FR 2810635 A1 20011228 FR 0107376 A 20010606 1 2810635 L'invention concerne une installation destinée à la fabrication de récipients en forme de pot et remplis d'un produit de remplissage, comprenant un premier dispositif de stérilisation destiné à une bande de feuille de fond, un poste de chauffage destiné à chauffer la bande de feuille de fond stérilisée à sa température de formage, un poste de formage pour réaliser le formage des récipients dans la bande de feuille de fond, un poste de remplissage, un poste de scellement destiné à sceller une bande de feuille de recouvrement sur les récipients remplis, la bande de feuille de recouvrement ayant été stérilisée auparavant au moyen d'un second dispositif de stérilisation, et un dispositif de découpage par matricage pour le sectionnement de récipients individuels par découpage de l'ensemble formé de la bande de feuille de fond et de la bande de feuille de recouvrement. Une telle installation est connue d'après le document DE 23 10 589 Al. Dans cette installation connue, un premier dispositif de stérilisation pour une bande de feuille de fond est placé dans la zone d'entrée de la bande de feuille de fond dans l'installation, et un second dispositif de stérilisation pour une bande de feuille de recouvrement est placé directement avant un poste de scellement, qui scelle la bande de feuille de recouvrement sur les pots remplis. Il existe donc ainsi deux dispositifs de stérilisation séparés, qui nécessitent une consommation importante d'agent de stérilisation ainsi qu'un espace d'implantation important. Par ailleurs, la disposition du second dispositif de stérilisation au-dessus du poste de scellement est défavorable sur le plan ergonomique, parce que cet emplacement est très en hauteur pour des travaux d'entretien et de changement de rouleaux. 2 2810635 Le but de l'invention consiste à fournir une installation destinée à la fabrication de récipients en forme de pot et remplis d'un produit de remplissage, du type de celle mentionnée en introduction, qui soit d'un mode de construction compact, présente une faible consommation d'agent de stérilisation, et soit favorable sur le plan de l'ergonomie. Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait que le premier et le second dispositif de stérilisation sont agencés à l'intérieur d'une zone de stérilisation commune. La zone de stérilisation commune pour la bande de feuille de fond et la bande de feuille de recouvrement présente l'avantage d'un mode de construction beaucoup plus compact par rapport à celui d'une installation du type connu. Selon une configuration de l'invention, dans la zone de stérilisation est placé un agent de stérilisation qui agit aussi bien sur la bande de feuille de fond que sur la bande de feuille de recouvrement. La zone de stérilisation peut être réalisée, au moins dans le secteur de l'agent de stérilisation, sous forme de bac, l'agent de stérilisation étant liquide. L'utilisation du même agent de stérilisation pour la bande de feuille de fond et la bande de feuille de recouvrement, permet de rendre la zone de stérilisation particulièrement compacte, et l'on obtient une consommation d'agent de stérilisation particulièrement faible. On obtient également une disposition particulièrement favorable sur le plan de l'ergonomie pour des travaux d'entretien ou de changement de rouleaux, lorsque la zone de stérilisation est disposée dans la zone du sol ou de la base de l'installation. 3 2810635 D'après une autre caractéristique de l'invention, la zone de stérilisation est agencée en interaction avec une enceinte stérile de façon telle que la bande de feuille de fond et la bande de feuille de recouvrement parviennent de la zone de stérilisation dans l'enceinte stérile, et dans l'enceinte stérile sont disposés les postes de chauffage, le poste de formage et le poste de remplissage, le poste de formage et le poste de remplissage pouvant être réalisés sous la forme d'un poste de formage et de remplissage combiné. Selon ce mode de réalisation préféré, une zone stérile (enceinte stérile), renfermant des postes intégrés se raccorde à la zone de stérilisation. Cela permet de poursuivre de manière simple le transport stérile de la feuille de recouvrement déjà stérilisée, jusqu'à son scellement. Selon une configuration de l'invention, le guidage de la bande de feuille de fond et respectivement de la bande de feuille de recouvrement s'effectue, dans la zone de stérilisation, pour chacune des bandes, au moyen d'une structure pouvant pivoter entre une position d'insertion et une position de fonctionnement. Ces structures présentent chacune trois rouleaux de renvoi dont les axes de rotation sont disposés en formation triangulaire, et l'axe de rotation autour duquel s'effectue le mouvement de pivotement de la structure se trouve, pour chacune des structures, audessus d'un niveau de l'agent de stérilisation. La manipulation de l'installation lors d'un changement de rouleau, est ainsi simplifiée par l'utilisation d'une structure pivotante à rouleaux de renvoi pour chacune des bandes de feuille mise en oeuvre. Dans la suite, l'invention va être explicitée plus en détail en se référant à un exemple de 4 2810635 réalisation représenté sur les dessins annexés, qui montrent: Fig.1 une vue de côté simplifiée de l'installation conforme à l'invention, et Fig.24 la zone de stérilisation de l'installation selon la figure 1, durant des changements de bande de feuille. L'installation 10 représentée sur la figure 1, comprend un bâti de machine 11 avec une zone de stérilisation 12 et une enceinte stérile 13 se raccordant à la zone de stérilisation 12. Une bande de feuille de fond, constituée d'un matériau thermoformable, traverse l'installation 10 selon la direction de transport 2, et parvient à cette occasion, après passage dans la zone de stérilisation 12, tout d'abord dans un poste de chauffage 14 dans lequel la bande de feuille de fond 1 est amenée à la température de formage. Ensuite, la bande de feuille de fond 1 parvient dans poste de formage et de remplissage combiné , tel que celui décrit dans la demande de brevet allemande référencée P 19963762.8. A la place d'un poste de formage et de remplissage combiné 15, il est également possible que soient prévus un poste de formage distinct et un poste de remplissage distinct qui s'y raccorde. A l'aide du poste de formage et de remplissage , on forme dans la bande de feuille de fond 1, des récipients 3 en forme de pot, qui sont ensuite remplis d'un produit de remplissage, tel que par exemple du yaourt. Une bande de feuille de recouvrement 4 est ensuite scellée, dans un poste de scellement 16, sur les récipients 3 remplis auparavant. De l'ensemble formé de la bande de feuille de fond 1 et de la bande de feuille de recouvrement 4, ainsi réalisé, on découpe finalement, au moyen d'un dispositif de découpage par matriçage 18, 2810635 des récipients individuels 3, qui sont déposés sur une bande de transport 19. Des déchets de découpage produits par le poste de découpage par matricage 18, peuvent être collectés par un récipient à déchets 20. La transport de la bande de feuille de fond 1 et de la bande de feuille de recouvrement 4 à travers l'installation 10, s'effectue de manière cyclique, au moyen d'un dispositif de traction d'avancement 17, qui est disposé entre le poste de scellement 16 et le poste de découpage par matriçage 18. La zone de stérilisation 12 comporte un carter 23 en forme de caisson, qui est fermé, exception faite de deux ouvertures d'entrée 21, 22 pour la bande de feuille de fond 1 et la bande de feuille de recouvrement 4, et qui est disposé dans la zone du sol ou de la base o repose l'installation 10, ou est relié au bâti de machine 11 de façon telle, que les ouvertures d'entrée 21, 22 se trouvent à une hauteur accessible à un opérateur. Le carter 23 est rempli jusqu'à un niveau 24, d'un agent de stérilisation liquide 5 pour la bande de feuille de fond 1 et la bande de feuille de recouvrement 4. Le carter 23 est réalisé sous forme de bac, au moins jusqu'au niveau 24. La bande de feuille de fond 1 et la bande de feuille de recouvrement 4 sont guidées chacune, à l'intérieur du carter 23, par l'une de deux structures 26, 27 qui vont être décrites plus en détail dans la suite, et qui dans leur position de service ou de fonctionnement, plongent la bande de feuille de fond 1 et la bande de feuille de recouvrement 4 dans l'agent de stérilisation 5. Le carter 23 de la zone de stérilisation 12 est relié à l'enceinte stérile 13, par l'intermédiaire d'une zone formant sas 28. La zone formant sas 28 est délimitée par une paroi de carter 29 et une cloison de séparation 31 qui s'engage dans l'agent de stérilisation 5. L'enceinte stérile 13 dans laquelle sont placés le poste de chauffage 14 et le poste de formage et de remplissage 15, est maintenue en pression par rapport à l'atmosphère environnante de l'installation 10, au moyen d'air stérile sous pression, de sorte qu'en association avec la zone formant sas 28, on est assuré qu'il ne peut se produire de contamination de l'enceinte stérile 13 par l'extérieur. Dans la zone formant sas 28 sont, par ailleurs, prévus des buses de raclage 32, 33 pour sécher la bande de feuille de fond 1 et la bande de feuille de recouvrement 4, de l'agent de stérilisation 5 pouvant y adhérer. A l'intérieur de l'enceinte stérile 13, la bande de feuille de fond 1 est guidée et amenée au poste de chauffage 14, en passant autour de plusieurs rouleaux de renvoi 34 et d'un rouleau compensateur 35, tandis que la bande de feuille de recouvrement 4 est guidée, au moyen d'autres rouleaux de renvoi 36, à faible distance du côté intérieur du carter d'enceinte stérile 37, et n'est amenée en couverture de la bande de feuille de fond 1, qu'à proximité immédiate d'une zone formant sas 38 au niveau de laquelle la bande de feuille de fond 1 remplie quitte l'enceinte stérile 13. En vue d'empêcher que des germes ou similaires puissent parvenir dans les récipients 3 remplis, avant le scellement de la bande de feuille de recouvrement 4, un poste de scellement préliminaire 39 se raccorde directement au carter d'enceinte stérile 37 et assure une fermeture par scellement préliminaire des nervures entre les différents récipients individuels 3. Comme on l'a déjà évoqué, le guidage de la bande de feuille de fond 1 et de la bande de feuille de recouvrement 4 à l'intérieur de la zone de stérilisation 12, est assuré par deux structures 26, 27 qui sont notamment conçues pour permettre un changement sans problème des bandes de feuille; dans la suite, on se référera aux figures 2 à 4 pour décrire cela. La structure 26 pour la bande de feuille de fond 1, comporte trois rouleaux de renvoi 41, 42, 43 disposés selon un agencement triangulaire, qui sont montés dans un châssis de structure 44. Le châssis de structure 44 peut pivoter autour du rouleau de renvoi 41 se trouvant au-dessus du niveau 24 de l'agent de stérilisation 5. Dans la position de changement de la bande de feuille de fond 1 (figure 2) , tous les rouleaux de renvoi 41 à 43 se trouvent tout d'abord au-dessus du niveau 24, de sorte que la bande de feuille de fond 1 peut être placée autour du rouleau de renvoi 41. Ensuite, en vue de prendre la position de service ou de fonctionnement (figure 3), on fait pivoter le châssis de structure 44 de manière à ce que les deux rouleaux de renvoi 42, 43 plongent dans l'agent de stérilisation 5 et entraînent à cette occasion la bande de feuille de fond 1. De manière correspondante, la structure 27 pour la bande de feuille de recouvrement 4 est constituée d'un châssis de structure 45 et de rouleaux de renvoi 46, 47, 48 disposés selon un agencement triangulaire, le châssis de structure 45 pouvant pivoter autour du rouleau de renvoi 46. Pour la mise en place de la bande de feuille de recouvrement 4, tous les trois rouleaux de renvoi 46, 47, 48 se trouvent, dans un premier temps, au-dessus du niveau 24 (figure 3), la bande de feuille de recouvrement 4 étant tout d'abord guidée autour d'un autre rouleau de renvoi 49 et ensuite autour du rouleau de renvoi 46. Ensuite, pour la mise en service ou en fonctionnement, on fait pivoter le châssis de structure 45, pour la mise en service ou en fonctionnement, conformément à la figure 4, de façon à ce que les deux rouleaux de renvoi 47, 48 plongent dans 8 2810635 l'agent de stérilisation 5 en entraînant, à cette occasion, la bande de feuille de recouvrement 4. Pour compléter, on évoquera de plus le fait que dans l'exemple de réalisation, la structure 27 pour la bande de feuille de recouvrement 4 est un peu plus étroite que la structure 26 pour la bande de feuille de fond 1, de sorte que conformément à la figure 4, dans la position de service ou de fonctionnement de l'installation 10, il ne peut se produire aucun contact entre les structures 26, 27. Par ailleurs, il est également possible d'envisager d'utiliser des agents de stérilisation différents pour la bande de feuille de fond 1 et la bande de feuille de recouvrement 4. Dans ce cas, le carter 23 est subdivisé pour les deux agents de stérilisation, de manière à ce qu'il ne puisse pas se produire de mélange des deux agents de stérilisation. On conserve toutefois l'avantage permettant d'agencer les deux dispositifs de stérilisation à l'intérieur d'un carter commun 23 ou zone de carter commune, ce qui signifie que la zone de stérilisation 12 est d'une configuration particulièrement compacte. REVENDICATIONS. 1. Installation (10) destinée à la fabrication de récipients (3) en forme de pot et remplis d'un produit de remplissage, comprenant un premier dispositif de stérilisation destiné à une bande de feuille de fond (1), un poste de chauffage (14) destiné à chauffer la bande de feuille de fond (1) stérilisée à sa température de formage, un poste de formage pour réaliser le formage des récipients (3) dans la bande de feuille de fond (1), un poste de remplissage, un poste de scellement (16) destiné à sceller une bande de feuille de recouvrement (4) sur les récipients (3) remplis, la bande de feuille de recouvrement (4) ayant été stérilisée auparavant au moyen d'un second dispositif de stérilisation, et un dispositif de découpage par matriçage (18) pour le sectionnement de récipients (3) individuels par découpage de l'ensemble formé de la bande de feuille de fond (1) et de la bande de feuille de recouvrement (4), caractérisée en ce que le premier et le second dispositif de stérilisation sont agencés à l'intérieur d'une zone de stérilisation (12) commune. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que dans la zone de stérilisation (12) est placé un agent de stérilisation (5) qui agit aussi bien sur la bande de feuille de fond (1) que sur la bande de feuille de recouvrement (4). 3. Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la zone de stérilisation (12) est réalisée, au moins dans le secteur de l'agent de stérilisation (5), sous forme de bac, et en ce que l'agent de stérilisation (5) est liquide. 2810635 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la zone de stérilisation (12) est disposée dans la zone du sol ou de la base. 5. Installation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la zone de stérilisation (12) est agencée en interaction avec une enceinte stérile (13) de façon telle que la bande de feuille de fond (1) et la bande de feuille de recouvrement (4) parviennent de la zone de stérilisation (12) dans l'enceinte stérile (13), et en ce que dans l'enceinte stérile (13) sont disposés les postes de chauffage (14), le poste de formage et le poste de remplissage. 6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le poste de formage et le poste de remplissage sont réalisés sous la forme d'un poste de formage et de remplissage combiné (15). 7. Installation selon l'une des revendications i à 6, caractérisée en ce que le guidage de la bande de feuille de fond (1) et respectivement de la bande de feuille de recouvrement (4) s'effectue, dans la zone de stérilisation (12), pour chacune des bandes, au moyen d'une structure (26, 27) pouvant pivoter entre une position d'insertion et une position de fonctionnement. 8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que les structures (26, 27) présentent chacune trois rouleaux de renvoi (42, 43, 44, 46, 47, 48) dont les axes de rotation sont disposés en formation triangulaire, et en ce que l'axe de rotation autour duquel s'effectue le mouvement de pivotement de la structure (26, 27) se trouve, pour chacune des structures, au-dessus d'un niveau (24) de l'agent de stérilisation.