FR 2828431 A1 20030214 FR 0210217 A 20020812 d' humidification (2) à l'endroit de l' une et l'autre faces du placage. MACHINE A COUPER LES CARREAUX Cette invention se rapporte à une machine à couper les carreaux, et plus particulièrement, mais non exclusivement, à une machine à couper les carreaux de céramique du type utilisé pour revêtir les murs et les- sols. La coupe des carreaux à l'aide d'une roulette qui agit en tant qu'outil de découpe de manière similaire à une scie circulaire est connue. La roulette est montée dans un boîtier sur un axe permettant à la roulette de tourner autour d'un axe sensiblement horizontal. La roulette est actionnée par un moteur. Le boîtier accueille également le moteur de telle manière que le moteur soit séparé de la roulette. Cette disposition est nécessaire car lors du fonctionnement de la roulette, de l'eau est dirigée sur la roulette afin d' assurer la coupe du carreau dans des conditions d'humidité. Il serait clairement dangereux de permettre au moteur d'entrer en contact avec l'eau. Il est nécessaire d'assurer que la roulette de coupe est humidifiée pendant le fonctionnement afin que les fragments de céramique générés par la coupe du carreau soient éliminés du voisinage de la roulette. De plus, l'eau refroidit la roulette pendant le fonctionnement pour éviter sa surchauffe. Le boîtier connu comprend une surface supérieure comprenant une fente au travers de laquelle la roulette sort. Un carreau à couper peut être placé de manière appropriée sur la surface, et ensuite déplacé vers la roulette en rotation pour effectuer la coupe. L'eau appliquée à la roulette est collectée sur la surface du boîtier. La surface du boîtier comprend un canal de drainage disposé autour de la périphérie de la surface. En outre, la surface peut comprendre un rebord qui permet de drainer l'eau dans le canal. L'eau est ensuite évacuée du boîtier au moyen d'une sortie. Les machines à couper les carreaux connues de ce type sont fabriquées en métal, généralement en acier inoxydable. Elles sont formées de tôle et le métal doit être soudé pour le façonner dans la forme requise. Un problème rencontré avec les machines à couper les carreaux connues est que du fait de leur façonnage à partir de tôles de métal, des surfaces rugueuses sont formées par le traitement de soudure. En outre, la surface supérieure incluant le canal de drainage est formée de nervures qui sont nécessaires pour renforcer le boîtier. Le drainage de l'eau hors du boîtier lors de l'opération de coupe contient des fragments de céramique provenant du carreau coupé. Ces fragments de céramique s'accumulent aux nervures et autres surfaces rugueuses du boîtier, rendant le nettoyage du boîtier difficile après l'utilisation. Selon un premier aspect de la présente invention, est proposée une machine à couper les carreaux comprenant une roulette de coupe; - un moteur entraînant la roulette pendant son utilisation; - un boîtier principal et un plan de travail monté sur le corps de boîtier principal pour définir un plan de coupe sur lequel des carreaux peuvent être placés lors de leur coupe; - le corps de boîtier principal comprend un premier compartiment pour loger le moteur, et un second compartiment pour loger la roulette de coupe, le second compartiment définissant un compartiment d'eau à dessus ouvert, le plan de travail comprenant un corps principal maintenu fixement sur le corps de boîtier principal et comprenant une ouverture d'accès fermée par un couvercle d'accès amovible surplombant le second compartiment pour fermer le dessus ouvert du compartiment d'eau, le couvercle d'accès permettant d' accéder au compartiment d' eau, le plan de travail comprenant en outre au moins un canal de drainage ouvert sur le dessus communiquant avec la surface de coupe et le compartiment d'eau pour permettre, pendant l'utilisation, d' évacuer l' eau de la surface de coupe vers le compartiment d'eau. Selon un second aspect de la présente invention, est proposé un boîtier faisant partie de la machine à couper les carreaux du premier aspect de la présente invention. En formant le premier compartiment séparément des autres composants de la machine à couper les carreaux, le moteur peut aisément être démonté à des fins de maintenance. En outre, s'il est nécessaire nettoyer les autres composants après l'utilisation, le moteur peut être détaché du reste du boîtier, assurant ainsi que le moteur n'entrera pas en contact avec de l'eau de manière inutile. Avantageusement, la surface de coupe est formée d'un métal coulé. Ceci signifie qu'il peut être moulé en toute forme désirée sans recourir à la soudure ni à d'autres techniques entraînant la formation de nervures et de rugosités à la surface. La surface de coupe peut donc comprendre un canal de drainage s'étendant autour de la surface et une nervure de drainage s'étendant le long de la surface pour diriger l'eau vers le canal de drainage. En variante, la surface de coupe peut être constituée d'un matériau plastique et façonnée dans la forme désirée par moulage par injection. La machine à couper les carreaux de la présente invention comprend donc moins, voire aucune, protubérance ou surface rugueuse inutile sur la surface de coupe. Ceci permet un drainage plus efficace de l'eau lors de l'utilisation de la machine à couper les carreaux. Le nettoyage du boîtier est également plus aisé après l'utilisation. En plus de contenir la roulette de coupe, le second compartiment contient également l'eau utilisée pendant le fonctionnement de la machine à couper les carreaux. Le compartiment est rempli d'eau avant l'utilisation de la machine à couper les carreaux. Lors de l'utilisation, la rotation de la roulette de coupe entraîne l'eau à couvrir la roulette et à être transférée vers la surface de coupe du boîtier. L'eau est ensuite évacuée vers le compartiment par lintermédiaire des canaux de drainage du boîtier et elle est recyclée pour utilisation ultérieure. Avantageusement, le second compartiment comprend une sortie formée dans la base du compartiment, et un bouchon adaptable de manière étanche sur la sortie. Au cours de l'utilisation, le bouchon forme un joint dans la sortie et de l'eau peut être versée dans le compartiment pour son utilisation pendant le fonctionnement de la machine à couper les carreaux. Après utilisation, l'eau peut être retirée du compartiment en retirant le bouchon de la sortie. Grâce à la présente invention, il est donc possible de vider le compartiment sans avoir à renverser ou retourner le boîtier. Ceci entraîne une procédure de vidange plus simple et plus rapide. De préférence, le bouchon se présente sous la forme d'un élément allongé. Quand le bouchon est en place dans la sortie, il se prolonge de la sortievers l'intérieur du compartiment. Le bouchon comprend un percement s'étendant dans sa longueur. Ainsi, lorsque le bouchon est en place, si de l'eau est versée dans le compartiment à une profondeur supérieure à la longueur du bouchon sortant de la sortie, l'eau est évacuée du compartiment par l'intermédiaire du percement. Le bouchon présente une forme telle que la longueur du bouchon se prolongeant de la sortie dans le compartiment assure qu'il n'est pas possible de remplir le compartiment de manière excessive. Avantageusement, la surface de coupe comprend une portion d'onglet qui est mobile par rapport au reste de la surface de coupe. La portion d'onglet peut être déplacée vers une position dans laquelle elle repose sensiblement à un angle de 45 degrés par rapport au reste de la surface de coupe. En posant un carreau sur la surface d'onglet, il est possible de couper un onglet le long d'un bord du carreau. De manière pratique, la machine à couper les carreaux comprend en outre une barre de guidage se prolongeant sur la surface de coupe en étant sensiblement parallèle à la roulette de coupe, et mobile le long du bord de coupe. La barre de guidage est utilisée pour placer un carreau de manière adaptée par rapport à la roulette de coupe pour permettre la coupe du carreau le long d'une ligne prédéterminée. Une fois que la barre de guidage a été déplacée jusqu'à une position approprice, elle est maintenue sur la surface de coupe du boîtier pour éviter tout déplacement ultérieur de la barre de guidage. Le carreau à couper est placé de telle manière que l'un des côtés du carreau appuie sur la barre de guidage. Le carreau est ensuite déplacé vers la roulette de coupe tout en maintenant le côté du carreau en contact avec la barre de guidage pour assurer qu'une coupe sensiblement linéaire est produite. De préférence, le boîtier comprend un canal formé sur la face inférieure du boîtier dont le canal est faconné pour recevoir un élément de guidage. Ceci signifie que lorsque le produit est empilé dans un point de vente de grossiste ou de détaillant, une première machine à couper les carreaux peut être placée au-dessus d'une seconde machine à couper les carreaux de manière que l'élément de guidage de la seconde machine à couper les carreaux soit recu dans le canal du premier élément de guidage. Ceci permet de former une pile de machines à couper les carreaux et d'exposer le produit sans nécessiter un conditionnement. Ceci permet à des acheteurs potentiels de visualiser et d' examiner le produit correctement avant de l'acquérir. Avantageusement, le canal comprend des goujons s'étendant d'une première surface du canal, et l'élément de guidage comprend des percements correspondants positionnés pour recevoir les goujons quand une première machine à couper les carreaux est empilée au-dessus d'une seconde machine à couper les carreaux avec le canal de la première machine à couper les carreaux recevant l'élément de guidage de la seconde machine à couper les carreaux. Ceci permet à une pluralité de machines à couper les carreaux d'être empilées en toute sécurité et d'être retirces d'une pile si nécessaire. Le canal peut être formé dans le premier compartiment ou le second compartiment. Avantageusement, la machine à couper les carreaux comprend en outre une protection de roulette placée au-dessus de la roulette pour éviter que l'utilisateur ne se blesse sur la roulette. La protection de roulette évite en outre la projection ou la vaporisation d'eau sur l'utilisateur pendant l'utilisation. L'invention est décrite ci-après uniquement à l' aide d'exemples en référence aux dessins joints, dans lesquels: - La Figure 1 est une représentation schématique d'une machine à couper les carreaux selon un premier mode de réalisation de la présente invention; La Figure 2 est une representation schématique de la machine à couper les carreaux de la Figure 1 montrant la poignée de la machine à couper les carreaux; - La Figure 3 est une representation schématique de la machine à couper les carreaux de la Figure 1 montrant la portion d'onglet dans une position sortie; - La Figure 4 est une vue de dessous du plan de travail définissant la surface de coupe montrée à la Figure 1; - La Figure 5 est une representation schématique montrant le boîtier avec le plan de travail retiré; - Les Figures 6A et 6B sont des representations schématiques de la protection de roulette; - La Figure 7 est une representation schématique montrant la face inférieure de la machine à couper les carreaux de la Figure 1; - La Figure 8 est une representation schématique montrant la face inférieure de la machine à couper les carreaux de la Figure 1 avec le plan de travail retire; - La Figure 9 est une representation schématique de la machine à couper les carreaux illustrée à la Figure 8 dans laquelle un composant de corps de boîtier est retiré pour montrer la position du moteur; - La Figure 10 est une w e latérale de la machine à couper les carreaux de la Figure 1 montrant l'élément de guidage et le canal en position pour permettre l'empilage des machines à couper les carreaux; La Figure 11 est une représentation - schématique montrant deux machines à couper les carreaux dans une position empilée; et - La Figure 12 est un détail des machines à couper les carreaux de la Figure 11 mont rant comment le canal de la première machine à couper les carreaux est fixé sur l'élément de guidage de la seconde machine à couper les carreaux. En référence à la Figure 1, une machine à couper les carreaux selon un mode de réalisation de la présente invention est désignée généralement par le chiffre de référence 10. La machine à couper les carreaux comprend un boîtier 11 comprenant un premier compartiment 12 pour loger un moteur (comme illustré dans la Figure 9), et un second compartiment 13 pour loger la roulette de coupe (illustrée plus en détail à la Figure 5). Le second compartiment 13 définit également un compartiment d'eau avec dessus ouvert contenant l'eau requise durant le fonctionnement de la machine à couper les carreaux. En référence aux Figures 4, 5 et 9, il peut être vu que le boîtier 11 comporte un corps principal MB sur lequel un plan de travail WT est fixé; le plan de travail WT surplombant la totalité du dessus du corps principal MB. Le corps principal MB est de préférence constitué de deux composants de corps, c'est-à-dire un composant principal de corps MR et un composant mineur de corps MM. Le composant mineur de corps MM définit une moitié inférieure du premier compartiment 12 et le reste du corps principal MB est défini par le composant principal de corps MR. La Figure 9 montre le côté inférieur du composant principal de corps MR et, comme illustré, le composant MR est de préférence formé d'un composant monobloc qui est de préférence moulé dans un matériau plastique. Ceci est avantageux car ceci évite le besoin de fournir des joints étanches entre les parois de séparation latérale entre les compartiments 12, 13 et fournit un plan totalement étanche pour le premier compartiment 12. Lorsque démonté, le composant mineur MM, lorsqu'il est retiré, permet un accès aisé au moteur 29. De préférence, le composant MM est un moulage plastique monobloc. Les Figures 2 et 9 montrent que la machine à couper les carreaux comprend en outre une poignée 20 permettant à l'utilisateur de porter facilement la machine à couper les carreaux 10 lorsque la machine à couper les carreaux n'est pas utilisée. La poignée 20 est formée d'une portion supérieure 21 et dune portion inférieure 22. La portion supérieure 21 est formée en tant que partie du composant principal de corps MR et la portion inférieure 22 est formée en tant que partie du composant mineur de corps MM. Le plan de travail WT est fixé sur le corps principal MB pour définir le dessus de la machine à couper les carreaux 10. La surface supérieur du plan de travail WT définit une surface de coupe 14 sur laquelle des carreaux sont placés pour la coupe. Le plan WT surplombe le compartiment d'eau défini par le second compartiment 13 et donc, en fait, définit un capot de fermeture pour le composant d'eau. Comme le montrent les Figures 1, 3 et 4, le plan de travail WT comprend un corps principal BM monobloc et formé de préférence par coulage d'un métal adapté ou par moulage d'un matériau plastique adapté. Le corps principal BM comporte un canal de drainage intégré 15 ouvert sur le dessus s'étendant autour de la périphérie du plan de travail WT. De préférence, le canal de drainage 15 s'étend autour de la totalité de la périphérie du plan WT, bien qu'il soit envisagé qu'il puisse s'étendre partiellement autour de sa périphérie, par exemple le long d'un ou de deux côtés seulement. Le corps principal BM comporte également un canal de sortie de drainage 215 qui s'étend vers l'intérieur du plan WT. Le canal de sortie 215 communique avec le canal de drainage 15 et le compartiment d'eau pour ainsi permettre à l'eau collectée par le canal 15 de s'évacuer dans le compartiment d'eau. Pour permettre au canal 215 de s'étendre vers l'intérieur sans limiter la zone de travail de la surface de coupe 14 ni nuire au fonctionnement du plan WT en tant que capot de fermeture du compartiment deau, le canal 215 comporte un capot fermé défini par un capot d'accès mobile 24. Le capot 24 est situé dans une ouverture 124 formée dans le corps principal BM et il est de préférence coulé ou moulé dans le même matériau que le corps BM. La levée du capot 24 permet d'accéder au compartiment d'eau pour le remplir d'eau et également le nettoyage. La présence du capot d'accès 24 permet au corps principal BM du plan de travail WT d'être maintenu fixé au corps principal MB du boîtier tout en permettant l'accès à un compartiment d'eau contenu en interne. De préférence, le capot d'accès 24 est adapté pour définir un guide d'onglet pour couper des onglets le long d'un côté d'un carreau. Ceci est réalisé au moyen d'une liaison par charnière du capot 24 le long du côté 241 de telle manière que l'axe de charnière soit situé en étant faiblement écarté du plan de la roulette de coupe et parallèle à celui-ci, et en munissant le capot 24 de pattes 25 pour maintenir le couvercle 24 à un angle désiré par rapport au reste de la surface de coupe. De préférence, l'angle désiré est de 45 . Il est envisagé que les pattes 25 soient réglables afin que l'angle du capot 24 par rapport à la surface de coupe 14 soit réglable à tout angle désiré. De préférence, le capot 24 est également muni d'un volet 26 définissant une tôle de protection quand la machine à couper les carreaux est utilisée avec le capot 24 dans la position levée. La machine à couper les carreaux comprend en outre une protection 17 placce au-dessus de la roulette de coupe 18 pour éviter que l'utilisateur de la machine à couper les carreaux 10 soit blessé par la roulette de coupe ou soit vaporisé ou éclaboussé par de l'eau. La machine à couper les carreaux 10 comprend un élément de guidage 19 qui est monté de manière mobile sur le plan de travail WT. Quand il est nécessaire de couper un carreau ayant des dimensions particulières, un côté du carreau est poussé en contact avec l'élément de guidage, et le carreau est ensuite poussé vers l' avant sur la roulette de coupe 18 tout en maintenant un contact étroit entre l'élément de guidage 19 et le carreau (non illustré). Ceci assure l'obtention d'une coupe sensiblement linéaire. L'élément de guidage 19 est déplacé jusqu'à une position adaptée afin que lorsque le carreau à couper est appuyé contre l'élément de guidage 19, la coupe est positionnée comme requis. L'élément de guidage 19 peut être serré sur le plan de travail WT au moyen d'une pince 36 qui lors du serrage sur le boîtier 11 maintient l'élément de guidage 19 en place. La pince est serrée et relâchée à l' aide d'une molette 37. La protection de roulette 17 comprend une portion allongée 23 servant à réduire la quantité d'eau éclaboussée ou vaporisée dans la direction de l'utilisateur. En référence à la Figure 5, la roulette de coupe 18 est illustrée plus en détail. La roulette de coupe est un outil de coupe au diamant conventionnel dans lequel le bord de coupe de la roulette est formé d'une matrice en diamant. La roulette 18 est montée pour rotation et elle est placoe dans le second compartiment 13 qui contient également l'eau nécessaire lors du fonctionnement de la machine à couper les carreaux 10. La roulette 18 est reliée à un moteur 29 (détaillé dans la Figure 9). Comme le montre la Figure 9, le moteur est contenu dans le compartiment 12 et il est donc éloigné de l'eau contenue dans le compartiment 13. Seule la fourniture d'un oint d'axe (non illustré) est nécessaire là o l'axe du moteur passe à travers la paroi latérale 13a séparant les compartiments 12, 13 pour isoler les compartiments 12, 13 de manière étanche. En référence à la Figure 5, une sortie 28 formée dans la base du second compartiment 13 est illustrée. La sortie 28 permet de retirer l'eau du boîtier 11 après l'utilisation de la machine à couper les carreaux 10. Lors de l'utilisation de la machine à couper les carreaux, un bouchon en forme de bouchon allongé (non illustré) est engagé de manière étanche avec la sortie 28. Le bouchon inclut un percement dans sa longueur et il est choisi pour présenter une longueur cohérente avec les dimensions du second compartiment 13. Si un utilisateur tente de remplir le compartiment d' eau de manière excessive, l' excès d'eau est évacué du compartiment par l'intermédiaire du percement dans le bouchon. En référence aux Figures 6A et 6B, la protection de roulette 17 est illustrée avec plus de détail. La protection 17 comprend une portion 31 dans laquelle l'élément allongé est positionnable. La protection comporte une extrémité 32 qui est sensiblement tournée vers le haut pour permettre l' insertion aisée d'un carreau dans la protection pour entrer en contact avec la roulette. Comme le montre clairement la Figure 8, le premier compartiment est formé avec un canal 33, lequel canal comprend des goujons 34. L'objet du canal 33 sera décrit plus en détail ci-après. En référence à la Figure 9, le moteur 29 est montré de manière plus détaillée. En référence aux Figures 10 à 12, le canal 33 et l'élément de guidage 19 sont décrits plus en détail. Le canal 33 est formé de manière que ses dimensions soient sensiblement identiques aux dimensions de la barre 35 formant l'élément de guidage 19. Quand il est nécessaire d'empiler plusieurs machines à couper les carreaux par exemple dans un point de vente de grossiste ou de détaillant, l'élément de guidage 19 est déplacé et positionné afin de se situer directement au-dessus du canal 33. I1 est ensuite pincé dans cette position par serrage de la pince 36 sur le boîtier 11 à l'aide de la molette 37. S'il est nécessaire d'empiler une seconde machine à couper les carreaux 10 sur la première machine à couper les carreaux, le canal 33 de la seconde machine à couper les carreaux s'emboîte avec la barre 35 de l'élément de guidage de la première machine à couper les carreaux pour permettre aux deux machines à couper les carreaux d'être empilées comme l'illustre la Figure 11. Une colonne de plusieurs machines à couper les carreaux peut ainsi être formée. En référence à la Figure 12, il peut être vu que les goujons 34 sont reçus dans des ouvertures 30 pour assurer un empilement stable des machines à couper les carreaux 10. Cependant, quand il est nécessaire de retirer une machine à couper les carreaux d'une seconde machine à couper les carreaux, il suffit de soulever la premiere machine à couper les carreaux et de l'éloigner de la seconde machine à couper les carreaux. REVENDI CATI ONS 1. Machine à couper les carreaux (10) comprenant une roulette de coupe (18): - un moteur entraînant la roulette (18) pendant l'utilisation; - un boîtier (11) ayant un corps de boîtier principal (MB) et un plan de travail (WT) monté sur le corps de boîtier principal (MB) pour définir une surface de coupe (14) sur laquelle des carreaux peuvent étre placés lors de leur coupe; le corps de boîtier principal (MB) comprenant un premier compartiment (12) pour loger le moteur (29), et un second compartiment (13) pour loger la roulette de coupe (18), le second compartiment (13) définissant un compartiment d'eau ouvert sur le dessus, le plan de travail (WT) ayant un corps principal (MB) maintenu fixé sur le corps de boîtier principal (MB) et ayant une ouverture d'accès fermée par un capot d'accès mobile (24) surplombant le second compartiment (13) pour fermer le dessus ouvert du compartiment d'eau, le capot d'accès (24) permettant d'accéder au compartiment d'eau, le plan de travail (WT) comportant en outre au moins un canal de drainage (15) ouvert sur le dessus communiquant avec la surface de coupe (14) et le compartiment d'eau pour permettre, lors de l'utilisation, l'évacuation de l'eau de la surface de coupe (14) vers le compartiment d'eau. 2. Machine à couper les carreaux (10) selon la revendication 1, dans laquelle le corps principal (MB) du plan de travail (WT) est formé de métal coulé. 3. Machine à couper les carreaux (10) selon la revendication 1, dans laquelle le corps principal (MB) du plan de travail (WT) est formé d'un matériau en plastique moulé par injection. 4. Machine à couper les carreaux (10) selon lune quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le compartiment d'eau comprend une sortie (28) formée dans la base du second compartiment (13), et la machine à couper les carreaux (10) comporte en outre un bouchon qui peut être monté de manière étanche dans la sortie (28). 5. Machine à couper les carreaux (10) selon la revendication 4, dans laquelle le bouchon comporte un élément allongé comportant un percement s'étendant dans la longueur de l'élément allongé. 6. Machine à couper les carreaux (0) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le capot d'accès (24) est monté sur charnière sur le corps principal (MB) du plan de travail (WT) et comporte un support pour maintenir le capot (24) à un angle désiré par rapport à la surface de coupe (14) afin que le capot (24) définisse un guide d'onglet pour permettre à un bord donglet dêtre coupé dans un carreau. 7. Machine à couper les carreaux (10) selon l'une quelcouque des revendications précédentes, comprenant en outre une barre de guidage (35) s'étendant sur le plan de travail (WT) sensiblement parallèle au plan de la roulette de coupe (18). 8. Machine à couper les carreaux (10) selon la revendication 7, dans laquelle la barre de guidage (35) comporte en outre des moyens de pincement (36) pour pincer la barre de guidage (35) maintenue en position sur le plan de travail (WT). 9. Machine à couper les carreaux (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le boîtier (11) comporte un canal (33) formé dans une face inférieure du boîtier (11), lequel canal est formé pour recevoir un élément de guidage (19). 10. Machine à couper les carreaux (10) selon la revendication 9, dans laquelle le canal (33) comprend au moins un goujon (34) s'étendant d'une première surface du canal, et l'élément de guidage (19) comprend au moins un percement correspondant. 11. Machine à couper les carreaux (10) selon l'une quelcouque des revendications précédentes, comportant une protection de roulette placée sur la roulette. 12. Machine à couper les carreaux (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le corps de boîtier principal (MB) comprend un premier composant de boîtier définissant le second compartiment (13) et une portion du premier compartiment (12), et un second composant de boîtier définissant le reste du premier compartiment (12), les premier et second composants de boîtier étant maintenus entre eux de manière séparable. 13. Machine à couper les carreaux (10) selon la revendication 12, dans laquelle les premier et second composants sont un composant monobloc moulé dans une