FR 2810998 A1 20020104 FR 0008322 A 20000628 i La présente invention concerne un dispositif de rouissage biologique en continu de nappes constituées de tiges de fibres libériennes, telles que notamment du lin ou du chanvre. ó On connait divers procédés et dispositifs permettant de réaliser un rouissage biologique des fibres des tiges de lin disposées en rouleaux. Dans de tels dispositifs les rouleaux sont disposés dans des enceintes cylindriques d'axe vertical dans lesquelles les fibres sont soumises à une projection de liquide destiné à assurer la transformation biologique des pectines. Ces divers dispositifs de rouissage biologique du lin se sont révélés particulièrement intéressants au niveau de la rapidité, de la qualité et de la régularité du traitement effectué. Un inconvénient cependant des dispositifs de l'état antérieur de la technique est qu'ils ne permettent de traiter qu'un seul rouleau de tiges par cuve de traitement. La présente invention a pour but de proposer un dispositif de traitement qui réalise un traitement simultané d'une série de rouleaux constitués de tiges de fibres libériennes. La présente invention a ainsi pour objet un dispositif de rouissage biologique de fibres libériennes, notamment de fibres de lin, qui sont disposées en nappes enroulées dans une enceinte de traitement, caractérisé en ce que: - chaque nappe de fibres libériennes comporte, à chacune de ses extrémités, des moyens de préhension, l'enceinte de traitement comporte une série de cylindres récepteurs disposés côte à côte et dont les axes sont horizontaux, - chaque cylindre récepteur est pourvu, sur sa paroi externe, de moyens de préhension complémentaires de ceux disposés en extrémité des rouleaux et aptes à coopérer avec ces derniers, - le dispositif comporte au moins un cylindre satellite destiné à être associé à au moins l'un des cylindres récepteurs dont l'axe est parallèle à ces derniers et qui est apte à se déplacer verticalement et horizontalement dans l'enceinte, - le cylindre satellite comporte des moyens de préhension complémentaires de ceux prévus sur les nappes et sur les cylindres récepteurs et des moyens permettant de se connecter et de se déconnecter de ces moyens de préhension. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention les moyens de préhension disposés sur les rouleaux récepteurs et en extrémité des nappes de fibres sont constitués d'un barreau métallique pourvu de moyens magnétiques leur permettant de se solidariser/désolidariser à la commande. Ces moyens peuvent être notamment constitués d'électro- aimants. L'enceinte de traitement comportera des moyens permettant d'assurer une pulvérisation, au moins sur l'une des faces de la nappe, de tiges admises sur le cylindre récepteur. La partie centrale des cylindres récepteurs pourra avantageusement être pourvue de perforations de façon à assurer un traitement permanent régulé à partir du centre de ceux-ci, des nappes de fibres enroulées. La partie centrale des cylindres récepteurs pourra également être pourvue de moyens de mesure, notamment de la température, du pH ou du taux d'humidité de la nappe enroulée sur celle-ci. Préférentiellement l'installation comportera des moyens de régulation permettant d'apporter une correction aux valeurs de température, de pH et/ou au taux d'humidité en fonction des valeurs mesurées. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue schématique en plan d'un élément de nappe utilisé dans le dispositif suivant l'invention. La figure 2 est une vue schématique en coupe verticale et transversale d'un dispositif de rouissage biologique de grande capacité suivant l'invention montrant les diverses étapes successives permettant de constituer, dans l'enceinte de traitement, des rouleaux formés à partir d'éléments de nappe de tiges de lin. Dans le procédé de rouissage biologique mis en oeuvre, les tiges de fibres libériennes, telles que du lin, que l'on souhaite soumettre à l'opération de rouissage sont mise en nappe et sont disposées de façon telle que l'axe de leur tige soit transversal par rapport à l'axe longitudinal de la nappe. Préférentiellement les tiges de lin seront maintenues par un filet disposé sur la face externe et sur la face interne de la nappe et qui est destiné à assurer un maintien de la cohésion de celle-ci au cours notamment de l'opération de rouissage. On constitue ainsi une série d'éléments de nappe 1 que l'on enroule et aux extrémités desquels on dispose des moyens de fixation qui, ainsi que représenté de façon schématique sur la figure 1, peuvent être avantageusement constitués par un barreau transversal aimanté 2,2' qui s'étend sur toute la largeur de la nappe. Chaque rouleau comprend ainsi une barre amont 2 qui est fixée en début de nappe 1 et une barre aval 2' qui est fixée en fin de celle-ci. On a représenté sur la figure 2 une enceinte 4 dans laquelle s'effectue l'opération de rouissage biologique. Cette enceinte 4 comporte six cylindres récepteurs rotatifs 6a,6b,6c,6d, 6e,6f dont les axes de rotation sont horizontaux et qui sont superposés deux à deux. Chaque cylindre récepteur comporte, sur sa paroi externe, des moyens de fixation commandables, aptes à coopérer avec les barres transversales 2,2' disposées en extrémité des nappes 1. Ces moyens de fixation commandables seront notamment constitués par des électro-aimants longitudinaux 8. Il sera ainsi possible à l'utilisateur de commander leur solidarisation ou leur désolidarisation d'avec les moyens de fixation des nappes constitués par les barres 2,2', et ceci par le simple contrôle du courant traversant les électroaimants. Le dispositif comprend un cylindre satellite 10 qui est monté à rotation autour d'un axe parallèle à celui des cylindres récepteurs 6 et qui est monté mobile sur des guides de déplacement, qui sont figurés schématiquement sur le dessin, par des traits interrompus, de façon qu'ils puissent se déplacer à la fois verticalement et horizontalement suivant un chemin a déterminé, entre les cylindres récepteurs 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f ainsi qu'exposé ci-après. Le cylindre satellite 10 comporte également des moyens de fixation commandables constitués également, par exemple, d'un électroaimant 12 rectiligne disposé suivant l'une de ses génératrices. Dans ces conditions la mise en place des éléments de nappes 1 formés de tiges de fibres libériennes, sur les cylindres récepteurs 6a, 6b, 6c, 6d, 6e et 6f est réalisée ainsi que décrit ci-après. On constitue une nappe unique continue en réunissant entre eux les différents éléments nappe 1, au moyen des barreaux aimantés 2 et 2'. Cette nappe continue est amenée, par des moyens non représentés sur le dessin, à la partie supérieure gauche de l'enceinte 4 et sa barre métallique amont 2 vient alors en contact avec l'électroaimant 12 disposé en périphérie du cylindre satellite 10. Cet électroaimant 12 étant en position activée la partie amont de la nappe se trouve ainsi fixée au cylindre satellite 10. Ce dernier est alors déplacé en suivant ses moyens de guidage sur le chemin a de façon qu'il vienne tangenter le premier cylindre récepteur supérieur 6a qui, à cet instant, est vide. On met alors en légère rotation ce dernier de façon que son électroaimant 8a, qui est alors en position activée, vienne en contact avec la barre métallique 2 ce qui assure la fixation de celle-ci sur le cylindre récepteur 6a. On désactive alors l'électro-aimant 12 du cylindre satellite , ce qui a pour effet de le libérer de la nappe. On met ensuite en rotation le cylindre récepteur 6a et la nappe vient s'enrouler sur celui-ci, ce qui au cours de cette rotation repousse le rouleau satellite 10 (position C) qui reste tangentiel à la nappe au cours de son enroulement (passage de la position B à la position C). Lorsque le premier élément de nappe est complètement enroulé sur le premier cylindre récepteur 6a le cylindre satellite 10 récupère la barre amont 2 de l'élément de nappe suivant et ceci par activation de son électroaimant et se déplace à la position D, de façon à l'amener en contact avec l'électroaimant 8b du second cylindre récepteur inférieur 6b. Celui-ci est alors activé ainsi qu'exposé précédemment, de façon à assurer la fixation de la nappe sur le second cylindre récepteur 6b, puis on désactive l'électroaimant 12 du cylindre satellite 10 et enfin on met en rotation le cylindre récepteur inférieur 6b de façon à enrouler le second élément de nappe sur celui-ci. En fin d'enroulement le cylindre satellite 10 qui se trouve alors en position E récupère la barre métallique amont 2 du troisième élément de nappe et l'amène au cylindre récepteur suivant, à savoir le cylindre récepteur inférieur 6c. On procède ensuite comme précédemment jusqu'à ce que les cylindres récepteurs 6a,6e et 6f soient également garnis et le cylindre satellite occupe ainsi successivement les positions F à M. On est alors en mesure de procéder, dans l'enceinte 4, à l'opération de rouissage biologique. Celle-ci sera effectuée par pulvérisation contrôlée sur les rouleaux d'une solution enzymatique appropriée dans des conditions de durée et de température déterminées. A cet effet l'enceinte 1 sera 7 2810998 pourvue de moyens en mesure d'effectuer une pulvérisation de liquide enzymatique sur l'extérieur des nappes enroulées mais également par l'intérieur de celle-ci à partir de la partie centrale des cylindres récepteurs 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f. A cet effet cette dernière sera pourvue de buses de pulvérisation. Cette partie centrale pourra également être pourvue de capteurs de types divers qui permettront de contrôler et maintenir dans l'enceinte 1 les paramètres physiques permettant de réaliser le rouissage dans des conditions optimales. Une fois l'opération de rouissage biologique terminée on extrait de l'enceinte 1 les six rouleaux de nappe. Pour ce faire on procède de façon inverse en utilisant le cylindre satellite 10 pour reconstituer une nappe continue à partir des six rouleaux de nappe. On amène le cylindre satellite 10 en contact avec la périphérie du dernier élément de nappe enroulé sur le cylindre récepteur 6f et l'on fait tourner celui-ci jusqu'à ce que son électroaimant 12 récupère la barre aval 2' de l'élément de nappe 1 puis, par déplacement du cylindre satellite 10, on amène la tête de nappe vers la sortie o elle est prise en charge par des moyens d'extraction afin de réaliser les opérations de traitement suivantes. On procède ainsi avec les autres éléments de nappe enroulés sur les cylindres récepteurs 6a à 6f. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de rouissage biologique de fibres libériennes, notamment de fibres de lin, en nappes enroulées, dans une enceinte de traitement (4) , caractérisé en ce que: - chaque nappe de fibres libériennes comporte, à chacune de ses extrémités, des moyens de préhension (2,2'), - l'enceinte de traitement (4) comporte une série de cylindres récepteurs(6a,6b,6c,6d, 6e,6f) disposés côte à côte et dont les axes sont horizontaux, - chaque cylindre récepteur (6a,6b,6c,6d,6e,6f) est pourvu sur sa paroi externe de moyens de préhension (8a,8b,8c,8d,8e,8f) complémentaires de ceux disposés en extrémité des nappes et aptes à coopérer avec ces derniers, - le dispositif comporte au moins un cylindre satellite (10) destiné à être associé à au moins l'un des cylindres récepteurs (6a,6b,6c,6d,6e,6f) dont l'axe est parallèle à ces derniers et qui est apte à se déplacer verticalement et horizontalement dans l'enceinte (4), - le cylindre satellite (10) comporte des moyens de préhension (12) complémentaires de ceux prévus sur les nappes et sur les cylindres récepteurs (6a,6b,6c,6d, 6e,6f) et des moyens permettant de se connecter et de se déconnecter de ces moyens de préhension. 2.- Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de préhension (8a,8b,8c,8d,8e,8f) disposés sur les cylindres récepteurs (6a,6b,6c,6d,6e,6f) et en extrémité des nappes de fibres sont constitués d'un 9 2810998 barreau métallique pourvu de moyens magnétiques leur permettant de se solidariser/désolidariser à la commande. 3.- Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens magnétiques sont constitués d'électro- aimants (8a,8b,8c,8d,8e,8f). 4.- Dispositif suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'enceinte de traitement (4) comporte des moyens permettant d'assurer une pulvérisation au moins sur l'une des faces des nappes de tiges admises sur les cylindres récepteurs (6a,6b,6c, 6d,6e,6f). 5.- Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé en ce que la partie centrale des cylindres récepteurs (6a,6b,6c,6d,6e,6f) est pourvue de perforations de façon à assurer un traitement à partir du centre de ceux-ci, des nappes de fibres enroulées. 6.- Dispositif suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la partie centrale des cylindres récepteurs (6a,6b,6c,6d,6e,6f) est pourvue de moyens de mesure, notamment de la température, du pH ou du taux d'humidité, de la nappe enroulée sur celle-ci. 7.- Dispositif suivant la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de régulation permettant d'apporter une correction aux valeurs de la température, du pH et/ou au taux d'humidité en fonction des valeurs mesurées.