FR 2824731 A1 20021122 FR 0106657 A 20010521 colles et/ou de vernis artificiel. La présente invention a pour objet une composition filmogène comprenant un po- lymère filmogène, une microdispersion aqueuse de cire et un ester d'acidearoma- tique soluble dans l'eau. Cette composition est utilisable notamment dans le do maine cosmétique pour le maquillage ou le soin des matières kératiniques comme la peau, les cils, les ongles, les cheveux d'être humain. Plus spécialement, la composition est une composition de maquillage de la peau comme un eye-liner, un fard à paupières, un fard à joues, un produit de maquil lage du corps (tatouage semi-permanent). Les produits de rnaquillage comme les eye-liners et les fards à paupièrés sont couramment utilisés pour maquiller les yeux. De plus en plus d'utilisatrices recher- chent des produits de maquillage originaux, différents de ceux obtenus avec les poudres de maquillage ou les fards à paupières crèmeux classiques. Il est connu de la demande EP-A-557 196 un produit de maquillage des yeux comprenant un polymère filmogène hydrosolubie et une microdispersion de cire, qui forme un maquillage brillant. Toutefois, une telle composition s'applique diffi cilement sur la peau: en effet, le film déposé sur la peau se rétracte lors de l'application et n'adbère pas sur la peau dès son application. Cette composition ne convient donc pas comme eye-liner ou fard à paupières. Pour améliorer la facilité d'application de la composition, il est possible d'ajouter dans la composition de la glycérine ou du propylène glycol, ou bien encore une silicone polydiméthylsiloxane à greffon polyisobutène et lauryle vendue sous la dénomination " Dow Corning 2-5276 " par la société Dow Corning, mais on a constaté alors que le film déposé sur la peau est trop collant. Or lorsqu'un fard à paupière forme un film trop collant, la partie mobile et la partie fixe de la paupière maquillée se collent entre elles ce qui désagrège le maquillage déposé et confère à l'utilisatrice une sensation très inconfortable. Pour une bonne application de la composition sur les matières kératiniques, no- tamment sur la peau, il est également possible d'ajouter un diméthicone copolyol tels que ceux vendus sous les dénominations " ABN SILWER " par la société Nippon Uni Care. Toutefois, cet additif provoque une perte de la brillance du film déposé sur la peau, nuisant ainsi à l'effet de maquillage recherché. L'invention a donc pour but de disposer d'une composition filmogène qui s'applique facilement sur la peau et formant sur celle-ci un film brillant et non col- lant. De façon surprenante, les inventeurs ont découvert que l'incorporation d'un ester d'acide aromatique soluble dans l'eau dans une composition comprenant un po- lymère filmogène et une microdispersion aqueuse de cire permettait une très bonne application, en particulier une facilité d'étalement, de la composition sur les matières kératiniques, notamment sur la peau, sans observer de rétraction du film déposé dès l'application de la composition. En outre, le film formé suit parfaitement le mouvement de la peau sans se désa- gréger. De plus, la composition permet d'obtenir un film très brillant et non collant. Le film obtenu après séchage présente également une bonne tenue sur la peau. Par ail- leurs, on peut appliquer sur le film sec un autre produit de maquillage, notamment présentant une couleur différente de celle du film déjà déposé, tout en conservant le contraste des couleurs de chaque produit de maquillage. Les couleurs de cha- que produit de maquillage appliqué restent distinctes et ne se mélangent pas, ce qui permet d'obtenir des effets colorés très originaux. Plus précisément, I'invention a pour objet une composition comprenant, dans un milieu aqueux, un polymère filmogène, une microdispersion aqueuse de cire et un ester d'acide aromatique, liquide à température ambiante et soluble dans i'eau. En particulier, la composition selon l'invention comprend un milieu aqueux physiologi- quement acceptable, c'est-à-dire un milieu compatible avec les matières kératini- ques comme la peau, tel qu'un milieu cosmétique. L'invention a également pour objet un procédé cosmétique de maquillage ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques, en particulier de la peau, com- prenant l'application sur les matières kératiniques, d'une composition telle que dé- finie précédemment. L'invention a aussi pour objet l'utilisation de la composition telle que définie précé- demment pour obtenir un film déposé sur les matières kératiniques, en particulier la peau, brillant eVou non collant. L'invention a encore pour objet l'utilisation d'un ester d'acide aromatique, liquide à température ambiante et soluble dans l'eau, d'un polymère filmogène et d'une mi- crodispersion aqueuse de cire, dans une composition cosmétique comprenant un milieu aqueux, pour obtenir une composition qui s'applique eVou s'étale facilement sur les matières kératiniques, en particulier sur la peau eVou pour obtenir un film déposé sur les matières kératiniques, en particulier sur la peau, brillant eVou non collant. En particulier, la composition selon l'invention peut comprendre un milieu aqueux physiologiquement acceptable, c'est-à-dire comprendre un milieu aqueux compa- tible avec les matières kératiniques d'êtres humains, comme un milieu aqueux cosmétique. On entend par microdispersion aqueuse de cire, une dispersion aqueuse de parti- cules de cire, dans laquelle la taille desdites particules de cire est inférieure ou égale à environ 1,um. Dans la présente demande, une cire est un composé lipophile, solide à tempéra- ture ambiante (25 C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 C pouvant aller jusqu'à 120 C. En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la tempé rature du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiies du mélange. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. Un échantillon de 15 mg de produit disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de 0 C à 120 C, à la vitesse de chauffe de 10 C/ minute, puis est refroidi de 120 C à 0 C à une vitesse de refroidissement de 10 C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de 0 C à 120 C à une vitesse de chauffe de 5 C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de produit en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonc tion de la température. Les microdispersions de cire sont des dispersions stables de particules collordales de cire, et sont notamment décrites dans "Microomuisions Theory and Practice", L.M. Prince Ed., Academic Press (1 977) pages 21-32. En particulier, ces microdispersions de cire peuvent être obtenues par fusion de la cire en présence d'un tensioactif, et éventuellement d'une partie de l'eau, puis ad dition progressive d'eau chaude avec agitation. On observe la formation intermé- diaire d'une émulsion du type eau-dans-huile, suivie d'une inversion de phase avec obtention finaie d'une microémulsion du type huile-dans-eau. Au refroidisse ment, on obtient une microdispersion stable de particules collodales solides de cire. Les microdispersion de cire peuvent également être obtenues par agitation du mélange de cire, de tensioactif et d'eau à l'aide de moyen d'agitation tels que les ultrasons, I'homogénéisateur haute pression, les turbines. Les particules de la microdispersion de cire ont de préférence des dimensions moyennes inférieures à 1,um (notamment allant de 0,02,um à 1 m), de préfé- rence inférieures à 0,5 m (notamment allant de 0,051 m à 0,5,um). Ces particules sont constituées essentiellement d'une cire ou d'un mélange de ci- res. Elles peuvent toutefois comprendre en proportion minoritaire des additifs gras huileux eVou pâteux, un tensioactif eVou un additif/actif liposoluble usuel. Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides et rigides, à température amblante d'origine ani maie, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. De préférence, les cires entrant dans la composition peuvent présenter un point de fusion supérieur à C environ, et en particulier supérieur à 55 C. La cire peut également présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa, et de préférende allant de 6 MPa à 15 MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesu rée à 20 C à l'aide du texturomètre vendu sous ia dénomination TA- TX2i par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Pour effectuer la mesure de dureté, la cire est fondue à une température égale au point de fusion de la cire + 20 C. La cire fondue est coulée dans un récipient de 30 mm de diamètre et de 20 mm de profondeur. La cire est recristallisée à température ambiante (25 C) pendant 24 heures, puis la cire est conservée pendant au moins 1 heure à 20 C avant d'effectuer la mesure de dureté. La valeur de la dureté est la force de compression mesurée divisée par la surface du cylindre du texturomètre en contact avec la cire. On peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, ies paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de FisKer-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles ani- males ou végétales ayant des charnes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogénée, I'huile de tournesol hydrogénée, I'huile de ricin hydrogénée, I'huile de coprah hydrogénée et l'huile de lanoline hydrogénée. On peut encore citer les cires de silicone, les cires fluorées. 11 est également possible d'utiliser des mélanges commerciaux de cires auto- émulsionnables contenant une cire et des tensioactifs. On peut utiliser par exem- ple la cire commercialisée sous la dénomination 'Cire Auto Lustrante OFR' par Tiscco, qui contient des cires de Carnauba et de paraffine en association avec des tensioactifs non ioniques, ou la cire autoémuisionnable commercialisée sous la dénomination 'Cerax A.O. 28/B' par La Ceresine, qui contient de la cire d'Alfa en association avec un tensicactif non ionique. Ces mélanges commerciaux permet tent de préparer des microdispersions de cires par simple addition d'eau. On peut encore citer les p-roduits 'Aquacer' de Byk Cera, et notamment: le mé lange de cires synthétiques et naturelles avec émuisionnant anlonique (Aquacer 520), la cire de polyéthylène avec émuisionnant non- ionique (Aquacer 514 ou 513), la cire polymérique avec émuisionnant anionique (Aquacer 511). On peut également citer le mélange de cires de polyéthylène et de paraffine avec émul sionnant non ionique 'Jonwax 120' de Johnson Polymer. La cire peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur en matière sèche allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de-préférence de 0,5 % à 30 % en poids, et mieux de 1 % à 2D % en poids. La composition peut également comprendre une quantité suffisante de tensicactif pour permettre d'obtenir une microdispersion de cire, ainsi qu'une composition fi naie, stable. Notamment, elle peut comprendre 0,01 % à 30% en poids de ten sioactif usuel, pouvant être choisi parmi les composés suivants: - les tensioactifs anioniques, notamment des sels d'acides gras éventuellement insaturés, ayant par exemple 12 à 18 atomes de carbone; des sels alcalins ou sels de bases organiques des acides alkyl-sulfuriques et alkylsulfoniques ayant 12 à 18 atomes de carbone ou d'acides alkyl- arylsulfoniques dont la chane alkyle contient 6-18 atomes de carbone; les éthers-sulfates. - les tensioactifs non ioniques, notamment des tensioactifs polyalcoxylés eVou polyglycérolés, et en particulier des acides gras ou amides d'acide gras; des al cools gras ou des alkylphénols; les esters d'acides gras et de polyols; les alcane diols et les alkyléthers d'alcanediols. On peut citer également les alkylcarbamates de triglycérol, les dérivés oxyéthylénés ou propoxylés des alcools de lanoline, des acides gras de la lanoline, ou de leur mélanges. - les tensioactifs cationiques, notamment les dérivés d'ammonium quaternaire. La cire ou mélange de cires, peut être associé à un ou plusieurs additifs gras (huileux eVou pâteux). On peut notamment citer les huiles vépétales comme l'huiie de tournesol, I'huile de jojoba; les huiles minérales comme l'huiie de paraffine; les huiles de silicones; la vaseline, la lanoline; les huiles fluorées; les huiles hydrocar bonées à groupement perfluoré; les esters d'alcools gras. Il est possible d'introduire en outre dans la phase cireuse microparticulaire des in grédients actifs liposolubles, tels que des filtres U.V., des vitamines liposolubles, des actifs cosmétiques liposolubles. Le polymère filmogène présent dans la composition selon l'invention peut être un polymère solubilisé ou dispersé sous forme de particules solides dans la phase aqueuse de la composition. La composition peut comprendre un mélange de ces polymères. Le polymère filmogène peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matières sèches allant de 0,1 % à 60 -% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 40 % en poids, et mieux de 1 % à 30 % en poids. Dans la présente demande, on entend par "polymère filmogène", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film continu et adhérent sur un support, notamment sur les matières kératiniques. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente in- vention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. Par polymère filmogène radicalaire, on entend un polymère obtenu par polyméri- sation de monomères à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'homopolymériser (à l'inverse des polycondensats). Les polymères filmogènes de type radicalaire peuvent étre notamment des poly- mères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères acryliques. Les polymères filmogènes vinyliques peuvent résulter de la polymérisation de mo- nomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomères acides eVou des amides de ces monomères aci- des. Comme monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides car- boxyliques insaturés a,-éthyléniques tels que l'acide acrylique, I'acide méthacry lique, I'acide crotonique, I'acide maléique, I'acide itaconique. On utilise de préfé- rence l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus préférentiellement l'acide (méth)acrylique. Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), notamment des (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C,-C30, de préférence en C- C20, des (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C,0, des (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en C2-C6. Parmi les (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate d'éthyl-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de cy- clohexyle. Parmi les (méth)acrylates d'-hydroxyalkyle, on peut citer l'acrylate d'hydroxyéthyle, I'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. Pa rmi les (méth) acrylates d 'a ryle, o n peut cite r l'acrylate de benzyle et l' acryl ate de phényle. Les esters de l'acide (méth)acrylique particulièrement préférés sont les (méth)acrylates d'alkyle. Selon la présente invention, le groupement alkyle des esters peut étre soit fluoré, soit perfluoré, c'est-à-dire qu'une partie ou la totalité des atomes d'hydrogène du groupement alkyle sont substitués par des atomes de fluor. Comme amides des monomères acides, on peut par exemple citer les (méth) acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyl en C2-C2. Parmi les N-alkyl (méth)acrylamides, on peut citer le Néthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide, le N-t-octyl acrylamide et le N- undécylacrylamide. Les polymères filmogènes vinyliques peuvent également résulter de l'homopoly mérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters viny- liques et les monomères styrèniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides eVou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux mentionnés précédemment. Com me exem p le d 'esters vi nyl iq u es, on peut cite r l'acétate de vi nyle, le néodéca- noste de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoste de vinyle et le tbutyl beuzoste de vinyle. Comme monomères styrèniques, on peut citer le styrène et i'alpha-méthyl styrène. La liste des monomères donnée n'est pas limitative et il est possible d'utiliser tout monomère connu de l'homme du métier entrant dans les catégories de monomè- res acryliques et vinyliques (y compris les monomères modifiés par une chane siliconce). Parmi les polycondensats filmogènes, on peut citer les polyuréthanes, les polyes ters, les polyesters amides, les polyamides, et les résines époxyesters, les poly- urées. Les polyuréthanes peuvent être choisis parmi les polyuréthanes anioniques, catio- niques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes-acryliques, les poly uréthanes-polyvinylpirrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyéther- polyuréthanes, les poiyurées, ies polyurée-polyuréthanes, et leurs mélanges. Les polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation d'acides dicarboxyliques avec des polyols, notamment des diols. L'acide dicarboxylique peut être aliphatique, alicyclique ou aromatique. On peut citer comme exemple de tels acides: I'acide oxalique, I'acide malonique, I'acide diméthylmalonique, I'acide succinique, I'acide glutarique, I'acide adipique, I'acide pimélique, I'acide 2,2diméthylglutarique, I'acide azéla7que, I'acide subérique, I'acide sébacique, I'acide fumarique, I'acide maiéique, I'acide itaconique, I'acide phtalique, I'acide dodécanedioque, I'acide 1,3cyclohexanedicarboxylique, I'acide 1,4-cyclohexa-nedicarboxylique, I'acide isophtalique, I'acide téréphtalique, I'acide 2,5-norborane dicarboxylique, I'acide diglycolique, I'acide thiodipropionique, I'acide 2,5-naphtalènedicarboxylique, I'acide 2,6-naphtalènadicarboxylique. Ces mono- mères acide dicarboxylique peuvent être utilisés seuis ou en combinaison diau moins deux monomères acide dicarboxylique. Parmi ces monomères, on choisit préférentiellement l'acide phtalique, I'acide isophtalique, I'acide téréphtalique. Le diol peut être choisi parmi les diols aliphatiques, alicycliques, aromatiques. On utilise de préférence un diol choisi parmi: I'éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 1,3-propanediol, le cyclohexane diméthanol, le 4butanediol. Comme autres polyols, on peut utiliser le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol, le triméthylol propane. Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de discides avec des diamines ou des amino alcools. Comme diamine, on peut utiliser l'éthylènediamine, I'hexaméthylènediamine, la méta- ou para-phénylènediamine. Comme aminoalcool, on peut utiliser la mo- noéthanolamine. Le polysster peut en outre comprendre au moins un monomère portant au moins un groupement -SO3M, avec M représentant un atome d'hydrogène, un ion am monium NH4+ ou un ion métallique, comme par exemple un ion Na+, Li+, K+, Mg2+, Ca2+, Cu2+, Fe2+, Fe3+. On peut utiliser notamment un monomère aromatique bi- fonctionnel comportant un tel groupement-SO3M. Le ncyau aromatique du monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -SO3M tel que décrit ci-dessus peut être choisi par exemple parmi les noyaux benzène, naphtalène, anthracène, diphényl, oxydiphényl, sulfonyldiphényl, méthylènediphényl. On peut citer comme exemple de monomère aromatique bi- fonctionnel portant en outre un groupement -SO3M: I'acide sulfoisophtalique, I'acide sulfotéréphtalique, I'acide sulfophtalique, I'acide 4-sulfonaphtalène-2,7 dicarboxylique. On préfère utiliser des copolymères à base d'isopUtalate/sulfoisophtalate, et plus particulièrement des copolymères obtenus par condensation de diéthylèneglycol, cyclobexane di-méthanol, acide isophtalique, acide sulfoisopUtalique. De tels po Iymères sont vendus par exemple sous le nom de marque Eastman AQ par la société Eastman Chemical Products. Les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, peuvent être choisis parmi la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans l'eau, et leurs mélanges. Selon un premier mode de réalisation de la composition selon l'invention, le poly- mère filmogène peut être présent sous la forme de particules en dispersion aqueuse, connue généralement sous le nom de latex ou pseudolatex. Les techni- ques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l'homme du métier. Les particules de polymère filmogène peuvent avoir une taille moyenne allant de 5 nm à 600 nm, et de préférence de 20 nm à 300 nm. Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut utiliser les disper- sions acryliques vendues sous les dénominations NEOCRYL XK-90, NEOCRYL A-1070(), NEOCRYL A-1090(S', NEOCRYL BT-62, NEOCRYL A-1079(), NEOCRYL A-523@ par la société AVECIA-NEORESINS, DOW LATEX 432O par la société DOW CHEMICAL, DAITOSOL 5000 AD par la société DAITO KASEY KOGYO; ou ben encore les dispersions aqueuses de polyuréthane vendues sous les dénominations NEOREZ R-981@, NEOREZ R-974 par la société AVECIA- NEORESINS, les AVALURE UR-405, AVALURE UR-410(0, AVALURE UR-425 (?', AVALURE UR-450(), SANCURE 875'S', SANCURE 861(), SANCURE 878(8', SANCURE 2060 par la société GOODRICH, IMPRANIL 85È par la société BAYER, AQUAMERE H-1511@ par la société HYDROMER. Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut également utiliser les dispersions de polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plu- sieurs monomères radicalaires à l'intérieur eVou partiellement en surFace, de parti cules préexistantes d'au moins un polymère choisi dans le groupe constitué par les polyuréthanes, les polyurses, les polyesters, les polyesteramides eVou les al- kydes. Ces polymères sont généralement appelés polymères hybrides. Selon une deuxième variante de réalisation de la composition selon l'invention, le polymère filmogène peut être un polymère hydrosoluble et est donc présent dans la phase aqueuse de la composition sous forme solubilisée. Comme exemples de polymères filmogènes hydrosolubles, on peut citer - les protéines comme les protéines d'origine végétale telles que les protéines de blé, de soja; les protéines d'origine animale tels que les kératines, par exemples les hydrolysats de kératine et les kératines sulfoniques; - les polymères de chitine ou de chitosane anioniques, cationiques, amphotères ou non-ioniques; - les polymères de cellulose tels que l'hydroxyéthylcellulose, I'hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, I'éthylhydroxyéthylcellulose, la car- boxyméthylcellulose, ainsi que les dérivés quaternisés de la cellulose; - les polymères ou copolymères acryliques, tels que les polyacrylates ou les poly- méthacrylates; - les polymères vinyliques, comme les polyvinylpyrrolidones, les copolymères de l'éther méthylvinylique et de l'anhydride malique, le copolymère de l'acétate de vi- nyle et de l'acide crotonique, les copolymères de vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle; les copolymères de vinylpyrrolidone et de caprolactame; I'alcool polyvinyli que; - les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, tels que: Ies gommes arabiques, la gomme de guar, les dérivés du xanthane, la gornme de karaya; Ies alginates et les carraghénanes; 1 5. Ies glycoaminoglycanes, I'acide hyaluronique et ses dérivés; Ia résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals; I'acide désoxyribonucléque; Ies muccopolysaccharides tels que l'acide hyaluronique, les chondrotines sulfate, et leurs mélanges. Par " ester d'acide aromatique soluble dans l'eau ", on entend dans la présente demande un ester formé à partir d'acide aromatique et d'un a cool, ledit ester étant soluble dans l'eau à 25 C à au moins 50 %. L'ester est liquide à température ambiante, c'est à dire à 25 C. L'acide aromatique peut être choisi parmi les acides carboxyliques suivants: a) les mono acides, tels que l'acide benzoque, I'acide phényl acétique, I'acide cinnamique, I'acide 3 phényl propanoque, I'acide salicylique; b) les diacides tels que 1'acide térépUtalique; c) les triacides tels que l'acide trimellitique; et d) les tétra-acides tels que l'acide pyromellitique. De façon avantageuse, I'acide carboxylique aromatique est l'acide benzoque. Avantageusement, I'ester d'acide aromatique solubie dans l'eau peut résulter de l'estérification par un acide aromatique (tel que défini précédemment) d'au moins un groupe hydroxyle d'un composé hydroxylé choisi parmi les diméthicones co- polyol, les polymères blocs polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol, les méthyl glucosides polyoxyalkylénés. Les diméthicones copolyols sont des diméthylpolysiloxane portant une ou plusieurs chanes latérales de polyoxyéthylène eVou de polyoxypropylène. Les polymères blocs polyéthylèneglycolIpolypropylèneglycol peuvent être notam ment des polycondensats triblocs polyéthylèneglycol/ polypropylènegly col/polyéthylèneglycol ou polypropylèneglycol/polyéthylèneglycol/ polypropylène glycol. De tels polymères blocs peuvent avoir un poids- moléculaire allant de 1000 à 3300. Ces polymères blocs peuvent comporter de 10 à 50% en poids, par rapport au poids total dudit polymère, de polyéthylèneglycol. De tels polymères blocs sont notamment commercialisés sous la dénomi nation " P LU RON IC " et " PLURONIC R " par la société BASF. Les méthyisglucosides polyoxyalkylénés peuvent étre des méthylglocosides oxyé thylénés ou oxypropylénés. De tels composés sont notamment commércialisés sous le nom de "" LUCAM E " et " GLUCAM P "par la société AMERCHOL. Selon un premier mode de réalisation de la composition selon l'invention, I'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être une diméthicone copolyol ben zoate, c'est-à-dire un un ester partiel d'acide benzoque et de diméthicone copo lyol, ce dernier étant un polymère de diméthylpolysiloxane comportant des chaînes latéraies de polyoxyéthylène eVou de polyoxypropylène. Comme diméthicone co polyoi benzoate, on peut utiliser ceux vendus sous la dénomination " FINSOLV SLB-101 ", " FINSOLV SLB-201 " par la société FINETEX. Selon un deuxième mode de réalisation de la composition selon l'invention, I'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être un benzoste de méthylglucoside oxysthyléné ou oxypropyléné, tel que ceux décrits dans le brevet US-A5270461. De tels composés répondent notamment aux formules (I) et (Il) suivantes: I CH O(CH2CH2O)y-C4 \ c R3(0CH)CH3)w-lO -,/ /g 0] R:(ocH2cH;)r-'0 / Rt(OCH2CH2)z- 10 (1) CH3 CH2-CH2-CH-O)y_ \ O CH3 // | R3(0-CH-CH2_10 r] CH3 O:H3 Rz(O-CH-C:)x-10/ (1 l) z/(O-C-H-CHzz_ 1 dans lesquelles: - R1, R2, R3, R4 désignent f30-CH2 CH2 - R'1, R'2, R'3, R'4 désignent CH3 etw+x+y+zvade 10à20. Comme benzoate d'alcoxyméthyl glucoside, on peut utiliser celui vendu sous la dénomination commerciale " FINSOLVO EMG-20 " par la société FINETEX. Selon un troisième mode de réalisation de la composition selon l'invention, I'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être un benzoste de copolymère bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol, notamment un benzoate de polyconden sats triblocs polyéthylènaglycol/ polypropylèneglycol/polyéthylèneglycol ou poly propylèneglycol/polyéthylèneglycol/ polypropylèneglycol. De tels benzoates sont décrits dans le brevet US-A-5271930. De tels composés répondent notamment aux formules (111) et (IV) suivantes: R -Co-o-(-CH2CH2-o)x-(-CH2-CH (CH3)-o)y-(CH2-CH2-o)x-o-Co-R,5 (111) R5-co-o-(-cH(cH3)cH2-o)x-(-cH2- CH2-o)y-(CH2-CH(cH3)-o)x-o-co-R (Iv dans lesquelles: - R5 et R'5, désignent, indépendamment 1'un de 1'autre, un atome d'hydrogène ou un radical phényl, au moins l'un des radicaux R5 et R'5 désignant un radical phényl, - x et y désignant, indépendamment l'un de l'autre, un nombre allant de 2 à 100, de prétérence allant de 2 à 30. Comme benzoate de copolymère bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol, on peut utiliser ceux vendus sous les dénomination " FINSOLV PL-62 ", " FINSOLV PL-355 " par la société FINETEX. L'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau peut être présent dans la composi- tion selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 20 % en poiés, par rapport au poids total de la composition,.de préférence allant de 1 % à 15 % en poids, et mieux allant de 5 % à 15 % en poids. 5.. Avantageusement, le polymère filmogène et l'ester d'acide aromatique peuvent être présents dans la composition selon un rapport pondéral polymère filmo gène/ester d'acide aromatique allant de 0,1 à 3, et de préférence allant de 0,5 à 2,5. Le milieu aqueux de la composition peut être constitué essentiellement d'eau. Ile peut comprendre également un mélange d'eau et de solvant miscible.;à l'eau comme les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, I'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, I'éthylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4. Le mileiu aqueux (eau et éventuelle- ment le solvant organique miscible à l'eau) peut représenter, en pratique, de 5 % à g0 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition peut également comprendre au moins une matière colorante comme les composés puivéruients, par exemple à raison de 0,01 à 50 % du poids total de la composition. Les composés puivérulents peuvent être choisis parmi les pigments eVou les nacres habituellement utilisés dans les compositions cosméti- ques. Avantageusement, les composés puivérulents représentent de 0,1 à 25 % du poids total de la composition et mieux de 1 à 20 %. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux eVou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, I'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pig- ments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notam- * ment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment or- ganique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. La composition peut également comprendre des charges qui peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les compositions cosmétiques. Les charges peuvent être minérales ou organiques, lamellaires ou sphériques. On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de Nylon (Orgasol de chez Atochem), de poly-3-alanine et de polysthy- lène, le Téflon, la lauroyl-lysine, I'amidon, le nitrure de bore, les poudres de poly mères de tétrafluoroéthylène, les microsphères creuses telles que l'Expancel (No- bel Industrie), le polytrap (Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearis de Toshiba, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbo- nate et l'hydro-carbonate de magnésium, I'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (SILICA BEADS de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, I-e myristate de magnésium. La composition selon l'invention peut également contenir des ingrédients couram- ment utilisés en cosmétique, tels que les oligo-éléments, les adoucissants, les sé- questrants, les parfums, les huiles, les silicones, les épaississants, les vitamines, les protéines, les céramides, les plastifiants, les agents de coalescence, les agents de cobésion ainsi que les agents alcalinisants ou acidifiants habituellement utilisés dans le domaine cosmétique, les émollients, les conservateurs. La composition selon l'invention peut être une composition cosmétique pouvant se présenter sous la forme d'un eye-liner, d'un fard à paupières, d'un produit de ma- quillage du corps, d'un produit pour les lèvres, d'un mascara, d'un vernis à ongles, d'un fond de teint, d'un produit pour les sourcils, d'un produit capillaire, d'un pro- duit pour le soin de la peau. Bien entendu, I'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, eVou leur quantité, de manière telles que les propriétés avanta geuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. La composition selon l'invention peut être préparée selon les méthodes usuelles des domaines considérés. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants. Exemple 1: On a préparé une microdispersion de cire de carnauba ayant la composition sui- vante: - Cirede carnauba 27 g - Monostéarate de glycéryle polyoxysthyléné (30 OE) (TAGAT S de GOLDSCHMIDT). 6,7 g - Ethanol - 10 g - Eau qsp 100 g On a chauffé à 95 C la cire et le tensioactif en homogénéisant le mélange sous agitation modérée. Puis on a incorporé l'eau chauffée à 95 C en continuant d'agiter. On a refroidit à température amblante puis ajouté l'éthanol, pour obtenir une microdispersion de cire ayant un diamètre moyen de particules d'environ 170 nm. Exemple 2: On a préparé un eye-liner ayant la composition suivante: - Microdispersion de cire de l'exemple 1 24 g - Alcool éthylique 3 g - Sulfopolyester vendu sous la dénomination - EASTMAN AQ 55S par la Société EASTMAN CHEMICAL 11 g - Diméthicone copolyol benzoste vendu sous la dénomination " FINSOLV SLB-101 " par la Société FiNETEX 9,5 g - Tensioactif vendu sous la dénomination "SYMPERONIC PE/L 44" par la Société ICI 5 g - Oxydedefernoir 20 g - Conservateurs qs - Eau qsp 100 g Ce liner s'applique très facilement sur la peau et laisse sur celle-ci, après sé chage, un film très brillant, non collant. Exemple 3: On a préparé un fard à paupières ayant la composition suivante: Microdispersion de cire de l'exemple 1 53,7 g - Ethanol 5,9 g Sulfopolyester (AQ 55S d'EASTMAN CHEMICAL) 7,6 g - Diméthicone copolyol benzoate vendu sous la denomination " FINSOLV SLB-101 " par la Société FINETEX 9,5 g - Cyclopentadiméthylsiloxane 3,6 g - Pigments 4,8 g Conservateurs qs - Eau qsp 100 g Ce fard à paupières s'étale instantanément sur la paupière et forme après sé- chage, un maqu il lag e filmogène très brillant, non collant, confortab le pou r 1 0 I'utilisatrice. REVENDICATIONS 1. Composition comprenant, dans un milieu aqueux, un polymère filmogène, une microdispersion aqueuse de cire et un ester d'acide aromatique liquide à tempé- rature ambiante et soluble dans l'eau. - 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la microdis- persion de cires comprend des particules de cires ayant une taille moyenne infé- rieure à 1 um, de préférence inférieure à 0,5,um. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisoe par le fait que la cire est choisie dans le groupe formé par les cires ayant un-point de fusion allant de 30 C à 120 C. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractéri- sée par le fait que la cire a une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa. 5. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la cire est choisie dans le groupe formé par la cire d'abeilles, la cire de lano line, les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cirés de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch; les copolymères cireux ainsi que leurs esters; les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chanes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32; I'huile de jojoba hydrogénée, I'huile de tournesol hydrogénée, I'huile de ricin hydrogénée, I'huile de coprah hydrogénée, I'huile de lanoline hydrogénée; les cires de silicone; leurs mélanges. 6. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la cire est présente en une teneur en matière sèche allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 % à % en poids, et mieux allant de 1 % à 20 % en poids. 7. Composition selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les par- ticules de la dispersion de cire comprennent en outre des additifs gras huileux eVou pâteux et/ou un additiflactif liposoluble. 8. Composition selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un tensioactif. 9. Composition selon selon i'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par les polymè- res radicalaires, les polycondensats, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. 10. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par les polymères vinyliques résultant de la polymérisation de monomères choisis parmi les acides carboxyliques insaturés cc,-éthyléniques, les esters de cesdits acides, les amides de cesdits acides, les esters vinyliques, les monomères styréniques. 11. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par ie fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par les polyurétha- nes, les polyssters, les polyesters amides, les polyamides, les résines époxyes ters, les polyurées. 12. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le polymère filmogène est choisi dans le groupe formé par la résine shel- lac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques insolubles dans l'eau, et leurs mélanges. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risée par le fait que le polymère filmogène est sous forme de particules solides dispersoes dans la phase aqueuse. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risée par le fait que le polymère filmogène est présent en une teneur en matière sèche allant de 0,1 % à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composi- tion, de préférence allant de 0,5 % à 40% en poids, et mieux allant de 1 % à 30 % en poids. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risée par le fait que l'ester d'acide aromatique soluble dans l'eau résulte de l'estérification par un acide aromatique d'au moins un goupe hydroxyle d'un com posé hydroxylé choisi parmi les diméthicones copolyols, les polymères blocs poly- éthylèneg Iycol/polypropylèneg Iycol, les méthyl g lucosides polyoxyalkylénés. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risée par le fait que l'acide aromatique est choisi dans le groupe formé par l'acide benzoque, I'acide phényl acétique, I'acide cinnamique, I'acide 3 phényl propano- que, I'acide salicylique, I'acide téréphtalique, I'acide trimellitique et l'acide pyro- mellitique. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risée par le fait que l'acide aromatique est l'acide benzoque. 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté risée par le fait que iedit éster d'acide aromatique est-un diméthicone copoiyol benzoate. 19. Composition selon la revendication 15, caractérisée par le fait que le méthyls- glucoside polyoxyalkylénés est un méthylglucoside oxyéthyléné ou oxypropyléné. 20. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique est un-benzoate de méthylglucoside oxyéthyléné ou oxypropyléné 21. Composition selon la revendication 20, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique soluble dans l'eau est un benzoate de méthylglucoside oxyé- thyléné de formuie (I) suivante: CHlO(CHlCH201y_ r14 \ 0 / 1 R,lOCH)CH:_, O | ( I) // OCH3 R:(OCH2CH2)r-10 Ri(OCH2CHz_ O dans laquelle: - R1, R2, R3, R4 désignent 0-CH2 CH2 etw+x+y+zvade 10à20. 22. Composition selon la revendication 20, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique est un benzoate de méthylglucoside oxypropyléné de formule (Il) suivante: À CH3 C CH3,/ | R'(O-CH-CRl)_lO. . I H3 è|; O(gi ( 1 1) R2(O-CB-CH9x-O / o CH3 / dans laquelle: - R'1, R'2, R'3, R'4 désignent O.. ≤3 0-Cl H -CH2 CH3 etw+xçy+zvade 10à20. 23. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique résulte de 1'estérification d'un acide aromatique avec un polymère bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol. 24. Composition selon la revendication 23, caractérisée par le fait que polymère bloc polyéthylèneglycol/polypropylèneglycol est choisi parmi les polycondensats triblocs polyéthylèneglycoll polypropylèneglycol/polyéthylèneglycol ou polypropy- lèneg Iycol/polyéthylèneg Iycol/ polypropylèneg Iycol. 25. Composition selon la revendication 23 ou 24, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique est un benzoate de copolymère bloc polyéthylènegly col/polypropylèneglycol. 26. Composition selon la revendication 25, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique répond à la formule (111) suivante: R -Coo-(-CH2-CH2-o)x-(-CH2-CH(CH3)-o)y-(CH2-cH2-o)x-o-co-R,5 (111 dans laquelle: - R5 et R'5, désignent, indépendamment 1'un de 1'autre, un atome d'hydrogène ou un radical phényl, au moins l'un des radicaux R5 et R'5 désignant un radical phényl, - x et y désignant, indépendamment l'un de l'autre, un nombre allant de 2 à 100, 27. Composition selon la revendication 25, caractérisée par le fait que ledit ester d'acide aromatique répond à la formule (IV) suivante: R5-co-o-(-CH(CH3)-CH2-o)x-(CH2-CH2-o)y-(CH2-CH(CH3)-o)x-o-co-R (IV) dans laquelle: 21 2824731 - R5 et R'5, désignent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou un radical phényl, au moins l'un des radicaux R5 et R'5 désignant un radical phényl, - x et y désignant, indépendamment l'un de i'autre, un nombre allant de 2 à 100, 28. Composition selon la revendication 26 ou 27, caractérisée par le fait que x et y désigne un nombre allant de 2 à 30. 29. Composition selQn l'une quelconque des revendications précédentes, caracté risée par le fait que ledit ester d'acide aromatique soluble dans l'eau est présent dans la composition selon l'invention en une ten^eur allant de 0,1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à % en poids, et mieux allant de 5 % à 15 % en poids. 30. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes5 caracté- risée par le fait que le polymère filmogène et l'ester d'acide aromatique sont pré- sents selon un rapport pondéral polymère filmogènelester d'acide aromatique al- lant de 0,1 à 3, et de préférence allant de O,5 à 2,5. 31. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risé par le fait que la composition comprend, en outre, au moins un additif choisi dans le groupe formé par les épaississants, les agents plastifiants, les agents de coalescence, les charges, les matières colorantes, les cires, les tensio-actifs, les conservateurs, les huiles, les parfums. 32. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caracté- risée par le fait que la composition est une composition cosmétique. 33. Composition selon la revendication 32, caractérisée par le fait qu' elle se pré sente sous la forme d'un eye-liner, d'un fard à paupières, d'un produit de maquil- lage du corps, d'un produit pour les lèvres, d'un mascara, d'un vernis à ongles, d 'u n fond de teint, d 'u n prod u it pour les sou rci ls, d ' u n prod uit capil la ire, d 'un pro- duit pour le soin de la peau. 34. Procédé cosmétique de traitement non thérapeutique ou de maquillage des matières kératiniques comprenant l'application sur lesdites matières kératiniques d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 33. 35. Procédé selon la revendication 34, caractérisé par le fait que les matières ké ratiniques sont la peau. 36. Utilisation d'une composition telle que définie selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 33 pour obtenir un film déposé sur les matières kératiniques bril- lant eVou non collant. 37.Utilisation d'un ester d'acide aromatique, liquide à température ambiante et soluble dans l'eau, d'un polymère filmogène et d'une microdispersion aqueuse de cire, dans une composition cosmétique comprenant un milieu aqueux, pour obtenir une composition qui s'applique eVou s'étale facilemerit sur les matières kératini- ques, en particulier sur la peau, eVou pour obtenir un film déposé sur les matières