FR 2841874 A1 20040109 FR 0208301 A 20020703 Procédé de conditionnement de bouteilles dans un emballage en un matériau semi-rigide dépourvu d'organes intercalaires entre bouteilles. La présente invention concerne un procédé de conditionnement de bouteilles ou d'objets oblongs similaires dans un emballage en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, dépourvu d'organes intercalaires de calage entre les bouteilles. L'invention concerne aussi des emballages en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé destinés à la mise en oeuvre de ce procédé. Il est usuel de conditionner des bouteilles dans des emballages en carton ou carton ondulé de type varié en prévoyant des organes intercalaires qui définissent des logements individuels pour les bouteilles et évitent qu'elles ne s'entrechoquent en cours de transport. Il est cependant fréquent qu'on conditionne des bouteilles 15 disposées debout en contact mutuel dans un emballage suivant des rangées parallèles, ou couchées suivant des lits superposés, sans prévoir d'intercalaires entre elles et il est donc essentiel que l'on élimine tout jeu entre les bouteilles contiguÙs, afin de supprimer les risques de chocs. Dans la pratique, malheureusement, quel que soit le soin avec 20 lequel on conditionne les bouteilles, il subsiste pratiquement toujours des jeux entre celles-ci, ce qui est une source d'incidents en cours de transport. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en proposant un procédé de conditionnement apte à supprimer les jeux entre bouteilles conditionnées. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de conditionnement de bouteilles ou autres récipients oblongs dans un emballage en un matériau semi-rigide tel que le carton on le carton ondulé, du type comprenant une partie de fond et des parois latérales attenantes à cette 30 partie de fond et articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, deux parois parallèles comportant à une même extrémité des volets articulés sur elles par des refoulages disposés dans un même plan et aptes à être rabattus perpendiculairement à ces parois pour former des rabats internes, tandis que deux autres parois parallèles comportent à leur extrémité correspondante des volets articulés sur elles par des refoulages disposés dans un même plan et aptes à être rabattus perpendiculairement à ces parois pour former des rabats externes, qui viennent s'appliquer contre les rabats internes et peuvent en être rendus solidaires par des moyens connus dans la technique, ce procédé comprenant la mise en place des bouteilles debout ou couchées dans le conditionnement, en contact entre elles et/ou avec les parois contiguÙs, les rabats étant redressés pendant cette mise en place et étant ensuite rabattus perpendiculairement aux parois attenantes, pour être assemblés entre eux, ce procédé étant caractérisé en ce que, préalablement à l'assemblage entre eux des rabats dans cette position, on exerce une pression sur les parties contiguÙs aux rabats d'au moins deux parois parallèles de manière à les déformer en les rapprochant l'une de l'autre, et en ce que les parois sont maintenues dans cette position pendant que l'on assemble entre eux les rabats. Avantageusement, une pression peut être exercée sur les quatre parois du conditionnement, au voisinage des rabats, pour les 15 rapprocher chacune de la paroi opposée, avant d'assembler entre eux les rabats. La déformation des parois est possible du fait de l'élasticité intrinsèque du carton ou du carton ondulé. Cette déformation de la partie des parois proche des rabats est 20 minime, mais décelable sur le conditionnement assemblé, et un tel conditionnement assemblé et empli de bouteilles par le procédé défini ci-dessus constitue un autre objet de la présente invention. Le conditionnement peut être de n'importe quel type, pourvu que la partie des parois contiguÙ aux rabats soit apte à se déformer lorsqu'on exerce une pression sur elle. Le fond peut être quelconque, mais il est de préférence identique à la partie opposée du conditionnement. Celui-ci peut être, par exemple, une caisse américaine usuelle, mais il peut aussi avoir plus de quatre parois latérales et être par 30 exemple du type décrit dans le brevet français N0 2 780 703 dont la Demanderesse est titulaire. Le conditionnement peut être spécialement adapté à la mise en oeuvre du procédé ci-dessus et comporter dans ce but au moins un rabat externe divisé en deux parties par une ligne de coupe 35 perpendiculaire au refoulage par lequel il est articulé sur la paroi attenante, cette ligne de coupe se prolongeant sur cette paroi par une ligne de coupe ou d'amorces de rupture destinée à permettre l'ouverture du conditionnement. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée d'un tel conditionnement, la ligne de coupe divisant l'un au moins des rabats externes n'est pas équidistante des parois qui lui sont parallèles, mais est plus proche de l'une d'entre elles, de manière que les deux parties du rabat externe n'aient pas la même longueur, mais que l'une soit plus longue et s'étende sur les deux rabats internes dont elle est destinée à être rendue solidaire, tandis que l'autre partie, la plus courte, s'étend 10 seulement sur un rabat interne, dont elle est destinée à être rendue solidaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description détaillée qui va suivre, dans laquelle on se référera aux dessins schématiques annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en perspective d'une caisse américaine utilisable dans le procédé de l'invention; La figure 2 est une vue en perspective d'une variante de la caisse de la figure 1, modifiée en vue de l'utilisation dans le procédé de l'invention; La figure 3 est une vue en perspective d'une variante de la caisse de la figure 2, encore modifiée pour son utilisation dans le procédé de l'invention; La figure 4 est une vue en perspective d'une variante préférée des conditionnements précédents, utilisable dans le cadre de l'invention. Le conditionnement représenté sur la figure 1 est une simple caisse américaine comprenant deux parois 1 parallèles et deux parois 2 perpendiculaires aux parois 1 sur lesquelles elles sont articulées par des refoulages parallèles. Aux deux extrémités des parois 1 sont articulés par des refoulages 30 parallèles des volets 3, aptes à être rabattus dans un même plan perpendiculairement aux parois attenantes pour former deux rabats internes, tandis qu'aux deux extrémités des parois sont articulés par des refoulage parallèles des volets 4, aptes à être rabattus dans un même plan pour venir s'appliquer contre les volets 3 en formant des rabats externes. Les volets 3 et 4 ainsi rabattus peuvent être assemblés par des moyens connus dans la technique, par exemple par collage, par agrafage ou par des rubans adhésifs. Le remplissage de la caisse avec des bouteilles s'effectue avant de rabattre les volets 3 et 4 et de les assembler. Les bouteilles ne sont pas séparées par des intercalaires et sont disposées suivant des rangées contiguÙs en contact entre elles et/ou avec les parois contiguÙs. Ces bouteilles peuvent être couchées en lits parallèles sur une paroi 2 ou 3 ou être debout sur cette paroi. Conformément à l'invention, avant d'assembler entre eux les volets 3 et 4 en position rabattue, une pression est exercée suivant les flèches F sur les parties contiguÙs à ces rabats de deux parois parallèles, par exemple les parois 1, pour les rapprocher l'une de l'autre et, de préférence, suivant les parties de toutes les parois 1 et 2 contiguÙs aux rabats 3 et 4, pour les rapprocher des parois opposées. Cette pression est maintenue pendant l'opération d'assemblage des rabats et n'est supprimée qu'après cet assemblage. On obtient ainsi, du fait de l'élasticité du carton ondulé, une déformation des parois 1 et/ou 2, qui permet de supprimer sensiblement tout jeu entre bouteilles et/ou parois contiguÙs. Dans la forme de réalisation du conditionnement représentée sur la figure 2, o les organes déjà décrits sont désignés par les mêmes chiffres de référence, l'un des volets 4 contigu aux cols des bouteilles est divisé en deux parties égales 4a, 4b, par une ligne de coupe 5 parallèle aux parois 1, qui se prolonge sur la paroi attenante aux parties de rabats 4a et 4b par une bande de déchirure 6. La ligne de coupe 5 favorise le rapprochement sous pression des parties 4a et 4b de rabat avant leur solidarisation avec les rabats internes 3, tandis que la bande de déchirure 6 permet une ouverture aisée du conditionnement. Une ligne de coupe peut naturellement être substituée sur la paroi 2 à la bande de déchirure 6. Les figure 3 et 4 représentent des emballages particulièrement préférés pour la mise en oeuvre de l'invention. Dans ces réalisations, la ligne de coupe 5 séparant les parties 4a et 4b du rabat 4 n'est pas située à égale distance des deux parois 1, mais est décalée en direction de l'une de ces parois. De cette manière, la partie de rabat 4a de plus grande longueur s'étend sur les deux rabats internes 3, dont elle peut ainsi être solidarisée, en évitant tout risque d'écartement de ces rabats 3 après solidarisation avec les parties 4a et 4b, lorsque les parties contiguÙs des parois 1 ne sont plus comprimées en direction l'une de l'autre. Dans ces réalisations des figures 3 et 4, comme précédemment, la ligne de coupe 5 peut se prolonger sur la paroi 2 contiguÙ par une bande de déchirure 6 (Figure 3) ou une ligne de coupe 7 (Figure 4) parallèle aux parois 1. On notera la grande simplicité du procédé de l'invention et sa 10 facilité de mise en oeuvre sur les lignes de conditionnement usuelles, sans modification sensible de celles-ci. REVENDICATIONS 1. Procédé de conditionnement de bouteilles ou autres récipients oblongs dans un emballage en un matériau semi-rigide tel que le carton on le carton ondulé, du type comprenant une partie de fond et des parois latérales attenantes à cette partie de fond et articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, deux parois parallèles (1) comportant à une même extrémité des volets (3) articulés sur elles par des refoulages disposés dans un même plan et aptes à être rabattus perpendiculairement à ces parois (1) pour former des rabats internes, tandis que deux autres parois parallèles (2) comportent à leur extrémité correspondante des volets (4) articulés sur elles par des refoulages disposés dans un même plan et aptes à être rabattus perpendiculairement à ces parois (4) pour former des rabats externes qui viennent s'appliquer contre les rabats internes et peuvent en être rendus solidaires par des moyens connus dans la technique, ce procédé comprenant la mise en place des bouteilles debout ou couchées dans le conditionnement, en contact entre elles et/ou avec les parois contiguÙs, les rabats (3, 4) étant redressés pendant cette mise en place et étant ensuite rabattus perpendiculairement aux parois (1, 2) attenantes, pour être assemblés entre eux, ce procédé étant caractérisé en ce que, préalablement à l'assemblage entre eux des rabats (3, 4) dans cette position, on exerce une pression sur les parties contiguÙs aux rabats d'au moins deux parois parallèles (1 ou 2) de manière à les déformer en les rapprochant l'une de l'autre, et en ce que les parois (1, 2) sont maintenues dans cette position pendant que l'on assemble entre eux les rabats (3, 4). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins des rabats externes (4) est divisé en deux parties (4a, 4b) par une ligne de coupe (5) perpendiculaire au refoulage par lequel ce rabat est articulé sur la paroi (2) attenante, cette ligne de coupe (5) se prolongeant sur cette paroi (2) par une bande de déchirure (6) ou une ligne de coupe (7). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la ligne de coupe (5) divisant au moins l'un des rabats externes (4) en deux parties (4a, 4b) est plus proche de l'une des parois (1) auxquelles sont attenants les rabats internes (3) que de l'autre, de manière que la partie (4ô) du rabat externe de plus grande dimension s'étende sur les deux rabats internes (3) et puisse ainsi être rendue solidaire de ces deux rabats. 4. Conditionnement empli de bouteilles et fermé par le procédé de la revendication 1. 5. Conditionnement en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, ce conditionnement comprenant une partie de fond à laquelle sont attenantes des parois latérales articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, deux parois parallèles (1) comportant 10 à une même extrémité des volets (3) articulés sur elles par des refoulages disposés dans un même plan et aptes à être rabattus perpendiculairement à ces parois (1) pour former des rabats internes, tandis que deux autres parois parallèles (2) comportent à une extrémité correspondante des volets (4) articulés sur elles par des refoulages 15 disposés dans un même plan et aptes à être rabattus perpendiculairement à ces parois (2), en formant des rabats externes qui viennent s'appliquer contre les rabats internes et peuvent en être rendus solidaires par des moyens connus dans la technique, caractérisé en ce qu'au moins l'un des rabats externes (4) est divisé en deux parties 20 par une ligne de coupe (5) perpendiculaire au refoulage par lequel il est articulé sur la paroi (2) attenante, cette ligne de coupe (5) se prolongeant sur cette paroi (2) par une ligne de coupe (7) ou d'amorces de rupture (6) destinée à permettre l'ouverture du conditionnement. 6. Conditionnement selon la revendication 4, caractérisé en ce que 25 la ligne de coupe (5) divisant l'un au moins des rabats externes (4) n'est pas équidistante des parois (1) qui lui sont parallèles, mais est plus proche de l'une d'entre elles, de manière que les deux parties (4a, 4b) du rabat externe n'aient pas la même longueur, mais que l'une (4g) soit plus longue et s'étende sur les deux rabats internes (3) dont elle est 30 destinée à être rendue solidaire, tandis que l'autre partie (4b), la plus courte, s'étend seulement sur un rabat interne (3), dont elle peut être rendue solidaire.