FR 2824313 A1 20021108 FR 0105896 A 20010503 SP 18803.69 GP La présente invention est une machine destinée à envelopper les bouteilles (Champagne ou autre liquide) d'un film de papier de cellophane. La machine doit entourer la bouteille d'une feuille de cellophane collée au verre sur sa partie cylindrique, plissée depuis le cylindre jusqu'au bouchon et fermée contre le bouchon et contre le cul de la bouteille par deux tortillons très serrés. En plus l' ensemble doit étre esthétique. La machine doit emballer approximativement 500 bouteilles à l'heure. A ma connaissance, il existe en Champagne une seule machine qui répond à ces critères. Elle aurait été acquise par le Champagne TROUILLARD à Epernay. Mais comme son prix est élevé: 200000 Francs, cette machine n'a pas intéressé la masse des vignerons. C'est la raison pour laquelle je me suis décidé à essayer de concevoir une machine plus simple. La description qui va suivre est accompagnée de plusieurs figures. Page 1 - Figure 1 - Profil de la machine avec l'ensemble oscillant rentré. Page 2 - Figure 2 - Profil de la machine avec l'ensemble oscillant sorti en contact avec la bouteille. Page 3 - Figure 3 - Profil de la machine avec les mâchoires de fermeture. Page 4 - Figure 4 - La machine vue de dessus. Page 5 - Figure 5 - Le dispositif de roue libre. Page 6 - Figure 6 - La table du massicot. Figure 7 - Les supports métalliques du rail fixe du massicot (2 pièces). Figure 8 - Les supports du rail mobile du massicot (2 pièces). Figure 9 - Le curseur porte lame du massicot. Ma machine est constituée de deux chassis. Le premier (1) très robuste en tole de 4 mm d'épaisseur, supporte tous les mécanismes (longueur 500 mm; largeur 320 mm, hauteur 700 mm). Le second beaucoup plus léger en tube carré de 25 mm est un chassis de protection, il supporte les plaques de plastic qui enveloppent la machine ainsi que deux micros vérins (21) et (24). Il repose sur des roulettes orientables. Entre les deux chassis l'espace est rempli à l' avant par un tableau sur lequel est fixé l'automate ainsi qu'un vérin et un dispositif de poulies servant à maneuvrerlecurseur (37)dumassicot (32). A l'arrière l'espace est occupé par le moteur (11). Sur les cotés, l'espace est occupé par les nombreux tuyaux des vérins et des micro vannes ainsi que par plusieurs réducteurs de pression, réglables de l'extérieur de la machine. Ce chassis léger enveloppant mesure 740 mm de long et 550 de large. Un carter plastic qui épouse la forme du massicot est fixé sur ce dernier pour le protéger. Un support du rouleau de cellophane est fxé au bâti rigide à sa partie supérieure (26) et déborde de 330 mm. Il porte le rouleau de cellophane de 25 kilos, les roues (25) qui la font avancer ainsi que leur dispositif d'entraînement à crémaillère (21) et (23) et la roue libre (22). Le fonctionnement de la machine se décompose en deux parties: a) L'avancée de la cellophane pour prendre sa place sur la machine. b) L'enveloppage de la bouteille. Voici les descriptions de ces deux fonctions: a) La cellophane en rouleau située à l'emplacement (26) passe entre trois groupes de deux roues (25) situées trois par trois sur deux axes (32) qui tournent en sens inverse. L'axe du bas est entra^né par un engrenage (30) lui-même en contact avec une crémaillère (23) poussée par le vérin (21) [(0 25 course 160 mm)]. Quand le vérin revient à son point de départ, l'axe des trois roues ne doit plus être entra^né car il tournerait en sens inverse et un dispositif de roue libre avec une roue à rochet (22) est fxé sur l'extrémité de l'arbre (32). L'engrenage (30) entra^né par la crémaillère (23) est mobile sur l'axe (32) mais solidaire d'un manchon (29) et d'un disque (28) sur lequel est fixé le rochet (38). Ce rochet entraîne la roue à rochet (22) elle-même fixée sur l'axe (32). La cellophane pincée entre les deux roues (25) est alors poussée vers sa destination sur un coussin d'air constitué de neufbuses inclinées à 45 degrés (27). Les roues " pousseuses " sont réglées pour faire avancer 380 mm de cellophane. Pour arriver à sa destination, la feuille de cellophane doit traverser un massicot (20) dont le rail d'appui (39) s'écarte pour la laisser passer et dont le curseur (37) est muni d'une lame de cutter. Cette lame coupe la feuille et pénètre dans un sillon (40) situé sur la table du massicot. Le massicot se compose d'une table (41) en plastique de 25 mm d'épaisseur, de 120 mm de largeur et de 642 mm de longueur. Cette table repose sur un petit réservoir d'air comprimé (42) d'o partent six buses du coussin d'air (27). Elle est située sur l'intervalle compris entre les châssis (1) et (2). A chaque extrémité de cette table est fixée une plaque métallique de 4 mm d'épaisseur (43) qui supporte le rail coulissant fixe du curseur (44). Contre ces plaques rigides, et articulées sur le rail fixe, sont disposées deux pièces de plastique (45) destinées à porter le rail coulissant mobile (46) ainsi que les deux rails d'ancrage de la cellophane (39) et (47). Le curseur (48) porte une lame de cutter et possède un mouvement de va et vient entre les pièces (45). I1 s'écarte en même temps que ces pièces (45) quand l'extrémité du rail mobile (48) est soulevée par le vérin (24). Le curseur est entra^né dans son mouvement de va et vient par deux cordelettes, elles-mêmes reliées à un ensemble de poulies fixées à l'extrémité d'un vérin et destinées à multiplier par trois la course de ce vérin (0 25 - course 200 mm). Une petite pulvérisation mouille alors la cellophane, côté bouchon de la bouteille. b) La cellophane étant parvenue au dessus des rouleaux (3) et (4) de la machine, ainsi que sur le rouleau moteur (5), la bouteille est alors posée à la main sur cette feuille entre les rouleaux (3) et (4). C'est alors qu'un dispositif (6) rangé à l'intérieur de la machine et comportant un moteur (11) et un rouleau moteur (5) (relié au moteur par une courroie (12)] sort de son logement. I1 monte sur le coté de la bouteille (13), s'incline au dessus d'elle et redescend pour l'envelopper entièrement en entrai^nant la cellophane. Nous appelons ce dispositif " l'ensemble oscillant ". Son mouvement provoqué par deux vérins: un vertical (10) et un horizontal (9) est guidé par des rails (15) qui nous ont donnés beaucoup de mal à mettre en forme, car la partie active de l'ensemble oscillant (celle qui entraîne la cellophane) doit faire le tour de la bouteille en restant à 5 mm environ de cette dernière. Cet ensemble oscillant est articulé sur le bas du chassis par un axe (33). I1 se décompose en une partie basse qui bascule sur le châssis (7) dont les deux bras sont reliés par une pièce de métal en forme de U (18) et une partie haute (6) qui coulissent sur les bras (7) par des coulissons à billes (8). Un axe avec deux roulements à billes à ses extrémités (14) est fixé sur cette partie haute. Ces roulements sont destinés à suivre le cheminement des rails de guidage (15). La partie haute supporte le moteur (11) relié par la courroie (12) au rouleau moteur (5). Elle supporte également à son extrémité une plaque de tôle formant un bec (49) qui place la cellophane autour de la bouteille. Quand la bouteille est enveloppée, il doit se former à chacune de ses extrémités, un manchon cylindrique qui tourne avec elle. Elle est alors entra^née par friction par le rouleau moteur qui vient de s'appliquer sur elle. C'est alors qu'apparaissent, coté bouchon et coté cul, deux groupes de mâchoires (17) et (19) qui au repos sont escamotées dans le châssis, mais qui, dès qu'elles sortent, saisissent les deux manchons de cellophane, jusqu'à en faire deux petits tortillons. Chaque groupe de mâchoires est constitué en réalité de trois feuilles de plastique. Deux sont solidaires et écartées pour laisser passer la troisième qui vient s'encastrer entre elles. En se levant, les mâchoires prennent le manchon de cellophane dans un carré. Chacune d'elles étant découpée pour former deux cotés du carré. En se croisant, les dimensions de ce carré rétrécissent jusqu'à la dimension du tortillon final. La cellophane légèrement humectée coté bouchon se plisse et se tend harmonieusement. La bouteille fait environ trois tours. Puis tout rentre dans l'ordre. L'ensemble oscillant remonte, oscille vers son logement d'origine et y redescend. Les mâchoires reprennent leur place à 1' intérieur de châssis. On peut alors retirer la bouteille entourée de cellophane car une autre feuille se met en place immédiatement. Revendications 1) Machine à envelopper les bouteilles de papier cellophane caractérisée en ce que le dispositif d'avance de la cellophane comporte trois groupes de deux roues (25) pour pincer cette cellophane, ces roues étant situées sur deux axes (32) qui tournent en sens inverse. 2) Machine à envelopper les bouteilles selon la revendication (1) caractérisée en ce que le dispositif d'avance de la cellophane se fait sur coussin d'air et comporte neuf buses inclinées à 45 (27) qui soufflent de l'air comprimé en direction de la cellophane. 3) Machine à envelopper les bouteilles de papier cellophane selon les revendications (1) et (2) caractérisées en ce qu'elle comporte de part et d'autre de la bouteille un dispositif de fermeture des extrémités de cellophane formé de trois mâchoires, l'une s'encastrant dans les deux autres, qui réduit le manchon de cellophane en un tortillon très serré. 4) Procédé pour envelopper les bouteilles de papier cellophane utilisant la machine selon les revendications (1), (2), (3), caractérisé en ce que la cellophane passe entre trois groupes de deux roues, qui la poussent sur un coussin d'air, découpée par un massicot. Elle se positionne sur les rouleaux fixes (3) et (4). La bouteille étant posée manuellement sur ces rouleaux recouverts de la feuille de cellophane. La feuille est ensuite roulée autour de la bouteille à l' aide d' un ensemble oscillant escamotable dans le châssis, qui fait le tour de la bouteille. On réduit cette feuille à chaque extrémité de la bouteille en un tortillon à l' aide d'un groupe de trois machoires escamotables.