FR 2797934 A1 20010302 FR 0010852 A 20000823 Arrière plan de l'invention La présente demande fait suite en partie à la de- mande en cours de numéro de série 09/385898 déposée le 30 Août 1999. La présente invention concerne un dispositif d'adaptation pour connexion de fluide et de vapeur. Ainsi, l'invention concerne des systèmes de li- gnes de fluide et de vapeur comprenant des adaptations et, plus particulièrement, une adaptation comportant un anneau d'emboutissage mobile axialement. Pour les industries automobiles et autres, on utilise couramment des adaptations pour connecter des tubes et des tuyaux métalliques les uns aux autres de manière à ob- tenir une connexion de fluide ou de vapeur. Un type d'adaptation souvent utilisé consiste en un anneau comportant un alésage conique pour fixer un élément mâle formé à l'extrémité d'un premier tube, qu'on introduit dans un corps femelle agrandi radialement et formé à l'extrémité d'un second tube. Pour ce type d'adaptation, l'anneau est monté en glissement de façon lâche sur le pre- mier tube. L'anneau est monté de façon que la partie de dia- mètre agrandi de l'alésage conique soit dirigée vers l'élément mâle. Pour obtenir la connexion de fluide ou de va- peur, on introduit tout d'abord l'élément mâle dans le corps femelle. On fait ensuite glisser l'anneau le long du premier tube vers le corps femelle, et on l'emboutit sur le corps fe- melle contenant l'élément mâle introduit dans celui-ci. L'emboutissage de l'anneau sur le corps femelle écrase ce corps femelle radialement vers l'intérieur et crée une sur- face d'étanchéité entre le corps femelle et l'élément mâle. Une fois que l'anneau est embouti sur le corps femelle, cet anneau retient l'élément mâle à l'intérieur du corps femelle. L'anneau applique en permanence au corps femelle une force dirigée radialement vers l'intérieur. Le corps femelle réagit en appliquant à l'élément mâle une force dirigée radialement vers l'intérieur. Cette force dirigée radialement, qui est appliquée par le corps femelle sur l'élément mâle, empêche cet élément mâle d'être retiré du corps femelle, en fixant ainsi l'élément mâle à l'intérieur du corps femelle. Ce type d'adaptation est prédominant dans la technologie et s'est avéré très efficace dans beaucoup d'applications de lignes de fluide ou de vapeur. Néanmoins, de telles adaptations ont parfois été prédisposées à des pannes. Pendant l'introduction de l'élément mâle dans le corps femelle, cet élément mâle peut ne pas avoir été introduit suffisamment dans le corps fe- melle. Ainsi, lorsque l'anneau est embouti sur le corps fe- melle, il n'y a pas de surface suffisante entre le corps femelle écrasé et l'élément mâle associé, pour former une surface d'étanchéité efficace. De plus, si l'élément mâle n'a pas été suffisamment introduit dans le corps femelle, lors- qu'on emboutit l'anneau sur le corps femelle, cet anneau peut contourner la partie du corps femelle Qui recouvre l'élément mâle. Si une telle situation se produit, il n'y a pas de force appliquée radialement vers l'intérieur par le corps fe- melle sur l'élément mâle, de sorte que cet élément mâle peut être retiré facilement du corps femelle. Bien que l'emboutissage de l'anneau sur le corps femelle crée une surface d'étanchéité entre le corps femelle et l'élément mâle, cette surface a toujours tendance à fuir si un intervalle est développé entre le corps femelle et l'élément mâle. Une solution décrite dans les références de l'art antérieur consiste à appliquer un agent de collage sur l'élément mâle juste avant l'introduction de cet élément mâle dans le corps femelle. Des exemples de tels agents de collage comprennent de la soudure et des colles anaérobies. Après l'introduction de l'élément mâle dans le corps femelle, l'agent de collage colle la surface extérieure de l'élément mâle à la surface intérieure du corps femelle. L'agent de collage remplit ainsi tous les intervalles développés entre le corps femelle et l'élément mâle. Cependant, l'agent de collage doit être appliqué juste avant l'introduction de l'élément mâle dans le corps femelle. Si l'agent de collage est appliqué à l'avance, les produits de contamination doi- vent adhérer à la surface extérieure de l'agent de collage. Cette impossibilité d'appliquer l'agent de collage à l'avance augmente la complexité et le travail pour l'installation de montage final du fabricant. Un autre inconvénient de ce type d'adaptation est la nécessité de monter l'anneau sur le tube formant l'élément mâle juste avant l'introduction de cet élément mâle dans le corps femelle. Comme l'anneau est monté en glissement de fa- çon lâche, cet anneau peut glisser hors de l'extrémité de l'élément mâle ou monter sur le tube en s'écartant de l'élément mâle, de sorte que le prémontage de l'anneau sur le tube n'est pas faisable. Ce manque de faisabilité de prémon- tage de l'anneau augmente la complexité et le travail pour l'installation de montage final du fabricant. Résumé de l'invention La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un dispositif d'adaptation pour connexion de fluide et de vapeur, caractérisé en ce qu'il comprend: un premier tube comportant un élément mâle à l'extrémité de ce premier tube, et une saillie radialement agrandie qui est formée à une certaine distance de l'extrémité du premier tube; un second tube com- portant un corps femelle creux formé à l'extrémité de ce se- cond tube, l'élément mâle étant reçu dans le corps femelle; un anneau entourant le corps femelle, cet anneau comportant un alésage axial présentant un diamètre D6 intérieur plus pe- tit que le diamètre extérieur D5 du corps femelle, pour dé- former le corps femelle radialement vers l'intérieur, le diamètre intérieur D6 de l'alésage axial étant plus petit qu'une partie au moins de la saillie du premier tube. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention * l'extrémité terminale du corps femelle vient buter contre la saillie du premier tube, * l'alésage axial de l'anneau comporte une première surface cylindrique et une seconde surface cylindrique, a un matériau polymère entoure l'élément mâle, ce matériau polymère n'étant pas collé au corps femelle et se trouvant comprimé entre l'élément mâle et le corps femelle, * le matériau polymère est un joint torique, * le matériau polymère est collé à l'élément mâle, * le matériau polymère est peint autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est extrudé autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est une bande mince sur une surface de laquelle est appliqué une couche d'un adhésif, cette bande de matériau polymère étant enveloppée autour de l'élément mâle, À le matériau polymère est choisi dans le groupe comprenant les élastomères, les fluoropolymères, les polyamides, les polyesters, les polyuréthannes, le chlorure de polyvinyle, les polycétones, les polyoléfines et des mélanges de ces matériaux, * le corps femelle comporte en outre une saillie s'étendant radialement à son extrémité distale l'élément mâle compor- tant en outre un canal formé radialement vers l'intérieur de la saillie du corps femelle, l'anneau déformant la saillie annulaire radialement vers l'intérieur dans le ca- nal, * la saillie s'étend radialement vers l'extérieur. L'invention concerne également un dispositif d'adaptation pour connexion de fluide et de vapeur, caracté- risé en ce qu'il comprend: * un corps femelle creux, * un élément mâle recu dans le corps femelle, e un matériau polymère entourant l'élément mâle, ce matériau polymère n'étant pas collé au corps femelle, et * un anneau entourant le corps femelle creux, cet anneau comportant un alésage axial présentant un diamètre inté- rieur supérieur au diamètre extérieur du corps femelle, pour déformer ce corps femelle radialement vers l'intérieur, et * le matériau polymère étant comprimé entre l'élément mâle et le corps femelle. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention * le matériau polymère est un joint torique, * le matériau polymère est collé à l'élément mâle, * le matériau polymère est peint autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est extrudé autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est une bande mince sur une surface de laquelle est appliquée une couche d'un adhésif, cette bande de matériau polymère étant enveloppée autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est choisi dans le groupe comprenant les élastomères, les fluoropolymères, les polyamides, les polyesters, les polyuréthannes, le chlorure de polyvinyle, les polycétones, les polyoléfines et des mélanges de ces matériaux. L'invention concerne encore un dispositif d'adaptation caractérisé en ce que: * un corps femelle creux comportant une saillie s'étendant radialement à l'extrémité distale de ce corps femelle, * un élément mâle reçu dans le corps femelle, cet élément mâle comportant un canal formé radialement vers l'intérieur par rapport à la saillie annulaire du corps femelle, * un anneau entourant le corps femelle creux, cet anneau comportant un alésage axial présentant un diamètre inté- rieur supérieur au diamètre extérieur du corps femelle, et * l'anneau déformant la saillie radialement vers l'intérieur dans le canal. Suivant d'autres caractéristiques encore de l'invention, le dispositif d'adaptation est caractérisé en ce que: * la saillie s'étend radialement vers l'extérieur, * un matériau polymère entourant l'élément mâle, ce matériau polymère n'étant pas collé au corps femelle et se trouvant comprimé entre l'élément mâle et le corps femelle, * le matériau polymère est un joint torique, * le matériau polymère est collé à l'élément mâle, * le matériau polymère est peint autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est extrudé autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est une bande mince sur une surface de laquelle est appliqué une couche d'un adhésif, cette bande de matériau polymère étant enveloppée autour de l'élément mâle, * le matériau polymère est choisi dans le groupe comprenant les élastomères, les fluoropolymères, les polyamides, les polyesters, les polyuréthannes, le chlorure de polyvinyle, les polycétones, les polyoléfines et des mélanges de ces matériaux. L'invention concerne également un dispositif d'adaptation pour connexion de fluide et de vapeur, caracté- risé en ce qu'il comprend: * un premier tube comportant un élément mâle formé à une ex- trémité de celui-ci; * un second tube comportant un corps femelle creux formé à une extrémité de celui-ci, l'élément mâle étant reçu dans le corps femelle, et * une bande mince de matériau polymère comportant une couche de colle appliquée sur une surface de celle-ci, cette bande étant collée à l'élément mâle mais n'étant pas col- lée au corps femelle, la bande à étant comprimée entre l'élément mâle et le corps femelle. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention le dispositif d'adaptation est caractérisé en ce que * le matériau polymère pour former la bande est choisi dans un groupe comprenant des élastomères, des fluoropolymères, des polyamides, des polyesters, des polyuréthannes, des chlorures de polyvinyle, des polycétones, des polyoléfines et des mélanges de ces matériaux, * le matériau pour former la bande est un élastomère, * le tube intérieur est réalisé dans un matériau métallique, * le matériau métallique est de l'aluminium, * l'élément mâle comporte une nervure s'étendant radialement vers l'extérieur. * l'élément mâle comporte un canal formé sur celui-ci, * la bande est enroulée autour de l'élément mâle, * la bande est enroulée autour du canal de l'élément mâle, * le corps femelle comporte une couche de revêtement inté- rieur cette couche de revêtement intérieure remplissant le canal de l'élément mâle, * le matériau utilisé pour former la couche de revêtement intérieur est choisi dans un groupe comprenant le poly- amide, le téflon et le polyéthylène, * il comprend en outre un anneau entourant le corps femelle, * le corps femelle comporte une saillie s'étendant radiale- ment à l'extrémité distale de ce corps femelle, et l'élément mâle comporte un canal formé sur celui-ci, l'anneau déformant la saillie radialement vers l'intérieur dans le canal de l'élément mâle, * l'anneau est destiné à être serti radialement vers l'intérieur de manière à bloquer le corps femelle entre l'élément mâle et l'anneau, * le corps femelle est réalisé dans un matériau métallique. * le corps femelle est réalisé dans un matériau polymère. Brève description des dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation re- présentés sur les dessins annexés dans lesquels: * la figure 1 est une vue en coupe d'un premier mode de réa- lisation d'un dispositif d'adaptation avant le montage; * la figure 2 est une vue en coupe partielle du dispositif d'adaptation de la figure 1 après qu'un anneau ait été prémonté sur une saillie, et après qu'un élément mâle ait été introduit dans un corps femelle; * la figure 3 est une vue en coupe partielle du dispositif d'adaptation de la figure 1 après que l'anneau ait été em- bouti sur le corps femelle; * la figure 4 est une vue en coupe d'un second mode de réa- lisation d'un dispositif d'adaptation avant le montage; * la figure 5 est une vue en coupe partielle du dispositif d'adaptation de la figure 4 après qu'un anneau ait été em- bouti sur un corps femelle; * la figure 6 est une vue en coupe d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation, avant le mon- tage; * la figure 7 est une vue en coupe partielle du dispositif d'adaptation de la figure 6 après qu'un anneau ait été em- bouti sur un corps femelle; * la figure 8 est une vue en coupe d'un quatrième mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation, avant le mon- tage; * la figure 9 est une vue en coupe partielle du dispositif d'adaptation de la figure 8 après qu'un anneau ait été em- bouti sur un corps femelle; * la figure 10 est une vue en coupe partielle d'un cinquième mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation une fois monté; * la figure 11 est une vue en coupe partielle du premier tube de la figure 10, et * la figure 12 est une vue en coupe partielle d'un sixième mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation une fois monté. Description détaillée de l'invention Les figures 1 à 3 représentent un premier mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation selon la présente invention. Le dispositif d'adaptation 10 comprend un élément mâle 12, un corps femelle 14 et un anneau 16. L'élément mâle 12 est formé à l'extrémité d'un premier tube rigide creux 18 qui fait partie d'un système de ligne de fluide. Le tube 18 peut conduire à un composant d'un système de ligne de fluide ou peut lui-même faire partie d'un composant d'un système de ligne de fluide. A une distance donnée de l'extrémité distale 20 de l'élément mâle 12 est formée une saillie radialement agrandie 22. La saillie 22 est située entre l'élément mâle 12 et la partie restante du pre- mier tube 18. Le corps femelle 14 est formé à l'extrémité d'un second tube rigide creux 24 qui forme l'autre partie d'un système de ligne de fluide. Le corps femelle 14 est agrandi radialement par rapport à la partie restante du second tube 24. La longueur du corps femelle 14 est légèrement supérieure à la longueur de l'élément mâle 12. Le diamètre intérieur D1 du corps femelle 14 est légèrement plus grand que le diamètre extérieur D2 de l'élément mâle 12. Le diamètre intérieur D1 du corps femelle 14 est plus petit que le diamètre extérieur D3 de la saillie 22 du premier tube 18. L'anneau 16 présente une surface extérieure géné- ralement cylindrique 32. Cet anneau 16 comporte un alésage axial 34 s'étendant axialement vers l'intérieur à partir d'une entrée 36. L'entrée 36 est définie par une première surface conique 38. La première surface conique 38 sert de surface d'entrée pour faciliter l'emboutissage de l'anneau 16 sur le corps femelle 14. Une première surface cylindrique 40 part axialement vers l'intérieur de la première surface coni- que 38. Le diamètre D4 de la première surface cylindrique 40 est dimensionné pour que la première surface cylindrique 40 écrase le corps femelle 14 radialement vers l'intérieur, mais n'écrase pas l'élément mâle 12. Par suite, le diamètre D4 de la première surface cylindrique 40 est plus petit que le dia- mètre extérieur D5 du corps femelle 14, mais plus grand que le diamètre extérieur D2 de l'élément mâle 12 plus le double de l'épaisseur de paroi T1 du corps femelle 14. Une seconde surface conique 48 part axialement vers l'intérieur de la première surface cylindrique 40. La seconde surface conique 48 sert de surface d'entrée pour une seconde surface cylin- drique 50. Le diamètre D6 de la seconde surface cylindrique est dimensionné pour que la seconde surface cylindrique 50 écrase à la fois le corps femelle 14 et l'élément mâle 12 ra- dialement vers l'intérieur. Par suite, le diamètre D6 de la seconde surface cylindrique 50 est plus petit que le diamètre extérieur D2 de l'élément mâle 12 plus le double de l'épaisseur de paroi T1 du corps femelle 14. Le diamètre D6 de la seconde surface cylindrique est également dimensionné pour être légèrement plus petit qu'une partie de la saillie 22 du premier tube 18, en créant ainsi un emboîtement en force entre la seconde surface cylin- drique 50 et une partie de la saillie 22. La saillie 22, comme illustré aux figures 1 à 3, présente une surface cylin- drique. Cependant, on remarquera que cette saillie peut avoir une surface encore plus agrandie radialement, dans laquelle seule la surface encore plus agrandie radialement de la saillie crée un emboîtement en force avec la seconde surface cylindrique. La saillie peut également avoir une surface co- nique de façon qu'une partie de la saillie conique crée un emboîtement en force avec la seconde surface cylindrique. Le premier mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation 10 fonctionne comme décrit ci-après. L'anneau 16 est prémonté sur la saillie 22 du premier tube 18. On fait glisser l'anneau 16 axialement sur la saillie 22 de façon que la première surface conique 38 soit dirigée vers l'extrémité distale 20 de l'élément mâle 12. Comme une partie de la saillie 22 crée un emboîtement en force avec la seconde sur- face cylindrique 50 de l'anneau 16, cet anneau est retenu sur la saillie 22. Ce prémontage peut être effectué avant que les composants du dispositif d'adaptation arrivent dans l'installation de montage final du fabricant, ce qui réduit la complexité et le travail nécessaires dans l'installation de montage. Pour connecter le dispositif d'adaptation 10, on introduit tout d'abord l'élément mâle 12 sur le corps femelle 14 jusqu'à ce que l'extrémité terminale 54 du corps femelle 14 vienne buter contre la saillie 22 de l'élément mâle 12. Par suite, la saillie 22 sert non seulement d'élément de re- tenue pour l'anneau 16 pendant le prémontage, mais sert éga- lement de butée effective pendant l'introduction de l'élément mâle 12 dans le corps femelle 14. La saillie 22 permet d'obtenir la constance de la quantité d'introduction de l'élément mâle 12 dans le corps femelle 14. Après avoir complètement introduit l'élément mâle 12 dans le corps femelle 14, on fait glisser l'anneau 16 axialement vers le corps femelle 14. Lorsqu'on fait glisser l'anneau sur le corps femelle 14, la première surface conique 38 vient en contact avec l'extrémité terminale 54 du corps femelle 14. Ensuite, l'extrémité arrière 56 de la première surface conique 38 et la première surface cylindrique 40 ap- pliquent une force dirigée radialement vers l'intérieur, en écrasant le corps femelle 14 radialement vers l'intérieur, ce qui crée une surface d'étanchéité entre la surface intérieure du corps femelle 14 et la surface extérieure de l'élément mâle 12. Une fois que la seconde surface conique 48 est venue en contact avec l'extrémité terminale 54 du corps femelle 14, Il la seconde surface conique 48 et la seconde surface cylindri- que 50 appliquent en outre une plus grande force dirigée ra- dialement vers l'intérieur, en écrasant à la fois le corps femelle 14 et l'élément mâle 12. Le corps femelle 14 et l'élément mâle 12 écrasés, ainsi que la force constante diri- gée radialement vers l'intérieur, appliquée par l'anneau 16, empêchent qu'on puisse retirer l'élément mâle 12 du corps fe- melle 14. Les figures 4 et 5 illustrent un second mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation 100 selon la pré- sente invention. Ce second mode de réalisation est le même que le premier, mais comprend une couche d'étanchéité supplé- mentaire 102 entourant un élément mâle 104. La couche d'étanchéité 102 est une couche mince d'un matériau polymère qui est collée à l'élément mâle 104 mais n'est pas collée à un corps femelle 106. Comme la couche d'étanchéité ne pré- sente aucune caractéristique d'adhérence sur la surface exté- rieure, on supprime ainsi le problème d'adhérence de produits de contamination à la couche d'étanchéité, de sorte que cette couche d'étanchéité peut être appliquée à l'élément mâle bien avant que cet élément mâle 104 soit introduit dans le corps femelle 106. Des matériaux polymères convenables pour la cou- che d'étanchéité 102 comprennent, mais sans que cela soit limitatif, des élastomères, des fluoropolymères, des polyami- des, des polyesters, des polyuréthannes, des chlorures de po- lyvinyle, des polycétones, des polyoléfines et des mélanges de ces matériaux. Le matériau polymère préféré pour former la couche d'étanchéité est un élastomère. On peut appliquer ce matériau polymère en le peignant sur l'élément mâle. On uti- lise un pinceau pour étaler le matériau polymère sous forme liquide sur l'élément mâle. Une forme liquide du matériau po- lymère peut également être extrudée autour de l'élément mâle en utilisant une extrudeuse. En variante, le matériau polymère peut être formé en bandes minces. Une couche d'adhésif est appliquée sur un côté de chaque bande. La bande de matériau polymère revêtue d'adhésif peut être enroulée pour le stockage, de la même ma- nière que pour un rouleau de bande. La bande en rouleau peut être ensuite enveloppée en spirale autour de l'élément mâle pour former une couche de matériau polymère entourant l'élément mâle et se collant à celui-ci. La bande de matériau polymère est appliquée à la partie de l'élément mâle 104 qui est tournée radialement vers l'intérieur d'un anneau d'emboutissage 108 après que cet an- neau 108 ait été complètement embouti autour du corps femelle 106. Le second mode de réalisation du dispositif d'adaptation 100 fonctionne de la même manière que le premier mode de réalisation mais fournit une couche d'étanchéité qui remplit tout intervalle entre l'élément mâle 104 et le corps femelle 106. Une couche 102 de matériau polymère est pré- appliquée sur la surface extérieure de l'élément mâle 104. Cet élément mâle 104 est introduit dans le corps femelle 106 jusqu'à ce que l'extrémité terminale 110 du corps femelle 106 vienne buter contre une saillie 112 formée axialement vers l'intérieur sur l'élément mâle 104. On fait glisser l'anneau 108 sur le corps femelle 106. L'extrémité arrière d'une pre- mière surface conique 114 et une première surface cylindrique 116 appliquent une force dirigée radialement vers l'intérieur, en écrasant le corps femelle 106 radialement vers l'intérieur. La couche 102 de matériau polymère est pla- cée entre l'élément mâle 104 et le corps femelle 106. La force dirigée radialement vers l'intérieur comprime étroite- ment la couche 102 de matériau polymère entre l'élément mâle 104 et le corps femelle 106, pour former un joint d'étanchéité efficace. Une seconde surface conique 118 et une seconde surface cylindrique 120 appliquent ensuite une force plus grande dirigée radialement vers l'intérieur, qui écrase le corps femelle 106 et l'élément mâle 104 radialement vers l'intérieur, pour empêcher qu'on puisse retirer l'élément mâle 104 du corps femelle 106. Les figures 6 et 7 représentent un troisième mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation 150 selon la pré- sente invention. Ce troisième mode de réalisation est le même que le premier, mais comprend un joint torique supplémentaire 152 qui entoure un élément mâle 154. L'élément mâle 154 du troisième mode de réalisation comporte en outre un canal 156 formé entre l'extrémité distale 158 de l'élément mâle et une saillie 159 formée axialement vers l'intérieur sur l'élément mâle 154. Le joint torique en élastomère 152 est placé dans le canal 156. Le canal 156 retient le joint torique 152 sur l'élément mâle 154 et empêche ce joint torique 152 de glisser ou de rouler axialement le long de l'élément mâle 154. Le ca- nal 156 est placé dans une partie de l'élément mâle 154 de façon qu'après qu'un anneau d'emboutissage 160 ait été com- plètement embouti autour du corps femelle 162, la partie du corps femelle 162 qui est située radialement vers l'extérieur du canal 156, soit écrasée radialement vers l'intérieur, mais que l'élément mâle 154 ne soit pas écrasé. Ainsi, une pre- mière surface cylindrique 164 de l'anneau 160 est placée ra- dialement vers l'extérieur du canal 156 après que l'anneau ait été complètement embouti autour du corps femelle 162. Le troisième mode de réalisation du dispositif d'adaptation 150 fonctionne de la même manière que le premier mode de réalisation, mais fournit un canal formé sur l'élément mâle et un joint torique placé dans ce canal. Le joint torique 152 est pré-installé dans le canal 156. L'élément mâle 154 est introduit dans le corps femelle 162 jusqu'à ce que l'extrémité terminale 166 du corps femelle 162 vienne buter contre la saillie 159. On fait glisser l'anneau sur le corps femelle 162. L'extrémité arrière d'une pre- mière surface conique 170 et la première surface cylindrique 164 appliquent une force dirigée radialement vers l'intérieur pour écraser le corps femelle 162 radialement vers l'intérieur. Le joint torique 152 est placé entre le canal 156 de l'élément mâle 154 et le corps femelle 162. La force dirigée radialement vers l'intérieur comprime étroitement le joint torique 152 entre le canal 156 de l'élément mâle 154 et le corpsfemelle 162, de manière à former un joint d'étanchéité efficace. Une seconde surface conique 172 et une seconde surface cylindrique 174 appliquent ensuite une force plus grande dirigée vers l'intérieur, qui écrase le corps fe- melle 162 et l'élément mâle 154 radialement vers l'intérieur, pour empêcher qu'on puisse retirer l'élément mâle 154 du corps femelle 162. Les figures 8 et 9 représentent un quatrième mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation 200 selon la pré- sente invention. Ce quatrième mode de réalisation est le même que le troisième, mais comprend un second canal 202 adjacent à une saillie 204 formée axialement vers l'intérieur sur un élément mâle 206, et une saillie formée radialement vers l'extérieur 208 à l'extrémité terminale 210 d'un corps fe- melle 212. Lorsqu'on introduit complètement l'élément mâle 206 dans le corps femelle 212, la saillie 208 est dirigée ra- dialement vers l'extérieur du second canal 202 de l'élément mâle 206. Le quatrième mode de réalisation du dispositif d'adaptation 200 fonctionne de la même manière que le pre- mier, mais fournit un second canal formé sur l'élément mâle et une saillie à l'extrémité terminale du corps femelle. On introduit l'élément mâle 206 dans le corps femelle 212 jus- qu'à ce que l'extrémité terminale 210 du corps femelle 212 vienne buter contre la saillie 204. On fait glisser un anneau 214 sur le corps femelle 212. L'extrémité arrière d'une pre- mière surface conique 216 et une première surface cylindrique 220 appliquent tout d'abord une force dirigée radialement vers l'intérieur qui écrase et déforme la saillie 208 radia- lement vers l'intérieur en direction du second canal 202. L'extrémité arrière 218 de la première surface conique 216 et la première surface cylindrique 220 appliquent ensuite une force dirigée radialement vers l'intérieur, qui écrase la partie restante du corps femelle 212 radialement vers l'intérieur. Une seconde surface conique 222 et une seconde surface cylindrique 224 appliquent ensuite une force plus grande dirigée radialement vers l'intérieur, pour écraser et déformer encore plus la saillie 208 dans le second canal 202 de l'élément mâle 206. La saillie déformée 208 sert de sur- face de butée pour empêcher qu'on puisse retirer l'élément mâle 206 du corps femelle 212. Comme la seconde surface coni- que 222 et la seconde surface cylindrique 224 n'écrasent pas l'élément mâle 206 radialement vers l'intérieur, il faut moins d'effort pour emboutir l'anneau 214 sur le corps fe- melle 212. Les figures 10 et 11 représentent un cinquième mode de réalisation d'un dispositif d'adaptation 300 selon la présente invention. Le dispositif d'adaptation comprend un premier tube 302 muni d'un élément mâle 304 venant se loger dans un corps femelle 308 d'un second tube 306. Une partie d'un anneau ou manchon cylindrique déformable 310 est fixée à une extrémité du premier tube 302. Le reste du manchon 310 recouvre le corps femelle 308 sur essentiellement toute la longueur de l'élément mâle 304, et se trouve serti d'une ma- nière qui sera décrite ci-après, autour du second tube 306, de manière à fixer et à assurer l'étanchéité du dispositif d'adaptation 300. Le second tube 306 est du type composite renforcé et comprend une couche extérieure 312 typiquement réalisée dans un matériau de caoutchouc synthétique convenable tel que du caoutchouc au styrène-butadiène, et analogues, avec une couche intermédiaire d'un matériau de renforcement convenable tel qu'un matériau en fibres tressées 314, comme par exemple un tissu de polyamide ou de polyester ou analogue, disposé entre les deux. On prévoit également un revêtement intérieur 316 qui est fabriqué dans un matériau polymère convenable tel que du polyamide, du polyéthylène ou autre matériau analogue. L'élément mâle 304 comprend une partie de corps cylindrique généralement allongé muni d'un certain nombre de nervures annulaires espacées faisant saillie radialement vers l'extérieur 318, qui sont prévues sur sa surface extérieure * au voisinage d'une extrémité. Chacune des nervures est défi- nie par des parois latérales 320 s'étendant essentiellement perpendiculairement à l'axe longitudinal du premier tube 302. Entre les nervures 318a et 318b qui constituent des nervures d'étanchéité, est disposé un canal d'étanchéité annulaire 322 qui est destiné à recevoir une bande polymère 324. La bande polymère 324 est une bande mince d'un matériau polymère. Une couche d'adhésif est appliquée sur une surface de la bande 324. La bande 324 sur laquelle est appli- qué l'adhésif peut être enroulée pour le stockage, de la même manière qu'un rouleau de ruban adhésif. La bande en rouleau peut ensuite être enveloppée autour de l'élément mâle 304 pour former une couche de matériau polymère entourant l'élément mâle 304 et se collant à celui-ci. La bande 324 est collée à l'élément mâle 304 mais n'est pas collée au corps femelle 308 du second tube 306. Comme la bande 324 ne pré- sente aucune caractéristique adhésive sur sa surface exté- rieure, on peut supprimer le problème d'adhérence de produits de contamination sur la bande 324, ce qui permet d'enrouler la bande 324 autour de l'élément mâle 304 bien avant que cet élément mâle 304 soit introduit dans le corps femelle 308. Des matériaux polymères convenables pour former la bande 324 comprennent, mais sans que cela soit limitatif, des élastomè- res, des fluoropolymères, des polyamides, des polyesters, des polyuréthannes, des chlorures de polyvinyle, des polycétones, des polyoléfines et des mélanges de ces matériaux. Le maté- riau polymère préféré pour former la bande 324 est un élasto- mère. Des canaux de blocage 326 sont disposés entre chacune des nervures 318 sur les côtés opposés du canal d'étanchéité 322. Toutes les nervures 318 ont un diamètre égal au diamètre nominal du premier tube 302. L'élément mâle 304 peut donc être usiné ou laminé. Si l'élément mâle est la- miné, il est souhaitable que le diamètre extérieur des nervu- res 318 soit maintenu aussi proche que possible du diamètre du reste du premier tube 302. A l'extrémité terminale de l'élément mâle 304 est formé un élément de transition qui comprend une partie d'extrémité conique 328 et une surface de guidage 330 ayant le même diamètre extérieur que celui des nervures 318. Le corps femelle 308 du second tube 306 est fixé au premier tube 302 par le manchon 310 entourant le corps fe- melle 308 du second tube 306 et destiné à être embouti, serti ou comprimé radialement vers l'intérieur de toute autre ma- nière en un certain nombre d'emplacements espacés axialement 332 le long de celui-ci, de manière à bloquer le second tube 306 entre le premier tube 302 et le manchon 310. Lorsque le second tube est bloqué, il doit se former dans chacun des em- placements de sertissage 332 une nervure de sertissage diri- gée radialement vers l'intérieur 334 et une couronne centrale 336 entre chaque sertissage 332. On remarquera que chacune des nervures de sertissage 334 est disposée directement au- dessus d'un canal de blocage respectif 326, et que la bande polymère 324 est placée directement sous l'une des couronnes 336. Pour monter la présente invention, on enroule la bande polymère 324 autour du canal d'étanchéité 322 de façon qu'une partie de celle-ci s'étende radialement au-delà des nervures d'étanchéité 318a et 318b. Ensuite, on fait glisser le corps femelle 308 du second tube 306 sur l'élément mâle 304 du premier tube 302. De préférence, le diamètre intérieur du corps femelle 308 est légèrement inférieur au diamètre ex- térieur de l'élément mâle 304, ce qui place le revêtement in- térieur 316 sous tension lorsqu'il est monté sur l'élément mâle 304. Lorsqu'on fait glisser le corps femelle 308 sur l'élément mâle 304, ce corps femelle 308 est dilaté par l'extrémité conique 328 de l'élément mâle 304. La surface de guidage 330 guide ensuite le corps femelle 308 sur les nervu- res 318 et la bande polymère 324 avec le minimum d'obstruction. Lorsqu'on fait glisser le corps femelle 308 sur la bande polymère 324, cette bande polymère 324 est es- sentiellement comprimée à l'intérieur du canal d'étanchéité 322 par le revêtement intérieur 316. Ensuite, le manchon 310 est placé dans une posi- tion de recouvrement par rapport au corps femelle 308 du se- cond tube 306 dans lequel est reçu l'élément mâle 304. Le manchon 310 est ensuite déformé en un certain nombre d'emplacements 332. La force de compression exercée à chaque emplacement 334 produit un formage à froid du revêtement in- térieur polymère 316 en le faisant fluer dans les canaux de blocage respectifs 326 de façon qu'il les remplisse essen- tiellement complètement. Au cours du temps, les canaux de blocage 326 doivent se remplir complètement lorsque le revê- tement intérieur 316 coule initialement aux températures de fonctionnement plus élevées. En même temps, chaque couronne 336 est maintenue essentiellement à son diamètre extérieur initial. Concurremment avec le sertissage ou avant le sertis- sage du manchon 310 aux emplacements 332, la partie d'extrémité 338 du manchon est emboutie ou sertie sur une ou plusieurs nervures de blocage d'adaptation 340 formées sur l'élément mâle 304. La figure 12 représente un sixième mode de réali- sation d'un dispositif d'adaptation selon la présente inven- tion. Ce dispositif d'adaptation 350 comprend un premier tube 352 muni d'un élément mâle 354 reçu dans un corps femelle 358 d'un second tube 356 et fixé dans celui-ci au moyen d'un an- neau ou manchon cylindrique déformable 360. L'élément mâle 354 comprend une partie de corps généralement cylindrique allongé muni d'un certain nombre de nervures annulaires espacées faisant saillie radialement vers l'extérieur 362, qui sont prévues sur sa surface extérieure au voisinage d'une extrémité. Les nervures 362a et 362b défi- nissent un canal d'étanchéité 364 qui est destiné à recevoir une bande polymère 366. La bande polymère 366 est une bande mince d'un matériau polymère. Une couche d'adhésif est appliquée sur une surface de la bande. La bande sur laquelle est appliqué l'adhésif peut être enroulée pour le stockage, de la même ma- nière qu'un rouleau de ruban adhésif. La bande en rouleau peut ensuite être enveloppée autour de l'élément mâle pour former une couche de matériau polymère entourant l'élément mâle 354 et se collant à celui-ci. La bande est collée à l'élément mâle 354 mais n'est pas collée au corps femelle 358 du second tube 356. Comme la bande 366 ne présente aucune ca- ractéristique d'adhérence sur la surface extérieure, on peut supprimer le problème d'adhérence de produits de contamina- tion sur la bande 366, ce qui permet d'enrouler la bande 366 autour de l'élément mâle 354 bien avant que cet élément mâle 354 soit introduit dans le corps femelle 358. Des matériaux polymères convenables pour former la bande comprennent, mais sans que cela soit limitatif, des élastomères, des fluoropo- lymères, des polyamides, des polyesters, des polyuréthannes, des chlorures de polyvinyle, des polycétones, des polyoléfi- nes et des mélanges de ces matériaux. Le matériau polymère préféré pour former la bande est un élastomère. Le second tube 356 comprend une couche extérieure 368 typiquement réalisée dans un matériau de caoutchouc syn- thétique convenable, avec une couche d'un matériau de renfor- cement convenable tel qu'un matériau en fibres tressées 370 disposé entre la surface intérieure de sa couche extérieure 368 et une autre couche 372 de caoutchouc synthétique. On prévoit également un revêtement intérieur 374 qui est réalisé dans un matériau polymère convenable tel que par exemple du polyamide, du Téflon, du polyéthylène ou autre matériau ana- logue. Pour fixer le second tube 356 au premier tube 352, on utilise un manchon 360 entourant le corps femelle 358 du second tube 356 et destiné à être embouti, serti ou com- primé radialement vers l'intérieur de toute autre manière en un certain nombre d'emplacements espacées axialement 376 le long de celui-ci, de manière à bloquer le second tube 356 en- tre le premier tube 352 et le manchon 360. Cette force de compression sert à comprimer légèrement la bande polymère 366 pour former ainsi un joint d'étanchéité au fluide sûr entre la bande 366 et le revêtement intérieur 374. On remarquera également que le canal d'étanchéité 364 est de préférence placé suivant la longueur de l'élément mâle 354 du premier tube 352 de manière à positionner la bande 366 approximative- ment à mi-chemin entre les sertissages 376 de manière à évi- ter l'application d'une force de compression excessive sur celle-ci. Pour monter la présente invention, on enveloppe la bande polymère 366 autour du canal d'étanchéité 364 de l'élément mâle 354. Ensuite, on dilate le corps femelle 358 du second tube 356 et l'on introduit dans le corps femelle 358 l'élément mâle 354 ainsi que la bande polymère 366 enrou- lée sur celui-ci. On remarquera que le diamètre intérieur du corps femelle 358 est de préférence légèrement inférieur au diamètre extérieur de l'élément mâle 354, ce qui place ainsi sous tension le revêtement intérieur 374 lorsque le second tube 356 est monté sur le premier tube 352. Ensuite, le man- chon 360 est positionné dans une position de recouvrement par rapport à la partie du second tube 356 à l'intérieur de laquelle est reçue l'extrémité du premier tube 352, puis le5 manchon est déformé en un certain nombre d'emplacements de manière à produire une relation d'étanchéité au fluide méca- niquement solide entre les deux. R E V E N D I C A T IONS 1 ) Dispositif d'adaptation (100) pour connexion de fluide et de vapeur, caractérisé en ce qu' il comprend: * un premier tube (302) comportant un élément mâle (304) formé à une extrémité de celui-ci; * un second tube comportant un corps femelle creux (212, 308) formé à une extrémité de celui-ci, l'élément mâle (304) étant reçu dans le corps femelle (308); et * une bande mince (324) de matériau polymère comportant une couche de colle appliquée sur une surface de celle-ci, cette bande (324) collée à l'élément mâle (304) mais non au corps femelle (308), étant comprimée entre l'élément mâle (304) et le corps femelle (308). ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau polymère de la bande (324) est choisi dans un groupe comprenant des élastomères, des fluoropolymères, des polyamides, des polyesters, des polyuréthannes, des chlorures de polyvinyle, des polycétones, des polyoléfines et des mé- langes de ces matériaux. 30 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau pour former la bande (324) est un élastomère. 4 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube intérieur (302) est réalisé dans un matériau métalli- que. ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 4, caractérisé en ce que le matériau métallique est de l'aluminium. 6 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément mâle (304) comporte une nervure (318) s'étendant radialement vers l'extérieur. 7 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément mâle (304) comporte un canal (322) formé sur celui- ci. 8 0) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande (324) est enroulée autour de l'élément mâle (304). ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bande (324) est enroulée autour du canal (322) de l'élément mâle. ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 7, caractérisé en ce que le corps femelle (308) comporte une couche de revêtement in- térieure (316), cette couche de revêtement intérieure rem- plissant le canal (322) de l'élément mâle (304). 11 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 10, caractérisé en ce que le matériau utilisé pour former la couche de revêtement inté- rieure (316) est choisi dans un groupe comprenant les poly- amides, le téflon et le polyéthylène. ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comprend un anneau (214) entourant le corps femelle (212). 13 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 12, caractérisé en ce que le corps femelle (212) comporte une saillie (208) s'étendant radialement à l'extérieur distale (210) de ce corps femelle, et l'élément mâle comporte un canal (202) formé sur celui-ci, l'anneau (214) déformant la saillie radialement vers l'intérieur dans le canal de l'élément mâle. 14 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'anneau (214) est destiné à être serti radialement vers l'intérieur de manière à bloquer le corps femelle entre l'élément mâle et l'anneau. ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps femelle est réalisé dans un matériau métallique. 16 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps femelle est réalisé dans un polymère. 17 ) Dispositif d'adaptation (10) pour connexion de fluide et de vapeur, caractérisé en ce qu' * un premier tube (18) comportant un élément mâle (12) à l'extrémité de ce premier tube, et une saillie (22) radia- lement agrandie qui est formée à une certaine distance de l'extrémité du premier tube; * un second tube (24) comportant un corps femelle (14) creux formé à l'extrémité de ce second tube, l'élément mâle (12) étant reçu dans le corps femelle (14); * un anneau (16) entourant le corps femelle (14), cet anneau comportant un alésage (34) axial présentant un diamètre intérieur (D6) plus petit que le diamètre extérieur (D5) du corps femelle, pour déformer le corps femelle radiale- ment vers l'intérieur, le diamètre intérieur (D6) de l'alésage axial étant plus petit qu'une partie au moins de la saillie (22) du premier tube. 18 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'extrémité terminale (54) du corps femelle (14) vient buter contre la saillie (22) du premier tube. 19 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'alésage axial (34) de l'anneau (16) comporte une première surface cylindrique et une seconde surface cylindrique (50). ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 17, caractérisé en ce qu' il comprend un polymère entourant l'élément mâle, ce polymère non collé au corps femelle étant comprimé entre l'élément mâle et le corps femelle. 21 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 20, caractérisé en ce que le polymère est un joint torique (152). 22 ) Dispositif d'adaptation selon l'une des revendications 20, 28 et 29, caractérisé en ce que le polymère est collé à l'élément mâle, peint autour de l'élément mâle ou extrudé autour de l'élément mâle. 23 ) Dispositif d'adaptation selon l'une des revendications et 28, caractérisé en ce que le polymère est une bande mince sur une surface de laquelle est appliquée une couche d'un adhésif, cette bande de poly- mère étant enveloppée autour de l'élément mâle. 24 ) Dispositif d'adaptation selon l'une des revendications et 32, caractérisé en ce que le polymère est choisi dans le groupe comprenant les élasto- mères, les fluoropolymères, les polyamides, les polyesters, les polyuréthannes, le chlorure de polyvinyle, les polycéto- nes, les polyoléfines et des mélanges de ces matériaux. ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 17, caractérisé en ce que le corps femelle comporte en outre une saillie s'étendant ra- dialement à son extrémité distale, l'élément mâle comportant en outre un canal formé radialement vers l'intérieur de la saillie du corps femelle, l'anneau déformant la saillie annu- laire radialement vers l'intérieur dans le canal. 26 ) Dispositif d'adaptation pour connexion de fluide et de vapeur, caractérisé en ce qu' * il comprend: * un corps femelle creux; * un élément mâle reçu dans le corps femelle; * un polymère entourant l'élément mâle, ce matériau polymère n'étant pas collé au corps femelle; et * un anneau entourant le corps femelle creux, cet anneau comportant un alésage axial présentant un diamètre inté- rieur supérieur au diamètre extérieur du corps femelle, pour déformer ce corps femelle radialement vers l'intérieur; et * le polymère étant comprimé entre l'élément mâle et le corps femelle. 270) Dispositif d'adaptation pour connexion de fluide et de vapeur, caractérisé en ce qu' * il comprend: e un corps femelle creux comportant une saillie (22) s'étendant radialement à l'extrémité distale de ce corps femelle; * un élément mâle (206) reçu dans le corps femelle, cet élé- ment mâle comportant un canal formé radialement vers l'intérieur par rapport à la saillie (208) annulaire du corps femelle; * un anneau (214) entourant le corps femelle creux, cet an- neau comportant un alésage axial (34) présentant un diamè- tre intérieur supérieur au diamètre extérieur du corps fe- melle et; l'anneau déformant la saillie (208) radialement vers l'intérieur dans le canal. 28 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 27, caractérisé en ce que la saillie (208) s'étend radialement vers l'extérieur. 29 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 28, caractérisé en ce que le polymère est peint ou extrudé autour de l'élément mâle. ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 28, caractérisé en ce que le polymère est une bande mince sur une surface de laquelle est appliquée une couche (102) d'adhésif, cette bande de po- lymère étant enveloppée autour de l'élément mâle. 31 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 28, caractérisé en ce que le polymère est choisi dans le groupe comprenant les élasto- mères, les fluoropolymères, les polyamides, les polyesters, les polyuréthannes, le chlorure de polyvinyle, les polycéto- nes, les polyoléfines et des mélanges de ces matériaux. 32 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 21, caractérisé en ce qu' il comprend en outre un polymère entourant l'élément mâle, ce polymère n'étant pas collé au corps femelle et se trouvant comprimé entre l'élément mâle et le corps femelle. 33 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 32, caractérisé en ce que le polymère est un joint torique. 340 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 22, caractérisé en ce que le polymère est une bande mince sur une surface de laquelle est appliquée une couche (102) d'un adhésif, cette bande de polymère étant enveloppée autour de l'élément mâle. 35 ) Dispositif d'adaptation selon la revendication 22, caractérisé en ce que le polymère est choisi dans le groupe comprenant les élasto- mères, les fluoropolymères, les polyamides, les polyesters, les polyuréthannes, le chlorure de polyvinyle, les polycéto- nes, les polyoléfines et des mélanges de ces matériaux.