FR 2812287 A1 20020201 FR 0010003 A 20000728 -1 - DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine du traitement des effluents chargés en matières grasses organiques d'origine animale ou végétale tels qu'ils résultent de procédés industriels et notamment ceux mis en oeuvre dans le domaine alimentaire, agro-alimentaire ou dans des secteurs similaires. L'invention concerne tout particulièrement le domaine du prétraitement desdits effluents et a pour objet une composition bactérienne, un procédé et une installation pour le pré-traitement des effluents précités. Le traitement des matières grasses ou lipides résiduaires produits dans l'industrie pose bon nombre de problèmes. En effet, suite aux problèmes sanitaires rencontrés dans le traitement des graisses animales (maladie dite de la " vache folle ") et aux nouvelles politiques suivies en matière d'environnement, les exigences liées aux traitements de ce type de déchets sont devenues de plus en plus contraignantes, autant sur le plan technique (mise aux normes des installations de traitement, amélioration des rendements...) que sur celui des coûts. Par ailleurs, les capacités de traitement existantes, par exemple celles des stations d'épuration communales, sont souvent insuffisantes, en particulier lorsque les taux de graisses présents dans les effluents à traiter sont importants. Pour tenter de résoudre les problèmes liés au traitement d'effluents gras produits en grandes quantités, différentes solutions ont déjà été envisagées et, pour certaines, mises en oeuvre. Ainsi, il a été notamment proposé d'épandre directement lesdits effluents sur de grandes surfaces de terres agricoles et de répartir de ce fait l'impact de leur déversement sur l'environnement, de manière à atteindre des taux de pollution surfacique acceptables. Une autre solution consiste à stocker lesdites matières grasses, éventuellement après concentration et/ou conditionnement spécifique dans une décharge agréée en vue d'un traitement final dans un centre spécialisé ou une unité d'incinération. Une autre voie suivie est celle de la transformation des graisses en composts. -2- Toutefois, face à des quantités toujours croissantes d'effluents gras produits, ces solutions ne peuvent constituer des solutions satisfaisantes à moyen ou long terme, notamment du fait des renforcements des normes anti-pollution actuelles qui rendent ou rendront ces procédés non conformes et/ou économiquement non viables. Il a, en outre, été proposé d'adapter les stations d'épuration traditionnelles en y incorporant des séparateurs de graisses (séparateur statique ou avec injection d'air) ou des techniques de saponification pour le traitement spécifique de ce type d'effluents. Toutefois, cette adaptation entraîne un surdimensionnement coûteux desdites stations pour pouvoir répondre aux quantités de polluants générées, sans pour autant permettre un contrôle fiable de l'évolution du taux de pollution, et donc de la qualité des effluents finaux rejetés, ce du fait notamment du fonctionnement continu de ces installations. Enfin, on connaît plusieurs procédés de traitement biologique des graisses dans lesquels les effluents à traiter sont mis en contact avec des bio-additifs spécifiques et/ou une biomasse épuratrice adaptée qui dégradent les matières grasses en les transformant en gaz et boues. Ces procédés peuvent être mis en oeuvre par voie aérobie ou anaérobie. Cependant, les bactéries lactiques mises en jeu dans les procédés actuellement utilisés ne permettent pas une hydrolyse complète des acides gras à longues chaînes, ce qui entraîne une surcharge néfaste en matières organiques au niveau du bassin d'aération. De plus, les bactéries actuellement utilisées ne conservent pas, en se multipliant, les propriétés qui leur ont été initialement conférées lors de leur création par manipulation génétique. Il est donc nécessaire d'effectuer des apports fréquents et coûteux en bactéries neuves pour conserver l'efficacité du procédé. Le problème posé à la présente invention consiste, par conséquent, à pallier les inconvénients précités et à concevoir une composition bactérienne, un procédé et une installation pour le pré- traitement d'effluents chargés en matières grasses, plus particulièrement d'effluents issus du domaine alimentaire ou agro-alimentaire, constituant une solution plus performante (rendement en termes de matières grasses éliminées supérieur à 90%), peu coûteuse et plus fiable dans le temps, et permettant de répondre aux exigences réglementaires les plus strictes en ce qui concerne les effluents épurés rejetés. -3 - A cet effet, la présente invention a pour objet une composition bactérienne pour la dégradation de matières grasses organiques, caractérisée en ce qu'elle comprend principalement la souche bactérienne Klebsiella Oxytoca, et l'utilisation d'une composition bactérienne selon la présente invention pour le traitement ou le pré-traitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, notamment d'effluents issus de l'industrie alimentaire ou agro-alimentaire. La présente invention a également pour objet un procédé de pré-traitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, notamment d'effluents issus de l'industrie alimentaire ou agro-alimentaire, caractérisé en ce qu'il consiste à pré-traiter directement lesdits effluents contenant lesdites matières grasses à la sortie de leur lieu de production et en ce qu'il consiste à réaliser les étapes suivantes: - alimenter une cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement en effluents à pré-traiter, au fur et à mesure de leur production et activer un circuit de recirculation entre cette dernière et un réacteur biologique de manière à obtenir dans ledit réacteur biologique un taux de dilution des matières grasses inversement proportionnel à la concentration en matières grasses initialement présentes dans les effluents à pré-traiter et compris entre 0,400 h-1 et 1,500 h-' pour une concentration en matières grasses contenues dans lesdits effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement de 1 g/l, - dégrader lesdites matières grasses dans ledit réacteur biologique à l'aide d'une composition bactérienne selon la présente invention, et - évacuer les effluents pré-traités ne contenant pratiquement plus de matières grasses vers une unité de traitement final telle qu'une station d'épuration. Enfin, la présente invention a également pour objet une installation pour le pré-traitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, notamment pour la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention, caractérisée en ce qu'elle est principalement constituée par au moins une cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement, au moins un réacteur biologique de contenance adaptée au débit journalier d'effluents à prétraiter et à la concentration en matières grasses de ces derniers, ledit 4 - réacteur biologique étant relié au(x) cuve(s) d'homogénéisation et de conditionnement par un circuit de recirculation, au moins un dispositif d'apport contrôlé en oxygène disposé dans le ou les réacteurs biologiques et au moins une évacuation des effluents pré-traités, par exemple par surverse, en dehors dudit ou desdits réacteurs biologiques. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est un schéma synoptique simplifié du procédé selon l'invention, et la figure 2 est une vue de dessus simplifiée d'une installation selon la présente invention. Conformément à la présente invention, la composition bactérienne pour la dégradation de matières grasses organiques est caractérisée en ce qu'elle comprend principalement la souche bactérienne Klebsiella Oxytoca. Il a été trouvé de manière inattendue et surprenante que la souche sélectionnée est particulièrement efficace dans la dégradation de matières grasses organiques, en particulier dans la dégradation de matières grasses d'origine animale ou végétale issues de l'industrie alimentaire ou agro-alimentaire. A titre d'exemples non limitatifs de matières grasses qui peuvent être traitées par les bactéries selon la présente invention on peut citer les graisses issues de charcuteries, boucheries, traiteurs, restaurants, de la restauration collective, des sociétés d'équarrissage, des abattoirs... Selon un premier mode de réalisation, la composition bactérienne selon la présente invention est caractérisée en ce qu'elle comprend en outre la souche bactérienne Serratia Odorifera et/ou Aéromonas Hydrophyla. De manière surprenante et inattendue, l'association spécifique de ces souches bactériennes s'est avérée être particulièrement efficace et économique pour la dégradation des graisses précitées. Les souches selon l'invention permettent ainsi d'obtenir d'excellents rendements en termes de matières grasses dégradées. En pratique, le ou les micro-organismes selon l'invention sont avantageusement ajoutés sous une forme solide lyophilisée au milieu de culture contenu dans le réacteur de traitement des graisses. -5- A titre indicatif, la quantité bactérienne moyenne contenue dans la composition selon la présente invention est de l'ordre de 1016 bactéries / g de matière solide. Lors de l'ensemencement des micro-organismes, une quantité moyenne de 2.1015 bactéries/m3 est nécessaire pour une bonne efficacité desdits micro-organismes. Les conditions de croissance des souches Klebsiella Oxytoca, Serratia Odorifera et Aéromonas Hydrophyla ont également été étudiées. De manière inattendue et surprenante, il a été noté que les souches précitées se développent particulièrement bien dans des conditions aérobies, une large plage de températures comprises entre, de préférence, 15 C et 40 C, et pour une vaste gamme de pH englobant à la fois les milieux faiblement acides (pH = 5) et faiblement basiques (pH = 9), ce qui permet une utilisation plus aisée et plus performante des cultures en question. La nature très robuste de ces bactéries permet également de garantir un bon développement et une longévité optimales, donc des performances élevées et stables dans le temps. De manière préférée, la composition bactérienne selon la présente invention est caractérisée en ce qu'elle est composée: de 60 % à 90 %, de préférence environ 80 % en poids de bactéries de la souche Klebsiella Oxytoca, de 5 % à 20 %, de préférence environ 10 % en poids de bactéries de la souche Serratia Odorifera, et de 5 % à 20 %, de préférence environ 10 % en poids de bactéries de la souche Aéromonas Hydrophyla, le total des trois souches étant égal à 100 %. De cette manière, on obtient un mélange de bactéries qui présente non seulement une très bonne efficacité en termes de dégradation des graisses (cf. tableau ci-après) mais également des avantages pratiques pour leur mise en oeuvre, tels que par exemple des coûts réduits, une bonne longévité, des conditions faciles de culture, d'élimination, de recyclage, etc. Les souches bactériennes précitées initialisent la dégradation des graisses en coupant la liaison ester entre le glycérol et les longues chaînes d'acides gras car elles comportent des lipases qui permettent d'opérer cette coupure enzymatique. Il s'ensuit une dégradation ([- oxydation) des acides gras à partir de la fonction carboxylique libre par décarbonatation d'un groupement acyle. Cette dernière étape est également réalisée par ces souches. -6- Ainsi, la composition bactérienne selon la présente invention peut être utilisée pour le traitement ou le pré-traitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, notamment d'effluents issus de l'industrie alimentaire ou agro-alimentaire. On se réfère à présent à la figure 1 qui illustre, de manière schématique, le procédé de la présente invention. Ledit procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à pré-traiter directement lesdits effluents contenant lesdites matières grasses à la sortie de leur lieu de production et en ce qu'il consiste à réaliser les étapes suivantes: - alimenter une cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 en effluents à pré-traiter, au fur et à mesure de leur production et activer un circuit de recirculation 2 entre cette dernière et un réacteur biologique 3 de manière à obtenir dans ledit réacteur biologique 3 un taux de dilution des matières grasses inversement proportionnel à la concentration en matières grasses initialement présentes dans les effluents à pré-traiter et compris entre 0,400 h-1 et 1,500 h-' pour une concentration en matières grasses contenues dans lesdits effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 de 1 g/l, - dégrader lesdites matières grasses dans ledit réacteur biologique 3 à l'aide d'une composition bactérienne selon la présente invention, et - évacuer les effluents pré-traités ne contenant pratiquement plus de matières grasses vers une unité de traitement final telle qu'une station d'épuration. Le procédé selon la présente invention permet de travailler directement sur le flux des effluents riches en graisses, c'est-à-dire sans séparation physico-chimique préalable. Bien entendu, il est également possible de travailler sur des matières grasses qui ont subi un traitement physique préalable. La dégradation des matières grasses par hydrolyse et oxydation est effectuée grâce à la composition bactérienne conforme à la présente invention. Cette dernière est particulièrement efficace lorsque l'apport en effluents gras est effectué de manière continue. C'est pourquoi, -7- la biodégradation des graisses s'effectue directement sur l'effluent brut en travaillant sur le flux. L'efficacité de ladite composition dépend du taux de dilution existant dans l'installation. Ce taux de dilution correspond au rapport du débit d'effluents sur le volume du réacteur biologique 3 et dépend de la concentration en graisses initialement présentes dans les effluents à pré- traiter. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce que le taux de dilution obtenu dans le réacteur biologique 3 est inversement proportionnel à la concentration en matières grasses initialement présentes dans les effluents à pré-traiter et de préférence compris entre 0,528 h-' et 1,056 h-' pour une concentration en matières grasses contenues dans lesdits effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 de 1 g/l. Le taux de dilution étant inversement proportionnel à la concentration en matières grasses initialement présentes dans les effluents à pré-traiter, il suffit de diviser chacune des valeurs limites des plages de taux indiquées ci-dessus (données pour une concentration en graisses de 1 g/l) par le facteur adéquat pour déterminer les plages des taux de dilution à utiliser pour d'autres concentrations en matières grasses. Ainsi, pour une concentration initiale en matières grasses de 0,5 g/l le taux de dilution sera compris entre 0,800 h-i' et 3,000 h-i', de préférence compris entre 1,056 h- et 2,112 h-1 alors que pour une teneur initiale en matières grasses de, par exemple 4 g/l, ledit taux de dilution sera alors compris entre 0,100 h-' et 0,375 h-l, de préférence compris entre 0,132 h- ' et 0,264 h-l', etc. De manière avantageuse, le procédé conforme à la présente invention est caractérisé en ce que la concentration en matières grasses des effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 est inférieure à 40 g/l, et de préférence comprise entre 0,5 g/1 et 10 g/l. En effet, une concentration en graisse trop faible est susceptible de nuire au bon développement (croissance) ou au maintien en vie des cultures de micro- organismes donc aux performances chimiques et à la rentabilité économique du procédé, de même qu'une trop forte concentration en graisses peut également inhiber la croissance bactérienne. -8- Lors d'une alimentation discontinue en effluent gras à traiter, une dégradation correcte des lipides (c'est-à-dire avec un rendement de l'ordre de 70 à 99%) est généralement obtenue en 30 à 40 heures. En mode continu, et comme précédemment indiqué, le taux de dilution des matières grasses initialement présentes dans les effluents à pré- traiter doit être compris entre 0,400 h-l et 1,500 h-W pour une concentration en matières grasses contenues dans lesdits effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 de 1 g/litre. En dehors de cette plage de valeurs du taux de dilution, il est possible que l'activité de dégradation des lipides diminue de manière significative. Selon une variante, les effluents à pré-traiter peuvent également être soumis à une opération de dégrillage 9 préalable en vue de la séparation des matières solides éventuellement présentes dans lesdits effluents, ce avant l'arrivée desdits effluents dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1. Cette mesure permet de limiter la taille des particules solides déversées dans ladite cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 en piégeant, par exemple, les particules solides présentant des sections supérieures à 1 cm2. La cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 est munie d'un agitateur ou de tout autre moyen d'agitation habituellement employé dans ces applications qui permet un bon mélange et donc une bonne homogénéisation des effluents (température, pH, concentration en graisses. ..). Les effluents arrivent avantageusement par le haut dans ladite cuve 1, ce qui permet de bien disperser la biomasse. De ladite cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1, les effluents sont pompés suivant un débit dépendant du taux de dilution susvisé et donc de la concentration en graisses, vers le réacteur biologique 3. Ce dernier est équipé d'un dispositif d'aération et d'une pompe (non représentée) permettant d'activer le circuit de recirculation 2 existant entre ledit réacteur biologique 3 et ladite cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1. Dans la variante particulièrement avantageuse représentée à la figure 2, l'arrivée, dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1, des eaux de recirculation déversées par le circuit de recirculation 2 s'effectue par un dispositif d'aspersion 4 par le haut. De cette façon, on évite la formation potentielle d'une couche de graisse en surface de ladite cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1. -9- La dégradation biologique a principalement lieu dans le réacteur biologique 3 grâce à un enrichissement en oxygène du milieu, par exemple grâce à un dispositif d'aération ou d'oxygénation, de préférence grâce à au moins un dispositif d'apport contrôlé en oxygène 7. En effet, la quantité d'air à insuffler dans le réacteur biologique 3 doit être suffisamment importante pour que le développement de la biomasse puisse se faire mais ne doit pas provoquer une flottation des graisses dans ledit réacteur biologique 3. L'arrivée d'air se fait de préférence par un bullage grossier. Du réacteur biologique 3, les effluents pré-traités passent par surverse et coulent par gravité dans un décanteur 5 o les particules décantables sédimentent. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'évacuation des effluents pré-traités se fait par l'intermédiaire d'un décanteur 5 sur la partie supérieure duquel une pompe flottante 6 est prévue pour l'élimination des boues surnageantes et non décantables. Le décanteur 5 est préférentiellement conique à la base et la sortie des eaux pré-traitées s'effectue également par surverse. Le tableau suivant donne des exemples de résultats obtenus dans le cadre de la mise en oeuvre du procédé pour des effluents provenant de différents secteurs industriels: Effluents d'un Effluents d'une Effluents d'un graisses d'une traiteur charcuterie abattoir de production volailles d'aliments pour animaux EB EPT R EBEPT R EB EPT R EB EPTR g/l g/1 % g/ g/l % g/l g/l % g/l g/l % conc. 3,00 0,15 95 2,60 0,10 96 0, 65 0,12 82 56,06 3,18 95 en mat. grasses DCO 3,73 1,12 70 1,86 1,10 41 4,52 1,64 64 93,30 8,69 91 DBO5 1,14 0,51 55 2,45 0,82 67 MESt 1,38 0,61 56 1,55 0,28 82 1,60 0,54 66 76,43 4,96 94 EB = Eau Brute, EPT = Eau Pré-Traitée, R = Rendement DCO = Demande Chimique en Oxygène 10- DBO5 = Demande Biochimique en Oxygène après 5 jours MESt = Matières en suspension totales Le temps de séjour moyen des effluents dans l'installation selon l'invention est de l'ordre de 24 heures. Pour encore augmenter le rendement du procédé, les boues surnageantes et non décantables peuvent être réinjectées dans, ou en amont de la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1, par exemple par l'intermédiaire du circuit de recyclage 8 représenté schématiquement à la figure 1. Les boues décantables en excès sont évacuées. La présente invention a également pour objet une installation pour le prétraitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, et destinée notamment, mais non limitativement, à la mise en oeuvre du procédé de pré-traitement décrit ci-dessus. Cette installation est principalement constituée, comme le montre la figure 2 des dessins annexés, par au moins une cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1, au moins un réacteur biologique 3 de contenance adaptée au débit journalier d'effluents à pré- traiter et à la concentration en matières grasses de ces derniers, ledit réacteur biologique 3 étant relié au(x) cuve(s) d'homogénéisation et de conditionnement 1 par un circuit de recirculation 2, au moins un dispositif d'apport contrôlé en oxygène 7 disposé dans le ou les réacteurs biologiques 3 et au moins une évacuation des effluents pré- traités, par exemple par surverse, en dehors dudit ou desdits réacteurs biologiques 3. Pour des raisons de clarté, le circuit de recirculation 2 n'a pas été représenté sur la figure 2. Le réacteur biologique 3 présente avantageusement une conformation facilitant l'extraction des boues résiduelles par le décanteur 5 et le rendant apte à recevoir au moins un dispositif d'apport contrôlé en oxygène 7 qui permet, en fournissant un apport d'oxygène massif, d'entretenir ou d'accélérer le développement et l'activité de biodégradation des bactéries afin de ramener rapidement la pollution biologique à un niveau acceptable pour le traitement final, par exemple dans une station d'épuration. Le réacteur biologique 3 peut être disposé à l'intérieur d'un bassin de stockage, englobant le dispositif d'apport contrôlé en oxygène 7, par exemple un diffuseur à bulles fines, et être muni des moyens classiques - il - d'injection de produits chimiques et/ou biologiques favorisant l'épuration. Il est en outre avantageusement équipé des moyens habituels d'analyse et de contrôle de la qualité des effluents avant et/ou après leur traitement, notamment de leur degré de pollution en graisses et/ou leur niveau d'oxygénation. Ces moyens d'analyse et les autres dispositifs techniques (pompes, générateurs, vannes, tableau de commande...) sont préférentiellement regroupés dans une centrale technique 10. Ledit réacteur biologique 3 pourra, par exemple, consister en un réacteur du type de ceux fabriqués par la demanderesse. Les boues résiduelles obtenues après extraction des effluents liquides comportent, d'une part, des matières en suspension décantables et peu biodégradables et, d'autre part, des boues surnageantes et non décantables qui peuvent être réinjectées dans ou en amont de la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1 par un circuit de recyclage 8 approprié. La purge des boues décantables peut être effectuée, en vue de leur stockage ou épandage. Les boues finales peuvent également, en fonction des quantités produites et de la contenance du décanteur 5, rester stockées dans ledit décanteur 5 pour une extraction et un nettoyage complet tous les 1 à 2 ans, par exemple. Afin d'éliminer les particules solides de grande taille et de limiter la quantité de matières à décanter, il peut être avantageusement prévu que les effluents soient soumis à un tamisage ou à un dégrillage 9, éventuellement associé à une décantation, avant leur déversement dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement 1. Dans ce cas, des équipements nécessaires connus en soi peuvent compléter l'installation. De manière avantageuse, l'installation selon l'invention est rassemblée dans une cuve ovale 11, de préférence, en béton et compartimentée en trois bassins, qui peut être enterrée ou semi-enterrée, la machinerie étant rassemblée dans une centrale technique 10 placée au- dessus de ladite cuve ovale. L'installation selon l'invention pourra également comprendre au moins une unité de commande et de gestion du procédé mis en oeuvre, par exemple du type automate programmable, qui contrôle automatiquement le déroulement des étapes successives de traitement, en étant associé à des capteurs et à des actionneurs adaptés. Dans le cas des effluents issus de l'industrie alimentaire, par exemple, d'une unité de production moyenne de pâté en croûte, les quantités -12- de matières grasses traitées peuvent être de l'ordre d'une tonne de graisse par jour, ce qui correspond à 35m3 par jour de rejets à environ 5 g/1 de matières grasses. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -13 - REVENDICATIONS 1. Composition bactérienne pour la dégradation de matières grasses organiques, caractérisée en ce qu'elle comprend principalement la souche bactérienne Klebsiella Oxytoca. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre la souche bactérienne Serratia Odorifera et/ou Aéromonas Hydrophyla. 3. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle est composée: de 60 % à 90 %, de préférence d'environ 80 % en poids de bactéries de la souche Klebsiella Oxytoca, de 5 % à 20 %, de préférence d'environ 10 % en poids de bactéries de la souche Serratia Odorifera, et de 5 % à 20 %, de préférence d'environ 10 % en poids de bactéries de la souche Aéromonas Hydrophyla, le total des trois souches étant égal à 100 %. 4. Utilisation d'une composition bactérienne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 pour le traitement ou le prétraitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, notamment d'effluents issus de l'industrie alimentaire ou agro-alimentaire. 5. Procédé de pré-traitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, notamment d'effluents issus de l'industrie alimentaire ou agro-alimentaire, caractérisé en ce qu'il consiste à pré-traiter directement lesdits effluents contenant lesdites matières grasses à la sortie de leur lieu de production et en ce qu'il consiste à réaliser les étapes suivantes: - alimenter une cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement (1) en effluents à pré-traiter, au fur et à mesure de leur production et activer un circuit de recirculation (2) entre cette dernière et un réacteur biologique (3) de manière à obtenir dans ledit réacteur biologique (3) un taux de dilution des matières grasses inversement proportionnel à la concentration en matières grasses initialement présentes dans les effluents à pré-traiter et compris entre 0,400 h- et 1,500 h-' pour une concentration en matières grasses contenues dans lesdits -14- effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement (1) de 1 g/l, - dégrader lesdites matières grasses dans ledit réacteur biologique (3) à l'aide d'une composition bactérienne selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, et - évacuer les effluents pré-traités ne contenant pratiquement plus de matières grasses vers une unité de traitement final telle qu'une station d'épuration. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le taux de dilution obtenu dans le réacteur biologique (3) est inversement proportionnel à la concentration en matières grasses initialement présentes dans les effluents à pré-traiter et de préférence compris entre 0,528 h-1 et 1,056 h-l pour une concentration en matières grasses contenues dans lesdits effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement (1) de 1 g/l. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la concentration en matières grasses des effluents à pré-traiter entrant dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement (1) est inférieure à 40 g/l, et de préférence comprise entre 0,5 g/l et 10 g/l. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que l'arrivée, dans la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement (1), des eaux de recirculation déversées par le circuit de recirculation (2) s'effectue par un dispositif d'aspersion (4) par le haut. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que l'évacuation des effluents pré-traités se fait par l'intermédiaire d'un décanteur (5) sur la partie supérieure duquel une pompe flottante (6) est prévue pour l'élimination des boues surnageantes et non décantables. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les boues surnageantes et non décantables sont réinjectées dans, ou en amont de la cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement (1). 11. Installation pour le pré-traitement d'effluents chargés en matières grasses organiques, notamment pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisée en ce qu'elle est principalement constituée par au moins une cuve d'homogénéisation et/ou de conditionnement (1), au moins un réacteur biologique (3) de -15 contenance adaptée au débit journalier d'effluents à pré-traiter et à la concentration en matières grasses de ces derniers, ledit réacteur biologique (3) étant relié au(x) cuve(s) d'homogénéisation et de conditionnement (1) par un circuit de recirculation (2), au moins un dispositif d'apport contrôlé en oxygène (7) disposé dans le ou les réacteurs biologiques (3) et au moins une évacuation des effluents prétraités, par exemple par surverse, en dehors dudit ou desdits réacteurs biologiques (3) .