FR 2835538 A1 20030808 FR 0201509 A 20020207 L'lnvention a trait à une lisse pour un métier à tisser et à un procédé de fabrication d'une telle lisse. L' invention a également trait à un dispositif de formation de la foule et à un métier à ti sser incorporant une tel le lisse. Les lisses de métier à tisser sont généralement formées d'éléments filiformes métalliques dans chacun desquels est ménagé un _illet de passage d'un fil de chaîne. EP-A-0 947 620 divulgue une lisse dans laquelle un _illet est rapporté dans une entaille ménagée dans un élément filiforme. Afin de limiter son encombrement selon une direction parallèle aux fils de trame, une lisse fabriquée dans une bande de métal ou feuillard devrait être orientée avec sa largeur parallèle à la direction de passage des fils de chaîne, ce qui ne serait pas compatible avec la formation simple d'un _lllet dans une telle lisse. En effet, un tel _illet doit avoir sa largeur globalement perpendiculaire à la direction de passage des fils de chaîne. Il est connu, par exemple de FR-A-2 711 679, de déformer localement une lisse formée dans une bande métallique pour que les branches d'un _illet d'une telle lisse soit avoyées, afin de donner à l'_illet une largeur suffisante. Or, du fait du mouvement d' oscillations verticales des lisses, les _illets, qui présentent une largeur plus importante que les branches supérieure et inférieure des lisses, ont tendance à repousser les fils voisins à chaque passage, d'o un risque de vibrations des arcades du harnais d'un métier équipé de ce genre de lisses ou diendommagement des fils de chaîne. En outre, une telle lisse est relativement complexe à fabriquer et son coût peut s'avérer prohibitif dans le cas d'un métier comprenant un grand nombre de fils de chaîne. Enfin, il n'est pas certain que cette lisse ait une - rigidité en flexion suffisante pour résister correctement aux efforts auxquels elle est soumise en cours de tissage, tout particulièrement dans le cas o elle doit être commandée de facon positive comme dans un ensemble de formation de la foule connu de FR-A-2 811 687. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l' invention en proposant une nouvelle lisse dont la forme permet d'éviter les vibrations dans le harnais, alors qu'elle présente d'excellentes propriétés mécaniques. Dans cet esprit, l' invention concerne une lisse pour métier à tisser, cette lisse étant formée dans une bande métallique et comprenant un _illet de passage d'un fil de chaîne. Cette lisse présente, sur sensiblement la totalité d'une zone comprise entre cet _illet et une première extrémité de la lisse par laquelle elle est attelée à un moyen d'entraînement, une section transversale globalement en forme de Z. avec deux branches sensiblement parallèles entre elles. Grâce à l' invention, un fil de chaîne traversant la lisse peut être guidé selon sa direction de progression sur les deux branches de la lisse, mais également sur les branches correspondantes des lisses voisines, sur toute la zone comprise entre l'_illet et la première extrémité de la lisse. Des lisses conformes à l'invention peuvent donc être implantées sur un métier à tisser avec une grande densité, les fils de chaîne n'étant pas blessés au contact des lisses ou heurtés par celles-ci puisque les branches qu'elles forment servent de moyen de guidage sur toute la hauteur de la zone définie ci-dessus. En outre, la section traneversale en forme de S ou de Z confère à la lisse de l' invention une bonne rigidité. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, la lisse incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - Elle présente une section traneversale sensiblement constante, en S ou en Z. sur la totalité de sa longueur définie entre ses deux extrémités opposées. Ainsi, la lisse constitue un moyen de guidage efficace des fils voisins quelle que soit sa position en hauteur sur un métier. Elle peut en outre être fabriquce de façon relativement simple. - La lisse est pourw e d' aj ours d' allègement dans une zone médiane de la lisse définie, pour l'essentiel, entre les branches. Ces aj ours permettent de gagner de la matière et de diminuer l'inertie de la lisse. On peut prévoir qu'ils sont disposés entre l'_illet et une extrémité libre de la lisse, auquel cas ils ne risquent pas d'influer mécaniquement sur la transmission d'efforts entre un organe d'entraînement et l'_illet. On peut cependant prévoir que ces aj ours sont disposés de part et d'autre de l'_illet, entre l'_illet et les extrémités opposées de la lisse, auquel cas l'effet de diminution de l'inertie et de gain de manière est encore plus important. L' invention concerne également un procédé de fabrication d'une lisse telle que précédemment décrite et, plus spécifiquement, un procédé qui comprend une étape consistant à laminer ou étirer une bande de métal, en formant deux plis parallèles définissant deux branches s'étendant de part et diautre dune zone médiane de la lisse. Un tel procédé est particulièrement économique et permet d'envisager la fabrication de lisses en grandes séries. L'invention concerne également un dispositif de formation de la foule pour un métier à tisser qui comprend au moins une lisse telle que précédemment décrite. De facon avantageuse, ce dispositif comprend également un moyen de guidage en tranelation de la lisse, ce moyen étant pourvu d'au moins une ouverture à section transversale globalement en forme de Z. avec deux branches globalement parallèles entre elles. Selon un autre aspect avantageux, une extrémité de chaque lisse est engagée dans un manchon dans laquelle est également engagée par le côté opposé, un élément de transmission d'effort en forme de jonc semi-rigide, le manchon étant solidarisé avec la lisse et l'élément précité, ce qui permet une transmission d' efforts positive entre cet élément et cette lisse. La solidarisation entre le manchon et cet élément peut avoir lieu par sertissage, collage réversible ou définitif, clippage, coopération de formes, brasage, soudage et/ou coincement élastique. L'invention concerne enfin un métier à tisser qui comprend un dispositif de formation de la foule tel que précédemment décrit. Un tel métier est plus économique et plus fiable que ceux de l'état de la technique, notamment car il a moins tendance à vibrer. L' invention sera mieux comprise et d' autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'une lisse, d'un dispositif de formation de la foule et d'un métier à tisser conformes à son principe, donnée uniquement à titre dexemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perepective, avec interruptions, d'une lisse conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en perepective, avec interruptions et prise selon un autre angle, de la lisse de la figure 1; - la figure 3 est une coupe à plus grande échelle selon la ligne III-III à la figure 1; - la figure 4 est une coupe, à la même échelle que celle de la figure 3, selon la ligne IV-IV à la figure 1; - la figure 5 est une représentation schématique de principe, en coupe transvereale, d'un dispositif de formation de la foule incorporant des lisses telles que celle représentée aux figures 1 à 4; la figure 6 est une vue en perspective d'un métier à tisser incorporant un dispositif selon la figure 5 et - la figure 7 est une représentation schématique de principe de lisses selon les revendications 1 à 4 en place dans le dispositif de formation de la foule du métier de la figure 6. La lisse 1 représentée aux figures 1 à 4 est formée dans une bande en acier par laminage, au moyen de deux galets qui permettent d'écraser et de déformer cette bande de façon à constituer, sur les faces latérales 11 et 12 de la lisse 1, des plis 13 et 14 parallèles entre eux et parallèles à un axe longitudinal central X-X' de la lisse On note 15 l'extrémité de la lisse 1 par laquelle elle peut étre reliée à un jonc 2 semi-rigide, par exemple en carbone, qui sert de moyen d'entrainement, comme expliqué ci-dessous. La liaison entre la lisse 1 et le jonc 2 est réalisée grâce à un manchon 3 dans lequel sont insérées l'extrémité 15 et l'extrémité inférieure 21 du jonc 2, chacune de ces extrémités 15 et 21 pénétrant dans le manchon 3 par un côté de celui-ci. Les extrémités 15 et 21 peuvent être collées, de facon définitive ou réversible, à l'intérieur du manchon 3. Les extrémités 15 et 21 peuvent également être serties, coincées élastiquement, clipées ou immobilisées par coopération de forme à l'intérieur du manchon 3. En variante, l'assemblage du manchon et de l'extrémité 15 peut être réalisé par brasage ou soudage. L'immobilisation entre le manchon 3 et l'un au moins des éléments 1 et 2 est avantageusement réversible, ce qui permet d'envisager un démont age de la liaison ainsi réalisée, notamment pour des opérations de maintenance. On note 16 l'extrémité de la lisse 1 opposée à l'extrémité 15. Un _illet 17 est formé dans la lisse 1 pour le passage d'un fil de chaîne 4. Comme il ressort plus particulièrement de la figure 3, la lisse 1 présente, dans un plan perpendiculaire à l' axe X-X', une section traneversale S ayant une forme globalement en Z aplati, avec deux branches la et lb s'étendant selon des directions Ya-Y'a et Yb-Y'_ perpendiculaires à l'axe X-X' et parallèles entre elles. Ces branches la et lb sont reliées par une zone médiane lc qui s'étend globalement selon une direction D perpendiculaire à l' axe X-X' et faisant un angle a de l'ordre de 45 par rapport aux directions Ya-Y'a et Yb-Y'_. La lisse 1 présente la section S représentée à la figure 3 sur sensiblement toute la hauteur d'une zone Z0 comprise entre l'extrémité 15 et l'_illet 17. Au niveau de l'_illet 17 et comme représenté à la figure 4, la lisse 1 présente la même section S globalement en Z aplati qu'au niveau du plan de coupe de la figure 3, une ouverture étant ménagée au niveau de la zone lc pour constituer l'_illet 17. En pratique,- l'ouverture 17 est formoe par emboutissage selon une direction D' globalement perpendiculaire à la direction D et faisant, avec une droite perpendiculaire aux faces latérales la1, la2, lb et 1_ 2 des branches la et 1_, un angle sensiblement égal à l'angle a. Le fait que l'_illet 17 soit réalisé par emboutissage selon la direction D', comme représenté par la flèche F1 à la figure 4, permet que ses bords 17a soit globalement paralleles à cette direction et que des talons 18 soient formés de part et d'autre de l'ouverture 17 au pied des branches la et lb, ce qui conserve à la lisse ainsi formée une bonne rigidité en torsion autour de l'axe X-X', nonobstant la réalisation de l'_illet 17. Des aj ours 19 sont ménagés dans la lisse 1 entre l'_illet 17 et l'extrémité 16. Selon une variante non représentée de l' invention, les aj ours correspondants pourraient également être ménagés entre l'_illet 17 et l'extrémité 15. Ces aj ours 19 sont réalisés par défonçage localisé de la zone médiane lc et permettent d'économiser de la matière lors de la réalisation de la lisse 1 et de diminuer son inertie, ce qui est particulièrement avant ageux puisqu'une telle lisse est destinée à subir des inversions de mouvement répétées et pendant des durces très brèves. Les aj ours n'influent pas sur la géométrie des bords de la lisse 1 qui restent formés par les branches la et lb. Au niveau d'un aj our 19, la section transvereale S de la lisse 1 a sensiblement la même géométrie que celle -représentée à la figure 4. La section transversale S de la lisse 1 conserve la même géométrie entre les extrémités 15 et 16, au fait près que des ouvertures 17 ou lD sont prévues à certains endroits. Comme il ressort plus particulièrement de la figure 5, lorsque plusieurs lisses conformes à l'invention sont juxUaposées dans un dispositif de formation de la foule, les différents fils de chaîne 4 peuvent suivre des cheminements globalement parallèles suivant une direction représentée par la flèche F2 en travereant chacun l'_illet 17 d'une lisse 1 et en longeant les branches la et lb de cette lisse, de part et d'autre de l'_illet 17, et des lisses voisines. Plus particulièrement, si l' on fait référence à la lisse 1 représentée au centre de la figure 5, le fil de chaîne associé 41 peut longer la surface externe la1 de la branche la de la lisse 1' située au centre de la partie supérieure de la figure 5. Le fil 41 longe alors la surface interne lb2 de la branche lb de la lisse 1 considérée puis la surface interne la2 de la branche la de cette lisse. Le fil 41 longe ensuite la surface externe lb1 de la branche lb de la lisse 1'' représentée au centre de la partie inférieure de la figure 5. On comprend ainsi que les différentes lisses définissent, entre elles et grâce à leurs branches la et lb, des chemins que peuvent suivre les fils de chaîne 4. Les branches la et lb des lisses 1, 1' et 1'' servent donc à guider les fils de chaîne tels que le fil 41. Comme la section traneversale S de la lisse 1 est sensiblement constante entre l'_illet 17 et l'extrémité 15, la fonction de guidage mentionnce en référence à la figure est conservée indépendamment de la position en hauteur des lisses 1 d'un dispositif de formation de la foule. En d'autres termes, le fait qu'une lisse soit plus ou moins soulevée par le harnais n'influe pas sur sa capacité à guider les fils de chaîne traversant les _illets des lisses voisines. Les fils de chaîne sont ainsi soumis à des efforts sensiblement constants, indépendamment de la hauteur des lisses, ce qui limite les vibrations dans le harnais d'un métier équipé de telles lisses. Un tel métier M est représenté schématiquement à la figure 6 et comprend une ensouple 101 et une bobine 102 entre lesquelles circulent les fils de chaîne 4. On note A- A' la direction des duites sur le métier M, c'est-à-dire la direction des fils de trame. Le métier M comprend également un châssis 104 supportant les éléments 101 et 102 et un système non représenté de passage des duites. Le châssls 104 se prolonge par une superstructure 105 disposée au-dessus de la partie principale du métier M et supportant un dispositif 110 de commande d'un ensemble de joncs 2 qui sont disposés dans des gaines 22 et qui constituent un harnais pour le métier M. Pour la clarté du dessin, seule une partie des gaines 22 est représentée à la figure 6. Comme il ressort plus particulièrement de la figure 7 o seules deux lisses sont représentées pour la clarté du dessin, les différentes lisses 1 sont guidées en tranelation selon leurs axes longitudinaux respectifs XX' -à l'intérieur d'organes 5 en matière plastique reposant sur des rails 6 s'étendant sur le métier M selon des directions globalement parallèles à la direction A-A'. Les organes 5 définissent deux traverses 51 et 52 s'étendant l'une audessus de l'autre et perpendiculairement à la direction A-A'. La traverse 51 est pourvue d'ouvertures 53 dont la section est analogue à la section S de la lisse 1 qu'elles reçoivent. De la méme façon, la traverse 52 est pourvue d'ouvertures 54 de réception de l'extrémité inférieure d'une gaine 22 et de passage d'un jonc 2. Ainsi, les ouvertures 53 et 54 permettent de commander et de guider la lisse 1 représentée dans la position la plus basse à la figure 7 dans son mouvement d' oscillations verticales, selon la direction de son axe X-X', ce mouvement étant représenté par la double flèche F3. Lorsqu'il est nécessaire de procéder à l'échange d'une lisse, par exemple pour une opération de maintenance, celle-ci peut être extraite de l'organe 5, comme représenté par la flèche F4 à la figure 7, en travereant l'orifice 54 correspondant. L'assemblage réalisé au niveau du manchon 3 entre la lisse 1 et le jonc 2 est alors démonté avant solidarisation du jonc avec une nouvelle lisse et mise en place de celle- ci dans l'organe 5 à travers les orifices 54 et 53 correspondants. La lisse conforme à l' invention peut être commandée de façon positive par le jonc 2, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un rappel élastique en partie basse du métier. Selon une variante non représentée de l' invention, une lisse 1 peut être commandée, de façon positive, par le dessous de la nappe de fils de chaîne 4, auquel cas, son extrémité 15 est située en dessous de cette nappe alors que son extrémité 16 dépasse au-dessus de celle-ci. Cette variante permet de se passer de la super-structure 105 représentée à la figure 6 en intégrant le dispositif 110 dans le châssis 104. L' invention est applicable, notamment, avec toute lisse attelée à un organe d'entraînement par une seule extrémité, qu'il s'agisse d'une commande individuelle de type Jacquard, telle que connue de FR-A-2 811 687, ou d'une commande commune de type ratière, ou à une lisse commandée par ses deux extrémités, pour métier Jacquard ou ratière. Au sens de la présente invention, une section en Z couvre également une section en S. En effet, la forme de la section est en S ou en Z selon le sens d'observation de cette section. REVEND I CAT I ONS 1. Lisse pour métier à tisser, ladite lisse étant formée dans une bande métallique comprenant un _illet de passage d'un fil de chaîne, caractérisée en ce qu'elle présente, sur sensiblement la totalité d'une zone (ZO) comprise entre ledit _illet (17) et une première extrémité (15) par laquelle elle est attelée d'un moyen d'entraînement (2), une section transvereale (S) globalement en forme de Z. avec deux branches (la, 1_) sensiblement parallèles entre elles (YaY, a, Yb-Y'b) 2. Lisse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente une section transversale (S) sensiblement constante en Z. sur la totalité de sa longueur définie entre ses deux extrémltés opposées (15, 16). 3. Lisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisse en ce qu'elle est pourvue d'ajours d'allègement (19) ménagés dans une zone médiane (lc) de ladite lisse (1), ladite zone médiane étant définie, pour l'essentiel, entre lesdites branches (la, lb). 4. Lisse selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits aj ours (19) sont disposés entre ledit _illet (17) et une extrémité libre (16) de ladite lisse (1). 5. Lisse selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits aj ours (19) sont disposés de part et d'autre dudit _illet (17), entre ledit _illet (17) et les extrémités opposoes (15, 16) de ladite lisse (1). 6. Procédé de fabrication d'une lisse selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à laminer ou étirer une bande de métal, en formant deux plis (13, 14) parallèles définissant deux branches (la, lb) s'étendant de part et d'autre d'une zone médiane (lc) de ladite lisse 7. Dispositif de formation de la foule pour métier à tisser, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une lisse (1) selon l'une des revendications précédentes. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (5) de guidage en translation (F3) de ladite lisse (1), ledit moyen étant pourvu d'au moins une ouverture (53) à section traneversale globalement en forme de Z. avec deux branches globalement parallèles entre elles. 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce qu'une extrémité (15) de ladite lisse est engagée dans un manchon (3) dans lequel est également engagé, par le côté opposé, un élément (2) de transmission d'efforts, ledit manchon étant solidarisé avec ladite lisse et ledit élément. 10. Métier à tisser, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de formation de la foule (1-6; 110) selon l'une des revendications 7 à 9.