FR 2844853 A1 20040326 FR 0211746 A 20020923 - 1 l'mivention se rapporte à un ressort de flexion, de conception nouvelle, dit multi-bras, réalisée en matériau composite, fibre et résine thermodurcissable. Sur le marché actuel, en particulier de la literie, il existe deux types de ressort, l'un métallique, cylindrique ou bi-conique, c'est un ressort à compression, l'autre, est un ressort de flexion à lame (bois ou composite). Ces deux types de ressort à flexion ou à compression ont un mouvement unitaire. Le ressort objet de l'invention, a une caractéristique qui le distinct des autres: c'est un ressort à flexion multi-bras dont le matériau qui le compose est un composite: fibre et résine thermodurcissable (figure 1). Plus précisément une io multitude de bras travaillant en flexion sont reliés les uns aux autres par une ossature, l'ossature et les bras étant composés d'un même élément de cordage (figure 1). La forme générale du ressort multi-bras diffère en fonction de son utilisation: sommier ou matelas (figure 2 et 3). 1 5 Par rapport au ressort métallique, pour une surface égale, le ressort multi-bras en composite ne pèse que le quart du ressort métallique. Et en comparaison avec un ressort à lame dont la flexion est unitaire, le ressort multi-bras possède de 40 à 60 points de flexion pour une même longueur d'utilisation. Un autre avantage du ressort multi-bras en matériau composite, il ne craint pas 20 l'oxydation. D'autre part la fabrication de ce ressort objet de l'invention, est réalisable industriellement sur une machine d'enroulement filamentaire multi-broches. Ce ressort multi-bras objet de l'invention est utilisable pour de nombreuses applications: sommier et matelas dans le domaine de la 2 5 literie, revêtement souple pour caillebotis, plancher dans la construction nautique, etc... - 2 La description qui va suivre faite à titre d'exemple n'est pas limitative. L'élément de base est un ensemble de fils continus, type roving par exemple, imbibés d'une résine thermodurcissable, torsadés pour éviter le délaminage, dont la forme finale ressemble à un cordage fin, de 0 515 à 30/10 de mm. Ce cordage torsadé est distribué à l'aide d'une machine d'enroulement filamentaire 4 axes, dont l'axe de rotation a une commande d'inversion pour pouvoir tourner dans les 2 sens à volonté. Le mandrin rigide positionné sur la machine, a la forme intérieure du ressort, il 1 o possède des tétons qui permettent au cordage de prendre la forme des bras du ressort, ainsi que son ossature. Toutes ces opérations de la machine sont programmées à l'aide d'une commande numérique. Les travaux qui suivent different en fonction de l'utilisation finale du ressort, à 1 5 titre d'exemple, la figure 2 représente un double ressort multi-bras en opposition, réunis par une ossature, bois, composite, tube alu ou autres. Avant les travaux de démoulage, le ressort est introduit dans une étuve dont la température et le temps de passage sont fonction de la qualité de la résine utilisée. Jous les travaux qui suivent sont fonction de l'utilisation des ressorts multi-bras, objet de l'invention. - 3 REVENDICATION 1 - Ressort de flexion filamentaire, en composite fibre et résine thermodurcissable représentant un cordage: caractérisé par une multitude de bras travaillant en flexion, reliés les uns aux autres par une ossature. L'ossature et les bras étant composés s par un même élément de cordage (figure 1).