FR 2808538 A1 20011109 FR 0005583 A 20000502 La présente invention vise un matériau d'isola- tion thermique. On connaît un matériau constituant un coupe-feu qui se présente sous la forme d'une nappe réalisée à partir d'un fil formé de deux matériaux synthétiques, de l'aramide et du préoxydé, les fils étant craqués, mélangés, filés et tricotés. La nappe ainsi obtenue présente des trous relativement importants formés par des mailles et qui, grâce au duvet formé par l'opération de craquage, emprisonne une certaine quantité d'air qui constitue une isolation thermique naturelle freinant la conduction de la chaleur. Ce duvet forme également un filtre optique dont les lon- gueurs d'ondes de coupure correspondent à celles du rayonne- ment thermique du spectre d'émission de la flamme d'un feu. Ce tissu est léger, facile à mettre en oeuvre et constitue une barrière coupe-feu réduisant le rayon- nement d'un front de flamme. Un tel tissu, toutefois, se prête mal à la réalisation de revêtements d'isolation thermique. L'un des buts de la présente invention est, en partant d'un fil utilisé pour la fabrication du tissu pare-flamme, de réaliser un tissu susceptible de constituer30 un revêtement pour la protection thermique d'organes ou de dispositifs. L'invention vise un procédé de fabrication d'un matériau d'isolation thermique dans lequel on utilise des fils obstenus à partir d'un fil synthétique d'aramide et d'un fil synthétique préoxydé, ces fils étant craqués pour obtenir des fibres qui sont mélangées et filées, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on réalise, à partir de plusieurs de ces fils, une mèche, ladite mèche étant tricotée pour obtenir ledit matériau. L'invention vise également le matériau obtenu selon le procédé ci-dessus et qui est du type réalisé à partir d'un fil synthétique d'aramide et d'un fil synthé- tique préoxydé, ces fils étant craqués et les fibres ainsi obtenues mélangées et filées, ledit matériau étant caractérisé en ce qu'il est constitué d'une mèche réalisée à partir de plusieurs de ces fils, la mèche étant tricotée. On obtient ainsi un tissu tricoté, souple, léger,qui a un certain volume et qui trouve une application particulièrement intéressante pour recouvrir des matériels à protéger de la chaleur. De préférence, la mèche est formée d'au moins quatre fils tricotés sur une machine à fabriquer les lacets. De préférence, la mèche a une grosseur de N.M. 2,8. Enfin, la mèche est tricotée sur un métier garni de grosses aiguilles. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement. Le matériau d'isolation est formé de fibres réalisées à partir d'un fil synthétique d'aramide connu dans le commerce sous le nom de "KEVLAR" et d'un fil synthétique préoxydé connu dans le commerce sous le nom de "SIGRAFIL 0". Ces fils sont réalisés sous une forme continue, le fil synthétique d'aramide étant léger et présentant des qualités de résistance mécanique, tandis que le fil synthétique préoxydé est thermiquement stabilisé, ininflam- mable et ne fond pas à la chaleur. Les fils sont soumis à une opération de craquage afin de les étirer jusqu'à la rupture pour obtenir des fibres ayant des longueurs comprises entre 60 mm et 200 mm. Les fibres sont mélangées dans la proportion de 70% de fibres du fil synthétique préoxydé et de 30% de fibres du fil synthétique d'aramide. On procède ensuite à un filage pour obtenir un fil qui, d'une part, résiste à la chaleur et, d'autre part, est résistant mécaniquement. Ce fil ainsi obtenu présente, à sa surface, des fibrules qui constituent un duvet et forment un réseau d'éléments réfléchissants. A partir de ce fil, on forme une mèche en tricotant plusieurs de ces fils, par exemple, quatre sur une machine à fabriquer des lacets. La mèche ainsi obtenue a une grosseur de N.M. 2,8 (soit 2800 m pour un kilo). Cette mèche présente des boucles qui renferment de l'air emprisonné entre les fibrules. La mèche ainsi obtenue est tricotée sur un métier doté de grosses aiguilles (jauge 2 à 6) et on obtient ainsi un tissu tricoté qui présente une certaine épaisseur et un certain volume d'air et qui se prête parfaitement à la protection thermique de pièces ou de dispositifs par exemple de réservoirs de gaz liquéfiés. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit et représen- té. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention.15 REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un matériau d'isola- tion thermique dans lequel on utilise des fils obtenus à partir d'un fil synthétique d'aramide et d'un fil synthé- tique préoxydé, ces fils étant craqués pour obtenir des fibres qui sont mélangées et filées, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'on réalise, à partir de plusieurs de ces fils, une mèche, ladite mèche étant tricotée pour obtenir ledit matériau. 2. Matériau d'isolation thermique réalisé selon le procédé de la revendication 1 et du type réalisé à partir d'un fil synthétique d'aramide et d'un fil synthé- tique préoxydé; ces fils étant craqués et les fibres ainsi obtenues mélangées et filées, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une mèche réalisée à partir de plu- sieurs de ces fils, la mèche étant tricotée. 3. Matériau d'isolation thermique, selon la revendication 2, caractérisé en ce que la mèche est formée d'au moins quatre fils tricotés sur une machine à fabriquer les lacets. 4. Matériau d'isolation thermique, selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la mèche à une grosseur de NM 2.8. 5. Matériau d'isolation thermique, selon les revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la mèche est tricotée sur un métier garni de grosses aiguilles (jauge 2 à 6).