FR 2843480 A1 20040213 FR 0309834 A 20030811 CARTOUCHE ET APPAREIL D'ENREGISTREMENT La présente invention concerne une cartouche qui possède une chambre pour contenir un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement à l'intérieur de celle-ci. Plus spécifiquement, 5 l'invention porte sur une cartouche avec une mémoire non volatile intégrée et sur une technique de transmission d'informations de et vers une telle cartouche. Des dispositifs d'enregistrement qui éjectent de 10 l'encre sur du papier d'impression pour enregistrer des images, comme des imprimantes à jet d'encre, et des dispositifs d'enregistrement qui utilisent du toner pour l'enregistrement ont été largement utilisés. Une cartouche attachée à un tel dispositif d'enregistrement 15 a une chambre pour contenir un matériau d'enregistrement comme de l'encre ou du toner à l'intérieur de celle-ci. La gestion de la quantité résiduelle du matériau d'enregistrement est une technique importante dans le dispositif d'enregistrement. Le dispositif d'enregistrement compte la consommation du matériau d'enregistrement en fonction d'un programme logiciel. Les données sur la quantité résiduelle de matériau d'enregistrement calculées à partir du décompte observé sont 25 sauvegardées dans une mémoire du dispositif d'enregistrement pour les besoins de gestion. Les mêmes données sont également sauvegardées dans une mémoire intégrée de la cartouche. Une mémoire non volatile est applicable pour la 30 mémoire intégrée de la cartouche. La mémoire non volatile permet de conserver des données, comme la quantité résiduelle d'encre, même après le détachement de la cartouche du dispositif d'enregistrement. L'application d'une telle mémoire assure la gestion cohérente de la quantité résiduelle d'encre et d'autres données, même lorsque la cartouche remplacée est attachée de nouveau au dispositif d'enregistrement. Un point important pour de telles cartouches à mémoire intégrée est d'assurer une fiabilité suffisamment grande du contenu de stockage de la mémoire. Il existe deux causes principales de baisse de fiabilité du contenu de stockage de la mémoire. Une 10 cause est une coupure accidentelle d'alimentation électrique sur le dispositif d'enregistrement au cours de l'actualisation des données dans la cartouche ou un détachement inopportun de la cartouche au cours de l'actualisation des données. Dans de tels cas, il est 15 pratiquement impossible de vérifier le contenu de stockage actualisé dans la mémoire de la cartouche. L'autre cause est une connexion électrique défectueuse. La cartouche est fondamentalement conçue pour s'attacher librement sur le dispositif d'enregistrement 20 et pour s'en détacher librement, de sorte qu'aucune ligne de signal fixe ne soit nécessaire pour la connexion avec la mémoire de la cartouche. Une telle ligne de signal fixe risquerait de provoquer un mauvais contact ou une autre défaillance de connexion 25 électrique. Une mesure possible consiste à effectuer plusieurs fois l'opération d'actualisation de la mémoire. Une autre mesure possible consiste à fournir des mémoires dupliquées et à écrire des données identiques dans les 30 mémoires dupliquées. Néanmoins, en cas de mauvaise connexion d'une ligne de signal, ces mesures n'augmentent pas la fiabilité. Lorsqu'une mémoire à semi-conducteur effaçable électriquement (EEPROM) est appliquée pour la mémoire 35 intégrée de la cartouche, la procédure de réécriture des données efface d'abord les données existantes dans la mémoire, puis écrit les nouvelles données dans la mémoire. Cela nécessite deux accès normaux pour effacer et écrire des données, ce qui exige une grande fiabilité. L'objet de la présente invention consiste donc à éliminer les inconvénients des techniques de l'art antérieur et à assurer une fiabilité suffisamment grande dans l'opération d'actualisation des données 10 dans une cartouche équipée d'une mémoire. Pour réaliser au moins une partie de l'objet susmentionné et les autres objets associés, la présente invention s'oriente vers une cartouche qui contient un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement 15 à l'intérieur de celle-ci et qui est montée sur un dispositif d'enregistrement. La cartouche comprend: une mémoire qui stocke des informations concernant la cartouche d'une manière non volatile; un module de réception d'instruction qui reçoit une instruction 20 externe comprenant au moins une adresse spécifiée de la mémoire en ce qui concerne une série de traitements impliquant la réécriture d'un contenu de stockage de la mémoire; un module d'exécution de traitement qui exécute la série de traitements impliquant la 25 réécriture du contenu de stockage à une adresse spécifiée de la mémoire; et un module de sortie qui fournit des données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée après l'exécution de la série de traitements. La cartouche possède la mémoire qui stocke les informations relatives à la cartouche d'une manière non volatile et elle reçoit une instruction externe comprenant au moins une adresse spécifiée de la mémoire en ce qui concerne une série de traitements impliquant 35 la réécriture du contenu de stockage de la mémoire. La cartouche exécute la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de la mémoire en réponse à l'instruction externe donnée et fournit en sortie des données spécifiques 5 correspondant à l'adresse spécifiée. Les données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée peuvent être identiques à l'adresse spécifiée ou à des données représentant de multiples bits supérieurs ou de multiples bits inférieurs de l'adresse spécifiée. Les 10 données spécifiques peuvent autrement être une somme de contrôle de l'adresse spécifiée, un code de redondance cyclique (CRC) ou un code de Hamming. Le dispositif d'enregistrement, qui a donné l'instruction externe en ce qui concerne la série de traitements impliquant la 15 réécriture du contenu de stockage de la mémoire, lit les données de sortie et vérifie si la série de traitements a été exécutée avec succès à l'adresse spécifiée. La série de traitements impliquant la réécriture 20 du contenu de stockage de la mémoire peut être une opération d'écriture de données dans la mémoire ou une opération d'effacement de données de la mémoire. Dans certaines mémoires, l'opération d'effacement de données est nécessaire avant l'opération d'écriture de données. 25 Dans de tels cas, la série de traitements comprend l'opération d'effacement de données et l'opération suivante d'écriture de données. Lorsque la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de la mémoire est 30 l'opération d'effacement de données, il est préférable que l'adresse spécifiée en externe en ce qui concerne l'opération d'effacement de données ait une redondance d'au moins 2. L'opération d'effacement de données élimine le contenu de stockage de la mémoire de sorte 35 que la grande redondance de l'adresse spécifiée, comme la duplication de l'adresse par exemple, est souhaitable. Par exemple, la redondance d'au moins 2 possédée par l'adresse spécifiée est obtenue par un signal correspondant à l'adresse spécifiée et par un 5 signal généré en changeant des bits de l'adresse spécifiée en fonction d'une règle prédéfinie. Ici, la règle prédéfinie peut être au moins celle d'une opération réciproque, d'une opération complémentaire et d'une rotation binaire. La sortie de données par le module de sortie en réponse à l'adresse spécifiée en externe peut être toute donnée correspondant à l'adresse spécifiée, comme par exemple des données identiques à l'adresse spécifiée, des données représentant une partie 15 prédéterminée de l'adresse spécifiée ou un code induit de l'adresse spécifiée comme un code de parité, un code de Hamming ou un CRC. De préférence, ces codes réduisent le nombre de bits compris dans les données de sortie par rapport au nombre de bits constituant 20 l'adresse spécifiée. Le module de sortie peut fournir en sortie les données spécifiques avec un signal représentant l'achèvement de la série de traitements, après la conclusion de la série de traitements impliquant la 25 réécriture du contenu de stockage de la mémoire. Les données spécifiques peuvent autrement être fournies en sortie distinctement du signal représentant l'achèvement de la série de traitements. De préférence, la sortie simultanée réduit le temps total de 30 traitement, tandis que la sortie distincte améliore de préférence le degré de liberté dans la structure des données. Les données réécrites dans la mémoire peuvent être des données concernant une quantité résiduelle ou une 35 consommation du matériau d'enregistrement contenu dans la cartouche, des données relatives à un état du traitement, des données concernant l'apparition de toute anomalie, des données portant sur la fréquence du détachement de la cartouche ou sur le cumul du temps 5 d'utilisation de la cartouche, ou des données relatives à l'environnement de travail comme la température et l'humidité par exemple. Le matériau d'enregistrement contenu dans la cartouche peut être une encre de couleur prédéfinie 10 utilisée pour une imprimante ou un autre dispositif d'enregistrement ou un toner pour un photocopieur, un fax ou une imprimante laser. Le matériau d'enregistrement peut être tout matériau permettant l'enregistrement de n'importe quelle manière, comme par 15 exemple un matériau pour un semi-conducteur ou une solution d'un catalyseur. La mémoire peut être une mémoire de type à accès parallèle général, mais une mémoire de type à accès en série est également applicable pour réduire le nombre 20 de lignes de signaux nécessaires pour la transmission du signal. De préférence, la mémoire est non volatile ou sur batterie. Les exemples préférables sont une mémoire programmable effaçable électriquement (EEPROM) et une mémoire diélectrique. Les données peuvent être transmises de et vers la cartouche par communication câblée ou par communication sans fil. La technique de communication en partie câblée et en partie sans fil est également applicable. Dans le cas d'une communication sans fil, la cartouche 30 comprend en outre un module de communication sans fil qui transmet des données de et vers l'extérieur par une communication sans fil. Au moins une des instructions qui concernent la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de la mémoire, 35 l'adresse spécifiée et les données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée est transmise via le module de communication sans fil. La communication sans fil ne nécessite pas de moyens supplémentaires de connexion électrique, comme un connecteur ou un 5 terminal, ce qui facilite l'attachement et le détachement de la cartouche. Dans un mode de réalisation préférable, le module de communication sans fil a une antenne en boucle qui est utilisée pour établir la communication, et un 10 module d'alimentation électrique qui utilise une force électromotrice induite dans l'antenne pour fournir l'alimentation électrique à la cartouche. Cette structure ne nécessite pas de source supplémentaire d'alimentation électrique, comme une batterie par 15 exemple, dans la cartouche pour la communication sans fil. La cartouche peut autrement comprendre une batterie primaire, ou une batterie secondaire ou un condensateur en plus de la batterie primaire ou à sa place. La présente invention est également orientée vers un dispositif d'enregistrement, sur lequel une cartouche ayant une chambre pour contenir un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement à l'intérieur de celle-ci est montée. La cartouche 25 comprend: une mémoire qui stocke des informations concernant la cartouche de manière non volatile; un module de réception d'instruction qui reçoit une instruction externe comprenant au moins une adresse spécifiée de la mémoire en ce qui concerne une série de 30 traitements impliquant la réécriture d'un contenu de stockage de la mémoire; un module d'exécution de traitement qui exécute la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de la mémoire; et un module de 35 sortie qui fournit en sortie des données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée après l'exécution de la série de traitements. Le dispositif d'enregistrement comprend: un module de spécification d'adresse qui spécifie 5 l'adresse à laquelle le contenu de stockage de la mémoire doit être réécrit; un module d'entrée qui fournit en entrée les données spécifiques correspondant à la sortie d'adresse spécifiée du module de sortie de la cartouche; et un module de vérification qui compare 10 les données spécifiques d'entrée à l'adresse spécifiée par le module de spécification d'adresse et, lorsque les données spécifiques d'entrée sont identiques à l'adresse spécifiée, vérifie que la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de 15 stockage de la mémoire a été normalement mise en oeuvre. Le dispositif d'enregistrement de l'invention donne une instruction comprenant une adresse spécifiée en ce qui concerne une série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de la mémoire 20 comprise dans la cartouche. La cartouche exécute la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de la mémoire en réponse à l'instruction donnée, et fournit en sortie au moins les données spécifiques correspondant à 25 l'adresse spécifiée sur le dispositif d'enregistrement. Le dispositif d'enregistrement lit les données spécifiques de sortie et compare les données spécifiques à l'adresse spécifiée. Lorsque les données spécifiques sont identiques à l'adresse spécifiée, le 30 dispositif d'enregistrement vérifie si la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de la mémoire a été normalement mise en euvre. Cet aménagement vérifie si les données ont été réécrites avec succès à l'adresse correcte, ce qui améliore la fiabilité du contenu de stockage de la mémoire dans la cartouche. Dans un aménagement préférable de l'invention, le dispositif d'enregistrement compare les données 5 spécifiques à l'adresse spécifiée par le module de spécification d'adresse et, lorsque les données spécifiques sont différentes de l'adresse spécifiée, amène le module d'exécution de traitement de la cartouche à exécuter la série de traitements impliquant 10 la réécriture du contenu de stockage de la mémoire de nouveau pour corriger toute erreur éventuelle. Cela améliore en outre la fiabilité du contenu de stockage de la mémoire. Un autre aménagement préférable donne une notification représentant l'écart, lorsque les 15 données spécifiques sont différentes de l'adresse spécifiée. Cet aménagement informe l'utilisateur de l'apparition d'une erreur, ce qui améliore la fiabilité du dispositif d'enregistrement et de la cartouche. Dans un mode de réalisation préférable, le module de 20 spécification d'adresse du dispositif d'enregistrement spécifie l'adresse par un signal représentant l'adresse à laquelle le contenu de stockage de la mémoire doit être réécrit et par un signal généré en changeant des bits de l'adresse en fonction d'une règle prédéfinie. 25 Ici, la règle prédéfinie peut être au moins une opération réciproque, une opération complémentaire et une rotation binaire. La technique de la présente invention n'est pas limitée à la cartouche ou au dispositif 30 d'enregistrement des divers aménagements susmentionnés, mais elle est également applicable à un procédé de transmission d'information. La présente invention est ainsi orientée vers un procédé de transmission d'information de et vers une 35 cartouche qui possède une chambre pour contenir un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement à l'intérieur de celle-ci. Le procédé de transmission d'information comprend les étapes suivantes: donner une instruction externe comprenant au moins une adresse 5 spécifiée en ce qui concerne une série de traitements impliquant la réécriture d'un contenu de stockage d'une mémoire de l'extérieur de la cartouche, la mémoire étant fournie dans la cartouche pour stocker des informations relatives à la cartouche dans une mémoire 10 non volatile; amener la cartouche à exécuter la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de la mémoire et donner en sortie des données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée à l'extérieur de la cartouche; et 15 comparer les données spécifiques de sortie à l'adresse spécifiée et vérifier si la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de la mémoire a été normalement mise en oeuvre. Ceux-ci et d'autres objets, caractéristiques, 20 aspects et avantages de la présente invention deviendront encore plus apparents dans la description détaillée suivante du mode de réalisation préféré avec les dessins annexés. La figure 1 est une illustration schématique de la 25 structure d'une cartouche d'encre et d'une imprimante à laquelle la cartouche d'encre est attachée, dans un mode de l'invention; La figure 2 est un organigramme présentant une série de traitements exécutés par un contrôleur de 30 mémoire de la cartouche d'encre, en combinaison avec une série de traitements exécutés par une unité de contrôle de l'imprimante; La figure 3 est une illustration schématique de la structure d'une imprimante à jet d'encre dans un mode 35 de réalisation de l'invention; La figure 4 représente la construction électrique d'un circuit de contrôle compris dans l'imprimante du mode de réalisation; Les figures 5A et 5B représentent l'aspect d'un 5 module de mémoire de détection dans le mode de réalisation; La figure 6 est une vue d'extrémité montrant l'attachement du module de mémoire de détection à une cartouche d'encre dans le mode de réalisation; La figure 7 est un schéma de principe représentant la structure interne du module de mémoire de détection; Les figures 8A et 8B montrent la relation positionnelle entre une unité émettrice-réceptrice et des cartouches d'encre montées sur un chariot de 15 l'imprimante; Les figures 9A et 9B présentent des informations stockées dans une EEPROM en tant que mémoire interne du module de mémoire de détection; La figure 10 est un organigramme représentant une 20 série de traitements exécutés par le circuit de contrôle de l'imprimante en coopération avec le module de mémoire de détection attaché à chaque cartouche d'encre; La figure 11 est un graphique de synchronisation 25 d'une opération de réécriture de données dans l'EEPROM; et La figure 12 est un organigramme représentant une routine de vérification exécutée par le circuit de contrôle de l'imprimante dans l'opération de réécriture 30 de données dans l'EEPROM. La figure 1 est une illustration schématique de la structure d'une cartouche d'encre 10 et d'une imprimante 20 en tant que dispositif d'enregistrement, sur lequel la cartouche d'encre 10 est attachée, dans 35 un mode de l'invention. L'imprimante 20 force l'encre à s'éjecter d'une tête d'impression 25 et ainsi imprime une image sur du papier d'impression T, qui est transporté au moyen d'un plateau 24. L'imprimante 20 comprend une unité de contrôle 22, bien que la 5 structure interne de l'imprimante 20 ne soit pas décrite ou illustrée spécifiquement. L'unité de contrôle 22 calcule la consommation d'encre utilisée pour l'impression et d'autres données nécessaires et elle transmet les données calculées à la cartouche 10 d'encre 10 via une unité émettrice-réceptrice 30. Les données sont transmises entre l'imprimante 20 et la cartouche d'encre 10 par communication sans fil, bien qu'une communication câblée puisse être adoptée en variante. La technique d'induction électromagnétique 15 est appliquée pour la communication sans fil dans ce mode de l'invention, bien qu'une autre technique soit également applicable. La cartouche d'encre 10 comprend un contrôleur de communication 12 qui contrôle la communication, un 20 contrôleur de mémoire 15 qui contrôle la lecture et l'écriture des données depuis et dans une mémoire 14, un capteur 17 d'élément piézoélectrique, et un contrôleur de capteur 19 qui actionne et contrôle le capteur 17 pour détecter un niveau résiduel d'encre. Le 25 contrôleur de mémoire 15 transmet des données de et vers la mémoire 14, en réponse aux instructions sorties de l'imprimante 20 et reçues par le contrôleur de communication 12. La transmission de données comprend trois processus principaux: un processus de lecture de 30 données d'une adresse spécifiée dans la mémoire 14, un processus d'effacement de données de l'adresse spécifiée dans la mémoire 14, et un processus d'écriture de données à l'adresse spécifiée dans la mémoire 14. Le contrôleur de capteur 19 actionne le 35 capteur 17 et détecte le niveau résiduel d'encre en profitant d'une variation de la fréquence de résonance d'une chambre de résonance 18 fournie dans une chambre d'encre 16. La figure 2 est un organigramme représentant une 5 série de traitements exécutés par le contrôleur de mémoire 15, en combinaison avec une série de traitements exécutés par l'unité de contrôle 22 de l'imprimante 20. Le contrôleur de mémoire 15 est actualisé, par exemple, par une structure de circuit 10 comprenant une matrice à portes. Pour faciliter l'explication, les opérations respectives effectuées dans le contrôleur de mémoire 15 sont décrites selon l'organigramme. L'unité de contrôle 22 de l'imprimante 20 donne une instruction de réécriture du contenu de 15 stockage à une adresse spécifique dans la mémoire 14 (étape S5). Plus spécifiquement, l'unité de contrôle 22 donne soit une instruction d'effacement de données de l'adresse spécifiée dans la mémoire 14, soit une instruction de réécriture de données à l'adresse 20 spécifiée dans la mémoire 14. Le contrôleur de mémoire de la cartouche d'encre 10 reçoit l'instruction donnée comprenant la spécification du traitement requis et l'adresse spécifiée sous forme d'objet à traiter (étape SlO). Le contrôleur de mémoire 15 ordonne ensuite à l'adresse spécifiée dans la mémoire 14 de réécrire son contenu de stockage (étape S13). La procédure concrète de cette étape donne en sortie un opérande de 1 octet et une adresse de 1 octet à la mémoire 14. L'opérande 30 de 1 octet représente la spécification du traitement requis, par exemple une opération d'effacement, une opération de lecture ou une opération d'écriture. L'adresse est spécifiée par les données de 1 octet dans cette description, mais la taille des données peut 35 varier en fonction de la longueur de l'adresse si la 1 14 mémoire 14 a suffisamment de capacité de stockage. Pour améliorer la fiabilité, même si la capacité de 1 octet est suffisante pour la taille des données de l'adresse, la capacité de 2 octets peut être affectée à la 5 spécification d'adresse. Par exemple, une adresse identique est donnée en'sortie consécutivement sous la forme de données de 2 octets et d'opérande de 1 octet représentant soit une opération de réécriture soit une opération d'effacement. Dans un autre exemple, des 10 données de complément d'adresse de 1 octet peuvent suivre les données de spécification d'adresse de 1 octet. L'ordre de ces données de 2 octets peut être inversé. En l'occurrence, l'instruction peut comprendre l'opérande de 1 octet représentant soit une opération 15 de réécriture soit une opération d'effacement, les données de complément d'adresse de 1 octet et les données d'adresse de 1 octet dans cet ordre. Les données de 1 octet ajoutées à l'adresse peuvent être obtenues par une opération arithmétique prédéfinie, 20 comme par exemple une opération réciproque, une opération complémentaire ou une rotation binaire, de la séquence binaire représentant l'adresse. Les données supplémentaires de 1 octet ne sont pas limitées à l'opération arithmétique de l'adresse, mais elles 25 peuvent être une somme de contrôle de l'adresse, un code de Hamming, un code de correction d'erreur ou tout autre donnée adéquate. La mémoire 14 reçoit l'opérande et la sortie d'adresse du contrôleur de mémoire 14, réécrit ou 30 efface des données à l'adresse spécifiée en réponse à l'instruction donnée, et renvoie un signal représentant un accès conclu au contrôleur de mémoire 15 dans les délais impartis. Le contrôleur de mémoire 15 est informé en conséquence du résultat de l'opération de 35 réécriture ou d'effacement à l'adresse spécifiée dans la mémoire 14. Le contrôleur de mémoire 15 fournit ensuite en sortie un accusé de réception ACK et l'adresse de 1 octet sous forme d'objet de l'opération de réécriture de données via le contrôleur de communication 12 (étape S15). L'unité de contrôle 22 de l'imprimante 20 reçoit l'accusé de réception ACK et l'adresse sous forme d'objet de l'opération de réécriture de données (étape S20) et compare l'adresse reçue à l'adresse 10 précédemment spécifiée par l'unité de contrôle 22 (étape S30). Lorsque l'adresse reçue de la cartouche d'encre 10 est identique à l'adresse précédemment spécifiée par l'unité de contrôle 22, l'unité de contrôle 22 détermine que les données ont été 15 normalement réécrites (étape S40). Lorsque l'adresse reçue n'est pas identique à l'adresse spécifiée, l'unité de contrôle 22 détermine qu'il y a eu une erreur dans le processus de réécriture des données à l'adresse spécifiée dans la mémoire 14 de la cartouche 20 d'encre 10 (étape S50). Comme susmentionné, la technique de l'invention appliquée à la cartouche d'encre 10 permet au contenu de stockage d'être réécrit à une adresse spécifiée en externe dans la mémoire 14 et elle permet à l'adresse 25 spécifiée en tant qu'objet de la réécriture d'être contrôlée après l'opération de réécriture des données. Même si l'adresse spécifiée dans la mémoire 14 est changée par du bruit ou par toute autre raison, cet aménagement informe efficacement l'unité de contrôle 22 30 de l'imprimante 20 d'une opération erronée de réécriture de données à une mauvaise adresse. Cette technique de l'invention est applicable à diverses imprimantes. Ce qui suit décrit l'application de l'invention à une imprimante à jet d'encre 200 dans 35 un mode de réalisation. La figure 3 est une illustration schématique de la structure, spécialement de la structure liée à l'opération, de l'imprimante à jet d'encre 200. La figure 4 représente la construction électrique d'un circuit de contrôle 222 de l'imprimante 5 200. Comme le montre la figure 3, l'imprimante 200 fait éjecter des gouttelettes d'encre des têtes d'impression 211 à 216 sur du papier d'impression T, qui est fourni par une unité d'alimentation de papier 203 et qui est transporté au moyen d'un plateau 225, de telle sorte 10 qu'une image se forme sur le papier d'impression T. Le plateau 225 est actionné et tourné par la force d'entraînement transmise par un moteur d'alimentation de papier 240 à travers un train d'engrenage 241. L'angle de rotation du plateau 225 est mesuré par un 15 codeur 242. Les têtes d'impression 211 à 216 sont montées sur un chariot 210, qui va et vient sur la largeur du papier d'impression T. Le chariot 210 est lié à untapis roulant 221 qui est actionné par un moteur pas-à-pas 223. Le tapis roulant 221 est une 20 courroie sans fin qui s'étend entre le moteur pas-à-pas 223 et la poulie 229 sur le côté opposé. Sous l'effet des rotations du moteur pas-à-pas 223, le tapis roulant 221 se déplace pour donner un mouvement de va-et-vient au chariot 210 le long d'un guide de convoyeur 224. Les cartouches d'encre 111 à 116 de six encres de couleurs différentes sont attachées au chariot 210. Les six cartouches d'encres de couleurs 111 à 116 ont fondamentalement une structure identique et elles stockent respectivement des encres de compositions 30 différentes, c'est-à-dire des encres de couleurs différentes, dans leurs chambres d'encres internes. Plus spécifiquement, les cartouches d'encre 111 à 116 stockent respectivement de l'encre noire (K), de l'encre cyan (C), de l'encre magenta (M), de l'encre 35 jaune (Y), de l'encre cyan clair (LC) et de l'encre magenta clair (LM). L'encre cyan clair (LC) et l'encre magenta clair (LM) sont régulées pour avoir un quart des densités de coloration de l'encre cyan (C) et de l'encre magenta (M). Des modules de mémoire de 5 détection 121 à 126 (abordés par la suite) sont respectivement attachés à ces cartouches d'encre 111 à 116. Les modules de mémoire de détection 121 à 126 transmettent des données de et vers le circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 par communication sans 10 fil. Dans la structure de ce mode de réalisation, les modules de mémoire de détection 121 à 126 sont attachés aux plans latéraux respectifs des cartouches d'encre 111 à 116. L'imprimante 200 a une unité émettrice-réceptrice 15 230 pour établir une communication sans fil avec ces modules de mémoire de détection 121 à 126 et pour effectuer des transmissions de données de et vers ceuxci. L'unité émettrice-réceptrice 230, ainsi que le moteur d'alimentation de papier 240, le moteur pas-à20 pas 223, le codeur 242 et les autres pièces électroniques, sont connectées au circuit de contrôle 222. Divers commutateurs 247 et diodes électroluminescentes 248 sur un tableau d'exploitation 245 situé sur la face avant de l'imprimante 200 sont 25 également connectés au circuit de contrôle 222. Comme le montre la figure 4, le circuit de contrôle 222 comprend une unité centrale 251 qui contrôle les composants de l'ensemble de l'imprimante 200, une mémoire ROM 252 qui stocke les programmes de 30 contrôle à l'intérieur de celle-ci, une mémoire RAM 253 qui est utilisée pour enregistrer provisoirement des données, un PIO 254 qui fonctionne comme une interface avec les dispositifs externes, un temporisateur 255 qui gère le temps, et une mémoire tampon d'entraînement 256 35 qui stocke des données pour l'entraînement des têtes d'impression 211 à 216. Ces éléments de circuit sont mutuellement connectés via un bus 257. Le circuit de contrôle 222 comprend également un oscillateur 258 et un diviseur de sortie 259, en plus de ces éléments de 5 circuit. Le diviseur de sortie 259 distribue une sortie de signal d'impulsion de l'oscillateur 258 dans des terminaux communs des six têtes d'impression 211 à 216. Chacune des têtes d'impression 211 à 216 reçoit des données d'activation désactivation de points (données 10 d'éjection - non éjection d'encre) de la mémoire tampon d'entraînement 256 et elle éjecte l'encre des gicleurs correspondants en fonction des données d'activation désactivation de point reçues de la mémoire tampon d'entraînement 256 en réponse à la sortie d'impulsions 15 d'entraînement du diviseur de sortie 259. Un ordinateur PC qui fournit en sortie des données d'image objet à imprimer sur l'imprimante 200, ainsi que le moteur pas-à-pas 223, le moteur d'alimentation de papier 240, le codeur 242, l'unité émettrice20 réceptrice 230 et le tableau d'exploitation 245, sont connectés au PIO 254 du circuit de contrôle 222. L'ordinateur PC spécifie une image objet à imprimer, soumet l'image objet spécifiée à la série requise de traitements, comme la rastérisation, la conversion de 25 couleur, la similigravure, et il fournit en sortie les données résultant du traitement à l'imprimante 200. L'imprimante 200 détecte la position mobile du chariot 210 en fonction de la quantité d'entraînement du moteur pas-à-pas 223, tout en contrôlant la position 30 d'alimentation du papier d'après les données du codeur 242. L'imprimante 200 étend la sortie de données traitées de l'ordinateur PC aux données d'activation désactivation de points représentant l'éjection ou la non éjection des gicleurs des têtes d'impression 211 à 216 et elle actionne la mémoire tampon d'entraînement 256 et le diviseur de sortie 259. Le circuit de contrôle 222 transmet des données par communication sans fil de et vers les modules de 5 mémoire de détection 121 à 126 attachés aux cartouches d'encre 111 à 116 via l'unité émettrice-réceptrice 230 en connexion avec le PIO 254. L'unité émettriceréceptrice 230 a en conséquence un élément de conversion hertzienne 231 qui convertit les signaux du 10 PIO 254 en des signaux de courant alternatif (CA) de fréquence fixe, et une antenne en boucle 233 qui reçoit les signaux CA de l'élément de conversion hertzienne 231. Lorsque l'antenne en boucle 233 reçoit le signal CA, l'induction électromagnétique excite un signal 15 électrique dans une autre antenne située à proximité de l'antenne en boucle 233. La distance de la communication sans fil est restreinte dans l'imprimante 200, de sorte que la technique de communication sans fil basée sur l'induction électromagnétique est adoptée 20 dans la structure de ce mode de réalisation. Ce qui suit décrit la structure du module de mémoire de détection 121 attaché à la cartouche d'encre 111. Les figures 5A et 5B représentent une vue de face et une vue latérale du module de mémoire de détection 25 121. Les modules de mémoire de détection 121 à 126 montés sur les cartouches d'encre respectives 111 à 116 ont une structure identique, à l'exception des numéros d'identifiant stockés à l'intérieur de ceux-ci. La discussion en conséquence porte sur le module de 30 mémoire de détection 121 en tant qu'exemple. Comme cela est illustré, le module de mémoire de détection 121 à une antenne 133 formée d'un profil de fine pellicule métallique sur un substrat à fine pellicule 131, d'une puce de circuit intégré exclusive 135 ayant diverses 35 fonctions intégrées à l'intérieur de celle-ci qui seront abordées par la suite, d'un module de capteur 137 qui détecte la présence ou l'absence d'encre, et d'un profil de câblage 139 qui connecte mutuellement ces composants. La figure 6 est une vue d'extrémité montrant l'attachement du module de mémoire de détection 121 sur la cartouche d'encre 111. Le module de mémoire de détection 121 est fixé sur la face latérale de la cartouche d'encre 111 au moyen d'une couche adhésive 10 141 d'un ruban adhésif ou d'un ruban à double face par exemple. Le module de capteur 137 disposé sur la face arrière du substrat 131 est monté dans une ouverture formée sur le plan latéral de la cartouche d'encre 111. Une chambre de résonance 151 est formée à l'intérieur 15 du module de capteur 137, et un élément piézoélectrique 153 fonctionnant comme un capteur est lié à la paroi latérale de la chambre de résonance 151. La figure 7 est un schéma de principe représentant la structure interne du module de mémoire de détection 20 121. Le module de mémoire de détection 121 a un circuit hertzien 161, une unité d'alimentation électrique 162, un analyseur de données 163, un contrôleur EEPROM 165, une EEPROM 166, un contrôleur de détection 168 qui transmet des données de et vers le module de capteur 25 137 équipé de l'élément piézoélectrique 153 pour détecter la quantité résiduelle d'encre, et une unité de sortie 178, qui sont tous intégrés dans la puce de circuit intégré exclusive 135. Le circuit hertzien 161 démodule un signal CA 30 généré dans l'antenne 133 par l'induction électromagnétique, extrait une composante de puissance électrique et une composante de signal du signal CA démodulé, et fournit en sortie la composante de puissance électrique à l'unité d'alimentation 35 électrique 162 tout en fournissant en sortie la composante de signal à l'analyseur de données 163. Le circuit hertzien 161 fonctionne également pour recevoir un signal de l'unité de sortie 178 (décrit ultérieurement), module le signal reçu en un signal CA 5 et transmet le signal CA modulé à l'unité émettriceréceptrice 230 de l'imprimante 200 via l'antenne 133. L'unité d'alimentation électrique 162 reçoit la composante de puissance électrique du circuit hertzien 161, stabilise la composante de puissance électrique 10 reçue et fournit en sortie la composante de puissance électrique stabilisée sous forme de sources de puissance de la puce de circuit intégré exclusive 135 et du module de capteur 137. Aucune source de puissance indépendante, comme des piles sèches, n'est donc 15 nécessaire pour chacune des cartouches d'encre 111 à 116. Lorsque la durée d'alimentation électrique induite par le signal de l'unité émettrice-réceptrice 230 est restreinte, le module de mémoire de détection 121 peut en outre avoir un élément d'accumulateur de charge, 20 comme un condensateur, qui accumule efficacement la source de puissance stabilisée générée par l'unité d'alimentation de puissance 162. L'élément d'accumulateur de charge peut être disposé avant l'unité d'alimentation électrique 162. L'analyseur de données 163 analyse la composante de signal reçue du circuit hertzien 161 et extrait une commande et des données de la composante de signal analysée. L'analyseur de données 163 spécifie soit la transmission de données de et vers l'EEPROM 166 soit la 30 transmission de données de et vers le module de capteur 137, en fonction du résultat de l'analyse de données. L'analyseur de données 163 effectue également l'identification de la cartouche d'encre objet de la transmission de données de et vers soit l'EEPROM 166 35 soit le module de capteur 137. Les détails du processus d'identification seront abordés par la suite, mais fondamentalement le processus d'identification identifie la cartouche d'encre en fonction d'informations représentant l'emplacement de chaque 5 cartouche d'encre montée sur le chariot 210 par rapport à l'unité émettrice-réceptrice 230, comme le montrent les figures 8A et 8B, et l'identifiant stocké dans chaque cartouche d'encre. La figure 8A est une vue en perspective montrant la relation positionnelle entre 10 les cartouches d'encre 111 à 116 avec les modules de mémoire de détection 121 à 126 attachés à celles-ci et l'unité émettriceréceptrice 230. La figure 8B représente les largeurs relatives des cartouches d'encre 111 à 116 et de l'unité émettrice-réceptrice 15 230. Pour identifier la cartouche d'encre objet, le circuit de contrôle 222 décale le chariot 210 pour s'approcher de l'unité émettrice-réceptrice 230. L'emplacement du chariot 210 faisant face à l'unité 20 émettriceréceptrice 230 est en dehors d'une plage imprimable. Comme l'indiquent les figures 8A et 8B, les modules de mémoire de détection 121 à 126 sont attachés aux faces latérales des cartouches d'encre respectives 111 à 116. Le décalage du chariot 210 provoque l'entrée 25 de deux modules de mémoire de détection au maximum dans une plage de transmission de l'unité émettriceréceptrice 230. Dans cet état, l'analyseur de données 163 reçoit une demande du circuit de contrôle 222 via l'unité émettrice-réceptrice 230 et effectue l'identification de la cartouche d'encre objet et la transmission de données subséquente de et vers l'EEPROM 166 ou le module de capteur 137. Les détails des traitements seront abordés par la suite en faisant référence à l'organigramme. Lorsque la transmission de données de et vers 1'EEPROM 166 est effectuée après l'identification de la cartouche d'encre objet, l'analyseur de données 163 transfère une adresse spécifiée pour une opération de 5 lecture, d'écriture ou d'effacement et la spécification du traitement, c'est-à-dire la sélection de l'opération de lecture, de l'opération d'écriture ou de l'opération d'effacement, ainsi que les données dans le cas de l'opération d'écriture de données, au contrôleur EEPROM 10 165. Le contrôleur EEPROM 165 reçoit l'adresse spécifiée, la spécification du traitement et les données à écrire et fournit en sortie l'adresse spécifiée et la spécification du traitement sur 1'EEPROM 166, pour lire les données existantes de 15 l'adresse spécifiée de l'EEPROM 166, pour écrire les données reçues à l'adresse spécifiée de l'EEPROM 166, ou pour effacer les données existantes de l'adresse spécifiée de l'EEPROM 166. La structure de données internes de l'EEPROM 166 20 est illustrée dans les figures 9A et 9B. L'espace mémoire de l'EEPROM 166 est approximativement divisé en deux sections, comme le montre la figure 9A. La première section de l'espace mémoire est une zone de lecture et d'écriture RAA comprenant une zone de code 25 de classification et une zone de mémoire utilisateur, dans laquelle des données comme la quantité résiduelle d'encre sont lues et écrites. La dernière section de l'espace mémoire est une zone à lecture uniquement ROA dans laquelle des informations d'identifiant pour 30 l'identification de la cartouche d'encre sont écrites. Les informations d'identifiant sont écrites dans la zone de lecture uniquement ROA avant l'attachement de chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126 comprenant l'EEPROM 166 sur les cartouches d'encre 35 correspondantes 111 à 116, par exemple, dans le processus de fabrication du module de mémoire de détection ou dans le processus de fabrication de la cartouche d'encre. L'imprimante 200 peut écrire des données dans la zone de lecture et d'écriture RAA et 5 elle lit et efface les données existantes stockées dans la zone de lecture et d'écriture RAA. Néanmoins, l'imprimante 200 ne peut pas écrire de données dans la zone de lecture uniquement ROA, alors qu'elle peut lire des données de la zone de lecture uniquement ROA. La zone de mémoire utilisateur de la zone de lecture et d'écriture RAA est utilisée pour écrire des informations relatives à la quantité résiduelle d'encre dan les cartouches d'encre correspondantes 111 à 116. L'imprimante 200 lit les informations sur la quantité 15 résiduelle d'encre et elle peut alerter l'utilisateur lorsque la quantité résiduelle d'encre est inférieure à un niveau prédéfini. La zone de code de classification stocke divers codes pour distinguer la cartouche d'encre correspondante. L'utilisateur peut utiliser ces 20 codes selon les besoins. Les informations d'identifiant stockées dans la zone de lecture uniquement ROA comprennent des informations de production sur la cartouche d'encre correspondante sur laquelle le module de mémoire de 25 détection est attaché. Un exemple type d'informations d'identifiant porte sur l'année, le mois, la date, l'heure, la minute, la seconde et le lieu de production de la cartouche d'encre correspondante 111 à 116, comme le montre la figure 9B. Chaque information 30 d'identifiant nécessite une zone de mémoire de 4 à 8 bits, de sorte que les informations d'identifiant occupent totalement une zone de mémoire de 40 à 70 bits. Sur chaque alimentation électrique de l'imprimante 200, le circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 peut 35 lire les informations d'identifiant comprenant les informations de production des cartouches d'encre 111 à 116 émanant des modules de mémoire de détection 121 à 126 et il peut alerter l'utilisateur lorsque l'une quelconque des cartouches d'encre est vide ou sur le point de bientôt s'épuiser. Des informations adéquates autres que les informations susmentionnées peuvent également être stockées dans l'EEPROM 166 du module de mémoire de détection 121. Toute la zone de l'EEPROM 166 peut être 10 construite comme une zone de lecture et d'écriture. Dans ce cas, une mémoire de lecture et d'écriture électrique, comme une mémoire ROM flash NAND, peut être appliquée pour l'EEPROM 166 pour stocker les informations d'identifiant comme les informations de 15 production de la cartouche d'encre. Dans la structure de ce mode de réalisation, une mémoire de type en série est appliquée pour l'EEPROM 166. Lorsque la transmission de données de et vers le module de capteur 137 est effectuée après 20 l'identification de la cartouche d'encre objet, l'analyseur de données 163 reçoit une condition de détection du circuit de contrôle 222 et transfère la condition de détection reçue au contrôleur de détection 168. Le contrôleur de détection 18 reçoit la condition 25 de détection transférée, actionne le module de capteur 137 en fonction de la condition de détection, et détermine si le niveau de l'encre atteint la position du module de capteur 137, en fonction de la variation de la fréquence de résonance de l'élément 30 piézoélectrique 153. Le résultat de la détection est renvoyé du module de capteur 137 au contrôleur de détection 168. L'unité de sortie 178 reçoit le résultat de la détection du contrôleur de détection 168 et fournit en sortie le résultat de la détection au circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 via le circuit hertzien 161. Ce qui suit décrit l'identification de la cartouche d'encre objet et l'accès subséquent, qui sont 5 exécutés par le circuit de contrôle 222 de l'imprimante en coopération avec l'analyseur de données 163 du module de mémoire de détection correspondant. La figure 10 est un organigramme représentant une série de traitements exécutés par le circuit de contrôle 222 de 10 l'imprimante 200 en coopération avec le module de mémoire de détection attaché à chaque cartouche d'encre à travers la communication via l'unité émettriceréceptrice 230. Le circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 et l'analyseur de données 163 de 15 chaque module de mémoire de détection établissent une communication via l'unité émettriceréceptrice 230 et effectue un processus de lecture d'information d'identifiant (premier processus), un processus d'accès de mémoire pour lire des informations autres que les 20 informations d'identifiant et pour écrire des informations sur la quantité résiduelle d'encre (deuxième processus), et un processus d'accès de capteur pour transmettre des données de et vers le module de capteur 137 (troisième processus). Sur chaque alimentation électrique de l'imprimante , au moment de remplacer l'une quelconque des cartouches d'encre 111 à 116 dans la condition sous tension ou après l'expiration d'une temporisation prédéterminée depuis la précédente exécution de la 30 communication, l'imprimante 200 lit les informations de production de la cartouche d'encre et écrit et lit la quantité résiduelle d'encre dans une zone prédéterminée de l'EEPROM 166. A la différence du processus d'impression général, cette série de traitements exige 35 la communication avec chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126 via l'unité émettriceréceptrice 230. Pour établir la communication avec les modules de mémoire de détection 121 à 126, le chariot 210 sur 5 lequel sont montées les cartouches d'encre 111 à 116 est à l'écart de sa zone d'impression standard ou d'une zone non imprimable sur le côté droit et il est décalé vers une zone non imprimable sur le côté gauche o se trouve l'unité émettrice-réceptrice 230. Alors que le 10 chariot 210 se déplace vers la zone non imprimable sur le côté gauche, le module de mémoire de détection, en s'approchant de l'unité émettrice-réceptrice 230, reçoit un signal CA de l'antenne en boucle 233 de l'unité émettrice-réceptrice 230 via l'antenne 133. 15 L'unité d'alimentation électrique 162 extrait une composante de puissance électrique du signal CA reçu, stabilise la composante de puissance électrique et fournit la puissance électrique stabilisée aux contrôleurs respectifs et aux éléments du circuit pour 20 activer les contrôleurs et les éléments du circuit. Lorsque la routine de traitement commence avec la communication établie entre l'unité émettriceréceptrice 230 et chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126, le circuit de contrôle 222 de 25 l'imprimante 200 détermine d'abord s'il y a une demande de mise sous tension (étape S100). Cette étape détermine si la puissance vient d'être fournie à l'imprimante à jet d'encre 200 pour démarrer ses opérations. Lorsqu'il y a une demande de mise sous 30 tension (dans le cas d'une réponse affirmative à l'étape S100), le premier processus commence à lire les informations d'identifiant des modules de mémoire de détection respectifs 121 à 126 (étape S104). Lorsqu'il n'y a pas de demande de mise sous 35 tension (dans le cas d'une réponse négative à l'étape S100), le circuit de contrôle 222 détermine que l'imprimante 200 effectue le processus d'impression général, puis détermine s'il y a une demande de remplacement des cartouches d'encre 111 à 116 (étape S102). La demande de remplacement des cartouches d'encre 111 à 116 est fournie en sortie, par exemple lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton de remplacement de cartouche d'encre 247 sur le tableau d'exploitation 245 en état sous tension de l'imprimante 10 200. En réponse à une pression sur le bouton de remplacement de cartouche d'encre 247, l'imprimante 200 arrête le processus d'impression général pour permettre le remplacement de l'une quelconque des cartouches d'encre 111 à 116. La demande de remplacement est 15 fournie en sortie après le remplacement réel de l'une quelconque des cartouches d'encre 111 à 116. Lorsqu'il y a une demande de remplacement des cartouches d'encre 111 à 116 (dans le cas d'une réponse affirmative à l'étape S102), le premier processus 20 commence à lire les informations d'identifiant sur le module de mémoire de détection attaché à une cartouche d'encre remplacée (étape S104). Lorsqu'il n'y a pas de demande de remplacement des cartouches d'encre 111 à 116 (dans le cas d'une réponse négative à l'étape S102), 25 le circuit de contrôle 222 détermine que les informations d'identifiant ont déjà été lues normalement des modules de mémoire de détection respectifs 121 à 126, par exemple au moment de l'alimentation électrique, puis il spécifie l'objet de 30 l'accès (étape S150). Il existe deux options: l'EEPROM 166 et le module de capteur 137, en tant qu'objet d'accès dans chacune des cartouches d'encre 111 à 116 du mode de réalisation. Lorsque l'objet d'accès est l'EEPROM 166 (dans le cas de la sélection de la mémoire 35 à l'étape S150), le deuxième processus commence pour accéder à l'un des modules de mémoire de détection 121 à 126 (étape S200). Lorsque l'objet d'accès est le module de capteur 137 (dans le cas de la sélection du capteur à l'étape S150), le troisième processus 5 commence à lire le résultat de la détection du module de capteur 137. Les détails du premier au troisième processus sont abordés. Le premier processus est exécuté lorsque le circuit de contrôle 222 détecte la demande de mise sous 10 tension de l'imprimante 200 ou la demande de remplacement des cartouches d'encre 111 à 116 comme susmentionné. Le premier processus commence à lire les informations d'identifiant des modules de mémoire de détection respectifs 121 à 126 (étape S104) et effectue 15 le traitement d'anti-collision (étape S106). Le traitement d'anti-collision est nécessaire pour éviter les interférences lorsque le circuit de contrôle 222 lit les informations d'identifiant des modules de mémoire de détection respectifs 121 à 126 pour la 20 première fois. En cas de défaillance ou de problème au milieu du traitement d'anti- collision, le traitement d'anti-collision est repris depuis le début. Dans la structure du mode de réalisation utilisant la communication sans fil, l'unité émettrice-réceptrice 25 230 peut toujours communiquer avec de multiples modules de mémoire de détection (par exemple, deux modules de mémoire de détection). Au début de la communication, le circuit de contrôle 222 n'a pas encore obtenu les informations d'identifiant des modules de mémoire de 30 détection respectifs 121 à 126 attachés aux cartouches d'encre 111 à 116 montées sur le chariot 210. Le traitement d'anticollision est donc nécessaire pour éviter les interférences à ce stade. Le traitement d'anti-collision est une technique connue et il n'est 35 donc pas décrit en détails ici. L'unité émettrice- réceptrice 230 fournit en sortie une information d'identifiant spécifique. Seul un module de mémoire de détection ayant des informations d'identifiant identiques à l'information d'identifiant spécifique 5 répond à l'unité émettrice-réceptrice 230, alors que les autres modules de mémoire de détection se mettent en veille. Le circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 établie une communication avec le module de mémoire de détection de la cartouche d'encre, qui se trouve 10 dans la plage de communication et qui a des informations d'identifiant identiques. A la conclusion du traitement d'anti-collision, le circuit de contrôle 222 amène l'analyseur de données 163 à lire les informations d'identifiant des modules 15 de mémoire de détection respectifs 121 à 126 (étape S108). Après la lecture des informations d'identifiant, le programme peut quitter cette routine de traitement de communication ou il peut ensuite lire toutes les données stockées dans l'EEPROM 166 comme cela est 20 décrit ci-dessous. Pour assurer la fiabilité des données stockées dans les modules de mémoire de détection 121 à 126 attachés aux cartouches d'encre 111 à 116, le circuit de contrôle 222 lit toutes les données stockées dans 25 l'EEPROM 166 des modules de mémoire de détection respectifs 121 à 126 et il stocke les données lues dans la RAM 253. Au moment de l'alimentation électrique de l'imprimante 200, le circuit de contrôle 222 établit la communication avec les modules de mémoire de détection 30 respectifs 121 à 126 des cartouches d'encre 111 à 116 attachés à l'imprimante 200, il lit les données de l'EEPROM 166 des modules de mémoire de détection 121 à 126, et il stocke les données lues dans une zone spécifique de la RAM 253. Le déroulement réel de cette 35 procédure est similaire à celui du deuxième processus abordé ci-dessous à la seule différence que cette procédure lit séquentiellement les données de toutes les adresses dans l'EEPROM sans la vérification qui est exécutée dans le deuxième processus. Les données lues 5 sont continuellement conservées dans la RAM 253 et elles sont utilisées pour corriger les données enregistrées dans la cartouche d'encre 111 en cas de manque de fiabilité des données de la cartouche d'encre 111, par exemple si une erreur se produit dans la 10 cartouche d'encre 111 au cours de la communication. Lors de la réécriture des données stockées dans l'EEPROM 166 de l'un quelconque des modules de mémoire de détection 121 à 126, le circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 actualise les données à une adresse 15 correspondante dans la RAM 253. Cet aménagement permet d'actualiser les données stockées dans la RAM 253 dans les délais requis, ce qui donne une grande fiabilité. Selon le deuxième processus, le circuit de contrôle 222 initie un accès de mémoire (étape S200) et 20 donne en sortie une commande de mode actif AMC à chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126 (étape S202). Lacommande de mode actif AMC est fournie en sortie avec les informations d'identifiant concernant chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126. 25 L'analyseur de données 163 compris dans chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126 compare les informations d'identifiant reçues aux informations d'identifiant stockées dans le module de mémoire de détection et il transmet un signal de réponse ACK 30 indiquant qu'il est prêt à accéder au circuit de contrôle 222 uniquement lorsque les informations d'identifiant reçues sont identiques aux informations d'identifiant stockées. Le circuit de contrôle 222 obtient un accès de 35 mémoire réel sur le module de mémoire de détection qui vient de transmettre le signal de réponse ACK en réponse à la commande de mode actif de sortie (étape S204). L'accès de mémoire est mis en oeuvre pour écrire des données à une adresse spécifiée dans l'EEPROM 166, 5 pour effacer les données existantes de l'adresse spécifiée dans l'EEPROM 166 ou pour lire les données existantes de l'adresse spécifiée dans l'EEPROM 166. Dans tous les cas, le contrôleur de 1'EEPROM 165 reçoit l'adresse spécifiée et la spécification du traitement 10 requis, à savoir l'opération d'écriture, l'opération d'effacement ou l'opération de lecture du circuit de contrôle 222 et il accède à l'adresse spécifiée dans l'EEPROM 166 pour effectuer l'opération requise. L'opération d'écriture et l'opération d'effacement 15 sont abordées en détails. La figure 11 est un graphique de synchronisation représentant l'opération d'écriture et l'opération d'effacement. Le circuit de contrôle 222 fournit en sortie un code d'opérande de 1 octet OP et des codes d'adresse de 2 octets AD1 et AD2, qui 20 représentent l'adresse spécifiée en tant qu'objet de l'opération d'écriture ou de l'opération d'effacement. Les codes d'adresse AD1 et AD2 sont complémentaires l'un envers l'autre, de sorte que l'adresse est en fait spécifiée par le code de 1 octet AD1. Le contrôleur EEPROM 165 reçoit les codes d'adresse AD1 et AD2 et il vérifie les codes d'adresse reçus AD1 et AD2. Lorsque les codes d'adresse AD1 et AD2 ne sont pas complémentaires l'un envers l'autre, le contrôleur de l'EEPROM 165 détermine une spécification 30 erronée de l'adresse, il interdit l'accès de mémoire et il fournit en sortie un signal d'erreur comme le montre la figure 11. Lorsque les codes d'adresse AD1 et AD2 sont complémentaires l'un envers l'autre, le contrôleur de l'EEPROM 165 permet d'effectuer l'opération 35 d'écriture ou l'opération d'effacement à l'adresse spécifiée AD1 dans l'EEPROM 166. A l'achèvement de l'accès à l'EEPROM 166, le contrôleur de l'EEPROM 165 transmet un signal de réponse ACK représentant l'achèvement de l'accès et un signal de mappage 5 d'adresse ADC mnappé sur l'adresse accédée au circuit de contrôle 222 via l'analyseur de données 163. Le signal de mappage d'adresse ADC mappé sur l'adresse accédée peut être identique au code d'adresse spécifiée AD1 ou il peut être l'un quelconque de ses signaux d'adresse 10 de décalage ou de rotation de 1 ou plusieurs bits complémentaires et d'autres signaux d'adresse traités, ou l'un quelconque des codes de détection et de correction d'erreur comprenant une somme de contrôle, un CRC et un code de Hamming. Le contrôleur de l'EEPRON 15 165 a accès à l'adresse spécifiée dans l'EEPROM 166 de cette manière à l'étape S204. Lorsque le contrôleur de l'EEPROM 165 achève l'accès de mémoire et transmet le signal de réponse ACK représentant l'achèvement de l'accès et le signal de 20 mappage d'adresse ADC, le circuit de contrôle 222 exécute la vérification en fonction du signal de mappage d'adresse reçu ADC (étape S210). Les détails de la vérification sont abordés par référence à l'organigramme de la figure 12. Le circuit de contrôle 25 222 lit d'abord le signal de mappage d'adresse transmis ADC (étape S211) et il détermine si le signal de mappage d'adresse ADC est un signal correct mappé sur l'adresse spécifiée AD1 pour l'accès (étape S212). Lorsque le signal de mappage d'adresse ADC est 30 correctement mappé sur l'adresse spécifiée AD1, le circuit de contrôle 222 détermine que l'opération d'écriture de données ou l'opération d'effacement de données à l'adresse spécifiée AD1 a été effectuée avec succès et il poursuit avec le traitement suivant (étape 35 S214). Lorsque le signal de mappage d'adresse ADC n'est pas correctement mappé sur l'adresse spécifiée AD1, il est possible que l'opération d'écriture de données ou l'opération d'effacement de données ait été effectuée 5 par erreur à une mauvaise adresse spécifiée par le signal de mappage d'adresse ADC. Le circuit de contrôle 222 lit les données d'adresse correspondant au signal de mappage d'adresse ADC (étape S216) et vérifie si les données d'adresse lues sont identiques aux données 10 d'adresse stockées dans la RAM 253 (étape S218). Comme cela a été précédemment décrit, le circuit de contrôle 222 lit toutes les données des modules de mémoire de détection 121 à 126 des cartouches d'encre 111 à 116 et stocke les données lues dans la RAM 253 au moment de 15 l'alimentation électrique de l'imprimante 200 et il actualise occasionnellement les données stockées dans la RAM 253. Le processus de vérification lit ainsi les données d'adresse spécifiées par le signal de mappage d'adresse ADC du module de mémoire de détection de la 20 cartouche d'encre et il compare les données d'adresse lues aux données d'adresse stockées dans la RAM 253 pour les besoins de la vérification. Lorsque les données d'adresse lues ne sont pas identiques aux données d'adresse stockées, le circuit 25 de contrôle 222 détermine que les données d'adresse spécifiées par le signal de mappage d'adresse ADC ont mal été réécrites et il écrit les données d'adresse correctes stockées dans la RAM 253 à la place des mauvaises données d'adresse spécifiées par le signal de 30 mappage d'adresse ADC (étape S220). Lorsque les données d'adresse lues sont identiques aux données d'adresse stockées, le circuit de contrôle 222 détermine que les données d'adresse spécifiées par le signal de mappage d'adresse ADC ont été correctement écrites et il passe 35 à l'étape S222. Après vérification des données d'adresse spécifiées par le signal de mappage d'adresse ADC, le circuit de contrôle 222 lit les données d'adresse correspondant à l'adresse AD1 du module de mémoire de 5 détection (étape S222) et il vérifie si les données d'adresse lues sont identiques aux données d'adresse stockées dans la RAM 253 (étape S224) En l'occurrence, le processus de vérification lit les données d'adresse spécifiées à l'avance en tant qu'adresse AD1 dans le 10 module de mémoire de détection de la cartouche d'encre et il compare les données d'adresse lues aux données d'adresse stockées dans la RAM 253 pour les besoins de la vérification. Lorsque les données d'adresse lues ne sont pas 15 identiques aux données d'adresse stockées, le circuit de contrôle 222 détermine que les données d'adresse spécifiées à l'avance par l'adresse AD1 ont mal été réécrites et il écrit les données d'adresse correctes stockées dans la RAM 253 à la place des mauvaises 20 données d'adresse spécifiées par l'adresse AD1 (étape S226). Lorsque les données d'adresse lues sont identiques aux données d'adresse stockées, le circuit de contrôle 222 détermine que les données d'adresse spécifiées par l'adresse AD1 ont été correctement 25 écrites et il quitte cette routine de vérification. Le troisième processus est décrit par référence à l'organigramme de la figure 10. Le circuit de contrôle 222 initie un accès de capteur sur le module de capteur 137 (étape S300) et il fournit en sortie une commande 30 de mode actif AMC (étape S302) de la même manière que pour l'accès de mémoire. Parmi les modules de mémoire de détection 121 à 126 des cartouches d'encre 111 à 116 qui ont reçu la commande de mode actif AMC, le module de mémoire de détection de la cartouche d'encre ayant 35 les informations d'identifiant identiques aux informations d'identifiant reçues avec la commande de mode actif AMC renvoie un signal de réponse ACK indiquant qu'il est prêt à un accès pour accepter le traitement suivant. Lorsque l'un quelconque des modules de mémoire de détection 121 à 126 est activé en réponse à la commande de mode actif AMC, le circuit de contrôle 222 transmet la spécification des conditions de détection au module de mémoire de détection activé (étape S304). Dans ce 10 mode de réalisation, la détection mesure la fréquence de résonance de l'élément piézoélectrique 153 et les conditions de détection spécifient une impulsion de début de la détection de la fréquence de résonance de l'élément piézoélectrique 153 (par exemple, la première 15 impulsion au début de la vibration) et le nombre d'impulsions correspondant à un temps de détection (4 impulsions par exemple). Lorsque le module de mémoire de détection activé reçoit la spécification des conditions de détection et renvoie un signal de réponse 20 ACK, le circuit de contrôle 222 fournit ensuite en sortie une instruction de détection (étape S306). L'instruction de détection peut être incluse dans la spécification des conditions de détection. En réponse à l'instruction de détection, 25 l'analyseur de données 163 du module de mémoire de détection 121 analyse l'instruction de détection et ordonne au contrôleur de détection 168 d'effectuer la détection. Le contrôleur de détection 168 charge et décharge l'élément piézoélectrique 153 en fonction des 30 conditions de détection spécifiées pour exciter de force une vibration de l'élément piézoélectrique 153. L'intervalle de charge et de décharge de l'élément piézoélectrique 153 est défini pour que la fréquence de la vibration excitée de force dans l'élément 35 piézoélectrique 153 s'approche de la fréquence de résonance de la chambre de résonance 151 dans le module de capteur 137. La charge et la décharge de l'élément piézoélectrique 153 par le contrôleur de détection 168 5 amènent l'élément piézoélectrique 153 à vibrer à la fréquence de résonance de la chambre de résonance 151 et génèrent une tension induite par vibrations entre les électrodes de l'élément piézoélectrique 153. La fréquence de la vibration est fondamentalement égale à 10 la fréquence de résonance déterminée en conformité avec une propriété de la chambre de résonance 151. La propriété de la chambre de résonance 151 représente ici un niveau d'encre dans la chambre de résonance 151. Dans la structure de ce mode de réalisation, lorsque la 15 chambre de résonance 151 est remplie d'encre, la fréquence de résonance est d'environ 90 kHz. Lorsque l'encre dans la chambre de résonance 151 est entièrement consommée pour l'impression, la fréquence de résonance est d'environ 110 kHz. La fréquence de 20 résonance varie naturellement en fonction de la taille de la chambre de résonance 151 et des propriétés (étanchéité à l'eau par exemple) de la paroi interne de la chambre de résonance 151. La fréquence de résonance est donc mesurée pour chaque type de la cartouche 25 d'encre. L'élément piézoélectrique 153 vibre à la fréquence de résonance de la chambre de résonance 151, en raison de l'excitation forcée de la vibration par l'application de tension. Le contrôleur de détection 30 168 active un circuit intégré pour détecter la vibration et il fournit en sortie le résultat de la détection au circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 via l'unité de sortie 178. Le circuit de contrôle 222 reçoit le résultat de la détection et spécifie la 35 présence ou l'absence d'encre dans chacune des cartouches d'encre 111 à 116. Le contrôleur de détection 168 peut fournir en sortie certaines des conditions de détection spécifiées par le circuit de contrôle 222, en plus de la fréquence de la vibration 5 de l'élément piézoélectrique 153. La condition de détection de sortie peut être identique à l'une quelconque des conditions de détection spécifiées ou à une autre condition induite à partir des conditions de détection spécifiées. La condition de détection de 10 sortie peut être des données représentant une impulsion de terminaison de la détection de la fréquence de résonance (la cinquième impulsion depuis le début de la vibration, par exemple). Le circuit de contrôle 222 reçoit la fréquence de 15 résonance en tant que résultat de la détection (étape S308) et la condition de détection de sortie et il spécifie la quantité résiduelle d'encre. La quantité résiduelle d'encre est spécifiée en fonction de la détermination de la présence ou de l'absence d'encre 20 dans la chambre de résonance 151. Le circuit de contrôle 222 de l'imprimante 200 compte le nombre de gouttelettes d'encre éjectées de chacune des têtes d'impression 211 à 216 en fonction du programme logiciel et il gère la consommation d'encre. La 25 quantité actuelle d'encre dans chacune des cartouches d'encre 111 à 116 est précisément gérée en fonction de la consommation d'encre calculée et des informations sur la présence ou sur l'absence d'encre dans la chambre de résonance 151 reçues de chacun des modules 30 de mémoire de détection 121 à 126 des cartouches d'encre 111 à 116. La quantité d'encre éjectée en une seule fois de chacune des têtes d'impression 211 à 216 varie en fonction d'une variation de diamètre de gicleur, d'une 35 variation de viscosité d'encre et d'une variation de température d'encre utilisée. La quantité résiduelle d'encre calculée en fonction du décompte de gouttelettes d'encre est ainsi déviée de la quantité résiduelle réelle. Chacun des modules de mémoire de 5 détection 121 à 126 est conçu pour vider l'encre de la chambre de résonance 151, lorsque la moitié environ de l'encre est consommée dans chacune des cartouches d'encre 111 à 116. La procédure détecte le moment o le niveau d'encre spécifié dans chacun des modules de 10 mémoire de détection 121 à 126 passe de la présence d'encre à l'absence d'encre et elle corrige le décompte de consommation d'encre au moment de la détection pour gérer précisément la consommation d'encre. La correction peut simplement réinitialiser la consommation d'encre à 1 en fonction du résultat de la détection émanant de chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126. La correction peut autrement ajuster le décompte de gouttelettes d'encre. Une telle correction permet l'estimation précise de la fin 20 d'encre de chaque cartouche d'encre (c'est-à-dire le moment o la cartouche d'encre est complètement vide) Cet aménagement de préférence évite qu'une certaine quantité d'encre inutilisée ne reste dans la cartouche d'encre qui a été spécifiée comme étant en fin d'encre 25 et qui a été remplacée par une nouvelle cartouche d'encre, ce qui permet d'économiser la précieuse ressource. Cet aménagement évite également que l'encre dans la cartouche d'encre ne soit vidée avant la détection de la fin d'encre, ce qui protège les têtes 30 d'impression 211 à 216 contre les détériorations dues aux frappes sans encre. Comme cela a été décrit ci-dessus, le circuit de contrôle 222 vérifie immédiatement si l'opération de réécriture de données (soit l'opération d'effacement de 35 données soit l'opération d'écriture de données) a été correctement mise en oeuvre pour réécrire les données à l'adresse spécifiée dans l'EEPROM 166 dans l'un quelconque des modules de mémoire de détection 121 à 126 attachés aux cartouches d'encre 111 à 116. Même si 5 des données ont été réécrites par erreur à une mauvaise adresse, l'aménagement du mode de réalisation permet au circuit de contrôle 222 d'être immédiatement informé de la mauvaise adresse. Les mêmes données sont stockées dans l'EEPROM 166 et dans la RAM 253. En cas de 10 défaillance de l'opération de réécriture de données dans l'une quelconque des cartouches d'encre 111 à 116, les données correctes sont lues sur la RAM 253 et elles sont écrites à la place des données défectueuses. Le circuit de contrôle 222 établit une 15 communication avec chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126 attachés aux cartouches d'encre 111 à 116 via l'unité émettrice-réceptrice 230 du premier au troisième processus et dans le processus de réécriture des données dans 1'EEPROM 166. Le circuit de 20 contrôle 222 communique séquentiellement avec chacun des modules de mémoire de détection 121 à 126 du module de mémoire de détection à l'extrémité gauche 121 au module de mémoire de détection à l'extrémité droite 126. Le chariot 210 se déplace successivement de la largeur 25 d'une cartouche d'encre et il établit une communication avec le module de mémoire de détection de chaque cartouche d'encre à la position d'arrêt. Dans la structure du mode de réalisation, l'unité émettriceréceptrice 230 a une largeur correspondant sensiblement 30 à la largeur de deux cartouches d'encre. Le chariot 210 peut ainsi se déplacer trois fois de la largeur de deux cartouches d'encre et établir une communication avec deux modules de mémoire de détection de deux cartouches d'encre à chaque position d'arrêt. Cet aménagement de 35 préférence réduit le nombre d'actions de décalage et de positionnement du chariot 210. Dans cet aménagement modifié, le circuit de contrôle 222 exécute le traitement anti-collision pour éviter efficacement que les communications avec les deux cartouches d'encre n'interfèrent entre elles. Le mode de réalisation abordé ci- dessus doit être considéré dans tous ses aspects comme étant illustratif et non pas restrictif. De nombreux changements, modifications et altérations peuvent être effectués 10 sans sortir du champ d'application ou de l'esprit des caractéristiques principales de la présente invention. Par exemple, l'aménagement du module de mémoire de détection abordé dans le mode de réalisation ci-dessus est applicable à une cartouche de toner ainsi qu'à la 15 cartouche d'encre de l'imprimante à jet d'encre. Le module de mémoire de détection peut se trouver sur la face inférieure ou sur la face supérieure de la cartouche d'encre, au lieu de la face latérale. L'emplacement du module de mémoire de détection de 20 préférence sur la face supérieure de la cartouche d'encre augmente le degré de liberté dans l'agencement de l'unité émettrice-réceptrice 230 et il simplifie l'ensemble de la structure. Dans la structure du mode de réalisation, l'EEPROM 25 est utilisée en tant que mémoire interne de la cartouche d'encre. Une SRAM ou une DRAM sur batterie peut remplacer l'EEPROM. La mémoire interne de la cartouche d'encre peut être l'une quelconque d'autres mémoires non volatiles, de mémoires diélectriques et de 30 mémoires magnétiques. REVENDICATIONS 1. Cartouche (10) qui contient un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement sur celui-ci et qui est montée sur un dispositif d'enregistrement (20), ladite cartouche comprenant: une mémoire (14) qui stocke des informations relatives à ladite cartouche d'une manière non volatile; un module de réception d'instruction qui reçoit une instruction externe comprenant au moins une adresse 10 spécifiée de ladite mémoire (14) qui concerne une série de traitements impliquant la réécriture d'un contenu de stockage de ladite mémoire (14); un module d'exécution de traitement qui exécute la série de traitements impliquant la réécriture du 15 contenu de stockage à l'adresse spécifiée de ladite mémoire (14); et un module de sortie qui fournit en sortie des données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée après l'exécution de la série de traitements. 2. Cartouche (10) selon la revendication 1, dans laquelle la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de ladite mémoire (14) comprend soit une opération d'écriture de données dans ladite mémoire (14) soit une opération d'effacement de 25 données de ladite mémoire (14). 3. Cartouche (10) selon la revendication 2, dans laquelle l'adresse spécifiée concernant la série de traitements possède une redondance d'au moins 2. 4. Cartouche (10) selon la revendication 3, dans 30 laquelle la redondance d'au moins 2 possédée par l'adresse spécifiée a un signal correspondant à l'adresse spécifiée et un signal généré en changeant des bits de l'adresse spécifiée en fonction d'une règle prédéfinie. 5. Cartouche (10) selon la revendication 4, dans laquelle la règle prédéfinie est au moins une des 5 opérations suivantes: opération réciproque, opération complémentaire et rotation binaire. 6. Cartouche (10) selon la revendication 1, dans laquelle la sortie de données spécifiques dudit module de sortie est identique à l'adresse spécifiée. 7. Cartouche (10) selon la revendication 6, dans laquelle ledit module de sortie fournit en sortie les données spécifiques avec un signal représentant l'achèvement de la série de traitements, après la conclusion de la série de traitements impliquant la 15 réécriture du contenu de stockage de ladite mémoire. 8. Cartouche (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle ladite mémoire stocke une quantité résiduelle du matériau d'enregistrement contenu à l'intérieur de celle-ci. 9. Cartouche (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle le matériau d'enregistrement est une encre de couleur prédéfinie. 10. Cartouche (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle le matériau 25 d'enregistrement est un toner pour un photocopieur, un fax ou une imprimante laser. 11. Cartouche (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle ladite mémoire est une mémoire de type à accès en série. 12. Cartouche (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, ladite cartouche comprenant en outre: un module de communication sans fil qui transmet des données de et vers l'extérieur par communication 35 sans fil, dans laquelle au moins une des instructions qui concernent la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de ladite mémoire (14), l'adresse spécifiée et les données spécifiques 5 correspondant à l'adresse spécifiée est transmise via ledit module de communication sans fil. 13. Cartouche (10) selon la revendication 12, dans laquelle ledit module de communication sans fil comprend: une antenne en boucle qui est utilisée pour établir la communication; et un module d'alimentation électrique qui utilise une force électromotrice induite dans l'antenne pour fournir de la puissance électrique à ladite cartouche. 15 14. Cartouche (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans laquelle au moins un dudit module de réception d'instruction, dudit module d'exécution de traitement et dudit module de sortie est construit en un circuit discret. 15. Cartouche (10) qui contient un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement à l'intérieur de celle-ci et qui est montée sur un dispositif d'enregistrement, ladite cartouche comprenant: une mémoire qui stocke des informations concernant ladite cartouche (10) de manière non volatile; un module de réception qui reçoit une instruction externe comprenant au moins une adresse spécifiée de ladite mémoire (14) qui concerne une série de 30 traitements impliquant la réécriture d'un contenu de stockage de ladite mémoire (14); un module d'exécution de traitement qui exécute la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de ladite 35 mémoire; et un module de sortie qui fournit en sortie des données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée après l'exécution de la série de traitements. 16. Dispositif d'enregistrement (20), sur lequel 5 une cartouche (10) ayant une chambre pour contenir un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement à l'intérieur de celle-ci, est montée, ladite cartouche (10) comprenant: une mémoire (14) qui stocke des informations 10 concernant ladite cartouche (10) d'une manière non volatile; un module de réception d'instruction qui reçoit une instruction externe comprenant au moins une adresse spécifiée de ladite mémoire (14) concernant une série 15 de traitements impliquant la réécriture d'un contenu de stockage de ladite mémoire (14); un module d'exécution de traitement qui exécute la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de ladite 20 mémoire (14); et un module de sortie qui fournit en sortie des données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée après l'exécution de la série de traitements, ledit dispositif d'enregistrement (20) comprenant: 25 un module de spécification d'adresse qui spécifie l'adresse à laquelle le contenu de stockage de ladite mémoire (14) doit être réécrit; un module d'entrée qui reçoit en entrée les données spécifiques correspondant à la sortie d'adresse 30 spécifiée émanant dudit module de sortie de ladite cartouche (10); et un module de vérification qui compare les données spécifiques d'entrée à l'adresse spécifiée par ledit module de spécification d'adresse et, lorsque les 35 données spécifiques d'entrée sont identiques à l'adresse spécifiée, vérifie que la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de ladite mémoire (14) a été normalement mise en oeuvre. 17. Dispositif d'enregistrement (20) selon la revendication 16, dans lequel ledit module de vérification comprend un module de correction qui compare les données spécifiques d'entrée à l'adresse spécifiée par ledit module de spécification d'adresse 10 et, lorsque les données spécifiques d'entrée ne correspondent pas à l'adresse spécifiée, amène ledit module d'exécution de traitement de ladite cartouche (10) à exécuter la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de ladite mémoire. 18. Dispositif d'enregistrement (20) selon la revendication 16, dans lequel ledit module de vérification comprend un module de notification qui compare les données spécifiques d'entrée à l'adresse spécifiée par le module de spécification d'adresse et, 20 lorsque les données spécifiques d'entrée ne correspondent pas à l'adresse spécifiée, donne une notification représentant l'écart. 19. Dispositif d'enregistrement (20) selon la revendication 16, dans lequel ledit module de 25 spécification d'adresse spécifie l'adresse par un signal représentant l'adresse à laquelle le contenu de stockage de ladite mémoire doit être réécrit et par un signal généré en changeant des bits de l'adresse en fonction d'une règle prédéfinie. 20. Dispositif d'enregistrement (20) selon la revendication 19, dans lequel la règle prédéfinie est au moins une des opérations suivantes: opération réciproque, opération complémentaire et rotation binaire. 21. Procédé de transmission d'informations de et vers une cartouche (10), qui a une chambre pour contenir un matériau d'enregistrement utilisé pour l'enregistrement à l'intérieur de celle-ci, ledit procédé de transmission d'information comprenant les étapes consistant à: donner une instruction externe qui comprend au moins une adresse spécifiée concernant une série de traitements impliquant la réécriture d'un contenu de 10 stockage d'une mémoire (14) de l'extérieur de ladite cartouche (10), ladite mémoire (14) étant fournie dans ladite cartouche (10) pour stocker des informations relatives à ladite cartouche (10) d'une manière non volatile; amener ladite cartouche (10) à exécuter la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage à l'adresse spécifiée de ladite mémoire (14) et la fourniture en sortie des données spécifiques correspondant à l'adresse spécifiée vers l'extérieur de 20 ladite cartouche; et comparer les données spécifiques de sortie à l'adresse spécifiée et vérifier si la série de traitements impliquant la réécriture du contenu de stockage de ladite mémoire (14) a été normalement mise 25 en oeuvre.