FR 2801244 A1 20010525 FR 0008298 A 20000628 I L'invention concerne un procédé de pliage d'exemplaires plats de produits imprimés et analogues, comme par exemple de produits imprimés produits dans des pleuses installées à la suite de rotatives d'impression à bandes, un dispositif de pliage d'exemplaires plats de produits imprimés et analogues, en particulier pour la mise en oeuvre de ce procédé, ainsi qu'un exemplaire plié d'un produit imprimé ou analogue, obtenu en particulier par le procédé et/ou le dispositif précité(s) et une plieuse, en particulier une plieuse installée à la suite d'une rotative d'impression et faisant application du procédé et/ou du dispositif précité(s). Par l'état de la technique, notamment par le document EP 0 663 363 B1, on connaît déjà un dispositif destiné à guider des bandes et possédant au moins un noyau d'un rouleau sur lequel sont disposées des lamelles annulaires, ainsi qu'un procédé pour fabriquer ce dispositif. Ce dernier est conçu pour guider des bandes de papier, textile ou matière plastique et les lamelles annulaires disposées sur le noyau du rouleau sont en matériau élastique. Les lamelles sont placées symétriquement par rapport au plan médian dans le sens de l'axe du noyau de rouleau et enfilées les unes à la suite des autres, de façon symétrique, à partir du milieu. Elles sont appli- quées axialement les unes contre les autres et forment ensemble une surface quasiment fermée. Dans ces lamelles annulaires, on a prévu au moins un point de fléchissement et leur section droite est à peu près en Z. Lorsque les lamelles sont exposées à une pression radiale, provoquée par exemple par une tension exercée par une bande passant sur le rouleau, leur périphérie extérieure se déplace axialement et symétriquement par rapport au plan médian axial. La surface cylindrique conserve cependant le parallélisme avec l'axe du rouleau. Les lamelles annulaires connues par cette solution selon l'état de la technique, sont fabriquées de préférence en gomme, caoutchouc naturel, matières plastiques ou matériaux analogues. Le document DE-OS 29 05 548 concerne un rouleau plieur dans la surface latérale duquel sont insérées des garnitures en matière plastique souple. Entre les garnitures, on a laissé libres des zones de surface du métal constitutif du rouleau, d'o les garnitures insérées dépassent radialement dans une faible mesure. Les garnitures sont des anneaux préfabriqués d'une matière plastique faiblement déformable élastiquement et douée d'élasticité caoutchoutique par exemple. Les anneaux peuvent être mis en place, sous précontrainte, dans des gorges annulaires prévues dans la surface latérale du rouleau et ils présentent, sur toute leur largeur, une striure formée par des cannelures orientées au moins à peu près parallèlement à l'axe du rou- leau plieur. Les zones métalliques de la surface, situées entre les anneaux, présentent au contraire une surface lisse, non striée. Cette solution vise à procurer un rouleau plieur permettant un transport particulièrement sûr et un écoulement sans entraves de l'air, rouleau qui puisse être fabriqué plus simplement et plus économiquement, présente une plus longue durée de vie et dont les parties principalement exposées à l'usure soient plus facilement renouvelables. Par le document DE 37 43 642 Al, on connaît enfin un autre rouleau plieur. Celui-ci possède une partie formant un noyau cylindrique, sur lequel sont disposées coulissantes, en vue de la formation de creux à des endroits prédéterminés, des parties de surface en forme de manchons en matériau douée d'élasticité caoutchoutique et des parties de surface en forme de manchons en métal. Afin d'assurer le maintien solidaire en rotation des manchons métalliques, portant extérieurement un moletage, leur surface intérieure présente des rainures circonférentielles dans lesquelles sont montés des joints toriques faits d'un matériau doué d'élasticité caoutchou- tique. Ces joints autorisent le déplacement axial des manchons métalliques, mais maintiennent à tout moment leur maintien en place fixe, par frotte- ment, en direction circonférentielle. Cette solution permet de réaliser très simplement l'ajustement des creux entre les différents manchons en fonction des applications linéaires de colle prévue à chaque fois. Dans le cas d'exemplaires pliés multicouches, par exemple de produits pliés comportant 8, 16, 24, 32, 48 ou même 64 pages, une rupture de pli peut se produire dans les couches situées le plus à l'intérieur de l'exem- plaire. À l'ouverture d'un imprimé de ce type dont les différentes couches sont maintenues ensemble par des éléments d'assemblage tels que des agrafes par exemple, une rupture de pli peut faire tomber la couche située le plus à l'intérieur - appelée aussi couche médiane - de l'exemplaire, il peut s'agir d'un journal ou d'un magazine par exemple, puisqu'elle n'est plus maintenue en place par les agrafes. Il est à noter à cet égard que la couche médiane est soumise à un pliage vif d'environ 180 , ce qui sollicite très fortement le support d'impression concerné. Par l'impression, le séchage consécutif, la ré-humidification et le refroidissement de la bande, le support d'impression à déjà été soumis à une succession d'influences thermiques alternantes, ce qui a pu modifier ses propriétés mécaniques de manière très défavorable. En particulier la stabilité mécanique de la bande a pu être diminuée considérablement par fragilisation, de sorte que de fortes sollicitations consécutives - par exemple sous la forme d'un pliage vif à 180 - favorisant l'apparition de ruptures de plis. Les couches enveloppant la couche médiane sont relativement insensibles à l'apparition de ruptures de plis puisque le dos du pli s'arrondit de plus en plus, à partir de la couche médiane, avec chaque couche s'ajoutant autour d'elle. Partant du problème technique qui vient d'être indiqué et des solutions esquissées selon l'état de la technique, I'invention vise à éviter l'apparition de ruptures de plis dans des exemplaires pliés, en particulier de produits imprimés, et d'accroître de manière significative la qualité des exemplaires. Conformément à l'invention, partant d'un procédé de pliage d'exem- plaires plats, en particulier de produits imprimés et analogues, les exem- plaires étant composés de plusieurs couches et les opérations de pliage produisant des extrémités ouvertes et des dos de plis fermés sur les exemplaires, on obtient ce résultat par le fait qu'on forme le dos du pli des couches intérieures de l'exemplaire avec des interruptions par des segments non pliés. Pour ce qui concerne le dispositif de pliage d'exemplaires plats, en particulier de produits imprimés et analogues, notamment pour la mise en oeuvre du procédé de pliage selon l'une quelconque des revendications précédentes, les exemplaires étant composés de plusieurs couches et les opérations de pliage produisant des zones à extrémités ouvertes et des zones à dos de plis fermés sur les exemplaires, les zones à dos de plis étant formées sur les exemplaires par des organes de pliage dont l'un au moins agit linéairement sur les couches d'un exemplaire plié multicouche, on obtient le résultat recherché, conformément à l'invention, par le fait que les organes de pliage présentent des creux et forment sur les couches de l'exemplaire un dos de pli comprenant des segments pliés longitudinalement et des segments non pliés. Les avantages réalisables par la solution selon l'invention sont de diverses natures. Grâce à la répartition sur la longueur du dos de pli de zones non pliées, on évite l'affaiblissement excessif du support d'impression. Les segments non pliés dans la zone du dos de pli des couches situées le plus à l'intérieur d'un exemplaire multicouche, confèrent une plus grande résistance mécanique à ces couches, ce qui évite un trop fort affaiblis- sement, parallèlement à l'orientation des fibres, dans la zone du dos de pli de la couche médiane notamment. Dans les dos de plis des couches ainsi traitées, sont créés, de cette manière, des ponts, formés par le support d'impression et offrant, grâce au fait que tout affaiblissement par le pliage est évité dans les zones d'assemblage des couches en particulier, une base fiable pour des éléments d'assemblage, comme par exemple des agrafes. Selon un perfectionnement avantageux du procédé proposé par l'invention, les segments non pliés des couches situées le plus à l'intérieur de l'exemplaire, restent arrondis et offrent ainsi suffisamment de place pour la fermeture des éléments d'assemblage des couches de l'exemplaire, des agrafes par exemple. Les segments non pliés du dos de pli sont de préfé- rence placés aux endroits o, ultérieurement, les agrafes sont posées dans l'exemplaire afin de maintenir ensemble les différentes couches. La position d'agrafage et, partant, I'emplacement des segments non pliés du dos de pli, sont de préférence prévus à des endroits qui dépendent du format, par exemple dans la zone de tête et la zone de pied d'un exemplaire de format A4 ou dans les zones de bord d'un exemplaire plié en delta. Afin de réduire à un minimum la sollicitation mécanique du support d'impression, les dos de plis à produire sont de préférence parallèles à l'orientation des fibres dans le support d'impression. D'après une variante du procédé selon l'invention, un dos de pli, pourvu de segments non pliés qui l'interrompent, peut être formé par l'enfoncement de couches d'exemplaires ou d'exemplaires dans une fente entre des rouleaux plieurs. La formation du dos de pli, proposée par l'invention, est ainsi applicable pour produire un deuxième pli longitudinal dans une plieuse; selon une autre variante du procédé, le dos de pli, interrompu par des segments non pliés, est formé pendant une opération de pliage transversal lors du transfert de couches d'un exemplaire depuis la périphérie d'un cylindre guide-exemplaires au cylindre guide-exemplaires suivant, constituant par exemple un cylindre plieur à mâchoires. Le dispositif proposé par l'invention pour plier des exemplaires plats composés de plusieurs couches, comporte des organes de pliage pourvus de creux et formant, sur les différentes couches d'un exemplaire multi- couche, un dos de pli interrompu par des segments non pliés. Il est avantageux que les creux des organes de pliage possèdent une largeur correspondant à la dimension longitudinale d'un segment non plié sur le dos de pli des couches d'un exemplaire. En combinaison avec les dimensions longitudinales ainsi choisies des segments non pliés, la profondeur des creux ménagés dans les organes de pliage, peut créer un espace entourant les éléments d'assemblage, tels que des agrafes par exemple. Les différents creux des organes de pliage sont de préférence disposés en fonction du format. En particulier, des creux pour des positions d'agrafage d'un premier format plié peuvent être placés à une distance A d'une des extrémités de la longueur brute des couches d'un exemplaire, et des creux pour des positions d'agrafage d'un deuxième format plié peuvent être placés à une distance B, par rapport à une extrémité de la longueur brute des couches d'un exemplaire, qui correspond à peu près à la moitié de cette longueur. Les creux des organes de pliage sont réalisables sous la forme de gorges annulaires circonférentielles et fermées en ellesmêmes dans des rouleaux plieurs coopérants, qui délimitent entre eux une fente de pliage. Selon une autre mode de réalisation, les creux sont des poches ménagées dans les surfaces latérales de rouleaux plieurs. Dans ce cas, la longueur des poches en direction circonférentielle peut être délimitée par un secteur en arc de cercle de la surface latérale du rouleau plieur considéré. Enfin, les creux peuvent être prévus sur un couteau plieur faisant partie d'un deuxième dispositif de pliage longitudinal. Dans ce cas, les creux, disposés de nouveau en fonction du format, sont ménagés dans le bord de pliage du couteau, bord par lequel le couteau agit linéairement sur les couches à plier d'un exemplaire lors de leur enfoncement entre les rouleaux plieurs. Le procédé et le dispositif proposés par l'invention, permettent de produire des exemplaires pliés, composés chacun de plusieurs couches, dont les extrémités sont ouvertes et qui présentent une zone à dos de pli fermé, les couches situées à l'intérieur ayant un dos de pli comprenant des segments non pliés ayant un arrondi. La solution proposée conformément à l'invention pour former un pli sur des exemplaires plats, qu'il s'agisse d'un pli transversal, d'un pli longitudinal, d'un pli delta, d'un pli double parallèle ou d'un pli analogue, est applicable de manière avantageuse à des plieuses pouvant être installées à la suite de rotatives d'impression à bandes ou à feuilles. Une telle plieuse peut être équipée de jeux de pointures, mais il peut s'agir aussi d'une plieuse fonctionnant sans pointures. À côté d'une application possible en aval de rotatives à feuilles, la solution selon l'invention est également appli- cable de manière particulièrement avantageuse à des machines à imprimer à bandes, par exemple à des rotatives à bobines pour l'impression de journaux ou de travaux de ville. Selon un autre aspect de l'invention, un exemplaire plié, en particulier d'un produit imprimé ou analogue, composé de plusieurs couches et présentant des extrémités ouvertes et des zones fermées sur le dos de pli, obtenu en particulier par le procédé et/ou le dispositif selon l'invention, est caractérisé en ce que le dos de pli de couches situées à l'intérieur de l'exemplaire, comprend des segments non pliés ayant un arrondi et des segments pliés longitudinalement. L'invention apporte également une plieuse pour plier des exemplaires plats, en particulier de produits imprimés, faisant en particulier application du procédé et/ou du dispositif selon l'invention, les exemplaires étant composés de plusieurs couches et les opérations de pliage produisant des extrémités ouvertes et des dos de plis fermés sur les exemplaires, les zones à dos de plis des exemplaires étant formées par des organes de pliage dont I'un au moins agit linéairement sur les couches plates d'un exemplaire, plieuse qui est caractérisée en ce que les organes de pliage présentent des creux et forment sur les couches de l'exemplaire un dos de pli comprenant des segments pliés longitudinalement et des segments non pliés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 montre un exemplaire multicouche plié d'un produit impri- mé dont le dos est orienté dans la direction de transport et dont les extrémités des couches sont ouvertes; - la Figure la montre la couche située le plus à l'intérieur d'un exemplaire selon la Figure 1; - la Figure lb montre la réalisation selon l'invention de segments du dos de pli d'une couche intérieure selon le procédé proposé par l'invention; - la Figure 2 montre deux rouleaux plieurs coopérants, délimitant entre eux une fente de pliage, dont les surfaces périphériques sont pourvues de creux circonférentiels situés les uns en face des autres; - la Figure 2a montre à plus grande échelle un creux ménagé dans la surface périphérique d'un rouleau plieur selon la Figure 2; - la Figure 2b représente un exemplaire plié venant d'une table de pliage et entrant dans une fente de pliage entre deux rouleaux plieurs coopérants selon la Figure 2; - la Figure 3 représente des rouleaux plieurs, délimitant entre eux une fente de pliage, dans les périphériques desquels sont formées des poches situées les unes en face des autres; - la Figure 3a représente l'entrée d'un exemplaire multicouche dans une fente entre deux rouleaux plieurs coopérants réalisés selon la Figure 3; - la Figure 3b montre les dimensions des poches dans les surfaces périphériques des rouleaux plieurs selon la Figure 3; - la Figure 4 est la vue de côté d'un organe de pliage sous la forme d'un couteau plieur pouvant être animé de mouvements de montée et d'abaissement et destiné à un deuxième dispositif de pliage longitu- dinal dans une plieuse; - la Figure 5 représente les positions d'éléments d'assemblage dans des segments non-pliés d'un dos de pli pour un format A4 et pour un format en delta; et la Figure 6 est une vue en perspective schématique d'un segment non plié sur un dos de pli d'une couche médiane d'un exemplaire multi- couche plié. La Figure 1 représente un exemplaire multicouche 1 d'un produit imprimé. Il comprend une couche médiane 4, qui est la couche située le plus à l'intérieur, ainsi que d'autres couches 5 qui l'enveloppent. Le dos 2 de l'exemplaire est orienté dans la direction de transport des exemplaires dans la plieuse, et les extrémités ouvertes 3 se trouvent sur le côté opposé de l'exemplaire plié 1. Il ressort de la représentation selon la Figure 1 que la couche médiane 4 a subi un pliage vif d'environ 180 dans la zone du dos 2, tandis que les autres couches 5 de l'exemplaire, enveloppant la couche médiane, présentent un dos de pli de plus en plus arrondi à mesure que la couche considérée est située plus vers l'extérieur. Ces couches situées plus vers l'extérieur, sont moins sensibles aux ruptures de plis parce que leurs parties arrondies sont exposées à une plus faible sollicitation mécanique. La Figure la montre la couche médiane 4 d'un exemplaire plié 1 comme celui représenté sur la Figure 1. Le dos 6 de cette couche médiane, représenté ici sur le côté droit, a subi un pliage vif de 1800, ce qui lui a imposé une forte sollicitation mécanique venant s'ajouter à celles subies par les opérations d'impression, séchage, ré-humidification et refroidissement. Les extrémités ouvertes 7 de la couche médiane 4 sont représentées sur le côté opposé au dos 6. La Figure lb représente une couche médiane 4 d'un exemplaire 1 qui a été plié conformément à l'invention. À l'opposé des extrémités ouvertes 7 de cette couche médiane 4, se trouve un dos de pli qui est partiellement pourvu d'un arrondi 8, comme décrit plus en détail par la suite. La Figure 2 représente une possibilité d'exécution d'organes de pliage capables de réaliser des dos de plis comme ceux proposés par l'invention. Cette Figure montre plus exactement deux rouleaux plieurs 9, 10 qui délimitent entre eux une fente de pliage 11 et dont les surfaces latérales 12 coopérantes sont interrompues par des creux annulaires 13 situés les uns en face des autres sur les deux rouleaux. Le premier rouleau plieur 9 tourne dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, suivant la flèche 14, autour d'un axe de rotation 20, tandis que le second rouleau plieur 10, coopérant avec le premier, tourne dans le sens des aiguilles, suivant la flèche 15, autour d'un axe de rotation 21. Les exemplaires pliés, enfoncés dans la fente 11 par un organe de pliage supplémentaire, non représenté ici, sont ainsi pliés longitudinalement dans un deuxième dispositif de pliage longitudinal d'une plieuse. Lors de cette opération, grâce aux creux 13 qui se font face sur les surfaces périphériques 12 des deux rouleaux 9 et 10, le dos du pli, ainsi formé, est pourvu de segments non pliés. La Figure 2a montre à plus grande échelle l'un des creux annulaires 13. On voit que ce creux interrompt la surface latérale 12 du premier rouleau plieur 9 ou du second rouleau plieur 10. Le creux est délimité sur les côtés par deux bords 16 et sa largeur 17 est choisie pour que les segments non pliés 41 (voir la Figure 6), lesquels subsistent après le pliage, dépassent en longueur les éléments d'assemblage servant à réunir les couches et constitués par des agrafes par exemple. La profondeur 18 des creux annulaires 14 peut être d'un demi-millimètre par exemple. Ainsi sont formés sur les couches pliées 4, 5, lors de la formation des segments non pliés 41, des espaces dont les limites entourent les éléments d'assemblage constitués par les agrafes. La Figure 2b représente plus en détail les deux rouleaux plieurs 9 et 10 coopérants. Dans le cadre d'une deuxième opération de pliage longitu- dinal, un exemplaire multicouche 1, soutenu au droit de ses faces latérales par des tables de pliage 19, est enfoncé, avec le dos de pli 2, 8 à l'avant, dans la fente de pliage 11. Par suite de la rotation des deux rouleaux 9, 10 autour de leurs axes 20 et 21 respectifs, le dos de pli 6 est formé sur I'exemplaire, tandis que les creux ou gorges annulaires qui se font face sur les deux rouleaux et qui sont représentés ici en trait discontinu, donnent lieu à la formation des segments non pliés 41 (voir la Figure 6) qui interrompent le dos de pli 6. Comme dans la disposition des rouleaux plieurs représentée sur la Figure 2, le premier rouleau plieur 9 tourne en sens contraire des aiguilles d'une montre suivant la flèche 14, tandis que le second rouleau plieur 10, coopérant avec le premier, tourne dans le sens des aiguilles d'une montre suivant la flèche 15. Les extrémités ouvertes 3 de l'exemplaire sont montrées au-dessus de la table de pliage 19 dont la disposition est seulement indiquée schématiquement ici. La Figure 3 représente une autre exécution de creux ménagés dans des organes de pliage. Cette Figure montre un premier rouleau plieur 9 et un second rouleau plieur 10 tournant autour de leurs axes de rotation 20 et 21 respectifs. Le premier rouleau 9 tourne en sens contraire des aiguilles d'une montre suivant la flèche 14, tandis que le second 10 tourne suivant la flèche 15. Dans les surfaces périphériques 12 des deux rouleaux sont ménagées des poches 22 dont l'agencement est seulement indiqué schématiquement. Comme dans l'exemple montré par la Figure 2, les deux rouleaux 9 et 10 délimitent entre eux une fente dans laquelle un couteau plieur, non repré- senté ici, enfonce un exemplaire devant être plié longitudinalement, par exemple dans un deuxième dispositif de pliage longitudinal. La Figure 3a représente de façon plus détaillée l'entrée d'un exem- plaire multicouche dans la fente de pliage 11 formée entre deux rouleaux constituant des organes de pliage 9 et 10 coopérants selon la Figure 3. Comme déjà décrit précédemment, le premier rouleau plieur 9 et le second rouleau plieur 10 tournent suivant leurs directions 14 et 15 respec- tives autour de leurs axes de rotation 20 et 21 respectifs. Les surfaces latérales 12 de ces deux rouleaux présentent les poches 22 selon la Figure 3, qui s'étendent, comme l'indique la référence 23, sur un arc de cercle dans la direction circonférentielle sur les surfaces latérales 12 du premier 9 et du second rouleau plieur 10. Il est possible d'agir sur la conformation de l'arrondi 8 du dos de pli 6 de l'exemplaire par le choix de la longueur 23 des poches dans la direction circonférentielle sur les rouleaux 9 et 10. Les extrémités ouvertes 3, 7 des différentes couches de l'exemplaire sont indi- quées, mais seulement de façon schématique ici, au-dessus de la table de pliage 19. La Figure 3b montre de façon plus détaillée la configuration des poches 22 dans les surfaces latérales 12 du premier 9 et du second rouleau plieur 10. Comme la profondeur 18 des gorges annulaires 13 selon la Figure 2a, la profondeur 25 des poches est dans ce cas également d'environ 0,5 mm, ce qui suffit pour la conformation des segments non pliés dans le dos de pli 6 sur les exemplaires. La longueur des poches 22 en direction axiale Il est indiquée sur la Figure 3b par la référence 23, tandis que leur étendue en direction circonférentielle est désignée par la référence 24. La Figure 4 montre par une vue de côté un couteau plieur faisant partie d'un deuxième dispositif de pliage longitudinal. Dans ce deuxième dispositif de pliage longitudinal, lui-même incorporé dans une plieuse, l'organe de pliage 26 - c'est-à-dire le couteau plieur - coopère avec les rouleaux plieurs représentés sur les Figures 2 ou 3. Le couteau 26, animé de mouvements de montée et d'abaissement, enfonce les différentes couches 4, 5 d'un exemplaire multicouche plié 1 dans la fente il définie par les surfaces latérales coopérantes 12 du premier 9 et du second rouleau plieur 10. Dans le mode de réalisation d'un couteau plieur 26 selon la Figure 4, des creux 28 sont prévus dans son bord de pliage 27 venant linéairement en contact avec les différentes couches de l'exemplaire. Ces creux ou encoches ont une largeur 30 qui détermine la longueur des segments non pliés 41 (voir Figure 6) dans le dos de pli 6. La profondeur 29 des différentes encoches est ici également d'environ 0,5 mm seulement, comme celle des gorges montrées par les Figures 2a et 3b, ce qui permet de former les segments non pliés dans le dos de pli. Dans le mode de réalisation selon la Figure 4, le bord de pliage 27 de la lame du couteau 26 présente trois encoches ou creux 28.1, 28.2 et 28.3. Par rapport à un bord de référence vertical, le premier creux 28.1 se trouve à une distance 38 dudit bord, distance qui désigne la position d'un agrafage dans la zone de tête d'un exemplaire plié ayant le format A4. Le deuxième creux 28.2 du bord 27 est prévu à une distance 39 du bord de référence, laquelle définit la position d'un agrafage d'un exemplaire plié en format delta. Enfin, le creux 28.3 se trouve, par rapport au bord de référence, à une distance désignée par la référence 40 et définissant la position d'un agrafage dans la zone de pied d'un format A4. Les gorges annulaires 13 ménagées dans les surfaces périphériques des rouleaux plieurs 9 et 10 selon la Figure 2, de même que les poches montrées par la Figure 3, sont également situées, par rapport au bord de référence représenté sur la Figure 4, aux distances 38, 39 et 40, de sorte que les encoches 28.1, 28.2, 28.3 du couteau plieur 26 correspondent aux emplacements des gorges annulaires 13 ainsi que des poches 22 dans les surfaces périphériques des rouleaux plieurs. La Figure 5 montre de manière plus détaillée les emplacements des éléments d'assemblage reliant entre elles les différentes couches d'un exemplaire, de même que, par des hachures, les parties enlevées des diffé- rentes couches lors d'opérations consécutives. La couche médiane 4 présente une longueur brute 31 dont est enle- vée, dans la zone de tête, lors d'opérations ultérieures de rognage, une chute 35 sous la forme d'une bande. De façon analogue, une chute 37 est enlevée dans la zone de pied, de sorte que la couche médiane 4 de l'exemplaire est ramenée, pour le format A4, à une longueur marquée 32. De cette couche médiane 4 est enlevé aussi le bord vertical 34. La Figure 5 indique également la longueur 33 d'un exemplaire plié en delta, pour la réalisation duquel la couche médiane 4 convient aussi. Une chute 36 en forme de bande est enlevée d'une telle couche médiane 4 en format delta. La Figure 5 fait ressortir l'emplacement des différents segments non- pliés avec les arrondis 8 dans le dos de pli 6 de la couche médiane 4. Les éléments d'assemblage, par lesquels sont reliées les différentescouches de l'exemplaire - et par lesquels la couche médiane 4 est donc également reliée aux autres couches d'un exemplaire multicouche - sont désignés par 28.1, 28.2 et 28.3. Des agrafes servent en l'occurrence d'éléments d'assemblage. Elles sont posées dans les segments non pliés, ayant l'arrondi 8, par exem- ple, par rapport à la longueur nette 32 d'un exemplaire plié de format A4, à la distance A - laquelle peut correspondre à environ 60 mm par exemple - des extrémités supérieure et inférieure de cette longueur. Cette définition des positions d'agrafage est à associer aux distances 38 et 40 respective- ment à partir de la tête d'un exemplaire de format A4. Il ressort en outre de la Figure 5 que les arrondis 8 dans le dos de pli 6 de la couche médiane 4 ont une longueur désignée sur cette Figure par la référence 44. Elle dépasse la longueur - ou hauteur dans la représentation selon cette Figure - des différents éléments d'assemblage, des agrafes dans cet exemple. Lorsqu'on considère la longueur d'exemplaire 33 d'un imprimé plié en delta, on voit que, pour ce format, les éléments d'assemblage sont posés, à l'intérieur des arrondis 8, aux positions désignées respectivement par 28.2 et 28.3 dans le dos de pli 6 de cet exemplaire plié en delta. Par rapport au bord supérieur d'un exemplaire plié de format A4, I'élément d'assemblage supérieur pour l'exemplaire plié en delta, se trouve à la position 28.2, c'est-à-dire à la distance 39 du bord supérieur du format A4. Cet élément d'assemblage à la position 28.2, se trouve à une distance B du bord supérieur obtenu après le rognage de la chute 36. La Figure 6 représente partiellement et à plus grande échelle la couche médiane 4 d'un exemplaire multicouche. Le dos de pli 6 de cette couche comporte des segments non pliés 41, dont l'un seulement est visible, qui alternent avec des segments 42 pliés longitudinalement. Un arrondi 8 est indiqué sur le segment non plié 41. Cet arrondi s'étend sur une longueur 44 qui correspond avantageusement à la largeur 30 des encoches ménagées dans le bord de pliage 27 du couteau plieur 26 (voir la Figure 4). La dimension 44 des segments 41, restés non pliés, dans le dos de pli de la couche médiane 6, correspond en outre à la largeur des gorges annulaires 13 ménagées dans les surfaces périphériques du premier 9 et du second rouleau plieur 10 selon la Figure 2, ainsi qu'à la largeur 23 des poches 22 dans les surfaces latérales des rouleaux 9 et 10 selon la Figure 3. Grâce aux organes de pliage coopérant selon l'invention et conformés comme il vient d'être décrit, les couches situées le plus à l'intérieur d'un exemplaire multicouche, peuvent être confectionnées de manière que dans la zone du dos de pli, des segments 42, pliés longitudinalement, alternent avec des segments 41 restés non pliés, ce qui améliore considérablement la solidité mécanique, vue dans la direction d'orientation des fibres, des couches 4, 5 situées le plus à l'intérieur. Grâce à l'amélioration de la résis- tance mécanique dans la direction des fibres, les éléments d'assemblage sous forme d'agrafes posées dans les segments non pliés 41, garantissent que la couche médiane 4 et, éventuellement, d'autres couches 5 situées à l'intérieur de l'exemplaire, restent durablement reliées aux autres couches de l'exemplaire et que, à l'ouverture d'un tel exemplaire, des pages, en particulier celles se trouvant le plus à l'intérieur, ne peuvent pas se détacher. R E V E N D I C A T I ONS 1. Procédé de pliage d'exemplaires (1) plats, en particulier de produits imprimés et analogues, les exemplaires (1) étant composés de plusieurs couches (4, 5) et les opérations de pliage produisant des extrémités ouver- tes (3, 7) et des dos de plis (2, 6) fermés sur les exemplaires (1), caracté- risé en ce qu'on forme le dos de pli (6) des couches (4, 5) intérieures de l'exemplaire (1) avec des interruptions par des segments non pliés (41). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dos de pli (6) reste arrondi dans la zone des segments non pliés (41). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments non pliés (41) du dos de pli (6) sont situés dans la zone de positions d'agrafage (28.1, 28.2, 28.3). 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les positions d'agrafage (28.1, 28.2, 28.3) sur le dos de pli (6) sont disposées en fonction du format. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme le dos de pli (6) parallèlement aux fibres du matériau constitutif de l'exemplaire. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on forme le dos de pli (6) avec des segments non pliés (41) par enfoncement des couches (4, 5) de l'exemplaire dans une fente (11) entre des rouleaux plieurs (9, 10). 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la formation du dos de pli (6) avec des segments non pliés (41), s'effectue pendant une opération de pliage transversal lors du transfert de l'exemplaire (1) d'un cylindre guide-exemplaires au cylindre guide-exemplaires suivant. 8. Dispositif de pliage d'exemplaires (1) plats, en particulier de pro- duits imprimés et analogues, notamment pour la mise en oeuvre du pro- cédé de pliage selon l'une quelconque des revendications précédentes, les exemplaires (1) étant composés de plusieurs couches (4, 5) et les opéra- tions de pliage produisant des zones à extrémités ouvertes (3, 7) et des zones à dos de plis (2, 6) fermés sur les exemplaires (1), les zones à dos de plis (2, 6) étant formées sur les exemplaires (1) par des organes de pliage (9, 10, 26) dont l'un au moins agit linéairement sur les couches (4, 5) d'un exemplaire plié multicouche, caractérisé en ce que les organes de pliage (9, , 26) présentent des creux (13, 22, 28) et forment, sur les couches (4, 5) de l'exemplaire (1), un dos de pli (6) comprenant des segments (42) pliés longitudinalement et des segments non pliés (41). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les creux (13, 22, 28) des organes de pliage (9, 10, 11) possèdent une largeur (17, 23, 30) correspondant à la dimension (44) des segments non pliés (41). 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la profondeur (18, 25, 29) des creux (13, 22, 28) des organes de pliage (19, 26) crée, dans la zone du dos de pli (6), des espaces (8) entourant des éléments d'assemblage. 11. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les creux (22,23,28) des organes de pliage (19,26) sont disposés en fonction du format. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que des creux (28.1, 28.3) pour des positions d'agrafe (38, 40) d'un premier format plié sont placés à une distance A d'une extrémité de la longueur brute (31) des couches (4, 5) de l'exemplaire. 13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un creux (28.2) pour une position d'agrafage (39) d'un deuxième format plié est placé à une distance B, par rapport à une extrémité de la longueur brute (31) des couches (4, 5) de l'exemplaire, qui correspond à peu près à la moitié de cette longueur. 14. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le creux (13) est une gorge annulaire circonférentielle ménagée dans des rouleaux plieurs (9, 10) délimitant une fente de pliage (11). 15. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les creux (22) sont des poches ménagées dans les surfaces latérales (12) de rouleaux plieurs (9, 10). 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les poches (22) s'étendent sur un secteur en arc de cercle de la surface latérale (12) des rouleaux plieurs (9, 10). 17. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les creux (28) sont disposés dans la zone du bord de pliage (27) d'un couteau plieur (26) faisant partie d'un deuxième dispositif de pliage longitudinal. 18. Exemplaire plié (1), en particulier d'un produit imprimé ou ana- logue, composé de plusieurs couches (4, 5) et présentant des extrémités ouvertes (3, 7) et des zones fermées sur le dos de pli (2, 6), obtenu en particulier par le procédé et/ou le dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dos de pli (6) de couches (4, 5) situées à l'intérieur de l'exemplaire, comprend des segments non pliés (41) ayant un arrondi (8) et des segments (42) pliés longitu- dinalement. 19. Plieuse pour plier des exemplaires plats, en particulier de produits imprimés, faisant en particulier application du procédé et/ou du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, les exemplaires (1) étant composés de plusieurs couches (4, 5) et des opérations de pliage produi- sant des extrémités ouvertes (3, 7) et des dos de plis (2, 6) fermés sur les exemplaires (1), les zones à dos de plis (2, 6) des exemplaires (1) étant formées par des organes de pliage (9, 10, 26) dont l'un au moins agit linéairement sur les couches plates (4, 5) d'un exemplaire, caractérisée en ce que les organes de pliage (9, 10, 26) présentent des creux (13, 22, 28) et forment, sur les couches (4, 5) de l'exemplaire (1), un dos de pli (6) comprenant des segments (42) pliés longitudinalement et des segments non pliés (41).