FR 2805409 A1 20010824 FR 0002271 A 20000223 La présente invention concerne un dispositif de distribution de puis- sance, du type comportant une platine isolante et des barres conductrices de puissance portées par ladite platine, le dispositif comportant en outre des moyens de fixation des barres conductrices contre une surface de la platine. Dans un réseau de distribution de puissance, notamment implanté dans un avion, il est connu de prévoir des dispositifs de distribution de puis- sance comportant un ensemble de contacteurs de puissance. Plus précisément, dans le cas d'un avion, de tels dispositifs de distribu- tion de puissance sont installés dans ce qui est généralement appelé le coeur électrique. Ce dernier est alimenté par un réseau de distribution primaire issu des générateurs par exemple intégrés au réacteur de l'avion. Le courant produit par les générateurs est généralement un courant triphasé, de sorte que, pour chaque générateur, trois conducteurs, correspon- dant aux trois phases, sont acheminés jusqu'à l'armoire de distribution de puissance. Un contacteur de puissance est prévu dans l'armoire de distribu- tion pour chaque générateur de puissance. Ce contacteur permet d'assurer la connexion simultanée de chacune des phases à un réseau de distribution se- condaire de puissance alimentant des organes fonctionnels de l'avion. Cha- que contacteur est ainsi adapté pour assurer le sectionnement simultané des trois phases sous la commande d'un signal de commande reçu sur un con- necteur adapté. Il existe également des contacteurs dits de " transfert " permettant l'alimentation des réseaux de distribution secondaires par un autre générateur que celui qui leur est dédié normalement en cas de panne de celui-ci. Les trois conducteurs issus de chaque générateur sont reliés à des borniers placés aux extrémités d'une platine isolante sur laquelle sont im- plantés les contacteurs de puissance. Pour chacune des phases, le courant électrique est véhiculé sur la platine par des barres métalliques appliquées à la surface de la platine. Les barres conductrices sont disposées les unes à côté des autres en étant séparées d'un espace suffisant pour permettre leur isolement électrique. Les contacteurs de puissance sont également fixés mé- caniquement sur la platine. Dans les dispositifs connus, les barres conductrices sont appliquées sur la surface supérieure de la platine et y sont maintenues par boulonnage. A cet effet, des perçages coaxiaux sont prévus dans la platine et dans les bar- res conductrices permettant le passage de la tige des boulons. Du fait des puissances élevées circulant dans les barres conductrices, celles-ci ont une section importante, de l'ordre de 100 mm2. On conçoit que, du fait du grand nombre de barres cheminant sur la surface supérieure de la platine, de l'espace nécessaire pour l'implantation des connecteurs des organes fonctionnels, de la présence des boulons rete- nant chacune des barres sur la platine, ainsi que des borniers nécessaires à la liaison des câbles d'alimentation, la platine est d'une taille relativement im- portante, augmentant ainsi l'encombrement et le poids du dispositif de distri- bution de puissance. L'invention a pour but de proposer un dispositif de distribution de puis- sance, dont la taille et la masse sont réduits. A cet effet, I'invention a pour objet un dispositif de distribution de puis- sance du type précité, caractérisé en ce que, pour au moins certaines barres, lesdits moyens de fixation comportent un film de colle interposée entre la surface de la platine et au moins des zones repérées de la surface des barres appliquées contre la surface de la platine. Suivant des modes particuliers de réalisation, le dispositif de distribu- tion de puissance comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - il comporte des organes fonctionnels portés par ladite platine (12) et des moyens de connexion électrique des organes fonctionnels auxdites bar- res, et lesdits moyens de connexion électrique sont adaptés pour assurer une fixation supplémentaire des barres conductrices sur ladite platine; - lesdits moyens de fixation des barres conductrices sur la platine com- portent seulement le film de colle et lesdits moyens de connexion électrique des organes fonctionnels aux barres; - lesdits moyens de connexion électrique des organes fonctionnels aux barres comportent au moins une vis engagée au travers d'un perçage ménagé dans une barre conductrice, la ou chaque vis assurant à la fois la liaison mé- canique de l'organe fonctionnel à la platine et la retenue de la barre sur la surface de la platine. - la platine présente des dégagements ménagés au-dessous desdites barres; - les barres conductrices sont des barres métalliques ayant une section égale à au moins 10 mm2; et - pour chaque barre, le rapport de la largeur de la barre sur son épais- seur est inférieur à 10. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux des- sins, sur lesquels: - la figure 1 est une vue partielle en perspective d'un dispositif de distri- bution de puissance selon l'invention; - la figure 2 est une vue en coupe partielle du dispositif de distribution de puissance selon l'invention pris suivant la ligne 2-2; et - la figure 3 est une vue en section du dispositif de distribution de puis- sance pris suivant la ligne 3-3 de la figure 1. Sur la figure 1 est représenté un dispositif de distribution de puissance dont seuls certains éléments ont été représentés pour des raisons de clarté. Le dispositif de distribution de puissance comporte essentiellement une platine isolante 12, des barres conductrices 14 portées par une surface supé- rieure de la platine et des organes fonctionnels 16 connectés électriquement aux barres conductrices 14, ces organes fonctionnels étant par exemple des contacteurs de puissance. Ce dispositif de distribution de puissance est destiné à être implanté dans un avion. La platine 12 est réalisée en un matériau composite isolant. Elle est constituée par exemple de fibres de verre noyées dans une colle époxy. La platine 12 présente une surface supérieure essentiellement plane définissant une surface de support des barres conductrices 14. Les barres conductrices 14 sont par exemple en cuivre ou en alumi- nium. Elles sont formées par des éléments métalliques usinés dans des tôles métalliques d'épaisseur constante, cette épaisseur étant par exemple de 6 mm. La largeur des barres, mesurée suivant la surface 18, est par exemple de 15 mm. Ainsi, la section des barres 14 est par exemple égale à 90 mm2. Le rapport de la largeur des barres sur l'épaisseur de celles-ci est en pratique inférieur à 10. Pour ce type d'application considérée, la section des barres 14 est ty- piquement supérieure à 10 mm2. Afin d'assurer la fixation mécanique des barres 14 à la surface supe- rieure 18 de la platine, et comme illustré sur les figures 2 et 3, un film de colle est interposé entre les barres conductrices 14 et la surface 18. Ce film de colle est disposé en des régions repérées de la longueur de chacune des bar- res. Une colle adaptée pour la fixation sur la platine des barres conductrices 14, lorsque celles-ci sont en cuivre, est par exemple une colle de type époxy. Une telle colle est la colle commercialisée par la société CIBA sous la marque "Araldite AV 119". La platine 12 comporte, suivant la longueur des barres, des dégage- ments successifs 24 s'étendant au-dessous des barres. Ces dégagements 24 sont formés soit par des lumières traversant de part en part l'épaisseur de la platine 18, ou encore par des cavités s'ouvrant seulement sur la surface supé- rieure de la platine. La colle 20 n'est donc appliquée que suivant des tronçons successifs disjoints de la longueur des barres. La longueur des tronçons collés est com- pris entre 20 et 40 % de la longueur totale des barres. Les contacteurs de puissance 16 sont connectés électriquement aux barres 14 et liés mécaniquement à la platine 12 par des mêmes moyens. Ces derniers sont formés par des bornes de connexion ménagées sur les contac- teurs de puissance et des vis traversant les bornes de connexion et des per- çages ménagés dans les barres 14, l'extrémité filetée des vis coopérant avec des inserts taraudés noyés dans la platine. Plus précisément, et comme illustré sur la figure 2, les contacteurs de puissance 16 comportent un boîtier 34 sensiblement parallélépipédique, d'o émergent six bornes 38 de connexion électrique du contacteur de puissance. Les bornes de connexion 38 sont ménagées à une extrémité du boîtier, au voisinage de la face inférieure. Les bornes de connexion 38 comportent des surfaces conductrices 46 d'appui direct sur des barres conductrices 14 portées à la surface de la platine 12. Ces surfaces d'appui 46 sont sensiblement coplanaires. Chaque borne de connexion 38 est traversée de part en part par un trou 54 débouchant au travers de la surface d'appui associée 46. Le trou 54 débouche à l'autre extrémité des bornes de connexion 38 au travers d'une surface 56. Cette surface 56 forme une surface d'appui pour une tête 58 d'une vis 60 de fixation. L'extrémité filetée de la vis est reçue dans un insert taraudé 62 implanté dans la platine isolante 12. Pour la fixation du contacteur de puissance sur la platine et la liaison électrique du contacteur aux barres conductrices, les barres conductrices 14 comportent des perçages 64 permettant le passage des tiges des vis 60. La liaison électrique entre le contacteur de puissance et les barres conductrices est établie à l'interface formée par les surfaces d'appui 46 appliquées sur les surfaces supérieures des barres conductrices 14. On conçoit que les vis 58 assurent une retenue supplémentaire des barres conductrices 14 sur la platine 12 par l'intermédiaire de l'appui des vis sur les barres 14 au travers des bornes 38. Selon l'invention, le dispositif de distribution de puissance est dépourvu de tout autre moyen de fixation des barres conductrices 14 sur la platine 12, les barres n'étant retenues que par les films de colle 20 et les vis 60 de con- nexion des contacteurs. Avec un dispositif de distribution de puissance tel que décrit ici, I'ab- sence de boulonnage dédié spécifiquement à la fixation mécanique des bar- res conductrices 14 sur la platine 12 réduit l'encombrement total de la platine, l'espace occupé par les boulons étant inutile. En outre, du fait de l'absence de boulons, il n'est pas nécessaire de ménager sur les barres 14 des plages de largeur élargie pour permettre la réalisation du perçage de passage des bou- Ions. Ainsi, la réduction de la surface nécessaire à l'implantation des barres est notable. Avec un dispositif de distribution de puissance tel que décrit ici, les bar- res conductrices 24 sont retenues à la fois par le collage et par les moyens de connexion électrique des organes fonctionnels 16 aux barres conductrices. Ainsi, en fonctionnement, les organes fonctionnels étant maintenus par vis- sage dans la platine au travers des barres 14, les barres 14 sont maintenues solidement à la platine 12, évitant ainsi tout risque de déplacement accidentel, même en présence de fortes contraintes vibratoires ou thermiques au sein de I'avion. En outre, lors du démontage des organes fonctionnels, par exemple lors d'une opération de maintenance, la colle retenant les barres 14 assure le maintien en place des barres même après que les vis de retenue des organes fonctionels et des barres ont été démontées. La liaison par collage ainsi assurée entre les barres et la platine est suffisante pour permettre le maintien des barres lors des interventions sur la platine. Enfin, on conçoit que les dégagements 24 ménagés audessous des barres dans la platine 18 permettent une dissipation thermique satisfaisante, évitant tout échauffement trop important des barres conductrices, même si, en certains tronçons de leur longueur, les barres conductrices sont appliquées et collées sur la surface supérieure de la platine. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de distribution de puissance du type comportant une pla- tine isolante (12) et des barres conductrices de puissance (14) portées par ladite platine (12), le dispositif comportant en outre des moyens de fixation des barres conductrices (14) contre une surface (18) de la platine (12), ca- ractérisé en ce que, pour au moins certaines barres, lesdits moyens de fixa- tion comportent un film de colle (20) interposée entre la surface de la platine (12) et au moins des zones repérées de la surface des barres (14) appliquées contre la surface (18) de la platine (12). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des organes fonctionnels (16) portés par ladite platine (12) et des moyens de connexion électrique (60) des organes fonctionnels auxdites barres (14), et en ce que lesdits moyens (60) de connexion électrique sont adaptés pour assurer une fixation supplémentaire des barres conductrices (14) sur ladite platine (12). 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation des barres conductrices (14) sur la platine (12) comportent seulement le film de colle (20) et lesdits moyens (60) de connexion électrique des organes fonctionnels aux barres. 4.- Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de connexion électrique des organes fonctionnels (16) aux barres (14) comportent au moins une vis (60) engagée au travers d'un perçage (64) ménagé dans une barre conductrice, la ou chaque vis (60) assurant à la fois la liaison mécanique de l'organe fonctionnel (16) à la platine (12) et la retenue de la barre (14) sur la surface de la platine (12). 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la platine (12) présente des dégagements (24) ména- gés au-dessous desdites barres (14). 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les barres conductrices (14) sont des barres métalliques ayant une section égale à au moins 10 mm2. 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que pour chaque barre, le rapport de la largeur de la barre sur son épaisseur est inférieur à 10.