FR 2840636 A1 20031212 FR 0207118 A 20020611 de ['attache en contact avec le chambranle vent dotees d'une surface antiderapante. La presente invention concerne un couteau, de type dit a enduire comportant une lame metallique qui est solidarisee d'un manche de prehension. Les couteaux a enduire utilises notamment par les s peintres, vent habituellement constitues d'un manche, la plupart du temps en bois, qui est solidarise d'une lame de travail metallique par des moyens de fixation, tels que par -exemple, des rivets. Un inconvenient de ce type d'outil est. qu'au fur et a mesure de son usage, le manche et/ou les moyens de fixation de la lame ont tendance a se deteriorer, si bien que l'outil devient inutilisable alors meme que la lame est tonjours en parfait etat. Afin d'eviter un tel inconvenient, on a propose de realiser les couteaux de ce type en un seul materisu, mais IS si une telle solution est acceptable pour la realisation de certains travaux, il en est de nombreux pour lesquels la lame doit imperativement etre realisee dans un metal specifique (notamment pour des raisons de rigidite controlee), rendant le prix total de l' instrument totalement prohibitif, si l'on veut realiser le manche en la meme matiere. La presente invention a pour but d'eviter les inconvenients precites en proposant un couteau a enduire dont le manche et la lame peuvent etre realises dans des materiaux differents tout en conservant, malgre des usages repetes, une solidarite constante de ces deux elements. La presente invention a ainsi pour objet, un couteau a enduire comportant une lame de travail metallique dont la prehension est assuree par un manche solidarise de celle-ci, dsk262 -2 caracterise en ce que ladite solidarisation est obtenue par moulage du manche sur la lame. De facon interessante, la partie interne de la lame, c'est-a-dire la partie sur laquelle vient se mouler le manche, possedera une forme telle que la largeur de cette partie interne sera inferieure a la largeur de la lame en sa zone de raccordement avec le manche. Preferentiellement, la partie interne de la lame, comportera au moins une zone en creux apte a etre remplie par le metal constituent le manche lors du moulage de celui- ci sur la lame. Cette zone en creux pourra etre constituee d'un trou realise au travers de la lame ou etre constituee diune encoche realisee dans la lame. La zone en creux pourra egalement etre constituee d'une encoche realisee sur au moins l'un des bords de la partie interne de la lame. Bien entendu la liaison de la lame et du manche pourra egalement etre favorisee par la creation, sur la partie interne de la lame, de zones en relief qui viendront s'imbriquer dans le manche lors du moulage. Lorsque les metaux constituent le manche et la lame auront des temperatures de fusion voisines, le maintien de la lame et du manche sera alors assure par la fusion partielle se produisant lors du moulage. - On decrira ci-apres, a titre d'exemple non limitatif, une forme d' execution de la presente invention, en reference au dessin annexe sur lequel: La figure 1 est une vue en coupe en plan d'un premier mode de mise en ocuvre d'un couteau a enduire suivant ['invention. dsk262 -3 Les figures 2 a 4 vent des vues en coupe en plan partielles d'autres modes de mise en ocuvre du couteau suivant ['invention. La figure 5 est une vue en coupe transversale diune S variante de mise en oeuvre de la presente invention. Dans le present texte, le terme > designee l' ensemble des instruments constitues d'une lame -solidarisee d'un manche, et destines a appliquer un materisu donne, et notamment un enduit, sur une surface. Le couteau suivant l' invention qui est represente sur la figure 1 est du type de ccux destines a permettre a un peintre d'appliquer un enduit de lissage sur une surface. Il est constitue diune lame 1 en acier inoxydable qui est solidarisee d'un manche 3 en aluminium. La liaison de IS ces deux elements est faite en moulant le manche 3 directement sur la lame 1, de facon que celle-ci se comporte comme un insert. Afin de favoriser le maintien de la lame 1 sur le manche 3, celle-ci est percee de trots orifices circulaires 5 a tavers lesquels l'alliage d'aluminium du manche 3 penetre au cours du moulage de celui-ci, si bien que l'on realise a travers la lame 1 des rivets internee qui favorisent le blocage du manche 3 sur la lame 1. Ces orifices pourraient, bien entendu, posseder une forme autre que circulaire, ainsi que represente sur la figure 2, sur laquelle des orifices 5' vent de forme rectangulaire. Afin de minimiser les problemes dus a la difference des coefficients de dilatation des met aux formant la lame 1 et le manche 3, la partie interne 4 de la lame 1, c'est-a-dire dsk262 celle qui est inseree, lors du moulage dans le manche 3, comportera a sa base 1' un decrochement interne 7 ayant pour effet de diminuer la longueur de la zone de lame inseree dans le manche, et par la meme de diminuer l' influence des effete de la dilatation relative des deux metaux formant la lame et le manche au cours de l 'operation de moulage. Dans le mode de mise en ocuvre represente sur la figure =1, le decrochement interne 7 est constitue d'un profil rectiligne, alors que dans le mode de mise en ocuvre represente sur la figure 2, ce decrochement interne 7 est constitue d'un profil en forme de courbe concave. Un tel decrochement peut egalement etre d'une forme convexe, ainsi que represente dans le mode de mise en ocuvre de la figure 3. I5 Les elements de blocage de la lame 1 sur le manche 3 peuvent non seulement etre constitues par des orifices de forme quelconque (circulaires dans les modes de mise en oeuvre representes sur les figures 1 et 3 et rectangulaires dans le mode de mise en ocuvre represente sur la figure 2), mais egalement etre constitues par une ou plusieurs encoches " prevues, par exemple en peripherie, de la partie interne 4 de la lame 1, ainsi que represente sur la figure 4. Les elements de blocage destines a favoriser la solidarisation de la lame 1 et du manche 3 peuvent egalement etre constitues par des protuberances qui sietendent a partir de la lame 1. Ainsi dans la variante de mise en ocuvre representee sur la figure 5 l 'clement de blocage est constitue d'une broche 9 qui traverse un trou de la lame 1 et qui s'etend de part et d'autre de celle-ci. dsk262 s Les essais effectues sur des couteaux a enduire du type suivant l'invention ont montre que quelques soient les contraintes auxquelles ceux-ci etaient soumis, qu'il s'agisse de contraintes mecaniques ou thermiques, les lames et les manches conservaient en cours d' usage une parfaite solidarisation. Bien que l'on puisse faire appel a des metaux quelconques pour realiser l' invention, on choisira preferentiellement une lame en acier inoxydable, et un manche en un materiau facilement fusible, tel que l'aluminium. dsk262 - 6 REVENDICATIONS 1.-Couteau a enduire constitue d'une lame de travail metallique (1) dont la prehension est assuree par un manche S (3) solidarise de celle-ci, caracterise en ce que ladite solidarisation est obtenue par moulage du manche (3) sur la lame (1). = 2.-Couteau suivant la revendication 1 caracterise en ce que la partie interne (4) de la lame (1), c'est-a-dire la partie sur laquelle vient se mouler le manche (3), a une forme telle que la largeur de cette partie interne (4) est inferieure a la largeur de la lame (1) en sa zone de raccordement avec le manche (3). 3.-Couteau suivant l'une des revendications 1 ou 2 caracterise en ce que la partie interne (4) de la lame, comporte au moins une zone en creux (5, 5', 5'') apte a etre remplie par le metal constituent le manche (3) lors du moulage de celui-ci sur la lame (1). 4.-Couteau suivant la revendication 3 caracterise en ce que la zone en creux est constituee d'un trou (5,5') realise au travers de la lame (1). 5.-Couteau suivant la revendication 3 caracterise en ce que la zone en creux est constituee d'une encoche (5'') realisee sur au moins l'un des bords de la partie interne (4) de la lame (1). 6.-Couteau suivant la revendication 1 caracterise en ce que la partie interne (4) de la lame (1) comporte au moins un element en relief (9). dsk262 7. Couteau suivant lone quelconque des revendications precedences caracterise en ce que les metaux du manche (3) et de la lame (1) ont des temperatures de fusion voisines.