FR 2846199 A1 20040430 FR 0213445 A 20021028 La présente invention concerne le traitement de fruits tels que des cerises ou analogues, qui ont la particularité d'être groupés au moins par deux en extrémité de leurs tiges. L'invention concerne plus particulièrement 5 un séparateur de queues de cerises ou analogues destiné à effecteur mécaniquement la séparation de fruits multiples au niveau de la jonction de leurs tiges. OBJET DE L'INVENTION L'invention a pour but de concevoir un séparateur 10 de queues de cerises ou analogues qui soit à la fois performant, et capable de traiter une quantité importante de produits sans abîmer ces produits, et ce sans occasionner de phénomènes de bourrage indésirables obligeant un arrêt provisoire de la machine pour dégager 15 les fruits coincés. DEFINITION GENERALE DE L'INVENTION Ce problème est résolu conformément à l'invention, grâce à un séparateur de queues de cerises ou analogues remarquable en ce qu'il comporte au moins une unité de 20 convoyage et de coupe comprenant une paire de courroies juxtaposées montées à défilement sans fin entre des poulies d'arbre horizontal qui sont entraînées en rotation par des moyens d'entraînement associés, les courroies de ladite paire étant agencées pour former deux brins supérieurs 25 s'étendant côte à côte dans une direction essentiellement horizontale, ces brins supérieurs passant en outre de part et d'autre d'une lame de coupe associée jusqu'à laquelle les cerises multiples qui les chevauchent sont convoyées pour leur individualisation, c'est-à-dire la séparation de 30 leurs tiges. De préférence, la paire de courroies de convoyage juxtaposées est agencée pour former également deux brins inférieurs s'étendant côte à côte et passant de part et d'autre d'une lav.e associée, lesdits brins inférieurs étant 35 décalés latéralement par rapport à l'aplomb des brins supérieurs desdites courroies. On dispose ainsi de deux niveaux de réception des cerises multiples pour leur traitement, avec une gestion optimale de la paire de courroies de l'unité de convoyage et de coupe. On pourra prévoir que les brins supérieurs et/ou inférieurs des courroies sont guidés entre les poulies correspondantes par des doigts portés par une barrette transversale, afin de conserver le parallélisme desdits brins. De préférence, la ou chaque lame de coupe est une scie circulaire d'arbre horizontal, qui est entraînée en rotation par des moyens d'entraînement associés. Conformément à un mode d'exécution particulièrement avantageux, certaines au moins des poulies sont montées de 15 façon excentrique sur leur arbre de façon à générer des différentiels de vitesse pour lesdits brins en défilement en vue de favoriser le centrage des cerises multiples en chevauchement lors de leur convoyage avant leur individualisation. Ainsi, lorsque les cerises à traiter sont amenées en vrac au-dessus d'une telle unité de convoyage et de coupe, les cerises multiples, en général doubles chevauchent plus ou moins bien la paire de brins supérieurs des courroies de l'unité. Cependant, grâce aux 25 différentiels de vitesse générés par le montage des poulies, les cerises multiples se centrent progressivement au fur et à mesure de leur convoyage, de sorte que la liaison commune de leurs tiges se positionne progressivement au niveau d'un plan vertical médian entre 30 les deux brins supérieurs des courroies. Les cerises multiples ainsi correctement centrées sont alors parfaitement coupées par la lame de coupe afin de produire leur individualisation, puis la chute de celles-ci à un niveau inférieur. De préférence alors, les poulies sont agencées par paires sur un arbre commun, les deux poulies de chaque paire étant montées de façon excentrique et en opposition, avec une disposition qui reste identique à celle des poulies de l'autre paire. Un tel agencement permet de 5 réaliser un différentiel de vitesse optimal entre les brins actifs des deux courroies de l'unité de convoyage et de coupe. Pour un meilleur rendement, il sera naturellement intéressant de prévoir une duplication d'unités de 10 convoyage et de coupe du type précité. Il est ainsi avantageux de prévoir que le séparateur comporte une pluralité d'unités de convoyage et de coupe disposées les unes à côté des autres pour former une nappe, les brins supérieurs et/ou inférieurs des 15 courroies d'une unité étant décalés latéralement des brins inférieurs et/ou supérieurs des courroies de l'unité adjacente en délimitant un passage dont la largeur correspond sensiblement à la dimension des plus grosses cerises à traiter. En variante d'un convoyeur à nappe unique, on pourra naturellement prévoir une duplication verticale, avec un séparateur comportant alors au moins deux nappes superposées d'unités de convoyage et de coupe, dont les poulies et les scies circulaires sont disposées dans des 25 plans verticaux communs, la distance verticale de séparation entre deux nappes étant au moins égale à une di-stance prédéterminée correspondant à un fonctionnement non perturbé. De préférence, les arbres de poulies et les arbres 30 de scies circulaires sont communs à toutes les unités de convoyage et de coupe juxtaposées, et les moyens d'entraînement associés sont également communs. En particulier, le séparateur pourra comporter deux nappes superposées d'unités de convoyage et de coupe, les 35 moyens d'entraînement associés comportant alors un ensemble moto-réducteur unique entraînant les arbres de poulies et les arbres de scies circulaires, par le biais de chaînes et/ou de courroies avec un agencement produisant à la fois une vitesse lente pour les courroies et une vitesse rapide 5 pour les scies circulaires. En particulier, on prévoira une chaîne unique qui est en prise avec chacun des arbres de poulies de façon à conserver la position relative des montages excentriques des poulies. D'autres caractéristiques et avantages de 10 l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre et des dessins annexés, concernant un mode de réalisation particulier. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS - les figures 1 et 2 illustrent, respectivement en 15 perspective et en vue de dessus, une unité de convoyage et de coupe destinée à équiper un séparateur de queues de cerises conforme à l'invention - la figure 3 illustre une machine complète de traitement incluant un séparateur conforme à l'invention; 20 - la figure 4 illustre en perspective le séparateur qui comporte ici deux ensembles superposés de six unités de convoyage et de coupe du type de celle illustrée aux figures 1 et 2; - les figures 5, 6, 7 sont des vues latérales 25 permettant de mieux distinguer les moyens d'entraînement des arbres de poulies et des arbres de scies circulaires; - la figure 8 est une vue en coupe du séparateur, permettant de mieux distinguer l'agencement superposé, avec des plans verticaux communs, des deux ensembles d'unités de 30 convoyage et de coupe précités. DESCRIPTION D'UN MODE PREFERE DE REALISATION Les figures 1 et 2 permettent de distinguer une unité de convoyage et de coupe, notée 10, destinée à équiper un séparateur de queues de cerises ou analogues conforme à 35 l'invention. L'unité de convoyage et de coupe 10 comprend une paire de courroies de convoyage juxtaposées 11, 12 qui sont montées à défilement sans fin entre des poulies d'arbre horizontal 13, 15 et 14, 16 respectivement qui sont 5 entraînées en rotation par des moyens d'entraînement associés non visibles sur ces figures. Les courroies 11, 12 sont agencées pour former deux brins supérieurs 11.1, 12.1, s'étendant côte à côte dans une direction essentiellement horizontale, ces brins supérieurs 11.1, 12. 1 passant en 10 outre de part et d'autre d'une lame de coupe associée 21. Ces deux brins supérieurs 11.1, 12.1 sont destinés à recevoir des cerises multiples qui vont alors les chevaucher, et ainsi être convoyées dans une direction A, jusqu'à parvenir au niveau de la lame de coupe 21, qui est 15 agencée pour couper le ligament de liaison des tiges des cerises multiples. La lame de coupe est en l'espèce constituée par une scie circulaire 21 d'arbre horizontal 22, qui est entraîné en rotation par des moyens d'entraînement associés non représentés ici. Il convient 20 naturellement de positionner avec précision la scie circulaire 21 qui passe juste entre les deux brins 11.1 et 12.1 des courroies 11, 12, de façon à éviter toute usure prématurée desdits brins par le frottement. A cet effet, il est prévu ici des entretoises associées 23, agencées sur 25 l'arbre 22 de chaque scie circulaire 21, afin de permettre un calage précis desdites scies circulaires sur leur arbre, de sorte que ces scies circulaires passent juste entre les brins de courroies associés. Ainsi, les brins supérieurs 11.1, 12.1 passent de part et d'autre de la lame de coupe 30 21 jusqu'à laquelle les cerises multiples qui les chevauchent sont convoyées pour leur individualisation. Les poulies 13, 15 et 14, 16 peuvent être centrées sur leur arbre horizontal respectif (variante non représentée ici), mais il apparaît plus intéressant de prévoir que 35 certaines au moins des poulies sont montées de façon excentrique sur leur arbre de façon à générer des différentiels de vitesse pour lesdits brins en défilement en vue de favoriser le centrage des cerises multiples en chevauchement lors de leur convoyage avant leur 5 individualisation. C'est ce mode d'exécution particulier qui a été précisément illustré sur les dessins, mais il est entendu que l'invention n'est aucunement limitée à un tel exemple. En effet, il est aisé de comprendre que la présence de 10 différentiels de vitesse pour les brins supportant les cerises multiples en chevauchement va favoriser progressivement le recentrage des cerises multiples qui seraient mal positionnées lors de leur chute sur les deux brins supérieurs concernés. Sur la figure 1 on a ainsi 15 illustré deux paires de cerises 50, dont les fruits sont notés 51 et les tiges 52, qui sont mal positionnées à un niveau amont des deux brins 11.1, 12.1. Grâce aux différentiels de vitesse réalisés par le montage excentrique précité, sur lequel on reviendra plus en détail 20 par la suite, on obtient un dandinement des paires de cerises qui recentre progressivement les ligaments de liaison des queues sur les deux brins de courroie concernés. Par suite, lorsque les paires de cerises arrivent au niveau du poste de coupe, c'est-à-dire devant 25 la lame de scie circulaire 21, leur ligament de liaison noté 53 est prêt à être parfaitement coupé. Bien entendu, si un groupe de deux ou plus cerises arrive sur les deux brins supérieurs de courroies en étant déjà correctement positionné, c'est-à- dire avec un ligament 53 sensiblement 30 disposé dans le plan vertical médian passant entre lesdits brins, le dandinement résultant des différentiels de vitesse n'affecte en rien ce bon positionnement. Pour le montage excentrique des poulies, on pourrait prévoir un tel montage pour les seules poulies d'une des 35 courroies de la paire de courroies, les autres poulies -7 étant quant à elles centrées sur leur arbre respectif. Toutefois, en vue d'obtenir des différentiels de vitesse maximaux, on a préféré l'agencement illustré ici, selon lequel les poulies 13, 14 et 15, 16 sont agencées par 5 paires sur un arbre commun 17, 18, les deux poulies de chaque paire étant montées de façon excentrique et en opposition, avec une disposition qui reste identique à celle des poulies de l'autre paire. Ce double montage excentrique est mieux visible sur la vue de dessus de la 10 figure 2. Par ailleurs, on a également illustré ici un agencement dans lequel la paire de courroies de convoyage juxtaposées 11, 12 forme également deux brins inférieurs 11.2, 12.2, s'étendant côte à côte et passant de part et 15 d'autre d'une lame associée 21 analogue à la précédente, lesdits brins inférieurs 11.2, 12.2, étant décalés latéralement par rapport à l'aplomb des brins supérieurs 11.1, 12.1 desdites courroies. Ainsi, comme cela est mieux visible sur la figure 2, on dispose alors de deux plans 20 verticaux décalés de réception des cerises multiples, ce qui double les chances d'accrochage des cerises amenées en vrac au niveau de l'amont de l'unité de convoyage et de coupe. On obtient ainsi une gestion optimale de la paire de courroies 11, 12 concernée. La scie circulaire 21 associée aux deux brins inférieurs 11.2, 12.2 sera agencée de la même façon que la scie circulaire 21 concernant les brins supérieurs précités. Un tel déport latéral sera mieux contrôlé en prévoyant un guidage des brins supérieurs 11.1, 12.1 et 30 inférieurs 11. 2, 12.2 des courroies. On a prévu à cet effet des doigts 19 portés par une barrette transversale 20, afin de conserver le parallélisme des brins inférieurs et supérieurs. Les deux brins supérieurs 11.1, 12.1 se déplacent alors sensiblement horizontalement dans la 35 direction A, avec un frottement minimal au niveau de la scie circulaire 21, tandis que les deux brins inférieurs 11.2, 12.2 se déplacent sensiblement horizontalement dans la direction opposée B, avec un frottement minimal au niveau de la scie circulaire 21 associée. Les doigts 19 5 permettent de bien contrôler le positionnement des brins de courroies dans le plan vertical concerné. Les courroies 11, 12 pourront présenter une section transversale de forme quelconque, par exemple circulaire ou rectangulaire ou trapézodale. Cependant, on a constaté que 10 la forme circulaire était en l'espèce bien adaptée à un chevauchement stable des cerises multiples. On va maintenant décrire, en référence aux figures 3 à 8, une machine de traitement de cerises intégrant un séparateur conforme à l'invention, lequel séparateur 15 comporte une pluralité d'unités de convoyage et de coupe telles que celle précédemment décrite en référence aux figures 1 et 2. Sur la figure 3, on distingue ainsi une machine de traitement 100, comportant un châssis 101 sur lequel est 20 monté un convoyeur incliné 102 servant à l'alimentation du séparateur, les cerises étant amenées au séparateur par une bande élévatrice entraînée par un moteur associé 103. Un carter 104 loge un séparateur de queues de cerises conforme à l'invention, avec une trémie d'alimentation 105 agencée 25 au débouché du convoyeur à bande élévatrice 102. Les cerises individualisées dans le séparateur, qui ont subi une action de coupe au niveau du ligament joignant les tiges pour les cerises multiples amenées en vrac dans le séparateur, tombent verticalement sur des goulottes 30 inclinées non visibles sur la figure 3, déposant les cerises individualisées sur un ensemble de sortie 106 équipé d'un tapis de convoyage 107. La figure 4 permet de mieux distinguer le séparateur qui est ici constitué par une pluralité d'unités de 35 convoyage et de coupe du type précité. On constate tout d'abord la présence d'unités de convoyage et de coupe 10 disposées les unes à côté des autres pour former une nappe, les brins supérieurs et/ou inférieurs des courroies 11, 12 d'une unité étant décalés 5 latéralement des brins supérieurs et/ou inférieurs des courroies 11, 12 de l'unité adjacente, en délimitant un passage, qui est mieux visible sur la vue de la figure 8. Ce passage aura de préférence une largeur correspondant sensiblement à la dimension des plus grosses cerises à 10 traiter, c'est-à-dire environ 35 millimètres pour les cerises habituellement rencontrées. La largeur du passage doit en effet être suffisante pour laisser passer les fruits vers des niveaux inférieurs lorsque des cerises multiples ne sont pas accrochées sur des brins, sans 15 toutefois dépasser excessivement cette largeur prédéterminée afin de ne pas perdre en efficacité. En plus de la duplication horizontale qui aboutit en l'espèce à une nappe de six unités de convoyage et de coupe juxtaposées, on pourra prévoir que le séparateur comporte 20 au moins deux nappes superposées d'unités de convoyage et de coupe. En l'espèce, on a ainsi prévu deux nappes superposées d'unités de convoyage et de coupe 10, 10'. Comme cela est mieux visible sur la représentation de la figure 8, les 25 poulies 13 à 16, 13' à 16' et les scies circulaires 21, 21' sont disposées dans des plans verticaux communs, la distance verticale de séparation entre deux nappes étant au moins égale à une distance prédéterminée correspondant à un fonctionnement non perturbé, c'est-à-dire en l'espèce au 30 moins 80 millimètres. Dans cette duplication à la fois horizontale et verticale, on a à chaque fois prévu des unités de convoyage et de coupe 10, 10' comportant des brins inférieurs décalés latéralement par rapport aux brins supérieurs, afin d'obtenir un rendement maximal. Avec un tel agencement, on obtient couramment un rendement de 90% dans la probabilité de séparation correcte des cerises multiples. Sur la figure 4, on distingue les goulottes inférieures 108, 109 sur lesquelles tombent les cerises 5 individualisées après traitement, lesquelles cerises sont ensuite évacuées sur un tapis de convoyage comme indiqué plus haut. On va maintenant décrire plus en détail les moyens d'entraînement associés à l'entraînement des poulies et des 10 scies circulaires de toutes les unités de convoyage et de coupe. Dans un but de simplification, il sera naturellement avantageux de prévoir que les arbres de poulies 17, 18, 17', 18' et les arbres de scies circulaires 22, 22', soient 15 communs à toutes les unités de convoyage et de coupe 10 ou ', juxtaposées, les moyens d'entraînement associés étant également communs. Les moyens d'entraînement associés comportent en l'espèce un ensemble moto-réducteur unique entraînant les 20 arbres de poulies et les arbres de scies circulaires par le biais de chaînes et/ou de courroies avec un agencement produisant à la fois une vitesse lente pour les courroies et une vitesse rapide pour les scies circulaires. On aurait pu naturellement prévoir un ensemble motorisé dédié à 25 l'entraînement des poulies, et un autre ensemble motorisé dédié à l'entraînement des scies circulaires. Cependant il est plus économique et plus rationnel de prévoir un ensemble d'entraînement unique comme cela est illustré ici. Il est aisé de comprendre que la position relative des 30 montages excentriques des poulies doit impérativement être conservée au cours du fonctionnement du séparateur, ce qui oblige dans la pratique, pour avoir une référence angulaire précise et constante dans le temps, à prévoir des entraînements par chaînes et pignons dentés. Les moyens d'entraînement concernés vont être décrits maintenant plus en détail en référence aux figures 5 à 8. Sur la figure 5, on distingue un groupe moto-réducteur entraînant en rotation un arbre horizontal 111 sur lequel est calée une grande roue dentée 113. Une chaîne 112 5 passe sur la roue 113 et sur un pignon 114 qui est solidaire en rotation d'un arbre 22' d'entraînement des scies circulaires. Les autres arbres d'entraînement des scies circulaires sont en l'espèce couplés à cet arbre 22' au moyen d'une courroie de liaison, comme cela est mieux 10 visible sur la figure 7. On distingue en effet une courroie unique 115 passant sur des poulies 116, 117, 118, 119 qui sont couplées en rotation aux arbres d'entraînement des scies circulaires. La grande différence de dentures prévue entre la roue dentée 113 et le pignon 114 permet d'obtenir 15 une vitesse élevée pour la rotation de toutes les scies circulaires. Comme cela est visible sur la figure 7, on pourra naturellement prévoir que la courroie 115 passe sur un galet d'appui 120 faisant partie d'un système de réglage de tension. L'entraînement des arbres de poulies est quant à lui organisé au moyen de deux autres chaînes qui sont entraînées par le même groupe moto-réducteur 110, comme cela est mieux visible sur la figure 5. Sur l'arbre 111 précité, il est prévu un pignon 121 de petit diamètre sur 25 lequel passe une chaîne 122 passant également sur une roue 123 de grand diamètre. Un élément stabilisateur 130 est éventuellement associé à la chaîne 122, fixé sur une tige verticale 130' solidaire du châssis de la machine. La roue dentée 123 de grand diamètre tourne sur un arbre 17 qui est 30 l'un des arbres d'entraînement des poulies. Les arbres d'entraînement des poulies sont chacun équipés d'un pignon, et l'on distingue ainsi des pignons 124, 126, 127 et 128, agencés dans un plan vertical commun, sur chacun desquels vient en engrènement une chaîne commune 125 qui assure 35 ainsi la synchronisation de la rotation de tous les arbres de poulies. Un élément stabilisateur 129 permet de garantir une bonne tension de la chaîne 125, ledit élément étant monté à la hauteur désirée sur une barre verticale associée 129' solidaire du châssis de la machine. Pour un bon réglage de la tension des paires de courroies 11, 12 et 11', 12', il sera avantageux de prévoir, d'un côté de la machine, des moyens de réglage positionnel des arbres de poulies. En l'espèce, on a ainsi prévu deux systèmes 132 de réglage de tension, avec des 10 lumières oblongues horizontales 133 permettant, au moyen de systèmes à vis sans fin 134, de régler la position horizontale des pignons 127 et 128, et par suite des arbres de courroies 18, 18' Ces moyens de réglage sont également visibles sur la figure 7 qui est une vue de l'autre côté de 15 la tôle verticale de séparation. La figure 6 permet de bien distinguer l'agencement des deux nappes superposées d'unités de convoyage et de coupe 10, 10', avec leurs arbres de poulies 17, 18, 17', 18' et leurs arbres de scies circulaires 22, 22'. On est ainsi parvenu à réaliser une machine de traitement de structure très simple et de fonctionnement particulièrement efficace, capable de traiter un volume important de cerises déversées en vrac par la trémie d'alimentation. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, les caractéristiques essentielles énoncées plus haut. REVENDICATIONS 1. Séparateur de queues de cerises ou analogues, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une unité de 5 convoyage et de coupe (10) comprenant une paire de courroies de convoyage juxtaposées (11, 12) montées à défilement sans fin entre des poulies d'arbre horizontal (13, 15; 14, 16) qui sont entraînées en rotation par des moyens d'entraînement associés, les courroies (11, 12) de 10 ladite paire étant agencées pour former deux brins supérieurs (11.1, 12.1) s'étendant côte à côte dans une direction essentiellement horizontale, ces brins supérieurs (11.1, 12.1) passant en outre de part et d'autre d'une lame de coupe associée (21) jusqu'à laquelle les cerises 15 multiples qui les chevauchent sont convoyées pour leur individualisation. 2. Séparateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paire de courroies de convoyage juxtaposées (11, 12) est agencée pour former également deux brins 20 inférieurs (11.2, 12. 2) s'étendant côte à côte et passant de part et d'autre d'une lame de coupe associée (21), lesdits brins inférieurs (11.2, 12.2) étant décalés latéralement par rapport à l'aplomb des brins supérieurs (11.1, 12.1) desdites courroies. 3. Séparateur selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les brins supérieurs (11.1, 12.1) et/ou inférieurs (11.2, 12.2) des courroies sont guidés entre les poulies correspondantes (13, 14, 15, 16) par des doigts (19) portés par une barrette 30 transversale (20), afin de conserver le parallélisme desdits brins. 4. Séparateur selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la ou chaque lame de coupe est une scie circulaire (21) d'arbre horizontal (22), 35 qui est entraînée en rotation par des moyens d'entraînement associés. 5. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que certaines au moins des poulies (13, 15; 14, 16) sont montées de façon excentrique sur leur 5 arbre de façon à générer des différentiels de vitesse pour lesdits brins en défilement en vue de favoriser le centrage des cerises multiples en chevauchement lors de leur convoyage avant leur individualisation. 6. Séparateur selon la revendication 5, caractérisé 10 en ce que les poulies (13, 14; 15, 16) sont agencées par paires sur un arbre commun (17; 18), les deux poulies de chaque paire étant montées de façon excentrique et en opposition, avec une disposition qui reste identique à celle des poulies de l'autre paire. 7. Séparateur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'unités de convoyage et de coupe (10) disposées les unes à côté des autres pour former une nappe, les brins supérieurs et/ou inférieurs des courroies (11, 12) d'une unité étant décalés 20 latéralement des brins supérieurs et/ou inférieurs des courroies (11, 12) de l'unité adjacente en délimitant un passage dont la largeur correspond sensiblement à la dimension des plus grosses cerises à traiter. 8. Séparateur selon l'une des revendications 4 à 6 25 et la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux nappes superposées d'unités de convoyage et de coupe (10; 10'), dont les poulies (13 à 16; 13' à 16') et les scies circulaires (21; 21') sont disposées dans des plans verticaux communs, la distance verticale de 30 séparation entre deux nappes étant au moins égale à une distance prédéterminée correspondant à un fonctionnement non perturbé. 9. Séparateur selon l'une des revendications 4 à 6 et revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé en ce 35 que les arbres de poulies (17, 18; 17', 18') et les arbres de scies circulaires (22; 22') sont communs à toutes les unités de convoyage et de coupe (10; 10') juxtaposées, et les moyens d'entraînement associés sont également communs. 10. Séparateur selon la revendication 9, 5 caractérisé en ce qu'il comporte deux nappes superposées d'unités de convoyage et de coupe (10, 10'), et les moyens d'entraînement associés comportent un ensemble motoréducteur unique (110) entraînant les arbres de poulies et les arbres de scies, par le biais de chaînes et/ou de 10 courroies (112, 122, 125; 115), avec un agencement produisant à la fois une vitesse lente pour les courroies et une vitesse rapide pour les scies circulaires. 11. Séparateur selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une chaîne unique (125) est en prise 15 avec chacun des arbres de poulies (17, 18, 17', 18') de façon à conserver la position relative des montages excentriques des poulies.