FR 2814759 A1 20020405 FR 0112416 A 20010927 L'invention concerne un dispositif dans une carde, machine de nettoyage ou machine similaire, pour coton, comprenant au moins deux cylindres à garniture, par exemple des cylindres à dents de scie ou à aiguilles, succédant à un équipement d'alimentation, dispositif dans lequel à au moins un cylindre à garniture est associée une arête de séparation, par exemple une lame de séparation, pour impuretés, dirigée à l'encontre du sens de rotation et à laquelle est affectée une ouverture de séparation, dans lequel, en vue de l'étirage du matériau en fibres, la vitesse périphérique du cylindre à garniture en aval est supérieure à la vitesse périphérique du cylindre à garniture en amont, dans lequel les cylindres à garniture se succèdent et dans lequel le cylindre à garniture en aval coopère avec le cylindre à garniture en amont respectivement associé, en tant que cylindre de prélèvement et de démêlage. Dans un dispositif connu, à chaque cylindre d'un nettoyeur à cylindres multiples est associée une arête de séparation (lame de séparation), qui coopère avec un élément de recouvrement, qui recouvre une partie de ce même cylindre. En raison de ce recouvrement, le matériau en fibres qui s'est détaché de la garniture du cylindre en amont et a été saisi par la garniture du cylindre en aval, se déplace dans la direction de rotation, dans un espace fermé. L'élément de recouvrement s'étend, à l'encontre du sens de rotation jusqu'à l'intérieur de l'interstice de cylindres et le remplit complètement. Entre l'arête de séparation et l'extrémité ouverte de l'élément de recouvrement, existe une ouverture de séparation pour des déchets ou similaires. L'arête de séparation coopère avec un capot d'aspiration. 2 2814759 Le but de l'invention consiste à améliorer davantage encore un tel dispositif dans une carde, machine de nettoyage ou machine similaire, pour du matériau en fibres, notamment du coton. Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait que l'arête de séparation est disposée dans un interstice de cylindres (coin) entre deux cylindres coopérant l'un avec l'autre. La disposition conforme à l'invention de l'arête de séparation, permet d'obtenir un détachement des déchets ou éléments similaires du matériau en fibres, dans la zone ou le matériau de fibres s'ouvre. Comme la vitesse périphérique des cylindres augmente dans la direction de travail, le matériau en fibres est soumis à un étirage lors de la transition de passage d'un cylindre en amont vers un cylindre en aval. Dans cette situation, toutes les fibres se déplacent les unes par rapport aux autres. Le matériau en fibres est démêlé à cette occasion. Les impuretés se trouvant dans le matériau de fibres se déplacent également et s'orientent nouvellement dans le ruban de fibres étiré et donc plus relâché. A cela s'ajoute le fait que le matériau en fibres, lors de la transition de passage sur le cylindre suivant, passe vers une forme coudée en sens opposé. A cet endroit, notamment entre le point de détachement du cylindre en amont jusqu'au point de prélèvement sur le cylindre en aval, dans lequel le matériau en fibres est libre entre les garnitures pour concrétiser son étirage, les impuretés sont séparées efficacement du matériau en fibres, par l'arête de séparation, et sont évacuées. L'arête de séparation, par exemple la lame de séparation, au niveau de l'un des cylindres, coopère 3 2814759 avantageusement avec un élément de recouvrement, qui recouvre au moins partiellement l'autre cylindre à garniture respectivement associé. L'élément de recouvrement est de préférence cintré. L'élément de recouvrement peut avantageusement être déplacé parallèlement à la surface du cylindre. A la lame de séparation est de préférence associé un capot d'aspiration pour les déchets ou éléments similaires. La lame de séparation peut avantageusement être disposée tangentiellement relativement au cylindre à garniture, mais est de préférence disposée de manière à former un angle par rapport au cylindre à garniture. Avantageusement, le sens de rotation du cylindre à garniture respectivement en aval est opposé au sens de rotation du cylindre à garniture respectivement en amont. De préférence, le sens de rotation des cylindres à garniture respectivement en aval et la rotation des cylindres à garniture respectivement en amont sont identiques. Il s'avère rationnel qu'entre l'arête de séparation et la garniture du cylindre respectivement en aval, existe une distance d'espacement. L'arête de séparation est de préférence associée à celui de deux cylindres coopérant l'un avec l'autre, qui est respectivement en aval. L'élément de recouvrement est avantageusement associé à celui de deux cylindres coopérant l'un avec l'autre, qui est respectivement en amont. De préférence, le matériau en fibres subit une déviation au niveau de la transition de passage entre les cylindres coopérant mutuellement. Les déchets ou éléments similaires, passent avantageusement entre l'arête de séparation et l'élément de recouvrement. L'arête de séparation est de préférence disposée dans l'interstice de cylindres qui s'ouvre (divergent). La dimension d'ouverture (O) est avantageusement réglable, par exemple en fonction de la longueur des fibres et/ou de la quantité des déchets. L'ouverture de séparation 4 2814759 est de préférence placée dans l'interstice de cylindres. Le capot d'aspiration est avantageusement associé à l'interstice de cylindres. L'élément de recouvrement est de préférence disposé dans l'interstice de cylindres. La distance entre l'extrémité ouverte de l'élément de recouvrement et le point de détachement du matériau en fibres du cylindre, est avantageusement réglable. Le dispositif est de préférence prévu entre à chaque fois deux cylindres d'un nettoyeur à cylindres multiples. Le dispositif peut avantageusement également être prévu entre à chaque fois deux briseurs d'une carde. Dans ce cas, des éléments de cardage fixes sont associés aux cylindres. Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail au regard d'exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 une vue de côté schématique d'une carde comprenant le dispositif conforme à l'invention, Fig. 2 le dispositif selon la figure 1, en détail, Fig. 3 une vue de côté schématique du dispositif conforme à l'invention, sur un nettoyeur, Fig. 4 transition de passage et étirage du matériau en fibres entre deux cylindres coopérant l'un avec l'autre, Fig. 5 association avec angle et distance, de la lame de séparation à un briseur à garniture en dents de scie, et Fig. 6 un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 1 montre une carde, par exemple une carde de haut rendement du type DK 903 de la société TrUtzschler, comprenant un cylindre d'alimentation 1, une table d'alimentation 2, des briseurs 3a, 3b 3c, un tambour 4, un peigneur 5, un cylindre détacheur 6, des cylindres exprimeurs 7, 8, un élément de guidage de voile 9, une trémie de voile 10 des cylindres extracteurs 11, 12 et un chapeau mobile 13 avec des barreaux de chapeau 14 en révolution lente. Le sens de rotation des cylindres de la carde sont indiqués par des flèches courbes. A la sortie de la carde se trouvent une tête de pot 16 et un pot 15 pour la dépose du ruban. Le repère A désigne le sens de travail (direction d'avancement du matériau en fibres). Dans l'interstice de cylindres (coin) entre les briseurs 3a et 3b est disposée une lame de séparation 22, et dans l'interstice de cylindres entre les briseurs 3b et 3c, une lame de séparation 27. A partir d'un dispositif non représenté plus en détail, le matériau en fibres à carder, sous forme d'une nappe de coton, est amené au dispositif d'alimentation qui est constitué de la table d'alimentation 2 et du cylindre d'alimentation 1. La nappe de coton est retenue entre le cylindre d'alimentation 1 et la table d'alimentation 2, et est transportée lentement en direction du cylindres à picots 3a, par rotation du cylindre d'alimentation 1 dans le sens des aiguilles d'une montre. Les picots 32 du cylindre à picots 3a s'engagent dans la nappe de coton avancée, et détachent des fibres de la nappe de coton, qui sont transportées plus loin par les picots ou aiguilles 32. Le cylindre à picots 3a tourne ici avec une vitesse sensiblement plus élevée que le cylindre d'alimentation 1 et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, à l'encontre du sens de rotation 6 2814759 du cylindre d'alimentation 1. Les fibres détachées traversent une ouverture de séparation, o sont retirées, sur une arête de séparation d'une lame de séparation, des impuretés qui sont évacuées au moyen d'un dispositif d'aspiration. A la suite de cela, les fibres traversent un élément de cardage fixe 18, avant de parvenir au prochain cylindre briseur 3b qui est équipé d'une garniture en dents de scie 34, tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, et présente une vitesse périphérique plus élevée que le briseur 3a. Du cylindre briseur 3b en rotation, les fibres sont transférées au cylindre briseur 3c tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Le cylindre briseur 3c est également équipé d'une garniture en dents de scie 36, les dents de scie étant ici toutefois d'une configuration plus fine que dans le cas du cylindre briseur 3b. Les fibres sont transférées du cylindre briseur 3c au tambour 4 de la carde. Tous les cylindres briseurs 3a à 3c, le cylindre à picots 3a étant également un cylindre briseur, sont autant que possible pourvus d'un recouvrement. Entre les briseurs 3a et 3b existent deux interstices de cylindres (coins) . Selon la figure 2, dans l'interstice de cylindres convergent, c'est à dire dans l'interstice de cylindres qui se ferme dans la direction du sens de rotation 31 et respectivement 33, est placé un élément de recouvrement 21, par exemple un profilé filé, qui ferme l'interstice de cylindres. Dans l'interstice de cylindres divergent, c'est à dire s'ouvrant dans la direction du sens de rotation 31 et respectivement 33, est disposée une lame de séparation 22, dont l'arête de séparation 22a est placée en regard de la garniture 34, à distance de celle-ci, en étant orientée à l'encontre du sens de rotation 33 du briseur 3b. La distance d'espacement a (voir figure 5) peut être 7 2814759 réglée par un dispositif de réglage 25, par exemple une vis de réglage. Egalement dans l'interstice de cylindres divergent, est prévu un élément de recouvrement cintré 23 avec une extrémité ouverte, qui recouvre une partie du briseur 3a. L'élément de recouvrement 23 peut être déplacé (de manière non représentée) concentriquement à la surface périphérique extérieure du briseur 3a. Il peut également être basculé autour d'un point de rotation, pour être éloigné du briseur 3a ou être ramené vers le briseur 3a. A la lame de séparation 22 et à l'élément de recouvrement 23 est associé un capot de recouvrement ou d'aspiration commun 24, pour les déchets, la poussière, des fibres courtes et éléments similaires. De manière correspondante, entre les briseurs 3b et 3c existent deux interstices de cylindres (coins). Selon la figure 2, dans l'interstice de cylindres convergent, c'est à dire dans l'interstice de cylindres qui se ferme dans la direction du sens de rotation 33 et respectivement 35, est placé un élément de recouvrement 26, par exemple un profilé filé, qui ferme l'interstice de cylindres. Dans l'interstice de cylindres divergent, c'est à dire s'ouvrant dans la direction du sens de rotation 33 et respectivement 35, est disposée une lame de séparation 27, dont l'arête de séparation 27a est placée en regard de la garniture 36, à distance de celle-ci, en étant orientée à l'encontre du sens de rotation 35 du briseur 3c. La distance d'espacement a peut être réglée par un dispositif de réglage 30, par exemple une vis de réglage. Egalement dans l'interstice de cylindres divergent, est prévu un élément de recouvrement cintré 28 avec une extrémité ouverte 28a, qui recouvre une partie du briseur 3b. L'élément de recouvrement 28 peut être déplacé (de manière non représentée) concentriquement à la surface périphérique 8 2814759 extérieure du briseur 3b, et peut également basculer. A la lame de séparation 27 et à l'élément de recouvrement 28 est associé un capot d'aspiration commun 29, pour les déchets, la poussière, des fibres courtes et éléments similaires. Au briseur 3b sont associés trois éléments de cardage fixes 19a, 19b, 19c, et au briseur 3c sont associés deux éléments de cardage fixes 20a, 20b. Les éléments de cardage fixes sont placés, en se référant au sens de rotation du cylindre, à la suite de la lame de séparation respectivement placée en amont. Selon la figure 3, quatre cylindres 31, 32, 33 et 34 sont placés les uns à la suite des autres, et leurs sens de rotation sont désignés par A, B, C et D. A la fin du cylindre 34 est prévu un dispositif d'aspiration pneumatique 35 pour le matériau en fibres (flèche F). Le diamètre des cylindres 31 respectivement 34 est identique. La vitesse périphérique du cylindre respectivement en aval est supérieure à la vitesse périphérique du cylindre respectivement en amont. Le matériau en fibres à nettoyer, qui de préférence est du coton, est amené sous forme de flocons, au dispositif de nettoyage placé dans un carter fermé. Cela se fait par exemple par un puits de remplissage (non représenté), par une bande transporteuse ou un élément similaire. La nappe de coton est amenée, moyennant serrage entre deux cylindres d'alimentation 36, 37, à un cylindre à picots 31 (diamètre 150 à 300 mm, par exemple 250 mm), qui est monté en rotation dans le carter et qui tourne à l'encontre du sens des aiguilles d'une montre (flèche A). Au cylindre à picots 31 succède un cylindre à garniture 32. Le cylindre à garniture 32 est revêtu 9 2814759 d'une garniture en dents de scie et présente un diamètre d'environ 150 à 300 mm, par exemple de 250 mm. Le cylindre 31 présente une vitesse périphérique d'environ à 21 m/s, par exemple de 15 m/s, le cylindre 32 présente une vitesse périphérique d'environ 15 à 25 m/s, le cylindre 33 présente un vitesse périphérique d'environ 30 à 35 m/s, par exemple de 32 m/s, et le cylindre 34 présente une vitesse périphérique d'environ à 50 m/s, par exemple de 46 m/s. Au cylindre à picots 31 est associée une ouverture de séparation 38 pour la sortie d'impuretés de fibres, dont la taille est adaptée ou peut être adaptée au degré de salissure du coton. A l'ouverture de séparation 38 est associée une arête de séparation 39, par exemple une lame. Dans la direction de la flèche A, sur le cylindre 31, sont prévues une autre ouverture de séparation et une autre arête de séparation. Les repères 42 et 43 désignent des éléments de cardage fixes. Dans chacun des interstices de cylindres convergents entre deux cylindres voisins coopérant mutuellement, est prévu un élément de recouvrement remplissant l'interstice de cylindres, c'est à dire un élément de recouvrement 44 entre les cylindres 31 et 32, un élément de recouvrement 45 entre les cylindres 32 et 33, et un élément de recouvrement 46 entre les cylindres 33 et 34. Dans chacun des interstices de cylindres divergents, entre deux cylindres respectivement voisins coopérant mutuellement, est prévue une lame de séparation avec une arête de séparation, c'est à dire une lame de séparation 47 entre les cylindres 31 et 32, une lame de séparation 48 entre les cylindres 32 et 33, et une lame de séparation 49 entre les cylindres 33 et 34. 2814759 Au cylindre 31, en regard de la lame de séparation 47, est associé un élément de recouvrement , au cylindre 32, en regard de la lame de séparation 48, est associé un élément de recouvrement 51, et au cylindre 33, en regard de la lame de séparation 49, est associé un élément de recouvrement 52. La lame de séparation 47 et l'élément de recouvrement 50 sont raccordés à un dispositif d'aspiration commun 53, la lame de séparation 48 et l'élément de recouvrement 51 à un dispositif d'aspiration 54, et la lame de séparation 49 et l'élément de recouvrement 52 à un dispositif d'aspiration 55. Entre l'arête de séparation 47a de la lame de séparation 47 et l'extrémité ouverte 50a de l'élément de recouvrement 50, existe une fente b à travers laquelle passent et sont aspirés les déchets I séparés du matériau en fibres H. La fente b s'étend loin dans l'interstice de cylindres. Entre la fente b et la zone étroite entre les cylindres 31 et 32 on ne trouve aucun élément de construction. Dans cet espace, le matériau en fibres H passe du cylindre 31 au cylindre 32. Des constatations correspondantes s'appliquent aux lames de séparation 47, 48, 49, aux éléments de recouvrement 50, 51, 52, aux capots d'aspiration 53, 54, , aux interstices de cylindres divergents, aux interstices de cylindres convergents, aux transitions de passage du matériau en fibres, et aux systèmes de séparation et d'évacuation des déchets ou éléments similaires. Au cylindre 32 sont associés deux éléments de cardage fixes 56a, 56b, au cylindre 33 deux éléments de cardage fixes 57a, 57b, et au cylindre 34 deux éléments de cardage fixes 58a, 58b. Le mode de fonctionnement est le suivant: la nappe de coton formée de flocons de fibres est amenée, moyennant serrage par les cylindres d'alimentation 36, 37, au cylindre à picots 31, qui peigne le matériau en fibres et entraîne des touffes de fibres sur ses picots. Lors du passage du cylindre 31 devant l'ouverture de séparation, des fibres courtes et les grosses impuretés sont expulsées du matériau en fibres, par la force centrifuge, conformément à la vitesse périphérique et à la courbure de ce cylindre ainsi qu'à la grandeur ou à la taille de l'ouverture de séparation associée à ce premier étage de séparation, ces fibres courtes et ces impuretés parvenant ensuite, après passage de l'ouverture de séparation, dans une chambre de déchets ou salissures, dans le carter. Le matériau en fibres ainsi pré-nettoyé, est prélevé du cylindre 31 par les pointes de garniture du cylindre à garniture 32, tout en étant démêlé davantage. Lors du passage du cylindre 32 au-devant de l'arête de séparation 47a, d'autres impuretés sont expulsées du ruban de fibres, par la force centrifuge. Conformément à la figure 4, le matériau en fibres H subit un étirage dans la zone O, au cours de la transition de passage du briseur 3b en révolution plus lente, au briseur 3c en rotation plus rapide. È désigne une première mesure ou dimension d'ouverture. Elle correspond sensiblement à la distance entre le point de détachement du matériau en fibres H du briseur 3b et le point de prélèvement du matériau en fibres H par le briseur 3c. La distance entre le point de détachement du matériau en fibres H du briseur 3b et l'extrémité ouverte 28a de l'élément de recouvrement 28, est désignée comme étant une seconde mesure ou dimension d'ouverture Y. Le repère I désigne les corps étrangers séparés, tels que les déchets et éléments similaires. 12 2814759 Selon la figure 6, dans l'interstice de cylindres divergent, une lame de séparation 56 est associée au briseur 3a, et un élément de recouvrement 575 est associé au briseur 3b. 13 2814759 REVENDICATIONS. 1. Dispositif dans une carde, machine de nettoyage ou machine similaire, pour coton, comprenant au moins deux cylindres à garniture, par exemple des cylindres à dents de scie ou à aiguilles, succédant à un équipement d'alimentation, dispositif dans lequel à au moins un cylindre à garniture est associée une arête de séparation, par exemple une lame de séparation, pour impuretés, dirigée à l'encontre du sens de rotation et à laquelle est affectée une ouverture de séparation, dans lequel, en vue de l'étirage du matériau en fibres, la vitesse périphérique du cylindre à garniture en aval est supérieure à la vitesse périphérique du cylindre à garniture en amont, dans lequel les cylindres à garniture se succèdent et dans lequel le cylindre à garniture en aval coopère avec le cylindre à garniture en amont respectivement associé, en tant que cylindre de prélèvement et de démêlage, caractérisé en ce que l'arête de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56) est disposée dans un interstice de cylindres (coin) entre deux cylindres (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34) coopérant l'un avec l'autre. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arête de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56), par exemple la lame de séparation, au niveau de l'un des cylindres (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34), coopère avec un élément de recouvrement (23, 28; 50, 51, 52; 57), qui recouvre au moins partiellement l'autre cylindre respectivement associé. 3. Dispositif selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de recouvrement (23, 14 2814759 28; 50, 51, 52; 57) est cintré. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de recouvrement (23, 28; 50, 51, 52; 57) peut être déplacé parallèlement à la surface du cylindre. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'à la lame de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56) est associé un capot d'aspiration (24, 29; 53, 54, 55; 58) pour les déchets ou similaires. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la lame de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56) est disposée tangentiellement par rapport au cylindre à garniture (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la lame de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56) est disposée de manière à former un angle (a) par rapport au cylindre à garniture (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le sens de rotation (33, 35; B, C, D) du cylindre à garniture respectivement en aval (3b, 3c; 32, 33, 34) est opposé au sens de rotation (31, 33; A, B, C) du cylindre à garniture respectivement en amont (3a, 3b; 31, 32, 33). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le sens de rotation (33, 35; B, C, D) des cylindres à garniture respectivement en aval (3b, 3c; 32, 33, 34) et la rotation des cylindres 2814759 à garniture respectivement en amont (3a, 3b; 31, 32, 33) sont identiques. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'entre l'arête de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56) et la garniture (32, 34, 36; 60, 61, 62, 63) du cylindre (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34), existe une distance d'espacement (a). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'arête de séparation est associée à celui de deux cylindres coopérant l'un avec l'autre, qui est respectivement en aval (3b, 3c; 32, 33, 34). 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'élément de recouvrement (23, 28; 50, 51, 52; 57) est associé à celui de deux cylindres coopérant l'un avec l'autre, qui est respectivement en amont (3a, 3b; 31, 32, 33). 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le matériau en fibres (H) subit une déviation au niveau de la transition de passage entre les cylindres (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34) coopérant mutuellement. 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les déchets (I) ou éléments similaires, passent (b) entre l'arête de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56) et l'élément de recouvrement (23, 28; 50, 51, 52; 57). 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'arête de séparation (22, 27, 27a; 47, 48, 49; 56) est disposée dans 16 2814759 l'interstice de cylindres qui s'ouvre (divergent). 16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la dimension d'ouverture (0) est réglable, par exemple en fonction de la longueur des fibres et/ou de la quantités de déchets. 17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que l'ouverture de séparation (b) est placée dans l'interstice de cylindres. 18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le capot d'aspiration (24, 29; 53, 54, 55; 58) est associé à l'interstice de cylindres. 19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que l'élément de recouvrement (23, 28; 50, 51, 52; 57) est disposé dans l'interstice de cylindres. 20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la distance entre l'extrémité ouverte (28a) de l'élément de recouvrement (23, 28; 50, 51, 52; 57) et le point de détachement du matériau en fibres du cylindre (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34) est réglable. 21. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le dispositif est prévu entre à chaque fois deux cylindres (31, 32, 33, 34) d'un nettoyeur à cylindres multiples. 22. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que le dispositif est prévu entre à chaque fois deux briseurs (3a, 3b, 3c) d'une 17 2814759 carde. 23. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que des éléments de cardage fixes (18, 19a, 19b, 20a, 20b; 42, 43; 56a, 56b, 57a, 57b, 58a, 58b) sont associés aux cylindres (3a, 3b, 3c; 31, 32, 33, 34).