FR 2797216 A1 20010209 FR 0006352 A 20000518 L'invention concerne une plieuse qu'on peut faire fonctionner en plusieurs modes de pliage et qui est disposée dans ou à la suite d'une machine à imprimer rotative, ainsi qu'un cylindre guide- exemplaires d'une telle plieuse. Par l'état de la technique, plus spécialement par le document DE 44 26 987 C2, on connaît une plieuse permettant un changement de format. Elle est équipée d'au moins deux cylindres de pliage prévus à la suite d'un cylindre de coupe et dont l'un au moins comporte au moins deux corps de cylindre mutuellement imbriqués, disposés sur un arbre et pouvant être déplacés l'un par rapport à l'autre, pendant l'arrêt ou pendant le fonctionnement, au moyen d'un train planétaire. Le pre- mier corps de cylindre coopère avec un cylindre de coupe, tandis que le second coopère avec le ou au moins un corps de cylindre du second cylindre de pliage, avec lequel il est déplaçable conjointement. Le premier et le second corps de cylindre du premier cylindre de pliage sont reliés entre eux par l'intermédiaire d'un premier et d'un second train planétaire, lesquels ont un arbre en commun. Les satellites du premier train planétaire sont disposés rotatifs sur une roue dentée entraînée qui entraîne le premier corps de cylindre. Les satellites entraînent un planétaire commun aux deux trains. Ce planétaire entraîne, par l'intermédiaire de satellites du second train planétaire, le second corps de cylindre, et les deux trains planétaires conjugués présentent entre eux un rapport de transmission de 1:1. Cette solution, proposée par le document pré- cité, est liée à une grande dépense mécanique. Le document FR 2 697 205 se rapporte à une plieuse pour le traitement de bandes imprimées ininter- rompues. Cette plieuse est équipée d'un dispositif de coupe coopérant avec un cylindre de transfert entraîné en rotation autour de son axe. Le cylindre de transfert coopère à son tour avec un cylindre de pliage à mâ- choires, lequel présente à sa périphérie des mâchoires de pliage, tandis que le cylindre de transfert est pourvu d'une surface périphérique interrompue, munie de pointures ainsi que de couteaux plieurs, qui sont destinés à introduire les exemplaires, séparés de la bande, transversalement dans des mâchoires de pliage. Sur le cylindre de transfert sont prévus, en outre, des dispositifs permettant de produire un déplacement relatif entre les pointures et les coutaux plieurs. Des plaques de fermeture sont logées des deux côtés des couteaux plieurs et des deux côtés des pointures à la périphérie du cylindre de transfert. Les deux plaques de fermeture peuvent être déplacées à la façon de coulisses l'une par rapport à l'autre, en formant une surface latérale sensiblement continue et pratiquement ininterrompue du cylindre, quelle que soit la position angulaire instantanée des couteaux plieurs et des pointures les uns par rapport aux autres à la périphérie du cylindre. Cette solution a l'inconvénient que la courbure des plaques de fermeture est difficile à réa- liser et que le guidage à la façon de coulisses de ces plaques les unes dans les autres, est lié obligatoirement à l'obtention d'une surface latérale du cylindre ayant, quoique dans une faible mesure, un profil à gradins. Il en résulte des vitesses périphériques différentes des exemplaires à la périphérie d'un tel cylindre. Par le développement des solutions connues d'après l'état de la technique, l'invention vise à pré- server la cylindricité d'un cylindre de pliage guide- produits, qui est réglable en conformité avec les modes de pliage utilisés, et à obtenir une vitesse circonférentielle constante des exemplaires ou produits guidés à la périphérie du cylindre. Partant d'une plieuse prévue dans une machine à imprimer rotative, que l'on peut faire fonctionner en plusieurs modes de pliage et qui comprend un cylindre guide-exemplaires, les exemplaires étant séparés d'une bande par une paire de cylindres de coupe et pouvant être amenés à un cylindre guide-exemplaires présentant une surface périphérique, dans laquelle sont logés des éléments de préhension et de pliage transversal, et comportant des segments pouvant être positionnés l'un par rapport à l'autre, on obtient ce résultat, conformément à l'invention, par le fait que, lors de changements de mode de pliage, des parties de surface périphérique mobiles, guidées par un élément de guidage, s'étendent dans la surface périphérique du cylindre ou s'engagent entre des segments stationnaire et mobile du cylindre. La solution selon l'invention procure un grand nombre d'avantages. D'une part, l'engagement ou la rétraction et l'extension des parties de surface périphérique s'effectuent automatiquement lors de changements de mode de pliage, grâce au guidage forcé de ces parties. D'autre part, il est garanti qu'une cylindricité exacte de la surface périphérique du cylindre guide-exemplaires est réalisable par le montage des parties de surface périphérique sur l'un des segments de ce cylindre. Les parties de surface périphérique rétractées ou étendues en étant guidées de façon forcée, lors de changements de mode de pliage, sont adaptées, dans leur courbure, à la surface latérale du cylindre, de sorte que les exemplaires guidés à la surface latérale du cylindre selon l'invention ne sont pas animés de vitesses différentes. Selon un développement avantageux de l'inven- tion, les parties de surface périphérique peuvent être basculées autour d'un axe sur l'un des segments du cy- lindre guide-exemplaires. Les parties de surface périphérique mobiles sont de préférence montées sur le segment stationnaire, tandis que les éléments de guidage - lesquels guident les parties de surface périphérique en conformité avec le choix du mode de pliage - sont logés de préférence sur le segment mobile du cylindre guide-exemplaires. Afin de permettre un mouvement de basculement autant que possible sans jeu des parties de surface périphérique autour de leur montage, les montages de ces parties sont pourvus d'un moyen de précontrainte qui leur imprime un couple de torsion. Les parties de surface périphérique elles- mêmes sont pourvues d'un élément suiveur guidé dans l'élément de guidage et produisant, suivant le changement de mode de pliage opéré, un mouvement de rétraction ou d'engagement ou un mouvement d'extension de la partie de surface périphérique concernée. L'élément suiveur est réalisable par exemple sous la forme d'un galet ou d'une bague roulante monté rotatif sur la partie de surface périphérique coordonnée. Dans le but d'obtenir une construction aussi durable et de fonctionnement aussi précis que possible, des cages entourant les éléments suiveurs, délimitées chacune par deux surfaces de roulement - agissant à la façon de surfaces de cames - sont formées sur les éléments de guidage. Ces surfaces de roulement se raccordent par leurs extrémités supérieures ou inférieures à une encoche supérieure, respectivement une encoche inférieure de l'élément de guidage. Dans ces encoches supérieures et inférieures des éléments de guidage, les éléments suiveurs sont déplaçables, en direction circonférentielle, de manière que des adaptations de faux pli entre 1 et 5 mm soient ajustables sur l'exem- plaire à plier, sans que, lors des opérations d'adapta- tion du faux pli, une partie de surface périphérique s'engage déjà entre les segments du cylindre guide- exemplaires. Les parties de surface périphérique sont avantageusement appuyées par un système de genouillère. L'un des leviers de ce système est articulé sur le segment stationnaire du cylindre guide-exemplaires. A son articulation de genouillère - c'est-à-dire au point de liaison articulée entre le levier supérieur et le levier inférieur du système - le système de genouillère est sollicité par un élément ou unité de précontrainte qui évite du jeu et assure ainsi un guidage exact des composants mécaniques du système de genouillère. Il est possible et avantageux de former une butée entre les leviers supérieur et inférieur, dans la zone de l'articulation de genouillère, par exemple sur l'un des leviers, pour fixer avec précision la position d'extension de la partie de surface périphérique concernée et garantir ainsi la préservation de la cylindricité exacte de la surface périphérique du cylindre guide- exemplaires lorsque les parties de surface périphérique sont étendues. Entre les segments du cylindre guide-exem- plaires, on a prévu des distances qui - ensemble avec les encoches supérieures et inférieures prévues dans les éléments de guidage permettent une adaptation du faux pli et des corrections de faux pli, tant dans le mode de pliage à pli double parallèle que dans le mode de pliage à pli delta. Les cylindres guide-exemplaires selon l'invention sont applicables de manière avantageuse tant à des plieuses avec des pointures qu'à des plieuses fonctionnant sans pointures. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 montre la configuration d'une plieuse réglée pour le mode de pliage à pli delta; - la figure 2 montre la configuration d'une plieuse réglée pour le mode de pliage à pli double parallèle; - la figure 3 montre par une vue en bout schématique un cylindre guide-exemplaires dans le mode de pliage à pli delta; et - la figure 4 montre un tel cylindre dont les segments sont positionnés l'un par rapport à l'autre pour le mode de pliage à pli double parallèle. La figure 1 représente une configuration de plieuse permettant le fonctionnement dans le mode de pliage à pli delta. Une bande à plusieurs couches, imprimée et éventuellement pourvue d'un premier pli longitudinal, venant d'en haut et avançant le long de son trajet de bande 1, entre dans une plieuse. Après avoir passé une première paire de rouleaux de tirage 2, la bande traverse un intervalle ou jeu de perforation entre deux cylindres plisseurs ou perforateurs 3 coopérants. Après perforation ou plissage de la bande, des exemplaires sont séparés d'elle dans un intervalle de coupe entre un cylindre de coupe 4 et un cylindre à encoches 5. Les exemplaires sont saisis entre des rubans transporteurs d'accélération 6 sous l'intervalle de coupe et sont transportés par ces rubans jusqu'à la surface pé- riphérique 12 du cylindre guide-exemplaires 9. Les rubans d'accélération coopérants 6 passent sur des rouleaux de guidage et de renvoi 7 et sont tendus ou détendus par des dispositifs de tension et de détente 8, par exemple lors du remplacement des rubans après des temps de service relativement longs ou lorsque les rubans se sont allongés excessivement. Le cylindre guide-exemplaires 9 comprend un segment stationnaire 10 et un segment 11 déplaçable par rapport à lui; le segment stationnaire 10 porte dans ce cas, par exemple, les pinces 13, tandis que le segment mobile 11 est pourvu de couteaux plieurs 14 pour l'exécution du premier pli transversal. Comme ce premier pli transversal est à effectuer à des endroits différents de l'exemplaire à plier suivant qu'il s'agit d'un pli delta ou d'un pli double parallèle, la position du premier couteau de pliage transversal 14 doit être adaptée à l'exemplaire à plier suivant le mode de pliage choisi. Le cylindre guide-exemplaires 9 tourne suivant la flèche 15 et les séries de rubans 6 s'étendent jusqu'à l'intervalle formé entre le cylindre guide-exemplaires 9 et le cylindre de pliage à mâchoires 17, ce qui est nécessaire pour guider les exemplaires sur la périphérie 12 du cylindre 9 dans les plieuses sans pointures. La référence 16 désigne la longueur d'exem- plaire qui s'étend, dans le mode de pliage à pli delta, entre le bord avant de l'exemplaire, saisi par les pinces 13, et la position du premier couteau de pliage transversal 14 par rapport à l'exemplaire. Dans le mode de pliage à pli double parallèle, cette longueur est plus grande (voir la figure 2). Le cylindre de pliage à mâchoires 17, coopérant avec le cylindre guide- exemplaires 9, se compose également d'un segment stationnaire et d'un segment déplaçable par rapport à lui, lesquels ne sont pas décrits plus en détail ici, qui portent chacun un jeu de mâchoires de pliage 19 et tournent dans le sens indiqué par la flèche 18. Entre les mâchoires de pliage 19 du segment stationnaire et celles du segment mobile, se trouve chaque fois un quart de longueur d'exemplaire 26 et il en va de même pour le second cylindre de pliage transversal 20, lequel est monté, dans cet exemple de réalisation, au-dessus du cylindre de pliage à mâchoires 17 et dont le sens de rotation est indiqué par la flèche 24. A côté de pinces 28 pour saisir les exemplaires, la surface périphérique du second cylindre de pliage transversal 20 porte des couteaux plieurs 23 pour le deuxième pli transversal à effectuer sur l'exemplaire, les pinces 28 et les couteaux 23 étant également espacés mutuellement d'environ un quart de longueur d'exemplaire 27 à la surface latérale du second cylindre de pliage transversal 20. La périphérie de ce dernier est entourée d'une autre série de rubans 21, à laquelle sont coordonnés des dispositifs tendeurs 22, à l'aide desquels les exemplaires, saisis par le dos de leurs plis dans les mâchoires de pliage 19 du cylindre 17, sont pressés contre la surface périphé- rique de ce cylindre. La figure 2 montre la configuration d'une plieuse fonctionnant dans le mode de pliage à pli double parallèle. La différence avec la configuration représentée sur la figure 1 est que le segment stationnaire 10 et le segment mobile 11 du cylindre guideexemplaires 9 sont davantage déplacés l'un par rapport à l'autre, de sorte que la moitié d'une longueur d'exemplaire sépare les pinces 13 du couteau plieur 14 pour le premier pli transversal. Cette demi- longueur d'exemplaire porte la référence 25 sur la figure 2 et correspond à un angle périphérique a2 de ,65 . D'une façon analogue à ce qui a été décrit en référence à la figure 1, les exemplaires sont transportés jusqu'à la surface périphérique 12 du cylindre guide-exemplaires 9, saisis à cet endroit par des pinces 13, positionnés par les couteaux plieurs 14 à mi-longueur d'exemplaire 25 pour le premier pli transversal et introduits, dans l'intervalle entre le cylindre guide-exemplaires 9 et le cylindre de pliage à mâchoires 17, dans des mâchoires de pliage 19, positionnées en conséquence, de ce cylindre 17. Ainsi est effectué, sur le cylindre de pliage à mâchoires 17, le premier pli transversal, pouvant former un pli delta à 1/3 de la longueur de produit 16, comme le montre la figure 1, ou le premier pli double parallèle, ainsi que le montre la figure 2. Les couteaux plieurs 23 pour le deuxième pli transversal, portés par le deuxième cylindre de pliage transversal 20, peuvent, soit parachever le deuxième pli transversal, c'est-à-dire le pli double parallèle, sur l'exemplaire, soit effectuer le pli delta. La figure 3 représente un cylindre guide- exemplaires selon l'invention dans le mode de pliage à pli delta. Dans cette configuration, une partie de surface périphérique 29, montée sur un segment stationnaire 10, est représentée en position étendue, tandis qu'une autre partie de surface périphérique 29', il s'agit ici d'un couteau plieur 14 pour effectuer le premier pli transversal, est montée basculante autour d'un axe A' et engagée à l'intérieur du cylindre guide- exemplaires 9. Dans le mode de pliage à pli delta, les parties de surface périphériques mobiles 29, coordonnées aux pinces 13, sont donc étendues jusque dans la surface latérale 12, tandis que les parties de surface périphérique 29', lesquelles sont coordonnées aux couteaux plieurs 14, restent engagées ou rétractées par rapport à cette surface. La partie de surface périphérique étendue 29, est montée basculante autour de l'axe A du segment stationnaire 10. Sur cet axe A, se trouve une unité de précontrainte 35 qui imprime à la partie de surface périphérique 29 un couple de tor- sion. Sur la partie de surface 29, est monté rotatif un élément suiveur 34 sous la forme d'un galet ou d'une bague roulante emprisonné dans un élément de guidage 30 monté sur le segment mobile 11 du cylindre guide-exem- plaires 9. L'élément de guidage 30 représenté ici, pos- sède une cage dans laquelle est maintenu le galet 34 et qui est délimitée par deux surfaces de roulement 31 se raccordant respectivement à une encoche supérieure 32 et une encoche inférieure 33 de l'élément de guidage 30. Les encoches 32, 33 de l'élément de guidage autorisent des mouvements relatifs du segment stationnaire 10 et du segment mobile 11 l'un par rapport à l'autre lorsque les parties de surface périphérique 29, 29' occupent, soit la position complètement engagée, soit la position complètement étendue. Ces mouvements relatifs peuvent être nécessaires lorsque le faux pli à réaliser sur l'exemplaire doit être adapté. Grâce aux distances 43 entre les segments stationnaire 10 et mobile 11, des mouvements de 1 à 10 mm sont possibles en direction circonférentielle, de sorte que la longueur de faux pli peut être variée. La référence 44 désigne une butée réglable. Les parties de surface périphérique 29 sont appuyées par un système de genouillère 39 comprenant un levier supérieur 40 et un levier inférieur 41. Le levier supérieur 40 porte le galet 34, tournant autour de l'axe E; le levier inférieur 41 est articulé autour de l'axe D dans la zone du moyeu du cylindre guide- exemplaires. Sur l'articulation de genouillère - ayant l'axe B - est articulé un élément de précontrainte 37 qui supprime le jeu du système de genouillère 39 et pousse la partie de surface périphérique 29 à sa position exacte, préservant la cylindricité de la surface latérale du cylindre et correspondant à sa courbure. L'élément de précontrainte 37, quant à lui, est articulé autour de l'axe C dans un support 36 pouvant être fixé au moyeu du cylindre guide- exemplaires 9. Alors que la partie de surface périphérique 29 se trouve dans sa position étendue, la partie de surface périphérique 29' est représentée à sa position engagée ou rétractée. Cette partie est prévue à la suite du couteau plieur 14 pour le premier pli transversal et engagée à l'intérieur du cylindre guide- exemplaires 9, ainsi que le montre son profil indiqué en trait interrompu. Son élément suiveur 34 est situé dans l'encoche inférieur 33 de l'élément de guidage 30; le système de genouillère 39 est représenté à sa position fléchie et la partie de surface périphérique 29', non nécessaire ici, a été amenée à sa position inactive. Entre la surface de la partie de surface périphérique 29' inactive et la partie située devant elle de la surface latérale 12 du segment stationnaire , on a représenté une distance 43 autorisant l'ajustement du faux pli sur l'exemplaire, comme déjà décrit précédemment. Entre le centre de montage du couteau plieur 14 pour le premier pli transversal et le centre de montage de la pince 13, s'étend un tiers de la longueur de produit 16, correspondant à l'angle al qui représente 56,44 de la périphérie du cylindre guide-exemplaires. La figure 4 montre la position des composants sur un cylindre guideexemplaires selon l'invention dans le mode de pliage à pli double parallèle. Dans ce mode de pliage, la partie de surface périphérique 29, que la figure 3 montre encore en posi- tion étendue dans la surface latérale 12 du cylindre guide-exemplaires 9, occupe une position inactive 29', tandis que la partie de surface périphérique 29', représentée sur la figure 3 en position rétractée à l'intérieur de ce cylindre, est étendue maintenant dans la surface latérale 12 de celui-ci. L'élément suiveur 34, maintenu entre les deux surfaces de roulement 31 de l'élément de guidage 30, se trouve dans l'encoche inférieure 33 de cet élément, l'encoche supérieure 32 étant vide. Les deux leviers 40, 41 du système de genouillère 39 ont été amenés, à l'encontre de la précontrainte produite par l'élément 37, de leur position étendue selon la figure 3 à leur position fléchie. La tige de commande ou tige de piston 38 est donc rétractée partiellement dans l'élément de précontrainte 37, lui-même articulé dans le support 36 sur le moyeu du cylindre porte-exemplaires 9. Il ressort de la représentation selon la figure 3 que les éléments suiveurs 34 des parties de surface périphérique 29, 29' peuvent se déplacer encore de + 1 à 10 mm en direction circonférentielle, tant dans l'encoche supérieure 32 que dans l'encoche inférieure 33, afin de permettre des ajustements du faux pli. Les encoches 32, 33 autorisent chacune des décalages angulaires pouvant atteindre 2 en direction circonférentielle, ce qui permet un décalage de faux pli de + 1 à 10 mm sur l'exemplaire. Le cylindre guide-exemplaires 9 selon l'invention, décrit dans ce qui précède, est utilisable aussi bien dans des plieuses conventionnelles que dans des plieuses fonctionnant sans pointures et ce aussi bien dans l'impression de journaux que dans des applications à des travaux de ville. Des cylindres- collecteurs ou des cylindres de pliage à mâchoires, ou d'autres cylindres guide-exemplaires dans des plieuses, tels que des cylindres à griffes et des cylindres de transport, sont réglables et utilisables de façon analogue en fonction du mode de pliage. REVENDICATIONS 1. Plieuse prévue dans une machine à imprimer rotative et que l'on peut faire fonctionner en plusieurs modes de pliage, comprenant un cylindre guide-exemplaires, les exemplaires étant séparés d'une bande par une paire de cylindres de coupe (4, 5) et pouvant être amenés à un cylindre guide-exemplaires (9) présentant une surface périphérique (12), dans laquelle sont logés des éléments de préhension et de pliage transversal (13, 14), et comportant des segments (10, 11) pouvant être positionnés l'un par rapport à l'autre, caractérisé en ce que, lors de changements de mode de pliage, des parties de surface périphérique mobiles (29), guidées par un élément de guidage (30), s'étendent dans la surface périphérique (12) du cy- lindre (9) ou s'engagent entre des segments stationnaire et mobile (10, 11) du cylindre (9). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de surface périphérique (29) peuvent être basculées autour d'un axe (A, A') d'un des segments (10, 11) du cylindre (9). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties de surface périphérique (29) peuvent être basculées autour de l'axe (A, A') d'un segment stationnaire (10) du cylindre (9). 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de guidage (30) des parties de surface périphérique (29) sont reliées à l'un des segments (10, 11) du cylindre (9). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments de guidage (30) sont logés sur le segment mobile (11) du cylindre (9). 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, à leur point de montage (A, A'), les parties de surface périphérique (29) sont sollicitées en torsion par une unité de précontrainte (35). 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de surface périphérique (29) sont pourvues d'un élément suiveur (34) guidé dans l'élément de guidage (30). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'élément suiveur (34) est un galet. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de guidage (30) présente une cage délimitée par deux surfaces de roule- ment (31). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les surfaces de roulement (31) se raccordent à une encoche supérieure et une encoche inférieure (32,33) de l'élément de guidage (30). 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de surface périphérique mobiles (29) sont appuyées au moyen d'un système de genouillère (39). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'un levier (41) du système de genouillère (39) est articulé sur le segment sta- tionnaire (10). 13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'une butée (42) est formée dans la zone de l'articulation de genouillère (B) entre un levier supéreur et un levier inférieur (40, 41) du système de genouillère. 14. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le système de genouillère (39) est sollicité par un élément de précontrainte (37). 15. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en qu'une distance (43) permettant des corrections de faux-pli est formée entre les segments (10, 11) du cylindre (9). 16. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plieuse est une plieuse sans pointures. 17. Cylindre guide-exemplaires prévu dans une plieuse, en particulier selon l'une des revendications 1 à 16, qu'on peut faire fonctionner en plusieurs modes de pliage et fait partie d'une machine à imprimer rotative, dans laquelle les exemplaires guidés sur le cylindre sont séparés d'une bande par une paire de cylindres de coupe (4, 5), l'amenée des exemplaires s'effectuant par la surface périphérique (12) du cylindre, dans laquelle sont logés des éléments de pré- hension et de pliage transversal (13, 14) et le cylindre comportant des segments (10, 11) pouvant être positionnés l'un par rapport à l'autre, caractérisé en ce que, lors de changements de mode de pliage, des parties de surface périphérique mobiles (29), guidées par un élément de guidage (30), s'étendent dans la surface périphérique (12) du cylindre (9) ou s'engagent entre des segments stationnaire et mobile (10, 11) de ce cylindre guide-exemplaires (9).