FR 2834424 A1 20030711 FR 0200179 A 20020109 de l'autre face, en position de moulage des deux blocs du moule. Machine polyvalente de réduction de végétation La présente invention porte sur une machine polyvalente de réduction de la s végétation, utilisable notamment en agriculture, arboriculture et viticulture comportant au moins une barre de coupe comprenant un support - cadre et un système de coupe, au moins l'un des éléments de ce système étant soumis à un entrâînement moteur pour effectuer une taille latérale de végétation d'une plantation ou élagage. Plus particulièrement en viticulture, domaine d' application privilégié, on conna^t une machine de coupe dénommée couramment "rogneuse", destinée à être montée, en règle générale, dans la zone avant d'un kacteur et comportant au moins une barre de coup e verticale ou quasi-vertical e, à l aquel l e p eut être as sociée une b arre de coup e s horizontale supérieure, la machine présentant ainsi une forme correspondant à la lettre "" de l'alphabet grec, ou à la lettre "U" inversée lorsqu'elle comporte deux barres de coupe verticales. Elle est mise en oeuvre à différentes périodes de l'année pour effectuer une taille latérale de la végétation, et concomitamment un écimage lorsqu'elle est pourvue d'une barre de coupe horizontale. Cette taille consiste à o sectionner des sarments de vigne, ce qui provoque un arrêt de sève sur les rameaux coupés et, partant, améliore sensiblement le développement du feuillage, contribution essentielle au but suprême visé, à savoir celui d'optimiser la qualité du raisin à récolter. s Est également connue en viticulture - et mise en oeuvre dans le même but et souci d'optimiser la qualité du produit récolté - une machine dénommée effeuiileuse dont il existe différents genres sur le marché. En règle générale, cette mise en oeuvre a lieu à des périodes qui suivent, à des intervalles de temps variables plus ou moins imp ortants, c elles de l a tai l le évoquée plus haut. Mai s si l' intervention de so l'effeuilleuse poursuit la même cause que celle de la rogneuse, elle n'en diffère pas moins par son objet, en ce sens que l'on se prooccupe là de ne supprimer que des feuilles d'un cep de vigne en agissant limitativement sur un espace situé entre une hauteur inférieure et une hauteur spérieure du cep définies par rapport au sol, c'est- à-dire sur la zone inférieure du plant qui est la zone fructifère (cette action n'ayant aucune influence sur le feuillage restant). En effet, outre leur faible vitalité, les feuilles en question empêchent une bonne circulation de l'air, gardent prisonnière l'humidité engendrée notamment par la rosée et le brouillard (cause principale de pourrissement des baies) et diminuent considérablement l'efficacité du traitement localisé des grappes. I1 existe différents types d'effeuilleuses actuellement sur la marché. Selon le type, la suppression des feuilles procède soit d'un système de coupe formé par exemple de couteaux soumis à un entrâînement moteur, soit en rotation, soit en translation linéaire-alternative et auquel est associé un disp ositif d' aspiration (en général au moyen d'un ventilateur ou d'une turbine) des feuilles ainsi sectionnées, soit d'un système de propulsion d'air passant par un bras rotatif à l'extrémité duquel est fxée une buse alimentée par un compresseur (la feuille étant alors arrachée du rameau). : La qualité de travail d'effeuillage sera d'autant meilleure que sera plus uniforme la o planéité de la zone à travailler telle que définie plus haut (premier paramètre) et plus réduite la distance entre cette zone, donc des feuilles à éliminer, et le dispositif mis en oeuvre (deuxième paramètre). Or, on conçoit qu'au moment o une opération d'effeuillage est exécutée, les données de ces deux paramètres - compte tenu du fait qu'en général plusieurs semaines se seront écoulées depuis la dernière taille :5 effectuée à l'aide d'une rogneuse - ne seront pas idéales: la végétation ayant poussé entre-temps, notamment la surface de la zone fructifère est fractale, ce qui rend très problématique les manoeuvres consistant à approcher la machine le plus près possible de la zone à effeuiller. En effet, à détaut de mesures techniques adéquates, les travaux provoqueraient des dommages sur les baies du raisin, dommages qui so iraient grandissants, le degré de mûrissement des baies des grappes étant plus avancé à chaque intervention se rapprochant de la période de récolte du raisin. C'est pourquoi, nombre d'effeuilleuses sont équipées de systèmes d'alignement ou de positionnement autorégulateurs, par exemple par palpeurs, aux fins d'éviter les dommages évoqués plus haut. Toutefois, ces systèmes, dont certains sont s passablement sophistiqués, renchérissent considérablement le coût des machines qui en sont dotées, alors même que leur réglage est assez délicat et pose même, s'agissant plus particulièrement du type d'effeuilleuse à propulsion d'air, de sérieuses difficultés. D'un autre côté, les effeuilleuses dont le dispositif d'approche de la zone fructifère est plus rudimentaire sont d'un coût certes plus abordable, mais cela au o détriment de la qualité de travail. Ce constat exposé, on conçoit que ces machines, rogneuses et effeuilleuses, toutes connues en tant que telles depuis des dizaines d'années, si elles visent un même but, sont spécifiques tant dans leurs applications que dans leurs moyens techniques. s Et l'utilisateur possédant une rogneuse (machine de base dont il s'équipe en premier lieu), lorsqu'il s'est décidé d'acquérir une effeuilleuse qu'il sait indispensable ou pour le moins avantageuse pour améliorer la qualité du produit de sa récolte, est placé devant le choix délicat faisant intervenir des considérations quant à la qualité du o travail, dont la pondération est elle-même fonction notamment de la destination du produit final, et quant au volume d'investissement, tandis que le marché ne lui propose pas de solution véritablement optimale, c'est-à-dire une machine permettant d'effectuer un travail de grande qualité pour un investissement raisonnable, étant observé, en outre, que l'effeuilleuse, tout comme la rogneuse, sont des machines s mises en oeuvre de façon ponctuelle, certes à plusieurs reprises lors de chaque saison, mais seulement deux à quatre fois chaque fois pour une parcelle de vignes donnée. C'est le problème que l'inventeur s'est donné pour tâche de résoudre. Mais en le o formulant et l'abordant de manière globale, c'est-à-dire sans se focaliser notamment sur l'effeuilleuse pour tenter d'en pallier les inconvénients, alors méme que rogneuse et effeuilleuse ont touj ours apparu à l'homme du métier exclusives l'une de l'autre du fait de leur spécificité technique: là se trouve déjà l'intérêt premier et fondamental de l'invention, car source de tous les autres subséquents. En d'autres termes, plutôt s que de s'enfermer dans une recherche ne visant qu'à apporter tel ou tel perfectionnement ou amélioration spécifique sur une machine, l'inventeur, outrepassant le handicap posé par le caractère exclusif précité, a imaginé une association à dogré d'intégration variable des deux machines, rogneuse et effeuilleuse, allant d'une juxtaposition de moyens, qui elle-même demeurait déjà o impensable et n'avait donc jamais été envisagée, car non exempte de certaines difficultés techniques, à une combinaison desdites machines, cette association permettant d'exploiter directement des effets produits par la première et constitutifs d'avantages pour la seconde. î5 La solution de ce problème est fournie et les effets visés sont atteints grâce au fait que tout partie d'un dispositif d'effeuillage est relié à la barre de coupe, de sorte que la machine est apte à effectuer simultanément ou quasi-simultanément à l'opération de taille ou d'élagage rendant la surface latérale de la plantation au moins approximativement plane, une opération consistant à détacher une quantité o souhaitée de feuilles d'une zone fructifère définie de la plantation à traiter et à évacuer ces feuilles hors du plant. Des moyens particuliers permettent des réalisations préférées et à bon compte de l'invention. Quel que soit le degré d'intégration de l'association de moyens, la machine s polyvalente permet de faire l'économie d'un passage dans le rang de vignes, les opérations de taille et d'effeuillage étant pratiquées simultanément ou quasi- simultanément, tandis que l'effeuillage se déroule par définition dans les meilleures conditions possibles, la surface de la zone fructifère venant d'être rendue plane par la taille latérale, tandis que l'on passera au plus près de cette zone. A ces avantages o s'ajoute celui procuré par une intégration plus poussée selon laquelle l'action des organes de coupe de la barre de coupe de la rogneuse est double, ces organes de coupe effectuant simultanément, d'une part, une taille latérale et, d'autre part, un effeuillage par sectionnement de feuilles aspirées, combinaison qui fournit une économie supplémentaire, à savoir celle du système de coupe et de son entrâînement dont est dotée toute effeuilleuse conventionnelle mettant en oeuvre une fonction d'aspiration des feuilles. Deux formes de réalisation de la machine selon l'invention sont décrites ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, à l'appui des dessins annexés o: la figure 1 est une vue de face, côté opposé au plan de coupe, selon une première forme de réalisation, c'est-à-dire d'une barre de coupe de rogneuse, à laquelle est intégré le dispositif selon l'invention, la figure 2 est une vue de dessus de la barre de coupe de la figure 1, la figure 3 est une vue de face partielle, côté plan de coupe, montrant les organes de coupe et l'organe d'évacuation de feuilles à éliminer dans la zone fructifère, o la figure 4 est une vue de côté partielle, correspondant à la fgure 3, la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, sans le dispositif d'aspiration, et la figure 6, à l'instar de la figure 1, est une vue de face, côté opposé au plan de s coupe, mais selon une deuxième forme de réalisation. étant observé que des éléments identiques ou semblables peuvent porter une même rétérence et que le choix des échelles de représentation n'est pas uniforme. o La machine de base de la machine polyvalente selon une première forme de réalisation de l'invention est une machine de coupe ou rogneuse comportant au 6: moins une barre de coupe du genre de celles conçues par le même inventeur et décrites notamment dans FR-94.04484 (2,718,326) et FR01.14580. La barre de coupe 1 selon les f gures 1 et 2 (vues de côté (côté opposé à celui de la coupe) et de s dessus respectnement, le sens d'avancement de la machine étant indiqué par la flèche A) comprend un cadre 7, formé avantageusement d'un déflecteur 80 et d'un châssis 70, relié à des tubes-supports 2, 3 à section carrée par l'intermédiaire de manchons 5, 76 solidaires du cadre 7, le manchon 5 étant relié à ce dernier par une plaque-entretoise de fxation 5 A. Le châssis 70 est fermé par un capot (non o rétérencé) de sorte à former un canal dans lequel sont abrités des modules 9 prévus pour l'entrâînement en rotation R d'organes de coupe 8, 8 A, l'un des modules, en l'occurrence celui correspondant au module de l'organe de coupe supérieur 8,- étant relié à un moteur hydraulique M1 (voir aussi figure 2), le mouvement de rotation étant renvoyé au module 9 adiacent au moyen d'une courroie 51 montée sur une s poulie 50. Selon une variante, il est possible de prévoir un système de coupe composé de couteaux soumis à un mouvement rectiligne alternatif et de contre- couteaux, ces derniers fxes ou soumis à mouvement rectiligne alternatif inverse. La machine peut être mise en oeuvre pour effectuer non seulement une opération de o taille latérale ou d'élagage au moyen des organes de coupe 8, 8 A (accompagnée, en principe d'un écimage au moyen d'une barre de coupe horizontale non représentée), mais aussi, simultanément, une opération d'effeuillage dans la zone fructifère, grâce à un dispositif qui va être décrit plus en détail ci-après. s Les fgure 3 et 4 sont des vues partielles de la barre de coupe, l'observateur étant placé respectivement face au plan de coupe et à l'arrière de la machine. Le déflecteur 80 du cadre 7 présente une découpe 81 dans laquelle débouche une ouverture 32 d'une hotte 30. Cette hotte est solidaire d'un manchon 40, avantageusement par l'intermédiaire d'une bride 41, ledit manchon 40 étant lui so même fixé sur un tube-support 4 (voir également la figure 2) avec une aptitude de coulissement, de sorte à permettre à l'opérateur de placer correctement la bouche 32 à la hauteur voulue, c'est-à-dire face à la zone fructifère à effeuiller, avant de bloquer ce manchon 40 sur le support 4 au moyen d'organes de fixation 49. Aussi la découpe 81 est-elle surdimensionnée en conséquence par rapport aux dimensions de s ladite bouche 32, comme on le voit à la figure 3. Du côté opposé à la bouche 32, la hotte 30 présente une ouverture circulaire 33, les deux ouvertures 32, 33 étant reliées par une enveloppe 31. La lecture des figures 1 et 2 montre que le support 4 est solidaire du cadre 7 de la o barre de coupe 1 par l'intermédiaire, à la partie supérieure, d'un renvoi de f1xation 45 et, à la partie inférieure, d'un double-manchon 76 formé de deux manchons 77, 78 reliés par une plaqueentretoise 79 et dans lesquels peuvent coulisser et être bloqués au moyen d'organes de fixation 49 les supports 3 et 4 respectivement. Le manchon 77 est solidaire du châssis 70, donc du cadre 7, au moyen d'organes de fxation 49. s Quant au renvoi de fixation 45, solidaire du manchon 6 relié au tubesupport 2, il est formé par exemple d'une structure en U dont- les ailes triangulaires portent les réDérences 46, 47. Revenant aux figures 3 et 4, on sait que la coupe latérale est effectuée au moyen o d'au moins un organe de coupe 8 et, plus particulièrement pour de qui concerne la zone fructifère, d' au moins un organe de coup e prés entant avantageusement une forme de "S" (grâce à cette forme, la force de résistance des feuilles à couper est moindre et la qualité de coupe des fibres est améliorée) et pouvant être incurvés (organe(s) de coupe 8 A). Selon cette forme d'exécution, un seul et même système s de coupe (en l'occurrence les organes 8 A) est appliqué pour effectuer ladite taille et l'effeuillage. En d'autres termes, simultanément et additionnellement à l'opération de taille, les feuilles de la zone fructifére - toutes ou partie d'entre elles seulement, selon que l'on souhaite pratiquer un effeuillage total ou partiel - sont redressées ou se positionnent plus ou moins horizontalement sous l'effet d'une aspiration exercée par un dispositif (voir infra) agencé légèrement en retrait du système de coupe de la barre de coupe (1) par rapport au sens d'avancement (flèche A), et sont aussitôt sectionnées. Par définition même - outre cette intégration fonctionnelle permettant l' économie d'un système de coupe ét de son entrâînement - l'opération d' effeuillage se déroulera donc dans les meilleures conditions possibles, puisque la surface de la s zone fructifère sera plane tandis que l'on passera au plus près de cette zone, ce qui rend sup erflu des disp os iti fs c oûteux du genre de ceux c omprenant de s p alp eurs en vue de réglage continuel du positionnement de l'effeuilleuse. Selon l'exemple, l' aspiration et l'évacuation de la quantité souhaitée de feuilles à éliminer est obtenu au moyen d'une turbine 10. Cette turbine comprend un rotor 11 entrâîné en rotation o (dans le sens trigonométrique en regardant la fgure 3) au moyen d'un moteur M2 et est formée essentiellement de deux flasques ou disques 12, 13 entre lesquels se trouvent des aubes ou ailettes 14. Le disque 12 qui fait face à la hotte 30 présente une ouverture centrale 15 (celle-ci délimitant avec la bouche 32 de la hotte 30 un espace 25). Le rotor 11 est agencé dans un carter dont le profil 18 évolue en spirale s à partir d'un espace minime 19 entre les pourtours extérieurs (non référencés) des flasques 12, 13 et le carter, pour déboucher sur une ouverture d'évacuation 20. Le carter de la turbine 10 comprend un anneau 16 qui est fixé sur la bride 41 du manchon 40 par des organes de fixation 49. La puissance d'aspiration et la vitesse de rotation de la turbine sont définis en fonction de là quantité souhaitée (évoquée plus o haut) de feuilles à éliminer. Enfin, l'emplacement des axes 21, 23 et la longueur des organes de coupe 8 A sont définis de manière que l'ensemble de la surface de la bouche 32 de la hotte 30 soit balayée (voir les arcs de cercle 22, 24 que décrivent à cet endroit les extrémités des organes de coupe 8 A). s Lorsque la machine polyvalente est mise en oeuvre uniquement à des fins de taille, la turbine peut être désolidarisée très rapidement de l'ensemble {hotte 30, manchon }. Bien entendu, on conçoit que cet ensemble lui-même peut être démonté avec le support 4 et le renvoi de fixation 45, de sorte que l'on retrouve une barre de coupe quasi- conventionnelle de rogneuse, les outils de coupe 8 A pouvant rester en place so ou être substitués par des outils de coupe 8. La figure 5 est équivalente à la figure 4, à la différence près que sur la bride 41 de la hotte 40 est fixée une pièce d'adaptation 35 comportant un embout 37 et un anneau ou bride 36. En effet, lorsque la rogneuse comprend plus de deux barres de coupe, s ou à la rigueur à compter de deux barres de coupe déjà, il est avantageux de prévoir une seule turbine, de puissance supérieure, et de disposer celle-ci sur un support adéquat monté sur le tracteur, la turbine étant alors reliée aux embouts 37 par l'intermédiaire de tuyaux de préférence flexibles (connus et non représentés), chaque barre de coupe étant équipée de l'ensemble {4, 45; 30, 40, 35}. o La figure 6 (que l'on peut comparer à la figure 1) représente une deuxième forme d'exécution de la machine polyvalente. Le degré d'intégration des fonctions de taille et d'effeuillage selon cette réalisation est moindre que celui que l'on trouve dans la première forme de réalisation qui vient d'être décrite. La machine polyvalente comprend au moins une barre de coupe de rogneuse du genre de celle décrite plus haut, à la différence notamment que les organes de coupe sont tous identiques (organes 8). En retrait du système de coupe prévu pour la taille latérale par rapport au sens d'avancement (flèche A) est agencé le dispositif d'effeuillage rendu solidaire de la barre de coupe (1) au moyen des éléments 4, 76, 45, 6 et comprenant une turbine 10 et son moteur M2, un système de coupe 8 B - ici une double-rarnpe de couteaux / contre-couteaux dont l'une au moins est soumise à un mouvement rectiligne alternatif - et un ensemble hotte 30 retenue avantageusement par un manchon 40, la hotte étant symbolisce sur le dessin par un trait pointillé représentant la bouche (non référencée). L'effeuillage - qui intervient quasi-simultanément (avec :5 un décalage en retard de quelques fractions de secondes en comparaison avec la première forme de réalisation) s'effectue là aussi dans des conditions optimales (zone fructifère venant d'étre rendue plane par la taille latérale effectuce par la barre de coupe 1 et passage au plus prés de ladite zone, cela sans dispositif d'ajustage continu de positionnement et d'ajustement du système de coupe etou du dispositif so d'aspiration. Bien entendu, à l'instar de la première forme de réalisation, une turbine centrale plus puissante peut être montée sur un support solidaire du tracteur, lorsque la machine comprend plusieurs barres de coupe, cette turbine étant alors connectée aux hottes 30 dont chaque barre de coupe est équipée. I1 va de s oi que, selon une vari ante (non représ entée), l' évacuation de s feuil l es de l a zone fruetifère p ourrait procéder d'un moyen de propul s ion d' air au lieu d' asp iration. I1 conviendra dans ce cas de prévoir en retrait de l'évolution des organes de coupe 8, 8A matérialisée à la figure 3 par les arcs de cercle 22, 24, le dispositif connu de buse rotative reliée à un compresseur, ce qui conduirait à élargir sensiblement, à l'endroit o de la zone fructifère, le cadre 7, c'est-à-dire le déflecteur 80, pour y monter la buse rotative avec, ce déflecteur comportant, en regard de la surface d'évolution de la buse, une ouverture pour le passage de l'air sous pression. Selon cette variante, moins préférée, le degré d' intégration de l' as so c i ation des opérations de taille et d'effeuillage sera certes moins élevé, mais l'opération d'effeuillage se fera toutefois, s là aussi, dans les meilleurs conditions possibles (surface de la végétation plane, puisque venant d'être taillée, et passage au plus près du dispositif d'effeuillage à l'endroit de la zone fructifère à effeuiller), tandis que le réglage de la pression d'air pulsé sera beaucoup plus aisé et facile que sur les dispositifs d'effeuillage actuels de ce type. Revendications s 1.- Machine polyvalente de réduction de végétation, utilisable notamment en agriculture, arboriculture et viticulture, comportant au moins une barre de coupe (1) comprenant un support - cadre (2; 7) et un système de coupe, au moins l'un des éléments de ce système étant soumis à un entrâînement moteur pour effectuer une taille latérale de végétation d'une plantation ou élagage, caractérisée en ce que tout o ou partie d'un dispositif d'effeuillage est relié à la barre de coupe (1), de sorte que la machine est apte à effectuer simultanément ou quasi- s imultanément à l' opérati on de taille ou d'élagage rendant la surface latérale de la plantaton au moins approximativement plane, une opération consistant à détacher une quantité souhaitée de feuilles d'une zone fructifère définie de la plantation à traiter et à évacuer ces feuilles hors du plant. 2.Machine polyvalente selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'effeuillage comprend un dispositif d'aspiration d'air. o 3.- Machine polyvalente selon la revendication 1. caractérisée en ce que le dispositif d'effeuillage comprend un dispositif de propulsion d'air. 4.- Machine polyvalente selon la revendication 2, caractérisée en ce que au moins un organe de coupe (8A) de la barre de coupe (1) exerce simultanément, outre la s fonction de coupe latérale de la végétation du plant, une fonction de coupe de feuilles aspirées par le dispositif d'aspiration. 5.- Machine polyvalente selon la revendication 2 ou 4, caractérisce en ce que le dispositif d'aspiration est formé d'une turbine (10) à laquelle est associce une hotte (30) 6.- Machine polyvalente selon la revendication 5, caractérisée en ce que la turbine (10) comprend un carter abritant un rotor (11) formé de deux flasques (12, 13) entre lesquels sont disposées des ailettes (14) et relié à un moyen moteur, un conduit radial en spirale (18) formé entre l'enveloppe externe du carter et du rotor débouchant sur une ouverture (20). 7.- Machine polyvalente selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que la hotte (30) est pourvue, d'une part, d'une ouverture (32) placée en regard d'une o ouverture (81) pratiquée dans le cadre (7) de la barre de coupe (1) et, d'autre part, d'une ouverture (33) placée en regard d'une ouverture (15) de la turbine (10), et en ce que la hotte (30) est réglable en hauteur. 8.- Machine polyvalente selon la revendication 5, 6 ou 7, caractérisée en ce que la hotte (30) est solidaire d'un manchon de retenue (40), l'ensemble (30; 40) pouvant coulisser le long d'un support (4) sur lequel le manchon (40) peut être bloqué. 9.- Machine polyvalente selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que le support (4) est solidaire du cadre (7) de la barre de coupe (1) par l'intermédiaire d'un renvoi de fixation (45). 10.- Machine polyvalente selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que l'ensemble hotte (30) - manchon (40) comporte une bride de fixation (41) et que la turbine (10) est reliée à celle-ci, soit directement, soit indirectement par 2s l'intermédiaire d'un tube de préférence flexible. 11.- Machine polyvalente selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce