FR 2826314 A1 20021227 FR 0108285 A 20010622 tandis que le tronçon (9) présente un épaulement périphérique (28). i La présente invention concerne une amélioration des procédés et dispositifs d'impression offset. Les techniques d'impression offset sont maintenant bien connues et elles permettent d'obtenir des impressions de bonne qualité dont la précision est apprécice. Les dispositifs mis en _uvre dans l'impression offset comportent généralement une batterie d'encrage qui dépose l'encre sur un cylindre qui porte la plaque portant le motif à reproduire. Ce cylindre est appelé cylindre porte-plaque. o Ce cylindre porte-plaque est au contact d'un cylindre qui porte un blanchet - cylindre porte-blanchet- qui est luimême mis au contact du papier qui est inséré entre ce cylindre porteblanchet, plus précisément le blanchet lui-même, et un cylindre de contre-pression. De nombreuses tentatives ont été faites jusqu'à présent pour améliorer la qualité et plus particulièrement la précision de l'impression obtenue avec de tels dispositifs. Ainsi! il a été constaté que les conditions de température dans lesqueiles i'impression est réalisée, sont importantes, ce qui se comprend d'ailleurs aisément puisque les propriétés rhéologiques des encres dépendent o fortement de celles-ci. Ainsi, il a déjà été proposé de réquler la température de la batterie d'encrage et par ailleurs du cyiindre de porte-plaque. Il existe des systèmes de réqulation de température de différents types pour stabiliser la température de l'encre. La plupart des systèmes consistent à s refroidir la batterie d'encrage par air soufflé ou par circulation d'un liquide caloporteur à l'intérieur des tables d'encrage. En ce qui concerne le cylindre porte-plaque, on cherche à refroidir ou réguler sa température par circulation d'un liquide caloporteur. Ces différents dispositifs permettent généralement d'imprimer en so évitant les phénomènes de voilage. Mais en raison de l'abaissement nécessaire de ia température, ces dispositifs induisent une qualité médiocre de la distribution de l'encre sur les tables d'encrage et un risque important d'arrachage de la couche superficielle du papier. En ce qui concerne la qualité d'impression, le rendu obtenu n'est pas optimum car les zones d'aplat ne sont pas finement homogènes et présentent des aspects moutonneux. D'autre part, en raison des arrêts temporaires de la presse à imprimer, de la modification de sa vitesse de production ou des variations de l'environnement, des altérations de tonalités dans les parties tramées de l'image peuvent apparaître en cours de tirage, en raison des changements de température et de viscosité de l'encre au moment du transfert sur le papier. Le but de la présente invention est donc d'améliorer encore la stabilité et la qualité de l'impression obtenue. De manière surprenante, il a été constaté qu'une répulation en température du cylindre porte-blanchet, qui usqu'à présent était considérée o soit comme étant impossible, soit comme étant inutile, permettait d'atteindre le résultat recherché. A cet effet, I'invention concerne un procédé d'impression offset dans lequel: - I'image à imprimer est formoe sur un cylindre porte-plaque, s ladite image est transférée sur un blanchet porté par cylindre porté blanchet puis - transférce sur un papier comprimé entre le blanchet et un cylindre de contre-pression.: Selon l'invention, la température T3 du cylindre porte-blanchet est o régulée. La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre et qui devront être considéréss isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: s - les températures respectives T1 de la batterie d'encrage et T2 du cylindre porte-plaque sont réqulées, - la température T2 a une valeur inférieure à la fois à T1 et à T3, Avantageusement: - la température T1 est comprise entre 25 et 35 C, o - la température T2 est comprise entre16 et 25 C, - la température T3 est comprise entre 28 et 35 C. Préférentiellement: - la température T1 est de l'ordre de 28 C, - la température T2 est de l'ordre de 22 C, s - la température T3 est de l'ordre de 30 C. - ie procédé est un procédé d'impression offset sans eau (dit "waterless") , L'invention concerne également un dispositif d'impression offset comportant: - une batterie d'encrage, ': - un cylindre porte-plaque, - un cylindre porte-blanchet, - un cylindre de contre-pression. Selon l'invention, le dispositif comporte des moyens de régulation de ia o température T3 du cylindre porte-blanchet et des moyens de réqulation des températures respectives T1 de la batterie d'encrage et T2 du cylindre porte- plaque. Les moyens de réqulation des températures comportent chacun un chauffage électrique ou une circulation de liquide caloporteur placoe au moins partiellement à l'intérieur du-cylindre correspondant. Un mode particulier de l'invention sera décrit maintenant en référence à la figure unique. - La figure unique représente un dispositif d'impression offset. Un groupe d'encrage 1 est mis au contact de la plaque 2 supportée par le cylindre porte o plaque 3. Cette piaque 2 est mise en contact du blanchet 4 porté par le cylindre porte-blanchet 5. Le papier 6 est plaqué par le cylindre de contrepression 7 sur le blanchet 4. Ce type de dispositif peut être utilisé aussi bien pour la mise en ceuvre z du procédé traditionnel d'offset ou pour la mise en _uvre du procédé particulier sans eau connu sous la terminoiogie "offset waterless". Pour l'un et l'autre de ces procédés, selon l'invention, une réqulation de température du porte-blanchet 5 équipe les machines. Jusqu'à présent, une telle disposition n'avait pas été envisagée, une telle réqulation ayant été considérée comme difficile à mettre en place, probablement en raison des propriétés du blanchet 4, de sa fragilité et particulièrement de ses propriétés isolantes. Par cette régulation, la qualité d'impression est améliorée. Les zones d'aplats ainsi que les points de trame de l'imprimé obtenu ont un aspect homogène sur toute la largeur de l'impression. Il est possible d'imprimer des aplats sans arrachage de la couche du papier. Dans un mode de réalisation préféré, une deuxième régulation 9 de la batterie d'encrage est prévue ainsi qu'une troisième répulation 10 du cylindre porte-plaque 3. Par l'utilisation de températures appropriées pour la batterie d'encrage 1 et le cylindre porte-plaque 3, il est possible d'optimiser la qualité d'impression en rapport avec la nature de l'encre et du papier utilisé. Pour un même réglage du débit d'encre, on peut ainsi rendre constante la valeur tonale des parties tramées de l'image imprimée. L'invention est particulièrement utile dans le cas de son application à un procédé d'impression waterless. Il est connu que le contrôle de ce procédé est encore plus délicat que le contrôle du procédé offset traditionnel. La spécificité de l'offset waterless réside dans le type de plaque et s d'encre utilisée: les zones non imprimantes de la plaque sont constituées d'une couche de silicone qui repousse l'encre, formulée spécialement à cet effet. La température est un paramètre influant dans l'offset waterless. En . raison de l'élévation de cette température due aux forces de frottement dans Ia batterie d'encrage, I'encre perd de sa viscosité et a tendance à recouvrir les o zones non imprimantes de la plaque (phénomène de voilage). La qualité d'impression obtenue est donc moins bonne. Les résultats obtenus avec l'invention montrent qu'il est possible de réquler la température de la batterie d'encrage 1 à un niveau relativement faible contribuant à obtenir sa distribution homogène dans les rouleaux. C'est s ainsi qu'on régule la température de la batterie d'encrage entre 25 et 35 C et de préférence aux alentours de 28 C. La température de la plaque 2 est alors maintenue entre 16 et 25 C permettant une viscosité de l'encre assez haute et évitant l'apparition d'un phénomène de voilage lors de la formation de l'image. so La température au niveau du cylindre porte-blanchet 5 et du blanchet 4 lui-méme est maintenue entre 28 et 35 C, de préférence aux alentours de C, elle est donc supérieure à la température du porte-plaque 3 et de la plaque 2 elle-même. Cela permet de diminuer la viscosité de l'encre et assure une homogénaisation du film encreur sur le blanchet 4, puis ensuite sur le a papier, facilitant la scission du film d'encre lors du second report de l'image. REVENDICATIONS 1. Procédé d'impression offset dans lequel: - I'image à imprimer est formoe sur un cylindre porte-plaque (3), - ladite image est transférée sur un blanchet (4) porté par cylindre porte-blanchet (5) puis - transférée sur un papier comprimé entre le blanchet (4) et un cylindre de contre-pression (7), caractérisé en ce que la température T3 du cylindre porte-blanchet (5) est réqulée. o 2. Procédé d'impression offset selon la revendication 1, caractérisé en ce que les températures respectives T1 de la batterie d'encrage (1) et T2 du cylindre porte-plaque (3) sont réqulées. 3.-Procédé d'impression offset selon la revendication 2, caractérisé en ce que la température T2 a une valeur inférieure à la fois à T1 et à T3. s 4. Procédé d'impression offset selon la revendication 3, caractérisé en ce que: - la température T1 est comprise entre 25 et 35 C, - la température T2 est comprise entre 16 et 25âC, - la température T3 est comprise entre 28 et 35 C. o 5. Procédé d'impression offset selon la revendication 4, caractérisé en ce que: - la température T1 est de l'ordre de 28 C, - la température T2 est de i'ordre de 22 C, - la température T3 est de l'ordre de 30 C. z 6. Procédé d'impression offset selon l'une des revendications à 5, caractérisé en ce que led it procédé est u n procédé d'impression offset sa ns eau (dit "waterless"). 7. Dispositif d'impression offset comportant: - une batterie d'encrage (1) , - un cylindre porte-plaque (3), - un cylindre porte-blanchet (5), - un cylindre de contre-pression (7), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de répulation (8) de la température T3 du cylindre porte-blanchet (5). 8. Dispositif d'impression offset selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réqulation des températures respectives T1 de la batterie d'encrage (1) et T2 du cylindre porte-plaque (3). 9. Dispositif d'impression offset selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les moyens de réqulation des températures comportent chacun un chauffage électrique (9 et 10). 10. Dispositif d'impression offset selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que ies moyens de réqulation des températures comportent une circulation de liquide caloporteur placée au moins partiellement à