FR 2807690 A1 20011019 FR 0104986 A 20010411 La présente invention concerne des manches de dispositifs de coupe et, plus particulièrement, des manches de dispositifs de coupe moulés dans une résine à mémoire de forme. Généralement, les manches de dispositifs de coupe sont fabriqués en série. Cependant, étant donné qu'un manche fabriqué en série présente une forme et des dimensions standardisées, le produit peut ne pas convenir à la main d'un utilisateur. Par conséquent, des manches de dispositifs de coupe réalisés dans une résine à mémoire de forme ont été proposés. Plus spécifiquement, un manche est moulé dans une résine à mémoire de forme et est remodelé à une température supérieure à une plage de température d'utilisation, qui est une plage de température dans laquelle le dispositif de coupe est réellement utilisé. Le manche remodelé conserve sa forme tant que la température reste dans la plage de température d'utilisation. Autrement dit, un utilisateur peut remodeler librement le manche selon ses souhaits, même si le manche a été fabriqué en série. En conséquence, le manche remodelé du dispositif de coupe s'adapte à la main de l'utilisateur, comme un produit personnalisé. Par exemple, la Publication de Modèle d'utilité Japonais Non- Examiné N 6-26769 (appelée ci-après "premier exemple de l'art antérieur") et la Publication de Brevet Japonais Non- Examiné N 7-285084 (appelée ci-après "second exemple de I'art antérieur") décrivent toutes deux un manche d'un dispositif de coupe. Le manche est réalisé en une résine à mémoire de forme. Le manche du premier exemple de l'art antérieur est plein et la totalité de la surface du manche est plate. Un trou de support de doigt est formé dans une base du manche de sorte qu'un utilisateur puisse tenir le manche avec un doigt maintenu dans le trou de support. Le manche du second exemple de l'art antérieur comporte un noyau métallique et un revêtement qui entoure le noyau. Le revêtement est constitué de résine à mémoire de forme. Ce manche est remodelé selon les souhaits en remodelant le revêtement qui entoure le noyau. Cependant, comme décrit, le manche du premier exemple de l'art antérieur est plein et présente une surface plate, et l'épaisseur (la surface en coupe) du manche est relativement grande. Par conséquent, lorsque le manche est chauffé et remodelé, un couple de rappel agit contre le remodelage, entravant ainsi le remodelage. En outre, lorsque le manche est formé, par exemple, par moulage par injection, une retassure peut se former. De plus, dans le second exemple de l'art antérieur, seul le contour, ou le revêtement de surface, du manche est modifié afin de correspondre à la main d'un utilisateur. C'est-à-dire que le noyau métallique du manche ne peut pas être remodelé. Il est donc impossible de soumettre le manche à un remodelage important, lequel comprend le cintrage et la torsion. A cet égard, seul un remodelage limité est permis pour ce manche. Par conséquent, c'est un objectif de la présente invention de proposer un manche d'un dispositif de coupe qui soit réalisé en résine à mémoire de forme et qui soit facilement remodelé selon les souhaits. C'est un autre objectif de la présente invention de proposer un manche d'un dispositif de coupe qui soit réalisé en résine à mémoire de forme et qui élimine la formation d'une retassure lorsque le manche est moulé. Pour atteindre les objectifs précédents et d'autres et conformément à l'objet de la présente invention, I'invention propose un manche d'un dispositif de coupe qui est réalisé en résine à mémoire de forme. Le manche comporte une partie d'assistance qui facilite le remodelage du manche. Les autres aspects et avantages de l'invention deviendront évidents à partir de la description qui suit, prise conjointement avec les dessins joints, illustrant à titre d'exemple les principes de l'invention. L'invention, ainsi que ses objets et avantages, peuvent être mieux compris avec référence à la description qui suit des modes de réalisation actuellement préférés ainsi qu'aux dessins joints, sur lesquels: la figure 1(a) est une vue latérale montrant un manche de rasoir d'un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 1(b) est une vue en coupe, partiellement éclatée, montrant le manche de rasoir de la figure 1(a) la figure 2 est une vue en perspective montrant le manche de rasoir de la figure 1(a); la figure 3(a) est une vue latérale montrant un manche de rasoir d'un second mode de réalisation de la présente invention la figure 3(b) est une vue en coupe, partiellement éclatée, montrant le manche de rasoir de la figure 3(a); la figure 4 est une vue latérale montrant un manche de rasoir d'un troisième mode de réalisation de la présente invention la figure 5(a) est une vue de face montrant le manche d'un rasoir en forme de T d'un autre mode de réalisation de la présente invention la figure 5(b) est une vue en coupe prise le long de la ligne b-5b de la figure 5(a); la figure 6(a) est une vue latérale montrant un manche de rasoir d'un autre mode de réalisation de la présente invention et la figure 6(b) est une vue en coupe, partiellement éclatée, montrant le manche de rasoir de la figure 6(a). Un premier mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit avec référence aux figures 1 et 2. Comme montré sur les figures 1(a) et 1(b), un support de rasoir 11 comporte un élément de fixation 12 et un manche 13. Une lame 10 est fixée à l'élément de fixation 12. Le manche 13 est réalisé en résine à mémoire de forme (un produit de Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.). L'extrémité distale du manche 13 est formée d'un seul tenant avec une base 12a de l'élément de fixation 12 par moulage par insertion. Un trou de support de doigt 15, sensiblement circulaire, s'étend à travers le manche 13 à une position proche de l'extrémité opposée, ou l'extrémité de base, du manche 13. L'utilisateur tient le manche 13 avec un doigt maintenu dans le trou de support de doigt 15. Le manche 13 comprend également un support de doigt 16, qui est situé plus près de la base que le trou de support de doigt 15. C'est-à- dire que le support de doigt 16 s'étend intégralement depuis l'extrémité de base du manche 13 dans une direction longitudinale du manche 13. Si un côté du manche 13 qui correspond à un bord de coupe de la lame 10, qui est fixée à l'élément de fixation 12, est défini en tant que "face" du manche 13, I'autre côté du manche 13 est défini en tant que "dos" du manche 13. Ainsi, ci-après, la dimension entre la face et le dos du manche 13 est appelée "largeur" du manche 13. De plus, la distance entre les côtés opposés du manche 13, tel que vu dans une direction perpendiculaire à la surface de la figure 1(a), est appelée "épaisseur" du manche 13. Comme montré sur la figure 1(a), la largeur du manche 13 augmente progressivement depuis une section longitudinale intermédiaire du manche 13 vers une périphérie 17 du trou de support de doigt 15. Une largeur du support de doigt 16 diminue progressivement depuis la périphérie 17 du trou de support de doigt 15 vers l'extrémité du support de doigt 16. Autrement dit, le manche 13 comprend une partie de préhension 18 de plus grande largeur pour faciliter la tenue du support 11. La partie de préhension 18 comprend principalement une section du manche 13 à travers laquelle le trou de support de doigt 16 s'étend. Deux premiers évidements 13a sont formés dans des côtés opposés du manche 13. Plus spécifiquement, chaque premier évidement 13a s'étend le long de la section intermédiaire du manche 13 depuis une partie correspondante du support 18 jusqu'à l'extrémité distale du manche 13. Les premiers évidements 13a facilitent le remodelage du manche 13 à une température prédéterminée. De plus, deux seconds évidements 16a sont formés dans des côtés opposés du support de doigt 16 à des positions proches du trou de support de doigt 15. Les seconds évidements 16a facilitent le remodelage du support de doigt 16 à une température prédéterminée. Autrement dit, les premiers et seconds évidements 13a, 16a agissent comme des parties d'assistance lorsque le manche 13 et le support de doigt 16 sont remodelés. De plus, l'épaisseur du reste du manche 13, qui ne comprend pas les premiers évidents 13a ou les seconds évidements 16a, est sensiblement uniforme. En outre, étant donné que le manche 13 comporte les premiers évidements 13a et les seconds évidements 16a, les surfaces en coupe correspondantes de la partie de préhension 18 du manche 13 sont sensiblement réduites. Ainsi, lorsque le manche 13 est formé, par exemple, par moulage par injection, la formation d'une retassure est éliminée. Plus spécifiquement, lorsque le manche 13 est moulé dans une résine à mémoire de forme, la résine fondue se solidifie rapidement à une position correspondant à une section du manche 13 qui a une surface en coupe relativement petite. Au contraire, il faut plus de temps pour que la résine fondue se solidifie à une position correspondant à une section qui a une surface en coupe relativement grande. Par conséquent, il est plus vraisemblable qu'une retassure se forme dans une section du manche 13 qui a une surface en coupe relativement grande que dans une section du manche 13 qui a une surface en coupe relativement petite. C'est-à-dire que, bien que la largeur de la partie de préhension 18 soit relativement grande, les premiers évidements 13a et les seconds évidements 16a éliminent la formation d'une retassure dans la partie de préhension 18. De plus, les premiers évidements 13a et les seconds évidements 16a sont situés contigus à la périphérie 17 du trou de support de doigt 15. Autrement dit, les premiers et seconds évidements 13a, 16a sont situés relativement près du trou de support de doigt 15. Comme décrit, le manche 13 est facilement remodelé aux positions correspondant aux premiers évidements 13a et aux seconds évidements 16a. Ainsi, une section du manche 13 proche du trou de support de doigt 15 est facilement remodelée tout en conservant la forme du trou de support de doigt 15 circulaire. C'est-à-dire que les emplacements des premiers évidements 13a et des seconds évidements 16a sont avantageux pour conserver la forme circulaire du trou de support de doigt 15. Si les premiers évidements 13a et les seconds évidements 16a n'étaient pas situés près du trou de support de doigt 15, il serait difficile de remodeler la partie de préhension 18 et la forme circulaire du trou de support de doigt 15 serait modifiée. Le fonctionnement du rasoir du premier mode de réalisation va maintenant être décrit. D'abord, le manche 13 est immergé dans de l'eau chaude. Le manche 13 est ainsi chauffé à une température à laquelle le manche 13 peut être remodelé. Lorsque le chauffage est achevé, le manche 13 devient mou comme du caoutchouc de sorte qu'un utilisateur peut remodeler le manche 13 comme souhaité. Comme décrit, les premiers évidements 13a et les seconds évidements 16a réduisent les surfaces en coupe correspondantes du manche 13. Cette structure réduit le couple de rappel généré contre le remodelage du manche 13, facilitant ainsi le remodelage du manche 13. Normalement, la résine à mémoire de forme devient difficile à remodeler lorsque la résine est refroidie à une valeur minimale d'une plage de température de remodelage, qui est une plage de température dans laquelle la résine peut être remodelée. Cependant, dans le premier mode de réalisation, le manche 13 est facilement remodelé du fait des premiers évidements 13a et des seconds évidements 16a, même lorsque le support 11 est refroidi à la valeur minimale de la plage de température de remodelage. La figure 2 montre le manche 13 qui est tordu à partir de l'état de la figure 1. Etant donné que les premiers évidements 13a sont formés dans le manche 13, le manche 13 est facilement tordu ou courbé. En outre, les seconds évidements 16a dans le support de doigt 16 de la partie de préhension 18 facilitent le remodelage de la section du support de doigt 16 près des seconds évidements 16a. Une fois que le manche 13 a été remodelé selon les souhaits à une température à laquelle le manche 13 peut être remodelé, le manche 13 est immergé dans de l'eau froide, refroidissant ainsi le susdit à une température à laquelle le rasoir est réellement utilisé. En variante, le manche 13 est refroidi à l'air ambiant à la température à laquelle le rasoir est réellement utilisé. De cette manière, le manche 13 mémorise sa forme. En conséquence, la forme du manche 13 est fixée. Le manche 13 du premier mode de réalisation présente les avantages suivants. (1) Dans le premier mode de réalisation, les premiers évidements 13a sont formés dans le manche 13, lequel est réalisé en résine à mémoire de forme. De plus, les seconds évidements 16a sont formés dans le support de doigt 16, lequel est réalisé en résine à mémoire de forme. Cette structure réduit une surface en coupe correspondante du manche 13 et une surface en coupe correspondante du support de doigt 16. Le manche 13 et le support de doigt 16 peuvent ainsi être facilement remodelés. Particulièrement, le manche 13 peut facilement être soumis à un remodelage important, par exemple à une torsion et à un cintrage. De plus, le manche 13 et le support de doigt 16 peuvent être remodelés même à la valeur minimale de la plage de température de remodelage. (2) Dans le premier mode de réalisation, les premiers évidements 13a et les seconds évidements 16a réduisent les surfaces en coupe correspondantes de la partie de préhension 18 du manche 13. Ainsi, lorsque le manche 13 est formé, par exemple, par moulage par injection, la formation d'une retassure est éliminée. Ensuite, un second mode de réalisation de la présente invention va être décrit, ci-après, avec référence à la figure 3. Le second mode de réalisation est une modification du premier mode de réalisation. Des numéros de référence identiques ou similaires sont donnés aux parties de la figure 3 qui sont identiques ou similaires aux parties correspondantes du premier mode de réalisation et leur description est omise. Ci-après, seule la différence entre le second mode de réalisation et le premier mode de réalisation sera décrite. Un support de rasoir 21 du second mode de réalisation comprend un premier trou débouchant 13b et un second trou débouchant 16b, au lieu des premiers évidements 13a et des seconds évidements 16a du premier mode de réalisation. Plus spécifiquement, comme montré sur les figures 3(a) et 3(b), le premier trou débouchant 13b s'étend à travers le manche 13 au niveau de la partie de préhension 18, laquelle s'étend depuis la section longitudinale intermédiaire du manche 13 jusqu'à la périphérie 17 du trou de support de doigt 15. Autrement dit, le premier trou débouchant 13b s'étend le long de la section intermédiaire du manche 13 depuis une partie correspondante de la partie de préhension 18 vers l'extrémité distale du manche 13. Le second trou débouchant 16b s'étend à travers le manche 13 au niveau de la partie de préhension 18, à proximité du support de doigt 16. Par conséquent, dans le manche 13 du support de rasoir 21 du second mode de réalisation, le premier trou débouchant 13b et le second trou débouchant 16b réduisent les surfaces en coupe correspondantes de la partie de préhension 18, comparés aux premiers évidements 13a et aux seconds évidements 16a du premier mode de réalisation. En il conséquence, le manche 13 du second mode de réalisation est encore plus facilement remodelé, évitant ainsi de manière efficace la formation d'une retassure. Ensuite, un troisième mode de réalisation de la présente invention va être décrit, ci-après, avec référence à la figure 4. Le troisième mode de réalisation est une modification du premier mode de réalisation. Des numéros de référence identiques ou similaires sont donnés aux parties de la figure 4 qui sont identiques ou similaires aux parties correspondantes du premier mode de réalisation et leur description est omise. Ci-après, seule la différence entre le troisième mode de réalisation et le premier mode de réalisation sera décrite. Un support de rasoir 31 du troisième mode de réalisation comporte une pluralité de fentes 13c, au lieu des premiers évidements 13a du premier mode de réalisation. Plus spécifiquement, comme montré sur les figures 4(a) et 4(b), chaque fente 13c s'étend longitudinalement dans la partie de préhension 18, laquelle s'étend depuis la section longitudinale intermédiaire du manche 13 jusqu'à la périphérie 17 du trou de support de doigt 15. La fente 13c forme ainsi une ouverture dans le manche 13. Les fentes 13c qui sont situées de chaque côté de la fente intermédiaire 13c s'étendent depuis des positions correspondantes de la partie de préhension 18 vers l'extrémité distale du manche 13. Par conséquent, également dans le manche 13 du support de rasoir 31 du troisième mode de réalisation, les fentes 13c réduisent les surfaces en coupe correspondantes de la partie de préhension 18, assurant ainsi les mêmes fonctionnements et avantages que ceux du premier mode de réalisation. Il devrait être évident pour les hommes du métier que la présente invention peut être mise en oeuvre sous de nombreuses autres formes spécifiques sans s'écarter de l'esprit ou de l'étendue de l'invention. Particulièrement, on devrait comprendre que l'invention peut être mise en oeuvre sous les formes suivantes. Dans le manche 13 du troisième mode de réalisation, qui est montré sur la figure 4, les fentes 13c peuvent être remplacées par une pluralité de rainures allongées. Dans ce cas, les rainures sont formées dans les côtés opposés de la partie de préhension 18 du manche 13. Chaque rainure a un fond. Dans le premier mode de réalisation, un seul premier évidement 13a et un seul second évidement 16a peuvent être formés d'un seul côté du manche 13. De la même manière, si les fentes 13c du troisième mode de réalisation sont remplacées par les rainures allongées, les rainures peuvent être formées dans un seul côté du manche 13. Dans le premier mode de réalisation, le manche 13 peut être modifié de manière à comprendre uniquement les premiers évidements 13a ou les seconds évidements 16a. La même modification peut être apportée au second ou au troisième mode de réalisation. Dans les premier à troisième modes de réalisation, le manche 13 comprend à la fois le trou de support de doigt 15 et le support de doigt 16. Cependant, au moins l'un du trou de support de doigt 15 et du support de doigt 16 peut être omis. Dans les modes de réalisation illustrés, le support de doigt 16 peut comporter une fente ou une rainure. Dans le troisième mode de réalisation, une seule fente 13c peut être formée dans le manche 13. Comme montré sur la figure 5, la présente invention peut être appliquée à un rasoir en forme de T. Plus spécifiquement, le rasoir comprend un manche 40 et une pluralité de rainures allongées 40a s'étendent longitudinalement dans le manche 40. Chaque rainure 40a agit comme une partie d'assistance lorsque le manche 40 est remodelé. Dans cette structure, le manche 40 du rasoir en forme de T est facilement remodelé, comme le manche 13 du premier mode de réalisation. En variante, un évidement peut remplacer les rainures 40a du manche 40, lesquelles sont montrées sur la figure 5(a). Plus spécifiquement, la profondeur de l'évidement est inférieure à celle des rainures 40a et la surface de fond de l'évidement est plus grande que celle des rainures 40a. De plus, un trou débouchant ou une fente peut être formé dans le manche 40. Dans le premier mode de réalisation, la partie de préhension 18 comprend les premiers évidements 13a, chacun d'eux agissant comme une partie d'assistance lorsque le manche 13 est remodelé. Cependant, comme montré sur les figures 6(a) et 6(b), le manche 13 peut comprendre une partie épaisse 19. L'épaisseur de la partie épaisse 19 est supérieure à celle du reste du manche 13. Les premiers évidements 13a, ou les parties d'assistance, sont formés dans la partie épaisse 19. De plus, la partie épaisse 19 dans laquelle les premiers évidements 13a sont formés peut être située à une position correspondant à la partie de préhension 18. Cette structure réduit une surface en coupe de la partie épaisse 19, indépendamment de l'épaisseur de la partie épaisse 19. En conséquence, le manche 13 est facilement remodelé à une température à laquelle le manche 13 peut être remodelé. De plus, la formation d'une retassure dans la partie épaisse 19 est éliminée. Une modification similaire peut être apportée au second ou au troisième mode de réalisation. Par conséquent, les présents exemples et modes de réalisation doivent être considérés comme illustratifs et non comme restrictifs et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés dans le présent document, mais peut être modifiée dans l'étendue et l'équivalence des revendications jointes. REVENDICATIONS 1. Manche d'un dispositif de coupe, caractérisé en ce que le manche est réalisé en résine à mémoire de forme et comporte une partie d'assistance (13a, 16a) qui facilite le remodelage du manche. 2. Manche d'un dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie d'assistance évite la formation d'une retassure lorsque le manche est remodelé. 3. Manche d'un dispositif de coupe selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que le manche comporte une partie de préhension (18) qui est tenue par un utilisateur lorsqu'il tient le manche, et la partie d'assistance est située dans la partie de préhension. 4. Manche d'un dispositif de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manche comporte une partie épaisse (19), et la partie d'assistance est située dans la partie épaisse. 5. Manche d'un dispositif de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le manche comporte un trou de support de doigt (15), et la partie d'assistance est située près du trou de support de doigt. 6. Manche d'un dispositif de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le manche comporte un support de doigt (16), et la partie d'assistance est située près du support de doigt. 7. Manche d'un dispositif de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie d'assistance est un évidement (13a, 16a). 8. Manche d'un dispositif de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie d'assistance est un trou débouchant (13b). 9. Manche d'un dispositif de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie d'assistance est une fente (13c). 10. Manche d'un dispositif de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie d'assistance est une rainure (40a).