FR 2811655 A1 20020118 FR 0108965 A 20010705 La présente invention concerne un dispositif pour regrouper des produits pliés dans un moulinet, dispositif dans lequel les produits pliés parcourent, avant le regroupement, des trajets distincts de longueurs accordées l'une sur l'autre, en vue d'un accès précis à des points d'insertion sur le moulinet. Dans des plieuses qui sont équipées de deux groupes de pliage exécutant chacun un pli quart de page, il est connu d'expédier les produits pliés respectifs dans un moulinet commun. Pour réussir à expédier ces produits pliés dans le moulinet commun d'une manière telle, qu'une 1o interférence entre eux puisse être exclue, les produits pliés respectifs doivent parvenir à des instants différents dans ledit moulinet commun et, de plus, un produit donné desdits produits pliés doit avoir disparu à l'intérieur d'une alvéole du moulinet un certain temps avant le produit suivant. Les instants différents, auxquels les produits pliés respectifs sont expédiés dans le moulinet, sont obtenus par une mise en accord mutuel adéquate des longueurs des trajets individuels que chacun des produits pliés doit parcourir jusqu'au moulinet. Pour exclure toute interférence mutuelle entre les produits pliés lors de leur insertion dans le moulinet commun, il est connu d'accroître l'angle entre les deux trajets. Le point d'insertion d'un produit plié peut certes, en vue de l'opération de délivrance, être déplacé à volonté en direction de la sortie, mais il n'existe plus alors pour l'autre produit plié que la possibilité d'être inséré à peu près horizontalement, voire même légèrement par en dessous. Cette possibilité fait cependant obstacle à une construction compacte d'un dispositif de regroupement de produits pliés. La présente invention s'est fixé pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un dispositif de regroupement de produits pliés venant de deux groupes de pliage exécutant chacun un pli quart de page, qui soit réalisé sous une construction compacte tout en permettant un regroupement précis des produits pliés dans un moulinet commun. Pour ce faire, la présente invention a pour objet un dispositif pour regrouper des produits pliés dans un moulinet commun, du type mentionné en introduction, dans lequel, pour le réglage de l'accès précis de chacun des produits pliés dans le temps à un point d'insertion, l'intervalle entre 2 2811655 l'extrémité de fin du trajet d'un produit plié donné et le point d'insertion est modifiable approximativement en ligne droite et/ou des vitesses de bande sur les trajets sont variables par réglage, et les points d'insertion sont disposés dans une moitié supérieure du moulinet. Avantageusement,. un réglage de l'intervalle, à peu près rectiligne, se fait par le biais d'un pivotement du trajet autour d'un point, qui s'effectue de préférence à l'aide d'un moyen d'ajustement de position, en particulier d'une vis d'ajustement de position. Selon un mode de réalisation de l'invention, le trajet, que parcourt le produit plié issu d'un groupe de pliage jusqu'au point d'insertion correspondant, est établi en au moins deux tronçons. Le dispositif de regroupement de produits pliés conforme à l'invention, tel que décrit ci-dessus, présente une structure compacte, la disposition des points d'insertion sur le moulinet pouvant alors être indépendante d'un angle qui assure une absence d'interférence entre un premier produit plié, issu d'un groupe de pliage supérieur, et le second produit plié, issu d'un groupe de pliage inférieur. La présente invention porte également sur un dispositif pour regrouper deux produits pliés dans un moulinet, du type mentionné en introduction, dans lequel la disposition des points d'insertion des produits pliés sur le moulinet peut être indépendante d'un angle qui assure une absence d'interférence entre un premier produit plié, issu d'un groupe de pliage supérieur, et le second produit plié, issu d'un groupe de pliage inférieur. Dans ce dispositif, l'absence d'interférence entre les produits pliés étant obtenue à l'aide de vitesses d'insertion différentes des produits pliés aux points d'insertion. Avantageusement, le premier produit plié, issu du groupe de pliage supérieur, peut être avancé à une vitesse d'insertion plus élevée, par rapport au second produit plié issu du groupe de pliage inférieur et avancé suivant sa vitesse d'insertion. De préférence, la vitesse d'insertion du premier produit plié est augmentée de 10 à 15 % par rapport à la vitesse d'insertion du second produit plié. Selon un mode de réalisation de la présente invention, un réglage des vitesses de bande ou des vitesses d'insertion s'effectue au moyen de 3 2811655 rouleaux entraîneurs de diamètre variable et/ou au moyen de mécanismes de transmission. En variante, le réglage des vitesses de bande ou des vitesses d'insertion s'effectue au moyen de dispositifs d'entraînement individuels. De préférence, tous les dispositifs d'entraînement mécaniques utilisés dans le cadre de la présente invention sont des dispositifs d'entraînement individuels. Un avantage important procuré par la présente invention est qu'elle rend possible le regroupement de produits pliés dans un moulinet de taille l0 relativement petite, l'angle entre les plans ou les points d'insertion n'ayant en effet pas à être obligatoirement choisi d'après le critère de l'absence d'interférence mutuelle entre les produits pliés, et de la place est ainsi gagnée dans la construction globale, ce qui signifie qu'une construction compacte du dispositif est possible. La présente invention va maintenant être décrite plus en détail sur la base d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels la figure 1 représente schématiquement une plieuse comportant un groupe de pliage supérieur et un groupe de pliage inférieur, la figure 2 représente schématiquement un mode de réalisation de la plieuse de la figure 1, et la figure 3 représente schématiquement la plieuse de la figure 2, dans laquelle l'étage II a été relevé. La figure 1 montre une plieuse 1, qui se compose d'un groupe de pliage supérieur 2 exécutant un pli quart de page, ci-après désigné par DFO, et d'un groupe de pliage inférieur 3 exécutant un pli quart de page, ci-après désigné par DFU. Le groupe de pliage supérieur 2 est constitué d'un cylindre de pliage 4 et de rouleaux plieurs 5, 6. Le groupe de pliage inférieur 3 est constitué d'un cylindre de pliage 7 et de rouleaux plieurs 8, 9. Des produits pliés, issus aussi bien du DFO 2 que du DFU 3, sont expédiés dans un moulinet commun 10 associé au DFU 3. Les produits pliés issus du DFO 2 parviennent, sur un trajet se présentant sous la configuration d'un système de conduite à bandes BA, BB, Bc, à un point d'insertion XI dans le moulinet 10. Les produits pliés issus du DFU 3 parviennent, par l'intermédiaire d'un 4 2811655 système de conduite à bandes BD, à un point d'insertion X2 dans le moulinet 10. Les systèmes de conduite à bandes Bc et BD ou les points d'insertion Xl et X2 sont positionnés, l'un par rapport à l'autre, suivant un angle oc qui n'a pas à être choisi obligatoirement d'après un critère d'absence d'interférence mutuelle entre les produits pliés. Le système de conduite à bandes BB et le système de conduite à bandes Bc sont montés séparés par un intervalle Z. En variante, le système de conduite à bandes BB pourrait être disposé suivant l'intervalle Z par rapport au point d'insertion XI, auquel cas le système de conduite à bandes Bc serait alors supprimé. La figure 2 montre un mode de réalisation de la plieuse 1 de la figure 1. Le système de conduite à bandes BB est mis en place dans un module à moulinet 11 monté à pivotement autour d'un point A. Le module à moulinet 11 est construit en deux éléments, un premier élément 12, dénommé étage I, étant monté pivotant autour du point A et le second élément 13, dénommé étage II, étant relié à l'étage I 12, à pivotement autour d'un point B. Le pivotement du module à moulinet 11 autour du point A se fait sur un rayon de pivotement RI. L'étage II 13 du module à moulinet 11 peut, comme le montre la figure 3, être amené, par pivotement autour du point B, dans une position W, par exemple pour l'accomplissement de travaux d'entretien. Sur l'étage II 13 du module à moulinet 11, sont disposés un moulinet 14 et un élément d'aiguillage 15, non représenté de façon spécifique, ainsi qu'un système de conduite à bandes BE. Au moulinet 10 et au moulinet 14 sont associés des moyens de délivrance 16, 17, par exemple des bandes de délivrance. Entre l'étage I 12 et la plieuse 1, est disposé un moyen d'ajustement de position 18, par exemple une vis d'ajustement de position. Le pivotement du module à moulinet 11 autour du point A, suivant le rayon de pivotement Rj, peut s'effectuer à l'aide de ce moyen d'ajustement de position 18. Le rayon R1 se situe dans une plage comprise entre au moins 1 000 mm et au plus 1 600 mm. Le rayon optimal R1 est d'environ 1 588 mm. Le diamètre du moulinet 10 se situe dans une plage comprise entre au moins 400 mm et au plus 500 mm. Le diamètre optimal du moulinet 10 est d'environ 430 mm. Le DFO 2 et le DFU 3 peuvent être entraînés au moyen de dispositifs d'entraînement individuels respectifs non représentés en particulier, les systèmes de conduite à bandes BA, BB, Bc, BE, associés au DFO 2, étant alors entrainés par le dispositif d'entraînement individuel du DFO 2 et le système de conduite à bandes BD, associé au DFU 3, étant entrainé par le dispositif d'entraînement individuel du DFU 3. En variante, tous les systèmes de conduite à bandes BA, BB, Bc, BD, BE peuvent être entrainés au moyen de dispositifs d'entramînement individuels respectifs, non représentés en particulier. Les systèmes de conduite à bandes BA, BB, Bc, BD, BE sont mis en mouvement, au moyen des dispositifs d'entraînement décrits ci-dessus, à des vitesses de bande respectives VA, VB, VC, VD, VE associées aux systèmes de conduite à bandes. Au moyen de l'élément d'aiguillage 15 entre le moulinet 14 et le moulinet 10, une commutation est rendue possible entre les systèmes de conduite à bandes Bc et BE. I1 est ainsi possible que non seulement les produits pliés issus du DFO 2 et du DFU 3 soient regroupés dans le moulinet 10, mais aussi que les produits pliés issus du DFO 2 soient expédiés dans le moulinet 14 et que les produits pliés issus du DFU 3 soient expédiés dans le moulinet 10, c'est-à-dire qu'une production sur deux sorties telles que les moyens de délivrance 16, 17 puisse se faire à l'aide de la plieuse 1. Quand les produits pliés issus aussi bien du DFO 2 que du DFU 3 sont appelés à être regroupés dans un moulinet, chaque produit plié occupant dans ce cas, lors du regroupement, une alvéole qui lui est propre dans l'un 10 des moulinets, alors le produit plié issu du DFO 2 doit être à un instant th au point d'insertion X1 et le produit plié issu du DFU 3 doit être à un instant t2 au point d'insertion X2 du moulinet commun 10. Le produit plié issu du DFO 2 doit avoir complètement disparu à l'intérieur d'une alvéole, non représentée en particulier, du moulinet 10, avant que ne commence l'insertion du produit plié issu du DFU 3 dans une autre alvéole, ceci afin d'exclure une interférence mutuelle entre les produits pliés lors de leur insertion dans le moulinet 10. Un avantage significatif réside dans le fait qu'au moyen de dispositifs d'entramînement individuels et/ou de dispositifs d'entraînement ajustable 6 2811655 (engrenage à vitesse variable ou engrenage épicycloïdal) et/ou aussi avec des rapports de multiplication fixes, il est possible d'accorder entre elles les vitesses de bande VA, VB, VC, VD, VE des systèmes de conduite à bandes BA, BB, Bc, BD, BE, afin que les produits pliés arrivent à l'instant souhaité et sous la vitesse d'insertion requise, à l'emplacement souhaité. De cette façon, avec déjà de petites variations de vitesse, on obtient, par exemple pour de grandes longueurs de BB, Bc, des variations de parcours suffisamment grandes. Le produit plié issu du DFO 2 est expédié dans le moulinet 10 à une lo vitesse d'insertion V", et le produit plié issu du DFU 3 est expédié dans le moulinet 10 à une vitesse d'insertion V2. Un avantage significatif réside dans le fait qu'au moyen des dispositifs d'entraînement individuels, une modification ou un réglage de la vitesse de bande VB, Vc des systèmes de conduite à bandes BB et/ou Bc ou de la vitesse d'insertion V1 résultant de la vitesse de bande VB, Vc, par rapport à la vitesse de bande VD dans le système de conduite à bandes BD ou à la vitesse d'insertion V2 résultant de la vitesse de bande VD, est possible pour que les points d'insertion X1, X2 soient atteints à l'instant précis tl, t2 qui convient. Il est important que le produit plié issu du DFO 2, par une légère augmentation de sa vitesse d'insertion VI, par exemple de 10 % à 15 %, par rapport à la vitesse d'insertion V2 du produit plié issu du DFU 3, atteigne en toute sûreté un fond de l'alvéole du moulinet avant que l'insertion du produit plié issu du DFU 3 ne commence. De cette façon, il est possible aussi de rendre parfois la construction du dispositif compacte, car ce n'est plus seulement la longueur du trajet des systèmes de conduction à bandes et/ou l'agrandissement de l'angle a entre les points d'insertion qui contribuent à exclure toute interférence mutuelle entre les produits pliés lors de leur insertion dans le moulinet commun. Etant donné que le transport des produits pliés se présente comme une opération entachée d'un certain glissement, la somme des longueurs de trajet des systèmes de conduite à bandes BA, BB, Bc doit pouvoir être modifiée par rapport au système BD. Ce réglage des longueurs de trajet est obtenu par un pivotement autour du point A, sur le rayon Rj, du système de conduite à bandes BB, intégré dans le module à moulinet 11. Grâce au pivotement sur ce grand rayon Ri, les écarts vis-à-vis d'une ligne droite sont faibles et le pivotement correspond approximativement à une translation, ce qui signifie que l'intervalle Z est réglé en un déplacement pratiquement rectiligne ou linéaire. Pour réduire des phénomènes éventuels de graissage, de grands rayons des systèmes de conduite à bandes ont été recherchés et sont reproduits au moyen d'une multitude de petits arbres individuels (19). 8 2811655 REVENDICATIONS 1. Dispositif pour regrouper des produits pliés dans un moulinet (10), dispositif dans lequel les produits pliés parcourent, avant le regroupement, des trajets distincts de longueurs accordées l'une sur l'autre, en vue d'un accès précis de chacun des produits pliés à des points d'insertion (Xl, X2) sur le moulinet (10), caractérisé en ce que pour le réglage de l'accès précis d'un produit plié dans le temps à un point d'insertion (Xl), l'intervalle (Z) entre l'extrémité de fin de son trajet (BB) et le point d'insertion (Xl) est modifiable approximativement en ligne droite et/ou des vitesses de bande (VA, VB, VC, VD) sur les trajets (BA, BB, Bc, BD) sont variables par réglage, et les points d'insertion (X1, X2) sont disposés dans une moitié supérieure du moulinet (10). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un réglage de l'intervalle (Z), à peu près rectiligne, se fait par le biais d'un pivotement du trajet (BB) autour d'un point (A). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le pivotement autour du point (A) se fait sur un rayon (RI) qui se situe dans une plage comprise entre 1 000 mm et 1 600 mm. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le trajet (BB, Bc), que parcourt le produit plié issu d'un groupe de pliage (2) jusqu'au point d'insertion correspondant (X1), est établi en au moins deux tronçons. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications l à 4, caractérisé en ce que le regroupement des produits peut être réalisé dans un moulinet (10) dont le diamètre se situe dans une plage comprise entre 400 mm et 500 mm. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications. l à 5, caractérisé en ce qu'il présente une structure compacte, la disposition des points d'insertion (X1, X2) sur le moulinet (10) étant indépendante d'un 9 2811655 angle (a) qui assure une absence d'interférence entre un premier produit plié, issu d'un groupe de pliage supérieur (2), et le second produit plié, issu d'un groupe de pliage inférieur (3). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un réglage des vitesses de bande (VA, VB, VC, VD, VE) s'effectue au moyen de rouleaux entraîneurs de diamètre variable et/ou au moyen de mécanismes de transmission. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un réglage des vitesses de bande (VA, VB, VC, VD, VE) s'effectue au moyen de dispositifs d'entraînement individuels. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que tous les dispositifs d'entraînement mécaniques sont des dispositifs d'entraînement individuels. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le pivotement s'effectue à l'aide d'un moyen d'ajustement de position (18). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le moyen d'ajustement de position (18) est une vis d'ajustement de position. 12. Dispositif pour regrouper deux produits pliés dans un moulinet (10), dispositif dans lequel les produits pliés parcourent, avant le regroupement, des trajets distincts de longueurs accordées l'une sur l'autre, en vue d'un accès précis de chacun des produits pliés à des points d'insertion (XI, X2) sur le moulinet (10), la disposition des points d'insertion (X1, X2) sur le moulinet (10) étant indépendante d'un angle (ca) qui assure une absence d'interférence entre un premier produit plié, issu d'un groupe de pliage supérieur (2), et le second produit plié, issu d'un groupe de pliage inférieur (3), caractérisé en ce que l'absence d'interférence entre les produits 2811655 pliés est obtenue à l'aide de vitesses d'insertion différentes (V1, V2) des produits pliés aux points d'insertion (X1, X2). 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le premier produit plié, issu du groupe de pliage supérieur (2), est avancé à une vitesse d'insertion plus élevée (VI), par rapport au second produit plié issu du groupe de pliage inférieur (3), avancé suivant sa vitesse d'insertion (V2). 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la vitesse d'insertion (VI) du premier produit plié est augmentée de 10 à 15 % par rapport à la vitesse d'insertion (V2) du second produit plié. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce qu'un réglage des vitesses d'insertion (VA, VB) s'effectue au moyen de rouleaux entraîneurs de diamètre variable et/ou au moyen de mécanismes de transmission. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce qu'un réglage des vitesses d'insertion (VA, VB,) s'effectue au moyen de dispositifs d'entraînement individuels. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce que tous les dispositifs d'entraînement mécaniques sont des dispositifs d'entraînement individuels.