FR 2805296 A1 20010824 FR 0001959 A 20000217 La présente invention concerne un profilé métallique destiné notamment à la réalisation de montants supports de cloisons. On connaît de nombreux types de profilés métalliques permettant, par des interventions diverses de menuiserie métallique et par un agencement approprié, de réaliser des cloisons aptes à constituer des locaux facilement modulables tels que notamment des bureaux. Un premier inconvénient des profilés de l'état antérieur de la technique est que, pour réaliser un simple local, on est contraint de faire appel à une grande diversité de profilés de formes spécifiques, ce qui contraint l'utilisateur à effectuer un approvisionnement important de tous les profilés nécessaires, dans la mesure ou le défaut d'un modèle a pour effet de stopper l'ensemble de la réalisation. Un second inconvénient est que l'utilisateur, pour assurer l'assemblage de ces profilés, est contraint d'effectuer de véritables opérations de menuiserie métallique telles que des fraisages ou des coupes d'onglet. Dans ces conditions on comprend que de telles opérations d'installation sont longues et complexes et requièrent les services d'un personnel qualifié. On comprend également qu'il est particulièrement difficile d'assurer en usine la préfabrication des différents éléments. La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients en proposant un nouveau type de profilé métallique qui est en mesure, notamment en le combinant avec un ou plusieurs autres profilés identiques, de constituer la / 2 2805296 quasi totalité des différents éléments profilés essentiels qui sont nécessaires à la mise en oeuvre de la structure d'un local. La présente invention a ainsi pour objet un profilé de structure, notamment pour cloisons, caractérisé en ce que sa section droite comprend deux parties parallèles en forme de U, destinées à recevoir des panneaux de cloison, qui sont réunies par une partie plane, et des éléments d'appui tels que, lorsqu'ils sont en contact avec une paroi, la partie plane se trouve éloignée de celle-ci. Les éléments d'appui seront préférentiellement constitués par la base des parties en forme de U. Préférentiellement la hauteur des branches externes des parties en forme de U sera plus importante que celle des branches internes, la différence de hauteur étant égale à l'épaisseur du profilé, ce qui permettra de disposer un cache plan fermant l'ouverture de la branche centrale du profilé et d'avoir dans un même plan le plan du cache et les extrémités des branches externes des profilés à section droite en forme de U. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention la largeur totale du profilé sera égale au double de la hauteur de ses branches externes. Par ailleurs dans un mode de mise en oeuvre particulièrement intéressant de l'invention l'écartement entre les deux ailes des deux parties à section droite en forme de U sera égale à l'épaisseur des panneaux de cloison et la longueur de la partie plane est égale à l'espace que l'on souhaite prévoir entre les deux panneaux de cloison. / 3 2805296 Ce profilé pourra être combiné à lui-même pour constituer notamment des montants verticaux constituant des jonctions de plusieurs cloisons, mais il peut également être utilisé en combinaison avec un profilé complémentaire assorti à celui-ci, dont la section droite comporte au moins une partie en forme de U, la largeur de sa base étant sensiblement égale à l'espace séparant les deux branches internes des parties en forme de U du profilé de base. Ce profilé complémentaire comporte sur chacun des côtés formant les branches du U deux ailes parallèles et longitudinales dont la hauteur est égale à l'écartement des deux parties en U du profilé de base. Dans une variante les parties supérieures des deux branches en forme de U du profilé complémentaire sont reliées par un élément parallèle à la base de ce profilé. La solidarisation des premier et second profilés est assurée de façon simple au moyen d'éléments de fixation en U ou en équerre qui sont vissées dans ceux-ci. Il en résulte que pour réaliser une mise en oeuvre complète d'une structure support de cloisons l'utilisateur n'aura besoin que de moyens de sciage, de perçage et de vissage autotaraudants. Afin de faciliter au maximum à l'utilisateur la mise en place de la structure chacun des éléments de profilé, qu'il s'agisse d'un profilé principal ou d'un profilé complémentaire pourra être découpé sur mesure en usine. On pourrait même réaliser des éléments angulaires préfabriqués en usine composés d'une association de deux profilés. / 4 2805296 La présente invention a ainsi également pour objet un élément angulaire caractérisé en ce qu'il est constitué de l'association de deux éléments de profilés dont l'un au moins est un élément de profilé suivant l'invention avec un profilé identique ou un profilé complémentaire. Les profilés suivant l'invention peuvent être associés pour former des montants verticaux et notamment des montants verticaux à plusieurs directions. La présente invention a ainsi également pour objet un montant de structure de cloison du type comportant l'association d'au moins deux profilés dont la section droite comprend deux parties en forme de U destinées à recevoir des panneaux de cloison, qui sont réunies en une zone légèrement éloignée de leurs bases par une partie plane. Préférentiellement le montant comprendra deux profilés qui seront réunis par la base des éléments dont la section droite est en forme de U et qui constitue un profilé composite. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention le montant comprendra deux profilés supplémentaires dont les bases des éléments à section droite en forme de U seront fixées sur les côtés externes des éléments en forme de U du profilé composite. On décrira ci-après des modes de mise en oeuvre de l'invention en regard du dessin ci-après dans lequel: La figure 1 est une vue en section droite horizontale d'un profilé suivant l'invention qui forme un montant vertical de cloison en appui contre un mur. 2805296 La figure 2 est une vue en section droite horizontale d'une variante de mise en oeuvre du profilé suivant l'invention représenté sur la figure 1. La figure 3 est une vue en section droite verticale montrant une application du profilé de la figure 2 à la mise en oeuvre d'une plinthe en appui sur le sol. La figure 4 est une vue en section droite horizontale d'un assemblage de plusieurs profilés suivant l'invention qui sont associés pour former un montant assurant une jonction verticale de quatre cloisons. La figure 5 est une vue en section droite horizontale d'une variante de mise en oeuvre du profilé suivant l'invention représenté sur les figures 1 à 4. La figure 6 est une vue en coupe verticale, d'une association angulaire de deux profilés suivant l'invention, suivant la ligne VI-VI de la figure 7. La figure 7 est une vue en coupe verticale de l'association angulaire de deux profilés suivant l'invention représentée sur la figure 6, suivant la ligne VII-VII de celle-ci. La figure 8 est une vue en coupe verticale d'une association angulaire d'un profilé suivant l'invention et d'un profilé complémentaire, suivant la ligne VIII-VIII de la figure 9. La figure 9 est une vue en coupe verticale de l'association angulaire des deux profilés représentés sur la figure 8, suivant la ligne IX-IX de celle-ci. 6 2805296 La figure 10 est une vue en coupe horizontale des deux profilés représentés sur les figures 8 et 9 suivant la ligne X-X de la figure 8. La figure 11 est une vue de profil avec coupe partielle verticale, de l'association d'un profilé suivant l'invention utilisé en tant que plinthe avec un profilé complémentaire et un autre profilé, l'ensemble étant destiné à constituer une partie de cloison. La figure 12 est une vue en section droite verticale d'un premier profilé complémentaire suivant la ligne XII-XII de la figure 11. La figure 13 est une vue en section droite horizontale d'un second profilé complémentaire suivant la ligne XIII- XIII de la figure 11. On a représenté sur la figure 1 une section droite d'un profilé 1 suivant l'invention obtenu notamment par extrusion. Un tel profilé comprend deux parties 3 en forme de U qui sont parallèles et qui sont réunies à une distance a de leurs bases respectives 3c par une partie plane 5. Sur la figure 1 le profilé 1 est représenté en coupe horizontale, si bien qu'il constitue un montant vertical qui se trouve en appui par ses deux bases 3c contre un mur vertical 7. L'intérieur des deux parties 3 en U possède une largeur e égale à celle des panneaux de parois 9 qu'elles sont destinées à recevoir. Par ailleurs la distance 1 séparant les deux branches internes 3b des parties 3 à section droite en forme de U est égale à la distance inter panneaux souhaitée pour la paroi ainsi réalisée. Cette largeur 1 correspond par exemple à l'épaisseur de l'isolant / 7 2805296 thermique et/ou phonique que l'on souhaite disposer entre ces panneaux 9. Préférentiellement, ainsi qu'il sera exposé ci-après, la hauteur h des branches extérieures 3a et intérieures 3b des parties 3 en U sera égale à la moitié de la largeur L du profilé 1. Un tel profilé est particulièrement intéressant en ce qu'il permet, en raison de la hauteur importante des branches 3a et 3b, de réaliser une compensation de la non perpendicularité d'un sol et d'une paroi sur lesquels sont appliqués de tels profilés. Par ailleurs le profilé venant en appui sur le mur 7, uniquement sur deux zones verticales correspondant à sa base 3c on comprend que ce profilé occupe sur le mur une position stable même si, comme représenté sur la figure 1, celui-ci présente des irrégularités entre les deux bases 3c. Un tel profilé est également intéressant dans la mesure o il peut être utilisé aussi bien, ainsi que représenté sur la figure 1, pour constituer les montants verticaux d'un cadre de maintien de panneaux de cloisons 9, que pour réaliser, ainsi que représenté sur la figure 3, une plinthe, c'est-à-dire une partie basse d'un tel cadre, ou encore la partie haute de celui-ci. On a ainsi utilisé sur la figure 3 un tel profilé pour réaliser une plinthe, c'est-à-dire que, sur cette figure, les deux bases 3c du profilé 1 sont en appui sur un sol 13. Le profilé 1 assure le maintien de deux parois de verre 14 qui prennent place dans l'évidement à section droite en forme de U. 8 2805296 Le profilé 1 est également intéressant en ce qu'il permet de fixer, dans le volume 10 compris entre les deux parties 3 en forme de U, tout dispositif d'accrochage ou de séparation venant se fixer sur l'élément plan 5. Le décalage, (de hauteur a) de cet élément plan par rapport aux bases 3c permet en effet de faire appel à des systèmes de fixation, constitués par exemple par des rivets " pop " ou par des vis, qui peuvent traverser la paroi 5 sans pour autant venir en appui contre le plan (sol ou mur) sur lequel est disposé le profilé, ce qui aurait pour effet de perturber le bon appui de celui-ci. Ainsi que représenté sur la figure 2 le profilé 1 ou, plus précisément le volume 10, peut être fermé par un obturateur 15 dont la section droite est en forme de U et dont les branches viennent en appui contre les branches internes 3b des parties 3. A cet effet les branches internes 3b seront plus courtes que les branches externes 3a, de facon que, une fois l'obturateur 15 mis en place, le plan supérieur P de celui-ci se trouve dans le prolongement de la partie supérieure des branches externes 3a, ainsi que représenté sur la figure 3. La fixation de l'obturateur 15 pourra être assurée par la coopération de nervures 16 prévues sur le profilé 1 et de nervures 17 prévues sur l'obturateur 15. La fermeture du volume interne 10 du profilé 1 confère à celui-ci d'une part des avantages sur le plan esthétique lorsque les cloisons 14 sont constituées d'un matériau transparent, et confère également des avantages fonctionnels de sécurité dans la mesure o cette fermeture permet de réserver un volume pour le passage J' 9 2805296 d'éléments de fixation et/ou de gaines électriques ou de conduits divers. Comme représenté sur les figures 6 et 7 le profilé suivant l'invention peut être facilement assemblé en angle à l'aide de moyens de fixation simples ne nécessitant que des opérations de sciage et de perçage/vissage. Sur ces figures un premier profilé la est en appui sur le sol 13 et constitue ainsi une plinthe et le second profilé lb est en appui contre un mur 7. Le profilé lb est coupé suivant sa section droite et est fixé sur le profilé la au moyen d'une équerre 30 dont la branche horizontale est vissée sur la partie plane 5a du profilé la et la branche verticale est fixée sur la partie plane 5b du second profilé lb. Un tel mode de fixation peut être réalisé soit par des rivets POP, soit, ainsi que représenté sur les figures 6 et 7, par des vis dont les extrémités auront la possibilité de dépasser dans l'espace prévu entre les bases 3c respectives des profilés et les parties planes respectives de ceux-ci. Un tel mode de fixation pour être simple n'en est pas moins esthétique, dans la mesure o, une fois l'élément obturateur mis en place, les moyens de fixation sont totalement masqués. La possibilité d'une fixation à la fois simple et esthétique résulte, ainsi que mentionné précédemment, du décalage existant entre la partie plane 5 et les bases 3b du profilé. Le profilé suivant l'invention peut non seulement être utilisé pour constituer les montants verticaux et horizontaux d'un cadre destiné à assurer le maintien de panneaux de cloison, mais également pour réaliser des 2805296 embranchements, ou des croisements de cloisons diverses, ainsi que représenté sur la figure 4. On a représenté sur celle-ci un agencement de plusieurs profilés identiques 1 suivant l'invention permettant de créer un point de rencontre de quatre cloisons 6a, 6b, 6c, 6d constituées chacune de deux panneaux extérieurs 18 et d'une paroi interne isolante 20. Pour réaliser un tel croisement de parois on a, dans un premier temps, associé d'une façon spécifique deux profilés la et lb suivant l'invention. On a ainsi disposé transversalement deux de ces profilés de façon que leurs base 3c soient appliquées l'une contre l'autre par des moyens de fixation tels que notamment par des vis ou des rivets " pop " 19. On obtient ainsi un nouveau profilé composite dont la section droite s'inscrit dans un carré de côté égal à 2h. Sur ce profilé composite ainsi obtenu on a fixé, dans un second temps, deux autres profilés suivant l'invention lc et ld, de façon que, ainsi que représenté sur la figure 4, les bases 3c de ces deux autres profilés lc et ld soient appliquées contre les branches externes 3a du profilé composite. La fixation est assurée par des vis 21 qui sont introduites à partir du volume interne 10 des profilés lc et ld dans les parties planes 5c et 5d de ces profilés et dans les parois externes 3a à section droite en U du profilé composite et qui sont vissées dans les branches externes des parties en U. On constate que l'association de quatre profilés la, lb, lc et ld permet de constituer un montage central et il 2805296 vertical permettant de réaliser la jonction de quatre cloisons. Ainsi que représenté sur la figure 5 le profilé 1 suivant l'invention est également intéressant en ce qu'il peut être centré de façon rapide par rapport à un montant, notamment un montant vertical 23 au moyen d'une cale 25 qui est fixée sur le montant 23 ou qui peut être un bossage de celui-ci. Le profilé 1 suivant la présente invention est également intéressant en ce qu'il permet de recevoir, une fois la structure mise en place, un élément raidisseur 27, constitué d'un tube en acier de section rectangulaire dont la largeur correspondant à celle existant entre les parois internes des profilés à section droite en forme de U. Cet élément raidisseur 27 a pour effet d'une part d'améliorer l'ensemble des caractéristique mécaniques du profilé, telles que notamment sa résistance à la compression et à la flexion et d'autre part la résistance au feu de la structure. Il peut ainsi être utilisé pour transformer facilement et rapidement des cloisons normales en cloisons coupe-feu. Il est ainsi particulièrement intéressant lorsqu'il est adapté à des agencements de cloisons ainsi que ceux représentés sur la figure 4. Dans l'état antérieur de la technique on a bien entendu utilisé des éléments raidisseurs de ce type, mais ces éléments étaient introduits par glissement dans les tubes à renforcer à partir d'une extrémité de ceux-ci, ce qui imposait de les mettre en place avant l'installation de la structure, si bien qu'il n'était alors pas possible de les 12 2805296 disposer sur une structure déjà en place qui, à l'usage s'avérait posséder une trop faible résistance. Le profilé 1 suivant l'invention peut être notamment utilisé avec un profilé de forme complémentaire autorisant d'autres combinaisons. Ce profilé complémentaire 40 est représenté sur les figures 12 et 8 à 10. Ce profilé 40 a une section droite en forme de U dont les branches latérales 40a sont pourvues chacune de deux petites ailes perpendiculaires b. L'écartement des faces internes des branches 40a est égal à l'écartement 1 des faces internes des branches 3b du profilé principal 1 et la hauteur des ailes 40b est égale à l'écartement e des branches 3b de ce profilé principal. On comprend ainsi que l'ouverture du profilé complémentaire 40 peut être fermée par le même obturateur 15 que celui utilisé pour le profilé principal 1. On a représenté sur les figures 8 à 10 un agencement de ce profilé complémentaire 40 avec un profilé principal 1, dans lequel ce dernier forme un plinthe en appui sur le sol 13 et le profilé complémentaire 40 forme un montant vertical en appui contre un mur 7. La combinaison de ces deux profilés est intéressante dans la mesure ou, comme précédemment, leur assemblage se fait à partir de découpes à angle droit et leur maintien est assuré par un simple U, notamment en tôle pliée 42. Comme représenté sur les figures la base 42a du U est fixée sur la partie plane 5 du profilé principal 1 et le profilé complémentaire 40 est fixé sur les branches 42b du U à partir de ses parois comprises entre les deux ailes 40b. Ainsi lorsque un obturateur 44 viendra fermer l'espace 13 2805296 compris entre ses deux ailes 40b, les moyens de fixation, notamment des vis 46 se trouveront masquées. On a représenté sur la figure 11 une association d'un profilé de base 1 suivant l'invention avec un premier profilé complémentaire 40 utilisé en tant que montant horizontal et un second profilé complémentaire 50 qui, ainsi que représenté sur la figure 13, est un profilé complémentaire 40 dont les extrémités des branches en U ont été jointes par un élément parallèle à sa base de façon à former une section droite rectangulaire. Une telle association de profilés est particulièrement intéressante dans la mesure o elle permet de disposer entre le profilé complémentaire 40 et le profilé de base 1 tout moyen approprié à la réalisation d'une cloison spécifique. Dans un tel mode de mise en oeuvre de l'invention le profilé complémentaire 50 est fixé sur le profilé de base 1 au moyen d'un élément en U, du type de celui utilisé sur la figure 10. Dans ce mode de mise en oeuvre la fixation du profilé 40 sur le profilé 50 est également réalisée par un élément en U 53 dont la base 52 est fixée par vissage dans la paroi du profilé 50. Le profilé complémentaire 40 est fixé sur l'élément en U 53 par des vis 55 qui sont vissées dans les ailes 56 de celui-ci. Afin de faciliter au maximum à l'utilisateur la mise en place de la structure, chacun des éléments de profilé, qu'il s'agisse d'un profilé principal ou d'un profilé complémentaire pourra être découpé sur mesure en usine. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention on pourra réaliser en usine des éléments angulaires composés d'une /z association de deux profilés principaux ainsi que représenté sur les figures 6 et 7 ou d'un profilé principal et d'un profilé secondaire ainsi que représenté sur les figures 8 à 10. Ces éléments angulaires auront une faible longueur et seront destinés à être combinés avec des éléments rectilignes, leur intérêt pratique étant d'éviter à l'installateur d'avoir à réaliser sur le chantier des raccordement à angle droit de profilés. 1 5 2805296 REVENDICATIONS 1.- Profilé de structure, notamment pour cloisons, caractérisé en ce que sa section droite comprend deux parties (3) parallèles en forme de U, destinées à recevoir des panneaux de cloison (9,14,18), qui sont réunies par une partie plane (5), et des éléments d'appui (3c) tels que, lorsqu'ils sont en contact avec une paroi (7,13), la partie plane (5) se trouve éloignée de celle-ci. 2.- Profilé de structure suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments d'appui sont constitués par la base (3c) des parties (3) en forme de U. 3.- Profilé de structure suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la hauteur des branches externes (3a) des parties (3) en forme de U est plus importante que celle des branches internes (3b), la différence de hauteur étant égale à l'épaisseur du profilé (1). 4.- Profilé de structure suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la largeur totale (L) du profilé (1) est égale au double de la hauteur (h) de ses branches externes (3a). 5.- Profilé de structure suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'écartement (e) entre les deux ailes (3a, 3b) des deux parties (3) à section droite en forme de U est égale à l'épaisseur des panneaux de cloison (9) et la longueur (1) de la partie plane (5) est égale à l'espace que l'on souhaite prévoir entre les deux panneaux de cloison (9). /' 6.- Association angulaire de profilés comportant un profilé de base suivant l'une des revendications 1 à 4 et un profilé complémentaire (40,50) notamment perpendiculaire à celui-ci caractérisé en ce que: - la section droite du profilé complémentaire (40, 50) comporte au moins une partie en forme de U, - la largeur de la base de la partie en forme de U du profilé complémentaire (40,50) est égale à l'espace (1) séparant les deux branches internes (3b) des parties (3) en forme de U du profilé de base (1), - chacun des côtés formant les branches (40a) du profilé complémentaire (40,50) comporte deux ailes parallèles et longitudinales (40b) (3) dont la hauteur est égale à l'écartement (e) des deux parties (3) en forme de U du profilé de base. 7.- Association angulaire suivant la revendication 5 caractérisée en ce que les parties supérieures des deux branches (40a) en forme de U du profilé complémentaire (40,50) sont reliées par un élément parallèle à la base de ce profilé. 8.- Elément angulaire caractérisé en ce qu'il est constitué de l'association de deux éléments de profilés, dont l'un au moins est un élément de profilé (1) suivant l'une des revendications 1 à 5, avec un autre élément de profilé (40). 9.- Elément angulaire suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux éléments de profilé (1) suivant l'une des revendications 1 à 5. 10.- Montant de structure de cloison du type comportant l'association d'au moins deux profilés (1) dont la section droite comprend deux parties (3) en forme de U destinées à recevoir des panneaux de cloison (9), qui sont réunies en une zone légèrement éloignée de leurs bases (3c) par une partie plane (5). 11.- Montant de structure suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend deux profilés (1) qui sont réunis par la base (3c) des parties (3) dont la section droite est en forme de U, et qui constitue un profilé composite. 12.- Montant suivant la revendication 11, caractérisé en ce que qu'il comprend deux profilés (1) supplémentaires dont les bases des parties (3) à section droite en forme de U sont fixées sur les côtés externes des éléments en forme de U du profilé composite.