FR 2826300 A1 20021227 FR 0108156 A 20010620 minimum dans la masse est de préférence supérieure à 1 0 C/seconde. PROCEDE D'ENDUCTION D'IJ- FILM LIQUIDE SUR UN SUPPORT L'invention concerne le domaine de l'enduction (ou couchage) d'un film liquide, comprenant un solvant et au moins un tensioactif, sur un support. L' invention permet de sélectionner qualitativement et quantitativement un tensioactif en vue de minimiser les déLauts de couchage d'une composition liquide, comprenant un solvant et au moins un tensioactif, sur un support, lesdits défauts de couchage étant dus à un gradient de température après l' application de cette composition sur le support. L' invention concerne plus particulièrement: - un procédé d'enduction sur un support d'une composition comprenant un 0 solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif, - un procédé pour sélectionner un tensioactif pour l'enduction sur un support d'une composition comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif, - un procédé permettant de déterminer la concentration optimum d'un s tensioactif pour l'enduction sur un support d'une composition comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif, et - un dispositif en vue de la mise en _uvre des procédés. Le procédé selon l'invention peut être utilisé avantageusement dans tout processus d'enduction d'une composition liquide sur un support o la présence d'un gradient de température dans la composition après 1'enduction entrâme des variations de tensions de surface, créant des contraintes en surface qui induisent des mouvements dans la couche qui vient d'être formée, générant ainsi une non-uniformité de l'épaisseur de cette couche. Lorsque l' on enduit une composition liquide sur un support pour former un 2s film, le support est le plus souvent entrâîné en mouvement le long de son axe sur des rouleaux de convoyage..Dès lors, la couche formée sur le support est sujette à des gradients de température induits par les équipements de convoyage ou par l'évaporation du solvant de la composition liquide. En d'autres termes, on observe des variations de température d'un point à un autre de la couche formée dans le sens du convoyage. Comme la tension superficielle varie en fonction de la température, ce gradient va entrâiner des variations de tension superficielle entre les deux points et créer des contraintes en surface induisant un mouvement dans la couche, connu sous le nom d'effet Marangoni. L'effet Marangoni est décrit par exemple dans l'ouvrage intitulé- " Physical chemistry of surfaces " par Arthur W.Adamson aux éditions John Wiley & 3s Sons page 122. Ce mouvement dans la couche, allant du point o la température est i élevée (faible tension de surface) vers le point o la température est faible (tension de surface élevée), génère de nombreux déLauts (lignes, raies, agglomérats de natière,...). Certains tensioactifs permettent de minimiser cet effet. Cependant, l'évaluation de l'effcacité d'un tensioactif pour minimiser cet eet ne peut se faire avec de simples s mesures de tension superficielle. Il est donc nécessaire de disposer d'une nou\elle méthode permettant d'évaluer un tensioactif en vue de minimiser les déLauts d'enduction dus à un gradient de température. Un des objets de la présente invention est de fournir un procédé d'enduction sur un support d'une composition comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins o un tensioactif. Un autre objet de l'invention est de fournir un procédé pour sélectionner un tensioactif pour l'enduction sur un support d'une composition comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif. Un autre ob et de l 'invention est de fournir un procédé pour déterminer la concentration optimum d'un tensioactif à utiliser dans un procédé d'enduction sur un support d'une composition, comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif, afin de minimiser les défauts d'enduction dus à un gradient de température. Un autre obj et de l ' invention est de fournir un dispo sitif permettant la mi se en _uvre des procédés selon l'invention. D'autres objets appara^tront de manière détaillée dans la description qui suit. -Ces objets et d'autres sont atteints par la présente invention qui concerne un procédé (A) d'enduction sur un support d'une composition comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif, ledit agent tensioactif ayant été sélectionné de la façon suivante: s a) après la formation de la couche et dans le sens de défilement de celle-ci on applique à n zones successives Zn de cette couche des températures Ti de façon qu'entre une zone Zn et une zone Zn+ on ait une différence de température aT et que la température des zones Zn et Zn+2 soient identiques, n étant un nombre entier, AT étant choisi de telle façon que l'on puisse mesurer les variations d'épaisseur de ladite couche à o l'hape (b); ladite différence de température créant une variation périodique de l'épaisseur de la dite couche depuis la lére jusqu'à la nème zone par un effet Marangoni, b) on mesure pour chaque zone l'épaisseur hx, c) on détermine la variation moyenne de l'épaisseur AHnn de la dite couche, et d) on répète les étapes (a) à (c) pour une composition témoin comprenant ledit solvant aqueux ou organique pour déterminer AHm pour le témoin, le tensioactif devant satisfaire à la condition suivante: AHm du tensioactif c AHm pour le témoin. L' invention concerne aussi un procédé (B) pour déterminer la concentration optimum d'un tensioactif à utiliser dans un procédé d'enduction d'une couche, comprenant un solvant aqueux ou organique sur un support, caractérisé en ce que: a) on prépare n compositions, avec n> 1, comprenant ledit solvant aqueux ou organique et une concentration donnée dudit tensioactif que l' on fait varier, et o b) on enduit chaque composition sur un support suivant le procédé (A) précédemment décrit, la concentration optimum en tensioactif étant celle qui présente la plus faible variation moyenne en épaisseur AHm. L'invention concerne aussi un procédé (C) pour sélectionner un tensioactif pour l'enduction sur un support d'une composition, comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un. tensioactif, comprenant les étapes suivantes: a) I'enduction sur un support de ladite composition, b) après la formation de la couche et dans le sens de défilement de celle-ci on applique à n zones successives Zn de cette couche des températures Ti de façon qu'entre une zone Zn et une zone Zn+' on ait une différence de température AT et que la température des zones Zn et Zn+2 soient identiques, n étant un nombre entier, AT étant choisi de telle façon que l'on puisse mesurer les variations d'épaisseur de ladite couche à l'étape (c); ladite différence de température créant une variation périodique de À l'épaisseur de la dite couche depuis la 1ère jusqu'à la nème zone, c) on mesure pour chaque zone l'épaisseur hx, 2s d) on détermine la variation moyenne de 1'épaisseur AHn de la dite couche: e) on répète les étapes (a) à (d) pour une composition témoin comprenant ledit solvant aqueux ou organique pour déterminer AHm pour le témoin, le tensioactif devant satisfaire à la condition suivante: AHm du tensioactif Selon un mode de réalisation prétéré de l'invention, on utilise un nombre de zones supérieur à 5, et de préférence compris entre 8 et 15. Selon un mode de réalisation particulier pour les procédés (A), (B) et (C) , ladite composition comprend au moins une substance optiquement absorbante et on mesure pour chaque zone l'épaisseur hx par des organes optiques en éclairant avec une source 3s lumineuse les zones Zn. i i Le terme "tensioactif" désigne une substance qui agit à une interface, en particulier à la surface d'un liquide (interface avec l' air). Un composé tensioactif, même à faible concentration, a pour eet d ' abaisser la tension superficielle de ce l i quid e. Cette propriété est responsable des phénomènes de mouillage, de dispersion, de détergence et s d'émulsification des composés tensioactifs. L'autre propriété importante d'un tensioactif est l'autoagrégation en solution ou micellisation qui gouverne les propriétés de solubilisation et de microémulsification. Ces deux propriétés essentielles d'un composé tensioactif déterminent ses domaines d'application. Les molécules tensioactives comportent deux parties de polarités différentes: o - une partie apolaire constituée par une ou plusieurs châmes hydrocarbonée(s) aliphatique(s), linéaire(s) ou ramifiée(s), ou aromatique(s) que l'on dénomme partie hydrophobe ou lipophile, et - une partie polaire constituée par un ou plusieurs groupement polaire(s), ionique(s) ou non ionique(s), que l'on dénomme partie hydrophile. Des exemples de tensioactifs sont donnés dans l' article "les tensioactifs", par C.Larpent, Techniques de l'Ingénieur, juin 1995, vol K 342, page 7 à 13 ou dans " Research Disclosure ", septembre 1996, article n 38957, Chapitre IX-A " coating aids ". L'invention peut être mise en _uvre en utilisant les techniques d'enduction classiques telles que, par exemple, l'enduction au rideau ou au ménisque ou celles décrites dans l'ouvrage "Liquid Film Coating", par S.F. Kistler et P.M. Schweizer, Chap. 11 à 14, pages 399 à 735, édité par Chapman & Hall, lère édition, 1997, Londres. Le support est de préférence entrané en mouvement le long de son axe longitudinal. Toutes ces techniques d'enduction ont fait l'objet de nombreuses 2s publications dans la littérature et, par conséquent ne nécessitent aucune description supplémentaire. Une technique utile selon l'invention pour mesurer l'épaisseur dans chaque zone de la couche, est de mesurer la densité optique à l' aide d'un spectrophotomètre qui émet un faisceau d'ondes monochromatiques traversant la zone de la couche à mesurer qui comprend au moins une substance optiquement absorbante. Le support utilisé pour cette technique est transparent à la lumière. Les variations d'épaisseur de la couche contenant une substance optiquement absorbante, entrânent une variation de la densité optique dans la zone o l'épaisseur a varié et permet ainsi de déterminer l'épaisseur de la couche dans la zone concernée. Les sources lumineuses sont choisies suivant la technique optique utilisée pour mesurer l' épaisseur de la couche dans chaque zone. Par exemple, si l 'on utilise la technique combinant un ellipsomètre et un réflectomètre, la source lumineuse est un laser. Dans cette technique, la lumière issue du laser est réfléchie sur la zone à mesurer s et analysée par un ellipsomètre-réflectomètre. Une autre technique particulièrement avantageuse selon l'invention pour mesurer l'épaisseur hx dans chaque zone de la couche qui comprend au moins une substance optiquement absorbante et lorsque le support est transparent, est de mesurer la densité optique par transmission de chaque zone au moyen d'une caméra équipée d'un 0 capteur photosensensible de type dispositif à transfert de charge. Le dispositif à transfert de charge, plus connu sous l'acronyme CCD pour "Charge Coupled Device", est un capteur photosensible composé de cellules sensibles à la lumière (appelées pixels). Pendant l' exposition à la source lumineuse, la couche supérieure de chaque pixel va transformer le photon en électron. A la fin de l'exposition, chaque pixel aura accumulé un nombre de charges électriques proportionnel à la quantité de lumière qu'il a reçu. Par transfert, ces charges vont générer un signal en sortie (une tension) qui va être amplifié et numérisé, c' est-à-dire qu' on convertit un signal analogique en signal numérique. La conversion analogique/numérique peut varier suivant le type de capteur CCD. Les valeurs disponibles sont 256 (8 bits), 4096 (12 bits) ou 65536 (16 bits) niveaux de gris. Ce signal numérisé va être transmit à un ordinateur et enregistré sous forme de fichier dans la mémoire de masse de la machine pour constituer une image. L'image corrigée va pouvoir étre calculée suivant l'équation: Image corrigée = [(image brute - image bruit)/(image réDérence- image bruit)] x (valeur moyenne de l'image brut). 2s "L'image bruit" comprend uniquement le signal de bruit de fond électronique de l'appareil. "L'image brute" est le signal résultant du support, de la couche formée, du bruit de fond dû à l'électronique de l'appareil et des dispositifs servant à convoyer le film et à créer le gradient de température. L'image référence est le signal résultant du support, du bruit de fond dû à l' électronique de l' appareil et des dispositifs servant à convoyer le film et à créer la différence de température. Pour chaque zone, on détermine le profil moyen, appelé aussi réponse de la caméra (abbrévation: Rep). Le profil moyen est déterminé par l'équation: profil moyen= (Z images corrigées)/ nombre de point L'épaisseur de la couche est donnée par l'équation: 3s hx= log (Rep) x Ca + Cb Ca et Cb sont des constantes qui sont déterminées pour chaque composition par un étalonnage qui consiste, à mésurer la réponse de la caméra pour des couches uniformes n'ayant pas subi de variation de température et dont l'épaisseur est connue. On peut donc ainsi calculer la variation moyenne de l'épaisseur AHrn. s Les substances optiquement absorbantes sont de préférence des colorants organiques ou inorganiques. L'invention est particulièrement avantageuse lorsque la composition à enduire comprend un liant de type polymère, de préférence lorsque le liant est choisi parmi les liants utilisés dans les produits photographiques aux halogénures d'argent. Des exemples 0 de liants à usage photographique sont donnés dans " Research Disclosure ", septembre 1996, article n 38957, Chapitre II-A. Selon un mode de réalisation particulier, ledit support est choisi parmi les supports utilisés dans les produits photographiques aux halogénures d'argent. Des exemples de supports pour produits photographiques sont donnés dans "Research Disclosure", septembre 1996, article n 38957, Chapitre XV. Selon un mode de réalisation, la différence de température AT est de préDérence supérieure ou égale à 3 C lorsque la dite composition comprend majoritairement un solvant organique, et est supérieure ou égale à 6 C lorsque la dite composition comprend majoritairernent un solvant aqueux. La couche résultant de l'enduction a une épaisseur comprise en général entre 40 et 400 m à l'état humide, c'est à dire avant le séchage. L'invention concerne aussi un dispositif pour la rnise en _uvre des procédés (A), (13) et (C) comprenant: a) un poste d'enduction pour former une couche à partir d'une composition 2s c omprenant u n s o lvant aqu eux ou o rganiqu e et au mo in s un t ensi o act if, et appliquer eette couche sur un support; b) un organe (3) pour appliquer la température souhaitée aux n zones successives Zn de ladite couche; et c) un organe pour mesurer les épaisseurs hx de chaque zone Zn. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le dispositif est caractérisé en ce que ledit organe pour mesurer les épaisseurs hx de chaque zone Zn comprend des organes (4) pour éclairer les zones Zn et des organes optiques de détection (5). Les organes optiques de détection (5) sont prétérentiellement constitués d'un 3s capteur photosensensible de type dispositif à transtert de charge. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le dispositif selon l'invention comprend un organe (3) piJur appliquer la température souhaitée aux n zones successives Zn de ladite couche, ledit organe (3) étant constitué par des canaux placés en série sous le support, dans lesquels circule un fluide maintenu à la température requise s pour la dite zone. Dans la description qui suit, il sera fait rétérence à la Figure unique du dessin qui représente de manière schématique un mode de réalisation préDéré du dispositif pour la mise en _uvre des procédés selon l'invention. Le poste d' enduction n' est pas représenté. La Figure représente une couche (2) formée à partir de l'enduction sur un 0 support transparent (1), qui est entrané en mouvement le long de son axe longitudinal (6), d'une composition, comprenant un solvant aqueux ou organique, au moins un tensioactif et au moins une substance optiquement absorbante. A l' aide des l l canaux (3), supportés par une plaque transparente (7), la différence de température AT va étre créer entre les zones Zn et Zn+' ce qui va générer une variation périodique (non représentée) de 1'épaisseur de couche (2) de la zone Z0 jusqu'à la zone Z0 par un mouvement de matière dû à l'effet Marangoni. On éclaire avec une source lumineuse (4) les zones Z àZ0 et on enregistre le signal de transmission au moyen d'une caméra (5) ayant un capteur CCD afin de déterminer la variation d'épaisseur AHm. L' invention est décrite en détail dans les exemples suivants. EXEMPLES EXEMPLE 1 On prépare deux compositions: - Composition (A) avec la formulation suivante (% en poids): - 5,5 % de gélatine (type IV), - 0,4 % de saphir d'alizarine, - l % de saponine, - l L d'eau osmosée. - Composition (B), servant de témoin, avec la formulation suivante (% en poids): - 5,5 % de gélatine (type IV), - 0,4 % de saphir d'alizarine, - 1 L d'eau osmosée. Pour chaque composition, on prélève 20 cc que l' on va enduire sur un support en polyéthylène téréphthalate transparent (type Estar, largeur de bande 125 mm) au moyen d'une raclette ayant des fentes calibrées, avec une vitesse de défilement du support de 35 cm/s. On applique un gradient de température AT de 10 C, pendant 36 secondes, avec T1=10 C et T2=20 C, à 11 zones successives, Z0 à Z,0 comme indiqué sur la Figure 1. La source lumineuse provient d'une lampe halogène qui est transmise par une fibre optique. Le signal lumineux traverse les 11 zones et est enregistré par une caméra CCD s (type Photométrix(). En fonction de la valeur mesurée de la réponse caméra (suivant un profil perpendiculaire au sens de défilement du support), on pourra déduire l'épaisseur hy de chaque zone suivant la formule: hx= log (Rep) x Ca + Cb On pourra donc en déduire AHm suivant la formule: 0 AHm = Ih2x- h2x+,l/(n-l), avec h2x étant 1'épaisseur de la zone Z2x, h2X+ étant l'épaisseur de la zone Z2x+, X étant un nombre entier et n étant le nombre de zone. Les constantes Ca et Cb sont déterminées de la manière suivante: - on prélève 20 cc de la composition (A) que l'on va enduire sur un support en polyéthylène téréphthalate transparent (type Estar), largeur de bande 125 mm), au s moyen d'une raclette ayant des fentes calibrées, permettant de former une couche d'une épaisseur connue. Cette opération est effectuée sans appliquer de gradient de température. Puis, on mesure le signal par la caméra CCD. On répète la même opération en faisant varier l'épaisseur de la couche formoe. Les résultats sont consignés dans le Tableau 1. Tableau 1 Log (réponse caméra) Epaisseur de la couche formée (mm) 2,628 0,1 - 2,168 0,2 1,740 0,3 1,301 0,4 On peut donc en déduire la courbe d'étalonnage: hX = -0,2267 x log (Rep) + 0,6942. Le Tableau 2 suivant consigne les résultats de 1'expérience pour les 2s compositions (A) et (B). Tableau 2 Variation d'épaisseur Am (mm) Temps (s) Composition (B) Composition (A) témoin 4 0,025 0,005 8 0,035 O,004 12 0,037 0,004 16 0,036 O,004 0,035 0,003 24 0,033 0,003 28 0,032 0,003 32 0,030 0,003 36 0,029 0,003 On remarque, que l'utilisation de 1% de saponine (tensioactif) dans la composition à enduire permet de diviser d'un facteur 10 les déLauts dus à un gradient de s température. On pourra donc sélectionner ce tensioactif pour la composition (A). EXEMPLE 2 On répète la même expérimentation que dans l'exemple 1 avec les compositions suivantes: - Composition (C) avec la formulation suivante (% en poids): 0 - 5,5 % de gélatine (type IV) - 0,4 % de saphir d'alizarine 1 % Empilan KI8 (fourni par Albright & Wilson) - 1 L d'eau osmosée Composition (B), servant de témoin, avec la formulation suivante (% en poids): s - 5,5 % de gélatine (type IV) - 0,4 % de saphir d'alizarine - 1 L d'eau osmosée Les résultats sont consignés dans le Tableau 3. Tableau 3 Variation d'épaisseur AHm (mm) Durée du gradient de Composition témoin Composition (C) température (s) (B) O O O 4 0,025 0,030 8 0,035 0,058 12 0,037 0,075 16 0,036 0,086 0,035 0,092 24 0,032 0,096 28 0,032 0,099 32 0,030 0,100 36 0,029 0,101 On remarque, que l'utilisation de 1% d'Empilan KI8 (tensioactif) dans la composition à enduire amplifie les défauts dus à un gradient de température. On évitera s donc d'utiliser ce type de tensioactif pour la composition (C). EXEM:PLE 3 On répète l'expérimentation de l'exemple 1. On fait varier la concentration (x) du tensioactiú Les compositions ont la formulation suivante (% en poids): - Composition (D) pour 1 L de cyclohexanone: 0 - x % de tensioactif DC190 (fourni par Dow Corning) - 0,2 % du colorant SudanRed (fourni par Aldrich) - 1,6 % d'acétate propionate de cellulose Les résultats, pour t= 8s, t étant la durée du gradient de température, sont consignés dans le Tableau 4. Tableau 4 Concentration en Variation d'épaisseur AHM tensioactif (% en poids) (mm) 0 0,164 0,01 0,3 12 0,0S 0,037 0,1 0,134 0,2 0,116 0,5 0,115 1 0 120 2 0,162 On remarque que pour ce couchage en milieu solvant organique, la concentration optimum en tensioactifDC190 est de 0,05% pour ce type de composition. ; REVENDICATIONS 1 - Procédé d'enduction sur un support d'une composition comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif, ledit agent tensioactif ayant été sélectionné de la façon suivante: a) après la formation de la couche et dans le sens de défilement de celle-ci, on applique à n zones successives Zn de cette couche des températures Ti de façon qu'entre une zone Zn et une zone Zn+ on ait une différence de température AT et que la temp érature d e s zon es Zn et Zn+2 soi ent id ent i qu es, n ét ant u n no mbre entier, AT étant choisi de telle façon que l'on puisse mesurer les variations 0 d'épaisseur de ladite couche à 1'étape (b); ladite différence de température créant une variation périodique de l'épaisseur de la dite couche depuis la lére jusqu'à la nérnC zone b) on mesure pour chaque zone l'épaisseur hx, c) on détermine la variation moyenne de l'épaisseur Im de la dite couche: s d) on répète les étapes (a) à (c) pour une composition témoin comprenant ledit solvant aqueux ou organique pour déterminer H'n pour le témoin, le tensioactif devant satisfaire à la condition suivante: Hm du tensioactif 2 - Procédé pour sélectionner un tensioactif pour l'enduction sur un support d'une o composition comprenant un solvant aqueux ou organique et au moins un tensioactif comprenant les étapes suivantes: a3 l'enduction sur un support de ladite composition, b) après la formation de la couche et dans le sens de défilement de celle-ci on applique à n zones successives Zn de cette couche des températures Ti de façon 2s qu'entre une zone Z" et une zone Zn+ on ait une différence de température AT et que la température des zones Z" et Zr+2 soient identiques, n étant un nombre entier, AT étant choisi de telle façon que l'on puisse mesurer les variations d'épaisseur de ladite couche à l'étape (c); ladite différence de température créant une variation périodique de l'épaisseur de la dite couche depuis la lère jusqu'à la nérne zone, c) on mesure pour chaque zone l'épaisseur hx, d) on détermine la variation moyenne de l'épaisseur Im de la dite couche: e) on répète les étapes (a) à (d) pour une composition témoin comprenant ledit solvant aqueux ou organique pour déterminer Hm pour le témoin, le tensioactif 3s devant satisfaire à la condition suivante: i; E[m du tensioactif 3 - Procédé pour déterminer la concentration optimum d'un tensioactif à utiliser dans un procédé d'enduction d'une couche comprenant un solvant aqueux ou organique sur un support, caractérisé en ce que: s a) on prépare n compositions, avec n> 1, comprenant ledit solvant aqueux ou organique et une concentration donnée dudit tensioactif que l'on fait varier, et b) on enduit chaque composition sur un support suivant le procédé décrit selon la revendication 2, la concentration optimum en tensioactif étant celle qui présente la plus faible variation moyenne en épaisseur AHm. 0 4 - Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite composition comprend au moins une substance optiquement absorbante et que l' on mesure pour chaque zone l'épaisseur hx par des moyens optiques en éclairant avec une source lumineuse les zones Zn - Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit support est entrané en mouvement le long de son axe longitudinal. 6 - Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le support est transparent et que l' on mesure pour chaque zone l'épaisseur hx au moyen d'un capteur photosensensible de type dispositif à transLert de charge en mesurant la densité optique par transrnission de chaque zone. 7 - Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le nombre de zones est supérieur à 5, et de préLérence compris entre 8 et 15. 8 - Procédé selon l'une des revendications 4 à 7 caractérisé en ce que ladite substance optiquement absorbante est un colorant organique ou inorganique. 9 - Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la dite s couche comprend un liant de type polymère. - Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite différence de température AT est de préLérence supérieure ou égale à 3 C lorsque la dite composition comprend majoritairement un solvant organique. 11 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que ladite différence de température AT est de préLérence supérieure ou égale à 6 C lorsque la dite composition comprend majoritairement un solvant aqueux. 12 - Dispositif pour la mise en _uvre des procédés selon les revendications 1 à 1 1 comprenant: a) un poste d'enduction pour former une couche à partir d'une composition co mp renant u n so lvant aqueux ou organiqu e et au mo in s u n tensio actif, et appliquer cette couche sur un support; b) un organe (3) pour appliquer la température souhaitée aux n zones successives Zn de ladite couche; et c) un organe pour mesurer les épaisseurs hx de chaque zone Zn 13 - Dispositif selon la revendication 12 caractérisé en ce que ledit organe pour mesurer les épaisseurs hx de chaque zone Zn comprend un organe (4) pour éclairer les zones Zn et un organe optique de détection (5). o 14 - Dispositif selon la revendication 13 caractérisé en ce que ledit organe optique de détection (5) est constitué d'un capteur photosensensible de type dispositif à transLert de charge. - Dispositif selon les revendications 12 à 14 caractérisé en ce que ledit organe (3) pour appliquer la température souhaitée aux n zones successives Zn de ladite couche i5 est constitué par des canaux placés en série sous le support, dans lesquels circule un fluide maintenu à la température requise pour la dite zone.