FR 2825978 A3 20021220 FR 0207152 A 20020611 La présente invention concerne une cercleuse, plus particulièrement une cercleuse avec une unité d'ajustement de serrage de bande de structure simple. Se référant aux figures 1 à 3, une cercleuse conventionnelle est représentée, qui comprend un corps de machine 1, une bobine d'alimentation de bande 14, une unité d'avance de bande 13, une unité à arbre rotatif 122 et une unité d'ajustement de serrage de bande 4. Comme représenté, le corps de machine 1 définit un espace récepteur 11 et un espace de cerclage de paquet 12 au-dessus de l'espace récepteur 11. La bobine d'alimentation de bande 14 est montée sur un extérieur du corps de machine 1. Un faisceau de bande 2 est monté sur la bobine d'alimentation de bande 14 et possède une extrémité de tête introduite dans l'espace de cerclage de paquet 12 par l'unité d'alimentation de bande 13, de telle manière qu'une opération de cerclage de paquet peut être effectuée dans l'espace récepteur de paquet 12. L'unité à arbre rotatif 122 est logée dans l'espace récepteur 11 du corps de machine 1 est formée avec une unité à came 123. L'unité d'ajustement de serrage de bande 4 comprend un bras pivotant 41 monté sur ressort, une unité de serrage 5 et un ajusteur de tension de bande 6. Un arbre de montage 113 s'étend à travers une patte de montage 111 du corps de machine 1 et le bras pivotant 41 pour monter ce dernier de manière pivotante dans l'espace récepteur 11. Le bras pivotant 41 est associé de plus à l'unité à arbre rotatif 122 via l'unité à came 123 de telle manière que la rotation de l'unité d'arbre 122 conduit à une rotation du bras pivotant 41 par rapport au corps de machine 1 le long d'une voie de déplacement 131 entre une position supérieure proche de l'espace récepteur de paquet 12 et une position inférieure distale de l'espace récepteur de paquet 12. Le bras pivotant 41 définit un passage de bande 414 pour permettre l'extension de la bande à travers lui, et une voie de tige 415 en communication spatiale avec le passage de bande 414. L'unité de serrage 5 comprend un élément de serrage 54, une bielle 51 et un ressort de torsion 52. L'élément de serrage 54 est monté de manière pivotante sur le bras pivotant 41 par l'intermédiaire d'un pivot 53. La bielle 51 est placée mobile dans la voie de tige 415 du bras pivotant 41 et est associée de manière active à l'élément de serrage 54. Le ressort de torsion 52 est entouré autour du pivot 53 de manière à presser la bielle 51 dans la voie de tige 415 en direction d'une première direction dirigée depuis le passage de bande 414, de manière à dégager le serrage de l'élément de serrage 54 par rapport à la bande 2. L'ajusteur de tension de bande 6 comprend un arbre ajusteur 61 qui est monté rotatif dans la patte de montage 111 de l'espace récepteur 11 et qui s'étend parallèlement à l'arbre de montage 113 et près de celui-ci, un poussoir de tige 64 monté sur ressort qui est enfilé sur l'arbre de montage 113 et qui pousse la bielle 51 vers une deuxième direction opposée à la première direction de manière à provoquer un serrage de l'élément de serrage 54 par rapport à la bande 2 dans le passage de bande 414, et une roue d'ajustement de tension 62 qui est fixée de manière excentrique sur l'arbre ajusteur 61 et est en contact coulissant avec le poussoir de tige 64 via une unité d'accouplement 63. Quand le bras pivotant 41 est monté pivotant dans une position entre les positions supérieure et inférieure sous l'effet de la rotation de l'unité d'arbre 122, le poussoir de tige 64 et l'unité d'accouplement 63 tournent en même temps que le bras pivotant 41. La collision d'une saillie 631 sur l'unité de couplage 63 avec la roue d'ajustement 62 provoque un arrêt de la rotation de l'unité d'accouplement 63 sur l'arbre 113 qui, en retour, provoque un mouvement de l'élément de serrage 54 dans la seconde direction vers le passage de bande 414 du bras pivotant 41 sous l'effet de l'action de pression du poussoir de tige 64 contre la bielle 51 (cf. figure 4), ce qui serre et bloque la bande 2 autour du paquet qui est placé dans l'espace de cerclage de paquet 12 du corps de machine 1. Il faut noter que l'unité d'ajustement de serrage de bande 4 de la cercleuse conventionnelle comprend un relativement grand nombre de composants et est donc d'une structure relativement compliquée et demande un long temps d'assemblage durant la fabrication de la cercleuse conventionnelle. Le but de la présente invention est donc de fournir une cercleuse avec une unité d'ajustement de serrage de bande de structure simple, de manière à surmonter les inconvénients susmentionnés qui sont associés à la cercleuse conventionnelle. En conséquence, une cercleuse de la présente invention comprend un corps de machine, une bobine d'alimentation de bande, une unité d'avance de bande, une unité à arbre rotatif et une unité d'ajustement de serrage de bande. Le corps de machine définit un espace récepteur et un espace de cerclage de paquet au-dessus de l'espace récepteur. La bobine d'alimentation de bande est montée sur le corps de machine et est adaptée pour recevoir un faisceau de bande. L'unité d'avance de bande est capable de faire avancer la bande de la bobine d'alimentation de bande à l'espace de cerclage de paquet du corps de machine. L'unité à arbre rotatif est logée dans l'espace récepteur du corps de machine et est formée avec une unité à came. L'unité d'ajustement de serrage de bande comprend un bras pivotant monté sur ressort, une unité de serrage électrique, un dispositif de détection et un circuit de retards. Le bras pivotant est monté pivotant en direction du corps de machine dans l'espace récepteur et est associé à l'unité à arbre rotatif via l'unité à came de telle manière que la rotation de l'unité à came provoque une rotation du bras pivotant par rapport au corps de machine entre une position supérieure proche de l'espace de cerclage de paquet et une position inférieure distante de l'espace de cerclage de paquet. Le bras pivotant définit un passage de bande qui est adapté pour permettre l'extension de la bande à travers lui. L'unité de serrage est montée mobile sur le bras pivotant et est mobile par rapport au passage de bande entre une position de serrage dans laquelle la bande est serrée par l'unité de serrage et une position de dégagement dans laquelle la bande est libérée de l'unité de serrage. Le circuit de retard est couplé électriquement au dispositif de détection et à l'unité de serrage. Quand le dispositif de détection détecte une première position du bras pivotant entre les positions supérieure et inférieure, le circuit de retard actionnera l'unité de serrage pour passer de la position de dégagement à la position de serrage après un retard prédéfini. Quand le dispositif de détection détecte une deuxième position du bras pivotant entre les première et deuxième positions, l'unité de serrage est immédiatement actionnée pour passer de la position de serrage à la position de dégagement. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à partir de la description détaillée qui suit du mode de réalisation préféré de cette invention, donnée en référence aux croquis annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue schématique d'une cercleuse conventionnelle pour cercler un paquet ; La figure 2 est une vue partielle en perspective éclatée destinée à montrer une unité d'ajustement de serrage de bande de la cercleuse conventionnelle ; La figure 3 est une vue en perspective assemblée partielle de la cercleuse conventionnelle, montrant comment l'unité d'ajustement de serrage de bande est montée sur le corps de machine ; La figure 4 est une vue schématique partielle de la cercleuse conventionnelle montrant comment l'unité d'ajustement de serrage de bande fonctionne ; La figure 5 est une vue schématique d'un mode de réalisation préféré d'une cercleuse selon la présente invention ; La figure 6 est une vue schématique partielle du mode de réalisation préféré montrant comment un bras pivotant d'une unité d'ajustement de serrage de bande est monté sur un corps de machine ; La figure 7 est une vue schématique fragmentaire du mode de réalisation préféré montrant comment le bras pivotant de l'unité d'ajustement de serrage de bande est actionné de manière à déplacer celui-ci jusque dans une première position ; La figure 8 est une vue schématique du mode de réalisation préféré, suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7, montrant comment un premier micro-commutateur est actionné par un premier actionneur monté fixe sur un arbre rotatif ; La figure 9 montre une unité de serrage du mode de réalisation préféré dans une position de serrage ; La figure 10 est une vue schématique partielle du mode de réalisation préféré montant comment le bras pivotant de l'unité d'ajustement de serrage de bande est actionné afin de serrer une bande par rapport au paquet ; La figure 11 montre comment un deuxième micro-commutateur est actionné par un second actionneur dans le mode de réalisation préféré ; et La figure 12 est une vue schématique partielle du mode de réalisation préféré montrant comment le bras pivotant de l'unité d'ajustement de serrage est ramené dans sa position initiale ; et La figure 13 montre comment un troisième micro-commutateur est actionné par un troisième actionneur dans le mode de réalisation préféré. Se référant aux figures 5,6 et 7, le mode de réalisation préféré d'une cercleuse pour cercler un paquet 90 selon la présente invention est représenté comprenant un corps de machine 7, une bobine d'alimentation de bande 60, une unité d'avance de bande 73, une unité à arbre rotatif 722 et une unité d'ajustement de serrage de bande 9. Comme représenté, le corps de machine 7 définit un espace récepteur 70 et un espace de cerclage de paquet 71 au-dessus de l'espace récepteur 70. Le paquet 90 est placé dans l'espace de cerclage de paquet 71 du corps de machine 7 en vue de son cerclage. La bobine d'alimentation de bande 60 est montée sur le corps de machine 7 et tient sur elle un faisceau de bande 8. L'unité d'avance de bande 73 est placée dans l'espace récepteur 70 du corps de machine 7 et peut faire avancer la bande 8 de la bobine d'alimentation de bande 60 vers l'espace de cerclage de paquet 71, de telle manière qu'après le cerclage autour du paquet 90, une extrémité distale de la bande 8 est tenue de manière fixe sur le dessous, sur une plaque support qui soutient le paquet 90 sur elle. L'unité à arbre rotatif 722 est logée entre deux parois de montage 712 (dont une seule est représentée sur les figures 6 et 7) dans l'espace récepteur 70 du corps de machine 7, et est formée avec une unité à came 723. L'unité d'ajustement de serrage de bande 9 comprend un bras pivotant 91 monté sur ressort, une unité de serrage 95 actionnée électriquement, un dispositif de détection 100 et un circuit de retard 104. Le bras pivotant 91 a une partie inférieure 911 montée pivotante sur un siège de pivot 711 dans l'espace récepteur 70 du corps de machine 7 et est associé à l'unité à arbre rotatif 722 via l'unité à came 723 d'une manière telle que la rotation de l'unité à arbre 722 provoque une rotation du bras pivotant 91 par rapport au siège 711 entre une position supérieure adjacente à l'espace de cerclage de paquet 71, comme on le voit le mieux sur la figure 5, et une position inférieure (non représentée) distale de l'espace de cerclage de paquet 71. Le bras pivotant 91 possède une partie supérieure 912 qui est formée avec un passage de bande 916 (cf. figure 9) pour permettre l'extension de la bande 8 à travers lui quand la bande 8 est avancée par l'unité d'avance de bande 73 depuis la bobine d'alimentation de bande 60 en direction de l'espace de cerclage de paquet 71 du corps de machine 7. L'unité de serrage 95 est montée mobile sur le bras pivotant 91 et est mobile par rapport au passage de bande 916 entre une position de serrage dans laquelle la bande 8 est serrée par l'unité de serrage 95 et une position de dégagement dans laquelle la bande 8 est libérée de l'unité de serrage 95. Le circuit de retard 104 est couplé électriquement au dispositif de détection 100 et à l'unité de serrage 95 de telle manière que, quand le dispositif de détection 100 détecte une première position du bras pivotant 91 entre les positions supérieure et inférieure, comme on le voit le mieux sur la figure 7, le circuit de retard 104 actionnera l'unité de serrage 95 pour passer de la position de dégagement à la position de serrage après un retard prédéterminé. Dans ces conditions, la bande 8 autour du paquet 90 est serrée par la rotation de l'unité à arbre 722 et le mouvement simultané de la partie supérieure 912 du bras pivotant 91 de la position supérieure à la première position. Quand le dispositif de détection 100 détecte une deuxième position du bras pivotant 91 entre la première position et la position inférieure (cf. figures 10 et 11), t'unité de serrage 95 est immédiatement actionnée pour passer de la position de serrage à la position de dégagement, ce qui libère en retour la bande 8 de l'unité de serrage 95. Le dispositif de détection 100 comprend des premier et deuxième micro-commutateurs 101,102 qui sont placés dans l'espace récepteur 70 du corps de machine 7 près de l'unité à arbre rotatif 722 et qui sont couplés électriquement au circuit de retard 104, et des premier et deuxième actionneurs 724,725 qui sont fixés sur l'unité à arbre rotatif 722 et qui sont capables de mettre en contact les premier et deuxième microcommutateurs 101, 102 respectivement quand le bras pivotant 91 se trouve dans les première et deuxième positions, comme on le voit le mieux sur les figures 8 et 11. Une unité d'entraînement 72 est prévue pour faire tourner l'unité à arbre rotatif 722. Le dispositif de détection 100 comprend de plus un troisième micro-commutateur 103 qui est placé dans l'espace récepteur 70 du corps de machine 7 près de l'unité à arbre rotatif 722 et qui est couplé électriquement à l'unité d'entraînement 72, et un troisième actionneur 726 qui est fixé sur l'unité à arbre rotatif 722 et qui est capable de mettre en contact le troisième micro-commutateur 103 quand le bras pivotant 91 se trouve dans la position inférieure pour commander l'unité d'entraînement 72 afin d'arrêter la rotation de l'unité à arbre 722, comme on le voit le mieux sur les figures 12 et 13. Dans ces conditions, le bras pivotant 91 est ramené dans sa position initiale de la figure 12 sous l'effet de la force de tension d'un ressort 914 qui relie la paroi de montage 712 au bras pivotant 91. Dans ce mode de réalisation préféré, le circuit de retard 104 comprend un moteur 97 connecté de manière active à l'unité de serrage 95 via une plaque tournante 96 et une bielle 92 (voir figure 9) de telle manière que le moteur 97 tourne dans une première direction de façon à faire passer l'unité de serrage 95 de la position de dégagement à la position de serrage quand le premier actionneur 724 met en contact le premier micro-commutateur 101. De la même manière, le moteur 97 tourne dans une deuxième direction opposée à la première de manière à faire passer l'unité de serrage 95 de la position de serrage à la position de dégagement quand le deuxième actionneur 725 met en contact le deuxième micro-commutateur 102. Se référant à la figure 9, l'unité de serrage 95 comprend de préférence un siège en U 913 qui est fixé sur la partie supérieure 912 du bras pivotant 91 (voir figure 6) et qui définit le passage de bande 916 et une voie de bielle 917 qui est placée au-dessus du passage de bande 916 et qui reçoit la bielle 9, un élément de serrage 950 monté pivotant sur le siège 913 via un pivot 93, et un élément de poussée 94 qui est enfilé autour du pivot 93 et qui presse l'élément de serrage 950 via la bielle 92 de manière à serrer la bande 8 dans le passage de bande 916 du siège 913 quand le moteur 97 tourne dans la première direction. REVENDICATIONS 1. Cercleuse pour cercler un paquet, comprenant : un corps de machine (7) définissant un espace récepteur (70) et un espace de cerclage de paquet (71) au-dessus dudit espace récepteur (70) ; une bobine d'alimentation de bande (60) montée sur ledit corps de machine (7) et adaptée pour recevoir un faisceau de bande (8) ; une unité d'avance de bande (73) capable de faire avancer la bande (8) de ladite bobine d'alimentation de bande vers ledit espace de cerclage de paquet ; une unité à arbre rotatif (722) montée dans ledit espace récepteur, et formée avec une unité à came (723) ; une unité d'ajustement de serrage de bande (9) comprenant un bras pivotant (91) monté sur ressort, monté pivotant sur ledit corps de machine dans ledit espace récepteur et associé à ladite unité à arbre rotatif via ladite unité à came (723) de telle manière que la rotation de ladite unité à arbre provoque une rotation dudit bras pivotant par rapport audit corps de machine (7) entre une position supérieure proche dudit espace de cerclage de paquet et une position inférieure distale dudit espace de cerclage de paquet, ledit bras pivotant définissant un passage de bande adapté pour permettre l'extension de la bande à travers lui ; une unité de serrage (95) actionnée électriquement, montée de manière mobile sur ledit bras pivotant et mobile par rapport audit passage de bande entre une position de serrage, dans laquelle la bande est serrée par ladite unité de serrage, et une position de dégagement, dans laquelle la bande est libérée de ladite unité de serrage ; un dispositif de détection ; et un circuit de retard (104) couplé électriquement audit dispositif (100) de détection et à ladite unité de serrage (95), dans laquelle, quand ledit dispositif de détection (100) détecte une première position dudit bras pivotant entre lesdites positions supérieure et inférieure, ledit circuit de retard (104) actionne ladite unité de serrage (95) pour un déplacement de ladite position de dégagement à ladite position de serrage après un retard prédéterminé, et dans laquelle, quand ledit dispositif de détection détecte une deuxième position dudit bras pivotant entre ladite première position et ladite position inférieure, ladite unité de serrage (95) est immédiatement actionnée pour un déplacement de ladite position de serrage à ladite position de dégagement. 2. Cercleuse selon la revendication 1, dans laquelle ledit dispositif de détection comprend des premier et deuxième micro-commutateurs (101,102) placés dans ledit espace récepteur dudit corps de machine près de ladite unité à arbre rotatif (722) et couplés électriquement audit circuit de retard, et des premier et deuxième actionneurs (101,102) qui sont fixés à ladite unité à arbre rotatif et qui sont capables de mettre en contact lesdits premier et deuxième micro-commutateurs (101,102) respectivement quand ledit bras pivotant se trouve dans lesdites première et deuxième positions. 3. Cercleuse selon la revendication 2, comprenant de plus une unité d'entraînement pour faire tourner ladite unité à arbre rotatif, ledit dispositif de détection comprenant de plus un troisième micro-commutateur (103) placé dans ledit espace récepteur dudit corps de machine près de ladite unité à arbre rotatif et couplé électriquement à ladite unité d'entraînement, et un troisième actionneur (103) qui est fixé sur ladite unité à arbre rotatif et qui est capable de mettre en contact ledit troisième micro-commutateur (103) quand ledit bras pivotant se trouve dans ladite position inférieure de manière à contrôler ladite unité d'entraînement pour arrêter la rotation de ladite unité à arbre rotatif. 4. Cercleuse selon la revendication 2, dans laquelle ledit circuit de retard (104) comprend un moteur (97) connecté de manière active à ladite unité de serrage (95), ledit moteur (97) tournant dans une première direction de manière à déplacer ladite unité de serrage (95) de ladite position de dégagement à ladite position de serrage quand ledit premier actionneur (724) met en contact ledit premier micro-commutateur (101), ledit moteur (97) tournant dans une deuxième direction opposée à ladite première direction de manière à déplacer ladite unité de serrage (95) de ladite position de serrage à ladite position de dégagement quand ledit deuxième actionneur (725) met en contact ledit deuxième micro-commutateur (102).