FR 2814207 A1 20020322 FR 0011846 A 20000918 DESCRIPTION INTRODUCTION w tt est connu, selon le brevet no 80.06. 301. FR du présent demandeur, un assemblage de tubes pleins ou creux par éléments modulaires mécaniques. * L'invention concerne un dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, quelle que soit sa forme de section. * Ce dispositif modulaire, permettant le montage d'une quelconque structure tubulaire, est destiné en partie, aux industries de l'ameublement et de la grande distribution. * Comme nous allons le découvrir tout au long de la description, l'objet de la présente demande de brevet, concerne un nouveau procédé de montage, mis en valeur par trois points essentiels et incontournables que sont le module, sa clavette trifonctionnelle à double corps et sa vis périphérique, prêtant à cette nouvelle formule de montage, une insoupçonnable diversité d'applications simples et efficaces. LE MODULE Sa présentation symbolique, schématisée par les différentes figures accompagnant la présente demande de brevet, nous permettra de découvrir les points forts de cet élément essentiel dont les qualités premières, sont la simplicité et l'efficacité.- Assemblés judicieusement les uns avec les autres, par l'intermédiaire d'une clavette à double corps, ces éléments mécaniques forment un raccord annulaire pourvu sur sa périphérie de plusieurs voies directionnelles facilitant le montage d'une quelconque structure tubulaire.-En outre, comme nous le constaterons, le moyen de fixation centrale de chaque module, par l'intermédiaire d'une vis périphérique, nous permettra des adaptations variées de structures porteuses directes et/ou mixtes, dans lesquelles, il sera facile à l'utilisateur, d'associer des tubes satellites de différentes sections, tels que tubes quadrangulaires, tubes ronds, cornières, profilés en U , masselottes... etc. LA CLAVETTE TRI-FONCTIONNELLE A DOUBLE CORPS Véritable trait d'union dans l'assemblage des modules qui composent le raccord annulaire, celle-ci, comme nous le démontreront les figures annexées, verrouille angulairement les modules entre eux, grâce à une vis qui la traverse et qui autobloque l'ensemble des modules sur leur tube porteur, tout en les stabilisant de façon sûre et efficace. Dés lors, l'utilisateur peut entamer le montage de sa structure tubulaire. LA VIS PERIPHERIQUE Pièce essentielle de l'invention, elle permet la fixation périphérique de différents accessoires fixes ou mobiles sur lesquels, viennent s'adapter différents tubes satellites de section diverse, ainsi que différents profilés. Ce qui permet à l'utilisateur de lancer sa structure tubulaire, dans plusieurs voies directionnelles. L'avantages de l'utilisation d'un tel dispositif, est de pouvoir créer à son gré et selon ses besoins, des structures telles que bibliothèques, tables, armoires etc... Grâce à ses nombreuses possibilités, ce raccord annulaire offrira à l'utilisateur, la solution d'orienter sa construction dans plusieurs directions. En conclusiorn, l'utilisateur, hors du standardisme (meubles en kits ), pourra avoir de nombreuses solutions de montages à sa convenance, offertes par cette nouvelle formule de raccord annulaire, dont nous développons ci-dessous les caractéristiques techniques. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES NOTABENE Les chiffres de 1 à 28 accompagnant les différentes figures annexées à la présente demande, ont été attribués aux principaux éléments mécaniques entrant dans la nomenclature dudit dispositif modulaire d'assemblaqe d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire, plein ou creux, quelle que soit sa forme de section. Pour plus de compréhension, nous les avons répertoriés en toute simplicité dans une rubrique qui permettra de mieux cerner les avantages et les répercussions que l'invention apportera à son utilisateur. NOMENCLATURE DES PIECES MECANIQUES LIEES AU FONCTIONNEMENT DE L'INVENTION 1. Module pour tube porteur (20) de section quadrangulaire et tube satellit (21). 2. Module pour tube porteur (28) de section cylindrique et tube satellit (22). 3. Clavette tri-fonctionnelle de verrouillage des modules (1) ou (2) entre eux. 4. Cache pour dissimuler perçage trou lisse fraisé (6) au centre du module (1) ou (2). 5. Profilé en forme de U pour montage panneau (24) d'épaisseur variable. 6. Trou lisse fraisé permettant le passage de la vis périphérique (14). 7. Masselotte à embout conique pour blocage intérieur tube satellit (21) ou (22). 8. Ergots de centrage. 9. Evidements pour positionnement ergots de centrage (8). 10. Gorge longitudinale pour passage et positionnement clavette (3). 11. Masselotte percée d'un trou pour utilisation variée du module (1) ou (2). 12. Garne demi-lune pour passage vis (27) bloquant clavette (3). 13. Bossage cytindrigue percé-taraudé en son centre. 14. Vis périphérique pour fixation satellites (21)- (22) ou (23) sur modules (1) ou (2). 15. Double corps de blocage d'un satellit (21)- (22) ou (23) sur modules (1) ou (2). 16. Caoutchouc de compression. 17. FiasQue cylindrique avec perçage trou lisse. 18. Contre flasque percée - taraudée pour serrage caoutchouc de compression (16). 19. Charnière mécanique pour positionnement et orientation tubes porteurs (20). 20. Tube porteur de section quadrangulaire 21. Tube satellite de section quadrangulaire. 22. Tube satellit de section cvlindrique 23. Cornière satellit. 24. Panneau d'épaisseur variable. 25. Face interne module au contact du tube porteur (20) ou (28). 26. Face externe du module au contact des divers satellites (5-11-19-21-22-23). 27. Vis de blocaae angulaire de deux modules (1) ou (2) entre eux. 28. Tube porteur de section cylindrigue. Les six planches de dessins référencées de 01/06 à 06/06 réunissant les figures numérotées de 01 à 19. nous proposent en détail. le dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux. tel Qu'il apparaîtra après son usinage. En référence aux figures annexées à la présente demande de brevet, La FIG. 1 représente en perspective et selon différentes coupes, le module (1) tel qu'il sera usiné avant assemblage. Ce module (1) s'adaptera aux tubes porteurs (20) de section quadrangulaire. La FIG. 2 nous propose en perspective et selon différentes coupes, le module (2) qui est une variante du précédent module (1). Ce module (2) est conçu pour s'adapter sur des tubes porteurs (28) de section cylindrique. La FIG. 3 représente en perspective et selon diverses coupes, la clavette trifonctionnelle à double corps (3) qui peut être aussi de section différente (voir loupe 3a et 3b). Les FIG. 4 et 5 nous montrent respectivement le rapprochement des différents types de modules (1) ou (2) dans leur fonction, selon qu'ils s'adaptent sur un tube porteur (20) de section quadrangulaire ou (28) de section cylindrique. Les FIG. 6 et 7 nous proposent en élévation et en vue de dessus, un exemple des différentes masselottes (7) de section carrée ou cylindrique, pouvant être utilisées dans le montage de tubes satellites. Ces masselottes (7), pourvues d'ergots de centrage (8) et percées d'un orifice central, s'adaptent sur la face externe (26) du module (1) ou (2) en vis à vis du trou lisse fraisé (6) dans lequel, les ergots de centrage (8) viennent en symétrie, se positionner dans les évidements (9) du module (1) ou (2) prévus à cet effet. La FIG. 8 représente un cache (4) ou enjoliveur qui pourra être utilisé pour dissimuler le trou lisse fraisé (6) d'un module (1) ou (2) dont la voie directionnel n'est pas utilisée. Les FIG. 9 et 10 nous montrent en perspective l'utilisation du raccord annulaire sur des tubes porteurs (20) et (28) de section différente ainsi qu'une partie des nombreuses possibilités d'assemblage offertes à son utilisateur pour monter une quelconque structure tubulaire. Les FIG. 11-12-13 et 14 nous proposent en perspective et selon différentes coupes, une des méthodes de blocage des satellites (5-11-21-22-23) pouvant être utilisée à partir de la configuration d'un module (1) ou (2). La FIG. 15 nous montre en perspective une possibilité d'accouplement mobile entre deux tubes porteurs (20)- (28) de section différente, reliés par les satellites (11) et (19) qui raccordent les deux raccords annulaires entre eux. La FIG. 16 nous présente en vue de coupe, le module (1) dessiné en traits épais, ainsi que la vis (14) à tête fraisée, prévue pour le blocage de différents satellites (5-11-19-21- 22-23). La FIG. 17 1 de la Planche 6/6 nous propose dans son ensemble référencé : a/b/c/d /e/f/Q/h/i/i, une description cinématique des phases évolutives et successives de l'usinage des modules (1) ou (2) : 17/a)-Présentation du module (1) ou (2) qui, dans sa forme initiale, s'apparente à un parallélépipède du genre domino. 17/b)-Opération de perçage d'un trou lisse (6) au centre du module (1) ou (2) en son épaisseur. Cette opération peut faire aussi l'objet d'un perçage-taraudage. 17/c)-Fraisage en tête du trou lisse (6)- (le côté fraisé représentant la face interne (25) qui sera au contact du tube porteur (20) ou (28), plein ou creux). 17jLd)-Evidements (9) en symétrie prévus pour les ergots de centrage (8). 17/e)-Sur ta face interne (25) du module (1) ou (2) prévue pour être en appui sur le tube porteur (20) ou (28), deux coupes en onglet, identiques et symétriques, seront exécutées sur ses extrémités latérales. (voir aussi Fig. 17/e1) 17/f)-Détalonnage à angle droit des précédentes coupes d'onglet.-Le module (1) ou (2) représente donc dans sa section, une double coupe d'onglets, schématisée par une pointe de flèche aux côtés inégaux).- (voir aussi Fig. 17 1 fl) 17/o)-A chaque extrémité latérale du module (1) ou (2), symétriquement et parallèlement à la longueur de la coupe d'onglet, apparaîtra le perçage d'un trou lisse (10), prévu pour devenir à la prochaine opération d'usinage, une gorge longitudinale (10), dans laquelle, un des deux corps cylindriques de la clavette (3), pourra se glisser. 17 1 h) - La gorge longitudinale (10) est obtenue par un crevé effectué sur toute la longueur du perçage précédent. 17 1 i) - La dernière phase d'usinage du module (1) ou (2), consiste à exécuter une gorge en demi-lune (12) à chaque extrémité latérale du module (1) ou (2). Celle-ci (12), se situant au milieu et en perpendiculaire de la gorge longitudinale (10) qu'elle traverse, a pour objet, à l'accouplement de deux modules (1) ou (2), de présenter un passage circulaire, pour engager la vis (27) qui bloquera la clavette (3) en verrouillant angulairement les deux modules (1) ou (2) entre eux. 17/i)-Ce dessin nous propose le module (2), plus spécialement conçu pour s'adapter sur des tubes porteurs (28) de section cylindrique. La FIG. 18 représente en perspective, les éléments mécaniques majeurs ayant suscité la présente demande de brevet ; à savoir, les modules (1) ou (2) et leurs clavettes (3) permettant la conception d'un raccord annulaire dont l'originalité, est de libérer quatre voies directionnelles lors de l'assemblage d'une quelconque structure tubulaire. La FIG. 19 nous montre d'une manière schématisée, que le raccord annulaire peut associer dans sa globalité et dans sa configuration, des modules (1) de différentes tailles, pouvant être accouplés entre eux, en fonction de la section des tubes porteurs (20), pleins ou creux, utilisés. Ainsi. l'invention vise. en référence aux figures annexées et d'une manière générale : * Un dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux qui se caractérise en ce que quatre modules (1) ou (2) assemblés entre eux par une clavette (3), ceinturent un tube porteur (20) ou (28) en formant un raccord annulaire, pourvu de plusieurs voies directionnelles permettant le montage et l'assemblage d'une quelconque structure tubulaire. . Les modules (1) sont destinés à ceinturer un tube porteur (20) possédant une section quadrangulaire. . Les modules (2) sont destinés à ceinturer un tube porteur (28) possédant une section cylindrique. 'Aussi, les modules (1) et (2) s'associent dans leur assemblage, pour former un raccord annulaire prévu pour ceinturer un tube porteur possédant une section particulière. Selon d'autres caractéristiques. . Les modules (1) et (2) possèdent à chacune de leurs extrémités latérales, une gorge longitudinale (10) permettant le passage et le positionnement de la clavette (3) qui assemble les modules (1) ou (2) entre eux. * La clavette (3) représente dans sa section et sa forme monobloc, deux corps distincts reliés entre eux dans leur hauteur, par un méplat percé-taraudé en son centre, dont l'épaisseur est inférieure à la section des deux corps. . Une vis sans tête (27) se visse au centre du méplat percé-taraudé de chaque clavette (3), pour stabiliser l'ensemble des modules (1) ou (2) entre eux, en les verrouillant angulairement et en les bloquant sur le tube porteur (20) ou (28). Succinctement, * Chaque module (1) ou (2) avant usinage, s'inscrit de par sa forme et son volume, dans un parallélépipède s'apparentant par exemple, à un domino, au centre duquel, à partir de sa face interne (25) au contact du tube porteur (20) ou (28), est percé en son épaisseur, un trou lisse fraisé (6) ou taraudé sans fraisage, pour le passage et le positionnement d'une vis (14), dont la tête reste en appui sur le tube porteur (20) ou (28). w Le filetage de la vis (14) dépassant de la face externe (26) de chaque module (1) ou (2) formant le raccord annulaire, est utilisé pour la fixation périphérique de différents accessoires ou supports fixes (11) ou mobiles (19) sur lesquels, s'adaptent différents tubes satellites (21)- (22) et profilés (5)- (23) permettant de lancer dans plusieurs voies directionnelles, le montage d'une structure tubulaire. Pour conclure, *) II est prévu qu'au cours du montage d'une quelconque structure tubulaire, les raccords annulaires composés de modules (1) ou (2) ceinturent également et respectivement les tubes satellites (21) et (22). * Le support fixe (11) associé au support mobile (19) permet d'accoupler indirectement deux raccords annulaires de même type ou de type différents ou l'un avec l'autre. * Une vis mâle et une vis femelle se vissant l'une dans l'autre, en se substituant à la vis (14) initialement prévue, permet d'accoupler directement deux raccords annulaires de même type ou de type différent ou l'un avec l'autre. A titre informel, Les modules (1) ou (2), dans leur fabrication, seront usinés à différentes cotes et dans différents matériaux, de façon à s'adapter sur tout tube porteur (20) ou tout tube satellit (21) plein ou creux, de section quadrangulaire, ainsi que sur tout tube porteur (28) ou tout tube satellit (22) plein ou creux, de section cylindrique. REVENDICATIONS 1) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, caractérisé en ce que quatre modules (1) ou (2) assemblés entre eux par une clavette (3), ceinturent un tube porteur (20) ou (28) en formant un raccord annulaire, pourvu de plusieurs voies directionnelles permettant le montage et l'assemblage d'une quelconque structure tubulaire. 2) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les modules (1) sont destinés à ceinturer un tube porteur (20) de section quadrangulaire. 3) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 1, caractérisé en ce que Les modules (2) sont destinés à ceinturer un tube porteur (28) possédant une section cylindrique. 4) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les modules (1) et (2) s'associent dans leur assemblage, pour former un raccord annulaire prévu pour ceinturer un tube porteur possédant une section particulière. S) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les modules (1) et (2) possèdent à chacune de leurs extrémités latérales, une gorge longitudinale (10) permettant le passage et le positionnement de la clavette (3) qui assemble les modules (1) ou (2) entre eux. 6) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 5, caractérisé en ce que la clavette (3) représente dans sa section et sa forme monobloc, deux corps distincts reliés entre eux dans leur hauteur, par un méplat percé-taraudé en son centre, dont l'épaisseur est inférieure à la section des deux corps. 7) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une vis sans tête (27) se visse au centre du méplat percé-taraudé de chaque clavette (3) pour stabiliser l'ensemble des modules (1) ou (2) entre eux, en les verrouillant angulairement et en les bloquant sur le tube porteur (20) ou (28). 8) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque module (1) ou (2) avant usinage, s'inscrit de par sa forme et son volume, dans un parallélépipède s'apparentant par exemple, à un domino, au centre duquel, à partir de sa face interne (25) au contact du tube porteur (20) ou (28), est percé en son épaisseur, un trou lisse fraisé (6) ou taraudé sans fraisage, pour le passage et le positionnement d'une vis (14), dont la tête reste en appui sur le tube porteur (20) ou (28). 9) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 8, caractérisé en ce que le filetage de la vis (14) dépassant de la face externe (26) de chaque module (1) ou (2) formant le raccord annulaire, est utilisé pour la fixation périphérique de différents accessoires ou supports fixes (11) ou mobiles (19) sur lesquels, s'adaptent différents tubes satellites (21)- (22) et profilés (5)- (23) permettant de lancer dans plusieurs voies directionnelles, le montage d'une structure tubulaire. 10) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'au cours du montage d'une quelconque structure tubulaire, les raccords annulaires composés de modules (1) ou (2) ceinturent également et respectivement les tubes satellites (21) et (22). 11) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 9, caractérisé en ce que le support fixe (11) associé au support mobile (19), permet d'accoupler indirectement deux raccords annulaires de même type ou de type différent ou l'un avec l'autre. 12) Dispositif modulaire d'assemblage d'éléments mécaniques fixés sur un support tubulaire plein ou creux, selon la revendication 9 et 11, caractérisé en ce qu'une vis mâle et une vis femelle se vissant l'une dans l'autre, en se substituant à la vis (14) initialement prévue, permet d'accoupler directement deux raccords annulaires de même type ou de type différent ou l'un avec l'autre.