FR 2841636 A1 20040102 FR 0307796 A 20030627 BOUCHE D'ALIMENTATION EN AIR L'invention est relative à une bouche d'alimentation en air. On connaît dans la technique antérieure des bouches d'alimentation en air conçues pour le plafond d'un espace d'occupation, et dans lesquelles de l'air est introduit depuis une gaine de conditionnement d'air dans une chambre allongée d'alimentation en air et est réparti avantageusement, par l'intermédiaire d'injecteurs sur le côté de la chambre d'air d'alimentation, dans une chambre de mélange avant de sortir de la bouche. Ce flux d'air d'alimentation injecté par les injecteurs crée un flux de circulation d'air destiné à passer par un échangeur de chaleur puis à s'associer à de l'air extérieur d'alimentation qui est passé par les injecteurs de ladite chambre d'air d'alimentation. La présente demande propose un nouveau dispositif de bouche du type 1 5 indiqué ci-dessus, lequel agencement de bouche comprend une plaque inférieure qui ferme de dessous la bouche et empêche le flux d'air en circulation d'une pièce d'arriver directement de dessous au contact d'échangeurs de chaleur. Ainsi, dans l'agencement selon l'invention, le flux d'air de circulation vient latéralement au contact des échangeurs de chaleur et un flux d'air extérieur injecté par les injecteurs crée ledit flux d'air en circulation de la pièce et inverse sa direction d'environ 1800 et un flux combiné d'air est amené à passer à l'écart du côté de la bouche. Dans l'agencement selon l'invention, la plaque inférieure sous la bouche sert non seulement de plaque bloquant le flux d'air, mais encore de plaque de montage sur laquelle il est possible, par exemple, de monter des luminaires. L'agencement selon l'invention est modulaire, permettant de réaliser un agencement de bouche comportant seulement une plaque inférieure sans luminaire et une plaque inférieure pourvue d'un luminaire, par exemple des rampes d'éclairage fluorescent allongées s'étendant parallèlement à la chambre d'air d'alimentation. La bouche d'alimentation en air selon l'invention est caractérisée par le contenu des revendications. L'invention va maintenant être décrite en référence à quelques formes avantageuses de réalisation de l'invention, représentées à titre d'illustrations nullement limitatives de ces formes de réalisation sur les dessins annexés, sur lesquels: La Fig. 1 représente une première forme de réalisation avantageuse de la bouche d'alimentation en air selon l'invention, montée au plafond d'une pièce. La structure représentée sur la figure est une vue axonométrique partielle sur laquelle une plaque d'extrémité J de la bouche a été écorchée pour représenter les pièces à l'intérieur de la structure; la Fig. 2 représente une deuxième forme de réalisation de la bouche selon l'invention, comprenant une plaque inférieure pourvue d'un luminaire. La structure représentée sur la figure est une vue axonométrique partielle sur laquelle une plaque d'extrémité J de la bouche a été écorchée pour représenter les pièces à l'intérieur de la structure; la Fig. 3 représente une troisième forme avantageuse de réalisation de l'invention, dans laquelle de l'air d'alimentation est injecté dans un seul sens depuis la bouche. La structure représentée sur la figure est une vue axonométrique partielle sur laquelle une plaque d'extrémité J de la bouche a été écorchée pour représenter les 1 5 pièces à l'intérieur de la structure; et la Fig. 4 représente une forme de réalisation de l'invention comportant un échangeur de chaleur associé à une plaque inférieure. La forme de réalisation se prête à être montée à la fois sur un plafond et sur un mur. La structure représentée sur la figure est une vue axonométrique partielle sur laquelle une plaque d'extrémité J de la bouche a été écorchée pour représenter les pièces à l'intérieur de la structure. Sur la Fig. I et sur les autres figures, une plaque d'extrémité J a été otée et la structure est représentée sous une forme écorchée pour laisser voir les pièces à l'intérieur de la bouche. Dans les formes de réalisation des figures 1, 2, 3 et 4, comme représenté sur la Fig. 1, une plaque de séparation T peut être placée sur un échangeur de chaleur 14 sur une partie de la largeur de l'échangeur de chaleur 14, la plaque de séparation T permettant de faire passer un flux d'air de circulation L2 près de l'endroit o de l'air Li injecté par les injecteurs 12a1, 12a2... pénètre dans une chambre F. Par exemple, dans la forme de réalisation de la Fig. I ainsi que dans les autres formes de réalisation, l'échangeur de chaleur 14 est ouvert au niveau de sa surface avant 14a vers un espace d'occupation H. La plaque T s'étend seulement sur une partie de la surface supérieure de l'échangeur de chaleur 14, de façon que le flux L2 soit amené à passer sur les surfaces chaudes de l'échangeur de chaleur jusqu'au voisinage d'une chambre 1 1 d'air d'alimentation, dans laquelle il est dirigé pour s'élever jusque dans une chambre de mélange F. Ainsi, la plaque T sert de cloison. A cet égard, la structure de plaque sert en outre à séparer les uns des autres le côté d'entrée de l'air en circulation et les côtés de sortie d'un flux combiné LI + L2. Sur les figures, la plaque T est représentée en vue partielle. La Fig. 1 est une vue axonométrique d'une bouche d'alimentation en air selon l'invention, montée au plafond K de la pièce H ou équivalent. L'illustration est une vue axonométrique partielle. La bouche 10 d'alimentation en air comprend une chambre 1l d'air d'alimentation, qui est une structure de chambre allongée dans laquelle est amené à passer de l'air venant d'une gaine d'alimentation en air. De l'air extérieur est avantageusement amené à entrer dans un espace E à l'intérieur de la chambre 11 d'air d'alimentation et, depuis celle-ci, à passer par les injecteurs 12al, 12a2, 12a3... des deux côtés de l'axe central de la bouche, tandis que les injecteurs 12a1, 12a2... se trouvent de part et d'autre de l'axe vertical central Y le long de la chambre allongée 11 d'air d'alimentation. La structure de l'invention représentée sur la Fig. 1 est symétrique par rapport à l'axe vertical Y. Dans la forme de réalisation de la figure, les injecteurs 12a1, 12a2... se trouvent dans la chambre 1 1 d'air d'alimentation de part et d'autre de l'axe central Y et un jet LI d'air passe par ceux-ci pour être injecté des deux côtés de la bouche 10 d'alimentation en air. Selon l'invention, la bouche comprend une plaque inférieure 13 qui ferme de dessous la bouche. Un échangeur de chaleur 14 est placé sur la plaque inférieure, de part et d'autre de l'axe central Y, pour refroidir ou chauffer l'air en circulation L2 de la pièce H. Sur les figures, les tubes contenant l'agent de transfert de chaleur des échangeurs de chaleur 14 sont désignés par UI, U2.. Comme représenté par la flèche L2, l'air en circulation L2 vient latéralement au contact de l'échangeur de chaleur 14, situé sur la plaque inférieure 13, et ledit air L2 continue à circuler dans l'échangeur de chaleur 14 en outre au contact de l'air d'alimentation LI injecté par les injecteurs 12al, 12a2... et sous l'action de celui-ci. La fonction de la plaque inférieure 13 consiste à servir de plaque de montage, par exemple pour un luminaire 15 et de fermer la bouche de dessous. Ainsi, selon l'utilisation projetée de la bouche, la bouche peut être utilisée comme un module de telle sorte que des accessoires différents tel qu'un luminaire 15 puisse être installé au contact de la plaque inférieure 13, la plaque inférieure 13 servant ainsi de plaque de montage et de plaque d'arrêt de flux d'air empêchant le flux d'air en circulation L2 de venir directement de dessous. Autrement dit, la plaque inférieure 13 sert également de surface de fixation pour des accessoires. Le flux d'air L2 circulant depuis l'espace d'occupation H change ainsi de direction à environ 1800 en rencontrant, dans la chambre de mélange F, le flux d'air d'alimentation LI injecté par les injecteurs 12al, 12a2... Le flux combiné d'air LI + L2 est amené à sortir latéralement de la bouche, parallèlement au faux-plafond K, dans une direction opposée à celle du flux d'air en circulation L2 de la pièce H arrivant dans l'échangeur de chaleur 14. D'une manière avantageuse, comme représenté sur la figure, la chambre 11 d'air d'alimentation s'étend jusqu'à la plaque inférieure 13 ou au voisinage immédiat de celle-ci, de façon à diviser la bouche en deux zones Dl et D2 d'écoulement d'air de part et d'autre de l'axe vertical central Y. Une plaque supérieure Ilb de la bouche sert de plaque supérieure de la chambre 11 d'air d'alimentation et de structure de plaque qui définit de dessus la chambre de mélange F. La fonction de la plaque supérieure llb est la même dans toutes les formes de réalisation illustrées. Dans toutes les formes de réalisation décrites, par exemple, une plaque de matière rectangulaire 13 couvre entièrement de dessous la bouche et sert de surface inférieure de la bouche. La Fig. 2 représente un luminaire 15 sur la surface inférieure d'une plaque inférieure 13. Le luminaire 15 comporte une rampe d'éclairage fluorescente 15a, placée parallèlement à une chambre 11 d'air d'alimentation. Le luminaire 15 est disposé dans un évidement 130 de la plaque inférieure 13, l'évidement 130 étant par exemple formé par emboutissage de la matière de la plaque inférieure. Pour le reste, la forme de réalisation de la bouche d'alimentation en air 10 représentée sur la Fig. 2 correspond à la forme de réalisation de la Fig. 1. La bouche est montée au plafond K d'une pièce H. La Fig. 3 représente une forme de réalisation de la bouche d'alimentation en air 10 selon l'invention, dans laquelle une chambre 1 1 d'air d'alimentation comporte un seul échangeur de chaleur 14 sur un côté de la chambre 11 d'air d'alimentation. Dans la présente forme de réalisation, également, une plaque inférieure 13 empêche un flux d'air en circulation de venir directement de dessous au contact de l'échangeur de chaleur 14. Comme représenté sur la Fig. 3, le flux d'air en circulation L2 vient latéralement au contact de l'échangeur de chaleur 14, comme dans la forme de réalisation des figures 1 et 2. Un flux d'air d'alimentation LI injecté par les injecteurs l2aj, 12a2... amène le flux d'air en circulation L2 à passer par l'échangeur de chaleur 14 jusqu'à venir au contact du flux d'air d'alimentation LI, et le flux combiné d'air LI + L2 est amené à sortir latéralement de la bouche, d'une manière avantageuse, de telle sorte que la direction du flux d'air d'alimentation L2 entrant dans la bouche et la direction du flux d'air LI + L2 sortant de la bouche sont opposées l'une à l'autre. Ainsi, le flux d'air en circulation L2 change de direction à environ 1800 dans la chambre de mélange. Le flux LI + L2 sort de la bouche d'au-dessus du flux d'air en circulation L2 qui entre dans celui-ci. Comme représenté sur la Fig. 3, un plafond K se trouve au voisinage immédiat d'une plaque supérieure 1 lb de la chambre 11 d'air d'alimentation et la bouche est fixée au plafond K par la plaque supérieure 1 lb ou par un accessoire monté sur celle-ci. Les bouches représentées sur les figures 1, 2 et 3 fonctionnent, comme illustré, spécifiquement en configuration de montage horizontal. Dans les formes de réalisation des figures 1, 2 et 3 et dans le montage au plafond illustré sur la Fig. 4, le flux d'air en circulation LI vient horizontalement au contact de la bouche et le flux combiné L] + L2 ou LI + L2 +L'2 sort horizontalement d'au-dessus de la chambre de mélange F. La Fig. 4 représente une forme de réalisation de la bouche d'alimentation en air 10 selon l'invention, dans laquelle il y a également un seul échangeur de chaleur 14. L'échangeur de chaleur se trouve sur la totalité de la plaque inférieure 13, sur toute la largeur de la plaque inférieure 13. Comme représenté sur la Fig. 4, la bouche est montée au plafond K d'une pièce H. Un premier flux d'air en circulation L2 arrive de l'espace d'occupation H ou équivalent au contact de l'échangeur de chaleur 14 et ledit flux L2 vient, sous l'action d'un flux d'air d'alimentation LI injecté par les injecteurs 12a1, 12a2..., au contact du flux d'air d'alimentation LI, et un flux combiné d'air est amené à sortir latéralement de la bouche. Le flux d'air L2 en circulation change de direction à environ 180 , dans une chambre de mélange F, par rapport à sa direction d'entrée dans l'échangeur de chaleur 14. De plus, dans la présente forme de réalisation, un deuxième flux d'air ambiant en circulation L'2 est amené à traverser l'échangeur de chaleur 14 pour entrer dans la chambre de mélange F, comme représenté sur la Fig. 4. Ledit deuxième flux d'air en circulation L'2 est amené à passer dans l'échangeur de chaleur 14 via une surface avant I4a d'un côté. Ainsi, dans la présente forme de réalisation, également, il y a au moins un flux d'air de circulation L2 amené à passer dans la chambre de mélange F de façon à changer de direction, sensiblement de 1800, de telle sorte que la direction d'un flux combiné d'air L1 + L2 + L'2 sortant de la bouche est sensiblement opposée à la direction dans laquelle ledit premier flux d'air ambiant en circulation L2 arrive dans l'échangeur de chaleur 14. Dans la présente forme de réalisation, également, ledit flux d'air de circulation L2 arrive, comme représenté sur la Fig. 4, horizontalement à l'échangeur 14 de chaleur et le flux combiné, Li + L2 + L'2 sort également de dessus de la bouche, du dessus de l'échangeur de chaleur, horizontalement sur l'illustration de la Fig. 4. La bouche d'alimentation en air représentée sur la Fig. 4 peut également servir de dispositif mural sur un mur de la pièce H, auquel cas le flux combiné LI + L2 + V2 est conçu de façon à être dirigé directement depuis la bouche vers le haut et vers le bas sur la surface de la paroi. REVENDICATIONS 1. Bouche d'alimentation en air (10), qui comprend une chambre (11) d'air d'alimentation dans laquelle on fait entrer de l'air depuis une gaine d'alimentation en air, cette chambre (I 1) comportant des injecteurs (12ai, 12a2...) depuis lesquels un flux d'air d'alimentation (LI) passe dans une chambre de mélange (F), cette bouche d'alimentation en air (10) comportant un échangeur de chaleur (14) pour chauffer ou refroidir de l'air en circulation, caractérisée en ce qu'un flux d'air en circulation (L2) venant d'une pièce (H) est transféré vers l'échangeur de chaleur (14) , puis au contact du flux d'air d'alimentation (LI) injecté par les injecteurs (12a1, 12a2...) et sous l'action de celui-ci, le flux d'air en circulation (L2) changeant de direction à environ et un flux combiné d'air (Li + L2) sortant de la chambre de mélange (F) dans une direction opposée à la direction dans laquelle le flux d'air en circulation (L2) venant de la bouche pénètre dans l'échangeur de chaleur (14), et en ce qu'il est prévu une plaque inférieure (13) qui ferme la bouche de dessous, et en ce que l'échangeur de chaleur (14) se trouve sur la plaque inférieure (13) et que la surface avant (14a) de l'échangeur de chaleur (14) débouche dans la pièce (H), de sorte que le flux d'air en circulation (L2) arrive directement et latéralement dans l'échangeur de chaleur (14) depuis la pièce (H) et la plaque inférieure (13) empêche le flux d'air en circulation (L2) de pénétrer de dessous dans l'échangeur de chaleur (14). 2. Bouche d'alimentation en air selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bouche d'alimentation en air est disposée au plafond (K) d'une pièce (H) ou équivalent et que le flux d'air en circulation (L2) de la pièce (H) arrive horizontalement à l'échangeur de chaleur (14) et en ce que le flux combiné d'air constitué par le flux d'air d'alimentation injecté par les injecteurs (12ai, 12a2...) et le flux d'air de circulation est également amené à sortir horizontalement de la chambre de mélange (F) sans contact avec la bouche. 3. Bouche d'alimentation en air selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il y a deux échangeurs de chaleur (14) sur les côtés extérieurs de l'axe central vertical (Y) de la bouche et en ce que la chambre (11) d'alimentation en air comporte des injecteurs (12a1, 12a2...) des deux côtés de l'axe vertical central (Y). 4. Bouche d'alimentation en air selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la chambre (11) d'air d'alimentation divise la bouche d'alimentation en air, au niveau de l'axe vertical central (Y), en deux parties (DI, D2) de circulation d'air qui sont séparées l'une de l'autre, tandis que la chambre (11) d'air d'alimentation s'étend jusqu'à la plaque inférieure (13) ou au voisinage immédiat de celle-ci. 5. Bouche d'alimentation en air selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il y a un seul échangeur de chaleur (14) au-dessus de la plaque inférieure (13), de telle sorte qu'il n'y a un flux d'air que dans une seule direction au-dessus de l'échangeur de chaleur (14) à la sortie des injecteurs (12ai, 12a2) de la chambre d'air d'alimentation, ledit flux d'air d'alimentation sortant dans un seul sens des injecteurs (12a1, 12a2...) amenant le flux d'air de circulation (L2) à traverser l'échangeur (14) de chaleur de la plaque inférieure (13), de telle sorte que le flux d'air en circulation (L2) sortant de la pièce (H) ou équivalent pour entrer dans l'échangeur de chaleur (14) change de direction sensiblement à 1800 au contact de la bouche et le flux combiné (Li + L2) d'air sort sans contact avec la bouche d'air d'alimentation dans une direction opposée à la direction dans laquelle le flux d'air en circulation (L2) arrive dans la bouche, et en ce que, dans la structure de bouche, la chambre d'air d'alimentation s'étend sensiblement jusqu'à la plaque inférieure (13). 6. Bouche d'alimentation en air selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la chambre (11) d'air d'alimentation s'étend jusqu'à l'échangeur de chaleur (14) qui est disposé sur toute la largeur de la plaque inférieure (13) et qui est placé sur la plaque inférieure (13), et en ce qu'à la sortie des injecteurs (12aj, 12a2...) de la chambre d'air d'alimentation, un flux (Li) d'air d'alimentation s'écoule dans une direction sans contact avec la bouche jusqu'à la chambre de mélange (F), un premier flux d'air de circulation (L2) étant introduit dans ladite chambre de mélange depuis l'espace d'occupation (H) et changeant de direction sensiblement de 1800 dans la chambre de mélange (F) , et en ce qu'un deuxième flux d'air de circulation (L'2) passe, sous l'action du flux d'air d'alimentation (LI), d'un côté de la bouche via ledit même échangeur de chaleur (14), à la chambre de mélange (F), de telle sorte qu'un flux combiné d'air (Li + L2 + L'2) sort de la bouche. 7. Bouche d'alimentation en air selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la plaque inférieure (13) comporte un luminaire (15) sur sa surface inférieure.