FR 2833275 A1 20030613 FR 0203457 A 20020320 l'ensemble des cellules d'électrolyse. 1 2833275 ARMATURE TEXTILE La présente invention a pour objet une armature textile, du type comprenant une couche de couverture supérieure et une couche de couverture inférieure disposoes de part et d'autre d'une couche intercalaire définissant l'épaisseur du produit. Le brevet EP 0 395 548 B1 décrit une armature textile utilisable pour la production de pièces moulées en matériau composite ou d'articles pourvus d'une telle armature, dans laquelle deux couches de renfort textiles au moins sont prévues et disposées de part et d'autre d'une couche intercalaire déterminant l'épaisseur du produit. Cette couche intercalaire ou couche de nappe se compose d'une couche de fibres synthétiques présentant une ondulation permanente, de sorte qu'elle est logère, épaisse, et contient de l'air. Les différentes couches sont assemblées entre elles par couture ou tricotage. Ces constructions dites. sandwich,. servent d'armature dans les plastiques armés de fibres de verre, notamment dans le procédé d'injection de résine sous vide (RTM, Resin Transfer Moulding) dans lequel on cherche à obtenir un écoulement maximal de la résine dans la couche intercalaire et une bonne aptitude au formage de l'armature. Cette armature textile connue présente une bonne extensibilité et un excellent écoulement de la résine, mais elle a l'inconvénient que la couture des deux couches de couverture sur la couche intercalaire produit une certaine rugosité qui devrait étre évitable. En outre, la couture complète traversant toutes les couches entrane un écoulement de résine le long de l'axe Z plus important que ce que l'on souhaite et aboutit à la formation de zones à forte densité de résine dans le stratifié fini, ce qui est également à éviter. La présente invention a donc pour objet de crcer une armature textile qui ne présente pas une couture continue de toutes les couches, sans compromettre la qualité de l'écoulement de résine. Cet objet de la présente invention est atteint par le fait que la couche de couverture supérieure est cousue à la couche intercalaire, en ce qu'une couche d'adhésif est appliquée sur la face intérieure de la couche intercalaire et en ce que la couche de couverture intérieure est assemblée à la couche intercalaire au moyen de la couche d'adhésif. Le couche d'adhésif peut étre constituce par uné couche de thermoplastique. En d'autres termes, il est proposé que la couche de couverture supérieure, c'est-à-dire, pour l'essentiel, une couche de couverture en 2 2833275 fibres de verres, soit cousue à la couche intercalaire volumineuse. L'autre côté de la couche intercalaire est pourvu d'une couche d'adhésif, et la couche de couverture inférieure, qui est également de préférence une couche de fibres de verre, est collée à la structure, c'est-à-dire à la couche intercalaire et à la couche de couverture supérieure. La couche d'adhésif se compose de préférence d'un thermoplastique et elle est de très faible épaisseur. L'assemblage entre la couche de couverture inférieure et la couche intercalaire peut ensuite étre obtenu par chauffage. l o La couche de couverture inférieure est ainsi assemblée sans couture à la couche intercalaire, de sorte que l'armature textile ne présente pas une couture traversant toutes les couches. REVENDICATIONS 1. Armature textile comprenant une couche de couverture supérieure et une couche de couverture inférieure disposées de part et d'autre d'une couche intercalaire détinissant l'épaisseur du produit, caractérisée en ce que la couche de couverture supérieure est cousue à la couche intercalaire, et en ce qu'une couche d'adhésif est appliquée sur la face inférieure de la couche intercalaire et en ce que la couche de couverture inférieure est assemblée à la couche intercalaire au moyen de la couche d'adhésif. 2. Armature textile selon la revendication 1, caractérisce en ce que la couche d'adhésif est conçue comme une couche de