FR 2810634 A1 20011228 FR 0108162 A 20010621 L'invention concerne un dispositif de dosage pour produits liquides ou pâteux, tel que généralement connu, comprenant une tête de remplissage qui porte des organes de remplissage et par laquelle le produit peut être délivré à des récipients transportés sous la tête de remplissage, et comprenant également une plaque de nettoyage-rinçage qui peut être amenée dans une position de recouvrement du côté inférieur de la tête de remplissage et qui comporte au moins un évidement avec une sortie pour un agent de nettoyage, les organes de remplissage plongeant, pour une première position de nettoyage, dans ledit au moins un évidemment. Le dispositif connu comprend une plaque de nettoyage- rinçage comportant des évidements destinés à des parties de la tête de remplissage qui plongent dans les évidements, avec établissement d'un contact étanche, en vue du nettoyage de l'espace intérieur de la tête de remplissage. Le nettoyage de l'espace intérieur de la tête de remplissage est effectué en introduisant dans l'espace intérieur de la tête de remplissage, par l'intermédiaire de la conduite d'amenée de produit, un agent de nettoyage qui s'écoule autour des pièces constitutives en les débarrassant des restes de produit. L'agent de nettoyage parvient ensuite, par l'intermédiaire des sorties des pistons de remplissage, dans les évidements de la plaque de nettoyagerinçage, et de là à une sortie d'agent de nettoyage. Alors que le nettoyage de l'espace intérieur de la tête de remplissage a été solutionné de manière satisfaisante, le nettoyage de la zone extérieure de la tête de remplissage, qui est par exemple encrassée par des projections de produit de remplissage, pose des problèmes, dans la mesure o ce nettoyage doit jusqu'à présent s'effectuer de manière manuelle, l'espace intermédiaire entre la tête de remplissage et la bande de matériau comportant les récipients circulant en- dessous de la tête de remplissage, étant relativement réduit et rendant ainsi encore plus délicat le nettoyage manuel. Le but de l'invention consiste développer le dispositif de dosage du type de celui décrit en introduction, de manière à permettre son nettoyage automatique, à l'aide de moyens simples. Conformément à l'invention, ce but est atteint pour un dispositif du type de celui cité en introduction, par le fait que dans une seconde position de nettoyage, la plaque de nettoyage-rinçage peut être amenée en contact étanche avec un cadre de tête de remplissage entourant la tête de remplissage avec ses organes de remplissage, de manière à ce que le côté extérieur de la tête de remplissage dirigé vers la plaque de nettoyage-rinçage, la plaque de nettoyage- rinçage et le cadre de tête de remplissage forment une chambre fermée par rapport à l'extérieur, et au fait que dans cette chambre sont disposées des buses de nettoyage destinées au nettoyage extérieur de la tête de remplissage. Le dispositif de dosage pour produits liquides ou pâteux, conforme à l'invention, présente l'avantage par rapport à celui de l'état de la technique, de permettre un nettoyage de la zone extérieure de la tête de remplissage, non plus manuel, mais automatique, à l'aide d'une mise en oeuvre réduite sur le plan de la technologie du dispositif,. Cela permet non seulement de réduire le temps effectif nécessaire au nettoyage, mais également d'améliorer la sécurité du processus, parce que le nettoyage s'effectue toujours de la même manière, sans influence d'une éventuelle variation du soin apporté par le personnel de service. Selon un développement avantageux de l'invention, le cadre de tête de remplissage comporte un élément d'étanchéité sur son côté dirigé vers le côté supérieur de la plaque de nettoyage-rinçage. Cet élément d'étanchéité peut être réalisé en tant que corps creux en forme de gaine tubulaire pouvant être alimentée pneumatiquement, et qui est disposée dans une rainure périphérique du cadre de tête de remplissage. Par ailleurs, l'élément d'étanchéité peut comporter une baguette d'étanchéité qui coopère avec le côté supérieur de la plaque de nettoyage-rinçage. D'après une configuration avantageuse de l'invention, les buses de nettoyage sont disposées dans le cadre de tête de remplissage. Par ailleurs, pour amener en contact réciproque le cadre de tête de remplissage et la plaque de nettoyage-rinçage, le cadre de tête de remplissage, y compris la tête de remplissage, est mobile verticalement. Selon une autre caractéristique de l'invention, pour l'évacuation de l'agent de nettoyage des buses de nettoyage, des passages sont formés entre les évidements de la plaque de nettoyage-rinçage et la tête de remplissage. D'après un mode de réalisation de l'invention, le cadre de tête de remplissage est réalisé sous forme de pièce distincte, reliée de manière fixe à la tête de remplissage. Dans la suite, on va expliciter plus en 4 2810634 détail, un exemple de réalisation de l'invention, qui est représenté sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 le dispositif de dosage conforme à l'invention selon une coupe longitudinale simplifiée, pendant le mode de fonctionnement en remplissage, Fig. 2 le dispositif selon la figure 1 pendant le nettoyage de la zone intérieure de la tête de remplissage, et Fig. 3 le dispositif selon la figure 2 pendant le nettoyage de la zone extérieure de la tête de remplissage. Le dispositif 10 représenté sur la figure 1 sert à doser et à délivrer un produit liquide ou pâteux, tel que du yaourt ou produit similaire, dans des récipients 1 transportés, de préférence de manière cadencée, dans la direction de transport 2, sous le dispositif 10. Le dispositif 10 comprend un châssis de support 11, dans lequel est monté une tête de remplissage 12 de manière mobile vers le haut et vers le bas. Le mouvement vertical de la tête de remplissage 12 s'effectue à l'aide de moyens connus, par exemple à l'aide d'un entraînement à vis non représenté. Pour assurer l'étanchéité entre le châssis de support 11 et la tête de remplissage 12, il est prévu un diaphragme d'étanchéité 13 mobile ou flexible. La tête de remplissage 12 comprend un carter de tête de remplissage composé de plusieurs pièces assemblées, et désigné dans son ensemble, par le repère 15. Dans le carter de tête de remplissage 15 son formées plusieurs chambres de dosage 16 dans lesquelles plongent des pistons de dosage 17 et des pistons de remplissage 18 guidés de manière étanche et mobiles vers le haut et le bas. Chaque chambre de dosage 16 possède une entrée de produit 19, qui est reliée, par l'intermédiaire d'une conduite d'amenée de produit 20, à un ou plusieurs réservoirs de produit non représentés. Dans la position abaissée de la tête de remplissage 12, représentée sur la figure 1, les pistons de dosage 17 et les pistons de remplissage 18 se trouvent également dans leur position terminale inférieure. Dans cette position terminale inférieure, les pistons de remplissage 18 ferment les sorties de produit 22 formées dans le carter de tête de remplissage , les chambres de dosage 16 étant simultanément en communication avec les entrées de produit 19, par l'intermédiaire d'un rétrécissement 23 formé sur les pistons de remplissage 18. Au cours d'un mouvement suivant de montée des pistons de dosage 17, il est ainsi possible, conformément à la course de déplacement, d'aspirer une quantité de produit déterminée dans les chambres de dosage 16. Ensuite, les pistons de remplissage 18 sont déplacés vers le haut, ce qui produit la fermeture des entrées de produit 19 et l'ouverture des sorties de produit 22. En dernier lieu, les pistons de dosage 17 sont déplacés vers le bas, en vue de délivrer le produit se trouvant dans les chambres de dosage 16, aux récipients 1, avant que ne s'établisse à nouveau la position représentée sur la figure 1. Le mode de fonctionnement du dispositif 10 qui vient d'être décrit, est d'une manière générale, connu. Sur son côté inférieur dirigé vers les récipients 1, le carter de tête de remplissage 15 est entouré radialement par un cadre de tête de remplissage 25. Le cadre de tête de remplissage 25 présentant, en vue de dessus, une forme rectangulaire avec des coins arrondis, et servant simultanément au serrage du diaphragme d'étanchéité 13 entre la cadre de tête de remplissage 25 et le carter de tête de remplissage 15, comporte, sur sa surface frontale inférieure dirigée vers les récipients 1, une rainure 26 réalisée en périphérie dans le cadre de tête de remplissage 25. Dans cette rainure 26 est disposé un joint d'étanchéité 27 réalisé sous forme de corps creux et relié, sur le côté dirigé vers les récipients 1, à une baguette d'étanchéité 28. Le joint d'étanchéité 27 peut être relié alternativement à une source de dépression ou de pression non représentée. Dans la position de fonctionnement du dispositif 10, représentée sur la figure 1, le joint d'étanchéité 27 est relié à la source de dépression, de sorte que le joint d'étanchéité 27, y compris la baguette d'étanchéité 28, est totalement disposé dans la rainure 26 en y étant ainsi protégé. Dans le cadre de tête de remplissage 25, au- dessus de la rainure 26, sont disposées plusieurs buses de nettoyage 30. Les buses de nettoyage 30 sont reliées, par l'intermédiaire d'une conduite 31, à une source d'agent de nettoyage. La disposition des buses de nettoyage 30 dans le cadre de tête de remplissage 25 est telle, que l'agent de nettoyage envoyé par l'intermédiaire des buses de nettoyage 30 puisse agir sur la paroi extérieure du carter de tête de remplissage ainsi que sur les pièces entourées par le cadre de tête de remplissage 25. En-dessous du châssis de support 11, est par ailleurs placée une plaque de nettoyage-rinçage 32. Cette plaque de nettoyage-rinçage 32 peut être déplacée horizontalement ou peut pivoter entre une première position dans le mode remplissage (figure 1), à l'extérieur du cadre de tête de remplissage 25, et une seconde position dans le mode de nettoyage (figure 2 et 3), dans laquelle la plaque de nettoyage-rinçage 32 est placée en recouvrement du cadre de tête de remplissage 25. La plaque de nettoyage-rinçage 32 comporte plusieurs évidements 33 de forme cylindrique circulaire dans l'exemple de réalisation, et comportant chacun une sortie d'agent de nettoyage 37, ces sorties d'agent de nettoyage pouvant de préférence être reliées à une conduite de collecte non représentée. La taille, à savoir le diamètre des évidements 33, qui présentent chacun, dans la zone d'entrée, un chanfrein périphérique conique 34, est adaptée au diamètre de zones de sortie du carter de tête de remplissage 15. Les zones de sortie 35 par lesquelles les pistons de remplissage 18 sortent du carter de tête de remplissage 15, comportent chacune un joint d'étanchéité annulaire périphérique 36. Sur la figure 2 est représentée une première position de nettoyage du dispositif 10, telle qu'on la connait en soi. Pour obtenir cette position, on a tout d'abord soulevé la tête de remplissage 12 par rapport à la position de remplissage représentée sur la figure 1, la plaque de nettoyage-rinçage 32 a ensuite été amenée en position de recouvrement du cadre de tête de remplissage 25, et pour finir, la tête de remplissage 12 a à nouveau été abaissée, de sorte que les zones de sorties 35 plongent dans les évidements 33 de la plaque de nettoyage-rinçage 32, les joints d'étanchéité annulaires 36 assurant l'étanchéité des zones de sortie par rapport aux évidements 33. Dans cette première position de nettoyage, pour une position appropriée des pistons de remplissage 18, un agent de nettoyage, et ensuite éventuellement un agent de stérilisation, sont envoyés, par l'intermédiaire de la conduite d'amenée de produit 20, dans le carter de tête de remplissage 15, ces agents de nettoyage ou de stérilisation s'écoulant à travers les chambres de dosage 16 en nettoyant également à cette occasion les zones des pistons de dosage 17 et des pistons de remplissage 18 ayant été en contact avec le produit. Dans la première position de nettoyage, l'agent de nettoyage ou de stérilisation parvient, pour des pistons de remplissage 18 ouverts, par l'intermédiaire des sorties de produit 22, dans les évidements 33 de la plaque de nettoyagerinçage 32, et y est évacué par l'intermédiaire des sorties d'agent de nettoyage 37. Dans la seconde position de nettoyage du dispositif 10, représentée sur la figure 3, la tête de remplissage 12, avec le cadre de tête de remplissage 25, est légèrement soulevée par rapport à la première position de nettoyage, de sorte qu'entre les zones de sortie 35 et les évidements 33 de la plaque de nettoyage-rinçage 32, sont formés des passages 38 en forme d'interstice annulaire. Par ailleurs, le joint d'étanchéité 27 alimenté en dépression dans la première position de nettoyage, est à présent mis sous pression, de sorte que le joint d'étanchéité 27 se gonfle et sort ainsi, avec sa baguette d'étanchéité 28, de la rainure 26. La baguette d'étanchéité 28 repose sur le côté supérieur 39 de la plaque de nettoyage-rinçage 32, de sorte qu'à l'exception des passages 38, le cadre de tête de remplissage 25 et la plaque de nettoyage-rinçage 32 forment une chambre 40 étanche vers l'extérieur. Dans la seconde position de nettoyage du dispositif 10, on envoie tout d'abord de l'agent de nettoyage, puis ensuite éventuellement de l'agent de stérilisation, dans la chambre 40, par l'intermédiaire de buses de nettoyage 30. L'agent de nettoyage et/ou l'agent de stérilisation viennent alors en contact avec le côté extérieur du carter de tête de remplissage 15 et d'autres pièces du dispositif 10 situées dans la chambre , telles que par exemple les conduites d'amenée de produit 20, le nettoyage et/ou la stérilisation souhaités étant ainsi effectués. L'agent de nettoyage et/ou l'agent de stérilisation entrent ensuite également en contact, par les passages 38, avec les pièces de la tête de remplissage 12 et du carter de tête de remplissage 15 se trouvant dans les évidements 33 de la plaque de nettoyage-rinçage 32, et sont évacués par l'intermédiaire des sorties d'agent de nettoyage 37. 2810634 REVENDICATIONS. 1. Dispositif de dosage (10) pour produits liquides ou pâteux, comprenant une tête de remplissage (12) qui porte des organes de remplissage (17, 18) et par laquelle le produit peut être délivré à des récipients (1) transportés sous la tête de remplissage (12), et comprenant également une plaque de nettoyage- rinçage (32) qui peut être amenée dans une position de recouvrement du côté inférieur de la tête de remplissage (12) et qui comporte au moins un évidement (33) avec une sortie (37) pour un agent de nettoyage, les organes de remplissage (18) plongeant, pour une première position de nettoyage, dans ledit au moins un évidement (33), caractérisé en ce que dans une seconde position de nettoyage, la plaque de nettoyage-rinçage (32) peut être amenée en contact étanche avec un cadre de tête de remplissage (25) entourant la tête de remplissage (12) avec ses organes de remplissage (17, 18), de manière à ce que le côté extérieur de la tête de remplissage (12) dirigé vers la plaque de nettoyage-rinçage (32), la plaque de nettoyage-rinçage (32) et le cadre de tête de remplissage (25) forment une chambre (40) fermée par rapport à l'extérieur, et en ce que dans cette chambre (40) sont disposées des buses de nettoyage (30) destinées au nettoyage extérieur de la tête de remplissage (12). 2. Dispositif de dosage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre de tête de remplissage (25) comporte un élément d'étanchéité (27) sur son côté dirigé vers le côté supérieur (39) de la plaque de nettoyage-rinçage (32). l! 3. Dispositif de dosage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité (27) est réalisé en tant que corps creux en forme de gaine tubulaire, pouvant être alimenté pneumatiquement, et qui est disposé dans une rainure périphérique (26) du cadre de tête de remplissage (25). 4. Dispositif de dosage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément d'étanchéité (27) comprend une baguette d'étanchéité (28) qui coopère avec le côté supérieur (39) de la plaque de nettoyage-rincage (32) . 5. Dispositif de dosage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les buses de nettoyage (30) sont disposées dans le cadre de tête de remplissage (25). 6. Dispositif de dosage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que pour amener en contact réciproque le cadre de tête de remplissage (25) et la plaque de nettoyage-rincage (32), le cadre de tête de remplissage (25), y compris la tête de remplissage (12), est mobile verticalement. 7. Dispositif de dosage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que pour l'évacuation de l'agent de nettoyage des buses de nettoyage (30), des passages (38) sont formés entre les évidements (33) de la plaque de nettoyage-rinçage (32) et la tête de remplissage (12). 12 2810634 8. Dispositif de dosage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le cadre de tête de remplissage (25) est réalisé sous forme de pièce distincte reliée de manière fixe à la tête de5 remplissage (12).