FR 2842588 A1 20040123 FR 0209078 A 20020717 La présente invention concerne un procédé d'évacuation de chaleur dégagée à l'intérieur d'un local, par ventilation à débit variable, et un système de mise en oeuvre. L'invention se situe dans le domaine climatique et thermique et plus particulièrement dans le domaine du conditionnement d'air pour les petits bâtiments. Elle trouve typiquement son application dans la ventilation mécanique de locaux professionnels renfermant des équipements actifs qui dissipent de l'énergie thermique. La montée en puissance du haut débit, notamment des technologies x-DSL, implique l'installation d'équipements actifs, tels que des concentrateurs (DSLAM) capables de doper la ligne cuivre, dans les locaux des opérateurs de télécommunications. De tels équipements actifs dégagent de la chaleur et contribuent à une augmentation importante de la température dans ces locaux. Or, une augmentation de température trop importante peut devenir préjudiciable au bon fonctionnement des équipements. Bien sr, même s'il n'est fait référence, dans la suite de la description, qu'à des locaux ou bâtiments dans lesquels sont disposés des équipements actifs de télécommunication, il ne faut pas oublier que l'invention s'applique plus généralement à la ventilation de tout type de local professionnel dans lequel des équipements ou machines dissipent de la chaleur. Pour réduire les risques liés à l'augmentation de température et respecter les normes climatiques relatives au fonctionnement des matériels de télécommunication, c'est à dire notamment les normes ETSI ETS 300-019, différentes solutions, basées sur la ventilation mécanique, ont déjà été envisagées. L'invention va maintenant être présentée au regard de procédés connus de ventilation qui sont illustrés sur les figures suivantes: - la figure la représente un schéma de principe d'un premier procédé connu de ventilation mécanique, - la figure lb représente l'évolution des températures à l'intérieur et à l'extérieur d'un local équipé d'un premier système de ventilation fonctionnant selon le principe illustré sur la figure la, - la figure 2a représente un schéma de principe d'un deuxième procédé connu de ventilation mécanique, - la figure 2b représente l'évolution des températures à l'intérieur et à l'extérieur d'un local équipé d'un deuxième système de ventilation fonctionnant selon le principe illustré sur la figure 2a. On rappelle que la ventilation consiste à aspirer de l'air vicié d'un local pour le rejeter vers l'extérieur et à insuffler de l'air pur en provenance de l'extérieur. Un premier procédé connu de ventilation consiste à forcer la ventilation lorsque la température ambiante, régnant à l'intérieur du local à ventiler, dépasse un certain seuil. Le schéma de principe de la figure la illustre le fonctionnement de ce procédé, o Tdecl représente la température seuil à partir de laquelle la ventilation est mise en fonctionnement. Dans ce cas, la ventilation fonctionne en "tout ou rien", c'est-à-dire qu'elle est arrêtée tant que la température ambiante est inférieure au seuil Tdecl puis, au delà de cette valeur seuil, elle est déclenchée de manière à produire un débit D d'air constant et maximum Dmax. La figure lb représente l'évolution, sur huit jours Jl à J8, des températures intérieure et extérieure d'un local équipé d'un système fonctionnant selon ce procédé. La courbe en traits pleins correspond à la température intérieure Tint, et la courbe en traits pointillés correspond à la température extérieure Text. La période référencée VI correspond à une période pendant laquelle la ventilation a fonctionné de manière intermittente, et la période référencée VP correspond à une période au cours de laquelle la ventilation a fonctionné de manière permanente. Avec ce procédé, il apparaît que la température intérieure du local n'est qu'exceptionnellement inférieure à la température extérieure, ce qui est contraire au but recherché d'évacuer la chaleur dissipée dans le local. De plus, la température intérieure fluctue sensiblement comme la température extérieure. Or, ces fluctuations de températures qui apparaissent sont souvent trop élevées pour être compatibles avec les normes climatiques précitées relatives au fonctionnement des équipements de télécommunication. Par ailleurs, les périodes pendant lesquelles l'air extérieur est insufflé ne sont pas optimisées, si bien que de l'air est apporté même lorsque ce n'est pas indispensable. Or, il ne faut pas oublier que l'apport d'air extérieur favorise l'introduction de polluants et/ou d'humidité qui sont des facteurs favorisant les phénomènes de corrosion sur les équipements. Pour éviter l'apparition des gradients de température, un deuxième procédé, dont le schéma de principe est illustré sur la figure 2a, a été envisagé. Ce deuxième procédé consiste à faire varier le débit d'air ventilé en fonction de la température mesurée à l'intérieur du local, la ventilation étant déclenchée lorsque la température intérieure dépasse le seuil Tdecl. La figure 2b représente l'évolution, sur 48 heures HO à H48, de la température intérieure Tint (courbe en traits pleins) et de la température extérieure Text (courbe en traits pointillés) d'un local. La ventilation se fait par un débit d'air variable, au-delà de la température de déclenchement Tdecl. Le débit D d'air augmente au fur et à mesure que la température intérieure augmente et devient maximum Dmax pour une température intérieure maximum Tmax. Dans ce cas, les gradients de température sont peu élevés et compatibles avec les normes climatiques relatives au matériel de télécommunication. Cependant, dans les cas o les locaux équipés de systèmes fonctionnant selon ce procédé présentent une faible inertie thermique, les variations de la température extérieure sont immédiatement et pratiquement intégralement répercutées à l'intérieur. De plus, la température intérieure ne descend jamais en dessous de la température de déclenchement Tdecl de la ventilation en période de forte chaleur, c'est- à-dire principalement en été, même si la température extérieure est largement inférieure, comme le montre la figure 2b. Aucune diminution de la température intérieure n'est donc réellement observée. Par conséquent, ce deuxième procédé de ventilation ne permet pas, non plus, de refroidir les locaux en évacuant la chaleur qui y est dissipée. De plus, dans les deux procédés qui viennent d'être décrits, il est nécessaire de paramétrer les systèmes de mise en oeuvre des procédés de ventilation au moment de leur installation car les températures seuil Tdecl qui sont fixées diffèrent selon la région géographique dans laquelle ils sont installés. Pour pouvoir évacuer la puissance thermique dégagée par les équipements actifs et obtenir une température intérieure plus faible que la température extérieure, il existe des solutions dynamiques telles que la climatisation, la vaporisation d'eau ou l'installation d'échangeurs air/eau. Ces solutions présentent cependant un cot d'investissement et un cot de fonctionnement importants. Aussi, le problème technique, objet de la présente invention, concerne un procédé d'évacuation de chaleur dégagée à l'intérieur d'un local, par ventilation à débit variable, qui permettrait de refroidir réellement le local et d'écrêter les pointes de chaleur, dues aux variations extérieures, sans utiliser de production de froid. La solution au problème technique est obtenue, selon la présente invention, du fait que ledit procédé comporte les étapes consistant à: mesurer la température à l'intérieur du local et la température à l'extérieur, - calculer la différence entre la température intérieure et la température extérieure, - comparer la différence calculée à une valeur seuil, - déclencher la ventilation dès que la différence calculée est supérieure à ladite valeur seuil. Ainsi, l'évacuation de la chaleur consiste à ventiler le local en y apportant de l'air extérieur dont la température est inférieure à la température intérieure. De cette manière le local est réellement refroidi. De plus, le fait que le procédé permette une ventilation à débit variable permet d'éviter l'apparition de gradients de température qui seraient incompatibles avec les normes en vigueur. La solution au problème technique est également obtenue grâce à un système de mise en oeuvre du procédé précité. Ce système est remarquable en ce qu'il comporte: - un moyen de ventilation destiné à évacuer l'air chaud, - un moyen d'aération destiné à faire pénétrer de l'air extérieur, - deux sondes de température destinées à mesurer respectivement la température intérieure et la température extérieure, - un moyen de traitement des valeurs de températures mesurées et de pilotage du moyen de ventilation. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite à titre d'exemple illustratif mais non limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent: - la figure 3, un schéma de principe d'un procédé d'évacuation de chaleur selon l'invention, - les figures 4a et 4b, des schémas d'un mode de réalisation possible d'un système de mise en oeuvre du procédé de la figure 3, respectivement en vue de dessus et en coupe, - la figure 5, un organigramme illustrant les étapes essentielles d'un procédé d'évacuation de chaleur fonctionnant selon le principe de la figure 3, - les figures 6a et 6b, respectivement un organigramme d'une variante de réalisation du procédé illustré sur la figure 5, - la figure 7, des courbes représentant l'évolution, au cours de 72 heures, d'une part des températures intérieure et extérieure d'un local, et d'autre part de la tension de commande appliquée sur le moyen de ventilation, - la figure 8, des courbes représentant le débit d'air à fournir par le moyen de ventilation en fonction de la puissance thermique dissipée dans un local. La figure 3 illustre le fonctionnement d'un procédé d'évacuation de chaleur dégagée à l'intérieur d'un local, selon la présente invention. Ce procédé consiste notamment à faire varier le débit D d'air ventilé proportionnellement à la variation de l'écart de température DT entre l'intérieur du local et l'extérieur. Ainsi, la ventilation variable permet d'augmenter le débit D d'air, jusqu'à un maximum Dmax, quand il fait plus froid dehors, c'est à dire lorsque l'écart DT entre la température intérieure et la température extérieure est maximum DTmax, et inversement le débit D est minimum Dmin lorsqu'il fait chaud dehors, c'est-à-dire lorsque l'écart DT est minimum et sensiblement égal à la valeur seuil DTmin. Cette variation du débit permet donc de réguler la température à l'intérieur du local et d'éviter l'apparition de gradients élevés de températures. L'air extérieur est donc automatiquement apporté à l'intérieur du local uniquement lorsque sa température est inférieure à la température intérieure, de manière à permettre un rafraîchissement du local et une évacuation de l'énergie thermique dissipée par les équipements. A titre d'exemple, la valeur seuil DTmin peut être fixée sensiblement égale à 3 ou 40C. Ce procédé fait en outre intervenir le phénomène bien connu d'inertie thermique des bâtiments. Ainsi, lorsque l'écart DT entre la température intérieure Tint et la température extérieure Text est inférieur à la valeur seuil DTmin, la ventilation est arrêtée. La puissance thermique P dégagée par les équipements actifs, est alors en partie évacuée vers l'extérieur, en partie stockée par les parois horizontales et verticales du local, et en partie emmagasinée dans l'air ambiant. Tous ces échanges permettent à la température ambiante Tint, régnant à l'intérieur du local, d'augmenter moins vite que la température extérieure. Ensuite, lorsque l'écart DT de température entre l'intérieur et l'extérieur est suffisant, la ventilation fonctionne avec un débit proportionnel à cet écart de température. Du fait de l'introduction de l'air plus frais, la température ambiante Tint régnant à l'intérieur du local diminue, et la chaleur emmagasinée dans le local et ses parois est évacuée vers l'extérieur. Les figures 4a et 4b représentent un exemple d'un système de mise en oeuvre de ce procédé respectivement en vue de dessus et en coupe. Sur ces deux figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. Le système d'évacuation de chaleur est installé dans un local 100 dans lequel sont disposés des équipements actifs 150 dissipant de l'énergie thermique, tels que des équipements de télécommunication par exemple. Un moyen de ventilation 110, tel qu'un ventilateur par exemple, associé à une bouche 115 de rejet d'air permet d'extraire l'air ambiant de l'intérieur du local et de le rejeter vers l'extérieur (tel que schématisé par la flèche noire). La bouche 115 de rejet d'air et le ventilateur 110 associé sont de préférence positionnés au plus haut du local pour évacuer le maximum d'air chaud. Lorsque c'est possible, il est avantageux de placer cet extracteur sur le toit. Par ailleurs, il est préférable que la bouche de rejet d'air ne soit pas exposée aux vents dominants locaux pour éviter un reflux d'air à l'intérieur du local par l'intermédiaire de cette bouche. Si, malgré tout, cette bouche est exposée aux vents, il conviendrait de la protéger au moyen d'un pare vent. Un moyen d'aération 120, constitué par une bouche d'entrée d'air par exemple, est en outre prévu pour permettre de faire pénétrer de l'air de l'extérieur vers l'intérieur du local 100 (tel que schématisé par l'autre flèche noire). Ce moyen d'aération 120 est de préférence placé au plus près du sol, et à l'est ou au nord du local pour que la température de l'air extérieur qui est apporté à l'intérieur soit la plus fraîche possible. La position de ce moyen 120 d'aération doit se trouver le plus loin possible du moyen 110 de ventilation destiné à rejeter l'air afin de bénéficier d'un grand volume tampon permettant une homogénéisation de la température à l'intérieur du local. De plus, un ou plusieurs moyen(s) de fermeture/ouverture, de type registre(s) motorisé(s) ou volet(s), peut (peuvent) par exemple être prévu(s) dans la bouche 115 de rejet d'air et/ou dans la bouche 120 d'aération. Un tel moyen permet par exemple de fermer l'accès à l'intérieur du local lorsque la température extérieure Text est trop basse, en hiver par exemple, et éviter ainsi une chute brutale de la température intérieure qui risquerait de perturber le fonctionnement des équipements. Les bouches 120, 115 d'entrée et de rejet d'air doivent présenter des dimensions compatibles avec les vitesses maximales autorisées et définies dans les normes ETSI ETS 300-019. La vitesse limite tolérée par les normes ETSI est de 5m/s. Le calcul de la dimension des bouches est donné par des relations mathématiques classiques de la mécanique des fluides liant notamment le débit, la surface de passage et la vitesse débitante. Le débit est par exemple donné par les courbes C4 à C6 de la figure 8, en fonction de la puissance P thermique à évacuer. Pour simplifier, la surface des bouches est proportionnelle au rapport du débit calculé sur la vitesse débitante. Une sonde de température 131 placée à l'extérieur du local et dans le flux d'air passant par le moyen d'aération 120 permet de mesurer la température extérieure, tandis qu'une autre sonde 132 placée à l'intérieur du local 100, permet de mesurer la température ambiante qui règne à l'intérieur du local. Enfin, un moyen de traitement et de pilotage, non représenté sur les figures 4a et 4b, permet d'une part de traiter les valeurs de température mesurées pour notamment calculer la différence DT = Tint - Text, et d'autre part piloter le moyen 110 de ventilation. Il est par exemple constitué par un régulateur équipé d'un microprocesseur spécifique. Ce peut par exemple être un régulateur du commerce modifié de telle sorte qu'il puisse faire des calculs à partir de deux mesures de température et piloter le moyen de ventilation à partir du(des) calcul(s) effectué(s). Le (ou les) registre(s) ou volet(s) motorisé(s), éventuellement disposé(s) dans la bouche 120 d'aération et/ou dans la bouche 115 de rejet, est (sont) également commandé(s) par ce moyen de traitement et de pilotage. L'organigramme de la figure 5 représente les étapes essentielles du procédé d'évacuation de chaleur dont le principe a été expliqué en regard de la figure 3. La première étape 200 consiste à mesurer la température ambiante Tint à l'intérieur du local, au moyen de la sonde 132, et la température extérieure Text au moyen de la sonde 131. Ces grandeurs mesurées sont transmises au moyen de traitement et de pilotage. Le moyen de traitement calcule notamment l'écart DT entre la température intérieure et la température extérieure (étape 210), puis il compare, à l'étape 220, la valeur DT calculée à une valeur seuil DTmin préalablement enregistrée dans un moyen de mémorisation. Tant que la valeur calculée DT est inférieure à cette valeur seuil DTmin, la ventilation est arrêtée, mais dès que l'écart DT atteint et dépasse cette valeur seuil DT min, alors le moyen de traitement et de pilotage commande (étape 250) la mise en fonctionnement de la ventilation V. Pour pouvoir faire varier le débit D du moyen de ventilation, d'autres paramètres sont en outre preenregistrés dans un ou plusieurs moyens de mémorisation. Ainsi, une valeur DTmax, correspondant à la valeur maximum de l'écart calculé DTmax au delà de laquelle le débit d'air sera constant et maximum, est également définie et pré-enregistrée. Le moyen de pilotage pourra donc faire varier le débit, en fonction de la variation de DT entre une valeur minimum DTmin et une valeur maximum DTmax. Pour faire varier ce débit, il suffit de faire varier la tension de commande Tc appliquée sur le moyen de ventilation. Des tensions de commande minimum Tcmin et maximum Tcmax sont donc aussi pré-enregistrées dans le(s) moyen(s) de mémorisation. Dans une variante, illustrée sur la figure 6a, un autre paramètre est par ailleurs pré-enregistré dans un moyen de mémorisation et défini un autre seuil dénommé "température limite basse" TLB, qui est la température limite au-dessous de laquelle la ventilation doit être arrêtée car la température ambiante régnant à l'intérieur du local est trop froide. En effet, les normes ETSI ETS 300-019 définissent également des températures basses audessous desquelles il est préférable de ne pas faire fonctionner les équipements de télécommunication, afin de ne pas les endommager. Ainsi, une étape supplémentaire référencée 215 sur la figure 6a, consiste à comparer la valeur de la température intérieure Tint au seuil TLB. Dans ce cas, la ventilation V n'est déclenchée (étape 250) que lorsque d'une part l'écart DT atteint et dépasse la valeur seuil DTmin et d'autre part la température intérieure Tint est supérieure au seuil TLB de température limite basse. La figure 6b représente un organigramme d'une autre variante de ce procédé. Cette variante consiste à rajouter une étape supplémentaire lorsque la bouche 120 d'aération et/ou la bouche 115 de rejet d'air est(sont) équipée(s) de registre(s) destiné(s) à fermer les accès à l'intérieur du local lorsque la température extérieure est trop basse. Dans ce cas aussi, le paramètre définissant la température limite basse TLB est pré-enregistré dans un moyen de mémorisation. Ainsi, lorsque la température intérieure Tint est inférieure au seuil défini par la "température limite basse" TLB, le(s) registre(s) ne doit (doivent) pas être ouvert(s). Une tension de commande permet de commander l'ouverture ou la fermeture de ces registres. Ainsi, aucune tension n'est par exemple appliquée lorsque les registres doivent être fermés, alors qu'une tension est par exemple maintenue à 10 volts tant que les registres doivent rester ouverts. Par conséquent, l'étape 215 consiste à comparer la température intérieure Tint à cette autre valeur seuil TLB et, dès lors qu'elle est supérieure à ce seuil TLB, le moyen de traitement et de pilotage commande l'ouverture (étape supplémentaire 230) des registres pour ménager des accès au local. A l'étape 220, le moyen de pilotage vérifie que la valeur seuil DTmin a été atteinte. Enfin, à l'étape 245, une porte logique "ET", par exemple, permet de vérifier si les deux conditions précédentes sont atteintes, c'est-à-dire si un (des) accès au local a (ont) été ménagé(s) et si l'écart DT calculé est supérieur ou égal à la valeur seuil DTmin. C'est seulement lorsque ces deux conditions sont réunies qu'une tension Tc de commande est appliquée sur le moyen de ventilation afin de déclencher la ventilation V (étape 250). La figure 7 représente des courbes illustrant l'évolution, au cours de 72 heures HO à H72, d'une part des températures intérieure (courbe Cl), et extérieure (courbe C2), et d'autre part de la tension Tc appliquée sur le moyen de ventilation afin de commander le débit d'air (courbe C3). Au cours de la ventilation V la température intérieure est toujours supérieure à la température extérieure. Dans l'exemple illustré sur la figure 7, elle est supérieure d'environ 7 à 80C. La température intérieure diminue progressivement au cours de la ventilation jusqu'à ce qu'elle devienne proche de la température extérieure, voire inférieure, c'est-à-dire jusqu'à ce que l'écart DT devienne inférieur à la valeur seuil DTmin et que la ventilation soit arrêtée Vstop. La ventilation redémarre dès lors que l'écart DT calculé atteint à nouveau cette valeur seuil. Par ailleurs, dans l'exemple illustré sur la figure 7, le moyen de ventilation est piloté par une tension Tc alternative de l'ordre 230 volts. Cette figure illustre la variation de la tension de commande Tc appliquée sur le moyen de ventilation. Cette variation est proportionnelle à la variation de l'écart DT calculé, et elle permet de faire varier le débit d'air et d'éviter ainsi les pointes de chaleur trop importantes. Grâce à ce pilotage du moyen de ventilation pour faire varier le débit d'air, les fluctuations de température à l'intérieur du local restent compatibles avec les normes en vigueur. Le dimensionnement du moyen de ventilation est principalement dépendant de la puissance P thermique à évacuer et des pertes de charges du circuit aéraulique. La figure 8 représente des courbes C4 à C6 du débit D du moyen de ventilation nécessaire pour évacuer la puissance P thermique dissipée dans le local. Le débit D du moyen de ventilation à utiliser est également fonction de l'inertie thermique du bâtiment. Ainsi, les courbes C4 à C6 correspondent à un bâtiment présentant respectivement une faible inertie, une inertie moyenne, et une inertie forte. De plus, le ventilateur doit être dimensionné en prévision de la montée en charge thermique du local. Le fait que le ventilateur soit surdimensionné n'est donc pas gênant dans la mesure o la régulation va adapter le débit d'air à la charge thermique du local. Dans une autre variante de réalisation, une sonde hygrométrique peut en outre être raccordée au moyen de traitement et de pilotage afin de prendre en compte le degré d'hygrométrie régnant à l'intérieur du local pour le traitement des données et la commande du moyen de ventilation. En effet le degré d'hygrométrie permet de modifier légèrement les paramètres de régulation notamment dans le cas o l'hygrométrie atteint des niveaux élevés. Dans ce cas, cette action provoque un décalage, vers des valeurs plus élevées, des températures seuils. Selon une autre variante, un interrupteur peut en outre être rajouté et relié au moyen de traitement et de pilotage pour permettre d'avoir deux types de fonctionnement selon les périodes de l'année. Les paramètres préenregistrés notamment, peuvent en effet différer selon la saison hivernale ou estivale. Ainsi, la valeur seuil DTmin peut être fixée à une valeur plus petite en été qu'en hiver, car le refroidissement est plus difficile à effectuer. Selon la position de l'interrupteur, les valeurs seuils, pré-enregistrées dans un moyen de mémorisation, qui seront sélectionnées pour la mise en oeuvre du procédé ne seront pas les mêmes. Enfin, on peut également prévoir de pré-enregistrer une autre valeur seuil dite de "température limite haute" TLH. Ainsi, dans le cas o la température intérieure Tint est supérieure ou égale à cette température TLH limite haute, une alarme est déclenchée et la ventilation est allumée de telle sorte que le débit soit maximal, afin de créer un courant d'air et de chasser au maximum l'air vicié, et ce quelle que soit la température extérieure. Le procédé et le système de mise en oeuvre qui viennent d'être décrits en regard des figures annexées ne sont que des illustrations et ne sont en aucun cas limités à ces exemples. Un avantage de ce procédé réside dans le fait qu'il permet réellement d'évacuer la chaleur dégagée par des équipements actifs dans un local, et donc de rafraîchir le local. Par ailleurs, la ventilation est optimisée car elle ne fonctionne que lorsque la température extérieure est inférieure à la température intérieure, si bien que l'air extérieur n'est pas rapporté en quantités plus que nécessaire. De ce fait, les risques d'introduction de polluants et/ou d'humidité sont minimisés au maximum. Enfin, le fait de ventiler par rapport à une différence de température, et non plus par rapport à une seule température, présente l'avantage de pouvoir s'affranchir de la région géographique dans laquelle le système de mise en oeuvre est installé, c'est-à-dire de pouvoir conserver les mêmes paramètres pour le traitement des données, quelle que soit la région. REVENDICATIONS 1. Procédé d'évacuation de chaleur dégagée à l'intérieur d'un local, par ventilation à débit variable, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à: - mesurer (200) la température (Tint) à l'intérieur du local et la température (Text) à l'extérieur, - calculer (210) la différence (DT) entre la température intérieure (Tint) et la température extérieure (Text), - comparer (220) la différence (DT) calculée à une valeur seuil (DTmin), - déclencher (250) la ventilation dès que la différence (DT) calculée est supérieure à la valeur seuil (DTmin). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une étape supplémentaire consiste à comparer (215) la température intérieure (Tint) à une autre valeur seuil définissant une température limite basse (TLB), et en ce que la ventilation est déclenchée (250) lorsque d'une part la température intérieure (Tint) est supérieure à la température limite basse (TLB) et d'autre part la différence (DT) calculée entre la température intérieure (Tint) et la température extérieure (Text) est supérieure à la valeur seuil (DTmin). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu'une étape supplémentaire consiste à comparer (215) la température intérieure (Tint) mesurée à une température limite basse (TLB) et à ménager (230) au moins un accès au local lorsque ladite température intérieure (Tint) est supérieure à ladite température limite basse (TLB), et en ce que la ventilation est déclenchée (250) lorsque d'une part le(s)dit(s) accès a (ont) été ménagé et d'autre part la différence (DT) calculée entre la température intérieure (Tint) et la température extérieure (Text) est supérieure à ladite valeur seuil (DTmin). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une tension de commande (Tc) appliquée pour commander la ventilation varie entre une valeur minimum (Tcmin) et une valeur maximum (Tcmax), en fonction de la différence (DT) calculée entre la température intérieure (Tint) et la température extérieure (Text). 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une alarme est déclenchée lorsque la température intérieure (Tint) dépasse une température limite haute (TLH). 6. Système de mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte: - un moyen de ventilation destiné à évacuer l'air chaud, - un moyen d'aération destiné à faire pénétrer de l'air extérieur, - deux sondes de température destinées à mesurer respectivement la température intérieure (Tint) et la température extérieure (Text), - un moyen de traitement des valeurs de température mesurées et de pilotage du moyen de ventilation. 7. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un moyen de fermeture/ouverture, commandé par le moyen de traitement et de pilotage, destiné à ménager au moins un accès au local lorsque la température intérieure (Tint) est supérieure à la température limite basse (TLB). 8. Système selon l'une des revendications 6 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une sonde d'hygrométrie.