FR 2797288 A1 20010209 FR 0010268 A 20000803 Dispositif de fondations ancrées dans le sol par damage L'invention concerne un dispositif fondation ancrée par damage dans le sol, destiné à fixer des poteaux. conformément à la revendication principale 1, tels que ceux servant aux panneaux de signalisations routières ou à des usages analogues. De telles dispositifs sont connues sous diverses formes. Ainsi, par exemple, le prospectus de la Société Dambach, décrit une douille qui se trouve enrobée dans un socle de béton sur les 2/3 de sa hauteur de 40 cm, ayant en coupe horizontale les dimensions de 25 x 25 cm, dont la partie supérieure avec le manchon de serrage reste dégagée. Cet élément souvent préfabriqué en fonte et béton, atteint les 2/3 de la hauteur usuelle d'enfoncement, c'est-à- dire 50 cm. Eu égard au gel, les profondeurs courantes par rapport à ceux empiriques, sont de 60 à 80 cm, ce qui correspond à environ 10 à 15 fois le diamètre du poteau. Cet élément connu en fonte-béton, est ainsi posé dans un trou creusé de 60 à 80 cm de profondeur, dans lequel, au préalable, il fut répandu à la base un mortier en guise de fondation complémentaire. La partie préfabriquée en béton constitue alors avec cette fondation complémentaire, un bloc compact de fondation. Les vides latéraux sont par la suite comblés par des remblais qui sont damés. L'espace au voisinage du sol est prévu être comblé avec le matériau d'origine, par exemple de l'asphalte, de telle manière que seulement quelques centimètres du corps de la douille avec le manchon de serrage dépasseront encore. Le poteau à fixer, dans le cas décrit est souvent celui d'une signalisation routière qui est introduit et boulonné.. Lors de fortes surcharges sur le poteau, soit que la douille incorporée, ou le bloc de béton ou même les deux sont endommagés ou détruits. Plus la douille dépasse la fondation en béton, plus le système devient aléatoire. Dans tous les trois cas, c'est-à-dire même dans celui du bloc intact, l'ensemble du complexe doit être déterré et évacué. Le remplacement par la nouvelle douille et son bloc de béton sera effectué au même endroit. Une alternative à ceci, est de laisser le bloc et sa douille détériorée en place et de procéder à un autre emplacement à une nouvelle fondation. L'inconvénient du socle en béton préfabriqué avec la douille incorporée réside en partie dans le volume et le poids du béton mis en oeuvre, qui concerne aussi bien le transport que la main d'oeuvre employée sur le chantier. Dans les usages courants, par exemple pour les panneaux de signalisations routières d'une hauteur de deux mètres et demi, il résulte un poids du bloc de béton avec sa douille d'environ 60 kg avec un ancrage d'une profondeur d'environ 45 cm. En outre, la manutention par 2 ouvriers est peu commode. Eu égard à la surcharge des panneaux indicateurs de circulation, la hauteur du bloc est souvent insuffisante et ne répond pas aux normes de mise hors gel. Cela conduit à réaliser le trou plus large et plus profond et qu'il faut agrandir la fondation par du mortier d'appoint. Ceci conduit encore une fois à une consommation de béton, souvent de plus de 200 kg qu'il faut enterrer. Ce béton doit être plus tard évacué à la décharge. Il existe aussi le problème d'endommager des câbles souterrains qui sont incorporés dans la maçonnerie du socle. Lors d'un renversement du poteau avec ses surcharges, les câbles sont entraînés dans la chute, ce qui conduit à un dommage économique et peut être une cause de dégâts corporels. Un inconvénient est aussi le dépassement de la partie supérieure de la douille au-dessus du niveau de la route. Ce dépassement de la douille hors du socle en béton constitue une importante source de rupture par l'effet du bras de levier. Le bout de douille qui dépasse la route peut aussi empêcher le passage du rouleau compresseur lors de travaux de réfection de la superstructure routière. Par conséquent, à cet endroit il manquera un compactage et donc une moindre résistance. Ceci amène également à la pénétration d'eau et à une possibilité de dégât par le gel. Un compactage après-coup par vibreur n'équivaut pas à l'effet du cylindrage. Le bout de la douille qui dépasse la surface de la route est considéré inesthétique et constitue un danger. Un autre système d'ancrage de poteaux est connu par le Brevet US-PS 4,269, 010. Ce dernier résout le besoin d'ancrage par au moins deux fondations séparées, qui sont glissées sur le poteau à fixer, dont une est disposée à la surface du sol et l'autre à la base du poteau. Pour la mise en place de ces fondations, la partie inférieure de la fondation est damée avec le poteau, ensuite sur le remblaiement est posée la fondation supérieure qui est pilonnée à ras du niveau du terrain. Un désavantage réside dans le fait que le poteau est rendu solidaire du sol. Par conséquent, il ne se laisse pas redresser, enlever ou échanger. Les deux fondations sont totalement indépendantes l'une de l'autre, de façon à ce qu'elles ne sont pas en stabilité sans le poteau. La fondation ne peut pas être extraite ou échangée. Un compactage par rouleau à cet endroit n'est pas possible du fait que le poteau est une partie intégrante du système. Sous les disques 30, il y a un angle mort, de sorte qu'à cet endroit un compactage n'est plus possible. D'autres dispositions d'ancrage de poteaux dans le sol sont connues par les fascicules EPO 243 376 B1, DE 19607 972CI et DE 197 08 807.4 A1. Ces fondations dans le terrain sont conçues sous forme de douilles pour le sol. Elles sont constituées en principe par un tube qui comporte à la parie supérieure une forme de pot avec un anneau vers le bas qui a un diamètre supérieur à celui du tube. A la partie inférieure se trouve une pointe pour l'enfoncement. Ce système s'est avéré efficace pour le battage dans des terrains vierges. Pour l'emploi dans le milieu urbain, c'est-à-dire en présence d'asphalte, un trou est réalisé au préalable resp. le sol est rendu pénétrable de façon à permettre l'enfoncement complet de cette cheville par battage. Dans la fouille préliminaire et le décompactage du sol, il est procédé de la sorte qu'une pointerolle arrive à la profondeur maximale de pénétration de la douille. Après l'enfoncement, la fouille est remplie de préférence avec du mortier, qui est lissé au niveau du terrain. L'anneau incorporé au béton donne au poteau la stabilité dans sa partie supérieure. Comme on ne creuse que peu, on n'est pas sûir en milieu urbain que la douille ne touche pas un câble enterré. Un câble endommagé comme celui du téléphone peut occasionner dans de brefs délais des demandes de dommages et intérêts de sociétés du téléphone. Dans le cas de câbles à haute tension, il y a le danger de mort qui existe. Pour cette raison, cette méthode qui est rationnelle avec sa pré-fouille et son battage, n'est que rarement employée. Le problème posé à l'invention est de proposer une fondation ancrée dans le sol, qui tient compte de la mise hors gel et des profondeurs usuelles d'ancrage d'environ 60 à 80 cm de poteaux pour des panneaux de la circulation qui ne nécessitent, si possible, pas de mortier et qui évite d'endommager un câble par des pointes, des aspérités ou par des incorporations à une maçonnerie. La solution est donnée par une fondation ancrée dans le sol qui comporte des caractéristiques de la revendication 1. Dans les revendications complémentaires, des aménagements avantageux sont décrits. En conséquence, la fondation ancrée par damage est constituée en principe par trois éléments - en comparaison avec Dambach - o la douille est incorporée dans un socle de béton, ici selon l'invention, deux éléments préfabriqués disposés dans l'axe, à savoir une partie supérieure et une partie de fondation de base, sont reliés ensemble par un élément de jonction. De cette manière, l'élément supérieur de la fondation se trouve en partie haute, au ras de sol et sa partie de la base de la fondation atteint pour l'essentiel la profondeur finale de la fondation (voir Dambach). Pour atteindre la profondeur d'ancrage dans le sol d'environ 10 à 15 fois le diamètre D du poteau, la douille (Dambach) est complétée et prolongée par une jonction de fondation, ou la profondeur nécessaire d'incorporation au sol de 4 à 6 fois le diamètre du poteau peut rester inchangée. Dans la partie centrale, le bloc de béton disparaît ainsi totalement. La fondation même se trouve maintenant ancrée au point opposé à celui de l'encastrement et du terrain. Cette disposition d'écarter l'élément supérieur le plus loin possible de l'élément de la base de la fondation, assure le meilleur effet statique. Le bout de l'élément de jonction ne dépasse désormais plus l'élément supérieur de la fondation, ce qui renforce sa stabilité. L'élément de la base de la fondation est toujours disposé à la profondeur nécessaire d'ancrage du poteau dans le sol. Le volume de la partie supérieure de la fondation additionnée à celui de la partie basse est, selon l'invention, notablement moindre que le volume de béton utilisé par d'autres matériels à même usage. En outre, avec l'emploi dans notre cas de techniques de fixations, il est possible d'utiliser entre autres, des matériaux comme du plastique, du bois comprimé et traité, des métaux légers ou de la fonte. La partie inférieure de la douille, c'est-à-dire la partie basse de l'élément de jonction est utilisée pour disposer des aménagements appropriés comme des passages de cables, une zone de flexions pré- déterminée ou un élément de flexion avec rappel par ressort ou des zones de froissonnement et des tiges filetées de réglage. La fondation de base est conçue et dimensionnée de sorte qu'elle peut par l'intermédiaire de l'élément de jonction recevoir les efforts de flexion, de torsion ou de soulèvement, ainsi que les ébranlements provenant du remblaiement compacté à la main ou à la machine. En même temps, l'élément de la base de la fondation peut par sa conception recevoir en cas de nécessité, des évidements, des courbures ou toutes autres formes, pour éviter tout dommage à des câbles souterrains. Dans le développement de l'idée de l'invention, la jonction est séparée en deux ou plusieurs parties pour permettre un réglage en hauteur resp. pour permettre le passage du rouleau compresseur. Par cette disposition, on peut prérégler la hauteur constructive de la fondation et le boulonnage de l'état final est possible. L'ensemble de la fondation est par conséquent constitué de trois composantes. La composante haute est constituée par l'élément supérieur de la fondation, qui ne dépasse pas le terrain et qui présente une surface ouverte de contact, c'est-à-dire une surface qui n'est pas recouverte d'asphalte - analogue au Brevet connu DE 196 07 972 C1- et sur laquelle se fixe une plaque de recouvrement, la bride de serrage et le poteau. La plaque de recouvrement est de préférence à fleur du terrain et se trouve fixée à l'élément supérieur. En cas de forme non circulaire de l'élément supérieur, le diamètre enveloppe moyen est prévu plusieurs fois celui du poteau. L'élément supérieur de la fondation, peut être un corps plein ou un anneau. Il comporte des évidements afin que des remblais puissent être introduits et des parties en biais pour ne pas créer des coins non accessibles. Ce qui est valable pour le remplissage, l'est également pour le compactage qui suit. Entre l'élément supérieur de la fondation et la plaque de recouvrement, il est possible de poser des plaques de compensations de diverses épaisseurs. Ces plaques de compensations ont de préférence la même configuration que l'élément supérieur de la fondation. La plaque de recouvrement présente en sousface la forme de l'élément supérieur de la fondation, qui par son dépouillage s'agrandit vers le haut. A la place de la fixation de la plaque de recouvrement et du poteau, la surface de contact peut aussi servir à attacher diverses pièces ou dispositifs comme par exemple un par-soleil avec sa plaque de base. L'élément supérieur de la fondation sert en plus comme élément d'accès par le haut des dispositifs fixés après l'élément de jonction comme le boulon de réglage et celui du blocage de la hauteur de l'élément de la base de la fondation. La composante du milieu est constituée par l'élément de jonction, qui d'une part reçoit le poteau et d'autre part relie l'élément supérieur à l'élément de la base de la fondation. Cet élément de jonction est un tube, qui est élargi sur la longueur nécessaire de l'enfoncement du poteau et à l'autre bout de l'élargissement, il possède pour le centrage et la fixation un rétrécissement conique. Sa partie inférieure constitue la prolongation et la liaison avec l'élément de la base d'assise de la fondation. Lorsqu'il ne faut pas faire d'économie dans la consommation de matériel du poteau, cette partie peut être également élargie partiellement vers le bas ou même jusqu'à un biais de centrage au bout inférieur de l'élement de jonction et être ainsi utilisé comme support de poteau. A part ceci, cet espace peut servir à des aménagements supplémentaires de l'invention. Par ailleurs, l'élément de jonction peut être prolongé par au moins un étai décentré pour réaliser un espace libre pour le passage par exemple d'un câble ou des tuyaux pour un accès à l'intérieur de l'élément de la base de la fondation. Par ailleurs, l'élément de jonction peut être rallongé par un élément de hauteur et de diamètre variable comportant une barre centrale. Par un étranglement de cette barre à mi- hauteur, une zone de flexion préprogrammé peut être alors constitué. L'élément de jonction peut être allongé par une pièce indépendante intermédiaire de diverses longueurs ayant en haut et en bas, des raccords de fixations entre la profondeur d'appui et le rebord de l'élément de la base de la fondation. En outre, une pièce intermédiaire peut être prévue comme point de plissement, lorsque la fondation est sollicitée par un rouleau compresseur. Enfin, une pièce intermédiaire peut être constitué par une pièce élastique, comme par exemple un élément en caoutchouc et métal, qui permet un redressement de l'élément de base de la fondation après un choc sur le poteau qui ne demandera pas le recours à des pièces de rechanges. A la place d'un élément en caoutchouc, l'emploi d'un ressort en spirale ou un corps malléable, comme par exemple des plastiques expansés est possible. La composante inférieure est l'élément de la base de la fondation. Celleci peut constituer une unité avec l'élément de jonction ou selon les besoins, recevoir par éclissage diverses pièces, à savoir: - une sousface en forme de ballon ou de calotte qui permet une bonne assise en fond de fouille, - une forme circulaire en coupe qui permet une rotation partielle, - une forme elliptique, à angles ou toutes autres formes qui empêchent une rotation, - un élément de la base de la fondation qui permet le passage au moins d'un câble. Toutes les composantes, dont l'élément supérieur de la fondation (tête), l'élément intermédiaire (élément de jonction) et l'élément inférieur (base de la fondation), seront réalisées selon l'invention de la manière la plus avantageuse afin de pouvoir être combinables et assurer avec peu de pièces standards la réalisation d'une fondation de poteaux. Lors du montage de fondations préfabriquées rigides en application de ce Brevet, il est de règle de poser dans la fouille l'élément supérieur, sous le niveau du terrain qu'au dessus. Ensuite, la fouille est remblayée par des matériaux appropriés qui sont compactés. Entre temps, il est procédé à l'ajustage. Dans la partie de la superstructure en asphalte, on égalise par du mortier ou de l'asphalte. La surface de l'élément supérieur de la fondation forme avec l'asphalte ou le béton, une liaison rigide qui résiste à des efforts conséquents. L'intérieur de l'élément supérieur de la fondation, s'il dispose d'un anneau ou une forme semi-ouverte, est également rempli et compacte. Avant que la plaque de recouvrement soit posée, le niveau est contrôle. Par la suite, selon les besoins, avec l'utilisation d'une ou plusieurs plaques de compensations, il est procédé au montage de la plaque de recouvrement par boulonnage. Selon une forme d'exécution prévue par l'invention, l'élément de jonction de la fondation est séparé en deux tronçons pour permettre un réglage en hauteur et un passage du rouleau compresseur et ceci grâce à un tube coulissant dans un tube socle. Ces deux tubes glissent entre eux de manière concentrique. Cependant, le glissement s'opère par une précontrainte entre les deux tubes, de manière que le coulissement exige un certain effort et qu'en aucune façon le glissement puisse se produire par le poids propre. La liaison homogène entre le tube coulissant et le tube socle est commandée par une vis de réglage qui traverse le fond de la douille haute et rentre dans le filetage de la douille basse. En outre, la vis de réglage est prévue pour composer les différences de hauteur après le cylindrage de la route. Le filetage a une longueur suffisante pour légaliser deux cylindrages successifs. Ceci veut dire qu'après l'application d'un revêtement supplémentaire de la route, l'élément supérieur de la fondation préfabriquée peut être rehaussé. Le réglage ultérieur peut être réalisé par un dispositif séparé après avoir libéré la vis de réglage à l'aide d'une tige-vérin à vis qui tire l'élément supérieur de la fondation vers le haut. Autour de cet élément supérieur, il faut procéder à un dégagement suffisant pour permettre par la suite un nouveau cylindrage. La douille est, par exemple, soudée au tube- coulissant ainsi qu'au tube du socle. La tête de vis est accessible par un outil à travers de l'élément supérieur de la fondation. Entre la douille supérieure et la douille inférieure, il se trouve un écrou de réglage qui peut être fermé en bas par un capuchon. Une façon particulièrement avantageuse est réalisée par une vis de réglage, qui est logée dans une gaine de protection accolée au tube coulissant et qui agit sur un butoir fixé à la partie supérieure. Avant un passage d'un rouleau compresseur, la vis de réglage est dévissée d'une longueur légèrement supérieure au degré de compactage. Pour un passage ultérieur du rouleau, des vis plus longues peuvent être evtl. utilisées et servir aussi de réaliser une poussée. La disposition au pourtour de trois de ces vis est particulièment avantageuse. Lors du montage d'une fondation réglable, objet de l'invention, il faut tenir compte que lorsqu'un nouveau revêtement de route est appliqué, cette dernière est soumise au passage du rouleau compresseur. Par ce passage du rouleau, le niveau de la surface est abaissé. L'élément de fondation s'adapte à ce compactage par l'emploi de la fondation du type à tubes divisés ou celui d'un élément intermédiaire pré-déformable. Dans les deux cas, après avoir réglé la hauteur, il est introduit dans le tube de l'élément supérieur une pièce spéciale résistant au passage du rouleau, qui est enlevé par la suite, pour être remplacé finalement par la plaque de couverture. Lors du montage d'une fondation réglable, l'élément de la base de la fondation préfabriquée est d'abord compacté dans une fouille agrandie. Ensuite, l'élément de fondation est ajusté par l'écrou d'ajustage(12) de manière que la position désirée de la surface de l'élément supérieur soit de niveau avec le terrain. Ensuite, la vis d'ajustage(12a) -dans une situation inchangée de l'écrou par rapport au terrain- est vissée jusqu'au fond de la douille supérieure. Avant le compactage de la partie haute, l'écrou d'ajustage est tourné vers le bas pour compenser l'abaissement par le passage du rouleau. En cas d'emploi de vis de règlage (49) à la place d'écrous d'ajustage, ces derniers sont actionnés vers le haut. Après le passage du rouleau, la vis de réglage (49)est serrée à fond. L'élément supérieur de la fondation et celui de la base sont maintenant plus étirables et solidairement liés ensemble. Un réglage ultérieur lors d'un nouveau passage du rouleau fut déjà décrit précédemment. Une autre forme d'exécution est constituée par celle de l'emploi d'un élément de prédéformation. L'élément de fondation peut être entièrement enterré car les différences de hauteur sont compensées par des plaques compensatrices. L'élément de prédéformation est comprimé de la hauteur de tassement du terrain. En cas de réemploi de l'élément de fondation, cette partie d'élément prédéformable est échangée contre un nouveau. Lorsque des hauteurs importantes sont à compenser, c'est-à-dire des hauteurs qui sont plus élevées que le diamètre du poteau de la fondation, il est préférable de choisir un modèle comportant une colonne à vis. Ceci est, par exemple, le cas pour la réalisation de fondations pour des abris dans des terrains dénivelés o il faut mettre l'élément supérieur à différents niveaux. Après avoir compacté la partie basse, il est procédé à la mise à la hauteur voulue dans la partie haute. Dans ce cas, il est avantageux de mettre un anneau à l'élément supérieur dont l'anneau périphérique peut servir de roue de manoeuvre. Des excroissances 68 de l'anneau servent de sécurité contre une rotation. Le blocage de la colonne de visage peut, par exemple, s'opérer avec un contre-écrou ou une colle appropriée. Le montage dans la partie supérieure du terrain est analogue aux autres usages. Finalement un grand avantage de l'invention est encore, que l'ensemble peut se préfabriquer en série en usine, par l'emploi de nombreux matériaux et que la mise en oeuvre pa la suite peut se réaliser même lors des intempéries comme le gel. L'invention est expliquée ci-après par rapport à plusieurs exemples d'emplois en se référant aux dessins suivants: Fig. 1: vue sur une fondation préfabriquée monolithique dans son état assemblé Fig. 2 vue d'une plaque de compensation Fig. 3 vue d'un anneau concentrique comme élément supérieur de la fondation Fig. 4 vue sur un élément supérieur de la fondation de forme à carré ouvert en périphérie Fig. 5:vue d'une fondation réglable et supportant le passage du rouleau compresseur Fig. 5a: vue partielle détaillée de la fig. 5 tournée de 90 montrant la vis de réglage à la partie haute Fig. 6 vue d'un élément de la base avec une forme horizontale elliptique Fig. 7 vue d'une fondation avec l'aspect de la tige filetée dans l'élément de jonction de câblages pour le réglage en hauteur et un canal dans l'élément de la base pour le passage Fig. 8: vue d'aboutage de l'élément de jonction avec quatre tiges d'écartement. Fig. 9: vue d'un élément de pré-déformation intercalaire avec en bout l'élément de la base Fig. 10 vue d'une pièce spéciale permettant le passage du rouleau compresseur Fig. 1 1: vue sur un intercalaire de prédéformation en prolongation de l'élément de jonction Fig. 12: vue sur un intercalaire à ressort en prolongation de l'élément de jonction La Fig. 1 représente une fondation 1 dans le sol, dans sa version la plus simple, avec sa composition en trois parties 2, 3, 4 de l'élément de base 3, de l'élément supérieur 4 et de l'élément de jonction 2. Par la coupe axiale, est visible la plaque de recouvrement 16 ainsi que l'anneau de serrage 43 en caoutchouc. L'enfoncement nécessaire du poteau 5 dans l'élément de jonction 2 est réalisé par un tube supérieur 6, qui finit à sa partie élargie basse en forme conique pour offrir au poteau une butée d'assise et son centrage. La partie adjacente du tube inférieur 7 sert de prolongement à l'élément de jonction 2. Au bout du tube inférieur 7 se trouve une plaque raccord de fixation 27, à l'aide de laquelle le l'élément de jonction 2 se trouve fixé à l'aide des boulons 27a dans le filetage non représenté de l'élément de base 3. L'élément de base 3 a horizontalement une section circulaire et présente à sa partie basse 33 une forme de boule. L'élément supérieur 4 peut être réalisé en matière plastique auquel l'élément de jonction 2 est attaché à un bout par vulcanisation. La partie inférieure de l'élément supérieur 2 présente un biseau de transition vers l'élément de jonction 2, ce qui permet un bourrage et compactage sans angle mort. La Fig. 2 représente une plaque de compensation 17, qui est prévue dans la réalisation selon la Fig. 1. Cette plaque peut varier dans son épaisseur, par exemple de 2 à 5 mm et de cette façon un ajustement en hauteur peut se faire avec exactitude. Ces plaques ont des trous 17a pour le passage des boulons de fixations 1 1 et 1 7b et pour le poteau 5. La Fig. 3 montre un anneau 13 concentrique comme élément supérieur 4, dans lequel des fourreaux à vis 31 a sont visibles pour la fixation de la plaque de recouvrement sur la surface de contact 44, ainsi que deux ouvertures 3 lb pour le passage de matériaux de compactage. L'élément de jonction 2 est visible avec l'élement supérieur 4, soudé sur l'éléement de jonction 2. La Fig. 4 montre comme élément supérieur 4 une exécution de forme carrée 14, mais qui à l'opposé de la Fig. 3 qui est fermée, est cette fois ouverte, ce qui permet un remplissage et compactage plus facile. Par la forme du carré, des efforts de torsion sont supprimés. Par ailleurs, on retrouve les caractéristiques de l'anneau 13 de la Fig. 3. La Fig. 5. montre une fondation 1, dans laquelle pour l'ajustement en hauteur, l'élément de jonction 2 est séparé en une partie haute de tube coulissant 28 et un tube socle 29, qui peuvent glisser dans l'axe. A cet effet, le tube socle 29 a un diamètre supérieur. La fixation et le centrage du poteau 5 sont réalisés ici à la partie basse du tube socle 29 par un rétressissement 56. Le réglage en hauteur se réalise à l'aide des deux vis d'ajustage 12a et des écrous d'ajustage 12. La tête de la vis est accessible depuis la surface de l'élément supérieur 4 par une douille 57 ayant un fond de gaine 58, Le fond de gaine 58 de la douille 57 sert à la tête de la vis d'ajustage 12a de support. La douille 57 est lié au tube coulissant 28 entre autres par soudure. Au tube socle 29 se trouve accolée une douille inféieure 8, située dans l'axe de la douille supérieure 57 et qui dispose à sa partie haute le filetage pour la vis d'ajustage 12a. La partie basse de cette douille sert à protéger contre des saletés. Entre la partie supérieure de la douille 57 et la partie inférieure de la douille inférieure 8 se trouve l'écrou d'ajustage 12 qui sert à une préfixation de l'ancrage lors de la pose. L'élément de la base 53 présente dans l'exemple d'application, une forme hexagonale dans sa partie du haut pour le blocage contre des torsions et dans sa partie basse en sous-face une forme sphérique pour faciliter le positionnement. La Fig. 5a montre en vue-avant en détail la vis de réglage 49. La vis est conduite dans sa gaine de protection 59. A sa partie inférieure de la protection 60, cette gaine 59 a un filetage interne pour assurer la montéeet la descente de la vis de réglage 49. la position de la vis montre celle d'une fondation ayant subi le passage du rouleau o l'espacement de sécurité entre le bout de la vis de réglage 49 et la butée 47 sont visibles. Lorsque la vis de réglage 49, après le passage du rouleau est tournée jusqu'au butoir 47, le tube coulissant 28 ne peut plus être glissé vers le bas contre le tube socle 29. La butée 47 sert pour un réglage préalable de la profondeur de la fondation A. Il est relié au tube socle 29 entre autres par soudure. Lorsque la plaque de recouvrement 16 est enlevée, la vis de réglage 49 est accessible par le haut. La Fig. 6 montre un aménagement complémentaire de l'élément de base 3 de la fondation elliptique 52, qui se laisse par sa section tourner dans le sol autour de l'axe E-E', en laissant un dévers possible par rapport à son axe. Ceci est possible grâce à sa forme verticale circulaire. Cette réalisation est avantageuse en rapport avec les pièces intercalaires des Fig. 9 et 12. La Fig. 7 montre la fondation 1 o l'élément de jonction 2 est prolongé par deux pièces fonctionnelles, à savoir une tige filetée 26 et un cylindre 46, o la tige filetée 26 pénètre le poteau 5 en le prolongeant dans le cas d'un poteau 5 creux. La tige filetée 26 a un manchon fileté 35 correspondant. Un desserrement de la tige filetée 25 est assuré par un contre-écrou non dessiné ou une colle adéquate. L'exemple de réalisation prévoit comme élément supérieur de fondation 4 un anneau 13, qui peut servir de roue de manoeuvre pour le réglage en hauteur. Comme pièce interposable par des plaques- raccords 27, le cylindre 46 sert en prolongation de la tige filetée. L'élément de base 51 est dans cet exemple d'application conçu avec un canal 37, par lequel des câblages ou tuyauteries peuvent passer. La Fig. 8 montre l'élément de jonction 2 prolongé avec quatre tiges d'écartement 20 et un élément de base 50 avec des trous, dont un trou central 22 et d'autres en périphéries. Cette disposition est particulièrement indiquée lorsqu'il s'agit d'amener par tous les côtés des câbles 41 et de les faire passer par l'élément de jonction. La plaque de raccord de fixation 27 au poteau 5 a une ouverture moindre que le diamètre du poteau pour assurer que le poteau ne pourra pas passer au travers. La plaque de raccord 27 présente pour le centrage du poteau 5 des encoches 62 dans l'élément de jonction 2. La Fig. 9 montre un élément de jonction 2 avec une tige intercalaire 63 entre les plaques de raccord de fixation 27 possédant une zone de prédéformation 23 dans la forme d'un étranglement de faiblesse dans la partie médiane de la tige intercalaire 63. La Fig. 10 montre une pièce de passage du rouleau compresseur 18 sur la fondation constituée. Elle est composé par une plaque 64a et un tubes de centrage 64b. L'épaisseur et le diamètre extérieur de cette plaque protectrice de cylindrage 64a correspond à celle de la plaque de recouvrement 16. La surface latérale (périphérie du disque) présente une dépouille pour faciliter l'enlèvement après un compactage au rouleau. Audessus de cette pièce, 18 resp. de la plaque cylindrique 64a se trouve un trou 67, qui permet de l'enlever en fin de compactage. En dessous de la plaque 64a se trouve fixé en position centrale un tube épais 64b, dont le diamètre extérieur ou la section correspond au poteau 5, tout en étant légèrement inférieur. Cette disposition est introduite par le haut dans l'élément supérieur de la fondation et se fixe là par sa forme et son poids. La Fig. 1 l montre un élément de jonction 2, qui est prolongé par une plaque de raccord de fixation 27 haut et bas ayant chacune un tube intérieur 65 et l'autre un tube extérieur 66. L'effet de froissement est réalisé par un tube déformable 36. La hauteur de froissement correspond à l'épaisseur comprimée du revêtement routier, en plus d'une marge de sécurité. A la partie basse, la plaque raccord 27 est boulonnée à l'élément de base en forme de boule 54. La Fig. 12 montre un élément de jonction 2 à effet ressort de rappel en caoutchouc et métal 55. La pièce 55 est conçue de sorte qu'il peut supporter les efforts normaux d'emploi autant de compression que de flexion et de torsion et qu'en cas de surcharge de la fondation, l'élément de la base 54 reste en place. Après élimination des contraintes en déterrant la fondation, en recentrant l'élément de jonction 2, la pièce 55 reprend sa forme et sa position. La Fig. 12 montre une telle pièce 55 dans l'état de déformation après une surcharge de la fondation. Liste de numérotage des désignations 1- Fondation 2- Elément de jonction 37- Tunnel 3- Elément de la base 38- Elément de la base, forme 4- Elément supérieur composée - Poteau 39- Elément de la base, forme en 6- Tube supérieur trapèze 7- Tube inférieur 40- Elément de la base elliptique 8Douille inférieure 41- Câble 9- p.m 42- Manchon fileté - sol 43- Anneau de serrage l- Boulon de fixation 44- Surface de contact 12- Ecrou d'ajustage 45- Protubérance 12a- Vis d'ajustage 46- Cylindre 13- Anneau 47- Butoir 14- Piéce ouverte 48- Tube fileté - Surface du terrain 49- Vis de réglage 16- Plaque de recouvrement 50- Elément de la base (plaque) 17- Plaque de compensation 51- Elément de la base (jonction) 17a- Trous 52- Elément de la base 1 7b- Evidement (Elliptique) 18- Pièce pour la passage du 53Elément de la base rouleau compresseur (hexagonale) 19- Section ronde 54Elément de la base (boule) - Tige d'écartement 55- Pièce élastique 21- pm 56- Rétrécissement 22- Trou central 57- Douille supérieure 23- Zone de prédéformation 58- Fond de gaine 24- pm 59- Gaine de protection - Manchon fileté 60- Partie inférieure de la 26- Tige filetée protection 27- Plaque raccord de fixation 61- Surface supérieure 27a- Boulon 62- Encoche 28Tube coulissant 63- Tige intercalaire 29- Tube socle 64a- Plaque cylindrique - Biseau de transition 64b- Tube de centrage 3 la- Foureau à vis 65- Tube intérieur 3 lb- Ouverture de bourrage et de 66- Tube extérieur remplissage 67- Trou 3 1c- Ouverture 68- Excroissance par formage 32- Dépouille de démoulage 33- pm A- Profondeur de la fondation 34- Tube B- Enfoncement nécessaire - Pièce de prédéformation C- Diamètre du poteau 36- Tuyau déformable Revendications du Brevet 1- Dispositif de fondation ancré dans le sol par damage comportant un logemennt tubulaire pour un poteau, ce logement présente à la partie supérieure d'un mécanisme pour fixer par le haut et par serrage ce poteau, à sa partie inférieure il se trouve une butée pour le poteau et vers son extérieur il est fixé à un bloc de fondation, caractérisé: - en ce que la fondation (1) est constituée dans sa hauteur en trois parties, dont le bloc de fondation est partagé en un élément supérieur (4, 13, 14) et un élément de base (3, 50, 51, 52, 53, 54), constituant deux élements séparés et distincts. - en ce que le logement tubulaire est prolongée vers le bas, formant ainsi un élément de jonction (2), l'ensemble constituant au moins une pièce, à laquelle se trouve à sa partie inférieure, l'élément de base (3, 50, 51, 52, 53, 54) de la fondation (1) et à laquelle se trouve à son extrémité haute l'élément supérieur (4) de la fondation (1). - en ce que l'élément supérieur (4) de la fondation (1) ne dépasse pas la surface du terrain (15), par contre ayant un vide vers la surface de contact ( 44) - en ce que l'élément de la base (3, 50, 51, 52, 53, 54) de la fondation (1) présente à sa partie haute une profondeur de la fondation (A) qui est plus grande que l'enfoncement néssessaire (B) du poteau (5). 2- Dispositif de fondation (1) ancrée dans le sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que la somme des volumes de l'élément supérieur (4) et de l'élément de la base (3, 50, 51, 52, 53, 54) est plus petit que le volume d'un bloc de fondation monolithe traditionnel. 3- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de jonction (2) est constitué par deux pièces qui sont réglables axialements l'une par rapport à l'autre. 4Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'une des pièces est une tige filetée (26) de réglage qui pénètre dans un manchon fileté (25) vers le haut. - Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 3 caractérisée en ce que les deux pièces sont des tubes concentriques qui se pénètrent avec un tube coulissant(28) supérieur coulissant dans le tube socle(29) inférieur. 6- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 5, caractérisée par un m'canisme de vis de réglage (49) et/ou un dispositif de d'ajustage (12, 12a) se trouvant entre le tube socle (29) et le tube coulissant (28). 7- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 6, caractérisée en ce que le tube coulissant (28) qui comporte au moins un tube (48) contenant la vis de réglage (49) et qui agit solidairement par la butée (47) du tube socle (29). 8- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'une vis d'ajustage (12a) avec un écrou d'ajustage (12) se trouvant entre la douille inférieure (8) et la douille supérieure (57). 9- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'élément supérieur (4) qui comporte dans sa partie basse en direction de l'élément élément de jonction (2) un biseau de transition(30). - Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément supérieur (4) constitué comme une pièce ouverte (14) ou comme un anneau (13) fermé avec des ouvertures de remplissage et de compactage (31lb). 11-Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que la surface de l'élément supérieur (4) qui se situe au moins de l'épaisseur d'une plaque de recouvrement (16) sous la surface du terrain (15). 12- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 12, caractérisée en ce qu' une plaque de recouvrement (16) qui présente une dépouille de démoulage (32) et qu'entre l'élément supérieur (4) et la plaque de recouvrement (16) des plaques de compensation (17) peuvent être fixées. 13- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée par la possibilité de recouvrir l'élément supérieur (4) avec une pièce pour le passage du rouleau compresseur (18) 14- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de la base (3) peut être de préférence sous la forme d'une boule ou celle d'une ellipse avec un axe longitudinal horizontal. - Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'élément de jonction comporte dans la partie basse (7) au moins une tige d'écartement(20) et l'élément de la base (50) dispose d'un trou central(22). 16- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de jonction (7) présentant une tige (63) fixée respectivement à des plaques de raccords (27) dont la tige (63) possède un zone de prédéformation à la flexion (23). 17- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'élément de jonction (2) ayant dans sa partie inférieure (7) une pièce élastique (55) en caoutchouc-métal. 18- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'élément de jonction (2) ayant dans sa partie inférieure (7) dans le sens vertical, une pièce de prédéformation (35) en rapport avec deux tubes coulissants (65, 66) qui constituent un guide pour un tube déformable (36). 19- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'élément de la base (51) ayant au moins un "tunnel" (37). - Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication I caractérisée en ce que l'élément de la base (3, 50, 51, 52, 53, 54) fixé à l'élément de jonction (2) de manière interchangeable. 21- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que la pièce de rallonge qui est interchangeable. 22- Dispositif de fondation ancrée dans le sol selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'élément de la base (3) et l'élément supérieur (4) peuvent être réalisés en béton, acier, fonte, tôle, aluminium, bois ou des matériaux de recyclage ou d'autres matériaux modulables ou façonnables. 23- Dispositif de fondation selon la revendication 1, caractérisé en ce que ce type de fondation préfabrriquée peut servir à de multiples usages et être mis en oeuvre en periodes d'intempéries, en particulier de gel.