FR 2819543 A1 20020719 FR 0200312 A 20020111 La présente invention concerne un dispositif de montage pour soulever le blindage ou rouleau d'une porte roulante enroulé sur un arbre comprenant: - une pièce de montage, installée sur une console de support fixée à proximité de l'ouverture de porte à fermer, pour recevoir l'arbre selon une utilisation déterminée, - un moyen de traction et une pièce de fixation pour tenir l'arbre pour le soulèvement, cette pièce de fixation étant mise par l'intermédiaire du moyen de traction et en guidant la pièce de montage dans une position qui permet le montage du rouleau avec l'arbre et, le cas échéant, les moyens constituant les paliers et/ou le moteur sur la console de support. L'invention concerne également un procédé de montage d'une porte roulante en utilisant un tel dispositif de montage. Déjà un tel dispositif de montage et son application sont décrits dans le document EP 0 238 944 A2, afin de simplifier le montage de porte roulante. En soi, ce dispositif et son application sont très intéres- sants mais nécessitent des perfectionnements. D'une part, le dispositif de montage connu selon le docu- ment EP 0 238 944 et appelé " appareil de montage ", présente une diffi- culté pour tirer l'arbre dans sa place et le faire sortir de sa fixation du dispositif de montage. L'opération n'est pas sans risque. Il serait égale- ment nécessaire et de le perfectionner pour permettre de traiter des char- ges plus importantes, de simplifier la fabrication et l'utilisation. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de montage du type défini ci-dessus, caractérisé par un dispositif d'abaissement prévu sur la pièce de fixation pour abaisser le rouleau soulevé avec l'arbre et, le cas échéant, ses moyens de palier et/ou le moteur sur la console de sup- port. Globalement, le dispositif de montage selon l'invention offre les avantages suivants, séparément particulièrement intéressants, par rapport au dispositif de montage connu: - le dispositif d'abaissement prévu sur la pièce de fixation permet d'abaisser le rouleau avec l'arbre et, le cas échéant, les moyens for- mant le palier et/ou le moteur sur la console de support, - des galets de renvoi sont prévus sur la pièce de montage pour recevoir le moyen de traction, - la pièce de fixation comporte des éléments de rouleaux pour lui per- mettre de rouler en douceur sur la pièce de montage, - une installation d'appui supplémentaire permet de fixer la pièce de montage sur une traverse horizontale de la console de support, cette installation d'appui étant de préférence réglable pour permettre de soutenir en plus la pièce de montage de préférence sur le côté en re- gard de la traverse, - un treuil à moteur comme moyen d'entraînement du moyen de traction comporte un frein maintenant le moyen de traction en permanence en tension et/ou, - une première pièce de montage adaptée spécialement au soulèvement du côté motorisé de l'arbre équipé de son moyen d'entraînement (mo- teur) peut s'utiliser au choix indifféremment à gauche ou à droite par rapport à l'ouverture de la porte, avec une seconde pièce de montage également utilisable indifféremment à gauche ou à droite spécialement prévue pour soulever le côté de l'arbre correspondant au palier et qui est équipé des moyens formant le palier, notamment un palier à cra- paudine. Chacun des moyens ci-dessus est intéressant en soi ou dans n'importe quelle combinaison avec les autres moyens. Selon les avantages offerts par des perfectionnements parti- culiers, la présente invention a pour but de développer un dispositif de montage qui soit d'une fabrication et d'une utilisation plus sûres que le dispositif de montage décrit dans le document EP 0 238 944 A2. Ce résultat s'obtient principalement par le dispositif de montage selon l'invention et par son utilisation selon le procédé de l'invention, même si les autres perfectionnements particuliers résolvent en eux-mêmes déjà en partie le problème. Lorsque le dispositif de montage tel que défini ci-dessus est équipé du dispositif d'abaissement relié à la pièce de fixation pour abais- ser le rouleau soulevé avec l'arbre et, le cas échéant, les moyens formant le palier et/ou le moteur sur la console de support, on peut abaisser en douceur l'arbre du rouleau soulevé qui se trouve déjà dans sa position ho- rizontale correcte, au-dessus de la position de montage sur la console de support, arbre qui est, le cas échéant, équipé de moyens formant le palier tel qu'un palier à crapaudine et du moteur. Selon un développement préférentiel, le dispositif d'abaissement est caractérisé en ce que la pièce de fixation comporte un élément de fixation. L'élément de fixation peut s'appuyer par le dispositif d'abaissement, notamment si la pièce de fixation vient sur la pièce de montage, à partir d'une position de fixation dans laquelle elle bloque l'arbre par rapport à la pièce de fixation pour soulever l'arbre pardessus la console de support jusque dans une position de libération dans laquelle la pièce de fixation peut s'écarter de l'arbre. Pendant et/ou par le mouve- ment de l'élément de fixation quittant la position de fixation pour passer en position de libération, l'arbre est libéré lentement et descend dans sa position de montage (le cas échéant avec interposition du moyen formant 1o le palier et/ou du moteur venant respectivement sur la console de sup- port). Le dispositif d'abaissement comporte de préférence une vis dont la rotation permet de bouger de manière dosée l'élément de fixation entre la position de fixation et la position de libération. D'une manière préféren- tielle, la pièce de fixation comporte un corps principal couplé au moyen de traction, un élément de réception d'arbre de préférence sous la forme d'un logement en crochet, et notamment relié de manière pivotante au corps principal et l'élément de fixation de préférence sous la forme d'un crochet; de manière préférentielle, l'élément de fixation est articulé à l'élément de réception d'arbre et peut être rapproché ou écarté de l'élément de récep- tion d'arbre, par la vis, pour bloquer l'arbre ou le libérer. Si, de manière préférentielle, la pièce de fixation est munie d'un ou plusieurs éléments de rouleaux et notamment au moins deux éléments écartés, cet élément peut se déplacer facilement sur un chemin de guidage de la pièce de montage, c'est-à-dire par exemple sur la surface supérieure de cette pièce à laquelle on aura donné la forme appropriée, même si la pièce est lourdement chargée par le rouleau de la porte rou- lante. En principe, un unique élément de rouleaux portant la charge prin- cipale devrait être suffisant mais il faut alors des moyens pour éviter le basculement de la pièce principale autour de l'unique axe de rotation (par exemple des butées lisses). La pièce de montage comporte, selon un mode de réalisation préférentiel, un chemin de guidage pour guider le mouve- ment de la pièce de fixation et, dans les zones dans lesquelles le chemin de guidage change de direction, il est prévu au moins un galet de renvoi pour le moyen de traction dans une cavité de guidage prévue pour le moyen de traction, pour assurer son guidage dans le chemin de guidage. Pour guider les déplacements de la pièce de fixation sur le chemin de gui- dage, il est en outre préférable que le corps principal de la pièce de fixa- tion comporte une paire d'éléments de guidage de préférence sous la forme de deux éléments de plaque parallèles, réalisés et écartés pour entourer la pièce de montage en guidant son déplacement et, entre les plaques, on a un premier d'au moins deux éléments de rouleaux qui comporte de préfé- rence un logement pour le moyen de traction réalisé pour stabiliser la prise du moyen de traction pendant le soulèvement, notamment sous la forme d'une rainure périphérique. Selon un développement, il est prévu un autre élément de rouleaux sur l'élément de réception de l'arbre ou, de préférence, sur l'élément de fixation. De façon avantageuse dans ce cas, il est prévu éga- lement un autre élément de rouleaux qui peut se trouver sur ou par exemple à proximité de l'axe d'articulation et par cet élément de rouleaux, l'élément de réception d'arbre est articulé de manière pivotante sur le corps principal autour de l'axe d'articulation, de sorte que la pièce de fixa- tion comporte en tout trois éléments de rouleaux pour se déplacer sur la pièce de montage. Dans cette réalisation, chacun des trois éléments de rou- leaux constitue un axe de roulement. Ainsi, la pièce de fixation comporte en tout trois axes, munis de préférence de 7 rouleaux. L'élément de rou- leaux muni de la gorge périphérique est par exemple formé par trois rou- leaux montés sur un axe commun, à savoir deux rouleaux extérieurs de grand diamètre et, interposé entre ceux-ci, un rouleau de petit diamètre. Tous les rouleaux de cet élément à rouleaux avec une rainure périphéri- que (gorge pour cable) ont des diamètres relativement grands, par exemple par comparaison avec les diamètres des autres éléments de rouleaux. Cela présente l'avantage que le moyen de traction entre son point de fixation sur la pièce de fixation et l'endroit o il sort de la pièce de fixation, ne dé- crit pas un arc de cercle sur environ 90 avec un rayon de courbure trop petit. Le corps principal de la pièce de fixation est réalisé en pra- tique de deux éléments essentiellement en forme de plaques assurant le guidage latéral contre la pièce de montage. A une extrémité, ces éléments reçoivent entre eux le premier élément de rouleaux, de façon à ce que cet élément dépasse du corps principal du côté opposé au logement formant le crochet. Le logement formant le crochet est réalisé par exemple par une pièce essentiellement en forme de U, entourant le volume recevant l'arbre. Le moyen de traction est fixé de préférence à un endroit (par exemple en- tre les éléments de plaques) qui, vu dans la direction opposée à la direc- tion de déplacement de la pièce de fixation, se trouve entre les axes de rouleaux écartés du premier et d'un second élément de rouleaux, et vu d'un plan de déplacement défini par les éléments de rouleaux, de l'autre côté du plan axial passant par l'axe du premier et de l'autre élément de rouleaux. La fixation du moyen de traction se fait de préférence par une cosse fixée à une vis reliant les éléments de plaques. A partir du point de fixation qui se trouve au-dessus du plan axial entre les axes de rouleaux, selon un mode de réalisation préfé- rentiel, le moyen de traction passe sur la gorge périphérique du premier élément de rouleaux et sort de la pièce de fixation à proximité du plan de la trajectoire. Ce moyen de guidage du moyen de traction offre l'avantage que la pièce de fixation soit fixée par la tension du moyen de traction avec les deux éléments de rouleaux entre les axes desquels est fixé le moyen de traction, pour être tiré sur le chemin de guidage de la pièce de montage. Même en cas de choc, la pièce de fixation ne peut se dégager de son che- min de guidage sur la pièce de montage. L'extrémité libre du logement en forme de crochet comporte exactement l'un des aux moins deux éléments de rouleaux. Le crochet qui forme de préférence l'élément de fixation peut avoir en section une forme de U avec deux branches en forme de crochet, qui entourent le logement en forme de crochet et peut pivoter autour d'un point de rotation sur le logement en forme de crochet. A l'aide d'une vis de serrage, on peut rap- procher ou écarter la surface intérieure des branches du crochet, par rap- port aux surfaces de serrage du crochet. Dans l'espace intermédiaire, on serre l'arbre du rouleau de la porte roulante à l'aide de la vis de serrage. Dans cette situation, on peut soulever la pièce de fixation en tirant sur le câble et tirer la pièce par-dessus la saillie de la pièce de montage passant sur la console de support jusque sur le côté supérieur de la pièce de montage. La pièce de montage elle-même se fixe à la console de support. L'ensemble est dimensionné pour que le chemin de guidage du côté supé- rieur de la pièce de montage qui forme la pièce de fixation soit à un inter- valle adapté de manière précise à la console de support notamment d'une traverse horizontale (le bras de support). Si maintenant on tire la pièce de fixation dans laquelle est serré l'arbre jusque sur le côté supérieur de la pièce de montage, les éléments de rouleaux de la pièce de fixation glissent sur le côté supérieur. Du fait du dimensionnement précis, le palier monté sur l'arbre ou le moteur fixé à l'arbre se trouve juste au-dessus de la tra- verse (de quelques millimètres). En libérant le serrage de fixation de l'élément de fixation réalisé par exemple en forme de griffes de fixation, en agissant sur la vis de serrage, ce qui peut se faire de manière autoblo- quante, lente et dosée, l'arbre glisse entre là o les côtés intérieurs de l'élément de fixation et le logement en forme de crochet pour descendre lentement. Le palier ou le moteur arrive ainsi lentement sur la console de support et notamment sur la traverse de celle-ci. Puis on peut continuer à tourner la vis pour desserrer complètement et enlever facilement la pièce de fixation par rapport à l'arbre. Selon un perfectionnement du dispositif de montage selon l'invention, on garantit la charge. Le dispositif de montage s'installe lui- même facilement sur la console de support et peut de plus porter en sécu- rité des charges importantes. Selon l'invention, le dispositif de montage peut être développé par un dispositif de support complémentaire, de préfé- rence réglable, pour soutenir la pièce de montage sur la console de sup- port. Les deux pièces de montage, souvent encore appelées " sabres ", pour soulever les paliers et le moteur du rouleau de la porte roulante, sont comme cela est connu de préférence des pièces réalisées en forme de plaques pour guider le moyen de traction. Ce moyen de traction est de préférence un câble et peut assurer le mouvement de la pièce de fixation qui porte l'arbre. Chaque pièce de montage (sabre) est reliée de préférence à deux endroits qui constituent la fixation directe avec le bras de support, c'est-à-dire la traverse de la console de support. La liaison à l'endroit éloigné de la paroi se fait selon un mode de réalisation préféren- tiel, non pas, comme cela est indiqué dans l'état de la technique, avec un levier à deux bras, mais selon une autre liaison à vis, amovible, qui est réalisée sur la traverse horizontale de façon analogue à la première liaison à vis amovibles, par exemple par serrage du sabre sur une traverse hori- zontale. La console de support elle-même est, par exemple, réalisée de façon à envelopper un profil vertical fixé parallèlement à la paroi, une entretoise d'appui dirigée de manière inclinée et la traverse, l'ensemble formant un espace triangulaire (cavité). Chaque pièce de montage est, par exemple, reliée par deux liaisons à vis amovibles directement sur la con- sole de support, à savoir notamment sur sa traverse, la liaison étant faite de préférence par serrage. De plus, selon le perfectionnement de l'invention décrit ci-dessus, du point de vue de la stabilité du dispositif de montage, on a également prévu un dispositif d'appui. Le dispositif d'appui comporte, de préférence, une barre d'appui de longueur réglable qui s'appuie par une extrémité sur une zone d'appui de la console de support prévue en-dessous de la fixation directe de la pièce de montage sur la console de support et/ou la paroi qui tient cette console; d'autre part, le dispositif d'appui agit sur la pièce de mon- tage, sur un point d'attaque éloigné horizontalement de la console de sup- port, et permettant une fixation directe de la pièce de montage. Le dispositif d'appui comporte de manière préférentielle pour s'appuyer con- tre la console de support formée de la traverse horizontale et d'une entre- toise en biais par rapport à celle-ci, cette entretoise étant reliée à la traverse et à la paroi éventuellement à une zone verticale fixée à la paroi (par exemple la plaque de base ou un profil vertical) de la console de sup- port en définissant une cavité triangulaire. Une installation d'accrochage pour ancrer le dispositif d'appui sur l'entretoise d'appui et notamment au niveau de l'angle inférieur de la cavité de forme triangulaire comprend, par exemple, un goujon pour traverser la pointe inférieure de la cavité trian- gulaire, et un élément en forme de crochet muni chaque fois avec un cro- chet pour soulever les deux zones d'extrémité du goujon, et un offrant point d'attaque inférieur pour la tige d'appui. Pour former le point d'appui pour la tige d'appui, la pièce de montage comporte, par exemple, une tige d'appui décalée latéralement pour une fixation directe sur la traverse. L'installation d'accrochage com- porte en outre, de préférence, un second goujon ou broche de fixation. Entre cette seconde vis de l'installation d'accrochage et la tige de fixation de la pièce de montage, on introduit la tige d'appui dont la longueur est réglable de préférence par un manchon fileté, avec une prise filetée. Du fait de cette possibilité d'application, on peut également installer la tige d'appui après le montage de la pièce sur la traverse par l'intermédiaire de l'installation d'accrochage. Le goujon qui traverse la cavité triangulaire est de préférence, par exemple, relié de manière imperdable par une chamne, à l'élément de crochet de l'installation d'accrochage. Du fait de l'installation d'appui, on peut transmettre des efforts très importants à la pièce de montage. Grâce au décalage latéral avantageux du point d'attaque de l'installation d'appui sur la pièce de montage qui peut également être constitué par une installation amovible de la tige de fixation, au choix sur l'un des deux côtés principaux de la pièce de montage, par rapport à la traverse ou autre moyen de fixation par lequel la pièce de montage est fixée directement à la console de support, on peut également bien supporter la charge de soulèvement et le poids du rouleau de la porte qu'il faut relever en tirant et guider, jusque sur la pièce de montage, les couples étant bien appuyés, car la pièce de montage, tend à basculer autour d'un axe de rotation parallèle à la traverse, passant par s la fixation directe de la pièce de montage sur la console de support. Dans le dispositif de montage connu, on a rencontré des difficultés pour un montage particulier du moteur sur un certain côté de la porte. Pour simplifier une telle adaptation, l'invention propose un dispositif de montage caractérisé par une première pièce de montage con- çue spécialement pour soulever le côté moteur de l'arbre avec le moteur, et utilisable au choix du côté gauche ou du côté droit de l'ouverture de la porte, et une seconde pièce de montage destinée spécialement à soulever le côté du palier de l'arbre muni des moyens formant le palier, notamment un palier crapaudine, adaptée à ce côté et pouvant se monter, au choix, à gauche ou à droite. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les installa- tions de fixation des deux pièces de montage sont montées au choix laté- ralement à gauche ou à droite et/ou peuvent être ainsi installées de sorte que ces installations de fixation de la première pièce de montage présen- tent par rapport à la zone d'appui et/ou de guidage de la première pièce de montage une distance Ha adaptée au guidage du côté d'entraînement de l'arbre avec le moteur, et les installations de fixation de la seconde pièce de montage ont par rapport à la zone d'appui et/ou de guidage cor- respondante de la seconde pièce de montage, une distance Hb adaptée au guidage du côté de palier de l'arbre avec les moyens formant le palier. On a ainsi par exemple des pièces de montage différentes (lames) pour le côté du palier et le côté du moteur de la porte roulante, mais ces pièces de montage peuvent être utilisées au choix pour un mon- tage à gauche ou à droite de l'ouverture de porte. Une différence impor- tante entre la première partie de montage, pour soulever la pièce d'entraînement, et une seconde pièce de montage, pour soulever le côté palier, consiste en une réalisation pratique concrète des distances Ha et Hb entre les points d'attaque de la fixation directe, c'est-à-dire en particu- lier des deux liaisons à vis amovibles, respectives par rapport à la zone de guidage et d'appui, c'est-à-dire notamment par rapport aux côtés supé- rieurs respectifs. Ces distances Ha, Hb sont calculées ou dimensionnées pour que d'une part les moyens formant le palier installé avec la pièce de fixa- tion sur le côté supérieur avec l'arbre soulevé, passent au-dessus de la traverse pour que le cas échéant, le dispositif d'abaissement réalisé par la pièce de fixation, c'est-à-dire notamment le desserrage de la vis de serrage, puisse abaisser l'arbre lentement sur la traverse sans le poser brutale- ment; d'autre part, la situation est la même pour le côté entraîné, lorsque le moteur est fixé à l'arbre. Les deux lames sont réalisées avantageuse- ment de façon que les liaisons vissées soient réalisés dans des logements correspondants des côtés des lames au choix de chaque côté d'une lame, pour que les lames puissent s'utiliser indifféremment, pour un montage à gauche ou à droite. Pour garantir un fonctionnement parfait du moyen de trac- tion, par exemple également, après le transport du dispositif de montage sur le chantier, le dispositif du type ci-dessus est caractérisé en ce qu'il comporte un treuil notamment un treuil à moteur comme moyen d'entraînement du moyen de traction, ce moyen comportant un tambour de treuil et un frein pour le moyen de traction pour maintenir le moyen de traction sous tension pendant son enroulement sur le treuil. De manière avantageuse, sur chaque pièce de montage, il est prévu un flasque de moteur sur lequel on fixe, par l'intermédiaire d'un tube à quatre pans, ou d'une tringlerie analogue, le moteur du treuil avec son tambour recevant le cable. Le moteur comporte, de préférence à côté du tambour, un frein à cable qui maintient le cable en tension pendant le roulement. L'invention concerne également un procédé de montage uti- lisant le dispositif de montage défini ci-dessus, a) on fixe la console de support à la paroi, b) on fixe la pièce de montage avec le moyen de traction et l'entraînement du moyen de traction sur la console de support de façon à ce que la pièce de fixation soit reliée à l'extrémité libre du moyen de traction et que le moyen de traction passe par-dessus un moyen de guidage du moyen de traction sur la pièce de montage, c) on place la pièce de fixation sur l'arbre, d) on fixe l'arbre en mettant l'élément de fixation en position de fixation, e) on remonte le rouleau en tirant le moyen de traction par-dessus le moyen d'entraînement du moyen de traction jusqu'à ce que la pièce de fixation arrive sur la pièce de montage, f) on continue à tirer sur le moyen de traction jusqu'à ce que la pièce de fixation soit conduite par son guidage sur la pièce de montage dans la position permettant le montage, g) on abaisse en douceur le rouleau de la porte roulante enroulé sur l'arbre à l'aide du dispositif d'abaissement dans la position de montage définitif et on conduit l'élément de fixation dans la position de libéra- tion, et h) on fixe les moyens formant le palier de l'arbre et/ou du moteur fixé à l'arbre sur la console. Le dispositif de montage lui-même d'un poids propre d'environ 70 kg peut recevoir une charge de l'ordre de 700 kg. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté d'une pièce de montage d'un dispositif de montage pour soulever le rouleau d'une porte roulante installée sur un arbre, montrant les moyens de traction ainsi que le moteur pour ti- rer le moyen de traction, - la figure 2 est une vue de côté de la pièce de fixation fixée à l'extrémité du moyen de traction pour tenir l'arbre, - la figure 3 est une vue de dessus de la pièce de fixation de la figure 2, la figure 4 est une autre vue de côté de la pièce de fixation, - la figure 5 est une coupe selon la ligne A-A de la figure 2, - la figure 6 est une coupe selon la ligne B-B de la figure 2, - la figure 7 est une coupe selon la ligne C-C de la figure 4, - la figure 8 est une vue en perspective de la pièce de fixation vue de face et de côté, - la figure 9 est une vue en perspective de la pièce de fixation vue de l'arrière et de côté, - la figure 10 montre différentes étapes de l'opération de soulèvement, - la figure 1 1 est une vue de côté d'une première pièce de montage des- tinée au côté motorisé du blindage enroulé sur l'arbre, - la figure 12 est une vue de dessus de la première pièce de montage selon la figure 11, - la figure 13 est une coupe selon la ligne A-A de la figure 1 1, - la figure 14 est une coupe selon la ligne B-B de la figure 11, - la figure 15 est une coupe selon la ligne C-C de la figure 1 1, - la figure 16 est une coupe selon la ligne D-D de la figure 1 1, - la figure 17 est une vue de détail d'une partie E de la figure 13, - la figure 18 est une vue en perspective de la première pièce de mon- tage vue de gauche, du dessus et de l'arrière, - la figure 19 est une vue en perspective de la pièce de montage vue de droite, de l'avant et du dessus, - la figure 20 est une vue en perspective d'une seconde pièce pour sou- lever le côté du palier de l'arbre, pour la pièce de montage, en vue de gauche arrière et de dessus, - la figure 21 est une vue en perspective de la seconde pièce de montage vue de droite, de l'avant et du dessus, - la figure 22 est une vue de côté de la seconde pièce de montage, - la figure 23 est une vue de dessus de la seconde pièce de montage, - la figure 24 est une coupe selon la ligne A-A de la figure 22 de la se- conde pièce de montage, - la figure 24a est une vue de détail de la partie E de la figure 24, - la figure 25 est une coupe selon la ligne B-B de la figure 22 à travers la seconde pièce de montage, - la figure 26 est une coupe selon la ligne C-C de la figure 22, - la figure 27 est une coupe selon la ligne D-D de la figure 22, - la figure 28 est une vue de côté d'une tige d'appui d'un dispositif d'appui pour soulever en plus la pièce de montage fixée à la console de support, - la figure 29 est une coupe selon la ligne XXIX-XXIX de la figure 28, - la figure 30 est une photographie de l'une des pièces de montage ins- tallées sur la console de support présentée en vue en perspective, - la figure 31 est une photographie comparable à celle de la figure 30 selon une autre perspective, - la figure 32 est une photographie d'un dispositif d'accrochage du dis- positif d'appui dans une position de fixation de la console de support, la figure 33 est une photographie comparable à celle de la figure 32 du dispositif d'accrochage selon une autre perspective, - la figure 34 est une photographie du dispositif d'accrochage selon les figures 32 et 33, selon une autre perspective. Selon la figure 1, un dispositif de montage pour soulever le blindage d'une porte roulante enroulé sur un arbre comporte une pièce de montage 10, de construction connue dans son principe, selon le document EP 0 38 944 A2 (document auquel il est fait référence pour d'autres dé- tails) et qui est fixé d'une manière décrite ci-après à la console de support d'une porte roulante. Comme moyen de traction, on utilise un câble 12 passant sur le côté supérieur 14 de la pièce de montage 10. La pièce de montage 10 comporte un flasque de moteur 16 sur lequel est installé un moteur de treuil 20, notamment électrique, sur un profil à quatre pans 18. Le moteur comporte un treuil pour le câble 12. La référence 22 désigne un frein à câble installé à proximité du treuil du moteur 20 et qui maintient le câble 12 en tension pendant son enroulement sur le treuil. Le frein à câble 12 peut comporter simplement deux mâchoires munies de surfaces de frottement garnies, par exemple, de matière plastique et qui viennent frotter sur le câble 12 pour exercer une forte friction sur le câble 12. L'extrémité libre 24 du câble 12 comporte une pièce de fixation pour tenir l'arbre non représenté et qui sera décrit ci-après à l'aide des figures 4 à 9. La pièce de fixation 26 comprend un corps principal 28, un élément de réception d'arbre 30, monté de manière pivotante sur le corps principal 28 et un élément de fixation 32. Le corps principal 28 comporte deux éléments de plaque parallèles 34, 36 disposés de manière parallèle en laissant un intervalle légèrement supérieur à l'épaisseur de la pièce de montage formant un chemin de guidage pour la pièce de fixation 26 avec les zones supérieures et avant de la pièce de montage 10. Les éléments de plaque 36, 34 sont vissés solidairement l'un à l'autre par l'intermédiaire d'un organe d'écartement 38. D'autres vis 40, 42 fixées aux deux éléments de plaque 36, 34 fixent un premier élément de rouleaux 44, grand, et un second élément de rouleaux 46, petit (voir notamment la figure 8). La vis 42 qui constitue l'axe du second élément de rouleaux 46, plus petit que le pre- mier élément de rouleaux, maintient en même temps l'élément de récep- tion d'axe 30 pour que celui-ci puisse pivoter autour de la vis 42. Le premier élément de rouleaux 44 comporte deux rouleaux 48, extérieurs, écartés l'un de l'autre. Ces deux rouleaux ont un grand diamètre. Ce premier élément de rouleaux comporte également un rouleau intermédiaire entre les deux rouleaux 48 et de diamètre 50 plus petit. La gorge 52 ainsi formée assure le guidage d'une manière non représentée du câble 12 dont l'extrémité libre 24 est fixée à la vis S1 du corps principal 28. La fixation se fait par l'intermédiaire d'une cosse non représentée. Comme le montrent par exemple la figure 4 et la figure 10e, la vis Si se trouve au-dessus du plan de trajectoire FE (surface supérieure 14) sur laquelle les éléments de rouleaux 44 et 46 s'appuient par leur zone située entre les deux éléments de plaque ayant une tangente commune, avec leur surface de roulement, et au-dessus d'un plan axial AE passant par l'axe des rouleaux (axe des vis 40, 42). L'élément de réception d'arbre 30 a une forme sensiblement en U en vue de côté, selon les figures 2 et 4. La zone découpée 54 sert à recevoir l'arbre. La branche de cette forme en U, fixée au corps principal 28, forme une surface d'appui importante 58 pour l'arbre grâce à la bride 56 latéralement en saillie et qui apparait le mieux aux figures 8 et 9. L'extrémité libre de la seconde branche en U de l'élément de réception d'arbre 30 comporte un troisième élément de rouleaux 60. Comme le se- cond élément de rouleaux 46, ce troisième élément est formé de deux rouleaux 62 plus petits que les rouleaux 48, 50 du premier élément de rouleaux 44. Les deux rouleaux 62 sont montés sur une vis 63 qui cons- titue un autre axe de rouleau. Le second élément de rouleaux 46 comporte également deux rouleaux 61, de diamètre plus petit que les rouleaux 48, du premier élément de rouleaux. Globalement, la pièce de fixation comporte ainsi trois axes de rouleaux 40, 42, 63 avec en tout sept rou- leaux 48, 50, 61, 62. Le rouleau 50 qui forme la gorge 52 et dont le dia- mètre est plus grand que celui des rouleaux 62, 61, assure que le câble 12 soit dévié entre la cosse et la sortie hors de la pièce de fixation suivant un arc de cercle ayant un rayon de courbure qui n'est pas inférieur à un an- gle de 90 . La vis 64 qui se trouve sensiblement au milieu de l'élément de réception d'arbre 30 porte l'élément de fixation 32 en pivotement par rapport à l'élément de réception d'arbre 30. Une vis de réglage 66 permet de régler l'angle relatif de l'élément de fixation 32 par rapport à l'élément de réception d'arbre 30. L'élément de fixation 32 a la forme d'un crochet ou analo- gue à un crochet; la surface intérieure 67 du crochet est également agrandie par la bride en saillie 68 pour recevoir l'arbre. Comme cela paraît aux figures 8 et 9, l'élément de réception en forme de crochet 32 a en coupe une section en forme de grand U dont la forme enveloppe l'élément de réception d'arbre 30. La vis 66 et l'élément de fixation 32, mobile de manière do- sée par rapport à l'élément de réception d'arbre 30, constituent un dispo- sitif d'abaissement 70, à l'aide duquel l'extrémité d'arbre soulevée sur le côté supérieur 14 de la pièce de montage 10 peut être abaissée pour pou- voir être fixée par un moyen formant palier correspondant ou, le cas échéant, l'entraînement de porte fixé par bride à l'extrémité d'arbre, sur la console de support. Pour cela, en tournant la vis 66 on peut déplacer len- tement l'élément de fixation 32 pour sortir d'une position qui garantit le maintien de l'arbre et dans laquelle l'arbre est pincé entre la surface inté- rieure 67 en forme de crochet et la surface de pression 58, pour se déplacer lentement vers la position de libération dans laquelle l'arbre peut être dégagé de la découpe de réception 54. L'opération de montage sera décrite ci-après à l'aide de la fi- gure 10 montrant respectivement la pièce de montage 10 fixée à la console de support (elle-même non représentée) et la pièce de fixation 26 dans laquelle apparaissent les différentes phases de l'opération de soulèvement et de positionnement avec l'arbre 72, serré dans la pièce de fixation 26. Tout d'abord, on fixe d'une manière détaillée ultérieurement une pièce de montage respective 10 du côté gauche et du côté droit de l'ouverture de la porte sur des consoles de support. D'une manière qui se- ra également décrite ultérieurement, pour le côté entraîné de l'arbre 72 et le côté palier de l'arbre 72, on a une pièce de montage distincte. Le rou- * leau enroulé sur l'arbre 72 (non représenté) est positionné avec l'entraînement de porte (également non représenté) fixé par bride sur l'arbre 72 et, de l'autre côté, le palier à crapaudine (non représenté) éga- lement rapporté sur l'arbre 72, sensiblement au niveau de l'extrémité avant des deux pièces de montage 10, est positionné sur le sol suivant un alignement approprié. Les cables 12 sont libérés pour que les pièces de fixation 26 puissent être fixées aux extrémités de l'arbre. Pour cela, on met l'élément de fixation 32 en position de libération et, une fois les ex- trémités d'arbre mises en place, on déplace l'élément de fixation 32 en tournant la vis 66 en position de fixation; l'extrémité de l'arbre est ainsi reçue en sécurité entre la surface de pression 58 et la surface intérieure 67 du crochet. Puis, à l'aide des moteurs de treuil 20, on enroule le cable 12 sur le treuil et ainsi on soulève l'arbre avec le rouleau, le palier à cra- paudine et le moteur de la porte. La vue partielle a) de la figure 10 montre la position dans laquelle arrive la pièce de fixation 26 juste devant l'extrémité avant 76 de la pièce de montage 10. Les éléments de plaque 34, 36 de la pièce de fixation chevauchent la pièce de montage et le premier élément de rouleaux 44 roule sur l'extrémité avant 76, de la pièce de montage 10 de forme courbe sur le côté supérieur 14. La vue partielle b) de la figure 10 montre une phase dans laquelle le cable de traction 12 sera encore tiré et le second élément de rouleaux 46 prend l'extrémité avant 76 de la pièce de montage 10. Comme l'élément de réception d'arbre 30 peut pivoter par rapport au corps principal 28, l'arbre 72 est dans cette posi- tion exactement comme pendant toute la phase de soulèvement décrite ci- dessus, comme dans un crochet de grue, en étant reçu de manière garan- tie à l'intérieur de la découpe de réception 54; en plus l'arbre est fixé par l'élément de fixation 32. Déjà dans la position représentée dans la vue partielle b) de la figure 10, le troisième élément de rouleaux 60 arrive sur l'extrémité avant 76 de la pièce de montage 10. Si l'on continue de tirer sur le câble 12, on est dans la position représentée par la vue partielle c) de la figure 10. Le premier élément de rouleaux 44 et le second élément de rouleaux 46 se sont déplacés sur le chemin de guidage en forme de courbe de l'extrémité avant 76 de la pièce de montage 10 avec guidage latéral des deux éléments de plaque 36, 34. En même temps, l'élément de réception d'arbre 30 de la pièce de fixation 28 contourne avec le troisième élément de rouleaux 60, l'extrémité avant 76 de la pièce de montage 10. L'angle de basculement entre l'élément de réception de l'arbre 30 et le corps principal 28 est déjà diminué par rapport à la vue partielle b) de la figure 10. La pièce de fixation 26 passe alors, selon les vues partielles d), e), fl de la figure 10, sur le chemin de guidage formé par l'arête avant 76 et le côté supérieur 14 de la pièce de montage 10, en rou- lant par ces trois éléments à rouleau 44, 46, 60 tirés par le câble 12 jus- que dans la position correspondant à la vue partielle fl de la figure 10. Cette position de la pièce de fixation 26 permet le montage de la porte roulante blindée. Les pièces de montage 10 sont dimensionnées pour que, dans la position de montage de la pièce de fixation 26, représentée dans la vue partielle f) de la figure 10, le moteur de la porte et le palier à crapau- dine se trouvent au-dessus de la position définitive respective dans laquelle ils seront fixés respectivement à une console de support. En tour- nant la vis 66, on desserre l'élément de fixation 32. En ouvrant lentement les griffes de serrage par rotation de la vis 66, l'arbre 72 descend lente- ment le long de la surface intérieure 67 du crochet jusqu'à ce que le mo- teur de la porte et le palier à crapaudine soient déposés en douceur dans leur position de montage sur la console de support. Dans la suite, on décrira en détail la construction de la première pièce de montage lOa, adaptée pour soulever le côté motorisé de l'arbre 72, à l'aide des figures 11 à 19. La première pièce de montage lOa est formée principalement par une platine métallique 74 dont la face infé- rieure porte le flasque de moteur 16 et son côté arrière, son côté supérieur 14 et son extrémité avant 16 sont munis d'une rainure de guidage 78. Les galets de renvoi 80 sont prévus sur l'extrémité arrière supérieure et l'extrémité arrière inférieure de la platine métallique 74. D'autres quatre galets de renvoi 90 sont indiqués à la figure 11 par leurs axes de palier 82 au niveau de l'extrémité avant 76. Pour recevoir les galets de renvoi 80, la platine métallique 74 comporte des cavités correspondantes recouvertes par des plaques de recouvrement 86 fixées à l'aide de vis 84. Les galets de renvoi 80 permettent de guider facilement le câble 12 sur la pièce de montage 10a. La fixation des axes de palier 82 sur la platine métallique 74 est représentée à la figure 17. Le flasque de moteur 16 est muni d'un moyen d'encliquetage 88 venant dans une ouverture correspondante (non repré- sentée) du profil à quatre pans 18 non représenté aux figures 11 à 32, pour retenir celui-ci par accrochage. La première pièce de montage lOa est en outre munie d'une première installation de fixation 90 et d'une seconde installation de fixa- tion 92 à l'aide desquelles elle peut, par exemple, être fixée par serrage contre la console de support, par exemple à l'aide de liaisons vissées. Selon la figure 13, la platine métallique 74 comporte, de manière symétrique à gauche et à droite, une cavité 94 pour recevoir la première installation de fixation 90 pour que celle-ci puisse être montée au choix à droite ou à gauche. La première installation de fixation 90 comporte une cornière 98 qui se fixe dans la cavité 94 à l'aide de vis 96 ainsi qu'une plaquette de fixation 99, allongée, dont la hauteur peut être fixée par une liaison à vis sous la forme d'une combinaison de vis de ser- rage 100 sur le profil de support, comme cela est clairement représenté à la figure 30. La seconde installation de fixation 92 comprend, selon les figures 11, 12, 14-16 et 18-19, un bras de fixation 102 qui peut se dé- ployer au choix vers la gauche ou vers la droite et se fixer également à la console de support à l'aide d'une pièce de prise 104 pénétrant dans le profil de support de la console de support et d'une autre liaison à vis de serrage 106. Le montage du bras de fixation 102 sur la platine métallique 74 est représenté aux figures 15 et 16. Du fait de la cavité traversante 108 (voir figure 11), on peut facilement porter et manoeuvrer la pièce de mon- tage 1Oa. Une tige de fixation 116 est fixée à l'aide d'une vis 114 comme pièce d'un dispositif d'appui supplémentaire 110 pour former un point d'attaque pour une tige d'appui 112 représentée aux figures 28 et 29. Selon la figure 12, le point d'attaque du dispositif d'appui 110 vient horizontalement en saillie par rapport à la zone de fixation formée par la plaquette de fixation de la première installation de fixation 90. Une seconde pièce de montage 10Ob, représentée aux figures à 27, est adaptée tout particulièrement pour soulever le côté de palier de l'arbre 72 avec le palier à crapaudine. Cette seconde pièce est prati- quement identique à la première pièce de montage 10a. On utilisera essentiellement les mêmes chiffres de référence et la description ne sera pas répétée. La différence entre les deux pièces de montage 10a, 10b, réside essentiellement dans la hauteur des deux ins- tallations de fixation 90, 92 du côté supérieur 14 de chacune des pièces de montage 10a, 10b. Alors que les installations de fixation 90, 92 de la première pièce de montage 10a permettent une plus grande hauteur du côté supérieur 14 par rapport à la console de support, la hauteur corres- pondante de la seconde pièce de montage 10b est plus faible. La plus grande hauteur permet le montage sur la console de support correspon- dante du moteur porté par l'arbre 72 et plus encombrant. Les hauteurs différentes apparaissent par la comparaison des figures 13 et 24 et celle des figures 19 et 20. Les hauteurs correspondantes sont désignées par Ha pour la première pièce de montage 10a (figures 13, 19) et par Hb pour la seconde pièce de montage 10b qui nécessite moins de place pour le mon- tage du côté palier, entre le côté supérieur 14 et la console de support. La tige d'appui 112, représentée aux figures 28 et 29, pré- sente une zone recourbée 120, un manchon de rotation 122 et une four- chette de maintien à vis 124. La zone de tige 120 est munie d'un côté d'une extrémité de fourchette 126 et, de l'autre, d'une extrémité filetée 128 en prise de vissage avec le manchon de rotation 122. Par son extrémité, à l'opposé de la partie tige 120, le manchon rotatif 122 est en prise avec la vis de la fourchette de fixation 124. La fourchette de fixation à vis 124 comporte une zone filetée 130 en prise avec le manchon rotatif 122 ainsi qu'une extrémité en forme de fourche 132. En tournant le manchon rotatif , on éloigne ou on rapproche les deux extrémités de fourche 126, 132 de la tige d'appui 112, ce qui permet de régler la longueur de la tige d'appui 112. Les figures 30 et 31 montrent la première pièce de montage Oa avec le dispositif d'appui 110 fixé sur une console de support 134. La console de support 134 est formée d'un profil vertical 138, d'une traverse horizontale 140 et d'une entretoise 142 inclinée, qui soutient la traverse. La traverse est formée d'un profil creux 144, lui- même constitué par deux profils en U dont les branches sont tournées les unes vers les autres. Dans l'intervalle formé entre les profils en U, on a adapté par serrage les installations de fixation 90, 92 de la pièce de mon- tage 10Oa. On voit clairement le dispositif de support 110 composé essen- tiellement de la tige d'appui 112, de la tige de fixation 116 et de l'installation d'accrochage 146. L'installation d'accrochage 146 est accrochée au coin infé- rieur d'une cavité triangulaire 148 de la console de support 134; cette ca- vité triangulaire est formée par le profil vertical 138, la traverse 140 et l'entretoise 142. La cavité est munie d'un goujon de fixation 150 comme second point d'attaque pour la tige d'appui 112. La tige vient avec l'extrémité de fourche 126 contre la vis de fixation 150 et par l'extrémité de fourche 134 contre la tige de fixation 116. Pour desserrer et enlever la tige de support 112 et régler la force d'appui, on modifie la longueur de la tige à l'aide du manchon rotatif 122. La zone de tige cintrée 120 donne la place pour le câble 12 qui va de la pièce de montage 110 jusqu'au treuil entraîné par le moteur 20. Comme cela apparaît aux figures 30 et 31, le dispositif d'appui 110 soutient la pièce de montage 10a avec un décalage latéral par rapport à sa fixation à la traverse 140. Cela permet de recevoir des couples de rotation transmis par la mise en charge de la pièce de montage 10a pendant les étapes présentées à la figure 10. Néanmoins, l'ensemble de la force de soulèvement de la porte roulante blindée est reçu par la console de support 134 qui la transmet à la paroi 136. Ainsi, il ne faut aucune autre installation sur la paroi 136 et, en même temps, lors- qu'on soulève et qu'on tire le volet roulant blindé, on contrôle, par ce dis- positif de montage, la force portante des consoles de support 134. L'installation d'accrochage 146 est représentée de manière plus précise aux figures 32-34. A côté du goujon de fixation 150, elle com- porte un goujon 152 traversant l'angle inférieur de la cavité triangulaire 148, un élément de crochet 154 que l'on accroche au goujon 152 et qui maintient alors le goujon de fixation 150 ainsi qu'une chaîne 156 reliant le goujon 152 à l'élément de crochet 154. L'élément de crochet 154 comporte deux plaques à crochet 158, sensiblement de même forme, ainsi que deux entretoises 160 qui relient ces plaques. Les crochets en forme de plaque 158 sont parallèles l'un à l'autre pour se monter à gauche et à droite des entretoises 142 et du profil vertical 138. Le goujon ou axe comporte à ses deux extrémités des rainures pour recevoir les parties de crochet des cro- chets en forme de plaque 158. Les entretoises 160 et les plaques formant les crochets 158 sont dimensionnées pour s'appuyer plusieurs fois ou en surface contre les différentes zones du profil vertical 138. La fixation de la pièce de montage 10a sur la console de support 134 se fait sensiblement de la manière suivante: Tout d'abord, suivant que l'on utilise la pièce de montage a à gauche ou à droite, c'est-à-dire suivant que l'entraînement de l'arbre 72 est à gauche ou à droite, on choisit l'installation de fixation 90 corres- pondante que l'on monte à droite ou à gauche sur la platine métallique 64; les deux installations de fixation 92 sont déployées vers la droite ou vers la gauche de façon correspondante. En introduisant la plaquette de fixation 99 dans l'intervalle laissé entre les deux profils en U constituant la traverse 140, en passant par l'avant le long de l'axe de la traverse et en introduisant la poignée 104 par le bas (en relevant par basculement la pièce de montage 10a) dans cette fente et en serrant ces éléments 99, 104, on fixe la pièce de montage 109 sur la traverse 140. Puis, on fait passer l'axe 152 dans le coin inférieur de la cavité 148 et on accroche l'élément de crochet par introduction des plaques formant crochet 158 dans les rainu- res du goujon 152, comme cela est représenté aux figures 32-34. On ré- duit la longueur de la tige de fixation 112 en tournant le manchon rotatif 122 pour que la tige puisse venir entre le goujon de fixation 150 et la tige de fixation 116. En tournant le manchon rotatif 122, on bloque alors la tige de support 112. De façon analogue, on procède pour l'autre côté de l'ouverture de porte pour le montage de la seconde traverse et de la se- conde pièce de montage 10Ob pour le côté de palier de l'arbre 72. Les autres étapes du montage de la porte roulante sont effectuées comme cela a été décrit ci-dessus en liaison avec la figure 10. REVENDICATIONS 1 ) Dispositif de montage pour soulever le blindage ou rouleau d'une porte roulante enroulé sur un arbre (72) comprenant: - une pièce de montage (10, 10a, 10b), installée sur une console de sup- port (134) fixée à proximité de l'ouverture de porte à fermer, pour recevoir l'arbre (72) selon une utilisation déterminée, - un moyen de traction (12) et - une pièce de fixation (26) pour tenir l'arbre (72) pour le soulèvement, cette pièce de fixation (26) étant mise par l'intermédiaire du moyen de traction (12) et en guidant la pièce de montage (10, 10a, 10b) dans une position qui permet le montage du rouleau avec l'arbre (72) et, le cas échéant, les moyens constituant les paliers et/ou le moteur sur la con- sole de support (134), caractérisé par un dispositif d'abaissement (70) prévu sur la pièce de fixation (26) pour abaisser le rouleau soulevé avec l'arbre (72) et, le cas échéant, ses moyens de palier et/ou le moteur sur la console de support (134). 2 ) Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de fixation (26) comporte un élément de fixation (32) mobile par l'intermédiaire d'un dispositif d'abaissement (70), la pièce de fixation (26) étant appuyée dans la position permettant le montage sur la pièce de montage (10, 10a, 10b), à partir d'une position de fixation qui bloque l'arbre (72) sur la pièce de fixation (26) pour le soulever par-dessus la con- sole de support (134), en abaissant cette pièce de fixation en position de montage sur la console de support (134) jusque dans une position de libé- ration dans laquelle la pièce de fixation (26) peut s'enlever de l'arbre (72), le dispositif d'abaissement (70) ayant de préférence une vis (66) dont la rotation déplace l'élément de fixation (32) entre la position de fixation et la position de libération. 3 ) Dispositif de montage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce de fixation (26) comporte un corps principal (28) couplé au moyen de traction (12), un élément de réception d'arbre (30) articulé notamment de manière pivotante au corps principal (28), de préférence sous la forme d'un moyen de réception en crochet et l'élément de fixation (32) a de préfé- rence la forme d'un crochet, et en outre l'élément de fixation (32) est de préférence articulé à l'élément de réception d'arbre (30) et/ou l'élément de fixation (32) et l'élément de réception d'arbre (30) peuvent être rapprochés à l'aide de la vis (66) pour bloquer l'arbre (72) ou être écartés par la vis pour libérer l'arbre (72). 4 ) Dispositif de montage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par des galets de renvoi (80) prévus sur la pièce de montage (10, 10a, 10b) et/ou au moins un élément de rouleaux (44, 46, 60) pour permettre à la pièce de fixation (26) de rouler sur la pièce de montage (10, 0la, 1Ob). ) Dispositif de montage pour soulever le rouleau d'une porte roulante selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce de montage (10, 10a, 10b) comporte un chemin de guidage (76, 14) pour guider le mouvement de la pièce de fixation (26) et dans les zones dans lesquelles le chemin de guidage (76, 14) change de direction, il est prévu un galet de renvoi (80) pour le moyen de traction (12) dans une dé- coupe de guidage (78) du moyen de traction pour guider le moyen de trac- tion dans le chemin de guidage (76, 14). 6 ) Dispositif de montage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce de fixation (26) comporte au moins deux éléments de rouleaux (44, 46, 60) à l'aide desquels elle peut rouler en tenant le rouleau enroulé sur l'arbre (72), sur la pièce de montage (10, 10a, 10b) sous la traction exercée par le moyen de traction (12) pour arriver dans la position per- mettant le montage. 7 ) Dispositif de montage selon la revendication 6 et la revendication 3, caractérisé en ce que le corps principal (28) comporte une paire d'éléments de guidage de préfé- rence sous la forme de deux éléments de plaque (34, 36) parallèles, réali- sés et écartés l'un par rapport à l'autre pour guider en entourant le mouvement de déplacement de la pièce de montage (10, 0la, 10b) et entre lesquels il y a eu moins le premier (44) des deux éléments de rouleaux (44, 46, 60) qui comporte un moyen de réception du moyen de traction, no- tamment sous la forme d'une rainure périphérique (52) de préférence pour stabiliser la prise du moyen de traction (12) pendant le soulèvement. 8 ) Dispositif de montage selon les revendications 6 et 3 ou la revendica- tion 7 caractérisé en ce qu' un autre (60) d'au moins deux éléments à rouleaux (44, 46, 60) est monté sur l'élément de réception d'arbre (30) ou sur l'élément de fixation. 9 ) Dispositif de montage selon la revendication 3 et l'une des revendica- tions 6 à 8, caractérisé par un autre élément de rouleaux (46) prévu sur la pièce de fixation (26), cet élément de rouleaux (46) étant monté sur ou à proximité d'un axe d'articulation (42) qui relie de manière articulée l'élément de réception d'arbre (30) sur le corps principal (28). ) Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé par un dispositif d'appui (110) supplémentaire, de préférence réglable, pour soutenir la pièce de montage (10, 10a, 10b) sur la console de support (134). 11 ) Dispositif de montage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif d'appui (110) comporte une tige d'appui (112) de longueur ré- glable au choix, dont une extrémité agit sur une zone de la console de support (134) située en dessous du support direct de la pièce de montage (10, 10a, 10b) sur la console de montage (134) et/ou de la paroi (136) qui la supporte et, dont l'autre extrémité s'appuie contre la pièce de montage (10, 10a, 1Ob) sur un point d'attaque (116) écarté horizontalement no- tamment latéralement, par rapport à la fixation directe de la pièce de montage (10, 1Oa, 1Ob) sur la console de support (134). 12 ) Dispositif de montage selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le dispositif d'appui (110) contre la console de support (134), formée d'une traverse horizontale (140) et d'une entretoise (142) inclinée par rapport à celle-ci, et qui avec la traverse (140) et la paroi (136) ou éventuellement une zone (138), verticale, fixée à la paroi pour la console de support (134), forme une cavité (148) essentiellement triangulaire, comporte une instal- lation d'accrochage (146) pour accrocher le dispositif de support (110) sur l'entretoise (142) et notamment au niveau de l'angle inférieur de la cavité (148) essentiellement triangulaire. 13 ) Dispositif de montage selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'installation d'accrochage (146) comprend un goujon (152) qui traverse la pointe inférieure de la cavité (148) de forme essentiellement triangulaire, et un élément de crochet (154) muni à chaque fois d'un crochet (158) pour saisir les deux extrémités du goujon (152) et offrant un point d'attaque inférieur (150) pour la tige d'appui (112). 14 ) Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de montage (10, 10a, 0lb) comporte, pour la fixation directe sur la console de support (134), deux installations de fixation (90, 92) pour le serrage amovible sur la traverse (140). ) Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé par une première pièce de montage (10a) conçue spécialement pour soulever le côté moteur de l'arbre (72) avec le moteur, et utilisable au choix du côté gauche ou du côté droit de l'ouverture de la porte, et une seconde pièce de montage (10Ob) destinée spécia- lement à soulever le côté du palier de l'arbre (72) muni des moyens formant le palier, notamment un palier crapaudine, adaptée à ce côté et pouvant se monter, au choix, à gauche ou à droite. 16 ) Dispositif de montage selon la revendication 14 et la revendication 15, caracterise en ce que les installations de fixation (90, 92) des deux pièces de montage (10a, lOb) sont montées au choix latéralement à gauche ou à droite et/ou peuvent être ainsi installées de sorte que ces installations de fixation (90, 92) de la première pièce de montage (10Oa) présentent par rapport à la zone d'appui et/ou de guidage (76, 14) de la première pièce de montage (10a) une dis- tance Ha adaptée au guidage du côté d'entraînement de l'arbre (72) avec le moteur, et les installations de fixation (90, 92) de la seconde pièce de montage (10b) ont par rapport à la zone d'appui et/ou de guidage corres- pondante (76, 14) de la seconde pièce de montage (10b), une distance Hb adaptée au guidage du côté de palier de l'arbre (72) avec les moyens for- mant le palier. 17 ) Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comporte un treuil notamment un treuil à moteur (20) comme moyen d'entraînement du moyen de traction, ce moyen comportant un tambour de treuil et un frein (22) pour le moyen de traction pour maintenir le moyen de traction (12) sous tension pendant son enroulement sur le treuil. 18 ) Procédé de montage d'un rouleau ou blindage de porte roulante en- roulé sur un arbre (72), caractérisé par l'utilisation d'un montage selon l'une des revendications 1 à 17. 19 ) Procédé de montage selon la revendication 18, caractérisé par les étapes suivantes: a) on fixe la console de support (134) à la paroi (136), b) on fixe la pièce de montage (10, 10a, lOb) avec le moyen de traction et l'entraînement du moyen de traction sur la console de support (134) de façon à ce que la pièce de fixation (26) soit reliée à l'extrémité libre (24) du moyen de traction (12) et que le moyen de traction (12) passe par- dessus un moyen de guidage (78) du moyen de traction sur la pièce de montage (10, 10a, 10b), c) on place la pièce de fixation (26) sur l'arbre (72), d) on fixe l'arbre (72) en mettant l'élément de fixation (32) en position de fixation, e) on remonte le rouleau en tirant le moyen de traction (12) par-dessus le moyen d'entraînement du moyen de traction (20) jusqu'à ce que la pièce de fixation (26) arrive sur la pièce de montage (10, 10a, 1Ob), f) on continue à tirer sur le moyen de traction (12) jusqu'à ce que la pièce de fixation (26) soit conduite par son guidage sur la pièce de montage (10, 10a, 1Ob) dans la position permettant le montage, g) on abaisse en douceur le rouleau de la porte roulante enroulé sur l'arbre (72) à l'aide du dispositif d'abaissement (70) dans la position de montage définitif et on conduit l'élément de fixation (26) dans la posi- tion de libération, et h) on fixe les moyens formant le palier de l'arbre (72) et/ou du moteur fixé à l'arbre (72) sur la console (134).