FR 2823464 A1 20021018 FR 0105054 A 20010412 protégés des projections d'eau. La présente invention concerne une machine outil pour le travail du bois, du type intégrant une dégauchisseuse et une mortaiseuse et compor tant une table de support pour le dégauchissage, un cylindre rotatif de dé gauchissage disposé transversalement à la table de support et un mandrin rotatif de support d'une mèche pour le mortaisage, le mandrin et le cylindre de dégauchissage étant accouplés en rotation, la machine comportant en outre un capot mobile de protection du cylindre de dégauchissage, lequel capot est déplaçable par rapport à la table entre une position de protection interdisant l'accès au cylindre de dégauchissage et au moins une position d'utilisation de la dégauchisseuse autorisant un accès au moins partiel au cylindre de dégauchissage. De nombreuses machines outils sont adaptées pour assurer à la fois le dogauchissage du bois et le mortaisage. Le dégauchissage du bois a pour but de dresser une des surfaces brutes de sciage d'une pièce de bois, c'est-à-dire de la planer. C'est la pre mière phase du corroyage. L'opération de mortaisage consiste à former une mortaise dans une pi èce de bois, une mo rtaise étant u n trou de section gé n éralement recta ng u laire, ce trou étant destiné à recevoir le tenon d'une autre pièce assemblée. Pour le dégauchissage, la machine outil comporte une table de sup port co nstituée de deux surfaces entre lesq uel les to u rne u n cyl indre de dé gauchissage disposé transversalement. Les deux surfaces de la table sont décalées d'une hauteur déterminant l'épaisseur du copeau. Le cylindre de dégauchissage comporte un porte-outil cylindrique sur lequel sont solidari sées, suivant ses génératrices, des lames coupantes. Le dogauchissage est effectué par déplacement de la pièce à dégau chir en appui sur la table de support, la pièce étant déplacée perpendiculai rement au cylindre de dégauchissage entrané en rotation. Afin de prévenir les risques d'accident causés par la rotation du cylin dre de dégauchissage, il est connu de prévoir un capot de protection mobile recouvrant la partie émergente du cylindre de dégauchissage. Ce capot comporte généralement une gouttière déplaçable entre une position de pro tection plaquée contre le cylindre de dégauchissage suivant toute la lon gueur de celui-ci, interdisant ainsi l'accès au cylindre de dégauchissage, et une position d'utilisation de la dégauchisseuse autorisant au moins un accès partiel au cylindre de dégauchissage, la gouttière étant écartée de celui-ci ou dans une position de couverture seulement partielle du cylindre de dé gauchissage. La mortaiseuse comporte généralement un mandrin rotatif adapté pour recevoir des mèches permettant le perçage de trous successifs dans une pièce de bois. Afin de permettre un entranement en rotation du cylindre de dégauchissage et du mandrin par un même groupe motoréducteur, il est connu que le mandrin et le cylindre de dégauchissage soient accouplés en rotation. En particulier, il est connu de fixer axialement le mandrin en bout du cylindre de dégauchissage. Pour une utilisation sûre des machines outils connues, il est recom mandé de ne pas laisser une mèche en place dans le mandrin lors de I'utilisation de la dégauchisseuse. En effet, sous l'action de la rotation du cylindre de dégauchissage, le mandrin constamment accouplé est entrané en rotation conduisant à ce que la mèche tourne sur elle-même. La mèche qui prolonge ainsi le cylindre de dégauchissage et fait saillie par rapport à la table de support fait na'^tre un risque important de blessure pour l'utilisateur, lors du déplacement de la pièce à dégauchir. L'invention a pour but de proposer une solution à ce problème de ris que de blessure de l'utilisateur par une mèche de mortaisage laissée en place lors de l'utilisation de la dégauchisseuse. A cet effet, I'invention a pour objet une machine outil pour le travail du bois du type précité, caractérisée en ce qu'elle comporte un volet mobile déplaçable par rapport à l'axe du mandrin suivant un trejet d'escamotage, entre au moins une position active d'obstruction, dans laquelle le volet s'étend dans le prolongement axial du mandrin et une position escamotée, dans laquelle le volet est à l'écart du prolongement axial du mandrin, et en ce que le volet et ledit capot sont adaptés pour coopérer afin de permettre au volet d'être dans sa position escamotée seulement lorsque le capot mo bile est dans sa position de protection et afin de maintenir le capot de pro tection dans sa position de protection tant que le volet est dans sa position escamotée. Suivant des modes particuliers de réalisation, la machine outil com porte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - ledit capot comporte au moins un profil formant butée d'arrêt du vo let sur son trajet d'escamotage vers sa position escamotée, lorsque le capot est dans la ou chaque position d'utilisation de la dégauchisseuse; - le volet est articulé par rapport à ia table de support; - le volet est articulé autour d'un axe parallèle à l'axe du mandrin; I'un du volet et du capot comporte un pion formant butée et l'autre du volet et du capot comporte une entaille de passage du pion alignce en regard du pion seulement lorsque le capot est dans sa position de protec tion; - ladite entaille comporte une encoche de réception du plon lorsque le volet est dans sa position escamotée, le volet étant maintenu immobilisé en rotation par le plon engagé dans ladite encoche sous l'action du poids du volet; et - le capot comporte un organe de couverture déplaçable suivant l'axe du cylindre de dégauchissage entre une position de couverture totale du cy lindre de dégauchissage et au moins une position de couverture partielle du cylindre de dégauchissage, ledit organe de couverture comporte un prolon gement formant butée pour le volet, lequel prolongement fait saillie au tra vers dudit trajet d'escamotage dans la ou chaque position de couverture par tielle du cylindre de dégauchissage, et led it prolongement est à l'écart dudit trejet d'escamotage lorsque l'organe de couverture est dans sa position de couverture totale du cylindre de dégauchissage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux des sins, sur lesquels: - la figure 1 est une vue partielle en perspective d'une machine outil selon l'invention dans laquelle le volet interdisant l'usage de la mortaiseuse est dans une position active d'obstruction; - la figure 2 est une vue en perspective et en coupe transversale de la machine outil prise suivant la ligne 11 de la figure 1; et - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 dans laquelle le volet interdisant l'usage de la mortaiseuse est dans sa position escamotée. La machine outil représentée sur la figure 1 est destinée au travail du bois. Elle intogre une dégauchisseuse 12 et une mortaiseuse 14. La machine comporte un bâti 16 supportant une table horizontale 18 de la dégauchisseuse. La table 18 présente deux surfaces planes horizonta les 20A, 20B dont le décalage en hauteur est réglable. La hauteur entre la surface avant 20A et la surface arrière 20B est égale à l'épaisseur du co peau devant être retiré de la pièce de bois appliquée sur la table 18. Entre les deux surfaces 20A et 20B est disposé transversalement un cylindre rotatif de dogauchissage 22. Ce cylindre, représenté sur la figure 2, comporte un porte-outil cylin drique sur lequel sont fixées des lames tranchantes s'étendant suivant des génératrices du porte-outil. Le cylindre de dégauchissage 22 est entrané en rotation autour de son axe X-X par un groupe motoréducteur non représenté. La partie du cylindre de dégauchissage 22 exposée entre les surfaces 20A et 20B est protégée par un capot de protection mobile 24. Le capot de protection 24 comporte un bras 26 articulé à une extrémité 28 par rapport à la table 18. Le bras 26 est articuié autour d'un axe Y-Y s'étendant parallèlement à l'axe X-X de rotation du cylindre 22. Le capot 24 comporte une gouttière de couverture 30 épousant géné ralement la forme du cylindre. Cette gouttière s'étend généralement au dessus de la partie exposée du cylindre 22. Elle est montée mobile à coulis sement suivant l'axe X-X du cylindre dans une coulisse 32 portée à l'extrémité libre du bras 26. Une vis de réglage 34 est montée sur le bras 26. Elle coopère avec la table 18 afin d'ajuster le décalage angulaire entre la surface de la table 18 et le bras 26. En outre, des moyens de rappel élastique du bras 26 à l'écart de la table 18 sont interposés entre le bras et la table. La gouttière de couverture 30 est déplaçable entre une position de couverture totale du cylindre de dégauchissage 22 et au moins une position de couverture partielle du cylindre de dégauchissage 22. Sur les figures, la gouttière de couverture 30 est représentée dans sa position de couverture totale. Pour l'amener vers une position de couverture partielle, la gouttière 24 est déplacée en translation suivant le sens de la flèche F1 par rapport à la coulisse 32. Dans cette position, l'extrémité du cylindre de dégauchissage 22 op posoe au bras de support 26 se trouve exposée, permettant le dégauchis sage d'une pièce de bois suivant son épaisseur. A cet effet, la pièce de bois est appliquée contre un guide vertical disposé longitudinalement le long de la table 18, ce guide n'étant pas représenté sur les figures. Dans une posi tion de couverture partielle, une extrémité 36 de la gouttière fait saillie au delà de la coulisse 32. Par ailleurs, l'ensemble du capot de protection 24 est déplaçable par rapport à la table 18 par débattement angulaire du bras 26 entre une posi tion active de protection interdisant l'accès au cylindre de dégauchissage, la gouttière étant en position de couverture totale, et une position d'utilisation du cylindre de dégauchissage. Dans la position active de protection interdisant tout accès au cylindre de dégauchissage, cette position étant illustrée sur les figures, la gouttière recouvre complètement le cylindre de dégauchissage et celle-ci est ap pliquée contre la table 18, ie bras 26 étant complètement rabattu contre la table 18. Au contraire, dans une position d'utilisation de la dégauchisseuse, soit la gouttière 30 est amenée dans une position partielle de protection, comme exposé précédemment, soit le bras 26 est décalé angulairement de la table 18, de sorte que la gouttière 30, même si elle s'étend suivant toute sa longueur au-dessus du cylindre de dégauchissage 22, se trouve espacée de celui-ci d'un intervalle permettant le passage d'une pièce de bois à dé gauchir. Comme illustré sur la figure 2, la mortaiseuse 14 équipant la machine outil 10 suivant l'invention comporte un mandrin 50 fixé axialement en bout du cylindre de dégauchissage 22, à l'extrémité de celui-ci située du côté du bras 26. Le mandrin 50 est solidaire en rotation du cylindre 22. Il est adapté pour recevoir une mèche destinée au perçage de trous successifs dans une pièce de bois en vue de la réalisation d'une mortaise. Le mandrin 50 est disposé à l'intérieur d'un botier de protection tubu laire 52 présentant une ouverture 54 situce dans le prolongement axial du mandrin. Cette ouverture 54 permet le passage d'une mèche dont l'extrémité de fixation est solidarisée au mandrin et dont l'extrémité active fait saillie hors du botier 52. Selon l'invention, un volet 56 d'obturation de l'ouverture 54 est articulé autour d'un axe Z-Z par rapport au botier 52. L'axe Z-Z s'étend parallèle ment à l'axe X-X du mandrin. Le volet 56 présente une forme générale de disque. ll est articulé en un point excentré situé dans la moitié supérieure du botier 14 tournée vers l'extrémité libre du bras 26. Le volet 56 est adapté pour être déplaçable entre une position d'obstruction de l'ouverture 54 telle qu'illustrée sur les figures 1 et 2 et une position escamotée illustrée sur la figure 3, dans iaquelle le volet est à l'écart du prolongement axial du mandrin et permet le passage d'une mèche au travers de l'ouverture 54. Afin de libérer complètement l'ouverture 54, le volet 56 présente un dégagement 58 ménagé à sa périphérie. En outre, à l'opposé du dégagement 58, le volet 56 présente une en taille 60 adaptée pour le passage d'un pion 62 lors de la remontée du volet vers sa position escamotée alors que le capot de protection 24 est dans sa position de protection du cylindre de dégauchissage. L'entaille 60 présente à son extrémité une encoche 64 de réception du plon 62. Le pion 62 est solidarisé à l'extrémité libre du bras 26 et plus préci sément à la coulisse 32. Le pion 62 s'étend suivant la direction du mandrin 50.11 fait saillie légèrement au-delà de l'extrémité de la gouttière de couver ture 30 lorsque celle-ci est dans sa position de couverture totale du cylindre de dégauchissage 22. A son extrémité en saillie, le pion 62 présente une gorge 66 s'étendant dans le plan de déplacement du volet 56. Le tronçon de diamètre réduit par la gorge 66 du plon est adapté pour être reçu dans l'entaille 60 du volet lorsque celui-ci est amené vers sa position escamotée. Comme illustré sur les figures 1 et 2, le volet 56 est normalement dans sa position d'obstruction de l'ouverture 54, interdisant la mise en place d'une mèche dans le mandrin 50. En effet, le volet 56 se trouve maintenu dans ceKe position dans un état d'équilibre stable sous l'action de son pro pre poids. Dans cette position du volet 56, le bras 26 est libre d'être déplacé an gulairement pour permettre l'écartement de la gouttière de couverture 30 par rapport à la table 18 afin d'assurer le passage d'une pièce à dégauchir au dessus du cylindre 22. De même, la gouttière 30 est libre d'être déplacée en translation par rapport au bras 26 afin de mettre à nu au moins une partie d'extrémité du cylindre de dégauchissage 22. Lorsque le cylindre de dégauchissage 22 est ainsi partiellement ac cessible, soit que le bras 26 est légèrement relevé, soit que la gouttière 30 est dans une position de couverture seulement partielle du cylindre, le volet 56 ne peut être relevé vers sa position escamotée. En effet, si la gouttière 30 est dans une position de couverture seule ment partieile du cylindre, i'extrémité 36 de la gouttière qui fait saillie au-delà du plon 62 s'étend au travers du trajet de déplacement du volet 56. Le bord de la gouttière 30 forme ainsi une butée interdisant le déplacement angulaire du volet et immobilisant ainsi celui-ci dans une position d'obstruction du pro longement axial du mandrin. Par ailleurs, si la gouttière 30 est dans sa position de couverture to tale du cylindre 22 mais que la gouttière 30 n'est pas plaquée contre la table 18, le bras 26 est alors relevé de sorte que la distance entre le point d'articulation du volet 56 et l'entrée de l'entaille 60 est inférieure à la dis tance séparant le point d'articulation du volet du pion 62. Le plon 62 ne peut alors pénétrer dans l'entaille 60 et celui-ci constitue une butée dans laquelle vient heurter le volet 56 lors d'une tentative de déplacement de celui-ci vers sa position escamotée. Ainsi, tant que le capot de protection 24 n'est pas dans sa position de protection, le déplacement du volet 56 jusqu'à sa position escamotée est rendu impossible. Il est donc matériellement impossible de mettre en place une mèche dans le mandrin 50, I'orifice 54 étant toujours obstrué par le volet 56. En revanche, lorsque le capot 24 est dans sa position de protection avec le bras 26 rabattu sur la table, telle qu'illustrée sur la figure 3, le volet 56 peut être amené dans sa position escamotée, la gouttière 30 ne gênant plus son déplacement et le pion 62, correctement positionné par rapport à l'axe d'articulation du volet, pouvant être reçu dans l'entaille 60. Dans cette position, le dégagement 58 se trouve en regard de I'ouverture 54. Le plon 62 est alors reçu dans l'encoche 64. Une mèche M peut alors être mise en place dans le mandrin et la mortaiseuse peut être utilisée. L'utilisation de la dégauchisseuse est alors interdite par la présence du volet 56. En effet, la gouttière 30 est maintenue dans sa position de pro tection puisque le bras 26 ne peut plus être déplacé angulairement, son ex trémité libre portant le plon 62 étant retenu par le volet 56 formant verrou. De même, la gouttière 30 ne peut être déplacée en translation pour mettre à nu une partie du cylindre de dégauchissage, le volet 56 étant dis posé immédiatement en regard de l'extrémité de la gouttière 30. De plus, le volet ne peut étre dégagé de sa position escamotée dans laquelle il immobilise totalement la gouttière 30 du fait de la présence de la mèche M. En effet, la mèche M constitue une butée interdisant le bascule ment du volet 56. Ainsi, en présence d'une mèche M montée dans le mandrin 50, la dégauchisseuse ne peut être utilisée. Pour utiliser la mortaiseuse, il convient d'abord de retirer la mèche M puis de remettre en place le volet 56 dans sa position d'obstruction, libérant par là même le capot de protection 24. On conçoit qu'avec un tel agencement, la mortaiseuse ne peut être utilisée que lorsque le capot de protection 24 est dans sa position active de protection. A l'inverse, la dégauchisseuse ne peut être utilisée qu'en l'absen ce de mèche dans le mandrin de la mortaiseuse. Ainsi, tout risque de blessure accidentelle lié à la rotation d'une mè che laissée en place lors de l'utilisation de la dégauchisseuse est écarté. De même, tout accident du fait de la rotation du cylindre de dégauchissage lors de l'utilisation de la mortaiseuse est rendu impossible. REVENDICATIONS 1.- Machine outil pour le travail du bois intégrant une dégauchisseuse (12) et une mortaiseuse (14) et comportant une table de support (18) pour le dégauchissage, un cylindre rotatif (22) de dégauchissage disposé transver salement à la table de support (18) et un mandrin rotatif (50) de support d'une mèche pour le mortaisage, le mandrin (50) et le cylindre de dégau chissage (22) étant accouplés en rotation, la machine comportant en outre un capot mobile (24) de protection du cylindre de dégauchissage (22), lequel capot (24) est déplaçable par rapport à la table (18) entre une position de protection interdisant l'accès au cylindre de dégauchissage (22) et au moins une position d'utilisation de la dégauchisseuse (12) autorisant un accès au moins partiel au cylindre de dégauchissage (22), caractérisée en ce qu'elle comporte un volet mobile (56) déplaçable par rapport à l'axe du mandrin sui vant un trajet d'escamotage, entre au moins une position active d'obstruc tion, dans laquelle le volet (56) s'étend dans le prolongement axial du man drin (50) et une position escamotée, dans laquelle le volet (56) est à l'écart du prolongement axial du mandrin (50), et en ce que le volet (56) et ledit ca pot (24) sont adaptés pour coopérer afin de permettre au volet (56) d'être dans sa position escamotée seulement lorsque le capot mobile (24) est dans sa position de protection et afin de maintenir le capot de protection (24) dans sa position de protection tant que le volet (56) est dans sa position escamo tée. 2.- Machine outil selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit capot (24) comporte au moins un profil (36, 62) formant butée d'arrêt du vo let (56) sur son trajet d'escamotage vers sa position escamotée, lorsque le capot (24) est dans la ou chaque position d'utilisation de la dégauchisseuse. 3.- Machine outil selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le volet (56) est articulé par rapport à la table de support (18). 4.- Machine outil selon la revendication 3, caractérisée en ce que le volet (56) est articulé autour d'un axe parallèle à l'axe du mandrin (50). 5.- Machine outil selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'un du volet (56) et du capot (24) comporte un pion (62) formant butée et l'autre du volet (56) et du capot (24) comporte une entaille (60) de passage du plon (62) alignée en regard du plon (62) seulement lorsque le capot (24) est dans sa position de protection. 6.- Machine outil selon la revendication 5, caractérisée en ce que la dite entaille (60) comporte une encoche (64) de réception du plon (62) lors que le volet (56) est dans sa position escamotée, le volet (56) étant mainte nu immobilisé en rotation par le plon (62) engagé dans ladite encoche (64) sous l'action du poids du volet (56). 7.- Machine outil selon itune quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que le capot (24) comporte un organe de couver ture (30) déplaçable suivant l'axe du cylindre de dégauchissage (22) entre une position de couverture totale du cylindre de dégauchissage (22) et au moins une position de couverture partielle du cylindre de dégauchissage (22), en ce que ledit organe de couverture (30) comporte un prolongement (36) formant butée pour le volet (56), lequel prolongement (36) fait saillie au travers dudit trajet d'escamotage dans la ou chaque position de couverture partielle du cylindre de dégauchissage, et en ce que ledit prolongement (36) est à l'écart dudit trajet d'escamotage lorsque l'organe de couverture (30) est