FR 2828462 A1 20030214 FR 0110559 A 20010807 iorabattement de la forme de lunettes (l c) afin de faire un bandeau. L'invention concerne un ensemble d'équipement pour véhicule auto mobile, du type comportant un support de sac gonflable; un sac gonflable fixé sur le support par des premiers moyens de fixation, le sac gonflable ayant une configuration de repos et une configuration déployée; une plaque S de répartition d'effort de l'impact d'un passager sur le sac gonflable, cette plaque ayant une surface apparente formant une partie de la façade de l'équipement à l'état monté; et des moyens de fixation frangibles qui fixent ladite plaque par rapport au support lorsque le sac gonflable est dans sa configuration de repos et qui sont rompus sous la force de déploiement du sac gonflable. Elle s'applique notamment aux sacs gonflables pour la protection des genoux des passagers dans des véhicules automobiles. On connat dans l'état de la technique, par exemple du document US A-6,131, 950 un ensemble de sac gonflable pour la retenue des genoux des passagers. Cet ensemble comprend un support de sac gonflable, un sac gonflable et une plaque de répartition d'effort. Le sac gonflable comprend une extrémité ouverte qui est fixée sur le support et une extrémité fermée. L'extrémité fermée du sac gonflable est fixée le long du bord de la plaque de répartition d'effort et le sac gonflable s'applique contre la surface arrière de la plaque. A cet effet, un cadre en fil de fer et inséré dans le sac gonflable, cadre qui est adapté au contour du bord de la plaque. Le bord de la plaque de répartition d'effort est replié au tour de ce cadre en sertissant le sac gonflable. Cet ensemble est difficile à fabriquer en raison de nombreuses pièces et nécessite une grande quantité de matière. L'invention a pour but de pallier ces inconvénients et de proposer un équipement de véhicule automobile à sac gonflable avec un élément de ré partition d'effort rigide qui soit peu coûteuse. A cet effet, I'invention a pour objet un ensemble du type précité, ca ractérisé en ce le sac gonflable comprend la plaque de répartition d'effort et une gaine ayant une section transversale sensiblement fermée, en ce que la gaine a une première extrémité fixée sur le support par lesdits premiers moyens de fixation et une seconde extrémité, et en ce que la gaine est fixée sur la plaque de répartition d'effort le long de ladite seconde extrémité par des seconds moyens de fixation, de telle sorte que le volume intérieur du sac gonflable soit délimité dans sa partie voisine de la seconde extrémité de la gaine par la gaine et par la plaque de répartition d'effort solidaire de la s gaine. Selon des modes particuliers de réalisation, I'ensemble selon l'invention comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - LesUits premiers eVou seconds moyens de fixation comprennent des moyens de sertissage de la gaine contre ladite plaque et/ou contre ledit support. - Les moyens de sertissage comprennent: À des ouvertures ménagées dans ladite première ou seconde ex trémité respective de la gaine; des ergots disposés sur la plaque eVou le support, et s'éten dant à travers les ouvertures; et des organes coopérant avec les ergots et serrant l'extrémité respective de la gaine contre la surface de la plaque ou du support. - Lesdits premiers eVou seconds moyens de fixation comprennent une partie du support eVou de la plaque moulée sur ladite première ou se conde extrémité respective de la gaine. - Lesdits premiers eVou seconds moyens de fixation comprennent la dite première ou seconde extrémité respective de la gaine fixée au support eVou à la plaque par soudage. - L'ensemble comporte des zones élastiques d'amortissement de ia sollicitation de la plaque iors du déploiement du sac gonflable. - La gaine a une section transversale sensiblement constante à l'état déployé. - L'ensemble comporte des moyens d'amortissement de choc sup plémentaire adaptés pour amortir un second impact du passager sur le sac gonflable. - L'ensemb le co m prend en outre des moyens s u pplém enta ires de re tenue et de guidage de la plaque de répartition d'effort lors du déploiement du sac gonflable, et ces moyens comprennent des parties renforcées de la gaine, notamment fabriquées d'un seul tenant avec elle, ces parties s'éten dant de ladite première extrémité à ladite seconde extrémité et étant fixées, d'une part, sur la plaque et, d'autre part, sur le support. - Le support est une doublure d'une porte destinée à être articulée Ssur un équipement de véhicule automobile, et la plaque est au moins une partie de la surface visible de la porte. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux des sins annexés sur lesquels: - la Figure 1 est une vue en coupe d'un vide-poches comprenant un ensemble selon l'invention. - la Figure 1A est une vue du détail IA de la Figure 1 à plus grande échelle; - la Figure 1B est une vue du détail IB de la Figure 1 à plus grande échelle; - les Figures 2 à 4 sont des vues du vide-poches de la Figure 1 à dif férentes étapes du fonctionnement; - la Figure 5 est une vue en coupe d'un détaii d'un deuxième mode de réalisation de l'ensemble selon l'invention; - la Figure 6 est une vue schématique en perspective d'une partie du détail de la Figure 5; et - les Figures 7 et 8 sont des vues de détails des troisième et qua trième modes de rénlisation de l'ensemble selon l'invention. Sur la Figure 1, on a représenté un ensemble de vide-poches selon I'invention pour un véhicule automobile, cet ensemble étant désigné par la référence générale 2. Dans ce qui suit, I'expression " avant " désignera le sens tourné vers le passager à l'état monté de l'ensemble, tandis que " arrière " désignera le sens opposé. L'ensemble 2 comprend une planche de bord 4 délimitant un récepta cle vide-poches 6 ayant une ouverture 8 dirigée vers le passager. L'ensemble 2 comprend en outre une porte 10 qui recouvre l'ouverture 8 du réceptacle vide-poches 6. La porte 10 se trouve, dans sa position fermée, devant les genoux G d'un passager installé dans le véhicule (voir Figure 2). La planche de bord 4 comprend un corps de base 12 formé par une couche 14 en matière plastique, de façon classique. La porte 10 est articulée sur le bord inférieur de l'ouverture 8 autour d'un axe X-X horizontal par une charnière 16 entre une position de ferme ture, comme représenté, et une position d'ouverture dans laquelle elle est basculée vers le bas suivant le sens horaire sur la Figure 1. La charnière 16 comprend une bride 18 d'articulation fixée sur la planche de bord 4. La porte 10 est verrouillable dans sa position de fermeture par un dis positif de verrouillage 20. La porte 10 comprend une doublure arrière 22 formant support, et une façade avant 24. Ces deux pièces 22,24 forment entre eux un espace de logement 26 qui comprend une chambre d'expansion 28 formant sac gonflable. Comme on le verra ci-après, la façade 24 forme élément de répar tition d'effort. La doublure arrière 22 est une plaque, par exemple en matière ther moplastique. Le cas échéant, elle peut être revêtue sur sa surface arrière d'une feuille de décor. La doublure 22 recouvre, à l'état fermé de la porte, la totalité de l'ouverture 8 du réceptacle vide-poches 6. La doublure 22 com porte sur sa partie inférieure une bride d'articulation 30 faisant partie de la charnière 16. Une ouverture 32 est ménagée dans la partie supérieure de la dou blure 22 pour le dispositif de verrouillage 20. Des embouts de fixation 34 (dont un est visible sur les Figures) font saillie sur la surface avant de la doublure 22. Les embouts 34 sont de préfé rence venus de matière avec la doublure 22, mais peuvent également être rapportés sur la doublure 22, par exemple par soudage. La façade avant 24 est fabriquée de préférence à partir d'une matière plastique rigide comme par exemple le polypropylène, éventuellement as soupli par des additifs comme de l'EPDM. En variante, elle peut étre recou verte d'une peau en matière plastique souple comme du PVC. La façade 24 s'étend sensiblement sur toute la surface de la doublure 22 et est fixée sur celle-ci de façon libérale. Comme on le verra ci-après, la façade 24 peut être déployée suivant un sens de déploiement D. La façade 24 s'étend sur la partie centrale de la porte 10 à distance de la doublure 22, sensiblement parallèlement à celle-ci en formant le logement 26. Sur la Figure 1B, on voit plus en détail la fixation de la façade 24 sur la doublure 22. Il est à noter qu'il existe plusieurs emplacements de fixation répartis sur la surface de la porte 10, dont uniquement un est représenté sur les Figures à titre d'exemple. La façade 24 comporte des embouts de fixation 36 faisant saillie vers l'arrière à des emplacements correspondants aux emplacements des em bouts 34 de la doublure 22. Ces embouts 36 sont, de préférence, venus de matière avec la façade 24. En variante, ils peuvent également être rapportés sur la façade, par exemple par soudage. Les embouts 34, 36 correspondants se trouvent en vis-à-vis, à l'état assemblé de la porte 10. La façade 24 est fixée sur la doublure 22 aux em placements des embouts 34, 36 par des éléments d'encliquetage frangibles 38. Ces éléments frangibles 38 sont constitués de deux têtes d'encliquetage , 42 liées par une zone à section affaiblie 44. Par ailleurs, la doublure 22 et la façade 24 sont munies d'embouts (non représentés) formant entretoise entre la doublure 22 et la façade 24. En se référant de nouveau à la Figure 1, on voit que la façade 24 et la doublure 22 sont en outre liées l'une à l'autre par une gaine 46. La gaine 46 comporte une section transversale fermoe, vue dans un plan perpendiculaire au sens de déploiement D. La gaine 46 est fabriquce en une matière élastique, par exemple en élastomère. De préférence, elle a - une section transversale sensiblement constante dans un état non déformé. Elle peut être ainsi fabriquée par extrusion. En variante, elle est fabriquée par injection de matière plastique ou par tissage, par exemple un tissu com prenant un mélange de fiis en polyamide et de fils en élastomère. Elle com porte à son extrémité, tournée vers la doublure 22, un premier bord 48 qui a un contour fermé et qui est muni de trous de fixation 50 (voir Figure 1A). A son extrémité tournée vers la façade 24, la gaine 46 comporte un second bord 52 à contour fermé. La gaine 46 est fixée le long de son premier bord 48 sur la doublure 22. A cet effet, la doublure 22 comprend une pluralité d'embouts de fixation 54 venus de matière avec elle. Les embouts 54 peuvent être des pièces rapportées, par exemple par soudage. Les embouts 54 font saillie sur la surface avant de la doublure 22 et sont répartis sur un contour de fixation qui enferme une grande partie de la surface avant de la doublure 22. Le premier bord 48 de la gaine 46 est enfiché par ses trous de fixation 50 sur les embouts 54. Des baguettes 56, ayant une forme correspondante au contour de fixation et comprenant des ouvertures 58 qui correspondent aux embouts 54, sont enfichées sur ces derniers. Elles s'appliquent contre le premier bord 48. Les baguettes 56 sont serrées contre le premier bord 48 par une par tie plastiquement déformée des embouts 50, qui forme tête de rivet 60. Le second bord 52 est noyé dans la matière plastique de la façade 24, la façade 24 étant par exemple surmoulée sur le second bord 52. Par ailleurs, des ouvertures 62 d'échappement de gaz sont ména gées dans la gaine 46. Ces ouvertures 62 permettent une évacuation du gaz de la gaine 46 après le déclenchement. Le volume interne de la chambre d'expansion 28 est délimité par la surface interne de la gaine 46, et les parties des surfaces de la doublure 22 et de la façade 24 qui sont entourées par les bords 48, 52 de la gaine 46. Un générateur de gaz 66 est disposé dans une région de bord de la doublure 22, à savoir dans la partie inférieure de la porte 10 entre la dou blure 22 et la façade 24. Il est fixé sur la doublure 22 et ses ouvertures de sortie, dont une ouverture 68 est représentée, débouchent dans la chambre d'expansion 28. Le sens de sortie du gaz est orienté suivant le sens de la doublure 22 et de la façade 24, vers le centre de la chambre d'expansion 28. Le générateur de gaz 66 est connocté par une ligne de commande 70 à un capteur de décélération 72 via un interrupteur 74. Le capteur 72 est monté sur la planche de bord 4, à l'intérieur du réceptacle 6. Bien entendu, le cap teur peut être monté à d'autres emplacements de la structure du véhicule. L'interrupteur 74 est disposé sur la planche de bord 4, en l'occurrence à un emplacement proche de l'articulation 16 de la porte 10. Dans la position fermée de la porte 10,1'interrupteur 74 établit un contact entre le capteur 72 et le générateur de gaz 66 permettant un déclenchement de ce dernier. Dans la position ouverte de la porte 10,1'interrupteur 74 est ouvert et empêche le déclenchement du générateur de gaz 66. Le dispositif de verrouillage 20 comprend trois éléments: Premièrement, il comprend une barre ou une gâche de verrouillage fixée sur le bord supérieur de l'ouverture 8. Deuxièmement, il comprend un premier 82 et un deuxième 84 cro chets de verrouillage disposés dans l'ouverture 32 de la doublure 22 et arti culés sur celle-ci. Les deux crochets 82, 84 sont reliés l'un à l'autre par un ressort 86. Ces deux crochets 82, 84 peuvent être actionnés par un levier 88 solidaire du second crochet 84. Troisièmement, le dispositif de verrouillage 20 comprend une poignée de commande 90 articulée sur la façade 24. Un nez d'actionnement 92 fait saillie sur la surface arrière de la poignée 90 et s'applique contre le levier 88. La poignée 90 est libre en translation par rapport au levier 88 dans le sens de déploiement D de la façade (voir ci-après). Cette dissociation de la poignée 90 des crochets 82, 84 permet d'utiliser sensiblement toute la fa çade avant 24 en tant qu'élément de répartition d'effort. Un ressort de rappel 94 sollicite la poignce 90 vers sa position de repos. L'ensemble comporte de façon supplémentaire un dispositif auxiliaire d'amortissement d'un second choc. Ce dispositif auxiliaire 100 est dis posé sur la face arrière de la doublure 22. Il comprend par exemple un gé nérateur de mousse. Le dispositif 100 est. relié par une pluralité de conduites 102, dont une est représentée, à la chambre d'expansion 28 et par une ligne de commande 104 au capteur de décélération 72 par l'intermédiaire de l'interrupteur 74. L'ensemble selon l'invention fonctionne de la façon suivante: On part de la position de la porte 10 montrée sur la Figure 1, c'est-à dire la porte 10 étant fermée et la chambre d'expansion 28 étant dans sa position de repos. Le contact entre le capteur 72 et le générateur de gaz 66 est établi par l'interrupteur 74. Lorsque le capteur de décélération 72 constate une décélération im portante, par exemple lors d'un accident, il déclenche le générateur de gaz 66, ainsi que le dispositif d'amortissement auxiliaire 100. Le dispositif 100 commence alors à générer de la mousse, ce qui se déroule moins rapide ment que la génération de gaz. Dans un premier temps le gaz du générateur 66 emplit l'espace de la chambre d'expansion 28, jusqu'à ce que la pression sur la façade 24 devienne trop importante et que la force de rupture des éléments frangibles 38 soit dépassée. Les éléments frangibles 38 se rom pent et la façade 24 se déplace sensiblement vers l'avant et vers le bas sui vant la flèche D sur la Figure 2 sous l'effet de la force de pression du gaz. Les crochets de verrouillage 82,84 restent dans leur position de blocage, de sorte que la doublure 22 reste immobile, tandis que la poignée de com mande 90 se déplace d'un seul bloc avec la façade 24. La façade 24 se déplace avec une vitesse importante jusqu'à ce que la gaine 46 soit complètement déplice. Puis la gaine 46 se tend élastique ment, freine la façade 24 progressivement et retient celle-ci dans sa position de déploiement (Figure 3). Le pic de force qui agt sur les liaisons de la gaine 46 avec la doublure 22 et la façade 24 est en conséquence faible. Il est à noter que l'inclinaison de la façade 24 dans sa position déployée peut être déterminée à une valeur choisie en découpant la gaine 46 dans une pièce tubulaire extrudée avec une inclinaison voulue de la coupe. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir des sangles de retenue de la façade 24 par rapport à la doublure 22, pour régler cette inclinaison. Enfin, les genoux G du passager percutent la façade 24 (Figure 4). La façade 24 répartit l'effort F des genoux G sur sensiblement toute la surface avant (flèches f) de la chambre d'expansion 28 et é.vite un rétrécissement local de celle-ci. Une pénétration immédiate des genoux G à travers la chambre 28 est empêchée. Le fait que la façade 24 soit rigide contribue à une bonne répartition des forces. La pression du gaz dans la chambre d'expansion 28 revient rapide ment à la pression atmosphérique. Pendant ce temps, le dispositif 100 continue à générer de la mousse. Lorsque le dispositif d'amortissement 100 auxiliaire a fini la génération de mousse (par exemple entre 2 à 10 secondes après le déclenchement de ce dispositif 100), la mousse emplit une partie de la chambre d'expansion 28. Cette partie correspond à environ 20% à 80% du volume maximal de la chambre. En conséquence, lors d'un second choc, les genoux du passager G sont de nouveau protégés. Lorsque l'utilisateur ouvre la porte l O et la bascule hors de sa position de fermeture, I'interrupteur 74 coupe les lignes de commande 70 et 104. Un déclenchement du générateur de gaz 66 et du dispositif auxiliaire 100 dans cette position et un danger de blessure du passager par déploiement de la façade 24 sont empêchés. La porte 10 selon l'invention utilise peu de matière, grâce au fait que la façade 24 forme élément de répartition d'effort et forme une partie inté grante de la chambre d'expansion 28. En conséquence, le coût de fabrica tion de l'ensemble est faible. De plus, grâce à l'élasticité de la gaine 46, la fixation des bords de la gaine 46 est soumise à une force d'arrêt faible, ce qui augmente la sécurité de l'ensemble. Le fait que la façade 24 est dépourvue de parties pouvant s'ouvrir pour permettre le passage du sac gonflable lors de son déploiement, permet de réaliser la façade de manière plus simple et d'utiliser un matériau à faible coût pour sa réalisation. La porte 10 selon l'invention peut être fabriquée sans éléments métal liques et notamment entièrement en matière plastique. Le risque de blessure d u passag er est en con séq uence fa ibl e. Sur les Figures 5 et 6, on a représenté des détails d'un deuxième mode de réalisation d'un ensemble selon J'invention. Dans ce qui suit uniquement les différences par rapport au premier mode de réalisation seront expliquées. Les éléments analogues portent des références identiques. La gaine 46 est fabriquée en une matière tressée ou tissée. Cette gaine 46 comporte des parties lisses 109 et une partie en forme de soufflet 110. Cette partie 110 de soufflet amortit l'effort d'arrêt de la façade 24 lors du déploiement. La façade 24 comprend des embouts 111 analogues aux embouts 54 de la doublure 22. La gaine 46 est fixée sur la façade 24 et sur la doublure 22 par l'intermédiaire d'une baguette 56,112 comprenant des ajours 114 en forme d'entrce de serrure. Les ajours 114 comprennent une partie élargie 116 ayant le diamètre des têtes 60 des embouts. Cette partie 116 permet un en fichage de la baguette 56,112 sur les têtes 60 des embouts. Chaque ajour 114 comprend par ailleurs une partie étroite 118 de retenue. Après l'enfichage sur les embouts 54,111, la bequette respective 56, 112 est déplacée de telle sorte que les parties étroites 118 soient alignées avec les embouts 54,111. La baguette 56,112 est serrée contre le bord 48, 52 de la gaine par les têtes 60 des embouts 54,111. Ce mode de réalisation permet un assemblage de la porte 10 sans outils. De plus, lors du déploiement, la gaine 46 se déploie jusqu'à ce que ses parties lisses 109 soient tendues. Puis la partie en soufflet 110 freine progressivement la façade 24. Sur les Figures 7 et 8 sont représentés un troisième et quatrième mode de réalisation. La gaine 46 est en matière élastique, identique à celle de la gaine du premier mode de réalisation. La gaine 46 est fixée sur la doublure 22 et sur la façade 24 par solidarisation de matières. Sur la Figure 7 chaque bord est fixée par deux lignes de soudure 120, 122. Dans le cas de la Figure 8, la gaine 46 est liée à la façade 24 par surmoulage, comme dans le cas du premier mode de réalisation. Le bord 48 de la gaine 46 associé au support, est fixé par soudage. Il est à noter que les moyens de fixation des premier 48 et second 52 bords de la g ai ne sont in dé p en da nts l' u n de l 'a utre. Pa r exe m p le, la fixation de la gaine 46 sur la doublure peut être effectuée par surmoulage, tandis qu'elle est effectuée sur la façade par rivetage. En variante, la gaine peut comporter des parties renforcées formant sangles de retenue et de guidage de la plaque. De préférence, elles sont venues de matière avec la gaine. Ces parties sont fixées, d'une part sur le support, et, d'autre part, sur la façade. En variante encore, le dispositif d'amortissement auxiliaire 100 libère deux composants qui, une fois mutuellement en contact, s'expansent. IJn exemple d'un tel mélange est le di-isocyanate et le polyol. En variante, les embouts 34' 54 sont fabriqués séparément de la doublure 22 sur une pièce de renfort. Cette pièce comprend les embouts 34 à 54 à leurs positions relatives les uns par rapport aux autres corres pondants aux positions ultérieures dans la porte l O. Ensuite, la doublure 22 est fixée sur cette pièce de renfort. Bien entendu, le générateur de gaz 66 et le dispositif d'amortissement auxiliaire 100 peuvent être regroupés dans un seul module. Ce module comporte alors deux étages de déclenchement. En variante, le déclenche ment du dispositif lOO peut-être décalé du déclenchement du générateur de gaz 66, par exemple de l à 2 secondes. REVENDICATiONS 1.- Ensemble d'équipement pour véhicule automobile, du type com portant: un support (22) de sac gonflable; - un sac gonflable (28) fixé sur le support (22) par des premiers moyens de fixation (54, 56; 120), le sac gonflable ayant une configuration de repos et une configuration déployée; - une piaque de répartition d'effort (24) de l'impact d'un passager sur le sac gonflable (28), cette plaque (24) ayant une surface apparente formant une partie de la façade de l'équipement à l'état monté; et - des moyens de fixation frangibles (38) qui fixent ladite plaque (24) par rapport au support (22) lorsque le sac gonflable (28) est dans sa confi guration de repos et qui sont rompus sous la force de déploiement du sac gonflable (28), caractérisé en ce que le sac gonflable (28) comprend la plaque de ré partition d'effort (24) et une gaine (46) ayant une section transversale sensi blement fermée,- en ce que la gaine (46) a une première extrémité (48) fixée sur le support (22) par lesUits premiers moyens de fixation (54, 56; 120) et une seconde extrémité (52), et en ce que la gaine (46) est fixée sur la pla que de répartition d'effort (24) le long de ladite seconde extrémité (52) par des seconds moyens de fixation (112, 60; 122), de telle sorte que le volume intérieur du sac gonflable (28) soit délimité dans sa partie voisine de la se conde extrémité (52) de la gaine (46) par la gaine (46) et par la plaque (24) de répartition d'effort solidaire de la gaine (46). 2.- Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers et/ou seconds moyens de fixation comprennent des moyens de sertissage (50, 54, 56; 111, 112, 114) de la gaine (46) contre ladite plaque (24) et/ou contre ledit support (22). 3.- Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de sertissage comprennent: - des ouvertures (50; 114) ménagées dans ladite première (48) ou seconde (52) extrémité respective de la gaine (46) ; des ergots (54; 111) disposés sur la plaque (24) eVou le support (22), et s'étendant à travers les ouvertures (50; 114); et - des organes (60) coopérant avec les ergots (54; 111) et serrant l'ex trémité (48, 52) respective de la gaine (46) contre la surface de la plaque (24) ou du support (22). 4.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, carac térisé en ce que lesdits premiers eVou seconds moyens de fixation com prennent une partie du support (22) eVou de la plaque (24) moulée sur ladite première (48) ou seconde extrémité (52) respective de la gaine (46). 5.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications l à 4, carac térisé en ce que lesdits premiers eVou seconds moyens de fixation com prennent ladite première (48) ou seconde (52) extrémité respective de la gaine (46) fixée au support (22) eVou à la plaque (24) par soudage. 6.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, carac térisé en ce que l'ensemble comporte des zones élastiques (46; 110) d'amortissement de la sollicitation de la plaque (24) lors du déploiement du sac gonflable (28). 7.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, carac térisé en ce que la gaine (46) a une section transversale sensiblement cons tante à l'état déployé. 8.- Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, carac térisé en ce qu'il comporte des moyens d'amortissement (100) de choc sup plémentaire adaptés pour amortir un second impact du passager sur le sac gonflable (28). 9.- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens supplémentaires de retenue et de gui dage de la plaque de répartition d'effort lors du déploiement du sac gonflable (28), et en ce que ces moyens comprennent des parties renforcoes de la gaine, notamment fabriquées d'un seul tenant avec elle, ces parties s'éten dant de ladite première extrémité (48) à ladite seconde extrémité (52) et étant fixées, d'une part, sur la plaque (24) et, d'autre part, sur le support (22). 10.- Ensemble Solon l'une quelconque des revendications 1 à 9, ca- ractérisé en ce que le support est une doublure (22) d'une porte (10) desti- née à être articulée sur un équipement de véhicule automobile, et la plaque