FR 2806961 A1 20011005 FR 0013810 A 20001027 La présente invention concerne un dispositif d'introduction de bandes qui inclut des stations d'attache agencées de façon décentralisée, en particulier pour introduire des bandes de matière dans des presses rotatives à imprimer, appelées simplement presses rotatives dans ce qui suit, qui traitent de telles bandes. Le brevet allemand DE-198 02 194 Ai concerne un dispositif d'introduction de bande pour presses rotatives. Celui-ci contient un élément flexible d'introduction d'extrémité, dont la longueur est quelque peu supérieure à la distance entre deux éléments d'entraînement voisins. Plusieurs éléments de ce type sont prévus pour déplacer l'élément d'introduction dans des guidages et des dispositifs d'aiguillage le long du trajet d'introduction pour la bande de matière à enfiler, et des capteurs sont prévus le long du trajet d'introduction pour enclencher l'élément d'entraînement qui devient alors nécessaire et pour arrêter simultanément l'élément d'entraînement qui n'est plus nécessaire. Les éléments d'enclenchement et d'arrêt sont manoeuvrés au moyen de l'élément d'introduction qui se déplace le long du trajet. L'élément d'introduction est pourvu d'un revêtement qui réduit la friction dans un guidage. Le brevet allemand DE 198 16 510 Ai concerne également un dispositif d'introduction de bandes pour presses rotatives. Dans ce dispositif est compris un élément flexible d'extrémité d'introduction qui enfile une bande de matière le long d'un trajet de bande à travers les composants d'une presse rotative. Les composants d'une presse rotative de ce type, par exemple des moyens de transport qui passent aux groupes d'impression, aux sécheurs et aux sections de rouleaux refroidisseurs sont coordonnés à l'élément ou aux éléments d'introduction qui reçoit ou reçoivent l'extrémité avant d'une bande de matière. Le brevet des Etats Unis US 5 029 742 représente un dispositif d'introduction de bandes, en particulier pour enfiler une bande dans une presse rotative. Afin d'éviter que des dents d'un engrenage à vis ne se choquent, un engrenage d'avance est reçu dans un palier mobile d'un système d'introduction de bande pour presse rotative. Une force orientée en sens contraire au sens de déplacement de l'élément d'introduction est appliquée à l'engrenage qui est agencé en opposition au sens d'avance de l'élément d'introduction de bande. Le but de la solution connue par le brevet US 5 029 742 est de réaliser une station d'introduction de bande qui est essentiellement exempte d'usure et qui doit permettre un engrènement d'un engrenage à vis avec un engrenage de transport, sans apparition d'usure excessive. Le brevet des Etats Unis US 4 987 830 représente un dispositif d'introduction de bandes pour presse rotative. Un dispositif d'introduction de bandes à utiliser dans une presse rotative à journaux contient un certain nombre de rails de guidage qui sont attachés entre eux et sont agencés le long d'une série de trajets de bandes. Un élément d'introduction est inséré dans un rail de guidage et peut être guidé le long des rails de guidage, le long de trajets d'avance préalablement déterminés pour les bandes de matière. Un levier est attaché à une extrémité à l'élément d'introduction de bande et comporte à son autre extrémité une fermeture à encliquetage pour recevoir un adaptateur de réception de papier qui reçoit l'extrémité avant d'une bande de papier qui est logée sur un rouleau dans un changeur de rouleaux de la presse rotative. L'organe de guidage est avancé le long des rails de guidage au moyen de roues menées et de roues motrices qui sont reçues le long des rails d'avance en y étant uniformément espacées. La longueur de l'élément de guidage est quelque peu supérieure à la distance entre rouleaux de guidage voisins. Les dispositifs qui résultent des solutions de l'état de la technique mentionnées ci-dessus souffrent de l'inconvénient qu'un élément d'introduction qui sert à enfiler à sa position d'origine une bande déchirée de matière, dans des composants d'une presse rotative, doit être déplacé à la position respective à laquelle la déchirure de bande s'est produite. Ceci exige du temps et des efforts. Compte tenu des solutions connues de l'état de la technique, c'est le but de la présente invention que de rattacher de façon simple et rapide une bande de matière au moyen d'un élément d'introduction de bande d'une manière telle qu'un enfilement dans les composants d'une presse rotative puisse s'effectuer aussi rapidement que possible et qu'une reprise rapide de la production de la rotative puisse en résulter. Pour atteindre ce but, l'invention réalise selon un premier aspect un dispositif d'introduction d'une bande de matière dans une presse rotative, dans laquelle un trajet d'enfilement qui s'étend sensiblement en parallèle au trajet de la bande de matière est prévu pour un élément d'introduction qui reçoit un début de bande de la bande de matière, caractérisé en ce que des stations d'accrochage auxquelles la bande de matière peut être attachée à l'élément d'introduction sont associées à des composants de la presse rotative le long du trajet de la bande de matière à travers la presse rotative. L'élément d'introduction peut se composer d'une partie mobile et d'un segment d'accrochage reçu quant lui à une station d'accrochage. Des stations d'accrochage peuvent être agencées au-dessous du trajet de la bande de matière à travers la presse rotative. Des dispositifs de retenue peuvent être prévus aux stations d'accrochage pour les segments d'accrochage. Ces dispositifs de retenue peuvent, par exemple, selon quatre exemples possibles consister en aimants, ou consister en barres aspirantes auxquelles une dépression peut être appliquée, ou consister en stations de collage ou consister en moyens de retenue en forme de crochets. Les segments d'accrochage peuvent être reçus de façon stationnaire sur les dispositifs de retenue. Les stations d'accrochage peuvent contenir un dispositif de coupe qui peut se déplacer transversalement à la bande de matière dans un intervalle de coupe. La partie mobile de l'élément d'introduction peut être reçue dans une position de repos. Le segment d'accrochage, reçu respectivement à une station d'accrochage, peut être accroché dans la partie mobile qui peut être déplacée dans le guidage. La partie mobile de l'élément d'accrochage peut être équipée de surfaces de butée. La partie mobile de l'élément d'accrochage peut se composer d'un profil métallique plat et flexible. Dans ce cas, des ouvertures qui rendent plus facilement déformable la partie mobile peuvent être prévues dans la partie mobile de l'élément d'introduction. Selon un deuxième aspect, l'invention réalise un dispositif d'introduction de bande pour presses rotatives de traitement de bandes de matière, dans lesquelles un trajet de guidage qui s'étend sensiblement en parallèle au trajet de bande de la bande de matière est prévu pour un élément d'introduction qui reçoit un début de bande de la bande de matière, caractérisé en ce que des stations d'accrochage auxquelles la bande de matière peut être attachée à l'élément d'introduction sont associées à des composants de la presse rotative le long du trajet de la bande de matière à travers la presse rotative. Selon un troisième aspect, l'invention réalise une presse rotative de traitement de bandes, dans laquelle un trajet de guidage qui s'étend sensiblement en parallèle au trajet de la bande de matière est prévu pour un élément d'introduction qui reçoit un début de bande de la bande de matière, caractérisé en ce que des stations d'accrochage auxquelles la bande de matière peut être attachée à l'élément d'introduction sont associées aux composants de la presse rotative le long du trajet d'enfilement de la bande de matière à travers la presse rotative. On va maintenant détailler les avantages apportés par la solution de l'invention, en particulier en liaison avec les modalités exposées ci-dessus. Les avantages apportés par la solution de l'invention consistent principalement en ce que l'agencement décentralisé des stations d'accrochage, pour un élément d'introduction qui se compose d'une partie mobile et de plusieurs parties stationnaires, permet qu'une bande de matière déchirée en cours de fonctionnement soit attachée directement à l'emplacement o la déchirure de bande s'est produite. Il est donc possible de prévoir que plusieurs dispositifs sont installés, pour l'enfilement d'une bande de matière, le long du trajet d'avance de la bande à travers les composants d'une presse rotative, comme un changeur de rouleaux, un outillage d'introduction de bandes, un groupe d'impression, un dispositif de saisie de bande, un sécheur et une section de rouleaux refroidisseurs, et en outre que la partie mobile du dispositif d'introduction de bande qui est inutilisée lors du fonctionnement normal peut être amenée dans une position de garage ou, en d'autres termes, de repos dans laquelle le fonctionnement de la presse rotative n'est pas gêné, et que cette partie mobile du dispositif d'introduction de bandes peut en revanche être déplacée rapidement vers l'emplacement auquel un nouvel enfilement de la bande de matière dans les composants de la presse rotative est devenu nécessaire. Selon une modalité particulièrement avantageuse du concept qui est à la base de l'invention, l'élément d'introduction de bande se compose d'une partie mobile et respectivement de segments d'accrochage reçus aux stations d'accrochage. Par conséquent, des éléments d'accrochage qui coopèrent respectivement avec la pièce mobile peuvent être maintenus stationnaires aux stations d'accrochage, de façon à être immédiatement prêts en cas de besoin, alors que la partie mobile peut être, dans l'état actif du dispositif d'introduction de bande, déplacée vers une position de repos. C'est pour fixer des parties de bande de matière qui subsistent dans les composants de la presse rotative que des dispositifs de retenue sont respectivement prévus aux stations d'accrochage pour les parties de bandes de matière et cette modalité offre une grande flexibilité pour choisir entre divers dispositifs de retenue en fonction des applications spécifiques. Ceux-ci peuvent par exemple consister en aimants ou en barres auxquelles une dépression est appliquée et qui s'étendent transversalement à la direction de la bande au-dessus des stations de travail aux composants comme un changeur de rouleaux, un groupe d'impression, un dispositifs de saisie de bande, un sécheur et une section de rouleaux refroidisseurs de la presse rotative. Les dispositifs de retenue aux stations d'accrochage peuvent consister aussi en stations de collage ou en moyens d'arrêt en forme de crochets pour les parties de bandes de matière. Le concept qui est à la base de l'invention permet, comme exposé ci-dessus, une modalité particulièrement avantageuse selon laquelle les stations d'accrochage sont respectivement reçues au- dessous du trajet de bande de la bande de matière à travers les composants de la presse rotative. On peut alors en particulier prévoir que les stations d'accrochage comportent des fentes de coupe qui s'étendent transversalement à la bande de matière et à travers lesquelles sont reçus des dispositifs de coupe mobiles pour couper la bande de matière. Ceci permet d'engendrer de nouveaux débuts de bandes o la coupure de la bande de matière qui doit être nouvellement enfilée est rectiligne, de sorte que ces débuts peuvent être attachés de façon simple à l'élément d'introduction de bande accroché de façon stationnaire à la station d'accrochage. La partie mobile de l'élément d'accrochage est pourvue de surfaces de butée car la partie mobile est réalisée sous forme de composant plat, flexible, facilement déformable. Prévoir des surfaces de butée à la partie mobile, de structure plate, du dispositif d'introduction de bandes permet d'exclure dans une large mesure les dangers de lésions pour l'imprimeur. Afin de garantir une flexibilité optimale de la pièce mobile du dispositif d'introduction de bandes, la pièce mobile de structure plate est percée de nombreuses ouvertures en forme d'alésages qui permettent à la pièce mobile de se déformer facilement et offrent donc une possibilité d'adaptation simple aux emplacements de changement de direction, dans l'introduction du trajet d'enfilement de la bande pour une bande de matière dans une presse rotative. Le dispositif d'introduction de bande proposé selon l'invention pour des presses rotatives de traitement de bandes peut être employé de façon particulièrement avantageuse pour des presses rotatives qui traitent, sur une face ou sur les deux faces, des bandes de matière d'impression pour des travaux dits de ville ou pour des journaux. Les buts, modalités et avantages de l'invention exposés ci-dessus, ainsi que d'autres, ressortiront davantage à l'homme de l'art en se référant à la description qui suit prise en liaison avec les dessins annexés dans lesquels: la Fig. 1 représente en vue de côté un agencement schématique d'une presse rotative de traitement de bandes, y compris les composants dont est constituée la presse rotative, par exemple un changeur de rouleaux, un groupe d'impression, un dispositif d'introduction de bandes, un sécheur, une section de rouleaux refroidisseurs et une superstructure; la Fig. 2 est une représentation schématique d'une station d'accrochage qui est reçue sur un composant de la presse rotative; la Fig. 3 est une vue de dessus d'une station d'accrochage orientée en sens opposé au sens de déplacement de la bande; la Fig. 4 est une vue d'une station d'accrochage qui est reçue sur un composant de la presse rotative ainsi que d'un segment d'accrochage qui y est accroché et qui est déjà attaché à la bande; la Fig. 5 représente l'accrochage d'un segment d'accrochage dans une partie mobile d'un dispositif d'introduction de bandes; la Fig. 6 est une vue de dessus d'une pièce mobile d'un dispositif d'introduction de bandes ainsi que d'un élément d'accrochage qui est reçu à un collier élargi de la pièce mobile 3; et la Fig. 7 est une vue de dessus, incluant des détails, du segment d'introduction de bande reçu de façon stationnaire à la station d'accrochage. Les composants d'une presse rotative de traitement de bandes sont représentés schématiquement à la Fig. 1. Une bande de matière 5 qui est imprimée sur un côté ou sur les deux côtés à l'intérieur de groupes d'impression 23 d'une presse rotative passe, en partant d'un changeur 22 de rouleaux, à un ou plusieurs groupes d'impression situés en aval de celui-ci, avant d'atteindre un dispositif de saisie 18 de bande. Le dispositif de saisie 18 de bande est reçu sur le côté avant d'un sécheur 24 en aval duquel est agencée une section 25 de rouleaux refroidisseurs qui comprend un certain nombre de rouleaux refroidisseurs sur lesquels s'enroule la bande de matière fraîchement imprimée, qui est déjà passée au sécheur, avant de parvenir, après impression sur un côté ou sur les deux côtés, sur les rouleaux de guidage 27 de bande d'une superstructure 26. Après passage à la superstructure 26 qui n'est représentée ici que schématiquement, la bande de matière imprimée sur les deux côtés, qui peut également être découpée dans le sens longitudinal et être préparée pour assemblage selon diverses configurations dans la superstructure à barres de retournement, parvient dans un appareil de pliage qui n'est pas représenté ici, dans lequel des exemplaires individuels sont séparés de la bande et passent à la poursuite du traitement. Dans la vue schématique, représentée à la Fig. 1, d'une presse rotative qui comprend les composants mentionnés ci-dessus, une station d'accrochage est associée à un changeur 22 de rouleaux. Selon la représentation de la Fig. 1, une station d'accrochage 4 est directement associée à la réserve de bande de matière en forme de rouleau, tandis qu'une autre station d'accrochage 4 est représentée à la sortie du changeur 22 de rouleaux. Une autre station d'accrochage 4 est prévue sur un côté de sortie de bande d'un dispositif de saisie 18 de bande; un dispositif d'accrochage 4 est également associé à un sécheur 24 sur le côté de sortie de la bande de matière 5. Il résulte en outre de la représentation de la Fig. 1 qu'une partie mobile d'un dispositif d'introduction de bande peut être déplacé vers une position de repos 19 qui est agencée d'une manière telle qu'elle n'empêche pas, au cours de fonctionnement normal de la presse rotative travaillant sur la bande, le passage de la bande de matière, imprimée sur un ou deux côtés, à travers les rouleaux de guidage 27 de bande de la superstructure 26 à barres de retournement qui est agencée en aval d'une section 25 de rouleaux refroidisseurs. Les composants mentionnés ci-dessus sont reçus sur une plaque de fondation 28 de presse rotative. La Fig. 2 représente schématiquement une vue d'une station d'accrochage 4 qui peut être reçue sur une paroi latérale d'un composant 22, 23, 18 ou 24 de presse rotative. Selon la représentation de la Fig. 1 déjà décrite, la station d'accrochage 4 est agencée, sur chacun des composants 22, 23, 18 ou 24 mentionnés ci-dessus d'une presse rotative, sur le côté de sortie de la bande de matière 5. Un segment d'accrochage 6 est reçu par exemple sur quatre boutons disposés côte à côte au-dessous d'une fente 7. 1, de laquelle sort le reste de bande qui subsiste dans le composant respectif. Le segment d'accrochage est de section transversale sensiblement triangulaire, à pointe dirigée vers une ouverture 13 d'accrochage sur le côté avant du segment d'accrochage 6. La Fig. 3 représente en vue de dessus une station d'accrochage 4 montée sur l'un des composants 18, 22, 23 ou 24 de la presse rotative. Le dispositif d'accrochage reçu sur le côté de sortie de bande du composant de presse rotative comporte, au-dessous du dispositif de retenue 8, une série de boutons de structure plate. Les boutons 10 comportent chacun une tête élargie de structure extrêmement plate dans laquelle le segment d'accrochage 6 est accroché et qui est suspendue à la station d'accrochage en étant orientée en direction de l'aval. Des dispositifs de retenue 8 sont reçus au- dessus de la barre à boutons qui se compose par exemple de quatre boutons 16. Les dispositifs de retenue 8 peuvent par exemple consister en aimants, en une barre d'aspiration soumise à dépression, en une bande collante ou un dispositif de collage ou encore en moyens de retenue en forme de crochets pour recevoir le reste de bande de matière qui subsiste dans le composant respectif de presse d'impression. Au-dessus du dispositif de retenue 8, une fente 7.1, à travers laquelle passe la bande de matière 5, s'étend sur toute la largeur de bande de matière de la bande de matière 5. Entre les dispositifs de retenue 8 de la station d'accrochage 4 et la barre 16 à boutons est de plus prévu un intervalle de coupe 10 qui s'étend transversalement à la direction de déplacement de la bande de matière 5 et qui est parcouru par un dispositif 11, non représenté ici, destiné à couper transversalement la bande afin de former une extrémité de bande à coupure rectiligne pour la bande de matière 5. Ainsi qu'il résulte du détail 3.1 de la Fig. 3, la pièce mobile 3 qui consiste en un profilé métallique de structure extrêmement plate est reçu sur un guidage 2 dans lequel s'étend par exemple un élément d'avance 9, qui s'étend en direction axiale. Sur la pièce mobile 3 est reçu un bouton d'accrochage 12 dans lequel vient s'adapter l'ouverture d'accrochage 13 du segment d'accrochage 6. Il résulte du détail 3.2 de la Fig. 3 que les boutons 16 dont quatre sont reçus côte à côte à intervalles égaux au-dessous de la fente 10 selon la Fig. 3, présentent une tête relativement grande de structure plate. La Fig. 4 représente la manière dont un début de bande de matière d'une bande de matière 5, qui s'étend à travers la fente 7.1, est attaché au moyen d'une bande collante au côté arrière du segment d'introduction 6 qui est reçu sur les boutons 16 de la station d'accrochage 4. Pour enfiler le début de bande de la matière de bande 5, qui est attaché au côté arrière du segment d'accrochage 6, l'imprimeur doit simplement, comme représenté à la Fig. 5, accrocher dans le bouton d'accrochage 12 de la pièce mobile 3 le segment d'accrochage 6 o est ménagée une ouverture d'accrochage 13 qui s'étend en direction longitudinale et comporte un élargissement. La pièce mobile 3 est entourée, le long du trajet d'enfilement de la bande de matière 5 à enfiler, par un profil de guidage 2 qui peut consister en un profil tubulaire ou un profil en U ou en une autre configuration géométrique qui peut s'étendre le long du trajet d'enfilement de la bande à travers les composants de la presse rotative. Au lieu de la configuration représentée ici de l'ouverture d'accrochage 13 et du bouton d'accrochage 12 sur la pièce mobile 3, d'autres variantes permettant d'attacher les composants 13 et 12 sont également concevables, par exemple des rubans auto-accrochants du type velcro, des attaches par bandes collantes ou similaires. L'ouverture d'accrochage 13 qui comporte un élargissement est reçue à un collier d'accrochage 14 de structure renforcée. Le collier d'accrochage 14 est fixé sur le côté avant du segment d'accrochage 6 dans la zone de la pointe du segment triangulaire d'accrochage 6, par tissage, collage ou d'une autre manière. La Fig. 6 est une vue de dessus d'une pièce mobile du dispositif proposé d'introduction de bandes qui montre que la pièce mobile 3 peut comporter une série d'alésages le long de son extension longitudinale dans la zone du guidage 2 et une autre série d'ouvertures 20 dans la zone de la partie d'accrochage. Des pare-chocs 21 sont fixés dans la zone de la tête d'accrochage 12 au collier de structure plate de la partie mobile 3 afin de réduire les risques de lésions pour l'imprimeur qui entreprend d'accrocher l'élément d'accrochage 6 sur la tête d'accrochage 12. Les nombreuses ouvertures 20 qui sont de préférence réalisées sous forme d'alésages dans la partie mobile 3 la rendent particulièrement flexible, donc particulièrement déformable, lors de passages à des changements extrêmes de direction dans la zone du trajet d'enfilement d'une bande de matière 5 à travers les composants d'une presse rotative. Les ouvertures ménagées dans la partie mobile confèrent à celle-ci une extrême flexibilité, réduisent considérablement sa tendance au flambage, et permettent de réduire la puissance d'entraînement nécessaire pour entraîner l'élément d'introduction qui se compose de la partie mobile 3 et du segment d'accrochage 6. En outre, la facilité de déformation de la partie mobile 3 dans son guidage 2 réduit de façon non négligeable la friction entre le guidage 2 et la partie mobile 3. Le détail 6.1 de la Fig. 6 indique clairement que la partie mobile 3 en forme de mince profilé métallique est attachée à un élément d'avance de bande qui s'étend en direction axiale et qui consiste par exemple en un câble de traction. Le bouton d'accrochage 12 est entouré, comme représenté au détail de la Fig. 6.1, par les pare-chocs 21 ce qui réduit considérablement, pour l'imprimeur, les risques de lésions qui pourraient résulter du profilé mécanique plat de la partie mobile. Au lieu d'une matière métallique, la partie mobile 3 peut également être réalisée en une matière plastique à laquelle une extrême flexibilité est inhérente, afin d'une part de réduire la friction dans l'élément de guidage dans le guidage et d'autre part de résister durablement aux changements extrêmes de direction du trajet d'enfilement et aux déformations de la partie mobile qui en résultent. La Fig. 7 représente, de façon plus détaillée, la configuration du segment d'accrochage 6 reçu de façon stationnaire sur les stations d'accrochage 4. La Fig. 7 représente en particulier le fait que le collier d'accrochage 14 est reçu à la pointe du segment d'accrochage 6 de structure sensiblement triangulaire. Cette Fig. 7 représente, sur le collier d'accrochage 14, l'ouverture d'accrochage 13, qui est en forme de trou allongé comportant un élargissement, et comporte une ouverture en forme de fente qui s'étend jusqu'à la pointe du segment d'accrochage 6. Après l'introduction de la tête d'accrochage lors du processus d'accrochage dans la partie mobile 3, cette ouverture est traversée par la tige de la tête d'accrochage 12 et forme une attache qui résiste à des forces de traction qui s'exercent entre la partie mobile 3 et le segment d'accrochage 6, qui constituent l'élément d'accrochage. Sur le côté large du segment d'accrochage 6 de forme triangulaire qui est représenté ici en coupe transversale, sont ménagées de nombreuses ouvertures d'accrochage 15 au moyen desquelles le segment d'accrochage 6, qui est reçu de façon stationnaire sur les stations d'accrochage 4, peut être accroché sur les dispositifs d'accrochage 16 de la station d'accrochage respective 4. Le détail 7.1 de la Fig. 7 indique de façon plus détaillée la configuration d'une ouverture 13 qui est ménagée dans le collier d'accrochage 14. Le collier d'accrochage 14 peut consister en un renforcement métallique sur le segment d'accrochage 6, qui peut lui- même être en matière plastique, de sorte qu'une résistance durable des arêtes de cette ouverture 13 à l'usure est assurée et qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un remplacement précoce de la pièce. A la pointe du segment d'accrochage 6, le collier d'accrochage 14 peut être attaché à la matière du segment d'accrochage 6 par collage, soudage, vissage, rivetage, ou d'une autre manière, mécaniquement, ou par un engagement positif ou par friction. Le détail 7.2. de la Fig. 7 représente la configuration du segment d'accrochage 6 de structure sensiblement triangulaire. Selon un mode de réalisation préféré du segment d'accrochage 6, il ne s'agit pas d'un triangle isocèle mais d'un triangle rectangle dont le plus long des petits côtés est orienté parallèlement à la direction de déplacement de bande de la bande de matière 5. Sur l'autre petit côté, plus court, est ménagée une série d'ouvertures d'accrochage 15, tandis que l'hypoténuse du triangle rectangle ne comporte aucun composant additionnel. Selon une variante de réalisation d'une attache entre un début de bande nouvellement formé d'une bande de matière 5 et le côté arrière du segment d'accrochage 6, il est possible d'utiliser par exemple une bande collante dont la résistance à la chaleur, lorsqu'elle est exposée à la température de la presse rotative dans le sécheur 24, est suffisante pour garantir que l'attache par collage entre le segment d'accrochage 6 et le début de bande de matière nouvellement formé résiste au passage dans le sécheur 24 d'une presse rotative. LISTE DES REFERENCES 1 système d'introduction de bandes 2 élément de guidage 3 partie mobile 4 station d'accrochage bande de matière 6 segment d'accrochage 7 composant de presse rotative à paroi verticale 7.1 fente 8 dispositif de retenue 9 élément d'avance dans le guidage 2 intervalle de coupe 11 dispositif de coupe en direction transversale 12 tête d'accrochage 13 ouverture d'accrochage 14 collier d'accrochage segment 6 à ouvertures d'accrochagevers l'arrière 16 boutons de réception 17 liaison collée 18 dispositif de saisie de bande 19 position de repos de la partie mobile 3 ouvertures 21 pare-chocs 22 changeur de rouleaux 23 groupe d'impression 24 sécheur section de rouleaux refroidisseurs 26 superstructure à barres de retournement 27 rouleaux de guidage de bande 28 plaque de fondation de presse rotative REVENDICATIONS 1. Dispositif d'introduction d'une bande de matière (5) dans une presse rotative, dans laquelle un trajet d'enfilement (2) qui s'étend sensiblement en parallèle au trajet de la bande de matière (5) est prévu pour un élément d'introduction (3, 6) qui reçoit un début de bande de la bande de matière (5), caractérisé en ce que des stations d'accrochage (4) auxquelles la bande de matière (5) peut être attachée à l'élément d'introduction (3, 6) sont associées à des composants (18, 22, 23, 24) de la presse rotative le long du trajet de la bande de matière (5) à travers la presse rotative. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'introduction (3, 6) se compose d'une partie mobile (3) et d'un segment d'accrochage (6) recu quant lui à une station d'accrochage (4). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des stations d'accrochage sont agencées au- dessous du trajet de la bande de matière (5) à travers la presse rotative. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des dispositifs de retenue (8) sont prévus aux stations d'accrochage (4) pour les segments d'accrochage (6). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs de retenue (8) consistent en aimants. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs de retenue (8) consistent en barres aspirantes auxquelles une dépression peut être appliquée. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs de retenue (8) consistent en stations de collage. 8. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les dispositifs de retenue (8) consistent en moyens de retenue en forme de crochets. 9. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les segments d'accrochage (6) peuvent être reçus de façon stationnaire sur les dispositifs de retenue (8). 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les stations d'accrochage (4) contiennent un dispositif de coupe (11) qui peut se déplacer transversalement à la bande de matière (5) dans un intervalle de coupe (10). 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mobile (3) de l'élément d'introduction (3, 6) est reçue dans une position de repos (19). 12. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le segment d'accrochage (6), reçu respectivement à une station d'accrochage (4), est accroché dans la partie mobile (3) qui peut être déplacée dans le guidage (2). 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mobile (3) de l'élément d'accrochage (3, 6) est équipée de surfaces de butée (21). 14. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la partie mobile (3) de l'élément d'accrochage (3, 6) se compose d'un profil métallique plat et flexible. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que des ouvertures (20) qui rendent plus facilement déformable la partie mobile (3) sont prévues dans la partie mobile (3) de l'élément d'introduction (3, 6). 16. Dispositif d'introduction de bande pour presses rotatives de traitement de bandes de matière, dans lesquelles un trajet de guidage (2) qui s'étend sensiblement en parallèle au trajet de bande de la bande de matière (5) est prévu pour un élément d'introduction (3, 6) qui reçoit un début de bande de la bande de matière (5), caractérisé en ce que des stations d'accrochage (4) auxquelles la bande de matière (5) peut être attachée à l'élément d'introduction (3, 6) sont associées à des composants (18, 22, 23, 24) de la presse rotative le long du trajet de la bande de matière (5) à travers la presse rotative. 17. Presse rotative de traitement de bandes, dans laquelle un trajet de guidage (2) qui s'étend sensiblement en parallèle au trajet de la bande de matière (5) est prévu pour un élément d'introduction (3, 6) qui reçoit un début de bande de la bande de matière (5), caractérisé en ce que des stations d'accrochage (4) auxquelles la bande de matière (5) peut être attachée à l'élément d'introduction (3, 6) sont associées aux composants (18, 22, 23, 24) de la presse rotative le long du trajet d'enfilement de la bande de matière (5) à travers la presse rotative.