FR 2818393 A1 20020621 FR 0016588 A 20001219 PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN ENSEMBLE DE VISEURS T TE HAUTE ADAPTÉS A DES ÉQUIPEMENTS DE TYPE DONNÉ L'invention concerne un procédé de fabrication d'un ensemble de viseurs tête haute adaptés à des équipements de type donné, par exemple de type aéronef, véhicule terrestre ou casque ainsi que des viseurs obtenus par ce procédé. Le viseur tête haute est un dispositif optomécanique qui permet de superposer au paysage extérieur vu par le pilote de l'aéronef ou du véhicule, ou le porteur du casque (dans la suite également dénommé " pilote " par souci de simplicité), une symbologie qui est projetée à l'infini, c'est-à-dire suffisamment loin pour que le pilote n'aie pas à accommoder substantiellement pour voir la symbologie. La symbologie est émise par une source d'images généralement monochromatique et comporte par exemple des images synthétiques et des réticules ou des images provenant de capteurs infrarouges et permettant de voir le paysage même par une nuit particulièrement sombre. Classiquement, le viseur tête haute (ou HUD, abréviation de l'expression anglo-saxonne Head Up Display) comprend un élément optique appelé combineur, qui permet de superposer le paysage extérieur et la symbologie projetée à l'infini par une optique de projection. Le combineur peut être par exemple une lame plane inclinée, revêtue d'un traitement réfléchissant à la longueur d'onde de la source d'image émettant la symbologie et transparent dans le visible aux autres longueurs d'onde afin de transmettre le maximum de flux émis par le paysage extérieur. Cependant, dans le cas o le champ de vue nécessaire pour voir la symbologie est important (par exemple dans le cas de la vision nocturne), il est préférable d'utiliser un combineur " convergent ", c'est-à-dire se comportant à la longueur d'onde de la source d'image comme un miroir convergent, par exemple un miroir sphérique, afin de diminuer la taille des éléments optiques formant l'optique de projection. L'optique de projection, alors appelée optique relais, forme dans ce cas une image intermédiaire de la symbologie, projetée à l'infini par le combineur. L'utilisation d'un combineur convergent est d'autant plus nécessaire que la distance optique est grande entre l'oeil du pilote et l'optique relais, ce qui est le cas, par exemple, dans les avions de transport. Mais l'utilisation d'un combineur convergent hors axe, c'est à dire présentant un angle d'inclinaison non nul avec l'axe central d'observation du pilote, entraîne nécessairement l'apparition d'aberrations d'excentrement qu'il est nécessaire de corriger pour fournir au pilote une qualité d'image satisfaisante. Ces aberrations peuvent être corrigées par le choix des éléments optiques de l'optique relais, et/ou par le dimensionnement d'un combineur spécifique (par exemple, combineur asphérique). En général, la correction des aberrations d'excentrement nécessite l'utilisation d'éléments optiques spécifiques dans l'optique relais, par exemple des lentilles cylindriques, asphériques, des prismes ou autres éléments qui ne sont pas de révolution. Comme les aberrations d'excentrement dépendent de l'angle d'inclinaison du combineur, il est nécessaire pour chaque installation d'un viseur tête haute dans deux équipements ou plus de type donné, par exemple de type aéronef, véhicule terrestre, ou casque, de redimensionner une architecture optique qui permette de fournir un niveau de correction acceptable. Ainsi, pour des avions de différents modèles par exemple, lorsque les contraintes d'encombrement dans la cabine de pilotage ne sont pas les mêmes, les contraintes de positionnement sur l'optique relais par rapport à la tête du pilote sont différentes. Cela nécessite alors pour chaque modèle d'avion un redimensionnement de l'architecture optique pour adapter l'angle d'inclinaison du combineur et la correction des aberrations d'excentrement liées à la valeur de l'angle d'inclinaison. En final, les coûts de développement sont de ce fait très importants. Pour pallier ces inconvénients, I'invention présente un procédé de fabrication d'un ensemble de viseurs tête haute adaptés à des équipements de type donné, qui permet de réaliser des viseurs adaptés à des équipements présentant différentes configurations d'installations sans nécessiter de redévelopper pour chaque équipement une nouvelle architecture optique et tout en gardant le même niveau de correction des aberrations d'excentrement. Plus précisément, I'invention concerne un procédé de fabrication d'un ensemble de viseurs tête haute adaptés à des équipements de type donné, permettant de projeter à l'infini une symbologie émise dans une bande spectrale donnée par une source d'images, et destinée à être superposée au paysage extérieur observé par un pilote, au moyen d'un combineur et d'une optique relais, ledit combineur présentant un angle d'inclinaison non nul avec l'axe central d'observation du pilote et se comportant dans la bande spectrale de la source d'image comme un miroir convergent, I'optique relais étant formée d'une combinaison d'éléments optiques formant de la symbologie une image intermédiaire, projetée à l'infini par ledit combineur, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend, lors de la fabrication d'un viseur adapté à un équipement donné, - le réglage de l'angle d'inclinaison du combineur, en fonction de la position de la source d'images dans ledit équipement, et dans une plage angulaire dépendant du type d'équipement, - la compensation des variations d'aberrations induites par le réglage angulaire du combineur, par le déplacement d'un ou plusieurs des éléments de l'optique relais, d'une valeur prédéfinie en fonction de l'angle d'inclinaison du combineur. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, illustrée par les figures indexées qui représentent: - Les figures 1A et lB, des schémas illustrant des exemples d'installation d'un viseur tête haute dans un avion; - La figure 2, un schéma illustrant un exemple de réalisation d'un combineur convergent; - La figure 3, un schéma illustrant un exemple d'installation de viseur tête haute modulaire selon l'invention; - Les figures 4A et 4B, le tracé de rayons dans un exemple de viseur modulaire selon l'invention pour deux angles d'inclinaison du combineur. Dans ces figures, les éléments identiques sont indexés par les mêmes repères. Les figures 1A et lB illustrent par des schémas deux exemples d'installation d'un viseur tête haute HUD, par exemple dans un avion de transport, pour aider un pilote dans les phases délicates du vol par exemple. Le viseur HUD comprend une source d'images SRC, une optique relais REL, un combineur convergent CMB. La source SRC émet dans une bande spectrale donnée, généralement autour d'une longueur d'onde prédéterminée, une symbologie comportant par exemple des images synthétiques, des réticules, ou des images provenant de capteurs infrarouges. La source d'images est par exemple constituée d'un tube à rayons cathodiques, émettant dans le vert, ou d'un imageur à cristaux liquides. L'optique relais REL est formée d'une combinaison d'éléments optiques et forme de la symbologie une image intermédiaire qui est projetée à l'infini, vers le pilote, par le combineur convergent CMB. Le combineur CMB est un composant optique qui permet de superposer la symbologie projetée à l'infini au paysage extérieur observé par le pilote et qui se comporte, dans la bande spectrale de la source d'images, comme un miroir convergent permettant de projeter à l'infini l'image intermédiaire formée par l'optique relais. Il est sensiblement transparent dans le visible aux autres longueurs d'onde afin de transmettre le maximum de flux émis par le paysage extérieur. Pour répondre aux contraintes d'encombrement de l'optique relais, le combineur travaille nécessairement hors axe, c'est à dire avec un angle d'inclinaison ca non nul avec l'axe central PO' d'observation du pilote (défini comme l'axe de visée au centre du champ d'observation du pilote). Plus précisément, I'angle d'inclinaison ca est défini comme l'angle entre l'axe central PO' et l'axe normal OO' défini comme l'axe normal à la surface tangente au miroir convergent équivalent formé par le combineur au point d'intersection O' de l'axe central PO' avec ledit miroir équivalent. La figure 1A illustre un exemple d'installation dans lequel l'optique relais est positionnée au-dessus de la tête du pilote, tandis que dans l'exemple de la figure lB, lI'optique relais est positionnée devant le pilote. Comme cela apparaît sur la figure 2, le combineur convergent CMB est par exemple formé de trois dioptres dont un premier dioptre plan DPT1, un second dioptre courbe DPT2, et un troisième dioptre plan DPT3 parallèle au premier dioptre DPT1, les indices de réfraction des milieux entre le premier et le second dioptre et entre le second et le troisième dioptre étant sensiblement identiques. Le second dioptre est revêtu d'un traitement TRT sensiblement réfléchissant dans la bande spectrale de la source d'image et sensiblement transparent dans le visible, en dehors de ladite bande spectrale. Ainsi, le combineur se comporte comme un miroir convergent pour le flux lumineux (indiqué par une flèche simple) issu de la source d'image et comme une lame à faces planes et parallèles pour le flux lumineux (indiqué par une flèche double) issu du paysage, en dehors de la bande spectrale de la source d'images. Le dioptre DPT2 est par exemple sphérique, le combineur se comportant alors comme un miroir sphérique. Sur la figure 2 sont également représentés l'axe central d'observation PO' et l'axe normal OO' qui, dans le cas d'un dioptre DPT2 sphérique, est confondu avec un rayon de ladite sphère. Le traitement TRT est par exemple un traitement holographique adapté à la longueur d'onde de la source d'images SRC. Selon une variante, le combineur CMB peut également être formé d'une lame à faces planes et parallèles revêtue d'un traitement holographique qui assure à la fois la fonction de réflexion/transmission sélective et la fonction de phase. Dans le cas d'un viseur de casque, c'est la visière du casque elle- même qui assure la fonction de combineur. Elle est alors recouverte par un traitement semi-réfléchissant adapté. Sa faible épaisseur suffit pour limiter la distorsion du paysage extérieur observé. Dans la suite, on confondra le combineur convergent CMB avec le miroir convergent dont il est équivalent. L'utilisation d'un combineur convergent hors axe, tel qu'il est illustré par exemple sur les figures 1A, lB ou 2 entraîne l'apparition d'aberrations d'excentrement qui doivent être corrigées pour fournir au pilote une bonne qualité d'images. La correction peut se faire par le choix des éléments optiques de l'optique relais REL. Elle peut se faire également dans le cas de I'utilisation d'un combineur réalisé sous la forme d'un composant holographique, en calculant une fonction de phase qui compense partiellement ces aberrations. En fonction de l'angle d'inclinaison du combineur hors axe, les aberrations d'excentrement varient et les caractéristiques de l'optique relais et/ou du combineur doivent être redéfinies pour assurer une bonne qualité d'image au pilote. L'invention propose un procédé de fabrication d'un ensemble de viseurs tête haute adaptés à des équipements de type donné, par exemple de type aéronef, véhicule terrestre, ou casque. Selon l'invention, on caractérise un type d'équipement notamment par une plage angulaire dans laquelle se situe l'angle d'inclinaison du combineur pour répondre aux contraintes d'encombrement de chaque équipement du type donné. Dans le cas d'aéronefs par exemple, on définit selon l'invention un type d'équipements caractérisé par une plage angulaire de réglage du combineur allant de 10 à 30 , ce qui permet de couvrir un grand nombre de type d'avions civils ou militaires aux contraintes d'encombrement différentes. Dans le cas de casques, une plage angulaire allant de 20 à 40 est plus adaptée pour caractériser ce type d'équipements. Le procédé selon l'invention comprend, lors de la fabrication d'un o viseur adapté à un équipement donné, le réglage de l'angle d'inclinaison c du combineur CMB, en fonction de la position de la source d'images SRC dans ledit équipement, I'angle d'inclinaison variant dans une plage angulaire dépendant du type d'équipement. Il comprend en outre la compensation des variations d'aberrations induites par le réglage angulaire du combineur, par le déplacement d'un ou de plusieurs des éléments de l'optique relais, d'une valeur prédéfinie en fonction de l'angle d'inclinaison du combineur. Ainsi, lors de la fabrication de viseurs adaptés à des équipements de type donné, le même combineur est utilisé, agencé selon un angle d'inclinaison adapté, et les variations d'aberrations induites par le nouvel angle d'inclinaison du combineur sont corrigées en déplaçant selon une valeur prédéfinie un ou plusieurs éléments de l'optique relais, sans avoir ni à redéfinir l'architecture de l'optique relais, ni à recalculer un combineur adapté. Les éléments de l'optique relais sont identiques d'un viseur à l'autre; mais un ou plusieurs de ces éléments sont agencés différemment dans la combinaison optique pour compenser les variations d'aberration. Ainsi, les viseurs obtenus avec le procédé selon l'invention sont modulaires, présentant des éléments optiques identiques mais dont certains sont agencés différemment. Selon l'invention, le réglage angulaire du combineur peut être discret, I'angle d'inclinaison pouvant prendre deux valeurs ou plus. Dans ce cas, le déplacement du ou des éléments de l'optique relais est réalisé par exemple au moyen de pieds permettant de caler chacun desdits éléments dans une position dépendant de la position angulaire du combineur, cette position étant prédéfinie. Le déplacement d'un élément de l'optique relais peut également être effectué en remplaçant le support mécanique qui contient cet élément par un support mécanique dont l'interface assure la mise en place dans la nouvelle position. Il est également possible de prévoir un positionnement sensiblement continu du ou des éléments de l'optique relais à déplacer, en fonction de I'angle d'inclinaison du combineur. Un système de réglage doit alors être prévu pour les mettre en place à la bonne position pour chaque nouvel angle du combineur. Ce réglage s'effectue par exemple sur un banc en recherchant à optimiser la qualité d'image. Avantageusement, dans le procédé selon l'invention, les variations 0 d'aberrations induites par le réglage angulaire du combineur sont compensées par le déplacement d'un seul élément de l'optique relais, ce déplacement consistant par exemple en une rotation autour de son axe et/ou une translation par rapport à l'élément optique adjacent. La déposante a montré que cet élément peut être avantageusement constitué du premier élément optique de l'optique relais traversé par le flux lumineux issu de la source d'images. C'est en effet en déplaçant cet élément qu'il semble que la correction des aberrations soit la plus efficace. Dans ce cas, cet élément est solidaire de la source d'images SRC, de telle sorte que lorsqu'il est déplacé pour compenser les variations d'aberrations induites par le réglage du combineur hors axe, la source d'image soit déplacée de la même façon afin de ne pas perturber la projection à l'infini de la symbologie émise par ladite source. Nous décrivons maintenant des exemples de viseurs tête haute obtenus par le procédé de fabrication selon l'invention. La figure 3 représente un schéma illustrant un exemple d'installation de viseurs tête haute obtenus par le procédé selon l'invention dans deux équipements de type aéronef. Pour chaque équipement est adapté un viseur avec un combineur convergent réglé respectivement dans une position notée CMB(1) et dans une position notée CMB(2), et correspondant respectivement à deux angles d'inclinaison ca et o2, avec ca, inférieur à o2, définis par les angles entre l'axe central d'observation PO' et les axes O10' et 020' normaux respectivement au combineur dans les positions CMB(1) et CMB(2). La position CMB(1), en pointillé court sur la figure 3, correspond par exemple à l'installation du viseur tête haute dans un avion civil, dans lequel la contrainte d'encombrement concerne plus généralement le haut de l'avion, à cause des structures métalliques, tandis que la position CMB(2), en pointillé alterné long et court, correspond par exemple à l'installation du viseur tête haute dans un avion militaire, dans lequel il est nécessaire de disposer d'un encombrement important entre l'optique relais et la tête du pilote, pour pouvoir autoriser le port d'un casque. Dans l'exemple de la figure 3, les éléments de l'optique relais des viseurs peuvent être regroupés en deux modules. Un premier module, noté MODe, est formé du premier élément optique de la combinaison traversé par le flux lumineux issu de la source d'images SRC et est solidaire de ladite l source. Un second module, noté MODf, est formé des autres éléments de l'optique relais, ces éléments étant solidaires entre eux. Dans cet exemple, lors de la fabrication d'un viseur, I'angle d'inclinaison du combineur est réglé pour amener le combineur soit dans la position CMB(1), soit dans la position CMB(2). Le module MODf reste fixe dans la combinaison optique formant I'optique relais. Pour compenser les variations d'aberrations induites lorsqu'on change l'angle d'inclinaison du combineur, seul le module MODi est déplacé dans cet exemple, passant de la position MODi(1) à la position MODi(2) pour le viseur dont le combineur est respectivement dans la position CMB(1) ou CMB(2). Ce déplacement consiste par exemple en une rotation de l'élément optique formant le module MODi autour de son axe et en une translation par rapport à l'élément optique directement adjacent. Les figures 4A et 4B illustrent selon un exemple plus précis le tracé de rayons respectivement dans deux viseurs tête haute obtenus avec le procédé selon l'invention et s'appliquant à un type d'aéronef caractérisé par une plage angulaire allant sensiblement de 10 à 30 , permettant par exemple d'obtenir des viseurs tête haute adaptés aussi bien à des avions civils et militaires. Dans cet exemple, le miroir équivalent du combineur CMB est sphérique. Dans le viseur illustré par l'exemple de la figure 4A, I'angle d'inclinaison du combineur dont la position est notée CMB(1) vaut environ 18 . Cette configuration correspond par exemple à un viseur tête haute adapté à un avion civil. Dans le viseur illustré par l'exemple de la figure 4B, l'angle d'inclinaison du combineur dont la position est notée CMB(2) vaut environ 24 . Cette configuration correspond par exemple à un viseur tête haute adapté à un avion militaire. L'optique relais REL est formée ici pour chaque viseur d'une combinaison de cinq éléments optiques, notés respectivement 41, 42, 43, 44, 45, regroupés comme dans l'exemple précédent en deux modules MODi et MODf. Dans cet exemple, seul le module MODi solidaire de la source d'images et constitué du premier élément optique 41 traversé par le flux lumineux issu de la source d'images (non représentée) est déplacé entre les deux viseurs pour compenser les variations d'aberration. L'autre module MODf composé des quatre autres éléments optiques 42, 43, 44, 45 garde la même position dans l'optique relais REL de chacun des deux viseurs. Dans cet exemple, les variations d'aberrations induites par la variation de l'angle d'inclinaison du combineur 0 sont compensées en effectuant sur le module mobile MODi solidaire de la source d'images un déplacement consistant par exemple en une rotation autour de son axe, une translation et un excentrement par rapport à l'élément optique adjacent 42. L'invention propose ainsi un procédé de fabrication de viseurs tête haute adaptés à différentes installations nécessitant une variation de l'angle d'inclinaison du combineur convergent hors axe sans pour autant devoir développer pour chaque installation particulière une architecture optique spécifique. Les exemples d'application de viseurs tête haute modulaires, ainsi obtenus par le procédé selon l'invention, ne sont pas limités aux exemples des figures 3, 4A et 4B. En particulier, I'invention trouvera des applications dans le domaine de l'automobile, ou pour les viseurs de casque dans lesquels l'angle d'inclinaison de la visière est susceptible de varier en fonction du modèle. REVENDICATIONS 1- Procédé de fabrication d'un ensemble de viseurs tête haute (HUD) adaptés à des équipements de type donné, permettant de projeter à l'infini une symbologie émise dans une bande spectrale donnée par une source d'images (SRC), et destinée à être superposée au paysage extérieur observé par un pilote, au moyen d'un combineur (CMB) et d'une optique relais (REL), ledit combineur présentant un angle d'inclinaison (o) non nul avec l'axe central d'observation du pilote et se comportant dans la bande0 spectrale de la source d'image comme un miroir convergent, I'optique relais étant formée d'une combinaison d'éléments optiques formant de la symbologie une image intermédiaire, projetée à l'infini par ledit combineur, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend, lors de la fabrication d'un viseur adapté à un équipement donné, - le réglage de l'angle d'inclinaison (ca) du combineur, en fonction de la position de la source d'images dans ledit équipement, et dans une plage angulaire dépendant du type d'équipement, - la compensation des variations d'aberrations induites par le réglage angulaire du combineur, par le déplacement d'un ou plusieurs des éléments de l'optique relais, d'une valeur prédéfinie en fonction de l'angle d'inclinaison du combineur. 2- Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que la compensation des variations d'aberrations est obtenue par le seul déplacement du premier élément optique traversé par le flux lumineux issu de la source d'images, cet élément étant solidaire de ladite source. 3- Procédé de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que le déplacement dudit premier élément comprend une rotation et/ou une translation par rapport à l'élément optique adjacent. 4- Procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réglage angulaire du combineur étant discret, le déplacement du ou des éléments de l'optique relais est réalisé au moyen de pieds permettant de caler chacun du ou desdits éléments dans une position dépendant de la position angulaire du combineur. - Procédé de fabrication selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le réglage angulaire du combineur pouvant se faire de façon sensiblement continue dans la plage angulaire, le déplacement du ou des éléments de l'optique relais est effectué de façon sensiblement continue en fonction de l'angle de réglage du combineur. 6- Viseur tête haute appartenant à un ensemble de viseurs adaptés à des équipements de type aéronefs civils et militaires et fabriqués par le procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la source d'images est positionnée au-dessus du pilote, et en ce que l'angle d'inclinaison du combineur se situe dans une plage angulaire sensiblement comprise entre 10 et 30 en fonction de l'équipement. 7- Viseur tête haute selon la revendication 6, caractérisé en ce que le combineur se comporte comme un miroir sphérique convergent, en ce que l'optique relais est formée d'une combinaison de 4 à 6 éléments optiques, et en ce que la compensation des variations d'aberrations est obtenue par le seul déplacement du premier élément optique traversé par le flux lumineux issu de la source d'images, cet élément étant solidaire de ladite source. 8- Viseur tête haute appartenant à un ensemble de viseurs adaptés à des équipements de type casques et fabriqués par le procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la visière du casque formant le combineur, I'angle d'inclinaison dudit combineur se situe dans une plage angulaire sensiblement comprise entre 20 et 40 en fonction de l'équipement.