FR 2797800 A1 20010302 FR 0004836 A 20000414 L'invention concerne une unité de support et de montage rotatif pour des rouleaux de tirage qui maintiennent une bande sous tension le long de son trajet de bande et la font passer par exemple à travers une plieuse. Le brevet des E.U.A. 5 738 620 concerne un montage rotatif de rouleaux de prépliage et de compression dans une plieuse. Les rouleaux ont des diamètres identiques et les paires de rouleaux sont disposées l'une derrière l'autre dans la direction de pliage. Les différents rouleaux du système sont montés rotatifs entre deux parois latérales. L'un des rouleaux de prépliage et l'un des rouleaux de compression ont des emplacements fixes et sont montés rotatifs par leurs deux extrémités dans les parois latérales (rouleaux stationnaires). Le premier rouleau de prépliage est monté rotatif par ses extrémités et ses paliers sont disposés sur des bras portés par les parois latérales. Les paliers du premier rouleau de prépliage portent également des bras de liaison, sur lesquels est monté rotatif le second rouleau de compression. Les bras de liaison sont chargés par des ressorts perpendiculairement à la direction de pliage et sont appliqués contre des butées. Ces butées sont agencées dans les parois latérales de manière que les deux rouleaux de prépliage et les deux rouleaux de compression ne se touchent pas. Les paliers coordonnés sont ainsi déchargés. Les exemplaires pliés sortant des rouleaux de prépliage, soulèvent les bras de liaison de leurs butées et créent, par ce mouvement, une fente ou intervalle qui dépend de l'épaisseur de l'exemplaire plié. L'exemplaire peut ainsi être saisi plus facilement. Le brevet des E.U.A. 5 738 264 divulgue un dispositif à l'aide duquel des rouleaux de tirage dans une plieuse sont réglables automatiquement. Des rouleaux de tirage qui se font face, dont l'un est stationnaire et l'autre peut être positionné par rapport à lui, forment un intervalle réglable entre leurs surfaces latérales respectives. L'intervalle peut être changé par une vis de réglage commandée par un servomoteur. Les tours de la vis de réglage sont mesurés au moyen d'un potentiomètre coordonné à elle. Le trajet de déplacement de la vis est limité par une butée prévue sur la vis de réglage. Les rouleaux sont serrés l'un contre l'autre au moyen d'un ressort, mais celui-ci autorise aussi un écartement du rouleau de tirage mobile pour laisser passer la bande en cas de surcharge. Un capteur détecte les mouvements relatifs de la vis de réglage et de la butée et un système de commande programmable exploite les signaux des capteurs pour commander le servomoteur. Dans le cas de ce dispositif connu par le brevet des E.U.A. 5 738 264, I'opérateur doit effectuer une introduction de données pour que, ensuite, déclenchées par le capteur, des adaptations automatiques aient lieu de la largeur d'intervalle entre les surfaces des rouleaux de tirage. L'invention vise, dans un développement de l'état de la technique, à permettre le réglage l'un par rapport à l'autre de rouleaux de tirage saisissant des bandes, indépendamment d'une intervention de l'opérateur. Partant d'une unité de support et de montage rotatif permettant de serrer un rouleau de tirage mobile contre un rouleau de serrage monté rotatif à un emplacement fixe ou rouleau stationnaire, et d'écarter le rouleau de tirage mobile du rouleau de tirage stationnaire, unité qui comprend des moyens de positionnement permettant de serrer le rouleau de tirage mobile latéralement contre la bande, ainsi que des butées réglables, portées par une plaque support, pour ajuster la course du rouleau de tirage mobile, I'invention procure ce résultat par le fait qu'une plaque support, portant un élément de précontrainte et un élément d'amortis- sement agissant sur un flasque, est réglable, coaxialement par rapport à un dispositif formant une fixation d'un socle, autour de cette fixation. Les avantages procurés par la solution selon l'invention sont de diverses natures. Grâce à la sollicitation permanente du flasque à la fois par une force de serrage fournie par l'élément de précontrainte et par sa liaison à un élément d'amortissement, le rouleau mobile revient à sa position initiale en cas d'écartements - provoqués par exemple par le passage d'un joint collé plus épais de la bande - sans que cela demande l'intervention de l'impri- meur; la configuration selon l'invention du montage des rouleaux de tirage apporte une plus faible sensibilité de la paire de rouleaux de tirage, même lors de passages d'endroits irréguliers de la bande par l'intervalle entre les rouleaux. Avec le montage selon l'invention des rouleaux de tirage mobiles, la tension de la bande se laisse mieux maintenir constante, ce dont bénéficie en particulier aussi la préservation du repérage de coupe. En outre, en cas d'application de la solution selon l'invention, les imprimantes ne sont plus obligés d'effectuer un réglage manuel fin si le grammage de la bande ou le nombre de pages devait changer. Selon un développement avantageux du concept qui est à la base de l'invention, le mouvement de serrage du rouleau de tirage mobile contre la bande est obtenu par un mouvement relatif entre un socle et une plaque support montée coaxialement par rapport à lui, le mouvement relatif pouvant être préfixé par des butées réglables. Le mouvement de serrage peut être imprimé par un élément de positionnement disposé entre la plaque support et le socle et agissant sur des flasques dans lesquels le rouleau mobile est monté rotatif. De plus, par la liaison du flasque à un élément d'amortissement agissant dans les deux sens, c'est-à-dire un élément d'amortissement à double effet, on peut supprimer la création de vibrations du flasque autour de son point d'articulation sur un prolongement inférieur de la plaque support, si bien que, lors du passage d'endroits irréguliers de la bande, la tension constante de la bande peut être maintenue et la création d'une vibration du rouleau mobile - provoquée par un endroit irrégulier de la bande - est évitée. Des fluctuations de la tension de bande sont liées le plus souvent à des fluctuations dans l'exactitude de coupe des bandes par la paire de cylindres de coupe. Il en résulte des fluctuations dans la qualité des exemplaires à couper de la bande. Comme ces inconvénients sont évités, le maintien d'une tension de bande constante est garanti - égale- ment lors du passage d'endroits irréguliers, tels que des raccords collés de la bande - ce qui est essentiel pour la préservation d'une haute qualité du produit dans la plieuse. La force de serrage du rouleau de tirage mobile contre la bande, est ajustable par un élément de précontrainte - ayant par exemple la forme d'un ressort à boudin - de sorte que la force de serrage optimale peut être ajustée chaque fois, suivant l'épaisseur de la bande, laquelle peut être constituée d'une seule ou de plusieurs couches. L'unité de support et de montage rotatif selon l'invention est applicable de manière avantageuse pour produire des mouvements de serrage et d'écartement d'un rouleau de tirage mobile dans des plieuses conven- tionnelles comme dans des plieuses fonctionnant sans pointures. Dans ces deux types de plieuses, la garantie d'une tension de bande constante est décisive pour l'obtention d'une haute qualité du produit liée à une haute fidélité du repérage de coupe. L'invention apporte en outre une plieuse pour le traitement de bandes, comprenant une unité de support et de montage rotatif, notamment une unité comme celle qui vient d'être décrite, permettant de serrer un rouleau de tirage mobile contre un rouleau de tirage monté rotatif à un emplacement fixe ou rouleau stationnaire, et d'écarter le rouleau de tirage mobile du rouleau de tirage stationnaire, comprenant des moyens de posi- tionnement permettant de serrer le rouleau de tirage mobile latéralement contre la bande, ainsi que des butées réglables, portées par une plaque support, pour ajuster la course du rouleau de tirage mobile, qui est carac- térisée en ce qu'une plaque support, portant un élément de précontrainte et un élément d'amortissement agissant sur un flasque, est réglable, co- axialement par rapport à un dispositif formant une fixation d'un socle, autour de cette fixation. On décrira ci-après l'invention plus en détail en référence à un dessin, sur lequel: - la Figure 1 est une vue de côté schématique montrant notamment deux paires de rouleaux de tirage situées l'une derrière l'autre dans la direction d'avancement ou de défilement de la bande dans la zone d'entrée avant la partie à cylindres d'une plieuse; - la Figure 2 est une vue de côté à plus grande échelle d'une unité de support et de montage rotatif pour un rouleau de tirage mobile; - la Figure 3 est une vue en perspective de l'unité selon la Figure 2; et - les Figures 4.1 et 4.2 montrent respectivement la position écartée et la position serrée d'un rouleau de tirage mobile supporté rotatif dans une unité selon l'invention. La Figure 1 représente une paroi latérale 2 d'une plieuse 1 dans laquelle une bande 3 entre suivant sa direction de défilement 4. La bande 3 passe par une première paire de rouleaux de tirage 5 composée d'un rouleau de tirage 8 monté stationnaire, c'est-à-dire monté rotatif à un emplacement fixe, et d'un rouleau de tirage mobile 10. La bande 3 passe plus précisément par l'intervalle formé entre les surfaces latérales 9 et 10 des rouleaux 8 et 10 et est ainsi transportée, puisque les deux paires de rouleaux de tirage 5 et 7 visibles sur la Figure 1 sont chacune entraînées, dans la partie à cylindres - qui n'est pas représentée en détail ici et est munie d'un entraînement 12 - de la plieuse 1. Après son passage par la première paire de rouleaux de tirage 5 située en haut, la bande 3, formée d'une couche unique ou de plusieurs couches, passe par une paire de rouleaux perforateurs 6 dans laquelle la bande 3 peut être perforée, soit le long du dos du premier pli transversal, soit trans- versalement à la direction 4 de défilement de la bande, suivant l'application. La bande 3 arrive ensuite dans une autre paire, inférieure, de rouleaux de tirage 7 qui est de construction analogue à la première paire 5. La seule différence est que le rouleau mobile 10 de la première paire 5 est articulé en haut sur l'unité de support et de montage rotatif, tandis que, dans la paire inférieure 7, le rouleau mobile est articulé en bas sur l'unité de support. La Figure 2 est une vue de côté d'une unité de support et de montage rotatif, selon l'invention, permettant le serrage et l'écartement d'un rouleau de tirage mobile. Les deux rouleaux 8 et 10, tournant suivant les flèches 13 dans la direction 4 de défilement de la bande, transportent une bande 3 vers le bas. Le rouleau mobile 10 est reçu par chacun de ses tourillons 14 dans l'oeil d'un flasque 15, voir aussi la Figure 3. Le flasque 15 est lui-même monté basculant, par son point d'articulation inférieur 17, sur un prolongement 19 de la plaque support 20. De l'autre côté du flasque, un élément d'amortis- sement 42 est articulé au point d'articulation supérieur 16 sur le flasque 15 et s'appuie par son autre extrémité sur la plaque support 20 de l'unité de support. Un point d'articulation 18 pour un élément de précontrainte 35 est formé en plus sur le flasque 15. Sur un dispositif formant une fixation 21 et pouvant être réalisé par exemple comme un axe s'étendant d'une paroi latérale 2 à l'autre de la plieuse 1, est fixé, avec interposition d'un coussinet 23, un socle 34. Celui-ci présente une fente 22 à travers de laquelle s'étend une vis de serrage 24 par laquelle le socle 34 est bloqué et immobilisé en rotation sur la fixation 21, réalisé ici de préférence sous la forme d'un axe. Sur le socle 34, monté stationnaire sur l'axe formant la fixation 21, se trouve une butée 31 qui, dans l'exemple montré, est vissée complètement dans un trou taraudé du socle 34. Dans la partie supérieure de ce dernier, se trouve en outre une face de butée 33 coordonnée à une butée 30 portée par la plaque support 22. De plus, un organe de positionnement 26 pour le serrage et l'écarte- ment du rouleau mobile est articulé au point 27 sur le socle 34 et sa tige de positionnement ou tige de piston 28 est reliée à la plaque support 20, laquelle est déplaçable par rapport au socle 34. Il ressort de ce qui précède et du dessin que l'élément de positionnement 26 est disposé entre la plaque support 19, 20 et le socle 34, que la course de serrage du rouleau mobile peut être fixée par les butées 30, 31 déterminant le mouvement relatif entre la plaque support 19, 20 et le socle 34 et que le flasque 15 peut être basculé autour du point d'articulation 17 sur la plaque support 19, 20 par activation de l'élément de positionnement 26. La plaque support mobile 20, y compris son prolongement 19, est également portée par l'axe formant la fixation 21, mais elle peut basculer autour de cet axe, contrairement au socle 34. À côté de l'organe de posi- tionnement 26 pour le serrage et l'écartement du rouleau de tirage mobile 10, une barrette 29 est fixée sur la plaque support 20. Cette barrette sert d'une part à la réception de la butée réglable 30 et d'autre part, par son extrémité dirigée vers le rouleau mobile 10, de butée pour l'élément de butée 31 déjà mentionné et contenu dans le socle 34. La barrette 29 est fixée à la plaque support 20 par des vis 32. Dans la partie supérieure de la plaque support 20, est fixé un goujon 25 à l'aide duquel peut être surveillé le parallélisme des plaques supports 20 situées l'une en face de l'autre sur les parois latérales 2 de la plieuse 1. Sur la partie supérieure de la plaque support 20 sont montés en outre un élément d'amortissement 42 sollicitant en permanence le flasque 15 et agissant dans les deux sens, celui du serrage et celui de l'écartement, ainsi qu'un élément de précontrainte 35 sous la forme d'un ressort de compres- sion en boudin reçu entre deux butées réglables 36. Ce ressort est guidé sur une tige 39 qui le traverse. L'écartement mutuel des butées permet de réduire la force du ressort et, par suite, la force de précontrainte, tandis que leur rapprochement permet d'augmenter cette force. On voit sur la vue en perspective de la Figure 3 que la tige 39 est portée par le flasque 15 par l'intermédiaire d'un axe 37 maintenu en place par un segment d'arrêt 38. Sous l'élément de précontrainte 35, la plaque support 20 porte le goujon 25 et, plus bas encore, la barrette 29 sur laquelle sont prévues les deux butées 30 et 31 limitant la course de positionnement de la plaque support 20 par rapport au socle 34. Les Figures 4.1 et 4.2 montrent les deux positionnements essentiels 40 et 41 du rouleau de tirage mobile 10. Selon la Figure 4.1, montrant la position écartée du rouleau mobile 10, la tige de piston 28, articulée sur une extrémité supérieure de la plaque support 20, est rétractée dans l'élément de positionnement 26. La plaque support 20 a ainsi été basculée dans une faible mesure, ensemble avec le flasque 15 supporté au point d'articulation 17, autour de l'axe formant la fixation 21, ce qui a créé la distance représentée entre la surface latérale 11 du rouleau mobile 10 et la bande 3. Cette course d'écartement est limitée par la butée réglable 30 qui, à cette position écartée 40, est appliquée contre la face de butée 33 prévue sur le socle 34. Le déplacement vers le haut de la butée 30 produira une rotation plus accentuée dans le sens de l'écartement de la paroi latérale 11 du rouleau 10 par rapport à la bande 3. La Figure 4.2 montre l'état ou position de serrage 41 du rouleau mobile 10 contre la bande 3. À cette position serrée 41, la tige de positionnement ou tige de piston 28 est étendue davantage hors de l'élément de positionnement 26. La plaque support 20 a été basculée de ce fait autour de l'axe 21, jusqu'à ce que la barrette 29 touche presque la tête de l'élément de butée 31. Le contact avec la bande 3 est produit par l'élément de précontrainte 35 qui presse le flasque 15, en le faisant basculer autour de son point d'articulation 17, contre le rouleau de tirage 8, monté rotatif à un emplacement stationnaire, avec interposition de la bande 3. L'élément d'amortissement 42, articulé en haut sur le flasque 15, empêche, lors du passage d'endroits irréguliers de la bande - comme par exemple des raccords collés de la bande - la création d'une vibration sur le rouleau 10 monté basculant autour de son point d'articulation 17 sur le prolongement 19 de la plaque support 20. Il s'ensuit qu'à l'état serré du rouleau de tirage mobile 10 selon la position 41 de la Figure 4.2, même le plus bref écartement de ce rouleau par rapport à la bande 3 est empêché, de sorte que des fluctuations de la tension de bande ne peuvent pas se produire. L'unité de support et de montage rotatif selon l'invention, décrite dans ce qui précède, est donc applicable de façon avantageuse à la fois dans des plieuses conven- tionnelles et dans des plieuses fonctionnant sans pointures, tant pour l'impression de journaux que pour l'impression de travaux de ville. REVENDICATIONS 1. Unité de support et de montage rotatif permettant de serrer un rouleau de tirage mobile (10) contre un rouleau de serrage (8) monté rotatif à un emplacement fixe ou rouleau stationnaire, et d'écarter le rouleau de tirage mobile (10) du rouleau de tirage stationnaire (8), unité qui comprend des moyens de positionnement (26) permettant de serrer le rouleau de tirage mobile (10) latéralement contre la bande (3), ainsi que des butées réglables (30, 31), portées par une plaque support (20), pour ajuster la course du rouleau de tirage mobile (10), caractérisée en ce qu'une plaque support (19, 20), portant un élément de précontrainte (35) et un élément d'amortissement (42) agissant sur un flasque (15), est réglable, coaxialement par rapport à un dispositif formant une fixation (21) d'un socle (34), autour de cette fixation (21). 2. Unité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la course de serrage du rouleau de tirage mobile (10) peut être préfixée par des butées (30, 31) déterminant le mouvement relatif entre la plaque support (19, 20) et le socle (34). 3. Unité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque support (19, 20) est déplaçable par rapport au socle (34) autour de la fixation (21). 4. Unité selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'un élément de positionnement (26) est disposé entre la plaque support (19, 20) et le socle (34). 5. Unité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le flasque (15) peut être basculé autour d'un point d'articulation (17) sur la plaque support (19, 20) par activation de l'élément de positionnement (26). 6. Unité selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément d'amortissement (42), porté par la plaque support (19, 20), agit en permanence sur le flasque (15). 7. Unité selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un ressort est disposé en tant qu'élément de précontrainte (35) entre le flasque (15) et la plaque support (19, 20). 8. Unité selon la revendication 2, caractérisée en ce que la force de précontrainte de l'élément de précontrainte (35) est variable par des butées réglables (36). 9. Unité selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément d'amortissement (42) est un élément d'amortissement agissant dans les deux sens. 10. Plieuse pour le traitement de bandes (3), comprenant une unité de support et de montage rotatif, notamment selon une des revendications 1 à 9, permettant de serrer un rouleau de tirage mobile (10) contre un rouleau de tirage (8) monté rotatif à un emplacement fixe ou rouleau stationnaire, et d'écarter le rouleau de tirage mobile (10) du rouleau de tirage station- naire (8), comprenant des moyens de positionnement (26) permettant de serrer le rouleau de tirage mobile (10) latéralement contre la bande (3), ainsi que des butées réglables (30, 31), portées par une plaque support (20), pour ajuster la course du rouleau de tirage mobile (10), caractérisée en ce qu'une plaque support (19, 20), portant un élément de précontrainte (35) et un élément d'amortissement (42) agissant sur un flasque (15), est réglable, coaxialement par rapport à un dispositif formant une fixation (21) d'un socle (34), autour de cette fixation (21).