FR 2845311 A1 20040409 FR 0212236 A 20021003 i GOBELET ET SON PROCEDE DE FABRICATION La présente invention concerne un gobelet ou pot notamment pour produits 5 alimentaires. L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un gobelet ou pot. Les récipients en forme de gobelet ou pot - couramment désignés en anglais par "tub" - sont largement utilisés aujourd'hui comme emballage de produits notamment alimentaires, qu'ils soient solides, pâteux ou glacés. Un tel gobelet 10 comprend typiquement un corps - c'est-à-dire une paroi circonférentielle - et un fond agencé sur le bord inférieur du corps. Généralement, le gobelet comprend aussi un rebord agencé sur le bord supérieur du corps. Le rebord permet la fermeture du gobelet - après son remplissage en produit - par scellage d'un opercule sur le rebord. Dans le cas des produits alimentaires, il est habituel de réaliser ces gobelets en papier 15 épais ou en carton. Un tel gobelet est fabriqué comme suit. Le corps du gobelet et le fond du gobelet sont découpés chacun à plat dans une feuille éventuellement imprimée préalablement avec les éléments graphiques devant orner le gobelet. Le corps du gobelet est alors formé par application de la découpe correspondante autour d'un mandrin avec recouvrement et scellage des bords de deux côtés opposés. Le 20 fond du gobelet est ensuite scellé sur le pourtour inférieur du gobelet. Enfin, le bord supérieur du gobelet est déformé mécaniquement pour former un rebord grâce à une machine à ourler. Ce procédé de fabrication présente plusieurs inconvénients. D'abord, l'opération d'assemblage du fond sur le corps du gobelet est compliquée à mettre en 25 oeuvre. Ensuite, l'opération d'ourlage est non seulement complexe à réaliser, mais nécessite un temps important. En effet, le bord supérieur du gobelet est déformé mécaniquement de façon progressive en plusieurs passages pour éviter la rupture du matériau. Cette opération est non seulement longue, mais nécessite une machine spéciale correspondant à un investissement financier important. En raison de la 30 complexité de ces opérations et des investissements importants nécessaires pour les mettre en oeuvre, la fabrication des gobelets est généralement réalisée par des unités de fabrication spécialisées qui fournissent ensuite les gobelets à l'état fini à l'unité de production qui assure le remplissage des gobelets et l'application des opercules. Les gobelets à l'état fini étant volumineux, il en résulte des problèmes de logistique tant 35 pour leur transport que pour leur stockage. L'invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur. Plus particulièrement, le but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'un gobelet ou pot- notamment un gobelet ou pot destiné à contenir des produits R:\Brevets\19400\19498.doc - 1/17 2/10/02 - 09:59 alimentaires pouvant être solides, pâteux, glacés - qui soit simple, rapide et peu onéreux de mise en oeuvre. En particulier, un but est d'éviter la nécessité de recourir à des machines complexes et onéreuses, et d'en permettre une fabrication automatisée simple. Un autre but est aussi de faciliter le transport et le stockage des gobelets. A cette fin, la présente invention propose un procédé de fabrication d'un gobelet à partir d'un tube formé par fixation d'un premier bord d'une feuille sur un deuxième bord de la feuille, le procédé comprenant les étapes de: a) pliage d'un troisième bord de la feuille s'étendant entre le premier bord et le 10 deuxième bord, vers l'intérieur du tube en faisant se superposer sur lui-même le troisième bord pour former un fond; et b) fixation mutuelle des zones de superposition du troisième bord. Selon un mode de réalisation préféré, le troisième bord forme une pluralité de rabats, l'étape a) comprenant le pliage des rabats vers l'intérieur du tube en faisant se 15 superposer les rabats entre eux pour former le fond et l'étape b) comprenant la fixation des rabats les uns sur les autres. L'étape a) peut avantageusement comprendre le pliage du troisième bord vers l'intérieur du tube suivant une ligne de pliage préalablement fragilisée. Selon un autre mode de réalisation préféré, le procédé comprend une étape c) 20 de pliage d'un quatrième bord de la feuille s'étendant entre le premier bord et le deuxième bord, vers l'extérieur du tube. Le quatrième bord peut avantageusement former une pluralité de seconds rabats, l'étape c) comprenant le pliage des seconds rabats vers l'extérieur du tube. Par ailleurs, l'étape c) peut encore comprendre le pliage du quatrième bord vers l'extérieur du tube suivant une deuxième ligne de 25 pliage préalablement fragilisée. L'invention propose aussi un procédé de fabrication d'un gobelet à partir d'une feuille, comprenant: - une étape i) de formation d'un tube par application et fixation d'un premier bord de la feuille sur un deuxième bord de la feuille, et - l'application au tube du procédé de fabrication d'un gobelet décrit précédemment. Selon un mode de réalisation préféré, l'étape i) comprend: -il) le pliage du premier bord suivant une troisième ligne de pliage qui est de préférence préalablement fragilisée; puis - i2) l'application et fixation du premier bord sur le deuxième bord en faisant de préférence concider la troisième ligne de pliage avec la lisière du deuxième bord. Selon un autre mode de réalisation préféré, l'étape i) comprend: R:'Brevets\19400\19498 doc - 2/17 2/10/02 - 09:59 - i3) le pliage de la feuille suivant une quatrième ligne de pliage pour appliquer le premier bord sur le deuxième bord, la quatrième ligne de pliage étant de préférence préalablement fragilisée; puis - i4) la fixation du premier bord sur le deuxième bord pour former le tube sous forme aplati; puis - i5) l'ouverture du tube. L'invention propose encore un gobelet, notamment pour produits alimentaires, présentant une paroi circonférentielle et un fond, dans lequel: - la paroi circonférentielle est formée par une feuille dont un premier bord est 10 fixé sur un deuxième bord de la feuille; et - le fond est formé par un troisième bord de la feuille s'étendant entre le premier bord et le deuxième bord, le troisième bord étant plié vers l'intérieur de la paroi circonférentielle en se superposant à lui-même, les zones de superposition mutuelle du troisième bord étant fixées entre elles. Selon un mode de réalisation préféré, le troisième bord forme une pluralité de rabats pliés vers l'intérieur de la paroi circonférentielle et se superposant les uns aux autres, les rabats étant fixés entre eux dans les zones de superposition. Selon un autre mode de réalisation préféré, un prolongement du premier bord et/ou du deuxième bord forment une poignée en saillie sur la paroi circonférentielle. 20 Selon encore un autre mode de réalisation préféré, le gobelet comprend un poussoir apte à déplacer le contenu du gobelet en direction opposée au fond du gobelet, le poussoir présentant une tige d'actionnement traversant le fond du gobelet. Selon un mode de réalisation avantageux, la paroi circonférentielle comprend un bord supérieur du côté opposé au fond du gobelet, la paroi circonférentielle 25 définissant deux faces vers le bord supérieur dans lequel les deux faces sont fixées l'une à l'autre pour fermer le gobelet, les deux faces étant fixées l'une à l'autre de préférence le long du bord supérieur. Le gobelet peut aussi comprendre des moyens permettant de maintenir sélectivement les deux faces l'une contre l'autre dans la zone supérieure du gobelet. Par ailleurs, les deux faces peuvent encore présenter 30 chacune une ouverture, ou une prédécoupe permettant de former une ouverture, pour former des anses, les deux faces étant fixées l'une à l'autre suivant une ligne située sous lesdites ouvertures. Selon un autre mode de réalisation avantageux, le gobelet comprend en outre un rebord formé par un quatrième bord de la feuille s'étendant entre le premier bord 35 et le deuxième bord, le quatrième bord étant plié vers l'extérieur de la paroi circonférentielle, le quatrième bord formant de préférence une pluralité de seconds rabats pliés vers l'extérieur de la paroi circonférentielle. Il est avantageux que la gobelet comprenne un nombre identique de premiers rabats et de seconds rabats, R:\Brevets\19400\19498.doc - 3/17 2110/02 - 09:59 chacun des premiers et des seconds rabats étant plié autour d'un arc de cercle respectif par rapport au corps et en ce que le corps présente une section globalement carré ou rectangulaire allant en s'évasant à partir du fond. Par ailleurs, le gobelet peut être fermé par un opercule par un opercule scellé sur le quatrième bord du gobelet. Le procédé de fabrication de l'invention est simple et sa mis en oeuvre de façon automatisée est facile, en particulier elle ne nécessite pas des machines complexes et onéreuses. Ainsi, l'unité de production assurant le remplissage des gobelets peut simplement se faire livrer les feuilles planes prédécoupées - et de préférence préimprimées - ou sous forme de tube aplati, dont le transport et le stockage est facilité 10 par rapport à des gobelets à l'état fini. De plus, le temps de fabrication d'un gobelet est notablement réduit. Par ailleurs, le gobelet de l'invention est une alternative intéressante aux emballages de type pochon (couramment désigné en anglais par " pouch "). Le gobelet de l'invention est aussi particulièrement adapté pour la vente de produits alimentaires par des machines de distribution automatique que l'on 15 trouve couramment dans les lieux publics ou similaires. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation préférés de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence au dessin annexé. La figure 1 représente une feuille prédécoupée à partir de laquelle est formé un 20 gobelet évasé selon un mode de réalisation préféré de l'invention. La figure 2 illustre une première étape de pliage à l'issue de laquelle la feuille de la figure 1 est conformée en tube conique. La figure 3 est une vue en perspective du tube conique obtenue. La figure 4 illustre une vue de dessous du gobelet après pliage des rabats pour 25 former son fond. La figure 5 illustre une vue de dessous du gobelet à l'état fini, après pliage des rabats supérieurs formant rebords. La figure 6 montre une coupe verticale d'un gobelet selon l'invention qui est muni d'un poussoir. La figure 7 montre la réalisation d'un gobelet présentant une poignée, le gobelet étant au stade de réalisation de la figure 2. Les figures 8a et 8b montrent respectivement une vue de face et une vue de côté d'un autre gobelet selon l'invention, la figure 8c montrant une vue de côté de ce gobelet à l'état fermé à la façon d'un pochon. La figure 9 est une vue de face partielle d'une variante au mode de réalisation des figures 8a-c. La figure 10 est une vue de face partielle d'une variante du mode de réalisation de la figure 9. R:\Brevets\19400\19498 doc - 4/17 2/10/02 - 09:59 La figure 11 est une vue de face d'une autre variante au mode de réalisation des figures 8a-c. Nous allons décrire un mode de réalisation préféré de l'invention pour former un gobelet évasé en référence aux figures 1 à 5. Comme illustré par la figure 1, l'on fournit d'abord une feuille plane qui comprend une portion 1 correspondant à la surface développée du corps du gobelet. En l'occurrence, le corps du gobelet est formé à partir d'une paroi tronconique. Par conséquent, la portion 1 est en forme de quartier de disque troué au centre qui est délimité par deux arcs de cercles la et lb et deux segments de rayons lc et Id reliant 10 les extrémités de l'arc de cercle la à ceux de l'arc de cercle lb. La feuille plane comprend en outre une portion angulaire 3 adjacente au côté id et délimitée par un autre segment de rayon 3 a. La feuille plane comprend aussi une portion 2 en bordure le long de l'arc de cercle lb qui a un rayon inférieure à celui de l'arc de cercle la. La portion 2 est 15 délimitée par le prolongement des segments de rayon lc et 3a et par un arc de cercle 2a concentrique avec les arcs de cercle la et lb. A partir de cette feuille, l'on forme le corps du gobelet en appliquant et fixant la portion 3 le long du bord opposé lc. L'on obtient ainsi une portion de tube tronconique similaire à un cornet, qui est illustré à la figure 3. Plus particulièrement, 20 la portion 3 est appliquée sur la portion 1 le long du bord lc en faisant concider le segment de rayon Id avec le segment de rayon lc. La fixation de la portion 3 le long du bord 1 c est réalisée par exemple par collage ou par soudage. Il est précisé que la partie de la portion 2 dans le prolongement de la portion 3 est de préférence également fixée sur la partie correspondante de la portion 2 du côté du bord lc. Pour faciliter la formation de ce tube, notamment en cas d'automatisation, il est possible de procéder comme suit. D'abord, la portion 3 est pliée le long du rayon Id de la feuille pour appliquer une face de la portion 3 vers la surface adjacente de la portion 1. Ce pliage peut être avantageusement facilité par une fragilisation préalable de la feuille le long du rayon Id qui assure le pliage effectif le long de ce rayon. 30 Cette fragilisation peut être obtenue par pressage d'une empreinte linéaire dans la feuille le long du rayon Id à l'aide d'un outil adapté. Ensuite, la feuille est pliée suivant le rayon médian 4 de l'arc de cercle la. De cette façon, la portion 3 se retrouve en position le long du bord lc pour y être fixée. Similairement au rayon ld, le pliage le long du rayon médian 4 peut être facilité par une fragilisation préalable 35 de la feuille le long de ce rayon. A ce stade, le corps du gobelet est aplati comme illustré par la figure 2. Dans cet état, le gobelet peut être facilement conditionné avec d'autres gobelets au même stade de fabrication en vue du transport et/ou du stockage puisqu'ils sont aplatis. La fabrication se poursuit en ouvrant le corps du gobelet pour R:\Brevets\19400\19498.doc - 5/17 2/10/02 - 09:59 lui donner la forme de tube tronconique de la figure 3, sauf à préciser que la section du tube ne sera pas parfaitement circulaire en l'occurrence du fait des plis le long des lignes Id et 4. Cette ouverture du tube peut être obtenue en utilisant deux ventouses VI et V2 adhérant chacune à une face extérieure respective du gobelet aplati comme schématisé sur la figure 2. Après la formation du tube ouvert, la portion 2 de bordure est pliée le long de l'arc de cercle lb vers l'intérieur - en l'occurrence, vers l'axe - du tube tronconique. La longueur radiale de la portion 2 est choisie suffisante pour obturer le tube tronconique par recouvrement de la bordure 2 avec elle-même, et forme ainsi le fond 10 du gobelet. Le fond ainsi formé est maintenu assemblé par fixation mutuelle des parties de la portion 2 dans la ou les zones de recouvrement. Bien entendu, le fond ainsi formé ou encore son seul contour défini par la pliure le long de l'arc de cercle lb peut servir d'assise au gobelet pour qu'il puisse tenir debout. Pour faciliter cette troisième étape, il est avantageux de prévoir des entailles 15 radiales 5 dans la portion 2 qui s'arrêtent au niveau de l'arc de cercle lb, comme illustré dans la figure 1. Dans notre exemple, il est prévu quatre entailles radiales 5 divisant la portion de bordure 2 en quatre rabats 6 identiques une fois la transformation de la feuille en tube réalisée. Il suffit alors de plier successivement les rabats 6 vers l'intérieur le long de l'arc de cercle 5. En se recouvrant au moins 20 partiellement, les rabats 6 forment le fond du gobelet. Les rabats 6 peuvent être fixés ensemble par exemple par collage ou soudage. La portion 2 sous forme de plusieurs rabats 6 permet avantageusement d'éviter des pliages plus complexes - et plus difficiles à automatiser - qui seraient nécessaires si la portion 2 était d'un seul tenant pour former le fond. L'automatisation de cette opération peut être aisément réalisée 25 par exemple à l'aide de doigts mécaniques poussant successivement contre la face extérieure de chacun des rabats 6 - dont l'autre face a par exemple été préalablement encollée - pour plier les rabats vers l'axe du gobelet contre un support placé à l'intérieur du gobelet au niveau du fond à former. Similairement aux pliages le long des rayons 1d et 4 décrits précédemment, le 30 pliage de la portion 2 peut être avantageusement facilité par une fragilisation préalable de la feuille le long de l'arc de cercle lb. Du fait du pliage de la portion 2 - ou plus particulièrement des rabats 6 formés par la portion 2 -, des contraintes sont appliquées par la portion 2 - ou les rabats 6 sur la portion 1 le long de la ligne lb. En particulier, le bas du corps devient 35 globalement de section polygonale - plus particulièrement carré en raison des rabats au nombre de quatre au lieu de circulaire en raison du pliage des rabats autour d'un arc de cercle à la place d'un pliage autour de segments droits. Les côtés de la section polygonale - en l'occurrence carrée - restent néanmoins arrondis, comme l'illustre la R:\Brevets\19400\19498.doc - 6/17 MtO/02 - 09:59 vue de dessous de la figure 4. De plus, les plis au niveau des lignes ld et 4 - qui passent chacun au milieu d'un rabat 6 dans notre exemple - sont éliminés au niveau du bas du corps de gobelet et sur son fond du fait du pliage des rabats 6 autour de l'arc de cercle lb. A ce stade, le gobelet est fini et prêt au remplissage par le produit qu'il est destiné à contenir. Pour permettre au gobelet d'être fermé par un opercule, la feuille peut comprendre un ou plusieurs rabats 9 agencés le long du bord la. Pour réaliser les rabats 9, la feuille peut comprendre une portion 7 le long du bord la délimitée par un 10 autre arc de cercle 7a concentrique à l'arc de cercle la et par le prolongement des segments de rayons lc et 3, comme illustré sur la figure 1. Une pluralité de rabats 9 peut alors être définis par une ou plusieurs entailles 8 - de préférence radiales s'arrêtant sur l'arc de cercle la. Il est précisé que la partie de la portion 7 dans le prolongement de la portion 3 est de préférence également fixée sur la partie 15 correspondante de la portion 7 du côté du bord lc lors de conformation de la feuille en tube, comme l'est la portion 3 sur la portion 1 le long du bord lc. Après la formation du gobelet par pliage de la portion 2, le ou les rabats 9 sont pliés suivant l'arc de cercle la vers l'extérieur du gobelet. Le pliage est de préférence réalisé jusqu'à ce que les rabats 9 soient parallèles à l'assise du gobelet, voir au-delà. Pour 20 faciliter le pliage, il est avantageux de prévoir une fragilisation de la feuille le long de l'arc de cercle la, similairement à celle préconisée pour les rayons ld et 4. Il est alors possible de fermer le gobelet en scellant un opercule sur les rabats 9. L'opercule pourra avantageusement présenter au moins une languette dépassant le bord d'un des rabats 9, ce qui permet de faciliter l'enlèvement de l'opercule par le 25 consommateur. En variante, il est possible d'agencer un anneau sur le dessus de l'opercule dans le même but. Par ailleurs, il est avantageux de renforcer le bord supérieur du corps du gobelet - c'est-à-dire le long de l'arc de cercle la - pour lui conférer plus de rigidité afin de conserver sa forme lorsque l'utilisateur final a le gobelet en main. Ce 30 renforcement peut avantageusement être obtenu par le pliage des rabats 9 précités qui permettent par ailleurs de recevoir un opercule. Le gobelet à l'état fini, après pliage des rabats 9, est illustré sur la figure 5 qui en montre une vue de dessous. Chaque rabat 9, du fait de son pliage vers l'extérieur, crée des contraintes sur la portion l correspondante le long de la pliure au niveau de l'arc de cercle la, ce qui a pour effet 35 de rigidifier le haut du corps. Préférentiellement, le nombre de rabats 9 est égal au nombre de rabats 6 au nombre de quatre dans notre exemple - et les entailles 5 sont disposées sur les mêmes rayons que les entailles 8. Il en résulte que le haut du corps reçoit une section globalement polygonale - carrée dans notre exemple - avec des R:\Brevets\19400\19498 doc - 7/17 2/10/02 - 09:59 cotés cependant arrondis, de façon similaire aux bas du corps sous l'effet du pliage des rabats 6. Ainsi, la combinaison des rabats 6 et 9 confère au corps du gobelet une section globalement polygonale - carrée dans notre exemple - sur toute sa hauteur et supprime sur le corps les pliures au niveau des lignes de pliage Id et 4. Autrement 5 dit, le tronc de cône initial de la figure 3 est transformé en une forme de pyramide tronquée par le pliage de la portion 2 et des rabats 9. Enfin, le pliage vers l'extérieur des rabats 9 crée des contraintes sur le haut du corps du gobelet en sens inverse de celles appliquées par les rabats 6 sur le bas du corps, cette combinaison de contraintes en sens inverse accroissant avantageusement la rigidité du corps du 10 gobelet. Par ailleurs, comme les rabats 9 peuvent être pratiquement coplanaires, le gobelet peut être stocké ou exposé à l'envers, c'est-à-dire reposant sur le bord défini par la ligne la au lieu de reposer sur le fond formé par les rabats 6, ce qui améliore la stabilité du gobelet étant donné l'assise plus grande offerte par le haut du gobelet évasé. La feuille peut être en tout type de matériau permettant le pliage et présentant une rigidité adéquate pour que le gobelet à l'état fini conserve sa forme lorsque l'utilisateur le manipule. La feuille peut notamment être en papier ou en carton ou encore en matière plastique telle que du polypropylène (PP), du polyéthylène (PE), du polyester (PET), du polystyrène (PS) ou du polychlorure de vinyle (PVC), voir 20 une feuille à plusieurs couches de matériaux différents. Bien évidemment, les opérations de fixation de la portion 3 le long du bord lc et de la portion 2 sur ellemême pour former le fond sont réalisées avec des techniques adéquates en fonction du matériau de la feuille, notamment le collage pour du papier ou du carton et le soudage ou le collage dans le cas d'une matière plastique. Bien entendu, lorsque le 25 gobelet est destiné à contenir des produits pâteux ou glacés, il est préférable que les fixations mentionnées correspondent à un véritable scellage pour que le corps et le fond du gobelet soient étanches. Par ailleurs, l'on comprendra que les différentes fragilisations le long des lignes de pliages, ainsi que les entailles pour former les rabats sont de préférence 30 réalisés en même temps que le découpage du contour extérieur de la feuille telle que illustrée par la figure 1, et en particulier avant de conformer la feuille plate en tube. A titre d'exemple de dimensionnement pour un gobelet réalisé suivant ce mode de réalisation avec un carton de pur cellulose de 220 g/m2, on a: angle entre les rayons lc et Id (portion 1): 120 degrés; 35 - angle entre les rayons Id et 3a (portion 3): 7 degrés; - rayon de l'arc de cercle la: 215 mm; - rayon de l'arc de cercle lb: 1 15 mm; - rayon de l'arc de cercle 2a:75 mm; R \Brevets\l9400\19498.doc - 8/17 2tl0102 - 09 59 - rayon de l'arc de cercle 7a: 229 mm. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. Par exemple, il n'est pas nécessaire que les 5 arcs de cercle 2a et 7a soient concentriques avec les arcs de cercle la et lb, ni même qu'ils soient sous forme d'arcs de cercle. Par ailleurs, les bords lc et Id sont assemblées par une liaison de type " cuir-chair " grâce à la portion 3, c'est-à-dire que la face interne de la feuille le long du bord lc est fixée sur la face externe de la portion 3 de la feuille ou vice-versa. Il est également possible de réaliser une liaison 10 " chair-chair " en prolongeant le bord lc avec une portion identique à la portion 3 le long du bord Id, ces deux portions étant ensuite fixées ensemble de préférence par leur face interne. Néanmoins, la liaison " cuir-chair " est souvent préférable puisqu'elle évite l'existence d'une collerette le long du gobelet qui peut éventuellement être gênante pour l'utilisateur. Il est également possible de donner une forme quelconque aux rabats 9 notamment à des fins esthétiques. Par exemple, chaque rabat 9 peut prendre une forme de pétale de fleur ou avoir une forme ciselée. Pour cela, il suffit de modifier la forme du bord 7a en conséquence. Par ailleurs, il est possible d'imposer une section strictement carrée ou 20 polygonale comme nous le verrons ensuite - au corps du gobelet en remplaçant les arcs de cercles la et lb par plusieurs segments droits successifs formant deux lignes brisées. Autrement dit, chacun des rabats 6 et 9 est plié suivant un segment respectif perpendiculaire au rayon médian du rabat considéré. Dans ce cas, il peut être prévu une fragilisation de la feuille le long des lignes joignant les coins de la section carré 25 ou polygonale du haut du gobelet aux coins de la section carrée ou polygonale du bas du corps du gobelet. Ceci assure que la section du corps présente des coins anguleux sur toute sa hauteur. La section du corps du gobelet peut être différente de carrée. Ainsi, elle peut être globalement ou strictement triangulaire, rectangulaire ou polygonale convexe, 30 voir concave. Pour cela, il suffit de définir un nombre de rabats 6 et 9 égal au nombre de segments du polygone voulu, avec des dimensions correspondantes, puisque le polygone au bas du corps est défini par le pliage des rabats 6 et le polygone au haut du corps par le pliage des rabats 9. Néanmoins, il est avantageux que la section du corps soit globalement ou strictement celle d'un polygone régulier car le gobelet est 35 alors équilibré autour de son axe et favorise une bonne tenue en main du gobelet par l'utilisateur, surtout dans le cas o il le tient par en dessous avec une seule main, l'autre servant à en extraire le contenu par exemple avec une cuillère. De façon avantageuse, la section du corps peut aussi être globalement ou strictement R:\Brevets\19400\19498.doc - 9117 2/10102 - 09:59 rectangulaire car elle permet une bonne prise en main du gobelet par l'utilisateur en raison de la symétrie des faces du corps en particulier de ses grandes faces. En effet, l'utilisateur peut tenir le gobelet en supportant le fond du gobelet avec sa paume, le pouce et les autres doigts enserrant le corps du gobelet par ses deux faces s symétriques les plus grandes. Par ailleurs, la section générale carrée ou rectangulaire du corps du gobelet est avantageuse car d'une part, elle nécessite peu de pliages comparé à une section polygonale ayant plus de quatre côtés et d'autre part, elle évite d'avoir des angles aigus - comme c'est le cas pour une section triangulaire - qui ont pour inconvénient de rendre difficile l'extraction du produit contenu dans les angles 10 du corps du gobelet notamment pour des produits pâteux ou glacés. Enfin, la section générale carrée ou rectangulaire permet un rangement des gobelets remplis côte à côte permettant une optimisation de la place requise - par exemple sur des plateaux en carton - en vue de leur expédition aux magasins de détails. Indépendamment de la section choisie pour le corps, il est également possible 15 d'assurer que le corps du gobelet présente une section de dimension constante du bas jusqu'au haut au lieu d'évoluer en s'évasant. Dans ce cas, la portion 1 de la feuille qui correspond à la surface développée du corps est un carré ou un rectangle. Autrement dit, les bords la et lb sont droits au lieu d'être en arcs de cercle. Néanmoins, il est avantageux que le corps du gobelet soit évasé vers le haut car cela 20 facilite l'accès au fond du gobelet par l'utilisateur lorsque le gobelet est presque vide en particulier lorsqu'il contient des produits pâteux. Par ailleurs, la forme évasée permet d'empiler les gobelets vides les uns dans les autres lorsque la conicité du gobelet est suffisante. Il est également possible de prévoir un poussoir 10 muni d'une tige loa 25 traversant le fond du gobelet comme le montre la coupe verticale du gobelet de la figure 6. Le poussoir 10 a de préférence une section similaire à celle du fond du gobelet. La tige lOa traverse le fond du gobelet par un trou 11 ménagé dans les rabats 6. Le trou 1 1 ménagé dans chaque rabat peut être réalisé en même temps que la découpe de la feuille avant les opérations de pliage pour former le gobelet. Le 30 poussoir 10 permet de pousser le produit contenu dans le gobelet vers le haut au fur et à mesure que l'utilisateur retire le produit du gobelet. Ce mode de réalisation est avantageux dans le cas d'un produit solide ou gelé tel qu'une glace. Il est préférable que le gobelet soit peu évasé ou plus avantageusement à section constante, surtout dans le cas d'un produit susceptible de s'écouler entre la paroi 1 du gobelet et le bord 35 du poussoir 10. Selon un autre aspect, le gobelet comprend une poignée. Pour cela, la portion 3 peut être agrandie et réalisée en forme de poignée qui fera saillie sur le corps du gobelet. Ainsi, la portion 3 sert non seulement à fixer ensemble les bords opposés de R:\Brevets\19400\19498.doc - 10/17 2/10/02 - 09:59 la portion 1 pour former le corps du gobelet, mais forme aussi avantageusement une poignée, ce qui évite de rapporter sur le gobelet une pièce séparée formant poignée. Un exemple de réalisation est illustrée sur la figure 7 qui montre le gobelet dans le stade de confection de la figure 3. Comme illustré, le bord lc peut être étendu par 5 une portion 3' identique à la portion 3 le long du bord Id. Ceci permet un assemblage - notamment par collage ou soudage - de type " chair-chair " des portions 3 et 3' pour former la poignée du gobelet. La poignée est ainsi constituée par deux épaisseurs de feuille conférant une bonne rigidité tout en étant simple de réalisation. Néanmoins, la partie 3c de la portion 3 qui s'étend dans la zone des rabats 6 peut être 10 fixée sur le bord lc par un assemblage de type " cuir-chair ", ce qui évite l'existence d'une collerette sur le rabat 6 concerné qui pourrait gêner l'assemblage des rabats 6 entre eux. Dans ce cas, la portion 3' peut ne pas comprendre de partie qui correspond à la partie 3c de la portion 3. Il est également possible de prévoir un assemblage de type " cuir-chair " au niveau des rabats 9 auquel cas la partie 3b correspondante de la 15 portion 3 est fixée sur le bord lc; la portion 3' peut alors être dépourvue d'une partie correspondante à la partie 3b de la portion 3. Selon un autre aspect, la forme de la section du bas du gobelet imposée par les rabats 6 peut être différente - ou décalée angulairement - par rapport à la forme de section du haut du gobelet imposée par les rabats 9, de sorte que la section du gobelet 20 change progressivement du bas vers le haut de son corps. Par exemple, la forme de section peut être généralement carrée au bas du corps du gobelet comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 5, mais la section du haut du corps peut être de forme générale octogonale. Bien entendu, les dimensions du gobelet peuvent également être variées à 25 souhait en modifiant les dimensions de la feuille prédécoupée. Les figures 8a-c illustrent encore un autre mode de réalisation de l'invention. Les figures 8a montrent une vue de face et une vue de côté du gobelet à l'état ouvert. La figure 8c montre une vue de côté du gobelet à l'état fermé. Les numéros de référence identiques désignent les mêmes parties que précédemment. La partie basse 30 du gobelet est identique à celle du gobelet décrit précédemment. En revanche, le haut du gobelet est modifié en ce que la portion 7 est supprimée. Le bord supérieur la forme deux faces correspondantes i la et llb. Pour cela, dans l'exemple représenté, le bord la a la forme de deux arcs de cercle identiques référencés la' et la". Après remplissage du gobelet, celui-ci peut être fermé en appliquant et fixant - par exemple 35 par scellage ou collage - l'un contre l'autre les deux bords la' et la" - cf. les flèches F' et F". L'application du premier bord la' sur le deuxième bord la" peut être facilitée grâce à deux lignes fragilisées agencées symétriquement sur la paroi circonférentielle 1, ces lignes fragilisées imposant le lieu de pliage dans la zone R:\Brevets\19400\19498.doc - 11117 2/10102 - 09:59 supérieure de la paroi circonférentielle 1. Ces lignes fragilisées peuvent avantageusement correspondre à celles référencées ld et 4. Le haut du gobelet est donc fermé à la façon d'un pochon. La fermeture du gobelet ne nécessite pas d'opercule dans ce cas. Le consommateur peut ouvrir le gobelet par exemple par 5 déchirure ou par pelage au niveau du scellage des bords la' et la". Après ouverture, cet emballage reprend alors avantageusement la forme de gobelet de la figure 8b. La figure 9 illustre une variante du mode de réalisation des figures 8a-c. Dans cette variante, chaque face lla et ilb présente une languette respective l5a, 15b faisant saillie par rapport au bord supérieur respectif la', la". Comme décrit 10 précédemment, le gobelet est fermé par fixation des bords la', la" l'un contre l'autre. En revanche, les languettes 15a et i5b restent libre. Les languettes 15a et 15b forment ainsi des organes de préhension facilitant l'ouverture du gobelet. En effet, il est possible de saisir chacune des languettes i5a et i5b avec les doigts des mains et tirer sur celles-ci de façon à les éloigner l'une de l'autre, ce qui a pour effet d'initier 15 l'ouverture du gobelet par pelage et ceci éventuellement jusqu'à son ouverture complète. En variante, les languettes 15a, 15b peuvent être omises: la fixation par collage ou scellage des faces la, 1 b est alors réalisée en retrait par rapport aux bords la', la" pour permettre la saisie de chacun des bords avec les doigts des mains pour tirer sur ceux-ci de façon à les éloigner et donc d'ouvrir le gobelet. Les languettes l5a, 15b peuvent aussi servir pour maintenir fermé le gobelet après refermeture du gobelet consécutive à son ouverture par un consommateur. Pour cela, la face 1 la présente une entaille 16a s'étendant depuis l'un des bords latéraux de la languette 15a vers son autre bord latéral tandis que la face 1 lb présente une entaille 16b similaire mais s'étendant depuis l'autre bord latéral de la languette l5b. 25 La longueur des entailles 16a, 16b est de préférence d'au moins la moitié de la longueur des languettes correspondantes 15a, 15b. Lorsque le gobelet a été ouvert, il prend la position telle qu'illustrée par la figure 8b. Il est possible de le refermer de façon à ce qu'il reprenne la position illustrée par la figure 8c en pressant ensemble les deux bords la', la" et en faisant glisser les languettes 15a, 15b l'une dans l'autre 30 par leurs entailles 16a, 16b. Autrement dit, l'entaille 16a enserre la languette 15b et l'entaille 16b enserre la languette 15a. Dans cette position, les languettes 15a, 15b maintiennent le gobelet en position fermée. De plus, le gobelet peut être réouvert en dégageant les languettes 15a, 15b l'une de l'autre. La figure 10 illustre une variante des moyens permettant de maintenir refermé 35 le gobelet suit à sa première ouverture. La face 1 lb présente une languette 15b alors qu'une bande de matériau est agencée sur la face il a. La bande de matériau 17 est fixée uniquement par ses deux extrémités 17a, 17b sur la face lia du gobelet pour former une sorte de pont. Ainsi, il est possible de refermer le gobelet en rapprochant R:\Brevets\19400\19498 doc - 12/17 2l10/02 - 09:59 les deux bords la', la", le gobelet étant maintenu refermé en repliant la languette 15b vers la face lia et en passant la languette sous le pont formé par la bande de matériau 17. La bande 17 peut être réalisée en tout matériau appropriée tel que du carton ou du plastique. Elle peut être fixée sur la face 1 la par collage. Bien entendu, l'entaille 16b peut être omise. La figure 11 est une vue de face d'une autre variante au mode de réalisation des figures 8a-c. Les faces lla, Ilb présentent chacune une ouverture 18a, 18b correspondante pour former des anses l9a, l9b. A l'état fermé, les anses l9a, l9b sont superposées. Elles permettent avantageusement la préhension du gobelet à l'aide 10 des doigts de la main. Elles permettent également de suspendre le gobelet fermé à des broches dans des rayons de magasins. Il est préférable que les anses 19a, 19b ne soient pas fixées l'une à l'autre, le gobelet étant fermé par fixation mutuelle - par exemple par scellage ou collage - des faces lla, Ilb le long d'une ligne 20 s'étendant sous les ouvertures 18a, 18b. Ainsi, les anses l9a, l9b facilitent 15 l'ouverture du gobelet en tirant sur elles pour les éloigner l'une de l'autre, ce qui a pour effet d'initier l'ouverture de la ligne de fixation mutuelle 20 par exemple par pelage et ceci éventuellement jusqu'à son ouverture complète. Dans une variante, il est possible de remplacer l'ouverture 18a par une languette rabattable de forme correspondante qui peut être prédécoupée dans la face i la le long de son contour 20 supérieur 22. Cette languette peut servir à maintenir le gobelet fermé après son ouverture par le consommateur. Pour cela, il suffit de replier la languette autour de son bord 21 contre la face 1 lb, ce qui a pour effet de maintenir la face 1 la contre la face 1 la. Pour améliorer ce maintien, la face 1 lb peut être pourvue d'une bande de matériau en forme de pont similaire à celle référencée 17 sur la figure 10 et sous 25 laquelle pourra se glisser ladite languette. Il est également possible de prévoir une languette sur chaque face lia, 1 b occupant chacune une moitié latérale différente d'une ouverture respective 18a, i8b. Ainsi, la languette de chaque face i1 a, 1 lb peut être repliée contre l'autre face lia, 1 b du gobelet pour le maintenir refermé après son ouverture. Bien entendu, les emballages illustrés par les figures 8a-c, 9, 10 et 1 1 peuvent aussi être munis d'une poignée telle que décrite en relation avec la figure 7. De façon générale, le gobelet ou pot selon l'invention est particulièrement intéressant pour recevoir des produits de type solides, pâteux ou glacés, notamment des produits alimentaires de ce type. Il peut également recevoir des liquides auquel 35 cas il peut être utile de prendre des mesures supplémentaires pour étancher le fond du gobelet. Dans ce cas, le gobelet peut comprendre une pastille de type connue ménagée dans une de ses parois et prévue pour être percée par une paille servant à boire le contenu du gobelet en l'aspirant. R-\Brevets\19400\19498.doc - 13/17 2/10/02 - 09.59 REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un gobelet à partir d'un tube formé par fixation d'un premier bord (3) d'une feuille sur un deuxième bord (le) de la feuille, le procédé comprenant les étapes de: a) pliage d'un troisième bord (2) de la feuille s'étendant entre le premier bord et le deuxième bord, vers l'intérieur du tube en faisant se superposer sur lui-même le troisième bord pour former un fond; et b) fixation mutuelle des zones de superposition du troisième bord (2). 10 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que: - le troisième bord (2) forme une pluralité de rabats (6); - l'étape a) comprend le pliage des rabats (6) vers l'intérieur du tube en faisant se superposer les rabats (6) entre eux pour former le fond; et - l'étape b) comprend la fixation des rabats (6) les uns sur les autres. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'étape a) comprend le pliage du troisième bord (2) vers l'intérieur du tube suivant une ligne de pliage (lb) préalablement fragilisée. 20 4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend une étape c) de pliage d'un quatrième bord (7) de la feuille s'étendant entre le premier bord et le deuxième bord, vers l'extérieur du tube. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le quatrième bord (7) forme une pluralité de seconds rabats (9) et en ce que l'étape c) comprend le pliage des seconds rabats (9) vers l'extérieur du tube. 6. Procédé selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'étape c) comprend le pliage du quatrième bord (7) vers l'extérieur du tube suivant une deuxième ligne de pliage (la) préalablement fragilisée. 7. Procédé de fabrication d'un gobelet à partir d'une feuille, comprenant: - une étape i) de formation d'un tube par application et fixation d'un premier bord (3) de la feuille sur un deuxième bord (lc) de la feuille, et - l'application au tube du procédé de fabrication d'un gobelet selon l'une quelconque des revendications 1 à 6. R:\Brevets\19400\19498 doc - 14/17 2/10/02 - 09:59 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étape i) comprend: -il) le pliage du premier bord (3) suivant une troisième ligne de pliage (ld) qui est de préférence préalablement fragilisée; puis - i2) l'application et fixation du premier bord (3) sur le deuxième bord (lc) en faisant de préférence concider la troisième ligne de pliage (ld) avec la lisière du deuxième bord (lc). 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'étape i) comprend: - i3) le pliage de la feuille suivant une quatrième ligne de pliage (4) pour appliquer le premier bord (3) sur le deuxième bord (lc), la quatrième ligne de pliage (4) étant de préférence préalablement fragilisée; puis - i4) la fixation du premier bord (3) sur le deuxième bord (lc) pour former le tube sous forme aplati; puis - i5) l'ouverture du tube. 10. Gobelet, notamment pour produits alimentaires, présentant une paroi circonférentielle (1) et un fond, dans lequel: - la paroi circonférentielle (1) est formée par une feuille dont un premier bord (3) est fixé sur un deuxième bord (lc) de la feuille; et - le fond est formé par un troisième bord (2) de la feuille s'étendant entre le premier bord et le deuxième bord, le troisième bord étant plié vers l'intérieur de 25 la paroi circonférentielle en se superposant à lui-même, les zones de superposition mutuelle du troisième bord étant fixées entre elles. il. Gobelet selon la revendication 10, caractérisé en ce que le troisième bord (2) forme une pluralité de rabats (6) pliés vers l'intérieur de la paroi 30 circonférentielle et se superposant les uns aux autres, les rabats étant fixés entre eux dans les zones de superposition. 12. Gobelet selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que qu'un prolongement du premier bord (3) et/ou du deuxième bord (lc) forment une poignée 35 en saillie sur la paroi circonférentielle (1). 13. Gobelet selon la revendication 10, 1I ou 12, caractérisé en ce qu'il comprend un poussoir (10) apte à déplacer le contenu du gobelet en direction R:\Brevets\19400\19498 doc - 15/17 2/10/02 - 09:59 opposée au fond du gobelet, le poussoir (10) présentant une tige d'actionnement (l) traversant le fond du gobelet. 14. Gobelet selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que la paroi circonférentielle (1) comprend un bord supérieur (la', la") du côté opposé au fond du gobelet, la paroi circonférentielle définissant deux faces (1 la, 1 lb) vers le bord supérieur dans lequel les deux faces (1 la, 1 lb) sont fixées l'une à l'autre pour fermer le gobelet, les deux faces (l1 la, 1 lb) étant fixées l'une à l'autre de préférence le long du bord supérieur (la', la"). 10 15. Gobelet selon la revendication 14, comprenant des moyens (15a, 15b; 1 5b, 17) permettant de maintenir sélectivement les deux faces (1 la, 1 lb) l'une contre l'autre dans la zone supérieure du gobelet. 16. Gobelet selon la revendication 14 ou 15, dans lequel les deux faces (11a, llb) présentent chacune une ouverture (18a, 18b) ou une prédécoupe permettant de former une ouverture (1 8a, 1 8b) pour former des anses, les deux faces (11la, llb) étant fixées l'une à l'autre suivant une ligne (20) située sous lesdites ouvertures (18a, 18b). 17. Gobelet selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un rebord formé par un quatrième bord (7) de la feuille s'étendant entre le premier bord (3) et le deuxième bord (lc), le quatrième bord (7) étant plié vers l'extérieur de la paroi circonférentielle (1), le quatrième bord (7) 25 formant de préférence une pluralité de seconds rabats (9) pliés vers l'extérieur de la paroi circonférentielle (1). 18. Gobelet selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend un nombre identique de premiers rabats (6) et de seconds rabats (9), chacun des 30 premiers et des seconds rabats étant plié autour d'un arc de cercle respectif (la; lb) par rapport au corps et en ce que le corps présente une section globalement carré ou rectangulaire allant en s'évasant à partir du fond. 19. Gobelet fermé par un opercule, comprenant: - un gobelet selon la revendication 17 ou 18; et - un opercule scellé sur le quatrième bord (7) du gobelet. R:\Brevets\1l 9400\19498.doc - 16/17 2/10102 - 09'59