FR 2803089 A1 20010629 FR 0016763 A 20001221 PANNEAU D'AFFICHAGE A PLASMA ET DISPOSITIF D'AFFICHAGE UTILISANT CE DERNIER ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un panneau d'affichage à plasma utilisé pour un poste de télévision plat, un dispositif d'affichage d'informations ou analogue, et un dispositif d'affichage à plasma utilisant ce dernier. Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un panneau d'affichage à plasma à décharge en courant alternatif dans un plan, susceptible de produire un affichage lumineux et à haute définition, et à un dispositif d'affichage à plasma utilisant ce dernier. Description de la technique concernée Le dispositif d'affichage à plasma est conçu pour réaliser un affichage en utilisant des rayons ultraviolets produits par une décharge de gaz pour exciter un luminophore pour qu'il émette une lumière, et est appliqué à un poste de télévision à grand écran, à un dispositif d'affichage d'informations ou analogue. Différents systèmes ont été développés pour un dispositif d'affichage à plasma en couleurs, et un dispositif d'affichage à plasma à décharge en courant alternatif dans un plan est avantageux à cause de sa luminance, de la fabrication aisée du panneau, et ainsi de suite. La figure 1 est une vue schématique représentant la structure d'un panneau d'affichage à plasma en couleurs à décharge en courant alternatif dans un plan, du type à réflexion. La figure 2A est une vue schématique représentant une relation de position entre une électrode de balayage, une électrode de maintien et une électrode de bus dans le panneau classique d'affichage à plasma en couleurs. La figure 2B est une vue schématique représentant une relation de position entre une paroi de séparation et une électrode de données dans le panneau classique d'affichage à plasma en couleurs. Dans un substrat avant 100 servant de substrat côté affichage, une pluralité de films formant électrodes transparentes en bandes 3 et d'électrodes de bus en bandes étroites 4 sont formées parallèlement en tant qu'électrodes de décharge dans un plan sur un substrat de verre 1. Pour le film formant électrode transparente 3, on peut utiliser un film mince d'ITO (oxyde d'étain dopé à l'indium) ou un film mince d'oxyde d'étain. Cependant, les résistances électriques de ces films minces sont trop grandes pour délivrer un courant de décharge suffisant pour l'émission de lumière d'un panneau de grande surface. Par conséquent, l'électrode de bus métallique 4 ayant une conductivité électrique élevée est prévue. Pour une électrode de bus 4 de ce type, on peut utiliser une électrode faite, par exemple, d'un film épais d'argent ou d'un film mince métallique contenant du cuivre, de l'aluminium, du chrome ou analogue. Une couche diélectrique 7 est formée au-dessus des électrodes de bus 4. En général, la couche diélectrique 7 est formée de la manière suivante. C'est-à-dire que, premièrement, une pâte de verre à bas point de fusion est revêtue sur le film formant électrode transparente 3 ayant l'électrode de bus 4 formée, et en cuisant ce film à une température élevée, une couche de verre transparent, ayant une épaisseur d'environ 20 à 40 pm et une tension de maintien élevée, est formée. Ensuite, un film mince d'oxyde de magnésium ayant un coefficient d'émission d'électrons secondaires élevé et une résistance de pulvérisation cathodique élevée est formée en tant que couche de protection de surface sur la couche de verre. D'un autre côté, dans un substrat arrière 200 disposé parallèlement au substrat avant 100, une pluralité d'électrodes de données en bandes 5 et une couche diélectrique 10 recouvrant ces électrodes de données 5 sont formées sur un substrat de verre 2. Un composant principal contenu dans la couche diélectrique est un verre à bas point de fusion. Sur la couche diélectrique 10, une paroi de séparation 6 semblable à une bande est formée pour s'étendre dans la direction verticale (direction des colonnes) . La paroi de séparation 6 est une structure ayant une largeur fixée dans une plage d'environ 30 à 120 pm, et une hauteur fixée dans une plage d'environ 80 à 150 pm. Cette structure est globalement faite d'un mélange de poudre d'oxyde tel que de l'alumine ou analogue, et d'un verre à bas point de fusion. Sur les parties de dessous et les faces latérales d'une pluralité de rainures définies par les parois de séparation 6, des couches de luminophores 9, chacune étant faite de luminophores en poudre pour émettre une lumière rouge, verte ou bleue, sont revêtues. Les couleurs des lumières émises à partir des couches de luminophores 9 sont agencées dans la direction horizontale (direction des lignes) dans l'ordre précédent. Ensuite, le substrat arrière 200 et le substrat avant 100 sont combinés ensemble, les bords des deux substrats sont scellés avec du verre de frittage et, après réalisation d'une chauffe et d'une mise sous vide, un gaz de décharge contenant un gaz rare en tant que composant principal est scellé en leur sein. De cette façon, le panneau d'affichage à plasma en couleurs est fabriqué. La paroi de séparation 6 sert à garantir l'espace de décharge, et empêche toute interférence et des taches de couleur d'une lumière émise pendant une décharge. Dans le substrat avant 100, des électrodes de décharge dans un plan constituent un couple prenant en sandwich un espacement de décharge dans un plan 11. C'est-à-dire que l'une est une électrode de décharge dans un plan (électrode de balayage) 13, et l'autre est une électrode de décharge dans un plan (électrode de maintien) 14. Ensuite, le panneau classique d'affichage à plasma en couleurs est piloté pour réaliser un affichage en appliquant différentes formes d'onde de tension à trois types d'électrodes, c'est-à-dire les électrodes 13 et 14, et l'électrode de données 5 disposées dans le substrat arrière 200. La figure 3 est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage appliquée à chaque électrode lorsque l'électrode de balayage de la ligne de rang n est désignée par Sn, lorsque l'électrode de maintien est désignée par Cn, et que l'électrode de données est désignée par Dj. Des impulsions de balayage sont appliquées de manière séquentielle aux électrodes de balayage Sn, Sn + 1, Sn + 2, Sn + 3, et ainsi de suite. En concordance avec cette synchronisation, une impulsion de données ayant une polarité opposée à celle de l'impulsion de balayage est appliquée à l'électrode de données Dj selon les données d'affichage d'une cellule d'affichage sur chacune des électrodes de balayage. Par conséquent, une décharge entre plans se produit entre chacune des électrodes de balayage Sn,..., et ainsi de suite, et l'électrode de données Dj. Par une opération d'écriture effectuée sur la base d'une décharge entre plans de ce type, des charges de paroi positives sont produites sur la surface de chacune des électrodes de balayage Sn,..., et ainsi de suite. Dans la cellule d'affichage ayant les charges de paroi produites, par la suite, une décharge dans un plan se produit par une impulsion de maintien appliquée entre les électrodes de maintien Cm (Cn, Cn + 1,..., et ainsi de suite) et chacune des électrodes de balayage Sn,..., et ainsi de suite. D'un autre côté, dans une cellule d'affichage n'ayant pas de charges de paroi produites et n'ayant aucune écriture effectuée en son sein à cause de l'absence d'application d'impulsions de données et de l'absence de survenance de décharge entre l'électrode de données et l'électrode de balayage, aucune décharge de maintien ne se produit même si une impulsion de maintien est appliquée. C'est à cause du manque d'un effet de superposition de champ électrique réalisé par les charges de paroi. Ensuite, une émission de lumière et un affichage sont exécutés en appliquant l'impulsion de maintien à la cellule d'affichage ayant les charges de paroi produites un nombre spécifié de fois. Pour l'électrode de maintien Cm, il n'est pas nécessaire d'appliquer une impulsion sélectionnée pour chaque élément à la différence du cas de l'impulsion de balayage. Ainsi, les électrodes de maintien respectives Cm sont reliées en commun et, comme le montre la figure 3, la même forme d'onde de tension est appliquée à ces dernières. De plus, dans un panneau utilisé en pratique, afin d'améliorer le caractère opérationnel d'une écriture, une séquence de préparation a été utilisée dans un but d'activation à l'intérieur de la cellule d'affichage et de production de charges de paroi correctes, qui est obtenue en appliquant des tensions élevées à toutes les cellules d'affichage avant une opération d'écriture, et en exécutant une opération de décharge de préparation pour une décharge en force, ou analogue. Un procédé de trame secondaire a été utilisé pour l'affichage par gradation du dispositif d'affichage à plasma en courant alternatif. Cela est dû au fait que dans le dispositif d'affichage à plasma en courant alternatif, la modulation de tension de luminance d'affichage de lumière émise est difficile, et le nombre de fois d'émission de lumière doit être modifié pour la modulation de luminance. Le procédé de trame secondaire est conçu pour reproduire une image à multiples niveaux en décomposant l'image à multiples niveaux en une pluralité d'images binaires d'affichage et en exécutant un affichage continu à une vitesse élevée de façon à obtenir un effet d'intégration visuelle. Un dispositif classique d'affichage à plasma en courant alternatif à décharge dans un plan de ce type possède d'excellentes caractéristiques. Cependant, comme on peut le comprendre à partir de la structure de l'électrode de décharge dans un plan représentée à la figure 1, deux électrodes de décharge dans un plan constituant un couple sont nécessaires pour l'émission de lumière d'une ligne particulière d'affichage. Un espacement de décharge dans un plan entre des électrodes de décharge dans un plan de ce type est relativement étroit, c'est-à-dire dans une plage d'environ 50 à 100 pm. En ce qui concerne un espacement d'absence de décharge réalisé entre des lignes d'affichage adjacentes dans la direction verticale, une largeur trois fois plus grande ou plus que l'espacement de décharge dans un plan est nécessaire pour éviter une interférence de décharge. De plus, pour l'électrode de bus métallique 4, une largeur d'environ 100 pm est nécessaire à cause d'une résistance spécifique de la matière et d'une limite existante concernant la technique de fabrication d'un panneau de grande surface. Une limitation de ce type amène des réductions de la surface, et l'ouverture numérique de l'électrode de décharge dans un plan en tant que pas d'élément d'image (pixel) est rétrécie pour augmenter la définition. En conséquence, il est difficile de parvenir à une luminance élevée. De plus, à cause d'une augmentation du nombre de lignes de balayage à la suite d'une définition supérieure, il y a un besoin de raccourcir le temps de balayage nécessaire pour l'écriture d'une ligne particulière d'affichage. Dans le cas d'un poste classique de télévision et de la catégorie VGA ayant 480 lignes, un affichage multicolore peut être effectué par le procédé de trame secondaire. Cependant, il existait un gros problème inhérent au cas d'un poste de télévision à haute définition (HDTV) et d'un dispositif d'affichage à haute définition, chacun ayant un nombre de lignes de balayage égal à environ 1 000. De manière spécifique, le temps de balayage devient extrêmement court, rendant difficile un fonctionnement sûr et provoquant des défaillances d'écriture ou un éclairage erroné. En conséquence, un bon affichage ne peut pas être exécuté. Ainsi, dans le but d'augmenter la surface et l'ouverture numérique de l'électrode de décharge dans un plan, on a proposé un panneau d'affichage à plasma en couleurs, comprenant une paroi de séparation étendue dans la direction horizontale et une électrode de bus disposée sur cette dernière. Dans la suite du document, on va se référer à ce dispositif d'affichage à plasma en couleurs par deuxième technique classique, et au panneau classique d'affichage à plasma en couleurs précédent par première technique classique. La figure 4A est une vue schématique représentant une relation de position entre une électrode de balayage, une électrode de maintien et une électrode de bus dans la deuxième technique classique; et la figure 4B est une vue schématique représentant une relation de position entre une paroi de séparation et une électrode de données dans la deuxième technique classique. Dans la deuxième technique classique, comme le montre la figure 4A, une électrode de décharge dans un plan disposée dans le substrat avant est composée d'une large électrode transparente 15 étendue dans la direction horizontale, et d'une électrode de bus 16 disposée dans la partie centrale de l'électrode transparente 15. Egalement, comme le montre la figure 4B, une paroi de séparation 17 est constituée par une paroi de séparation horizontale 17a étendue dans la direction horizontale et d'une paroi de séparation verticale 17b pour définir davantage une rainure définie par la paroi de séparation horizontale 17a en une pluralité de cellules d'affichage. Cependant, entre des lignes d'affichage adjacentes, la position de la paroi de séparation verticale 17b est décalée de la moitié d'une cellule d'affichage. En d'autres termes, entre les lignes d'affichage adjacentes, les cellules d'affichage sont agencées selon un motif triangulaire. Ensuite, le panneau est assemblé de sorte que l'électrode de bus 16 peut chevaucher la paroi de séparation horizontale 17a lorsque l'on regarde à partir du plan. Dans la deuxième technique classique ayant la structure précédente, on utilise ce qu'on appelle une structure d'électrode de décharge dans un plan à double face, dans laquelle une électrode de décharge dans un plan est placée au-dessus de deux lignes d'affichage supérieure et inférieure adjacentes. En comparaison à la première technique classique représentée à la figure 2A, il n'y a pas de protection contre la lumière ou d'espacements d'absence de décharge amenés par l'électrode de bus. Par conséquent, la surface efficace et l'ouverture numérique de l'électrode de décharge dans un plan sont plus grandes. De plus, comme le montre la figure 4B, des électrodes de données 18 sont maillées en alternance, chacune entre les cellules d'affichage. Ainsi, sans tenir compte de la structure d'électrode de décharge dans un plan à double face, même au moyen d'un pilotage par une forme d'onde similaire à celle représentée à la figure 3, chaque cellule d'affichage peut être sélectionnée de façon indépendante et une écriture peut être exécutée. Cependant, dans le cas de l'agencement triangulaire des cellules d'affichage, en comparaison à un agencement en forme de bande comme celui de la première technique classique, il y a des problèmes incluant un mélange des couleurs légèrement plus mauvais, une netteté un petit peu inférieure de l'affichage de caractères, et ainsi de suite. Aussi, dans la deuxième technique classique, si le nombre de lignes d'affichage est fixé pour être égal à, par exemple, 480, 480 électrodes de balayage et 480 + 1 électrodes de maintien sont nécessaires. En conséquence, il est difficile de réaliser un panneau d'affichage à plasma à haute résolution et à haute définition tel qu'une HDTV. De plus, étant donné que les cellules d'affichage sont complètement compartimentées par les parois de séparation 17a et 17b pour éviter une interférence de décharge, la conductance de mise sous vide est extrêmement petite lors du processus de fabrication. Ainsi, le processus de mise sous vide peut prendre un temps assez long, ou une détérioration des caractéristiques du panneau peut se produire à cause des impuretés résiduelles. De manière spécifique, dans le panneau de grande surface et à haute définition, un problème de ce type tend à être plus grave. On a proposé encore un autre panneau d'affichage à plasma en couleurs dont la structure est simplifiée par l'apport d'une modification au procédé de pilotage (Publication de Brevet Japonais n Hei 11-65 518). Dans la suite du document, on va se référer à ce panneau classique d'affichage à plasma en couleurs par troisième technique classique. La figure 5A est une vue schématique représentant une relation de position entre une électrode de balayage, une électrode de maintien et une électrode de bus dans la troisième technique classique; et la figure 5B est une vue schématique représentant une relation de position entre une paroi de séparation et une électrode de données dans la troisième technique classique. Dans la troisième technique classique, l'électrode transparente et l'électrode de bus constituant les électrodes de maintien Cm de la deuxième technique classique sont éliminées, et la dimension verticale d'une électrode transparente 19 constituant chacune des électrodes de balayage Sn, Sn + 1, Sn + 2, Sn + 3, et ainsi de suite, est rendue plus grande. Une paroi de séparation 22 a une forme de croix parallèle, et les cellules d'affichage définies par la paroi de séparation 22 sont agencées selon un motif en bande. Dans la troisième technique classique ayant la structure précédente, si le nombre de lignes est égal à 480, alors le nombre nécessaire d'électrodes de décharge dans un plan est de 480 + 1. Aussi, comme on peut aisément le comprendre à partir des figures 5A et B, la surface d'une électrode de décharge dans un plan directement en rapport avec la luminance de lumière émise par unité de surface d'affichage peut être rendue plus grande que celles des première et deuxième techniques classiques. Ainsi, étant donné que le nombre d'électrodes de décharge dans un plan peut être réduit et que la surface d'une électrode de décharge dans un plan peut être augmentée, la troisième technique classique est très avantageuse, spécialement pour le panneau d'affichage à plasma à haute définition et à haute résolution ayant un certain nombre de lignes de balayage. Cependant, bien que la troisième technique classique parvienne à l'objectif souhaité, le panneau d'affichage doit être mis en oeuvre par un procédé de pilotage entrelacé spécial, et il y a un problème de petite marge de mise en oeuvre. De plus, comme dans le cas de la deuxième technique classique représentée à la figure 4B, à cause du compartimentage des cellules d'affichage respectives par la paroi de séparation 22, la mise sous vide prend une longue période de temps lors du processus de fabrication, et il est difficile de parvenir à une uniformité entre surfaces d'une caractéristique de panneau. En conséquence, il subsiste une difficulté d'utilisation en pratique. RESUME DE L'INVENTION Un objectif de la présente invention est de proposer un panneau d'affichage à plasma susceptible de réaliser un affichage à haute définition et à haute résolution en obtenant une grande surface et une grande ouverture numérique pour une électrode de décharge dans un plan, et en assurant une grande marge de mise en oeuvre. Un autre objectif de l'invention est de proposer un dispositif d'affichage à plasma ayant un panneau d'affichage à plasma de ce type. Selon un aspect particulier de la présente invention, un panneau d'affichage à plasma comprend des premier et second substrats qui sont disposés en face l'un de l'autre dans un panneau d'affichage à plasma. Le panneau d'affichage à plasma comprend de plus une paroi de séparation parallèle croisée, une pluralité d'électrodes de bus, une pluralité d'électrodes de décharge de dispositif d'affichage et une pluralité d'électrodes de données. La paroi de séparation parallèle croisée définit un espace entre les premier et second substrats en une pluralité de cellules d'affichage. Les électrodes de bus sont disposées dans une face du premier substrat opposée au second substrat, et superposées sur une partie de la paroi de séparation étendue dans la direction des lignes quand on regarde à partir d'un plan. Les électrodes- de décharge du dispositif d'affichage sont étendues, chacune, à partir de chacune des électrodes de bus dans chacune des cellules d'affichage définies dans la direction des colonnes par une partie de la paroi de séparation chevauchant l'électrode de bus quand on regarde à partir du plan. Les électrodes de données sont disposées dans une face du second substrat opposée au premier substrat et sont étendues dans la direction des colonnes. Selon l'aspect de la présente invention, l'électrode de bus est superposée sur la partie de la paroi de séparation étendue dans la direction des lignes quand on regarde à partir du plan, et l'électrode de décharge de dispositif d'affichage est étendue à partir de chacune des électrodes de bus, quand on regarde à partir du plan, dans chacune des cellules d'affichage définies dans la direction des colonnes par la partie étendue dans la direction des lignes de la paroi de séparation chevauchant l'électrode de bus. Ainsi, aucune interférence de décharge ne se produit entre les cellules d'affichage adjacentes dans la direction des lignes. De plus, l'électrode de bus est partagée par les cellules d'affichage constituant un couple, lesquelles sont définies dans la direction des colonnes par la partie étendue dans la direction des lignes de la paroi de séparation. Ainsi, même sans utiliser de procédé complexe de pilotage entrelacé, un affichage de haute densité et de haute précision peut aisément être exécuté par un procédé de balayage en trois phases ou analogue, que l'on va décrire par la suite. Par conséquent, il est possible de parvenir à une luminance élevée de la lumière émise et à un rendement élevé d'émission de lumière. L'invention est particulièrement avantageuse pour un panneau à haute résolution et à haute définition, et il est possible de fabriquer un poste HDTV à haute performance et un dispositif d'affichage à haute résolution à faible coût. Selon un autre aspect de la présente invention, un dispositif d'affichage à plasma comprend le panneau d'affichage à plasma précédemment décrit et un dispositif de pilotage. Le dispositif de pilotage applique des impulsions en courant alternatif à deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage disposées dans chacune des cellules d'affichage après l'exécution d'une décharge d'écriture entre l'électrode de données et l'autre électrode de décharge de dispositif d'affichage dans la cellule d'affichage. Selon un autre aspect de la présente invention, un dispositif d'affichage à plasma comprend le panneau d'affichage à plasma précédemment décrit et un dispositif de pilotage. Le dispositif de pilotage applique une impulsion de balayage à l'une des électrodes de bus, des première et seconde tensions différentes l'une de l'autre à deux des électrodes de bus adjacentes à l'électrode de bus qui reçoit l'impulsion de balayage pendant une période de balayage, et ensuite des impulsions en courant alternatif sont appliquées aux deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage disposées dans chacune des cellules d'affichage. Dans ces dispositifs d'affichage à plasma, un affichage par lumière émise est exécuté en appliquant des impulsions en courant alternatif aux deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage. Selon un autre aspect de la présente invention, un dispositif d'affichage à plasma servant à effectuer un affichage entrelacé en établissant une trame impaire et une trame paire comprend le panneau d'affichage à plasma précédemment décrit et un dispositif de pilotage. Le dispositif de pilotage applique une impulsion de balayage à des électrodes impaires à partir du haut des électrodes de bus, et des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes des électrodes de bus après application de l'impulsion de balayage à toutes les électrodes de bus impaires, dans le cas d'affichage de la trame impaire. Le dispositif de pilotage applique également une impulsion de balayage à des électrodes paires à partir du haut des électrodes de bus, et des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes des électrodes de bus après application de l'impulsion de balayage à toutes les électrodes de bus paires, dans le cas d'affichage de la trame paire. Dans le dispositif d'affichage à plasma, un affichage par lumière émise est exécuté pour une ligne du dispositif d'affichage d'une trame impaire, une écriture ayant été exécutée en son sein, en appliquant des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes de bus adjacentes après application de l'impulsion de balayage. Egalement, un affichage par lumière émise est exécuté pour une ligne de dispositif d'affichage d'une trame paire, une écriture ayant été exécutée en son sein, en appliquant des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes de bus adjacentes après application de l'impulsion de balayage. Par conséquent, un affichage par lumière émise est exécuté sur la totalité de la surface du panneau. Selon un autre aspect de la présente invention, un dispositif d'affichage à plasma servant à réaliser un affichage entrelacé en établissant une trame impaire et une trame paire comprend le panneau d'affichage à plasma précédemment décrit et un dispositif de pilotage. Le dispositif de pilotage applique une impulsion de balayage à des électrodes impaires ou paires à partir du haut des électrodes de bus, et des impulsions de maintien ayant une phase identique ou une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes des électrodes de bus après application de l'impulsion de balayage à toutes les électrodes de bus impaires ou paires, dans le cas d'affichage de la trame impaire. Le dispositif de pilotage applique également une impulsion de balayage à des électrodes paires ou impaires à partir du haut des électrodes de bus, et une impulsion de données à l'électrode de données sur la base de données d'affichage d'une ligne de dispositif d'affichage décalée d'une unité, et des impulsions de maintien ayant une phase identique ou une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes des électrodes de bus après application de l'impulsion de balayage à toutes les électrodes de bus paires ou impaires, dans le cas d'affichage de la trame paire. Dans le dispositif d'affichage à plasma, un affichage par lumière émise est exécuté pour des lignes de dispositif d'affichage impaires en appliquant des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes de bus adjacentes après application de l'impulsion de balayage. Egalement, un affichage par lumière émise est exécuté pour des lignes de dispositif d'affichage paires en appliquant des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes de bus adjacentes après application de l'impulsion de balayage. Par conséquent, un affichage par lumière émise est exécuté sur la totalité de la surface du panneau. Selon un autre aspect de la présente invention, un dispositif d'affichage à plasma servant à réaliser un affichage entrelacé en établissant unetrame impaire et une trame paire comprend le panneau d'affichage à plasma précédemment décrit et un dispositif de pilotage. Le dispositif de pilotage applique une impulsion de balayage à des électrodes impaires à partir du haut des électrodes de bus, et des impulsions de maintien en courant alternatif mutuellement opposées à deux électrodes adjacentes des électrodes de bus après application de l'impulsion de balayage à toutes les électrodes de bus impaires, dans le cas d'affichage de la trame impaire. Le dispositif de pilotage applique également une impulsion de balayage à des électrodes paires à partir du haut des électrodes de bus, et des impulsions de maintien en courant alternatif mutuellement opposées à deux électrodes adjacentes des électrodes de bus après application de l'impulsion de balayage à toutes les électrodes de bus paires, dans le cas d'affichage de la trame paire. Dans le dispositif d'affichage à plasma, un affichage par lumière émise est exécuté pour deux lignes de dispositif d'affichage adjacentes ayant une électrode de décharge de dispositif d'affichage étendue depuis une électrode de bus impaire à partir du haut en appliquant des impulsions de maintien en courant alternatif mutuellement opposées à deux électrodes de bus adjacentes après application de l'impulsion de balayage. Egalement, un affichage par lumière émise est exécuté pour deux lignes de dispositif d'affichage adjacentes ayant une électrode de décharge de dispositif d'affichage étendue depuis une électrode de bus paire à partir du haut en appliquant des impulsions de maintien en courant alternatif mutuellement opposées à deux électrodes de bus adjacentes après application de l'impulsion de balayage. Par conséquent, un affichage par lumière émise est exécuté sur la totalité de la surface du panneau. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue schématique représentant une structure d'un panneau classique d'affichage à plasma en couleurs à décharge en courant alternatif dans un plan, du type à réflexion; la figure 2A est une vue schématique représentant une relation de position entre une électrode de balayage, une électrode de maintien et une électrode de bus dans une première technique classique; la figure 2B est une vue schématique représentant une relation de position entre une paroi de séparation et une électrode de données dans la première technique classique; la figure 3 est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage appliquée à chaque électrode quand une électrode de balayage de la ligne de rang n est désignée par Sn; la figure 4A est une vue schématique représentant une relation de position entre une électrode de balayage, une électrode de maintien et une électrode de bus dans un deuxième exemple classique; la figure 4B est une vue schématique représentant une relation de position entre une paroi de séparation et une électrode de données dans le deuxième exemple classique; la figure 5A est une vue schématique représentant une relation de position entre une électrode de balayage, une électrode de maintien et une électrode de bus dans un troisième exemple classique; la figure 5B est une vue schématique représentant une relation de position entre une paroi de séparation et une électrode de données dans le troisième exemple classique; la figure 6 est une vue schématique représentant une structure d'un panneau d'affichage à plasma selon un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 7A est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un deuxième mode de réalisation; la figure 7B est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un troisième mode de réalisation; la figure 7C est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un quatrième mode de réalisation; la figure 7D est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un cinquième mode de réalisation; la figure 8A est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un sixième mode de réalisation; la figure 8B est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un septième mode de réalisation; la figure 8C est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un huitième mode de réalisation; la figure 8D est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un neuvième mode de réalisation; la figure 8E est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon un dixième mode de réalisation; les figures 9A et 9B sont des vues représentant chacune un panneau d'affichage à plasma selonl un onzième mode de réalisation de l'invention: la figure 9A est une vue schématique en plan, et la figure 9B est une vue en coupe prise le long de la ligne A-A de la figure 9A; les figures 10A et 0lB sont des vues représentant chacune un panneau d'affichage à plasma selon un douzième mode-de réalisation de l'invention: la figure A est une vue schématique en plan, et la figure 0lB est une vue en coupe prise le long de la ligne B-B de la figure 10A; la figure 11A est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon un treizième mode de réalisation; la figure l1B est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon un quatorzième mode de réalisation; la figure 11C est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon un quinzième mode de réalisation; la figure l1D est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon un seizième mode de réalisation; la figure llE est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon un dix- neuvième mode de réalisation; la figure 12A est une vue en coupe représentant une structure du seizième mode de réalisation; la figure 12B est une vue en coupe représentant une structure d'un dix-septième mode de réalisation; la figure 12C est une vue en coupe représentant une structure d'un dix-huitième mode de réalisation; la figure 13A est une vue en coupe représentant un panneau d'affichage à plasma selon un vingtième mode de réalisation; la figure 13B est une vue en coupe représentant un panneau d'affichage à plasma selon un vingt et unième mode de réalisation; la figure 13C est une vue en coupe représentant un panneau d'affichage à plasma selon un vingt-deuxième mode de réalisation; la figure 14 est une vue schématique en plan représentant un dispositif d'affichage à plasma selon un vingt-troisième mode de réalisation de l'invention; la figure 15 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage du vingt-troisième mode de réalisation; la figure 16 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage d'un vingt- quatrième mode de réalisation; la figure 17 est une vue schématique en plan représentant un dispositif d'affichage à plasma utilisant un panneau symétrique; la figure 18 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage d'un vingt- cinquième mode de réalisation; la figure 19 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage d'un vingt-sixième mode de réalisation; les figures 20A et 20B sont des vues représentant chacune un procédé de pilotage d'un vingt-septième mode de réalisation: la figure 20A est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage d'une trame impaire, et la figure 20B est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage d'une trame paire; les figures 21A et 21B sont des vues représentant chacune un procédé de pilotage d'un vingt-huitième mode de réalisation: la figure 21A est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage d'une trame impaire, et la figure 21B est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage d'une trame paire; les figures 22A et 22B sont des vues représentant chacune un procédé de pilotage d'un vingt-neuvième mode de réalisation: la figure 22A est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage d'une trame impaire, et la figure 22B est un graphique de synchronisation représentant une forme d'onde de pilotage d'une trame paire. DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES Dans la suite du document, on va décrire de façon détaillée les modes de réalisation préférés de la présente invention en se référant aux dessins annexés. Premièrement, on va décrire la structure d'un panneau d'affichage à plasma d'un mode de réalisation, et ensuite du procédé de pilotage du mode de réalisation d'un dispositif d'affichage se rapportant à un mode de réalisation incorporant un panneau de ce type. Dans la description, les directions verticale et horizontale signifient les directions verticale et horizontale dans le cas o le dispositif d'affichage à plasma est suspendu sur une paroi ou analogue. Ces directions sont équivalentes aux directions des colonnes et des lignes dans l'étendue ou analogue des revendications annexées. Les directions supérieure et inférieure simples indiquent les directions supérieure et inférieure dans la direction de l'épaisseur d'un substrat de verre ou analogue. De plus, en tant que référence pour les directions supérieure et inférieure, la direction d'empilement d'un produit laminé sur le substrat de verre est établi en tant que direction supérieure dans un processus de fabrication. La figure 6 est une vue schématique représentant la structure d'un panneau d'affichage à plasma selon un premier mode de réalisation de l'invention. Une pluralité de films formant électrodes transparentes rectangulaires 3 sont disposés selon un motif de matrice sur un substrat de verre 1. Chacun des films formant électrodes transparentes 3 peut être réalisé par une formation de motifs, par exemple un film mince conducteur transparent d'ITO sous la forme d'une bande fine et longue. Chacun des pas d'élément d'image des directions horizontale et verticale dans le mode de réalisation peut être fixé comme étant égal à, par exemple, 0,81 mm. Le film formant électrode transparente rectangulaire 3 a des dimensions verticale et horizontale de, par exemple, respectivement 0,74 mm et 0,19 mm, et des pas vertical et horizontal de, par exemple, respectivement 0, 81 mm et 0,27 mm. Cependant, l'invention n'est pas limitée à ces dimensions. De plus, une pluralité d'électrodes de bus 4 sont disposées de façon à être étendues à l'horizontale de façon continue à travers les parties centrales de la pluralité de films formant électrodes transparentes 3 constituant une ligne. Des parties du film formant électrode transparente 3 dépassant des deux faces de l'électrode de bus 4 sont des électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8. De cette manière, une électrode de décharge dans un plan à double face 300 ayant une structure ayant les électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 étendues depuis les deux faces de l'électrode de bus 4 peut être construite. Du courant est amené par l'intermédiaire de l'électrode de bus 4 vers chacune des électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 en provenance d'une unité externe. L'électrode de bus 4 est faite, par exemple, d'un film épais d'argent photosensible, ayant une largeur fixée comme étant égale à, par exemple, 0,1 mm. Pour améliorer le contraste du dispositif d'affichage, l'électrode de bus 4 a une structure laminée de -deux couches noire et blanche, par exemple, une couche noire disposée du côté affichage et une couche blanche à faible résistance formée sur cette dernière. De plus, sur le substrat de verre 1, une couche diélectrique transparente 7 faite d'une couche vernie et une couche protectrice de surface en MgO sont prévues pour recouvrir l'électrode de décharge dans un plan à double face 300 constituée du film formant électrode transparente 3 et de l'électrode de bus 4. De cette manière, un substrat avant 100 peut être construit. D'un autre côté, dans un substrat arrière 200 disposé parallèlement au substrat avant 100, une pluralité d'électrodes de données 5 étendues à la verticale sont formées sur un substrat de verre 2. Chacune des électrodes de données 5 peut être formée, par exemple, en utilisant une pulvérisation cathodique pour former un film mince d'aluminium sur le substrat de verre 2, et ensuite en faisant subir une formation de motifs à ce film mince au moyen d'une attaque. L'électrode de données 5 a une largeur de, par exemple, 0,09 mm, et un pas de, par exemple, 0,27 mm. Aussi, sur le substrat de verre 2, une couche diélectrique 10 est formée pour recouvrir les électrodes de données 5. Sur la couche diélectrique 10, une paroi, de séparation croisée parallèle, incluant une paroi de séparation verticale 6a étendue à la verticale et une paroi de séparation horizontale 6b étendue à l'horizontale, est formée. La couche diélectrique 10 peut contenir un verre à bas point de fusion en tant que composant principal. Les parois de séparation verticale et horizontale 6a et 6b sont formées, par exemple, par un procédé de sablage. La largeur supérieure de la paroi de séparation verticale 6a est fixée comme étant égale à, par exemple, environ 40 im; et la largeur supérieure de la paroi de séparation horizontale 6b est fixée comme étant égale à, par exemple, environ 100 pm. Cependant, la présente invention n'est pas limitée à ces largeurs. De plus, une couche de luminophores 9 faite de luminophores en poudre pour émettre une lumière rouge, verte ou bleue, est revêtue sur les faces de fond et latérale de chaque partie en retrait d'une pluralité de parties en retrait définies par les parois de séparation 6a et 6b. Les couleurs de lumière émise des couches de luminophores 9 peuvent être agencées selon la direction horizontale dans l'ordre précédent. De cette façon, le substrat arrière 200 peut être construit. Ensuite, les substrats arrière et avant 200 et 100 sont combinés ensemble. Les bords des deux substrats sont scellés avec du verre de frittage, et un gaz de décharge contenant un gaz rare en tant que composant principal est scellé en leur sein après chauffe et mise sous vide. De cette façon, un panneau d'affichage à plasma en couleurs peut être construit. Comme le montre la figure 6, les substrats arrière et avant 200 et 100 sont assemblés après un alignement vertical et horizontal de sorte que, quand on regarde à partir d'un plan, l'électrode de bus 4 peut être superposée sur la paroi de séparation horizontale 6b, et l'espacement entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 adjacentes dans la direction horizontale peut être superposé sur la paroi de séparation verticale 6a. Selon le premier mode de réalisation ayant la structure précédente, étant donné que l'électrode de bus 4 servant à amener du courant à chacune des électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 est superposée sur la paroi de séparation horizontale 6b lorsque l'on regarde à partir du plan et que les électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 sont séparées les unes des autres entre des cellules d'affichage adjacentes dans la direction horizontale, une grande marge de pilotage peut être assurée par un procédé de pilotage simple à décrire par la suite. En outre, étant donné qu'une ouverture numérique peut avoir une valeur élevée et que la surface de chacune des électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 peut être fixée à une grande valeur, une luminance élevée peut être obtenue. Aussi longtemps que les électrodes de décharge de dispositif d'affichage sont séparées de manière efficace les unes des autres entre les cellules d'affichage adjacentes dans la direction horizontale, la forme de ces dernières n'est pas limitée à une forme rectangulaire particulière. Ensuite, on va établir une description du deuxième au cinquième modes de réalisation ayant des électrodes de décharge de dispositif d'affichage, qui sont des modifications de celles du premier mode de réalisation. La figure 7A est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le deuxième mode de réalisation; la figure 7B est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le troisième mode de réalisation; la figure 7C est une vue schématique en plan representant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le quatrième mode de réalisation; et la figure 7D est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le cinquième mode de réalisation. Dans le deuxième mode de réalisation, comme le montre la figure 7A, un film formant électrode transparente 3-2 ayant une forme en dents de peigne est prévu. Une partie en saillie par rapport à la partie axiale de chacune des dents de peigne peut fonctionner en tant qu'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-2. Ensuite, l'électrode de bus 4 est alignée avec la partie axiale des dents de peigne. Selon le deuxième mode de réalisation ainsi construit, en comparaison au premier mode de réalisation, étant donné qu'une surface de contact est grande entre l'électrode de bus 4 et le film formant électrode transparente 3-2 constituant l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-2, la connexion électrique est améliorée entre eux. Ainsi, le mode de réalisation est avantageux pour éviter les points sombres. Dans le troisième mode de réalisation, comme le montre la figure 7B, un film formant électrode transparente 3-3 est formé de sorte qu'une largeur entre les deux extrémités de ce dernier peut être plus grande que celle d'une partie centrale. En d'autres termes, une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-3 est définie, qui est formée de sorte que la largeur d'une partie d'extrémité peut être plus grande que celle d'une partie de connexion avec l'électrode de bus 4. Dans un processus de fabrication de panneau, un décalage de position relative peut se produire entre l'électrode transparente et l'électrode de bus, ou la paroi de séparation horizontale peut être décalée par rapport à la partie centrale de l'électrode de bus ou de l'électrode transparente. Cependant, dans une électrode rectangulaire simple comme celle du premier mode de réalisation représenté à la figure 6, la surface de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage peut devenir non uniforme dans les faces supérieure et inférieure de l'électrode de bus selon le décalage. Comme l'intensité de la décharge dans un plan est affectée par l'électrode ayant une surface plus petite, la luminance est réduite avec la taille du décalage. D'un autre côté, si la largeur de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-3 est plus petite au voisinage de la partie de connexion avec l'électrode de bus 4 comme celle du troisième mode de réalisation représenté à la figure 7B, une modification de la surface de l'électrode est limitée même si un décalage se produit. Par exemple, si la largeur de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-3 au voisinage de l'électrode de bus 4 est égale à 1/3 de la partie large de l'extrémité de cette dernière, alors la quantité de modification de luminance est réduite à 1/3 par rapport au même décalage, rendant possible l'augmentation d'une marge pour le décalage. En outre, étant donné que l'étalement de la décharge vers une zone proche de l'électrode de bus 4 et de la paroi de séparation horizontale 6b est limité, le mode de réalisation est avantageux pour augmenter le rendement de l'émission de lumière. Dans le quatrième mode de réalisation, comme le montre la figure 7C, une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-4 est constituée par un motif métallique 3-4b relié à l'électrode de bus 4, ayant une petite largeur et une conductivité élevée, et par un film formant électrode transparente rectangulaire 3-4a relié au motif métallique 3-4b. Le motif métallique 3-4b peut faire l'objet d'une formation de motifs en même temps que, par exemple, la formation de motifs de l'électrode de bus 4. Selon le quatrième mode de réalisation ainsi construit, comme dans le cas du troisième mode de réalisation, une marge de décalage peut être augmentée, parvenant à l'amélioration du rendement d'émission de lumière. Dans le cinquième mode de réalisation, comme le montre la figure 7D, une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-5 est formée par une formation de motifs en une forme de mailles. Selon le cinquième mode de réalisation ainsi construit, étant donné qu'il n'y a pas besoin d'utiliser des électrodes transparentes pour l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-5, le processus de fabrication peut être simplifié. En d'autres termes, il est seulement nécessaire de faire subir une formation de motifs à un film mince métallique en même temps que la formation de motifs de l'électrode de bus 4. L'électrode de décharge de dispositif d'affichage peut avoir une forme plus complexe que celles des premier au cinquième modes de réalisation représentés à la figure 6 et aux figures 7A à 7D. Ensuite, on va décrire les sixième au dixième modes de réalisation de l'invention. Dans chacun des sixième au dixième modes de réalisation, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage reliée à l'électrode de bus a des formes différentes dans les faces verticales supérieure et inférieure de l'électrode de bus. Dans la suite du document, on va se référer au panneau d'affichage à plasma spécifié dans chacun des premier au cinquième modes de réalisation par panneau symétrique; on va se référer au panneau d'affichage à plasma spécifié dans chacun des sixième au dixième modes de réalisation par panneau asymétrique. La figure 8A est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le sixième mode de réalisation; la figure 8B est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le septième mode de réalisation; la figure 8C est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le huitième mode de réalisation; la figure 8D est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le neuvième mode de réalisation; et la figure 8E est une vue schématique en plan représentant une électrode de décharge de dispositif d'affichage selon le dixième mode de réalisation. Dans le sixième mode de réalisation, comme le montre la figure 8A, un film formant électrode transparente 3-6 ayant une largeur modifiée en deux étapes dans la direction verticale du panneau est prévu. De manière spécifique, la largeur de moitié supérieure de chaque film formant électrode transparente 3-6 est plus grande que la largeur de moitié inférieure. Ensuite, comme dans le cas du premier mode de réalisation, l'électrode de bus 4 est reliée aux parties centrales d'une pluralité de films formant électrodes transparentes 3-6 constituant une ligne. Une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6a étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans sa face supérieure verticale et une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6b étendue dans sa face inférieure verticale sont formées à partir de films formant électrodes transparentes 3-6 de ce type. La largeur de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6a est plus grande que celle de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6b. Selon le sixième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, la largeur de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6b située dans la face supérieure verticale devient plus petite que celle de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6a située dans la face inférieure verticale. Par conséquent, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6a a une tension d'amorcage de décharge entre plans inférieure, rendant plus facile la production d'une décharge entre plans, l'électrode de données étant disposée dans le substrat arrière, que l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6b. Ainsi, en appliquant une impulsion équivalente à la tension intermédiaire des tensions d'amorçage de décharge entre plans des deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8-6a et 8-6b disposées dans une cellule d'affichage particulière, une décharge entre plans peut être produite seulement entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-6a située dans la face inférieure verticale et l'électrode de données. En conséquence, il est possible d'assurer une grande marge de pilotage par un procédé de pilotage simple à décrire par la suite. Dans le septième mode de réalisation, comme le montre la figure 8B, un film formant électrode transparente 3-7 ayant une largeur modifiée en quatre étapes dans la direction verticale du panneau est prévu. De manière spécifique, chaque film formant électrode transparente 3-7 est divisé en deux parties au niveau de la partie centrale de la direction verticale, et chacune de ces parties est davantage divisée en deux parties. La largeur de la partie supérieure est plus grande que celle de la deuxième partie à partir du bord supérieur, et la largeur de la partie inférieure est plus petite que celle de la deuxième partie à partir du bord inférieur. Pour faire une comparaison entre les parties supérieure et inférieure, la largeur de la partie supérieure est plus grande que celle de la partie inférieure. Ensuite, comme dans le cas du premier mode de réalisation, l'électrode de bus 4 est reliée aux parties centrales d'une pluralité de films formant électrodes transparentes 3-7 constituant une ligne. Une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7a étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans sa face supérieure verticale et une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7b étendue dans sa face inférieure verticale sont formées à partir de films formant électrodes transparentes 3-7 de ce type. La largeur de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7a est plus grande que celle de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7b. Selon le septième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, la largeur de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7b située dans la face supérieure verticale devient plus petite que celle de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7a située dans la face inférieure verticale. Par conséquent, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7a a une tension d'amorçage de décharge entre plans inférieure, rendant plus facile la production d'une décharge entre plans, l'électrode de données étant disposée dans le substrat arrière, que l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7b. En conséquence, comme dans le cas du sixième mode de réalisation, il est possibled'assurer une grande marge de pilotage par un procédé de pilotage simple à décrire par la suite. Dans le huitième mode de réalisation, comme le montre la figure 8C, un film formant électrode transparente 3-8 ayant une ouverture formée dans _son extrémité inférieure est prévu. Ensuite, comme dans le cas du premier mode de réalisation, l'électrode de bus 4 est reliée aux parties centrales d'une pluralité de films formant électrodes transparentes 3-8 constituant une ligne. Une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-8a étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans sa face supérieure verticale et une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-8b étendue dans la face inférieure verticale et ayant une ouverture réalisée dans son extrémité sont formées à partir de films formant électrodes transparentes 3-8 de ce type. Selon le huitième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, la surface en coupe de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-8b située dans la face supérieure verticale devient plus petite que celle de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-8a située dans la face inférieure verticale d'une quantité équivalente à l'ouverture. Ainsi, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-8a a une tension d'amorçage de décharge entre plans inférieure, rendant plus facile la production d'une décharge entre plans, l'électrode de données étant disposée dans le substrat arrière, que l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-8b. En conséquence, comme dans le cas du sixième mode de réalisation, il est possible d'assurer une grande marge de pilotage par un procédé de pilotage simple à décrire par la suite. Dans le neuvième mode de réalisation, comme le montre la figure 8D, un film métallique semblable à un treillis 3-9 est prévu, lequel comprend une partie faite d'un film mince métallique à mailles et une partie disposée dans l'extrémité supérieure de cette dernière et faite d'un film mince métallique _non maillé. Ensuite, comme dans le cas du premier mode de réalisation, l'électrode de bus 4 est reliée aux parties centrales d'une pluralité de films métalliques semblables à des treillis 3-9 constituant une ligne. Une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-9a étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans sa face supérieure verticale et ayant une partie non maillée dans son extrémité et une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-9b étendue dans la face inférieure verticale sont formées à partir de films métalliques semblables à des treillis 3-9 de ce type. Selon le neuvième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, la surface en coupe de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-9b située dans la face supérieure verticale devient plus petite que celle de la partie non maillée de l'extrémité de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-9a située dans la face inférieure verticale d'une quantité équivalente à la partie maillée. Par conséquent, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-9a a une tension d'amorçage de décharge entre plans inférieure, rendant plus facile la production d'une décharge entre plans, l'électrode de données étant disposée dans le substrat arrière, que l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-9b. En conséquence, comme dans le cas du sixième mode de réalisation, il est possible d'assurer une grande marge de pilotage par un procédé de pilotage simple à décrire par la suite. Dans le dixième mode de réalisation, comme le montre la figure 8E, les sens supérieur et inférieur de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-7 du septième mode de réalisation sont inversés pour chaque colonne. Egalement dans ce cas, un avantage similaire à celui du septième mode de réalisation peut être obtenu. Cependant, un procédé de pilotage pour le dixième mode de réalisation est différent de celui du septième mode de réalisation. En ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, aussi longtemps que les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage ont des formes différentes, et des caractéristiques de décharge entre plans différentes, chacune des électrodes de décharge de dispositif d'affichage peut avoir une forme plus complexe que celles des sixième au dixième modes de réalisation représentés aux figures 8A à 8E. De plus, les électrodes de décharge de dispositif d'affichage peuvent avoir des longueurs différentes. Ensuite, on va décrire les onzième et douzième modes de réalisation de l'invention. Dans les sixième au dixième modes de réalisation, les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage sont formées avec des formes différentes en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, et de ce fait les caractéristiques de décharge entre plans sont établies de manière différente entre elles. Dans les onzième et douzième modes de réalisation, un film diélectrique dans le côté substrat avant a des formes différentes sur les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage. Chacune des figures 9A et 9B représente un panneau d'affichage à plasma selon le onzième mode de réalisation de l'invention: la figure 9A est une vue schématique en plan, et la figure 9B est une vue en coupe prise le long de la ligne A-A de la figure 9A. Chacune des figures 10A et 0lB représente un panneau d'affichage à plasma selon le douzième mode de réalisation: la figure 10A est une vue schématique en plan, et la figure 0lB est une vue en coupe prise le long d'une ligne B-B de la figure 10A. Aux figures 9A et 9B, et aux figures 10A et 0lB, cependant, à cause de l'omission de certains composants pour représenter de manière explicite des composants souhaités, les composants représentés dans une figure peuvent être omis dans l'autre. Dans le onzième mode de réalisation, comme le montrent les figures 9A et 9B, une protubérance métallique 21 dépassant dans la direction de l'épaisseur est prévue sur l'extrémité de face inférieure verticale du film formant électrode transparente 3 fait d'un film conducteur transparent tel qu'un film mince d'ITO ou analogue. Cette protubérance 21 peut être aisément formée par une formation de motifs d'une pâte d'argent photosensible en même temps que l'électrode de bus 4 est formée en utilisant la pâte d'argent photosensible. La protubérance 21 a une épaisseur fixée comme étant égale à, par exemple, environ 8 pm. Une couche diélectrique 7-11 est formée sur le substrat de verre 1 pour recouvrir les électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8. Dans une position ayant la protubérance 21 formée en son sein, la couche diélectrique 7-11 est un petit peu plus gonflée que les autres parties. La couche diélectrique 7-11 de cette partie a une épaisseur plus fine, par exemple, d'environ 5 pm que celle d'une partie alignée avec une zone n'ayant pas de protubérance 21 du film formant électrode transparente 3 formé en sons sein. Selon le onzième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, une protubérance 21 est disposée dans l'extrémité d'une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8llb située dans la face supérieure verticale, tandis qu'aucune protubérance n'est prévue dans une électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-lla située dans la face inférieure verticale, et l'épaisseur de la couche diélectrique 7-11 alignée avec la partie formant protubérance est plus fine que celles des autres parties. Ainsi, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-llb a une tension d'amorçage de décharge entre plans inférieure à l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8-11a. Une partie en saillie électriquement conductrice semblable à la protubérance 21 disposée sur l'électrode de décharge de dispositif d'affichage est plus avantageuse pour abaisser une tension d'amorçage de décharge entre plans comme elle est plus large. Cependant, une partie en saillie excessivement grande n'est pas judicieuse, parce qu'elle coupe une lumière émise en provenance de la couche de luminophores. Pour obtenir l'avantage d'un abaissement d'une tension d'amorçage de décharge par une partie en saillie plus petite, la partie en saillie devrait être, de préférence, disposée dans une position près d'un espacement de décharge entre plans. Dans le douzième mode de réalisation, comme le montrent les figures 10A et 0lB, une couche diélectrique 7-12 est disposée sur le substrat de verre 1 pour recouvrir les électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8. L'épaisseur de la partie de la couche diélectrique 7-12 alignée avec l'extrémité inférieure verticale de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 est plus fine que celles des autres parties. Par exemple, l'épaisseur de cette partie est d'environ 20 pm, tandis que l'épaisseur des autres parties est d'environ 30 pm. La couche diélectrique 7-12 d'une forme de ce type peut être formée, par exemple, par une formation de motifs d'une couche vernie, l'utilisation d'une pâte de vernissage photosensible ou un procédé tel qu'une attaque de motifs de la couche vernie. Selon le douzième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, l'épaisseur de la partie de la couche diélectrique 7-12 recouvrant l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face supérieure verticale est plus fine que celle de la partie recouvrant l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face inférieure verticale, et d'une manière générale, une tension d'amorçage de décharge entre plans avec l'électrode de données devient inférieure comme l'épaisseur de la couche diélectrique est plus fine. Par conséquent, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face supérieure verticale a une tension d'amorçage de décharge entre plans inférieure. En ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, la totalité de la partie de la couche diélectrique recouvrant une électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière peut être rendue mince. Cependant, pour établir des caractéristiques différentes de décharge entre plans entre les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage, seule une partie de la couche diélectrique peut être rendue fine. De plus, dans le douzième mode de réalisation représenté aux figures 10A et 10B, la partie fine de la couche diélectrique 7-12 est formée en une forme de protubérance. Mais cette partie de film mince peut être formée comme une bande étendue dans la direction horizontale. Dans un cas de ce type, il peut être plus avantageux que la couche diélectrique soit rendue fine spécialement dans une partie proche d'un espacement de décharge entre plans. De plus, au lieu de proposer une caractéristique à la forme de la couche diélectrique semblable à celle dans chacun des onzième et douzième modes de réalisation, en proposant une particularité à la caractéristique de la couche diélectrique, les caractéristiques de décharge entre plans peuvent être établies de manière différente entre les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage disposées dans une cellule d'affichage particulière. Par exemple, une différence peut être établie entre un coefficient d'émission d'électrons secondaires sur la surface de la couche diélectrique sur une électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière et celui sur l'autre électrode de décharge de dispositif d'affichage. De manière spécifique, une structure peut être utilisée, dans laquelle un film d'oxyde de magnésium est formé sur une électrode, tandis qu'aucun film d'oxyde de magnésium n'est formé, ou un film d'alumine ou analogue ayant un petit coefficient d'émission d'électrons secondaires est formé sur l'autre électrode. Ensuite, on va décrire les treizième au dix- neuvième modes de réalisation de l'invention. Dans chacun des treizième au dix-septième modes de réalisation, l'électrode de données a des formes différentes dans des zones respectivement alignées avec les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage dans une cellule d'affichage particulière. La figure 11A est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon le treizième mode de réalisation; la figure llB est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon le quatorzième mode de réalisation; la figure 11C est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon le quinzième mode de réalisation; la figure 11D est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon le seizième mode de réalisation; et la figure 11E est une vue schématique en plan représentant une électrode de données selon le dix-neuvième mode de réalisation. La figure 12A est une vue en coupe représentant la structure du seizième mode de réalisation; la figure 12B est une vue en coupe représentant la structure du dix-septième mode de réalisation; et la figure 12C est une vue en coupe représentant la structure du dix- huitième mode de réalisation. Dans le treizième mode de réalisation, comme le montre la figure 11A, une électrode de données 5-13 étendue dans la direction verticale est prévue. L'électrode de données 5-13 a une largeur plus grande dans une zone alignée avec la partie de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans la face inférieure verticale que celles dans les autres zones. Par exemple, la largeur de la partie étroite de l'électrode de données 5-13 est fixée comme étant égale à 60 pm, et la largeur de la partie large est fixée comme étant égale à 190 pm. En général, une tension d'amorçage de décharge entre plans est inférieure comme la largeur de l'électrode de données superposée sur l'électrode de décharge de dispositif d'affichage est plus petite. Ainsi, selon le treizième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, une tension d'amorçage de décharge entre plans, l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étant située dans la face supérieure verticale, devient inférieure. Si la largeur de l'électrode de données 5-13 est fixée comme celle précédemment décrite, par exemple, une différence d'environ 20 V peut être obtenue entre les tensions d'amorçage de décharge entre plans. Dans le quatorzième mode de réalisation, comme le montre la figure liB, une électrode de données 5-14 étendue à la verticale est prévue entre des cellules d'affichage adjacentes dans la direction horizontale. En d'autres termes, l'électrode de données 5-14 est disposée au-dessous de la paroi de séparation verticale (non représentée). Dans l'électrode de données 5-14, une partie est prévue, laquelle dépasse vers une zone alignée avec la partie de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus'4 dans la face inférieure verticale. Par conséquent, la partie de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans la face inférieure verticale et l'électrode de données 5-14 sont superposées l'une sur l'autre dans une surface plus grande que celle dans le premier mode de réalisation quand on regarde à partir d'un plan. Cependant, il n'y a pas de superposition entre la partie de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans la face supérieure verticale et l'électrode de données 5-14. Selon le quatorzième mode de réalisation ainsi construit, une tension d'amorçage de décharge entre plans est extrêmement élevée entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans la face supérieure verticale et l'électrode de données 5714 disposée au- dessous de la paroi de séparation verticale. Ainsi, une grande différence peut être fixée entre cette tension d'amorçage de décharge entre plans et une tension d'amorçage de décharge entre plans appliquée entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus dans la face inférieure verticale et l'électrode de données 5-14. Dans le quinzième mode de réalisation, comme le montre la figure 11C, une électrode de données 5-15 est prévue, laquelle serpente entre les parois de séparation verticales 6a situées dans les deux faces d'une cellule d'affichage constituant une colonne. L'électrode de données 5-15 traverse la face inférieure de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans la face inférieure verticale dans chaque cellule d'affichage. Dans l'électrode de données 5-15, une large partie enflée est formée dans la zone traversant l'électrode * de décharge de dispositif d'affichage 8. Selon le quinzième mode de réalisation ainsi construit, comme dans le cas du quatorzième mode de réalisation représenté à la figure liB, en ce qui concerne l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans la face supérieure verticale, la largeur de l'électrode de données 5-15 est étroite, et l'électrode de données 5-15 elle-même est disposée au-dessous de la paroi de séparation verticale 6a. Ainsi, une tension d'amorçage de décharge entre plans dans cette zone devient extrêmement élevée en comparaison à celle entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage étendue à partir de l'électrode de bus 4 dans la face inférieure et la zone de l'électrode de données traversant l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8. La partie enflée représentée à la figure 11C peut ne pas être toujours nécessaire dans la zone de l'électrode de données traversant l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8. Cependant, la présence d'une partie enflée ayant une surface correcte est plus avantageuse car elle facilite la production d'une décharge entre plans. Dans les treizième au quinzième modes de réalisation, la forme plane de l'électrode de données est ajustée. D'un autre côté, bien que le processus de fabrication du substrat arrière ou analogue devienne complexe, une structure en trois dimensions peut être utilisée pour établir une tension d'amorçage de décharge élevée entre une électrode de décharge de dispositif d'affichage de l'électrode de bus et l'électrode de données. La structure en trois dimensions peut être faite de sorte qu'une distance à partir de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage est rendue plus longue en disposant l'électrode de données d'une partie ciblée pour une tension d'amorçage de décharge à distance de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage, plus que les autres parties, la couche diélectrique de cette partie est rendue épaisse ou analogue. Dans chacun des seizième au dix-huitième modes de réalisation, une structure à trois dimensions de ce type est utilisée. Dans le seizième mode de réalisation, comme le montrent les figures llD et 12A, une l'électrode de données 5-16 est formée, laquelle a une différence de niveau définie de façon à approcher le côté substrat avant plus que les autres zones dans une zone A étendue dans la direction horizontale. La zone A est orthogonale par rapport à l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face supérieure verticale dans chaque cellule d'affichage. Selon le seizième mode de réalisation ainsi construit, étant donné que la différence de niveau est formée dans l'électrode de données 5-16, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, une distance entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face supérieure verticale et l'électrode de données 5-16 est plus petite -que celle entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face inférieure verticale et l'électrode de données 5-16. Ainsi, une tension d'amorçage de décharge entre plans devient inférieure entre l'électrode de données 5-16 et l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face supérieure verticale. Dans le dix-septième mode de réalisation, comme le montre la figure 12B, une couche diélectrique 10-17 ayant une partie en retrait 10-17a est disposée dans la zone A étendue dans la direction horizontale. Selon le dix-septième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, entre les faces supérieure et inférieure verticales de l'électrode de bus 4, des distances entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 et l'électrode de données 5 sont égales. Cependant, la couche diélectrique 10-17 présente entre elles est plus fine dans la face supérieure verticale. Ainsi, une tension d'amorcage de décharge entre plans devient inférieure entre l'électrode de données 5 et l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face supérieure verticale. Dans le dix-huitième mode de réalisation, comme le montre la figure 12C, une couche diélectrique 10-18a est formée dans la zone A, et une couche diélectrique 10-18b est formée dans l'autre zone. La constante diélectrique de la couche diélectrique 10-18b est supérieure à celle de la couche diélectrique 10-18a. Selon le dix-huitième mode de réalisation ainsi construit, en ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, entre les faces supérieure et inférieure verticales de l'électrode de bus 4, des distances entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage 8 et l'électrode de données 5 sont égales. Cependant,-les couches diélectriques 10-18a et 1018b présentes entre elles ont des constantes diélectriques différentes l'une par rapport à l'autre. Ainsi, une tension d'amorçage de décharge entre plans devient inférieure entre l'électrode de données 5 et l'électrode de décharge de dispositif d'affichage 8 située dans la face supérieure verticale. Dans les treizième au dix-huitième modes de réalisation, la tension d'amorçage de décharge est établie pour être inférieure entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face supérieure verticale et l'électrode de données dans la cellule d'affichage. Cependant, en inversant les agencements, une tension d'amorçage de décharge peut être établie comme étant inférieure entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage dans la face inférieure verticale et l'électrode de données dans la cellule d'affichage. De plus, en inversant les agencements de la partie large de l'électrode de données entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage dans les faces supérieure et inférieure de l'électrode de bus pour chaque colonne, la zone d'une tension d'amorçage de décharge basse peut être inversée pour chaque colonne. Dans ie dix-neuvième mode de réalisation, un agencement de ce type est utilisé. - Dans le dix-neuvième mode de réalisation, comme le montre la figure 11E, une électrode de données 5-19 est formée, dans laquelle les sens supérieur et inférieur de l'électrode de données 5-13 du treizième mode de réalisation sont inversés pour chaque colonne. Egalement dans ce cas, un avantage similaire à celui du treizième mode de réalisation peut être obtenu en faisant concorder un procédé de pilotage et une matrice de données avec un agencement de ce type. En ce qui concerne une cellule d'affichage particulière, dans les sixième au dixième modes de réalisation, les formes des deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage sont établies pour être différentes l'une de l'autre; dans les onzième et douzième modes de réalisation, les couches diélectriques ont des parties ayant des épaisseurs différentes; et dans les treizième au dix-neuvième modes de réalisation, les formes des électrodes de données ou analogues, ou les caractéristiques des couches diélectriques sont établies pour être différentes les unes des autres. De ce fait, une différence est définie dans les tensions d'amorçage de décharge entre plans, dans les intensités de décharge ou analogues entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage et l'électrode de données. En combinant ces modes de réalisation, une différence plus30 grande peut être définie dans les tensions d'amorçage de décharge entre plans. Pour une utilisation pratique, en relation avec l'uniformité du panneau ou analogue, la conception devrait faire en sorte, de préférence, d'assurer une différence de 20 V ou plus dans les tensions d'amorçage de décharge dans la cellule d'affichage. Ensuite, on va décrire les vingtième au vingt- deuxième modes de réalisation de l'invention. Dans chacun des vingtième au vingt-deuxième modes de réalisation, un espacement est formé entre la paroi de séparation verticale et le substrat avant. La figure 13A est une vue en coupe représentant un panneau d'affichage à plasma selon le vingtième mode de réalisation; la figure 13B est une vue en coupe représentant un panneau d'affichage à plasma selon le vingt et unième mode de réalisation; et la figure 13C est une vue en coupe représentant un panneau d'affichage à plasma selon le vingt-deuxième mode- de réalisation. Dans le vingtième mode de réalisation, comme le montre la figure 13A, une l'électrode de bus 4-20 est prévue, laquelle est plus épaisse d'environ deux fois par rapport à l'électrode de bus 4 dans les premier au dix-neuvième modes de réalisation. L'électrode de bus 4-20 a une épaisseur, par exemple, d'environ 10 upm. L'électrode de bus 4-20 est superposée sur la paroi de séparation horizontale 6b quand on regarde à partir du plan. Ensuite, une couche diélectrique 7 est formée au- dessus du substrat de verre 2 pour recouvrir l'électrode de bus 4-20. La couche diélectrique 7 a une épaisseur, par exemple, d'environ 25 upm. Cependant, il y a une différence de niveau d'environ 7 pm entre une partie chevauchée par l'électrode de bus 4-20 et une partie non chevauchée par cette dernière. Par conséquent, après la combinaison avec le substrat arrière 200, la couche diélectrique 7 est étroitement collée à la paroi de séparation horizontale 6b dans la partie chevauchée par l'électrode de bus 4-20. Cependant, à cause de la présence de la différence de niveau, un espacement est formé entre la paroi de séparation verticale 6a et le substrat avant 100. Selon le vingtième mode de réalisation ainsi construit, étant donné que la conductance de mise sous vide est réduite lors du processus de fabrication, il est possible de raccourcir le temps de mise sous vide et de retirer les impuretés de manière sûre. Dans le vingt et unième mode de réalisation, comme le montre la figure 13B, une partie gonflée semblable à une bande 20 est formée sur la zone de la couche diélectrique 7 chevauchée par l'électrode de bus 4. Cette partie gonflée 20 peut être formée, par exemple, en formant une couche vernie en tant que couche diélectrique 7, en revêtant ensuite unepâte vernie- de nouveau en un motif de bande par sérigraphie, et en séchant et en faisant cuire cette couche. La partie gonflée 20 a une largeur de, par exemple, 120 pm, et une hauteur de, par exemple, 17 pm. De plus, dans le substrat avant 100, un film mince d'oxyde de magnésium (non représenté) est formé pour recouvrir la partie gonflée 20. Selon le vingt et unième mode de réalisation ainsi construit, par la partie gonflée 20, un espacement plus grand est établi entre le substrat avant 100 et la paroi de séparation verticale 6a. En conséquence, il est possible de raccourcir davantage le temps de mise sous vide et d'assurer davantage l'enlèvement des impuretés. La partie gonflée peut être formée avant la formation de la couche diélectrique 7 ou avant la formation d'une électrode de décharge dans un plan à double face bien que le processus de fabrication puisse devenir complexe. De plus, pour la partie gonflée, on peut utiliser une matière transparente. Mais dans le but d'améliorer le contraste d'un point brillant, on peut utiliser une matière colorée. Dans le vingt-deuxième mode de réalisation, comme le montre la figure 13C, la hauteur d'une paroi de séparation verticale 6a-22 est inférieure d'environ pm par rapport à celle d'une paroi de séparation horizontale 6b22. Des parois de séparation 6a-22 et 6b-22 de ce type peuvent être formées, par exemple, en formant des parois de séparation verticales et horizontales ayant une hauteur égale par sablage, et en réalisant ensuite une partie gonflée semblable à une bande sur la paroi de séparation horizontale par sérigraphie. A part ce procédé, une pâte photosensible ou un moule métallique ayant une forme tridimensionnelle peuvent être utilisés pour former-les parois de séparation 6a-22 et 6b-22. Egalement, selon le vingt-deuxième mode de réalisation ainsi construit, la conductance de mise sous vide est réduite. Lorsque les parois de séparation 6a-22 et 6b-22 formées de la manière précédente sont utilisées, si le revêtement d'une couche de luminophores est exécuté par sérigraphie, alors la pâte de luminophores pénètre aisément dans les cellules d'affichage adjacentes. Ainsi, la pâte de luminophores devrait, de préférence, être revêtue par un dispositif à micro-distribution ou un procédé à jet d'encre. De plus, un espacement plus grand entre la paroi de séparation verticale et le substrat avant est plus avantageux pour la mise sous vide. Cependant, si l'espacement est trop grand, la suppression d'interférence de décharge peut être insuffisante pour provoquer un inconvénient tel qu'un éclairage erroné, une réduction de la luminance de lumière émise. Ainsi, la taille de l'espacement devrait, de préférence, être fixée dans la plage d'environ 5 à 40 pm. Dans chacun des panneaux d'affichage à plasma des premier au vingtdeuxième modes de réalisation, les cellules d'affichage adjacentes dans la direction verticale sont tracées par la paroi de séparation horizontale chevauchée, quand on regarde à partir du plan, par l'électrode de bus reliant, en commun, presque les parties centrales des électrodes de décharge dans un plan à double face constituant une ligne. Ainsi, une décharge électrique sur une certaine électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans une face particulière de l'électrode de bus peut être empêchée de s'étaler vers l'électrode de décharge de dispositif d'affichage dans l'autre face. En outre, étant donné que les électrodes- de décharge de dispositif d'affichage sont séparées, de façon efficace, les unes des autres entre les cellules d'affichage adjacentes dans la direction horizontale, même s'il y a un espacement entre la surface supérieure de la paroi de séparation verticale et la couche diélectrique 7, une interférence de décharge peut être évitée entre les cellules d'affichage adjacentes dans la direction horizontale. De plus, à cause d'une séparation efficace de ce type des électrodes de décharge de dispositif d'affichage, un avantage de pilotage semblable à celui à décrire par la suite est réalisé. Ensuite, on va établir une description d'un dispositif d'affichage à plasma muni d'un panneau d'affichage à plasma semblable à celui de l'un des modes de réalisation précédents de l'invention et de son dispositif de pilotage. La figure 14 est une vue schématique en plan représentant un dispositif d'affichage à plasma selon un vingt-troisième mode de réalisation de l'invention. Le vingt-troisième mode de réalisation incorpore un panneau asymétrique, dans lequel une tension d'amorçage de décharge entre plans entre une électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière de l'électrode de décharge dans un plan à double face et l'électrode de données est différente de celle entre l'autre électrode de décharge de dispositif d'affichage et l'électrode de données. Le panneau asymétrique est, comme le montre la figure 14, par exemple, un panneau d'affichage à plasma du quatorzième mode de réalisation représenté à la figure llB. La figure 14 représente six électrodes de décharge dans un plan à double face El à E6, et six électrodes de données Dl à D6, qui sont équivalentes à la partie supérieure gauche du panneau d'affichage à plasma- du quatorzième mode de réalisation. Une électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face supérieure de l'électrode de bus d'une ligne de rang n à partir de la ligne supérieure est désignée par EUn, et une électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face inférieure est désignée par EDn. Par exemple, une électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face supérieure de l'électrode de décharge dans un plan à double face E3 de la troisième ligne est désignée par EU3, et une électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face inférieure de cette dernière est désignée par ED3. Une électrode de décharge de dispositif d'affichage est inutile dans la face supérieure de l'électrode El de la ligne supérieure, et seulement une électrode de décharge de dispositif d'affichage ED1 est prévue dans la face inférieure de cette dernière. De plus, un dispositif de pilotage (non représenté) est prévu pour amener des tensions à ces électrodes de décharge dans un plan à double face et à l'électrode de données. Selon le vingt-troisième mode de réalisation ainsi construit, l'affichage par lumière émise de la première ligne d'affichage est exécuté par une émission de lumière sur la base d'une décharge dans un plan entre les électrodes ED1 et EU2; l'affichage de la deuxième ligne d'affichage est exécuté par une émission de lumière sur la base d'une décharge dans un plan entre les électrodes ED2 et EU3; et l'affichage de la troisième ligne d'affichage est exécuté par une émission de lumière sur la base d'une décharge dans un plan entre les électrodes ED3 et EU4. La figure 15 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage du vingt-troisième mode de réalisation. Premièrement, pendant l'écriture: le dispositif de pilotage applique des impulsions de balayage de manière séquentielle à partir de l'électrode El dans la direction verticale, et une impulsion de données ayant une polarité opposée à celle de chaque impulsion de balayage à une électrode de données Dj en synchronisation avec l'impulsion de balayage selon des données d'affichage.. Dans ce cas, selon le mode de réalisation, comme le montre la figure 14, dans l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EDn disposée dans la face inférieure de l'électrode de bus, une décharge entre plans se produit avec l'électrode de données par une tension inférieure à celle de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EUn disposée dans la face supérieure. Par conséquent, en appliquant une impulsion de balayage correcte et des tensions d'impulsion de données correctes, une décharge d'écriture peut être produite seulement par l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EDn. Par exemple, quand des impulsions de données sont appliquées à, par exemple, des électrodes de données D2, D3 et D5 sur la base des données d'affichage de la troisième ligne d'affichage pendant l'application de l'impulsion de balayage à l'électrode E3, et lorsque les électrodes de données Dl, D4 et D6 sont mises à des potentiels de masse, une décharge entre plans se produit entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage ED3 et les électrodes de données D2, D3 et D5, et des charges de paroi sont produites près de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage sélectionnée ED3. Dans ce cas, sans se soucier de l'application d'impulsions de balayage de tensions similaires, aucune décharge entre plans ne se produit entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU3 et l'électrode de données D2, D3 ou D5. Ainsi, dans les cellules d'affichage de ces dernières, aucune charge de paroi n'est produite près de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU3. De plus, étant donné que les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED3 et EU3 sont séparées les unes des autres par la paroi de séparation horizontale 6b, même si une décharge électrique se produit dans l'électrode de décharge de dispositif d'affichage ED3, son étalement vers l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU3 peut être évité. Après la fin de l'écriture, comme le montre la figure 15, le dispositif de pilotage applique une impulsion de décharge de maintien à chaque électrode de décharge dans un plan à double face. L'impulsion de décharge de maintien est appliquée de sorte qu'une impulsion en courant alternatif est appliquée entre les électrodes de décharge dans un plan à double face. Une décharge dans un plan se produit entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage adjacentes EDn et EUn + 1 prenant en sandwich un espacement de décharge dans un plan seulement dans des cellules d'affichage dans lesquelles des charges de paroi sont produites. A cause de la présence de la paroi de séparation horizontale 6b, cette décharge de maintien ne donne pas d'effet mutuel entre les cellules d'affichage adjacentes dans la direction verticale. De manière similaire, à cause de la présence de la paroi de séparation verticale 6a et de l'agencement séparé de façon horizontale des électrodes de décharge de dispositif d'affichage, aucune interférence se produit entre les cellules d'affichage adjacentes dans la direction horizontale. En répétant une série d'opérations de pilotage de ce type pour chaque trame secondaire, un affichage multicolore peut être exécuté. En général, différentes séquences de préparation telles qu'une décharge de préparation ou analogue sont utilisées pour assurer l'affichage. L'utilisation d'une séquence de préparation de ce type est également avantageuse pour le pilotage du mode de réalisation. Dans le mode de réalisation, une production de charge de paroi est exécutée par une décharge d'écriture. Cependant, en utilisant la séquence de préparation pour produire des charges de paroi à l'avance, et en éliminant les charges de paroi par une décharge d'écriture dans des cellules d'affichage sélectionnées, l'avantage de l'invention peut également être obtenu en utilisant un système d'effacement/écriture pour l'écriture d'une image négative. En outre, dans le procédé de pilotage de la figure 15, une impulsion de base de balayage est présente. Cette impulsion de base de balayage est non seulement susceptible de réduire une tension de maintien exigée par un dispositif de pilotage de balayage mais est également efficace pour augmenter une marge de pilotage, et elle est fixée à une tension correcte. Ensuite, on va décrire un vingt-quatrième mode de réalisation de l'invention. Le vingt-quatrième mode de réalisation propose un dispositif d'affichage à plasma conçu pour améliorer davantage la marge de pilotage. Dans le vingt-troisième mode de réalisation, comme on l'a précédemment décrit, des tensions égales sont appliquées aux électrodes adjacentes supérieures et inférieures des électrodes de décharge dans un plan à double face, auxquelles les impulsions de balayage ont été appliquées. De plus, une tension de base de balayage a été fixée comme étant égale à 0 V, ou à une valeur positive/négative semblable à celle représentée à la figure 15. D'un autre côté, dans le vingt- quatrième mode de réalisation, les tensions de l'une-et de l'autre électrode de décharge dans un plan à double face adjacentes à l'électrode de décharge dans un plan à double face, l'impulsion de balayage ayant été appliquée à cette dernière, sont établies pour être différentes les unes des autres. Par exemple, dans la structure de panneau représentée à la figure 14, une tension appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face adjacente à la face inférieure de l'électrode de décharge dans un plan à double face, l'impulsion de balayage ayant été appliquée à cette dernière, est établie pour avoir une différence de tension plus grande avec la tension de l'impulsion de balayage qu'une tension appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face adjacente à la face supérieure. Pour amener des tensions de cette façon, il est seulement nécessaire d'appliquer une tension ayant une forme d'onde de pilotage triphasée à chaque électrode par le dispositif de pilotage. La figure 16 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage du vingt-quatrième mode de réalisation. Dans ce procédé de pilotage, des électrodes de décharge dans un plan à double face sont définies en trois groupes: le premier groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face El, E4, E7, E10, et ainsi de suite, le deuxième groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face E2, E5, E8, Ell, et ainsi de suite, et le troisième groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face E3, E6, E9, E12, et ainsi de suite. Pendant l'application d'impulsions de balayage aux électrodes de décharge dans un plan à double face El, E4, E7, E10, et ainsi de suite, du premier groupe, une tension Va est appliquée au deuxième groupe, et une tension Vb est appliquée au troisième groupe. Si- la tension d'une impulsion de balayage est Vw, une différence de tension entre les tensions Vw et Va est plus grande que celle entre les tensions Vw et Vb. Pendant l'application d'impulsions de balayage aux électrodes de décharge dans un plan à double face E2, E5, E8, Ell, et ainsi de suite, du deuxième groupe, le dispositif de pilotage applique une tension Vb à chacune des électrodes de décharge dans un plan à double face du premier groupe, et une tension Va à chacune des électrodes de décharge dans un plan à double face du troisième groupe. Ensuite, pendant l'application d'impulsions de balayage aux électrodes de décharge dans un plan à double face E3, E6, E9, E12, et ainsi de suite, du troisième groupe, le dispositif de pilotage applique une tension Va à chacune des électrodes de décharge dans un plan à double face du premier groupe, et une tension Vb à chacune des électrodes de décharge dans un plan à double face du deuxième groupe. Dans un balayage triphasé de ce type, comme le montre la figure 16, étant donné que les impulsions de balayage peuvent être appliquées à El, E4, et ainsi de suite, E2, E5, et ainsi de suite, et E3, E6, et ainsi de suite, dans cet ordre, des impulsions de données sont appliquées à une électrode de données Dj selon l'ordre de ce balayage. Dans le dispositif d'affichage à plasma, les données d'affichage d'une trame particulière sont toutes stockées en tant que données numériques. Par conséquent, il ne va pas y avoir d'augmentation de coût même si l'ordre de ce balayage est modifié. Par exemple, la tension Vw est fixée comme étant égale à - 190 V; la tension Va est égale à 0 V; la tension Vb est égale à - 90 V, la même que la tension de base de balayage; et une tension d'impulsion- de données égale à 60 V. Si chaque valeur de tension est fixée de cette manière, par exemple, lorsque l'impulsion de balayage de - 190 V est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E4 et que l'impulsion de données de 60 V est appliquée à l'électrode de données, la tension de 250 V est appliquée entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage ED4 et l'électrode de données, produisant une décharge entre plans entre ces électrodes. Dans ce cas, la tension de l'électrode de décharge dans un plan à double face E5 est de 0 V, et avec la décharge entre plans utilisée en tant que déclencheur et presque en même temps que la décharge entre plans, une décharge intense dans un plan se produit à cause de la différence de tension de 190 V entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED4 et EU5. Cette décharge dans un plan permet de réaliser un bon état d'écriture, entraînant un stockage de charges de paroi suffisant. D'un autre côté, si une tension d'amorçage de décharge entre plans suffisamment élevée est établie à cause de la forme de l'électrode de données et/ou de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage ou analogue tandis que la tension de l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU4 est également de - 190 V par l'application d'impulsion de balayage, aucune décharge entre plans ne se produit entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU4 et l'électrode de données. De plus, si une tension d'amorçage de décharge entre plans n'est pas assez élevée, ou si un certain dérangement se produit, une décharge électrique peut se produire avec une décharge de données. Cependant, dans un cas de ce type, étant donné qu'une différence de tension entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU4 et l'électrode ED3 est seulement de 100 V, même si une décharge entre plans incorrecte se produit entre l'électrode de données et l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU4, aucune décharge dans un plan ne se produit en utilisant la décharge entre plans incorrecte en tant que déclencheur. Ainsi, seulement une petite quantité de- charges de paroi est stockée, et un état d'écriture n'est pas atteint. En conséquence, il est possible d'augmenter la marge de pilotage. Après la fin de l'écriture sur la totalité de la surface du panneau, comme le montre la figure 16, le dispositif de pilotage applique une impulsion de décharge de maintien à chaque électrode de décharge dans un plan à double face. L'impulsion de décharge de maintien est appliquée en étant déphasée par rapport à une autre de sorte qu'une impulsion en courant alternatif peut être appliquée entre les électrodes de décharge dans un plan à double face adjacentes. Ensuite, un affichage par lumière émise est exécuté entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage EDn et EUn + 1 adjacentes prenant en sandwich un espacement de décharge dans un plan. En répétant une série d'opérations de pilotage de ce type pour chaque trame secondaire, on peut parvenir à un affichage multicolore. Pour parvenir à une certaine stabilité, à une vitesse élevée ou analogue pour l'opération d'écriture, une séquence de préparation correcte telle qu'une décharge de préparation ou analogue est également avantageuse dans le mode de réalisation décrit. De plus, en utilisant le procédé de pilotage du vingt-quatrième mode de réalisation, bien que la marge de pilotage soit légèrement réduite, il est possible de piloter un panneau symétrique représenté à - la figure 17, qui est similaire à celui du premier mode de réalisation. La figure 17 est une vue schématique en plan représentant un dispositif d'affichage à plasma utilisant un panneau symétrique. De plus, dans le vingt-quatrième mode de réalisation, les électrodes de décharge dans un plan à double face sont définies dans les trois groupes. Mais le nombre de groupes peut être plus élevé. Maintenant, on va établir une description d'un vingt-cinquième mode de réalisation pour un pilotage à quatre phases exécuté en définissant les électrodes de décharge dans un plan à double face en quatre groupes. La figure 18 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage du vingt-cinquième mode de réalisation. Dans le vingt-cinquième mode de réalisation, les électrodes de décharge dans un plan à double face sont définies en quatre groupes: le premier groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face El, E5, E9, et ainsi de suite, le deuxième groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face E2, E6, E10, et ainsi de suite, le troisième groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face E3, E7, Eli, et ainsi de suite, et le quatrième groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face E4, E8, E12, et ainsi de suite. Dans le panneau asymétrique ayant la structure représentée à la figure 14, le dispositif de pilotage applique la tension Va au groupe adjacent à la face inférieure du groupe, l'impulsion de balayage ayant été appliquée à ce dernier, et la tension Vb est appliquée au groupe adjacent à la face supérieure. Ensuite, le dispositif de pilotage applique la tension Va, la tension Vb ou d'autres tensions correctes aux groupes restants. Par exemple, l'impulsion de balayage est fixée comme étant égale à - 190 V, la tension Va -est égale à 0 V, la tension Vb est égale à - 90 V, la même que celle de la tension de base de balayage, et les tensions appliquées aux groupes restants sont égales à 0 V. Aussi, selon le vingt-cinquième mode de réalisation ainsi construit, après la fin de l'écriture, une impulsion de maintien en courant alternatif est appliquée entre les électrodes de décharge dans un plan à double face adjacentes pour exécuter un affichage par lumière émise. Dans le vingt-quatrième mode de réalisation utilisant le procédé de pilotage en trois groupes, deux types de phase sont nécessaires en tant que phases d'impulsions de maintien appliquées aux électrodes de décharge dans un plan à double face du même groupe. Par exemple, dans les électrodes de décharge dans un plan à double face El et E4 du même premier groupe, les phases des impulsions de maintien sont différentes les unes des autres, rendant nécessaire la connexion de ces électrodes à des circuits de production d'impulsions différents. En conséquence, les circuits de production d'impulsions de maintien peuvent devenir complexes. D'un autre côté, dans le vingt-cinquième mode de réalisation utilisant le procédé de pilotage en quatre groupes, des impulsions de maintien ayant des phases identiques sont appliquées aux électrodes de décharge dans un plan à double face du même groupe. Ainsi, le mode de réalisation est avantageux en ce que les circuits peuvent être simplifiés. Les électrodes de décharge dans un plan à double face peuvent être définies en beaucoup plus de groupes. Cependant, aucun avantage spécial ne peut être obtenu de ce fait, et la définition en quatre groupes est plus que suffisante. Comme dans le cas du vingt-quatrième mode de réalisation, le procédé de pilotage du vingt- cinquième mode de réalisation peut être appliqué au panneau symétrique. Ensuite, on va décrire un vingt-sixième mode de réalisation de l'invention. La figure 19 est un graphique de synchronisation représentant un procédé de pilotage du vingt-sixième mode de réalisation. Dans le vingt-sixième mode de réalisation, le dispositif de pilotage applique des impulsions de balayage de tensions Vw aux électrodes de décharge dans un plan à double face El, E2, E3, et ainsi de suite, dans cet ordre pendant le balayage. Une tension appliquée à chaque électrode de décharge dans un plan à double face avant l'application de l'impulsion de balayage est fixée à la tension Va, et une tension appliquée à chaque électrode de décharge dans un plan à double face après l'application de l'impulsion de balayage est fixée à la tension Vb. Une différence de tension entre les tensions Vw et Va est plus grande que celle entre les tensions Vw et Vb. Selon le vingt-sixième mode de réalisation utilisant un procédé de pilotage de ce type, le dispositif de pilotage applique la tension Vb à l'électrode de décharge dans un plan à double face En - 1 adjacente à la face supérieure de l'électrode de décharge dans un plan à double face En, l'impulsion de balayage ayant été appliquée à cette dernière, et la tension Va est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face En + 1 adjacente à la face inférieure. Par exemple, si l'impulsion de balayage a été appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E3, la tension Vb est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E2, et la tension Va est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E4. Par exemple, en supposant que l'impulsion -de balayage soit fixée comme étant égale à - 190 V, la tension Va est égale à 0 V et la tension Vb est égale à - 90 V, si l'impulsion de balayage a été appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E3, il y a une différence de tension appliquée de 190 V entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED3 et EU4. Cependant, une différence de tension appliquée est seulement de 100 V entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage EU3 et ED2. Par conséquent, une décharge entre plans se produit entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage ED3 et l'électrode de données, et ensuite en utilisant celle-ci comme déclencheur, une décharge dans un plan se produit entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED3 et EU4, parvenant à un bon état d'écriture. D'un autre côté, même si une décharge entre plans se produit entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU3 et l'électrode de données, aucune décharge entre plans ne se produit entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage EU3 et ED2 en utilisant cette dernière comme déclencheur. Ainsi, un état d'écriture n'est pas réalisé. Après la fin de toutes les opérations d'écriture, le circuit de pilotage applique une impulsion de maintien à chaque électrode pour effectuer un affichage par lumière émise. En répétant cette opération pour chaque trame secondaire, on réalise un affichage multicolore. Comme dans le cas du mode de réalisation précédent, l'utilisation d'une séquence de préparation peut assurer davantage l'opération. Aussi, dans le vingt- sixième mode de réalisation, le panneau asymétrique est plus préférable pour assurer une marge de pilotage. Cependant, comme dans les cas du vingt- quatrième et du vingt-cinquième modes de réalisation, le panneau symétrique peut également être utilisé. Ensuite, on va décrire un vingt-septième mode de réalisation de l'invention. Dans le dispositif d'affichage à plasma du vingt-septième mode de réalisation, un affichage entrelacé est exécuté. Chacune des figures 20A et 20B représente un procédé de pilotage du vingtseptième mode de réalisation: la figure 20A est un graphique de synchronisation représentant la forme d'onde de pilotage d'une trame impaire, et la figure 20B est un graphique de synchronisation représentantla forme d'onde de pilotage d'une trame paire. Pour l'affichage de la trame impaire, le dispositif de pilotage applique des impulsions de balayage à chaque autre électrode en commençant par l'électrode de décharge dans un plan à double face El. Pendant un balayage de ce type de l'électrode de décharge dans un plan à double face, la tension d'une électrode de décharge dans un plan à double face impaire est fixée à une tension correcte Va. Par exemple, la tension d'une impulsion de balayage est fixée comme étant égale à - 190 V, une tension de base de balayage est égale à - 90 V, et une tension Va égale à 0 V. Selon le vingt-septième mode de réalisation utilisant un procédé de pilotage de ce type, par exemple, quand une impulsion de balayage est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E3, dans le cas du panneau asymétrique représenté à la figure 14, une décharge entre plans se produit entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage ED3 et l'électrode de données. Ensuite, en utilisant cette décharge entre plans comme déclencheur, une décharge entre plans se produit entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED3 et EU4, parvenant à-un bon état d'écriture. D'un autre côté, étant donné qu'aucune décharge entre plans ne se produit entre l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU3 et l'électrode de données, un état d'écriture n'est pas réalisé. Après la fin de l'écriture de la cellule d'affichage impaire de la manière précédente, le dispositif de pilotage applique une impulsion de maintien. Pour l'impulsion de maintien, la phase d'une impulsion de maintien appliquée à chaque électrode de décharge dans un plan à double face est établie de sorte qu'une impulsion en courant alternatif peut être appliquée entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage constituant la cellule d'affichage de la ligne d'affichage impaire, et aucune impulsion de maintien ne peut être appliquée de manière efficace à la cellule d'affichage de la ligne d'affichage paire. En d'autres termes, comme le montre la figure 20A, les électrodes de décharge dans un plan à double face sont définies en deux groupes: le premier groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face El, E4, E5, E8, E9, et ainsi de suite, et le deuxième groupe d'électrodes de décharge dans un plan à double face E2, E3, E6, E7, E10, Ell, et ainsi de suite. Dans le même groupe, des impulsions de maintien sont appliquées par une synchronisation de phases identiques. Entre les groupes, des impulsions de maintien sont appliquées par une synchronisation de phases décalées de 180 . Par une application de ce type des impulsions de maintien, seule la cellule d'affichage de la ligne impaire est soumise à un affichage par lumière émise. Ensuite, comme le montre la figure 20B, le dispositif de pilotage applique des impulsions de balayage aux électrodes de décharge dans un plan à double face paires E2, E4, et ainsi de suite. Dans ce cas, la tension de l'électrode à double face impaire est fixée comme étant égale à 0 V. Après la fin de l'écriture, le dispositif de pilotage applique une impulsion de maintien de façon à appliquer une impulsion en courant alternatif à l'électrode de décharge de dispositif d'affichage constituant la cellule d'affichage de la ligne d'affichage paire. En d'autres termes, les électrodes de décharge dans un plan à double face sont définies en deux groupes: le troisième groupe des électrodes de décharge dans un plan à double face El, E2, E5, E6, et ainsi de suite, et le quatrième groupe d'électrodes à double face E3, E4, E7, E8, et ainsi de suite. Dans le même groupe, des impulsions de maintien sont appliquées par une synchronisation de phases identiques. Entre les groupes, des impulsions de maintien sont appliquées par une synchronisation de phases décalées de 180 . De cette façon, seule la cellule d'affichage de la ligne paire est soumise à un affichage par lumière émise. Ainsi, l'affichage devient entrelacé, lorsque les lignes impaires et paires sont séparées pour l'affichage, et répété à une vitesse élevée, ne provoquant aucun problème visuel. L'affichage pour une pluralité de trames secondaires doit être exécuté pour un affichage multicolore. L'affichage des lignes impaires et paires peut être exécuté pour chaque trame secondaire, ou l'affichage d'une trame secondaire peut être exécuté pour toutes les lignes paires après la fin de l'affichage de trame secondaire pour toutes les lignes impaires. Par ailleurs, ceux-ci peuvent être exécutés de façon mélangée. Selon le vingt-septième mode de réalisation, par exemple, une écriture est exécutée seulement par l'électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face inférieure de l'électrode de bus lors d'une mise en oeuvre normale. Cependant, même si une décharge d'écriture incorrecte se produit avec l'électrode de données dans l'électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face supérieure de l'électrode de bus pour un inconvénient ou un autre, et une décharge dans un plan se produit pour atteindre un état- intense d'écriture, étant donné que les phases des impulsions de maintien appliquées aux deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage sont identiques dans cette cellule d'affichage, aucune décharge de maintien ne se produit. Ainsi, un affichage éclairé de façon erronée ne se produit jamais. Par conséquent, même si le vingt-septième mode de réalisation est appliqué à un panneau symétrique comme celui représenté à la figure 17, un éclairage erroné peut être évité. Par exemple, quand une impulsion de balayage est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E3 dans la trame impaire, une décharge entre plans peut se produire non seulement entre l'électrode de données et l'électrode de décharge de dispositif d'affichage ED3 mais également entre l'électrode de données et l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU3 et, celle-ci étant utilisée comme déclencheur, une décharge dans un plan se produit également. Par conséquent, une écriture peut être validée pour les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED3 et EU3. Cependant, dans le vingt-septième mode de réalisation, à cause de la relation de phase des impulsions de maintien, une décharge de maintien se produit seulement entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED3 et EU4, tandis qu'aucune décharge de maintien ne se produit entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage EU3 et ED2. Par conséquent, un affichage normal est réalisé même si le mode de réalisation est appliqué au panneau symétrique. Cependant, le panneau asymétrique est plus préférable en ce que, étant donné qu'aucune décharge d'écriture inutile ne se produit, même un dispositif de pilotage de balayage ayant une capacité de fournir un courant faible peut être utilisé. Dans le vingt-septième mode de réalisation, la synchronisation de balayage est égale à celle du cas classique. Cependant, étant donné que l'émission de lumière de maintien est exécutée de façon séparée entre les lignes d'affichage impaires et paires, bien que la période de maintien soit rendue plus longue, le mode de réalisation est avantageux dans les aspects suivants: une marge de fonctionnement plus grande, la permission d'utiliser le panneau symétrique, la dispersion de la puissance de décharge de maintien, et ainsi de suite. Ensuite, on va décrire un vingt-huitième mode de réalisation conçu pour diviser par deux le nombre de dispositifs de pilotage de balayage en utilisant un pilotage entrelacé. Le vingt-huitième mode de réalisation est appliqué au panneau symétrique représenté à la figure 17. Chacune des figures 21A et 21B représente un procédé de pilotage du vingt-huitième mode de réalisation: la figure 21A est un graphique de synchronisation représentant la forme d'onde de pilotage d'une trame impaire, et la figure 21B est un graphique de synchronisation représentant la forme d'onde de pilotage d'une trame impaire. Comme le montre la figure 21A, par exemple, lorsque l'électrode de décharge dans un plan à double face E2 est balayée, une écriture est exécutée non seulement dans la première ligne avec l'électrode de décharge de dispositif d'affichage EU2 mais également dans la deuxième ligne d'affichage avec l'électrode-de décharge de dispositif d'affichage ED2 sur la base des données d'affichage pour la première ligne d'affichage. Cependant, par une impulsion de maintien appliquée ensuite de façon continue, seule la cellule d'affichage d'une ligne impaire est soumise à une émission de lumière de maintien. Lors de l'affichage suivant de la trame paire, comme dans le cas de l'affichage de la trame impaire, le dispositif de pilotage applique une impulsion de balayage à l'électrode de décharge dans un plan à double face paire. En ce qui concerne la synchronisation des impulsions de balayage et de données, lors de l'affichage de la trame impaire, une impulsion de données est appliquée à l'électrode de données sur la base des données d'affichage de la première ligne d'affichage, par exemple, quand une impulsion de balayage est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E2. Lors de l'affichage de la trame paire, quand une impulsion de balayage est appliquée à l'électrode de décharge dans un plan à double face E2, une impulsion de données est appliquée à l'électrode de données sur la base des données d'affichage de la deuxième ligne d'affichage. Par conséquent, également pour ce balayage, dans les deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage EU2 et ED2, une décharge entre plans se produit avec l'électrode de données et, celle-ci étant utilisée comme déclencheur, une décharge dans un plan se produit, parvenant à un état d'écriture. Cependant, comme le montre la figure 21B, étant donné qu'une impulsion de maintien en courant alternatif est appliquée seulement à la cellule d'affichage pour la ligne d'affichage paire, par exemple, une décharge de maintien se produit entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED2 et EU3, tandis qu'aucune décharge de maintien ne se produit entre les électrodes de décharge de dispositif d'affichage EU2 et ED1. En conséquence, lors de l'affichage de la trame impaire, une écriture dans l'électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face supérieure de l'électrode de bus devient valide pour une émission de lumière de décharge de maintien. Lors de l'affichage de la trame paire, une écriture dans l'électrode de décharge de dispositif d'affichage située dans la face inférieure de l'électrode de bus devient valide pour une émission de lumière de décharge de maintien. Selon un procédé de pilotage de ce type, en appliquant seulement une impulsion de balayage à l'électrode de décharge dans un plan à double face paire, un affichage peut être exécuté sur la totalité de la surface du panneau. Ainsi, le nombre de dispositifs de pilotage de balayage peut être divisé par deux, contribuant à des coûts inférieurs. En outre, l'utilisation d'une séquence de préparation, et la combinaison de l'affichage de la trame impaire, de l'affichage de la trame paire et de l'affichage de la trame secondaire peut être effectuée de manière facultative. De plus, le mode de réalisation utilise la structure ayant le dispositif de pilotage de balayage relié seulement à l'électrode de décharge dans un plan à double face paire. Cependant, en faisant concorder les relations de phase des impulsions de maintien, le dispositif de pilotage de balayage peut être relié seulement à l'électrode de décharge dans un plan à double face impaire. Mais étant donné que le nombre des lignes d'affichage est, d'une manière générale, un nombre pair, dans ce cas, une réduction équivalente à un bit peut être réalisée, la connexion du dispositif de pilotage de balayage à la ligne paire est plus préférable. Ensuite, on va décrire un vingt-neuvième mode de réalisation conçu pour exécuter un affichage par lumière émise similaire pour deux lignes d'affichage adjacentes. Le vingt-neuvième mode de réalisation est appliqué à un panneau symétrique ayant des électrodes de décharge dans un plan à double face. Chacune des figures 22A et 22B représente un procédé de pilotage du vingt-neuvième mode de réalisation: la figure 22A est un graphique de synchronisation représentant la forme d'onde de pilotage d'une trame impaire, et la figure 22B représente un graphique de synchronisation représentant la forme d'onde de pilotage d'une trame paire. Dans le vingt-neuvième mode de réalisation, comme le montre la figure 22A, pour l'affichage de la trame impaire, le dispositif de pilotage applique une impulsion de balayage aux électrodes de décharge dans un plan à double face impaires. Dans le présent mode de réalisation, étant donné que l'on utilise le panneau symétrique, par exemple, quand une impulsion de données est appliquée à l'électrode de données par une synchronisation pour l'application d'une impulsion de balayage à l'électrode de décharge dans un plan à double face E3, les électrodes de décharge de dispositif d'affichage ED3 et EU3 sont toutes deux placées dans des états d'écriture. Ensuite, après l'exécution d'un balayage de ce type de l'électrode de décharge dans un plan à double face impaire pour la totalité du panneau, comme le montre la figure 22A, le dispositif de pilotage applique une impulsion de maintien en courant alternatif entre les électrodes de décharge dans un plan à double face adjacentes. Dans ce cas, étant donné qu'une écriture est exécutée dans des électrodes de décharge de dispositif d'affichage dans les deux faces de l'électrode de décharge dans un plan à double face impaire, une émission de lumière de maintien se produit pour les deux lignes d'affichage dans des états d'affichage de lumière émise similaires. Ensuite, comme le montre la figure 22B, pour l'affichage de la trame paire, le dispositif de pilotage applique une impulsion de balayage à des électrodes de décharge dans un plan à double face paires, exécute une écriture dans les électrodes de décharge de dispositif d'affichage situées dans les deux faces de ces dernières, et applique ensuite une impulsion de maintien. Etant donné que l'impulsion de maintien est appliquée en tant qu'impulsion de maintien en courant alternatif entre les électrodes de décharge dans un plan à double face adjacentes, une émission de lumière de maintien se produit pour les deux lignes d'affichage dans des états d'affichage de lumière émise similaires. Un procédé d'affichage de ce type est équivalent au procédé d'affichage entrelacé d'un type de balayage à deux lignes alternées, et ainsi la définition est légèrement réduite. Cependant, à la différence des vingt- troisième et vingt-quatrième modes de réalisation, dans lesquels une émission de lumière de maintien est exécutée seulement dans la moitié des lignes d'affichage, une émission de lumière de maintien est exécutée pour toutes les lignes du panneau. Par conséquent, une émission de lumière à luminance élevée est réalisée. De plus, étant donné qu'un affichage entrelacé par lumière émise est superposé sur un autre, par exemple, même si un affichage entrelacé est exécuté pour une image complète de 1/30 s, comme dans le cas d'un poste de télévision classique, une interférence par scintillement et la structure de ligne de balayage peuvent être supprimées. Dans ce cas, même en comparaison à un balayage séquentiel normal de 1/60 s, il y a un temps suffisant pour le balayage et l'émission de lumière de maintien. Par conséquent, la luminance peut être augmentée, et les coûts peuvent être réduits. Ainsi, le vingt-neuvième mode de réalisation a une compatibilité élevée avec l'affichage d'images de télévision, lorsque des données vidéo sont transmises d'une manière entrelacée. En outre, étant donné qu'un affichage à luminance élevée et à résolution élevée peut être obtenu, en utilisant le procédé de pilotage de balayage à deux lignes alternées du vingt-neuvième mode de réalisation pour l'affichage d'images de télévision, et en commutant de façon automatique le procédé de pilotage pour le procédé dans l'un quelconque du vingt-deuxième au vingt-sixième modes de réalisation lorsqu'un affichage par un ordinateur personnel ou analogue est exécuté, un affichage net ayant une résolution élevée mais pas de scintillement de lignes peut également être formé. Dans le dispositif d'affichage à plasma de chacun des modes de réalisation précédents, le dispositif de pilotage de balayage (dispositif de pilotage) peut être relié à toutes les électrodes de décharge dans un plan à double face. Comme variante, le dispositif de balayage de pilotage peut être relié à la moitié du nombre de toutes les électrodes de décharge dans un plan à double face. Par ailleurs, des impulsions de balayage peuvent être appliquées sur la base de la définition en phases multiples. En tout cas, on préfère que les bornes des électrodes de décharge dans un plan à double face à partir du panneau soient prises en alternant la gauche et la droite, et soient reliées au dispositif de pilotage. La raison pour cela est d'éliminer la répartition gauche et droite de l'intensité de la lumière émise de maintien. Pour être exact, les bornes peuvent être reliées à partir de la gauche et de la droite en alternance avec le circuit de pilotage externe pour donner une impulsion de maintien. Cependant, étant donné qu'une impulsion de maintien est également amenée par l'intermédiaire de la borne de sortie du circuit intégré (CI) de dispositif de pilotage de balayage, également dans ces modes de réalisation ayant le dispositif de pilotage de balayage relié à toutes les électrodes, on préfère que les bornes soient prises en alternance à gauche et à droite, et soient reliées au dispositif de pilotage. Le panneau d'affichage à plasma selon la présente invention peut être appliqué de manière similaire à la structure dans laquelle les électrodes de données sont définies en faces supérieures et inférieures, et dans laquelle un balayage de panneau en deux divisions est effectué. En outre, comme dans le cas du dispositif classique d'affichage à plasma, le panneau d'affichage à plasma selon la présente invention est susceptible d'augmenter la capacité d'affichage et de réduire le courant d'application d'impulsion de données par un double balayage. L'exemple de la forme d'onde de pilotage de chaque mode de réalisation représenté représente une forme d'onde relativement simple pour la commodité de l'explication. Cependant, dans le dispositif d'affichage à plasma à pilotage en courant alternatif, étant donné que les potentiels relatifs sont importants, et qu'un effet de polarisation réalisé par les charges de paroi peut être utilisé, incluant une séquence de préparation, une conception de forme d'onde utilisant une polarisation correcte peut être exécutée. Dans un cas de ce type, même une forme d'onde différente de celle précédemment décrite en se référant à chaque mode de réalisation représenté peut être aisément conçue. Si une forme d'onde semblable à celle enseignée par chacun des modes de réalisation précédents est conçue, alors un avantage similaire à celui de l'invention peut être obtenu. De plus, dans chacun des modes de réalisation précédents, des descriptions ont été établies pour spécifier les éléments des nombres pairs et impairs, les faces supérieures et inférieures, les directions verticale et horizontale, les trames impaires et paires, et ainsi de suite. Elles ont été faites pour une compréhension plus aisée du contenu de l'invention. En d'autres termes, les descriptions ne sont pas destinées à imposer des règles strictes, et l'invention n'est pas limitée aux éléments décrits. De plus, dans le cas du panneau asymétrique, il est seulement nécessaire de faire concorder une forme d'onde de pilotage avec la disposition d'une électrode de décharge de dispositif d'affichage ayant une faible tension de décharge d'écriture. Ainsi, la structure du dispositif d'affichage à plasma n'est pas limitée à celle représentée à la figure 14, et peut incorporer le panneau d'affichage à plasma de l'autre mode de réalisation. REVENDICATIONS 1. Panneau d'affichage à plasma, caractérisé en ce qu'il comprend: des premier (100) et second (200) substrats disposés en face l'un de l'autre; une paroi de séparation (6) parallèle croisée qui définit un espace entre lesdits premier (100) et second substrats (200) en une pluralité de cellules d'affichage; une pluralité d'électrodes de bus (4) disposées dans une face dudit premier substrat (100) opposée audit second substrat (200), lesdites électrodes de bus (4) étant superposées sur une partie de ladite paroi de séparation (6) étendue dans la direction des lignes quand on regarde à partir d'un plan; une pluralité d'électrodes de décharge de dispositif d'affichage (8) étendues, chacune, à partir de chacune desdites électrodes de bus (4) dans chacune desdites cellules d'affichage définies dans la direction des colonnes par une partie de ladite paroi de séparation (6) chevauchant ladite électrode de bus (4) quand on regarde à partir du plan; et une pluralité d'électrodes de données (5) disposées dans une face dudit second substrat (200) opposée audit premier substrat (100) et étendues dans la direction des colonnes. 2. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une tension d'amorçage de décharge entre une électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) reliée à ladite électrode de bus (4) et à ladite électrode de données (5) est sensiblement égale à une tension d'amorçage de décharge entre l'autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8) reliée à ladite électrode de bus (4) et à ladite électrode de données (5). 3. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une tension d'amorçage de décharge entre une électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) reliée à ladite électrode de bus (4) et à ladite électrode de données (5) est plus grande qu'une tension d'amorçage de décharge entre l'autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8) reliée à ladite électrode de bus (4) et à ladite électrode de données (5). 4. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) et ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8) ont des formes différentes. 5. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une partie en saillie ayant une conductivité électrique est prévue sur ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8). 6. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que les formes desdites électrodes de données (5) sont différentes entre une partie opposée à ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) et une partie opposée à ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8). 7. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 6, caractérisé en ce que les surfaces desdites électrodes de données (5) sont différentes entre ladite partie opposée à ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) et ladite partie opposée à ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8). 8. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 6, caractérisé en ce que: ladite partie de ladite électrode de données (5) opposée à ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) est disposée à partir du centre de ladite cellule d'affichage dans une face d'une partie étendue dans la direction des colonnes de ladite paroi de séparation (6), et ladite partie de ladite électrode de données (5) opposée à ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8) a une zone superposée sur le centre de ladite cellule d'affichage et est plus large que ladite partie opposée à ladite électrode -de décharge de dispositif d'affichage particulière (8). 9. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une distance entre ladite partie de ladite électrode de données (5) opposée à ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) et cette dernière est différente d'une distance entre ladite partie de ladite électrode de données (5) opposée à ladite autre électrode de dispositif d'affichage (8) et cette dernière. 10. -Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une couche diélectrique (7) disposée dans la face dudit premier substrat (100) opposé audit second substrat (200), ladite couche diélectrique (7) recouvrant lesdites électrodes de bus (4) et lesdites électrodes de décharge de dispositif d'affichage (8), et ayant une épaisseur différente entre une partie sur ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) et une partie sur ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8). 11. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une couche diélectrique (7) disposée dans la face dudit premier substrat (100) opposée audit second substrat (200), ladite couche diélectrique (7) recouvrant lesdites électrodes de bus (4) et lesdites électrodes de décharge de dispositif d'affichage (8), et ayant une constante diélectrique différente entre une partie sur ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) et une partie sur ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8). 12. Panneau d'affichage à plasma selon - la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend-de plus une couche diélectrique (7) disposée dans la face dudit premier substrat (100) opposé audit second substrat (200), ladite couche diélectrique (7) recouvrant lesdites électrodes de bus (4) et lesdites électrodes de décharge de dispositif d'affichage (8), et ayant des coefficients d'émission d'électrons secondaires différents sur une surface entre une partie sur ladite électrode de décharge de dispositif d'affichage particulière (8) et une partie sur ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8). 13. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une couche diélectrique (7) disposée dans la face dudit premier substrat (100) opposé audit second substrat (200), ladite couche diélectrique (7) recouvrant lesdites électrodes de bus (4) et lesdites électrodes de décharge de dispositif d'affichage (8), une zone de ladite couche diélectrique (7) superposée sur ladite électrode de bus (4) quand on regarde à partir d'un plan étant amenée en contact avec une partie étendue dans la direction des lignes de ladite paroi de séparation (6), et un espacement étant formé entre ladite couche diélectrique (7) et au moins une partie d'une partie étendue dans la direction des colonnes de ladite paroi de séparation (6). 14. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une zone de ladite couche diélectrique (7) superposée sur ladite électrode de bus (4) quand on regarde à partir d'un plan est amenée en contact avec une partie étendue dans la direction des lignes de ladite paroi de séparation (6), et un espacement est formé entre ladite couche diélectrique (7) et au moins une partie d'une partie étendue dans la direction des colonnes de ladite paroi de séparation (6). 15. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'une surface d'une partie de ladite couche diélectrique (7) recouvrant ladite électrode de bus (4) est gonflée à cause de ladite électrode de bus (4). 16. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend de plus une partie gonflée (20) formée entre ladite électrode de bus (4) et ledit premier substrat (100) ou ladite couche diélectrique (7), ou formée sur ladite zone de ladite couche diélectrique (7) superposée sur ladite électrode de bus (4) quand on regarde à partir du plan. 17. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite partie étendue dans la direction des lignes de ladite paroi de séparation (6) est supérieure à ladite partie étendue dans la direction des colonnes. 18. Panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites électrodes de bus adjacentes (4) sont reliées à un circuit de pilotage externe qui amène en alternance des impulsions de maintien de phases opposées. 19. Dispositif d'affichage à plasma muni dudit panneau d'affichage à plasma selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit dispositif d'affichage à plasma comprend: un dispositif de pilotage qui applique des impulsions en courant alternatif à deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage (8) disposées dans chacune desdites cellules d'affichage après l'exécution d'une décharge d'écriture entre ladite électrode de données (5) et ladite autre électrode de décharge de dispositif d'affichage (8) dans ladite cellule d'affichage. 20. Dispositif d'affichage à plasma muni dudit panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'affichage à plasma comprend: un dispositif de pilotage qui applique une impulsion de balayage à l'une desdites électrodes de bus (4), des première et seconde tensions différentes l'une de l'autre à deux desdites électrodes de bus (4) adjacentes à ladite électrode de bus (4) qui reçoit ladite impulsion de balayage pendant une période de balayage, et ensuite des impulsions en courant alternatif sont appliquées aux deux électrodes de décharge de dispositif d'affichage (8) disposées dans chacune desdites cellules d'affichage. 21. Dispositif d'affichage à plasma selon la revendication 20, caractérisé en ce que lesdites électrodes de bus (4) sont définies en premier, deuxième et troisième groupes pour chaque troisième électrode de bus (4), ladite première tension étant appliquée audit deuxième groupe et ladite seconde tension étant appliquée audit troisième groupe tandis que ladite impulsion de balayage est appliquée audit premier groupe. 22. Dispositif d'affichage à plasma selon la revendication 20, caractérisé en ce que lesdites électrodes de bus (4) sont définies en quatre groupes ou plus pour chaque quatrième électrode de bus (4) ou plus, ladite première tension étant appliquée à l'un desdits groupes et ladite seconde tension étant appliquée à un autre desdits groupes tandis que ladite impulsion de balayage est appliquée à un autre desdits groupes. 23. Dispositif d'affichage à plasma selon la revendication 20, caractérisé en ce que, pendant ladite période de balayage, ledit dispositif de pilotage amène ladite première tension à chacune desdites électrodes de bus (4) avant application de ladite impulsion de balayage, et ladite seconde tension à cette dernière après l'application de ladite impulsion de balayage. 24. Dispositif d'affichage à plasma pour effectuer un affichage entrelacé en établissant une trame impaire et une trame paire, muni dudit panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'affichage à plasma comprend: un dispositif de pilotage qui applique, une impulsion de balayage à des électrodes impaires à partir du haut desdites électrodes de bus (4), et des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes desdites électrodes de bus (4) après application de ladite impulsion de balayage à toutes lesdites électrodes de bus impaires (4), dans le cas d'affichage de ladite trame impaire, et une impulsion de balayage à des électrodes paires à partir du haut desdites électrodes de bus (4), et des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes desdites électrodes de bus (4) après application de ladite impulsion de balayage à toutes lesdites électrodes de bus paires (4), dans le cas d'affichage de ladite trame paire. 25. Dispositif d'affichage à plasma pour effectuer un affichage entrelacé en établissant une trame impaire et une trame paire, muni dudit panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'affichage à plasma comprend: un dispositif de pilotage qui applique, une impulsion de balayage à des électrodes impaires ou paires à partir du haut desdites électrodes de bus (4), et des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes desdites électrodes de bus (4) après application de ladite impulsion de balayage à toutes lesdites électrodes de bus impaires ou paires (4), dans le cas d'affichage de ladite trame impaire, et une impulsion de balayage à des électrodes paires ou impaires à partir du haut desdites électrodes de bus (4), et une impulsion de données à ladite électrode de données (5) sur la base de données d'affichage d'une ligne d'affichage décalée d'une unité, et des impulsions de maintien ayant une phase identique et une phase différente toutes les deux électrodes adjacentes desdites électrodes de bus (4) après application de ladite impulsion de balayage à toutes lesdites électrodes de bus paires ou impaires (4), dans le cas d'affichage de ladite trame paire. 26. Dispositif d'affichage à plasma pour effectuer un affichage entrelacé en établissant une trame impaire et une trame paire, muni dudit panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'affichage à plasma comprend: un dispositif de pilotage qui applique, une impulsion de balayage à des électrodes impaires à partir du haut desdites électrodes de bus (4), et des impulsions de maintien en courant alternatif mutuellement opposées à deux électrodes adjacentes desdites électrodes de bus (4) après application de ladite impulsion de balayage à toutes lesdites électrodes de bus impaires (4), dans le cas d'affichage de ladite trame impaire, et une impulsion de balayage à des électrodes paires à partir du haut desdites électrodes de bus (4), et des impulsions de maintien en courant alternatif mutuellement opposées à deux électrodes adjacentes desdites électrodes de bus (4) après application de ladite impulsion de balayage à toutes lesdites électrodes de bus paires (4), dans le cas d'affichage de ladite trame paire. 27. Dispositif d'affichage à plasma muni dudit panneau d'affichage à plasma selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif d'affichage à plasma comprend: un dispositif de pilotage qui possède un dispositif de sélection, ledit dispositif de sélection sélectionnant des tensions appliquées audit panneau d'affichage à plasma entre les électrodes selon la revendication 26 et selon la revendication 19.