FR 2841151 A1 20031226 FR 0307545 A 20030623 l'arriere du vehicule -jouet. 28411 51 FILTRE EPURATEUR DE GAZ D ' ECHAPP EMENT ET PRO CEDE DE FABRICATION DE CELUI-CI La presente invention est relative a un filtre epurateur de gaz s d'echappement, pour pieger des particules presentes dans des gaz d'echappement refoules par un moteur a combustion interne, pour l'epuration des gaz d'echappement ainsi refoules, ainsi qu'un procede de fabrication de celui-ci. Il existe dans la technique anterieure des filtres epurateurs de gaz d'echappement servant a pieger des particules presentes dans des gaz d'echappement refoules par des moteurs a combustion interne tels que des moteurs diesel. Dans de tels filtres, comme represente sur les figures 14 et 15, des matieres d'obturation 94 vent installees a une extremite d'alveoles 92 d'une structure alveolaire 90. Lors de l'epuration de gaz d'echappement 4 a ['aide du filtre epurateur 9 de 1S gaz d'echappement, comme represente sur les figures 14 et 15, des gaz d'echappement 4 s'introduisent dans celui-ci depuis des ouvertures 93 des alveoles 92 dans une premiere face d'extremite 991 du filtre epurateur 9 de gaz d'echappement. Les gaz d'echappement 4 ainsi introduits dans les alveoles 92 traversent des cloisons 91 pour penetrer dans les alveoles adjacents 92. Durant ce processus, des particules presentes dans les gaz d'echappement 4 vent piegees dans les cloisons 91, grace a quoi les gaz d'echappement 4 vent epures. De plus, par exemple, les particules ainsi piegees peuvent etre decomposees pour etre eliminees, par exemple en faisant passer un catalyseur sur les cloisons 91. Ensuite, les gaz d'echappement ainsi epures vent refoules depuis des 2s ouvertures 93 des alveoles 92 sur l'autre face d'exkemite 992 du filtre epurateur 9 de gaz d'echappement. Ainsi, les gaz d'echappement 4 peuvent etre epures par le filtre epurateur 9 de gaz d'echappement. Cependant, le filtre epurateur 9 de gaz d'echappement 4 selon la technique anterieure presente les inconvenients ci-apres. En ['occurrence, les matieres d'obturation 94 vent mises en place dans les ouvertures 93 des alveoles 92, a une extremite de ceux-ci. Normalement, les matieres d'obturation 94 ne jouent done aucun role dans le piegeage des particules. Par consequent, des parties du filtre ou vent installees les matieres d'obturation 94, a 3s savoir la premiere des extremites d'un alveole 92, ne peuvent pas servir de filtre, ce 28411 51 qui risque done d'avoir comme inconvenient que le rendement d'epuration des gaz d'echappement devienne insuffisant. De plus, un inconvenient peut egalement resulter du fait que des particules se rassemblent et s'accumulent au voisinage des faces d'extremites 991, 992 en ferment de ce fait les ouvertures 93 des alveoles 92. Pour supprimer les inconvenients, comme represente sur la Fig. 16, il a ete propose un filtre 8 dans lequel des cloisons 81 vent deformees pour fermer une premiere extremite des alveoles 82 (JP-T-8-508199; le terme "JP-T" utilise ici designe une traduction publiee en japonais d'une demande de brevet PCT redigee dans une autre langue). o Dans ce filtre 8, une premiere extremite de chacun des alveoles;82 est fermee par les cloisons 81 qui servent a pieger des particules. Les gaz d'echappement 4 peuvent aussi bien passer par la premiere extremite des alveoles, de fa,con que les gaz d'echappement 4 puissent etre epures. Ainsi, le rendement d'epuration des gaz d'echappement 4 peut etre ameliore. Cependant, comme la deformation des cloisons 81 est realisee sur une structure alveolaire moulee qui a ete moulee par extrusion puis sechee, il faut appliquer aux parties d'extremites des cloisons 81 une grande force de compression. Par consequent, il est difficile de deformer regulierement les cloisons 81 pour leur donner une forme voulue. En outre, il a ete decrit un procede dans lequel les parties d'extremites des cloisons 81 vent imbibees d'un liquide d'impregnation de facon a rendre deformables les parties d'extremites, puis les cloisons 81 vent comprimees pour etre deformees. Cependant, dans ce cas, il faut une operation supplementaire d'impregnation, et ['impregnation necessite un certain temps, ce qui a done comme inconvenient un moins bon rendement de fabrication. La presente invention a ete elaboree compte tenu des inconvenients ci dessus, et elle vise a realiser un filtre epurateur de gaz d'echappement a excellent rendement d'epuration, qui puisse permettre une entree et une sortie regulieres de gaz d'echappement et qui soit simple a fabriquer et tres resistant, ainsi qutun procede de fabrication de celui-ci. Selon un premier aspect de la presente invention, il est propose un filtre epurateur de gaz d'echappement, servant a pieger des particules presentes dans des gaz d'echappement refoules depuis un moteur a combustion interne pour etre epures, le filtre epurateur de gaz d'echappement comprenant: 28411 51 une structure alveolaire comportant des cloisons disposees en nid d'abeilles et une pluralite d'alveoles ayant chacun une section transversale sensiblement triangulaire et isole chacun a ['aide des cloisons, chacun des alveoles ayant a une premiere extremite de la structure alveolaire s une grande ouverture sensiblement hexagonale, vue de ['avant, resultant d'un deploiement des cloisons et, a l'autre extremite de celle-ci, une partie fermee qui resulte d'un etirage des cloisons vers l'interieur, et les grandes ouvertures et les parties fermees etant presentes de facon melangee sur les deux faces d'extremites de la structure alveolaire de facon a etre situees de maniere mutuellement adjacente. Les grandes ouvertures et les parties fermees peuvent etre formees par deformation des cloisons au niveau des ouvertures des alveoles, par flexion et extension partielles des cloisons. Comme decrit plus haut, les alveoles de la structure alveolaire ont chacun une section transversale sensiblement triangulaire, et les grandes ouvertures et les parties fermees vent toutes formees par deformation des ouvertures de la section sensiblement triangulaire pour leur donner la forme sensiblement hexagonale vue de ['avant. Grace a cela, il est possible d'adopter un petit angle de flexion et une extension moderee pour deformer les cloisons. Autrement dit, meme si ['angle de flexion et l'ampleur du deploiement des cloisons ont des valeurs faibles, les grandes ouvertures et les parties fermees peuvent etre formees. Par consequent, ['apparition de fissures dans les cloisons peut etre evitee, et on peut ainsi obtenir un filtre epurateur de gaz d'echappement d'une grande resistance 2s mecanique. On notera que la relation enke la forme en coupe transversale des alveoles et ['angle de flexion et l'ampleur du deploiement seront decrits en detail a propos d'une premiere forme de realisation. De plus, le filtre epurateur de gaz d'echappement comporte des parties fermees a une premiere extremite des alveoles. Par consequent, les gaz d'echappement introduits dans les alveoles traversent les cloisons pour penetrer dans les alveoles adjacents, puis vent refoules depuis les grandes ouvertures a l'autre extremite des alveoles, grace a quoi les particules presentes dans les gaz d'echappement vent piegees dans les cloisons. 28411 51 De plus, les parties fermees vent formees par deformation des cloisons servant a pieger les particules. De ce fait, les gaz d'echappement peuvent egalement traverser les cloisons au niveau des parties d'extremites, c'est-a-dire dans le pourtour des parties fermees des alveoles, grace a quoi une epuration suffisante des gaz s d'echappement peut etre realisee. Ainsi, le rendement d'epuration des gaz d'echappement peut etre ameliore. En outre, le filtre epurateur de gaz d'echappement est construit de facon a comporter les grandes ouvertures a une premiere extremite des alveoles. De la sorte, meme si des particules s'accumulent sur les faces d'extremites du filtre epurateur de o gaz d'echappement, une section d'ouverture suffisante des alveoles peut etre assuree, grace a quoi une entree et une sortie regulieres des gaz d'echappement peuvent etre realisees. Comme decrit plus haut, selon cet aspect de ['invention, il est possible de realiser un filtre epurateur de gaz d'echappement presentant un excellent rendement d'epuration, pouvant permettre une entree et une sortie regulieres des gaz d'echappement et possedant une tres grande resistance mecanique. Selon un autre aspect de la presente invention, il est propose un filtre epurateur de gaz d'echappement, pour pieger des particules presentes dans des gaz d'echappement refoules depuis un moteur a combustion interne pour etre epures, le filtre epurateur de gaz d'echappement comprenant: une structure alveolaire comportant des cloisons realisees a la maniere d'un nid d'abeilles et un ensemble d'alveoles qui ont chacun une section transversale sensiblement triangulaire et qui vent divises chacun a ['aide des cloisons, certains alveoles de ltensemble d'alveoles ayant, a une premiere extremite de 2s la structure alveolaire ou vent introduits les gaz d'echappement, de grandes ouvertures sensiblement hexagonales, vues de ['avant, qui resultent d'un deploiement des cl oi sons et, a l'autre extremite de cell e-ci, des matieres d'obturation qui ferment les alveoles, les autres alveoles ayant, a la premiere extremite ou vent introduits des gaz d'echappement, des parties fermees qui resultent d'un etirage des cloisons vers l'interieur, et les alveoles comportant les grandes ouvertures et les alveoles comportant les parties fermees etant presents de facon melangee dans la structure alveolaire de maniere a etre places de facon mutuellement adjacents. 28411 51 s Comme dans le cas de ['aspect de ['invention decrit precedemment, egalement dans le filtre epurateur de gaz d'echappement selon cet aspect de ['invention, les alveoles de la structure alveolaire ont chacun une section transversale sensiblement triangulaire et les grandes ouvertures et les parties fermees vent formees par deformation des ouvertures a section transversale sensiblement triangulaire pour leur donner la forme sensiblement hexagonale vue de ['avant. Par consequent, ['apparition de fissures dans les cloisons peut etre evitee et on peut ainsi obtenir un filtre epurateur de gaz d'echappement a grande resistance mecanique. o De plus, le filtre epurateur de gaz d'echappement est construit de facon a comporter les grandes ouvertures a une premiere extremite des alveoles. De ce fait, meme si des particules siaccumulent sur les faces d'extremites du filtre epurateur de gaz d'echappement, une section d'ouverture suffisante des alveoles peut etre assuree, grace a quoi une entree et une sortie regulieres des gaz d'echappement peuvent etre s realisees. En outre, la fermeture de l'extremite des alveoles opposee a l'extremite de ceux-ci ou vent introduits les gaz d'echappement est realisee en installant les matieres d'obturation. De ce fait, lors de la fabrication du filtre epurateur de gaz d'echappement, la deformation des cloisons ne doit se produire quta la partie d'extremite ou vent inkoduits les gaz d'echappement. Ainsi, on peut obtenir un filtre epurateur de gaz d'echappement facile a fabriquer et assurant un excellent rendement de fabrication. Comme decrit ci-dessus, selon cet aspect de ['invention, il est possible de realiser un filtre epurateur de gaz d'echappement a excellent rendement d'epuration, pouvant permettre une entree et une sortie regulieres des gaz d'echappement et possedant une grande resistance mecanique. Selon encore un autre aspect de la presente invention, il est propose un procede de fabrication d'un filtre epurateur de gaz d'echappement pour pieger des particules dans des gaz d'echappement refoules depuis un moteur a combustion interne pour etre epures, ce procede comprenant les etapes consistent a: realiser une piece moulee a structure alveolaire comportant des cloisons d'un type en nid d' ab eilles et un ensemble d'alveol es a section transvers ale sens iblement triangulaire qui vent divi ses chacun par l es cl oi sons et qui vent amenes chacun a penetrer a travers les deux faces d'extremites en moulant par extrusion un element alveolaire en matiere ceramique contenant un liant organique, en sechant ['element 28411 51 alveolaire ainsi moule et en coupant a une longueur predeterminee ['element alveolaire ainsi seche; deformer les cloisons au niveau d'ouvertures des alveoles de ['element alveolaire moule afin non senlement de deployer les ouvertures des alveoles pour ainsi creer de grandes ouvertures sensiblement hexagonales, vues de ['avant, mais encore pour etirer vers l'interieur les cloisons des alveoles adjacentes aux alveoles dont les cloisons vent deployees pour ainsi realiser des parties fermees; et calciner ensuite ['element alveolaire motile. On va maintenant decrire la fonction et les avantages de cet aspect de ['invention. Lors de la deformation des cloisons au niveau des ouvertures des alveoles, les cloisons vent partiellement pliees et deployees. Dans ce procede de fabrication, les grandes ouvertures et les parties fermees peuvent etre formees par deformation des ouvertures de ['element alveolaire moule qui ont chacune la section transversale sensiblement triangulaire pour leur donner la forme sensiblement hexagonale, vue de ['avant. De ce fait, ['angle de flexion et l'ampleur du deploiement qui dolvent etre adoptes lors de la deformation des cloisons peuvent avoir des valeurs faibles. Aukement dit, meme si ['angle de flexion et l'ampleur de deploiement des cloisons vent faibles, les grandes ouvertures et les parties fermees peuvent etre formees. Ainsi, ['apparition de fissures dans les cloisons peut etre evitee, et il est done possible d'obtenir un filtre epurateur de gaz d'echappement presentant une grande resistance mecanique. On notera que la relation entre la forme en coupe transversale des alveoles 2s et ['angle de flexion et l'ampleur du deploiement seront decrits a propos de la premiere forme de realisation. De plus, dans le filtre epurateur de gaz d'echappement realise par le procede de fabrication, les alveoles vent fermes a une premiere extremite de ceux-ci par les parties fermees. Ainsi, les gaz d'echappement introduits dans les alveoles depuis une extremite de ceux-ci traversent les cloisons pour penetrer dans les alveoles adjacents et vent ensuite refoules depuis les grandes ouvertures situees a l'autre extremite de ceux-ci, grace a quoi les particules presentes dans les gaz d'echappement vent piegees dans les cloisons. En outre, les parties fermees vent formees par deformation des cloisons 3s servant a pieger les particules. De ce fait, les gaz d'echappement peuvent egalement 28411 51 traverser les cloisons au niveau des parties d'extremites, c'est-a-dire dans le pourtour des parties fermees des alveoles, grace a quoi une epuration suffisante des gaz d'echappement est realisee. Ainsi, il est possible d'accro^'tre le rendement d'epuration des gaz d'echappement. Par ailleurs, dans le filtre epurateur de gaz d'echappement realise a ['aide du procede de fabrication, les alveoles vent pourvus des grandes ouvertures a une premiere de leurs extremites. De ce fait, meme si des particules staccumulent sur les faces d'extremites du filtre epurateur de gaz d'echappement, une section d'ouverture suffisante des alveoles peut etre assuree, ce qui permet de realiser une entree et une o sortie regulieres des gaz d'echappement. Comme decrit plus haut, selon le present aspect de ['invention, il peut etre propose un procede de fabrication du filtre epurateur de gaz d'echappement qui possede un excellent rendement d'epuration, qui peut assurer une enkee et une sortie regulieres des gaz d'echappement, qui soit simple a fabriquer et qui ait une grande lS resistance mecanique. L'invention et nombre des avantages qui sty attachent appara^tront facilement plus clairement en reference a la description detaillee ciapres, faite en consideration des dessins annexes, sur lesquels: la Fig. 1 est un dessin explicatif qui explique un proced,e de fabrication d'un filtre epurateur de gaz d'echappement selon une premiere forme de realisation de ['invention; la Fig. 2 est une vue en perspective d'un element alveolaire moule selon la premiere fonne de realisation; 2s la Fig. 3A est un dessin explicatif qui explique la section transversale de ['element moule alveolaire, et la Fig. 3B est un dessin explicatif qui explique la section transvers ale de ['el ement moule alveolaire apres la deformation des cl oi sons selon la premiere forme de realisation; la Fig. 4 est un dessin explicatif qui explique un procede pour former de so grandes ouvertures en deformant les cloisons selon la premiere forme de realisation; la Fig. 5 est un dessin explicatif qui explique un procede de formation de parties fermees en deformant les cloisons selon la premiere forme de realisation; la Fig. 6 est une vue prise dans une direction indiquee par une fleche C sur la Fig. 3B; 28411 51 la Fig. 7 est un dessin explicatif qui explique la section transversale du filtre epurateur de gaz d'echappement selon la premiere forme de realisation; la Fig. 8 est un dessin explicatif qui explique la section transversale d'un filtre epurateur de gaz d'echappement selon une troisieme forme de realisation de ['invention; la Fig. 9 est un dessin explicatif qui explique la section transversale d'un filtre epurateur de gaz d'echappement selon un exemple comparatif; la Fig. 10 est un dessin explicatif qui explique un procede de formation de grandes ouvertures par deformation de cloisons selon l'exemple comparatif; o la Fig. 11 est un dessin explicatif du filtre epurateur de gaz d'echappement selon l'exemple comparatif, vu d'une face d'extremite de celui-ci; la Fig. 12 est une vue en perspective d'une partie de l'alveole au voisinage d'une l'ouverture de celui-ci selon l'exemple comparatif; la Fig. 13 est une vue explicative d'une partie au voisinage d'une partie s fermee du filtre epurateur de gaz d'echappement selon l'exemple comparatif, vu depuis une face d'extremite de celui-ci; la Fig. 14 est une vue en perspective d'un filtre epurateur de gaz d'echappement selon un exemple classique; la Fig. 15 est un dessin explicatif qui explique la section transversale du filtre epurateur de gaz d'echappement selon l'exemple classique; et la Fig. 16 est un dessin explicatif qui explique la section transversale d'un filtre epurateur de gaz d'echappement selon un autre exemple classique. (Premiere forme de realisation) 2s Un filtre epurateur de gaz d'echappement et un procede de fabrication de celui-ci selon une forme de realisation de ['invention vont etre decrits a ['aide des figures 1 a 7. Comme represente sur la Fig. 7, un procede de fabrication d'un filtre epurateur de gaz d'echappement selon la forme de realisation est constitue par un procede pour fabriquer un filtre epurateur 1 de gaz d'echappement servant a pieger des particules 4 dans des gaz d'echappement rejetes par un moteur a combustion interne tel qutun moteur diesel. En ltoccurrence, tout d'abord, une matiere ceramique contenant un liant organique est moulee par extrusion sous la forme d'un element a structure alveolaire, ['element a structure alveolaire ainsi moule est ensuite seche, puis ltelement a 3s structure alveolaire ainsi seche est coupe a une longueur predeterminee, grace a quoi 28411 51 on realise un element alveolaire moule 100 represente sur la Fig. 2. Comme represente sur les figures 2 et 3A, ['element alveolaire moule 100 comporte des cloisons 11 realisees en nid d'abeilles et plusieurs alveoles 12, chacun a section transversale sensiblement triangulaire, qui vent separes par les cloisons 11 et qui vent s amenes chacun a penetrer a travers les deux faces d'extremites 191, 192. Ensuite, comme illustre par une fleche F sur la Fig. 1, un gabarit pointu 3 a extremite distale pointue 31 est introduit dans une ouverture 13 de chaque alveole 12 de ltelement alveolaire moule 100, et les cloisons 11 vent chauffees de facon a se ramollir. Ensuite, les cloisons 11 vent deformees sous lteffet d'une force de pression o appliquee par le gabarit pointu 3 (comme indique par des fleches G sur la Fig. 1), grace a quoi l'ouverture 13 de l'alveole 12 s'agrandit pour creer une grande ouverture sensiblement hexagonale 131 vue de ['avant, tandis qu'une ouverture 13 presente dans l'alveole adjacent 12 est etiree vers l'interieur pour creer une partie fermee 132, comme represente sur les figures 3B et 4 a 6. Ensuite, ['element alveolaire moule 100 est calcine, ce qui permet d'obtenir le filtre epurateur 1 de gaz d'echappement (Fig. 7). On va maintenant decrire plus specifiquement le procede de fabrication du fltre epurateur 1 de gaz d'echappement. Tout d'abord, des quantites predeterminees de matieres ceramiques telles que du talc, de la silice, du kaolin, de l'alumine et de l'hydroxyde d'aluminiurn, ainsi que des matieres creant des pores, telles que du carbone et une resine, vent preparees et ces matieres vent dosees pour realiser une composition de cordierite. On ajoute ensuite dans celle-ci un liant organique et de l'eau, puis ['ensemble est melange et malaxe de facon a se transformer en une argile. 2s L'argile ainsi formee est ensuite moulee par extrusion sous la forme d'une structure alveolaire a ['aide d'une machine de moulage par extrusion sous vice, l'argile alveolaire est ensuite sechee, et l'argile alveolaire ainsi sechee est coupee a une longueur predeterminee. Les matieres ceramique precitees contiennent des resines thermoplastiques telles qu'une resine acrylique, du stearate de methyle et une resine de chlorure de vinyle. En outre, par exemple, de la methylcellulose et de l'hydroxymethylcellulose peuvent etre utilises comme liant organique. Le gabarit pointu 3 est ensuite utilise pour deformer les cloisons 11 au 3s niveau des ouvertures 13 des alveoles 12 dans les faces d'extremites 191, 192 de 28411 51 ['element alveolaire moule 100 (figures 2, 3A) qui a ete obtenu comme decrit plus haut. Au fur et a mesure, les cloisons l l vent chauffees a une temperature de 100 a 500 C pour etre ramollies et les cloisons 11 ainsi ramollies vent ensuite deformees. Comme represente sur la Fig. 1, le gabarit pointu 3 a une partie d'extremite s distale 31 se presentant sous une forme sensiblement hexagonale analogue a une pvramide. Ensuite, lors de ['insertion du gabarit pointu 3 dans l'alveole 12 de la maniere decrite plus haut, trots parties d'angles 32 parmi six parties d'angles 32 de la partie d'extremite distale 31 viennent au contact de parties sensiblement centrales de trots faces de chaque alveole 12. Pendant ce processus, les trots autres angles 32 vent o disposes a des emplacements qui correspondent a des parties d'angles de l'alveole 12. En ['occurrence, comme represente sur la Fig. 4, l'ouverture 13 de l'alveole triangulaire 12, indiquee par des traits discontinue, se deforme pour prendre une forme sensiblement hexagonale, afin de creer une grande ouverture 131, a mesure que le gabarit pointu 3 avance. En ['occurrence, les faces respectives de l'alveole 12 qui constituent une forme sensiblement triangulaire vent pliees a environ 120 sensiblement en leur centre, et les sommets respectifs de l'alveole 12 s'ouvrent en passant d'environ 60 a environ 120 . De plus, l'alveole 12 adjacent a l'alveole 12 dans lequel le gabarit pointu 3 est introduit via la cloison 11 se ferme, comme represente sur la Fig. 5, a mesure que les trots alveoles 12 qui entourent l'alveole adjacent 12 se deploient et prennent la forme sensiblement hexagonale. En ['occurrence, dans cette alveole 12, l'ouverture est etiree pour former une partie fermee 132 (fgures 3B, 6) a mesure que les cloisons environnantes 11 viennent au contact les unes des autres. Comme represente sur la Fig. 6, les grandes ouvertures 131 et les parties fermees 132 vent disposees en alternance dans les faces d'extremites 191, 192 de ['element alveolaire moule 100. De plus, la deformation des ouvertures 13 par le gabarit pointu 3 peut etre effectuee individuellement pour chaque ouverture 13, ou encore plusieurs gabarits pointus 3 peuvent etre introduits en meme temps dans plusieurs ouvertures 13 ahm de deformer d'un seul coup les differentes ouvertures 13. Ensuite, ['element alveolaire moule 100 est calcine pour realiser une structure alveolaire 10. 28411 51 Ensuite, un catalyseur tel que du platine est transfere sur les cloisons 11 de la structure alveolaire 10 pour realiser un filtre epurateur de gaz d'echappement (Fig. 7) Le filtre epurateur de gaz d'echappement ainsi obtenu est constitue par de la cordierite. De plus, le filtre epurateur de gaz d'echappement est par exemple realise sous une forme circulaire cylindrique ou ovale cylindrique, il a un diametre de 50 a 300 mm et une longueur de 50 a 250 mm entre les faces d'extremites 191, 192. Comme represente sur les figures 6, 7, le filtre epurateur 1 de gaz d'echappement realise par le pro cede de fabrication qui vient d'8tre decrit est constitue par la structure alveolaire 10 comportant les cloisons 11 et les differents alveoles 12. Chacun des alveoles 12 a une grande ouverture sensiblement hexagonale 131, vue de ['avant, qui resulte du deploiement des cloisons 11 a une premiere extremite de la structure alveolaire 10, et la partie fermee 12 qui resulte de l'etirement 1 S des cloisons 11 vers l'interieur a l'autre extremite de celle-ci. Dans les faces d'extremites 191, 192 de la structure alveolaire 10, les grandes ouvertures 131 et les parties fermees 132 vent melees de maniere a etre situees au voisinage immediat les unes des autres. De plus, le catalyseur (non represente) est porte par les cloisons 11 de facon a decomposer et eliminer les particules piegees dans les cloisons 11. Comme represente sur la Fig. 7, dans le filtre epurateur 1 de gaz d'echappement, les gaz d'echappement 4 refoules par un moteur a combustion interne tel qu'un moteur diesel vent introduits dans les alveoles 12 depuis les grandes ouvertures 131 de la face d'extremite 191, qui est l'une des faces d'extremites. Les alveoles vent fermees, a l'autre extremite de ceux-ci, par les parties fermees 132. Les cloisons 11 vent ainsi constituees par des corps poreux ayant chacun un certain nombre de petite trous. De ce fait, comme represente sur la Fig. 7, les gaz d'echappement 4 introduits dans les alveoles 12 traversent les cloisons 11. Au fur et a mesure de ce processus, des matieres particulaires telles que des particules de carbone vent piegees par les cloisons 11, ce qui permet d'epurer les gaz d'echappement 4. Les particules piegees dans les cloisons 11 vent decomposees et eliminees sous ['action du catalyseur porte par les cloisons 11. On va maintenant decrire la fonction et l'avantage de la forrne de realisation. 28411 51 Les matieres ceramiques constituent les cloisons 11 contiennent le liant organique. De ce fait, les cloisons 11 peuvent etre ramollies par chauffage. Les cloisons 11 peuvent done facilement etre deformees en appliquant aux cloisons 11 une force de pression dans un etat dans lequel les cloisons 11 vent chauffees pour s etre ramollies. Dans ce procede, comme represente sur la Fig. 1, la force de pression est communiquee par le gabarit pointu 3 insere dans l'ouverture 13 de l'alveole 12 de ['element alveolaire moule 100. Les cloisons 11 se deforment done sous l'effet d'une force de pression appliquee a celles-ci. De ce fait, les cloisons 11 situees autour de lo l'alveole 12 dans lequel est insere le gabarit pointu 3 se deploient fortement vers l'exterieur le long de la forme pointue de la partie d'extremite distale 31 du gabarit pointu 3. Ainsi, l'ouverture 13 de l'alveole 12 dans lequel est insere legabarit pointu 3 devient la grande ouverture 131 decrite plus haut, tandis que les cloisons 11 de l'ouverture 13 de l'alveole adjacent 12 se deforment inevitablement vers l'interieur S pour constituer la partie fermee 132. Ainsi, lors de la deformation des cloisons 11 au niveau des ouvertures 13 des alveoles 12, les cloisons 11 vent partiellement pliees et etirees. Dans ce procede de fabrication, les grandes ouvertures 131 et les parties fermees 132 peuvent etre formees en deformant les ouvertures 113 a section transversale sensiblement triangulaire de ['element alveolaire moule 100 pour leur donner la forme sensiblement hexagonale vue de ['avant. Pour cette raison, ['angle de flexion et l'ampleur de l'etirage qu'il convient d'adopter pour deformer les cloisons 11 peuvent etre faibles. En ['occurrence, meme si ['angle de flexion et l'ampleur de ltetirement des cloisons 11 vent faibles, les 2s grandes ouvertures 131 et les parties fermees 132 peuvent etre formees. Plus particulierement, comme represente sur la Fig. 4, ['angle de flexion des cloisons 11 est d'environ 120 , ce qui est une valeur moderee. De plus, la longueur de la cloison 11 apres sa deformation est egale a environ 23/3 fois (l,lS fois) la longueur de la cloison 11 avant sa deformation, et l'ampleur de son etirement est egalement faible. Par consequent, ['apparition de fssures dans les cloisons peut etre evitee, et on peut obtenir un filtre epurateur 1 de gaz d'echappement a grande resistance mecanique. De plus, comme represente sur la Fig. l, le gabarit pointu 3 comporte la 3s partie d'extremite distale 31 dotee de la forme sensiblement hexagonale analogue a 28411 51 une pyramide. De ce fait, la grande ouverture sensiblement hexagonale 131, vue de ['avant, peut etre formee d'une maniere simple et assuree. En outre, le filke epurateur 1 de gaz d'echappement realise a ['aide du procede de fabrication comporte, comme represente sur la Fig. 7, les parties fermees 132 a une premiere extremite des alveoles 12. Par consequent, les gaz d'echappement 4 introduits dans les alveoles 12 traversent les cloisons 11 pour penetrer dans les alveoles adjacents 12, puis vent refoules depuis les grandes ouvertures 131 a l'autre extremite, grace a quoi les particules presentes dans les gaz d'echappement 4 vent piegees par les cloisons 11. lo De plus, les parties fermees 132 vent formees par deformation des cloisons 11 qui servent a pieger des particules. De ce fait, les gaz d'echappement 4 peuvent egalement traverser les cloisons 11 au niveau des parties d'extremites ou sur le pourtour des parties fermees 132, grace a quoi une epuration suffisante des gaz d'echappement 4 est effectuee. Par consequent, le rendement d'epuration des gaz d'echappement 4 peut etre accru. En outre, le filtre epurateur 1 de gaz d'echappement est construit de facon a comporter les grandes ouvertures 131 a une premiere extremite des alveoles 12. De la sorte, meme si des particules s'accumulent sur les faces d'extremites du filtre epurateur 1 de gaz d'echappement, une section d'ouverture suffisante des alveoles 12 peut etre assuree, ce qui permet done de realiser une entree et une sortie regulieres des gaz d'echappement 4. Comme decrit ci-dessus, selon la presente forme de realisation, on peut realiser un filtre epurateur de gaz d'echappement qui ait un excellent rendement d'epurati on, qui assure une entree et une sortie reguli eres des gaz d' echappement et 2s qui soit facile a fabriquer et possede une grande resistance mecanique. (D eux i eme form e de real i s ation) La presente forme de realisation constitue un exemple dans lequel la partie d'extremite distale du gabarit pointu pour deformer les cloisons est realisee sous une forme sensiblement triangulaire. Dans ce cas, lors de ['insertion de la partie d'extremite distale du gabarit pointu dans ltouverture de l'alveole de ['element alveolaire motile, trots parties d'angl es au niveau de la partie d'extremite distale vi ennent buter contre les parties sensiblement centrales des faces respectives des ouvertures sensiblement triangulaires. 28411 51 Les autres aspects de la presente forme de realisation vent semblables a ceux de la premiere forme de realisation. Dans ce cas egalement, les grandes ouvertures sensiblement hexagonales vues de ['avant et les parties fermees peuvent egalement etre formees. s De plus, une fonction et un avantage identiques a ccux de la premiere forme de realisation peuvent egalement etre assures par cette forme de realisation. On notera que bien que les filtres epurateurs 1 de gaz d'echappement selon la premiere et la deuxieme formes de realisation soient illustres avec un catalyseur porte par la structure alveolaire 10, les filtres epurateurs 1 de gaz d'echappement peuvent etre construits de facon a ne porter aucun catalyseur. (Troisieme forme de realisation) La presente forme de realisation constitue, comme represente sur la Fig. 8, un exemple dans lequel certains alveoles 12 des differents alveoles 12 ont a une premiere extremite (la face d'extremite 191) de la structure alveolaire 10, ou vent S introduits les gaz d'echappement, de grandes ouvertures sensiblement hexagonales 131 vues de ['avant qui resultent d'un deploiement des cloisons 11 et, a l'autre extremite de celle-ci, des matieres d'obturation 14 qui ferment les alveoles 12. De plus, les autres alveoles 12 ont, a la premiere extremite (la face d'extremite 191) ou vent introduits les gaz d'echappement, des parties fermees 132 o qui resultent d'un etirement des cloisons vers l'interieur. Dans la structure alveolaire 10, les alveoles 12 qui comportent les grandes ouvertures 131 et les alveoles 12 qui comportent les parties fermees 132 vent meres de maniere a etre situes au voisinage immediat les uns des autres. En ['occurrence, dans la face d'extremite 191, les grandes ouvertures et les parties fermees vent melees de maniere a etre situees au voisinage immediat les unes des autres. De plus, la formation des grandes ouvertures 131 et des parties fermees 132 est effectuee en deformant les cloisons 11 selon le meme procede que celui de la premiere forme de realisation. Les autres aspects vent semblables a ceux de la premiere forme de realisation. Le filtre epurateur de gaz d'echappement selon la presente forme de realisation est construit de facon a comporter les grandes ouvertures 131 a une premiere extremite des alveoles 12 ou vent introduits les gaz d'echappement. De ce fait, meme si des particules s'accumulent sur la face d'extremite 191 du filtre epurateur 1 de gaz d'echappement, une section d'ouverture suffisante des alveoles 12 28411 51 peut etre assuree, grace a quoi une entree reguliere des gaz d'echappement peut etre ., reahsee. De plus, la fermeture de l'autre extremite (la face d'extremite 192) des alveoles 12 opposee a l'extremite ou vent introduits les gaz d'echappement est effectuee en y installant les matieres d'obturation 114. De ce fait, lors de la fabrication du filtre epurateur 1 de gaz d'echappement, la deformation des cloisons 11 ne doit se produire qu'au niveau de la partie d'extremite ou vent inkoduits les gaz d'echappement. Par consequent, on peut realiser le filtre epurateur de gaz d'echappement facile a fabriquer et possedant un excellent rendement d'epuration. o En outre, une fonction et un avantage identiques a ceux de la premiere forme de realisation peuvent etre assures par la presente forme de realisation. (Exemple comparatif) Comme represente sur les figures 9 a 13, dans le present exemple des ouvertures 713 vent deformees a 1'aide d'un gabarit pointu 73 possedant une partie d'extremite distale 731 dotee d'une forme sensiblement quadrangulaire analogue a une pyramide correspondent a un element alveolaire moule 700 a alveoles a section transversale sensiblement carree. Dans ce cas, les parties d'angles 732 de la partie d'extremite distale 731 du gabarit pointu 73 viennent buter contre des parties sensiblement centrales des faces respectives de ltouverture carree 713. Grace a cet agencement du gabarit 73, de grandes ouvertures sensiblement carrees 714 vues de ['avant et des parties fermees 715 vent formees, comme represente sur les figures 10 a 13. Cependant, dans le cas du present exemple, comme represente sur la Fig. , les cloisons 711 vent profondement pliees a environ 90 . De ce fait, l'ampleur du deploiement atteint egalement une forte valeur, d'environ {2 fois (1,41 fois) la longueur des cloisons 711 avant que celles-ci ne soient pliees. Par consequent, comme represente sur la Fig. 13, il peut arriver que des fissures apparaissent dans les cloisons 711. En particulier, des fissures 79 ont facilement tendance a apparaitre dans les parties pliees 719 des cloisons 711. Comme represente sur la Fig. 13, la partie fermee 715 est formee par superposition des parties pliees 719. Cependant, dans le cas ou des fissures 79 apparaissent dans les parties pliees 719, il se forme un espace 718, ce qui risque d'aboutir au fait que la formation de la partie fermee 715 ne puisse pas etre assuree. De plus, des fissures 79 dans les cloisons 711 ailleurs que dans la partie pliee 719 risquent egalement de provoquer un defaut similaire. 28411 51 En revanche, dans les filtres epurateurs 1 de gaz d'echappement selon les premiere a troisieme formes de realisation, comme represente sur la Fig. 4, I'angle de flexion est d'environ 120 , ce qui est modere. De plus, la longueur des cloisons 11 apres leur flexion est d'environ 23/3 fois (1,15 fois) la longueur des cloisons 11 avant leur deformation, et l'ampleur du deploiement est egalement faible. De ce fait, la fissuration evoquee plus haut peut 8tre evitee, la resistance mecanique des cloisons 11 peut etre assuree. Par consequent, les parties fermees 132 peuvent etre formees d'une maniere assuree et la resistance mecanique de la structure alveolaire 10 peut egalement etre assuree. o Dans la presente invention, on peut par exemple utiliser comme liant organique de la methylcellulose, de l'hydroxymethyl et une resine synthetique. En outre, le moteur a combustion interne est par exemple constitue par un moteur diesel. En outre, de preference, le gabarit pointu comportant la partie d'extremite distale pointue est introduit dans les ouvertures des alveoles de ['element alveolaire moule de facon que les cloisons soient chauffees pour se ramollir, puis se deforment grace a la force de pression exercee par le gabarit pointu. Dans ce cas, les cloisons peuvent facilement se deformer. En ['occurrence, comme les matieres ceramique constituent les cloisons contiennent le liant organique, les cloisons peuvent etre ramollies par chauffage. Ensuite, en appliquant la force de pression aux cloisons ramollies, les cloisons peuvent facilement se deformer. Dans le present procede, la force de pression est exercee par le gabarit pointu insere dans l'ouverture de l'alveole de ltelement alveolaire motile. Les cloisons s se deforment ensuite grace a la force de pression ainsi exercee. De ce fait, les cloisons situees autour de l'alveole dans lequel est insere le gabarit pointu se deploient fortement vers l'exterieur le long de la forme pointue de la partie d'extremite distale. Par consequent, ltouverture de l'alveole dans lequel est insere le gabarit pointu devient la grande ouverture decrite precedemment, tandis que l'ouverture de l'alveole adjacent a l'alveole ainsi deforme pour constituer la grande ouverture se deforme inevitablement vers l'interieur pour constituer la partie fermee. De plus, la partie d'extremite distale du gabarit pointu est de preference dotee d'une forrne sensiblement hexagonale analogue a une pyramide. Dans ce cas, la grande ouverture sensiblement hexagonale vue de ['avant peut etre formee d'une facon simple et assuree. 28411 51 De plus, la partie d'extremite distale du gabarit pointu pent etre dotee d'une forme sensiblement triangulaire analogue a une pyramide. Dans ce cas egalement, it est possible de former la grande ouverture sensiblement hexagonale vue de ['avant. 28411 51 REVENDICATIONS 1. Filtre epurateur (1) de gaz d'echappement pour pieger des particules presentes dans des gaz d'echappement (4) refoules depuis un moteur a combustion s interne pour etre epures, le filtre epurateur (1) de gaz d'echappement comprenant: une structure alveolaire (100) ayant des cloisons (11) en nid d'abeilles et plusieurs alveoles (12) qui ont chacun une section transversale sensiblement triangulaire et qui vent separes chacun par les cloisons (11), caracterise en ce que chacun des alveoles (12) comporte, a une premiere extremite de la structure alveolaire (100), une grande ouverture sensiblement hexagonale (131) vue de ['avant, qui resulte d'un deploiement des cloisons (11) et, a l'autre extremite de celle-ci, une partie fermee (132) qui resulte d'un etirement des cloisons (11) vers l'interieur, et en ce que les grandes ouvertures (131) et les parties fermees (132) vent melees sur les deux faces d'extremites (191, 192) de la structure alveolaire (100) de facon a etre adjacentes les unes aux autres. 2. Filtre epurateur (1) de gaz d'echappement pour pieger des particules presentes dans des gaz d'echappement (4) refoules par un moteur a combustion interne pour etre epures, le filtre epurateur (1) de gaz d'echappement comprenant: une structure alveolaire (100) ayant des cloisons (11) en nid d'abeilles et plusieurs alveoles (12) qui ont chacun une section transversale sensiblement triangulaire et qui vent separes chacun par les cloisons (11), caracterise en ce que certains alveoles (12) de la pluralite d'alveoles (12) possedent a une premiere extremite de la structure alveolaire (100) ou vent introduits les gaz 2s d'echappement (4) de grandes ouvertures sensiblement hexagonales (131) vues de ['avant, qui resultent d'un deploiement des cloisons (11) et, a l'autre extremite de celle-ci, des matieres d'obturation (14) qui ferment les alveoles (12), en ce que les autres alveoles (12) ont a la premiere extremite, ou vent introduits les gaz d'echappement (4), des parties fermees (132) qui resultent d'un etirement des cloisons (11) vers l'interieur, et en ce que les alveoles (12) comportant les grandes ouvertures (131) et les alveoles (12) comportant les parties fermees (132) vent meres dans la structure alveolaire (100) de facon a etre mutuellement adjacents. 3. Procede de fabrication d'un filtre epurateur (1) de gaz d'echappement pour pieger des particules presentes dans des gaz d'echappement (4) refoules par un 28411 51 moteur a combustion interne pour etre epures, le procede etant caracterise par les etapes consistent a: realiser un element alveolaire moule (100) ayant des cloisons (11) en nid d'abeilles et plusieurs alveoles (12) a section transversale sensiblement triangulaire qui vent separes par les cloisons (11) et qui vent amenes a penetrer chacun a travers les deux faces d'extremites (191, 192) par moulage par extrusion d'un element alveolaire (100) en matiere ceramique contenant un liant organique, secher ['element alveolaire (100) ainsi moule et couper a une longueur predeterminee ['element alveolaire (100) ainsi seche, o deformer les cloisons (11) au niveau d'ouvertures (13) des alveoles (12) de ['element alveolaire moule (100) de facon a ne deployer que les ouvertures (13) des alveoles (12) pour ainsi realiser de grandes ouvertures sensiblement hexagonales (131) vues de ['avant, mais egalement pour etirer vers l'interieur les cloisons (11) des alveoles (12) adjacents aux alveoles (12) dont les cloisons (11) vent deployees pour ainsi realiser des parties fermees (132), et calciner ensuite ['element alveolaire moule (100). 4. Procede de fabrication d'un filtre epurateur (1) de gaz d'echappement selon la revendication 3, caracterise en ce qu'un gabarit pointu (3) pourvu d'une partie d'extremite distale pointue (31) est insere dans l'ouverture (13) de l'alveole (12) de ['element alveolaire moule (100) de facon que les cloisons (11) soient chauffees au point de se ramollir, grace a quoi les cloisons (11) se deforment sous l'effet d'une force de pression exercee par le gabarit pointu (3). 5. Procede de fabrication d'un filtre epurateur (1) de gaz d'echappement selon la revendication 4, caracterise en ce que le gabarit pointu (3) a une partie d'extremite distale (31) dotee d'une forme sensiblement hexagonale analogue a une