FR 2832472 A3 20030523 FR 0114999 A 20011120 extérieur est légèrement supérieur à celui de la vis (5). - 1 ÉLÉMENT DE RETENUE La présente invention concerne un élément de retenue qui est une structure de retenue utilisant un effet de retenue mutuelle entre un élément à tige de retenue et un élément de serrage de joint permettant de retenir deux objets constitutifs. Ledit élément de retenue comporte un élément à tige de retenue et un élément de serrage de joint. L'élément à tige de retenue et l'élément de serrage de joint sont mutuellement retenus par une méthode de pression et de rotation permettant de joindre plus fermement deux objets constitutifs. Lorsqu' on tente de séparer les deux objets constitutifs, l'élément à tige de retenue est mis en rotation vers le haut afin de se séparer de l'élément de serrage de joint, et en même temps, l'élément à tige de retenue et l'élément de serrage de joint se retirent des deux objets, afin de séparer les deux objets constitutifs. Ce dispositif est très commode pour l'assemblage et le démontage de deux objets et n'endommage pas les structures des deux objets constitutifs à joindre l'un à l'autre. Les volumes de certains objets deviennent très importants après qu'ils ont été réunis traneverealement ou verticalement. Il est difficile de déplacer un objet de grand volume. Un volume et un poids importants peuvent également gêner la personne effectuant le transport. Si les objets peuvent être démontés afin qu'ils retrouvent leurs volumes originaux avant l 'assemblage, leur déplacement en sera facilité. Après qu'ils ont été déplacés vers leur destination, les objets peuvent de nouveau être assemblés pour réduire la gêne occasionnée à la personne effectuant le transport. Cependant, le démontage des objets dépend du procédé particulier adopté pour monter les objets constitutifs. Si les objets constitutifs ne peuvent pas être démontés, - 2 l' important volume doit alors étre transporté dans sa totalité. Le procédé utilisé pour joindre les uns aux autres des objets constitutifs utilise généralement un clou de fer ou un clou d'acier permettant de clouer l'un à l'autre de façon fixe et rigide deux objets constitutifs. Cependant, une fois qu'ils ont été cloués par un clou de fer ou un clou d'acier, les objets constitutifs ne peuvent plus étre de nouveau séparés les uns des autres. S'ils le sont, des trous subsistent sur les objets constitutifs. Un clouage répété peut provoquer des fissures dans les objets constitutifs et rendre les objets constitutifs inutilisables pour une application. Si le clouage est effectué au moyen de pointes à un nouvel emplacement afin d'éviter les trous initiaux, davantage de trous resteront sur les objets constitutifs et cela conférera aux objets constitutifs un aspect très déplaisant. Certains des objets sont joints les uns aux autres par collage. Cependant, avant cette jonction la colle doit étre étalée sur les surfaces de jonction pour sécher dans un premier temps, puis les objets constitutifs sont collés les uns aux autres, ce qui représente une opération fastidieuse. Une fois que les objets constitutifs ont été collés les uns aux autres, ils ne peuvent plus étre démontés en raison du fait que cela peut endommager les surfaces collées et détruire par ailleurs les objets constitutifs. Par conséquent, le procédé de collage ne peut étre appliqué aux objets constitutifs qu'une seule fois mais il n'est pas envisageable d'effectuer des applications multiples. Par ailleurs, certains objets constitutifs sont verrouillés de façon fixe par des vis d'assemblage. Bien que les vis présentent une fonction permettant leur démontage et leur verrouillage répétitifs, l'ajustement entre les vis peut étre serré la première fois, mais se desserre progressivement après la seconde fois et ne permet pas de verrouiller fermement les objets - 3 constitutifs. Si les objets constitutifs sont verrouillés en des emplacements différents, les trous de vissage laissés aux emplacements initiaux affectent l' aspect des objets constitutifs. Le nouvel emplacement S permettant le verrouillage peut faire l'objet d'un décalage ou d'une inclinaison et ne permet pas de verrouiller fermement les uns aux autres les objets constitutifs. De nombreux objets constitutifs destinés à être assemblés, qui sont disponibles dans le commerce exigent des consommateurs qu'ils les assemblent eux-mêmes (objets à monter soi-même). Les éléments destinés à l 'assemblage utilisent des vis pour le verrouillage et des chevilles de bois destinées à être insérées pour la jonction. Cependant, une fois que les objets constitutifs ont été réalisés par ces procédés dassemblage, ils sont difficiles à démonter. Lorsqu'il est nécessaire de déplacer les objets constitutifs, il est très difficile et très peu commode de transporter leur volume important dans sa totalité. Si l'on force le démontage des objets constitutifs en desserrant les vis et en séparant les chevilles de bois, lorsqu' on souhaite réassembler les objets constitutifs ultérieurement, les vis et les chevilles de bois se bloquent de nouveau, et des situations de desserrage et d'instabilité peuvent apparaître, ce qui diminue la durée de vie utile des objets constitutifs assemblés. Du fait des inconvénients des outils de montage, les procédés mentionnés ci-dessus permettant de joindre les uns aux autres des objets constitutifs ont pour effet qu'il est difficile de démonter ou d'assembler de façon répétée les objets constitutifs pour leur utilisation, et conduisent à d'importants problèmes et à des difficultés lors de leur transport. Il est réellement nécessaire d'améliorer ces aspects. Le présent inventeur s'est intéressé aux inconvénients des procédés classiques de jonction d'objets constitutifs, a entrepris d'apporter des 4 - améliorations en prévoyant des éléments de jonction plus pratiques d'utilisation pour l 'assemblage des objets constitutifs, sur la base dune expérience approfondie tirée de son engagement dans la conception, la fabrication et la vente de produits apparentés pendant de nombreuses annces, a effectué une recherche délibérée, a mis au point des améliorations et réalisé des inventions, après des nombreuses expériences, des essais et des tests répétés qui ont finalement abouti à la présente invention d'une structure de jonction utilisant un procédé de retenue et d' assemblage permettant de joindre l'un à l'autre deux objets constitutifs ainsi que de les démonter en vue de leur réassemblage, présentant l'efficacité d'une application répétée et multiple, et permettant un assemblage pratique pouvant être adapté à ces éléments d'auto- assemblage à monter soi-même. L'élément de retenue de la présente invention comprend un élément à tige de retenue et un élément de serrage de joint. La partie inférieure dudit élément de serrage de joint est munie de plusieurs plaques de retenue élastiques définissant un trou circulaire en leur centre. La paroi de la partie supérieure du trou circulaire comprend plusieurs blocs de positionnement inclinés disposés de facon circulaire. Le trou circulaire de l'élément de serrage de joint est conformé pour être traversé par l'élément à tige de retenue. La tige de retenue se trouvant à l'extrémité inférieure de l'élément à tige de retenue repousse vers l'extérieur les plaques de retenue élastiques afin de les écarter. Le bord inférieur du manchon annulaire se trouvant à l'extrémité supérieure de l'élément à tige de retenu est muni d'une plaque de retenue en limite de position dinsertion. Cette plaque de retenue est retenue dans l es bloc s de pos it ionnement de la part i e supérieure du trou circulaire, afin que l'élément à tige de retenue et lélément de serrage de joint soient retenus et joints - 5 - l'un à l'autre pour joindre de facon plus serrce les objets constitutifs. La procédure d'assemblage est simple, pratique, et ne nécessite pas d'outils d' assemblage. La mise en rotation de l'élément à tige de retenue a pour effet que l'élément à tige de retenu se retire du trou circulaire de l'élément de serrage de joint pour séparer l'élément à tige de retenue de l'élément de serrage de joint et des objets constitutifs joints. L'élément de retenue constitué par l'élément à tige de retenue et l'élément de serrage de joint a une fonction de rétention et de jonction rigide et est facilement démonté, de sorte que les objets constitutifs assemblés peuvent être séparés puis être à nouveau assemblés. Le principal but de la présente invention est d'utiliser une méthode de retenue par pression et rotation entre l'élément à tige de retenue et l'élément de serrage de joint afin de joindre deux objets constitutifs sans utiliser d'outils. Lorsque l'élément à tige de retenue est sorti de l'élément de serrage de joint les objets constitutifs joints sont séparés l'un de l'autre. Cela présente l'avantage de permettre un assemblage et une application répétés. Ce dispositif est très pratique pour l' assemblage de panneaux. Le second objectif de la présente invention est de disposer plusieurs protubérances de retenue convexes sur la tige de retenue de l'élément à tige de retenue. Par conséquent, lorsque la tige de retenue pénètre dans le trou circulaire de l'élément de serrage de joint, les protubérances de retenue convexes de la partie inférieure de la tige de retenue repousse et retient les extrémités inférieures des plaques de retenue élastiques, de sorte que l'élément à tige de retenue, sous l'effet de butée et de limitation produits par les plaques de retenue élastiques, ne peut plus sortir moment anément de l'élément de serrage de joint, ce qui fait croître notablement la force de jonction du dispositif de retenue. - 6 - Un autre objectif de la présente invention est que lorsqu' on tente de faire tenir l'élément de retenue, il suffit d'appuyer vers le bas sur l'élément à tige de retenue et de l'insérer dans l'élément de serrage de joint, afin que l'élément à tige de retenue soit joint à l'élément de serrage de joint. La présente invention a pour autre objectif de faire en sorte que lorsqu'on tente de démonter l'élément de retenue fixé, il suffit de faire tourner l'élément à tige de retenue afin que la plaque de retenue en position limite de l'élément à tige de retenue se déplace de la partie inférieure de la surface inclinée du bloc de positionnement vers l'extrémité supérieure de la surface inclinée afin de désengager la tige de retenue des plaques de retenue élastiques, de sorte que les plaques de retenue élastiques disposent de suffisamment d'espace pour se rétracter légèrement et permettent à l'élément à tige de retenue de se retirer de l'élément de serrage de joint afin de démonter l'élément de retenue. La présente invention a également pour autre objectif de faire en sorte que le procédé d' assemblage de l'élément de retenue soit simple et facile. La méthode de pression et de retenue permet à elle seule d'assembler l'élément à tige de retenue et l'élément de serrage de joint. Elle se conforme à l' exigence importante relative à un produit à monter soi-même qui doit présenter une structure d' assemblage simple, qui doit permettre un assemblage facile et qui ne nécessite pas d'outils d'assemblage. Par conséquent, les objets assemblés présentent l'intérêt d'être démontés et nouveau assemblés afin que le volume des objets constitutifs joints soit réduit, pour en faciliter le transport. Lorsqu' on tente d'effectuer le réassemblage, l'élément à tige de retenue et l'élément de serrage de joint sont de nouveau retenus afin que la structure des objets constitutifs ne soit pas endommagée, que l'intégrité des objets constitutifs soit préservée et - 7 que la durée de vie utile d'un produit à monter soi même soit augmentée. Pour une meilleure compréhension de la structure, du dispositif et de l 'application de la présente invention, la brève description des dessins présentée ci-après est suivie d'une description détaillée du mode de réalisation préféré. La figure 1 est une vue éclatée de la structure de l'élément de retenue de la présente invention. La figure 1A est un schéma de la configuration extérieure de l'élément de serrage de joint de la présente invention. La figure 2 est une w e en coupe transvereale de l'état de retenue de l'élément de retenue de la présente invention. La figure 3 est une w e en coupe tranevereale de l'état d' action de l'élément de retenue de la présente invention. La figure 4 est une w e en coupe tranevereale de l'état observé après l' action de séparation de l'élément de retenue de la présente invention. La figure 5 est un schéma de l'état de retenue de l'élément à tige de retenue et de l'élément de serrage de joint de la présente invention. La figure 6 est un schéma du procédé de séparation de l'élément à tige de séparation et de l'élément de serrage de joint de la présente invention. Comme l'illustre la figure 1, un élément de retenue (10) de la présente invention comprend principalement un élément à tige de retenue (20) et un élément de serrage de joint (30). Cet élément à tige de retenue (20) pénètre dans l'élément de serrage de joint (30) pour produire un effet de retenue et de jonction, l'élément à tige de retenue (20) présentant la forme d'une tige oblongue ayant un manchon annulaire (21) à son extrémité supérieure. Un trou fendu rotatif (22) est - 8 disposé dans la partie supérieure du manchon annulaire (21) et à l'opposé une plaque de retenue en position limite (23) est disposée du côté de la bordure inférieure. Une tige de retenue (24) est disposée au centre, prolongeant la partie inférieure du manchon annulaire (21). Plusieurs proLubérances de retenue convexes (25) sont disposées aux emplacements appropriés sur la tige de retenue (24). Une tige d' extension (26) de diamètre plus petit que celui de la tige de retenue (24) s'étend à son extrémité inférieure. La tige d' extension (26) comporte plusieurs encoches concaves internes (27), comme le montre également la figure 5. L'élément de serrage de joint (30) est sous la forme d'un tube ayant une fente de réception (31) à son extrémité supérieure, comme illustré sur les figures 1 et 1A. Plusieurs blocs de positionnement inclinés (32) sont disposés à l'intérieur de cette encoche de réception (31). Au centre des blocs de positionnement (32), un trou traversant circulaire (33) est disposé vers le bas. Plusieurs plaques de retenue élastiques (34) sont disposées à l'extérieur du trou circulaire (33). Plusieurs rainures de rétraction (35) délimitent les plaques de retenue élastiques (34), comme illustré également sur la figure 6. La vue éclatée de la figure 1 illustre la méthode d' assemblage des éléments de la présente invention, c'est-à-dire en premier lieu de l'élément de serrage de joint (30) de l'élément de retenue (10), s'étend à travers le trou cylindrique (41) du premier objet constitutif (40) pour faire en sorte que les plaques de retenue élastiques (34) se trouvant dans la partie inférieure de l'élément de serrage de joint (30) pénètrent à l'intérieur du trou d' insertion intérieur (51) du second objet constitutif (50). Puis l'élément à tige de retenue (20) est enfoncé à l'intérieur de l'élément de serrage de joint (30), comme illustré sur la figure 2, et simultanément, le manchon annulaire (21) de l'élément à tige de retenue (20) est mis en rotation - 9 pour faire en sorte que la tige de retenue (24) de l'élément à tige de retenue (20) pénètre dans le trou circulaire (33) de l'élément de serrage de joint (30). Le manchon annulaire (21) et la plaque de retenue en position limite (23) se trouvant dans la partie supérieure de la tige de retenue (24) coulissent à l'intérieur de la fente de réception (31) dans la partie supérieure du trou circulaire (33). La tige de retenue (24) repousse les plaques de retenue élastiques (34) en les écartant vers l'extérieur du trou circulaire (33), afin que les parties formant épaulement de poussée (36) des plaques de retenue élastiques (34) exercent une poussée contre l'épaulement en gradin intérieur (52) du trou d' insertion intérieur (51) du second objet constitutif (50), comme illustré sur la figure 3. Les proLubérances de retenue convexes (25) présentes sur la tige de retenue (24) exercent une légère poussée contre les parties inférieures (37) des plaques de retenue élastiques (34). Par conséquent, l'élément à tige de retenue (20) et l'élément de serrage de joint (30) joignent l'un à l'autre les premier et second objets constitutifs (40, 50). Lorsque l'on cherche à démonter l'élément de retenue (10), comme illustré sur la figure 4, un outil est introduit à l'intérieur du trou fendu rotatif (22) de l'élément à tige de retenue (20) (le procédé de verrouillage à l'intérieur du trou fendu rotatif (22) peut consister à utiliser une fente en croix, une fente linéaire, une ouverture hexagonale intérieure et une proLubérance hexagonale extérieure) pour faire tourner et déplacer vers le haut l'élément à tige de retenue (20), afin de faire en sorte que la tige de retenue (24), située à l'extrémité inférieure de l'élément à tige de retenue (20) et que les protubérances de retenue convexes (25) se rétractent vers l'intérieur du trou circulaire (33). La tige de retenue (24) tournant et se déplagant vers le haut provoque un soulèvement de la tige d' extension (26) jusqu'à la zone des plaques de 10 retenue élastiques (34), de sorte que la déformation élastique sous contrainte des plaques de retenue élastiques (34) produit leur rétraction et fait en sorte que les parties inférieures (37) des plaques de retenue élastiques (34) pénètrent dans les encoches concave internes (27) de la tige d' extension (26). Lorsque l'élément à tige de retenue (20) s'élève, l'élément de serrage de joint (30) se retire et se déplace vers le haut pour provoquer le retrait de l'élément à tige de retenue (20) réuni à l'élément de serrage de joint (30) des premier et second objets constitutifs (40, 50) afin de séparer les premier et second objets constitutifs (40, 50) qui peuvent ainsi être ultérieurement réassemblés. Comme le montre la figure 5, lorsque l'élément à tige de retenue (20) est inséré dans l'élément de serrage de joint ( 30) pour y être joint, la plaque de retenue en position limite (23) se trouvant dans la partie inférieure du manchon annulaire (21) situé à l ' extrémité supérieure de l'élément à tige de retenue (20) se situe exactement dans la zone de positionnement la plus basse des blocs de positionnent (32) de la fente de réception (31). La tige de retenue (24) se trouvant dans la partie inférieure de l'élément à tige de retenue (20) exerce une pression contre les parties inférieures (37) des plaques de retenue élastiques (34) par l'intermédiaire des proLubérances de retenue convexes (25), de sorte que l'élément à tige de retenue (20) et l'élément de serrage de joint (30) soient joints l'un à l ' autre. Lorsqu' on cherche à démonter l'élément de retenue (10), on fait tourner en premier lieu l'élément à tige de retenue (20) pour la déplacer vers le haut et faire en sorte que la plaque de retenue en position limite (23) se trouvant dans la zone inférieure du manchon annulaire (21) se déplace vers le haut le long des faces inclinées des blocs de positionnement (32) de l'élément de serrage de joint (30), comme illustré sur la figure 6. Les proLubérances de retenue convexes (25) se trouvant sur la tige de retenue (24) sont mises en rotation à l'intérieur des rainures de rétraction (35) entre les plaques de retenue élastiques (34) pour provoquer le retrait de l'élément à tige de retenue (20) de l'élément de serrage de joint (30) afin de démonter l'élément de retenue (10) et d'extraire l'élément de serrage de joint (30) des premier et second objets constitutifs (40, 50), comme illustré sur la figure 1, ce qui permet de séparer les premier et second objets constitutifs (40, SO). Comme illustré sur la figure 1, au moins plus d'une tige convexe (311) est disposée sur la paroi de la surface latérale extérieure de la fente de réception (31) de lélément de serrage de joint (30) de la présente invention. Une fente de positionnement (42) est disposée sur la surface de la paroi annulaire du trou cylindrique (41) du premier objet constitutif (40), en regard de ladite tige convexe (311). Lorsque l'élément de serrage de joint ( 30) est inséré dans le trou cylindrique (41), la tige convexe (311) de l'élément de serrage de joint (30) s ' insère dans la fente de positionnement (42) du trou cylindrique (41). La retenue et le positionnement de la tige convexe (311) par la fente de positionnement (42) empêchent l'élément de serrage de joint (30) de tourner ou d'osciller à l'intérieur du trou cylindrique (41), ce qui permet diassurer l'effet de blocage et de positionnement de l'élément de serrage de joint (30). En outre, comme illustré sur la figure 5, plusieurs nervures axiales convexes (211) sont disposées sur la bordure extérieure du manchon annulaire (21) situé à l'extrémité supérieure de l'élément à tige de retenue (20). Lorsqu' on cherche à démonter l'élément de retenue (10), on utilise les nervures convexes (211) comme point d'appui, on fait tourner l'élément à tige de retenue (20) pour déplacer la plaque de retenue en position limite (23) située dans la zone inférieure du manchon annulaire (21) le long des faces inclinées des blocs de positionnement (32) de l'élément de serrage de joint (30), comme illustré sur la figure 6, et pour extraire également l'élément à tige de retenue (20) de l'élément de serrage de joint (30) afin de démonter ainsi l'élément de retenue (10). En résumé, l'élément de retenue de la présente invention utilise le blocage et la jonction mutuelle se produisant entre un élément à tige de retenue (20) et un élément de serrage de joint pour joindre fermement l'un à l'autre deux objets constitutifs. L'assemblage est pratique, simple et facile et réduit le temps d'assemblage. En outre, l'élément à tige de retenue de l'élément de retenue retenant deux objets constitutifs peut se retirer de l'élément de serrage de joint, et permet de séparer l'élément de retenue et les deux objets constitutifs joints l'un à l'autre. L'élément de retenue peut être utilisé de façon répétée. À 13 REVENDICATIONS 1. Elément de retenue (10) comprenant un élément à tige de retenue (20) et un élément de serrage de joint (30), le centre de l'élément de serrage de joint (30) présentant un trou circulaire (33) le travereant apte à recevoir l'élément à tige de retenue (20) de façon à produire un effet de blocage et de jonction, l'élément de serrage de joint ( 30) étant apte à pénétrer dans un trou cylindrique (41) d'un premier objet constitutif (40) et un trou d' insertion intérieur (51) d'un second objet constitutif (50) à joindre l'un à l'autre, caractérisé en ce que l'élément à tige de retenue (20) comporte à sa partie supérieure un manchon annulaire (21) muni d'une plaque de retenue en position limite (23) disposée sur la bordure inférieure du manchon annulaire (21), une tige de retenue (24) disposée à l'extrémité inférieure du manchon annulaire (21), et une tige d' extension (26) de plus petit diamètre que la tige à retenir (24) disposée à l'extrémité inférieure de la tige de retenue (24); en ce que l'élément de serrage de joint (30) comporte à son extrémité supérieure plusieurs blocs de positionnement (32), au centre desquels une fente de réception (31) prolonge le trou traversant circulaire (33), et plusieurs plaques de retenue élastiques (34) disposées à l'extérieur du trou circulaire (33), plusieurs rainures de rétraction (35) étant formées entre les plaques de retenue élastiques (34); et en ce que, du fait de la présence du trou circulaire (33), la tige de retenue (24) traverse le trou circulaire (33) et s'étend au-delà des plaques de retenue élastiques (34) et les écarte de sorte que l'élément de serrage de joint (30) et l'élément à tige de retenue (20) soient fermement bloqués à l'intérieur du trou d' insertion intérieur (51) et que les deux éléments constitutif (40; 50) soient joints l'un à l'autre. 2. Elément de retenue (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que, plusieurs proLubérances de retenue convexes (25) sont disposées sur la tige de retenue (24) de sorte que, lorsque la tige de retenue (24) s'étend au-delà des plaques de retenue élastiques (34),les proLubérances de retenue convexes (25) appuient sur les parties inférieures (37) des plaques de retenue élastiques (34) afin d' augmenter la force de janction entre l'élément à tige de retenue (20) et l'élément de serrage de joint (30). 3. Elément de retenue (10) selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que, plusieurs nervures axiales convexes (211) disposées sur la bordure extérieure du manchon annulaire (21) sont aptes à être utilisoes comme zone d'appui pour la mise en rotation de l'élément à tige de retenue (20) afin de demander l'élément de