FR 2803982 A1 20010727 FR 0001002 A 20000126 La présente invention concerne une feuille de paillage ainsi que son procédé de préparation. On connaît depuis fort longtemps, dans le milieu agricole, l'avantage du paillage pour la culture des produits horticoles qui permet entre autre de contrôler la pousse des graines et des plants, la température du sol, l'humidité du sol et d'éviter la pousse des mauvaises herbes grâce en particulier à l'opacité apportée et qui bloque la photosynthèse. Pour réaliser ce paillage, autrefois on utilisait de la paille qui a ensuite été remplacée par des films en plastique tels que les films en polyéthylène colorés en noir. Comme ces films sont étanches à l'eau, ils comportent des perforations qui ont été faites pour permettre l'arrosage et le drainage du sol néanmoins le drainage n'est pas uniforme et il arrive qu'il se forme des poches d'eau sur le film qui favorisent le développement des bactéries et nuisent à la pousse des plants. De plus ces films ne sont pas biodégradables et ne peuvent donc pas être enfouis dans le sol après leur utilisation. Plus récemment on a proposé d'utiliser des papiers revêtus d'une couche noire, en particulier des papiers crêpés ou des composites plastique/papier. Dans le brevet US 4782626, on a décrit une feuille de paillage qui comprend une feuille de papier crêpé, recouvert sur ses deux faces d'une couche à base d'une dispersion de chlorure de polyvinylidène. Cette couche déposée sur au moins l'une des faces du papier comporte du noir de carbone pour donner de l'opacité. Ce papier peut comporter des zones de perforations selon un procédé assez complexe pour faciliter le drainage du sol. L'un des inconvénients de ce papier est que le drainage du sol n'est pas uniforme. Un autre inconvénient est qu'il est tout noir et ne se fond pas bien dans le paysage agricole. Un autre inconvénient est que lorqu'on dépose la couche noire sur la feuille on salit la machine à papier et qu'il faut la nettoyer pour fabriquer d'autres qualités de papiers. L'invention propose de fournir une nouvelle feuille pour paillage qui ne présenterait pas les inconvénients de l'art antérieur. En particulier le but de l'invention est de fournir une feuille qui soit biodégradable et qui permette une pousse uniforme des cultures. L'invention fournit une feuille de paillage qui se caractérise par le fait qu'elle comporte un jet d'ouate contrecollé par une colle de contrecollage opaque à un second jet d'une autre feuille biodégradable. De préférence l'invention se caractérise par le fait que ledit second jet est aussi un jet d'ouate. On entend par jet d'ouate, un jet formé sur une machine à papier à partir d'une suspension en milieu aqueux de fibres de cellulose comportant un agent de résistance humide et éventuellement quelques additifs comme notamment un colorant. En particulier, ces fibres sont des fibres provenant du recyclage de papiers ou cartons. Ce jet de fibres est crêpé à sec, en général après son séchage. Ce jet a une structure relativement ouverte et peut être de faible grammage (de l'ordre de 10 g/m2). L'invention est remarquable par le fait qu'on utilise des jets d'ouate qui ont des propriétés de porosité et d'hydrophilie efficaces pour le paillage. En effet une telle feuille présente notamment l'avantage, par rapport aux produits de paillage de l'art antérieur, de foum>ir une feuille microporeuse permettant une uniformité de l'irrigation par arrosage des cultures et du sol. De plus la colle de contrecollage apporte une certaine barrière à l'évaporation de l'eau du sol qui favorise donc la rétention d'eau au niveau du sol. On a observé que tout ceci entraîne notamment un dévelopement plus uniforme des produits cultivés et donc une moins grande dispersion des calibres. De préférence la feuille de paillage se caractérise en ce que lesdits jets ont un grammage compris entre 10 et 50 g/m2, en particulier entre 15 et 35 g/m2. Selon un cas particulier de l'invention lesdits jets ont des grammages différents. Plus particulièrement la feuille de paillage se caractérise par le fait qu'elle a un grammage inférieur ou égal à 100 g/m2. Un autre avantage est que l'on peut régler le grammage de la feuille de paillage. I1 est avantageux que le grammage soit le plus faible possible car alors on peut enrouler une plus grande surface de feuille pour constituer une bobine d'un poids donné. 1l faut néanmoins que le grammage soit suffisant pour que la feuille ait une résistance mécanique suffisante. En général la feuille de paillage est déposée sur le sol par déroulage d'une bobine placée sur un dérouleur à l'arrière d'un tracteur, la feuille se déroulant au fur et à mesure que le tracteur avance. Des petites roues placées judicieusement au niveau du dérouleur permettent d'appliquer la feuille sur le sol et ensuite d'enfouir les bords de ladite feuille dans des sillons creusés par des socles placés aussi au niveau du dérouleur. De préférence, la feuille se caractérise en ce que lesdits jets présentent un allongement à la rupture de 20 à 30 % selon le sens marche de la machine à papier, mesure faite selon la norme intemrnationale ISO 1924-2/07-1995 (paragraphe 10.5). Un bon allongement à la rupture des jets constituant la feuille de paillage permet de donner à la feuille une bonne drapabilité lorsqu'on la dépose sur le sol de culture. Un autre avantage est que les jets peuvent être colorés et peuvent l'être de la même couleur ou de couleurs différentes. Cette coloration contribue à l'opacité de la feuille de paillage. Ils peuvent être colorés dans une couleur s'halmonisant avec la culture. En particulier la feuille selon l'invention se caractérise par le fait que lesdits jets sont colorés, en particulier de couleur marron. Un autre avantage est que la biodégradabilité de la feuille peut être réglée en jouant sur la colle de contrecollage par le choix relatif de la nature des composants de ladite colle et leurs quantités respectives ainsi que sur la quantité déposée de ladite colle. Les composants peuvent être biodégradables plus ou moins rapidement. En général on règle la biodégradabilité de la feuille de paillage en fonction de la durée de la culture c'est-à- dire de sorte que la feuille se dégrade lorsque la pousse des plants est terninée. La feuille peut être aussi enfouie dans le sol. De façon générale cette colle de contrecollage est réalisée en milieu aqueux et comprend un liant choisi parmi les polymères utilisés sous forme de dispersion aqueuse et un agent opacifiant. De préférence, la feuille selon l'invention se caractérise par le fait que ladite colle de contrecollage comprend: - 5 à 20 % d'un agent opacifiant, en particulier le noir de carbone, - 15 à 50 % d'un liant polymère utilisé sous forme de dispersion aqueuse stabilisée, en particulier choisi parmni les copolymères styrènebutadiène, styrène- butadiène carboxylé, styrène-acrylique, les polymères acryliques, - 0 à 25 % d'un autre liant organique, en particulier choisi parmi l'amidon, l'alcool polyvinylique, la caséine, les alginates, les dérivés de cellulose, la gélatine, - 20 à 70 % d'autres charges, en particulier des charges minérales choisies parmi le carbonate de calcium, le kaolin et le talc, - O à 25 % d'un agent épaississant, les pourcentages étant exprimés en poids sec par rapport au poids sec total de la colle. Cette colle peut comporter un agent antimousse et des agents dispersants si nécessaire La colle de contrecollage est déposée à raison de 4 à 40 g/m2, de préférence de 5 à 20 g/m2 en poids sec. La colle de contrecollage peut aussi comporter des engrais, des herbicides, en particulier des herbicides sélectifs. Un avantage d'une telle feuille est le fait qu'elle peut présenter des caractéristiques différentielles selon ses faces. En particulier, elle peut présenter une capacité thermique différentielle en jouant sur l'absorption de la colle de contrecollage par les différents jets la composant. La face la plus foncée, donc absorbant le plus de chaleur, est mise en contact avec l'extérieur afin de favoriser la pousse des plants, et la face la moins foncée est mise en contact avec le sol car elle absorbe moins la chaleur du sol. A l'inverse, si on est dans une saison très chaude, on peut souhaiter préserver les plants de la chaleur et dans ce cas on mettra la face la plus foncée vers le sol. L'invention fournit aussi un procédé de fabrication de ladite feuille de paillage. L'un des procédés de fabrication de ladite feuille de paillage se caractérise par le fait que: - on déroule un premier jet d'ouate, - on enduit ce jet d'ouate avec ladite colle de contrecollage, puis - on applique ledit second jet sur la colle, puis - on sèche la feuille de paillage ainsi obtenue. Un autre procédé de fabrication de ladite feuille de paillage se caractérise par le fait que - on déroule un premierjet d'ouate, - on enduit ledit jet avec ladite colle de contrecollage, puis - on fait passer le jet ainsi enduit dans un tunnel de séchage, - on applique ledit second jet sur la colle chaude pour former la feuille de paillage. Un autre procédé de fabrication de ladite feuille de paillage se caractérise par le fait que - on déroule un premier jet d'ouate, - on enduit ledit jet avec ladite colle de contrecollage puis on le sèche, puis on bobine le jet enduit refroidi, - on déroule et fait passer le jet ainsi enduit sur un cylindre chauffant, - on applique ledit second jet sur la colle chaude pour former la feuille de paillage. Inversement dans ces procédés, on peut enduire ledit second jet avec la colle de contrecollage puis appliquer le jet d'ouate. Selon un cas particulier de l'invention, l'un ou l'autre de cesdits procédés se caractérise par le fait que ladite colle de contrecollage est appliquée par sérigraphie. IH est en effet avantageux d'utiliser la sérigraphie car la colle peut être utilisée sous forme de composition assez visqueuse et permet une application sans traverser les jets d'ouate qui sont très poreux. L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples non limitatifs suivants: EXEMPLE 1: Sur une machine à papier à table plate, on réalise un jet d'ouate de fibres de cellulose à partir d'une suspension en milieu aqueux de fibres de cellulose recyclées contenant 0,2 % en poids sec d'un agent de résistance humide et aussi un colorant marron. Après formation, ce jet est séché, crêpé à sec puis bobiné. Il a un grammage moyen de 30 g/m2, déterminé selon la norme internationale ISO 536. Il a une porosité Guerley de 0,5 s, cette donnée ayant été déterminée selon la norme NF-ISO 5636-5/03-1998 sur une liasse de 8 feuilles car les feuilles sont très poreuses, et été établie pour une feuille en divisant la mesure par 8. Il a un allongement à la rupture de 25 % dans le sens marche de la machine à papier, determiné selon la norme internationale ISO 1924-2/07-1995 (paragraphe 10.5). Le jet est de couleur marron, plus précisément chamois. Son épaisseur est 105 prm, déterminée selon la norme internationale ISO 534. Comme second jet on utilise le même jet d'ouate. Sur une contrecolleuse, on déroule le premier jet, on l'enduit par sérigraphie de la colle de contrecollage décrite ci-dessous, à raison de 10 g/m2 en poids sec, puis juste après on applique sur cette colle, le second jet d'ouate. On presse et sèche l'ensemble à 100-120 C environ. La colle de contrecollage a été réalisée en milieu aqueux par dispersion des divers composants. Dans 10 g de colle, tout étant exprimé en poids sec, on a: - 2,5 g d'un liant copolymère styrène- butadiène qui a été utilisé sous forme d'une dispersion aqueuse stabilisée (latex), - 1,5 g d'amidon, - 1 g de noir de carbone, - 4,5 g de pigments de carbonate de calcium, - 0,5 g d'un agent épaississant. La feuille ainsi obtenue a une opacité de 99 %, mesurée selon la norme internationale ISO 2471/1983. Elle a une porosité GUERLEY de 3s, mesurée dans les mêmes conditions que précédemment. Les deux faces de la feuille sont d'aspect différents c'est-à- dire que la face du jet le premier enduit apparaît marrton et noire mais plus noire que l'autre face comportant le second jet d'ouate. La feuille de paillage est testée pour la culture des salades sous senrre en comparaison avec un film de polyéthylène noir pour paillage. La face la plus noire de la feuille est placée vers l'extérieur (côté opposé au sol). Le poids moyen des salades obtenues avec le film plastique est de 456 g et le poids des salades cultivées avec la feuille selon l'invention est de 460 g. Ceci montre que la feuille de paillage selon l'invention est aussi efficace voire un peu plus qu'un film de polyéthylène de paillage. De plus le coefficient de variation de poids pour vingt salades dans le premier cas est de 12,1 % alors que dans le second cas relatif à l'invention, il n' est que de 9,5 %. Ceci montre que la croissance des salades et donc leur calibre est plus uniforme avec une feuille de paillage selon l'invention. De plus la feuille selon l'invention se biodégrade à la fin de la culture c'est-à-dire au bout de six semamines. EXEMPLE 2: On réalise des jets d'ouate comme dans l'exemple 1 et on utilise une même colle de contrecollage mais on procède à un contrecollage différent. Après avoir enduit le premier jet de colle, on passe ce jet enduit dans un tunnel de séchage à 120 C et à la sortie dudit tunnel on applique le second jet d'ouate. L'avantage de ce procédé est que le film de colle a eu la possibilité de bien se former et de se répartir de façon bien homogène, on conserve ainsi un meilleur allongement à la rupture. REVENDICATIONS 1. Feuille de paillage caractérisée par le fait qu'elle comporte un jet d'ouate contrecollé par une colle de contrecollage opaque à un second jet d'une autre feuille biodégradable. 2. Feuille de paillage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit second jet est unjet d'ouate. 3. Feuille de paillage selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée par le fait que lesdits jets ont un grammage compris entre 10 et 50 g/M2, en particulier entre 15 et 35 g/m2. 4. Feuille selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que lesdits jets ont des grammages différents. 5. Feuille selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle a un grammage inférieur ou égal à 100 g/m2. 6. Feuille selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que lesdits jets présentent un allongement à la rupture de 20 à 30 % selon le sens marche de la machine à papier, mesure faite selon la norme internationale ISO 1924-2/07-1995 (paragraphe 10.5). 7. Feuille selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que lesdits jets sont colorés, en particulier de couleur marron. 8. Feuille selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que ladite colle de contrecollage comprend: - 5 à 20 % d'un agent opacifiant, en particulier le noir de carbone, en poids sec par rapport au poids total de la colle, 15 à 50 %O d'un liant polymère utilisé sous forme de dispersion aqueuse stabilisée, en particulier choisi parmi les copolymères styrène-butadiène, styrène- butadiène carboxylé, styrène-acrylique, les polymères acryliques, - 0 à 25 % d'un liant organique, en particulier choisi parmi l'amidon, l'alcool polyvinylique, la caséine, les alginates, les dérivés de cellulose, la gélatine, - 20 à 70 % d'autres charges, en particulier des charges minérales choisies parmi le carbonate de calcium, le kaolin et le talc, 0 à 25 % d'un agent épaississant, les pourcentages étant exprimés en poids sec par rapport au poids sec total de la colle. 9. Feuille selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la colle de contrecollage est déposée à raison de 4 à 40 g/m2 en poids sec, de préférence de 5 à g/m2. 10. Procédé de fabrication d'une feuille de paillage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que: - on déroule un premier jet d'ouate, - on enduit cejet d'ouate avec ladite colle de contrecollage, puis - on applique ledit second jet sur la colle, puis - on sèche la feuille de paillage ainsi obtenue. 11. Procédé de fabrication d'une feuille de paillage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que: - on déroule un premier jet d'ouate, - on enduit ledit jet avec ladite colle de contrecollage, puis - on fait passer le jet ainsi enduit dans un tunnel de séchage, - on applique ledit second jet sur la colle chaude pour former la feuille de paillage. 12. Procédé de fabrication d'une feuille de paillage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que: - on déroule un premier jet d'ouate, - on enduit ledit jet avec ladite colle de contrecollage, puis on le sèche puis on bobine le jet enduit refroidi, - on déroule et fait passer le jet enduit sur un cylindre chauffant, - on applique ledit second jet sur la colle chaude pour former la feuille de paillage. 13. Procédé de fabrication d'une feuille de paillage selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que ladite colle de contrecollage est appliquée par sérigraphie.