FR 2824195 A1 20021031 FR 0105719 A 20010427 le flux de la matière plastique extrudée et permettre le flux du matériau élastomère. La présente invention concerne un support d'appareillage électrique à rapporter sur un socle d'une goulotte fixce sur une paroi support, pour la pose en saillie sur ledit socle d'au moins un appareillage électrique, qui comprend une platine pourvue de moyens de fixation sur ledit socle et un capot en forme de cadre à rapporter sur ladite platine. Des supports d'appareillage électrique de ce type sont déjà connus notamment des documents DDR 81 896, EP 0 600 109 et FR 2 796 770. L'inconvénient principal que pose le montage en saillie d'un appareillage électrique, via un tel support d'appareillage, sur un socle de goulotte, est que celui-ci formant une saillie importante sur le socle de la goulotte est exposé aux chocs, ce qui frag ilise l'ensemble constitué par le support d'appareillage et led it appareillage électrique. Cette fragilité est particulièrement accentuée lorsque l'appareillage électrique est positionné avec son support d'appareillage à proximité de I'extrémité d'un tronçon de goulotte, comme c'est le cas lorsqu'un appareillage électrique est positionné à distance d'une plinthe ou d'une corniche et est alimenté par un tronçon de goulotte (interrupteur positionné près d'une porte, d'un chevet etc.). Dans de tels cas de pose d'appareillage électrique, un choc intervenant sur l'appareillage électrique est directement transmis, via le support d'appareillage, à la goulotte qui se déforme et conduit à l'éjection de l'appareillage électrique hors de cette goulotte. La solution consistant à renforcer les moyens de fixation du support d'appareillage sur le socle de la goulotte, ou les moyens de fixation de I'appareillage électrique sur le support d'appareillage, conduit à un montage et à un démontage difficiles de ceux-ci. Afin de résoud re les inconvén ients précités, I' invention propose un nouveau support d'appareillage électrique tel que défini en introduction, caractérisé en ce qu'il comporte un embout d'obturation d'une extrémité ouverte dudit socle, à fixer sur ladite paroi support, et qui comprend des moyens de coopération avec ledit socle ainsi qu'une partie massive formant une prolongation axiale d ud it socle à pa rtir de son extrémité ouverte, su r laquelle ladite platine est destinée à être fixce. Ainsi, I'embout d'obturation de l'extrémité ouverte du socle de la goulotte renforce avantageusement ce socle en interdisant toutes déformations de celui ci qui peuvent se produire lors de chocs mécaniques intervenant sur l'appareillage électrique monté sur la platine du support d'appareillage selon l'invention. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du support d'appareillage électrique selon l'invention sont les suivantes: - les moyens de fixation de la platine sur ledit socle autorisent également sa fixation sur l'embout; - lesdits moyens de fixation de la platine sont des moyens d'encliquetage; - ladite platine comporte, sur ses deux bords longitudinaux, deux jupes latérales parallèles destinées à recouvrir les ailes latérales dudit socle, chaque jupe portant, sur sa face intérieure, d'une part, une barrette d'encliquetage apte à s'insérer dans un renfoncement longitudinal formé sur la face externe de chaque aile latérale dudit socle pour coopérer élastiquement avec un rebord externe formé par le retour de ladite aile latérale et bordant ledit renfoncement longitudinal, et, d'autre part, une dent d'encliquetage disposée dans l'alignement de ladite barrette d'encliquetage et apte à coopérer avec des moyens de rainure prévus sur chaque côté latéral de la partie massive dudit embout; - la partie massive dudit embout comporte un orifice traversant de forme allongée destiné à accueillir une vis pour la fixation par vissage dudit embout sur ladite paroi support; - ledit orifice traversant présente une forme oblongue; lesdits moyens de coopération de l'embout avec led it socle comprennent au moins une languette portée par ladite partie massive et apte à s'appliquer sur la face interne d'une aile latérale dudit socle afin de constituer localement un moyen de renfort de celui-ci; - lesdits moyens de coopération comprennent deux languettes parallèles portées par ladite partie massive et aptes à s'appliquer sur les faces internes des ailes latérales dudit socle; - I'embout comporte, sur un de ses côtés latéraux, une cale s'étendant à partir de ladite partie massive selon l'axe longitudinal dudit socle et destinée à venir se positionner à l'extérieur de ce dernier contre une de ses ailes latérales pour permettre une utilisation dudit support d'appareillage électrique sur des goulottes de différentes largeurs; - ladite cale comporte au moins un orifice traversant destiné à accueillir une vis pour sa fixation par vissage sur ladite paroi support; - I'embout comporte, dans sa largeur, à la jonction entre la cale et la partie massive, une ligne de découpe autorisant une suppression de ladite cale de l'embout; - la cale comporte, sur sa longueur, une ligne de découpe autorisant une élimination d'une partie de ladite cale afin d'en réduire la largeur; et - I'embout, avant son utilisation, fait partie d'une pièce découpable qui comporte deux parties massives reliées par une cale, cette pièce découpable présentant une ligne de découpe s'étendant dans deux parties massives le long d'un bord longitudinal de ladite cale, pour autoriser la formation, par découpage, d'un embout pourvu sur son côté latéral droit de ladite cale ou d'un embout pourvu sur son côté latéral gauche de ladite cale. La description q ui va suivre en regard des dessins an nexés, don nés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés: - la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée d'un mode de réalisation d'u n support d'appareillage électriq ue selon l' invention à mettre en place sur une extrémité ouverte d'un socle d'un tronçon de goulotte; - la figure 2 est une vue schématique en perspective assemblée du support d'appareillage électrique de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessous de la platine du support d'appareillage électrique de la figure 1; - la figure 4 est une vue schématique en perspective d'un embout d'un autre mode de réalisation du support d'appareillage électrique selon l'invention positionné sur une extrémité ouverte d'un socle de goulotte; - la figure 5 est une vue schématique en perspective éclatée d'un autre mode de réalisation d'un support d'appareillage électrique selon l'invention à mettre en place sur une extrémité ouverte d'un tronçon de goulotte; - la figure 6 est une vue de dessus assemblée du support d'appareillage électrique de la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe selon le plan VII-VII de la figure 6; la figure 8 est une vue en coupe selon le plan V111-VIII de la figure 7; la figure 9 est une vue schématique en perspective de deux embouts différents mis en grappe de supports d'appareillage électrique selon l'invention; -la figure 10A est une vue schématique en perspective d'une pièce découpable dont est issu l'embout de la figure 4; - les figures 10B à 10D sont des vues schématiques en perspective de différents embouts de supports d'appareillage électrique selon l'invention, issus de la pièce découpable de la figure 1 OA; et - la figure 11 est une vue schématique en perspective d'une autre pièce découpable dont est issu l'embout du support d'appareillage électrique de la figure 1. En préliminaire, on notera que les parties identiques ou similaires des différents modes de réalisations représentés sur les différentes figures seront, dans la mesure du possible, référencées par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrites à chaque fois. Sur les figures 1, 2 et 5 à 8, on a représenté deux modes de réalisation d'un support d'appareillage électrique 100 à rapporter respectivement sur deux socles 10 différents de goulotte, appelée moulure, à fixer sur une paroi support non représentée. La différence essentielle entre les deux socles représentés respectivement sur les figures 1 et 5 réside dans leur largeur. En effet, le socle 10 de la moulure représentée sur la figure 1 présente une largeur de 20 mm, alors que le socle 10 de la moulure représentée sur la figure 5 présente une largeur de 32 mm. En outre, le socle 10 représenté sur la figure 1 comporte intérieurement une cloison de fractionnement longitudinale 14, alors que le socle 10 représenté sur la figure 5 n'en comporte pas. Sinon, pour l'essentiel, et de manière connue en soi, les socles 10 représentés sur les figures 1 et 5 comportent chacun des ailes latérales 11, 12 qui comprennent chacune, à leur extrémité libre, des retours 11B, 12B dirigés I'un vers l'autre. Chaque aile latérale 11, 12 de chaque socle 10 comporte, sur sa face externe, un renfoncement longitudinal 11A, 12A bordé par un rebord externe formé par le dos de son retour 11 B,12B. Chaque socle 10 est fermé par un tronçon de couvercle de fermeture 13 comportant deux joues latérales 13A parallèles destinées à recouvrir les ailes latérales 11, 12 dudit socle. Chaque joue latérale 13A porte, sur sa face interne, une nervure d'encliquetage 13B destinée à s'encliqueter dans le renfoncement longitudinal 11A, 12A de l'aile latérale 11, 12 en coopérant avec le rebord externe correspondant. Le support d'appareillage électrique 100, représenté sur les figures 1, 2 et 5 à 8, permet la pose en saillie sur le socle 10 d'au moins un appareillage électrique non représenté. ll comprend une platine 110 pourvue de moyens de fixation sur ledit socle 10 et un capot 120 en forme de cadre à rapporter sur ladite platine 110. La platine 110 comporte, sur ses deux bords longitudinaux, deux jupes latérales 111, 112 parallèles et destinées à recouvrir les ailes latérales 11, 12 du socle 10. En outre, ladite platine 110 porte, sur chacun de ses bords longitudinaux, un bandeau 113, 114. Les deux bandeaux 113, 114 sont parallèles et comportent chacun des retours transversaux 113A, 114A qui s'étendent sur une partie de la longueur des bords transversaux d'extrémité de ladite platine 110. Entre chaque jupe latérale 111, 112 de la platine 110 et chaque bandeau 113, 114 de celle-ci est formé un décrochement constituant un trottoir longitudinal 115. Comme le montrent plus particulièrement les figures 3 et 8, chaque jupe latérale 111, 112 de la platine 110 porte, sur sa face intérieure, d'une part, une barrette d'encliquetage 111A, 112A apte à s'insérer dans le renfoncement longitudinal 11A, 12A formé sur la face externe de chaque aile latérale 11, 12 du socle 10 pour coopérer élastiquement avec le rebord externe formé par le retour 11B, 12B de ladite aile latérale 11, 12 et bordant ledit renfoncement longitudinal 11A, 12A, et, d'autre part, une dent d'encliquetage 111B, 112B disposée à distance de chaque extrémité de ladite barrette d'encliquetage 111A, 112A dans l'alignement de celle-ci. Ainsi, comme le montre plus particulièrement la figure 8, la platine 110 est montée, par encliquetage, sur les ailes latérales 11, 12 du socle 10 de la goulotte par l'intermédiaire de ses barrettes d'encliquetage 111A, 112A, de façon à reposer sur les retours 11B,12B des ailes latérales 11,12 dudit socle 10. En outre, comme le montrent les figures 1, 2, 5 et 7, il est prévu, dans les bandeaux 113, 114 portés par la platine 110, des fenêtres 116 à l'intérieur desquelles sont prévues des dents d'encliquetage 116' pour le montage d'un appareillage électrique non représenté. La platine 110 comporte par ailleurs des empreintes circulaires 117 qui constituent des emplacements pour les marquages (référence produit, marques de qualité.... ) que doit porter le support d'appareillage électrique 100. Le capot 120 du support d'appareillage électrique 100 comporte, d'une part, une ouverture centrale 120A au travers de laquelle l'utilisateur a accès à l'appareillage électrique monté sur la platine 110, et, d'autre part, quatre parois latérales 121, 123, deux parois d'extrémité 121 et deux parois longitudinales 123. Ici, le capot 120 présente une forme sensiblement rectangulaire. Ce capot 120 est monté sur la platine 110 de manière à recouvrir le bord d'extrémité coupé du tronçon du couvercle de fermeture 13 du socle 10. Le capot 120 est destiné à reposer, par ses parois longitudinales 123, sur les trottoirs longitudinaux 115 de la platine 110 (voir figure 8), et est destiné à s'encliqueter sous les retours transversaux 113A, 114A des bandeaux 113, 114 de ladite platine 110 par l'intermédiaire de dents d'encliquetage 122 portées par la face intérieure de ses parois d'extrémité 121. Le support d'appareillage électrique 100 représenté sur les figures 1 et 5 comporte, avantageusement, un embout 130 d'obturation d'une extrémité ouverte 15 du socle 10. Cet embout 130 est destiné à être fixé sur la paroi support non représentée. 11 comporte, avantageusement, une joue d'obturation 130A, une partie massive 132 et des moyens de coopération 131, 135 avec le socle 10. Comme le montrent plus particulièrement les figures 4 et 7, la partie massive 132 de l'embout 130 forme une prolongation axiale du socle 10 à partir de son extrémité ouverte 15, sur laquelle ladite platine 110 est destinée à être fixée. A cet effet, la partie massive 132 de l'embout 130 comporte, sur ses côtés latéraux, des moyens de rainure 134 sur lesquels vient s'encliqueter une des deux dents d'encliquetage 112B portées par chaque jupe latérale 111, 112 de la platine 110. Comme on peut mieux le voir sur la figure 2, lorsque la platine 110 du support d'appareillage électrique 100 est montée sur l'embout 130, ses jupes latérales 111, 112 recouvrent les côtés latéraux de la partie massive 132 et seule la joue d'obturation 130A dudit embout 130 reste apparente. Les moyens de fixation de la platine 110 sur le socle 10 sont similaires à ceux de la platine 110 sur la partie massive 132 de l'embout 130. En outre, selon le mode de réalisation de l'embout 130 représenté sur la figure 5, les moyens de coopération de l'embout 130 avec le socle 10 comprennent deux languettes 131 parallèles, portées par ladite partie massive 132 à proximité de ses côtés latéraux, aptes à s'appliquer sur les faces internes des ailes latérales 11, 12 dudit socle 10 afin de constituer localement des moyens de renfort de ce socle (voir figure 8). Avantageusement, les languettes 131 de l'embout 130 s'appliquent contre les dos des renfoncements longitudinaux 11A, 12A des ailes latérales 11, 12 du socle 10 de manière à renforcer ces ailes latérales 11, 12, au niveau de I'encliquetage de la platine 110 sur lesdites ailes latérales 11,12. Selon le mode de réalisation de l'embout 130 représenté plus particulièrement sur les figures 1 et 2, celui-ci comporte, comme moyens de coopération avec le socle 10, une cale 135 s'étendant à partir d'un des côtés latéraux, ici le côté latéral droit, de sa partie massive 132 selon l'axe longitudinal du socle 10, et destinée à venir se positionner à l'extérieur de ce dernier contre son aile latérale 11 pour permettre de poser un appareillage électrique sur des moulures de différentes largeurs. Cette cale 135 qui vient de formation avec la partie massive 132 de l'embout 130 comporte ici deux orifices traversants 136 destinés à accueillir deux vis pour sa fixation par vissage sur ladite paroi support non représentée. Ici, chaque orifice traversant présente une forme oblongue. La forme oblongue des orifices traversants 136 permet d'ajuster la position des vis de fixation en fonction de la position de l'embout 130 par rapport au socle 10 de la goulotte. En outre, comme le montre la figure 1,1'embout 130 comporte, dans sa largeur, à la jonction entre la cale 135 et la partie massive 132, une ligne de découpe B autorisant une suppression éventuelle de ladite cale 135 de l'embout 130 pour former un embout pour une moulure de plus grande largeur, c'est-à dire un embout identique à celui représenté sur la figure 5, permettant son adaptation à l'extrémité d'un socle 10 de largeur égale ici à 32 mm. Lorsque l'embout 130 comporte une cale 135, comme celui représenté sur la figure 1, seule une des deux languettes 131 de cet embout 130 s'applique contre la face interne de l'aile latérale 12 du socle 10 contre laquelle ne s'appuie pas la cale 135,1'autre languette 131 restant ici inactive puisqu'elle est située à l'extérieur du socle 10. Ladite languette 131 de cet embout 130 fait partie également des moyens de coopération avec ledit socle 10. En vue de la fixation de l'embout 130 représenté sur les figures 1 ou 5, sur la paroi support sur laquelle est fixce la moulure, la partie massive 132 de l'embout 130 comporte un orifice traversant 133 de forme allongée, ici de forme oblongue, destiné à accueillir une vis V pour la fixation par vissage dudit embout sur ladite paroi support. A cet effet, on peut prévoir, selon une variante de réalisation non représentée, que la partie massive 132 de l'embout 130 repose partiellement sur le fond du socle 10 de la moulure de telle sorte que son orifice traversant 133 débouche sur ledit fond du socle 10 et la vis, introduite dans ledit orifice traversant 133, traverse ledit fond pour s'ancrer dans ladite paroi support. L'embout 130 représenté sur la figure 1 est issu d'une pièce découpable représentée plus particulièrement sur la figure 11. Cette pièce découpable 200 comporte deux parties massives 132 identiques reliées par la cale 135 comportant les deux ouvertures 136. Cette pièce découpable 200 présente une ligne de découpe A s'étendant dans les deux parties massives 132, le long d'un bord longitudinal de ladite cale , c'est-à-dire le long du bord longitudinal interne de ladite cale par lequel elle prend appui contre la face externe d'une aile latérale du socle 10 de la goulotte. Cette ligne de découpe A permet la formation, par découpage, d'un embout 130 portant, sur son côté latéral droit, ladite cale 135 (correspondant à l'embout représenté sur la figure 1), ou d'un embout 130 pourvu sur son côté latéral gauche de ladite cale 135. A chaque fois, pour former un des deux embouts 130 précités, on élimine, par découpage le long de la ligne A, une partie d'une des parties massives 132 situées à l'extrémité de la cale 135. Sur la figure 10A, on a représenté une autre pièce découpable 200 permettant de former différents modes de réalisation de l'embout 130 du support d'appareillage électrique selon l'invention. Cette pièce découpable 200 comporte également deux parties massives 132 reliées par une cale 135. Cette pièce découpable 200 présente une ligne de découpe A s'étendant dans les deux parties massives 132, le long d'un bord longitudinal interne de ladite cale 135, pour autoriser également la formation, par découpage, d'un embout 130 pourvu sur son côté latéral droit de ladite cale 135 ou d'un embout 130 pourvu sur son côté latéral gauche de ladite cale 135, ce dernier étant plus particulièrement représenté sur la figure 10B. L'embout 130 représenté sur la figure 10B, issu du découpage de la pièce découpable 200 selon la ligne de découpe A, peut être adapté sur une moulure de largeur 20 mm pour la pose décalée vers la gauche d'un appareillage électrique en saillie sur ladite moulure. 11 présente, comme le montre plus particulièrement la figure 10B, dans sa largeur, à la jonction entre la cale 135 et la partie massive 132, une ligne de découpe C autorisant une suppression de ladite cale 135 de l'embout 130 pour former l'embout 130 représenté sur la figure 10D présentant une largeur de mm et pouvant être adapté sur une moulure de la même largeur. Comme le montre plus particulièrement la figure 10B, la cale 135 de cet embout 130 comporte sur sa longueur une ligne de découpe B1 autorisant une élimination d'une partie de ladite cale 135, afin de passer d'une cale d'une largeur L1 à une cale d'une largeur réduite 11. Après découpage de cette partie de la cale 135, on arrive à un embout 130 tel que représenté sur la figure 10C. Cet embout 130 est destiné à s'adapter sur une moulure de largeur de socle égale à 32 mm avec une cale 135 de largeur 11 à disposer le long de l'aile latérale 12 du socle 10 de cette moulure, comme le montre plus particulièrement la figure 4. Dans ce cas également, comme cela a déjà été dit, seule la languette 131 prévue à proximité du côté droit de la partie massive 132 de l'embout 130 est opérationnelle et vient s'appliquer contre la face interne de l'autre aile latérale 11dusocle10. Enfin, des embouts 130 sans cale, de différentes largeurs, peuvent être présentés en grappe reliés par un lien L, comme le montre la figure 9. Les différentes parties du support d'appareillage électrique 100, à savoir, sa platine 110, son capot 120 et son embout 130 (avec ou sans cale), sont réalisées par moulage d'une matière plastique rigide. L'embout 130 est formé d'une seule pièce, issu éventuellement du découpage d'une pièce découpable 200 formoe également d'une seuie partie par moulage d'une matière plastique. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Support d'appareillage électrique (100) à rapporter sur un socle (10) d'une goulotte fixée sur une paroi support, pour la pose en saillie sur ledit socle (10) d'au moins un appareillage électrique, qui comprend une platine (110) pourvue de moyens de fixation (111A, 112A) sur ledit socle et un capot (120) en forme de cadre à rapporter sur ladite platine (110), caractérisé en ce qu'il comporte un embout (130) d'obturation d'une extrémité ouverte (15) dudit socle (10), à fixer sur ladite paroi support, et qui comprend des moyens de coopération (131, 135) avec ledit socle (10) ainsi qu'une partie massive (132) formant une prolongation axiale dudit socle (10) à partir de son extrémité ouverte (15), sur laquelle ladite platine (110) est destinée à étre fixée. 2. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation de la platine (100) sur ledit socle (10) autorisent également sa fixation sur l'embout (130). 3. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (111A, 112A) de la platine (110) sont des moyens d'encliquetage. 4. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite platine (110) comporte, sur ses deux bords longitudinaux, deux jupes latérales (111, 112) parallèles destinées à recouvrir les ailes latérales (11, 12) dudit socle (10), chaque jupe (111, 112) portant, sur sa face intérieure, d'une part, une barrette d'encliquetage (111A, 112A) apte à s'insérer dans un renfoncement longitudinal (11A, 12A) formé sur la face externe de chaque aile latérale (11, 12) dudit socle (10) pour coopérer élastiquement avec un rebord externe formé par le retour (11 B. 12B) de ladite aile latérale (11, 12) et bordant ledit renfoncement longitudinal (11A, 12A), et, d'autre part, une dent d'encliquetage (112B) disposée dans l'alignement de ladite barrette d'encliquetage (112A) et apte à coopérer avec des moyens de rainure (134) prévus sur chaque côté latéral de la partie massive (132) dudit embout (130). 5. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la partie massive (132) dudit embout (130) comporte un orifice traversant (133) de forme allongée destiné à accueillir une vis (V) pour la fixation par vissage dudit embout (130) sur ladite paroi support. 6. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit orifice traversant (133) présente une forme oblongue. 7. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de coopération (131) de l'embout (130) avec ledit socle (10) comprennent au moins une languette (131) portée par ladite partie massive (132) et apte à s'appliquer sur la face interne d'une aile latérale (12) dudit socle (10) afin de constituer localement un moyen de renfort de celui-ci. 8. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens de coopération comprennent deux languettes (131) parallèles portées par ladite partie massive (132) et aptes à s'appliquer sur les faces internes des ailes latérales (11,12) dudit socle (10). 9. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit embout (130) comporte, sur un de ses côtés latéraux, une cale (135) s'étendant à partir de ladite partie massive (132) selon l'axe longitudinal dudit socle (10) et destinée à venir se positionner à l'extérieur de ce dernier contre une de ses ailes latérales (11, 12) pour permettre de poser ledit support d'appareillage électrique (100) sur des goulottes de différentes largeurs. 10. Support d'appareillage électrique (100) selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite cale (135) comporte au moins un orifice traversant (136) destiné à accueillir une vis pour sa fixation par vissage sur ladite paroi support. 11. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que l'embout (100) comporte, dans sa largeur, à la jonction entre la cale (135) et la partie massive (132), une ligne de découpe (B. C) autorisant une suppression de ladite cale (135) de l'embout (1 oo). 12. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la cale (135) comporte, sur sa longueur, une ligne de découpe (B1) autorisant une élimination d'une partie de Iadite cale (135) afin d'en réduire la largeur. 13. Support d'appareillage électrique (100) selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que l'embout (130), avant son utilisation, fait partie d'une pièce découpable (200) qui comporte deux parties massives (132) reliées par une cale (135), cette pièce découpable (200) présentant une ligne de découpe (A) s'étendant dans les deux parties massives (132) le long d'un bord longitudinal de ladite cale (135) , pour autoriser la formation, par découpage, d'un embout (130) pourvu sur son côté latéral droit de ladite cale (135) ou d'un embout (130) pourvu sur son côté latéral gauche de