FR 2811356 A1 20020111 FR 0008724 A 20000705 La présente invention concerne une latte de parquet. Les lattes de parquet traditionnelles sont pourvues de deux chants opposés dont l'un comporte une languette et l'autre une rainure, qui sont destinées à la liaison par emboîtement de deux lattes adjacentes au cours de l'assemblage du parquet. Pour réaliser un parquet flottant, on utilise des lattes de bois contrecollées, et les lattes sont collées les unes aux autres au niveau de la liaison rainure / languette. Les lattes de bois contrecollées sont formées de plusieurs couches, une couche supérieure - ou parement - en bois noble, par exemple en chêne, une couche intermédiaire - ou âme - par exemple en bois de résineux ou en aggloméré, et une couche inférieure - ou contre-parement -, par exemple en bois résineux. La liaison, par languette et rainure collées, de deux lattes adjacentes est relativement fragile. Il se produit inévitablement au sein du parquet des tensions internes, dues aux variations dimensionnelles du bois à l'humidité ambiante. Ces efforts de tension, qui peuvent être très importantes si le parquet a une grande surface agissent dans le plan du parquet, transversalement par rapport aux lattes. Ils tendent à écarter l'une de l'autre les différentes lattes, et il arrive que la liaison entre la languette et la rainure se décolle, ce qui entraîne une rupture de l'assemblage. Ce phénomène de décollement ou de dislocation, localisé dans la zone languette - rainure, est encore accru si on a affaire à un parquet flottant sur sous-couche résiliente, c'est-à-dire à un parquet dont les lattes sont placées non pas sur des lambourdes mais sur une sous-couche souple, par exemple en matériau mousse. Dans ce cas en effet, lorsque le parquet est soumis à une répartition de poids non uniforme, du fait que chaque latte possède une certaine liberté de mouvement en direction verticale, il se produit un effet de "déhanchement" correspondant à un couple de forces dont l'axe correspond à l'axe longitudinal de la latte. Ce couple doit être absorbé par la latte adjacente, au niveau de la liaison rainure / languette, ce qui est également une cause de rupture de cette liaison. Un objectif de la présente invention est de proposer une latte de parquet qui, tout en étant d'une conception simple et d'un prix de revient acceptable, permette de résoudre les problèmes qui viennent d'être évoqués. Un autre objectif de l'invention est de proposer un type de latte permettant d'obtenir un parquet parfaitement plan. Comme les lattes traditionnelles, la latte de parquet qui fait l'objet de la présente invention présente sur chacun de ses chants latéraux un profil d'emboîtement destiné à s'engager dans un profil complémentaire prévu sur le chant opposé d'une latte adjacente. Cette latte de parquet est remarquable en ce que ledit profil comprend une languette et une rainure parallèles aux grandes faces et contiguës, de sorte qu'elles sont attenantes par une facette commune. On comprend que grâce à cet agencement on obtient après emboîtement une surface de contact nettement plus étendue - approximativement double - par rapport aux lattes classiques. De plus, sur chaque côté de la latte cette facette commune représente un plan d'appui et, le cas échéant d'encollage, qui est continu sur une largeur relativement grande (le double de celle d'une languette traditionnelle), ce qui améliore sensiblement l'alignement de deux lattes adjacentes et, corrélativement leur planéité, ainsi que la qualité de la liaison et sa résistance aux efforts d'arrachement transversaux (dans le plan du parquet). Avantageusement, la languette et la rainure ont une section rectangulaire. Selon une caractéristique additionnelle possible de l'invention, la latte présente sur chacun de ses chants d'extrémité, des profils similaires à ceux des chants latéraux. On retrouve ainsi la même qualité de liaison des lattes pour ce qui est de leur assemblage bout-à-bout. Dans un mode de réalisation possible, pour la confection d'un parquet résilient, la latte de parquet est pourvue, sur sa face inférieure, d'une garniture en matériau souple et élastiquement déformable. De préférence, la face inférieure de la latte, à laquelle est fixée, par exemple par collage, la garniture élastique, présente une alternance de renfoncements et de reliefs. Dans un mode de réalisation possible, ceux-ci s'engagent dans des saillies et découpes de forme complémentaire réalisées dans le dessus de la garniture. Dans un autre mode de réalisation, la garniture est une couche d'épaisseur constante Cette forme crénelée assure une bonne liaison mutuelle de la latte et de la garniture, tout en permettant un accroissement progressif de la dureté d'écrasement du parquet en fonction de la charge. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description et des dessins annexés qui en présentent, à titre d'exemple non limitatif, des modes de réalisation préférés. Sur les dessins: - la figure 1 est une vue en coupe transversale, par le plan vertical référencé I-I sur la figure 2, d'une latte de parquet conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue, à échelle plus petite, de la même latte coupée par le plan horizontal II-II de la figure 1; - la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale, d'un assemblage de plusieurs lattes adjacentes; - la figure 4 est une vue de détail montrant la liaison par emboîtement de deux lattes voisines; - les figures 5 et 6 représentent, en coupe transversale, deux variantes de latte, à garniture élastique. La latte de parquet 1 illustrée sur les figures! et 2 est en bois ou en matériau similaire, par exemple multicouches, composée d'une âme en lattébois, ou en contreplaqué, recouverte d'un parement en bois noble et dur, notamment en chêne. Ses faces supérieure et inférieure, destinées à être placées horizontalement lorsque le parquet est posé, portent les références 10 et, respectivement 1 l. Ses chants latéraux sont référencés 12, 13, et ses chants d'extrémité, correspondant aux petits côtés, sont référencés 12', 13'. A titre indicatif, la longueur L de la latte 1 est comprise entre lm et 1, 50m; sa largeur 1 est comprise entre 100 et 1 50mm; son épaisseur E est comprise entre 20 et 25mm. Les chants latéraux 12 et 13 ont des profilés de forme complémentaire, permettant leur emboîtement l'un dans l'autre pour assurer la liaison de deux lattes adjacentes, comme illustré sur la figure 3. Il en est de même pour les chants d'extrémité 12' et 13', dont les formes sont identiques à celles des chants latéraux 12, et respectivement 13. Les grandes faces 10, Il étant supposées horizontales, le profil du chant 12 comporte, du haut vers le bas; une facette verticale 20, une languette 2, une rainure 4, et une facette verticale 40. Les facettes 20 et 40 s'inscrivent dans le même plan vertical. La languette 2 et la rainure 4 sont orientées horizontalement, et ont une section droite rectangulaire (ou carrée); leurs dimensions sont telles que la section de la languette correspond, au jeu d'emboîtement près, à celle de la rainure. Le profil du chant 13 a une forme analogue, mais inversée, puisqu'il comporte, du haut vers le bas: une facette verticale 50, une rainure 5, une languette 3, et une facette verticale 30, coplanaire à la facette 50. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la languette 2 et la rainure 4 sont contiguës, et attenantes par une facette horizontale commune 6. La face horizontale inférieure de la languette 2 prolonge par conséquent la face supérieure de la rainure 4. Il en est de même pour le chant opposé 13, o la languette 3 est contiguë à la rainure 5, et attenante à celle-ci par la facette horizontale 7; la face horizontale supérieure de la languette 3 prolonge ici la face inférieure de la rainure 5. La figure 3, qui montre un assemblage de plusieurs lattes juxtaposées et posées sur un sol horizontal S, permet de comprendre comment se fait la liaison par emboîtement des lattes, les languettes 2, 3 d'une latte se logeant dans les rainures 5 et, respectivement, 4 des lattes adjacentes. Un emboîtement similaire est obtenu "en bout", à l'extrémité des lattes (sur leurs petits côtés). De manière usuelle, la liaison se fait par collage, la totalité des faces des rainures et languettes, étant enduites de colle avant emboîtement. Grâce à la forme particulière des profils on obtient une surface d'enduction importante. De plus, les facettes d'appui horizontales 6 et 7 ayant sur une longueur importante - double de celle des languettes et rainures - il y a à ce niveau une aire continue étendue de collage, assurant une liaison extrêmement résistante des lattes entre elles. Sur la figure 4, on a volontairement exagéré le jeu d'emboîtement entre deux lattes voisines la, 1 b. On y a symbolisé par des flèches i, jl et j2 les forces de réaction développées par le profil de la latte la lorsque la latte lb est sollicitée par un couple de déhanchement symbolisé par la flèche F. On constate que les efforts i et j2 sont développés par le fond de la rainure 5a et le bord de la languette 3a, respectivement, avec un bras de levier correspondant à la largeur des facettes 6b, 7a, relativement important. S'y ajoute le couple dû à jl, dont le bras de levier correspond à la largeur de la rainure Sa. Ce couple élevé, et la coopération des facettes 6a et 7a a pour effet de réduire le risque d'un décalage angulaire des deux lattes, assurant une planéité excellente et durable de l'ensemble des éléments. Le même effet est obtenu en bout, par emboîtement des chants 12' et 13'. Il convient de noter que cet effet va au-delà d'une simple duplication de l'emboîtement par rainure/languette, qu'on rencontrerait en prévoyant sur l'un des chants deux rainures superposées, et sur l'autre deux languettes superposées, situation dans laquelle la résistance au déhanchement serait nettement moins bonne. Dans la variante de la figure 5, une garniture 8 en matériau souple et élastiquement déformable, par exemple en caoutchouc mousse, est fixée sous la face inférieure 1 de la latte 1. La fixation est réalisée par collage. La face 11 a une forme crénelée, composée d'une alternance de rainures 14 et de bossages 15 longitudinaux, par exemple de forme trapézoïdale. Le dessus de la garniture 8 possède une forme complémentaire. Le mode de réalisation de la figure 6 possède une latte dont la face inférieure 1 1 est crénelée, de forme identique ou similaire à celle de la figure 5. Cependant, la couche de garniture souple 9, qui est collée contre cette face 11, a une épaisseur constante. Ainsi, sous l'effet de la charge, la matière souple et élastiquement déformable constitutive de la couche 9 peut fluer partiellement et progressivement dans les rainures ouvertes 14. Ces agencements ont pour intérêt de conférer à la latte, lorsqu'elle est en appui sur le sol - et donc au parquet - une résistance progressive à l'écrasement, ce qui lui donne une souplesse modérée, particulièrement confortable, notamment pour des sols à usage sportif. REVENDICATIONS 1. Latte de parquet (1) présentant sur chacun de ses chants latéraux (12; 13) un profil d'emboîtement destiné à s'engager dans un profil complémentaire prévu sur le chant opposé (13; 12) d'une latte adjacente, caractérisée par le fait que ledit profil comprend une languette (2; 3) et une rainure (4; 5) parallèles aux grandes faces (10; 11) et contiguës, de sorte qu'elles sont attenantes par une facette commune (6; 7). 2. Latte selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la languette (2; 3) et la rainure (4; 5) ont une section rectangulaire. 3. Latte selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'elle présente sur chacun de ses chants d'extrémité (12'; 13'), des profils similaires à ceux des chants latéraux (12; 13). 4. Latte selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'elle est pourvue, sur sa face inférieure ( 11), d'une garniture (8; 9) en matériau souple et élastiquement déformable. 5. Latte selon la revendication 4, caractérisée par le fait que ladite face inférieure (11) présente une alternance de renfoncements et de reliefs (14, 15). 6. Latte selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le dessus de ladite garniture (8) présente des saillies et découpes complémentaires desdits renfoncements et reliefs (14, 15). 7. Latte selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ladite garniture (8) est une couche d'épaisseur constante.