FR 2842797 A1 20040130 FR 0209693 A 20020729 Procédé pour assembler des produits utilisés pour l'étanchéité ou le soutènement, utilisation de ce procédé et produits d'étanchéité ou de soutènement La présente invention concerne un procédé pour assembler des produits utilisés pour l'étanchéité ou le soutènement, par exemple en polyéthylène (PE), polypropylène (PP) ou polychlorure de vinyle (PVC). L'invention concerne également l'utilisation de ce procédé pour assembler une géomembrane avec un géocomposite bentonitique, une géomembrane avec un géotextile ou un géotextile avec un géotextile embossé, et des produits d'étanchéité ou de soutènement fabriqués par le procédé. Il est connu dans l'art antérieur de superposer ces types de produits en PE, PP ou PVC pour le drainage, l'étanchéité ou le soutènement directement sur le chantier, puis de les assembler par soudure à la flamme ou collage à l'air chaud. Toutefois, il est contraignant de réaliser l'assemblage sur le chantier puisqu'il faut transporter tout le matériel d'assemblage. Un premier but de l'invention est de pallier certains inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé d'assemblage de produits en PE, PP ou PVC pour le drainage, l'étanchéité ou le soutènement, qui permette de fabriquer des produits finis simples d'utilisation. Ce but est atteint par un procédé pour associer des produits utilisés pour l'étanchéité ou le soutènement, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de mise en circulation d'une première nappe dans une direction déterminée, une étape de mise en circulation d'une deuxième nappe dans la même direction que la première nappe, une étape de saupoudrage de poudre de matériau collant ou polymérisable par une saupoudreuse sur des zones la première nappe circulant sous la saupoudreuse, une étape d'insolation par de la lumière infrarouge générée par un générateur de lumière infrarouge des zones saupoudrées de la première nappe, une étape de superposition de zones de la deuxième nappe sur les zones de la première nappe ayant été saupoudrées et insolées, lesdites zones de la deuxième nappe n'ayant été ni saupoudrées, ni insolées, et une étape de passage des zones superposées des première et deuxième nappes entre deux calandres. Selon une autre particularité, la deuxième nappe circule au-dessus de la saupoudreuse et du générateur de lumière infrarouge, grâce à un système de rouleaux. Selon une autre particularité, l'étape d'insolation permet de ramollir la poudre. Selon une autre particularité, l'étape de passage entre les calandres permet de coller les deux nappes entre elles pour donner une produit fini. Selon une autre particularité, les deux calandres sont lisses. Selon une autre particularité, au moins une des calandres n'est pas lisse. Selon une autre particularité, la poudre est du polyéthylène et/ou du polypropylène. Selon une autre particularité, la poudre est de l'éthylène vinyle acétate. Un autre but de l'invention est d'utiliser le procédé selon l'invention pour assembler une géomembrane avec un géotextile. Selon une autre particularité, le procédé est utilisé pour assembler une géomembrane avec un géocomposite bentonitique constitué d'une couche de bentonite comprise entre deux couches de géotextile. Selon une autre particularité, le procédé est utilisé pour assembler un géotextile avec un géotextile embossé comprenant des alvéoles, la partie en creux des alvéoles étant contre le géotextile. Selon une autre particularité, la géomembrane est en polyéthylène. Selon une autre particularité, la géomembrane est en polypropylène. Selon une autre particularité, la géomembrane est en polychlorure de vinyle. Selon une autre particularité, la géomembrane est bitumineuse. Selon une autre particularité, le géotextile est un textile non tissé à base de fibres de matériau plastique tel que le polyéthylène, le polypropylène ou le PET. Un autre but de l'invention est de proposer un produit d'étanchéité fabriqué par le procédé selon l'invention, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un géotextile lié en au moins certaines zones à une géomembrane. Selon une autre particularité, le produit d'étanchéité fabriqué par le procédé selon l'invention est constitué d'une géomembrane liée en au moins certaines zones à un géocomposite bentonitique constitué d'une couche de bentonite comprise entre deux couches de géotextile. Un autre but de l'invention est de proposer un produit de soutènement fabriqué par le procédé selon l'invention, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un géotextile embossé comprenant des alvéoles lié en au moins certaines zones à un géotextile. 1 5 Selon une autre particularité, la partie en creux des alvéoles du géotextile embossé est orientée vers le géotextile. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 représente le schéma de principe du procédé selon l'invention. - la figure 2 représente un produit fini assemblé à l'aide du procédé selon l'invention, composé d'une membrane recouverte d'un géotextile. - la figure 3 représente un produit fini assemblé à l'aide du procédé selon l'invention, composé d'une membrane recouverte d'un géocomposite bentonitique. - la figure 4 représente un produit fini assemblé à l'aide du procédé selon l'invention, composé d'un géotextile recouvert d'un géotextile embossé. La figure 1 illustre le principe du procédé. Un première nappe (1), par exemple initialement enroulée sur un rouleau (20), est entraînée par des rouleaux (6, 7, 16, 17) d'un bâti (10) permettant de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. Des zones ou la totalité de la première nappe (1) sont progressivement saupoudrées de poudre (3) de PE et/ou PP ou d'éthylène vinyle acétate (EVA), délivrée par une saupoudreuse (4), au fur et à mesure que la première nappe (1) avance sur le bâti (10). Si le saupoudrage s'effectue par zone, la saupoudreuse comprend des moyens de déclencher ou d'interrompre le saupoudrage en fonction du défilement de la bande détectée par un capteur de rotation solidaire d'un rouleau d'entraînement (16). De même, si la saupoudreuse peut comprendre également des moyens d'activer et de stopper sélectivement le saupoudrage sur une partie de la largeur de la bande. Les zones de la première nappe (1) qui ont été saupoudrées passent ensuite sous un faisceau de lumière infrarouge délivrée par un générateur de lumière infrarouge (5). Cette deuxième étape permet de ramollir la poudre (3) qui a été déposée sur la première nappe (1). Simultanément, une deuxième nappe (2), par exemple initialement enroulée sur un rouleau (30), est entraînée par des rouleaux (6, 7, 9) du bâti (10) dans le même sens que la première nappe (1). La deuxième nappe (2) ne subit pas les étapes de saupoudrage et d'insolation à la lumière infrarouge. Pour ce faire, la deuxième nappe (2) passe au- dessus de la saupoudreuse (4) et du générateur de lumière infrarouge (5) grâce à un système de rouleaux (9) disposés en haut du bâti (10) et créant un cheminement parallèle à celui de la première nappe (1). La deuxième nappe (2) se superpose, après le générateur de lumière infrarouge (5), à la surface supérieure de la première nappe (1), sur laquelle a été saupoudrée la poudre. Les deux nappes (1, 2) superposées sont entraînées ensemble par les deux calandres (6, 7) lisses afin de finaliser leur collage grâce à la poudre (3) ramollie. Le produit fini (8) , résultant du collage des deux nappes (1, 2), est obtenu à la sortie du bâti (10), après le passage dans les calandres (6, 7). Différents produits finis (8) peuvent être obtenus grâce au procédé selon l'invention. Plusieurs exemples sont donnés ci-dessous. Les premières et deuxièmes nappes doivent avoir sensiblement la même largeur. Si nécessaire, elles sont découpées préalablement à la mise en oeuvre du procédé. Un premier exemple de produit fini (8) obtenu grâce au procédé selon l'invention, représenté sur la figure 2, est l'assemblage d'une nappe de membrane ou de géomembrane (11) étanche avec une nappe de géotextile (12). Une membrane et une géomembrane ont la même structure. Une membrane a une épaisseur inférieure au millimètre et, respectivement, une géomembrane a une épaisseur supérieure au millimètre. Dans cet exemple, la (géo)membrane est une bande étanche extrudée et laminée en PE, PP, PVC ou est bitumineuse. Un géotextile (12) est obtenu à partir d'une balle de fibres de PE, PP, PES (polyesther) ou PET. Des cardes permettent de séparer les fibres, qui sont ensuite rentrées les unes dans les autres grâce à une aiguilleteuse, afin de donner une nappe de textile non tissé constituant un géotextile (12). Ce produit fini (8) est utilisé, par exemple, pour assurer une bonne étanchéité (chaussées, etc...) et pour protéger l'environnement. Pour ce produit fini (8), la première nappe (1) est, de préférence, mais de façon nullement limitative, la nappe de (géo)membrane (11) si elle est plus épaisse que la nappe de géotextile (12), pour lui éviter de fondre lors de l'insolation par la lumière infrarouge. Un deuxième exemple de produit fini (8) obtenu grâce au procédé selon l'invention, représenté sur la figure 3, est l'assemblage d'une nappe de membrane ou de géomembrane (11) étanche avec une nappe de géocomposite bentonitique. Comme dans le cas du premier exemple, la (géo)membrane est en PE, PP, PVC ou est bitumineuse. Un géocomposite bentonitique se compose d'une couche de bentonite (13) enfermée entre deux couches de géotextile (12). La bentonite est une argile qui gonfle en présence d'eau et devient étanche. La présence des deux couches de géotextile (12) permet de maintenir la bentonite (13) pour éviter qu'elle ne se répande de façon incontrôlée en présence d'eau. Le géocomposite bentonitique permet donc une bonne étanchéité. Associé à une (géo)membrane (11), le géocomposite bentonitique peut être utilisé, par exemple, pour assurer une bonne étanchéité (chaussées, etc...) et pour protéger l'environnement. En effet, si une perforation survient dans la (géo) membrane (11), la bentonite (13) va s'extruder en présence d'eau et permettre de réparer cette perforation. Pour ce produit fini (8), la première nappe (1) est, de préférence, mais de façon nullement limitative, la nappe de géocomposite bentonitique. Etant relativement épaisse (de l'ordre de 5 mm d'épaisseur), la nappe de géocomposite bentonitique progresserait plus difficilement sur le chemin de la deuxième nappe (2), qui demande une certaine souplesse de la nappe pour circuler à travers le système de rouleaux (9) disposés en haut du bâti (10). Un troisième exemple de produit fini (8) obtenu grâce au procédé selon l'invention, représenté sur la figure 4, est l'assemblage d'une nappe de géotextile (12) avec une nappe de géotextile embossé (14) comprenant des alvéoles (15). Le mode de production du géotextile embossé est décrit dans le brevet EP 0 559 969: le géotextile passe entre deux calandres, une première qui est bosselée, et une deuxième qui comprend des creux complémentaires aux bosses de la première calandre. La face du géotextile embossé (14) qui est contre le géotextile (12) est celle en creux, comme représenté sur la figure 4. Ce produit fini (8) est utilisé, par exemple, pour retenir de la terre sur un terrain en pente, le géotextile embossé (14) étant alors disposé sous la terre à retenir. Pour ce produit fini (8) , la première nappe (1) est, de préférence, mais de façon nullement limitative, la nappe de géotextile (12). Dans le cas contraire, la poudre (3) qui tomberait au fond des alvéoles (15) ne serait pas utilisée, et donc perdue. Pour réaliser ce produit fini (8), la distance entre les calandres (6, 7) du bâti (10) doit être adaptée pour éviter que les alvéoles (15) ne s'aplatissent ou la calandre disposée du côté des bosses du géotextile embossé (14) doit être pourvue de formes complémentaires. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Procédé pour assembler des produits utilisés pour l'étanchéité ou le soutènement, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de mise en circulation d'une première nappe (1) dans une direction déterminée, une étape de mise en circulation d'une deuxième nappe (2) dans la même direction que la première nappe (1), une étape de saupoudrage de poudre (3) de matériau collant ou polymérisable par une saupoudreuse (4) sur des zones la première nappe (1) circulant sous la saupoudreuse (4), une étape d'insolation par de la lumière infrarouge générée par un générateur de lumière infrarouge (5) des zones saupoudrées de la première nappe (1), une étape de superposition de zones de la deuxième nappe (2) sur les zones de la première nappe (1) ayant été saupoudrées et insolées, lesdites zones de la deuxième nappe n'ayant été ni saupoudrées, ni insolées, et une étape de passage des zones superposées des première et deuxième nappes (1, 2) entre deux calandres (6, 7). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la deuxième nappe (2) circule au-dessus de la saupoudreuse (4) et du générateur de lumière infrarouge (5), grâce à une système de rouleaux (9). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'étape d'insolation permet de ramollir la poudre (3). 4. Procédé selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'étape de passage entre les calandres (6, 7) permet de coller les deux nappes (1, 2) entre elles pour donner une produit fini (8). 5. Procédé selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux calandres (6, 7) sont lisses. 6. Procédé selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que au moins une des calandres (6, 7) n'est pas lisse. 7. Procédé selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la poudre (3) est du polyéthylène et/ou du polypropylène. 8. Procédé selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la poudre (3) est de l'éthylène vinyle acétate. 9. Utilisation du procédé selon une des revendications 1 à 8 pour assembler une géomembrane (11) avec un géotextile (12). 10. Utilisation du procédé selon une des revendications 1 à 8 pour assembler une géomembrane (11) avec un géocomposite bentonitique constitué d'une couche de bentonite (13) comprise entre deux couches de géotextile (12). 11. Utilisation du procédé selon une des revendications 1 à 8 pour assembler un géotextile (12) avec un géotextile embossé (14) comprenant des alvéoles (15), la partie en creux des alvéoles (15) étant orientée vers le 1o géotextile (12). 12. Utilisation du procédé selon une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que la géomembrane (11) est en polyéthylène.. 13. Utilisation du procédé selon une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que la géomembrane (11) est en polypropylène. 14. Utilisation du procédé selon une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que la géomembrane (11) est en polychlorure de vinyle. 15. Utilisation du procédé selon une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que la géomembrane (11) est bitumineuse. 16. Utilisation du procédé selon une des revendications 9 à 15, caractérisée en ce que le géotextile est un textile non tissé à base de fibres de matériau plastique tel que le polyéthylène, le polypropylène ou le PET. 17. Produit d'étanchéité fabriqué par le procédé selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un géotextile (12) lié en au moins certaines zones à une géomembrane (11). 18. Produit d'étanchéité fabriqué par le procédé selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une géomembrane (11) liée en au moins certaines zones à un géocomposite bentonitique constitué d'une couche de bentonite (13) comprise entre deux couches de géotextile (12). 19. Produit de soutènement fabriqué par le procédé selon une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un géotextile ff wf 2842797 embossé (14) comprenant des alvéoles (15) lié en au moins certaines zones à un géotextile (12). 20. Produit de soutènement selon la revendication 19, caractérisé en ce que la partie en creux des alvéoles (15) du géotextile embossé (14) est orientée vers le géotextile (12).