FR 2837494 A1 20030926 FR 0203551 A 20020321 Composition intumescente non-halocénée pour acine de câble de télécommunication. La présente invention se rapporte à une composition intumescente ne s contenant pas d'halogène, en particulier une composition destince à l'élaboration dune gaine ignifuge notamment pour c6ble. L'invention concerne aussi un câble dont les propriétés, notamment ignifuges, sont sensiblement améliorées par rapport aux c&bles actuellement connus. Les câbles, en particulier ceux utilisés pour les télécommunications, 0 comportent une ou plusieurs ames entourées d'un revêtement protecteur comportant une ou plusieurs couches. L'âme peut être une âme métallique ou une fibre optique. Le revêtement entourant l'ame est composé de couches ayant des propriétés diverses, par exemple isolante ou hydrofuge. Dans le cas o le câble comprend-plusieurs ames--revêtues,--celles-ci sont rassemblées en faisccau.- Ce faisccau est également entouré d'une gaine comprenant au moins une couche, habituellement la couche externe, qui est réclisée à partir d'une composition lui conférant des propriétés ignifuges. Les matériaux utilisés pour le gainage de câbles doivent satisfaire à un certain nombre d'exigences. Ils doivent être ni polluants, ni toxiques. Ils doivent bien résister au feu et retarder 1'inflammation. Leur combustion ne doit pas entraner de fortes émissions de fumée. Il est par ailleurs souhaitable que ces fumées soient de faible opacité, peu toxiques et peu corrosives. En outre, les matériaux de gainage doivent avoir une bonne résistance mécanique à la déformation lorsqu'ils sont exposés à la chaleur. Notamment lorsque les matériaux fondent sous 1'effet de la chaleur, les goultes formées lors de la fusion engendrent des risques de brûlures et peuvent en outre conduire à la propagation du feu en générant de nouveaux fayers. Pour réc l iser une tel le couche, on conna^t des compositions à base de polymères contenant des additifs ignifugeants. Actuellement, on cherche à remplacer les compositions polymères contenant des additifs halogénés qui étaient largement utilisés jusqu'à présent pour le gainage et l'isolation de cable. En effet, les normes tendent à interdire l'utilisation de tels additifs non seulement en raison i i de la toxicité et corrosivité des produits dégagés lors de leur combustion, ma is aussi en raison de possibles risques sur la santé lors de leur fabrication et de leur incinération. Par ailleurs, on tend aujourd'hui à privilégier la mise en _uvre de produits facilement dogradables, voire recyclables. Ces matériaux sans halogène retardant la propagation de la flamme et du feu sont souvent aussi désignés par HFFR, acronyme anglais pour . Une solution connue pour rendre les gaines de cable en polymère plus résistantes au feu consiste à leur ajouter une charge constituée d'un hydroxyde métallique comme Al(OH)3 ou Mg(OH)2. Toutefois, il est nécessaire d'introduire to une auantité importante de charge pour obtenir une protection suffisante contre la flamme. On constate alors une dégradation des propriétés mécaniques et électriques du matériau. En outre, ces compositions ont une viscosité élevée; elles sont de ce fait difficiles à mettre en _uvre, notamment par extrusion. On conna^'t aussi des compositions contenant l'association d'une huile silicone, de carbonate de calcium et de stéarate de magnésium. Mais les performances de ces compositions peuvent encore étre améliorces. Des-additifs provoquant-l'intumescencej-G'est à-dire le-gonflement, d'une composition polymère sont connus, mais présentent des inconvénients. Ainsi, le pentuérytUritol souvent utilisé commence à se décomposer à partir de 200 C ce qui risque de poser des problèmes lors de 1'extrusion. La mélamine, également utilisée comme agent de carbonisation, augmente de facon significative la concentration en ions cyanure dans les produits de dogradation. Il est également connu, du document EP-1 026 700, une gaine de câble en matériau sans halogène composée d'un polymère, d'un composant provoquant 1'intumescence du matériau et d'un fondant formant une mousse inorganique ininflammable. Cette composition réticulable comprend en outre comme agent de réticulation des silanes ou des peroxydes. La réticulation statique des gaines extrudées est rénlisée dans une étape séparée, après l'extrusion du câble. Par ce procédé, on obtient une réticulation complète et un matériau difficilement recyclable. La présente invention a pour but de proposer une composition intumescente non-halogénée pour gaine de câble présentant simultanément de bonnes propriétés mécaniques et ignifuges. D'une manière générale, I'invention propose une nouvelle composition qui ne présente pas les inconvénients de l'art a ntérieu r. Ce problème est résolu par une composition intumescente non-halogénée, notamment pour gaine de cable, comprenant une matrice polymère et au moins un additif ignifugeant, caractérisé en ce que ledit additif est constitué d'un premier composé inorganique à structure cristalline feuilletée et d'un second composé inorganique inséré entre les feuillets dudit premier composé, ledit second composé étant capable de provoquer l'écartement desUits feuillets sous l'effet de la chaleur. Le premier composé peut étre choisi parmi un graphite et un silicate à structure feuilletée appelé phyllosilicate, comme un mica ou une argile. Parmi les o argiles, on pourra utiliser un talc, une vermiculite, une kaolinite, une smectite ou un mélange quelconque de plusieurs de ces argiles. Dans le groupe des smectites, on pourra notamment choisir la montmorillonite, la bentonite, la beidellite, la nontronite, la saponite, I'hectorite ou un mélange des précédentes. Selon un mode de réulisation préféré de l'invention, le premier composé s est un graphite. Le graphite a une structure cristalline composée d'atomes de carbone formant des plans empilés parallé ement. Des molécules d'un_autre composé inorganique peuvent 8tre insérces entre ces plans. L'insertion de ces molécules entre les plans du graphite permet d'obtenir un additif ignifugeant selon la présente invention qui est un graphite dit "expansible". Lorsqu'un graphite expansible est exposé à la chaleur ou à une flamme, les molécules insérées se décomposent en générant du gaz. La pression de ce gaz oblige les plans graphitiques à s'écarter, et le graphite se dilate. Le graphite expansé a une faible densité, il n'est pas combustible et c'est un bon isolant thermique car il réfléchit jusqu'à 50% de la chaleur radiante. 2s Un graphite expansible est un produit commercialement disponible. Le tableau ci-dessous donne des exemples de graphite expansible commercial utilisables dans la présente invention. l TABLEAU 1 Fournisseur RéTérence du Taille des Température Volume produit paillettes de début d'expansion d'expansion à 1000 C Nissho Iwa' SS-100 100 à 200,im > 200 C SSFF 300 à 500,um > 200 C Ti mca I KH80 NGS EX 100 SC 2 300,um 250 C 350cm3/g naturgraphit Fit CX92 S HMY 200 C 290cm3/g Lorrane De manière préférée on choisira un graphite expansible dont la taille de paillettes est au moins égale à 45,um, de préférence au moins égale à 100m et s de préTérence encore au moins égale à 300,um. Le second composé inorganique a pour fonction de provoquer, sous l'effet de la chaleur, l'écartement des feuillets entre lesquels il est inséré. Cet écartement est obtenu par la pression des molécules du second composé qui s'exerce sur les feuillets. Cette pression peut étre due à une augmentation de volume ou un o changement d'état physique causé par l'élévation de température. Selon un mode de réclisation particulier, le second composé inorganique a la propriété de se décomposer en dégageant du gaz sous l'effet de la chaleur. On choisira de préTérence l'acide sulfurique H2SO4. La matrice est un polymère ou un mélange de polymères qui sont i5 usuellement utilisés pour le revêtement de câble. La matrice est de préférence un polymère ou un mélange de polymères choisi parmi un polymère thermoplastique et un élastomère, de préférence un élastomère thermoplastique. La matrice est de préférence choisie parmi un polyéthylène (PE), un polypropylène (PP) et leurs copolymères, un silicone, un polyamide (PA), et un mélange de ceux-ci. Parmi les copolymères de l'éthyiène, on peut choisir un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA), un copolymère d'éthylène et de propylène (EPR, EPM ou EPDM), un copolymère d'éthylène et d'acrylate d'alkyl (EBA, EEA ou EMA), un copolymère d'éthylène et d'acide acrylique, un terpolymère d'éthylène, ces mémes polymères portant des groupements spécifiques tels que des groupes acides ou époxy, et les mélanges de ceux-ci. De préTérence le polymère est un polymère thermoplastique, nota m ment u n copolymère de l'éthylène, en pa rticu l ier un co polymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA). On utilise de préférence un EVA renfermant jusqu'à 80% en poids d'acétate de vinyle, et de préTérence encore de 10 à 70% en poids d'acétate de vinyle. La matrice polymère représente de préTérence de 25 à 85 parties en poids de la composition, de préférence 30 à 85 parties en poids. Selon une variante, la composition contient un antioxydant. On utilise par exemple le 4,4'-thiobis(6-tert-butyl-m-cresol) qui est un antioxydant notamment o utilisé pour les élastomères naturels ou synthétiques, en particulier le composé réTérencé "SANTONOX TBMC fourni par la société FLEXSYS. La quantité d'antioxydant dans la composition est de préférence compris entre 0,05 et 2 parts, et en particulier de 0,1 à 1 part en poids. Selon une autre variante, la composition contient un composé appelé s ''source de charbonnement" qui a pour rôle de fournir un volume important de _ charbon pour ra entir la comb_ton. Comme source de charbonnement peuvent étre utilisés des composés organiques riches en carbone qui contiennent des groupes fonctionnels formant un charbon lorsqu'ils sont exposés à la chaleur. Ils peuvent étre utilisés seuis ou en présence d'un "promoteur de charbonnement" qui amplifie leur effet. Ainsi on peut utiliser des polymères tels que l'éthylène vinyle alcool, et de préTérence un polyamide comme le polyamide 6 (PA 6). Selon encore une variante, la composition contient un promoteur de charbonnement. Le promoteur de charbonnement est en général choisi parmi les composés libérant un acide inorganique à température élevée. De préférence on utilise comme promoteur de charbonnement le polyphosphate d'ammonium (APP) qui forme de l'acide polyphosphorique. Selon encore une autre variante, la composition contient en outre une charge qui est le plus souvent un composé inorganique. Cette charge est choisie notamment parmi un mica, une argile comme un kaolin ou un talc, un oxyde minéral comme une magnésie, un graphite et les mélanges de ceux- ci. Bien entendu, on pourra également utiliser d'autres charges couramment utilisoes en cablerie. L'addition d'une charge minérale à structure particulière, telles qu'une charge à structure feuilletée (graphite, mica, kaolin, talc,...) ou comprenant des pseuJo-feuillets (argile fibreuse, sépiolite,...) ou une grande surface spécifique (tamis moléculaire, zéolite,...), permet de renforcer encore les propriétés de tenue au feu de la composition. Selon l'invention, la charge représente au plus 40 parts en poids de la composition, et de préférence au plus 20 parts en poids. Par ailleurs, la composition peut aussi contenir d'autres additifs couramment employés en gainerie comme un catalyseur ou un fondant (g lass-former). La présente invention a comme avantage d'améliorer la tenue au feu des gaines de câble à base de polymère. Les gaines comprenant la composition selon o la présente invention ont un indice limite d'oxygène (IOL) élevé et possède les propriétés requises pour satisfaire aux tests définis dans la norme CEI 332, notamment les tests CEI 332-1 et CEI 332-2 relatifs à la tenue de fils de cuivre gainés. Par rapport aux compositions connues, la composition selon l'invention contient un taux de charge faible. Or on a constaté qu'un taux de charge élevé is conduit à une dégradation des caractéristiques mécaniques du matériau. - - L'i nve-ntiona -a-us-si pou rob jët--l'uhli-sation de la compositioni nt-u mescente non-halogénée décrite précédemment, comme retardateur de flamme dans les câbles de télécommunication. L'invention a encore pour objet un câble comportant au moins une âme et au moins une gaine, ladite gaine comprenant au moins en partie la composition intumescente non-halogénse décrite précédemment. Selon une variante, I'&me est une fibre optique. La fibre optique est entourée d'un revêtement protecteur et d'une gaine, la gaine et/ou le revêtement comprenant au moins en partie la composition selon l'invention. Selon une autre variante l'âme est un conducteur métallique. L'âme métallique est entourée d'un revêtement isolant et d'une gaine, la gaine et/ou le revêtement comprenant au moins en partie la composition selon l'invention. L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un tel câble comprenant une étape d'extrusion d'une composition selon l'invention autour de I'âme pour former la gaine. Pour former une gaine de câble, il n'est pas nécessaire de réticuier la composition selon la présente invention. Celle-ci ne contient donc pas d'agent de réticulation, tel qu'un peroxyde ou un silane. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaA'tront au cours de la description suivante de modes de réclisation donnés à titre illustratif, mais nullement limitatif, en référence au dessin annexé sur lequel - la figure l est une vue en coupe d'un câble à fibre optique comprenant s l'invention, - la figure 2 représente schématiquement la structure cristalline du graphite et indique comment s'effectue l'insertion d'un composé inorganique entre les feuillets selon l'invention, - les figures 3a et 3b montrent l'aspect d'un graphite respectivement avant 0 et après expansion, La figure l représente un cable 1 composé de plusieurs ames 2 qui sont des fibres optiques. Les fibres optiques 2 sont composées d'un coeur (core) entouré d'une gaine optique à base de silice (cladding). Elles sont recouvertes d'un revêtement 3 (cocting) éventuellement coloré pour permettre de les distinguer les s unes des autres. Les fibres optiques 2 sont réunies en faisceaux 4 et maintenues par une peau de protection commune 5 destince à assurer la cohésion du --- faisceau--4. Le-câble1--selon l'invention- comporte plusieurs faisceaux-4 gr-oupés, disposés autour d'un élément rigide 6 et entourés d'une gaine 7 (sLecth) en matériau flexible qui est extrudée directement sur les faisceaux4. La gaine7 comporte au moins une couche interne8 et une couche externe 9. La couche externe 9 est constituée au moins en partie d'une composition ignifuge non-halogénée selon l'invention. Le c&ble 1 à fibre optique selon l'invention est notamment utilisable pour les télécommunications. La figure 2 montre la structure cristalline d'un graphite, utilisable dans le présente invention, composoe de plans cristallins 20, constitués d'atomes de carbones 21, entre lesquels une molécule 22 peut s'intercaler. La figure 3a est une vue au microscope électronique d'un graphite expansible dans son état initial, lorsqu'il est incorporé à la matrice pour obtenir la composition de l'invention. On y voit les plans cristallins 30 superposés du graphite. La figure 3b montre le même graphite dans un état expansé. On observe que les plans 31 se sont écartés sous l'effet de la chaleur. Sous l'action d'un flux calorifique, le graphite expansible contenu dans la composition se dilate et crée ainsi une barrière au feu qui protoge des flammes les polymères constitutifs de la gaine du câble. i EXEMPLE 1 Une composition A selon l'invention a été préparée qui comprend: matrice polymère 100 parts en poids antioxydant 1 part s source de chorbonnement 7 parts promoteur de charbonnement 50 parts additif ignifuge 5 parts Dans la composition A selon l'invention, la matrice polymère est un EVA de référence ELVAX 260 fourni par DUPONT DE NEMOURS contenant 28% en o poids d'acétate de vinyle et ayant un indice de fluidité à chaud de 6. L'antioxydant porte ici la réTérence SANTONOX TBMC fourni par la société FLEXSYS. On y a joute une source de charbonnement qui est un polyamide PA 6, et un promoteur de charbonnement qui est du polyphosphate d'ammonium (APP) de réTérence EXOLITE AP 422. is L'additif ignifuge est un graphite expansible de réTérence EX 100Sc ayant une _taille_ de paillettes supérieure à 300m _fourni_ par la société NGS NATURGRAPHIT GmbH. La composition A ne contient pas d'halogène, ni d'agent de réticulation. Les compositions selon l'invention ne sont pas réticulées. La matrice polymère EVA est malaxée dans un mélangeur avec le polyamide 6 et 1'antioxydant à une température de 230 C. Après homogéncisation du mélange et reTroidissement à une température de 1 80 C, on y a joute le graphite expansible puis la charge, et enfin le polyphosphate d'ammonium APP. Le mélange ainsi obtenu est mis en forme de plaque pour la détermination des caractéristiques de tenue au feu et des propriétés mécaniques de chaque composition. EXEMPLE 2 Une composition B selon l'invention qui a été préparée est analogue à la composition A à l'exception du fait qu'elle contient en outre 10 parts d'une charge minérale qui est un kaolin. EXEMPLE 3 Une composition C selon l'invention a été préparée qui est analogue à la composition A à l'exception du fait qu'elle contient en outre 20 parts d'une charge minéraie qui est un kaolin. s EXEMPLE 4 Une composition D selon l'invention a été préparce qui est analogue à la composition A à l'exception du fait qu'elle contient en outre 40 parts d'une charge minérale qui est un kaolin. EXEMPLE 5 o Une composition E selon l'invention a été préparée qui est analogue à la composition D à l'exception du fait que l'additif ignifuge est un graphite expansible de référence EX CX 325 HMY ayant une taille de paillettes d'au plus 45,um fourni par la société NGS NATURGRAPHIT GmbH. Le ta bra u 2- ci-dessous résurneTsexemples 1 a 5 decompositions A-a- E is selon l'invention. Les quantités sont indiquées en nombre de parts en poids par rapport à la matrice polymère qui représente 100 parts. TABLEAU 2 RéTérence de la composition A B C D E EVA "ELVAX 260" 100 100 100 100 100 "SANTONOX TBMC" 1 1 1 1 1 PA 6 7 7 7 7 7 APP l'EXOLITE AP 422" 50 50 50 50 50 Kaolin 0 10 20 40 40 Graphite expansible: EX 100Sc 5 5 5 5 EX CX 325 HMY 5 EXEMPLE 6 A titre de comparaison, on a également testé une composition X contenant EVA "ELVAX 260" 100 parts en poids SANTONOXTBMC I part PA 6 7 parts magnésie Mg(OH)2 50 parts Dans la composition X, la charge est de la magnésie Mg(OH)2. EXEMPLE 7 A titre de comparaison, on a aussi testé une composition Y. analogue à la 0 composition X, mais contenant 100 parts de charge. EXEMPLE 8 A titre de comparaison, on a également testé une composition Z contenant Polyéthylène (PE et VLDPE) 100 parts en poids iiSANTONOXTBMCii 1 part l5 charge CaO3 60 parts Silicone parts Stéorate de magnésium 6 parts Dans la composition Z. le terme Silicone représente un mélange équipondéral de deux huiles silicones portant respectivement les références PDMS (polydiméthyle siloxane) (4 parts) et NG 200 (4 parts). Sous l'effet de la chaleur, le silicone et la charge de carbonate de calcium réagissent pour former à la surface de la gaine une barrière minérale de silicate de calcium. Le stéo rate de Mg migre vers la surface du revêtement en cas d'incendie. Il se décompose en donnant un résidu minéral venant renforcer la barrière minérale de silicate de calcium dont il favorise la formation. Les cendres restent cependant friables et donc moins efficaces. EVALUATION Dans un premier temps, on a évalué les propriétés macaniques des compositions A à E selon la présente invention et des compositions comparatives X, Y et Z au point de vue de leur résistance à la ruplure R et de leur allongement A sous traction selon la norme ASTM D638. On a également observé le comportement de ces compositions soumises au test UL94 établi pour mettre en évidence le comportement au goultage des peintures et vernis. Dans un second temps, on a évalué leur résistance à l'inflammation. On a dabord mesuré 1'indice d'oxygène limite IOL (norme ASTM D2863-77A). La tenue au feu des cables a été évaluée grace à la norme CEI 332. Cette norme comporte trois volets, dont notamment les tests CE1332-1 et CEI 3322 qui porte sur la tenue au feu des fiis de cuivre gainés Les compositions précédemment préparées sont d'une part mises en forme o sous presse pour obtenir des plaques d'épaisseur souhaitée: une épaisseur de 1 mm pour la détermination des caractéristiques mécaniques et une épaisseur de 3mm pour la caractérisation selon le test UL94. D'autre part une partie de la composition est extrudée sur un fil déjà isolé avec un mélange non ignifugé (épaisseur de l'isolation: 0,5mm et épaisseur de la gaine: 0,5mm) et le câble ainsi obtenu est testé suivant la norme CEI 332. Les résultats des tests sont rassemblés dans_le tableau 3 ci-après. _ _ 5 c__ I? o ___ 6 lt O È O0 > _ O i _ O È G U): L - Lorsqu'on augmente la quantité de charge de kaolin, on observe une dégradation des propriétés mécaniques des compositions A à D. On remarque la même évolution pour la charge de Mg(OH)2 entre les compositions X et Y. L'indice d'oxygène limite IOL renseigne sur l'inflammabilité d'un matériau au contact d'une flamme à température ordinaire. Toutes les compositions testées présentent des valeurs d'lOL élevoes, supérieure à 24. Les résultats donnés dans le tableau représentent la moyenne de plusieurs mesures. A titre d'illustration, les valeurs de 24 correspondant à l'échantillon réTérencé E et de 26 correspondant à l'échantillon réTérencé X peuvent étre considérées comme du même ordre o compte-tenu des incertitudes de mesure. Les compositions selon l'invention ont été soumises au test UL94. Un barreau d'essai est fixé horizontalement ou verticalement, tenu par l'une de ses extrémités. L'extrémité libre est exposée à une flamme de gaz dans des conditions prescrites. On évalue alors le comportement du barreau en utilisant le classement is suivant. La notation V0 signifie que la composition résiste bien au test, cest à dire - --que la-com-posi-t'on ne brûle-pas et nëg-oulte pas l-orsqu'elle-est-exposiéë--aux conditions du test. La notation V1 représente un comportement intermédiaire, c'est à dire que la composition ne brule pas, elle flue et peut goulter. La notation V2 est le signe d'une moindre tenue du matériau, c'est à dire qu'il brûle et coule. On o remarque que la composition A ne contenant pas de charge présente un comportement aussi bon que la composition D qui a le taux de charge en kaolin le plus élevé (40 parts). Les compositions B et C dont les taux de charge sont plus faibles (10 et 20 parts) donnent des résultats un peu inférieurs. La tenue au feu est estimée par les tests CEI 332-1 et CEI 332-2, le :5 testCEI 332-2 étant considéré comme plus exigeant que le test CEI 332- 1. Le principe consiste à mesurer la longueur L de la brûlure de la gaine après exposition à une flamme et le temps T de combustion correspondant. Le test est déclaré satisfaisant (+) lorsque deux essais sur trois sont réussis; il est déclaré insuffisant (0) dans le cas contraire. Les compositions selon l'invention obtiennent des résultats satisfaisants dans l'ensemble. La composition Z de l'art antérieur obtient un résultat acceptable pour le test CEI 332-1, mais ne passe pas le test CEI 332-2. En conclusion, les meilleures performances sont observées pour la composition A selon l'invention ne contenant pas de charge et les compositions B et C ayant un faible taux de charge. Ces performances sont globalement supérieures à celles présentées par les compositions de l'art antérieur. L'intogration s de la composition selon l'invention dans la couche 9 de matériau de gainage permet une augmentation sensible des caractéristiques mécaniques, de tenue et de propagation au feu. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réclisation décrits, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à o l'homme de l'art sans que l'on s'écarte de l'esprit de l'invention. En particulier, on pourra sans sortir du cadre de l'invention modifier la composition de la matrice polymère. Les différents ingrédients entrant dans la réclisation de la matrice, ainsi que leurs proportions relatives, pourront étre changés. Des additifs, notamment en vue de faciliter la mise en forme du s revêtement par exemple par extrusion, pourront y 8tre incorporés dans des proportions mineures. Bien que l'invention ait-été-décrite--en- détail--pour une applicationaux gaines de c&ble à fibre optique, I'invention peut étre appliquée de fac,on similaire pour assurer la protection au feu de tout type de cable utilisé pour les télécommunications ou d'autres types de câbles. REVENDICATIONS 1. Composition intumescente non-halogénée, notamment pour gaine de câble, comprenant une matrice polymère et au moins un additif ignifugeant, caractérisé en ce que ledit additif est constitué d'un premier composé inorganique à structure cristalline feuilletée et d'un second composé inorganique inséré entre les feuillets dudit premier composé, ledit second composé étant capable de provoquer l'écartement desUits feuillets sous l'effet de la chaleur. 2. Composition selon la revendication 1, dans laquelle ledit premier composé est choisi parmi un graphite et un phyllosilicate. 0 3. Composition selon la revendication 2, dans laquelle ledit premier composé est un graphite. 4. Composition selon la revendication 3, dans laquelle ladit graphite a une taille de paillettes au moins égale à 45,um. - - - - ----5. Composition selon 1E revenication 4, dans laquellèleditgraite a une taille de paillettes au moins égale à 1 00m. 6. Composition selon la revend ication 5, da ns laquel le led it g ra phite a une taille de paillettes au moins égale à 300m. 7. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit second composé inorganique est l'acide sulTurique. 8. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ladite matrice est choisie parmi un polyéthylène, un polypropylène, leurs copolymères, un silicone, un polyamide et un mélange de ceux-ci. 9. Composition selon la revend ication 8, dans laq uel le lad ite matrice est choisie parmi un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle, un copolymère d'éthylène et de propylène, un copolymère d'éthylène et d'acrylate d'alkyl, un copolymère d'éthylène et d'acide acrylique, un terpolymère d'éthylène et les mélanges de ceux-ci. 10. Composition selon la revendication 9, dans laquelle ladite matrice est un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle. 1 1. Composition selon la revendication l O. dans laquelle ledit copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle renferme jusqu'à 80% en poids d'acétate de vinyle. 12. Composition selon la revendication l l, dans laquelle ledit copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle renferme de 10 à 70% en poids d'acétate de vinyle. 13. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ladite matrice polymère représente de 25 à 85 parts en poids de ladite composition. o 14. Composition selon la revendication 13, dans laquelle ladite matrice polymère représente 30 à 85 parts en poids de ladite composition. 15. Composition selon l'une des revendications précédentes, contenant en outre un antioxydant. ___ _ 16. Composition selon l'une des re endcations p_cèd ntes, contenant is en outre une source de charbonnement qui est un composé organique riche en carbone contenant des groupes fonctionnels formant un charbon lorsqu'ils sont exposés à la chaleur. 17. Composition selon la revendication 16, dans laquelle ladite source est un polyamide. 18. Composition selon l'une des revendications précédentes, contenant en outre un promoteur de charbonnement choisi parmi les composés libérant un acide inorganique à température élevée. 19. Composition selon la revendication 18, dans laquelle ladit promoteur est un polyphosphate d'ammonium. 20. Composition selon l'une des revendications précédentes, contenant en outre une charge. 21. Composition selon la revendication 20, dans laquelle ladite charge est choisie parmi un mica, une argile, un oxyde minéral, un graphite et les mélanges de ceux-ci. 22. Composition selon la revendication 21, dans laquelle ladite charge représente au plus 40 parts de ladite composition. 23. Composition selon la revendication 22, dans laquelle ladite charge représente au plus 20 parts de ladite composition. s 24. Utilisation de la composition selon l'une des revendications précédentes, com me retardateur de flam me da ns les câ bles de télécommunication. 25. Câble comportant au moins une âme et au moins une gaine, ladite gaine comprenant au moins en partie une composition selon l'une des o revendications 1 à 23. 26. Câble selon la revendication 25, dans lequel ladite âme est une fibre optique. 27. Câble selon la revendication 25, dans lequel ladite âme est un conducteur métallique is 28. Câble selon la revendication 25, dans lequel ladite composition est non réticulée. 29. Procédé de fabrication d'un cable selon l'une des revendications 25 à 28, comprenant une étape d'extrusion d'une composition selon l'une des