FR 2826232 A1 20021227 FR 0207122 A 20020611 moins deux modules. L' invention concerne un releveur d'épis destiné à des systèmes de fauchage de machines de récolte, qui comportent des doigts de fauchage placés sur une barre de fauchage. Dans de tels systèmes de fauchage, des doigts de fauchage sont disposés de manière répartie le long de la barre de fauchage, par exemple en y étant vissés, guident la barre de coupe et forment le tranchant conjugué pour les tranchants des lames de coupe placées sur la barre de coupe mobile en va-et-vient. Pour pouvoir faucher de manière fiable des végétaux à tige couchés ou versés, on utilise des releveurs d'épis. Ces releveurs d'épis relèvent ou soulèvent les végétaux à tige. Le type ou la structure des végétaux à tiges et la hauteur de coupe correspondante souhaitée, nécessitent des réglages différents du système de fauchage. Cela a pour conséquence que l' orientation du releveur d'épis par rapport au sol varie également. Mais l'on cherche toutefois à respecter une orientation qui permet un guidage le plus parallèle possible de la zone de glissement du releveur d'épis par rapport au sol. Dans la pratique, ceci est obtenu par des releveurs d'épis qui permettent une modification de l' orientation de leur zone faisant saillie au-delà de la pointe du doigt de fauchage. Dans cette optique, cette zone est plus ou moins soulevée ou abaissée par rapport au doigt de fauchage. A cet effet, il est connu, par exemple d'après le document DE 199 02 459 A1, d'associer au rail porteur du releveur d'épis, un élément de fixation comprenant un élément de support à deux branches ou ailes parallèles, entre lesquelles peut être introduite la pointe d'un 3s doigt de fauchage. I1 comprend en outre, un levier de verrouillage qui est monté entre les deux ailes de manière à pouvoir pivoter autour d'un tourillon de pivotement, et qui présente un premier bras de levier avec une surface d'appui servant à l'appui sur le côté supérieur du doigt de fauchage, et un second bras de levier avec au moins une surface d'encliquetage. Par ailleurs, il est prévu un élément de verrouillage sous la forme d'un ressort à lame, qui entre en contact avec une surface d'encliquetage du levier de verrouillage et bloque le levier de verrouillage à l'encontre d'un déplacement. L'avantage de cette configuration réside dans le fait que lors de l' orientation du releveur d'épis à partir de la position déLloquée ou déverrouillée, la pointe du doigt de fauchage entre en contact avec l'un des bras de levier en amorçant ainsi un pivotement du levier de verrouillage vers la position de verrouillage. Pour transférer le levier de verrouillage dans la position souhaitée, il est possible, en soulevant avec une main la zone du releveur d'épis faisant saillie au- delà de la pointe du doigt de fauchage, et en poussant avec l'autre main sur le second bras du levier de 2s verrouillage, d'amener celui-ci en contact avec l'élément de verrouillage. La finesse du réglage, qui est souhaitable pour ajuster l' orientation, ne peut ainsi étre atteinte que théoriquement. I1 est certes envisageable de prévoir un grand nombre de surfaces d'encliquetage, mais dans la pratique seules peuvent étre logées trois surfaces d'encliquetage en raison de la résistance et de la manipulation. Pour obtenir un réglage plus fin avec ce système 3s d'encliquetage, il faudrait agrandir nettement le levier coudé. Mais un tel levier agrandi ne peut étre logé parce qu'il influencerait de manière négative le fonctionnement de l' ensemble de fauchage. Aussi, le but de l' invention consiste-t-il à fournir un releveur d'épis qui permet, en ne prévoyant qu'un faible nombre de surfaces d'encliquetage, malgré tout un ajustement précis et fin de sa position. Ce but est atteint grâce à un releveur d'épis destiné à des systèmes de fauchage de machines de récolte comportant des doigts de fauchage placés sur une barre de fauchage, qui comprend un rail porteur qui peut être relié à la barre de fauchage, un releveur de tiges qui est relié au rail porteur, et un élément de fixation qui est relié au rail porteur et peut être fixé au doigt de fauchage, comprenant - un élément de support rapporté sur le rail porteur, - un levier de verrouillage qui est monté sur l'élément de support de manière à pouvoir pivoter autour d'un tourillon de pivotement, et présente un premier bras de levier auquel est associée une vis de réglage qui est destinée à l'appui sur le doigt de fauchage, et un second bras de levier avec au moins une surface d'encliquetage, et - un élément de verrouillage qui entre en contact avec une surface d'encliquetage du levier de verrouillage et maintient celui-ci à l'encontre d'un déplacement. Selon une configuration de l' invention, le premier bras de levier comporte un pergage taraudé traversé par la vis de réglage à laquelle est associé un contre-écrou. Les surfaces d'encliquetage font de préférence partie de dents d'encliquetage. On obtient une configuration rationnelle, lorsque l'élément de verrouillage est réalisé par un ressort à lame entrant en contact de manière élastique en direction de la surface d'encliquetage du levier de verrouillage. Le réglage grossier respectif est alors effectué automatiquement, sans que cela nécessite un verrouillage à la main. Pour l'encliquetage, le ressort à lame est pourw d'une surface frontale qui vient en appui sur l'une des surfaces d'encliquetage. Il peut par exemple s'agir de l'extrémité libre du ressort à lame qui pour le reste est fixe en position. Il est ici possible de choisir une orientation garantissant qu'il n'existe aucun risque de voir le ressort à lame s'échapper lors d'une sollicitation en compression. Mais il est également possible de prévoir une configuration, selon laquelle le ressort à lame présente une ouverture de passage. L'une des surfaces de l'ouverture de passage est réalisée en tant que surface de contact. Le levier de verrouillage entre en contact, par sa surface d'encliquetage, avec ladite surface de contact. Il est possible de prendre des mesures pour que le ressort à lame, dans l'état encliqueté, soit sollicité en traction. On obtient une configuration particulièrement avantageuse, lorsque le premier et le second bras de levier se rejoignent l'un l'autre en formant un angle entre eux, et que l'axe de pivotement du tourillon de pivotement est disposé dans la zone de jointure de ces bras de levier. A cet effet, le levier de verrouillage est de préférence pourw dun alésage. Le levier de verrouillage est monté, par l'intermédiaire de cet alésage, sur le tourillon de pivotement. Pour le déblocage, l' interaction entre le levier de verrouillage et l'élément de verrouillage peut être interrompue. Pour la configuration avec un élément de verrouillage sous 2826232! forme de ressort lame, il est par exemple possible d'uLiliser cet effet, un Lournevis. I1 en rAsulte pour l'6lAment de support, une configuration en forme de U. L'6lAmenL de supporL comprend deux ailes ou branches espaces l'une de l'auLre, qui sonL relies par au moins une nervure, ceLLe derniAre LanL relie au rail porLeur. Selon une configuraLion de l'invenLion, il esL prvu gue 1'AlAmenL de verrouillage soiL dispos enLre les deux ailes eL dans la zone de mouvemenL ou de dplacemenL du second bras de levier. DiffArenLs exemples de rdalisation de l'invention sont reprsents de maniAre schAmaLique sur les dessins annexs, qui monLrenL: Fig. 1 l'associaLion d'un releveur d'Apis une barre de fauchaie, selon une premiAre orienLaLion, Fig. 2 une reprAsentation similaire celle de la figure 1, avec toutefois une orientation modifie, Fig. 3 une coupe longitudinale d'un premier mode de ralisation d'un AlAment de fixaLion, en posiLion dverrouille, Fig. 4 une reprAsentation en coupe correspondanL celle de la figure 3, en posiLion d'encliqueLage du levier de verrouillage dans la premiAre de deux posiLions de verrouillage, Fig. 5 une reprAsenLation en coupe correspondant celle de la figure 4, avec un encliquetage du levier de verrouillage dans la seconde position d'encliquetage et de plus le rAglage fin le plus prononcA possible par la vis de rAglage, Fig. 6 une coupe longiLudinale d'une variante de mode de ralisaLion de l'6lAmenL de fixation quant l' agencement de l' AlAment de verrouillage conçu sous forme de ressort à lame, Fig. 7 un ressort à lame adapté au mode de réalisation de la figure 6 et comprenant une ouverture de passage, et S Fig. 8 un ressort à lame en tant qu'élément de verrouillage, adapté au mode de réalisation selon les figures 1 à 5. La figure 1 laisse entrevoir une section transversale d'une barre de fauchage 1. A la barre de fauchage 1 est associé un doigt de fauchage 2. Le doigt de fauchage 2 est fixé à la barre de fauchage 1 au moyen d'une vis 3. Dans une fente du doigt de fauchage 2 est mobile en va-et-vient la barre de coupe 4 qui porte les lames de coupe 5, de sorte que la barre de coupe 4 se déplace dans et hors du plan de la feuille du dessin. Le doigt de fauchage 2 comprend un doigt supérieur et un doigt inférieur entre lesquels sont maintenues les lames de coupe 5. Le doigt de fauchage 2 sert de tranchant conjugué pour les tranchants des lames de coupe 5. Le releveur d'épis comprend un rail porteur 6, qui, par exemple à son extrémité de fixation 7, est pourw d'une encoche par laquelle il peut être engagé dans une rainure 8 d'un élément de forme annulaire placé sur la 2s vis 3. Le rail porteur 6 est de configuration élastique et souple. A l'extrémité libre faisant saillie vers l' avant au-delà du doigt de fauchage 2, est raccordé angulairement vers le haut, un releveur de tige 9. Dans la zone entre l'extrémité de fixation 7 du rail porteur 6 et l'extrémité à laquelle est rapporté le releveur de tige 9, est disposé un élément de fixation 10 qui sert à orienter le releveur d'épis par rapport au sol, en ce qui concerne sa zone située en saillie vers l' avant du doigt de fauchage 2, le rail porteur étant déformé et 3s l'élément de fixation 10 servant au positionnement par rapport au doigt de fauchage 2 dans différentes positions. Un premier mode de réalisation va être décrit dans la suite au regard des figures 1 à 5 et 8. s L'élément de fixation 10, selon un premier mode de réalisation, comprend un élément de support 11 de section tranevereale en forme de U. avec deux branches ou ailes 12 dont seules l'une est visible, et qui sont disposées à distance l'une de l'autre et parallèlement l'une à l'autre, et sont reliées par deux nervures 13. Les nervures 13 reposent sur le rail porteur 6 et sont reliées à celui-ci, en vue de la fixation de l'élément de support 11, par des rivets 14 ou des vis, avec interposition d'un élément d'appui sur le côté du rail porteur 6 opposé à celui o reposent les nervures 13. Dans les troncons des deux ailes 12, éloignés des nervures 13, est prévu un tourillon de pivotement 15 qui est relié aux deux ailes 12. Le tourillon de pivotement sert au montage, entre les deux ailes 12, d'un levier de verrouillage 16 pourvu à cet effet d'un alésage. Le levier de verrouillage 16 présente la forme d'un levier coudé comprenant un premier bras de levier 17 et un second bras de levier 18. Le tourillon de pivotement 15 assure le montage de pivotement du levier de verrouillage 16, sensiblement dans la zone o ses bras de levier 17, 18 se raccordent mutuellement. A l'extrémité libre du premier bras de levier 17 est prévu un renflement avec un percage taraudé 19 qui le traverse. Une vis de réglage 20 y est reçue. L'extrémité de celle-ci sort du percage taraudé 19 et l'extrémité filetée de la vis sert à venir en appui sur le côté supérieur de la pointe du doigt de fauchage 2, qui s' engage entre les ailes 12 de l'élément de support 11. Entre la tête à six pans de la vis de réglage 20, éloignce du doigt de fauchage 2, et le premier bras de levier 17, est disposé un contre-écrou 22 qui peut être serré contre le premier bras de levier 17. Par déplacement de la vis de réglage 20 dans le perçage taraudé 19, il est par exemple possible d'obtenir que celle-ci soit déplacce à partir d'une position dans laquelle son extrémité filetée ne touche pas encore le côté supérieur 21 du doigt de fauchage 2, jusqu'à une position dans laquelle elle fait largement saillie hors du perçage taraudé 19. Ce déplacement de réglage peut avoir lieu dans les différentes positions de pivotement dans lesquelles peut être amené le levier de verrouillage 16, pour ainsi atteindre la position d' orientation souhaitée de la zone du releveur d'épis venant s'appliquer sur le sol, par rapport au doigt de fauchage 2. Pour le pivotement, il est possible d'agir à la main sur la surface extérieure du premier bras de levier 17. Le second bras de levier 18 présente, à son extrémité libre éloignée du tourillon de pivotement 15, deux dents 23 qui forment chacune une surface d'encliquetage 24, 24a. Devant la dent 23 formant la première surface d'encliquetage 24, est prévue une surface de glissement. L'extrémité du second bras de levier 18, qui présente les dents 23 et les surfaces d'encliquetage 24, 24a, se situe dans la zone de mouvement de la surface frontale 26 de l'extrémité coudée d'un ressort à lame 25 qui sert d'élément de verrouillage et qui avec son extrémité opposée à celle de la surface frontale 26, est relié de manière fixe à l'élément de support 11 et au rail porteur 6, à l'aide des rivets 14 ou vis déjà mentionnés. L'extrémité filetée de la vis de réglage 20 ne fait que légèrement saillie du perçage taraudé 19, en direction du côté supérieur 21 de la pointe du doigt de fauchage 2. Sur la figure 3, le levier de verrouillage 16 est représenté dans une position o il n'est pas en prise avec le ressort à lame 25. A partir de là, en poursuivant le rapprochement de l'élément de fixation 10, vers le haut, en direction du doigt de fauchage 2, celui-ci parvient dans la zone du second bras de levier 18 du levier de verrouillage 16 et fait pivoter celui-ci dans le sens des aiguilles d'une montre, autour du tourillon de s pivotement 15. Uniquement grâce à cela, ou en étant assisté par l' action de la main sur la surface extérieure du premier bras de levier 17 du levier de verrouillage 16, il est possible de faire pivoter ce dernier de manière à ce que la surface d'encliquetage 24 de la première dent 23 vienne se mettre en appui sur la surface frontale 26 du ressort à lame 25, qui est tout d'abord déplacé vers le bas par ladite surface de glissement, de sorte que l' on se trouve dans la position représentée sur la figure 4. Dans ce cas, le levier de verrouillage 16, avec sa surface d'encliquetage 24, s'appuie dans le sens d'une rotation à gauche, sur la surface frontale 26 du ressort à lame 25. Comme celui-ci est maintenu en position fixe, le levier de verrouillage 16 est encliqueté. La vis de réglage 20 ne s'appuie pas encore avec son extrémité filetée, sur le côté supérieur du doigt de fauchage 2. La vis de réglage 20 peut être avancée par vissage de façon telle que son extrémité filetée agisse sur le côté supérieur 21 du doigt de fauchage 2. Le déplacement de réglage peut 2s s'effectuer jusqu'à ce que l'extrémité filetée de la vis fasse saillie au maximum hors du perçage taraudé 19. Cette position est par exemple visible sur la figure 2, pour la coopération avec la seconde dent 23, et le rail porteur 6 peut être placé dans une première zone de position d'espacement par rapport au doigt de fauchage 2. Si 1' on continue à agir sur le levier de verrouillage 16 dans le sens d'un pivotement à droite, par appui sur la surface extérieure du premier bras de levier 17 tout en soulevant simultanément l'extrémité libre du rail 3s porteur 6, il est possible de faire pivoter le levier de verrouillage 16 dans la position montrée sur la figure , dans laquelle la surface frontale 26 du ressort à lame 25 se trouve en appui sur la seconde surface d'encliquetage 24a. Il est visible que dans cette position, la distance entre la nervure 13 et le doigt de fauchage 2 est nettement plus faible que dans la position représentée sur la figure 3, parce qu'en effet, après encliquetage avec la seconde surface d'encliquetage 24a, la vis de réglage 20 a été déplacoe de façon telle, que son extrémité filetée sorte au maximum du perçage taraudé 19. A cette occasion, on confère à l'extrémité libre du releveur d'épis, un positionnement orienté plus vers le haut. Pour le déverrouillage, il est possible d'introduire un outil, par exemple un tournevis, dans la zone entre les deux ailes 12, pour agir sur le ressort à lame 25. Pour faciliter le déverrouillage, il est possible d'agir en plus sur le levier de verrouillage 16 dans le sens d'une poursuite du pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre, jusqu'à ce que le ressort à lame 25 soit libéré et prenne une posi t ion tel le que représentée par exemple sur les figures 3 et 4, en pointillés. Le levier de verrouillage 16 peut ensuite pivoter en retour, dans la position représentée sur la figure 3. Sur le ressort à lame 25 représenté sur la figure 8, on reconnaît, en outre, le perçage 27 lequel est traversé par le rivet 14 (voir figures 3à 5) pour la fixation du ressort à lame 25, en commun avec l'élément de support, au rail porteur 6. Dans la suite, on va maintenant décrire l'exemple de réalisation selon les figures 6 et 7. Les pièces importantes, qui correspondent au mode de réalisation selon les figures 1 à 5, sont désignées avec des repères qui ont été augmentés du nombre 100 par rapport à ceux correspondants concernant le mode de ralisaLion des figures 1 S. Le mode de construction de l'lAment de fixation 110 correspond, guant au levier de verrouillage 1I6, l'AlAment de support 111, et quant l'agencemenL du toutillon de pivoLemenL 115 3 ainsi qu'A l' association au rail porteur 106, l'exemple de rdalisation selon les figures 1 5. L'lAment de fixation 110 pr6sente, de maniAre difffrente par rapporL au mode de rdalisaLion prAcdenL, un ressorL lame 125 en guise d'6lAmenL de verrouillage, qui esL d'une configuration conforme la figure 7. EsL AgalemenL diffArenLe, l' association l'AlAment de supporL 111. Le ressorL lame 125 esL en effet fix l'exLrAmiLA Aloigne du doigL de fauchage 2, 1'6lAmenL de supporL 111, par le riveL ou la vis, qui fixe l'6lAmenL de supporL 111 au rail porLeur 106. Le ressort lame 125 comporte une ouverture de passage 28 qui possAde une surface de contact 29, gui entre en contact avec l'une des surfaces d'encliquetage correspondantes du levier de verrouillage 116, de sorte gue dans l'@tat encliguet, en cas d'appui sur le doigt de fauchage 2, un couple eL engendrA sur le levier de verrouillage 116 dans le sens d'une roLaLion gauche, et une force de traction est ainsi produiLe dans le ressort lame 125. GrAce cela, il n'y a pas de risque de flAchissement du ressort lame 125, mme dans le cas de forces Aleves agissanL sur le levier de verrouillage 116. REVENDICATIONS. 1. Releveur d'épis destiné à des systèmes de fauchage de machines de récolte comportant des doigts de fauchage (2) placés sur une barre de fauchage (1), caractérisé en ce qu'il comprend un rail porteur (6, 106) qui peut être relié à la barre de fauchage (1), un releveur de tiges (9) qui est relié au rail porteur (6, 106), et un élément de fixation (10, 110) qui est relié au rail porteur (6, 106) et peut être fixé au doigt de fauchage (2), comprenant - un élément de support (11, 111) rapporté sur le rail porteur (6, 106), - un levier de verrouillage (16, 116) qui est monté sur l'élément de support (11, 111) de manière à pouvoir pivoter autour d'un tourillon de pivotement (15, 115), et présente un premier bras de levier (17) auquel est associée une vis de réglage (20) qui est destinée à l'appui sur le doigt de fauchage (2), et un second bras de levier (18) avec au moins une surface d'encliquetage (24, 24a), et - un élément de verrouillage (25, 125) qui entre en contact avec une surface d'encliquetage (24, 24a) du levier de verrouillage (16, 116) et maintient celui ci à l'encontre d'un déplacement. 2. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier bras de levier (17) comporte un pergage taraudé (19) traversé par la vis de réglage (20). 3. Releveur d'épis selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un contre écrou (22) est associé à la vis de réglage (20). 4. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface d'encliquetage (24, 24a) fait partie d'une dent d'encliquetage (23). 5. Releveur d'épis selon l'une des revendications 1 ou 4, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage est réalisé par un ressort à lame (25, 125) entrant en contact de manière élastique en direction de la surface d'encliquetage (24, 24a) du levier de verrouillage (16, 116). 6. Releveur d'épis selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une surface frontale (26) du ressort à lame (25) vient en appui sur la surface d'encliquetage (24, 24a). 7. Releveur d'épis selon la revendication 5, caractérisé en ce que le ressort à lame (125) présente une ouverture de passage (38), qui possède une surface de contact (29), et en ce que le levier de verrouillage (116) entre en contact par sa surface d'encliquetage (24, 24a), avec ladite surface de contact (29). 8. Releveur d'épis selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le premier et le second bas de levier (17, 18) se rejoignent l'un l'autre en formant un angle entre eux, et l'axe de pivotement du tourillon de pivotement (15, 115) est disposé dans la zone de jointure de ces bras de levier. 9. Releveur d'épis selon la revendication 1, caractérié en ce que l'élément de support (11, 111) 3s comprend deux ailes ou branches (12) espacées l'une de l'autre, qui sont reliées par au moins une nervure (13), cette dernière étant reliée au rail porteur (6). 10. Releveur d'épis selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que l'élément de S verrouillage (25, 125) est disposé entre les deux ailes (12) et dans la zone de mouvement ou de déplacement du