FR 2837111 A1 20030919 FR 0303179 A 20030314 styles differents et predetermines. 28371 1 1 FILTRE POUR FILTRER DES INCLUSIONS ALPHA DURES DES ALLIAGES METALLIQUES ACTIFS EN FUSION, SYSTEME COMPORTANT CE FILTRE ET EQUIPEMENT COMPORTANT CE SYSTEME La pre sent e invent ion concerne genera lement le s composants de fabrication des alliages metalliques actifs, et plus particulierement, le filtrage des inclusions alpha cures des alliages metalliques actifs pendant la coulee des composants provenant de ces derniers. De nos j ours, dans de nombreuses industries, telles que les industries biomedicale et aeronautique et spatiale, les composants subissent de severes conditions de service, et vent done souvent fabriques a partir d'alliages de titane ou de superalliages. Par exemple, l'avion propulse par turbine contient des composants de rotation critiques dans le moteur, tels que le ventilateur, le compresseur et les sections de turbine, qui vent fabriques a partir d'alliages de titane et/ou de superalliages. En regle generale, de tels alliages vent fabriques par des procedes de refusion secondaires, tel que la fusion en sole froide a l'arc plasma (PAM), fusion en sole froide a faisceau d' electrons (EBM), refusion a l'arc sous vice (VAR), et refusion sous laitier electroconducteur (ESR). Pendant la fabrication des composants, le controle de qualite joue un role significatif parce que la defaillance de tels composants peut conduire a une perte catastrophique du systeme complexe ainsi qu'a d'autres pertest 28371 1 1 Dans le controle de qualite, l'un des problemes de qualite les plus importants concernant les alliages de titane et les superalliages est constitue par les inclusions relatives au bain. A cet egard, les inclusions peuvent se composer de phases de segregation inhabituellement grossieres formees dans le bain, ou comme des materiaux exagenes qui prennent naissance a ltexterieur des composants voulus de l'alliage. Dans le cas des materisux exogenes pour les moulages de precision, un type d' inclusion est constitue par les fragments de carapace du motile. Les fragments de carapace du moule vent liberes par inadvertence du moule carapace en ceramique pendant la coulee, suite aux tensions thermiques elevees et a lt erosion du moule par le metal en fusion. La couche le plus a l'interieur du moule en ceramique (qui est orientee en face du metal en fusion) contient typiquement un (des) oxyde(s) metallique(s) de terres rares, tels que l'oxyde d'erblum, qui vent utilises a cause de leur point de fusion eleve et de leur compatibilite chimique avec le bain de titane reactif. Suite a la liberation, les fragments de carapace de moule peuvent etre incorpores dans le corps de la coulee elle- meme, et devenir ainsi des defauts d' inclusion. Un autre type d' inclusion exogene, particuliere au titane et aux autres alliages metalliques actifs avec des temperatures de limite de solubilite qui augmentent avec la teneur en oxygene, azote ou carbone interstitial, est constitue par les inclusions >, connues egalement sous le nom dtinclusions de type I. Les inclusions alpha cures qui prennent naissance a l'interieur de tels alliages pendant les operations de traitement, telles que le soudage, le decoupage au 28371 1 1 chalumeau, le meulage, la coupe et meme des fuites d' air du four qui exposent l'alliage en fusion aux elements presents dans ['air, particulierement l' oxygene, l' azote et le carbone. Lorsqu'une telle exposition se produit, l'alliage prend les elements dans la solution dans laquelle les elements stabilisent et fragilisent simultanement la phase alpha de l'alliage. En stabilisant et en fragilisant la phase alpha, on cree un defaut dans l'alliage qui est tres similaire pour la plupart des autres aspects a l'alliage de base. Les debris part iculiers provenant de tel. les operations peuvent migrer par inadvertence dans le four de coulee et entrer dans le moule carapace en ceramique lorsque la coulee de la piece a lieu. Etant donne que les inclusions alpha cures ont un point de fusion superieur a celui de l'alliage propre, les inclusions alpha cures peuvent survivre a l' exposition au bain, penetrer dans le moule et devenir une inclusion fragile. De plus, les inclusions alpha cures peuvent penetrer dans le courant d'alimentation metallique primaire et font partie sans le savoir du stock en fusion. Comme mentionne, on ajoute les inclusions alpha cures qui prennent naissance pendant certaines operations de traitement a l'interieur du titane et d'autres all iages metal liques actifs dont les temperatures de limite de solubilite affichent une pente positive comme ltoxygene, l'azote ou le carbone. De telles operations de traitement font partie integrante des autres traitements courant en fonderie dans lesquels les composants vent fabriques et, en tent que telles, les operations de traitement ne peuvent pas etre completement supprimees ou isolees de l'activite de coulee. Par consequent, des 28371 1 1 plans de controle de contamination detailles vent typiquement mis en uvre pour empecher la generation et l' introduction des debris alpha curs dans la fonderie. De tels plans de controle de contamination presentent cependant un certain nombre d'inconvenients. Tandis que les plans de controle de contamination aident a empecher la generation et l' introduction des debris alpha curs, de tels plans de controle ne retirent generalement pas les debris alpha curs qui se forment ou vent vraiment introduits a partir d' operations externes a la fonderie. Egalement, les plans de controle de contamination ajoutent typiquement un cout a la fabrication des composants et ajoutent du temps necessaire dans le programme de production des composants. De plus, de tels plans de controle de contamination vent generalement difficiles a imposer aux fabricants, et ne peuvent pas etre facilement valides. A cet egard, a cause des limitations des plans de controle de contamination et du risque associe de defaillance du composant, la conception des composants provenant de tels alliages justifie typiquement la presence des inclusions alpha cures. Prenant en consideration le contexte precedent, la presente invention propose un filtre et un systeme pour filtrer des inclusions alpha cures des alliages metalliques actifs en fusion. En contraste par rapport aux plans de controle de contamination classiques, le systeme et le filtre de la presente invention retirent les debris alpha curs qui se forment ou qui vent introduits dans la fonderie. Ainsi, la conception des composants fabriques a partir des alliages appropries 28371 1 1 fabriques selon la presente invention, n'a pas besoin de justifier la presence des inclusions alpha cures. De plus, le filtre et le systeme ajoutent un cout relativement faible a la fabrication des composants, lorsqu'on le compare au cout pour developper et mettre en uvre un plan de controle de contamination detaille classique. L'utilisation du systeme et du filtre de la presente invention n'ajoute pas de temps notable au programme de production des composants. En outre, etant donne que le filtre et le systeme de la presente invention retirent les inclusions alpha cures par opposition a la tentative de controle ou de limite de la formation de tels contaminants, il n'existe pas de besoin d'imposer ou de valider la mise en muvre du filtre comme cela est necessaire avec les plans de controle de contamination. La presente invention se rapporte ainsi, dans son acception la plus large a un filtre qui est compose d'un materiau ayant un point de fusion qui depasse un point de fusion de l'alliage metallique actif en fusion et est au moins partiellement insoluble dans l'alliage metallique actif en fusion. Le filtre comprend de preference un cadre, et une surface poreuse qui est disposee a l'interieur du cadre de sorte que le cadre s'etend de maniere peripherique autour de la surface poreuse. La surface poreuse definit une pluralite d'ouvertures qui vent dimensionnees pour permettre a l'alliage metallique actif sous la forme en fusion de passer a travers celles-ci tout en separant au moins certaines inclusions alpha cures de celui-ci, ladite surface poreuse est composee d'un materisu ayant un point de fusion qui depasse un point de fusion de 28371 1 1 l'alliage metallique actif et est au moins partiellement insoluble dans l'alliage metallique actif en fusion. Dans une version preferee, le filtre est forme avec un materiau thermiquement conducteur qui est capable d'etre prechauffe afin de limiter la solidification de l'alliage metallique actif en fusion sur le filtre lorsque l'alliage metallique actif en fusion passe a travers ladite surface poreuse. Le filtre peut comprendre un materiau ayant une solubilite inferieure a un pourcentage en poids predetermine dans l'alliage metallique actif en fusion, tel qu'inferieur a vingt-cinq pour cent en poids. De plus, le filtre peut comprendre un materiau ayant un point de fusion superieur a un point de fusion de l'alliage metallique actif d' au moins une quantite predeterminee, telle qu'au moins 500 degree Celsius. Par exemple, le filtre, ou plus precisement la surface poreuse, peut comprendre un alliage refractaire comprenant au moins un element parmi le niabium, le molybdene, le tamale, le rhenium et le tungstene. Selon un mode de realisation, la presente invention propose un systeme pour filtrer les inclusions alpha cures d'un alliage metallique actif en fusion, tel que le titane. Le systeme comprend un convertisseur qui est capable de maintenir l'alliage metallique actif sous une forme en fusion, et peut couler l'alliage metallique actif en fusion. Le systeme comprend egalement un recipient pour recevoir l'alliage metallique actif en fusion coule a partir du convertisseur. Pour empecher au moins certaines inclusions alpha cures de penetrer dans le recipient, le systeme comprend un filtre dispose entre le convertisseur et le recipient a travers lequel 28371 1 1 l'alliage metallique actif en fusion passe avant d'etre recu par le recipient. En outre, pour limiter la solidification de l'alliage metallique actif en fusion sur le filtre lorsque l'alliage metallique actif en fusion passe a travers le filtre, le systeme peut comprendre un element chauffant en contact thermique avec le filtre. Plus specifiquement, ['element chauffant peut prechauffer le filtre pour limiter ainsi la solidification de l'alliage metallique actif en fusion sur ledit filtre lorsque l'alliage metallique actif en fusion passe a travers celui-ci, c'est-a- dire a l'interieur des ouvertures definies par la surface poreuse du filtre. Dans un autre mode de realisation, le systeme comprend en outre une chambre qui definit une cavite interne a l'interieur de laquelle le convertisseur, le recipient et le filtre vent disposes. Dans ce mode de realisation, la cavite interne est isolee d'un environnement exterieur. De plus, l' clement chauffant est capable de prechauffer le filtre en faisant passer du courant a travers le filtre. Le systeme et le filtre de la presente invention, filtrent par consequent les inclusions alpha cures provenant des alliages metalliques actifs dont les temperatures de limite de solubilite affichent une pente positive. Dans une version preferee, l'alliage metallique en fusion comprend du titane. Par opposition aux plans de controle de contamination classique, le systeme et le filtre de la presente invention ajoutent un cout relativement faible a la fabrication des composants, et n'ajoutent pas de temps 28371 1 1 notable au programme de production des composants. En outre, en contraste par rapport aux plans de controle de contamination classiques, le systeme et le filtre de la presente invention separent par filtrage les inclusions alpha cures par opposition a la tentative de controle ou de limite de la formation de tels contaminants. Et ainsi, il n'existe pas de besoin pour imposer ou valider la mise en uvre du filtre. La presente invention se rapporte egalement a un equipement de fusion, et notamment equipement de fond de poche a l'arc sous vice et de four de coulee comportant un systeme de filtrage selon ['invention. Ayant done decrite l' invention de maniere generale, on va maintenant faire reference aux dessins d'accompagnement, qui ne vent pas necessairement dessines a l'echelle, et dans lesquels: À la figure 1 est un schema de principe d'un systeme pour filtrer des inclusions alpha cures d'un alliage metallique actif, selon un mode de realisation de la presente invention; À la figure 2 est une vue schematique de face selon un mode de realisation de la presente invention avec une insertion en eclate d'une partie du filtre; À la figure 3 est un graphique qui represente la solubilite en poids a la temperature de fusion de plusieurs metaux refractaires selon un mode de realisation de la presente invention; et À la figure 4 est une vue schematique d'un systeme de fusion de fond de poche a l'arc sous vice et de four 28371 1 1 de coulee comprenant un filtre selon un mode de realisation de la presente invention. On va maintenant decrire ci-apres la presente invention de facon plus detaillee en reference aux dessins d'accompagnement, dans lesquels les modes de realisation preferes de l' invention vent representes. La presente invention peut cependant etre mise en application sous de nombreuses formes differentes et ne doit pas etre interpretee comme etant limitee aux modes de realisation mentionnes ici; au lieu de cela, ces mode s de rea li sat ion vent prevus de sorte que cette description est approfondie et complete, et transmet completement la portee de l' invention a l'homme du metier. On utilise les memes numeros de reference pour les memes elements tout au long de la description. En reference a la figure 1, un systeme 10 pour filtrer des inclusions alpha cures des alliages metalliques actifs comprend un convertisseur 12, un recipient 14 et un filtre 16. Les alliages metalliques actifs peuvent comprendre n'importe quel nombre d'alliages qui vent sensibles aux inclusions alpha cures, tel que le titane. A cet egard, les inclusions alpha cures qui naissent a l'interieur des alliages pendant les operations de traitement exposent l'alliage metallique actif en fusion aux elements presents dans l' air, particulierement l'oxygene, l'azote et le carbone. Loraqutune telle exposition se produit, l'alliage prend les elements dans la solution dans laquelle les elements stabilisent et fragilisent simultanement la phase alpha de l'alliage. A cet egard, les alliages metalliques actifs qui vent sensibles aux inclusions alpha cures 28371 1 1 comprennent generalement ces alliages avec des temperatures de limite de solubilite qui augmentent avec la teneur en oxygene, azote ou carbone interstitial. Ces alliages metalliques actifs comprennent ces alliages metalliques qui subissent une augmentation du point de fusion, lorsque la teneur en oxygene, azate ou carbone de l'alliage augmente, permettant done aux regions locales a teneur elevee en oxygene, azote ou carbone de persister pendant la fusion de l'alliage. Par exemple, l'alliage metallique actif peut comprendre tout alliage comprenant des elements tels que le zirconium, l'hafnium et ['yttrium. Dans un mode de realisation prefere, l'alliage metallique actif comprend du titane. Le convertisseur 12 est capable de maintenir l'alliage metallique actif sous la forme en fusion 18, et est capable de couler l'alliage metallique actif en fusion. Le convertisseur peut comprendre n'importe quel nombre de materiaux differents tent que le convertisseur est capable de maintenir la resistance et la rigidite mecaniques du convertisseur, et tent que le convertisseur ne reagit pas avec ou ne contamine pas l'alliage metallique actif en fusion. Pour permettre au convertisseur de maintenir l'alliage metallique actif en fusion sans reagir avec l'alliage metallique, le convertisseur peut comprendre une couche de > d'alliage de l'alliage metallique actif solidifie sur la surface interne du convertisseur entre le convertisseur et l'alliage metallique actif en fusion, tel que cela est connu par l'homme du metier. Par exemple, lorsque l'alliage metallique actif comprend du titane, le convertisseur peut comprendre un creuset en cuivre avec une couche de fond de poche de titane sur la 28371 1 1 surface interne du creuset entre le titane en fusion et le creuset. Le recipient 14 est capable de recevoir l'alliage metallique actif en fusion coule a partir du convertisseur 12. Le recipient peut comprendre n'importe quel nombre de materiaux differents mats, comme le convertisseur, le recipient est capable de maintenir la resistance et la rigidite mecaniques du recipient a des temperatures elevees, et ne reagit pas avec l'alliage metallique actif en fusion 18. Par exemple, le recipient peut comprendre un moule en ceramique pour un composant d'un systeme complexe, tel qu'un ventilateur pour un moteur d'avion. Egalement comme le convertisseur, le recipient peut comprendre une couche de materiau sur la surface interne du recipient pour permettre au recipient de recevoir l'alliage metallique actif en fusion sans reagir avec celuici. Par exemple, lorsque l'alliage metallique actif en fusion comprend du titane, la couche le plus a l'interieur du recipient (qui est orientee en face du metal en fusion) peut comprendre une couche d'un d'oxyde(s) de terres rares, tels que l'oxyde d'erbium, qui a un point de fusion eleve et une compatibilite chimique avec le titane actif en fusion. Comme precedemment mentionne, des alliages metalliques actifs en fusion particuliers peuvent developper des inclusions alpha cures loraque l'alliage metallique actif en fusion est expose aux elements presents dans ['air, tels que l'oxygene et l'azote. Ainsi, pour filtrer les inclusions alpha cures de l'alliage metallique actif en fusion 18 coule a partir du convertisseur 12 dans le recipient 14, le systeme 10 comprend le filtre 16. Le filtre est dispose entre le 28371 1 1 convertisseur et le recipient et peut etre monte de ntimporte queue maniere entre eux. Par exemple, le filtre peut etre monte directement sur l'ouverture du convertisseur de sorte que l'alliage metallique actif en fusion passe a travers le filtre lorsque le convertisseur coule l'alliage metallique actif en fusion dans le recipient. En variante, le filtre peut etre monte directement sur ltouverture du recipient de sorte que l'alliage metallique actif en fusion coule a partir du convertisseur passe a travers le filtre avant que le recipient recolve l'alliage metallique actif en fusion. Comme represente sur la figure 2, le filtre 16 comprend un cadre 20, et une surface poreuse 22 disposee a l'interieur du cadre de sorte que le cadre s'etend de maniere peripherique autour de la surface poreuse. La surface poreuse definit une pluralite d'ouvertures 24 qui permettent a l'alliage metallique actif en fusion 18 de passer a travers la surface poreuse. Dans un mode de realisation, la surface poreuse comprend une pluralite de torons metalliques, tels que des fils qui s'etendent sur le cadre dans differentes directions et se croisent entre eux pour definir ainsi la pluralite d'ouvertures. Comme decrit ci-dessous, les ouvertures ont une forme carree, mais il faut comprendre que les ouvertures peuvent avoir n'importe queue forme sans s'eloigner de l' esprit et de la portee de la presente invention. Les ouvertures 24 du filtre 16 doivent etre concues avec une surface suffisante, de sorte que l'alliage metallique actif en fusion 18 peut passer a travers le filtre a un debit souhaite sans s'accumuler sur la surface poreuse 22 du filtre. Mais la surface des ouvertures doit egalement etre assez petite de sorte que 28371 1 1 la surface poreuse maintient la resistance et la rigidite mecaniques du filtre loreque l'alliage metallique actif en fusion passe a travers. De plus, la surface des ouvertures doit etre assez petite de sorte que les contaminants solides, particulierement les inclusions alpha cures, ne passent pas a travers le filtre. A cet egard, la surface des ouvertures peut etre choisie pour laisser passer ainsi la taille maximale des inclusions alpha cures autorisees a travers le filtre. Par exemple, les ouvertures peuvent etre choisies pour avoir des dimensions x et y, qui vent egales entre elles et un arc egal a 1, 778 mm (0,070 pouce). Egalement, l'epaisseur t de la surface poreuse entre les ouvertures (ou diametre des fils si la surface poreuse en comprend) peut etre choisie pour etre egale a 0,127 mm (0,0050 pouce). Donc, la surface poreuse definit une pluralite d'ouvertures qui vent ouvertes a 87% (c'est-a-dire 1, 7782/[1, 778 + 0,127] 2). Au titre d'un autre exemple, la surface poreuse peut definir des ouvertures qui vent choisies pour etre ouvertes a 90%, avec ltepaisseur t choisie pour etre comprise entre 0,127 et 0,254 mm (0,005 et 0,010 pouce), et les dimensions x et y vent determinees en consequence. Encore en reference a la figure 1, pour limiter la solidification de l'alliage metallique actif en fusion sur la surface poreuse 22 du filtre 16, et en particulier a l'interieur des ouvertures 24, le systeme 10 peut en outre comprendre un element chauffant 26. L'element chauffant est capable de prechauffer le filtre avant et/ou pendant la coulee de l'alliage metallique actif en fusion a partir du convertisseur 12. L' element chauffant peut comprendre n'importe quel nombre de dispositifs 28371 1 1 differents tels qu'ils vent connus. L'element chauffant est capable de prechauffer le filtre a une temperature suffisante pour limiter la quantite d'alliage metallique actif en fusion qui se solidifie sur le filtre a une quantite aussi petite que possible. Dans un mode de realisation, le systeme comprend en outre une chambre 28, telle qu'une chambre a vice, qui definit une cavite interne a l'interieur de laquelle le convertisseur, le recipient 14 et le filtre vent disposes. Dans ce mode de realisation, ['element chauffant peut prechauffer le filtre en faisant passer assez de courant a travers le filtre pour prechauffer le filtre a une temperature souhaitee. En reference maintenant a la figure 3, la surface poreuse 22 du filtre 16 peut comprendre ntimporte quel nombre de metaux refractaires differents ou d'alliages de metal refractaire. De facon similaire, le cadre 20 peut comprendre n'importe quel nombre de metaux refractaires differents ou d'alliages metalliques refractaires. Dans un mode de realisation prefere, le cadre comprend le meme materiau que la surface poreuse bien que le cadre et la surface poreuse puissent comprendre differents materisux sans s'eloigner de l' esprit et le la portee de la presente invention. Le metal refractaire ou alliage de metal refractaire est choisi de sorte que le metal refractaire ou alliage metallique refractaire a un point de fusion qui depasse un point de fusion de l'alliage metallique actif et est au moins partiellement insoluble dans l'alliage metallique actif en fusion 18. A cet egard, le metal refractaire ou alliage metallique refractaire peut etre choisi pour avoir une solubilite inferi eure a un pourcent age en po ids predetermine dans 28371 1 1 l'alliage metallique actif en fusion, et un point de fusion superieur au point de fusion de l'alliage metallique actif d' au moins une quantite predeterminee. En choisissant ainsi le metal refractaire ou alliage metallique refractaire, le materiau du filtre a moins de chance de contaminer l'alliage metallique actif en fusion lorsque l'alliage metallique actif en fusion passe a travers celui-ci, et le materiau est moins sensible au fluage ou a la fleche. Par consequent, par rapport au titane, les materiaux situes dans la region inferieure droite du graphique de la figure 3 comprennent ces metaux refractaires qui ont une solubilite suffisamment basse dans le titane en fusion a une temperature de fusion suffisamment haute a partir desquels la surface poreuse 22 et/ou le cadre 20 du filtre peuvent etre fabriques. Comme on le salt, le titane a un point de fusion d' environ 1660 degree Celsius (designe sur la figure 3 par la ligne en pointilles). A titre d'exemple, le materiau peut etre choisi pour avoir un point de fusion d' au moins 500 degree Celsius de plus que le point de fusion du titane. Egalement, le materiau peut etre choisi pour avoir une solubilite inferieure a vingt cinq pour cent en poids au point de fusion du materiau. Il faut egalement comprendre, cependant que le materiau de la surface poreuse et/ou du cadre peut etre choisi avec d'autres differences dans la temperature de fusion et d'autres quantites d'insolubilite si necessaire. Comme represente, par exemple, dans le mode de realisation prefere dans loquel l'alliage metallique actif en fusion 18 comprend du titane en fusion, la surface poreuse comprend du tungstene W. Il faut cependant comprendre, que la surface poreuse et/ou le 28371 1 1 cadre peuvent egalement comprendre du niobium Nb, du tamale Ta, du molybdene Mo et/ou du rhenium Re. En variante, la surface poreuse et/ou le cadre peuvent comprendre un alliage metallique refractaire qui comprend au moins un metal refractaire choisi a partir du W. du Nb, du Ta, du Mo et du Re, ainsi que du vanadium V, du rhodium Rh et de l'hafnium Hf. En reference a la figure 4, on decrit un type de systeme qui profile du filtrage de la presente invention. Comme represente, un equipement de fusion de fond de poche a l'arc sous vice et de four de coulee 30 comprend generalement une chambre etanche sous vice 32 dans laquelle l'alliage metallique en fusion 34 est entraine vers le teas dans un creuset 36 (c'est-a-dire le convertisseur). Une alimentation electrique 38 fournit du courant pour se heurter contre un arc electrique entre une electrode consommable 40 et le creuset pour faire fondre ainsi l'alliage metallique actif dans le creuset. Le creuset peut etre refroidi a l'eau et ainsi, un fond de poche d'alliage metallique solidifie peut se former sur la surface interne du creuset protegeant ainsi le creuset du contact direct avec l'alliage metallique en fusion. Une fois qu'une quantite specifiee d'alliage metallique en fusion 34 est contenue a l'interieur du creuset 36, l' electrode 40 peut etre retractee. Ensuite, le creuset est incline pour couler l'alliage metallique en fusion dans un moule de moulage de precision 42 (c'est-a-dire le recipient) positionne au-dessous du creuset. Cependant, avant que l'alliage metallique en fusion atteigne le moule de moulage de precision, l'alliage metallique en fusion peut passer a travers un filtre 44 concu selon la presente invention. Le filtre 28371 1 1 est dispose entre le creuset et le moule de moulage de precision. En faisant passer l'alliage metallique en fusion a travers le filtre, les contaminants solides, en particulier les inclusions alpha cures, peuvent etre retires de l'alliage metallique en fusion. On notera que le systeme et le filtre de la presente invention peuvent etre utilises dans de nombreuses applications differentes, dont la fusion du fond de poche a l'arc sous vice et le four de coulee utilises dans le moulage de precision constituent un exemple. Le systeme et le filtre de la presente invention profitent de n'importe quel systeme ou procede dans lequel l'alliage metallique actif en fusion est sensible aux inclusions alpha cures ou a d'autres contaminants. Par exemple, le systeme et le filtre de la presente invention peuvent etre utilises pour purifier l'alliage metallique actif en fusion en retirant les inclusions alpha cures et d'autres contaminants du stock d'alimentation de l'alliage metallique actif en fusion pour le forgeage, les extrusions ou similaires. Par consequent, la presente invention propose un systeme et un filtre qui ajoutent un cout relativement faible a la fabrication des composants, lorsqu'on le compare avec le cout pour developper et mettre en muvre un plan de controle de contamination detaille classique. Egalement, il ntexiste pas de besoin pour imposer ou valider la mise en uvre du systeme et du filtre de la presente invention, en contraste par rapport aux plans de controle de contamination classiques. A cet egard, la conception des composants fabriques a partir des alliages appropries fabriques selon la presente invention n'a pas besoin de justifier la presence d' inclusions alpha cures 28371 1 1 superieures a la taille des ouvertures du filtre. Les systemes qui utilisent de tels composants ameliores profitent de la fiabilite et de la securite ameliorees, et du cout reduit, grace a la duree de fonctionnement en toute securite prolongee et au controle reduit. De nombreuses modifications et d'autres modes de realisation viendront a l' esprit de l'homme du metier auquel la presente invention se refere en ayant l'avantage des enseignements presentes dans la description precedente et dans les dessins associes. Par consequent, il faut comprendre que l' invention ne doit pas etre limitee aux modes de realisation specifiques decrits et que les modifications et les autres modes de real isat ion vent prevus pour et re compri s dans la portee des revendications jointes. Bien que des termes specifiques soient utilises ici, ils vent utilises dans un sens generique et descriptif uniquement et pas pour des buts de limitation. 28371 1 1 REVENDICATIONS 1. Filtre (16) pour filtrer les inclusions alpha cures provenant d'un alliage metallique actif en fusion (18), caracterise en ce qu'il est compose d'un materiau ayant un point de fusion qui depasse un point de fusion de l'alliage metallique actif en fusion et est au moins partiellement insoluble dans l'alliage metallique actif en fusion (18). 2. Filtre (16) selon la revendication 1, caracterise en ce qu'il comprend: un cadre (20); et une surface poreuse (22) disposee a l'interieur audit cadre (20) de sorte que ledit cadre s'etend de maniere peripherique autour de ladite surface poreuse, ladite surface poreuse definissant une pluralite d'ouvertures (24) qui vent dimensionnees pour permettre a l'alliage metallique actif en fusion (18) de passer a travers celles-ci tout en separant au moins certaines inclusions alpha cures de celui-ci, ladite surface poreuse etant en outre composee d'un materieu ayant un point de fusion qui depasse un point de fusion de l'alliage metallique actif et etant au moins partiellement insoluble dans l'alliage metallique actif en fusion. 3. Filtre (16) selon la revendication 2, caracterise en ce qu'il est forme avec un materiau thermiquement conducteur qui est capable d'etre prechauffe afin de limiter la solidification de l'alliage metallique actif en fusion sur le filtre loreque l'alliage metallique 28371 1 1 actif en fusion passe a travers ladite surface poreuse (22). 4. Filtre (16) selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caracterise en ce qu'au moins une partie audit filtre comprend un alliage metallique refractaire comprenant au moins un element parmi le niobium, le molybJene, le tamale, le rhenium et le tungstene. 5. Filtre (16) selon l'une quelconque des revendications 2 a 4, caracterise en ce que ladite surface poreuse (22) comprend un metal refractaire. 6. Filtre (16) selon la revendication 5, caracterise en ce que le metal refractaire est choisi dans le groupe comprenant le niabium, le molybdene, le tamale, le rhenium et le tungstene. 7. Filtre (16) l'une quelconque des revendications 1 a 6, caracterise en ce qu'il comprend un materiau ayant une solubilite inferieure a un pourcentage predetermine en poids dans l'alliage metallique actif en fusion. 8. Filtre (16) selon la revendication 7, caracterise en ce que le materiau audit filtre a une solubilite inferieure a vingt-cinq pour cent en poids dans l'alliage metallique actif en fusion. 9. Filtre (16) selon l'une quelconque des revendications 1 a 8, caracterise en ce qutil comprend un materiau ayant un point de fusion superieur a un point de 28371 1 1 fusion de l'alliage metallique actif d' au moins une quantite predeterminee. 10. Filtre (16) selon la revendication 9, caracterise en ce que le materiau audit filtre a un point de fusion superieur a un point de fusion de l'alliage metallique actif d' au moins 500 degree Celsius. 11. Systeme (10) pour filtrer des inclusions alpha cures provenant d'un alliage metallique actif en fusion (18), ledit systeme comprenant: - un convertisseur (12) capable de maintenir l'alliage metallique actif en fusion (18) et de couler l'alliage metallique actif en fusion (18); - un recipient (14) pour recevoir l'alliage metallique actif en fusion (18) coule a partir audit convertisseur (12); et - un filtre (16) selon l'une quelconque des revendications 1 a 9, dispose entre ledit convertisseur (12) et ledit recipient (14) a travers lequel l'alliage metallique actif en fusion (18) passe, avant d'etre recu par ledit recipient (14) pour empecher lt entree d' au moins quelques inclusions alpha cures dans ledit recipient (14). 12. Systeme (10) selon la revendication 11, caracterise en ce qu'il comporte en outre un element chauffant (26) en contact thermique avec ledit filtre (16), dans loquel ['element chauffant est capable de prechauffer ledit filtre afin de limiter la solidification de l'alliage metallique actif en 28371 1 1 fusion (18) sur ledit filtre lorsque l'alliage metallique actif en fusion passe a travers celui-ci. 13. Systeme (10) selon la revendication 12, caracterise ce qu'il comporte en outre une chambre (28) qui definit une cavite interne a l'interieur de laquelle ledit convertisseur (12), ledit recipient (14) et ledit filtre (16) vent disposes, dans lequel la cavite interne est isolee d'un environnement exterieur, et dans lequel ledit element chauffant (26) est capable de prechauffer ledit filtre en faisant passer du courant a travers ledit filtre. 14. Systeme (10) selon l'une quelconque des revendications 10 a 13, caracterise en ce que l'alliage metallique actif en fusion (18) presente une temperature de limite de solubilite qui affiche une pente positive et comprend du titane. 15. Equipement de fusion, et notamment equipement de fond de poche a l'arc sous vice et de four de coulee (30) caracterise en ce qu'il comporte un systeme (10) pour filtrer des inclusions alpha cures provenant d'un alliage metallique actif en fusion (18) selon l'une quelconque