FR 2829784 A1 20030321 FR 0114189 A 20011102 permettant la fabrication de série en un seul passage. i 2829784 La présente invention concerne une corniche entrant dans la construction d'immeuble et de pavillon souvent construit en petit élément de structure tel que agglo ou brique ou autre, la corniche: venant terminer la partie haute du mur porteur, Fig (1) la corniche (2) s étant en pierre de taille coûte très chère et lourde à mettre en place, et généralement recouvert d'un zinc (1) Fig (13 de plus la ceinture béton terminant le mur porteur Fig (2) qui normalement devrait être en partie supérieure pour recevoir et agrafer la charpente ne peut l'être, et surtout le joint (3) ainsi que le crépi (4) venant se terminer sur la l pierre (2) entre ciment et pierre la liaison n'est jamais parfaite il se forme souvent une micro-fissure d'o le risque d'infiltration et de désolidariser avec la ceinture, cette forme de construction existe encore car jusqu'à aujourd'hui c'était la seule solution pour avoir de la pierre de taille en corniche, ce qui ait pourtant touj ours exigé pour les bâtiments de France et périmètre sauvegardé. C'est pour la raison pour laquelle depuis quelques années on trouve sur le marché des corniches en béton moulé ou pierre reconstitué qui effectivement résout la majeure partie des problèmes rencontrés Fig (1) on peut voir figurer le principe Fig (2) la corniche (7) en ciment moulé dans lequel tm évidemment (5) est ménagé permet de couler le chaînage et de ce fait il se trouve en partie supérieure et permet l'encrage de la charpente de plus le joint (12) et le crépi (9) se trouvent ciment sur ciment évitant les micro-fissures, il est évident que techniquement cela est parfait mais esthétiquement ne remplace 2s pas l'aspect de la pierre de taille, Fig (1) mais si on veut garder la technique de sécurité Fig (2) tout en ayant l'aspect Fig (1) il y a achellement rien sur le marcllé qui regroupe les avantages de la Fig (1) et (2) tout en éliminant leurs inconvénients. f 2329784 La présente invention a pour but de palier à tous les inconvénients décrits Fig (1) et (2). La corniche se compose de deux parties distinctes? la partie support formant le coffrage du chaînage (D) Fig (3) et la partie en pierre de s taille (F) Fig (3) et (4). La partie (D) dit châînage est en béton de fabrication industrielle, on remarquera que la partie du chamage formant un surplomb sur lequel la pierre de taille (F) sera collée et agrafée est beaucoup plus faible en haut ce qui permet par un centre de gravité équilibré de garder une bonne assise. D'autre part sur cette o partie oblique se trouve la partie (L) Fig (3) prévue au moulage, cette partie en queue d'aronde ayant tm retrait ce qui permet d'agrafer la partie (F) par une tige inox existante prévue à cet effet (M) Fig (), une partie est scellée dans (F) au moment du collage et dans (D) par le remplissage de (L) au moment du coulage Fig (3). De ce fait, compte tenu de la position inclinée de (M) assure une parfaite solidarité et sécurité de l'ensemble, compte tenu que la partie (F) Fig (3) se trouve scellée et soutenue par le joint (K) et le remplissage de la partie (F) Fig (3) au moment de l'enduit. La partie (F) Fig (3) a été étudiée de façon à apporter une sécurité d'étanchéité par sa forme aménageant l'espace (H), l'enduit remonte assez haut pour permettre d'éliminer les risques d'infiltration par les micro-fissures et de plus permet par la ligne (G) Fig () et (4) d'avoir de la pierre de taille ne se terminant pas par une épaisseur en biseau qui serait gélive et industriellement trop fragile à produire. Le haut de la pierre en (C); Fig (3) a été clanfreiné pour une meilleure estlétique absorbant une partie du boudin du zinc et de plus éviter d'avoir à supporter un poids autre que le sien. Le profil de la partie (F) n'est donné qu'à titre d'exemple et le support (D) peut recevoir tout autre profil. La figure (4) représente à titre d'exemple quelle que soit le modèle que (E) et (G) doivent être à 90 de la partie arrière de (F), ce qui permet une production à faible cohort avec ses angles respectés on obtient la partie (H) très importante pour soutenir, sceller, et sécuriser l'ensemble et la partie (F): Fig (3) tous risque de charges supplémentaires. REVENDICATIONS 1 Corniche pour le bâtiment caractérisée par le fait qu'une partie pierre de taille (F) est solidarisée avec un élément moulé en béton industriel (D) Fig (3) formant un chaînage. 2 Corniche pour le bâtiment selon la revendication n l caractérisée par le fait que la partie (D) est en béton moulé et comporte une partie en :queue d'aronde (L) permettant l'agraLage de la partie (F) Fig (3) par une tige inox (M) Fig (3). 3 Corniche pour le bâtiment caractérisée selon l'une quelconque des : revendications précédentes que le chaînage (D) à le haut de la partie 0 oblique moins épaisse permettant de garder un centre de gravité pour une assise parfaite pour la pose Fig (3). 4 Corniche pour le bâtiment selon l'une des revendications précédentes que les formes (D) et (F) permettent une étanchéité et un support mécanique de la partie (F) par l'aménagement de l'espace (H). s Corniche pour le bâtiment selon l'une des revendications précédentes que la partie (C) cllanfreinée évite tout support sur (F.) Fig (3) et de ce fait n'a qu'à supporter son propre poids. 6 Corniche pour le bâtiment selon l'une des revendications précédentes que (E) et (G) sont parallèles permettant la réalisation à faible coût et