FR 2824674 A1 20021115 FR 0106269 A 20010511 inoxydable. PROCEDE ET DISPOSITIF D'INSERTION D'UN CABLE DANS UN FOURREAU La présente invention concerne un procédé ainsi qu'un dispositif destinés à insérer un câble dans un fourreau déjà en place, par exemple disposé dans une tranchée. Le développement des télécommunications nécessite le déploiement de o nombreux réseaux afin de permettre l'acheminement des donnces. Cet acheminement est couramment réalisé par l'intermédiaire de câbles, par exemple comprenant un ensemble de fibres optiques, inséré dans un fourreau tubulaire enfoui dans une tranchée réalisée dans le sol. s 11 s'est avéré financièrement et techniquement plus intéressant de procéder à la pose, dans un premier temps, de fourreaux vides réalisés en métal ou en poiyéthylène haute densité. Dans un second temps, le ou les câbles sont insérés à l'intérieur du o fourreau déjà en place. L'insertion de câbles dans un fourreau, opération connue sous le nom de portage, est relativement complexe puisqu'il faut insérer un câble de section réduite dans un fourreau de section plus importante sur une distance pouvant aller, entre deux chambres de raccordement, de 2 à 3 kilomètres. Pour faciliter l'introduction du câble dans le fourreau, il est connu d'injecter un fluide sous pression (tel que de l'air ou de l'eau) durant l'introduction du câble afin de faciiiter le cheminement dudit câble dans le fourreau entre deux chambres de raccordement. Cependant, le tracé des réseaux de télécommunications n'est pas s forcément rectiligne, et la présence de virages successifs, et particulièrement lorsqu'ils présentent un rayon de courbure réduit, gêne la progression du câble dans le fourreau. En outre, les sections de fourreau mises en place présentent très souvent o une longueur inférieure à celle nécessaire pour relier deux chambres de raccordement. En conséquence, un certain nombre de raccords doit être effectué sur les fourreaux afin de couvrir la distance entre deux chambres de s raccordement. Ces raccords entre deux sections successives de fourreaux ne sont pas toujours très bien exécutés et conduisent alors, sur la surface interne du fourreau, à des aspérités qui sont autant d'obstacles que doit franchir le câble lors de sa progression dans le fourreau. o En effet, les câbles tels que les câbles optiques sont livrés, avant la pose, enroulés sur des tourets et présentent donc une courbure résiduelle une fois déroulés. Cette courbure résiduelle entraine un frottement de la tête du câble contre s la surface interne du fourreau qui, si elle présente une aréte vive au niveau d'un raccord, peut entraîner un arrêt de la progression du câble. En effet, au-delà de 800 mètres dans le fourreau, une force d'environ 5 Newtons suffit à empêcher l'avance du câble. De plus, dans le cas du portage à l'eau, la température basse du fluide augmente la courbure du câble et fait ressortir sur plusieurs millimètres le porteur central en fibre de verre des câbles optiques connus, ce qui accro^'t les risques de blocage sur un raccord de la surface interne du fourreau. Dans le cas du portage à l'air, la compression du fluide entrane une élévation de sa température qui diminue la rigidité du câble optique et ne favorise donc pas la progression dudit câble ainsi que sa résistance à o toutes aspérités observables sur la surface intérieure du fourreau. On conna^t, notamment par le brevet américain US 4 185 809 des dispositifs susceptibles d'être positionnés sur la tête du câble afin d'empêcher que ladite tête de câble ne frotte contre la surface interne du s fourreau. Les dispositifs connus se présentent généralement sous la forme d'un piston rigide occupant la totalité de la section transversale du fourreau. De tels dispositifs multiplient les frottements contre la surface interne du fourreau nuisant à la progression du câble. De plus, la rigidité de tels dispositifs pénalise leur progression du fait des courbes suivies par le tracé du fourreau et les empêche de s'adapter aux variations inévitables de sections du fourreau. En outre, de tels dispositifs connus entranent une résistance relativement importante à l'avance du fluide ce qui, au bout de quelques centaines de mètres, pénalise à nouveau l'avance du câble et nécessite des pressions de fluide considérables pour réaliser le portage sur près de trois kilomètres. Enfin, de tels dispositifs connus ne permettent le portage de plusieurs s câbles que s'ils sont introduits simultanément. En effet, les dispositifs connus occupant entièrement le volume intérieur du fourreau, il n'est pas possible d'insérer un second câble avec de tels dispositifs lorsqu'un premier câble est déjà en place dans le fourreau. Or, dans le cas des réseaux de télécommunications, il peut se révéler particulièrement intéressant d'introduire un câble optique lorsqu'un premier câble est déjà en place dans un fourreau. Par ailleurs, le portage classique de câble avec fluide sous pression sans l'utilisation d'un dispositif fixé sur la tête du câble ne donne pas plus satisfaction puisque l'insertion d'un second câble dans un fourreau occupé par un premier câble entrane du fait de sa courbure, outre les problèmes de frottement de la tête de câble sur la surface interne du fourreau évoqué o précédemment, I'enroulement du second câble sur le premier augmentant les forces de frottement gênant la progression du second câble. Rapidement, sur quelques dizaines de mètres, les forces de frottement mises en jeu entranent une progression du second câble très difficile voire impossible. Dans ce contexte, la présente invention pallie les inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé ainsi qu'un dispositif de portage de câbles dans un fourreau permettant d'insérer de manière aisée et o économique un ou plusieurs câbles dans un fourreau comportant s éventuellement déjà un ou plusieurs câbles. L'invention permet entre autres, lors de l'insertion d'un ou plusieurs câbles dans un fourreau, de s'affranchir des aspérités, des courbures ou des variations de section dudit fourreau. A cette fin, selon l' invention, le procédé de pose eVou de dépose d 'au moins un câble dans un fourreau présentant une surface interne, comprenant les étapes de: - fixation d'un dispositif de guidage à l'extrémité du câble o comportant des moyens de guidage aptes à coopérer avec la surface interne du fourreau; - introduction de ladite extrémité de câble dans le fourreau; - poussée du câble afin d'assurer sa progression à l'intérieur du fourreau, est caractérisé en ce que les moyens de guidage sont déformables de manière à s'adapter à la conformation de la surface interne du fourreau. L'invention concerne, en outre, un dispositif destiné à la pose eVou la dépose d'au moins un câble dans un fourreau présentant une surface interne, ledit dispositif étant apte à être fixé à 1'extrémité du câble et comportant des moyens de guidage aptes à coopérer avec la surface interne du fourreau, caractérisé en ce que les moyens de guidage sont déformables de manière à s'adapter à la conformation de la surface interne du fourreau. Avantageusement, les moyens de guidage sont élastiques et permettent des contacts ponctuels ou linéaires avec la surface interne du fourreau. Selon une forme particulière de réalisation, lesdits moyens de guidage so comprennent au moins deux arêtes de guidage sensiblement parallèles à I'axe longitudinal du fourreau, et sont conformés de manière à permettre aux deux arêtes de guidage de se positionner de façon à être sensiblement diamétralement opposées l'une de l'autre. s Afin de franchir aisément d'éventuelles aspérités de la surface interne du fourreau, chaque arête de guidage présente, à chacune de ses extrémités, une forme arrondie. Dans le cas relativement fréquent o la surface interne du fourreau o présentent des cannelures, les moyens de guidage sont aptes à prendre appui sur les cannelures de la surface interne du fourreau. Selon une forme préférée de réalisation les moyens de guidage sont constitués d'une plaquette souple. De préférence, le dispositif selon l'invention comporte des moyens de fixation rapide sur le câble, par exemple comprenant des colliers de serrage souples. L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit se rapportant à un exemple de réalisation illustratif et en aucun cas limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté d'un fourreau dans lequel est inséré un câble selon le procédé de 1'invention équipé du dispositif de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective d'un câble équipé d'un dispositif apte à mettre en _uvre le procédé selon l'invention; - la figure 3 est une vue en perspective d'un élément du dispositif selon o l'invention; la figure 4 est une vue de côté illustrant le procédé d'insertion d'un câble selon l'invention dans un fourreau déjà équipé d'un premier câble. s La figure 1 est une vue de côté représentant un fourreau 1 sensiblement cylindrique dans lequel est inséré un câble 2 équipé d'un dispositif de g u idage 3 selon l' invention destiné à mettre en _uvre le procédé de pose et/ou de dépose du câble 2 dans le fourreau 1. o De manière connue, le fourreau 1 est sensiblement cylindrique et sa surface interne présente une multitude de cannelures 4 longitudinales et parallèles à l'axe du fourreau 1. Le câble 2 est. par exemple, un câble optique constitué d'une multitude de fibres optiques entourant une âme centrale, le détail dudit câble 2 n'étant pas ici représenté. Selon le procédé de l'invention, le câble optique 2 est maintenu dans une zone centrale du fourreau 1, sensiblement au niveau de son axe o longitudinal, par l'intermédiaire du dispositif de guidage 3 qui prend appui sur la surface interne du fourreau 1 grâce à des moyens de guidage 5. Les moyens de guidage 5 sont associés au câble optique 2 par l'intermédiaire de moyens de fixation 6 constitués, par exemple, d'un ou plusieurs colliers de serrage souples. La figure 2 représente, en perspective, le câble optique 2 équipé du dispositif de guidage 3 permettant de mettre en oeuvre le procédé de l' invention. Comme vu précédemment, le dispositif de guidage 3 comporte des moyens de guidage 5 associés au câble optique 2 par l'intermédiaire des moyens de fixation 6. s La figure 3 illustre une forme de réalisation des moyens de guidage 5 constitués d'une plaquette sensiblement quadrangulaire réalisée dans une feuille de matériau synthétique par exemple, ou tout autre matériau dont l'élasticité permet d'exercer une pression sur la surface interne du fourreau 1. A cette fin, la plaquette élastique 5 présente deux arêtes de guidage 7 et 8 sensiblement parallèles à l'axe longitudinal du câble optique 2 et, en conséquence, sensiblement parallèles à l'axe longitudinal du fourreau 1 lorsque le câble optique 2 y est inséré. Les arêtes de guidage 7 et 8 possèdent des extrémités arrondies afin de leur permettre de ne pas être bloquées lorsqu'elles rencontrent un obstacle (soudure imparfaite, etc) faisant saillie sur la surface interne du fourreau 1. Dans une zone sensiblement centrale, la plaquette élastique 5 comporte deux paires de trous 9a, 9b et 10a, 10b délimitant sensiblement un carré et conformoes de manière à permettre le passage des colliers de serrage souples 6. En référence à nouveau à la figure 2, on remarque qu'une fois associée au câble optique 2 par l'intermédiaire des moyens de fixation 6, la plaquette élastique 5 épouse localement la forme extérieure du câble optique 2, ce qui imprime à ladite plaquette élastique 5 une certaine courbure. Du fait de son caractère déformable élastique, la plaquette 5 tend à reprendre une forme sensiblement plane. En référence à la figure 1, on constate qu'une fois que le dispositif de guidage 3 est inséré dans le fourreau 1, les arêtes de guidage 7 et 8 des moyens de guidage 5 sont en contact linéaire avec la surface interne du fourreau 1, selon des génératrices dudit fourreau 1. Selon une autre forme de réalisation non développer ici, ce contact o pourrait être ponctuel. En tout état de cause, les frottements engendrés entre le dispositif de guidage 3 et le fourreau 1 sont rébuits au minimum. De plus, la surface interne dudit fourreau 1 est. de manière connue, parfois enduite d'une couche de lubrifiant tel que du silicone facilitant la glisse du dispositif de guidage 3 selon l'invention. Du fait de son élasticité, la plaquette 5 tend à occuper l'espace disponible le plus grand possible dans le fourreau 1, ce qui conduit à une disposition des arêtes de guidage 7 et 8 sensiblement diamétralement opposées à l'intérieur du fourreau 1. Les arêtes de guidage 7 et 8 sont avantageusement en appui sur les cannelures 4 de la surface interne du fourreau 1 agissant telles des rails de guidage. Ainsi, le dispositif de guidage 3 et le câble optique 2 auquel il est associé ne dévie pas ou peu de leur position permettant d'assurer une progression aisée dans le fourreau 1. Si, lors de sa progression, le dispositif de guidage rencontre une aspérité so telle qu'un raccord mal effectué entre deux sections de fourreau 1, les moyens de guidage 5 vont se déformer en se courbant pour permettre le franchissement de cet obstacle puis, du fait de l'élasticité, vont reprendre leur forme en assurant un contact permanent contre la surface interne du fourreau. Cette aptitude à la déformation des moyens de guidage 5 permet également de s'affranchir des problèmes posés par des variations de section transversales du fourreau 1 ou encore par des virages à faible rayon de courbure éventuellement observables dans le tracé de pose du o fourreau 1. La forme arrondie de chaque extrémité des arêtes de guidage 7 et 8, c'està-dire des coins de la plaquette élastique 5, améliore encore les possibilités de franchissement d'aspérités que peut rencontrer le dispositif de guidage 3. Ainsi, le câble optique 2 ne peut être bloqué ou gêné dans sa.progression dans le fourreau 1 puisque le dispositif de guidage 3 permet de le maintenir dans une région proche de l'axe longitudinal du fourreau 1. La figure 4 illustre un autre avantage important du procédé et du dispositif selon l'invention. En effet, la figure 4 représente, vu de côté, un câble optique 2 équipé du dispositif de guidage 3 selon l'invention et disposé à l'intérieur d'un fourreau 1 déjà occupé par un second câble optique 11. Le second câble optique 11 a été introduit dans le fourreau 1, par exemple selon le procédé selon l'invention, lors d'une étape précédente. Grâce au procédé et au dispositif selon l'invention, le câble optique 2 est maintenu dans une zone sensiblement centrale du fourreau 1 et n'est ainsi pas en contact avec le second câble 11 susceptible de gêner sa progression, notamment du fait des frottements qui pourraient na^'tre entre eux. De plus, ainsi guidé par les arêtes de guidage 7 et 8 en contact avec les cannelures 4 de la surface interne du fourreau 1, le câble optique 2 ne peut venir s'enrouler du fait de sa courbure résiduelle autour du second o câble 11. Ainsi, grâce à l'invention, les câbles 2 et 11 cheminent parallèlement dans le fourreau 1 et leur disposition relative ne gêne aucunement l'écoulement du fluide de portage. Le dispositif de guidage 3 selon l'invention, du fait de son faible encombrement, n'obstrue pas le fourreau 1 et facilite ainsi le portage des câbles qu'il équipe. Naturellement, le procédé ainsi que le dispositif selon l'invention permettent également la dépose d'un câble déjà en place dans le fourreau 1 puisque la conformation symétrique des moyens de guidage 5 et notamment des arêtes de guidage 7 et 8 permet de parcourir le fourreau 1 dans un sens comme dans l'autre. Il suffit pour cela d'équiper un câble déjà en place dans un fourreau 1 puis de le retirer dudit fourreau 1. De la même manière que précédemment, le câble que l'on retire ne peut venir s'enrouler autour d'un autre câble restant éventuellement en place puisqu'il est guidé par le dispositif de I' invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de pose eVou de dépose d'au moins un câble (2) dans un fourreau (1) présentant une surface interne, comprenant les étapes de: - Fixation d'un dispositif de guidage (3) à l'extrémité du câble (2) o comportant des moyens de guidage (5) aptes à coopérer avec la surface interne du fourreau (1); - Introduction de ladite extrémité de câble (2) dans le fourreau (1); - Poussée du câble (2) afin d'assurer sa progression à l'intérieur du fourreau (1), Caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) sont déformables de manière à s'adapter à la conformation de la surface interne du fourreau (1). o 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) sont élastiques. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) permettent des contacts ponctuels ou linéaires avec la surface interne du fourreau (1). 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) comprennent au moins deux arêtes de guidage (7, 8) sensiblement parallèles à i'axe longitudinal du fourreau (1). 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) sont conformés de manière à permettre aux deux arêtes de guidage (7, 8) de se positionner de façon à être sensiblement diamétralement opposées l'une de l'autre. 6. Procédé selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que chaque arête de guidage (7, 8) présente, à chacune de ses extrémités, une forme arrondie. o 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la surface interne du fourreau (1) présentent des cannelures (4), les moyens de guidage (5) étant aptes à coopérer avec lesdites cannelures (4). 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) sont constitués d'une plaquette souple. 9. Dispositif destiné à la pose et/ou la dépose d'au moins un câble (2) dans un fourreau (1) présentant une surface interne, ledit dispositif étant apte à être fixé à l'extrémité du câble (2) et comportant des moyens de guidage (5) aptes à coopérer avec la surface interne du fourreau (1), caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) sont déformables de manière à s'adapter à la conformation de la surface interne du fourreau (1). 10.Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) sont élastiques. 11. Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) permettent des contacts ponctuels ou linéaires avec la surface interne du fourreau (1). 12.Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) comprennent au moins deux arêtes de guidage (7, 8) sensiblement parallèles à l'axe longitudinal du fourreau (1). 13.Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens o de guidage (5) sont conformés de manière à permettre aux deux arêtes de guidage (7, 8) de se positionner de façon à être sensiblement diamétralement opposées l'une de l'autre. 14.Dispositif selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que chaque arête de guidage (7, 8) présente, à chacune de ses extrémités, une forme arrondie. 15.Dispositif selon l'une des revendications 9 à 14, caractérisé en ce que la surface interne du fourreau (1) présentent des cannelures (4), les o moyens de guidage (5) étant aptes à coopérer avec lesdites cannelures (4). 16.Dispositif selon l'une des revendications 12 à 14 et 15, caractérisé en ce que les arêtes de guidage (7, 8) sont aptes à prendre appui sur les cannelures (4) de la surface interne du fourreau (1). 17.Dispositif selon l'une des revendications 9 à 16, caractérisé en ce que les moyens de guidage (5) sont constitués d'une plaquette souple. 18.Dispos#T sewn lane des navendicadons 9 17, cams en ce quill compose des moyens de faction rapide (8) sur le cable (27 19. Disposer salon is revendicadon 18, caFactAMsA en ce que les moyens