FR 2815023 A1 20020412 FR 0112142 A 20010920 1 2815023 PROCEDE ET DISPOSITIF POUR INSTALLER DES PIECES D'ASCENSEUR DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un dispositif et un procédé pour installer des pièces d'ascenseur avec une cage qui utilise un système d'outil de levage et de poulie unique. ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE Les ascenseurs sont utilisés pour transporter des personnes et des marchandises entre les étages de bâtiments. Un ascenseur comprend de manière caractéristique une cabine qui est mobile le long de rails de guidage qui sont montés à l'intérieur d'une cage. Un agencement à moteur et poulie, désigné par le terme machine, est monté à proximité du haut de la cage, et entraîne un câble pour déplacer la cabine d'ascenseur vers le haut ou vers le bas en association avec un contrepoids. Historiquement, la machine est montée dans un local de machine au-dessus de la cage. Avant que la cabine ne puisse être installée dans la cage, les pièces de la machine et les rails de guidage doivent être installés. Typiquement, la machine est supportée sur une base qui doit être soulevée depuis une zone de fosse au fond de la cage jusqu'à un emplacement de fixation supérieur situé dans le local de machine. Les rails de guidage doivent aussi être installés à l'intérieur de la cage avant que la cabine ne puisse être installée et doivent être soulevés depuis la fosse jusqu'aux zones supérieures de la cage. Les pièces de la machine et les rails de guidage sont habituellement assemblés dans la zone de fosse et soulevés à l'aide d'un outil de levage. Une fois que les pièces sont en place, des dispositifs d'attache ou d'autres méthodes de fixation sont utilisés pour fixer les pièces en place. L'outil de levage est typiquement laissé dans ou à proximité du local de machine dans le cas o il s'avérerait nécessaire de déplacer de nouveau la machine vers le bas à des fins de remplacement ou de réparation. Ceci n'est pas souhaitable car ceci exige une place supplémentaire pour l'outil de levage. En outre, un opérateur doit se trouver à l'intérieur de la cage pour guider les pièces et les rails dans leur emplacement adapté, ce qui, non plus, n'est pas souhaitable. La présente invention comprend un procédé de levage amélioré qui utilise un ensemble d'outil de levage et de poulie amélioré pour 2 2815023 installer les pièces de la machine et les rails de guidage à l'intérieur de la cage sans qu'un opérateur doive se trouver à l'intérieur de la cage, et sans qu'il faille ménager un local de machine distinct au-dessus de la cage. En outre, le procédé de levage amélioré propose un outil de levage qui permet un accouplement et un désaccouplement rapides de la machine depuis les fixations correspondantes, à des fins d'entretien et de réparation. RESUME DE L'INVENTION En termes génériques, la présente invention concerne un système d'ascenseur ayant un agencement d'installation unique qui facilite le montage et la réparation des pièces du système tout en éliminant le besoin d'un local de machine distinct. Un système d'ascenseur conçu selon la présente invention comprend une cage ayant une longueur longitudinale, une largeur latérale et une profondeur latérale. La longueur longitudinale s'étend depuis une zone de fosse jusqu'à une zone de cage supérieure. Une base de machine s'étend à travers la profondeur latérale. Un ensemble de rails s'étend le long de la longueur longitudinale de la cage pour guider une cabine d'ascenseur vers le haut et vers le bas à l'intérieur de la cage. Une plaque de support est montée entre la base de machine et l'ensemble de rails. Un outil de levage est monté à l'intérieur de la cage à proximité de la zone de cage supérieure pour soulever la base de machine et l'ensemble de rails vers le haut à travers la cage depuis la zone de fosse jusqu'à un emplacement de fixation situé près du haut de la cage. Dans un mode de réalisation décrit, l'outil de levage comprend une première série de poulies montée sur l'outil de levage et une seconde série de poulies montée sur la plaque de support. Une machine de levage est interconnectée aux première et seconde séries de poulies par l'intermédiaire d'un câble, ladite machine de levage soulevant la base de machine et un ensemble de rails de guidage vers le haut à travers la cage, depuis la zone de fosse jusqu'à une position supérieure à l'intérieur de la cage. Les poulies dans la première série de poulies sont séparées les unes des autres d'une distance supérieure à la distance entre les poulies de la seconde série. Ceci permet à la seconde série de poulies d'être positionnée entre la première série de poulies lorsque la base de machine est soulevée jusqu'à une hauteur 3 2815023 d'installation maximale pour aligner automatiquement la base de machine et l'ensemble de rails à l'intérieur de la cage. Un procédé pour soulever une base de machine et un ensemble de rails de guidage à travers une cage jusqu'à un emplacement de fixation dans un ensemble d'ascenseur comprend les étapes suivantes. Un outil de levage est monté à proximité d'une extrémité supérieure d'une cage et possède une première série de poulies. Une plaque est montée entre la base de machine et l'ensemble de rails de guidage avec une seconde série de poulies. Un câble s'enroule autour des première et seconde séries de poulies. Le câble est relié à une machine de levage et un outil de levage est utilisé pour soulever la base de machine et l'ensemble de rails de guidage à travers la cage, depuis une zone de fosse jusqu'à un emplacement de fixation à proximité de l'extrémité supérieure de la cage. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les divers caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront clairement à l'homme du métier à la lecture de la description détaillée qui suit du mode de réalisation actuellement préféré, en regard des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un système d'ascenseur; la figure 2 est une vue schématique du système à poulie et outil de levage de l'invention destiné à installer des pièces d'ascenseur à l'intérieur d'une cage, représenté dans une première position; et la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 mais représentée dans une seconde position à une hauteur d'installation maximale. La figure 1 illustre un système d'ascenseur 10 qui comprend de manière générale une cabine 12 installée dans une cage d'ascenseur 14 d'une manière connue, de telle sorte qu'elle soit mobile entre les étages d'une structure de bâtiment. Un contrepoids 18 équilibre la cabine 12 d'une manière connue. Une partie d'un câble 20 est fixée à la cabine 12, et une autre partie est fixée au contrepoids 18. Le câble coopère avec un ensemble de machine 22 situé au-dessus de la cage 14 pour déplacer la cabine 12. La configuration unique de ce système d'ascenseur 10 permet aux pièces d'ascenseur, qui étaient traditionnellement montées dans un local de machine au-dessus de la cage 14, d'être montées à l'intérieur de la cage proprement dite. Par conséquent, les pièces telles qu'une machine de levage 26, un 4 2815023 régulateur 28 et un dispositif de commande de cabine 30 sont toutes montées dans une zone de cage supérieure 24 pour remplir des fonctions standards connues dans l'art. Les parois latérales 32 de la gaine d'ascenseur renferment la cage 14. Dans un mode de réalisation, illustré sur la figure 1, la cabine d'ascenseur 12 se déplace le long de rails de guidage 34 qui s'étendent verticalement le long de la cage 14. La cage 14 possède une longueur longitudinale, une largeur latérale et une profondeur latérale. La longueur longitudinale s'étend vers le haut (d'après le dessin), depuis une zone de fosse 36 jusqu'à la zone de cage supérieure 24. Avant que la cabine 12 ne puisse être installée dans la cage 14, les pièces de l'ensemble de machine 22 et les rails de guidage 34 doivent être installés. Typiquement, l'ensemble de machine 22 est supporté sur une base 40, représentée sur la figure 2, qui doit être soulevée depuis la zone de fosse 36, située au fond de la cage 14, jusqu'à un emplacement de fixation supérieur dans la cage 14. La base de machine 40 s'étend de préférence de part et d'autre de la profondeur latérale de la cage 14. Une plaque de support 42 est montée entre la base de machine 40 et une partie de l'ensemble de rails de guidage 34. Un outil de levage 44 est monté à l'intérieur de la cage 14 à proximité de la zone de cage supérieure 24 pour soulever la base de machine 40 et l'ensemble de rails 34 vers le haut à travers la cage 14, depuis la zone de fosse 36 jusqu'à l'emplacement de fixation supérieur dans la cage 14. L'outil de levage 44 s'étend de part et d'autre de la profondeur latérale de la cage 14 et comprend une première série de poulies 46 interconnectées à une seconde série de poulies 48 qui sont montées sur la plaque de support 42, par l'intermédiaire d'un câble de levage 50. Etant donné qu'il est préférable d'avoir deux poulies à chaque emplacement, des poulies supplémentaires peuvent être utilisées pour améliorer la stabilité. Le câble de levage 50 est entraîné par une machine de levage 52 pour soulever la base de machine 40 et l'ensemble de rails 34. La machine de levage 52 est de préférence une machine de levage temporaire montée à proximité du haut de la cage 14 pour l'installation initiale des différentes pièces du système d'ascenseur. La machine de levage temporaire 52 est utilisée pour soulever la machine de levage permanente 26 jusqu'à la position 2815023 d'installation dans la zone de cage supérieure 24 au moyen de la base de machine 40. Des poulies 46a, 46b de la première série de poulies 46 sont espacées l'une de l'autre d'une première distance DI et des poulies 48a, 48b de la seconde série de poulies 48 sont espacées l'une de l'autre d'une seconde distance D2 qui est inférieure à la première distance D 1. Ceci permet à la seconde série de poulies 48 d'être positionnée entre la première série de poulies 46 lorsque la base de machine 40 est soulevée jusqu'à une hauteur d'installation maximale (voir la figure 3). Par conséquent, la base de machine 40 est automatiquement et correctement alignée à l'intérieur de la cage 14 sans qu'un opérateur ait besoin de se trouver à l'intérieur de la cage 14. Une poulie de guidage 54 est également montée sur l'outil de levage 44 et est placée entre la machine de levage 52 et la première série de poulies 46. Le câble de levage 50 s'étend de la machine de levage 52 à la poulie de guidage 54, à une poulie 46a de la première série de poulies 46, à une poulie 48a de la seconde série de poulies 48, à l'autre poulie 48b de la seconde série de poulies 48, puis à l'autre poulie 46b de la première série de poulies 46. La machine de levage 52 actionne le câble 50 en tirant ou en libérant le câble 50 autour des poulies 46, 48 pour positionner la base de machine 40 et l'ensemble de rails 34 dans la position d'installation qui convient dans la cage 14. L'outil de levage 44 comprend une première partie 60 s'étendant de part et d'autre de la profondeur latérale de la cage 14 et une seconde partie 62 qui s'étend vers le bas dans une direction longitudinale à partir de la première partie 60. La première série de poulies 46 est supportée sur la première partie 60 et la poulie de guidage 54 est supportée sur la seconde partie 62. La machine de levage 52 est également de préférence positionnée à proximité de la seconde partie 62 et en dessous de la première partie 60. Dans le mode de réalisation préféré, la poulie de guidage 54 est montée sur l'outil de levage 44 dans une position verticalement plus basse à l'intérieur de la cage 14 que la première série de poulies 46 et dans une position verticalement plus haute à l'intérieur de la cage 14 que la seconde série de poulies 48. 6 2815023 Le procédé de l'invention permettant de soulever la base de machine 40 et l'ensemble de rails de guidage 34 à travers la cage 14 jusqu'à un emplacement de fixation dans un ensemble d'ascenseur 10 comprend les étapes suivantes. L'outil de levage 44 est monté adjacent à une extrémité supérieure de la cage 14 et les poulies de la première série de poulies 46 de celui-ci sont espacées longitudinalement l'une de l'autre le long de la première partie 60 de l'outil 44. La plaque 42 est montée entre la base de machine 40 et l'ensemble de rails de guidage 34 a les poulies de la seconde série de poulies 48 espacées longitudinalement l'une de l'autre le long de la plaque 42. Le câble de levage 50 s'enroule sur les première 46 et seconde 48 séries de poulies. Le câble 50 est relié à une machine de levage 52 et l'outil de levage 44 est utilisé pour soulever la base de machine 40 et l'ensemble de rails de guidage 34 à travers la cage 14, depuis la zone de fosse 36 jusqu'à un emplacement de fixation proche de la zone de cage supérieure 24. Des étapes supplémentaires comprennent celles consistant à enrouler le câble de levage 50 sur une poulie de guidage montée sur la seconde partie 62 de l'outil de levage 44 avant de s'enrouler le câble sur la première poulie. La seconde série de poulies 48 est ensuite soulevée jusqu'à une hauteur d'installation maximale dans une position entre la première série de poulies 46 pour aligner automatiquement la base de machine 40 à l'intérieur de la cage 14. Un étrier 66 ou un autre support de raccordement est ensuite utilisé pour fixer la base de machine 40 et l'ensemble de rails de guidage 34 sur la paroi 32 de la cage 14 comme cela est connu dans l'art. Ces procédé et dispositif de levage uniques réduisent le coût d'installation d'un ascenseur en simplifiant le processus d'installation et, ainsi, en réduisant le temps d'installation. En outre, les procédé et dispositif permettent de désaccoupler et d'extraire rapidement la machine de ses fixations correspondantes lors d'opérations d'entretien ou de réparation. Un autre avantage est que les procédé et dispositif permettent un levage sûr de l'ensemble de machine 22 sans qu'un opérateur ait besoin de se trouver dans la cage 14 pour effectuer le guidage, et éliminent le besoin d'un local de machine distinct. En intégrant la plaque de support 42 entre la base de machine et l'ensemble de rails 34, le plan de soulèvement est rapproché davantage du centre de gravité que dans le cas o les pièces avaient 7 2815023 été soulevées depuis le dessous de l'ensemble de machine dans son intégralité. De préférence, la plaque 42 comprend deux poulies 48 situées à chaque extrémité pour obtenir une capacité de levage 2:1. Les poulies 48 positionnées à chaque extrémité de la plaque 42 facilitent le levage avec un rapport 2:1 de l'ensemble de machine pendant la construction en utilisant une série de poulies 46 correspondante placée sur un outil de levage 44 placé au-dessus. Le rapport de levage 2:1 permet de soulever les pièces lourdes avec moins d'effort. L'ensemble de machine 22 est muni de la plaque 42 attachée à la machine 22 et boulonnée à la fixation. Pendant le retrait de la machine 22, la plaque 42 est déboulonnée de la fixation à la paroi 32 ou au rail 34 et la machine 22 est retirée au moyen du même système à rapport 2:1 que celui utilisé lors de l'installation. La description ci-dessus est faite à titre exemplaire plutôt que limitatif. De nombreuses modifications et variantes de la présente invention sont possibles à la lumière des enseignements ci-dessus. Les modes de réalisation préférés de la présente invention ont été décrits, mais l'homme du métier peut comprendre que certaines modifications sont possibles, en restant dans la portée de la présente invention. 8 2815023 REVENDICATIONS 1. Système d'ascenseur caractérisé en ce qu'il comprend une cage (14) ayant une longueur longitudinale, une largeur latérale et une profondeur latérale, ladite longueur longitudinale s'étendant vers le haut, depuis une zone de fosse (36) jusqu'à une zone de cage supérieure (24); une base de machine (40) s'étendant à travers au moins une partie de ladite profondeur latérale; un ensemble de rails (34) s'étendant le long de ladite longueur longitudinale de la cage pour guider une cabine d'ascenseur (12) à l'intérieur de ladite cage (14); une plaque de support (42) montée entre ladite base de machine (40) et ledit ensemble de rails (34); et un outil de levage (44) monté à l'intérieur de ladite zone de cage supérieure (24) pour soulever ladite base de machine (40) et ledit ensemble de rails (34) vers le haut à travers ladite cage (14), depuis ladite zone de fosse (36) jusqu'à un emplacement de fixation à l'intérieur de ladite zone de cage supérieure (24). 2. Système d'ascenseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit outil de levage (44) s'étend à travers au moins une partie de ladite profondeur latérale et comprend une première pluralité de poulies (46), une seconde pluralité de poulies (48) qui sont montées sur ladite plaque de support (42), et un câble de levage (50) qui est supporté par lesdites première (46) et seconde (48) pluralités de poulies, et en ce que ledit câble de levage (50) est entraîné par une machine de levage pour soulever ladite base de machine (40) et ledit ensemble de rails (34). 3. Système d'ascenseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit outil de levage (44) comprend un système de poulies constitué d'une première série d'au moins deux poulies (46a, 46b) fixées audit outil de levage (44) et espacées l'une de l'autre d'une première distance, et une seconde série d'au moins deux poulies (48a, 48b) fixées à ladite plaque de support (42) et espacées l'une de l'autre d'une seconde distance qui est inférieure à ladite première distance. 4. Système d'ascenseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite seconde série de poulies (48) est positionnée entre ladite première série de poulies (46) lorsque ladite base de machine (40) est 9 2815023 soulevée jusqu'à une hauteur d'installation maximale pour aligner automatiquement ladite base de machine (40) et ledit ensemble de rails (34) à l'intérieur de ladite cage (14). 5. Système d'ascenseur selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend une poulie de guidage (54) et un câble (50) interconnectant ladite poulie de guidage (54) et lesdites première (46) et seconde (48) séries de poulies à une machine de levage, caractérisé en ce que ladite machine de levage actionne ledit câble (50) pour soulever ladite base de machine (40) et ledit ensemble de rails (34). 6. Système d'ascenseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit outil de levage (44) comprend une première partie (60) s'étendant à travers au moins une partie de ladite profondeur latérale et une seconde partie (62) s'étendant vers le bas dans une direction longitudinale à partir de ladite première partie, ladite première série de poulies (46) étant supportée sur ladite première partie (60) et ladite poulie de guidage (54) étant supportée sur ladite seconde partie (62). 7. Système d'ascenseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite poulie de guidage (54) est montée sur ledit outil de levage (44) dans une position verticalement plus basse à l'intérieur de ladite cage (14) que ladite première série de poulies (46) et dans une position verticalement plus haute à l'intérieur de ladite cage que ladite seconde série de poulies (48). 8. Système d'ascenseur caractérisé en ce qu'il comprend: une cage (14) s'étendant vers le haut, depuis une zone de fosse (36) jusqu'à une zone de cage supérieure (24); un outil de levage (44) monté à l'intérieur de ladite zone de cage supérieure (24); une première série d'au moins deux poulies (46a, 46b) montée sur ledit outil de levage (44); une seconde série d'au moins deux poulies (48a, 48b) montée sur une plaque positionnée entre une base de machine (40) et un ensemble de rails de guidage (34); et une machine de levage interconnectée auxdites première (46) et seconde (48) séries de poulies par l'intermédiaire d'un câble (50) , caractérisé en ce que ladite machine de levage soulève ladite base de machine (40) et ledit ensemble de rails de guidage (34) vers le haut à travers ladite cage, depuis ladite zone de fosse (36) jusqu'à un 10. 2815023 emplacement de fixation à l'intérieur de ladite zone de cage supérieure (24). 9. Système d'ascenseur selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite seconde série de poulies (48) est placée entre ladite première série de poulies (46) lorsque ladite base de machine (40) est soulevée jusqu'à une hauteur d'installation maximale pour aligner automatiquement ladite base de machine (40) et ledit ensemble de rails (34) à l'intérieur de ladite cage (14). 10. Procédé pour soulever une base de machine (40) et un ensemble de rails de guidage (34) à travers une cage jusqu'à un emplacement de fixation dans un ensemble d'ascenseur (10) au moyen d'un outil de levage (44) comprenant une première série de poulies (46) et une plaque montée entre une base de machine (40) et un ensemble de rails de guidage (34) avec une seconde série de poulies (48), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a) placer l'outil de levage (44) monté à proximité d'une extrémité supérieure de la cage (14); (b) enrouler un câble (50) autour des première (46) et seconde (48) séries de poulies; (c) relier le câble (50) à une machine de levage; et (d) utiliser l'outil de levage (44) pour soulever la base de machine (40) et l'ensemble de rails de guidage (34) à travers la cage, depuis une zone de fosse (36) jusqu'à un emplacement de fixation adjacent à l'extrémité supérieure de la cage (14). 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à soulever la seconde série de poulies (8) jusqu'à une hauteur d'installation dans une position située entre la première série de poulies (46) pour aligner automatiquement la base de machine (40) à l'intérieur de la cage (14), et à fixer la base de machine (40) et l'ensemble de rails de guidage (34) à une paroi de la cage (14).