FR 2801696 A1 20010601 FR 0014237 A 20001107 i L'invention concerne un dispositif pour la commande électronique de métiers à filer, notamment de machines de préparation de filature, dans lequel des données peuvent être insérées dans au moins une mémoire de données et il est prévu au moins un module enfichable. Lorsque des unités de commande électronique sont utilisées par exemple en tant qu'unités de commande de machines, elles sont notamment à même d'acquérir et de mémoriser diverses informations concernant les machines et des états de fonctionnement possibles (états de construction, type, etc.). Pour empêcher que ces données en partie très importantes ne soient perdues, on utilise comme milieux de mémoire, par exemple des modules de mémoire RAM, des mémoires EAROM, des mémoires EEPROM ou des dispositifs similaires, tamponnés par une batterie. Dans un système de commande, qui est constitué en général par une multiplicité de modules enfichables différents, ces mémoires sont situées dans un ou plusieurs de ces modules. Un problème réside dans le fait que lors du remplacement de ces modules, par exemple dans le cas d'une panne, les mémoires sont remplacées conjointement et par conséquent les informations mémorisées sont irrémédiablement perdues. Un transfert électrique des données n'est possible que moyennant une dépense inadmissible et un know-how correspondant. Une machine moderne de travail ou de traitement, notamment un métier à filer, possède aujourd'hui une multiplicité d'états de montage possibles (par exemple distinction entre les fréquences 50/60 Hz et analogues). Ces informations doivent d'une part être mémorisées de façon sûre de manière qu'elles restent conservées pendant la durée de vie de cette machine, mais d'autre part elles peuvent être adaptées de façon correspondante dans le cas d'éventuels réarrangements ou modifications de l'état de montage. Afin d'être certain que même dans le cas du remplacement de tous les modules, ces informations ne soient pas perdues, il est connu de procéder comme suit: 1. Pour chacune des informations, il existe seulement deux états possibles, oui ou non, qui correspondent au 1 ou au 0 logique, ou + 24 V ou 0 V. 2. Dans l'unité de commande électronique, l'entrée numérique est réservée pour chacune des informations possibles. 3. En fonction de l'état de montage, seul un signal + 24 V ou un signal 0 V est appliqué à cette entrée, c'est-à- dire est appliquée selon un câblage fixe. Ce câblage s'effectue en général au moyen de connecteurs installés sur le module respectif. S'il faut remplacer ce module par exemple en cas de panne, on retire les connecteurs, on introduit à nouveau les nouveaux modules et on enfiche à nouveau les connecteurs. Les informations n'ont pas été modifiées par ce remplacement. En particulier dans le cas de réclamations ou pour des travaux de maintenance, il est nécessaire de savoir pendant combien d'heures une machine a déjà fonctionne. Afin d'être certain que cette information ne peut éventuellement pas être faussée, on utilise en général des compteurs électromécaniques des heures de fonctionnement. Ces compteurs sont indépendants de l'unité de commande, et l'information devant être lue est conservée même dans le cas d'une défaillance de la tension. Un inconvénient particulier réside cependant dans le fait que d'une part, des coûts apparaissent en raison de l'utilisation ces appareils et que d'autre part leurs informations ne peuvent être lues qu'optiquement (par des personnes), ne peuvent pas être évaluées électriquement et peuvent être manipulées par des clients, par débranchement et raccordement. Conformément à cela, l'invention a pour but de créer un dispositif du type indiqué plus haut qui évite les inconvénients mentionnés et soit simple notamment du point de vue installation. Ce problème est résolu à l'aide d'un dispositif du type indiqué plus haut, caractérisé en ce que des données peuvent être mémorisées de telle sorte que lors du débranchement de la tension d'alimentation et/ou lors du remplacement d'au moins un module enfichable, elles ne sont pas perdues et, lors de la remise en service du dispositif, elles peuvent être à nouveau lues et continuent à être traitées sans dispositions supplémentaires. Les dispositions selon l'invention permettent de creer un dispositif bon marché, qui fournit la possibilité de mémoriser des informations importantes de manière qu'on puisse les modifier à tout moment, sans que ces informations soient perdues lors du remplacement de tous les modules de connexion, et dans lequel également aucun remplacement mécanique des modules de mémoire utilisés n'est nécessaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu une mémoire non volatile, dans laquelle une écriture et un effacement peuvent être exécutés électriquement, par exemple une mémoire EEPROM. Selon une autre caractéristique de l'invention, on utilise une mémoire série non volatile, dans laquelle on peut effectuer une écriture et un effacement électriques, par exemple une mémoire EEPROM. Selon une autre caractéristique de l'invention, on utilise comme mémoire une mémoire RAM (mémoire d'écriture et de lecture) alimentée par une tension tampon. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'unité de mémoire est située sur l'un des modules enfichables du système de commande. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'unité de mémoire est située sur le câblage de paroi arrière, par exemple sur la platine de bus, du système de commande. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'unité de mémoire est reliée au moins à l'unité centrale. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'unité de mémoire est reliée à des modules enfichables quelconques du système. Selon une autre caractéristique de l'invention, les données sont par exemple des états de montage d'une machine. Selon une autre caractéristique de l'invention, les données ne sont pas perdues lors du remplacement de tous les modules enfichables. Selon une autre caractéristique de l'invention, la remise en fonctionnement du dispositif est réalisée avec de nouveaux modules enfichables. Selon une autre caractéristique de l'invention, les données sont pas perdues aussi bien lors du débranchement de la tension d'alimentation que lors du remplacement de tous les modules d'enfichage. L'invention concerne en outre un procédé pour mémoriser et lire des données ainsi que des états de métier à tisser et des états de fonctionnement, caractérisé en ce que des données de fonctionnement sont mémorisées de façon cyclique ou en fonction de processus ou d'états déterminés, dans la mémoire de telle sorte que les données ne sont pas perdues dans le cas d'une défaillance de la tension d'alimentation et/ou d'un remplacement de tous les modules enfichables. Selon une autre caractéristique de l'invention, la transmission de données s'effectue sous forme série entre les modules enfichables et l'unité de mémoire. Selon une autre caractéristique de l'invention, les données d'états de montage du métier à filer sont mémorisées dans la mémoire lors de la fabrication ou de la mise en service du métier à filer. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente le schéma-bloc d'un dispositif selon l'invention; - la figure 2 représente schématiquement un type connu de détermination de l'état de montage pour cinq informations différentes; et - la figure 3 représente schématiquement un compteur connu d'heures de fonctionnement comportant un système usuel d'alimentation en courant. Conformément à la figure 1, le dispositif selon l'invention comporte, un système de bus 1, qui est relié à l'unité centrale de calcul CPU 2 (microprocesseur) et à l'entrée et à la sortie 3 du système de bus 1, est situé dans un câblage de paroi arrière 4, par exemple une platine de bus. Le bus de système 1 est relié à une mémoire de données non volatile 5. Ce qui est important, c'est que des données peuvent être introduites dans une mémoire non volatile 5, dans laquelle une inscription et un effacement peuvent être exécutés électriquement et qui n'est pas située sur l'un des modules enfichables du système de commande. En ce qui concerne la mémoire 5 utilisée, il s'agit de préférence d'au moins une mémoire EEPROM série, qui est située sur la platine 4 du bus de système. Cette mémoire est reliée par l'intermédiaire du bus de système 1 à au moins une unité centrale 2 et peut échanger des données avec cette dernière. Sur la figure 2 on a représenté schématiquement le type connu représenté précédemment, de détermination de l'état de montage, pour cinq informations différentes. La référence 6 désigne le module d'entrée et la référence 7 désigne le module de sortie. La figure 3 représente schématiquement un compteur connu d'heures de fonctionnement comportant un système usuel d'alimentation en courant. Des machines de préparation de filature sont notamment des ouvreurs de balles, des mélangeurs, des unités de nettoyage, des dispositifs d'alimentation de cardes, des cardes et des sections utilisées pour le traitement d'une matière fibreuse, par exemple du coton et/ou des fibres chimiques. L'invention peut être également appliquée à d'autres métiers à filer, par exemple des métiers à filer (en anneau ou OE) des bancs à broches, des peigneuses, des cardes. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la commande électronique de métiers à filer, notamment de machines de préparation de filature, dans lequel des données peuvent être insérées dans au moins une mémoire de données et il est prévu au moins un module enfichable (2, 3), caractérisé en ce que des données peuvent être mémorisées de telle sorte que lors du débranchement de la tension d'alimentation et/ou lors du remplacement d'au moins un module enfichable (2, 3), elles ne sont pas perdues et, lors de la remise en service du dispositif, elles peuvent être à nouveau lues et continuent à être traitées sans dispositions supplémentaires. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu une mémoire non volatile (5), dans laquelle une écriture et un effacement peuvent être exécutés électriquement, par exemple une mémoire EEPROM. 3. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise une mémoire série non volatile (5), dans laquelle on peut effectuer une écriture et un effacement électriques, par exemple une mémoire EEPROM. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on utilise comme mémoire (5) une mémoire RAM (mémoire d'écriture et de lecture) alimentée par une tension tampon. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'unité de mémoire (5) est située sur l'un des modules enfichables du système de commande. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'unité de mémoire (5) est située sur le câblage de paroi arrière (4), par exemple sur la platine de bus, du système de commande. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'unité de mémoire (5) est reliée au moins à l'unité centrale (2). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'unité de mémoire (5) est reliée à des modules enfichables quelconques (2, 3) du système. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les données sont par exemple des états de montage d'une machine. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les données ne sont pas perdues lors du remplacement de tous les modules enfichables. 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que la remise en fonctionnement du dispositif est réalisée avec de nouveaux modules d'enfichage. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les données sont pas perdues aussi bien lors du débranchement de la tension d'alimentation que lors du remplacement de tous les modules enfichables. 13. Procédé pour mémoriser et lire des données ainsi que des états du métier à filer et des états de fonctionnement, caractérisé en ce que des données de fonctionnement sont mémorisées de façon cyclique ou en fonction de processus ou d'états déterminés, dans la mémoire de telle sorte que les données ne sont pas perdues dans le cas d'une défaillance de la tension d'alimentation et/ou d'un remplacement de tous les modules enfichables. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la transmission de données s'effectue sous forme série entre les modules enfichables et l'unité de mémoire. 15. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 12 et 14, caractérisé en ce que les données d'états de montage du métier à filer sont mémorisées dans la mémoire lors de la fabrication ou de la mise en service du métier à filer.