FR 2809971 A1 20011214 FR 0107503 A 20010608 La présente invention se rapporte d'une manière générale à des pistolets à bille de peinture, et se rapporte plus particulièrement à des appareils d'alimentation utilisés pour l'alimentation en billes de peinture d'un pistolet à bille de peinture. Le jeu à bille de peinture est un jeu dans lequel deux ou plusieurs équipes " militaires " essayent de capturer les drapeaux d'une autre. Les joueurs des équipes portent chacun de manière typique un pistolet à gaz comprimé qui tire des billes de peinture, des capsules sphériques en gélatine ou en matière plastique qui contiennent habituellement un liquide coloré. Lorsqu'un joueur est touché par une bille de peinture d'un pistolet adverse, la bille de peinture se brise et laisse une " éclaboussure " colorée sur le joueur touché qui est alors " éliminé " et doit quitter le jeu. Lorsque le jeu à bille de peinture a progressé en sophistication, des pistolets à bille de peinture semi- automatiques, des pistolets qui tirent de manière séquentielle des billes de peinture individuelles aussi vite que la détente peut être actionnée de manière répétée, sont devenus prédominants. La capacité de cadence de tir rapide des pistolets à bille de peinture semi-automatiques a nécessité l'utilisation de dispositifs de chargeur en en vrac liaison avec ces pistolets. De manière générale, un ensemble de pistolet à bille de peinture comprend un réceptacle de stockage, tel qu'un dispositif d'alimentation à trémie prévu pour stocker de manière interne une relativement grande quantité de billes de peinture (par exemple 100 à 200 billes de peinture). Au réceptacle de stockage sont reliés un ou plusieurs tubes d'alimentation reliés à l'entrée du pistolet. 2 2809971 Pendant le fonctionnement normal de l'ensemble de pistolet à bille de peinture, des bourrages de bille de peinture se produisent de manière intermittente dans le réceptacle de stockage et/ou dans le ou les tubes d'alimentation. Ces bourrages empêchent la sortie normale des billes de peinture, avec pour résultat que la pile de billes de peinture peut être totalement épuisée par plusieurs tirs du pistolet. Des bourrages similaires peuvent se produire dans le tube d'alimentation, empêchant ainsi la sortie de billes de peinture vers l'entrée de pistolet à bille de peinture. Par le passé, la suppression de ces bourrages a exigé que le pistolet soit secoué de manière forcée pour déloger les billes de peinture provoquant le bourrage à l'intérieur des réceptacles de stockage et/ou afin que le tube d'alimentation soit dégagé manuellement. Ces solutions sont indésirables puisque au mieux elles interrompent la visée correcte du pistolet à bille de peinture et, bien sûr, interrompent de manière correspondante la capacité de l'utilisateur du pistolet à poursuivre le tir rapide du pistolet, et peuvent au pire rendre le pistolet temporairement inutilisable. La présente invention prévoit des dispositifs d'alimentation en bille de peinture sans bourrage destinés à délivrer des billes de peinture à un pistolet à bille de peinture. De manière représentative, le pistolet à bille de peinture avec lequel le ou les dispositifs d'alimentation sans bourrage sont prévus est un pistolet à bille de peinture semi-automatique ayant une partie d'entrée creuse, qui est prévue pour recevoir une alimentation en billes de peinture provenant d'une source de billes de peinture, telle qu'une trémie à billes de peinture, qui sont largement utilisées dans le domaine. Les dispositifs d'alimentation en bille de peinture sans bourrage de l'invention peuvent être divisés de manière appropriée en deux groupes d'aspects. Le premier groupe d'aspects prévoit des dispositifs d'alimentation en bille de peinture sans bourrage qui sont positionnés dans le système d'alimentation en bille de peinture entre la sortie du boîtier et l'entrée du pistolet à bille de peinture, et ainsi mis en oeuvre afin de délivrer des billes de peinture au(x) tube(s) d'alimentation. Par souci pratique, ces dispositifs d'alimentation en bille de peinture sont appelés ci-dessous simplement " dispositifs d'alimentation en bille de peinture " ou " dispositifs d'alimentation ". Le deuxième groupe d'aspects se rapporte à des dispositifs d'alimentation en bille de peinture qui empêchent des bourrages de bille de peinture dans un réceptacle de stockage de billes de peinture fixé ou connecté. Par souci pratique, ces dispositifs d'alimentation sont appelés " dispositifs d'alimentation dans un réceptacle " afin de les distinguer de la position des dispositifs d'alimentation en bille de peinture. Dans certains aspects de l'invention, les pistolets à bille de peinture qui comprennent les deux aspects en combinaison sont en outre prévus. En général, le dispositif d'alimentation en bille de peinture de l'invention comprend (a) un premier composant mobile, fabriqué en matière flexible qui est élastique (c'est-à-dire qui se déforme) par rapport à une bille de peinture utilisée dans le pistolet à bille de peinture lorsque la bille de peinture est amenée en contact avec le premier composant mobile, et (b) un deuxième composant. L'espace entre le premier composant mobile et le deuxième composant est inférieur au diamètre d'une bille de peinture devant être délivrée au pistolet à bille de peinture, de telle sorte que, lorsqu'une bille de peinture est en contact avec le premier composant mobile et le deuxième composant, elle est engagée avec friction entre le premier composant mobile et le deuxième composant. Dans un tel état, le mouvement du premier composant mobile applique un mouvement sur la bille de peinture tout en permettant un glissement de la bille de peinture par rapport au mouvement du premier composant mobile. De manière typique, l'invention se rapporte à un dispositif d'alimentation destiné à délivrer au moins une bille de peinture à un pistolet à bille de peinture, qui comporte un premier composant mobile et un deuxième composant, l'espace entre ledit premier composant mobile et ledit deuxième composant étant inférieur au diamètre d'au moins une bille de peinture devant être délivrée au pistolet à bille de peinture, ledit premier composant mobile comportant une matière flexible qui est élastique par rapport à une bille de peinture lorsque ladite bille de peinture est en contact avec au moins ledit premier composant mobile, de telle sorte que ladite au moins une bille de peinture est engagée avec friction entre ledit premier composant mobile et ledit deuxième composant. Selon un aspect de l'invention, ledit premier composant mobile est un disque rotatif et ledit deuxième composant est une surface de contact. Selon un autre aspect, l'invention se rapporte à un dispositif d'alimentation en bille de peinture destiné à délivrer une bille de peinture à un pistolet à bille de peinture comportant un premier disque rotatif et un deuxième disque rotatif dans lequel ledit premier disque rotatif, ledit deuxième disque rotatif ou les deux sont fabriqués dans une matière flexible qui est élastique par rapport à une bille de peinture lorsque ladite bille de peinture vient en contact avec lesdits premier et deuxième disques rotatifs, de telle sorte que ladite bille de peinture est engagée avec friction entre lesdits premier et deuxième disques rotatifs, la rotation desdits premier et deuxième disques rotatifs poussant le déplacement de ladite bille de peinture dans un passage de rotation à travers ledit dispositif d'alimentation. Sans sortir de la portée de l'invention, ledit premier composant mobile est une bande transporteuse et ledit deuxième composant est une surface de contact de sorte que le mouvement de ladite bande transporteuse pousse le mouvement de ladite bille de peinture. Dans un autre aspect, ledit premier composant mobile est une bande transporteuse et ledit deuxième composant est une deuxième bande transporteuse, de sorte que le mouvement de ladite première bande transporteuse, de ladite deuxième bande transporteuse, ou des deux, pousse le mouvement de ladite bille de peinture à travers ledit dispositif d'alimentation. L'invention traite également d'un système d'alimentation en bille de peinture destiné à alimenter un pistolet à bille de peinture comportant un canal d'entrée et un dispositif d'alimentation en bille de peinture tel que mentionné ci-dessus, dans lequel ladite bille de peinture est avancée à travers ledit canal d'entrée et ainsi amenée en contact avec ledit premier composant mobile et de sorte que le mouvement dudit premier composant mobile pousse le mouvement de ladite bille de peinture à travers ledit dispositif d'alimentation. Le premier composant mobile peut être fabriqué dans n'importe quelle matière élastique appropriée. Des exemples de matière appropriée comprennent les caoutchoucs naturels et synthétiques, et les matières à base d'uréthanne, en particulier le polyuréthanne. Le polyuréthanne est préféré. La matière peut être de n'importe quelle dureté appropriée. D'une manière générale, des matières polyuréthannes d'une dureté entre environ 70 et environ 100 mesurée par duromètre sont appropriées. De préférence, des matières polyuréthannes d'environ 90 de dureté mesurée par duromètre sont utilisées. Le premier composant mobile peut prendre n'importe quelle forme appropriée afin de pousser des billes de peinture à travers un dispositif d'alimentation. Par exemple, le premier composant mobile peut prendre la forme d'un disque ou d'une surface en forme de disque. Dans d'autres aspects de l'invention, le premier composant mobile peut prendre la forme d'une bande mobile, telle qu'une bande transporteuse élastique. Le premier composant mobile peut avoir n'importe quelle dureté appropriée. De préférence, le premier composant mobile a une dureté d'environ 70 à 100, de préférence environ 90, telle que mesurée par un duromètre Shore A. L'invention prévoit en outre des dispositifs d'alimentation en bille de peinture o la quantité de friction exercée sur la bille de peinture dans le dispositif d'alimentation peut être modifiée grâce à la sélection de composants amovibles devant être utilisés dans le dispositif d'alimentation. Dans un tel aspect, le premier composant mobile et/ou le deuxième composant dans l'appareil d'alimentation sont des composants amovibles, de telle sorte que l'épaisseur du premier composant mobile et du deuxième composant peut être accrue ou diminuée afin de modifier la largeur entre les deux surfaces. Le premier composant mobile peut être supporté par une surface de support moins flexible, qui engage et place une pression sur la surface extérieure de la première surface mobile. Par exemple, lorsque le dispositif d'alimentation incorpore un disque élastique comme premier composant mobile, la surface de support prend de manière typique la forme d'un disque moins élastique qui est positionné sur le côté extérieur du disque élastique. Normalement, la surface de support a un diamètre horizontal plus petit que la surface de contact. Le diamètre de la surface de support peut être modifié afin de modifier la valeur de pression appliquée sur la première surface mobile et ainsi sur la bille de peinture pendant le transit à travers le dispositif d'alimentation en bille de peinture. La surface de support est de préférence reliée au dispositif d'alimentation par un composant réglable, tel qu'un ensemble à écrou et vis réglable, qui engage la surface de support, et procure une autre technique pour le réglage de la pression appliquée sur la bille de peinture. Le dispositif d'alimentation peut comprendre en outre des contacts élastiques, qui sont reliés à ou, en variante, formés intégralement avec le premier composant mobile. Les contacts élastiques dépassent vers le deuxième composant de telle sorte que les contacts élastiques viennent en contact avec la bille de peinture. Lors du contact avec la bille de peinture, les contacts élastiques assistent le premier composant mobile en appliquant un mouvement sur la bille de peinture, à moins que ou jusqu'à ce que la bille de peinture exerce une force suffisante sur les contacts élastiques pour amener les contacts élastiques à se déformer par rapport à la bille de peinture. Par exemple, lorsqu'une bille de peinture devient obstruée dans ou entre ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture et ledit pistolet à bille de peinture (par exemple dans le tube d'alimentation entre le dispositif d'alimentation et l'entrée du pistolet), la bille de peinture exerce de manière typique une force suffisante sur le ou les contacts élastiques pour amener le ou les contacts élastiques à se déformer par rapport à et ainsi glisser au-delà de la surface des billes de peinture dans le dispositif d'alimentation. Les contacts élastiques peuvent être formés au moins en partie par un ou plusieurs trous ou stries de contact dans le premier composant mobile. Dans ces aspects, le premier composant mobile comprend de manière typique plus de trous ou stries de contact que le nombre de billes de peinture que le dispositif d'alimentation en bille de peinture maintient à un moment donné. Au moins une des billes de peinture dans le dispositif d'alimentation en bille de peinture est maintenue par plus d'un des trous ou stries entre le moment o la bille entre et celui o elle sort du dispositif d'alimentation. Les contacts élastiques peuvent également comprendre une fixation mobile fixée sur le premier composant mobile. La fixation mobile peut prendre n'importe quelle forme appropriée, telle que par exemple des saillies en forme de barbe ou des saillies en forme de doigt. Les contacts élastiques peuvent également comprendre une surface texturée. Lorsque le premier composant mobile comprend une bande mobile, la bande mobile peut également comprendre un ou plusieurs contacts élastiques, qui présentent des qualités similaires et fonctionnent d'une manière similaire. Le deuxième composant peut également être un composant mobile, ou même un composant mobile élastique similaire au premier composant mobile. En variante, le deuxième composant peut être une surface non élastique, et peut même être formé dans le corps du dispositif d'alimentation lui-même. De préférence, le premier composant mobile est mobile de manière sélective dans une direction d'alimentation normale et dans la direction opposée (par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre et le sens inverse des aiguilles d'une montre). Le premier composant mobile est de préférence actionné de telle sorte que, lorsqu'une ou plusieurs billes de peinture dans le dispositif d'alimentation ne peut sortir du dispositif d'alimentation, le premier composant mobile peut être actionné de manière sélective à l'opposé de la direction d'alimentation normale, en déchargeant ainsi les billes de peinture. De plus, la capacité du dispositif d'alimentation à pousser les billes de peinture à se déplacer dans la direction opposée à la direction d'avance normale dans ces aspects procure des moyens pratiques pour décharger le dispositif d'alimentation lorsque cela est souhaité. Lorsque les billes de peinture sont enlevées du dispositif d'alimentation par cette technique, la pression sur les billes de peinture dans le deuxième tube d'alimentation et dans le tir du pistolet est enlevée. Ainsi, dans ces aspects, les billes de peinture peuvent être enlevées du deuxième tube d'alimentation et du pistolet à bille de peinture, ainsi que du dispositif d'alimentation en bille de peinture. Normalement, le dispositif d'alimentation comprend en outre un moteur, tel qu'un moteur entraîné par batterie à courant continu standard, afin d'entraîner le premier composant mobile. Le dispositif d'alimentation en bille de peinture comprend également de préférence un détecteur, qui détecte un événement ou une stimulation (signal) tel que le déclenchement du pistolet à bille de peinture. Dans ces aspects, le moteur est de préférence un moteur pouvant fonctionner de manière sélective lié de manière opérationnelle au détecteur. Lors du fonctionnement du dispositif d'alimentation, le détecteur détecte un tir du pistolet, le moteur est activé de manière opérationnelle et le premier composant mobile et/ou le deuxième composant (s'il est également mobile) sont entraînés par le moteur en réponse à un signal reçu du détecteur. Les éléments décrits ci-dessus des dispositifs d'alimentation de l'invention peuvent être combinés suivant n'importe quelle combinaison appropriée. Par exemple, dans un aspect préféré de l'invention, le dispositif d'alimentation comprend un premier disque rotatif et une deuxième surface de contact, qui est de préférence un deuxième disque rotatif. Comme cela a été indiqué ci- dessus, l'espace entre les premier et deuxième disques rotatifs est inférieur au diamètre d'une bille de peinture. Le premier disque rotatif, le deuxième disque rotatif, ou les deux, sont de préférence fabriqués dans une matière flexible, telle qu'une mince de feuille de caoutchouc (ou plus particulièrement d'uréthanne). Ainsi, le premier disque rotatif et/ou le deuxième disque rotatif sont élastiques par rapport à la bille de peinture lorsque la bille de peinture vient en contact avec les disques, de telle sorte que la bille de peinture est engagée avec friction entre les disques rotatifs. La rotation des premier et deuxième disques rotatifs pousse la bille de peinture à se déplacer dans un passage sensiblement de rotation à travers le dispositif d'alimentation, tout en permettant le glissement de la bille de peinture par rapport au déplacement du premier disque rotatif, du deuxième disque rotatif, ou des deux. Dans d'autres aspects préférés, le dispositif d'alimentation en bille de peinture comprend une bande mobile élastique, de manière typique une bande transporteuse, qui comprend ou bien est fabriquée dans une matière élastique par rapport aux billes de peinture devant être délivrées à travers le dispositif d'alimentation, comme cela a été discuté ci-dessus, et une surface de contact, avec l'espace entre elles qui est inférieur au diamètre de la bille de peinture. D'une manière similaire aux aspects discutés ci-dessus, la bille de peinture lors du contact avec la bande transporteuse est engagée avec friction entre la bande transporteuse et la surface de 1l contact, de telle sorte que le mouvement de la bande transporteuse pousse le mouvement de la bille de peinture tout en permettant un glissement de la bille de peinture par rapport au mouvement de la bande transporteuse. De préférence, la bande transporteuse comprend des contacts élastiques, similaires à ceux décrits ci-dessus. Par exemple, la bande transporteuse peut comprendre une palette de transport élastique, reliée à ou formée intégralement avec la bande transporteuse. L'invention prévoit d'autres aspects du dispositif d'alimentation comprenant plus d'une bande transporteuse. Par exemple, un autre aspect préféré comprend une première bande transporteuse élastique et une deuxième bande transporteuse opposée, o l'espace entre les première et deuxième bandes transporteuses est inférieur au diamètre de la bille de peinture. Dans ces aspects, le mouvement de la première bande transporteuse seule, ou en combinaison avec la deuxième bande transporteuse, pousse le mouvement de la bille de peinture tout en permettant un glissement de la bille de peinture par rapport au mouvement de la première bande transporteuse, de la deuxième bande transporteuse ou des deux. En outre, dans ces aspects, la première bande transporteuse, la deuxième bande transporteuse, ou bien les deux peuvent en outre comprendre des contacts élastiques, formés et fonctionnant d'une manière similaire à ceux décrits ci-dessus. De préférence, lorsqu'une bille de peinture se bloque temporairement lors de la sortie ou avant de sortir du dispositif d'alimentation en bille de peinture dans ces aspects, la bille de peinture exerce une force suffisante sur la surface verticale élastique pour amener la surface à se déformer par rapport à la bille de peinture. Comme cela a été mentionné ci-dessus, des pistolets à bille de peinture, qui incorporent des dispositifs d'alimentation prévus par l'invention de manière typique, comprennent un boîtier adapté au stockage interne d'une quantité de billes de peinture, telle qu'une trémie. De manière typique, le pistolet à bille de peinture comprend en outre le raccordement de la trémie à l'entrée de pistolet à bille de peinture. Lorsqu'un dispositif d'alimentation selon l'invention est utilisé, l'ensemble de pistolet à bille de peinture comprend de manière typique deux tubes d'alimentation. Dans ces aspects, un premier tube d'alimentation se raccorde à l'entrée du dispositif d'alimentation. Les billes de peinture peuvent être avancées à travers le premier tube d'alimentation par gravité ou bien par une certaine force positive telle que, par exemple, au moyen d'un transporteur dans le tube d'alimentation ou bien, de manière plus typique, pneumatiquement (par exemple entraîné à travers le tube d'alimentation par du C02 ou un autre gaz comprimé). Lorsqu'une alimentation positive entre le réceptacle de stockage et le dispositif d'alimentation est utilisée, le réceptacle de stockage peut être dans un emplacement éloigné, par exemple dans un sac à dos ou un autre réceptacle de stockage approprié pour une utilisation dans des compétitions utilisant le pistolet à bille de peinture. Ainsi, les tubes d'alimentation peuvent être dans n'importe quelle orientation par rapport au réceptacle de stockage à bille de peinture, au dispositif d'alimentation et à l'entrée des pistolets à bille de peinture. L'invention prévoit en outre des pistolets à bille de peinture o un dispositif d'alimentation sans bourrage à réceptacle est incorporé dans le réceptacle de stockage de peinture, ce qui empêche le bourrage des billes de peinture dans le réceptacle de stockage de billes de peinture, alors que le dispositif d'alimentation de l'invention délivre des billes de peinture au pistolet à bille de peinture. Comme cela a été mentionné ci-dessus, le réceptacle de stockage de billes de peinture prend de manière typique la forme d'une trémie. Ainsi, les dispositifs d'alimentation en bille de peinture sans bourrage à réceptacle dans ces aspects peuvent être appelés " dispositifs d'alimentation à trémie ". Un exemple d'un dispositif d'alimentation à trémie comprend un agitateur disposé dans le boîtier. L'agitateur comprend de manière typique une palette d'agitateur, qui tourne d'une manière telle qu'une partie d'extrémité de la palette balaye une section intérieure du boîtier directement au-dessus de l'ouverture de sortie du boîtier. De préférence, la palette d'agitateur est entraînée en rotation, par exemple par l'intermédiaire d'un train d'engrenage, par un moteur, tel qu'un petit moteur électrique à courant continu. L'agitateur peut de préférence être actionné de manière sélective afin de dégager un bourrage d'alimentation en bille de peinture dans le boîtier. L'agitateur réalise cela en déplaçant une ou plusieurs billes de peinture positionnées au niveau de ou près de l'ouverture de sortie de fond afin d'empêcher des billes de peinture de bourrer le boîtier et la sortie. Une variante d'aspect de dispositif d'alimentation à trémie de l'invention comprend un appareil d'alimentation à transporteur, qui comprend des supports (par exemple des palettes) séparés de manière spatiale le long du transporteur. Les supports sont utilisés afin de maintenir et transmettre les billes de peinture depuis l'extrémité inférieure du boîtier dans le tube d'alimentation en réponse à chaque déclenchement du pistolet. D'une manière typique, dans ces aspects, un moteur entraîne le fonctionnement des transporteurs. Les billes de peinture qui se déplacent à travers le boîtier tombent éventuellement sur le transporteur et sont transmises depuis la partie inférieure du boîtier à travers un tube d'alimentation et dans le pistolet par le déplacement positif du transporteur. Dans ces dispositifs d'alimentation à trémie à un transporteur, les billes de peinture tombent sur la bande transporteuse entre les supports et sont transportées par le système de transporteur jusqu'au tube d'alimentation. En variante, ces dispositifs d'alimentation à trémie à transporteur comprennent deux transporteurs positionnés parallèlement l'un à l'autre en formant un canal entre eux. Chaque transporteur comprend une bande transporteuse, des roues et des supports (par exemple des palettes). De préférence, les transporteurs possèdent des roues d'entraînement et des roues à rotation libre, les roues d'entraînement tournant dans des directions opposées afin de déplacer les supports dans une direction uniforme à travers le canal. Les billes de peinture tombent dans un canal formé entre les deux transporteurs et sont maintenues dans l'espace formé entre les supports. Les billes de peinture sont transmises à travers le boîtier jusqu'au tube d'alimentation, et ensuite jusqu'au dispositif d'alimentation. Bien sûr, bien qu'ils soient décrits sous forme de dispositifs d'alimentation à trémie, ces aspects peuvent être utilisés avec n'importe quel réceptacle de stockage de billes de peinture approprié. Comme cela a été mentionné ci-dessus, le dispositif d'alimentation en bille de peinture et/ou le dispositif d'alimentation à réceptacle, lorsque cela est applicable, sont de préférence actionnés de manière sélective avec un événement ou une stimulation donnée, par exemple en réponse au déclenchement du pistolet à bille de peinture, par incorporation d'un capteur qui détecte le déclenchement du pistolet et un circuit de commande qui actionne en réponse l'un des ou bien les deux dispositifs d'alimentation dans le système, lorsque cela est applicable, en réponse à l'événement. Le capteur et le circuit de commande peuvent être et sont de préférence un unique composant ou unité. N'importe quel capteur ou commande approprié peut être utilisé. Par exemple, le capteur peut être un accéléromètre, un capteur de pression, un détecteur de son ou n'importe quel autre détecteur capable de détecter le déclenchement du pistolet à bille de peinture. Le circuit de commande peut être n'importe quel commutateur standard destiné à actionner de manière sélective le moteur. De préférence, le système de prévention de bourrage fonctionne automatiquement à chaque déclenchement du pistolet à bille de peinture. Comme cela a été mentionné ci-dessus, les dispositifs d'alimentation en bille de peinture et/ou les dispositifs d'alimentation dans un réceptacle de l'invention comprennent de préférence un moteur destiné à entraîner les composants mobiles de l'invention (par exemple les disques élastiques rotatifs, les transporteurs ou la palette d'agitateur). De préférence, le moteur est supporté sur le dispositif d'alimentation, ou sur le côté inférieur du boîtier pour des dispositifs d'alimentation à trémie interne, et alimenté par une batterie, telle qu'une batterie à courant continu, supporté sur le pistolet près du moteur. De manière typique, bien que cela ne soit pas nécessaire, le moteur et la batterie sont reliés en série dans un circuit électrique à courant continu pourvu d'un contacteur marche-arrêt principal pouvant fonctionner afin de mettre en marche et arrêter de manière sélective le système de prévention de bourrage. Dans des aspects de l'invention o deux transporteurs sont prévus (c'est-à-dire pour une utilisation dans le dispositif d'alimentation ou les dispositifs d'alimentation à trémie interne de l'invention), un unique moteur avec une transmission appropriée ou bien deux moteurs séparés peuvent être utilisés pour entraîner les transporteurs. Le dispositif d'alimentation en bille de peinture de l'invention reçoit les billes de peinture provenant du premier tube d'alimentation et les délivre au pistolet à bille de peinture à travers un deuxième tube d'alimentation qui relie la sortie du dispositif d'alimentation à l'entrée du pistolet à bille de peinture. La présente invention prévoit en outre des procédés d'alimentation en bille de peinture d'un pistolet à bille de peinture utilisant les dispositifs d'alimentation en bille de peinture de l'invention. Dans un premier procédé, une source de billes de peinture devant être délivrées à un dispositif d'alimentation en bille de peinture et un dispositif d'alimentation en bille de peinture sont prévus. Des billes de peinture sont alors délivrées au dispositif d'alimentation en bille de peinture. Un premier composant élastique et un deuxième composant avec une distance entre eux qui est plus petite que le diamètre des billes de peinture, comme cela a été discuté ci-dessus, engagent les billes de peinture, de telle sorte que le premier composant élastique mobile se déforme par rapport à la bille de peinture lors du contact et applique un mouvement sur les billes de peinture afin de les délivrer au pistolet à bille de peinture. Dans d'autres procédés procurés par l'invention, un réceptacle de billes de peinture est prévu et relié à l'un des dispositifs d'alimentation en bille de peinture de l'invention, et les billes de peinture sont délivrées depuis le réceptacle vers l'un des dispositifs d'alimentation en bille de peinture reliés. Ainsi, dans un deuxième procédé, un premier disque rotatif élastique et un canal d'entraînement engagent les billes de peinture délivrées depuis le réceptacle, et le premier disque élastique applique un mouvement sur les billes de peinture en les amenant à être délivrées au pistolet à bille de peinture. Dans un troisième procédé, un premier disque rotatif élastique et un deuxième disque rotatif élastique engagent les billes de peinture, et les deux disques élastiques appliquent un mouvement sur les billes de peinture afin de les délivrer au pistolet à bille de peinture. Dans un quatrième procédé, une première bande transporteuse élastique et un canal d'entraînement engagent les billes de peinture, et la première bande transporteuse élastique applique un mouvement sur les billes de peinture et les délivre ainsi au pistolet à bille de peinture. Dans un cinquième procédé, une première bande transporteuse élastique et une deuxième bande transporteuse élastique engagent les billes de peinture et appliquent un mouvement sur celles-ci afin de les délivrer au pistolet à bille de peinture. L'invention sera mieux comprise en se référant aux dessins annexés et à la description détaillée suivante des formes de réalisation préférées. La figure 1 est une vue de côté d'un dispositif d'alimentation à trémie qui met en oeuvre les principes de la présente invention fixé de manière opérationnelle sur un pistolet à bille de peinture représentatif illustré en pointillé; La figure 2 est une vue de côté partiellement en coupe à une échelle grandie du dispositif d'alimentation à trémie à gravité pendant l'alimentation en billes de peinture normale vers le pistolet. La figure 3 est une vue extérieure d'un pistolet à bille de peinture incorporant un appareil d'alimentation à trémie à transporteur de la présente invention. La figure 4A est une vue de côté en coupe d'un aspect d'appareil d'alimentation à trémie à transporteur de la présente invention. La figure 4B est une vue de dessus en coupe de l'aspect de dispositif d'alimentation à trémie à transporteur représenté sur la figure 4A. La figure 4C est une vue de dessus en coupe d'un aspect de dispositif d'alimentation à trémie à transporteur de la présente invention incorporant deux bandes transporteuses. La figure 5A est une vue arrière d'une variante de forme de réalisation de dispositif d'alimentation à trémie à transporteur de l'invention, ayant deux chambres de boîtier supérieures. La figure 5B est une vue de côté de la variante de forme de réalisation représentée sur la figure 5A. La figure 5C est une vue de dessus de la variante de forme de réalisation représentée sur la figure 5A. La figure 6 est une vue de côté du système de dispositif d'alimentation à trémie à transporteur de l'invention. La figure 7 est une vue schématique d'un dispositif d'alimentation à disque rotatif intégré de l'invention. La figure 8 est une vue de côté du dispositif d'alimentation à disque rotatif de la figure 7. La figure 9 est une vue de dessus en perspective d'un côté du dispositif d'alimentation à disque rotatif de la figure 7. La figure 9A est une vue de dessus en perspective d'un disque rotatif, divisé en quadrants, chaque quadrant montrant un exemple de type de contacts élastiques. La figure 10A est une vue éclatée du dispositif d'alimentation à disque rotatif de la figure 7. La figure 0lB est une vue éclatée d'une variante de réalisation du dispositif d'alimentation de l'invention qui comprend deux disques rotatifs. La figure 11 est une vue de côté en coupe partielle du dispositif d'alimentation de la figure 10. La figure 12A est une vue de côté d'un pistolet à bille de peinture incorporant le dispositif d'alimentation à disque rotatif de la figure 0lB. La figure 12B est une vue de côté du côté opposé du pistolet à bille de peinture et du dispositif d'alimentation représentés sur la figure 12A. La figure 13 est une vue de côté d'un pistolet à bille de peinture incorporant le dispositif d'alimentation à disque rotatif de la figure lOB, en liaison avec une trémie pouvant être fixée. La figure 14 est une vue du pistolet à bille de peinture et du dispositif d'alimentation à disque rotatif de la figure 8 relié à un réceptacle de sac à dos pour des billes de peinture et un tube d'alimentation. La figure 15 est une vue en perspective d'un aspect de dispositif d'alimentation à transporteur de l'invention, montrant les composants internes du dispositif d'alimentation. La figure 16A est une vue en perspective d'une variante d'aspect de dispositif d'alimentation à transporteur, qui comprend deux transporteurs élastiques, montrant les composants internes du dispositif d'alimentation. La figure 16B est une vue en perspective d'une deuxième variante d'aspect de dispositif d'alimentation à transporteur, montrant les composants internes du dispositif d'alimentation. La figure 17 est une vue en coupe d'un système de dispositif d'alimentation en bille de peinture de l'invention comprenant une trémie à bille de peinture reliée directement à un dispositif d'alimentation en bille de peinture à disque rotatif. A des fins de compréhension de l'invention, on va maintenant se référer à l'appareil représenté dans les figures et un langage spécifique est utilisé afin de le décrire. Il est néanmoins évident qu'aucune limitation de la portée de l'invention n'est ainsi prévue, et que l'appareil représenté ici représente seulement certaines des caractéristiques de l'invention. Par souci pratique, la description de l'invention ci-dessous est divisée en une discussion (a) de dispositifs d'alimentation en bille de peinture dans un réceptacle et (b) de dispositifs d'alimentation en bille de peinture positionnés dans l'alimentation en billes de peinture entre la sortie du réceptacle de stockage de billes de peinture et l'entrée du pistolet à bille de peinture. Bien sûr, cette division ne représente pas et ne doit pas être considérée comme une limitation de la portée de la présente invention. Sur la figure 1 est illustré un exemple d'appareil d'alimentation à trémie ou " dans un réceptacle " 1 qui met en oeuvre les principes de la présente invention et est relié de manière opérationnelle à un pistolet à bille de peinture représentatif 12 d'une construction conventionnelle et d'un fonctionnement conventionnel, le pistolet à bille de peinture étant représenté en pointillé. Le pistolet à bille de peinture 12 est représentatif du type semi-automatique et possède une partie de corps 14; un canon 16 avec une poignée avant 18 s'étendant vers le bas depuis celuici; une poignée centrale 20 ayant une détente 21; et une partie de crosse définie par une bouteille de gaz propulseur 22, du CO2 ou de manière plus typique du N2, et pourvue au niveau de son extrémité arrière d'une partie d'appui d'épaule courbe 24. Le pistolet à bille de peinture est équipé de manière conventionnelle d'une partie d'entrée sous la forme d'une entrée à extrémité ouverte creuse. D'une manière décrite par la suite, des billes de peinture stockées dans la trémie 10 sont délivrées par gravité vers le bas dans la chambre de tir pour un tir séquentiel par le pistolet par des salves de pression provenant de la bouteille 22 créées par des tractions séquentielles de la détente 21. Bien que la présente invention soit décrite ici en se référant à un pistolet à bille de peinture ayant les caractéristiques mentionnées précédemment, il est clair que l'on peut utiliser n'importe quel type de pistolet à bille de peinture, tel que des pistolets à bille de peinture de tournoi qui utilisent du gaz comprimé et n'ont pas de crosse. Si l'on se réfère maintenant aux figures 1 et 2, le dispositif d'alimentation à trémie possède un boîtier creux 1 (ou trémie) positionné au-dessus de la partie de corps 14 et prévu pour recevoir de manière interne et stocker une quantité de billes de peinture 5. Un boîtier 28 est de manière appropriée d'une construction en matière plastique moulée et est courbé le long d'un axe longitudinal courbe vers le bas. Le boîtier 28 possède une extrémité avant fermée 34 et une ouverture arrière 36 qui est recouverte par un couvercle articulé 37 à travers lequel des billes de peinture sont chargées dans la trémie. Une ouverture de sortie 30, de préférence circulaire, est formée dans le côté inférieur du boîtier 28. L'ouverture de sortie 30 a un diamètre ou est par ailleurs légèrement plus grande que les diamètres des billes de peinture stockées B, de sorte que les billes de peinture peuvent tomber de manière séquentielle vers le bas à travers l'ouverture 30 dans une partie de tube d'alimentation 32 du dispositif d'alimentation à trémie à gravité. Le tube d'alimentation 32 est fixé sur le boîtier 28, sur son ouverture de sortie , et s'étend globalement vers le bas depuis le boîtier 28. Le boîtier 28 est relié au pistolet à bille de peinture 12, par le tube d'alimentation 32, plus particulièrement par la partie d'extrémité inférieure 32a du tube d'alimentation, qui est de préférence reçu de façon amovible par le pistolet 12. Si l'on passe maintenant à la figure 2, pendant le fonctionnement normal du pistolet à bille de peinture, les billes de peinture stockées dans le boîtier B tombent de manière séquentielle vers le bas à travers l'ouverture de sortie de fond de boîtier 30 et forment une pile de billes de peinture dans le tube d'alimentation 32 et l'entrée de pistolet 26 à laquelle le tube d'alimentation est relié de manière amovible. Lorsque le pistolet à bille de peinture est déclenché de manière répétée, les billes de peinture se déplacent vers le bas dans le pistolet, comme cela est indiqué par la flèche 44, et sont complétées de manière continue à l'extrémité supérieure du tube d'alimentation 32 par des billes de peinture additionnelles B qui tombent à travers l'ouverture de sortie de boîtier 30. Des bourrages de bille de peinture sont empêchés par l'intermédiaire d'un système de prévention de bourrage automatique désigné globalement par la référence 46. Le système de prévention de bourrage 46 comprend une palette d'agitateur 48 disposée à l'intérieur du boîtier 28 de façon adjacente à l'extérieur de son ouverture de sortie 30 et supportée de manière centrale sur un arbre 50 pour une rotation entraînée à l'intérieur du boîtier. Lorsque l'élément 48 est entraîné en rotation de cette manière, ses extrémités extérieures balayent de manière intermittente à travers une section intérieure du boîtier 28 positionné au- dessus d'une partie extérieure de l'ouverture de sortie de boîtier 30 comme cela se voit sur la figure 2. L'arbre 50 s'étend vers le bas à travers une petite ouverture dans le côté inférieur du boîtier 28 et est relié à l'arbre de sortie 56 d'un petit moteur électrique 58 disposé à l'intérieur d'un boîtier 60 fixé sur le côté inférieur du boîtier 28 derrière le tube d'alimentation 32. Le moteur 58 est alimenté par une petite batterie de stockage à courant continu 62 disposée également dans le boîtier 60. En variante, des boîtiers séparés pour les composants du système (par exemple batterie et moteur) peuvent être utilisés. Le système de prévention de bourrage 46 peut être activé et désactivé de manière sélective en utilisant un contact marche-arrêt manuel 66 monté à l'extérieur sur le boîtier 60. Le système 46 comprend également un capteur 68 tel qu'un accéléromètre, un détecteur de son, un capteur de pression ou un autre détecteur approprié, qui détecte le déclenchement du pistolet à bille de peinture. Ces capteurs sont d'une construction conventionnelle et possèdent des parties d'émetteur-récepteur/commutateur 70, 72. Le capteur est de préférence combiné avec une commande telle qu'un circuit de commande. Le moteur 58, la batterie 62, le contact marche-arrêt 66 et le capteur 68 sont reliés électriquement en série l'un à l'autre. Le capteur, la commande, le moteur, la batterie et le commutateur peuvent être utilisés dans chaque aspect de la présente invention, et seront davantage décrits par ailleurs. Avec le contact marche-arrêt 66 dans la position destinée à activer le système de prévention de bourrage 46, le capteur 68 détecte le déclenchement du pistolet à bille de peinture. L'agitateur 48, entrrîné en rotation, est actionné et engage et brasse les billes de peinture dans le boîtier près de la sortie 30. Le brassage empêche le bourrage des billes de peinture en s'assurant qu'elles tombent à travers l'ouverture de sortie 30 sur le dessus de la pile de bille de peinture S. L'agitateur fonctionne pendant environ 0,5 seconde bien que la durée exacte ne soit pas critique pour l'invention et s'arrête automatiquement. Chaque fois que la détente est activée et que le capteur détecte un déclenchement, l'agitateur est activé. De préférence, le tube d'alimentation est rempli afin d'aider au transport de billes de peinture entre le boîtier et le pistolet à bille de peinture. Le fonctionnement du système maintient une alimentation sans bourrage des billes de peinture dans le tube d'alimentation, et ensuite vers le pistolet à bille de peinture pour le tir. Dans une deuxième forme de réalisation, un système d'alimentation en bille de peinture à réceptacle à alimentation par transporteur est prévu, comme cela est représenté sur la figure 3. Le système d'alimentation à transporteur comprend un boîtier 110, dont la partie inférieure 120 contient une alimentation à transporteur (non représentée). Le système d'alimentation à transporteur transmet des billes de peinture depuis le fond du boîtier à travers un tube d'alimentation 130 et dans le pistolet 100. Du fait du déplacement positif du système d'alimentation à transporteur, le tube d'alimentation 130 peut entrer dans le pistolet 100 dans n'importe quelle orientation. Par exemple, le tube d'alimentation 130 peut sortir du boîtier en un point plus bas que le point d'entrée 135 dans le pistolet, comme cela est représenté sur la figure 3. Du fait du mouvement positif procuré par le système d'alimentation à transporteur, le système d'alimentation à transporteur peut être positionné dans différentes positions par rapport au pistolet (c'est-àdire pas nécessairement au-dessus du pistolet). Par exemple, le boîtier peut être positionné sur le côté du pistolet ou autour du corps du pistolet, avec un tube d'alimentation positionné au fond du boîtier et se déplaçant vers le haut afin d'entrer dans le pistolet. Dans ces aspects, le boîtier peut être moins sujet au dépassement dans la ligne de mire de l'opérateur du pistolet, ce qui pourrait par ailleurs bloquer la vision de l'opérateur du pistolet. De plus, en abaissant le boîtier davantage en ligne avec le pistolet à bille de peinture, la surface de cible du joueur avec le canon est comparativement réduite. En outre, le système d'alimentation à transporteur exige seulement un contact avec le pistolet à bille de peinture par le tube d'alimentation. De manière appropriée, le système d'alimentation à transporteur peut facilement être enlevé de la proximité immédiate du pistolet et être placé, par exemple, dans une unité de sac à dos, ce qui réduit la surface totale du pistolet disponible pour un tir d'un opposant et qui rend le pistolet moins difficile à transporter. La figure 4A montre une vue de côté en coupe d'un système d'alimentation à transporteur d'exemple de la présente invention. L'opérateur du pistolet délivre des billes de peinture dans le boîtier à travers une entrée 115. De préférence, le boîtier comprend un couvercle (non représenté), qui ferme l'entrée. Les billes de peinture dans le boîtier 110 se déplacent de manière typique par gravité jusqu'à la partie inférieure 120 du boîtier représenté sur la figure 3. Dans la partie inférieure 120 du boîtier, les billes de peinture se logent dans les espaces formés par les supports 140 qui sont fixés sur le transporteur (non représenté) ou bien sont maintenues dans la partie inférieure de boîtier au-dessus des billes maintenues dans les supports 140. De manière typique, la forme de boîtier commande la manière selon laquelle les billes de peinture tombent entre les supports, ce qui améliore le rendement du système en évitant des bourrages et en délivrant des billes de peinture au pistolet. De préférence, la seule surface qui est exposée au fond du boîtier est le canal formé entre les transporteurs o les billes de peinture sont transportées par les supports, comme cela se voit sur la figure 4B. Par exemple, le boîtier 110 peut être mis en forme de telle sorte que des parois latérales inclinées 111 et 112 sont inclinées afin de guider les billes de peinture vers le transporteur lorsqu'elles s'approchent du fond du boîtier. De manière additionnelle, des sections inclinées dans l'avant 113 et l'arrière 114 du boîtier guident de manière additionnelle les billes de peinture à travers le boîtier jusqu'au transporteur en améliorant le rendement du système en réduisant les bourrages. Le boîtier peut prendre n'importe quelle forme et orientation appropriées. Par exemple, la partie supérieure du boîtier peut être divisée en deux parties lorsque l'on souhaite placer le boîtier en dessous et autour du pistolet. Dans un système à bande transporteuse unique, une fois que les billes de peinture sont guidées vers le fond du boîtier 110, elles tombent sur la bande transporteuse entre les supports 140. Le système de transporteur peut être n'importe quel système de transporteur approprié destiné à déplacer des billes de peinture à travers le fond du boîtier et dans le tube d'alimentation (et de préférence dans le boîtier ensuite). De préférence, le système de transporteur se compose d'une bande transporteuse 145, de deux roues (non représentées) et de plusieurs supports 140 (par exemple des palettes) qui s'étendent depuis la surface de la bande 145, comme cela se voit sur la figure 4A et la figure 6. Comme cela est représenté dans le système de transport 300 sur la figure 6, il est préférable qu'une des roues soit une roue d'entraînement 320 et l'autre roue une roue à rotation libre 310. La bande transporteuse 145 peut être n'importe quelle bande transporteuse appropriée. Des bandes transporteuses appropriées doivent avoir une tension suffisante depuis les roues afin d'amener la bande transporteuse à tourner avec la roue d'entraînement 320. La roue d'entraînement 320 est fixée sur un arbre d'entraînement 330, qui est fixé sur un moteur 340, tel qu'un moteur à courant continu comme cela est décrit par ailleurs ici, qui est en outre relié par un connecteur 350 à une source d'alimentation, telle qu'une batterie. Les supports 140 peuvent être de n'importe quel type approprié destiné à transmettre les billes de peinture, tels que des palettes de transporteur. De préférence, les supports 140 sont capables de fléchir à des pressions inférieures à la force exigée pour briser une bille de peinture, mais sont suffisamment résistants pour déplacer les billes de peinture à travers le boîtier et dans le pistolet. Le nombre de supports fixés sur la bande transporteuse dépend de la longueur du système de transporteur, et du type de bille de peinture que le système utilise. Un homme du métier sera facilement capable de sélectionner un transporteur avec un nombre approprié de palettes basé sur ces deux facteurs. La figure 4C procure une vue en coupe de dessus d'une variante de système d'alimentation à transporteur de l'invention, en se focalisant sur le système de transport. Dans ce système, le système de transporteur comporte un premier transporteur 190 et un deuxième transporteur 195, au contraire du système à transporteur unique précédemment décrit. Une première bande transporteuse 191, fixée sur le premier transporteur 190, se déplace dans une première orientation (par exemple dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, comme cela est représenté) grâce à l'actionnement d'une première roue d'entraînement 192 et d'une première roue à rotation libre 193. Une deuxième bande transporteuse 196 est fixée sur le deuxième transporteur 195 et déplacée autour d'une deuxième roue d'entraînement 198 et d'une deuxième roue à rotation libre 199. La deuxième bande transporteuse 196 s'étend parallèlement au premier système de transporteur mais se déplace dans une deuxième orientation opposée, afin de déplacer les supports 140, et ainsi les billes de peinture, dans la même direction, à travers le fond du boîtier 110 jusqu'au tube d'alimentation 130. Dans le fonctionnement du système d'alimentation à transporteur de l'invention, les billes de peinture se déplacent et/ou sont guidées vers la bande transporteuse dans un système à transporteur unique (comme cela est représenté sur la figure 4A), ou le canal formé entre deux transporteurs 197, dans un système à deux transporteurs (comme cela est représenté sur la figure 4C). Les supports en mouvement 140 transportent alors les billes de peinture à travers le fond du boîtier 110 et forcent les billes de peinture dans le tube d'alimentation 130. De préférence, le tube d'alimentation 130 est rempli avant le fonctionnement afin d'aider à transporter les billes entre le boîtier et le pistolet à bille de peinture. Les billes de peinture sont ensuite transportées à travers le tube d'alimentation dans le pistolet au niveau de l'entrée du pistolet à bille de peinture 150. Lorsque les billes de peinture se déplacent hors du boîtier 110, d'autres billes contenues dans la partie inférieure du boîtier peuvent tomber entre les supports, empêchant ainsi des bourrages dans le boîtier. Du fait du mouvement positif du transporteur, par rapport à l'alimentation à gravité passive dans d'autres aspects de l'invention, l'avance à transporteur double approximativement la vitesse de transfert des billes de peinture depuis le boîtier jusqu'au pistolet. Plus particulièrement, l'avance à transporteur de la présente invention peut faire avancer des billes de peinture à une vitesse jusqu'à environ 52 billes de peinture par seconde, comparée à environ 26 billes de peinture par seconde pour les systèmes d'alimentation à trémie. Des cadences de tir maximum sont de manière typique approximativement égales à la moitié des vitesses d'alimentation en bille de peinture. Ainsi, les ensembles de pistolet à bille de peinture incorporant le système d'alimentation à transporteur peuvent tirer environ 26 billes de peinture par seconde, comparé à environ 13 billes de peinture par seconde pour des systèmes d'alimentation à trémie qui ne comprennent pas le système d'alimentation à transporteur. Le système d'alimentation à transporteur est actionné par un capteur et une commande, qui forme de préférence une unité intégrée, qui détecte le déclenchement du pistolet à bille de peinture et actionne le système, de préférence pour une durée déterminée, en réponse à chaque tir. Le boîtier peut prendre n'importe quelle forme appropriée dans le contexte de la présente invention. De manière typique, le boîtier comprend une trémie à chambre unique, comme cela est représenté par exemple dans la figure 1. Les figures 5A, 5B et 5C montrent une variante de la présente invention, o le boîtier 210 comprend une première chambre de boîtier supérieure 220 et une deuxième chambre de boîtier supérieure 225, positionnées sur des côtés opposés d'un système d'alimentation à transporteur 240. La première chambre de boîtier supérieure 220 est pourvue d'une ouverture 230, et la deuxième chambre de boîtier supérieure 225 est pourvue d'une ouverture séparée 235, chacune afin de délivrer des billes de peinture dans la partie d'alimentation du bottier. Dans une telle forme de réalisation, la première chambre de boîtier supérieure 220 et la deuxième chambre de boîtier supérieure 225 sont de préférence inclinées vers le bas au niveau de leurs extrémités inférieures et dirigent les billes de peinture vers l'alimentation à transporteur 240, afin de faciliter le rendement du système en empêchant un bourrage et en délivrant des billes de peinture à l'entrée de canon 250 au moyen d'un tube d'alimentation 245. Une unité de capteur et de commande 170 détecte le tir du pistolet et une commande commande le fonctionnement du système. De préférence, l'unité de capteur et de commande (appelée en variante le capteur ou la commande en se référant à l'unité de capteur et de commande 170) est une unique unité intégrée, comme cela se voit par exemple sur la figure 4A. Bien qu'elle soit représentée sous forme d'un composant combiné, le capteur et la commande peuvent être des composants séparés. Le capteur 170 peut être n'importe quel capteur qui peut maintenir la commande du transporteur, tel que les capteurs décrits ci-dessus en se référant à l'activation du système de prévention de bourrage 46. Par exemple, le capteur 170 peut être un accéléromètre, qui est de préférence monté dans le boîtier. L'accéléromètre détecte le choc/recul du pistolet lorsqu'il est déclenché et peut être réglé afin d'accepter une plage spécifique de forces, et une durée déterminée. En programmant le capteur à accéléromètre de cette manière, le dispositif d'alimentation ne s'active pas lorsque le dispositif d'alimentation tombe, mais seulement lorsqu'il est déclenché. Les accéléromètres et leur commande sont biens connus dans le domaine, et un homme du métier sera facilement capable de sélectionner un type et desréglages appropriés pour l'utilisation dans un système d'alimentation de la présente invention. Un accéléromètre particulièrement préféré est un accéléromètre à axe unique, modèle numéro ADXL150, disponible dans le commerce auprès de Analog Devices. En variante, comme cela est décrit ici, un capteur qui détecte un son peut être utilisé. Un tel capteur est réglé afin de détecter des niveaux de décibel et une fréquence spécifiques, ce qui déclenche le fonctionnement du dispositif d'alimentation. Une autre variante est un capteur lié à la pression. Ces capteurs utilisent de manière typique un tube pilote à distance afin de capter la pression qui s'échappe du pistolet et provoquer le fonctionnement du dispositif d'alimentation lorsqu'une pression particulière est atteinte. La commande (ou le circuit de commande) est de préférence un composant d'un capteur-commande combiné, et comprend de préférence un temporisateur qui active l'alimentation à transporteur, ou l'agitateur, pendant une durée prédéterminée une fois que le capteur déclenche le fonctionnement du circuit de commande. Un moteur 180 entraîne le fonctionnement du transporteur en réponse à la commande. N'importe quel moteur approprié peut être utilisé dans la présente invention. Des moteurs préférés sont des petits moteurs légers qui peuvent être contenus dans le boîtier, tels que des moteurs similaires à ceux utilisés dans des voitures télécommandées. Ces moteurs sont de manière typique des moteurs à 10 ou 12 volts à courant continu. La modification de la tension du moteur utilisé modifie la vitesse à laquelle les dispositifs d'alimentation de l'invention fonctionnent. Par exemple, des systèmes d'alimentation en bille de peinture qui incorporent un système d'alimentation à transporteur et un moteur qui fonctionne avec une batterie à 10 volts sont associés de manière typique à une vitesse d'alimentation en bille de peinture d'environ 52 billes de peinture par seconde, et une cadence de tir d'environ 26 billes de peinture par seconde. Des batteries et des moteurs à tension plus basse procurent des vitesses d'alimentation et de tir plus basses. Plusieurs moteurs légers et appropriés sont connus dans le domaine, et un homme du métier sera facilement capable de déterminer un moteur approprié. De préférence, comme cela est représenté, une batterie 160, telle qu'une batterie à courant continu, alimente le moteur. Le mouvement du transporteur, tel que commandé par la commande, effectue le déplacement d'une nouvelle bille de peinture dans la position de tir chaque fois que le pistolet est déclenché et empêche des bourrages. Comme cela a été mentionné précédemment à moins que cela soit exprimé autrement ou que cela soit clair d'après le contexte, les principes applicables au moteur, à la batterie, au capteur et à la commande pour les deux aspects des dispositifs d'alimentation dans un réceptacle de l'invention sont les mêmes, et des références à ces éléments par ailleurs sont ainsi applicables aux aspects de l'invention décrits immédiatement au-dessus et vice versa. Dans une autre forme de réalisation, un dispositif d'alimentation en bille de peinture est prévu. Une coupe partielle d'un dispositif d'alimentation en bille de peinture selon l'invention est représentée sur la figure 7. L'appareil d'alimentation en bille de peinture 500 comprend de manière typique un boîtier 503 ayant un intérieur partiellement creux dans lequel une partie de corps en forme de U 507 est montée, moulée ou usinée et autour duquel une paroi latérale en forme de U 509 est positionnée. La partie de corps 507 et la paroi latérale 509 forment ensemble un canal d'entrée 525, un canal d'entraînement 529 (partiellement représenté au niveau d'une partie découpée 528), et un canal de sortie 565. La partie de corps 507 est reliée à ou formée intégralement avec la paroi latérale 509. De manière typique, et de préférence, le boîtier 503 est formé avec un composant unique (par exemple à partir d'une forme en matière plastique moulée unique) plutôt que d'avoir une partie de corps 507 et une paroi latérale 509 séparées. Le boîtier 503 de dispositif d'alimentation en bille de peinture peut être formé dans n'importe quelle matière appropriée. De préférence, le boîtier de dispositif d'alimentation 503 est fabriqué dans une matière plastique durable et solide, telle que du polyéthylène. En variante, par exemple, le boîtier de dispositif d'alimentation 503 peut également être fabriqué en Nylon. Des billes de peinture 5 sont délivrées depuis une trémie ou un autre réceptacle de billes de peinture dans l'appareil 500 à travers un passage d'entrée 510, qui correspond de manière typique à un premier tube d'alimentation (non représenté). Des billes de peinture dans le ou les tubes d'alimentation utilisées avec les dispositifs d'alimentation de la présente invention sont de manière typique, mais pas nécessairement, délivrées à la suite et peuvent être en contact l'une avec l'autre. Dans ces aspects, l'alimentation séquentielle en billes de peinture aide leur mouvement à travers le tube d'alimentation et dans le dispositif d'alimentation. D'autres techniques pour le déplacement des billes de peinture à travers le tube d'alimentation peuvent être utilisées comme cela est discuté ici. Couramment, par exemple, l'alimentation par gravité de billes de peinture à travers un tube d'alimentation relié à une trémie de bille de peinture positionnée au-dessus du dispositif d'alimentation est utilisée (non représentée). En étant avancé depuis le passage d'entrée 510, les billes de peinture 5 entrent dans le boîtier de dispositif d'alimentation 503 au niveau d'une entrée 515, jusqu'au canal d'entrée 525, de manière typique du fait du contact des billes de peinture en amont de celles qui entrent dans l'entrée 515 entraînée par l'alimentation séquentielle des billes de peinture dans et à travers le passage d'entrée 510. Après être entrées dans le boîtier 503, les billes de peinture 5 se déplacent à travers le canal d'entrée 525. Le canal d'entrée 525 est de préférence sous la forme d'un tunnel ou d'un canal en forme de U formé dans le boîtier 503. Les billes de peinture 5 se déplacent à travers le canal d'entrée 525 jusqu'à atteindre une zone de contact 527 au début du canal d'entraînement 529. Les billes de peinture engagent le côté intérieur du premier composant mobile, qui, dans la forme de réalisation prévue sur la figure 7, est sous la forme d'un disque rotatif 530, dont le centre est monté sur la partie de corps 507 de l'appareil 500 (partie de montage non représentée). Le bord extérieur du disque rotatif 530, positionné au-dessus du canal d'entraînement 529 (représenté par une coupe partielle), engage les billes de peinture et entraîne les billes de peinture à travers le canal d'entraînement 529. D'une manière similaire au canal d'entrée 525, le canal d'entraînement 529 est formé dans le boîtier entre la partie de corps 507 et la paroi latérale 509. Une fois engagées par le disque rotatif 530, les billes de peinture 5 sont avancées à travers le dispositif d'alimentation 500 à travers le canal d'entraînement 529 jusqu'à une sortie 570. De manière typique, bien que cela ne soit pas nécessaire, les billes de peinture dans le canal d'entraînement sont avancées à la suite et peuvent ainsi être en contact l'une avec l'autre pendant le fonctionnement du dispositif d'alimentation. Le disque rotatif 530 tourne autour d'un axe central 533, qui contient de manière typique une vis de montage ou un autre composant équivalent destiné à maintenir les composants ou le dispositif ensemble (non représentée). De préférence, le disque rotatif 530 est capable de tourner dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Selon la présente invention, l'espace entre le disque rotatif 530 et le côté opposé du canal d'entraînement 529 est inférieur au diamètre des billes de peinture 5, qui est de manière typique d'environ 17,78 mm, et de manière typique encore d'environ 17,27 mm. L'espace entre le disque rotatif 530 et le côté opposé du canal d'entraînement 529 peut être à une distance appropriée quelconque pour permettre à la surface en rotation d'engager avec friction, et de pousser avec rotation, la bille de peinture après cet engagement. De manière notable, la distance ne doit pas être trop inférieure au diamètre de la bille de peinture et ne doit pas être petite au point d'empêcher le déplacement de la bille de peinture à travers le dispositif d'alimentation dans des conditions de fonctionnement normales. Par exemple, une distance entre le disque rotatif 530 et le côté opposé du canal d'entraînement de seulement de 0, 76 mm à 1,40 mm, ou même 0,25 mm de moins que le diamètre des billes de peinture utilisées dans le dispositif d'alimentation est appropriée. Le disque rotatif 530 peut être de n'importe quelle épaisseur appropriée qui permet au disque de se déformer par rapport à une bille de peinture lors du contact et de pousser la bille de peinture à travers le dispositif d'alimentation 500. L'épaisseur du disque rotatif 530 dépend du type de matière utilisée pour former le disque. D'une manière générale, des disques minces sont préférés (par exemple d'environ 7,62 mm à environ 3,18 mm d'épaisseur, de préférence encore environ 12,7 mm à environ 17,78 mm d'épaisseur). Des matières élastiques plus typiques peuvent être associées à des disques plus épais, bien que des disques généralement moins élastiques doivent être plus minces. Le disque rotatif peut être formé à partir de n'importe quelle matière appropriée qui permet au disque de se déformer par rapport à une bille de peinture. Par exemple, le disque rotatif peut être formé dans un caoutchouc naturel ou synthétique ou du polyuréthanne. Les matières polyuréthannes sont préférées. Le disque rotatif peut être de n'importe quelle dureté appropriée qui lui permet d'être élastique par rapport à la bille de peinture. De préférence, le disque rotatif est fabriqué dans une matière avec une dureté entre environ 70 et environ 100 mesurée par un duromètre Shore A. Plus spécialement, le disque rotatif est formé dans une matière ayant une dureté d'environ 90 mesurée par un duromètre Shore A. Comme cela a été exposé ci-dessus, le disque rotatif 530 est formé dans une matière flexible, qui est élastique (c'est-à-dire se déforme en position) par rapport à la bille de peinture 5 lorsque la bille de peinture 5 est amenée en contact avec le disque rotatif 530. Ainsi, lorsque les billes de peinture 5 viennent en contact avec le disque rotatif 530, la partie de contact 535 du disque rotatif 530 est poussée vers l'extérieur à l'écart du canal d'entraînement 529 en permettant à la bille de peinture 5 de se loger entre le disque rotatif 530 et le côté opposé du canal d'entraînement 529. Dans cette position, la rotation du disque rotatif 530 pousse les billes de peinture 5 afin de se déplacer à travers le canal d'entraînement 529 et dans le canal de sortie 565. Bien que les billes de peinture 5 se logent entre le disque rotatif 530 et le côté opposé du canal d'entraînement 529, les billes de peinture une fois engagées peuvent toujours glisser par rapport au déplacement du disque rotatif 530. Ainsi, alors que le déplacement du disque rotatif 530 pousse les billes de peinture à travers le dispositif d'alimentation, le déplacement du disque rotatif 530 par rapport au déplacement des billes de peinture 5 n'est pas nécessairement dans une relation constante de 1 à 1. Par conséquent, les dispositifs d'alimentation en bille de peinture de l'invention évitent tout " effet de cliquet " dans l'alimentation en billes de peinture vers le pistolet à bille de peinture. De plus, lorsqu'il y a une obstruction dans le dispositif d'alimentation en bille de peinture, du fait par exemple d'un bourrage dans ou d'un blocage vers l'entrée du pistolet à bille de peinture (non représenté), dans le tube d'alimentation entre le dispositif d'alimentation en bille de peinture et l'entrée du pistolet à bille de peinture (non représenté), ou par ailleurs en sortant du dispositif d'alimentation (non représenté), les billes de peinture glissent par rapport au mouvement du disque rotatif 530, en permettant à l'obstruction d'être dégagée sans casser ou bourrer les billes de peinture dans le dispositif d'alimentation en bille de peinture. Le disque rotatif 530 dans ces situations continue à tourner dans son passage de rotation même si les billes de peinture sont temporairement obstruées, sans exercer une force sur les billes de peinture qui aggraverait l'obstruction, provoquerait un bourrage dans le dispositif d'alimentation, ou casserait les billes de peinture. De manière optionnelle, mais de préférence, le disque rotatif 530 comprend plusieurs stries de contact ou trous de contact 540 formés dans, et de préférence passant à travers, la surface du disque rotatif 530. Les trous de contact 540 sont disposés de manière typique en rangées suivant un dessin circulaire autour du bord du disque rotatif 530 sur le canal d'entraînement 529. D'autres modifications du disque rotatif 530 réalisées afin d'assister le disque rotatif dans la poussée des billes de peinture à travers le canal d'entraînement 529 peuvent également ou en variante être utilisées. Par exemple, des stries 541 ou une surface texturée 542 et/ou des fixations verticales 544 (par exemple des saillies en forme de barbe ou de doigt fixées ou formées sur la surface intérieure du disque rotatif) peuvent en variante et/ou de manière additionnelle être utilisées (voir par exemple la figure 9A). N'importe quel autre type approprié de contacts élastiques peut également ou en variante être fixé sur ou formé dans le composant mobile (par exemple le premier disque rotatif) de l'invention afin d'aider le déplacement des billes de peinture à travers le dispositif d'alimentation en bille de peinture. Dans des aspects o le disque rotatif 530 comprend un ou plusieurs trous de contact 540, les trous ou stries de contact 540 sont capables d'engager les extrémités des billes de peinture 5, lorsqu'elles sont positionnées dans ou en contact avec les trous de contact 540. Toutefois, du fait de la petite taille des trous de contact 540 par rapport au diamètre des billes de peinture , et de la minceur du disque rotatif 530, les trous ou stries de contact 540 engagent seulement temporairement les billes de peinture 5 et aident à les pousser à travers le canal d'entraînement 529 vers la sortie 570. Par conséquent, les billes de peinture peuvent se déplacer relativement librement entre les trous ou stries de contact 540 lorsqu'elles sont poussées principalement par l'engagement avec les trous et en deuxième lieu par l'engagement par friction du disque rotatif 530 à travers le canal d'entraînement 529. Ainsi, comme cela peut se voir sur la figure 7, par exemple, dans un premier trou de contact 543 d'exemple, aucune bille de peinture n'est présente du tout, alors que dans une position différente dans le dispositif d'alimentation 500, une bille de peinture 547 est en contact avec et transite entre deux trous de contact 545 et 546, qui aident le déplacement du disque rotatif 530 en poussant la bille de peinture 5 à travers le canal d'entraînement 529 vers et dans le canal de sortie 565. Lorsque la bille de peinture 5 atteint un point de libération 557, et entre dans le canal de sortie 565, la bille de peinture est libérée du contact avec le premier disque rotatif 530. La bille de peinture entre dans le canal de sortie 565, et la succession des billes de peinture qui entrent dans le canal de sortie 565 entraîne les billes de peinture à travers la sortie 570 et dans le deuxième tube d'alimentation 580, qui relie le dispositif d'alimentation en bille de peinture à l'alimentation du pistolet. La bille de peinture est généralement libérée lorsqu'elle est en contact avec la paroi interne du canal de sortie 565, ce qui empêche la bille de peinture de continuer à suivre le passage circulaire du disque rotatif 530. En variante et de préférence, le dispositif d'alimentation en bille de peinture peut en outre comprendre une plaque de déviation séparée (non représentée) qui dirige les billes de peinture vers la sortie et ensuite vers le deuxième tube d'alimentation. La plaque de déviation peut se composer de n'importe quelle barrière appropriée qui dirige les billes de peinture vers la sortie d'un dispositif d'alimentation et empêche un déplacement continu des billes de peinture à travers le tube d'entraînement. Par exemple, un dispositif d'alimentation en bille de peinture qui comprend un boîtier formé de deux composants ou plus, peut comprendre une plaque de déviation maintenue entre et/ou à l'intérieur des composants liés qui forment le boîtier. Ces aspects peuvent permettre une construction plus facile des dispositifs d'alimentation en bille de peinture. Une vue de côté externe du dispositif d'alimentation en bille de peinture est représentée sur la figure 8. Le dispositif d'alimentation en bille de peinture 600 comprend un boîtier globalement en forme de U 503, qui comprend une partie centrale partiellement creuse et une partie de corps 507, qui est positionnée dedans. La partie de corps 507 supporte l'ensemble de disque rotatif du dispositif d'alimentation en bille de peinture qui est relié à la plate-forme (partie supportant l'intérieur de la barrière de support non représentée). L'ensemble de disque rotatif comprend le disque rotatif 530, qui est engagé par un disque de support 610. Le disque de support 610 se compose d'une matière rigide, telle que du polyéthylène. Le disque de support 610 est maintenu en contact avec le disque rotatif 530, par un ensemble à écrou et vis standard 620, qui relie également le disque rotatif 530 et le disque de support 610 à la partie de corps 507. Le disque de support peut être de n'importe quelle taille appropriée. De manière typique, le disque de support 610 est moins large que le disque rotatif 530. Le disque de support 610 peut également être de n'importe quelle épaisseur appropriée. De manière typique, le disque de support 610 fait environ 3,18 à environ 6,35 mm d'épaisseur, de préférence encore 3,81 à environ 5,59 mm d'épaisseur. Le diamètre du disque de support 610 peut être modifié afin d'ajuster la force sur la bille de peinture pendant l'alimentation. De préférence, le dispositif d'alimentation peut accepter des disques de support de différents diamètres afin de modifier la force appliquée sur la bille de peinture par le disque rotatif 530. Comme cela est également représenté sur la figure 7, l'appareil représenté comprend plusieurs trous de contact 540, qui sont formés dans et sont espacés de manière circulaire autour de la partie extérieure du disque rotatif 530, au-dessus du canal d'entraînement (non représenté sur la figure 8), et ont des caractéristiques similaires à celles décrites ci-dessus. Comme cela a été indiqué ci-dessus, les billes de peinture 5 sont poussées par le contact avec les trous de contact 540, mais ne sont pas maintenues dans un trou de contact donné quelconque lors du contact, et viennent de manière typique en contact avec (c'est-à-dire sont transmises entre) plus d'un trou de contact 540 pendant le passage des billes de peinture à travers le canal d'entraînement. Grâce à une autre vue externe prévue sur la figure 9, on peut voir la section de fixation supérieure 704 du boîtier d'appareil 503. Comme cela est représenté, la partie supérieure du boîtier 503 forme une section de fixation 704, o le dispositif d'alimentation en bille de peinture est fixé de manière typique sur l'ensemble de pistolet à bille de peinture (non représenté). La section de fixation 704 peut être de n'importe quelle taille appropriée, mais est de manière typique plus large que le reste du boîtier 503, afin de permettre au dispositif d'alimentation 500 d'être lié à et/ou supporter d'autres composants de l'ensemble de pistolet. N'importe quel type approprié de fixation peut être utilisé. Comme cela est représenté, la partie de fixation comprend deux passages de fixation centraux filetés 710, et un passage de fixation périphérique latéral fileté 715, afin de recevoir des vis (non représentées) qui sont utilisées pour fixer l'appareil 500 sur l'ensemble de pistolet à bille de peinture (non représenté). L'appareil 500, comme cela se voit sur la figure 9, comprend en outre un moteur à courant continu standard 720, qui est relié par un fil de transport du courant 730 à une batterie (non représentée). Le moteur 720 est relié à un arbre d'entraînement en rotation 725 qui est en outre relié à une bague d'arbre d'entraînement 740 qui est fixée sur le disque de support 610 par des boulons de support d'arbre (non représentés) vissés à travers des passages 745 positionnés dans la bague d'arbre d'entraînement 740 et dans le disque de support (non représenté). De préférence, le moteur 720 peut actionner de manière sélective l'arbre d'entraînement 725 à la fois dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, afin d'empêcher des bourrages supplémentaires et permettre un déchargement facile du système d'alimentation de pistolet à bille de peinture. Le moteur 720 repose sur une plate-forme de support 750, qui est en outre reliée au boîtier de dispositif d'alimentation par des raccords de *support 755. Une vue éclatée de l'appareil représenté sur la figure 9 est exposée dans la figure lOA. Les composants de l'appareil 500 sont assemblés sur la partie de corps 507 autour du passage central de boîtier 533 à travers lequel est formé un passage afin de recevoir une vis de montage 910. Des passages similaires passent à travers le centre du disque de support 611 et du disque rotatif 530 (non représenté). La vis de montage 910 passe à travers ces passages dans le disque de support 610, le disque rotatif 530 et une première rondelle 920 et un premier moyeu 925, qui séparent le disque rotatif 530 du contact direct avec la partie de corps 507, et dans la partie de corps 507. Le premier moyeu 925 se loge dans une rainure circulaire 934 formée autour de l'intérieur du point central 933 de la partie de corps 907. Sur l'autre côté de la partie de corps 507, l'extrémité de la vis de montage 910 engage un écrou fileté 930 en fixant ainsi les composants assemblés sur le côté inférieur de la partie de corps 507. Sur son extrémité opposée, la vis de montage 910 fixe l'extérieur du disque de support 610 par sa tête 915, qui a un diamètre plus grand que le passage 611 dans le disque de support à travers lequel la vis est passée. Dans l'ensemble du dispositif d'alimentation en bille de peinture 500, les composants sont alignés sur l'axe X au-dessus du passage central 533 du boîtier. Comme cela a été mentionné précédemment, la vis de montage 910 passe à travers les passages (par exemple 611) du disque de support 610, le disque rotatif 530, la partie de corps 507 et, s'ils sont présents, la première rondelle 920 et le premier moyeu 925. L'écrou fileté 930 est alors utilisé afin d'engager la vis de montage 910, en serrant ainsi les composants dans une position verticale relativement fixe l'un par rapport à l'autre, tout en permettant toujours aux composants serrés de tourner de l'axe horizontal central Y. De préférence, les trous de contact 540 du disque rotatif 530 sont positionnés dans cette orientation au- dessus du canal d'entraînement 529, dont le fond 523 est formé par le côté intérieur du boîtier, et dont les côtés sont formés par l'intérieur 509A de la paroi latérale 509 et le bord extérieur 507A de la partie de corps 507. Dans cette orientation, des billes de peinture dans le canal d'entraînement sont engagées par la surface interne du disque rotatif 530 et des trous ou stries de contact 540 afin de pousser les billes de peinture à travers le canal d'entraînement pendant le fonctionnement du dispositif d'alimentation. Le disque de support 610 comprend quatre ouvertures périphériques 613 destinées à recevoir des vis de support d'arbre (par exemple 747), qui sont vissées à travers le disque de support 610 et dans la bague d'arbre d'entraînement 740. La bague d'arbre d'entraînement 740 correspond à l'arbre d'entraînement 725 qui est relié à ou formé en tant que composant du moteur à courant continu 720. Le moteur 720 repose sur la plate-forme de support 750, qui est reliée à l'extérieur de la paroi latérale en forme de U 509, de telle sorte que la partie du moteur 720 qui contient ou est fixée sur l'arbre d'entraînement en rotation 725 est positionnée au-dessus du passage central 533 de la partie de corps. La plate-forme de support 750 est montée sur la paroi latérale 509 par des vis de support 757, qui passent à travers des passages filetés 755 dans la plate-forme de support 750 et dans des trous filetés formés dans les parois latérales. Dans le fonctionnement de l'appareil 500, le moteur 720, qui est relié par l'intermédiaire d'un fil de transport du courant 730 à une alimentation, telle qu'une batterie à courant continu (non représentée) est actionnée de manière sélective afin de faire tourner l'arbre d'entraînement 725 et la bague d'arbre d'entraînement 740 reliée, ce qui applique par l'intermédiaire des vis de support d'arbre 747 un mouvement de rotation sur le disque de support 610. Du fait de la liaison des composants grâce à la vis de montage 910, la rotation du disque de support 610 amène l'ensemble de disque rotatif complet à tourner de concert avec l'arbre d'entraînement. Une vue éclatée d'une variante préférée de type de dispositif d'alimentation en bille de peinture, similaire à celui représenté sur la figure 10A, qui incorpore un deuxième disque rotatif et un disque de support dans l'ensemble de disque rotatif, est représenté sur la figure 10B. Dans ces aspects, le dispositif d'alimentation en bille de peinture 950 comprend un espace central 959 formé à l'intérieur du boîtier 903, entouré par la paroi latérale 509, qui forme le canal d'entraînement 929. Une plate-forme de support 907, qui est reliée à ou éventuellement est de préférence formée intégralement avec le boîtier 903, dépasse dans la partie creuse 959. La plate-forme de support 907 est de préférence d'une épaisseur inférieure à la paroi latérale 509, de telle sorte que, lorsque les composants de l'appareil sont assemblés, l'épaisseur combinée des composants assemblés et de la plate-forme de support 907 est égale à ou inférieure à celle de la paroi latérale 909. Ceci assure que l'intérieur de la paroi latérale 909 forme efficacement un côté du canal d'entraînement 529, et protège également les composants exposés de l'ensemble de disque rotatif d'un endommagement dû à un impact latéral. En plus du disque rotatif 530 et du disque de support 610, l'ensemble de disque rotatif de l'appareil 950 comprend en outre (1) un deuxième disque rotatif 970 contenant des trous de contact 975, qui est de préférence d'une taille, d'une forme et d'une composition similaire au disque rotatif 530, et (2) un deuxième disque de support 980, qui est également de préférence d'une taille, d'une forme et d'une composition similaire au disque de support 610. Ainsi, le deuxième disque rotatif dans ces aspects remplace les parois et le côté opposé du canal d'entraînement formé dans le boîtier dans les dispositifs d'alimentation décrits ci-dessus. De manière optionnelle et de préférence, une première rondelle et un premiermoyeu, 920 et 925 respectivement, sont inclus, comme cela a été exposé cidessus, ainsi qu'un deuxième moyeu et une deuxième rondelle, 990 et 995 respectivement, qui sont positionnés dans des orientations similaires par rapport au deuxième disque rotatif 970 et à la plate-forme de support 907. Les rondelles et les moyeux lorsqu'ils sont incorporés réduisent une friction indésirable entre les disques rotatifs et la plate-forme de support et aident ainsi au fonctionnement efficace du dispositif d'alimentation en bille de peinture et aide la durabilité des disques rotatifs en éliminant le contact entre les disques élastiques et le boîtier plus rigide. De préférence, comme cela a été discuté ci- dessus, les composants de ces appareils peuvent être remplacés afin d'ajuster les aspects de performance du dispositif d'alimentation. Dans ces aspects, l'ajustement de la taille et de la raideur des disques de support utilisés dans l'appareil et/ou la pression placée sur le disque de support et le premier disque rotatif en ajustant le contact entre l'écrou fileté et la vis de montage, la pression appliquée par le disque rotatif et le deuxième disque rotatif sur les billes de peinture peut être ajustée. Une vue de côté du dispositif d'alimentation en bille de peinture à deux disques rotatifs assemblé des figures 10A et 10B, avec une coupe partielle dans la paroi latérale, est représentée sur la figure 11, qui est utile afin de décrire le fonctionnement de ces dispositifs. Dans le fonctionnement du dispositif 950, une bille de peinture 5 est avancée afin d'entrer dans le dispositif d'alimentation et à travers le canal d'entrée (non représenté) jusqu'au point de contact avec le disque rotatif 530 et le deuxième disque rotatif 970. De préférence, comme cela a été discuté ci-dessus, les deux disques sont fabriqués dans des matières élastiques par rapport aux billes de peinture utilisées dans le dispositif, et se déforme ainsi par rapport à la bille de peinture lors du contact en permettant à la bille de peinture d'être engagée avec friction entre eux. Lorsque la bille de peinture est engagée par les disques de la distance A entre les disques, formée par la déformation du premier disque rotatif 530 au niveau d'un point d'entrée 1035 et du deuxième disque rotatif 970 au niveau d'un point d'entrée 1045, est plus grande que la distance entre les disques dans leur position de repos C. N'importe quelle distance appropriée entre les disques peut être utilisée. D'une manière générale, plus la distance entre les disques est faible, plus la pression appliquée sur la bille de peinture est forte, et on peut modifier la distance entre les disques afin d'ajuster la pression en conséquence. La distance A peut cependant être égale ou seulement légèrement inférieure au diamètre de la bille B, qui est de manière typique légèrement plus grande que la distance entre les disques, comme cela est discuté davantage ici. Ainsi engagée par les deux disques rotatifs, la bille de peinture est prête à être poussée par la rotation des disques afin de se déplacer dans un passage de rotation à travers le canal d'entraînement. Des exemples de pistolet à bille de peinture incorporant des dispositifs d'alimentation en bille de peinture de l'invention sont représentés sur les figures 12A et 12B. Comme cela est représenté sur la figure 12A, dans l'ensemble de pistolet à bille de peinture 1100, le dispositif d'alimentation en bille de peinture 950 est fixé sur un pistolet à bille de peinture semi-automatique 1105 par un boîtier de tube d'alimentation 1130 qui sert à relier et maintenir le dispositif d'alimentation en bille de peinture 950 par rapport au pistolet 1105, et enferme le deuxième tube d'alimentation, à travers lequel des billes de peinture sont délivrées à l'entrée de pistolet près de l'arrière du pistolet 1160. Le boîtier de tube d'alimentation 1130 peut être fabriqué dans n'importe quelle matière rigide appropriée afin de maintenir le dispositif d'alimentation en position par rapport au pistolet, tel qu'un tube en matière plastique rigide ou en aluminium. Le boîtier de tube d'alimentation 1130 est en outre maintenu par une bague de fixation 1150, qui est montée autour du boîtier et scellé sur le pistolet 1105. Le tube d'alimentation à l'intérieur du boîtier peut être formé dans n'importe quelle matière appropriée destinée à maintenir et transmettre des billes de peinture. Ainsi, dans certains aspects, une matière flexible telle qu'un tube en matière plastique flexible ou en caoutchouc est souhaitable pour l'utilisation dans la formation du tube d'alimentation, alors que dans d'autres aspects, des matières rigides telles que de l'aluminium et des matières plastiques en polyéthylène sont souhaitables. L'ensemble de pistolet à bille de peinture 1100 comprend en outre un réservoir de stockage de gaz comprimé 1120, qui délivre du gaz comprimé, tel que du N2, au pistolet par l'intermédiaire d'un tube de gaz 1140. Le réservoir de stockage 1120 peut être n'importe quel réservoir de stockage approprié. Plusieurs types de réservoirs de stockage sont bien connus dans le domaine, et ne doivent pas être discutés en détail ici. Brièvement, le gaz comprimé est délivré par l'intermédiaire du tube de gaz 1140 au pistolet 1105, en amont de l'entrée 1160, et entraîne le tir des billes de peinture par le pistolet lors de l'utilisation. Le côté opposé du pistolet à bille de peinture représenté sur la figure 12A est représenté sur la figure 12B. Comme cela peut se voir dans cette vue, le dispositif d'alimentation 950 est en outre fixé sur la poignée de pistolet 1170 par une fixation de poignée 1175, qui est fabriquée de manière typique en aluminium. La fixation de poignée 1175 est de manière typique sous la forme d'une fixation en aluminium plate qui est conçue pour engager un support (non représenté) disposé sur la poignée du pistolet à bille de peinture. Les supports de pistolet à bille de peinture sont couramment incorporés dans les pistolets à bille de peinture, et la fixation de poignée est de préférence concue afin d'être utilisée avec un support prévu avec le pistolet à bille de peinture sur lequel le dispositif d'alimentation en bille de peinture doit être fixé. Une autre fixation est réalisée entre le dispositif d'alimentation 950 et le réservoir de stockage 1120 autour d'une bague de réservoir 1127. D'autres éléments du système d'alimentation en gaz comprimé de l'ensemble de pistolet à bille de peinture peuvent également se voir dans cette vue telle que la commande de soupape 1125. Grâce à un actionnement de manière sélective, la commande de soupape permet à l'utilisateur de commander le gaz comprimé délivré à travers un orifice 1129, le tube de gaz 1140 et ensuite jusqu'à l'entrée de gaz comprimé 1195. Sur ce côté du pistolet à bille de peinture est également positionné le moteur 720, positionné sur sa plate-forme de support 750, qui entraîne de manière sélective les disques rotatifs 530 et 970. Comme cela a été discuté ci-dessus, le moteur 720 est relié par un fil de transport du courant 730 à une alimentation, telle qu'une batterie à courant continu (non représentée), qui est également de préférence contenue dans l'ensemble de pistolet à bille de peinture. Une variante d'ensemble de pistolet à bille de peinture 1200 est représenté sur la figure 13. Cet aspect est sensiblement identique à l'aspect représenté sur les figures 12A et 12B, avec l'addition d'une trémie 1210 pour le stockage de billes de peinture avant l'alimentation vers le pistolet à bille de peinture 1250. L'ensemble de pistolet comprend en outre un boîtier inférieur 1220, qui contient le premier tube d'alimentation (non représenté), à travers lequel des billes de peinture sont délivrées depuis la trémie 1210 dans le dispositif d'alimentation en bille de peinture 1230 de l'invention, ainsi que les composants électroniques de l'ensemble de pistolet à bille de peinture (par exemple la batterie ou un autre dispositif d'alimentation) (non représentés). Ainsi, dans cet aspect, comme cela a été décrit ci-dessus en rapport avec d'autres aspects de dispositif d'alimentation à trémie de l'invention, l'ensemble de trémie agit non seulement comme un réceptacle pour le stockage des billes de peinture mais également comme une protection pour l'utilisateur, en apportant un avantage de réduction de l'espace corporel disponible pendant la compétition. La trémie 1210 peut en outre contenir un des dispositifs d'alimentation dans un réceptacle décrits ci-dessus de l'invention afin d'éviter également des bourrages dans la trémie. Un autre aspect de l'invention qui est avantageux pour la compétition est représenté sur la figure 14. Dans cet aspect, les billes de peinture devant être délivrées au pistolet à bille de peinture 1405 sont contenues dans un réceptacle de sac à dos 1410 qui est porté par l'utilisateur. Les billes dans le réceptacle de sac à dos 1410 sont délivrée par l'intermédiaire du premier tube d'alimentation 1420, par gravité ou bien par des mécanismes d'avance positive tels que un deuxième dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la présente invention, ou une combinaison de gravité et d'avance positive, jusqu'à un dispositif d'alimentation en bille de peinture à disque rotatif 950 de l'invention, qui délivre les billes de peinture au pistolet à bille de peinture 1405. Ces aspects procurent à l'utilisateur une manière pratique de maintenir une quantité accrue de billes de peinture, et de réduire le poids de l'ensemble de pistolet à bille de peinture qui est tenu pendant la compétition. Dans des systèmes de pistolet à bille de peinture o des tubes d'alimentation sont prévus, l'invention prévoit en outre un capteur de tube d'alimentation, qui détecte la présence d'une bille de peinture dans le ou les tubes d'alimentation et qui est de préférence capable d'envoyer un signal lors de cette détection au(x) moteur(s) du système et de permettre un actionnement sélectif du ou des dispositifs d'alimentation du système en réponse à un tel signal. Le capteur de tube d'alimentation peut être n'importe quel capteur approprié destiné à détecter la présence d'une ou plusieurs billes de peinture dans une partie, ou la totalité, du tube d'alimentation. Des exemples de capteurs appropriés comprennent des capteurs optiques et des capteurs mécaniques (par exemple un commutateur qui est déclenché lorsqu'une ou plusieurs billes de peinture sont dans une position dans le tube d'alimentation). L'inclusion de ces capteurs empêche la rupture des billes de peinture qui sont mal délivrées (par exemple pas totalement délivrées) à l'entrée de pistolet à bille de peinture. De plus, ces dispositifs d'alimentation lorsqu'ils sont mis en oeuvre de concert avec le ou les dispositifs d'alimentation à bille de peinture et le système de tir à pistolet à bille de peinture permettent un fonctionnement plus efficace du dispositif, du fait que les systèmes peuvent être actionnés de manière sélective lorsque des billes de peinture sont ou ne sont pas présentes en quantité suffisante dans le tube d'alimentation. Des capteurs similaires aux capteurs de tube d'alimentation peuvent également ou en variante être incorporés dans le pistolet à bille de peinture, par exemple dans l'entrée ou la chambre de tir. Une variante d'aspect de l'invention qui incorpore une bande transporteuse élastique comme premier composant mobile de l'invention, plutôt qu'un disque rotatif élastique, est représentée sur la figure 15. L'appareil d'alimentation 1500 de cet aspect comprend une base 1505, comprenant une surface supérieure 1531, une surface inférieure 1533, des parois 1535 et des parois latérales plus courtes 1537. A l'intérieur de la base se trouve un espace dans lequel un dispositif d'alimentation à bande transporteuse 1550 est positionné, entouré par les parties pleines du boîtier. La base 15 est fabriquée dans des matières similaires à celles utilisées dans les boîtiers d'alimentation décrits ci-dessus et est de préférence formée sur la base afin d'être reliée au reste du boîtier de dispositif d'alimentation. Des billes de peinture 5 sont délivrées par l'intermédiaire du tube d'alimentation 1520 dans le boîtier 1503, à travers une entrée 1540, qui est formée par un tunnel passant à travers le boîtier. Les billes de peinture sont amenées en contact avec une bande transporteuse 1550 et une paroi de contact rigide 1565, qui peut être une paroi formée séparément à l'intérieur du boîtier (comme cela est représenté), ou être formée par le bord de la partie pleine du boîtier. La paroi de contact peut être formée dans n'importe quelle matière rigide appropriée, comprenant celle utilisée pour former le boîtier. La distance D entre la bande transporteuse 1550 et la paroi de contact 1565 est plus petite que le diamètre E des billes de peinture 5 délivrées à l'appareil d'alimentation 1500. La bande transporteuse 1550, dans ces aspects, similaire au disque rotatif décrit ci-dessus, est formée dans une matière qui est élastique par rapport aux billes de peinture délivrées dans le dispositif d'alimentation lors du contact. Ainsi, la bande transporteuse 1550 se déforme par rapport à la bille de peinture lorsqu'elle est amenée en contact, en permettant ainsi à la bille de peinture d'être maintenue entre la bande transporteuse 1550 et la paroi de contact 1565 et la partie pleine de la surface inférieure 1533 du boîtier. L'espace F o ces billes de peinture sont ainsi engagées par la bande transporteuse 1550 et la paroi de contact 1565 est égal ou légèrement plus grand que le diamètre E. La bande transporteuse 1550 est entraînée par une roue d'entraînement 1570, qui est reliée à et entraînée de manière opérationnelle par un moteur 1590, qui est relié par un fil de transport de courant 1595 à une batterie à courant continu (non représentée). En plus d'être enroulé autour de et entraîné par la roue d'entraînement 1570, le transporteur 1550 est également enroulé autour d'une roue de renvoi 1573, qui tourne en réponse au fonctionnement de la roue d'entraînement 1570. De préférence, comme cela a été décrit ci- dessus, le fonctionnement du moteur 1590, et ainsi de la roue d'entraînement 1570 et du transporteur 1550, peut être commandé de manière sélective, de préférence en réponse au tir du pistolet à bille de peinture grâce à l'utilisation d'un capteur/dispositif de commande (non représenté). Dans tous les cas, les billes de peinture 5 maintenues entre le transporteur 1550 et la paroi de contact 1565 sont poussées à travers le dispositif d'alimentation par le fonctionnement de la roue d'entraînement et le mouvement consécutif du transporteur 1550. Bien que le transporteur 1550 engage avec friction les billes de peinture 5, les billes de peinture peuvent toujours glisser par rapport au mouvement du transporteur, du fait de la nature élastique de la matière à partir de laquelle est formé le transporteur 1550, et les billes de peinture 5 ne sont ainsi pas déplacées à travers le dispositif d'alimentation avec un " effet de cliquet ". Ainsi, lorsque les billes de peinture sont obstruées temporairement dans ou entre le dispositif d'alimentation en bille de peinture et le pistolet à bille de peinture, pour n'importe laquelle des raisons mentionnées cidessus, la bande transporteuse, du fait de sa nature élastique, continue à se déplacer au-delà des billes de peinture coincées dans le dispositif d'alimentation sans provoquer d'endommagement des billes de peinture, aggraver l'obstruction, ou bourrer par ailleurs des billes de peinture dans le dispositif d'alimentation. De préférence, comme cela a également été décrit ci-dessus, le transporteur 1550 peut être entraîné dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Lorsque les billes de peinture 5 ont été avancées à travers pratiquement toute la longueur de la bande transporteuse 1550, la paroi de contact 1565 s'évase à l'écart de la bande transporteuse 1550 au niveau d'une zone de libération, immédiatement adjacente à une sortie 1580, à travers laquelle les billes de peinture sont délivrées par le déplacement de la bande transporteuse 1550. Après être passées à travers la sortie 1580, les billes de peinture 5 passent dans le deuxième tube d'alimentation 1587, et passent ensuite dans l'entrée du pistolet à bille de peinture (non représenté). Des modifications additionnelles de ces dispositifs d'alimentation à transporteur élastique sont possibles dans la présente invention. Par exemple, l'appareil d'alimentation 1600, comme cela est représenté sur la figure 16A, peut comprendre une première bande transporteuse élastique 1610 et une deuxième bande transporteuse élastique 1620, plutôt qu'une unique bande transporteuse et une paroi de contact. D'une manière similaire aux aspects décrits ci-dessus, la distance G entre le premier transporteur 1610 et le deuxième transporteur 1620, lorsque aucune bille de peinture n'est engagée entre eux, est inférieure au diamètre H des billes de peinture délivrées au dispositif d'alimentation. Ainsi, dans un tel aspect, la bille de peinture est amenée en contact avec le premier transporteur 1610 et le deuxième transporteur 1620, qui se déforment tous deux par rapport à la bille de peinture et engagent avec friction la bille de peinture entre eux. Dans des emplacements o les bandes transporteuses se déforment par rapport à une bille de peinture, la distance entre les bandes (voir par exemple le point I) est à peu près égale ou légèrement plus grande que le diamètre de la bille de peinture H. Le premier transporteur 1610 est enroulé autour d'une première roue d'entraînement 1630 et d'une première roue de renvoi 1635. D'une manière similaire, le deuxième transporteur 1620 est également enroulée autour d'une deuxième roue d'entraînement 1640 et d'une deuxième roue de renvoi 1645. La première roue d'entraînement 1630 et la deuxième roue d'entraînement 1640 sont reliées à des premier et deuxième moteurs 1650 et 1660 respectivement. Ces moteurs peuvent être reliés à leur propre alimentation (non représentée), ou peuvent être entraînés par une unique alimentation, par exemple par raccordement d'un fil de transport de courant 1680 sur une batterie à courant continu (non représentée). Le mouvement des roues d'entraînement entraîne en rotation les bandes transporteuses dans des directions opposées afin de faciliter le déplacement de la bille de peinture à travers le dispositif d'alimentation. Une fois engagée par les premier et deuxième transporteurs, le mouvement d'un ou des deux transporteurs pousse la bille de peinture à travers le dispositif d'alimentation tout en permettant un glissement par rapport au mouvement des transporteurs. Les transporteurs continuent à pousser la bille de peinture à travers le dispositif d'alimentation de cette manière jusqu'à atteindre la sortie 1670, o la longueur des transporteurs se termine et la bille de peinture est libérée. Une autre modification de ces aspects de l'invention est représentée sur la figure 16B. Une première bande élastique 1710 et une deuxième bande transporteuse élastique 1720, comme cela a été décrit ci-dessus, sont prévues. Toutefois, la première bande transporteuse élastique 1710 est équipée de contacts élastiques, plus spécialement une palette transporteuse élastique 1715, qui est fixée sur le premier transporteur 1710. D'autres contacts de surface, tels que des fixations en forme de barbe ou d'autres caractéristiques de surface relevée peuvent être utilisés. La palette transporteuse élastique 1715 s'étend sur la même partie du canal entre les première et deuxième bandes transporteuses, à travers laquelle les billes de peinture sont avancées, mais ne touche pas de manière typique la surface de la deuxième bande transporteuse 1720. La palette peut s'étendre sur une petite partie du canal (par exemple 5 à 10%) jusqu'à pratiquement tout le canal (par exemple 90 à 95%). Les palettes transporteuses élastiques 1715 sont de préférence fabriquées dans une matière élastique par rapport à la bille de peinture qui est engagée entre les première et deuxième bandes transporteuses, afin de permettre un glissement entre les palettes transporteuses tout en assistant le mouvement de poussée des bandes transporteuses. Par exemple, une première bille de peinture 1750 est maintenue en position entre une première 1740 et une deuxième palette transporteuse élastique 1745, qui se déplacent avec le fonctionnement de la première bande transporteuse 1710. Au contraire, une deuxième bille de peinture 1750 en aval de la première bille de peinture 1750 passe à travers une des palettes transporteuses élastiques 1760, qui se déforme par rapport à la bille de peinture sur la base de la force appliquée par la bille de peinture dessus dans chaque direction. Comme cela a été exposé ci-dessus, de nombreuses combinaisons des aspects divulgués de l'invention sont possibles et l'homme du métier sera facilement capable de réaliser ces combinaisons afin de développer des systèmes d'alimentation en bille de peinture uniques. Par exemple, un système qui combine un aspect de dispositif d'alimentation à trémie et l'un des dispositifs d'alimentation en bille de peinture de l'invention est possible. Une vue en coupe d'un tel système, dans lequel une trémie qui stocke une quantité de billes de peinture ayant un dispositif d'alimentation à trémie positionné dedans est directement fixée sur un dispositif d'alimentation en bille de peinture, est représentée sur la figure 17. Dans le système d'alimentation en bille de peinture 1800 représenté sur la figure 17, un système d'alimentation à trémie 1, tel que décrit cidessus, est inclus. Le dispositif d'alimentation à trémie 1 comprend une trémie conventionnelle 10 destinée à stocker plusieurs billes de peinture. A l'intérieur de la trémie 10 est positionné un dispositif d'alimentation en bille de peinture sans bourrage utilisant une palette d'agitateur 48, reliée à un moteur à courant continu qui est relié de manière opérationnelle à un capteur/dispositif de commande et une batterie à courant continu, comme cela a été décrit ci-dessus. Les billes de peinture sont avancées par gravité dans un tel système à travers la sortie de trémie 1810 jusqu'au canal d'entrée 1820 du dispositif d'alimentation en bille de peinture 950, en passant par une transition 1830 o le dispositif d'alimentation 950 et la trémie 10 sont amenés à correspondre. Avancées de cette manière jusqu'au dispositif d'alimentation en bille de peinture 1875, les billes de peinture sont ensuite poussées à travers le dispositif d'alimentation par la rotation du disque rotatif jusqu'à la sortie du dispositif d'alimentation en bille de peinture, et de manière typique à travers un tube d'alimentation jusqu'à l'entrée du pistolet à bille de peinture fixé (non représenté). Bien sûr, d'autres variantes de ces combinaisons sont possibles (par exemple en utilisant un dispositif d'alimentation à transporteur dans la trémie et/ou dans le dispositif d'alimentation en bille de peinture). Puisque le système, dans n'importe quel aspect décrit ci-dessus, est de préférence actionné uniquement en réponse au déclenchement du pistolet à bille de peinture et ensuite s'arrête automatiquement, l'énergie de la batterie est utilisée efficacement, en prolongeant ainsi de manière avantageuse la durée de vie de la batterie. Lorsque le pistolet doit être transporté ou stocké, un commutateur qui commande l'utilisation d'énergie du pistolet (non représenté) est simplement ouvert afin d'empêcher l'activation non intentionnelle du système de prévention de bourrage. L'invention procure une construction simple, solide et relativement peu coûteuse, et néanmoins fiable pour une prévention de bourrage de bille de peinture automatique sans la nécessité précédente de secouer manuellement le pistolet et d'interrompre ainsi à la fois la visée et le tir. Etant donnée l'addition de puissance par l'intermédiaire de la batterie au pistolet, d'autres caractéristiques électroniques peuvent être ajoutées au dispositif d'alimentation à trémie de la présente invention. Par exemple, un affichage à cristal liquide peut être ajouté, lequel affiche différentes valeurs enregistrées ou mesurées pour l'utilisateur. Par exemple, dans des aspects o un capteur de pistolet est actionné par déclenchement, un circuit additif peut être utilisé, lequel enregistre le nombre de coups tirés et la cadence de tir en coopération avec un temporisateur intégré. En outre, lorsqu'un nombre prédéterminé de billes de peinture est ajouté à la trémie, le circuit peut permettre un enregistrement de telle sorte que le nombre de billes restantes peut être suivi. En outre, un temporisateur peut être utilisé afin d'afficher le temps restant ou le temps écoulé dans un jeu. N'importe laquelle de ou la totalité de ces informations peut alors être affichée sur l'affichage à cristal liquide. D'autres types d'affichages peuvent en variante et/ou de manière additionnelle être utilisés, tels que des affichages à diode électroluminescente, des affichages analogiques et leurs équivalents. L'invention prévoit en outre des procédés d'alimentation en bille de peinture vers un pistolet à bille de peinture utilisant les dispositifs d'alimentation en bille de peinture de l'invention. Dans un premier procédé, une source de billes de peinture devant être délivrées à un dispositif d'alimentation en bille de peinture et un dispositif d'alimentation en bille de peinture sont prévus. Des billes de peinture sont ensuite délivrées au dispositif d'alimentation en bille de peinture. Un premier composant élastique et un deuxième composant, avec une distance entre eux qui est inférieure au diamètre des billes de peinture, comme cela a été discuté ci-dessus, engagent les billes de peinture, de telle sorte que le premier composant élastique mobile se déforme par rapport à la bille de peinture lors du contact et applique un mouvement sur les billes de peinture afin de les avancer vers le pistolet à bille de peinture. Dans d'autres procédés prévus par l'invention, un réceptacle à bille de peinture est prévu et relié à l'un des dispositifs d'alimentation en bille de peinture de l'invention, et les billes de peinture sont délivrées depuis le réceptacle à l'un des dispositifs d'alimentation en bille de peinture reliés. Ainsi, dans un deuxième procédé, un premier disque rotatif élastique et un canal d'entraînement engagent les billes de peinture avancées depuis le réceptacle, et le premier disque élastique applique le mouvement sur les billes de peinture en les amenant à être avancées vers le pistolet à bille de peinture. Dans un troisième procédé, un premier disque rotatif élastique et un deuxième disque rotatif élastique engagent les billes de peinture, et les deux disques élastiques appliquent un mouvement sur les billes de peinture afin de les avancer vers le pistolet à bille de peinture. Dans un quatrième procédé, une première bande transporteuse élastique et un canal d'entraînement engagent les billes de peinture, et la première bande transporteuse élastique applique un mouvement sur les billes de peinture et les avance ainsi jusqu'au pistolet à bille de peinture. Dans un cinquième procédé, une première bande transporteuse élastique et une deuxième bande transporteuse élastique engagent les billes de peintureet appliquent un mouvement sur celles-ci afin de les avancer jusqu'au pistolet à bille de peinture. 61 2809971 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation destiné à délivrer au moins une bille de peinture (5) à un pistolet (12) à bille de peinture, caractérisé en ce qu'il comporte: un premier composant mobile (48; 530) et un deuxième composant (32;529), l'espace entre ledit premier composant mobile et ledit deuxième composant étant inférieur au diamètre d'au moins une bille de peinture (5) devant être délivrée au pistolet à bille de peinture, ledit premier composant mobile comportant une matière flexible qui est élastique par rapport à une bille de peinture lorsque ladite bille de peinture est en contact avec au moins ledit premier composant mobile, de telle sorte qu'au moins une bille de peinture est engagée avec friction entre ledit premier composant mobile et ledit deuxième composant. 2. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation comporte en outre des contacts élastiques (535), lesdits contacts élastiques étant reliés à ou formés intégralement avec ledit premier composant mobile (530) et dépassant vers ledit deuxième composant, et aident au déplacement de ladite bille de peinture. 3. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile (530) comporte une ou plusieurs stries (541) dans la surface qui engage ladite bille de peinture (5). 4. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile (530) comporte un ou plusieurs trous (540) à travers la surface qui engage ladite bille de peinture. 5. Dispositif d'alimentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits contacts élastiques (535) s'étendent depuis la surface dudit premier composant mobile vers lesdites billes de peinture. 6. Dispositif d'alimentation selon la revendication , caractérisé en ce que ladite fixation flexible comporte des saillies en forme de barbe ou des saillies en forme de doigt (544). 7. Dispositif d'alimentation selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits contacts élastiques comportent une surface texturée (542). 8. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit deuxième composant comporte un deuxième composant mobile (970). 9. Dispositif d'alimentation selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit deuxième composant mobile (970) est élastique par rapport à une bille de peinture lorsque ladite bille de peinture vient en contact avec ledit deuxième composant mobile. 10. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation comporte en outre un moteur destiné à entraîner ledit premier composant mobile (58; 180; 720;340). 63 2809971 11. Dispositif d'alimentation selon la revendication , caractérisé en ce que ledit moteur est un moteur pouvant être actionné de manière sélective. 12. Dispositif d'alimentation selon la revendication 11, caractérisé en ce que, lorsqu'une ou plusieurs billes (5) de peinture dans ledit dispositif d'alimentation ne peuvent sortir dudit dispositif d'alimentation, ledit premier composant mobile peut être actionné de manière sélective en sens inverse afin de décharger les billes de peinture dudit dispositif d'alimentation. 13. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile comporte un disque rotatif élastique (530). 14. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile est au moins en partie formé en polyuréthanne, en caoutchouc naturel ou en caoutchouc artificiel. 15. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile a une dureté d'environ 70 à environ 100 mesurée par un duromètre Shore A. 16. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit deuxième composant comporte une surface non élastique. 17. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile et ledit deuxième composant comportent des composants remplaçables. 18. Dispositif d'alimentation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile comporte un disque de contact flexible (530) et un disque de support (610) , ledit disque de contact flexible venant en contact avec des billes de peinture dans ledit dispositif d'alimentation et ledit disque de support (610) engageant la surface extérieure dudit disque de contact flexible. 19. Dispositif d'alimentation selon la revendication 18, caractérisé en ce que ledit disque de support (610) a un diamètre inférieur au diamètre de ladite surface de contact. 20. Dispositif d'alimentation selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit disque de support (610) comporte un composant amovible, de sorte que la force appliquée sur les billes de peinture dans ledit dispositif d'alimentation peut être modifiée en modifiant le diamètre dudit disque de support. 21. Dispositif d'alimentation selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture comprend en outre un composant réglable qui engage ladite surface de support de telle sorte que la distance entre ledit premier composant mobile et ledit deuxième composant peut être réglée manuellement en ajustant ledit composant réglable. 22. Dispositif d'alimentation selon la revendication , caractérisé en ce que la pression sur une bille de peinture dans ledit dispositif d'alimentation est modifiée par la force avec laquelle ledit composant réglable engage ladite surface de support. 23. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile comprend une bande mobile (140; 191). 24. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 23, caractérisé en ce que ladite bande mobile (140) comprend des contacts élastiques (145). 25. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 23, caractérisé en ce que ledit deuxième composant comprend une deuxième bande mobile (195). 26. Dispositif d'alimentation pour l'alimentation d'un pistolet à bille de peinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile est un disque rotatif (530), et ledit deuxième composant est une surface de contact (529). 27. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 26, caractérisé en ce que la rotation dudit disque rotatif (530) pousse le mouvement de ladite bille de peinture dans un passage sensiblement rotatif à travers ledit dispositif d'alimentation (500) tout en permettant le glissement de ladite bille de peinture (5) par rapport au mouvement dudit disque rotatif. 28. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation comprend en outre des contacts élastiques (535), reliés à ou formés intégralement avec ledit disque, de sorte que lesdits contacts élastiques viennent en contact avec ladite bille de peinture (5) et poussent le mouvement de ladite bille de peinture à travers ledit dispositif d'alimentation (500). 29. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon l'une quelconque des revendications 2 ou 28, caractérisé en ce que lesdits contacts élastiques se déforment par rapport aux dites billes de peinture lorsqu'une bille de peinture devient obstruées dans ou entre ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture et ledit pistolet à bille de peinture. 30. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit premier disque mobile comprend une ou plusieurs stries (541) dans la surface engageant lesdites billes de peinture. 31. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit premier disque mobile (530) comprend un ou plusieurs trous (540) qui passent à travers ledit premier disque mobile dans la zone o ledit disque vient en contact avec lesdites billes de peinture. 32. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit disque rotatif (530) comprend plus de stries (541) ou de trous (540; 543), formés dans la surface qui engagent lesdites billes de peinture (5) ou passant à travers la zone o ledit disque vient en contact avec lesdites billes de peinture, lorsque cela est applicable, que le nombre de billes de peinture qu'un canal d'entraînement dudit dispositif d'alimentation en bille de peinture maintient à un moment, et en ce qu'au moins une desdites billes de peinture est maintenue par plus d'une desdites stries ou desdits trous (545; 546) entre le moment o ladite bille de peinture entre et celui o elle sort dudit dispositif d'alimentation en bille de peinture (500). 33. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture comprend en outre un support (610) qui est moins flexible que ledit disque rotatif, ledit support engageant ledit disque rotatif (530). 34. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 26, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation comprend en outre un moteur (720) destiné à entraîner ledit premier disque mobile (530). 35. Dispositif d'alimentation en bille de peinture destiné à délivrer une bille de peinture à un pistolet à bille de peinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile est un premier disque rotatif (530), et ledit deuxième composant est un deuxième disque rotatif (970), et en ce que ledit premier disque rotatif, ledit deuxième disque rotatif ou les deux sont fabriqués dans une matière flexible qui est élastique par rapport à une bille de peinture lorsque ladite bille de peinture vient en contact avec lesdits premier et deuxième disques rotatifs, de telle sorte que ladite bille de peinture est engagée avec friction entre lesdits premier et deuxième disques rotatifs, la rotation desdits premier et deuxième disques rotatifs poussant le déplacement de ladite 68 2809971 bille de peinture dans un passage de rotation à travers ledit dispositif d'alimentation. 36. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 35, caractérisé en ce que lesdits premiers disques rotatifs permettent le glissement de ladite bille de peinture par rapport au mouvement desdits disques rotatifs tout en poussant le mouvement de ladite bille de peinture à travers ledit dispositif d'alimentation. 37. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 35, caractérisé en ce que ledit premier disque rotatif (530), ledit deuxième disque rotatif (970) ou les deux sont au moins en partie formés en caoutchouc naturel, en caoutchouc synthétique ou en polyuréthanne. 38. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 37, caractérisé en ce que l'un ou bien les deux dits disques (530; 970) ont une dureté d'environ 70 à environ 100 mesurée par un duromètre Shore A. 39. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 35, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture comprend en outre des contacts élastiques (540; 544), reliés à ou formés intégralement avec ledit premier disque rotatif (530), ledit deuxième disque rotatif (970), ou les deux, de sorte que lesdits contacts élastiques viennent en contact avec ladite bille de peinture (5) et poussent ladite bille de peinture à travers ledit dispositif d'alimentation (500). 40. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 35, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture comporte en outre un ou plusieurs disques de support (610; 980) qui sont moins flexibles que lesdits premier et deuxième disques rotatifs (530; 970), lesdits disques de support coopérant avec ledit premier disque rotatif, ledit deuxième disque rotatif, ou bien les deux. 41. Dispositif d'alimentation selon la revendication , caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation comporte en outre un moteur (720) destiné à entraîner ledit premier disque rotatif, ledit deuxième disque rotatif, ou les deux. 42. Dispositif d'alimentation selon l'une quelconque des revendications 10, 35 ou 41, caractérisé en ce que le moteur est un moteur (58; 720; 340) pouvant être actionné de manière sélective. 43. Dispositif d'alimentation selon la revendication 42, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation comporte en outre un détecteur (46) qui détecte le déclenchement dudit pistolet à bille de peinture, de sorte que, lorsque ledit détecteur détecte un déclenchement dudit pistolet, ledit moteur est actionné de manière sélective en déplaçant ainsi ledit premier composant mobile, ledit premier disque rotatif, ledit deuxième disque rotatif ou les deux. 44. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 35, caractérisé en ce que ledit premier disque rotatif, ledit deuxième disque rotatif, ou 2809971 les deux, comprennent une ou plusieurs stries (541) dans la surface qui engage lesdites billes de peinture. 45. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 44, caractérisé en ce que ledit premier disque mobile (530), ledit deuxième disque rotatif (970), ou les deux, comprennent un ou plusieurs trous (540;975) passant à travers ladite zone dudit disque ou desdits disques qui vient en contact avec lesdites billes de peinture. 46. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 35, caractérisé en ce que ledit premier disque rotatif (530), ledit deuxième disque rotatif (970) ou les deux comprennent plus de stries ou de trous (540), formés dans la surface qui engage lesdites billes de peinture ou passant à travers la zone o ledit disque vient en contact avec lesdites billes de peinture, lorsque cela est applicable, que le nombre de billes de peinture (5) qu'un canal d'entraînement (529) dudit dispositif d'alimentation (500) en bille de peinture maintient à un moment, et en ce qu'au moins une desdites billes de peinture (5) est maintenue par plus d'une desdites stries ou desdits trous (540) entre le moment o ladite bille de peinture entre et celui o elle sort dudit dispositif d'alimentation en bille de peinture. 47. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile est une bande transporteuse (145; 191), ledit deuxième composant est une surface de contact, le mouvement de ladite bande transporteuse poussant le mouvement de ladite bille de peinture. 48. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 47, caractérisé en ce que ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture permet le glissement desdites billes de peinture par rapport au mouvement de ladite bande transporteuse. 49. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 47, caractérisé en ce que ladite bande transporteuse (145) comprend des contacts élastiques (140), lesdits contacts élastiques étant reliés à ou formés intégralement avec ladite bande transporteuse et dépassant vers ladite surface de contact, de sorte que lesdits contacts élastiques viennent en contact avec ladite bille de peinture (5), et assistent le mouvement de ladite bille de peinture. 50. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 47, caractérisé en ce que ledit transporteur (145) est au moins en partie formé en caoutchouc naturel, en caoutchouc synthétique ou en polyuréthanne. 51. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 50, caractérisé en ce que ledit transporteur (145) a une dureté entre environ 70 et environ mesurée par un duromètre Shore A. 52. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 47, caractérisé en ce que ladite surface de contact comprend une deuxième bande transporteuse (196). 53. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile est une première bande transporteuse (191) et le deuxième composant est une deuxième bande transporteuse (196), de sorte que le mouvement de ladite deuxième bande transporteuse, de ladite première bande transporteuse ou des deux pousse le mouvement de ladite bille de peinture (5) à travers ledit dispositif d'alimentation. 54. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 53, caractérisé en ce que le mouvement de ladite première bande transporteuse pousse le mouvement desdites billes de peinture tout en permettant le glissement desdites billes de peinture par rapport aux dites bandes transporteuses. 55. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 53, caractérisé en ce que ladite première bande transporteuse (191), ladite deuxième bande transporteuse (196), ou les deux, comprennent des contacts élastiques (140), lesdits contacts élastiques étant reliés à ou formés intégralement avec ladite première bande transporteuse, ladite deuxième bande transporteuse ou bien les deux, lorsque cela est applicable, lesdits contacts élastiques dépassant vers ladite surface de contact, de sorte que lesdits contacts élastiques viennent en contact avec ladite bille de peinture (5), et assistent le mouvement de ladite bille de peinture. 56. Dispositif d'alimentation en bille de peinture pour l'alimentation d'un pistolet à bille de peinture selon la revendication 1, comportant un canal d'entrée (32; 515) et un dispositif d'alimentation en bille de peinture, caractérisé en ce que ladite bille de peinture est avancée à travers ledit canal d'entrée et ainsi amenée en contact avec ledit premier composant mobile, de sorte que le mouvement dudit premier composant mobile pousse le mouvement de ladite bille de peinture à travers ledit dispositif d'alimentation. 57. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon l'une quelconque des revendications 1, 54 ou 56, caractérisé en ce que le mouvement dudit premier composant mobile pousse le mouvement desdites billes de peinture tout en permettant le glissement desdites billes de peinture par rapport au dit premier composant mobile. 58. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 57, caractérisé en ce que ledit glissement se produit lorsqu'une bille de peinture (5) se coince dans ledit dispositif d'alimentation ou dans ledit pistolet à bille de peinture (12). 59. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 56, caractérisé en ce que ledit système (1) d'alimentation en bille de peinture comprend en outre un réceptacle de stockage (28), lesdites billes de peinture étant stockées dans ledit réceptacle de stockage avant d'entrer dans ledit canal d'entrée. 60. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 59, caractérisé en ce que ledit réceptacle de stockage est fixé directement ou relié au dit dispositif d'alimentation en bille de peinture de telle sorte que ledit canal d'entrée agit comme la sortie dudit réceptacle de stockage et l'entrée dudit dispositif d'alimentation en bille de peinture. 61. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 59, caractérisé en ce que ledit système comprend en outre un ou plusieurs tubes d'alimentation (32; 130) qui relient ledit réceptacle de stockage au dit dispositif d'alimentation en bille de peinture. 62. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 61, caractérisé en ce que lesdites billes de peinture sont avancées à travers ledit tube d'alimentation (32; 130) par un système d'alimentation positive ou une combinaison d'un système d'alimentation positive et de gravité. 63. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 62, caractérisé en ce que ledit réceptacle de stockage est maintenu dans un sac à dos. 64. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 59, caractérisé en ce que ledit réceptacle de stockage comporte: un agitateur (48) disposé dans ledit boîtier (28) et pouvant fonctionner de manière sélective afin d'empêcher un bourrage de bille de peinture dedans, un capteur (68) destiné à détecter le déclenchement du pistolet à bille de peinture, et un dispositif de commande destiné à actionner ledit agitateur en réponse à un déclenchement dudit pistolet à bille de peinture. 65. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 59, caractérisé en ce que ledit réceptacle de stockage comporte un transporteur (145; ; 195) destiné à recevoir des billes de peinture (5) provenant dudit boîtier (110) et à transmettre lesdites billes de peinture depuis ledit boîtier vers ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture en réponse au déclenchement dudit pistolet à bille de peinture. 66. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 59, caractérisé en ce que ledit réceptacle de stockage contient un dispositif d'alimentation sans bourrage (46) qui peut être actionné de manière sélective afin d'empêcher un bourrage d'alimentation en bille de peinture, et en ce que ledit dispositif d'alimentation sans bourrage (46) comprend en outre un capteur (68) destiné à détecter le déclenchement du pistolet à bille de peinture et un dispositif de commande destiné à actionner ledit dispositif d'alimentation sans bourrage en réponse à un déclenchement dudit pistolet à bille de peinture. 67. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 61, caractérisé en ce qu'au moins un tube d'alimentation comprend un capteur destiné à détecter la présence d'une bille de peinture dans ledit tube d'alimentation. 68. Dispositif d'alimentation en bille de peinture selon la revendication 56, caractérisé en ce que ledit premier composant mobile a une dureté entre environ 70 et environ 100 mesurée par un duromètre Shore A. 69. Procédé d'alimentation en bille de peinture d'un pistolet à bille de peinture, caractérisé en ce qu'il comporte le fait de: prévoir un réceptacle (28; 110) pour lesdites billes de peinture, relier ledit réceptacle (28; 110) à un dispositif d'alimentation en bille (130) de peinture et permettre aux dites billes de peinture (5) de se déplacer depuis ledit réceptacle jusqu'au dit dispositif d'alimentation en bille de peinture, et engager lesdites billes de peinture dans ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture entre un premier disque rotatif élastique (530) et un canal d'entraînement (529), ledit premier disque rotatif élastique appliquant un mouvement sur lesdites billes de peinture en amenant ainsi lesdites billes de peinture à être avancées vers ledit pistolet à bille de peinture. 70. Procédé d'alimentation en bille de peinture d'un pistolet à bille de peinture, caractérisé en ce qu'il comporte le fait de: prévoir un réceptacle pour des billes de peinture, relier ledit réceptacle à un dispositif d'alimentation en bille de peinture et permettre aux dites billes de peinture de se déplacer depuis ledit réceptacle jusqu'au dit dispositif d'alimentation en bille de peinture, et engager lesdites billes de peinture dans ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture entre un premier disque rotatif élastique (530) et un deuxième disque rotatif élastique (970), lesdits disques rotatifs élastiques appliquant un mouvement sur lesdites billes de peinture en amenant ainsi lesdites billes de peinture à être avancées vers ledit pistolet à bille de peinture. 71. Procédé d'alimentation en bille de peinture d'un pistolet à bille de peinture, caractérisé en ce qu'il comporte le fait de: prévoir un réceptacle pour lesdites billes de peinture, relier ledit réceptacle à un dispositif d'alimentation en bille de peinture et permettre aux dites billes de peinture de se déplacer depuis ledit réceptacle jusqu'au dit dispositif d'alimentation en bille de peinture, et engager lesdites billes de peinture dans ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture entre une première bande transporteuse élastique (145) et un canal d'entraînement, ladite première bande transporteuse élastique (145) appliquant un mouvement sur lesdites billes de peinture en amenant ainsi lesdites billes de peinture à être avancées vers ledit pistolet à bille de peinture. 72. Procédé d'alimentation en bille de peinture d'un pistolet à bille de peinture, caractérisé en ce qu'il comporte le fait de: prévoir un réceptacle pour lesdites billes de peinture, relier ledit réceptacle à un dispositif d'alimentation en bille de peinture et permettre aux dites billes de peinture de se déplacer depuis ledit réceptacle jusqu'au dit dispositif d'alimentation en bille de peinture, et engager lesdites billes de peinture dans ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture entre une première bande transporteuse élastique (191) et une deuxième bande transporteuse élastique (196), ladite première bande transporteuse élastique (191) appliquant un mouvement sur lesdites billes de peinture en amenant ainsi lesdites billes de peinture à être avancées vers ledit pistolet à bille de peinture. 73. Procédé d'alimentation en bille de peinture d'un pistolet à bille de peinture, caractérisé en ce qu'il comporte le fait de: prévoir une source de billes de peinture devant être délivrées à un dispositif d'alimentation en bille de peinture et un dispositif d'alimentation en bille de peinture, avancer lesdites billes de peinture jusqu'au dit dispositif d'alimentation en bille de peinture, engager lesdites billes de peinture dans ledit dispositif d'alimentation en bille de peinture entre un premier composant élastique et un deuxième composant, la distance entre ledit premier composant élastique et ledit deuxième composant est plus petite que lesdites billes de peinture de telle sorte que ledit composant élastique se déforme par rapport aux dites billes de peinture lors du contact, et ledit premier composant élastique applique un mouvement sur lesdites billes de peinture en amenant ainsi lesdites billes de peinture à être avancées vers ledit pistolet à bille de peinture.