FR 2831097 A1 20030425 FR 0211869 A 20020925 imprimer. 1 2831097 La présente invention se rapporte au domaine de l'impression traditionnelle sur une machine à imprimer rotative, par exemple de l'impression offset, de l'héliogravure, de l'impression flexo ou de la sérigraphie, et concerne, plus particulièrement, une forme d'impression ou s de transtert en forme de manchon, qui comprend un manchon porteur en un matériau métallique, de préférence en nickel, sur lequel un revêtement respectif correspondant est prévu, ainsi qu'un dispositif pour chanfreiner et ébavurer les extrémités longitudinales d'une telle forme d'impression ou de transiert en forme de manchon. to Dans la technique actuelle de mise en _uvre de manchons ou fourreaux pour l'impression à l' aide de formes continues, en particulier à l'aide de blanchets et de formes d'impression, mais aussi suivant d'autres procédés d'impression, il est usuel, pour mettre en place la forme d' impression ou de transfert en forme de manchon sur un cylindre s d'impression, de la glisser sur ce dernier en l'élargissant au moyen d'air comprimé. La coupure de l' air comprimé provoque une application de la forme d'impression ou de transfert sur le cylindre d'impression, lui faisant épouser sa forme, selon le principe d'un ajustement par retrait. Par une nouvelle admission d' air comprimé, on peut à nouveau retirer la forme o d'impression ou de transfert du cylindre d'impression. Des fourreaux, et donc des formes d' impression ou de transfert en forme de manchon, de ce type sont en général confectionnés à partir d'un manchon porteur en un matériau métallique, sur lequel le revêtement adapté correspondant est rapporté. Par exemple, d'après l'impression flexo, on sait, s dans une mesure suffisante, mettre en place des couches de revêtement en forme de manchon, pour l' impression et le transtert, sur des manchons en nickel produits par galvanisation. Par ailleurs, on connâît, par le document DE 41 40 768 A1, une forme d' impres sion offs et en forrne de manchon, c' est- à- dire un fourreau faisant office de forme, qui est fabriquée à partir d'une plaque métallique découpée sous une forme rectangulaire, dont on relie les bords en regard l'un de l'autre au moyen d'un cordon de soudure. Le manchon porteur ainsi produit est recouvert d'un revêtement et insolé sur toute sa surface périphérique, exception faite du cordon de soudure. 2 2831097 Le document DE 42 17 793 C1 divulgue un blanchet en forme de manchon ou fourreau formant blanchet, pour l'impression offset, que l'on fabrique également à partir d'une plaque porteuse découpée aux bonnes dimensions, sur laquelle une couche de caoutchouc est appliquée dans l'état plan, en soudant l'une à l'auke les extrémités de début et de fin de la plaque porteuse, conjointement avec la couche de caoutchouc. Pour, lorsque l'on enfle un fourreau de ce type sur un cylindre d'impression, pouvoir le mettre en place et l'ajuster avec précision et en position fixe sur ce dernier, on prévoit encore le plus souvent, entre la to surface du noyau du cylindre et la surface intérieure du fourreau, comme l'indique par exemple le document EP 0 704 301 B1, une mince couche intermédiaire sous forme d'une feuille autocollante, qui peut êke facilement changée, ou d'un revêtement de la surface du noyau du cylindre ou encore sous la forme d'un manchon mince qui peut être changé. Cette couche intermédiaire peut également faire office d'isolant thermique. La couche intermédiaire est actuellement connue aussi, en relation avec son matériau constitutif, sous le nom de feuille d'Astralon. Le fourreau, dont le diamètre intérieur est plus petit que celui du noyau du cylindre d' impression, est. après le pré-centrage, élargi o mécaniquement jusqu'au diamètre plus grand du cylindre d'impression, par exemple au moyen d'une partie à chanfrein conique du corps du cylindre d'impression, afin que le fourreau puisse être glissé complètement sur le corps du cylindre par l'intermédiaire d'un matelas d'air. I1 peut néanmoins arriver que lorsque l'on glisse le fourreau sur le s corps du cylindre d'impression, la mince feuille, déposée sur ce dernier, soit écorchée par le manchon porteur métallique du fourreau ou détériorée par la pression appliquée. En particulier, lorsqu'au moment du découpage de la plaque porteuse métallique, il n'a pas été procédé à un ébavurage des bords découpés et que, par conséquent, le manchon porteur métallique présente à so ses extrémités longitudinales, du côté du diamètre intérieur, des bavures à arête vive s'étendant même sur toute la circonférence, une mince feuille d'Ashalon peut précisément être endommagée par ces dernières. C'est pourquoi la présente invention s'est fixé pour but de p erfectionner une forme d' impression ou de transtert en forme de manchon, s5 plus généralement un fourreau à manchon porteur métallique, de telle façon 3 2831097 que lorsqu'elle est glissée sur un cylindre d'impression, un endommagement d'un revêtement en forme de feuille ou d'un mince manchon intermédiaire, qui entoure le noyau du cylindre, puisse être exclu, un but complémentaire de la présente invention étant de mettre à disposition un dispositif à l' aide duquel un tel perfectionnement puisse être mis en _uvre sur un fourreau. Pour ce faire, la présente invention propose, tout d'abord, une forme d' impression ou de transtert en forme de manchon du type mentionné en introduction, dont le manchon porteur, à au moins une extrémité longitudinale, présente, dans sa surface périphérique intérieure, un o chanfreinage qui en fait tout le tour. De préférence, le manchon porteur présente un chanfreinage respectif qui en fait tout le tour, à chacune des deux extrémités longitudinales, dans sa surface périphérique intérieure. Avantageusement, le chanfreinage est réalisé sous la forme d'un s chanfrein s'évasant vers l'extérieur sous un profil conique. Pour atteindre le but complémentaire qu'elle s'est fixé, la présente invention propose également un dispositif pour chanfreiner et ébavurer les extrémités longitudinales d'une forme d'impression ou de transfert en forme de manchon, du type mentionné en introduction. Le dispositif comprend un o corps de soutien de forme cylindrique, sur lequel est prévu un tenon doté d'un diamètre qui, comparé au diamètre intérieur du manchon à usiner, n'est que logèrement plus petit que celui-ci, ce tenon étant destiné à recevoir une extrémité longitudinale du manchon et à diriger la taille. Sur le corps de soutien, est disposé, dans un renfoncement, un porte-taillant, au moyen s duquel un taillant peut être approché de la surface périphérique intérieure de l'extrémité longitudinale, à usiner, du manchon, le corps de soutien pouvant être mis en rotation par rapport au manchon à usiner, poussé sur le tenon. Selon une caractéristique avantageuse, le corps de soutien comprend, en plus du tenon, une partie conique se développant à la manière d'une o rampe, qui sert de butée pour le manchon glissé sur le tenon. De préférence, le corps de soutien, avec son tenon d'appui et sa partie conique, est réalisé en une seule pièce par tournage en une matière plastique présentant de bonnes propriétés de glissement. Selon une autre caractéristique avantageuse, le corps de soutien est équipé d'un galet de contre-pression, d'une manière telle que l'extrémité 4 2831097 longitudinale à chanfreiner du manchon soit insérable, sur le tenon destiné à diriger la taille, entre le p orte-taillant et le gal et de contre-pres sion. Enfin, le corps de soutien peut étre mis en rotation manuellement par rapport au manchon à usiner, qui a été glissé dessus. s Des modes de réalisation préférés respectifs d'une forme d' impression ou de transfert et d'un disp ositif, conformes à la présente invention, vont maintenant étre décrits plus en détail, mais uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels: o la fgure la est une vue en perspective d'un manchon porteur métallique pour une forme d' impression ou de transiert selon le mo de de réalis ation préféré de l' invention, la figure lb est une vue en coupe longitudinale, fortement schématisée, d'un manchon formant blanchet, c'est-à-dire d'une forme de transfert, conforme au mode de réalisation préféré, la figure 2a est une vue en coupe d'un dispositif, conforme au mode de réalisation préféré de l' invention, pour chanfreiner et ébavurer une forme d' impression ou de transtert en forme de manchon, et la fgure 2b est une vue en coupe, faite dans un plan tourné de 90 par rapport à la figure 2a, du dispositif représenté sur cette figure. La figure la montre, sous une représentation fortement schématisée, un mode de réalisation d'un manchon porteur 1 en un matériau métallique, qui peut être, par exemple, du nickel, de l' aluminium, de l' acier, un acier allié ou du laiton. Dans le cas présent, la forme de départ était un morceau de plaque rectangulaire, à paroi mince, qui a été mis, par cintrage, sous la forme cylindrique creuse 2 souhaitée de longueur 1. Les bords, en regard l'un de l'autre, du morceau de plaque sont Joints solidement l'un à l'autre, de préférence au moyen d'un cordon de soudure 3. Par des flèches, il est indiqué qu'à une extrémité longitudinale du manchon porteur 1, c'est-à-dire so à une extrémité considérée dans le sens de la longueur de ce dernier, qui se trouve étre la première dans la direction d'enflage sur le noyau du cylindre d'impression, il est prévu, dans la surface périphérique intérieure, un chanfreinage 4 qui en fait tout le tour. La fgure lb montre en détail le chanfreinage 4 pour un manchon fourreau constituant un blanchet. Le manchon porteur métallique 1, de 2831097 préférence en nickel, est pourvu d'un revêtement de caoutchouc 5 sur sa surface périphérique extérieure et sur toute l'étendue de sa longueur 1. Le chanfreinage 4 et donc, en méme temps, un éventuel ébavurage des bords découpés des faces frontales du manchon porteur 1, sont matérialisés au moyen d'un chanfrein 6 s'évasant vers l'extérieur sous un profil conique, à au moins une extrémité longitudinale du manchon porteur 1. Le chanfrein 6 court tout autour de la surface périphérique intérieure de la forme cylindrique creuse 2 du manchon porteur 1. De préférence, il est prévu un chanfrein 6 à l'extrémité longitudinale avant, vue dans la direction d'enfilage o du manchon-fourreau, mais on peut, comme cela est représenté, le prévoir aux deux extrémités longitudinales du manchon porteur 1. Les figures 2a et 2b montrent un dispositif conforme à l'invention, permettant de chanfreiner et d'ébavurer les extrémités longitudinales de formes d' impression ou de transtert. Un manchon porteur 1 en nickel, avec i5 sa garniture de caoutchouc 5, est. par la surface périphérique intérieure d'une extrémité longitudinale, reçu par un corps de soutien 10, de forme cylindrique, du dispositif conforme à l'invention. Le corps de soutien 10 . comprend un tenon 11 qui s'étend, de façon précise, coaxialement au manchon-fourreau, qu'il est destiné à recevoir, et dont le diamètre n'est que o logèrement plus petit que le diamètre intérieur de ce dernier, lequel tenon sert à diriger la taille, et une partie conique 12 se développant à la manière d'une rampe, qui sert de butée pour le manchon 1, 5 enflé sur le tenon 11. Le corps de soutien 10, avec son tenon d'appui 11 et sa partie conique 12, est. de préférence, réalisé en une seule pièce par tournage en une matière plastique présentant de bonnes propriétés de glissement. Dans la partie conique 12 du corps de soutien 10, est aménagé, sur la surface périphérique extérieure de cette dernière et en direction radiale, un renfoncement 13 destiné à recevoir un porte-taillant 14. Grâce à ce renfoncement 13, un taillant peut être approché du tenon d'appui 11, ceci de so telle manière que l'extrémité longitudinale, à usiner, du manchon 1, 5 chevauche le taillant. Le porte-taillant 14 est conçu sous forme d'une plaquette tranchante amovible, qui est solidement articulée à une paroi plane du renfoncement 13, s'étendant en direction radiale par rapport au corps de soutien cylindrique 10 et orientée axialement par rapport au manchon. La plaquette tranchante amovible 14 peut bien entendu étre bloquée 6 2831097 fermement, mais on peut la faire basculer relativement à et à distance de la surface périphérique intérieure du manchon 1, 5 enfilé sur le tenon d'appui 11 du corps de soutien 10, de la manière souhaitée pour que lorsque le corps de soutien 10 est mis en rotation par rapport au manchon 1, 5 enfilé dessus, la plaquette tranchante amovible 14 ébavure ou pourvoit d'un chanfrein 6 (figure lb) le manchon porteur 1, par enlèvement de copeaux, à son extrémité longitudinale enfilée sur le corps de soutien, et sur tout le tour de sa surface périphérique intérieure. Selon une caractéristique de conception particulièrement préférée, le o corps de soutien 10 est équipé d'un galet de couke-pression 15, de telle manière que l'exkémité longitudinale, qui est à chanfreiner, du manchon 1, puisse, sur le tenon 11 destiné à diriger la taille, être insérée entre la plaquette tranchante amovible 14 et le galet de contre- pression 15. A cet effet, sur la face du corps de soutien 10 tournce à l'opposé du manchon 1, 5 s à usiner, est monté un levier pivotant 16 qui, au moyen d'un bras de levier rigide, passe par-dessus la partie conique 12 et met le galet de contre pression 15, monté à rotation sur le bras de ievier, en appui contre la surface périphérique extérieure du manchon 1, 5, en opposition à la plaquette tranchante amovible 14 mordant dans la surface périphérique intérieure du o manchon porteur 1. Le levier pivotant 16 est relié rigidement au corps de soutien 10 au moyen d'une vis 17, mais en desserrant la vis 17, on peut naturellement ajuster d'une facon continue sa position par rapport à la surface périphérique extérieure du manchon 1, 5, ou alors il est relié au corps de soutien 10 avec une liberté de mouvement, en étant cependant s immobilisable par une suspension élastique. Le corps de soutien 10 peut alors être mis manuellement en rotation par rapport au manchon 1, 5 à usiner. A cet effet, un évidement 18 est pratiqué dans le corps de soutien lO, coaxialement à la surface périphérique extérieure de ce dernier. Le manchon so 1, 5 peut alors, par une extrémité longitudinale, étre enfilé sur le tenon 11 destiné à diriger la taille, entre la plaquette kanchante arnovible 14 et le galet de contre-pression 15, jusqu'à venir en butée contre la partie conique 12. Avec une main engagée dans l'évidement 18, le dispositif peut êke immobilisé au niveau de la partie conique 12 et le manchon 1, 5, enflé sur ss ce dernier, peut, avec l'autre main, être entrâîné en rotation sur le tenon 11, 7 2831097 dans le sens de la flèche R. qui dépend de la position de la plaquette porte taillant 14 dans le renfoncement 13 par rapport à la surface périphérique intérieure de l'extrémité longitudinale du manchon 1, 5, ou inversement, de sorte que, pendant la rotation R du manchon porteur 1 sur le tenon 11 du dispositif, la plaquette tranchante amovible 14 usine un chanfrein 6, conforme à la figure lb, dans la surface périphérique intérieure du manchon porteur 1 et, naturellement, ébavure en méme temps le bord découpé. I1 est évidemment envisageable de produire la rotation du manchon par rapport au dispositif de chanfreinage et d'ébavurage au moyen d'un o entranement motorisé. Ceci n'est cependant pas exposé plus en détail ici. REVENDICATIONS 1. Forme d'impression ou de transfert en forme de manchon, qui comprend un manchon porteur (1) en un matériau métallique, de préférence en nickel, sur lequel un revêtement respectif correspondant (S) est prévu, caractérisée en ce que le manchon porteur (1), à au moins une extrémité longitudinale, présente, dans sa surface périphérique intérieure, un chanfreinage (4) qui en fait tout le tour. to 2. Forme d'impression ou de transtert en forme de manchon selon la revendication 1, caractérisée en ce que le manchon porteur (1) présente à chacune des deux extrémités longitudinales, dans sa surface périphérique intérieure, un chanfreinage respectif (4) qui en fait tout le tour. s 3. Forme d'impression ou de transfert en forme de manchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le chanfreinage (4) est réalisé sous la forme d'un chanfrein (63 s'évasant vers l'extérieur sous un profil conique. o 4. Dispositif pour chanfreiner et ébavurer les extrémités longitudinales d'une forme d' impres si on ou de transiert en forme de manchon selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un corps de soutien (10) de forme cylindrique, sur lequel est prévu un tenon (11) doté d'un diamètre qui, comparé au diamètre intérieur du manchon (1, 5) à usiner, n'est que légèrement plus petit que celui-ci, ce tenon étant destiné à recevoir une extrémité longitudinale du manchon (l, 5) et à diriger la taille, en ce que sur le corps de soutien (10), est disposé, dans un renfoncement, un porte-taillant (14), au moyen duquel un taillant peut étre approché de la surface périphérique intérieure de l'extrémité longitudinale, à usiner, du o manchon (1, 5), et en ce que le corps de soutien (10) peut étre mis en rotation par rapport au manchon (1, 5) à usiner, poussé sur le tenon (11). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le corps de soutien (10) comprend, en plus du tenon (11), une partie conique 9 2831097 (12) se développant à la manière d'une rampe, qui sert de butée pour le manchon (1, 5) glissé sur le tenon (11). 6. Dispositif selon la revendication 5 pour chanfreiner et ébawrer s les extrémités longitudinales d'une forme d'impression ou de transtert en forme de manchon, caractérisé en ce que le corps de soutien (10), avec son tenon d'appui (11) et sa partie conique (12), est réalisé en une seule pièce par tournage en une matière plastique présentant de bonnes propriétés de glissement. 7. Dispositif selon ltune quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le corps de soutien (10) est équipé d'un galet de contre pression (15), d'une manière telle que l'extrémité longitudinale à chanfreiner du manchon (1, 5) soit insérable, sur le tenon (11) destiné à diriger la taille, s entre le porte-taillant (14) et le galet de contre-pression (15). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le corps de soutien (10) peut être mis en rotation manuellement par rapport au manchon (1, 5) à usiner, qui est glissé dessus.