FR 2828931 A1 20030228 FR 0210398 A 20020820 Unité de montase pour svstèmes transmetteurs de position anulaire, par exemole de position anulaire d'un nlebrequin de vehicule automobile La présente invention concerne une unité de montage pour systèmes trans metteurs et un procédé de montage d'un système transmetteur. Des systèmes transmetteurs comprenant une roue codeuse disposée sur un arbre et un dispositif capteur disposé sur une collerette d'étanchéité sont déjà connus sous de nombreuses formes. Ainsi le document DE 197 45 818 A1 décrit une roue codeuse, disposce sur le vilebrequin d'un véhicule automobile, et un cap o teur associé, qui est disposé sur une collerette d'étanchéité. Un problème lié à de tels systèmes transmetteurs, utilisés pour la commande de la distribution de moteurs de véhicules automobiles, concerne généralement l'ajustement précis de la roue codeuse, de l'arbre et du capteur, les uns par rapport aux autres. Cet ajustement peut s'avérer extrémement difficile et compliqué. D'un côté, il est souvent nécessaire de réaliser cet ajustement avec une grande précision, car il a des conséquences directes sur la qualité des gaz d'échappement, la consommation de carburant et la puissance du moteur. De l'autre côté, les dépenses doivent rester aussi faibles que possible, dans le but d'obtenir une fabrication éco- nomique. o L'invention a pour objet un montage aussi simple que possible et néanmoins très précis d'un tel système transmetteur. L'unité de montage conforme à l'invention comprend une roue codeuse, des- tinée à étre disposée sur un arbre, et un dispositif capteur destiné à étre disposé sur une collerette d'étanchéité assurant l'étanchéité au niveau dudit arbre. En outre, l'unité de montage comprend un moyen auxiliaire de calibrage amovible, par lequel le dispositif capteur est maintenu dans une position angulaire sur la roue codeuse qui est déterminée au cors d'un calibrage préalable. L'unité de montage conforme à l'invention présente l'avantage de permettre un montage final très précis du système transmetteur, sans opérations d'ajustement complexes. Le moyen auxiliaire de calibrage est lié par complémentarité de forme au dispositif capteur. Cela présente l'avantage de garantir un montage précis et fiable du moyen auxiliaire de calibrage, tout en orant une manipulation simple. I1 est avantageux de fixer le moyen auxiliaire de calibrage à la roue codeuse à l'aide d'une masse de sceHement, de manière à permettre une fixation fiable et précise dans n'importe quelle position. Selon un mode de réalisation, la collerette d'étanchéité fait partie intégrante de l'unité de montage. Ainsi il est possible d'installer en plus la collerette d'étan chéité, au cours de la méme opération de montage. Selon cette variante, la collerette d'étanchéité est liée par complémentarité de forme au dispositif capteur. Selon le procédé conforme à l'invention pour le montage d'un système transmetteur comprenant une roue codeuse et un dispositif capteur, on positionne (ajuste en position angulaire) d'abord la roue codeuse et le dispositif capteur l'un par rapport à l'autre au cours d'un processus de calibrage préalable. Ensuite, on as semble la roue codeuse et le dispositif capteur, dans leur position ajustée, à l'aide o d'un moyen auxiliaire de calibrage pour former une unité de montage. On place cette unité de montage sur un arbre avec la roue codeuse dans la position angulaire correcte et on fixe le dispositif capteur à une collerette d'étanchéité. Enfin, on retire le moyen auxiliaire de calibrage de la roue codeuse et du dispositif capteur. Conformément à une variante du procédé, la collerette d'étanchéité est ajou tée à l'unité de montage. Après le positionnement sur l'arbre, cette coRerette d'étan chéité est flxée sur un support, conjointement avec le dispositif capteur. Dans le cadre du procédé conforme à l'invention, il est avantageux de posi tionner, lors du calibrage préalable, la roue codeuse et le dispositif capteur angulai rement l'un par rapport à l'autre de manière telle que le capteur émette un signal prédéterminé, car l'ajustement à l'aide du signal de capteur permet d'obtenir une très haute précision, indépendamment d'éventuelles tolérances des pièces. Eu égard aux avantages cités plus haut, il est judicieux, dans le cadre du procédé conforme à l'invention, de fiser le moyen auxiliaire de calibrage par com plémentarité de forme au dispositif capteur et de le maintenir sur la roue codeuse à l'aide d'une masse de scellement. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée des exemples de réalisation non limitatifs illustrés par les dessins annexés, sur lesquels la figure 1 représente une vue en perspective des composants d'un système transmetteur non monté, so la gure 2 représente une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une unité de montage pour un système transmetteur et/ou *une étape de montage, et la figure 3 représente une vue en perspective *un autre mode de réalisation d'une unité de montage pour un système transmetteur etlou d'une autre étape de montage. La figure 1 montre une vue en perspective des composants d'un système transmetteur non monté. Ce systéme comprend une roue codeuse 1 et un capteur 2 avec une attache 3. D'autre part, la gure 1 représente une collerette d'étanchéité 4 et un moyen auliaire de calibrage 5 qui ne font pas directement partie du système transmetteur mais peuvent étre utilisés lors du montage de celui-ci. s La roue codeuse 1 est prévue pour étre montée sur un arbre, par exemple le vilebrequin d'un moteur à combustion interne. A l'état monté, la roue codeuse 1 est solidaire en rotation de l'arbre, de sorte qu'il existe une relation définie entre l'angle de rotation respectif de l'artre et la denture extérieure 6 prévue sur la roue codeuse 1. La denture extérieure 6 est balayée par le capteur 2 qui émet de manière corres o pondante un signal dépendant de l'angle de rotation de l'arbre. A l'état monté, la collerette d'étanchéité 4 établit l'étanchéité statique vis-à vis du support auquel etle est fixée. Ce support peut par exemple étre un bloc cylindres. D ' autre part, la collerette d' étanchéité 4 as sure une étanchéité dynamique vis-à-vis de l'arbre. Sur sa périphérie extérieure, la collerette 4 présente un évide ment 7, dans la région duquel est placée l'attache 3 du capteur 2 lors du montage du système transmetteur. Pour permettre le vissage conjoint de la collerette d'étanchéi té 4 et de l'attache 3 sur le support, ces deux éléments comportent des ouvertures 8 et 9 qui coïncident fune avec l'autre. La figure 2 montre une vue en perspective d'un mode de réabsation de l'uni o té de montage conforme à l'invention et/ou d'une étape de montage. Selon ce mode de réalisation, la roue codeuse 1 et le capteur 2, y compris l'attache 3, sont liés les uns aux autres à l'aide du moyen auxiliaire de calibrage 5 pour former une unité de montage. A cet effet, le moyen auxiliaire de calibrage 5 entoure le capteur 2 avec engagement positif (complémentarité de forme) et est lié à la roue codeuse 1 à l'aide d'une masse de scellement. L'utilisation de cette masse de scellement permet de fixer le capteur 2 dans n'importe quelle position par rapport à la denture exté rieure 6 de la roue codeuse 1. Cette liberté d'agencement est nécessaire parce que la roue codeuse 1 et le capteur 2 ne sont pas associés d'une manière purement méca nique mais sont disposés l'un par rapport à l'autre au cours d'un processus de cali o brage préalable, en exploitant le signal émis par le capteur 2. C:ela permet d'éviter des erreurs de positionnement dues à des tolérances des pièces. Cela signiEe par exemple que l'on élimine des écats au niveau des dimensions extérieures du cap teur 2. En revanche, si l'on prenait comme rétérence les surfaces extérieures du cap teur 2 lors de l'assemblage de la roue codeuse 1 et dudit capteur 2, ces écarts entrai neraient des erreurs d'ajustement. Par conséquent, le processus de calibrage préala ble p ermet d' augmenter la précision de p o sitionnement entre la roue co deuse 1 et le capteur 2. L'unité de montage représentée dans la figure 2 est prévue pour le montage sur un arbre et pour la fixation sur une collerette d'étanchéité 4 déjà installée. Le déroulement fondamental du montage de la roue codeuse 1 et du capteur 2 consiste à assembler d'abord ces deux éléments pour former une unité de montage précali- brée, à installer cette unité de montage puis à annuler la liaison entre la roue 1 et le -capteur 2. Dans le détail, la procèdure est la suivante: Une première étape consiste à rapprocher l'un de l'autre la roue codeuse 1 et to le capteur 2, comme le montre la figure 1. Dans cette position, on positionne l'un par rapport à l'autre la roue 1 et le capteur 2 et à cet effet, on peut d'abord réaliser un positionnement grossier à l'aide de la géométrie; ensuite, on fait varier l'angle de rotation de la roue codeuse 1, jusqu'à ce que le capteur 2 émette un signal prédé- terminé. Ensuite, on met en place sur le capteur 2 le moyen auxiliaire de calibrage 5 - qui est si lié par engagement positif (complémentarité de forme) audit capteur 2, dans la direction périphérique de la roue codeuse 1. D'autre part, on fixe le moyen auxiliaire de calibrage 5 à la roue codeuse 1 à l'aide une masse de scellement. Les mesures qui viennent d'étre décrites ont pour résultat de créer une unité de montage qui correspond au dispositif représenté dans la figure 2 et dans laquelle la roue co o deuse 1 et le capteur 2 sont disposés avec un positionnement angulaire réciproque défini l'un par rapport à l'autre, en étant mmobilisés angulairement l'un par rapport à l'autre. L'unité de montage est disposée avec la roue codeuse 1 dans une position précise sur l'arbre et ensuite, l'attache 3 du capteur 2 est fixée à la collerette d'étan- chéité 4 qui a été préalablement vissée sur un support. La dernière étape consiste à retirer le moyen auiaire de calibrage 5 de la roue codeuse 1 et du capteur 2. La ligure 3 montre une vue en perspective d'un autre mode de réalisation de l'unité de montage conforme à l'invention et/ou d'une autre étape de montage. Ce mode de réalisation se distingue de celui de la gure 2 par le fait que l'unité de montage comprend en outre la collerette d'étanchéité 4. L'unité de montage selon la o figure 3 est installée conformément au procédé décrit plus haut, l'unique différence résidant dans le fait que la collerette d'étanchéité 4 est ajoutée en tant que compo - sant supplémentaire à l'unité de montage, à la fin du processus de calibrage préala ble, et que, après le positionnement précis de la roue codeuse 1 sur l'arbre, l'attache 3 est vissée au support, coujointement avec la collerette d'étanchéité 4. Revendications 1. Unité de montage pour un système transmetteur comprenant une roue co deuse (1) destinée à étre disposée sur un arbre, et un dispositif capteur (2, 3) destiné à être disposé sur une collerette d'étanchéité (4) assurant l'étanchéité au niveau de l'arbre, caractérisee en ce que ladite unité de montage présente un moyen auxiliaire de calibrage (S) amovible, à l'aide duquel le dispositif capteur (2, 3) est maintenu dans une position angulaire sur ladite roue codeuse (1) qui est déterminée au cours d'un calibrage préalable. o 2. Unité de montage selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen auxiliaire de calibrage (S) est lié par complémentarité de forme au dispositif capteur (2, 3). 3. Unité de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le moyen aniliaire de calibrage (S) est fixé à la roue codeuse s (1) à l'aide d'une masse de scellement. - -- - - - 4. Unité de montage selon fone quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la collerette d'étanchéité (4) fait partie intégrante de ladite unité de montage. 5. Procédé de montage d'un système transmetteur comprenait une roue co deuse (1) et un dispositif capteur (2, 3), caractérisé en ce que - la roue codeuse (1) et le dispositif capteur (2, 3) sont ajustés en position angu laire l'un par rapport à l'autre au cours d'un processus de calibrage préalable, - la roue codeuse (1) et le dispositif capteur (2, 3) , dans leur position angulaire ajustée, sont assemblés à l'aide d'un moyen auxiliaire de calibrage (S) pour for mer une unité de montage, - l'unité de montage est placée sur un arbre avec la roue codeuse (1) en position angulaire correcte, - le dispositif capteur (2, 3) est fixé à une collerette d'étanchéité (4), et - le moyen auxiliaire de calibrage (S) est retiré de la roue codeuse (1) et du dispo sitif capteur (2, 3). 6. Procédé de montage d'un système transmetteur comprenant une roue co :- deuse (1) et un dispositif capteur (2, 33, caractérisé en ce que - - -- -- - -=- - - - la roue codeuse (1) et le dispositif capteur (2, 3) sont ajustés en position angu laire l'un par rapport à l'autre au cours d'un processus de calibrage préalable, - la roue codeuse (I) et le dispositif capteur (2, 3) , dans leur position angulaire ajustée, sont assemblés à l'aide d'un moyen auxiliaire de calibrage (5) pour for- mer une unité de montage, - une collerette d'étanchéité (4) est ajoutée à l'unité de montage, - l'unité de montage est placée sur un arbre avec la roue codeuse (1) en position angulaire correcte, - le di sp o sitif capteur (2, 3) et la collerette d' étanchéité (4) sont fixé s sur un sup - port7 et - le moyen auxiliaire de calibrage (5) est retiré de la roue codeuse (1) et du dispo- sitif capteur (2, 3). o 7. Procédé selon Pune quelcouque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que, lors du calibrage préalable, la roue codeuse (1) et le dispositif capteur (2, 3) sont ajustés en position angulaire l'un par rapport à l'autre de manière telle que le dispositif capteur (2, 3) émette un signal prédéterminé. 8. Procèdé selon fune quelcouque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le moyen auxiliaire de c.ibrage (S) est fixé par complémentarité de forme au dispositif capteur (27 3). i...:.. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le moyen auxiliaire de calibrage () est fixé à la roue codeuse (1) à l'aide d'une masse de scellement.