FR 2806735 A1 20010928 FR 0003818 A 20000321 Nouveaux agents et compositions anti- poussières, leur procédé d'obtention et nouvelles utilisations notamment dans l'amendement des sols. Secteur technique de l'invention: L'invention concerne le secteur technique des produits et compositions utilisés pour l'amendement et/ou la fertilisation des productions agricoles telles que cultures, prairies, plans d'eau, forêts et autres, et plus particulièrement de nouveaux produits et compositions pulvérulents antipoussière utilisables dans ces domaines. L'invention concerne en premier lieu des additifs conférant ladite caractéristique anti-poussière à de tels produits et compositions. L'invention concerne également le procédé d'obtention de ces nouveaux amendements et amendements-engrais ainsi que leurs utilisations. L'invention concerne également l'emploi desdits additifs anti - poussière dans d'autres secteurs techniques o se pose le même type de problème lié à la génération et à la dissémination de grandes quantités de poussières, c'est à dire tous les secteurs o des produits pulvérulents, et éventuellement certains produits en granulés sont utilisés, manipulés, broyés, etc.... Art antérieur: L'homme de métier sait qu'il existe deux contraintes principales, totalement différentes. D'une part les nécessités économiques conduisent à utiliser des produits de plus en plus performants, donc de plus en plus fins et créant ainsi de plus en plus de poussière car de nombreux essais agronomiques ont montré que cette performance est, toutes choses étant égales par ailleurs, liée à bla finesse, et d'autre part les contraintes réglementaires ou non en matière d'environnement qui imposent quant à elles des produits non toxiques, non polluants et sans poussière. Des essais de réduction des poussières ont été déjà effectués pour des granulés (EP 0 364 406) en ajoutant 0,1 à 20 parts d'additif du type polyglycol, polyéthylèneglycol, polypropylèneglycol et autres additifs analogues à 100 parties de substance particulaire (en granulés) mais ces traitements s'avèrent inefficaces pour des produits sous forme de poudre très fine non prétraitée. On connaît également le brevet FR 2 723 085 qui décrit l'emploi d'une huile minérale, d'une amine, molasse, gomme etc... et une étape d'imprégnation. On connaît encore le brevet WO 98 / 23705 qui décrit l'emploi d'huiles minérales et de polyoléfines (produits hydrophobes) et un processus d'agglomération et qui ne concerne que le secteur des grands travaux comme la construction de chaussées ou d'aires de stationnement. Le brevet JP 62 171 919 décrit une chaux éteinte présentant une caractéristique anti-poussières par l'emploi de chlorure de calcium. Ce brevet concerne donc le même secteur technique général que l'invention mais, dans ce secteur général, il traite un problème technique tout à fait différent, qui est celui de la réduction des poussières générées par de la chaux éteinte. Le brevet JP 7070563 utilise un polymère à groupes carboxy, pour un amendement à base de chaux. Ces documents, limités à la chaux, confirment que le traitement de la chaux forme un secteur très spécifique. On connaît encore le brevet JP 61 58047 qui solidifie les fines par un alcool ou un éther, et des paraffines liquides. On connaît encore le brevet EP O 908 433 qui prévient la formation de poussières par des mélanges de monoamines, stéarate d'aluminium et alcool gras, mais qui concerne le domaine différent des engrais granulés. L'enseignement du brevet DD 232 389 relatif également au traitement de la chaux par CaCI2, conceme aussi le domaine différent des engrais granulés, le but étant de produire des " shaped particles " donc des granulés (ce qui n'est pas le but de l'invention). Ces documents, limités aux granulés, confirment que le domaine des granulés forme un secteur très spécifique totalement différent du domaine de l'invention qui est le domaine des poudres ou des matières pulvérulentes. On a encore utilisé des cires (WO 96 / 00199), et divers autres additifs. La recherche a donc été très importante dans le secteur considéré, pour résoudre le problème de la génération de poussières, mais malgré tous ces efforts, dont certains ont apporté de réelles améliorations, existe encore à oe jour un besoin très important et reconnu de solutions permettant de réaliser un progrès décisif en la matière pour les poudres et les secteurs autres que les chaux. Problème technique: De manière générale, le problème posé est de réduire au maximum, et si possible de supprimer, I'émission de poussières lors de la production, manipulation ou utilisation de matières pulvérulentes, notamment les amendements et amendements-engrais pour sols, et produits de technologie comparable. Ces émissions de poussières présentent des inconvénients et des dangers considérables, tels que: - perte de produit lors de la production et des manipulations (ensachage, versement d'un silo vers une benne, déversement au sol, etc....) et lors de l'utilisation notamment, en matière d'amendements agricoles, lors de l'épandage par des épandeurs (à rampes, à vis ou à disque ou analogues) ou lors du chargement de la benne du tracteur, etc.... - incertitude quant au dosage (en raison de la dispersion irrégulière par le vent) et donc absence de maîtrise de l'épandage. risques sanitaires. risques pour la protection de l'environnement, en raison de bla dispersion de poussières vers des zones non souhaitables, voire création de brouillards dangereux pour la circulation, et analogues; - problèmes lors du stockage dit pluie, avec " La demande du marché est donc très forte. Cependant, le problème technique se complique du fait que, au moins pour le secteur agricole qui représente l'essentiel des applications de l'invention, le coût des techniques et des additifs doit rester très faible; en effet, les marges agricoles sont si faibles que, si le coût est trop élevé, la technologie sera ignorée même si elle est performante; il faut de plus, dans le même secteur, que la technologie proposée soit simple à utiliser et ne nécessite pas de modifications ou de changement des matériels agricoles classiques. En effet, un agriculteur n'aura pas le temps de mettre en ceuvre des technologies compliquées, nécessitant des réglages fins, etc..... et ne pourra financer, pour le seul problème des poussières, I'acquisition d'épandeurs spéciaux. De même, I'agriculteur n'aura pas de temps à consacrer à des nettoyages de o matériel d'épandage plus fréquents que ceux occasionnés par les poudres de l'art antérieur: il faut donc proposer une technologie qui ne conduise pas à l'encrassement des bennes, épandeurs, etc...... Enfin, la technologie proposée ne doit en aucun cas conduire à un risque d'agglomération ou de granulation des poudres utilisées, ou d'une partie fine ou extra-fine de ces poudres, ni à aucun risque de " mottage "; en effet, on utilise (malgré leurs inconvénients sérieux rappelés ci-dessus) des poudres pour leurs avantages plus importants et également bien connus en termes de propriétés agronomiques (produits fins, assimilation rapide, etc....). Un objet de l'invention est de concilier contraintes techniques, pratiques (du secteur agricole notamment), économiques et réglementaires ou non en permettant l'épandage de produits très fins, sans émission significative de poussières lors de leur épandage et cependant très performants, c'est-à-dire ayant conservé totalement leur efficacité en tant qu'amendement. Dans le but de résoudre le problème technique complexe rappelé d- dessus, la Demanderesse a recherché et mis au point - un nouveau type d'additif pour produit pulvérulent, - capable de conférer à ce dernier des propriétés anti-poussière - ce qui fait que ledit produit pulvérulent reste de très fine granulométrie et ne perd donc pas son efficacité agronomique, ne crée pas de poussière lors de sa production, sa manipulation ou son usage, ne crée en particulier pas de problème de collage et / ou d'encrassement des mécanismes des épandeurs et conserve les caractéristiques d'amendement et d'efficacité agronomiques nécessaires à son usage par épandage des sols, sans risque de mottage ou de granulation ou d'agglomération, qui seraient des inconvénients graves. Un des buts de l'invention est la mise au point de nouveaux produits pulvérulents (traités par les additifs anti-poussière selon l'invention) pour amendement ou amendements-engrais des sols et applications comparables, de diamètre médian de préférence inférieur ou égal à 200 micromètres, cette plage de granulométrie correspondant à une bonne efficacité agronomique. La Demanderesse a également mis au point un procédé d'obtention de ces produits d'amendement à caractéristique anti-poussière. Résumé de l'invention: L'invention concemrne de manière générale l'emploi d'un additif minéral hygroscopique comme additif anti-poussières pour des produits et compositions pulvérulentes, notamment les amendements ou amendements-engrais tels que notamment les amendements crus ou les mélanges d'amendements crus avec le TSP (super phosphate triple), le chlorure de potassium et/ou le phosphate naturel et autre. La Demanderesse entend par amendement cru le produit support choisi parmi le carbonate de calcium et/ou la dolomie. Selon la présente invention, de préférence, la caractéristique antipoussière des produits pour l'amendement ou amendement-engrais des sols et autres applications citées dans la présente demande est obtenue par l'incorporation à ces produits d'au moins un additif anti-poussière selon l'invention, tel que décrit ci-dessous, et qui se compose selon sa caractéristique générale: - a) d'au moins un additif minéral hygroscopique, - b) en combinaison avec, éventuellement, au moins un composé organique hydrophile, - c) d'au moins un solvant commun, lequel peut constituer, en tout ou en partie, le composé organique hydrophile b). Description détaillée de l'invention: L'invention concemrne donc de manière générale l'emploi d'un additif minéral hygroscopique comme additif anti-poussière pour des produits et compositions pulvérulentes, notamment les amendements ou amendementsengrais tels que les amendements crus ou les mélanges d'amendements crus avec le TSP (super phosphate triple), le chlorure de potassium et/ou le phosphate naturel et autre. Selon un mode de mise en oeuvre tout à fait préféré, lesdits produits et compositions pulvérulentes sont choisis parmi, ou comprennent, les composants suivants: - Support minéral naturel de diamètre médian inférieur ou égal à 200 micromètres, très préférentiellement inférieur ou égal à 100 micromètres, choisi par exemple parmi les carbonates de calcium naturels ou les carbonates doubles de calcium et de magnésium ou dolomies. - éventuellement des composés tels que le phosphate naturel, le chlorure de potassium ou leurs mélanges et analogues ou bien encore le super triple phosphate et autres, - ainsi que les divers mélanges des produits pulvérulents ci-dessus, en proportions variées connues de l'homme de métier, et éventuellement en mélange avec d'autres additifs mineurs classiques à usage dans le secteur technique considéré, tels que notamment les oligo- éléments et autres. L'homme de métier saura effectuer les essais simples de routine qui lui permettront de vérifier la diminution de poussière et l'absence d'inconvénients, ou au contraire l'apparition d'inconvénients tels que poussière, granulation ou agglomération même partielle, ". mottage ",, encrassement, et analogues, auquel cas l'additif mineur considéré ne devra pas être utilisé. Selon un mode de réalisation tout à fait préféré, l'additif minéral hygroscopique est le chlorure de calcium ou le chlorure de magnésium. Le chlorure de calcium était auparavant connu comme adjuvant de granulation; il est rappelé que, au contraire, I'invention vise à surtout ne PAS former de granulés, ou mottes d'aucune sorte. L'emploi du CaCI2 était donc a priori contre-indiqué. Par ailleurs, un additif hygroscopique (il est rappelé que le CaC12 est très hygroscopique) paraissait de toutes façons rigoureusement déconseillé pour traiter des produits pulvérulents, car: - d'une part le caractère hygroscopique pouvait faire craindre une reprise d'eau au niveau des fines et donc une granulation, ou un " mottage ", risques inacceptables; - d'autre part, ce même caractère hygroscopique devait logiquement faire craindre le pire, comme une prise en masse, en cas de stockage à plat en extérieur; or il n'en est rien, et au contraire, au stockage à plat: sous hangar ou en extérieur, on peut former un cône élevé et bien net, qui ne s'écroule pas - en extérieur, le produit peut rester sous la pluie et il a été constaté que le produit ne prend pas en masse, et qu'il est résistant à la pénétration à l'eau. - au terme de l'essai dont plusieurs jours de pluie, le produit est manipulable sensiblement comme il l'était avant l'exposition aux intempéries. Ce résultat est non seulement très surprenant, et même illogique, mais il est aussi très important en agriculture: il signifie que les agriculteurs pourront dorénavant stocker les produits pulvérulents concernés pourront donc libérer leurs silos ou leurs hangars pour d'autres affectations. Outre le chlorure de calcium et le chlorure de magnésium, on pourra utiliser le nitrate de magnésium, le nitrate de calcium et des sels du même type que l'homme de métier saura sélectionner à l'aide de la présente description et de ses connaissances propres. L'ensemble est d'autant plus surprenant que l'effet positif semble être (cf. essais ci-dessous) en proportion du caractère hygroscopique de ces produits, au moins pour les composés testés à ce jour. Selon un mode de réalisation de l'invention, il est possible de combiner l'additif minéral hygroscopique (a) avec un composé organique hydrophile (b). Le fait que ce composé organique (b) doive être hydrophile est surprenant, pour la même raison que le caractère hygroscopique de l'additif minéral (a). Selon un mode de réalisation particulier, on utilisera comme composant organique hydrophile (b) un composé comme la glycérine ou la triéthanolamine (TEA), ou leurs mélanges, ou autres. Comme solvant (c), on utilisera l'eau ou un alcool ou un glycol ou polyglycol comme le polyéthylèneglycol (PEG) et préférentiellement de l'eau, et composés analogues que l'homme de métier saura sélectionner à la lecture des exemples qui suivent. Comme indiqué plus haut, les solvants (c) utilisables avec profit selon l'invention peuvent former tout ou partie du ou des composés organiques hydrophiles (b), comme par exemple la triéthanolamine (TEA) ou un polyéthylèneglycol (PEG). Selon un mode de réalisation particulier, I'additif selon l'invention est formé de: a) un additif hygroscopique comme le chlorure de calcium ou le chlorure de magnésium ou run des autres sels décrits ci-dessus et très préférentiellement le chlorure de calcium ou le chlorure de magnésium; o b) la glycérine, la TEA ou autre c) éventuellement l'eau ou le complément de solvant (PEG ou alcool). Par contre, cf. les essais ci-dessous, I'emploi de composés organiques de type (b) seuls ne donnent aucun résultat sur la réduction de la production de poussières. Les essais ci-dessous montrent également que la granulométrie de la poudre traitée peut être variable, sans que la variation de granulométrie affecte l'efficacité du traitement. On pourra par exemple traiter des produits pulvérulents comme des carbonates de calcium et analogues, cf. liste ci-dessus, de granulométrie de diamètre médian inférieur ou égal à 200 micromètres. Il est encore très important de noter, cf. les essais ci-dessous, que le traitement selon l'invention n'affecte pas les propriétés agronomiques des produits pulvérulents considérés, représentées essentiellement par la solubilité carbonique. Dans le domaine agricole, I'intérêt technique de l'anti-poussière se manifeste dans trois chaînes de manutention: 1) transport par benne stockage à plat en bout de champ ou sur plate-forme extérieure non couverte reprise par godet ou poudres en présence d'humidité. L'homme de métier saura déterminer les applications qui rentrent dans ce cadre, sans qu'il soit nécessaire de les citer ici. L'invention concerne: - les additifs anti-poussières en eux mêmes, - les produits pulvérulents ou poudres tels que ceux utilisés en amendement et/ou amendement-engrais de sol, et décrits ci-dessus, caractérisés en ce qu'ils ont été traités par une quantité d'au moins un additif antipoussière efficace pour leur conférer une qualité anti-poussière, éventuellement en mélange avec d'autres additifs classiques en agronomie et compatibles; - le procédé de préparation de ces produits pulvérulents ou poudres, caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger intimement de façon spécifique lesdits produits pulvérulents ou poudre avec ladite quantité efficace d'additif(s) anti-poussière. La quantité desdits additifs peut atteindre jusqu'à 2 % en poids, préférentiellement entre 0,6 % et 1,6 % en poids et très préférentiellement 1 % en poids par rapport au mélange total. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à bla lecture de la description qui va suivre, et en se référant aux exemples non limitatifs suivants, et aux figures annexées sur lesquelles: - les figures 1 et 3 représentent l'épandage d'un produit non traité de l'art antérieur - les figure 2 et 4 représentent le même épandage du même produit mais traité avec un additif selon l'invention. EXEMPLE 1 Cet exemple a pour but de déterminer l'efficacité antipoussière d'un additif sur différentes poudres, par variation de la nature de la poudre. Pour ce faire, et pour chacun des essais de l'exemple, on détermine la quantité d'émission de poussière du carbonate de calcium au moyen d'un DustmeterM de type I. En effet, on utilise pour les mesures de poussières un appareil " Dustmeter "TM connu de l'homme de métier qui permet de mettre en évidence (et de quantifier) la génération de poussière d'une production donnée (poudres, compactés, engrais, pigments organiques, oxydes métalliques...) Il existe 3 types de DustmeterTM dont: * le type 1: englobe un large domaine de poudres et de poussières * le type Il: spécifique par rapport à l'alimentation animale. * le type III: spécifique aux granulés. Pour ce faire, on place l'échantillon de carbonate de calcium dans une cuve rotative. Cette cuve, dotée de pales internes, permet de "brasser" le carbonate. Les fines générées par ce "brassage" sont transportées par un courant d'air constant horizontal au travers d'un tube en verre, jusqu'à une unité de filtration. Le débit de ce courant d'air est de 20 litres / min. Les plus "lourdes" se déposent dans ce tube en verre (qui s'apparente à un séparateur de particules), tandis que les particules ultrafines sont entraînées jusqu'au filtre préalablement pesé. Par pesée du filtre avant et après test, on détermine la quantité de poussière générée par le carbonate de calcium testé. Les résultats obtenus sont: * pour le témoin, essai n 1, qui est un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres non traité: 1780g/t * pour l'invention, essai n 2, qui est un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à 1 % en poids d'un additif (additif n 1 selon l'invention) de composition pondérale égale à 36 % de chlorure de calcium, 5 % de glycérine et 59 % d'eau (provenant d'une solution commerciale de CaCI2.2H20 soit 45 % d'une solution aqueuse de chlorure de calcium garantis à 80 % de CaCI2, 5 % de glycérine et 50 % d'eau): 83 g/t, * pour le témoin, essai n 3, qui est un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 40 micromètres non traité: 1547g/t * pour l'invention, essai n 4, qui est un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 40 micromètres traité à 1 % en poids de r additif n 1 selon l'invention: 207 g/t, * pour le témoin, essai n 5, qui est un carbonate de calcium de Sillars de diamètre médian égal à 65 micromètres non traité: 2773g/t * pour l'invention, essai n 6, qui est un carbonate de calcium de Sillars de diamètre médian égal à 65 micromètres traité à 1 % en poids de l'additif n 1 selon l'invention: 33 g/t, * pour le témoin, essai n 7, qui est un carbonate de calcium de Saint- Césaire de diamètre médian égal à 30 micromètres non traité: 1360g/t * pour l'invention, essai n 8, qui est un carbonate de calcium de Saint- Césaire de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à 1 % en poids de 1' additif n 1 selon l'invention: 17 g/t, * pour le témoin, essai n 9, qui est un carbonate de calcium d'Ecouché de diamètre médian égal à 100 micromètres non traité: 763g/t * pour l'invention, essai n 10, qui est un carbonate de calcium d'Ecouché de diamètre médian égal à 100 micromètres traité à 1 % en poids de r additif n 1 selon l'invention: 53 g/t, * pour le témoin, essai n 11, qui est un carbonate de calcium de Maxey de diamètre médian égal à 4 micromètres non traité: 11 40g/t * pour l'invention, essai n 12, qui est un carbonate de calcium de Maxey de diamètre médian égal à 4 micromètres traité à 1 % en poids de r additif n 1 selon l'invention: 77 g/t, L'efficacité de l'anti-poussière s'appuie sur plusieurs propriétés mesurables: * diminution du taux de poussières lors de la manipulation des produits traités anti-poussière, * pas de perturbation des propriétés intrinsèques du matériau de base, * angle de talus plus élevé en stockage à plat, * écoulement mieux maîtrisé (moins de fuites) dans les transvasements (épandeurs, raidlers, silos,...) La lecture des résultats de mesure des quantités d'émission de poussières des différents essais précédents permet de constater une baisse significative de la quantité de poussières émise par les produits de l'invention. EXEMPLE 2 Cet exemple a pour but de déterminer l'efficacité anti-poussière de différents additifs anti-poussière sur une même poudre. Cette poudre est un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres. Pour ce faire, trois sortes d'adjuvants sont testés en laboratoire: * des solutions de sels hygroscopiques (a) * des solutions de composés organiques hydrophiles (b) * des combinaisons des solutions de sels hygroscopiques (a) et de composés organiques (b) avec la même méthode que celle de l'exemple 1 et avec le même appareil DustmeterTM. Essai n 13 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d' un additif ( additif selon l'invention n 2) de composition pondérale égale à 36 % de chlorure de calcium (provenant de 45 % d'une solution commerciale de CaCI2.2H20 garantis à 80 % de CaCI2) et 64 % d'eau. Essai n 14 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif ( additif selon l'invention n 3) de composition pondérale égale à 28 % de chlorure de calcium (provenant de % d'une solution commerciale de CaCI2.2H20 garantis à 80 % de CaCI2) et 72 % d'eau. Essai n 15 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention no 4) de composition pondérale égale à 20 % de chlorure de calcium (provenant de % d'une solution commerciale de CaCI2.2H20 garantis à 80 % de CaCI2) et 80 % d'eau. Essai n 16 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 5) de composition pondérale égale à 36 % de nitrate de calcium et 64 % d'eau. Essai n 17 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 6) de composition pondérale égale à 36 % de nitrate de magnésium et 64 % d'eau. Essai n 18 Cet essai illustre l'invention et met en ceuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif ( additif selon l'invention n 7) de composition pondérale égale à 30 % de chlorure de magnésium de laboratoire (provenant d'une solution commerciale de MgCI2.6H20 garantis à 46 % de MgCI2) et 70 % d'eau. Essai n 19 Cet essai illustre l'invention et met en ceuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'une solution aqueuse saturée de chlorure de sodium (additif selon l'invention n 8). Essai n 20 Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'une solution aqueuse saturée de sulfate de magnésium. Essai n 21 Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids de glycérine. Essai n 22 Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif de composition pondérale égale à 70 % de glycérine et 30 % d'eau. o Essai n 23 Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif de composition pondérale égale à 70 % de TEA (triéthanolamine) et 30 % d'eau. Essai n 24 Cet essai met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif de composition pondérale égale à 70 % depolyéthylèneglycol et 30 % d'eau. Essai n 25 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 9) de composition pondérale égale à 38 % de chlorure de calcium, 5 % de glycérine et 57 % d'eau. Essai n 26 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif ( additif selon l'invention n 10) de composition pondérale égale à 36 % de chlorure de calcium, 5 % de TEA et 59 % d'eau. Essai n 27 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 11) de composition pondérale égale à 36 % de chlorure de calcium, 5 % de polyéthylèneglycol et 59 % d'eau. Essai n 28 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray O traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 12) de composition pondérale égale à 36 % de chlorure de calcium, 5 % d'éthylèneglycol et 59 % d'eau. Essai n 29 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 13) de composition pondérale égale à 30 % de chlorure de magnésium pour laboratoire, 5 % de glycérine et 65 % d'eau. Essai n 30 Cet essai illustre l'invention et met en ouvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 14) de composition pondérale égale à 36 % de nitrate de magnésium, 5 % de glycérine et 59 % d'eau. Essai n 31 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 15) de composition pondérale égale à 36 % de chlorure de calcium, 10 % de glycérine et 54 % d'eau. Essai n 32 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 16) de composition pondérale égale à 30 % de chlorure de magnésium d'origine industrielle, 5 % de glycérine et 65 % d'eau. Essai n 33 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 17) de o composition pondérale égale à 36 % de chlorure de magnésium, 5 % de TEA et 59 % d'eau. Essai n 34 Cet essai illustre l'invention et met en oeuvre le carbonate de calcium d'Erbray traité avec 1 % en poids d'un additif (additif selon l'invention n 18) de composition pondérale égale à 30 % de chlorure de magnésium industriel ( provenant d'une solution commerciale de MgCI2.6H20 garantis à 46 % de MgCI2) et 70 % d'eau. Les résultats des mesures sont rassemblés dans le Tableau 1 suivant. TABLEAU 1 Essai n Dosage de l'adjuvant à 1 % en g /tonne de carbonate JO. J+l Référence poudre: CaCO3 non traité 1100 13 (**) 130 14 (**) 180 250 16 ( ) 220 1360 17 165 250 18 (**) 167 19 () 85 1200 (+) 930 1475 21 1493 635 22 320 360 23 825 785 24 585 695 90 60 26 85 80 27 95 80 28 95 55 29 65 55 140 145 31 90 50 32 55 55 33 60 65 34 110 205 JO = sortie de fabrication J + 1 = après 24 h de stockage Les essais (**) sont excellents puisque l'on passe d'une valeur témoin de l'ordre de 1 100 à des valeurs de l'ordre de 100 - 130 - 170 et qui se maintiennent dans le temps. Les essais marqués ( ) donnent un bon résultat en instantané mais qui ne tient absolument pas dans le temps. L'essai marqué (+) donne un mauvais résultat en instantané, qui empire avec le temps. Tous les essais peuvent être considérés comme excellents à très satisfaisants, sauf les essais marqués ( ) et (+). On remarque que les solutions de chlorure de calcium et de chlorure de magnésium ont un bon comportement anti-poussière dans le temps (le taux de poussière diminue). Les autres solutions permettent de diminuer les émissions de poussière de la même façon que celles-ci à JO mais perdent vite de leur efficacité. La glycérine (essai n 21) utilisée seule a un effet négatif sur le dégagement de poussière, puisqu'elle augmente ce dégagement. Les produits organiques en solution font baisser un peu le taux de poussière (on passe de 1000 à 300, 500 ou 800 en ordre de grandeur) mais absolument pas de manière suffisante à savoir inférieure à 200. Les différentes qualités de chlorure de calcium ou de magnésium n'ont pas d'influence déterminante sur la quaiité du traitement. EXEMPLE 3 Cet exemple concemrne le traitement du carbonate de calcium par plusieurs adjuvants selon l'invention et l'évolution du traitement dans le temps. Des tests de vieillissement ont été menés en laboratoire et ont été reconduits avec les adjuvants suivants: - l'additif selon l'invention n 1 pour l'essai n 35 qui illustre l'invention, - lI'additif selon l'invention n 2 pour l'essai n 36 qui illustre l'invention, - l'additif selon l'invention n 7 pour l'essai n 37 qui illustre l'invention, lI'additif selon l'invention n 10 pour l'essai n 38 qui illustre l'invention, - l'additif selon l'invention n 11 pour l'essai n 39 qui illustre l'invention, - lI'additif selon l'invention n 12 pour l'essai n 40 qui illustre l'invention, - I'additif selon l'invention n 13 pour l'essai n 41 qui illustre l'invention, - l'additif selon l'invention n 18 pour l'essai n 42 qui illustre l'invention, - l'additif selon l'invention n 16 pour l'essai n 43 qui illustre l'invention. On suit l'évolution de ces traitements dans le temps à J0 et J + 3. Le carbonate est traité à 1 % d'adjuvant. Les résultats sont rassemblés dans le tableau 2 qui suit. TABLEAU 2 Essai n J0 J + 3 en g/tonne en g/tonne Non traité 1270 140 115 36 120 115 37 115 130 38 180 130 39 175 170 155 130 41 140 140 42 110 100 143 1 165 125 Les résultats reflètent que, en général, on produit moins de poussière à J + 3 qu'à JO. La lecture du tableau précédent montre que le traitement est aussi efficace dans le temps qu'au départ, voire qu'il s'améliore, propriété jusqu'alors inconnue avec les produits de l'art antérieur. EXEMPLE 4 Cet exemple concerne différente granulométrie du carbonate de calcium et o permet de mettre en évidence la conservation de la propriété essentielle de solubilité carbonique, avant et après traitement d'une poudre par un additif selon l'invention. Essai n 44: Cet essai, qui illustre le témoin, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres. La mesure d'émission de poussière effectuée avec le même mode opératoire que dans l'exemple 1 donne une valeur de 1780 g/t. La mesure de solubilité organique définie selon la norme NF U44-174 et la norme NF U44-001 en laboratoire donne une valeur de 57%. Essai n 45: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité par 1 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. * La mesure d'émission de poussière effectuée avec le même mode opératoire que dans l'exemple 1 donne une valeur de 83 g/t. La mesure de solubilité organique définie selon la norme NF U44-174 et la norme NF U44-001 en laboratoire donne une valeur de 59%. Essai n 46: Cet essai, qui illustre le témoin, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 200 micromètres. La mesure d'émission de poussière effectuée avec le même mode opératoire que dans l'exemple 1 donne une valeur de 1440 g/t. La mesure de solubilité organique définie selon la norme NF U44-174 et la norme NF U44-001 en laboratoire donne une valeur de 37%. Essai n 47: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 200 micromètres traité par 1 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. La mesure d'émission de poussière effectuée avec le même mode opératoire que dans l'exemple 1 donne une valeur de 40 g/t. La mesure de solubilité organique définie selon la norme NF U44-174 et la norme NF U44-001 en laboratoire donne une valeur de 42%. Les différents résultats sont répertoriés dans le tableau 3 suivant TABLEAU 3 Essais n Essais n | 44 45 46 47 Diamètre médian (,um) 30 - 200 Emission de 1 780 83 1 440 40 poussières(g/t) Solubilité carbonique(%) 57 59 37 42 La lecture du tableau 3 précédent met en évidence l'efficacité anti-poussière des produits selon l'invention quelle que soit leur granulométrie ainsi que la conservation de la propriété de solubilité organique avant et après traitement d'une poudre par un additif selon l'invention. EXEMPLE 5 Cet exemple concerne le traitement de différents carbonates de calcium par diverses quantités d' additif selon l'invention. Pour ce faire avec le même mode opératoire que dans l'exemple 1, on mesure la quantité de poussière générée par les différents carbonates de calcium traités selon les diverses doses d'additif suivant, selon l'invention. Essai n0 48: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à l'aide de 0,4 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. Essai n 49: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à l'aide de 0,6 % en poids de l'additif anti-poussière n o 1 selon l'invention. Essai n 50: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à l'aide de 0,8 % en poids de l'additif anti-poussière n o 1 selon l'invention. Essain 51: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à l'aide de 1,0 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. Essai n 52: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à l'aide de 1,2 % en poids de l'additif anti-poussière n o 1 selon l'invention. Essai n 53: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à l'aide de 1,4 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. Essai n 54: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium d'Erbray de diamètre médian égal à 30 micromètres traité à l'aide de 1,6 % en poids de l'additif anti-poussière n 0 1 selon l'invention. Essai n 55: Cet essai illustre l'art antérieur mettant en oeuvre un carbonate de calcium de Villeau de diamètre médian égal à 12 micromètres non traité. Essai n 56: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium de Villeau de diamètre médian égal à 12 micromètres traité à l'aide de 0,4 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. Essai n 57: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium de Villeau de diamètre médian égal à 12 micromètres traité à l'aide de 0,6 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. Essai n 58: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium de Villeau de diamètre médian égal à 12 micromètres traité à l'aide de 0,8 % en poids de l'additif anti-poussière n o 1 selon l'invention. Essai n 59: Cet essai, qui illustre l'invention, met en oeuvre un carbonate de calcium de Villeau de diamètre médian égal à 12 micromètres traité à l'aide de 1,0 % en poids de l'additif anti-poussière n o 1 selon l'invention. Essai n 60: Cet essai, qui illustre l'invention, met en ceuvre un carbonate de calcium de Villeau de diamètre médian égal à 12 micromètres traité à l'aide de 1,2 % en poids de l'additif anti-poussière n 1 selon l'invention. Les différents résultats sont répertoriés dans le tableau 4 suivant: TABLEAU 4 ESSAI n Taux de Quantité de poussière émise traitement - (g/T à J = 0) (% en poids) Invention 48 0,4 690 Invention 49 0,6 220 Invention 50 0,8 120 Invention 51 1,0 100 Invention 52 1,2 60 Invention 53 1,4 50 Invention 54 1,6 50 Art antérieur 55 O 5 250 Invention 56 0,4 920 Invention 57 0,6 180 Invention 58 0,8 40 Invention 59 1,0 15 Invention 60 1,2 10 La lecture du tableau 4 montre que l' émission de poussière diminue rapidement même à un faible taux de traitement et met en évidence l'efficacité anti-poussière des produits selon l'invention pour diverses doses d'additif selon l'invention. EXEMPLE 6 Cet exemple concerne la tenue à la pluie des produits selon l'invention. Pour ce faire, deux tests différents ont été réalisés. Le premier test consiste à mesurer le temps mis par une quantité donnée de carbonate de calcium contenu dans une éprouvette pour absorber une quantité donnée d'eau. Ainsi, pour chaque essai, on verse 40 ml d'eau dans une éprouvette contenant 500ml d'un carbonate de calcium à tester. Essai n 61: Cet essai illustrant l'art antérieur met en oeuvre un carbonate de calcium non traité. Le temps d'absorption de l'eau est de 1 à 2 minutes. Essai n 62: Cet essai illustrant l'invention met en oeuvre le même carbonate de calcium que précédemment mais traité avec 1% en poids de l'additif anti-poussière n o 1 selon l'invention. Le temps d'absorption de l'eau est de 45 minutes. Le deuxième test consiste à mesurer l'humidification d'un tas de carbonate de calcium et est appelé "test pluie". Pour ce faire, on verse une quantité donnée d'eau au moyen d'un arrosoir sur un tas de 30 kg de carbonate de calcium à tester. Le carbonate de calcium de l'art antérieur non traité absorbe immédiatement l'eau alors que cette dernière roule sur le carbonate de calcium traité selon I'invention. Ce dernier est beaucoup plus difficile à mouiller montrant qu'il y a une imperméabilisation du produit selon l'invention. L'invention couvre également tous les modes de réalisation et toutes les applications qui seront directement accessibles à l'homme de métier à bla 1 o lecture de la présente demande, de ses connaissances propres. REVENDICATIONS 1 Additif anti-poussière permettant la maîtrise de l'écoulement et de la manipulation des produits et compositions pulvérulentes, notamment les amendements et/ou amendements-engrais, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un additif minéral hygroscopique. 2 Additif anti-poussière notamment pour produits pour l'amendement o et/ou l'amendement-engrais des sols caractérisé en ce que qu'il se compose - a) d'au moins un additif minéral hygroscopique - b) en combinaison avec, éventuellement, au moins un composé organique hydrophile, - c) d'au moins un solvant commun, lequel peut constituer, en tout ou en partie, le composé organique hydrophile (b). 3 Additif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'il est adapté aux produits et compositions pulvérulentes qui sont choisis parmi, ou comprennent, les composants suivants: - Support minéral naturel de diamètre médian inférieur ou égal à 200 micromètres choisi par exemple parmi les carbonates de calcium naturels ou les carbonates doubles de calcium et de magnésium ou dolomies. - éventuellement des composés tels que le phosphate naturel, le chlorure de potassium ou leurs mélanges et analogues ou bien encore le super triple phosphate et autres, ainsi que les divers mélanges des produits pulvérulents ci-dessus, en proportions variées, et éventuellement en mélange avec d'autres additifs mineurs classiques à usage dans le secteur technique considéré, tels que notamment les oligo- éléments et autres. et de préférence sont choisis parmi, ou comprennent, les O les carbonates doubles de calcium et de magnésium ou dolomies. - éventuellement des composés tels que le phosphate naturel, le chlorure de potassium ou leurs mélanges et analogues ou bien encore le super triple phosphate et autres ainsi que les divers mélanges des produits pulvérulents ci-dessus, en proportions variées connues de l'homme de métier, et éventuellement en mélange avec d'autres additifs mineurs classiques à usage dans le secteur technique considéré, tels que notamment les oligo- éléments et autres. 4 Additif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'additif minéral hygroscopique est le chlorure de calcium ou le chlorure de magnésium. 5 Additif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'on combine l'additif minéral hygroscopique a) avec un composé organique hydrophile b). 6 Additif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'on utilise comme composant organique hydrophile b) un composé comme la glycérine ou la triéthanolamine (TEA) ou leurs mélanges. 7 Additif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que comme solvant c), on utilisera l'eau ou un alcool ou un glycol ou polyglycol comme le polyéthylèneglycol PEG, et composés analogues. 8 Additif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que comme solvant c), on utilisera l'eau. 9 Additif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en oce que les solvants c) utilisables peuvent former tout ou partie du ou des composés organiques hydrophiles b), comme par exemple la triéthanolamine (TEA) ou un polyéthylèneglycol (PEG). Additif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il est choisi parmi les suivants: - une composition pondérale allant de 20 % à 40 % de chlorure de calcium, de 0 à 10 % de glycérine ou de triéthanolamine, et de 54 % à % d'eau ou de mélange d'eau et de polyéthylène glycol ou d'éthylène glycol - ou une composition pondérale allant de 30 % à 36 % de chlorure de magnésium, de 0 à 5 % de glycérine ou de triéthanolamine, et de 59 % à 70 % d'eau - ou une composition pondérale ayant 36 % de nitrate de calcium ou de nitrate de magnésium, et 64 % d'eau - ou une solution aqueuse saturée de chlorure de sodium. 11 Amendements et/ou amendements-engrais, caractérisés en ce qu'ils ont été traités par une quantité d'au moins un additif anti-poussière selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 efficace pour leur conférer une qualité anti-poussière, éventuellement en mélange avec d'autres additifs mineurs en agronomie et compatibles. 12 Amendements et/ou amendements-engrais, caractérisés en ce qu'ils ont été traités par une quantité d'au moins un additif anti-poussière selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 efficace pour leur conférer une qualité anti-poussière, éventuellement en mélange avec d'autres additifs mineurs en agronomie et compatibles, et en ce qu'ils sont choisis parmi, ou comprennent, les suivants: - Support minéral naturel de diamètre médian inférieur ou égal à 200 micromètres choisi par exemple parmi les carbonates de calcium naturels ou les carbonates doubles de calcium et de magnésium ou dolomies. - éventuellement des composés tels que le phosphate naturel, le chlorure de potassium ou leurs mélanges et analogues ou bien encore le super triple phosphate et autres, ainsi que les divers mélanges des produits pulvérulents ci-dessus, en proportions variées, et éventuellement en mélange avec d'autres additifs mineurs classiques à usage dans le secteur technique considéré, tels que notamment les oligo- éléments et autres. et de préférence sont choisis parmi, ou comprennent, les " les carbonates doubles de calcium et de magnésium ou dolomies. - éventuellement des composés tels que le phosphate naturel, le chlorure de potassium ou leurs mélanges et analogues ou bien encore le super triple phosphate et autres, ainsi que les divers mélanges des produits pulvérulents ci-dessus, en proportions variées connues de l'homme de métier, et éventuellement en mélange avec d'autres additifs mineurs classiques à usage dans le secteur technique considéré, tels que notamment les oligo- éléments et autres. 13 Amendements et/ou amendements-engrais, caractérisés en ce qu'ils ont été traités par une quantité d'au moins un additif anti-poussière pouvant atteindre jusqu'à 2 % en poids, préférentiellement entre 0,6 % et 1,6 % en poids et très préférentiellement égale à 1 % en poids par rapport au mélange total. 14 Procédé de préparation des amendements et/ou amendements- engrais selon l'une quelconque des revendications 1 1 à 13, caractérisé en ce qu'il consiste à mélanger intimement de façon spécifique lesdits produits pulvérulents ou poudre avec ladite quantité efficace d'additif(s) anti- poussière. Application des additifs, amendements et/ou amendementsengrais selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 dans le domaine agricole. 16 Application des additifs selon la revendication 15 dans les chaînes de manutention, comme le transport par benne, la reprise par godet ou " chargeuse ", l'épandage et le dépotage silo vers une benne ou citerne. 17 Application selon la revendication 15 ou 16 à tout domaine technique comportant une production, manipulation ou utilisation de poudres, ou de poudres en présence d'humidité.