FR 2798554 A1 20010323 FR 0011781 A 20000915 1i 2798554 Dispositif distributeur de produit d'épandage L'invention concerne un dispositif distributeur de produit d'épandage équipé d'un réservoir de produit d'épandage avec un mécanisme agitateur et au moins deux disques épandeurs, à réglage de la vitesse de rotation, disposés audessous du réservoir, auxquels le produit d'épandage peut être amené en quantité réglable par l'intermédiaire d'organes de dosage montés sur le réservoir, les disques épandeurs et le mécanisme agitateur étant entraînés par des moteurs hydrauliques, susceptibles d'être raccordés, par l'intermédiaire de soupapes de régulation de débit SRV, prévues dans le circuit de régulation de vitesse de rotation d'un circuit hydraulique propre au dispositif, à la conduite de refoulement (P) d'une installation hydraulique d'un véhicule. Des dispositifs du type cité sont utilisés dans la technique agricole en tant qu'épandeurs, ainsi que, pour l'entretien des surfaces de circulation, en tant qu'épandeurs de saison hivernale. Ils sont réalisés sous la forme d'appareils rapportés, pour des tracteurs ou des véhicules routiers, en tant que remorques ou à motricité autonome. Dans tous les cas, il ne faut fournir le produit à épandre qu'en fonction des besoins pour travailler de façon rentable et, en outre, répartir régulièrement le produit à épandre sur la surface d'épandage, pour, dans la technique agricole, procéder à une surfertilisation ou à une sousfertilisation, ou bien répartir régulièrement des produits à épandre pour neutraliser ou dégeler sur la piste de circulation. En particulier, lorsqu'il s'agit d'épandeurs à engrais, dans la technique agricole moderne s'ajoute l'exigence de devoir, avec un unique épandeur, arriver à couvrir une zone de largeur de travail la plus grande 2 2798554 possible qui, par exemple, va de 8 m à 40 m. Ceci suppose en règle générale d'avoir pris des dispositions d'adaptation correspondantes au niveau des disques éjecteurs, par exemple des jeux de disques éjecteurs remplaçables avec des diamètres d'éjection différents ou des disques éjecteurs différents ayant des aubes éjectrices réglables. Cependant, on ne peut pas couvrir avec cela de grandes plages de largeur de travail ou bien on ne peut le faire qu'avec une précision de distribution insuffisante. Une autre disposition pour obtenir la variation de la largeur de travail est de ce fait le choix d'une vitesse d'entraînement variable des disques épandeurs. Pour cela, de nouveau, conviennent de manière particulière des entraînements hydrauliques ayant une grande plage de réglage de la vitesse de rotation et pouvant être alimentés par l'installation hydraulique du tracteur. De tels entraînements hydrauliques présentent l'avantage supplémentaire de pouvoir être commandés séparément sans aucun problème, si bien que la portée d'éjection des deux disques éjecteurs peut être réglée également de façon différente. Ceci par exemple est nécessaire pour ce que l'on appelle l'épandage sur limite ou sur bordure, pour lequel le disque éjecteur opposé à la limite travaille en fonctionnement normal, tandis que le disque éjecteur proche de la limite travaille avec une portée d'éjection plus courte, avec une image d'épandage simultanément différente. Les moteurs hydrauliques sont placés dans un circuit hydraulique propre au dispositif, raccordé au système hydraulique du tracteur. En outre, chaque moteur hydraulique est placé dans un circuit de régulation muni d'un capteur de vitesse de rotation sur l'entraînement, afin de capter la vitesse de rotation réelle, qui par exemple agit dans le circuit hydraulique sur une soupape de régulation de débit, afin d'amener le moteur hydraulique au régime de consigne. 3 2798554 Dans le cas des épandages connus effectués avec le circuit hydraulique propre au dispositif, les soupapes de régulation de débit sont branchées les unes derrière les autres, donc sont reliées ensemble côté amenée et sont à chaque fois reliées, côté évacuation, au moteur hydraulique afférent. Ce branchement présente l'important avantage pour le mécanisme agitateur qui ne peut être vu et par conséquent ne peut être contrôlé par le conducteur du tracteur et qui est responsable d'une extraction parfaite de l'engrais vers les disques épandeurs et, ainsi, crée la condition préliminaire de l'obtention d'une distribution homogène de l'engrais, de disposer d'une priorité d'alimentation, si bien que le mécanisme agitateur est toujours en mouvement, même si l'on est en sous- alimentation en liquide hydraulique. Si le mécanisme agitateur se bloquait, du fait d'un défaut ou bien de la présence de corps étrangers dans le produit d'épandage, on observerait une pression sur la SRV du moteur hydraulique et, en même temps, il y aurait interruption, par la régulation, de l'alimentation en liquide hydraulique vers les disques épandeurs. Cette perturbation peut être identifiée par le conducteur du tracteur, en observant le visuel d'affichage de la vitesse de rotation des moteurs hydrauliques des disques épandeurs, parce que cette vitesse diminue fortement ou bien même passe à zéro. Un tel circuit hydraulique satisfait aux exigences concernant les largeurs de travail allant jusqu'à 24 m, ce qui équivaut à dire que l'on a des vitesses de rotation allant jusqu'à 900 tours/minute pour les disques épandeurs, ainsi que pour la fourniture d'un débit limite de masse d'engrais, dont la valeur détermine le couple et, ainsi, la consommation de puissance du moteur hydraulique. Ainsi, en même temps également une limite est imposée à la vitesse de roulage du fait que le débit de masse 4 2798554 d'engrais doit être également augmenté, si la vitesse de roulage augmente. Du fait du branchement en série des SRV, lorsque l'on a un fort débit hydraulique, on constate de fortes pertes de pression dans les différentes soupapes, si bien que la perte de pression totale augmente le besoin en pression de l'épandeur. Ceci est encore amplifié du fait de la forte augmentation de la température imputable aux pertes de pression, si bien que dans le cas particulier des tracteurs ayant un système hydraulique moins puissant, ceux-ci constituent rapidement une limite de puissance pour l'épandeur d'engrais. Ceci vaut en particulier pour des tracteurs dont le système hydraulique est équipé d'une pompe à caractéristiques constantes. Dans la haute plage de puissance, on utilise aujourd'hui ce que l'on appelle des installations à détection de charge qui sont équipées d'une pompe à caractéristiques variables commandée en fonction du besoin en force de l'appareil rapporté. Les avantages de cette installation LS cependant ne peuvent être utilisés avec le système hydraulique connu, propre au dispositif, ayant des SRV mises en circuit les unes derrière les autres. L'invention a pour but, pour un dispositif du type cité au début, de proposer un système hydraulique propre au dispositif, manifestant peu de pertes, qui permet d'obtenir un fonctionnement satisfaisant, également dans le cas d'une installation hydraulique équipée d'une pompe à caractéristiques constantes, dont la puissance et la performance dépendent de la vitesse de rotation du tracteur. En outre, le système hydraulique propre au dispositif, réalisé selon l'invention, doit également convenir pour le fonctionnement avec une installation hydraulique de tracteur de type LS et, enfin, le système hydraulique propre au dispositif doit, au choix, pouvoir fonctionner avec l'un des deux systèmes connus de 2798554 système hydraulique de tracteur. La première partie du problème de l'invention est résolue par le fait que les soupapes de régulation de débit des moteurs hydrauliques sont branchées en parallèle et qu'entre la conduite de refoulement et la conduite allant au réservoir du circuit hydraulique propre au dispositif, est disposée une balance de pression, susceptible d'être commandée par la plus haute pression d'amenée entre les deux moteurs hydrauliques dérivant l'excès de liquide hydraulique pour le faire passer dans la conduite (T) allant au réservoir. Du fait du branchement parallèle des SRV des deux moteurs hydrauliques des disques épandeurs, ceux-ci sont alimentés sans aucune priorité, avec la même quantité de liquide hydraulique. A l'inverse, cependant, seul le débit hydraulique nécessaire pour les moteurs hydrauliques est passé par les SRV, tandis que l'excès, par rapport à la pression d'amenée maximale, est évacué de façon régulée à la balance de pression. Dans un mode de réalisation avantageux, il est prévu que, dans le cas d'un mécanisme agitateur entraîné au moyen d'un moteur hydraulique, par l'intermédiaire d'une SRV, les SRV de la totalité des trois moteurs hydrauliques soient branchées en parallèle et la balance de pression soit susceptible d'être commandée par la plus haute pression d'amenée des trois moteurs hydrauliques. Ceci mène à une diminution supplémentaire des pertes de pression dans le système hydraulique propre au dispositif. Il est désavantageux en tout cas que le moteur hydraulique du mécanisme agitateur n'ait plus aucune priorité envers les moteurs hydrauliques des disques épandeurs, ce qui a pour conséquence que le conducteur du tracteur ne peut plus remarquer de perturbations fonctionnelles sur le mécanisme 6 2798554 agitateur, par le biais de la diminution de la vitesse de rotation des moteurs hydrauliques des disques épandeurs. C'est pourquoi il est prévu en outre selon l'invention que, dans la conduite d'amenée du moteur hydraulique du mécanisme agitateur et derrière la SRV lui étant associée, soit disposé un interrupteur de pression ou manostat qui, en cas de dépassement d'une valeur limite de la pression d'amenée de ce moteur hydraulique, met hors service le moteur hydraulique d'au moins un disque épandeur. Par exemple, l'interrupteur de pression peut fermer directement la SRV du moteur hydraulique de ce disque épandeur, en ce qu'il interrompt par exemple son alimentation électrique. Le conducteur du tracteur peut donc, dans ce mode de réalisation, de nouveau, du fait de la rapide chute de la vitesse de rotation sur au moins un disque épandeur, conclure qu'il se produit une perturbation sur le mécanisme agitateur et tenter de l'éliminer en interrompant le travail d'épandage. Comme déjà indiqué, la prise de puissance du système hydraulique du tracteur dépend de la vitesse de rotation du moteur de ce tracteur, du fait que la pompe est directement entraînée par le moteur. Si le travail d'épandage doit être interrompu, par exemple en arrivant à la fin d'un champ, le conducteur du tracteur ferme le registre de fermeture, si bien qu'il n'est plus appliqué d'engrais. Les disques épandeurs cependant tournent encore à la vitesse de rotation de consigne. Si l'on effectue un demi-tour au bord du champ, on ne peut souvent éviter que la vitesse de rotation du tracteur diminue fortement, ce qui entraîne la diminution du débit-volume de la pompe hydraulique, et par conséquent celle de la vitesse de rotation au niveau des moteurs hydrauliques des disques épandeurs. De ce fait, la vitesse de rotation du disque épandeur 7 2798554 peut descendre en dessous de la vitesse de rotation de consigne, avec pour conséquence que le circuit de régulation commande l'ouverture de la SRV afférente, afin d'augmenter de nouveau la vitesse de rotation, ce qui, cependant, ne se produit pas du fait de la sous-alimentation. Directement après avoir effectué le demi-tour et avant de recommencer l'épandage, on observe de nouveau une augmentation de la vitesse de rotation du moteur. Du fait que la SRV est à son ouverture maximale, le moteur hydraulique entraîne le disque épandeur à la vitesse de rotation maximale. Si le conducteur du tracteur ouvre à présent le registre de fermeture, on obtient une largeur d'épandage maximale, ce qui est en particulier tout à fait indésirable dans la zone o s'est produit le demi-tour. En outre, il faut quelque temps, jusqu'à ce que le circuit de régulation ait ramené le réglage de la SRV à la vitesse de rotation de consigne des disques épandeurs. De ce fait, selon l'invention, pour chaque vitesse de rotation de consigne des disques épandeurs, est prévue pour chaque SRV une plage de régulation de vitesses de rotation, plage en dépassement de laquelle la SRV conserve sa position. Grâce à cette plage de régulation associée à chaque vitesse de rotation de consigne, il est en particulier assuré qu'en cas de forte diminution de la vitesse de rotation du moteur du tracteur, la SRV ne s'ouvre pas d'une amplitude quelconque, mais seulement jusqu'à une limite proche de la vitesse de rotation de consigne. Si alors la vitesse de rotation du moteur du tracteur augmente de nouveau, la vitesse de rotation du disque épandeur ne fait pas l'objet d'une sur-commande, mais est réglée au contraire à une valeur proche de la vitesse de rotation de consigne, jusqu'à ce qu'enfin le circuit de régulation travaille de nouveau de façon conforme. 8 2798554 La plage de régulation des SRV pour une vitesse de rotation de consigne déterminée, ou bien pour plusieurs vitesses de rotation de consigne, peut être fixée par un étalonnage pour lequel la température du liquide hydraulique, sa viscosité, etc., sont prises en considération. Cette plage de régulation des SRV peut être réglable pendant le travail d'épandage, en fonction de l'écart de régulation vitesse de rotation réelle/vitesse de rotation de consigne, du fait que cet écart de régulation est influencé notablement par la pression système et par la température du liquide hydraulique et sa viscosité. Si le dispositif cité au début équipé d'un réservoir de produit d'épandage avec un mécanisme agitateur et au moins deux disques épandeurs, à réglage de la vitesse de rotation, disposés au-dessous du réservoir, auxquels le produit d'épandage peut être amené en quantité réglable par l'intermédiaire d'organes de dosage montés sur le réservoir, les disques épandeurs et le mécanisme agitateur étant entrainés par des moteurs hydrauliques susceptibles d'être raccordés, par l'intermédiaire de soupapes de régulation de débit SRV prévues dans le circuit de régulation de vitesse de rotation d'un circuit hydraulique propre au dispositif, à la conduite de refoulement P d'une installation hydraulique du véhicule est utilisé en liaison avec une installation LS équipée d'une pompe hydraulique à caractéristiques réglables et une conduite LS commandant cette pompe, alors, de nouveau, il est prévu selon l'invention que les soupapes de régulation de débit des moteurs hydrauliques soient branchées en parallèle et que cependant, dans ce cas, leurs conduites d'amenée, entre les SRV et les moteurs hydrauliques, soient raccordées à la conduite LS de l'installation hydraulique du véhicule, par exemple un tracteur, par l'intermédiaire 9 2798554 l'intermédiaire d'une conduite LS interne du système hydraulique propre au dispositif. Dans ce cas, c'est donc l'installation LS qui joue le rôle de la balance de pression décrite précédemment, avec les mêmes avantages que décrits précédemment. En outre, également dans le cas de cette solution, il peut être prévu que, dans le cas d'un mécanisme agitateur entraîné par l'intermédiaire d'une SRV au moyen d'un moteur hydraulique, les SRV de la totalité des trois moteurs hydrauliques soient branchées en parallèle et les conduites d'amenée de tous les moteurs hydrauliques soient raccordées à la conduite LS interne. Dans le système LS est désavantageux le fait que l'installation hydraulique est mise automatiquement en fonctionnement lors du démarrage du tracteur, si bien qu'également, le dispositif épandeur rapporté ou bien installé en remorquage est immédiatement mis en fonctionnement. C'est pourquoi, selon l'invention, les SRV prévues pour les disques épandeurs sont mises en service et hors service par l'intermédiaire d'un interrupteur séparé, par exemple manoeuvré à distance. Le moteur hydraulique prévu pour le mécanisme agitateur est également commutable séparément, sachant qu'une soupape de commutation est disposée de préférence entre le SRV et le moteur hydraulique du mécanisme agitateur. Cette soupape de commutation peut être commutée de façon télécommandée à volonté. De préférence, cependant, la soupape de commutation peut être commutée par les registres de fermeture qui sont disposés dans les organes de dosage, si bien que le mécanisme agitateur passe automatiquement en position de fermeture lors de la fermeture des registres de fermeture, et que le mécanisme agitateur est mis hors service, ou bien, à l'inverse, que le mécanisme agitateur est mis en service, lorsque les registres de 2798554 fermeture sont ouverts. Dans le cas d'un mode de réalisation pour lequel également les registres de fermeture sont équipés d'un entraînement hydraulique et que l'entraînement est placé dans le circuit hydraulique propre au dispositif, la soupape de commutation peut être raccordée aux conduites de pression des registres de fermeture. Pour obtenir un fonctionnement au choix du dispositif avec des véhicules, par exemple des tracteurs, dont l'installation hydraulique est équipée d'une pompe à caractéristiques constantes et d'une conduite allant au réservoir, ou bien d'une pompe à caractéristiques réglables avec une conduite LS, le dispositif selon l'invention se distingue par le fait que le système hydraulique propre au dispositif peut au choix être raccordé à la conduite menant au réservoir ou bien à la conduite LS et que, à chaque fois, les autres raccordements du système hydraulique propre au dispositif peuvent être obturés. Pour limiter à un minimum les travaux de conversion dans un tel fonctionnement au choix, il est en outre prévu qu'une soupape de dérivation, pontant la soupape de commutation disposée entre la SRV et le moteur hydraulique du mécanisme agitateur, soit susceptible d'être mise en oeuvre dans le système hydraulique propre au dispositif. Cette soupape de dérivation est actionnable à volonté lorsque le dispositif est raccordé à un système hydraulique de tracteur classique, équipé d'une pompe à caractéristiques constantes. Enfin, il est prévu selon l'invention, entre la conduite de recirculation libre et la conduite allant au réservoir, de disposer un clapet antiretour s'ouvrant pour un écoulement allant vers celle-ci. Ceci constitue en premier lieu une disposition touchant la technique de sécurité. Si, en effet, le système l 2798554 hydraulique propre au dispositif n'est pas raccordé ou de façon moins conforme à la conduite de recirculation libre, il peut se produire une retenue dans la partie propre au dispositif de cette conduite. Ceci de nouveau est dommageable aux moteurs hydrauliques des disques épandeurs et du mécanisme agitateur et peut aller jusqu'à mener à une destruction. Grâce à la conduite de liaison assurée par un clapet anti-retour, un retour reste assuré même si la pression de retenue est modérément augmentée. L'invention va être décrite ci-après à l'aide de formes de réalisation illustrées dans le dessin. Dans le dessin: À la figure 1 représente un schéma blocs d'un circuit hydraulique propre au dispositif, pour le raccordement à une installation hydraulique propre au tracteur, équipé d'une pompe à caractéristiques constantes; la figure 2 est un schéma blocs correspondant à la figure 1, avec adaptation à une installation hydraulique LS propre au tracteur et la figure 3 est un schéma blocs d'un circuit hydraulique propre au dispositif, pour le fonctionnement au choix en liaison avec un système hydraulique propre au tracteur équipé d'une pompe à caractéristiques constantes ou d'une pompe à caractéristiques réglables. L'épandeur lui-même n'est pas représenté du fait qu'il constitue, sous de nombreuses réalisations, l'état de la technique. Il présente le circuit hydraulique propre au dispositif, illustré dans les dessins. Celui-ci, dans le cas de l'exemple de réalisation de la figure 1, est raccordé, par une conduite 1 et un accouplement ou raccord 2, à la conduite de pression P, par une conduite 3 et un raccord 4, à la conduite allant au réservoir T et, par une conduite 5 et un raccord 6, à la conduite de retour 12 2798554 libre FR de l'installation hydraulique d'un tracteur. Dans ce cas, il s'agit d'une installation hydraulique équipée d'une pompe à caractéristiques constantes. Dans le circuit hydraulique, sont placés en parallèle les moteurs hydrauliques 7, 8 prévus pour les deux disques épandeurs et le moteur hydraulique 9 prévu pour le mécanisme agitateur monté dans le réservoir de produit d'épandage. En outre, on peut voir deux vérins hydrauliques 10 et 11 qui actionnent le registre de fermeture monté sur les organes de dosage. Enfin, deux autres vérins hydrauliques 12, 13 sont représentés, prévus pour le réglage du point d'alimentation en produit d'épandage sur les disques épandeurs. Des soupapes de régulation de débit 14, 15 sont mises à chaque fois en circuit en amont côté pression ou refoulement par rapport aux moteurs hydrauliques 7, 8 et 9 montés en parallèle. Elles sont également montées en parallèle et sont sollicitées avec la même priorité par le raccordement de pression 1 et ainsi sont alimentées avec la même priorité par les moteurs hydrauliques. Côté amenée, en amont des SRV 14, 15 sont disposées des soupapes de pression non représentées, permettant d'augmenter la précision de réglage des SRV. Le circuit hydraulique de la figure 1 est également équipé d'un dispositif à détection de charge LS interne. Pour cela, les soupapes de régulation de débit 14, 15, 16 sont reliées, côté évacuation et par l'intermédiaire d'une conduite d'information de pression 18 et d'une conduite de commande 19, à une balance de pression qui, de son côté, relie le rac- cordement de pression 1 au raccordement allant au ré- servoir 3. Chaque fois la plus haute pression de charge d'un des moteurs hydrauliques 14, 15, 16 est retrans- mise, par l'intermédiaire de la conduite d'information de pression 18 et de la conduite de commande 19 à la balance de pression qui assure la régulation de dérivation de l'écoulement hydraulique en excès vers le 13 2798554 réservoir. En outre, dans la conduite d'information 18 est disposée un interrupteur de pression ou manostat 17 qui, en cas de perturbations massives ou bien d'immobilisation inattendue du moteur hydraulique 9 du mécanisme agitateur, ce qui provoque toujours une augmentation de pression correspondante, met hors service au moins l'un des moteurs hydrauliques 7, 8, si bien que le conducteur du tracteur peut conclure, à partir de la chute de régime du disque épandeur, qu'il est en présence d'une panne sur le mécanisme agitateur. Le circuit hydraulique propre au dispositif selon la figure 2 sert au raccordement à un système hydraulique de tracteur muni d'un système LS. Dans un tel système, la conduite allant au réservoir selon la figure 1 est remplacée par la conduite d'information LS à laquelle est accouplé le circuit hydraulique par l'intermédiaire du raccordement 21. Le raccordement 21 est aussi raccordé à la conduite de commande 19 et à la conduite d'information 18 sur le côté évacuation des SRV 14, 15 et 16. En plus des composants de la figure 1 est mise en oeuvre, entre la SRV 16 et le moteur hydraulique 9 prévu pour le mécanisme agitateur, une soupape de commutation qui peut être commutée manuellement à volonté. Dans l'exemple de réalisation représenté, cependant, la soupape de commutation est reliée côté commande, par l'intermédiaire d'une conduite 23, aux conduites de pression 24, 25 des vérins hydrauliques 10, 11 qui actionnent les registres de fermeture. Les vérins hydrauliques 10, 11 sont actionnés par les soupapes de commutation 26, 27. Si l'un des registres de fermeture est ouvert, alors la soupape de commutation 22 passe également en position d'ouverture ou inversement en position de fermeture si l'un des registres de fermeture ou même les deux sont fermés. Il est ainsi assuré que le mécanisme agitateur ne fonctionne que lors de l'extraction d'engrais, ou 14 2798554 bien n'est immobilisé que lorsque les registres de fermeture sont fermés. Une combinaison des deux circuits hydrauliques est représentée sur la figure 3. Ce mode de réalisation convient pour le fonctionnement au choix avec une installation hydraulique classique équipée d'une pompe à caractéristiques constantes ou avec une installation hydraulique équipée d'un système LS. Il présente de ce fait à chaque fois un raccordement 1 pour la conduite de pression P, un raccordement 2 pour la conduite allant au réservoir T, un raccordement 3 pour la conduite de retour FR et un raccordement 21 pour la conduite LS. En plus du mode de réalisation de la figure 2 est prévue une soupape de dérivation 28 qui peut être mise en oeuvre ultérieurement et qui ponte la soupape de commutation 22 entre la SRV 16 et le mécanisme agitateur 9. Cette soupape de dérivation est mise en oeuvre lorsque le dispositif est commuté d'un fonctionnement avec une installation LS à une installation classique équipée d'une pompe à caractéristiques constantes. Dans le mode de réalisation combiné de la figure 3, comme dans le mode de réalisation de la figure 1, le circuit hydraulique propre au dispositif présente, entre la conduite de retour libre FR et la conduite allant au réservoir T, une liaison 29 dans laquelle est monté un clapet anti-retour 30, qui s'ouvre en direction de la conduite allant au réservoir 3 lorsque la pression de retenue régnant dans la conduite de raccordement 5, du fait d'un accouplement non conforme de la conduite de retour libre FR, ou de perturbations se manifestant dans le raccord 6, coupe par régulation la pression pour passer à celle régnant dans la conduite allant au réservoir T, si bien que la pression de retenue ne peut plus atteindre de valeurs critiques pour les moteurs hydrauliques. 2798554 REVENDICATIONS 1. Dispositif distributeur de produit d'épandage équipé d'un réservoir de produit d'épandage avec un mécanisme agitateur et au moins deux disques épandeurs, à réglage de la vitesse de rotation, disposés au-dessous du réservoir, auxquels le produit d'épandage peut être amené en quantité réglable par l'intermédiaire d'organes de dosage montés sur le réservoir, les disques épandeurs et le mécanisme agitateur étant entraînés par des moteurs hydrauliques (7, 8, 9) susceptibles d'être raccordés, par l'intermédiaire de soupapes de régulation de débit SRV (14, 15, 16) prévues dans le circuit de régulation de vitesse de rotation d'un circuit hydraulique propre au dispositif, à la conduite de refoulement (P) d'une pompe à caractéristiques constantes de l'installation hydraulique du véhicule, caractérisé en ce que les soupapes de régulation de débit (14, 15) des moteurs hydrauliques (7, 8, 9) sont branchées en parallèle et qu'entre la conduite de refoulement (P) et la conduite (T) allant au réservoir du circuit hydraulique propre au dispositif, est disposée une balance de pression (20) susceptible d'être commandée par la plus haute pression d'amenée d'entre les deux moteurs hydrauliques (7) et (8), pour dériver l'excès de liquide hydraulique et le faire passer dans la conduite (T) allant au réservoir. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans le cas d'un mécanisme agitateur entraîné au moyen d'un moteur hydraulique (9) , par l'intermédiaire d'une SRV (16), les SRV (14, 15, 16) de la totalité des trois moteurs hydrauliques (7, 8, 9) sont branchées en parallèle et la balance de pression (20) est susceptible d'être commandée par la plus haute pression d'amenée d'entre les trois moteurs hydrauliques. 16 2798554 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, dans la conduite d'amenée du moteur hydraulique (9) prévu pour le mécanisme agitateur et derrière la SRV lui étant associée, est disposé un interrupteur de pression ou manostat (17) qui, en cas de dépassement d'une valeur limite de la pression d'amenée de ce moteur hydraulique, met hors service le moteur hydraulique (7) ou (8) d'au moins un disque épandeur. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'interrupteur de pression (17) ferme la SRV (14, 15) du moteur hydraulique (7) ou (8) d'au moins un disque épandeur. 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'interrupteur de pression (17) interrompt l'alimentation électrique de la SRV (14, ). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, pour chaque vitesse de rotation de consigne des disques épandeurs, est prévue pour les SRV (14, 15) une plage de régulation de vitesse de rotation qui l'englobe, plage en cas de dépassement des limites de laquelle la SRV conserve sa position. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plage de régulation des SRV (14, 15) pour une vitesse de rotation de consigne peut être fixée par étalonnage. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la plage de régulation des SRV (14, 15) est réglable pendant le travail d'épandage, en fonction de l'écart de réglage vitesse de rotation réelle/vitesse de rotation de consigne. 9. Dispositif distributeur de produit d'épandage avec un réservoir à produit d'épandage muni d'un mécanisme agitateur et au moins deux disques 17 2798554 épandeurs, à réglage de la vitesse de rotation, disposés au-dessous du réservoir, auxquels le produit d'épandage peut être amené en quantité réglable par l'intermédiaire d'organes de dosage montés sur le réservoir, les disques épandeurs et le mécanisme agitateur étant entraînés par des moteurs hydrauliques (7, 8, 9), raccordés par l'intermédiaire de soupapes de régulation de débit SRV (14, 15, 16) prévues dans le circuit de régulation de la vitesse de rotation d'un circuit hydraulique propre au dispositif, à la conduite de refoulement (P) d'une installation hydraulique d'un véhicule, réalisée sous la forme d'installation à détection de charge (LS) avec une pompe hydraulique à caractéristiques réglables et une conduite LS commandant cette pompe, caractérisé en ce que les soupapes de régulation de débit SRV (14, 15) des moteurs hydrauliques (7, 8) sont branchées en parallèle et leurs conduites d'amenée, entre les SRV et les moteurs hydrauliques, sont raccordées à la conduite LS de l'installation hydraulique du véhicule par l'intermédiaire d'une conduite LS (19) interne du système hydraulique propre au dispositif. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que, dans le cas d'un mécanisme agitateur entraîné par l'intermédiaire d'une SRV (16) au moyen d'un moteur hydraulique (9), les SRV (14, 15, 16) de la totalité des trois moteurs hydrauliques (7, 8, 9) sont branchées en parallèle et les conduites d'amenée de tous les moteurs hydrauliques sont raccordées à la conduite LS (19) interne. 11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que les SRV (14, 15) des moteurs hydrauliques (7, 8) des disques épandeurs sont mises en service et hors service par l'intermédiaire d'un interrupteur séparé. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le moteur 18 2798554 hydraulique (9) du mécanisme agitateur est mis en service et hors service séparément. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce qu'une soupape de commutation (22) est disposée entre la SRV (16) et le moteur hydraulique (9) du mécanisme agitateur. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la soupape de commutation (22) est commutée à distance, à volonté. 15. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que la soupape de commutation (22) est commutée par les registres de fermeture associés aux organes de dosage. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 15, caractérisé en ce que, dans le cas de registres de fermeture à entraînement hydraulique (10, 11), la soupape de commutation (22) est raccordée aux conduites de pression (24, 25) de l'entraînement des registres de fermeture. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 16, caractérisé par les caractéristiques selon l'une des revendications 3 à 8. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 pour le fonctionnement au choix avec des véhicules, dont l'installation hydraulique est équipée d'une pompe à caractéristiques constantes et d'une conduite allant au réservoir ou d'une pompe à caractéristiques réglables avec une conduite LS, caractérisé en ce que le système hydraulique propre au dispositif peut être raccordé au choix à la conduite allant au réservoir (T) ou à la conduite LS et que les autres raccordements (2 ou 21) du circuit hydraulique propre au dispositif sont à chaque fois susceptibles d'être fermés. 19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'une soupape de dérivation (28) actionnable à volonté, pontant la soupape de 19 2798554 commutation (22) selon l'une des revendications 13 à 16, est mise en oeuvre sur le système hydraulique propre au dispositif. 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, 18 ou 19, caractérisé en ce qu'entre la conduite de retour libre (FR) et la conduite allant au réservoir (T) est disposé un clapet anti-retour (30) s'ouvrant pour un écoulement allant vers celle-ci.