FR 2843330 A3 20040213 FR 0210039 A 20020807 DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention est liée aux plaques d'aspect bois, et plus particulièrement à un appareil pour façonner des plaques d'aspect bois par adhésion à de la mousse expansible. RAISONS DE L'INVENTION Pour des raisons de protection de l'environnement, le bois devient une ressource importante et il n'est plus approprié pour diverses applications. Donc, les plaques d'aspect bois ont été développées, par exemple les plaques d'aspect bois faites de plastique qui sont façonnées 15 en mousse. De plus, le bois possède les désavantages suivants 1. Le bois est de plus en plus cher à cause de la protection des ressources. 2. Le travail de finition est si complexe que le cot en est élevé. 3. La textures et les couleurs des plaques de bois ne sont pas uniformes de l'une à l'autre. 4. Le bois se déforme facilement avec la chaleur et l'eau. Bien que les plaques d'aspect bois aient une texture similaire au bois, 5 elles ne peuvent pas être complètement comme du bois. Pour augmenter la solidité de ces plaques, une couche de texture d'aspect bois est collée sur la plaque après expansion de la mousse. En vous référant aux Figs. 1, 1A et lB, on peut constater que dans les techniques actuelles, une plaque expansée 2 sort de la sortie 31 du 10 moule 3 puis qu'une couche de texture d'aspect bois est collée sur la plaque par un rouleau G. Cependant ces techniques sont compliquées et peu pratique d'utilisation. Cela s'en ressent sur le prix. Il faut rajouter que la couche de texture d'aspect bois ne peut pas être collée de manière uniforme et 15 que donc des bulles apparaissent sous celle-ci. La surface de la plaque 2 est donc irrégulière. Après avoir été utilisé pendant une longue période de temps, ou simplement après un certain temps de stockage, les coins de la couche de texture d'aspect bois commencent à peler. Ces coins doivent en plus être protégés. Cela augmente encore la complexité de l'emballage. Enfin, l'opération consistant à appliquer la couche d'aspect bois avec un rouleau est plus appropriée pour les surfaces planes, mais ne convient pas aux 5 bandes de décoration sur les bords. Le fabricant doit donc ajouter ces bandes après coup pour conserver l'aspect bois des plaques. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION Le principal objectif de la présente invention est de fournir un appareil pour 10 fabriquer des plaques d'aspect bois. Cet appareil comprend un moule destiné à recevoir la mousse expansible et un injecteur permettant son injection. Un conduit de façonnage est présent dans le côté intérieur du moule. Un injecteur est situé dans les ouvertures de moulage du moule. Plusieurs ouvertures d'alimentations sont présentes dans le sens 15 longitudinal, tout du long de l'injecteur pour permettre l'injection de la mousse expansible. Une fente est formée entre l'injecteur et le moule. Une couche de texture d'aspect bois entoure l'injecteur. De la mousse expansible chauffée est injectée par les ouvertures d'alimentations de l'injecteur et en ressort de l'autre côté de façon épouser la forme du conduit de façonnage. La couche de texture d'aspect bois avance alors et recouvre la plaque façonnée en mousse expansible de façon à former une plaque d'aspect bois. Les différents éléments et avantages de la présente invention seront rendus plus compréhensibles par la lecture de la description détaillée accompagnée des schémas fournis en appendice. BREVE DESCRIPTION DES SCHEMAS La Fig. 1 est une vue schématique montrant le façonnage et le travail de finition avec la technique actuelle. La Fig. 1A est une vue schématique en coupe transversale du procédé de collage avec la technique actuelle. La Fig. lB est une autre vue schématique en coupe transversale du 15 procédé de collage avec la technique actuelle. La Fig. 2 est une vue schématique en perspective montrant le processus de moulage d'une plaque d'aspect bois de la présente invention. La Fig. 2A est une vue schématique en perspective l'injecteur de la présente invention. La Fig. 3 est une vue schématique en perspective montrant les processus de façonnage et de collage d'une plaque d'aspect bois avec la présente invention. La Fig. 4A est une vue en coupe transversale du moule façonnant de la présente invention. La Fig. 4AA permet de mieux comprendre la description de la Fig. 4A. La Fig. 4B est une vue en coupe transversale du moule façonnant de la présente invention. La Fig. 4BB est une vue agrandie pour faciliter la description de la Fig. 4B. La Fig. 4C est une autre vue en coupe transversale du moule 15 façonnant de la présente invention. La Fig. 4CC est une vue élargie pour faciliter la description de la Fig. 4B. La Fig. 4D est une autre vue en coupe transversale du moule façonnant de la présente invention. La Fig. 4DD est une vue élargie pour faciliter la description de la Fig. 4D. La Fig. 5 est une vue schématique en perspective montrant les 5 procédés de moulage et de collage d'une plaque d'aspect bois dans la deuxième conception de la présente invention. La Fig. 5A est une vue en perspective montrant le produit fini réalisé avec un appareil construit selon la deuxième conception de la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES CONCEPTIONS PRIVILEGIEES Pour mieux comprendre la présente invention, veuillez vous reporter aux schémas fournis en annexe. Veuillez vous reporter aux figures 2, 2A, 3 et 3A, 3B: Dans la structure du moule de la présente invention, un conduit de façonnage 41 à l'intérieur du moule 4 a une ouverture de réception 42. Dans le milieu de l'injecteur 5, plusieurs ouvertures d'alimentation en mousse expansible 51 sont présentes pour injecter la mousse expansible 2A. Puis l'injecteur 5 est placé dans l'ouverture de réception 42 du moule 4. L'injecteur 5 et le moule 4 sont séparés d'une fente 4A. La longueur de l'injecteur 5 est plus courte que celle du conduit de façonnage 41. Veuillez vous reporter aux figures 4A, 4AA, 4B et 4BB: Dans la structure décrite ci-dessus, une couche de texture d'aspect bois P est poussée dans la fente 4A du moule 42 Une fois que la couche entoure bien l'injecteur 5, une mousse expansible est injectée dans les ouvertures d'alimentation 51 de l'injecteur 5. Les ouvertures 10 d'alimentation 51 transpercent l'injecteur 5. Par son expansibilité, la mousse expansible 2A sort des ouvertures 51 de l'injecteur 5, de chaque côté, puis prend la forme du canal et adhère avec force à la couche de texture d'aspect bois P. De plus, grâce à la force d'expansion S de la mousse 2A (se référer aux flèches sur les Figs. 4A et 4DD), la couche de 15 texture d'aspect bois P résistera contre la surface intérieure de la fente 4A dans la section intérieure du moule 4 (les Figs. 4BB, 4CC et 4DD montrent les procédés de gonflage, moulage et de collage). La mousse est placée sur la plaque d'aspect bois 2 le long du conduit de façonnage 41 de façon à compléter l'opération de collage et aplatissage de la couche de texture d'aspect bois P. Pour obtenir une plaque d'aspect bois 2 de meilleure qualité, plusieurs conduits de refroidissement 43 (refroidissement au gaz ou à 5 l'eau) peuvent être disposés dans le sens longitudinal du moule 4. Ainsi, le procédé de gonflage sera plus lent sur les parties externes du conduit de façonnage 41 et plus rapide près de la portion centrale du conduit de façonnage 41. Ainsi la vitesse de gonflage est plus grande dans la section intérieure. L'expansion se fait alors plutôt de l'intérieur vers 10 l'extérieur. Cela permet de façonner la surface de façon à ce qu'elle épouse la forme du conduit de façonnage (veuillez vous référer aux Figs. 2, 3 et 4). Veuillez vous reporter aux figures 4 et SA: dans la présente invention, la mousse 2A s'étend de l'intérieur vers l'extérieur. Cela permet ainsi que 15 la plaque d'aspect bois 2 épouse la forme de la face interne du conduit de façonnage et de compléter l'opération de collage de la couche de texture d'aspect bois P. En façonnant la face supérieure 41A du conduit de façonnage 41, la pression exercée sur la couche de texture d'aspect bois P lui fait épouser la forme de la surface 41A. Ainsi la plaque d'aspect bois peut être formée avec des rayures de décoration (ou des gravures). Ainsi la couche de texture d'aspect bois P correspond parfaitement à la plaque d'aspect bois 21 et elle peut être utilisée à une 5 grande échelle. L'intérieur du conduit de façonnage peut avoir notamment une forme ondulée de façon à ce que la plaque d'aspect bois ait la texture correspondante. Nous venons de décrire la présente invention d'une certaine manière, mais il est évident que la même invention pourrait varier par bien 10 des aspects. De telles variations ne doivent pas être regardées comme un écart de l'esprit et de la portée de la présente invention, et nous revendiquons toutes les modifications qui seraient évidentes à une personne expérimentée dans le champ de l'invention, comme faisant partie des limites des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Un appareil pour faire des plaques d'aspect bois en utilisant un moule façonnant et un procédé d'expansion; l'appareil comprenant 5 un moule et un injecteur; un conduit de façonnage avec ouverture situé à l'intérieur du moule; un injecteur placé à l'intérieur du conduit de façonnage du moule; plusieurs ouvertures d'alimentation en mousse, transperçant l'injecteur dans le sens longitudinal, sont destinées à permettre l'injection de la mousse expansible; une fente 10 est formée entre le moule et l'injecteur; l'injecteur est plus court que le conduit de façonnage; une couche de texture d'aspect bois entourant l'injecteur; on injecte de la mousse expansible chauffée par les ouvertures d'alimentation d'un côté de l'injecteur et cette mousse en ressort de l'autre côté de façon à épouser la forme du 15 conduit de façonnage pour faire une plaque façonnée en mousse expansible; la couche de texture d'aspect bois avance et recouvre la plaque façonnée en mousse expansible; par son expansion, la mousse expansible adhère avec force à la couche de texture d'aspect bois; de plus, grâce à la force d'expansion de la mousse expansible, la couche de texture d'aspect bois épouse la surface intérieure de la fente dans la section intérieure du moule; la mousse expansible est collée à la plaque d'aspect bois le long du canal de façon à compléter l'opération de collage et d'aplatissage de la couche de texture d'aspect bois. 2. L'appareil pour faire des plaques en mousse d'aspect bois en utilisant un moule façonnant tel que revendiqué dans la revendication 1, possédant plusieurs conduits de refroidissement 10 disposés dans le sens longitudinal du moule; ainsi le procédé de gonflage est lent vers la partie externe du conduit de façonnage et est rapide près de la portion centrale du conduit de façonnage. 3. L'appareil pour fabriquer des plaques en mousse d'aspect bois en utilisant un moule façonnant tel que revendiqué dans la 15 revendication 1, l'intérieur du conduit de façonnage ayant une forme ondulée de façon à ce que la plaque d'aspect bois ait la texture correspondante.