FR 2831844 A3 20030509 FR 0213806 A 20021105 La présente invention concerne une pièce usinée par transformation, plus simplement une pièce de transformation, dans laquelle des cavités et/ou des parties en saillie, nécessaires, ont été réalisées par une transformation à froid ou à chaud à plusieurs étapes. Les pièces usinées par transformation notamment les pièces transformées à froid doivent être positionnées dans différentes positions de travail pendant leur fabrication dans une presse à étages multiples. Pour cela il faut toujours s'assurer que les pièces usinées dans les différentes étapes de transformation soient dans la position correcte. C'est ainsi que par exemple dans le cas d'une roue dentée fabriquée par transformation à froid, il faut que les dents réalisées à la périphérie extérieure occupent une position définie de manière précise par rapport à un orifice central à quatre pans. Cela nécessite que la pièce à usiner soit orientée correctement pendant les différentes étapes de transformation. Il est difficile de réaliser cela avec l'outil lui-même. On pourrait par exemple envisager de positionner un poinçon à quatre pans qui réalise l'orifice à quatre pans de la roue dentée, pour s'en servir comme pièce de référence et aligner ensuite les différentes positions de travail. Mais cela serait imprécis car un tel poinçon doit être sous dimensionné par rapport au trou à quatre pans pour qu'il puisse être extrait du trou à quatre pans après le passage. On pourrait également envisager d'autres moyens pour aligner les pièces à transformer dans les différentes étapes de l'opération de transformation, par exemple des moyens optiques ou électriques. L'utilisation de tels moyens est difficile par exemple dans le cas d'une presse de transformation à froid qui génère des pressions de plusieurs tonnes et dont le point d'usinage est à peine accessible en cours de fonctionnement. La présente invention a pour but de développer un moyen permettant d'aligner de manière simple mais précise une pièce à usiner par transformation pendant les étapes de transformation. Ce problème est résolu dans le cas d'une pièce de transformation du type défini ci-dessus, réalisant au moins une cavité supplémentaire au cours de l'une des étapes de transformation, en plus des cavités nécessaires et/ou des parties en saillie, et en l'utilisant pour le positionnement relatif entre l'outil et la pièce pour pouvoir réaliser au cours des étapes suivantes de la transformation, atteindre le positionnement réciproque prescrit des cavités nécessaires et/ou des parties en saillie. La pièce transformée est ainsi munie selon l'invention d'au moins une cavité supplémentaire facilitant l'alignement. Cette cavité supplémentaire ne constitue qu'un moyen d'orientation pour la suite de l'usinage de la pièce dans une presse de formage à froid ou une machine analogue. La pièce transformée, terminée conserve sa cavité supplémentaire mais celle-ci a déjà rempli son but. La cavité supplémentaire peut être saisie dans une presse de transformation à froid par exemple par un poussoir de positionnement installé à côté du poinçon et qui fixe la position de la pièce par rapport au poinçon. Selon un autre développement avantageux de la pièce de transformation selon l'invention, on a deux cavités supplémentaires, dans des positions diamétrales, qui permettent un positionnement encore plus précis et un meilleur alignement de la pièce entre les étapes de transformation, par rapport à la réalisation d'une cavité supplémentaire unique. Suivant un autre développement de l'invention, la pièce usinée par transformation est une roue dentée qui comporte comme cavité nécessaire et partie en saillie, un trou central à quatre pans et des dents réparties à sa périphérie extérieure, et deux cavités supplémentaires sont prévues dans des positions diamétralement opposées par rapport à l'axe du trou à quatre pans ce qui permet de fixer d'une manière particulièrement précise la position des dents par rapport au trou à quatre pans. Suivant un autre développement de la pièce usinée par transformation selon l'invention, les cavités supplémentaires sont des encoches et la précision du positionnement peut encore s'améliorer car dans une encoche c'est-à-dire une cavité dont le fond est muni d'une arête, le poussoir de positionnement se loge d'une manière particulièrement précise. Suivant un autre développement de l'invention, sur un côté de la pièce usinée par transformation on a le trou à quatre pans dans une cavité de forme circulaire, et les deux cavités sont des encoches fabriquées avant la réalisation du trou à quatre pans comme pièce finale, par une encoche continue si bien qu'une roue dentée munie d'un trou à quatre pans, dont les dents occupent toujours une position déterminée par rapport au trou oblong, peut être fabriquée avec une précision extrême comme pièce de formage à froid. Selon un autre développement de la pièce usinée par transformation selon l'invention, la (les) cavité (s) supplémentaire (s) est (sont) une (des) encoche (s) à section en forme de V, ce qui permet de garantir la précision du positionnement. Selon un autre développement de la pièce usinée par transformation selon l'invention, la (les) cavité (s) supplémentaire (s) est (sont) réalisée (s) sous la forme d'un trou borgne rond (ou des trous borgnes ronds), ce qui permet une excellente précision de positionnement, tout en pouvant se réaliser par exemple à l'aide de poussoirs de positionnement de section circulaire ce qui peut être intéressant dans certaines presses de formage à froid ou à chaud. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 montre une pièce usinée par transformation selon l'invention par exemple en forme de roue dentée avec un trou à quatre pans, - la figure 2 est une coupe verticale de la pièce usinée par transformation selon la figure 1. La figure 1 montre une pièce usinée par transformation selon l'invention, portant globalement la référence 10. Cette pièce comporte des cavités 12, 14 et des parties en saillie 16, nécessaires, réalisées par une transformation à froid en plusieurs étapes. Dans l'exemple de réalisation présenté, les cavités 12, 14 sont des intervalles entre les dents ou par exemple un trou à quatre pans ; les parties en saillie 10 sont les dents. Dans l'une des étapes de l'usinage par transformation, on munit la pièce 10 en plus des cavités 12, 14 et des parties en saillie 16, nécessaires, de deux cavités supplémentaires 20, 22. Les cavités supplémentaires 20, 22 servent au positionnement relatif entre l'outil et la pièce pour réaliser au cours des étapes de transformation suivante, la position respective prescrite entre les cavités 12, 14 et les parties en saillie 16, nécessaires. Les deux cavités supplémentaires 20, 22 sont situées sur l'axe médian 24 du trou à quatre pans 14, dans des positions diamétralement opposées. Les cavités supplémentaires 20, 22 sont des encoches c'est-à-dire qu'en section elles ont une forme en V. Elles peuvent également être constituées par des cavités avec un sommet 25. D'un côté de la pièce usinée par transformation 10, le trou à quatre pans 14 est placé dans une cavité ou lamage de forme circulaire 26. Une cavité de forme circulaire 28 correspondante est prévue sur le côté opposé du trou à quatre pans 14. Aux extrémités auxquelles les encoches 20, 22 rejoignent le bord de la cavité circulaire 26, les cavités comportent des parois d'extrémité 21,23 inclinées par rapport à l'axe 24. La roue dentée 10 fait partie d'une noix de transmission, particulière c'est pourquoi la roue dentée peut avoir des intervalles irréguliers entre les dents. La réalisation des cavités supplémentaires ou encoches 20, 22 qui peuvent également être appelées encoches de marquage ou de positionnement, se fait avantageusement avant la réalisation du trou à quatre pans 14. Pour cela, on réalise une encoche continue (non représentée) dont les parties d'extrémité constitueront les encoches 20,22 une fois le trou à quatre pans 14 réalisé. Les encoches peuvent avoir en section un angle au sommet de 900 ou n'importe quel angle approprié. Les cavités supplémentaires 20,22 peuvent également être des trous borgnes circulaires 30,32 indiqués en traits interrompus en plus à la figure 1. Les trous borgnes 30,32 peuvent exister en plus des encoches 20,22 et être décalés par rapport à celles-ci de 900 comme l'indique la figure 1, ou encore remplacer les encoches 20,22. REVENDICATIONS 1 ) Pièce usinée par transformation, dans laquelle des cavités (12,14) et/ou des parties en saillie (16), nécessaires ont été réalisées par une transformation à froid ou à chaud à plusieurs étapes, caractérisée en ce qu' elle comporte au moins une cavité supplémentaire (20) réalisée dans l'une des étapes de transformation en plus des cavités nécessaires (12,14) et/ou des parties en saillie (16) nécessaires, cette cavité supplémentaire étant prévue pour assurer le positionnement relatif de l'outil et de la pièce (10) pour pouvoir au cours des étapes suivantes de l'usinage par transformation, atteindre la position opposée prescrite des cavités (12,14) et/ou des parties en saillie (16), nécessaires. 2 ) Pièce usinée par transformation selon la revendication 1, caractérisée par deux cavités supplémentaires (20,22) diamétralement opposées. 3 ) Pièce usinée par transformation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pièce usinée par transformation (10) est une roue dentée comportant comme cavités (12,14) et parties en saillie (16), nécessaires, un trou à quatre pans (14) et des dents (16) réparties à la périphérie ainsi que des intervalles de dents (12), et les deux cavités complémentaires (20,22) sont prévues de manière diamétralement opposée sur l'axe médian (24) du trou à quatre pans (14). 4 ) Pièce usinée par transformation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la ou les cavités supplémentaires (20,22) sont des encoches. 5 ) Pièce usinée par transformation selon les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que d'un côté de la pièce usinée par transformation (10), le trou à quatre pans (14) comporte une cavité circulaire (26) et les deux cavités (20,22) sont des encoches réalisées dans une phase d'extrémité par une encoche continue avant la réalisation du trou à quatre pans (14). 6 ) Pièce usinée par transformation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la (les) cavité (s) supplémentaire (s) (20,22) est (sont) une (des) encoche (s) ayant une section en forme de V. 7 ) Pièce usinée par transformation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la (les) cavité (s) supplémentaire (s) (20,22) est (sont) constituée (s) par un (des) trou (s) borgne (s) rond (s) (30,32).