 et deux ouvertures de passage de vis 43a dans des positions correspondent aux douilles de vissage 43, de maniere a assurer, d'une part, ia mise en po sition precise du support d'outils 44 par rapport a ['element de positionne ment 34 a reconstituer et, d'autre part, la fixation en place de ltoutillage 44. S L'outil 44 est un outil d'usinage par electroerosion comportant en par ticulier une broche 45 a l'extremite de laquelle est fixe un porteelectrode a supportant une electrode 45b (visible en particulier sur la figure 11). Lorsque l'outil 44 a ete positionne et fixe en place sur le support 33, la broche 45 portent ['electrode 45b par l'intermediaire du porte- electrodes 45a se trouve dans l'alignement axial de l'ouverture 24 de ['element de position nement a reconstituer qui ne comporte que la rondelle de blocage 25 logee dans le lamage 26 et fixee en position par des points de soudure 46. Une premiere operation qui doit etre effectuee en utilisant l'outil d'electroerosion 44 est une elimination des points de soudure 46, de ma niere a pouvoir extraire la rondelle de blocage 25 du lamage 26, par une operation qui sera decrite plus loin et qui necessite l'utilisation d'un outil d'ex traction qui est monte sur la plaque de support d'outil apres demontage de l'outil d'electroerosion 44. Une seconde operation d'usinage par electroerosion a l'interieur de I'ouverture 24 consiste a eliminer completement la partie taraudee initiale de l'ouverture 24 qui peut etre defectueuse et a reusiner un nouveau taraudage pour le montage d'une broche de remplacement de ['element de positionne ment. On utilise, pour chacune des operations, soit un outillage d'electroe rosion adapte et prealablement regle comportant une electrode de forme voulue, soit differentes electrodes adaptees qui vent montees successive ment sur un outil d'electroerosion standard. Un troisieme outil d'electroerosion ou un troisieme type d'electrode vent utilises pour effectuer le perc,age de ltouverture 32 pour la mise en place de la goupille de blocage tubulaire 31, comme il sera decrit par la suite. On utiiise une ou plusieurs machines d'electroerosion comportant une tete d'electroerosion ayant trots axes motorises X, Y. Z. La direction Z qui correspond a la direction axiale de l'ouverture 24 est dirigee suivant l'axe de la broche et de ['electrode qui est deplacee dans la direction Z pour effectuer ['elimination des soudures 46 de la rondelle de blocage 25, de la partie ta raudee de ltouverture 24 et le perc,age du trou 32 de logement de la goupille tubulaire 31. On utilise les deplacements en X et Y pour effectuer des operations necessitant un mouvement planetaire de ['electrode, par exemple pour l'usi nage du taraudage a l'interieur de ltouverture 24. Le profil de ltelectrode et la course de ['electrode suivant les axes ainsi que les parametres de travail de la machine d'electroerosion permettent d'obtenir la geometric voulue des surfaces usinees. Les operations d'usinage pourraient etre egalement effectuees avec des outils de coupe mecanique conventionnels, par exemple une perceuse. Toutefois, il est necessaire de recuperer, dans tous les cas, les co peaux d'usinage, dans un receptacle ou encore les particules d'usinage par electroerosion par filtration de l'eau de la piscine du reacteur. On peut egalement utiliser, comme il sera explique plus loin, des ca nons de guidage des outils, pour realiser certains usinages. Dans tous les cas, on realise, par bridage du support d'outil 33 grace a la piece 38, un po sitionnement parfait de l'axe de travail Z de la machine d'usinage, suivant I'axe de ltouverture 24 de ltelement de positionnement 34 a reconstituer. Apres avoir effectue ['elimination des soudures 46 de la rondelle de blocage 25, on demonte la machine d'usinage par electroerosion et l'on fixe sur le support d'outil 33, un outil d'extraction 47 qui comporte une embase 47a similaire a l'embase 44a de l'outil d'electroerosion 44. L'outil d'extraction 47 comporte en particulier une piece 48a (voir fi gure 13) comportant quatre bees et un verin 48 d'ouverture et de fermeture de la piece 48a. L'axe d'actionnement de la piece 48a se trouve dirige suivant l'axe de l'ouverture 24 et de la rondelle 25 a extraire du lamage 26, lorsque l'outil 47 a ete fixe en place sur la plaque de support d'outil 33 montee de maniere a effectuer la reconstitution de ['element de positionnement 34. Le support de l'outil 47 comporte egalement un raccord mecanique 49 permettant d'actionner un verin a vis pour le deplacement dans la direction verticale, soit dans le sens de la montbe, soit dans le sens de la descente, de la piece 48a et du vbrin 48 d'ouverture et de fermeture de la piece. Apres avoir mis en place ltoutil 47 sur la plaque de support 33, on fait descendre la piece en position de fermeture, c'est-a-dire dans une position dans laquelle ses doigts vent rapproches les uns des autres, a 1'interieur de l'alesage de la rondelle 25 restee en place dans le lamage 26. On actionne alors le verin 48 pour ecarter les doigts de la piece a 1'in terieur de l'alesage et assurer la saisie de la rondelle de blocage 25. On ac tionne alors, a ['aide d'une perche, le verin a vis permettant de remonter la piece 48a et le vbrin de commande de piece 48 dans la direction verticale Z. On rbcupere alors la rondelle ou on remonte l'outillage 47 dont la piece 48a est restbe en position de serrage de la rondelle 25. On remet alors en place un outil d'usinage 44 tel qu'un outil d'usinage par electrobrosion, de maniere a eliminer la partie taraudee initiale a l'intb rieur de 1'ouverture 24 de la plaque support, cette partie taraudbe pouvant etre defectueuse. On utilise alors d'autres moyens d'usinage analogues a la machine d'electroerosion 44 pour rbaliser un nouveau taraudage a 1'interieur de 1'ou verture 24, ce nouveau taraudage btant realise de maniere a assurer le vis sage de la partie filetbe 28b de la douille de remplacement 28 dbcrite precb demment. Comme explique plus haut, on peut utiliser soit une douille de rem placement 28 comportant une partie filetbe dont le diametre a fond de filet est superieur au diametre a fond de filet de la partie taraudbe de l'ouverture 24 qui est entierement eliminbe, I'ouverture 24 etant alors reusinee a un diametre superieur a son diametre d'origine, comme il est visible sur la figure 5. On peut egalement util iser u ne douil le de rem placement comportant un fat d'une longueur supirieure au fat d'une douille 22 equipant la plaque de support de cceur et ayant une partie filetee a son extremitb. Dans ce cas, on realise le taraudage dans la partie d'extremitb 24' de 1'ouverture borgne 24 dans ie prolongement axial du taraudage qui a ete elimine precbedem ment. Comme il est visible sur la figure 14, on effectue ensuite le vissage de la broche de remplacement 28 dans l'ouverture 24 qui a ete realisee et ta raudee. Pour cela, on utilise un outil de vissage actionne par une perche, de maniere manuelle depuis le dessus de la piscine du reacteur nucleaire, et un outillage de guidage et de prise qui a ete represente sur la figure 14. Cet outillage de guidage et de prise, designe de maniere generale par le repere , comporte un support de positionnement et de centrage 50a qui peut etre engage sur les pions de guidage 42 et sur les douilles de vissage 43 du support d'outillage 33 fixe en place par des vis engagees dans les douilles de vissage 43. Le support 50a de l'outil de guidage et de prise comporte un guide tubulaire 49 solidaire du support 50a et qui vient se placer dans une position parfaitement coaxiale a l'ouverture 24, lorsque le support 50a de l'outil 50 a ete mis en place sur la plaque de support 33. On utilise un outil de vissage 51 comportant une perche 51a de grande longueur, une piece 52 dont les doigts vent montes pivotants autour d'axes orthogonaux a l'axe de la perche 51a a une extremite de la perche ainsi qu'une manchette 53 de verrouillage et de deverrouillage de la piece qui peut etre commandee pour se deplacer dans la direction axiale dans un sens et dans l'autre, comme represente sur la figure 14 (fleche 54), en etant guidee sur la surface exterieure des doigts de la piece 52 et sur la partie d'extremite de la perche 51a. Depuis une position de travail au-dessus du niveau de la piscine du reacteur, on fixe une douille de remplacement 28 a ltextremite de ltoutil de vissage 51, en engageant les extremites de prise des doigts de la piece 52 sur les meplats 27 de la piece 28 et en glissant la bague de verrouillage 53 dans sa position basse de verrouillage. On descend la broche de remplace ment 28 fixee a la piece 52 a l'extremite de la perche 51, a l'interieur de la piscine du reacteur, jusqu'a ['engagement de la broche de remplacement 28 et la piece 52 maintenue verrouillee par la manchette 53, a l'interieur du guide cylindrique 49 de l'outil de guidage 50. L'extremite de la broche de remplacement vient s'engager dans la partie d'entree de l'ouverture 24 dont l'axe est aligne avec l'axe du guide tubulaire 49. On realise le vissage de la broche de remplacement 28 dans le taraudage qui a ete reusine dans l'ou verture 24, jusqu'au moment ou la surface inferieure plane 30a de la colle rette 30 vient en appui sur le fond plat 26a du lamage 26 usine autour de ltouverture 24 dans la partie superieure de la plaque de support de ccour 19. On effectue un serrage au couple garantissant ['absence de jeu entre S le pion et la plaque de support du coeur. Le serrage au couple permet de s'assurer de ['absence d'usure qui pourrait intervenir en presence de jeu, dans le reacteur en fonctionnement. II est a remarquer que, lors des operations d'elimination des soudures de fixation de la rondelle de blocage 25 et d'enlevement de la rondelle, il est necessaire de prendre toute precaution pour eviter de deteriorer le fond 26a du lamage 26 qui constitue la surface d'appu i de la broche de rem placement 28 par l'intermediaire de la collerette 30 determinant une mise en place pre cise de la broche de remplacement 28 et une parfaite verticalite du pion de positionnement 28a. On effectue enfin le per,cage de l'ouverture 31 pour le logement de la goupille de blocage 32 de la broche de remplacement. On utilise pour cela une machine d'usinage, par exemple par eiectroe rosion, qui est mise en place, comme decrit precedemment, sur la plaque de support d'outillage. On effectue le perc,age de l'ouverture 31 suivant le bord de la collerette 30 et dans une partie adjacente de la plaque de support de ccour, l'axe 32' du per,cage etant sensiblement tangent au bord de la colle rette 30 et au bord du lamage 26, comme il est visible sur la figure 5. On introduit dans ltouverture 32 une goupille de blocage 31 qui peut etre une goupille tubulaire fendue, une goupille monobloc percee ou une goupille tubulaire enroulee a section en spirale. L'ouverture 32 de reception de la goupille 31 peut etre de forme cylindrique ou conique avec ou sans chambrage de maintien et pouvant comporter une gorge d'arret. La goupille engagee dans ltouverture 32 est maintenue en place par elasticite. On utilise generalement une goupille tubulaire mais si on utilise une goupille cylindri que pleine, il est necessaire de percer la goupille pour obtenir un alesage d'evacuation de l'eau, lors de sa mise en place dans l'ouverture 32. Comme il est visible sur la figure 6, on peut realiser un blocage axial de la goupille 31 dans l'alesage 32 usine a la fois dans la collerette 30 de la broche de remplacement et dans la plaque de support de cceur 19, par un leger matage 19' du bord de l'alesage 32 du cote de la plaque de support de ccour 19 ou 30' du bord de l'alesage 32 du cote de la collerette 30 de la bro che de remplacement 28. On interdit ainsi toute sortie de la goupille de son logement 32 pendant le fonctionnement du reacteur nucleaire. Du fait que la broche de remplacement est generalement en acier inoxydable 316 alors que la plaque de support de cceur est en acier inoxy dable 304, il est preferable d'effectuer le matage du bord de l'ouverture 32, du cote de la collerette 30 de la broche de remplacement 28 (matage 30'), du fait que l'acier 316 de la broche de remplacement supporte mieux l'ecrouissage que l'acier 304 de la plaque de support de ccour 19. L'introduction de la goupille 31 dans l'ouverture 32 peut etre realisee par choc ou sous ['action d'un verin. Le matage est effectue ensuite pour rendre la goupille imperdable. Le perc,age de ltouverture 32 est realise dans une zone choisie en fonction de la position des trous de passage d'eau de la plaque de support de cceur et eventuellement des cloisons pour les assemblages peripheri ques du ccour, de maniere a eloigner le plus possible la zone de la goupille de blocage des bords de trous de passage d'eau et des cloisons. Comme il est visible sur la figure 15A, on peut reaiiser le centrage parfait des outils tels que les outils de per,cage ou de taraudage, directement dans ltouverture 24 de ltelement de positionnement a reconstituer. La plaque de support d'outil 33' est engagee sur des pions 22a de la plaque de support de cceur voisins de ltouverture 24 de ['element de posi tionnement a reconstituer. De preference, on engage la plaque de support 33' qui comporte uniquement trots ouvertures ayant un diametre tres lege rement superieur au diametre des pions 22a, sur le second pion 22a de gui dage de ['assemblage de combustible pour iequel on effectue la reconstitu tion d'un element de positionnement et sur deux pions 22a d'assemblages voisins. On met en place, dans l'ouverture 24 de la plaque de support de cceur, a travers une ouverture de la plaque de support d'outillage 33, un outil de positionnement 54 comportant un axe de centrage dans le fond de ltou verture 24 de ['element de positionnement a reconstituer, en dessous de la partie taraudee. On fixe la position en orientation d'une plaque superieure du centreur en appui sur la plaque de support 33 qui est traversee par une ou verture 55 pour permettre de placer de maniere precise la zone du per,cage pour reception de la goupille de blocage. On utilise l'outil de positionnement 54 pour assurer la mise en position et le centrage d'un guide ou canon de positionnement de ltembase d'un outii d'usinage. Apres demontage de ltoutil de positionnement, on met en place ltoutil d'usinage par rapport a ces moyens de centrage. L'outil de positionnement 54 pourrait etre utilise lui meme comme moyen de centrage des outils d'usinage, d'extraction ou de vissage. L'invention permet de reconstituer un element de positionnement d'un assemblage de combustible sur la plaque de support de cocur d'un reacteur nucleeire avec une tres grande precision et sans effectuer de soudage, la reconstitution de ['element de positionnement etant effectuee sous eau dans la piscine du reacteur nucleeire. L'i nvention ne se li mite pas aux modes de real isation qu i ont ete de crits. On peut envisager l'utilisation d'outillages differents de ceux qui ont ete decrits pour realiser la separation et l'enlevement de la rondelle de blo cage, I'elimination du taraudage initial de l'ouverture de la plaque de support du ccour et la realisation d'un nouveau taraudage. De meme, la broche de remplacement peut presenter une forme lege rement differente de celle qui a ete decrite. On peut utiliser tout type de goupille pour assurer le blocage de la broche de remplacement. Toutefois, les goupilles utilisees doivent permettre une evacuation de l'eau de la piscine du reacteur lors de leur introduction dans leur logement. Enfin, I'invention peut s'appliquer a tout reacteur nucleeire refroidi par de l'eau comportant des assemblages de combustible reposant sur une pla que de support de cceur et maintenus par des elements de positionnement en saillie par rapport a la face superieure de la plaque de support du cceur du reacteur nucleeire. REVENDICATIONS 1.- Procede de reconstitution d'un element de positionnement (20) d'un assemblage de combustible (10) d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau sur une plaque de support (19) du ccour (8) du reacteur qui comporte des assemblages de combustible (10) de forme prismatique droite reposant, de maniere juxtaposee, avec leur axe vertical sur la plaque de support de ccour horizontale (19), chacun par l'intermediaire d'un embout inferieur (15) ayant au moins deux ouvertures (21) dans chacune desquelles est engage un pion (22a) en saillie par rapport a la plaque de support de cceur (19), d'un element de positionnement (20) constitue par une broche (22) comportant le pion de positionnement (22a) et une partie filetee (22b) vissee dans une ou verture (24) ayant au moins une partie taraudee de la plaque de support de cceur (19), de direction axiale verticale (23), et une rondelle de blocage (25) logee dans un lamage (26) forme autour de l'ouverture de la plaque support de ccour (19) et traverse par la broche (22), le procede de reconstitution etant mis en ceuvre sous eau apres enlevement des assemblages de com bustible (10) du ccour (8), sur la plaque de support de cceur (19) qui com porte au moins une ouverture taraudee (24) non equipee d'une broche de positionnement (22), caracterise par le fait: - quton approvisionne une broche de positionnement de remplace ment (28) comportant, successivement dans une direction axiale (23), le pion de positionnement (28a) d'un assemblage de combustible destine a etre introduit dans une ouverture (21) de l'embout inferieur (15) de l'assem blage de combustible (10) et une partie filetee (28b) et, entre le pion de posi tionnement (28a) et la partie filetee (28b), une collerette annulaire (30) per pendiculaire a la direction axiale (23) ayant un diametre sensiblement egal au diametre du lamage (26) de ltouverture (24) de la plaque support (19), - qu'on realise sous eau un usinage de ltouverture (24) de la plaque support (19), au moins pour realiser ltenlevement de la rondelle de blocage (25) et ltelimination d'un taraudage initial de l'ouverture (24) de la plaque de support (19) ainsi que l'usinage d'un taraudage pour le vissage de la partie filetee (28b) de la broche de remplacement (28) dans une disposition parfai tement coaxiale a l'ouverture (24) de la plaque de support (19), et - quton realise le vissage de la broche de remplacement (28) jusqu'a mise en butee de la collerette (30) sur le fond (26a) du lamage (26) a un couple garantissant ['absence de jeu entre le pion et la plaque support du cceur, en toute situation de fonctionnement. 2.- Procede suivant la revendication 1, caracterise par le fait qu'on realise de plus, apres vissage de la broche de remplacement (28), le per cage d'une zone peripherique de la collerette (30) de la broche de rempla cement (28) et d'une partie adjacente de la plaque de support de cceur (19) et quton introduit une goupille (31) dans l'ouverture (32), avec deformation elastique de la goupille (31) a l'interieur de l'ouverture (32). 3.- Procede suivant la revendication 2, caracterise par le fait que la goupille (31) de blocage de la broche de remplacement (28) est une goupille tubulaire ou une goupille percee, de maniere a pouvoir etre introduite dans l'ouverture (32) sous eau. 4.- Procede suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, ca racterise par le fait qu'on realise un matage d'un bord de l'ouverture (32) de bouchant au niveau de la surface superieure de la plaque de support de cceur (19) pour recouvrir et retenir la goupille (31) a l'interieur de l'ouverture (32). 5.- Procede suivant la revendication 4, caracterise par le fait qu'on realise le matage d'un bord de l'ouverture (32) dans une partie peripherique de la collerette (30) de la broche de remplacement (28). 6.- Procede suivant l'une quelconque des revendications 1 a 5, carac terise par le fait qu'on realise, par usinage, une elimination complete d'un taraudage initial de l'ouverture (24) de la plaque de support de cceur (19) et l'usinage du taraudage de vissage de la partie filetee (28b) de la broche de remplacement (28), de maniere que le diametre minimal du taraudage de vissage de la broche de remplacement soit au moins egal au diametre maximal a fond de filet du taraudage initial. 7.- Procede suivant l'une quelconque des revendications 1 a 5, carac terise par le fait qu'on realise, par usinage, une elimination complete d'un taraudage initial de l'ouverture (24) de la plaque de support de cceur (19) et l'usinage dun taraudage de vissage de la partie filetee (28b) de la broche de remplacement (28) dans une partie d'extremite de ltouverture (24) de la pla que de support de cceur (19), qui est une ouverture borgne, disposee a la suite, dans la direction axiale (23), du taraudage initial de l'ouverture (24). 8.- Dispositif de reconstitution d'un element de positionnement (20, 34) d'un assemblage de combustible (10) d'un reacteur nucleaire refroidi par de lteau sur une plaque de support (19) du cceur (8) du reacteur qui com porte des assemblages de combustible (10) de forme prismatique droite re posant, de maniere juxtaposee, avec leur axe vertical sur la plaque de sup port de cceur horizontale (19), chacun par l'intermediaire d'un embout infe rieur (15) ayant au moins deux ouvertures (21) dans chacune desquelles est engage un pion (22a) en saillie par rapport a la plaque de support de cceur (19), d'un element de positionnement (20) constitue par une broche (22) comportant le pion de positionnement (22a) et une partie filetee (22b) vissee dans une ouverture (24) ayant au moins une partie taraudee de la plaque de support de cceur (19), de direction axiale verticale (23), et une rondelle de blocage (25) logee dans un lamage (26) forme autour de l'ouverture (24) de la plaque support de ccour (19) et traverse par la broche (22), pour effectuer la reconstitution de ltelement de positionnement (20) sous eau, apres enle vement des assemblages de combustible du cceur, sur la plaque support de coeur (19) du reacteur qui comporte au moins une ouverture (24) taraudee non equipee d'une broche de positionnement (22), caracterise par le fait qu'il comporte une plaque de support d'outillage (33) comportant des moyens de positionnement et de centrage (36, 37, 38) sur des pions de positionnement (22a) voisins d'un element de positionnement (34) a reconstituer, ainsi que des moyens (41, 43) de centrage et de fixation d'au moins un outillage sur la plaque de support d'outillage (33) fixee en position de travail sur la plaque de support de ccour (19), de telle maniere que l'outillage presente un axe de travail place exactement suivant l'axe de ltouverture (24) non equipe d'une broche de position nement (22) de ['element de position ne ment (34) a re constituer. 9.- Dispositif suivant la revendication 8, caracterise par le fait que le support d'outillage (33) constitue sous la forme d'une plaque comporte deux ouvertures (36) destinees a etre engagees sur deux pions de positionne ment d'un assemblage de combustible voisin d'un assemblage de combusti ble qui comporte un premier element de positionnement et un second ele ment de positionnement (34) dont on realise la reconstitution et une ouver ture (37) et une piece de bridage (38) comportant des moyens de com mande (38a) de bridage sur le pion de positionnement (22) du premier ele ment de positionnement de ['assemblage de combustible dont on effectue la reconstitution du second element de positionnement (34). 10.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, caracterise par le fait que le support d'outillage (33) comporte deux pions de positionnement (42) destines a etre engages dans des ouvertures de posi tionnement d'une embase d'un outil (44, 47, 50) et deux douilles de vissage (43) destinees a realiser une fixation de l'embase (44a, 47a, 50a) de ltoutil sur le support d'outillage (33) par l'intermediaire de vis. 11.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 et 9, ca racterise par le fait que le support d'outillage (33) comporte trots ouvertures de centrage sur des pions de positionnement (22a) voisins de ['element de positionnement a reconstituer et un centreur (54) comportant une partie de centrage, directement a l'interieur de l'ouverture (24) de ['element de posi tionnement a reconstituer permettant de placer et de fixer sur le support d'outillage (33) au moins un element de centrage et de guidage d'outils. 12.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 a 11, caracterise par le fait qu'il comporte un outillage d'usinage (44) comportant une embase (44a) de positionnement et de fixation sur le support d'outillage (33) et un axe d'usinage perpendiculaire au support d'outillage (33) et a la plaque de support (19) place suivant l'axe de ltouverture (24) de ltelement de positionnement a reconstituer, lorsque l'embase (44a) est mise en place et fixee sur le support d'outillage (33). 13.- Dispositif suivant la revendication 12, caracterise par le fait que l'outillage d'usinage (44) est un outillage d'usinage par electroerosion com portent une electrode (45a) mobile dans la direction d'usinage suivant l'axe (Z) de l'ouverture (24) de ['element de positionnement a reconstituer. 14.- Dispositif suivant la revendication 13, caracterise par le fait que ['electrode d'electroerosion (45a) est egalement mobile dans deux directions (X, Y) paralleles a la plaque de support de cceur (19). 15.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 a 14, caracterise par le fait qu'il comporte un outil (47) d'extraction de la rondelle de blocage (25) du lamage (26) de l'ouverture (24) qui comporte une em base (47a) de centrage de fixation sur la plaque support d'outillage (33) et une piece d'extraction (48a) commandee pour son ouverture et sa fermeture par un verin (48) et deplacee dans la direction (Z) perpendiculaire a la pla que superieure de ccour suivant la direction axiale (23) de l'ouverture (24) par un moyen de deplacement mecanique (49) , lorsque l'embase (47a) de ltoutil d'extraction (47) est fixee sur la plaque support d'outillage (33) . 16.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 8 a 15, caracterise par le fait qu'il comporte de plus u n outil de gu id age (50) ayant un support (50a) comportant des moyens de centrage et de fixation sur la plaque de support d'outillage (33) et un guide tubulaire (49), de telle maniere que le guide tubulaire (49) soit parfaitement coaxial a l'ouverture (24) de ltelement de positionnement a reconstituer, lorsque le support (50a) du dis positif de guidage (50) est mis en place et fixe sur le support d'outillage (33) ainsi qutun outil de vissage (51) constitue par une perche (51a) comportant, a u ne extremite, u ne pi ece (52) de prise de la broche de rem placement (28) au niveau de meplats (27) et une manchette coulissante (53) de verrouillage