FR 2822910 A1 20021004 FR 0203810 A 20020327 l'une quelconque des revendications 1 à 11. L'invention concerne un support d'articulation d'un seul tenant réalisé sous forme de pièce de formage pliée, comprenant deux corps de support espacés l'un de s l'autre avec une ouverture pour le logement de l'enveloppe extérieure d'un ensemble piston-cylindre, une nervure de liaison et des pattes pour attacher l' ensemble piston-cylindre à une articulation étant réalisées entre les corps de support. D'après le document EP 0 716 943 A1, on connaît un support d' articulation d'un seul tenant réalisé sous forme de pièce de formage pliée, comprenant deux corps de support espacés l'un de l'autre avec une ouverture pour le logement de l'enveloppe extérieure d'un ensemble piston- cylindre, une nervure de liaison et des pattes pour attacher l'ensemble piston-cylindre à une articulation étant réalisées entre les corps de support. A partir d'une pièce brute de tôle plane, on réalise par matripage, des corps de support aux extrémités, et ensuite, par pliage multiple, la pièce est pliée en un support d'articulation. La longueur de 2s la pièce brute de tôle est constituée par la longueur de la nervure de liaison entre les corps de support et à chaque fois une part pour les pattes d' attache à une articulation. La largeur résulte de la distance d'espacement des pattes et de leur longueur. Le doeument DE 196 47 411 C1 décrit une console de fixation pour un amortisseur, qui est également réalisée, quant à son mode de construction, sous la forme d'une pièce de pliage. D'après les modes 3s de construction selon les figures 1 à 3 de ce document, dans une pièce brute de tôle, sont effectuées des coupes parallles, qui dAterminent une pice en cogue ult6rieure. Ensuite, on forme partir de la pice brute de tale, une console en forme de O qui prAsente une pice p4ripb@rique en forme de manchon. A la suite, on forme une collerette au niveau des bords de la pice pAripbrique. Les coupes p6ripb6riques s'@tendent jusque dans des nervures transversales, de sorte gue la pice en coque est en partie en deux Apaisseurs et en partie redresse radialement, de maniAre ce que la pice en coque oriente vers le centre puisse prdsenter le mme diamtre intrieur que la partie pAripb6rique prAsent divise. Comme le laisse entrevoir la description de ce doeument, la fabricaLion de la console de fixation est assez complexe. L'on a certes renforcA la partie pAripbArique l' aide de la collereLLe, mais une Lelle partie pAripbrique esL par principe, quanL la rdsistance, inf@rieure un corps de support selon le doeument EF 0 716 943 A1. Le buL de la prAsenLe invenLion consiste raliser un support d' articulation avec des {tapes de formage les moins nombreuses possible et les plus simples possible, permettant de garantir une rdsistance leve. Conformment l' invention, ce but est atteint grace au fait que la nervure de 1iaison entre les corps de supports espacs l'un de l'autre, et les pattes destindeG l'attachement une articulation, Gont mutuellement relies et diGposes en forme de u 1eG uneG par rapport aux autres. L'avantage esGenLie1 de l'invenLion r@side danG le faiL que d'une parL l'on est en pr6Gence d'un upport d' articulation parLiculiArement Gimple, mais qui compard l'@tat de la technique offre des valeurG de résistance plus élevées, parce que la nervure de liaison porte les pattes. Par ailleurs, le logement de réception formé par la nervure de liaison et les pattes placces en forme de U par rapport à celle-ci, est ouvert aux extrémités axiales, de sorte qu'il est possible d'y recevoir des articulations de longueurs les plus diverses. Par ailleurs, le support d' articulation peut être fabriqué à partir d'une pièce brute de tôle comparativement plus petite, parce que la longueur de la pièce brute de tôle est déterminée par le diamètre extérieur des deux corps de support et la longueur de la nervure de liaison. Pour des supports d' articulation sollicités plus fortement, il peut être prévu que l'un au moins des corps de support soit réalisé sous forme de manchon, et soit orienté, à partir de son point de fixation à la nervure de liaison, en direction de l'autre corps de support. Le manchon et la nervure de liaison forment un tronçon en double épaisseur, qui a un effet d' augmentation de la résistance. Selon une autre configuration avantageuse, les deux corps de liaison sont réalisés en tant que manchon et sont orientés respectivement, à partir de leurs points de fixation respectifs, en direction de l'autre corps de support, les surfaces frontales opposées des corps de support se touchant mutuellement. Lorsqu'un effort est exercé sur un corps de support, par exemple lors du montage du support d' articulation sur l'enveloppe extérieure d'un amortisseur, les corps de support s'appuient réciproquement l'un sur l'autre. Il est également possible de prévoir que les deux corps de support soient soudés l'un à l'autre. En variante ou en combinaison, ledit au moins un manchon orienté en direction de l'autre corps de support, peut également être soudé à la nervure de liaison. Cela permet d'obtenir une augmentation de réaistance, notamment dans le cas d'épaisseurs de tôle très faibles. En we de pouvoir également utiliser les pattes pour la reprise de forces axiales plus élevées, les pattes s'étendent axialement sur toute la longueur de la nervure de liaison. Pour que la nerwre de liaison occupe la place la plus réduite possible, la nerwre de liaison présente une forme de section transversale courbée en arc, adaptée au contour extérieur de l'enveloppe. I1 est possible d'obtenir un effet de support supplémentaire pour le support d'articulation, lorsque la nervure de liaison s'appuie au moins sur une partie de sa longueur sur l'enveloppe. 2s Un avantage particulier peut notamment être obtenu lorsque la nerwre de liaison est soudée à l'enveloppe de l' ensemble piston-cylindre. On a déjà indiqué que le corps de support présente un bord pour éviter si possible un dégagement entre le manchon du corps de support et la nervure de liaison. Mais pour faciliter malgré tout l'appui de la nerwre de liaison sur l'enveloppe, entre le corps de support et la nervure de liaison, en direction de 3s l'enveloppe, est formée une courbure de raccordement qui compense l'étendue radiale du bord du corps de support s par rapport à l'enveloppe. En variante par rapport à un manchon sur le corps de support, il est également possible de prévoir que le corps de support comporte au niveau du logement, au moins une patte de fixation en forme de languette, qui est en liaison active avec l'enveloppe. Une patte peut être fabriquée par une mise en _uvre nettement moindre sur le plan du formage. En vue d'obtenir un contact le meilleur possible avec l'enveloppe de l'ensemble piston-cylindre, la patte de fixation présente une forme de section transvereale courbée en arc qui est adaptée au contour extérieur de l'enveloppe. Dans l'optique d'une bonne fixation du support d' articulation sur l'enveloppe, les logements dans les corps de support présentent des diamètres différents et s'appuient sur des surfaces de retenue de l'enveloppe. En raison des diamètres différents des logements, l'enveloppe peut être d'une configuration étagée et réaliser ainsi, dans la zone de l'étagement, au moins une surface de retenue pour le support d'articulation. Une telle configuration, est particulièrement intéressante lorsque le matériau de l'enveloppe ou du support d'articulation est d'une moins bonne aptitude au soudage. A cet effet, il est par exemple possible qu'un corps de support s'appuie, avec l'une de ses surfaces s'étendant radialement, sur une surface de retenue de l'enveloppe. Ainsi, le corps de support peut par exemple s'appuyer avec une surface frontale de son manchon, sur la surface de retenue. En vue de pouvoir compenser la différence de diamètre entre les logements, par une mise en _uvre s réduite pour la nervure de liaison, la nervure de liaison est réalisée sur un diamètre primitif plus grand que le corps de support. Dans la suite, l' invention va être explicitée plus en détail au regard des dessins annexés, qui montrent: Fig.la-d à Fig.6a-d, Fig.7a, b et Fig. 8a-c: différents modes de réalisation d'un support d' articulation en tant IS que pièce de pliage. La figure la montre selon une représentation en perepective, un support d' articulation 1, qui comprend un corps de support supérieur 3 et à distance de celui-ci un corps de support inférieur 5, une nervure de liaison 7 étant réalisée entre les deux corps de support 3, 5. Les corps de support 3, 5 sont pourvus d'une ouverture 8, 9 destinée au logement d'une enveloppe extérieure non représentée, d'un amortisseur. Un manchon 11, 13 délimite l'étendue radiale de l'ouverture 8, 9, le manchon 11, 13 étant entouré d'un bord périphérique 15, 16, qui correspond sensiblement à l'épaisseur d'une pièce brute de tôle 19, telle que celle représentée sur la figure ld. La longueur de la pièce brute de tôle 19 est déterminée par la somme des diamètres des corps de support 3, 5 et la longueur de la nervure de liaison 7. Au cours d'une première étape de procédé, on fabrique la pièce brute en tôle. Pour l' assemblage à une articulation, par exemple un essieu de véhicule, le support d' articulation dispose de deux paLtes 21, 23 parallles, qui dans l'6tat final de fabrication sont disposes selon un agencement en forme de O en tant ralises d'un seul tenant avec la nervure de liaison 7. Les pattes 2I, 23 s'Atendent sur la longueur totale de la nervure de liaison 7 et disposent d'ouvertures transersales 21a, 23a destindes recevoir des moyens de fixation. Ainsi, la largeur de la pice brute de tale se calcule-t-elle par la somme de la largeur de la nervure de liaison 7 et des largeurs des pattes 21, 23. Au cours d'une autre tape de procAd6, les ouvertures 8, 9 on ralise la dAcoupe des ouvertures 8, 9 destines au logement de l'enveloppe extArieure de 1'amortisseur, ces ouvertures Atant alors transformes par formage en manchons 11, 13. ub manchon 11 et 1'autre manchon 13 des corps de support 3, 5 sont emboutis chacun dans des directions respectivement opposes partir du plan de la pice brute de tle. A la fin des opArations de formage, l'on est en prsence du support d' articulation 1 reprAsentd sur la figure lc, dans lequel un corps de support 5 est orientd en direction de l'autre corps de support 3, et dans lequel une partie de la nervure de liaison 7 et le manchon 13 s'AtendenL paralllement l'un l'autre. Comme on peut aisAment le constater, l'avantage d'un dimensionnement des bords IS, I7 une valeur d'environ l'Apaisseur de paroi de la pice brute de tale I9 rAside dans le fait qu'aprAs l'opAration de fomage, les corps de support 3, 5 se situent sur un mme axe et que la mise en euvre de formage pour les pattes 2I, 23 et la nervure de liaison 7 est visiblement rduite. Par ailleurs, il n'est pas nAcessaire de rdaliser dans la pice brute de tle des coupes de dgagement au niveau des raccordement de la nervure de liaison 7 aux bords , 17 des corps de support 3, 5, pour le formage entre les corps de support et la nervure de liaison. Il est possible de relier en plus le corps de S support 5 s'étendant avec son manchon 13 parallèlement à la nervure de liaison 7, à celle-ci, par un joint soudé en vue d' augmenter la résistance de l' ensemble du support d' articulation 1. Le groupe de figures 2a - 2d montre une variante par rapport aux figures la - ld, de la manière suivante, à savoir que les manchons 11, 13 sont formés dans la même direction et sont disposés, dans l'état fini, de manière symétrique inverse, chacun orienté axialement vers l'extérieur de la nervure de liaison 7. Cette variante est d'une fabrication particulièrement slmple. Le groupe de figures 3a - 3d doit montrer qu'il peut également s'avérer avantageux d'orienter les deux manchons 11, 13 axialement l'un vers l'autre. Il en résulte un support d' articulation 1 d'un encombrement en longueur particulièrement réduit, dans lequel chaque manchon peut en option être lié par un joint soudé 25 2s respectif, à la nervure de liaison 7 s'étendant parallèlement à ces manchons. Le groupe de figures 4a - 4d constitue un développement du groupe de figures 3a - 3d. La longueur des manchons 11, 13 des corps de support 3, 5 est dimensionnée de facon tel le que les surfaces frontales 27, 29 des manchons 11, 13, qui sont orientées l'une vers l'autre, se touchent, les manchons 11, 13 formant ainsi un corps tubulaire dont la longueur correspond à 3s celle de la nervure de liaison 7. Il est possible de prévoir, par des procédés de soudage appropriés, de relier les corps de manchon en réalisant ainsi un support d'articulation extrêmement stable. Par ailleurs, il est possible de relier les corps de manchon, sur le côté extérieur, à la nervure de liaison 7, par l'intermédiaire d'un joint soudé 31 s'étendant axialement. Les figures 5a - 5d montrent un développement d'un support d'articulation 1 selon le mode de réalisation du groupe de figures 2a - 2d. A partir du bord 15, 17 du corps de support 3, 5 s'étend une courbure de raccordement 33, 35 qui compense l'étendue radiale du bord 15, 17 en direction d'une enveloppe 37 de l' ensemble piston-cylindre. La courbure de raccordement contribue à un état de contrainte favorable à l'intérieur du support d' articulation 1 et empêche la formation de fissures à cet endroit. Cela permet à la nervure de liaison 7 de pouvoir s'appliquer sur l'enveloppe. Comme le laisse entrevoir la figure 5b, la nervure de liaison présente une forme de section transversale courbée en arc. Cela permet d'obtenir un contact de la nerw re de liaison avec l'enveloppe sur toute la surface de la nervure de liaison. Un contact le plus étroit possible entre la nervure de liaison 7 et l'enveloppe 37 entrouvre la possibilité de réaliser des joints soudés 39, 41 s'étendant dans la direction axiale, entre la nervure de liaison et l'enveloppe. En cas de besoin, il est possible de réaliser des évidements 43 dans la nervure de liaison et les pattes, en vue de réduire la masse du support d'articulation. Le groupe de figures 6a - 6d indique que les corps de support 3, 5 ne doivent pas présenter obligatoirement un manchon 11, 13. Ainsi, il est possible d'entrevoir sur le développé du support d' articulation selon la figure 6d, une patte de fixation en forme de languette dans la zone du logement 9, cette patte de fixation s'étendant, pour un support s d' articulation fini, dans la direction axiale de l' ensemble pistoncylindre et présentant également une forme de section tranevereale courbée en arc, en vue de pouvoir étre soudée de manière particulièrement favorable à l'enveloppe 37. Une patte de fixation nécessite une mise en _uvre de formage nettement moindre, et il est possible de diviser la découpe totale du logement, en plusieurs pattes de fixation. Le groupe de figures 7a, 7b est également développé à partir d'une variante selon la figure 2 et s'en distingue notamment par le fait que les corps de support 3, 5 présentent un diamètre différent et s'appuient axialement sur des surfaces de retenue 47, 49 de l'enveloppe 37. L'enveloppe est à cet effet de configuration étagée. Il est-ainsi possible d'enfiler axialement le support d' articulation l sur l'enveloppe 37 de l'ensemble piston-cylindre, et de le fixer en position dans les deux directions, grâce à au moins une surface de retenue radialement en saillie vers 2s l'extérieur, sous le corps de support 5. Ce mode de fixation est particulièrement approprié lorsque l' on est en présence d'un matériau compliqué à souder, comme par exemple l'aluminium. Sur le groupe de figures 8a à 8c on utilise un support d' articulation du type de celui du groupe de figures la - ld. En variante, on utilise un support d' articulation l selon le groupe des figures la - ld, dans lequel les corps de support 3, 5 présentent 3s également un diamètre différent, et la nervure de liaison 7 est réalisée sur un diamètre primitif plus grand que le corps de support 5 de plus grand diamètre. Le manchon 13 s'appuie avec sa surface frontale 51, -sur la surface de retenue 47 de l'enveloppe 37. REVENDICATIONS. 1. Support d' articulation d'un seul tenant réalisé sous forme de pièce de formage pliée, comprenant deux corps de support espacés l'un de l'autre avec une s ouverture pour le logement de l'enveloppe extérieure d'un ensemble piston-cylindre, une nervure de liaison et des pattes pour attacher l' ensemble piston-cylindre à une articulation étant réalisoes entre les corps de support, caractérisé en ce que la nervure de liaison (7) entre les corps de supports (3, 5) espacés l'un de l'autre, et les pattes (21, 23) destinées à l'attachement à une articulation, sont mutuellement reliées et disposées en forme de U les unes par rapport aux autres. 2. Support d' articulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins des corps de support (3, 5) est réalisé sous forme de manchon (11, 13), et est orienté, à partir de son point de fixation à la nervure de liaison, en direction de l'autre corps de support (3, 5). 3. Support d'articulation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux corps de liaison (3, 5) sont réalisés en tant que manchon (11, 13) et sont orientés respectivement, à partir de leurs points de fixation respectifs, en direction de l'autre corps de support (3, 5), les surfaces frontales (27, 29) opposses des corps de support (3, 5) se touchant mutuellement. 4. Support d' articulation selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux corps de support (3, 5) sont soudés l'un à l'autre. 5. Support d'articulation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit au moins un manchon (5) orienté en direction de l'autre corps de support (3), est soudé à la nervure de liaison (7). 6. Support d' articulation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les pattes (21, 23) s'étendent axialement sur toute la longueur de la nervure de liaison (7). 7. Support d' articulation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la nervure de liaison (7) présente une forme de section transvereale courbée en arc, adaptée au contour extérieur de l'enveloppe (37). 8. Support d'articulation selon la revendication 7, caractérisé en ce que la nervure de liaison (7) S' appuie au moins sur une partie de sa longueur sur l'enveloppe ( 37). 9. Support d'articulation selon la revendication 8, caractérisé en ce que la nervure de liaison (7) est soudée à l'enveloppe (37). 10. Support d'articulation selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'entre le corps de support (3, 5) et la nervure de liaison (7), en direction de l'enveloppe (37), est formée une courbure de raccordement (33, 35) qui compense l'étendue radiale du bord (15, 17) du corps de support ( 3, 5) par rapport à l'enveloppe (37). 11. Support d' articulation selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le corps de 14 2822910 support (3, 5) comporte au niveau du logement (8, 9) au moins une patte de fixation (45) en forme de languette, qui est en liaison active avec l'enveloppe (37). 12. Support d' articulation selon la revendication 11, caractérisé en ce que la patte de fixation (45) présente une forme de section transvereale courbée en arc qui est adaptée au contour extérieur de l'enveloppe (37). 13. Support d' articulation selon la revendication 12, caractérisé en ce que les logements (8, 9) dans les corps de support (3, 5) présentent des diamètres différents et s'appuient sur des surfaces de retenue (47, 49) de l'enveloppe (37). 14. Support d' articulation selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'un corps de support (3, 5) s'appuie, avec l'une de ses surfaces (15, 51) s'étendant radialement, sur une surface de retenue (47, 49) de l'enveloppe (37. 15. Support d' articulation selon la revendication 13, caractérisé en ce que le corps de support (5) s'appuie avec une surface frontale (51) de son manchon (13), sur la surface de retenue (47). 16. Support d' articulation selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la nervure de liaison (7) est réalisée sur un diamètre primitif