FR 2838602 A1 20031024 FR 0205100 A 20020418 ayant un profil en T. 1 2838602 Description La presente invention se rapporte a un dispositif de traitement du fourrage comportant un rotor entraine en rotation autour d'un axe, lequel rotor est constitue d'un support et d'au moins un element de conditionnement, ledit element de conditionnement comportant au moins une partie active destinee a travailler le fourrage et une premiere partie de liaison destinee a lier ledit element de conditionnement audit support au moyen d'une premiere liaison. Lors des travaux de fenaison, une bonne conservation du fourrage requiert un sechage complet de l'herbe coupe avant stockage. Les dispositifs de traitement du fourrage, encore appeles conditionneurs, permettent avantageusement de reduire le temps necessaire a un tel sechage. En effet, ces derniers agissent mecaniquement pour fragmenter la pellicule de cire qui enveloppe les tiges du fourrage. Cette fragmentation favorise une dissipation rapide de l'humidite contenue dans la plante. Le document FR 2 440 145 decrit une faucheuse comportant un mecanisme de coupe destine a couper un produit sur pied, par exemple de l'herbe. Pour ce faire, ledit mecanisme de coupe comporte quatre disques disposes suivant une ligne transversale de ladite faucheuse et entrames en rotation autour d'un axe vertical respectif. Cette faucheuse connue comporte egalement un dispositif de traitement destine a diminuer le temps de sechage du fourrage coupe. A cet effet, ledit dispositif de traitement du fourrage comporte un rotor dispose derriere lesdits disques et entrame en rotation autour d'un axe horizontal. Ce rotor est constitue d'elements de conditionnement et d'un support. Chaque element de conditionnement comporte a l'une de ces extremites une partie de liaison. La partie de liaison permet de lier de maniere pivotante ['element de conditionnement correspondent audit support au moyen d'une articulation d'axe parallele a l'axe de rotation audit rotor. Du fait de la force centrifuge engendree par la rotation audit support, ['element de conditionnement s'etend lors du travail suivant une direction sensiblement radiale. Ainsi lors du travail, le fourrage provenant du mecanisme de coupe est emmene, par une partie active de ['element de conditionnement, le long d'une tole 2 2838602 de conditionnement pour finalement etre ejecte vers l'arriere de ladite faucheuse. Le pas s age du fourrage conke la dite tole de conditionnement provoque une fragmentation des tiges du fourrage propice a un sechage rapide de ce dernier. Le prospectus > public par la demanderesse montre une autre faucheuse munie d'un dispositif de traitement du fourrage. Dans ce document, ledit dispositif de traitement du fourrage comporte egalement un rotor entrame en rotation autour d'un axe horizontal. Ce rotor est constitue d'un support et d'elements de conditionnement en forme de >. Chaque element de conditionnement est cette lO fois-ci lie rigidement audit support par une partie de liaison centrale. Les deux extremites de la forme en > s'etendent en position radiale de maniere a former une partie active. Lors du travail, la frequence de rotation de tels rotors est generalement comprise entre 600 et 1000 tours par minute. De ce fait en cas de rupture de la liaison entre le support et ['element de conditionnement, ce dernier est violemment ejecte du rotor par la force centrifuge. L'element de conditionnement ainsi ejecte constitue un projectile se deplacant a une vitesse relativement elevee. Ce projectile peut venir endommager d'autres elements du dispositif de traitement du fourrage, notamment la tole de conditionnement. D'une maniere plus preoccupante encore, un tel projectile peut egalement etre dangereux pour des personnel se trouvant a proximite du dispositif de traitement du fourrage. Le but de la presente invention est d'eviter qu'un element de conditionnement puisse occasionner des dommages ou des blessures en cas de rupture de la premiere liaison liant ledit element de conditionnement audit support. A cet effet, le dispositif de traitement du fourrage selon la presente invention est caracterise par le fait qu'il est prevu une deuxieme liaison destinee a lier ledit element de conditionnement audit support en cas de rupture de ladite premiere liaison. En cas de defaillance de ladite premiere liaison, ladite deuxieme liaison permet avantageusement de conserver un lien entre ledit element de conditionnement et ledit support. Ainsi ledit element de conditionnement ne sera 3 2838602 pas ejecte du rotor. Les risques de blessure et d'endommagement vent done supprimes. D'autres caracteristiques de ['invention, a considerer separement ou dans toutes leurs combinaisons possibles, appara^tront encore dans la description suivante d'exemples de realisation non limitatifs de ['invention representes sur les dessins annexes sur lesquels: - la figure 1 represente, vue de dessus, une faucheuse agricole conforme a la presente invention, - la ffgure 2 represente, vue de cote suivant la fieche II definie sur la figure 1 et a une autre echelle, la faucheuse agricole de la figure 1, - la figure 3 represente une coupe, vue suivant la fleche III definie sur la figure 1 et a une autre echelle, d'un rotor conforme a la presente invention, - la figure 4 represente, a une autre echelle, un element de conditionnement du rotor de la figure 3, - la figure 5 represente, vu de cote suivant la fieche V definie sur la figure 4, ['element de conditionnement de la figure 4, - la ffgure 6 represente, vue suivant la fleche VI definie sur la figure 3 et a une auke echelle, une portion de la surface du tube de la figure 3, - la figure 7 represente, vu de face suivant la fleche VII definie sur la figure 2, une vue partielle d'un auke rotor conforme a la presente invention, - la figure 8 represente, vu de cote suivant la fleche VIII definie sur la figure 7 et a une auke echelle, le rotor de la figure 7. La figure 1 represente, en vue de dessus, une faucheuse agricole (1) conforme a la presente invention. Ladite faucheuse (1) est attelee a un vehicule moteur (2) qui la tire suivant une direction et un sens d'avance indique par la fleche (3). Dans la suite de la description, les notions suivantes "avant" et "arriere", "devant" et "derriere" vent definies par rapport au sens d'avance et les notions "droite" et "gauche" vent definies en regardant ladite faucheuse (1) de l'arriere dans le sens d'avance (3). D'une maniere connue de lthomme de ['art, ladite faucheuse (1) comporte un chassis (4) qui repose sur le sol (12) au moyen de deux roues (5). Ledit chassis (4) est lie a l'extremite arriere d'un timon (6) au moyen d'une articulation centrale (7) 4 2838602 d'axe (7a) sensiblement vertical. Pour sa part, l'extremite avant audit timon (6) est lie aux barres d'attelage inferieures (8) audit vehicule moteur (2). Dans l'exemple de realisation represente sur la fgure 1, ladite faucheuse (1) est disposee sensiblement dans le prolongement audit vehicule moteur (2). Cette configuration est utilisee lors du transport de ladite faucheuse (1). Lors du travail, ladite articulation centrale (7) permet, au moyen d'un verin (9), de decaler ladite faucheuse (1) vers la droite ou vers la gauche audit vehicule moteur (2). Ladite faucheuse (1) peut ainsi avantageusement travailler en va-et-vient. D'une maniere egalement connue de l'homme de ['art, ladite faucheuse (1) comporte en sus un groupe de fauche (10) lie audit chassis (4) au moyen d'une suspension (11). Ladite suspension (11) permet audit groupe de fauche (10) de suivre les denivellations du sol (12) independamment audit chassis (4). Avantageusement, ladite suspension (11) permet egalement de reporter au moins une partie du poids audit groupe de fauche (10) sur ledit chassis (4). Ledit groupe de fauche (10) se compose d'un mecanisme de coupe (13) et d'un dispositif de traitement du fourrage (14). Ledit mecanisme de coupe (13) est destine a couper un produit sur pied, par exemple de l'herbe. Pour ce faire, ledit mecanisme de coupe (13) comporte plusieurs organes de coupe (15) entranes en rotation autour d'un axe respectif sensiblement vertical. Lesdits organes de coupe (15), representes symboliquement sur la figure 1, vent avantageusement disposes suivant une ligne transversale a ladite direction d'avance (3). A la lumiere de la fgure 2, chaque organe de coupe (15) supporte deux elements de coupe (16). Lors du travail lesdits elements de coupe (16), encore appeles couteaux, decrivent des cercles dans un plan sensiblement horizontal. La vitesse de deplacement relativement importante desdits elements de coupe (16), due essentiellement a la rotation desdits organes de coupe (15), permet de couper ledit produit sur pied. Pour sa part, ledit dispositif de traitement du fourrage (14) est destine a accelerer le sechage du produit coupe par ledit mecanisme de coupe (13). Pour ce faire, ledit dispositif de traitement du fourrage (14) comporte un rotor (17) entrane en rotation autour d'un axe (17a) sensiblement horizontal et transversal a 2838602 ladite direction d'avance (3). Le sens de rotation audit rotor (17) est indique sur les figures 2 et 3 par la fleche (18). Lors du travail, ledit rotor (17) emmene le fourrage provenant audit mecanisme de coupe (13) le long d'une tole de conditionnement. Le passage du fourrage contre ladite tole de conditionnement provoque une fragmentation propice a un sechage rapide du produit coupe. Ladite tole de conditionnement etant a la portee de lthomme de ['art, elle n'a done pas ete representee sur les figures. D'une maniere connue de lthomme de ['art, ladite faucheuse (1) comporte egalement des elements de transmission destines a transmettre un mouvement de rotation d'une prise de force audit vehicule moteur (2) jusqu'auxdits elements de coupe (16) et audit rotor (17). Ces elements de transmission vent notamment des arbres telescopiques a joints universals (19), des carters de renvoi (20), des poulies (21) et des courroies (22). Certains elements de ladite faucheuse (1) ntont ete representes que partiellement sur les figures 1 et 2 afin de faciliter la comprehension de la presente invention. Afin d'emmener efficacement le fourrage, ledit rotor (17) est constitue d'un support (24) et d' au moins un element de conditionnement (23). En effet, chaque element de conditionnement (23) est pourvu d'une partie active (26) s'etendant lors du travail suivant une direction au moins sensiblement radiale par rapport audit axe de rotation (17a). Lesdites parties actives (26) agissent ainsi a la maniere de griffes pour entraner le fourrage le long de ladite tole de conditionnement. Chaque element de conditionnement (23) comporte egalement une premiere partie de liaison (27) destinee a lier ledit element de conditionnement (23) audit support (24) au moyen d'une premiere liaison. Dans le premier exemple de realisation represente sur les figures 1 a 6, ladite premiere liaison lie de maniere pivotante ledit element de conditionnement (23) audit support (24). Par contre dans le deuxieme exemple de realisation represente sur les fgures 7 et 8, ladite premiere liaison lie de maniere rigide ledit element de conditionnement (123) audit support (124). Le deuxieme exemple de realisation sera decrit ulterieurement plus en details. 6 2838602 Dans le premier exemple de realisation, ladite premiere liaison est realisee au moyen d'une articulation (28) de type pivot et d'axe (28a). De maniere preferentielle, l'axe (28a) de ladite articulation (28) est au moins sensiblement parallele a l'axe de rotation (17a) audit rotor (17). Ainsi en cas de rencontre avec un obstacle, ladite partie active (26) audit element de conditionnement (23) peut avantageusement s'esquiver en pivotant vers l'arriere par rapport au sens de rotation (18) audit rotor (17). Plus precisement et a la lumiere de la figure 3, ladite premiere partie de liaison (27) audit element de conditionnement (23) a une forme cylindrique d'axe longitudinal (27a). Pour sa part, ledit support (24) comporte au moins un element de liaison (25) muni d'une emprunte de forme complementaire a la forme cylindrique de ladite premiere partie de liaison (27). Ledit support (24) est egalement constitue d'un tube (3 8) dont l' axe longitudinal est confondu avec l' axe de rotation (17a) audit rotor (17). Ledit element de liaison (25) est fixe sur la surface audit tube (38), avantageusement de maniere amovible. Lors de ['assemblage de cet exemple de realisation audit rotor (17), la forme cylindrique de ladite premiere partie de liaison (27) vient se prendre dans l'emprunte audit element de liaison (25) de maniere a realiser ladite articulation (28). D'une maniere avantageuse, l'axe (27a) de ladite partie de liaison (27) est au moins sensiblement confondu avec l' axe (28a) de ladite articulation (28). Dans l'exemple de realisation represente plus precisement sur les figures 4 et , ladite partie active (26) desdits elements de conditionnement (23) comporte deux doigts (33) sensiblement identiques. Lesdits doigts (33) vent decales l'un par rapport a l'autre suivant une direction sensiblement parallele a l' axe longitudinal (27a) de ladite partie de liaison (27) tout en restart sensiblement paralleles entre eux. De plus, lesdits doigts (33) vent sensiblement perpendiculaires a l'axe longitudinal (27a) de ladite partie de liaison (27). Lesdits doigts (33) vent egalement legerement courbes afin de pouvoir liberer facilement le fourrage apres le passage de ladite t61e de conditionnement. Chaque extremite de ladite forme cylindrique (27) se prolonge jusqu'a un doigt respectif (33). Ladite partie active (26) et ladite partie de liaison (27) forment ainsi sensiblement un "U". Ledit element de conditionnement (23) ne 7 2838602 risque done pas de se translater excessivement par rapport audit element de liaison correspondent (25) suivant l'axe (28a) de ladite articulation (28). Suivant une caracteristique importante de la presente invention, il est prevu une deuxieme liaison destinee a lier ledit element de conditionnement (23) audit support (24) en cas de rupture de ladite premiere liaison. Dans le premier exemple de realisation, en cas de rupture de ladite premiere liaison, ladite deuxieme liaison steffectue plus precisement entre ledit element de conditionnement (23) et ledit tube (38). D'une maniere preferentielle, ladite deuxieme liaison s'effectue entre une deuxieme partie de liaison (29) audit element de conditionnement (23) et ledit tube (38). Pour ce faire et a la lumiere des figures 4 et 5, ladite deuxieme partie de liaison (29) comporte un corps (51) et une tete (52). Ledit corps (51) est lie a ladite premiere partie de liaison (27) et ladite tete (52) est avantageusement distante audit axe (27a) de ladite premiere partie de liaison (27). De plus, la largeur (55) de ladite tete (52), vue suivant ledit axe (27a), est superieure a la largeur (53) audit corps (51). De preference, ladite deuxieme partie de liaison (29) s'etend de maniere au moins sensiblement perpendiculaire a ladite premiere partie de liaison (27). Dans l'exemple de realisation represente sur les fgures 4 et 5, ladite tete (52) est realisee au moyen d'un element elastiquement deformable insere transversalement dans ledit corps (51). Selon un autre exemple de realisation non represente, ledit corps (51) et ladite tete (52) vent realises au moyen d'une seule et unique piece. D'une maniere avantageuse, ladite deuxieme partie de liaison (29) s'etend au moins partiellement a l'interieur audit tube (38). Ladite deuxieme partie de liaison (29) est ainsi protegee contre notamment le contact repete avec le produit coupe. Pour ce faire dans le premier exemple de realisation represente plus particulierement sur la figure 6, la surface audit tube (38) comporte au moins une encoche (50). Ladite encoche (50) se compose d'une zone d'entree (56) dont la largeur (57) vue suivant ledit axe de rotation (17a) est superieure ou egale a ladite 3 0 largeur (5 5) de ladite tete (52). Ladite zone d' entree (56) permet [' introduction au moins partielle de ladite deuxieme partie de liaison (29) dans ledit tube (38). Ladite encoche (50) comporte egalement une zone de maintien (58) dont la 8 2838602 largeur (59), vue suivant ledit axe de rotation (17a) est inferieure a ladite largeur (55) de ladite tete (52) mais superieure ou egale a ladite largeur (53) audit corps (51). Ladite zone de maintien (58) audit tube (38) est destinee a cooperer avec ladite deuxieme partie de liaison (29) audit element de conditionnement (23) de maniere a realiser ladite deuxieme liaison. Ladite encoche (50) s'etend de preference suivant un plan au moins sensiblement perpendiculaire audit axe de rotation (17a). De plus vue suivant le sens de rotation (18) audit support (24), ladite zone d'entree (56) est avantageusement disposee en avant de ladite zone de maintien (58). Afin de simplifier la comprehension de la presente invention, la vue en coupe audit rotor (17) representee sur la figure 3 ne comporte que deux elements de conditionnement (23) lies audit tube (38) au moyen d'un element de liaison respectif (25). L'element de conditionnement (23) situe a gauche de la figure 3 est represente en positon de travail normal. Ledit element de conditionnement (23) est done lie audit support (24) au moyen de ladite premiere liaison. Ladite tete (52) de ladite deuxieme partie de liaison (29) n'est pas en contact avec ledit tube (38). Ladite deuxieme liaison n'est done pas effective. Par contre ['element de conditionnement (23) situe a droite de la figure 3 est represente apres rupture de ladite premiere liaison. Ladite tete (52) vient en contact avec la surface interieure audit tube (38). La largeur (59) de ladite zone de maintien (58) etant inferieure a la largeur (55) de ladite tete (52), ledit element de conditionnement (23) ne sera done pas ejecte audit support (24). Tout deplacement excessif, suivant les autres directions que la direction radiale, audit element de conditionnement (23) par rapport audit support (24) est supprime par le contact audit corps (51) sur les bords de ladite zone de maintien (58). Ledit element de conditionnement (23) situe a droite est done lie audit support (24) au moyen de ladite deuxieme liaison. Une des causes possibles de la rupture de ladite premiere liaison etant la casse audit element de liaison (25), ['element de liaison (25) situe a droite de la figure 3 ntest represente que partiellement de maniere a symboliser cette rupture. 9 2838602 Le plan de coupe dans lequel est represente la figure 3 traverse deux encoches (50) afin de pouvoir les visualiser. Par contre pour des raisons de clarte, ledit element de liaison (25) et ledit element de conditionnement (23) correspondents ntont pas ete sectionnes sur la figure 3. Les figures 7 et 8 representent un deuxieme exemple de realisation d'un rotor (117) selon la presente invention. Ce rotor (117) comporte un certain nombre d'elements qui ont ete decrits precedemment. Ces elements garderont par consequent le meme numero de repere et ne seront pas decrits une nouvelle foist Il comporte egalement un certain nombre d'elements qui vent comparables a des elements du rotor (17) decrit precedemment. Ces elements seront affectes du meme numero de repere que ces elements comparables du rotor (17) mais augmente de 100. Ils ne seront decrits que si cela s'avere necessaire. Ledit rotor (117), represente sur les figures 7 et 8, peut avantageusement etre monte sur ladite faucheuse (l) en lieu et place audit rotor (17) represente notamment sur les figures 1 et 2. Ainsi, ledit rotor (117) est egalement entrane en rotation autour d'un axe (117a) sensiblement horizontal et transversal a ladite direction d'avance (3). Dans le deuxieme exemple de realisation represente sur les figures 7 et 8, ledit rotor (117) comporte egalement un support (124) et au moins un element de conditionnement (123). A la lumiere de la figure 7, ledit element de conditionnement (123) a une forme en >. Les deux doigts (133) de la forme en > s'etendent lors du travail suivant une direction au moins sensiblement radiale par rapport audit axe de rotation (117a). Lesdits doigts (133) forment ainsi une partie active (126). La partie centrale audit element de conditionnement (123) constitue une premiere partie de liaison (127) destinee a lier ledit element de conditionnement (123) audit support (124) au moyen d'une premiere liaison. Par contre dans le deuxieme exemple de realisation, ladite premiere liaison lie de maniere rigide ledit element de conditionnement (123) audit support (124). D'une maniere preferentielle, ledit element de conditionnement (123) est lie rigidement mais de maniere amovible audit support (124) par ladite premiere . lason. 2838602 Plus precisement et a la lumiere des figures 7 et 8, ladite premiere partie de liaison (127) audit element de conditionnement (123) a une forme relativement plane. Pour sa part, ledit support (124) comporte au moins un element de liaison (125) muni egalement d'une partie relativement plane. Une vis (60) permet de plaquer ladite premiere partie de liaison (127) sur ledit element de liaison (125) de maniere a realiser ladite premiere liaison. Ledit support (124) est constitue en sus d'un tube (138) dont l'axe longitudinal est confondu avec l'axe de rotation (117a) audit rotor (117). Cette fois-ci, ledit element de liaison (125) est fixe sur la surface audit tube (138) par soudure par exemple afin de ne pas etre demontable. Suivant une caracteristique importante de la presente invention, il est prevu une deuxieme liaison destinee a lier ledit element de conditionnement (123) audit support (124) en cas de rupture de ladite premiere liaison. Dans le deuxieme exemple de realisation, en cas de rupture de ladite premiere liaison, ladite deuxieme liaison s'effectue plus precisement entre ledit element de conditionnement (123) et ledit element de liaison (125). D'une maniere preferentielle, ladite deuxieme liaison s'effectue entre une deuxieme partie de liaison (129) audit element de conditionnement (123) et ledit element de liaison (125). Pour ce faire et a la lumiere de la fgure 7, ladite deuxieme partie de liaison (129) comporte deux pastes (61). Chaque paste (61) comporte une branche dirigee de maniere radiale vers ledit axe de rotation (117a) et une branche dirigee suivant ledit axe de rotation (117a). Lesdites pastes (61) vent avantageusement orientees l'une vers l'autre de maniere a ce que, vue suivant ledit axe de rotation (117a), la distance separant lesdites pastes (61) comporte un retrecissement. Pour sa part, ledit support (125) comporte une zone d'entree (156) permettant le passage du retrecissement de ladite deuxieme partie de liaison (129). Ledit support (125) comporte egalement une zone de maintien (158) destinee a cooperer avec lesdites pastes (61) audit element de conditionnement (123) de maniere a realiser ladite deuxieme liaison. Vue suivant le sens de rotation (18) audit support (124), ladite zone d'entree (156) est avantageusement disposee en avant de ladite zone de maintien (158). Afin de simplifier la comprehension de la presente invention, la figure 8 ne represente que deux elements de conditionnement (123) lies audit element de liaison respectif (125). L'element de conditionnement (123) situe a gauche de la figure 8 est S represente en positon de travail normal. Ledit element de conditionnement (123) est done lie audit support (124) au moyen de ladite premiere liaison. Lesdites pastes (61) de ladite deuxieme partie de liaison (129) ne vent pas en contact avec ladite zone de maintien (158). Ladite deuxieme liaison n'est done pas effective. Par contre ['element de conditionnement (123) situe a droite de la figure 8 est represente apres rupture de ladite premiere liaison. Ledit element de conditionnement (123) etant entrane par la force centrifuge, lesdites pastes (61) viennent done en contact avec ladite zone de maintien (158). A la lumiere de la figure 7, la largeur de ladite zone de maintien (158) etant superieure audit retrecissement entre lesdites pastes (61), ledit element de conditionnement (123) ne sera done pas ejecte audit support (124). Ledit element de conditionnement (123) situe a droite sur la figure 8 est ainsi lie audit support (124) au moyen de ladite deuxieme liaison. D'une maniere preferentielle lorsque lesdites pastes (61) vent en contact avec ladite zone de maintien (158), ledit retrecissement entre lesdites pastes (61) est situe en dehors de ladite zone d'entree (156). Ceci est particulierement visible sur la partie droite de la figure 8. Ainsi en cas de rupture de ladite premiere liaison, ladite deuxieme partie de liaison (129) ne risque pas de franchir ladite zone d'entree (156). Ladite deuxieme liaison est done parfaitement securisee. La faucheuse (1), le dispositif de traitement du fourrage (14) et les rotors (17; 117) qui viennent d'etre decrits, ne vent que des exemples qui ne sauraient en aucun cas limiter le domaine de protection defini par les revendications suivantes. En effet, le dispositif de traitement du fourrage (14) conforme a la presente invention peut egalement equiper une machine agricole ne comportant pas de mecanisme de coupe (13). Une telle machine agricole est uniquement destinee a traiter un produit, lequel a ete coupe par une autre machine. 12 2838602 Revendications 1. Dispositif de traitement du fourrage comportant un rotor (17; 117) entrane en rotation autour d'un axe (17a; 117a), lequel rotor (17; 117) est constitue d'un support (24; 124) et d'au moins un element de conditionnement (23; 123), ledit element de conditionnement (23; 123) comportant au moins une partie active (26; 126) destinee a travailler le fourrage et une premiere partie de liaison (27; 127) destinee a lier ledit element de conditionnement (23; 123) audit support (24; 124) au moyen d'une premiere liaison, caracte'rise' par le fait qutil est prevu une deuxieme liaison destinee a lier ledit element de conditionnement (23; 123) audit support (24; 124) en cas de rupture de ladite premiere liaison. 2. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 1, caracte'rise' par le fait que ledit element de conditionnement (23; 123) comporte une deuxieme partie de liaison (29; 129) destinee a lier ledit element de conditionnement (23; 123) audit support (24; 124) au moyen de ladite deuxieme liaison en cas de rupture de ladite premiere liaison. 3. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 1 ou 2, caracte'rise' par le fait que ledit support (24; 124) est constitue d'un tube (38; 138) et d'au moins un element de liaison (25; 125). 4. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 3, caracte'rise' par le fait que ladite deuxieme liaison est destinee a lier ledit element de conditionnement (23) audit tube (38) en cas de rupture de ladite premiere liaison. 5. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 4, caracte'rise' par le fait que ladite deuxieme partie de liaison (29) comporte un corps (51) et une tete (52), la largeur (55) de ladite tete (52) etant superieure a la largeur (53) audit corps (51). 13 2838602 6. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 5, caracte'rise' par le faif que ledit corps (51) est lie a ladite premiere partie de liaison (27). 7. Dispositif de traitement du fourrage selon l'une quelconque des revendications 4 a 6, caracte'rise' par le fait que ladite deuxieme partie de liaison (29) s'etend au moins partiellement a l'interieur audit tube (38). 8. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 7, caracte'rise' par le faif que la surface audit tube (38) comporte au moins une encoche (50) permettant ['introduction au moins partielle de ladite deuxieme partie de liaison (29) dans ledit tube (38). 9. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 8 prise en combinaison avec la revendication S. caracterise par le fait que ladite encoche (50) comporte une zone d' entree (56) dont la largeur (57) est superieure ou egale a ladite largeur (55) de ladite tete (52). 10. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 9, ou la revendication 8 prise en combinaison avec la revendication 5, caracte'rise par le fait que ladite encoche (50) comporte une zone de maintien (58) dont la largeur (59) est inferieure a ladite largeur (55) de ladite tete (52) mais superieure ou egale a ladite largeur (53) audit corps (S 1). 11. Dispositif de traitement du fourrage selon l'une quelconque des revendications 8 a 10, caracte'rise' par le fait que ladite encoche (50) s'etend suivant un plan au moins sensiblement perpendiculaire audit axe de rotation (17a) audit rotor (17). 12. Dispositif de traitement du fourrage selon l'une quelconque des revendications 8 a 11, caracte'rise' par le fait que, vue suivant un sens de rotation (18) audit rotor (17), ladite zone d'entree (56) est disposee en avant de ladite zone de maintien (58). 14 2838602 13. Dispositif de traitement du fourrage selon l'une quelconque des revendications 3 a 12, caracte'rise' par le fait que ledit element de liaison (25) est lie de maniere amovible audit tube (38). 14. Dispositif de traitement du fourrage selon l'une quelconque des revendications 1 a 13, caracte'rise par le fait que ladite premiere liaison est une articulation (28) de type pivot. 15. Dispositif de traitement du fourrage selon la revendication 3, caracte'rise' par le fait que ladite deuxieme liaison est destinee a lier ledit element de conditionnement (123) audit element de liaison (125) en cas de rupture de ladite premiere liaison. 16. Machine agricole, caracte'rise'e par le fait qutelle comporte un dispositif de traitement du fourrage (14) selon l'une quelconque des revendications 1 a 15. 17. Machine agricole selon la revendication 16, caracte'rise'e par le fait que ladite machine agricole est une faucheuse ( 1).